(57)【要約】【課題】小型で、操作性が良く、半田の剥がれの少ない押釦スイッチを提供する。【解決手段】本発明の押釦スイッチにおいて、ハウジング１の前面１ａとカバー６の前面板６ｂとの間には、互いに係合可能な凹凸部１ｈ、６ｇが設けられ、ハウジング１の前面１ａ側がプリント基板８から離れるように上方に移動した際、凹凸部１ｈ、６ｇによって、ハウジング１の上方への移動を阻止するようにしたため、移動側である前面１ａにおいて、凹凸部１ｈ、６ｇの係合関係となっているために、上方への移動が小さく、このため操作性が良好で、且つ、前面１ａ側の上方への移動の小さな繰り返しであるため、端子部２ｃとプリント基板８との間の半田９の剥がれが少なくなる。【選択図】        図８
2004220901.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに取り付けられた固定接点と、前記開口部内に収納された可動接点と、前記開口部を塞ぐように、前記ハウジングの前記前面に配置された前面板を有するカバーと、前記前面板を貫通して前記開口部に移動可能に取り付けられ、前記可動接点を操作する操作部材とを備え、前記ハウジングの下面は、前記前面に対して直角状態に位置すると共に、前記下面は、プリント基板に取付可能な取付面となし、前記カバーは、前記プリント基板に取付可能であると共に、前記ハウジングの前記前面と前記前面板との間には、互いに係合可能な凹凸部が設けられ、前記ハウジングの前記前面側が前記プリント基板から離れるように上方に移動した際、前記凹凸部によって、前記ハウジングの上方への移動を阻止するようにしたことを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項２】
前記凹凸部は、前記プリント基板を基準にして、前記操作部材の軸線よりも上方の位置に配置したことを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項３】
前記凹凸部は、合成樹脂からなる前記ハウジングに設けられた凸部と、金属板からなる前記カバーに設けられた凹部とで構成され、前記凸部が前記凹部に嵌合されて係合可能としたことを特徴とする請求項１、又は２記載の押釦スイッチ。
【請求項４】
前記固定接点に接続された端子部は、前記ハウジングから露出した状態で、前記ハウジングの前記下面に沿って配置され、前記端子部と前記カバーが前記プリント基板に半田付け可能としたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の押釦スイッチ。
【請求項５】
前記カバーは、前記前面板から前記ハウジングの側面側に折り曲げられた側面板と、この側面板に設けられた屈曲部を有し、この屈曲部が前記ハウジングの前記側面に設けられた凹み部に掛け止めされたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の押釦スイッチ。
【請求項６】
前記カバーの前記側面板には、前記プリント基板に挿通可能な突出片が設けられたことを特徴とする請求項１から５の何れかに記載の押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は種々の電子機器のプリント基板に面実装によって取り付けられるものに使用して好適な押釦スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の押釦スイッチの図面を説明すると、図１３は従来の押釦スイッチの正面図、図１４は従来の押釦スイッチの側面図、図１５は従来の押釦スイッチに係り、ハウジングの内部を示す要部断面図である。
【０００３】
次に、従来の押釦スイッチの構成を図１３〜図１５に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなるハウジング５１は、箱形をなし、側方に位置する前面５１ａと、前面５１ａから後方に延びる底壁５１ｂと、この底壁５１ｂの端部から上方に延びる一対の側壁５１ｃと、この一対の側壁５１ｃ間に設けられた上壁５１ｄと、後面を塞ぐ後壁５１ｅと、前面５１ａの中央部に設けられた開口部５１ｆと、一対の側壁１ｃの外面に設けられた台形状の凸部５１ｇとを有する。
【０００４】
金属板からなる第１，第２の固定接点５２，５３のそれぞれは、接点部５２ａ、５３ａと、端子部５２ｂ、５３ｂを有し、この第１，第２の固定接点５２，５３は、ハウジング５１に埋設して取り付けられ、接点部５２ａ、５３ａは、後壁５１ｅ上で、開口部５１ｆ内に露出すると共に、端子部５２ｂ、５３ｂは、後壁５１ｅから露出して配置されている。
【０００５】
そして、ハウジング５１に取り付けられた第１，第２の固定接点５２，５３の端子部５２ｂ、５３ｂの下面は、底壁５１ｂの下面と面一状態で、配置されている。
【０００６】
ゴムからなるドーム状の可動接点５４は、ドーム状部５４ａと、ドーム状部５４ａ内の中央部に設けられた接点部５４ｂを有し、この可動接点５４は、開口部５１ｆ内に収納され、接点部５４ｂを接点部５２ａ、５３ａに対向させた状態で、ドーム状部５４ａの裾部を後壁５１ｅに当接させて取り付けられる。
【０００７】
金属板からなる全体が略コ字状のカバー５５は、中央部に孔５５ａを有する板状の前面板５５ｂと、この前面板５５ｂの両端から直角に折り曲げられた一対の側面板５５ｃと、一対の側面板５５ｃの下端から外方に直角に折り曲げられた一対の折り曲げ片５５ｄと、一対の側面板５５ｃに設けられた台形状の孔からなる凹部５５ｅとを有する。
【０００８】
このカバー５５は、前面板５５ｂで開口部５１ｆを塞ぐように、前面板５５ｂがハウジング５１の前面５１ａに配置され、一対の側面板５５ｃを側壁５１ｃの外周面に配置し、凹部５５ｅに凸部５１ｇに掛け止めして、ハウジング５１に取り付けられる。
【０００９】
そして、カバー５５がハウジング５１に取り付けられた際、折り曲げ片５５ｄの下面は、底壁５１ｂの下面と面一状態で、配置されている。
【００１０】
合成樹脂の成型品からなる押釦である操作部材５６は、操作部５６ａと、この操作部５６ａの後部に設けられた鍔部５６ｂを有し、この操作部材５６は、鍔部５６ｂが開口部５１ｆ内に収納され、操作部５６ａが孔５５ａから外部に突出ようにして、ハウジング５１に対して前後に移動可能に取り付けられている。
【００１１】
このような構成を有する押釦スイッチは、図１３，図１４に示すように、ハウジング５１の底壁５１ｂの下面がプリント基板５７上に載置され、端子部５２ｂ、５３ｂとカバー５５の一対の折り曲げ片５５ｄ、及び前面板５５ｂの下部がプリント基板５７上に設けられた導電パターン（図示せず）に半田付けされて取り付けられて、押釦スイッチがプリント基板５７に面実装されている。
【００１２】
そして、操作部材５６の操作部５６ａがプリント基板５７と平行な方向に押圧されると、可動接点５４のドーム状部５４ａが押されて反転動作する。
その結果、接点部５４ｂが接点部５２ａ、５３ａに接触して、接点部５２ａ、５３ａ間がＯＮ状態となる。
【００１３】
また、操作部５６ａの押圧を解除すると、ドーム状部５４ａは、自己のバネ性で元の状態に復帰し、これによって、操作部材５６も元の状態に戻されると共に、接点部５２ａ、５３ａ間がＯＦＦ状態となる。（例えば、特許文献１参照）
【００１４】
しかしながら従来の押釦スイッチは、カバー５５がプリント基板５７に半田付けされて固定された状態で、操作部材５６を押圧した際、その押圧方向が矢印Ｐ１方向の場合、操作部材５６の上方への移動に伴って、ハウジング５１の前面５１ａ側がハウジング５１の後端部（プリント基板への当接部）を支点として上方に移動する。
【００１５】
そして、ハウジング５１の前面５１ａ側の上方への移動は、移動側である前面５１ａから離れた側面板５５ｃの位置において、側面板５５ｃの凹部５５ｅと側壁５１ｃの凸部５１ｇとが係合関係となっているために、上方への移動が大きくなり、このため操作性が悪く、且つ、前面５１ａ側の上方への大きな移動の繰り返しによって、端子部５２ｂ、５３ｂとプリント基板５７との間の半田が剥がれる。
【００１６】
また、ハウジング５１の側壁５１ｃに凸部５１ｇが設けられ、この凸部５１ｇが側面板５５ｃの凹部５５ｅに嵌合するようにしたため、横方向に大型になるものであった。
【００１７】
【特許文献１】
特開２００２−９３２７２号公報
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
従来の押釦スイッチは、ハウジング５１の側壁５１ｃに凸部５１ｇが設けられ、この凸部５１ｇが側面板５５ｃの凹部５５ｅに嵌合するようにしたため、横方向に大型になるという問題ある。
また、押釦スイッチがプリント基板５７に取り付けられた際、側面板５５ｃの凹部５５ｅと側壁５１ｃの凸部５１ｇとが係合関係となっているために、ハウジング５１の前面５１ａ側の上方への移動が大きくなり、このため操作性が悪く、且つ、前面５１ａ側の上方への大きな移動の繰り返しによって、端子部５２ｂ、５３ｂとプリント基板５７との間の半田が剥がれるという問題がある。
【００１９】
そこで、本発明は小型で、操作性が良く、半田の剥がれの少ない押釦スイッチを提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、前面に開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに取り付けられた固定接点と、前記開口部内に収納された可動接点と、前記開口部を塞ぐように、前記ハウジングの前記前面に配置された前面板を有するカバーと、前記前面板を貫通して前記開口部に移動可能に取り付けられ、前記可動接点を操作する操作部材とを備え、前記ハウジングの下面は、前記前面に対して直角状態に位置すると共に、前記下面は、プリント基板に取付可能な取付面となし、前記カバーは、前記プリント基板に取付可能であると共に、前記ハウジングの前記前面と前記前面板との間には、互いに係合可能な凹凸部が設けられ、前記ハウジングの前記前面側が前記プリント基板から離れるように上方に移動した際、前記凹凸部によって、前記ハウジングの上方への移動を阻止するようにした構成とした。
【００２１】
また、第２の解決手段として、前記凹凸部は、前記プリント基板を基準にして、前記操作部材の軸線よりも上方の位置に配置した構成とした。
また、第３の解決手段として、前記凹凸部は、合成樹脂からなる前記ハウジングに設けられた凸部と、金属板からなる前記カバーに設けられた凹部とで構成され、前記凸部が前記凹部に嵌合されて係合可能とした構成とした。
【００２２】
また、第４の解決手段として、前記固定接点に接続された端子部は、前記ハウジングから露出した状態で、前記ハウジングの前記下面に沿って配置され、前記端子部と前記カバーが前記プリント基板に半田付け可能とした構成とした。
【００２３】
また、第５の解決手段として、前記カバーは、前記前面板から前記ハウジングの側面側に折り曲げられた側面板と、この側面板に設けられた屈曲部を有し、この屈曲部が前記ハウジングの前記側面に設けられた凹み部に掛け止めされた構成とした。
また、第６の解決手段として、前記カバーの前記側面板には、前記プリント基板に挿通可能な突出片が設けられた構成とした。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の押釦スイッチの図面を説明すると、図１は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る正面図、図２は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る側面図、図３は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る上面図、図４は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る下面図である。
【００２５】
また、図５は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る要部断面図、図６は図５のＡ部分における拡大断面図、図７は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る背面図、図８は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、その取付状態を示す説明図である。
【００２６】
また、図９は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図、図１０は本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図、図１１は本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図、図１２は本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図である。
【００２７】
次に、本発明の押釦スイッチの第１実施例の構成を図１〜図８に基づいて説明すると、合成樹脂の成型品からなるハウジング１は、箱形をなし、側方に位置する前面１ａと、前面１ａから後方に延びる底壁１ｂと、この底壁１ｂの端部から上方に延びる一対の側壁１ｃと、この一対の側壁１ｃ間に設けられた上壁１ｄと、後面を塞ぐ後壁１ｅと、前面１ａの中央部に設けられた開口部１ｆと、前面１ａに設けられた突起からなる凸部１ｈを有する。
【００２８】
また、前面１ａ、底壁１ｂ、及び側壁１ｃに面する角部には、切り欠かれた段落ち部１ｊが形成されていると共に、対向する一対の側壁１ｃの後方部の上下角部には、凹み部１ｋが設けられて、段差部が形成されている。
【００２９】
金属板からなる第１，第２、第３の固定接点２，３、４のそれぞれは、特に図９に示すように、前方に突出した第１の接点部２ａ、第２の接点部３ａ、第３の接点部４ａと、この第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれに連結された第１の連結部２ｂ、第２の連結部３ｂ、第３の連結部４ｂと、この第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂのそれぞれに繋がった第１の端子部２ｃ、第２の端子部３ｃ、第３の端子部４ｃを有する。
【００３０】
そして、第１，第２，第３の固定接点２，３，４の第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａは、図９に示すように、直線Ｓ１上に配置されると共に、第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれから第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃが直線Ｓ１と直交する直線Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４方向に延びて配置されている。
【００３１】
その結果、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃは、互いに平行な状態で配置されている。
この実施例では、第１，第３の固定接点２，４が第４の連結部Ｒ１で繋がれて、各々をコモン接点として使用することにより、スイッチとしての信頼性を向上させているが、この第４の連結部Ｒ１を無くしても良い。
【００３２】
また、第１，第２，第３の固定接点２，３，４は、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第４の連結部Ｒ１が後壁１ｅに埋設して取り付けられ、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａが第２の接点部３ａを挟んで、開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出している。
【００３３】
また、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃは、ハウジング１の底壁１ｂから外方に突出し、それぞれが端子部引出面である底壁１ｂの下面に沿って後方に折り曲げられており、折り曲げられた第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面は、底壁１ｂの下面よりも下方に位置した状態となっている。（特に図６参照）
【００３４】
なお、この実施例では、３個の第１，第２，第３の固定接点２，３，４を用いたもので説明したが、２個の第１，第２の固定接点２，３，或いは第２，第３の固定接点３，４で構成しても良い。
【００３５】
ドーム状のバネ性ある金属板等からなる可動接点５は、ハウジング１の開口部１ｆ内に収納され、図５に示すように、中央部が第２の接点部３ａに対向し、外周部が第１，第３の接点部２ａ、４ａに接触した状態で配置されている。
【００３６】
金属板からなる全体が略コ字状のカバー６は、中央部に孔６ａを有する板状の前面板６ｂと、この前面板６ｂの両端から直角に後方に折り曲げられた一対の側面板６ｃと、一対の側面板６ｃの下端から下方に突出する突出片６ｄと、前面板６ｂの対向する左右の下方隅部に設けられた一対の突片６ｅと、この突片６ｅに対向する位置で、一対の側面板６ｃに設けられた切り欠き部６ｆと、前面板６ｂの上方隅部に設けられた小孔からなる凹部６ｇと、一対の側面板６ｃの後方上下に設けられた屈曲部６ｈを有する。
そして、凹部６ｇは、孔６ａの中心部よりも上方に位置して設けられている。
【００３７】
このカバー６は、前面板６ｂで開口部１ｆを塞ぐように、前面板６ｂがハウジング１の前面１ａに配置され、且つ、凹部６ｇにハウジング１の凸部１ｈが挿通され、この凹凸部によって互いに係合可能となると共に、一対の側面板６ｃの後方部に設けられた舌片が凹み部１ｋに嵌入するように折り曲げられて、凹み部１ｋに掛け止めされた屈曲部６ｈが形成されて、ハウジング１に取り付けられる。即ち、カバー６は、前面板６ｂと屈曲部６ｈとでハウジング１を前後から挟持して、ハウジング１に取り付けられた状態となっている。
【００３８】
そして、カバー６がハウジング１に取り付けられた際、突片６ｅは、段落ち部１ｊに配置され、突片６ｅの下面は、底壁１ｂの下面よりも下方に位置した状態となっていると共に、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面と面一状態となっている。
また、この時、突片６ｅと突出片６ｄの裏面が対向するハウジング１の両角部には、段落ち部１ｊが形成されていることから実装面側のカバー６と、ハウジング１の前面１ａとの合わせ目に空隙が形成される。
【００３９】
また、カバー６がハウジング１に取り付けられた際、一対の側面板６ｃは、側壁１ｃの外周部を覆うように配置され、突出片６ｄが突片６ｅの下面を越えて、下方に突出した状態になると共に、切り欠き部６ｆを通して、側面から突片６ｅが目視できるようになっている。
【００４０】
なお、この実施例では、突片６ｅが前面板６ｂの下方隅部に一対設けたもので説明したが、前面板６ｂの下部の任意の箇所において、突片６ｅを１個、或いは２個以上設けても良い。
【００４１】
また、この実施例では、ハウジング１に凸部１ｈ、カバー６に凹部６ｇを設けたもので説明したが、この凹凸部を逆にして、ハウジング１に凹部、カバー６に凸部を設けて、凹凸部による係合関係を構成しても良く、更に、この凹凸部は、１個、或いは複数個設けても良く、その位置も、前面１ａと前面板６ｂの範囲において、適宜箇所に選択して配置しても良い。
【００４２】
なお、凹凸部による係合は、カバー６とハウジング１との組立状態において、初期状態から係合している必要はなく、ハウジング１がその実装面側を支点として傾いた際に係合するように、若干の隙間を設けて挿通しておいても良い。
この場合、凹凸部の最大隙間は、カバー６の孔６ａと操作部材７の外径との隙間よりも小さく設定しておき、即ち、ハウジング１が移動しても、操作部材７と孔６ａとがぶつかる前に凹凸部が係合するように設定する必要がある。
また、初期状態から圧入状態で、凹凸部を設けておいても良い。
【００４３】
合成樹脂の成型品からなる押釦である操作部材７は、操作部７ａと、この操作部７ａの後部に設けられた鍔部７ｂと、操作部７ａの中央部から後方に突出する押圧部７ｃを有し、この操作部材７は、鍔部７ｂと押圧部７ｃが開口部１ｆ内に収納され、操作部７ａが孔６ａから外部に突出ようにして、ハウジング１に対して前後に移動可能に取り付けられている。
【００４４】
この時、凹凸部（凸部１ｈと凹部６ｇ）は、操作部材７の軸線Ｇ（図８参照）よりも上方に位置している。
そして、このような構成を有する本発明の押釦スイッチは、例えば、横寸法が約４．５ｍｍ、高さ寸法が約３．５ｍｍと極めて小く、超小型のもので形成されている。
【００４５】
このような構成を有する本発明の押釦スイッチは、図８に示すように、ハウジング１の底壁１ｂの下面側をプリント基板８に対向させ、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃと突片６ｅをプリント基板８上に載置し、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃと突片６ｅがプリント基板８上に設けられた導電パターン（図示せず）に半田９付けされて取り付けられて、押釦スイッチがプリント基板８に面実装される。
【００４６】
また、切り欠き部６ｆ、及びハウジング１の段落ち部１ｊによって、実装面でのカバー６とハウジング１の合わせ目に空隙が形成されているので、フラックスの沿面距離を大きく確保できる。
【００４７】
また、押釦スイッチの面実装時、突片６ｅの下端と第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの下面とがハウジング１の下面（底壁１ｂ）よりも突出して、ハウジング１の下面（底壁１ｂ）がプリント基板８から浮いた状態となっているため、フラックスがハウジング１の外周面に伝わり難くなって、フラックスが開口部１ｆ内に侵入し難くなると共に、リフロー炉内に通した際に、半田の溶融時間差によって、ハウジング１の下面を中心として押釦スイッチが傾くことがない。
【００４８】
更に、押釦スイッチの面実装時、突出片６ｄは、プリント基板８の孔８ａに挿通され、これによって、プリント基板８に対する押釦スイッチの位置決めを確実に行うようになっている。
【００４９】
そして、操作部材７の操作部７ａがプリント基板８と平行な方向に押圧されると、ドーム状の可動接点５が押されて、可動接点５の中央部が反転動作する。
その結果、可動接点５の外周部が第１，第３の接点部２ａ、４ａに接触した状態で、中央部が移動して第２の接点部３ａに接触して、第１，第３の接点部２ａ、４ａと第２の接点部３ａとの間がＯＮ状態となる。
【００５０】
また、操作部７ａの押圧を解除すると、可動接点５は、自己のバネ性で元の状態に復帰し、これによって、操作部材７も元の状態に戻されると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａと第２の接点部３ａとの間がＯＦＦ状態となる。
【００５１】
そして、本発明の押釦スイッチは、カバー６がプリント基板８に半田付けされて固定された状態で、操作部材７を押圧した際、その押圧方向が図８に示すように矢印Ｐ１方向の場合、操作部材７の上方への移動に伴って、ハウジング１の前面１ａ側がハウジング１の後端角部を支点として上方に移動する。
【００５２】
また、ハウジング１の前面１ａ側の上方への移動は、移動側である前面１ａにおいて、前面板６ｂの凹部６ｇと前面１ａの凸部１ｈとが係合関係となっているために、上方への移動が小さく、このため操作性が良好で、且つ、前面１ａ側の上方への移動の小さな繰り返しであるため、端子部２ｃ、３ｃ、４ｃとプリント基板８との間の半田９の剥がれが少なくなる。
【００５３】
また、ハウジング１の前面１ａに凸部１ｈが設けられ、この凸部１ｈが前面板６ｂの凹部６ｇに嵌合するようにしたため、横方向の寸法を小さくできる。
【００５４】
次に、本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る固定接点とハウジングの製造方法を図９，図１０に基づいて説明すると、先ず、図９に示す第１工程で、フープ状の金属板１１は、打ち抜きと突き出し加工が施される。
【００５５】
すると、図９に示すように、第１，第２，第３の固定接点２，３，４は、紙面手前方向に突き出された第１、第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置された状態で、互いに短手方向に並列状態に形成される。
【００５６】
その結果、第１，第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａのそれぞれから第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃが金属板１１の長手方向（直線Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４方向）に平行な状態で延びて配置されている。
【００５７】
即ち、第１、第２，第３の接点部２ａ、３ａ、４ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置されると、第１、第２，第３の接点部が金属板１１の長手方向に配列されたものに比して、金属板１１を長手方向に短くできて、材料取りが良く、安価な固定接点構造が得られる。
【００５８】
また、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃの端部は、金属板１１に連結されると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａの他端は、金属板１１の長手方向に延びる一対の繋ぎ部１２によって金属板１１に繋がれており、また、第１，第３の接点部２ａ、４ａは、第４の連結部Ｒ１で繋がれている。
【００５９】
次に、このような構成を有する金属板１１は、送り孔１３を利用して、順次成型金型（図示せず）に送られ、図１０に示す第２工程で、金属板１１に対して、成形加工によって、図１〜図８で示す構成を有するハウジング１を形成する。
この時、接点部２ａ、４ａの上面、及び側面を金型で囲んで成形し、接点面上への樹脂流入を防止する必要があるが、そのための金型押し当てスペースを、金属板１１の長手方向と直交する方向に設けることができ、長手方向のハウジング１の幅を小さくでき、金属板１１の材料歩留まりを向上させることができる。
【００６０】
すると、第１，第２，第３の固定接点２，３，４の第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂ、及び第４の連結部Ｒ１と一部の繋ぎ部１２が後壁１ｅに埋設され、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１，第３の接点部２ａ、４ａが第２の接点部３ａを挟んで、開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出し、且つ、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃ、及び繋ぎ部１２がハウジング１外に突出した状態となる。
なお、このインサート成型工程において、第１，第２，第３の連結部２ｂ、３ｂ、４ｂには、金属板１１を板厚方向に打ち抜いた貫通孔１１ａが形成されており、この貫通孔１１ａ内にも樹脂が流入、固化することから、操作時に、端子の引き抜き方向に大きな力が加わっても、スイッチが脱落することが無く、横押し強度を高めることができる。
【００６１】
次に、図１０に示す二点鎖線Ｚ１の位置で切断して、金属板１１から第１，第２，第３の固定接点２，３，４を切り離した後、第１，第２，第３の端子部２ｃ、３ｃ、４ｃがハウジング１の底壁１ｂに沿って折り曲げられると、その製造が完了する。
また、繋ぎ部１２が切断された際、その切断部１２ａは、図３に示すように、上壁１ｄから露出した状態となっている。
【００６２】
また、図１１，図１２は、本発明の押釦スイッチの第２実施例に係る固定接点とハウジングの製造方法を示し、その製造方法を図１１，図１２に基づいて説明すると、先ず、図１１に示す第１工程で、フープ状の金属板１１は、打ち抜きと突き出し加工が施される。
【００６３】
すると、図１１に示すように、第１，第２の固定接点２，３は、突き出された第１、第２の接点部２ａ、３ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置された状態で、互いに短手方向に並列状態に形成される。
【００６４】
そして、金属板１１の一側部側に形成された第１の固定接点２は、第１の接点部２ａから第１の連結部２ｂ、及び第１の端子部２ｃが金属板１１の長手方向（直線Ｓ２方向）に平行な状態で延びて配置されている。
【００６５】
また、金属板１１の他側部側に形成された第２の固定接点３は、第２の接点部３ａが金属板１１の短手方向の中央部に位置すると共に、第２の端子部３ｃが金属板１１の他側部側で、長手方向（直線Ｓ４方向）に平行な状態で延びて配置され、第２の連結部３ｂが第２の接点部３ａと第２の端子部３ｃに繋がった状態となっている。
【００６６】
即ち、第１、第２の接点部２ａ、３ａが金属板１１の長手方向と直交する短手方向（直線Ｓ１）に一列に配置されると、第１、第２の接点部が金属板１１の長手方向に配列されたものに比して、金属板１１を長手方向に短くできて、材料取りが良く、安価な固定接点構造が得られる。
【００６７】
また、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃの端部は、金属板１１に連結されると共に、第１の接点部２ａと第２の端子部３ｃの他端は、金属板１１の長手方向に延びる繋ぎ部１２によって金属板１１に繋がれている。
【００６８】
次に、このような構成を有する金属板１１は、送り孔１３を利用して、順次成型金型（図示せず）に送られ、図１２に示す第２工程で、金属板１１に対して、成形加工によって、図１〜図８で示す構成を有するハウジング１を形成する。
【００６９】
すると、第１，第２の固定接点２，３の第１，第２の連結部２ｂ、３ｂと一部の繋ぎ部１２が後壁１ｅに埋設され、第２の接点部３ａが開口部１ｆの中央部（後壁１ｅの中央部）に露出すると共に、第１の接点部２ａが開口部１ｆの外周近傍（後壁１ｅの外周）に露出し、且つ、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃ、及び繋ぎ部１２がハウジング１外に突出した状態となる。
【００７０】
次に、図１２に示す二点鎖線Ｚ１の位置で切断して、金属板１１から第１，第２の固定接点２，３を切り離した後、第１，第２の端子部２ｃ、３ｃがハウジング１の底壁１ｂに沿って折り曲げられると、その製造が完了する。
また、繋ぎ部１２が切断された際、その切断部１２ａは、図３に示すように、上壁１ｄから露出した状態となっている。
【００７１】
また、第２実施例における押釦スイッチの構成は、２個の第１，第２の固定接点２，３を除き、前記第１実施例と同様であり、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
【００７２】
【発明の効果】
本発明の押釦スイッチは、前面に開口部を有する絶縁材からなるハウジングと、このハウジングに取り付けられた固定接点と、開口部内に収納された可動接点と、開口部を塞ぐように、ハウジングの前面に配置された前面板を有するカバーと、前面板を貫通して開口部に移動可能に取り付けられ、可動接点を操作する操作部材とを備え、ハウジングの下面は、前面に対して直角状態に位置すると共に、下面は、プリント基板に取付可能な取付面となし、カバーは、プリント基板に取付可能であると共に、ハウジングの前面と前面板との間には、互いに係合可能な凹凸部が設けられ、ハウジングの前面側がプリント基板から離れるように上方に移動した際、凹凸部によって、ハウジングの上方への移動を阻止するようにした構成とした。
このように、ハウジングの前面とカバーの前面板との間には、互いに係合可能な凹凸部が設けられているため、従来に比して、横方向の寸法を小さくできる。また、ハウジングの前面側の上方への移動は、移動側である前面において、凹凸部の係合関係となっているために、上方への移動が小さく、このため操作性が良好で、且つ、前面側の上方への移動の小さな繰り返しであるため、端子部とプリント基板との間の半田の剥がれが少なくなる。
【００７３】
また、凹凸部は、プリント基板を基準にして、操作部材の軸線よりも上方の位置に配置したため、ハウジングの上方への移動を一層小さく、且つ、ハウジングの抜け止めを確実にできる。
【００７４】
また、凹凸部は、合成樹脂からなるハウジングに設けられた凸部と、金属板からなるカバーに設けられた凹部とで構成され、凸部が凹部に嵌合されて係合可能としたため、その構成が簡単で、生産性の良好なものが得られる。
【００７５】
また、固定接点に接続された端子部は、ハウジングから露出した状態で、ハウジングの下面に沿って配置され、端子部とカバーがプリント基板に半田付け可能としたため、面実装の確実なものが得られると共に、ハウジングの下面がプリント基板から浮いた状態となっているため、フラックスがハウジングの外周面に伝わり難くなって、フラックスが開口部内に侵入し難くなると共に、リフロー炉内に通した際に、半田の溶融時間差によって、ハウジングの下面を中心として押釦スイッチが傾くことがない。
【００７６】
また、カバーは、前面板からハウジングの側面側に折り曲げられた側面板と、この側面板に設けられた屈曲部を有し、この屈曲部がハウジングの側面に設けられた凹み部に掛け止めされたため、その構成が簡単であると共に、カバーは、前面板と屈曲部とでハウジングを前後から挟持して、ハウジングに取り付けられ、カバーの取付の確実なものが得られる。
【００７７】
また、カバーの側面板には、プリント基板に挿通可能な突出片が設けられたため、突出片をプリント基板の孔に挿通することによって、プリント基板に対する押釦スイッチの位置決めを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る正面図。
【図２】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る側面図。
【図３】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る上面図。
【図４】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る下面図。
【図５】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る要部断面図。
【図６】図５のＡ部分における拡大断面図。
【図７】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係る背面図。
【図８】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、その取付状態を示す説明図。
【図９】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図。
【図１０】本発明の押釦スイッチの第１実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図。
【図１１】本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第１工程を示す説明図。
【図１２】本発明の押釦スイッチの第２実施例に係り、固定接点とハウジングの製造の第２工程を示す説明図。
【図１３】従来の押釦スイッチの正面図。
【図１４】従来の押釦スイッチの側面図。
【図１５】従来の押釦スイッチに係り、ハウジングの内部を示す要部断面図。
【符号の説明】
１  ハウジング
１ａ  前面
１ｂ  底壁
１ｃ  側壁
１ｄ  上壁
１ｅ  後壁
１ｆ  開口部
１ｈ  凸部
１ｊ  段落ち部
１ｋ  凹み部
２  第１の固定接点
２ａ  第１の接点部
２ｂ  第１の連結部
２ｃ  第１の端子部
３  第２の固定接点
３ａ  第２の接点部
３ｂ  第２の連結部
３ｃ  第２の端子部
４  第３の固定接点
４ａ  第３の接点部
４ｂ  第３の連結部
４ｃ  第３の端子部
Ｒ１  第４の連結部
５  可動接点
６  カバー
６ａ  孔
６ｂ  前面板
６ｃ  側面板
６ｄ  突出片
６ｅ  凸片
６ｆ  切り欠き部
６ｇ  凹部
６ｈ  屈曲部
７  操作部材
７ａ  操作部
７ｂ  鍔部
７ｃ  押圧部
８  プリント基板
８ａ  孔
９  半田
１１  金属板
１１ａ  貫通孔
１２  繋ぎ部
１２ａ  切断部
１３  送り孔
Ｓ１〜Ｓ４  直線
Ｇ  軸線
【図１】
2004220901.tif 000003
【図２】
2004220901.tif 000004
【図３】
2004220901.tif 000005
【図４】
2004220901.tif 000006
【図５】
2004220901.tif 000007
【図６】
2004220901.tif 000008
【図７】
2004220901.tif 000009
【図８】
2004220901.tif 000010
【図９】
2004220901.tif 000011
【図１０】
2004220901.tif 000012
【図１１】
2004220901.tif 000013
【図１２】
2004220901.tif 000014
【図１３】
2004220901.tif 000015
【図１４】
2004220901.tif 000016
【図１５】
2004220901.tif 000017