(57)【要約】【課題】定期調整の必要性もなく、ボイラー破裂を防止でき、人為的事故を未然に防止する事が可能な安全弁を提供することである。【解決手段】Ｔ字部３と、Ｔ字部３の上部に位置するマグネット部１と、マグネット部１に接合され、Ｔ字部３の上部を覆うように位置するヨーク部４と、ヨーク部４及びマグネット部１の圧力による移動を検出する移動検出部７と、ヨーク部４及びマグネット部１の移動による検出信号を受けてボイラーの圧力を遮断する回路遮断装置９を有して構成される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気抜き孔を有するＴ字部と、該Ｔ字部の上部に位置するマグネット部と、該マグネット部の磁束を一定方向に集約して該マグネット部に接合され、前記Ｔ字部の上部を覆うように位置するヨーク部と、前記ヨーク部及び前記マグネット部の圧力による移動を検出する移動検出部と、前記ヨーク部及び前記マグネット部の移動による検出信号を受けてボイラーの圧力を遮断する回路遮断装置を有して構成されたことを特徴とする安全弁。
【請求項２】
前記マグネット部と前記Ｔ字部の間に薄膜部を有することを特徴とする請求項１記載の安全弁。
【請求項３】
前記ヨーク部及び前記Ｔ字部上部の板厚は前記マグネット部の磁束が通り抜けないような厚み形状となっていることを特徴とする請求項１又は２記載の安全弁。
【請求項４】
前記ヨーク部と前記マグネット部の間には気体又は液体の漏れを防止するためシールド部を有していることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の安全弁。
【請求項５】
前記マグネット部の下部に前記蒸気抜き孔の開口径より小さい径の突起部を有していることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の安全弁。
【請求項６】
前記Ｔ字部は、該Ｔ字部に前記マグネット部が吸着可能な金属又は磁性材料等で形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の安全弁。
【請求項７】
前記マグネット部及び前記Ｔ字部には開閉のためのヒンジが取り付けられていることを特徴とする請求項１から６のいずれか一つに記載の安全弁。
【請求項８】
前記移動検出部と前記ヨーク部には、前記移動検出部が検出した信号を前記回路遮断装置に伝送するための接続部が接続されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の安全弁。
【請求項９】
前記マグネット部の外側には高温耐圧用樹脂部が設けられていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一つに記載の安全弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はボイラー等に使用される安全弁で人為的な操作による事故を未然に防止する事を目的にしたボイラーの爆発等事故防止用の安全弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ボイラーに用いられる安全弁はバネの圧縮力を利用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の安全弁には次のような欠点があった。
【０００４】
（１）バネを使用しているため、長時間たつとバネに、ヘタリが発生するため圧縮力の調整を定期的に行なう必要があった。
【０００５】
（２）蒸気及び液体用の安全弁として使用しているため、弁が固着したり、吹出し圧力が変化しボイラーの破裂する事があった。
【０００６】
（３）バネを使用しているため、人為的に弁の圧縮力を勝手に再調整する事により、吹出し圧力が変化しボイラーの破裂事故を、発生させる事があった。
【０００７】
本発明の目的は、従来のバネ式からマグネットを用いることによって、定期調整の必要性もなく、ボイラー破裂を防止でき、人為的事故を未然に防止する事が可能な安全弁を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、蒸気抜き孔を有するＴ字部と、該Ｔ字部の上部に位置するマグネット部と、該マグネット部の磁束を一定方向に集約して該マグネット部に接合され、前記Ｔ字部の上部を覆うように位置するヨーク部と、前記ヨーク部及び前記マグネット部の圧力による移動を検出する移動検出部と、前記ヨーク部及び前記マグネット部の移動による検出信号を受けてボイラーの圧力を遮断する回路遮断装置を有して構成されたことを特徴とする安全弁が得られる。
【０００９】
さらに、本発明によれば、前記マグネット部と前記Ｔ字部の間に薄膜部を有することを特徴とする安全弁が得られる。
【００１０】
さらに、本発明によれば、前記ヨーク部及び前記Ｔ字部上部の板厚は前記マグネット部の磁束が通り抜けないような厚み形状となっていることを特徴とする安全弁が得られる。
【００１１】
さらに、本発明によれば、前記ヨーク部と前記マグネット部の間には気体又は液体の漏れを防止するためシールド部を有していることを特徴とする安全弁が得られる。
【００１２】
さらに、本発明によれば、前記マグネット部の下部に前記蒸気抜き孔の開口径より小さい径の突起部を有していることを特徴とする安全弁が得られる。
【００１３】
さらに、本発明によれば、前記Ｔ字部は、該Ｔ字部に前記マグネット部が吸着可能な金属又は磁性材料等で形成されていることを特徴とする安全弁が得られる。
【００１４】
さらに、本発明によれば、前記マグネット部及び前記Ｔ字部には開閉のためのヒンジが取り付けられていることを特徴とする安全弁が得られる。
【００１５】
さらに、本発明によれば、前記移動検出部と前記ヨーク部には、前記移動検出部が検出した信号を前記回路遮断装置に伝送するための接続部が接続されていることを特徴とする安全弁が得られる。
【００１６】
さらに、本発明によれば、前記マグネット部の外側には高温耐圧用樹脂部が設けられていることを特徴とする安全弁が得られる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図１を参照して、本発明に係る安全弁の第１の実施の形態について説明する。尚、図１〜図３はそれぞれ（ａ）及び（ｂ）があり、（ａ）は本発明に係る安全弁の縦断面図であり、（ｂ）は本発明に係る安全弁の斜視図である。
【００１８】
図１に示すように、蒸気抜き孔２を有する中空の断面Ｔ字状のＴ字部３が設けられ、Ｔ字部３を覆うようにヨーク部４が設けられている。ヨーク部４の内側にはマグネット部１が配置され、マグネット部１の外側には高温耐圧用樹脂部５が設けられている。このヨーク４は、マグネット部１の磁束を一定方向に集約し、磁気吸着力を強化するためのものである。
【００１９】
また、Ｔ字部３の上部及びヨーク部４の板厚は、マグネット部１の磁束が通り抜けできない程度の厚み形状となっている。さらに、ヨーク４とマグネット部１は安全弁の弁部として機能するが、ヨーク４とマグネット部１の接合部分には、気体又は液体の漏れを防止するためのシール（シールド部）が介在している。又、マグネット部１の下部には圧力軽減及び位置ずれ防止用の突起部１０を有している。Ｔ字部３には、Ｔ字部３にマグネット１が吸着するように金属又は磁性材料等が使用されている。
【００２０】
Ｔ字部３の鍔部６下には移動検出部７が設けられ、移動検出部７とヨーク部４は接続部８で接続されている。移動検出部７は回路遮断装置部８に接続されている。さらに、マグネット部１及びＴ字部３には開閉のためのヒンジ２４が取り付けられている。
【００２１】
次に、図２を参照して、本発明に係る安全弁の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態は上記した第１の実施の形態とは異なり、Ｔ字部とマグネット部がそれぞれ２つずつ設けられている点と薄膜部２０が設けられている点が異なる。薄膜部２０以外は上記同様の機能を有する。
【００２２】
図２に示すように、蒸気抜き孔１２を有する中空の断面Ｔ字状の第１のＴ字部１３が設けられ、第１のＴ字部１３上部には第１のマグネット部１１が設けられている。第１のマグネット部１１の上部には連結部２２が設けられ、連結部２２上部に位置する第２のＴ字部２３を覆うようにヨーク部１４が設けられている。ヨーク部１４の内側には第２のマグネット部２１が配置されている。
【００２３】
第２のマグネット部２１の下部と第２のＴ字部２３の上部間には薄膜部２０が設けられている。この薄膜部２０は、蒸気抜き孔１２を通ってくる蒸気からでるカルシューム等の不純物を固着させ、弁の主要部である第２のＴ字部２３及び第２のマグネット部２１に前記不純物が固着するのを防ぎ、結果として弁の開閉に支障をきたさないような機能を有し、固着したカルシューム等の不純物がある程度の量になったとき圧力により破壊されるようになっている。破壊された薄膜部２０は取り出して新しいものに交換する。また、カルシューム等の不純物が薄膜部２０に一定量固着するとその上部の第１のマグネット部１１が浮上して移動検出部１７に検出され回路遮断装置部１９にて圧力が遮断される。
【００２４】
第１の鍔部１６の下には移動検出部１７が設けられ、移動検出部１７、第１のマグネット部１１、及びヨーク部１４は接続部１８で接続されている。移動検出部１７は回路遮断装置部１９に接続されている。第１のマグネット部１１と第１のＴ字部１３、及び、第２のマグネット部２１と第２のＴ字部２３には、前記安全弁の開閉用のヒンジ部２４が設けられている。
【００２５】
次に、図３を参照して、本発明に係る安全弁の第３の実施の形態について説明する。本実施の形態は、図３に示すように、蒸気抜き孔３２が左右に分岐した構成となっている。図３に向かって左側に第１のＴ字部３３が設けられ、第１のＴ字部３３を覆うように第１のヨーク部３４が設けられている。第１のヨーク部３４の内側には第１のマグネット部３１が配置されている。又、第２のＴ字部４３を覆うように第２のヨーク部４４が設けられ、第２のヨーク部４４の内側には第２のマグネット部４１が配置されている。第２のマグネット部４１と第２のＴ字部４３間には薄膜部３０が設けられている。
【００２６】
蒸気抜き孔３２の分岐部３５の外側根元には移動検出部３７が設けられている。第１のヨーク部３４及び第２のヨーク部４４は、それぞれ第１の接続部３８及び第２の接続部４８に接続されている。移動検出部３７は回路遮断装置部３９に接続されている。第１のＴ字部３３と第１のヨーク部３４の一部にはヒンジ部５４が設けられている。尚、本実施の形態の各構成部品の機能は上記した第１及び第２の実施の形態と同様である。
【００２７】
本発明は以上のような構造で、ボイラー等の蒸気圧が異常に高くなるとＴ字部に吸着しているマグネット部が浮上し異常蒸気圧を外部に放出し爆発等の事故を防ぐことができる。
【００２８】
又、マグネット部とＴ字部がカルシューム等の不純物により固着した場合は薄膜部上部のマグネットが浮上すると共に、薄膜部が圧力により破壊される。従って、不純物によるマグネットの機能低下を検出でき、人為的に破壊された薄膜部を交換することにより安全弁の機能維持を図っている。
【００２９】
又、マグネット部浮上により接続部が移動することにより、移動検出部が作動し回路遮断装置部に信号を送りボイラー圧力を遮断する。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、バネを使用しないため、ヘタリがなく、マグネットを使用しているため定期調整の必要性もない。
【００３１】
又、本発明によれば、弁の固着による吹出し圧力変化に対応できるため、ボイラー破裂を防止できる。尚、バネを使用していないため、人為的事故を未然に防止する事が可能となった。
【００３２】
又、本発明によれば、異常圧力が発生した場合はマグネット部１が浮上し接続部が移動し移動検出部が作動し回路遮断装置部に信号を送りボイラー圧力を遮断するが、Ｔ字部１とマグネット部１がヒンジ部により連結されており、人的に回復可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る安全弁の構造を示した縦断面図であり、（ｂ）は当該安全弁の外観斜視図である。
【図２】（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係る安全弁の構造を示した縦断面図であり、（ｂ）は当該安全弁の外観斜視図である。
【図３】（ａ）は本発明の第３の実施の形態に係る安全弁の構造を示した縦断面図であり、（ｂ）は当該安全弁の外観斜視図である。
【符号の説明】
１，１１，２１，３１，４１　　マグネット部
２，１２，３２　　蒸気抜き孔
３，１３，２３，３３，４３　　Ｔ字部
４，１４，３４，４４　　ヨーク部
５　　高温耐圧用樹脂部
６，１６，３６，４６　　鍔部
７，１７，３７　　移動検出部
８，１８，３８，４８　　接続部
９　　回路遮断装置部
１０　　突起部
２０，３０　　薄膜部
２２　　連結部
２４，５４　　ヒンジ部
３５　　分岐部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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