(57)【要約】【課題】  全体構造が単純で，構成部品数が低減されており，低温水の温度を効率的に高めることが可能な廃熱回収用熱交換装置を提供すること。【解決手段】  低温の加熱対象水が供給される流入側流水ユニット１０と；加熱対象水を排出する流出側流水ユニット２０と；流入側流水ユニット１０と流出側流水ユニット２０とを連結し，外部で高温の熱源水と接触し，内部に加熱対象水が通水される少なくとも１つの熱交換用通水管３０と；を備えることを特徴とする，廃熱回収用熱交換装置が提供される。【選択図】  図１
2004219065.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
低温の加熱対象水が供給される流入側流水ユニットと；
前記加熱対象水を排出する流出側流水ユニットと；
前記流入側流水ユニットと前記流出側流水ユニットとを連結し，外部で高温の熱源水と接触し，内部に前記加熱対象水が通水される少なくとも１つの熱交換用通水管と；
を備えることを特徴とする，廃熱回収用熱交換装置。
【請求項２】
前記流入側流水ユニットは，略円筒形状を有しており，一側端面には前記加熱対象水の流入口が設けられ，他側端面には前記熱交換用通水管の一端が接続される前記加熱対象水の流出口が少なくとも１つ設けられ；
前記流出側流水ユニットは，略円筒形状を有しており，一側端面には前記加熱対象水の流出口が設けられ，他側端面には前記熱交換用通水管の他端が接続される前記加熱対象水の流入口が少なくとも１つ設けられることを特徴とする，請求項１に記載の廃熱回収用熱交換装置。
【請求項３】
前記流入側流水ユニットは，略パイプ形状を有しており，短手方向の一側面には前記加熱対象水の流入口が設けられ，短手方向の他側面には前記熱交換用通水管の一端が接続される前記加熱対象水の流出口が少なくとも１つ設けられ；
前記流出側流水ユニットは，略パイプ形状を有しており，短手方向の一側面には前記加熱対象水の流出口が設けられ，短手方向の他側面には前記熱交換用通水管の他端が接続される前記加熱対象水の流入口が少なくとも１つ設けられることを特徴とする，請求項１に記載の廃熱回収用熱交換装置。
【請求項４】
前記流入側流水ユニットは，略パイプ形状を有しており，長手方向の一側面には前記加熱対象水の流入口が設けられ，短手方向の一側面には，前記熱交換用通水管の一端が接続される前記加熱対象水の流出口が少なくとも１つ設けられ；
前記流出側流水ユニットは，略パイプ形状を有しており，長手方向の一側面には前記加熱対象水の流出口が設けられ，短手方向の一側面には前記熱交換用通水管の他端が接続される前記加熱対象水の流入口が少なくとも１つ設けられ；
前記流入側流水ユニットおよび前記流出側流水ユニットを支持する複数の支持部材と；前記複数の支持部材の間に配設され，前記熱交換用通水管を固定する複数の固定部材と；をさらに具備することを特徴とする，請求項１に記載の廃熱回収用熱交換装置。
【請求項５】
前記熱交換用通水管は，ステンレス製アコーディオン管で構成されることを特徴とする，請求項１，２，３または４のいずれかに記載の廃熱回収用熱交換装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，加熱対象水と熱源水との間で熱交換することで，加熱対象水の温度を効率的に上げる廃熱回収用熱交換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，染色工場，食品工場，化学工場等で排出された排温水（高温の排水）や土中を流れる高温の地下水などの熱源水に含まれている熱エネルギーを利用して，温水を得ることが可能な廃熱回収用熱交換装置が開発され，有効活用されている。例えば，特許文献１には，「排水（廃水）との熱交換を利用した廃熱回収装置において，本体内に，落下穴が形成されている清水誘導管を積層し，その間にジグザグに排水通路を配設し，清水誘導管の両側には隔板を設置し，排水通路が相互に連結するようにし，上記隔板の外側には清水誘導板を設置し，清水誘導管に流入される清水が選別的に移動できるようにし，上記排水通路の上下部にはそれぞれ排水流入管と排水排出管を配設し，一方，清水誘導板の上下部には冷水流入管と温水排出管を配設して，高温の排水は排水流入管を通って排水通路に流入され，この排水通路をジグザグに下方に向かって循環した後，排水排出管を通して外部に排出され，これと同時に，冷水流入管を通って流入された清水は清水誘導管及び清水誘導板を通ってジグザグに上方循環することで加熱された後，温水排出管を通って外部に排出される構成の廃熱回収装置」が開示されている。
【０００３】
このような廃熱回収装置では，廃熱を有する熱源水である高温の排水は，廃熱回収装置の上側に供給され，排水通路を通ってジクザクに下方に向かって循環され，一方，加熱対象水である清水は廃熱回収装置下部から流入され，清水誘導管を通って上方に向かってジグザグに循環される。これによって，清水と廃水との間で熱交換を行い，清水の温度を高めるようにしている。
【０００４】
【特許文献１】大韓民国登録実用新案第２５６６１９号公報（２００１年１１月２６日登録）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら，上記従来の廃熱回収装置では，本体内に間隔をおいて清水誘導管を多段に設置して，その清水誘導管の間に排水通路を確保する構成であるため，次のようないくつかの問題点があった。まず，所定の容積を有する本体内で，排温水との熱交換によって清水を温水に変換させるため，熱交換容量が制限され，所要量の温水を得ることが難しいという問題があった。また，本体内の清水誘導管の間に配設された排水通路内を，排水が直接通水するので，排水通路上に異物が溜まってしまい，熱交換機能が低下するという問題があった。さらに，全体的な構造が複雑で構成部品が多く，高コストであるという問題があった。
【０００６】
そこで，本発明は，上記問題に鑑みてなされたものであり，本発明の目的とするところは，全体構造が単純で構成部品数が低減されており，加熱対象水（低温水）の温度を効率的に高めることが可能な，新規かつ改良された廃熱回収用熱交換装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，低温の加熱対象水が供給される流入側流水ユニットと；加熱対象水を排出する流出側流水ユニットと；流入側流水ユニットと流出側流水ユニットとを連結し，外部で高温の熱源水と接触し，内部に加熱対象水が通水される少なくとも１つの熱交換用通水管と；を備えることを特徴とする，廃熱回収用熱交換装置が提供される。ここで，加熱対象水は，廃熱回収用熱交換装置による加熱対象となる水であり，低温水である。熱源水は，廃熱を含んでいる高温の水であり，工場等からの排温水や地下水等である。
【０００８】
かかる廃熱回収用熱交換装置は，流入側および流出側流水ユニットを熱交換用通水管によって連結して，外部から供給される加熱対象水（低温水）をその内部に流水させる単純構造を有しており，熱交換用通水管の内部を流れる低温水と，熱交換用通水管の外部に接触する熱源水（廃温水等）との間で熱交換するようにし，加熱対象水の温度を高める。
【０００９】
また，上記流入側流水ユニットは，略円筒形状を有しており，一側端面には加熱対象水の流入口が設けられ，他側端面には熱交換用通水管の一端が接続される加熱対象水の流出口が少なくとも１つ設けられ；上記流出側流水ユニットは，略円筒形状を有しており，一側端面には加熱対象水の流出口が設けられ，他側端面には熱交換用通水管の他端が接続される加熱対象水の流入口が少なくとも１つ設けられるように構成してもよい。
【００１０】
また，上記流入側流水ユニットは，略パイプ形状を有しており，短手方向の一側面には加熱対象水の流入口が設けられ，短手方向の他側面には熱交換用通水管の一端が接続される加熱対象水の流出口が少なくとも１つ設けられ；上記流出側流水ユニットは，略パイプ形状を有しており，短手方向の一側面には加熱対象水の流出口が設けられ，短手方向の他側面には熱交換用通水管の他端が接続される加熱対象水の流入口が少なくとも１つ設けられるように構成してもよい。
【００１１】
また，上記流入側流水ユニットは，略パイプ形状を有しており，長手方向の一側面には加熱対象水の流入口が設けられ，短手方向の一側面には，熱交換用通水管の一端が接続される加熱対象水の流出口が少なくとも１つ設けられ；上記流出側流水ユニットは，略パイプ形状を有しており，長手方向の一側面には加熱対象水の流出口が設けられ，短手方向の一側面には熱交換用通水管の他端が接続される加熱対象水の流入口が少なくとも１つ設けられ；上記廃熱回収用熱交換装置は，上記流入側流水ユニットおよび流出側流水ユニットを支持する複数の支持部材と；複数の支持部材の間に配設され，熱交換用通水管を固定する複数の固定部材と；をさらに具備するように構成してもよい。さらに上記熱交換用通水管は複数の固定部材に巻回されるようにして固定されてもよい。
【００１２】
また，上記熱交換用通水管は，ステンレス製アコーディオン管で構成されるようにしてもよい。
【００１３】
また，上記課題を解決するために，本発明の別の観点によれば，所定形状を有し，外部から流入された低温水を通水して排出する流入側および流出側流水ユニット（１０）（２０）と，上記流入側および流出側流水ユニット（１０）（２０）の間に低温水を流水するよう連結配管される少なくとも１の熱交換用通水管（３０）と，から構成されることを特徴とする廃熱回収用熱交換装置が提供される。
【００１４】
また，上記流入側流水ユニット（１０）は，内部に流水空間（１０ａ）を有する円筒体形状を有し，一側には流入側流入口（１１）が形成され，その他側には円周方向に等間隔で複数の流入側流出口（１２）が形成され；上記流出側流水ユニット（２０）は，内部に流水空間（２０ａ）を有する円筒体形状を有し，一側には流出側流出口（２１）が形成され，その他側には円周方向に等間隔で複数の流出側流入口（２２）が形成されるようにしてもよい。
【００１５】
また，上記流入側通水ユニット（１０）は，内部に流水空間（１０ａ）を有するパイプ形状を有し，一側には長手方向の所定位置に流入側流入口（１１）が形成され，その他側には長手方向に等間隔で複数の流入側流出口（１２）が形成され；上記流出側流水ユニット（２０）は，内部に流水空間（２０ａ）を有するパイプ形状を有し，一側には長手方向の所定位置に流出側流出口（２１）が形成され，その他側には長手方向に等間隔で流出側流入口（２２）が形成されるようにしてもよい。
【００１６】
また，上記流入側通水ユニット（１０）は，内部に流水空間（１０ａ）を有するパイプ形状を有し，その一方に流入側流入口（１１）が形成され，その長手方向の等間隔に複数の流入側流出口（１２）が形成され；上記流出側流水ユニット（２０）は，内部に流水空間（２０ａ）を有するパイプ形状を有し，その一方に流入側出口（２１）が形成され，その長さ方向の等間隔に流出側流入口（２２）が形成され，上記流入側および流出側流水ユニット（１０）（２０）が，その下部に垂直で立てた柱状の支持部材（４０）で固定されるようにし，支持部材（４０）の前後側に２本を１組で組して上下に水平となるように設置される固定部材（５０）に，上記熱交換用通水管（３０）を巻きつけて，整然と配列固定するようにしてもよい。
【００１７】
また，上記熱交換用通水管（３０）はステンレス製アコーディオン管（Ａ）であるようにしてもよい。
【００１８】
以上のような廃熱回収用熱交換装置は，流入側流水ユニットと流出側流水ユニットを熱交換用通水管に連結して，外部から供給される加熱対象水（低温水）を流水させる単純な構造である。熱源水と接触するように設置される熱交換用通水管内を流れる加熱対象水と，熱源水（排温水）との間で熱交換することで，熱源対象水の温度を上昇させる構成である。これにより，熱交換される加熱対象水の量が制限されることがなく，熱源水である廃温水等に含まれた異物が流水経路上に溜まって，熱交換機能を低下させることを防止でき，装置の設置コストを節減できる。
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように本発明の廃熱回収用熱交換装置では，流入側および流出側流水ユニットに連結された熱交換用通水管内に加熱対象水（低温水）を流し，外部の熱源水（排温水等）と熱交換する構成である。これにより，廃熱回収用熱交換装置の全体構造を単純化でき，構成部品数を低減でき，加熱対象水の温度を効率的に高めることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２１】
（第１の実施形態）
まず，本発明の第１の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置について説明する。
【００２２】
図１および図２に示すように，本実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置（１）は，例えば，外部から加熱対象水（清水等の低温水）が流入する中空の容器である流入側流水ユニット（１０）と，加熱された加熱対象水（温水）を外部に排出する中空の容器である流出側流水ユニット（２０）と，この流入側流水ユニット（１０）と流出側流水ユニット（２０）とを連結する熱交換用通水管（３０）と，から構成される。
【００２３】
流入側流水ユニット（１０）は，例えば，外部から低温水供給管（２）を介して供給された低温水を，熱交換用通水管（３０）に誘導する。流出側流水ユニット（２０）は，例えば，熱交換用通水管（３０）を通ることによって温められた低温水を誘導して，温水排出管（３）を介して外部に排出する。この上記流入側および流出側流水ユニット（１０）（２０）は，例えば，相互に略同一の形状に形成することで，生産コストを低減できるが，かかる例に限定されず，相互に異なる形状であってもよい。
【００２４】
熱交換用通水管（３０）は，例えば，柔軟性を有する配管であり，その内部を流れる低温水と，その外部に接触した熱源水（排温水，地下水等）との間で熱交換して，低温水の温度を高めることができる。
【００２５】
なお，「加熱対象水」とは，廃熱回収用熱交換装置（１）による加熱の対象となる低温の水であり，例えば清水等である（以下では，「加熱対象水」を「低温水」という場合もある）。また，「熱源水」は，各種の工場，発電所，建造物等から排出される排温水（高温の廃水等）や高温の地下水等であり，上記低温水よりも高温な廃熱源となる水をいう（以下では，「熱源水」を「排温水」という場合もある。）。
【００２６】
この熱交換用通水管（３０）の設置数は，少なくとも１本以上であればよく，図１の例では，複数本（例えば３本）熱交換用通水管（３０）が設けられている。
【００２７】
かかる構成の廃熱回収用熱交換装置（１）は，流入側流水ユニット（１０）と流出側流水ユニット（２０）とが熱交換用通水管（３０）によって連結されており，外部から供給される低温水を，流入側流水ユニット（１０），熱交換用通水管（３０），流出側流水ユニット（２０）の順に通水させる比較的単純な構造を有する。この廃熱回収用熱交換装置（１）は，内部に通水される低温水を，熱交換用通水管（３０）の部分で外部の排温水と熱交換することによって，当該低温水を加熱して生成された温水を排出する構成になっている。なお，低温水は，廃熱回収用熱交換装置（１）内を一回だけ通水して加温されてもよいし，或いは，繰り返し複数回通水（即ち，低温水を循環）して加温されてもよい。
【００２８】
このように，廃熱回収用熱交換装置（１）は，廃水や地下水等の廃熱を有効利用して，熱交換方式で清水等の低温水を加温して排出することができる。
【００２９】
かかる廃熱回収用熱交換装置（１）を以下により詳細に説明する。
【００３０】
上記流入側流水ユニット（１０）は，例えば，内部に流水空間（１０ａ）が形成されるような円筒体形状を有している。この流入側流水ユニット（１０）は，例えば，その一側の端面には，低温水供給管（２）から低温水を流入させるための流入口（１１）が設けられており，他側の端面には，熱交換用通水管（３０）に低温水を流出させるための例えば複数の流出口（１２）が設けられている。この複数の流出口（１２）は，例えば，円筒体形状を有する流入側流水ユニット（１０）の端面上に，円周方向に沿って略等間隔に配設されている。このような流入側流水ユニット（１０）は，例えば，外部から流入された低温水を上記複数の熱交換用通水管（３０）に分配して流出させる機能を有する。
【００３１】
また，上記流出側流水ユニット（２０）は，例えば，内部に流水空間（２０ａ）が形成されるような円筒体形状を有している。この流出側流水ユニット（２０）は，例えば，その一側の端面には，温水排出管（３）に温められた低温水を流出させるための流出口（２１）が設けられており，他側の端面には，熱交換用通水管（３０）から，温められた低温水を流入させるための例えば複数の流出口（２２）が設けられている。この複数の流入口（２２）は，例えば，円筒体形状を有する流出側流水ユニット（２０）の一側端面上に，円周方向に沿って略等間隔に配設されている。このような流出側流水ユニット（２０）は，上記複数の熱交換用通水管（３０）を通過することによって温度が高まった低温水を集めて，外部に排出する機能を有する。
【００３２】
また，図３に，本実施形態の変更例にかかる流入側流水ユニット（１０）および流出側流水ユニット（２０）を示す。なお，この変更例にかかる流入側流水ユニット（１０）および流出側流水ユニット（２０）は，相互に略同一の形状を有するので，同一図面上で符号を重複して付して表してある。
【００３３】
図３に示すように，上記流入側流水ユニット（１０，２０）は，内部に流水空間（１０ａ，２０ａ）が形成されるような略パイプ形状を有している。ここでいう「パイプ形状」は，一方向（長手方向）に延長する中空形状であり，例えば，中空の円筒形状若しくは中空の略直方体形状など任意の中空形状であってよい。換言すると，上記パイプ形状を有する流入側流水ユニット（１０，２０）の短手方向の断面形状は，例えば略円形若しくは矩形など，任意の形状であってよい。図３では，短手方向の断面形状が例えば矩形となるような流入側流水ユニット（１０，２０）を図示してある。
【００３４】
図３に示す流入側流水ユニット（１０）は，例えば，短手方向の一側面には，長手方向の所定位置（例えば中央部）に１つの流入口（１１）が設けられ，短手方向の他側面には，長手方向に略等間隔で複数（例えば６つ）の流出口（１２）が設けられている。また，図３に示す流出側流水ユニット（２０）は，例えば，短手方向の一側面には，長手方向の所定位置（例えば中央部）に１つの流出口（２１）が設けられ，短手方向の他側面には，長手方向に略等間隔で複数（例えば６つ）の流入口（２２）が設けられている。
【００３５】
また，以上のような図１および図２，並びに図３に示したような本実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置（１）において，上記流入側流水ユニット（１０）の流入口（１１）と低温水供給管（２）とは，例えば，これらの部材の外周面に螺合する連結ソケット（２ａ）によって連結される。同様に，上記流入側流水ユニット（２０）の流出口（２１）と温水排出管（３）とは，例えば，これらの部材の外周面に螺合する連結ソケット（３ａ）によって連結される。
【００３６】
また，上記各熱交換用通水管（３０）の一端は，上記流入側流水ユニット（１０）の流出口（１２）に連結され，上記熱交換用通水管（３０）の他端は，流出側流水ユニット（２０）の流入口（２２）と連結される。このため，各熱交換用通水管（３０）の内部を流水する低温水は，熱交換用通水管（３０）を介して，外部の排温水と熱交換できるように構成されている。
【００３７】
本実施形態では，上記熱交換用通水管（３０）の一端（先端部）は，その外側に取り付けられる接続部材（３１）によって，上記流入側流水ユニット（１０）の流出口（１２）に連結される。また，上記熱交換用通水管（３０）の他端（末端部）は，その外側に取り付けられる接続部材（３１）によって，上記流出側流水ユニット（２０）の流入口（２２）に連結される。これにより，熱交換用通水管（３０）の内部には，流入側流水ユニット（１０）から流入した低温水が通過して，低温水と廃温水との間で熱交換することができる。
【００３８】
このとき，上記接続部材（３１）は，図４に示すように，例えば，内部接続口（３１ａ）と，外部接続口（３１ｂ）と，気密パッキン（３１ｃ）とから構成される。内部接続口（３１ａ）は，その一端が，流入側流水ユニット（１０）の流出口（１２）または流出側流水ユニット（２０）の流入口（２２）に，例えば連結ソケットによる螺合等によって連結される。外部接続口（３１ｂ）は，上記内部接続口（３１ａ）の他端の外周側に螺合して連結される。気密パッキン（３１ｃ）は，上記外部接続口（３１ｂ）の内周面と，熱交換用通水管（３０）の外周面との間に，挟み込まれる。かかる接続部材（３１）の構成により，上記熱交換用通水管（３０）と流入側および流出側流水ユニット（１０）（２０）とを，密に連結することができ，水漏れを好適に防止できる。
【００３９】
また，上記熱交換用通水管（３０）は，例えば，ステンレス製のアコーディオン管（Ａ）で構成されることが重要である。これにより，ステンレス製の熱交換用通水管（３０）は，化学薬品等に対する耐食性が向上するので，化学薬品等が混合した廃温水（廃水）と長期間接触した場合であっても，熱交換用通水管（３０）が簡単に腐食することを防止できる。また，アコーディオン管にすることで，熱交換用通水管（３０）と排温水との接触面積を増大させて，熱交換効率を向上させることができる。
【００４０】
さらに，ステンレスアコーディオン管（Ａ）で作られた熱交換用通水管（３０）は，柔軟性を有し自由自在に湾曲することができる。このため，図５に示すように，排温水を貯蔵した排温水槽（４）内に，例えば弦巻バネ状に湾曲させた複数の熱交換用通水管（３０）を入れることによって，熱交換用通水管（３０）の内部を通過する低温水が排温水と効率的に熱交換できる。或いは，図６に示すように，高温の地下水が存在している地層（５）に，例えば弦巻バネ状に湾曲させた複数の熱交換用通水管（３０）を埋設したりすることによって，熱交換用通水管（３０）の内部を通過する低温水が地下水と効率的に熱交換できるようになる。
【００４１】
（第２の実施形態）
次に，図７に基づいて，本発明の第２の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置（１）について説明する。
【００４２】
図７に示すように，第２の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置（１）は，例えば，内部に流水空間（１０ａ）が形成された略パイプ形状の流入側流水ユニット（１０）と，内部に流水空間（２０ａ）が形成された略パイプ形状の流出側流水ユニット（２０）と，流入側流水ユニット（１０）と流出側流水ユニット（２０）とを通水可能に連結する熱交換用通水管（３０）と，流入側流水ユニット（１０）および流出側流水ユニット（２０）を支持する複数（例えば４つ）の支持部材（４０）と，例えば２つの支持部材（４０）の間に配設され，熱交換用通水管（３０）を固定する複数の（例えば４つ）の固定部材（５０）と，から構成される。
【００４３】
流入側流水ユニット（１０）の長手方向の一側面（端面）には，上記流入口（１１）が設けられている。また，流入側流水ユニット（１０）の短手方向の一側面には，複数（例えば３つ）の上記流出口（１２）が，長手方向に略等間隔で設けられている。
【００４４】
同様に，流出側流水ユニット（２０）の長手方向の一端には，上記流出口（２１）が設けられている。また，流出側流水ユニット（２０）の短手方向の一側面には，複数（例えば３つ）の流入口（２２）が，長手方向に略等間隔で設けられている。
【００４５】
このような流入側流水ユニット（１０），流出側流水ユニット（２０）は，略水平方向に延びるように配設されており，例えば，その両端が２本の支持部材（４０）で支持されている。支持部材（４０）は例えば略垂直方向に起立した柱状の部材であり，２本の支持部材（４０）が一組となって，流入側流水ユニット（１０）または流出側流水ユニット（２０）をそれぞれ支持している。
【００４６】
このような各組の支持部材（４０）の間には，例えば，それぞれ２本の固定部材（５０）が略水平方向に延長するように配設されている。即ち，流入側流水ユニット（１０）を支持する２本の支持部材（４０）の間には，例えば，平行な２本の固定部材（５０）が一組となって配設されており，一方，流出側流水ユニット（２０）を支持する２本の支持部材（４０）の間には，例えば，平行な２本の固定部材（５０）が一組となって配設されている。
【００４７】
このような４本の固定部材（５０）には，熱交換用通水管（３０）が巻回され整然と配列固定されている。この熱交換用通水管（３０）の巻回数は，一回でもよいし或いは複数回であってもよい。このように上記固定部材（５０）に巻回された熱交換用通水管（３０）は，各々固定金物等の固定手段（５１）によって安定して固定されることが望ましい。
【００４８】
各熱交換用通水管（３０）は，上記第１の実施形態と同様の接続部材（３１）によって，その一端部（先端部）が上記流入側流水ユニット（１０）の流出口（１２）に連結され，その他端部（末端部）が上記流出側流水ユニット（２０）の流入口（２２）に連結されている。
【００４９】
かかる構成の第２の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置（１）は，例えば，熱交換用通水管（３０）が固定部材（５０）に巻回された部分を，排温水等に浸漬するようにして設置される。これにより，外部から供給された低温水は，流入口（１１）から流入側流水ユニット（１０）内に流入された低温水は，流出口（１２）を介して複数の熱交換用通水管（３０）に分配され，熱交換用通水管（３０）を通過する。このとき，熱交換用通水管（３０）の外側に排温水等との間で熱交換して，加温される。この熱交換用通水管（３０）は，上記のように固定部材（５０）に安定して固定されているので，廃熱回収用熱交換装置（１）の設置，回収，メンテナンス等を容易かつ迅速に行うことができる。
【００５０】
以上のように，上記第１および第２の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置（１）は，流入側流水ユニットと流出側流水ユニットとを連結する熱交換用通水管内に低温水を通水させ，この熱交換用通水管を排温水や地下水等と接触するように設置し，供給された低温水と排温水や地下水等とを熱交換して，低温水の温度を上昇させる構成である。かかる構成により，以下のような利点がある。
【００５１】
まず，第一に，熱交換用通水管（３０）の太さと長さを調整することによって，熱交換容量（温水の量等）を任意に設定できるという融通性がある。このため，廃熱回収用熱交換装置（１）の本体の容積に制限されることなく，所要量の温水を得ることができる。
【００５２】
第二に，装置内部を流水する低温水が，熱交換用通水管（３０）を介して，外部の排温水と自然に熱交換できるので，上記従来技術のように排温水に含まれた異物が流水経路上に溜まって，熱交換機能を低下させることがない。
【００５３】
第三に，廃熱回収用熱交換装置（１）は，全体構造が単純化され，不要な構成部品が低減されているので，設置コストを節減することができる。
【００５４】
以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置を示す一部切断平面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態の変形例にかかる廃熱回収用熱交換装置を示す一部切断平面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置を示す部分拡大断面図である。
【図５】本発明の第１の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置の実施態様を示す説明図である。
【図６】本発明の第１の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置の別の実施態様を示す説明図である。
【図７】本発明の第２の実施形態にかかる廃熱回収用熱交換装置を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１：廃熱回収用熱交換装置
１０：流入側流水ユニット
１０ａ：流水空間
１１：流入口（流入側流入口）
１２：流出口（流入側流出口）
２０：流出側流水ユニット
２０ａ：流水空間
２１：流出口（流出側流出口）
２２：流入口（流出側流入口）
３０：熱交換用通水管
３１：接続部材
Ａ：ステンレス製アコーディオン管
４０：支持部材
５０：固定部材
【図１】
2004219065.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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