(57)【要約】【課題】セラミックグリーンシートの打ち抜き屑が下金型のピン挿入穴に詰まったり、上金型の打ち抜きピンに付着したりすることがなく、セラミックグリーンシートに貫通穴を効率よく打ち抜くことが可能なセラミックグリーンシート用打ち抜き金型を提供すること。【解決手段】下金型２のピン挿入穴４の下方に、セラミックグリーンシート１１の打ち抜き屑１１ｂを切断する切断刃６を具備している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミックグリーンシートに貫通穴を打ち抜くための打ち抜きピンを備えた上金型と、前記打ち抜きピンが上側から挿入されるピン挿入穴を有する下金型とから成り、前記下金型上に前記セラミックグリーンシートを載置するとともに前記打ち抜きピンを前記セラミックグリーンシートを貫通して前記ピン挿入孔に挿入させることによって前記セラミックグリーンシートに前記貫通穴を打ち抜くとともに前記セラミックグリーンシートの打ち抜き屑を前記ピン挿入穴の下側から排出するようになしたセラミックグリーンシート用打ち抜き金型であって、前記下金型は、前記ピン挿入穴の下方に、前記ピン挿入穴から排出される前記打ち抜き屑が押し付けられて切断される切断刃を具備していることを特徴とするセラミックグリーンシート用打ち抜き金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、セラミックグリーンシートに貫通穴を打ち抜くためのセラミックグリーンシート用打ち抜き金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、セラミックグリーンシートに貫通穴を打ち抜くためのセラミックグリーンシート用打ち抜き金型は、図５に断面図で示すように、セラミックグリーンシート３１に貫通穴を打ち抜くための打ち抜きピン２３を備える上金型２１と、この上金型２１の打ち抜きピン２３が上側から挿入されるピン挿入穴２４を有する下金型２２とから構成されている。そして、図６に断面図で示すように、下金型２２の上にセラミックグリーンシート３１を載置するとともに上金型２１の打ち抜きピン２３をセラミックグリーンシート３１を貫通して下金型２２のピン挿入穴２４に挿入させることによりセラミックグリーンシート３１に貫通穴３１ａが打ち抜かれ、セラミックグリーンシート３１の打ち抜き屑３１ｂは上金型２１の打ち抜きピン２３で押し出されて下金型２２のピン挿入穴２４の下側から排出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来のセラミックグリーンシート用打ち抜き金型によると、セラミックグリーンシート３１に貫通穴３１ａを打ち抜いた後にピン挿入穴２４から排出される打ち抜き屑３１ｂは、ピン挿入穴２４と同じ大きさであり、そのためピン挿入穴２４から良好に排出されずにピン挿入穴２４内に詰まったり、打ち抜きピン２３に付着してしまったりしやすく、そのためそのようにピン挿入穴２４に詰まったり、打ち抜きピン２３に付着した打ち抜き屑３１ｂの除去に手間がかかり、セラミックグリーンシート３１に貫通穴３１ａを効率よく打ち抜くことが困難であった。
【０００４】
本発明は、かかる従来の問題点に鑑み案出されたものであり、その目的は、セラミックグリーンシートの打ち抜き屑が下金型のピン挿入穴に詰まったり、上金型の打ち抜きピンに付着したりすることがなく、セラミックグリーンシートに貫通穴を効率よく打ち抜くことが可能なセラミックグリーンシート用打ち抜き金型を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のセラミックグリーンシート用打ち抜き金型は、セラミックグリーンシートに貫通穴を打ち抜くための打ち抜きピンを備えた上金型と、前記打ち抜きピンが上側から挿入されるピン挿入穴を有する下金型とから成り、前記下金型上に前記セラミックグリーンシートを載置するとともに前記打ち抜きピンを前記セラミックグリーンシートを貫通して前記ピン挿入孔に挿入させることによって前記セラミックグリーンシートに前記貫通穴を打ち抜くとともに前記セラミックグリーンシートの打ち抜き屑を前記ピン挿入穴の下側から排出するようになしたセラミックグリーンシート用打ち抜き金型であって、前記下金型は、前記ピン挿入穴の下方に、前記ピン挿入穴から排出される前記打ち抜き屑が押し付けられて切断される切断刃を具備していることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明のセラミックグリーンシート用打ち抜き金型によれば、下金型のピン挿入穴の下方に、このピン挿入穴から排出されるセラミックグリーンシートの打ち抜き屑が押し付けられて切断される切断刃を具備していることから、セラミックグリーンシートの打ち抜き屑が切断刃により切断されて下金型のピン挿入穴から良好に排出されるとともに上金型の打ち抜きピンに付着することが有効に防止される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を添付の図面を基に詳細に説明する。図１は、本発明のセラミックグリーンシート用打ち抜き金型の実施の形態の一例を示す断面図であり、１は上金型、２は下金型である。
【０００８】
上金型１および下金型２は、それぞれ超硬合金から成り、上金型１にはセラミックグリーンシート１１に貫通穴を打ち抜くための打ち抜きピン３が備えられている。下金型２には打ち抜きピン３が挿入されるピン挿入穴４が形成されており、このピン挿入穴４の下方には、ピン挿入穴４よりも大径の座繰り部５が連設されている。
【０００９】
さらに、下金型２には、ピン挿入穴４の下方の座繰り部５に切断刃６が配設されているとともに切断刃６の中央部からピン挿入穴４内に延びるガイドピン７が配設されている。なお、切断刃６およびガイドピン７は、図４に示すように、中央部に立設されたガイドピン７の両側に切断刃６が略一文字に配置されている。また、上金型１の打ち抜きピン３の下端部には、打ち抜きピン３がピン挿入穴４内に挿入されたときにガイドピン７の先端部を収容可能な凹部３ａが形成されている。
【００１０】
そして、図２に断面図で示すように、下金型２の上面にセラミックグリーンシート１１を載置するとともに上金型１の打ち抜きピン３をセラミックグリーンシート１１を貫通してピン挿入穴４内に挿入させることによりセラミックグリーンシート１１に貫通孔１１ａが打ち抜かれるとともにセラミックグリーンシート１１の打ち抜き屑１１ｂがガイドピン７により突き刺されてピン挿入穴４の下側に保持される。このとき、打ち抜き屑１１ｂはガイドピン７に保持されるので打ち抜きピン３に付着することはない。そして、図３に断面図で示すように、引き続き次のセラミックグリーンシート１１を打ち抜くと、次の打ち抜き屑１１ｂにより前の打ち抜き屑１１ｂが切断刃６に押し付けられて２つに切断され、ピン挿入穴４の下方に排出される。このとき、セラミックグリーンシート１１の打ち抜き屑１１ｂは、切断刃６により細かく切断されるので、ピン挿入穴４や座繰り部５内に詰まったり、打ち抜きピン３に付着したりすることがなく、セラミックグリーンシート１１を極めて効率よく打ち抜くことができる。
【００１１】
なお、切断刃６は、その刃先の角度を１８〜２０度としておくとともに刃の厚みを０．５〜１ｍｍとしておくと、打ち抜き屑１１ｂを極めて良好に切断することができる。したがって、切断刃６はその刃先の角度を１８〜２０度としておくとともに、刃の厚みを０．５〜１ｍｍとしておくことが好ましい。
【００１２】
また、切断刃６は、その刃先の位置をピン挿入穴４の下端から２〜３ｍｍの位置としておくと、打ち抜き屑１１ｂがピン挿入穴４内に詰まるのを良好に防止することができる。したがって、切断刃６の刃先の位置は、ピン挿入穴４の下端から２〜３ｍｍの位置としておくことが好ましい。
【００１３】
また、ガイドピン６は、その直径が１．５ｍｍ未満であると、その機械的な強度が低くなり、打ち抜き屑１１ｂを突き刺して保持する際に折れてしまう危険性が高くなり、他方、４ｍｍを超えると、打ち抜き屑１１ｂを良好に突き刺すことができずにピン挿入穴４内に打ち抜き屑１１ｂが詰まってしまう危険性が大きなものとなる。したがって、ガイドピン６の直径は１．５〜４ｍｍの範囲が好ましい。
【００１４】
かくして本発明のセラミックグリーンシート用打ち抜き金型によれば、セラミックグリーンシート１１の打ち抜き屑１１ｂがピン挿入穴４に詰まったり、打ち抜きピン３に付着したりすることがなく、セラミックグリーンシート１１を効率よく打ち抜くことができる。
【００１５】
なお、本発明は上述の実施の形態例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲であれば、種々の変更は可能であることは言うまでもない。例えば上述の実施の形態例では、ガイドピン６を備えていたが、ガイドピン６は必ずしも必要ではない。また、上述の実施の形態例では切断刃６は打ち抜き屑１１ｂを二分するように一文字形に設けたが、打ち抜き屑１１ｂを四分するように十字形に設けてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のセラミックグリーンシート用打ち抜き金型によれば、下金型のピン挿入穴の下方に、このピン挿入穴から排出されるセラミックグリーンシートの打ち抜き屑が押し付けられて切断される切断刃を具備していることから、セラミックグリーンシートの打ち抜き屑が切断刃により切断されて下金型のピン挿入穴から良好に排出されるとともに上金型の打ち抜きピンに付着することが有効に防止される。したがって、セラミックグリーンシートを極めて効率よく打ち抜くことが可能な打ち抜き金型を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のセラミックグリーンシート用打ち抜き金型の実施の形態の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示すセラミックグリーンシート用打ち抜き金型によりセラミックグリーンシート１１に貫通穴１１ａを打ち抜く方法を説明するための断面図である。
【図３】図１に示すセラミックグリーンシート用打ち抜き金型によりセラミックグリーンシート１１を打ち抜いた際に打ち抜き屑１１ｂが排出されるようすを説明するための断面図である。
【図４】図１に示すセラミックグリーンシート陽打ち抜き金型における切断刃６およびガイドピン７を示す正面図である。
【図５】従来のセラミックグリーンシート用打ち抜き金型を示す断面図である。
【図６】図５に示すセラミックグリーンシート用打ち抜き金型によりセラミックグリーンシート３１に貫通穴３１ａを打ち抜く方法を説明するための断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・上金型
２・・・・・・下金型
３・・・・・・打ち抜きピン
４・・・・・・ピン挿入穴
６・・・・・・切断刃
１１・・・・・セラミックグリーンシート
１１ａ・・・・貫通穴
１１ｂ・・・・打ち抜き屑
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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