(57)【要約】【課題】挿入口付近の左右に配置されてディスク外周を挟み込んで装置内へ搬入するディスク装置の搬入用ローラーであって、ディスクとの接触圧を高めてスリップを無くし、安定した搬入を可能にすると共にローラーの磨耗を防止して耐久性を向上する搬入用ローラーの提供。【解決手段】ゴムなどの弾性体から成る円筒状チューブの外周部２２側を軸部２１側へ折り返し、軸部２１には２本のリング２３，２３を沿設し、外周部２２は該リング２３，２３を介して支持されることで軸部２１との間に空間３０が形成される。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入口付近の左右に配置されてディスク外周を挟み込んで装置内へ搬入するディスク装置の搬入用ローラーにおいて、ゴムなどの弾性体から成る円筒状チューブの外周部側を軸部側へ折り返し、軸部又は外周部に少なくとも２本のリングを沿設し、外周部は上記リングを介して支持されて、軸部との間には空間を形成したことを特徴とするディスク装置の搬入用ローラー。
【請求項２】
上記リングを軸部と外周部の両側に沿設した請求項１記載のディスク装置の搬入用ローラー。
【請求項３】
挿入口付近の左右に配置されてディスク外周を挟み込んで装置内へ搬入するディスク装置の搬入用ローラーにおいて、ゴムなどの弾性体から成る円筒状チューブの外周部側を軸部側へ折り返し、軸部又は外周部に複数の凸部を設け、外周部は上記凸部を介して支持されて、軸部との間には空間を形成したことを特徴とするディスク装置の搬入用ローラー。
【請求項４】
上記凸部を軸部と外周部の両側に設けた請求項３記載のディスク装置の搬入用ローラー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスク装置において、ディスクを装置内に搬入する為のローラーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ディスク装置はＣＤやＤＶＤ等のディスクをターンテーブルに装着した状態で回転しながら、情報の記録・再生を行なう訳で、上記ターンテーブルに装着する方法は色々ある。その代表的な方法は、前進・後退動するトレーに載せて装置本体へ挿入する方法であり、又ディスクを挿入口から一部挿入すると、装置内部に設けていて引き込むことが出来る搬入装置によって、所定の位置まで引き込んでターンテーブルに装着する方法がある。
【０００３】
本発明が対象とするディスク装置は、後者の方法によってターンテーブルに装着する型式のディスク搬入装置である。このディスク装置にはフロントパネルに細い挿入口が設けられているだけであり、該挿入口からディスクの一部が挿入されることで、ターンテーブルまで搬入して装着される。そこで、従来のディスク搬入装置としは、特開平２−７２６３号に係る「ＣＤプレーヤのローディング装置」が知られている。
【０００４】
上記「ＣＤプレーヤのローディング装置」は、プレーヤ本体上に相対向して所定距離を隔てて配置されると共に、それぞれ回動可能なディスクローディング用の第１のベルト機構及び第２のベルト機構と、ディスクローディングに際してこれらのベルト機構を各々所定方向へ回動せしめるベルト機構開閉手段とを備え、前記第１及び第２のベルト機構のうち少なくとも一方が、該ベルト機構を構成するベルトを必要に応じて所定方向に回転せしめるローディング用モータを備えている。
【０００５】
又、上記第１ベルト及び第２ベルトに代わって、挿入口の左右にローラーを複数個設け、これら各ローラーにてディスクを挟み込むと共に、ローラーの回転によってディスクを搬入する方法もある。ローラーによってディスクを挟み込んで搬入する場合、ディスク記録面にキズを付けないことが必要であり、同時にローラーがディスクと密着力を高めて確実に搬入することが必要である。勿論、この際にディスクとローラーとの滑りや異音が発生しないようにしなくてはならない。
【０００６】
ところで、従来のディスク装置の搬入用ローラーとしては特開昭６３−２９８７６１号に係る「ディスクプレーヤー」に備えているローラーが知られている。
しかし、該ローラーはディスクの記録面に接して搬入するように構成していて、該記録面をキズ付ける虞がある。従って、搬入用ローラーは記録面ではなくディスク外周に当って回転することで、装置内へ搬入するよう構成した方が好ましい。
【０００７】
図７はディスク外周に当って回転することで、ディスクを装置内へ搬入する為の従来のローラーを表している。該ローラーはゴム製などの弾性ローラーであって、ディスクにキズ付けることなくディスク外周と密着して回転することが出来、該ディスクを確実に安定して搬入する。同図の（ａ）はローラー（イ）の外観、（ｂ）はローラー（イ）の断面、（ｃ）はローラー（イ）が本体（ロ）に取付けられた場合を示している。
【０００８】
そして、図８（ａ）はローラー本体（ロ）がシャフト（ハ）に取付けられた場合で、（ｂ）はローラー外周（ニ）にディスク（ホ）が当って変形した場合を示している。ローラー（イ）は本体（ロ）に取付けられて間には空間（ヘ）を有している。従って、ディスク（ホ）が外周に当るならば（ｂ）のように変形してディスク外周（ニ）になじむことが出来る。その結果、ディスク外周（ニ）との接触面積は大きくなり、安定した密着力を維持してローラー（イ）が回転するならば、ディスク（ホ）を装置内へ搬入出来る。
【０００９】
しかし、本体（ロ）との間に形成されている空間（ヘ）の為に、ディスク（ホ）が当るならばローラー（イ）は（ｂ）のように変形し易く、ディスクとの接触面積は大きくなるが接触圧は高くない。むしろ低い為にディスク外周との間に発生する摩擦力は小さくなって、ローラー（イ）が回転してもディスク外周との間に滑りが発生する。又、ローラー（イ）が大きく窪み変形することでディスク（ホ）の上下位置が安定せず、ディスク（ホ）の搬入の安定性が損なわれると共に、ターンテーブルへの装着に支障を来たす。すなわち、定位置にないディスク（ホ）をターンテーブルへ装着する際に軸方向に無理な力が作用する。
【００１０】
そして、両側にツバ（ト）、（ト）を有す本体（ロ）にローラー（イ）を取付けるには分割型としなくてはならず、又ローラー（イ）を成形する場合の金型も複数化する。さらにローラー（イ）は１個づつしか成形することが出来ず、生産性は低くコスト高になってしまう。一方、本体（ロ）に取付けられたローラー（イ）に回転駆動力が与えられた場合、ディスク外周（ニ）との間で滑りを発生するのみならず、本体（ロ）との間でもスリップして、搬入動作に支障を来たすこともある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の搬入用ローラーには上記のごとき問題がある。本発明が解決しようとする課題はこれら問題点であって、ディスクとの接触圧を高めてスリップを無くし、安定した搬入を可能にし、又ローラーの磨耗を防止して耐久性を向上し、一方においてはローラーの生産性を向上し、及び軸への取付け作業の簡略化を実現した搬入用ローラーを提供する。
【００１２】
【課題を解決する為の手段】
本発明の搬入用ローラーは円筒状チューブを折り返して製作される。そして円筒状チューブの外周には凸部を形成し、この凸部はチューブを折り返した場合に外周部を支えて軸部と外周部間に空間を形成したローラーとなる。そして、折り返されることで外周部の外周面中央は僅かに窪み、この窪み溝にディスク外周が当って位置決めされる。すなわち、従来のようにディスク外周に当接してその位置が窪むのではなく、前以て窪み溝が形成されることでディスクの上下方向の位置決めがなされる。以下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
【実施例】
図１はディスク装置１のフロントパネル２に設けた挿入口３にディスク４の一部が挿入されている場合を示している。このディスク装置１の挿入口３にディスク４を一部挿入するならば、内蔵されている搬入装置により引き込まれてターンテーブルに装着される。そして、取り出す際には、同じ搬入装置によって挿入口３から排出される。
【００１４】
図２は本発明に係るディスク搬入装置を示す実施例である。挿入口３の左側には第１駆動ローラー５がシャーシの定位置に取付けられ、該第１駆動ローラー５の軸を中心として揺動するアーム６を設けると共に、該アーム６の先端には第２駆動ローラー７を取付けている。又、第１駆動ローラー５には第１ギヤ８が同心を成して取着され、第２駆動ローラー７にも第２ギヤ９が同心を成して取付けられている。
【００１５】
そして、アーム６には中間ギヤ１０が上記第１ギヤ８と第２ギヤ９との間に介在して互いに噛み合い、第１駆動ローラー５が所定のモーターによって回転駆動するならば、上記第１ギヤ８、中間ギヤ１０、及び第２ギヤ９を介して第２駆動ローラー７は回転する。又、第２駆動ローラー７は揺動するアーム６の先端に取付けられている為に、該アーム６の揺動によってその位置は変化する。すなわち、挿入口３から挿入されるディスク４の位置に応じて、ディスク外周に当接することが出来るようにアーム６は揺動することが出来る。
【００１６】
一方、挿入口３の右側には第１ローラー１１がスライダー１３に回転自在に軸支され、同じく第２ローラー１２もスライダー１３に回転自在に軸支されている。そして、該スライダー１３はガイド溝（図示なし）に沿って外方向へ移動することが出来る。すなわち、挿入口３から挿入されるディスク４の位置に応じて、第１ローラー１１及び第２ローラー１２がディスク外周に当接することが出来るようにスライダーは外方向へ移動する。
【００１７】
又、スライダー１３には右リンク１４が取着されて挿入口側（中央側）へ延び、上記アーム６には別の左リンク１５が連結し、そして軸１６を中心として回動自在に成っている中リンク１７の両先端には、上記右リンク１４の先端及び左リンク１５の先端が夫々連結している。右リンク１４はスライダー１３から延びていて揺動はしない為に、先端に形成された長穴１８に中リンク１７の連結ピン１９が遊嵌している。
【００１８】
ところで、挿入口３からディスク４が挿入されるならば、図２に示しているように、該ディスク４の外周は第１駆動ローラー５と第１ローラー１１に当接する。挿入口３からディスク４が挿入されたことをセンサーが感知して上記第１駆動ローラー５がモーターによって回転する。回転方向はディスク４が内部へ引き込まれる方向であり、該ディスク４をさらに手前から押圧するならば、内部へ引き込まれる。
【００１９】
ここで、ディスク４が挿入口３から進入するにしたがって、第１駆動ローラー５と第１ローラー１１間距離は拡大する為に、第１ローラー１１はスライダー１３と共に外方向へ移動する。ただし、第１ローラー１１がディスク外周に常に接するようにバネ力が付勢されている。このバネ力を付勢する手段は限定されず、スライダー１３に直接付勢する場合、中リンク１７の軸１６にコイルバネを取付けて、該中リンク１７が時計方向に回動するように付勢することも出来るが、同図に示す実施例では、左リンク１５と右リンク１４間にコイルスプリング２０を連結している。
【００２０】
そして、ディスク４がさらに進入するならば奥側へ移動し、左側の第２駆動ローラー７と右側の第２ローラー１２に当接する。すなわち、ディスク４は第１駆動ローラー５と第２駆動ローラー７、及び第１ローラー１１と第２ローラー１２の４個のローラーによって挟まれ、第１駆動ローラー５と第２駆動ローラー７が共に回転駆動することにより、ディスク４は奥側へ搬入される。少なくともこの位置まで達するならば、手でディスク後方を押圧しなくても独りで搬入される。
【００２１】
図２では４個のローラーにて挟まれた状態は表していないが、この状態からさらに奥側へ引き込まれることで、ディスク４はターンテーブルの位置に達する。
ところで、これら第１駆動ローラー５、第２駆動ローラー７、及び第１ローラー１１、第２ローラー１２はディスク外周に当接して該ディスク４を装置内へ確実に搬入することが出来るように構成している。
【００２２】
図３（ａ）は本発明のローラーを示している実施例であり、（ｂ）は該ローラーとなる円筒状チューブである。この円筒状チューブは折り返されて（ａ）に示すローラーとなるが、円筒状チューブは軸部２１と外周部２２から成って、外周部２２が折り返しされる。そして、軸部２１の外周には所定の距離をおいてリング２３，２３が突出して沿設され、折り返される外周部２２は該リング２３，２３に被さって（ａ）に示すローラーが構成される。
【００２３】
外周部２２は折り返し易いように肉厚が薄くなっているが、折り返されて構成されるローラーの外周には溝２４が形成される。すなわち、外周部２２は両リング２３，２３に被さることになるが、両リング２３，２３間は支えが無い為に縮まって窪み溝２４となる。搬入されるディスク外周は該溝２４に嵌ることで位置決めされる。
【００２４】
図４はローラーを構成する円筒状チューブの他の実施例であり、軸部２１と折り返しされる外周部２２の間には溝２５が形成されて、折り返し易く成っている。そして折り返されて構成されるローラーは前記図３の（ａ）に示す外観を呈する。図５は別の実施例であり、（ａ）はローラーを、（ｂ）は円筒状チューブを示し、該円筒状チューブの外周部２２を軸部２１側へ折り返すことでローラーが構成される。そして軸部２１と外周部２２との間には折り返し易いように細い溝２５が設けられている。
【００２５】
又、軸部外周には凸部２６ａ，２６ｂ・・が対を成して等間隔で配列され、外周部２２にも凸部２７ａ，２７ｂ・・が対を成して等間隔で配列されている。そこで、外周部２２が軸部２１側へ折り返しされるならば、凸部２７ａは凸部２６ａにクロスを成して重なり、凸部２７ｂは凸部２６ｂにクロスを成して重なることが出来る。
【００２６】
外周部２２を折り返して構成されるローラーの外周面には同じく溝２４が形成されることに成るが、外周部２２を支える凸部２６，２７が連続しないで、断続して設けられることで、ディスク外周が溝２４に嵌って回転する場合、該ローラー間に作用する面圧は一定しない。このことが、大きな摩擦を断続的に発生することになり、滑りを生じることなくディスクを確実に搬入出来る。ここで、上記凸部２６ａ，２６ｂ・・、及び凸部２７ａ，２７ｂ・・が等間隔で形成される場合に限らず、不等間隔で形成することでディスクとの共振、共鳴を防止する効果がある。
【００２７】
図６は図５に示すローラーを基部２８に取付け、該基部２８はシャフト２９に取着されている。そしてローラーは軸部２１に外周部２２が折り返して構成されるが、軸部外周に突出した凸部２６・・に外周部に突出した凸部２７・・が重なり合って、外周部２２は軸部２１との間に両凸部２６，２７を介して空間３０を形成している。軸部２１の穴には基部２８が嵌って取付けられ、基部２８はシャフト２９に取着されている。
【００２８】
折り返された外周部２２の外周面には溝２４が形成され、ディスク外周は該溝２４に位置し、ディスクの位置決めがなされる。以上述べたように、本発明の搬送用ローラーは円筒状チューブの外周部を折り返して構成するものであり、次のような効果を得ることが出来る。
【００２９】
【発明の効果】
本発明に係る搬入用ローラーはゴムなどの弾性体から成って、ディスクの外周を挟み込んでディスク装置内へ搬入することが出来る。そして挟み込む左右ローラーはディスク外周に当ることで記録面をキズ付けることはなく、又外周部は窪み変形してスリップすることなく安定して、しかも異音を発生することなく搬入出来る。折り返しされる外周部はリングや凸部によって支持されて軸部との間に空間が形成され、ディスク外周が当ることで外周部は変形するが、適度な面圧を発生して滑ることなく該ディスクを搬入する。
【００３０】
一方、本発明のローラーは円筒状チューブを折り返して構成されるわけで、各円筒状チューブは長い一連のチューブを切断して製作出来る為に、一個づつ成形する場合に比較して生産性が高く、コストも安くなる。そして折り返しされた外周部は両リング間では縮んで溝が形成される為に、挟み込まれるディスク外周は溝に嵌って位置決めがなされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスク装置の外観図。
【図２】ディスク装置の搬入装置の具体例。
【図３】本発明に係る搬入用ローラー、及び円筒状チューブ。
【図４】本発明に係るローラーを構成する円筒状チューブ。
【図５】本発明に係る搬入用ローラー、及び円筒状チューブ。
【図６】本発明のローラーを基部に取付けた場合。
【図７】従来の搬入用ローラー。
【図８】従来のローラーを本体に取付けた場合。
【符号の説明】
１  ディスク装置
２  フロントパネル
３  挿入穴
４  ディスク
５  第１駆動ローラー
６  アーム
７  第２駆動ローラー
８  第１ギヤ
９  第２ギヤ
１０  中間ギヤ
１１  第１ローラー
１２  第２ローラー
１３  スライダー
１４  右リンク
１５  左リンク
１６  軸
１７  中リンク
１８  長穴
１９  連結ピン
２０  コイルスプリング
２１  軸部
２２  外周部
２３  リング
２４  溝
２５  溝
２６  凸部
２７  凸部
２８  基部
２９  シャフト
３０  空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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