(57)【要約】【課題】この様に回磁気的なアンバランスを減少させることにより、スラスト方向の振動及び騒音を減少した電動機を提供することを課題としている。【解決手段】電動機１は、固定子コア８に巻線を巻装した固定子７と、主磁極部３とこの主磁極部３の側面に設けられたセンサー用磁極部４とが一体に形成されているプラスチックマグネット製の回転子２と、磁気センサー６などを実装したプリント基板１０と、を内蔵しており、前記回転子２の主磁極部３とセンサー用磁極部４の外径はほぼ同一寸法であり、センサー用磁極部４の内径は主磁極部３の内径より大きく、リング状に突出部が形成され、前記主磁極部３及びセンサー用磁極部４は主磁極部３より細幅な支持部１４でシャフト５に保持されている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子コアに巻線を巻装した固定子と、
主磁極部とこの主磁極部の側面に設けられたセンサー用磁極部とが一体に形成されているプラスチックマグネット製の回転子と、
磁気センサーなどの電子部品を実装したプリント基板と、
を内蔵した電動機において、
前記回転子の主磁極部とセンサー用磁極部の外径はほぼ同一寸法であり、かつ、センサー用磁極部の内径は主磁極部の内径より大きく、リング状に突出部が形成され、
前記主磁極部及びセンサー用磁極部は主磁極部より細幅な支持部でシャフトに保持されていることを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記回転子に設けられたセンサー用磁極部のリング状突出部の厚みを３．５ 〜 ６．０ｍｍにし、かつ、この突出部の幅を２．０ 〜 ４．５ｍｍにしたことを特徴とする請求項１に記載の電動機。
【請求項３】
請求項１〜２の電動機は、ブラシレスタイプであることを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家電機器などに用いられる、回転子にプラスチックマグネット製の永久磁石を用いた電動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の実施例について説明する。図３は、従来の電動機の側断面図であり、図４は、この電動機に用いられる回転子の側断面図である。
【０００３】
電動機３１は、大きく分けて固定子３７と回転子３２とブラケット４２と軸受４１とから構成されている。このうちの固定子３７は、積層された固定子コア３８と、このコア３８に巻き回されたコイル３９と回転数を検知する磁気センサー３６を装着した基板４０などから構成されており、これらの部品が樹脂４３でモールドされている。そして、回転子３２は、プラスチックマグネット製の主磁極部３３とセンサー用磁極部３４とからなる磁極部と、出力軸であり、前記磁極部を保持しているシャフト３５とから構成されている。ブラケット４２は鋼板を絞り加工により形成したものが用いられている。
【０００４】
この様な構成において、回転子３２に軸受４１を挿入し、次に、この回転子３２を固定子３７に装着してブラケット４２を圧入することにより電動機３１となる。この電動機３１の回転子３２には、回転子３２の回転数を検知し、この回転数を制御するのに必要なセンサー用磁極部３４が回転子３２の一側面に形成されている。そして、固定子３７には前記センサー用磁極部３４に近接した位置に磁気センサー３６が設けられている。従来の回転子３２は、この回転子３２の回転位置検出の精度を向上させるために、磁気センサー３６の近くまでマグネットを軸方向に伸ばしていた。
【０００５】
この様な磁気センサー３６をマグネットの側面に近接させて回転子３２の回転位置を検出する従来の技術は、例えば下記特許文献１の図１に開示してある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−３１５２９２号公報（図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この様に回転子の一側端を延長した形状に形成することにより、延長した分だけ、固定子コアに対する磁気的なアンバランスが発生し、スラスト方向の振動及び騒音の原因になっていた。
【０００８】
本発明は、この様な事情を鑑みてなされたものであり、磁気的なアンバランスを減少させることにより、スラスト方向の振動及び騒音を減少した電動機を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の電動機は、固定子コアに巻線を巻装した固定子と、主磁極部とこの主磁極部の側面に設けられたセンサー用磁極部とが一体に形成されているプラスチックマグネット製の回転子と、磁気センサーなどの電子部品を実装したプリント基板と、を内蔵しており、前記回転子の主磁極部とセンサー用磁極部の外径はほぼ同一寸法であり、かつ、センサー用磁極部の内径は主磁極部の内径より大きく、リング状に突出部が形成され、前記主磁極部及びセンサー用磁極部は主磁極部より細幅な支持部でシャフトに保持することにより、磁気的なアンバランスを減少させることができるので、スラスト方向の振動及び騒音を減少することができ課題を解決している。
【００１０】
そして、請求項２において、前記回転子に設けられたセンサー用磁極部のリング状突出部の厚みを３．５ 〜 ６．０ｍｍにし、かつ、この突出部の幅を２．０〜 ４．５ｍｍにしたことにより課題を解決している。
【００１１】
また、請求項３において、この回転子をブラシレスタイプに用いたものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明を図に示された実施形態に基づいて説明する。図１は本発明の実施形態の電動機の側断面図であり、図２は本発明の実施形態の回転子の側断面図である。これらの図に基づいて説明する。
【００１３】
まず最初に、回転子について説明すれば、この回転子はプラスチックマグネット製の永久磁石からなり、そして、この磁石は、主磁極部３とセンサー用磁極部４とが一体に形成されている。そして、回転子２の主磁極部３とセンサー用磁極部４の外径はほぼ同一寸法に形成されており、かつ、センサー用磁極部４の内径が主磁極部３の内径より大きく形成されている。従って、センサー用磁極部４は主磁極３よりリング状に突出している様に見える。また、主磁極部３及びセンサー用磁極部４は主磁極部３よりも幅の狭い支持部１４でシャフト５に保持されている。
【００１４】
次に固定子７の構成について説明すれば、固定子７は、積層された固定子コア８と、このコア８に巻き回されたコイル９と磁気センサー６を装着した基板１０などから構成されており、これらの部品が樹脂１３でモールドされている。
【００１５】
この様な構成において、磁気センサー６は回転子２のセンサー用磁極部４に近接する位置に配置してあり、回転子２の回転数を検知している。そして、回転子２のセンサー用磁極部４を図２の様なリング状をした突出部の形状に形成することにより、センサー用磁極部４の側面の面積が減少してくるので磁気力が減少してくる。この磁気力の低下により磁気的なアンバランスが減少することになり、その結果、スラスト方向の振動及び騒音が減少する効果がある。
【００１６】
次に、リング状突出部１５を形成したセンサー用磁極部４のサイズについて説明すれば、リング状突出部１５の径方向の厚みが薄ければ、磁気的なアンバランスが減少してくるという効果があるが、反面磁気センサーによる検知性能が低下するという問題が生じてくる。また、リング状突出部１５の厚みが厚ければ、磁気力が増大してくるので磁気的なアンバランスが発生し振動及び騒音の原因となる。これらのことを考慮に入れて総合的に判断すれば、リング状突出部１５の厚みは３．５〜 ６．０ｍｍ位が好適である。
【００１７】
そして、リング状突出部１５の軸方向の幅についてであるが、幅か長ければ磁気的なアンバランスが減少してくるという効果があるが、主磁極部３まで食い込み磁気特性が悪くなり電動機１の特性が低下することになる。また、幅を短くすれば磁気的なアンバランスが大きくなり、振動及び騒音の原因となる。これらのことを考慮に入れれば、リング状突出部１５の幅を２．０ 〜 ４．５ｍｍにするのが好適である。
【００１８】
そして、この様な構成の回転子は、ブラシレスタイプのモータに使用することにより、より効果がある。
【００１９】
なお、実施例はモールドモータで説明してあるが、これに限らず、外殻が鋼板製のものでもよいことは申すまでもない。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の回転子は、磁気的なアンバランスを減少させることができるので、その結果、スラスト方向の振動及び騒音を減少することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の電動機の側断面図である。
【図２】本発明の一実施形態の回転子の側断面図である。
【図３】従来の電動機の側断面図である。
【図４】従来の回転子の側断面図である。
【符号の説明】
１．３１．電動機
２．３２．回転子
３．３３．主磁極部
４．３４．センサー用磁極部
５．３５．シャフト
６．３６．磁気センサー
７．３７．固定子
８．３８．固定子コア
９．３９．コイル
１０．４０．基板
１１．４１．軸受
１２．４２．ブラケット
１３．４３．樹脂
１４．４４．支持部
【図１】
2004208434.tif 000003
【図２】
2004208434.tif 000004
【図３】
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【図４】
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