(57)【要約】【課題】シングルレバー混合水栓に容易に後付け可能なクリック機構を提供する。【解決手段】バルブユニットのケーシング小径円筒部の端部に外嵌合固定可能な第１環状部材と、第１環状部材に相対回転可能に係合可能な第２環状部材とを備え、第２環状部材に係止され第１環状部材の端面に形成された波状凹凸へ押し付けられる第１弾性体を備え、第２環状部材の第１環状部材から離隔する側の端面に円弧面が形成され、当該円弧面に円弧の延在方向へ進行する波状凹凸が形成され、前記円弧面に沿って第２環状部材に対して相対移動可能な第３環状部材を備え、第３環状部材に係止され第２環状部材の波状凹凸へ押し付けられる第２弾性体を備え、操作レバーは、第３環状部材に相対揺動不能に且つ相対回転不能に挿通され、第２環状部材に円弧面の延在方向に相対揺動可能に且つ相対回転不能に挿通されてバルブユニットのバルブ機構駆動ロッドに固定される。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
小径円筒部と大径円筒部と小径円筒部の一端と大径円筒部の一端とを連結する円環部とから成るケーシングと、ケーシング内に収容されたディスク式バルブ機構と、小径円筒部の他端からケーシング外へ突出するバルブ機構駆動ロッドとを有するシングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットのケーシング小径円筒部の他端部に外嵌合固定可能な第１環状部材と、第１環状部材に相対回転可能に係合可能な第２環状部材とを備え、第１環状部材の第２環状部材に対峙する端面又は第２環状部材の第１環状部材に対峙する端面に周方向へ進行する波状凹凸が形成され、第２環状部材又は第１環状部材に係止され第１環状部材の波状凹凸又は第２環状部材の波状凹凸へ押し付けられる第１弾性体を備え、第２環状部材の第１環状部材から離隔する側の端面に円弧面が形成され、当該円弧面に円弧の延在方向へ進行する波状凹凸が形成され、前記円弧面に沿って第２環状部材に対して相対移動可能な第３環状部材を備え、第３環状部材に係止され第２環状部材の波状凹凸へ押し付けられる第２弾性体を備え、シングルレバー混合水栓の操作レバーは、第３環状部材に相対揺動不能に且つ相対回転不能に挿通され、第２環状部材に円弧面の延在方向に相対揺動可能に且つ相対回転不能に挿通されてシングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットのバルブ機構駆動ロッドに固定されることを特徴とするシングルレバー混合水栓用クリック機構。
【請求項２】
第１弾性体は、第２環状部材の端面に形成された穴又は第１環状部材の端面に形成された穴に嵌合可能なコイルバネとコイルバネの端部に係合可能な球体とを有し、第２弾性体は、第３環状部材の端面に形成された穴に嵌合可能なコイルバネとコイルバネの端部に係合可能な球体とを有することを特徴とする請求項１に記載のシングルレバー混合水栓用クリック機構。
【請求項３】
シングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットのケーシング小径円筒部外周面に形成されたスプラインに係合可能なスプラインが第１環状部材の内周面に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシングルレバー混合水栓用クリック機構。
【請求項４】
シングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットは、バルブ機構駆動ロッドが相対揺動可能に且つ相対回転不能に挿通されると共に回転摺動可能に前記ケーシング小径円筒部によって支持されるレバーガイドを有し、前記ケーシング小径円筒部の他端部内周面に突起が形成され、前記突起との係合面がレバーガイドに形成され、第１環状部材の内周に突起が形成され、当該突起は、第１環状部材が前記小径円筒部に外嵌合固定された状態で小径円筒部の他端部を跨いでいることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載のシングルレバー混合水栓用クリック機構。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１項に記載のクリック機構を備えることを特徴とするシングルレバー混合水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シングルレバー混合水栓用クリック機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
吐出水流量と吐出水温度の急激な変動を防止し、閉止する際の水撃の発生を防止するクリック機構を備えるシングルレバー混合水栓が、特開平８−１４４２２号等に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はクリック機構を備えない既存のシングルレバー混合水栓に容易に後付け可能な、シングルレバー混合水栓用クリック機構を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、小径円筒部と大径円筒部と小径円筒部の一端と大径円筒部の一端とを連結する円環部とから成るケーシングと、ケーシング内に収容されたディスク式バルブ機構と、小径円筒部の他端からケーシング外へ突出するバルブ機構駆動ロッドとを有するシングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットのケーシング小径円筒部の他端部に外嵌合固定可能な第１環状部材と、第１環状部材に相対回転可能に係合可能な第２環状部材とを備え、第１環状部材の第２環状部材に対峙する端面又は第２環状部材の第１環状部材に対峙する端面に周方向へ進行する波状凹凸が形成され、第２環状部材又は第１環状部材に係止され第１環状部材の波状凹凸又は第２環状部材の波状凹凸へ押し付けられる第１弾性体を備え、第２環状部材の第１環状部材から離隔する側の端面に円弧面が形成され、当該円弧面に円弧の延在方向へ進行する波状凹凸が形成され、前記円弧面に沿って第２環状部材に対して相対移動可能な第３環状部材を備え、第３環状部材に係止され第２環状部材の波状凹凸へ押し付けられる第２弾性体を備え、シングルレバー混合水栓の操作レバーは、第３環状部材に相対揺動不能に且つ相対回転不能に挿通され、第２環状部材に円弧面の延在方向に相対揺動可能に且つ相対回転不能に挿通されてシングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットのバルブ機構駆動ロッドに固定されることを特徴とするシングルレバー混合水栓用クリック機構を提供する。
上記構成を有するクリック機構は、クリック機構を備えない既存のシングルレバー混合水栓から操作レバーを取り外すだけで、ディスク式バルブユニットを水栓本体から取り外すことなく、容易に既存のシングルレバー混合水栓に後付けすることができる。
【０００５】
本発明の好ましい態様においては、第１弾性体は、第２環状部材の端面に形成された穴又は第１環状部材の端面に形成された穴に嵌合可能なコイルバネとコイルバネの端部に係合可能な球体とを有し、第２弾性体は、第３環状部材の端面に形成された穴に嵌合可能なコイルバネとコイルバネの端部に係合可能な球体とを有する。
上記構成の弾性体は、作動時の信頼性が高い。
【０００６】
本発明の好ましい態様においては、シングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットのケーシング小径円筒部外周面に形成されたスプラインに係合可能なスプラインが第１環状部材の内周面に形成されている。
シングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットのケーシング小径円筒部外周面に予めスプラインを形成しておけば、第１環状部材をバルブユニットの小径円筒部に容易に外嵌合固定することができる。
【０００７】
本発明の好ましい態様においては、シングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニットは、バルブ機構駆動ロッドが相対揺動可能に且つ相対回転不能に挿通されると共に回転摺動可能に前記ケーシング小径円筒部によって支持されるレバーガイドを有し、前記ケーシング小径円筒部の他端部内周面に突起が形成され、前記突起との係合面がレバーガイドに形成され、第１環状部材の内周に突起が形成され、当該突起は、第１環状部材が前記小径円筒部に外嵌合固定された状態で小径円筒部の他端部を跨いでいる。
ケーシング小径円筒部の他端部に、シングルレバー混合水栓の操作レバーの過大回転を阻止する回転ストッパーが配設されている場合には、操作レバーの回転範囲を更に規制して熱湯の吐出を阻止したい場合等に既存の回転ストッパーに後付け可能な追加の回転ストッパーとして、第１環状部材を利用することができる。
【０００８】
本発明においては、上記何れかのクリック機構を備えるシングルレバー混合水栓を提供する。
本発明に係るシングルレバー混合水栓においては、吐出水流量と吐出水温度の急激な変動が防止され、閉止する際の水撃の発生が防止される。また、ディスク式バルブユニットのケーシング小径円筒部の他端部に、シングルレバー混合水栓の操作レバーの過大回転を阻止する回転ストッパーが配設されている場合には、操作レバーの回転範囲を更に規制して熱湯の吐出を阻止したい場合等に既存の回転ストッパーに後付け可能な追加の回転ストッパーとして、クリック機構の第１環状部材を利用することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例に係るシングルレバー混合水栓用クリック機構を説明する。
図１に示すように、シングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニット１００は、小径円筒部１０１ａと大径円筒部１０１ｂと小径円筒部１０１ａの一端と大径円筒部１０１ｂの一端とを連結する円環部１０１ａｂとから成るケーシング１０１と、ケーシング１０１内に収容された図示しないディスク式バルブ機構と、小径円筒部１０１ａからケーシング１０１外へ突出するバルブ機構駆動ロッド１０２とを有している。バルブユニット１００は、シングルレバー混合水栓本体２００の先端に螺合するユニット押さえ２０１により、シングルレバー混合水栓本体２００に係止されている。バルブ機構駆動ロッド１０２の先端に、ネジ３０１を用いて、シングルレバー混合水栓の操作レバー３００のボス部３０２が固定されている。
バルブユニット１００のケーシング小径円筒部１０１ａの外周面に予めスプライン１０１ｃが形成されている。
【００１０】
図２〜４に示すように、スプライン１０１ｃに係合可能なスプライン１ａが内周面に形成された環状部材１が配設されている。スプライン１ａは、環状部材１の一方の端面から長手方向の略中央部まで延在している。環状部材１の周面に、前記一方の端面へ差し向けられた環状段部１ｂが形成されている。環状部材１の他方の端面に、所定長さに亘って周方向へ進行する一対の波状凹凸１ｃが形成されている。
環状部材１の環状段部１ｂに係合可能な一対の爪２ａを介して、環状部材１に相対回転可能に係合可能な環状部材２が配設されている。環状部材２の環状部材１に対峙する端面に一対の穴２ｂが形成されている。環状部材２の環状部材１から離隔する側の端面に一対の円弧面２ｃが形成されている。各円弧面２ｃに、所定長さに亘って円弧の延在方向へ進行する波状凹凸２ｄが形成されている。環状部材２の側面に、一対の円弧面２ｃに隣接して、円弧面２ｃに沿って所定長さに亘って円弧状に延在する一対の溝２ｅが形成されている。
環状部材２の一対の穴２ｂに嵌合可能な一対のコイルバネ３ａが配設されている。一対のコイルバネ３ａの端部に係合可能な一対の球体３ｂが配設されている。一対のコイルバネ３ａと一対の球体３ｂとにより、一対の弾性体３が形成される。
環状部材３の一対の溝２ｅに係合可能な一対の爪４ａを介して、一対の円弧面２ｃに沿って相対移動可能に環状部材２に係合可能な環状部材４が配設されている。環状部材４の環状部材３に対峙する端面に一対の穴４ｂが形成されている。
環状部材４の一対の穴４ｂに嵌合可能な一対のコイルバネ５ａが配設されている。一対のコイルバネ５ａの端部に係合可能な一対の球体５ｂが配設されている。一対のコイルバネ５ａと一対の球体５ｂとにより、一対の弾性体５が形成される。
環状部材１、２、４と、弾性体３、５とにより、既存のシングルレバー混合水栓に後付け可能なクリック機構Ａが構成される。
【００１１】
クリック機構Ａは下記手順で予め組み立てられてユニット化されている。
一対の穴２ｂに一対のコイルスプリング３ａを嵌入させ、当該一対のコイルスプリング３ａの端部に一対の球体３ｂを係合させた状態で、一対の球体３ｂを一対の波状凹凸１ｃに対峙させつつ、一対の爪２ａを環状段部１ｂに係合させて、環状部材２を環状部材１に係合させる。一対の弾性体３が一対の波状凹凸１ｃに押し付けられる。
一対の穴４ｂに一対のコイルスプリング５ａを嵌入させ、当該一対のコイルスプリング５ａの端部に一対の球体５ｂを係合させた状態で、一対の球体５ｂを一対の波状凹凸２ｄに対峙させつつ、一対の爪４ａを一対の円弧状溝２ｅに係合させて、環状部材４を環状部材２に係合させる。一対の弾性体５が一対の波状凹凸２ｄに押し付けられる。
弾性体３の復元力により、一対の爪２ａと環状段部１ｂとの当接状態が維持され、弾性体５の復元力により一対の爪４ａと一対の円弧状溝２ｅ側壁との当接状態が維持されることにより、環状部材１、２、４と、弾性体３、５とが一体化され、クリック機構Ａが形成される。
【００１２】
クリック機構Ａの後付け作業を説明する。
ネジ３０１を緩め、ボス部３０２をバルブ機構駆動ロッド１０２から抜き出して、既存のシングルレバー混合水栓から操作レバー３００を取り外す。既存のディスクバルブユニットのケーシング小径円筒部１０１ａが、ユニット押さえ２０１の端部でシングルレバー混合水栓本体２００から外部へ露出する。
クリック機構Ａのスプライン１ａをスプライン１０１ｃに緊密に係合させて、環状部材１をバルブユニットケーシングの小径円筒部１０１ａの他端部に外嵌合固定する。
ボス部３０２をクリック機構Ａの環状部材４、２に挿通し、ネジ３０１を用いてボス部３０２をバルブ機構駆動ロッド１０２に固定する。ボス部３０２は、環状部材４に対して相対揺動不能に且つ相対回転不能に挿通され、環状部材２に対して円弧面２ｃの延在方向に相対揺動可能に且つ相対回転不能に挿通される。
上記作業により、図５に示すように、クリック機構Ａが既存のシングルレバー混合水栓に後付けされる。
操作レバー３００からクリック機構Ａに印加される押圧力により、環状部材４が弾性体５の復元力に抗して環状部材２へ接近し、環状部材２が弾性体３の復元力に抗して環状部材１へ接近する。この結果、一対の爪２ａと環状段部１ｂとの当接状態が解除され、一対の爪４ａと一対の円弧状溝２ｅ側壁との当接状態が解除される。環状部材１に対する環状部材２のスムーズな相対回転が可能になり、環状部材２に対する環状部材４の円弧面２ｃに沿ったスムーズな相対移動が可能になる。
【００１３】
環状部材２が環状部材１に対し相対回転する際には、穴２ｂにコイルスプリング３ａが嵌入し、コイルスプリング３ａの端部に球体３ｂが押圧係合することにより、環状部材２に係止された弾性体３は、環状部材２と一体となって環状部材１に対し相対回転する。環状部材４が環状部材２に対して相対移動する際には、穴４ａにコイルスプリング５ａが嵌入し、コイルスプリング５ａの端部に球体５ｂが押圧係合することにより、環状部材４に係止された弾性体５は、環状部材４と一体となって環状部材２に対して相対移動する。
【００１４】
クリック機構Ａの作動を説明する。
操作レバー３００を上下に揺動させて、シングルレバー混合水栓の吐出水流量を調整する際には、ボス３０２に付勢されて、環状部材４が、環状部材２に対し円弧面２ｃに沿って相対移動する。環状部材４に係止された弾性体５が環状部材４と一体となって環状部材２に対し円弧面２ｃに沿って相対移動する。弾性体５の球体５ｂが円弧面２ｃに形成された波状凹凸２ｄに係合するので、環状部材４は環状部材２に対してステップ状に相対移動する。この結果、操作レバー３００はステップ状に揺動し、吐出水流量の急激な増減が防止され、止水の際の水撃発生が防止され、また節水も実現される。
操作レバー３００を左右に回転させて、シングルレバー混合水栓の吐出水温度を調整する際には、ボス３０２に付勢されて、環状部材４と環状部材２とが、環状部材１に対し相対回転する。環状部材２に係止された弾性体３が環状部材２と一体となって環状部材１に対し相対回転する。弾性体３の球体３ｂが環状部材１の端面に形成された波状凹凸１ｃに係合するので、環状部材２は環状部材１に対してステップ状に相対回転する。この結果、操作レバー３００はステップ状に回転し、吐出水温度の急激な変動が防止される。
【００１５】
クリック機構Ａは、クリック機構を備えない既存のシングルレバー混合水栓から操作レバー３００を取り外すだけで、ディスク式バルブユニット１００を水栓本体２００から取り外すことなく、容易に既存のシングルレバー混合水栓に後付けすることができる。
弾性体３の球体３ｂは自由に回転するので、弾性体３が環状部材１に対して相対回転する際に、波状凹凸１ｃに柔軟に追随できる。弾性体５の球体５ｂは自由に回転するので、弾性体５が環状部材２に対して相対移動する際に、波状凹凸２ｄに柔軟に追随できる。従って、弾性体３、５の作動時の信頼性は高い。
ディスク式バルブユニット１００のケーシング小径円筒部１０１ａ外周面に予めスプライン１０１ｃを形成しているので、クリック機構Ａを既存のシングルレバー混合水栓に後付けする際に、環状部材１を小径円筒部１０１ａに容易に外嵌合固定することができる。
【００１６】
環状部材１をケーシング小径円筒部１０１ａにスプライン係合させるのに代えて、環状部材１をケーシング小径部１０１ａに圧入固定しても良い。ケーシング小径円筒部１０１ａにスプラインが形成されていない既存のシングルレバー混合水栓にも、クリック機構Ａを後付けすることができる。
コイルスプリングと球体とにより弾性体３、５を形成するのに代えて、弾性素材から成る先端を丸めた棒状体により弾性体３、５を形成しても良く、環状部材２、４に形成した凹部に嵌合するくの字に折り曲げた板バネにより弾性体３、５を形成しても良く、環状部材２、４に形成した突起により弾性体３、５を形成しても良く、他の任意の方法で弾性体３、５を形成しても良い。
環状部材１に弾性体３を収容し、環状部材２に波状凹凸１ｃと同様の波状凹凸を形成しても良い。
波状凹凸１ｃ、２ｄは、サイン波、三角波、台形波、角を丸めた矩形波等、弾性体３、５の相対移動を妨げない任意の波形で良い。
【００１７】
ケーシング小径円筒部１０１ａの他端部に、操作レバー３００の過大回転を阻止する回転ストッパーが配設されている場合には、操作レバー３００の回転範囲を更に規制して熱湯の吐出を阻止したい場合等に既存の回転ストッパーに後付け可能な追加の回転ストッパーとして、環状部材１を利用することができる。以下に詳述する。
図６に示すように、シングルレバー混合水栓用ディスク式バルブユニット１００は、バルブ機構駆動ロッド１０２が相対揺動可能に且つ相対回転不能に挿通されると共に、回転摺動可能に小径円筒部１０１ａによって支持されるレバーガイド１０３を有している。
レバーガイド１０３の、小径円筒部１０１ａの他端部を介して外部環境に暴露される端部の一部が所定周方向長さと所定軸方向長さに亘って切り欠かれ、一対の回転ストッパー面１０３ａ、１０３ｂが形成されている。小径円筒部１０１ａの他端部内周面に、回転ストッパー面１０３ａ、１０３ｂに係合可能なストッパー突起１０１ｄが形成されている。回転ストッパー面１０３ａ、１０３ｂとストッパー突起１０１ｄとにより、第１回転ストッパーが形成されている。第１回転ストッパーの回転ストッパー面１０３ａ、１０３ｂが、ストッパー突起１０１ｄに係合することにより、バルブ機構駆動ロッド１０２ひいては操作レバー３００の過大回転が阻止される。
第１回転ストッパーのストッパー機構は、ケーシング小径円筒部１０１ａの、大径円筒部１０１ｂから離隔する側の端部に在るので、操作レバー３００の回転範囲を更に規制して熱湯の吐出を阻止したい場合等に、操作レバー３００をバルブ機構駆動ロッド１０２から取り外して、更なるストッパー機構を第１回転ストッパーに容易に後付けすることができる。
【００１８】
図７に示すように、前記環状部材１の内縁に、波状凹凸１ｃが形成された一端から他端へ向けて延びるストッパー突起１ｄが延びている。環状部材１は、第２回転ストッパーを形成している。
【００１９】
第２回転ストッパーのスプライン１ａをスプライン１０１ｃに緊密に係合させて、第２回転ストッパーをバルブユニットケーシングの小径円筒部１０１ａに外嵌合固定すると、図８に示すように、第２回転ストッパーのストッパー突起１ｄが、小径円筒部１０１ａの端部を跨いで、第１回転ストッパーのストッパー突起１０１ｄと回転ストッパー面１０３ｂとの間に嵌挿され、ストッパー突起１０１ｄに隣接する。
【００２０】
図９に示すように、第１回転ストッパーの回転ストッパー面１０３ｂが第２回転ストッパーのストッパー突起１ｄに係合することにより、操作レバー３００の吐出水温度上昇方向への回転が規制され、熱湯の吐出が阻止される。
環状部材１が形成する第２回転ストッパーは、上記説明から分かるように、第１回転ストッパーに容易に後付け可能である。
ディスク式バルブユニット１００のケーシング小径円筒部１０１ａ外周面に予めスプライン１０１ｃを形成しているので、図１０に示すように、第２回転ストッパーのケーシング小径円筒部１０１ａに対する周方向の係止位置を容易に調整することができ、ひいてはストッパー突起１ｄと回転ストッパー面１０３ｂとの周方向相対位置を容易に調整することができ、吐出水温度の最高値を容易に調整することができる。
【００２１】
【発明の効果】
上記説明から分かるように、本発明に係るクリック機構は、既存のシングルレバー混合水栓から操作レバーを取り外すだけで、ディスク式バルブユニットを水栓本体から取り外すことなく、容易に既存のシングルレバー混合水栓に後付けすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シングルレバー混合水栓の断面図である。
【図２】本発明の実施例に係るシングルレバー混合水栓用クリック機構の分解斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係るシングルレバー混合水栓用クリック機構の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施例に係るシングルレバー混合水栓用クリック機構の分解斜視図である。
【図５】既存のシングルレバー混合水栓に後付けされた状態での、本発明の実施例に係るシングルレバー混合水栓用クリック機構の斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例に係るクリック機構を備えるシングルレバー混合水栓のディスク式バルブユニットのクリック機構を除いた斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例に係るクリック機構を備えるシングルレバー混合水栓のディスク式バルブユニットの部分分解斜視図である。
【図８】本発明の他の実施例に係るクリック機構を備えるシングルレバー混合水栓のディスク式バルブユニットの部分斜視図である。
【図９】本発明の他の実施例に係るクリック機構を備えるシングルレバー混合水栓のディスク式バルブユニットの部分斜視図である。
【図１０】本発明の他の実施例に係るクリック機構を備えるシングルレバー混合水栓のディスク式バルブユニットの部分斜視図である。
【符号の説明】
Ａ　シングルレバー混合水栓用クリック機構
１、２、４　環状部材
１ｄ　ストッパー突起
３、５　弾性体
１００　ディスク式バルブユニット
１０１　ケーシング
１０１ａ　小径円筒部
１０３ａ、１０３ｂ　回転ストッパー面
１０１ｄ　ストッパー突起
２００　水栓本体
３００　操作レバー
【図１】
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【図２】
2004092217.tif 000004
【図３】
2004092217.tif 000005
【図４】
2004092217.tif 000006
【図５】
2004092217.tif 000007
【図６】
2004092217.tif 000008
【図７】
2004092217.tif 000009
【図８】
2004092217.tif 000010
【図９】
2004092217.tif 000011
【図１０】
2004092217.tif 000012