(57)【要約】【課題】ケーソン等の構造物の構築に際し、隔壁で仕切られた隔室間を自由に行き来できるようにして作業効率の大幅な向上に寄与しうる組立式作業足場およびその組立方法を提供する。【解決手段】タラップ部Ａ、中間歩廊部Ｂ、片持ち歩廊部Ｃなどで構成する。タラップ部Ａは、タラップ本体１、Ｕ枠２、タラップ枠３、タラップ部連接台４、歩廊受け梁５、水平ブレース６および鋼製布板７などで構成する。中間歩廊部Ｂは、Ｕ枠２、連接台８、手摺り枠９、水平ブレース６および鋼製布板７などで構成する。そして片持ち歩廊部Ｃは、片持ち部連接台１０、片持ち手摺り枠１１、伸縮床板１２、片持ち部手摺先端ツナギ１３、水平ブレース６および鋼製布板７などで構成する。【選択図】　　　　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梯子状をなす一対のタラップ本体とこのタラップ本体の上端部間に作業床または通路として設置された天板とから脚立状に形成され、所定間隔おきに設置された複数のタラップ部と、このタラップ部の天板間に脱着可能に設置された歩廊部とから構成されてなることを特徴とする組立式作業足場。
【請求項２】
歩廊部はモジュール化された寸法に形成された梁材、床材、手摺り材などの単部材の組み合わせにより、任意の長さに延長できるように形成されてなることを特徴とする請求項１記載の組立式作業足場。
【請求項３】
端部に設置された歩廊部の端部に、伸縮布板または自在階段が任意の長さに延長できるように取り付けられてなることを特徴とする請求項１または２記載の組立式作業足場。
【請求項４】
タラップ本体は、一対の主桁と、この主桁間に等間隔に設置された段板または横桟とからなり、かつ主桁軸廻りに回転して折り畳め、使用時には固定できるように形成された手摺りが取り付けられてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の組立式作業足場。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の組立式作業足場の組立方法において、タラップ部のタラップ本体を水平に開脚させた状態で、地上に複数のタラップ部を所定間隔おきに設置し、次に各タラップ部のタラップ本体間の天板および各タラップ部間の歩廊部をそれぞれ組み立て、次に全体を所定の高さに吊り上げ、かつ各タラップ部のタラップ本体を所定の角度に閉脚した状態に固定することを特徴とす組立式作業足場の組立方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は組立式仮設用足場およびその組立方法に関し、特にケーソンの製作時に用いられ、隔壁で仕切られた隔室間をスムーズに行き来できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
港湾施設の岸壁や防波堤などに用いられるケーソンは、例えば図７（ａ）に図示するように鉄筋コンクリートによって一辺が約１５ｍから２５ｍ、高さが１２ｍから１７ｍのほぼ直方体形をなす箱状に構築され、天井部分は設けられておらず、中は外周壁２０内に数ｍ間隔で隔壁２１を設けることにより複数の隔室２２に仕切られている。
【０００３】
ケーソンの構築に際しては、最初に陸上の製作ヤードまたはケーソン構築用の専用の台船上にケーソンの底版となる基礎部分を厚さ０．５ｍから１．０ｍ程度に構築し、つづいて外周壁２０と中の隔壁２１をそれぞれ構築する。
【０００４】
特に、外周壁２０と隔壁２１はコンクリート１回分の打設高さ（約３ｍ程度）を一工程とし、基礎部分から上端部まで数工程で構築する。その際、例えば図７（ｂ）に図示するように最初に外周壁２０と隔壁２１の壁補強筋２３として縦鉄筋２３ａと横鉄筋２３ｂを格子状に配筋する。なお、縦鉄筋２３ａの配筋に際しては、縦鉄筋２３ａの上端部をコンクリート一回分の打設高さより若干高く立ち上げて縦鉄筋の継手とする。
【０００５】
また、こうして外周壁２０と隔壁２１の壁補強筋２３が配筋されてしまうと、各隔室２２は壁補強筋２３によって仕切られ独立した天井のない隔室となるため、隔室２２相互間および隔室２２と外部との間を自由に行き来できなくなってしまうことから、例えば図７（ｂ）に図示するように外周壁２０と隔壁２１の壁補強筋２３の両側に作業員が昇り降りするための梯子２４をそれぞれ立て掛けて隔室相互間および隔室と外部との間を移動できるようにしている。
【０００６】
しかし、このような移動手段では、梯子は壁補強筋の横筋に架け渡されているため、作業員の重量で所定の間隔で配筋されていた横筋が下方向にずれたり、全体が水平方向に移動してしまったり、場合によっては縦筋と横筋を結束している結束線が切断してしまう等の問題があった。
【０００７】
このような問題を回避するため、従来は主に次に述べるような二つの移動手段が取られてきた。一つは、梯子を隔壁の横筋に直接掛け渡さすのではなく、例えば図７（ｃ），（ｄ）に図示するように一組の梯子２４，２４の頂部を連結して脚立型に配置することにより、２つの隔室２２，２２間を行き来できるようにする方法であり、他の一つは、図７（ｅ）に図示するように方形の天板の四方向に梯子２４，２４を取り付けた脚立２４Ａを隔壁補強筋２３の交点部に平面上４５°回転させて配置して、４つの隔室２２，２２間を行き来できるようにする方法である（特許第２９９７４４９号）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、いずれの移動手段も、隔室２２，２２間を移動するには、隔壁２１の数だけ、ほぼ４ｍほどもある梯子２４を何回も昇り降りする必要があるため、移動に時間がかかって作業効率が大幅に低下するだけでなく、作業員にとっても大変な負担となるのを免れないという課題があった。
【０００９】
なお、前者より後者の移動手段のほうが、理論的には梯子２４を昇り降りする回数を少なくして、隔室間の移動が可能な場合もあるが、中央の隔室まで手動するには、結局何回も梯子を昇り降りする必要があることに変わりはないものであった。
【００１０】
本願発明は、以上の課題を解決するためになされたもので、特にケーソン等の構造物の構築に際し、隔壁で仕切られた隔室間を自由に行き来できるようにして作業効率の大幅な向上に寄与しうる組立式作業足場およびその組立方法を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の組立式作業足場は、梯子状をなす一対のタラップ本体とこのタラップ本体の上端部間に作業床または通路として設置された天板とから脚立状に形成され、所定間隔おきに設置された複数のタラップ部と、このタラップ部の天板間に脱着可能に設置された歩廊部とから構成されてなることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項２記載の組立式作業足場は、請求項１記載の組立式作業足場において、歩廊部はモジュール化された寸法に形成された梁材、床材、手摺り材などの単部材の組み合わせにより、任意の長さに延長できるように形成されてなることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項３記載の組立式作業足場は、請求項１または２記載の組立式作業足場において、端部に設置された歩廊部の端部に、伸縮布板または自在階段が任意の長さに延長できるように取り付けられてなることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項４記載の組立式作業足場は、請求項１〜３のいずれかに記載の組立式作業足場において、タラップ本体は、一対の主桁と、この主桁間に等間隔に設置された段板または横桟とからなり、かつ主桁軸廻りに回転して折り畳め、使用時には固定できるように形成された手摺りが取り付けられてなることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項５記載の組立式作業足場の組立方法は、請求項１〜４のいずれかに記載の組立式作業足場の組立方法において、各タラップ部のタラップ本体を水平に開脚させた状態で地上に複数のタラップ部を所定間隔おきに設置し、次に各タラップ部のタラップ本体間の天板、および各タラップ部間の歩廊部をそれぞれ組み立て、次に全体（各タラップ部および各歩廊部）を所定の高さに吊り上げ、かつ各タラップ部のタラップ本体を所定の角度に閉脚した状態に固定することを特徴とするものである。
【００１６】
本願発明は、ケーソンなどのように隔壁で仕切られた多数の隔室を持つ構造物の上に仮設通路（歩廊部）と脚立（タラップ部）を同時に掛け渡し、各隔室間を作業員が自由に行き来できるようにするものである。
【００１７】
また、昇降装置たる天板付きのタラップ部（脚立）を架設通路（歩廊部）の支持材とし、脚立の天板間を仮設通路で繋ぎ、各脚立の間を自由に通行し昇降できることを特徴とするものである。したがって、仮設通路を支持する脚立は当然のことながら２組以上になる。
【００１８】
また、脚立間の距離は固定したものではなく、建造物の構造に応じて調節できる構造になっている。また、通路は天板付きの脚立の間だけでなく、脚立の外側にも持ち出し梁として歩廊を延長できるようになっている。
【００１９】
また、組立時の能率と安全性を考慮して、タラップ本体（梯子）は天板の左右に平面に広げた状態、すなわち歩廊または作業通路たる天板が地上にある状態で組立て、順次中間部の歩廊および端部の跳ねだし歩廊を組み立てて行く構造となっていることで、組立てを安全な地上で行うことができる。
【００２０】
予め計画された数量だけ梯子、通路、跳ね出し通路を組み立てた後、全体を所定の高さ（ケーソン鉄筋足場の場合、床面が地上約４ｍの位置）までクレーン等で吊り上げる。このとき、地上で水平開脚状に広がっていた梯子は地面を摺りながら逆Ｖの字型に立って行く。
【００２１】
タラップ本体（梯子）の主桁に取り付けらた回転式手摺が起こせる所まで全体を引き上げ、手摺最下部立子のロックを効かして手摺を固定すると、脚立が開脚方向に固定して自立するので、梯子を上がり、階段手摺上部と歩廊ぶの手摺をロックピン等で固定して全床を剛体（開脚方向にも閉脚方向にも固定する）とし、クレーン等で吊り上げて所定の場所に移動することができる。
【００２２】
また、梯子最下部には、枠組足場などに用いるジャッキベースが使用可能な構造になっていることで、全体の高さ調節が可能である。
【００２３】
本願発明と四方向脚立の利便性を図７（ｄ），（ｅ）のケースで比較すると、例えば外足場２５から隔室２２ａに移動する場合、四方向脚立だと下降２回、上昇１回となるが、本仮設繊の場は、１回の下降のみでよい。
【００２４】
また、各室２２ｂから各室２２ｃに移動するには、四方向脚立だと上昇３回、下降３回となるが、本願の渡り梯子場合は上昇１回、下降１回のみでよく、また水平移動の距離も短くてすむ。さらに、各室の数が多くなり、内部へ、また離れたところに移動するとすれば、この昇降回数の数はさらに大きくなる。
【００２５】
他に、本願発明には、以下に記載するような特徴を有する。
▲１▼　モジュール化された歩廊部材の組合せで、タラップ間隔が０．９ｍから９ｍ（歩廊上荷重１２０Ｋｇ／ｍ２　の時）まで可能であり、また強度のある歩廊部材を用いるか、歩廊上の荷重を低減すれば、タラップ間隔は９ｍ以上も可能である。さらに、全長は吊り具を用いる等、安全な方法で全体を吊り上げるなら理論上制限がない。
▲２▼　安全な地上で組み立てができて、組立解体時の高所作業がない。
▲３▼　接合部はすべて、クサビ接合式もしくはピン接合式とすることにより、ボルトを用いない組立が可能であり、また組立が簡単な上にハンマー以外の工具が不用である。もちろんボルト接合式として強固に組み立てる樺造も可能である。
▲４▼　歩廊部材は別売のケーソン上部足場と共用できて経済的でもある。本仮設通路はヶーソンの構築時以外にも、下水処理場、ポンプ場、配水池などの壁が多く、壁を通り抜ける開口部が少ない構造物の構築時にも有効である。また、梯子を取り外せば鉄骨の上に架設される架設通路としても用いることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１〜図６は本願発明の一例を示し、図において、組立式作業足場は、タラップ部Ａ、中間歩廊部Ｂ、片持ち歩廊部Ｃなどを備えて構成されている。
【００２７】
タラップ部Ａは、タラップ本体１、Ｕ枠２、タラップ枠３、タラップ部連接台（梁材）４、歩廊受け梁（梁材）５、水平ブレース６および鋼製布板７などを備えて構成されている。
【００２８】
また、中間歩廊部Ｂは、Ｕ枠２、連接台（梁材）８、手摺り枠９、水平ブレース６および鋼製布板７などを備えて構成され、特にタラップ部Ａに接続されたＵ枠２はタラップ部ＡのＵ枠２と兼用になっている。
【００２９】
そして、片持ち歩廊部Ｃは、片持ち部連接台（梁材）１０、片持ち手摺り枠１１、伸縮床板１２、片持ち部手摺先端ツナギ１３、水平ブレース６および鋼製布板７などを備えて構成され、特にタラップ部Ａに接続されたＵ枠２はタラップ部ＡのＵ枠２と兼用になっている。
【００３０】
タラツプ本体１の主要構成部材は、平行に延伸された１対の主桁１ａ，１ａと、主桁１ａ，１ａ間に等間隔に取り付けられ、作業員が登り降りするための段板または横桟１ｂ、主桁１ａ，１ａにそれぞれ取り付けられた手摺り１ｃ，１ｃ、主桁１ａ，１ａの下端部に取り付けられ、主桁１ａ，１ａの下端部を連結するとともにタラップ本体１に作用する荷重を地盤に分散させるベース板１ｄ、主桁１ａ，１ａの上端部に取り付けられ、タラップ本体１，１を対向した状態に連結するとともに歩廊の一部となる天板１ｅおよび主桁上部の取付部などである。
【００３１】
主桁１ａは主に溝形鋼や角形鋼管などから形成されているが、所定の強度を有するもので形成されていれば、材質的に特に限定されるものではない。段板または横桟１ｂは溝形鋼、円形鋼管、角形鋼管、またはその他の鋼材、あるいはアルミ等の軽合金属材、硬質合成樹脂材などから形成され、特に踏み込み面には滑り止め用の加工が施されている。また、段板または横桟１ｂは主桁１ａ，１ａ間に架け渡され、主桁１ａ，１ａに溶接またはボルトによって連結されている。
【００３２】
手摺り１ｃは、主桁１ａの材軸回りに回転させることにより折り畳んで収納可能なように形成され、かつタラップ本体１，１を対向した状態で固定するためのロック機構を備えて形成されている。
【００３３】
この場合のロック機構は、主桁１ａに取り付けられた際、後述のＵ枠２，２間に設置されたタラップ枠３に手摺り１ｃの上端部を押し当てることにより相互のタラップ本体１，１の下端部（脚部）が広がらないように構成されている。
【００３４】
なお、手摺り１ｃの最下部の立子１ｆのヒンジ部には、手摺り１ｃを主桁１ａに立設させた状態で固定するためのスライド式のロック機構（図省略）が取り付けられており、この操作は地上で行うことができるようになっている。
【００３５】
また、このままではタラップ本体１，１は開脚方向には手摺り１ｃのロック機構により固定されているが、全体がクレーン等で吊り上げられた際に、タラップ本体１，１は自重で内側に閉じてしまうので、タラップ本体１の手摺り１ｃの先端とタラップ枠３とを連結する固定ピン（図省略）が取り付けられている。
【００３６】
その際、作業員がタラップ本体１を昇る必要があるが、先に手摺り立子１ｆのヒンジ部には、例えば主桁側にスライドして突出するロックピンを備えたスライド式ロック機構によって開脚方向に固定されている上、手摺りも使えるので安全である。
【００３７】
また、ベース板１ｄの下部には足場用のジャッキベース（図省略）が取り付けられるようになっており、高さの調節も可能である。その際、ベース板１ｄは最下部の段板となる。なお、この場合のジャッキベースの取付方法としては、例えばベース板１ｄの上にパイプを鉛直に取り付け、このパイプにベース板１ｄの下側からジャッキベースを差し込んで取り付ける等の方法がある。
【００３８】
また、タラップ本体１の吊り上げ時、タラップ本体１は地面をすべりながら設置角度が変化するので、これに対応するためにベース板１ｄの奥部はＲ加工とするか、またはベース板１ｄにローラを取り付けるの望ましい。
【００３９】
主桁１ａ，１ａの上端部には、主桁１ａ，１ａの上端部を天板部１ｅに回転可能に連結する必要があることから、天板部１ｅの歩廊受け梁５に突設された軸５ａ（図６（ｄ）参照）を挿入可能なスリーブ１ｇが取り付けられている。
【００４０】
Ｕ枠２は、横地２ａとその両端部に立設された手摺柱２ｂ，２ｂとから中間歩廊部Ｂの基本部材として形成され、横地２ａには床面を構成する鋼製布板７が載置されている。なお、横地２ａには横地２ａと直角方向に取り付けられた連接台（梁材）４を取り付けるための金具が、また手摺柱２ｂ，２ｂには手摺り枠９を取り付けるための金具がそれぞれ取り付けられている。
【００４１】
これらの部材はタラップ本体１に直接取り付けられないので、次に述べるタラップ部連接台歩廊受け梁を介して荷重を伝達する。
【００４２】
タラップ枠３は、横地３ａとその両端に立設された建地３ｂ，３ｂとから形成され、タラップ本体１の取付部のＵ枠２の手摺柱２ｂ，２ｂ間にＵ枠２と直角方向に、手摺柱２ｂ，２ｂの手摺取付金具を介して取り付けられている。また、タラップ枠３は一般歩廊部ｂの手摺り枠９に相当するものであるが、人が出入りできるように上桟および、中桟に相当する斜材がなくても十分な強度を有して形成されている。さらに、建地３ｂにはタラップ本体１の手摺１ｃを固定してロックするための金具が取り付けられている。
【００４３】
タラップ部連接台４は、タラップ部Ａの天板１ｅの両端を構成するＵ枠２，２を床面で連結する梁材であり、両端部にＵ枠２に連結するための金具または取付穴（図省略）が設けられている。また、タラップ部連接台４には水平剛性を高めるための水平ブレース６を取り付けるための金具、および荷重をタラップ本体１に伝達する歩廊受け梁５を取り付けるための金具が取り付けられている。
【００４４】
歩廊受け梁５は、タラップ部連接台４の直下に９０度交差させて、タラップ本体１，１間に２本設置され、その中間部にタラップ部連接台４を連結するための金具が取り付けられている。また、両端部にはタラップ本体１，１の主桁１ａの上端部に取り付けられたスリーブ１ｇに差し込むための軸５ａが突設され（図６（ｄ）参照）、この軸５ｄを中心にタラップ本体１，１は上下方向に回転可能になっている。
【００４５】
また、先に上記軸５ａをタラップ本体１の主桁１ａの上端部のスリーブ１ｇに差し込んで歩廊受け梁５をタラップ部連接台４に固定すると、歩廊受け梁５は上下左右方向に固定されることで、タラップ本体１，１の取付部としての機能を有している。
【００４６】
さらに、歩廊受け梁５は、Ｕ枠２にタラップ部連接台４から伝わってきた荷重を、最終的に両端の軸を介してにタラップ本体１の主桁１ａを経て地上または床版に伝達する働きを有している。
【００４７】
水平プレース６は、タラップ部連接台４、連接台８、片持ち部連接台１０の間に水平剛性を高める目的でそれぞれ設置されている。なお、水平ブレース６にはモジュール化された長さの異なる数種類の水平ブレースが用いられている。
【００４８】
鋼製布板７は、タラップ部Ａおよび中間歩廊部ＢのＵ枠２の横地２ａ，２ａ間、およびＵ枠２の横地２ａと片持ち部手摺先端ツナギ１３間にそれぞれ架け渡され、これにより作業および通路用の床面が構成されている。なお、鋼製布板７にはモジュール化された幅と長さの異なる数種類の布板が用いられている。
【００４９】
連接台８は、中間歩廊部ＢのＵ枠２，２間を床面で連結するための梁材であり、歩廊受け梁５を取り付けるための金具がない以外、タラツプ部連接台４と同じように形成されている。連接台８にはモジュール化された長さの異なる数種類の連接台が用いられている。
【００５０】
手摺り枠９は、中間歩廊部ＢのＵ枠２の手摺桂２ｂ，２ｂ間に取り付けられる手摺材であり、鉛直方向の荷重をタラツプ部Ａに伝達する構造部材でもある。なお、手摺り枠９にはモジュール化された長さの異なる数種類の手摺り枠が用いられている。
【００５１】
片持ち部連接台１０は、タラップ部Ａを構成する最端部のＵ枠２の横地２ａより更に外側に片持ち歩廊部Ｃを構成するための連接台であり、一端は片持ち部手摺先端ツナギ１３に連結されている。また、片持ち部連接台１０の先端部は、伸縮床板１２を収納するための空間を確保出来るように形成されている。
【００５２】
片持ち式手摺り枠１１は、タラップ部Ａを構成する最端部のＵ枠２の手摺支柱２ｂ，２ｂより更に外側に取り付けられた手摺材であり、片持ち部歩廊Ｃを支持するための十分な強度を有して形成されている。
【００５３】
また、片持ち式手摺り枠１１の先端部の下部には伸縮床板１２を取り付けるための金具１１ａが取り付けられ、この金具には伸縮布板１２を段階的ストッパーが取り付けられ、伸縮布板１２を任意の位置で止めることができるようになっている。また、片持ち式手摺り枠１１の下弦材の先端に片持ち部手摺先端ツナギ１３を止めるための金具（図省略）が取り付けられている。
【００５４】
伸縮布板１２は、片持ち手摺り枠１１の端部下部の金具１１ａに取り付けて鋼製布板７の下面をスライドする機構で段階的に任意の位置に固定できるように形成されている
片持ち部手摺先端ツナギ１３は片持ち手摺り枠１１の下弦材１１ｂの先端部をつなぐ横地であり、片持ち部連接台１０を受けるための金具（図省略）を有し、鋼製布板７がこの位置まで掛け渡されている。また、片持ち部手摺先端ツナギ１３の下面を伸縮布板１２がスライドしてこの先に突出できるように形成されている。
【００５５】
【発明の効果】
本願発明は以上説明したとおりてあり、本願発明の組立て式作業足場を用いることにより、　ケーソン等のように隔壁で仕切られた多数の隔室を持つ構造物の構築に際し、上に仮設通路（歩廊部）と梯子（タラップ部）を連続させて掛け渡すことで、各隔室間を作業員が自由に行き来できるため、作業効率の大幅な向上と作業の安全性が図れる等の効果がある。
【００５６】
また、作業足場の組立てに際しては、タラップ部のタラップ本体を水平に開脚させた状態で、地上に複数のタラップ部を所定間隔おきに設置し、次に各タラップ部のタラップ本体間の天板および各タラップ部間の歩廊部をそれぞれ組み立て、次に全体を所定の高さに吊り上げ、かつ各タラップ部のタラップ本体を所定の角度に閉脚した状態に固定するので、組立ておよび撤去をすべて安全な地上できわめて効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】組立式作業足場を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図１の組立式作業足場の断面図であり、（ａ）は図１（ｂ）におけるイ−イ線断面図、（ｂ）はロ−ロ線断面図である。
【図３】タラップ本体を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）におけるハ−ハ線断面である。
【図４】Ｕ枠を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】タラップ枠を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】組立式作業足場の構成部材を示し、（ａ）は手摺り枠の正面図、（ｂ）は片持ち手摺り枠の正面図、（ｃ）は伸縮床板の平面図、（ｄ）は歩廊受け梁の平面図である。
【図７】（ａ）はケーソンの一例を示す斜視図、（ｂ），（ｃ）は壁補強筋の配筋方法を示す側面図、（ｄ），（ｅ）はその平面図である。
【符号の説明】Ａ　タラップ部
Ｂ　中間歩廊部
Ｃ　片持ち歩廊部
１　タラップ本体
２　Ｕ枠
３　タラップ枠
４　タラップ部連接台
５　歩廊受け梁
６　水平ブレース
７　鋼製布板
８　連接台８
９　手摺り枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成14年9月2日(2002.9.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
なお、前者より後者の移動手段のほうが、理論的には梯子２４を昇り降りする回数を少なくして、隔室２２，２２間の移動が可能な場合もあるが、中央の隔室２２まで移動するには、結局何回も梯子２４を昇り降りする必要があることに変わりはないものであった。