(57)【要約】【課題】製造コストを抑制するとともに、強火力から弱火力への火力調節に時間がかかりすぎないようにすることを目的とする。【解決手段】火力調節装置４０は、火力調節レバー６ａと、ガス流路１５に設けられ上下動してその位置に応じたガス流量に調節するニードル弁４１と、ニードル弁４１を絞り方向（図では下方向）に付勢するコイルバネ４３とを備える。ニードル弁４１の頭部側面に垂設されたピン５０は、火力調節レバー６ａの基端部に設けられたガイド板５１の縦ガイド孔５２に遊貫される。更に、ガイド板５２の外側には、ガス管路本体１２に固着されて設けられた取付台板４６と一体に形成された固定ガイド板５３が設けられる。この固定ガイド板５３には、固定ガイド孔４８が開口されており、固定ガイド孔４８にもニードル弁４１のピン５０が挿通される。【選択図】  図１
2004278811.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス流路に設けられたニードル弁を手動操作器を介して進退移動させて、ガス量を調節するガス機器の火力調節装置において、
上記ニードル弁を絞り方向へ付勢する弾性体と、
上記ニードル弁の進退移動に対して抵抗を与える抵抗体と、
上記手動操作器を開方向に操作すると上記ニードル弁を開方向に移動させ、絞り方向に操作すると絞り方向に移動させる移動手段とを備え、
上記移動手段は、上記手動操作器の弱火位置から強火位置への操作に対しては、上記ニードル弁に直接操作力を伝達し、上記手動操作器の強火位置から弱火位置への操作に対しては、強火位置から中間点までは上記ニードル弁に直接操作力を伝達するとともに、上記中間点を越えると上記ニードル弁に上記手動操作器による操作力に代えて上記弾性体による付勢力が伝達するように切り替えることを特徴とするガス機器の火力調節装置。
【請求項２】
上記移動手段は、上記ニードル弁に垂設されたピンと、該ピンを進退移動可能に挿通する第一ガイド孔を有した第一ガイド板と、該ピンを挿通する第二ガイド孔を有し上記手動操作器を操作すると該第一ガイド板との上記ニードル弁の進退方向と略直交する方向の相対位置が変化する第二ガイド板とを備え、
上記第二ガイド孔は、上記手動操作器の強火方向への動きに対して上記ニードル弁が開方向に移動するように上記ピンを弱火位置から強火位置まで導く傾斜した開口縁となる開テーパー部と、
上記手動操作器の強火位置から弱火方向への動きに対して上記ニードル弁が絞り方向に移動するように上記ピンを強火位置から中火位置まで導く傾斜した開口縁となる絞りテーパー部と、
上記手動操作器の中火位置から弱火方向への動きに対して上記開テーパー部に当接するピンをそのまま上記ニードル弁の進退方向と略直交する方向に移動可能な開口領域と
が形成されることを特徴とする請求項１記載のガス機器の火力調節装置。
【請求項３】
上記ピンが上記開テーパー部に当接している状態では、上記ニードル弁を上記弾性体による絞り方向への付勢力に対して移動させないようにする規制手段を備えたことを特徴とする請求項２記載のガス機器の火力調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスこんろ等のガス機器の火力を調節する火力調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、ガスこんろ等のガス機器においては、バーナへのガス流量を調節して、火力を調節する火力調節装置が設けられている。この装置では、図９に示すように、ガス流路１１５内に設けられたニードル弁１４１を進退移動させて流路面積を変更し、ノズル１３１へのガスの供給圧を変化させてガス流量を調節している。
一般的に、ノズル１３１からの噴出ガス量は、ノズル内圧の平方根に比例することが知られている。また、ノズル１３１から噴出するガスの勢いによって、そのまわりに形成された吸気口１３４からバーナ本体１３２へ一次空気が吸引される。そして、この時の一次空気比は、良好な燃焼が維持できるように設定されている。
【０００３】
この火力調節装置１４０によるガス量調節について説明する。ニードル弁１４１の頭部側面にはピン１５０が垂設されている。このピン１５０は、火力調節レバー１０６ａの基端部に設けられたガイド板１５１の縦ガイド孔１５２に遊貫されている。更に、ガイド板１５１の外側には、ガス管路本体１１２に固着された取付台板１４６と一体に形成された固定ガイド板１５３が設けられる。図１０に取付台板１４６の外観図を示す。この固定ガイド板１５３には、斜ガイド孔１４８が開口されており、斜ガイド孔１４８にもピン１５０が遊貫される。尚、図９においては固定ガイド板１５３を省略してあり、斜ガイド孔１４８のみを点線で描いている。
従って、ニードル弁１４１の軸を中心に揺動するように設けられた火力調節レバー１０６ａと連結した操作レバー１６１ａを左右に操作することで、ニードル弁１４１のピン１５０が押されて斜ガイド孔１４８内を摺動し、ニードル弁１４１自身の上下位置が変更されてガス流量が調節されるものである。
【０００４】
しかしながら、このような火力調節装置１４０では、火力調節レバー１０６ａを介しての絞り操作の操作力がダイレクトにニードル弁１４１に伝わるため、絞り操作を急速に行うと、ニードル弁１４１も急速に下方向に移動して、急激にガス流量が絞られてしまう。この結果、バーナでの空気吸引量の減少が追いつけず、一次空気比のバランスがくずれてしまい消火等の不具合が生じる可能性があった。
尚、このような一次空気比がくずれることによる消火は、炎が小さい弱火付近で起こり易く、強火から中火の間では大きな火炎が存在するため吹き消えてしまうということは起こらない。
【０００５】
そこで、図１１に示すように、急激な絞り操作を行っても消火等の不具合が起きることを防止できる火力調節装置２４０が提案されている（特許文献１参照）。
この火力調節装置２４０は、火力調節レバー２０６ａと、ガス流路２１５内に設けられ上下動してその位置に応じたガス流量に調節するニードル弁２４１と、火力調節レバー２０６ａの操作力をニードル弁２４１に伝達する伝達体２４２とから構成され、ニードル弁２４１と伝達体２４２との間には、コイルバネ２４３が設けられる。伝達体２４２は筒状でありニードル弁２４１のバネ収納部２４５を覆うように取り付けられ、その下端部には、ニードル弁２４１の段部２４６に係合するストッパー２４８が形成され、頭部側面には、ピン２５０が垂設される。また、ニードル弁２４１とガス流路２１５との摺動面２４７には、粘着用グリスを塗布して、その粘性により、ニードル弁２４１の進退移動に対して適当な抵抗が与えられる。
【０００６】
このような火力調節装置２４０では、火力調節レバー２０６ａが強火力位置（右側）にある場合には、図１１に示すように、ピン２５０（すなわち、伝達体２４２）は最上位置にあり、伝達体２４２のストッパー２４８に段部２４６を係合されたニードル弁２４１も最上位値となるので、ガス流路２１５面積が最大であり強火力となっている。火力調節レバー２０６ａを急激に弱火力位置（左側）に移動させると、伝達体２４２は火力調節レバー２０６ａと同じ時間で最下位置に移動する。この時、伝達体２４２が下に移動しても、摺動面２４７に塗布された粘着用グリスの粘着性のために、摺動面２４７とニードル弁２４１との間の抵抗が大きいので、ニードル弁２４１はすばやく移動できず、コイルバネ２４３は圧縮される。そして、この弾性変形したコイルバネ２４３が元の形に戻ろうとする復元力により、ニードル弁２４１は下方へと押され続けゆっくりと下がり、ニードル弁２４１が最下位置まで降ろされてニードル弁２４１がシート面と当接する。
この状態では、ニードル弁２４１の中心部に設けられたバイパス孔２４９により最小ガス流量が確保され弱火となる。従って、火力調節レバー２０６ａで急激な絞り操作を行っても、実際のガス流量の絞りはゆっくりと行われるのでバーナへのガスの供給量と一次空気の吸引量のバランスがくずれることはなく、消火等の不具合が起きることを防止できるのである。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−２６７１５６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した火力調節装置２４０では、ニードル弁２４１やコイルバネ２４３の他に伝達体２４２が必要で部品点数が多くなるとともに、ニードル弁２４１と伝達体２４２との間にコイルバネ２４３をはめ込むといった作りにくい製造工程を経なければならず、製造コストが高くなってしまうという問題があった。
また、朝一番の点火時など粘着用グリスの粘性が高いような場合や、粘着用グリスの塗布量が多すぎた場合には、強火力から弱火力への火力調節に時間がかかりすぎ、使い勝手が悪くなる可能性もあった。
本発明のガス機器の火力調節装置は上記課題を解決し、製造コストを抑制するとともに、強火力から弱火力への火力調節に時間がかかりすぎないようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガス機器の火力調節装置は、
ガス流路に設けられたニードル弁を手動操作器を介して進退移動させて、ガス量を調節するガス機器の火力調節装置において、
上記ニードル弁を絞り方向へ付勢する弾性体と、
上記ニードル弁の進退移動に対して抵抗を与える抵抗体と、
上記手動操作器を開方向に操作すると上記ニードル弁を開方向に移動させ、絞り方向に操作すると絞り方向に移動させる移動手段とを備え、
上記移動手段は、上記手動操作器の弱火位置から強火位置への操作に対しては、上記ニードル弁に直接操作力を伝達し、上記手動操作器の強火位置から弱火位置への操作に対しては、強火位置から中間点までは上記ニードル弁に直接操作力を伝達するとともに、上記中間点を越えると上記ニードル弁に上記手動操作器による操作力に代えて上記弾性体による付勢力が伝達するように切り替えることを要旨とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２記載のガス機器の火力調節装置は、上記請求項１記載のガス機器の火力調節装置において、
上記移動手段は、上記ニードル弁に垂設されたピンと、該ピンを進退移動可能に挿通する第一ガイド孔を有した第一ガイド板と、該ピンを挿通する第二ガイド孔を有し上記手動操作器を操作すると該第一ガイド板との上記ニードル弁の進退方向と略直交する方向の相対位置が変化する第二ガイド板とを備え、
上記第二ガイド孔は、上記手動操作器の強火方向への動きに対して上記ニードル弁が開方向に移動するように上記ピンを弱火位置から強火位置まで導く傾斜した開口縁となる開テーパー部と、
上記手動操作器の強火位置から弱火方向への動きに対して上記ニードル弁が絞り方向に移動するように上記ピンを強火位置から中火位置まで導く傾斜した開口縁となる絞りテーパー部と、
上記手動操作器の中火位置から弱火方向への動きに対して上記開テーパー部に当接するピンをそのまま上記ニードル弁の進退方向と略直交する方向に移動可能な開口領域と
が形成されることを要旨とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３記載のガス機器の火力調節装置は、上記請求項２記載のガス機器の火力調節装置において、
上記ピンが上記開テーパー部に当接している状態では、上記ニードル弁を上記弾性体による絞り方向への付勢力に対して移動させないようにする規制手段を備えたことを要旨とする。
【００１２】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガス機器の火力調節装置では、手動操作器を開方向に操作すると、移動手段がニードル弁に直接操作力を伝達してニードル弁を操作速度と同じ速さで開方向に移動させる。
一方、手動操作器を絞り方向に操作した場合は、移動手段は強火位置と弱火位置との任意の間に位置する中間点までは、ニードル弁に直接操作力を伝達してニードル弁を操作速度と同じ速さで絞り方向に移動させるが、操作中間点を越えると操作力に代えて弾性体による付勢力が伝達されるように切り替える。従って、手動操作器をすばやく絞り操作しても、中間点からはニードル弁はゆっくりとしか動かず、ノズルから噴出されるガス量の減少量と吸引される一次空気の減少量との比のバランスが崩れるのを防止して、消火等の不具合が生じることを防ぐ。しかも、中間点までは、手動操作器での絞り操作速度とリニアに反応するため、火炎の大きさの変化が容易に見分けられ使い勝手がよい。
【００１３】
また、本発明の請求項２記載のガス機器の火力調節装置では、手動操作器を操作すると第一ガイド板と第二ガイド板とのニードル弁の進退方向と略直交する方向の相対位置がずれ、第一ガイド孔と第二ガイド孔とに挿通されたニードル弁のピンが動く。この際、手動操作器を強火方向に操作するとピンは第二ガイド孔に形成された開テーパー部に沿って移動するのでニードル弁も操作速度と同じ速さで開方向に移動してガス流路を広げて強火力となる。
一方、手動操作器を弱火方向に操作した場合は、操作途中（中火位置）までは、ピンは第二ガイド孔に形成された閉テーパー部に沿って移動するのでニードル弁も絞り方向に操作速度と同じ速さで移動してガス流路を狭めて中火力となるのに対して、中火位置を過ぎると、開テーパー部に当接していたピンは、第二ガイド孔の開口領域内をそのままニードル弁の進退方向と略直交する方向に移動するため、ニードル弁の進退位置は急激には変わらない。そして、ニードル弁は、弾性体によって絞り方向に付勢されているので、この弾性体の付勢力と抵抗体の抵抗とのバランスで絞り方向に緩やかに移動して弱火となる。
つまり、手動操作器をすばやく絞り操作しても、操作途中（中火位置）からはニードル弁はゆっくりとしか動かず、ノズルから噴出されるガス量の減少量と吸引される一次空気の減少量との比のバランスが崩れるのを防止して、消火等の不具合が生じるのを防ぐ。また、操作途中（中火位置）までは、手動操作器での絞り操作速度とリニアに反応するため、火炎の大きさの変化が容易に見分けられ使い勝手がよい。
【００１４】
また、本発明の請求項３記載のガス機器の火力調節装置は、ピンが開テーパー部に当接している状態では、規制手段が、ニードル弁が弾性体による絞り方向への付勢力により移動することを禁止する。すなわち、手動操作器を絞り方向へ操作してピンと開テーパー部との当接状態を解除しなければ、ニードル弁は絞り方向へは移動しない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガス機器の火力調節装置の好適な一実施形態について図１〜図８を用いて説明する。
【００１６】
図７は、本実施形態のガス調理機器の火力調節装置を備えたガスこんろの外観図である。
ガスこんろ１は、トッププレート２に２組のこんろバーナ３０ａ，３０ｂが設けられ、それらの周囲に設けた五徳４ａ，４ｂ上に図示しない調理鍋を載せ、ガスこんろ１の前面に設けられる操作ボタン５ａ，５ｂを押すことによりそれぞれのこんろバーナ３０ａ，３０ｂが点火され、調理鍋が加熱されるものである。こんろバーナ３０ａ，３０ｂの火力は、火力調節レバー６ａ，６ｂと連結した操作レバー６１ａ，６１ｂを左右に操作することによって調節される。
こんろバーナ３０ａ，３０ｂ間の器体の中心部には、魚等の被調理物を焼くためのグリル７が設けられ、操作ボタン５ｃを押して点火し加熱調理が行なわれる。グリル７の火力は、火力調節レバー６ｃと連結した操作レバー６１ｃを左右に操作することによって調整される。
【００１７】
ガスこんろ１の概略構成図を図８に示す。
ガスこんろ１は、操作ボタン５ａと、操作ボタン５ａに押されて揺動する揺動部材１１と、揺動部材１１に押され図面右方向に摺動してガス流路１５内のスピンドル１３を押す摺動部材１４と、スピンドル１３に固着され操作ボタン５ａの操作によりガス流路１５を開閉するメイン弁１６と、同じく点火操作によりガス流路１５を開き燃焼時にのみ開状態に保持されるマグネット弁１７と、火力調節レバー６ａの操作に連動して上下動しその位置に応じたガス流量に調節するニードル弁４１を備えた火力調節装置４０（後述）と、流量調節されたガスと燃焼用空気とを混合して燃焼を行うこんろバーナ３０ａとを備える。
こんろバーナ３０ａは、ノズル３１と、ノズル３１から噴出するガス及びその際吸引される一次空気からなる混合ガスを流入させるバーナ本体３２と、バーナ本体３２上に載置されバーナ本体３２との間に多数の炎口を形成するバーナキャップ３３とにより構成され、バーナ本体３２には、一次空気を吸引するための吸気口３４が設けられる。また、燃焼時にマグネット弁１７を開状態に保持するための起電力を発生する図示しない熱電対と、操作ボタン５ａの操作に伴って高圧パルス電圧を発生するイグナイタ１８と、イグナイタ１８の動作により点火用のパルス放電を行う電極１９と、イグナイタ１８に電源を供給する乾電池２０とを備える。
【００１８】
次に、火力調節装置４０について詳述する。
図１〜図４に示すように、火力調節装置４０は、火力調節レバー６ａと、ガス流路１５に設けられ上下に進退移動してその位置に応じたガス流量に調節するニードル弁４１と、ニードル弁４１を絞り方向（図では下方向）に付勢するコイルバネ４３とを備える。尚、火力調節装置４０は、ニードル弁４１を上方向に移動させた場合にはガス流路面積が大きくなり、下方向に移動させた場合にはガス流路面積が小さくなることによってガス量が調節されるものである。
ニードル弁４１は、円柱体であり、その頭部には、コイルバネ４３の一端を収納するための空間を備えた筒状のバネ収納部４５が設けられると共に、頭部側面にはピン５０が垂設される。つまり、ピン５０はニードル弁４１の上下動方向に対する直行方向に向けて設けられる。そして、コイルバネ４３の他端は、火力調節レバー６ａの基端部に開口された円状のバネ通孔４２に挿通され、ガス管路本体１２に固着して設けられた取付台板４６でおさえられる。すなわち、ニードル弁４１のバネ収納部４５と取付台板４６との間にコイルバネ４３が圧縮して設けられ、その復元力によりニードル弁４１は絞り方向に付勢される。
ニードル弁４１とガス流路１５との摺動面４７には、粘着用グリスを塗布して、その粘性により、ニードル弁４１の進退移動に対して適当な抵抗が与えられる。また、ニードル弁４１には、その周囲にＯリング４４が設けられており、そこでの気密性が保たれる。
【００１９】
ニードル弁４１の頭部側面に垂設されたピン５０は、火力調節レバー６ａの基端部に設けられたガイド板５１の縦ガイド孔５２に遊貫される。更に、ガイド板５１の外側には、ガス管路本体１２に固着された取付台板４６と一体に形成された固定ガイド板５３が設けられる。図５に取付台板４６の外観図を示す。
この固定ガイド板５３には、傾斜した開口縁となるテーパー状の下端面４８ａと、下端面４８ａの上端と連結し下端面４８ａと向かい合って形成され傾斜した開口縁となるテーパー状の上端面４８ｂと、上端面４８ｂの下端と連結し水平方向に伸びた水平面４８ｃと、上端面４８ｂから横方向（本発明における、ニードル弁の進退方向と略直交する方向）に広がった開口領域４８ｄとを備えた固定ガイド孔４８が開口されており、固定ガイド孔４８にもニードル弁４１のピン５０が挿通される。尚、図１〜図４においては、固定ガイド板５３を省略してあり、固定ガイド孔４８のみを点線で描いている。
このため、ニードル弁４１の軸を中心に揺動する火力調節レバー６ａと連結した操作レバー６１ａを左右に操作することで、ピン５０がガイド板５１の縦ガイド孔５２に押されて固定ガイド孔４８内を摺動し、ニードル弁４１自身の上下位置が変更される。
【００２０】
また、ニードル弁４１はコイルバネ４３の復元力により絞り方向に付勢されているので、この復元力が粘着用グリスによるニードル弁４１の進退移動に対する抵抗等よりも大きいとニードル弁４１は勝手に絞り方向に移動してしまうおそれがある。そこで、このような不具合を防ぐために、ストッパー機構６０を備える。
ストッパー機構６０は、火力調節レバー６ａの終端部に枢支された操作レバー６１ａの先端片６２をトーションバネ６３により取付台板４６に設けられた止片６４に付勢する構造となっている。このため、先端片６２と止片６４との当接による摺動摩擦力が働き、火力調節レバー６ａの左右の動き、すなわちニードル弁４１の上下の動きに対して一定の抵抗を与えることができる。
【００２１】
次に、上述した火力調節装置４０によるガス量調節について説明する。火力調節レバー６ａが弱火力位置（左側）にある場合には、図１に示すように、ピン５０、すなわちニードル弁４１が最下位置となりガス流路１５に設けられたシート面と当接しており、ニードル弁４１の中心部に設けられたバイパス孔４９により最小ガス流量が確保され弱火となる。
火力調節レバー６ａを強火力位置（右側）に移動させると、ピン５０はガイド板５１の縦ガイド孔５２に押されて図中の右方向へ移動するわけであるが、この際、ピン５０は固定ガイド孔４８のテーパー状の下端面４８ａに沿って摺動して、図２に示すように、火力調節レバー６ａの操作と同じ速さで最上位置に移動し、ガス流路１５面積が最大となって強火となる。すなわち、弱火力から強火力への移行は、火力調節レバー６ａの開操作と同じ速さで行うことができる。
この際、コイルバネ４３は圧縮され、ニードル弁４１を絞り方向に付勢するが、ストッパー機構６０によりコイルバネ４３の復元力よりも大きな抵抗が火力調節レバー６ａの弱火力位置（左側）への移動、即ちガイド板５１の左方向への移動に対して加わっているため、ニードル弁４１は最上位置で停止したままである。
【００２２】
一方、強火力状態（図２）から弱火力にしたい場合には、火力調節レバー６ａを弱火力方向に移動させると、操作途中（中火力位置（真ん中））までの間は、ピン５０はガイド板５１の縦ガイド孔５２に押されて図中の左方向へ移動するとともに、固定ガイド孔４８のテーパー状の上端面４８ｂに沿って摺動して、図３に示すように、火力調節レバー６ａの操作と同じ速さで中間位置に移動し、ガス流路１５面積が絞られて中火となる。すなわち、中火力までは、弱火力から強火力への移行と同様に、火力調節レバー６ａの絞り操作と同じ速さで行うことができる。尚、強火から中火の間では大きな火炎が存在するため、急激に絞り操作したことによって一次空気比がくずれても炎が吹き消えてしまうことはない。
これに対して、操作途中から弱火力位置（左側）までの間は、ピン５０は縦ガイド孔５２に押されて図中の左方向へ移動するが、固定ガイド孔４８の途中からはピン５０を下方向へ導くテーパー状の上端面が形成されず、開口領域４８ｄが形成されているため、火力調節レバー６ａを急激に操作しても、図４に示すように、ピン５０はそのまま水平方向に移動してニードル弁４１の上下位置は変わらない。
そして、ニードル弁４１は、弾性変形したコイルバネ４３の復元力により図中下方向に付勢されているので、摺動面４７に塗布された粘着用グリスの粘着力とのバランスでゆっくりと下がり、図１に示すように、ニードル弁４１が最下位置まで降ろされてシート面と当接して弱火となる。
【００２３】
ここで、固定ガイド孔４８内のピン５０の動きについて図６を用いて詳述する。
火力調節レバー６ａが強火力位置にある場合には、ピン５０は最上位置（Ａ）にある。火力調節レバー６ａを弱火方向へ絞り操作していくと、ピン５０も上端面４８ｂに沿って斜め下方（Ｂ）へと移動していく。中火力位置までくるとピン５０を導く上端面４８ｂがなくなるので、火力調節レバー６ａをそのまま弱火力位置まで絞り操作してもピン５０は開口領域４８ｄ内を水平方向（Ｃ）に移動するだけで上下位置は変わらない。そして、弾性変形したコイルバネ４３の復元力と粘着用グリスの粘着力とのバランスでゆっくりと下方（Ｄ）に下がっていき弱火力になる。
一方、火力調節レバー６ａを弱火力位置から強火力位置へと開操作した場合は、ピン５０は、最下位置（Ｄ）から最上位置（Ａ）へと下端面４８ａに沿って操作速度にリニアに反応して移動する。
【００２４】
従って、火力調節レバー６ａで強火力から弱火力へと急激な絞り操作を行っても、操作の途中からは実際のガス流量の絞り動作はゆっくりと行われるのでこんろバーナ３０ａへのガスの供給量と一次空気の吸引量のバランスがくずれることはなく、消火等の不具合が起きることを防止できる。また、絞り操作の途中までは、火力調節速度は火力調節レバー６ａの操作速度とリニアに反応する。
さらに、弱火力状態から強火力にしたい場合には、火力調節レバー６ａの開操作と同じ速さでガス流路１５を開放することができるので、弱火から強火へはスムーズにすばやく切り替えることができ、使い勝手がよい。
【００２５】
以上説明したガス機器の火力調節装置４０を備えたガスこんろ１によれば、火力調節レバー６ａと連結した操作レバー６１ａを強火力から弱火力へとすばやく操作してガス流量を絞ろうとしても、操作の途中からはニードル弁４１はゆっくりとしか移動しないために、ガス流量が急激に絞られることを防止できる。このため、こんろバーナ３０ａへのガスの供給量と一次空気の吸引量のバランスがくずれることはなく、消火等の不具合が起きることを防止でき、ガスこんろ１を使い勝手良く安心して使用することができる。
しかも、絞り操作の途中までは、火力の変化が操作レバー６１ａでの絞り操作速度とリニアに反応するため、火炎の大きさの変化が容易に見分けられ使い勝手がよい。更に、強火力から中火力への絞り速度を、操作レバー６１ａでの絞り操作速度と同一にしているため、特許文献１に提案された火力調節装置２４０の問題点であった、朝一番の点火時など粘着用グリスの粘性が高いような場合や、粘着用グリスの塗布量が多すぎた場合に、強火力から弱火力への火力調節に時間がかかりすぎるといったこともなく、使い勝手が向上する。
また、火力調節レバー６ａを火力弱から強へと操作した場合には、ニードル弁４１はその操作時間と同じ時間で移動するので、弱火から強火へとはスムーズにすばやく切り替えることができるので、使用感良く使うことができる。
【００２６】
また、特許文献１に提案された火力調節装置２４０が高コストになってしまうのに対して、本実施形態の火力調節装置４０では、従来の火力調節装置１４０と比べて、基本的には、固定ガイド板に設ける孔を斜ガイド孔１４８から固定ガイド孔４８に変更し、ニードル弁４１と取付台板４６との間にコイルバネ４３を設けるだけで本実施形態の火力調節装置４０は作製できるので、製造コストをほとんど増加させない。
【００２７】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本実施形態では、左右に移動するガイド板５１に縦ガイド孔５２が開口され、ガス管路本体１２に固着された固定ガイド板５３に固定ガイド孔４８が開口されているが、これとは反対に、ガイド板５１に固定ガイド孔４８を開口し、固定ガイド板５３に縦ガイド孔５２を開口しても構わない。
また、本実施形態では、ガスこんろの火力調節装置について述べたが、これに限ったものではなく、その他のガス調理機器に適用してもよいし、ガスストーブ等のガス機器の火力調節装置にももちろん適用できる。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載のガス機器の火力調節装置によれば、手動操作器を絞り方向へとすばやく閉操作しても、操作中間点からはニードル弁はゆっくりとしか移動しないために、ガス流量が急激に絞られることを防止できる。このため、バーナへのガスの供給量と一次空気の吸引量のバランスがくずれることはなく、消火等の不具合が起きることを防止でき、ガスこんろを使い勝手良く安心して使用することができる。
しかも、強火位置と弱火位置との任意の間に位置する中間点までは、火力の変化は手動操作器での絞り操作速度とリニアに反応するため、朝一番の点火時など粘着用グリスの粘性が高いような場合や、粘着用グリスの塗布量が多すぎた場合であっても、強火力から弱火力への火力調節に時間がかかりすぎることはなく使い勝手が向上する。
【００２９】
更に、本発明の請求項２記載のガス機器の火力調節装置によれば、特別な装置を用いることもなく、簡単な構成で実施可能なので製造コストを抑制できる。
【００３０】
更に、本発明の請求項３記載のガス機器の火力調節装置によれば、手動操作器を操作しないのにニードル弁が移動してしまうという不具合が生じることはなく使い勝手が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態としてのガス機器の火力調節装置を側面から見た断面図である。
【図２】本実施形態としてのガス機器の火力調節装置を側面から見た断面図である。
【図３】本実施形態としてのガス機器の火力調節装置を側面から見た断面図である。
【図４】本実施形態としてのガス機器の火力調節装置を側面から見た断面図である。
【図５】本実施形態の取付台板の外観図である。
【図６】固定ガイド孔内のピンの動きについて説明した図である。
【図７】本実施形態としてのガス機器の火力調節装置を備えたガスこんろの外観図である。
【図８】本実施形態としてのガス機器の火力調節装置を備えたガスこんろの概略構成図である。
【図９】従来例としてのガス機器の火力調節装置を側面から見た断面図である。
【図１０】従来例としての取付台板の外観図である。
【図１１】別の従来例としてのガス機器の火力調節装置を側面から見た断面図である。
【符号の説明】
１…ガスこんろ、６ａ…火力調節レバー、１５…ガス流路、４０…火力調節装置、４１…ニードル弁、４３…コイルバネ、４６…取付台板、４８…固定ガイド孔、４８ａ…下端面、４８ｂ…上端面、４８ｄ…開口領域、５０…ピン、５１…ガイド板、５２…縦ガイド孔、５３…固定ガイド板、６０…ストッパー機構、６１ａ…操作レバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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