(57)【要約】【課題】回転刃体の着脱作業が容易である食品切断装置を提供する。【解決手段】食品切断装置１は、食品Ｗを搬送部４に載せて搬送する送りコンベヤ５と、この送りコンベヤ５とで食品Ｗを上下から挟持する押えコンベヤ８とを備える。食品切断装置１は、回転可能な駆動軸体と、この駆動軸体に対して挿脱により着脱可能な回転刃体４３とを備える。食品切断装置１は、回転刃体４３を覆う閉状態および回転刃体４３を露出させる開状態に開閉可能なカバー体６２を備える。【選択図】　　　　図１
2004050398.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
この装置本体に設けられ、食品を搬送部に載せて搬送方向に搬送する送りコンベヤと、
前記装置本体に食品の上下方向の寸法に応じて揺動可能に設けられ、前記送りコンベヤにて搬送される食品に接触する押え部を有し、前記送りコンベヤにて搬送される食品を前記押え部と前記送りコンベヤの前記搬送部とで上下から挟持する押えコンベヤと、
前記装置本体に回転可能に設けられ、前記送りコンベヤが食品を搬送する搬送方向に向って突出した駆動軸体と、
この駆動軸体に着脱可能に設けられ、前記送りコンベヤと前記押えコンベヤとで挟持された状態で送出される食品を前記駆動軸体からの回転力で回転しながら切断する回転刃体と、
前記装置本体に前記回転刃体を覆う閉状態および前記回転刃体を露出させる開状態に開閉可能に設けられ、前記回転刃体に当接してこの回転刃体が前記駆動軸体から軸方向に抜け出るのを防止する当接部を有するカバー体とを備え、
前記回転刃体には、凹部を有する被嵌挿孔部が形成され、
前記駆動軸体の端部には、前記凹部に対して係脱可能な凸部を有し前記被嵌挿孔部に対して挿脱可能な嵌挿軸部が形成され、
前記回転刃体の取付け時には、前記嵌挿軸部の前記被嵌挿孔部への差し込みにより、前記回転刃体が前記駆動軸体に対してこの駆動軸体に対する回転が前記凸部と前記凹部との係合で規制された状態に取り付けられ、
前記回転刃体の取外し時には、前記嵌挿軸部の前記被嵌挿孔部からの抜き出しにより、前記凸部と前記凹部との係合が解除されて前記回転刃体が前記駆動軸体から取り外される
ことを特徴とする食品切断装置。
【請求項２】
カバー体の当接部は、回転刃体の回転に追従するように回転自在となっている
ことを特徴とする請求項１記載の食品切断装置。
【請求項３】
カバー体の当接部は、弾性体にて構成されている
ことを特徴とする請求項２記載の食品切断装置。
【請求項４】
押えコンベヤの押え部は、食品の上下方向の寸法の変化に拘わらず、常に送りコンベヤの搬送終端部の上方位置に位置する
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の食品切断装置。
【請求項５】
送りコンベヤおよび押えコンベヤの少なくともいずれか一方の側方を開放状態とし、その側方から無端状のベルトを脱着自在とする
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の食品切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、送りコンベヤと押えコンベヤとで挟持された状態で送出される大根、人参等の食品を回転する回転刃体で切断する食品切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の食品切断装置は、装置本体を備え、この装置本体には食品を搬送部に載せて搬送する送りコンベヤが設けられている。
【０００３】
また、装置本体には送りコンベヤにて搬送される食品を押え部と送りコンベヤの搬送部とで上下から挟持する押えコンベヤが食品の上下方向の寸法に応じて回動可能に設けられている。
【０００４】
さらに、装置本体には駆動軸体が回転可能に設けられ、この駆動軸体には、送りコンベヤと押えコンベヤとで挟持された状態で送出される食品を駆動軸体からの回転力で回転しながら切断する回転刃体がねじ止めにより固定されている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
実開昭６３−１６６３９５号公報（第１頁、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の実開昭６３−１６６３９５号公報に記載の食品切断装置のように、回転刃体を駆動軸体にねじ止めにて固定する構成では、例えば食品の種類に応じて回転刃体を交換する場合等に、回転刃体の駆動軸体に対する着脱に手間取り、回転刃体の着脱作業を容易に行うことができないおそれがある。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、回転刃体の着脱作業を容易に行うことができる食品切断装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の食品切断装置は、装置本体と、この装置本体に設けられ、食品を搬送部に載せて搬送方向に搬送する送りコンベヤと、前記装置本体に食品の上下方向の寸法に応じて揺動可能に設けられ、前記送りコンベヤにて搬送される食品に接触する押え部を有し、前記送りコンベヤにて搬送される食品を前記押え部と前記送りコンベヤの前記搬送部とで上下から挟持する押えコンベヤと、前記装置本体に回転可能に設けられ、前記送りコンベヤが食品を搬送する搬送方向に向って突出した駆動軸体と、この駆動軸体に着脱可能に設けられ、前記送りコンベヤと前記押えコンベヤとで挟持された状態で送出される食品を前記駆動軸体からの回転力で回転しながら切断する回転刃体と、前記装置本体に前記回転刃体を覆う閉状態および前記回転刃体を露出させる開状態に開閉可能に設けられ、前記回転刃体に当接してこの回転刃体が前記駆動軸体から軸方向に抜け出るのを防止する当接部を有するカバー体とを備え、前記回転刃体には、凹部を有する被嵌挿孔部が形成され、前記駆動軸体の端部には、前記凹部に対して係脱可能な凸部を有し前記被嵌挿孔部に対して挿脱可能な嵌挿軸部が形成され、前記回転刃体の取付け時には、前記嵌挿軸部の前記被嵌挿孔部への差し込みにより、前記回転刃体が前記駆動軸体に対してこの駆動軸体に対する回転が前記凸部と前記凹部との係合で規制された状態に取り付けられ、前記回転刃体の取外し時には、前記嵌挿軸部の前記被嵌挿孔部からの抜き出しにより、前記凸部と前記凹部との係合が解除されて前記回転刃体が前記駆動軸体から取り外されるものである。
【０００９】
そして、嵌挿軸部の被嵌挿孔部への差し込みにより回転刃体が駆動軸体に対してこの駆動軸体に対する回転が規制された状態に取り付けられ、嵌挿軸部の被嵌挿孔部からの抜き出しにより回転刃体が駆動軸体から取り外されるので、回転刃体の着脱作業が容易になる。
【００１０】
請求項２記載の食品切断装置は、請求項１記載の食品切断装置において、カバー体の当接部は、回転刃体の回転に追従するように回転自在となっているものである。
【００１１】
そして、カバー体の当接部を回転刃体の回転に適切に追従させることができ、回転刃体の安定した回転が確保される。
【００１２】
請求項３記載の食品切断装置は、請求項２記載の食品切断装置において、カバー体の当接部は、弾性体にて構成されているものである。
【００１３】
そして、カバー体の閉状態時にこのカバー体の当接部にて駆動軸体に対して回転刃体が弾力をもって適切に押え付けられる。
【００１４】
請求項４記載の食品切断装置は、請求項１ないし３のいずれかに記載の食品切断装置において、押えコンベヤの押え部は、食品の上下方向の寸法の変化に拘わらず、常に送りコンベヤの搬送終端部の上方位置に位置するものである。
【００１５】
そして、押えコンベヤの押え部は、食品の上下方向の寸法の変化に拘わらず、常に送りコンベヤの搬送終端部の上方位置に位置するので、送りコンベヤと押えコンベヤとで食品を適切に挟持でき、回転刃体による切断精度が向上する。
【００１６】
請求項５記載の食品切断装置は、請求項１ないし４のいずれかに記載の食品切断装置において、送りコンベヤおよび押えコンベヤの少なくともいずれか一方の側方を開放状態とし、その側方から無端状のベルトを脱着自在とするものである。
【００１７】
そして、送りコンベヤおよび押えコンベヤの少なくともいずれか一方の無端状のベルトの脱着作業が容易になる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の食品切断装置の一実施の形態の構成を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１において、１は食品切断装置で、この食品切断装置１は、装置本体２を備えている。
【００２０】
そして、この装置本体２の鉛直面に沿った第１取付板３には、食品Ｗを搬送部である搬送面４に載せて水平な搬送方向（図示イ方向）に向けて搬送するベルトコンベヤ等の送りコンベヤ５が設けられている。
【００２１】
また、この装置本体２の第１取付板３には、送りコンベヤ５にて載置搬送される食品Ｗに接触してこの食品Ｗを搬送面４に押し付ける押え部７を自由端側である下端側に有し、送りコンベヤ５にて載置搬送される食品Ｗをその押え部７と送りコンベヤ５の搬送面４の搬送終端部分とで上下から挟持するベルトコンベヤ等の押えコンベヤ８が、食品Ｗの上下方向の寸法（例えば厚さ寸法）に応じて揺動可能に設けられている。なお、第１取付板３の縁部には、略矩形状の開口部９が形成された鉛直面に沿った第２取付板１０が固着されている。
【００２２】
ここで、送りコンベヤ５は、駆動ローラ１１、従動ローラ１２およびテンションローラ１３を有し、これら駆動ローラ１１、従動ローラ１２およびテンションローラ１３には、無端状のベルト１４が着脱可能に巻き掛けられている。
【００２３】
このベルト１４の上側の平面状の往路面部１５は、ベルト脱着用摘み１６が取り付けられた水平面状のベルト支持板１７によって支持されている。この往路面部１５の上面が搬送面４となっている。この送りコンベヤ５の搬送終端部は、第２取付板１０の開口部９内に位置する。無端状のベルト１４は、ベルト脱着用摘み１６を引くことによりベルト支持板１７の搬送終端部側を折曲させることで、第１取付板３側とは反対側の側方から脱着自在となる。
【００２４】
また、押えコンベヤ８は、送りコンベヤ５と同様、駆動ローラ２１、従動ローラ２２およびテンションローラ２３を有し、これら駆動ローラ２１、従動ローラ２２およびテンションローラ２３には、無端状のベルト２４が着脱可能に巻き掛けられている。無端状のベルト２４は、テンションローラ２３を起倒させることで、第１取付板３側とは反対側の側方から脱着可能となる。
【００２５】
このベルト２４の下側の平面状の往路面部２５は、コンベヤフレーム２８によって支持されている（図４参照）。このコンベヤフレーム２８には、第１取付板３に形成された案内凹溝２６を移動するガイドローラ２７が取り付けられている。そして、案内凹溝２６は、コンベヤフレーム２８の先端が上下方向にのみ動くようガイドローラ２７の移動を規制する。往路面部２５の下面の下端部分が押え部７となっている。
【００２６】
この押えコンベヤ８の自由端部である下端部は、第２取付板１０の開口部９内に位置し、下方の送りコンベヤ５の搬送終端部と対向している。
【００２７】
また、押えコンベヤ８の下端部の押え部７は、開口部９内において押えコンベヤ８の揺動に伴って垂直方向である上下方向に沿って移動するため、食品Ｗの上下方向の寸法の変化に拘わらず、作業時には常に送りコンベヤ５の搬送終端部の上方位置に位置するようになっている。
【００２８】
また、コンベヤフレーム２８は、一端を駆動ローラ２１を挿着し、他端をギヤケース３１内に回転自在で挿入しているローラ軸２１ａを中心として回動可能となっている。このローラ軸２１ａが挿入されているギヤケース３１は、駆動源から回転力を受ける支軸３０を中心として回動可能となっている。
【００２９】
このギヤケース３１は、第１取付板３に凹状に形成されたケース収容室３２内に位置する。このケース収容室３２には案内凹溝２６の上端部が連通されている。
【００３０】
また一方、装置本体２の第２取付板１０には、図２および図３に示されるように、送りコンベヤ５が食品Ｗを搬送する搬送方向に向って装置本体２の側面から突出つまり送りコンベヤ５の搬送面４における搬送方向と同じ向きに第２取付板１０から突出するとともに軸方向が水平方向に一致した刃体回転用の駆動軸体４１が、軸保持部４２を介して回転可能に設けられている。
【００３１】
そして、この駆動軸体４１には、送りコンベヤ５の搬送終端部と押えコンベヤ８の下端部とで上下から挟持された状態で開口部９を通って送出される食品Ｗを駆動軸体４１からの回転力で回転しながら切断する回転刃体４３が、駆動軸体４１の軸方向に沿った移動による挿脱により着脱可能に設けられている。
【００３２】
この回転刃体４３は、第２取付板１０と近接して対向する略円板状の刃取付板４５を有し、この刃取付板４５には例えば輪切り用の刃４６がボルト等の取付具４７にて取り付けられている。
【００３３】
また、この回転刃体４３の中央部（回転中心部）における第２取付板１０と対向する側の面には、相対する２つの凹部４８を有する窪み状の被嵌挿孔部４９が形成されている。
【００３４】
また、駆動軸体４１の装置本体２の一側面である第２取付板１０から回転刃体４３側に突出した端部（突出端部）には、凹部４８に対して係脱可能な２つの凸部５１を有し回転刃体４３の被嵌挿孔部４９に対して挿脱可能な挿入部である嵌挿軸部５２が形成されている。
【００３５】
そして、回転刃体４３の駆動軸体４１の軸方向に沿った一方向への移動による嵌挿軸部５２の被嵌挿孔部４９への差し込みのみにより、凸部５１と凹部４８とが互いに係合し、回転刃体４３が駆動軸体４１に対してこの駆動軸体４１に対する相対的な回転が凸部５１と凹部４８との係合で規制された状態でかつ軸方向の移動が許容された状態として取り付けられる。
【００３６】
また、回転刃体４３の駆動軸体４１の軸方向に沿った一方向への移動による嵌挿軸部５２の被嵌挿孔部４９からの抜き出しのみにより、凸部５１と凹部４８との係合が解除されて回転刃体４３が駆動軸体４１の軸方向への移動で駆動軸体４１から取り外される。
【００３７】
また一方、装置本体２の第２取付板１０には、図１および図２に示されるように、回動可能な蓋体であるカバー体６２が回転刃体４３を覆う閉状態および回転刃体４３を露出させる開状態に開閉可能（切換え可能）に設けられている。
【００３８】
そして、このカバー体６２は、回転刃体４３の中央部の被嵌挿孔部４９側とは反対側の面に形成された被当接部６０に回転刃体４３の回転を妨げることなく接離自在に当接してこの回転刃体４３が駆動軸体４１からこの駆動軸体４１の軸方向に抜け出るのを防止する突起状の当接部６１を有している。
【００３９】
このカバー体６２は、駆動軸体４１に挿嵌された回転刃体４３を下面のみを開口して包囲するもので、このカバー体６２の一端部が第２取付板１０の一方の縁部にヒンジ６３を介して回動可能に取り付けられている。
【００４０】
また、第２取付板１０の他方の縁部には、この第２取付板１０に一体に設けられた上下一対のブロック状の取付部６４を介して上下方向の回動軸６５が取り付けられ、この回動軸６５から外周面にねじ溝６６が形成されたねじ溝付軸６７が水平状に突出している。
【００４１】
さらに、カバー体６２の他端部には、切欠き凹部６８が形成された固定板部６９がカバー体６２と一体に設けられている。そして、この固定板部６９の切欠き凹部６８内にねじ溝付軸６７を位置させてから、このねじ溝付軸６７に操作具である操作ナット７０をねじ込めば、閉状態のカバー体６２を装置本体２の第２取付板１０に対して固定できる。
【００４２】
なお、カバー体６２の膨出状の当接部６１は、例えばベアリング７１で支持された回転自在の例えば金属製の押え軸７２にて構成されたもので、回転刃体４３の回転に追従するように回転自在となっている。
【００４３】
この押え軸７２は、図３に示されるように先端部が円錐状に形成されている。また、この押え軸７２の円錐状の先端部が当接する回転刃体４３の被当接部６０は、押え軸７２の先端部に対応したすり鉢状に形成されている。
【００４４】
このため、押え軸７２が回転刃体４３と当接した時、押え軸７２の軸芯が回転刃体４３の軸芯と常に同一軸芯上となり、回転刃体４３の安定した回転が得られる。
【００４５】
また、装置本体２は、送りコンベヤ５および押えコンベヤ８の搬送用のモータ等の駆動源と、回転刃体４３の回転用のモータ等の駆動源とをそれぞれ有している。搬送用の駆動源から出力される動力は、チェーン７６、スプロケット７７等の伝動手段７８を介して、送りコンベヤ５および押えコンベヤ８に伝達されている。送りコンベヤ５では、一端にスプロケット７７が挿着され、第１取付板３を貫通しているローラ軸１１ａの他端に挿着された駆動ローラ１１を回転するようになっている。また押えコンベヤ８では、一端にスプロケット７７が挿着され、ケース収容室３２を貫通している支軸３０の他端に挿着されたギヤケース３１内のギヤが回転し、ギヤとローラ軸２１ａを介して駆動ローラ２１を回転するようになっている。
【００４６】
なお、駆動源および伝動手段７８を収容した装置本体２の機械室は、水が内部に浸入しないよう特に第１取付板３を貫通しているローラ軸１１ａおよびケース収容室３２を貫通している支軸３０にはシールされており、漏電、ショート等の故障が発生しないようになっている。
【００４７】
次に、上記一実施の形態の作用等を説明する。
【００４８】
食品Ｗの切断作業時には、図４に示すように、切断対象物である食品Ｗが、送りコンベヤ５の搬送面４上に載せられて搬送方向に搬送されると、この食品Ｗは、送りコンベヤ５の搬送端部に到達した時点で、図５に示すように、上の押えコンベヤ８の押え部７と下の送りコンベヤ５の搬送面４の搬送終端部分とによって、回転刃体４３からの負荷で位置ずれしない程度の挟持力で挟持される。
【００４９】
この際、押えコンベヤ８は、この押えコンベヤ８の自重に抗して食品Ｗにて上方に押される形で、食品Ｗの上下方向の寸法つまり厚さに応じて揺動する。
【００５０】
すなわち、ガイドローラ２７が案内凹溝２６に沿って上方に移動するため、ギヤケース３１が支軸３０を中心として上方に回動するとともに、コンベヤフレーム２８が従動ローラ２２が上昇するように駆動ローラ２１のローラ軸２１ａを中心として上方に回動し、その結果、押えコンベヤ８の押え部７が、食品Ｗの厚さ分だけ真っ直ぐに上方に移動する。
【００５１】
そして、回転刃体４３の近傍位置において上下一対の押えコンベヤ８と送りコンベヤ５とにて所望の挟持力で挟持された食品Ｗは、その挟持状態のまま、さらに両コンベヤ５，８にて搬送方向に搬送され、開口部９を介して回転刃体４３側に送出され、この回転中の回転刃体４３の刃４６にて次々と細かく切断される。
【００５２】
この回転刃体４３の刃４６の切断によりできた食品Ｗの切断片は、回転刃体４３の下方に予め配置された図示しない容器に向って落下し、この容器内に収容される。
【００５３】
なお、図６に示すように、比較的厚い食品Ｗであっても、図５に示す場合と同様に、食品Ｗの厚さの変化の影響を何ら受けることなく、両コンベヤ５，８にて挟持された状態で送出されて回転中の回転刃体４３の刃４６にて次々と細かく切断される。
【００５４】
また、例えば食品Ｗの種類に応じて回転刃体４３を交換する場合、或いは、回転刃体４３を洗浄する場合等には、操作ナット７０を緩めて閉状態のカバー体６２の装置本体２に対する固定を解除してから、カバー体６２を一方向に回動させて開状態にして、回転刃体４３を露出させる。
【００５５】
次いで、この露出した回転刃体４３を第２取付板１０から離反する方向（駆動軸体４１の軸方向）に移動させることで、回転刃体４３を駆動軸体４１から引抜により取り外す。
【００５６】
すなわち、駆動軸体４１の嵌挿軸部５２から回転刃体４３の被嵌挿孔部４９を引き抜くことで、凸部５１と凹部４８との嵌合を解除して、回転刃体４３を駆動軸体４１から取り外す。
【００５７】
そして、その取り外した回転刃体４３に代えて、食品Ｗに対応した別の回転刃体４３を第２取付板１０に接近する方向に移動させることで、駆動軸体４１に挿入により取り付ける。
【００５８】
すなわち、駆動軸体４１の嵌挿軸部５２に回転刃体４３の被嵌挿孔部４９を差し込むことで、凸部５１と凹部４８とを互いに嵌合させて、回転刃体４３を駆動軸体４１に取り付ける。
【００５９】
次いで、カバー体６２を他方向に回動させて閉状態にして、この閉状態になったカバー体６２を操作ナット７０のねじ溝付軸６７へのねじ込みにより装置本体２に対して固定する。
【００６０】
カバー体６２が装置本体２に対して固定されると、このカバー体６２の当接部６１が回転刃体４３の被当接部６０に当接するため、このカバー体６２によって回転刃体４３が押され、回転刃体４３が駆動軸体４１の軸方向に移動不能な状態になり、その結果、回転刃体４３の駆動軸体４１に対する回転と回転刃体４３の駆動軸体４１に対する軸方向の移動とが規制された状態になる。
【００６１】
なお、送りコンベヤ５のベルト１４を洗浄する場合、ベルト脱着用摘み１６によるベルト１４の張りを緩めてから、そのベルト１４を手前側に引き抜くようにして取り外す。また、押えコンベヤ８のベルト２４を洗浄する場合、テンションローラ２３によるベルト２４の張りを緩めてから、そのベルト２４を手前側に引き抜くようにして取り外す。
【００６２】
このようにして、上記一実施の形態の食品切断装置１によれば、駆動軸体４１に対して挿脱により工具レスで着脱可能な回転刃体４３と、この回転刃体４３を覆う閉状態および回転刃体４３を露出させる開状態に開閉可能なカバー体６２とを備える構成であるから、例えば工具を用いることなく回転刃体４３を駆動軸体４１に差し込むだけの操作で取り付けできるため、安全性を確保できるばかりでなく、回転刃体４３の着脱作業をきわめて容易に行うことができる。
【００６３】
また、送りコンベヤ５のベルト１４および押えコンベヤ８のベルト２４を工具レスで取り外せるので、洗浄作業も容易に行うことができる。
【００６４】
さらに、押えコンベヤ８の押え部７は、食品Ｗの厚さの変化に拘わらず、切断作業時には常に送りコンベヤ５の搬送終端部の上方位置に位置するので、例えば押え部７が押えコンベヤ８の揺動に伴って円弧を描くように移動する場合に比べて、送りコンベヤ５と押えコンベヤ８とで食品Ｗを最後まで適切に挟持でき、回転刃体４３による切断精度を向上できる。
【００６５】
さらに、カバー体６２の当接部６１を回転刃体４３の回転に適切に追従させることができ、回転刃体４３の安定した回転を確保できる。
【００６６】
なお、食品切断装置１のカバー体６２は、金属製の押え軸７２にて構成された回転自在の当接部６１を有するものには限定されず、例えば図７に示すように、シリコン系のゴム等の弾性体８１にて構成された回転自在の当接部６１を有するものでもよい。
【００６７】
この弾性体８１は、一方側の径小部８２と他方側の径大部８３とにて一体に構成され、この径大部８３の先端側が先端に向って縮径した截頭円錐状に形成されている。また、この径大部８３の基端にはフランジ８４が形成されている。
【００６８】
そして、弾性体８１の径小部８２は、カバー体６２の本体部６２ａに設けられたベアリング７１で支持された回転体８５の筒部８６に嵌合されている。また、弾性体８１の径大部８３は、本体部６２ａ内面に貼着された薄板状のシールカバー８７の開口８８に挿通され、本体部６２ａ内面から回転刃体４３側に向って突出している。この弾性体８１は、回転体８５に対して着脱可能であり、交換できるようになっている。
【００６９】
さらに、回転体８５の筒部８６の外周面には、ベアリング７１側への異物浸入を防ぐゴム製の環状体８９が嵌着されている。また、弾性体８１の径大部８３が当接する回転刃体４３の被当接部６０は、弾性体８１の径大部８３に対応した截頭円錐状に形成されている。
【００７０】
そして、このようなカバー体６２を備えた食品切断装置１によれば、カバー体６２の閉状態時にゴム等の弾性体８１にて構成された当接部６１にて駆動軸体４１に対して回転刃体４３を所望の弾力をもって適切に押え付けることができ、回転刃体４３のがたつき等を防止できる。また、回転刃体４３の被当接部６０の磨耗を防止できるのみならず、回転刃体４３の被当接部６０が擦れて黒く汚れるようなこともない。
【００７１】
また、食品切断装置１は、送りコンベヤ５および押えコンベヤ８の両方についてその側方を開放状態としその側方から無端状のベルト１４，２４を脱着自在とした構成には限定されず、送りコンベヤ５および押えコンベヤ８の少なくともいずれか一方の側方を開放状態としその側方から無端状のベルト１４，２４を脱着自在としたものであればよい。
【００７２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、嵌挿軸部の被嵌挿孔部への差し込みにより回転刃体が駆動軸体に対してこの駆動軸体に対する回転が規制された状態に取り付けられ、嵌挿軸部の被嵌挿孔部からの抜き出しにより回転刃体が駆動軸体から取り外されるので、回転刃体の着脱作業を容易に行うことができる。
【００７３】
請求項２の発明によれば、カバー体の当接部を回転刃体の回転に適切に追従させることができ、回転刃体の安定した回転を確保できる。
【００７４】
請求項３の発明によれば、カバー体の閉状態時にこのカバー体の当接部にて駆動軸体に対して回転刃体を弾力をもって適切に押え付けることができる。
【００７５】
請求項４の発明によれば、押えコンベヤの押え部は、食品の上下方向の寸法の変化に拘わらず、常に送りコンベヤの搬送終端部の上方位置に位置するので、送りコンベヤと押えコンベヤとで食品を適切に挟持でき、回転刃体による切断精度を向上できる。
【００７６】
請求項５の発明によれば、送りコンベヤおよび押えコンベヤの少なくともいずれか一方の無端状のベルトの脱着作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の食品切断装置の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同上食品切断装置の一部を示す斜視図である。
【図３】同上食品切断装置の回転刃体の平面視断面図である。
【図４】同上食品切断装置の動作説明図である。
【図５】同上食品切断装置の動作説明図である。
【図６】同上食品切断装置の動作説明図である。
【図７】本発明の食品切断装置の他の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　食品切断装置
２　　装置本体
４　　搬送部である搬送面
５　　送りコンベヤ
７　　押え部
８　　押えコンベヤ
１４，２４　　ベルト
４１　　駆動軸体
４３　　回転刃体
４８　　凹部
４９　　被嵌挿孔部
５１　　凸部
５２　　嵌挿軸部
６１　　当接部
６２　　カバー体
８１　　弾性体
Ｗ　　食品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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