(57)【要約】【課題】液晶表示パネルの狭額縁化を容易に図ることのできる液晶表示パネル用可撓配線板を提供する。【解決手段】絶縁性基板２２の一端の一面側に設けられている接続用端子２３の先端部に、接続用端子１３が対応するパネル端子１３とは異なる他のパネル端子１３と短絡するのを防止するための短絡防止手段２７を設ける。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性基板の一端の一面側に接続用端子が設けられており、前記接続用端子が異方性導電材を介して液晶表示パネルの端子形成部に設けられているパネル端子と電気的に接続可能に形成されている液晶表示パネル用可撓配線板において、
前記接続用端子の先端部に、前記接続用端子が対応するパネル端子とは異なる他のパネル端子と短絡するのを防止するための短絡防止手段が設けられていることを特徴とする液晶表示パネル用可撓配線板。
【請求項２】
前記短絡防止手段が、前記接続用端子の先端部を覆う絶縁部材である請求項１に記載の液晶表示パネル用可撓配線板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示パネルとの電気的な接続に好適な液晶表示パネル用可撓配線板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、可撓配線板と対応する電気部品とを異方性導電材により電気的に接続する技術が知られている。このような技術が用いられる可撓配線板の一つとして、液晶表示装置における液晶表示パネルとの接続に用いられている可撓配線板、すなわち液晶表示パネル用可撓配線板がある。この液晶表示パネル用可撓配線板は、その一端に所定パターンの接続用端子が設けられており、この接続用端子は、液晶表示パネルの端子形成部に設けられているパネル端子に対して異方性導電材によって電気的に接続されるようになっている。また、端子形成部は、例えば液晶が封入される一対の基板のうちの一方を、他方に対して大きく形成し、この大きく形成された一方の基板の突出部分の他方の基板側の表面に設けられている。
【０００３】
前記液晶表示パネル用可撓配線板としては、ＴＣＰ（ｔａｐｅ  ｃａｒｒｉｅｒ  ｐａｃｋａｇｅ）に代表される可撓性を有する絶縁性基板上に液晶駆動用ＬＳＩチップなどのチップ部品を搭載したものや、外部駆動回路と液晶表示パネルとの電気的な接続に用いる入出力端子（電極）のみを設けたものなどがある。
【０００４】
従来の液晶表示パネル用可撓配線板について、液晶駆動用ドライバＩＣ（駆動回路）あるいは液晶駆動用ＬＳＩなどのチップ部品を端子形成部に直付けしたＣＯＧ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｇｌａｓｓ  ）実装方式を用いた液晶表示パネルに用いるものを例示して説明する。
【０００５】
図４は従来の液晶表示パネル用可撓配線板の接続用端子近傍を示すものであり、従来の液晶表示パネル用可撓配線板１は、ポリイミドあるいはポリエチレンテレフタレートなどの絶縁性を有する素材により形成された可撓性フィルムからなる絶縁性基板２を有しており、この絶縁性基板２の一端である図４の上端の一面側である表面には、銅などの金属膜により形成された導体層からなる所定パターンの接続用端子３が設けられている。これらの接続用端子３は、絶縁性基板２の一端である図４の上方に示す上端に沿って整列配置されている。
【０００６】
すなわち、接続用端子３は、絶縁性基板２の上端に対して直交する図４の上下方向を長手方向とする相互に平行な多数の直線状電極３ａによって形成されている。これらの直線状電極３ａは、例えば２００μｍ程度のピッチで整列配置されている。また、各直線状電極３ａの図４の下方に示す基端部は、所定パターンの接続配線４にそれぞれ接続されており、接続配線４は、腐蝕および損傷などから保護するためのアクリル樹脂などの絶縁性を有する保護膜５によって覆われている。
【０００７】
図５は、従来の液晶表示パネル用可撓配線板が電気的に接続されるＣＯＧ実装方式の液晶表示パネルの端子形成部近傍の要部の構成を示すものであり、従来の液晶表示パネル１１の端子形成部１２には、少なくとも液晶表示パネル用可撓配線板１の接続用端子３との電気的な接続に用いるためのパネル端子１３が設けられているとともに、液晶駆動用ドライバＩＣ（駆動回路）などのチップ部品１４が実装されている。
【０００８】
前記パネル端子１３は、端子形成部１２の端縁（パネル端縁）である図５の下方に示す下端に沿って整列配置されている。すなわち、パネル端子１３は、端子形成部１２の下端に対して直交する図５の上下方向を長手方向とする相互に平行な多数のパネル側直線状電極１３ａによって形成されている。これらのパネル側直線状電極１３ａは、液晶表示パネル用可撓配線板１の接続用端子３を構成する多数の直線状電極３ａのピッチと同様に、例えば２００μｍ程度のピッチで整列配置されている。また、これらのパネル側直線状電極１３ａには、引回し配線１５の一端がそれぞれ接続されており、引回し配線１５の他端は、チップ部品１４の入力側の電極が電気的に接続される多数のチップ用電極（図示せず）に接続されている。また、引回し配線１５の他端が接続されるチップ用電極は、例えば１００μｍ程度以下の狭ピッチで配置されている。
【０００９】
なお、図５に示すパネル側直線状電極１３ａ、引回し配線１５は、配列方向中央部に位置するものを省略して図示してある。また、図５には、チップ部品１４の出力側のチップ用電極およびこれに連なる液晶表示部に位置する表示用電極としての透明電極から引き出された所定パターンの出力側の引回し配線についても省略してある。
【００１０】
このような構成からなる液晶表示パネル用可撓配線板１の接続用端子３と液晶表示パネル１１のパネル端子１３とは、図６に示すように、相互に対応する接続用端子３の直線状電極３ａとパネル端子１３のパネル側直線状電極１３ａとが対向するように位置合わせされるとともに、相互の対向面間に配設される図示しない異方性導電材を介して電気的に接続されるようになっている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来の液晶表示パネル用可撓配線板１においては、近年の液晶表示パネル１１の狭額縁化の要求に応えることができないという問題点があった。
【００１２】
すなわち、従来の液晶表示パネル１１の端子形成部１２に設けられている引回し配線１５は、広ピッチのパネル端子１３と図示しない狭ピッチの入力側のチップ用電極とを接続するため、図５に示すように、少なくとも一部、例えば図５において配列方向の両側に位置するものは、パネル側直線状電極１３ａの端縁から鋭角に延在する斜め配線部１６とされている。このため、液晶表示パネル用可撓配線板１の接続用端子３と液晶表示パネル１１のパネル端子１３との位置合わせ時に、接続用端子３が図５において上方への大きな位置ずれを生じると、図７に示すように、液晶表示パネル用可撓配線板１の接続用端子３の左端から２番目に位置する直線状電極３ａは、対応するパネル端子１３の左端から２番目に位置するパネル側直線状電極１３ａに加えて、異なるパネル端子１３のパネル側直線状電極１３ａに接続されている引回し配線１５、すなわち左端に位置するパネル側直線状電極１３ａに接続されている引回し配線１５の斜め配線部１６と接触し、対応するパネル端子１３とは異なるパネル端子１３との短絡が生じるという不都合が発生するという問題点があった。
【００１３】
このような問題点に対処するため、従来の液晶表示パネル１１においては、パネル端子１３のパネル側直線状電極１３ａの本来の長さ寸法に、図７に符号Ｘにて示す液晶表示パネル用可撓配線板１の製作精度および位置合わせ精度を勘案した短絡を防止するための本来必要のない余分な短絡防止用長さ寸法を加えることにより、パネル側直線状電極１３ａの全長が設定されている。
【００１４】
すなわち、液晶表示パネル１１の端子形成部１２の図５の上下方向に示す寸法が、図７に符号Ｘにて示す短絡防止用長さ寸法だけ大きく形成されている。その結果、液晶表示パネル１１における外形サイズを変えずに表示面積を大きくするためのいわゆる狭額縁化を阻害するという問題点があった。
【００１５】
なお、引回し配線を、パネル端子を構成する直線状電極の端縁から鋭角に延在する斜め配線とするのは、電極を集めたり、広げたりするためであり、ＣＯＧ実装方式を用いた液晶表示パネルに限られるものではなく、各種の液晶表示パネルに用いられている。
【００１６】
本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、液晶表示パネルの狭額縁化を容易に図ることのできる液晶表示パネル用可撓配線板を提供することを目的とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するため特許請求の範囲の請求項１に係る本発明の液晶表示パネル用可撓配線板の特徴は、絶縁性基板の一端の一面側に接続用端子が設けられており、前記接続用端子が異方性導電材を介して液晶表示パネルの端子形成部に設けられているパネル端子と電気的に接続可能に形成されている液晶表示パネル用可撓配線板において、前記接続用端子の先端部に、前記接続用端子が対応するパネル端子とは異なる他のパネル端子と短絡するのを防止するための短絡防止手段が設けられている点にある。そして、このような構成を採用したことにより、短絡防止手段は、接続用端子が対応するパネル端子とは異なるパネル端子と短絡するのを確実に防止できるので、液晶表示パネルの狭額縁化を容易に図ることができる。
【００１８】
また、請求項２に係る本発明の液晶表示パネル用可撓配線板の特徴は、請求項１において、前記短絡防止手段が、前記接続用端子の先端部を覆う絶縁部材である点にある。そして、このような構成を採用したことにより、短絡防止手段を容易かつ確実に設けることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施形態により説明する。
【００２０】
図１は本発明に係る液晶表示パネル用可撓配線板の実施形態の要部を示す平面図である。
【００２１】
本実施形態の液晶表示パネル用可撓配線板は、液晶駆動用ドライバＩＣなどのチップ部品を端子形成部に直付けしたＣＯＧ実装方式を用いた液晶表示パネルに用いるものを例示している。また、本実施形態における液晶表示パネルの構成については、先に説明した従来例（図５）のものと実質的に同様である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態の液晶表示パネル用可撓配線板２１は、ポリイミドあるいはポリエチレンテレフタレートなどの絶縁性を有する素材により形成された可撓性フィルムからなる絶縁性基板２２を有しており、この絶縁性基板２２の一端である図１の上端の一面側である表面には、所定パターンの接続用端子２３が設けられている。これらの接続用端子２３は、絶縁性基板２２の一端である図１の上方に示す上端に沿って整列配置されている。
【００２３】
すなわち、本実施形態の接続用端子２３は、絶縁性基板２２の上端に対して直交する図１の上下方向を長手方向とする相互に平行な多数の直線状電極２３ａによって形成されている。これらの直線状電極２３ａは、例えば２００μｍ程度のピッチで整列配置されている。また、各直線状電極２３ａの図１の下方に示す基端部は、所定パターンの接続配線２４にそれぞれ接続されており、接続配線２４は、腐蝕および損傷などから保護するためのアクリル樹脂などの絶縁性を有する保護膜２５によって覆われている。
【００２４】
前記接続用端子２３および接続配線２４の素材としては、薄膜を容易に形成することのできる金属の導体、例えば銅が一般的であり、アルミニウムなども必要に応じて用いられる。また、接続用端子２３および接続配線２４は、例えば絶縁性基板２２の一面上に、無電解メッキあるいはスパッタなどにより厚さ９．０μｍ程度に成膜された金属の導体（金属膜）からなる導電層をエッチングによって所定パターンにパターニングすることにより形成されている。なお、厚さ１２〜２５μｍ程度の銅などの薄膜にポリイミド樹脂を塗布し熱硬化する形成方法もある。
【００２５】
前記保護膜２５の素材としては、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂などの絶縁性を有する樹脂が一般的に用いられる。
【００２６】
前記接続用端子２３の先端部である図１の上方に示す上端部は、絶縁部材２６によって覆われている。この絶縁部材２６の形成領域、詳しくは、絶縁部材２６の図１の上下方向に沿った長さ寸法は、設計コンセプトなどの必要に応じて設定すればよいが、液晶表示パネル用可撓配線板２１の製作精度、および液晶表示パネル用可撓配線板２１と液晶表示パネル１１との位置合わせ精度を勘案して設定することが肝要である。また、絶縁部材２６としては、保護膜２５と同様の素材や、絶縁テープなどを用いることができる。
【００２７】
前記絶縁部材２６によって、本実施形態の接続用端子２３が対応するパネル端子１３とは異なるパネル端子１３との短絡を防止するための短絡防止手段２７が構成されている。
【００２８】
なお、絶縁部材２６として保護膜２５と同様の素材を用いた場合には、絶縁部材２６を保護膜２５の形成と同時に形成することができる。また、絶縁部材２６として絶縁テープを用いた場合には、既存の液晶表示パネル用可撓配線板１に絶縁テープを貼着することにより、既存の液晶表示パネル用可撓配線板１を本実施形態の液晶表示パネル用可撓配線板２１として用いることができる。すなわち、既存の液晶表示パネル用可撓配線板１の有効利用を図ることができる。
【００２９】
その他の構成については、従来公知の液晶表示パネル用可撓配線板と同様とされているので、その詳しい説明および図示は省略する。
【００３０】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００３１】
図２および図３は本発明に係る液晶表示パネル用可撓配線板の接続用端子と液晶表示パネルのパネル端子との接続状態を示すものであり、図２は理想的な場合を示す模式的部分拡大平面図、図３は位置ずれが生じた場合を示す模式的部分拡大平面図である。
【００３２】
本実施形態の液晶表示パネル用可撓配線板２１によれば、図２に示すように、相互に対応する接続用端子２３の直線状電極２３ａとパネル端子１３のパネル側直線状電極１３ａとが対向するように位置合わせされるとともに、相互の対向面間に配設される図示しない異方性導電材を介して電気的に接続することができる。なお、異方性導電材としては、異方性導電膜、異方性導電ペーストなどを挙げることができる。この異方性導電材に用いる樹脂としては、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂などを挙げることができる。そして、異方性導電材に用いる導電粒子としては、ニッケル、銅などの金属粒子あるいは樹脂ビーズにニッケル、金等の金属を被覆した粒子などを挙げることができる。
【００３３】
本実施形態の液晶表示パネル用可撓配線板２１によれば、液晶表示パネル用可撓配線板２１の接続用端子２３と液晶表示パネル１１のパネル端子１３との位置合わせ時に位置ずれが生じた場合、液晶表示パネル１１のパネル端子１３の長さにかかわらず、すなわちパネル端子１３の長さ寸法が、従来必要であった余分な短絡防止用長さ寸法Ｘを加えない本来の長さ寸法であっても、接続用端子２３が対応するパネル端子１３とは異なる他のパネル端子１３と短絡するのを容易かつ確実に防止できる。
【００３４】
つまり、本実施形態の液晶表示パネル用可撓配線板２１においては、液晶表示パネル用可撓配線板２１の接続用端子２３と液晶表示パネル１１のパネル端子１３との位置合わせ時に大きな位置ずれが生じた場合、図３に示すように、液晶表示パネル用可撓配線板２１の接続用端子２３の図３の左から２番目に位置する直線状電極２３ａは、対応するパネル端子１３の図３の左から２番目に位置するパネル側直線状電極１３ａに加えて、図３の左端に位置するパネル側直線状電極１３ａから延出されている引回し配線１５の斜め配線部１６と接触しようとするが、この直線状電極２３ａと斜め配線部１６との対向面間には、短絡防止手段２７としての絶縁部材２６が介在するので、直線状電極２３ａが対応するパネル側直線状電極１３ａとは異なるパネル側直線状電極１３ａから延出されている引回し配線１５の斜め配線部１６と接触するのを確実に防止する。その結果、接続用端子２３が対応するパネル端子１３とは異なるパネル端子１３と短絡するのを確実かつ容易に防止できる。
【００３５】
したがって、本実施形態の液晶表示パネル用可撓配線板２１によれば、液晶表示パネル１１の狭額縁化を容易に図ることができる。
【００３６】
また、本実施形態の液晶表示パネル用可撓配線板２１によれば、短絡防止手段２７が、接続用端子２３の先端部を覆う絶縁部材２６であるから、短絡防止手段２７を容易かつ確実に設けることができる。
【００３７】
本発明の液晶表示パネル用可撓配線板は、ＣＯＧ実装方式を用いた液晶表示パネルだけでなく、端子形成部にパネル端子と引回し配線のみを有する液晶表示パネルに用いることができる。
【００３８】
なお、本発明は前記各実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る本発明の液晶表示パネル用可撓配線板によれば、液晶表示パネルの狭額縁化を容易に図ることができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【００４０】
請求項２に係る本発明の液晶表示パネル用可撓配線板によれば、短絡防止手段を容易かつ確実に設けることができるなどの極めて優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液晶表示パネル用可撓配線板の実施形態の要部を示す模式的平面図
【図２】図１の液晶表示パネル用可撓配線板の接続用端子と液晶表示パネルのパネル端子との理想的な場合における接続状態を示す模式的部分拡大平面図
【図３】図１の液晶表示パネル用可撓配線板の接続用端子と液晶表示パネルのパネル端子との位置ずれが生じた場合における接続状態を示す模式的部分拡大平面図
【図４】従来の液晶表示パネル用可撓配線板の要部を示す模式的平面図
【図５】従来の液晶表示パネルの端子形成部近傍の要部を示す模式的平面図
【図６】従来の液晶表示パネル用可撓配線板の接続用端子と液晶表示パネルのパネル端子との理想的な場合における接続状態を示す模式的部分拡大平面図
【図７】従来の液晶表示パネル用可撓配線板の接続用端子と液晶表示パネルのパネル端子との位置ずれが生じた場合における接続状態を示す模式的部分拡大平面図
【符号の説明】
１１  液晶表示パネル
１２  端子形成部
１３  パネル端子
１３ａ  パネル側直線状電極
１４  チップ部品
１５  引回し配線
１６  斜め配線部
２１  液晶表示パネル用可撓配線板
２２  絶縁性基板
２３  接続用端子
２３ａ  直線状電極
２４  接続配線
２５  保護膜
２６  絶縁部材
２７  短絡防止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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