(57)【要約】【課題】良好な接着・再剥離性を有するとともに、液体トナーを使用して電子写真法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる接着層を形成できる液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物およびそれを用いた情報担持用シートの提供。【解決手段】シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層６を形成し、重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物であって、液体トナー受容性樹脂を含む感圧接着剤組成物を用いる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物であって、液体トナー受容性樹脂を含むことを特徴とする液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物。
【請求項２】
前記液体トナー受容性樹脂が、エチレン・アクリル酸系樹脂、ポリイミン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂から選ばれる樹脂であることを特徴とする請求項１記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物。
【請求項３】
前記液体トナー受容性樹脂の配合量が、感圧接着剤組成物全体（固形分）に対して５〜５０質量％であることを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物。
【請求項４】
水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物であることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物。
【請求項５】
基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項１から請求項４のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物の接着層を有してなる情報担持用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物およびそれを用いた情報担持用シートに関し、さらに詳しくは、基体シート面に予め形成された接着層への液体トナー受容性を向上させる感圧接着剤組成物およびこれを基体シート面に塗布してなる剥離可能な接着層を有する情報担持シート、すなわち、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例えば、情報隠蔽シート等の親展性をもつハガキ、通知書、カード等の情報担持用シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、郵便法の改正に伴い、親展性を有するハガキシステムが実用化され、普及している。この親展性を有するハガキシステムは、例えば個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報等の各種情報が記載されたハガキを折り畳み、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせをする等、各種の重ね合わせ態様で剥離可能に接着し、該情報を隠蔽した後、郵送し、受取人が重ね合わせ面を再び剥離して隠蔽情報を読み取るものである。
【０００３】
一方、最近、電子写真法を用いたプラスチックフィルム、紙等に対する画像形成方法が注目されている。この方法は衆知のごとく製版工程が不要であるため、少量多品種の印刷物を製造するには最適な方法である。特に、液体トナーを使用した電子写真現像法は粉体トナーを使用した場合と比較して出力画像が高精細で品質が良く、画像品質の面ではグラビア印刷方式、オフセット印刷方式に匹敵するレベルまで達している。
しかしながら、液体トナーを使用した場合、液体トナーとの密着性の問題などプリント適性の点から使用できる用紙がコート紙に限定されるため、コストアップになる問題がある。
【０００４】
本発明者は、先に、上質紙へ上質紙の性能（筆記性や消しゴムでの消去性など）を保ったまま液体トナーに対する受容性を付与した用紙および塗工液を提案した（例えば、特許文献１〜４参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特願２００１−３９８３３５
【特許文献２】
特願２００１−３９８３４５
【特許文献３】
特願２００１−３９８３４７
【特許文献４】
特願２００２−１６９７３
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる接着層を備えた情報担持用シートの前記接着層の接着・再剥離性を損なうことなく、前記接着層に、液体トナーを使用した電子写真現像法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる情報担持用シートは、未だ実用化されていない。
本発明の第１の目的は、従来の問題を解決し、良好な接着・再剥離性を有するとともに、液体トナーを使用して電子写真法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる接着層を形成できる液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物を提供することであり、
本発明の第２の目的は、この液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物を用いた情報担持用シートを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、隠蔽情報担持用シートのための液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物について、鋭意研究を重ねた結果、例えば天然ゴム系接着剤基剤に対して液体トナー受容性樹脂を配合することにより、課題を解決できることを見出し、本発明をなすに至った。
【０００８】
すなわち本発明の請求項１は、シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物であって、液体トナー受容性樹脂を含むことを特徴とする液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物である。
【０００９】
本発明の水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物はシート面への塗布適性に優れると共に、安全性に優れ、安価であり、本発明の感圧接着剤組成物を用いて形成された接着層は、良好な接着・再剥離性を有するとともに、接着層面に液体トナーを使用して電子写真法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる。
【００１０】
そして、本発明の請求項２は、請求項１記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、前記液体トナー受容性樹脂が、エチレン・アクリル酸系樹脂、ポリイミン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂から選ばれる樹脂であることを特徴とする。
【００１１】
液体トナー受容性樹脂が、エチレン・アクリル酸系樹脂、ポリイミン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂から選ばれる樹脂であると、液体トナーの受容性をより高めることができる。
【００１２】
本発明の請求項３は、請求項１あるいは請求項２記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、前記液体トナー受容性樹脂の配合量が、感圧接着剤組成物全体（固形分）に対して５〜５０質量％であることを特徴とする。
【００１３】
液体トナー受容性樹脂の配合量が、感圧接着剤組成物全体（固形分）に対して特定の範囲内にあると、接着層の接着・再剥離性を損なうことなく、接着層の液体トナー受容性をより確実に高めることができ、液体トナーを使用した電子写真現像法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できる。
【００１４】
本発明の請求項４は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物であることを特徴とする。
【００１５】
水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物は安価であり、接着・再剥離性、液体トナー受容性に優れた接着層が得られる。
【００１６】
本発明の請求項５は、基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項１から請求項４のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物の接着層を有してなる情報担持用シートである。
【００１７】
本発明の情報担持用シートは、構成が簡単で安価であり、接着層は接着・再剥離性に優れるとともに、接着層の上に液体トナーを使用して電子写真法による高精細で高品質の出力画像を形成できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の情報担持用シートの構成について添付図面に基づき説明する。
ここで、図１は本発明の三つ折りハガキの表面展開図、図２はこのハガキの裏面展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図４は図１のハガキを折り込む際の状態説明図、図５は本発明の二つ折りハガキの表面展開図、図６はこのハガキの裏面展開図、図７は図５のハガキを折り込む際の状態説明図、図８は本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図、図９はこのハガキの裏面展開図、図１０は図８のハガキを折り込む際の状態説明図である。
【００１９】
先ず、図１ないし図３に示す三つ折りハガキ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する基体シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって３つの領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４が基体シート２に直接印刷されており、基体シート２の区画領域Ｂ及びＣの表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全体に対し、本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されており、そして接着層６の上に液体トナーを使用して電子写真現像法により隠蔽情報印刷５が形成されている。このように構成された三つ折りハガキ１は図４に示すように、各区画の重ね合わせ面を折り線３ａ、３ｂにてＺ型に折り込んで接着層同士を対接させ、この状態でドライシーラーで加圧することにより、その接着層６が活性化されて再剥離可能に接着される。
【００２０】
次に、図５及び図６に示す二つ折りハガキ１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する基体シート２から構成され、中央部の折り線３によって２つの領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画領域ＤおよびＥの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４が基体シート２に直接印刷されており、また区画領域Ｄ及びＥの裏面には本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されており、そして接着層６の上に液体トナーを使用して電子写真現像法により隠蔽情報印刷５が形成されている。このように構成された二つ折りハガキ１１は、図７に示すように、上記の三つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６が活性化されて再剥離可能に接着される。
【００２１】
また、図８及び図９に示す部分二つ折りハガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズを有する基体シート２から構成され、折り線３によってサイズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるものである。左側区画領域Ｆの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４が基体シート２に直接印刷されており、また、基体シート２の区画領域Ｇの裏面全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面に対し、本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されており、そして接着層６の上に液体トナーを使用して電子写真現像法により隠蔽情報印刷５が形成されている。このように構成された部分二つ折りハガキ２１は、図１０に示すように、上記の二つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６が活性化されて再剥離可能に接着される。
【００２２】
本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物は、公知の水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物に対して液体トナー受容性樹脂を配合したものである。
本発明で用いる公知の水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物としては、具体的には、例えば、天然ゴム系接着剤基剤を用い、これに、微粒状充填剤を配合してなる水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物、アクリル系接着剤基剤を用い、これに、微粒状充填剤を配合してなる水系エマルジョンタイプのアクリル系感圧接着剤組成物、エチレン−酢酸ビニル系ポリマー接着剤基剤を用い、これに、微粒状充填剤を配合してなる水系エマルジョンタイプのエチレン−酢酸ビニル系ポリマー感圧接着剤組成物などを挙げることができる。
【００２３】
これらの中でも水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物は安価であり、接着・再剥離性、液体トナー受容性に優れた接着層が得られるので、本発明において好ましく使用できる。
【００２４】
本発明で用いる水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物の天然ゴム系接着剤基剤とは、例えば従来、天然ゴム系粘着剤の基剤として慣用されているものの中から任意に選択することができる。このようなものとしては、天然ゴムを主成分として水性溶媒中に分散させたラテックス、それを変性したもの、例えば酸性ラテックス、解重合ラテックス、加硫ラテックスあるいはグラフト化した天然ゴムラテックスなど、およびこれらの天然ゴムラテックスに対してスチレンリッチＳＢＲラテックス、ポリスチレンエマルジョン、スチレン・アクリル共重合体エマルジョンの１種あるいは２種以上を適当量配合した混合物などを挙げることができる。
天然ゴムラテックスの中でも、特に耐ブロッキング性、耐熱性、耐摩耗性などの点で、特に天然ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスや、天然ゴムにスチレンとメタクリル酸メチルとをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスが好ましい。
【００２５】
本発明の感圧接着剤組成物において好ましく用いられる例えば天然ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスは、天然ゴム１００質量部に対して例えばメタクリル酸メチル１０〜４０質量部程度グラフト共重合したものである。
【００２６】
本発明で用いられる水系エマルジョンタイプのスチレンリッチＳＢＲラテックスとは、一般に接着剤の成分として慣用されている合成ゴムラテックスであり、スチレンリッチＳＢＲを水性溶媒中に分散させたエマルジョンである。
スチレン含量は７０〜９５％、好ましくは８０〜９５％である。７０％未満あるいは９５％を超えては紙などの基体シートへの定着性、接着剤皮膜の凝集力が改善できない恐れがある。
【００２７】
本発明で用いられる水系エマルジョンタイプのポリスチレンエマルジョンは、一般に含浸、他のラテックスの補強などの成分として慣用されている合成ラテックスであり、ポリスチレンを水性溶媒中に分散させたエマルジョンである。
【００２８】
本発明で用いられる水系エマルジョンタイプのスチレン・アクリル共重合体エマルジョンは、一般に含浸、塗料、紙加工などの成分として慣用されている合成ラテックスであり、スチレン・アクリル共重合体を水性溶媒中に分散させたエマルジョンである。
スチレン・アクリル共重合体エマルジョンなどの配合割合は、天然ゴム系接着剤固形分１００質量部に対してこれらの１種あるいは２種以上の固形分が５〜５０質量部、好ましくは１０〜３０質量部となるように配合する。
【００２９】
天然ゴム系接着剤基剤には、所望に応じ粘着剤に慣用されている添加剤、例えば粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤などを添加することができる。
【００３０】
本発明で用いるアクリル系ポリマー接着剤基剤は、例えば下記のモノマーの１種あるいは２種以上を（共）重合して得ることができる。
モノマー；
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、酢酸ビニル、アクリロニトリル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ラウリル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、エチレン、メタクリル酸オクタデシルなど。
【００３１】
（共）重合方法は特に限定されず、例えば、全乳化剤と水、または必要に応じて一部のモノマーと重合開始剤も共に反応器に仕込み、モノマー必要ならば重合開始剤も重合の進行とともに後添加する重合方法であるモノマー添加方法や、最初に一部の重合配合物を乳化して重合し、残りは乳化してエマルジョンとして重合中に逐次添加する重合方法であるエマルジョン添加方法やこれらの組み合わせなどを挙げることができる。
このようにして得られるアクリル系ポリマー接着剤からなる接着剤基剤には、所望に応じて接着剤基剤固形分１００質量部に対して粘着付与剤（テルペンフェノール樹脂、ポリブテン樹脂、ロジンエステル樹脂、石油樹脂など）を１０〜３０質量部添加することが好ましい。
【００３２】
本発明で用いるエチレン−酢酸ビニル系ポリマー接着剤基剤としては、例えばエチレンモノマーと酢酸ビニルモノマーを共重合して得られるＴｇが−２５℃〜−４５℃のエチレン−酢酸ビニル系ポリマーを好ましく使用できる。エチレンモノマーと酢酸ビニルモノマーを共重合する際、前記アクリル系モノマーを共重合できる。（共）重合方法は前記のように、例えば、全乳化剤と水、または必要に応じて一部のモノマーと重合開始剤も共に反応器に仕込み、モノマー必要ならば重合開始剤も重合の進行とともに後添加する重合方法であるモノマー添加方法や、最初に一部の重合配合物を乳化して重合し、残りは乳化してエマルジョンとして重合中に逐次添加する重合方法であるエマルジョン添加方法やこれらの組み合わせなどを挙げることができる。
このようにして得られるエチレン−酢酸ビニル系ポリマー接着剤からなる接着剤基剤には、所望に応じて接着剤基剤固形分１００質量部に対して粘着付与剤（テルペンフェノール樹脂、ポリブテン樹脂、ロジンエステル樹脂、石油樹脂など）を１０〜３０質量部添加することが好ましい。
【００３３】
本発明で用いる微粒状充填剤としては、接着剤基剤との親和力が無いか、あるいは極めて小さく、また、接着剤基剤へ溶解し難いものを用いるのがよい。
【００３４】
このようなものとしては、例えば、各種デンプン系、シリカ、合成ゼオライト、微球状アクリル樹脂、微球状メタクリル樹脂、微球状ポリエチレン、球状アルミナ、ガラス粉末、シラスバルーン、活性白土などが挙げられる。
これらの微粒状充填剤は、単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。これらの微粒状充填剤は、その平均粒子径が０．１〜２０μｍ、好ましくは０．５〜１０μｍの範囲にあるものが好適である。
【００３５】
微粒状充填剤の配合量は接着・再剥離性を付与できればよく特に限定されないが、本発明の感圧接着剤組成物に配合される液体トナー受容性樹脂が接着性を低下させ、再剥離性を向上させる傾向があるので公知の接着・再剥離性を有する感圧接着剤組成物に配合される微粒状充填剤の配合量より少なくてよく、具体的には、接着剤基剤（固形分）１００質量部に対し、微粒状充填剤を５〜１００質量部が好ましく、より好ましくは７〜８０質量部、さらに好ましくは１０〜５０質量部の範囲で配合する。５質量部未満で微粒状充填剤の配合量が少なすぎると、耐ブロッキング性能が低下したり、また接着力が強すぎて剥離しにくくなるし、また、１００質量部を超えて多すぎると接着力が低くなりすぎ、十分な粘着性を示さなくなる。
【００３６】
本発明で用いる液体トナー受容性樹脂としてのエチレン・アクリル酸系樹脂は、エチレンとアクリル酸とを共重合して得られる樹脂であり、アクリル酸比率は特に限定されないが、アクリル酸比率が２〜３０モル％、重量平均分子量がおよそ８０００〜２００００のものが好適に用いられる。エチレン・アクリル酸系樹脂は水に分散／または有機溶剤に溶解した形態で用いられる。しかし、エチレン・アクリル酸系樹脂は、通常、アクリル酸をアンモニア、アミン等のアルカリ塩またはナトリウム、亜鉛等の金属塩にして水に分散した形態で用いられる。
【００３７】
本発明で用いる液体トナー受容性樹脂としてのポリイミン系樹脂としては、分子骨格中に第一級、第二級および第三級アミノ基の一種またはそれ以上を含むポリマーであれば特に制限されるものではない。
ポリイミン系樹脂としては、具体的には、例えば、ポリエチレンイミン、ポリプロピレンイミンなどのポリアルキレンイミン；ポリアルキレンイミンとアルデヒド化合物、ケトン化合物、アルキルハライド化合物、イソシアネート化合物、チオイソシアネート化合物、活性オレフィン化合物、エポキシ化合物、シアナミド化合物、グアニジン化合物、尿素、チオ尿素、カルボキシ化合物、酸無水物、アシルハライド化合物などとの反応物；カルボキシ含有アクリル樹脂とアルキレンイミンとの反応物であるアミノ基含有アクリル樹脂、ポリアルキレンイミンとポリアルキレンオキシドとのブロック重合体、アルキレンジクロライドとアルキレンポリアミンとの重縮合物；ポリアルキレンポリアミン、ポリアミドポリアミン、ポリアミドポリアミン・エピクロヒドリン樹脂、ポリビニルポリアミン、ポリアリルポリアミン、ポリアクリルアミドとホルマリン、アミン化合物とのマンニッヒ反応物；ビニルラクタム化合物とアクリルアミドの共重合体；ポリビニルピリジン、ポリビニルイミダゾリン、ポリアルキルアミノエチルアクリレート、キトサン、アニリンとホルマリンとの重縮合物、アルキレンジアミンとエピクロロヒドリンとの重縮合物などを挙げることができる。
本発明においては、これらのなかでも、ポリエチレンイミンおよびその誘導体は好ましく使用できる。
本発明で用いるポリイミン系樹脂の分子量は、１００以上が好ましく、特に３００〜１００万が好ましい。
【００３８】
本発明で用いるポリイミン系樹脂としては市販品を使うこともできる。市販品の例としては、ポリエチレンイミン（商品名：エポミンＰシリーズ（Ｍｎ＝７０，０００）、ＳＰシリーズ（Ｍｎ＝３００〜１０，０００）、ＲＰシリーズ、ＰＰシリーズ、日本触媒社製）、エチレンイミン変性ポリマー（アミノエチル化）（商品名：ポリメントＮＫシリーズ、ＳＫシリーズ、日本触媒社製）、多官能アジリジニル化合物（アジリジニル化）（商品名：ケミタイト、日本触媒社製）などを挙げることができる。
【００３９】
本発明で用いる液体トナー受容性樹脂としてのポリウレタン系樹脂は、（１）分子内に２個以上の活性水素原子を有する化合物、もしくは（２）分子内に少なくとも２個以上の活性水素原子を有する鎖伸長剤と（３）分子内に２個以上のイソシアネート基を有する、有機ポリイソシアネートとを反応せしめて得られる化合物である。
【００４０】
上記（１）の化合物として一般に知られているのは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオールおよび１，６−ヘキサンジオールなどのグリコール類、グリセリン、トリメチロールプロパンおよびペンタエリスリトールなどの多価アルコール類、エチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミンおよびピペラジンなどのジアミン類、モノエタノールアミンおよびジエタノールアミンなどのアミノアルコール類、チオジエチレングリコールなどのチオジグリコール類あるいは水などが挙げられる。
【００４１】
上記（２）の化合物としては、末端または分子内に２個以上のヒドロキシル基、カルボキシル基、アミノ基あるいはメルカプト基を含むものであり、特に好ましいのはポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびポリエーテルエステルポリオールなどが挙げられる。ポリエーテルポリオールとしては、例えばエチレンオキサイドおよびプロピレンオキサイドなどのアルキレンオキサイド類、あるいはスチレンオキサイドおよびエピクロルヒドリンなどを重合した化合物、あるいはそれらのランダム共重合、ブロック共重合あるいは多価アルコールへの付加重合を行って得られた化合物などがある。
ポリエステルポリオールおよびポリエーテルエステルポリオールとしては、主として直鎖状あるいは分岐状の化合物が挙げられ、コハク酸、アジピン酸、フタル酸、および無水マレイン酸などの多価の飽和および不飽和カルボン酸無水物などとエチレングリコール、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、およびトリメチロールプロパンなどの多価の飽和および不飽和のアルコール類、比較的低分子量のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールなどのポリアルキレンエーテルグリコール類、あるいはそれらアルコール類の混合物とを縮合することにより生成し得る。
さらにポリエステルポリオールとしては、ラクトンおよびヒドロキシ酸から得られるポリエステル類が挙げられ、ポリエーテルエステルポリオールとしてはあらかじめ製造されたポリエステル類に、エチレンオキサイドあるいはプロピレンオキサイドなどを付加せしめたポリエーテルエステル類が挙げられる。
【００４２】
上記（３）の有機ポリイソシアネートとしては、トルイレンジイソシアネートの異性体類、４．４’−ジフェニルメタンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート類、キシリレンジイソシアネートなどの芳香族脂肪族ジイソシアネート類、イソホロンジイソシアネートおよび４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートなどの脂肪族ジイソシアネート類、あるいはそれら化合物を単一あるいは複数でトリメチロールプロパンなどとあらかじめ付加させたポリイソシアネート類が挙げられる。
【００４３】
本発明で用いる液体トナー受容性樹脂としてのポリブタジエン系樹脂は、末端にアリル基を有し、ブタジエンが１，２結合（ビニル基）、トランス−１，４結合、シス−１，４結合でランダムに結合した分子構造を有するもの（例えば、日石ポリブタジエンＢ−７００、Ｂ−１０００、Ｂ−２０００、Ｂ−３０００など）、これらのポリブタジエン系樹脂を変性した変性品などで、重量平均分子量が約７００〜１０，０００、好ましくは３，０００〜１０，０００のものが好適に使用できる。
変性品としては、マレイン化物（例えば、日石ポリブタジエンＭ−１０００−２０、Ｍ−１０００−８０、Ｍ−２０００−２０など）やそのアルカリ金属塩（例えば、酸価０．３６〜１．４３ｍｍｏｌ／ｇ）、マレイン化物をエステル化した半エステル化物、マレイン化物をメタクリル化したメタクリル化物（例えば、日石ポリブタジエンＭＭ−１０００−８０など）やそのアルカリ金属塩（例えば、酸価１．１６ｍｍｏｌ／ｇ）、マレイン化物をイミド化したイミド化物、エポキシ化物（例えば、エポキシ当量２００〜２４６ｇ／ｅｑ）（例えば、日石ポリブタジエンＥ−１０００−８、Ｅ−１８００−６．５、ダイセル化学工業エポリードＰＢ３６００、ＰＢ４７００、出光石油化学Ｒ−１５ＥＰＩ、Ｒ−４５ＥＰＩなど）、エポキシ化物をアミン化したアミン化物、エポキシ化物をアクリル化したアクリル化物、フェノール化物などを挙げることができる。通常は芳香族系などの有機溶剤に溶解した形態、水に分散した形態、水および有機溶剤に溶解または分散した形態で用いられる。
【００４４】
本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物に配合する液体トナー受容性樹脂の配合量は特に限定されるものではない。しかし、感圧接着剤組成物全体（固形分）に対して５〜５０質量％であることが好ましい。５質量％未満では接着層の液体トナー受容性を向上できず、液体トナーを使用した電子写真現像法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できない恐れがあり、５０質量％を超えると、接着層の接着・再剥離性が損なわれる恐れがある。
【００４５】
本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物はグラビアコーター、フレキソ、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗布手段により基体シート面に塗布され、乾燥処理を行って、二つ折り、三つ折り、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせなど、各種の重ね合わせの形で、一時的には接着するが、必要に応じて容易に剥離できる接着層を備えた見開き面を有するハガキ、各種帳票、通知書、各種カードなどに好適に利用できる。
【００４６】
次に、本発明で用いる基体シートとしては、通常の紙の他に、合成紙、あるいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニルなどの合成フィルムを用いることもできる。これらの合成フィルムを用いる場合には、基体シートの表面をマット処理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。また、基体シート面への本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物の塗布量は、接着層の接着性、剥離性などの維持のため、１〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ２  、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ２  とするのがよい。
さらにまた、形成された剥離可能な接着層を加圧ローラにて約１〜１０ｋｇ／ｃｍ２  で加圧することにより、耐ブロッキング性をさらに向上させることができる。
【００４７】
【実施例】
以下実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。
【００４８】
（アクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョンの調製）
天然ゴムラテックス１００質量部を含む水系エマルジョン２００質量部に対し、スチレン１０質量部およびメタクリル酸メチル２５質量部とを混合し、重合開始剤としてｔ−ブチルハイドロパーオキサイド（ｔ−ＢＨＰＯ）０．１質量部およびテトラエチレンペンタミン（ＴＥＰＡ）０．３質量部とを添加した。これを４５℃、窒素置換雰囲気中で２時間反応させることにより得たアクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョンに、粘着付与剤としてテルペン樹脂を５質量部添加して天然ゴム系微粒子を含有する水系アクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョンを調製した。
【００４９】
（実施例１）
上記アクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョン１００質量部（固形分）に対してスチレン・ブタジエンラテックス［商品名：Ｎｉｐｏｌ  ＳＸ１１０５（日本ゼオン社製）］１０質量部（固形分）とシリカ微粒状充填剤［商品名：Ｍｉｚｕｋａｓｉｌ  Ｐ−５２６（水沢化学社製）］を予めイオン交換水中に固形分１０質量％分散してある分散液５０質量部（シリカ固形分５質量部）を配合した。次に平均粒子径１５μｍの市販のスターチを予めイオン交換水中に固形分５０質量％分散してある分散液１０質量部を混合攪拌した。
この混合物にエチレン・アクリル酸樹脂［商品名：ＡＤ−３７Ｆ１（東洋モートン社製）］を１０質量部加え十分に攪拌を行った。さらに表面調整剤［商品名：ノプコウエット５０（サンノプコ社製）］を１．０質量部加えた。次に接着剤液の粘度が５００±１００ｍＰａ・Ｓ（２０℃）になるように適量の粘度調整剤［商品名：ＳＮシックナー９２６（サンノプコ社製）］を加え、発泡しないように攪拌を行い、本発明の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物を得た。
得られた本発明の感圧接着剤組成物を上質紙［商品名：Ｎｐｉ上質紙７０ｋｇ（日本製紙社製）］上に、ワイヤーバーを用いて６ｇ／ｃｍ２  になるように塗工し、液体トナー受容性に優れた接着層を形成した本発明の情報担持用シートを得た。
得られた本発明の情報担持用シートを用いて下記の試験方法で液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００５０】
（試験方法）
（１）液体トナー定着性
デジタル印刷機（ＵｌｔｒａＳｔｒｅａｍ／Ｉｎｄｉｇｏ）にて接着層上に液体トナーを用いてプリントを行った。このプリント部に市販のセロテープ（登録商標）を約１０ｃｍの長さに貼付し、重さ２ｋｇのローラ（巾５０ｍｍ）を一往復させることにより十分に貼付する。テープを貼付した試料を温度２３℃、湿度５０％の雰囲気に１時間放置した後、ゆっくりと剥離させた後、プリント部を観察・評価する。
○：プリント部が全くとられていない。
△：プリント部が細かい点状にとられた跡がある。
×：プリント部が大きくはぎ取られている。
【００５１】
（２）接着力
巾１００ｍｍ、長さ１５０ｍｍに裁断して試料を作成し、この試料２枚を１００ｍｍの長さで重ね合わせ７ＭＰａの荷重を加えて圧着し、接着剤の剥離接着強さを試験方法ＪＩＳ  Ｋ６８５４に準じて、オートグラフＡＧＳ５０（島津製作所製）を用いて９０°Ｔ型剥離にて接着力を測定する。
【００５２】
（３）耐ブロッキング性
テストサンプルの接着面同士を合わせ、５００ｇ／ｃｍ２  の圧力を加え、５０℃にて３０分間放置後、剥離強度を測定した。剥離強度（ｇ／ｃｍ）が２以下のものを耐ブロッキング性◎、２〜５の範囲のものを耐ブロッキング性○、５〜１０の範囲のものを耐ブロッキング性△、１０以上のものを耐ブロッキング性×とした。剥離強度の測定にはオートグラフＡＧＳ５０（島津製作所製）を用いた。
【００５３】
（４）耐摩耗性
板紙耐摩耗性試験機を用い、１００回摩擦した際の接着層表面を目視により判定し消耗度を調べた。試験した面積のうち破壊された面積の割合が１０％以下の場合：◎、３０％以下の場合：○、５０％以下の場合：△、５１％以上の場合：×とした。
【００５４】
（実施例２）
実施例１で使用したエチレン・アクリル酸樹脂をポリエチレンイミン［商品名：エポミンＳＰ−１１０（日本触媒社製）］１０質量部に変更した以外は実施例１と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００５５】
（実施例３）
実施例１で使用したエチレン・アクリル酸樹脂をポリブタジエン系樹脂［商品名：アドコートＥＬ４５１（平均分子量８０００）（東洋モートン社製）］１０質量部（固形分）に変更した以外は実施例１と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００５６】
（実施例４）
実施例１で使用したエチレン・アクリル酸樹脂をエチレン・アクリル酸樹脂［商品名：ザイクセンＡ（住友精化社製）］１０質量部（固形分）に変更した以外は実施例１と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００５７】
（実施例５）
実施例１で使用したエチレン・アクリル酸樹脂を２．５質量部（固形分）に変更した以外は実施例１と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００５８】
（実施例６）
実施例１で使用したエチレン・アクリル酸樹脂を２５質量部（固形分）に変更した以外は実施例１と同様の操作を行い、本発明の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００５９】
（比較例１）
実施例１で使用したエチレン・アクリル酸樹脂を使用しなかった以外は実施例１と同様の操作を行い、比較の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００６０】
（比較例２）
実施例１で使用したアクリル・スチレン共重合天然ゴムエマルジョンを使用しなかった以外は実施例１と同様の操作を行い、比較の情報担持用シートを得て液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００６１】
【表１】
2004231889.tif 000003
【００６２】
表１から、実施例１〜６の本発明の感圧接着剤組成物は液体トナー定着性、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性に優れていることが判る。それに対して、比較例１の感圧接着剤組成物は、接着力、耐ブロッキング性、耐摩耗性はよいが、液体トナー定着性に劣り、比較例２の感圧接着剤組成物は、液体トナー定着性、耐ブロッキング性、耐摩耗性はよいが、接着性に劣る。
【００６３】
【発明の効果】
本発明の請求項１は、シートの重ね合わせ面に塗布され、乾燥処理により通常状態では接着しない接着層を形成し、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる水系エマルジョンタイプの感圧接着剤組成物であって、液体トナー受容性樹脂を含むことを特徴とする液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物であり、シート面への塗布適性に優れると共に、安全性に優れ、安価であり、形成された接着層は、良好な接着・再剥離性を有するとともに、接着層面に液体トナーを使用して電子写真法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できるという顕著な効果を奏する。
【００６４】
本発明の請求項２は、請求項１記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、前記液体トナー受容性樹脂が、エチレン・アクリル酸系樹脂、ポリイミン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブタジエン系樹脂から選ばれる樹脂であることを特徴とするものであり、液体トナーの受容性をより高めることができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００６５】
本発明の請求項３は、請求項１あるいは請求項２記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、前記液体トナー受容性樹脂の配合量が、感圧接着剤組成物全体（固形分）に対して５〜５０質量％であることを特徴とするものであり、接着層の接着・再剥離性を損なうことなく、接着層の液体トナー受容性をより確実に高めることができ、液体トナーを使用した電子写真現像法により高精細で品質が良い画像・文字などを形成できるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００６６】
本発明の請求項４は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物において、水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物であることを特徴とするものであり、水系エマルジョンタイプの天然ゴム系感圧接着剤組成物は安価であり、接着・再剥離性、液体トナー受容性に優れた接着層が得られるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００６７】
本発明の請求項５は、基体シートの重ね合わせ面の所定部に請求項１から請求項４のいずれかに記載の液体トナー受容性に優れた感圧接着剤組成物の接着層を有してなる情報担持用シートであって、構成が簡単で安価であり、接着層は接着・再剥離性に優れるとともに、接着層の上に液体トナーを使用して電子写真法による高精細で高品質の出力画像を形成できるという顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の三つ折りハガキの表面展開図。
【図２】図１のハガキの裏面展開図。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】図１のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図５】本発明の二つ折りハガキの表面展開図。
【図６】図５のハガキの裏面展開図。
【図７】図５のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図８】本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図。
【図９】図８のハガキの裏面展開図。
【図１０】図８のハガキを折り込む際の状態説明図。
【符号の説明】
１  三つ折りハガキ
１１  二つ折りハガキ
２１  部分二つ折りハガキ
２、１２、２２  基体シート
３、３ａ、３ｂ  折り線
５  隠蔽情報印刷
６  接着層
【図１】
2004231889.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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