(57)【要約】【課題】帯電の不均一を防ぎ、刷毛筋状のむらを抑えることができる電子写真装置を提供する。【解決手段】感光体ドラムＡと、回転できる導電性の材料に接着剤を塗布し、その上に導電性繊維を静電植毛したブラシ部材１を有し、感光体ドラムＡを帯電させる帯電装置とを備える電子写真装置において、ブラシ部材１は、ブラシ密度が４．６５万本／ｃｍ２以上である。ブラシ部材１は、直流電圧とｐｅａｋ  ｔｏ  ｐｅａｋで放電開始電圧の２倍以上の交流電圧を重畳した電圧が印加される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラムと、回転できる導電性の材料に接着剤を塗布し、その上に導電性繊維を静電植毛したブラシ部材を有し、前記感光体ドラムを帯電させる帯電装置とを備える電子写真装置において、
前記ブラシ部材は、ブラシ密度が４．６５万本／ｃｍ２以上であることを特徴とする電子写真装置。
【請求項２】
請求項１記載の電子写真装置において、
上記ブラシ部材は、直流電圧とｐｅａｋ  ｔｏ  ｐｅａｋで放電開始電圧の２倍以上の交流電圧を重畳した電圧が印加されることを特徴とする電子写真装置。
【請求項３】
請求項１記載の電子写真装置において、
上記ブラシ部材は、毛がナイロンからなることを特徴とする電子写真装置。
【請求項４】
被帯電部材と、導電性の材料に接着剤を塗布し、その上に導電性繊維を静電植毛したブラシ部材を有し、前記被帯電部材を帯電させる帯電装置とを備える電子写真装置において、
前記ブラシ部材は、毛の長さが３．０ｍｍ以上であり、そして、被帯電部材との食い込み量が０．５ｍｍ以下であることを特徴とする電子写真装置。
【請求項５】
請求項４記載の電子写真装置において、
上記ブラシ部材は、回転して感光体に接触することを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真装置であり、特に画像形成装置である電子写真装置の感光体ドラムを帯電させる帯電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブラシ帯電装置としては、導電性のブラシに電圧を印加し、ブラシからの微小放電や電荷注入により被帯電部材を一定電圧に帯電させてきた。
【０００３】
従来、特許文献１、特許文献２に示すようにブラシ繊維を起毛させた材料を平板に貼り付ける方法があるが、ごみ等がブラシに引っかかって帯電が出来なくなり黒筋が発生する問題が発生する。そのため、現在では、ブラシは、一般に図８に示すように円筒上の導電性の基材に、ブラシ繊維を起毛させた材料をらせん状に巻いて回転させるものが主流になっている。
【０００４】
一方、らせん状に巻いて回転させるものは、つなぎ目の部分の毛密度が低く、つなぎ目に沿って帯電の低い部分が存在し、ＨＴ画像に濃淡の斜め線が発生する。そのため、特許文献３に有るように、ブラシを継ぎ目のない円筒状に形成する方法が提案されているが、図９に示すように複数本の繊維で作成されているため、原糸の抵抗のむらが有った場合、相対的に抵抗の低い糸では放電を起こしやすく、その糸で形成されている部分（筋状に形成される）が、帯電が高くなり薄くなる。そのため、ＨＴ画像に濃淡の線が発生する問題がのこる。
【０００５】
一方、静電植毛にてブラシを作成した場合、原糸抵抗がばらついてもランダムに配置されるため、ＨＴ画像に濃淡の線が発生することがなくなりまた、つなぎ目も発生しないため、斜めの濃淡もなくなる。
【０００６】
又静電植毛を使う方法は、特許文献４に提案されている。しかし、静電植毛にて、ブラシを作成した場合、接着剤で、短い糸を導電性の基材に固定しているため、毛が抜けやすい欠点がある。
【０００７】
また、図１０に示すように、静電植毛ブラシ帯電では、ミクロに見ると、いろいろな方向に毛先が向くため被帯電部材に対してブラシのあたる部分と当たらない部分が発生し、両者の帯電が同じにならないためＨＴに掃け筋が発生する。
【０００８】
【特許文献１】
特許第３０００６８２号公報
【特許文献２】
特許第２９４７０９１号公報
【特許文献３】
特開平５−１８８７３４号公報
【特許文献４】
特開平１０−３０９７６０号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の問題を解決するものであり、帯電の不均一を防ぎ、刷毛筋状のむらを抑えることができる電子写真装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、感光体ドラムと、回転できる導電性の材料に接着剤を塗布し、その上に導電性繊維を静電植毛したブラシ部材を有し、前記感光体ドラムを帯電させる帯電装置とを備える電子写真装置において、前記ブラシ部材は、ブラシ密度が４．６５万本／ｃｍ２以上である電子写真装置である。
【００１１】
ブラシ密度を３０万本／ｉｎｃｈ２（４．６５万本／ｃｍ２）以上にすることにより、毛の方向が不揃いのため発生する、帯電の不均一を防ぐことができ、ＨＴ部の刷毛筋状のむらを抑えることができる。
【００１２】
また、本発明は、上記ブラシ部材は、直流電圧とｐｅａｋ  ｔｏ  ｐｅａｋで放電開始電圧の２倍以上の交流電圧を重畳した電圧が印加される電子写真装置である。
【００１３】
これにより、環境が変動しても感光体の表面電位を安定させることができる。
【００１４】
そして、本発明は、上記ブラシ部材は、毛がナイロンからなる電子写真装置である。
【００１５】
これにより、感光体との摩擦帯電性が向上し、印加電圧ＤＣ成分を下げることが可能となる。
【００１６】
更に、本発明は、被帯電部材と、導電性の材料に接着剤を塗布し、その上に導電性繊維を静電植毛したブラシ部材を有し、前記被帯電部材を帯電させる帯電装置とを備える電子写真装置において、前記ブラシ部材は、毛の長さが３．０ｍｍ以上であり、そして、被帯電部材との食い込み量が０．５ｍｍ以下である電子写真装置である。
【００１７】
静電植毛を行うことにより、ブラシ繊維をらせん状に巻きつけたものに対して巻方向に沿った形の濃淡の斜め筋が発生しない。また特許文献３にあるような継ぎ目のないものでも、織物であるため、ロット違い等により発生する糸の抵抗のむらによる帯電不均一による濃淡が発生するが、静電植毛の場合、糸の抵抗がばらついてもランダムに並ぶため糸の抵抗のむらによる帯電不均一による濃淡しないメリットがあるが糸の基材との接着力が弱いため抜け毛が発生する。そこで、毛の長さを３．０ｍｍ以上にし、また、被帯電部材とのニップを０．５ｍｍ以下にする事により、被帯電部材との摩擦力が下がり、抜け毛が防止できる。
【００１８】
また、本発明は、上記ブラシ部材は、回転して感光体に接触する電子写真装置である。
【００１９】
これにより、トナーによる汚れを均一にする事が可能となり、またブラシにごみが挟まっても回転により圧力が解除されごみが取れるためライフをつうじた安定した帯電が可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明する。
本発明の電子写真装置の実施形態について、図１〜図７を用いて説明する。
【００２１】
実施形態１を説明する。図１は、本実施形態に係る画像形成装置であるデジタルカラー複写機１の正面断面説明図である。複写機本体１の上面には、原稿台１１１及び後述する操作パネルが設けられ、複写機本体１の内部に画像読み取り部１１０および画像形成部２１０が設けられた構成である。
【００２２】
原稿台１１１の上面には該原稿台１１１に対して開閉可能な状態で支持され、原稿台１１１面に対して所定の位置関係をもって両面自動原稿送り装置（ＲＡＤＦ；Ｒｅｖｅｒｓｉｎｇ  Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｄｏｃｕｍｅｎｔ  Ｆｅｅｄｅｒ）１１２が装着されている。
【００２３】
さらに、両面自動原稿送り装置１１２は、まず、原稿の一方の面が原稿台１１１の所定位置において画像読み取り部１１０に対向するよう原稿を搬送し、この一方の面についての画像読み取りが終了した後に、他方の面が原稿台１１１の所定位置において画像読み取り部１１０に対向するよう原稿を反転して原稿台１１１に向かって搬送するようになっている。そして、両面自動原稿送り装置１１２は、１枚の原稿について両面の画像読み取りが終了した後にこの原稿を排出し、次の原稿についての両面搬送動作を実行する。以上の原稿の搬送および表裏反転の動作は、複写機全体の動作に関連して制御されるものである。
【００２４】
画像読み取り部１１０は、両面自動原稿送り装置１１２により原稿台１１１上に搬送されてきた原稿の画像を読み取るために、原稿台１１１の下方に配置されている。画像読み取り部１１０は該原稿台１１１の下面に沿って平行に往復移動する原稿走査体１１３、１１４と、光学レンズ１１５と、光電変換素子であるＣＣＤラインセンサ１１６とを有している。
【００２５】
この原稿走査体１１３、１１４は、第１の走査ユニット１１３と第２の走査ユニット１１４とから構成されている。第１の走査ユニット１１４は原稿画像表面を露光する露光ランプと、原稿からの反射光像を所定の方向に向かって偏向する第１ミラーとを有し、原稿台１１１の下面に対して一定の距離を保ちながら所定の走査速度で平行に往復移動するものである。第２の走査ユニット１１４は、第１の走査ユニット１１３の第１ミラーにより偏向された原稿からの反射光像をさらに所定の方向に向かって偏向する第２および第３ミラーとを有し、第１の走査ユニット１１３と一定の速度関係を保って平行に往復移動するものである。
【００２６】
光学レンズ１１５は、第２の走査ユニットの第３ミラーにより偏向された原稿からの反射光像を縮小し、縮小された光像をＣＣＤラインセンサ１１６上の所定位置に結像させるものである。
【００２７】
ＣＣＤラインセンサ１１６は、結像された光像を順次光電変換して電気信号として出力するものである。ＣＣＤラインセンサ１１６は、白黒画像あるいはカラー画像を読み取り、Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の各色成分に色分解したラインデータを出力することのできる３ラインのカラーＣＣＤである。このＣＣＤラインセンサ１１６により電気信号に変換された原稿画像情報は、さらに、後述する画像処理部（図４に示す）に転送されて所定の」画像データ処理が施される。
【００２８】
次に、画像形成部２１０の構成、および画像形成部２１０に係わる各部の構成について説明する。画像形成部２１０の下方には、用紙トレイ内に積載収容されている用紙（記録媒体）Ｐを１枚ずつ分離して画像形成部２１０に向かって供給する給紙機構２１１が設けられている。そして１枚ずつ分離供給された用紙Ｐは、画像形成部２１０の手前に配置された一対のレジストローラ２１２によりタイミングが制御されて画像形成部２１０に搬送される。さらに、片面に画像が形成された用紙Ｐは、画像形成部２１０の画像形成にタイミングを合わせて画像形成部２１０に再供給搬送される。
【００２９】
画像形成部２１０の下方には、転写搬送ベルト機構２１３が配置されている。転写搬送ベルト機構２１３は、駆動ローラ２１４と従動ローラ２１５との間に略平行に伸びるように張架された転写搬送ベルト２１６に用紙Ｐを静電吸着させて搬送する構成となっている。そして、転写搬送ベルト２１６の下側に近接して、パターン画像検出ユニットが設けられている。
【００３０】
さらに、用紙搬送路における転写搬送ベルト機構２１３の下流側には、用紙Ｐ上に転写形成されたトナー像を用紙Ｐ上に定着させるための定着装置２１７が配置されている。この定着装置２１７の一対の定着ローラ間のニップを通過した用紙Ｐは、搬送方向切り換えゲート２１８を経て、排出ローラ２１９により複写機本体１の外壁に取り付けられている排紙トレイ２２０上に排出される。
【００３１】
切り換えゲート２１８は、定着後の用紙Ｐの搬送経路を、複写機本体１へ用紙Ｐを排出する経路と、画像形成部２１０に向かって用紙Ｐを再供給する経路との間で選択的に切り換えるものである。切り換えゲート２１８により再び画像形成部２１０に向かって搬送方向が切り換えられた用紙Ｐは、スイッチバック搬送経路２２１を介して表裏反転された後、画像形成部２１０へと再度供給される。
【００３２】
また、画像形成部２１０における転写搬送ベルト２１６の上方には、転写搬送ベルト２１６に近接して、第１の画像形成ステーションＰａ、第２の画像形成ステーションＰｂ、第３の画像形成ステーションＰｃ、および第４の画像形成ステーションＰｄが、用紙搬送経路上流側から順に並設されている。
【００３３】
転写搬送ベルト２１６は駆動ローラ２１４によって、図１において矢印Ｚで示す方向に摩擦駆動され、前述したように給紙機構２１１を通じて給送される用紙Ｐを担持し、用紙Ｐを画像形成ステーションＰａ〜Ｐｄへと順次搬送する。
【００３４】
各画像ステーションＰａ〜Ｐｄは、実質的に同一の構成を有している。各画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄは、図１に示す矢印Ｆ方向に回転駆動される感光体ドラム２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ、および２２２ｄをそれぞれ含んでいる。
【００３５】
各感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの周辺には、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄをそれぞれ一様に帯電する帯電器１と、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上に形成された静電潜像をそれぞれ現像する現像装置２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄと、現像された感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上のトナー像を用紙Ｐへ転写する転写用放電器２２５ａ、２２５ｂ、２２５ｃ、２２５ｄと、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上に残留するトナーを除去するクリーニング装置２２６ａ、２２６ｂ、２２６ｃ、２２６ｄとが感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの回転方向に沿って順次配置されている。
【００３６】
また、各感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄの上方には、レーザービームスキャナユニット２２７ａ、２２７ｂ、２２７ｃ、２２７ｄがそれぞれ設けられている。レーザービームスキャナユニット２２７ａ〜２２７ｄは、画像データに応じて変調されたドット光を発する半導体レーザ素子（図示せず）、半導体レーザ素子からのレーザービームを主走査方向に偏向させるためのポリゴンミラー（偏向装置）２４０と、ポリゴンミラー２４０により偏向されたレーザビームを感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ表面に結像させるためのｆθレンズ２４１やミラー２４２、２４３などから構成されている。
【００３７】
レーザービームスキャナ２２７ａにはカラー原稿画像の黒色成分像に対応する画素信号が、レーザービームスキャナ２２７ｂにはカラー原稿画像のシアン色成分像に対応する画素信号が、レーザービームスキャナ２２７ｃにはカラー原稿画像のマゼンタ色成分像に対応する画素信号が、そして、レーザービームスキャナ２２７ｄにはカラー原稿画像のイエロー色成分像に対応する画素信号がそれぞれ入力される。
【００３８】
これにより色変換された原稿画像情報に対応する静電潜像が各感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上に形成される。そして、現像装置２２７ａには黒色のトナーが、現像装置２２７ｂにはシアン色のトナーが、現像装置２２７ｃにはマゼンタ色のトナーが、現像装置２２７ｄにはイエロー色のトナーがそれぞれ収容されており、感光体ドラム２２２ａ〜２２２ｄ上の静電潜像は、これら各色のトナーにより現像される。これにより、画像形成部２１０にて色変換された原稿画像情報が各色のトナー像として再現される。
【００３９】
また、第１の画像形成ステーションＰａと給紙機構２１１との間には用紙吸着用帯電器２２８が設けられており、この吸着用帯電器２２８は転写搬送ベルト２１６の表面を帯電させ、給紙機構２１１から供給された用紙Ｐは、転写搬送ベルト２１６上に確実に吸着させた状態で第１の画像形成ステーションＰａから第４の画像形成ステーションＰｄの間をずれることなく搬送させる。
【００４０】
一方、第４の画像ステーションＰｄと定着装置２１７との間で駆動ローラ２１４のほぼ真上部には除電器２２９が設けられている。この除電器２２９には搬送ベルト２１６に静電吸着されている用紙Ｐを転写搬送ベルト２１６から分離するための交流電流が印加されている。
【００４１】
上記構成のデジタルカラー複写機においては、用紙Ｐとしてカットシート状の紙が使用される。この用紙Ｐは、給紙カセットから送り出されて給紙機構２１１の給紙搬送経路のガイド内に供給されると、その用紙Ｐの先端部分がセンサー（図示せず）にて検知され、このセンサから出力される検知信号に基づいて一対のレジストローラ２１２により一旦停止される。
【００４２】
そして、用紙Ｐは各画像ステーションＰａ〜Ｐｄとタイミングをとって図１の矢印Ｚ方向に回転している転写搬送ベルト２１６上に送られる。このとき転写搬送ベルト２１６には前述したように吸着用帯電器２２８により所定の帯電が施されているので、用紙Ｐは、各画像ステーションＰａ〜Ｐｄを通過する間、安定して搬送供給される。
【００４３】
各画像ステーションＰａ〜Ｐｄにおいては、各色のトナー像が、それぞれ形成され、転写搬送ベルト２１６により静電吸着されて搬送される用紙Ｐの支持面上で重ね合わされる。第４の画像ステーションＰｄによる画像の転写が完了すると、用紙Ｐは、その先端部分から順次、除電用放電器により転写搬送ベルト２１６上から剥離され、定着装置２１７へと導かれる。最後に、トナー画像が定着された用紙Ｐは、用紙排出口（図示せず）から排紙トレイ２２０上へと排出される。
【００４４】
なお、上述の説明ではレーザービームスキャナユニット２２７ａ〜２２７ｄによって、レーザービームを走査して露光することにより、感光体への光書き込みを行なう。しかし、レーザービームスキャナユニットの代わりに、発光ダイオードアレイと結像レンズアレイからなる書き込み光学系（ＬＥＤヘッド）を用いても良い。ＬＥＤヘッドはレーザービームスキャナーユニットに比べ、サイズも小さく、また可動部分がなく無音である。よって、複数個の光書き込みユニットを必要とするタンデム方式のデジタルカラー複写機などの画像形成装置では、好適に用いることができる。
【００４５】
次に、図２〜図５を用いて本実施形態の画像形成装置におけるブラシ帯電装置詳細について説明する。図２が、本実施形態の画像形成装置におけるプロセス部の拡大図の一例、図３はブラシ帯電装置詳細の斜視図である。図４は、静電植毛の作成方法を示す説明図である。図５は、ブラシ帯電装置のブラシ毛の全長と食い込み長さの説明図である。
【００４６】
ブラシ帯電部材１は、図２に示した感光体の長手方向に沿って配置されておりブラシ帯電装置は、このブラシ帯電部材１に帯電用に電圧を印加する電源２とで構成されている。
【００４７】
この実施形態に係るブラシ接触型のブラシ帯電部材１は、ロール形態からなるブラシ帯電ロールであって、導電性支持ロール芯３と、この支持ロール芯３の周囲に林立するような状態で取り付けられて多数本の導電性ブラシ毛４と、この導電性ブラシ毛４を固定する接着剤とで構成されている。
【００４８】
導電性支持ロール芯３は、アルミニウム、ステンレス等の金属材料や導電性樹脂から形成されており、その両端部に形成された軸部５が図示されていない軸受に回転可能に支持されている。
【００４９】
導電性ブラシ毛４は、高分子樹脂繊維材料、例えばナイロン樹脂やポリエステル樹脂、又、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂などにカーボンや金属粉などの導電性粒子を分散し繊維としたものや極細線のステンレスや銅などの金属加工糸である。
【００５０】
ナイロンは、摩擦により相手を負に帯電させる性質が強く、ナイロンを使用することにより、摩擦帯電で感光体を負に帯電させるため直流電圧のみの場合、電圧を３０ｖ下げることが可能となる。
【００５１】
導電性ブラシ毛４は、所定の長さ、太さ、ブラシ密度（単位面積あたりの本数）等の条件に設定されており、導電性支持ロール芯３に静電植毛されて林立した状態で使用される。
【００５２】
植毛の方法は、まず、図４に示すように、前記芯体３表面に接着剤を塗布して接着剤層９を形成する。こののち、前記接着剤層９にブラシ４を構成する前述の導電繊維を所望の長さにカットしたブラシ繊維５を植毛するために、図４に示すように、高電圧を印加することによりブラシ繊維７が静電誘導で帯電し、クーロン力により飛翔し、目的物の接着剤層９表面に投錨されることにより植毛される。高電圧は、前記芯体３と電極１０との間に、高電圧発生装置１２からの高電圧が間欠的に印加されるようになっている。また、電極１０の下面から振動を付与する超音波振動装置を設けて構成してもよい。
【００５３】
前記接着剤層９を構成する接着剤の種類としては、酢酸ビニール系、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系等の接着剤が利用できる。前記接着剤自体を弾性を有したもので構成することによって、接着剤層９に弾性機能を有するように構成して、毛が動き易く柔らかなブラシ４になるし、感光体Ａとの接触幅が広くなる等の利点もある。又、前記接着剤にカーボン等の導電付与材を混練し、導電性又は半導電性を有することも有り得る。前記接着剤の粘度を３０００ＣＰＳ〜１００００ＣＰＳの範囲に設定することが好ましい。図５に示すように、ブラシ毛の全長Ｌ、その食い込み長さｈとする。
【００５４】
このような構成からなるブラシ帯電部材は、図５に示すように、ブラシ帯電部材１における導電性ブラシ毛４の先端部が被帯電部材としての感光体ドラム１の表面に接触するような状態となるようにブラシ帯電部材１の導電性支持ロール芯３の端部に設けた軸部５で回転可能に支持されて使用される。また、電源２からは、導電性支持ロール芯３の軸部５に勘合する導電性プラスチックからなる軸受けを電極端子として帯電用の電圧が印加されるようになっている。
【００５５】
この際、上記帯電装置による感光体ドラムＡの帯電は、図５に示すように、ブラシ帯電部材１の導電性ブラシ毛４の先端部と感光体ドラムＡの表面が近づき、パッシェンの放電特性による放電開始電圧を超えた帯電用の電圧が導電性ブラシ毛４の先端部と感光体ドラムＡの表面との空隙に印加されることにより、放電が開始されて感光体ドラムＡの表面に電荷が与えられることにより開始される。
【００５６】
次に、上記帯電装置のブラシ帯電部材１の抜け毛試験を行った結果を示す。この帯電試験装置は、図２矢印方向に回転する感光体ドラムＡの周囲に、この帯電試験の対象となる帯電装置のブラシ帯電部材１は、直径６ｍｍのロール芯に、導電性カーボン粒子をナイロン繊維中に分散させた原糸抵抗値が１×１０６Ωｃｍ導電性繊維（１デニール）を５０万本／平方インチ（７．７５万本／平方センチメートル）の密度で植毛して基本的に構成した。
【００５７】
ブラシ帯電部材１は、感光体ドラムＡと同方向に回転しており周速比１．２倍と１．６倍（ブラシの方が回転数が速い）で行った。印加電圧は、ＤＣ−６００ｖでＡＣ  ９００ｖ  （ＰＰ）１．２ｋＨＺを重畳している。図６は、上記条件での抜け毛発生のテスト結果である。図６において、○は抜け毛が発生せず、×は抜け毛発生を示す。図６（ａ）は、周速比１．２の場合であり、図６（ｂ）は、周速比１．６の場合である。毛の長さを３．０ｍｍ以上にし、また、被帯電部材との食い込み量を０．５ｍｍ以下にする事により、抜け毛が発生しないことがわかる。
【００５８】
次に、上記帯電装置のブラシ帯電部材１の画出し試験を行った結果を示す。この帯電試験装置は、図２の矢印方向に回転する感光体ドラムＡの周囲にブラシ帯電部材１を取付ける。この帯電試験の対象となる帯電装置のブラシ帯電部材１は、直径６ｍｍのロール芯に、導電性カーボン粒子をナイロン繊維中に分散させた原糸抵抗値が１×１０６Ωｃｍの導電性繊維（１デニール）を静電植毛した。ブラシ帯電部材１は、感光体と同方向に回転しており、周速比１．６倍（ブラシの方が回転数が速い）で行った。印加電圧は、ＤＣ−６００ｖでＡＣ  ９００ｖ  （Ｐｅａｋ  ｔｏ  Ｐｅａｋ  最高最低振幅）１．２ｋＨＺを重畳している。この時のＡＣは、この時の放電開始電圧４００ｖを超えた値（２倍以上）にしており、環境変化での表面電位の影響変化を最小限に抑えられる。
【００５９】
実験結果を説明する。ＡＣを重畳しない場合、２５℃、５０％から１０℃、２０％にて感光体表面電位が２００ｖ低下するのに対して、上記ＡＣを重畳した場合、感光体表面電位はほとんど変化しない。また、上記条件での刷毛筋の評価結果を図７に示す。図７に示すように、植毛密度が、３０万本／平方ｉｎｃｈ２（４．６５万本／平方ｃｍ２）以上とすると掃け筋がなくなる事がわかる。これは、密度を上げることにより毛の方向がそろっていなくても、他の毛により、帯電が補われるためである。
【００６０】
なお、図７は、図１に示す画像形成装置を用いてハーフトーン画像の形成を１枚分行った後に得られる画像（プリント物）の様子について調べた試験結果を示すものである。
【００６１】
また、図７の最後の列には食い込み量０．５ｍｍでのエージング１Ｋページでのトルク変動を記入した。植毛密度が、６０万本／ｉｎｃｈ２（９．３万本／平方ｃｍ２）を超えるとブラシの間にトナーが入り込みトルクが上昇し実用にないレベルにあった。
【００６２】
【発明の効果】
本発明によれば、帯電の不均一を防ぎ、刷毛筋状のむらを抑えることができる電子写真装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態のデジタルカラー複写機の正面断面説明図。
【図２】実施形態の画像形成装置におけるプロセス部の拡大説明図。
【図３】実施形態におけるブラシ帯電装置の詳細説明図。
【図４】実施形態におけるブラシ帯電装置の静電植毛の作成方法を示す説明図。
【図５】実施形態におけるブラシ帯電装置のブラシ毛の全長と食い込み長さの説明図。
【図６】実施形態におけるブラシ帯電装置の抜け毛テスト結果を説明する図表。
【図７】実施形態におけるブラシ帯電装置の刷毛筋テスト結果を説明する図表。
【図８】従来例１のブラシ帯電装置の説明図。
【図９】従来例２のブラシ帯電装置の説明図。
【図１０】従来例のブラシ帯電装置におけるブラシと感光体の説明図。
【符号の説明】
１  ブラシ帯電部材
２  電源
３  支持ロール芯
４  導電性ブラシ毛
５  ブラシ帯電部材の軸部
９  接着剤層
１０  電極
１２  高電圧発生装置
【図１】
2004325889.tif 000003
【図２】
2004325889.tif 000004
【図３】
2004325889.tif 000005
【図４】
2004325889.tif 000006
【図５】
2004325889.tif 000007
【図６】
2004325889.tif 000008
【図７】
2004325889.tif 000009
【図８】
2004325889.tif 000010
【図９】
2004325889.tif 000011
【図１０】
2004325889.tif 000012