(57)【要約】【課題】外壁材、内壁材、机・イス等の什器、モニュメント等の縁部に十分厚みをもたせ、意匠性を向上させること、及び基材に対して固定の容易な複合パネルを形成することの可能な複合パネルの加工方法を提供すること。【解決手段】芯材２の両面に金属シート３を被覆した複合板１に略Ｗ形状の切欠溝５を形成する。複合板１を切欠溝５を介して切欠溝５を設けた側に対し、互いに対向し合う面１２ａ，１３ａがほぼ平行となるまで折り曲げる。折曲端部１５内にはガイドブロック２０を挿入してもよい。【選択図】　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯材の両面に金属シートを被覆した複合板に略Ｗ形状の切欠溝を形成し、前記複合板を前記切欠溝を介して前記切欠溝を設けた側に対し、互いに対向し合う面がほぼ平行となるまで折り曲げることを特徴とする複合板の加工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複合板の折り曲げ加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複合板の加工折り曲げ加工に関して、特開平７−８８５５６号公報が知られている。同公報には、複合板にＶ字状の切欠溝を設け、この切欠溝を折り曲げ軸として複合板を９０°折り曲げる旨が記載されているに過ぎない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来の実情に鑑みて、本発明の目的は、
（１）外壁材、内壁材、机・イス等の什器、モニュメント等の縁部に十分厚みをもたせ、意匠性を向上させること、及び
（２）基材に対して固定の容易な複合パネルを形成することの可能な複合パネルの加工方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る加工方法の特徴は、請求項に記載の通りである。
【０００５】
本発明の他の特徴は、（１）先端側第一領域を折り曲げた後に折曲端部を形成すること、（２）折曲端部内側にガイドブロックを挿入すること、（３）第一領域を構造体への固定に用いること等にある。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照しながら、本発明をさらに詳しく説明する。
本発明は、少なくとも２以上の材層からなる複合材を折り曲げ加工方法に関する。本実施形態では、図１に示すように、合成樹脂材料等からなる芯材層２と、その両面にアルミニウム等の金属からなる表面材層３，３を貼り付けた３層構造をなす複合板１を用いる。芯材層２には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、若しくはポリエステル等の合成樹脂、又は、石膏、珪酸カルシウム、若しくは発泡コンクリート等の無機材料が用いられる。
【０００７】
この複合板１を折り曲げ加工するにあたり、図２に示すように、複合板１の表面１ａに略Ｖ字形状の第一切欠溝４を、裏面１ｂに略Ｗ形状の第二切欠溝５をそれぞれ切削により形成する。そして、これら第一切欠部４及び第二切欠部５を境に３分割される部分をそれぞれ第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３と称する。
【０００８】
第一切欠溝４は、図８（ａ）に示すように、表面１ａ側から順に表面材層３、芯材層２を削ることで形成される。一方、第二切欠溝５は、図８（ｂ）に示すように、裏面１ｂから順に表面材層３、芯材層２を２カ所削ることで形成される。第二切欠溝５の中央には２つの斜面が交差することにより構成される突条６が形成される。なお、第一、第二切欠溝４、５の切込角Ａ及び突条６の頂角は、例えば７０〜１１０°程度であればよい。
【０００９】
次に、図２〜６を参照しながら、折り曲げ工程について説明する。
先ず、図２，３に示すように、第一切欠部４を境に第一領域１１と第二領域１２とが９０度で交差するように折り曲げる。折り曲げは周知の治具を第一領域１１に嵌合させればよい。かかる折り曲げで形成された部分を角部１４と称する。そして、第一切欠部４の表面１ａ側にＬ字アングル２１を跨らせ、リベット２２，２２で固定する。
【００１０】
次いで、図３に示すように、第二切欠部５に、突条６に合致する逆Ｖ字形状のガイドブロック２０を嵌合させる。このガイドブロック２０は、樹脂製で突条６の全長ではなく間欠的に挿入すればよいが、必須ではない。
【００１１】
次に、図４，５に示すように第二切欠部５を中心に、第二領域１２と第三領域１３との対向面１２ａ，１３ａが共にほぼ平行となるように折り曲げる。この際、第一領域１１及び第二領域１２間が角部１４として既に折り曲げられていることから、角部１４を治具として用い、第二切欠部５を容易に折り曲げることができる。
【００１２】
第二切欠部５が全体として１８０度折り曲げられて、折曲端部１５が形成された状態で、第一、第二領域１１，１２と第三領域１３との間を固定する。対向面１２ａ，１３ａ同士を面接触させてこれらを両面テープや接着剤で接着してもよく、また、図６に示すように、対向面１２ａ，１３ａ同士を面接触させた状態で第一、第三領域１１，１３間にＬ字アングル２１をリベット２２で固定してもよい。折曲端部１５はガイドブロック２０によって変形に偏りがないように成形される。
【００１３】
図９に、本発明の加工方法による加工品を構造体１００である壁面１０１に取り付けた例を示す。第一領域を壁面１０１に固定した基礎アングル３１とボルトにより貫通固定し、外装パネル４０を構成する。外装パネル４０の目地部となる折曲端部１５は、複合板１の１８０°折り曲げにより切欠面は覆われ、外部に晒されない。この結果、目地部に厚みが増して意匠感が向上し、しかも折曲端部１５の切欠部が外部に晒されないので、目地部の耐久性も向上する。
【００１４】
また、最初の屈曲により形成された角部１４が折曲端部１５の形成時の治具となる。加えて、角部１４をなす第一領域１１が構造体１００への取り付け部を兼用することになる。
【００１５】
図１０以下も、外装パネル４０の取り付け例を示す。
図１０では、基礎アングル３１の異なる利用例が示される。図１１、１２には、外装パネル４０の上下に固定した中間アングル３２が、壁面１０１に固定した基礎アングルと連結されることで、外装パネル４０が固定される例を示す。図１３も図１１、１２と同趣旨であるが、アングル３１，３２の取り付け方向が異なる。
【００１６】
図１４では、構造体１００であるチャンネル材１０２に挟持金具２４を介して外装パネル４０を固定している。第一領域１１の先端には補助アングル２３が固定され、この補助アングル２３の一端を挟持金具２４のボルト２４ａを締め付けてチャンネル１０２のフランジに固定している。
【００１７】
図１５では、第一領域１１の先端側がさらに第一補助領域１１ａとして９０度屈曲され、Ｌ字アングル２１により固定されている。この第一補助領域１１ａを挟持金具２４によりチャンネルに挟み付けることで、図１４の実施形態同様にチャンネルに固定することが可能である。図１６以下にさらに他の実施形態を列挙する。これらの実施形態では、第一、第二領域１１，１２間の第一切欠部４が折曲外側部に位置している。また、この配置により、図１７に示すように、取付金具３３の第二固定部３３ｃと第二領域１２との間の隙間１１０から水が浸入しても、第一切欠部４に水気が浸入しないこととなる。
【００１８】
なお、上記実施形態では、アルミニウムと樹脂材料の複合板を用いたが、他の金属、例えばチタン、ステンレス、鉄、ジュラルミンの薄板等と樹脂材料の複合板を用いてもよい。また、上記実施形態では本発明を外装パネルとして作成したが、内装材や建築構造物以外の用途に用いることもできる。Ｌ字アングル２１の固定にはリベット２２の他、両面テープや接着剤を用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】加工前の複合板の断面図である。
【図２】切欠溝を形成した複合板の断面図である。
【図３】第一領域を折り曲げた状態を示す複合板の断面図である。
【図４】第二領域の折り曲げ過程を示す複合板の断面図である。
【図５】第二領域を１８０°折り曲げた状態を示す複合板の断面図である。
【図６】図５の状態にさらにアングルを取り付けた状態を示す図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】（ａ）は第一切欠部近傍の部分拡大断面図、（ｂ）は第二切欠部近傍の部分拡大断面図である。
【図９】外装パネルの取り付け状態を示す横断面図である。
【図１０】外装パネルの他の取り付け状態を示す横断面図である。
【図１１】外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す横断面図である。
【図１２】図１１のＡ−Ａ断面図である。
【図１３】外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す分解斜視図である。
【図１４】（ａ）は外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す横断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１５】外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す横断面図である。
【図１６】外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す横断面図である。
【図１７】（ａ）は外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す横断面図、（ｂ）は外装パネルの斜視図である。
【図１８】外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す横断面図である。
【図１９】外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す横断面図である。
【図２０】外装パネルのさらに他の取り付け状態を示す横断面図である。
【符号の説明】
１：複合板，１ａ：表面，１ｂ：裏面，２：芯材層，３：表面材層，４：第一切欠部（第一切欠溝），５：第二切欠部（第二切欠溝），６：突条，１１：第一領域，１２：第二領域，１３：第三領域，１４：角部，１５：折曲端部，２０：ガイドブロック，２１：Ｌ字アングル，２２：リベット，２３：補助アングル，２４：挟持金具，３１：基礎アングル，３２：中間アングル，３３：取付金具，３３ａ：第一固定部，３３ｂ：立上部，３３ｃ：第二固定部，１００：構造体，１０１：壁面，１０２：チャンネル材，１１０：隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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