(57)【要約】【課題】水分量等の穀粒の性状を正確に測定するために穀粒のみを選別して測定装置に送ることができるコンバインにおける穀粒のサンプリング装置を提供することを課題としている。【解決手段】性状を測定する穀粒のサンプリング装置を、導入部３２によって穀粒を含む扱降物を扱室８側から導入し、導入部３２内において送風装置３３によって導入部３２の入口３８側に向かって選別風を送風せしめ、扱降物から穀粒を選別して回収装置１５に送り込み、送り込まれた選別後の穀粒を回収装置１５が捕捉して穀粒の性状を測定する測定装置１９側に送り出す構成とした。【選択図】          図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱室（８）内の扱胴（１１）により穀粒を脱穀する脱穀装置（４）と、該脱穀装置（４）によって脱穀された穀粒の性状を測定する測定装置（１９）と、脱穀穀粒から性状測定される穀粒を捕捉して測定装置（１９）側に送り出す回収装置（１５）とを設けるとともに、上記回収装置（１５）と脱穀装置（４）との間に、脱穀装置（４）側から穀粒を導入し、導入された穀粒を前記回収装置（１５）に案内する導入部（３２）を設けたコンバインにおいて、該導入部（３２）を、穀粒を含む扱降物を扱室（８）側から導入する構成とし、導入部（３２）内において導入部（３２）の入口（３８）側に向かって選別風を送風せしめる送風装置（３３）を設け、扱降物から穀粒を選別して回収装置（１５）に送り込むコンバインにおける穀粒のサンプリング装置。
【請求項２】
回収装置（１５）を脱穀装置枠（４ａ）の外側に取り付けるとともに、導入部（３２）から導入される余剰穀粒を脱穀装置（４）側に還流させる還流部（３４）を設け、導入部（３２）が測定用の穀粒を、脱穀装置（４）の内側から脱穀装置（４）の外側の回収装置（１５）に案内し、且つ還流部（３４）が回収装置（１５）側に送られる導入部（３２）からの余剰穀粒を脱穀装置（４）側に還流させる請求項１のコンバインにおける穀粒のサンプリング装置。
【請求項３】
回収装置（１５）が、回転する円板（２３）に穿設されて、円板（２３）に向かって落下する穀粒を収容する収容孔（２４）を備えてなり、該収容孔（２４）に向かって導入部（３２）を開口させ、上記収容孔（２４）を超えた穀粒を収容孔（２４）側に案内する案内部（４７）を、収容孔（２４）を挟んで導入部（３２）の開口部（３９）に対向させて設けた請求項１又は２のコンバインにおける穀粒のサンプリング装置。
【請求項４】
回収装置（１５）が、回転する円板（２３）に穿設されて、円板（２３）に向かって落下する穀粒を収容する収容孔（２４）を備えてなり、該収容孔（２４）の周縁に、傾斜した落下案内面（４８）を形成せしめた請求項１又は２又は３のコンバインにおける穀粒のサンプリング装置。
【請求項５】
回収装置（１５）が、回転する円板（２３）に穿設されて、円板（２３）に向かって落下する穀粒を収容する収容孔（２４）を備えてなり、該収容孔（２４）の円板の径方向の長さを、円板の回転方向の長さに比較して短くし、収容孔（２４）を回転方向に長尺な形状とした請求項１又は２又は３又は４のコンバインにおける穀粒のサンプリング装置。
【請求項６】
導入部（３２）における穀粒の出口近傍に、穀粒を収容孔（２４）に弾力的に案内するとともに、余剰穀粒を還流部（３４）側に送り出す案内板（５２）を設けた請求項２又は３又は４又は５のコンバインにおける穀粒のサンプリング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、脱穀された穀粒の水分量等の性状を測定するべく脱穀後の穀粒を回収するコンバインにおける穀粒のサンプリング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開２００１−７８５３７号  公報
上記特許文献１には、脱穀機の上手側に穀粒の性状として水分値を測定する穀粒水分測定装置を設けたコンバインが記載されている。そして該水分測定装置は、穀稈掻込搬送装置から入口漏斗に供給される穀稈が、入口漏斗に供給される際に落下する穀粒を入口漏斗に形成された開口部分から取り出し、粉砕式や近赤外線式の水分センサに供給し、穀粒の水分値を検出するものとなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記特許文献１に記載されている穀粒水分測定装置においては、穀粒とともにわら屑等も入口漏斗の開口部分を介して水分センサに供給されるため、わら屑等が穀粒水分測定装置側に詰まったり、水分センサによってわら屑等を穀粒とともに測定し、検出値の信頼性が低下する等の欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のコンバインにおける穀粒のサンプリング装置は、扱室８内の扱胴１１により穀粒を脱穀する脱穀装置４と、該脱穀装置４によって脱穀された穀粒の性状を測定する測定装置１９と、脱穀穀粒から性状測定される穀粒を捕捉して測定装置１９側に送り出す回収装置１５とを設けるとともに、上記回収装置１５と脱穀装置４との間に、脱穀装置４側から穀粒を導入し、導入された穀粒を前記回収装置１５に案内する導入部３２を設けたコンバインにおいて、該導入部３２を、穀粒を含む扱降物を扱室８側から導入する構成とし、導入部３２内において導入部３２の入口３８側に向かって選別風を送風せしめる送風装置３３を設け、扱降物から穀粒を選別して回収装置１５に送り込むことを第１の特徴としている。
【０００５】
第２に回収装置１５を脱穀装置枠４ａの外側に取り付けるとともに、導入部３２から導入される余剰穀粒を脱穀装置４側に還流させる還流部３４を設け、導入部３２が測定用の穀粒を、脱穀装置４の内側から脱穀装置４の外側の回収装置１５に案内し、且つ還流部３４が回収装置１５側に送られる導入部３２からの余剰穀粒を脱穀装置４側に還流させることを特徴としている。
【０００６】
第３に回収装置１５が、回転する円板に穿設されて、円板に向かって落下する穀粒を収容する収容孔２４を備えてなり、該収容孔２４に向かって導入部３２を開口させ、上記収容孔２４を超えた穀粒を収容孔２４側に案内する案内部４７を、収容孔２４を挟んで導入部３２の開口部３９に対向させて設けたことを特徴としている。
【０００７】
第４に回収装置１５が、回転する円板に穿設されて、円板に向かって落下する穀粒を収容する収容孔２４を備えてなり、該収容孔２４の周縁に、傾斜した落下案内面４８を形成せしめたことを特徴としている。
【０００８】
第５に回収装置１５が、回転する円板に穿設されて、円板に向かって落下する穀粒を収容する収容孔２４を備えてなり、該収容孔２４の円板の径方向の長さを、円板の回転方向の長さに比較して短くし、収容孔２４を回転方向に長尺な形状としたことを特徴としている。
【０００９】
第６に導入部３２における穀粒の出口近傍に、穀粒を収容孔２４に弾力的に案内するとともに、余剰穀粒を還流部３４側に送り出す案内板５２を設けたことを特徴としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明を採用した水分測定ユニットを搭載したコンバインの側面図であり、クローラ式の走行装置１上に機体フレーム２が支持されており、該機体フレーム２の前方に前処理部３が昇降自在に支持されている。そして前処理部３の後方には機体フレーム２上に搭載されて脱穀装置４が設けられており、圃場内の穀稈は、前処理部３により刈り取られて扱ぎ深さが調節され、脱穀装置４に搬送され、脱穀装置４において脱穀される。
【００１１】
なお前処理部３と脱穀装置４との間にはフィードチェーン６が設けられており、従来同様穀稈は、前処理部３における扱深さ搬送体７からフィードチェーン６に受け継がれて脱穀装置４側に搬送される。また上記脱穀装置４は、従来同様、穀稈の脱穀を行う扱室８と、該扱室８内において脱穀された扱降物から穀粒を選別する選別室９とを備え、上記扱室８の下方に選別室９が配置されて構成されている。
【００１２】
そして扱室８内に回転自在に扱胴１１が回転駆動自在に内装されているとともに、選別室９内に揺動選別体１２が前後揺動自在に設けられており、前処理部３により刈り取られた穀稈をフィードチェーン６によって扱胴１１の外側方を前後方向（軸心方向）に移動させ、この移動時に搬送される穀稈の穂先を扱胴１１に挿入供給し、穂先の移動に伴って扱胴１１によって順じ脱穀を行わせる。
【００１３】
この後、脱穀後の扱降物を揺動選別体１２に落下させ、揺動選別体１２や選別風を発生せしめる送風ファン１３，排塵ファン１４等によって扱降物から穀粒を選別し、この脱穀選別後の穀粒を脱穀装置４から、図２に示される穀粒タンク１６に移送し、一時的に貯蔵する構造となっている。
【００１４】
なお図１，図２に示されるように、扱室８と選別室９との間には、扱胴１１の内側の側方から下方に至るように位置し、扱降物を濾過して選別室９側に送り出す扱網１７が設けられており、これにより選別室９には扱網１７により、わら屑等がある程度取り除かれた扱降物が送出され、選別室９側の選別負荷を軽減している。
【００１５】
一方脱穀装置４における扱胴１１の内側（穀粒タンク１６側）の側壁４ａの外側方には、扱胴１１の前端側における扱網１７の外側の穀粒の落下経路中において扱網１７から落下する穀粒を捕捉し、捕捉された穀粒の水分量を測定する水分測定ユニット２０が設けられており、該水分測定ユニット２０によって脱穀された穀粒の性状として穀粒の水分量を測定することが可能となっている。
【００１６】
なお本実施形態のコンバインには、圃場内をマトリックス状に仮想的に分割し、区切られた各区画（仮想枠）内の収穫量を測定する従来公知の収量測定装置（図示しない）が搭載されており、刈取り脱穀作業を行うととともに、収穫量の測定を行うことが可能となっている。
【００１７】
このとき上記収量測定装置は収穫した穀粒の重量を測定するが、各仮想枠における正確な収穫量を算出するためには穀粒の性状、特に水分量を補正する必要がある。このため本実施形態のコンバインは、上記水分測定ユニット２０により穀粒の性状として水分量を測定し、測定された水分量に基づき収穫量の値を補正することによって、より正確な収穫量を検出することができるように構成されている。
【００１８】
一方上記水分測定ユニット２０は、図３，図４に示されるように、脱穀装置４の前記側壁４ａに着脱自在に取り付けられる支持枠２５に、扱網１７から落下する穀粒を捕捉する穀粒のサンプリング装置１８と、該サンプリング装置１８によって捕捉された穀粒の水分量を測定する水分測定装置１９とが取り付けられ、全体をケース３０によって覆ったた構造となっている。
【００１９】
このとき上記水分測定装置１９は、対向するローラＲ１，Ｒ２間の処理位置Ｐ１に供給される穀粒を粉砕処理し、粉砕された穀粒の抵抗値を測定することにより、供給された穀粒の水分量を測定する構造となっており、このため前記サンプリング装置１８は、穀粒を捕捉して１粒づつ、水分測定装置１９の上記対向するローラＲ１，Ｒ２間（処理位置Ｐ１）に供給する構造となっている。
【００２０】
次に上記水分測定装置１９の構造について詳細に説明する。該水分測定装置１９は、前記支持枠２５における測定装置取付部２５ａをベースとして構成されており、該測定装置取付部２５ａに、前記２つのローラＲ１，Ｒ２が周面が対向して回動自在に軸支されている。また各ローラＲ１，Ｒ２には互いに噛合するギヤＧ１，Ｇ２が設けられており、一方のギヤＲ１が測定装置取付部２５ａに固定されるモータＭ１の駆動軸に軸支された駆動ギヤＧ３と噛合している。
【００２１】
これにより水分測定装置１９は、上記モータＭ１を駆動することによって、両ローラＲ１，Ｒ２が回転駆動され、両ローラＲ１，Ｒ２間の近傍の前記処理位置Ｐ１に供給されて配される穀粒を両ローラＲ１，Ｒ２間に送込み、該穀粒を両ローラＲ１，Ｒ２の周面において挟持して押し潰して粉砕処理を行う。このとき両ローラＲ１，Ｒ２は直接接することはなく、共に押し潰された穀粒に接触する。
【００２２】
そして両ローラＲ１，Ｒ２の少なくとも押し潰された穀粒と接触する部分（周面）は金属からなり、各ローラＲ１，Ｒ２の穀粒との接触部分は電極となっている。これにより上記水分測定装置１９は、上記のように穀粒の粉砕処理を行った後、両ローラＲ１，Ｒ２間に流れる電流を測定することによって、粉砕された穀粒の抵抗値を測定し、該抵抗値によって処理位置Ｐ１に供給される穀粒の水分量の測定を行う。
【００２３】
なおサンプリング装置１８と水分測定装置１９との間には、サンプリング装置１８によって捕捉された穀粒を水分測定装置１９側に搬送して案内する管（ノズル）２８が設けられており、該ノズル２８の先端が、上記処理位置Ｐ１の近傍位置に位置している。これによりサンプリング装置１８によって捕捉された穀粒は、サンプリング装置１８からノズル２８を介して水分測定装置１９の処理位置Ｐ１の近傍に搬送され、前述のように水分量の測定が行われる。
【００２４】
このときノズル２８の先端側には、図４，図５に示されるように、両ローラＲ１，Ｒ２の両側面側に位置する２つの対向するプレート３０からなるガイド３１が、ノズル２８側に固定されて設けられており、上記処理位置Ｐ１は、ローラＲ１，Ｒ２の周面とガイド３１によって囲まれ、サンプリング装置１８から処理位置Ｐ１の近傍に供給される穀粒のローラＲ１，Ｒ２の側面側への落下が防止されている。
【００２５】
以上に示される構造により、コンバインは走行時に振動等が発生するが、先端が上記処理位置Ｐ１の近傍に位置するノズル２８によって、水分測定される穀粒が水分測定装置１９の処理位置Ｐ１の近傍に確実に配送されるとともに、ガイド３１によって処理位置Ｐ１の近傍に供給される穀粒が、ローラＲ１，Ｒ２の側方から落下する等の不都合が防止され、穀粒は処理位置Ｐ１から両ローラＲ１，Ｒ２間に確実に噛み込まれる。
【００２６】
このためコンバイン等のように振動等を伴う走行体に、本水分測定ユニット２０を取り付けた場合でも、処理位置Ｐ１に供給される穀粒の性状（本実施形態においては水分量）の測定ミスが防止され、水分測定装置１９は、穀粒の水分量を供給順に順次測定することができる。
【００２７】
なお本実施形態においては水分測定装置１９が、穀粒に対して所定の処理（粉砕処理）を行い性状（水分量）の測定を行う構造であるため、ノズル２８の先端を処理位置Ｐ１の近傍に配置しているが、特別な処理を行わずに性状（水分量等）測定を行う測定装置をに使用する場合は、測定位置の近傍にノズル２８の先端を配置する必要がある。また本実施形態においては水分測定装置を性状の測定装置として使用しているが、食味等他の性状を測定する測定装置を使用してもよい。
【００２８】
次に前述のサンプリング装置１８の構造について説明する。図３，図４，図６に示されるように、上記サンプリング装置１８は、前述の支持枠２５のサンプリング装置取付部２５ｂをベースに構成されており、脱穀装置４側から穀粒を導入する筒状の導入部３２と、該導入部３２により導入された穀粒を捕捉する回収装置１５と、後述するように上記導入部３２内に選別風を送風せしめる送風装置（ブロア）３３と、余剰穀粒（後述する）を導入部３２側から受け継ぎ、脱穀装置４側に還流させる筒状の還流部３４とを備えている。
【００２９】
上記導入部３２は角パイプ状をなし、サンプリング装置取付部２５ｂにボルト３６を介して取り付けられたＬ字状をなす板状のブラケット３７に固定されている。なおボルト３６は、支持枠２５をブラケット３７と共締めして前述の脱穀装置４の側壁４ａに固定している。
そして導入部３２の脱穀装置４側の端面と、導入部３２の底板３２Ｕにおける回収装置１５側の端部がそれぞれ開口しており、脱穀装置４側の端面（入口）３８から穀粒を導入し、導入部３２の底板の開口部（排出口）３９から導入した穀粒を回収装置１５側に排出する構成となっている。
【００３０】
このとき導入部３２は、入口３８側より排出口３９側の方が下方に位置するように傾斜して設けられており、傾斜角度は籾の安息角度（４５°）以上に設定されている。これにより穀粒の導入通路が籾の安息角度以上に傾斜せしめられ、入口３８から導入される穀粒が導入部３２内に滞留することなく自重で円滑に出口３９側に落下する。
【００３１】
また導入部３２の底板３２Ｕにおける入口３８側の端部は、支持枠２５における側壁４ａとの取付面より、脱穀装置４側に突出しており、水分測定ユニット２０が脱穀装置４側に取り付けられた状態において、前記脱穀装置４の側壁４ａに形成された水分測定用の穀粒の取り出し用の取出し孔４１を介して、扱室８内に突出する。
【００３２】
これにより導入部３２は、扱網１７から落下する穀粒を、扱室８内に突出する底板３２Ｕが下方から掬うように取り入れ、導入部３２の入口３８から測定に十分な量の穀粒を導入部３２内に導入することが可能となっている。ただし導入部３２は扱室８側から穀粒を導入するため、導入部３２には、穀粒のみではなく、扱胴１１による脱穀直後の穀粒にわら屑等が混入した扱降物が導入される。
【００３３】
一方上記ブロア３３は前述のブラケット３７側に取り付けられており、下方に向かって開口する吸入ダクト４２を介してエアを吸引して、送風口４３から風を送り出す構造となっている。そして前述の導入部３２の上面３２ａは一部が垂直（支持枠２５を脱穀装置４側に取り付けた状態で、脱穀装置４の側壁４ａに略平行）に立ち上がり、且つ開口する立上り部４４を構成しており、上記送風口４３は該立上り部４４の開口部４４ａ内に挿入されて取り付けられている。
【００３４】
これによりブロア３３からの風は、立上り部４４の開口部４４ａを介して、導入部３２の入口３８に向かって導入部３２内に送風され、導入部３２に導入される扱降物からわら屑等を入口側に向かって送り戻すことによって穀粒のみを選別し、選別された穀粒のみ排出口３９側に送られる。すなわちブロア３３は、導入部３２内に、上記のように扱降物から穀粒のみを選別する選別風を送風し、導入部３２は、該選別風によって穀粒のみを排出口３９から排出させることができる。
【００３５】
このときブロア３３を、下方に向かって開口する吸入ダクト４２を介してエアを吸入する構成としたことによって、エアの吸入時に誤って大きな屑等をブロア３３内に取り込むことが防止され、上記ブロア３３は導入部３２内に安定して選別風を供給することが可能となっている。
【００３６】
一方前述の回収装置１５は、支持枠２５のサンプリング装置取付部２５ｂに固定されるベース２１と、該ベース２１側に固定されるモータ２２と、該モータ２２の駆動軸２２ａに軸支されて、上記ベース２１上に回転駆動自在に配置される円板状の回転体２３とを備えて構成されている。そして回収装置１５は、回転体２３と導入部３２の底板３２Ｕとが略平行となるように、傾斜してサンプリング装置取付部２５ｂに取り付けられている。
【００３７】
このとき上記回転体２３は、図７に示されるように、回転体２３の周縁に中心に向かって凹状に切欠けられた収容孔２４が９０度毎に合計４つ形成されている。このときベース２１は回転体２３の下面を覆っている。また導入部３２の底板３２Ｕは、回転体２３のモータ２２による回転駆動によって前述の排出口３９と各収容孔２４とが、回転体２３の上面の最下端部分の近傍において順次１つづつ向き合うように、回転体２３の上面の前方側を、回転体２３の最下端より若干後方に至るまで覆っている。
【００３８】
これにより導入部３２内において選別風によって選別されて排出口３９から排出される穀粒は、収容孔２４側に排出され、排出口３９と収容孔２４とが向き合う時点（回転体２３の最下端近傍）で、収容孔２４内に収容され、回転体２３は、以上のようにして穀粒の捕捉を行う。
【００３９】
一方上記ベース２１には、収容孔２４の回転軌跡中に、収容孔２４を下方側に開口させる孔部２６が、上記排出口３９に対して所定角度偏位されて設けられているとともに、該孔部２６に前述のノズル２８の基端部側が取り付けられており、これにより上記回転体２３の回転時には、収容孔２４が所定のサイクルで順に孔部２６上を通過し、各収容孔２４が孔部２６の上方に位置し、当該収容孔２４の下方が開口すると、収容孔２４に収容されている穀粒が、回転方向の前方側の収容孔２４より順に孔部２６に落下してノズル２８に送られ、水分測定装置１９に供給され、前述のように水分量の測定が行われる。
【００４０】
なお導入部３２における回転体２３側の端部は、排出口３９に向かって穀粒の流通路（導入部３２の内部）が狭まるように傾斜した端板４６によって覆われている。このとき該端板４６は排出口３９の前端縁をなすとともに、底板３２Ｕより回転体２３側に突出して回転体２３の外周縁の外側に達しており、すなわち収容孔２４を挟んで排出口３９に対向するように位置している。
【００４１】
これにより端板４６まで到達した穀粒は端板４６との当接によって端板４６により排出口３９側に弾かれ、狭められた通路によって排出口３９に集中的に送られ、回転体２３の上面に安定して排出される。なお底板３２Ｕの排出口３９側を上方に湾曲又は屈曲させ、穀粒の流通路をさらに狭めて、排出口３９からの穀粒の排出をさらに集中的に行わせるように構成することもできる。
【００４２】
また上記端板４６は、導入部３２の底板３２Ｕより回転体２３側への突出部分が、回転体２３の上面に案内されたにもかかわらず、収容孔２４に収容されず、収容孔２４を超えた穀粒と当接するため、端板４６における上記底板３２Ｕより回転体２３側への突出部分が案内部４７として、穀粒が回転体２３の周縁を超えることを規制し、該穀粒を収容孔２４に案内し、回転体２３による穀粒の捕捉ミスを防止する。
【００４３】
一方図７，図８に示されるように、収容孔２４は、回転体２３の回転方向の前方側及び中心側（軸心側）が、Ｃ面取り又はＲ面取りされて傾斜した落下案内面４８を構成しており、回転方向の後方側が、略直角にエッジをなすエッジ部として構成されている。これにより回転前方側及び中心側の落下案内面４８によって、穀粒を収容孔２４内に案内し、回転方向の後方側のエッジ部４９によって、収容孔２４内に収容される穀粒が立ち姿勢になることや、該穀粒の飛び出しを防止し、穀粒を損傷させることなく、安定して収容孔２４内に収容させることができるように構成されている。
【００４４】
なお回転体２３が前述のように導入部３２の底面３２Ｕに沿って傾斜して設けられているため、収容体の上面に配される穀粒は、回転体２３の周縁側に滑り、収容孔２４側に移動するため、収容孔２４に円滑に収容される。また本コンバインは籾の収穫を前提としており、通常籾は平均して長さが７．２９ｍｍ，幅が３．２７ｍｍ，厚さが２．２８ｍｍであり、このため本実施形態においては、回転体２３の厚さｔを、籾が１つの収容孔２４に上下に複数入ることが無い３〜４ｍｍとしている。
【００４５】
また収容孔２４は、直径１０ｍｍの円を、該円の中心を回転体２３の周縁に通過させて切り取った、回転方向の長さｗが概ね１０ｍｍ，径方向の長さ（半径）ｒが５ｍｍで回転方向に長尺な略半円形状をなしている。そして回転体２３の上記厚さと、収容孔２４の上記形状サイズによって、収容孔２４内には、穀粒が１粒のみ収容され、一度に複数の穀粒を水分測定装置１９側に送り、同時に２粒の穀粒の水分量を測定するという不都合を防止している。
【００４６】
一方図４に示されるように、支持枠２５側には、回転体２３の上面の導入部３２（底板３２Ｕ）に覆われていない後方側の少なくとも一部、又は全てを覆うカバー５１が、支持枠２５側に固定されて設けられているとともに、カバー５１の端部（回転方向の後方側端部）に、前述の排出口３９の近傍に位置するように、回転体２３の上面に対して垂直方向にゴム板からなる案内板５２がカバー５１側に取り付けられている。
【００４７】
これによりカバー５１が回転体２３の上面を最下端をやや過ぎた部分から覆い、収容孔２４に収容された穀粒は、カバー５１に対応する部分においてはカバー５１により、導入部３２に対応する部分においては底板３２Ｕによって、それぞれ収容孔２４からの飛び出しが防止される。また回転体２３の裸出部分においては、収容孔２４に収容されずに回転体２３の上面に残る穀粒や、完全に収容孔２４に収容されていない穀粒を、案内板５２がスクレーパとして弾力的に収容孔２４に案内し、穀粒を収容孔２４に強制的に収容する。
【００４８】
以上により扱室８側から導入部３２に導入される穀粒を含む扱降物は、導入部３２内において穀粒のみが選別され、この選別された穀粒が回転体２３の上面に案内され、わら屑等の混入が防止された状態で回転する回転体２３の各収容孔２４に順次収容される。このとき前述の回転体２３の厚さにより収容孔２４内への上下方向の複数の穀粒（籾）の収容や、収容孔２４の形状サイズによって複数の穀粒（籾）が並んで収容されること等が防止され、各収容孔２４には穀粒が１粒づつ収容される。
【００４９】
また前述の収容孔２４の落下案内面４８によって穀粒は回転する回転体２３の収容孔２４に円滑に案内されて収容され、且つ収容孔２４のエッジ部４９により、一旦収容された穀粒の収容孔２４からの飛び出し等が防止されている。さらに収容孔２４に収容されずに回転体２３の上面に残る穀粒や、完全に収容孔２４に収容されていない穀粒は案内板５２によって収容孔２４に強制的に収容される。
【００５０】
これらにより収容体２３上に排出供給される穀粒は、収容孔２４への収容ミス（捕捉ミス）が防止され、収容体２３上への供給順に順次収容孔２４に収容され、すなわち収容体２３上への供給順に水分測定装置１９に供給される。そして水分測定装置１９側においては、前述のように供給順に水分量の測定が行われ、また穀粒の導入部３２への導入を扱胴１１の前端側において行うため、結局穀粒は脱穀順に水分量が測定される。
【００５１】
このとき水分測定装置１９には、わら屑等の混入が防止された状態で１粒づつ順に穀粒が供給されるため、複数の穀粒の水分量を一度に測定したり、わら屑等を穀粒とともに測定する等の不都合が防止され、測定される穀粒の水分量の信頼性は高い。
【００５２】
また選別風によって導入部３２内の穀粒の落下速度が低下するため、回転体２３への供給速度が低下し、収容孔２４への収容が安定して行われるとともに、測定される穀粒の収穫位置の特定を正確に行うことができる。
【００５３】
以上のように、上記水分量の測定結果の信頼性の向上とともに、所定の収穫位置の穀粒の水分量の測定が正確に行われるため、圃場内における所定位置の穀粒の収穫量を、上記のように正確に測定された水分量に基づき補正することによって、より正確な収穫量を検出することができる。
【００５４】
一方１つの収容孔２４に収容（捕捉）する穀粒は、同時期に脱穀されて回転体２３上に排出供給される複数の穀粒の中の１つでよく、また上記回転体２３も１つの収容孔２４には、同時期に排出供給される穀粒の１つのみ捕捉する構成となっている。したがっ捕捉された穀粒以外の同時期に排出供給される穀粒は余剰となり、すなわち回転体２３上には、この余剰となった穀粒（余剰穀粒）が発生する。このため本水分測定ユニット２０は、この余剰穀粒を還流部３４を介して脱穀装置４の扱室８又は選別室９に戻すことによって、水分量の測定に必要な穀粒のみ粉砕処理するように構成されている。
【００５５】
上記還流部３４は、図３，図４，図６に示されるように、角パイプ状をなし、支持枠２５のサンプリング装置取付部２５ｂに固定され、前述の籾の安息角度（４５°）以上の傾斜角度で傾斜せしめらている。
【００５６】
このとき還流部３４の上端部（回転体２３側の端部）が漏斗状に広がり開口して上記余剰穀粒に入口５３を構成し、回転体２３の下方の周縁部分を覆っている。また下端部（脱穀装置４の側壁４ａ側の端部）も通路を狭めて開口して、上記余剰穀粒の出口５４を構成し、脱穀装置４の側壁４ａに穿設された還流孔５６に挿入されている。なお還流部３４の下端側（出口５４側）は、脱穀装置４の側壁４ａにボルト５５を介して着脱自在に固定されている。
【００５７】
これにより導入部３２により導入された穀粒における上記余剰穀粒は、回転体２３の上面から端板４６（案内部４７）の側方より落下して還流部３４に送られ、還流部３４の出口５４から脱穀装置４（扱室８側）に戻される。このとき還流部３４が籾の安息角度（４５°）以上の傾斜角度で傾斜しているため、還流部３４内における穀粒の滞留が防止され、余剰穀粒は円滑に脱穀装置４側に戻される。
【００５８】
このとき回転体２３の上面の穀粒は案内板５２によって、回転体２３の下端側、すなわち案内部４７側に案内されるため、余剰穀粒も案内板５２によって回転体２３の下端側に案内され、還流部３４に円滑に送り出され、回転体２３の上面に穀粒が残存することが防止される。
【００５９】
そして上記余剰穀粒の還流処理によって、水分量が測定される穀粒以外の穀粒は、粉砕処理されることなく脱穀装置４側に戻され、最終的に収穫されるため、測定のための収穫量の減少を最小限に抑えることができ、収量測定の誤差も小さくなる。
【００６０】
以上のように水分測定ユニット２０は支持枠２５にアッセンブル化されて構成されており、支持枠２５は前述のブラケット３７をサンプリング装置取付部２５ｂに取り付けるボルト３６と、還流部３４の出口５４側の端部を脱穀装置４の側壁４ａに取り付けるボルト５５によって、脱穀装置４側に着脱自在に取り付けられている。
【００６１】
これにより水分測定ユニット２０をアッセンブルとして脱穀装置４側に容易に着脱自在に取り付けることができ、水分測定ユニット２０の後付けや、水分測定ユニット２０単体のメンテナンス等を容易に行うことができる。またサンプリング装置１８から水分測定装置１９までの距離が短くなるため、ノズル２８内への穀粒の滞留を防止することができ、導入部３２から導入される穀粒を円滑にサンプリング装置１８から水分測定装置１９に円滑に送り出すことができる。
【００６２】
また脱穀装置４の外側に設けられるため、脱穀装置４内の選別性能に悪影響を与えることが無く、さらに水分測定ユニット２０側へのわら屑等の堆積も防止され、水分測定ユニット２０のメンテナンスをより容易に行うことができる。
【００６３】
なお上記実施形態においては、水分測定ユニット２０を脱穀装置４から取り外す際に、ボルト３６を緩めると、支持枠２５とブラケット３７とが分離する場合があるため、前述のブラケット３７を前述のボルト３６以外でも支持枠２５側に固定することによって、水分測定ユニット２０を完全にアッシー化することができ、水分測定ユニット２０の着脱をさらに容易に行うことができる。
【００６４】
また上記実施形態においては、サンプリング装置１８を水分測定装置１９とを近接させてユニット化（アッセンブル化）して、上記のような効果を得るように構成しているが、本サンプリング装置１８を、図９に示されるように、サンプリング装置１８と水分測定装置１９とが離反しているタイプのものに、採用することもできる。
【００６５】
この場合も上記同様にサンプリング装置１８が、穀粒を確実に１粒づつサンプリングすることができるとともに、測定のための収穫量の減少を最小限に抑えることができる。なお水分測定装置１９側において、ノズル２８の先端を水分測定装置１９の処理位置又は測定位置に近接させて配置し、さらに前述同様のガイド３１を設けてもよく、この場合も前述同様に、振動を伴う走行体（コンバイン等）においても穀粒の測定ミスを防止することができる。なお図９において、図２と同一符号は同一部品であり、同一の機能の説明は割愛する。
【００６６】
また前述のように本コンバインは穀粒として籾を収穫することを前提としているため、導入部３２や還流部３４の傾斜角度を籾の安息角度（４５°）より大きくしているが、籾の安息角度は他の穀粒、例えば白米や小麦、燕麦、玄米、ライ麦等に比較して大きく、このため、他の穀粒を収穫した場合も、導入部３２や還流部３４の上記傾斜角度により、導入部３２や還流部３４内への穀粒の滞留は防止される。ただし収穫する穀粒に応じて、導入部３２や還流部３４の傾斜角度を変更してもよい。
【００６７】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明の構造によると、送風装置による選別風により、導入部に導入される扱降物から穀粒が選別されて回収装置に送られるため、わら屑等の回収装置側への導入が防止されるとともに、わら屑等が取り除かれて穀粒が回収装置に捕捉され、性状の測定が行われ、わら屑等の回収装置側への詰まり等が防止される他、測定装置によってわら屑等を穀粒とともに測定する等の不都合が防止され、測定装置による測定結果によって収穫された穀粒の性状をより正確に分析することができるという効果がある。また選別風によって穀粒の落下速度が低下するため、測定される穀粒の収穫位置の特定が正確に行われ、所定の収穫位置の穀粒の性状測定が正確に行われるという効果もある。
【００６８】
このとき回収装置を脱穀装置枠の外側に取り付けることによって、回収装置のメンテナンスや、回収装置の後付け等を容易に行うことができるほか、還流部によって余剰穀粒を脱穀装置側に還流させることによって、測定される穀粒以外の穀粒が脱穀装置側に戻されるため、測定のための収穫量の減少を最小限に抑えることができるという利点がある。
【００６９】
一方回収装置を、円板に向かって落下する穀粒を、回転する円板に穿設さた収容孔に収容する構成とした場合、収容孔に向かって導入部を開口させ、上記収容孔を超えた穀粒を収容孔側に案内する案内部を、収容孔を挟んで開口部に対向させて設けることによって、導入部から回収装置側に排出された穀粒が上記収容孔を挟んだ開口部の反対側に跳ねたりした場合であっても、案内部が穀粒を収容孔に再度案内するため、回収装置による穀粒の捕捉ミスを減少させ、測定精度を向上させることができるという利点がある。
【００７０】
このとき収容孔の周縁に、傾斜した落下案内面を形成せしめることによって、回転状態の円板の収容孔に、穀粒を安定して収容することができ、回収装置による穀粒の捕捉ミスさらに防止することができるという効果がある。
【００７１】
また収容孔の円板の径方向の長さを、円板の回転方向の長さに比較して短くし、収容孔を回転方向に長尺な形状とすることにより、収容孔内に複数の穀粒が入ることが防止され、収容孔に１個の穀粒のみを収容することができるため、一度に複数の穀粒の性状測定を行う不都合が防止され、穀粒の性状測定を安定且つ正確に行うことができる。
【００７２】
そして導入部における穀粒の出口近傍に、穀粒を収容孔に弾力的に案内するとともに、余剰穀粒を還流部側に送り出す案内板を設けることによって、例えば回収装置を構成する円板上に残る穀粒又は完全に収容孔に入っていない穀粒を案内板が弾力的に案内して収容孔に送り入れること等が可能であり、回収装置は穀粒の捕捉ミスを防止して捕捉を安定して行うことができる他、案内板によって余剰穀粒を円滑に還流部側に送り出すこともできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀装置を部分的に断面としたコンバインの要部側面図である。
【図２】脱穀装置部分の要部正面図である。
【図３】水分測定ユニットの正面図である。
【図４】水分測定ユニットの側面図である。
【図５】処理位置部分の要部斜視図である。
【図６】サンプリング装置の正面図である。
【図７】収容体単体の平面図である。
【図８】収容体における収容孔部分の断面図である。
【図９】水分測定装置をサンプリング装置から離反させて機体フレーム上に配置した状態を示す脱穀装置部分の要部正面図である。
【符号の説明】
４      脱穀装置
４ａ    側壁（脱穀装置枠）
８      扱室
１１    扱胴
１５    回収装置
１９    水分測定装置（測定装置）
２３    回転体（円板）
２４    収容孔
３２    導入部
３３    ブロア（送風装置）
３４    還流部
３８    導入部の入口
３９    排出口（導入部の開口部）
４８    落下案内面
５２    ゴム板（案内板）
【図１】
2004208551.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004208551.tif 000009
【図８】
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【図９】
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