(57)【要約】【課題】部品点数が少なく、低コストで形成できる溶着用樹脂ピンを得る。【解決手段】頭部１１ａにピン部１１ｂが連接されている。頭部１１ａには、その頭面に開口させて回転用係合溝１２を設けている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンにおいて、
前記頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられていることを特徴とする溶着用樹脂ピン。
【請求項２】
複数の部材が連結用孔を合わせて重ねられ、頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンが前記連結用孔に通され、前記連結用孔を通り抜けた前記ピン部の先端部が溶着拡径部となっている溶着用樹脂ピンによる部材連結部において、
前記溶着用樹脂ピンの前記頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられていることを特徴とする溶着用樹脂ピンによる部材連結部。
【請求項３】
前記溶着用樹脂ピンの前記溶着拡径部には回り止め部が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の溶着用樹脂ピンによる部材連結部。
【請求項４】
前記溶着拡径部の回り止め部は、前記部材に設けられた凹部または凸部に前記溶着拡径部を係合して行われていることを特徴とする請求項３に記載の溶着用樹脂ピンによる部材連結部。
【請求項５】
複数の部材が連結用孔を合わせて重ねられ、頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンが前記連結用孔に通され、前記連結用孔を通り抜けた前記ピン部の先端部が溶着拡径部となっており、前記溶着用樹脂ピンの前記頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられている溶着用樹脂ピンによる部材連結部を分解するに際し、前記溶着拡径部側が回転しないようにした状態で、前記回転用係合溝に回転手段の先端を係合して前記頭部を強制的に回転して該頭部を前記ピン部から破断することを特徴とする溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶着用樹脂ピン、溶着用樹脂ピンによる部材連結部及び溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ブロワーは、図３及び図４に示すように、図示しないモータを収容した樹脂製のモータケース部１の基部にネジ２で樹脂製のファンケース３が連結され、該ファンケース３の中には図示しないがファンが回転自在に配置され、該ファンはモータで回転駆動されて、吐出口４から送風するようになっている。
【０００３】
この場合、ファンケース３は２つの半ケース部３Ａ，３Ｂに分割されていて、図示しないファンを収容して図示しないモータに連結した後、半ケース部３Ａ，３Ｂはその周方向の複数箇所の部材連結部５で連結されている。
【０００４】
連結部５は、図５に示すように、半ケース部３Ａ，３Ｂのフランジ３Ａｆ，３Ｂｆの連結用孔６ａ，６ｂを合わせ、これら連結用孔６ａ，６ｂにネジ７を通し、通り抜けたネジ７の先端にナット８を螺合して締結した構造になっている。
【０００５】
あるいは、連結部５は、図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、半ケース部３Ａのフランジ３Ａｆに凹部９を設け、この凹部９に他方の半ケース部３Ｂのフランジ３Ｂｆから突設した突起１０を嵌め、これら凹部９と突起１０の嵌め合わせ部で突起１０を凹部９内で溶着して連結した構造になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−１２３９２号公報（図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図５や図６（Ａ）（Ｂ）に示したような連結部５では、次のような問題点があった。
【０００８】
図５に示す連結部５では、部品点数が多く、連結に手間がかかり、コスト高になる問題点があった。
【０００９】
図６（Ａ）（Ｂ）に示す連結部５では、後で分解する際に、分解が行い難い問題点があった。
【００１０】
本発明の目的は、部品点数が少なく、低コストで形成できる溶着用樹脂ピン、溶着用樹脂ピンによる部材連結部を提供することにある。
【００１１】
本発明の他の目的は、分解し易い溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンを対象とする。
【００１３】
本発明の溶着用樹脂ピンでは、頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
このような溶着用樹脂ピンによれば、部品が少なく、低コストで部材の連結を行うことができる。特に、頭部に、その頭面に開口させて回転用係合溝を設けておくと、部材連結部が形成された後、分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することにより容易に分解することができる。
【００１５】
また本発明は、複数の部材が連結用孔を合わせて重ねられ、頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンが連結用孔に通され、連結用孔を通り抜けたピン部の先端部が溶着拡径部となっている溶着用樹脂ピンによる部材連結部を対象とする。
【００１６】
本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部では、溶着用樹脂ピンの頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
このような溶着用樹脂ピンによる部材連結部によれば、溶着用樹脂ピンだけで部材の連結が行われているので、部品が少なく、低コストで部材連結部を形成することができる。特に、溶着用樹脂ピンはその頭部に、頭面に開口させて回転用係合溝が設けられているので、部材連結部を分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することにより容易に分解することができる。
【００１８】
この場合、溶着用樹脂ピンの溶着拡径部には回り止め部が設けられていると、容易に溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにすることができる。
【００１９】
また、溶着拡径部の回り止め部が、部材に設けられた凹部または凸部に溶着拡径部を係合して行われていると、溶着拡径部を形成する際に一緒に回り止め部を形成することができる。
【００２０】
次に本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法は、複数の部材が連結用孔を合わせて重ねられ、頭部にピン部が連接された溶着用樹脂ピンが連結用孔に通され、連結用孔を通り抜けたピン部の先端部が溶着拡径部となっており、溶着用樹脂ピンの頭部にはその頭面に開口させて回転用係合溝が設けられている溶着用樹脂ピンによる部材連結部を分解するに際し、溶着拡径部側が回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することを特徴とする。
【００２１】
このような溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法によれば、溶着用樹脂ピンの頭部の回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転するだけで容易に分解することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は本発明に係る溶着用樹脂ピン、溶着用樹脂ピンによる部材連結部及び溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法の実施の形態の一例を示したもので、図１は本例の溶着用樹脂ピン、溶着用樹脂ピンによる部材連結部の縦断面図、図２は本例の溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法の縦断面図である。なお、前述した図３乃至図６と対応する部分には、同一符号を付けてしめしている。
【００２３】
本例で用いる溶着用樹脂ピン１１は、図１に示すように、頭部１１ａにピン部１１ｂが連接され、頭部１１ａにはその頭面に開口させて回転用係合溝１２が設けられた構造になっている。このような溶着用樹脂ピン１１は、例えばポリアミドの如き熱可塑性樹脂により形成されている。本例の回転用係合溝１２は、頭部１１ａの中心軸線方向に三角形、四角形あるいは六角形等のテーパ形角孔を設けて形成されている。
【００２４】
本例の溶着用樹脂ピン１１による部材連結部５は、図１及び図２に示すように、複数の部材であるフランジ３Ａｆ，３Ｂｆが連結用孔６ａ，６ｂを合わせて重ねられ、これらの連結用孔６ａ，６ｂに前述した溶着用樹脂ピン１１のピン部１１ｂが通され、連結用孔６ａ，６ｂを通り抜けたピン部１１ｂの先端部は加熱，加圧されて拡径された溶着拡径部１１ｃとなって構成されている。この際に、本例では、フランジ３Ｂｆの連結用孔６ｂに沿って周方向に間欠的に凹部１３を設け、この凹部１３に溶着拡径部１１ｃの樹脂を充填して回り止め部１４が形成されている。
【００２５】
次に、このような溶着用樹脂ピン１１による部材連結部５の分解方法について、図２を参照して説明する。
【００２６】
本例の溶着用樹脂ピン１１による部材連結部５の分解方法では、溶着用樹脂ピン１１の頭部１１ａにおける三角形、四角形あるいは六角形等のテーパ形角孔からなる回転用係合溝１２に、回転手段１５の三角形、四角形あるいは六角形等の角形の先端を嵌合し、回転手段１５の図示しないモータ等の回転部の回転により、頭部１１ａを強制的に回転して該頭部１１ａをピン部１１ｂから破断する。しかる後、溶着拡径部１１ｃ側からピン部１１ｂを抜いて、複数の部材であるフランジ３Ａｆ，３Ｂｆを分解する。
【００２７】
上記のような構造の溶着用樹脂ピン１１によれば、部品が少なく、低コストで部材の連結を行うことができる。特に、溶着用樹脂ピン１１の頭部１１ａに、その頭面に開口させて回転用係合溝１２を設けておくと、部材連結部５が形成された後、分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピン１１の先端の溶着拡径部１１ｃ側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝１２に回転手段１５の先端を係合して頭部１１ａを強制的に回転して該頭部１１ａをピン部１１ｂから破断することにより容易に分解することができる。
【００２８】
また上記のような溶着用樹脂ピンによる部材連結部によれば、溶着用樹脂ピン１１だけで部材の連結が行われているので、部品が少なく、低コストで部材連結部５を形成することができる。特に、溶着用樹脂ピン１１はその頭部１１ａに、頭面に開口させて回転用係合溝１２が設けられているので、部材連結部５を分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピン１１の先端の溶着拡径部１１ｃ側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝１２に回転手段１５の先端を係合して頭部１１ａを強制的に回転して該頭部１１ａをピン部１１ｂから破断することにより容易に分解することができる。
【００２９】
この場合、溶着用樹脂ピン１１の溶着拡径部１１ｃには回り止め部１４が設けられていると、容易に溶着用樹脂ピン１１の先端の溶着拡径部１１ｃ側を回転しないようにすることができる。
【００３０】
また、溶着拡径部１１ｃの回り止め部１４が、部材に設けられた凹部１３に溶着拡径部１１ｃを係合して行われていると、溶着拡径部１１ｃを形成する際に一緒に回り止め部１４を形成することができる。
【００３１】
次に本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法によれば、溶着用樹脂ピン１１の頭部１１ａに設けた回転用係合溝１２に回転手段１５の先端を係合して頭部１１ａを強制的に回転するだけで容易に分解することができる。
【００３２】
上記例では、回り止め部１４を、部材に設けた凹部１３に溶着拡径部１１ｃを係合して形成しているが、部材に凸部を設け、この凸部に溶着拡径部１１ｃを係合して形成することもできる。
【００３３】
また、連結すべき部材は、前述したようなフランジ３Ａｆ，３Ｂｆに限らず、板のような部材等であってもよい。
【００３４】
また、連結すべき部材は、２個に限らず、３個以上であってもよい。
【００３５】
さらに、回転用係合溝１２は溶着拡径部１１ｃの外周に凹部を設けて形成することもできる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の溶着用樹脂ピンは、部品が少なく、低コストで部材の連結を行うことができる。特に、本発明の溶着用樹脂ピンは、その頭部に、頭面に開口させて回転用係合溝を設けているので、部材連結部が形成された後、分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することにより容易に分解することができる。
【００３７】
次に、本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部では、溶着用樹脂ピンだけで部材の連結が行われているので、部品が少なく、低コストで部材連結部を形成することができる。特に、溶着用樹脂ピンはその頭部に、頭面に開口させて回転用係合溝が設けられているので、部材連結部を分解する必要が生じた際には、該溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにした状態で、回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転して該頭部をピン部から破断することにより容易に分解することができる。
【００３８】
この場合、溶着用樹脂ピンの溶着拡径部には回り止め部が設けられていると、容易に溶着用樹脂ピンの先端の溶着拡径部側を回転しないようにすることができる。
【００３９】
また、溶着拡径部の回り止め部が、部材に設けられた凹部または凸部に溶着拡径部を係合して行われていると、溶着拡径部を形成する際に一緒に回り止め部を形成することができる。
【００４０】
次に本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法は、溶着用樹脂ピンの頭部の回転用係合溝に回転手段の先端を係合して頭部を強制的に回転するだけで容易に分解することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る溶着用樹脂ピン及び溶着用樹脂ピンによる部材連結部の実施の形態の一例の縦断面図である。
【図２】本発明に係る溶着用樹脂ピンによる部材連結部の分解方法の実施の形態の一例の縦断面図である。
【図３】従来のブロワーの側面図である。
【図４】従来のブロワーのファンケースを構成している半ケース部の平面図である。
【図５】従来の１つの部材連結部の縦断面図である。
【図６】従来の他の１つの部材連結部の縦断面図である。
【符号の説明】
１  モータケース部
２  ネジ
３  ファンケース
３Ａ，３Ｂ  半ケース部
３Ａｆ，３Ｂｆ  フランジ
４  吐出口
５  部材連結部
６ａ，６ｂ  連結用孔
７  ネジ
８  ナット
９  凹部
１０  突起
１１  溶着用樹脂ピン
１１ａ  頭部
１１ｂ  ピン部
１１ｃ  溶着拡径部
１２  回転用係合溝
１３  凹部
１４  回り止め部
１５  回転手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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