(57)【要約】【課題】載置面積を低減しつつ簡素な構成で紙詰まりを防止できる排紙トレイ及びプリンタを提供する。【解決手段】本体２０に傾動可能に軸支され、倒れた姿勢のとき本体２０から排出されるシート状媒体が積載されるトレイ本体１１と、トレイ本体１１に形成され、立った姿勢のトレイ本体１１に本体２０から排出されるシート状媒体２４の進路２３を形成するための開口部１３と、トレイ本体１１に回動可能に軸支され、トレイ本体１１の倒方向の傾動に連動して開口部１３を閉塞し、トレイ本体１１の立方向Ａの傾動に連動して開口部１３を開放するカバー１２と、を備える。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に傾動可能に軸支され、倒れた姿勢のとき前記本体から排出されるシート状媒体が積載されるトレイ本体と、
前記トレイ本体に形成され、立った姿勢の前記トレイ本体に前記本体から排出されるシート状媒体の進路を形成するための開口部と、
前記トレイ本体に回動可能に軸支され、前記トレイ本体の倒方向の傾動に連動して前記開口部を閉塞し、前記トレイ本体の立方向の傾動に連動して前記開口部を開放するカバーと、
を備えることを特徴とする排紙トレイ。
【請求項２】
前記カバーは、前記本体側の端部が前記トレイ本体に軸支され前記トレイ本体が立方向に傾動すると自重により回動し前記開口部を開放することを特徴とする請求項１に記載の排紙トレイ。
【請求項３】
前記カバーは、前記本体側の端部が前記トレイ本体に軸支され前記トレイ本体が倒方向に傾動すると自重により回動し前記開口部を閉塞することを特徴とする請求項１又は２に記載の排紙トレイ。
【請求項４】
前記カバーの回転軸に固定された同軸歯車と、前記本体に固定され前記トレイ本体の回転軸に同軸の同軸歯車とが噛み合うことにより、前記カバーと前記トレイ本体とが連動することを特徴とする請求項１に記載の排紙トレイ。
【請求項５】
本体に傾動可能に軸支され、倒れた姿勢のとき前記本体から排出されるシート状媒体が積載されるトレイ本体と、
前記トレイ本体が倒れた姿勢にあるとき前記本体から排出されるシート状媒体の着地点より前記本体側において前記トレイ本体に形成され、立った姿勢の前記トレイ本体に前記本体から排出されるシート状媒体の進路を形成するための開口部と、
を備えることを特徴とする排紙トレイ。
【請求項６】
シート状媒体に印刷し、印刷されたシート状媒体を排出する本体と、
請求項１〜５のいずれか一項に記載の排紙トレイと、
を備えることを特徴とするプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は排紙トレイ及びプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にプリンタや、プリンタと画像読み取り装置とが一体に構成されたファクシミリ、複合機などは、排出したシート状媒体を積載する排紙トレイを備えている。印刷用紙などのシート状媒体は紙送り機構によって搬送されつつ印刷が行われ、排出口より排出されて排紙トレイに積載される。
【０００３】
従来、開口部が形成され、当該開口部を閉塞又は開放する開閉自在な開閉体（カバー）を備え、傾斜させた姿勢で本体に装着される排紙トレイが知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１の排紙トレイによると、傾斜させて装着されるため略水平姿勢で装着する場合に比べて設置面への投影面積（載置面積）を低減でき、腰がさほど強くない印刷用紙を排紙トレイに積載し、腰の強い厚紙は開閉体を開放することでスムーズに排紙できる。よって特許文献１の排紙トレイによると、載置面積の増大を招くことなく厚紙をスムーズに排出できる。
【０００４】
この他、排紙トレイには、印刷装置本体に傾動可能に軸支されるものも一般に知られている。排紙トレイを立った姿勢に傾動させることで使用しない期間中の載置面積を低減できる。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−２８６３６３号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の排紙トレイの場合、本体に対して傾動させることができないため、傾動可能な排紙トレイに比べて使用しない期間中の載置面積が大きいという問題がある。
一方、傾動可能な排紙トレイの場合、立った姿勢の排紙トレイを印刷の際に倒すことを忘れる可能性がある。これにより、紙詰まり、また、インクジェット方式で印刷する印刷装置の場合であれば、印刷ヘッドのインク詰まり、用紙搬送ローラへのインク付着、あるいは印刷ヘッドへのインク付着などの障害が発生する。これを回避するためには排紙トレイの姿勢を検知するセンサを取り付ける必要があるが、センサ、接続ケーブル、コネクタなどの付加により部品点数が増大する。また、ケーブル引き回しにより組立性が低下し、安全規格上の問題としてケーブル被覆の保護を考慮した設計が要求されるため、製造コストが増大する。
【０００７】
本発明は、かかる問題に鑑みて創作されたものであって、載置面積を低減しつつ簡素な構成で紙詰まりを防止できる排紙トレイ及びプリンタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る排紙トレイは、本体に傾動可能に軸支され、倒れた姿勢のとき本体から排出されるシート状媒体が積載されるトレイ本体と、トレイ本体に形成され、立った姿勢のトレイ本体に本体から排出されるシート状媒体の進路を形成するための開口部と、トレイ本体に回動可能に軸支され、トレイ本体の倒方向の傾動に連動して開口部を閉塞し、トレイ本体の立方向の傾動に連動して開口部を開放するカバーと、を備えることを特徴とする。この排紙トレイによると、カバーはトレイ本体の倒方向の傾動に連動して開口部を閉塞するため、トレイ本体が倒れた姿勢のときに本体から排出されるシート状媒体は開口部に入り込むことなくトレイ本体に積載される。一方、カバーはトレイ本体の立方向の傾動に連動して開口部を開放することにより、トレイ本体が立った姿勢のときは開口部によってシート状媒体の進路が確保されるため、本体から排出されるシート状媒体が詰まることがない。また、使用しない間はトレイ本体を立った姿勢にすることで載置面積を低減できる。よってこの排紙トレイによると、載置面積を低減しつつ簡素な構成で紙詰まりを防止できる。
【０００９】
さらに本発明に係る排紙トレイのカバーは、本体側の端部がトレイ本体に軸支されトレイ本体が立方向に傾動すると自重により回動し開口部を開放することを特徴とする。この排紙トレイによると、カバーは自重により回動して開口部を開放するため、カバーを回動するための構成が簡素である。
さらに本発明に係る排紙トレイのカバーは、本体側の端部がトレイ本体に軸支されトレイ本体が倒方向に傾動すると自重により回動し開口部を閉塞することを特徴とする。この排紙トレイによると、カバーは自重により回動して開口部を閉塞するため、カバーを回動するための構成が簡素である。
【００１０】
さらに本発明に係る排紙トレイは、カバーの回転軸に固定された同軸歯車と、本体に固定されトレイ本体の回転軸に同軸の同軸歯車とが噛み合うことにより、カバーとトレイ本体とが連動することを特徴とする。この排紙トレイによると、カバーの回動をカバーの重心位置と無関係に制御できるため、排紙トレイの設計の自由度が向上する。
【００１１】
さらに本発明に係る排紙トレイは、本体に傾動可能に軸支され、倒れた姿勢のとき本体から排出されるシート状媒体が積載されるトレイ本体と、トレイ本体が倒れた姿勢にあるとき本体から排出されるシート状媒体の着地点より本体側においてトレイ本体に形成され、立った姿勢のトレイ本体に本体から排出されるシート状媒体の進路を形成するための開口部と、を備えることを特徴とする。この排紙トレイによると、開口部を閉塞するカバーを備える必要がなく、排紙トレイの部品点数を低減できる。
【００１２】
本発明に係るプリンタは、シート状媒体に印刷し、印刷されたシート状媒体を排出する本体と、請求項１〜５のいずれか一項に記載の排紙トレイと、を備える。このプリンタによると、載置面積を低減しつつ簡素な構成で紙詰まりを防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を複数の図面に基づいて説明する。
（第一実施例）
図２は、本発明の第一実施例に係る排紙トレイ１を示す分解斜視図である。排紙トレイ１は、トレイ本体１１及びカバー１２で構成される。
【００１４】
トレイ本体１１には、シート状媒体が通過可能な開口部１３、トレイ本体１１を本体としてのプリンタの筐体に軸支するための回転軸１４、及びカバー１２の回転軸１７を嵌合するための軸受部１５が形成されている。開口部１３の長手方向の２つの内壁面には段差面１６が形成されている。トレイ本体１１が倒れた姿勢にあるとき段差面１６がカバー１２に当接することでカバー１２はトレイ本体１１とほぼ平行な姿勢に支持される。
【００１５】
カバー１２は、回転軸１７を除く側壁の外周形状が、トレイ本体１１が倒れた姿勢にあるときの開口部１３の段差面１６より上側の内周形状に一致するよう形成され、長手方向の両端部にはカバー１２をトレイ本体１１に軸支するための回転軸１７が形成されている。
図３は、排紙トレイ１及びプリンタの筐体２０を示す分解斜視図である。筐体２０には、トレイ本体１１の回転軸１４を嵌合するための２つの軸受部２１が排出口２２を挟んで対向して形成されている。軸受部２１は、トレイ本体１１の載置面１８の筐体２０側の高さが、排出口２２から排出されるシート状媒体の先端部の高さより低くなる位置でトレイ本体１１を支持する位置に形成されている。
【００１６】
図１は、カバー１２がトレイ本体１１の立方向Ａの傾動に連動して開口部１３を開放する様子を説明するための模式図である。図１（Ａ）に示すように、トレイ本体１１は立った姿勢にあるとき筐体２０側に傾いた姿勢になるよう構成されている。トレイ本体１１は筐体２０側に傾くことで筐体２０に当接し、筐体２０に支持されて定位する。カバー１２についても同様に筐体２０側に傾いた姿勢となり、このときカバー１２の重心はカバー１２の回転軸１４より筐体２０側、図１（Ａ）において右側に位置する。従ってトレイ本体１１が立った姿勢になるとカバー１２は支えを失い自重により筐体２０側に倒れる。開口部１３はカバー１２が倒れることで開放され、トレイ本体１１にシート状媒体２４の進路２３の一部を形成する。図１（Ｂ）に示すようにシート状媒体２４は、給紙ローラ２７及び排紙ローラ２６によって搬送されつつ印刷ヘッド２５により印刷が行われ、筐体２０に形成された排出口２２から排出され、開口部１３を通過する。カバー１２は、筐体２０側に傾れるとカバー１２の回転軸１４近傍の面が開口部１３の内周壁面、段差面１６、あるいは内周壁面とトレイ本体１１の載置面１８との角部に当接し、トレイ本体１１の載置面１８とカバー１２の裏面１２ａとが所定の角度Ｃを成す位置で定位する。所定の角度Ｃについては後述する。
【００１７】
図４は、カバー１２がトレイ本体１１の倒方向の傾動に連動して開口部１３を閉塞する様子を説明するための模式図である。ここで傾方向は立方向Ａと逆の方向である。トレイ本体１１が傾動すると、カバー１２は回転軸１４近傍の面が開口部１３の内周壁面、段差面１６、あるいは角部に当接しているためトレイ本体１１に連動して図４（Ａ）に示す位置まで起こされる。ここで前述した所定の角度Ｃについて説明する。所定の角度Ｃとは、図４（Ａ）に示すようにトレイ本体１１が倒れた姿勢にあるとき、回転軸１４を通る図示しない鉛直な直線に対してカバー１２の重心が反筐体２０側に位置する角度のことをいう。カバー１２の回転軸１４より反筐体２０側、図４（Ａ）において左側にカバー１２の重心が位置すると、カバー１２は自重により反筐体２０側に倒れる。これにより開口部１３が閉塞される。図４（Ｂ）に示すようにトレイ本体１１が倒れた姿勢にあるとき、プリンタが備える紙送り機構によって紙送りされるシート状媒体２４はトレイ本体１１に着地する。例えば図４（Ｂ）に示すように開口部１３が形成されている位置に着地するとしても、開口部１３はカバー１２によって閉塞されているためシート状媒体２４は開口部１３を通過することがない。トレイ本体１１の載置面１８と開口部１３の長手方向の内壁面とで形成される角部であって、倒れた姿勢にあるとき筐体２０から離れた側に位置する角部は図５に示すように面取りされ、面７０が形成されている。これにより、カバー１２に着地したシート状媒体２４はカバー１２を通過して載置面１８にさしかかったとき、面７０に案内され、トレイ本体１１とカバー１２との隙間に落ち込むことなくトレイ本体１１にスムーズに積載される。
【００１８】
本発明の第一実施例に係る排紙トレイ１によると、印刷時に排紙トレイ１を倒し忘れたとしても紙詰まりを防止できる。また、使用しない間は排紙トレイ１を立った姿勢にしておくことで載置面積を低減できる。
更に、カバー１２は自重により回動して開口部１３を開放及び閉塞するため、カバー１２を回動するための構成が簡素である。
【００１９】
（第二実施例）
第二実施例は、同軸歯車を用いることによりトレイ本体の傾動に連動するカバーの例である。
図６は、本発明の第二実施例に係る排紙トレイ２を示す分解斜視図である。第二実施例の排紙トレイ２は、トレイ本体４１、カバー４２、同軸歯車４３、及び本体としてのプリンタの筐体に固定された同軸歯車５１（図７参照）で構成される。
【００２０】
第二実施例のカバー４２は、一方の回転軸４４の先端部がＤカット形状に形成されている。
同軸歯車４３は、軸受部４３ａが形成され、軸受部４３ａの内壁面の形状は回転軸４４のＤカット形状に形成された先端部の外周形状に一致するよう形成されている。同軸歯車４３を回転軸４４の先端部に嵌合することで、同軸歯車４３はＤカット形状によって回転軸４４に相対回転不能に固定される。
【００２１】
図７は、排紙トレイ２及びプリンタの筐体５０を示す分解斜視図である。筐体５０は、一方の軸受部にトレイ本体４１の回転軸４４を貫通させる開口部が形成された同軸歯車５１が回転不能に固定されており、トレイ本体４１の回転軸４４は固定された同軸歯車５１の開口部を貫通し、回転軸４４の中心軸と同軸歯車５１の中心軸とが一致する状態で軸受部に嵌合される。これにより回転軸４４と同軸歯車５１とは同軸になる
【００２２】
図８はカバー４２がトレイ本体４１の傾動に連動して開口部１３を開放及び閉塞する作動を説明する模式図であり、図９はトレイ本体４１が傾動するときの同軸歯車４３と同軸歯車５１との作動を説明する模式図である。カバー４２の同軸歯車４３と筐体５０に固定された同軸歯車５１とは、トレイ本体４１が図８（Ａ）に示すように倒れた姿勢にあるとき、カバー４２が開口部１３を閉塞する角度で互いに噛み合わされる。トレイ本体４１が立方向Ａに回動されると、図９に示すように同軸歯車４３は同軸歯車５１の周囲を公転するように移動し、このとき同軸歯車４３は同軸歯車５１に噛み合うことで方向Ｂに自転する。これにより、トレイ本体４１が倒れた姿勢から立方向Ａに傾動するときカバー４２は図８（Ｂ）に示すようにトレイ本体４１に対して相対的に筐体５０側に倒れ、開口部１３を開放する。逆に、トレイ本体４１が立った姿勢から倒方向に回動することで開口部１３を閉塞する。
【００２３】
本発明の第二実施例の排紙トレイ２によると、図８（Ｂ）に示すように回転軸４４を通る図示しない鉛直な直線に対してトレイ本体４１が筐体５０側に傾いておらず、カバー４２が自重により筐体５０側に回動しない角度で止まっても、カバー４２を回動して開口部１３を開放できる。すなわち、カバー４２の回動をカバー４２の重心位置と無関係に制御できる。よってトレイ本体４１を鉛直な直線に対して必ずしも筐体５０側に傾かせるように設計する必要がなく、設計の自由度が向上する。
【００２４】
（第三実施例）
第三実施例は、トレイ本体の開口部を閉塞又は開放するカバーを用いずにシート状媒体をスムーズに排出する場合の例である。
図１０は、本発明の第三実施例に係る排紙トレイを示す分解斜視図である。第三実施例の排紙トレイは、トレイ本体６１で構成される。
【００２５】
図１１は、開口部６２の配置を説明するための模式図である。開口部６２は、図１１（Ａ）に示すようにトレイ本体６１が倒れた姿勢のときにシート状媒体２４がトレイ本体６１に着地する地点より筐体２０側の位置、且つ、図１１（Ｂ）に示すようにトレイ本体６１が立った姿勢のときシート状媒体２４を通過させる位置に形成される。
【００２６】
図１２（Ａ）は、トレイ本体６１が立った姿勢のときシート状媒体２４を通過させる様子を示す斜視図であり、図１２（Ｂ）は倒れた姿勢のときシート状媒体２４をトレイ本体６１に積載する様子を示す斜視図である。
本発明の第三実施例の排紙トレイによると、開口部６２を閉塞するカバーを備える必要がなく、排紙トレイの部品点数を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は回動する直前のカバーを示す模式図であり、（Ｂ）はシート状媒体の進路を示す模式図である。
【図２】第一実施例に係る排紙トレイを示す分解斜視図である。
【図３】本体に軸支されるトレイ本体を示す分解斜視図である。
【図４】（Ａ）は回動する直前のカバーを示す模式図であり、（Ｂ）は開口部を閉塞した状態のカバーを示す模式図である。
【図５】トレイ本体の角部を面取りして形成した面を示す断面図である。
【図６】第二実施例に係る排紙トレイを示す分解斜視図である。
【図７】本体に軸支されるトレイ本体を示す分解斜視図である。
【図８】（Ａ）は倒れた姿勢のトレイ本体を示す模式図であり、（Ｂ）は立った姿勢のトレイ本体を示す模式図である。
【図９】同軸歯車の作動を説明する模式図である。
【図１０】第三実施例に係る排紙トレイを示す分解斜視図である。
【図１１】（Ａ）はシート状媒体の着地点を示す模式図であり、（Ｂ）はシート状媒体の進路を示す模式図である。
【図１２】（Ａ）は開口部を通過するシート状媒体を示す斜視図であり、（Ｂ）はトレイ本体に載置されるシート状媒体を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  排紙トレイ、２  排紙トレイ、１１  トレイ本体、１２  カバー、１３  開口部、２０  筐体（本体）、２３  進路、２４  シート状媒体、２５  印刷ヘッド、２６  排紙ローラ、２７  給紙ローラ、２８  プラテン、４１  トレイ本体、４２  カバー、４３  同軸歯車、５０  筐体（本体）、５１  同軸歯車、６１
トレイ本体、６２  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004217374.tif 000010
【図９】
2004217374.tif 000011
【図１０】
2004217374.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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