(57)【要約】【課題】金属光沢を有するとともに、抗菌性及び静電気防止性を有し、また該抗菌性及び静電気防止性を長期間維持し、さらには耐腐食性や低抗原性をも付与することができる伸縮性意匠糸を提供するものである。【解決手段】一定長に伸ばした状態の芯糸である弾性糸に、少なくとも、プラスチックフイルムの片面に、銀又は銅からなる金属薄膜層が存在する積層体フイルムを糸状に裁断してなる金属光沢ある平箔糸を、一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけてなることを特徴とする抗菌性を有する伸縮性意匠糸。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一定長に伸ばした状態の芯糸である弾性糸に、少なくとも、プラスチックフイルムの片面に、銀又は銅からなる金属薄膜層が存在する積層体フイルムを糸状に裁断してなる金属光沢ある平箔糸を、一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけてなることを特徴とする抗菌性を有する伸縮性意匠糸。
【請求項２】
平箔糸が、表裏両面にプラスチックフイルムが存在し、これらのフイルム間に銀又は銅からなる金属薄膜層が存在するものである請求項１記載の伸縮性意匠糸。
【請求項３】
プラスチックフイルムと金属薄膜層間にアミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるアンカーコート層が形成されている請求項２記載の伸縮性意匠糸。
【請求項４】
金属薄膜層のアンカーコート層が形成されている側と反対側の面にアミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるトップコート層が形成されている請求項３記載の伸縮性意匠糸。
【請求項５】
金属薄膜層が、銀薄膜層である請求項４記載の伸縮性意匠糸。
【請求項６】
アミノ樹脂含有量が２０〜３重量％である請求項３〜５のいずれか１項記載の伸縮性意匠糸。
【請求項７】
弾性糸を一定長に伸ばした状態で、水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸とした請求項１〜６のいずれか１項記載の伸縮性意匠糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、抗菌性を有する伸縮性意匠糸に関し、静電気防止性をも有し、さらには耐腐食性や低抗原性にも優れた伸縮性意匠糸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
金銀糸やラメ糸等の箔糸は長年の間、伸びると箔に亀裂が生じ、金属光沢がなくなるため、伸縮性あるものを製造できないとされていた。
その後、弾性糸に箔糸を巻きつけた伸縮性ある意匠糸が開発され、該意匠糸に係る発明を本出願人は既に特許出願し特許を取得済みである（特許文献１参照）が、金属光沢を有する該意匠糸に係る製品に、商品価値ある抗菌性や、さらには静電気防止性、耐腐食性、低抗原性をも付与することはできなかった。
ここでいう低抗原性とは、皮膚障害の原因となる抗原性（アレルギーの原因物質であるアレルゲンになり得る性質）が低いことをいう。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２７９６７０８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、金属光沢を有するとともに、抗菌性及び静電気防止性を有し、また該抗菌性及び静電気防止性を長期間維持し、さらには耐腐食性や低抗原性をも付与することができる伸縮性意匠糸を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の伸縮性意匠糸は、少なくとも、プラスチックフイルムの片面に、銀又は銅からなる金属薄膜層が存在する積層体フイルムを糸状に裁断してなる金属光沢ある平箔糸を、一定長に伸ばした状態の芯糸である弾性糸に、一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけてなることを特徴とするものである。
【０００６】
かかる意匠糸は、平箔糸の構成中に銀又は銅からなる金属薄膜層が存在しているので抗菌性とともに、静電気防止性をも有するものとなる。
また、押さえ糸が平箔糸のずれを防止するので弾性糸と平箔糸が離れることがなく、さらに押さえ糸は伸縮性意匠糸全体の補強ともなるので、本発明の伸縮性意匠糸は安定した伸縮が可能となるのである。
【０００７】
本発明で使用する平箔糸は、プラスチックフイルムの片面に金属薄膜層を形成した、いわゆる１プライ構成のものであってもよく、またプラスチックフイルムに金属薄膜層を形成した積層体を２枚、金属薄膜層を内側にして接着剤層で貼り合せたり、プラスチックフイルムに金属薄膜層を形成した積層体の金属薄膜層側にプラスチックフイルムを接着剤層で貼り合せた、いわゆる２プライ構成のものであってもよい。
特に、２プライ構成の平箔糸は、金属薄膜層の表裏両面にプラスチックフイルムが存在するので、該金属薄膜層の腐食が防止され、抗菌性及び静電気防止性が長期間維持されるものである。
【０００８】
上記プラスチックフイルムとしては、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリアミドフイルム、ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム等、従来平箔糸に使用されている各種プラスチックフイルムが使用できる。
【０００９】
接着剤層の形成は、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂等の従来平箔糸の接着剤層に使用されている各種の樹脂を使用して、グラビアコーティング法、リバースコーティング法等従来公知のコーティング法で形成できる。
【００１０】
平箔糸の金属薄膜層は、プラスチックフイルム上に真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の従来公知の薄膜形成法で形成した銀又は銅からなる。
金属薄膜層に銀又は銅を使用することにより、抗菌性とともに静電気防止性をも有するものとなるのである。
【００１１】
平箔糸は、プラスチックフイルムと金属薄膜層間に、両者間の密着性向上を目的にアミノ樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等の適宜の樹脂からなるいわゆるアンカーコート層が形成されていてもよい。また、耐腐食性の向上を目的として、金属薄膜層の、プラスチックフイルムあるいはアンカーコート層が形成されている側と反対側の面に、アミノ樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等の適宜の樹脂からなるいわゆるトップコート層が形成されていてもよい。
【００１２】
また、２プライ構成の平箔糸のプラスチックフイルムと金属薄膜層間にアミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるアンカーコート層を形成すれば、両者間の密着性がより向上するとともに、伸縮性意匠糸が汗やアルカリ等に触れても容易に腐食しない優れた耐腐食性を有するものとなり、その結果、抗菌性及び静電気防止性をさらに長期間安定して維持することができるものとなる。
【００１３】
そして、さらに金属薄膜層のアンカーコート層が形成されている側と反対側の面にアミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるトップコート層を形成すれば、上記アンカーコート層のみを形成した場合より、さらに伸縮性意匠糸の耐腐食性が向上するのでより好ましい。
【００１４】
特に、２プライ構成の平箔糸において、アミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるアンカーコート層及びトップコート層を形成し、かつ金属薄膜層を銀薄膜層とした場合には、染色よりも条件の厳しい精錬にも耐え得る非常に優れた耐腐食性、すなわち耐精錬性をも兼ね備えた伸縮性意匠糸となる。
【００１５】
ところで、アミノ樹脂塗料中には一般的に抗原性が高いとされるホルムアルデヒドがかなりの量含まれているため、アミノ樹脂塗料をアンカーコート層やトップコート層形成の際に使用した場合には、アンカーコート層中やトップコート層中のアミノ樹脂含有量の増加とともに平箔糸からのホルムアルデヒドの溶出量が増えることとなる。
そこで、２プライ構成の平箔糸における前記のアンカーコート層やトップコート層のアミノ樹脂含有量を２０〜３重量％とすることにより、アミノ樹脂含有量が２０％を超える場合の耐腐食性を維持するとともに、アンカーコート層やトップコート層からのホルムアルデヒドの溶出量が抑制されるため、有害物質から消費者を保護する目的で定められた「有害物質を含有する家庭用品の規制に関する法律施行規則（昭和４９年９月２６日厚生省令第３４号）」（以下、厚生省令第３４号と略す）で示されるホルムアルデヒドの溶出量を完全にクリアし、厚生省令第３４号で示される基準の中でも特に厳格に定められている乳幼児用繊維製品の基準（吸光度差０．０５以下）をも完全にクリアすることができるので、かかる平箔糸を使用した本発明の伸縮性意匠糸も、当然上記基準をクリアするものとなり、優れた低抗原性を有するとともに耐腐食性をも兼備したものとなる。
従って、本発明の伸縮性意匠糸は、乳幼児用繊維製品や直接肌に触れる下着類にも使用可能となった。
【００１６】
尚、平箔糸は、プラスチックフイルムと金属薄膜層間にアンカーコート層とは別に、適宜の染料や顔料等で着色した着色層を形成してもよく、またアンカーコート層を着色してアンカーコート層が着色層を兼ねたものとしてもよい。
また、抗菌性の向上を目的に、アンカーコート層やトップコート層中に抗菌剤を混入して、抗菌性あるアンカーコート層やトップコート層としたり、平箔糸の表裏表面に抗菌剤を混入した樹脂層を形成してもよい。
【００１７】
本発明の伸縮性意匠糸は、弾性糸を一定長に伸ばした状態で、水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸とし、この芯糸に前記平箔糸を一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけたものとしてもよい。
【００１８】
本発明は、前記したとおり、押さえ糸が、平箔糸のずれを防止するとともに伸縮性意匠糸全体の補強ともなるので、安定した伸縮が可能となるのであるが、弾性糸を一定長に伸ばした状態で、水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸とし、この芯糸に前記平箔糸を一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけることにより、より一層伸縮が安定する。
水溶性の糸を引き揃えると、引き揃えた水溶性の糸の長さ以上には弾性糸が伸びないので、製織時又は製編時には伸びが制限されて作業性よく製織又は製編できる。
しかも、製織後又は製編後の染色や精錬時には、水溶性の糸は溶解して脱落するため、その後は伸縮性及び金属光沢を有する意匠糸として織布や編布に妙味ある外観と、抗菌性を付与できるものとなるのである。
【００１９】
本発明の伸縮性意匠糸は、そのまま単糸状で使用してもよいが、二本以上撚糸して使用してもよく、織布、編布、レース、リリヤーン等のいずれの形態にも、品質よく、伸縮性を保持した状態で利用できる。
さらに、上記織布、編布等は、タオル、テーブルクロス、枕カバー、下着、ベビー服、靴下、パンティストッキング、パジャマ、エプロン、シャツ、セーター、衣服の裏地、カーテン、ラグ、マット、カーペット、椅子カバー、カーシート、布団、布巾、シーツ等のさまざまな繊維製品に使用できる。
【００２０】
伸縮性意匠糸の芯糸となる弾性糸としては、ゴム弾性のある伸縮性ある糸がいずれも使用でき、特にその材質が限られるものではなく、例えばナイロンウーリー糸、ポリウレタン弾性糸、ポリエステル強撚糸、天然繊維強撚糸等の弾性糸が使用できる。
【００２１】
弾性糸の太さは、一般に７〜１０００デニール程度であるのがよい。
７デニールより細いと、強度が弱く糸切れが発生し易くなり、また撚糸ができ難くなる。
一方１０００デニールより太いと、強度が強くなりすぎて風合いが悪くなる。１０〜３００デニール程度であるのが特に好ましい。
【００２２】
次に、本発明で使用する平箔糸の厚さと幅は特に限定されないが、一般に厚さ３〜６０μｍ程度、幅０．１３〜１０ｍｍ程度であるのが扱い易く、特に厚さ９〜３５μｍ程度、幅０．１５〜３．３ｍｍ程度であるのが好ましい。
厚さが３μｍより薄いと、薄すぎて撚糸時に平箔糸が伸び易く、６０μｍより厚いと、厚すぎて風合いが悪くなる。
また、幅が０．１３ｍｍより狭いと、細すぎて撚糸時に平箔糸が伸び易く、１０ｍｍより広いと広すぎて扱い難く、風合いも悪くなる。
【００２３】
さらに、弾性糸を伸長した状態で、それに巻きつけた平箔糸の上から、逆方向に巻きつける押さえ糸は、平箔糸のずれを防止し、同時に本発明の伸縮性意匠糸全体を補強して、伸縮を安定させるためのものであるので、実質的に非伸縮性の糸であるのが好ましい。
押さえ糸に使用する繊維の種類としては、天然繊維、半合成繊維、合成繊維のいずれでもよく、短繊維からなるものであっても、長繊維からなるものであってもよい。
【００２４】
平箔糸の巻きつけ、及び押さえ糸の巻きつけは、撚糸すなわち撚ることにより行うことができる。
撚糸方法は、弾性糸を１．１〜５．０倍に伸ばした状態で、平箔糸を巻きつけるのがよく、撚糸時の弾性糸の伸び率が１．１倍より小さいと撚糸し難く、また平箔糸のループ形成が十分でなく、逆に５．０倍より大であると、伸び率が大きすぎて、やはり撚糸し難く、平箔糸のループが大きくなりすぎて、引っ掛かり易く、扱い難くなる。
水溶性の糸を弾性糸に引き揃えて使用する場合には、弾性糸は１．５〜５．０倍程度に伸ばした状態で、水溶性の糸を引き揃え、その上から平箔糸を巻きつけるのがよい。
尚、いずれの場合も撚糸時の弾性糸の伸長状態は、伸び率１．５〜３．５倍程度であるのがより好ましい。
【００２５】
平箔糸の弾性糸への巻きつけ回数（撚数）は、弾性糸の伸長状態、弾性糸や平箔糸の太さによって異なるが、弾性糸を伸ばした状態で、通常５０〜１５００Ｔ／Ｍであるのが好ましい。
この回転が、５０Ｔ／Ｍより少ない場合や１５００Ｔ／Ｍより多い場合は、平箔糸によって形成されるループの数が少なすぎたり、多すぎたりして、ループが平均的に出難く、良好な風合いの製品が得難い。
特に好ましい撚数は１００〜６００Ｔ／Ｍである。
【００２６】
次に、やはり弾性糸を伸長した状態で、平箔糸の上から、平箔糸とは逆方向に巻きつける押さえ糸の巻きつけ回数（撚数）は、１００〜２０００Ｔ／Ｍであるのが好ましい。
１００Ｔ／Ｍより少ないと、伸縮性意匠糸全体の補強が不充分になり、また平箔糸のずれ防止も不充分で、平箔糸が固定せず、長手方向に移動し易く、良好な風合いを得ることもできない。
逆に、２０００Ｔ／Ｍより多いと、押さえ糸のループが多すぎて固定せずに長手方向に移動し易く、その結果補強として役立たず、また良好な風合いを得ることも困難となる。特に好ましい撚数は２００〜６００Ｔ／Ｍである。
尚、平箔糸の上から巻きつける押さえ糸の撚数は、通常平箔糸の撚数と同等以上、例えば平箔糸の撚数の１〜１３倍程度とするのが好ましく、特に１〜５倍程度とするのが好ましい。
【００２７】
また、弾性糸に巻きつける押さえ糸の太さは、弾性糸の伸長状態における太さの０．５〜１５倍程度であるのが好ましい。
【００２８】
弾性糸に引き揃えて使用する水溶性の糸は、水溶性のフィラメント糸であるのが好ましく、水溶性ビニロン糸などが使用できる。
その太さは、弾性糸の伸縮性を制限するため、弾性糸の伸長状態における太さと同等以上、１〜８倍程度、特に１〜６倍程度であるのがよい。
【００２９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を実施例に従ってさらに詳しく説明する。
・　平箔糸の製造
Ａ．厚さ１２μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフイルムの片面に、ポリエステル樹脂９５重量％とメラミン樹脂５重量％である樹脂に黄色の染料を混入した厚さ０．８μｍの着色層を形成し、次にポリエステル樹脂９５重量％とメラミン樹脂５重量％からなる厚さ０．８μｍのアンカーコート層を形成し、さらにアンカーコート層上に真空蒸着により厚さ６０ｎｍの銀薄膜層を形成した後、銀薄膜層上に前記アンカーコート層と同じ樹脂からなる厚さ０．８μｍのトップコート層を形成して積層体を得た。
次に上記積層体のトップコート層上に、厚さ１２μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフイルムに前記着色層と同じ樹脂を厚さ０．８μｍに形成したものを着色層を内側にして、厚さ１．５μｍのポリエステル樹脂接着剤層で貼り合せたものをスリットして、幅０．３ｍｍで厚さ約２８μｍの表裏両面が金色の平箔糸を得た。
Ｂ．厚さ９μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフイルムの片面に、ポリエステル樹脂９０重量％とメラミン樹脂１０重量％からなる厚さ０．８μｍのアンカーコート層を形成し、さらにアンカーコート層上に真空蒸着により厚さ６０ｎｍの銀薄膜層を形成した後、銀薄膜層上にポリエステル樹脂９０重量％とメラミン樹脂１０重量％である樹脂に酸化チタン粉末を混入した厚さ１．０μｍの白色トップコート層を形成して積層体を得た。
次に上記積層体を２枚準備し、該２枚をいずれもトップコート層を内側として厚さ１．５μｍのポリエステル樹脂接着剤層で貼り合せたものをスリットして、幅０．１ｍｍで厚さ約２３μｍの表裏両面が銀色の平箔糸を得た。
Ｃ．厚さ９μｍの透明なポリエチレンテレフタレートフイルムの片面に、ポリエステル樹脂８０重量％とアクリル樹脂２０重量％からなる厚さ１．０μｍのアンカーコート層を形成し、次にアンカーコート層上に真空蒸着により厚さ６０ｎｍの銅薄膜層を形成した積層体を得た。
次に上記積層体を２枚準備し、該２枚をいずれも銅薄膜層を内側として厚さ１．５μｍのポリエステル樹脂接着剤層で貼り合せたものをスリットして、幅０．２ｍｍで厚さ約２２μｍの表裏両面が銅色の平箔糸を得た。
Ｄ．アンカーコート層上に、銀薄膜層に代えて、真空蒸着により厚さ６０ｎｍのアルミニウム薄膜層を形成した以外は、Ｂの平箔糸と同様の方法で、表裏両面が銀色の平箔糸を得た。
【００３０】
【実施例１】
７０デニールの弾性糸（東レ・デュポン社のポリウレタン糸：ライクラ）を２．５倍に伸長した状態（伸長状態における糸の太さは約２８デニール）で、前記Ａで得た平箔糸を２００Ｔ／Ｍの撚数で右撚りし、その上から、５０デニールのナイロン糸を４００Ｔ／Ｍ撚数で左撚りした。
弾性糸の伸長状態を解除して、金色の平箔糸のループが全体に均一に形成された伸縮性に富む本発明の伸縮性意匠糸を得た。
【００３１】
【実施例２】
平箔糸として、前記Ｂで得た平箔糸を使用した以外は、実施例１と同様の方法で、銀色の平箔糸のループが全体に均一に形成された本発明の伸縮性意匠糸を得た。
【００３２】
【実施例３】
平箔糸として、前記Ｃで得た平箔糸を使用した以外は、実施例１と同様の方法で、銅色の平箔糸のループが全体に均一に形成された本発明の伸縮性意匠糸を得た。
【００３３】
【比較例１】
平箔糸として、前記Ｄで得た平箔糸を使用した以外は、実施例１と同様の方法で、銀色の平箔糸のループが全体に均一に形成された伸縮性意匠糸を得た。
【００３４】
【実施例４】
実施例１〜３で得た伸縮性意匠糸を、それぞれ２本針のリリヤーンＡと４本針のリリヤーンＢに製造した。
実施例１で得た伸縮性意匠糸を使用したリリヤーンＡ及びリリヤーンＢは金色の、実施例２で得た伸縮性意匠糸を使用したリリヤーンＡ及びリリヤーンＢは銀色の、実施例３で得た伸縮性意匠糸を使用したリリヤーンＡ及びリリヤーンＢは銅色の金属光沢をそれぞれ呈するとともに、上記全てのリリヤーンＡ及びリリヤーンＢは、伸縮性を有するものであった。
【００３５】
【実施例５】
２０デニールの弾性糸（旭化成社製のポリウレタン糸：ロイカ）を３．０倍に伸長した状態（伸長状態における糸の太さは約７デニール）で、これに３０デニールの水溶性ビニロン糸（ニチビ社製：ソルブロン）を引き揃え、これを芯糸とし、その上に前記Ｂで得た平箔糸を約６００Ｔ／Ｍの撚数で巻きつけ、その後、１５デニールのナイロン糸を逆向きに６００Ｔ／Ｍの撚数で巻きつけて、本発明の伸縮性意匠糸を得た。
【００３６】
【実施例６】
実施例５で得た伸縮性意匠糸を、製織したところ、引き揃えた水溶性ビニロン糸により弾性糸の伸びが制限されているため、普通の糸と同様に作業性よく製織できた。
製織後、精錬及び高圧染色したところ、水溶性ビニロン糸は染浴に溶解除去されて弾性糸の伸縮性が復元され、美しく染色された伸縮性ある織布を得ることができた。
尚、該織布は、精錬によっても銀薄膜層の腐食が全く生じず、耐腐食性に非常に優れ、耐精錬性を有するものであった。
【００３７】
【実施例７】
実施例５で得た伸縮性意匠糸を、よこ編み機で製編したところ、引き揃えた水溶性ビニロン糸により弾性糸の伸びが制限されているため、問題なく、品質のよいニット地を得ることができた。
このニット地を高圧染色したところ、水溶性ビニロン糸は染浴に溶解除去されて弾性糸の伸縮性が復元され、美しく染色された落ち着いた金属光沢ある伸縮性ニット地を得ることができた。この得られた伸縮性ニット地は、強力ないわゆるキックバック性を有していた。
【００３８】
【実施例８】
実施例７で得たニット地を使用してカーシートを製造したところ、自動車の乗り降り時に静電気の発生がほとんどなく、静電気防止性に優れたものであった。
【００３９】
１．抗菌性試験
（評価試料）実施例１〜３、５で得た本発明の伸縮性意匠糸、及び比較例１で得た伸縮性意匠糸をそれぞれ０．４グラム準備して試料とした。
（評価方法）ＳＥＫ菌数測定法：試料をオートクレープで滅菌後、約１０５ＣＦＵ／ｍｌになる様に１／２０ニュートリエント培地で調整した白せん菌液０．２ｍｌをそれぞれの試料に接種し、３７℃、１８時間保存後、生残菌数を測定した。
（評価結果）平箔糸の金属薄膜層が銀又は銅薄膜層で形成されている実施例１〜３、５で得た本発明の伸縮性意匠糸は、生残菌数が培養前の菌数の１／１０以下に減少しており、優れた抗菌性を有していた。
一方、平箔糸の金属薄膜層がアルミニウム薄膜層で形成されている比較例１で得た伸縮性意匠糸については、生残菌数が培養前の菌数と全く変化なく、抗菌性を全く有していなかった。
【００４０】
２．ホルムアルデヒド試験
（評価試料）実施例１、２、５で得た本発明の伸縮性意匠糸をそれぞれ２．５グラム準備して試料とした。
（評価方法）厚生省令第３４号に定められる乳幼児用繊維製品についての試験方法。
（評価結果）いずれの伸縮性意匠糸も吸光度差０．０１であり、乳幼児用繊維製品の基準（吸光度差０．０５以下）を満たすものであった。
【００４１】
【発明の効果】
本発明では、少なくとも、プラスチックフイルムの片面に、銀又は銅からなる金属薄膜層が存在する積層体フイルムを糸状に裁断してなる金属光沢ある平箔糸を、一定長に伸ばした状態の芯糸である弾性糸に、一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけることにより、抗菌性が良好で、しかも金属光沢、伸縮性、及び静電気防止性を兼ね備えた意匠性ある糸を得ることができる。
また、弾性糸に水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸としたものでは、通常の織機や編機でより安定して織物や編物を得ることができ、その後染色時等に水溶性の糸を溶解除去し、抗菌性に優れた意匠性ある弾性布帛を得ることが可能となる。
【００４２】
伸縮性意匠糸に使用する平箔糸を２プライ構成とした場合には、該平箔糸の金属薄膜層の表裏両面にはプラスチックフイルムが存在するので、該金属薄膜層の腐食が防止され、抗菌性及び静電気防止性が長期間維持される意匠糸となるものである。
【００４３】
さらに、２プライ構成の平箔糸のプラスチックフイルムと金属薄膜層間にアミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるアンカーコート層を形成すれば、両者間の密着性がより向上するとともに、伸縮性意匠糸が汗やアルカリ等に触れても容易に腐食しない優れた耐腐食性を有するものとなり、その結果、抗菌性及び静電気防止性をさらに長期間安定して維持することができるものとなる。
【００４４】
そして、さらに金属薄膜層のアンカーコート層が形成されている側と反対側の面にアミノ樹脂含有量が４０〜３重量％であるトップコート層を形成すれば、上記アンカーコート層のみを形成した場合より、さらに伸縮性意匠糸の耐腐食性が向上するのでより好ましい。
特に、このとき金属薄膜層を銀薄膜層とした場合には、耐精錬性をも兼ね備えたものとなる。
【００４５】
また、前記２プライ構成の平箔糸のアンカーコート層やトップコート層のアミノ樹脂含有量を２０〜３重量％とした場合には、アミノ樹脂含有量が２０％を超える場合の耐腐食性を維持するとともに、アンカーコート層やトップコート層からのホルムアルデヒドの溶出量が抑制されるため、厚生省令第３４号で示される基準の中でも特に厳格に定められている乳幼児用繊維製品の基準（吸光度差０．０５以下）をも完全にクリアすることができるので、かかる平箔糸を使用した本発明の伸縮性意匠糸も、当然上記基準をクリアするものとなり、優れた低抗原性を有するとともに耐腐食性をも兼備したものとなる。
従って、本発明の伸縮性意匠糸は、乳幼児用繊維製品や直接肌に触れる下着類にも使用可能となった。
【００４６】
本発明の伸縮性意匠糸は、弾性糸を一定長に伸ばした状態で、水溶性の糸を引き揃えたものを芯糸とし、この芯糸に前記平箔糸を一方向に巻きつけ、その上から押さえ糸を逆方向に巻きつけたものとしてもよい。
水溶性の糸を引き揃えると、引き揃えた水溶性の糸の長さ以上には弾性糸が伸びないので、製織時又は製編時には伸びが制限されて作業性よく製織又は製編できる。
しかも、製織後又は製編後の染色や精錬時には、水溶性の糸は溶解して脱落するため、その後は伸縮性及び金属光沢を有する意匠糸として織布や編布に妙味ある外観と、抗菌性を付与できるものとなるのである。