(57)【要約】【課題】本発明は、ねじり振動減衰装置、特に分割構成されたフライホイールであって、変形可能な少なくとも２つのエネルギ蓄えエレメント７，８、特に圧縮コイルばねの作用に抗して相対回動可能な少なくとも２つの構成エレメント２，３が設けられている形式のものを改良して、従来のねじり振動減衰装置よりも静かに作動するようなものを提供する。【解決手段】エネルギ蓄えエレメント７，８が、少なくとも１つの連結装置２２によって互いに連結されており、第１のエネルギ蓄えエレメント７が変形、たとえば緊張緩和されると、該連結装置２２が、第２のエネルギ蓄えエレメント８を所望の形式で連行する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじり振動減衰装置、たとえば分割構成されたフライホイールであって、変形可能な少なくとも２つのエネルギ蓄えエレメント（７，８；６１，６２，６３，６４）、たとえば圧縮コイルばねの作用に抗して相対回動可能な少なくとも２つの構成エレメント（２，３）が設けられている形式のものにおいて、
これらのエネルギ蓄えエレメント（７，８；６１，６２，６３，６４）が、少なくとも１つの連結装置（２２，２６；３２，３６；４２，４６；５２，５６；６６）によって互いに連結されており、第１のエネルギ蓄えエレメント（７）が変形、たとえば緊張緩和されると、該連結装置（２２，２６；３２，３６；４２，４６；５２，５６；６６）が、第２のエネルギ蓄えエレメント（８）を意図的に連行するようになっていることを特徴とする、ねじり振動減衰装置。
【請求項２】
連結装置が、少なくとも１つの第１の連行体（２４，２８；４４ａ，４４ｂ，４８ａ，４８ｂ；７６）と少なくとも１つの第２の連行体（２５，２９；４５ａ，４５ｂ，４９ａ，４９ｂ；８６）とを備えており、第１の連行体（２４，２８；４４ａ，４４ｂ，４８ａ，４８ｂ；７６）が、第１のエネルギ蓄えエレメント（８，７）に係合しており、第２の連行体（２５，２９；４５ａ，４５ｂ，４９ａ，４９ｂ；８６）が、第２のエネルギ蓄えエレメント（７，８）と係合している、請求項１記載のねじり振動減衰装置。
【請求項３】
第１および第２の連行体が、実質的に円形リングディスク状の支持エレメント（２３，２７；４３，４７；５３，５７；７０）によって互いに結合されている、請求項２記載のねじり振動減衰装置。
【請求項４】
支持エレメント（２３，２７；４３，４７；５３，５７；７０）が、摩擦接続対象（２０）と摩擦接続して、回動可能に配置されている、請求項３記載のねじり振動減衰装置。
【請求項５】
支持エレメント（２３，２７；４３，４７；５３，５７；７０）が、フランジ状の負荷部分（２０）に接触しており、該負荷部分（２０）が、エネルギ蓄えエレメントと連結されている、請求項３または４記載のねじり振動減衰装置。
【請求項６】
支持エレメント（２３，３７；４３，４７；５３，５７；７０）が、フランジ状の負荷部分（２０）に対して、半径方向内側または外側でセンタリングされている、請求項４または５記載のねじり振動減衰装置。
【請求項７】
エネルギ蓄えエレメントが、複数の巻条を有する圧縮コイルばね（７，８；６１，６２，６３，６４）によって形成されており、連行体が、圧縮コイルばね（７，８；６１，６２，６３，６４）の隣接する２つの巻条の間に係合している、請求項３から６までのいずれか１項記載のねじり振動減衰装置。
【請求項８】
エネルギ蓄えエレメント（７，８）が、それぞれ異なる巻条直径を有する複数の巻条を有する圧縮コイルばねによって形成されており、少なくとも１つの巻条（４０ａ，４１ａ，４１ａ，４１ｂ）が、隣接する巻条よりも大きな巻条直径を有しており、該巻条（４０ａ，４１ａ，４１ａ，４１ｂ）が、２つの連行体半部（４４ａ，４４ｂ，４８ａ，４８ｂ，４５ａ，４５ｂ，４９ａ，４９ｂ）の間に配置されている、請求項３から６までのいずれか１項記載のねじれ振動減衰装置。
【請求項９】
エネルギ蓄えエレメントが、それぞれ異なる巻条直径を有する複数の巻条を有する圧縮コイルばね（７，８）によって形成されており、少なくとも１つの巻条（５０，５１）が、隣接する巻条よりも小さな巻条直径を有しており、少なくとも１つの連行体（５４，５８）が、比較的小さな巻条直径を有する巻条（５０，５１）に隣接する巻条の間で、比較的小さな巻条直径を有する巻条の半径方向外側のスペースに突出する、請求項３から６までのいずれか１項記載のねじり振動減衰装置。
【請求項１０】
支持エレメント（２３，２７；４３，４７；５３，５７；７０）が、金属薄板成形部分として形成されており、該支持エレメント（２３，２７；４３，４７；５３，５７；７０）に、複数の連行体が取り付けられており、これらの連行体が、同様に金属薄板成形部分として形成されている、請求項３から９までのいずれか１項記載のねじり振動減衰装置。
【請求項１１】
連行体（７６，８６）が、実質的に円弧状の固定区分（７７，８７）を備えており、該固定区分（７７，８７）から、連行体突起（７８，８８）が、半径方向で延びている、請求項１０記載のねじり振動減衰装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ねじり振動減衰装置、特に分割構成されたフライホイールであって、変形可能な少なくとも２つのエネルギ蓄えエレメント、特に圧縮コイルばねの作用に抗して相対回動可能な少なくとも２つの構成エレメントが設けられている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじり振動減衰装置は、連結に際して生じるねじれ振動を減衰するために車両のクラッチに使用されている。最新の自動車では、運転中に生じる騒音発生がより重要になっている。従来のねじり振動減衰装置を使用すると、運転中に不都合な騒音が生じる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような形式のねじり振動減衰装置を改良して、従来のねじり振動減衰装置よりも静かに作動するようなものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題を解決するための本発明の装置によれば、少なくとも２つのエネルギ蓄えエレメントが、少なくとも１つの連結装置によって互いに連結されており、第１のエネルギ蓄えエレメントが変形、たとえば緊張緩和されると、該連結装置が、第２のエネルギ蓄えエレメントを意図的に連行するようになっている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の範囲内で行われた実験から明らかな点によれば、従来のねじれ振動減衰装置における不都合な騒音発生はバランス問題に起因するものである。バランス問題は、ねじり振動減衰装置の運転中における様々なエネルギ蓄えエレメントの不均等な緊張緩和に起因する。有利にはエネルギ蓄えエレメントは円弧状に配置された圧縮コイルばねである。エネルギ蓄えエレメントの変形に際して意図的に連行が行われることによって、エネルギ蓄えエレメントの均一な緊張緩和が保証されている。
【０００６】
ねじり振動減衰装置の有利な実施形態によれば、連結装置が、少なくとも１つの第１の連行体と少なくとも１つの第２の連行とを備えており、第１の連行体が、第１のエネルギ蓄えエレメントに係合しており、第２の連行体が、第２のエネルギ蓄えエレメントと係合している。有利にはこれらの連行体は、それぞれ異なるエネルギ蓄え器の、直径方向で互いに反対側に位置する端部に作用する。エネルギ蓄えエレメントの均等な緊張緩和によって、主なアンバランス要因が取り除かれる。
【０００７】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、第１および第２の連行体が、実質的に円形リングディスク状の支持エレメントによって互いに結合されている。このような実施形態によって、存在するねじり振動減衰装置に対する連結装置の組付が簡単になる。
【０００８】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、支持エレメントが、摩擦接続対象と摩擦接続して、回動可能に配置されている。摩擦接続対象は、フランジ状の負荷部分であり、この負荷部分はエネルギ蓄えエレメントと連結されている。
【０００９】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、支持エレメントが、フランジ状の負荷部分に接触しており、該負荷部分が、エネルギ蓄えエレメントと連結されている。フランジ状の負荷部分もまたねじり振動減衰装置の回動可能な構成エレメントと連結されている。
【００１０】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、支持エレメントが、フランジ状の負荷部分に対して、半径方向内側または外側でセンタリングされている。内側センタリングは、たとえばリベットのような固定エレメントによって行うことができ、固定エレメントはフランジ状の固定部分に固定することができる。外側センタリングは、支持エレメントと、フランジ状の負荷部分の外周との間のクリップ結合（Clipsverbindung）によって行うことができる。センタリングによって、支持エレメントの回動に際して、フランジ状の負荷部分に対する支持エレメントの案内が保証されている。
【００１１】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、エネルギ蓄えエレメントが、複数の巻条を有する圧縮コイルばねによって形成されており、連行体が、圧縮コイルばねの隣接する２つの巻条の間に係合するようになっている。このような実施形態によって、従来の圧縮コイルばねを使用することができるという利点が得られる。
【００１２】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、エネルギ蓄えエレメントが、それぞれ異なる巻条直径を有する複数の巻条を有する圧縮コイルばねによって形成されており、少なくとも１つの巻条が、隣接する巻条よりも大きな巻条直径を有しており、該巻条が、２つの連行体半部の間に配置されている。両方の連行体半部の間の間隔によって、連結装置が作用する前にある程度の遊びを設けることができる。さらにこれによって巻条が連行体の領域でブロックに載設できるように保証されており、連行体が２つの巻条の間で挟み込まれることはない。
【００１３】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、エネルギ蓄えエレメントが、それぞれ異なる巻条直径を有する複数の巻条を有する圧縮コイルばねによって形成されており、少なくとも１つの巻条が、隣接する巻条よりも小さな巻条直径を有しており、少なくとも１つの連行体が、比較的小さな巻条直径を有する巻条に隣接する巻条の間で、比較的小さな巻条直径を有する巻条の半径方向外側のスペースに突出する。有利には連行体の寸法は巻条横断面に適合されている。これによって２つの巻条がブロックに載設する場合に、連行体自体はこれらの２つの巻条の間に挟み込まれないように保証される。
【００１４】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、支持エレメントが、金属薄板成形部分として形成されており、該支持エレメントに複数の連行体が取り付けられており、これらの連行体が、同様に金属薄板成形部分として形成されている。支持エレメントと連行体とを別個に製作することは、製作技術的な観点から特に有利なものである。
【００１５】
ねじり振動減衰装置の別の有利な実施形態によれば、連行体が実質的に円弧状の固定区分を備えており、該固定区分から連行体突起が半径方向で延びている。固定区分は、たとえば点溶接によって、支持エレメントに対する安定した取り付けを実現する。
【００１６】
本発明の別の利点、特徴および詳細は、図面に関して種々異なる実施例を詳しく述べた以下の説明から明らかである。請求の範囲および明細書に記載した特徴は、それぞれ個別的に用いることも、任意の組み合わせで用いることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次に本発明の実施の形態を図示の実施例を用いて詳しく説明する。
【００１８】
図１および図２に部分的に図示した振動減衰装置は、分割形成されたフライホイール１を成しており、このフライホイール１は内燃機関の図示していない出力軸に固定可能な第１のはずみ質量体または一次はずみ質量体２ならびに第２のはずみ質量体または二次はずみ質量体３を備えている。第２のはずみ質量体３には、クラッチディスクを介在させて摩擦クラッチが固定可能であり、このクラッチディスクを介して、伝動装置の図示していない入力軸が断ち接ぎ（連結および遮断）可能である。
【００１９】
両方のはずみ質量体２，３は、支承部４を介して相対回動可能に支承されており、この支承部４は図示の実施例では、内燃機関の出力軸に第１のはずみ質量体２を取り付けるための固定ねじを貫通案内するための孔５の半径方向外側に配置されている。
【００２０】
両方のはずみ質量体２，３の間で減衰装置６が作用しており、この減衰装置６はエネルギ蓄え器を備えており、このエネルギ蓄え器は圧縮コイルばね７，８から形成される。図１から判るように、両方の圧縮コイルばね７，８は周方向でカーブしていて、それぞれほぼ１８０°の角度範囲にわたって延びている。両方の圧縮コイルばね７，８は直径方向で互いに反対側に配置されている。
【００２１】
両方のはずみ質量体２，３は、エネルギ蓄え器７，８のための負荷領域１４，１５，１６を有している。負荷領域１４，１５は、一次はずみ質量体２と結合されている。負荷領域１６は、負荷領域１４と負荷領域１５との間に配置されている。さらに負荷領域１６は摩擦接続対象としてのフランジ状の負荷部分２０を介して（図示していない）固定手段によって二次はずみ質量体と結合されている。フランジ状の負荷部分２０は、両方のエネルギ蓄え器７，８と二次はずみ質量体３との間のトルク伝達エレメントとして作用する。
【００２２】
両方の圧縮コイルばね７，８は連結装置２２，２６を介して互いに連結されている。連結装置２２，２６は実質的に円形リングディスク状のそれぞれ１つの支持エレメント２３，２７を備えており、支持エレメント２３，２７からそれぞれ２つの連行体２４，２５；２８，２９が半径方向で延びている。
【００２３】
図１から判るように、連結装置２２の連行体２４，２５は、隣接する２つの圧縮コイルばね巻条の間で、圧縮コイルばね７，８の、それぞれ直径方向で反対側に位置する端部に係合する。圧縮コイルばね７，８の、前記端部とは反対側の端部には、連結装置２６の連行体２８，２９が係合する。
【００２４】
図２から判るように、両方の連結装置２２，２６は、それぞれフランジ状の負荷部分２０の片側に接触している。両方の連結装置２２，２６は、半径方向内側で固定手段、たとえばリベット３０によってセンタリングされている。
【００２５】
図３と、図４，５と、図６，７と、図８〜１２に示したねじり振動減衰装置は、図１および図２に示したねじり振動減衰装置と類似の構成を有している。同じ構成部材には、判りやすく図示するために同じ符号を用いた。繰り返しの説明は省略するので、図１および図２の記載を参照されたい。
【００２６】
以下に個々の実施例の相違点について説明する。
【００２７】
図３に示したねじり振動減衰装置では、連結装置３２，３６が半径方向内側ではなく、屈曲領域３９によって半径方向外側でセンタリングされている。連結装置３２，２６は、図１および図２に示した連結装置２２，２６と同様に、実質的に円形リングディスク状のそれぞれ１つの支持エレメント３３，３７を備えており、支持エレメント３３，３７からそれぞれ２つの連行体が延びている。
【００２８】
図４および図５に示したねじり振動減衰装置では、両方の圧縮コイルばね７，８が端部領域で、残りの巻条よりも大きな巻条直径を有するそれぞれ１つの巻条４０ａ，４０ｂ，４１ａ，４１ｂを備えている。圧縮コイルばね８の巻条４０ａは連結装置４２の２つの連行部分４４ａ，４４ｂの間に配置されている。両方の連行部分４４ａ，４４ｂは、連結装置４２の、実質的に円形リングディスク状の支持部分４３に形成されている。支持部分４３の、連行部分４４ａ，４４ｂとは直径方向反対側に２つの連行部分４５ａ，４５ｂが形成されており、これらの連行部分４５ａ，４５ｂの間に圧縮コイルばね７の巻条４０ｂが配置されている。これと同様に圧縮コイルばね８の巻条４１ｂは、２つの連行部分４９ａ，４９ｂの間に配置されており、これらの連行部分４９ａ，４９ｂは連結装置４６の支持エレメント４７に形成されている。連行部分４９ａ，４９ｂとは直径方向反対側で、支持エレメント４７に連行部分４８ａ，４８ｂが形成されており、連行部分４８ａ，４８ｂの間に圧縮コイルばね７の巻条４１ａが配置されている。
【００２９】
図６および図７に示したねじり振動減衰装置では、圧縮コイルばね７，８が端部領域で、残りの巻条よりも小さな巻条直径を有する巻条５１，５０を備えている。両方の圧縮コイルばね７，８を相対的に連結させるために、連行体５４，５８が、比較的小さな巻条直径を有する巻条５０，５１の領域で係合する。圧縮コイルばね８の一方の端部は、連結装置５２を介して、圧縮コイルばね７の、直径方向反対側の端部と連結されている。圧縮コイルばね８の別の一方の端部は、連結装置５６を介して、圧縮コイルばね７の、直径方向で反対側の端部と連結されている。連結装置５２，５６は、図４および図５に示した連結装置と同様に、実質的に円形リングディスク状のそれぞれ１つの支持エレメント５３，５７を備えており、支持エレメント５３，５７はフランジ状の負荷部分２０に接触している。
【００３０】
図８および図９に示したねじり振動減衰装置は、前述の実施例のように２つの圧縮コイルばねを備えているのではなく、４つの圧縮コイルばね６１，６２，６３，６４を備えており、これらの圧縮コイルばね６１〜６４は周方向で互いにずらして配置されている。圧縮コイルばね６１，６４ならびに６２，６３の、それぞれ向かい合う端部の間にそれぞれ１つの負荷部分１６が配置されている。圧縮コイルばね６１，６２ならびに６３，６４の、互いに向かい合う端部は、連結装置６６を介して互いに連結されている。
【００３１】
図１０〜図１２から判るように、連結装置６６は、実質的に円形リングディスク状の支持エレメント７０を備えており、支持エレメント７０の内周部分に、フランジ状の負荷部分２０に対する連結装置６６のセンタリングおよび固定のための４つの収容領域７１，７２，７３，７４が設けられている。収容領域７１〜７４は、それぞれ１つの舌片を備えており、これらの舌片は軸方向で僅かに支持エレメント７０の残りの部分から間隔を有して位置している。この間隔から形成される中間室は、フランジ状の負荷部分２０の外周縁を収容するために役立つ。
【００３２】
図１２に示したように、支持エレメント７０に、直径方向で互いに反対側に２つの連行体７６，８６が固定されている。連行体７６，８６は、実質的に円弧状のそれぞれ１つの固定区分７７，８７を備えており、この固定区分７７，８７から連行体７８，８８が半径方向で延びている。連行体７６，８６は、溶接箇所８０，９０によって連結装置６６の支持エレメント７０に固定されている。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の連結装置を組込状態で示す平面図である。
【図２】図１の連結装置を備えたねじり振動減衰装置を示す部分断面図である。
【図３】別の連結装置を備えた、図２に類似のねじり振動減衰装置を示す部分断面図である。
【図４】連結装置の別の実施例を組込状態で示す平面図である。
【図５】図４の連結装置を備えたねじり振動減衰装置を示す部分断面図である。
【図６】連結装置の別の実施例を組込状態で示す平面図である。
【図７】図６の連結装置を備えたねじり振動減衰装置を示す部分断面図である。
【図８】連結装置の別の実施例を組込状態で示す平面図である。
【図９】図８の連結装置を備えたねじり振動減衰装置を示す部分断面図である。
【図１０】図８の連結装置の支持体を示す平面図である。
【図１１】図８の連結装置の連行体を示す平面図である。
【図１２】図８の連結装置を非組込状態で示す平面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１  フライホイール、  ２  一次はずみ質量体、  ３  二次はずみ質量体、  ４  支承部、  ５  孔、  ６  減衰装置、  ７，８  圧縮コイルばね、  １４，１５，１６  負荷領域、  ２０  フランジ状の負荷領域、  ２２  連結装置、  ２３  支持エレメント、  ２４，２５  連行体、  ２６  連結装置、  ２７  支持エレメント、  ２８，２９  連行体、  ３２  連結装置、  ３３  支持エレメント、  ３６  連結装置、  ３７  支持エレメント、  ３９  屈曲領域、  ４０，４１  巻条、  ４２  連結装置、  ４３  支持エレメント、  ４４，４５  連行体、  ４６  連結装置、  ４７  支持エレメント、  ４８，４９  連行体、  ５０，５１  巻条、  ５２  連結装置、  ５３  支持エレメント、  ５４  連行体、  ５６  連結装置、  ５７  支持エレメント、  ５８  連行体、  ６１，６２，６３，６４  圧縮コイルばね、  ６６  連結装置、  ７０  支持エレメント、  ７１，７２，７３，７４  収容領域、  ７６  連行体、  ７７  固定区分、  ７８  連行体突起、  ８０，８６，８７，８８，９０  溶接箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年3月18日(2004.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004278792.tif 000019
【図６】
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【図７】
2004278792.tif 000021
【図８】
2004278792.tif 000022
【図９】
2004278792.tif 000023
【図１０】
2004278792.tif 000024
【図１１】
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【図１２】
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