(57)【要約】【課題】ガラス切断片やガラス粉塵の回収装置を付加することなく、ガラス切断作業時に発生するガラス切断片やガラス粉塵を回収することができるガラス切断装置を提供する。【解決手段】円形状の鋸刃１４は切断部１４ａにおいてフロントガラス１２の下側から上側へ向かって回転しながら切断し、ガラス切断片やガラス粉塵は上方へ巻上げられてカバー２０内に収容される。収容されたガラス切断片やガラス粉塵は傾斜面２０ａで反射して回収箱２２内へ収容される。細かなガラス粉塵はフィルタ２６に捕捉され、空気吹出口２０ｃから外部に漏れ出ない。カバー２０の内面に衝撃吸収部材２４が配設されており、回収時の衝撃や衝突音等が吸収される。回収されたガラス切断片やガラス粉塵を廃棄するときは、この回収箱２２とフィルタ２６を取外して行なう。ガラス切断装置１０が傾いてもガラス切断片やガラス粉塵は堰き止め部材２８によってカバー２０外へこぼれ落ちない。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形状の鋸刃とその鋸刃を回転させるモータと、
鋸刃の一部が突出する状態で鋸刃の大部分を収容するカバーと、
カバー内に着脱自在に収容されてガラス切断片を受入れる回収箱と、
鋸刃近傍において回収箱に当接して回収箱の高さを超えて鋸刃と平行に伸びる堰き止め部材と、
カバーに設けられている空気吹出口から吹出す気流に含まれるガラス粉塵を捕捉するフィルタとを備え、
前記カバーの鋸刃外周に対向する部分に、飛散するガラス切断片を回収箱に向けて反射させる傾斜面が形成されていることを特徴とするガラス切断装置。
【請求項２】
前記カバーの内面に消音と衝撃吸収のための部材が配置されていることを特徴とする請求項１に記載のガラス切断装置。
【請求項３】
前記鋸刃と一体に回転する送風ファンが設けられており、その送風ファンで作り出される気流が前記カバーの空気吹出口から吹出すことを特徴とする請求項１または２に記載のガラス切断装置。
【請求項４】
前記鋸刃と前記送風ファンの間に前記フィルタが配置されており、前記送風ファンが前記フィルタを通過する気流を吸引することを特徴とする請求項３に記載のガラス切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラスを切断するガラス切断装置に関し、特に、廃車のフロントガラスを切断するためのガラス切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃車を解体し、リサイクルを目的として様々な部材を効率よく回収する技術が開発されている。その中で、フロントガラスを回収する技術では、ガラスの切断中にガラス切断片やガラス粉塵が飛散してしまうことが大きな課題となっている。これを解決するために、切断装置の本体や刃具をカバーで覆ったり、さらにこのカバーにダクトを介して吸引装置を取付け、カバー内の空気をガラス切断片やガラス粉塵とともに吸引したりする技術が公開されている（特許文献１，２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２３６２３５号公報
【特許文献２】
特開平１１−２６８９２４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の技術では、切断装置に取付けられたカバーは、あくまでも作業者側にガラス切断片やガラス粉塵が飛散するのを防止する目的で取付けられたものであって、ガラス切断片やガラス粉塵を回収する目的で取付けられたものではない。従って、切断中に生じるガラス切断片やガラス粉塵は作業者側には飛散しないが、車内には落下する。ガラス切断片やガラス粉塵が車内に飛散してしまうと、車内のインストルメントパネル等の部材の回収作業のときに安全上の支障をきたす。また、飛散したガラスと車内の他の部材との分離に手間が掛り、回収時の作業効率が悪化する。
切断装置にカバー内の空気を吸引する装置を付加することによって、細かいガラス切断片やガラス粉塵をある程度は吸引除去することができる。しかし、このような吸引装置によって大きめのガラス切断片を吸引することは難しい。従って、吸引しきれなかったガラス切断片が車内に落下し、上記の問題が発生する。むしろ、吸引装置を配設することによってコストが高くなったり、切断装置に接続されるダクトによって作業性が非常に悪くなったりしてしまう。
【０００５】
本発明では、ガラス切断片やガラス粉塵の回収装置を付加することなく、ガラス切断作業時に発生するガラス切断片やガラス粉塵を回収することができるガラス切断装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段と作用と効果】本発明のガラス切断装置は、円形状の鋸刃とその鋸刃を回転させるモータと、鋸刃の一部が突出する状態で鋸刃の大部分を収容するカバーと、カバー内に着脱自在に収容されてガラス切断片を受入れる回収箱と、鋸刃近傍において回収箱に当接して回収箱の高さを超えて鋸刃と平行に伸びる堰き止め部材と、カバーに設けられている空気吹出口から吹出す気流に含まれるガラス粉塵を捕捉するフィルタとを備えている。このガラス切断装置は、カバーの鋸刃外周に対向する部分に、飛散するガラス切断片を回収箱に向けて反射させる傾斜面が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
本明細書中では、ガラスの切断中に生じるガラス片のうち、大きめのものを「ガラス切断片」とし、粉状のものを「ガラス粉塵」として記載することとする。従来のガラス切断装置は、廃車のフロントガラス等を切断するとき、作業者側へガラス切断片やガラス粉塵が飛散しないようにするための工夫は施されていたが、ガラス切断片やガラス粉塵が車内へ落下しないようにするための工夫は施されていなかった。従って、車内の他の部材を回収するときの安全性や作業性が確保できなかった。
本発明のガラス切断装置によれば、装置全体がカバーで覆われており、切断中に発生するガラス切断片やガラス粉塵は、このカバー内に以下のように回収される。鋸刃は、その切断部において切断対象物の下側から上側へ向かって回転しながら切断する。これによって、切断時に発生するガラス切断片やガラス粉塵は、鋸刃の回転によって上方へ巻上げられてカバー内に入る。カバー内に入ったガラス切断片は、カバーに形成された傾斜面に衝突して反射し、カバーの下部の開口を塞いでいる回収箱まで飛ばされる。一方、カバー内に入った細かなガラス粉塵は、気流によってカバーに設けられている空気吹出口の方へ運ばれるが、空気吹出口に配設されたフィルタに捕捉され、カバーから漏れ出ることはない。このように、ガラス切断片は回収箱内に収容され、ガラス粉塵はフィルタに捕捉されることから、ガラス切断時にガラス切断片やガラス粉塵がカバーからこぼれることはない。また、切断時にこのガラス切断装置の鋸刃側が下方に傾いたとしても、回収箱の高さよりも高い堰き止め部材によって堰き止められるため、回収箱内のガラス切断片やガラス粉塵が、鋸刃と回収箱との間の僅かな隙間から漏れ落ちることはない。
【０００８】
上記の構成により、本発明のガラス切断装置は、ガラス切断時に発生するガラス切断片やガラス粉塵を漏れなく装置内に回収することができる。また、一旦回収したガラス切断片やガラス粉塵をカバー外に漏らすことなく保持することができる。これによって、フロントガラスの切断時に、作業者側だけでなく車内にもガラス切断片やガラス粉塵が飛散することがないため、車内の他の部品の回収作業を安全に行なうことができ、作業性も向上する。また、他の部品にガラス切断片やガラス粉塵が付着することがないため、リサイクルを行なうときに飛散したガラスと車内の他の部材とを分離する手間が省略できる。
【０００９】
本発明のガラス切断装置のカバーの内面に消音と衝撃吸収のための部材が配置されていることが好ましい。
このガラス切断装置では、ガラスの切断時に発生するガラス切断片やガラス粉塵は、鋸刃の回転の勢いによって上方へ巻上げられてカバー内へ回収される。このため、このガラス切断装置内にガラス切断片が回収されるときにカバーに衝撃が掛かり、ガラス切断片がカバー内面に衝突するときの衝突音も発生する。
このガラス切断装置のカバー内面にゴム等の衝撃吸収部材を施しておくことによって、カバー内面にガラス切断片が衝突するときの衝撃が弱められるため、装置の耐久性が向上し、作業者の腕に掛っていた負担が軽減する。カバー外に漏れるガラスの衝突音やモータの駆動音等の騒音も軽減する。
【００１０】
本発明のガラス切断装置には、鋸刃と一体に回転する送風ファンが設けられており、その送風ファンで作り出される気流がカバーの空気吹出口から吹出すことが好ましい。
このガラス切断装置の鋸刃とともに回転する送風ファンを設け、鋸刃とともに回転させると、回収したガラス粉塵を、送風ファンが作る気流によって強制的にフィルタの方へ飛ばすことができる。従って、細かなガラス粉塵を積極的にフィルタに捕捉させることができる。なお、粒の大きいガラス切断片は下方の回収箱内に落下する。これによって、ガラス切断装置からガラス切断片を取り出すときに、ガラス粉塵はフィルタに捕捉されているため、細かなガラス粉塵が舞上がらない。ガラス切断片やガラス粉塵の取り出し作業を容易に行なうことができる。
【００１１】
また、本発明のガラス切断装置の鋸刃と送風ファンの間にフィルタが配置されており、送風ファンがフィルタを通過する気流を吸引することが好ましい。
このガラス切断装置に配設するガラス粉塵吸収用のフィルタを、鋸刃と送風ファンの間に配設すると、送風ファンはフィルタを介して鋸刃側から送風ファン側へ空気を吸引する。これによって、細かなガラス粉塵を積極的にフィルタに捕捉させることができる。なお、ガラス切断片は下方の回収箱内に落下する。送風ファンやモータ等にガラス切断片やガラス粉塵が付着せず、手入れが容易となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を説明する。
（形態１）  本発明のガラス切断装置に配設される回収箱に、切断部近傍の底部に一段高い段差部が形成されていてもよい。
これによれば、切断作業中にガラス切断装置が切断部側へ傾斜したとき等に、カバー内に回収したガラス切断片やガラス粉塵をこぼしてしまうことを防止することができる。
【００１３】
【実施例】本発明を具現化した第１実施例を図１と図２を用いて説明する。図１は本実施例のガラス切断装置の断面模式図であり、図２は図１のガラス切断装置を図中左側から見た側面図である。
図１，２に示すガラス切断装置１０は、主に廃車のフロントガラス１２を切断するときに利用される。図１に示すように、このガラス切断装置１０は、ガラスを切断する円形状の鋸刃１４と、この鋸刃１４を回転駆動させるための駆動軸１６と、この駆動軸１６を回転させるためのモータ１８を備えており、これらはカバー２０内に収容されている。このカバー２０は水平方向（図中左右方向）に伸びる略円筒を駆動軸１６に平行な面で切り、切取られてできた開口を下側とした形状である（図２参照）。
【００１４】
鋸刃１４は、カバー２０内の図中左端近傍に鉛直に配設され、カバー２０の下部の開口から刃先が下方に突出するように配設されている。この鋸刃１４の中心には駆動軸１６の一端が接続されている。この駆動軸１６は水平に配設され、他端はモータ１８に接続されている。モータ１８は、カバー２０内の図中右端の内面に取付けられている。このカバー２０には空気吹出口２０ｃが設けられている。この空気吹出口２０ｃの内側にはフィルタ２６が取付けられている。このフィルタ２６は、空気吹出口２０ｃからカバー２０外へ吹出す気流中に含まれるガラス粉塵を捕捉する。なお、このフィルタ２６は着脱自在である。
カバー２０の、鋸刃１４の外周に対向する部分には、鋸刃１４に対して傾斜（本実施例では約４５°）した傾斜面２０ａが形成されている（図２参照）。このカバー２０の、傾斜面２０ａを含む内面には、ゴム製の薄板状部材である衝撃吸収部材２４が配されている。この衝撃吸収部材２４は消音の役割も有している。
【００１５】
このカバー２０の下部開口は、回収箱２２によって塞がれている。ただし、カバー２０の下部にスリット形状の隙間２０ｂが設けられ、この隙間２０ｂから鋸刃１４の刃先が下方へ突出している。この回収箱２２は薄板上の底部と、カバー２０の側面に沿って設けられた向い合う２つの低い側面を有する部材であり、カバー２０に着脱自在に取付けられている。回収箱２２の底部には、切断部１４ａ近傍に一段高い段差部２２ａが形成されており、ガラス切断片やガラス粉塵が漏れるのを防止する役割を果たしている。切断時には回収箱２２の下面が切断対象物であるフロントガラス１２の表面に当接する。
また、カバー２０の下部には、鋸刃１４近傍において回収箱２２に当接して、回収箱２２の高さを超えて鋸刃１４と平行に伸びる堰き止め部材２８が形成されている。なお、堰き止め部材２８の切断部１４ａ近傍には、一段低い段差部２８ａが形成されている（図２参照）。
【００１６】
以上の構成のガラス切断装置１０は、モータ１８が駆動して駆動軸１６を回転させ、これに取付けられている円形状の鋸刃１４を回転させることによって、切断対象物であるフロントガラス１２を切断する装置である。この鋸刃１４は図２に示す矢印の方向に回転し、切断部１４ａにおいてフロントガラス１２の下側から上側へ向かって回転しながら切断する。この鋸刃１４の回転によって、切断作業中に発生するガラス切断片やガラス粉塵は上方へ巻上げられてカバー２０内に収容される。従って、ガラス切断片やガラス粉塵が作業者側へ飛散したり車内へ落下したりすることはない。なお、鋸刃１４近傍に配設されている堰き止め部材２８には、鋸刃１４の切断部１４ａ近傍に形成された一段低い段差部２８ａを設けることによって、ガラス切断時にガラス切断片やガラス粉塵をカバー２０内に収容しやすくしている。
【００１７】
カバー２０内へ収容されたガラス切断片やガラス粉塵は、傾斜面２０ａに衝突して反射し、回収箱２２に向かって飛ばされて収容される。なお、この傾斜面２０ａを含めてカバー２０の内面には衝撃吸収部材２４が配設されているため、ガラス切断片やガラス粉塵が収容されてカバー２０内に衝突するときの衝撃が吸収される。また、この衝撃吸収部材２４は、このときの衝突音や、鋸刃１４の回転の動力であるモータ１８の駆動音を消音する役割も果たしている。
カバー２０ｃの空気吹出口２０ｃからカバー２０外へ空気が吹出す気流中に含まれる細かなガラス粉塵は、フィルタ２６に捕捉されるため、カバー２０外へ漏れ出ることはない。
【００１８】
回収されたガラス切断片やガラス粉塵を廃棄するときは、回収箱２２を取外して行ない、フィルタ２６に捕捉されたガラス粉塵はフィルタ２６とともに取外されて廃棄される。
このガラス切断装置１０は、ガラス切断時にガラス切断装置１０が鋸刃１４側へ傾いても、回収箱２２内に収容されているガラス切断片やガラス粉塵がカバー２０外へこぼれ出ることはない。即ち、万一ガラス切断装置１０が鋸刃１４側へ傾いても、ガラス切断片やガラス粉塵は、カバー２０内に形成された堰き止め部材２８によって堰き止められるため、ガラス切断片やガラス粉塵がカバー２０の下部の隙間２０ｂからカバー２０外へこぼれ落ちることはない。なお、回収箱２２には、切断部近傍に一段高い段差部２２ａが形成されている。この回収箱２２の段差部２２ａによって、ガラス切断片やガラス粉塵がカバー２０外へこぼれ落ちることが防止される。
【００１９】
以上のことから、本実施例のガラス切断装置１０は、ガラス切断時に発生するガラス切断片やガラス粉塵をカバー２０内に回収することができる。また、細かなガラス粉塵を、空気吹出口２０ｃから漏らすことなくフィルタに捕捉し、ガラス切断装置１０を傾けてもガラス切断片やガラス粉塵をこぼすことなく保持することができる。
【００２０】
本発明を具現化した第２実施例を図３を用いて説明する。図３は本実施例のガラス切断装置の断面模式図である。なお、本実施例のガラス切断装置１００は、第１実施例のガラス切断装置１０と類似した構成である。従って、第１実施例のガラス切断装置１０と異なる部分についてのみ説明し、同様な部分についてはその説明を省略する。なお、符号については、第１実施例のガラス切断装置１０と同様な部分については同一の符号を用いている。
図３に示すガラス切断装置１００は、図１，２に示した第１実施例のガラス切断装置１０の駆動軸１６の鋸刃１４近傍に、送風ファン４０が配設された構成である。この送風ファン４０は、モータ１８によって、鋸刃１４と一体に回転駆動される。
ガラス切断時には、第１実施例のガラス切断装置１０と同様に、カバー２０内にガラス切断片やガラス粉塵が収容される。このうち、ガラス切断片は回収箱２２内に落下して収容される。細かなガラス粉塵は軽量であり回収箱２２内に収容されにくい。このガラス切断装置１００では、送風ファン４０によって気流を発生させ、この気流が空気吹出口２０ｃから吹出すときに気流中に含まれるガラス粉塵を強制的にフィルタ２６に捕捉させる。
【００２１】
以上のことから、本実施例のガラス切断装置１００は、ガラス切断時に発生するガラス切断片やガラス粉塵のうちでも、軽量で回収しにくいガラス粉塵を積極的にフィルタ２６に捕捉させることができる。これによって、ガラス切断装置１００から回収箱２２を取外してガラス切断片やガラス粉塵を取り出すときに細かなガラス粉塵が舞上がらず、ガラス切断片やガラス粉塵の取り出し作業を容易に行なうことができる。
【００２２】
本発明を具現化した第３実施例を図４と図５を用いて説明する。図４は本実施例のガラス切断装置の断面模式図であり、図５は図４のガラス切断装置を図中左側から見た側面図である。なお、本実施例のガラス切断装置２００は、第１実施例のガラス切断装置１０および第２実施例のガラス切断装置１００と類似した構成である。従って、第１実施例のガラス切断装置１０と異なる部分についてのみ説明し、同様な部分についてはその説明を省略する。なお、符号については、第１実施例のガラス切断装置１０と同様な部分については同一の符号を用いて説明する。
【００２３】
図４に示すガラス切断装置２００は、図１，２に示した第１実施例のガラス切断装置１０の駆動軸１６が伸ばされ、この駆動軸１６のモータ１８近傍に送風ファン５０が配設された構成である。この送風ファン５０は、モータ１８によって、鋸刃１４と一体に回転駆動される。この送風ファン５０の鋸刃１４側（図中左側）近傍に、フィルタ５２が配設されている。このフィルタ５２は、鋸刃１４に平行に配設され、カバー２０内を鋸刃１４側（図中左側）の室Ａとモータ１８側（図中右側）の室Ｂの２室に分割している。このフィルタ５２には駆動軸１６が貫通している。フィルタ５２の駆動軸１６の貫通部分とその下側に、鉛直に伸びる切込み部が形成されている。この切込み部によって、フィルタ５２はカバー２０の上部から抜差しすることができる。このフィルタ５２の切込み部を塞ぐようにフィルタシール５４が配設されている。フィルタ５２を所定の位置に取付けると、フィルタシール５４によってフィルタ５２の切込み部が塞がれる。
なお、上記のフィルタ５２の切込み部に当たる箇所にゴムシールを配設する構成であってもよい。この構成でも、カバー２０の上部からフィルタ５２の抜差しを行なうことが可能である。この場合、フィルタシール５４を省略することができる。
【００２４】
このガラス切断装置２００は、ガラス切断片やガラス粉塵の回収を行なう室Ａを確保するため、第１実施例のガラス切断装置１０や第２実施例のガラス切断装置１００に比べて駆動軸１６が長くなっている。即ち、鋸刃１４とモータ１８との距離が長くなっている。このため、駆動軸１６の鋸刃１４近傍に軸受け５６を配設し、この軸受け５６を下方から支持する軸受け支持部材５８を配設することで、鋸刃１４の回転時に鋸刃１４が振れるのを防止している（図５参照）。この軸受け支持部材５８は、堰き止め部材２８の鋸刃１４側（図中左側）に設けられている。
【００２５】
モータ１８が駆動し、鋸刃１４とともに送風ファン５０が回転すると、気流が発生して、カバー２０内の室Ａの空気がフィルタ５２を介して室Ｂへ吸引され、空気吹出口２０ｃから吹出される。ガラス切断時には、鋸刃１４が図５に示す矢印の方向に回転し、カバー２０内にガラス切断片やガラス粉塵が収容される。このうち、ガラス切断片は、第１実施例のガラス切断装置１０と同様に回収箱２２内に落下して収容される。回収箱２２内に収容されにくい細かなガラス粉塵は、送風ファン５０の発生させる気流によって強制的にフィルタ５２に捕捉される。従って、ガラス粉塵が室Ｂに侵入することがないため、空気吹出口２０ｃから吹出される空気中にガラス粉塵が含まれていることはなく、送風ファン５０やモータ１８にガラス粉塵が付着することもない。
【００２６】
以上のことから、本実施例のガラス切断装置２００は、ガラス切断時に発生するガラス粉塵を積極的にフィルタ５２に捕捉させることができる。しかも、送風ファン５０やモータ１８にガラス粉塵が付着することはない。これによって、ガラス切断装置２００から回収箱２２を取外してガラス切断片やガラス粉塵を取り出すときに細かなガラス粉塵が舞上がらず、しかも、送風ファン５０やモータ１８を掃除する必要もないため、ガラス切断片やガラス粉塵の取り出し作業をさらに容易に行なうことができる。
【００２７】
本発明のガラス切断装置は、廃車のフロントガラスの回収を行なうとき、ガラス切断装置にガラス切断片やガラス粉塵の吸引装置等の回収装置を付加することなく、ガラス切断作業時に発生するガラス切断片やガラス粉塵をカバー内に確実に回収することができる。また、一旦回収したガラス切断片やガラス粉塵を作業中にカバー外へこぼしてしまうことがない。これによって、作業者側にガラス切断片やガラス粉塵が飛散したり、車内にガラス切断片やガラス粉塵が落下したりすることを防止することができる。フロントガラスの回収時の安全性や作業性を向上するだけでなく、他の部品の回収時の安全性や作業性をも向上することができる。
【００２８】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
例えば、第２実施例では、第１実施例のガラス切断装置に送風ファンを付加することによって積極的にガラス粉塵をフィルタに捕捉させたが、鋸刃自体に送風ファンの機能を付加することによっても同様の作用が得られる。鋸刃にフィンを形成したり、鋸刃の中心部に送風ファンを形成したりすれば、第２実施例の送風ファンを省略することができる。
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組み合わせによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組み合わせに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例のガラス切断装置の断面模式図。
【図２】同側面図。
【図３】第２実施例のガラス切断装置の断面模式図。
【図４】第３実施例のガラス切断装置の断面模式図。
【図５】同側面図。
【符号の説明】
１０：ガラス切断装置（第１実施例）
１００：ガラス切断装置（第２実施例）
２００：ガラス切断装置（第３実施例）
１２：フロントガラス
１４：鋸刃
１６：駆動軸
１８：モータ
２０：カバー、２０ａ：傾斜面、２０ｂ：隙間、２０ｃ：空気吹出口
２２：回収箱、２２ａ：段差部
２４：衝撃吸収部材
２６：フィルタ
２８：堰き止め部材、２８ａ：段差部
４０：送風ファン
５０：送風ファン
５２：フィルタ
５４：フィルタシール
５６：軸受け
５８：軸受け支持部材
【図１】
2004217461.tif 000003
【図２】
2004217461.tif 000004
【図３】
2004217461.tif 000005
【図４】
2004217461.tif 000006
【図５】
2004217461.tif 000007