(57)【要約】【課題】充電時における正，負極板の表面での電解液の拡散性を向上できる鉛蓄電池を得る。【解決手段】正極板１と、表面を袋状セパレータ２で覆った負極板３と、正極板１と表面を袋状セパレータ２で覆った負極板３との間に配置したガラスマット４とで極板群５を成する。極板群５を電解液と共に電槽内に収容する。袋状セパレータ２の外側表面には、電解液拡散通路６を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極板と、表面が袋状セパレータで覆われている負極板と、前記正極板と表面が前記袋状セパレータで覆われている前記負極板との間に配置されたガラスマットとで極板群が構成され、前記極板群が電解液と共に電槽内に収容された鉛蓄電池において、
前記袋状セパレータの外側表面に電解液拡散通路が設けられていることを特徴とする鉛蓄電池。
【請求項２】
前記電解液拡散通路は、前記袋状セパレータの外側表面に設けた溝により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鉛蓄電池。
【請求項３】
前記袋状セパレータの前記溝の深さａと前記ガラスマットの厚みｂとの比（ａ／ｂ）は、０．０６〜２．２０であることを特徴とする請求項２に記載の鉛蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉛蓄電池に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の鉛蓄電池は、図５に示すように正極板１と、表面が袋状セパレータ２で覆われている負極板３と、正極板１と表面が袋状セパレータ２で覆われている負極板３との間に配置されたガラスマット４とで極板群５が構成され、この極板群５が図示しないが電解液と共に電槽内に収容された構造であった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
袋状セパレータ２で負極板３の表面を覆っているのは、使用中に正極板１が湾曲する性質があるので、この湾曲した正極板１が負極板３に接触して短絡事故が発生するのを防止するためである。ガラスマット４は、充電時に正極板１から発生ずる酸素による袋状セパレータ２の酸化劣化を防止するために用いられている。この場合、袋状セパレータ２としてはポリエチレンセパレータが用いられ、このポリエチレンセパレータは溶着やメカニカルシールによって袋状に形成していた。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２３６９８８号（図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、負極板３の表面を袋状セパレータ２で覆うと、充電時において負極板３の表面での電解液の拡散性が悪く、電池性能を低下させる問題点があった。
【０００６】
本発明の目的は、充電時における正，負極板の表面での電解液の拡散性を向上できる鉛蓄電池を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、正極板と、表面が袋状セパレータで覆われている負極板と、正極板と表面が袋状セパレータで覆われている負極板との間に配置されたガラスマットとで極板群が構成され、該極板群が電解液と共に電槽内に収容された鉛蓄電池を改良するものである。
【０００８】
本発明に係る鉛蓄電池では、袋状セパレータの外側表面に電解液拡散通路が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このように袋状セパレータの外側表面に電解液拡散通路を設けると、充電時においてこの電解液拡散通路により負極板の表面での電解液の拡散性がよくなり、電池性能を向上させることができる。
【００１０】
この場合、電解液拡散通路が、袋状セパレータの外側表面に設けた溝により形成されていると、別の部材を配置することなく、袋状セパレータ自体で電解液拡散通路を形成することができる。
【００１１】
この際に、袋状セパレータの溝の深さａとガラスマットの厚みｂとの比（ａ／ｂ）が０．０６〜２．２０になっていると、ガラスマットがこの溝の表面に接触していても電解液の流通を支障なく行わせることができる。ａ／ｂが０．０６より小さいと、電槽から加わる圧力で該電解液拡散通路がつぶれてしまって電解液を流通させることができなくなり、好ましくない。ａ／ｂが２．２０より大きくなると、電槽から加わる圧力で溝の両側の凸部が折れ曲がり、電解液拡散通路がつぶれて電解液を流通させ難くなくなり、好ましくない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る鉛蓄電池の実施の形態の第１例での極板群の構成を示す縦断面図である。なお、前述した図５と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００１３】
本例の鉛蓄電池では、袋状セパレータ２の外側表面に電解液拡散通路６が設けられている。この電解液拡散通路６は、袋状セパレータ２の外側表面にのみ凹凸を付けて形成した溝７により形成されている。袋状セパレータ２の溝７の深さａとガラスマット４の厚みｂとの比（ａ／ｂ）は、０．０６〜２．２０になっている。その他の構成は、前述した図５と同様になっている。
【００１４】
このように袋状セパレータ２の外側表面に電解液拡散通路６を設けると、充電時においてこの電解液拡散通路６により負極板３の表面での電解液の拡散性がよくなり、５時間率容量や高率放電特性等の電池性能を向上させることができる。
【００１５】
また、電解液拡散通路６が、袋状セパレータ２の外側表面に設けた溝７により形成されていると、別の部材を配置することなく、袋状セパレータ２自体で電解液拡散通路６を形成することができる。
【００１６】
さらに、袋状セパレータ２の溝７の深さａとガラスマット４の厚みｂとの比（ａ／ｂ）が０．０６〜２．２０になっていると、ガラスマット４がこの溝７の表面に接触していても電解液の流通を支障なく行わせることができる。ａ／ｂが０．０６より小さいと、電槽から加わる圧力で該電解液拡散通路６がつぶれてしまって電解液を流通させることができなくなり、好ましくない。ａ／ｂが２．２０より大きくなると、電槽から加わる圧力で溝７の両側の凸部が折れ曲がり、電解液拡散通路６がつぶれて電解液を流通させ難くなくなり、好ましくない。
【００１７】
図２は本発明に係る鉛蓄電池の実施の形態の第２例での極板群の構成を示す縦断面図である。なお、前述した図１と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００１８】
本例の鉛蓄電池でも、袋状セパレータ２の外側表面に電解液拡散通路６が設けられている。この電解液拡散通路６は、袋状セパレータ２をその厚み方向に折り曲げることにより凹凸を付けて形成した溝７により形成されている。この場合も、袋状セパレータ２の溝７の深さａとガラスマット４の厚みｂとの比（ａ／ｂ）は、０．０６〜２．２０になっている。その他の構成は、前述した図５と同様になっている。
【００１９】
このような構成でも、前述した第１例と同様の効果を得ることができる。
【００２０】
図１に示す極板群５を用いて形成した、１１５Ｆ５１形の本発明に係る鉛蓄電池（本発明品）と、図５に示す従来の鉛蓄電池（従来品）とを用いて、電池性能の比較試験を行った。試験は、５時間率容量と高率放電特性試験について行った。その結果を、図３と図４に示す。
【００２１】
図３は本発明品と従来品の５時間率容量試験結果である。
【００２２】
図４は本発明品と従来品の高率放電特性試験結果である。
【００２３】
これらの試験により、本発明の鉛蓄電池は、従来の鉛蓄電池より電池性能の改善に効果があることがわかった。
【００２４】
【発明の効果】
本発明に係る鉛蓄電池では、負極板を覆う袋状セパレータの外側表面に電解液拡散通路を設けているので、充電時においてこの電解液拡散通路により負極板の表面での電解液の拡散性がよくなり、５時間率容量や高率放電特性等の電池性能を向上させることができる。
【００２５】
この場合、電解液拡散通路が、袋状セパレータの外側表面に設けた溝により形成されていると、別の部材を配置することなく、袋状セパレータ自体で電解液拡散通路を形成することができる。
【００２６】
この際に、袋状セパレータの溝の深さａとガラスマットの厚みｂとの比（ａ／ｂ）は、０．０６〜２．２０になっていると、ガラスマットがこの溝の表面に接触していても電解液の流通を支障なく行わせることができる。ａ／ｂが０．０６より小さいと、電槽から加わる圧力で該電解液拡散通路がつぶれてしまって電解液を流通させることができなくなり、好ましくない。ａ／ｂが２．２０より大きくなると、電槽から加わる圧力で溝の両側の凸部が折れ曲がり、電解液拡散通路がつぶれて電解液を流通させ難くなくなり、好ましくない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る鉛蓄電池の実施の形態の第１例での極板群の構成を示す縦断面図である。
【図２】本発明に係る鉛蓄電池の実施の形態の第２例での極板群の構成を示す縦断面図である。
【図３】前述した第１例の極板群をもつ本発明の鉛蓄電池と従来の鉛蓄電池の５時間率容量試験結果を示すグラフである。
【図４】前述した第１例の極板群をもつ本発明の鉛蓄電池と従来の鉛蓄電池の高率放電特性試験結果を示すグラフである。
【図５】従来の鉛蓄電池の極板群の構成を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  正極板
２  袋状セパレータ
３  負極板
４  ガラスマット
５  極板群
６  電解液拡散通路
７  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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