(57)【要約】【課題】互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、このゴム状弾性部品が二部材のうちの何れに付着するかを予め特定することができ、もってリワーク作業等の作業性を向上させることが可能なゴム状弾性部品を提供する。【解決手段】互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように付着部材特定構造を設けることにした。付着部材特定構造としては、ゴム状弾性部品における一方の部材に対する接触面積を他方の部材に対する接触面積よりも小さく形成したり、ゴム状弾性部品における一方の部材に対する接触面に梨地処理等よりなる表面処理部を設けたり、一方の部材に弾性的に押し付けられてバネ効果を発揮する突起状のバネ部を設けたりするのが好適である。【選択図】　図２
2004044775.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように付着部材特定構造を設けたことを特徴とするゴム状弾性部品。
【請求項２】
互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように当該ゴム状弾性部品における前記一方の部材に対する接触面積を前記他方の部材に対する接触面積よりも小さく形成したことを特徴とするゴム状弾性部品。
【請求項３】
互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように当該ゴム状弾性部品における前記一方の部材に対する接触面に梨地処理等よりなる表面処理部を設けたことを特徴とするゴム状弾性部品。
【請求項４】
互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように前記一方の部材に弾性的に押し付けられてバネ効果を発揮する突起状のバネ部を設けたことを特徴とするゴム状弾性部品。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れかに記載したゴム状弾性部品において、当該ゴム状弾性部品を他方の部材から容易に引き剥がすことができるように当該ゴム状弾性部品の耳部における他方の部材に対する接触面に梨地処理等の表面処理部または凹凸等よりなる離脱容易部を設けたことを特徴とするゴム状弾性部品。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れかに記載したゴム状弾性部品において、当該ゴム状弾性部品が、ガスケットまたはＨＤＤ用ガスケットであることを特徴とするゴム状弾性部品。
【請求項７】
請求項１ないし５の何れかに記載したゴム状弾性部品において、当該ゴム状弾性部品が、制振ゴムまたはＨＤＤ用制振ゴムであることを特徴とするゴム状弾性部品。
【請求項８】
請求項１ないし５の何れかに記載したゴム状弾性部品において、当該ゴム状弾性部品が、ＨＤＤ用ゴム状弾性部品であることを特徴とするゴム状弾性部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品に関するものである。本発明のゴム状弾性部品は例えば、二部材間をシールするガスケット、または二部材間で振動の伝播を抑制する制振ゴムとして用いられる。また本発明のゴム状弾性部品は、ハードディスク装置（ＨＤＤ）用ゴム状弾性部品としても用いられ、例えばＨＤＤ用コネクタガスケットまたはＨＤＤ用ボイスコイルモータ（ＶＣＭ）ダンパー等として用いられる。
【０００２】
【従来の技術】
例えばＨＤＤにおいては、その内部にダストや水分等の異物が侵入することがないように、ゴムまたは樹脂等の弾性体よりなるガスケットがトップカバー部（蓋部）およびコネクタ接続部にそれぞれ取り付けられている。
【０００３】
このうち、コネクタ接続部に取り付けられるコネクタガスケットには、ゴム単体でフラット形状のものが多く用いられ、その他には、ガスケットの粘着性を考慮して接触面積を低減させた両面リップ形状のものが用いられている。
【０００４】
このコネクタガスケットは、ヘッドからの信号をフレキシブルサーキット（ＦＰＣ）を経てＨＤＤ筐体の外部に取り出す部分のシールに用いられ、通常、ＦＰＣに実装されたコネクタを取り囲んで取り付けられ、ＦＰＣとアルミダイカスト＋カチオン塗装のベース間に挟み込まれて、ねじ等で締め付けられることによりシール作用を発揮する。
【０００５】
図２０はその一例を示し、ベース５１内部の所定箇所にＦＰＣ５２が取り付けられており、このＦＰＣ５２をベース５１から取り外して裏返した状態が図２１に示されている。この図２１において、符号５３はＦＰＣ５２の平面中央に実装されたコネクタを示しており、このコネクタ５３の周りにベース５１とＦＰＣ５２との間をシールするコネクタガスケット５４が取り付けられている。
【０００６】
ところで、ＨＤＤの製作過程においては、その組立後、ＨＤＤを作動させて検査を行ない、その結果次第で度々リワークを行なうというように、組立、検査およびリワークの繰り返しにより製作を行なっているため、リワーク時の作業性が殊のほか重要である。
【０００７】
しかしながら、従来は、ガスケット５４の粘着性が影響してガスケット５４がベース５１とＦＰＣ５２に固着してしまうため、一旦取り付けられたＦＰＣ５２をベース５１から容易に取り外すことができないという作業性の悪化が問題となっている。これは、ＨＤＤの作動に伴う温度上昇により、ガスケット５４が相手部材（ベース５１とＦＰＣ５２）に粘着してしまうからである。
【０００８】
更に、ベース５１からＦＰＣ５２を取り外したときに、ガスケット５４がベース５１側に付着しているか、それともＦＰＣ５２側に付着しているかが一定していないため、リワーク時の作業手順を一定化することができない。特にＦＰＣ５２側に付着してしまった場合には、再度ＦＰＣ５２をベース５１に取り付けるときに、ガスケット５４をいちいちベース５１から剥がしてＦＰＣ５２側に取り付けるという作業もしなければならない。また、それに伴い、リワーク時全数について、ガスケット５４がＦＰＣ５２あるいはベース５１のどちらに付着しているのかをチェックしなければならない。ガスケット５４をＦＰＣ５２あるいはベース５１のどちらかに必ず付着させるためにはガスケット５４の片面に接着剤を付けて装着すれば良いが、ＨＤＤの場合には、接着剤から発生するアウトガスが誤作動発生の原因となる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑みて、互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、このゴム状弾性部品が二部材のうちの何れに付着するかを予め特定することができ、もってリワーク作業等の作業性を向上させることが可能なゴム状弾性部品を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１によるゴム状弾性部品は、互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように付着部材特定構造を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項２によるゴム状弾性部品は、互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように当該ゴム状弾性部品における前記一方の部材に対する接触面積を前記他方の部材に対する接触面積よりも小さく形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
また、本発明の請求項３によるゴム状弾性部品は、互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように当該ゴム状弾性部品における前記一方の部材に対する接触面に梨地処理等よりなる表面処理部を設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
また、本発明の請求項４によるゴム状弾性部品は、互いに対向する二部材間に接着剤を用いることなく挟着使用されるゴム状弾性部品において、前記二部材を離間させたときに当該ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するように前記一方の部材に弾性的に押し付けられてバネ効果を発揮する突起状のバネ部を設けたことを特徴とするものである。
【００１４】
また、本発明の請求項５によるゴム状弾性部品は、上記した請求項１ないし４の何れかに記載したゴム状弾性部品において、当該ゴム状弾性部品を他方の部材から容易に引き剥がすことができるように当該ゴム状弾性部品の耳部における他方の部材に対する接触面に梨地処理等の表面処理部または凹凸等よりなる離脱容易部を設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
また、本発明の請求項６によるゴム状弾性部品は、上記した請求項１ないし５の何れかに記載したゴム状弾性部品において、当該ゴム状弾性部品が、ガスケットまたはＨＤＤ用ガスケットであることを特徴とするものである。
【００１６】
また、本発明の請求項７によるゴム状弾性部品は、上記した請求項１ないし５の何れかに記載したゴム状弾性部品において、当該ゴム状弾性部品が、制振ゴムまたはＨＤＤ用制振ゴムであることを特徴とするものである。
【００１７】
更にまた、本発明の請求項８によるゴム状弾性部品は、上記した請求項１ないし５の何れかに記載したゴム状弾性部品において、当該ゴム状弾性部品が、ＨＤＤ用ゴム状弾性部品であることを特徴とするものである。
【００１８】
上記構成を備えた本発明の請求項１によるゴム状弾性部品においては、一方の部材および他方の部材よりなる二部材を互いに離間させたときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するようにゴム状弾性部品に付着部材特定構造が設けられているために、ゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着し、よって付着の相手方を特定することが可能となる。
【００１９】
この付着部材特定構造の具体例としては、請求項２に記載したように、ゴム状弾性部品における一方の部材に対する接触面積を他方の部材に対する接触面積よりも小さく形成したり、請求項３に記載したように、ゴム状弾性部品における一方の部材に対する接触面に梨地処理等よりなる表面処理部を設けたり、また請求項４に記載したように、一方の部材に弾性的に押し付けられてバネ効果を発揮する突起状のバネ部を設けたりするのが好適である。
【００２０】
またこれに加えて、上記構成を備えた本発明の請求項５によるゴム状弾性部品のように、ゴム状弾性部品の耳部における他方の部材に対する接触面に梨地処理等の表面処理部または凹凸等よりなる離脱容易部を設けると、他方の部材に付着した状態のゴム状弾性部品をこの他方の部材から引き剥がすときに、この引き剥がし作業を容易に行なうことが可能となる。
【００２１】
本発明のゴム状弾性部品は例えば、ガスケットまたはＨＤＤ用ガスケットであり（請求項６）、制振ゴムまたはＨＤＤ用制振ゴムであり（請求項７）、ＨＤＤ用ゴム状弾性部品である（請求項８）が、ＨＤＤ関連のものについては、その装着に際して接着剤を用いないためにアウトガス発生による誤作動発生の問題を引き起こすことがない。
【００２２】
尚、本件出願には、以下の技術的事項が含まれる。
【００２３】
すなわち、上記目的を達成するため、本件出願が提案する一のゴム状弾性部品は以下の内容を備えている。
【００２４】
▲１▼　非粘着性を要する側の接触面積を、粘着性を要する側より小さくすることで片面粘着性、片面非粘着性を有することを特徴とする。
ゴムまたは樹脂等の弾性体は各材料個々の異なる粘着性を有しており、離脱荷重は弾性体の粘着性と接触面積に依存する。そのため、リップ形状のように接触面積が小さい場合は離脱荷重も小さくなり、フラット形状のように接触面積を大きくした場合は離脱荷重も大きくなる。したがって、非粘着性を要する側の接触面積を粘着性を要する側より小さくすることにより、片面粘着性、片面非粘着性を有することが可能となる。
【００２５】
▲２▼　非粘着性を要する側のみ梨地等の表面処理を行なうことで片面粘着性、片面非粘着性を有することを特徴とする。
非粘着性を要する側のみ梨地等の表面処理を行なうことにより、粘着性を要する側と非粘着性を要する側とで接触面積を異ならせ、片面粘着性、片面非粘着性を有することが可能となる。
【００２６】
▲３▼　非粘着性を要する側に、バネ効果を目的とした突起部を設けることで離脱を容易としたことを特徴とする。
ガスケットについては、ガスケット機能を持つリップまたは突起部以外に、バネ効果を目的とした突起を設ける。但し、この突起部の潰し代は、非粘着性を要する側のリップまたは突起部の潰し代より大きく設定する。その突起における反発力でガスケットを持ち上げ、固着された接触部を剥がす方向の力が生じ、離脱を容易とすることが可能となる。
【００２７】
▲４▼　粘着性を要する側に、粘着性を有しかつ離脱が必要なときは離脱容易なよう全体はフラット形状で耳部のみに凹凸を設けたことを特徴とする。
コネクタガスケットには、位置決めおよび取付け時の作業性を考慮し、密封機能部とは別に耳部を設けることが可能である。粘着性を要する側において固着したガスケットを離脱させたい場合、それが容易なよう耳部のみに接触面積を減らすための凹凸または梨地等の表面処理を設けることで、耳部のみ接触面積が少なくなり粘着性を低下させることができる。耳部から剥がすことでせん断方向に離脱でき、離脱が容易となる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２９】
第一実施例・・・
図１は、本発明の第一実施例に係るゴム状弾性部品であるガスケット１の平面を示しており、そのＡ−Ａ線拡大断面（切断端面）が図２に示されている。
【００３０】
当該実施例に係るガスケット１は、上記図２０および図２１に示したようなＨＤＤにおけるコネクタの周りに取り付けられて、一方の部材であるベースおよび他方の部材であるＦＰＣ間をシールするものであって、以下のように構成されている。
【００３１】
すなわち先ず、所定のゴムまたは樹脂等よりなるゴム状弾性体によってコネクタの周りを取り囲むエンドレス状のガスケット本体２が設けられており、このガスケット本体２の外周面の周上一箇所に耳部３が一体成形されている。
【００３２】
上記ガスケット本体２は、図２に示すように、断面矩形ないし略矩形状（先端接触面７は平面状に形成されている）を呈する基部４の一面に断面三角形ないし略三角形状（先端接触面６は断面円弧形のアール面状に形成されている）を呈するリップ部５を一体成形したものであって、ベースおよびＦＰＣを互いに離間させたときに当該ガスケット１が必ずベースから離れてＦＰＣ側に付着するように付着部材特定構造が設けられており、この付着部材特定構造が具体的には、ベースに対するリップ部５側の接触面６の接触幅ｗ１がＦＰＣに対する基部４側の接触面７の接触幅ｗ２よりも小さく形成されて、ベースに対するリップ部５側の接触面６の接触面積がＦＰＣに対する基部４側の接触面７の接触面積よりも小さく形成されることにより構成されている。したがってこの両接触面６，７の接触幅ないし接触面積の大小による粘着力の大小により、当該ガスケット１は必ずベースから離れてＦＰＣ側に付着する。
【００３３】
ガスケット１の断面形状は特に限定されず、例えば以下のようなものであっても良い。
【００３４】
▲１▼　図３（Ａ）に示すように、ガスケット本体２の断面形状を台形ないし略台形状とする。ベースに対する幅狭の接触面６およびＦＰＣに対する幅広の接触面７は共に平面状に形成されている。
【００３５】
▲２▼　図３（Ｂ）に示すように、ガスケット本体２の断面形状を三角形ないし略三角形状とする。ベースに対する幅狭の接触面６は断面円弧形のアール面状に形成されており、ＦＰＣに対する幅広の接触面７は平面状に形成されている。
【００３６】
▲３▼　図３（Ｃ）に示すように、ガスケット本体２の断面形状を、断面矩形ないし略矩形状の基部４の一面に断面台形ないし略台形状のリップ部５を一体成形した形状とする。ベースに対するリップ部５側の幅狭の接触面６およびＦＰＣに対する基部４側の幅広の接触面７は共に平面状に形成されている。
【００３７】
▲４▼　図３（Ｄ）に示すように、ガスケット本体２の断面形状を、断面三角形ないし略三角形状の基部４の一面に同じく断面三角形ないし略三角形状のリップ部５を一体成形した形状とする。ベースに対するリップ部５側の幅狭の接触面６およびＦＰＣに対する基部４側の幅広の接触面７は共に断面円弧形のアール面状に形成されている。
【００３８】
▲５▼　図４（Ｅ）に示すように、ガスケット本体２の断面形状を、断面矩形ないし略矩形状の基部４の一面中央に断面三角形ないし略三角形状のリップ部５を一体成形するとともに、基部４の他面両端部にそれぞれ断面三角形ないし略三角形状の第二リップ部８を一体成形した形状とする。ＦＰＣに対する第二リップ部８側の接触面７の接触幅ｗ２は二つの第二リップ部８の接触幅ｗ３，ｗ４の和によって構成されており（ｗ２＝ｗ３＋ｗ４）、このＦＰＣに対する第二リップ部８側の接触面７の接触幅ｗ２よりもベースに対するリップ部５側の接触面６の接触幅ｗ１の方が小さく形成されており、ＦＰＣに対する第二リップ部８側の接触面７の接触面積よりもベースに対するリップ部５側の接触面６の接触面積の方が小さく形成されている。また、ベースに対するリップ部５側の接触面６およびＦＰＣに対する第二リップ部８側の接触面（各リップ先端）７は共に断面円弧形のアール面状に形成されている。
【００３９】
▲６▼　図４（Ｆ）に示すように、ガスケット本体２の断面形状を、断面矩形ないし略矩形状の基部４の一面両端部にそれぞれ断面台形ないし略台形状のリップ部５を一体成形した形状とする。ベースに対するリップ部５側の接触面６の接触幅ｗ１は二つのリップ部５の接触幅ｗ５，ｗ６の和によって構成されており（ｗ１＝ｗ５＋ｗ６）、このベースに対するリップ部５側の接触面６の接触幅ｗ１がＦＰＣに対する基部４側の接触面７の接触幅ｗ２よりも小さく形成されており、ベースに対するリップ部５側の接触面６の接触面積がＦＰＣに対する基部４側の接触面７の接触面積よりも小さく形成されている。また、ベースに対するリップ部５側の接触面（各リップ先端）６およびＦＰＣに対する基部４側の接触面７は共に平面状に形成されている。
【００４０】
▲７▼　図４（Ｇ）に示すように、ガスケット本体２の断面形状を、断面矩形ないし略矩形状の基部４の一面一端部に断面台形ないし略台形状のリップ部５を一体成形した形状とする。ベースに対するリップ部５側の幅狭の接触面６およびＦＰＣに対する基部４側の幅広の接触面７は共に平面状に形成されている。図５および図６は、この形状の断面を備えたガスケット１の全体を示しており、図示するようにこのガスケット１には、ガスケット本体２および耳部３の他に、当該ガスケット１をコネクタに対して位置決めするための薄板状のフランジ部９がガスケット本体２の内周側に一体成形されている。
【００４１】
▲８▼　図４（Ｈ）に示すように、ガスケット本体２の断面形状を、断面矩形ないし略矩形状の基部４の一面一端部に断面半円形ないし略半円形のリップ部５を一体成形した形状とする。ベースに対するリップ部５側の幅狭の接触面６は断面円弧形のアール面状に形成されており、ＦＰＣに対する基部４側の幅広の接触面７は平面状に形成されている。
【００４２】
第二実施例・・・
図７は、本発明の第二実施例に係るゴム状弾性部品であるガスケット１の断面（切断端面）を示している。
【００４３】
当該実施例に係るガスケット１は、上記図２０および図２１に示したようなＨＤＤにおけるコネクタの周りに取り付けられて、一方の部材であるベースおよび他方の部材であるＦＰＣ間をシールするものであって、以下のように構成されている。
【００４４】
すなわち先ず、所定のゴムまたは樹脂等よりなるゴム状弾性体によってコネクタの周りを取り囲むエンドレス状のガスケット本体２が設けられており、このガスケット本体２の周上一箇所に耳部（図示せず）が一体成形されている。
【００４５】
上記ガスケット本体２は、断面矩形ないし略矩形状（先端接触面７は平面状に形成されている）を呈する基部４の一面に断面三角形ないし略三角形状（先端接触面６は断面円弧形のアール面状に形成されている）を呈するリップ部５を一体成形したものであって、ベースおよびＦＰＣを互いに離間させたときに当該ガスケット１が必ずベースから離れてＦＰＣ側に付着するように付着部材特定構造が設けられており、この付着部材特定構造が具体的には、ベースに対するリップ部５側の接触面６に梨地処理等よりなる表面処理部１０が設けられることにより構成されている。図では、ＦＰＣに対する基部４側の接触面７以外の全面に表面処理部１０が設けられている。梨地処理の粗さは、３〜２０μｍの粗さとし、好ましくは６〜１０μｍとする。
【００４６】
したがって、このようにベース側の接触面６に梨地処理等よりなる表面処理部１０が設けられると、ベース側とＦＰＣ側とで接触面積の大きさに大小が発生するために、これに伴ってベース側とＦＰＣ側とで粘着力の大きさに大小が発生する（ベース側で小、ＦＰＣ側で大）。したがって当該ガスケット１は必ずベースから離れてＦＰＣ側に付着する。
【００４７】
ガスケット１の断面形状は特に限定されず、例えば上記図３および図４の各図に示したようなものであっても良い。図８はその一例として、ガスケット本体２の断面形状を台形ないし略台形状とした例を示している。
【００４８】
第三実施例・・・
図９は、本発明の第三実施例に係るゴム状弾性部品であるガスケット１の断面（切断端面）を示している。
【００４９】
当該実施例に係るガスケット１は、上記図２０および図２１に示したようなＨＤＤにおけるコネクタの周りに取り付けられて、一方の部材であるベースおよび他方の部材であるＦＰＣ間をシールするものであって、以下のように構成されている。
【００５０】
すなわち先ず、所定のゴムまたは樹脂等よりなるゴム状弾性体によってコネクタの周りを取り囲むエンドレス状のガスケット本体２が設けられており、このガスケット本体２の周上一箇所に耳部（図示せず）が一体成形されている。
【００５１】
上記ガスケット本体２は、断面矩形ないし略矩形状（先端接触面７は平面状に形成されている）を呈する基部４の一面に断面三角形ないし略三角形状（先端接触面６は断面円弧形のアール面状に形成されている）を呈するリップ部５を一体成形したものであって、ベースおよびＦＰＣを互いに離間させたときに当該ガスケット１が必ずベースから離れてＦＰＣ側に付着するように付着部材特定構造が設けられており、この付着部材特定構造が具体的には、ベースに弾性的に押し付けられてバネ効果を発揮する突起状のバネ部１１がガスケット本体４に一体成形されることにより構成されている。バネ部１１はリップ部５と同じ側に設けられており、またその断面形状を矩形ないし略矩形状に形成されている（先端面は平面状に形成されている）。
【００５２】
したがって、このようにバネ効果を発揮する突起状のバネ部１１が設けられると、その弾性によりベース側の接触面６がベースから引き剥がされ、または少なくとも引き剥がされ易くなるために、ベース側とＦＰＣ側とで粘着力の大きさに大小が発生する（ベース側で小、ＦＰＣ側で大）。したがって当該ガスケット１は必ずベースから離れてＦＰＣ側に付着する。
【００５３】
尚、上記効果を発揮するには、バネ部１１の潰し代Ｔ１をリップ部５の潰し代Ｔ２よりも大きく設定するのが有効である。バネ部１１の潰し代Ｔ１をリップ部５の潰し代Ｔ２よりも大きく設定する場合、一般には図１０に示すようにベース１２が平面状であるため、バネ部１１の高さ寸法がリップ部５の高さ寸法よりも大きく形成されるが、図１１に示すようにベース１２に段差１３等がある場合には、バネ部１１の高さ寸法がリップ部５の高さよりも小さく形成されることもある。
【００５４】
ガスケット１の断面形状は特に限定されず、例えば以下のようなものであっても良い。
【００５５】
▲１▼　図１２に示すように、リップ部５の断面形状を台形ないし略台形状とし、ベースに対するリップ部５側の接触面６を平面状とする。また、バネ部１１の高さを確保するために、ガスケット本体４の一面に段差１４を形成する。
【００５６】
▲２▼　図１３に示すように、バネ部１１の先端面を断面円弧形のアール面状とする。
【００５７】
▲３▼　図１４に示すように、バネ部１１の幅寸法をその基端部から先端部へ向けて徐々に小さく形状とする。またその上で、バネ部１１の先端面を断面円弧形のアール面状とする。
【００５８】
第四実施例・・・
図１５および図１６は、本発明の第四実施例に係るゴム状弾性部品であるガスケット１を示しており、図１５（Ａ）にその平面図、同図（Ｂ）に同図（Ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図、同図（Ｃ）に同図（Ａ）におけるＥ−Ｅ線断面図、図１６（Ｄ）にその底面図、同図（Ｅ）に同図（Ｄ）におけるＦ方向矢視図がそれぞれ示されている。
【００５９】
当該実施例に係るガスケット１は、上記図２０および図２１に示したようなＨＤＤにおけるコネクタの周りに取り付けられて、一方の部材であるベースおよび他方の部材であるＦＰＣ間をシールするものであって、以下のように構成されている。
【００６０】
すなわち先ず、所定のゴムまたは樹脂等よりなるゴム状弾性体によってコネクタの周りを取り囲むエンドレス状のガスケット本体２が設けられており、このガスケット本体２の外周面の周上二箇所に耳部３が一体成形されている。また、ガスケット本体２の内周面に、当該ガスケット１をコネクタに対して位置決めするための薄板状のフランジ部９が一体成形されており、このフランジ部９の平面内に、当該ガスケット１をベースに対して位置決めするためのリング状のリブ部１５が一体成形されている。
【００６１】
上記ガスケット本体２は、図１５（Ｃ）に良く示すように、断面矩形ないし略矩形状（先端接触面７は平面状に形成されている）を呈する基部４の一面外周縁部に断面三角形ないし略三角形状（先端接触面６は断面円弧形のアール面状に形成されている）を呈するリップ部５を一体成形したものであって、ベースおよびＦＰＣを互いに離間させたときに当該ガスケット１が必ずベースから離れてＦＰＣ側に付着するように付着部材特定構造が設けられており、この付着部材特定構造が具体的には、上記第一実施例と同様に、ベースに対するリップ部５側の接触面６の接触幅がＦＰＣに対する基部４側の接触面７の接触幅よりも小さく形成され、ベースに対するリップ部５側の接触面６の接触面積がＦＰＣに対する基部４側の接触面７の接触面積よりも小さく形成されることにより構成されている。したがってこの両接触面６，７の接触幅ないし接触面積の大小による粘着力の大小により、当該ガスケット１は必ずベースから離れてＦＰＣ側に付着する。
【００６２】
上記耳部３は、ガスケット１の裏表誤組付を防ぐためのタブとして設けられている。すなわち、ベースにコネクタを装着する溝（凹部）が設けられており、この溝に対してガスケット１をコネクタと共に組み付けるときにガスケット１を裏表反対に組み付けると、耳部３がベースと干渉して組付を終了し得ないことから誤組付であることを知らしめることができる。この耳部３は、図１６（Ｅ）に示すようにガスケット１のＦＰＣ側接触面７と面一状に設けられているが、図５（Ｃ）に示したようにガスケット１の高さ方向（図上左右方向）の中間位置に配置されることもある。
【００６３】
また、この耳部３は、ガスケット１をＦＰＣから容易に引き剥がすためのタブとしても設けられている。すなわち、上記したようにリワーク時、ＦＰＣをベースから取り外したとき、作業上、ガスケット１はＦＰＣ側に付着していなければならないが、ガスケット１自体の不具合でガスケット１の交換が必要になった場合、ガスケット１をＦＰＣから引き剥がすのは、これもまた困難な作業となる。耳部３は、このような場合にガスケット１を容易に引き剥がすために設けられており、この耳部３におけるＦＰＣ側接触面１６に梨地処理等の表面処理部よりなる離脱容易部１７が設けられることにより、ガスケット１をＦＰＣ側から引き剥がすときに、その作業を容易化することができる。この離脱容易部１７は、梨地処理等の表面処理部の他に、凹部もしくは凸部またはその組み合わせ等であっても良く、単位面積当たりの粘着力がＦＰＣ側接触面７よりも小さく設定されていれば良い。
【００６４】
上記第一ないし第四実施例で説明した付着部材特定構造は何れも、コネクタガスケット以外の以下の部品に採用することが可能である。
▲１▼ＨＤＤ用トップカバーガスケット
▲２▼ＨＤＤ用以外の一般用または特定用途用のガスケット
▲３▼ＨＤＤ用制振ゴム
▲４▼ＨＤＤ用以外の一般用または特定用途用の制振ゴム
【００６５】
第五実施例・・・
図１７および図１８は、本発明の第五実施例に係るゴム状弾性部品である制振ゴムの一種としてのＶＣＭダンパー２１を示しており、図１７にその装着状態の斜視図、図１８にその装着状態の断面図がそれぞれ示されている。
【００６６】
当該実施例に係るＶＣＭダンパー２１は、ＨＤＤ２２の筐体部品であるトップカバー２３と、ＨＤＤ２２の内装部品であるＶＣＭ２４との間に接着剤を用いることなく挟着使用されて、ＶＣＭ２４の作動時に発生する振動を低減させるよう制振作用を奏するものであって、トップカバー２３およびＶＣＭ２４を互いに離間させたとき（トップカバー２３を開いたとき）に当該ＶＣＭダンパー２１が必ずトップカバー２３およびＶＣＭ２４の一方から離れて他方に付着するように（例えばトップカバー２３から離れてＶＣＭ２４に付着するように）、付着部材特定構造が設けられており、この付着部材特定構造が具体的には例えば、ＶＣＭダンパー２１におけるトップカバー２３に対する接触面積をＶＣＭ２４に対する接触面積よりも小さく形成したり、ＶＣＭダンパー２１におけるトップカバー２３に対する接触面に梨地処理等よりなる表面処理部を設けたり、あるいはトップカバー２３に弾性的に押し付けられてバネ効果を発揮する突起状のバネ部を設けたりすることによって構成されている。図１９に示すようにＶＣＭダンパー２１は一般に平板状に形成されるため、突起状のバネ部２５を設ける場合には、これをリブ状に形成するのが好適である。尚、ＶＣＭ２４は、磁気ディスク２６へのデータの書込みや呼出しを行なう磁気ヘッド２８を備えたアーム２７を揺動させるものである。
【００６７】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００６８】
すなわち、上記構成を備えた本発明の請求項１によるゴム状弾性部品においては、一方の部材および他方の部材よりなる二部材を互いに離間させたときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するようにゴム状弾性部品に付着部材特定構造が設けられているために、二部材を分離したときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着する。したがって、ゴム状弾性部品の付着の相手方を特定することができ、よってリワーク作業等の作業性ないし作業効率を向上させることができる。
【００６９】
また、上記構成を備えた本発明の請求項２によるゴム状弾性部品においては、一方の部材および他方の部材よりなる二部材を互いに離間させたときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するようにゴム状弾性部品に付着部材特定構造が設けられ、この付着部材特定構造が当該ゴム状弾性部品における一方の部材に対する接触面積を他方の部材に対する接触面積よりも小さく形成することにより構成されているために、二部材を分離したときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着する。したがって、ゴム状弾性部品の付着の相手方を特定することができ、よってリワーク作業等の作業性ないし作業効率を向上させることができる。
【００７０】
また、上記構成を備えた本発明の請求項３によるゴム状弾性部品においては、一方の部材および他方の部材よりなる二部材を互いに離間させたときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するようにゴム状弾性部品に付着部材特定構造が設けられ、この付着部材特定構造が当該ゴム状弾性部品における一方の部材に対する接触面に梨地処理等よりなる表面処理部を設けることにより構成されているために、二部材を分離したときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着する。したがって、ゴム状弾性部品の付着の相手方を特定することができ、よってリワーク作業等の作業性ないし作業効率を向上させることができる。
【００７１】
また、上記構成を備えた本発明の請求項４によるゴム状弾性部品においては、一方の部材および他方の部材よりなる二部材を互いに離間させたときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着するようにゴム状弾性部品に付着部材特定構造が設けられ、この付着部材特定構造が一方の部材に弾性的に押し付けられてバネ効果を発揮する突起状のバネ部を設けることにより構成されているために、二部材を分離したときにゴム状弾性部品が必ず一方の部材から離れて他方の部材に付着する。したがって、ゴム状弾性部品の付着の相手方を特定することができ、よってリワーク作業等の作業性ないし作業効率を向上させることができる。
【００７２】
またこれに加えて、上記構成を備えた本発明の請求項５によるゴム状弾性部品においては、当該ゴム状弾性部品を他方の部材から容易に引き剥がすことができるように当該ゴム状弾性部品の耳部における他方の部材に対する接触面に梨地処理等の表面処理部または凹凸等よりなる離脱容易部が設けられているために、他方の部材に付着した状態のゴム状弾性部品をこの他方の部材から引き剥がすときに、この引き剥がし作業を容易化することができる。したがって、ゴム状弾性部品の付着の相手方を特定できるとともに、このように引き剥がし作業を容易化することができるために、リワーク作業等の作業性ないし作業効率を一層向上させることができる。
【００７３】
上記したように、本発明のゴム状弾性部品は例えば、ガスケットまたはＨＤＤ用のガスケットとして用いられ（請求項６）、制振ゴムまたはＨＤＤ用の制振ゴムとして用いられ（請求項７）、あるいはＨＤＤ用のゴム状弾性部品として用いられる（請求項８）が、ＨＤＤ関連のものについては、その装着に際して接着剤を用いないために、アウトガス発生による誤作動発生の問題を引き起こすことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例に係るガスケットの平面図
【図２】図１におけるＡ−Ａ線拡大断面図
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）ともガスケット断面形状の他の例を示す断面図
【図４】引き続き（Ｅ）（Ｆ）（Ｇ）（Ｈ）ともガスケット断面形状の他の例を示す断面図
【図５】図４（Ｇ）に示した断面形状のガスケットの詳細図であって、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は同図（Ａ）におけるＣ方向矢視図
【図６】引き続き図４（Ｇ）に示した断面形状のガスケットの詳細図であって、（Ｄ）はその底面図
【図７】本発明の第二実施例に係るガスケットの断面図
【図８】ガスケット断面形状の他の例を示す断面図
【図９】本発明の第三実施例に係るガスケットの断面図
【図１０】潰し代の大きさに関する説明図
【図１１】同じく潰し代の大きさに関する説明図
【図１２】ガスケット断面形状の他の例を示す断面図
【図１３】ガスケット断面形状の他の例を示す断面図
【図１４】ガスケット断面形状の他の例を示す断面図
【図１５】本発明の第四実施例に係るガスケットを示す図であって、同図（Ａ）はその平面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図、同図（Ｃ）は同図（Ａ）におけるＥ−Ｅ線断面図、
【図１６】引き続き本発明の第四実施例に係るガスケットを示す図であって、同図（Ｄ）はその底面図、同図（Ｅ）は同図（Ｄ）におけるＦ方向矢視図
【図１７】本発明の第五実施例に係るＶＣＭダンパーの装着状態を示す斜視図
【図１８】同ＶＣＭダンパーの装着状態を示す断面図
【図１９】ＶＣＭダンパーの他の例を示す斜視図
【図２０】ＨＤＤの説明図
【図２１】ＦＰＣ、コネクタおよびガスケットの説明図
【符号の説明】
１　ガスケット
２　ガスケット本体
３　耳部
４　基部
５　リップ部
６，７，１６　接触面
８　第二リップ部
９　フランジ部
１０　表面処理部
１１，２５　バネ部
１２　ベース
１３，１４　段差
１５　リブ部
１７　離脱容易部
２１　ＶＣＭダンパー
２２　ＨＤＤ
２３　トップカバー
２４　ＶＣＭ
２６　磁気ディスク
２７　アーム
２８　磁気ヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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