(57)【要約】【課題】打栓キャップにロック機構を設けることで、嵌合強度を自在にコントロールできるようにし、耐圧性や輸送時等不用意に開栓しないよう嵌合力を確保でき、開栓時はロックを外し弱い力で容易に開栓できるキャップを提供する【解決手段】キャップ本体４と鎖錠機構５とを備え、キャップ本体４は天板６と上端８が天板６に接続して閉じており下端１２が開放している筒状の側壁７を有し、側壁７は切れ目を有していて、切れ目が小幅と大幅との間に開閉するように変形可能であり、鎖錠機構５はキャップ本体４の切れ目が小幅に閉じた状態若しくは大幅に開いた状態のうちの少なくとも一方の状態に側壁７を拘束可能でかつ鎖錠・開錠可能に構成されている【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャップ本体と鎖錠機構とを備え、前記キャップ本体は天板と上端が前記天板に接続して閉じており下端が開放している筒状の側壁を有し、前記側壁は高さ方向の少なくとも一部分に前記下端に達する切れ目を有していて前記切れ目が小幅と大幅との間に開閉するように変形可能であり、前記鎖錠機構は前記キャップ本体の前記切れ目が前記小幅に閉じた状態若しくは大幅に開いた状態のうちの少なくとも一方の状態に前記側壁を拘束可能でかつ鎖錠・開錠可能に構成されていることを特徴とする容器用ロック付き打栓キャップ。
【請求項２】
前記切れ目は前記天板に達しない高さ位置から前記下端まで達していることを特徴とする請求項１記載の容器用ロック付き打栓キャップ。
【請求項３】
前記鎖錠機構は係止部材と前記係止部材に係合して前記側壁を前記拘束可能な鎖錠部材とを有し、前記係止部材は前記側壁上に設けられ、前記鎖錠部材は前記容器本体上に設けられ若しくは前記容器本体とは別体として設けられていることを特徴とする請求項１記載の容器用ロック付き打栓キャップ。
【請求項４】
前記係止部材は前記側壁から突出している突起を有し、前記鎖錠部材は前記突起に嵌合可能な枠構造体を有することを特徴とする請求項３記載の容器用ロック付き打栓キャップ。
【請求項５】
前記鎖錠部材は突起を有し、前記係止部材は前記突起に嵌合可能な枠構造体を有することを特徴とする請求項３記載の容器用ロック付き打栓キャップ。
【請求項６】
前記鎖錠部材は前記鎖錠機構が前記切れ目を閉じた状態において前記係止部材を拘束し、または前記鎖錠機構が前記切れ目を閉じた状態と開いた状態との両方の状態において前記係止部材を拘束するように構成したことを特徴とする請求項３記載の容器用ロック付き打栓キャップ。
【請求項７】
前記鎖錠部材はキャップ本体の前記天板にヒンジを介して変位可能に連結し若しくは前記側壁にヒンジを介して変位可能に連結し、又は前記キャップ本体とは別体に構成されていることを特徴とする請求項３記載の容器用ロック付き打栓キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明はボトルなどの容器の口部を閉じるキャップ、特にロック機構付き打栓キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ボトルなどの容器を密封するために使用するキャップについては、容器口部への装着の方式として螺旋キャップと打栓キャップがあり、このうち、打栓キャップは装着時に垂直方向に容器口部にキャップを押し込んで装着するキャップである。この打栓キャップは、その要件の一部として、内容物充填後のボトルノズル部への打栓が容易であること、内容物に対する密封性が確実であること、消費者における開封が容易なこと、キャップの容器への取り付けがきつく確実で打栓後保管時及び開封後の再栓時のシールが確実なこと等がある。また使用後の資源リサイクルの要請からボトルからのキャップの取り外しが容易であることも重要である。
【０００３】
【課題】
従来の打栓方式のキャップは、嵌合を強くすると開けにくく、逆に開けやすくすると嵌合が弱くなり、不用意に開栓してしまう。そのため、内容物が炭酸飲料等のように容器内圧が高くなる内容物やレトルト殺菌が必要な内容物には対応できなかった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−７２１０３号
打栓方式のキャップとして特開２００１−７２１０３号に示されたものがある。この特許文献１に示されたキャップはシールリング（輪状の凸状８、９）を有するポリエチレン製のキャップを牛乳びん口部に打栓方式によりゆるく嵌合させ、シールリングとびん口部との接触によって内容物を密封し、さらにキャップの離脱を防止するためにキャップとびん口部をシュリンクフィルムで包んだものであり、これによってキャップの開け易さと嵌合力との両立を図ったものである。しかしこの技術ではびん口部にキャップを装着した後にシュリンクフィルムによる包囲の作業工程が必要となり、打栓のための工程数が増加し、また材料数も増加する。
【０００５】
そこで、この発明は打栓キャップにロック機構を設けることで、嵌合強度を自在にコントロールできるようにし、耐圧性や輸送時等不用意に開栓しないよう嵌合力を確保でき、開栓時はロックを外し弱い力で容易に開栓できるキャップを提供することを目的とするものである。
【０００６】
【構成】
この目的に対応して、この発明の容器用ロック付き打栓キャップは、キャップ本体と鎖錠機構とを備え、前記キャップ本体は天板と上端が前記天板に接続して閉じており下端が開放している筒状の側壁を有し、前記側壁は高さ方向の少なくとも一部分に前記下端に達する切れ目を有していて前記切れ目が小幅と大幅との間に開閉するように変形可能であり、前記鎖錠機構は前記キャップ本体の前記切れ目が前記小幅に閉じた状態若しくは大幅に開いた状態のうちの少なくとも一方の状態に前記側壁を拘束可能でかつ鎖錠・開錠可能に構成されていることを特徴としている。
【０００７】
【実施の態様】
以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面に基づいて説明する。
図１から図６において、１ａはロック付き打栓キャップである。ロック付き打栓キャップ１ａはボトル２のノズル３（図１参照）に装着されて、ノズル３の上端開口部を開閉するものである。ロック付き打栓キャップ１ａはキャップ本体４と鎖錠機構５とから成る。特に図２及び図４に示すように、キャップ本体４は円板状の天板６を有し、天板６からほぼ円筒形の側壁７が下がっている。側壁７はほぼ円筒形であるが、後述するように開閉による変形が可能である。
【０００８】
側壁７は高さ方向の上端８が天板６の下面に接続して閉じており、下端１２が開放している。側壁７の前部には下端１２から上端８に向かう途中ａ点まで切れ目１３が形成され、側壁７のａ点よりも下の部分１１は切れ目１３が形成されているために可変形部になっていて、切れ目１３は小幅から大幅まで開閉可能であり、切れ目１３が大幅に開いた状態では側壁７は下端１２が外側に開いたほぼ円錐状をなし、切れ目１３が小幅に閉じた状態ではほぼ円筒状をなす。切れ目１３の上端の位置ａはボトル２の内容液の液漏れ防止のための性能や可変形部１１の変形容易性などを考慮して選択する。
【０００９】
この切れ目１３の大幅に開いた状態、すなわち側壁７の可変形部１１が外側に拡いた状態または切れ目１３の小幅に閉じた状態、すなわち側壁７の可変形部１１が円筒状に閉じた状態は鎖錠機構５によって規制される。
【００１０】
鎖錠機構５は係止部材１４ａ、１４ｂと鎖錠部材１５とを有している。鎖錠部材１５は係止部材１４ａ、１４ｂと係合して係止部材１４ａ、１４ｂの位置や姿勢を拘束する部材である。係止部材１４ａ、１４ｂと鎖錠部材１５のうちの一方が可変形部１１に固定するのであるが、この実施例では係止部材１４ａ、１４ｂが可変形部１１に固定する。他の実施例においても同様である。
【００１１】
係止部材１４ａ、１４ｂが側壁７の外側に突出した突起となって側壁７の切れ目１３の両縁１６ａ、１６ｂに沿って位置していて、可変形部１１に固定している。係止部材１４ａ、１４ｂ（後述の係止部材１４ｃ、１４ｄについても同じ）のキャップ本体４上の高さ方向の位置は、側壁７の内面に形成されているノズル３と嵌合するためのアンダーカット（図示せず）の高さ位置に対応して、ほぼ側壁７の下部分である。一方、鎖錠部材１５は中央部に鎖錠孔１８を有する板状体で、鎖錠孔１８は係止部材１４ａ、１４ｂの両方を合わせて密に嵌合させることができる形状及び大きさで板状体を肉厚方向に貫通して形成されている。
【００１２】
側壁７の可変形部１１の両縁１６ａ、１６ｂが密接若しくは接近して切れ目１３の幅Ｗが小幅になっている時、係止部材１４ａ、１４ｂの両方を一緒に鎖錠部材５の鎖錠孔１８内に嵌着させることができる。この状態ではキャップ本体４がボトル２のノズル３に強固に装着してノズル３を閉じている状態、または打栓のために準備された状態である（図１、２、５、６参照）。
【００１３】
鎖錠部材１５は頂部において素材を薄肉にして易撓性を与えて形成したヒンジ２１を介してキャップ本体４の天板６の外面に取り付けられている。鎖錠部材１５はヒンジ部２１を中心として前後に揺動変位可能である。
【００１４】
次にこのように構成されたロック付き打栓キャップ１ａの動作について説明する。まず、ロック付き打栓キャップ１ａをボトル２のノズル３に打栓をする場合には、切れ目１３が閉じて側壁７が円筒状となった状態のキャップ１ａを用意する。すなわち側壁７を両側から押圧して、係止部材１４ａ、１４ｂを接近させ、切れ目１３を閉じまた小幅にする。これにより係止部材１４ａ、１４ｂが密に接当して並列する。この状態で鎖錠部材１５を押してヒンジ２１を中心として内側に変位させ係止部材１４ａ、１４ｂに押しつけると係止部材１４ａ、１４ｂが鎖錠部材１５の鎖錠孔１８内に嵌入する（図５参照）。この状態で側壁７が円筒状に固定されたロック付き打栓キャップ１ａが形成される。こうして形成された閉じたロック付き打栓キャップ１ａを多数用意し、打栓機で１個ずつボトルノズルに供給し、ボトルノズルの中心線方向に押圧して打栓する。
【００１５】
次にボトルを開封して内容液を注出するためには、鎖錠部材１５を係止部材１４ａ、１５ｂから外し、係止部材１４ａ、１５ｂを自由にする。切れ目１３は拡がって大幅となる（図４参照）。係止部材１４ａ、１４ｂは拡がって、あたかも側壁７の円筒が実質的に大径になったような状態となるので、ロック付き打栓キャップ１ａの側壁７をボトル２のノズル３からはずすのに大きな力を必要としないで容易にボトルを開封することができる。また、再シールをするときは再び鎖錠部材１５を嵌める。
【００１６】
図７から図１１にはこの発明の第２の実施例に係るロック付き打栓キャップ１ｂが示されている。
【００１７】
先の第１の実施例に係るロック付き打栓キャップ１ａでは側壁７の切れ目１３が閉じるときにだけ、係止部材１４ａ、１４ｂを鎖錠部材１５が拘束し、切れ目１３が開くときは係止部材１４ａ、１４ｂを自由の状態にしたのであるが、この第２の実施例に係るロック付き打栓キャップ１ｂでは切れ目１３が閉じるときだけでなく開くときにも係止部材１４ｃ、１４ｄを鎖錠部材１５ｂが拘束する構造をなしている。すなわち、可変形部１１の切れ目１３の対向する両縁１６ａ、１６ｂの係止部材１４ｃ、１４ｄが開く方向を含む平面内で対称的に傾斜して配置されていて、したがってその配置は正面視で略「ハ」字状である。
【００１８】
一方鎖錠部材１５ｂにも正面視「ハ」字状に対称的に斜めに配置された長尺の案内溝２３ａ、２３ｂが貫通形成されている。案内溝２３ａ、２３ｂの長さは係止部材１４ｃ、１４ｂの長さよりも大きく、鎖錠部材１５ｂは案内溝２３ａ、２３ｂにおいて係止部材１４ｃ、１４ｄと嵌合し、係止部材１４ｃ、１４ｄに沿って案内溝２３ａ、２３ｂが変位するが、対向して配置された２つの案内溝２３ａ、２３ｂの対向間隔Ｓは一端（例えば上端）で小さく、他端（例えば下端）で大きいので、案内溝２３ａ、２３ｂと係止部材１４ｃ、１４ｄの長さ方向の相対位置によって切れ目１３の幅は大幅から小幅まで変化し、係止部材１４ｃ、１４ｄは開閉し、これに伴って可変形部１１は変形する。鎖錠部材１５ｂはキャップ本体４とは別体に構成されている。
【００１９】
このように構成されたロック付き打栓キャップ１ｂの動作は次の通りである。
まず、ロック付き打栓キャップ１ｂをボトル２のノズル３に打栓する場合には、閉じたロック付き打栓キャップ１ｂを準備する。すなわち鎖錠部材１５ｂを下降させて、対向間隔Ｓが小さくなる案内溝２３ａ、２３ｂの上端で係止部材１４ｃ、１４ｄと係合させ、係止部材１４ｃ、１４ｄが接近し、切れ目１３を閉じ、または小幅にする（図１０参照）。このロック付き打栓キャップ１ｂでは鎖錠部材１５ｂを下げるだけで係止部材１４ｂ、１４ｃが引っ張られて閉じる。この状態では側壁７は円筒状に固定され、ロック付き打栓キャップ１ｂがボトル２のノズル３に強固に嵌着可能な状態になる。この閉じたロック付き打栓キャップ１ｂを打栓する。一方開封する場合には鎖錠部材１５ｂを上昇させて、対向間隔Ｓが大きくなる案内溝２３ａ、２３ｂの下端で係止部材１４ｃ、１４ｄと係合させ、係止部材１４ｃ、１４ｄが拡がってあたかも側壁７の円筒が実質的に大径になったような状態にする（図１０参照）。この状態でロック付き打栓キャップ１ｂをはずし開封する。
【００２０】
図１２から図１７にはこの発明の第３の実施例に係るロック付き打栓キャップ１ｃが示されている。この第３の実施例に係るロック付き打栓キャップ１ｃでは第１の実施例に係るロック付き打栓キャップ１ａと異なって、鎖錠部材１５をキャップ本体４に取り付けるのに、天板６に取り付けるのではなく、可撓性の連結片２２を使用して側壁７に取り付けている。この連結片２２は先端部２４で鎖錠部材１５に連結し、基端部２５で側壁７に連結し、鎖錠部材１５及び連結片２２は基端部２５を中心として回転変位してまたは連結片２２の変形を利用して鎖錠用係止部材１４ａ、１４ｂを開閉する。その他の構造は第１の実施例のロック付き打栓キャップ１ａと同じである。
【００２１】
このように構成されたロック付き打栓キャップ１ｃにおいて、鎖錠する場合には切れ目１３を小幅にして、連結片２２を変位させて係止部材１４ａ、１４ｂを鎖錠部材１５の鎖錠孔１８内に嵌着させて拘束し（図１６参照）、一方、開錠する場合は連結片２２を外側に変位させて鎖錠孔１８から係止部材１４ａ、１４ｂを開放する（図１５参照）。
【００２２】
【発明の効果】
この発明では係止部材１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄを開閉することにより、キャップ本体４をボトル２のノズル３に対して弛め、また締めることができる。このことから、容器への装着の確実性と容器の開閉及び容器からの取り外しの容易性を両立させ得るキャップを得ることができる。
【００２３】
【図面の簡単な説明】
【図１】ロック付き打栓キャップ１ａの側面説明図。
【図２】ロック付き打栓キャップ１ａの底面部分図であって係止部材１４ａ、１４ｂが閉じた状態を示す。
【図３】鎖錠部材１５ａを示すもので（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図４】キャップ本体の正面説明図。
【図５】鎖錠機構の正面部分説明図。
【図６】鎖錠機構の斜視説明図。
【図７】ロック付き打栓キャップ１ｂの側面説明図。
【図８】鎖錠部材１５ｂを示すもので（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図９】キャップ本体の正面説明図。
【図１０】鎖錠機構の正面説明図。
【図１１】鎖錠機構の斜視説明図。
【図１２】ロック付き打栓キャップ１ｃの側面説明図。
【図１３】ロック付き打栓キャップ１ｃの底面部分図であって係止部材１４ａ、１４ｂが閉じた状態を示す。
【図１４】鎖錠部材１５を示すもので（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【図１５】キャップ本体の正面説明図。
【図１６】鎖錠機構の正面説明図。
【図１７】鎖錠機構の斜視説明図。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ、１ｃ                ロック付き打栓キャップ
２                              ボトル
３                              ノズル
４                              キャップ本体
５                              鎖錠機構
６                              天板
７                              側壁
８                              上端
１１                            可変形部
１２                            下端
１３                            切れ目
１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ  係止部材
１５、１５ｂ                    鎖錠部材
１６ａ、１６ｂ                  両縁
１８                            鎖錠孔
２１                            ヒンジ
２２                            連結片
２３ａ、２３ｂ                  案内溝
２４                            先端部
２５                            基端部
ａ点                            途中点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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