(57)【要約】【課題】固定側部材、可動側部材等の構成部品をヨロイ又はテンプルに内蔵させることにより、ヨロイとテンプルとの連結部をシンプルにする。【解決手段】メガネフレームのヨロイ２９の取付け孔３０に内蔵された状態でヨロイ２９側にねじ３５によって固着される固定側部材２と、固定側部材２に軸受ピン９を介して相対的に回動自在に連結されるとともに、メガネフレームのテンプル３２の取付け孔３３内に可動自在に内蔵される可動側部材１０と、可動側部材１０に相対的にスライド自在に取り付けられるとともに、このテンプル３２側にねじ３５によって固着されるスライド部材１８と、可動側部材１０とスライド部材１８との間に装着されて、両者を相対的に離間する方向に付勢する圧縮ばね２２とを備える。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
メガネフレームの枠側に内蔵された状態で該枠側に固着される固定側部材と、該固定側部材に相対的に回動自在に連結されるとともに、メガネフレームのテンプル側に可動自在に内蔵される可動側部材と、該可動側部材に相対的にスライド自在に取り付けられるとともに、メガネフレームのテンプル側に固着されるスライド部材と、前記可動側部材と前記スライド部材との間に装着されて、両者を相対的に離間する方向に付勢する付勢部材とを備えてなることを特徴とするばね丁番。
【請求項２】
前記固定側部材と前記可動側部材とは、軸受ピンを介して相対的に回動自在に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のばね丁番。
【請求項３】
前記固定側部材及び前記スライド部材を前記枠側又は前記テンプル側にねじにより固着させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のばね丁番。
【請求項４】
前記固定側部材及び前記スライド部材を前記枠側又は前記テンプル側にかしめ付けにより固着させたことを特徴とする請求項１又は２に記載のばね丁番。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メガネフレームの枠側とテンプル側とを相対的に回動自在に連結する丁番に関し、特に、ばねを内蔵したばね丁番に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
メガネフレームの枠とテンプルとを相対的に回動自在に連結する丁番として、枠側に固着される固定側部材と、テンプル側に固着されるとともに、固定側部材にねじを介して相対的に回動自在に連結される可動側部材とを備えたものが知られている。
【０００３】
このような構成の丁番にあっては、枠とテンプルとを相対的に回動自在に連結する機能は備えているものの、メガネフレームを顔に装着したときに、テンプルを顔の側面に押し付ける機能を備えていないため、メガネフレームが装着位置からずれてしまうことがある。
【０００４】
一方、上記のようなメガネフレームのずれを防止するために、固定側部材と可動側部材との間にばねを介在させて、このばねの付勢力の分力をテンプルに作用させることにより、テンプルを顔の側面に押し付けるように構成したばね丁番が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−２８１６０７号公報
【０００６】
このような構成のばね丁番にあっては、メガネフレームを顔に装着したときに、ばねの付勢力の分力によってテンプルを顔の側面に押し付けることができるので、メガネフレームが装着位置からずれるのを防止することができ、安定した装着性が得られるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような構成のばね丁番にあっては、固定側部材と可動側部材とがねじによって回動自在に連結されているため、テンプルの開閉を繰り返すことによって次第にねじが緩んでテンプルにがたが生じてしまう。このため、定期的にねじの増し締めを行うメンテナンスが必要となる。また、固定側部材と可動側部材とを連結しているねじを強く締め付けた場合には、ばねの付勢力による分力をテンプルに作用させることができなくなり、メガネフレームを顔に装着したときにテンプルを顔の側面に押し付けることができなくなる。さらに、固定側部材、可動側部材等の構成部品が枠とテンプルとの連結部に露出した状態で設けられているため、見た目が悪くなるとともに、それらに塵等が付着することによって動きが悪くなる。
【０００８】
本発明は、上記のような従来の問題を解決したものであって、テンプルの開閉を繰り返し行ってもテンプルにがたが生じるようなことがなく、メンテナンスフリーの状態でテンプルを長期的に安定して開閉させることができるとともに、ばねの付勢力による分力をテンプルに確実に作用させることができてその分力によってテンプルを顔の側面に押し付けることができ、さらに、枠とテンプルとの連結部に構成部品が露出するようなことはなく、その部分のデザインをシンプルにすることができて見た目を良くすることができ、さらに、塵等が付着することによって動きが悪くなるようなことがない、ばね丁番を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の請求項１に係るばね丁番は、メガネフレームの枠側に内蔵された状態で該枠側に固着される固定側部材と、該固定側部材に相対的に回動自在に連結されるとともに、メガネフレームのテンプル側に可動自在に内蔵される可動側部材と、該可動側部材に相対的にスライド自在に取り付けられるとともに、メガネフレームのテンプル側に固着されるスライド部材と、前記可動側部材と前記スライド部材との間に装着されて、両者を相対的に離間する方向に付勢する付勢部材とを備えてなる手段を採用している。
また、請求項２に係るばね丁番は、請求項１に記載のばね丁番において、前記固定側部材と前記可動側部材とは、軸受ピンを介して相対的に回動自在に連結されている手段を採用している。
さらに、請求項３に係るばね丁番は、請求項１又は２に記載のばね丁番において、前記固定側部材及び前記スライド部材を前記枠側又は前記テンプル側にねじにより固着させた手段を採用している。
さらに、請求項４に係るばね丁番は、請求項１又は２に記載のばね丁番において、前記固定側部材及び前記スライド部材を前記枠側又は前記テンプル側にかしめ付けにより固着させた手段を採用している。
【００１０】
【作用】
本発明は、上記のような手段を採用したことにより、例えば、メガネフレームのテンプルが全閉状態にあるときには、付勢部材の付勢力によってテンプルがその状態に保持される。そして、全閉状態からテンプルを回動させて全開させると、付勢部材の付勢力によってテンプルがその状態に保持される。そして、テンプルを全開状態から更に開く方向に回動させると、可動側部材がスライド部材に対して相対的に可動して、スライド部材と可動側部材との間で付勢部材が圧縮され、この付勢部材の付勢力による分力がテンプルを閉じる方向に作用し、この分力によってテンプルが閉じる方向に押圧されることになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の実施の形態について説明する。
図１〜図４には、本発明によるばね丁番の第１の実施の形態が示されていて、このばね丁番１は、メガネフレームの枠側のヨロイ２９に内蔵された状態で固着される固定側部材２と、固定側部材２に相対的に回動自在に連結されるとともに、メガネフレームのテンプル３２側に可動自在に内蔵される可動側部材１０と、可動側部材１０に相対的にスライド自在に取り付けられるとともに、テンプル３２側に固着されるスライド部材１８と、可動側部材１０とスライド部材１８との間に装着されて、両者を相対的に離間する方向に付勢する付勢部材２２とを備えている。
【００１２】
固定側部材２は、図５〜図７に示すように、ヨロイ２９の一端部に設けられる取付け孔３０内に嵌合される円柱状の本体部３と、本体部３の一端に一体に設けられる二山クレビス形の連結部６とから構成されるものであって、連結部６に後述する可動側部材１０が相対的に回動自在に連結されている。
【００１３】
固定側部材２の本体部３には、軸線と直交する方向に貫通するねじ孔４が螺設され、このねじ孔４内にヨロイ２９の取付け孔３０内外を貫通するばか孔（図示せず）を挿通させたねじ３５を螺合させて締め付けることにより、本体部３を介して固定側部材２がヨロイ２９に固着されるようになっている。
【００１４】
固定側部材２の連結部６の各連結片７には、軸線と直交する方向に貫通するピン挿通用の孔８がそれぞれ設けられ、このピン挿通用の孔８内に後述する軸受ピン９（図１３参照）が挿着されるようになっている。
【００１５】
可動側部材１０は、図８〜図１１に示すように、テンプル３２の一端部に設けられる取付け孔３３内にスライド自在に装着される円柱状の本体部１１と、本体部１１の一端に一体に設けられる一山クレビス形の連結部１５とから構成されるものであって、連結部１５が固定側部材２の連結部６に相対的に回動自在に連結されるようになっている。
【００１６】
可動側部材１０の連結部１５の連結片１６には、軸線と直交する方向に貫通するピン挿通用の孔１７が設けられ、この連結片１６を固定側部材２の連結部６の連結片７、７間に挿入した状態で、固定側部材２の連結片７、７のピン挿通用の孔８、８と可動側部材１０の連結片１６のピン挿通用の孔１７との間に軸受ピン９を挿着させることにより、固定側部材２と可動側部材１０とが両連結部６、１５を介して相対的に回動自在に連結されるようになっている。
【００１７】
可動側部材１０の本体部１１には、軸線方向に延びるスライド孔１２が軸線と直交する方向に貫通した状態で設けられ、このスライド孔１２内に後述するスライド部材１８、付勢部材２２、及び支持ピン２３が設けられるようになっている。
【００１８】
可動側部材１０の本体部１１の他端には、スライド孔１２内外を軸線方向に貫通するねじ孔１３が螺設され、このねじ孔１３に後述する支持ピン２３が螺着されるようになっている。
【００１９】
可動側部材１０の本体部１１は、周面のうちのスライド孔１２の開口部に対応する部分がスライド孔１２の全長に渡って面取りされて、その部分に他の部分よりも一段低い段部１４が形成されている。
【００２０】
スライド部材１８は、図１４及び図１５に示すように、円柱状をなすものの周面のうちの対向する部分を面取りして、その部分に互いに平行となるフラットな二つの摺動面１９、１９を形成したものであって、この摺動面１９、１９が可動側部材１０のスライド孔１２の内面と対向するように、スライド孔１２内に装着されるようになっている。
【００２１】
この場合、スライド部材１８の外径は可動側部材１０の本体部１１の外径と略同一寸法に設定されるとともに、摺動面１９、１９間の寸法は可動側部材１０のスライド孔１２の幅よりもやや小さく設定され、これによりスライド部材１８が可動側部材１０のスライド孔１２内を長手方向に相対的にスライド自在となるものである。
【００２２】
スライド部材１８には、軸線と直交する方向に貫通するねじ孔２０が螺設され、このねじ孔２０内にテンプル３２の取付け孔３３内外を貫通するばか孔（図示せず）を挿通させたねじ３５を螺合させて締め付けることにより、スライド部材１８がテンプル３２に固着されるようになっている。
【００２３】
スライド部材１８の一方の端面と可動側部材１０のスライド孔１２の長手方向の一方の端面との間には付勢部材である圧縮ばね２２が装着され、この圧縮ばね２２によりスライド部材１８がスライド孔１２の長手方向の一方の端面から離れる方向に常時付勢されるようになっている。
【００２４】
支持ピン２３は、図１２に示すように、可動側部材１０の本体部１１のねじ孔１３に螺合されるねじ部２４と、ねじ部２４の一端部に一体に設けられるとともに、スライド孔１２内の圧縮ばね２２の内側に挿入されて圧縮ばね２２を伸縮自在に支持する棒状の支持部２５と、ねじ部２４の他端部に一体に設けられて、可動側部材１０の本体部１１の他端面に係止される頭部２６とからなるものであって、頭部２６にはドライバー等で締め付ける際のＩ形溝２７が設けられている。
【００２５】
スライド部材１８の他方の端面と可動側部材１０のスライド孔１２の他方の端面との間には、図示はしないが、図１６〜図１８に示すようなストッパーピン２８の一端部が挿入されるとともに、このストッパーピン２８はテンプル３２側のＩ形溝３４とヨロイ２９側のＩ形溝３１との間に係合され、これによりテンプル３２が可動側部材１０の周囲を回転するのを防止している。
【００２６】
上記のように構成したこの実施の形態によるばね丁番１にあっては、図１に示すように、テンプル３２が全開状態にあるときには、すなわち、ヨロイ２９側の固定側部材２の軸線とテンプル３２側の可動側部材１０の軸線とが一致しているときには、圧縮ばね２２の付勢力が固定側部材２及び可動側部材１０の軸線方向のみに作用しているので、テンプル３２は全開状態に保持される。
【００２７】
また、図２に示すように、テンプル３２を全開状態から更に開く方向に回動させたときには、可動側部材１０がスライド部材１８に対して相対的にスライドしてスライド孔１２から出る方向に移動し、この可動側部材１０の移動によって圧縮ばね２２が圧縮され、この圧縮ばね２２の分力によってテンプル３２が全開方向に押圧される。従って、この分力によってメガネフレームを顔に装着したときにテンプル３２を顔の側面に押し付けることができる。
【００２８】
さらに、図３に示すように、テンプル３２を全開状態から閉じる方向に回動させたときには、可動側部材１０がスライド部材１８に対して相対的にスライドしてスライド孔１２から出る方向に移動し、この可動側部材１０の移動によって圧縮ばね２２が圧縮され、この圧縮ばね２２の分力によってテンプル３２が全閉方向に押圧される。
【００２９】
さらに、図４に示すように、テンプル３２を全閉状態に位置したときには、圧縮ばね２２は圧縮され、この圧縮ばね２２の分力によってテンプル３２が更に閉じる方向に押圧され、テンプル３２が閉じた状態に保持されることになる。
【００３０】
上記のように構成したこの実施の形態によるばね丁番１にあっては、固定側部材２、可動側部材１０、スライド部材１８、圧縮ばね２２、支持ピン２３等の構成部品が全てヨロイ２９側の取付け孔３０及びテンプル３２側の取付け孔３３内に収納されているので、ヨロイ２９とテンプル３２との連結部をシンプルにすることができ、見た目を良くすることができるとともに、構成部品に塵等が付着して動きが悪くなるようなこともない。
【００３１】
また、固定側部材２と可動側部材１０とは、軸受ピン９を介して回動自在に連結されているので、テンプル３２の開閉を繰り返し行っても、固定側部材２と可動側部材１０との連結部にがたが生じるようなことはなく、メンテナンスフリーの状態で長期的にテンプル３２の安定した開閉動作が得られることになる。
【００３２】
さらに、圧縮ばね２２の付勢力は、スライド部材１８と可動側部材１０のスライド孔１２との間の寸法に応じた値に設定されることになるので、その寸法を所定の値に設定しておくことにより常に一定の付勢力が得られることになり、圧縮ばね２２の付勢力の分力を確実にテンプル３２に作用させることができ、メガネフレームを顔に装着したときにテンプル３２を顔の側面に確実に押し付けることができる。
【００３３】
図２５〜図２８には、本発明によるばね丁番の第２の実施の形態が示されていて、このばね丁番１は、図２９〜図３１に示すように、固定側部材２の本体部３にねじ孔の代わりに溝部５を設けて、この溝部５に対応するヨロイ２９の部分をかしめ付けることにより、固定側部材２をヨロイ２９側に固着させるとともに、図３２及び図３３に示すように、スライド部材１８にねじ孔の代わりに溝部２１を設けて、この溝部２１に対応するテンプル３２の部分をかしめ付けることにより、スライド部材１８をテンプル３２側に固着させたものであって、その他の構成は前記第１の実施の形態に示すものと同様である。
【００３４】
そして、この実施の形態に示すばね丁番１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、図２５に示すように、テンプル３２が全開状態にあるときには、すなわち、ヨロイ２９側の固定側部材２の軸線とテンプル３２側の可動側部材１０の軸線とが一致しているときには、圧縮ばね２２の付勢力が固定側部材２及び可動側部材１０の軸線方向のみに作用しているので、テンプル３２は全開状態に保持される。
【００３５】
また、図２６に示すように、テンプル３２を全開状態から更に開く方向に回動させたときには、可動側部材１０がスライド部材１８に対して相対的にスライドしてスライド孔１２から出る方向に移動し、この可動側部材１０の移動によって圧縮ばね２２が圧縮され、この圧縮ばね２２の分力によってテンプル３２が全開方向に押圧される。従って、この分力によってメガネフレームを顔に装着したときにテンプル３２を顔の側面に押し付けることができる。
【００３６】
さらに、図２７に示すように、テンプル３２を全開状態から閉じる方向に回動させたときには、可動側部材１０がスライド部材１８に対して相対的にスライドしてスライド孔１２から出る方向に移動し、この可動側部材１０の移動によって圧縮ばね２２が圧縮され、この圧縮ばね２２の分力によってテンプル３２が全閉方向に押圧される。
【００３７】
さらに、図２８に示すように、テンプル３２を全閉状態に位置したときには、圧縮ばね２２は圧縮され、この圧縮ばね２２の分力によってテンプル３２が更に閉じる方向に押圧され、テンプル３２が閉じた状態に保持されることになる。
【００３８】
そして、この実施の形態に示すばね丁番１にあっても、前記第１の実施の形態に示すものと同様に、固定側部材２、可動側部材１０、スライド部材１８、圧縮ばね２２、支持ピン２３等の構成部品が全てヨロイ２９側の取付け孔３０及びテンプル３２側の取付け孔３３内に収納されているので、ヨロイ２９とテンプル３２との連結部をシンプルにすることができ、見た目を良くすることができるとともに、構成部品に塵等が付着して動きが悪くなるようなこともない。
【００３９】
また、固定側部材２と可動側部材１０とは、軸受ピン９を介して回動自在に連結されているので、テンプル３２の開閉を繰り返し行っても、固定側部材２と可動側部材１０との連結部にがたが生じるようなことはなく、メンテナンスフリーの状態で長期的にテンプル３２の安定した開閉動作が得られることになる。
【００４０】
さらに、圧縮ばね２２の付勢力は、スライド部材１８と可動側部材１０のスライド孔１２との間の寸法に応じた値に設定されることになるので、その寸法を所定の値に設定しておくことにより常に一定の付勢力が得られることになり、圧縮ばね２２の付勢力の分力を確実にテンプル３２に作用させることができ、メガネフレームを顔に装着したときにテンプル３２を顔の側面に確実に押し付けることができる。
【００４１】
なお、前記各実施の形態においては、固定側部材２をヨロイ２９側に固着させ、可動側部材１０をテンプル３２側に固着させたが、図示はしないが固定側部材２をテンプル３２側に固着させ、可動側部材１０をヨロイ２９側に固着させても良いものであり、その場合にも同様の作用効果を奏するのは勿論のことである。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は、前記のように構成したことにより、固定側部材はメガネフレームの枠側に内蔵され、可動部材はテンプル側に内蔵されることになるので、枠とテンプルとの連結部をシンプルにすることができ、見た目を良くすることができる。
また、塵等が付着することによって連結部の動きが悪くなるようなことはなく、常に安定した開閉動作が得られることになる。
さらに、固定側部材と可動側部材とは、軸受ピンを介して回動自在に連結されているので、テンプルの開閉を繰り返し行っても、固定側部材と可動側部材との連結部にがたが生じるようなことはなく、メンテナンスフリーの状態で長期的にテンプルの安定した開閉動作が得られることになる。
さらに、ばねは、スライド部材と可動側部材間に装着されているので、その間の寸法を所定の値に設定しておくことにより、常に一定の付勢力が得られて付勢力の分力を確実にテンプルに作用させることができることになる。従って、メガネフレームを顔に装着したときにテンプルを顔の側面に確実に押し付けることができることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるばね丁番の第１の実施の形態を示した断面図であって、テンプルが全開状態にある状態を示した説明図である。
【図２】本発明によるばね丁番の第１の実施の形態を示した断面図であって、テンプルが全開状態から更に開いたときの状態を示した説明図である。
【図３】本発明によるばね丁番の第１の実施の形態を示した断面図であって、テンプルが全開状態から閉じる方向に回動したときの状態を示した説明図である。
【図４】本発明によるばね丁番の第１の実施の形態を示した断面図であって、テンプルが全閉状態にある状態を示した説明図である。
【図５】第１の実施の形態のばね丁番の固定側部材の平面図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】図５の右側面図である。
【図８】第１の実施の形態のばね丁番の可動側部材の正面図である。
【図９】図８の平面図である。
【図１０】図８の右側面図である。
【図１１】図９のＡ−Ａ線断面図である。
【図１２】第１の実施の形態のばね丁番の支持ピンの平面図である。
【図１３】第１の実施の形態のばね丁番の軸受ピンの平面図である。
【図１４】第１の実施の形態のばね丁番のスライド部材の正面図である。
【図１５】図１４の側面図である。
【図１６】第１の実施の形態のばね丁番のストッパー部材の平面図である。
【図１７】図１６の正面図である。
【図１８】図１６の左側面図である。
【図１９】ヨロイの先端部を示した正面図である。
【図２０】図１９の下面図である。
【図２１】図１９の側面図である。
【図２２】テンプルの先端部を示した正面図である。
【図２３】図２２の下面図である。
【図２４】図２２の左側面図である。
【図２５】本発明によるばね丁番の第２の実施の形態を示した断面図であって、テンプルが全開状態にある状態を示した説明図である。
【図２６】本発明によるばね丁番の第２の実施の形態を示した断面図であって、テンプルが全開状態から更に開いたときの状態を示した説明図である。
【図２７】本発明によるばね丁番の第２の実施の形態を示した断面図であって、テンプルが全開状態から閉じる方向に回動したときの状態を示した説明図である。
【図２８】本発明によるばね丁番の第２の実施の形態を示した断面図であって、テンプルが全閉状態にある状態を示した説明図である。
【図２９】第２の実施の形態のばね丁番の固定側部材の平面図である。
【図３０】図２９の正面図である。
【図３１】図２９の側面図である。
【図３２】第２の実施の形態のばね丁番のスライド部材の正面図である。
【図３３】図３２の側面図である。
【符号の説明】
１……ばね丁番
２……固定側部材
３、１１……本体部
４、１３、２０……ねじ孔
５、２１……溝部
６、１５……連結部
７、１６……連結片
８、１７……ピン挿通用の孔
９……軸受ピン
１０……可動側部材
１２……スライド孔
１４……段部
１８……スライド部材
１９……摺動面
２２……付勢部材（圧縮ばね）
２３……支持ピン
２４……ねじ部
２５……支持部
２６……頭部
２７、３１、３４……Ｉ形溝
２８……ストッパーピン
２９……ヨロイ
３０、３３……取付け孔
３２……テンプル
３５……ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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