(57)【要約】【課題】リング精紡機で精紡される短繊維紡績糸について、５ｍｍ以上の長い毛羽の発生を大幅に減少して、品質向上に寄与することを課題とする。【解決手段】表面側に少なくとも二個のフロントローラと対応する曲面作用部を備えた揺動体と、この揺動体の裏面側の上下に、一方の軸（上軸）が回動し、他方の軸（下軸）が固定するように設けた二本の軸とから成り、曲面作用部は、その円弧の長さが平均繊維長と略同じで、繊維との摩擦係数が０．６〜１．０の範囲にして成る【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面側に少なくとも二個のフロントローラと対応する曲面作用部を備えた揺動体と、この揺動体の裏面側の上下に、一方の軸（上軸）が回動し、他方の軸（下軸）が固定するよう設けた二本の軸とから成ることを特徴とするリング精紡機用毛羽伏せ具。
【請求項２】
曲面作用部の長さが、平均繊維長と略同じである請求項１に記載のリング精紡機用毛羽伏せ具。
【請求項３】
曲面作用部の繊維との摩擦係数が、０．６〜１．０の範囲である請求項１に記載のリング精紡機用毛羽伏せ具。
【請求項４】
請求項１乃至３に記載の毛羽伏せ具を、二本の軸がフロントローラの取付軸と平行で、かつ曲面作用部が各フロントローラのニップ点と同一平面上に位置するように、一方の軸（上軸）の両端を機台の一部に取着し、他方の軸（下軸）の一部を作動手段と係着して、揺動可能に配設したことを特徴とするリング精紡機用毛羽伏せ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リング精紡機で精紡される短繊維紡績糸について、毛羽の発生を防止するのに用いる毛羽伏せ具及び毛羽伏せ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種毛羽伏せ具や毛羽伏せ装置はなかった。従来のリング精紡機では、図６に示すように、フロントローラＦを構成するトップローラＴとボトムローラＵとのニップ点Ｎからフリースｆを送り出してリング・トラベラの加撚部Ｗ（以下、単に加撚部という）に導いて短繊維紡績糸を製造している。なお、図中、Ｘはスネールワイヤ、Ｙは管糸である。しかし、フロントローラＦのニップ点Ｎから送り出されるフリースｆが加撚部Ｗで加撚される際に十分に収束されず、毛羽の発生を回避することができなかった。
【０００３】
そこで、一般的なリング精紡機では、トップローラとボトムローラとの軸心をずらして配設したフロントローラのニップ点からフリースをボトムローラの表面に沿わせて、加撚部での加撚に伴う撚りの逆流によって、ボトムローラのわずかな表面上で転がせて収束させている。
【０００４】
しかし、従来技術によるときは、フリースがボトムローラのわずかな表面に沿っているにすぎないため、十分に収束されず、比較的長い毛羽の発生を回避することが極めて困難であった。
【０００５】
ところで、今日、短繊維紡績糸には、強力や伸度の向上、太さむらの減少の他に、特に５ｍｍ以上の長い毛羽をできるだけ少なくすることが強く要望されている。というのは、５ｍｍ以上の長い毛羽は、織物や編物に加工したときその外観を損なうだけでなく、染色・縫製等の後加工にも悪影響を及ぼすからである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題に鑑みてなしたもので、リング精紡機において、５ｍｍ以上の長い毛羽の発生を大幅に減少して、短繊維紡績糸の品質の向上に寄与することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る毛羽伏せ具は、表面側に少なくとも二個のフロントローラと対応する曲面作用部を備えた揺動体と、この揺動体の裏面側の上下に、一方の軸（上軸）が回動し、他方の軸（下軸）が固定するよう設けた二本の軸とから成る（請求項１）。
【０００８】
本発明において、曲面作用部の長さは平均繊維長と略同じにした構成（請求項２）にすると好適である。ここで、曲面作用部の長さとは曲面の円弧の長さを言い、平均繊維長と略同じ長さとは、毛羽伏せ具が平均繊維長２０ｍｍ〜３５ｍｍである短繊維精紡に用いるものであるから、これら数値と同じ程度であればよいという意味である。
【０００９】
また、曲面作用部の繊維との摩擦係数は、毛羽伏せ効果・糸切れの点を考慮すると、０．６〜１．０の範囲の構成（請求項３）にするのが好適である。というのは、０．６未満であると抵抗が少なくなって毛羽伏せ効果が減少する傾向になり、また１．０を越えると糸切れが増加する傾向になるからである。
【００１０】
ところで、曲面作用部の長さ、繊維との摩擦係数の数値は、多くの実験結果から得たものであり、毛羽伏せ具は、これらの数値に限定すると、曲面作用部における収束機能と仮撚機能とがより一層発揮される。
【００１１】
本発明に係るリング精紡機用毛羽伏せ装置は、上記構成の毛羽伏せ具を用いて、二本の軸がフロントローラの取付軸と平行で、かつ曲面作用部が各フロントローラのニップ点と同一平面上に位置するように、一方の軸（上軸）の両端を機台の一部に取着し、他方の軸（下軸）の一部を作動手段と係着して、揺動可能に配設して成る（請求項４）。
【００１２】
ここで、作動手段としては、揺動体を一定範囲で揺動させる機構のものであればよく、例えば、揺動体を従動節とし、原動節となるカム機構を採用することができる。
【００１３】
本発明の装置によれば、カムの回転と同調させたリングレールの上昇・下降に伴う糸の紡出角度の変化に応じて、揺動体が上軸を支軸して揺動するから、フロントローラのニップ点から送り出されるフリースが、曲面作用部の曲面に沿って流れ、加撚部での加撚に伴う撚りの逆流によって転がって仮撚りされる。この結果、加撚部から曲面作用部への撚りは漸減して略零になって、加撚部から曲面作用部までの糸と揺動体の曲面作用部との摩擦条件が一定になり、フリースが曲面作用部において常に一定条件で転がってスムースに収束され、長い毛羽の発生が抑制される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１、２、３において、Ａは毛羽伏せ具で、この毛羽伏せ具Ａは、揺動体１と、この揺動体１の裏面側上部に回動自在に挿着した上軸２と、裏面側下部に固着した下軸３とから成る。
【００１６】
図１に示す第１の実施の形態では、毛羽伏せ具Ａは、二個一対のフロントローラＦ、Ｆ間より大なる長さを有し、かつ表面側を円弧状にした細長い板状物で以て揺動体１を構成した。表面側の円弧の長さは糸の平均繊維長と略同一にした。そして、揺動体１の少なくとも各フロントローラＦ、Ｆと対応する箇所を、繊維との摩擦係数が０．６〜１．０の範囲になるように表面加工をして、曲面作用部１ａ、１ａとした。
【００１７】
ところで、この実施の形態の毛羽伏せ具は、表面側を円弧状にした細長い板状物の一体成形物で構成したが、平板状の板状物の一部を曲面加工して曲面作用部を構成したり、また薄板状の揺動体本体に別に成形した曲面作用体を固着して構成することも可能である。
【００１８】
図２に示す第２の実施の形態では、毛羽伏せ具Ａは、揺動体１の各フロントローラに対応する箇所にシート状物Ｓを貼着、添着又は巻着して曲面作用部１ａ、１ａを構成した。このようにすると、板状物の表面加工を省略することができると共に、精紡する繊維の種類に応じて簡単に取り替えて使用することができる。上記シート状物Ｓとしては、繊維との摩擦係数が０．６〜１．０の範囲内になるように表面加工した不織布、織布、編布、合成樹脂シート等を用いることができる。
【００１９】
図３に示す第３の実施の形態は、表面側に曲面作用部１ａを備えた揺動体１の全巾をフロントローラの巾と略同程度にしたものである。すなわち、この実施の形態の毛羽伏せ具Ａは、揺動体１、１を少なくとも二個一対の各フロントローラと対応する間隔をおいて、揺動体の裏面側の上下部に上述の実施の形態と同様にして二本の上軸２と下軸３を取着して構成した。この実施の形態によるときは、毛羽伏せ具のより一層の軽量化を図ることができる。
【００２０】
これらの場合において、毛羽伏せ具Ａは、二個一対のフロントローラに１個づつ適用し得るものを図示したが、リング精紡機の全フロントローラの全巾と同等の大きさにし、各フロントローラと対応する箇所に曲面作用部を設けるようにすることもできる。
【００２１】
また、揺動体又は曲面作用部の材質としては、プラスチックス、セラミックス、金属、竹等を用いることができる。特に、加工性と軽量（揺動容易性）等の点を考慮すると、プラスチックスを用いることが好ましい。
【００２２】
さらに、曲面作用部１ａの曲率半径としては、通常２０Ｒ〜５０Ｒの範囲が好適である。というのは、２０Ｒ未満になると糸との接触長さが短くなって毛羽伏せ効果が少なくなり易く、また５０Ｒを越えると紡出角度の変化に追随でき難くなる傾向になるからである。
【００２３】
次に、本発明の毛羽伏せ装置の実施の形態を図４に基づいて説明する。
【００２４】
この毛羽伏せ装置は、複数の毛羽伏せ具Ａを、各揺動体１がフロントローラＦ、Ｆの取付軸と平行で、かつ各曲面作用部１ａが各フロントローラのニップ点Ｎと同一平面上の位置で近接するよう、配設して構成した。すなわち、各毛羽伏せ具Ａは、各上軸２の両端を機台（図示省略）の一部に固着し、各下軸３の一部を下方に設けたカムＣに係着して成る。そして、カムＣの回転と同調させたリングレールの上昇・下降に伴う糸の紡出角度の変化に応じて、揺動体が揺動するようになす。
【００２５】
ところで、上記カムＣは、幾何学的中心からはずれた軸に円筒形のカムをつけたいわゆる偏心カムを図示したが、これに限るものではなく、従動節である揺動体を一定範囲で揺動させるものであればよい。
【００２６】
この装置によれば、図５に示すように、フリースｆがトップローラＴとボトムローラＵとのニップ点Ｎから毛羽伏せ具Ａの曲面作用部１ａに沿って送り出されると、分玉形成や管糸形成によって発生する紡糸角度αの変化に対応して、カムが回転して、揺動体１が上軸２を支軸としてフリースｆの流れ方向に対して上下に揺動する。よって、フリースｆは加撚部（図示省略）での加撚に伴う撚りの逆流によって曲面作用部１ａにおいてスムースに転がって収束され、この転がりによって、毛羽が伏せられた状態となり、この状態で撚られて糸となる。
【００２７】
ところで、この実施の形態において、カムＣは各毛羽伏せ具Ａの下軸３の一端下部に少なくとも１個設けたが、下軸の両端に設けると揺動体をより一層安定して揺動させることができる。また、毛羽伏せ具Ａの大きさに応じて所要の位置に複数個設けるものとする。
【００２８】
【実施例】
プラスチック製の板状物（全巾１５０ｍｍ）から成る揺動体の表面側に、二個一対のフロントローラの間隔と同等の間隔をおいて、コーティングした不織布（繊維との摩擦係数０．８）を貼着して曲面作用部（長さ２８ｍｍ、曲率半径３５Ｒ）を設けた。また、揺動体の裏面側の上下部には、アルミニユウム製のパイプを、それぞれ両端が突出するようにして、上側のパイプ（上軸）を回動自在に、下側のパイプ（下軸）を固定するようにして設けて、所望の毛羽伏せ具を作製した。
【００２９】
次に、上記毛羽伏せ具を用いた毛羽伏せ装置をリング精紡機に付設して、下記精紡条件で試験を行った。また、毛羽伏せ具を用いないで同一条件で試験を行い、試験結果を比較した。
【００３０】
＜精紡条件＞
繊維：綿
平均繊維長：３２ｍｍ
紡出番手：Ｎｅ４０
スピンドル回転：１５０００ｒｐｍ
リング：３．２ｍｍフランジ、内径：φ４１ｍｍ
トラベラ：ＭＳ／ｈｆ　４／０
巻きリフト：２１０ｍｍ
【００３１】
上記比較試験において、毛羽の発生状況を１０ｍ毎に光電管方式の毛羽測定装置（シキボー製）を用いて測定したところ、表１の結果を得た。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
表１の結果から明らかなように、本発明によるときは、毛羽の発生が、従来例に比較して、３ｍｍ以上の長さのもので約３割以上減少でき、５ｍｍ以上の長さのものになると約１／１０に激減できることが確認できた。
【００３４】
【発明の効果】
本発明の毛羽伏せ具によれば、既存のリング精紡機の機台の一部に簡単に取り付けて、毛羽を伏せることができ、短繊維紡績糸の品質を向上することができると共に、構造簡単なので、安価に大量生産することができる。
また、本発明の装置によれば、フロントローラのニップ点から送り出されるフリースが紡出角度の変化に応じて連動して揺動する揺動体の曲面作用部に沿って加撚部に流れるから、加撚部での加撚に伴う撚りの逆流によって曲面作用部において転がって極めてスムースに収束されて、毛羽を伏せることができ、長い毛羽の発生を大幅に減少して、短繊維紡績糸の品質を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係る毛羽伏せ具を示し平面図である。
【図２】第２の実施の形態に係る毛羽伏せ具を示す平面図である。
【図３】第３の実施の形態に係る毛羽伏せ具を示す平面図である。
【図４】毛羽伏せ装置の一実施の形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は要部側面図である。
【図５】毛羽伏せ装置の使用状態を示す説明図である。
【図６】従来のリング精紡機を示す概略説明図である。
【符号の説明】
Ａ・・・毛羽伏せ具
Ｃ・・・カム
Ｆ・・・フロントローラ
Ｎ・・・ニップ点
Ｓ・・・シート状物
Ｔ・・・トップローラ
Ｕ・・・ボトムローラ
ｆ・・・フリース
１・・・揺動体
１ａ・・曲面作用部
２・・・上軸
３・・・下軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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