(57)【要約】【課題】隠蔽部の通水管を壁床天井等のボードを貫通させ、表に出す貫通部構造において、隠蔽部での接水部材の全ての接続部の点検と、ボードへの開口の容易性を両立したものがなかった。【解決手段】通水部材貫通構造において、隠蔽部に設置される通水管と、前記通水管と室内や屋外とを隔てる壁または床または天井を構成し円形開口部を有するボードと、前記ボードを前記円形開口部にて貫通するボード貫通部と前記通水管と接続する通水管接続部を有し屈曲部または曲がり部を備える通水部材を有する通水部材貫通構造において、前記通水管接続部は前記通水管接続状態で前記円形開口部より点検可能とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
隠蔽部に設置される通水管と、前記通水管と室内や屋外とを隔てる壁または床または天井を構成し円形開口部を有するボードと、前記ボードを前記円形開口部にて貫通するボード貫通部と前記通水管と接続する通水管接続部を有し屈曲部または曲がり部を備える通水部材を有する通水部材貫通構造において、前記通水管接続部は前記通水管接続状態で前記円形開口部より点検可能であることを特徴とする通水部材貫通構造。
【請求項２】
前記円形開口部の中心は、ボード貫通部中心と前記通水管接続部の間にあることを特徴とする請求項１記載の通水部材貫通構造。
【請求項３】
前記円形開口部と同心円状のカバーを有することを特徴とする請求項１乃至２記載の通水部材貫通構造。
【請求項４】
前記ボード貫通部中心を軸として前記カバーを３６０度回転させた際、どの位置においても室内または屋外から前記円形開口部が見えないことを特徴とする請求項１乃至３記載の通水部材貫通構造。
【請求項５】
前記カバーは、前記ボードと、前記ボード貫通部に取付けられる取付ナットとで挟み込み固定されることを特徴とする請求項３記載の通水部材貫通構造。
【請求項６】
請求項２乃至５記載の通水部材貫通構造において、前記通水部材を固定した後、前記ボードの円形開口部の中心を示すマークを有する開口中心位置指示部材を前記通水部材に固定し、前記開口中心位置指示部材に表示された中心位置にしたがって、ボードの開口を行うことを特徴とする通水部材貫通部施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は通水部材が住宅などの建物において床または壁、天井を貫通する際の貫通構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の給水取出し構造例について図８に基づいて説明する。図８は、住宅の壁面に埋め込まれ、全自動洗濯機のホースに接続される通水部材である水栓１の分解斜視図であって、水栓１は正面に平面長方形状の開口を有するボックス２に収納されている。このボックス２は、壁ボード３に開設した長方形状の開口部５周縁部に固定枠６を用いて壁ボード３を挟持するように壁ボード３に取り付け固定される。そしてボックス２の開口は、固定枠６に設けた穴を通して、ねじ８にてボックス２に締付固定された耐火プレート７で覆われる。壁ボード３の裏側に敷設された可撓性を有する樹脂製の通水管４は、ボックス２底面に有する穴に下方より挿入しボックス２内にて水栓１と接続されている。
このような構成になっているため、施工後に通水管４と水栓１との接続部を点検する場合には、ねじ８を外し耐火プレート７を外すことで接続部を壁表側即ち室内より目視することができ、漏水有無を点検できる（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
また別の従来例を図９に基づいて説明する。図９は壁面に施工した状態を示す部分断面図である。この例では、建築の柱（図示せず）にボックス１２がねじ止め固定され、壁ボード３に開設された円形開口部１１にボックス１２上方前面の円筒状の開口凸部１５が嵌め込まれている。このボックス１２内に、ボックス１２底面に取り付けられた鞘管１３を通してボックス１２内に通水管４を引き込み、ボックス１２の開口凸部１５の開口より通水管４の先端部を引き出してエルボ継手１６と通水管４とを接続し、その後エルボ継手１６をボックス１２内に押し込む。その後ドーナツ状のロックリング２１を開口凸部１５内周にねじ込みエルボ継手１６を固定し、更に壁ボード３の表側に化粧リング２２を被せる。このような構成になっているため、通水管４とエルボ状の通水部１６との接続部は円形開口部１１より目視することができない奥に位置している（例えば特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−８１１０５（第５図）
【特許文献２】
特開２００１−２０８２４６（第５図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら前記構成では下記の課題を有している。
前記図８の構成では壁ボード３に長方形の開口部５を設けなくてはならない。この開口は建築現場にて行うことがほとんどである。壁ボード３が石膏ボード等のやわらかい材質であれば、壁ボード３に切断線を記した後カッターで開口を設けることが可能であるが、硬質のボードで有ればカッターを使用することができず、開口が非常に難しい作業となっていた。
【０００６】
また前記図９の構成では、壁ボード３の開口部形状は円形であるため、ホールソー等の工具が使用でき、壁ボード材質が硬質材料であっても開口を設けることは難しくないが、通水管４以降の接続部の点検ができない。図９ではエルボ継手１６と通水管４との接続部２５の点検をしようとし、壁表側に接続してある水使用器具を外した後、ロックリング１９、２１、化粧リング２２を外しても壁ボード３の表側より目視点検できない。接続部２５を目視するには継手１６をボックス１２の開口凸部より引き出す必要があるが、前述のように通常、通水管４は一端をエルボ継手１６に固定された後に他端をヘッダーに接続しているため、引き出すことができない。点検のためどうしてもエルボ継手１６を引き出そうとすると通水管４とヘッダーとの接続を一度外す必要があるが、外した状態では通水できないため、エルボ継手１６と通水管４との接続部２５の問題有無の判定ができない。
【０００７】
そこで上記の問題を解決するためにボード開口部の加工をしやすく、通水管との接続部の点検を行うことができる通水部材貫通構造を構成することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため本発明の請求項１では、通水部材貫通構造において、隠蔽部に設置される通水管と、通水管と室内や屋外とを隔てる壁または床または天井を構成し円形開口部を有するボードと、ボードを円形開口部にて貫通するボード貫通部と通水管と接続する通水管接続部を有し屈曲部または曲がり部を備える通水部材を有する通水部材貫通構造において、通水管接続部は通水管接続状態で円形開口部より点検可能とした。
【０００９】
これにより、通水部材を通水管に接続した状態にてボード表より通水管接続部の点検を行うことができる。
【００１０】
さらに本発明の請求項２では、請求項１記載の通水部材貫通構造において、円形開口部の中心を、ボード貫通部中心と通水管接続部の間に設けた。
これにより円形開口部中心を、点検の必要な通水管接続部と、ボードの開口が必要なボード貫通部の間に位置させることができる。
【００１１】
さらに本発明の請求項３では、請求項１乃至２記載の通水部材貫通構造において、円形開口部と同心円状のカバーを設けた。
これにより、最小面積のカバーにて開口部を塞ぐことができる。
【００１２】
さらに本発明の請求項４では、請求項１乃至３記載の通水部材貫通構造において、ボード貫通部中心を軸としてカバーを３６０度回転させた際、どの位置においても室内または屋外から円形開口部を見えないようにした。
このようにすることにより、ボード貫通部中心に対してどの方向に隠蔽部通水管を配置しても、カバーを回転させる必要がない。
【００１３】
さらに本発明の請求項５では、請求項３記載の通水部材貫通構造において、カバーは、ボードと、ボード貫通部に取付けられる取付ナットとで挟み込み固定されることとした。
【００１４】
これにより、取付ナットを弛めるだけで、カバーを回転することができるので、接続している水使用器具（止水栓など）を取り外さずにボード裏の接続部を点検することができる。このため、点検のための時間も短くてよい。
【００１５】
さらに本発明の請求項６では、請求項２乃至５記載の通水部材貫通構造において、通水部材を固定した後、ボードの円形開口部の中心を示すマークを有する開口中心位置指示部材を通水部材に固定し、開口中心位置指示部材に表示された中心位置にしたがって、ボードの開口を行う通水部材貫通部施工方法とした。
【００１６】
このようにすることにより、示された開口中心位置を現場で測定してボード開口作業を行うことができるため、誤施工でボードを無駄にすることのなく、確実な施工をすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１において壁のボード隠蔽部に設置された通水管がボードを貫通する部位の構造について、図１、図２、図３に基づいて説明を行う。以下従来例と同じ役割の部位については同じ番号を用いて説明する。図２は貫通部施工完了状態の外観図、図１は図２よりカバー２６を取り除いた状態の外観図、図３は貫通部施工完了状態の断面図である。
【００１８】
図３において、壁ボード３の隠蔽部に配置された通水管４に、継手９を介して接続されたボード貫通部２７を有するエルボ形状の通水部材２８がボックス１２に収められている。壁ボード３は、前記ボード貫通部２７が通る円形開口部１１を有する。また、壁ボード３の表側には固定枠６、とカバー２６が配置されている。以下施工手順に沿って説明する。
【００１９】
まず建築骨組の施工が終わった時点で、設置する部位の柱２９にボックス１２をねじ留め固定する。次に可撓性を有する通水管４の一端に継手９を接続する。この継手９は通水管を差し込むだけで接続できる、いわゆるワンタッチ接続の構造になっており接続時には２個のＯリング３０で継手９内面と通水管４の外面との間を水密に接続する。こうして接続した継手９をボックス１２の下部より挿入し、ボックス１２内にて通水部材２８の一端３１に接続する。この継手９の接続部は外周部に鍔部と２個のＯリング３２を有する円筒凸形状であり、対する通水部材２８の一端３１は外周部に鍔部を、内周部に平滑面を有する円筒形状をしており、接続時に２個のＯリングが継手９の外面と通水部材２８の内周部の平滑面との間を水密に接続する。この状態で継手９の鍔部と通水部材２８の鍔部が当接されており、この２つの鍔部を取付板３３のスリットにはめ込み、図１のようにねじ３４にてボックス１２に固定する。また、通水部材２８は２箇所の穴付の凸部３５を有しており、ねじ３４をこの穴に通してボックス１２に固定する。
【００２０】
次に壁ボード３にホールソーを使用して円形開口部１１を設ける。このとき、円形開口部１１の中心３８はボード貫通部２７の中心３９と通水管４と継手９との接続部４０との間になるようにしている。このようにすることで接続部４０の点検ができ、かつ壁ボード３の円形開口部１１を小さくすることができる。この後、壁ボード３を図３のように柱２９に固定する。これらの施工が終わった後、壁ボード３表側より円形の固定枠６を円形凸部４１を壁ボード３の円形開口部１１内面に嵌め合わせ、４つのねじ３６にて壁ボード３にねじ込み固定する。この後爪部を有する円形のカバー２６を固定枠６の穴３７に合わせて嵌め込み固定する。このためカバー２６は円形開口部１１と同芯円となる。この状態で壁ボード表側より見た外観図が図２となる。ボード貫通部２７は内周部に雌ねじ部を有しており、この後に水栓等の通水器具をねじ込むことにより、通水器具に水を供給することができる。またカバー２６を取り外すことにより、通水管４と継手９との最初の接続部４０以降の接続部全ての目視点検を行うことができる。
【００２１】
本発明の実施の形態１では壁ボード３の開口形状を円形としているため、ホールソー等の円形開口用工具を使用でき、開口作業が非常に簡単になる。こうすることにより、硬質のボード、例えばタイル、石材、軽量コンクリート板等でも問題なく開口作業をすることができる。また壁ボード３の円形開口部１１の中心３８を、ボード貫通部２７の中心３９と、通水管４と継手９との接続部４０との間に設けている。継手９は通水管４と直接接続されていることから、通水管４からボード貫通部２７までの接水部材（本発明の実施の形態１では通水部材２８と継手９）の全ての接続部を壁ボード３の表側より円形開口部１１を通して目視点検をすることができ、万一漏水した場合にも建築躯体である壁ボード３を破壊せずにすむ。また前述のようにカバー２６と壁ボード３の円形開口部１１を同芯の円という相似形状とした。このため円形のカバー２６は最小の面積で壁ボード３の円形開口部１１を塞ぐことができるため、壁ボード３の表側に設置されるカバー２６が他の部材（例えば壁下部の幅木等）に干渉して施工できないという問題が起こりにくくなる。
【００２２】
（実施の形態２）
本発明の実施の形態２において壁のボード隠蔽部に設置された通水管がボードを貫通する部位の別の構造について、図４、図５、図６に基づいて説明を行う。図４、図５、図６は何れも壁ボード３にボード貫通部２７を有する通水部材２８を施工した、施工完了状態の壁ボード３の表側よりみた外観図である。但し説明の都合上、各図の囲み線４６内ではカバー内部の外観図としている。
【００２３】
図４において壁ボード３の裏側隠蔽部の構造は本発明の実施の形態１と同じであるが円形開口部１１に対してカバー４２が大きくなっている。このカバー４２はボード貫通部２７が通る穴を中心とした円形状であり、壁ボード３にねじ３６にて直接ねじ留めされている。ここで２点鎖線の円４３は、ボード貫通部２７の中心から円形開口部１１外周上での最遠点４４を、ボード貫通部２７を中心として３６０度回転させたときの軌跡である。カバー４２の外周円がこの円４３より大きくなっている。即ちボード貫通部２７の中心から、最遠点４４までの距離（円４３の半径）をＬ１とし、カバー４２の半径をＲ１とすると、全周にわたってＬ１＜Ｒ１となっている。こうすることによりカバー４２は通水管４の配管方向による影響を受けない。
【００２４】
配管方向は建築現場によって種々の制約を受ける。例えば床下空間の高さが低い集合住宅で、壁下部の床付近に通水部材２８のボード貫通部２７を設ける必要のある場合では、床下から通水管を配置する際に真下から配管をすることができない。こうしようとすると通水管４の最小曲げ半径を確保することができない。このため斜め下方より通水管を配置する必要がある。また窓を有する壁において窓の直下に通水部材２８のボード貫通部２７を設ける必要のある場合には、同じ理由により真上から配管できず、斜め上方より配管を行う必要がある。このような場合も図４のような構成をとれば問題は発生しない。図５は通水管４が右上より配管されている例である。これは壁ボード３裏側の部材が図４の状態と比較して反時計廻りに約１３５度回転した状態であるがカバー４２は回転の必要がなく、図４、図５のように使用者に説明するための「給水接続口」という文字も回転することなく視認させることができる。
【００２５】
また図６のように、カバー４５の外形が円でなくても良い。このカバー４５は略正方形であるが、前述の図４のカバー４２と同じく２点鎖線で示す円４３よりカバー４５が大きくなっている。即ちボード貫通部２７の中心から最遠点４４までの距離（円４３の半径）をＬ１とし、カバー４５の一片の距離の半分をＬ２とすると、全周にわたりＬ１＜Ｌ２である。このため通水管４の配管方向が変化しても、円４３の範囲内でしか円形開口部の位置が変わらないようにできるので、カバー４５の取付け方法を変更する必要が無い。
【００２６】
なお本発明の実施の形態２ではカバー４５が略正方形の場合であるが、本発明はこれに限られるものではなく、三角形や他の多角形等どのような形状でも良い。
【００２７】
（実施の形態３）
本発明の実施の形態３において壁のボード隠蔽部に設置された通水管がボードを貫通する部位の別の構造について、図７に基づいて説明を行う。
【００２８】
図７は壁ボード３にボード貫通部２７を有する通水部材２８を施工した、施工完了状態の壁ボード３の表側よりみた外観図である。但し説明の都合上、囲み線４６内ではカバー内部の外観図としている。まず建築骨組の施工が終了した後、通水部材２８を設置する位置に当木４７を設け、近接している柱に当木４７の両端を固定する。この後、木製の固定具４８を２本のねじ４９にて当木４７に固定する。
【００２９】
次に通水部材２８の凸部３５の穴を使用してねじ３４にて固定具４８に締付固定する。次に本発明の実施の形態１と同じ構造の継手９に通水管４を接続し、さらにこの継手９を通水部材２８に挿入し、取付板３３をねじ３４にて固定具４８に固定する。この後、壁ボード３の円形開口部５０（この円はボード貫通部２７を中心として通水管４と継手９との接続部４０より大きくなっている。）をホールソーにて設けた後、壁ボード３を建築躯体の柱（図示せず）に固定する。最後にカバー５１をねじ３６にて壁ボード３に固定する。
【００３０】
本発明の実施の形態３では壁ボード３の円形開口部５０が、ボード貫通部２７および通水管４と継手９との接続部４０を含むためカバー５１を壁ボード３から取り外すことにより目視点検ができる。また円形開口部５０（半径をＲ２とする。）とカバー５１（半径をＲ３とする。）が同芯の円形状という相似形状をしているため、ボードの開口面積に対してカバー５１の面積が最小で済む。またＲ２＜Ｒ３としているため、ボード貫通部２７を中心としてカバー５１を３６０度回転させた際、どの位置においても壁表（室内側）より円形開口部５０を目視することができない。このため、ボード貫通部２７の中心に対してどの方向から通水管４が配管された場合でもカバー５１の壁ボード３への取付方向に影響を与えない。
【００３１】
（実施の形態４）
本発明の実施の形態４において壁のボード隠蔽部に設置された通水管がボードを貫通する部位の構造について、図１０から図１８に基づいて説明を行う。
図１０は貫通部施工完了状態の外観図、図１１は貫通部施工完了状態の断面図、図１２から図１７は施工途中を示す斜視図、図１８は養生キャップを示す図である。
【００３２】
図１１において、壁ボード６６の隠蔽部に配置された通水管６５に継手６４を介して接続された、ボード貫通部６９を有するエルボ形状の通水部材６３が、当木６７に固定されている。壁ボード６６は、ボード貫通部６９が通る円形開口部７１を有する。また、壁ボード６６の表側にはパッキン７０とカバー６１が配置されている。ボード貫通部６９の外径にはねじ加工が施されており、取付ナット６２と螺合してカバー６１を固定している。
【００３３】
以下施工手順に沿って説明する。
図１２に示すように、まず建築骨組の施工が終わった時点で、設置する部位の当木６７に、ボード貫通部６９を有するエルボ形状の通水部材６３をねじ留め固定し、通水管６５を接続した継手６４を通水部材６３に挿入し、金属製のクイックファスナー１０にて接続固定する。このとき、通水管６５は可撓性を有するので継手６４を容易に固定できる。
【００３４】
次に、図１３に示すように、ボード貫通部６９の外径ねじ部に養生キャップ６８をはめ込む。この養生キャップ６８は、壁ボード６６にホールソーを使用して円形開口部７１をあける際、開口中心位置指示する役目を果たすものである。すなわち、この開口中心位置指示部材である養生キャップ６８の位置を現場で測定し、壁ボード６６にホールソーを使用して円形開口部７１を設けるのである。なお、養生キャップには円形開口部７１の中心位置を示すマークが表示されている。図１８にその一例を示す。
【００３５】
このとき、円形開口部７１の中心３８はボード貫通部６９の中心３９と、通水管６５と継手６４との接続部４０との間になるようにしている。このようにすることで接続部４０の点検ができ、かつ壁ボード６６の円形開口部７１を小さくすることができる。この後、壁ボード６６を柱２９に固定する。
【００３６】
これらの施工が終わった後、図１４に示すように、壁ボード６６の表側より養生キャップ６８の切り欠き７３を使用して、開口中心位置指示部材である養生キャップ６８を取り外す。切り欠き７３は、図示した形状に限定されるものではなく、貫通した穴でも良い。
【００３７】
続いて、図１５及び図１６に示すように、ボード貫通部６９にカバー６１を挿入し取付ナット６２をボード貫通部材６９の外径ねじに締め込んで固定する。
【００３８】
ボード貫通部６９は内周部に雌ねじ部を有しており、この後に水栓等の通水器具をねじ込むことにより、通水器具に水を供給することができる。
また取付ナット６２を緩めるだけで、カバー６１を回転することができ、接続している水使用器具（止水栓７２など）を取り外さずにボード裏の接続部を点検することができる。これは、カバー６１の回転中心である中心３９と開口部中心である中心３８とが同軸ではなく偏心しているためである。図１７に示すように、カバー６１は中心３９を中心に回転し円形開口部７１より点検することができる。
【００３９】
このような施工手順をとることができるので、次のような利点がある。
通水部材６３のボード貫通部中心位置３９と異なる位置３８を中心として、ボードの円形開口部７１を設ける必要があるが、通水管６５の配管方向は、建築条件（窓の位置など）により、上下左右斜め等、あらゆる方向の場合があり、現場で配管角度を計算して、正確にボード開口中心を求めるのはわずらわしく、難しい。この方法では、養生キャップ６８により示された開口中心位置を現場で測定してボード開口作業を行うことができるため、誤施工でボードを無駄にすることのなく、確実な施工をすることができる。
【００４０】
また、開口中心位置指示部材である養生キャップ６８の外形が、ボード開口部７１の最小必要サイズになっているため、万一施工者の作業ミスで、開口サイズが不足した場合に、開口したボードを建築躯体に固定する際に、ボードと開口中心位置指示部材である養生キャップ６８が干渉し、施工者にミスを気付かせることができる。
【００４１】
これに気付かなかった場合は、施工完了後の点検の際にミスに気付くことになり、それからでは、ボードのみでなく仕上げ材（化粧ボードや壁紙など）を取り外しての作業のやり直しとなり、やり直し費用が高くなるばかりでなく、建築工期も大幅に伸びることになる。
【００４２】
以上説明したように本発明の請求項１では、通水部材貫通構造において、隠蔽部に設置される通水管と、前記通水管と室内や屋外とを隔てる壁または床または天井を構成し円形開口部を有するボードと、前記ボードを前記円形開口部にて貫通するボード貫通部と前記通水管と接続する通水管接続部を有し屈曲部または曲がり部を備える通水部材を有する通水部材貫通構造において、前記通水管接続部は前記通水管接続状態で前記円形開口部より点検可能としたので、通水部材を通水管に接続した状態にてボード表より通水管接続部の点検を行うことができ、漏水等必要な場合にのみ配管の交換等のメンテナンス作業を行うことができ、メンテナンスコストを低減させることができる。
【００４３】
さらに本発明の請求項２では、請求項１記載の通水部材貫通構造において、前記円形開口部の中心を、ボード貫通部中心と前記通水管接続部の間に設けたので、円形開口部中心を、点検の必要な通水管接続部と、ボードの開口が必要なボード貫通部の間に位置させることができるので、ボードへの開口が小さくてよくボードの強度や外観に対する影響を小さくすることができる。
【００４４】
さらに本発明の請求項３では、請求項１乃至２記載の通水部材貫通構造において、前記円形開口部と同心円状のカバーを設けたので、カバーが最小面積にて開口部を塞ぐことができ、外観への影響を小さくすることができ、またカバー製作コストを低減させることができる。
【００４５】
さらに本発明の請求項４では、請求項１乃至３記載の通水部材貫通構造において、前記ボード貫通部中心を軸として前記カバーを３６０度回転させた際、どの位置においても室内または屋外から前記円形開口部を見えないようにしたので、隠蔽部通水管の配管方向により、カバーを回転させる必要がなく、カバー形状や表面の表示への制約をなくすことができる。
【００４６】
さらに本発明の請求項５では、請求項３記載の通水部材貫通構造において、カバーは、ボードと、ボード貫通部に取付けられる取付ナットとで挟み込み固定されることとした。
これにより、取付ナットを弛めるだけで、カバーを回転することができるので、接続している水使用器具（止水栓など）を取り外さずにボード裏の接続部を点検することができる。このため、点検のための時間も短くてよい。
【００４７】
さらに本発明の請求項６では、請求項２乃至５記載の通水部材貫通構造において、通水部材を固定した後、ボードの円形開口部の中心を示すマークを有する開口中心位置指示部材を通水部材に固定し、開口中心位置指示部材に表示された中心位置にしたがって、ボードの開口を行う通水部材貫通部施工方法とした。
【００４８】
このようにすることにより、示された開口中心位置を現場で測定してボード開口作業を行うことができるため、誤施工でボードを無駄にすることのなく、確実な施工をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１における貫通部施工途中の外観図
【図２】本発明の実施の形態１における貫通部施工完了状態の外観図
【図３】本発明の実施の形態１における貫通部施工完了状態の断面図
【図４】本発明の実施の形態２における貫通部施工完了状態の外観図
【図５】本発明の実施の形態２における貫通部施工完了状態の外観図
【図６】本発明の実施の形態２における貫通部施工完了状態の外観図
【図７】本発明の実施の形態３における貫通部施工完了状態の外観図
【図８】従来の壁埋め込み水栓の壁面への施工途中の分解斜視図
【図９】従来の通水管の壁面貫通部の部分断面図
【図１０】本発明の実施の形態４における貫通部施工完了状態の外観図
【図１１】本発明の実施の形態４における貫通部施工完了状態の断面図
【図１２】本発明の実施の形態４における施工途中の斜視図１
【図１３】本発明の実施の形態４における施工途中の斜視図２
【図１４】本発明の実施の形態４における施工途中の斜視図３
【図１５】本発明の実施の形態４における施工途中の斜視図４
【図１６】本発明の実施の形態４における施工途中の斜視図５
【図１７】本発明の実施の形態４における施工途中の斜視図６
【図１８】本発明の実施の形態４における養生キャップを示す図
【符号の説明】
１  水栓
２  ボックス
３  壁ボード
４  通水管
５  開口部
６  固定枠
７  耐火プレート
８  ねじ
９  継手
１０  クイックファスナー
１１  円形開口部
１２  ボックス
１３  鞘管
１４  鞘管接続部
１５  開口凸部
１６  エルボ継手
１７  袋ナット
１８  雄ねじ部
１９  ロックリング
２１  ロックリング
２２  化粧リング
２５  接続部
２６  カバー
２７  ボード貫通部
２８  通水部材
２９  柱
３０  Ｏリング
３１  通水部材の一端
３２  Ｏリング
３３  取付板
３４  ねじ
３５  凸部
３６  ねじ
３７  穴
３８  中心（円形開口部）
３９  中心（ボード貫通部）
４０  通水管と継手との接続部
４１  円形凸部
４２  カバー
４３  円
４４  最遠点
４５  カバー
４６  囲み線
４７  当木
４８  固定具
４９  ねじ
５０  円形開口部
５１  カバー
６１  カバー
６２  取付ナット
６３  通水部材
６４  継手
６５  通水管
６６  壁ボード
６７  当木
６８  養生キャップ
６９  ボード貫通部
７０  パッキン
７１  円形開口部
７２  止水栓
７３  切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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