(57)【要約】【課題】ロール紙を用いた縁なし印刷装置において発生する紙の切りくず量を効果的に検出する。【解決手段】ＥＥＰＲＯＭ紙の切りくずに相当する数値を記憶させる切りくずをうける容器にユーザーが容器を空にしたことを検出するための検出手段があり、空にされたと検出したときにはＥＥＰＲＯＭをゼロクリアするＥＥＰＲＯＭの記憶値が所定の閾値越えた場合には警告する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置は、不揮発性記憶素子を有し、
該不揮発性記憶素子は、切りくずの総量に関する情報を記憶するとともに、
装置は、切りくずが所定量積算される毎に
該不揮発性記憶素子をその累積積算量に相当する値に書きかえるとともに、
該不揮発性記憶素子に記憶された切りくずの総量に関する値が
所定の量を超えたときには使用者に対して警告を発生するとともに、
装置は、切りくずを装置から取り出された
ことを検知するための検出手段を有し、
該検出手段により、切りくずを装置から取り出された
ことを検知した場合には、
該不揮発性記憶素子に記憶された切りくずの総量に関する値を
切りくずの累積がないことを示す値に書きかえることを特徴とした装置の切りくず量検知方法。
【請求項２】
請求項１に記載の切りくず量検知方法を搭載した印刷装置。
【請求項３】
切りくず量検知装置は、不揮発性記憶素子を有し、
該不揮発性記憶素子は、切りくずの総量に関する情報を記憶するとともに、
切りくず量検知装置は、切りくずが所定量積算される毎に
該不揮発性記憶素子をその累積積算量に相当する値に書きかえるとともに、
該不揮発性記憶素子に記憶された切りくずの総量に関する値が
所定の量を超えたときには使用者に対して警告を発生するとともに、
切りくず量検知装置は、切りくずを装置から取り出された
ことを検知するための検出手段を有し、
該検出手段により、切りくずを装置から取り出された
ことを検知した場合には、
該不揮発性記憶素子に記憶された切りくずの総量に関する値を
切りくずの累積がないことを示す値に書きかえることを特徴とする切りくず量検知装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシュレッダーや印刷装置など紙の切りくずを積載する容器を持った装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
シュレッダーや印刷装置など紙の切りくずを積載する容器を持った装置においてその容器の満杯を検知するための方法は機械的なセンサ、もしくは光学的なセンサを設け、容器の上部にまで切りくずが積載したことを検知しその時点で、使用者に切りくずを装置から取り出す旨の警告を発生する場合がほとんである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この方法は安価で実現できる利点はあるものの、誤り検知の可能性が高く、
▲１▼まだ充分に切りくずが積載されていないのも関わらず満杯と検知してしまう。
【０００４】
▲２▼切りくずが満杯になっているにも関わらず満杯と検知されない。
といった場合が少なくなかった。
【０００５】
図７は切りくずの検知に光学的なセンサを用いた場合の例であり、切りくず容器を示している。１１が切りくず容器である図７は切りくずが少ない場合の様子を示した図である。
【０００６】
センサにはフォトリフレクタ１２と、対抗する位置に反射板１５を設け、切りくずが少ないうちはフォトリフレクタ１２の発行部１３により照射された赤外光が反射版１５に反射されてフォトリフレクタ１２の受光部１４に戻る。
【０００７】
図８は切りくずが満杯状態になった場合の様子を示した図である。
【０００８】
切りくずが満杯に近い状態になるとフォトリフレクタ１２の発行部１３により照射された赤外光が切りくずに進路を妨害され、反射版１５に反射されず、フォトリフレクタ１２の受光部４に戻らない。
【０００９】
装置はこの反射光を、検出できているか、いないのかを読み取ることで切りくずが少ないか、満杯かを判別することが可能である。
【００１０】
以上が正常系の説明である。
【００１１】
図９は誤り検知▲１▼の状態が発生している場合の様子を示した図である。
【００１２】
一部の切りくずが容器１１に想定した以外の形で、積載されたためまだ満杯ではないにもかかわらず、フォトリフレクタ１２の発行部１３により照射された赤外光が切りくずに進路を妨害され、反射版１５に反射されず、フォトリフレクタ１２の受光部１４に戻らない。
【００１３】
その結果、切りくず満杯と誤検知し、使用者に警告を発してしまう。
【００１４】
図１０は誤り検知▲２▼の状態が発生している場合の様子を示した図である。
【００１５】
一部の切りくずが容器１１に想定した以外の形で、積載されたためすでに満杯であるにもかかわらず、フォトリフレクタ１２の発行部１３により照射された赤外光が切りくずに進路を妨害されず、反射版１５に反射しフォトリフレクタ１２の受光部１４に戻る。
【００１６】
その結果、切りくずが少ないと誤検知する。
【００１７】
この場合は、使用者に警告を発することなく、切りくずが積載され続けるため、誤り検知▲１▼の場合より事態は深刻であり、最悪の場合には装置に損害を及ぼす。
【００１８】
以上▲１▼▲２▼の場合を光学的センサを用いた例により説明したが、たとえ機械的なセンサを用いた場合にも、切りくずが想定した以外の形で、積載されてしまう場合には、同様な問題が発生することは容易に想像ができる。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は、上記したような従来例の不具合を、改良することを目的とする。
【００２０】
この目的を達成するため、装置は、切りくずの積載量をセンサで検出せず、いかほどの量の切りくずを容器に落としたかを記憶素子に記憶させて、記憶素子に記憶された値が所定の量を超えたときをもって、満杯と判断する。
【００２１】
これにより従来あった誤り検知をなくすることが可能となる。
【００２２】
また満杯状態を解除するために、装置は、切りくずを装置から取り出されたことを検知するための検出手段を有し、該検出手段により、切りくずを装置から取り出されたことを検知した場合には、記憶素子に記憶された値を、切りくずの累積がないことを示す値に書きかえる。
【００２３】
さらにこのための記憶素子を不揮発性の記憶素子にすることによって装置の電源が切られても、切りくずの量に関する情報が消去されることなく制御に必要な情報を保存することが可能である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の装置の実施の形態の一例を示す。これは印刷装置の例である。
【００２５】
図１は印刷装置の全体の構成を示す図である。
【００２６】
図１では、記録媒体としての紙をロール状にして、切断手段として記録ヘッドが主走査と平行な方向のみに切断手段をもつ構造を持つような印刷装置での発明の具体例を示している。
【００２７】
図１において１は印刷ヘッド、２はインクタンク、３はロール紙、４は印刷後に排出された紙、５は切断手段としての回転刃方式のカッター、６はカッターを駆動するためのモータ、７は駆動力をカッターに伝達するためのベルト、８は印刷装置本体である。９は切りくず容器である。
【００２８】
図１に示した印刷装置は、後述するマイクロコンピュータおよび動作制御するファームウェアを格納するＲＯＭ等にからなる、制御基板により動作制御される。
【００２９】
図２は印刷装置に応用した本発明による切りくず量検知装置の切りくず容器を示す図である。
【００３０】
図２において１１は切りくず容器、１２はフォトリフレクタある、１３はフォトリフレクタ２の投光部、１４はフォトリフレクタ２の１５はフォトリフレクタ２と対抗する位置にもうけられた反射板である。
【００３１】
フォトリフレクタ２は切りくず容器に切りくずが積載され始めると、フォトリフレクタ２の発行部３により照射された赤外光が切りくずに進路を妨害され、フォトリフレクタ１２の受光部１４に戻らなくなるように容器の底部に設けられているフォトリフレクタ１２が切りくずを装置から取り出されたことを検知するための検出手段に該当する。
【００３２】
図３は、印刷装置で紙全体に印字を行ういわゆるふちなしモードで印刷する場合に、印刷結果とロータリーカッターで切断される紙の切断位置を示した図である。
【００３３】
図２において、破線で示される部分が切断位置である。
【００３４】
すなわちロール紙４が搬送され、ロータリーカッターの取り付けられた位置に破線で示す位置が到達したときに、その位置でロール紙が切断されることを意味する。
【００３５】
なおロール紙４の搬送方向は図面に向かい上の方向である。
【００３６】
Ｗはロール紙の幅を示す。
【００３７】
図２では主走査方向の印刷はロール紙４の左端からさらにｅで示される分、左の位置から印刷動作が開始され、ロール紙４の右端からさらにｆで示される分、右の位置まで印刷される。
【００３８】
画面上下方向の印刷に関しては画面下端はａで示される分、画面上端はｂで示される分、を含み、幅Ｈの切りくずが発生する。
【００３９】
ふちなし印刷モードでは、上に示したように、画面と印刷位置を完全に一致させることが不可能なため、印刷画面の一部を切り落とすことによって、実現する場合が一般的な方法である。
【００４０】
図４は本発明の制御基板の実施の形態の一例を示す。これは印刷装置の例である。
【００４１】
印刷装置１００は、ＣＰＵ（ｃｅｎｔｒａｌ  ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  ｕｎｉｔ）１０１と、ＲＯＭ（ｒｅａｄ  ｏｎｌｙ  ｍｅｍｏｒｙ）１０２と、ＲＡＭ（ｒａｎｄｏｍ  ａｃｃｅｓｓ  ｍｅｍｏｒｙ）１０３と、ＥＥＰＲＲＯＭ１０４と、画像メモリ１０５と、プリンタ部インタフェース（Ｉ／Ｆ）１０６と、操作部１０８とが、システムバスを介して相互に接続してある。
【００４２】
ＲＯＭ１０２は制御プログラムがストアしてある。ＣＰＵ１０１はＲＯＭ１０２の制御プログラムに従って、印刷装置１００の各部を制御し、プリンタ部インタフェース１０６に接続してあるプリンタ部（プリンタエンジン）１０７に印刷データとしての画像信号を出力するものである。
【００４３】
ＲＡＭ１０３はＣＰＵ１０１の主メモリ、ワークエリア等として用いられる。
【００４４】
操作部１０８は印刷装置１を操作する操作ボタンと動作状況を表示する表示部とを有する。
【００４５】
またＣＰＵ１０１の入力ポートには、図２で示したフォトリフレクタ１２からの信号が印加されている。
【００４６】
図５は図３のＲＯＭ１０２にストアされる記憶制御プログラムの一例を示すフローチャートである。
【００４７】
電源の投入に応答して、この処理を開始する。
【００４８】
切りくずの積載量を記憶しているＥＥＰＲＯＭ１０４のデータを読み取り所定値以下の場合にはＳ５０２に分岐し、所定値以上の場合にはＳ５０３に分岐する。（Ｓ５０１）切りくずの総量が所定値未満の場合には図４で示した操作部１０８の動作状況を表示する表示部に使用者に対して切りくずが満杯である旨の警告をださない。（Ｓ５０２）切りくずの総量が所定値以上の場合には図４で示した操作部１０８の動作状況を表示する表示部に使用者に対して切りくずが満杯である旨の警告をださない。（Ｓ５０３）フォトリフレクタからの信号を読み取り、切りくず容器に切りくずが入っていると判断したときにはＳ５０６に分岐する。
切りくずが入っていないと判断したときにはＳ５０５に分岐する。（Ｓ５０４）切りくずが入っていないと判断したときは、切りくずの積載量を記憶しているＥＥＰＲＯＭ１０４のデータをゼロクリアし、切りくずの積載量がないものとする。（Ｓ５０５）印字データを不図示のコンピュータから受信した場合には、印字を開始する印字を開始する場合は図５で示したフローチャートの処理を終了する。印字を開始しない場合はＳ５０１に戻り、以上の処理を繰り返す。（Ｓ５０６）
図６は図３のＲＯＭ１０２にストアされる記憶制御プログラムの一例を示すフローチャートである。
【００４９】
図５に示したフローチャートにおいて印刷の要求に応答して、この処理を開始する。主走査を行う。（Ｓ６０１）副走査を行う。（Ｓ６０２）主走査と副走査の繰り返しで、印字動作を繰り返し１ページ分の印字が終了していない場合はＳ６０１に戻る。印字が終了したらＳ６０４に分岐する。（Ｓ６０３）ロール紙を切断する。この切断動作により、１ページ印字の画像の下端部のカットをおこなう。（Ｓ６０４）主走査を行う。（Ｓ６０５）副走査を行う。（Ｓ６０６）この副走査によって２ページ目の画像の頭の部分をカッターの先へ搬送する。
【００５０】
ロール紙を切断する。この切断動作により、１ページ目と２ページ目のつなぎ部分の紙片を、切りくずとして切り落とし切りくず受けに落とす。（Ｓ６０７）切りくずの積載量を、記憶しているＥＥＰＲＯＭ１０４のデータをインクリメントし、切りくずの積載量を加算する。（Ｓ６０８）全てのページの印字が終了したかどうかをチェックする。
【００５１】
全てのページの印字が終了していれば印字処理を終了し、図５に示したフローチャートに戻る。
【００５２】
まだ印刷するべきページが残っていればＳ６０１に戻り処理を継続する。
【００５３】
【発明の効果】
以上の説明より、装置は、切りくずの積載量をセンサで検出せず、いかほどの量の切りくずを容器に落としたかを記憶素子に記憶させて、記憶素子に記憶された値が所定の量を超えたときをもって、満杯と判断する。
【００５４】
これにより従来あった誤り検知をなくすることが可能となることが判ったまた満杯状態を解除するために、装置は、切りくずを装置から取り出されたことを検知するための検出手段を有し、該検出手段により、切りくずを装置から取り出されたことを検知した場合には、記憶素子に記憶された値を、切りくずの累積がないことを示す値に書きかえる。
【００５５】
さらにこのための記憶素子を不揮発性の記憶素子にすることによって装置の電源が切られても、切りくずの量に関する情報が消去されることなく制御に必要な情報を保存することが可能となることが判った。
【００５６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置の実施の形態の一例を示す。これは印刷装置の例である。
印刷装置の全体の構成を示す図である。
【図２】印刷装置に応用した本発明による切りくず量検知装置の切りくず容器を示す図である。
【図３】印刷装置で紙全体に印字を行ういわゆるふちなしモードで印刷する場合に、印刷結果とロータリーカッターで切断される紙の切断位置を示した図である。
【図４】本発明の制御基板の実施の形態の一例を示す。これは印刷装置の例である。
【図５】図３のＲＯＭ１０２にストアされる記憶制御プログラムの一例を示すフローチャートである。
【図６】図３のＲＯＭ１０２にストアされる記憶制御プログラムの一例を示すフローチャートである。
【図７】切りくずが少ない場合の様子を示した図である。
【図８】切りくずが満杯状態になった場合の様子を示した図である。
【図９】誤り検知▲１▼の状態が発生している場合の様子を示した図である。
【図１０】誤り検知▲２▼の状態が発生している場合の様子を示した図である。
【符号の説明】
１  印刷ヘッド
２  インクタンク
３  ロール紙
４  印刷後に排出された紙
５  切断手段としての回転刃方式のカッター
６  カッターを駆動するためのモータ
７  駆動力をカッターに伝達するためのベルト
８  印刷装置本体
９  切りくず容器
１１  切りくず容器
１２  フォトリフレクタ
１３  フォトリフレクタ２の投光部
１４  フォトリフレクタ２の対抗する位置にもうけられた反射板
１５  フォトリフレクタ２と対抗する位置にもうけられた反射板
１０１  マイクロコンピュータ
１０２  ＲＯＭ
１０３  ＲＡＭ
１０４  ＥＥＰＲＯＭ
１０５  入出力部
１０６  プリンタ部インタフェース
１０７  プリンタ部
１０８  操作部
１０９  インクタンク部インタフェース
１１０  インクタンクのＥＥＰＲＯＭ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004182422.tif 000009
【図８】
2004182422.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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