(57)【要約】【課題】スレーブ媒体、マスター担体あるいはホルダーに不具合を生じさせることなく、スレーブ媒体の全面にマスター担体を均一な圧力で密着させて高品位に磁気転写することが可能な磁気転写装置を提供する。【解決手段】片側ホルダー２３又は他側ホルダー２５の少なくとも一方の対峙するホルダー内面に、弾性を有する緩衝材３３を少なくともスレーブ媒体３１と対峙する領域に配設すると共に、該緩衝材３３の配設された内面に、緩衝材３３の内周側縁部と外周側縁部との少なくとも一方を周方向に沿って覆い緩衝材３３のスレーブ媒体３１半径方向への変形を規制する壁部２５ｂ，２５ｃを形成した。【選択図】  図１
2004206759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置であって、
前記片側ホルダー又は前記他側ホルダーの少なくとも一方の対峙するホルダー内面に、弾性を有する緩衝材が少なくとも前記スレーブ媒体と対峙する領域に配設されると共に、該緩衝材の配設された前記ホルダー内面に、緩衝材の内周側縁部と外周側縁部との少なくとも一方を周方向に沿って覆い前記緩衝材のスレーブ媒体半径方向への変形を規制する壁部が形成されていることを特徴とする磁気転写装置。
【請求項２】
接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置であって、
前記片側ホルダー又は前記他側ホルダーの少なくとも一方の対峙するホルダー内面に、弾性を有する緩衝材が少なくとも前記スレーブ媒体と対峙する領域に配設されると共に、前記緩衝材の内周縁部、外周縁部の少なくとも一方に、その周方向に沿って管状部材が配設されていることを特徴とする磁気転写装置。
【請求項３】
接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置であって、
前記片側ホルダー又は前記他側ホルダーの少なくとも一方の対峙するホルダー内面に、弾性を有する緩衝材が少なくとも前記スレーブ媒体と対峙する領域に配設されると共に、前記ホルダー内面に前記緩衝材を受ける領域を凹状とする傾斜部が形成されていることを特徴とする磁気転写装置。
【請求項４】
前記傾斜部が、前記緩衝材の内周側と外周側との少なくとも一方に近づくほど浅くなる傾斜であることを特徴とする請求項３記載の磁気転写装置。
【請求項５】
接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置であって、
前記片側ホルダー又は前記他側ホルダーの少なくとも一方のホルダー内面に、弾性を有する緩衝材が少なくとも前記スレーブ媒体と対峙する領域に配設されると共に、該緩衝材が、半径方向に厚み分布を有していることを特徴とする磁気転写装置。
【請求項６】
前記厚み分布が、前記緩衝材の内周側と外周側との少なくとも一方に近づくほど厚くなる厚み分布であることを特徴とする請求項５記載の磁気転写装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報が担持されたマスター担体からスレーブ媒体へ磁気転写する磁気転写装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ハードディスクの記録密度が高密度化され、これに伴い、記録ヘッドの位置調整を指示する信号であるサーボ信号も細かくなり、このため、磁気転写による書き込み時間の短縮化を図ることが行われつつある。この磁気転写の原理は、ハードディスクに限らず、高密度フレキシブルディスクにも適用可能である。
磁気転写は、少なくとも表層に磁性層を有するサーボ信号等の転写パターンが凹凸形状あるいは埋め込み構造で形成されたマスター担体（パターンドマスター）を、磁気記録部を有するスレーブ媒体と密着させた状態で、転写用磁界を印加してマスター担体に担持した情報に対応する磁気パターンをスレーブ媒体に転写記録するものである。この磁気転写の一例としては、例えば特許文献１〜４に記載されたものがある。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６３−１８３６２３号公報
【特許文献２】
特開平１０−４０５４４号公報
【特許文献３】
特開平１０−２６９５６６号公報
【特許文献４】
特開２００１−２５６６４４号公報
【０００４】
ここで、マスター担体の磁気パターンをスレーブ媒体に転写記録する磁気転写装置の一例を説明する。
図６は磁気転写装置の概略断面図を示すものである。磁気転写装置のホルダー１は、接離移動可能かつ回転可能な片側ホルダー２と他側ホルダー３とを備え、両者の接近に伴い外周のシール部４により密閉形成される内部空間に、中央に開口を有する円盤型のスレーブ媒体５とマスター担体６，７とを対峙密着させる。つまり、双方を接触密着させたり、或いはごく僅かな隙間を空けて対峙させる。
片側ホルダー２の基準面となる押圧内面２ａは、一方のマスター担体６及びスレーブ媒体５を保持する。他側ホルダー３は、その内面３ａには緩衝材８が備えられ、この他側ホルダー３の内面３ａとは反対側の緩衝材８の表面（押圧内面）９に、他方のマスター担体７を保持する。
【０００５】
片側ホルダー２の押圧内面２ａには、エア通路１０に連通する吸引穴２ｂが形成され、また、片側ホルダー２側の押圧内面９の中央近傍には、エア通路１１に連通する吸引穴２ｃが形成されている。エア通路１０，１１は真空ポンプに接続されて、吸引圧の導入によってマスター担体６が押圧内面２ａに吸着保持され、また、スレーブ媒体５も吸着されてマスター担体６に重なった状態に保持される。
【０００６】
他側ホルダー３及び緩衝材８には互いに連通する吸引穴３ｂ、８ａが形成されエア通路１２に連通されている。また、他側ホルダー３には、他側ホルダー３の中央に連通するエア通路１３が形成されている。エア通路１２，１３は真空ポンプに接続されて、エア通路１２による吸引圧の導入によってマスター担体７が他側ホルダー３側の押圧内面９に吸着保持され、エア通路１３による吸引圧の導入によって片側ホルダー２及び他側ホルダー３を互いに当接させてシール部４によって密閉した状態にされ、内部空間が減圧される。また、片側ホルダー２及び他側ホルダー３の裏面側には、それぞれ電磁石等からなる磁界印加装置１４を備えている。
【０００７】
次に、上記構造の磁気転写装置によりスレーブ媒体への磁気転写を行う場合について説明する。
片側ホルダー２にマスター担体６及びスレーブ媒体５を真空ポンプの駆動により吸着保持させ、他側ホルダー３にマスター担体７を保持させた状態で、片側ホルダー２及び他側ホルダー３を互いに当接させる。すると、シール部４により内部空間が密閉され、エア通路１３を介して内部空間が減圧される。このようにすると、スレーブ媒体５に他側ホルダー３のマスター担体７が緩衝材８を介して押し付けられ、スレーブ媒体５がマスター担体６、７によって挟持された状態となる。次いで、磁界印加装置１４により、トラック方向に対して平行に転写用磁界を発生させた状態で、互いに当接させた片側ホルダー２及び他側ホルダー３を回転させ、スレーブ媒体５及びマスター担体６、７の全面に転写用磁界を印加する。
これにより、スレーブ媒体５の磁気記録部に、マスター担体６、７の転写パターンに応じた磁化パターンが転写記録される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、サーボ信号等の細かい信号のパターンをスレーブ媒体５に記録する場合、スレーブ媒体５の全面にいかにマスター担体６、７を密着させるかが信号抜け等の信号品位に大きく影響する。このため、上記装置においては、他側ホルダー３に緩衝材８を設け、この緩衝材８の弾性力によってマスター担体６、７をスレーブ媒体５に押圧する構造としているが、緩衝材８は、押圧時に、その内外周側で半径方向への変形成分を有し、押圧面へ垂直に作用する力が弱くなり、内外周側に向かって次第に圧力低下する圧力分布となってしまう（図６参照）。
【０００９】
このため、緩衝材８の内外周付近における圧力不足により、双方の密着が不十分となって信号品位不良の発生原因となる恐れがあった。そこで、全体の押圧力を高めて緩衝材８の内外周付近の圧力を十分なレベルにすることも考えられるが、その場合、緩衝材８の中間部分における圧力が過度となってしまい、スレーブ媒体５及びマスター担体６，７の損傷を招いたり、ホルダー１の変形等により加圧が不均一となったり、ホルダー１自体の損傷等を招く恐れがあった。
【００１０】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、スレーブ媒体、マスター担体あるいはホルダーに不具合を生じさせることなく、スレーブ媒体の全面にマスター担体を均一な圧力で密着させて高品位に磁気転写することが可能な磁気転写装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的は下記構成により達成することができる。
（１）接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置であって、前記片側ホルダー又は前記他側ホルダーの少なくとも一方の対峙するホルダー内面に、弾性を有する緩衝材が少なくとも前記スレーブ媒体と対峙する領域に配設されると共に、該緩衝材の配設された前記ホルダー内面に、緩衝材の内周側縁部と外周側縁部との少なくとも一方を周方向に沿って覆い前記緩衝材のスレーブ媒体半径方向への変形を規制する壁部が形成されていることを特徴とする磁気転写装置。
【００１２】
この磁気転写装置では、緩衝材の内周側縁部と外周側縁部との少なくとも一方の半径方向への変形を拘束する壁部が形成されているので、押圧時に緩衝材の半径方向への変形が規制され、緩衝材の内外周側における緩衝材からの弾性復元力が、押圧方向に対して略平行な方向へ確実に作用して、緩衝材の弾性力を均一化させることができる。これにより、スレーブ媒体の全面にマスター担体を均一な圧力で密着させることができ、高品位な磁気転写が行え、良好な信号品位を得ることができる。また、十分な密着性が得られるため、局所的に過大な圧力を加える必要がなく、スレーブ媒体、マスター担体、或いはホルダーに損傷を与える虞もなくなる。
【００１３】
（２）接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置であって、前記片側ホルダー又は前記他側ホルダーの少なくとも一方の対峙するホルダー内面に、弾性を有する緩衝材が少なくとも前記スレーブ媒体と対峙する領域に配設されると共に、前記緩衝材の内周縁部、外周縁部の少なくとも一方に、その周方向に沿って管状部材が配設されていることを特徴とする磁気転写装置。
【００１４】
この磁気転写装置では、緩衝材の内周側縁部と外周側縁部との少なくとも一方の半径方向への変形を拘束する管状部材が配設されているので、押圧時に緩衝材の半径方向への変形が規制され、緩衝材の内外周側における緩衝材からの弾性復元力が、押圧方向に対して略平行な方向へ確実に作用して、緩衝材の弾性力を均一化させることができる。これにより、スレーブ媒体の全面にマスター担体を均一な圧力で密着させることができ、高品位な磁気転写が行え、良好な信号品位を得ることができる。また、十分な密着性が得られるため、局所的に過大な圧力を加える必要がなく、スレーブ媒体、マスター担体、或いはホルダーに損傷を与える虞もなくなる。
【００１５】
（３）接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置であって、前記片側ホルダー又は前記他側ホルダーの少なくとも一方の対峙するホルダー内面に、弾性を有する緩衝材が少なくとも前記スレーブ媒体と対峙する領域に配設されると共に、前記ホルダー内面に前記緩衝材を受ける領域を凹状とする傾斜部が形成されていることを特徴とする磁気転写装置。
【００１６】
この磁気転写装置では、ホルダー内面に緩衝材を受ける領域を凹状とする傾斜部が形成されているので、押圧時において圧力低下の生じやすい緩衝材の端部である内外周側で、傾斜部によって比較的強く押し当てられるため、マスター担体及びスレーブ媒体への押圧力を均一にでき、双方の密着性を向上することができる。これにより、高品位な磁気転写が行え、良好な信号品位を得ることができる。また、十分な密着性が得られるため、局所的に過大な圧力を加える必要がなく、スレーブ媒体、マスター担体、或いはホルダーに損傷を与える虞もなくなる。
【００１７】
（４）前記傾斜部が、前記緩衝材の内周側と外周側との少なくとも一方に近づくほど浅くなる傾斜であることを特徴とする（３）記載の磁気転写装置。
【００１８】
この磁気転写装置では、傾斜部の傾斜が緩衝材の内周側と外周側との少なくとも一方に近づくほど浅くなるように形成されているため、圧力低下の生じやすい内周側と外周側との少なくとも一方に対する押圧力が高められ、その結果、緩衝材の全体にわたって押圧力の分布が均等化される。
【００１９】
（５）接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置であって、前記片側ホルダー又は前記他側ホルダーの少なくとも一方のホルダー内面に、弾性を有する緩衝材が少なくとも前記スレーブ媒体と対峙する領域に配設されると共に、該緩衝材が、半径方向に厚み分布を有していることを特徴とする磁気転写装置。
【００２０】
この磁気転写装置では、緩衝材が半径方向に厚み分布を有しているので、例えば押圧時において圧力低下の生じやすい緩衝材の部位の厚みを増加させることで、比較的強く相手側へ押し当てられるようにでき、マスター担体及びスレーブ媒体への押圧力を均一にし、双方の密着性を向上させることができる。これにより、高品位な磁気転写が行え、良好な信号品位を得ることができる。また、マスター担体及びスレーブ媒体に十分な密着性が得られるため、局所的に過大な圧力を加える必要がなく、スレーブ媒体、マスター担体、或いはホルダーに損傷を与える虞もなくなる。
【００２１】
（６）前記厚み分布が、前記緩衝材の内周側と外周側との少なくとも一方に近づくほど厚くなる厚み分布であることを特徴とする（５）記載の磁気転写装置。
【００２２】
この磁気転写装置では、緩衝材が、内周側と外周側との少なくとも一方に近づくほど厚くなる厚み分布を有しているので、圧力低下の生じやすい内周側と外周側との少なくとも一方に対する押圧力が高められ、その結果、緩衝材の全体にわたって押圧力の分布が均等化される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る磁気転写装置の好適な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１に磁気転写装置の概略断面図を示した。
本実施形態における磁気転写装置１００のホルダー２１は、両面同時磁気転写を行うものであり、接離移動可能かつ回転可能な片側ホルダー２３と他側ホルダー２５とを備えている。これら片側ホルダー２３及び他側ホルダー２５は、それぞれ支持軸２４、２６を有し、これら支持軸２４，２６が軸受２７，２８によって回転自在に支持されている。これら片側ホルダー２３及び他側ホルダー２５は、図示しない回転駆動機構に連結されて磁気転写時に支持軸２４，２６を中心として一体に回転駆動される。
【００２４】
片側ホルダー２３の基準面となる押圧内面２３ａは、一方のマスター担体２９と、スレーブ媒体３１とを保持する。他側ホルダー２５は、その内面２５ａに円環平板状の緩衝材３３が備えられ、この緩衝材３３の他側ホルダー２５の内面２５ａとは反対側の緩衝材３３の表面（押圧表面）３４に、他方のマスター担体３５を保持する。なお、緩衝材３３は、少なくともスレーブ媒体３１と対峙する領域には配設されるようにする。
【００２５】
この緩衝材３３としては、例えば弾性率（ヤング率）が５ＭＰａ〜２００ＭＰａであるものが好ましく、ウレタンゴムやＮＢＲ（ニトリルブタジエンゴム）等の弾性体を好適に利用できる。また、この弾性体にフッ素等を含浸させると、表面摩擦係数が小さくなり、発塵を抑制することができる。
【００２６】
マスター担体２９，３５は、中央に開口を有し、円盤型の基板上に形成された微細凹凸パターンに磁性体が被覆され、この磁性体被覆面が、スレーブ媒体３１に密着される転写パターンの形成された転写情報担持面となる。マスター担体２９、３５の基板材料としては、ニッケル、シリコン、石英板、ガラス、アルミニウム、合金、セラミックス、合成樹脂等が使用可能であり、凹凸パターンは、スタンバー法、イオンプレーティング法等の真空成膜手段、メッキ法等により形成することができる。なお、面内記録と垂直記録とで、ほぼ同様のマスター担体が使用される。
【００２７】
他側ホルダー２５には、緩衝材３３が配設されたホルダー内面２５ａの内周側及び外周側に、緩衝材３３の内周側縁部及び外周側縁部を覆う周方向に沿って立設された壁部２５ｂ，２５ｃが形成されている。これにより、緩衝材３３は、その内周側側面及び外周側側面が壁部２５ｂ，２５ｃによって拘束され、径方向への変形が規制される。なお、壁部２５ｂ，２５ｃは周方向に連続した円環状に形成される他にも、周方向に対して離散的に複数箇所に設けた構成であってもよい。また、壁部２５ｂ、２５ｃの高さは、緩衝材３３の厚みと略同じか若干低く設定されることが好ましい。
【００２８】
片側ホルダー２３の押圧内面２３ａには、エア通路３９に連通する吸引穴２３ｂが形成され、また、片側ホルダー２３の押圧内面２３ａの中央近傍には、エア通路４１に連通する吸引穴２３ｃが形成されている。エア通路３９，４１は、軸受２７に接続されたエアチューブ４３を介して図示しない真空ポンプに接続され、真空ポンプからの吸引圧の導入により、マスター担体２９が押圧内面２３ａに吸着保持され、また、スレーブ媒体３１が吸着されてマスター担体２９に重なった状態に保持される。
【００２９】
他側ホルダー２５及び緩衝材３３には、互いに連通する吸引穴２５ｄ，３３ａが形成され、エア通路４５に連通されている。また、他側ホルダー２５には、中央部に連通するエア通路４７が形成されている。エア通路４５，４７は、軸受２８に接続されたエアチューブ４４を介して図示しない真空ポンプに接続されている。真空ポンプからの吸引圧の導入により、マスター担体３５が緩衝材３３の表面、即ち、他側ホルダー２５側の押圧表面３４に吸着されて保持され、さらに、片側ホルダー２３及び他側ホルダー２５を互いに当接させて後述するシール部４９によって密閉された状態で内部空間が減圧される。
【００３０】
他側ホルダー２５の外周に設置されたシール部４９は、リング状の部材であり、他側ホルダー２５の外周面に突設されたフランジ２５ｅに装着されている。このシール部４９の端面には、Ｏリング等からなる端面シール材５３が備えられ、片側ホルダー２３に圧接することで内部空間を密閉する。また、シール部４９の内周面には、Ｏリング等からなる周面シール材５５が備えられ、他側ホルダー２５の周方向に沿って立設された壁部２５ｃの外周面側との間を摺動自在にシールする。
【００３１】
そして、このホルダー２１では、片側ホルダー２３及び他側ホルダー２５の接近に伴い外周のシール部４９によって密閉形成される内部空間に、スレーブ媒体３１とマスター担体２９、３５とを対峙して密着させる。
片側ホルダー２３及び他側ホルダー２５のマスター担体２９，３５の配置側とは反対側の背面側には、それぞれ電磁石等により磁界を発生する磁界印加装置５７を備えている。この磁界印加装置５７は、例えばスレーブ媒体３１とマスター担体２９，３５の半径方向に延びるギャップを有するコアにコイルを巻き付けた電磁石装置がホルダー２１の両側面に配設されてなり、ホルダー２１の両側面で転写用磁界を印加するものである。
【００３２】
なお、緩衝材３３はホルダー２１に対して接着等によって固着させてもよく、マスター担体２９も緩衝材を介して接着等によって固着保持してもよい。
【００３３】
次に、上記構造の磁気転写装置１００を用いてスレーブ媒体２１へ磁気転写する手順について説明する。
真空ポンプを駆動させて片側ホルダー２３にマスター担体２９及びスレーブ媒体３１を保持させると共に、他側ホルダー２５にマスター担体３５を保持させた状態で、片側ホルダー２３及び他側ホルダー２５を互いに当接させ、シール部４９により内部空間を密閉し、エア通路４７を介して内部空間を減圧する。このようにすると、スレーブ媒体３１に他側ホルダー２５のマスター担体３５が緩衝材３３を介して押し付けられ、スレーブ媒体３１がマスター担体２９，３５によって挟持された状態となる。
【００３４】
ここで、他側ホルダー２５のホルダー内面２５ａに配設された緩衝材３３は、その内周縁部及び外周縁部が壁部２５ｂ及び２５ｃによって拘束されている。このように、径方向への変形が規制されているので、押圧時において、円環平板状の緩衝材３３に作用する押圧面の内周側から外周側にかけての押圧面の垂直方向の弾性力が、その押圧面全体にわたって均等になる。これにより、緩衝材３３の弾性力がマスター担体３５へ均一に作用し、その結果、スレーブ媒体３１は、均一な圧力分布状態でマスター担体２９，３５に挟持されて密着される。
【００３５】
次いで、磁界印加装置５７によりトラック方向と平行に転写用磁界を発生させた状態で、互いに当接させた片側ホルダー２３及び他側ホルダー２５を回転駆動機構によって回転させ、スレーブ媒体３１及びマスター担体２９，３５の全周面に転写用磁界を印加する。
このように転写用磁界を印加すると、転写用磁界はマスター担体２９、３５の転写パターンにおけるスレーブ媒体３１と密着した磁性体による凸部パターンに吸い込まれ、面内記録の場合には、この部分の初期磁化が反転され、その他の部分の初期磁化は反転しない。その結果、スレーブ媒体３１には、マスター担体２９，３５の転写パターンに応じた磁化パターンが転写記録される。
【００３６】
以上説明したように、本実施形態の磁気転写装置１００によれば、円環平板状の緩衝材３３の内周側側面及び外周側側面が、他側ホルダー２５の壁部２５ｂ，２５ｃによって押圧表面３４に対して垂直方向に拘束されて半径方向への変形が規制される。このため、押圧時においても、その押圧力によって緩衝材３３の内周側と外周側が径方向に変形して伸ばされることがなく、押圧力に対抗する緩衝材３３からの弾性復元力が、押圧方向に対して略平行な方向へ確実に作用して、緩衝材３３の表面に対して均等に作用する。これにより、スレーブ媒体３１が、均一な圧力分布状態でマスター担体２９，３５に挟持されて密着される。従って、スレーブ媒体３１の全面にマスター担体２９，３５を均一な圧力で密着させて高品位に磁気転写することができ、良好な信号品位を得ることができる。また、十分な密着性が得られるため、密着性を上げるために押圧力を増加させて局所的に過大な圧力を加える必要がなくなり、スレーブ媒体、マスター担体、或いはホルダーに損傷を与える虞もなくなる。
【００３７】
また、他側ホルダー２５に壁部２５ｂ，２５ｃを設けた構成以外にも、例えば、この壁部の機能を発揮する管状部材を緩衝材３３自体に設けてもよい。即ち、緩衝材３３の内周縁部、外周縁部の少なくとも一方に、その周方向に沿って金属等の管状部材を配設する。この管状部材によって緩衝材３３の半径方向への変形が規制される。
【００３８】
なお、上記の例では、ホルダー２１を回転させて磁気転写を行ったが、逆に磁界印加装置５７をホルダー２１の回りで回転させつつ転写用磁界を印加して磁気転写を行っても良い。また、磁界印加装置５７としては、電磁石に限らず永久磁石を用いても良い。
また、上記の例では、スレーブ媒体３１の両面にマスター担体２９，３５を密着させて、ホルダー２１の両側から磁界印加装置５７によって転写用磁界を印加する両面同時磁気転写を例としたが、これに限らず、スレーブ媒体３１の片面にマスター担体を密着させ、ホルダー２１の片側に磁界印加装置を設置し、この磁界印加装置によって転写用磁界を印加してスレーブ媒体３１の片面だけに磁気転写を行う片面磁気転写の場合にも適用することができる。
【００３９】
次に、本発明に係る磁気転写装置の第２実施形態を説明する。
図２は本実施形態の磁気転写装置の概略断面図である。ここで、以降の説明では、前述の図１に示す同一の機能を有する部材に対しては同一の符号を付与することでその説明は省略するものとする。
この磁気転写装置２００のホルダー２１では、他側ホルダー６１の緩衝材３３が配設されるホルダー内面６１ａに、緩衝材３３を受ける領域を凹状とする傾斜部が形成されている。この傾斜部は、緩衝材３３の内周側と外周側に近づくほど凹状の深みが浅くなる傾斜である。
【００４０】
このように、他側ホルダー６１の緩衝材３３が配設されるホルダー内面６１ａに傾斜部を形成することにより、押圧時において、圧力低下の生じやすい緩衝材３３の端部である内外周側で、この傾斜部によって相手側へ比較的強く押し当てられるようになる。つまり、傾斜部の傾斜が緩衝材３３の内周側と外周側に近づくほど浅くなるように形成されているため、緩衝材３３の表面となる押圧表面３４が押圧方向に変位され、圧力低下の生じやすい内周側と外周側に対する押圧力が高められる。その結果、緩衝材の全体にわたって押圧力の分布が均等化され、マスター担体２９，３５及びスレーブ媒体３１への押圧力を均一にでき、マスター担体２９，３５とスレーブ媒体３１との密着性を向上することができる。これにより、高品位な磁気転写が行え、良好な信号品位を得ることができる。また、十分な密着性が得られるため、第１実施形態同様に、局所的に過大な圧力を加える必要がなく、スレーブ媒体、マスター担体、或いはホルダーに損傷を与える虞もなくなる。
【００４１】
なお、上記傾斜部は、他側ホルダー６１の緩衝材３３が配設されるホルダー内面６１ａに設ける以外にも、片側ホルダー２３、又は片側ホルダー２３と他側ホルダー６１との両方に設けてもよい。つまり、片側ホルダー２３と他側ホルダー６１の少なくとも一方の対峙するホルダー内面に、少なくともマスター担体２９や３５と対面する領域に緩衝材３３を配設すればよい。また、傾斜部は、緩衝材３３の内周側と外周側との少なくとも一方にあればよいが、両方に設ける方が押圧力の均一化効果が高くなるため望ましい。
【００４２】
ここで、上記した傾斜部は、緩衝材３３の弾性率や硬度、厚さ、或いはスレーブ媒体等の大きさによって最適形状が異なる。例として、６３．５ｍｍ（２．５インチ）の直径のスレーブ媒体に、緩衝材３３として厚さ３ｍｍ、硬度５０度のウレタンを使用した場合の傾斜部の最適形状の一例を以下に示す。
図３に模式的に示したマスター担体とスレーブ媒体と緩衝材の全体に対する、これを受けるホルダー内面２５ａの形状を示した。
【００４３】
図３に示すように、
緩衝材３３の内周径Ｌ１＝２３.２ｍｍ
ホルダー内面６１ａの内周側傾斜部の始端径Ｌ２＝２３.５ｍｍ
ホルダー内面６１ａの内周側傾斜部の終端径Ｌ３＝３１.０ｍｍ
ホルダー内面６１ａの外周側傾斜部の終端径Ｌ４＝５７.０ｍｍ
ホルダー内面６１ａの外周側傾斜部の始端径Ｌ５＝６７.５ｍｍ
緩衝材３３の外周径Ｌ６＝６８.０ｍｍ
ホルダー内面６１ａの外周側高さと傾斜部の深さの差ｄ１＝０.０２５ｍｍ
ホルダー内面６１ａの内周側高さと傾斜部の深さの差ｄ２＝０.０１５ｍｍ
緩衝材３３とマスター担体３５、２９とスレーブ媒体３１とを積層した厚みｔ＝３.０１ｍｍ
と設定することで、スレーブ媒体３１とマスター担体２９，３５との良好な密着性を得ることができる。
【００４４】
次に、本発明に係る磁気転写装置の第３実施形態を説明する。
図４は、本実施形態の磁気転写装置の概略断面図である。
この磁気転写装置３００のホルダー２１では、他側ホルダー２５に配設された緩衝材６５が、その半径方向に厚み分布を有している。この厚み分布は、緩衝材６５の内周側と外周側に近づくほど厚くなる厚み分布である。
【００４５】
このように、緩衝材６５に厚み分布を持たせることにより、押圧時において圧力低下の生じやすい緩衝材６５の部位の厚みを増加させることにより、相手側に比較的強く押し当てられるようになる。つまり、緩衝材６５の内周側と外周側に近づくほど厚くなる厚み分布を持たせることで、押圧表面３４を押圧方向に変位させ、圧力低下の生じやすい内周側と外周側に対する押圧力を高めることができる。その結果、緩衝材６５の全体にわたって押圧力の分布が均等化され、マスター担体２９，３５及びスレーブ媒体３１への押圧力を均一にできる。そして、マスター担体２９，３５とスレーブ媒体３１との密着性を向上することができ、前述の実施形態同様、高品位な磁気転写が行え、良好な信号品位を得ることができる。
【００４６】
なお、上記の緩衝材６５の厚み分布は、緩衝材６５の内周側と外周側との少なくとも一方にあればよいが、両方に設ける方が押圧力の均一化効果が高くなるため望ましい。
【００４７】
ここで、上記第２実施形態及び第３実施形態における、押圧方向に変位される押圧表面３４は、図５（ａ）に示す円弧状の凹部として説明したが、本発明はこれに限らず、例えば図５（ｂ）に示す階段状の段差を段階的に設けることで段付きの凹部として形成したり、図５（ｃ）に示す外周側のみ傾斜部を設けた凹部として形成したり、或いは内周側のみ傾斜部を設けた凹部として形成したり、図５（ｄ）に示す傾斜部が凹部の略船体にわたって傾斜する面である形状であってもよい。このように、押圧表面３４の形状を決定する他側ホルダー６１の押圧内面６１ａや緩衝材６５の形状等を適宜変更することで、各部材の組合せに応じて最適な形状に設定することができ、高品位な磁気転写が可能となる。また、各ホルダーや緩衝材等の部材の加工を簡略化して、製造コストを抑えることができる。
【００４８】
また、緩衝材６５を、他側ホルダー２５のホルダー内面２５ａに沿って緩衝材表面を略隙間なく取り付けすることにより、マスター担体３５側とは反対側のホルダー内面２５ａ側に緩衝材６５の凹部が配置される方向で、この緩衝材６５をホルダー２１内に組み付けることができる。これにより、方向性を気にすることなく緩衝材６５の組み付けが行え、スレーブ媒体３１を交換する場合等の磁気転写工程を簡略化できる。
【００４９】
【発明の効果】
本発明の磁気転写装置によれば、接離移動する片側ホルダーと他側ホルダーとの間に開閉される内部空間に、転写情報を担持したマスター担体と転写を受けるスレーブ媒体とを収容して、これらマスター担体及びスレーブ媒体を対向側から押圧して対峙密着させるホルダーを備えた磁気転写装置に対して、緩衝材の配設されたホルダー内面に、緩衝材の内周側縁部と外周側縁部との少なくとも一方を周方向に沿って覆い緩衝材のスレーブ媒体半径方向への変形を規制する壁部を形成したことにより、押圧時における緩衝材の半径方向への変形が規制され、緩衝材の内外周側における緩衝材からの弾性復元力が、押圧方向に対して略平行な方向へ確実に作用して、緩衝材の弾性力を均一化させることができる。これにより、スレーブ媒体、マスター担体、あるいはホルダーに不具合を生じさせることなく、スレーブ媒体の全面にマスター担体を均一な圧力で密着させ、高品位な磁気転写することができる。
また、ホルダー内面に緩衝材を受ける領域を凹状とする傾斜部を形成し、或いは、緩衝材が半径方向に厚み分布を有するようにすることで、押圧時において圧力低下の生じやすい緩衝材の端部である内外周側で、傾斜部や厚み分布によって比較的強く相手側に押し当てて、マスター担体及びスレーブ媒体への押圧力を均一にでき、双方の密着性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る磁気転写装置の構造を示す磁気転写装置の概略断面図である。
【図２】本発明に係る磁気転写装置の他側ホルダーに凹部を形成した構造を示す磁気転写装置の概略断面図である。
【図３】磁気転写装置のホルダー内面等の一寸法例を示す模式図である。
【図４】本発明に係る磁気転写装置の緩衝材に凹部を形成した構造を説明する磁気転写装置の概略断面図である。
【図５】ホルダー面及び緩衝材の押圧内面に対する断面形状の例を示す説明図である。
【図６】従来の磁気転写装置の構造を説明する磁気転写装置の概略断面図である。
【符号の説明】
２１  ホルダー
２３  片側ホルダー
２５，６１  他側ホルダー
２５ａ，６１ａ  ホルダー内面
２５ｂ，２５ｃ  壁部
２９，３５  マスター担体
３１  スレーブ媒体
３３，６５  緩衝材
３４  押圧内面
１００，２００，３００  磁気転写装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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