(57)【要約】【課題】双方向プリントによるバンディングを防止すると共に、インク供給路へ確実にインクを供給することができるインクジェット記録ヘッドを得る。【解決手段】個別流路板５２及びヘッドケース２１の幅方向（副走査方向：矢印Ｂ方向）の両端部に、記録ヘッド１１の主走査方向（矢印Ａ方向）に沿って、インク導出口及びインク導入口４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｙ、４８Ｍ、４８Ｃの順番でインク導入口４８を設けており、それぞれ対応するヘッド１２のインク供給口へインクを供給する。これにより、吐出したインク滴の重なり順がＣ、Ｍ、Ｙ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、となり、記録ヘッドの往路走査と復路走査とで、インク滴の重なり順を同一にして、いわゆるバンディングを防止している。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
往路走査と復路走査とで吐出したインク滴の重なり順が同一となるように配列された複数のノズル群が形成された流路板と、
前記流路板を保持し、かつ、前記流路板へインクを供給する導入口を有するヘッドケースと、
前記ヘッドケースに取り付けられ、前記導入口へインクを供給する個別インク流路と、
前記個別インク流路に設けられ、インクタンクからインクが供給される共通供給口と、
を備えたインクジェット記録ヘッドにおいて、
前記導入口が、前記インクジェット記録ヘッドの主走査方向と直交する方向に沿って前記ヘッドケースの両端側に配置されると共に、
前記個別インク流路が、
色毎に設けられた共通供給口のうち、中央の第１色の共通供給口からインクが供給される第１色の個別インク供給路と、
前記第１色の個別インク供給路と同一平面上に形成され、前記第１色の共通供給口の外側の第２色の共通供給口からインクが供給され、前記第１色の個別インク供給路の外側を回る第２色の個別インク供給路と、
前記第２色の個別インク供給路と同一平面上に形成され、前記第１色の共通供給口の外側の第３色の共通供給路からインクが供給され、前記第２色の個別インク供給路の外側を回る第３色の個別インク供給路と、
で構成されたことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項２】
往路走査と復路走査とで吐出したインク滴の重なり順が同一となるように配列された複数のノズル群が形成された流路板と、
前記流路板を保持し、かつ、前記流路板へインクを供給する導入口を有するヘッドケースと、
前記ヘッドケースに取り付けられ、前記導入口へインクを供給する個別インク流路と、
前記個別インク流路に設けられ、インクタンクからインクが供給される共通供給口と、
を備えたインクジェット記録ヘッドにおいて、
前記導入口が、前記インクジェット記録ヘッドの主走査方向と直交する方向に沿って前記ヘッドケースの両端側に配置されると共に、
前記個別インク流路が、
色毎に設けられた共通供給口のうち、中央の第１色の共通供給口からインクが供給される第１色の個別インク供給路と、
前記第１色の個別インク供給路と異なる平面上に形成され、前記第１色の共通供給口の外側の第２色の共通供給路からインクが供給される第２色の個別インク供給路と、
前記第１色の個別インク供給路及び前記第２色の個別インク供給路と異なる平面上に形成され、前記第１色の共通供給口の外側の第３色の共通供給路からインクが供給される第３色の個別インク供給路と、
で構成されたことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【請求項３】
前記第１色の個別インク供給路、前記第２色の個別インク供給路、及び前記第３色の個別インク供給路の各色の共通供給口から各色の導入口までの流路長が同一とされたことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項４】
中央の前記第１色の共通供給口を交点として、前記第１色の個別インク供給路、前記第２色の個別インク供給路、及び前記第３色の個別インク供給路が透過視したとき、交わっていることを特徴とする請求項２又は３に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項５】
前記第１色の個別インク供給路、前記第２色の個別インク供給路、及び前記第３色の個別インク供給路が直線で形成されたことを特徴とする請求項３又は４に記載のインクジェット記録ヘッド。
【請求項６】
前記第１色の個別インク供給路、前記第２色の個別インク供給路、及び前記第３色の個別インク供給路が異なる平面上に形成され、インクを貯溜可能なインクプールとされたことを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被印字面にカラーインク滴をそれぞれ吐出して印字を行うインクジェット記録ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ノズル、スリットあるいは多孔質フィルム等から液体あるいは溶融固体インクを吐出し、紙、布、フィルム等の被印刷物に記録を行う、いわゆるインクジェット方式の記録装置は、小型で安価、静寂性等種々の利点がある。このため、最近ではレポート用紙、コピー用紙等に記録するインクジェット記録装置が数多く市販されており、記録装置の分野で大きな位置を占めるようになった。
【０００３】
中でも、圧電素子を用いて圧力室内の圧力を変化させてインク滴を吐出するピエゾインクジェット方式や、熱エネルギーの作用でインクを膨張させインク滴を吐出する熱インクジェット方式の記録装置は、高速印字、高解像度が得られる等、多くの利点を有している。
【０００４】
これらのインクジェット方式の記録装置において、インクジェット記録ヘッドでは、ノズルからインク滴を吐出した際、インク滴がノズル周囲に付着したり、また、ノズルからインクが盛り上がるオーバーシュート現象によるインク漏れが生じる。
【０００５】
このため、インク吐出方向が傾いたり、インク滴径および速度がばらつくことがあり、インクジェット記録ヘッドの印字性能を著しく低下させている。そこで、インク滴がノズル周囲に付着するのを防ぐため、ノズル表面に撥水膜を施している。
【０００６】
一方、インクジェット記録装置においては、カラープリントにおける記録スピードの向上が重要なテーマとなっている。この記録スピードの向上の手法としては、記録ヘッドの長尺化の他に、記録ヘッドの記録（駆動）周波数の向上や双方向プリントなどが一般的である。
【０００７】
双方向プリントは片方向プリントと比較して、同じスループットを得るときに必要エネルギーの分散化が行なわれているため、トータルシステムとしてはコスト的に有利な手段となっている。
【０００８】
ここで、双方向プリントの場合、色の打ち込み順は、往路走査ではＹ（イエロー）→Ｍ（マゼンタ）→Ｃ（シアン）となり、復路走査ではＣ（シアン）→Ｍ（マゼンタ）→Ｙ（イエロー）となる。往路走査と復路走査とでは、各色の打ち込み順序が逆になるため、色見が異なり、印字結果として、いわゆるバンディングが発生してしまう問題があった。
【０００９】
このため、往路走査と復路走査のどちらの方向に関しても各色の打ち込み順序が同じになるように、記録ヘッドの色配列をＹ、Ｍ、Ｃ、Ｃ、Ｍ、Ｙとする必要がある。
【００１０】
特許文献１では、図１９、２０に示すように、インク供給ユニット２００が、Ｙ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｂ（ブラック）用のインクタンク２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２Ｂで構成されている。
【００１１】
一方、インク供給ユニット２００を収納するヘッドケース２０４には、記録ヘッド２０８の主走査方向に直交する方向（以下、「副走査方向」という：矢印方向）の中央部に各色毎の供給路２０６を設けており、インクタンク２０２Ｙ、２０２Ｍ、２０２Ｃ、２０２Ｂ内のインクが、それぞれ供給される。
【００１２】
この供給路２０６から供給されたインクは、記録ヘッド２０８を構成する流路板としてのヘッド２０９のインク供給部２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、２１０Ｂから、各個別インク供給路２１２Ｙ、２１２Ｍ、２１２Ｃ、２１２Ｂを通過して、吐出部２１４Ｃ、２１４Ｍ、２１４Ｙ、２１４Ｂへ供給する構成となっている。
【００１３】
しかしながら、供給路２０６を記録ヘッド２０８の副走査方向の中央部に設けた場合、図２１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、不吐出時の回復動作、及び、インクタンク交換時に、ノズル２１６を吸引キャップ２１８で覆って、ノズル２１６内にインクを吸引する吸引動作において、ヘッド２０９の撓み量はヘッド２０９の中央部が一番大きくなる。
【００１４】
このため、供給路２０６とヘッド２０９とを接続する接続部において、供給路２０６とヘッド２０９とを引き離す力が大きく働き、該接続部が引き剥がされる恐れが生じる。従って、ヘッド２０９のインク供給部２１０Ｙ、２１０Ｍ、２１０Ｃ、２１０Ｂへインクが供給されない場合も起こり得る。
【００１５】
【特許文献１】
特開２００２−８６７３０号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事実を考慮し、双方向プリントによるバンディングを防止すると共に、インク供給路へ確実にインクを供給することができるインクジェット記録ヘッドを提供することを課題とする。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、往路走査と復路走査とで吐出したインク滴の重なり順が同一となるように配列された複数のノズル群が形成された流路板と、前記流路板を保持し、かつ、前記流路板へインクを供給する導入口を有するヘッドケースと、前記ヘッドケースに取り付けられ、前記導入口へインクを供給する個別インク流路と、前記個別インク流路に設けられ、インクタンクからインクが供給される共通供給口と、を備えたインクジェット記録ヘッドにおいて、前記導入口が、前記インクジェット記録ヘッドの主走査方向と直交する方向に沿って前記ヘッドケースの両端側に配置されると共に、前記個別インク流路が、色毎に設けられた共通供給口のうち、中央の第１色の共通供給口からインクが供給される第１色の個別インク供給路と、前記第１色の個別インク供給路と同一平面上に形成され、前記第１色の共通供給口の外側の第２色の共通供給路からインクが供給され、前記第１色の個別インク供給路の外側を回る第２色の個別インク供給路と、前記第２色の個別インク供給路と同一平面上に形成され、前記第１色の共通供給口の外側の第３色の共通供給路からインクが供給され、前記第２色の個別インク供給路の外側を回る第３色の個別インク供給路と、で構成されたことを特徴としている。
【００１８】
請求項１に記載の発明では、インクジェット記録ヘッドの往路走査と復路走査とで吐出したインク滴の重なり順が同一となるように、例えば、ヘッドケースには色毎のインクジェット記録ヘッドを２セット装着する。
【００１９】
このように、インクジェット記録ヘッドの往路走査と復路走査とで吐出したインク滴の重なり順を同一にすることで、双方向プリントによるバンディングを防止することができる。
【００２０】
また、流路板へインクを供給する導入口を、インクジェット記録ヘッドの主走査方向と直交する方向（副走査方向）に沿ってヘッドケースの両端側に設けている。導入口をヘッドケースの該副走査方向の中央部に配置した場合、不吐出時の回復動作、及び、インクタンク交換時に、ノズル内のインクを吸引する吸引動作において、流路板の撓み量は流路板の中央部が一番大きい。
【００２１】
このため、導入口と流路板とを接続する接続部では、導入口と流路板とを引き離す力が大きく働き、該接続部が引き剥がされる恐れが生じる。従って、ヘッドケースの導入口から流路板のインク供給口へインクが供給されない場合も起こり得る。
【００２２】
一方、流路板の両端部では、流路板の撓み量はほとんどないため、導入口と流路板とを引き離す力はほとんど生じない。このため、該接続部が引き剥がされる恐れはなく、ヘッドケースの導入口から流路板のインク供給口へ確実にインクを供給することができる。
【００２３】
また、ヘッドケースには、導入口へインクを供給する個別インク流路を設けており、この個別インク流路には、インクタンクからインクが供給される共通供給口を設けている。
【００２４】
ここで、個別インク流路を、第１色の個別インク供給路と、第２色の個別インク供給路と、第３色の個別インク供給路と、で構成し、第１色の個別インク供給路を、色毎に設けられた共通供給口のうち、中央の第１色の共通供給口からインクを供給する供給路としている。
【００２５】
また、第２色の個別インク供給路を、第１色の個別インク供給路と同一平面上に形成し、第１色の共通供給口の外側からインクを供給して、第１色の個別インク供給路の外側を回る供給路としている。
【００２６】
さらに、第３色の個別インク供給路を、第２色の個別インク供給路と同一平面上に形成し、第１色の共通供給口の外側からインクを供給して、第２色の個別インク供給路の外側を回る供給路としている。
【００２７】
つまり、個別インク流路を、第１色の個別インク供給路と、第２色の個別インク供給路と、第３色の個別インク供給路と、で構成し、同一平面上に、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路及び第３色の個別インク供給路を、互いに交わらないようにして設けている。
【００２８】
このように、同一平面上に、３色分の個別インク流路を設けることで、各色に対応して各平面毎に個別インク流路を設ける場合と比較して、個別インク流路を薄肉にすることができる。また、部品点数が少なく、構造が簡単である。
【００２９】
請求項２に記載の発明は、前記個別インク流路が、色毎に設けられた共通供給口のうち、中央の第１色の共通供給口からインクが供給される第１色の個別インク供給路と、前記第１色の個別インク供給路と異なる平面上に形成され、前記第１色の共通供給口の外側の第２色の共通供給路からインクが供給される第２色の個別インク供給路と、前記第１色の個別インク供給路及び前記第２色の個別インク供給路と異なる平面上に形成され、前記第１色の共通供給口の外側の第３色の共通供給路からインクが供給される第３色の個別インク供給路と、で構成されたことを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
【００３０】
請求項２に記載の発明では、個別インク流路を、第１色の個別インク供給路と、第２色の個別インク供給路と、第３色の個別インク供給路と、で構成し、第１色の個別インク供給路を、色毎に設けられた共通供給口のうち、中央の共通供給口からインクを供給する供給路としている。
【００３１】
また、第２色の個別インク流路を、第１色の個別インク供給路と異なる平面上に形成し、第１色の共通供給口の外側の第２色の共通供給路からインクを供給する供給路としている。さらに、第３色の個別インク流路を、第１色の個別インク供給路及び第２色の個別インク供給路と異なる平面上に形成し、第１色の共通供給口の外側の第３色の共通供給路からインクを供給する供給路としている。
【００３２】
つまり、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路及び第３色の個別インク供給路を、それぞれ異なる平面上に設けている。同一平面上に、３色分の個別インク流路を設けた場合、第１色の個別インク供給路の外側に第２色の個別インク供給路を回し、第２色の個別インク供給路の外側に第３色の個別インク供給路を回すことで、各供給路が互いに交わらないようにすることができる。
【００３３】
しかし、第２色の個別インク供給路及び第３色の個別インク供給路の一部は、流路板へインクが導出する導出口の外側に形成されることとなるため、個別インク流路の面積が大きくなってしまう。
【００３４】
これに対して、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路及び第３色の個別インク供給路を、それぞれ異なる平面上に設けた場合、該導出口の内側の領域内で各供給路を形成させることができるため、個別インク流路の面積を小さくすることができ、インクジェット記録ヘッドの小型化を図ることができる。
【００３５】
請求項３に記載の発明は、前記第１色の個別インク供給路、前記第２色の個別インク供給路、及び前記第３色の個別インク供給路の各色の共通供給口から各色の導入口までの流路長が同一とされたことを特徴としている。
【００３６】
請求項３に記載の発明では、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路、及び第３色の個別インク供給路の各色の共通供給口から各色の導入口までの流路長を同一にしている。各色の共通供給口から導入口までの流路長を同一にすることで、共通供給口から導入口までに要する時間を各色で略同一とし、各色のインク特性の差を小さくしている。
【００３７】
請求項４に記載の発明は、中央の前記第１色の共通供給口を交点として、前記第１色の個別インク供給路、前記第２色の個別インク供給路、及び前記第３色の個別インク供給路が透過視したとき、交わっていることを特徴としている。
【００３８】
請求項４に記載の発明では、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路、及び第３色の個別インク供給路を透過視したとき、中央の第１色の共通供給口を交点として交わるようにしている。
【００３９】
請求項５に記載の発明は、前記第１色の個別インク供給路、前記第２色の個別インク供給路、及び前記第３色の個別インク供給路が直線で形成されたことを特徴としている。
【００４０】
請求項５に記載の発明では、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路、及び第３色の個別インク供給路を直線で形成している。個別インク供給路を蛇行させた場合、個別インク流路内では澱み部が生じ、流動抵抗が増大してしまう。
【００４１】
このため、個別インク流路を直線にすることで、澱み部をなくし、流動抵抗を小さくすることができる。また、澱み部にはスケール（あか）が形成されやすく、個別インク流路の目詰まりの原因にもなるため、個別インク流路を直線にすることで、該目詰まりの防止にもなる。
【００４２】
請求項６に記載の発明は、前記第１色の個別インク供給路、前記第２色の個別インク供給路、及び前記第３色の個別インク供給路が異なる平面上に形成され、インクを貯溜可能なインクプールとされたことを特徴としている。
【００４３】
請求項６に記載の発明では、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路、及び第３色の個別インク供給路を異なる平面上に形成し、インクを貯溜可能なインクプールとしている。
【００４４】
個別インク供給路は、平面上に対面する一対のリブを溶着して個別インク供給路の側壁を形成し、該側壁の開口部を他の平面で閉塞させて作られるが、個別インク供給路がインクを貯留するインクプールの場合、該リブの形状が単純化されるため、加工時間が短縮化され、コストダウンを図ることができる。また、形状が単純であるため、溶着不良による不良率を下げ、歩留まりを良くすることができる。
【００４５】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明の実施の形態に係る記録ヘッドを備えたインクジェット記録装置１０が示されている。このインクジェット記録装置１０には主走査機構１３によって主走査方向（矢印Ａ方向）へ移動するキャリッジ１５が設けられている。
【００４６】
このキャリッジ１５には、図２及び図３に示すように（なお、図２はキャリッジ１５と記録ヘッド１１の位置関係を示す説明図である）、記録ヘッド１１が固定されており、キャリッジ１５が主走査方向へ移動すると、記録ヘッド１１を構成する流路板としてのヘッド１２は、画像情報に応じて、副走査機構１７（図１参照）によって副走査方向（矢印Ｂ方向）へ搬送される記録用紙Ｐへインク滴を吐出し、記録用紙Ｐの全面に画像の記録を行う。
【００４７】
ここで、ヘッド１２の概要について説明する。
【００４８】
図４及び図５に示すように、ヘッド１２は、ノズルプレート２４、インクプールプレート２６、供給路プレート３０、３２、圧力発生室プレート３４、および振動板３６の合計７枚の略矩形状のプレートを位置合わせして積層し、接着剤等の接合手段によって接合することにより形成されている。
【００４９】
ノズルプレート２４には、インクを吐出するノズル２４Ａが設けられており、インクプールプレート２６には、壁部２８が突設されており、壁部２８内にはノズル２４Ａと連通する連通孔１６が形成されている。また、供給路プレート３０、３２には供給孔３０Ａ、３２Ａが形成されている。
【００５０】
これらのノズル２４Ａ、連通孔１６、供給孔３０Ａ、３２Ａはインクプールプレート２６、供給路プレート３０、３２が積層された状態で連通し、圧力発生室プレート３４に形成された圧力発生室１４に繋がっている。
【００５１】
一方、インクプールプレート２６には、壁部２８と壁部２８の間に、インクプール２０が形成されており、インクプール２０には、ヘッドケース２１（図３参照）のインク導入口４８からインク供給口５０（図６参照）を経て供給されたインクが貯留されている。
【００５２】
また、供給路プレート３０には、このインクプール２０と連結するように開口部２２が形成されている。さらに、供給路プレート３２には供給溝１８が形成されて、インクプールプレート２６、供給路プレート３０、３２が積層された状態で、インクプール２０と圧力発生室１４とを連通させている。
【００５３】
圧力発生室プレート３４上には振動板３６が積層され、振動板３６の上には、圧力発生室１４に対応して、圧力発生手段としての単板型の圧電素子３８が取り付けられており、ハンダ４０を介してフレキシブル配線基板４２と接続されている。
【００５４】
このような構成により、駆動電圧波形が圧電素子３８に印加されると、圧電素子３８と共に振動板３６がたわみ変形して圧力発生室１４のインクを加圧し、ノズル２４Ａからインク滴を吐出させる。
【００５５】
ここで、ノズルプレート２４のインクが吐出される側の面（表面）には撥水膜（図示省略）が形成されており、この撥水膜によってノズル２４Ａ周囲のインク漏れ等が防止され、ノズル２４Ａから吐出するインク滴が常にノズルプレート２４に対して垂直に吐出される。
【００５６】
なお、ノズルプレート２４の材質はポリイミドであり、インクプールプレート２６、供給路プレート３０、３２の材質はＳＵＳである。
【００５７】
次に、本発明の第１の実施の形態に係るインクジェット記録ヘッドの要旨及び作用について説明する。
【００５８】
図２及び図３に示すように、ヘッドケース２１は箱状を成しており、ヘッドケース２１の下端部にはヘッド１２が固着されている。一方、ヘッドケース２１の上端部には、フランジ部２１Ａが形成されている。フランジ部２１Ａは、ヘッドケース２１の周壁から外側へ向かって張り出しており、キャリッジ１５の底面に形成された挿入口１５Ａの周縁部に当接した状態で固定される。
【００５９】
また、フランジ部２１Ａの上面には、ヘッドケース２１に形成されたインク導入口４８（後述する）へ各色毎のインクをそれぞれ案内する個別インク流路板５２を固定している。
【００６０】
この個別インク流路板５２の上部には、インクタンク５４Ｃ、インクタンク５４Ｍ、インクタンク５４Ｙ、（Ｃはシアン、Ｍはマゼンタ、Ｙはイエローを示す。以下も同様）を記録ヘッド１１の主走査方向（矢印Ａ方向）に沿って配置しており、個別インク流路板５２の上面には、インクタンク５４Ｃ、インクタンク５４Ｍ、インクタンク５４Ｙに対応する共通供給口５６Ｃ、共通供給口５６Ｍ、共通供給口５６Ｙを主走査方向に沿って形成している。
【００６１】
個別インク流路板５２内には、各インクが通過する個別インク供給路５８Ｙ、個別インク供給路５８Ｍ、個別インク供給路５８Ｃをそれぞれ設けており、共通供給口５６Ｃ、共通供給口５６Ｍ、共通供給口５６Ｙから供給されたインクを個別に通過させる（後述する）。
【００６２】
また、個別インク流路板５２の下面には、図７（Ａ）〜（Ｃ）（なお、図７（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である）及び図８に示すように、個別インク供給路５８Ｙ、個別インク供給路５８Ｍ、個別インク供給路５８Ｃからのインクが導出されるインク導出口６０を設けている。
【００６３】
このインク導出口６０は、個別インク流路板５２の幅方向（記録ヘッド１１の副走査方向：矢印Ｂ方向）の両端部に、記録ヘッド１１の主走査方向（矢印Ａ方向）に沿って、インク導出口６０Ｃ、インク導出口６０Ｍ、インク導出口６０Ｙ、インク導出口６０Ｙ、インク導出口６０Ｍ、インク導出口６０Ｃの順番で設けており、個別インク供給路５８Ｃ、５８Ｍ、５８Ｙを通過したインクがそれぞれ導出される。
【００６４】
一方、図３及び図７に示すように、ヘッドケース２１の周壁の内側には、インク導出口６０Ｃ、インク導出口６０Ｍ、インク導出口６０Ｙ、インク導出口６０Ｙ、インク導出口６０Ｍ、インク導出口６０Ｃにそれぞれ対応して、インク導入口４８Ｃ、インク導入口４８Ｍ、インク導入口４８Ｙ、インク導入口４８Ｙ、インク導入口４８Ｍ、インク導入口４８Ｃを設けている。
【００６５】
このインク導入口４８Ｃ、インク導入口４８Ｍ、インク導入口４８Ｙ、インク導入口４８Ｙ、インク導入口４８Ｍ、インク導入口４８Ｃから、図６に示すように、それぞれ対応するヘッド１２Ｃ、ヘッド１２Ｍ、ヘッド１２Ｙ、ヘッド１２Ｙ、ヘッド１２Ｍ、ヘッド１２Ｃのインク供給口５０Ｃ、インク供給口５０Ｍ、インク供給口５０Ｙ、インク供給口５０Ｙ、インク供給口５０Ｍ、インク供給口５０Ｃへインクが供給される。
【００６６】
これにより、吐出したインク滴の重なり順がＣ、Ｍ、Ｙ、Ｙ、Ｍ、Ｃ、となり、記録ヘッド１１の往路走査と復路走査とで、インク滴の重なり順を同一にして、いわゆるバンディングを防止している。
【００６７】
ところで、本形態では、図３に示すように、インク導入口４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙを、記録ヘッド１１の副走査方向（矢印Ｂ方向）の両端部に対応する位置に、主走査方向（矢印Ａ方向）に沿って形成させている。
【００６８】
例えば、インク導入口４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙを、記録ヘッド１１の副走査方向の中央部に対応する位置に設けた場合、図２１に示すように、ノズル２１６内のインクを吸引する吸引動作において、記録ヘッド２０８（記録ヘッド１１に相当）の撓み量は記録ヘッド２０８の中央部が一番大きくなる。
【００６９】
このため、供給路２０６（インク導入口４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙに相当する）と記録ヘッド２０８とを接続する接続部２２０には、供給路２０６と記録ヘッド２０８とを引き離す力が大きく働き、接続部２２０が引き剥がされる恐れが生じる。
【００７０】
これに対して、記録ヘッド２０８の両端部は、ほとんど撓まない。このため、図９（Ａ）、（Ｂ）に示すように、インク導入口４８を、記録ヘッド１１の副走査方向の両端部に対応する位置に設けることで、吸引動作において、インク導入口４８とヘッド１２とを引き離す力はほとんど生じない。従って、接続部４９が引き剥がされる恐れはなく、インク導入口４８からヘッド１２のインク供給口５０（図６参照）へ確実にインクを供給することができる。
【００７１】
一方、図８に示すように、個別インク供給路５８Ｙと、個別インク供給路５８Ｍと、個別インク供給路５８Ｃとを、同一平面５３上に形成させ、互いに交わらないようにしている。
【００７２】
具体的には、図３に示すように、インクタンク５４Ｙをインクタンク５４Ｃとインクタンク５４Ｍの間に配置し、共通供給口５６Ｙを共通供給口５６Ｃと共通供給口５６Ｍの間に設けている。
【００７３】
そして、個別インク供給路５８Ｙを、コ字状に形成させ、個別インク流路板５２の中央部に配置し、共通供給口５６ＹからＹインクを供給して、４箇所のインク導出口６０Ｙへそれぞれインクを案内するようにしている。
【００７４】
また、個別インク供給路５８Ｍを、コ字状に形成させ、共通供給口５６Ｙの外側からＭインクを供給して、個別インク供給路５８Ｙの外側に回し、共通供給口５６Ｍから４箇所のインク導出口６０Ｍへそれぞれインクを案内するようにしている。
【００７５】
さらに、個別インク供給路５８Ｃを、コ字状に形成させ、共通供給口５６Ｙの外側からＣインクを供給して、個別インク供給路５８Ｍの外側に回し、共通供給口５６Ｃから４箇所のインク導出口６０Ｃへそれぞれインクを案内するようにしている。
【００７６】
このように、同一平面５３上に、各色の個別インク供給路５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃを設けることで、各色に対応して各平面毎に個別インク供給路５８Ｙ、５８Ｍ、５８Ｃを設ける場合と比較して、個別インク流路板５２を薄肉にすることができる。また、部品点数が少なく、構造が簡単である。
【００７７】
次に、本発明の第２の実施の形態に係るインクジェット記録ヘッドの要旨及び作用について説明する。なお、第１の形態と略同一の内容については説明を割愛する。
【００７８】
図１０（Ａ）〜（Ｃ）（なお、図１０（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である）及び図１１に示すように、個別インク供給路６２Ｃを平面６４上に設け、個別インク供給路６２Ｍを平面６６に設けて、個別インク供給路６２Ｙを平面６８に設けている。
【００７９】
図７及び図８に示すように、同一平面５３上に、個別インク供給路５８Ｃ、５８Ｍ、５８Ｙを設けた場合、個別インク供給路５８Ｙの外側に個別インク供給路５８Ｍを回し、個別インク供給路５８Ｍの外側に個別インク供給路５８Ｃを回すことで、各個別インク供給路５８Ｃ、５８Ｍ、５８Ｙを互いに交わらないようにすることができるが、個別インク供給路５８Ｍ、５８Ｃの一部は、インク導出口６０Ｍ、６０Ｃの外側に形成されることとなる。
【００８０】
これに対して、本形態では、図１１に示すように、個別インク供給路６２Ｃ、６２Ｍ、６２Ｙを、それぞれ異なる平面６４、６６、６８上に設けるため、インク導出口７０Ｃ、７０Ｍ、７０Ｙの内側の領域内で個別インク供給路６２Ｃ、６２Ｍ、６２Ｙを形成させることができる。このため、個別インク流路板７２の面積を小さくすることができ、記録ヘッド１１（図３参照）の小型化を図ることができる。
【００８１】
次に、本発明の第３の実施の形態に係るインクジェット記録ヘッドの要旨及び作用について説明する。なお、第２の形態と略同一の内容については説明を割愛する。
【００８２】
図１２（Ａ）〜（Ｃ）（なお、図１２（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である）及び図１３に示すように、共通供給口７４Ｃを個別インク流路板７６の略中央部に配置し、図面手前側に共通供給口７４Ｙを配置して、図面奥側に共通供給口７４Ｍを配置する。そして、各共通供給口７４Ｃ、７４Ｍ、７４Ｙから各インク導出口７８Ｃ、７８Ｍ、７８Ｙまでの各流路長を同一にしている。
【００８３】
ここで、個別インク供給路７９Ｍでは、共通供給口７４Ｍから図面手前側のインク導出口７８Ｍ１までのインク供給路７９Ｍ１と共通供給口７４Ｍから図面奥側のインク導出口７８Ｍ２までのインク供給路７９Ｍ２の直線距離が異なっている（７９Ｍ１＞７９Ｍ２）。
【００８４】
また、個別インク供給路７９Ｙでは、共通供給口７４Ｙから図面手前側のインク導出口７８Ｙ１までのインク供給路７９Ｙ１と共通供給口７４Ｙから図面奥側のインク導出口７８Ｙ２までのインク供給路７９Ｙ２の直線距離が異なっている（７９Ｙ１＜７９Ｙ２）。
【００８５】
このため、インク供給路７９Ｙ１及びインク供給路７９Ｍ２を蛇行させ、インク供給路７９Ｙ２或いは、インク供給路７９Ｍ１との距離の差分を吸収させている。これにより、各共通供給口７４Ｃ、７４Ｍ、７４Ｙからインク導出口７８Ｃ、７８Ｍ、７８Ｙまでの各流路長を略同一にしている。
【００８６】
このように、各流路長を略同一にすることで、各共通供給口７４Ｃ、７４Ｍ、７４Ｙから各インク導出口７８Ｃ、７８Ｍ（７８Ｍ１、７８Ｍ２）、７８Ｙ（７８Ｙ１、７８Ｙ２）までに要する時間を各色で略同一とし、インク特性の差を小さくすることができる。
【００８７】
次に、本発明の第４の実施の形態に係るインクジェット記録ヘッドの要旨及び作用について説明する。なお、第３の形態と略同一の内容については説明を割愛する。
【００８８】
図１４（Ａ）〜（Ｃ）（なお、図１４（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である）に示すように、平面視にて、個別インク供給路８０Ｃ、個別インク供給路８０Ｍ及び個別インク供給路８０Ｙを透過視したとき、個別インク流路板８２の中央部に配置された共通供給口８４Ｃを交点として、個別インク供給路８０Ｃ１と個別インク供給路８０Ｃ２、個別インク供給路８０Ｍ１と個別インク供給路８０Ｍ２、個別インク供給路８０Ｙ１と個別インク供給路８０Ｙ２とが互いに交わるようにしている。
【００８９】
これにより、個別インク供給路８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｙにおいて、共通供給口８４Ｃ、８４Ｍ、８４Ｙからインク導出口８６Ｃ、８６Ｍ、８６Ｙまでの各流路長を同一にすると共に、個別インク供給路８０Ｃ１、８０Ｃ２、個別インク供給路８０Ｍ１、８０Ｍ２、個別インク供給路８０Ｙ１、８０Ｙ２をそれぞれ直線で形成させることができる。
【００９０】
図１２（Ａ）に示すように、インク供給路７９Ｙ１及びインク供給路７９Ｍ２を蛇行させた場合、インク供給路７９Ｙ１及びインク供給路７９Ｍ２内では澱み部８８が生じ、流動抵抗が増大してしまう。
【００９１】
このため、たとえ流路長が同一であったとしても、直線で形成された流路と蛇行して形成された流路とでは、通過時間が異なってしまう。従って、図１４に示すように、個別インク供給路８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｙを直線にすることで、澱み部をなくし、流動抵抗を小さくすると共に、それぞれの通過時間を略同一にすることができる。
【００９２】
また、澱み部８８（図１２（Ａ）参照）にはスケールが形成されやすく、個別インク供給路８０Ｍ、８０Ｙの目詰まりの原因にもなるため、個別インク供給路８０Ｃ、８０Ｍ、８０Ｙを直線にすることで、該目詰まりの防止にもなる。
【００９３】
次に、本発明の第５の実施の形態に係るインクジェット記録ヘッドの要旨及び作用について説明する。なお、第２の形態と略同一の内容については説明を割愛する。
【００９４】
図１６（Ａ）〜（Ｃ）（なお、図１４（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である）及び図１７に示すように、平面９０上に個別インクプール９２Ｙを設け、平面９４上に個別インクプール９２Ｍを設け、平面９６上に個別インクプール９２Ｃを設けている。
【００９５】
図１８に示すように、個別インク供給路９８は、平面１００上に一対のリブ９８Ａを溶着して個別インク供給路９８の側壁とし、リブ９８Ａの開口部９８Ｂを他の平面１０２で閉塞して形成するが、図１７に示すように、個別インク供給路が、インクを貯留する個別インクプール９２Ｙ、９２Ｍ、９２Ｃの場合、リブの形状が単純化されるため、加工時間が短縮化され、コストダウンを図ることができる。また、形状が単純であるため、溶着不良による不良率を下げ、歩留まりを良くすることができる。
【００９６】
なお、本実施形態では、圧電アクチュエータの変形によって生じる圧力によって液滴を吐出させる構成としたが、静電力や磁力を利用した電気機械変換素子や、沸騰現象を利用して圧力を発生させるための電気熱変換素子など、他の圧力発生手段を用いて、液滴を吐出させるためのエネルギーを得られるようにしても良い。
【００９７】
また、圧電アクチュエータは、本実施形態で使用した単板型の圧電アクチュエータの他に、縦振動タイプの積層型圧電アクチュエータなど、別の形態のアクチュエータを用いてもかまわない。
【００９８】
また、本実施形態では、複数のプレートの積層によって流路を形成しているが、プレートの構成、材質などは上記実施形態に限定されない。例えば、セラミックス、ガラス、樹脂、シリコンなどの材料を用いて、流路を一体成型したようなヘッドに対しても、本発明は同様に適用可能である。
【００９９】
さらに、本実施形態では、記録用紙Ｐ上にインク滴を吐出して文字や画像などの記録を行うインクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置を例に挙げたが、記録用紙上への文字や画像の記録に用いられるものに限定されない。すなわち、記録媒体は紙に限定されるわけではなく、吐出する液体もインクに限定されるわけではない。
【０１００】
例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用のカラーフィルターを作成したり、溶融状態のハンダを基板上に吐出して行う部品実装用のバンプの形成したりするなど、工業的に用いられる液滴噴射装置全般に対して、本発明を利用することができる。
【０１０１】
【発明の効果】
本発明は上記構成にしたので、請求項１に記載の発明では、インクジェット記録ヘッドの往路走査と復路走査とで吐出したインク滴の重なり順を同一にすることで、双方向プリントによるバンディングを防止することができる。また、導入口を、インクジェット記録ヘッドの主走査方向と直交する方向（副走査方向）に沿ってヘッドケースの両端側に設けることで、吸引動作時に、導入口と流路板の接続部が引き剥がされる恐れはなく、導入口から流路板のインク供給口へ確実にインクを供給することができる。
【０１０２】
さらに、同一平面上に、３色分の個別インク流路を設けることで、各色に対応して各平面毎に個別インク流路を設ける場合と比較して、個別インク流路を薄肉にすることができる。また、部品点数が少なく、構造が簡単である。
【０１０３】
請求項２に記載の発明では、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路及び第３色の個別インク供給路を、それぞれ異なる平面上に設けた場合、該導出口の内側の領域内で各供給路を形成させることができるため、個別インク流路の面積を小さくすることができ、インクジェット記録ヘッドの小型化を図ることができる。
【０１０４】
請求項３に記載の発明では、各色の共通供給口から導入口までの流路長を同一にすることで、共通供給口から導入口までに要する時間を各色で略同一とし、各色のインク特性の差を小さくしている。
【０１０５】
請求項４に記載の発明では、第１色の個別インク供給路、第２色の個別インク供給路、及び第３色の個別インク供給路を透過視したとき、中央の第１色の共通供給口を交点として交わるようにしている。
【０１０６】
請求項５に記載の発明では、個別インク流路を直線にすることで、澱み部をなくし、流動抵抗を小さくすることができる。また、澱み部にはスケール（あか）が形成されやすく、個別インク流路の目詰まりの原因にもなるため、個別インク流路を直線にすることで、該目詰まりの防止にもなる。
【０１０７】
請求項６に記載の発明では、個別インク供給路をインクを貯留するインクプールとすることで、加工時間が短縮化され、コストダウンを図ることができる。また、インクプールの形状が単純であるため、溶着不良による不良率を下げ、歩留まりを良くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット記録装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る記録ヘッドとキャリッジとの配置を示す説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る記録ヘッドを構成するヘッドケース及び個別流路板を示す斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る記録ヘッドを構成するヘッドを示す斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る記録ヘッドを構成するヘッドを示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る記録ヘッドを構成するヘッドを示す平面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態に係る記録ヘッドを構成する個別流路板を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図８】図７の個別流路板を示す分解斜視図である。
【図９】（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の実施形態に係る記録ヘッドを構成するヘッドを吸引している状態を示している。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る記録ヘッドを構成する個別流路板を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図１１】図１０の個別流路板を示す分解斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態に係る記録ヘッドを構成する個別流路板を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図１３】図１２の個別流路板を示す分解斜視図である。
【図１４】本発明の第４の実施形態に係る記録ヘッドを構成する個別流路板を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図１５】図１４の個別流路板を示す分解斜視図である。
【図１６】本発明の第５の実施形態に係る記録ヘッドを構成する個別流路板を示す（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は右側面図である。
【図１７】図１６の個別流路板を示す分解斜視図である。
【図１８】個別流路板の製作手順を示す説明図である。
【図１９】従来の記録ヘッドとインクタンクを示す分解斜視図である。
【図２０】従来の記録ヘッドを構成するヘッドを示す平面図である。
【図２１】（Ａ）、（Ｂ）は、従来のヘッドを吸引している状態を示している。
【符号の説明】
１０            インクジェット記録装置
１１            記録ヘッド
１２            ヘッド（記録ヘッド、流路板）
２１            ヘッドケース（記録ヘッド）
５２            個別インク流路板（記録ヘッド、個別インク流路）
５６Ｃ        共通供給口（記録ヘッド、第１色の共通供給路）
５６Ｍ        共通供給口（記録ヘッド、第２色の共通供給路）
５６Ｙ        共通供給口（記録ヘッド、第３色の共通供給路）
５８Ｙ        個別インク供給路（第１色の個別インク供給路）
５８Ｍ        個別インク供給路（第２色の個別インク供給路）
５８Ｃ        個別インク供給路（第３色の個別インク供給路）
６２Ｙ        個別インク供給路（第１色の個別インク供給路）
６２Ｍ        個別インク供給路（第２色の個別インク供給路）
６２Ｃ        個別インク供給路（第３色の個別インク供給路）
７２            個別インク流路板（記録ヘッド、個別インク流路）
７４Ｃ        共通供給口（記録ヘッド、第１色の共通供給路）
７４Ｍ        共通供給口（記録ヘッド、第２色の共通供給路）
７４Ｙ        共通供給口（記録ヘッド、第３色の共通供給路）
７６            個別インク流路板（記録ヘッド、個別インク流路）
７９Ｃ        個別インク供給路（第１色の個別インク供給路）
７９Ｍ        個別インク供給路（第２色の個別インク供給路）
７９Ｙ        個別インク供給路（第３色の個別インク供給路）
８０Ｃ        個別インク供給路（第１色の個別インク供給路）
８０Ｍ        個別インク供給路（第２色の個別インク供給路）
８０Ｙ        個別インク供給路（第３色の個別インク供給路）
８２            個別インク流路板（記録ヘッド、個別インク流路）
８４Ｃ        共通供給口（記録ヘッド、第１色の共通供給路）
８４Ｍ        共通供給口（記録ヘッド、第２色の共通供給路）
８４Ｙ        共通供給口（記録ヘッド、第３色の共通供給路）
９２Ｙ        個別インクプール
９２Ｍ        個別インクプール
９２Ｃ        個別インクプール
【図１】
2004284293.tif 000003
【図２】
2004284293.tif 000004
【図３】
2004284293.tif 000005
【図４】
2004284293.tif 000006
【図５】
2004284293.tif 000007
【図６】
2004284293.tif 000008
【図７】
2004284293.tif 000009
【図８】
2004284293.tif 000010
【図９】
2004284293.tif 000011
【図１０】
2004284293.tif 000012
【図１１】
2004284293.tif 000013
【図１２】
2004284293.tif 000014
【図１３】
2004284293.tif 000015
【図１４】
2004284293.tif 000016
【図１５】
2004284293.tif 000017
【図１６】
2004284293.tif 000018
【図１７】
2004284293.tif 000019
【図１８】
2004284293.tif 000020
【図１９】
2004284293.tif 000021
【図２０】
2004284293.tif 000022
【図２１】
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