(57)【要約】【課題】食品の盛り付けられたトレーの上面をフィルムで覆ってトレーの周囲側壁の上端部に貼り付ける包装体において、該フィルムに皺が無く、しかも、緊迫性を有する包装体を、特に、食品がトレーの周囲側壁よりも高く盛り付けられた包装体を提供する。【解決手段】食品の盛り付けられたトレーの上面が、少なくとも片面をポリアミド系樹脂とする水分収縮性フィルで、しかも、該ポリアミド系樹脂面を外側にして覆われ、更に、該フィルムがトレーの周囲側壁の上端部に貼り付けられている。好ましくは、水分収縮性フィルムの水分収縮率が、２乃至７％である。好ましくは、水分収縮性フィルムの引張弾性率が、５００乃至１３００ＭＰａ、厚みが１０乃至４０μｍである。好ましくは、食品が、トレーの周囲側壁よりも高く盛り付けられている。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品の盛り付けられたトレーの上面が、少なくとも片面をポリアミド系樹脂とする水分収縮性フィルムで、しかも、該ポリアミド系樹脂面を外側にして覆われ、更に、該フィルムがトレーの周囲側壁の上端部に貼り付けられていることを特徴とするトレーに盛り付けた食品の包装体。
【請求項２】
水分収縮性フィルムの水分収縮率が、２乃至７％であることを特徴とする請求項１に記載されたトレーに盛り付けた食品の包装体。
【請求項３】
水分収縮性フィルムの引張弾性率が、５００乃至１３００ＭＰａ、厚みが１０乃至４０μｍであることを特徴とする請求項１乃至２のいずれかに記載されたトレーに盛り付けた食品の包装体。
【請求項４】
食品が、トレーの周囲側壁よりも高く盛り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載されたトレーに盛り付けた食品の包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品の盛り付けられたトレーの上面がフィルムで覆われ、しかも、該フィルムがトレーの周囲側壁の上端部に貼り付けられた包装体に関するものである。更に好ましくは、食品がトレーの周囲側壁よりも高く盛り付けられた包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トレーに盛り付けられたスライスハム等の食品は、トレーの周囲側壁よりも高くならないように盛り付られ、該トレーの上面を覆っているフィルムが平面状になるようにトレイの周囲側壁の上端部に貼り付けられて包装されていた。又、容器に入れられたプリン等においては、容器の上面を覆っているフィルムが平面状になるように容器の鍔部に貼り付けられていた（特許文献１、特許文献２参照）。しかも、トレーの上面に貼られたフィルムは、皺が無く、緊迫性を有するようにするために、厚みがあり、しかも、腰のあるフィルムが使用されていた。
そのため、該包装体は、見栄えが良好で、商品価値を向上させるので、広く一般に使用されている。
【０００３】
しかし、該包装体は、食品が周囲側壁よりも高くなるように盛り付けられると、トレーの上面を覆うフィルムが平面状にならなくなるばかりか、フィルムに皺が発生し易く、見栄えの悪いものになってしまっていた。
そのため、このような包装体は、食品をトレーに山盛りに盛り付けて消費者に内容物が多いことをアピールすることができなかった。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５０−０４０６８５号公報
【特許文献２】実開平０３−１２３８６４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、トレーの上面をフィルムで覆い、しかも、該フィルムをトレーの周囲側壁の上端部に貼り付ける包装体において、トレーの上面を覆っているフィルムに皺が生じておらず、しかも、緊迫性を有している包装体を提供しようとするものである。特に、食品がトレーの周囲側壁より高く盛り付けられていても、トレーの上面を覆っているフィルムに皺が生じておらす、しかも、緊迫性を有している包装体を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、次のような手段を講じた。即ち、
食品の盛り付けられたトレーの上面が、少なくとも片面をポリアミド系樹脂とする水分収縮性フィルムで、しかも、該ポリアミド系樹脂面を外側にして覆われ、更に、該フィルムがトレーの周囲側壁の上端部に貼り付けられている。
好ましくは、水分収縮性フィルムの水分収縮率が、２乃至７％である。
好ましくは、水分収縮性フィルムの引張弾性率が、５００乃至１３００ＭＰａ、厚みが１０乃至４０μｍである。
好ましくは、食品が、トレーの周囲側壁よりも高く盛り付けられている。
【０００７】
【発明の実施態様】
まず、本発明の包装体に用いられるトレーとしては、特に限定されるものではなく、トレーの上面にフィルムを貼り付けることのできるトレーを使用する。例えば、発泡ポリスチレン系樹脂シートやポリプロピレン系樹脂シートから成形されたトレー等を使用することができる。又、ガスを充填させた包装体を得るには、ガス遮断層を設けた積層シートから成形されたトレーが好適に使用される。
【０００８】
尚、トレーの上面を覆うフィルムをトレーの周囲側壁の上端部に貼り付けるために、トレーの周囲側壁の上端部は、平面状態になっているものが望ましい。例えば、トレイの周囲側壁の上端部がフランジ状になっているのが好ましい。
又、トレーの周囲側壁の上端部は、トレーの上面を覆うフィルムをヒートシール方式により貼り付けるために、表面にヒートシール材を有しているものが好ましい。具体的には、表面にヒートシール層を有する積層シートより成形されたトレーが好ましい。
【０００９】
そして、本発明の包装体は、食品をトレイの周囲側壁よりも高く盛り付けることができるので、従来のトレーの上面にフィルムを貼り付ける包装に用いられるトレーよりも周囲側壁の高さが低いトレーを使用することができる。
尚、トレーの形状としては、矩形に限定されることなく、円形、楕円形、ハート型、舟形等であってもよい。
又、本発明の包装体に用いられるトレーは、トレーの上面を覆っているフィルムを容易に剥がすことができるように、即ち、イージーピール性を付与させるために、トレーの周囲側壁の上端面は、フィルムとの接着強度を制御させるための処理が施されたものを使用することができる。例えば、ホットメルト材を積層したり、ヒートシールラッカ等の溶液をコーティングしたり、或いは、ピーラブルシーラント材を貼り合わせる等の処理を施したものを使用することができる。
【００１０】
次に、本発明に用いられるトレーの上面を覆う水分収縮性フィルムは、少なくとも片面がポリアミド系樹脂からなるフィルムである。
具体的には、トレーの上面を覆うフィルムをトレーの周囲側壁の上端部に貼り付けるのにヒートシール方式を用いるのが一般的であるので、片方の表面層がポリアミド系樹脂層からなり、もう片方の表面層がポリオレフィン系樹脂からなる多層構成のフィルム等が好適である。
【００１１】
ポリアミド系樹脂としては、ナイロン−６やナイロン−６とナイロン−６６との共重合体等が好適に使用される。そして、ポリアミド系樹脂層は、これらの樹脂のみからなる単層構造は勿論、これらの樹脂を混合させた単層構造や、これらの樹脂層を積層させた多層構造にすることもできる。
【００１２】
ポリオレフィン系樹脂層としては、ヒートシール性に優れた樹脂からなる層が好ましい。具体的には、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン系樹脂等からなる層が好適である。
【００１３】
又、本発明の包装体が、食品の保存性を向上させるためにガスを充填する場合には、ガス遮断性を有する樹脂層を設けたフィルムを用いるのが好ましい。例えば、芯層にエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層を設けた多層構成のフィルムが好適である。
尚、これらの水分収縮性フィルムは、層間接着強度を向上させるために、各層間に接着性樹脂層を設けることもできる。
【００１４】
そして、本発明の包装体は、水分収縮性フィルムのポリアミド系樹脂面が外側になるようにトレーの上面を覆っている。
トレーの上面を覆ったフィルムは、表面のポリアミド系樹脂が空気中の水分を吸収したり、表面のポリアミド系樹脂面に生じた結露水等を吸収したりして収縮を起こす。
尚、表面のポリアミド系樹脂面に結露水が付着する訳は、冷たい食品を包装して室内に放置したり、冷蔵庫に保管された包装体を室内に取り出したりする際に、空気中の水分が凝結してフィルム表面に付着するものと思われる。
【００１５】
尚、ポリアミド系樹脂からなる延伸フィルムが水分を吸収すると収縮を起こすことは、当業者間ではよく知られている現象である。
そして、ポリアミド系樹脂からなる延伸フィルムが水分を吸収して収縮する量は、熱収縮量と同様、延伸倍率や延伸温度等の延伸処理条件、熱処理温度や弛緩率等の熱処理条件はもとより、使用するポリアミド系樹脂の種類や量によって色々変化する。例えば、水分収縮率を向上させるには、延伸倍率を高くしたり、延伸温度を低くすることにより得られる。又、熱処理温度を低くしたり、弛緩率を小さくしたりすることによって得られる。更には、フィルム中のポリアミド系樹脂の割合を高くしたり、ポリアミド系樹脂の種類を選ぶことによっても成し得ることができる。
【００１６】
更に、本発明の包装体に用いられる水分収縮性フィルムは、水分収縮率が２乃至７％であるものが好ましい。尚、水分収縮率は、後記する方法によって測定された値である。
トレーの上面を覆うフィルムの水分収縮率が２％未満では、トレーの上面を覆う時に発生したフィルムの皺を除去することが困難な場合がある。又、フィルムの水分収縮率が７％を越えると、フィルムの収縮によりトレーを変形させる場合があるので好ましくない。
特に、食品がトレーの周囲側壁よりも高く盛り付けられている場合には、フィルムの水分収縮率が２乃至７％の範囲内でないと、トレーの上面を覆っているフィルムの皺を除去することが困難で、しかも、トレーを変形させないようにすることが困難である。
【００１７】
また、本発明に用いられる水分収縮性フィルムは、引張弾性率が５００乃至１３００ＭＰａ、厚みが１０乃至４０μｍであるものが好ましい。
引張弾性率が５００ＭＰａ未満のフィルムでトレーの上面を覆うと、フィルムが伸び易く、緊迫性を有する包装体が得られ難い場合がある。また、引張弾性率が１３００ＭＰａを越えるフィルムを用いると、トレーの上面を覆う時に皺が発生し易い場合がある。特に、食品がトレーの周囲側壁よりも高く盛り付けられている場合には、フィルムの引張弾性率が５００乃至１３００ＭＰａの範囲内でないと、トレーの上面を覆う時にフィルムに皺が発生し易く、しかも、緊迫性を有する包装体が得られ難くなる。
【００１８】
しかも、フィルムの厚みが１０μｍ未満では、引張弾性率が５００ＭＰａ以上であっても、トレーの上面を覆ったフィルムに緊迫性を付与させることが困難な場合がある。又、フィルムの厚みが４０μｍを越えると、引張弾性率が１３００ＭＰａ以下であっても、トレーの上面を覆う時に皺が発生し易くなる場合がある。特に、食品がトレーの周囲側壁よりも高く盛り付けられている場合には、フィルムの厚みが１０乃至４０μｍの範囲内でないと、トレーの上面を覆う時にフィルムに皺が発生し易く、しかも、緊迫性を有する包装体が得られ難くなる場合がある。
【００１９】
本発明のトレーに盛り付けた食品の包装体は、特に限定されるものではないが、次のような方法によって製造されるのが好ましい。
まず、深絞り成形により、ヒートシール層を表面層に有する積層シートに窪みを形成してトレーが連続した状態のシート状物を製造する。そして、そのシート状物の窪みに食品を盛り付け、その上面を水分収縮性フィルムで、しかも、ポリアミド系樹脂面が外側になるよにうに覆う。更に、該フィルムの上から熱盤を押し当てて、フィルムとシート状物の窪んでいない部分、即ち、トレーの周囲側壁上端部で、トレーのフランジ部となる部分とをヒートシール方式により貼り合わせる。そして最後に、ヒートシールされたシート状物の窪んでいない部分を切断して各トレーに分割し、トレーに盛り付けた食品の包装体とする。
【００２０】
又、別の方法としては、次のような方法によって製造することができる。
例えば、包装機に周囲側壁上端部にヒートシール層を有するトレーをセットし、該トレーに食品を盛り付けた後、該トレーの上面を水分収縮性フィルムのポリアミド系樹脂面が外側になるように覆う。そして、トレーの周囲側壁上端部とフィルムとをヒートシール方式により貼り合わせて、トレーに盛り付けた食品の包装体とする。尚、一般には、包装機に複数のトレーをセットし、一度に多数の包装体を得ることができる構造になっている。
【００２１】
得られた直後の包装体は、トレーの上端面を覆っているフィルムに皺が有ったり、緊迫性に劣ったりする場合がある。しかし、該包装体を室内に放置したり、冷蔵庫への出し入れを行う過程で、その皺が無くなり、緊迫性を有する包装体となる。
【００２２】
尚、本発明の包装体は、食品がトレイの周囲側壁よりも高く盛り付けられていても、トレイの上面を覆っているフィルムに皺が無く、しかも、緊迫性に優れているが、食品をトレイの周囲側壁よりも高く盛り付けることのできる量は、３０ｍｍ程度までが好ましい。食品を盛り付ける高さが側壁の高さよりも３０ｍｍを越えると、フィルムをトレーの上面に覆う時に多くの皺が発生するので、該皺を除去するのが難しく、緊迫性に優れた包装体が得られ難い場合がある。
尚、そのような場合には、水分収縮性フィルムをトレーの上面に覆う時に該フィルムを加温して柔軟性を付与させることにより皺の発生を少なくすることができる。
【００２３】
本発明の包装体に好適な食品としては、焼き豚の塊や、ハム・ソーセージ等の加工肉、或は、牛肉、豚肉、鶏肉等の生肉の塊等が挙げられる。
【００２４】
【作用】
トレーの上面を覆っているフィルムは、外側がポリアミド系樹脂で構成されているので、空気中の水分やフィルム表面に付着した結露水を吸収して収縮が生じる。そのため、フィルムをトレーの上面に覆う時に発生した皺、特に、食品が周囲側壁よりも高く盛り付けられたトレーの上面を覆う時に発生した皺が除去されるものと考えられる。
更に、トレーの上面を覆っている水分収縮性フィルムは、空気中の水分やフィルム表面に付着した結露水を吸収して収縮するので、緊迫性が付与されるものと思われる。
【００２５】
【実施例】
以下、実施例、比較例を示し、本発明の内容をより具体的に説明する。
尚、本発明におけるフィルムの評価は次のような方法によって行った。
（水分収縮率）
試料フィルムを一辺が１００ｍｍの正方形に切断し、５℃のウォータバス中に２４時間浸漬させ、縦方向、横方向それぞれの収縮量を元の長さの割合で示した。
（熱収縮率）
試料フィルムを一辺が１００ｍｍの正方形に切断し、１００℃のグリセリンバス中に１０秒間浸漬させ、縦方向、横方向それぞれの熱収縮量を元の長さの割合で示した。
（引張弾性率）
ＡＳＴＭ  ８８２に準拠して測定した。
【００２６】
（包装試験）
縦方向が４００ｍｍ、横方向が３００ｍｍ、周囲側壁部の高さが４０ｍｍ、周囲側壁上端部（フランジ部）の巾が７ｍｍのトレーに冷蔵保管されていた豚のもも肉の塊を盛り付けた。尚、豚のもも肉の塊は、トレーの周囲側壁上端部より２５ｍｍ程度突出していた。
尚、ガスを充填させない時には、ポリプロピレン系樹脂のシート状物から成形されたトレーを、ガスを充填させる時には、両表面層がポリエチレン系樹脂層、芯層がエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層、そして、両表面層と芯層との間に接着性樹脂層を有する積層シートから成形されたトレーを用いた。
【００２７】
そして、ガスを充填しない時には、そのまま、豚のもも肉の塊が盛り付けられたトレーの上面を試料フィルムのポリアミド樹脂面が外側になるように覆い、ガスを充填する時には、炭酸ガスと窒素の混合割合が２０：８０の混合ガスを吹き込みながら、豚のもも肉の塊が盛り付けられたトレーの上面を試料フィルムのポリアミド樹脂面が外側になるように覆い、試料フィルムとトレーの周囲側壁上端部（フランジ部）とを熱盤によりヒートシールして包装体を得た。
得られた包装体を室内に放置したり、５℃の冷蔵庫に出し入れしたりして、トレーの上面を覆っているフィルムの皺の状況を目視により観察した。そして、室内に放置する場合には、皺の無くなる間での時間を、冷蔵庫に出し入れする場合には、皺の無くなるまでの回数で表示した。尚、冷蔵庫への出し入れは、冷蔵庫に１２０分間入れ、その後室内に３０分間放置する条件で行った。
また、フィルムの緊迫性は、室内に２４時間放置した後、トレーの上面で、しかも、フィルムが豚のもも肉の塊に接していない部分を指先で押して判断した。
【００２８】
〔実施例１乃至３〕
片方の表面から、厚みが１０μｍのＮｙ−６層、厚みが３μｍの接着性樹脂層、厚みが１２μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層からなる水分収縮性フィルムを用い、Ｎｙ−６面を外側にし、ガスを充填させない包装試験を行った。
尚、フィルム製膜時の延伸温度と熱処理温度を実施例１では、１２０℃と８０℃、実施例２では１００℃と７０℃、実施例３では、１４０℃と９０℃で行った。尚、延伸倍率と熱処理時の弛緩率は全て、縦方向、横方向共に、３．５倍と１０％であった。
又、接着性樹脂としては、エチレン系の無水マレイン酸変性樹脂を使用し、直鎖状低密度樹脂としては、エチレン−へキセン共重合体で、密度が０．９０５ｇ／ｃｍ３の樹脂を使用した。
その結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
2004182263.tif 000002
【００３０】
〔実施例４〕
片方の表面から、厚みが５μｍのＮｙ−６層、厚みが５μｍのＮｙ−６とＮｙ−６６との共重合体層、厚みが３μｍのエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層、厚みが３μｍの接着性樹脂層、そして、厚みが９μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層からなる水分収縮性フィルムを用い、Ｎｙ−６面を外側にして、ガスを充填させる包装試験を行った。
尚、Ｎｙ−６とＮｙ−６６との共重合体は、共重合割合が８０：２０の樹脂を使用し、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物は、エチレン含有量が４４モル％で、ケン化度が９８％以上の樹脂を使用た。しかし、接着性樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂は、実施例１乃至３に用いた樹脂と同じ樹脂を使用した。
【００３１】
その結果、フィルムをトレーの上面に覆う時に生じた皺が、包装体を室内に１２時間放置したり、冷蔵庫に１回出し入れしたりすると消えた。しかも、フィルムは緊迫性を有していた。
尚、該フィルムの水分収縮率は縦方向が５％、横方向が５％で、熱収縮率は縦方向が２５％、横方向が２５％であった。又、引張弾性率は縦方向が７５０ＭＰａ、横方向７２０ＭＰａであった。
【００３２】
〔比較例１〕
片方の表面から、厚みが１０μｍのポリエチレンテレフタレート樹脂層、厚みが３μｍの接着性樹脂層、厚みが１２μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂からなる熱収縮性フィルムを用い、ポリエチレンテレフタレート樹脂面を外側にしてガスを充填させない包装試験を行った。
尚、接着性樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂は、実施例１乃至３に用いた樹脂と同じ樹脂を使用した。
【００３３】
その結果、フィルムをトレーの上面に覆う時に生じた多くの皺が、室内に放置したり、冷蔵庫に出し入れしたりしても、消えることがなかった。しかも、トレーの上面を覆ったフィルムは、緊迫性を有するものではなかった。
尚、該フィルムは、水分収縮率を示さず、しかし、熱収縮率は縦方向が２８％、横方向が３０％であった。又、引張弾性率は縦方向が８３０ＭＰａ、横方向８９０ＭＰａであった。
【００３４】
〔比較例２〕
片方の表面層から、厚みが６μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層、厚みが３μｍの接着性樹脂層、厚みが７μｍのＮｙ−６層、厚みが３μｍの接着性樹脂層、厚みが６μｍの直鎖状低密度ポリエチレン樹脂層からなる熱収縮性フィルムを用い、ガスを充填させない包装試験を行った。
尚、Ｎｙ−６、接着性樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂は、実施例１乃至３に用いた樹脂と同じ樹脂を使用した。
【００３５】
その結果、フィルムをトレーの上面に覆う時に生じた皺が、室内に放置したり、冷蔵庫に出し入れしたりしても、消えることがなかった。しかも、フィルムの緊迫性も劣るものであった。
尚、該フィルムは水分収縮率を示さず、熱収縮率は縦方向が３２％、横方向が３３％であった。又、引張弾性率は縦方向が７６０ＭＰａ、横方向８００ＭＰａであった。
【００３６】
【効果】
本発明のトレーに盛り付けた食品の包装体は、室温に放置したり、冷蔵庫に出し入れするだけでトレーの上面を覆っているフィルムの皺が無くなり、しかも、緊迫性を有するようになるので、手間がかからず、その上、ディスプレー効果に優れているので、商売上有益である。
又、本発明のトレーに盛り付けた食品の包装体は、食品をトレーの周囲側壁よりも高く盛り付けても、トレーの上面を覆っているフィルムに皺が無く、しかも、緊迫性を有しているので、ディスプレー効果に優れているばかりか、商品が多量であることを消費者にアピールすることができるので、商売上非常に有益であった。