(57)【要約】【課題】原子力発電所内に配設された空調ダクトの吹出口及び／又は吸込口を遠隔位置から開閉操作可能とし、仮設足場の設置を不要とするとともに、点検工程の短縮とコスト削減を実現する。【解決手段】原子力発電所内に配設された空調ダクトの吹出口及び／又は吸込口に設けられる開閉装置１は、吹出口及び／又は吸込口に設けられるケーシング枠２の内部に所定間隔で複数の羽根板３Ａ〜３Ｃが長手軸回りに回転自在かつ平行配置で設けられるとともに、これらの羽根板３Ａ〜３Ｃがエアシリンダ５を駆動源とするリンク機構４Ａ、４Ｂにより同調的に作動可能とされ、前記吹出口及び／又は吸込口が開閉自在となっている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子力発電所内に配設された空調ダクトの吹出口及び／又は吸込口に設けられる開閉機構付き吹出・吸込口装置であって、前記吹出口及び／又は吸込口に設けられるケーシング枠の内部に所定間隔で複数の羽根板が長手軸回りに回転自在かつ平行配置で設けられるとともに、これらの羽根板がエアシリンダを駆動源とするリンク機構により同調的に作動可能とされ、前記吹出口及び／又は吸込口が開閉自在となっていることを特徴とする空調ダクトの吹出・吸込口装置。
【請求項２】
前記エアシリンダはロック機構付きエアシリンダである請求項１記載の空調ダクトの吹出・吸込口装置。
【請求項３】
前記ケーシング枠の側面位置において、１つの羽根板の回転軸に指示針が設けられ、前記羽根板の回転動作に伴う前記指示針の揺動位置によって吹出口及び／又は吸込口が開状態であるか閉状態であるかを示す開閉表示機構を備えた請求項１，２いずれかに記載の空調ダクトの吹出・吸込口装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子力発電所内に配設された空調ダクトの吹出口及び／又は吸込口に設けられるとともに、遠隔位置から開閉操作可能とした吹出・吸込口装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電所では、安全性を確保するためにタービン等の定期検査が義務づけられているが、その際にタービンを開放させることにより空調ダクトの吹出口及び吸込口から有害物質であるヨウ素が発電所内に拡散し作業員の健康を害する虞があった。このため、従来は検査時に空調ダクトの吹出口及び吸込口に鉄板を取り付けて封鎖することによりヨウ素の拡散を防ぎ、検査後に再度この鉄板を取り外すことで対処していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、封鎖対象である吹出口及び吸込口はいずれも床上１０ｍ以上の高所に配置されているため、封鎖作業の際には仮設足場を設置する必要がある。しかも、仮設足場はスペースを占有してしまうため定期検査中は解体を余儀なくされ、封鎖解除の際に再び仮設足場を組み立てる必要があった。従って、吹出口の封鎖および封鎖解除に当たって多大な労力を要していたとともに、定期検査のための工程も増大してしまう、前記仮設足場の２度の設置・解体に多大な施工費を要する等の問題があった。
【０００４】
そこで本発明の主たる課題は、原子力発電所内に配設された空調ダクトの吹出口及び／又は吸込口を遠隔位置から開閉操作可能とし、仮設足場の設置を不要とするとともに、点検工程の短縮とコスト削減を実現することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための請求項１に係る発明として、原子力発電所内に配設された空調ダクトの吹出口及び／又は吸込口に設けられる開閉機構付き吹出・吸込口装置であって、前記吹出口及び／又は吸込口に設けられるケーシング枠の内部に所定間隔で複数の羽根板が長手軸回りに回転自在かつ平行配置で設けられるとともに、これらの羽根板がエアシリンダを駆動源とするリンク機構により同調的に作動可能とされ、前記吹出口及び／又は吸込口が開閉自在となっていることを特徴とする空調ダクトの吹出・吸込口装置が提供される。
【０００６】
上記請求項１記載の発明においては、エアシリンダにより駆動される羽根板により吹出口及び／又は吸込口を開閉自在の構造とした。従って、前記エアシリンダを遠隔位置から操作することにより、仮設足場を設置することなく吹出口及び／又は吸込口を開閉操作できるようになり、点検工程の短縮とコスト削減を実現することが可能となる。
【０００７】
ここで、前記羽根板の駆動源としては電動モータを用いることも考えられるが、電動モータの場合は、年１回程度のメンテナンスを要し、このメンテナンスに仮設足場を必要とするため結果的に労力の削減が望めない。また、リンク機構を手操作による操作棒で動作させる方法も考えられるが、動作の確実性に不安があり完全に吹出口及び／又は吸込口を封鎖できないおそれがある。
【０００８】
これらに対し、エアシリンダを駆動源とする場合は、原子力発電所内の至る所から容易に確保できる圧縮空気を用いることができるとともに、故障が少ないため実質的にメンテナンスフリーで使用することができる。
【０００９】
請求項２に係る発明として、前記エアシリンダはロック機構付きエアシリンダである請求項１記載の空調ダクトの吹出・吸込口装置が提供される。駆動源たるエアシリンダがロック機構を有する場合には、万が一、圧縮空気の供給が途絶えた場合でも、羽根板による閉状態が維持されるため、ヨウ素の拡散を確実に防止できるものとなる。
【００１０】
請求項３に係る発明として、前記ケーシング枠の側面位置において、１つの羽根板の回転軸に指示針が設けられ、前記羽根板の回転動作に伴う前記指示針の揺動位置によって吹出口及び／又は吸込口が開状態であるか閉状態であるかを示す開閉表示機構を備えた請求項１，２いずれかに記載の空調ダクトの吹出・吸込口装置が提供される。
【００１１】
上記請求項３記載の発明においては、開閉表示機構を設けたことにより、作業員等が視覚により吹出・吸込口装置の開閉状態を一目で確認することができるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
図１は本発明に係る空調ダクトの吹出・吸込口装置１の開状態正面図、図２はそのＩＩ−ＩＩ線矢視図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図、図４は図１のＩＶ−ＩＶ線矢視図、図５は図１のＶ−Ｖ線矢視図である。
【００１３】
前記吹出・吸込口装置１は、原子力発電所内に配設された空調ダクトの吹出口及び／又は吸込口に設けられ、タービン等の定期検査時には吹出口及び／又は吸込口を封鎖し、ヨウ素が発電所内に拡散するのを防止するものである。
【００１４】
吹出・吸込口装置１は、略方形状に形成されたケーシング枠２の内部に、３枚の羽根板３Ａ、３Ｂ、３Ｃが上段位置、中段位置、下段位置にそれぞれ長手軸回りに回転自在かつ平行配置で横架されるとともに、これらの羽根板３Ａ、３Ｂ、３Ｃが前記ケーシング枠２の両側面に設けられたエアシリンダ５を駆動源とするリンク機構４Ａ、４Ｂにより同調的に作動され、前記吹出口及び／又は吸込口が開閉自在となっている。
【００１５】
以下、さらに詳述すると、
ケーシング枠２は、略方形枠状を成し、図２に示されるように、室内面側には多数の固定翼又は可動翼、或いは格子状等のフェース１３が取り付けられ、その内方側に前記３枚の羽根板３Ａ、３Ｂ、３Ｃが上段位置、中段位置、下段位置にそれぞれ長手軸回りに回転自在かつ平行配置で設けられている。前記羽根板３Ａの構造は、それぞれケーシング枠２の側面に設けられた軸受け１２，１２により回転軸８Ａが回転自在に支持されるとともに、この回転軸８Ａに対し、羽根板３Ａが溶接等により一体的に設けられた管材７を外嵌し、これら管材７及び回転軸８Ａを共に貫通するボルト９を挿通しナット１０により締着することにより回転軸８Ａと共に一体的に回転動作する羽根板３Ａが設けられるようになっている。前記中段羽根板３Ｂ及び下段羽根板３Ｃも同様の構造となっている。前記ケーシング枠２および羽根板３Ａ〜３Ｃの材料としては、装置全体の軽量化を図るためアルミニウムまたはその合金が好適に使用される。
【００１６】
前記羽根板３Ａ〜３Ｃを支持する回転軸８Ａ〜８Ｃの両端はいずれもケーシング枠２の側面より外方に突出し、この突出軸部８ａ〜８ｆがリンク４ａ〜４ｇにより連結され同調的に作動するようになっている。
【００１７】
前記リンク機構について詳述すると、ケーシング枠２の右側面側においては、図１及び図３に示されるように、ケーシング枠２に固定されたブラケット金具１１にエアシリンダ５の後端が連結されるとともに、前記エアシリンダ５のピストン５ａと上段回転軸８Ａの突出軸部８ａとが第１アーム４ａを介して連結されている。また、図１及び図４に示されるように、中段回転軸８Ｂの突出軸部８ｅに連結された短リンク４ｇと、下段回転軸８Ｃの突出軸部８ｄに連結された短リンク４ｅとが長リンク４ｆにより連結され、第１平行リンク機構４Ａが構成されている。なお、前記エアシリンダ５としては、エアの供給状態を保持できるロック機構付きエアシリンダを用いるのが望ましい。
【００１８】
一方、ケーシング枠２の左側面側においては、図１及び図５に示されるように、上段回転軸８Ａの突出軸部８ｂに連結された短リンク４ｂと、下段回転軸８Ｃの突出軸部８ｃに連結された短リンク４ｄとが長リンク４ｃにより連結され第２平行リンク機構４Ｂが構成されている。また、中段回転軸８Ｂの突出軸部８ｆに開閉表示指示針６が設けられ、前記羽根板３の回転動作に伴う前記開閉表示指示針６の各揺動位置に閉状態を示す「Ｓ」マーク１４ａ、開状態を示す「Ｏ」マーク１４ｂが貼設され、吹出口及び／又は吸込口が開状態であるか閉状態であるかが目視によって確認できるようになっている。
【００１９】
図６に示される羽根板３Ａ〜３Ｃの開状態から閉状態とするには、前記エアシリンダ５を遠隔位置から操作し圧縮空気を送り収縮させると、第１アーム４ａの揺動に伴って上段回転軸８Ａが回転し、上段羽根板３Ａが閉方向に回転する。次いで、上段回転軸８Ａの回転力が第２平行リンク機構４Ｂにより下段回転軸８Ｃに伝達され、下段回転軸８Ｃの回転に伴って下段羽根板３Ｃが閉方向に回転する。更に、下段回転軸８Ｃの回転力が第１平行リンク機構４Ａにより中段回転軸８Ｂに伝達され中段回転軸８Ｂの回転に伴って中段羽根板３Ｂが閉方向に回転する。
【００２０】
図７に示される吹出・吸込口装置１の閉状態では、上段羽根板３Ａの下縁と中段羽根板３Ｂの上縁、中段羽根板３Ｂの下縁と下段羽根板３Ｃの上縁とが夫々重なり、かつ上段羽根板３Ａの上縁及び下段羽根板３Ｃの下縁がケーシング枠２の内面に設けられた固形シール材２ａ、２ｂに当接することにより開口全体が封鎖されるようになっている。
【００２１】
また、前記エアシリンダ５としてロック機構付きのものを使用した場合には、万が一、圧縮空気の供給が停止された場合であっても、前記羽根板３Ａ〜３Ｃは閉状態を維持することができる。
【００２２】
定期検査を終了し、吹出・吸込口装置１を開状態に戻したい場合には、前記エアシリンダ５を遠隔位置から操作し伸長させると、各羽根板３Ａ〜３Ｃが開方向に回転し、図６に示される開状態とすることができる。
【００２３】
以上、本発明について詳述したが、上記形態例に限らず種々の変更が可能である。
【００２４】
（１）上記形態例では羽根板は３枚構成としたが、羽根板の枚数は任意である。
（２）上記形態例では各羽根板は同方向に回転する平行翼形としたが、対向翼形とすることもできる。
（３）上記形態例では単一のエアシリンダにより３枚の羽根板を駆動させるようにしたが、複数のエアシリンダを用いるようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、原子力発電所内に配設された空調ダクトの吹出口及び／又は吸込口を遠隔位置から開閉操作可能となるため、仮設足場が不要になるとともに、点検工程の短縮とコスト削減を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る空調ダクトの吹出・吸込口装置１の開状態正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線矢視図である。
【図５】図１のＶ−Ｖ線矢視図である。
【図６】吹出・吸込口装置１の開状態を示す縦断面図である。
【図７】吹出・吸込口装置１の閉状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…吹出・吸込口装置、２…ケーシング枠、３Ａ〜３Ｃ…羽根板、４Ａ…第１平行リンク機構、４Ｂ…第２平行リンク機構、５…エアシリンダ、６…開閉表示指示針、７…管材、８Ａ〜８Ｃ…回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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