(57)【要約】【課題】乾式転写印刷のための画像転写シートの製造方法および画像転写シートを提供する。【解決手段】支持層をクリアコート層で被覆し、画像を形成するトナー担体を施与し、クリアコート層およびトナー担体とを液状の接着剤からなる接着層でコートすることからなる画像転写シートから画像キャリア上に画像を転写するための画像転写シートの製造方法において、コートに引き続き接着層をクリアコート層から除去する。【効果】液状の接着剤がトナー担体に吸収されることによって、接着層および破断箇所に沿った分離が不要になる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持層（１１）をクリアコート層（１２）で被覆し、画像を形成するトナー担体（１３）を施与し、クリアコート層（１２）およびトナー担体（１３）とを液状の接着剤からなる接着層（１４）でコートすることからなる、画像転写シートから画像キャリア上に画像を転写するための画像転写シートの製造方法において、コートに引き続き接着層（１４）をクリアコート層（１２）から除去し、かつ除去の間に液状の接着剤がトナー担体（１３）に導入されることを特徴とする、画像転写シートの製造方法。
【請求項２】
支持層（１１）をポリエステルからなるシートとして形成する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
クリアコート層（１２）としてアクリル塗料からなる層を支持層（１１）上に施与する、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
支持層（１１）、支持層上に施与されたクリアコート層（１２）、クリアコート層（１２）上に施与されたトナー担体（１３）からなる画像シートにおいて、トナー担体（１３）に接着剤が導入されていることを特徴とする、画像シート。
【請求項５】
支持層（１１）がポリエステルからなるシートまたは光沢コート紙により形成されている、請求項４記載の画像シート。
【請求項６】
支持層（１１）が２０〜５０μｍ、有利には２３〜２６μｍの厚さを有する、請求項５記載の画像シート。
【請求項７】
クリアコート層（１２）がアクリル塗料により形成されている、請求項４から６までのいずれか１項記載の画像シート。
【請求項８】
アクリル塗料にはく離剤が添加されている、請求項７記載の画像シート。
【請求項９】
はく離剤が気化性ワックスである、請求項７記載の画像シート。
【請求項１０】
はく離剤が２％〜５％、有利には２．５％〜３．５％の割合でアクリル塗料に添加されている、請求項９記載の画像シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支持層をクリアコート層で被覆し、画像を形成するトナー担体を施与し、クリアコート層およびトナー担体とを液状の接着剤からなる接着層でコートすることからなる画像転写シートから画像キャリア上に画像を転写するための画像転写シートの製造方法および該方法により製造される、支持層、支持層上に施与されたクリアコート層、クリアコート層上に施与されたトナー担体からなる画像転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
いわゆる乾式転写は、画像転写シート（以下では画像シート（Ｂｉｌｄｆｏｌｉｅ）と略す）から画像キャリア（以下ではキャリア（Ｔｒａｅｇｅｒ）と略す）上に画像を転写することを特徴とする。この場合、画像、図式もしくはその他の図柄を形成する顔料着色剤を堆積物（以下ではトナー担体または担体（Ｓｕｂｓｔｒａｔ）と略す）としてそのままで転写するのではなく、担体を画像シートにより転写し、これを引き続きキャリア上に残る画像部分と、キャリアから除去される画像シートの残部とに分離する。このために、積層物の形で支持層（Ｔｒａｇｓｃｈｉｃｈｔ）、支持層上に施与されたクリアコートからなる層、クリアコート層上の画像に相応するトナー担体およびトナー担体とクリアコート層とをコートする接着剤からなる層とを有する画像シートが公知である。この積層物は、接着層を介してたとえば圧力および熱によりキャリアと接触する。この方法の場合、担体の面の周囲を取り巻く、接着層に対して垂直に存在し、クリアコート層にまで及ぶ破断箇所が形成される。該破断箇所は、その上を覆う接着層を有するトナー担体が、支持層、クリアコート層およびクリアコート層をコートする接着層からなる積層物から突出するために形成される。接着力（付着力）は、接着層と、担体およびクリアコート層との間の接着力が、クリアコート層と支持層との間の接着力よりも大きいように調整する。画像シートとキャリアとを接触させた後に、次の製造工程として、画像シートをふたたびキャリアから除去することによって担体上に施与した画像シートの画像部分と画像シートの残部とに分ける。この場合、画像シートが破断箇所に沿って破断し、かつ接着力の違いに基づいて支持層は担体を介してクリアコート層から分離しながらはく離するので、キャリア上には担体側から見ると、接着層、担体および担体を覆うクリアコート層が残留し、キャリア面の残部は露出している、つまり、画像シートにより覆われていない。この分離工程、つまり画像シートから画像部分を取り出すことは当業者からは「選択的はく離（ｓｅｌｅｃｔｉｖｅ　ｒｅｌｅａｓｅ）」またはその同義語として「ウィーディング（ｗｅｅｄｉｎｇ）」とも呼ばれているいずれの名称も、特定の破断箇所（接着層、担体およびクリアコート層中）に沿って画像シートの残部を除去することを特徴付けており、その際、画像シート層の（クリアコート層からの支持層の）はく離は「ウィーディング」の概念には該当しない。公知の画像シートは、「選択的はく離」の際に場合により、キャリア上に残る画像部分の接着層の、周囲を囲んでいる破断線に沿って問題なくはく離されず、このことが欠陥印刷の形で現れ、このことは経済的な製造速度を考慮すると、個々の物品を検査しなくてはならないという事態を生じるという欠点を有する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、従来技術のような欠点を伴う分離、つまり画像シートを画像部分と画像シートの残部とに分離する際の欠点を回避する製造方法および該方法により製造される画像シートを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題は本発明により、支持層をクリアコート層で被覆し、画像を形成するトナー担体を施与し、クリアコート層およびトナー担体とを液状の接着剤からなる接着層でコートすることからなる画像転写シートから画像キャリア上に画像を転写するための画像転写シートの製造方法において、コートに引き続き接着層をクリアコート層から除去し、かつ除去の間に液状の接着剤がトナー担体に導入されることを特徴とする、画像転写シートの製造方法、および支持層、支持層上に施与されたクリアコート層、クリアコート層上に施与されたトナー担体からなる画像シートにおいて、トナー担体に接着剤が導入されていることを特徴とする画像シートにより解決される。
【０００５】
本発明の課題を解決するために現行の実地から本発明が異なる点は、画像シートとキャリアとを接着する際に、画像シートの画像部分の幾何学的な形状のみに相応して、つまりトナー担体の幾何学的な形状にのみ相応して、担体がその中に吸収した接着剤量を接着または被覆の時点で放出することである。この「区分的な（ｓｅｋｔｏｒｉｅｌｌｅｎ）」放出により、従来技術から公知の破断線は不要であるため、製造の信頼性を高めながら選択的はく離はこれと結びついた問題を回避することができる。
【０００６】
【実施例】
本発明による画像シートの製造方法を以下に記載する。本方法により製造される画像シートの有利な実施態様を図面に記載する。図面では、
図１は画像シートの縦断面を示しており、かつ
図２はキャリア上に施与する前の画像シートを示している。
【０００７】
図１によれば、本発明による画像シート１０は支持層１１、クリアコート層１２および印刷画像を表すトナー担体１３（１つのトナー担体のみを記載している）を有する。クリアコート層１２による支持層１１の被覆は従来技術により行う。支持層１１は有利にはシートであり、好ましくはポリエステルまたは光沢コート紙からなり、厚さ２０〜５０μｍ、有利には厚さ２３〜２６μｍを有する。支持層１１上に施与されたクリアコート層１２は、アクリル塗料から形成されている。このアクリル塗料にははく離剤が添加されており、該はく離剤によって印刷工程が行われた後のクリアコート層１２からの支持層１１の分離が促進される。はく離剤は有利には気化性ワックスであり、これはクリアコート層１２のアクリル塗料に２％〜５％、有利には２．５％〜３．５％の割合（質量）で添加されている。印刷工程は熱および圧力の適用下で行い、その際、画像シート１０に投入される熱によりワックスを気化することができる。クリアコート層１１上に印刷画像、つまり印刷画像を表すトナー担体１３を施与する。担体１３の施与は有利には、ＥＤＶ（コンピュータ）装置中に記憶された指示もしくはプログラムに従ってトナー粒子を色、量および印刷画像の範囲に応じて堆積させる、コンピュータ制御されたプリンターにより実施する。担体１３は、図柄のために定められた担体１３の画像面がクリアコート層と接するように施与する。担体１３を施与した後、１つもしくは複数の担体１３を有する面１２ａを全面的に、担体１３も覆接着層１４で被覆し、引き続き、担体１３中に導入された接着剤を除いて、該接着層をふたたび全面的に除去する。接着層１４の施与および除去は、被覆方向および被覆除去方向相互の同方向の作業方向で引き続き液状の接着剤を貯蔵容器から排出し、該接着剤を被覆後にそのまま受け器にふたたび供給するドクターナイフのような被覆手段により行う。トナー担体１３はクリアコート層１１よりも大きな粗さおよび多孔度により特徴付けられ、その結果、全面的に施与した接着層１４を除去する際に、この層の接着剤はトナー担体に残留し、かつ使用可能な接着剤貯蔵分として吸収される。接着剤は高めた温度、つまり１００％Ｃ〜１４０％Ｃ、有利には１２０％〜１３０％Ｃの温度で、溶融液の状態で施与され、かつ引き続き除去され、その際、担体中に吸収された接着剤を引き続き冷却し、かつ固化させて、画像シート１０をキャリア１５上に施与するときに、その際に導入される熱によりふたたび接着の目的のために液状にし、かつ引き続き硬化させることができる。図２は画像シート１０をキャリア１５（たとえばコンパクトディスク）上に施与するための装置を図式の形で示している。該図面はキャリア１５およびスタンプ１７、有利にはシリコーン製のスタンプ、およびこれらの間に配置されている本発明による画像シート１０を示している。施与の前およびその間に画像シート１０は加熱され、かつスタンプ１７を落下させることによって、加熱により再活性化された接着剤を担体１３から絞り出しながらキャリア１５と結合される。結合のために必要な圧力はローラ（図面には示されていない）により画像シート１０に施すことができる。スタンプ１７またはローラを施す圧力��、１ｍｍ２あたり０．７５ｋｇ〜１ｍｍ２あたり１．５ｋｇ、有利には１ｍｍ２あたり１．０ｋｇ〜１ｍｍ２あたり１．２ｋｇである。接着後、支持層１１をクリアコート層１２から除去して、キャリア１５上に接着剤、担体１３および担体１３のための保護層として担体１３を覆っているクリアコート層１２が残留する。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像シートの縦断面を示す図。
【図２】キャリア上に施与する前の画像シートを示す図。
【符号の説明】
１０　画像シート、　１１　支持層、　１２　クリアコート層、　１３　トナー担体、　１４　接着層、　１５　キャリア、　１６　施与装置、　１７　スタンプ
【図１】
2004050832.tif 000003
【図２】
2004050832.tif 000004