(57)【要約】【課題】本発明は、耐候性、耐衝撃性、保温性及び耐荷重強度を有し且つ梱包箱に壜を収容して蓋を閉めるのみの作業で各壜体を独立且つ容易に固定することができる発泡スチロール製壜梱包箱及びその使用方法を提供する。【解決手段】本発明に係る壜梱包箱は、壜体の出入り用開口部を天面に有する壜体収容部と壜体収容部の天面を着脱自在に密閉する蓋部からなり且つ所望本数の壜体を並列に収容し得る発泡スチロール製箱体であって、壜体収容部は底面の内壁側に壜体の底部が嵌合し得る径口をもった底部嵌合孔を所望本数個有し、蓋部は裏面側に壜体の口部が嵌合し得る径口をもった口部保持孔を所望本数個有し、且つ壜体収容部に所望本数の壜体を収容して蓋部で密閉したときに底部嵌合孔と口部保持孔とを各壜体の底部が各底部嵌合孔に嵌合し且つ各壜体の口部が各口部保持孔に嵌合する位置関係に配置したことを特徴とする。【選択図】図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壜体を出し入れするための開口部を天面に有する壜体収容部と該壜体収容部の天面を着脱自在に密閉する蓋部からなり且つ２以上の所望本数の壜体を並列に収容し得る発泡スチロール製の箱体であって、前記壜体収容部は底面の内壁側に前記壜体の底部が嵌合し得る径口をもった底部嵌合孔を前記所望本数個有し、前記蓋部は裏面側に前記壜体の口部が嵌合し得る径口をもった口部保持孔を前記所望本数個有し、且つ前記壜体収容部に所望本数の壜体を収容して前記蓋部で密閉したときに前記底部嵌合孔と前記口部保持孔とを、各壜体の底部が各底部嵌合孔に嵌合し且つ各壜体の口部が各口部保持孔に嵌合する位置関係に配置したことを特徴とする壜梱包箱。
【請求項２】
前記底部嵌合孔は、該底部嵌合孔に前記壜体の底部を嵌合させたときに該壜体が横転しない程度の深さを有する孔であることを特徴とする請求項１記載の壜梱包箱。
【請求項３】
前記壜体が略等間隔で並列に整列するように前記底部嵌合孔と前記口部保持孔とを配置し、且つ前記壜梱包箱はスタック性を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の壜梱包箱。
【請求項４】
飲料を充填した壜体を請求項１、２又は３記載の壜梱包箱に収納して運搬することを特徴とする壜運搬方法。
【請求項５】
請求項４記載の壜運搬方法を最低気温が氷点下となる寒冷地域にて行うことを特徴とする請求項４記載の壜運搬方法。
【請求項６】
飲料を充填した壜体とともに蓄冷材を請求項１、２又は３記載の壜梱包箱に収納して運搬することを特徴とする請求項４又は５記載の壜運搬方法。
【請求項７】
点滴薬等の医薬液体を充填した壜体を請求項１、２又は３記載の壜梱包箱に収納して運搬することを特徴とする壜運搬方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壜体の包装運搬用の梱包箱に関し、特にミルク、果汁飲料、ワイン、日本酒等の飲料若しくは温度管理が厳格な液体医薬品を充填した壜体の包装運搬用の梱包箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、りんごジュース等の飲料を充填したガラス壜を生産現場から消費者まで届けるに際し、ダンボール箱を壜収容箱して使用することが多かった。このとき、壜と壜との接触による衝撃により破損することがあった。
【０００３】
このような外部からの衝撃に対しての壜破損を防止するために、板紙製の箱体の中に壜の底部と口部を保持するように嵌合孔を設けたダンボール紙製積層体を配置する発明が開示されている（例えば特許文献１を参照のこと）。
【特許文献１】特開２０００−４３９６６号公報、特許請求の範囲
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来はダンボール紙を折り曲げて梱包箱が作製されているため、折り部（のりしろ）の有無によって場所により微妙な高さの違いがあり梱包箱を積み上げると斜めに傾くことがある。このとき梱包箱の耐圧縮強度が小さいために高く積み上げることも難しい。また、壜体の包装運搬用の梱包箱は消費者に届くまで又は消費者に届いた後で野ざらしにされることが多く、このような野ざらしの環境下においてダンボール紙を構成材料とする梱包箱は吸湿、吸水して形状を維持できないことがある。さらに最低気温が氷点下を下まわる寒冷地域、例えば東北地区や北海道地区においては、ダンボール紙製の梱包箱は断熱性が小さいため、壜に充填された飲料等の液体が凍結して壜が破裂することが多かった。一方、気温が高くなるとダンボール紙製の梱包箱は断熱性が小さいため、収容された飲料等の液体を充填した壜体は温度が上がってしまうこととなる。
【０００５】
上記の問題に鑑み、本発明の目的は、衝撃を受けたときに収容された壜同士が接触することがないように壜底部と口部を固定することで耐衝撃性を付与し、断熱性の優れた箱体を発泡スチロールで形成することで外気温変化による壜温度の変化を和らげて充填した飲料の凍結による壜破損を防止し、野ざらしにされても構造が崩れることがなく、スタック性を有する壜体の包装運搬用の梱包箱を提供することである。このとき、梱包箱に中仕切り板や壜固定用の板紙を別個に入れるというような面倒な作業を行うことなしに、梱包箱に壜を収容して蓋を閉めるのみの作業で各壜体を独立にしかも容易に固定することができるようにすることを目的とする。
【０００６】
また本発明の目的は、壜体収納部の底部嵌合孔の深さを壜体が横転しない程度の深さとすることで、壜体を収容する際の壜の横転を減らし、収容作業が容易な壜梱包箱を提供することである。
【０００７】
さらに本発明の目的は、壜体を略等間隔で並列に整列させて壜梱包箱に収容させることで、壜梱包箱のスタック時の荷重を壜梱包箱のみならず壜体にも均等に受け止めさせて、スタック性と壜梱包箱の耐圧縮強度を高めた壜梱包箱を提供することである。
【０００８】
また、本発明の目的は、本発明に係る壜梱包箱を用いて、特に飲料を充填した壜体を運搬する壜運搬方法を提案することである。すなわち、壜体を収容したまま壜梱包箱が野ざらしとされても、形が崩れることがないのでダンボールがつぶれるような不快感を与えず、発泡スチロール製の箱体であるため遮光性を有するので飲料の紫外線劣化を防止し、発泡スチロールの断熱性により外気温変化に対する飲料等の液温変化を緩和することを目的とする。
【０００９】
特に本発明の目的は、最低気温が氷点下となる寒冷地域において飲料を充填した壜体を運搬する壜運搬方法を提案することである。すなわち、飲料等の充填物の凍結による壜の破損を防止することを目的とする。
【００１０】
また本発明の目的は、前記壜運搬方法において飲料を充填した壜体とともに蓄冷材を収容することで、壜に充填した飲料等の充填物を保冷したまま運送する壜運搬方法を提供することである。発泡スチロール製の壜梱包箱を用いることで、断熱性が優れ保冷効果が長時間持続することが期待できる。
【００１１】
さらに本発明の目的は、壜体の充填物として飲料のみならず、点滴薬等の医薬液体とした場合の壜運搬方法を提供する。液体医薬品は、飲料以上に温度管理が厳格である場合が多いので、断熱性を有する本発明にかかる壜梱包箱を用いて運搬することは外気温変化に影響されにくいので充填物の温度管理が容易となることが期待される。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達するために本発明者が提案する壜梱包箱と壜運搬方法は下記の通りである。すなわち、本発明に係る壜梱包箱は、壜体を出し入れするための開口部を天面に有する壜体収容部と該壜体収容部の天面を着脱自在に密閉する蓋部からなり且つ２以上の所望本数の壜体を並列に収容し得る発泡スチロール製の箱体であって、前記壜体収容部は底面の内壁側に前記壜体の底部が嵌合し得る径口をもった底部嵌合孔を前記所望本数個有し、前記蓋部は裏面側に前記壜体の口部が嵌合し得る径口をもった口部保持孔を前記所望本数個有し、且つ前記壜体収容部に所望本数の壜体を収容して前記蓋部で密閉したときに前記底部嵌合孔と前記口部保持孔とを、各壜体の底部が各底部嵌合孔に嵌合し且つ各壜体の口部が各口部保持孔に嵌合する位置関係に配置したことを特徴とする。
【００１３】
また本発明に係る壜梱包箱では、前記底部嵌合孔は、該底部嵌合孔に前記壜体の底部を嵌合させたときに該壜体が横転しない程度の深さを有する孔であることが好ましい。
【００１４】
さらに本発明に係る壜梱包箱では、前記壜体が略等間隔で並列に整列するように前記底部嵌合孔と前記口部保持孔とを配置し、且つ前記壜梱包箱はスタック性を備えることが好ましい。
【００１５】
本発明に係る壜運搬方法は、飲料を充填した壜体を請求項１、２又は３記載の壜梱包箱に収納して運搬することを特徴とする。
【００１６】
また、請求項４記載の壜運搬方法は、最低気温が氷点下となる寒冷地域にて行う場合が好ましい。
【００１７】
さらに、請求項４又は５記載の壜運搬方法では、飲料を充填した壜体とともに蓄冷材を請求項１、２又は３記載の壜梱包箱に収納して運搬することが好ましい。
【００１８】
また、本発明に係る壜運搬方法は、点滴薬等の医薬液体を充填した壜体を請求項１、２又は３記載の壜梱包箱に収納して運搬することを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施形態】
以下、本発明について実施形態を示して詳細に説明するが、本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。
【００２０】
図１〜図１４を参照しながら本実施形態の壜梱包箱について説明する。本実施形態に係る壜梱包箱は、２以上の所望本数の壜体を並列に収容し得る発泡スチロール製の箱体で、壜体を出し入れするための開口部を天面に有する箱状の壜体収容部と壜体収容部の天面を着脱自在に密閉する蓋部からなる。図１〜図４は壜体収容部を６面図により示した図である。また図５〜図８は蓋部を６面図により示したものである。図９〜図１３は、壜体収容部又は蓋部の断面を示したものである。図１４は、本実施形態に係る壜梱包箱に壜を収容したときの一形態を示す使用状態説明図である。
【００２１】
本実施形態に係る壜梱包箱に収容される壜体は、ガラス壜や陶器壜等の衝撃により破損しやすい壜をいう。壜体に充填するものは、主としてミルク、果汁飲料、ワインや日本酒等のアルコール飲料、ビール、炭酸飲料、清涼飲料、果汁入り炭酸飲料等の飲料である。また、栄養飲料あるいは、点滴液等の液体医薬品であっても良い。
【００２２】
まず、壜体収容部について説明する。図９に示すように壜体収容部１００は、天面に壜体を出し入れするための開口部１を有し、図１〜図４で示されるように箱状形状である。壜体収容部１００は、図１と図９から示されるように底面２の内壁側に壜体の底部が嵌合し得る径口をもった底部嵌合孔３を有する。底部嵌合孔３は壜体の所望収容本数分を設ける。図１の場合を例にとると１０本である。ここで、底部嵌合孔は各々完全に分離独立させる方が壜同士の接触を防止できるので好ましいが、底部嵌合孔同士が接触する程度に近づけても良い。
【００２３】
図１４に示すように底部嵌合孔３は、底部嵌合孔３に壜体１０の底部を嵌合させたときに壜体１０が横転しない程度の深さを有する孔であることが好ましい。壜の底部の胴径に対して底部嵌合孔３の口径を数ミリ程度から１、２センチメートル程度大きくする。ここで、底部嵌合孔の口径と壜底部の胴径の差が数ミリ程度の場合の孔深さは、その差を１センチメートル程度と大きくした場合の孔深さと比較すると、浅くても良いこととなる。
【００２４】
なお、壜体の所望収容本数分に応じて図１に示したようにスペース調整孔４を設けても良い。或いは図１の場合においてスペース調整孔４の代わりに底部嵌合孔を設けても良い。図１では壜体の収容本数を１０本とするためにスペース調整孔を設けた例である。スペース調整孔４は、発泡スチロールの使用量を減らすために設けたものであるので必要に応じて設ければ良い。
【００２５】
またスペース調整孔４に蓄冷材を入れても良く、この場合低温で保冷したままの輸送が可能となる。
【００２６】
壜体収容部には、持ち運びを容易とするために図４と図９から示されるように把持部５を設けている。
【００２７】
蓋部２００は、壜体収容部１００の天面に設けた開口部１を着脱自在に密閉する。図１と図９で示されるように壜体収容部１００の天面の開口部１の周縁には、図６と図１１で示される蓋部２００の周縁に設けた溝７に嵌合するように、突起６が設けてあり、溝７と突起６を嵌合させたときに蓋部２００が壜体収容部１００の天面の開口部１を密閉する。
【００２８】
図６と図１１で示されるように、蓋部２００には裏面側に壜体の口部が嵌合し得る径口をもった口部保持孔８を所望本数個設ける。本実施形態においては、図６で示したように口部保持孔８を１０個設けた。図１４で示したように、壜体収容部１００に所望本数（本実施形態の場合では１０本）の壜体を収容して蓋部２００で密閉したとき、底部嵌合孔３と口部保持孔８とを、各壜体の底部が各底部嵌合孔に嵌合し且つ各壜体の口部が各口部保持孔に嵌合する位置関係に配置する。これにより、壜体１０の底部と口部はそれぞれ底部嵌合孔３と口部保持孔８とにより固定される。本実施形態に係る壜梱包箱に収容された壜体は各々完全に所定間隔を持って固定される。これにより壜梱包箱に多少の衝撃が加えられたとしても、壜体同士の衝突を防止することができる。すなわち、衝撃を緩和することができる。また、蓋部を押さえつける荷重、すなわち壜梱包箱をスタックしたときの荷重について、壜梱包箱のみが荷重を支えるのではなく、壜体にも荷重を支持させることができ、壜梱包箱自体の耐圧縮強度（耐荷重強度）を向上させることができる。
【００２９】
さらに、図１と図６により示されるように、壜体が略等間隔で並列に整列するように底部嵌合孔３と口部保持孔８とを配置することが好ましい。一定のスペースに多くの壜体の収容が可能となることと、壜梱包箱を積み上げたときに壜体が均等に荷重を支持しあい、耐圧縮強度をさらに向上させることができるからである。また、壜梱包箱はスタック性を備えることが好ましい。本実施形態の壜梱包箱では、図９における壜体収容部の凸段差１１を図１３における蓋部の凹段差１２に嵌合させることで、スタック性を付与している。
【００３０】
蓋部の裏面には、強度低下をもたらさない範囲で適宜凹部９を設けても良い。凹部９を設けることで発泡スチロールの使用量を低減できる。
【００３１】
本発明に係る壜梱包箱は上述の通り発泡スチロールにより形成する。発泡率は５０〜６８％程度である。壜体収容部と蓋部の肉厚及び発泡率は、壜梱包箱に要求される強度により適宜調整され、本発明はこれらの肉厚及び発泡率で限定されない。また、本発明に係る壜梱包箱は、公知公用の発泡スチロール箱の成形方法、例えばポリスチレンに発泡剤を混ぜてスポンジにした粒を１００℃程度で押し固めて成形する。
【００３２】
次に本実施形態に係る壜梱包箱の使用方法について説明する。本実施形態に係る壜梱包箱は、飲料を充填した壜体を収容して、例えば飲料充填工場から消費者まで運搬することに適している。特に消費者に届いた後は、屋外で野ざらしにされることが多いが、雨水、霜等にさらされても発泡スチロールはダンボール箱のように吸湿、吸水することがないので、形状をそのまま維持できる。また、発泡スチロールの断熱性により外気温の変化に対する飲料等の液温変化を緩和することができる。このことは最低気温が氷点下となる寒冷地域にて壜体を運搬するときに破壜防止効果を発揮する。すなわち、壜体の充填物が凍結しにくいので、充填物の凍結による体積膨張が生じず、破壜を防止できる。また、発泡スチロール製の箱体であるため遮光性を有するので飲料の紫外線劣化を防止できる。
【００３３】
飲料を充填した壜体とともに蓄冷材（保冷材）を入れることにより、発泡スチロールの断熱効果による長時間の低温輸送が可能となる。スペース調整孔３が蓄冷材を配置する場所として適している。
【００３４】
本発明に係る壜梱包箱は、ワンウエイ壜の運搬に適しているが、ダンボール箱と異なり、箱は繰り返し使うことができるのでリターナブル壜についても用いることができる。
【００３５】
飲料の代わりに栄養飲料や点滴薬等の医薬液体を充填した壜体を本実施形態に係る壜梱包箱に入れて運搬しても良い。液体医薬品は、飲料以上に温度管理が厳格である場合が多いので、断熱性を有する本発明にかかる壜梱包箱を用いて運搬することは外気温の変化に影響されにくいので充填物の温度管理が容易となる。栄養飲料についても凍結等による品質劣化を防止できる。状況により飲料の場合と同様に蓄冷材を壜梱包箱に同封しても良い。
【００３６】
壜体収容部に蓋部を装着したときの壜梱包箱の右側面図を図１５に示した。左側面図はこれに対称である。また、壜梱包箱の平面図を図１６に示した。底面図はこれに対称である。このとき、壜梱包箱の正面図は図５、背面図は図２と同一である。
【００３７】
【発明の効果】
発泡スチロール製の梱包箱において、壜体を相互に離隔しつつ壜体の底部と口部を各々独立に壜体収容部と蓋部で固定させることで、吸湿・吸水に対する耐候性、耐衝撃性、保温性及び箱体の強度向上（積み上げ個数の増大）を図ることができる。中仕切り板や壜固定用の板紙を使用することなしに、梱包箱に壜を収容して蓋を閉めるのみの作業で各壜体を独立にしかも容易に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】壜体収容部の形状の一形態を示す正面図であって、開口部を正面にして見たときの図である。
【図２】壜体収容部の形状の一形態を示す背面図である。
【図３】壜体収容部の形状の一形態を示す右側面図（左側面は対称）である。
【図４】壜体収容部の形状の一形態を示す平面図（底面は対称）である。
【図５】蓋部の形状の一形態を示す背面図であって、蓋部の表面を正面にして見たときの図である。
【図６】蓋部の形状の一形態を示す正面図であって、蓋部の裏面を正面にして見たときの図である。
【図７】蓋部の形状の一形態を示す右側面図（左側面は対称）であって、蓋部の一側面を正面から見た図である。
【図８】蓋部の形状の一形態を示す平面図（底面は対称）であって、蓋部の別側面を正面から見た図である。
【図９】壜体収容部のＡ−Ａ断面図である。
【図１０】壜体収容部のＢ−Ｂ断面図である。
【図１１】蓋部のＣ−Ｃ断面図である。
【図１２】蓋部のＥ−Ｆ部分拡大図である。
【図１３】蓋部のＤ−Ｄ断面図である。
【図１４】本発明に係る壜梱包箱に壜体を収容したときの使用状態を説明するための断面図を含む概念図である。断面図に係る箇所は図１のＡ−Ａ断面図に相当する。
【図１５】本発明に係る壜梱包箱の右側面図（左側面は対称）である。
【図１６】本発明に係る壜梱包箱の平面図（底面図は対称）である。
【符号の説明】
１，開口部
２，底面
３，底部嵌合孔
４，スペース調整孔
５，把持部
８，口部保持孔
１０，壜体
１１，１２，段差（スタック溝）
１００，壜体収容部
２００，蓋部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2004231220.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2004231220.tif 000017
【図１６】
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