(57)【要約】【課題】トンネル掘削機及び掘削工法において、掘削中に発生した水を早期に排出することで掘削土砂への混入を防止し、安全で円滑な掘削作業及び排土作業を可能してトンネル掘削作業の作業性の向上を図る。【解決手段】掘削機本体１１の後胴１３にカッタヘッド１９が掘削した掘削壁面（トンネル壁面）Ｇとの空間部に溜まった地下水などの水をトンネルの外部に排出する排水装置３６を設けると共に、前胴１２の外周部に掘削壁面Ｇに接触して空間部に溜まった水の切羽側への漏洩を阻止する止水リング４７を設ける。【選択図】　　　　図１
2004092103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒形状をなす掘削機本体と、該掘削機本体の前部に装着されたカッタと、前記掘削機本体を前進させる推進ジャッキと、前記掘削機本体と前記カッタが掘削した掘削壁面との空間部に溜まった水を外部に排出する排水手段とを具えたことを特徴とするトンネル掘削機。
【請求項２】
請求項１において、前記排水手段は、前記掘削機本体と前記掘削壁面との間に溜まる水を該掘削機本体内に吸引する吸水孔と、該吸水孔から該掘削機本体内に吸引した水をトンネル外部に排出する排水ポンプとを有することを特徴とするトンネル掘削機。
【請求項３】
請求項２において、前記掘削機本体の外周部あるいは内周部に沿って貯溜タンクが設けられ、該貯溜タンクに前記吸水孔と前記排水ポンプが連結されたことを特徴とするトンネル掘削機。
【請求項４】
請求項１において、前記掘削機本体の前端外周部に前記掘削壁面との間で止水を行う止水リングが装着されたことを特徴とするトンネル掘削機。
【請求項５】
請求項４において、前記止水リングは前記掘削機本体の径方向に沿って移動自在に支持されたことを特徴とするトンネル掘削機。
【請求項６】
カッタを回転しながら掘削機本体を前進してトンネルを掘削するとき、前記掘削機本体と前記カッタが掘削した掘削壁面との間に流れ込む水を外部に排出することを特徴とするトンネル掘削方法。
【請求項７】
請求項６において、前記掘削機本体と前記掘削壁面との間に流れ込む水の切羽への流出を阻止しながらこの水を外部に排出することを特徴とするトンネル掘削工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤を掘削してトンネルを構築するシールド掘削機などのトンネル掘削機及び掘削工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、土圧式シールド掘削機は、円筒形状をなす掘削機本体の前部にカッタヘッドが回転自在に装着され、このカッタヘッドが駆動モータにより駆動回転可能である一方、後部に掘削機本体を前進させる多数のシールドジャッキが装着されると共に、既設トンネルの内壁面にセグメントを組み付けるエレクタ装置が装着され、また、掘削機本体の前後方向に沿って掘削土砂を排出するスクリューコンベヤが配設されて構成されている。従って、カッタヘッドを回転しながらシールドジャッキを伸長させると、既設セグメントからの反力を得て掘削機本体が前進することで、カッタヘッドが前方の地盤を掘削してスクリューコンベヤにより掘削土砂が外部に排出されると共に、エレクタ装置が既設トンネルの内壁面にセグメントを組み付けてトンネルを構築する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
トンネル掘削機は掘削地盤の土質に応じて使用する掘削機が設定されるものであり、水分が非常に多い海底などの軟弱地盤を掘削するときには泥水式シールド掘削機を用い、水分の少ない一般軟弱地盤を掘削するときには土圧式シールド掘削機を用い、水分のない岩盤層を掘削するときにはトンネルボーリングマシンを用いるのが一般的である。
【０００４】
例えば、土圧式シールド掘削機によりトンネルを掘削する場合、掘削土砂をカッタヘッドの前方とチャンバに充満して加圧することで、切羽が崩落しないように安定させながら、掘削機の推進量に見合う土量をスクリューコンベヤにより排出している。ところが、土圧式シールド掘削機が水分の少ない一般軟弱地盤を掘削する場合であっても、地下水等が周辺の地盤を伝って掘削機本体とカッタヘッドが掘削した掘削壁面（トンネル壁面）との間に流れ込むことがある。そして、掘削機本体とトンネル壁面との間に水が流れ込むと、この水が前方の切羽に流動して掘削土砂に混入してしまう。すると、掘削土砂の含水量が増加して軟弱土砂となり、所定量の土砂をスクリューコンベヤにより排出することができず、また、スクリューコンベヤで搬出中の土砂から水分が抜けて掘削機本体内に漏洩してしまうという問題がある。更に、掘削土砂が軟弱土砂になると、この軟弱土砂をカッタヘッドの前方とチャンバに充満することができず、切羽が崩落してしまう虞がある。
【０００５】
本発明はこのような問題を解決するものであって、掘削中に発生した水を早期に排出することで掘削土砂への混入を防止し、安全で円滑な掘削作業及び排土作業を可能してトンネル掘削作業の作業性の向上を図ったトンネル掘削機及び掘削工法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するための請求項１の発明のトンネル掘削機は、筒形状をなす掘削機本体と、該掘削機本体の前部に装着されたカッタと、前記掘削機本体を前進させる推進ジャッキと、前記掘削機本体と前記カッタが掘削した掘削壁面との空間部に溜まった水を外部に排出する排水手段とを具えたことを特徴とするものである。
【０００７】
この場合、掘削機本体と掘削壁面との空間部に溜まった水を吸水孔から掘削機本体内に吸い込んでポンプや配管を用いて外部に排出することが望ましい。この場合、掘削機本体に排水手段よりも前方側に止水手段を設け、掘削機本体と掘削壁面との空間部の水がカッタヘッド側に流動するのを阻止することで、排土作業を適正に行うことができる。
【０００８】
請求項２の発明のトンネル掘削機では、前記排水手段は、前記掘削機本体と前記掘削壁面との間に溜まる水を該掘削機本体内に吸引する吸水孔と、該吸水孔から該掘削機本体内に吸引した水をトンネル外部に排出する排水ポンプとを有することを特徴としている。
【０００９】
請求項３の発明のトンネル掘削機では、前記掘削機本体の外周部あるいは内周部に沿って貯溜タンクが設けられ、該貯溜タンクに前記吸水孔と前記排水ポンプが連結されたことを特徴としている。
【００１０】
請求項４の発明のトンネル掘削機では、前記掘削機本体の前端外周部に前記掘削壁面との間で止水を行う止水リングが装着されたことを特徴としている。
【００１１】
請求項５の発明のトンネル掘削機では、前記止水リングは前記掘削機本体の径方向に沿って移動自在に支持されたことを特徴としている。
【００１２】
また、請求項６の発明のトンネル掘削工法は、カッタを回転しながら掘削機本体を前進してトンネルを掘削するとき、前記掘削機本体と前記カッタが掘削した掘削壁面との間に流れ込む水を外部に排出することを特徴とするものである。
【００１３】
請求項７の発明のトンネル掘削工法では、前記掘削機本体と前記掘削壁面との間に流れ込む水の切羽への流出を阻止しながらこの水を外部に排出することを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１に本発明の第１実施形態に係るトンネル掘削機の概略断面、図２に本実施形態のトンネル掘削機に適用された排水装置の概略断面、図３に排水装置の変形例を表す概略断面を示す。
【００１６】
本実施形態の土圧式シールド掘削機において、図１に示すように、掘削機本体１１は円筒形状をなし、ほぼ同径の前胴１２と後胴１３が球面軸受１４及び回動軸１５を介して屈曲自在に連結されて構成されている。そして、前胴１２と後胴１３との間には複数の中折ジャッキ１６が架設されており、この中折ジャッキ１６の伸縮動作により掘削機本体１１の掘進方向を変更することができる。前胴１２の前部には回転体１７が回転自在に支持され、この回転体１７には３つの連結ビーム１８を介してカッタヘッド１９が装着されている。このカッタヘッド１９は放射状をなす複数のスポーク２０を有し、各スポーク２０の両側に多数のカッタビット２１が固定されると共に、スポーク２０の外周端部にコピーカッタ２２が油圧ジャッキ２３により出没自在となっている。
【００１７】
そして、カッタヘッド１９の後部にはリングギア２４が固定される一方、前胴１２には複数のカッタ旋回モータ２５が取付けられ、この駆動モータ２５の駆動ギア２６がリングギア２４に噛み合っている。従って、カッタ旋回モータ２５を駆動すると、駆動ギア２６がリングギア２４を介してカッタヘッド１９を回転し、カッタビット２１により前方の地盤を掘削することができ、カッタヘッド１９の所定の回転角度位置で油圧ジャッキ２３を伸長してコピーカッタ２２を突出することで、カッタヘッド１９より外方の地盤を掘削することができる。
【００１８】
前胴１２にはカッタヘッド１９の後方に位置してバルクヘッド２７が取付けられることで、カッタヘッド１９とこのバルクヘッド２７との間にチャンバ２８が形成されている。そして、掘削機本体１１内にはスクリューコンベヤ２９が前傾姿勢で配設されており、このスクリューコンベヤ２９の前端部がバルクヘッド２７を貫通してチャンバ２８に位置している。また、カッタヘッド１９の後部には複数の攪拌翼３０が固定される一方、バルクヘッド２７の前部には複数の固定翼３１が固定されており、カッタヘッド１９の回転時に、チャンバ２８内の掘削土砂を攪拌翼３０及び固定翼３１により攪拌することができる。なお、バルクヘッド２７の中心部にはロータリジョイント３２が装着されており、このロータリジョイント３２を通して掘削機本体１１側とカッタヘッド１９側との電気配線や油圧ホース等の連絡がなされている。
【００１９】
後胴１３には周方向に沿って複数のシールドジャッキ３３が周方向に沿って複数並設されており、このシールドジャッキ３３を掘進方向後方に伸長してスプレッダ３４を既設セグメントＳに押し付けることで、その反力により掘削機本体１１を前進することができる。また、後胴１３の後端部にはセグメントＳをリング状に組立てる図示しないエレクタ装置３５が装着されている。
【００２０】
本実施形態では、掘削機本体１１とカッタヘッド１９が掘削した掘削壁面（トンネル壁面）Ｇとの空間部に溜まった地下水などの水をトンネルの外部に排出する排水装置３６が設けられている。この排水装置３６において、図１及び図２に示すように、掘削機本体１１の後胴１３の前部にはその外周面に周方向に沿ってハウジング３７がリング形状をなして固定されている。このハウジング３７にはトンネル長手方向に沿った吸水孔３８が周方向に複数並んで形成されている。この吸水孔３８は、基端部がハウジング３７に周方向に沿って形成された貯溜タンク３９にそれぞれ連結して互いに連通しており、各先端部に掘削機本体１１の外部に連通する吸水開口４０が形成されている。この場合、水は空間部の下部に溜まりやすいため、吸水孔３８を掘削機本体１１の下部に多く形成することが望ましいが、製造性を考慮して周方向に均等間隔で形成してもよい。
【００２１】
一方、掘削機本体１１には貯溜タンク３９に対応する１箇所あるいは複数箇所に連結孔４１が形成されており、この連結孔４１には排水管４２が連結されている。そして、この排水管４２には泥土を除去するフィルタ４３と開閉弁４４と貯留タンク３９内の水を外部に排出する排水ポンプ４５が装着されており、排水管４２の先端部は地上の排水設備まで延設されている。なお、排水管４２は中途部に設けられた継手４６により分割して着脱可能となっている。
【００２２】
従って、開閉弁４４を開放して排水ポンプ４５を駆動すると、排水管４２、連結孔４１、貯溜タンク３９、吸水孔３８、吸水開口４０等を介して掘削機本体１１と掘削壁面Ｇとの空間部に不圧が作用し、この空間部に溜まった水を吸水開口４０から吸水孔３８を通して貯溜タンク３９に吸引し、フィルタ４３で異物を除去してから排水管４２により外部に排出することができる。
【００２３】
また、図１に示すように、掘削機本体１１の前胴１２の前部にはその外周面に周方向に沿って止水リング４７が固定されており、この止水リング４７はテーパ形状をなし、カッタヘッド１９が掘削した掘削壁面Ｇに接触することで、掘削機本体１１と掘削壁面Ｇとの空間部に溜まった水が切羽側に漏洩しないように阻止することができる。
【００２４】
なお、図２に示す実施形態では、排水装置３６にて、ハウジング３７後端部のみに各吸水孔３８に連通する吸水開口４０を形成したが、図３に示すように、ハウジング３７の外周部に吸水孔３８に連通する複数の吸水開口４８を形成してもよい。
【００２５】
ここで、上述した実施形態のシールド掘削機によるトンネル掘削作業について説明する。トンネルを掘削形成するには、図１に示すように、まず、カッタ旋回モータ２５によってカッタヘッド１９を回転しながら、シールドジャッキ３３を伸長して既設セグメントＳから掘削反力を得て掘削機本体１１を前進させる。すると、回転するカッタヘッド１９の多数のカッタビット２１が前方の地盤を掘削してトンネルを形成する。
【００２６】
そして、カッタヘッド１９の地盤掘削により発生した土砂はチャンバ２８に取り込まれ、カッタヘッド１９の回転に伴って移動する各翼３０，３１により土砂が攪拌され、図示しない噴射孔から吐出された加泥材と適正に混練することで、チャンバ２８内での掘削土砂の塑性流動化を促進し、スクリューコンベヤ２９により適正に排土することができる。この場合、カッタヘッド１９による掘削量に見合う土砂量をスクリューコンベヤ２９により排土することで、チャンバ２８内に掘削土砂を充満、加圧して切羽を安定させることができる。
【００２７】
このような掘削作業中に、周辺地盤の地下水が掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部に流れ込むことがあり、この水が掘削機本体１１の前方に流動して掘削土砂と混合し、地盤掘削作業や土砂排出作業などに不具合を与えたり、掘削機本体１１の後方に流動してテールシール４９と既設セグメントＳとの間から機内に漏洩する虞がある。そのため、掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部に溜まった水を排水装置３６によりトンネルの外部に排出するようにしている。この場合、図示しないセンサにより掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部の水を検出して排水装置３６を作動させると良い。
【００２８】
即ち、掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部に水が溜まると、開閉弁４４を開放して排水ポンプ４５を駆動し、排水管４２、貯溜タンク３９、吸水孔３８等を介してこの空間部に不圧を作用させる。すると、この不圧により空間部に溜まった水が吸水開口４０から吸水孔３８を通して貯溜タンク３９に吸引され、更にフィルタ４３で泥土などの異物が除去されてから排水管４２を通して外部に排出される。また、このとき、掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部に溜った水は止水リング４７にせき止められてカッタヘッド１９側に流動しない。
【００２９】
そのため、掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部に流れ込んだ周辺地盤の地下水が、カッタヘッド１９側に流動して切羽に流れ込むことはなく、掘削土砂との混合を防止することで、スクリューコンベヤにより土砂排出不良や軟弱土砂による切羽の崩落等を防止できる。また、空間部の水がテール側に流れてテールシール４９と既設セグメントＳとの間から機内に漏洩することもない。
【００３０】
このように本実施形態の土圧式シールド掘削機にあっては、掘削機本体１１の後胴１３にカッタヘッド１９が掘削した掘削壁面（トンネル壁面）Ｇとの空間部に溜まった地下水などの水をトンネルの外部に排出する排水装置３６を設けると共に、前胴１２の外周部に掘削壁面Ｇに接触して空間部に溜まった水の切羽側への漏洩を阻止する止水リング４７を設けている。
【００３１】
従って、周辺地盤の地下水が掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部に流れ込むが、この水は止水リング４７にせき止められながら、排水装置３６により外部に排出されることとなり、切羽への水の流動による掘削土砂の軟弱化を防止することで、スクリューコンベヤにより土砂を良好に排出することができると共に、チャンバ２８内の土圧を安定して切羽の崩落を防止することができる。また、水がテール側に流れることを防止して、テールシール４９と既設セグメントＳとの間からの機内への漏水を防止することができる。
【００３２】
また、排水装置３６をにて、後胴１３の外周部にリング状のハウジング３７を固定して多数の吸水孔３８を形成すると共に連通する貯溜タンク３９を形成し、この貯溜タンク３９に機内から排水管４２を連結して開閉弁４４や排水ポンプ４５を装着している。従って、機内への突出物を最小限に抑えてセグメント組み立て作業を円滑に行うことができる。
【００３３】
図４に本発明の第２実施形態に係るトンネル掘削機の要部断面を示す。なお、前述した実施形態で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符号を付して重複する説明は省略する。
【００３４】
本実施形態の土圧式シールド掘削機では、図４に示すように、後胴１３の前端部に掘削機本体１１とカッタヘッド１９が掘削した掘削壁面（トンネル壁面）Ｇとの空間部に溜まった地下水などの水をトンネルの外部に排出する排水装置５１が設けられている。この排水装置５１において、後胴１３の球面軸受１４の内周面に周方向に沿って貯溜タンク５２がリング形状をなして固定されており、球面軸受１４を貫通した複数の吸水孔５３がこの貯溜タンク５２に連通している。この吸水孔５３は球面軸受１４のほぼ全周にわたって形成されており、各先端部が掘削機本体１１の外部に開放されている。この場合、水は空間部の下部に溜まりやすいため、吸水孔５３を掘削機本体１１の下部に多く形成するとよい。
【００３５】
そして、後胴１３内には貯溜タンク５２には排水管５４が連結されており、この排水管５４にはフィルタ５５と開閉弁５６と継手５７と排水ポンプ５８が装着されている。
【００３６】
従って、開閉弁５６を開放して排水ポンプ５８を駆動すると、排水管５４、貯溜タンク５２、吸水孔５３等を介して掘削機本体１１と掘削壁面Ｇとの空間部に不圧が作用し、この空間部に溜まった水を吸水孔５３を通して貯溜タンク５２に吸引し、フィルタ５５で異物を除去してから排水管５４により外部に排出することができる。
【００３７】
また、前胴１２にはリング状の凹部５９を有するケーシング６０が周方向に沿って固定されており、この凹部５９内にはリング形状をなすゴム製の止水リング６１が移動自在に嵌合している。そして、ケーシング６０には周方向所定間隔で複数の押圧ジャッキ６２が装着されており、駆動ロッド６３の先端部が止水リング６１の内周面に固定された各支持プレート６４に連結されている。この場合、止水リング６１の外周面をテーパ形状とすることで、推進抵抗を軽減してもよい。従って、押圧ジャッキ６２を伸長すると、凹部５９内に収納された止水リング６１が外方に押し出されて径方向に伸び、外周面が掘削壁面Ｇに接触することで、掘削機本体１１と掘削壁面Ｇとの空間部に溜まった水が切羽側に漏洩しないように阻止することができる。
【００３８】
このように構成された土圧式シールド掘削機の掘削作業中に、周辺地盤の地下水が掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部に流れ込みはじめると、まず、押圧ジャッキ６２を伸長し、止水リング６１を外方に押し出して外周面を掘削壁面Ｇに接触させることで、この水を止水リング６１でせき止めてカッタヘッド１９側への流動を阻止する。続いて、開閉弁５６を開放して排水ポンプ５８を駆動し、排水管５４、貯溜タンク５２、吸水孔５３等を介してこの空間部に不圧を作用させる。すると、この不圧により空間部に溜まった水が吸水孔５３を通して貯溜タンク５２に吸引され、更にフィルタ５５で泥土などの異物が除去されてから排水管５４を通して外部に排出される。
【００３９】
このように本実施形態の土圧式シールド掘削機にあっては、後胴１３の球面軸受１４の内周面にリング形状をなす貯溜タンク５２を固定し、この貯溜タンク５２に球面軸受１４を貫通した複数の吸水孔５３を連通すると共に、この貯溜タンク５２に排水管５４及び排水ポンプ５８を連結する一方、前胴１２に掘削壁面Ｇに接触して切羽側への漏水を阻止するリング状の止水リング６４を押圧ジャッキ６２により移動自在に設けている。
【００４０】
従って、貯溜タンク５２が機内側に位置して機外への突出物をなくすことで、排水装置５１が掘削機本体１１の推進抵抗にならずに円滑な掘削作業を可能とすることができると共に、通常掘削時には止水リング６４を機内へ収納することで、この止水リング６４も掘削機本体１１の推進抵抗にならずに円滑な掘削作業に寄与することができる。
【００４１】
なお、上述した各実施形態では、排水装置３６，５１を後胴１３に設けたが、前胴１２に設けてもよく、前胴及び後胴を有しない掘削機本体にも適用することができる。また、掘削機本体１１とトンネル壁面Ｇとの空間部に流れ込む水の量に応じて、止水リング４７，６１を省略してもよく、また、前胴１２及び後胴１３の両方に排水装置を設けてもよい。
【００４２】
また、上述の実施形態では、本発明のトンネル掘削機を土圧式シールド掘削機に適用したが、泥土圧式シールド掘削機やトンネルボーリングマシンに適用してもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上、実施形態において詳細に説明したように請求項１の発明のトンネル掘削機によれば、掘削機本体の前部にカッタを装着して推進ジャッキにより前進可能とし、この掘削機本体とカッタが掘削した掘削壁面との空間部に溜まった水を外部に排出する排水手段を設けたので、周辺地盤の地下水が掘削機本体と掘削壁面との空間部に流れ込んでも、排水手段により外部に排出されるため、切羽への水の流動による掘削土砂の軟弱化を防止することで、土砂を良好に排出することができると共に切羽の崩落を防止することができ、また、水がテール側に流れることを防止して機内への漏水を防止することができ、その結果、トンネル掘削作業の作業性の向上を図ることができる。
【００４４】
請求項２の発明のトンネル掘削機によれば、排水手段を、掘削機本体と掘削壁面との間に溜まる水を掘削機本体内に吸引する吸水孔と、この吸水孔から掘削機本体内に吸引した水をトンネル外部に排出する排水ポンプとで構成したので、簡単な構成で掘削機本体とカッタが掘削した掘削壁面との空間部に溜まった水を確実に外部に排出することができる。
【００４５】
請求項３の発明のトンネル掘削機によれば、掘削機本体の外周部あるいは内周部に沿って貯溜タンクを設け、この貯溜タンクに吸水孔と排水ポンプを連結したので、空間部に溜まった水を一時的に貯溜タンクに集めてから排水ポンプを用いて外部に排出することとなり、排水設備の簡素化を図ることができる。
【００４６】
請求項４の発明のトンネル掘削機によれば、掘削機本体の前端外周部に掘削壁面との間で止水を行う止水リングを装着したので、掘削機本体と掘削壁面との空間部に少量の水が溜まったときには、止水リングのみで切羽への水の流動を阻止することができると共に、空間部に多量の水が溜まったときには、止水リングで切羽への水の流動を阻止しながら排水手段で外部に排水することとなり、信頼性を向上することができる。
【００４７】
請求項５の発明のトンネル掘削機によれば、止水リングを掘削機本体の径方向に沿って移動自在に支持したので、通常掘削時は止水リングを機内に収容し、必要時のみに外方に突出して止水することとなり、止水リングが掘削機本体の推進抵抗にならずに円滑な掘削作業を確保することができる。
【００４８】
また、請求項６の発明のトンネル掘削工法によれば、カッタを回転しながら掘削機本体を前進してトンネルを掘削するとき、掘削機本体とカッタが掘削した掘削壁面との間に流れ込む水を外部に排出するようにしたので、切羽への水の流動による掘削土砂の軟弱化を防止することで、土砂を良好に排出することができると共に切羽の崩落を防止することができ、また、水がテール側に流れることを防止して機内への漏水を防止することができ、その結果、トンネル掘削作業の作業性の向上を図ることができる。
【００４９】
請求項７の発明のトンネル掘削工法によれば、掘削機本体と掘削壁面との間に流れ込む水の切羽への流出を阻止しながらこの水を外部に排出するようにしたので、掘削機本体の周辺への水の流動を確実に阻止して円滑な掘削作業を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るトンネル掘削機の概略断面図である。
【図２】本実施形態のトンネル掘削機に適用された排水装置の概略断面図である。
【図３】排水装置の変形例を表す概略断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るトンネル掘削機の要部断面図である。
【符号の説明】
１１　掘削機本体
１９　カッタヘッド
２５　カッタ旋回モータ
２８　チャンバ
２９　スクリューコンベヤ
３３　シールドジャッキ（推進ジャッキ）
３５　エレクタ装置
３６，５１　排水装置
３７　ハウジング
３８，５３　吸水孔
３９，５２　貯溜タンク
４０，４８　吸水開口
４２，５４　排水管
４５，５８　排水ポンプ
４７，６１　止水リング
６２　押圧ジャッキ
Ｇ　掘削壁面
【図１】
2004092103.tif 000003
【図２】
2004092103.tif 000004
【図３】
2004092103.tif 000005
【図４】
2004092103.tif 000006