(57)【要約】【課題】摩擦損失を低減しててトルク化を図ると共に、潤滑剤の軸受外部への漏洩を抑制する転がり軸受用保持器を得る。【解決手段】内輪と外輪との間に介装される多数の玉を周方向に転動可能に保持すると共に、内輪の外周面に向けて直径方向内方に突出する案内突部１５を有して該案内突部１５の先端を前記内輪外周面に摺接させることにより、直径方向の位置決めを行うようにした玉軸受用保持器７ｃであって、前記案内突部１５を断面円弧状に形成する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪との間に介装される多数の転動体を周方向に転動可能に保持すると共に、軌道輪の周面に向けて直径方向に突出する案内突部を有して該案内突部の先端を前記軌道輪の周面に摺接させることにより、直径方向の位置決めを行うようにした転がり軸受用保持器であって、前記案内突部を断面円弧状に形成したことを特徴とする転がり軸受用保持器。
【請求項２】
前記案内突部を球面状に形成して周方向に所定の間隔で複数箇所に配置したことを特徴とする請求項１記載の転がり軸受用保持器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハードディスクドライブ装置（ＨＤＤ）やビデオテープレコーダ（ＶＴＲ）等の各種機器の回転部分を支持する転がり軸受に組み込まれて転動体を軸受周方向に転動可能に保持する転がり軸受用保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は従来の転がり軸受用保持器で、特開平１０−１５９８５５号公報に開示されたものであり、保持器を玉軸受に組み込んだ状態を示している。
この玉軸受は、外周面に内輪軌道溝１を有する内輪２と内周面に外輪軌道溝３を有する外輪４との間に転動体としての多数の玉５が樹脂製の保持器７ｂを介して軸受周方向に所定間隔で転動可能に介装されている。
なお、外輪４の両端部の内周面には、それぞれ不図示の円輪状のシールド板が係止され、両シールド板によって、玉５の設置部分に存在する潤滑剤の軸受外部への漏洩や、軸受外部に浮遊する塵芥等の軸受内への進入を防止している。
【０００３】
保持器７ｂは所謂内輪案内型の冠型保持器とされており、図１０に示すように、円環状の主部８と、主部８の軸方向の一端面に周方向に略等間隔で複数箇所に設けられたポケット９とを備えている。ポケット９は一対の弾性片１０の間に配置されてその内周面が球面状の凹面部１１とされており、該凹面部１１に玉５が転動可能に保持されるようになっている。
また、主部８の内周面には直径方向内方に向けて突出する案内突部１２が周方向に連続して全周に設けられており、該案内突部１２は断面矩形状（図９参照）とされて全体として円筒状をなしている。
【０００４】
そして、上記保持器７ｂを玉軸受に組み込んだ状態においては、案内突部１２の先端を内輪２の外周面に摺接させて該保持器７ｂのラジアル方向の位置決めを行ない、これにより、保持器７ｂのラジアル方向の変位を規制して保持器音の発生を防止するようにしている。
また、案内突部１２が内輪２と保持器７ｂとの間に空間を形成して、軸受洗浄時の洗浄液の流動性を向上させて清潔度の確保が図れるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の転がり軸受用保持器においては、保持器内周面に設けられた案内突部１２が円筒状とされているために、該案内突部１２の先端が内輪２の外周面に周方向で面接触した状態で摺接することになり、この結果、摩擦損失によるトルクの増大が発生すると共に、摺接面の面積が大きくなることから摺接面に存在する潤滑剤が撹拌されて潤滑剤の軸受外部への漏洩が発生するという問題がある。
【０００６】
本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、摩擦損失を低減して低トルク化を図ることができると共に、潤滑剤の軸受外部への漏洩を抑制することができる転がり軸受用保持器を提供し、もって、保持器音の発生の防止や、軸受寿命の向上を図ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る転がり軸受用保持器は、内輪と外輪との間に介装される多数の転動体を周方向に転動可能に保持すると共に、軌道輪の周面に向けて直径方向に突出する案内突部を有して該案内突部の先端を前記軌道輪の周面に摺接させることにより、直径方向の位置決めを行うようにした転がり軸受用保持器であって、前記案内突部を断面円弧状に形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
上記構成によれば、案内突部が断面円弧状とされているため、該案内突部の先端が軌道輪の周面に対し周方向に線接触又は点接触して摺接することになり、これにより摺接面積が小さくなって摩擦損失が低減されて、低トルク化を図ることができる。また、案内突部先端の軌道輪周面への摺接面積が小さくなることから、潤滑剤の撹拌抵抗が軽減されて、潤滑剤の軸受外部への漏洩が抑制される。
【０００９】
この場合、前記案内突部を球面状に形成して周方向に所定の間隔で複数箇所に配置すると、案内突部の先端が軌道輪の周面に対し周方向に複数箇所で点接触して摺接するため、更なる低トルク化を図ることができると共に、潤滑剤の外部漏洩の抑制効果を一層高めることができる。
また、保持器を転がり軸受に組み込んだ状態においては、保持器と内輪外周面との間、および保持器と外輪内周面との間に空間が形成されるため、軸受洗浄時の洗浄液の流動性が良好なものとなり、軸受内の異物除去を効果的に行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る転がり軸受用保持器の好適な実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図である。なお、以下に述べる各実施の形態では、転がり軸受用保持器は、先の図１０で説明した従来の保持器での案内突部が相違するだけであるため、図１０と重複する部分は同一符号を付して説明し、また、保持器が組み込まれる玉軸受についても図９を流用して説明する。
【００１１】
本発明の第１の実施の形態に係る保持器７ｃは、所謂内輪案内型の冠型保持器とされて玉軸受に組み込まれるタイプのもので、図１及び図２に示すように、円環状の主部８と、主部８の軸方向の一端面に周方向に略等間隔で複数箇所に設けられたポケット９とを備えている。ポケット９は一対の弾性片１０の間に配置されてその内周面が球面状の凹面部１１とされており、該凹面部１１に玉５が転動可能に保持されるようになっている。
【００１２】
また、主部８の内周面には、本実施の形態の特徴的構成である直径方向内方に向けて突出する半球状の案内突部１５が周方向に略等間隔で複数箇所に設けられている。本実施の形態では、案内突部１５は、隣接するポケット９間に位置する一対の弾性片１０の形成位置に対応した内周面の部位に７箇所配置されている。
【００１３】
そして、上記保持器７ｃを玉軸受に組み込んだ状態においては、案内突部１５の先端を内輪２の外周面に摺接させて該保持器７ｃのラジアル方向の位置決めを行ない、これにより、保持器７ｃのラジアル方向の変位を規制して保持器音の発生を防止するようにしている。
【００１４】
以上の説明から明らかなように、この第１の実施の形態に係る保持器７ｃにおいては、案内突部１５が半球状とされて周方向に略等間隔で複数箇所に設けられているため、該案内突部１５の先端が内輪２の外周面に点接触して摺接することになり、これにより、従来に比べて摺接面積が大幅に小さくなって摩擦損失が低減され、低トルク化を図ることができる。また、案内突部１５の先端の内輪２の外周面への摺接面積が小さくなることから、潤滑剤の撹拌抵抗が軽減されて潤滑剤の軸受外部への漏洩を抑制することができる。
【００１５】
更に、周方向に互いに隣り合う各案内突部１５の間には空間が形成されることになるため、保持器７ｃを玉軸受に組み込んだ状態においては、保持器７ｃと内輪２の外周面との間、および保持器７ｃと外輪４の内周面との間に空間が形成され、この結果、軸受洗浄時の洗浄液の流動性を良好なものにして、軸受内の異物除去を効果的に行うことができる。
【００１６】
なお、本発明の転がり軸受用保持器における案内突部等の構成は、上記の実施の形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採り得ることは言うまでもない。
例えば、上記の実施の形態では、案内突部１５は、主部８の一対の弾性片１０の形成位置に対応した内周面の部位に７箇所配置されるとしたが、案内突部は、少なくとも周方向に等間隔で３箇所以上に配置されるものであれば、保持器７ｃのラジアル方向の変位を規制することができて、有効である。
【００１７】
また、上記の実施の形態では、案内突部１５を半球状としているが、これに代えて、図３及び図４に示すように、案内突部２５を１／４球状として周方向に略等間隔で複数箇所に設けるようにしても、上記の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００１８】
さらに、上記の実施の形態では、案内突部１５を球状として周方向の複数箇所に設けた場合を例に採ったが、これに代えて、図５及び図６に示すように、案内突部３５を断面半円状に形成して周方向に連続して全周に設けるようにしてもよく、また、図７及び図８に示すように、案内突部４５を断面１／４円状に形成して周方向に連続して全周に設けるようにしてもよい。
これら何れの場合も、案内突部３５、４５の先端が内輪２の外周面に周方向にわたって線接触して摺接することになるため、先の図１乃至図４に示した実施の形態よりも摺接面積が大きくなるものの、従来に比べて摺接面積を小さくすることができるので、摩擦損失が低減されて低トルク化を図ることができると共に、潤滑剤の撹拌抵抗が軽減されて潤滑剤の軸受外部への漏洩を抑制することができる。
【００１９】
また、上記した各実施の形態では、保持器７ｃの内周面から内輪２の外周面に向けて直径方向内方に突出する案内突部１５、２５、３５、４５として、該案内突部１５、２５、３５、４５の先端を内輪２の外周面に摺接させることにより、直径方向の位置決めを行うようにした場合を例に採ったが、必ずしもこれに限定されず、保持器７ｃの外周面から外輪４の内周面に向けて直径方向外方に突出する案内突部として、該案内突部の先端を外輪４の内周面に摺接させることにより、直径方向の位置決めを行うようにしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上、本発明の転がり軸受用保持器によれば、案内突部の先端が軌道輪の周面に周方向に線接触又は点接触して摺接するため、摺接面積が小さくなって摩擦損失が低減されて、低トルク化を図ることができる。また、案内突部先端の軌道輪周面への摺接面積が小さくなることから、潤滑剤の撹拌抵抗が軽減され、潤滑剤の軸受外部への漏洩が抑制される。
この場合、案内突部を球面状に形成して周方向に所定の間隔で複数箇所に配置することにより、案内突部の先端が軌道輪の周面に周方向に複数箇所で点接触して摺接するため、更なる低トルク化を図ることができると共に、潤滑剤の外部漏洩の抑制効果を高めることができる。
また、保持器を転がり軸受に組み込んだ状態においては、保持器と内輪外周面との間、および保持器と外輪内周面との間に空間が形成されるため、軸受洗浄時の洗浄液の流動性が良好なものとなり、軸受内の異物除去を効果的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】本発明の第３の実施形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】本発明の第４の実施形態に係る転がり軸受用保持器を説明するための正面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線断面図である。
【図９】従来の転がり軸受用保持器を玉軸受に組み込んだ状態を示す断面図である。
【図１０】従来の転がり軸受用保持器の斜視図である。
【符号の説明】
２　内輪（軌道輪）
４　外輪（軌道輪）
５　玉（転動体）
７ｃ　転がり軸受用保持器
１５、２５、３５、４５　案内突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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