(57)【要約】【課題】本発明は、誤嵌合防止部材と相手コネクタとの接触部が、誤嵌合の際に削られるのを防止できると共に、相手コネクタのがたつきをなくすことができるコネクタの提供を課題とする。【解決手段】本発明のコネクタ１は、絶縁性部材からなるハウジング１０と導電性部材からなる端子１４を有する。このコネクタ１は、そのハウジング１０に凹部１１が形成され、凹部１１の内周面に隣接して設けられた誤嵌合防止部材１７と、凹部１１に取り付けられ、相手コネクタの嵌合部と嵌合する嵌合穴１６を有し、相手コネクタの嵌合部を、嵌合穴１６の内側に押圧する押圧部２０，２１と、からなる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性部材からなるハウジングと導電性部材からなる端子を有するコネクタであって、
前記ハウジングには、凹部が形成され、
前記凹部の内周面に隣接して設けられた誤嵌合防止部材と、
前記凹部に取り付けられ、相手コネクタの嵌合部と嵌合する嵌合穴を有し、前記相手コネクタの嵌合部を、前記嵌合穴の内側に押圧する押圧手段と、からなるコネクタ。
【請求項２】
前記押圧手段は、前記相手コネクタの嵌合部に弾発的に接する押圧部を、前記相手コネクタの厚み方向に二カ所有する金属製シェルである請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記金属製シェルの押圧部は、前記相手コネクタの挿入方向に、前記相手コネクタの嵌合部を押圧する接触部が複数設けられている板ばねである請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記誤嵌合防止部材は、前記ハウジングと一体に形成され、前記金属製シェルの一縁部と係合するための溝部が先端部に形成されている請求項２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話に充電用ケーブルなどのアクセサリを接続する場合などに好適なコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば携帯電話に充電用ケーブルを接続するためのコネクタには、相手コネクタが非正常な姿勢で嵌合され、嵌合部が破損するを防止するため、誤嵌合防止部材が設けられているのが普通である。また、相手コネクタの嵌合部の厚さが、相手コネクタの種類によって若干異なるので、嵌合時のがたつきを防止する手段を設けている。
【０００３】
このような誤嵌合防止機能付きのコネクタは、従来から各種のものが提案されている。例えば、図１４に示すコネクタ３０１は、相手コネクタ（図示せず）を嵌合するための嵌合穴３１１内の上側隅角部に、誤嵌合防止部材としてキー３１２が配置されている。
【０００４】
コネクタ３００においては、シェル３１０の上側（図１４中、右側）角部を折り曲げることにより、キー３１２としている。
【０００５】
このコネクタ３０１は、相手コネクタの嵌合キー（図示せず）を上下反対向きの姿勢で嵌合させようとすると、キー３１２とシェル３１０とが干渉する。これにより、相手コネクタの誤嵌合を防止できる。
【０００６】
また、図１５に示されたコネクタ４０１は、相手コネクタ（図示せず）を嵌合するための嵌合部４１１を有している。この嵌合部４１１は、端子４１４を保持するべく樹脂を成型した端子保持部４１０と、この端子保持部４１０で囲まれ、相手コネクタの嵌合部（図示せず）が挿入される空間４１２からなる。さらに、端子保持部４１０の端部には段部４１３が形成され、誤嵌合防止キーの役割を果たしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００７】
相手コネクタには、段部４１３と同一形状、同一の大きさの段部が嵌合部に形成され、正常な姿勢で対向させ挿入した場合のみ、コネクタ４０１と嵌合できるように構成されている。
【０００８】
このコネクタ４０１も、相手コネクタ（図示せず）を上下反対にして嵌合させようとすると、段部４１３が相手コネクタの嵌合部（図示せず）に干渉するため、相手コネクタ（図示せず）の誤嵌合を防止できる。
【０００９】
また、図１６に示すコネクタ５０１は、相手コネクタ（図示せず）を嵌合するための嵌合穴５１１内に、この嵌合穴５１１の上下面５１１ａ，５１１ｂとの間隔が、上下で異なる位置に配置された溝５１２，５１２が形成されている（例えば、特許文献２参照。）。
【００１０】
そして、相手コネクタ（図示せず）には、溝５１２，５１２と嵌合する溝（図示せず）が形成されている。
【００１１】
このコネクタ５０１も、相手コネクタ５１０を上下反対向きにして嵌合させようとすると、溝５１２，５１２と溝（図示せず）とが整合しないため、相手コネクタ（図示せず）の誤嵌合を防止できる。
【００１２】
一方、図１７に示すように、一対の雌雄コネクタ６０１，６０２を嵌合する場合、雌雄コネクタ６０１，６０２間のがたつきが大きいと、接触不良などの問題が発生する。そのため、雌雄コネクタ６０１，６０２間のがたつきを無くすことが要求される。
【００１３】
そこで、従来は、雌コネクタ６０１の嵌合穴６０３にシェル６０５を取り付け、雌コネクタ６０１と雄コネクタ６０２間のがたつきを防止していた。
【００１４】
【特許文献１】
実開平３−１０３５７１号公報
【００１５】
【特許文献２】
特開平９−２５９９８１号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のコネクタ３０１（図１４参照）では、キー３１２をがたつき防止手段であるシェル３１０の角部を折り曲げることにより形成しているので、相手側コネクタ（図示せず）が誤嵌合された場合、モールドで形成されている相手コネクタの誤嵌合防止キー（図示せず）が削られてしまうという問題があった。
【００１７】
このようにシェル３１０が削られると、場合によっては相手コネクタ（図示せず）が破損したり、或いは削りカスが原因でコネクタ間の接触不良が発生するおそれがあった。
【００１８】
また、これらのコネクタ４０１，５０１においては、誤嵌合防止部材である段部４１３又は厚肉部５１２が、それぞれ嵌合穴４１１，５１１の空間内に浮いた状態で配置されているので、強度が低くなるという問題があった。
【００１９】
特に小型のコネクタの場合には、段部４１３又は厚肉部５１２の断面積をそれ程大きくできないため、強度が更に低くなるという問題があった。
【００２０】
更に、従来のコネクタ６０１，６０２（図１７参照）は、上述のようにがたつき防止手段であるシェル６０５を設けて、雄コネクタ６０１に取り付けられたシェル６０５と雌コネクタ６０２の嵌合部分６０４の間にできた隙間ｄをできるだけ小さくすることにより、正しくされたときのがたつきを防止しているが、加工誤差などの関係から、隙間ｄを完全になくすことはできなかった。従って、がたつきを完全になくすことはできなかった。
【００２１】
また、場合によっては隙間ｄが小さくなり過ぎて、コネクタ６０１，６０２の嵌合が不可能になるおそれがあった。
【００２２】
本発明は、このような問題に鑑みなされたもので、相手コネクタが誤嵌合防止部材によって削られるのを防止できると共に、相手コネクタのがたつきをなくすことができ、適正な嵌合状態を実現できるコネクタの提供を課題とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
【００２４】
すなわち、本発明は、絶縁性部材からなるハウジングと導電性部材からなる端子を有するコネクタであって、前記ハウジングには、凹部が形成され、前記凹部の内周面に隣接して設けられた誤嵌合防止部材と、前記凹部に取り付けられ、相手コネクタの嵌合部と嵌合する嵌合部を有し、前記相手コネクタの嵌合部を、前記嵌合穴の内側に押圧する押圧手段と、からなるコネクタを提供することにより、適正な嵌合状態が実現できるようにしたものである。
【００２５】
本発明では、前記押圧手段は、前記相手コネクタの嵌合部に弾発的に接する押圧部を前記相手コネクタの厚み方向に二カ所有する金属製シェルである。
本発明では、前記金属製シェルの押圧部は、前記相手コネクタの挿入方向に、前記相手コネクタの嵌合部を押圧する接触部が複数設けられている板ばねである。
【００２６】
本発明では、前記誤嵌合防止部材は、前記ハウジングと一体に形成され、前記金属製シェルの一縁部と係合するための溝部が先端部に形成されている。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付した図１〜図１３に基づいて説明する。
【００２８】
本例は、携帯電話の端部に内蔵され充電用ケーブルなど各種のアクセサリを接続するためのコネクタに、本発明を適用したものである。
【００２９】
図１は、本発明のコネクタ１を示す斜視図である。このコネクタ１は、相手コネクタ５（図８参照）を嵌合するための嵌合穴１６内に、相手コネクタ５が非正常な姿勢、すなわち、相手コネクタ５が上下逆向きに嵌合されるのを防止するために誤嵌合防止部材１７が配置されている。なお、嵌合穴１６は、シェル１２に形成された内部空間であり（図４参照）、コネクタ１に形成された凹部１１にシェル１２を取り付けることにより、相手コネクタ５と嵌合可能な嵌合穴となる。
【００３０】
また、このコネクタ１は、相手コネクタ５の嵌合部５２を嵌合穴１６の内側４０に向けて押圧することにより、相手コネクタ５のがたつきを防止するように構成されている。
【００３１】
すなわち、このコネクタ１は、図２の正面図にも示すように、横長のハウジング１０と、このハウジング１０に形成され、三方を内周面１８で囲まれ、下部側１９が開放された凹部１１と、この凹部１１内に取り付けられた押圧手段としての枠状のシェル１２と、ハウジング１０の両端部に設けられた電源用端子１３，１３とを備えている。
【００３２】
また、このコネクタ１は、上記シェル１２の内部空間であり相手コネクタ５の嵌合部５２を嵌合するための嵌合穴１６と、この嵌合穴１６の略中央部に配置された信号用端子１４と、この信号用端子を保持する端子保持部１５と、嵌合穴１６内の上側隅角部に配置された誤嵌合防止部材１７，１７と、相手コネクタ５を嵌合穴１６の内側４０に向けて押圧する押圧部２０，２１（図４参照）とを備えている。
【００３３】
次に、上記の各構成要素について説明する。図３は、ハウジング１０を示す。このハウジング１０は、上記のようにシェル１２を挿入すべく下部側１９が開放された断面略四角形の凹部１１を有している。この凹部１１の略中央には、上記の端子保持部１５が突出形成されている。
【００３４】
また、凹部１１の上側隅角部（図１中、上側の両端）には、上記の誤嵌合防止部材１７，１７が設けられている。この誤嵌合防止部材１７，１７は、ハウジング１０に一体成型され、嵌合穴１６内に突出している（図１参照）。
【００３５】
また、ハウジング１０及び誤嵌合防止部材１７，１７は、相手コネクタ５の接触部分５３（誤嵌合防止部材１７，１７と接触する部分）（図９参照）の硬度と同一の硬度を有する材料で成型されている。これにより、相手コネクタ５が非正常な姿勢で嵌合された際の、誤嵌合防止部材１７と相手コネクタ５の接触部分５３の削りを防止している。
【００３６】
本例では、相手コネクタ５の接触部分５３が絶縁性を有する樹脂で成型され、この接触部分５３の硬度と略同一の硬度を有する絶縁性を有する樹脂材料で、ハウジング１０及び誤嵌合防止部材１７が一体的にモールド成型されている。また、本例では、誤嵌合防止部材１７が断面略四角形のキー状に成型されている。なお、ハウジング１０及び誤嵌合防止部材１７は、樹脂以外の絶縁部材で成型してもよい。
【００３７】
更に、誤嵌合防止部材１７の先端部においては、この誤嵌合防止部材１７とハウジング１０との境界部分に略Ｌ字状の溝２３が形成されている。この溝２３には、後述のようにシェル１２の隅角部に形成された断面Ｌ字状の係止片３４（図４参照）が係合される。
【００３８】
なお、図３中の符号２４は電源用端子１３（図１参照）を取り付ける凹部、２５ａ，２５ｂはシェル１２の上板部２８（図４参照）に設けられた鍔部３０を挿入する凹部、２６はシェル１２の両側に設けられたフック状の突起３２を挿入する凹部、２７はシェル１２が嵌る溝である。
【００３９】
次に、図１のシェル１２について説明する。このシェル１２は、図４に示すように、導電性を有する板状の金属材料を用いて断面略四角形の枠状に形成されている。そして、シェル１２の内部空間が相手コネクタ５の嵌合部５２（図９参照）と嵌合する嵌合穴１６（図１参照）として機能する。
【００４０】
また、シェル１２の前端部には、上板部２８及び下板部２９から略直角に折り曲げられた鍔部３０，３１が断続的に形成されている。シェル１２の左右両側には、フック状の突起３２，３２が形成されている。更に、シェル１２の上側両隅角部には、その両側と後端部側を、凹部３３，３３と挿入孔３５，３５で挟まれた断面略Ｌ字状の係止片３４，３４が形成されている。
【００４１】
そして、シェル１２をハウジング１０（図３参照）の凹部１１内に挿入するときには、シェル１２の挿入孔３５，３５をハウジング１０における誤嵌合防止部材１７の先端部に嵌め込み、そのままシェル１２を凹部１１の奥側に移動させる。
【００４２】
これによって、図５に示すように、シェル１２の前端側に形成された係止片３４が、誤嵌合防止部材１７の先端部に設けられた溝２３に嵌め込まれる。また、シェル１２の挿入孔３５が、誤嵌合防止部材１７に嵌め込まれる。これにより、シェル１２がハウジング１０から不用意に脱落するのを防止できる。
【００４３】
シェル１２の上板部２８には、図６に示すように、上記の押圧部２０が形成されている。この押圧部２０は、上板部２８の所定の位置に形成された略コ字状の切り込み３６によって囲まれている。
【００４４】
また、シェル１２の下板部２９には、図７に示すように、上記の押圧部２１が形成されている。この押圧部２１も、下板部２９の所定の位置に形成された略コ字状の切り込み３７によって囲まれている。このように、押圧部２０，２１をコネクタ１の厚み方向（図８中、上下方向）に二カ所設けている。
【００４５】
そして、これらの押圧部２０，２１は、図８に示すように、上板部２８又は下板部２９の前端側から後端側にかけて、それぞれ中央部分が外側（図８中、押圧部２０は上側、押圧部２１は下側）に膨らんだ円弧状に湾曲形成されている弾性変形自在な板ばねであり、押圧手段として機能している。
【００４６】
なお、図８中の符号３８は、シェル１２がハウジング１０から脱落するのを防止するため、ハウジング１０の凹部３９に係止される係止片である。この係止片３８は弾性変形自在であり、シェル１２をハウジング１０に挿入する場合には、ハウジング１０によってシェル１２の本体側に押し込まれた状態となる。そして、シェル１２がハウジング１０内に完全に挿入されたときに、ハウジング１０の凹部３９内で起立する。
【００４７】
上記の押圧部２０，２１は、その前端部２０ａ，２１ａ及び後端部２０ｂ，２１ｂにおいて、互いの間隔Ｌ１が相手コネクタ５（図１０参照）における嵌合部分５２の嵌合厚さＬ２より僅かに小さく形成されている。
【００４８】
次に、このコネクタ１の作用を説明する。このコネクタ１には、図９に示すように、相手コネクタ５が接続される。この相手コネクタ５は、図１０に示すように、そのハウジング５１の嵌合方向前方に断面略四角形の嵌合部５２が突出している。この嵌合部５２は、ハウジング５１と一体成型された樹脂からなる。また、金属製のカバー（図示せず）が嵌合部５２に嵌め込まれることもある。
【００４９】
また、この嵌合部５２には、その上側隅角部にコネクタ１の誤嵌合防止部材１７（図３参照）と接触する接触部分５３，５３が形成されている。本例では、接触部分５３，５３が、嵌合穴１６の内側に突出した誤嵌合防止部材１７を挿入可能な断面略Ｌ字形の凹状に形成されている。
【００５０】
更に、嵌合部５２の先端面には、コネクタ１の信号用端子１４（図１参照）が保持された端子保持部１５を挿入するため、断面略四角形の穴５４が開口されている。この穴５４内には、信号用端子１４に接続される相手端子（図示せず）が取り付けられている。
【００５１】
コネクタ１に相手コネクタ５を接続する際には、図９に示したように、相手コネクタ５の嵌合部５２をコネクタ１の嵌合穴１６に挿入する。このとき、相手コネクタ５を非正常な姿勢、すなわち、上下反対向きの姿勢で挿入しようとすると、コネクタ１の誤嵌合防止部材１７，１７が相手コネクタ５の接触部分５３に干渉するため、相手コネクタ５の誤嵌合を確実に防止できる。この時、誤嵌合防止部材１７は、端子保持部１５より前方に突出しているので、端子保持部１５が嵌合部５２と接触して破損することを妨げる。さらに、誤嵌合防止部材１７が凹部１１の内周面１８に隣接してハウジング１０と一体成型されているので、強度が増し、誤嵌合の際、破損を防ぐことができる。
【００５２】
ここで、誤嵌合防止部材１７，１７の硬度は、相手コネクタ５における嵌合部５２の接触部分５３，５３の硬度と略同一なので、接触部分５３，５３が誤嵌合防止部材１７，１７によって削られるのを防止できる。
【００５３】
また、相手コネクタ５が正常な姿勢で嵌合穴１６に挿入されたときは、図１１に示すように、相手コネクタ５の嵌合部５２における接触部分５３，５３が、コネクタ１の誤嵌合防止部材１７，１７に嵌め込まれた状態で相手コネクタ５がスライドする。
【００５４】
また、コネクタ１に相手コネクタ５が嵌合された状態では、図１２に示すように、相手コネクタ５の嵌合部５２がその上下方向（図１２中、上下方向）から、コネクタ１の押圧部２０，２１によって、嵌合穴１６の内側４０（図８中、嵌合穴１６内の、押圧部２０にとって下側、押圧部２１にとって上側）に弾発的に押圧される。
【００５５】
従って、凹部１１を囲む内周面１８の上面１８ａに沿って取り付けられた押圧部２０，開放部に位置するように取り付けられた押圧部２１と、相手コネクタ５の嵌合部５２との間に、隙間が無くなるので、相手コネクタ５のがたつきを確実に防止できる。
【００５６】
また、本例では、押圧部２０，２１の前側接触部２０ａ，２１ａ及び後側接触部２０ｂ，２１ｂの４カ所によって、相手コネクタ５の嵌合部５２における表裏両面が広い範囲で押圧されるので、相手コネクタ５のがたつきを更に確実に防止できる。
【００５７】
このように本発明のコネクタ１によれば、誤嵌合防止部材１７の硬度が、相手コネクタ５の接触部分５３の硬度と略同一なので、接触部分５３が誤嵌合防止部材１７によって削られるのを防止できる。
【００５８】
従って、相手コネクタ５が破損したり、その削りカスが原因でコネクタ１と相手コネクタ５との接触不良が発生するのを防止できる。
【００５９】
また、誤嵌合防止部材１７は、ハウジング１０の凹部１１における内周面１８から凹部１１内に突出しているので、誤嵌合防止部材１７に作用した荷重は、ハウジング１０で受けることになる。
【００６０】
従って、コネクタ１及び誤嵌合防止部材１７が小型であっても、誤嵌合防止部材１７の強度を高くできるので、誤嵌合防止部材１７に相手コネクタ５から大きな荷重がかかった場合でも、誤嵌合防止部材１７の破損を防止できる。
【００６１】
また、誤嵌合防止部材１７をハウジング１０と一体的にモールド成型したので、誤嵌合防止部材１７が位置ずれするのを防止できる。従って、コネクタ１と相手コネクタ５との接触安定性及びピンクラッシュ防止を図ることができる。
【００６２】
更に、相手コネクタ５の嵌合部５２を押圧部２０，２１によって嵌合穴１６の内周面１８，１９側に弾発的に押圧しているので、例えば加工誤差が原因で押圧部２０，２１と相手コネクタ５の嵌合部５２間の隙間が多少大きくなったとしても、相手コネクタ５のがた付きを確実に防止できる。
【００６３】
従って、嵌合穴１６及び嵌合部５２をそれ程高精度で加工する必要がないので、加工工数を低減できる。また、嵌合穴１６と嵌合部５２間の隙間を比較的大きく設定できるので、加工誤差などが原因で嵌合穴１６と嵌合部５２との隙間が設定値より小さくなっても、相手コネクタ５とのがたつきを防止できる。
【００６４】
また、誤嵌合防止部材１７をハウジング１０と別体で形成し、嵌合穴１６の内周面１８から嵌合穴１６内の隅角部又は任意の位置に突出させた状態でハウジング１０に固定することもできる。更に、誤嵌合防止部材１７は、断面略４角形のキー状に限らず任意の形状に形成できる。本実施の形態では、誤嵌合防止部材１７を凹部１１の上側隅角部に形成したが、凹部１１の内周面１８に隣接する箇所で有ればどこに形成してもよい。
【００６５】
更に、本例では、押圧部２０，２１の中央部を外側に突出させて湾曲成型したが、これに限らず各種形状の押圧部を適用できる。
【００６６】
また、本例では、押圧部２０，２１をコネクタ１の厚み方向（図８中、上下方向）に二カ所設けることにより、相手コネクタ５の嵌合部５２をその表裏両面から押圧部２０，２１で押圧したが、図１３に示すように、一方の押圧部２０又は２１を省略できる。なお、図１３は下側の押圧部２１を省略した状態を示す。
【００６７】
この場合にも、相手コネクタ５の嵌合部５２における下面が、嵌合穴１６の一方の内周面１８に直接接触し、又は内周面１８に設けられた部材に接触し、嵌合部５２と内周面１８又は部材との間に隙間がなくなるので、相手コネクタ５のがたつきを防止できる。
【００６８】
また、上述の実施形態では、本発明を携帯電話のコネクタ１に適用した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、各種の電気機器のコネクタに適用できる。
【００６９】
【発明の効果】
本発明では、相手コネクタが誤嵌合された場合、誤嵌合防止部材が削られることがなく、しかも、端子保持部が破損することもない。
【００７０】
さらに、相手コネクタが正しく嵌合された際、押圧手段により、相手コネクタの嵌合部が嵌合穴の内側に向けて押圧されるので、相手コネクタのがたつきを防止できる。このように、どのような状態であっても、相手コネクタとの適切な嵌合が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す正面図である。
【図３】本発明のハウジングを示す斜視図である。
【図４】本発明のシェルを示す斜視図である。
【図５】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図４のＢ矢視図である。
【図７】図４のＣ矢視図である。
【図８】図４のＤ−Ｄ断面図である。
【図９】本発明のコネクタに相手コネクタを勘合した状態を示す斜視図である。
【図１０】相手コネクタを示す斜視図である。
【図１１】誤嵌合防止部材と相手コネクタの接触部分との嵌合状態を示す断面図である。
【図１２】本発明の押圧手段の作用を示す断面図である。
【図１３】本発明の別の実施例の押圧手段を示す断面図である。
【図１４】従来例の誤嵌合防止部材を有するコネクタを示す斜視図である。
【図１５】別の従来例を示す正面図である。
【図１６】別の従来例を示す正面図である。
【図１７】別の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  コネクタ
５  相手コネクタ
１０  ハウジング
１１  凹部
１２  シェル
１３  電源用端子
１４  信号用端子
１５  端子保持部
１６  嵌合穴
１７  誤嵌合防止部材
１８  内周面
１９  下部側
２０  押圧部
２０ａ  前端部
２０ｂ  後端部
２１  押圧部
２１ａ  前側接触部
２１ｂ  後側接触部
２３  溝
２４  凹部
２５ａ
２５ｂ  凹部
２７  凹部
２８  上板部
２９  下板部
３０  鍔部
３１  凹部
３２  突起
３３  凹部
３４  係止片
３５  挿入孔
３６  切り込み
３７  切り込み
３８  係止片
３９  凹部
４０  嵌合穴の内側
５１  ボディ
５２  被嵌合部
５３  接触部分
５４  穴
３０１  コネクタ
３１０  シェル
３１１  嵌合穴
３１２  キー
３１３  凹部
４０１  コネクタ
４１０  端子保持部
４１１  嵌合穴
４１２  上記板状部材
４１２  板状部材
４１３  段部
４１４  コンタクト
４１５  溝
５０１  コネクタ
５１１  嵌合穴
５１１ａ  上面
５１１ｂ  下面
５１２  厚肉部
５１３  溝
６０１  雌コネクタ
６０２  雄コネクタ
６０３  嵌合穴
６０４  嵌合部分
６０５  シェル
Ｌ１  間隔
Ｌ２  嵌合厚さ
ｄ  隙間
【図１】
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【図２】
2004220795.tif 000004
【図３】
2004220795.tif 000005
【図４】
2004220795.tif 000006
【図５】
2004220795.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004220795.tif 000009
【図８】
2004220795.tif 000010
【図９】
2004220795.tif 000011
【図１０】
2004220795.tif 000012
【図１１】
2004220795.tif 000013
【図１２】
2004220795.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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