(57)【要約】【課題】高速現像プロセッサー内における現像処理及び前後の搬送性が良好で、写真プリントの揃いに関しても良好なシート状写真用印画紙を得ることができる樹脂被覆写真印画紙用支持体及びシート状写真印画紙を提供する。【解決手段】原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上であり、且つ、原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸プラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸マイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層を設ける。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上であり、且つ、原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸プラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸マイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられることを特徴とする樹脂被覆写真印画紙用支持体。
【請求項２】
請求項１記載の樹脂被覆写真印画紙用支持体に乳剤層を設けたシート状写真印画紙において、乳剤面の側を内巻きにして巻き取りとなして保管後、断裁することを特徴とするシート状写真印画紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカール特性に優れた樹脂被覆写真印画紙用支持体に関する。更に詳しくは、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの巻き癖、および原紙のカール軸とカール方向を規定した樹脂被覆面に乳剤層を設けてシート状写真印画紙とすることにより、現像処理した際のねじれカールの発生を低減することのできる樹脂被覆写真印画紙用支持体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
写真印画紙用の現像プロセッサーの処理速度の高速化に対応し、写真印画紙用支持体としては、支持体の原紙を抄紙機にて抄造し、原紙の両面に熱可塑性樹脂、通常ポリオレフィン樹脂をホットメルトコーティングしてなる樹脂被覆写真印画紙用支持体が用いられ、その１面上にゼラチンを含有する写真乳剤層を形成後、断裁してシート状写真印画紙が製造される。
【０００３】
上記写真印画紙を露光、現像、乾燥して得られる写真プリントは、これを平面上に静置した場合、写真プリントの中央部が凹型に湾曲して写真プリントの周縁部が挙上する現象、所謂カールが発生することが知られている。
【０００４】
上記カールの発生を防止するため、原紙の両面に設けられる熱可塑性樹脂被覆層の厚さ、密度などを互いに異なる構成にして、樹脂被覆写真印画紙用支持体に予め逆方向のカールを付与しておき、写真プリントに発生するカールを相殺する技術が開示されている。しかし本技術によって製造された写真印画紙では写真プリントに発生するカールの程度を低減することは可能であるが、カール軸（原紙や支持体がカールすることにより、湾曲した際、溝状の凹部に沿って現れる軸をカール軸と言う）を考慮した表裏カールの相殺に関する技術については記述が無く、ねじれカールの改良効果は不充分であり、高速現像プロセッサーにおいて写真プリント詰まりなどのトラブルが発生する（例えば、特許文献１、および２参照）。
【０００５】
即ち、カールは少ない方が好ましいこと無論であるが、特に重要であるのはカールの軸の方向である（原紙を抄造する際の抄紙機の流れ方向はＭＤ、抄紙機の流れに直行する方向はＣＤと称されるので、ＭＤ方向をカール軸としたカールをＭＤ軸カール、ＣＤ方向をカール軸としたカールをＣＤ軸カールと称すことにする）。
【０００６】
カールの軸がＭＤ軸カールと一致せず、ＣＤ軸カールとの間にある場合はねじれカールと呼ばれ、この場合は、現像プロセッサー処理の際、写真プリント詰まり、現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルが特に多発するほか、見た目も悪く、商品価値が甚だしく低下する。
現像プロセッサーの処理速度がより高速になるに伴い、シート状写真印画紙のねじれカールに対する品質要求は極めて高度になりつつある。
【０００７】
ねじれカールの発生を防止する技術として、樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いられる原紙において、原紙を厚さ方向に２分割して、その表裏のＭＤ軸、ならびにＣＤ軸方向の弾性率を規定する技術が開示されているが、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻き（乳剤層を設ける側を巻き芯側に向けて巻き取ることを言う。）の巻き癖、および原紙のＭＤ軸カール、ならびにＣＤ軸カールについて規定し、且つ写真乳剤層を設ける面の側との関係について規定する技術については述べられていない。その結果ねじれカールの改良効果は不充分であり、高速現像プロセッサーにおける写真プリント詰まりなどのトラブル発生に対する改良効果は不充分である（例えば、特許文献３、および４参照）。
【０００８】
【特許文献１】
英国特許第１，２６９，８０２号明細書
【特許文献２】
特公昭４８−９９６３号公報
【特許文献３】
特開平２−４８号公報（第１頁〜第４頁）
【特許文献４】
特開平３−２９３３４９号公報（第１頁〜第４頁）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、現像プロセッサーの処理速度がより高速になった場合にも現像プロセッサー中における搬送性に悪影響を及ぼすことが無く、写真プリントの揃いに関しても良好なシート状写真用印画紙を得ることが可能となる樹脂被覆写真印画紙用支持体及びシート状写真印画紙を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討した結果、本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体およびシート状写真印画紙を発明するに到った。
即ち、本発明は樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上であり、且つ、原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸プラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸マイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられることを特徴とする樹脂被覆写真印画紙用支持体である。
【００１１】
更に、第１の発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に乳剤層を設けたシート状写真印画紙において、乳剤面の側を表内巻きにして巻き取りとなして保管後、断裁しすることを特徴とするシート状写真印画紙である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明における樹脂被覆写真印画紙用支持体は、原紙の両面を樹脂被覆してなる写真印画紙用支持体において、表内巻きの貼りカール値を１６ｃｍ以上とし、且つ、原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸プラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸マイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けることにより、シート状写真印画紙の現像プロセッサー処理において、乾燥後の写真プリントのカールが確実にＭＤ軸カールを有し、且つ、カール方向がプラスカールとなるので、写真プリント詰まりなどの搬送性不良、ならびに現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルの発生を著しく低減することが可能になった。
【００１３】
上述のヒート処理、ならびに調湿処理する処理条件について説明する。
本発明においては、原紙のどちらの面がＭＤ軸プラスカール（以降、ＭＤ軸プラスカールをＭＤ軸（＋）カールと称し、またＭＤ軸マイナスカールをＭＤ軸（−）カールと称することがある。また原紙の表面の側にカールするものをプラスカール、原紙の裏面の側にカールするものをマイナスカールと称する。）となるか、またはＣＤ軸マイナスカール（以降、ＣＤ軸プラスカールをＣＤ軸（＋）カールと称し、またＣＤ軸マイナスカールをＣＤ軸（−）カールと称することがある。また原紙の表面と定めた側にカールするものをプラスカール、原紙の裏面と定めた側にカールするものをマイナスカールと称する。尚、表面或いは裏面の定義は原紙抄造時における原紙のワイヤーと接する面の是非とは関係しない。）となるかを確認しなければならないが、原紙を１０５℃で５分間ヒート処理し、続いて、２３℃、５０％ＲＨ、５分間調湿することにより軸カールの確認をすることができる。原紙を１０５℃で５分間ヒート処理し、続いて、２３℃、５０％ＲＨ、５分間調湿する技術的理由は、原紙のカール軸、ならびにカール方向を確実に知ることができる条件として設定したにすぎず、特に臨界的意義はない。
即ち、本発明においては、カール軸を確実に判断するために、一度絶乾状態に近づけるためのヒート処理をしてから調湿（吸湿）することにより、カールを大きく発現させてカール軸、ならびにカール方向を明確にさせている。また、調湿条件についても単にＩＳＯの規格の引用であり、時間はこれまでの経験から５分間ほどおけば必ず軸が明瞭に発現するので、これを具体的に条件としたのみである。こうした処理を行うことにより、カール軸、ならびにカール方向の確認を行うことができる。
【００１４】
原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値を１６ｃｍ以上とし、且つ、原紙をヒート処理後、調湿した時のカールがＭＤ軸（＋）カールか、またはＣＤ軸（−）カールとなる原紙の面の側に乳剤層を設けることにより、シート状写真印画紙の現像プロセッサー処理において、乾燥後の写真プリントのカールが確実にＭＤ軸（＋）カールとなることにより、現像の際の写真プリントの詰まり、写真プリントの不揃いをなくすことができる。かかる構成の写真プリントがＭＤ軸（＋）カールとなる真の理由は必ずしも明らかではないが、下記の如く考えられる。
【００１５】
上記シート状写真印画紙のカールの支配的因子は、シート状写真印画紙に形成されている、接着剤としても機能しているゼラチンを含有する写真乳剤層が、乾燥により、樹脂被覆された原紙からなる写真印画紙用支持体との間で収縮に差を生ずるからであると考えられる。
即ち、現像、水洗後の乾燥処理、あるいは湿度が低い環境におかれた時、シート状写真印画紙表面の写真乳剤層が相対的に急速に乾燥し、その体積が収縮、減少する。
【００１６】
しかして、現像処理後のシート状写真印画紙のカール特性は、前述のことから写真乳剤層側がプラスカールとなることは明らかであり、この際シート状写真印画紙が現像処理方向と同じカール軸を持つことは、搬送性に好ましい方向にあり、現像プロセッサーのロールに絡まったり、搬送方向から偏りを生ずることなく、現像処理時のジャミングなどのトラブルは生じない。
【００１７】
樹脂被覆写真用印画紙支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールが付与されるが、乳剤塗布後の未露光写真印画紙を乳剤面の側（表側）を内巻きにしてロールとなした際、表内巻きの巻き癖（ＣＤ軸（＋）カール）が付き易い場合（乳剤塗布後の未露光写真印画紙ロールの表内巻きの巻き癖で付与されるプラスカールの方が、樹脂皮膜写真用印画紙支持体に付与されたマイナスカールよりも強い場合）、ロール状態で保管後、ロールより断裁されたシート状写真印画紙のカール軸、カール方向は未露光写真印画紙ロールと同様、ＣＤ軸（＋）となるため、現像時のカールの方向は乳剤層が収縮する力が非常に大きいために必ずプラスカールとしかならないことと相俟って、写真プリントのカール軸及びカール方向は、巻き癖カールに起因するＣＤ軸（＋）カールと被覆樹脂に起因するＭＤ軸（−）の二つのカール軸が混在して、現像後の写真プリントはＣＤ軸（＋）ねじれカールとなる。
つまり乳剤塗布後の未露光写真印画紙ロールの表内巻きの巻き癖が強い場合は、原紙のヒート処理後、調湿した時のカールの態様が何れの態様であっても現像後の写真プリントはＣＤ軸（＋）ねじれカールとなるのである。
【００１８】
次に未露光写真印画紙ロールの表内巻きの巻き癖が弱い場合（乳剤塗布後の未露光写真印画紙ロールの表内巻きの巻き癖で付与されるプラスカールと、樹脂被覆写真印画紙用支持体に付与されたマイナスカールとが相殺された場合）、乳剤面の側を内巻きにして巻き取りとなしてロール状態で保管後、ロールから断裁されたシート状写真印画紙は巻き癖がつかないため、現像時のカールの方向は乳剤層が収縮する力が非常に大きいために必ずプラスカールとしかならないことと相俟って、写真プリントのカール軸及びカール方向は、樹脂層に起因するＭＤ軸（−）カールの因子と原紙に起因するカール軸及びカール方向の因子に支配されるので、原紙がプラスカールとなる時に発現するカール軸にしかならない。
【００１９】
更に、本発明者らは、カール方向が逆転するとき（即ち、プラスカールがマイナスカールに、あるいはマイナスカールがプラスカールに変化するとき）には、必ずカール軸も変わる（即ち、ＭＤ軸カールのものはＣＤ軸カールに、ＣＤ軸カールのものはＭＤ軸カールに変わる。）知見を得ていることから、原紙のＭＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設ければ、最終的に現像時のカール方向は乳剤層が収縮する力が非常に大きいために必ずプラスカールにしかならないことと相俟って、原紙のカール軸は逆転せずにＭＤ軸（＋）カールのままであることから、写真プリントのカール軸、ならびにカール方向はＭＤ軸（＋）カールとなること、また原紙のＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設ければ、最終的に現像時のカール方向は乳剤層が収縮する力が非常に大きいために必ずプラスカールにしかならないことと相俟って、原紙のカール軸は逆転しＭＤ軸（＋）カールとなることから、写真プリントのカール軸及びカール方向はＭＤ軸（＋）カールとなることに着想が及んだ。
従って、シート状写真印画紙に巻き癖が付与されておらず、原紙に起因する最終のカール軸がＭＤ軸カールを有し、そのＭＤカール軸と現像処理方向が一致することが重要である。
【００２０】
即ち、本発明では、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上であり、且つ、原紙がヒート処理後、調湿処理した際のＭＤ軸（＋）カールか、またはＣＤ軸（−）カールとなる面の側の樹脂被覆層に乳剤層を設ければ、その両方を満足させる事ができ、ねじれカールが発生することはなく、現像処理時のトラブルをなくすことができる。
また、写真印画紙にねじれが無くても現像時のＣＤ軸カールは現像処理時に処理機内のロール間でうまく搬送されず、トラブルが多発するので不可である。
また、これらの効果を達成するために、本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体は巻き癖カールが付きにくい支持体であることが必要であり、その構成は、明細書中で定義する樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上であることが必要である。理由については後段で詳述する。
【００２１】
図によって説明する。
図１に、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ未満の場合の原紙（１）から現像の際もしくは現像時の写真プリント（５）になるまでのカールの変遷を示す。この場合、原紙（１）および樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のカール態様が何れの態様においても、乳剤塗布後の未露光写真印画紙ロール（３）は表内巻きの巻き癖により強いＣＤ軸（＋）または強いＣＤ軸（＋）ねじれカールとなり、未露光写真印画紙ロール（３）から断裁されたシート状写真印画紙（４）も強いＣＤ軸（＋）または強いＣＤ軸（＋）ねじれカールとなる。現像の際の乳剤層の収縮により、写真プリントはプラスカールになるが、ＣＤ軸（＋）カールが強く、原紙のプラスカールとなるカール軸はこれに打ち勝てず、シート状写真印画紙のＣＤ軸（＋）またはＣＤ軸（＋）ねじれカールと被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が混在して、現像後の写真プリント（５）はＣＤ軸（＋）ねじれカールとなり、好ましくない。
【００２２】
図２に、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上、且つ、原紙がＭＤ軸（＋）カールとなる場合の原紙（１）から現像の際もしくは現像時の写真プリント（５）になるまでのカールの変遷を示す。現像時の写真プリントのカールはプラスカールになるため、原紙（１）がプラスカールになる時に発現するカール軸にしかならない。  即ち、原紙（１）がＭＤ軸（＋）カールになっていれば、樹脂被覆写真印画紙用支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するすべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールを付与するので、原紙はカール軸が逆転してＣＤ軸（−）カールとなる。一方で、被覆樹脂はＭＤ軸に配向しＭＤ軸を有するため、原紙のＣＤ軸と被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が混在して、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）はＣＤ軸（−）ねじれカールが発生することになる。乳剤塗布後の未露光写真印画紙ロール（３）は、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＣＤ軸（−）ねじれカールに、表内巻きの巻き癖によるＣＤ軸（＋）カールが加わるが相殺され、弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールとなる。未露光写真印画紙ロール（３）から断裁されたシート状写真印画紙（４）も弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールとなり、現像の際の乳剤層の収縮により写真プリントはプラスカールになるため、再度、原紙のカール軸は逆転し、ＭＤ軸（＋）カールとなる。さらに被覆樹脂はＭＤ軸に配向しているので、現像後の写真プリント（５）はＭＤ軸（＋）カールとしかならない。
【００２３】
図３に、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上、且つ、原紙がＣＤ軸（＋）カールとなる場合の原紙（１）から現像の際もしくは現像時の写真プリント（５）になるまでのカールの変遷を示す。現像時の写真プリントのカールはプラスカールになるため、原紙（１）がプラスカールになる時に発現するカール軸にしかならない。  即ち、原紙（１）がＣＤ軸（＋）カールになっていれば、樹脂被覆写真印画紙用支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するすべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールを付与するので、原紙はカール軸が逆転してＭＤ軸（−）カールとなる。一方で、被覆樹脂はＭＤ軸に配向しＭＤ軸を有するので、原紙のＭＤ軸と被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が結合して、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）はねじれが入ることなくＭＤ軸（−）カールにしかならない。乳剤塗布後の未露光写真印画紙ロール（３）は、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＭＤ軸（−）カールに、表内巻きの巻き癖によるＣＤ軸（＋）カールが加わるが相殺され、弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールとなる。未露光写真印画紙ロール（３）から断裁されたシート状写真印画紙（４）も弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールとなり現像の際の乳剤層の収縮により、写真プリントはプラスカールになるため、再度、原紙のカール軸は逆転し、ＣＤ軸（＋）カールとなる。さらに被覆樹脂はＭＤ軸に配向しているので、現像後の写真プリント（５）は原紙のＣＤ軸と被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が混在して、現像後の写真プリント（５）はＣＤ軸（＋）ねじれカールとなる。このように、ＣＤ軸カール及びＭＤ軸カールに強く支配されている時は、内在しているそれ以外の軸性を持つカールは現れてこないが、ＣＤ軸カールとＭＤ軸カールの相殺または混在により両軸間に両軸以外の異方性の軸を発生し、ねじれカールとなる。ねじれカールおよびＣＤ軸カールの場合、現像プロセッサー適性が不良であることは先に述べた。
【００２４】
図４に、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上、且つ、原紙がＭＤ軸（−）カールとなる場合の原紙（１）から現像の際もしくは現像時の写真プリント（５）になるまでのカールの変遷を示す。現像時の写真プリントのカールはプラスカールになるため、原紙（１）がプラスカールになる時に発現するカール軸にしかならない。  即ち、原紙（１）がＭＤ軸（−）カールになっていれば、樹脂被覆写真印画紙用支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するすべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールを付与するので、原紙はカール軸が逆転せずにＭＤ軸（−）カールとなる。被覆樹脂はＭＤ軸に配向し、原紙もＭＤ軸（−）カールになろうとするため、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）はＭＤ軸（−）カールにしかならない。乳剤塗布後の未露光写真印画紙ロール（３）は、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＭＤ軸（−）カールに、表内巻きの巻き癖によるＣＤ軸（＋）カールが加わるが相殺され、弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールとなる。未露光写真印画紙ロール（３）から断裁されたシート状写真印画紙（４）も弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールとなり、現像の際の乳剤層の収縮により写真プリントはプラスカールになるため、再度、原紙のカール軸は逆転し、ＣＤ軸（＋）カールとなる。さらに被覆樹脂はＭＤ軸に配向しているので現像後の写真プリント（５）は原紙のＣＤ軸と被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が混在して、現像後の写真プリント（５）はＣＤ軸（＋）ねじれカールとなる。このように、ＣＤ軸カール及びＭＤ軸カールに強く支配されている時は、内在しているそれ以外の軸性を持つカールは現れてこないが、ＣＤ軸カールとＭＤ軸カールの相殺または混在により両軸間に両軸以外の異方性の軸を発生し、ねじれカールとなる。ねじれカールおよびＣＤ軸カールの場合、現像プロセッサー適正が不良であることは先に述べた。
【００２５】
図５に、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上、且つ、原紙がＣＤ軸（−）カールとなる場合の原紙（１）から現像の際もしくは現像時の写真プリント（５）になるまでのカールの変遷を示す。現像時の写真プリントのカールはプラスカールになるため、原紙（１）がプラスカールになる時に発現するカール軸にしかならない。  即ち、原紙（１）がＣＤ軸（−）カールになっていれば、樹脂被覆写真印画紙用支持体の両層の樹脂被覆層は、乳剤層の収縮を相殺するすべく、全体としてマイナス方向にカールするように両層の樹脂層のカールバランスを調節してマイナスカールを付与するので、原紙はカール軸が逆転せずにＣＤ軸（−）カールとなる。被覆樹脂はＭＤ軸に配向しＭＤ軸を有し、原紙もＭＤ軸（−）カールになろうとするため、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）は、原紙のＣＤ軸と被覆樹脂のＭＤ軸の二つのカール軸が混在して、ＣＤ軸（−）ねじれカールが発生することになる。乳剤塗布後の未露光写真印画紙ロール（３）は、樹脂被覆写真印画紙用支持体（２）のＣＤ軸（−）ねじれカールに、表内巻きの巻き癖によるＣＤ軸（＋）カールが加わるが相殺され、弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールとなる。未露光写真印画紙ロール（３）から断裁されたシート状写真印画紙（４）も弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールとなり現像の際の乳剤層の収縮により、写真プリントはプラスカールになるため、再度、原紙のカール軸は逆転し、ＭＤ軸（＋）カールとなる。さらに被覆樹脂はＭＤ軸に配向しているので、現像後の写真プリント（５）はＭＤ軸（＋）カールとしかならない。
【００２６】
原紙のヒート処理後、調湿した時のカールの態様が何れの態様であっても、これに樹脂被覆し、写真乳剤層塗工後、未露光写真印画紙は現像プロセッサーの搬送性上、ＭＤ軸プラスカールが好ましいことから、シート状写真印画紙は乳剤面を傷めないよう、通常、上向きに現像処理される。しかるに断裁される前の未露光写真印画紙ロールの巻き方はこれまでは特に限定されていなかった。本発明では未露光写真印画紙ロールを乳剤面の側を内巻き、即ち、表内巻きにして巻き取りとなして保管後、断裁することを特徴とするものである。次いで写真乳剤層に含有されるゼラチンの耐水性を適度に増加させる目的で行われる熟成工程は通常加熱を伴う。これら諸要因の影響の結果、未露光写真印画紙ロールには表内巻きの巻き癖がつくので、未露光写真印画紙ロールのカールはＣＤ軸（＋）カールを付与されることになる。
【００２７】
また、本発明における原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸プラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸マイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられることを特徴とする樹脂被覆写真印画紙用支持体において、該樹脂被覆写真印画紙用支持体の後述する本発明で定義する測定条件で測定した貼りカール特性が、乳剤層が設けられる面を内巻きした場合の内巻き貼りカール値Ｌが１６ｃｍ以上になるようにすることにより、該内巻き貼りカール値Ｌが１６ｃｍ未満の場合と比較して、シート状写真印画紙の現像プロセッサー処理において、乾燥後の写真プリントのカールが確実にＭＤ軸（＋）カールとなり、搬送性に問題が生ずることなく、写真プリント詰まりや現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルの発生がなくなる。
【００２８】
その機構も必ずしも明らかではないが、以下のように考えられる。
先述の写真乳剤層に含有されるゼラチンの耐水性を適度に増加させる目的で行われる通常加熱を伴う熟成工程において、樹脂被覆写真印画紙には表内巻きの巻き癖カール、即ち、ＣＤ軸（＋）カールが付与される。本巻き癖カールが強ければ現像プロセッサー処理における乾燥により写真乳剤層に含まれるゼラチンの収縮によって（＋）カールとなることに相俟って、ＣＤ軸（＋）カールがそのまま残り、搬送性が悪化する。
【００２９】
また、検討の結果、未露光写真印画紙ロールつまり樹脂被覆写真印画紙における上述のＣＤ軸（＋）カールである表内巻きの巻き癖カールは、樹脂被覆写真印画紙用支持体の巻き癖カール特性に支配されることが判明した。従って樹脂被覆写真印画紙用支持体は表内巻きの巻き癖カールがつきにくいことが好ましく、その巻き癖カール特性は本発明で定義する表内巻き貼りカール値が１６ｃｍ以上であることが好ましい。
１６ｃｍ未満の場合は、その程度に伴って現像プロセッサー処理における乾燥後の写真プリントのカールにおいて、ＣＤ軸（＋）カール成分を含むねじれカール傾向が増加するので好ましくない。
本発明で定義する貼りカールの測定条件は《評価方法》の項で述べる。
【００３０】
本発明においては、原紙のカール軸及びカール方向を確認してから乳剤層を設ける面を特定する管理が必須の技術管理であり、かかる管理を行う方法としては、例えば、ＭＤ軸（＋）およびＣＤ軸（−）の場合は、そのまま溶融樹脂押出機に架け、ＭＤ軸（−）およびＣＤ軸（＋）の場合は、ワインダーにて原紙を逆だしとし表裏逆にして溶融樹脂押出機に架けるようにすることが考えられる。
また、カール高さを調整するためには、上下ドライヤー温度の調整、パルプ原料濾水度の調整、プレスやカレンダーの加圧調整等によって行う。具体的な管理としては、原紙のカールを管理する規格を設け、前の工程にフィードバックしたり、その後の製造工程で調節する目安とすることが好ましく、ＭＤ軸（−）カールの場合は、ＣＤ度（ＭＤ軸に並行な２辺のカール高さＡとＢの平均値（Ａ＋Ｂ）／２＝−３〜−２０ｍｍで規定、ＣＤ軸（＋）カールの場合は、ＭＤ度（ＣＤ軸に並行な２辺のカール高さＣとＤの平均値（Ｃ＋Ｄ）／２＝３〜２０ｍｍで規定すると本願発明の効果を得るために有効である。
このように、基本的に、カール軸を確認し、その情報を基に写真印画紙を製造することが本願発明の達成手段であるが、強いて積極的な手段により、カール軸を変える手段としては、ジェットワイヤー比の調節、ワイヤー上のスラリーの脱水の調節、ワイヤーのシェーキングの調節、プレスドロー、ドライヤードローの調節などにより適宜組み合わせて調節することが必要である。
【００３１】
樹脂被覆写真印画紙用支持体では裏層の樹脂量の変更にて単純に巻き癖の調節をすることができる。樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの巻き癖が強い場合は、裏層の樹脂量を増やし、逆に弱すぎる場合は裏層の樹脂量を減らすことによって巻き癖操作をすることができる。
【００３２】
本発明の原紙の両面を樹脂被覆する写真印画紙用支持体の原紙は木材パルプを主原料として製造される。木材パルプとしては通常工業的に最も多用される針葉樹漂白クラフトパルプ、広葉樹漂白クラフトパルプ、針葉樹漂白サルファイトパルプなどの漂白ケミカルパルプが１種、または２種以上混合して用いられる。
【００３３】
パルプは抄紙適性、ならびに、強度、平滑性、地合の均一性などの紙の諸特性を向上させるため、ダブルディスクリファイナーなどの叩解機により叩解される。叩解の程度は、カナディアン  スタンダ−ド  フリ−ネス（以下ＣＳＦと記す）で２５０ｍｌ〜４００ｍｌの範囲で叩解することが好ましい。
４００ｍｌＣＳＦを超えると、スラリー中の長繊維の割合が過多になり、ワイヤーパート上での脱水が過度に速くなり、地合の不良、サイズ性の低下を招くので品質上好ましくない。２５０ｍｌＣＳＦ未満の場合には、スラリー中の長繊維の割合が過少になり、ワイヤーパート上で形成される湿紙の強度が低下するばかりでなく、得られる紙の引張強さ、引裂強さ、こわさなどの諸特性も低下するので、操業上、ならびに品質上好ましくない。本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いられる原紙は天然パルプを主成分とするものであるが、必要に応じて天然パルプ以外の合成パルプ、合成繊維を混合して用いてもよい。
【００３４】
叩解されたパルプスラリーは、長網抄紙機、丸網抄紙機、またはツィンワイヤー抄紙機などの抄紙機により抄紙される。この際、本発明では、通常抄紙に際して用いられるパルプスラリーの分散助剤、乾紙力増強剤、湿紙力増強剤、填料、サイズ剤、定着剤、防黴剤などの諸添加物は全て必要に応じて添加することが可能である。更に、必要であればｐＨ調節剤、染料、有色顔料、および蛍光増白剤なども添加することが可能である。
【００３５】
分散助剤としては例えばポリエチレンオキサイド、ポリアクリルアミド、とろろあおいなどが、紙力増強剤としては例えば植物性ガム、澱粉、カルボキシ変性ポリビニルアルコールなどのアニオン性紙力増強剤、カチオン化澱粉、カチオン性ポリアクリルアミド、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂などのカチオン性紙力増強剤が、填料としては例えばクレー、カオリン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどが、サイズ剤としては例えば高級脂肪酸塩、ロジン、マレイン化ロジンなどのロジン誘導体、ジアルキルケテンダイマー乳化物、アルケニル或いはアルキルコハク酸塩、エポキシ化脂肪酸アミド、多糖類エステルなどが、定着剤としては例えば硫酸アルミニウム、塩化アルミニウムなどの多価金属塩、カチオン化澱粉、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂などのカチオン性ポリマーなどが、ｐＨ調節剤としては例えば硫酸、塩酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウムなどが用いられる。
【００３６】
また、本発明に用いられる原紙は、水溶性高分子添加剤をはじめとする各種の添加剤を含有する液で表面処理することによって、被覆樹脂層との接着性、ならびにサイズ性などの表面特性を改善することも可能である。
【００３７】
上記水溶性高分子添加剤としては、例えば完全鹸化または部分鹸化のポリビニルアルコール、カチオン変性、カルボキシ変性、シラノール変性などのポリビニルアルコールの変性物、澱粉および酸化澱粉、カルボキシメチルセルローズ、ヒドロキシメチルセルローズ、ヒドロキシエチルセルローズ、セルロースサルフェートなどのセルロース変性物、ゼラチン、カゼイン、プルラン、アラビアゴム、カラヤゴム、アルブミンなどの天然高分子またはこれらの誘導体、ポリアクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリアクリル酸ナトリウム、スチレン−無水マレイン酸共重合体ナトリウム塩、ポリスチレンスルホン酸ナトリウムなどの合成高分子が用いられ、さらに、サイズ剤として石油樹脂エマルション、スチレン−無水マレイン酸共重合体アルキルエステルのアンモニウム塩、アルキルケテンダイマー乳化物、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデンなどのディスパ−ションなどが挙げられる。その他の添加剤としては、帯電防止剤として、無機電解質である塩化ナトリウム、塩化カルシウム、硫酸ナトリウムなどが、吸湿性物質としてグリセリン、ポリエチレングリコ−ルなどが、顔料としてクレ−、カオリン、タルク、硫酸バリウム、酸化チタンなどが、ｐＨ調節剤として硫酸、塩酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウムなどが用いられ、その他染料、蛍光増白剤などの添加剤を組み合わせて使用することも可能である。
【００３８】
上記のバインダー、および表面サイズ剤などを塗工する装置としては、コンベンショナルサイズプレス、ゲートロールサイズプレス、あるいはフィルムトランスファー方式のサイズプレス、ロッドコーター、ビルブレード、ショートドウェルコーターなどを用いることができる。これら塗工装置の中では紙層内部へも上記の表面処理液を含浸させるような方式のものが望ましい。
【００３９】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いられる原紙の坪量範囲は６０〜３００ｇ／ｍ２であるが、１２０〜２５０ｇ／ｍ２が更に好ましい。坪量が３０ｇ／ｍ２未満の場合は、樹脂被覆写真印画紙用支持体としてのこわさ、ならびに平滑性が得られない。また、３００ｇ／ｍ２を超える坪量の場合は、これに伴う抄紙速度の低下によりコストが著しく増加するなどして実用性に問題が生ずる。
【００４０】
また、本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いる原紙は、抄造中または抄造後、カレンダーなどにて圧力を印加して圧縮するなどした表面平滑性の良いものが好ましく、ＪＩＳ−Ｐ−８１１９で測定したベックの平滑度が６０ｇ／ｍ２の原紙の場合６０秒以上、１７０ｇ／ｍ２の原紙の場合２００秒以上のものが特に好ましい。
【００４１】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いる原紙の白色度は、ＪＩＳ−Ｐ−８１２３で測定したハンター白色度が８５％以上であると白色度が高く、高級感のある被記録材が得られるが、目的により求める白色度は異なり、天然パルプとして未晒しパルプを用いた茶褐色の原紙を用いてもよい。また、染料などの着色剤を用いて着色した原紙を用いてもよい。
【００４２】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体に用いられる被覆用樹脂は、ポリエチレンが最も一般的であるが、その他の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂など耐水性があり、写真乳剤に障害を及ぼさないものは何であっても使用できる。
【００４３】
本発明において、原紙を樹脂被覆する方法としては、溶融樹脂を押し出しコーティングする樹脂溶融押し出しコーター、溶剤コーターなど、使用する被覆用樹脂に適した任意のコーターが使用可能である。被覆用樹脂として電子線硬化性樹脂を採用した場合は、塗工の後電子線により硬化処理を行う。また、樹脂は予めフィルムにしてからドライラミネーションやウエットラミネーション法で原紙に貼り合わせてもよい。
【００４４】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体の表面（写真乳剤層が塗布される面）は、その用途に応じて、光沢面、マット面などに仕上げるが、特に光沢面が好ましく用いられる。
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体表面をマット面、微粒面、絹目面などに仕上げる型付加工は、塗層、または貼り合わされた樹脂層を型付加工されたロール表面に圧着して行う。溶融樹脂を押し出しコーティングする場合は、通常クーリングロールに型付ロールを用いて、塗工と同時に型付けする。電子線硬化樹脂を用いる場合は樹脂層を型付ロールに圧着しつつ、電子線を照射して硬化させる方法を採用する。
【００４５】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体における被覆樹脂としては、加熱溶融押し出しコーティング用ポリオレフィン樹脂が好ましく、特にポリエチレン樹脂が好ましい。また、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンまたはこれらの混合物が使用できる。ここで言う低密度ポリエチレンとは、密度が０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３のものであり、通常高圧法で製造されるものである。一方、高密度ポリエチレンとは、密度が０．９５０ｇ／ｃｍ３以上のものであり、通常低圧法、或は中圧法で製造されるものである。これらのポリエチレン樹脂は、各種の密度、およびメルトフローレートを有するものを単独にまたはそれらの二種類以上を混合して用いることができる。
また、樹脂と原紙との接着性を向上させるために、樹脂を原紙に被覆する前に、原紙にコロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を施すことが好ましい。
さらに、樹脂被覆写真印画紙用支持体の表面、或は必要に応じて表裏両面にも、コロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を施すことができる。
【００４６】
一方、樹脂被覆紙の樹脂層は、膜形成能のあるラテックスをコーティングすることによって形成することができる。例えば、最低成膜温度（ＭＦＴ）の低いラテックスを、樹脂被覆紙用の原紙にコーティングした後、最低成膜温度以上の温度に加熱することによっても形成することができる。
【００４７】
上記被覆樹脂中には、二酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔料、ステアリン酸アミド、アラキジン酸アミドなどの脂肪酸アミド、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸マグネシウムなどの脂肪酸金属塩、酸化防止剤、コバルトブルー、群青、セシリアンブルー、フタロシアニンブルーなどのブルーの顔料や染料、コバルトバイオレット、ファストバイオレット、マンガン紫などのマゼンタの顔料や染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせて添加することができる。
【００４８】
本発明の樹脂被覆写真印画紙用支持体における被覆樹脂層の構成は、単層、二層以上の多層のいずれであってもよい。この場合にも、上記のポリオレフィン樹脂を単独にまたは二種類以上を混合して用いることができる。また、多層の各層を互いに異なる組成とすることも同一の組成とすることもできる。多層からなる樹脂層を形成する方法としては、共押出しコーティング法と逐次コーティング法のいずれを採用してもよい。逐次に押し出し塗工する方法は、塗工ごとに原紙の凹凸に起因する地合の影響が緩和され、乳剤塗布面としての平滑性が高まるので好ましい。
本発明では、樹脂被覆した後、原紙に起因する凹凸の影響を最小にする目的から逐次押し出し塗工による重層塗工が好ましく、共押し出し塗工の上に逐次に押し出し塗工する重層塗工が更に好ましい。
【００４９】
本発明における樹脂被覆写真印画紙用支持体には、写真乳剤層と支持体との接着性向上などの目的でアンカー層を設けてもよい。アンカー層にはゼラチンなどの親水性バインダー、ブチラールなどの溶剤可溶性バインダー、ラテックス、硬化剤、顔料、界面活性剤などを適宜組み合わせて添加せしめることができる。
【００５０】
本発明における樹脂被覆写真印画紙用支持体には、帯電防止性、搬送性、カール防止性、筆記性、糊付け性などのために、各種のバックコート層を塗設することができる。バックコート層には、無機帯電防止剤、有機帯電防止剤、親水性バインダー、ラテックス、硬化剤、染料、顔料、滑剤、界面活性剤などを適宜組み合わせて添加せしめることができる。
【００５１】
【実施例】
次に、本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。ただし、これらに限定されるものではない。なお以下に示す部、ならびに％はいずれも重量基準であり、塗工量は絶乾塗工量である。
【００５２】
実施例１
広葉樹漂白クラフトパルプ１００％よりなるパルプスラリーを、ダブルディスクリファイナーを用いて、濾水度がＣＳＦ３００ｍｌになるように叩解後、パルプ１００部に対して、アニオン化ポリアクリルアミド０．６部、アルキルケテンダイマー乳化物（ケテンダイマー分として）０．３部、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン樹脂０．２部、および適当量の蛍光増白剤、青色染料、赤色染料を添加して紙料スラリーを調製した。
【００５３】
３００ｍ／ｍｉｎで走行している長網抄紙機を用いて、シェーキングの振動数３００回／ｍｉｎ、振幅１３ｍｍ（シェーキング強度４７）で紙匹を形成し、ウェットパートで１５〜１００ｋｇ／ｃｍの範囲で線圧が調節された３段のウェットプレスを行った後、スムージングロールで処理し、引き続く乾燥パートで３０〜７０ｋｇ／ｃｍの範囲で線圧が調節された２段の緊度プレスを行った後、乾燥した。
さらに、乾燥の途中で、変性ポリビニルアルコール４部、蛍光増白剤０．０５部、青色染料０．００２部、塩化ナトリウム４部、および水９２部からなるサイズプレス液をサイズプレスし、最終的に得られる原紙水分が絶乾水分で８．５％、坪量１７０ｇ／ｍ２、密度１．０２ｇ／ｃｍ３になるように乾燥条件、およびカレンダー条件を調節し、樹脂被覆写真印画紙用支持体の原紙を製造した。
【００５４】
該原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、ならびにカール方向を測定し、ＭＤ軸（＋）カールとなった面の側を写真乳剤を塗工するサイドの面の側に選定した。
【００５５】
得られた原紙において、写真乳剤塗工面と反対側の面にコロナ放電処理した後、樹脂溶融押し出しコーターを用いて、樹脂層として、高密度ポリエチレン（密度０．９６ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝７ｇ／１０ｍｉｎ）１００％を３２０℃で溶融し、２１μｍの厚さに、走行速度２００ｍ／ｍｉｎでコーティングした。該樹脂層の面質はマット面に加工した。以下本面を裏面と記す。
【００５６】
次にその反対側の面、即ち、上述の写真乳剤を塗工するサイドとして選定した面にコロナ放電処理した後、樹脂溶融押し出しコーターを用いて、アナターゼ型酸化チタン１３質量％含有する低密度ポリエチレン（アナターゼ型酸化チタンを含まない低密度ポリエチレンの密度は０．９２ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝２ｇ／１０ｍｉｎ）コンパウンド樹脂を樹脂温度３２０℃で厚さが２８μｍとなるように走行速度２００ｍ／ｍｉｎで押出コーティングし、連続してコロナ放電処理した後ゼラチンを主成分とするアンカー層を０．２ｇ／ｍ２塗工、乾燥して、表外巻き３，０００ｍ樹脂被覆写真印画紙用支持体を製造した。該樹脂層の面質は鏡面に加工した。以下本面を表面と記す。
【００５７】
樹脂被覆した写真印画紙用支持体の表面にコロナ放電処理した後、下よりイエロー発色層、中間層、マゼンタ発色層、中間層、シアン発色層、保護層よりなる写真乳剤層を、スライドホッパーコーターヘッドを有するコーターにより、各層を構成する全層を同時に塗布し、表内巻き３，０００ｍ未露光写真印画紙マスターロールを製造した。
更に、キャビネ判プリントのＣＤ方向の長さ１２７ｍｍ、ＭＤ方向の長さ８９ｍｍとするシート状写真印画紙を作成した。
【００５８】
実施例２
原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向を測定し、ＣＤ軸（−）カールとなった面の側を写真乳剤を塗工するサイドの面の側に選定した以外は実施例１と同様にして、樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。原紙のカール軸、およびカール方向の調整は、実施例１の原紙製造条件に対し、ジェットワイヤー比を大きくし、プレスドローを緩め、上下ドライヤー温度を調節して行った。
【００５９】
実施例３
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１８μｍとした以外は、実施例１と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００６０】
実施例４
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１８μｍとした以外は、実施例２と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００６１】
実施例５
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１７μｍとした以外は、実施例１と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００６２】
実施例６
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１７μｍとした以外は、実施例２と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００６３】
比較例１
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１５μｍとした以外は、実施例１と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００６４】
比較例２
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１５μｍとした以外は、実施例２と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００６５】
比較例３
原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向を測定し、ＭＤ軸（−）カールとなった面の側を写真乳剤を塗工するサイドの面の側に選定した以外は実施例１と同様にして、樹脂被覆写真印画紙用支持体、写真印画紙、ならびに写真印画紙のカセットを製造した。原紙のカール軸、およびカール方向の調整は、実施例１の原紙製造条件に対し、ジェットワイヤー比を小さくし、プレスドローを張り、上下ドライヤー温度を調節して行った。
【００６６】
比較例４
原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向を測定し、ＣＤ軸（＋）カールとなった面の側を写真乳剤を塗工するサイドの面の側に選定した以外は実施例２と同様にして、樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。原紙のカール軸、およびカール方向の調整は、実施例２の原紙製造条件に対し、ジェットワイヤー比を大きくし、プレスドローを緩め、上下ドライヤー温度を調節して行った。
【００６７】
比較例５
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１７μｍとした以外は、比較例３と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００６８】
比較例６
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１７μｍとした以外は、比較例４と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００６９】
比較例７
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１５μｍとした以外は、比較例３と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００７０】
比較例８
樹脂被覆写真印画紙用支持体の裏層樹脂厚を１５μｍとした以外は、比較例４と同様にして樹脂被覆写真印画紙用支持体、未露光写真印画紙ロール、ならびにシート状写真印画紙を製造した。
【００７１】
以上のようにして得られた実施例１〜６、ならびに比較例１〜８の樹脂被覆写真印画紙用支持体につき、表内巻き貼りカールを測定した。また、シート状写真印画紙につき、プロセッサー現像機処理後のねじれカールを測定した。予め測定した樹脂被覆写真印画紙用支持体の原紙のヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向と共に測定結果を表１に示す。
【００７２】
《評価方法》
［ヒート処理（１０５℃、５分間）後、調湿（２３℃、５０％ＲＨ、５分間）した時のカール軸（ＭＤ軸またはＣＤ軸）、およびカール方向（表面方向へのカールをプラスカール（＋）、裏面方向へのカールをマイナスカール（−））測定法］
樹脂被覆写真印画紙用支持体の原紙より、２辺がＭＤ軸に平行になるように、１０ｃｍ×１０ｃｍのサンプルを用意する。表面、裏面およびＭＤ軸を記録する。サンプルはＣＤ軸に平行な一辺に近い中央に事務用パンチャーで穴をあけ、１０５℃の恒温器中に吊して５分間処理した後、直ちに２３℃、５０％の恒温恒湿器内の水平な平面上に表面を上にして置いて５分間処理した後、カール軸（ＭＤ軸またはＣＤ軸。ねじれが加わった場合はいずれか傾向が強いカール軸をそのサンプルのカール軸とする。）、およびカール方向（表面方向へのカールをプラスカール（＋）、裏面方向へのカールをマイナスカール（−）とする。）を測定する。
【００７３】
［貼りカール値測定法］
樹脂被覆写真印画紙用支持体より、ＭＤ方向２４０ｍｍ、ＣＤ方向１５０ｍｍのサンプルを１枚用意し、表内巻きで、直径７９ｍｍである円筒（紙管を用いた）に、ＭＤ方向に巻き付け、強制加温加湿処理（５０℃、相対湿度８０％（以下８０％ＲＨと記す）、４８ｈｒ）する。４８ｈｒ処理後にサンプルを取り出し直後、２３℃、５０％ＲＨの恒温、恒湿室中で、サンプルより高い壁を有する台の垂直面に、鉛直線に添って垂下するように上部１ｃｍ長さを固定して、上端と下端の間隔をｍｍ単位まで測定して貼りカール値とする。測定終了したサンプルは、２３℃、５０％ＲＨの恒温、恒湿室中に保存し、直後測定から２４ｈｒ後、４８時間後、７２ｈｒ後に測定を実施する。測定は表内巻き貼りカール値Ｌ（長さ）をｃｍ単位でｍｍまで求めて、表内巻き貼りカール値Ｌとして表す。表内巻き貼りカール値Ｌが大きいほど、処理による巻き癖がつきにくいことを意味する。処理終了直後、２４ｈｒ後、４８ｈｒ後、７２ｈｒ後いずれかの表内巻き貼りカール値Ｌが１６ｃｍ以上である場合を本発明の範囲とする。（図６、および図７参照。）
【００７４】
［ねじれカール測定法］
ミニラボプロセッサーで現像処理直後の印画紙を、直ちに乳剤面を上にして水平な平面上に置き、上部より見下ろした場合、ミニラボプロセッサーにおける進行方向の１辺の左角をＡ、右角をＢ、後尾の１辺の右角をＣ、左角をＤとして、Ａ点、Ｂ点、Ｃ点、Ｄ点より平面上に垂線を下ろした時、０．１ｍｍまで測定した各角の平面までの距離をａ、ｂ、ｃ、ｄとする。これら測定値よりより求めた（ａ＋ｃ−ｂ−ｄ）／２の絶対値をねじれカール度とする。評価は、◎：ねじれカールが非常に良好。○：ねじれカールが良好。△：ねじれカールがやや不良であるが、通紙性、ならびに写真プリントとしての商品価値上クレームが発生しない使用可限界内。×：ねじれカールが不良で使用不可である。シート状印画紙サイズはＬ版（ＣＤ方向１２７ｍｍ、ＭＤ方向８９ｍｍ）である。
◎：    ねじれカール度        １ｍｍ未満
○：    ねじれカール度        １ｍｍ以上３ｍｍ未満
△：  ねじれカール度        ３ｍｍ以上５ｍｍ未満
×：    ねじれカール度        ５ｍｍ以上
【００７５】
【表１】
2004177854.tif 000002
2004177854.tif 000003
【００７６】
表より明らかなごとく、原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上であり、且つ、原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸プラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸マイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられた実施例１、２、３、４および５，６の、ミニラボプロセッサーで現像処理後のねじれカールは何れも使用可である限界内であることがわかる。
また、表内巻きの貼りカール値Ｌが１６ｃｍ以上でも、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸マイナスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸プラスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられた場合は、比較例３、４、５、６から、現像処理後のねじれカールは悪化することがわかる。
【００７７】
【発明の効果】
原紙の両面を樹脂被覆してなる樹脂被覆写真印画紙用支持体において、表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上であり、且つ、原紙が木材繊維を主成分とするパルプスラリーを用いて抄造した原紙であって、ヒート処理後、調湿した際に、ＭＤ軸プラスカールとなる原紙の面の側か、またはＣＤ軸マイナスカールとなる原紙の面の側に写真乳剤層が設けられることにより、現像プロセッサー処理において、シート状写真印画紙の乾燥後の写真プリントのカールが確実にＭＤ軸（＋）カールとなり、ＣＤ軸（＋）カール、乃至ねじれ（＋）カールとなって搬送性に問題が生ずることによる写真プリント詰まり、現像プロセッサーより出てきた写真プリントの紙揃い不良などのトラブルの発生がさらに低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ未満の場合の原紙（１）〜現像、乾燥後の写真プリント（５）に至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向全ての態様を示す原紙のカールの概念図。（図中、点線矢印はＭＤ方向を示す。以下同じ。）
（２）（１）の各カールを有する原紙に樹脂被覆加工した、樹脂被覆写真印画紙用支持体のカールの概念図。
（３）（２）の各樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工した、未露光写真印画紙ロールの強いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（４）断裁後のシート状写真印画紙の強いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（５）（４）のシート状写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＣＤ軸（＋）カールの概念図。
【図２】樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上で、且つ、原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙（１）〜現像、乾燥後の写真プリント（５）に至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（＋）カールとなる原紙のカールの概念図。
（２）（１）の原紙に樹脂被覆加工した、樹脂被覆写真印画紙用支持体のＣＤ軸（−）カールの概念図。
（３）（２）の樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工した、未露光写真印画紙ロールの弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（４）断裁後のシート状写真印画紙の弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（５）（４）のシート状写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＭＤ軸（＋）カールの概念図。
【図３】樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上で、且つ、原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＣＤ軸（＋）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙（１）〜現像、乾燥後の写真プリント（５）に至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＣＤ軸（＋）カールとなる原紙のカールの概念図。
（２）（１）の原紙に樹脂被覆加工した、樹脂被覆写真印画紙用支持体のＭＤ軸（−）カールの概念図。
（３）（２）の樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工した、未露光写真印画紙ロールの弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（４）断裁後のシート状写真印画紙の弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（５）（４）のシート状写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＣＤ軸（＋）カールの概念図。
【図４】樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上で、且つ、原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙（１）〜現像、乾燥後の写真プリント（５）に至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＭＤ軸（−）カールとなる原紙のカールの概念図。
（２）（１）の原紙に樹脂被覆加工した、樹脂被覆写真印画紙用支持体のＭＤ軸（−）カールの概念図。
（３）（２）の樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工した、未露光写真印画紙ロールの弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（４）断裁後のシート状写真印画紙の弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（５）（４）のシート状写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＣＤ軸（＋）カールの概念図。
【図５】樹脂被覆写真印画紙用支持体の表内巻きの貼りカール値が１６ｃｍ以上で、且つ、原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＣＤ軸（−）カールとなる面の側に乳剤層を設けた場合の、原紙（１）〜現像、乾燥後の写真プリント（５）に至るカールの態様変化を示す概念図。
（１）原紙をヒート処理後、調湿した時のカール軸、およびカール方向が、ＣＤ軸（−）カールとなる原紙のカールの概念図。
（２）（１）の原紙に樹脂被覆加工した、樹脂被覆写真印画紙用支持体のＣＤ軸（−）カールの概念図。
（３）（２）の樹脂被覆写真印画紙用支持体に写真乳剤を塗工した、未露光写真印画紙ロールの弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（４）断裁後のシート状写真印画紙の弱いＣＤ軸（＋）の巻き癖カールの概念図。
（５）（４）のシート状写真印画紙を現像、乾燥処理後の写真プリントのＭＤ軸（＋）カールの概念図。
【図６】貼りカール値測定において、樹脂被覆写真印画紙用支持体を強制加温加湿処理（５０℃、相対湿度８０％、４８ｈｒ）する際、直径７９ｍｍ紙管に樹脂被覆写真印画紙用支持体を表内巻きで巻き付けた状況を示す概念図。
【図７】貼りカール値測定において、貼りカール値Ｌを測定する際の、サンプルセットの状況を示す概念図。
【符号の説明】
１  原紙
２  樹脂被覆写真印画紙用支持体
３  未露光写真印画紙ロールから採取した印画紙
４  シート状写真印画紙
５  現像処理後あるいは処理時の写真プリント
６  貼りカールサンプル
７  紙管
８  台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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