(57)【要約】【課題】本発明は、自然な外観デザインを呈する軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法及びそれにより表面加工された木目調の軽量気泡コンクリートパネルを提供することを可能にすることを目的としている。【解決手段】ＡＬＣパネルのパネル表面部にすじ状溝を形成する一群の複数の切削刃をＡＬＣパネルに対して長さ方向または幅方向に相対的に移動させると共に、前記軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面に対して厚み方向に往復移動させることにより、前記すじ状溝の深さを該軽量気泡コンクリートパネルの厚み方向に蛇行するようにし、その長さ方向または幅方向となる第１の移動方向と直交する第２の方向に相対的に往復移動をさせることによりすじ状溝をＡＬＣパネルの表面上に蛇行するようにして表面加工するように構成したことを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法であって、
軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面部にすじ状溝を形成する一群の複数の切削刃を前記軽量気泡コンクリートパネルに対して長さ方向または幅方向に相対的に移動させると共に、前記一群の複数の切削刃の少なくとも一部を、前記軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面に対して厚み方向に往復移動させることにより、すじ状溝の深さを該軽量気泡コンクリートパネルの厚み方向に蛇行するようにして表面加工することを特徴とする軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法。
【請求項２】
一群の複数の切削刃を、軽量気泡コンクリートパネルに対して長さ方向または幅方向となる第１の移動方向と直交する第２の方向に相対的に往復移動をさせることにより、すじ状溝を前記軽量気泡コンクリートパネル表面上に蛇行するようにして表面加工することを特徴とする請求項１に記載の軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法。
【請求項３】
軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面部にすじ状溝を形成する一群の複数の切削刃を複数段にして、請求項１または請求項２に記載の表面加工を行うことを特徴とする軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の表面加工方法を複数回繰り返すことを特徴とする軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法により表面加工されたことを特徴とする木目調軽量気泡コンクリートパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法及びそれにより表面加工された軽量気泡コンクリートパネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、軽量気泡コンクリートパネル（以下、「ＡＬＣパネル」という）は、その軽量性、断熱性、耐火性及び加工性に優れることから建物の外壁材として、そのパネル表面に種々の外壁デザインが施されて利用されている。
【０００３】
例えば、パネル表面を爪部により打撃して表面層を破砕し、石割調の割肌面のデザインを施すもの（例えば、特許文献１参照。）や、回転切削刃により先行して切削した直線状の切肌溝部の両側に特殊形状の切刃をカウンタ方向に食い込ませて石割調の割肌面のデザインを施すものもある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６３−８２７０６号公報
【特許文献２】
特許第３２９５０６１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の従来例では、石割調の割肌面のデザインを施すことにより、ある程度無秩序な形態とすることが出来、これにより自然な外観を得ることが出来るものの、石割調の割肌面以外で自然な外観を呈するＡＬＣパネルの提供も望まれていた。
【０００６】
本発明は前記課題を解決するものであり、その目的とするところは、石割調の割肌面以外で自然な外観デザインを呈する軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法及びそれにより表面加工された木目調軽量気泡コンクリートパネルを提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するための本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法は、軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面部に複数のすじ状溝を形成する一群の複数の切削刃を前記軽量気泡コンクリートパネルに対して長さ方向または幅方向に相対的に移動させると共に、前記一群の複数の切削刃の少なくとも一部を、前記軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面に対して厚み方向に往復移動させることにより、すじ状溝の深さを該軽量気泡コンクリートパネルの厚み方向に蛇行するようにして表面加工することを特徴とする。
【０００８】
本発明は、上述の如く構成したので、一群の複数の切削刃の少なくとも一部を、軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面に対して厚み方向に往復移動させることにより、すじ状溝の深さを該軽量気泡コンクリートパネルの厚み方向に蛇行するようにして表面加工することが出来、すじ状溝の深さの違いが厚み方向に蛇行して、非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。
【０００９】
また、前記一群の複数の切削刃を、前記軽量気泡コンクリートパネルに対して、前記長さ方向または幅方向となる第１の移動方向と直交する第２の方向に相対的に往復移動をさせることにより、すじ状溝を前記軽量気泡コンクリートパネル表面上に蛇行するようにして表面加工することが出来、更に非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。
【００１０】
また、前記軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面部にすじ状溝を形成する一群の複数の切削刃を複数段にして、前述の表面加工を行う場合には、複数段からなる複数の切削刃により形成されるすじ状溝を該軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面上で多重的に蛇行させてすじ状溝相互の離間距離を変化させたり互いに交差させたりすることで、更に非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。
【００１１】
また、前述の表面加工方法を複数回繰り返すことにより、更に複数のすじ状溝を該軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面上で多重的に蛇行させてすじ状溝相互の離間距離を変化させたり互いに交差させたりすることが出来、更に非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。
【００１２】
また、本発明に係る木目調軽量気泡コンクリートパネルは、前述の軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法により表面加工されたことを特徴とする。これにより非規則的で自然な木目調の外観デザインを呈する軽量気泡コンクリートパネルを提供することが出来る。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図により本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法及びそれにより表面加工された軽量気泡コンクリートパネルの一実施形態を具体的に説明する。図１及び図２は本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法により軽量気泡コンクリートパネルを加工する加工装置の一例を示す正面図及び側面図、図３及び図４は切削刃の駆動機構の一例を示す側面図及び斜視図、図５はクランク機構の動作を示す図、図６は本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法により表面加工された木目調の軽量気泡コンクリートパネルの一例を示す図である。
【００１４】
図１及び図２において、１は本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法を適用して軽量気泡コンクリートパネル（以下、「ＡＬＣパネル」という）２の表面を加工する表面加工装置である。
【００１５】
ＡＬＣパネル２は、搬送手段となる搬送台３上に載置して図２の右から左方向に搬送される。搬送台３にはＡＬＣパネル２の裏面及び小口面に当接して、該ＡＬＣパネル２を図２の右から左方向に搬送する搬送ローラ４ａ，４ｂが設けられている。搬送ローラ４ａ，４ｂは図示しないモータ等の駆動手段により回転駆動される。
【００１６】
搬送台３のＡＬＣパネル２の搬送方向に対して直交して配置された門型フレーム５には、該門型フレーム５に沿ってＡＬＣパネル２の搬送方向に対して直交方向に移動可能なキャリッジ６が設けられており、該キャリッジ６は駆動手段となるモータ８により駆動される移動手段となるクランク機構７（図５参照）により図１の左右方向に移動可能に構成されている。
【００１７】
クランク機構７は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、駆動手段となるモータ８の出力軸８ａに固定されて回転するクランク部材７ａと、該クランク部材７ａに対して回転自在に軸支されたクランクロッド７ｂと、該クランクロッド７ｂに回転自在に軸支されたブラケット７ｃを有しており、ブラケット７ｃがキャリッジ６に固定されると共に、キャリッジ６が門型フレーム５に設けられたレール５ａに沿って移動可能に拘束されている。
【００１８】
そして、図５（ｂ）に示すように、モータ８が回転することで、クランク部材７ａが回転駆動され、クランクロッド７ｂ及びブラケット７ｃを介してキャリッジ６が図５（ｂ）の左右方向に移動する。
【００１９】
キャリッジ６のＡＬＣパネル２の搬送方向に対する直交方向には、駆動手段となるモータ９により回転駆動されるカム軸１０が軸支されており、該カム軸１０には複数の異なる種類のカム面１１ａを構成する複数のカム１１が配置され、該カム軸１０と一体的に回転するように構成されている。
【００２０】
一方、キャリッジ６の夫々のカム１１に対応する位置には、個々のカム１１のカム面１１ａに当接追従して回動軸１３を中心に回動するカムフォロア１２が設けられており、そのカムフォロア１２のＡＬＣパネル２の表面に対向する位置には該ＡＬＣパネル２の表面に対して所定の傾斜角度に設定されてＡＬＣパネル２のパネル表面部に所定深さのすじ状溝１５を形成する切削刃１４が固定されている。
【００２１】
夫々のカムフォロア１２は、図３に示すように、キャリッジ６に設けられた回動軸１３に対して回動自在に取り付けられており、該回動軸１３に嵌装された付勢手段となるねじりコイルバネ１６の付勢力によりカムフォロア１２のカム当接面１２ａがカム１１のカム面１１ａに常時当接されており、モータ９により回転駆動されるカム軸１０と一体的に回転するカム１１の回転に伴ってカム面１１ａに当接追従してカムフォロア１２が回動軸１３を中心に回動し、該カムフォロア１２に固定された切削刃１４がＡＬＣパネル２の表面に食い込み、該ＡＬＣパネル２が搬送台３上を搬送されることで該ＡＬＣパネル２の表面が切削加工される。
【００２２】
カム軸１０に沿って複数配列されたカム１１は、夫々のカム面１１ａが異なる複数種類で構成されている。例えば、図３（ａ）〜（ｆ）に示すように、カム軸１０が同じ回転位置で異なる種々の位相のカム面１１ａが夫々のカムフォロア１２に当接して切削刃１４によりＡＬＣパネル２の表面に形成されるすじ状溝１５の深さを変化させるように構成されている。
【００２３】
図３（ａ）に示すカム面１１ａは図３（ａ）の下側に１ｍｍ偏芯しており、ＡＬＣパネル２の表面を切削刃１４により２ｍｍの深さで切削する位置にある。また、図３（ｂ）に示すカム面１１ａは図３（ｂ）の上側に１ｍｍ偏芯しており、ＡＬＣパネル２の表面を切削刃１４により０ｍｍの深さで切削する位置（即ち、切削しない位置）にある。
【００２４】
また、図３（ｃ），（ｄ）に示すカム面１１ａは図３（ｃ），（ｄ）の左側、或いは右側に夫々１ｍｍ偏芯しており、ＡＬＣパネル２の表面を夫々の切削刃１４により１ｍｍの深さで切削する位置にある。また、図３（ｅ），（ｆ）に示すカム面１１ａは偏芯していないものの外径が異なり、ＡＬＣパネル２の表面を夫々の切削刃１４により２ｍｍ、或いは１ｍｍの一定の深さで切削するように構成されている。
【００２５】
このように、複数の切削刃１４が夫々異なる位相で、或いは異なる深さでＡＬＣパネル２の表面を切削して異なる深さのすじ状溝１５を形成する。
【００２６】
本実施形態の切削刃１４は、図４に示すように、一定厚さの平板をＶ字形状に折曲して引きノミ刃として形成されたものを採用しており、切削刃１４のＡＬＣパネル２のパネル表面部に切り込む切削深さを変化させることによりすじ状溝１５の溝幅も切削刃１４のＶ字形状の角度に応じて変化させることが出来る。切削刃として平板をＶ字形状に折曲して引きノミ刃を用いると、切削抵抗少なく容易にすじ状溝を形成することが出来、好ましい。
【００２７】
上記表面加工装置１を使用して、ＡＬＣパネル２の表面を加工する方法としては、ＡＬＣパネル２の表面側が上向きになるように搬送台３上に載置し、該ＡＬＣパネル２と所定の接触摩擦を有する搬送ローラ４ａ，４ｂを図示しない駆動手段により回転駆動して搬送台３上のＡＬＣパネル２を搬送する。
【００２８】
これにより、ＡＬＣパネル２のパネル表面部に所定深さのすじ状溝１５を形成する一群の複数の切削刃１４をＡＬＣパネル２に対して長さ方向または幅方向に相対的に移動することが出来る。
【００２９】
尚、ＡＬＣパネル２の表面側に当接して該ＡＬＣパネル２を搬送する搬送ローラや搬送ベルト等の搬送手段を設けても良い。
【００３０】
一方、夫々異なる位相のカム面１１ａを有してカム軸１０に沿って配列されたカム１１が、モータ９により回転駆動されるカム軸１０と一体的に回転すると、各位相のカム面１１ａに従動するカムフォロア１２の回動に伴って切り込み深さが変動する切削刃１４によりＡＬＣパネル２のパネル表面部に所定深さ及び所定溝幅のすじ状溝１５がＡＬＣパネル２の厚み方向に蛇行して形成される。
【００３１】
これにより、一群の複数の切削刃１４の少なくとも一部をＡＬＣパネル２のパネル表面に対して厚み方向に往復移動させることにより、すじ状溝１５の深さをＡＬＣパネル２の厚み方向に蛇行するように形成することが出来る。すじ状溝の深さの違いが厚み方向に蛇行して、非規則的でより自然な木目調の外観デザインに加工することが出来る。
【００３２】
更にモータ８を回転駆動してクランク機構７によりキャリッジ６をＡＬＣパネル２の搬送方向と直交する方向に非定速で往復移動して複数の切削刃１４をＡＬＣパネル２の搬送方向と直交する方向に移動することにより、複数の切削刃１４によりＡＬＣパネル２のパネル表面部に形成されるすじ状溝１５がＡＬＣパネル２のパネル面上で蛇行して形成される。
【００３３】
即ち、ＡＬＣパネル２の長さ方向または幅方向となる第１の移動方向（ＡＬＣパネル２の搬送方向）と直交する第２の方向と直交する方向（ＡＬＣパネル２の搬送方向と直交する方向）に相対的に切削刃１４を非定速の往復移動をさせることによりすじ状溝１５をＡＬＣパネル２の表面上に蛇行するように形成することが出来る。上記構成のクランク機構７によりキャリッジ６を移動すると、該キャリッジ６の移動速度が不規則に変動してより不規則なすじ状溝１５を形成することが出来る。これによりさらに非規則的で自然な木目調の外観デザインを呈する軽量気泡コンクリートパネル２を製造することが出来る。
【００３４】
尚、クランク機構７の代わりに、キャリッジ６をボールネジやシリンダ等の移動手段により移動する構成とすることも出来るが、この場合には、定速移動ではなく、非定速の往復移動をさせるには、駆動を制御する必要がある。移動手段としては上記クランク機構７にすると、容易に該キャリッジ６の移動速度を不規則に変動不規則なすじ状溝１５を容易に形成することが出来好ましい。
【００３５】
また、上記一群の複数の切削刃１４を複数段にしたり、上記加工方法を複数回繰り返すことで、より不規則なすじ状溝１５をＡＬＣパネル２の表面上に形成することが出来、さらに非規則的で自然な木目調の外観デザインを呈する図６に示すような木目調のＡＬＣパネル２を製造することが出来る。
【００３６】
搬送台３の搬送ローラ４ａ，４ｂ等を駆動する駆動手段及びモータ８，９等の駆動手段を所定のプログラムソフトウエアを用いてシーケンス制御することで所望の木目調のＡＬＣパネル２を大量生産することが出来る。
【００３７】
上記構成によれば、ＡＬＣパネル２のパネル表面部に所定深さのすじ状溝１５を形成する一群の複数の切削刃１４の少なくとも一部を、ＡＬＣパネル２のパネル表面に対して厚み方向に往復移動させることにより、すじ状溝１５の深さを該ＡＬＣパネル２の厚み方向に蛇行するようにして表面加工することが出来、すじ状溝１５の深さの違いが厚み方向に蛇行して、非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。
【００３８】
また、一群の複数の切削刃１４を、該ＡＬＣパネル２に対して長さ方向または幅方向に相対的に移動させると共に、その長さ方向または幅方向となる第１の移動方向と直交する第２の方向に相対的に非定速の往復移動をさせることにより、すじ状溝１５をＡＬＣパネル２表面上に蛇行させることが出来、更に非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。
【００３９】
また、ＡＬＣパネル２のパネル表面部に所定深さのすじ状溝１５を形成する一群の複数の切削刃１４を複数段にして、前述の表面加工を行うことで、複数段からなる複数の切削刃１４により形成される複数のすじ状溝１５を該ＡＬＣパネル２のパネル表面上で多重的に蛇行させてすじ状溝１５相互の離間距離を変化させたり互いに交差させたりすることで、更に非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。
【００４０】
また、前述の表面加工方法を複数回繰り返すことにより、更に複数のすじ状溝１５を該ＡＬＣパネル２のパネル表面上で多重的に蛇行させてすじ状溝１５相互の離間距離を変化させたり互いに交差させたりすることが出来、更に非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。
【００４１】
これにより、図６に示すように、非規則的で自然な木目調の外観デザインを呈するＡＬＣパネル２を提供することが出来る。
【００４２】
【発明の効果】
本発明は、上述の如き構成と作用とを有するので、石割調の割肌面以外で自然な外観デザインを呈する軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法及びそれにより表面加工された木目調の軽量気泡コンクリートパネルを提供することが出来る。
【００４３】
即ち、軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面部に所定深さのすじ状溝を形成する一群の複数の切削刃の少なくとも一部を、軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面に対して厚み方向に往復移動させることにより、すじ状溝の深さを該軽量気泡コンクリートパネルの厚み方向に蛇行するようにして表面加工する場合には、すじ状溝の深さの違いが厚み方向に蛇行して、非規則的でより自然な外観デザインに加工することが出来る。そして、自然な木目調の外観デザインを呈する軽量気泡コンクリートパネルを得ることが出来る。
【００４４】
また、一群の複数の切削刃を、該軽量気泡コンクリートパネルに対して長さ方向または幅方向に相対的に移動させると共に、その長さ方向または幅方向となる第１の移動方向と直交する第２の方向に相対的に往復移動をさせることにより、すじ状溝を軽量気泡コンクリートパネル表面上に蛇行させることが出来、更に非規則的でより自然な木目調の外観デザインに加工することが出来る。
【００４５】
また、軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面部に所定深さのすじ状溝を形成する一群の複数の切削刃を複数段にして、前述の表面加工を行う場合には、複数段からなる複数の切削刃により形成される複数のすじ状溝を該軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面上で多重的に蛇行させてすじ状溝相互の離間距離を変化させたり互いに交差させたりすることで、更に非規則的でより自然なすじ状溝を表面上に形成することが出来、自然な木目調の外観デザインに加工することが出来る。
【００４６】
また、前述の表面加工方法を複数回繰り返すことにより、更に複数のすじ状溝を該軽量気泡コンクリートパネルのパネル表面上で多重的に蛇行させてすじ状溝相互の離間距離を変化させたり互いに交差させたりすることが出来、更に非規則的でより自然なすじ状溝を表面上に形成することが出来、自然な木目調の外観デザインに加工することが出来る。
【００４７】
これにより非規則的で自然な木目調の外観デザインを呈する軽量気泡コンクリートパネルを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法により軽量気泡コンクリートパネルを加工する加工装置の一例を示す正面図である。
【図２】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法により軽量気泡コンクリートパネルを加工する加工装置の一例を示す側面図である。
【図３】切削刃の駆動機構の一例を示す側面図である。
【図４】切削刃の駆動機構の一例を示す斜視図である。
【図５】クランク機構の動作を示す図である。
【図６】本発明に係る軽量気泡コンクリートパネルの表面加工方法により表面加工された木目調の軽量気泡コンクリートパネルの一例を示す図である。
【符号の説明】
１…表面加工装置
２…ＡＬＣパネル
３…搬送台
４ａ，４ｂ…搬送ローラ
５…門型フレーム
５ａ…レール
６…キャリッジ
７…クランク機構
７ａ…クランク部材
７ｂ…クランクロッド
７ｃ…ブラケット
８…モータ
８ａ…出力軸
９…モータ
１０…カム軸
１１…カム
１１ａ…カム面
１２…カムフォロア
１２ａ…カム当接面
１３…回動軸
１４…切削刃
１５…すじ状溝
１６…ねじりコイルバネ
【図１】
2004231472.tif 000003
【図２】
2004231472.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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