(57)【要約】【課題】製造コストの上昇を抑制しつつ、表示する情報量に応じたアナログメータ中の液晶表示装置の大きさ及びレイアウトの自由度を向上させることができる車両用表示装置を提供する。【解決手段】第１の拡散板１８とは別体で、支持板２２を介して所定間隔を前後方向で置いて、第２の拡散板１９が設けられていて、前，後液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃの端面１６ｈ，１６ｉ位置よりも、正面視で文字盤部１７ａ内方向に位置する凸部１９ａが一体に設けられている。この凸部１９ａは、文字盤部１７ａと文字盤用ＬＥＤ２１との間に位置し、これらの文字盤用ＬＥＤ２１の照光が、直接、端面１６ｉ及び１６ｈに入射しないように設けられて、透過する照光を拡散させるようにしている。【選択図】  図１
2004219198.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示を行う液晶表示ガラス部材が設けられた液晶表示装置と、該液晶表示装置の裏面側に設けられて前記液晶表示ガラス部材を透過する透過光を照光する液晶バックライト光源と、前記液晶表示装置の表面側に、少なくとも一部重複するように設けられて、表面に目盛り部を設けた文字盤部を有するメータ目盛表示部と、該メータ目盛表示部の文字盤部の裏面側に設けられて、前記文字盤部の表面側に透過光を照射する文字盤バックライト光源とを有し、前記液晶表示ガラス部材の端面のうち少なくとも一部が、正面視で前記文字盤部内に位置する車両用表示装置であって、
前記文字盤部と前記文字盤バックライト光源との間には、該文字盤バックライト光源の照光が、直接、前記端面に入射しないように拡散させる拡散手段が設けられていることを特徴とする車両用表示装置。
【請求項２】
前記拡散手段は、前記液晶表示ガラス部材の裏面側に設けられて、前記液晶バックライト光源からの照光を拡散させることにより、前記液晶表示ガラス部材の透過光を拡散させる拡散板の一部を、前記液晶表示ガラス部材の端面位置よりも、文字盤部内方向へ突設させる凸部であることを特徴とする請求項１記載の車両用表示装置。
【請求項３】
前記拡散手段は、前記液晶表示ガラス部材の裏面側に貼設されて、前記液晶バックライト光源からの照光を拡散させることにより、前記液晶表示ガラス部材の透過光を拡散させる拡散板とは別体で設けられて、前記液晶表示ガラス部材の端面位置よりも、文字盤部内方向に位置する部分を有する第２の拡散板を有して構成されることを特徴とする請求項１又は２記載の車両用表示装置。
【請求項４】
前記拡散手段は、前記液晶表示ガラス部材の表面側と、前記文字盤部のうち、前記液晶表示装置の表面側まで重複するように延設されて、前記液晶バックライト光源からの照光によって照明される延設目盛り部との間に設けられた拡散部材であることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の車両用表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主に、自動二輪等、車両に搭載される車両用表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図１７に示すような車両に搭載される車両用表示装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
まず、構成から説明すると、このメータ１は、複数のメータを１つのクラスタ１ａ内に設けたコンビネーションメータで、車速等の測定値をアナログ表示するための指針３を有するアナログメータ部２が設けられている。
【０００４】
このアナログメータ部２の目盛り部４が設けられた文字盤部５には、略長方形の窓部５ａ，５ｂが形成されている。
【０００５】
そして、走行距離等の情報をデジタル表示する液晶表示装置６，７が、これらの窓部５ａ，５ｂ内側に埋設されている。
【０００６】
このように構成された従来のメータ１では、前記文字盤部５の裏面側に設けられた図示省略の文字盤バックライト光源が、この文字盤部５の表面側に向けて、前記目盛り部４の半透明の文字及びゲージを透過する透過光を照射する。
【０００７】
また、前記液晶表示装置６，７の裏面側に設けられた図示省略の液晶バックライト光源が、前記液晶表示装置のガラス部分を透過する透過光を照光することにより、このメータの照明が行われる。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１１−２７１１００号公報（図２）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の車両用のメータ１では、図中二点鎖線で示すように、液晶表示装置７の表示領域を拡大して前記目盛り部４を跨ぐように水平方向に延長しようとすると、前記文字盤部５の裏面側に設けられた文字盤バックライト光源の照光が、例えば、図中「０」等の文字及び対応するゲージ部分周縁等に届かないといった問題があった。
【００１０】
また、前記液晶表示装置７の裏面側に設けられた液晶バックライト光源を用いて、この目盛り部４の前記「０」等の文字及び対応するゲージ部分を照明しようとすると、液晶表示装置７のガラス部分端面７ａを通過する照明光によって、前記文字盤部５及び液晶表示装置の表示面の図中一点鎖線で示される領域８に、他の部分よりも明るい部分や暗い部分が現れて、ムラとなってしまうといった問題があった。
【００１１】
更に、図中破線で示す領域９略全面に、面積の大きな液晶表示装置を設けて、液晶表示装置の液晶バックライトのみを用いて、明暗のムラを無くすことも考えられるが、この場合、表示に用いない液晶表示装置の面積の割合が大きくなり、製造コストが、表示される情報量に比して増大してしまうといった問題があった。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、製造コストの上昇を抑制しつつ、表示する情報量に応じたアナログメータ中の液晶表示装置の大きさとすることができると共に、レイアウトの自由度を向上させることができる車両用表示装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる問題点に着目してなされたもので、請求項１に係る発明では、液晶表示を行う液晶表示ガラス部材が設けられた液晶表示装置と、該液晶表示装置の裏面側に設けられて前記液晶表示ガラス部材を透過する透過光を照光する液晶バックライト光源と、前記液晶表示装置の表面側に、少なくとも一部重複するように設けられて、表面に目盛り部を設けた文字盤部を有するメータ目盛表示部と、該メータ目盛表示部の文字盤部の裏面側に設けられて、前記文字盤部の表面側に透過光を照射する文字盤バックライト光源とを有し、前記液晶表示ガラス部材の端面のうち少なくとも一部が、正面視で前記文字盤部内に位置する車両用表示装置であって、前記文字盤部と前記文字盤バックライト光源との間には、該文字盤バックライト光源の照光が、直接、前記端面に入射しないように拡散させる拡散手段が設けられている車両用表示措置を特徴としている。
【００１４】
このように構成された請求項１記載のものでは、前記文字盤部と前記文字盤バックライト光源との間に設けられた拡散手段によって、前記文字盤バックライト光源の照光が、直接、前記端面に入射しないように拡散される。
【００１５】
このため、該拡散手段によって、拡散された後の照光が、前記端面を通過又は端面で、反射されて前記文字盤部に到達する。
【００１６】
従って、前記文字盤部の表面では、明暗のムラが抑制されて、前記液晶表示装置の表面側に、目盛り部が、一部重複するようなレイアウトを採用しても、外観品質を良好なものとすることが出来、表示する情報量に応じた液晶表示装置の大きさで及びレイアウトで製造コストの上昇を抑制することが出来る。
【００１７】
また、請求項２に記載されたものでは、前記拡散手段は、前記液晶表示ガラス部材の裏面側に設けられて、前記液晶バックライト光源からの照光を拡散させることにより、前記液晶表示ガラス部材の透過光を拡散させる拡散板の一部を、前記液晶表示ガラス部材の端面位置よりも、文字盤部内方向へ突設させる凸部である請求項１記載の車両用表示装置を特徴としている。
【００１８】
このように構成された請求項２記載のものでは、前記拡散板の一部が、前記液晶表示ガラス部材の端面位置よりも、文字盤部内方向へ突設されていて、前記文字盤バックライト光源の照光が、直接、前記端面に入射しないように拡散される。
【００１９】
このため、前記文字盤部の表面では、明暗のムラが抑制される。
【００２０】
また、該拡散板が、前記液晶バックライト光源からの照光を拡散させることにより、前記液晶表示部の光源も面光源となって、液晶表示装置のバックライトとしても機能して、均一な照光を得られる。
【００２１】
このため、前記拡散板を用いる液晶表示装置では、部品点数を増大させる事が無いので、製造コストの上昇が抑制される。
【００２２】
更に、請求項３に記載されたものでは、前記拡散手段は、前記液晶表示ガラス部材の裏面側に貼設されて、前記液晶バックライト光源からの照光を拡散させることにより、前記液晶表示ガラス部材の透過光を拡散させる拡散板とは別体で設けられて、前記液晶表示ガラス部材の端面位置よりも、文字盤部内方向に位置する部分を有する第２の拡散板を有して構成される請求項１又は２記載の車両用表示装置を特徴している。
【００２３】
このように構成された請求項３記載のものでは、別体で設けられた第２の拡散板が、前記液晶表示ガラス部材の端面位置よりも、文字盤部内方向へ突設されていて、前記文字盤バックライト光源の照光が、直接、前記端面に入射しないように拡散される。
【００２４】
このため、前記文字盤部の表面では、明暗のムラが抑制される。
【００２５】
また、前記拡散板と該第２の拡散板とによって、前記液晶バックライト光源からの照光が拡散されることにより、前記液晶表示部の光源が面光源となって、更に、均一な照光を得られる。
【００２６】
そして、請求項４に記載されたものでは、前記拡散手段は、前記液晶表示ガラス部材の表面側と、前記文字盤部のうち、前記液晶表示装置の表面側まで重複するように延設されて、前記液晶バックライト光源からの照光によって照明される延設目盛り部との間に設けられた拡散部材である請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の車両用表示装置を特徴としている。
【００２７】
このように構成された請求項４記載のものでは、前記拡散部材が、前記液晶表示ガラス部材の表面側と、前記文字盤部のうち、前記液晶表示装置の表面側まで重複するように延設されて、前記液晶バックライト光源からの照光によって照明される延設目盛り部との間に設けられていて、前記端面を通過又は端面によって反射された照明光は、拡散されて前記文字盤部に到達する。
【００２８】
従って、前記文字盤部の表面では、明暗のムラが抑制されて、前記液晶表示装置の表面側に、目盛り部が、一部重複するようなレイアウトを採用しても、外観品質を良好なものとすることが出来る。
【００２９】
また、表示する情報量に応じた液晶表示装置の大きさで車両用表示装置を構成出来るため、製造コストの上昇を抑制することが出来る。
【００３０】
【発明の実施の形態１】
図１乃至図１１は、この発明の実施の形態１の車両用表示装置を示すものである。
【００３１】
なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【００３２】
まず、構成から説明すると、この実施の形態１の車両用表示装置では、主に、メータ１０が、ハウジング１２及び窓部にアクリル製カバー１３ａが嵌設されてなるケース枠体１３によって構成された筐体１１と、この筐体１１内に収納される基板１４，拡散反射部材１５，液晶表示装置１６及びアナログメータ１７等とを有して構成されている。
【００３３】
このうち、アナログメータ１７のメータ目盛り表示部としての文字盤部１７ａには、表面に目盛り部１７ｄが設けられている。
【００３４】
また、前記基板１４には、前記アナログメータ１７の指針１７ｂを動かすムーブメント１７ｃが設けられている。
【００３５】
更に、前記液晶表示装置１６には、液晶表示を行う液晶文字列１６ａが、前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃによって挟持されると共に、これらの前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃの周縁の合わせ面がエポキシ樹脂によって封止されている。
【００３６】
この実施の形態１では、前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃを合わせた厚さｔを約２．２ｍｍとしている。
【００３７】
そして、前側液晶表示ガラス部材１６ｂの表面側には、一部に切欠部１６ｅを有する偏光板１６ｄが設けられている。この切欠部１６ｅは、前記文字盤部１７ａの目盛り部１７ｄのうち、前記液晶表示装置１６の表面側に少なくとも一部重複するように延設される延設目盛り部１７ｅの形状に沿わせて切り欠かれている。
【００３８】
更に、後側液晶表示ガラス部材１６ｃの裏面側にも一部に切欠部１６ｇを有する偏光板１６ｆが設けられている。この切欠部１６ｇも、前記延設目盛り部１７ｅの形状に沿わせて切り欠かれている。
【００３９】
また、前記ガイドライト部材１５には、前記液晶表示装置１６の裏面側に設けられて前記前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃを透過する透過光を照光する液晶バックライト光源としての液晶用ＬＥＤ２０…が所定間隔を置いて、上，下で交互となるように水平方向に沿って複数設けられている。
【００４０】
更に、前記偏光板１６ｆの裏面側には、第１の拡散板としての拡散板１８が貼設されている。
【００４１】
この拡散板１８は、主に、透明なポリカーボネートシートによって構成されていて、前記液晶用ＬＥＤ２０に対応する部分を白色印刷によって着色すると共に、前記液晶用ＬＥＤ２０から離れた部分を透明として、この着色された部分と透明部分との中間部分には、必要に応じてグラディエーション印刷が施されている。
【００４２】
そして、前記液晶用ＬＥＤ２０…からの照光を拡散させることにより、前記前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃの透過光を拡散させるように構成されている。
【００４３】
また、この実施の形態１では、第１の拡散板１８とは別体で、支持板２２を介して所定間隔を前後方向で置いて、第２の拡散板１９が設けられている。
【００４４】
この拡散板１９には、前記前，後液晶表示ガラス１６ｂ，１６ｃの端面１６ｈ，１６ｉ位置よりも、正面視で文字盤部１７ａ内方向に位置する凸部１９ａが一体に設けられている。
【００４５】
この凸部１９ａは、前記文字盤部１７ａと前記文字盤用ＬＥＤ２１との間に位置し、これらの文字盤用ＬＥＤ２１の照光が、直接、前記端面１６ｉ及び１６ｈに入射しないように設けられて、透過する照光を拡散させるようにしている。
【００４６】
この実施の形態１では、この凸部１９ａに、先端に向かうに従って薄くなる白色のグラディエーション印刷が施されている。なお、このポリカーボネートシートは、厚さが、約０．５ｍｍと薄いため、このポリカーボネートシート自体の端面の反射及び屈折により発生する明暗のムラは、無視できる程度である。
【００４７】
更に、前記ガイドライト部材１５には、文字盤部１７ａの裏面側に設けられて、前記文字盤部１７ａの表面側に透過光を照射する文字盤バックライト光源としての文字盤用ＬＥＤ２１…が、前記指針１７ｂの回転中心から半径方向に略等距離となるように周上で所定間隔を置いて設けられている。
【００４８】
これらの前記前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃ、偏光板１６ｄ，１６ｆ、各拡散板１８，１９は、枠体１６ｊを介して、液晶保持部材１６ｋに順次装着されると共に、前面部１６ｎに形成された左，右窓部１６ｏ，１６ｐから液晶表示が視認可能となるように、保持される。
【００４９】
そして、この液晶保持部材１６ｋに設けられた係止脚部１６ｍ…が前記ガイドライト部材１５に係着されることにより、前記液晶表示装置１６が前記ガイドライト部材１５の下辺部に沿って固定されるように構成されている。
【００５０】
また、この実施の形態１の前記液晶保持部材１６ｋ及び前記枠体１６ｊには、前記左窓部１６ｏ及び右窓部１６ｐの間に、光導通凹部１６ｑ及び１６ｒが形成されていて、前記液晶用ＬＥＤ２０の照光を、この光導通凹部１６ｑ及び１６ｒを介して、前記延設目盛り部１７ｅ裏面側まで、導くように開口形成されている。
【００５１】
そして、この実施の形態１では、前記液晶保持部材１６ｋの上面部には、この光導通凹部１６ｑと連設されて、前記凸部１９ａを挿通して外側に向けて突設させる上側開口部１６ｓが形成されている。
【００５２】
次に、この実施の形態１の車両用表示装置の作用について説明する。
【００５３】
例えば、図１４に示すように、前記液晶用ＬＥＤ２０からの照光が、前記端面１６ｈ，１６ｉで反射及び屈折されることにより、前記文字盤部１７ａでは、領域Ａを普通とすると、領域Ｂは明るく、領域Ｃは普通、領域Ｄは暗くなると共に、領域Ｅは普通といった輝度勾配を有する。
【００５４】
このような明度のムラは、図１３に示すように、ガラス内から空気中に入射する光の臨界角度は、図１２に示す空気中からガラスに入射する光の場合と比して、比較的浅い角度で全反射を開始することから、領域Ｄに向かう照光が、略全反射して、領域Ｂの輝度を約２倍となると共に、領域Ｄでは、約０となることに基づいている。ここで、ガラスの屈折率を１．５としている。
【００５５】
また、図１５に示すように、文字盤用ＬＥＤ２１からの照光は、前記端面１６ｈ，１６ｉ近傍で、反射及び屈折されることにより、前記文字盤部１７ａでは、領域Ａを普通とすると、領域Ｂは暗く、領域Ｃは普通といった輝度勾配を有する。
【００５６】
すなわち、前記端面１６ｈ，１６ｉから入光すると、前記前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃの表裏面で全反射して前記文字盤部１７ａには、到達しない。この領域Ｂの幅は、前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃの厚さｔ＝２．２ｍｍであるので、略同幅と考えられて狭くなる。
【００５７】
この実施の形態１では、前記文字盤部１７ａと前記文字盤用ＬＥＤ２１との間に設けられた凸部１９ａによって、前記文字盤用ＬＥＤ２１の照光が、直接、前記端面１６ｈ，１６ｉに入射しないように拡散される。
【００５８】
このため、凸部１９ａによって、拡散された後の照光が、前記端面１６ｈ，１６ｉを通過又は端面１６ｈ，１６ｉで、反射されて前記文字盤部１７ａに到達する。
【００５９】
従って、前記文字盤部１７ａの表面では、図５に示すように明暗のムラが抑制されて、前記液晶表示装置１６の表面側に、目盛り部１７ｄの延設目盛り部１７ｅが、一部重複するようなレイアウトを採用しても、略均等な照光を得られ、前記液晶表示装置１６と文字盤部１７ａとの境界線が目立たず、外観品質を良好なものとすることが出来る。
【００６０】
このため、前記図１７に示す従来のように、表示に用いない部分の面積の割合が大きいような液晶表示部の領域９を設定する必要が無い。
【００６１】
従って、この実施の形態１では、表示する情報量に応じた液晶表示装置１６の大きさを採用して、製造コストの上昇を抑制することが出来ると共に、レイアウトの自由度も向上させることができる。
【００６２】
また、前記第２の拡散板１９の一部である凸部１９ａが、前記前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃの端面１６ｈ，１６ｉ位置よりも、文字盤部１７ａ内方向へ突設されていて、前記文字盤用ＬＥＤ２１の照光が、直接、前記端面１６ｈ，１６ｉに入射しないように拡散される。
【００６３】
このため、前記文字盤部１７ａの表面では、明暗のムラが抑制される。
【００６４】
また、この第２の拡散板１９の凸部１９ａ以外の部分が、前記複数の液晶用ＬＥＤ２０からの照光を拡散させることにより、前記液晶表示装置１６の液晶文字列１６ａの光源も面光源となって、液晶表示装置１６のバックライトとしても機能して、更に、均一な照光を得られる。
【００６５】
このため、前記第２の拡散板１９を用いる液晶表示装置１６では、部品点数を増大させることが無いので、製造コストの上昇が抑制される。
【００６６】
更に、この実施の形態１では、別体で設けられた第２の拡散板１９の凸部１９ａが、前記前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃの端面１６ｈ，１６ｉ位置よりも、文字盤部１７ａ内方向へ上方へ向けて突設されていて、前記文字盤用ＬＥＤ２１の照光が、直接、前記端面１６ｈ，１６ｉに入射しないように拡散される。
【００６７】
このため、図５に示すように、前記文字盤部１７ａの表面では、明暗のムラが抑制される。
【００６８】
また、前記第１の拡散板１８と、この第２の拡散板１９との２枚の拡散板１８，１９によって、前記液晶用ＬＥＤ２０…からの照光が拡散されることにより、前記液晶表示装置１６の表示面では、光源が面光源となって、更に、均一な照光が得られる。
【００６９】
更に、この実施の形態１では、図８に示すように、延長目盛り部１７ｅの上，下にも、液晶文字列１６ａ，１６ａを配置出来、この点においても、レイアウトの自由度が向上されている。
【００７０】
【実施の形態２】
図９乃至図１２は、この発明の実施の形態２の車両用表示装置を示すものである。
【００７１】
なお、前記実施の形態１と同一乃至均等な部分については、同一符号を付して説明する。
【００７２】
この実施の形態２の車両用表示装置では、前記前側液晶表示ガラス部材１６ｂのうち、前記切欠部１６ｅによって露出した表面側と、前記文字盤部１７ａのうち、前記液晶表示装置１６の表面側まで重複するように延設されて、前記液晶用ＬＥＤ２０からの照光によって照明される延設目盛り部１７ｅとの間には、前記拡散手段としての拡散樹脂部材２５が設けられている。
【００７３】
この拡散樹脂部材２５は、主に前記前側液晶表示ガラス部材１６ｂの表面に貼設される光透過部２５ａとこの光透過部２５ａに連設されて、前記液晶用ＬＥＤ２０及び文字盤用ＬＥＤ２１からの照光のうち、前記端面１６ｈ，１６ｉによって、反射又は屈折された光を拡散させる拡散手段としての光拡散部２５ａとが、樹脂製材料によって一体に成形されている。
【００７４】
この光拡散部２５ａは、前記文字盤用ＬＥＤ２１方向に向けて後傾されていて、前記上側開口部１６ｓから上方に向けて突設されている。
【００７５】
また、この実施の形態２では、図１１に示すように、前記前側液晶表示ガラス部材１６ｂの表面に、光透過部２５ａが貼設される際、シリコン系の接着剤を用いて、空気が介在しないように構成されている。
【００７６】
次に、この実施の形態２の作用について説明する。
【００７７】
この実施の形態２の車両用表示装置では、前記拡散樹脂部材２５が、前記前側液晶表示ガラス部材１６ｂの表面側と、前記文字盤部１７ａのうち、前記液晶表示装置１６の表面側まで重複するように延設されて、前記液晶用ＬＥＤ２０からの照光によって照明される延設目盛り部１７ｅとの間に、前記光拡散部２５ｂが設けられている。
【００７８】
このため、前記端面１６ｈ，１６ｉを通過又は端面１６ｈ，１６ｉによって反射される照明光は、先ず、この光拡散部２５ｂによって拡散されてから前記端面１６ｈ，１６ｉを屈折しながら通過するとともに、端面１６ｈ，１６ｉによって反射されて、前記文字盤部１７ａに到達する。
【００７９】
従って、前記文字盤部１７ａの表面では、明暗のムラが抑制されて、前記液晶表示装置１６の表面側に、延長目盛り部１７ｅが、一部重複するようなレイアウトを採用しても、外観品質を良好なものとすることが出来、表示する情報量に応じた液晶表示装置の大きさで及びレイアウトで製造コストの上昇を抑制することが出来る。
【００８０】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態１，２の車両用表示装置を詳述してきたが、具体的な構成は、これらの実施の形態１，２に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。
【００８１】
例えば、前記実施の形態１，２では、液晶バックライト光源として液晶用ＬＥＤ２０…を、前記文字盤バックライト光源として文字盤用ＬＥＤ２１…を用いるものを示して説明してきたが、特にこれに限らず、例えば、電球や蛍光灯、或いはこれらのＬＥＤとの混合によって構成される光源であってもよく、前記実施の形態１，２で、前記液晶表示装置１６と文字盤部１７ａとの境界線近傍に設けられる液晶用ＬＥＤ２０を省略した構成としても良く、文字盤用ＬＥＤ２１…のうち何れか一方が、前記液晶表示装置１６と文字盤部１７ａとの境界線近傍に設けられるものであればよい。
【００８２】
また、前記実施の形態１では、別体で設けられた第２の拡散板１９の凸部１９ａが、前記前，後側液晶表示ガラス部材１６ｂ，１６ｃの端面１６ｈ，１６ｉ位置よりも、文字盤部１７ａ内方向へ上方へ向けて突設されているものを例示して説明してきたが、凸部１９ａを第１の拡散板１８に一体に形成しても良く、また、この第１の拡散板１８に一体に形成された凸部と、前記第２の拡散板１９の凸部１９ａとを組み合わせても良く、前記文字盤部１７ａと前記文字盤用ＬＥＤ２１との間に設けられる拡散手段であるならば、形状、数量、材質、色彩及び拡散方法が限定されるものではない。
【００８３】
【発明の効果】
上述してきたように、請求項１記載のものでは、前記文字盤部と前記文字盤バックライト光源との間に設けられた拡散手段によって、前記文字盤バックライト光源の照光が、直接、前記端面に入射しないように拡散される。
【００８４】
このため、該拡散手段によって、拡散された後の照光が、前記端面を通過又は端面で、反射されて前記文字盤部に到達する。
【００８５】
従って、前記文字盤部の表面では、明暗のムラが抑制されて、前記液晶表示装置の表面側に、目盛り部が、一部重複するようなレイアウトを採用しても、外観品質を良好なものとすることが出来、表示する情報量に応じた液晶表示装置の大きさで及びレイアウトで製造コストの上昇を抑制することが出来る。
【００８６】
また、請求項２に記載されたものでは、前記拡散板の一部が、前記液晶表示ガラス部材の端面位置よりも、文字盤部内方向へ突設されていて、前記文字盤バックライト光源の照光が、直接、前記端面に入射しないように拡散される。
【００８７】
このため、前記文字盤部の表面では、明暗のムラが抑制される。
【００８８】
また、該拡散板が、前記液晶バックライト光源からの照光を拡散させることにより、前記液晶表示部の光源も面光源となって、液晶表示装置のバックライトとしても機能して、均一な照光を得られる。
【００８９】
このため、前記拡散板を用いる液晶表示装置では、部品点数を増大させる事が無いので、製造コストの上昇が抑制される。
【００９０】
更に、請求項３に記載されたものでは、別体で設けられた第２の拡散板が、前記液晶表示ガラス部材の端面位置よりも、文字盤部内方向へ突設されていて、前記文字盤バックライト光源の照光が、直接、前記端面に入射しないように拡散される。
【００９１】
このため、前記文字盤部の表面では、明暗のムラが抑制される。
【００９２】
また、前記拡散板と該第２の拡散板とによって、前記液晶バックライト光源からの照光が拡散されることにより、前記液晶表示部の光源が面光源となって、更に、均一な照光を得られる。
【００９３】
更に、請求項４記載のものでは、前記拡散部材が、前記液晶表示ガラス部材の表面側と、前記文字盤部のうち、前記液晶表示装置の表面側まで重複するように延設されて、前記液晶バックライト光源からの照光によって照明される延設目盛り部との間に設けられていて、前記端面を通過又は端面によって反射された照明光は、拡散されて前記文字盤部に到達する。
【００９４】
従って、前記文字盤部の表面では、明暗のムラが抑制されて、前記液晶表示装置の表面側に、目盛り部が、一部重複するようなレイアウトを採用しても、外観品質を良好なものとすることが出来る。
【００９５】
また、表示する情報量に応じた液晶表示装置の大きさで車両用表示装置を構成出来るため、製造コストの上昇を抑制することが出来る、という実用上有益な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の車両用表示装置で、全体の構成を説明する分解斜視図である。
【図２】実施の形態１の車両用表示装置で、メータの正面図である。
【図３】実施の形態１の車両用表示装置で、延設目盛り部が、液晶表示装置に重複している様子を説明する斜視図である。
【図４】実施の形態１の車両用表示装置で、液晶表示装置の斜視図である。
【図５】実施の形態１の車両用表示装置で、要部の構成を説明する正面図である。
【図６】実施の形態１の車両用表示装置で、液晶表示装置の構成を説明する分解斜視図である。
【図７】実施の形態１の車両用表示装置で、図２中Ａ−Ａ線に沿った位置での断面図である。
【図８】実施の形態１の車両用表示装置で、液晶表示装置の前，後側液晶表示ガラス部材に、液晶文字列が挟持されている様子を説明する分解斜視図である。
【図９】実施の形態２の車両用表示装置で、液晶表示装置の斜視図である。
【図１０】実施の形態２の車両用表示装置で、全体の構成を説明する分解斜視図である。
【図１１】実施の形態２の車両用表示装置で、前側液晶表示ガラス部材の表面に拡散樹脂部材が貼設された構成を説明する斜視図である。
【図１２】実施の形態２の車両用表示装置で、図９中Ｂ−Ｂ線に沿った位置での断面図である。
【図１３】空気中からガラスに入射する光の入射角度と反射率との関係の一例を、相互に９０度異なる偏光Ｒｓ、Ｒｐでプロットして説明するグラフ図である。
【図１４】ガラス内から空気中に入射する光の入射角度と反射率との関係の一例を、相互に９０度異なる偏光Ｒｓ、Ｒｐでプロットして説明するグラフ図である。
【図１５】液晶用ＬＥＤを光源とした場合の文字盤表面の明暗ムラの発生を説明する模式図である。
【図１６】文字盤用ＬＥＤを光源とした場合の文字盤表面の明暗ムラの発生を説明する模式図である。
【図１７】従来例の車両用表示装置で、全体の構成を説明する正面図である。
【符号の説明】
１０              メータ（車両用表示装置）
１６              液晶表示装置
１６ｈ，１６ｉ    端面
１７ａ            文字盤部（メータ目盛り表示部）
１７ｄ            目盛り部
１７ｅ            延設目盛り部
１８              （第１の）拡散板
１９                  （第２の）拡散板
１９ａ            凸部（拡散手段）
２０              液晶用ＬＥＤ（液晶バックライト光源）
２１              文字盤用ＬＥＤ（文字盤バックライト光源）
２５              拡散樹脂部材（拡散部材）
２５ｂ            光拡散部（拡散手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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