(57)【要約】【課題】無駄な包装を省くと共に、包装体の取り扱い性の向上及び包装体の応用拡大を図り、総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体及びその包装方法を提供すること。【解決手段】個別包装体と、箱状の集合包装体と、箱状の輸送用集合包装体とからなる感光材料包装体において、前記輸送用集合包装体を上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱状に形成すると共に、前記輸送用集合包装体に収納された互いに隣接する前記集合包装体の稜部又は角部が互いに接する位置に対して、ほぼ相対する部分の前記輸送用集合包装体の互いに対向する側面部に、開口又は開口用のミシン目を設けたこと。【選択図】        図１
2004284650.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個の感光材料が内包された個別包装体と、前記個別包装体が複数個収納された箱状の集合包装体と、前記集合包装体が複数個収納された箱状の輸送用集合包装体とからなる感光材料包装体において、前記輸送用集合包装体を上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱状に形成すると共に、前記輸送用集合包装体に収納された互いに隣接する前記集合包装体の稜部又は角部が互いに接する位置に対して、ほぼ相対する部分の前記輸送用集合包装体の互いに対向する側面部に、開口又は開口用のミシン目を設けたことを特徴とする感光材料包装体。
【請求項２】
前記輸送用集合包装体を厚さ０．５〜２．０ｍｍの段ボール材料で形成したことを特徴とする請求項１に記載の感光材料包装体。
【請求項３】
前記個別包装体は、ピロー包装体及び／又は樹脂缶包装体であることを特徴とする請求項１に記載の感光材料包装体。
【請求項４】
前記ピロー包装体は、縦長形状に形成され、内包された前記感光材料を取り出すための開封手段が、前記縦長形状の縦長方向の上端側に設けられると共に、前記開封手段により開封された前記ピロー包装体を再封止するための封止手段が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の感光材料包装体。
【請求項５】
前記ピロー包装体は収納された前記感光材料が脱落しないように封止された封止部を備え、前記封止部の幅が７〜２０ｍｍであることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の感光材料包装体。
【請求項６】
少なくとも１個の感光材料が内包されたピロー包装体と、少なくとも１個の前記感光材料が内包された樹脂缶包装体と、前記ピロー包装体と前記樹脂缶包装体をそれぞれ複数個収納できるように上面部、底面部及び側面部を有する箱状に形成された集合包装体とからなる、感光材料包装体の包装方法において、前記ピロー包装体と前記樹脂缶包装体が混在するように前記集合包装体に収納するときは、前記集合包装体の前記側面部に接する部分に沿って少なくとも１列以上前記ピロー包装体を収納し、前記樹脂缶包装体を前記ピロー包装体により取り囲むように収納することを特徴とする感光材料包装体の包装方法。
【請求項７】
縦長形状に形成され、縦長方向の両端部に封止部を有する前記ピロー包装体を前記集合包装体に収納するときは、前記ピロー包装体の両端部の前記封止部を縦長方向とは直交する横方向に垂直に曲げた状態で、かつ、前記ピロー包装体の縦長方向が前記集合包装体の前記底面部と直交する方向になるように収納することを特徴とする請求項６に記載の感光材料包装体の包装方法。
【請求項８】
封止手段を有するピロー袋を１枚以上備え、前記集合包装体に個別包装体を収納したときは、前記個別包装体の上面側を覆うように、及び／又は前記集合包装体の内部の少なくとも一側面に沿うように前記ピロー袋を収納することを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の感光材料包装体の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遮光包装された感光材料の包装に関し、特に、写真フィルムの個別包装体や個別包装体を複数個集積して包装した集合包装体及び集合包装体を複数個集積した輸送用集合包装体に係る感光材料包装体及びその包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、市場に提供されている写真感光材料（写真フィルムともいう。）の包装体は、一般に、写真フィルムの性能を維持するため、１個（１本ともいう。）ずつ個別に遮光包装や防湿包装を施した後に、更に識別意匠が施され、紙等で形成された箱に入れられた個別包装体と、これらの個別包装体を複数個収納して包装した集合包装体と、更に、集合包装体を複数個収納した輸送用集合包装体等からなる包装形態となっているものが多い。
【０００３】
個別包装体としては、ＩＳＯ規格等により規格化されている写真フィルム、例えば１３５ミリサイズフィルムの場合は、所定の長さのフィルムが軸に巻かれた状態でＩＳＯ規格で規格化された識別意匠が施された樹脂製パトローネや金属製パトローネなどの容器に収納された後（遮光包装）、防湿性の樹脂製容器（樹脂缶ともいう。）に入れられ（防湿包装）、更にこれらを識別する意匠が印刷された箱に１本毎に入れられている。
【０００４】
また、１２０ミリサイズフィルムの場合は、所定の長さのフィルムが遮光紙と共に軸に巻かれ、封紙でほどけない様に止めた後、アルミ層を持った防湿性材料で包装した後、識別する意匠が印刷された箱に１本毎に入れられている。
【０００５】
また、Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｐｈｏｔｏ  Ｓｙｓｔｅｍ（ＡＰＳともいう。）フィルムの場合も１３５ミリサイズフィルムの場合と同様に、所定の長さのフィルムが軸に巻かれた状態で遮光性の樹脂製カートリッジに収納された後、防湿性の樹脂製容器、又は、アルミ層を有する防湿材料で形成された袋に入れられ、更に、識別意匠印刷された箱に１本毎に入れられている。
【０００６】
なお、集合包装体（カートン箱ともいう。）は、主に個別包装体を店頭で販売するときに、店員による取り扱いが容易な個別包装体の個数やカートン箱の大きさが考慮されて、例えば、個別包装体を３０個程度収納できるように、紙等により形成された箱状の包装体である。
【０００７】
輸送用集合包装体（外箱ともいう。）は、輸送時の、例えばトラックの積載面積や積載容量等を考慮して形状の大きさが設定されており、振動や衝撃及び複数個の外箱の積み重ねによる重量に耐えるように、例えば、カートン箱を４個程度収納できる大きさに、段ボール等により形成された箱状の包装体である。
【０００８】
これらの包装形態の問題点として、前述のように、写真フィルムの輸送時にはは、個別包装体として１本毎にパトローネや樹脂缶又は防湿性材料による包装及び箱等で幾重にも包装され、複数本まとめてカートン箱に入れられ、更に複数個のカートン箱が外箱に入れられて輸送され、店頭で販売されるときには、外箱からカートン箱を取り出し、カートン箱から個別包装体が取り出されて陳列ケース等に並べられ、その後、不用になったカートン箱や外箱は廃棄されるのが一般的である。
【０００９】
つまり、個別包装体を形成するための過剰包装のみでなく、輸送時のみに必要なカートン箱や外箱の廃棄等による環境問題を考えた時、決して好ましい包装形態とは言えないものとなっている。
【００１０】
そこで、最近では、これらの環境問題等を考慮して、例えば、環境適性向上のために包装を簡素化し、かつ写真フィルムの性能や保存安定性を改良した写真フィルム包装体に関し、具体的には、防湿性材料で袋状に形成された包装体（ピロー包装体またはピロー袋ともいう。）の防湿性材料としての防湿性フィルムの組成、防湿性フィルムの製造方法及びピロー包装体の形状やピロー包装体による写真フィルムの包装方法等に関する技術が公開されている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１１】
また、包装を簡略化し、店頭での展示を考慮すると共に、輸送効率を向上させるために、例えば、１本の写真フィルムを収納した樹脂缶を複数本内包するようにした包装箱に関し、具体的には、樹脂缶を収納する本体部と、本体部の一面から突出させて設けられた吊り下げ展示用ハンガー部を備え、本体部とハンガー部との境界線上に罫線またはミシン目を設け、ハンガー部を垂直な向きに折り曲げられるようにした包装箱、及び包装箱のハンガー部を垂直な向きに折り曲げることにより、隣接する包装箱と重ね合わせた状態で一体的に、輸送用の外箱に梱包できるようにした集積梱包方法に関する技術が公開されている（例えば、特許文献２参照。）。
【００１２】
また、輸送効率を向上させるために、外箱に隙間無く詰めた中箱（カートン箱に相当するもの。）を取り出しやすくする技術として、例えば、外箱の開封領域に臨む中箱の表面に指掛かり部を設けた包装箱に関する技術が公開されている（例えば、特許文献３参照。）。
【００１３】
同様に、輸送効率を向上させるために、外箱に内箱（カートン箱に相当するもの。）を複数個収納した際に、内箱を外箱から容易に取り出せるようにする技術として、例えば、内箱の容器本体に設けられた内蓋となる左右のフラップのそれぞれに、指掛用の孔を設けた容器に関する技術が公開されている（例えば、特許文献４参照。）。
【００１４】
しかしながら、環境問題等を考慮して、前述の公開された技術を適用することで、個別包装体を形成する際に箱を無くし、ピロー包装体の状態をそのまま個別包装体とすることはできるが、ピロー包装体の場合は、前述のように防湿性のある樹脂フィルム等で形成された袋であるから、軽量で緩衝材としてのクッション性に優れ、廃棄する際も少量で済む等の環境適性にも優れるものであるが、写真フィルムを使用する際に、ピロー包装体を破いてパトローネを取り出すと、使用済みの写真フィルムを収納したパトローネを再度ピロー包装体に収納することができなくなるので、写真フィルムにゴミ等が付着してキズを付けるという問題や、ピロー包装体は押圧力には弱く、外部から強く押されると内包するパトローネを変形させてしまうという問題等がある。
【００１５】
個別包装体を樹脂缶にした場合は、使用済みの写真フィルムを収納したパトローネを再度、収納することができ、また、外部から強く押されても内包するパトローネをすぐに変形させてしまう恐れが少ないので、バッグ等に入れて多少乱暴に取り扱っても良く、携帯に便利である等の利点があるが、使用済みの写真フィルムに対して現像処理等を行う際に、不用になった樹脂缶の廃棄処理等に問題がある。
【００１６】
また、カートン箱や外箱も、前述のように輸送効率を向上させるための技術等が公開されている程度であり、輸送時や店頭での取り扱い性を考慮すると必要で、廃止することができないという問題がある。
【００１７】
そこで、単に前述の個々の問題の改善を図るのみでなく、これらの問題を総合的に改善できる包装体や包装方法等の開発が臨まれていた。
【００１８】
【特許文献１】
特開２０００−１１２０８６号公報
【００１９】
【特許文献２】
特開平１１−１１５９１４号公報
【００２０】
【特許文献３】
特開２００１−３１０７０号公報
【００２１】
【特許文献４】
特開２００２−１７９０５１号公報
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑み、無駄な包装を省くと共に、包装体の取り扱い性の向上及び包装体の応用拡大を図り、総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体及びその包装方法を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、本発明は、ピロー包装体から感光材料を取り出し易いようにすると共に、ピロー包装体から感光材料を取り出した後も、ピロー包装体をピロー袋として再利用できるように再封止できる手段を設けて、無駄なピロー袋の廃棄を減少させると共に再使用できるようにし、また、樹脂缶包装体やピロー包装体を集合包装体に収納し包装するときは、ピロー包装体のクッション性を利用して緩衝材として機能させ、特に緩衝材を用いることなく振動や衝撃に耐えるように包装することで無駄な包装材料を削減し、更に、輸送用集合包装体から容易に集合包装体を取り出せるように穴又は穴を開けるためのミシン目を設けて、取り扱い性を向上させるようにしたものである。
【００２４】
すなわち、請求項１に記載の発明は、少なくとも１個の感光材料が内包された個別包装体と、前記個別包装体が複数個収納された箱状の集合包装体と、前記集合包装体が複数個収納された箱状の輸送用集合包装体とからなる感光材料包装体において、前記輸送用集合包装体を上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱状に形成すると共に、前記輸送用集合包装体に収納された互いに隣接する前記集合包装体の稜部又は角部が互いに接する位置に対して、ほぼ相対する部分の前記輸送用集合包装体の互いに対向する側面部に、開口又は開口用のミシン目を設けたことを特徴とする。
【００２５】
これにより、輸送用集合包装体に設けられた開口から指を挿入して集合包装体を押し出して容易に取り出せるようにしたので取り扱い性が向上すると共に、集合包装体を輸送用集合包装体から取り出し易くするための余分な空間を設ける必要がなくなったので、輸送時に、この空間のために生じていた集合包装体の無駄な動きが防止され、余計な振動や衝撃による個別包装体の損傷等の事故が防止でき、しかも、輸送用集合包装体を小型に形成できるため使用する資材を削減できる感光材料包装体を提供できる。
【００２６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記輸送用集合包装体を厚さ０．５〜２．０ｍｍの段ボール材料で形成したことを特徴とする。
【００２７】
これにより、輸送用集合包装体を小型・軽量に形成できるため使用する資材を削減でき、かつ、輸送用集合包装体を積み重ねても軽量で済むので、輸送時の取り扱い性が向上した感光材料包装体を提供できる。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記個別包装体は、ピロー包装体及び／又は樹脂缶包装体であることを特徴とする。
【００２８】
これにより、個別包装体が樹脂缶包装体か否か等に拘わらず、感光材料の性能や機能を損なうことなく安全に包装でき、輸送できる感光材料包装体を提供できる。
【００２９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記ピロー包装体は、縦長形状に形成され、内包された前記感光材料を取り出すための開封手段が、前記縦長形状の縦長方向の上端側に設けられると共に、前記開封手段により開封された前記ピロー包装体を再封止するための封止手段が設けられていることを特徴とする。
【００３０】
これにより、ピロー包装体を再使用することが可能になり、取り扱い性が向上すると共に、資材の無駄な廃棄をなくすことができる感光材料包装体を提供できる。
【００３１】
請求項５に記載の発明は、請求項３又は請求項４に記載の発明において、前記ピロー包装体は収納された前記感光材料が脱落しないように封止された封止部を備え、前記封止部の幅が７〜２０ｍｍであることを特徴とする。
【００３２】
これにより、手袋や軍手をしていても容易に開封や再封止の作業ができるので、取り扱い性が向上した感光材料包装体を提供できる。
【００３３】
請求項６に記載の発明は、少なくとも１個の感光材料が内包されたピロー包装体と、少なくとも１個の前記感光材料が内包された樹脂缶包装体と、前記ピロー包装体と前記樹脂缶包装体をそれぞれ複数個収納できるように上面部、底面部及び側面部を有する箱状に形成された集合包装体とからなる、感光材料包装体の包装方法において、前記ピロー包装体と前記樹脂缶包装体が混在するように前記集合包装体に収納するときは、前記集合包装体の前記側面部に接する部分に沿って少なくとも１列以上前記ピロー包装体を収納し、前記樹脂缶包装体を前記ピロー包装体により取り囲むように収納することを特徴とする。
【００３４】
これにより、別に緩衝材を用いることなくピロー包装体のクッション性を利用して緩衝材としても機能させることで、無駄な緩衝材等の包装材料を削減でき、取り扱い性の良い感光材料包装体の包装方法を提供できる。
【００３５】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、縦長形状に形成され、縦長方向の両端部に封止部を有する前記ピロー包装体を前記集合包装体に収納するときは、前記ピロー包装体の両端部の前記封止部を縦長方向とは直交する横方向に垂直に曲げた状態で、かつ、前記ピロー包装体の縦長方向が前記集合包装体の前記底面部と直交する方向になるように収納することを特徴とする。
【００３６】
これにより、ピロー包装体の折り曲げた部分のクッション性を利用して、更に緩衝材としての機能を高め、縦方向の振動や衝撃から感光材料を保護できるようにした感光材料包装体の包装方法を提供できる。
【００３７】
請求項８に記載の発明は、請求項６又は請求項７に記載の発明において、封止手段を有するピロー袋を１枚以上備え、前記集合包装体に個別包装体を収納したときは、前記個別包装体の上面側を覆うように、及び／又は前記集合包装体の内部の少なくとも一側面に沿うように前記ピロー袋を収納することを特徴とする。
【００３８】
これにより、ピロー包装体のクッション性を利用して緩衝材としても機能させ、別に緩衝材を設けることもなく、振動や衝撃から感光材料を保護できるようにしたので、無駄な緩衝材等の包装材量を削減でき、しかも、緩衝材としてのピロー袋が利用できるので取り扱い性が向上した感光材料包装体の包装方法を提供できる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００４０】
図１は本発明に係る個別包装体を示す概略図である。図２は本発明に係るピロー包装体を示す概略図である。図３は本発明に係る集合包装体を示す概略図である。図４は本発明に係る集合包装体の構成を示す概略図である。図５は本発明に係る集合包装体に樹脂缶包装体とピロー袋を収納した状態を示す概略図である。図６は本発明に係る輸送用集合包装体に集合包装体を収納した状態を示す概略図である。図７は本発明に係る輸送用集合包装体を示す概略図である。なお、同一符号は同一の名称を有する同一部を示すものとする。
【００４１】
図１により本発明に係る個別包装体について説明する。なお、本発明の実施の形態においては、個別包装体とは、感光材料が１本毎に包装された状態のものをいい、後述する樹脂缶包装体とピロー包装体がある。
【００４２】
（イ）図において、１は感光材料である１３５ミリサイズフィルム用のパトローネの全体を示し、写真撮影用のフィルム１ｃがパトローネ軸１ａに所定の長さで巻き付けられてパトローネ本体１ｂに収納されており、フィルム１ｃの先端部を除き、パトローネ本体１ｂにより遮光されている。
【００４３】
（ロ）図において、２は通常１３５ミリサイズフィルム用のパトローネケースと呼ばれる樹脂缶包装体で、ケース本体２ｂとキャップ２ａからなり、パトローネ１をケース本体２ｂに収納した後にキャップ２ａで蓋をすることにより防湿性等が保たれると共に、多少の外力が加わってもパトローネ１が変形しないようになっている。
【００４４】
一般には、樹脂材料で形成されたパトローネケースを樹脂缶といい、樹脂以外の材料で形成されたパトローネケースは樹脂缶とは呼ばないが、本発明の実施の形態においては、説明を簡単にするために、パトローネ１が収納されたパトローネケースを樹脂缶包装体２ということにする。
【００４５】
勿論、本発明に係るパトローネケースが金属製等の樹脂以外の材料で形成されたものであっても良いことはいうまでもない。
【００４６】
（ハ）図において、３は通常ピロー包装とも呼ばれるピロー包装体で、例えば、熱可塑性フィルム等からなる一枚のシートを折り曲げた状態で３ｂ、３ｃ部分をヒートシール（熱溶着処理）が行われ袋状に形成された後に、縦長形状の３ｄ部分にパトローネ１のパトローネ軸１ａの軸方向が縦長方向になるように挿入され、その後３ａ部分がヒートシールされて密封されることにより防湿性等を保つようになっている。
【００４７】
なお、本発明の実施の形態においては、パトローネ１が収納されて３ａ、３ｂ、３ｃ部分がヒートシールされたものをピロー包装体３といい、例えば、パトローネ１が収納されていない状態で、例えば、３ａ部がヒートシールされていない袋状の物をピロー袋という。
【００４８】
また、本発明の実施の形態において、特に、３ａ、３ｂ、３ｃ部分を封止部といい、一般に、ピロー包装体３を開封し、パトローネ１が取り出し易いように、封止部３ａ、３ｃには山型の刻みが設けられていることが多い。勿論、封止部３ｂにノッチ（切り込み）を入れるようにしても良い。
【００４９】
なお、本発明の実施の形態においては、以下、感光材料として１３５ミリサイズフィルム１ｃを巻き付けたパトローネ１や１３５ミリサイズフィルム１ｃを収納した樹脂缶包装体２及びピロー包装体３を個別包装体として説明するが、本発明に係る個別包装体は１３５ミリサイズフィルム用に限定されるものではないことはいうまでもない。
【００５０】
図２によりピロー包装体３の他の形態について説明する。
図２の（イ）図に示すピロー包装体は３は、基本的には図１に示すピロー包装体３とほぼ同一の形状をしているが、図１に示すピロー包装体３と異なっている部分は３点ある。
【００５１】
なお、（ロ）図及び（ハ）図は、（イ）図の封止部３ａの一部を後述する切り欠き部３ｅにより切り取った状態のピロー包装体を示している。
【００５２】
第１の相異点は、図１に示す封止部３ａ、３ｃにはピロー包装体３を縦方向に開封し易いように山型の刻みが設けられていたのに対して、図２に示すピロー包装体３には、山型の刻みが設けられておらず、代わりに、封止部３ａの中間部に切り欠き部３ｅを両端に設け、切り欠き部３ｅにより横方向にピロー包装体３を開封できるようにした点である。
【００５３】
つまり、山型の刻みを利用してピロー包装体３を開封した場合は、一般に、縦方向に破れ、破れた状態が一定にはならないので内包するパトローネ（図示せず。）を取り出した後は、ピロー袋としての形態を保つことは困難になり、再使用できず廃棄するようになるが、切り欠き部３ｅにより横方向にピロー包装体３を開封できるようにすると、破れた状態が一定になり再使用ができる状態になるので、このような開封方法は再使用に適した開封方法といえる。
【００５４】
特に、切り欠き部３ｅの下側に、後述するファスナーを設けると、ファスナーに沿って破れることになるので、更に、破れた状態が横方向に一定になり、ピロー袋としての形態が保たれて再使用する際に便利である。
【００５５】
第２の相異点は、図２の（イ）図において切り欠き部３ｅの下側に、切り欠き部３ｅにより開封したピロー包装体３に再度、封止できるように、例えば、樹脂製のファスナー３ｆを設けたことである。
【００５６】
つまり、ピロー包装体３を一度開封した後に、ピロー袋として再使用可能にしたもので、例えば、切り欠き部３ｅによりピロー包装体３を開封し、ファスナー３ｆを開いて中から未使用のフィルムが巻き付けられたパトローネを取り出し、カメラで撮影した後に、使用済みのフィルムが巻き込まれたパトローネを、今度は開封されたピロー包装体３に収納したときに、ファスナー３ｆを閉じれば、（ロ）図に示すように、ピロー包装体３からパトローネが脱落等しないようにすることができるので、使用済みのパトローネ、あるいは、何らかの小物等を収納することができるピロー袋として再利用できるので携帯に便利である。
【００５７】
第３の相違点は、前述の第２の相違点と使用方法は同じであるが、前述のファスナー３ｆの代わりに、例えば、（イ）図や（ロ）図の用に、粘着材付きのシール３ｇをピロー包装体３に設け、一度開封したピロー包装体３を前述のようにピロー袋として再使用するときに、（ハ）図に示すように、切り欠き部３ｅにより形成された開封部に貼り付けて再度封止するための封止手段として使用することにより、ピロー包装体３からパトローネが脱落等しないようにすることができるようにしたものでる。
【００５８】
シール３ｇは、前述のファスナーが何らかの理由によりピロー袋に設けられない場合等に、簡便な代替手段として便利である。しかも、例えば、フィルムに関するＩＳＯ規格で規格化された識別意匠等を印刷しておけば、ピロー包装体３への印刷工程が省け、かつ、シール３ｇで封止されたピロー袋内のフィルムの種別等が確認できて便利である。
【００５９】
ピロー包装体３に設けられた封止部３ａ、３ｂ、３ｃは、寒冷時に着用する手袋や作業時に着用する軍手等で開封し易いように、封止部３ａ、３ｂ、３ｃの幅を７ｍｍ〜２０ｍｍとすることが好ましい。
【００６０】
また、本発明の実施の形態においては、ピロー包装体３の形状は、本発明の実施の形態においては、パトローネの形状に合わせるため縦長形状としたが、この形状に限定されるものではなく、また、封止部３ａ側に設けた切り欠き部３ｅやファスナー３ｆは、封止部３ｃ側に設けても良く、封止部３ａ、３ｃの両方に設けて、上下のどちらの封止部から開封されても再封止できるようにしても良い。
【００６１】
図３により本発明に係る集合包装体について説明する。
４は箱状に形成された集合包装体を示し、集合包装体４は一つの上面部４ａ、４つの側面部４ｄ、一つの底面部４ｅからなり、側面部４ｄには通称フラップと呼ばれる中蓋４ｃを左右に備え、上面部４ａには差し込み部４ｂが設けられ、上蓋として機能するようになっている。
【００６２】
集合包装体４に複数の樹脂缶包装体２と複数のピロー包装体３を混在して収納し包装するときは、本発明の実施の形態においては、ピロー包装体３が袋状であり弾性体としての性質（クッション性）を有することや、樹脂缶包装体２の特に上下方向の負荷に対する変形に強い性質を利用して、ピロー包装体３を緩衝材としても機能させることにより、集合包装体４の側面部４ｄ側からの負荷を吸収し易いように、４つの側面部４ｄに沿って少なくとも１列以上のピロー包装体３を収納し、集合包装体４の上下方向からの振動や衝撃及び積み重ねによる加重等の負荷に対しては、中央部近傍に複数の樹脂缶包装体２を収納することにより、集合包装体４全体で耐えることができるようにしている。
【００６３】
つまり、ピロー包装体３の列により複数の樹脂缶包装体２を取り囲むように収納することで側面方向や上下方向の振動や衝撃等の負荷を吸収し易い集合包装体４の包装形態を実現している。
【００６４】
また、図４の（ハ）図に示すように、複数のピロー包装体３のみを集合包装体４に収納し包装するときは、前述のように樹脂缶包装体２の上下方向の負荷に対する変形に強い性質を利用することができないので、ピロー包装体３の上下方向からの振動や衝撃及び積み重ねによる加重により、ピロー包装体３に内包されるパトローネ１の変形等を防止するために、十字仕切５を用いて集合包装体４の内部領域を、例えば（イ）図に示すように、４区画に仕切る十字仕切５ａや（ロ）図に示すように、収納するピロー包装体３の数に応じた複数の区画に仕切る十字仕切５ｂを設けるようにしても良い。
【００６５】
また、図１に示す縦長形状のピロー包装体３の封止部３ａ、３ｃを縦長方向とは直交する方向に折り曲げて、図３に示すように集合包装体４に収納することにより、集合包装体４の上面部４ａ側及び底面部４ｅ側からの上下方向の振動や衝撃を吸収し易いようにすることができる。
【００６６】
なお、図３に示す集合包装体４においては、上蓋が容易に開かないように上面部４ａに差し込み部４ｂを設け、集合包装体４に収納された樹脂缶包装体２やピロー包装体３が上蓋側からの衝撃等に耐えるように側面部４ｄにはフラップ４ｃを設けたが、集合包装体４の形状はこれに限定されるものではなく、差し込み部４ｂを省略したり、あるいは、図３に示す集合包装体４のようにフラップ４ｃを省略しても良い。
【００６７】
図５は図４に示す集合包装体４に、複数の樹脂缶包装体２と複数のピロー包装体３を混在して収納し包装した（イ）図と、複数のピロー包装体３のみを集合包装体４に収納し包装した（ロ）図に、それぞれ、ピロー袋３Ｐを同梱するようにした包装形態を示している。
【００６８】
（イ）図においては、ピロー袋３Ｐを集合包装体４に収納された樹脂缶包装体２やピロー包装体３の上面側を覆う用に収納し、集合包装体４の上面部４ａ側からの衝撃や加重等を吸収するようにしている。
【００６９】
特に、（イ）図のように、樹脂缶包装体２とピロー包装体３を混在して収納する場合は、クッション性に乏しい樹脂缶包装体２の上面側を覆うように収納することが好ましい。
【００７０】
（ロ）図においては、ピロー袋３Ｐを収納するための収納部４ｆを集合包装体４の側面部４ｄに設けたものであるが、収納部４ｆの配置は、ピロー袋３Ｐが取り出し易い位置であれば良く、本発明の実施の形態における（ロ）図の箇所に限定されるものではない。
【００７１】
なお、ピロー袋３Ｐは、図２の（イ）図に示す封止部３ａのヒートシールがされていない状態の袋で、図２の（ロ）図及び（ハ）図に示すピロー包装体３を形成するためのピロー袋と同じものが好ましい。
【００７２】
また、同梱するピロー袋３Ｐの数量は、特に限定されるものではなく、ピロー包装体３が図２に示すような再封止できるファスナー３ｆやシール３ｇを備えたものであれば、（イ）図のような場合は、樹脂缶包装体２の数量に若干の予備を考慮した数量で良く、（ロ）図の場合は、予備のを考慮した数量で良い。
【００７３】
また、ピロー包装体３が図２に示すような再封止できるファスナー３ｆやシール３ｇを備えたもので無ければ、集合包装体４に収納された樹脂缶包装体２やピロー包装体３の数量に相当する数量を同梱するのが好ましい。
【００７４】
なお、本発明の実施の形態においては、集合包装体４に個別包装体を２４個収納できるようにしているが、一般には３０個程度収納できるようにしているものが多く、集合包装体４に収納できる個別包装体の総数は、これらの数量に限定されるものではなく、個別包装体、すなわち、樹脂缶包装体２やピロー包装体３の形状の大きさや店頭等での取り扱い易さ等を考慮して設定することが好ましい。
【００７５】
図６により、個別包装体を大量に輸送するための包装形態の一つである輸送用集合包装体について説明する。
【００７６】
６は輸送用集合包装体を示し、一つの上面部６ａ、４つの側面部６ｂ、一つの底面部６ｃからなる箱状に形成され、（イ）図及び（ロ）図においては、個別包装体（図示せず。）が収納された図３乃至図５に示す集合包装体４が、例えば、上面部６ａ側から、２点鎖線で示されるように収納されている。
（イ）図おいては、例えば、４個の集合包装体４が収納されており、輸送用集合包装体６の側面部６ｂには、収納された集合包装体４の互いに隣接する稜部（２点鎖線部）に跨るように、かつ、互いに対向する側面部に、例えば、直径３０〜５０ｍｍ程度の穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈが設けられており、また、底面部６ｃにも図示はしないが同様の穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈが設けられている。
【００７７】
つまり、輸送用集合包装体６から集合包装体４を取り出すときに、穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈを利用して、例えば、ミシン目の場合は、ミシン目を破いて穴にして、穴の場合はこの穴に指を挿入することにより、集合包装体４の底面側を押すことができるので、取り出し易くなっている。
【００７８】
また、（ロ）図は、（イ）図に示す輸送用集合包装体６を横置き型にしたもので、上面部６ａ側から集合包装体４を４個ずつ２列に収納した輸送用集合包装体６を示している。
【００７９】
輸送用集合包装体６の側面部６ｂには、集合包装体４の互いに隣接する４つの角部を囲むように、かつ、互いに対向する側面部６ｂに穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈを設けると共に、底面部６ｃにも穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈが設けられている。
【００８０】
従って、輸送用集合包装体６から集合包装体４を取り出すときに、（イ）図の場合と同様に、この穴に指を挿入して、集合包装体４の角部や稜部を押すことができるので、取り出し易くなっている。
【００８１】
つまり、輸送用集合包装体６から集合包装体４を取り出し易くするために、従来は、輸送用集合包装体６の内部空間は、収納される集合包装体４の容積よりかなり大きく形成されていたので、輸送時に、輸送用集合包装体６の内部に収納された集合包装体４が動いて、予測した振動や衝撃より大きな振動や衝撃を受けて、集合包装体に収納された個別包装体を損傷する等の事故が生じることがあったが、本発明の実施の形態においては、収納される集合包装体４の容積とほぼ同等の容積で済むので、個別包装体も余計な振動や衝撃を受けることが無く、個別包装体を損傷する等の事故を防止でき、しかも、輸送用集合包装体６を形成する、例えば、段ボール等の資材を削減することができるという利点がある。
【００８２】
図７は輸送用集合包装体６において、集合包装体を収納するための収納口となる上面部６ａの左右の稜部に穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｋを、例えば、直径２０ｍｍ程度に設けると共に、左右の穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｋを結ぶ直線状に開封用のミシン目６Ｌを設けたものである。
【００８３】
輸送用集合包装体６から集合包装体（図示せず。）を取り出すときは、左右の穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｋに指等を挿入した後に、このミシン目６Ｌを破ることで上面部６ａを容易に開封できるようにしたものである。
【００８４】
なお、本発明の実施の形態においては、（イ）図は、集合包装体を４個収納する輸送用集合包装体６を縦型に形成したものであり、（ロ）図は、集合包装体を４個２列に収納する輸送用集合包装体６を横型に形成したものであり、資源の節約等を考慮し、かつ、薄型で強度が保てるように、材料として厚さ０．５〜２．０ｍｍの段ボールを用いて輸送用集合包装体６を形成するようにした。
【００８５】
また、穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈの大きさは、本発明の実施の形態においては、直径３０〜５０ｍｍ程度としたが、指等を挿入して取り出しやすい状態になるものであれば、これに限るものではなく、形状も円形に限らず矩形や楕円又は任意の多角形であっても良いことはいうまでもない。また同様に、穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｋの大きさや形状も、開封のために指等が挿入できるものであれば良いことはいうまでもない。
【００８６】
本発明の実施の形態においては、輸送用集合包装体６に集合包装体を４個又は４個２列に収納するようにしたが、収納する集合包装体の数量は、例えば、輸送時のトラック等の荷台の面積や容積、あるいは、輸送用集合包装体６が積み重ねられたときの加重に対する耐力等を考慮して、輸送用集合包装体６の大きさを設定し、この大きさの輸送用集合包装体６に収納できる集合包装体の数量等により収納する集合包装体の数量を決定しても良い。
【００８７】
なお、図面を簡略化するために、図６及び図７に示す集合包装体４と穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈに対する符号の付与は、それぞれ１つに省略した。
【００８８】
以上により、本発明に係る感光材料包装体として、個別包装体としての樹脂缶包装体及びピロー包装体、個別包装体を複数個収納する集合包装体、集合包装体を複数個収納する輸送用集合包装体、及びその包装方法について、感光材料が写真撮影用の１３５ミリサイズフィルムの場合を例に説明したが、感光材料が１３５ミリサイズフィルムに限定されるものではないことはいうまでもなく、他の感光材料においても、本発明の実施の形態のように、無駄な包装を省くと共に、包装体の取り扱い性の向上及び包装体の応用拡大を図り、総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体及びその包装方法を提供することができる。
【００８９】
【発明の効果】
輸送用集合包装体に設けられた開口から指を挿入して集合包装体を押し出して容易に取り出せるようにしたので取り扱い性が向上すると共に、集合包装体を輸送用集合包装体から取り出し易くするための余分な空間を設ける必要がなくなったので、輸送時に、この空間のために生じていた集合包装体の無駄な動きが防止され、余計な振動や衝撃による個別包装体の損傷等の事故が防止でき、しかも、輸送用集合包装体を小型に形成できるため使用する資材を削減できる感光材料包装体を提供できる。
【００９０】
また、ピロー包装体のクッション性を利用して緩衝材としても機能させ、別に緩衝材を設けることもなく、振動や衝撃から感光材料を保護できるようにしたので、無駄な緩衝材等の包装材量を削減でき、しかも、ピロー袋が利用できるので取り扱い性が向上した感光材料包装体の包装方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る個別包装体を示す概略図である。
【図２】本発明に係るピロー包装体を示す概略図である。
【図３】本発明に係る集合包装体を示す概略図である。
【図４】本発明に係る集合包装体の構成を示す概略図である。
【図５】本発明に係る集合包装体に樹脂缶包装体とピロー袋を収納した状態を示す概略図である。
【図６】本発明に係る輸送用集合包装体に集合包装体を収納した状態を示す概略図である。
【図７】本発明に係る輸送用集合包装体を示す概略図である。
【符号の説明】
１  パトローネ
２  樹脂缶包装体
３  ピロー包装体
４  集合包装体
５  十字仕切
６  輸送用集合包装体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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