(57)【要約】【課題】仕切弁の小型化，気密性の向上及び開閉動作の省力化を図る。【解決手段】仕切弁１０は、弁室２２を備えた弁箱２０，前記弁室２２に嵌合し上下動可能な弁体４０，該弁体４０を上下動させる弁棒６０，弁箱蓋８０，ハンドル９０により構成されている。弁棒６０は、弁体４０の雌ネジ部４８と螺合する上ネジ部６８と、弁箱２０の底部のネジ受部３４と螺合する下ネジ部７０からなる正逆ネジ一体構造となっている。ハンドル９０の回転によって弁棒６０を上昇ないし下降させると、正逆ネジの作用により、弁体４０自体も弁棒６０の移動方向と同方向に移動するため速やかに開閉する。また、弁棒６０の位置による開閉状態の確認も可能となる。更に、上ネジ部６８のネジピッチを、下ネジ部７０のネジピッチよりも広く設定することで、少ない回転量でも弁体４０の移動速度が速くなる。【選択図】      図２
2004156629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の通路を開閉する仕切弁であって、
流路を遮るとともに、上下に貫通する貫通孔の内側にネジ部が形成された弁体，
上ネジ部と下ネジ部からなる正逆一体のネジ構造と、該ネジ構造と軸方向に連続して形成されたスライド部及び軸部を有する弁棒，
前記弁体を前記弁棒の軸方向にスライド可能に収納する弁室と、該弁室の両側に設けられた接続部を有する弁箱，
該弁箱の上部を覆う蓋部と、前記弁棒を回転可能に支持する挿通孔が軸方向に形成された軸部を備えた弁箱蓋，
該弁箱蓋の上側から、前記弁棒の軸部に固定されたハンドル，
前記弁箱蓋の挿通孔と、前記弁棒のスライド部の間に設けられたシールド部材，
を備えるとともに、
前記弁棒の上ネジ部が、弁体の貫通孔のネジ部に螺合するとともに、下ネジ部が、前記弁箱の底部を貫通するネジ受部と螺合することを特徴とする仕切弁。
【請求項２】
流体の通路を開閉する仕切弁であって、
流路を遮るとともに、上下に貫通する貫通孔の内側にネジ部が形成された弁体，
上ネジ部と下ネジ部からなる正逆一体のネジ構造と、該ネジ構造と軸方向に連続して形成されたスライド部及び軸部を有する弁棒，
前記弁体を前記弁棒の軸方向にスライド可能に収納する弁室と、該弁室の両側に設けられた接続部を有する弁箱，
該弁箱の上部を覆う蓋部と、前記弁棒を回転可能に支持する挿通孔が軸方向に形成された軸部を備えた弁箱蓋，
該弁箱蓋の上側から、前記弁棒の軸部に固定されたハンドル，
前記弁箱蓋の挿通孔と、前記弁棒のスライド部の間に設けられたシールド部材，
を備えるとともに、
前記弁棒の上ネジ部が、前記弁箱蓋の挿通孔の内周に形成されたネジ部に螺合するとともに、下ネジ部が、前記弁体の貫通孔のネジ部と螺合することを特徴とする仕切弁。
【請求項３】
前記弁棒の上ネジ部のネジピッチと下ネジ部のネジピッチが異なることを特徴とする請求項１又は２記載の仕切弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体の通路を開閉する仕切弁に関し、特に、開閉動作の省力化に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
仕切弁としては、弁棒が弁箱蓋に回転可能になるように固定するとともに、弁棒と弁体の各々に形成されたネジ部を螺合し、弁棒を回転することによって弁体を弁室内で上下動させて水流を閉止・開放する構造のものがある。このような従来の仕切弁は、通常、弁棒にツバ構造（ないしフランジ）が設けられており、該ツバ構造を弁箱蓋で支えることによって、弁体のみがネジ作用で弁棒に対して上下動するようになっており、弁棒と弁箱蓋の周接部には、止水のためにＯリングやパッキンが設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６３−１３３６８４号公報（第１頁，第１図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような背景技術には、次のような不都合がある。
（１）仕切弁の弁棒自体は回転するのみであり、弁箱や弁箱蓋に対して上下動しない。すなわち、弁棒を回転させると、弁体のみが弁棒に形成されたネジ部の長さに相当する分だけ上下動して流路を閉塞ないし開放するため、速やかな開閉を行うことができない。また、弁棒が上下動しないため、該弁棒の位置から弁の開放状態を判断することができない。
（２）弁棒を弁体方向に押えるために、弁棒に形成されたツバ構造と係合する弁箱蓋が必要なため、弁体を閉めた状態で稼動部の交換を行うことができなかったり、係合部にかかる負荷によって部品の破損を招いたりして、気密性を保つことが困難である。
（３）パッキン部分が多く、全体として部品点数が増えるため、大型化し、重くなる。
【０００５】
この発明は、以上の点に着目したもので、開閉動作の省力化とともに、小型化，気密性の向上を図ることができる仕切弁を提供することを、その目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、流体の通路を開閉する仕切弁であって、流路を遮るとともに、上下に貫通する貫通孔の内側にネジ部が形成された弁体，上ネジ部と下ネジ部からなる正逆一体のネジ構造と、該ネジ構造と軸方向に連続して形成されたスライド部及び軸部を有する弁棒，前記弁体を前記弁棒の軸方向にスライド可能に収納する弁室と、該弁室の両側に設けられた接続部を有する弁箱，該弁箱の上部を覆う蓋部と、前記弁棒を回転可能に支持する挿通孔が軸方向に形成された軸部を備えた弁箱蓋，該弁箱蓋の上側から、前記弁棒の軸部に固定されたハンドル，前記弁箱蓋の挿通孔と、前記弁棒のスライド部の間に設けられたシールド部材，を備えるとともに、前記弁棒の上ネジ部が、弁体の貫通孔のネジ部に螺合するとともに、下ネジ部が、前記弁箱の底部を貫通するネジ受部と螺合することを特徴とする。あるいは、前記弁棒の上ネジ部が、前記弁箱蓋の挿通孔の内周に形成されたネジ部に螺合するとともに、下ネジ部が、前記弁体の貫通孔のネジ部と螺合することを特徴とする。主要な形態の一つは、前記弁棒の上ネジ部のネジピッチと下ネジ部のネジピッチが異なることを特徴とする。本発明の前記及び他の目的，特徴，利点は、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。
【０００７】
【発明の実施の形態】
＜実施形態１＞……以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の仕切弁の実施形態１の構成を示す分解斜視図であり、図２は、前記形態の作用を示す図である。本実施形態の仕切弁１０は、水道管などに接続して、水流の遮蔽や開放，流量の調節などを行うものである。仕切弁１０は、水道管１２及び１４に接続される弁箱２０，該弁箱２０内で水流を遮る弁体４０，該弁体４０を上下動させるための弁棒６０，弁箱２０の開口を閉鎖する弁箱蓋８０，弁棒６０を回転させるためのハンドル９０により構成されている。
【０００８】
まず、弁箱２０について説明すると、弁箱２０は、後述する弁体４０を収納する弁室２２と、その両側の接続管２４及び２６により構成されている。接続管２４及び２６内は流路となっており、その端部に形成されたネジ部２４Ａ及び２６Ａを水道管１２及び１４と螺合することにより接続される。弁室２２は、弁体４０と嵌合する形状に形成されており、その側面には、弁体４０に形成された凸部４６と係り合って弁体４０の回転を規制するとともに、弁体４０の上下動をガイドするための案内溝２８が形成されている。また、弁室２２の上部は開放しており、その開口部３０の上端には、弁箱蓋８０の雄ネジ部８４と螺合する雌ネジ部３２が形成されている。更に、弁室２２の底部には、後述する弁棒６０の下ネジ部７０を受けて螺合するネジ受部３４が、下方に突出して形成されている。なお、本形態では、前記ネジ受部３４は、弁箱２０本体と一体構造となっている。
【０００９】
次に、弁体４０は、前記弁室２２に嵌合する形状に形成されており、その側面は、前記接続管２４及び２６と弁室２２との境目を遮蔽する遮蔽面４２Ａ及び４２Ｂとなっている。また、他の側面には、前記弁室２２の案内溝２８と係り合う凸部４６が形成されている。更に、弁体４０には、前記接続管２４及び２６の軸方向と略直交する上下方向に貫通する雌ネジ部４８が形成されており、該雌ネジ部４８と後述する弁棒６０の上ネジ部６８との螺合により、弁体４０を弁棒６０に対して上下動可能に取り付ける。
【００１０】
前記弁体４０を上下動させるための弁棒６０は、上ネジ部６８と下ネジ部７０からなる正逆一体のネジ構造と、円筒状のスライド部６２，断面略４角形の軸部７２，ネジ部７４が軸方向に一体に形成された構造となっている。前記スライド部６２には、適宜間隔で溝６４が形成されており、該溝６４にシールド（止水）用のＯリング６６が装着されている。また、前記上ネジ部６８と下ネジ部７０は、ネジの巻き方向が互いに逆になっており、本実施形態の場合は、上ネジ部６８が逆ネジ，下ネジ部７０が正ネジとなっている。前記上ネジ部６８は、前記弁体４０に形成された雌ネジ部４８と螺合する径に設定されている。一方、下ネジ部７０は、前記上ネジ部６８よりも小さい径となるように設定され、前記弁箱２０の底部のネジ受部３４と螺合する。なお、本実施形態の場合は、図に示すように、上ネジ部６８のネジピッチが粗く、下ネジ部７０のネジピッチが細かくなるように設定されている。このようなネジピッチの間隔による作用は後述する。
【００１１】
次に、弁箱蓋８０について説明する。弁箱蓋８０は、前記弁棒６０に取り付けた弁体４０を、弁箱２０に収納した状態で、その開口部３０を覆うものであり、蓋部８２及び軸部８６と、弁箱２０の開口部３０に形成された雌ネジ部３２と螺合する雄ネジ部８４により構成される。前記軸部８６には、前記弁棒６０のスライド部６２及び軸部７２を回転可能に挿通する挿通孔８８が、軸方向に形成されている。該挿通孔８８の径は、前記スライド部６２の径よりも若干大きく設定されており、該スライド部６２に装着されたＯリング６６との接触によって、弁棒６０が、弁箱２０に対して上下にスライド可能かつ回転可能となるように支持される。
【００１２】
ハンドル９０は、上述した弁箱蓋８０の挿通孔８８から露出した弁棒６０の軸部７２に固定されるものであり、略中央には、前記軸部７２と略同一の断面形状を有する嵌合孔９２が形成されている。また、ハンドル９０の上側には、該ハンドル９０を軸部７２に嵌合した状態で固定するためのナット９４が、弁棒６０のネジ部７４に螺合される。なお、図２中の点線部分については後述する。
【００１３】
次に、これらの図を参照しながら、本実施形態の作用を説明する。まず、弁箱２０を、ネジ部２４Ａ，２６Ａと水道管１２，１４との螺合により、水道管１２及び１４に接続する。次に、弁体４０の雌ネジ部４８と、弁棒６０の上ネジ部６８を螺合し、弁体４０を弁棒６０に取り付ける。そして、弁体４０を取り付けた状態で、弁棒６０の下ネジ部７０が、弁箱２０の底部のネジ受部３４と螺合し、かつ、凸部４６が案内溝２８と係り合うように、弁体４０を弁室２２に収納する。弁体４０を弁室２２に収納したら、弁箱蓋８０の雄ネジ部８４と弁箱２０の雌ネジ部３２を螺合して弁箱２０に取り付ける。
【００１４】
次いで、弁箱蓋８０の挿通孔８８から突出している弁棒６０の軸部７２に、ハンドル９０の嵌合孔９２を嵌め合わせる。そして、ハンドル９０の上方から、弁棒６０のネジ部７４にナット９４を螺合することにより、ハンドル９０を固定する。なお、ハンドル９０と弁棒６０の軸部７２は、断面が略４角形となっているので、ハンドル９０の回転を弁棒６０に伝達することが可能となっている。なお、ここでは、弁箱２０を予め水道管１２及び１４に接続することとしたが、仕切弁１０の組み立てが完了してから水道管１２及び１４に接続するようにしてもよい。
【００１５】
以上のようにして組み立てた仕切弁１０を、図２（Ａ）に示す流路の閉栓状態から同図（Ｃ）に示す開栓状態とする場合には、図に矢印Ｆ１で示す開放方向にハンドル９０を回転する。開栓方向の回転とは、弁棒６０の下ネジ部７０が弁箱２０のネジ受部３４に対して上昇する方向の回転である。このとき、上ネジ部６８は、下ネジ部７０とネジの巻方向が逆になっているため、上ネジ部６８に螺合されるとともに弁室２２内での回転を制御された弁体４０は、上ネジ部６８に対して相対的に上昇する。すなわち、ハンドル９０を開栓方向に回転することにより、弁棒６０自体の上昇に加え、弁棒６０に対する弁体４０の取り付け位置も上昇するため負荷が解消し、リフト効果が得られる。更に、上ネジ部６８のネジピッチを粗く設定しているため、弁棒６０の回転が少なくても、弁体４０の移動距離は長くなり開栓速度が速くなる。従って、速やかに、図２（Ｂ）に示す状態を経て、同図（Ｃ）に示す開栓状態にすることができる。
【００１６】
逆に、図２（Ｃ）に示す開栓状態から、同図（Ａ）に示す閉栓状態にするには、図に矢印Ｆ２で示す閉栓方向にハンドル９０を回転する。このときの弁体４０による閉栓動作は、上述した開栓動作の逆であり、弁棒６０に設けられた正逆ネジ一体構造の作用により、下向きのリフト効果が得られ、わずかなハンドル９０の操作で速やかに閉栓することができる。また、閉栓位置においては、弁棒６０のネジピッチの細かい下ネジ部７０が作用するため、少しの回転で弁箱２０底部に対する密着度が増す。
【００１７】
このように、本実施形態によれば、次のような効果が得られる。
（１）弁棒６０に正逆一体のネジ構造を形成し、下ネジ部７０を弁箱２０底部のネジ受部３４に螺合するとともに、上ネジ部６８を弁体４０に螺合することとしたので、弁棒６０を回転すると、弁体４０とともに弁棒６０自体も回転して同じ方向に上下動するため、開閉を速やかに行うことができる。また、弁棒６０自体が上下動するため、弁棒６０の上下位置により、弁の開閉状態の確認を行うことができる。
（２）弁箱蓋８０と係り合って弁棒６０の上下動を制御するツバ構造が不要のため、弁箱蓋８０に対する開閉時の負荷がなくなり、これら各部の機械的破損が減少し、密閉度が増す。また、部品点数が少ないため、メンテナンスが容易であるとともに、仕切弁１０全体の小型化，軽量化を図ることができる。更に、パッキン部分がないため、気密性を保つことができる。
（３）弁棒６０の下ネジ部７０のネジピッチを細かく、上ネジ部６８のネジピッチを粗くすることとしたので、弁棒６０の回転に対して弁体４０の移動速度が速くなる。このため、わずかな回転量で弁体４０を速やかに上下動させることができ、更に容易に開閉を行うことができる。また、開閉時に細かいネジピッチの下ネジ部７０側から作用するため、開閉作用に力を要することがない。
【００１８】
＜実施形態２＞……次に、図３及び図４を参照して、本発明の実施形態２について説明する。図３は、本形態の構成を示す分解斜視図であり、図４は、本形態の作用を示す図である。前記形態では、弁棒の下ネジ部を弁箱底部のネジ受部で受けることにより、弁箱に対して弁棒自体を上下させることとしたが、本形態では、弁棒の上ネジ部を弁箱蓋側で受けることにより、弁棒の上下動を可能とした構成となっている。本形態の仕切弁１００は、前記形態と同様に、弁箱１１０，弁体１３０，弁棒１４０，弁箱蓋１６０，ハンドル１８０により構成されている。
【００１９】
弁箱１１０は、弁室１１２及びその両側の接続管１１４及び１１６により構成されており、その内部は流路となっている。また、接続管１１４及び１１６の端部内側にはネジ部１１４Ａ及び１１６Ａが形成されており、これらと図示しない水道管などを螺合することにより接続が行われる。弁室１１２の側面には、弁体１３０の凸部１３４と係り合って弁体１３０の回転の規制と上下動のガイドを行うための案内溝１１８が形成されている。また、弁室１１２の開口部１２０の上端には、弁箱蓋１６０の雄ネジ部１６４と螺合する雌ネジ部１２２が形成されている。
【００２０】
次に、弁体１３０は、前記弁室１１２に嵌合する形状に形成された本体１３２と、軸部１３６により構成されている。前記本体１３２の側面は流路を遮蔽する遮蔽面１３２Ａ及び１３２Ｂとなっており、他の側面には、前記弁室１１２の案内溝１１８と係り合う凸部１３４が形成されている。更に、弁体１３０には、前記接続管１１４及び１１６の軸方向と略直交する上下方向に、本体１３２及び軸部１３６を貫通する雌ネジ部１３８が形成されている。そして、該雌ネジ部１３８と後述する弁棒１４０の下ネジ部１４８との螺合により、弁体１３０を弁棒１４０に対して上下動可能に取り付ける。
【００２１】
弁棒１４０は、上ネジ部１４６と下ネジ部１４８からなる正逆一体のネジ構造と、スライド部１４２，軸部１５０が軸方向に一体に形成された構造となっている。前記スライド部１４２には、適宜間隔で図示しない溝が形成されており、該溝にＯリング１４４が装着されている。また、前記軸部１５０には、後述するボルト１９０のネジ部１９４と螺合する雌ネジ部１５２が軸方向に形成されている。なお、前記上ネジ部１４６と下ネジ部１４８は、前記形態と同様にネジの巻き方向が逆になっており、本実施形態の場合は、上ネジ部１４６が正ネジ，下ネジ部１４８が逆ネジとなっている。前記上ネジ部１４６は、後述する弁箱蓋１６０側に形成されたネジ部１７０と螺合する径に設定されている。一方、下ネジ部１４８は、前記弁体に形成された雌ネジ部１３８と螺合する径に設定されている。なお、本実施形態では、図示のように、上ネジ部１４６のネジピッチが細かく，下ネジ部１４８のネジピッチが粗くなるように設定されている。
【００２２】
次に、弁箱蓋１６０について説明する。弁箱蓋１６０は、前記弁棒１４０に取り付けた弁体１３０を、弁箱１１０に収納した状態で、その開口部１２０を覆うものであり、蓋部１６２，雄ネジ部１６４，軸部１６６により構成される。前記軸部１６６には、前記弁棒１３０のスライド部１４２及び軸部１５０を回転可能に支持する挿通孔１６８が軸方向に形成されており、該挿通孔１６８の下方には、前記弁棒１４０の上ネジ部１４６と螺合するネジ部１７０が形成されている。これらネジ部の螺合により、弁棒１４０が弁箱蓋１６０に対して上下動可能となっている。前記挿通孔１６８の径は、前記スライド部１４２の径よりも若干大きく設定されており、該スライド部１４２に装着されたＯリング１４４との接触によって、弁棒１４０が、弁箱蓋１６０に対して上下にスライド可能かつ回転可能となるように支持される。
【００２３】
ハンドル１８０は、前記弁箱蓋１６０の挿通孔１６８から露出した弁棒１４０の軸部１５０に固定されるものであり、略中央には、嵌合孔１８２が形成されている。該嵌合孔１８２は、下方が前記軸部１５０と略同一の断面形状となっており、上方が、ボルト１９０のネジ部１９４と略同一の断面形状となっている。ハンドル１８０を軸部１５０に嵌合した状態で、嵌合孔１８２の上方から頭部１９２及びネジ部１９４からなるボルト１９０を差し込み、該ネジ部１９４と、弁棒１４０の軸部１５０の雌ネジ部１５２を螺合させることにより、ハンドル１８０が弁棒１４０に固定され、その回転動作を弁棒１４０に伝達することが可能となっている。
【００２４】
次に、図４も参照して、本形態の作用を説明する。まず、弁棒１４０を、弁箱蓋１６０の挿通孔１６８の上方から挿通し、弁棒１４０の上ネジ部１４６と挿通孔１６８内周のネジ部１７０を螺合させる。そして、弁箱蓋１６０の下方から突出した下ネジ部１４８に、弁体１３０の雌ネジ部１３８を螺合し、弁体１３０を弁棒１４０に取り付ける。弁体１３０，弁棒１４０，弁箱蓋１６０をセットしたら、弁体１３０の凸部１３４が弁室１１２の案内溝１１８と係り合うように、弁体１３０を弁室１１２に収納し、弁箱蓋１６０の雄ネジ部１６４と弁箱１１０の雌ネジ部１２２を螺合して弁箱１１０に取り付ける。
【００２５】
次いで、弁箱蓋１６０の挿通孔１６８から突出している弁棒１４０の軸部１５０に、ハンドル１８０の嵌合孔１８２を嵌め合わせる。そして、ハンドル１８０の上方から、嵌合孔１８２にボルト１９０を差し込み、該ボルト１９０のネジ部１９４と弁棒１４０の軸部１５０の雌ネジ部１５２を螺合することにより、ハンドル１８０を取り付ける。なお、ハンドル１８０と弁棒１４０の軸部１５０は、断面が略４角形となっているので、ハンドル１８０の回転を弁棒１４０に伝達することが可能となっている。
【００２６】
以上のようにして組み立てた仕切弁１００を、図４（Ａ）に示す閉栓状態から同図（Ｃ）に示す開栓状態とする場合には、図に矢印Ｆ３で示す開放方向にハンドル１８０を回転する。開栓方向の回転とは、弁棒１４０の上ネジ部１４６が、弁箱蓋１６０の挿通孔１６８のネジ部１７０に対して上昇する方向の回転である。このとき、下ネジ部１４８は、上ネジ部１４６とネジの巻き方向が逆になっているため、下ネジ部１４８に螺合されるとともに、弁室１１２内での回転を制御された弁体１３０は、下ネジ部１４８に対して相対的に上昇する。すなわち、ハンドル１８０を開栓方向に回転することにより、弁棒１４０自体の上昇に加え、弁棒１４０に対する弁体１３０の取り付け位置も上昇するため負荷が解消し、リフト効果が得られる。更に、下ネジ部１４８のネジピッチを粗く設定しているため、弁棒１４０の回転が少なくても、弁体１３０の移動距離は長くなり、開栓速度が速くなる。従って、速やかに、図４（Ｂ）に示す状態を経て、同図（Ｃ）に示す開栓状態にすることができる。
【００２７】
逆に、図４（Ｃ）に示す開栓状態から、同図（Ａ）に示す閉栓状態にするには、図に矢印Ｆ４で示す閉栓方向にハンドル１８０を回転する。このときの弁体１３０による閉栓動作は、上述した開栓動作の逆であり、弁棒１４０に設けられた正逆ネジ一体構造の作用により、下向きのリフト効果が得られ、わずかなハンドル１８０の操作で速やかに閉栓することができる。また、閉栓位置においては、弁棒１４０のネジピッチの細かい上ネジ部１４６が作用するため、少しの回転で弁箱１１０の底部に対する弁体１３０の密着度が増す。
【００２８】
このように、本実施形態によれば、弁棒１４０の上ネジ部１４６を弁箱蓋１６０側のネジ部１７０と螺合させるとともに、下ネジ部１４８を弁体１３０に螺合することとしたので、弁棒１４０を回転させると、弁体１３０とともに弁棒１４０自体も回転して同じ方向に上下動するため、開閉を速やかに行うことができる。また、上述した実施形態１の効果に加え、本実施形態では、弁棒１４０の回転を弁箱蓋１６０側で受けることとしたので、弁箱１１０の底部に突出した受部を設ける必要がなく、より仕切弁の小型化を図ることができる。
【００２９】
本発明には数多くの実施形態があり、以上の開示に基づいて多様に改変することが可能である。例えば、次のようなものも含まれる。
（１）前記形態で示した各部の形状や大きさは一例であり、同様の作用を奏するように適宜変更可能である。例えば、弁棒の軸部とハンドルの嵌合部の断面形状も一例であり、ハンドルの回転を軸部に伝達することができれば、どのような形状であってもよい。また、弁体の開栓時には、弁棒のネジ部の両側が流路となるため、ネジ部の径によって流量を調節するようにしてもよい。
【００３０】
（２）前記形態では、弁棒側にＯリングを設けることとしたが、弁箱蓋の挿通孔の内側にＯリングを装着し、上方からの止水及び弁棒の上下動を図るようにしてもよい。
（３）前記形態では、弁箱と弁箱蓋を、各部に形成されたネジ部の螺合により取り付けることとしたが、その取り付け方も任意であり、適宜変更してよい。例えば、各部に鍔部を形成し、該鍔部同士をボルト止めするなどである。
（４）本発明を構成する材質としては、各種の公知のものが知られており、そのいずれのものを用いてもよい。例えば、鋼，ステンレス鋼などの金属や合成樹脂などを用いてよい。
【００３１】
（５）弁室に対する弁体の回転防止機構も一例であり、同様の作用を奏するように適宜の構造・形状に変更してよい。
（６）弁棒の上ネジ部及び下ネジ部のネジピッチも一例であり、必要に応じて適宜変更してよい。例えば、前記実施形態１において、下ネジ部７０のネジピッチを、上ネジ部６８のネジピッチよりも広くしたり、前記実施形態２において、上ネジ部１４６のネジピッチを、下ネジ部１４８のネジピッチよりも広くしたりすることにより、弁体の移動速度を抑え、開閉状態の微調整を行うようにしてもよい。
（７）前記形態では、弁箱両端のネジ部と水道管を螺合して接続することとしたが、フランジ止めにするなど、その接続方法は適宜変更してよい。
（８）前記形態では、本発明の仕切弁を水道管の接続部に適用したが、速やかな開閉動作が可能であることから、緊急設備用のバルブなどに特に好適である。また、前記形態は、本発明を水道用の仕切弁に適用した例であるが、各種の流体に対する仕切弁として適用可能であり、ソフトシール仕切弁等にも適用可能である。
【００３２】
（９）図２の点線で示すような構成とすることで、水抜きを行うことも可能である。例えば、接続管２４が二次側（水の出口側）であるとすると、この接続管２４に望む弁体４０の側面略中央付近に穴２００を形成する。次に、Ｏリング６６のうち、弁体側のものを２０２に示す位置，すなわち、図２（Ａ）の閉栓状態で弁箱２０の内壁に接しないような位置に設ける。更に、Ｏリング６６，２０２の間であって、弁棒６０の側面から弁棒６０の内部を通って上端に至る略Ｌ字状の貫通孔２０４，２０６を形成する。すると、図２（Ａ）に示す閉栓状態では、二次側の水が、弁体４０の穴２００→弁体４０と上ネジ部６８との隙間→弁箱２０内→弁棒６０の貫通孔２０４，２０６を通ってハンドル９０の中心から弁外に吐出されるようになる。一方、図２（Ｂ）や（Ｃ）のような開栓状態では、Ｏリング２０２の作用によって水抜きは停止する。このように、本実施形態によれば、弁棒６０が上下動するため、閉栓時に二次側の水抜きを行うことが可能となる。
【００３３】
（１０）前記実施形態１において、図２（Ａ）の閉栓状態でハンドル９０及び弁箱蓋８０を取り除いて、Ｏリング６６（ないし２０２）の交換を行うようにしてもよい。
（１１）前記実施形態２においても、弁箱蓋１６０の軸部１６６を、弁棒１４０のＯリング１４４部分が露出できるような分割可能な構成とし、該分割部分を覆う部材を外周に設ける構成とすることにより、図４（Ａ）に示す閉栓状態で、ハンドル１８０及び軸部１６６の一部を取り除いて、Ｏリング１４４の交換を行うようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、弁棒に正逆一体のネジ構造を利用するとともに、▲１▼弁棒の下側のネジ部を弁箱底部の受部に螺合して支持し、弁棒の上側のネジ部を弁体と螺合する，あるいは、▲２▼弁棒の下側のネジ部を弁体と螺合するとともに、弁棒の上側のネジ部を弁箱蓋の軸部内周のネジ部と螺合して支持することとしたので、次のような効果がある。
（１）弁棒を回転すると、弁体とともに弁棒自体も回転して同じ方向に上下動するため、弁の開閉を速やかに行うことができる。また、このような構成にすることにより、部品点数を削減し、仕切弁の小型化，軽量化を図るとともに、弁体開閉時に弁箱蓋にかかる負荷をなくし、部品の機械的破損による流体の漏洩を防止することができる。また、弁棒自体が上下動するため、弁棒やハンドルの位置から弁の開閉状態を確認することができる。
（２）弁棒先端側のネジピッチと弁側のネジピッチが異なるため、弁棒の回転に対する弁体の移動速度が調整でき、更に、操作性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の構成を示す分解斜視図である。
【図２】前記形態の作用を示す図である。
【図３】本発明の実施形態２の構成を示す分解斜視図である。
【図４】前記形態の作用を示す図である。
【符号の説明】
１０…仕切弁
１２，１４…水道管
２０…弁箱
２２…弁室
２４，２６…接続管
２４Ａ，２６Ａ…ネジ部
２８…案内溝
３０…開口部
３２…雌ネジ部
３４…ネジ受部
４０…弁体
４２Ａ，４２Ｂ…遮蔽面
４６…凸部
４８…雌ネジ部
６０…弁棒
６２…スライド部
６４…溝
６６…Ｏリング
６８…上ネジ部
７０…下ネジ部
７２…軸部
７４…ネジ部
８０…弁箱蓋
８２…蓋部
８４…雄ネジ部
８６…軸部
８８…挿通孔
９０…ハンドル
９２…嵌合孔
９４…ナット
１００…仕切弁
１１０…弁箱
１１２…弁室
１１４，１１６…接続管
１１４Ａ，１１６Ａ…ネジ部
１１８…案内溝
１２０…開口部
１２２…雌ネジ部
１３０…弁体
１３２…本体
１３２Ａ，１３２Ｂ…遮蔽面
１３４…凸部
１３６…軸部
１３８…雌ネジ部
１４０…弁棒
１４２…スライド部
１４４…Ｏリング
１４６…上ネジ部
１４８…下ネジ部
１５０…軸部
１５２…雌ネジ部
１６０…弁箱蓋
１６２…蓋部
１６４…雄ネジ部
１６６…軸部
１６８…挿通孔
１７０…ネジ部
１８０…ハンドル
１８２…嵌合孔
１９０…ボルト
１９２…頭部
１９４…ネジ部
２００…穴
２０２…Ｏリング
２０４，２０６…貫通孔
【図１】
2004156629.tif 000003
【図２】
2004156629.tif 000004
【図３】
2004156629.tif 000005
【図４】
2004156629.tif 000006