(57)【要約】【課題】流速を適正に保つことで伝熱面への焦げ付きを防止するように工夫された新規の熱殺菌装置を提供するものである。【解決手段】複数の熱交換器列を並列に組み合せて構成された、運転流量を変更して使用できる熱殺菌装置であって、未処理液の送入ラインが一方の熱交換器列または他方の熱交換器列、もしくは両方の熱交換器列に流れるように切り替えるための切換弁を介して、夫々の熱交換器列に接続される分技ラインに接合され、一方の分岐ラインが一方の熱交換器列の送入側に連結され、他方の分岐ラインが他方の熱交換器列の送入側に連結され、また上記熱交換器列の送出側にはコントロール弁が連結され、これ等コントロール弁の送出側には処理済み液の送出ラインが連結されたものである。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の熱交換器列を並列に組み合せて構成された、運転流量を変更して使用できる熱殺菌装置であって、流量に応じて使用する熱交換器列をを切り替えることで流速を適正に保つように形成されたことを特徴とする熱殺菌装置。
【請求項２】
複数の熱交換器列を並列に組み合せて構成された、運転流量を変更して使用できる熱殺菌装置であって、未処理液の送入ラインが一方の熱交換器列または他方の熱交換器列、もしくは両方の熱交換器列に流れるように切り替えるための切換弁を介して、夫々の熱交換器列に接続される分技ラインに接合され、一方の分岐ラインが一方の熱交換器列の送入側に連結され、他方の分岐ラインが他方の熱交換器列の送入側に連結され、また上記熱交換器列の送出側にはコントロール弁が連結され、これ等コントロール弁の送出側には処理済み液の送出ラインが連結されたことを特徴とする熱殺菌装置。
【請求項３】
上記切換弁およびコントロール弁は自動的に開閉制御されることを特徴とする請求項１または２記載の熱殺菌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、流速を適正に保つことで伝熱面への焦げ付きを防止するように工夫された熱殺菌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
そもそも、この種の熱殺菌装置は、伝熱面への焦げ付きを防止することが重要である。しかしながら、当該伝熱面への焦げ付き防止効果は、未だ、充分に解決されていないのが現状であり、よりよい結果を出す熱殺菌装置の出現が望まれている。
【０００３】
なお、本願出願人は先行技術の調査によって関連する先行技術文献を見出すことができなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記要望に充分に応えることのできる新規の熱殺菌装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１に係る熱殺菌装置は、複数の熱交換器列を並列に組み合せて構成された、運転流量を変更して使用できる熱殺菌装置であって、流量に応じて使用する熱交換器列をを切り替えることで常に流速を適正に保つように形成されたものである。
【０００６】
また、請求項２に係る熱殺菌装置は、複数の熱交換器列を並列に組み合せて構成された、運転流量を変更して使用できる熱殺菌装置であって、未処理液の送入ラインが一方の熱交換器列または他方の熱交換器列、もしくは両方の熱交換器列に流れるように切り替えるための切換弁を介して、夫々の熱交換器列に接続される分技ラインに接合され、一方の分岐ラインが一方の熱交換器列の送入側に連結され、他方の分岐ラインが他方の熱交換器列の送入側に連結され、また上記熱交換器列の送出側にはコントロール弁が連結され、これ等コントロール弁の送出側には処理済み液の送出ラインが連結されたものである。
【０００７】
そして、請求項３に係る熱殺菌装置は、切換弁およびコントロール弁は自動自動的に開閉制御される形成とされたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図に示す実施例は、未処理液の送入ライン１が一方または他方もしくは両方に流れるように切り替えるための切換弁２を介して分岐され、一方の分岐ライン３がＡ側熱交換器列５の送入側に連結され、他方の分岐ライン４がＢ側熱交換器列６の送入側に連結され、またＡ／Ｂ側熱交換器列５，６の送出側にはＦＩＡ（フロー・インジケーター・アラーム）７、ＦＩＣ（フロー・インジケーター・コントロール）８およびコントロールモータ９、１０を備えた電動コントロール弁１１、１２が連結され、これ等電動コントロール弁１１、１２の送出側には処理済み液の送出ライン１３が連結されたものである。なお、図中符号１４、１５は送入ライン１、送出ライン１３に直列に連結された熱交換器である。上記のＡ／Ｂ側熱交換器列５、６は、複数個の熱交換器５’・・、６’・・が直列に連結された構成にされているものである。勿論、本発明は、直列に連結されていない単数の熱交換器だけで実施することができる。
【０００９】
また、上記実施例は、Ａ側熱交換器列とＢ側熱交換器列を並列としたもので説明してあるが、３列以上を並列とした構成で実施することは可能である。
【００１０】
【作用】
まず、説明を容易にするために上記のＡ／Ｂ側熱交換器列５、６は、それぞれ９，０００リットル／時間の処理能力を備えているものと仮定する。つまり、Ａ／Ｂ側熱交換器列５、６の両方に処理液を流して運転した場合、その最大処理能力は、１８，０００リットル／時間であって、このときに流速が最大となるようにしてあるものである。
【００１１】
そこで、例えばＡ／Ｂ側熱交換器列５、６の両方に処理液を流して９，０００リットル／時間を処理するような運転を行った場合には、Ａ／Ｂ各側熱交換器５，６は、４，５００リットル／時間の運転が行われ、その流速は半分に落ちることになる。
【００１２】
一方、周知の通り、流速が遅くなったときには、伝熱面に焦げ付きが生じやすくなる。
【００１３】
従って、上記のように、４，５００リットル／時間の処理運転で、流速が半分（遅く）になると、伝熱面への焦げ付きの発生するパーセンテージは、極端に高くなる。
【００１４】
このことを踏まえて、Ａ側熱交換器列５のみ（Ｂ側熱交換器列６の運転は止めた状態）で９，０００リットル／時間の処理運転を行うようにすれば、その結果、流速が最大になることになる。
【００１５】
つまり、Ａ／Ｂ両方の側熱交換器５，６を用いて少ない量の処理運転を行って焦げ付きを懸念するよりも、Ａ側熱交換器列５のみ／またはＢ側熱交換器列６のみを用いて処理作業を行うことが焦げ付きが生じなく有利であり且つ適正であることが判る。
【００１６】
要するに、本発明に係る熱殺菌装置は、Ａ／Ｂ側熱交換器列の両方を使う用法、またはＡ側熱交換器列のみを使う用法、もしくはＢ側熱交換器列のみを使う用法を任意に選択する方法で使用するようにすれば、常に流速が適正に保たれ、伝熱面の焦げ付きが生じなく、焦げ付きの防止ができるものである。
【００１７】
【発明の効果】
本発明に係る熱殺菌装置は、上記の通りであるので、処理量が多い場合にはＡ／Ｂ側熱交換器列の両方を使って処理作業を行ったり、少ない場合にはＡ／Ｂ側熱交換器列の一方を選択して処理作業を行ったりすることが可能であるものであって、流速を適正に保った伝熱面への焦げ付きのないまたは少ない運転ができ、極めて好適なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す系統図である。
【符号の説明】
１  未処理液の送入ライン
２  切換弁
３  一方分岐ライン
４  他方分岐ライン
５  Ａ側熱交換器列
５’  熱交換器
６  Ｂ側熱交換器列
６’  熱交換器
７  ＦＩＡ
８  ＦＩＣ
９  コントロールモータ
１０  コントロールモータ
１１  電動コントロール弁
１２  電動コントロール弁
１３  処理済み液の送出ライン
１４  熱交換器
１５  熱交換器
【図１】
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