(57)【要約】【課題】キャリッジを樹脂成型によって形成するに際してより簡単に且つ迅速に行うとともに、設計変更に対しても容易に且つ迅速に対応することのできるキャリッジを得ること。【解決手段】キャリッジ１は移動部ユニット２０と記録部ユニット３０との２つのユニットによって構成される。記録部ユニット３０において、移動部ユニット２０の側面に形成された被係合部２３、２４に対応する位置には係合部が形成され、回転中心Ａを中心に、記録部ユニット３０が移動部ユニット２０に対して回転可能となり、記録ヘッドと印刷用紙の搬送方向とのなす角度が調整可能となる。移動部ユニット２０と記録部ユニット３０とは樹脂成型によって形成され、キャリッジ１の設計変更の際には、記録部ユニット３０のみの設計変更で対応することができる。【選択図】　　　　図２
2004050544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録装置において主走査方向に延びるキャリッジガイド軸にガイドされながら主走査方向に往復動作する様に設けられるキャリッジであって、
前記キャリッジガイド軸を軸通させる移動部ユニットと、
前記移動部ユニットに対して取り付けられ、被記録材に記録を行う記録ヘッドを備えた記録部ユニットと、の少なくとも２つのユニットから構成されたことを特徴とするキャリッジ。
【請求項２】
請求項１において、前記移動部ユニットに対する前記記録部ユニットの姿勢を変化させる調整手段を備えたことを特徴とするキャリッジ。
【請求項３】
請求項２において、前記調整手段が、前記記録ヘッドに設けられたドット形成素子列と被記録材の搬送方向とがなす角度を調整可能に構成されたことを特徴とするキャリッジ。
【請求項４】
請求項３において、前記調整手段が、前記記録部ユニットの主走査方向側面側に設けられ、被記録材の記録面に対して直交する方向に延び、前記記録部ユニットを前記移動部ユニットに対して回動させる回動軸と、
該回動軸が設けられる側と反対側の主走査方向側面側に設けられ、該側面側における前記記録部ユニットと前記移動部ユニットとの距離を調節することにより、前記記録部ユニットを前記移動部ユニットに対して回動させる記録部ユニット回動手段と、から構成されたことを特徴とするキャリッジ。
【請求項５】
請求項４において、前記記録部ユニット回動手段が、前記記録部ユニットの側壁に沿って回動可能に設けられたレバー部材と、
該レバー部材の回動とともに前記移動部ユニットに設けられたカム面と係合する偏心カムと、から構成されたことを特徴とするキャリッジ。
【請求項６】
被記録材に記録を行う記録装置であって、請求項１から５のいずれか１項に記載のキャリッジを備えていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録装置において主走査方向に延びるキャリッジガイド軸にガイドされながら主走査方向に往復動作する様に設けられるキャリッジに関する。また、本発明は、該キャリッジを備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
以下、記録装置の一つとしてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と略称する）を例に説明する。プリンタは、インクを吐出するインクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と略称する）をキャリッジの底部に備えている。キャリッジは略箱形の形状をなし、記録ヘッドへインクを供給するインク・カートリッジを収納する。また、キャリッジは、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸を挿通し、該キャリッジガイド軸によって主走査方向にガイドされながら往復動作する様になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のキャリッジは一般に樹脂成型によって形成されるが、キャリッジは構造が複雑であり、従って成型用金型が複雑化する為金型の製作が困難となるとともに、金型のコストアップを招くことになる。加えて、キャリッジの設計変更を行う場合には新たに金型を全て作り直す必要があり、設計変更の際のコストが嵩むことになるとともに、設計変更に時間を要することになる。
【０００４】
また、以下の様な問題も生じていた。近年のプリンタにおいてはインク・カートリッジが複数の色毎に独立してなり、各色毎に独立して交換可能に構成されているものがある。また、各インク・カートリッジ毎にＩＣチップが搭載され、該ＩＣチップに、各インク・カートリッジのインクの色、インクの残量等の情報を記憶し、ＩＣチップとプリンタの制御部との間でデータの送受信を行い、もって適切な印刷制御を実行可能な様に構成されたものもある。この様な構成において、記録ヘッドのドット形成素子列と搬送方向との平行度を調整すべく、キャリッジに対する記録ヘッドの角度を微調整すると、これに伴って搭載されたインク・カートリッジがキャリッジ内で僅かに動き、これによってＩＣチップと、該ＩＣチップの電気接点との相対位置が変化し、もってＩＣチップと前記電気接点との接点圧が変化してしまうといった問題があった。特に、インク・カートリッジの数が増えると、複数設けられたインク・カートリッジにおける両端側のカートリッジで前記電気接点とＩＣチップとの相対位置変化が著しくなり、複数のインク・カートリッジ間で前記接点圧のばらつきが大なるものとなってしまうという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は上記問題に鑑みなされたものであり、その課題は、キャリッジを樹脂成型によって形成するに際してより簡単に且つ迅速に行うとともに、設計変更に対しても容易に且つ迅速に対応することのできるキャリッジを得ることにあり、加えて、ドット形成素子列と搬送方向との平行度を調整しても、インク・カートリッジに設けられたＩＣチップとその電気接点との接点圧が変化しない様にすることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載のキャリッジは、記録装置において主走査方向に延びるキャリッジガイド軸にガイドされながら主走査方向に往復動作する様に設けられるキャリッジであって、前記キャリッジガイド軸を軸通させる移動部ユニットと、前記移動部ユニットに対して取り付けられ、被記録材に記録を行う記録ヘッドを備えた記録部ユニットと、の少なくとも２つのユニットから構成されたことを特徴とする。
本願請求項１記載の発明によれば、キャリッジはキャリッジガイド軸を軸通させる移動部ユニットと、該移動部ユニットに対して取り付けられ、被記録材に記録を行う記録ヘッドを備えた記録部ユニットとの少なくとも２つのユニットから構成されるので、キャリッジ全体を一体に形成する場合に比して成型用金型の構造をより単純にすることができる。従って、成型用金型を容易且つ短期間で製作することができる。また、キャリッジの設計変更を行う場合には、前記移動部ユニットはそのままに、前記記録部ユニットのみを設計変更すれば良く、キャリッジの設計変更を行うに際して成型用金型のコストを低減させることができるとともに、成型用金型を容易且つ短期間で製作することができる。
【０００７】
また、インク・カートリッジが複数の色毎に独立してなり、各色毎に独立して交換可能に構成され、更に、各インク・カートリッジ毎にＩＣチップが搭載され、該ＩＣチップに、各インク・カートリッジのインクの色、インクの残量等の情報を記憶し、ＩＣチップとプリンタの制御部との間でデータの送受信を行う様に構成されたキャリッジにおいては、ＩＣチップの電気接点と、ＩＣチップとの相対位置を変化させることなく、記録ヘッドのドット形成素子列と搬送方向との平行度を調整することができる。つまり、前記移動部ユニットに対する前記記録部ユニットの取付姿勢を変化させることにより、前記記録部ユニット全体として搬送方向との平行度を調節することができることから、前記電気接点とＩＣチップとの相対位置が変化せず、もって前記電気接点とＩＣチップとの接点圧が変化するといった問題が生じることが無い。加えて、インク・カートリッジの数が増えても、各インク・カートリッジ毎の前記接点圧のばらつきを招くことが無い。
【０００８】
本願請求項２記載のキャリッジは、請求項１において、前記移動部ユニットに対する前記記録部ユニットの姿勢を変化させる調整手段を備えたことを特徴とする。
本願請求項２記載の発明によれば、前記移動部ユニットに対する前記記録部ユニットの姿勢を変化させる調整手段を備えているので、これによって例えば、被記録材の記録面と記録ヘッドとの距離（ＰＧ：ペーパーギャップ）を調整したり、或いは、記録ヘッドに設けられたドット形成素子列と被記録材搬送方向とのなす角度を調整したりすることが可能となり、もって適切な記録結果を得ることができる。
【０００９】
本願請求項３記載のキャリッジは、請求項２において、前記調整手段が、前記記録ヘッドに設けられたドット形成素子列と被記録材の搬送方向とがなす角度を調整可能に構成されたことを特徴とする。
本願請求項３記載の発明によれば、前記調整手段が、前記記録ヘッドに設けられたドット形成素子列と被記録材の搬送方向とがなす角度を調整可能に構成されているので、これによってドット形成素子列と被記録材の搬送方向とが平行となる様に調整可能となり、もって適切な記録結果を得ることができる。
【００１０】
本願請求項４記載のキャリッジは、請求項３において、前記調整手段が、前記記録部ユニットの主走査方向側面側に設けられ、被記録材の記録面に対して直交する方向に延び、前記記録部ユニットを前記移動部ユニットに対して回動させる回動軸と、該回動軸が設けられる側と反対側の主走査方向側面側に設けられ、該側面側における前記記録部ユニットと前記移動部ユニットとの距離を調節することにより、前記記録部ユニットを前記移動部ユニットに対して回動させる記録部ユニット回動手段とから構成されたことを特徴とする。
本願請求項４記載の発明によれば、前記調整手段が、前記記録部ユニットの主走査方向側面側に設けられ、被記録材の記録面に対して直交する方向に延び、前記記録部ユニットを前記移動部ユニットに対して回動させる回動軸と、該回動軸が設けられる側と反対側の主走査方向側面側に設けられ、該側面側における前記記録部ユニットと前記移動部ユニットとの距離を調節することにより、前記記録部ユニットを前記移動部ユニットに対して回動させる記録部ユニット回動手段とから構成されているので、前記記録部ユニットを前記移動部ユニットに対して回動させるといった単純な構造によって、簡単に前記移動部ユニットに対する前記記録部ユニットの姿勢を変化させることが可能となる。
【００１１】
本願請求項５記載のキャリッジは、請求項４において、前記記録部ユニット回動手段が、前記記録部ユニットの側壁に沿って回動可能に設けられたレバー部材と、該レバー部材の回動とともに前記移動部ユニットに設けられたカム面と係合する偏心カムと、から構成されたことを特徴とする。
本願請求項５記載の発明によれば、前記記録部ユニット回動手段が、前記記録部ユニットの側壁に沿って回動可能に設けられたレバー部材と、該レバー部材の回動とともに前記移動部ユニットに設けられたカム面と係合する偏心カムとからなるので、レバー部材を回動させるといった単純な操作によって前記移動部ユニットに対する前記記録部ユニットの姿勢を変化させることができ、操作性が良い。
【００１２】
本願請求項６記載の記録装置は、被記録材に記録を行う記録装置であって、請求項１から５のいずれか１項に記載のキャリッジを備えていることを特徴とする。
本願請求項６記載の発明によれば、記録装置は、前述した本願請求項１から５のいずれか１項に記載のキャリッジを備えているので、記録装置において前述した本願請求項１から５のいずれかに記載した発明の作用効果と同様な作用効果を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。先ず、図１及び図２を参照しつつプリンタ１００の構成について概説する。ここで、図１は本発明に係る「記録装置」としてのインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と略称する）１００の装置本体の外観斜視図であり、図２は図１におけるキャリッジ１の部分の拡大図である。
【００１４】
プリンタ１００は、センタフレーム２及びサイドフレーム３、４によってその基体が構成されている。センタフレーム２は主走査方向（図１の矢印方向）に平行に立設され、サイドフレーム３、４はセンタフレーム２の両端部においてセンタフレーム２と直交する様に立設されている。
【００１５】
プリンタ１００は装置後方（図１の右上）から装置前方（図１の左下）へ印刷用紙を給送し、そして排出する構成となっていて、センタフレーム２の後方側には、図示しない給紙装置が取り付けられる様になっている。センタフレーム２の前方側には主走査方向に平行に延びる搬送駆動ローラ８が回動駆動される様設けられていて、該搬送駆動ローラ８に上から圧接して従動回動する搬送従動ローラ（図示せず）との間で印刷用紙を挟圧しながら、搬送駆動ローラ８が回動駆動されることにより、キャリッジ１の下部へと印刷用紙を一定ピッチで搬送する。
【００１６】
次に、センタフレーム２の前方側には、キャリッジ１が配置される。キャリッジ１は略箱形の形状をなし、図２に示す様に、その内部が図２では図示しないインク・カートリッジ１７（図７参照）を収納する収納部３１となっている。キャリッジ１の下部にはインクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と言う）９が設けられ（図６参照）、インク・カートリッジ１７から記録ヘッド９へとインクが供給され、そして記録ヘッド９が備えるドット形成素子列１０（図６参照）からインク滴が吐出されることによって印刷が実行される。尚、キャリッジ１の詳細な構成については後に説明する。
【００１７】
図１に戻って印刷動作に際してキャリッジ９は、主走査方向に往復駆動される。キャリッジ９は、サイドフレーム３、４の間に架設された、主走査方向に延びるキャリッジガイド軸５を挿通する様に設けられ、該キャリッジガイド軸５によってガイドされながら主走査方向に往復動作する。また、センタフレーム２の背面側においてサイドフレーム３の側にはキャリッジモータ７が取り付けられ、該キャリッジモータ７の回転軸（図示せず）に取り付けられた駆動プーリ（図示せず）と、サイドフレーム４の側に設けられた従動プーリ（図示せず）との間には、駆動ベルト６が巻回されている。キャリッジ９は駆動ベルト６の一部に固定され、これにより、キャリッジモータ７の回転動作がキャリッジ９の主走査方向への往復動作へと変換される。
【００１８】
以上がプリンタ１００の概要であり、以下、キャリッジ１の構成について図３乃至図１２及び、適宜図２をも参照しつつ説明する。ここで、図３はキャリッジ１の分解斜視図、図４及び図５はキャリッジ１の外観斜視図、図６はキャリッジ１底部の外観斜視図、図７はキャリッジ１の内部を示す斜視図、図８はインク・カートリッジ１７の外観斜視図である。また、図９は記録ヘッド９（ドット形成素子列１０）と印刷用紙Ｓの印刷面とのなす角度関係を示す説明図であり、更に図１０はキャリッジ１の平面図、図１１はキャリッジ１の調整手段を示すキャリッジ１の要部側面図、図１２は図１１の部分拡大図である。
【００１９】
先ず、キャリッジ１は、大略的には図３に示す様に移動部ユニット２０と記録部ユニット３０との２つのユニットから構成されている。本実施形態において、移動部ユニット２０及び記録部ユニット３０は、それぞれ樹脂成型によって形成されている。
【００２０】
次に、移動部ユニット２０の構成について説明する。移動部ユニット２０は図３乃至図５に示す様にキャリッジガイド軸５（図２参照）を軸通する軸受部２１を有している。軸受部２１は、滑り軸受（図示せず）が移動部ユニット２０の樹脂成型時にインサート成型によって移動部ユニット２０に一体的に設けられ、グリス等の潤滑材等によってキャリッジガイド軸５により主走査方向に円滑に案内される様になっている。また、移動部ユニット２０は、背面側に駆動ベルト６の一部を固定する為のベルト固定部（図示せず）を有していて、駆動ベルト６の動力が、移動部ユニット２０に伝達される様になっている。従って移動部ユニット２０は、キャリッジ１を主走査方向に移動させる移動部ユニットとしての機能を果たすことになる。
【００２１】
次に、記録部ユニット３０の構成について説明する。図２を参照しつつ説明した様に、記録部ユニット３０の内側にはインク・カートリッジ１７を収納するための収納部３１が形成され、該収納部３１は、図７に示す様に複数のインク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇを主走査方向に並列に収納可能な様に区画されている。より詳しくは、図８に示す様にインク・カートリッジ１７は各色毎（例えば、ダークイエロー、ブラック、濃シアン、淡シアン、濃マゼンタ、淡マゼンタ、イエロー）に独立した複数のインク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇによって構成され、インク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇのそれぞれが独立して交換可能となっている。そして、インク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇのそれぞれが、収納部３１において所定の位置に収納され、且つ、インク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇのそれぞれが備えるスナップ嵌め部１８の作用により、収納部３１内にスナップ嵌め式に押し込んで固定できるようになっている。尚、以下では、説明の簡単の為、インク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇのそれぞれを適宜必要に応じて「カートリッジ１７」と略称することとする。
【００２２】
カートリッジ１７の下面にはインクを記録ヘッド９に供給するためのインク供給部１９が形成されており、またカートリッジ１７装着時に手前（図８の左側）となる側の下部には、各色のカートリッジ１７毎に異なった形状をなす収納用係合部１４が形成されている。この収納用係合部１４は、各色カートリッジ１７の、収納部３１内での収納位置を規定する為のものであるが、これについては後に説明する。
【００２３】
カートリッジ１７装着時に奥側（図８の右側）となる面には、ＩＣチップ１１が、インク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇのそれぞれに取り付けられている。ＩＣチップ１１にはインク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇのそれぞれに関する情報、即ち、それぞれのインクの色などの固定情報の他、インク残量などの変動情報を記憶する記憶装置が内蔵されている。インク残量は、例えば印字ドット信号を計数し、この計数を積算して記憶し、この積算値から計算する方法などで求めることができる様になっている。
【００２４】
次に、図７に戻って収納部３１の底部には記録ヘッド９が設けられている。記録ヘッド９において、インク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇのそれぞれにおけるインク供給部１９に対応する位置には、インク受入部３３が形成されており、インク受入部３３には記録ヘッド９へ連絡するインク供給針３４が設けられている。インク供給針３４は、カートリッジ１７のインク供給部１９に刺さることでインクを記録ヘッド９のドット形成素子列１０へ導くことができる様になっている。
【００２５】
また、収納部３１の奥側（図７では右下）の面には、図２及び図１０に示す様にＩＣチップ１１と電気的に接触する電気接点３９が設けられている。電気接点３９は、インク・カートリッジ１７ａ〜１７ｇのそれぞれに対応する位置に設けられていて、これにより、プリンタ１００の制御部（図示せず）がそれぞれのカートリッジ１７に取り付けられたＩＣチップ１１との間で電気信号の送受信を行うことができる様になっている。
【００２６】
続いて、図７に戻って収納部３１の底部において収納用係合部１４（図８参照）に対応する位置には、各カートリッジ１７用の受入凹部３５が複数形成され、該受入凹部３５には、突出リブ３６が形成されている。突出リブ３６は、各カートリッジ１７毎に異なった形状（幅、高さ、厚み等）を有し、これが、各カートリッジ１７毎に異なった形状をなす収納用係合部１４と、いわば錠と鍵の関係の如く一対一の関係で嵌合する様になっている。従ってこれにより、例えば図７におけるインク・カートリッジ１７ｃを、図７に示した収納位置以外の場所へセットしようと試みても、インク・カートリッジ１７ｃ用に形成された受入凹部３５以外には嵌合しない為、この様な収納構造により、カートリッジ１７を誤って所定の位置以外の場所へセットすることを確実に防止することができる様になっている。
【００２７】
次に、移動部ユニット２０と記録部ユニット３０との共通の構成、より具体的には、移動部ユニット２０に対する記録部ユニット２０の姿勢を変化させる「調整手段」の構成について説明する。先ず、図９を参照しながら、印刷用紙Ｓとキャリッジ１（記録ヘッド９及びドット形成素子列１０）との位置関係について説明する。印刷用紙Ｓの印刷面とキャリッジ１（記録ヘッド９及びドット形成素子列１０）との間の平行度は、図９に示す３つの角度がある。すなわち、キャリッジ１の往復動方向（主走査方向：Ｙ軸）とのなす角度（符号βで示す角度）と、印刷用紙Ｓの搬送方向（副走査方向：Ｘ軸）とのなす角度（符号γで示す角度）と、搬送方向に平行に設けられるべきドット形成素子列１０（図６参照）と、搬送方向（Ｘ軸）とのなす角度（符号αで示す角度）がある。また、符号ＰＧは記録ヘッドと印刷面との距離を示している。
【００２８】
本発明に係るプリンタ１００は、前記ＰＧを図示しない切り替えレバーによって段階的に切り替え可能に構成され、キャリッジ１が備える前記調整手段は、前述した図９において符号αで示す角度を調整する。尚、図５、６、１０におけるＸ、Ｙ座標軸は、図９において示すＸ、Ｙ座標軸を示している。
【００２９】
続いて、図３に示す様に、移動部ユニット２０において主走査方向の一方側の側面には、被係合部２３及び２４が上下に形成されている。一方で、記録部ユニット３０の側には図５に示す様に係合部３７及び３８が形成されていて、係合部３７が移動部ユニット２０の被係合部２３に、係合部３８が移動部ユニット２０の被係合部２４にそれぞれ掛止する様に係合して、これにより、印刷用紙Ｓの印刷面に垂直になる回転中心Ａを中心にして、記録部ユニット３０が移動部ユニット２０に対して回動可能となる様に構成されている（図５及び図１０参照）。即ち、回転中心Ａは、図９に示したＺ軸とほぼ平行であり、従って回転中心Ａを中心にして移動部ユニット２０が回動すると、図９に示したα角が、図５及び図１０に示す様に変化することになる。
【００３０】
次に、図４に示す様に記録部ユニット３０において係合部３７及び３８が形成された側（主走査方向の一方側の側面）と逆側の側面には、回転中心Ａを中心にして記録部ユニット３０を回動させる記録部ユニット回動手段４０が設けられている。
【００３１】
より詳しくは、記録部ユニット回動手段４０は、記録部ユニット３０の側面に沿って回動可能に設けられる回動レバー４１を有している。回動レバー４１は、図１１に示す様に回動軸４１ａを中心に記録部ユニット３０の側面に沿って回動可能となる様に設けられ、且つ、記録部ユニット３０の側面に所定の角度刻みで形成された嵌合凹部４２に、回動レバー４１の上部に設けられた嵌合凸部４１ｂが嵌合する様になっている。従ってこれにより、回動レバー４１が、嵌合凹部４２が形成された角度毎に段階的に回動し、且つ、嵌合凸部４１ｂと嵌合凹部４２との嵌合によってその角度を保持できる様になっている。
【００３２】
回動軸４１ａの近傍には、回動軸４１ａから偏倚した位置に中心を持つ、円弧形状をなす回転カム４３が形成されている。回転カム４３は回動レバー４１に一体的に設けられていて、回動レバー４１が回動すると、図１２（ａ）から（ｂ）への変化に示す様に回動軸４１ａを中心に回動する。
【００３３】
ここで、回転カム４３の回転中心（回動軸４１ａ）は、回転カム４３の円弧形状の中心（符号４３ａで示す）から偏倚した位置にあるので、従って回転カム４３がカム面２７に圧接した状態で回動レバー４１が回動すると、図１２（ａ）から（ｂ）への変化に示す様に、回動レバー４１の回動軸４１ａがカム面２７に対して離間及び接近することになる。すると、記録部ユニット３０の一方の側面側（回動レバー４１が設けられた側）が、移動部ユニット２０に対して離間及び接近することになる。そしてこれにより、記録部ユニット３０が図５、１０に示す回転中心Ａを中心に回動し、もって角度αを調節することが可能となる。
【００３４】
尚、図１２において符号Ｃ１は図１２（ａ）の状態における回動軸４１ａの位置を示し、また、符号Ｃ２は図１２（ｂ）の状態における回動軸４１ａの位置を示していて、図示する様に、回動レバー４１を最大角度回動させると、記録部ユニット３０の一方の側面側が、移動部ユニット２０から距離ｄだけ離間及び接近することになる。また、この様にして移動部ユニット２０に対する記録部ユニット３０の姿勢、即ち角度αが調整されるが、所定の角度に調整された後は、図４に示す固定ねじ２９によって記録部ユニット３０が移動部ユニット２０に対して固定される。
【００３５】
次に、以上の様に構成されたキャリッジ１の作用効果について説明する。先ず、キャリッジ１は、キャリッジガイド軸５を軸通させる移動部ユニット２０と、移動部ユニット２０に対して着脱自在に設けられ、印刷用紙Ｓに印刷を行う記録部ユニット３０との２つのユニットから構成されているので、キャリッジ１全体を一体に形成する場合に比して構造が単純となり、もってそれぞれを樹脂成型する際の成型用金型を単純化できる。従って、前記成型用金型を容易且つ短期間で製作することができる。また、キャリッジ１の設計変更を行う場合には、移動部ユニット２０はそのままに、記録部ユニット３０のみを設計変更すれば良く、キャリッジ１の設計変更を行うに際して成型用金型のコストを低減させることができるとともに、成型用金型を容易且つ短期間で製作することができる。
【００３６】
加えて、キャリッジ１は、移動部ユニット２０に対する記録部ユニット３０の姿勢（図９に示す角度α）を変化させる調整手段を備えているので、これによって適切な印刷結果を得ることができる。
【００３７】
更に加えて、搬送方向とドット形成素子列１０とのなす角度αが、記録部ユニット３０全体として調整されるので、角度αを調整しても、図８及び図１０を参照しつつ説明したＩＣチップ１１と電気接点３９との接点圧が変化するといった問題を招くことが無い。より詳しくは、図１０を参照しつつ説明すると、従来のキャリッジはキャリッジ本体に対する記録ヘッド９の取り付け角度を調整することにより、角度αを調整していたが、この方法であると、収納されたカートリッジ１７までもが収納部３１内で僅かに動き、これによってＩＣチップ１１と電気接点３９との接点圧が変化してしまうという問題があった。特に、複数設けられたカートリッジ１７のうち両側のものについてはキャリッジ１に対して動く量が大なるものとなり、従って前記接点圧の変化（各カートリッジ毎のばらつき）が顕著になってしまう。従って、カートリッジ１７の数が増えると、この様な不具合も顕著なものとなる。
【００３８】
しかし、上述した様に本発明に係るキャリッジ１は、記録部ユニット３０全体で角度αを調整するので、電気接点３９とＩＣチップ１１との相対位置を変化させることがなく、もって前記した様な接点圧の変化といった問題を解消することができる。
【００３９】
尚、本実施形態では、移動部ユニット２０に対する記録部ユニット３０の姿勢を調整する調整手段は図９に示した角度αを調整する様に構成されているが、その他の角度（角度β、γ）、或いは、ＰＧを調節できる様に構成することもできる。
【００４０】
また、本実施形態では移動部ユニット２０と記録部ユニット３０との２つのユニットによりキャリッジ１を構成するが、少なくとも２以上のユニットによって構成すれば本発明の作用効果を得ることができ、従ってキャリッジ１の構成が本実施形態に限定されないことは言うまでも無い。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明によれば、キャリッジはキャリッジガイド軸を軸通させる移動部ユニットと、該移動部ユニットに対して着脱自在に設けられ、被記録材に記録を行う記録ヘッドを備えた記録部ユニットとの２つのユニットから構成されているので、キャリッジ全体を一体に形成する場合に比して構造が単純となり、もって成型用金型を単純化できる。従って、成型用金型を容易且つ短期間で製作することができる。また、キャリッジの設計変更を行う場合には、前記移動部ユニットはそのままに、前記記録部ユニットのみを設計変更すれば良く、キャリッジの設計変更を行うに際して成型用金型のコストを低減させることができるとともに、成型用金型を容易且つ短期間で製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの装置本体の外観斜視図である。
【図２】図１におけるキャリッジ部分の拡大図である。
【図３】本発明に係るキャリッジの分解斜視図である。
【図４】本発明に係るキャリッジの外観斜視図である。
【図５】本発明に係るキャリッジの外観斜視図である。
【図６】本発明に係るキャリッジ（記録部ユニット）底部の外観斜視図である。
【図７】本発明に係るキャリッジの内部を示す斜視図である。
【図８】インク・カートリッジの外観斜視図である。
【図９】キャリッジ（記録ヘッド）と印刷用紙の印刷面とのなす角度関係を示す説明図である。
【図１０】本発明に係るキャリッジの内部を示す平面図である。
【図１１】本発明に係るキャリッジの調整手段を示す要部側面図である。
【図１２】図１０の部分拡大図である。
【符号の説明】
１　キャリッジ
２　センタフレーム
３、４　サイドフレーム
５　キャリッジガイド軸
６　駆動ベルト
７　キャリッジモータ
８　搬送駆動ローラ
９　インクジェット記録ヘッド
１０　ドット形成素子列
１１　ＩＣチップ
１４　収納用係合部
１７　インク・カートリッジ
２０　移動部ユニット
２１　軸受部
２３、２４　被係合部
２７　カム面
３０　記録部ユニット
３１　収納部
３３　インク受入部
３４　インク供給針
３５　受入凹部
３６　突出リブ
３７、３８　係合部
３９　電気接点
４０　記録部ユニット回動手段
４１　回動レバー
４２　嵌合凹部
４３　回転カム
１００　インクジェットプリンタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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