(57)【要約】【課題】プレキャストコンクリート階段の強度の向上、現場における取付作業の能率向上、手摺の取付容易化及び漏水防止を図る。【解決手段】複数の段部を備えたプレキャストコンクリート階段において、階段幅方向の端部に、最上段の段鼻Ｐから最下段の段鼻Ｐまで略直線状に通過する上面３６ａ，３７ａを有するささら桁３６，３７を一体成形する。壁柱取付側に形成するささら桁３７は、現場における壁柱１のコンクリート成形時に、一部を壁柱１内に呑み込ませた状態で壁柱１と一体化する。また、他方のささら桁３６には、コンクリート製の手摺１５を載せ置き、ボルト等の固定手段により階段に固定する。【選択図】  図２
2004263514.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の段部を備え、階段幅方向の端部に、最上段の段鼻から最下段の段鼻まで略直線状に通過する上面を有するささら桁を一体成形してあることを特徴とするプレキャストコンクリート階段。
【請求項２】
上記ささら桁の上面に、コンクリート製の手摺を載置し、固定具により階段に固定してあることを特徴とする請求項１記載のプレキャストコンクリート階段。
【請求項３】
請求項１又は２記載のプレキャストコンクリート階段の施工方法において、壁柱側の端部にささら桁を形成し、現場における壁柱のコンクリート成形時に、ささら桁の少なくとも一部を壁柱内に呑み込ませることを特徴とするプレキャストコンクリート階段の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、屋外階段もしくは室内階段として適用可能なプレキャストコンクリート階段及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレキャストコンクリート階段（以下「ＰＣ階段」と記載する）としては、図１３のように複数の段部を備えただけのシンプルな構造のものから、図示しないが上下端に踊場も一体に備えたものや、さらには壁柱の一部も一体に備えたもの等があり、工場で一体成形する部分を増やすことにより、現場でのコンクリート打設作業を減らし、工期の短縮を図っている。
【０００３】
しかし、壁柱までも含めてプレキャスト成形する場合には、工場で使用する型枠が複雑化すると共に、全体の重量が大きくなり過ぎ、搬送及び現場での吊上げ作業に手間がかかり、たとえば現場では大型揚重機を使用して吊り上げなければならず、製造コスト及び施工コストが高くなると共に、型枠の再使用の範囲も減少する。
【０００４】
これに対し、複数の段部のみを備えたシンプルな構造のＰＣ階段あるいは踊場を一体成形した程度のＰＣ階段では、コスト的なメリットは大きくなる。
【０００５】
前記のようなＰＣ階段は、一般的に壁柱に片持ち支持させてある。すなわち、各段部の側端面から定着用の鉄筋を突出させ、該各定着用鉄筋を壁柱に埋め込むと共に階段幅方向の端部を壁柱と一体成形することにより、壁柱に階段の略全荷重を片持ち状に支持させている。
【０００６】
また、階段に手摺を取り付ける構造としては、図１３に示すようにＰＣ階段２００の側端面２００ａに最上段部から最下段部まで直線状に延びる段面（顎面）２０１を張出し状に形成し、図１４のように段面２０１上に手摺２０２の下端段面２０３を載せ、ボルト等により固定している（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平８−３５３０７号公報。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
［課題１］
図１３のように複数の段部のみからなるＰＣ階段あるいは上下端に踊場を一体成形してある程度のＰＣ階段は、前述のように現場で据え付けた後は壁柱に一体化されるので、壁柱の剛性により曲げ荷重（矢印Ｍ）に対しても十分な強度を得ることはできる。
【０００９】
ところが、ＰＣ階段単体として工場で成形された状態は、壁柱による剛性が付与されないので、曲げ荷重（矢印Ｍ）に対する強度は低く、現場への搬送中、積み降ろし時あるいは現場での吊上げ時には、把持個所あるいは引掛け個所又は把持方法を工夫して、大きな曲げ荷重がかからないように細心の注意を払はなければならず、取扱い作業が困難になる。
【００１０】
なお、曲げ荷重に対する強度を上げるために、階段長さ方向に直線的に延びる鉄筋又は段々形状のイナズマ筋の内蔵数を増加させ、あるいはそのような鉄筋径を太くする対処方法もあるが、階段を一旦壁柱に一体化させた後は、それらの鉄筋による強化は無用になり、重量及びコスト的にも無駄が生じることになる。
【００１１】
［課題２］
ＰＣ階段の幅方向の端部を壁柱に一体化する場合には、各段部の幅方向の端部を壁柱に呑み込ませているが、その際、壁柱用の型枠は、ＰＣ階段の段々形状に対応させて段々に加工しなければならず、型枠が複雑化すると共に、型枠加工作業に手間がかかる。また、壁柱用型枠として、各段部の三角形状に合わせた多数の三角形部分が存在することになり、コンクリート打設時の側圧力により上記三角形部分が撓み易く、精度の良いコンクリート成形ができなくなる可能性がある。
【００１２】
［課題３］
ＰＣ階段に手摺を取り付ける場合、図１４のように階段側端面２００ａから張出す段面（顎面）２０１を階段長さ方向に直線状に成形し、この段面２０１に、コンクリート製手摺２０２の下端段面２０３を載置する構造では、階段側端面２００ａと手摺２０２の間に垂直な目地ができ、雨水が上記目地から漏れる可能性が大きい。また、雨水の滲入により接合部の構造性能の低下をきたす恐れもある。漏水対策として、シール２０７を目地に配置することが考えられるが、コストが高くなると共に手摺取付作業も複雑化する。
【００１３】
【発明の目的】
本願発明の目的は、次の通りである。
（１）ＰＣ階段据付後に無駄になるような鉄筋補強を行なうことなく、ＰＣ階段単体における強度、特に曲げ荷重に対する強度を向上させ、ＰＣ階段の搬送、積み降ろし又は現場での吊り上げ作業等、取扱い作業の能率向上を図る。
【００１４】
（２）現場の壁柱成形時において、型枠加工が複雑化するのを防止し、現場でのコンクリート打設作業の能率向上を図ると共に、型枠費の節約を図る。
【００１５】
（３）ＰＣ階段への手摺に取付作業を簡単に行なえるようにすると共に、簡単に階段からの漏水を防止できるＰＣ階段を提供する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本願請求項１記載の発明によるプレキャストコンクリート階段は、複数の段部を備え、階段幅方向の端部に、最上段の段鼻から最下段の段鼻まで略直線状に通過する上面を有するささら桁を一体成形してあることを特徴としている。
【００１７】
これにより、ＰＣ階段の単体時における強度、特に曲げ荷重に対する強度を向上させ、搬送、積み降ろし及び現場での吊上げ作業が容易になる。また、階段長さ方向の鉄筋を補強する必要もないので、コストの低減及び重量の低減を図ることができる。また、ささら桁が堰の機能を果たし、階段の側端縁から雨水等が漏れるのを防ぐことができると共に、目地への雨水の滲入を防止し、接続部の構造性能の低下を防ぐ。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のプレキャストコンクリート階段において、ささら桁の上面に、コンクリート製の手摺を載置し、固定具により階段に固定してあることを特徴としている。
【００１９】
これにより、手摺の下端面形状を階段の段々形状に合わせることなく、直線状に形成して、手摺取付作業の能率を向上させることができる。
【００２０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のプレキャストコンクリート階段の施工方法であって、壁柱側の端部にささら桁を形成し、現場における壁柱のコンクリート成形時に、ささら桁の少なくとも一部を壁柱内に呑み込ませることを特徴としている。これにより、壁柱の型枠は、ささら桁の直線状上面に対応させた形状とすることができ、階段の段々形状に合わせる必要がなくなり、型枠の加工費及び型枠設置作業が容易になり、現場での作業能率が向上する。また、コンクリート打設時に生じる側圧に対しても、堅固な状態で対応できる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
［ＰＣ階段取付後の全体構造］
図１〜図１２は、本願発明に係るプレキャストコンクリート階段（以下、「ＰＣ階段」と記載する）を、建物外部に構築される折返し構造の複合階段に適用した例である。図１は途中の階まで構築した状態の建物の側面図であり、建物Ｂの外側廊下Ａｎ−１，Ａｎ，Ａｎ＋１，…の外方には、各階の梁（はね出し小梁）４の先端に連結するように鉄筋コンクリート製の壁柱（壁板）１が立設され、壁柱１の両側面にプレキャストコンクリート階段２，３が配置されている。
【００２２】
図３は平面図であり、折返し構造の複合階段なので、上下に隣合う階の間に、上下２つの階段２，３が配置されている。たとえばｎ階の廊下Ａｎとｎ＋１階の廊下Ａｎ＋１の間に、上側の廊下Ａｎ＋１につながる上側ＰＣ階段２と、下側の廊下Ａｎにつながる下側ＰＣ階段３が配置されている。各ＰＣ階段２，３の側端部にはそれぞれコンクリート製の手摺１５，１６が取り付けられ、また、中間踊場７，１２の階段長さ方向の端部にもコンクリート製の手摺１７が取り付けられている。
【００２３】
［各ＰＣ階段の具体的構造］
図４は上側ＰＣ階段２の工場におけるコンクリート成形時の状態を示しており、踏み面８及びけ込み面９からなる複数の段部を備えた段板部５と、該段板部５の上端にコンクリートにより一体成形された水平な廊下側踊場６と、段板部５の下端にコンクリートにより一体成形された水平な中間踊場７とから構成されている。
【００２４】
段板部５の階段幅方向の両端部には、最上段から最下段の段部まで、各段部の段鼻Ｐを直線状に通過する上面３６ａ、３７ａを有するささら桁３６，３７がそれぞれコンクリートで一体成形されている。上面３６ａ，３７ａが各段鼻Ｐを通過していることから、いいかえれば、ささら桁３６，３７は各段部の踏面８とけ込み面９とで囲まれた断面三角形空間の側方を覆うように、各段部毎に三角形状に形成されていることにもなる。
【００２５】
各踏面８の手摺取付側の端部には、ささら桁３７に略隣接する浅い排水溝２２が形成されており、各踊場６，７にも上記排水溝２２と連絡する排水溝２３が形成されている。
【００２６】
上端廊下側踊場６の先端からは、廊下内に埋め込むためのアンカー鉄筋２５が多数突出しており、各段部の壁柱取付側の側端面には、各段部毎にそれぞれ定着用の鉄筋２９，３０が突出している。
【００２７】
ＰＣ階段２の手摺取付側の側端面には、廊下側踊場６から段板部５を経て中間踊場７に至るまで、階段長さ方向に所定間隔をおいて手摺取付用筒ねじ４０が固着されている。
【００２８】
図６は上側ＰＣ階段２の下半部の拡大斜視図であり、上記鉄筋２９，３０のうち、中間踊場７に最も近い段部Ｓ１と次の段部Ｓ２には、これら２つの段部Ｓ１，Ｓ２を階段下半部支持用の小梁として利用するために、太径（たとえば１６ｍｍφ）のアンカー鉄筋２９が３本ずつ埋め込まれ、壁柱側へ直線状に突出している。下から３段目以上の残りの段部には上記アンカー鉄筋２９よりは細い径（たとえば１３ｍｍφ）の鉄筋３０が１本ずつ埋め込まれ、壁柱側に突出している。
【００２９】
また、段板部５の裏面に近い部分には、各段部に設けられた前記鉄筋２９，３０と平行に、細い径の鉄筋３０が階段長さ方向に間隔を置いて埋め込まれ、突出している。
【００３０】
各アンカー鉄筋２９及び鉄筋３０は直線状に延び、それらの突出端部にはそれぞれ定着板３１が螺着されており、また、各鉄筋２９，３０の突出幅Ｌ１は壁柱１の幅Ｌ２内に納められ、これにより鉄筋定着板３１に対して所定のコンクリートかぶり厚さを確保してある。各鉄筋２９，３０としては外周面におねじを形成した異形鉄筋が用いられており、一方定着板３１は、内周にめねじを有する有底筒形のスリーブ本体３３と、該スリーブ本体３３の端部に一体成形されたつば部３４から構成されており、該つばぶ部３４は鉄筋径外方に円盤状に広がっている。定着板３１と定着用鉄筋２９，３０の隙間にはグラウト剤が注入され、これにより、定着板３１の内周面と鉄筋２９，３０との隙間を埋めると共に、定着板３１の固定を強固にしてある。なお、定着板３１には接着剤逃がし孔３５が形成されており、
【００３１】
定着板３１は、構造的に公の試験機関で認定を受けた材料及び構造としているが、その他の方式、たとえば鋼製帯板、鉄筋端部の瘤等、鉄筋径よりも外方に拡張して定着効果を発揮する部材を定着板として使用することも可能である。
【００３２】
図５は下側ＰＣ階段３の斜視図であり、基本的構造は前記上側ＰＣ階段２と同様で、複数の段部を有する段板部１０の上下端に、それぞれ踊場１２，１１をコンクリートで一体成形してあるが、下端踊場１１が廊下側、上端踊場１２が中間踊場となっている。下端廊下側踊場１１の先端の下面には、廊下に載せるための断面Ｌ字形の取付座１９が形成されている。
【００３３】
各段部の壁柱取付側の端面には、これも上側ＰＣ階段２と同様に、各段部毎にそれぞれ定着用の鉄筋２９，３０が突出しており、最も中間踊場１２に最も近い段部Ｓ１と次の段部Ｓ２には、これら２つの段部Ｓ１，Ｓ２を階段上部支持用の小梁として利用するために、太い径（たとえば１６ｍｍφ）のアンカー鉄筋２９が３本ずつ埋め込まれ、壁柱側へ直線状に突出している。上から３段目以下の段部には上記アンカー鉄筋２９よりは細い径（たとえば１３ｍｍφ）の鉄筋３０が１本ずつ埋め込まれ、壁柱側に突出している。
【００３４】
また、段板部５の裏面に近い部分には、各段部に形成された前記鉄筋２９，３０と平行に、細い径の鉄筋３０が階段長さ方向に間隔を置いて埋め込まれ、突出している。
【００３５】
階段幅方向の手摺取付側の側端面には、図示しないが前記上側ＰＣ階段と同様に、手摺取付用筒ねじ４０が階段長方向に所定間隔をおいて複数形成されている。
【００３６】
各鉄筋２９，３０の先端部には、図７に示すように定着体として定着板３１がそれぞれ螺着されている。定着板３１の固定構造は上側ＰＣ階段２の場合と同様であるので、重複説明は省略する。
【００３７】
［各ＰＣ階段の支持構造］
図２は図１の手摺１５，１６，１７を除いて示す斜視図であり、両ＰＣ階段２，３が工場で予め成形されたものであるのに対し、壁柱１は現場でコンクリート成形されたものであり、各階間の上下方向中間位置付近には、外方へ水平に突出するキャンチ小梁１４が壁柱１と一体にコンクリート成形されている。
【００３８】
図７は下側ＰＣ階段３の下端部の支持構造を示しており、下側ＰＣ階段３の下端廊下側踊場１１の先端取付座１９を、廊下Ａｎの先端部に形成された段面２０に載せ、取付座１９に固着された金属アングル部材２１と、廊下Ａｎの段面２０に固着された金属片２２とを溶接で接合し、かつ、廊下Ａｎの先端部と踊場１１の先端との間にコンクリートを打設することにより、踊場１１の先端部を廊下Ａｎと一体化支持している。この支持構造により、下側ＰＣ階段３の略下半部の荷重を受け持っている。
【００３９】
壁柱側のささら桁３６は、幅方向の半分が壁柱１内に呑み込まれて壁柱１と一体化しており、残り半分が壁柱１から露出している。
【００４０】
図１１は、上側ＰＣ階段２の上端部の支持構造を示しており、上端廊下側踊場６を廊下Ａｎ＋１の先端面に突き合わせると共に、廊下側踊場６から突出する鉄筋２５を廊下Ａｎ＋１内で廊下用鉄筋２６と重ね合わせ、廊下Ａｎ＋１のコンクリート打設時に廊下Ａｎ＋１と結合する。この支持構造により、上側ＰＣ階段３の略上半部の荷重を受け持っている。
【００４１】
図１２は図１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面拡大図であり、キャンチ小梁１４による各中間踊場７，１２の支持構造を示している。上下のＰＣ階段２，３の中間踊場７，１２は同一高さに揃えられ、キャンチ小梁１４の両側の段部上に載せられた状態となっており、キャンチ小梁１４のコンクリート成形時に、両中間踊場７，１２を一部呑み込むようにコンクリート成形することにより、キャンチ小梁１４と両中間踊場７，１２の一側端部を結合する。
【００４２】
図６は前述のように上側ＰＣ階段２の下端部の拡大斜視図であり、最下段部Ｓ１及び次の段部Ｓ２を小梁として利用する支持構造を示している。すなわち、最下段部Ｓ１及び次の段部Ｓ２から突出する定着板付アンカー鉄筋２９を、壁柱１内に埋め込んである。このように最下段部Ｓ１及び次の段部Ｓ２を小梁として利用すると共に前述のようにキャンチ小梁１４により中間踊場７の側端部を支持することにより、上側ＰＣ階段２の略下半部の荷重を受け持っている。
【００４３】
上側ＰＣ階段２の壁柱側のささら桁３６も、幅方向の半分が壁柱１内に呑み込まれて、壁柱１と一体化しており、残り半分が壁柱１から露出している。
【００４４】
前記図５に示す下側ＰＣ階段３においても、最上段部Ｓ１及び次の段部Ｓ２を小梁として利用するために、それらの段部Ｓ１，Ｓ２から突出する定着板付アンカー鉄筋２９を、壁柱１内に埋め込んである。このように最上段部Ｓ１及び次の段部Ｓ２を小梁として利用すると共に前述のようにキャンチ小梁１４により中間踊場１２の側端部を支持することにより、下側ＰＣ階段３の略上半部の荷重を受け持っている。
【００４５】
［手摺取付構造］
図９及び図１０は、たとえば上側ＰＣ階段２の手摺取付構造を示しており、図９は段鼻Ｐを通る面で切断した断面図（図１のＩＸ−ＩＸ断面拡大図）であり、前記手摺取付用筒ねじ４０は、段部内に埋め込まれた鉄筋３０の先端部に嵌着され、溶接されており、筒ねじ４０の先端面はＰＣ階段２の手摺取付側の側端面と略同一面に揃えられている。
【００４６】
手摺１５はたとえば鉄筋コンクリート製であり、下端部にはＬ字形の切欠き４６が形成されている。該切欠き４６の上面がささら桁上面３７ａに載せられており、切欠き４６の垂直端面は階段２の側端面に当接している。前記手摺取付用筒ねじ４０と対応する位置には、テーパー状のボルト挿入孔４２が形成されると共に、階段側の端面にボルト孔を有する鉄板４３が固着されており、該鉄板４３は、たとえば手摺１５内の鉄筋４５に溶着されている。
【００４７】
手摺１５はＬ字形の切欠き４６がささら桁上面３７ａに載置されており、ボルト挿入孔４２及び鉄板４３のびボルト孔に挿通した取付ボルト４４を、上記筒ねじ４０に螺着し、これにより手摺１５を締付固定している。
【００４８】
［施工方法］
前記支持構造の欄で詳しく説明している内容については、簡略して説明する。
（１）プレキャスト工程
図４及び図５に示すように、段板部５，１０の上下端にそれぞれ踊場６，７、１１，１２を一体に有する上下の各ＰＣ階段２，３を、予め工場内において必要数コンクリートにより製造しておく。この時製造されるＰＣ階段２，３には、少なくとも中間踊場７、１２に最も近い段部Ｓ１及び次の段部Ｓ２に略水平な太径の定着用アンカー用鉄筋２９が複数本埋め込まれると共に、各アンカー鉄筋２９の直線状突出部の先端に定着板３１がそれぞれ固着され、そして手摺取付側の側端面にはそれぞれ手摺取付用筒ねじ４０が固着されている。また、排水溝２２，２３も一体成形されている。
【００４９】
（２）搬送工程
上記のように工場内で予めコンクリートにより一体成形された上下のＰＣ階段２，３を建築現場へ搬送する。ＰＣ階段２，３の幅方向の両端部には、最上段部の段鼻Ｐから最下段部の段鼻Ｐに至る直線状上面３６ａ，３７ａを有するささら桁３６，３７が一体成形されているので、これらささら桁３６，３７は、特に、曲げ荷重に対しては補強リブとしての役目を果たし、搬送時の積み下ろしの際、上下の踊場６，７、１１，１２を把持して持ち上げても、階段２，３が撓んだり、破損したりする恐れはない。
【００５０】
（３）壁柱用鉄筋組立工程
図２において、壁柱用鉄筋３９を所定位置に組み立てる。すなわち、垂直鉄筋及び水平鉄筋を組み立てる。
【００５１】
（４）階段据付及び型枠加工工程
壁柱１及びＰＣ階段２，３は、原則的には下層階から１階毎に構築してゆく。たとえば図２はｎ＋１階まで構築した状態を示しており、壁柱１の上端はｎ＋１階の廊下Ａｎ＋１と同じ高さまで構築され、壁柱用鉄筋３９が上方に突出している。かかる状態から、ｎ＋１階からｎ＋２階までの壁柱１を成形すると共に上下階段２，３を据え付けることになる。
【００５２】
なお、以下の説明は、図１及び図２を効率よく利用するために、ｎ階まで構築した状態からｎ＋１階までの階段を構築する場合を説明する。
【００５３】
図６及び図７のように、上下の両ＰＣ階段２，３は、アンカー鉄筋２９及び鉄筋３０を未構築の壁柱１の鉄筋組立体３９内にそれぞれ側方から挿入し、図７に示すように、下側ＰＣ階段３については、下端廊下側踊場１１の先端取付座１９を、既に構築された廊下Ａｎの先端段面２０に載せ、溶接により金属片２２とアングル部材２１を結合し、図１１に示すように上側ＰＣ階段２については、上端廊下側踊場６の先端部を、未だ形成されていない廊下Ａｎ＋１用の型枠５７に載せると共に、鉄筋２５を廊下用鉄筋２６に重ね合わせる。
【００５４】
次に図１２に示すように、両ＰＣ階段２，３の中間踊場７，１２を、未だ形成されていないキャンチ小梁１４の形成範囲内に少しずつ侵入するように据え付ける。キャンチ小梁用型枠６０を仮想線で示しており、このキャンチ小梁用型枠６０の上面に、上記各中間踊場７，１２の先端部を載せた状態となっている。
【００５５】
上記ＰＣ階段２，３の据付後、あるいは並行して、前述のようにＡｎ＋１階の廊下用型枠５７を組み立てると共に、壁柱用鉄筋組立体３９を取り囲むように壁柱用型枠を組み立て、また、キャンチ小梁用型枠を組み立てる。
【００５６】
壁柱用型枠を組み立てる際には、図８に示すように、下側ＰＣ階段３は、その壁柱取付側ささら桁３６の幅Ｗの１／２程度を壁柱形成空間内に入り込ませ、ささら桁３６の残り１／２の厚み部分の上面に壁柱用型枠５０を載せて、組み立てる。壁柱用型枠５０は、図示しないが幅方向に対向配置された他の壁柱用型枠とセパレータ５２によって連結され、位置決めされている。壁柱用型枠５０は階段長さ方向に延びる押えパイプ５１により押えられており、壁柱用型枠５０に設けられたホームタイ５３に、押え板５４を介して楔状締付金具５５を差し込み、くさび作用により押え板５４、パイプ５１を介して型枠５０を押え付けている。
【００５７】
上側ＰＣ階段２の壁柱側ささら桁３６に対しても同様に、壁柱用型枠５０を載せる。
【００５８】
（５）現場でのコンクリートの打設
図８のような壁柱用型枠５０内及び図１２のようなキャンチ小梁用型枠６０内に生コンクリートを流し込み、壁柱１及びキャンチ用小梁１４をコンクリート成形する。この場合、図８のように壁柱用型枠５０はささら桁３６の直線状上面３６ａに載せるので、型枠５０を段々形状に加工する必要がなく、型枠を簡素化できると共に、製造が容易になる。また、型枠には三角形状の段が発生しないため、コンクリート打設時に生じる側圧力に対しても、堅固な状態で対応できる。
【００５９】
図１１において、上側ＰＣ階段２の上端廊下側踊場６については、廊下Ａｎ＋１用の型枠５７内にコンクリートを流し込む。また、図７において、下側階段３の下端廊下用踊場１１の先端と既に構築されている廊下Ａｎの間にもコンクリートを流し込む。
【００６０】
（６）コンクリートの養生
一定期間養生し、上記各個所のコンクリート生成部分を完成させる。
【００６１】
（７）型枠の解体
型枠解体時、図１１のように壁柱用型枠５０は、直線状のささら桁３６に載せてあるので、容易に取り外すことができる。
【００６２】
（８）手摺の取付
設置後の各ＰＣ階段２，３の手摺取付側のささら桁３７上に、図１のようにそれぞれコンクリート製の手摺１５，１６を載せる。すなわち、図９のようにＬ字形切欠き４６の上面をささら桁３７の上面３７ａに当接させ、切欠き４６の垂直端面４６ｂを階段２の側端面に当接させ、ボルト挿入孔４２からボルト４４を差し込み、筒ナット４０に螺着することにより、手摺１５を固定する。
【００６３】
各段鼻Ｐにおいては、図９のようにささら桁３７の上面３７ａと踏面８は一致しているが、段鼻Ｐ以外のすべての部分は、図１０示すように踏面８に対してささら桁３７が立ち上がった状態となっている。すなわち、ささら桁３７が堰の機能を果たすため、雨水が踏面８の端縁から手摺１５との隙間を通って漏れることはない。
【００６４】
また、図９のような段鼻Ｐ部分においてささら桁上面３７ａと踏面８とが揃っている個所でも、手摺１５と踏面８との目地は水平方向に形成されており、該段鼻部分からも漏水することはない。
【００６５】
【その他の実施の形態】
（１）前記実施の形態では、ＰＣ階段の幅方向両端にささら桁を一体成形してあるが、いずれか一方にのみ形成する構造でもよい。
【００６６】
（２）上下端に踊場を一体に有しないＰＣ階段にも適用可能である。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように本願発明は、（１）複数の段部を備えたプレキャストコンクリート階段において、階段幅方向の端部に、最上段から最下段まで至るささら桁を一体成形してあるので、ささら桁がＰＣ階段の補強材としての役目、特に曲げ荷重に対する補強材としての役目を果たし、ＰＣ階段単体での取扱い時、たとえば工場から現場への搬送時並びに現場での吊上げ時等にかかる曲げ荷重のために、階段内に無駄な鉄筋を組み込む必要がなくなる。すなわち、鉄筋等の材料コストを抑えながらも強度を向上させることができる。
【００６８】
（２）ささら桁の上面は、最上段の段鼻から最下段の段鼻まで通過する直線状に形成されているので、ささら桁の形状は、各段毎に、踏面とけ込み面で囲まれた断面三角形空間を側方から覆う三角形となり、トラス構造として強固な構造を作りあげることができる。また、段鼻から上方に突出する部分がないので、搬送中に先端が欠けたり壊れたりする心配はない。
【００６９】
（３）ささら桁の直線状の上面に、コンクリート製の手摺を載置し、固定具により固定すると、手摺の下端を段々に加工する必要がなく、コンクリート製手摺の製造が簡単になることは勿論のこと、ささら桁自体が踏み面からの漏水防止の堰の役目を果たし、雨水等が階段下に漏水するのを防止できる。また、手摺を段々に加工する必要がなくなることにより、外観が簡素にもなる。
【００７０】
（４）壁柱取付側の端部にささら桁を形成し、現場における壁柱のコンクリート成形時に、ささら桁の少なくとも一部を壁柱内に埋め込むようにしていると、壁柱の型枠は、ささら桁の直線状上面に対応させた形状とすることができ、階段の段々形状に合わせる必要がなくなり、型枠の加工費及び型枠設置作業が容易になり、現場での作業能率が向上する。また、コンクリート打設時に生じる側圧に対しても、堅固な状態で対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明によるプレキャストコンクリート階段を据え付けた建物の側面部分図である。
【図２】手摺を取り外して示す図１の建物の斜視図である。
【図３】図１の折返し構造の階段の平面図である。
【図４】本願発明による上側プレキャストコンクリート階段の斜視図である。
【図５】本願発明による下側プレキャストコンクリート階段の斜視図である。
【図６】図４の上側プレキャストコンクリート階段の下端部分の拡大斜視図である。
【図７】図５の下側プレキャストコンクリート階段の下端部分の拡大斜視図である。
【図８】コンクリート成形時の型枠取付状態を示す縦断面拡大図である。
【図９】手摺取付状態を示す図１のＩＸ−ＩＸ断面部分拡大図である。
【図１０】手摺取付状態を示す図１のＸ−Ｘ断面部分拡大図である。
【図１１】上側プレキャストコンクリート階段の上半部の縦断面拡大図である。
【図１２】図１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面拡大図である。
【図１３】従来例の側面図である。
【図１４】図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ断面相当図である。
【符号の説明】
１  壁柱
２，３  プレキャストコンクリート階段
５，１０  段板部
６，１１  廊下側踊場
７，１２  中間踊場
８  踏面
９  け込み面
２２  排水溝
２３  排水溝
２９  定着用のアンカー鉄筋
３０  定着用鉄筋
３６，３７  ささら桁
３６ａ，３７ａ  ささら桁の上面
５０  壁柱用型枠
Ｐ  段鼻
Ｓ１，Ｓ２  段部の例
【図１】
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【図２】
2004263514.tif 000004
【図３】
2004263514.tif 000005
【図４】
2004263514.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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