(57)【要約】【課題】刷版が設けられたシリンダーの版面部分の温度を一定に保つことが可能な版胴を提供する。【解決手段】シリンダー１３の周面部の一部が切り欠かれた開口部１４が形成され、刷版が巻き付けられる胴部に軸方向にハニカム形状の貫通孔１５が穿孔され、軸本体２０に設けられた軸孔２４と貫通孔１５とを連通する連通路２６が、シリンダー１３の両端部に径方向に形成されている。【選択図】　図１
2004050551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸本体に支持されたシリンダーの周面に刷版が巻き付けられ、該刷版に塗付されたインキ像をブランケット胴に転写する版胴において、
前記シリンダーの周面部の一部が切り欠かれた開口部が形成され、前記刷版が巻き付けられる胴部に軸方向にハニカム形状の貫通孔が穿孔され、
前記軸本体に設けられた軸孔と前記貫通孔とを連通する連通路が、前記シリンダーの両端部に径方向に形成されていることを特徴とする版胴。
【請求項２】
前記シリンダー及びその両端部に取り付けられたフランジ部が軸本体に対して回転可能に支持され、前記連通路はシリンダーの両端部とフランジ部との間に形成されていることを特徴とする請求項１記載の版胴。
【請求項３】
前記軸本体の軸孔は該軸本体の両端に偏芯して形成された軸端部の軸孔と連通するよう偏芯して形成されており、一方の軸端部の軸孔から連通路を通じてシリンダーの貫通孔に送り込まれた冷却媒体が連通路を通じて他方の軸端部の軸孔へ送り出される循環路を循環するようになっていることを特徴とする請求項２記載の版胴。
【請求項４】
前記シリンダー及びその両端部に取り付けられたフランジ部が軸本体である回転軸と一体に組み付けられ、該回転軸の両端が回転可能に支持されていることを特徴とする請求項１記載の版胴。
【請求項５】
前記連通路はシリンダーの両端部とフランジ部との間に形成されており、前記回転軸の一端側の軸孔から連通路を通じてシリンダーの貫通孔に送り込まれた冷却媒体が連通路を通じて他端側の軸孔へ送り出される循環路を循環するようになっていることを特徴とする請求項４記載の版胴。
【請求項６】
前記シリンダーの胴部に複数形成された貫通孔のうち、刷版が巻き付けられる外周エリアと同心状に形成された貫通孔のみに冷却媒体が循環可能に満たされていることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の版胴。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のうちいずれか１記載の版胴を備えたことを特徴とするオフセット印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する利用分野】
本発明は、シリンダーの周面に刷版が巻き付けられ、該刷版に塗付されたインキ像をブランケット胴に転写する版胴及び該版胴を備えたオフセット印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機は、水とインキとを混合してローラ間で練りながら刷版を巻き付けられた版胴にインキを塗付する装置や、水無しインキを使用してローラ間でインキを均一に伸ばしながら刷版を巻き付けられた版胴にインキを塗付する装置等が用いられている。
【０００３】
水無しインキを使用するオフセット印刷機においては、インキがローラ間で練られて伸ばしながらと刷版に塗付するようになっているため、版面の温度が上昇し易い。版面の温度が変化すると、インキの粘度が変化して、ブランケット胴から被記録材に転写されたインキ像の仕上がりにばらつきが生じ易くなる。このため、水無しインキを使用する装置においては、版面の温度を一定に保つことができるように、冷却機構が設けられている。
【０００４】
冷却機構の一例について説明すると、版胴を構成する金属円筒状のシリンダーの内部に冷却媒体（水等）を充填したまま或いは循環させて冷却するもの、版胴にインキを供給するローラ群の一部に冷却媒体が充填された若しくは冷却媒体を循環可能な冷却ローラを設けたもの、冷却室やスポットクーラーを設けて版面に向かって送風することにより冷却するもの、或いはシリンダーにペルチェ素子を設けて熱交換により冷却するものなど、様々な方式が採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シリンダーに冷却媒体が充填されたまま或いは循環させながら冷却する場合、刷版が巻き付けられた転写エリアを効果的に冷却することができない。また、シリンダー全体に冷却媒体が充填されるため、装置重量が嵩むうえに、循環タイプでは冷却媒体に一定の還流を生じさせるためには比較的大型のポンプを要する。また、送りローラ群の一部のローラに冷却媒体が充填され若しくは冷却媒体が循環可能な冷却ローラを設けるとすれば、部品点数が多くなり装置が大型化する。また、これらの場合には、シリンダーや冷却ローラに充填された冷却媒体をシールするためのシール材が摩耗し易く、メンテナンスが頻繁に必要になる。
【０００６】
また、冷却室やスポットクーラーを設けて送風により冷却する場合には冷気が漏れ易く、ローラ上のインキを乾燥させやすく、刷版に供給されるインキ量がばらつくおそれがある。
また、ペルチェ素子を設けて熱交換によりシリンダーを冷却する場合には、該シリンダーより奪った熱を装置外へ排出する機構が必要であり、装置構成が複雑化する。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来技術の課題を解決し、刷版が設けられたシリンダーの版面部分の温度を一定に保つことが可能な版胴及び該版胴を備え高画像品位を維持することが可能なオフセット印刷機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は次の構成を備える。
軸本体に支持されたシリンダーの周面に刷版が巻き付けられ、該刷版に塗付されたインキ像をブランケット胴に転写する版胴において、前記シリンダーの周面部の一部が切り欠かれた開口部が形成され、前記刷版が巻き付けられる胴部に軸方向にハニカム形状の貫通孔が穿孔され、前記軸本体に設けられた軸孔と前記貫通孔とを連通する連通路が、前記シリンダーの両端部に径方向に形成されていることを特徴とする。
具体的には、前記シリンダー及びその両端部に取り付けられたフランジ部が軸本体に対して回転可能に支持され、前記連通路はシリンダーの両端部とフランジ部との間に形成されていることを特徴とする。
また、前記軸本体の軸孔は該軸本体の両端に偏芯して形成された軸端部の軸孔と連通するよう偏芯して形成されており、一方の軸端部の軸孔から連通路を通じてシリンダーの貫通孔に送り込まれた冷却媒体が連通路を通じて他方の軸端部の軸孔へ送り出される循環路を循環するようになっていることを特徴とする。
また、前記シリンダーの胴部に複数形成された貫通孔のうち、刷版が巻き付けられる外周エリアと同心状に形成された貫通孔のみに冷却媒体が循環可能に満たされていることを特徴とする。
【０００９】
また、他例に係る版胴は、前記シリンダー及びその両端部に取り付けられたフランジ部が軸本体である回転軸と一体に組み付けられ、該回転軸の両端が回転可能に支持されていることを特徴とする。
また、前記連通路はシリンダーの両端部とフランジ部との間に形成されており、前記回転軸の一端側の軸孔から連通路を通じてシリンダーの貫通孔に送り込まれた冷却媒体が連通路を通じて他端側の軸孔へ送り出される循環路を循環するようになっていることを特徴とする。
また、前記シリンダーの胴部に複数形成された貫通孔のうち、刷版が巻き付けられる外周エリアと同心状に形成された貫通孔のみに冷却媒体が循環可能に満たされていることを特徴とする。
【００１０】
また、オフセット印刷機においては、前述したいずれかの版胴を備えたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について添付図面と共に詳述する。
図１（ａ）は版胴の軸方向中心部の断面説明図、図１（ｂ）は図１（ａ）の矢印Ａ−Ａ断面図、図１（ｃ）は図１（ａ）の矢印Ｂ−Ｂ断面図、図１（ｄ）は偏芯軸部の一端部を示す説明図、図２は偏芯軸部の一端側軸受部の説明図、図３はオフセット印刷機の概略構成を示す説明図、図４は他例に係る回転軸の一端側軸受部の説明図である。
【００１２】
先ず、図３を参照してオフセット印刷機の構成について説明する。１はオフセット印刷機である。オフセット印刷機１は、被記録材（名刺、カード、封筒などの紙葉類、プラスチック材など）にモノクロ印刷はもちろんカラー印刷が行えるようになっている。即ち、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）などの各色インキを各々供給して印刷する印刷部（版胴、ブランケット胴、圧胴など）が直列に設けられている。図３はインキ１色を印刷する印刷部を示すものである。図示しないイメージスキャナにより各色毎に読み取られた刷版の画像データ或いはパーソナルコンピュータなどに描かれた刷版の画像データに基づいて各印刷部により各色毎に印刷が行われる。
【００１３】
２はインキ壷であり、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）のいずれか１色のインキを貯留している。また、３はインキフォンテンローラであり、図示しない駆動源より駆動伝達されて回転することにより、インキ壷２に貯留されているインキを下流側に配置されたインキディストリビュータ４に供給する。インキディストリビュータ４は、インキフォンテンローラ３とインキ送りローラ５との間を交互に接離動することにより、インキ量を調節して供給するようになっている。
【００１４】
インキ送りローラ５に供給されたインキは下流側に配置され互いに圧接するインキ練りローラ群６により練られてインキが引き伸ばされてインキの偏りにより縞模様が発生するのを防止している。この練られたインキは、３箇所に設けられた付けローラ７より、版胴８の版面へ供給される。
【００１５】
版胴８はシリンダーの周面に刷版が巻き付けられ、該刷版に塗付されたインキ像を後述するブランケット胴に転写するものである。刷版は例えば原画フィルムを露光して被記録材に印刷される印刷画像が焼き付けられて形成されている。付けローラ７は、版胴８に対して接離動可能になっており、印刷が開始されると、所定のタイミングで、版胴８に接動して刷版にインキを供給してインキ像を形成する。
【００１６】
９はブランケット胴であり、シリンダーの周面にゴム製のブランケットが巻き付けられている。ブランケットはシリンダーの開口部に両端側が冶具を介してねじ止めされて張設されている。ブランケットには、刷版に形成されたインキ像が転写される。１０は金属製のシリンダーよりなる圧胴である。この圧胴１０は、ブランケット胴９との間にニップ部を形成して、被記録材がニップ部を通過する際にブランケットよりインキ像が転写される。
【００１７】
ブランケット胴９は固定されており、版胴８及び圧胴１０が所定のタイミングで接離動するようになっている。本実施例の場合には、印刷が開始されると先ず版胴８がブランケット胴９に圧接し（版圧が入る）、次いで圧胴１０がブランケット胴９に圧接し（印圧が入る）、装置稼動中は圧胴１０がブランケット胴９に圧接したままで、印刷が終了するたびに版胴８がブランケット胴９より離動される（版圧を解除する）ようになっている。また、装置の稼動が停止すると、圧胴１０がブランケット胴９より離動される（印圧を解除する）ようになっている。
【００１８】
図示しないイメージスキャナにより読み取られた刷版の画像データ或いはパーソナルコンピュータなどに描かれた画像データに基づいて版胴にインキ像を形成し、該インキ像が版胴８からブランケット胴９に転写され、該ブランケット胴９と圧胴１０との間に搬送された被記録材にインキ像が転写される。被記録材は、ブランケット胴９と圧胴１０とのニップ部の上流側に設けられた見当装置１１により、基準位置に位置決めされてニップ部へ送り込まれる。また、印刷後の被記録材は、ブランケット胴９と圧胴１０とのニップ部の下流側に設けられた排出装置１２により排出される。尚、版胴８、ブランケット胴９、圧胴１０は、版圧や印圧が入る或いは解除されるのにかかわらず、同一の駆動源より駆動伝達されるギヤ列により互いに噛み合わったまま同期回転しており、版圧や印圧が入る際にギヤどうしの噛み合いが深まるようになっている。
【００１９】
ここで版胴８の構成について、図１及び図２を参照して詳述する。版胴８は、金属製のシリンダー１３の周面に刷版が巻き付けられ、該刷版に塗付されたインキ像をブランケット胴９に転写するものである。シリンダー１３は、周面部の一部が切り欠かれて開口部１４が形成されている。また、シリンダー１３の軸方向にハニカム形状の貫通孔１５が穿孔されている（図１（ｂ）参照）。この開口部１４や貫通孔１５は、シリンダー１３の軽量化を図るために形成されているが、開口部１４は各種治具などの取付空間としても利用され、貫通孔１５は後述するように冷却媒体の通路としても利用される。刷版はシリンダー１３の胴部外周に巻き付けられるようになっている。また、シリンダー１３は、例えばアルミニウム等の金属材料を用いて押出し成形することにより、貫通孔１５を同時に形成することができるため、安価に製造することができる。
【００２０】
シリンダー１３の両端部にはフランジ部１６が各々取り付けられている。各フランジ部１６は、ベアリング部１７を介して偏芯軸１８に対して回転可能に支持されている。ベアリング部１７は、ブッシュ１９により軸方向に位置決めされてフランジ部１６の外璧面側より同心状に嵌め込まれている。また、偏芯軸１８は、シリンダー１３を支持する軸本体２０とその両端に偏芯して形成された軸端部２１よりなる。軸本体２０に形成された軸孔２４は、該軸本体２０の両端に偏芯して形成された軸端部２１の軸孔２４と連通するよう偏芯して形成されている（図１（ｄ）参照）。この軸端部２１が装置フレーム２２に設けられた軸受部２３に回動可能に支持されている（図２参照）。
【００２１】
軸本体２０には連絡孔２５が各々穿孔されており、該連絡孔２５はフランジ部１６に径方向に形成された連通路２６に連通している（図１（ｃ）参照）。フランジ部１６の軸本体２０が貫通する中心孔の壁面にはシール材２７が嵌め込まれており、貫通孔１５と軸本体２０の軸孔２４とを連通する連通路２６をシールするようになっている。
【００２２】
シリンダー１３にハニカム状に複数形成された貫通孔１５のうち、刷版が巻き付けられる外周エリアＥと同心状に形成された貫通孔１５ａ、１５ｂにのみに冷却媒体（例えば水）が充填される（図１（ｂ）参照）。これにより、版面に相当するシリンダー１３の胴部を集中的に冷却することができるので版面の温度を一定にすることができる。また、貫通孔１５をハニカム形状に形成することで、シリンダー１３の径方向の肉厚が均一化されているので、胴部の表面温度を均一になるよう冷却することができる。
【００２３】
また、冷却媒体は、一方（図１（ａ）の左端側）の軸端部２１及び軸本体２０の軸孔２４から連通路２６を経てシリンダー１３の貫通孔１５へ送り込まれ、他方（図１（ａ）の右端側）の軸本体２０及び軸端部２１の軸孔２４へ送り出される循環路を循環させることができるようになっている。冷却媒体の循環は図示しないポンプにより行なわれ、冷却媒体の冷却は公知の熱交換機を使用して行なわれる。これにより、冷却媒体を常に冷却しておくことで、連続使用しても冷却効果を維持することができ、版面の温度を一定に保つことができる。よって、インキの特性を安定させることができる。
また、図１（ａ）において、版胴８の左端に組み付けられたフランジ部１６の外璧側にはギヤ部２８が一体に取付られている。このギヤ部２８が図示しないブランケット胴９のギヤ部と噛み合うことで、回転駆動されるようになっている。
【００２４】
図２において、偏芯軸１８の装置フレーム２２より外側に延設された軸端部２１には、版胴８をブランケット胴９に対して接離動させる圧入解除機構２９が設けられている。この軸端部２１には、圧入解除板３０が一体に嵌め込まれている。この圧入解除板３０の下端側には弧状ギヤ部３１が一体に固定されている。また、装置フレーム２２に垂直に支持された支持軸３２には取付部材３３が回動可能に嵌め込まれている。また、取付部材３３の支持軸３２への嵌め込み部分には嵌合ギヤ部３４が一体に形成されており、弧状ギヤ部３１と噛み合っている。取付部材３３の先端（下端）には錨状ギヤ３５が一体に取り付けられている。錨状ギヤ３５は、図示しないモータにより回転駆動されるピニオンギヤ３６と噛み合っている。
よって、版胴８の開口部１４がブランケット胴９の開口部と対向する位置でモータを起動することにより、錨状ギヤ３３が支持軸３２を中心に所定方向へ回転して圧入解除板３０を振らせることにより、偏芯軸１８を回動させて版圧を入れたり解除したりできるようになっている。
【００２５】
また、軸端部２１の端部にはロータリジョイント３７が嵌め込まれている。ロータリジョイント３７は軸端部２１の軸孔２４に連通して冷却媒体を軸外へ排出するものであり、偏芯軸１８の回転位置によらずに、排出口３８が一定の向きになるように嵌め込まれている。排出口３８には図示しないホースなどが嵌め込まれて冷却媒体が版胴８を循環するようになっている。
【００２６】
次に、版胴８の他例について図４を参照して説明する。シリンダー１３に形成された貫通孔１５の構成や冷却媒体の循環構造は同様であるので、以下、軸本体である回転軸４０を用いた組付け構造や圧入解除機構を中心に説明する。
図４において、シリンダー１３及びその両端部に取り付けられたフランジ部１６はブッシュ３９を介して回転軸４０に一体に組み付けられている。シリンダー１３の胴部には軸方向にハニカム形状の貫通孔１５が穿孔されている。回転軸４０には両側軸端部に向かって軸孔４１が形成されており、該軸孔４１に連通する連絡孔４２が径方向に形成されている。ブッシュ３９には軸孔４１に通ずる連通路４３が形成されており、シリンダー１３の両端部に装着されたフランジ部１６との間には、連通路４３及び貫通孔１５に通ずる連通路４４が形成されている。連通路４３が形成されたブッシュ３９と回転軸４０との境界部、連通路４４が形成されたブッシュ３９とフランジ部１６との境界部はシール材（Ｏリング）５７によりシールされている。シリンダー１３の貫通孔１５は、フランジ部１６の連通路４４、ブッシュ３９の連通路４３、連絡孔４２を通じて回転軸４０の軸孔４１と連通するようになっている。冷却媒体は、回転軸４０の一端側の軸孔４１から連通路４３、４４を通じてシリンダー１３の貫通孔１５に送り込まれ、回転軸４０の他端側の連通路４４、４３を通じて軸孔４１へ送り出される循環路を循環するようになっている。
本実施例では、版胴８が回転する際に、シリンダー１３、フランジ部１６、回転軸４０及びシール材（Ｏリング）５７が一体となって回転するので、回転軸４０とシール材５７が摺接せずシール材５７の摩耗によるメンテナンスは不要となる。
【００２７】
また、回転軸４０の両端は装置フレーム２２に嵌め込まれた軸受ハウジング部４５を介して回転可能に支持されている。軸受ハウジング部４５には、第１のベアリング４６を介して偏芯軸受部４７が回転可能に支持されている。この偏芯軸受部４７は第２のベアリング４８を介して回転軸４０と一体に嵌め込まれている。
【００２８】
また、回転軸４０には、回動板４９が嵌め込まれており、偏芯軸受部４７に連繋して一体に設けられている。回動板４９の下端部には弧状ギヤ部５０が一体に設けられている。また、回転軸４０には、カバー部材５１が嵌め込まれており、回転軸４０の軸孔を覆って一体に嵌め込まれている。カバー部材５１の回転軸４０の周囲はシール材５２によりシールされている。また、装置フレーム２２には、回転軸４０と平行に回転シャフト５３が回動可能に支持されている。回転シャフト５３にはマッシュルームギヤ（きのこ形状のギヤ）５４が嵌め込まれている。マッシュルームギヤ５４の回転シャフト５３に嵌合する嵌合ギヤ部５５は、回動板４９の弧状ギヤ部５０と噛み合っている。また、マッシュルームギヤ５４の弧状ギヤ部５６は、図示しないモータにより回転駆動されるピニオンギヤと噛み合っている。偏芯軸受部４７は回動板４９が噛み合うギヤ列により、回転軸４０が回転しても連れ回りしないようになっている。
【００２９】
よって、版胴８の開口部１４がブランケット胴９の開口部と対向する位置でモータを起動することにより、マッシュルームギヤ５４と噛み合う弧状ギヤ部５０を通じて回動板４９が回転軸４０を中心に所定方向へ回転して偏芯軸受部４７を回転させることにより、回転軸４０を振らせて版圧を入れたり解除したりできるようになっている。
【００３０】
また、回転軸４０の軸端部にはロータリジョイント３７が嵌め込まれている。ロータリジョイント３７は回転軸４０の軸孔４１に連通して冷却媒体を軸外へ排出するものであり、回転軸４０の回転位置によらずに、排出口３８が一定の向きになるように嵌め込まれている。排出口３８には図示しないホースなどが嵌め込まれて冷却媒体が版胴８を循環するようになっている。
【００３１】
以上、本発明の好適な実施例について述べてきたが、本発明は上述した各実施例に限定されるのものではなく、例えば、冷却媒体は水に限らず他の液材でも良く、冷却媒体は循環させる場合に限らずシリンダーの貫通孔のうち刷版に相当する部分のみに密閉するようにしても良い等、法の精神を逸脱しない範囲で多くの改変を施し得るのはもちろんである。
【００３２】
【発明の効果】
本発明に係る版胴は、上述したように、シリンダーの刷版が巻き付けられる胴部に軸方向にハニカム形状の貫通孔が穿孔され、軸本体に設けられた軸孔と貫通孔とを連通する連通路が、シリンダーの両端部に径方向に形成されているので、軸孔から連通路を通じて貫通孔へ冷却媒体を循環可能に充填することにより版面を冷却することができる。また、シリンダーに軸方向にハニカム形状の貫通孔が穿孔されているので、シリンダーの径方向の肉厚が均一化されており胴部の表面温度を均一になるよう冷却することができる。
また、一方の軸端部の軸孔から連通路を通じてシリンダーの貫通孔に送り込まれた冷却媒体が連通路を通じて他方の軸端部の軸孔へ送り出される循環路を循環するようになっているので、冷却媒体を常に冷却しておくことで、版胴を連続使用しても冷却効果を維持することができ、版面の温度を一定に保つことができる。よって、インキの特性を安定させることができる。
また、シリンダーにハニカム状に複数形成された貫通孔のうち、刷版が巻き付けられる外周エリアと同心状に形成された貫通孔にのみに冷却媒体を充填することができるため、版面に相当する胴部を集中的に冷却することができ、版面の温度を一定にすることができる。
また、シリンダー及びその両端部に取り付けられたフランジ部が軸本体である回転軸と一体に組み付けられ、該回転軸の両端が偏芯軸受部に回転可能に支持されている場合には、版胴が回転する際に、シリンダー、フランジ部、回転軸及びシール材が一体となって回転するので、回転軸とシール材が摺接せずシール材の摩耗によるメンテナンスは不要となり、耐久性が向上する。
また、上述した版胴を備えたオフセット印刷機においては、刷版の温度を一定にすることができるので、インキの特性が変化することがなく高画像品位を維持することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】版胴の軸方向中心部の断面説明図、矢印Ａ−Ａ断面図、矢印Ｂ−Ｂ断面図及び偏芯軸部の一端部を示す説明図である。
【図２】偏芯軸部の一端側軸受部の説明図である。
【図３】オフセット印刷機の概略構成を示す説明図である。
【図４】他例に係る回転軸の一端側軸受部の説明図である。
【符号の説明】
１　オフセット印刷機
２　インキ壷
３　インキフォンテンローラ
４　インキディストリビュータ
５　インキ送りローラ
６　インキ練りローラ群
７　付けローラ
８　版胴
９　ブランケット胴
１０　圧胴
１１　見当装置
１２　排出装置
１３　シリンダー
１４　開口部
１５　貫通孔
１６　フランジ部
１７　ベアリング部
１８　偏芯軸
１９、３５　ブッシュ
２０　軸本体
２１　軸端部
２２　装置フレーム
２３　軸受部
２４、３９　軸孔
２５、４２　連絡孔
２６、４３、４４　連通路
２７　シール材
２８　ギヤ部
２９　圧入解除機構
３０　圧入解除板
３１、５０、５６　弧状ギヤ部
３２　支持軸
３３　錨状ギヤ
３４、５５　嵌合ギヤ部
３５　外周ギヤ部
３６　ピニオンギヤ
３７　ロータリジョイント
３８　排出口
３９　ブッシュ
４０　回転軸
４１　軸孔
４５　軸受ハウジング部
４６　第１のベアリング
４７　偏芯軸受部
４８　第２のベアリング
４９　回動板
５１　カバー部材
５２、５７　シール材
５３　回転シャフト
５４　マッシュルームギヤ
【図１】
2004050551.tif 000003
【図２】
2004050551.tif 000004
【図３】
2004050551.tif 000005
【図４】
2004050551.tif 000006