(57)【要約】【課題】本発明の課題とするところは、衛生面や作業環境上好ましくなく、また感光性樹脂層の着色の原因となる光重合開始剤を使用することなく、あるいは使用しても少量とし、高感度、高解像度化の可能な感光性樹脂組成物を用いることで、レンズシートの背面（観察者側）に緻密・精細な遮光パターンを形成したレンズシート、及びこれを構成要素とした光拡散性基板あるいは透過型スクリーンを提供することにある。【解決手段】レンズアレイを有するレンズ基板に遮光パターンが設けられたレンズシートにおいて、前記遮光パターンが、少なくとも有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）、分子中にマレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）を含む感光性樹脂組成物からなる樹脂層上に形成されているものとする。さらに、ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ）を加えることもできる。【選択図】図２
2004258457.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、レンズアレイを有するレンズ基板に遮光パターンが設けられたレンズシートにおいて、前記遮光パターンが、少なくとも、
有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）
分子中にマレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）
を含む感光性樹脂組成物からなる樹脂層を用いて形成されていることを特徴とするレンズシート。
【請求項２】
前記感光性樹脂組成物は、さらに、
ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ）
を含むことを特徴とする請求項１記載のレンズシート。
【請求項３】
請求項１または２に記載のレンズシートを構成要素の一つとすることを特徴とする透過型スクリーン。
【請求項４】
請求項１または２に記載のレンズシートの遮光パターン上に光拡散層を設けたことを特徴とする光拡散性基板。
【請求項５】
請求項４記載の光拡散性基板を構成要素の一つとすることを特徴とする透過型スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透過型プロジェクションテレビに使用されるレンズシート及びそれを構成要素とする光拡散性基板あるいは透過型スクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
透過型プロジェクションテレビに用いる透過型スクリーンは大きく分けると一般的に、観察者側のレンチキュラーレンズ基板（レンズシート）を含む光拡散性基板と、光源側にあるフレネルレンズ基板から構成される。
【０００３】
このようなプロジェクションテレビに用いられる透過型スクリーンのコントラスト向上をさせるために、観察者側に配置されるレンズシートに遮光パターンを形成する方法が、特許文献１、特許文献２などで知られている。
【０００４】
上記公報においては透過型スクリーン（レンズシート）の観察面側にポジ型感光性樹脂組成物（紫外線などの照射により粘着性が消失する粘着性の樹脂組成物）を配設して樹脂層を成し、この樹脂組成物面と反対面、即ちレンズを配設した面より投射光源（プロジェクター）又はこれと同等の開口を有する光源から投射した光線で該感光性樹脂組成物を露光し、レンズシートの各単位レンズの集光部の粘着性を消失せしめた後、観察面上に遮光性のトナーを散布し粘着性の残っている未露光部分に粘着させ、露光により粘着性の消失した部分に付着したトナー及び余剰のトナーを除去し遮光パターンを形成する方法や、また、遮光性のトナーを散布する代わりに、例えば黒色の顔料や染料などの色材を含有した色材含有層を密着させ、未露光部分に粘着させてのち、色材含有層をこれを形成する支持体と共に剥離し、該未露光部分に色材含有層を付着残留させ遮光パターンを形成する方法が開示されている。
【０００５】
近年では、高画質、高精細が希望される大型スクリーンへの品質要求の高まりも相まって、形成する遮光パターンの緻密、精細化が要求され、さらに量産時のスループットの向上のため、係る感光性樹脂組成物の高感度、高解像度化は重要な課題要素となっていた。
【０００６】
従来の感光性樹脂組成物は主にバインダー樹脂、重合性モノマーおよび光重合開始剤によって構成されるものであり、該光重合開始剤が紫外線や可視光線などの放射線の照射を受けて重合を開始せしめるものである。この光重合開始剤の種類や組合せにより高解像度化を図り、またその添加量を増やすことで硬化反応を促進し、高感度化せしめ量産時のスループットの向上を図ることが可能であった。
【０００７】
しかしながら、一般的に用いられる光重合開始剤は低分子量の化合物が多く、その蒸気圧も高く、また臭気が強いものもあるため、加熱乾燥時や放射線の照射時などにおいて昇華物が発生したり臭気を発生するなど、衛生面上好ましいとは言い難く作業環境が悪くなるという欠点を有していた。
【０００８】
また、感度を得るために光重合開始剤を感光性樹脂組成物の結合剤（バインダー樹脂）１００重量部に対して１０重量部、時には３０重量部以上添加することが必要であり、選択した光重合開始剤の溶解度によっては析出してきてしまうことがあった。また、光重合開始剤のその多くは既に淡黄から黄色に着色しているため、添加量を増やすことで感光性樹脂層が着色してしまい好ましくない。さらに、このような場合においては添加した全ての光重合開始剤が重合反応に寄与することは少なく、結果として未反応物が残存してしまうケースが多い。未反応の光重合開始剤は熱や光による作用により容易に分解してしまい、このような分解生成物による感光性樹脂層の着色を引き起こしてしまうなどという問題を有していた。
【０００９】
【特許文献１】
特開昭５９−１２１０３３号公報
【特許文献２】
特開２０００−６６００９号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような状況に鑑てなされたものであり、その課題とするところは、衛生面や作業環境上好ましくなく、また感光性樹脂層の着色の原因となる光重合開始剤を使用することなく、あるいは使用するとしても少量で高感度、高解像度化の可能な感光性樹脂組成物とし、量産時のスループットを向上せしめ、レンズシートの背面（観察者側）に緻密・精細な遮光パターンを形成したレンズシート、及びこれを構成要素とした光拡散性基板もしくは透過型スクリーンを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
即ち、請求項１に係る第１の発明は、少なくとも、レンズアレイを有するレンズ基板に遮光パターンが設けられたレンズシートにおいて、前記遮光パターンが、少なくとも、
有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）
分子中にマレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）
を含む感光性樹脂組成物からなる樹脂層を用いて形成されていることを特徴とするレンズシートである。
【００１２】
請求項２に係る第２の発明は、前記感光性樹脂組成物は、さらに、
ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ）
を含むことを特徴とする請求項１記載のレンズシートである。
【００１３】
請求項３に係る第３の発明は、請求項１または２に記載のレンズシートを構成要素の一つとすることを特徴とする透過型スクリーンである。
【００１４】
請求項４に係る第４の発明は、請求項１または２に記載のレンズシートの遮光パターン上に光拡散層を設けたことを特徴とする光拡散性基板である。
【００１５】
請求項５に係る第５の発明は、請求項４記載の光拡散性基板を構成要素の一つとすることを特徴とする透過型スクリーンである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。図１は本発明による光拡散性基板及び透過型スクリーンを示す断面図である。図２は本発明による透過型スクリーンを構成する光拡散性基板の断面図である。図３はレンズシートへの遮光パターンの形成工程及び光拡散性基板の製造工程の一例を順に示した説明図である。
【００１７】
ここで、遮光パターンとは、硬化後の感光性樹脂組成物である樹脂層および、未感光粘着部分の粘着性を利用して樹脂層上に保持された色材を合わせていう。
また、本発明で用いられる感光性樹脂組成物は、感光前は粘着性を有し、いったん感光し、その部分が硬化してしまうと、感光・硬化部分の粘着性は失われてしまう性質を持つ感光性樹脂組成物である。
【００１８】
前記樹脂層（３０）を形成する感光性樹脂組成物は、少なくとも有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）、分子中にマレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）、とからなり、さらに、ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ）、を含むものであってもよい。
【００１９】
前記感光性樹脂組成物に用いられる結合剤（ａ）は、有機重合体からなり、これは樹脂層に配合されて、各種添加剤の分散媒になると共に、粘着力の調整剤としても用いられるものであり、上記マレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）、およびラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ）と相溶性であることが望ましい。例としては、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリビニルエーテル、ポリビニルアセタール、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリアミド、ポリエステル、塩化ビニリデン―アクリロニトリル共重合体、塩化ビニリデン―メタアクリル酸エステル共重合体、塩化ビニリデン―酢酸ビニル共重合体、セルロース誘導体、ポリオレフィン、ジアリルフタレート樹脂、各種合成ゴム等を挙げることができる。
【００２０】
分子中にマレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）とは、それ自体が紫外線や可視光線の照射により重合可能な化合物、即ち自己重合可能な化合物であり、具体的には特開平１１−１２４４０４号公報や特開平１１−１７２０９７号公報、特開平１１−２９２８７４号公報などに記載されているマレイミド化合物が挙げられる。分子中にマレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）として特に好ましいものとして、以下に示す化学式のポリエーテル系ビスマレイミド酢酸エステル化合物であるＬＵＭＩＣＵＲＥ  ＭＩＡ２００（大日本インキ化学工業株式会社製）が挙げられる。
【００２１】
【化１】
2004258457.tif 000003
【００２２】
ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ）としては、例えばビニル基あるいはアリル基を有するモノマー、オリゴマー、末端または側鎖にビニル基あるいはアリル基を有するポリマーである。その例としては、（メタ）アクリル酸及びその塩、（メタ）アクリル酸エステル類、（メタ）アクリルアミド類、無水マレイン酸、マレイン酸エステル類、イタコン酸エステル類、スチレン類、ビニルエーテル類、ビニルエステル類、Ｎ−ビニル複素環類、アリルエーテル類、アリルエステル類、及びこれらの誘導体などを挙げることができ、これらの化合物を１種または２種以上を混合して用いることができる。
【００２３】
本発明においては、感光性樹脂組成物の調製に適した希釈剤（ｄ）として、通常の汎用溶剤、例えば、メチルエチルケトン、トルエン、エチルアセテート、メチルイソブチルケトン、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、ブチルセロソルブアセテート、ブチルカルビトール、テトラリン、ジメチルホルムアミド、ノルマルメチルピロリドン、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテートなどを用いることができる。
【００２４】
本発明で用いる感光性樹脂組成物における各成分の配合比は、（ａ）１００重量部に対し、（ｂ）５０〜３００重量部、好ましくは７５〜２００重量部、（ｃ）０〜１５０重量部、好ましくは２５〜１００重量部であり、必要に応じてこれらを上記希釈剤で調整して用い、その粘度は１０〜１０００ｍＰａ・ｓであることが感光層膜を形成することを鑑みて好ましい。
【００２５】
本発明の感光性樹脂組成物には、必要に応じて光重合開始剤や連鎖移動剤、増感剤（これらを（ｅ）とする）を添加して用いることもできる。この場合、光重合開始剤の添加量を、有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）１００重量部に対して１〜３重量部程度に抑えても従来の添加量である１０〜１５重量部の添加時と同様な性能を得ることができるが、全く加えなくても充分実用に耐える感度及び解像度を得ることができ、光重合開始剤の分解物に由来する樹脂の着色や臭気発生を最小限に、あるいは完全に抑えることができる。
【００２６】
本発明の感光性樹脂組成物に加えることのできる光重合開始剤としては、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ジクロロベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン誘導体、１−ヒドロキシシクロヘキシルーアセトフェノン、２，２−メトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホルノプロパン−１−オンなどのアセトフェノン誘導体、チオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントンなどのチオキサントン誘導体、２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノン、２−ｔ−ブチルアントラキノン、クロロアントラキノンなどのアントラキノン誘導体、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインフェニルエーテルなどのベンゾインエーテル誘導体、フェニルビス−（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキシドなどのアシルホスフィン誘導体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾリル二量体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ビス（４’−メチルフェニル）イミダゾリル二量体などのロフィン二量体、Ｎ−フェニルグリシンなどのＮ−アリールグリシン類、４，４’−ジアジドカルコンなどの有機アジド類、３，３’，４，４’−テトラ（ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシカルボキシル）ベンゾフェノンなどの有機過酸化物類などが挙げられる。また連鎖移動剤としては２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾールなど芳香族チオール化合物が挙げられる。
【００２７】
また本発明の目的を妨げないかぎり、必要に応じて可塑剤、酸化防止剤、シリコーン化合物等のレベリング剤，消泡剤、シランカップリング剤等の密着性付与剤、酸化チタン，タルク，炭酸カルシウムなどの充填剤、ウレタン，アクリル微粒子などの拡散剤、ハジキ防止剤、安定剤、熱重合禁止剤、難燃化剤、着色用顔料、染料などの各種添加剤を適宜、感光性樹脂組成物に添加、配合して用いることができる。
【００２８】
つぎに本発明のレンズシート、光拡散性基板及び透過型スクリーンの製造方法の一例を以下に述べる。本発明で言うレンズシートとは、片方又は両方の面にレンズ要素（レンズアレイ）を有し、どちらか一方の面に樹脂層を介して遮光パターンが設けられたものを指す。本発明はレンチキュラーレンズ基板やマイクロレンズ基板など、プロジェクションスクリーンの透過型スクリーンに使用することのできるレンズ要素を有するレンズシートならいずれにも適用可能であり、本発明の感光性樹脂組成物を用いて遮光パターンを形成し、同様の効果を得ることができる。
【００２９】
レンズ透明基板（１２ｂ）としては、ポリアクリル板、メタアクリル−スチレン板、ポリ塩化ビニル板、ポリカーボネート板等のシート状の基板やポリアセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等のフィルムを使用できる。
【００３０】
まず、レンズ透明基板（１２ｂ）にレンズアレイ（１２ａ）が形成されてなるレンズ基板（１２）（図２）のレンズ透明基板（１２ｂ）側に、画像形成シート（４０）を、熱ロールを通して貼り合せる（図３（ａ））。
なお、これらレンチキュラーレンズアレイやマイクロレンズアレイ等のレンズアレイは、それぞれの透明樹脂基板上に例えばＵＶ（紫外線）硬化樹脂を流し込み、金型を用いて硬化、成形される。
【００３１】
画像形成シート（４０）の形成に用いる感光性樹脂支持体（２０）としては、熱圧負荷時に樹脂層（３０）を平面性と寸法とを安定に保って保持することができるものであればよく、例えば、ポリアセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム等を挙げることができる。特に、熱や水に対する安定性が高く、樹脂層（３０）形成のための感光性樹脂組成物の塗布時の作業性及び露光、転写時の操作性に優れている二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが好適である。
【００３２】
樹脂層（３０）の形成方法としてはバーコーター、アプリケーター、ワイヤーバー、スピンコーター、ロールコーター、スリットコーター、カーテンコーター、ダイコーター、コンマコーターなどの公知の塗工手段を用い、その好適な膜厚は１〜５０μｍ程度が好ましく、さらに好ましくは５〜２５μｍであり、この範囲外であると感度や解像度などの諸物性の低下や、ゴミなどの異物の影響によるパターンの欠陥を生じるなどの問題が発生するため好ましくない。
【００３３】
図３（ａ）はレンズ基板（１２）に、画像形成シート（４０）を載置する工程の断面図である。画像形成シート（４０）は前述のように感光性樹脂支持体（２０）上に本発明による感光性樹脂組成物を用いて樹脂層（３０）を設けた構造である。
【００３４】
図３（ｂ）は紫外線照射工程を示すもので、レンズアレイ（１２ａ）側から全面に平行紫外光を照射し、レンズ機能によって集光された集光部（３１）の樹脂層（３０）を硬化させ、感光硬化層（３１ａ）と、非集光部（３２）で粘着性を有したままの非感光粘着層（３２ａ）のパターンをレンズ基板（１２）上に形成する。続いて、図３（ｃ）に示すように、感光性樹脂支持体（２０）を除去する。
【００３５】
次いで図３（ｄ）に示すように、レンズ基板（１２）に残留する、パターン化された、粘着性を有したままの非感光粘着層（３２ａ）の上にさらに、色材含有層（６０）を色材支持体（５０）上に形成した色材支持シート（７０）を、熱ロールで圧着し、パターン化された非感光粘着層（３２ａ）上に、色材含有層（６０）を粘着させる。
【００３６】
この時の粘着条件は、非感光粘着層（３２ａ）に色材含有層（６０）が十分に粘着し、色材支持体（５０）から完全に移行する温度、圧力であることが必要である。また、上記色材含有層（６０）の色材は、従来から用いられている染料または顔料であればよく、またはそれらの混合物であってもよい。これら以外にも、例えば、金属粉、蛍光顔料、酸化チタン、タルク、炭酸カルシウム等の充填剤、ロジン酸エステル、テルペン樹脂などの増粘剤、ウレタン、アクリル微粒子などの拡散剤、酸化防止剤、レベリング剤、可塑剤、消泡剤、ハジキ防止剤、安定剤、各種ポリマー等を配合してもよい。
【００３７】
色材支持体（５０）は、前記画像形成シート（４０）の形成に用いる感光性樹脂支持体（２０）と同様、熱圧負荷時に色材含有層（６０）の平面性と寸法とを保って支持することができるいかなるものでもよい。
【００３８】
次に、図３（ｅ）に示すように、非感光粘着層（３２ａ）に粘着していない色材含有層部分を、色材支持体（５０）と共に除去し、非感光粘着層（３２ａ）の上に、これと同一形状の色材含有層（６０）を形成した遮光パターンを形成させることで、本発明のレンズシート（１４）が完成する。
【００３９】
最後に図３（ｆ）に示すように、遮光パターンを形成した面上に光拡散層となる拡散板（１３）を載置させることで光拡散性基板（１０）を形成する。
【００４０】
上記拡散板（１３）としては、ポリアクリル板、メタアクリル−スチレン板、ポリ塩化ビニル板、ポリカーボネート板等の透明な板に、薬液等の化学的な処理や、研磨等による物理的な処理を施したものや、前述した樹脂板へ拡散剤を混入させたものを用いることができる。
【００４１】
以上のように、本発明による光拡散性基板及び透過型スクリーンにおいては、少なくとも有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）、分子中にマレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）、ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ）を含む感光性樹脂組成物からなる樹脂層を用いることを特徴とし、光重合開始剤を使用した従来の感光性樹脂組成物における諸問題を解決し、さらに多量の光重合開始剤を使用せずとも望まれていた高感度、高解像度化を達成することができ、結果量産時のスループットの向上及び遮光パターンの緻密、精密化を可能とするものである。
【００４２】
【実施例】
次に本発明を実施例により、具体的に説明する。
【００４３】
下記（ａ）、（ｂ）及び希釈剤（ｄ）（メチルエチルケトン、トルエン）を混合し、ラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ−１）〜（ｃ−３）との組み合わせにより実施例１〜４となる感光性樹脂組成物を調製した。
さらに光重合開始剤（ｅ−１）〜（ｅ−３）を添加し、実施例５〜７となる感光性樹脂組成物を調製した。
また、これとの比較として、（ａ）、（ｃ）、（ｄ）及び（ｅ）からなる感光性樹脂組成物を調製し、比較例１〜４とした。
実施例１〜７及び比較例１〜４である感光性樹脂組成物の成分および組成比を表１に示す。なお、表中の数字は重量部である。
【００４４】
【表１】
2004258457.tif 000004
【００４５】
＜感光性樹脂組成物に添加した成分＞
（ａ）  ポリアクリレート
（「ダイアナールＢＲ８５」、三菱レイヨン（株）製）
（ｂ）  ビスマレイミド化合物
（「ＬＵＭＩＣＵＲＥ  ＭＩＡ２００」、大日本インキ化学工業（株）製）
（ｃ−１）  トリメチロールプロパントリアクリレート
（「アロニックスＭ−３０５」、東亞合成（株）製）
（ｃ−２）  ジペンタエリスリトールペンタおよびヘキサアクリレート
（「アロニックスＭ−４００」、東亞合成（株）製）
（ｃ−３）  ポリエステルアクリレート
（「アロニックスＭ−７１００」）
（ｄ−１）  メチルエチルケトン
（ｄ−２）  トルエン
（ｅ−１）  フェニルビス−（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−ホスフィンオキシド
（「イルガキュア８１９」、チバスペシャリティケミカルズ（株）製）
（ｅ−２）  １−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン
（「イルガキュア１８４」、チバスペシャリティケミカルズ（株）製）
（ｅ−３）  ２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホルノプロパン−１−オン
（「イルガキュア９０７」、チバスペシャリティケミカルズ（株）製）
【００４６】
これら実施例１〜７及び比較例１〜４の感光性樹脂組成物をポリエチレンテレフタレートフィルム上に塗布し、８０℃の乾燥機で１０分乾燥し厚さ２０μｍの感光層を得た。これにカバーフィルムとして片面に離型処理を施したポリエチレンテレフタレートフィルムを、離型処理面を感光層面に重ねるようにして貼り合わせた。
【００４７】
また、下記成分からなる黒色インキシートを調整した。
＜黒色インキの組成例＞
ポリメチルメタアクリレート  １０重量部
カーボンブラック  ５重量部
メチルエチルケトン  ３５重量部
トルエン  ２５重量部
【００４８】
この黒色インキ組成物をポリプロピレンフィルム上に塗布し、８０℃の乾燥機で１０分乾燥し厚さおよそ１μｍの黒色インキシートを得た。
【００４９】
次に、ネガマスクを介して超高圧水銀灯を用い感光層の露光を行った。露光後、カバーフィルムを剥離して、該感光層と黒色インキシートを８０℃１ｍ／分、４ｋｇ圧に設定したラミネーターを通して貼り合せ、黒色インキシートを２５℃、１ｍ／分の速度で剥離し、黒色パターンを形成した。
【００５０】
このようにして黒色パターンを形成し、その形状から、感光性樹脂組成物の性能を以下の方法により評価した。
【００５１】
＜１＞感度
ネガマスクとしてＫｏｄａｋ  Ｐｈｏｔｏｇｒａｐｈｉｃ  Ｓｔｅｐ  Ｔａｂｌｅｔ  Ｎｏ．２（イーストマン・コダック社製、以下単にグレースケールと称する）を用い、黒色パターンの３段及び５段のポジ像が得られるまでに必要とした露光量（ｍＪ／ｃｍ２）をそれぞれ測定した。結果を表２に示す。
【００５２】
【表２】
2004258457.tif 000005
【００５３】
＜２＞解像度
ネガマスクとしてＵＧＲＡ  プレートコントロールウェッジ  １９８２（ＵＧＲＡ社製、以下ＰＣＷ８２とする）を用い、上述した実験結果における、グレースケールの５段のポジ像を得るのに必要な露光量において、円形バッジのポジ及びネガの細線パターンが同時に残る線幅を解像度とした。結果を表３に示す。
【００５４】
【表３】
2004258457.tif 000006
【００５５】
次に、図を用いて遮光パターンの形成方法を具体的に説明する。感光性樹脂支持体（２０）としてポリエチレンテレフタレートフィルムを、その上に該感光性樹脂組成物を乾燥後の膜厚が２０μｍとなるようにワイヤーバーコーターにて塗布し、８０℃の温風乾燥機で１０分乾燥して樹脂層（３０）とし、その上に保護カバーとしてポリエチレンフィルムをラミネーターを通して貼り合せ、画像形成シート（４０）を作製した。
【００５６】
次に、上記保護カバーを剥離して、片面にレンズアレイ（１２ａ）を形成したポリカーボネートの他面の平坦面に、上記画像形成シート（４０）を、５０℃、１ｍ／分、４ｋｇ圧に設定したラミネーターを通して貼り合せた。
【００５７】
続いて、レンズアレイ（１２ａ）側から全面に平行紫外光を照射し、感光性樹脂支持体（２０）を２５℃、２．５ｍ／分の速度で剥離し、感光硬化層（３１ａ）と、非感光粘着層（３２ａ）のパターンをレンズ基板（１２）に形成した。
【００５８】
ポリプロピレンフィルム上に上記のように調整した黒色インキを乾燥後の膜厚が１μｍとなるようにワイヤーバーコーターにて塗布し、８０℃の温風乾燥機で１０分乾燥させ黒色の色材含有層（６０）を形成、黒色の色材支持シート（７０）を作製した。この色材支持シートを、上記のようにして作製したレンズ基板（１２）に、８０℃、１ｍ／分、４ｋｇ圧に設定したラミネーターを通して貼り合せ、色材支持体（５０）を２５℃、１ｍ／分の速度で剥離し、黒色の色材含有層（６０）による遮光パターンを形成したレンズシート（１４）を作成した。
【００５９】
それぞれの遮光パターンの形成に必要とした露光量（ｍＪ／ｃｍ２）と、形成した遮光パターンについて光学顕微鏡で評価した結果（備考）を以下の表４に示す。
【００６０】
【表４】
2004258457.tif 000007
【００６１】
さらに、その上面に、拡散板（１３）として、拡散剤を含有する１．５ｍｍ厚のメタアクリル−スチレン樹脂板を粘着剤を用いて貼り合せ、光拡散性基板（１０）を作製した。
【００６２】
上記の結果より、本発明の実施例による感光性樹脂組成物は、比較例における従来の多量の光重合開始剤を必要とした感光性樹脂組成物と比較して、ほぼ同等の感度・解像度であった。
【００６３】
【発明の効果】
以上、本発明によるレンズシート及びそれを構成要素とする光拡散性基板あるいは透過型スクリーンにおいては、少なくとも有機重合体からなる熱粘着性の結合剤（ａ）、分子中にマレイミド基を２つ以上有する化合物（ｂ）、を含む感光性樹脂組成物からなる樹脂層を用いることを特徴とする。これにラジカル重合性を有するエチレン性二重結合を少なくとも一つ以上有する化合物（ｃ）を加えるとさらに感度及び解像度が改善される。本発明に係る感光性樹脂組成物によれば、光重合開始剤を必要としないか、あるいは少量しか必要としないため加熱乾燥時やエネルギー線の照射時の臭気の発生や昇華物の発生を引き起こすことがないため衛生環境が好ましく、感光膜の着色の心配もない。また、多量の光重合開始剤を必要としていた従来の感光性樹脂組成物とほぼ同等の高感度、高解像度化を達成することができ、結果量産時のスループットの向上及び遮光パターンの緻密、精密化を可能とするものであり、高品質のレンズシート、ひいては光拡散性基板及び透過型スクリーンを提供することができる。
【００６４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る光拡散性基板及び透過型スクリーンの実施例を示した断面図である。
【図２】本発明のレンズシート及びそれを構成要素とする光拡散性基板の詳細な断面図である。
【図３】本発明に係るレンズシート及び光拡散性基板の作製の一例を工程順に示した説明図である。
【符号の説明】
１      透過型スクリーン
１０    光拡散性基板
１１    フレネルレンズ基板
１１ａ  フレネルレンズアレイ
１１ｂ  フレネルレンズ透明基板
１２    レンズ基板
１２ａ  レンズアレイ
１２ｂ  レンズ透明基板
１３    拡散板
１４    レンズシート
２０    感光性樹脂支持体
３０    樹脂層
３１    集光部
３１ａ  感光硬化層
３２    非集光部
３２ａ  非感光粘着層
４０    画像形成シート
５０    色材支持体
６０    色材含有層
７０    色材支持シート
【図１】
2004258457.tif 000008
【図２】
2004258457.tif 000009
【図３】
2004258457.tif 000010