(57)【要約】【課題】継手の係止片の弾性の利用で行われる接合を確実なものにできるセグメントの接合構造を提供する。【解決手段】継手３の板状の係止片４に板状のゴム状弾性体６を設けると共に、そのゴム状弾性体６に、係止片４の弾性の利用による両セグメント２の接合過程（係止片４の爪部４ａの係止過程）で、弾性反発力が発生するように構成する。そして、ゴム状弾性体６の弾性反発力で係止片４の変位を押し戻すことにより、係止片４の爪部４ａの継手への係止代や係止力を増大させる。また、係止片４の爪部４ａの継手への係止状態（両セグメント２の接合状態）を、ゴム状弾性体６を設けただけの簡単な構造で、確実に保持できるようにする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接合すべき少なくとも一方のセグメントの継手を、先端に爪部を有する板状の係止片で構成していると共に、その係止片の爪部を、係止片の弾性の利用で、接合すべき他方のセグメントの継手に係止できるように構成しているセグメントの接合構造であり、
前記係止片は、その爪部の係止側とは反対側に板状のゴム状弾性体を設けており、前記弾性の利用による係止過程で、ゴム状弾性体に弾性反発力を発生させることができるように構成していることを特徴とするセグメントの接合構造。
【請求項２】
前記一方のセグメントの継手は、前記板状の係止片をその爪部の係止側が互いに逆方向へ向くように二枚配設して雄型継手とし、前記他方のセグメントの継手は、前記係止片の爪部が係止する凹部を有する雌型継手としており、
前記ゴム状弾性体は、前記一方のセグメントの継手における二枚の係止片で挟持するようにして設けていることを特徴とする請求項１記載のセグメントの接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、継手とした係止片の弾性を利用することにより、接合すべき両セグメントを接合できるように構成した接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
係止片の弾性を利用して接合できるように構成したセグメントの接合構造としては、接合すべき両セグメントの継手を係止片で構成すると共に、その両継手の係止片の爪部どうしを係止させるようにして、両セグメントを接合するものが知られている。
【０００３】
また、接合すべき一方のセグメントの継手を、先端に爪部を有する係止片で構成して雄型にすると共に、接合すべき他方のセグメントの継手を、一方の継手（係止片）の爪部が係止する凹部で構成して雌型にしたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の接合構造では、例えば、継手に大きな応力が発生した場合に、その継手である係止片が塑性変形してしまうことが考えられる。そして、係止片が塑性変形すると、その爪部の係止代が小さくなり、接合の確実性が損なわれることになる。
【０００５】
また、前述した従来の接合構造では、接合を継手の係止片の弾性に依存する構成としているために、接合すべき両セグメントの継手に対する引抜き力で発生した曲げ応力によっても、継手の係止片が変形してしまうことが考えられる。
【０００６】
そして、この曲げ応力での係止片の変形は爪部の掛かりが減少する方向に作用するから、引抜き力の増大に伴って係り代が減少し、ついには掛かりが外れて、大きい引抜き抵抗力の確保が難しいくなってしまう。
【０００７】
なお、継手とした係止片の弾性の利用での両セグメントの係合を確実なものとするには、継手の大型化により寸法を大きくして係止片の弾性の変位を大きくするか、または、小さい弾性の変位で係止できるように、係止片の爪部の形状を工夫するなどの手段を取ることが考えられる。
【０００８】
しかし、係止片の寸法を大きくして対応する場合には、その係止片を収納する空間をセグメントの接合面に設けることとなり、セグメントの厚さの局所的な減少（断面欠損の増大）や鉄筋の配筋上の工夫など、セグメント本体の構造に影響が及ぶようになりやすい。
【０００９】
また、爪部の形状を工夫して小さい弾性の変位で係止できるようにした場合には、継手の引抜き抵抗力に対する信頼性に影響を与えてしまうことになる。
【００１０】
この発明は前述した事情に鑑みて創案されたもので、その目的は、例えば、継手とした係止片（爪部）の寸法や形状を特別に工夫するようなことが必要なく、継手とした係止片の弾性の利用で行われる接合を確実なものできるセグメントの接合構造を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
セグメントの接合構造は、接合すべき少なくとも一方のセグメントの継手を、先端に爪部を有する板状の係止片で構成していると共に、その係止片の爪部を、係止片の弾性の利用で、接合すべき他方のセグメントの継手に係止できるように構成している。
【００１２】
そして、この発明（請求項１の発明）では、爪部の係止側とは反対側係の止片に板状のゴム状弾性体を設けており、前記係止片の弾性の利用による係止過程で、ゴム状弾性体に弾性反発力を発生させることができるように構成している。
【００１３】
このような発明（請求項１の発明）での係止片に設けた板状のゴム状弾性体は、係止片４の弾性の利用による両セグメント２の接合過程（係止片４の爪部４ａの係止過程）で発生した弾性反発力により、係止片の変位を押し戻すような働きをすることができる。
【００１４】
このゴム状弾性体の弾性反発力によって、係止片の爪部の継手への係止代や係止力を増大させることができるようにしている。
【００１５】
また、ゴム状弾性体の弾性反発力で係止片を押し戻すことにより、係止片の爪部の係合状態（両セグメントの接合状態）を、ゴム状弾性体を設けただけの簡単な構造で、確実に保持することができるようにしている。
【００１６】
従って、例えば、継手における板状の係止片の形状を特別に工夫するようなことが必要なく、継手の係止片の弾性の利用で行われる両セグメントの接合を確実なものにすることができる。
【００１７】
なお、継手の係止片の弾塑性変形に対しては、継手の板状の係止片および板状のゴム状弾性体の形状が略矩形状であることから、係止片とゴム状弾性体との接触面積を調整するだけで対処することができる。そして、継手の係止片の弾性の利用で行われる接合を確実なものにすることができる。
【００１８】
しかも、係止片の変形は曲げによる変位であるのに対して、ゴム状弾性体の変位は圧縮による縮み変位であるので、係止片の爪部の係止条件を幅広く選定することができる。
【００１９】
この発明（請求項２の発明）では、一方のセグメントの継手を、板状の係止片をその爪部の係止側が互いに逆方向へ向くように二枚配設して雄型継手とし、他方のセグメントの継手を、係止片の爪部が係止する凹部を有する雌型継手としている。そして、ゴム状弾性体は、一方のセグメントの継手における二枚の係止片で挟持するようにして設けている。
【００２０】
このようなこの発明（請求項２の発明）によれば、雄型継手とした二枚の係止片で挟持するようにしてゴム状弾性体を設けることにより、ゴム状弾性体を設けることが簡単な構造で容易に行えると共に、ゴム状弾性体の係止片の接触面積やゴム状弾性体の厚さを変えることも容易であり、ゴムの硬度の選定によって大きな弾性反発力を得ることができる。
【００２１】
このようにこの発明（請求項２の発明）によれば、両セグメントの接合を継手の係止片の弾性の利用で行うと共に、その係止片に板状のゴム状弾性体を設けている接合構造を、より現実的で簡単なものにしている。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のセグメントの接合構造を、図示する一実施形態によって説明する。
【００２３】
セグメントの接合構造１（図１および図２参照）は、接合すべき少なくとも一方のセグメント２の継手３を、先端に爪部４ａを有する板状の係止片４で構成していると共に、その係止片４の爪部４ａを、係止片４の弾性の利用で、接合すべき他方のセグメントの継手に係止できるように構成している。
【００２４】
そして、この発明（請求項１の発明）での係止片４は、その爪部４ａの係止側とは反対側に板状のゴム状弾性体６を設けており、係止片４の弾性の利用による係止過程で、ゴム状弾性体６に弾性反発力を発生させることができるように構成している。
【００２５】
なお、図１および図２に示した実施形態（請求項２の発明）では、一方のセグメント２の継手３を、板状の係止片４をその爪部４ａの係止側が互いに逆方向へ向くように二枚配設して雄型継手としていると共に、他方のセグメント２の継手５を、係止片４の爪部４ａが係止する凹部５ａを有する雌型継手としている。
【００２６】
そして、ゴム状弾性体６は、一方のセグメント２の継手３における二枚の係止片４で挟持されるようにして設けている。
【００２７】
この実施形態でのゴム状弾性体６は、板状の係止片４の全面に設けているが、板状の係止片４の一部に設けた形態（図示せず）でもかまわない。
【００２８】
この実施形態での継手３は、図２に示すように、爪部４ａを形成した側がセグメント２の接合面２ａから突出していると共に、図１に示すように、セグメント２内における爪部４ａの係止側にアンカー部材７を設けている。
【００２９】
この実施形態での継手５は、他方のセグメント２の接合面２ａに開口している導入孔５ｂと、この導入孔５ｂに連通している空間部５ｃと、この空間部５ｃの接合面２ａ側に設けており、係止片４の爪部４ａが係止する支圧板５ｄとから凹部５ａを形成している。
【００３０】
このような構成からなるこの発明の接合構造１での両セグメント２を接合は、先ず、継手３の両係止片４を、継手５の導入孔５ｂから挿入すると共に、先端の爪部４ａが継手５の空間部５ｃ内に達するまで挿入する。
【００３１】
この両係止片４の導入孔５ｂへの挿入時には、爪部４ａが導入孔５ｂの内面に当接し、板状の両係止片４が変形してその面外方向へ変位することとなり、互いの間隔が狭まって、両係止片４で挟持している板状のゴム状弾性体６を圧縮して押しつぶすような状態になる。
【００３２】
そして、この時、ゴム状弾性体６に、両係止片４の変形による変位を押し戻す弾性反発力が発生することになる。
【００３３】
次に、爪部４ａが空間部５ｃ内に達したら、両係止片４の弾性で、両係止片４の互いの間隔が元の間隔に戻る。即ち、両係止片４の間隔が空間部５ｃ内で拡がることとなり、継手３の両係止片４の爪部４ａが、継手５の凹部５ａの支圧板５ｄに係止することになる。
【００３４】
しかも、この時には、ゴム状弾性体６の弾性反発力が働いて両係止片４を押し戻し、両係止片４の間隔を元の状態へ確実に戻すことになる。従って、爪部４ａの支圧板５ｄへの係止が確実に行われることになる。
【００３５】
なお、ゴム状弾性体６の弾性反発力が圧縮変形に伴って発生するものであることから、板状のゴム状弾性体６と係止片４との接触面積と、板状のゴム状弾性体６の厚さとを選定する作業だけで、係止片４の曲げによる変形を確実に回復させることが可能になる。
【００３６】
これらのことから、両係止片４の爪部４ａが継手５の凹部５ａ（支圧板５ｄ）に確実強固に係止して、一方のセグメント２の継手３と他方のセグメント２の継手５とが係合することになる。そして、両セグメント２の接合が完了する。
【００３７】
このようにこの発明の接合構造１（請求項１の発明）によれば、係止片４に設けた板状のゴム状弾性体６に、係止片４の弾性の利用による両セグメント２の接合過程（係止片４の爪部４ａの係止過程）で、弾性反発力を発生させることにより、係止片４の爪部４ａにおける継手３への係止代と係止力とを増大させることができる。
【００３８】
従って、例えば、継手３の係止片４（爪部４ａ）の寸法や形状を特別に工夫するようなことが必要なく、係止片４の弾性の利用で行われる、継手３の両係止片４の爪部４ａと継手５の凹部５ａ（支圧板５ｄ）との係止、即ち、一方のセグメント２の継手３と他方のセグメント２の継手５との係合（両セグメント２の接合）を確実強固に行うことができる。
【００３９】
しかも、例えば、引抜き力の増大に伴って爪部４ａの掛かりが外れるような変位には板状のゴム状弾性体６が抵抗することで、大きい引抜き抵抗力を確保することもできるというように、係止片４の爪部４ａの係合状態を、ゴム状弾性体６を設けただけの簡単な構造で、確実に保持することができる。
【００４０】
一方、図１および図２に示した実施形態（請求項２の発明）によれば、一方のセグメント２において板体状の二枚の係止片４で雄型継手を構成すると共に、他方のセグメント２において係止片４の爪部４ａが係止する凹部５ａで雌型継手を構成し、かつ、二枚の係止片４で挟持するようにして板状のゴム状弾性体６を設けることにより、板状のゴム状弾性体６を設け係止片４の爪部４ａを係止させる接合構造１を、より現実的で簡単なものにできる。
【００４１】
即ち、二枚の係止片４で挟持するようにしたことにより、ゴム状弾性体６を設けることが簡単な構造で容易に行えると共に、ゴム状弾性体６の係止片４との接触面積やゴム状弾性体６の厚さを変えることも容易であり、ゴムの硬度の選定によって大きな弾性反発力を得ることができる。
【００４２】
図３〜図７は、この発明の接合構造１の別形態を示すものである。
【００４３】
図３の実施形態では、図１および図２に示した実施形態の継手３における二枚の係止片４を底部材４ｂで一体化していると共に、その底部材４ｂにアンカー部材７を設けている。
【００４４】
このような構成の実施形態では、二枚の係止片４とゴム状弾性体６とからなる雄型の継手３の構造をより簡単なものにできる。
【００４５】
図４および図５の実施形態では、一方および他方のセグメント２の継手３，５を、先端に爪部４ａを有する板状の一枚の係止片４で構成している。また、継手３，５の各係止片４は、一方および他方のセグメント２の接合面２ａに開口して形成した空間部２ｂの内部に、アンカー部材７で固定され設けられている。
【００４６】
このような構成の実施形態では、係止片４の爪部４ａは接合面２ａから突出しており、継手３，５の各係止片４の爪部４ａは空間部２ｂの内部において互いに係止するようになっている。
【００４７】
そして、ゴム状弾性体６は、係止片４における爪部４ａと反対側の面と、空間部２ｂの内面との間に設けており、継手３，５の各係止片４の爪部４ａが互いに係止する過程で対応する弾性反発力を発生するようになっている。
【００４８】
図６および図７の実施形態では、二枚の板体状の係止片４をその爪部４ａの係止側が互いに逆方向へ向くようにすると共に、爪部４ａと反対側を当接させることにより、一方のセグメント２の継手３を雄型継手としている。
【００４９】
また、二枚の板体状の係止片４をその爪部４ａの係止側が互いに向き合うようにすると共に、継手３の爪部４ａが係止できるように所定間隔で設することにより、他方のセグメント２の継手５を雌型継手としている。この継手５は、他方のセグメント２の接合面２ａに開口して形成した空間部２ｂの内部に、アンカー部材７で固定され設けられている。
【００５０】
そして、ゴム状弾性体６は、継手５の係止片４における爪部４ａと反対側の面と、空間部２ｂの内面との間に設けており、継手３，５の係止片４の爪部４ａが互いに係止する過程で対応する弾性反発力を発生するようになっている。
【００５１】
【発明の効果】
この発明（請求項１の発明）での係止片に設けた板状のゴム状弾性体は、係止片の弾性の利用による両セグメントの接合過程（係止片の爪部の継手への係止過程）で発生した弾性反発力により、係止片の変位を押し戻すような働きをすることができる。
【００５２】
そのため、ゴム状弾性体の弾性反発力によって、係止片の爪部の継手への係止代や係止力を増大させることができる。
【００５３】
また、ゴム状弾性体の弾性反発力で係止片を押し戻すことにより、係止片の爪部の係止状態（両セグメントの接合状態）を、ゴム状弾性体を設けただけの簡単な構造で、確実に保持することができる。
【００５４】
この発明（請求項２の発明）によれば、雄型継手とした二枚の係止片で挟持するようにしてゴム状弾性体を設けることにより、ゴム状弾性体を設けることが簡単な構造で容易に行えると共に、ゴム状弾性体の係止片の接触面積やゴム状弾性体の厚さを変えることも容易であり、ゴムの硬度の選定によって大きな弾性反発力を得ることができる。
【００５５】
このようにこの発明（請求項２の発明）によれば、両セグメントの接合を継手の係止片の弾性の利用で行うと共に、その係止片に板状のゴム状弾性体を設けている接合構造を、より現実的で簡単なものにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のセグメントの接合構造を示す概略断面図である。
【図２】図１に示したこの発明の接合構造を示す概略分解斜視図である。
【図３】この発明のセグメントの接合構造の別形態を示す概略断面図である。
【図４】この発明のセグメントの接合構造の別形態を示す概略断面図である。
【図５】図４に示したこの発明の接合構造を示す概略分解斜視図である。
【図６】この発明のセグメントの接合構造の別形態を示す概略断面図である。
【図７】図６に示したこの発明の接合構造を示す概略分解斜視図である。
【符号の説明】
１…接合構造、２…セグメント、２ａ…接合面、２ｂ…空間部、３…継手、４…係止片、４ａ…爪部、４ｂ…底部材、５…継手、５ａ…凹部、５ｂ…導入孔、５ｃ…空間部、５ｄ…支圧板、６…ゴム状弾性体、７…アンカー部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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