(57)【要約】      （修正有）【課題】取り扱い現場に近い状況を作り出し、粉塵の発生状況と発生粉塵量とを同時に測定できる発塵性評価装置を提供する。【解決手段】本発塵性評価装置は、粉塵発生部１と粉塵捕集部２とからなり、粉塵発生部は筒頂部に測定粉体を投入するホッパー４を備え、測定粉体を落下させ粉塵を発生させる。また筒３は外部から粉塵の状況を観察出来るように透明素材を用ている。粉塵捕集部は筒中央横にダクト８を挿入し、発生した粉塵を吸引する構造とし、またダクトの一方の先は粉塵を捕集するフィルター部９に直結し、さらに流量計１０を経て空気を吸引する吸引装置１１につながる構造としてる。測定後、フィルターを取り外して捕集した粉塵量を測定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体の発塵性を評価する装置であって、筒頂部に測定粉体を投入するホッパーを備え、測定粉体をホッパーから落下させて粉塵を発生させ、外部から粉塵発生状況を観察出来る筒状の粉塵発生部と筒横の穴から発生した粉塵を吸引する吸引装置とその途中に設けた粉塵を捕集するフィルターとからなる粉塵捕集部を備えた発塵性評価装置において、フィルターは取り外し可能な構造として、その重量変化から発塵量を測定することを特徴とする発塵性評価装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、取り扱う粉体の発塵性を評価する装置に関し、例えばホッパーを用いた粉体の収袋作業や粉体の溶解作業などを行う粉体取り扱い作業現場での発塵性の予測あるいは防塵対策の検討に有用な粉体の発塵性評価装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水処理場やし尿処理場などの汚泥処理に使用されている高分子凝集剤は溶解性および溶解時間等の観点から細かく粉砕した粉末品が主に使用されている。この凝集剤は処理場で水に溶解し、汚泥に添加されるが、現場での溶解作業時に凝集剤の粉塵が発生し、作業者が吸引したり、飛散した粉体で床等が滑りやすくなったり、機器および設備を汚すなどの弊害が生じている。防塵対策を施している処理場もあるが、充分とは言えないのが現状である。これは、凝集剤に限らず、粉体を扱う作業現場での共通の問題点である。一方、粉塵の測定装置としては、環境汚染に関連した大気中の浮遊物質や清浄工室内の粉塵等、微細かつ微量の粉塵を扱うものがほとんどで、粉体を扱う作業現場にそくした粉体の発塵性の有効な評価方法はないのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】粉体の防塵対策の検討には、粉体の発塵性評価は必要不可欠な技術であり、本発明は上記のような現状を考慮してなされたものであり、粉体作業現場での粉塵発生を予測できる簡便な粉体の発塵性評価装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するためには、粉体作業現場での粉塵発生状況に近い状態を作りだし、発生した粉塵を捕集することによって発塵量を測定することが最も良いと考え、種々検討を行った。その結果、発塵性評価装置として、粉塵発生部と発生した粉塵を捕集する粉塵捕集部とを備えた以下の構造とすることによって、本発明を完成させるに至った。
【０００５】すなわち、粉塵の発生は、粉体のホッパーへの投入、溶解槽への投入、収袋等、粉体を落下させる場合に主として起こることに着目し、粉塵発生部として筒頂部に測定粉体を投入するホッパーを備え、底部を閉じた筒状とし、測定粉体をホッパーから落下させ、粉塵を発生させる。この際、ホッパー底部の粉体投入口には、ストッパーを設け、測定粉体仕込み時は閉じ、測定時に開口して粉体を落下させる構造とする。また、筒の素材としては、外部から粉塵の状況を観察できるように、透明プラスチック、硝子等の透明な素材とする。
【０００６】粉塵捕集部は、粉塵発生部の筒中央横に穴を開け、そこからダクトを筒内部に挿入し、先端を筒下方に曲げ、そこから発生した粉塵を吸引する構造とし、さらにダクトの一方の先は粉塵を捕集するフィルター部に直結し、さらに流量計を経て、空気を吸引する吸引装置につながる構造とする。フィルターは、取り外し可能で、捕集した粉塵量を測定できる構造であれば特に制限はなく、例えばフィルターホルダーにろ紙をセットした形のものなどを使用することができる。粉塵発生量はフィルター部の重量増から計測することができ、粉塵の内容については粒度分布等別途測定することが可能である。
【０００７】粉塵発生部の寸法については特に制限はないが、実際の粉塵発生状態に近似の状態を再現できることが重要であり、以下の範囲が好ましい。
筒直径：筒高              ＝  １  ：  ３．０〜６．０
筒直径：ホッパー投入口径  ＝  １  ：  ０．２〜０．５
筒直径：ダクト口径        ＝  １  ：  ０．１〜０．３
【０００８】
【発明の実施の形態】図１に本発明の実施の一形態を示す。  １は粉塵発生部であり、粉塵発生筒３、粉体投入ホッパー４、投入口５及びそのストッパー６により構成される。２は粉塵捕集部であり、粉塵発生筒内に導入された粉塵吸引口７、吸引ダクト８、粉塵捕集フィルターホルダー９、流量計１０及び吸引ポンプ１１より構成される。粉体の発塵性測定に当たって、フィルターの一例としてろ紙を用い、まず、その重量を測定し、粉塵捕集フィルターホルダー９にセットする。次に測定粉体を秤量し、ホッパー底部の粉体投入口５にストッパー６をかけ、粉体をホッパー４に仕込む。次に、吸引ポンプ１１を作動させ、流量計１０で一定の吸入量に設定する。吸入量の設定にあたっては、その吸入によって粉塵が発生しない吸入量とする。ストッパー６をはずし、粉体を粉塵発生筒内に投入する。発生した粉塵が目視で認められなくなった時点、あるいは一定時間後に吸引を停止する。フィルターホルダーからフィルター（ろ紙）を取り外し、秤量を行い、粉塵発生量を計量する。捕集した粉塵は、そのまま種々の分析手段によって粉塵性状を把握するのに利用することが可能である。
【０００９】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１０】実施例１〜１２
本発明の発塵性評価装置により再現性良く粉体の発塵性を評価出来るかどうかを確認するため、高分子凝集剤粉末１２種類を無作為に選択し、該装置により発塵性の評価を行った。図１に示した装置の粉体投入ホッパーへ高分子凝集剤試料各２ｋｇを仕込む。次に、吸引ポンプを始動し、吸引量を４０Ｌ／ｍｉｎに設定した。吸引量が安定した後、ストッパーをはずして、粉体投入口から試料を粉塵発生筒内に落とし込んだ。３人によって目視で粉塵の発生状態を観察、評価すると共に、ストッパーをはずした時点から、２分間吸引を行い、その後、粉塵捕集フィルターに捕集された粉塵量の計測を行った。実験結果を表１に示したが、粉塵捕集量と目視評価の結果が良い相関を示し、粉塵捕集量が約２０ｍｇ／ｋｇ以下では全ての作業者が粉塵は全くたたないと評価した。さらに、約４０〜１００ｍｇ／ｋｇになるとややたつ、約１５０ｍｇ／ｋｇ以上はかなりたつと評価をした。なお、この結果は現場での発塵性とも良く一致し、本発明の発塵性評価装置により、粉体の発塵性を再現性良く、予測、評価出来ることを確認した。
【００１１】
【表１】
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【００１２】
【発明の効果】粉体作業現場での粉塵の発生は、周囲環境への影響、作業者の健康、作業効率等、種々の面で悪影響が大きい。特に製品の形状が粉体である場合、粉塵の発生を極力抑制した製品とすることが製造者の使命であり、その面から粉体取り扱い現場での発塵性を予測、評価する装置が望まれていた。本発明は、取り扱い現場に近い状況を作り出し、粉塵の発生状況と発生粉塵量とを同時に測定できる発塵性評価装置であり、粉塵防止の検討に有効な手段を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の発塵性評価装置の実施の構成例を示す。
【符号の説明】
１    粉塵発生部
２    粉塵捕集部
３    粉塵発生筒
４    粉体投入ホッパー
５    粉体投入口
６    ストッパー
７    粉塵吸引口
８    ダクト
９    粉塵捕集フィルタホルダー
１０  流量計
１１  吸引ポンプ
１２  排気口
【図１】
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