(57)【要約】【課題】ロール紙と単票紙の給紙機構を併設しながらも、サイズがコンパクトで複数用紙の搬送経路の安定性を図る。【解決手段】給紙ローラ１３は、給紙トレイ１１にセットされた用紙を用紙ガイド２３に送り込む。給紙ローラ１３にロール紙Ｐ２のロールとしての機能も持たせている。用紙反転ガイド２１は、給紙ローラ１３から給紙されてきた単票紙Ｐ１を上側に表裏を反転させるように導くためのものである。従動ローラ２２は給紙ローラ１３の外周面との間に搬送路を形成して単票紙Ｐ１を用紙ガイド２３へ導くためのものである。用紙ガイド２４は、給紙ローラ１３を搬送されてきた単票紙Ｐ１や給紙ローラ１３からのロール紙Ｐ２を印刷部３０に導くためのものである。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙トレイに単票紙を収納して該給紙トレイから印刷部へ前記単票紙を搬送する機構と、ロール紙を印刷部へ搬送する機構とを併設可能な給紙機構において、
前記給紙トレイより単票紙を搬送するための給紙ローラに、前記ロール紙を巻装したロールを用いることを特徴とする給紙機構。
【請求項２】
前記ロールは、前記単票紙を前記給紙トレイよりピックアップするためのピックアップローラと、前記印刷部へ搬送するために前記印刷部の直前に配置される搬送ローラとの間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の給紙機構。
【請求項３】
給紙トレイに単票紙を収納して該給紙トレイから印刷部へ前記単票紙を搬送する機構と、ロール紙を印刷部へ搬送する機構とを併設可能な給紙機構において、
前記給紙トレイより単票紙を搬送するための給紙ローラに、前記ロールを収容してその位置を固定する略円筒状の給紙ガイドを用いることを特徴とする給紙機構。
【請求項４】
前記給紙ガイドは、ロール紙引き出し用の開口部と、ロール紙の交換用開口部とを有することを特徴とする請求項３に記載の給紙機構。
【請求項５】
前記給紙ローラの外周に沿って、前記単票紙の搬送のために複数の従動ローラを配置して、該従動ローラと前記ローラの間に前記単票紙の搬送経路を形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の給紙機構。
【請求項６】
前記従動ローラを介して前記給紙ローラの外周曲面と対峙するように用紙反転ガイドを配置して、該用紙反転ガイドが前記ロール紙交換時、装置内に設けた回転支点で開放可能とすることを特徴とする請求項５に記載の給紙機構。
【請求項７】
前記給紙ローラとして用いられるロール紙の端部近傍には、ロール紙の利用状況に応じて変化するロール紙径を検出する複数のセンサーが配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の給紙機構。
【請求項８】
前記検出されたロール紙径が所定量以下となった場合、単票紙が給紙トレイより給紙されるタイミングでは、前記給紙ローラは用紙反転ガイドの前記反転給紙トレイ側に移動し、単票紙を印刷部へ搬送するタイミングでは、用紙反転ガイドの印刷部側に移動することを特徴とする請求項７に記載の給紙機構。
【請求項９】
ロール紙に交換並びにロール紙の使用直後は、ロール紙が逆転し、用紙の弛みを取ることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の給紙機構。
【請求項１０】
前記給紙ロールの後段に、用紙ガイドが付設され、前記用紙ガイドは用紙を接触させながら印刷部へ用紙を導くことを特徴とする給紙機構。
【請求項１１】
ロール紙を用いない時は、前記給紙ローラに交換可能であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の給紙機構。
【請求項１２】
前記請求項１〜１１のいずれかに記載の給紙機構を用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置等に用いられる給紙機構に関し、さらに詳細には、複数の用紙種類（単票紙、ロール紙）を１つの装置内でスムーズに印字要求に合わせて搬送可能とする給紙機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、単票紙とロール紙は１つの装置に併設配置されない事が多かった。すなわち、装置全体に占める給紙機構の占有面積が大きくなりすぎ、ユーザに不快感を与える事となり、その併設は敬遠されていた。
【０００３】
しかし、近年開発される複合機においては、その処理機能はコピアモード、プリンタモード、ＦＡＸモードと多岐に渡り、従来のように装置にユーザが近づいている時のみ印字をするだけではなく、ユーザ不在の時にも印字処理をする必要も生じてきた。特に、ＦＡＸモードにおいては、夜間に受信するデータのボリュームは認識する事が出来ず、単票紙のみの装置では用紙切れによるメモリ受信となり、メモリ容量がある時は良いが、容量オーバーの時にはデータの欠落を生じていた。この様な問題を解決する為、図１０に示すように、単票紙Ｐ１とロール紙Ｐ２との給紙機構を併設する画像形成装置の開発が行われている。
【０００４】
すなわち、単票紙Ｐ１の場合、給紙トレイ１０１からピックアップした単票紙Ｐ１は給紙ローラ１０２とその外周に配置された従動ローラ１０５と、搬送ローラ１０６により印刷部１１０に送られる。また、ロール紙Ｐ２の場合、ロール１０７から取り出されたロール紙Ｐ２は、搬送ローラ１０６により印刷部１１０に送られる。印刷された記録用紙は、排出ローラ１２０を介して排紙トレイ１２１に排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図１０に示すように、単にロール紙Ｐ２のロール１０７が給紙ローラ１０２とは別の位置に配置されると、画像形成装置としてのサイズが大きくなる。また、用紙送りを行う搬送ローラ１２０までの用紙搬送経路が異なる為、画像形成装置としてのサイズはもとより、用紙搬送に関わる部品が増え、コストアップになりユーザに安価で供給できない。更に単票紙Ｐ１とロール紙Ｐ２との給紙切換えは当然の事ながら複雑になる問題も生じていた。
【０００６】
そこで、本発明は、上記欠点を解消すべく、ロール紙と単票紙の給紙機構を併設しながらも、サイズがコンパクトで複数用紙の搬送経路の安定性を図った給紙機構を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、給紙トレイに単票紙を収納して該給紙トレイから印刷部へ前記単票紙を搬送する機構と、ロール紙を印刷部へ搬送する機構とを併設可能な給紙機構において、前記給紙トレイより単票紙を搬送するための給紙ローラに、前記ロール紙を巻装したロールを用いることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、前記ロールが、前記単票紙を前記給紙トレイよりピックアップするためのピックアップローラと、前記印刷部へ搬送するために前記印刷部の直前に配置される搬送ローラとの間に配置されることを特徴とする。
【０００９】
本発明は、給紙トレイに単票紙を収納して該給紙トレイから印刷部へ前記単票紙を搬送する機構と、ロール紙を印刷部へ搬送する機構とを併設可能な給紙機構において、前記給紙トレイより単票紙を搬送するための給紙ローラに、前記ロールを収容してその位置を固定する略円筒状の給紙ガイドを用いることを特徴とする。
【００１０】
本発明は、前記給紙ガイドが、ロール紙引き出し用の開口部と、ロール紙の交換用開口部とを有することを特徴とする。
【００１１】
本発明は、前記給紙ローラの外周に沿って、前記単票紙の搬送のために複数の従動ローラを配置して、該従動ローラと前記ローラの間に前記単票紙の搬送経路を形成することを特徴とする。
【００１２】
本発明は、前記従動ローラを介して前記給紙ローラの外周曲面と対峙するように用紙反転ガイドを配置して、該用紙反転ガイドが前記ロール紙交換時、装置内に設けた回転支点で開放可能とすることを特徴とする。
【００１３】
本発明は、前記給紙ローラとして用いられるロール紙の端部近傍には、ロール紙の利用状況に応じて変化するロール紙径を検出する複数のセンサーが配置されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明は、前記検出されたロール紙径が所定量以下となった場合、単票紙が給紙トレイより給紙されるタイミングでは、前記給紙ローラは用紙反転ガイドの前記反転給紙トレイ側に移動し、単票紙を印刷部へ搬送するタイミングでは、用紙反転ガイドの印刷部側に移動することを特徴とする。
【００１５】
本発明は、ロール紙に交換並びにロール紙の使用直後は、ロール紙が逆転し、用紙の弛みを取ることを特徴とする。
【００１６】
本発明は、前記給紙ロールの後段に、用紙ガイドが付設され、前記用紙ガイドは用紙を接触させながら印刷部へ用紙を導くことを特徴とする。
【００１７】
本発明は、ロール紙を用いない時は、前記給紙ローラに交換可能であることを特徴とする。
【００１８】
本発明は、前記請求項１〜１１のいずれかに記載の給紙機構を用いることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
本発明の給紙機構（単票紙とロール紙を併設して搬送する機構）を用いる実施の形態としてインクジェットプリンタを例にとり説明するが、本発明はインクジェットプリンタに限定されるものではなく、単票紙とロール紙を併設して、各々を選択し搬送する装置に対応が可能である事は言うまでもない。
【００２０】
装置の動作説明として、単票紙及びロール紙を給紙し印字するインクジェットプリンタについて以下に説明する。
図１は、本発明に係る給紙機構を用いるインクジェット印刷装置の基本構成を示す斜視図であり、図２は、このインクジェット印刷装置の構成を示す側面図である。
【００２１】
本印刷装置は、シート（記録用紙）上にインクを吐出することで印刷を行う印刷装置である。そして、これらの図に示すように、記録用紙Ｐ（単票紙Ｐ１）を印刷部３０に供給する給紙部１０と、記録用紙Ｐ（単票紙Ｐ１あるいはロール紙Ｐ２）を搬送する搬送部２０と、搬送された記録用紙Ｐに印刷を行う印刷部３０と、印刷された記録用紙Ｐを排出する排出部４０とから構成されている。
また、装置は図示しない画像形成記録装置（コンピュータ等）から送信される画像データを受信し、上記の部材を制御して印字を行う制御部（図示しない）を備えている。
【００２２】
給紙部１０は、給紙トレイ（単票紙用）１１、ピックアップローラ１２、給紙ローラ１３を有している。
【００２３】
給紙トレイ１１は、装置の下側で給紙ローラ１３の上流側に設けられており、印刷用の単票紙Ｐ１を収容するためのものである。ピックアップローラ１２は、制御部から受ける給紙要求に応じて、給紙トレイ１１に収容された単票紙Ｐ１を一枚一枚ピックアップする。給紙ローラ１３は、給紙トレイ１１にセットされた用紙を用紙ガイド２３に送り込む。本発明においては、給紙ローラ１３にロール紙Ｐ２のロールとしての機能も持たせている。
【００２４】
搬送部２０は、用紙反転ガイド２１、従動ローラ２２、用紙ガイド２３、搬送ローラ２４を有している。
【００２５】
用紙反転ガイド２１は、給紙ローラ１３から給紙されてきた単票紙Ｐ１を上側に表裏を反転させるように導くためのものである。従動ローラ２２は給紙ローラ１３の外周面との間に搬送路を形成して単票紙Ｐ１を用紙ガイド２３へ導くためのものである。用紙ガイド２４は、給紙ローラ１３を搬送されてきた単票紙Ｐ１や給紙ローラ１３からのロール紙Ｐ２を印刷部３０に導くためのものである。
【００２６】
搬送ローラ２４は、用紙ガイド２３上を通過した記録用紙Ｐ（単票紙Ｐ１あるいはロール紙Ｐ２）を印字ヘッド３１まで搬送するものである。そして、搬送ローラ２４は、給紙トレイ１１から搬送されてきた単票紙Ｐ１、または給紙ロール１３から取り出されたロール紙Ｐ２の印字領域の先端を、印字ヘッド３１における印字位置に配置させ、その状態で一旦停止する。そして、印字走査が開始すると、印字走査の進行状況に応じて、単票紙Ｐ１または、ロール紙Ｐ２を搬送するように設定されている。
【００２７】
印刷部３０は、キャリッジ３２、シャフト３３、プラテン３６を有している。
【００２８】
印字ヘッド３１は、インクカートリッジ３４，３５から供給されたインクを吐出口から吐出して、記録用紙に画像を形成するものである。
【００２９】
シャフト３３は、キャリッジ３２を、走査方向に沿って移動できるように案内するためのガイドである。ここで、走査方向とは、記録用紙の搬送方向と垂直な方向のことである。
【００３０】
キャリッジ３２は、印字ヘッド３１をシャフト３３に沿って移動させるためのものであり、図３に示すように、キャリッジ３２には各色のインクカートリッジ３４，３５が搭載されており、例えばカラーインクカートリッジの場合、図４に示すように３つのカラーインクカートリッジ３５および印字ヘッド３１を備えている。
【００３１】
インクカートリッジ３５は、インクを貯留（蓄積）するとともに、印字ヘッド３１にインクを供給するものであり、印字ヘッド３１の上部に取り付けられている。また、本印刷装置では、黒色インクと互いに色の異なる３色（イエロー，マゼンタ，シアン）のインクを使用するようになっており、各色インクを蓄積するために、黒色インクカートリッジ３４を１つと、カラーインクカートリッジ３５を３つ備えている。
【００３２】
プラテン３６は、印刷（インク吐出）の際、記録用紙を載置するための台（印刷台）となるものであり、記録用紙における平坦性の維持、および、吐出口と記録用紙との距離調整を行うためのものである。
【００３３】
排出部４０は、排出ローラ４１、排紙トレイ４２を有している。排出ローラ４１は、印字ヘッド３１で印刷された記録用紙を排紙トレイ４２に排出するものであり、排紙トレイは４２は排出された記録用紙を収容するためのものである。
【００３４】
次に、本印刷装置の印刷動作について説明する。
まず、ユーザが、記録用紙Ｐ１を印刷装置の給紙トレイ１１上に載置する。そして、本印刷装置がコンピュータ等の印刷要求を受信したとき、給紙ローラ１３とが、記録用紙Ｐ１を１枚ずつ搬送部２０に給紙する。そして、給紙された記録用紙Ｐ１は、用紙ガイド２３に支えられながら搬送ローラ２４によって搬送される。
【００３５】
次に、印字ヘッド３１が、搬送されてきた記録用紙Ｐ１に対してインクを吐出して印刷を行う。この印刷は、印字ヘッド３１を備えたキャリッジ３２を、シャフト３３に沿って走査方向に移動させることで行う。
すなわち、印刷の際、キャリッジ３２は、走査方向における一方の端部（シャフトの端部）に設けられたスタート位置に配置される。そして、印刷要求に応じて、他方の端部に設けられた停止位置まで、走査方向に沿って移動されるようになっている。
【００３６】
そして、この移動の際、印字ヘッド３１が、印刷要求に応じて記録用紙に対してインクを吐出する。これにより、印字ヘッド３１によって、１ライン分の画像（ライン画像）を印刷できるようになっている。なお、ライン画像の幅は、インクヘッド３１の縦幅（シート搬送方向での幅）に相当する。
【００３７】
また、１つのライン画像が印刷された後、搬送ローラ２４は、プラテン３６上の記録用紙Ｐ１，Ｐ２を、ライン画像の幅分だけ搬送させる。また、この搬送の間に、インクキャリッジ３２は、スタート位置に復帰する。そして、本印刷装置では、このような印刷走査を繰り返し行うことで、印字ヘッド３１によって、印刷要求に応じた情報を記録用紙Ｐ１，Ｐ２に印刷するようになっている。
【００３８】
最後に、印刷された紙は、排紙ローラ４１を経て排紙トレイ４２に排出され、ユーザにドキュメント（印刷物）として提供される。
【００３９】
以上が本実施形態のインクジェット印刷装置の基本的構造であるが、次に、具体的な実施形態について説明を行う。なお、次に述べるインクジェット印刷装置については、図１〜図４に記載された内容と共通部分には同一の符号を付す。
【００４０】
＜第１実施形態＞
図５は、インクジェット印刷装置の第１の実施形態を示す構成図である。本実施形態において、給紙ローラ１３は、給紙ガイド１３ａとロール紙Ｐ２のロール１３ｂからなる。給紙ガイド１３ａは、略円筒状の形状をしており、ロール１３ｂを内部に収容する。ロール１３ｂを保持する給紙ガイド１３ａの外周には単票紙Ｐ１の搬送用従動ローラ２２が配置され、この従動ローラ２２に沿って給紙ガイド１３ａの外周曲面と対峙する位置に用紙反転ガイド２１が配置されている。
【００４１】
給紙ガイド１３ａには複数の開口部が配置されている。この開口部の１つは、ロール紙を交換する為の開口部であり、その位置は装置の手前、奥側に貫通している。他の開口部は、配置されたロール紙Ｐ２を給紙ガイド１３ａから搬送ローラ２４に給紙するためのものである。
【００４２】
この様に配置される給紙ガイド１３ａは、単票紙Ｐ１の搬送時には、前記従動ローラ２２と給紙ガイド１３ａの外周曲面の間に搬送路を形成し、単票紙Ｐ１の搬送をスムーズに行い用紙の斜行、シワ等の発生なく用紙ガイド２３に送り込まれる。
また、ロール紙Ｐ２の搬送時には、ロール１３ｂを保持する中心軸が装置の駆動源によって回転し、ロール紙Ｐ２の端面が前記開口部から用紙ガイド２３に送り込まれる。
【００４３】
この様に、給紙ローラ１３を配置する事によって、単票紙Ｐ１とロール紙Ｐ２の搬送が選択的に容易に可能となる。
【００４４】
＜第２の実施形態＞
図６は、インクジェット印刷装置の第２の実施形態を示す構成図である。本実施形態のインクジェット印刷装置は、上記図５における給紙ガイドの代わりに、ロール紙自体が給紙ローラを兼用する手法を図示したものである。
ロール紙のロール１３ｂを給紙ローラとして用いる時の問題点は、ロール紙が新品の状態か、使用途中の状態かによって、ロール１３ｂの径が変化する事にある。すなわち、ロール紙１３ｂの装着当初である新品の時には、その径が大きく、単票紙Ｐ１のピックアップ、搬送、印刷部への誘導等が正常に出来るが、ロール紙Ｐ２が使用されるにつれ、その径は小さくなり、上記いずれの部材に対しても空隙が生じ、単票紙Ｐ１をトラブルなしに搬送する事が困難となる。
【００４５】
したがって、本実施形態においては、図６に示すような対策を施している。すなわち、ロール１３ｂを保持（回転）するロール紙保持機構が上下に昇降する構成となっている。制御部から単票紙Ｐ１の印字要求がなされると、前記ロール紙保持機構は降下し、ピックアップローラ１２と所定間隔となる。この状態で単票紙Ｐ１は収納される給紙カセット１１からピックアップローラ１２によって１枚が選択されロール１３ｂの表面に搬送される。搬送される単票紙Ｐ１はロール１３ｂの回転とその外周に配置される従動ローラ２２の回転によって正規の状態で搬送がなされる。
【００４６】
搬送途中に、径の小さいロール１３ｂは、前記ロール紙保持機構により上昇し、用紙反転ガイド２１に従動ローラ２２を介して上面が接触する事となる。この時、搬送される単票紙Ｐ１の先端はロール１３ｂの回転と用紙ガイド２３の上面に接触しながら搬送されることにより搬送ローラ２４へ導かれ、印刷部３０に到達する。
【００４７】
なお、上記説明におけるロール紙保持機構の昇降動作には、ソレノイド、ワンウエークラッチ、弾性部材（スプリング）等々を用いる事によって昇降動作が容易に実現できる事は明らかである。
【００４８】
＜第３の実施形態＞
図７は、インクジェット印刷装置の第３の実施形態を示す構成図である。本実施形態のインクジェット印刷装置は、ロール紙を給紙ローラとして兼用せず、給紙ローラとロール紙を交換する機構を示す。
【００４９】
用紙反転ガイド２１及び前記用紙反転ガイド２１に設けた従動ローラ２２側が、装置内に設けた回転支点５１で開放可能であり、ロール１３ｂまたは、給紙ローラ１３ｃを交換後、装置側に閉じられる。閉じられると同時に従動ローラ２２はロール１３ｂまたは、給紙ローラ１３ｃに押圧され、従動回転する。
【００５０】
＜第４の実施形態＞
図８は、インクジェット印刷装置の第４の実施形態を示す構成図である。本実施形態のインクジェット印刷装置は、ロール１３ａの側面側にセンサー５２を設けてロール紙残量及び有無を検知し、上記図６に示すロール紙の昇降範囲を検出し、単票紙の搬送に支障が生じないようにしたり、ロール紙の交換時期の告知に利用でき、装置の動作効率の向上が図れる。
【００５１】
＜第５の実施形態＞
図９は、本発明の給紙機構を画像形成装置に用いると、単票紙Ｐ１とロール紙Ｐ２とで印字処理工程が異なる事を模式的に示した説明図である。
【００５２】
すなわち、単票紙Ｐ１（Ｐ１−１，Ｐ１−２，Ｐ１−３）の時には通常用紙間距離（装置によって異なるが約１０〜５０ｍｍ位）が設定されている。しかし、ロール紙Ｐ２（Ｐ２−１，Ｐ２−２，Ｐ２−３）のときは、印字用紙が連続している為上記紙間距離が不要である。そのため、画像形成装置の印字処理部で用いられる用紙がロール紙と判断されると、連続した画像の時にはページ間空隙をなくした処理を行う必要があり、この処理によってロール紙の方が単票紙に比べ印字効率の向上が図れる。
【００５３】
以上、図面を基に本発明の要旨を説明したが、ロール紙と単票紙を併設する装置において、本発明の構成は装置のコンパクト性、機構の簡便性が図れると共に、近年開発の進む複合機等において、各端末装置から送信されるデータの印字処理中の用紙切れ現象を解消でき、装置の稼働効率向上も図れる。
【００５４】
また、上記実施形態においては、「用紙反転ガイド」を有して、下方に載置した用紙を上側に反転させて搬送する印刷装置を記載したが、給紙ローラをロール紙で兼用する点に関しては、用紙反転せずに左右に移動させるタイプの印刷装置にも適用できる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明によれば、給紙トレイより単票紙を搬送するための給紙ローラに、前記ロール紙を巻装したロールを用いるので、装置のコンパクト化、並びに用紙搬送路の機構面の簡略化を図ることができる。
【００５６】
また、本発明によれば、前記ロールは、前記単票紙を前記給紙トレイよりピックアップするためのピックアップローラと、前記印刷部へ搬送するために前記印刷部の直前に配置される搬送ローラとの間に配置されるので、単票紙の給紙搬送路とロール紙の用紙搬送路が、ロール紙の引き出し位置から共有できるので、上記効果がさらに増加する。
【００５７】
本発明によれば、給紙ガイドに保持されるロール紙が印字要求があった時に容易に印刷部に引き出され（搬送され）ると共に、給紙ガイドは装置の側壁に配置される単票紙搬送用ローラと対峙し、一定の間隔で各ローラを配置する事が可能となるので、単票紙の搬送を搬送中のシワ発生、斜め送り等の不具合なく印刷部に搬送可能とできる。
【００５８】
また、本発明によれば、用紙反転ガイドが前記ロール紙交換時、装置内に設けた回転支点で開放可能とするので、用紙反転ガイドの開動作で、使用されるロール紙の交換が容易に出来き、閉動作によって単票紙の搬送路の確保ができる。
【００５９】
本発明によれば、前記給紙ローラとして用いられるロール紙の端部近傍には、ロール紙の利用状況に応じて変化するロール紙径を検出する複数のセンサーが配置されているので、ロール紙の端面で用紙の有無を検出する事によって、ロール紙の残量検知、並びにロール紙有無を確実に検知できる。
【００６０】
本発明によれば、ロール紙に交換並びにロール紙の使用直後は、ロール紙が逆転し、用紙の弛みを取るので、配置されるロール紙の弛みを取ることによりロール紙先端部の搬送での急激な負荷変動を抑え、用紙送り精度を確保できる。また、弛みを取る事によって次工程で搬送される単票紙がスムーズに搬送され、ＪＡＭ、シワ等の発生を防止できる。
【００６１】
本発明によれば、単票紙の給紙要求があると、ロール紙全体を移動し、単票紙のピックアップタイミングではピックアップ部に近接させ、ピックアップを確実に行い、単票紙の先端が印字工程に近づくとロール紙を用紙ガイドに近接するので、単票紙の搬送をスムーズに行い、用紙の先端折れ等のない状態で印刷部に搬送する事が可能となる。
【００６２】
本発明によれば、前記ロール紙の上面には、用紙ガイドが付設され、前記用紙ガイドは装置フレームから弾性部材等で常にロール紙上面を接触するので、ロール紙径の変化によりロール紙先端及び単票紙が用紙ガイドに引っ掛からず搬送ローラに確実に案内される。
【００６３】
本発明によれば、ロール紙を用いない時は、給紙ローラに交換可能であるので、給紙ローラにより給紙された単票紙とロール紙の用紙搬送経路を同じにできて用紙搬送に関わる部品が増えず、また、画像形成記録装置のサイズを小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る給紙機構を用いるインクジェット印刷装置の基本構成を示す斜視図である。
【図２】このインクジェット印刷装置の構成を示す要部断面図である。
【図３】キャリッジの構成を示す斜視図である。
【図４】カラーインクカートリッジおよび印字ヘッドを示す斜視図である。
【図５】インクジェット印刷装置の第１の実施形態を示す構成図である。
【図６】インクジェット印刷装置の第２の実施形態を示す構成図である。
【図７】インクジェット印刷装置の第３の実施形態を示す構成図である。
【図８】インクジェット印刷装置の第４の実施形態を示す構成図である。
【図９】本発明の選択される用紙によって印字処理工程が異なることを示す説明図である。
【図１０】従来の単票紙とロール紙との給紙機構を併設する画像形成装置を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１０  給紙部
１１  給紙トレイ
１２  ピックアップローラ
１３  給紙ローラ
２０  搬送部
２１  用紙反転ガイド
２２  従動ローラ
２３  用紙ガイド
２４  搬送ローラ
３０  印刷部
３１  印字ヘッド
３２  キャリッジ
３３  シャフト
３４  インクカートリッジ（黒）
３５  インクカードリッジ（カラー）
３６  プラテン
４０  排出部
４１  排出ローラ
４２  排紙トレイ
【図１】
2004217342.tif 000003
【図２】
2004217342.tif 000004
【図３】
2004217342.tif 000005
【図４】
2004217342.tif 000006
【図５】
2004217342.tif 000007
【図６】
2004217342.tif 000008
【図７】
2004217342.tif 000009
【図８】
2004217342.tif 000010
【図９】
2004217342.tif 000011
【図１０】
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