(57)【要約】【課題】転写紙の無駄を省くとともに、重送しにくいように転写紙のさばき圧を自動調整し、また重送が生じても装置の作動を止めることなく連続した給紙を行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】転写紙の重送を判断したときは、重送紙を再び給紙トレイに戻し、同種の転写紙を載置している他の給紙トレイから給紙する。他の給紙トレイから給紙を行っている間に、さばきローラのさばき圧を自動調整し、重送紙を戻して載置した給紙トレイからの給紙を可能とする。他の給紙トレイに転写紙がなくなった場合には、重送された転写紙が戻されてさばき圧が調整された給紙トレイから給紙する。【選択図】        図３
2004284805.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙トレイから給紙手段により給紙され搬送路上を転写位置まで搬送される転写紙に、像担持体上に形成された現像剤像を転写して定着画像を形成する画像形成装置であって、
前記給紙手段の近傍に前記搬送路の搬送面を挟んで超音波発信器と超音波受信器を配置し、前記超音波発信器が発する超音波を、前記搬送路を通過する前記転写紙が遮断し、減衰した超音波を前記超音波受信器が受信して該減衰量に応じた信号を出力する重送検知センサと、
前記転写紙の正常搬送時の信号値と重送時の信号値との間に定めた閾値と前記重送検知センサが出力する信号とを比較して重送を判断する重送判定手段と、
正逆回転可能に支持され、前記転写紙を給紙トレイから給紙して前記搬送路を搬送する給紙ローラと、前記転写紙を間に挟んで前記給紙ローラに圧接し、規定値以上の接触圧を検知した場合には逆回転することにより前記転写紙の重送を防止するさばきローラとを有する給紙手段と、から構成され、
前記重送判定手段が前記転写紙の重送を判断したときは、前記給紙手段が重送された前記転写紙を前記給紙トレイに戻すことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
重送の事実を通知又は表示をする外部表示手段を設けた請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記さばきローラの検知する接触圧を自動調整するさばき圧調整手段を設けた請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
複数の前記給紙トレイを有し、前記給紙トレイに載置された転写紙の種類を検知する紙種検知手段が設けられている請求項１から請求項３のいずれかに記載の画像形成装置であって、
前記重送判定手段が転写紙の重送を判断した場合において、前記紙種検知手段が他の給紙トレイに、重送した前記転写紙と同種の転写紙の存在を検知しているときは、重送された前記転写紙を前記給紙トレイに戻した後、前記他の給紙トレイから続けて同種の転写紙を給紙することを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
前記さばき圧調整手段を備えた請求項４に記載の画像形成装置において、前記他の給紙トレイから転写紙の給紙を行っている場合に、重送した前記転写紙を給紙した前記給紙手段に設けられた前記さばきローラの接触圧を、前記さばき圧調整手段により調整し、重送した前記転写紙を給紙した前記給紙トレイからの再給紙を可能な状態とすることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記外部表示手段を備えた請求項４又は請求項５に記載の画像形成装置において、前記重送判定手段が転写紙の重送を判断した場合には、そのまま当該給紙手段の作動を許容する一方、前記外部表示手段が重送の事実を通知又は表示することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
前記他の給紙トレイから転写紙の給紙を行っている場合において、前記他の給紙トレイに転写紙がなくなった場合には、前記さばきローラの接触圧が自動調整され再給紙が可能な状態となった前記給紙トレイから給紙することを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
再給紙が可能な前記給紙トレイからの給紙によって，前記重送判定手段が転写紙の重送を判断した場合には、前記外部表示手段により前記給紙トレイの使用を禁止する旨の通知又は表示をすることを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は現像剤像を転写する転写紙の給紙状態を逐次検知する重送検知手段を備えた電子複写機、ＦＡＸ、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機等の画像形成装置においては、給紙トレイや給紙カセット等の給紙装置から転写紙を一枚づつ転写部に向けて搬送し、画像形成部で形成されたトナー像を転写部において転写紙上に転写し、可視画像を定着形成している。
【０００３】
このような画像形成装置では、湿度等室内環境の変化、転写紙の表面の摩擦係数、静電的な吸着力等の理由により記録紙間の分離が困難な場合があり、複数の転写紙が二重になった状態，あるいは階段状にずれて重なった状態で搬送されるいわゆる重送という現象が起こる。
【０００４】
転写紙の重送が生じた場合には、搬送路での紙詰まりや転写・定着ローラなどに転写紙が巻きつく、いわゆるＪＡＭ等の原因となったり、重送された複数の転写紙にまたがって画像が形成され転写紙が無駄になったりするため、多くの画像形成装置では重送を検知する装置を設けて、重送の防止を図っている。
【０００５】
従来においては重送検知装置が重送を検知した場合には、転写定着等の画像形成動作を停止して白紙のまま排紙し、転写紙の無駄を省こうとするもの、強制的にＪＡＭにしてしまうもの、別の排紙トレイに排紙するもの、あるいは画像形成動作を継続してその後何らかの表示を行うものなど、種々の手段を有する画像形成装置が知られている。
【０００６】
例えば、特開２００１−３２２７３７公報に記載された排紙装置では、画像形成動作を停止することなく、重送紙を確実に分離する排紙装置が記載されており、特開平７−１４０８５４公報では、画像データの出力を禁止して、転写紙の搬送のみを許容し、重送された転写紙を白紙のまま、空スタック部に排紙する発明が開示されている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−３２２７３７（段落番号００２９〜００３１）
【特許文献２】
特開平７−１４０８５４（請求項１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、転写紙の重送が検知された場合、画像形成動作を停止して重送した転写紙を取り除き、廃棄し又はユーザ自らが再度給紙トレイに戻す等の手間をかけていたのでは極めて能率が悪いし、機械作動が停止してしまうため、ユーザが常に機械の傍らにいなければならないという欠点があった。
【０００９】
また画像形成動作を継続する場合も、重送の態様によっては複数枚の転写紙にまたがって画像が形成される場合があるため、転写紙上の画像不良となり、結果として一部画像データが欠落する等の問題もあった。
【００１０】
さらに、従来は転写紙の紙種を変えるたびに、各給紙トレイに連結するそれぞれの給紙手段に設けられたさばきローラの接触圧（さばき圧という）を手動で変更調節しなければならず、転写紙の交換にも手間と時間がかかっていた。
【００１１】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、重送した転写紙には画像形成をすることなくそのまま給紙トレイに戻し、転写紙の無駄を省くとともに、以後重送しにくいように転写紙のさばき圧を自動調整し、また重送が生じても装置の作動を止めることなく連続した給紙を行うことができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る画像形成装置は、給紙トレイから給紙手段によって給紙され、搬送路上を転写位置まで搬送される転写紙に、像担持体上に形成された現像剤像を転写して定着画像を形成する画像形成装置である。
【００１３】
上記目的を達成するため本願第一の発明にかかる画像形成装置では、重送検知センサと、重送判定手段と、給紙手段とを備えて構成されている。
【００１４】
重送検知センサは、給紙手段の近傍に搬送路の搬送面を挟んで配置された超音波発信器と超音波受信器からなり、超音波発信器が発する超音波を搬送路上の転写紙が遮断し、減衰した超音波を超音波受信器が受信して、その減衰量に応じた信号を出力するものである。
【００１５】
重送判定手段は、転写紙の正常搬送時の信号値と重送時の信号値との中間に定めた閾値と重送検知センサが出力する信号とを比較して、信号値の大小比較により重送を判断する手段である。
【００１６】
給紙手段は、給紙ローラとさばきローラからなり、給紙ローラは正逆回転可能に支持され、転写紙を給紙トレイから給紙して搬送路上を搬送するものであり、さばきローラは転写紙を間に挟んで給紙ローラに圧接し、規定値以上のさばき圧を検知した場合には逆回転して、転写紙に重送防止のためのさばき圧をかけるものである。
【００１７】
そして、本願発明に係る画像形成装置では、さばきローラで重送を防止できず、その後重送判定手段が転写紙の重送を判断したときは、給紙手段が重送された転写紙を再び給紙トレイに戻すように制御される。
【００１８】
このように構成される画像形成装置では、重送があっても画像形成がされる前に重送された転写紙を給紙トレイに戻すので、転写紙の無駄と人の手間を省くことができ、また画像形成作動を中断する必要がない。
【００１９】
本願第二の発明にかかる画像形成装置は、第一の発明に係る画像形成装置に、さらに重送の事実を通知又は表示をする外部表示手段を設けたものである。このように構成される画像形成装置では、ユーザが重送のあった事実を直ちに認知できるので、重送紙の処理にすばやい対応が可能となる。
【００２０】
本願第三の発明に係る画像形成装置では、第一の発明又は第二の発明に係る画像形成装置に、さらに、給紙手段を構成するさばきローラのさばき圧を自動調整するさばき圧調整手段が設けられている。このように構成された画像形成装置では、重送した転写紙に触ることなく、重送した転写紙の再使用、転写紙の紙種変更が可能となるので、画像形成装置の連続作動を可能とすることができる。
【００２１】
以下は複数の給紙トレイを有する前記画像形成装置に関する発明であり、給紙トレイに載置された転写紙の種類を検知する紙種検知手段を設けて構成される画像形成装置では、さらに有効な画像形成の制御を可能としている。
【００２２】
請求項４に係る画像形成装置では、重送判定手段が重送と判断した場合において、紙種検知手段が他の給紙トレイに重送した転写紙と同種の転写紙の存在を検知しているときは、重送された転写紙を給紙トレイに戻した後、同種の転写紙を載置している他の給紙トレイから続けて転写紙を給紙するように構成している。
【００２３】
このように構成すれば、重送があっても画像形成動作を停止することなく、連続給紙による画像形成が可能となり、手間とコストを削減できる。
【００２４】
請求項５に記載の画像形成装置は、さばき圧調整手段を備えた請求項４に記載の画像形成装置であって、他の給紙トレイから給紙を行っている場合に、重送した転写紙を給紙した給紙手段に設けられたさばき圧調整手段により、さばきローラのさばき圧を自動調整し、重送した転写紙を戻して載置した給紙トレイからの給紙を再度可能とするものである。
【００２５】
このように構成された画像形成装置では、重送があっても連続した画像形成動作が可能であるだけでなく、ユーザ自身がさばきローラの接触圧の調整をする必要がなくなり、また紙種を変えるごとに接触圧の調整に手間をかける必要もなくなる。
【００２６】
請求項６に記載の画像形成装置は、外部表示手段を備えた請求項４又は請求項５に記載の画像形成装置であって、他の給紙トレイから給紙を行っている場合においても重送判定手段が重送を判断した場合には、転写紙を給紙トレイに戻すことなくそのまま給紙手段の作動を許容し、外部表示手段により重送の事実を通知又は表示するように構成している。
【００２７】
このように構成される画像形成装置では、装置ではなく紙質に問題があるという情報をユーザに知られることができ、転写紙の交換等ユーザ自身がすばやく対応することが可能となるため、結果として転写紙の無駄も省くことができる。
【００２８】
請求項７に記載の画像形成装置では、請求項５又は請求項６に記載の画像形成装置で他の給紙トレイから給紙を行っている場合において、他の給紙トレイに転写紙がなくなった場合には、重送された転写紙が戻され、さばき圧が調整されて再給紙が可能な状態となった給紙トレイから再度給紙するように構成している。
【００２９】
このように構成されている画像形成装置では、他の給紙トレイに載置された転写紙に関して重送が判断されても、直ちにさばき圧の調整された元の給紙トレイの転写紙が選択されるので、給紙動作を中断することなく連続画像形成作動が可能である。
【００３０】
請求項８に記載の画像形成装置では、請求項７に記載の画像形成装置でさばき圧が調整され、再給紙が可能となった元の給紙トレイからの給紙によっても重送判定手段が転写紙の重送を判断した場合には、外部伝達手段により給紙トレイの使用を禁止する旨の通知又は表示をするように構成している。
【００３１】
このように構成される画像形成装置では、転写紙の紙質ではなく給紙トレイに問題があるという情報をユーザに知られることができ、ユーザはこの情報により、この給紙トレイの使用を止めることができるので、問題解決への時間短縮及び転写紙の無駄を省くことができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる画像形成装置の実施の態様について添付図面を参照しつつ説明する。図１は本願発明の一実施態様である画像形成装置を示す概略全体構成図である。
【００３３】
このカラー画像形成装置１１は、タンデム型カラー画像形成装置と称されるもので、複数のローラ群により張架され、周回駆動可能に支持された無端ベルト状の中間転写ベルト７を備えており、この中間転写ベルト７の外周面に沿って、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像を形成する４つの画像形成部
１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋが縦列して配置されている。
【００３４】
画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、それぞれ表面に潜像が形成される像担持体としての感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋを有しており、各感光体の外周面に沿って動作順に、この感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの表面をそれぞれほぼ一様に帯電する帯電装置２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ、各感光体表面上に静電潜像の書き込みを行う露光装置３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋ、感光体表面に形成された各潜像にトナーを転移させてトナー画像を形成する現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋと、各感光体表面上のトナー像を中間転写ベルト７上に転写する一次転写装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋ及び、転写後の感光体表面を清掃するクリーニング装置６Ｙ，６Ｍ，６Ｃ，６Ｋが配設されている。
【００３５】
画像形成部１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋによって感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ上に形成された各色のトナー画像は、一次転写装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより回動する中間転写ベルト７上の同一位置に逐次転写されて、カラー画像が合成される。
【００３６】
一方、記録紙Ｐを収容する給紙トレイ２０には、バネ等の付勢手段により常時その自由端が上方向に付勢される可動板２６が配置され、その上に配置される記録紙Ｐの最上位のものが本願発明に係る給紙手段の一部を構成するピックアップローラ２１に接触するように構成されている。
【００３７】
ピックアップローラ２１に接触した記録紙Ｐは、その接触圧によって給紙トレイ２０から排出され、給紙手段の一部を構成するさばきローラ３１によって一枚ずつ分離されて送出される。
【００３８】
図示しないが、さばきローラ３１にはトルクリミッタが取り付けられており、図４（ａ）に示すように、一定限度以上のトルクがかかると、さばきローラ３１はピックアップローラ２１と回転方向を同じくして重ね紙のさばきを行うが、トルクが一定値以下になるとクラッチ機能が働き、回転方向をピックアップローラ２１と逆にして記録紙Ｐを搬送路に送出して給紙を行う。
【００３９】
さばきローラ３１にかかるトルクは、紙厚、記録紙の湿度若しくは記録紙表面の摩擦係数等により変化するため、トルクリミッタのみでは十分なさばき効果が得られず、時として二重搬送が起こる場合がある。そのため、図３に示すように、さばきローラ３１に続く直後の搬送路の搬送面に対向して配置された重送検知センサ４０により記録紙Ｐ二重搬送が検知される。検知された信号は図示しないが論理回路で構成される重送判定回路において閾値と比較され、重送か否かが判断される。なお、本実施例では重送検知手段をさばきローラ３１の直後に配置しているが、これに限定するものではない。
【００４０】
図２は本発明で使用する超音波式の重送検知センサ４０の構成を示す図である。超音波発信装置４１を有する送信側から超音波が発せられ、搬送路を通過する記録紙Ｐがこれを遮断して超音波は減衰する。減衰の度合いは記録紙Ｐの種類、厚みによって異なり、厚みが増すほど減衰度は大きくなる。減衰した超音波を超音波受信装置４２が受信する。
【００４１】
記録紙Ｐの種類ごとに、記録紙Ｐが一枚の場合の出力信号値、二枚の場合の出力信号値があらかじめ測定され、その中間の値に設定される閾値が重送判定回路に記憶されている。重送判定回路では超音波受信装置４２が出力する信号とこの閾値を逐次比較して、出力信号値が閾値より大きければ正常搬送と、小さければ重送と判断する。
【００４２】
図３は給紙手段を構成するピックアップローラ２１とさばきローラ３１及び搬送ローラ３２の作用を説明するための図である。
給紙トレイ２０の可動板２６に載置された記録紙Ｐは、付勢手段によりその最上位の記録紙Ｐがピックアップローラ２１に接触して回転するローラの摩擦力より給紙トレイ２０から排出される。この記録紙Ｐはさばきローラ３１にガイドされて送出され、搬送ローラ３２によって搬送路へ搬送される。
【００４３】
しかし、さばきローラ３１が規定値以上のトルクを検出する場合には、重送の可能性が高く、さばきローラ３１は図４（ａ）に示される、ＣＣＷ方向に回転して、記録紙Ｐにさばき圧を加え重送を防止する。
【００４４】
さばきローラ３１が規定値以下のトルクを検知する場合には、図４（ａ）に示されるＣＷ方向に回転して記録紙Ｐを搬送路へと送出する。しかし、重送判定回路が重送と判断する場合には、搬送ローラ３２が逆回転して記録紙Ｐを給紙トレイ２０へ戻す。このとき、ピックアップローラ２１も逆回転し、さばきローラ３１は記録紙Ｐとの接触から開放される。
【００４５】
また、請求項２に係る画像形成装置１１では、図示しないが重送判定回路が記録紙Ｐの重送を判断した場合に、重送の事実その他必要な情報を表示するディスプレイ装置が外部コントロールパネルに設けられている。
【００４６】
請求項３に係る画像形成装置１１の最良な実施態様では、図示しないがさばき圧調整装置を設けて構成される。そして、さばきローラ３１は、記録紙Ｐとの接触圧（さばき圧）がさばき圧調整装置によって自動調整可能なように、さばきローラ３１の回転軸が搬送路の搬送面に対して垂直方向に移動可能に支持されている。
【００４７】
図４は請求項３に記載のさばき圧調整装置の機能を説明するための図である。さばきローラ３１が規定値以上のトルクを検知する場合は、さばきローラ３１からの記録紙Ｐへの伝達トルクが大である。したがって、さばき圧調整装置でさばき圧を上げると、ますます記録紙Ｐを重送したまま給紙しやすくなる（図４（ｃ））。そこでさばき圧調整装置がさばき圧をさげるため、さばきローラ３１とピックアップローラ２１と連動する給紙ローラの一端を構成する上部ローラとの回転軸間距離を広げ、さばき圧を下げている（図４（ｂ））。
【００４８】
一方、さばきローラ３１と上部ローラとの回転軸間距離を広げすぎるとさばき圧が下がりすぎ、記録紙Ｐの表面の状態により上部ローラがすべり、給紙しにくくなる。従って、さばき圧をその中間に設定するようの調整される。
【００４９】
正常に送出された記録紙Ｐは搬送ローラ３２及び複数の中間ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄにガイドされてレジストローラ２３まで搬送される。搬送された記録紙Ｐはレジストローラ２３により給紙タイミングがとられて二次転写装置５Ａに送出され、中間転写ベルト７上の合成されたカラー画像が記録紙Ｐ上に一括転写される。転写後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写ベルト７は、クリーニング手段６Ａにより残留トナーが除去される。
【００５０】
カラー画像が転写された記録紙Ｐは、搬送ガイド板２７に案内されながら、定着装置８に搬送される。記録紙Ｐ上のカラー画像は定着装置８により定着処理され、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００５１】
以下に本発明に係る画像形成装置１１の作用と制御内容について説明する。画像情報のデータに従って露光装置３Ｙ，３Ｍ，３Ｃ，３Ｋはレーザ光源を駆動し、回転する感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ上にレーザ光を照射して露光を行う。
【００５２】
露光に先立ち、感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ上には、帯電装置２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋのコロナ放電により所定の表面電荷が付与されているが、レーザ光の照射により、露光部分の電荷が露光量に応じて減じられ、結果として画像情報のデータに応じた静電潜像がそれぞれの感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ上に形成される。静電潜像は、現像装置４Ｙ，４Ｍ，４Ｃ，４Ｋから供給された各色現像剤のトナーにより可視化されてトナー画像となる。
【００５３】
感光体１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ上に形成された可視化されたトナー画像は一次転写装置５Ｙ，５Ｍ，５Ｃ，５Ｋにより回動する中間転写ベルト７上の同位置に逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。
【００５４】
給紙トレイ２０内に収容された記録紙Ｐはピックアップローラ２１により給紙トレイ２０から排出され、さばきローラ３１により重送が防止された後、搬送ローラ３２により搬送路に送出され、複数の中間ローラ２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄにガイドされて搬送される。
【００５５】
ガイドされて搬送された記録紙Ｐは、回転を開始する前のレジストローラ２３に、その先端が突き当てられてカールし、これにより搬送による記録紙Ｐの斜行が補正される。
【００５６】
その後、中間転写ベルト７上に形成されたカラー画像の位置と記録紙Ｐの位置との同期がとられた後、レジストローラ２３は回転を開始して記録紙Ｐを二次転写装置５Ａへと搬送する。その結果、二次転写装置５Ａにおいて記録紙Ｐと中間転写ベルト７上のカラー画像とが重なり、同時に転写バイアス電圧がかけられて、カラー画像が記録紙Ｐに一括して転写される。
【００５７】
しかし、湿度などの室内環境、記録紙の表面の摩擦係数、静電気による吸着力等により、さばきローラ３１が記録紙Ｐを一枚づつさばき切れずに重送判定回路が重送と判断する場合がある。
【００５８】
このような場合においては、請求項１に記載の発明では、図６のフローチャートに示すように、搬送ローラ３２の回転を逆転して、記録紙Ｐを給紙トレイ２０に戻すように構成している（ステップ５１）。但し、重送判定回路が重送と判断しない限り搬送ローラ３２の回転は通常時の給紙方向のまま維持され、定着装置８へ搬送されて画像が形成される（ステップ５２，５３）。
【００５９】
図５は本願発明にかかる画像形成装置１１の給紙制御を説明するための概略構成図である。以下、図５及びフローチャートを用いて本願発明にかかる画像形成装置１１の機能について説明する。
【００６０】
図７は請求項４以下に記載の発明に係る全体フローチャートである。これらの発明は給紙トレイ２０が複数用意されている画像形成装置１１のかかるものであり、給紙トレイ２０は、図５に示すようにトレイ１，トレイ２，トレイ３と縦列に配置されている。それぞれの給紙トレイ２０には、図示しないがピックアップローラ２１とさばきローラ３１が設けられている。また、それぞれに載置される記録紙Ｐの紙種を検知する紙種検知手段が設けられている。
【００６１】
請求項４に記載の発明では、図７のフローチャートの経路４に示すように、重送判定装置が重送を判断した場合（ステップ６１）であって、紙種検知手段が複数の給紙トレイ２０のいずれかに、重送した記録紙Ｐと同種の記録紙Ｐが搭載されていることを検知している場合に、例えば図５で示すように、重送された記録紙Ｐをトレイ１に戻した後、同種の記録紙Ｐを搭載しているトレイ３を選択してトレイ３から給紙する（ステップ６２）。
【００６２】
請求項５に記載の発明は、さばき圧調整装置を有する画像形成装置１１に係るものである。前記例でいえば、他の給紙トレイ２０（トレイ３）から記録紙Ｐの給紙を行っている場合には、図７に示すフローチャートの経路５に示すように、重送した記録紙Ｐを給紙した給紙トレイ２０（ここではトレイ１）に続く搬送路に設けられたさばきローラ３１のさばき圧をさばき圧調整手段により調整し、最初に選択したトレイ１からの再給紙を可能にするものである（ステップ６３）。
【００６３】
請求項６に記載の発明はさらにディスプレイ装置を有する画像形成装置１１にかかるものである。重送判定回路が他の給紙トレイ２０（トレイ３）からの記録紙Ｐについても重送を判断したときは、図７に示すフローチャートの経路６に示すように、給紙動作を止めることなく行って、例えば、「紙が重送しました。この紙は重送しやすい紙です」とディスプレイ装置に表示し、記録紙Ｐが重送しやすいものであることをユーザに知られるものである（ステップ６４）。
【００６４】
請求項７に係る発明は、他の給紙トレイ２０（トレイ３）に記録紙Ｐがなくなった場合には、図７に示すフローチャートの経路７に示すように、さばき圧調整装置によりさばき圧が調整され、再給紙可能となった給紙トレイ２０（トレイ１）から給紙を行うように制御され、画像形成装置１１の連続動作を中断しないように構成するものである。
【００６５】
請求項８に記載の発明は、図７に示すフローチャートの経路８に示すように、再給紙可能となった給紙トレイ２０（トレイ１）からの給紙において、再度重送を判断した場合は、ディスプレイ装置において、例えば「このトレイは重送します。」と表示し、ユーザに、記録紙Ｐの状態よりも給紙トレイ２０自身に問題があることを知らせて、その給紙トレイ２０の使用を停止するように促すものである（ステップ６５）。
【００６６】
本願発明の最適な実施の態様では、以上のように制御されるが、構成要素については一実施の態様として示したもので、本発明はこれらの構成に限定するものではない。また、給紙手段は任意に構成できるものであり、正逆回転可能な搬送ローラ３２とピックアップローラ２１とを別の構成としている本実施態様に限定するものではない。
【００６７】
【発明の効果】
以上述べたように、重送検知手段を有する本願発明にかかる画像形成装置によれば、重送を検知した場合転写紙を給紙トレイに戻すので転写紙の無駄を省くことができ、また複数の給紙トレイを設けて同種の転写紙を載置しておけば、装置の作動を中止することなく連続して画像形成を行うことができるので、手間とコストを削減することができる。
【００６８】
より最適な実施の態様では、さばき圧調整装置を設けているので、一旦重送が発生しても連続した画像形成動作が可能であるだけでなく、ユーザ自身がさばき圧の調整をする必要がなくなり、装置の調整の能率化を図ることができる。
【００６９】
さらに、外部表示手段によって重送の原因が記録紙にあるのか、給紙手段にあるのかの情報をユーザがすばやく認識できるので、問題解決への時間の短縮と転写紙の無駄を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施態様である画像形成装置を示す概略全体構成図である。
【図２】本発明で使用する超音波式の重送検知センサの構成を示す図である。
【図３】給紙手段を構成するピックアップローラとさばきローラ及び搬送ローラの作用を説明するための図である。
【図４】請求項３に記載のさばき圧調整装置の機能を説明するための説明図である。
【図５】本願発明にかかる画像形成装置の給紙制御を説明するための概略構成図である。
【図６】請求項１に記載の本願発明に係る画像形成装置の基本的制御態様を示すフローチャートである。
【図７】請求項４以下に記載の本願発明に係る画像形成装置の制御態様を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１１          画像形成装置
２０          給紙トレイ
２１          ピックアップローラ（給紙ローラ）
２３          レジストローラ
３１          さばきローラ
３２          搬送ローラ（給紙ローラ）
４０          重送検知センサ
４１          超音波発信装置
４２          超音波受信装置
【図１】
2004284805.tif 000003
【図２】
2004284805.tif 000004
【図３】
2004284805.tif 000005
【図４】
2004284805.tif 000006
【図５】
2004284805.tif 000007
【図６】
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【図７】
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