(57)【要約】【課題】感光体ドラムへトナーを付着させクリーニングブレードと感光体ドラムの摩擦力を低減させてクリーニングブレードのびびり音およびクリーニングブレードのめくれを防止し、また廃トナーを潤滑剤として使うことによりトナーの無駄使いを防止し、トナーイールドを満足させる画像形成装置を提供する。【解決手段】感光体ドラム１表面の転写後の残留トナーを除去するクリーニングブレード７と、バイアスを印加してクリーニングを補助するファーブラシ６とを有する画像形成装置において、前記ファーブラシ６にクリーニング時とは逆極性のバイアスを印加し、付着しているトナーを前記感光体ドラム１に付着させる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光体ドラム表面の転写後の残留トナーを除去するクリーニングブレードと、バイアスを印加してクリーニングを補助するファーブラシとを有する画像形成装置において、前記ファーブラシにクリーニング時とは逆極性のバイアスを印加し、付着しているトナーを前記感光体ドラムに付着させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記ファーブラシに印加するバイアスの印加タイミングは本体起動時またはジョブ開始時とすることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ファーブラシに印加するバイアスの印加タイミングをジョブ終了時とすることを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記ファーブラシに印加するバイアスが可変であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ファーブラシから前記感光体ドラムへ付着させるトナー量は、前記感光体ドラムの画像面積率が高いときは付着量を少なく、かつ画像面積率が低いときは付着量を多くするように、前記ファーブラシへのバイアス量を選択することを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記感光体ドラムにトナーを付着させるタイミングを転写紙の紙間に合わせることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、転写後の残留トナーをクリーニングブレードで回収する機構を備えた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術ではクリーニングブレードのびびり音、めくれ防止のためにクリーニングブレードへ潤滑剤としてのトナーを供給する手段として、画像形成に寄与しない部分に現像器よりトナーを付着させている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００３】
この方法は新しいトナーを画像形成以外に使用するので、トナーの無駄使いとなってトナーイールドが満足できないことや現像器からクリーニングまで距離があるので、機械立ち上げ時にはクリーニングブレードへ潤滑剤としてのトナーが供給されないのでクリーニングブレードのびびり音、めくれが発生しやすい欠点がある。
【０００４】
特許文献３もまたクリーニングブレードのびびり音、めくれ防止のために、現像器から感光体ドラムへトナーを付着させてクリーニングブレードへ供給するのでトナーの無駄使いとなってトナーイールドが満足できない欠点がある。
【０００５】
またトナーを逆帯電させるので、逆帯電したトナーは特性が異なるため、クリーングブレードで回収された後はリサイクルできない欠点もある。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−１７５４５３号公報
【特許文献２】
特開２００１−９２３２２号公報
【特許文献３】
特開２００１−４２７４０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の目的は、感光体ドラムへトナーを付着させクリーニングブレードと感光体ドラムの摩擦力を低減させてクリーニングブレードのびびり音およびクリーニングブレードのめくれを防止し、また廃トナーを潤滑剤として使うことによりトナーの無駄使いを防止し、トナーイールドを満足させる画像形成装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、感光体ドラム表面の転写後の残留トナーを除去するクリーニングブレードと、バイアスを印加してクリーニングを補助するファーブラシとを有する画像形成装置において、前記ファーブラシにクリーニング時とは逆極性のバイアスを印加し、付着しているトナーを前記感光体ドラムに付着させる画像形成装置を最も主要な特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の画像形成装置において、前記ファーブラシに印加するバイアスの印加タイミングは本体起動時またはジョブ開始時とすることを特徴とすることを主要な特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明では、請求項１または２記載の画像形成装置において、前記ファーブラシに印加するバイアスの印加タイミングをジョブ終了時とすることを主要な特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の発明では、請求項１記載の画像形成装置において、前記ファーブラシに印加するバイアスが可変であることを主要な特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の発明では、請求項４記載の画像形成装置において、前記ファーブラシから前記感光体ドラムへ付着させるトナー量は、前記感光体ドラムの画像面積率が高いときは付着量を少なく、かつ画像面積率が低いときは付着量を多くするように、前記ファーブラシへのバイアス量を選択することを主要な特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の発明では、請求項１記載の画像形成装置において、前記感光体ドラムにトナーを付着させるタイミングを転写紙の紙間に合わせることを主要な特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は画像形成装置の感光体ドラム近傍を説明する概略構成図である。図において、感光体ドラム１の近傍には、帯電装置２、露光部より照射された赤外光３、現像ローラ４、転写装置５、ファーブラシ６およびクリーニングブレード７を示しており、符号８は転写紙を示している。
【００１５】
帯電装置２により感光体ドラム１を均一に帯電させる。次に露光部より照射された赤外光３により、感光体ドラム１の潜像部が形成される。現像装置の現像ローラ４にはバイアスが印加され、感光体ドラム１の潜像部と現像ローラ４の電位差により現像ローラ４上のトナーが感光体ドラム１の潜像部へ移動する。感光体ドラム１の潜像部に付着したトナーは次の転写工程において転写装置５によって転写紙に転写される。
【００１６】
次に感光体ドラム１上の転写されなかった残留トナーはクリーニングブレード７によって掻き落とされ、またファーブラシ６の回転とバイアスにより残留トナーを回収する。
【００１７】
図２は本発明による画像形成装置のファーブラシをバイアスするタイミングを説明するタイミング図である。図において、ファーブラシ６のオン−１で感光体ドラム１の転写後の残留トナーをクリーニングするためのバイアスを投入する。
【００１８】
ファーブラシ６のオン−２でファーブラシ６上のトナーを感光体ドラム１へ付着させるためのバイアスを投入する。期間Ａでファーブラシ６上のトナーを感光体ドラム１へ付着させ、期間Ｂで感光体ドラム１の転写後の残留トナーをクリーニングする。
【００１９】
機械起動時や印刷開始時（ジョブ開始時）には感光体ドラム１にクリーニングブレード７への潤滑剤としてのトナーが付着していないため、クリーニングブレード１がめくれ易い状態である。
【００２０】
ファーブラシ６はクリーニングブレード７の上流近傍に設置されているため、機械起動時・印刷開始時（ジョブ開始時）にファーブラシ６から感光体ドラム１にトナーを付着させると同時にクリーニングブレード７へ潤滑剤としてトナーが供給されるので、クリーニングブレードのびびり音およびクリーニングブレードのめくれの防止となる。
【００２１】
印刷終了時の感光体ドラム１の後回転時には画像が形成されないため感光体ドラム１のトナー付着量は殆ど無い状態であるので、クリーニングブレード７のビビリ音やクリーニングブレード７のめくれが発生しやすい。したがって図２のように印刷終了時にもファーブラシ６から感光体ドラム１へトナーを付着させるためのバイアスをファーブラシ６に印加する。
【００２２】
クリーニングを補助するファーブラシローラのファーブラシ６にクリーニングする時とは逆極性のバイアスを印加して、感光体ドラム１へトナーを付着させクリーニングブレード７と感光体ドラム１の摩擦力を低減させる。
【００２３】
これによって、クリーニングブレード７のびびり音、クリーニングブレード７のめくれを防止し、また廃トナーを潤滑剤として使うことによりトナーの無駄使いを防止し、トナーイールドを満足させる。
【００２４】
機械立ち上げ時の感光体ドラム１の前回転時にファーブラシ６から感光体ドラム１へトナーを付着させ、クリーニングブレード７と感光体ドラム１の摩擦力を低減するための潤滑剤として供給する。
【００２５】
印刷終了時の感光体ドラム１の後回転時にファーブラシ６から感光体ドラム１へトナーを付着させ、クリーニングブレード７と感光体ドラム１の摩擦力を低減するための潤滑剤として供給する。
【００２６】
ファーブラシ６へ印加するバイアスを可変にすることにより、クリーニングブレード７と感光体ドラム１との摩擦力を低減するために、ファーブラシ６から感光体ドラム１へ付着させるトナー量を変えることができる。これによってコピー画像・通紙条件によって適正なトナー量を付着させ、クリーニングブレード７のびびり音およびクリーニングブレード７のめくれを防止する。
【００２７】
印刷画像の画像面積率（感光体ドラム１のトナー付着量）が少ないときに発生するクリーニングブレード７のびびり音およびクリーニングブレード７のめくれを防止する。
【００２８】
ファーブラシ６から感光体ドラム１へトナーを付着させるためのバイアスを可変とすれば、感光体ドラム１へのトナー付着量を変えることができる。例えば、印刷画像の画像面積率が低いときには転写後の残留トナーが少なく、クリーニングブレード７へ潤滑剤として供給されるトナーが少なくなる。
【００２９】
そのような場合は、クリーニングブレード７がめくれやすい状態となるので、ファーブラシ６へ印加するバイアスを高くする。これにより感光体ドラム１との現像ポテンシャルを高くして、感光体ドラム１へのトナー付着量を多くしてクリーニングブレード７がめくれないようにする。
【００３０】
図３は本発明による画像形成装置のファーブラシを紙間でバイアスするタイミングを説明するタイミング図である。図において、ファーブラシ６のオン−１で感光体ドラム１の転写後の残留トナーをクリーニングするためのバイアスを投入する。
【００３１】
ファーブラシ６のオン−２でファーブラシ６上のトナーを感光体ドラム１へ付着させるためのバイアスを投入する。期間Ａでファーブラシ６上のトナーを感光体ドラム１へ付着させ、期間Ｂで感光体ドラム１の転写後の残留トナーをクリーニングする。
【００３２】
この場合に、期間Ａは１枚目と２枚目の転写紙の間、２枚目と３枚目の転写紙の間にも存在する。すなわち、ファーブラシ６へ印加するバイアスのタイミングを連続通紙の紙間で行っている。
【００３３】
連続通紙により、機内温度上昇が大きくなり、クリーニングブレード７と感光体ドラム１の摩擦による熱も大きくなるので、クリーニングブレード７は軟化して摩擦力が大きくなりびびり音およびめくれが発生しやすい状態となる。そこである一定の紙間でファーブラシ６から感光体ドラム１へトナーを付着させてクリーニングブレード７へ潤滑剤として供給する。それによってクリーニングブレード７と感光体ドラム１の摩擦力を低減させて、クリーニングブレード７のびびり音およびめくれを防止することができる。
【００３４】
クリーニングブレード７のビビリ音、めくれ防止のために一度クリーニングされたトナーを使うのでトナーの無駄使いにならず、またファーブラシ６上のトナーを感光体ドラム１へ現像することによって、ファーブラシ６がフレッシュされるので、ファーブラシ６の清掃を不要としかつトナー固着も防止することができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、ファーブラシにバイアスを印加してファーブラシ上のトナーを感光体ドラムへ付着させ、クリーニングブレードへ潤滑剤としてトナーを供給することにより、クリーニングブレードと感光体ドラムとの摩擦力を低減することができ、クリーニングブレードのびびり音およびそのめくれを防止することができる。
【００３６】
また一度クリーニングされたトナーを使用するのでトナーの無駄使いにならずトナーイールドを満足することができる。さらにファーブラシ上のトナーを感光体ドラムに付着させることによりファーブラシのトナー固着を防止でき、ファーブラシの寿命を増大しかつクリーニング性能を低下しないで維持し得る。
【００３７】
請求項２によれば、機械立ち上げ時の感光体ドラムの前回転時にファーブラシから感光体ドラムへトナーを付着させ、クリーニングブレードと感光体ドラムの摩擦力低減のための潤滑剤として供給することにより、クリーニングブレードのびびり音およびそのめくれを防止できる。
【００３８】
請求項３によれば、印刷終了時の感光体ドラムの後回転時にファーブラシから感光体ドラムへトナーを付着させ、クリーニングブレードと感光体ドラムの摩擦力低減のための潤滑剤として供給することにより、クリーニングブレードのびびり音およびそのめくれを防止できる。
【００３９】
請求項４によれば、ファーブラシへ印加するバイアスを可変とすることによって、クリーニングブレードと感光体ドラムとの摩擦力低減のために、ファーブラシから感光体ドラムへ付着させるトナー量を変えることができる。これによってコピー画像・通紙条件によって適正なトナー量を付着させることができるので、クリーニングブレードのびびり音およびそのめくれ防止に効果がある。
【００４０】
請求項５によれば、コピー画像の画像面積率（感光体ドラムのトナー付着量）が少ない時に発生するクリーニングブレードのびびり音およびクリーニングブレードのめくれを防止することができる。
【００４１】
請求項６によれば、連続通紙で発生するクリーニングブレードのびびり音およびそのめくれを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置の感光体ドラム近傍を説明する概略構成図である。
【図２】本発明による画像形成装置のファーブラシをバイアスするタイミングを説明するタイミング図である。
【図３】本発明による画像形成装置のファーブラシを紙間でバイアスするタイミングを説明するタイミング図である。
【符号の説明】
１　感光体ドラム
６　ファーブラシ
７　クリーニングブレード
８　転写紙
【図１】
2004109513.tif 000003
【図２】
2004109513.tif 000004
【図３】
2004109513.tif 000005