(57)【要約】【課題】第２トレイの傾斜するシート積載面に積載されるシートの排出方向上流側端部が座屈するように膨らんでしまうことを簡便に抑制することができるシート処理装置を提供する。【解決手段】第１トレイ２１と、このトレイ２１に積載されるシートＰを排出する排出手段５０と、その排出方向Ｓ下流側にむけて上方に傾斜するシート積載面６１を有する第２トレイ６０と、第１トレイ２１の排出方向Ｓ下流側となる端部においてそのトレイ２１へのシート積載時に第２トレイ６０のシート積載面６１の上方にせり出すように突出するとともに、そのトレイ２１からのシート排出時に第１トレイ２１の下側に格納されるように動く補助トレイ３０を備え、その補助トレイ３０の突出動作と連動して第２トレイ６０に積載されているシートＰの上面を押えるように動くシート押え部材８０を設けた。【選択図】    図１２
2004284789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを積載する第１トレイと、
この第１トレイに積載されるシートを送り出すように排出する排出手段と、
この排出手段により排出されるシートを積載するため前記第１トレイよりも下方側の位置に配されるとともに、その排出方向下流側にむけて上方に傾斜するシート積載面を有する第２トレイと、
前記第１トレイの排出方向下流側となる端部においてそのトレイへのシート積載時に前記第２トレイのシート積載面の上方にせり出すように突出するとともに、第１トレイからのシート排出時に第１トレイの下側に格納されるように動く補助トレイとを備えたシート処理装置において、
前記補助トレイの突出動作と連動して前記第２トレイに積載されているシートの上面を押えるように動くシート押え部材を設けたことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記シート押え部材は、前記補助トレイの突出動作が完了する間近のときに前記シートの上面に接触するように構成されている請求項１に記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記シート押え部材は、前記補助トレイが前記第１トレイの下側に格納されるときに前記排出手段のシートと接触して搬送する部位から退避した位置に存在するように構成されている請求項１または２に記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記排出手段が下側ロールと上側ロールからなる排出ロール対であり、その下側の排出ロールが前記第１トレイの前記端部下側に位置するように配置され、かつ、前記補助トレイが第１トレイの前記端部と下側の排出ロールの間において突出および格納されるように配置される場合、
前記シート押え部材は、前記補助トレイが第１トレイの下側に格納されるときに、その第１トレイと前記下側の排出ロールの回転軸との間に位置するように構成されている請求項１乃至３のいずれかに記載のシート処理装置。
【請求項５】
前記シート押え部材は、その一部が前記排出ロールの回転軸またはその軸に取り付けられた摺動部材に載せられた状態で支持されながら前記第１トレイの下側に格納されるように構成されている請求項４に記載のシート処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートに対して必要な処理をした後に傾斜するシート積載面を有するトレイに排出して積載するシート処理装置に係り、特に、複写機、プリンタ、複合機等の画像形成装置と組み合わせて使用することに適したシート処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のシート処理装置として、図１３に例示するように、トレイ下面側において突出および格納するように動いてシートの一部を支持する補助トレイ１１０を有した第１トレイ１００に、複数枚のシートＰを積載して揃え処理、綴じ処理等の必要な処理をした後に、その束状のシートＰを排出ロール１２０により第１トレイ１００から排出し、その第１トレイ１００の下方側に位置する第２トレイ１３０の傾斜するシート積載面１４０に積載収容を有するタイプのものが知られている（特許文献１）。
【０００３】
このうち、上記補助トレイ１１０は、一般に、第１トレイ１００にシートが積載されて所定の処理が施されているときには、第１トレイ１００から突出した状態となってトレイ１００に積載されるシートＰの一部（排出方向下流側となる端部）を支える。そして、この補助トレイ１１０は、その第１トレイ１００上のシートＰを第２トレイ１３０に排出して積載する際には、その排出の邪魔にならないよう第１トレイ１００の下側に隠れるように格納されるようになっている。また、この補助トレイ１１０は、その第１トレイ１００から第２トレイへのシート積載が終了して後続のシート積載があると、再び第１トレイ１００から突出するようになっている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２６３６９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなタイプのシート処理装置にあっては、次のような課題がある。
【０００６】
すなわち、その第２トレイ１３０の傾斜するシート積載面２４０に積載されるシート（束）Ｐは、その排出方向上流側端部Ｐｂが、そのシート自身の重みと積載面１４０が傾斜している影響を受けてその積載面１４０の低い部位の方に時間の経過とともに少しずつ滑り落ちることにより、膨らんで座屈したような積載状態となる。このような問題は、排出方向の長さが比較的長いシートサイズのシートを積載する場合などに特に発生しやすい傾向にある。
【０００７】
これにより、その座屈したようなシートの端部Ｐｂが排出ロール対１２０のあるシート排出口を立ち塞ぐように存在することがあり、この場合は、後続の排出シート（束）Ｐの障害となりシート詰まり（ジャム）等のトラブルが発生してしまう。
【０００８】
また、その座屈したようなシートの端部Ｐｂが補助トレイ１１０の突出する先方の位置に存在している場合には、図１４に例示するように、その突出するときの補助トレイ１１０が、そのシート端部Ｐｂを突き押してしまい、その第２トレイ１３０におけるシートの積載状態を乱してしまうこと（Ｐｘ）がある。
【０００９】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、その主な目的とするところは、第２トレイの傾斜するシート積載面に積載されるシートの排出方向上流側端部が座屈するように膨らんでしまうことを簡便に抑制することができるシート処理装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のシート処理装置は、シートを積載する第１トレイと、この第１トレイに積載されるシートを送り出すように排出する排出手段と、この排出手段により排出されるシートを積載するため前記第１トレイよりも下方側の位置に配されるとともに、その排出方向下流側にむけて上方に傾斜するシート積載面を有する第２トレイと、前記第１トレイの排出方向下流側となる端部においてそのトレイへのシート積載時に前記第２トレイのシート積載面の上方にせり出すように突出するとともに、第１トレイからのシート排出時に第１トレイの下側に格納されるように動く補助トレイとを備えたシート処理装置において、前記補助トレイの突出動作と連動して前記第２トレイに積載されているシートの上面を押えるように動くシート押え部材を設けたことを特徴とするものである。
【００１１】
このようなシート処理装置によれば、第１トレイへのシートの積載がなされるときには、補助トレイが突出してシート押え部材により、第２トレイの傾斜するシート積載面にすでに積載されているシートの上面が押えられる。これにより、第２トレイの傾斜するシート積載面に積載されるシートの排出方向上流側端部が座屈するように膨らむことが抑制される。この結果、かかるシート端部によってシート排出口が立ち塞がれることも発生しない。
【００１２】
また、その第１トレイから排出手段によりシートの第２トレイへの排出がなされるときには、補助トレイが格納されて第２トレイ上のシート上面のシート押え部材による押えがなくなる。しかし、その場合であっても、その第２トレイに積載されているシートの上記端部の座屈するように膨らむことが押えられているため、補助トレイが第２トレイのシート積載面の上方にせり出すように突出しても、第２トレイ上のシートを突き押してしまうことはない。
【００１３】
また、上記シート押え部材については、前記補助トレイの突出動作が完了する間近のときに前記シートの上面に接触するように構成するとよい。これにより、補助トレイが突出する過程において、シート押え部材が第２トレイに積載されているシートを突き押してしまうことが発生しにくくなる。
【００１４】
さらに、上記シート押え部材については、前記補助トレイが前記第１トレイの下側に格納されるときに前記排出手段のシートと接触して搬送する部位から退避した位置に存在するように構成するとよい。これにより、シート押え部材が排出手段によるシート排出の邪魔になることを回避できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
《実施の形態１》
図１は、本発明の実施の形態１に係る後処理装置を示すものである。この後処理装置１は、図示しない複写機、プリンタ等の画像形成装置のシート排出口がある側壁面側に接続するように配置し、その画像形成装置で画像が形成されて排出されるシート（用紙）Ｐについて必要により所望の後処理を施すために組み合わせて使用するものである。
【００１６】
後処理装置１は、その処理対象となるシートＰを装置筐体１０内に導入して所定の部位まで導くシート搬送経路１５と、このシート搬送経路１５を通して搬送されるシートＰを揃える揃え処理装置２０と、この揃え処理装置２０で揃えられたシートＰの束を綴じる綴じ処理装置４０と、シート搬送経路１５を通して搬送されて排出されるシートＰや揃え処理装置２０等による処理を施した後に排出されるシートＰを積載収容するスタックトレイ６０とが装備されている。
【００１７】
シート搬送経路１５は、図２等に示すようにガイド部材１６等により用紙Ｐの搬送通路として形成されている。この搬送経路１５の所定箇所には、その搬送通路内にそって用紙Ｐを搬送するためのシート搬送ロール対１７、１８、…が複数配置されている。
【００１８】
揃え処理装置２０は、シート搬送経路１５の終端部分となるシート送出ロール対１８の近傍に設けられている。そして、この揃え処理装置２０は、図２や図３に示すように、シート搬送経路１５のうち筐体１０の上部側壁面にあるシート排出口にむけて延びる終端部分に、その排出口にむけて上昇する斜面からなるシート積載面２１ａを有し、その積載面２１ａにシートＰを一時的に積載収容する板状のコンパイルトレイ２１と、このコンパイルトレイ２１の下位端部側に配置される傾倒可能なエンド壁２２にシートＰを送り込んで揃えるようにシート表面に接触して回転するパドル２３と、コンパイルトレイ２１に収容されるシートＰの排出方向側辺等を揃え基準壁２４に押し付けるようにスライド移動して揃えるタンパ（揃え可動板）２５等を備えている。
【００１９】
図３中の符号２６はタンパ２５のスライドガイド孔、２７はタンパ２５の一部に固定されてタンパをスライド移動させるための溝付きの変位ベルト、２８は変位ベルト２７を所定方向に所定量だけ回転させるための正逆回転可能な駆動モータ、２９はコンパイルトレイ２１のシート積載面２１ａにおけるシートＰの有無を検知するアクチュエータ式のセンサ（の一部）である。
【００２０】
また、揃え処理装置２０におけるコンパイルトレイ２１のシート排出方向（矢印Ｓ方向）下流側の端部には、図２〜３に示すように、ロールニップの解除が可能な排出ロール対５０が設けられている。この排出ロール対５０は、そのトレイ端部に固定して設けられる第１ロール５０ａと、この第１ロール５０ａに当接してニップを形成するとともに上方に退避移動してそのニップを解除する第２ロール５０ｂとで構成されている。この排出ロール対５０は、シートがコンパイルトレイ２１に積載される際にそのニップが解除された状態になる。
【００２１】
また、コンパイルトレイ２１のシート排出方向下流側端部の下面側には、図２〜４に示すように、そのトレイ端部から一時的に進退移動して出没する板状の補助トレイ３０Ａ，３０Ｂが設けられている。これは、例えば揃え処理をするときなどに、コンパイルトレイ２１上に積載されるシートＰの排出方向先端部側が排出ロール対５０よりも先に飛び出した状態になるシート部分を一時的に支えるためのものである（これにより、そのシート部分がスタックトレイ６０にすでに積載されているシートに触れて積載状態を乱すことを防止することもできる）。
【００２２】
補助トレイ３０Ａ，３０Ｂは、そのトレイ基端部３０ｂ側がその下面側に延設された支持アーム部３１を支持フレーム３５の上記出没方向に沿う長いスライド溝３５ａに装着することでスライド可能に支持されているとともに、そのトレイ先端部３０ａ側が排出ロールの第１ロール３０ａの回転軸５１にスライド可能に載せられている。また、この補助トレイ３０Ａ，３０Ｂはいずれも、その裏面に形成したラックギヤに正逆回転可能な駆動モータ３２からの回転動力が動力伝達機構３５と上記ラックギヤに噛む最終ギヤ３４を介して伝達されることにより、両矢印方向にスライド移動してコンパイルトレイ２１の前記端部側において出没するようになっている。図中の符号３６は補助トレイ３０の位置を検知するための光学センサである。
【００２３】
この揃え処理装置２０による揃え処理は、図６に示すように、シート搬出経路１５から搬送されるシートＰが送出ロール対１８により１枚ずつコンパイルトレイ２１上に放出されるように送り出されて積み重ねられ（同図ａ）、そのトレイ２１に積まれるシートの１枚ごとにパドル２３による送り込み動作とタンパ２５による揃え動作が実施されることによって行われる（同図ｂ、ｃ）。この揃え処理は、予め設定される処理可能枚数のシートＰ（の束）に対して行うことができるようになっている。また、このコンパイルトレイ２１にシートＰが積載されて揃え処理等が行われる間は、図６に示すように補助トレイ３０がトレイ２１の排出方向下流側端部から突出した状態になる。
【００２４】
綴じ処理装置４０は、コンパイルトレイ２１の下位端部側に設けられ、コンパイルトレイ２１上に積載されるシートＰの束をステープル針の打ち込みにより綴じ処理するステープラ４１と、このステープラ４１を綴じ処理部分に応じて移動させるスライド移動機構４２とを備えている。
【００２５】
この綴じ処理装置４０による綴じ処理は、上記揃え処理が終了したコンパイルトレイ２１上にある複数枚のシートＰからなる束（シート束）に対してステープラ４１がスライド移動機構５２を介して綴じ位置まで移動して停止し、綴じ動作（ステープル針の打ち込み）を実行することにより行われる。この綴じ処理時には、傾倒式のエンド壁２２が支軸２２ａを中心に下方に回動して綴じ処理動作の邪魔にならないよう倒れた状態となる。また、この際、コンパイルトレイ２１上のシート束は排出ロール対５０のニップに挟まれた状態で保持される。さらに、綴じ処理は、例えばシート束の２つある隅部（装置フロントＦ側の隅部、装置リアＲ側の隅部）の一方を綴じる「１ケ所綴じ」と、シート束の端部の２箇所を同時に綴じる「２ケ所綴じ」とができるようになっている。ステープラ４１は、通常は装置フロント側に待機している。
【００２６】
この後処理装置１では、シートＰを上記の揃え処理および綴じ処理を行わないでスタッカートレイ６０に直接排出して積載収容することができる。
【００２７】
この場合には、図７に示すように前記排出ロール対の第２ロール５０ｂが下降して第１ロール５０ａに当接してニップを形成した状態になる。これにより、シート搬出経路１５から送出ロール対１８により送り出されるシートＰは、その送り方向先端部が排出ロール対５０のニップに達するまでコンパイルトレイ２１の積載面に接触した状態で送り出され（同図ａ）、排出ロール対５０に到達した段階でそのニップにより保持されてスタッカートレイ６０に搬送排出される（同図ｂ）。このシートＰのスタッカートレイ６０への直接の排出積載が行われる間は、図７に示すように補助トレイ３０がトレイ２１の下面側に潜り込むように移動して格納された状態になる。
【００２８】
また、上記綴じ処理を行わないで揃え処理のみを行ったシートの束をそのままの状態でスタッカートレイ６０に排出して積載収容することもできる。
【００２９】
この場合にも、図８に示すようにコンパイルトレイ２１上での所定枚数のシートＰの揃え処理が終了した後に排出ロール対の第２ロール５０ｂが下降してシートＰの束を第１ロール５０ａとの間で挟みこんだ状態になり、その状態で排出ロール対５０の搬送力によりシートＰの束がスタッカートレイ６０上に排出されて積載される。このコンパイルトレイ２１からのシート束の排出が行われる間は、図８に示すように補助トレイ３０がトレイ２１の下面側に潜り込むように移動して格納された状態になる。
【００３０】
一方、揃え処理を行った後に綴じ処理装置４０により綴じ処理を行ってからシートの束をスタッカートレイ６０に排出して積載収容する場合には、コンパイルトレイ２１上での所定枚数のシートＰの揃え処理が終了した後に前述したようなステープラ４１による綴じ処理が施される。この綴じ処理で綴じられたシート束は、上記したようにシート束として排出ロール対５０の搬送力によりコンパイルトレイ２１から排出されてスタッカートレイ６０上に積載される（図８）。
【００３１】
スタッカートレイ６０は、図１〜２や図５に示すように、筐体１０の側壁面のシート排出口より下方側の部位において、その積載するシートの量等に応じて上下方向に昇降動するように取り付けられている。このスッタカートレイ６０は、シートの積載に際しては、最初に、そのシート積載面６０ａがシート排出口から所定の距離だけ下方側に離れた位置関係になるように位置決めされる。その後、スッタカートレイ６０は、シートが積載され始めると、その積載されたシート束の最上面の高さがシート排出口から所定の距離だけ離れた位置関係になるように所定量ずつ下降移動しながら位置決めされる。
【００３２】
このようなスタッカートレイ６０の位置決めは、そのシート積載面や積載したシート束の最上面の高さを所定の光学式センサ６５ａ，６５ｂ等によって検知しながら行われる。図２等における符号６６はスタッカートレイ６０の積載面６１におけるシートの有無を検知するアクチュエータ式のセンサ、符号１２はトレイ６０に積載されるシートの排出方向後端部を係止するためのエンド側壁面であり、その上端部はコンパイルトレイ２１の先端部と接近した位置まで設置されている。
【００３３】
そして、この後処理装置１においては、図２〜図５に示すように、その補助トレイ３０Ａ（装置フロント側に配置された補助トレイ）の下面側に、スタックトレイ６０の積載面６１に積載されるシートＰの搬送方向Ｓ上流側の端部に近い最上面を押えるためのシート押えプレート８０を装着している。なお、この押えプレート８０は、必要に応じて装置リア側に配置される補助トレイ３０Ｂにも装着してもよい。
【００３４】
このシート押えプレート８０は、図９に示すように、薄い板状のものであり、折れ曲がり部８１を境にして押え可動部８０ａと取付け固定部８０ｂで構成される部材である。この押えプレート８０としては、ポリエチレンテレフタレートからなる厚さ０．８ｍｍ程度のポリエチレンフィルムで構成されるものを使用している。
【００３５】
折れ曲がり部８１は、押えプレート８０が一定の場所で折れ曲がった状態になるようにするための部位であり、押え可動部８０ａに支持する力が及ばない場合にその押え可動部８０ａがその自重で折り曲がり部８１を境に下方に折れ曲がるようにしている。この折れ曲がり部８１は、例えば予め一定の部位で折り曲げて癖をつけることで構成される。折れ曲がり部８０ａは、押え可動部８０ａと取付け固定部８０ｂを別体で形成し、その押え可動部８０ａと取付け固定部８０ｂとを揺動するように軸を介して連結接続することで構成してもよい。折れ曲がり部８１は、この他にも、例えば折り曲げる方向への変形が起こりやすいようにＶ字溝を形成するようにしてもよい。
【００３６】
そして、このシート押えプレート８０は、補助プレート３０の突出動作に連動しておよび格納動作に連動して図１０に示すように、その取付け固定部８０ｂを補助トレイ３０の搬送方向Ｓの上流側端部３０ｂに接着剤等の固着手段により固定することで取付けている。この状態のままでは、押えプレート８０の押え可動部８０ａが折れ曲がり部８１を境にして重力で下方に垂れ下がった状態となる。
【００３７】
そこで、この実施形態では、その可動部８０ａを、図２、５、１０〜１１に示すように排出ロール対における下側の第１ロール５０ａの回転軸５１に載せて支えられるようにしている。この場合、シート押えプレート８０の可動部８０ａを支持する上記回転軸５１の回転数が高かったり、補助トレイ３０の突出および格納の動作が速かったりすると、その押えプレートの可動部８０ａが回転軸５１との摩擦により磨耗する懸念があるため、図１１に例示するように、その軸５１に対して摺動し得る、リング状等の摺動部材９０を取り付け、その摺動部材９０の上に押えプレートの可動部８０ａを載せて支えるように構成するとよい。
【００３８】
これにより、シート押えプレート８０は、図１１に示すように、補助トレイ３０の突出する移動動作に連動して以下のように動くようになっている。
【００３９】
まず、補助トレイ３０がコンパイルトレイ２１の下側に隠れるように格納されているとき（図２）には、その可動部８０ａが第１ロール５０ａの軸５１に支えられているため、押えプレート８０は補助トレイ３０の裏面に当接した状態にある（図１１ａ）。
【００４０】
次に、補助トレイ３０がコンパイルトレイ２１の排出方向下流側端部から突出し始めると、補助トレイ３０と共に突出移動する。この間も、押えプレート８０は、その可動部８０ａが第１ロール５０ａの軸５１に支えられているため補助トレイ３０の裏面に当接した状態にある（図１１ｂ）。
【００４１】
最後に、補助トレイ３０がスタックトレイのシート積載面６１の上方に十分にせり出すよう状態になるまで突出してその突出状態が完了間近になると（図５）、押えプレート８０の支持折り曲げ部８１が第１ロール５０ａの軸５１を通過することとなる。これにより、押えプレート８０は、その可動部８０ａが軸５１からの支えがなくなるため、折れ曲がり部８１を境にして重力で下方に垂れ下がった状態となる（図１１ｃ）。
【００４２】
反対に、シート押えプレート８０は、補助トレイ３０がコンパイルトレイ２１に格納されるときの移動動作に連動して、シート押え動作を終了してコンパイルトレイ２１の下側に格納されるようになっている（図２）。
【００４３】
まず、突出した補助トレイ３０がコンパイルトレイ２１に格納される方向（排出方向Ｓとは反対側の方向）に移動すると、押えプレート８０の支持折り曲げ部８１が第１ロール５０ａの軸５１を再び戻るように通過する。これにより、その押え可動部８０ａが軸５１からの支えを再び受けるようになるため、補助プレート３０の移動に伴って補助トレイ３０の裏面に当接する方向に上昇する。その後、補助プレート３０と共にコンパイルトレイ２１の下面側に隠されるように格納される。
【００４４】
そして、このように補助トレイ３０の突出動作等に連動して動くシート押えプレート８０は、次のようにしてスタックトレイ６０上に積載されているシートを押えるようになっている。
【００４５】
すなわち、補助プレート３０は前述したようにコンパイルトレイ２１にシートＰが積載されて揃え処理（図６）や綴じ処理が行われるときに突出した状態となる。そして、図１２等に示すように、この補助プレート３０の突出動作に伴ってシート押えプレート８０もスタックトレイ６０のシート積載面６１の上方にせり出すような状態になる。
【００４６】
この際、スタックトレイ６０のシート積載面６１上にシートＰが積載されている場合には、補助プレート３０がほぼ完全に突出した段階になると、シート押えプレート８０の押え可動部８０ａが下方に垂れ下がるように下降し、シート積載面６１上のシートＰの搬送方向上流側端部Ｐｂに近い最上面に接触する。この結果、シート押えプレート８０がシート積載面６１上のシートＰの上面を押えた状態となる。
【００４７】
これにより、傾斜したシート積載面６１に積載されたシートＰの上記端部Ｐｂは、シート押えプレート８０がなければ、図１２に２点鎖線で示すように膨れるように座屈した積載状態になるが、シート押えプレート８０により押えられることにより、その座屈したような積載状態にはならない。したがって、そのシートＰの上記端部Ｐｂが膨れるように座屈して排出ロール対５０があるシート排出口を立ち塞ぐような現象は発生しない。
【００４８】
また、上記のコンパイルトレイ２１へのシート積載と揃え処理や綴じ処理が終了すると、そのコンパイルトレイ２１上のシート（束）Ｐのスタックトレイ６０への排出積載が行われるが、このときには補助プレート３０が格納されるようになるため（図８）、シート押えプレート８０も補助プレート３０とともに格納されることになる。これにより、シート押えプレート８０よるスタックトレイ６０のシート積載面６１上にシートＰの押えもなくなるが、その排出される後続のシートＰがすぐに積載されることで積載中のシートＰの上記端部Ｐｂが膨れるように座屈することはない。また、この後続のシートのスタックトレイ６０への積載は、そのトレイ６０にすでに積載されているシートが座屈したような状態にないため良好に行われる。
【００４９】
さらに、その後、コンパイルトレイ２１へのシート積載と揃え処理や綴じ処理が再び行われれば、補助プレート３０が突出することになるため、再び前記したようにシート押えプレート８０よるスタックトレイ６０のシート積載面６１上に積載されているシートＰの押えが行われることになり、前記した座屈したような積載状態になることが防止される。
【００５０】
また、このシート押えプレート８０は、上述したように補助トレイ３０の突出動作が完了する間近のときに、その可動部８０ａが下方に垂れ下がり始めてシートの上面に接触し、そのシート状面を押えることになる（図１１ｃ）。これにより、補助トレイ３０が突出する過程において、シート押えプレート８０が早めに下方に垂れ下がる場合のように、スタックトレイ６０に積載されているシート（特に少しでも座屈したように膨れ上がった状態にあるシート端部Ｐｂ：図１２参照）を突き押してしまうことが発生しにくくなる。
【００５１】
さらに、このシート押えプレート８０は、その押え可動部８０ａの先端部８０ｃが、図１１ａや図２に示すように、補助トレイ３０がコンパイルトレイ２１の下側に格納されるときに排出ロール対５０のシートＰと接触して搬送する部位（ロールニップ部やロール外周面）から退避した位置（第１ロール５０ａのロール外周面よりも内側の位置）に存在するように構成されている。このため、シート押えプレート８０が排出ロール対５０によるシートＰの排出進路に存在してその排出の邪魔になるおそれがない。
【００５２】
《他の実施の形態》
前記実施の形態１では、シート押え部材としてプレートタイプのものを使用する場合について例示したが、そのシート押え部材の形態等についてはシートの押えが可能なものであれば特にその構成例に制約されるものではない。また、そのシート押え部材の補助トレイと連動する構成として、補助トレイの突出時の移動動作に伴って排出ロールの軸５１の支えがなくなることでシート押え動作をする場合について例示したが、その補助トレイの突出動作と連動して動くシート押えの機構等については特にその構成例に制約されるものではない。
【００５３】
また、前記実施の形態１では、本発明の後処理装置１を画像形成装置に接続して使用する場合について例示したが、その後処理装置１を単独で使用することも可能である。
【００５４】
さらに、前記実施の形態１では、後処理手段として揃え処理装置２０および綴じ処理装置４０を装備する後処理装置を例示したが、孔開け処理装置、折り処理装置などの他の後処理手段をさらに装備するものであってもよい。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のシート処理装置によれば、補助トレイの突出動作と連動して動くシート押え部材を設けたので、第２トレイの傾斜するシート積載面に積載されるシートの排出方向上流側端部が座屈するように膨らんでしまうことを簡便に抑制することができる。この結果、後続シートの第２トレイへの良好な排出積載が可能となり、また補助トレイの突出時にシートの積載状態を乱すことも防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシート積載装置を適用した実施の形態に係る後処理装置を示す概略構成図。
【図２】図１の主要部分の状態（主に補助トレイが格納されているときの状態）を示す拡大説明図。
【図３】揃え処理装置を示す斜視図。
【図４】揃え処理装置の補助トレイを主に示す斜視図。
【図５】図１の主要部分の状態（主に補助トレイが突出しているときの状態）を示す拡大説明図。
【図６】揃え処理の状態を示す説明図。
【図７】スッタカートレイへの直接排紙の状態を示す説明図。
【図８】スッタカートレイへの用紙束排出の状態を示す説明図。
【図９】シート押えプレートを示す斜視図。
【図１０】シート押えプレートの補助プレートへの取付け状態などを示す側面図。
【図１１】補助プレートの動作に連動して動くシート押えプレートの状態を示す説明図。
【図１２】シート押えプレートによるシート押えの状態を示す説明図。
【図１３】従来のシート処理装置の１例を示す要部概念図。
【図１４】補助トレイの突出動作により発生する積載状態の乱れ現象を示す説明図。
【符号の説明】
１…後処理装置（シート処理装置）、２１…コンパイルトレイ（第１トレイ）、３０…補助トレイ、５０…排出ロール対（排出手段）、６０…スタックトレイ（第２トレイ）、６１…シート積載面、８０…コントローラ（満杯検知手段を含む）、８０…シート押えプレート（シート押え部材）、Ｐ…シート、Ｓ…排出方向。
【図１】
2004284789.tif 000003
【図２】
2004284789.tif 000004
【図３】
2004284789.tif 000005
【図４】
2004284789.tif 000006
【図５】
2004284789.tif 000007
【図６】
2004284789.tif 000008
【図７】
2004284789.tif 000009
【図８】
2004284789.tif 000010
【図９】
2004284789.tif 000011
【図１０】
2004284789.tif 000012
【図１１】
2004284789.tif 000013
【図１２】
2004284789.tif 000014
【図１３】
2004284789.tif 000015
【図１４】
2004284789.tif 000016