(57)【要約】【解決手段】水不溶性の粘着剤を用いることを特徴とする洗濯型崩れ改善テープおよび洗濯方法に関する。【効果】本発明の洗濯型崩れ改善テープを、織物、衣類等の縫い目、折り目に貼って洗濯し、乾燥後に剥がすという簡便な方法により、衣類の洗濯による型崩れを防止するとともにすでに洗濯前からある着用型崩れを洗濯中に改善し、かつ、洗濯前後の風合いの変化がない、洗濯型崩れ改善テープおよび洗濯方法を提供できる。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水不溶性の粘着剤を用いる洗濯型崩れ改善テープ。
【請求項２】
水不溶性の粘着剤がゴム系粘着剤であることを特徴とする請求項１に記載の洗濯型崩れ改善テープ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の洗濯型崩れ改善テープを用いる洗濯方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭もしくはクリーニング店での水系洗濯において衣類に発生する型崩れを防止するとともに、すでに洗濯前からある着用型崩れを洗濯中に改善するテープおよび洗濯方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
家庭もしくはクリーニング店の水系洗濯において、天然繊維、合成繊維および天然繊維と合成繊維との混紡繊維による織物を用いた衣類は、従来より型崩れを起こすことが知られている。その型崩れを防止するために、繊維や織物に対しては、防しわ、防縮加工を始めとする形態安定化方法が種々提案されている。
【０００３】
防縮加工法として、天然繊維のうち羊毛、獣毛に関しては、脱スケール加工、ポリマー架橋による防縮化方法および脱スケール化後にポリマー架橋を行う方法が主流である。
【０００４】
そのうち、脱スケール加工法としては、クロイ法、スプリット・パッド法やウールコーマーＳＲＷシステムなどがある。クロイ法では塩素ガスを、スプリット・パッド法やウールコーマーＳＲＷシステムでは塩素ガスもしくは次亜塩素酸ナトリウムを塩素化剤として使用するために、家庭やクリーニング店で簡単に行うことは出来ないという問題がある。
【０００５】
一方、ポリマーを用いる方法については、羊毛の防縮加工時に有機溶媒を使用したり、熱により架橋させたりする場合が多く、家庭やクリーニング店での使用は困難であり、また、処理後の衣類の風合いが悪くなるといった問題がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
前記処理の問題を解決する方法としては、水溶性または水分散性ポリウレタンを用いる常温乾燥でよく、また、熱処理を必要としない繊維製品の加工方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
しかしながら、このようなポリマーを用いる方法では、満足できる防縮効果を得るためには、少なくとも衣類に対して２〜３％以上の高濃度の樹脂固形分を付着させる必要があり、満足できる防縮効果が得られる代わりに硬くなる等の風合いの変化が生じるという問題がある。
【０００８】
その他、綿を代表とするセルロース系繊維の形態安定加工としては、物理的に布帛の持つ潜在的収縮を緩和して防縮性を付与するサンフォライズ加工に代表される防縮方法や、Ｎ−メチロールアミノプラスト樹脂やグリシジルエーテル樹脂等を用いて綿繊維のセルロース分子中のヒドロキシ基間に架橋結合を行う化学的防縮方法が一般に実施されている。
【０００９】
この内、物理的防縮方法は、大規模な機械が必要となり工場での大量生産に用いられており、家庭で行うことは出来ない。
【００１０】
また、セルロース系繊維への樹脂を用いた化学的防縮加工には、ホルムアルデヒドガスを用いるＶＰ法、液体アンモニア処理後に更に樹脂加工を施したＳＳＰ加工、布帛段階のキュアリングと縫製後のプレスによりノンホルマリン系の樹脂とポリマーを架橋させるＤＡ法等がある。さらに、綿に対する処理方法としては、ホルマリン捕捉剤を添加したグリオキザール系樹脂を用いる方法（特許文献３参照）があるが、有毒ガスが発生すること、処理に高温を必要とすることおよび繰返し使用した場合に樹脂が蓄積して風合いを損ねる等の問題があり、特に家庭での使用には大きな問題がある。
【００１１】
【特許文献１】
特開平５−７８９８３号公報
【特許文献２】
特開平７−１１５８４号公報
【特許文献３】
特開平９−８７９７０号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、天然繊維、合成繊維および天然繊維と合成繊維の混紡繊維による織物等の水洗濯乾燥後の衣類の型崩れを防止するとともにすでに洗濯前からある着用型崩れを洗濯中に改善し、かつ、風合いの変化がなく、家庭でも簡便に使用可能な洗濯型崩れ改善テープおよび洗濯方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段としては、以下の通りである。
＜１＞水不溶性の粘着剤を使用することを特徴とする洗濯型崩れ改善テープである。
＜２＞水不溶性の粘着剤がゴム系粘着剤であることを特徴とする前記＜１＞に記載の洗濯型崩れ改善テープである。
＜３＞＜１＞または＜２＞に記載の洗濯型崩れ改善テープを用いる洗濯方法である。
【００１４】
本発明者は、前述の風合い変化や蓄積性などの問題のない方法を鋭意研究し、洗濯前に縫目・折目に貼り、洗濯乾燥後に剥がすことができる特定の粘着剤からなる洗濯型崩れ改善テープおよび洗濯方法を見出した。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の洗濯型崩れ改善テープは、水不溶性の粘着剤、好ましくは、ゴム系粘着剤を使用することを特徴とする。
【００１６】
本発明の洗濯型崩れ改善テープの基材層は、耐水性があり、洗濯時にある程度洗濯機内での衣類の動きに追随する程度の柔軟性を有し、洗濯中に剥がれにくく基材層と粘着剤層との密着性が良いことが必要である。この用途に使用される粘着剤としては、ゴム系接着剤、アクリル樹脂系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤、エチレン−酢酸ビニル系接着剤、ポリアミド系接着剤等が挙げられる。なかでも、接着性と耐水特性の点からは、ポリイソプレン系接着剤、ＳＢＲ系接着剤、ＳＩＳ（スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー）系接着剤、ＳＢＳ（スチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー）系接着剤、ＳＥＢＳ（スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー）からなるゴム系接着剤が好適である。
【００１７】
本発明に係る表面保護粘着シートに使用される基材層は、特に限定されないが、厚さが５〜１０００μｍのフィルム、平織布、ポリラミ平織布（片面又は両面ラミ）、不織布、ポリラミ不織布（片面又は両面ラミ）が好ましい。また、フィルムやポリラミの組成としては、ポリエステル、ナイロン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン／プロピレンの共重合体、エチレン／α−オレフィンの共重合体、エチレン／酢酸ビニルの共重合体、エチレン／（メタ）アクリル酸の共重合体、エチレンとメチル（メタ）アクリレートの共重合体、エチレンを主成分とするポリマー間に金属イオン結合を有するアイオノマー樹脂、オレフィン結晶／ジエン系炭化水素の共重合体（水素添加物も含む）、スチレン／ジエン系炭化水素／オレフィン結晶の共重合体（水素添加物も含む）、スチレン／ジエン系炭化水素の共重合体（水素添加物も含む）等の樹脂１種、又は２種以上のブレンド、或いはアロイ、更にこれに酸化チタン、カーボンブラック等の顔料；タルク、炭酸カルシウム、シリカ等の充填剤；ステアリン酸、ステアリン酸アミド、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛等の滑剤；フェノール系、フォスファイト系、チオエーテル系等の酸化防止剤、ベンゾトリアゾール系、ヒンダードアミン系、ベンゾエート系等の紫外線吸収剤、又は安定剤；ガラスバルーン、シリカバルーン等の無機系中空粒子；アクリル系、高分子量ポリオレフィン系パウダー等の高分子微小球；シリコーン系、長鎖アルキル系等の剥離性付与剤等を適宜添加したものを使用することができる。また、布繊維の組成としては、例えば、スフ、綿、レーヨン、アクリル、ポリエステル、ナイロン、ポリオレフィン等が挙げられ、これらの繊維の１種以上を使用する。なお、市販のポリプロピレンとしては、例えば、徳山ポリプロＭＳ６４０｛トクヤマ社製ブロックポリプロピレン、ＭＦＲ６．５ｇ／１０分（２３０℃、２．１６ｋｇ）｝が挙げられる。
【００１８】
本発明で用いられるテープの幅は、５ｍｍから１００ｍｍ、好ましくは１０ｍｍから５０ｍｍのものがよい。
【００１９】
服の縫目や折目に本発明のテープをパッカリング部分は伸ばすように、浮き部分は抑えるようにして貼った後、市販の洗濯ネットに入れて洗濯機で低機械力洗濯を行い、吊るし干しまたは平置きにして乾燥する。乾燥した後にテープをはがしてから、繊維の適正温度でアイロンで仕上げを行う。洗濯時の洗濯ネットは必ずしも用いなくても良いが、用いた場合には洗濯終了時のしわをさらに低減できるので、アイロン掛けが容易になる。
【００２０】
背広上下、スカート、オーバーコート等のウール地およびウールと化学繊維などの混紡製品、木綿や麻のワイシャツ等を水系洗濯した。その結果、縫目のパッカリング、折目と縫目の浮きも起きず、ドライクリーニング以上にきれいに洗浄できた。しかも風合いは変化しなかった。特に着用によって縫目のパッカリング、折目と縫目の浮きがすでに発生していた衣類に関しては、パッカリング部分は伸ばすように、浮き部分は抑えるようにテープを貼ってから洗濯を行うことで、縫目のパッカリングや折目と縫目の浮きを低減することが出来た。
【００２１】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例によって何ら限定されるものではない。
【００２２】
［実施例１］  着用により縫目のパッカリング・折目と縫目の浮きが発生しているウール１００％の紳士用スーツ上着（重量約６５０ｇ）の縫目にカラーラベルテープ（ｓｃｏｔｃｈＴＭ製、幅１９ｍｍ、基材高品質紙、粘着剤特殊合成ゴム系粘着剤）をパッカリング部分は伸ばすように、浮き部分は抑えるようにしながら貼った後、市販の洗濯ネットに入れて洗濯機で低機械力洗濯を行った。洗濯条件は市販のおしゃれ着用洗剤（ライオン株式会社製アクロン）を用い、日立株式会社製の全自動洗濯機白い約束（ＮＷ−７ＰＡＭ２）のドライコースにて行った。洗濯終了後に吊るし干しし、乾燥後にテープをはがした。中温のスチームアイロンで仕上げを行った。
【００２３】
［比較例１］  テープを貼らずに実施例１と同様の手順で着用により縫目のパッカリング、折目と縫目の浮きが発生しているウール１００％の紳士用スーツの洗濯、乾燥、アイロン掛けを行った。
【００２４】
［比較例２］  第一工業製薬株式会社製のポリウレタンＥ４７００（Ａｌ＝４５％）１３．３部と２０％ＬＡＳ（直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム）水溶液５部を水６３．１部およびエタノール１８．６部（水／エタノール＝８／２）で薄めたポリウレタン約６％のエマルジョン溶液を作成した。ついで、着用により縫目のパッカリング・折目と縫目の浮きが発生しているウール１００％の紳士用スーツ上着（重量約６５０ｇ）に対して、６％エマルジョン溶液１００ｇ（ウレタン重量がスーツ上着に対して１％）を噴霧し乾燥した。その後、実施例１と同様の手順で洗濯、乾燥、アイロン掛けを行った。
【００２５】
［比較例３］  第一工業製薬株式会社製のポリウレタンＥ４７００（Ａｌ＝４５％）２６．７部と２０％ＬＡＳ水溶液５部を水５０．９部およびエタノール１７．４部（水／エタノール＝８／２）で薄めたポリウレタン約１２％のエマルジョン溶液を作成した。ついで、着用により縫目のパッカリング・折目と縫目の浮きが発生しているウール１００％の紳士用スーツ上着（重量約６５０ｇ）に対して、１２％エマルジョン溶液１００ｇ（ウレタン重量がスーツ上着に対して２％）を噴霧し乾燥した。その後、実施例１と同様の手順で洗濯、乾燥、アイロン掛けを行った。
【００２６】
［比較例４］  第一工業製薬社製  ポリウレタンＥ４７００（Ａｌ＝４５％）４０．０部と２０％ＬＡＳ水溶液５部を水３８．８部およびエタノール１６．２部（水／エタノール＝８／２）で薄めたポリウレタン約１８％のエマルジョン溶液を作成した。ついで、着用により縫目のパッカリング・折目と縫目の浮きが発生しているウール１００％の紳士用スーツ上着（重量約６５０ｇ）に対して、１８％エマルジョン溶液１００ｇ（ウレタン重量がスーツ上着に対して３％）を噴霧し乾燥した。その後、実施例１と同様の手順で洗濯、乾燥、アイロン掛けを行った。
【００２７】
＜型崩れ改善の評価基準＞
目視により、下記のように判定した。
○：型崩れ改善効果が認められた。
×：型崩れ改善効果は認められなかった。
【００２８】
＜風合いの評価基準＞
○：変化がなかった。
△：やや変化（硬化）した。
×：変化（硬化）が大きかった。
【００２９】
【表１】
2004208981.tif 000002
【００３０】
【発明の効果】
本発明によると、洗濯前に水不溶性の粘着剤を用いたテープを服の縫目や折目に貼り、乾燥後に剥がすことで、天然繊維、合成繊維および天然繊維と合成繊維の混紡繊維による織物等の風合いを変化させないで、水系洗濯後の縫目のパッカリングや折目と縫目の浮きといった従来より存在する諸問題を解決するとともに、洗濯前からすでにある着用型崩れを改善するテープおよび洗濯方法を提供することができる。