(57)【要約】【課題】低ＮＯｘ化を向上し得る燃焼装置を提供する。【解決手段】中央燃料噴出部Ｎｃが、旋回手段２にて旋回された中央酸素含有ガス流Ａｃの旋回中心箇所に設けられ、中央酸素含有ガス流Ａｃの周囲に、その酸素含有ガス通流方向と同じ方向に流れる周囲酸素含有ガス流Ａｓが形成され、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って間隔を隔てて並べる複数の周囲燃料噴出部Ｎｓが、周囲酸素含有ガス流Ａｓ内に配置されている燃焼装置であって、周囲燃料噴出部Ｎｓのそれぞれの外周部を酸素含有ガスが流れるのを抑制するように遮蔽する遮蔽体６が、周囲酸素含有ガス流Ａｓ内に配置されている。【選択図】        図１
2004177037.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央燃料噴出部が、旋回手段にて旋回された中央酸素含有ガス流の旋回中心箇所に設けられ、前記中央酸素含有ガス流の周囲に、その酸素含有ガス通流方向と同じ方向に流れる周囲酸素含有ガス流が形成され、前記中央燃料噴出部の周方向に沿って間隔を隔てて並べる複数の周囲燃料噴出部が、前記周囲酸素含有ガス流内に配置されている燃焼装置であって、
前記周囲燃料噴出部のそれぞれの外周部を酸素含有ガスが流れるのを抑制するように遮蔽する遮蔽体が、前記周囲酸素含有ガス流内に配置されている燃焼装置。
【請求項２】
前記周囲燃料噴出部から噴出される燃料にて形成される炎を保炎するように燃料を噴出する保炎用燃料噴出部が、前記周囲燃料噴出部よりも前記酸素含有ガス通流方向上流側に設けられている請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記周囲燃料噴出部が、前記酸素含有ガス通流方向に沿って複数を並べる状態で設けられている請求項１又は２記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記遮蔽体が、複数の前記周囲燃料噴出部夫々の外周部について、前記中央燃料噴出部の周方向の両側並びに前記中央燃料噴出部の径方向の両側を遮蔽する状態で、且つ、前記中央燃料噴出部の径方向に沿う遮蔽範囲を前記中央燃料噴出部の周方向に沿う遮蔽範囲よりも大きくする状態で設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中央燃料噴出部が、旋回手段にて旋回された中央酸素含有ガス流の旋回中心箇所に設けられ、前記中央酸素含有ガス流の周囲に、その酸素含有ガス通流方向と同じ方向に流れる周囲酸素含有ガス流が形成され、前記中央燃料噴出部の周方向に沿って間隔を隔てて並べる複数の周囲燃料噴出部が、前記周囲酸素含有ガス流内に配置されている燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
かかる燃焼装置は、例えば、炉筒煙管式ボイラや水管式ボイラの熱源として用いられるものであり、旋回しつつ流れる中央酸素含有ガス流の旋回中心箇所から中央燃料噴出部にて燃料を噴出して、先広がり円筒状の漏斗状の如き中央炎を形成し、且つ、中央燃料噴出部の周方向に沿って間隔を隔てて並ぶ複数の周囲燃料噴出部から燃料を噴出して、先広がり円筒状の中央炎の外周に、周方向に分割する状態で周囲炎を形成する形態で燃焼させるように構成してある。
そして、先広がり円筒状の中央炎の内方側に負圧域（周囲よりも圧力が低い域）を形成して、その負圧域の誘引作用によって、中央燃料噴出部及び周囲燃料噴出部から噴出された燃料が燃焼した燃焼ガスを、中央燃料噴出部から噴出される燃料の燃焼域に流入させることにより、即ち、自己排ガス再循環させることにより、緩慢燃焼させて火炎温度を低下させ、並びに、先広がり円筒状の中央炎の外周部に、その周方向に分割される状態で周囲炎を形成することにより、周囲炎の表面積を拡大して火炎温度を低下させて、低ＮＯｘ化を図っている。
かかる燃焼装置において、従来は、複数の周囲燃料噴出部を、中央燃料噴出部の周方向に沿って間隔を隔てて並べる状態で、単に、周囲酸素含有ガス流内に配置して、周囲酸素含有ガス流は、各周囲燃料噴出部の外周部を他の部分と同様に流れるようにしていた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１１８５１９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の燃焼装置では、低ＮＯｘ化をある程度は図れるものであるが、一層の低ＮＯｘ化を図ることが望まれていた。
つまり、複数の周囲燃料噴出部を単に周囲酸素含有ガス流内に配置して、周囲酸素含有ガス流が各周囲燃料噴出部の外周部を他の部分と同様に流れるようにしていることから、各周囲燃料噴出部の外周部を多量の酸素含有ガスが流れることとなって、各周囲燃料噴出部から噴出された燃料は、噴出直後に周囲酸素含有ガス流と一挙に混合されるので、周囲燃料噴出部から噴出された燃料は急速に燃焼する。従って、周囲炎を分割状に形成するにしても、周囲炎の各分割炎の温度が高くなり易いので、低ＮＯｘ化を図り難いものであった。
【０００５】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、低ＮＯｘ化を向上し得る燃焼装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
〔請求項１記載の発明〕
請求項１に記載の燃焼装置は、中央燃料噴出部が、旋回手段にて旋回された中央酸素含有ガス流の旋回中心箇所に設けられ、前記中央酸素含有ガス流の周囲に、その酸素含有ガス通流方向と同じ方向に流れる周囲酸素含有ガス流が形成され、前記中央燃料噴出部の周方向に沿って間隔を隔てて並べる複数の周囲燃料噴出部が、前記周囲酸素含有ガス流内に配置されているものであって、
前記周囲燃料噴出部のそれぞれの外周部を酸素含有ガスが流れるのを抑制するように遮蔽する遮蔽体が、前記周囲酸素含有ガス流内に配置されている点を特徴とする。
即ち、周囲酸素含有ガス流内に配置されている遮蔽体によって、周囲燃料噴出部のそれぞれの外周部を酸素含有ガスが流れるのを抑制するように遮蔽されることから、各周囲燃料噴出部の外周部を流れる酸素含有ガスの量が少なくなるので、各周囲燃料噴出部から噴出された燃料は、徐々に酸素含有ガスと混合されて、徐々に燃焼する。
つまり、複数の周囲燃料噴出部にて、中央炎の外周に周方向に分割する状態で周囲炎を形成するように燃料を燃焼させるに当たって、各周囲燃料噴出部から噴出された燃料を徐々に酸素含有ガスと混合させて徐々に燃焼させるようにすることから、周囲炎を分割状に形成することによる火炎表面積の拡大化により、周囲炎の温度を低下させることに加えて、各周囲燃料噴出部から噴出された燃料の緩慢な燃焼により、周囲炎の温度を低下させることが可能となるので、周囲炎の温度を十分に低下させることが可能となり、もって、ＮＯｘの発生を抑制することが可能となるのである。
従って、複数の周囲燃料噴出部による燃焼における低ＮＯｘ化を図ることができるようになったので、燃焼装置全体として、低ＮＯｘ化を向上することができるようになった。
【０００７】
〔請求項２記載の発明〕
請求項２に記載の燃焼装置は、請求項１において、前記周囲燃料噴出部から噴出される燃料にて形成される炎を保炎するように燃料を噴出する保炎用燃料噴出部が、前記周囲燃料噴出部よりも前記酸素含有ガス通流方向上流側に設けられている点を特徴とする。
即ち、各周囲燃料噴出部から噴出される燃料は、周囲燃料噴出部よりも酸素含有ガス通流方向上流側に設けられている保炎用燃料噴出部から噴出される燃料により形成される火炎にて保炎される状態で、安定して燃焼する。
つまり、遮蔽体により、周囲燃料噴出部の外周部を酸素含有ガスが流れるのを抑制し過ぎると、周囲燃料噴出部から噴出される燃料の燃焼が不安定になり易くなる。
そこで、周囲燃料噴出部から噴出される燃料にて形成される炎を保炎すべく保炎用の燃料を噴出するように、保炎用燃料噴出部を周囲燃料噴出部よりも酸素含有ガス通流方向上流側に設けることにより、周囲燃料噴出部から噴出される燃料の燃焼が不安定になるのを防止しながら、周囲燃料噴出部の外周部を酸素含有ガスが流れるのを遮蔽体により抑制することを、促進させることが可能となり、各周囲燃料噴出部から噴出された燃料の燃焼の緩慢化を更に促進させることができる。
ちなみに、保炎用燃料噴出部から噴出される燃料はそれ自体で安定して燃焼させる必要があることから、保炎用燃料噴出部から噴出される燃料は酸素含有ガスと良好に混合させる必要があるが、保炎用燃料噴出部からの燃料の噴出量は、周囲燃料噴出部からの燃料にて形成される炎を保炎するに足りる量でよいので、少なくすることが可能となる。つまり、保炎用燃料噴出部による燃焼は、それ自体で安定燃焼させる必要があることから、火炎温度が高くなり易いが、その保炎用燃料噴出部による燃焼量を極力少なくして、火炎温度が高くなるのを抑制することが可能であるので、各周囲燃料噴出部から噴出された燃料の燃焼の緩慢化によりＮＯｘの発生量を低減するのを保炎用燃料噴出部による燃焼により妨げるのを防止することができる。
要するに、燃焼装置の低ＮＯｘ化を更に向上するようにするに当たって、好ましい具体構成を提供することができる。
【０００８】
〔請求項３記載の発明〕
請求項３に記載の燃焼装置は、請求項１又は２において、前記周囲燃料噴出部が、前記酸素含有ガス通流方向に沿って複数を並べる状態で設けられている点を特徴とする。
即ち、複数の周囲燃料噴出部が、酸素含有ガス通流方向に沿って並ぶ状態で設けられていることから、酸素含有ガス通流方向の上流側の周囲燃料噴出部から噴出された燃料が燃焼した燃焼ガスが、酸素含有ガス通流方向の下流側の周囲燃料噴出部から噴出された燃料の燃焼域に流動するので、その下流側の周囲燃料噴出部から噴出された燃料は、緩慢に燃焼する。つまり、酸素含有ガス通流方向に沿って並ぶ複数の周囲燃料噴出部により、下流側の周囲燃料噴出部の燃料の燃焼域に、上流側の周囲燃料噴出部からの燃焼ガスを流動させながら燃料を燃焼させる、所謂、複数段燃焼を行わせることが可能となる。
従って、遮蔽体による周囲燃料噴出部外周部における酸素含有ガスの通流抑制と複数段燃焼との相乗作用により、各周囲燃料噴出部から噴出された燃料の燃焼の緩慢化を更に促進させることができるので、周囲炎の温度を更に低下させて、ＮＯｘの発生を更に抑制することができる。
要するに、燃焼装置の低ＮＯｘ化を更に向上するようにするに当たって、好ましい具体構成を提供することができる。
【０００９】
〔請求項４記載の発明〕
請求項４に記載の燃焼装置は、請求項１〜３のいずれかにおいて、前記遮蔽体が、複数の前記周囲燃料噴出部夫々の外周部について、前記中央燃料噴出部の周方向の両側並びに前記中央燃料噴出部の径方向の両側を遮蔽する状態で、且つ、前記中央燃料噴出部の径方向に沿う遮蔽範囲を前記中央燃料噴出部の周方向に沿う遮蔽範囲よりも大きくする状態で設けられている点を特徴とする。
即ち、遮蔽体により、複数の周囲燃料噴出部夫々の外周部について、中央燃料噴出部の周方向の両側並びに中央燃料噴出部の径方向の両側を、中央燃料噴出部の径方向に沿う遮蔽範囲を中央燃料噴出部の周方向に沿う遮蔽範囲よりも大きくする状態で、酸素含有ガスが流れるのを抑制するように遮蔽される。
つまり、周囲燃料噴出部のそれぞれの外周部を酸素含有ガスが流れるのを抑制するように遮蔽するに当たって、中央燃料噴出部の径方向に沿う遮蔽範囲を中央燃料噴出部の周方向に沿う遮蔽範囲よりも大きくすることにより、周囲燃料噴出部における中央燃料噴出部側の遮蔽範囲を十分に広くするように遮蔽することが可能となる。
そして、旋回状態で流れる中央酸素含有ガス流は周囲燃料噴出部側に広がり易いのであるが、周囲燃料噴出部における中央燃料噴出部側の遮蔽範囲を十分に広くすることにより、周囲酸素含有ガス流が周囲燃料噴出部における中央燃料噴出部側を流れるのを十分に抑制することが可能となることから、中央酸素含有ガス流が周囲燃料噴出部の側に広がってきたとしても、周囲燃料噴出部における中央燃料噴出部側の酸素含有ガスの通流を十分に抑制することができて、各周囲燃料噴出部から噴出された燃料の燃焼の緩慢化を更に促進させることができるので、周囲炎の温度を更に低下させて、ＮＯｘの発生を更に抑制することができるのである。
要するに、燃焼装置の低ＮＯｘ化を更に向上するようにするに当たって、好ましい具体構成を提供することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態を説明する。
図１に示すように、燃焼装置は、概ね円筒形状の燃焼筒１内に、先端側に中央燃料噴出部Ｎｃを備え且つその中央燃料噴出部Ｎｃよりも後方側に旋回手段としての旋回羽根２を支持させた中央燃料供給筒３を、燃焼筒１と同軸心状に配置し、並びに、それぞれの先端側に周囲燃料噴出部Ｎｓを備えた複数（本実施形態では１０本）の周囲燃料供給筒４を、旋回羽根２の外周部に周方向に等間隔を隔てて並べる状態で配置し、ブロア５により、燃焼用の酸素含有ガスとして燃焼用空気を燃焼筒１内にその後端から供給するようにして構成してある。旋回羽根２は、中央燃料供給筒３の軸心を旋回中心とする状態で旋回するように、中央燃料供給筒３に支持してある。
【００１１】
そして、燃焼筒１内を先端側に向かって流れる燃焼用空気流のうち、燃焼筒１内の中央側を流れる燃焼用空気流を旋回羽根２により旋回させて、旋回しつつ燃焼筒１の軸心方向に沿って通流する中央燃焼用空気流Ａｃ（中央酸素含有ガス流に相当する）を形成し、燃焼筒１内を流れる燃焼用空気流のうち、旋回羽根２による旋回作用が及ばない燃焼筒１内の外周側を旋回することなく燃焼筒１の軸心方向に沿って通流する燃焼用空気流を、周囲酸素含有ガス流に相当する周囲燃焼用空気流Ａｓとするように構成してある。
【００１２】
つまり、中央燃料噴出部Ｎｃを、旋回羽根２にて旋回された中央燃焼用空気流Ａｃの旋回中心箇所に設け、中央燃焼用空気流Ａｃの周囲に、その燃焼用空気通流方向（酸素含有ガス通流方向に相当する）と同じ方向に流れる周囲燃焼用空気流Ａｓを形成し、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向（燃焼筒１の周方向に相当する）に沿って間隔を隔てて並べる複数の周囲燃料噴出部Ｎｓを、周囲燃焼用空気流Ａｓ内に配置してある。ちなみに、本実施形態においては、中央燃料噴出部Ｎｃ及び周囲燃料噴出部Ｎｓ夫々から燃料としてガス燃料Ｇを噴出させるようにしてある。
そして、周囲燃料噴出部Ｎｓのそれぞれの外周部を燃焼用空気が流れるのを抑制するように遮蔽する遮蔽体としての保炎板６を、周囲燃焼用空気流Ａｓ内に配置してある。
【００１３】
燃焼筒１について説明を加えると、燃焼筒１の先端には、先端側ほど大径となる先広がり部１ｃを備えてある。
燃焼筒１の後端に、燃焼筒１よりも大径の円筒形の箱状の風箱７を連通接続し、ブロア５からの燃焼用空気を導く空気供給路８を風箱７に接続して、前述のように、燃焼筒１内をその先端側に向かって、燃焼用空気を通流させるように構成してある。
【００１４】
中央燃料供給筒３について説明を加える。
図２及び図３に示すように、中央燃料供給筒３の先端は、先端側ほど小径となる先細り状に構成すると共に、その先端は閉塞してある。
そして、中央燃料供給筒３の先端の先細り状部を形成する傾斜状の周壁に、中央燃料噴出部Ｎｃとして、スリット状の複数（本実施形態では４個）の中央燃料噴出孔９を、それぞれ長手方向を中央燃料供給筒３の径方向に沿わせた状態で、中央燃料供給筒３の周方向に等間隔を隔てて並べて形成してある。そして、周方向に等間隔を隔てて並ぶ複数の中央燃料噴出孔９にて構成する中央燃料噴出部Ｎｃにより、ガス燃料Ｇを先広がり状に噴出するように構成してある。
そして、中央燃料供給筒３は、先端側に備えた中央燃料噴出部Ｎｃ及び旋回羽根２が先広がり部１ｃ内に位置し且つ後端側が風箱７の後壁から突出する状態で、前述のように、燃焼筒１内にそれと同軸心状に設けてある。
【００１５】
周囲燃料供給筒４について説明を加える。
図１に示すように、複数の周囲燃料供給筒４は、それぞれの周囲燃料噴出部Ｎｓが先広がり部１ｃ内に位置し且つ長手方向が燃焼筒１の軸心方向に沿う状態で、前述のように、旋回羽根２の外周部に周方向に等間隔を隔てて並べて、燃焼筒１内に配置してある。
複数の周囲燃料供給筒４の後端は、燃料供給ヘッダ１０に接続し、その燃料供給ヘッダ１０を通じて、複数の周囲燃料供給筒４にガス燃料Ｇを供給するように構成してある。
中央燃料供給筒３及び燃料供給ヘッダ１０のそれぞれに、ガス燃料Ｇを導くガス燃料供給路１１を接続して、上述したように、中央燃料噴出部Ｎｃ及び複数の周囲燃料噴出部Ｎｓからガス燃料Ｇを噴出するように構成してある。
【００１６】
保炎板６について説明を加える。
図２及び図３に示すように、保炎板６は、長手方向の一端側から他端側に向かって幅が漸次広くなる長細状の遮蔽部分６ａと、その遮蔽部分６ａの幅狭側の端部から直角に屈曲して延びる取付部分６ｂを備えるように形成し、遮蔽部分６ａの略中央に嵌合孔を形成してある。
そして、上述のように構成した保炎板６を、各周囲燃料供給筒４に対して、遮蔽部分６ａの幅狭側の端部を内側に向けてその長手方向を中央燃料噴出部Ｎｃの径方向（燃焼筒１の径方向に相当する）に沿わせ、且つ、遮蔽部分６ａの板面が周囲燃料供給筒４の軸心に直交する姿勢で、嵌合孔にて、周囲燃料供給筒４における周囲燃料噴出部Ｎｓよりも後方側に外嵌すると共に、取付部分６ｂを旋回羽根２の円筒状のケーシング２ａに取り付けた状態で、設けてある。
【００１７】
つまり、保炎板６は、複数の周囲燃料噴出部Ｎｓ夫々の外周部について、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向の両側並びに中央燃料噴出部Ｎｃの径方向の両側を遮蔽する状態で、且つ、中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿う遮蔽範囲を中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿う遮蔽範囲よりも大きくする状態で設けてある。
【００１８】
次に、周囲燃料噴出部Ｎｃについて説明を加える。
図２及び図３に示すように、各周囲燃料供給筒４の先端面は、燃焼筒１内に設置した状態で、中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿ってその中心側に向かうほど先端側に位置する状態の外向きの傾斜状に形成し、その外向き傾斜状の先端面に、周囲燃料噴出部Ｎｓとして、スリット状の周囲燃料噴出孔１２を、その長手方向を中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿わせた状態で形成してある。
そして、周囲燃料噴出孔１２から、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方側に傾斜する外向き斜め前方に向けてガス燃料Ｇを噴出するように構成してある。
【００１９】
つまり、この第１実施形態では、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向における各周囲燃料噴出部設置位置に、周囲燃料噴出部Ｎｓを１個ずつ設けてある。
【００２０】
上述のように先端面を外向きの傾斜状に形成した周囲燃料供給筒４に対して保炎板６を設けるに当たっては、図２及び図３に示すように、保炎板６の遮蔽部分６ａの前面が、周囲燃料供給筒４の外向き傾斜状の先端面における燃焼用空気通流方向の最上流側に位置する部分と、燃焼用空気通流方向において略同位置となるように設けてある。そして、周囲燃料噴出孔１２にて保炎板６に近接した位置からガス燃料Ｇを噴出することにより、周囲燃料噴出孔１２から噴出したガス燃料Ｇが燃焼する炎に対する保炎板６の保炎作用を促進させるように構成してある。
【００２１】
更に、図１及び図３に示すように、各周囲燃料供給筒４における保炎板６の遮蔽部分６ａよりも燃焼用空気通流方向上流側の部分の周壁に、周囲燃料噴出孔１２から噴出されるガス燃料Ｇにて形成される周囲炎Ｆｓを保炎するようにガス燃料Ｇを噴出する保炎用燃料噴出部としての保炎用燃料噴出孔１３を、中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方向きに形成してある。
つまり、保炎用燃料噴出孔１３からは、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方側に直交する方向に向けて、保炎用のガス燃料Ｇを噴出して、周囲燃料噴出孔１２から噴出されるガス燃料Ｇにて形成される周囲炎Ｆｓを保炎する火炎を形成するように構成してある。
【００２２】
次に、上述のように構成した燃焼装置の燃焼形態について説明する。
図１及び図３に示すように、中央燃料噴出部Ｎｃにより、旋回しつつ流れる中央燃焼用空気流Ａｃに対して、その旋回中心からガス燃料Ｇを噴出して、先広がり円筒状の中央炎Ｆｃを形成し、且つ、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って間隔を隔てて並ぶ複数の周囲燃料噴出部Ｎｓからガス燃料Ｇを噴出して、先広がり円筒状の中央炎Ｆｃの外周に、周方向に分割する状態で周囲炎Ｆｓを形成する形態で燃焼する。ちなみに、先広がり円筒状の中央炎Ｆｃの形態としては、周方向に連続する状態で炎が先広がり円筒状に形成される形態、並びに、周方向に間隙が形成される状態で炎が先広がり円筒状に形成される形態を含むものである。
そして、先広がり円筒状の中央炎Ｆｃの内方側に負圧域を形成して、その負圧域の誘引作用によって、中央燃料噴出部Ｎｃ及び周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されたガス燃料Ｇが燃焼した燃焼ガスＥを、中央燃料噴出部Ｎｃから噴出されるガス燃料Ｇの燃焼域に流入させることにより、緩慢燃焼させて火炎温度を低下させ、並びに、先広がり円筒状の中央炎Ｆｃの外周部に、その周方向に分割される状態で周囲炎Ｆｓを形成することにより、周囲炎Ｆｓの表面積を拡大して火炎温度を低下させて、低ＮＯｘ化を図っている。
【００２３】
そして、上述のように燃焼させるに当たって、周囲燃焼用空気流Ａｓ内に配置されている保炎板６によって、周囲燃料噴出部Ｎｓのそれぞれの外周部を燃焼用空気が流れるのを抑制するように遮蔽することから、各周囲燃料噴出部Ｎｓの外周部を流れる燃焼用空気の量が少なくなくなるので、各周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されたガス燃料Ｇは、徐々に周囲燃焼用空気流Ａｓに混合されて、徐々に燃焼する。
つまり、複数の周囲燃料噴出部Ｎｓにて、中央炎Ｆｃの外周に周方向に分割する状態で周囲炎Ｆｓを形成するようにガス燃料Ｇを燃焼させるに当たって、各周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されたガス燃料Ｇを徐々に燃焼用空気と混合させて徐々に燃焼させるようにすることから、周囲炎Ｆｓを分割状に形成することによる火炎表面積の拡大化により、周囲炎Ｆｓの温度を低下させることに加えて、各周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されたガス燃料Ｇの燃焼の緩慢化により、周囲炎Ｆｓの温度を低下させることが可能となるので、周囲炎Ｆｓの温度を十分に低下させることが可能となり、ＮＯｘの発生を抑制することが可能となる。
【００２４】
又、保炎板６により、複数の周囲燃料噴出部Ｎｓ夫々の外周部について、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向の両側並びに中央燃料噴出部Ｎｃの径方向の両側を、中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿う遮蔽範囲を中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿う遮蔽範囲よりも大きくする状態で、燃焼用空気が流れるのを抑制するように遮蔽するようにして、周囲燃料噴出部Ｎｓのそれぞれの外周部を燃焼用空気が流れるのを抑制するように遮蔽するに当たって、周囲燃料噴出部Ｎｓにおける中央燃料噴出部Ｎｃ側の遮蔽範囲を十分に広くするように遮蔽することが可能となるようにしてある。
そして、周囲燃料噴出部Ｎｓにおける中央燃料噴出部Ｎｃ側の遮蔽範囲を十分に広くすることにより、周囲燃焼用空気流Ａｓが周囲燃料噴出部Ｎｓにおける中央燃料噴出部Ｎｃ側を流れるのを十分に抑制することが可能となるので、旋回状態で流れる中央燃焼用空気流Ａｃが周囲燃料噴出部Ｎｓの側に広がってきたとしても、周囲燃料噴出部Ｎｓにおける中央燃料噴出部Ｎｃの燃焼用空気の通流を十分に抑制することができて、各周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されたガス燃料Ｇの緩慢燃焼を促進させて、ＮＯｘの発生を更に抑制することができる。
【００２５】
上述のように燃焼させるに当たって、第１実施形態では、更に、保炎用燃料噴出孔１３により、周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されるガス燃料Ｇにて形成される周囲炎Ｆｓを保炎するようにガス燃料Ｇを中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方向きに噴出して、周囲燃料噴出部Ｎｓの燃焼を安定化させることができる。従って、周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されるガス燃料Ｇの燃焼が不安定になるのを防止しながら、周囲燃料噴出部Ｎｓの外周部を燃焼用空気が流れるのを保炎板６により抑制することを、促進させることが可能となり、各周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されたガス燃料Ｇの燃焼の緩慢化を更に促進させることができて、ＮＯｘの発生を更に抑制することができる。
【００２６】
以下、本発明の第２ないし第８の各実施形態を説明するが、各実施形態においては、周囲燃料噴出部Ｎｓの構成及び保炎用燃料噴出孔１３の有無で第１実施形態と相違する以外は、第１実施形態と同様に構成してあるので、第１実施形態と同じ構成要素や同じ作用を有する構成要素については、重複説明を避けるために、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主として、第１実施形態と異なる構成を説明する。又、各実施形態における燃焼装置の燃焼形態は、中央燃料噴出部Ｎｃによる燃焼は第１実施形態と同様であるので、各実施形態においては、燃焼形態の説明は、中央燃料噴出部Ｎｃによる燃焼を省略して説明する。
【００２７】
〔第２実施形態〕
図４に示すように、第２実施形態においては、第１実施形態と同様に、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向における各周囲燃料噴出部設置位置に、周囲燃料噴出部Ｎｓを１個ずつ設け、又、保炎用燃料噴出孔１３を設けてあるが、周囲燃料噴出部Ｎｓ及び保炎用燃料噴出孔１３夫々の噴出方向が第１実施形態と異なる。
【００２８】
即ち、各周囲燃料供給筒４の先端面は、燃焼筒１内に設置した状態で、燃焼筒１の径方向、即ち中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿ってその外方側に向かうほど先端側に位置する状態の内向きの傾斜状に形成し、その内向き傾斜状の先端面に、周囲燃料噴出部Ｎｓとして、スリット状の周囲燃料噴出孔１２を、その長手方向を中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿わせた状態で形成してある。
そして、周囲燃料噴出孔１２から、燃焼用空気通流方向に対して内方側に傾斜する内向き斜め前方に向けてガス燃料Ｇを噴出するように構成してある。
【００２９】
各周囲燃料供給筒４における保炎板６の遮蔽部分６ａよりも燃焼用空気通流方向上流側の部分の周壁に、周囲燃料噴出孔１２から噴出されるガス燃料Ｇにて形成される炎を保炎するようにガス燃料Ｇを噴出する保炎用燃料噴出部としての保炎用燃料噴出孔１３を、中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方向きに形成してある。
つまり、保炎用燃料噴出孔１３からは、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方側に直交する方向に向けて、保炎用のガス燃料Ｇを噴出して、周囲燃料噴出孔１２から噴出されるガス燃料Ｇにて形成される周囲炎Ｆｓを保炎する火炎を形成するように構成してある。
【００３０】
第２実施形態の燃焼装置においては、各周囲燃料噴出部Ｎｓからのガス燃料Ｇの噴出方向が第１実施形態と異なるものの、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って並ぶ複数の周囲燃料噴出部Ｎｓによる燃焼形態は、第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００３１】
〔第３実施形態〕
図２及び図５に示すように、第３実施形態においては、第１実施形態と同様に、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向における各周囲燃料噴出部設置位置に、周囲燃料噴出部Ｎｓを１個ずつ設け、又、保炎用燃料噴出孔１３を設けてあるが、保炎用燃料噴出孔１３の設置位置が第１実施形態と異なる。
【００３２】
即ち、第１実施形態と同様に、各周囲燃料供給筒４の先端面は外向きの傾斜状に形成し、その外向き傾斜状の先端面に、周囲燃料噴出部Ｎｓとして、スリット状の周囲燃料噴出孔１２を、その長手方向を中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿わせた状態で形成して、周囲燃料噴出孔１２から外向き斜め前方に向けてガス燃料Ｇを噴出するように構成してあるが、保炎板６は周囲燃料供給筒４に対して、第１実施形態よりも後方側に引退させた状態で設けてある。
【００３３】
そして、各周囲燃料供給筒４における保炎板６の遮蔽部分６ａよりも燃焼用空気通流方向下流側の部分の周壁に、周囲燃料噴出孔１２から噴出されるガス燃料Ｇにて形成される炎を保炎するようにガス燃料Ｇを噴出する保炎用燃料噴出部としての保炎用燃料噴出孔１３を、中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方向きに形成してある。
つまり、保炎用燃料噴出孔１３からは、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方側に直交する方向に向けて、保炎用のガス燃料Ｇを噴出して、周囲燃料噴出孔１２から噴出されるガス燃料Ｇにて形成される周囲炎Ｆｓを保炎する火炎を形成するように構成してある。
【００３４】
第３実施形態の燃焼装置においては、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って並ぶ複数の周囲燃料噴出部Ｎｓによる燃焼形態は、第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００３５】
〔第４実施形態〕
図４の（イ）及び図６に示すように、第４実施形態においては、第１実施形態と同様に、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向における各周囲燃料噴出部設置位置に、周囲燃料噴出部Ｎｓを１個ずつ設け、又、保炎用燃料噴出孔１３を設けてあるが、周囲燃料噴出部Ｎｓ及び保炎用燃料噴出孔１３夫々の噴出方向、並びに、保炎用燃料噴出孔１３の設置位置が第１実施形態と異なる。
【００３６】
即ち、第２実施形態と同様に、各周囲燃料供給筒４の先端面は内向きの傾斜状に形成し、その内向き傾斜状の先端面に、周囲燃料噴出部Ｎｓとして、スリット状の周囲燃料噴出孔１２を、その長手方向を中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿わせた状態で形成して、周囲燃料噴出孔１２から内向き斜め前方に向けてガス燃料Ｇを噴出するように構成し、保炎板６は周囲燃料供給筒４に対して、第１実施形態よりも後方側に引退させた状態で設けてある。
【００３７】
そして、各周囲燃料供給筒４における保炎板６の遮蔽部分６ａよりも燃焼用空気通流方向下流側の部分の周壁に、周囲燃料噴出孔１２から噴出されるガス燃料Ｇにて形成される炎を保炎するようにガス燃料Ｇを噴出する保炎用燃料噴出部としての保炎用燃料噴出孔１３を、中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方向きに形成してある。
つまり、保炎用燃料噴出孔１３からは、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方側に直交する方向に向けて、保炎用のガス燃料Ｇを噴出して、周囲燃料噴出孔１２から噴出されるガス燃料Ｇにて形成される周囲炎Ｆｓを保炎する火炎を形成するように構成してある。
【００３８】
第４実施形態の燃焼装置においては、各周囲燃料噴出部Ｎｓからのガス燃料Ｇの噴出方向が第１実施形態と異なるものの、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って並ぶ複数の周囲燃料噴出部Ｎｓによる燃焼形態は、第１実施形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００３９】
〔第５実施形態〕
図７に示すように、第５実施形態においては、周囲燃料噴出部Ｎｓを、燃焼用空気通流方向に沿って２個を並べる状態で設け、保炎用燃料噴出孔１３は設けていない。
【００４０】
説明を加えると、各周囲燃料供給筒４の先端面は、その軸心と直交する状態に形成し、保炎板６は、周囲燃料供給筒４の先端から引退させた位置に設けてある。
そして、周囲燃料噴出部Ｎｓは、周囲燃料供給筒４の先端面に穿設した丸孔状の周囲燃料噴出孔１４と、周囲燃料供給筒４における保炎板６の遮蔽部分６ａよりも燃焼用空気通流方向下流側の部分で且つ先端から後退した位置に、周壁から中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方に向かって突出する状態で設けた円筒状の周囲燃料ノズル１５にて構成してある。つまり、周囲燃料噴出孔１４から、燃焼用空気通流方向に沿ってガス燃料Ｇを噴出し、周囲燃料噴出ノズル１５から、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方側に直交する方向に向けて、ガス燃料Ｇを噴出するように構成してある。尚、周囲燃料ノズル１５を設けるに当たっては、燃焼用空気通流方向に沿う燃焼用空気通流方向視にて、周囲燃料ノズル１５の先端が保炎板６の遮蔽部分６ａの外周縁よりも内方側に引退するように設けてある。
【００４１】
第５実施形態の燃焼装置においては、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向における各周囲燃料噴出部設置位置に、周囲燃料噴出部Ｎｓとして、燃焼用空気通流方向に沿って上流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第５実施形態では周囲燃料ノズル１５）と下流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第５実施形態では周囲燃料噴出孔１４）との２個を並べて設け、それら燃焼用空気通流方向に沿って並ぶ２個の周囲燃料噴出部Ｎｓにて２段燃焼を行わせるようにした点で、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って並ぶ複数の周囲燃料噴出部Ｎｓによる燃焼形態が第１実施形態と異なる。
つまり、２段燃焼は、燃焼用空気通流方向の上流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第５実施形態では周囲燃料ノズル１５）から噴出されたガス燃料Ｇが燃焼した燃焼ガスを、燃焼用空気通流方向の下流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第５実施形態では周囲燃料噴出孔１４）から噴出されたガス燃料Ｇの燃焼域に流動させて、下流側の周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されたガス燃料Ｇを燃焼させる燃焼形態にて行わせる。
そして、燃焼用空気通流方向の下流側の周囲燃料噴出部Ｎｓから噴出されたガス燃料Ｇは、その燃焼域に酸素含有率が空気よりも小さい燃焼ガスが流入することにより、緩慢に燃焼することから、周囲炎Ｆｓの温度を更に低下させて、ＮＯｘの発生を更に抑制することができる。
【００４２】
〔第６実施形態〕
図８に示すように、第６実施形態においては、周囲燃料噴出部Ｎｓを、燃焼用空気通流方向に沿って２個を並べる状態で設け、保炎用燃料噴出孔１３は設けていない。
【００４３】
説明を加えると、第５実施形態と同様に、各周囲燃料供給筒４の先端面は、その軸心と直交する状態に形成し、保炎板６は、周囲燃料供給筒４の先端から引退させた位置に設けてある。
そして、周囲燃料噴出部Ｎｓは、周囲燃料供給筒４の先端面に穿設した丸孔状の周囲燃料噴出孔１４と、周囲燃料供給筒４における保炎板６の遮蔽部分６ａよりも燃焼用空気通流方向下流側の部分で且つ先端から後退した位置に、周壁から中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方に向かって突出する状態で設けた円筒状の周囲燃料ノズル１５にて構成してある。つまり、周囲燃料噴出孔１４から、燃焼用空気通流方向に沿ってガス燃料Ｇを噴出し、周囲燃料噴出ノズル１５から、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方側に直交する方向に向けて、ガス燃料Ｇを噴出するように構成してある。尚、周囲燃料ノズル１５を設けるに当たっては、前記燃焼用空気通流方向視にて、周囲燃料ノズル１５の先端が保炎板６の遮蔽部分６ａの外周縁よりも内方側に引退するように設けてある。
【００４４】
第６実施形態の燃焼装置においては、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向における各周囲燃料噴出部設置位置に、周囲燃料噴出部Ｎｓとして、燃焼用空気通流方向に沿って上流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第６実施形態では周囲燃料ノズル１５）と下流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第６実施形態では周囲燃料噴出孔１４）との２個を並べて設け、それら燃焼用空気通流方向に沿って並ぶ２個の周囲燃料噴出部Ｎｓにて２段燃焼を行わせるようにした点で、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って並ぶ複数の周囲燃料噴出部Ｎｓによる燃焼形態が第１実施形態と異なる。
２段燃焼の燃焼形態は、上記の第５実施形態にて説明した通りであるので、説明を省略する。
【００４５】
〔第７実施形態〕
図９に示すように、第７実施形態においては、周囲燃料噴出部Ｎｓを、燃焼用空気通流方向に沿って２個を並べる状態で設け、保炎用燃料噴出孔１３は設けていない。
【００４６】
説明を加えると、各周囲燃料供給筒４の先端面は閉塞し、保炎板６は、周囲燃料供給筒４の先端から引退させた位置に設けてある。
そして、周囲燃料噴出部Ｎｓは、周囲燃料供給筒４における保炎板６の遮蔽部分６ａよりも燃焼用空気通流方向下流側の部分に、それぞれ周壁から中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方に向かって突出する状態で、燃焼用空気通流方向に沿って間隔を隔てて並べて設けた円筒状の下流側周囲燃料噴出ノズル１６及び上流側周囲燃料噴出ノズル１７から構成してある。
【００４７】
下流側周囲燃料噴出ノズル１６は、その軸心を、周囲燃料供給筒４の軸心に直交する方向に対して前方側に傾斜する方向に向けて、周囲燃料供給筒４の周壁から中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方に向かって突出する状態で設けてあり、下流側周囲燃料噴出ノズル１６から、ガス燃料Ｇを、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方側に傾斜する外向き斜め前方に向けて噴出するように構成してある。
又、上流側周囲燃料噴出ノズル１７は、その軸心を、周囲燃料供給筒４の軸心に対して直交する方向に向けて、周囲燃料供給筒４の周壁から中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方に向かって突出する状態で設けてあり、上流側周囲燃料噴出ノズル１７から、ガス燃料Ｇを、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向外方側に直交する方向に向けて噴出するように構成してある。尚、下流側周囲燃料噴出ノズル１６及び上流側周囲燃料噴出ノズル１７は、前記燃焼用空気通流方向視にて、夫々の先端が保炎板６の遮蔽部分６ａの外周縁よりも内方側に引退するように設けてある。
【００４８】
第７実施形態の燃焼装置においては、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向における各周囲燃料噴出部設置位置に、周囲燃料噴出部Ｎｓとして、燃焼用空気通流方向に沿って上流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第７実施形態では上流側燃料ノズル１７）と下流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第７実施形態では下流側周囲燃料噴出ノズル１６）との２個を並べて設け、それら燃焼用空気通流方向に沿って並ぶ２個の周囲燃料噴出部Ｎｓにて２段燃焼を行わせるようにした点で、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って並ぶ複数の周囲燃料噴出部Ｎｓによる燃焼形態が第１実施形態と異なる。
２段燃焼の燃焼形態は、上記の第５実施形態にて説明した通りであるので、説明を省略する。
【００４９】
〔第８実施形態〕
図１０に示すように、第８実施形態においては、周囲燃料噴出部Ｎｓを、燃焼用空気通流方向に沿って２個を並べる状態で設け、保炎用燃料噴出孔１３は設けていない。
【００５０】
説明を加えると、各周囲燃料供給筒４の先端面は閉塞し、保炎板６は、周囲燃料供給筒４の先端から引退させた位置に設けてある。
そして、周囲燃料噴出部Ｎｓは、周囲燃料供給筒４における保炎板６の遮蔽部分６ａよりも燃焼用空気通流方向下流側の部分に、それぞれ周壁から中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方に向かって突出する状態で、燃焼用空気通流方向に沿って間隔を隔てて並べて設けた円筒状の下流側周囲燃料噴出ノズル１６及び上流側周囲燃料噴出ノズル１７から構成してある。
【００５１】
下流側周囲燃料噴出ノズル１６は、その軸心を、周囲燃料供給筒４の軸心に直交する方向に対して前方側に傾斜する方向に向けて、周囲燃料供給筒４の周壁から中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方に向かって突出する状態で設けてあり、下流側周囲燃料噴出ノズル１６から、ガス燃料Ｇを、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方側に傾斜する内向き斜め前方に向けて噴出するように構成してある。
又、上流側周囲燃料噴出ノズル１７は、その軸心を、周囲燃料供給筒４の軸心に対して直交する方向に向けて、周囲燃料供給筒４の周壁から中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方に向かって突出する状態で設けてあり、上流側周囲燃料噴出ノズル１７から、ガス燃料Ｇを、燃焼用空気通流方向に対して中央燃料噴出部Ｎｃの径方向内方側に直交する方向に向けて噴出するように構成してある。尚、下流側周囲燃料噴出ノズル１６及び上流側周囲燃料噴出ノズル１７は、前記燃焼用空気通流方向視にて、夫々の先端が保炎板６の遮蔽部分６ａの外周縁よりも内方側に引退するように設けてある。
【００５２】
第８実施形態の燃焼装置においては、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向における各周囲燃料噴出部設置位置に、周囲燃料噴出部Ｎｓとして、燃焼用空気通流方向に沿って上流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第８実施形態では上流側燃料ノズル１７）と下流側の周囲燃料噴出部Ｎｓ（第８実施形態では下流側周囲燃料噴出ノズル１６）との２個を並べて設け、それら燃焼用空気通流方向に沿って並ぶ２個の周囲燃料噴出部Ｎｓにて２段燃焼を行わせるようにした点で、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿って並ぶ複数の周囲燃料噴出部Ｎｓによる燃焼形態が第１実施形態と異なる。
２段燃焼の燃焼形態は、上記の第５実施形態にて説明した通りであるので、説明を省略する。
【００５３】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）  保炎板６により、複数の周囲燃料噴出部Ｎｓの夫々の外周部を燃焼用空気が流れるのを抑制するように遮蔽する形態は、上記の実施形態において例示した形態に限定されるものではない。
例えば、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向の両側並びに中央燃料噴出部Ｎｃの径方向の両側を遮蔽する状態で、且つ、中央燃料噴出部Ｎｃの径方向に沿う遮蔽範囲を中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に沿う遮蔽範囲よりも小さくするようにしても良い。
あるいは、周囲燃料噴出部Ｎｓの外周部をその全周にわたって遮蔽するのではなく、周囲燃料噴出部Ｎｓの外周部を部分的に遮蔽するようにしても良い。その場合は、旋回状態で流れる中央燃焼用空気流Ａｃが周囲燃料噴出部Ｎｓの側に広がり易いのを考慮して、少なくとも、周囲燃料噴出部Ｎｓにおける中央燃料噴出部Ｎｃ側は遮蔽するように構成するのが好ましい。
【００５４】
（ロ）  遮蔽体の具体構成は、上記の実施形態において例示した如き長細状の遮蔽部分６ａと取付部分６ｂとを備えた保炎板６に限定されるものではない。
例えば、リング状の保炎板にて構成して、そのリング状の保炎板を板面が周囲燃料供給筒４の軸心に直交する姿勢で、周囲燃料供給筒４に外嵌状に支持させて設けても良い。
又、一端が閉塞した筒状体にて構成して、その筒状体を、開口部を燃焼用空気通流方向下流側に向けた姿勢で、内部に周囲燃料噴出部Ｎｓに位置させた状態で、周囲燃料供給筒４に外嵌状に支持させて設けても良い。ちなみに、前記筒状体としては、直円筒状、先広がり円筒状等、種々の形状を採用することができる。
【００５５】
（ハ）  中央燃料噴出部Ｎｃの具体構成は、上記の実施形態において例示した構成に限定されるものではなく、種々に変更可能である。
例えば、上記の実施形態で例示したように中央燃料供給筒３の周方向に間隔を隔てて並ぶ複数の中央燃料噴出孔９にて構成する場合、その中央燃料噴出孔９の形状は、上記の実施形態において例示したスリット状以外に、円状でも良い。あるいは、中央燃料供給筒３の周壁にその周壁から突出する状態で周方向に分散させて設けた複数の筒状のノズルにて構成することができる。
又、中央燃料噴出部Ｎｃとして、中央燃料供給筒３の周方向に間隔を隔てて並ぶ複数の中央燃料噴出孔９にて構成する場合、その個数は、上記の実施形態において例示した４個に限定されるものではなく、種々に変更可能であり、例えば６個でも良い。
【００５６】
（ニ）  複数の周囲燃料噴出部Ｎｓを、中央燃料噴出部Ｎｃの周方向に間隔を隔てて設けるに当たって、その周方向の設置個数は、上記の実施形態にて例示した１０個に限定されるものではなく、種々に変更可能であり、例えば、５個でも良い。
又、周囲燃料噴出部Ｎｓを、酸素含有ガス通流方向としての燃焼用空気通流方向に沿って複数を並べる状態で設けるに当たって、その並び個数は、上記の第５ないし第８の各実施形態において例示した２個に限定されるものではなく、３個以上でも良い。
【００５７】
（ホ）  旋回手段としての旋回羽根２による旋回作用が燃焼筒２内の全域にわたって及ぶように構成して、燃焼筒２内を流れる燃焼用空気流全体を旋回させるようにして、周囲酸素含有ガス流に相当する周囲燃焼用空気流Ａｓも、旋回しつつ燃焼筒１の軸心方向に沿って通流するように構成しても良い。
【００５８】
（ヘ）  上記の実施形態においては、中央燃料噴出部Ｎｃ及び周囲燃料噴出部Ｎｓの両方からガス燃料を噴出する場合について例示したが、中央燃料噴出部Ｎｃから液体燃料を、周囲燃料噴出部Ｎｓからガス燃料を噴出したり、中央燃料噴出部Ｎｃからガス燃料を、周囲燃料噴出部Ｎｓから液体を噴出したりするように構成する等、中央燃料噴出部Ｎｃ及び周囲燃料噴出部Ｎｓ夫々から噴出する燃料の種類は種々に変更可能である。
又、燃焼用の酸素含有ガスとしては、上記の実施形態において例示した空気に限定されるものではなく、ガスタービンやエンジン等の燃焼式原動機の燃焼排ガスや、その燃焼排ガスと空気とを混合したもの等、種々のものを用いることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態にかかる燃焼装置の全体構成を示す縦断側面図
【図２】第１及び第３実施形態にかかる燃焼装置の正面図
【図３】第１実施形態にかかる燃焼装置の要部の縦断側面図
【図４】第２実施形態にかかる燃焼装置を示し、（イ）は正面図、（ロ）は要部の縦断側面図
【図５】第３実施形態にかかる燃焼装置の要部の縦断側面図
【図６】第４実施形態にかかる燃焼装置の要部の縦断側面図
【図７】第５実施形態にかかる燃焼装置を示し、（イ）は正面図、（ロ）は要部の縦断側面図
【図８】第６実施形態にかかる燃焼装置を示し、（イ）は正面図、（ロ）は要部の縦断側面図
【図９】第７実施形態にかかる燃焼装置を示し、（イ）は正面図、（ロ）は要部の縦断側面図
【図１０】第８実施形態にかかる燃焼装置を示し、（イ）は正面図、（ロ）は要部の縦断側面図
【符号の説明】
２    旋回手段
６    遮蔽体
１３  保炎用燃料噴出部
Ａｃ  中央酸素含有ガス流
Ａｓ  周囲酸素含有ガス流
Ｎｃ  中央燃料噴出部
Ｎｓ  周囲燃料噴出部
【図１】
2004177037.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004177037.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004177037.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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