(57)【要約】【課題】駆動回路ブロックの取り付けを簡単な構造で行えるようにすることによりプラズマディスプレイ装置の低価格化を実現することを目的とする。【解決手段】プラズマディスプレイパネルに信号を供給するアドレスドライバ回路ブロック３９のシャーシ部材３４に取り付けられる放熱板４７に少なくとも２個の貫通孔４７ａを設け、かつ前記シャーシ部材３４にアドレスドライバ回路ブロック３９の一方の貫通孔４７ａに挿入される位置決めピン５１ａを有する位置決め用ボス部５１と、前記アドレスドライバ回路ブロック３９の他方の貫通孔４７ａを貫通させてビス５２を螺合させることにより放熱板４７を押し付けて固定する取付用ボス部５３とを設け、前記位置決め用ボス部５１の高さを取付用ボス部５３の高さより高くした。これにより、アドレスドライバ回路ブロック３９がシャーシ部材３４に１本のビス５２で強固に取り付けられる。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電空間を形成して対向する一対の基板上に電極を設けることにより構成された複数の放電セルを有するプラズマディスプレイパネルと、このプラズマディスプレイパネルが前面側に配置されるシャーシ部材と、このシャーシ部材の背面側に配置され前記プラズマディスプレイパネルに信号を供給する駆動回路ブロックとを有し、前記駆動回路ブロックのシャーシ部材に取り付けられる保持板に少なくとも２個の貫通孔を設け、かつ前記シャーシ部材に駆動回路ブロックの一方の貫通孔に挿入される位置決めピンを有する位置決め用ボス部と、前記駆動回路ブロックの他方の貫通孔を貫通させて取付ビスを螺合させることにより保持板を押し付けて固定する取付用ボス部とを設け、前記位置決め用ボス部の高さを取付用ボス部の高さより高くしたことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
駆動回路ブロックは、プラズマディスプレイパネルの前記電極に接続される配線基板及び前記電極に信号を供給するためのドライバＩＣとを有しかつ前記ドライバＩＣが配置される部分に前記シャーシ部材に取り付けられる保持板を備えることにより構成したことを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プラズマディスプレイ装置は、液晶パネルに比べて高速の表示が可能であり視野角が広いこと、大型化が容易であること、自発光型であるため表示品質が高いことなどの理由から、フラットパネルディスプレイ技術の中で最近特に注目を集めている。
【０００３】
まず、プラズマディスプレイ装置におけるプラズマディスプレイパネルの構造について図９を用いて説明する。図９に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極２が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層３が形成され、その誘電体層３上には保護膜４が形成されている。
【０００４】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板５上には、スキャン電極およびサステイン電極の表示電極２と交差するように、オーバーコート層６で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極７が形成されている。このアドレス電極７間のオーバーコート層６上には、アドレス電極７と平行に複数の隔壁８が配置され、この隔壁８間の側面およびオーバーコート層６の表面に蛍光体層９が設けられている。
【０００５】
これらの基板１と基板５とは、スキャン電極およびサステイン電極の表示電極２とアドレス電極７とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極２とアドレス電極７との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色および青色となるように蛍光体層９が一色ずつ順次配置されている。
【０００６】
図１０にこのプラズマディスプレイパネルの電極配列を示しており、図１０に示すようにスキャン電極およびサステイン電極とアドレス電極とは、Ｍ行×Ｎ列のマトリックス構成であり、行方向にはＭ行のスキャン電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭおよびサステイン電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭが配列され、列方向にはＮ列のアドレス電極Ｄ１〜ＤＮが配列されている。
【０００７】
このような電極構成のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【０００８】
図１１にプラズマディスプレイ装置の表示駆動回路の構成を示している。図１１に示すように、図９に示す構成のプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）１０、アドレスドライバ回路１１、スキャンドライバ回路１２、サステインドライバ回路１３、放電制御タイミング発生回路１４、電源回路１５、１６、Ａ／Ｄコンバータ（アナログ・デジタル変換器）１７、走査数変換部１８、およびサブフィールド変換部１９を備えている。
【０００９】
図１１の回路において、まず、映像信号ＶＤは、Ａ／Ｄコンバータ１７に入力される。また、水平同期信号Ｈおよび垂直同期信号Ｖは放電制御タイミング発生回路１４、Ａ／Ｄコンバータ１７、走査数変換部１８、サブフィールド変換部１９に与えられる。Ａ／Ｄコンバータ１７は、映像信号ＶＤをデジタル信号に変換し、その画像データを走査数変換部１８に与える。
【００１０】
走査数変換部１８は、画像データをＰＤＰ１０の画素数に応じたライン数の画像データに変換し、各ラインごとの画像データをサブフィールド変換部１９に与える。サブフィールド変換部１９は、各ラインごとの画像データの各画素データを複数のサブフィールドに対応する複数のビットに分割し、各サブフィールドごとに各画素データの各ビットをアドレスドライバ回路１１にシリアルに出力する。アドレスドライバ回路１１は、電源回路１５に接続されており、サブフィールド変換部１９から各サブフィールドごとにシリアルに与えられるデータをパラレルデータに変換し、そのパラレルデータに基づいて複数のアドレス電極に電圧を供給する。
【００１１】
放電制御タイミング発生回路１４は、水平同期信号Ｈおよび垂直同期信号Ｖを基準として、放電制御タイミング信号ＳＣ、ＳＵを発生し、各々スキャンドライバ回路１２およびサステインドライバ回路１３に与える。スキャンドライバ回路１２は、出力回路１２１およびシフトレジスタ１２２を有する。また、サステインドライバ回路１３は、出力回路１３１およびシフトレジスタ１３２を有する。これらのスキャンドライバ回路１２およびサステインドライバ回路１３は共通の電源回路１６に接続されている。
【００１２】
スキャンドライバ回路１２のシフトレジスタ１２２は、放電制御タイミング発生回路１４から与えられる放電制御タイミング信号ＳＣを垂直走査方向にシフトしつつ出力回路１２１に与える。出力回路１２１は、シフトレジスタ１２２から与えられる放電制御タイミング信号ＳＣに応答して複数のスキャン電極に順に駆動信号電圧を供給する。
【００１３】
サステインドライバ回路１３のシフトレジスタ１３２は、放電制御タイミング発生回路１４から与えられる放電制御タイミング信号ＳＵを垂直走査方向にシフトしつつ出力回路１３１に与える。出力回路１３１は、シフトレジスタ１３２から与えられる放電制御タイミング信号ＳＵに応答して複数のサステイン電極に順に駆動信号電圧を供給する。
【００１４】
ところで、このような構成のプラズマディスプレイ装置において、ＰＤＰのアドレス電極に表示データを供給するアドレスドライバ回路ブロック部分には、ＰＤＰのアドレス電極に表示データを供給するためのドライバＩＣと、このドライバＩＣが搭載されかつＰＤＰおよび駆動回路部分とドライバＩＣを接続するためのフレキシブル配線基板とが用いられている。また、フレキシブル配線基板には、ドライバＩＣの出力端子とＰＤＰのアドレス電極とを接続する出力配線および前記ドライバＩＣの入力端子に接続される入力配線が形成されており、出力配線の一端部はプラズマディスプレイパネルの複数のアドレス電極の電極引出部それぞれに異方導電性接着材などを介して電気的に接続され、入力配線の一端部は駆動回路部と電気的に接続されている（例えば特許文献１参照）。
【００１５】
【特許文献１】
特開平１１−１９４７１８号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
このような構成のプラズマディスプレイ装置においては、ＰＤＰの画素数に応じて複数個のアドレスドライバ回路ブロックが必要となるが、それらのアドレスドライバ回路ブロックをプラズマディスプレイ装置のシャーシ部材に取り付ける場合、図１２、図１３に示すように、アドレスドライバ回路ブロック２０の金属板２０ａをシャーシ部材２１に２本のビス２２で固定することにより行われており、このため、アドレスドライバ回路ブロックの取り付けに多くのビスを必要とするとともに、取り付け作業に手間がかかるという課題があった。なお、アドレスドライバ回路ブロック２０は、ドライバＩＣのチップを保持する金属板２０ａとフレキシブル配線基板２０ｂとを有している。
【００１７】
本発明はこのような課題に鑑みなされたもので、アドレスドライバ回路ブロックなどの駆動回路ブロックの取り付けを簡単な構造で行えるようにすることによりプラズマディスプレイ装置の低価格化を実現することを目的とするものである。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイ装置は、ＰＤＰに信号を供給する駆動回路ブロックのシャーシ部材に取り付けられる保持板に少なくとも２個の貫通孔を設け、かつ前記シャーシ部材に駆動回路ブロックの一方の貫通孔に挿入される位置決めピンを有する位置決め用ボス部と、前記駆動回路ブロックの他方の貫通孔を貫通させて取付ビスを螺合させることにより保持板を押し付けて固定する取付用ボス部とを設け、前記位置決め用ボス部の高さを取付用ボス部の高さより高くしたものである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項１記載の発明は、放電空間を形成して対向する一対の基板上に電極を設けることにより構成された複数の放電セルを有するＰＤＰと、このＰＤＰが前面側に配置されるシャーシ部材と、このシャーシ部材の背面側に配置され前記ＰＤＰに信号を供給する駆動回路ブロックとを有し、前記駆動回路ブロックのシャーシ部材に取り付けられる保持板に少なくとも２個の貫通孔を設け、かつ前記シャーシ部材に駆動回路ブロックの一方の貫通孔に挿入される位置決めピンを有する位置決め用ボス部と、前記駆動回路ブロックの他方の貫通孔を貫通させて取付ビスを螺合させることにより保持板を押し付けて固定する取付用ボス部とを設け、前記位置決め用ボス部の高さを取付用ボス部の高さより高くしたものである。
【００２０】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、駆動回路ブロックは、プラズマディスプレイパネルの前記電極に接続される配線基板及び前記電極に信号を供給するためのドライバＩＣとを有しかつ前記ドライバＩＣが配置される部分に前記シャーシ部材に取り付けられる保持板を備えることにより構成したことを特徴とする。
【００２１】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置について、アドレスドライバ回路ブロックを例にとって、図１〜図８を用いて説明するが、本発明の実施の態様はこれに限定されるものではない。
【００２２】
図１にプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示している。図において、３０は図５に示す構成のＰＤＰであり、このＰＤＰ３０を収容する筐体は、前面枠３１と金属製のバックカバー３２とから構成され、前面枠３１の開口部には光学フィルターおよびＰＤＰ３０の保護を兼ねたガラスなどからなる前面カバー３３が配置されている。また、この前面カバー３３には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着が施されている。さらに、バックカバー３２には、ＰＤＰ３０などで発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔３２ａが設けられている。
【００２３】
前記ＰＤＰ３０は、アルミニウムなどからなるシャーシ部材３４の前面に熱伝導シート３５を介して接着することにより保持され、そしてシャーシ部材３４の後面側には、ＰＤＰ３０を表示駆動させるための複数の駆動回路ブロック３６が取り付けられている。前記熱伝導シート３５は、ＰＤＰ３０で発生した熱をシャーシ部材３４に効率よく伝え、放熱を行うためのものである。また、駆動回路ブロック３６はＰＤＰ３０の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、ＰＤＰ３０の縁部に引き出された電極引出部に、シャーシ部材３４の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線基板（図示せず）によって電気的に接続されている。
【００２４】
また、シャーシ部材３４の後面には、駆動回路ブロック３６を取り付けたり、バックカバー３２を固定するためのボス部３４ａがダイカストなどによる一体成型により突設されている。なお、このシャーシ部材３４は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成してもよい。
【００２５】
図２はこのような構成のプラズマディスプレイ装置において、バックカバー３２を外して内部の駆動回路ブロックの配置構造を示す平面図であり、図２において駆動回路ブロックの一つであるスキャンドライバ回路ブロック３７はＰＤＰ３０のスキャン電極に所定の信号電圧を供給し、サステインドライバ回路ブロック３８はＰＤＰ３０のサステイン電極に所定の信号電圧を供給し、アドレスドライバ回路ブロック３９はＰＤＰ３０のアドレス電極に所定の信号電圧を供給するもので、スキャンドライバ回路ブロック３７、サステインドライバ回路ブロック３８はシャーシ部材３４の幅方向の両端部にそれぞれ配置され、またアドレスドライバ回路ブロック３９はシャーシ部材３４の高さ方向の下端部に配置されている。
【００２６】
また、駆動回路ブロックの一つである制御回路ブロック４０は、テレビジョンチューナなどの外部機器に接続するための接続ケーブルが着脱可能に接続される入力端子部を備えた入力信号回路ブロック４１から送られる映像信号に基づき、画像データをＰＤＰ３０の画素数に応じた画像データ信号に変換してアドレスドライバ回路ブロック３９に供給すると共に、放電制御タイミング信号を発生し、各々スキャンドライバ回路ブロック３７およびサステインドライバ回路ブロック３８に供給し、階調制御などの表示駆動制御を行うもので、シャーシ部材３４のほぼ中央部に配置されている。電源ブロック４２は、前記各回路ブロックに電圧を供給するもので、前記制御回路ブロック４０と同様、シャーシ部材３４のほぼ中央部に配置され、電源ケーブル（図示せず）が装着されるコネクタ４３ａを有する電源入力ブロック４３を通して商用電源電圧が供給される。
【００２７】
フレキシブル配線基板４４は、ＰＤＰ３０のスキャン電極、サステイン電極の電極引出部とスキャンドライバ回路ブロック３７、サステインドライバ回路ブロック３８のプリント配線板とを接続するものであり、それぞれＰＤＰ３０の外周部を通して、前面側より背面側に１８０度湾曲させて引き回して配置している。
【００２８】
アドレスドライバ回路ブロック３９の詳細な構成を図３、図４に示している。図において、４５はアドレスドライバ回路を構成するドライバＩＣで、このドライバＩＣ４５は、このＰＤＰ３０の前記アドレス電極に表示データを供給するためのもので、ＰＤＰ３０に複数個接続される。４６はこのドライバＩＣ４５を搭載するフレキシブルな屈曲性を有するフレキシブル配線基板で、このフレキシブル配線基板４６は、ポリイミド等の樹脂材料からなる絶縁性のベースフィルム４６ａ上に前記アドレス電極およびドライバＩＣに接続される複数本のＣｕからなる配線導体４６ｂを形成し、かつ前記フレキシブル配線基板４６の前記ドライバＩＣ４５を搭載する側の面に配線導体４６ｂを覆うように樹脂保護膜４６ｃを形成することにより構成されている。フレキシブル配線基板４６の配線導体４６ｂにおいて、ドライバＩＣ４５の端子部とワイヤーボンド実装、フリップチップ実装等により電気的に接続される端子部の表面には、Ｎｉ、Ａｕ等のめっきが施されている。なお、図に示す例では、ワイヤーボンド実装の例を示しており、４５ａはそのための接続ワイヤである。前記樹脂保護膜４６ｃは、透明、または半透明材料のエポキシ樹脂、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂等の樹脂を印刷工法、フォトリソ工法等で塗布し、硬化することにより形成されており、膜厚は１０μｍ〜５０μｍ程度である。
【００２９】
フレキシブル配線基板４６のドライバＩＣ４５が搭載される面と反対側の面には、保持板としてのアルミニウム板などの金属製の放熱板４７が接着層４８で接着することにより配設されている。この放熱板４７は、ＰＤＰ３０が固着されているシャーシ部材３４にビス等により取り付けられ、これによりドライバＩＣ４５から発生する熱を放熱するための放熱経路を形成している。また、４９はフレキシブル配線基板４６に搭載されたドライバＩＣ４５を覆うエポキシ樹脂等によるモールド樹脂で、ドライバＩＣ４５およびこのドライバＩＣ４５と配線導体４６ｂとの接続部および樹脂保護膜４６ｃの端部を覆うように形成されている。
【００３０】
図４に示すように、フレキシブル配線基板４６の配線導体４６ｂの一端は、ＰＤＰ３０のアドレス電極の端子部に異方導電性接着材により電気的に接続され、そしてＰＤＰ３０の外周部を通して、前面側より背面側に１８０度湾曲させて引き回され、フレキシブル配線基板４６の配線導体４６ｂの他端はＰＤＰ３０の背面側のシャーシ部材３４に取り付けられる駆動回路基板５０に電気的に接続されている。
【００３１】
図５〜図８はアドレスドライバ回路ブロック３９の取り付け構造を示す図である。前記アドレスドライバ回路ブロック３９のシャーシ部材３４に取り付けられる放熱板４７には、図５に示すように、貫通孔４７ａが設けられている。なお、図示しているものは２個の貫通孔４７ａを設けた例を示しているが、２個以上であれば、３個、４個でもよい。
【００３２】
一方、図６に示すように、前記シャーシ部材３４には、アドレスドライバ回路ブロック３９の一方の貫通孔４７ａに挿入される位置決めピン５１ａを有する位置決め用ボス部５１と、前記アドレスドライバ回路ブロック３９の他方の貫通孔４７ａを貫通させて取付用のビス５２を螺合させることにより放熱板４７を押し付けて固定する取付用ボス部５３とが設けられている。また、図７に示すように、前記位置決め用ボス部５１と取付用ボス部５３とは、位置決め用ボス部５１の高さを取付用ボス部５３の高さより高くすることにより、段差が設けられている。これにより、アドレスドライバ回路ブロック３９の放熱板４７をシャーシ部材３４に取り付けた場合、図８に示すように、位置決めピン５１ａが放熱板４７の貫通孔４７ａの内壁面に係止し、位置決め用ボス部５１側を支点にして取付用ボス部５３側に付勢された状態で、アドレスドライバ回路ブロック３９の放熱板４７が取付用ボス部５３にビス５２により押し付けられて取り付けられることとなり、アドレスドライバ回路ブロック３９がシャーシ部材３４に１本のビス５２でがたつくことなく強固に取り付けられることとなる。
【００３３】
すなわち、本実施の形態によれば、アドレスドライバ回路ブロック３９をシャーシ部材３４に取り付ける場合、アドレスドライバ回路ブロック３９の放熱板４７の一方の貫通孔４７ａを位置決め用ボス部５１の位置決めピン５１ａに挿入して位置決めし、他方の貫通孔４７ａを貫通させてビス５２を取付用ボス部５３に螺合させればよく、１本のビスのみで簡単に取り付けることができ、これにより取り付け用のビスの本数を削減できるとともに、ビスの締付け工数を削減することができ、プラズマディスプレイ装置の低コスト化に貢献することができる。また、貫通孔４７ａを長孔としておくことにより、取り付け位置の微調整も可能である。
【００３４】
勿論、このような構成は、アドレスドライバ回路ブロック以外の駆動回路ブロックにも適用可能である。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、駆動回路ブロックを取り付けるためのビスの本数を削減することができるとともに、取り付け工数を削減することができ、簡単な構成でプラズマディスプレイ装置の低価格化に大きく貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の内部の配置構造を示す分解斜視図
【図２】同プラズマディスプレイ装置の内部の配置構造を示す平面図
【図３】同プラズマディスプレイ装置のアドレスドライバ回路ブロック部分の構成を示す断面図
【図４】アドレスドライバ回路ブロックの取り付け構造を示す断面図
【図５】アドレスドライバ回路ブロックの取り付け構造を示す斜視図
【図６】アドレスドライバ回路ブロックを取り付ける部分のシャーシ部材の構造を示す斜視図
【図７】同じく側面図
【図８】アドレスドライバ回路ブロックの取り付け構造を示す側面図
【図９】一般的なプラズマディスプレイ装置のパネルの概略構成を示す斜視図
【図１０】同プラズマディスプレイ装置のパネルの電極配列を示す説明図
【図１１】同プラズマディスプレイ装置の表示駆動回路の一例を示すブロック回路図
【図１２】従来のプラズマディスプレイ装置のアドレスドライバ回路ブロックの取り付け構造を示す斜視図
【図１３】同じく側面図
【符号の説明】
３０  ＰＤＰ
３４  シャーシ部材
３９  アドレスドライバ回路ブロック
４７  放熱板
４７ａ  貫通孔
５１  位置決め用ボス部
５１ａ  位置決めピン
５２  ビス
５３  取付用ボス部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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