(57)【要約】【課題】汎用コンバインは、稲、麦収穫用のコンバインと、大豆、そば等の丈の低い茎稈を収穫するコンバインとの２型式を別々に製造しており、コスト高となり、需要家に製品を安価に提供することが難しくなる課題がある。【解決手段】本発明は、側面視傾斜状に架設した左右一対の掻込みラグベルトと、その下側の刈取装置と、これらを支えるゲ−ジホイルとを一体に枠組みしてロ−クロップ装置を構成した。エレベ−タの搬送始端部にあるテ−ブルに、掻込みオ−ガを軸装し、両側の側枠から前方上方にリ−ル支持杆を突出して設けた。前記ロ−クロップ装置は、リ−ル支持杆のリ−ルと、テ−ブル前部の刈取装置とに代えて、テ−ブルの前部に取り付けできる構成とした汎用コンバインのロ−クロップ装置としている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部低位置にある左右の分草杆の間に、側面視傾斜状に架設した左右一対の搬送ラグベルトと、その下側で縦軸に軸装した刈取装置と、これらを支えるゲ−ジホイルとを一体に枠組みしてロ−クロップ装置を構成し、車体上の脱穀装置に接続したエレベ−タの搬送始端部にあるテ−ブルには、上面に掻込みオ−ガを横軸で軸装すると共に、両側の側枠から前方上方に、掻込みリ−ルを軸装するリ−ル支持杆を突出して設け、前記ロ−クロップ装置は、上記リ−ル支持杆に軸架したリ−ルと、前記テ−ブル前部の刈取装置とに代えて、前記テ−ブルの前部に着脱自由に取り付けできる構成とした汎用コンバインのロ−クロップ装置。
【請求項２】
ロ−クロップ装置は、掻込みオ−ガの前方でテ−ブルの前部に接続して取り付けて設け、前記ロ−クロップ装置の入力伝動装置を、リ−ル支持杆の基部に装備されているリ−ル伝動装置に着脱自由に接続して回転動力を入力する構成とした請求項１記載の汎用コンバインのロ−クロップ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、汎用コンバインのロ−クロップ装置に関し、農業機械の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から汎用コンバインは、稲、麦に限らず大豆、そば等の穀類の刈取、脱穀作業ができるように構成されており、脱穀装置は全稈投入式を搭載している。そして、刈取前処理装置は、稲、麦の収穫作業では、前部の上方位置に掻込みリ−ルが軸架され、その下方位置に刈取幅の広い刈取装置が設けられ、その後方位置に、前記刈取装置の刈幅と略同等の幅を有する掻込みオ−ガが横軸に支持して設けられ、該掻込みオ−ガの一側後部に搬送コンベヤからなるエレベ−タが装備されていた。
【０００３】
又、大豆、そば等の丈の低い茎稈を収穫する汎用コンバインにあっては、刈取前処理装置は、掻込みリ−ルを必要とせず（外して）、通常、刈取装置の前方低位置から上方にかけて左右一対のラグベルトを設けて比較的丈の低い茎稈を両側から係止して、挟持状態にしながら搬送して刈取、収穫する構成になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
実開昭６１−７２１４０号公報（第１、乃至３頁、第１、乃至３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のコンバインは、前部の上方位置に掻込みリ−ルが軸架され、その下方位置に刈幅の広い刈取装置が設けられ、その後方位置に、前記刈取装置の刈幅と略同等の幅を有する掻込みオ−ガが横軸に支持して設けられた稲、麦専用の普通型コンバインと、大豆、そば等の丈の低い茎稈を収穫するために、掻込みリ−ルを有しない左右一対のラグベルトと、その下方に円盤式の刈刃を軸装したロ−クロップ装置を有するコンバインとの２型式が存在し、それぞれ別々に、製造されていた。
【０００６】
このように、汎用コンバインは、稲、麦収穫用のコンバインと、大豆、そば等の丈の低い茎稈を収穫するためのコンバインとの２型式を別々に製造すると、必然的にコスト高となり、需要家に製品を安価に提供することが難しくなる課題がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。まず、請求項１の発明は、前部低位置にある左右の分草杆の間に、側面視傾斜状に架設した左右一対の搬送ラグベルトと、その下側で縦軸に軸装した刈取装置と、これらを支えるゲ−ジホイルとを一体に枠組みしてロ−クロップ装置を構成し、車体上の脱穀装置に接続したエレベ−タの搬送始端部にあるテ−ブルには、上面に掻込みオ−ガを横軸で軸装すると共に、両側の側枠から前方上方に掻込みリ−ルを軸装するリ−ル支持杆を突出して設け、前記ロ−クロップ装置は、上記リ−ル支持杆に軸架したリ−ルと、前記テ−ブル前部の刈取装置とに代えて、前記テ−ブルの前部に着脱自由に取り付けできる構成とした汎用コンバインのロ−クロップ装置としており、稲、麦専用のコンバインの掻込みリ−ルと刈取装置を取り外して、テ−ブルの前部にロ−プロップ装置を取り付けることによって、大豆やそば等の丈の低い作物を収穫することができるコンバインに組替えができるものである。
【０００８】
つぎに、請求項２の発明は、ロ−クロップ装置は、掻込みオ−ガの前方でテ−ブルの前部に接続して取り付けて設け、前記ロ−クロップ装置の入力伝動装置を、リ−ル支持杆の基部に装備されているリ−ル伝動装置に着脱自由に接続して回転動力を入力する構成とした請求項１記載の汎用コンバインのロ−クロップ装置としており、リ−ル伝動装置にロ−クロップ装置の入力伝動装置を接続する組替え工数がかからず、簡単に連結できるものであって、リ−ル伝動装置が、一連の伝動経路の一番下手側になっているから、例えば、作業中にロ−クロップ装置が茎稈の詰まりを起こしても上手側の装置（掻込みオ−ガ等）に影響が起きない利点がある。
【０００９】
更に、本案の構成は、枕扱ぎ用の安全クラッチを装備することが可能となる。
【００１０】
【発明の効果】
まず、請求項１の発明は、組替え作業が比較的簡単にできる利点がありながら、製造コストを著しく低減することができる特徴があり、稲、麦を収穫する普通型コンバインを利用して、掻込みリ−ルと広幅刈取装置に代えてロ−クロップ装置を取り付けることにより、大豆やそばを収穫する汎用コンバインに組替えできるものである。
【００１１】
そして、請求項２の発明は、リ−ル伝動装置にロ−クロップ装置の入力伝動装置を接続するもので、組替え工数がかからず、簡単に連結できるものであって、リ−ル伝動装置が伝動経路の一番下手側になっているから、例え作業中にロ−クロップ装置が茎稈の詰まりを起こして、回転速度が低下したり、停止状態になっても、上手側の装置（掻込みオ−ガ等）に影響が少ない利点がある。
【００１２】
更に、本案の構成にすれば、枕扱ぎ用の安全クラッチを装備することが可能となる特徴がある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、ロ−クロップ装置１は、図１、乃至図３に示すように、前部低位置にある左右の分草杆２と、その内側後部に搬送始端部を臨ませ終端部を後方上部に位置させた左右一対の搬送ラグベルト３、３と、その下側で縦軸４に軸装した円盤刈刃５と、これらを支えるゲ−ジホイル６とを一体に枠組みして構成している。
【００１４】
そして、搬送ラグベルト３、３は、図１、及び図２に示すように、所定間隔ごとに搬送ラグ７を装着し、左右から各搬送ラグ７を互いに内側に向けて対向させて配置し、茎稈を係止して搬送可能に巻回しているが、その配置において、図面から解るように、各搬送ラグ７に搬送方向（後方）に対して後退角（図１参照）を持たせて構成している。
【００１５】
そして、左右一対の搬送ラグベルト３、３は、図２に示すように、搬送終端部側において、下部を支持機枠８に固着した支持筒９の上部に軸架している駆動プ−リ１０に巻回し、搬送始端部側を、支持ア−ム１１の先端部に軸架した遊動プ−リ１２に巻回して側面視傾斜状に架設して構成している。
【００１６】
そして、上記支持ア−ム１１は、図２に示すように、前述した前部左右の分草杆２を、それぞれ左右の先端部に固着し、搬送ラグベルト３、３の前側に位置させた構成としている。
つぎに、円盤刈刃５は、図２に示すように、縦軸４の下部に軸架され、後方に装備している油圧モ−タ１３からチエン伝動によって駆動する構成としている。なお、油圧モ−タ１３は、図４に示すように、後述する油圧ポンプＰ（操縦座席の近傍に装備したギヤポンプ）の駆動に伴って循環される作動油により駆動される構成となっている。
【００１７】
そして、ゲ−ジホイル６は、図面から解るように、搬送ベルト３、３の左側下方に軸架して設け、上部の調節ハンドル１４によって上下調節ができる構成としている。
つぎに、コンバインの車体１５側について説明する。
【００１８】
まず、脱穀装置１６は、図３に示すように、クロ−ラ１７、１７を有する車体１５上に搭載し、内部の具体的構成は図示しないが、従来から知られているように、扱胴を軸装した扱室１８を上側に設け、圧風唐箕や揺動選別棚を有する選別室１９を下側に配置して構成している。そして、脱穀装置１６は、従来から公知のように、稲、麦に限らず大豆、そば等の穀類の脱穀・選別作業ができるように構成され、扱室１８の前側にある供給口に全稈を投入する構成となっている。
【００１９】
そして、グレンタンク２０は、図３に示すように、上記脱穀装置１６に併設して車体１５上に搭載し、脱穀選別後の穀物を脱穀装置１６の一番移送螺旋からバケット式揚穀装置によって揚穀して供給し貯留する構成としている。そして、排出オ−ガ２１は、基部をグレンタンク２０に装備している揚穀装置に接続して設け、グレンタンク２０が満杯に達すると、内部に貯留している穀物を機外に搬出して、例えばグレンバックに取り出す構成としている。
【００２０】
そして、テ−ブル２２は、図１、乃至図３に示すように、車体１５の前方位置に横広く配置し、側部にあるエレベ−タ２３を内装した機枠２４によって後部の脱穀装置１６の供給口に接続して設け、下側から支えている油圧式の昇降シリンダ２５によって上下昇降自由に構成している。
【００２１】
そして、掻込みオ−ガ２６は、図面に示すように、上記テ−ブル２２上に横軸２７によって横向きに軸装し、前記エレベ−タ２３の前方位置には掻込み用のクランクフィンガ−２８を装備し、それより右側には搬送螺旋２９を巻き付けて設け、テ−ブル２２上に供給された茎稈を左側に送りエレベ−タ２３の搬送始端部にクランクフィンガ−２８で送り込むように構成している。
【００２２】
そして、リ−ル支持杆３０は、図１、乃至図３に示すように、テ−ブル２２両側の側枠３１に基部を枢着連結して前方上方に延長して普通型（稲、麦の収穫作業用）の場合、掻込みリ−ル３２（図２参照）を軸架する構成としている。そして、３３はリ−ル上下調節シリンダであって、リ−ル支持杆３０と側枠３１との間に装備している。
【００２３】
又、普通型のコンバインとして作業する場合には、図面には示さないが、広幅の刈取装置をテ−ブル２２の前部に装着できる構成となっている。
そして、リ−ル伝動装置３４は、図２に示すように、前記リ−ル支持杆３０の基部に横軸に伝動スプロケット３４ａを軸架してリ−ルチエン３５（リ−ル３２を有する普通型の場合）を巻回してリ−ル３２を伝動する構成としている。
【００２４】
つぎに、リ−ル３２と刈取装置を有する普通型の構成のコンバインに、既に説明したロ−クロップ装置１を組み替えて大豆やそばを収穫する汎用コンバインに改変する手順と、関連構成を説明する。
まず、リ−ル３２は、図２に示すように、リ−ル支持杆３０からリ−ルチエン３５と共に外すが、そのとき、リ−ルチエン３５をリ−ル伝動装置３４の伝動スプロケット３４ａから外し、更に、テ−ブル２２の前部に装着している広幅のレシプロ式刈取装置（図示省略）も取り外す。
【００２５】
つぎに、ロ−クロップ装置１は、図２に示すように、後部をテ−ブル２２の前部に取り付け、吊下げチエン３６によってリ−ル支持杆３０に吊り下げて取り付ける。そして、ロ−クロップ装置１の入力伝動装置３７は、図２に示すように、第１伝動チエン３７ａと第２伝動チエン３７ｂとからなり、第１伝動チエン３７ａの基部（入力側）をリ−ル伝動装置３４の伝動スプロケット３４ａに巻回して伝動可能に構成している。
【００２６】
この場合、入力伝動装置３７は、第１伝動チエン３７ａを、リ−ルチエン３５を外した後の伝動スプロケット３４ａに巻き付け係合するだけのきわめて簡単な組替えでロ−クロップ装置１を伝動できる状態にすることができる。
つぎに、ロ−クロップ装置１の伝動を停止する枕扱ぎ安全クラッチ装置３８について説明する。
【００２７】
既に周知のごとく、手刈した枕地の茎稈を脱穀装置１６に供給するとき、汎用コンバインは、図４の前処理装置の伝動機構図に示すように、掻込みオ−ガ２６までが伝動され、それより伝動下手側の搬送ラグベルト３、３と円盤刈刃５（油圧モ−タ１３による別駆動）とが安全確保のために停止する構成としている。実施例の場合、枕扱ぎ安全クラッチ装置３８は、図４に示すように、掻込みオ−ガ２６のオ−ガ伝動軸３９上に装備し、ロ−クロップ装置１側への回転動力を中断する構成としている。
【００２８】
そして、枕扱ぎ安全クラッチ装置３８は、図５に示すように、キャビン４０室内の刈取クラッチレバ−４１と連動する枕扱ぎクラッチレバ−４２にワイヤ−４３、作動杆４４、連動ワイヤ−４５、クラッチワイヤ−４６、テンションロ−ラ４７とを一連に連動するように連結して構成している。すなわち、枕扱ぎクラッチレバ−４２は、図面から解るように、切側（枕扱ぎ作業からいえば入り側、枕扱ぎ作業を始めるとき）に操作すると、ワイヤ−４３、作動杆４４、連動ワイヤ−４５を介して枕扱ぎ安全クラッチ装置３８を切り、更に、刈取クラッチレバ−４１からクラッチワイヤ−４６を介してテンションロ−ラ４７を操作し、既に説明している油圧ポンプＰの入力側のテンションクラッチ４８を切りにする構成となっている。
【００２９】
そして、枕扱ぎクラッチレバ−４２は、図６に示すように、キャビン４０の前側で前処理装置のテ−ブル２２の側枠３１に取り付け、手刈した茎稈の供給部に近く、作業者の操作が容易にできる位置に設けた構成としている。
以上述べたように、実施例の構成は、図６に示すように、作業者が枕刈りした茎稈をテ−ブル２２（掻き込みオ−ガ２６の前）に供給するが、それに近い位置に枕扱ぎクラッチレバ−４２を配置し、操作がきわめてやり易い特徴がある。そして、枕扱ぎ安全クラッチ装置３８は、図４、及び図５に示すように、一つの枕扱ぎクラッチレバ−４２を操作すれば切りとなり、搬送ラグベルト３、３を停止し、更に、テンションロ−ラ４７が連動され、油圧ポンプの入力側にあるテンションクラッチ４８が切り操作される。したがって、円盤刈刃５は、油圧ポンプからの作動油の循環が停止して油圧モ−タ１３が停まり、回転駆動が停止されることになる。
【００３０】
このように、実施例に係る枕扱ぎ安全クラッチ装置３８は、一つのクラッチレバ−４２の操作により、別駆動されている２つの装置を停止しできるから、きわめて安全に枕扱ぎの作業を続けることができる特徴がある。
つぎに、ロ−クロップ装置１の上限ストッパ−５０について、図７、乃至図９に基づいて説明する。
【００３１】
通常の圃場作業時におけるロ−クロップ装置１は、図８、及び図９に示すように、テ−ブル２２の前部に取り付けている支持機枠８に受けられている支持筒９の入力軸（下部）を回動支点にして上下に回動し、圃場面の凹凸に対応できる構成としている。しかし、ロ−クロップ装置１は、図９から解るように、一定の角度を超えて前部が上方に回動すると、逆に後部が掻込みオ−ガ２６（特に、搬送螺旋２９やクランクフィンガ−２８）に干渉したり、衝突して茎稈の受け継ぎが円滑性を欠ぐばかりでなく、破損する課題があった。
【００３２】
そこで、上限ストッパ−５０は、図面に示すように、テ−ブル２２の左右両側の側枠３１に内側に向けて突出して設け、ロ−クロップ装置１のフレ−ム隆起部５１が上限位置で衝突し、それ以上の上昇を阻止する構成としている。
このように構成することによって、実施例のロ−クロップ装置１は、上述した従来の課題を解決して、上昇に伴う掻込みオ−ガ２６の搬送螺旋２９やクランクフィンガ−２８との衝突が未然に回避され、破損することがなく安全に作業ができる特徴がある。
【００３３】
以上詳細に説明したように、本案の実施例に係る発明は、普通型のコンバインからリ−ル３２、リ−ルチエン３５、更に図示は省略したが広幅の刈取装置を取り外してロ−クロップ装置１を組替えて比較的簡単に大豆、そば収穫用のコンバインを作ることができるものであって、従来のように、別々に製造する方式に比べて、製造コストを著しく低減することができるものである。
【００３４】
そして、実施例に係る発明は、リ−ル伝動装置３４の伝動スプロケット３４ａに、ロ−クロップ装置１の入力伝動装置３７の第１伝動チエン３７ａを巻き付けて接続するもので、組替え工数がかからず、簡単に伝動可能に連結することができる。そして、リ−ル伝動装置３４は、図４で解るように、一連の伝動経路の一番下手側になっているから、例え作業中にロ−クロップ装置１が茎稈の詰まりを起こして、回転速度が低下したり、停止状態になっても、上手側の装置（掻込みオ−ガ２６等）に影響が少ないものである。
【００３５】
したがって、既に実施例として説明したように、枕扱ぎ安全クラッチ装置３８は、きわめて設け易く、安全に枕扱ぎもできるものとなっている。
別実施例１
つぎに、図１０、乃至図１２に基づいて別実施例を説明する。
【００３６】
従来のこの種コンバインは、既に説明した図４の伝動機構で解るように、前処理装置５９（別実施例１の場合、ロ−クロップ装置１、掻込みオ−ガ２６、エレベ−タ２３を指している。以下同じ）を、一定速度、プラス車速同調速度によって駆動しながら刈取脱穀作業を行なう構成としている。すなわち、前処理装置５９は、図４、及び図１０に示すように、走行ミッション装置６０から分岐された刈取動力が取り出されて、常に、走行速度にシンクロされて出力軸６１、ワンウエイクラッチ６２、６３を経由してエレベ−タ伝動軸６４（前処理入力軸）に伝動される構成としている。
【００３７】
そして、エレベ−タ伝動軸６４は、図面から解るように、エンジン６５から上記とは別経路で伝動ケ−ス６６を経由した回転動力が前処理側出力軸６７に伝達され、更に、前記ワンウエイクラッチ６３を経由してエレベ−タ伝動軸６４に伝動される構成としている。
【００３８】
上述のように、前処理装置５９は、実施例の場合、走行ミッション装置６０側と伝動ケ−ス６６側との２系統の伝動経路を経由して伝動され、２つのワンウエイクラッチ６２、６３を経由して、常に、高速回転側の回転動力がエレベ−タ伝動軸６４に伝動される構成としている。したがって、前処理装置５９は、従来から作業開始時に、最初から定速でスタ−トし、０スタ−トから徐々に回転速度を増速する構成は取っていない。
【００３９】
このように、従来の伝動機構によれば、ロ−クロップ装置１は、搬送ラグベルト３、３が一定速度からスタ−トするから穂先側が先行して掻き込まれ、搬送途中で茎稈が詰まりを起こす課題があった。
そこで、別実施例１は、必要に応じてロ−クロップ装置１を０スタ−トできる構成とし、従来の課題を解消するものである。すなわち、常に、定速伝動をする伝動ケ−ス６６にクラッチ装置６８を設け、これを切りにすることにより、走行ミッション装置６０側から０スタ−トで前処理装置５９を伝動する構成とし、従来の課題を解消したものである。
【００４０】
まず、伝動ケ−ス６６は、図１１に示すように、エンジン６５側に入力プ−リ７０を軸架し、入力されたエンジン回転動力が各ギヤ７１、７２、７３を経由してクラッチギヤ７４に入力する構成としている。そして、クラッチ装置６８は、図１１、及び図１２に示すように、上記クラッチギヤ７４と、クラッチ軸７５との間に設けらている。実施例の場合、クラッチ装置６８は、図１２に示すように、ノブ６９の押し（クラッチ入り）、引き（クラッチ切り）によってシフタ−７６を介してクラッチカム７７を軸方向に摺動して入り、切り操作する構成にしている。すなわち、クラッチ装置６８は、図１２に示すように、ノブ６９に接続したシフタ−７６によってクラッチカム７７をクラッチ軸７５に沿わせて摺動しクラッチ爪を係脱切り替えできる構成としている。
【００４１】
なお、クラッチ装置６８は、上記実施例の構成にこだわることなく、自由に設計すればよいが、要するに、伝動ケ−ス６６側の定速伝動経路の回転動力を断つ構成であればよい。
以上述べたように、別実施例１は、前処理装置５９を伝動する２つのワンウエイクラッチ６２、６３を経由して走行ミッション装置６０側と伝動ケ−ス６６側との２系統の伝動経路のうち、一定速度側を切り、０スタ−トのできる走行ミッション装置６０側から車速にシンクロされた回転動力が入力できる構成にして、従来の課題を解消したものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であって、組替え直前の分離状態の平面図である。
【図２】本発明の実施例であって、一部切断した側面図である。
【図３】本発明の実施例であって、側面図である。
【図４】本発明の実施例であって、伝動機構図である。
【図５】本発明の実施例であって、連動する操作系の説明図である。
【図６】本発明の実施例であって、側面図である。
【図７】本発明の実施例であって、平面図である。
【図８】本発明の実施例であって、側面図である。
【図９】本発明の実施例であって、作用を示す側面図である。
【図１０】本発明の別実施例１であって、伝動機構図である。
【図１１】本発明の別実施例１であって、伝動ケ−スの切断平面図である。
【図１２】本発明の別実施例１であって、作用を示す説明図である。
【符号の説明】
１　　ロ−クロップ装置　２　　分草杆　　　　　３、３　搬送ラグベルト
４　　縦軸　　　　　　　５　　円盤刈刃　　　　６　　ゲ−ジホイル
７　　搬送ラグ　　　　　８　　支持機枠　　　　９　　支持筒
１０　駆動プ−リ　　　　１１　支持ア−ム　　　１２　遊動プ−リ
１３　油圧モ−タ　　　　１４　調節ハンドル　　１５　車体
１６　脱穀装置　　　　　２２　テ−ブル　　　　２３　エレベ−タ
２６　掻き込みオ−ガ　　２７　横軸　　　　　　２８　クランクフィンガ−
２９　搬送螺旋　　　　　３０　リ−ル支持杆　　３１　側枠
３２　掻込みリ−ル　　　３４　リ−ル伝動装置　３５　リ−ルチエン
３７　入力伝動装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004113020.tif 000009
【図８】
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【図９】
2004113020.tif 000011
【図１０】
2004113020.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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