(57)【要約】【課題】  潤滑剤を供給されている潜像担持体表面に現像剤担持体が接触する構成を備えた画像形成装置における問題に鑑み、異常画像の発生を確実に防止できる構成を備えた画像形成装置を得る。【解決手段】  表面を低摩擦化するための潤滑剤が供給される潜像担持体１を予め均一に帯電し、光書き込みにより静電潜像を形成した後、現像剤担持体４Ｄに担持された現像剤を上記潜像担持体１に供給することにより上記静電潜像の可視化処理を行い、可視像を転写紙に転写する転写工程および転写画像の定着工程を経て画像を形成する画像形成装置において、上記潤滑剤として、上記現像剤の帯電極性と逆極性に設定された帯電特性を有する潤滑剤を用いることを特徴としている。【選択図】      図１
2004258687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面を低摩擦化するための潤滑剤が供給される潜像担持体を予め均一に帯電し、光書き込みにより静電潜像を形成した後、現像剤担持体に担持された現像剤を上記潜像担持体に供給することにより上記静電潜像の可視化処理する工程を含む電子写真方式を用いた画像形成装置において、
上記潤滑剤として、上記現像剤の帯電極性と逆極性に設定された帯電特性を有する潤滑剤を用いることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、
上記潜像担持体は、上記潤滑剤が供給されることにより、地肌部に現像剤が付着するのを防止できる摩擦係数を維持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の画像形成装置において、
上記潤滑剤は、上記潜像担持体の表面での摩擦係数（μ）を、０．１≦μ≦０．４に維持する状態で供給されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１または２記載の画像形成装置において、
上記潤滑剤には、上記現像剤担持体に担持される現像剤が負帯電特性を有する場合に、逆極性の帯電特性を設定されている潤滑剤が用いられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちの一つに記載の画像形成装置において、
上記潤滑剤には、シリコン樹脂が用いられることを特徴とする画像形成装置。    
【請求項６】
請求項１乃至５のうちの一つに記載の画像形成装置において、
上記潤滑剤としては、上記潜像担持体表面の残留現像剤を除去するために用いられるクリーニング手段との接触抵抗を軽減してクリーニング手段の引きずりを防止できる摩擦係数を上記潜像担持体表面に設定することができる潤滑剤が用いられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１記載の画像形成装置において、
上記潜像担持体は、光書き込みにより帯電電荷が消失した箇所に帯電電荷と同極性の現像剤を接触させることで可視像処理されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項１記載の画像形成装置において、
上記現像剤には、一成分系現像剤が用いられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
表面を低摩擦化するための潤滑剤が供給される潜像担持体を予め均一に帯電し、光書き込みにより静電潜像を形成した後、現像剤担持体に担持された現像剤を上記潜像担持体に供給することにより上記静電潜像の可視化処理を行い、可視像を転写紙に転写する転写工程および転写画像の定着工程を経て画像を形成する画像形成装置において、
上記潤滑剤として、上記潜像担持体の帯電特性と逆極性の帯電特性を備えた潤滑剤が用いられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項９記載の画像形成装置において、
上記潤滑剤には、上記潜像担持体が負帯電される場合に正帯電される特性を備えた潤滑剤が用いられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項９または１０記載の画像形成装置において、
上記潤滑剤としてシリコン樹脂を用いることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１または９記載の画像形成装置において、
上記現像剤は、薄層化されて上記現像剤担持体に担持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１または９記載の画像形成装置において、
上記現像剤担持体は、表面に担持した現像剤を上記潜像担持体表面に接触させて潜像担持体上の潜像を可視像処理することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】
請求項１３記載の画像形成装置において、
上記現像剤担持体は、接触一成分現像方式により潜像担持体上の潜像を可視像処理することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】
請求項１乃至６および９乃至１１のうちの一つに記載の画像形成装置において、
上記潤滑剤は、上記潜像担持体に対して塗布されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】
請求項１５記載の画像形成装置において、
上記潤滑剤は、上記潜像担持体に当接する塗布ローラによって塗布されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】
請求項１６記載の画像形成装置において、
上記塗布ローラは、上記潜像担持体に残留する現像剤を除去するクリーニング手段の近傍に配置されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】
請求項１または９記載の画像形成装置において、
上記潜像担持体は、感光体が用いられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１９】
請求項１８記載の画像形成装置において、
上記感光体はドラム構造とされていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関し、さらに詳しくは、複写機やプリンタあるいはファクシミリ装置などの電子写真複写方式を用いる画像形成装置における画像品質向上のための構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真複写方式を用いる画像形成装置には、潜像担持体を構成する感光体が用いられ、感光体を一様帯電した状態でレーザ光などを用いて光り書き込みを行い、潜像を形成した後、現像剤により潜像の可視像処理が行われる。
【０００３】
可視像は記録紙などの記録媒体に転写され、その後、感光体はクリーニング装置によって残留現像剤を除去され、再度、帯電工程に移行するようになっている。
【０００４】
クリーニング装置としては、一例として、クリーニングブレードを感光体表面に当接させ、感光体表面に付着している残留現像剤を掻き取る構成が知られている。
【０００５】
感光体表面の摩擦係数が高いとクリーニングブレードが引きずられ、その先端が感光体の移動方向に反転してめくれてしまうことがある。このため、従来では、感光体表面の摩擦係数を低下させるために感光体表面に潤滑剤を供給する構成が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００６】
感光体表面に潤滑剤を塗布する目的は、上記の摩擦係数の低減に加えて次の目的がある。  
つまり、互いに当接関係にある感光体とクリーニングブレードとの両方における摩耗抑制と感光体の地肌汚れの低減である。  
後者の地肌汚れ低減は、感光体と現像剤との付着力を弱めることが実現できる。
【０００７】
感光体上の潜像を可視像処理する現像方式には、トナー磁性あるいは非磁性のトナーのみによる一成分系現像剤を用い、そのトナーを現像剤担持体である現像ローラ表面にて薄層化したうえで現像ローラを感光体表面に接触させて潜像を潜像部に転移させる接触一成分現像方式がある。  
この現像方式と上記潤滑剤を供給する方式とを組み合わせると、トナーの散り現象がなく、ドットの再現性がよいという利点が得られる。
【０００８】
【特許文献１】特開平８−２５４９３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記２つの方式を組み合わせた可視像処理の場合には次のような問題があった。  
感光体表面に供給される潤滑剤は、上記公報にも開示されているように、通常、供給量を管理されているが、感光体と接触している現像ローラにその潤滑剤が転移する場合があり、現像ローラ上でのトナーの均一な薄層化を妨げてしまう。
【００１０】
すなわち、現像ローラに潤滑剤が転移した場合には、現像ローラ表面全域でのトナーの付着量が変化し、部分的にトナーの付着量が不足して所定厚さの薄層
が形成されなかったり、あるいは、全く付着していなかったり、さらに、これとは逆にトナーが塊状となって所定厚さを越えた過剰なトナーの付着状態が得られてしまうことがある。
【００１１】
トナーの付着量が不足して所定厚さの薄層が形成されない場合や全く付着していない場合には、可視像処理された画像上で画像濃度の不足あるいは、白抜け部が発生してしまう。  
部分的にトナーの塊が存在していると、その部分が画像上に顕れ、画像のつぶれを招く。いずれの場合にも、異常画像発生の原因となる。
【００１２】
本発明の目的は、上記従来の画像形成装置、特に、潤滑剤を供給されている潜像担持体表面に現像剤担持体が接触する構成を備えた画像形成装置における問題に鑑み、異常画像の発生を確実に防止できる構成を備えた画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１記載の発明は、表面を低摩擦化するための潤滑剤が供給される潜像担持体を予め均一に帯電し、光書き込みにより静電潜像を形成した後、現像剤担持体に担持された現像剤を上記潜像担持体に供給することにより上記静電潜像の可視化処理する工程を含む電子写真方式を用いた画像形成装置において、上記潤滑剤として、上記現像剤の帯電極性と逆極性に設定された帯電特性を有する潤滑剤を用いることを特徴としている。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記潜像担持体は、上記潤滑剤が供給されることにより、地肌部に現像剤が付着するのを防止できる摩擦係数を維持されることを特徴としている。
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の画像形成装置において、上記潤滑剤は、上記潜像担持体の表面での摩擦係数（μ）を、０．１≦μ≦０．４に維持する状態で供給されることを特徴としている。
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の画像形成装置において、上記潤滑剤には、上記現像剤担持体に担持される現像剤が負帯電特性を有する場合に、逆極性の帯電特性を設定されている潤滑剤が用いられることを特徴としている。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のうちの一つに記載の画像形成装置において、上記潤滑剤には、シリコン樹脂が用いられることを特徴としている。
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項１乃至５のうちの一つに記載の画像形成装置において、上記潤滑剤としては、上記潜像担持体表面の残留現像剤を除去するために用いられるクリーニング手段との接触抵抗を軽減してクリーニング手段の引きずりを防止できる摩擦係数を上記潜像担持体表面に設定することができる潤滑剤が用いられることを特徴としている。
【００１９】
請求項７記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記潜像担持体は、光書き込みにより帯電電荷が消失した箇所に帯電電荷と同極性の現像剤を接触させることで可視像処理されることを特徴としている。
【００２０】
請求項８記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記現像剤には、一成分系現像剤が用いられることを特徴としている。
【００２１】
請求項９記載の発明は、表面を低摩擦化するための潤滑剤が供給される潜像担持体を予め均一に帯電し、光書き込みにより静電潜像を形成した後、現像剤担持体に担持された現像剤を上記潜像担持体に供給することにより上記静電潜像の可視化処理を行い、可視像を転写紙に転写する転写工程および転写画像の定着工程を経て画像を形成する画像形成装置において、上記潤滑剤として、上記潜像担持体の帯電特性と逆極性の帯電特性を備えた潤滑剤が用いられることを特徴としている。
【００２２】
請求項１０記載の発明は、請求項９記載の画像形成装置において、上記潤滑剤には、上記潜像担持体が負帯電される場合に正帯電される特性を備えた潤滑剤が用いられることを特徴としている。
【００２３】
請求項１１記載の発明は、請求項９または１０記載の画像形成装置において、上記潤滑剤としてシリコン樹脂を用いることを特徴としている。
【００２４】
請求項１２記載の発明は、請求項１または９記載の画像形成装置において、上記現像剤は、薄層化されて上記現像剤担持体に担持されることを特徴としている。
【００２５】
請求項１３記載の発明は、請求項１または９記載の画像形成装置において、上記現像剤担持体は、表面に担持した現像剤を上記潜像担持体表面に接触させて潜像担持体上の潜像を可視像処理することを特徴としている。
【００２６】
請求項１４記載の発明は、請求項１３記載の画像形成装置において、上記現像剤担持体は、接触一成分現像方式により潜像担持体上の潜像を可視像処理することを特徴としている。
【００２７】
請求項１５記載の発明は、請求項１乃至６および９乃至１１のうちの一つに記載の画像形成装置において、上記潤滑剤は、上記潜像担持体に対して塗布されることを特徴としている。
【００２８】
請求項１６記載の発明は、請求項１５記載の画像形成装置において、上記潤滑剤は、上記潜像担持体に当接する塗布ローラによって塗布されることを特徴としている。
【００２９】
請求項１７記載の発明は、請求項１６記載の画像形成装置において、上記塗布ローラは、上記潜像担持体に残留する現像剤を除去するクリーニング手段の近傍に配置されていることを特徴としている。
【００３０】
請求項１８記載の発明は、請求項１または９記載の画像形成装置において、上記潜像担持体は、感光体が用いられることを特徴としている。
【００３１】
請求項１９記載の発明は、請求項１８記載の画像形成装置において、上記感光体はドラム構造とされていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、一成分系現像剤あるいは潜像担持体の帯電極性と逆極性の潤滑剤を用いることにより、現像剤担持体と潤滑剤とを同極性の帯電特性とすることができるので、潜像担持体表面に供給された潤滑剤が現像剤担持体側に転移しようとしても同極性の関係によって反撥し、現像剤担持体への付着を阻止することができる。これにより、現像剤担持体に潤滑剤が転移した場合に発生する不具合である一成分系現像剤の担持量の変化を防止することができる。この結果、現像剤担持体上での一成分系現像剤の担持量の変化によって画像中の白抜けやつぶれなどの異常画像が発生するのを確実に防止することが可能となる。  
特に請求項１乃至８記載の発明では、一成分系現像剤と潤滑剤とを逆極性の関係に設定することで、また請求項９乃至１１記載の発明では、潜像担持体と潤滑剤とを逆極性の関係に設定するだけでそれぞれ上記作用効果を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、図示実施例により本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【実施例】
【００３４】
図１は、本実施例による画像形成装置の要部構成を説明するための模式図であり、同図において、画像形成装置は、潜像担持体としてドラム状の感光体（以下、感光体ドラムという）１を備えている。
【００３５】
感光体ドラム１の周囲には、図示矢印方向の回転方向に沿って電子写真複写プロセスを実行するための帯電装置２，光書き込み装置（便宜上、一点鎖線による光路のみで示してある）３、可視像処理部である現像装置４、転写装置５およびクリーニング装置６がそれぞれ配置されている。  
感光体ドラム１は、帯電装置２によって一様帯電された後、光書き込み装置３によって露光走査されることで表面の感光層に潜像が形成され、現像装置４からの現像剤の供給により潜像が可視像処理される。
【００３６】
感光体ドラム１の表面に担持されている可視像は、転写装置５を通過する際に、給紙装置（便宜上、記録用紙Ｓの搬送経路を符号７で示す）から繰り出される記録用視などの記録媒体に対して転写され、図示しない定着装置において定着される。
【００３７】
本実施例においては、一様帯電された感光体ドラム１に対して光り書き込み装置３によって光が照射された箇所の電荷が消失し、その箇所に対して、感光体ドラム１の帯電電位と同極性を有し、後述する現像装置４から供給される現像剤が接触して付着するようになっている。  
現像装置４に用いられる現像剤は、磁性あるいは非磁性体からなるトナーのみの一成分系現像剤（便宜上、符号Ｔで示す）であり、この一成分系現像剤は、現像装置４の現像槽４Ａに配置されているアジテータ４Ｂにより攪拌されたうえで供給ローラ４Ｃを介して現像ローラ４Ｄの表面に供給される。  
現像ローラ４Ｄの表面に担持された一成分系現像剤は現像槽４Ａの一部において現像ローラ４Ａと対向当接している薄層化ブレード４Ｅによって現像ローラ４Ｄの表面で均一厚さに薄層化される。
【００３８】
現像ローラ４Ｄは、例えば、磁性の一成分系現像剤を用いる場合には内蔵した磁石によって、また、非磁性の一成分系現像剤を用いる場合には周知の担持方式によってそれぞれ一成分系現像剤を表面に担持し、感光体ドラム１と、図１中、符号Ａで示す現像ニップ部において接触しながら連れ回ることができ、表面の一成分系現像剤を感光体ドラム１の潜像部に付着させる。  
この場合には、周知のように、現像ローラ４Ｄからの現像バイアスにより一成分系現像剤が感光体ドラム１に向け転移するが、感光体ドラム１上で光書き込みされなかった箇所（帯電時の極性を維持している箇所）が一成分系現像剤と同極性であるので、その部分には現像剤が付着しない。これにより、現像装置４は、接触一成分現像方式を実行していることになる。
【００３９】
転写装置５は、本実施例の場合、ベルト状転写体５Ａが用いられ、ベルト状転写体５Ａは、転写装置５のハウジングによって回転自在に支持されている一対のローラに掛け回されて感光体ドラム１と対向する転写領域Ｂにおいて感光体ドラム１の移動方向と同じ方向に移動するようになっている。転写装置５には、図示しないが、給紙装置７から繰り出された転写紙などの記録媒体（便宜上、符号Ｓで示す）上に可視像を静電的に転写するためのバイアス装置が設けられている。  
ベルト状転写体５Ａ上に付着して残留した一成分系現像剤は、ハウジング内でその転写体５Ａに当接している転写体クリーニングブレード５Ｂによって掻き取られ、オーガなどが用いられる転写側回収搬送部材５Ｃに回収される。
【００４０】
クリーニング装置６は、感光体ドラム１上に残留する一成分系現像剤を除去するクリーニングブレード６Ａを備えており、掻き取った一成分系現像剤をオーガ等が用いられる感光体側回収搬送部材６Ｂに回収するようになっている。
【００４１】
感光体ドラム１の回転方向におけるクリーニング装置６と帯電装置２との間で、特に、クリーニング装置６の近傍でこれに装備されているクリーニングブレード６Ａの近傍には潤滑剤の供給手段８が配置されている。
【００４２】
潤滑剤の供給手段８は、ハウジング内に貯留した潤滑剤を供給ローラ８Ｂから塗布ローラ８Ａに持ち来たし、感光体ドラム１の表面に塗布する構成を備えている。  
感光体ドラム１に対する潤滑剤の供給制御は、上記公報にも開示されているように、感光体ドラム１の地肌部に付着する一成分系現像剤の濃度や感光体ドラム１上の可視像濃度の変化に応じて塗布あるいは塗布停止が選択制御されることで実行される。これにより、感光体ドラム１上には、常時均一の塗布量で潤滑剤が供給され、前述したクリーニングブレードの反転現象の防止、当接関係にある部材同士の摩耗の低減および地肌汚れの抑制が行えるようになっている。これらの不具合を解消するために、潤滑剤の供給手段７では、感光体ドラム１の摩擦係数（μ）を、０．１≦μ≦０．４に維持できる状態の供給量が設定されている。
【００４３】
潤滑剤は、一成分系現像剤の帯電特性と逆極性の帯電特性を設定されて供給されている。つまり、一成分系現像剤が負帯電特性を有していると、潤滑剤はその帯電極性と逆の極性に設定されている。これにより、潤滑剤は一成分系現像剤を担持する現像ローラ４Ｄの帯電極性と同じ極性となる。
【００４４】
これにより、感光体ドラム１に供給された潤滑剤が現像ローラ４Ｄへ転移した場合には、潤滑剤が現像ローラ４Ｄとの間で反撥することになる。この結果、現像ローラ４Ｄには潤滑剤が付着しないので、現像ローラ４Ｄ上で一成分系現像剤の担持量が変化するような事態が防止される。
【００４５】
本実施例では、上記潤滑剤として、摩擦帯電特性が正極を示すシリコン樹脂からなる粒子が用いられる。これにより、一成分系現像剤の帯電極性と逆極性である正帯電している現像ローラ４Ｄと同極性の潤滑剤が現像ローラ４Ｄと対向することになるので、潤滑剤が現像ローラ４Ｄから反撥し、ローラ表面には付着しなくなる。
【００４６】
上記実施例では、潤滑剤の帯電特性として、一成分系現像債の極性と逆極性とした場合を挙げたが、このような関係に代えて、感光体ドラム１の帯電特性を対象として関係付けることも可能である。
【００４７】
すなわち、潤滑剤を感光体ドラム１の帯電特性と逆極性に設定する。  
感光体ドラム１がデジタル方式の画像形成装置に用いられる場合、その感光体ドラム１は、ＯＰＣなどの負極性に帯電する感光層が用いられる。このため、一成分系現像剤の極性が感光体ドラム１の極性と同じ帯電特性であることから、一成分系現像剤を担持する現像ローラ４Ｄは、一成分系現像剤と逆極性の帯電特性が設定されている。従って、潤滑剤の極性を感光体ドラム１の極性と逆極性の帯電特性とすることにより、現像ローラ４Ｄの極性と同極性となり、現像ローラ４Ｄに転移した場合には潤滑剤が反撥し、現像ローラ４Ｄには付着しなくなる。  
このような潤滑剤として、正極性の帯電特性を示すシリコン樹脂からなる粒子が用いられる。
【００４８】
本実施例は以上のような構成であるから、一成分系現像剤あるいはこれと同極性の感光体ドラムにおける帯電特性と逆極性の帯電特性を潤滑剤に設定することで、一成分系現像剤を担持する現像ローラ４Ｄと潤滑剤とが同じ極性を有する関係とされる。このため、潤滑剤が感光体ドラム１から現像ローラ４Ｄ上に転移しようとした場合でも、現像ローラ４Ｄとの間で潤滑剤が反撥され、現像ローラ４Ｄには付着しなくなる。この結果、現像ローラ４Ｄの表面には、一成分系現像剤のみが存在することになり、一成分系現像剤を対象として均一な厚さの薄層化が容易にかつ確実に行えることになる。
【００４９】
上記実施例では、潜像担持体である感光体として、ドラム状の感光体を例示したが、本発明ではこれに限ることなくベルト状の感光体を対象とすることも可能である。また、潤滑剤の供給手段としては、塗布ローラに限らず、回転可能なブラシローラを用いることも可能である。さらに、転写装置においては、ベルト状転写体に代えてドラム状転写体とすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施の形態を説明するための実施例による画像形成装置の要部を示す模式図である。
【符号の説明】
【００５１】
１            潜像担持体である感光体ドラム
２            帯電装置
４            現像剤担持体を装備した現像槽地
４Ｄ          現像剤担持体をなす現像ローラ
４Ｅ          薄層化ブレード
６            クリーニング手段
６Ａ          クリーニングブレード
【図１】
2004258687.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月30日(2004.7.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像担持体と、
該潜像担持体の潜像部にトナーを付着させて可視像化する現像剤担持体からなる現像装置と、
前記潜像担持体の残留トナーを除去するクリーニングブレードを有するクリーニング装置と、
前記潜像担持体に潤滑剤を供給する供給手段を備え、
前記潤滑剤は、前記クリーニングブレードの反転現象を防止すべく潜像担持体の表面での摩擦係数を減少させるとともに、帯電特性として前記トナーの帯電極性と逆極性を設定されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１記載の画像形成装置において、
前記潤滑剤は、前記クリーニングブレードの反転現象を防止するための上記潜像担持体の表面での摩擦係数（μ）を、０．１≦μ≦０．４に維持する状態で供給されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項１または２記載の画像形成装置において、
前記潤滑剤には、シリコン樹脂が用いられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１記載の画像形成装置において、
上記現像剤には、一成分系現像剤が用いられることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１記載の画像形成装置において、
前記現像剤は、薄層化されて上記現像剤担持体に担持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１記載の画像形成装置において、
前記現像剤担持体は、表面に担持した現像剤を上記潜像担持体表面に接触させて潜像担持体上の潜像を可視像処理することを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６記載の画像形成装置において、
前記現像剤担持体は、接触一成分現像方式により潜像担持体上の潜像を可視像処理することを特徴とする画像形成装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
感光体上の潜像を可視像処理する現像方式には、例えば、磁性あるいは非磁性のトナーのみによる一成分系現像剤を用い、そのトナーを現像剤担持体である現像ローラ表面にて薄層化したうえで現像ローラを感光体表面に接触させてトナーを潜像部に転移させる接触一成分現像方式がある。  
この現像方式と上記潤滑剤を供給する方式とを組み合わせると、トナーの散り現象がなく、ドットの再現性がよいという利点が得られる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
すなわち、上述した接触一成分現像方式において現像ローラに潤滑剤が転移した場合には、現像ローラ表面全域でのトナーの付着量が変化し、部分的にトナーの付着量が不足して所定厚さの薄層が形成されなかったり、あるいは、全く付着していなかったり、さらに、これとは逆にトナーが塊状となって所定厚さを越えた過剰なトナーの付着状態が得られてしまうことがある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の目的は、上記従来の画像形成装置、特に、潤滑剤を供給されている画像形成装置における問題に鑑み、異常画像の発生を確実に防止できる構成を備えた画像形成装置を提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項１記載の発明は、潜像担持体と、該潜像担持体の潜像部にトナーを付着させて可視像化する現像剤担持体からなる現像装置と、前記潜像担持体の残留トナーを除去するクリーニングブレードを有するクリーニング装置と、前記潜像担持体に潤滑剤を供給する供給手段とを備え、前記潤滑剤は、前記クリーニングブレードの反転現象を防止すべく潜像担持体の表面での摩擦係数を減少させるとともに、帯電特性として前記トナーの帯電極性と逆極性を設定されていることを特徴としている。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記潤滑剤は、前記クリーニングブレードの反転現象を防止するための上記潜像担持体の表面での摩擦係数（μ）を、０．１≦μ≦０．４に維持する状態で供給されることを特徴としている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の画像形成装置において、上記潤滑剤には、シリコン樹脂が用いられることを特徴としている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
請求項４記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記現像剤には、一成分系現像剤が用いられることを特徴としている。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記現像剤は、薄層化されて上記現像剤担持体に担持されることを特徴としている。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
請求項６記載の発明は、請求項１記載の画像形成装置において、上記現像剤担持体は、表面に担持した現像剤を上記潜像担持体表面に接触させて潜像担持体上の潜像を可視像処理することを特徴としている。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の画像形成装置において、上記現像剤担持体は、接触一成分現像方式により潜像担持体上の潜像を可視像処理することを特徴としている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
本発明によれば、供給手段から供給される潤滑剤が潜像担持体の表面での摩擦係数を減少させることによりクリーニングブレードの反転現象を防止する一方、潤滑剤に対して設定した帯電極性により、供給された潤滑剤が現像装置側に転移して付着するのを防止でき、具体的には、現像装置側の帯電極性と同極性となる関係に設定することにより現像剤担持体との間で反撥させることで現像剤の担持量が不安定となるのを防止することができる。これにより、クリーニングブレードによるクリーニング効率を低下させないために用いられる潤滑剤がもたらす不具合を解消して現像剤担持量の不安定さが原因する画像中の白抜けや潰れを確実に解消することができる。