(57)【要約】【課題】レシプロエンジンの燃焼室内に設置されたピストンの頂面の温度を計測する。【解決手段】レシプロエンジンの燃焼室Ｃ内の熱放射線を検出するセンサＳと、このセンサＳの検出値に基づいて燃焼室Ｃ内の温度を計測する処理手段１２とからなる温度計測装置であって、上記センサＳは、ピストン２の頂面２ａ上の測定点Ｐから射出される熱放射線の直接光を、ピストン２の往復運動によって上記測定点Ｐが頂面２ａ上で変動する位置で取り込む熱放射線取込手段６と、該熱放射線取込手段６が捉えた熱放射線を検出信号に変換する光電変換部８とを備える。【選択図】            図２
2004325111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサと、このセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する処理手段とからなる温度計測装置であって、
前記センサは、ピストンの頂面上の測定点から射出される熱放射線の直接光を、ピストンの往復運動によって前記測定点が頂面上で変動する位置で取り込む熱放射線取込手段と、該熱放射線取込手段が捉えた熱放射線を検出信号に変換する光電変換部とを備えることを特徴とする温度計測装置。
【請求項２】
レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサと、このセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する処理手段とからなる温度計測装置であって、
前記センサは、ピストンの頂面における複数の測定点から射出される熱放射線を受光することを特徴とする温度計測装置。
【請求項３】
前記センサは、前記ピストンの往復運動によって前記複数の測定点が変位する位置に設置されることを特徴とする請求項２記載の温度計測装置。
【請求項４】
前記センサは、各測定点の熱放射線が一方の側から入射するレンズと、一方の端面が前記レンズの他方の側に一列に配置された複数の光導波路と、該各光導波路の他方の端面に各々接続された光電変換部とから構成されることを特徴とする請求項２または３記載の温度計測装置。
【請求項５】
前記ピストンの位置を検出するピストン位置検出手段をさらに備え、前記処理手段は前記ピストン位置検出手段の検出値に基づいて前記測定点の位置を検出することを特徴とする請求項１〜４いずれかに記載の温度計測装置。
【請求項６】
前記ピストン位置検出手段は、前記ピストンの動きと連動して回転するクランクシャフトの位相を検出することによってピストンの位置を検出することを特徴とする請求項５記載の温度計測装置。
【請求項７】
前記処理手段は、前記センサの検出値及び前記ピストン位置検出手段の検出値に基づいて前記頂面の温度分布情報を取得することを特徴とする請求項５または６記載の温度計測装置。
【請求項８】
レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する方法であって、
前記センサの測定点をピストンの頂面上に設定すると共に、前記測定点がピストンの運動によって時間的に変位するようにセンサを位置設定することを特徴とする温度計測方法。
【請求項９】
レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する方法であって、
前記センサの測定点をピストンの頂面上の複数の箇所に設定することを特徴とする温度計測方法。
【請求項１０】
前記複数の測定点が時間的に変位するように前記センサを位置設定することを特徴とする請求項９記載の温度計測方法。
【請求項１１】
前記複数の測定点から射出される熱放射線を受光し、各々電気信号に変換すると共に、これら複数の電気信号を択一的に選択して出力することを特徴とする請求項９または１０記載の温度測定方法。
【請求項１２】
さらに前記ピストンの位置を検出し、その検出値に基づいて前記測定点の頂面上の位置を検出することを特徴とする請求項８〜１１いずれかに記載の温度計測方法。
【請求項１３】
前記ピストン動きと連動して回転するクランクの位相を検出することによってピストンの位置を検出することを特徴とする請求項１２記載の温度計測方法。
【請求項１４】
熱放射線を受光することによって検出された検出値と前記ピストンの位置の検出値に基づいて温度分布情報を取得することを特徴とする請求項１２または１３記載の温度計測方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱放射線を受光することによって温度を計測する温度計測装置及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
レシプロエンジンの開発段階では、燃焼室内の混合ガスの燃焼状態を把握する目的で燃焼室内の局部的な温度や全体的な温度分布を計測することが行われている。そして、このような温度計測の場合、燃焼状態を最も的確に示す部位としてピストンの頂面が選択され、当該頂面に熱電対等の有線式温度センサが取り付けられる。この温度センサのリード線は、ピストン内部を貫通するように敷設されて、シリンダの外部に取り出されて温度計測に供される。
【０００３】
ところで、上記有線式温度センサを用いて燃焼室内の温度を計測する場合、センサ本体のピストンへの取り付けやリード線の敷設が極めて煩雑である。すなわち、ピストンは激しく運動する運動体であるため、センサ本体を安定して固定することは困難を極め、またリード線を他の部品に干渉させることなく敷設してシリンダ外に引き出すことは極めて困難である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２１７６４６号公報
【特許文献２】
特開平１０−２８８５５６号公報
【０００５】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、以下の点を目的とするものである。
（１）比較的取り付けが容易な非接触式温度センサを用いて燃焼室内の温度を計測する。
（２）燃焼室内の温度をより正確に計測する。
（３）燃焼室内の温度分布をより正確に計測する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明では、温度計測装置に係わる第１の手段として、レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサと、このセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する処理手段とからなる温度計測装置であって、上記センサは、ピストンの頂面上の測定点から射出される熱放射線の直接光を、ピストンの往復運動によって上記測定点が頂面上で変動する位置で取り込む熱放射線取込手段と、該熱放射線取込手段が捉えた熱放射線を検出信号に変換する光電変換部とを備えるという構成を採用する。
【０００７】
温度計測装置に係わる第２の手段として、レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサと、このセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する処理手段とからなる温度計測装置であって、上記センサは、ピストンの頂面における複数の測定点から射出される熱放射線を受光するという構成を採用する。
【０００８】
温度計測装置に係わる第３の手段として、上記第２の手段において、上記センサは、上記ピストンの往復運動によって上記複数の測定点が変位する位置に設置されるという構成を採用する。
【０００９】
温度計測装置に係わる第４の手段として、上記第２または第３の手段において上記センサは、各測定点の熱放射線が一方の側から入射するレンズと、一方の端面が上記レンズの他方の側に一列に配置された複数の光導波路と、該各光導波路の他方の端面に各々接続された光電変換部とから構成されるという構成を採用する。
【００１０】
温度計測装置に係わる第５の手段として、上記第１〜第４いずれかの手段において、上記ピストンの位置を検出するピストン位置検出手段をさらに備え、上記処理装置は上記ピストン位置検出手段の検出値に基づいて上記測定点の位置を検出するという構成を採用する。
【００１１】
温度計測装置に係わる第６の手段として、上記第５の手段において、上記ピストン位置検出手段は、上記ピストンの動きと連動して回転するクランクの位相を検出することによってピストンの位置を検出するという構成を採用する。
【００１２】
温度計測装置に係わる第７の手段として、上記第５または第６の手段において、上記処理装置は、上記センサの検出値及び上記ピストン位置検出手段の検出値に基づいて上記頂面の温度分布情報を取得するという構成を採用する。
【００１３】
温度計測方法に係わる第１の手段として、レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する方法であって、上記センサの測定点をピストンの頂面上に設定すると共に、上記測定点がピストンの運動によって時間的に変位するようにセンサを位置設定するという方式を採用する。
【００１４】
温度計測方法に係わる第２の手段として、レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する方法であって、上記センサの測定点をピストンの頂面上の複数の箇所に設定するという方式を採用する。
【００１５】
温度計測方法に係わる第３の手段として、上記第２の手段において、上記複数の測定点が時間的に変位するように上記センサを位置設定するという方式を採用する。
【００１６】
温度計測方法に係わる第４の手段として、上記第２または第３の手段において、上記複数の測定点から射出される熱放射線を受光し、各々電気信号に変換すると共に、これら複数の電気信号を択一的に選択して出力するという方式を採用する。
【００１７】
温度計測方法に係わる第５の手段として、上記第１〜４いずれかの手段において、さらに上記ピストンの位置を検出し、その検出値に基づいて上記測定点の頂面上の位置を検出するという方式を採用する。
【００１８】
温度計測方法に係わる第６の手段として、上記第５の手段において、上記ピストン動きと連動して回転するクランクの位相を検出することによってピストンの位置を検出するという方式を採用する。
【００１９】
温度計測方法に係わる第７の手段として、上記第５または第６の手段において、熱放射線を受光することによって検出された検出値と上記ピストンの位置の検出値に基づいて温度分布情報を取得するという方式を採用する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係わる温度計測装置及び方法の一実施形態について説明する。
【００２１】
図１は、本実施形態が適用されるレシプロエンジンの構造図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は水平断面図である。これらの図において、符号１はシリンダ、２はピストン、３はピストン棒、４はクランクシャフト、５は回転センサ（ピストン位置検出手段）、６は光プローブ（熱放射線取込手段）、またＣは燃焼室である。
【００２２】
シリンダ１内にはピストン２が収納されており、その壁面とピストン２の頂面２ａ（上端の平面）とによって密閉された燃焼室Ｃが形成されている。この図では吸気機構や排気機構については割愛しているが、ピストン２は、燃焼室Ｃにおける燃焼によって、矢印で示すように上下方向に往復運動をする。ピストン棒３は、このようなピストン２の下端に連結されており、ピストン２の上下動をクランクシャフト４に伝達する。
【００２３】
クランクシャフト４は、このピストン棒３を介してピストン２に連結されることによって、ピストン２の上下運動に同期して回転する。回転センサ５は、このクランクシャフト４に近接配置されており、ピストン２の上下運動に連動して回転する当該クランクシャフト４の回転位相（つまりピストン２の位置）を検出して後段のトリガ生成部に出力する。この回転センサ５は、例えばクランクシャフト４（金属）の一部に形成された溝を電磁気的に検出することによってクランクシャフト４の回転位相を位相検出信号として検出し、後段のトリガ生成部に出力するものである。
【００２４】
光プローブ６は、棒状に形成されており、シリンダ１の上部に埋め込まれている。この光プローブ６は、ピストン２の頂面２ａから放射される熱放射線を取り込んで後段の光電変換部に出力するものであり、図示する中心軸線Ｌの方向から入射する熱放射線のみを取り込む狭い指向性を有しており、シリンダ１の上部においてピストン２の中心軸線Ｒに対して自らの中心軸線Ｌが角度θをなすように位置設定されている。
【００２５】
すなわち、光プローブ６は、頂面２ａ上において自らの中心軸線Ｌが交わる点Ｐ（測定点）から放射される熱放射線を取り込むように構成されている。この測定点Ｐは、ピストン２の中心軸線Ｒに対して光プローブ６の中心軸線Ｌが角度θをなすように設定されているために、ピストン２の上下動によって頂面２ａ上を往復変動する。
【００２６】
また、（ｂ）に示すように、本光プローブ６は、頂面２ａ上の離散した４カ所の測定点Ｐ１〜Ｐ４の熱放射線を同時に取り込むように構成されている。測定点Ｐ１は、一端Ｅ１ａから他端Ｅ１ｂに亘って直線的に往復変動し、測定点Ｐ２は一端Ｅ２ａから他端Ｅ２ｂに亘って直線的に往復変動し、測定点Ｐ３は、一端Ｅ３ａから他端Ｅ３ｂに亘って直線的に往復変動し、測定点Ｐ４は、一端Ｅ４ａから他端Ｅ４ｂに亘って直線的に往復変動する。
【００２７】
図２は、本実施形態に係わる温度計測装置のブロック図である。本温度計測装置はこの図に示すように上記回転センサ５と光プローブ６とに加えて、光ファイバケーブル７、光電変換部８、ＭＵＸ９（マルチプレクサ）、トリガ生成部１０、Ａ／Ｄ変換部１１、演算処理部１２（処理手段）、記憶部１３及び表示部１４から構成されている。なお、これら構成要素のうち、光プローブ６と光ファイバケーブル７と光電変換部８とは、本実施形態における光センサＳを構成している。
【００２８】
最初に上述した光プローブ６について補足説明すると、本光プローブ６は、各測定点Ｐ１〜Ｐ４の熱放射線が一方の側から入射するレンズ６ａと、このレンズ６ａを収納・支持するホルダ６ｂと、レンズ６ａの他方の側に一方の端面が一列に配置されるようにホルダ６ｂに埋め込まれた４本の光ファイバ芯線７ａ〜７ｄ（光導波路）と、各光ファイバ芯線７ａ〜７ｄの他方の端面に接続された光電変換部８とから構成されている。なお、上記光ファイバ芯線７ａ〜７ｄは、光ファイバケーブル７の芯線である。
【００２９】
このような光学的構成によれば、測定点Ｐ１の熱放射線はレンズ６ａを介して光ファイバ芯線７ｄの一方の端面に入射し、測定点Ｐ２の熱放射線はレンズ６ａを介して光ファイバ芯線７ｃの一方の端面に入射し、測定点Ｐ３の熱放射線はレンズ６ａを介して光ファイバ芯線７ｂの一方の端面に入射し、また測定点Ｐ４の熱放射線はレンズ６ａを介して光ファイバ芯線７ａの一方の端面に入射する。  各光ファイバ芯線７ａ〜７ｄは、レンズ６ａから各々入射した熱放射線を光伝送して光電変換部８に入射させる。光電変換部８は、各々に入射した各測定点Ｐ１〜Ｐ４の熱放射線を光電変換し、当該各測定点Ｐ１〜Ｐ４の熱放射線に各々対応する検出信号ａ１〜ａ４（電気信号）としてＭＵＸ９に出力する。
【００３０】
ＭＵＸ９は、演算処理部１２から入力される選択信号に基づいて各検出信号ａ１〜ａ４のいずれかを択一的に順次選択してＡ／Ｄ変換部１１に出力する。このＭＵＸ９は、選択信号に基づいて例えば検出信号ａ１→検出信号ａ２→検出信号ａ３→検出信号ａ４の順番で順次繰り返し選択してＡ／Ｄ変換部１１に出力する。すなわち、Ａ／Ｄ変換部１１には、時系列的に検出信号ａ１→検出信号ａ２→検出信号ａ３→検出信号ａ４の順で繰り返す信号（アナログ信号）が入力される。トリガ生成部１０は、回転センサ５から入力される位相検出信号に基づいてピストン２の上下動位置、つまり頂面２ａ上における各測定点Ｐ１〜Ｐ４の位置に対応するトリガ信号を生成してＡ／Ｄ変換部１１に出力する。
【００３１】
Ａ／Ｄ変換部１１は、上記トリガ信号のタイミングでＭＵＸ９から順次入力される各検出信号ａ１〜ａ４（アナログ信号）をデジタル信号（光検出データ）に変換して演算処理部１２に出力する。すなわち、この光検出データは、上述した各測定点Ｐ１〜Ｐ４の変動範囲（つまり一端Ｅ１ａ〜Ｅ４ａから他端Ｅ１ｂ〜Ｅ４ｂ）上の各位置に対応したものである。演算処理部１２は、このような光検出データに所定の演算処理を施すことにより、各測定点Ｐ１〜Ｐ４の平均温度や温度分布を算出し測定結果として記憶部１３及び表示部１４に出力する。記憶部１３は、このような測定結果を記憶し、一方、表示部１４は、当該測定結果を画面上に表示するものである。
【００３２】
次に、本実施形態における温度計測装置の動作を説明する。
【００３３】
本実施形態が適用されるレシプロエンジンにおいて、シリンダ１内に収容されたピストン２は、燃焼室Ｃにおける燃焼によって上下に往復運動する。このピストン２の往復運動は、クランクシャフト４に伝達されてその動力を外部に出力する。すなわち、ピストン２の上下運動は、ピストン棒３を介してクランクシャフト４に伝達され、クランクシャフト４は伝達されたピストン２の上下運動を回転運動に変換することで外部に出力する。
【００３４】
このような動作をする本レシプロエンジンのクランクシャフト３の一部には溝が形成されており、クランクシャフト５に近接配置された回転センサ５はこの溝を電磁気的に検出することでピストン２の位置を検出する。すなわち、クランクシャフト４の回転位相を検出し、位相検出信号としてトリガ生成部１０に出力する。
【００３５】
ここで、一旦、センサＳ及びＭＵＸ９の動作を説明する。センサＳは、光プローブ６と光ファイバケーブル７と光電変換部８とによって構成されることは上述した通りである。光プローブ６の構成要素であるレンズ６ａは、一次元的であって離散して配列された４つの測定点Ｐ１〜Ｐ４から射出される熱放射線を屈折させることで光ファイバケーブル７の芯線である光ファイバ芯線７ａ〜７ｄの一方の端面に入射させる。すなわち、測定点Ｐ１から射出された熱放射線は、レンズ６ａにおいて屈折されることで光ファイバ芯線７ｄの一方の端面に入射する。同様に測定点Ｐ２から射出された熱放射線は光ファイバ芯線７ｃに、測定点Ｐ３から射出された熱放射線は光ファイバ芯線７ｂに、測定点Ｐ４から射出された熱放射線は光ファイバ芯線７ａにそれぞれ入射する。各々の光ファイバ芯線７ａ〜７ｄは、一方の端面に入射された熱放射線を光伝送して他方の端面に設置された光電変換部８に入射させる。
【００３６】
光電変換部８は、入射された各々の熱放射線を光電変換し、検出信号としてＭＵＸ９に出力する。すなわち、光ファイバ芯線７ｄを介して入射された測定点Ｐ１から射出された熱放射線を光電変換し、検出信号ａ１としてＭＵＸ９に出力する。同様に測定点Ｐ２から射出された熱放射線を検出信号ａ２、測定点Ｐ３から射出された熱放射線を検出信号ａ３、測定点Ｐ４から射出された熱放射線を検出信号ａ４としてＭＵＸ９に出力する。
【００３７】
ＭＵＸ９には、上述した検出信号ａ１〜ａ４が並列的に入力される。また、各々の測定点Ｐ１〜Ｐ４は、光プローブ６が光プローブ６の中心軸線Ｌとピストン２の中心軸線Ｒが角度θをなすように位置設定されているのでピストン２の上下運動に起因して頂面２ａ上を一端Ｅ１ａ〜Ｅ４ａから他端Ｅ１ｂ〜Ｅ４ｂに亘って直線的に往復変動する、すなわち、測定点Ｐ１は、ピストン２が上下運動の最下部に位置する場合において一端Ｅ１ａに位置し、ピストン２が最高部に位置する場合において他端Ｅ１ｂに位置する。同様に測定点Ｐ２は、ピストン２が最下部に位置する場合において一端Ｅ２ａに位置し、ピストン２が最高部に位置する場合において他端Ｅ２ｂに位置し、測定点Ｐ３は、ピストン２が最下部に位置する場合において一端Ｅ３ａに位置し、ピストン２が最高部に位置する場合において他端Ｅ３ｂに位置し、測定点Ｐ４は、ピストン２が最下部に位置する場合において一端Ｅ４ａに位置し、ピストン２が最高部に位置する場合において他端Ｅ４ｂに位置する。つまり、測定点Ｐ１〜Ｐ４が時間的に変位するため、ＭＵＸ９には、時間的に変位する検出信号ａ１〜ａ４が並列的に入力される。
【００３８】
このように測定点Ｐ１〜Ｐ４が時間的に変位するため、センサＳは頂面２ａの広範囲から射出される熱放射線を受光することができる。すなわち、頂面２ａ上の二次元的な温度分布を計測することが可能である。
【００３９】
ＭＵＸ９は、演算処理部１２から出力される選択信号に基づいて検出信号ａ１〜ａ４のいずれかを択一的に順次選択してＡ／Ｄ変換器１１に出力する。
【００４０】
一方、回転センサ５から位相検出信号を入力されたトリガ生成部１０は、この位相検出信号に基づいて、頂面２ａ上における各々の測定点Ｐ１〜Ｐ４の位置に対応するトリガ信号を生成してＡ／Ｄ変換部１１に出力する。
【００４１】
Ａ／Ｄ変換部１１には、ＭＵＸ９から時間的に変位する検出信号ａ１〜ａ４が時系列的に検出信号ａ１→検出信号ａ２→検出信号ａ３→検出信号ａ４の順で繰り返す信号（アナログ信号）として入力される。Ａ／Ｄ変換部９は、このアナログ信号をトリガ生成部１０から出力されるトリガ信号のタイミングでデジタル信号化、つまり光検出データとして演算処理部１２に出力する。すなわち、１つの時系列としてＡ／Ｄ変換器９に入力された検出信号ａ１〜ａ４は、各々の測定点Ｐ１〜Ｐ４の位置に対応した光検出データとして演算処理部１２に取り込まれる。
【００４２】
演算処理部１２は、このようにして取り込んだ各測定点の位置に対応した光検出データに基づいて各測定点Ｐ１〜Ｐ４の平均温度や温度分布を算出して測定結果として記憶部１３及び表示部１４に出力する。記憶部１３は、演算処理部１１２から出力された測定結果を記憶する。また、表示部１４は、演算処理部１２から出力された測定結果を例えば頂面２ａの温度分布を示すヒストグラムとして表示する。
【００４３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施形態において、温度計測装置のセンサＳを１つしか設けなかったが、設置スペースを確保できるのであれば、複数のセンサＳを設けてもよい。すなわち、複数のセンサＳを設けることで、頂面２ａ上のより広範囲の温度分布を計測することが可能である。
【００４４】
（２）上記実施形態において、測定点を４ヶ所としたが４ヶ所である必要はなく、例えば５ヶ所や６ヶ所であっても良い。
【００４５】
（３）上記実施形態において、クランクシャフト４の回転位相を検出することでピストン２の位置を検出した。しかしながら、ピストン位置検出手段の構成はこれに限定されない。例えばピストン２またはピストン棒３の速度を測定することでピストン２の位置を検出しても良い。
【００４６】
（４）上記実施形態において、ＭＵＸ９によって４つの検出信号を択一的に選択してＡ／Ｄ変換器１１によってデジタル化して演算処理部１２に取り込んだ。しかしながら、Ａ／Ｄ変換器１１を複数設け各々の検出信号を同一時刻にデジタル化して演算装置１２に取り込んでも良い。
【００４７】
（５）上記実施形態において、頂面２ａ上の温度分布を得るために測定点Ｐ１〜Ｐ４の各位置を検出するようにしたが、頂面２ａ上の平均温度のみを計測する場合には、各測定点Ｐ１〜Ｐ４の位置情報は不要なので、回転センサ５及びトリガ生成部１０を設置する必要はない。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、レシプロエンジンの燃焼室内の熱放射線を検出するセンサと、このセンサの検出値に基づいて燃焼室内の温度を計測する処理手段とからなる温度計測装置であって、上記センサは、ピストンの頂面上の測定点から射出される熱放射線の直接光を、ピストンの往復運動によって上記測定点が頂面上で変動する位置で取り込む熱放射線取込手段と、該熱放射線取込手段が捉えた熱放射線を検出信号に変換する光電変換部とを備える。すなわち、ピストンの往復運動に起因して頂面の広範囲の温度分布を計測するので、レシプロエンジンの燃焼室内に設置されたピストンの頂面の温度を計測することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係わる温度計測装置が用いられるレシプロエンジンの構造図である。
【図２】本発明の一実施形態に係わる温度計測装置のブロック図である。
【符号の説明】
１……シリンダ
２……ピストン
２ａ……頂面
３……ピストン棒
４……クランクシャフト
５……回転センサ（ピストン位置検出手段）
６……光プローブ（熱放射線取込手段）
６ａ……レンズ
６ｂ……ホルダ
７……光ファイバケーブル
７ａ〜７ｄ……光ファイバ芯線（光導波路）
８……光電変換部
９……ＭＵＸ（マルチプレクサ）
１０……トリガ生成部
１１……Ａ／Ｄ変換部
１２……演算処理部（処理手段）
１３……記憶部
１４……表示部
Ｐ１〜Ｐ４……測定点
Ｓ……センサ
【図１】
2004325111.tif 000003
【図２】
2004325111.tif 000004