(57)【要約】【課題】動き易い粒状物体を側地内に充填しても平坦性を保持でき、初期の使用状態から体圧分散が可能となり、へたりにくく長期使用でき、人体の汗の放湿性が高く、製造コストも安価な詰め物体を提供する。【解決手段】側地（８）内に粒状物体を充填した詰め物体（１）は、仕切り（２）又は小袋によって小室（３）に分かれており、小室（３）はさらに人体と接する面と実質的に平行または斜めの仕切り（４）によって小室（５，６）に分かれている。平行または斜めの仕切りを形成すると、仕切りの上下に粒状物質が存在することになり、仕切りを挟んで摩擦抵抗が大きくなり、粒状物質の動きは抑制され、大きな移動はなくなる。その結果、人体からの荷重が偏って掛かったり、部分的に掛かっても、大きくへこむことはなく、平坦性を保持できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
側地内に粒状物体を充填した詰め物体であって、前記詰め物体は仕切り又は小袋によって小室に分かれており、前記仕切り又は小袋は人体と接する面と実質的に平行または斜めの仕切りを含むことを特徴とする詰め物体。
【請求項２】
前記粒状物体が、樹脂発泡体、樹脂製ビーズ、木材チップ、竹チップ、樹脂製パイプのカット品、粒状繊維体、炭、穀物豆、そば殻、石及び植物の種から選ばれる少なくとも一つである請求項１に記載の詰め物体。
【請求項３】
前記側地が、通気性のある生地である請求項１に記載の詰め物体。
【請求項４】
前記小室又は小袋のサイズが、断面方向から見た最大幅が３〜７０ｃｍの範囲であり、高さが２〜２０ｃｍの範囲である請求項１に記載の詰め物体。
【請求項５】
前記詰め物体が、敷布団、ベッドパッド、敷きマット、クッション又は枕である請求項１に記載の詰め物体。
【請求項６】
前記詰め物体が、繊維ウェブ層と積層されている請求項１〜５のいずれかに記載の詰め物体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、敷布団、ベッドパッド、敷きマット、クッション及び枕等に有用な中綿詰物体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
敷布団、ベッドパッド、敷きマット、クッション等の詰物体は、従来、木綿や合成繊維等の原綿をカード機により開繊し、繊維ウェブとした後、所定の形状に折り畳んで中綿体を形成し、この中綿体を側地の開口部から側地内に充填し、前記側地開口部を縫製することによって製造していた。しかしながら、従来の詰物体は、充填する綿の量が多く重い上、床つき感（実際に着用したときに人体の重量で沈むこと）があり、長期間使用すると中綿体がヘタリ易く、そのうえ、そのままの状態で洗濯ができないという問題があった。これを改良するため、開繊した短繊維を圧力空気を用いて側地内に成形しつつ吹き込み、その後側地開口部を閉じた後、側地とともに厚さ方向を縫製する方法が提案されている（特許文献１）。また、別の方法として、詰綿として低融点繊維を用いて融着させた固綿を用いることが提案されている（特許文献２〜４）。
【０００３】
とくに敷ふとんにおける中綿詰物体においては、厚みのある中綿を構成しようとすると下記のような問題点があった。
（１）少なくとも２〜３枚の積層された中綿を側地内に充填する必要があり、作業効率が悪く、コストが高かった。
（２）中綿の入った側地を綿切れ、綿ズレが起きないようにキルティング（とじ）が必要であった。このため凸凹になり、平坦性を保てず、寝心地感を損ねていた。
（３）キルティング（とじ）には厚物専用のミシンが必要であり、導入においては場所を有し、設備投資のコストも高額であった。
（４）とじミシンは２．２５ｋｇ／ｍ２で厚み５０ｍｍが限界でそれ以上の厚みのある中綿をとじるのは技術的に困難であった。
（５）厚みのある敷布団ほど重量があって、取り扱いが困難になる。
（６）従来の方法で作られた中綿詰物は、へたり易く、長期使用には耐えられないという問題があった。
（７）従来の方法で作られた中綿詰物は、人体の汗を吸収して湿気を帯び易く、寝心地感を損ね、黴やダニが発生するおそれもあり、衛生的にも好ましくなかった。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２９０１６０号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開平５−１３７８５７号公報
【０００６】
【特許文献３】
特開平６−２４５８５０号公報
【０００７】
【特許文献４】
特開平１１−３４２２８０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の問題を解決するため、空間の多い粒状物体を充填することも行われている。枕を例に挙げると、そば殻をはじめとして、樹脂製ビーズ、木材チップ、樹脂製パイプのカット品、炭、穀物豆、石及び植物の種など様々なものが充填されて使用されている。
【０００９】
しかし、前記粒状物体は動き易く、平坦性を保てないという問題がある。例えば枕の場合、程よい軟らかさを得るように充填した場合は、使用中に中央部のみがへこんで沈み込んでしまう。これは、粒状物体が両端部に移動して中央部から無くなるためである。そのため、床付き感が出たり、首や肩を痛めてしまう問題が生ずる。
【００１０】
本発明は、前記従来の問題を解決するため、動き易い粒状物体を充填しても、平坦性を保持できる詰め物体を提供することを目的とする。本発明の別の目的は、初期の使用状態から一人一人の体型に馴染んで体圧分散し易く、へたりにくく、軽く、長期使用でき、人体の汗の放湿性が高く、製造コストも安価な詰め物体を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明の詰め物体は、側地内に粒状物体を充填した詰め物体であって、前記詰め物体は仕切り又は小袋によって小室に分かれており、前記仕切り又は小袋は人体と接する面と実質的に平行または斜めの仕切りを含むことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明は、側地が仕切りによって小室に分かれているか、又は小袋によって分かれており、その仕切り又は小袋は人体と接する面と実質的に平行または斜めの仕切りを含む。前記において、敷布団のような広い面積の詰め物体の場合は、人体と接する面と平行の仕切りは、垂直方向の仕切りとの組み合わせになる。このようにしないと、小室は形成されない。人体と接する面と斜めの仕切りの場合は、斜めの仕切りのみで小室を形成できる。もちろん垂直方向の仕切りと斜めの仕切りとを組み合わせても差し支えない。小袋の場合は、平行または斜めの仕切りのみでもかまわない。仕切りの好ましい角度は、人体と接する面又は床面と接する面（以下「水平面」という。）からの角度をθとしたとき、０°≦θ≦７０°が好ましく、より好ましくは０°≦θ≦６０°、とくに好ましくは０°≦θ≦５０°である。前記において、θ＝０°は水平を示す。またθは絶対値を示す。したがって、±の両方を含む。また前記において、「実質的に平行」とは、詰め物を充填した時に生ずる凸凹等の変形を含むことをいう。
【００１３】
本発明において、動き易い粒状物体を充填しても平坦性を保持できる詰め物体を実現できる理由は次のとおりである。すなわち、粒状物質は本質的に動き易いが、平行または斜めの仕切りを形成すると、仕切りの上下に粒状物質が存在することになり、仕切りを挟んで摩擦抵抗が大きくなる。したがって、粒状物質の動きは抑制され、大きな移動はなくなる。その結果、人体からの荷重が偏って掛かったり、部分的に掛かっても、大きくへこむことはなく、平坦性を保持できる。
【００１４】
本発明においては、前記粒状物体はどのようなものでも使用できるが、一例を挙げると、樹脂発泡体、樹脂製ビーズ、木材チップ、竹チップ、樹脂製パイプのカット品、粒状繊維体、炭、大豆や小豆などの穀物豆、そば殻、自然石等の石、ヘチマの種や梅干しの種等の植物の種等が好ましい。これらは単独で使用しても良いし、適宜混合したり、別々の小室に任意に選択して充填しても良い。
【００１５】
また、前記側地は、一般の寝具に使用される布であればどのようなものでも良い。敷布団の下に敷くマットレスの場合は、通気性のある生地、例えばメッシュ布帛であることが好ましい。通気性及び放湿性が高いからである。メッシュ布帛としては、メッシュ織物、メッシュ編み物、ネットなどを使用できる。メッシュの大きさはどのようなものでも良いが、好ましくは２．５４ｃｍあたり、５〜１００のメッシュ数があるものが好ましい。
【００１６】
前記小室の断面は、水平または斜めの仕切りを入れる前は、矩形（正方形、長方形、台形を含む）、円形（真円形、楕円形、長円形を含む）など、どのような形状であっても良い。前記小室のサイズは、断面方向から見た最大幅が３〜７０ｃｍの範囲であり、高さが２〜２０ｃｍの範囲であることが好ましい。
【００１７】
また、前記詰め物体は、敷布団、ベッドパッド、敷きマット、クッション又は枕等に適用できる。
【００１８】
また、前記詰め物体が、繊維ウェブ層と一体化されていても良い。この場合、繊維ウェブ層が人体と接する側に配置され、粒状物体を充填した詰め物体が人体側から見て外側に配置されることが好ましい。
【００１９】
【実施例】
以下実施例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。
【００２０】
（沈み込み試験方法）
下記の３つの測定方法で測定した。
（１）測定Ａ：ボーリング競技で用いるボーリング球による沈み込み試験
平らにした詰め物体の上に、直径２１．５ｃｍ、重さ１６ポンド（７．２ｋｇ）のボーリング球を乗せ、人体の身長を測る方法により、沈み込み後の高さを測定した。測定前の詰め物体の厚さはいずれも５ｃｍであり、ボーリング球の初期の高さは２６．５ｃｍである。沈み込み後の床面からの高さが例えば２５ｃｍであれば、沈み込み深さは１．５ｃｍであるので、詰め物体の沈み込み後の高さは３．５ｃｍとなる。図７を用いて説明すると、測定前の詰め物体の厚さＡは５ｃｍ、詰め物体の沈み込み後の高さＢは３．５ｃｍ、残存率［（Ｂ／Ａ）×１００］は７０％となる。このように、詰め物体の沈み込み後の高さと残存率を求めた。
（２）測定Ｂ：エアーシリンダーによる荷重試験
デジタル表示可能なエアーシリンダーを使用して、４５ｋｇの荷重を３０秒間加えつづけた後の床面からの高さを測定した。エアーシリンダーの押え板（詰め物体と接触する部分）の広さは、縦２２ｃｍ、横４０ｃｍである。沈み込み後の高さの求め方は測定Ａと同一である。
（３）測定Ｃ：エアーシリンダーによる繰り返し荷重試験
測定Ｂと同一のエアーシリンダーを使用して、４５ｋｇの荷重を１秒間押さえる操作を１００階繰り返した後の床面からの高さを測定した。沈み込み後の高さの求め方は測定Ａと同一である。
【００２１】
（実施例１）
図１は小室に水平方向の仕切りを入れた詰め物体の斜視図である。詰め物体１の側地８は、垂直仕切り２によって小室３に分かれており、この小室３は人体と接する面と平行に形成されている平行仕切り４によってさらに小室５と６に分かれている。そして、小室５と６にそれぞれ粒状物体が充填されている。詰め物体１は、敷布団の下に敷くマットレスとして、縦１９０ｃｍ、横９５ｃｍ、厚さ５ｃｍの大きさとした。小室５と６の大きさは、それぞれ幅５ｃｍ、高さ２．５ｃｍとした。また、側地と仕切りの布は、ポリエステル、繊度：７５デニール、２４本のマルチフィラメント糸を材料とするトリコット編物（縦横ともに１インチ（２．５４ｃｍ）間のメッシュ数：８）を用いた。
【００２２】
図２は小室５と６の部分の拡大断面図である。粒状物体７は、ポリスチレン発泡体で、直径５ｍｍ、高さ５ｍｍの円柱体である。
【００２３】
この粒状物体７を各小室３８個にそれぞれ３５ｇづつ、合計１３３０ｇ充填した。側地と仕切りを合わせた全体の製品重量は１９９０ｇであった。
【００２４】
得られた製品の沈み込み後の高さの測定値は、後にまとめて示す。
【００２５】
（実施例２）
図３は斜め方向の仕切りによって小室を形成した詰め物体の斜視図である。詰め物体１０の側地８は、斜めの仕切り１３によって小室１４と１５に分かれている。１２は仕切り１３の縫製線である。そして、小室１４と１５にそれぞれ粒状物体が充填されている。詰め物体１は、敷布団の下に敷くマットレスとして、縦１９５ｃｍ、横９５ｃｍ、厚さ５ｃｍの大きさとした。図４は小室１４と１５の部分の拡大断面図である。小室１４と１５の大きさは、それぞれ底面または頂面の長さ１０ｃｍ、高さ５ｃｍとした。粒状物体７を小室１４には３５ｇ、小室１５には１７．５ｇを入れて、合計１３３０ｇ充填した。側地と仕切りを合わせた全体の製品重量は２０７０ｇであった。
【００２６】
前記以外は、実施例１と同様とした。得られた製品の沈み込み後の高さの測定値は、後にまとめて示す。
【００２７】
（比較例１）
図５は垂直方向の仕切りによって小室を形成した詰め物体の斜視図である。詰め物体２０は、側地は垂直仕切り２２によって小室２３に分かれ、各小室２３にそれぞれ粒状物体が充填されている。図６は小室２３の部分の拡大断面図である。小室２３の大きさは、それぞれ幅１０ｃｍ、高さ５ｃｍとした。粒状物体７を各小室１９個にそれぞれ７０ｇづつ、合計１３３０ｇ充填した。側地と仕切りを合わせた全体の製品重量は１６６０ｇであった。
【００２８】
前記以外は、実施例１と同様とした。得られた製品の沈み込み後の高さの測定値は、後にまとめて示す。
【００２９】
（比較例２）
図示を省略するが、比較例１における垂直方向の仕切りの下図を２倍にし、小室の大きさは、それぞれ幅５ｃｍ、高さ５ｃｍとした。粒状物体を各小室３８個にそれぞれ３５ｇづつ、合計１３３０ｇ充填した。側地と仕切りを合わせた全体の製品重量は１８７０ｇであった。
【００３０】
前記以外は、実施例１と同様とした。
【００３１】
実施例１，２及び比較例１，２で得られた製品の沈み込み後の高さの測定値をまとめると、次の表１のとおりとなった。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
（備考）図７に示す測定前の詰め物体の高さＡは５ｃｍであり、各欄の上段は測定後の高さＢを示し、下段は測定前の高さを１００％としたときの残存率［（Ｂ／Ａ）×１００］を示す。
【００３４】
（実施例４）
実施例１の詰め物体の厚さを４ｃｍとした以外は同様にして詰め物体を形成した。全体の重量は２０４０ｇであった。これを経糸：コットン１００％、４０番手、経糸密度１２０本／２５．５ｍｍ、緯糸：コットン１００％、４０番手、緯糸密度１１０本／２５．５ｍｍ、目付１８４ｇ／ｍ２の側地の下面に入れ、上面には羊毛繊維からなる厚さ４ｃｍのウェブを積層した。全体の大きさは、縦２００ｃｍ、横１００ｃｍ、厚さ８ｃｍであり、中綿総重量は５．４ｋｇとした。
【００３５】
得られたマットレス一体型敷布団の斜視図を図８に示す。マットレス一体型敷布団３０は、側地３１の中に羊毛繊維ウェブ３２と粒状物体３３が２層に積層されている。このマットレス一体型敷布団を、実際に睡眠して１月間試験したところ、平坦性と弾発性があり、床つき感もなく、寝心地は良好であった。吸水性、吸湿性、保温性、軽量性等の機能性を付与でき、へたりにくく、健康布団として機能的に優れていた。
【００３６】
（実施例５）
図９に示すように実施例４のマットレス一体型敷布団の羊毛繊維ウェブの層を縦に３つの部分に区分けする仕切り４１，４２を形成した以外は実施例４と同様に形成した。このマットレス一体型敷布団４０を、実際に睡眠して１月間試験したところ、実施例４と同様に平坦性と弾発性があり、床つき感もなく、寝心地は良好であった。吸水性、吸湿性、保温性、軽量性等の機能性を付与でき、へたりにくく、健康布団として機能的に優れていた。
【００３７】
（実施例６）
図１０Ａ〜Ｃに本発明の一実施例の枕の例を示す。図１０Ａは平面図、図１０Ｂは図１０ＡのＩ−Ｉ線断面図、図１０Ｃは図１０ＡのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
図１０Ａで示すように、枕５０は、通常天井を向いて寝る際に首部から後頭部を乗せる部分５１，５２と、それよりもやや高い奥の部分５３と、横向きに寝る際の側頭部を乗せる部分５４，５５から形成されている。枕５０の全体の大きさは、縦３５ｃｍ、横５０ｃｍである。首部を乗せる部分５１の高さは２．５ｃｍ、後頭部を乗せる中央の部分は２ｃｍ、高い奥の部分５３の高さは３ｃｍ、側頭部を乗せる部分５４，５５の高さは４ｃｍとした。
【００３８】
各部分は図１０Ｂに示すように独立の袋で形成され、後頭部を乗せる部分５２は、仕切り５６により、上層部５２ａと下層部５２ｂに分離されている。同様に側頭部を乗せる部分５４は、仕切り５７により、上層部５４ａと下層部５４ｂに分離されている。側頭部を乗せる部分５５も仕切り５８により、上層部５５ａと下層部５５ｂに分離されている。図１０Ｂに示すように後頭部を乗せる部分５１は、仕切り５９により、上層部５１ａと下層部５１ｂに分離され、奥の部分５３も仕切り６０により、上層部５３ａと下層部５３ｂに分離されている。各袋内には蕎麦殻を入れ、枕袋の中に図１０Ａ〜Ｃのように配置した。
【００３９】
この枕を使用して、１月間使用したが、蕎麦殻の移動はほとんど無く、平坦性が保たれ、安眠できた。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、仕切り又は小袋によって小室に分かれており、前記仕切り又は小袋は人体と接する面と実質的に平行または斜めの仕切りを含むことにより、動き易い粒状物体を充填しても平坦性を保持できる詰め物体を提供できる。また、初期の使用状態から一人一人の体型に馴染んで体圧分散し易く、へたりにくく、軽く、長期使用でき、人体の汗の放湿性が高く、製造コストも安価な詰め物体を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における水平方向の仕切りを入れた詰め物体の斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における小室の部分の拡大断面図である。
【図３】本発明の実施例２における斜め方向の仕切りによって小室を形成した詰め物体の斜視図である。
【図４】本発明の実施例２における小室の部分の拡大断面図である。
【図５】比較例１における垂直方向の仕切りによって小室を形成した詰め物体の斜視図である。
【図６】比較例１における小室の部分の拡大断面図である。
【図７】本発明の実施例、比較例におけるボーリング競技で用いるボーリング球による沈み込み試験を示す断面図である。
【図８】本発明の実施例４で得られたマットレス一体型敷布団の斜視図である。
【図９】本発明の実施例５で得られたマットレス一体型敷布団の斜視図である。
【図１０】本発明の実施例６の枕の例であり、Ａは平面図、ＢＡのＩ−Ｉ線断面図、ＣはＡのＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【符号の説明】
１，１０，２０，３０，４０    詰め物体
２，２２，４１，４２  垂直仕切り
３，５，６，１４，１５，３３  小室
４    平行仕切り
７    粒状物体
８，３１  側地
１２  縫製線
１３  斜めの仕切り
１９  ボーリング球
３２  繊維ウェブ層
５０  枕
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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