(57)【要約】【課題】シール材を確実にコネクタハウジングに固定する。【解決手段】コネクタハウジング１４の嵌合部１１には貫通穴１３が形成され、シール材３０にはこの貫通穴１３を通ってコネクタハウジング１４の端部１４ａ側に先端部３２ｂが突出する取付部３２が形成されている。コネクタハウジング１４の端部１４ａ側にモールド部４０を形成することにより、貫通穴１３は封止されると共に取付部３２も封止され、シール材３０がコネクタハウジング１４に固定される。【選択図】　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方コネクタが挿入される嵌合部を形成するコネクタハウジングと、このコネクタハウジングに装着されて前記相手方コネクタと電気的に接続される接続端子と、前記コネクタハウジングの嵌合部に装着されて前記相手方コネクタが前記コネクタハウジングに完全挿入された状態で前記相手方コネクタと前記コネクタハウジングとの間を液密状態に保つ弾性体からなるシール材とを備えたコネクタの前記シール材の固定構造であって、
前記コネクタハウジングには、前記相手方コネクタの挿入方向に前記コネクタハウジングを貫通する貫通穴が形成され、
前記シール材は、前記コネクタハウジングに装着されるシール材本体部と、このシール材本体部と一体的に形成されて前記コネクタハウジングの貫通穴に挿通されて、その挿通方向先端側が前記貫通穴から突出する取付部とを備え、
前記コネクタハウジングの前記貫通穴の前記嵌合部と反対側の開口端側には、前記接続端子の基端部及びこの基端部に接続された導体並びに前記シール材の取付部が突出した側の前記貫通穴の開口部を封止すると共に、前記貫通穴から突出したシール材の取付部を前記コネクタハウジングに固定するモールド部が形成されている
ことを特徴とするシール材の固定構造。
【請求項２】
前記コネクタハウジングの貫通穴は、前記モールド部により前記シール材の取付部と共に完全に封止されていることを特徴とする請求項１記載のシール材の固定構造。
【請求項３】
前記シール材は、前記取付部の前記挿通方向先端側に形成され、前記貫通穴の開口端周縁に係合する鍔部を有するものであることを特徴とする請求項１又は２記載のシール材の固定構造。
【請求項４】
前記コネクタハウジングの嵌合部の前記嵌合方向と直交する方向の内壁部には、前記シール材のシール材本体部の装着位置と重複しない位置で、且つ前記貫通穴と前記嵌合方向に対応する位置に、該直交する方向に突出する突出部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のシール材の固定構造。
【請求項５】
前記モールド部の前記モールド部から前記導体が露出する部分の端部と隣接する端部には、前記導体の露出方向に沿って、前記露出方向と直交する方向に形成された複数の溝から構成されるプロテクタ部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載のシール材の固定構造。
【請求項６】
相手方コネクタが挿入される嵌合部を形成するコネクタハウジングと、このコネクタハウジングに装着されて前記相手方コネクタと電気的に接続される接続端子と、前記コネクタハウジングの嵌合部に装着されて前記相手方コネクタが前記コネクタハウジングに完全挿入された状態で前記相手方コネクタと前記コネクタハウジングとの間を液密状態に保つ弾性体からなるシール材とを備えたコネクタの前記シール材の固定構造であって、
前記コネクタハウジングには、前記相手方コネクタの挿入方向に前記コネクタハウジングを貫通する貫通穴と、前記嵌合部の前記挿入方向と直交する方向の内壁部の前記貫通穴と前記挿入方向に対応する位置に、前記直交する方向に突出するように形成された突出部とが形成され、
前記シール材は、前記コネクタハウジングに装着されるシール材本体部を備え、
前記突出部は、前記コネクタハウジングにおける前記シール材本体部の装着位置と重複しない位置に形成され、
前記コネクタハウジングの前記貫通穴の前記嵌合部と反対側の開口端側には、前記接続端子の基端部及びこの基端部に接続された導体並びに前記貫通穴を封止するモールド部が形成され、
前記シール材は、前記突出部と、前記貫通穴内を封止して前記シール材本体部まで到達した前記モールド部とにより前記コネクタハウジングに固定されている
ことを特徴とするシール材の固定構造。
【請求項７】
前記モールド部の前記モールド部から前記導体が露出する部分の端部と隣接する端部には、前記導体の露出方向に沿って、前記露出方向と直交する方向に形成された複数の溝から構成されるプロテクタ部が形成されていることを特徴とする請求項６記載のシール材の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、防水のためなどに用いられるシール材のコネクタハウジングへの固定構造に関し、特に部品点数の増加を伴わずに高い防水性を実現し確実にコネクタハウジングに固定することができるシール材の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気的接続を行うためのコネクタは、通常、プラグコネクタとレセプタクルコネクタとからなり、それぞれのコネクタには、金属からなる接続端子が内蔵されている。これらのコネクタの中には、その使用状況により、特に接続端子の接続部分への防水性が要求されるものがある。一般的に、この種のコネクタを防水コネクタというが、その防水方式は以下のようなものになる。即ち、例えばレセプタクルコネクタのプラグコネクタ嵌合部に、エラストマなどからなるシール材を配設し、このシール材をリテーナなどでレセプタクルコネクタに固定してプラグコネクタの完全嵌合時にプラグコネクタとレセプタクルコネクタとの間をシール材で密閉し、接続端子の接続部分を防水するというものである。この防水方式を実現するためには、シール材を固定するためにリテーナ等の別部品が必要となるため、部品点数が増えると共に固定作業が煩雑化し、コストアップに繋がる場合がある。
【０００３】
そのため、上記防水方式を部品点数を増やさずに実現するものとして、レセプタクルコネクタのプラグコネクタ嵌合部に、リブなどを形成してシール材をそのリブに引っ掛けて固定する構造も多用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２１３４０８号公報（第２−３頁、第１−３図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、レセプタクルコネクタのプラグコネクタ嵌合部にリブなどを形成してシール材を引っ掛ける構造では、リブ成型の関係上レセプタクルコネクタに型抜き穴が発生するため、高い防水性を実現し難いという問題がある。
【０００６】
この発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、高い防水性を実現し確実にコネクタハウジングに固定することができるシール材の固定構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る第１のシール材の固定構造は、相手方コネクタが挿入される嵌合部を形成するコネクタハウジングと、このコネクタハウジングに装着されて前記相手方コネクタと電気的に接続される接続端子と、前記コネクタハウジングの嵌合部に装着されて前記相手方コネクタが前記コネクタハウジングに完全挿入された状態で前記相手方コネクタと前記コネクタハウジングとの間を液密状態に保つ弾性体からなるシール材とを備えたコネクタの前記シール材の固定構造であって、前記コネクタハウジングには、前記相手方コネクタの挿入方向に前記コネクタハウジングを貫通する貫通穴が形成され、前記シール材は、前記コネクタハウジングに装着されるシール材本体部と、このシール材本体部と一体的に形成されて前記コネクタハウジングの貫通穴に挿通されて、その挿通方向先端側が前記貫通穴から突出する取付部とを備え、前記コネクタハウジングの前記貫通穴の前記嵌合部と反対側の開口端側には、前記接続端子の基端部及びこの基端部に接続された導体並びに前記シール材の取付部が突出した側の前記貫通穴の開口部を封止すると共に、前記貫通穴から突出したシール材の取付部を前記コネクタハウジングに固定するモールド部が形成されていることを特徴とする。
【０００８】
この発明に係る第２のシール材の固定構造は、相手方コネクタが挿入される嵌合部を形成するコネクタハウジングと、このコネクタハウジングに装着されて前記相手方コネクタと電気的に接続される接続端子と、前記コネクタハウジングの嵌合部に装着されて前記相手方コネクタが前記コネクタハウジングに完全挿入された状態で前記相手方コネクタと前記コネクタハウジングとの間を液密状態に保つ弾性体からなるシール材とを備えたコネクタの前記シール材の固定構造であって、前記コネクタハウジングには、前記相手方コネクタの挿入方向に前記コネクタハウジングを貫通する貫通穴と、前記嵌合部の前記挿入方向と直交する方向の内壁部の前記貫通穴と前記挿入方向に対応する位置に、前記直交する方向に突出するように形成された突出部とが形成され、前記シール材は、前記コネクタハウジングに装着されるシール材本体部を備え、前記突出部は、前記コネクタハウジングにおける前記シール材本体部の装着位置と重複しない位置に形成され、前記コネクタハウジングの前記貫通穴の前記嵌合部と反対側の開口端側には、前記接続端子の基端部及びこの基端部に接続された導体並びに前記貫通穴を封止するモールド部が形成され、前記シール材は、前記突出部と、前記貫通穴内を封止して前記シール材本体部まで到達した前記モールド部とにより前記コネクタハウジングに固定されていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、シール材の取付部がコネクタハウジングに形成された貫通穴を通って嵌合部と反対側に突出し、モールド部がこの取付部を包含して貫通穴を封止する状態でコネクタハウジングに形成されているため、シール材の固定のためのリテーナ等が不要となると共にシール材を確実にコネクタハウジングに固定することができる。更に、コネクタハウジングの貫通穴をモールド部が封止するため、高い防水性を実現することができる。また、この発明によれば、シール材のシール材本体部が、コネクタハウジングの嵌合部に形成された突出部に引っ掛かると共に貫通穴を封止したモールド部によりコネクタハウジングに固定されるため、高い防水性を維持したままシール材を確実にコネクタハウジングに固定することができる。
【００１０】
なお、この発明の第１のシール材の固定構造では、コネクタハウジングの貫通穴は、モールド部によりシール材の取付部と共に完全に封止されていることが好ましい。
【００１１】
また、シール材は、取付部の挿通方向先端側に形成され、貫通穴の開口端周縁に係合する鍔部を有するものであることが好ましい。鍔部が係合すれば、更に確実に固定することができる。
【００１２】
また、コネクタハウジングの嵌合部の嵌合方向と直交する方向の内壁部には、シール材のシール材本体部の装着位置と重複しない位置で、且つ貫通穴と嵌合方向に対応する位置に、該直交する方向に突出する突出部が形成されていることが好ましい。突出部にシール材のシール材本体部が引っ掛かる構造とすれば、更に確実に固定することができる。
【００１３】
なお、この発明のシール材の固定構造では、モールド部のモールド部から導体が露出する部分の端部と隣接する端部には、導体の露出方向に沿って、露出方向と直交する方向に形成された複数の溝から構成されるプロテクタ部が形成されていることが好ましい。これにより、モールド部の端部における導体の断線等の防止を効果的に図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、この発明の好ましい実施の形態を説明する。
図１は、この発明の一実施形態に係るシール材の固定構造を実現したコネクタを備えるフラットハーネスを示す簡易レイアウト図、図２は、このフラットハーネスのコネクタ装着部分からモールド部を除いた場合の一部断面図、図３は、このコネクタの上面図、図４は、シール材を示す斜視図、図５は、このフラットハーネスのコネクタ装着部分の一部断面図である。
図１に示すように、フラットハーネス１は、絶縁被覆に覆われて平面状に並設された複数の導体からなるフラットケーブル２と、このフラットケーブル２に装着された複数のコネクタ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、このフラットケーブル２の両端部間に装着された中継コネクタ６とから構成され、コネクタ３ａ〜３ｄが嵌合されるコネクタ接続部を備えた各補機７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄが取り付けられたモジュール９０などに取り付けられ、各補機７ａ〜７ｄ間を電気的に接続する。なお、コネクタ３ａ〜３ｄには、補機７ａ〜７ｄと接続される後述する接続端子（図示せず）が、中継コネクタ６には、他のハーネスと接続される中継用接続端子（図示せず）がそれぞれ備えられている。また、これらコネクタ３ａ〜３ｄ及び中継コネクタ６の接続端子及び中継用接続端子とフラットケーブル２の導体との接続部分には、後述するモールド部（図示せず）が形成されている。
【００１５】
コネクタ３ａ〜３ｄ（以下、３ａについて説明する。）は、樹脂成型部材からなり、図２に示すように、この例ではレセプタクルコネクタであり、各補機７ａ〜７ｄのコネクタ接続部としてのプラグコネクタ（図示せず）が嵌合する凹部形状の嵌合部１１と、接続端子２０が収容される接続端子収容部１２と、嵌合部１１からプラグコネクタの嵌合方向（図中矢印方向）に貫通する貫通穴１３とを有するコネクタハウジング１４を備えてなる。なお、接続端子２０は、例えばフォーク端子であり、フラットケーブル２の導体（図示せず）が圧接部２０ａに圧接されて接続されている。
【００１６】
このコネクタ３ａのコネクタハウジング１４には、シール材３０が固定されている。シール材３０は、エラストマなどの弾性体からなり、接続端子収容部１２の外壁部１２ａに内周部３１ｃが嵌るリング状のシール材本体部３１と、貫通穴１３を通ってその先端部３２ｂが嵌合部１１形成側と反対側のコネクタハウジング１４の端部１４ａに突出する取付部３２とを備えてなり、シール材本体部３１の外周部３１ｄには、溝３１ａ（図４参照）が形成され、取付部３２の挿入方向先端側には、鍔部３２ａ（図４参照）が形成されている。溝３１ａは、嵌合部１１へのプラグコネクタ嵌合時にシール材本体部３１の変形を吸収すると共にプラグコネクタとの密閉性を高めるために設けられている。なお、取付部３２は、鍔部３２ａが形成されてないいわゆるストレート形状であっても良い。また、シール材３０のシール材本体部３１の内周部３１ｃは、図３に示すように、接続端子収容部１２の外壁部１２ａにピッタリと嵌るリング形状のため、これらの間の防水性は確保される構造となっている。
【００１７】
一方、シール材３０の取付部３２は、貫通穴１３を通ってその先端部３２ｂがコネクタハウジング１４の端部１４ａ側に突出すると共に、その鍔部３２ａが貫通孔１３の開口端周縁に係合する状態となっている。しかし、取付部３２は、必ずしも貫通穴１３を塞ぐようにピッタリと嵌る形状ではないため、これらの間には隙間が生じる場合がある。そのため、コネクタハウジング１４の端部１４ａ側に、図５に示すようなモールド部４０を形成して接続端子２０とフラットケーブル２との接続部分や少なくとも取付部３２の先端部３２ｂが突出した側の貫通穴１３の開口部を封止する。このモールド部４０により取付部３２の先端部３２ｂや鍔部３２ａはコネクタハウジング１４に封止固定され、これにより、シール材３０はコネクタハウジング１４に固定される。なお、図６に示すように、シール材３０の取付部３２が鍔部３２ａを有しないストレート形状の場合も同様にモールド部４０によりシール材３０がコネクタハウジング１４に封止固定される。プラグコネクタは、その嵌合部がコネクタハウジング１４の嵌合部１１の内壁部１１ａとシール材３０のシール材本体部３１の外周部３１ｄとの間に嵌り込むため、プラグコネクタとコネクタ３ａとの接続部分は嵌合部１１においてシール材３０により密閉される。このように、このシール材の固定構造によれば、接続端子２０とフラットケーブル２との接続部分を封止するモールド部４０によりシール材３０の取付部３２をコネクタハウジング１４に封止してシール材３０を固定するため、高い防水性を実現しつつ確実に固定することができる。
【００１８】
なお、図５及び図６に示すように、モールド部４０のフラットケーブル２の露出する端部４０ａ，４０ｂと隣接する端部には、フラットケーブル２の露出方向に沿って、この露出方向と直交する方向に形成された複数の溝４１から構成されるプロテクタ部４２が形成されており、このプロテクタ部４２が屈曲することにより、フラットケーブル２の導体の断線等を防止することが可能となる。
【００１９】
図７は、この発明の他の実施形態に係るシール材の固定構造を実現したコネクタを示す上面図、図８は、このコネクタからシール材及びモールド部を除いた場合のフラットハーネスの一部断面図、図９は、このフラットハーネスのコネクタ装着部分の一部断面図である。なお、以降において既に説明した部分と重複する説明は割愛することとする。
【００２０】
図７〜図９に示すように、コネクタ３ａのコネクタハウジング１４の嵌合部１１の内壁部１１ａには、プラグコネクタ嵌合方向と直交する方向に突出する突出部としてのリブ１５が形成されており、コネクタハウジング１４には、プラグコネクタの嵌合方向にこのリブ１５と対応する位置に、貫通穴１３が形成されている。この貫通穴１３は、コネクタハウジング１４を成型する際にリブ１５を備えた形状に型を抜くときに形成されたものである。なお、リブ１５の嵌合部１１の開口側端部１５ａは、スロープ状に段差を無くした形状となっている。これにより、シール材３０の嵌合部１１への嵌め込みを容易にすることができる。シール材３０は、その外周部３１ｄが嵌合部１１の内壁部１１ａにピッタリと嵌る形状のシール材本体部３１からなり、その内周部３２ｃには突条３１ｂが形成されている。突条３１ｂは、シール材３０のプラグコネクタとの密閉性を高めるために設けられている。シール材３０のシール材本体部３１は、図９に示すように、嵌合部１１においてリブ１５と貫通穴１３との間に嵌り、その外周部３１ｄが嵌合部１１の内壁部１１ａに密接する位置に装着される。そして、モールド部４０で接続端子（図示せず）とフラットケーブル２との接続部分を封止すると共に貫通穴１３を封止する。これにより、シール材３０は、リブ１５に引っ掛かってコネクタハウジング１４に固定される共に貫通穴１３を通ってシール材本体部３１まで到達したモールド部４０によっても固定される。プラグコネクタ５０は、その嵌合部５１がコネクタハウジング１４の接続端子収容部１２の外壁部１２ａとシール材３０のシール材本体部３１の内周部３１ｃに形成された突条３１ｂとの間に嵌り込むため、プラグコネクタ５０とコネクタ３ａとの接続部分は嵌合部１１においてシール材３０により密閉される。このように、このシール材の固定構造によれば、接続端子２０とフラットケーブル２との接続部分を封止するモールド部４０により貫通穴１３を封止してシール材３０のシール材本体部３１をコネクタハウジング１４に固定すると共に、コネクタハウジング１４の嵌合部１１に形成されたリブ１５でもシール材３０のシール材本体部３１をコネクタハウジング１４に固定するため、更に確実に固定することができる。また、貫通穴１３をモールド部４０により完全に封止するため、高い防水性も確保することができる。
【００２１】
なお、図８及び図９に示すように、このフラットハーネス１を構成するフラットケーブル２は、例えばＣｕ又はＡｌからなる丸型導体の単線や撚り線等の線材からなる導体４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ，４ｅ，４ｆを、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリイミド（ＰＩ）及びポリオレフィン（ＰＯ）等の絶縁樹脂からなる絶縁被覆で覆い、各絶縁被覆間がそれぞれ互いに絶縁被覆５と同じく絶縁樹脂からなるブリッジ部（図示せず）で結合されたフラットケーブル構造からなるものである。このフラットケーブル２は、例えば平角導体からなる導体４がラミネート又は押出しによって平面的に形成された絶縁被覆５により覆われた構造からなるいわゆるフレキシブルフラットケーブルであっても良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、この発明によれば、シール材の取付部がコネクタハウジングに形成された貫通穴を通って嵌合部と反対側に突出し、モールド部がこの取付部を包含して貫通穴を封止する状態でコネクタハウジングに形成されているため、シール材の固定のためのリテーナ等が不要となると共にシール材を確実にコネクタハウジングに固定することができる。更に、コネクタハウジングの貫通穴をモールド部が封止するため、高い防水性を実現することができる。また、この発明によれば、シール材のシール材本体部が、コネクタハウジングの嵌合部に形成された突出部に引っ掛かると共に貫通穴を封止したモールド部によりコネクタハウジングに固定されるため、高い防水性を維持したままシール材を確実にコネクタハウジングに固定することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施形態に係るシール材の固定構造を実現したコネクタを備えるフラットハーネスを示す簡易レイアウト図である。
【図２】同フラットハーネスのコネクタ装着部分からモールド部を除いた場合の一部断面図である。
【図３】同フラットハーネスのコネクタの上面図である。
【図４】コネクタに固定されるシール材を示す斜視図である。
【図５】同フラットハーネスのコネクタ装着部分の一部断面図である。
【図６】同フラットハーネスのコネクタ装着部分の一部断面図である。
【図７】この発明の他の実施形態に係るシール材の固定構造を実現したコネクタを示す上面図である。
【図８】同コネクタからシール材及びモールド部を除いた場合のフラットハーネスの一部断面図である。
【図９】同フラットハーネスのコネクタ装着部分の一部断面図である。
【符号の説明】１…フラットハーネス、２…フラットケーブル、３…コネクタ、６…中継コネクタ、７…補機、１１…嵌合部、１２…接続端子収容部、１３…貫通穴、１４…コネクタハウジング、１５…リブ、２０…接続端子、３０…シール材、３１…シール材本体部、３２…取付部、４０…モールド部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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