(57)【要約】【課題】この発明は、缶口部へ合成樹脂キャップを被冠密封することを目的としたものである。【解決手段】この発明は、合成樹脂キャップの内側に下部が缶口部と当接できる環状突条を設け、該環状突条の下端内側部に先端に向かう環状斜切部を設けると共に、前記下端外側部を缶口部の段部縦壁と弾力的に当接できる形状としたことを特徴とする缶口密封キャップにより目的を達成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂キャップの内側に下部が缶口部と当接できる環状突条を設け、該環状突条の下端内側部に先端に向かう環状斜切部を設けると共に、前記下端外側部を缶口部の段部縦壁と弾力的に当接できる形状としたことを特徴とする缶口密封キャップ。
【請求項２】
内側に下部が缶口部と当接できる環状突条を有する合成樹脂キャップを缶口部へ被冠して缶口部を密封する装置において、前記環状突条の下端外側部を、缶口部の段部縦壁へ弾力的に面接触させたことを特徴とする缶口密封装置。
【請求項３】
合成樹脂キャップは、ねじキャップであって、中央部に刷毛の取付筒を有することを特徴とした請求項２記載の缶口密封装置。
【請求項４】
環状突条の下端外側部と、缶口部の段部縦壁との当接は、前記環状突条の下端外側部の弾性変形により、当接圧を生じることを特徴とした請求項２記載の缶口密封装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、缶口キャップと缶口部とを、弾力的面接触によって密封することを目的とした缶口密封キャップ及び密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来缶口の密封装置としては、缶口キャップと、缶口部との間に弾性パッキングを介在するもの、又は缶口キャップの内側下端に設けた突条を、缶口部平面へ圧接（例えばねじ込みにより加圧）するものなどが知られていた。
【０００３】
また、図４のように、合成樹脂キャップ１の内側に環状突条４を設け、該環状突条の下端を、缶口２の水平段部２ａ上へ当接した密封装置が知られていた。
【０００４】
この場合に、環状突条４の外壁は水平段部２ａの縦壁２ｂと若干の隙間Ｓを有していた。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２８１１１６
【０００６】
【発明により解決しようとする課題】
前記従来の密封装置は、缶口キャップと、缶口部との当接面は、水平面であるから、その密封度は缶口キャップの締め付け度合いによって定まり、しかもねじキャップの場合には、ねじの特性による当接圧の不均等は免れ得ない問題点があった。
【０００７】
従って、締め付け力が小さいと、密封度が小さい場合があり、締め付け力が大きいと、密封度が大きいけれども、締め付けによってパッキングなどが弾性変形以上に変形することになり、パッキングが弾力性を失い、却って密封度が小さくなる問題点があった。
【０００８】
そこで、前記環状突条の弾力性を失わないように、弾性限内で締め付けると目的を達成できるが、弾性限内で密封を完全にする度合いが不明確になっている問題点があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、缶口密封キャップの内側に環状突条を設け、この環状突条の下端外側部を、缶口の段部縦壁に弾力的に面当接することにより、前記従来の問題点を解決したのである。
【００１０】
即ち、キャップの発明は、合成樹脂キャップの内側に下部が缶口部と当接できる環状突条を設け、該環状突条の下端内側部に先端に向かう環状斜切部を設けると共に、前記下端外側部を缶口部の段部縦壁と弾力的に当接できる形状としたことを特徴とする缶口密封キャップである。
【００１１】
また、装置の発明は、内側に下部が缶口部と当接できる環状突条を有する合成樹脂キャップを缶口部へ被冠して缶口部を密封する装置において、前記環状突条の下端外側部を、缶口部の段部縦壁へ弾力的に面接触させたことを特徴とする缶口密封装置である。次に他の発明は、合成樹脂キャップはねじキャップであって、中央部に刷毛の取付筒を有することを特徴としたものであり、環状突条の下端外側部と、缶口部の段部縦壁の当接は、前記環状突条の下端外側部の弾性変形により当接圧を生じることを特徴としたものである。
【００１２】
前記において、環状突条の下端部を弾性変形させて缶口部の段部へ弾力的に当接させるには、環状突条の下端を、缶口段部の外側下方への傾斜面へ当接させて、キャップの締め付けに当たり、環状突条の下端が外側へずれて、缶口部の段部縦壁へ弾力的に当接する場合と、缶口部の段部縦壁を若干傾斜させることによって、環状突条の下端を内側へ弾性変形させ、その弾力により密封させる方法とがあり、何れも採用することができる。このような場合には、缶内圧が上昇しても、当接部を押さえ、却って密封性を良好にする。
【００１３】
この発明でキャップに使用する合成樹脂は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンなどであり、適当な弾力を有する従来キャップに使用している各種合成樹脂を使用することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
この発明は、合成樹脂キャップの内側に下部が缶口部と当接できる環状突条を設け、該環状突条の下端外側部と、缶口部の段部縦壁とを弾力的に当接させるものである。
【００１５】
前記弾力は、前記環状突条の下端を、キャップの締め付けに伴って生じる弾性変形により得ることができる。
【００１６】
前記弾性変形は、締め付け力に左右されないことが好ましく、締め付け力が大きくなって、弾性を消失しないようにする必要がある。
【００１７】
前記当接部は、面接触であることが好ましく、これにより密封性がより確実になる。
【００１８】
この発明のキャップは、刷毛付きでも、刷毛なしでも、或いはねじキャップでも、ねじなしキャップでも何れも使用することができる。
【００１９】
【実施例】
この発明の実施例を図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）について説明する。図１（ｂ）において、合成樹脂キャップ１を缶口２に螺合し、回転して締め付けると、合成樹脂キャップ１が矢示３の方向へ移動するので、合成樹脂キャップ１の環状突条４の下端の斜切部４ａは、矢示５の方向へ変形して、缶口２の段部２ａの縦壁２ｂに弾力的に当接する。
【００２０】
何故ならば、前記環状突条４の下端の斜切部４ａは、外側を下とするように傾斜しているので、環状突条４が弾性変形し易いからである（図１−（ｄ））。
【００２１】
また図１−（ｃ）のように段部２ａの縦壁２ｂを、内側へ若干傾斜（例えば５度〜１０度）させておけば、環状突条４は縦壁２ｂに案内されて図（ｄ）のように若干内側へ弾性変形し、縦壁２ｂの内側へ弾力的に当接できる。
【００２２】
次に図１は、合成樹脂キャップ１に刷毛６をつける構造であり、図３は刷毛なしの一般的合成樹脂キャップであるが、刷毛６の有無に関係なく、この発明を使用することができる。
【００２３】
前記弾力当接面の幅（高さ）は、１．５ｍｍ前後あれば密封性を確保できることが判明している。
【００２４】
また、段部２ａの縦壁２ｂの傾斜は、５度〜１０度位であり、段部２ａの傾斜角度は水平面に対し、１５度〜２０度である。
【００２５】
【発明の効果】
この発明は、合成樹脂キャップに設けた環状突条の下端外側部と、缶口部の段部縦壁とを弾力的に当接（面当接）したので、密封が確実になるのみならず、弾力は締め付け力と直接関係しないので、弾性限度以上に締め付けるおそれはないなどの効果がある。
【００２６】
また、この発明によれば、密封性は環状突条の面接触により保たれ、キャップのねじ（斜に切ってある）との関係なく缶内圧が高くなっても密封性に影響がないなどの諸効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）この発明の実施例の一部を省略した断面拡大図。
（ｂ）同じく一部断面拡大図。
（ｃ）同じく密封部分の密封直前の説明図。
（ｄ）同じく密封完了の説明図。
【図２】（ａ）同じく缶の天板の実施例の平面図。
（ｂ）同じく一部断面した正面図。
【図３】この発明の他の実施例の断面拡大図。
【図４】（ａ）従来例の断面拡大図。
（ｂ）同じく一部断面拡大図。
【符号の説明】
１  合成樹脂キャップ
２  缶口
４  環状突条
５  刷毛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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