(57)【要約】【課題】この発明は、生海苔を処理する際の海水（塩水）の塩分濃度を所定の濃度にすることを目的としたものである。【解決手段】この発明は、予め塩分濃度を設定すると共に、塩水の塩分濃度を測定して、前記水の塩分が設定濃度に達するまで塩粒を供給して溶解し、前記水の塩分濃度が設定濃度に達したならば、前記塩水を使用場所へ給送することを特徴とした塩水製造方法により目的を達成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め塩分濃度を設定すると共に、塩水の塩分濃度を測定して、前記水の塩分が設定濃度に達するまで塩粒を供給して溶解し、又は淡水を加入して濃度を低くし、前記水の塩分濃度が設定濃度になったならば、前記塩水を使用場所へ給送することを特徴とした塩水製造方法。
【請求項２】
海水と淡水の供給手段と、塩粒の定量供給手段と、塩粒溶解手段と、塩分濃度測定手段と、調整海水供給手段及び前記各部の制御手段を結合させたことを特徴とする塩水製造システム。
【請求項３】
塩粒の定量供給手段は、塩粒の計測手段に供給手段を組み合わせたことを特徴とする請求項２記載の塩水製造システム。
【請求項４】
塩粒溶解手段は、水槽中へ塩粒を供給し、水を撹拌して溶解したことを特徴とする請求項２記載の塩水製造システム。
【請求項５】
制御手段は、塩分濃度測定手段の出力を設定濃度と比較すると共に、比較の結果の出力により塩水供給手段をＯＮ・ＯＦＦし、塩水給送手段をＯＮ・ＯＦＦすることを特徴とした請求項２記載の塩水製造システム。
【請求項６】
塩粒溶解槽の一側に給水系を設置すると共に、塩粒供給器を設置し、前記溶解槽を濾過板で仕切り、その一側に撹拌機を架設し、他側に塩分の濃度測定器を設置して、該濃度測定器の出力に、濃度設定器及び給送制御器を連結したことを特徴とする塩水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、使用目的に合致した濃度の塩水を連続的に製造することを目的とした塩水製造方法及び製造システム並びに装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、塩水を製造するには、定量の水に定量の塩粒を溶解して定濃度の塩水を定量宛又は連続的に製造していた。
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１６００００号公報
【０００４】
【発明により解決しようとする課題】
前記従来の塩水製造方法は、定量の水に定量の塩粒を溶解する方式であって、その多くは淡水に塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を溶解するものであった。
【０００５】
一方、海水（１リットル、塩素量１９．０％）中には、ＮａＣｌ  ２３．４７ｇ、ＭｇＣｌ２  ４．９８ｇ、Ｎａ２ＳＯ４  ３．９１ｇ、ＣａＣｌ２  １．９０ｇ、その他少量のＫＣｌ、ＮａＷＣＯ３、ＫＢｒ、Ｈ３ＢＯ３、ＳｒＣｌ２、ＮａＦなどが溶解しているので、単に塩粒を溶解した塩水とは異なっている。
【０００６】
例えば、生海苔を取り扱う場合に、海水を使用すると、生海苔の活性を保ち、良質の海苔を得ることが知られているが、淡水に塩粒を溶解した塩水よりも、海水を使用した方が有効とされている。
【０００７】
しかしながら、生海苔採取地近辺の海岸の海水は、塩分濃度が変動し、最適濃度（生海苔生育海場の塩分濃度）と差があることが知られている（特に河川口付近での、降雨時に塩分濃度の低下が著しい）。また、海水の入手が困難な場合には、海水を再利用、再々利用するけれども、再利用の場合には必然的に塩分濃度が低下するなどの問題点があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は、淡水を使用する場合には岩塩粒を溶解し、海水を使用する場合にもなるべく岩塩粒を溶解して、溶解成分を自然海水に近接させ、海より採取した海水との成分差を極力小さくして、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００９】
即ち、方法の発明は、予め塩分濃度を設定すると共に、塩水の塩分濃度を測定して、前記水の塩分が設定濃度に達するまで塩粒を供給して溶解し、又は淡水を加入して濃度を低くし、前記水の塩分濃度が設定濃度に達したならば、前記塩水を使用場所へ給送することを特徴とした塩水製造方法である。
【００１０】
また、システムの発明は、海水と淡水の供給手段と、塩粒の定量供給手段と、塩粒溶解手段と、塩分濃度測定手段と、調整海水供給手段及び前記各部の制御手段を結合させたことを特徴とする塩水製造システムであり、塩粒の定量供給手段は、塩粒の計測手段に供給手段を組み合わせたものである。
【００１１】
次に、塩粒溶解手段は、水槽中へ塩粒を供給し、水を撹拌して溶解したものであり、制御手段は、塩分濃度測定手段の出力を設定濃度と比較すると共に、比較の結果の出力により塩水供給手段をＯＮ・ＯＦＦし、塩水給送手段をＯＮ・ＯＦＦするものである。
【００１２】
更に、装置の発明は、塩粒溶解槽の一側に給水系を設置すると共に、塩粒供給器を設置し、前記溶解槽を濾過板で仕切り、その一側に撹拌機を架設し、他側に塩分の濃度測定器を設置して、該濃度測定器の出力に、濃度設定器及び給送制御器を連結したことを特徴とする塩水製造装置である。
【００１３】
この発明は、主として海水（海から採取した）の状態を、生海苔養殖場近辺の状態に近似させることを目途としている。
【００１４】
特に塩分濃度の変化が、生海苔に与える影響が大きいので、塩濃度の調整が主であるが、岩塩その他未精製塩を使用すれば、塩分のみならず他の微小成分も調整される。
【００１５】
一般に生海苔の処理（特に洗浄、切断）においては、海水を使用することがよいとされているが、使用可能な海水の採取が困難な地域においては、井戸水に岩塩を溶解させて海水を作ることが考えられるが、このような場合にもこの発明を応用することができる。
【００１６】
また、海水を再使用（２回、３回使用すること）する場合においても、塩分調整をすることは、より好ましいので、このような場合にもこの発明を使用することが好ましい。
【００１７】
この発明は、予め塩分濃度を設定し、海水の塩分濃度の濃淡に応じて塩を添加したり、淡水を給送し、設定塩分濃度の海水ができたときに、自動的に使用場所（又は貯槽）へ給送するようになっているので、作業はきわめて簡単であり、しかも好ましい塩分濃度の海水を常時使用することができる。
【００１８】
このようにして生海苔の活性が保たれた状態で良好に処理されるので、最良の海苔製品が期待できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
この発明は、主として採取した海水等の塩分濃度を測定し、予め設定した塩分濃度と比較して、両濃度が一致した場合には、調整した海水等を自動的に使用場所へ給送する塩水製造方法である。
【００２０】
また、前記方法を達成するために、水の供給手段と、塩粒の定量供給手段と、塩粒溶解手段と、塩分測定手段と、塩数位供給手段及び各部制御手段を結合させて構成したシステムである。
【００２１】
更に具体的には、塩粒溶解槽の一側に給水系を設置すると共に、塩粒供給器を設置し、前記溶解槽を濾過板で仕切り、その一側に撹拌機を架設し、他側に塩分の濃度測定器を設置して、前記濃度測定器の出力に濃度測定器及び給送制御器を連結したことを特徴とする塩水製造装置である。
【００２２】
【実施例１】
この発明の実施例を図１について説明すると、海岸から汲み上げた海水（又は再使用海水）の塩分を濃度測定器で測定し、該濃度測定器の出力を設定値と比較し、塩分濃度が設定値よりも低い場合には、塩粒を計量給送し、塩分濃度が設定値になったときに、塩粒の給送を中止すると共に、前記調整した海水を海水槽又は使用場所へ給送する。
【００２３】
前記において、海水を連続的に給送し、塩粒を連続的に自動供給し、前記海水量に対する塩粒の給送量が適量になったとき（塩分濃度一定）の状態を継続すれば、好適な塩分濃度の海水を連続製造することができる。
【００２４】
前記実施例は、海から採取した海水について説明したが、再利用海水（一度使用した排水を浄化して再び使用すること）の塩分濃度調整の場合にも同様である。
【００２５】
【実施例２】
この発明の他の実施例を図２について説明する。この実施例は、実施例１において給送する海水に代えて淡水（例えば井戸水、水道水等）を使用した場合を示し、本質的には、海水と淡水を置き換えたものに相当する。但し、淡水には塩分が含まれていないので、塩粒を多量（水の塩分濃度を海水とほぼ等しい３％前後にするため）に給送する必要がある。
【００２６】
前記においては、淡水を定量供給し、所定の塩水を得るのにれに見合う塩粒を計量給送すれば、設定塩分濃度の塩水を得ることができるが、温度計の数値が濃度過大を示す場合には、ポンプを始動して淡水を給送させることもできる。このようにすれば、比較的早く、設定塩分濃度の塩水を得ることができる。
【００２７】
【実施例３】
この発明の装置の実施例を図３、４について説明する。図３中、溶解槽１の左側上に、給水パイプ２、２９（ホース３に接続）を架設し、給水パイプ２は海水を給送し、給水パイプ２９は淡水を給送し、前記溶解槽１を並列したパンチングメタル板４、４で撹拌槽６と給送槽７に仕切り、パンチングメタル板４、４に濾過板５を挿入する。前記濾過板５は、例えば多数の連続気孔を有するウレタン板とする。
【００２８】
前記撹拌槽６の底部には、撹拌羽根８が架設されると共に、案内板９を縦設し、撹拌槽６の上部には、塩粒を収容するホッパー１１と、定量計量するための分割車１２、及び回転ならし板１３などよりなる定量給送装置１０が架設してある。図中１３ａはならし板１３と同一回転する撹拌杆、１４は調整海水の給送パイプ、２４は塩粒の落下口である。
【００２９】
前記実施例において、海水を撹拌槽６に給送すると共に、回転軸１５を回転して、撹拌羽根８を矢示２５のように回転し、回転軸１６、１７を回転し、分割車１２と、ならし板１３及び撹拌杆１３ａを回転すると、一定時間毎に分割車１２の区画１２ａ内の岩塩１８が矢示１９のように撹拌水中へ落下するので、急速に溶解し、案内板９に案内されて、パンチングメタル板４、４及び濾過板５を矢示２１、２２のように通過して給送槽７に入り、濃度測定器２０で塩分濃度が測定される。前記塩分の濃度測定器２０の出力回路には、比較器２３が介装され、比較器２３には設定器２６の出力が入力しているので、前記濃度値が設定器２６の設定値と等しければ、制御器２８の出力が調整海水の給送ポンプ２７を駆動して給送槽７の海水を使用場所（又は海水貯槽）に送り、設定値に達しない場合には、前記給送ポンプ２７は始動しないので、給送槽７内に止まり塩分を供給されて、海水の濃度を必要な点まで上昇させる。
【００３０】
前記のようにして、海水の塩分濃度が自動的に調整されるので、そのまま使用場所に供給したり、原藻タンクへ給送したり、又は海水貯槽へ給送する。
【００３１】
【発明の効果】
この発明によれば、海水の塩分濃度を調整して、生海苔の処理に好適な濃度の海水（又は塩水）を必要な場所へ連続的に供給し得る効果がある。また、塩分濃度は設定できるので、生海苔の養殖海水の塩分濃度にしたり、該濃度より若干大きくし、又は小さくすることにより製品海苔の品質をコントロールし得る効果がある。
【００３２】
また、海水の入手が難しい場所においては、海水の再使用、又は再々使用に際し、好適の塩分濃度に調整し得ると共に、淡水に岩塩を溶解することによって海水とほぼ等しい成分の塩水を作り出すこともできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例のブロック図。
【図２】同じく他の実施例のブロック図。
【図３】同じく溶解槽の実施例の一部を省略した平面図。
【図４】同じく一部縦断図。
【図５】同じく制御系を示すブロック図。
【図６】（ａ）同じく塩粒の定量供給装置の実施例の一部断面図。
（ｂ）同じく一部を省略した分割車の平面図。
【符号の説明】
１  溶解槽
２  給水パイプ
３  ホース
４  パンチングメタル板
５  濾過板
６  撹拌槽
７  供給槽
８  撹拌羽根
９  案内板
１０  定量給送装置
１１  ホッパー
１２  分割車
１３  回転ならし板
１４  給送パイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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