(57)【要約】【課題】プレキャストコンクリート型枠を使用した張出部の施工方法における施工性の向上を図る。【解決手段】プレキャストコンクリート型枠１０を上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂとに２分割する。上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂは、作業ヤードなどで、組み立てできるように並べ、Ｈ形鋼などの鋼材を上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂ等に取り付けた状態で、すなわち支保工１３をあてがった状態に組み立てる。組み立て後のプレキャストコンクリート型枠１０は、コンクリート構築物１７側のねじふし棒鋼１８を利用して、ナット固定により固定する。固定後は、２次コンクリート２５を打設することによりコンクリート張出部Ａを構築することができる。【選択図】　　図１
2004092098.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート型枠を被構築物側に外周部として設け、前記プレキャストコンクリート型枠の内側にコンクリートを打設することによりプレキャストコンクリート型枠を外周部としたコンクリート張出部を構築するコンクリート張出部の構築方法であって、
前記プレキャストコンクリート型枠は、組み立てることによりプレキャストコンクリート型枠の全体を構成する複数の組み立て用ピースに分割されていることを特徴とするコンクリート張出部の構築方法。
【請求項２】
請求項１記載のコンクリート張出部の構築方法において、
前記被構築物側には、組み立て用ピースの一部に支保工を設けた状態で、前記支保工を設けた組み立て用ピースを取り付け、
その後、前記被構築物側に取り付けた組み立て用ピースに対して、順次他の組み立て用ピースを取り付けて前記プレキャストコンクリート型枠の全体形成を行うことを特徴とするコンクリート張出部の構築方法。
【請求項３】
請求項１記載のコンクリート張出部の構築方法において、
前記プレキャストコンクリート型枠は、前記複数の組み立て用ピースを、打設コンクリートにより埋設される支保工を前記組み立て用ピースの壁面に取り付けた状態で、前記プレキャストコンクリート型枠の全体形状に組み立てられ、前記被構築物側に設置されることを特徴とするコンクリート張出部の構築方法。
【請求項４】
請求項２また３記載のコンクリート張出部の構築方法において、
前記プレキャストコンクリート型枠の被構築物側への設置は、前記組み立て用ピースに設けた前記支保工を前記被構築物側に取り付ける固定手段で行われることを特徴とするコンクリート張出部の構築方法。
【請求項５】
請求項４記載のコンクリート張出部の構築方法において、
前記固定手段は、前記被構築物側に設けたねじふし棒鋼を、前記支保工に設けた通孔に通した状態で、ナット固定により行うことを特徴とするコンクリート張出部の構築方法。
【請求項６】
請求項４記載のコンクリート張出部の構築方法において、
前記固定手段は、前記被構築物側に設けた柱に前記支保工を、ボルト連結及び／又は弦材を前記柱と前記支保工との間に張り渡す弦材接合手段を用いて行うことを特徴とするコンクリート張出部の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダム堤体の高欄等におけるコンクリート構造物の張出部を、プレキャストコンクリート型枠を用いて施工する技術に関し、特に、プレキャストコンクリート型枠の軽量化等を含めた施工時の省力化に有効な技術である。
【０００２】
【従来の技術】
ダム堤体は、止水に十分な幅に設定されているため、その堤体上を人や車を通す場合にはやや幅が狭い。そこで、かかるダム堤体の天端上に張出部を設けて、十分な幅を確保することが行われる。
【０００３】
従来のかかるダム堤体上の天端張出部は、堤体の上下流面にブラケットを設けて足場を組み、この足場上でオーバーハング形状の天端張出部構築用の型枠を形成し、かかる型枠内にコンクリート打設を行って施工していた。
【０００４】
しかし、かかる型枠形成作業は、高いダム堤体上の狭い箇所で行わなければならず極めて危険な高所作業である。
【０００５】
そこで、かかる現場での型枠形成を回避する技術として、予めプレキャストコンクリート型枠を別途形成しておき、かかるプレキャストコンクリート型枠をダム堤体上に後付けし、その後にコンクリート打設して、足場構築、構築足場での危険な高所作業等の回避を行う施工方法が、特開平０５−３２１２２９号公報には提案されている。
【０００６】
かかる施工方法では、型枠１はプレキャストコンクリート型枠１ａとして予め製造しておき、現場に搬送後、クレーン等で吊り上げて、図７に示すように、ダム堤体の天端コンクリート部２に天端コンクリート打設と併せて設けた据付台座３にアンカーボルト４等で固定することとなる。
【０００７】
かかる固定に際しては、プレキャストコンクリート型枠１ａの底部に設けた孔にアンカーボルト４のボルト溝４ａ側を通し、ナット５によって固定している。さらに、かかる固定に際しては、必要に応じて、プレキャストコンクリート型枠１ａの内側にフック６を設け、天端コンクリート２に埋設したアンカー筋７との間に、鉄筋８を緊張して、プレキャストコンクリート型枠１ａが堤体の外側に傾斜しないようにされている。
【０００８】
その後、所定高さまでプレキャストコンクリート型枠１ａの内側にコンクリートを打設し、硬化後脱型することにより、ダム堤体上に天端張出部を、それまでの施工方法に比べて、格段に安全に、短時間で構築することができる。
【０００９】
かかる提案技術により、それまでの天端張出部の施工方法では必要であった現場における所要支保工の構築、型枠後のかかる支保工の撤去、高足場の設置、撤去の作業が不要となり、極めて効率的な施工を行うことができるようになった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにプレキャストコンクリート型枠を使用することにより、それ以前の施工方法に比べて格段に作業安全、作業効率等の向上が図れる。
【００１１】
しかし、本発明者らは、かかる施工方法においては、以下のような課題があることを新たに見出し、かかる点の解消を図ることにより、さらに一層の作業効率の向上等が図れるものと考えた。
【００１２】
すなわち、上記提案技術においては、プレキャストコンクリート型枠１ａは、、外側に張り出したオーバーハング部を含めて予め一体に構成されている。そのため、どうしてもプレキャストコンクリート型枠自体が張出部を構成する屈曲部含めて大きく嵩ばるため、製造時、運搬時、保管時等においてぶつけたりし易く破損しやすいという問題点が見出された。
【００１３】
また、かかるプレキャストコンクリート型枠では、上記の如く、張出部を構成する屈曲部を含めて大きく嵩ばる形に形成されているため、長期保管等では、自重で、自己変形する場合も考えられ、かかる異形形状の一体型のプレキャストコンクリート型枠の保管には十分な配慮が必要となる。
【００１４】
一方、プレキャストコンクリート型枠においては、コンクリート打設時において、ひび割れ等を発生させることなく十分に側圧に耐え得る強度が求められるが、かかる強度確保の対策としては、簡単には、プレキャストコンクリート型枠の板厚を厚くすることが考えられる。
【００１５】
しかし、強度確保のためにかかる板厚を厚くすると、プレキャストコンクリート型枠自体の重量が大重量となり、プレキャストコンクリート型枠の移動、吊り上げ等の点で大きな問題が発生する。しかし、強度確保の要請は安全上は必須の要件であり、かかる点の回避は行えず十分な板厚構成を採用せざるを得ない。
【００１６】
このように、プレキャストコンクリート型枠では、その強度確保の要請に対して、プレキャストコンクリート型枠自体の大重量化は避けられないが、かかる大重量化については、上記移動の点で問題があるばかりでなく、工場等で成形後、例えば、長期保管等する場合に、自重により変形、あるいは歪み、ひび割れ等が発生し易くなるという問題点がある。
【００１７】
かかる変形、歪み、ひび割れ等が発生している状態で型枠として使用すれば、コンクリート打設時の側圧で型枠破損を招かないとも限らず、大きな事故原因となる可能性も否定できない。
【００１８】
そこで、十分な板厚を確保した状態で、すなわち大重量化した状態でのプレキャストコンクリート型枠の軽量化としては、プレキャストコンクリート型枠の部材延長を短くして小型化を図ることで、プレキャストコンクリート型枠１基当たりの単位重量を低減することが考えられる。
【００１９】
しかし、かかる対策を採用すると、実際の施工に当たっては、その分、ダム堤体に沿って多数のプレキャストコンクリート型枠を連接する必要が発生する。
【００２０】
しかし、連接箇所が増えることは、その部分での設置底面の高さ調整の箇所が増え、元々面倒で手間のかかる作業である高さ調整作業の数が増えることとなり、プレキャストコンクリート型枠を使用するメリットである工期の短縮効果を著しく低減させる結果となる。
【００２１】
一方、天端張出部の構成には、現場状況に応じて種々の要請が考えられるが、かかるプレキャストコンクリート型枠を用いた施工方法では、張出部の張出長さが長い場合には、プレキャストコンクリート型枠だけでの適用には限界があり難しいと考えられる。
【００２２】
さらに、かかるプレキャストコンクリート型枠による天端張出部の施工方法を、ダム堤体上の天端張出部に限定することなく、広く一般のコンクリート構造物の張出部に適用しようと考えると、張出部の構成は実に様々で、一定の形では対応できず、現場状況に対応した形状変更が必要となる。
【００２３】
しかし、かかる形状変更などの要請に、一体型のプレキャストコンクリート型枠で対応する場合には、その都度異なる鋼製型枠を準備して対応しなければならず、鋼製型枠という視点からは多品種少量生産状況となり、十分な量産効果が得られず、逆にコストアップに繋がる場合が懸念される。
【００２４】
建築、土木の分野でも、施工コストの低減が強く求められている現状では、かかる張出部の構築をプレキャストコンクリート型枠を用いて行う場合でも、十分にその量産化効果を発揮できるようにする構成が強く求められる。
【００２５】
本発明の目的は、プレキャストコンクリート型枠を使用した張出部の施工方法における施工性の向上を図ることにある。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、プレキャストコンクリート型枠を被構築物側に外周部として設け、前記プレキャストコンクリート型枠内側にコンクリートを打設することによりプレキャストコンクリートを外周部としたコンクリート張出部を前記被構築物側に構築するコンクリート張出部の構築方法であって、前記プレキャストコンクリート型枠は、組み立てることによりプレキャストコンクリート型枠の全体を構成する複数の組み立て用ピースに分割されていることを特徴とする。
【００２７】
上記構成においては、前記被構築物側には、組み立て用ピースの一部に支保工設けた状態で、前記支保工を設けた組み立て用ピースを取り付け、その後、前記被構築物側に取り付けた組み立て用ピースに対して、順次他の組み立て用ピースを取り付けて前記プレキャストコンクリート型枠の全体形成を行うことを特徴とする。
【００２８】
前記構成においては、前記プレキャストコンクリート型枠は、前記複数の組み立て用ピースを、打設コンクリートにより埋設される支保工が前記組み立て用ピースの壁面に取り付けた状態で、前記プレキャストコンクリート型枠の全体形状に組み立てされた状態で、前記被構築物側に設置されることを特徴とする。
【００２９】
上記構成において、前記プレキャストコンクリート型枠の被構築物側への設置は、前記支保工を前記被構築物側に取り付ける固定手段で行われることを特徴とする。
【００３０】
上記構成においては、前記固定手段は、前記被構築物側に設けたねじふし棒鋼を、前記支保工に設けた通孔に通した状態で、ボルトナット締付により行うことを特徴とする。
【００３１】
前記構成において、前記固定手段は、前記被構築物側に設けた柱に前記支保工を、ボルト連結及び／又は弦材を前記柱と前記支保工との間に張り渡す弦材接合手段を用いて行うことを特徴とする。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００３３】
（実施の形態１）
図１（Ａ）〜（Ｅ）は、本発明のプレキャストコンクリート型枠を用いたコンクリート張出部の構築方法における施工手順を示す。図２は、コンクリート張出部の施工状況を示す要部断面説明図である。図３は、フロー図である。
【００３４】
本発明に係る構築方法では、図１（Ａ）に示すように、プレキャストコンクリート型枠１０を使用する。かかるプレキャストコンクリート型枠１０は、その全体形状は、図２に示すように、鉛直部１１ａが、斜めに突き出したオーバーハング部１１ｂの上端側に立つ構成の屈曲部１１を有する断面略Ｌ型の張り出し形状に形成されている。
【００３５】
かかるプレキャストコンクリート型枠１０は、従来品とは異なり、一体成形品ではなく、図１（Ａ）に示すように、別体に形成された板状の上部型枠１０ａと、板状の下部型枠１０ｂとからなる複数の組み立て用ピースに分割されている。
【００３６】
すなわち、本発明で使用するプレキャストコンクリート型枠１０は、上部型枠１０ａと、下部型枠１０ｂとに分割されており、組み立てることにより全体形状が形成できるようになっている。
【００３７】
このように分割構成を積極的に採用することにより、一体形のプレキャストコンクリート型枠とは異なり、製造時、運搬時、ストック時等においては分割した部分での搬送、保管等が行えるので、一体に構成した場合のような嵩ばりが問題とはならず、衝突による破損、長期保管における変形などを回避することができる。
【００３８】
上部型枠１０ａは、図２に示すプレキャストコンクリート型枠１０の鉛直部１１ａに対応し、下部型枠１０ｂはオーバーハング部１１ｂに対応している。また、プレキャストコンクリート型枠１０の分割部を屈曲部１１として、屈曲部１１を構成する鉛直部１１ａ、オーバーハング部１１ｂとに分けることにより、分けた上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂを簡単な板状とすることができる。
【００３９】
敢えて、屈曲形状を含む分割形態としないことにより、プレキャストコンクリート型枠製造用の鋼製型枠の構成を簡単にし鋼製型枠に係る経費の低減化を図った。このように分割態様に、屈曲形状を含まないため、この上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂを嵩ばらない簡単な板状構成とすることができ、取り扱い易く、且つ保管時等の省スペース化が図れる構成とすることができる。
【００４０】
屈曲部の構成は、高欄の製造、運搬、施工の全ての工程でネックとなりがちであるが、上記の如くかかる屈曲部を、簡単な構成の板状部材から形成できるようにしてあるため、かかるネックの回避が容易に行える。
【００４１】
勿論、経費等を含めて、上記諸点の配慮が不要な場合で、鋼製型枠が複雑な形状になっても構わない場合には、屈曲部を含む分割形態を採用しても一向に構わない。また、３分割以上に分割する構成であっても構わない。
【００４２】
このように上部型枠１０ａと下部型枠１０ｂとに分割された構成のプレキャストコンクリート型枠１０は、使用に先立って、図１（Ａ）に示すように、組み立てる。
【００４３】
組み立ては、地上の安全な作業ヤードにおいて行えばよい。例えば、張出部の形成現場近くに適当な作業ヤードを確保して、その作業ヤードまでは分割した状態で上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂをそれぞれ搬送し、その後組み立てればよい。
【００４４】
このようにすれば、組み立て完成後の嵩ばる状態のプレキャストコンクリート型枠１０の搬送距離を短くすることができ、作業効率的にも好ましい。
【００４５】
作業ヤードでは、図１（Ａ）に示すように、上部型枠１０ａと、下部型枠１０ｂとを、組み付け可能な位置に配置する。この状態で、プレキャストコンクリート型枠１０の形成後、クレーン１２等で吊り上げた支保工１３となる鋼材を上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂのコンクリート打設側の内面に沿って取り付ける。
【００４６】
かかる鋼材は、プレキャストコンクリート型枠１０の組み付け完了後の全体形状の内壁面に沿って取付可能にＨ形鋼等を溶接等で組み付けておけばよい。図１（Ａ）に示す場合には、略コの字型に組み付けられている。
【００４７】
クレーン１２等で吊り上げた支保工１３を、地上側にコンクリート打設側としての内壁を上面にして配置した上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂに合わせて降ろし、取付作業を行えばよい。取り付けは、例えば、上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂのプレキャストコンクリート内に予めインサートを埋設しておき、かかるインサートを使用したボルト結合等で行えばよい。
【００４８】
このようにしてプレキャストコンクリート型枠１０は、内側に支保工１３が取り付けられた状態で、図１（Ｂ）に示すように、略Ｌ字型に組み立てられる。このようにプレキャストコンクリート型枠１０には、支保工１３が設けられた形で組み立てが行われるため、プレキャストコンクリート型枠１０の上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂの各々の板厚を厚くすることなくその強度確保が行える。すなわち、従来構成と比べて、かかる構成の方が板厚を薄くすることができ、より軽量化を図ることができる。
【００４９】
また、従来構成のプレキャストコンクリート型枠では、張出長さが長い場合には、プレキャストコンクリート型枠の単独適用は不可能であったが、本実施の形態で説明する構成のプレキャストコンクリート型枠１０では、支保工１３の強度補強が行われているため、それ単独での適用も可能である。
【００５０】
なお、図１（Ａ）に示すように、上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂには、予め打設コンクリートとの一体化を向上させるためにジベル筋１４を設けておけばよい。
【００５１】
また、支保工１３では、図１（Ａ）に示すように、必要に応じて、支保工１３を構成する鋼材の端部間に弦材１５をターンバックル（図示省略）等で緊張度の調節ができるように設けておけばよい。弦材１５の鋼材側への取り付けは、支保工１３の組み立てに際して工場等で溶接取り付けしておけばよい。
【００５２】
このようにして支保工１３で補強されて組み立てられたプレキャストコンクリート型枠１０は、図１（Ｃ）に示すように、別途クレーン１６等で吊り上げながら、張出部の被構築物側としての例えば、ダム堤体などのコンクリート構築物１７側に据えつける。
【００５３】
かかるコンクリート構築物１７では、予め、図１（Ｃ）に示すように、天端１７ａ側に向けて、ねじふし棒鋼１８が設けられている。かかるねじふし棒鋼１８は、天端１７ａに設けたガイド鋼材１９を通して設けられている。さらに、コンクリート構築物１７のプレキャストコンクリート型枠１０を据えつける側の天端角には、鋼製等のコーナー保護部材２１を設けておけばよい。
【００５４】
このように予めねじふし棒鋼１８が設けられたコンクリート構築物１７の天端１７ａ側に、支保工１３の据付用鋼材１３ａ部分に設けた通孔を通るようにしてクレーン１６で吊り下げながら位置合わせし、その状態でねじふし棒鋼１８にナット２２でナット締めして、プレキャストコンクリート型枠１０をコンクリート構築物１７上部に固定する。固定状態を、図１（Ｄ）に示した。
【００５５】
なお、プレキャストコンクリート型枠１０においては、その下端１０ｃ側が、図２に示すように、すなわち、下部型枠１０ｂの下端１０ｃ部分がコンクリート構築物１７の天端１７ａに少しでもかかるように設計しておけば、長期供用後の劣化時の安全性に配慮することができる。
【００５６】
ねじふし棒鋼１８へのナット固定に際しては、例えば、弦材１５を緊張度の調節可能に張っている場合には、ターンバックル等の調節部材を調節して、張出先端の調整を行い、同時に安定性を確保すればよい。すなわち、弦材１５により支保工１３の負担する荷重を軽減し、支保工１３の断面を小さくすることができる。その分、さらにプレキャストコンクリート型枠１０の軽量化を図ることができる。
【００５７】
このようにしてプレキャストコンクリート型枠１０の固定が終了した段階で、必要に応じて、図１（Ｄ）に示すように、補強筋２３等を配筋する。その後、コンクリートホッパー２４等を用いて、２次コンクリート２５を、図１（Ｄ）に示すように打設する。打設後、２次コンクリート２５を硬化させれば、コンクリート張出部Ａが完成する。
【００５８】
なお、プレキャストコンクリート型枠１０の内側の周辺部にジベル筋１４を設ける構成としておけば、長期間の乾湿繰り返しや、温度変化に対しても、後記する２次コンクリート２５との一体化をより一層確実なものとすることができる。
【００５９】
図３に、上記手順をフロー図として示した。ＰＣａ型枠の地組ステップＳ１００で、プレキャストコンクリート型枠を作業ヤードで組み立てる。ステップＳ１００の作業内容は、図１（Ａ）、（Ｂ）に対応している。
【００６０】
別途、コンクリート構築物としての例えば堤体側では、堤体内への鋼材埋設ステップＳ２００で、堤体内へねじふし棒鋼等の鋼材を埋設しておく。かかるステップＳ２００の作業内容は、図１（Ｃ）に対応している。
【００６１】
ステップＳ１００で準備したプレキャストコンクリート型枠１０を、予め堤体内にねじふし棒鋼１８等の鋼材を埋設しておいたコンクリート構築物１７側に、ステップＳ１１０のＰＣａ型枠の建込みステップで据えつける。ステップＳ１１０の作業内容は、図１（Ｃ）に対応している。
【００６２】
建込終了後は、ステップＳ１２０の補強鉄筋配筋ステップで、据えつけたプレキャストコンクリート型枠１０内に補強用鉄筋を現場作業で設ける。ステップＳ１２０の作業内容は、図１（Ｄ）に対応している。ステップＳ１２０では、張出部を高欄用に形成する場合には、必要に応じて、高欄接合鋼材を設置してもよい。
【００６３】
このようにしてプレキャストコンクリート型枠１０で２次コンクリート２５の打設準備が整った状態で、図１（Ｄ）に示すように、コンクリート打設ステップＳ１３０で２次コンクリート２５を打設し、図１（Ｅ）に示すように、２次コンクリート硬化後完成のステップＳ１４０でコンクリート張出部Ａの施工が完了する。このようにして完成したコンクリート張出部Ａを、図２に分かりやすくその要部を断面として示した。
【００６４】
図２に示すように、本発明の構築方法を適用して施工されるコンクリート張出部Ａでは、プレキャストコンクリート型枠１０に設置した支保工１３の基部、すなわち据付用鋼材１３ａを、予めコンクリート構築物１７側に埋設したねじふし棒鋼１８に固定することで、２次コンクリート２５の重量と側圧に抵抗する形態となっており、安定性の高い構造が得られる。
【００６５】
図２では、プレキャストコンクリート型枠１０において、上部型枠１０ａと、下部型枠１０ｂとの継ぎ目部は、組み立て時の目地部２６が斜めに形成されるように構成しておけば、雨水等の目地部２６への侵入を効果的に抑制することができる。かかる目地部２６の形成方向は、例えば水平方向となる場合には、シール材でコーキングするなどして雨水等の侵入阻止対策を適宜施しておけばよい。
【００６６】
（実施の形態２）
本実施の形態では、前記実施の形態１と同様に、プレキャストコンクリート型枠１０を上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂの分割型に構成し、前記実施の形態１とは異なり、上部型枠１０ａと下部型枠１０ｂとを、予め作業ヤードで組み立てずに、型枠据付時に漸次組み上げる施工方法をとる場合について説明する。
【００６７】
図４（Ａ）〜（Ｅ）では、本発明のプレキャストコンクリート型枠を用いたコンクリート張出部の構築方法における施工手順を図示した。図５は、コンクリート張出部の施工状況を示す要部断面説明図である。図６は、フロー図である。
【００６８】
なお、以下の説明で、前記実施の形態１と重複する説明は簡単のために一部省略した。
【００６９】
プレキャストコンクリート型枠１０は、前記実施の形態１と同様に上部型枠１０ａ、下部型枠１０ｂとから構成されるが、本実施の形態における構築方法では、図４（Ａ）に示すように、作業ヤードで下部型枠１０ｂに、クレーン１２等で吊り下げながら鋼材１３ｂをあてがって取り付け、下部型枠１０ｂと支保工１３を一体に構成する。
【００７０】
支保工１３は、前記実施の形態１とは異なり、予めＨ形鋼等を所要形状に組み付けておく必要はなく、図４（Ａ）に示すように、直材の状態でも使用可能である。下部型枠１０ｂのコンクリート打設側内壁面には、ジベル筋１４が設けられている。
【００７１】
このように作業ヤードで一体化された支保工１３と下部型枠１０ｂとは、クレーン１６で、図４（Ｂ）に示すように、コンクリート構築物１７側に移動させる。
【００７２】
コンクリート構築物１７側では、予め、鋼材等で形成された柱３１を設けておく。かかる柱３１は、コンクリート打設時の側圧等の荷重に十分に耐えうる断面で設定しておく。
【００７３】
図に示す場合には、柱３１の先端をコンクリート張出部Ａから上方に突出する場合を示したが、例えば、柱３１が上記側圧等の荷重に耐えうる程に十分太い場合には、柱３１の先端部をコンクリート張出部Ａ内に埋設する場合でも一向に構わない。かかる構成を採用すれば、後記する柱３１のコンクリート張出部Ａから突出した部分の切断が不要となる。
【００７４】
このようにして予め柱３１が設けられているコンクリート構築物１７の所定位置に、クレーン１６等で吊り上げた下部型枠１０ｂを移動させ、位置合わせを行った上で、図４（Ｃ）に示すように、下部型枠１０ｂの端部と柱３１とをボルト接合して固定する。支保工１３には、予め三角の補強板３２を設けておき、この補強板３２と柱３１ともボルト接合して、より安定な固定を行う。
【００７５】
このようにして固定した後、さらに、柱３１と支保工１３との間を、弦材１５で緊張状態に張る。弦材１５には、例えば、ターンバックル等の緊張状態調節部材を設けておき、適宜緊張状態を調整するようにしておけばよい。
【００７６】
例えば、弦材１５を緊張度の調節可能に張っている場合には、ターンバックル等の調節部材を調節して、張出先端の調整を行い、同時に安定性を確保すればよい。弦材１５により支保工１３の負担する荷重を軽減し、支保工１３の断面を小さくすることができる。その分、さらにプレキャストコンクリート型枠１０の軽量化を図ることができる。
【００７７】
このようにして、図４（Ｃ）に示すように、下部型枠１０ｂを固定した状態で、クレーン１６等で上部型枠１０ａを吊り下げながら、建込みを行う。建込みに際しては、図４（Ｃ）に示すように、据付後の下部型枠１０ａの連接端部が水平となるように設定しておき、その水平な連接端部上に、上部型枠１０ａを立つように建込む。
【００７８】
建込んだ上部型枠１０ａは、固定した下部型枠１０ｂとの間に適宜支保工３３を設けて固定する。このようにして、コンクリート張出部Ａ形成用のプレキャストコンクリート型枠１０がコンクリート構築物１７側に設けられることとなる。
【００７９】
この状態で、さらに、必要に応じて、図４（Ｄ）に示すように、補強筋２３等を配筋する。
【００８０】
その後、コンクリートホッパー２４等を用いて、２次コンクリート２５を、図４（Ｄ）に示すように打設する。図４（Ｅ）に示すように、必要量打設後、２次コンクリート２５を硬化させれば、コンクリート張出部Ａが完成する。
【００８１】
コンクリート硬化後は、図４（Ｅ）に示すように、コンクリート張出部Ａの上方に突出している柱３１の突出部３１ａと、弦材１５とを、切断してコンクリート張出部Ａの上面を平らにしておけばよい。
【００８２】
このようにして形成されたコンクリート張出部Ａの様子を、図５に示してある。但し、図５では、柱３１の突出部、弦材１５の表出部の切断は行っていない状態を示している。
【００８３】
図６に、上記手順をフロー図として示した。ＰＣａ型枠と鋼材の地組ステップＳ３００で、プレキャストコンクリート型枠の下部型枠１０ｂと、支保工１３として使用する鋼材とを作業ヤードで一体に組み付ける。ステップＳ３００の作業内容は、図４（Ａ）に対応している。
【００８４】
別途、コンクリート構築物１７側では、鋼材柱等の柱３１をその先端３１ａがコンクリート張出部Ａより高くなるように、コンクリート構築物への柱埋設ステップＳ４００で、コンクリート構築物側に埋設しておく。かかるステップＳ３００の作業内容は、図４（Ｂ）に対応している。
【００８５】
ステップＳ３００で準備した型枠形成時には斜めに張り出した斜部となる下部型枠１０ｂを、予めコンクリート構築物内に埋設しておいた柱３１に、ステップＳ３１０の斜部ＰＣａ型枠の建込みステップで据えつける。ステップＳ３１０の作業内容は、図４（Ｂ）に対応している。据えつけた状態は、図４（Ｃ）に示している。
【００８６】
その後、鉛直部ＰＣａ型枠の建込みステップＳ３２０で、既に建込み済の下部型枠１０ｂ上に、上部型枠１０ａを建込む。かかる状況を、図４（Ｃ）に示した。このようにして、下部型枠１０ｂ、上部型枠１０ａの順に、順次現場建込みを行うことにより、プレキャストコンクリート型枠１０が形成される。
【００８７】
建込終了後は、ステップＳ３３０の補強鉄筋配筋ステップで、据えつけたプレキャストコンクリート型枠１０内に補強用鉄筋を現場作業で設ける。ステップＳ３３０の作業内容は、図４（Ｄ）に対応している。
【００８８】
このようにしてプレキャストコンクリート型枠１０で２次コンクリート２５の打設準備が整った状態で、図４（Ｄ）に示すように、２次コンクリート打設ステップＳ３４０でコンクリートホッパー２４を介して２次コンクリート２５の打設を行う。
【００８９】
コンクリート硬化ステップＳ３５０で、２次コンクリート２５を硬化させることにより、コンクリート張出部Ａは形成される。しかし、本実施の形態の構築方法では、コンクリート張出部Ａ上に、柱３１、弦材１５が突出した状態となっているため、柱鋼材切断撤去ステップＳ３６０で、突出している柱３１、弦材１５を切断して撤去することにより、邪魔な柱３１、弦材１５が撤去された状態のコンクリート張出部Ａが完成されることとなる。
【００９０】
コンクリート張出部Ａを、図５に分かりやすくその要部を断面として示した。尚、図５では、柱３１、弦材１５が撤去される前を示している。
【００９１】
図５では、プレキャストコンクリート型枠１０において、上部型枠１０ａと、下部型枠１０ｂとの継ぎ目部は、目地部２６が水平に形成されている。これは、前記説明のように、下部型枠１０ｂを建込みその後に下部型枠１０ｂ上に、上部型枠１０ａを建込むため、かかる建込みし易いように下部型枠１０ｂの連接端部を水平となるように設定してあるためである。
【００９２】
目地部２６を、図５に示すように水平にしたままでは、雨水等の侵入があるため、例えば、図示はしないが、適宜、シール材でコーキングするなどしておけばよい。
【００９３】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で必要に応じて変更してもよい。
【００９４】
例えば、上記説明では、ダム堤体の天端張出部を例に挙げて説明したが、かかる天端張出部の適用は、ダム堤体に限定する必要はない。例えば、橋脚上部の張出部、アバットの張出部等コンクリート構造物全般の張出部に十分に適用することができる。
【００９５】
【発明の効果】
本発明では、分割型のプレキャストコンクリート型枠を使用するため、一体型のプレキャストコンクリート型枠を使用する場合とは異なり、現場作業等における搬送、吊り下げ等を容易に行うことができる。
【００９６】
本発明の分割型プレキャストコンクリート型枠は、使用に際して支保工と一体にして組み立てを行うため、支保工の支持がない従来構成のプレキャストコンクリート型枠とは異なり、プレキャストコンクリート型枠の板厚を薄くしてその軽量化を図ることができる。
【００９７】
弦材を用いる構成では、断面の小さい支保工を使用でき、その分、コスト削減を図ることができる。
【００９８】
ジベル筋をプレキャスト型枠外周部に集中することで、薄肉のプレキャスト型枠でも長期間剥離を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）〜（Ｅ）は、本発明のコンクリート張出部の構築方法の施工手順の各ステップの内容を説明する説明図である。
【図２】図１に示す手順で施工されたコンクリート張出部を示す断面説明図である。
【図３】図１に対応する施工手順を示すフロー図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｅ）は、本発明のコンクリート張出部の構築方法の変形例の施工手順の各ステップの内容を説明する説明図である。
【図５】図４に示す手順で施工されたコンクリート張出部を示す断面説明図である。
【図６】図４に対応する施工手順を示すフロー図である。
【図７】従来例によるコンクリート張出部の構成を示す断面説明図である。
【符号の説明】
１　　　型枠
１ａ　　プレキャストコンクリート型枠
２　　　天端コンクリート部
３　　　据付台座
４　　　アンカーボルト
４ａ　　ボルト溝
５　　　ナット
６　　　フック
７　　　アンカー筋
８　　　鉄筋
１０　　プレキャストコンクリート型枠
１０ａ　上部型枠
１０ｂ　下部型枠
１０ｃ　下端
１１　　屈曲部
１１ａ　鉛直部
１１ｂ　オーバーハング部
１２　　クレーン
１３　　支保工
１３ａ　据付用鋼材
１３ｂ　鋼材
１４　　ジベル筋
１５　　弦材
１６　　クレーン
１７　　コンクリート構築物
１７ａ　天端
１８　　ねじふし棒鋼
１９　　ガイド鋼材
２１　　コーナー保護部材
２２　　ナット
２３　　補強筋
２４　　コンクリートホッパー
２５　　２次コンクリート
２６　　目地部
３１　　柱
３１ａ　突出部
３２　　補強板
３３　　支保工
Ａ　　　コンクリート張出部
Ｓ１００　ステップ
Ｓ１１０　ステップ
Ｓ１２０　ステップ
Ｓ１３０　ステップ
Ｓ１４０　ステップ
Ｓ２００　ステップ
Ｓ３００　ステップ
Ｓ３１０　ステップ
Ｓ３２０　ステップ
Ｓ３３０　ステップ
Ｓ３４０　ステップ
Ｓ３５０　ステップ
Ｓ３６０　ステップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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