(57)【要約】【課題】内外の水圧に耐え、迅速に密閉できかつ密閉する力が十分な防水扉装置を提供する。【解決手段】出入口２０を開閉する引戸式の防水扉１０を備えた防水扉装置において、防水扉１０がレール２２、２７に沿って走行する走行部１２と、走行部１２に対して出入口２０の出入りの方向に摺動自在に配置された扉本体１１と、扉本体１１が出入口２０を閉じた状態で扉本体１１を外側に摺動させるように押圧するシリンダ１３と、扉本体１１の外面１１ａ側の周縁部に沿って設けられた弾性ある二重の突条部１８、１９と、この突条部１８、１９に対応するように出入口２０の縁に設けられた戸当り２３とを備え、シリンダ１３により扉本体１１が押圧されたときに、突条部１８、１９が戸当り２３に密着すること。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
出入口を開閉する引戸式の防水扉を備えた防水扉装置において、
前記防水扉がレールに沿って走行する走行部と、この走行部に対して前記出入口の出入りの方向に移動自在に配置された扉本体と、前記扉本体が前記出入口を閉じた状態で前記扉本体を前記出入口の外側に移動させるように押圧する流体圧シリンダと、前記扉本体の外面側の周縁部に沿って設けられた弾性ある突起部と、この突起部に対応するように前記出入口の縁に設けられた戸当りとを備え、
前記流体圧シリンダにより前記扉本体が押圧されたときに、前記突起部が前記戸当りに密着することを特徴とする防水扉装置。
【請求項２】
請求項１に記載した防水扉装置であって、
前記突起部が複数の無端の突条状部分を備え、前記複数の無端の突条状部分間に隙間が形成されていることを特徴とする防水扉装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載した防水扉装置であって、
前記流体圧シリンダが前記扉本体に付設されていることを特徴とする防水扉装置。
【請求項４】
請求項３に記載した防水扉装置であって、
前記流体圧シリンダが作動していないときに、前記流体圧シリンダのピストンの動きに連動する回動手段に付設された係止部が前記防水扉の走行部に係止して、前記突起部を前記戸当りから所定距離離し、前記流体圧シリンダが作動しているときには、前記回動手段に付設された係止部が前記防水扉の走行部に係止しなくなり、前記突起部を前記戸当りに密着可能となることを特徴とする防水扉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家屋、ビルディング等の出入口等の防水扉装置に関し、特に防水扉の外面側からの水圧のみならず防水扉の内面側からの水圧に対しても十分に防水できる防水扉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家屋、ビルディング等に設けられた出入口の防水のために、洪水等の時にこの出入口を塞ぐ防水扉が使用されている。
この防水扉の一例として、防水扉の両側端側の戸当りに接する面と防水扉の下縁とにゴム等の防水材を設け、両側の戸当り及び防水扉の下縁と対向する床に、一連のレール状の水密突条を設け、かつ、両側の戸当りに防水扉の両側端の掛止手段を設けるとともに、防水扉を両側の戸当りに密着させる押圧用のスプリング楔装置を設けた防水扉がある。（例えば、特許文献１）
【０００３】
さらに、他の例として、引戸式の扉本体と、左右に立設するガイド柱、戸当り柱と、床部に敷設され前記扉本体を案内するレールと、前記扉本体に搭載する密閉機構を備えた防水扉装置がある。そして、前記密閉機構は前記扉本体の両側端面に軸着する複数の偏心ローラを備え、この偏心ローラは、前記扉本体上の手動ハンドルを介し、一斉に回転可能であり、この偏心ローラの回転により、閉鎖状態の前記扉本体をその後面側に平行移動させて前記扉本体の左右両側縁および下端縁を水密にシールすることができる。（例えば特許文献２）
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３０８７２号公報
【特許文献２】
特開平７−２９３１２３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１の防水扉では、押圧用のスプリング楔装置により防水扉を戸当りに密着させるので、その押圧力が十分でないため、大きな水圧が防水扉にかかるときに十分に防水できないという問題があり、さらに、前記スプリング楔装置を押圧する方向の水圧にのみ有効に防水でき、その反対方向の水圧に対しては防水が困難であるという問題があった。
また、上記特許文献２の防水扉装置では、前記扉本体の両側端面に軸着する複数の偏心ローラを前記扉本体上の手動ハンドルにより回転させることにより、閉鎖状態の前記扉本体を後面側に平行移動させて前記扉本体の左右両側縁および下端縁を水密にシールするので、手作業になり迅速に防水することができないという問題があり、さらに、偏心ローラの遊びのため、前記扉本体の前面側からの水圧に対しては有効に防水できるが、これと逆の方向の水圧すなわち前記扉本体の後面側からの水圧に対しては有効に防水することが困難であるという問題があった。
そこで、本発明が解決しようとする課題は、迅速に密閉できかつ密閉する力が十分で防水扉の前面側からの水圧のみならず防水扉の後面側からの水圧に対しても有効に防水できる防水扉装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、出入口を開閉する引戸式の防水扉を備えた防水扉装置において、前記防水扉が、レールに沿って走行する走行部と、この走行部に対して前記出入口の出入りの方向に移動（摺動を含む）自在に配置された扉本体と、前記扉本体が前記出入口を閉じた状態で前記扉本体を前記出入口の外側に移動させるように押圧する流体圧シリンダと、前記扉本体の外面側の周縁部に沿って設けられた弾性ある突起部と、この突起部に対応するように前記出入口の縁に設けられた戸当りとを備え、前記流体圧シリンダにより前記扉本体が押圧されたときに、前記突起部が前記戸当りに密着することを特徴とする防水扉装置である。
これにより、防水扉のレールに沿って走行する走行部に対して前記出入口の出入りの方向に摺動自在に配置された扉本体が、前記出入口を閉じた状態で流体圧シリンダに押圧されて出入口の外側に摺動すると、前記扉本体の外面側の周縁部に沿って設けられた弾性ある突起部が、この突起部に対応するように前記出入口の縁に設けられた戸当りに密着し、防水性が向上する。
【０００７】
さらに、請求項２記載の発明は、請求項１に記載した発明において、前記突起部が複数（二重を含む）の無端の突条状部分を備え、前記複数の無端の突条状部分間に隙間が形成されていることである。
これにより、前記突起部の複数の無端の突条状部分が前記戸当りに密着することにより防水性が一層向上し、さらに、前記密着状態において時間の経過とともに油圧が降下することにより、前記流体圧シリンダによる扉本体の押圧力が低下すると、前記密着した複数の無端の突条状部分の変形が少なくなるので、前記密着した複数の無端の突条状部分の間の隙間に負圧が発生し、このため、防水性がさらに向上する。
【０００８】
さらに、請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載した発明において、前記流体圧シリンダが前記扉本体に付設されていることである。
これにより、前記流体圧シリンダが作動しているときには、前記流体圧シリンダのピストンが前記流体圧シリンダから押し出されて、前記防水扉の周囲の出入口（例えば出入口に設けられているピストン受け）に突き当たるので、扉本体が前記防水扉の周囲の出入口から反作用を受けるため、前記出入口の水圧に耐えることができる。
【０００９】
さらに、請求項４記載の発明は、請求項３に記載した発明において、前記流体圧シリンダが作動していないときに、前記流体圧シリンダのピストンの動きに連動する回動手段に付設された係止部が前記防水扉の走行部に係止して、前記突起部を前記戸当りから所定距離離し、前記流体圧シリンダが作動しているときには、前記回動手段に付設された係止部が前記防水扉の走行部に係止しなくなり、前記突起部を前記戸当りに密着可能となることである。
これにより、流体圧シリンダが作動していないときに、戸当り部と突起部とを確実に離すことができるので、引戸式の扉本体により出入口を開閉することが容易になるとともに、前記流体圧シリンダが作動しているときは、前記突起部を前記戸当りに密着させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る防水扉装置の平面の概略を示し、図２は図１の防水扉装置の背面を示し、図３は図１の防水扉装置のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示し、図４は図１の防水扉装置のＡ視面を示す。図５は図１の防水扉装置の油圧シリンダ近傍を拡大して示し、図６は図５のＢ視図を示し、図７は図６のＣ視図を示す。さらに、図８は図５の動作状態を示し、図９は図３の防水扉の下端部の近傍を拡大して示す。
【００１１】
図１に示すように、建物の例えば地下通路等の出入口２０は、柱２０ａ、２０ｂとの間に形成されている。出入口２０には、図３に示すように、建物の通路等の天井２１に形成された溝状の凹部２４および凹部２４に対向し建物の外側の床２５ａと内側の床２５ｂとを区画する溝２６が形成されている。また、図１に示すように、溝２６の内側には柱２０ｃが配置され、この柱２０ｃに連結された壁と柱２０ａに連結された壁により機械室を兼ねた防水扉用戸袋２０ｄが形成されている。
図３に示すように、天井２１の凹部２４には上側のレール２２が配設され、溝２６には下側のレール２７が配設されている。また、溝２６を開閉する床蓋２８が配設されている。図４に示すように、床蓋２８の回転軸２８ａに固定されたロッド２９ｂが油圧シリンダ２９のピストン２９ａの先端部に回動自在に連結されている。
【００１２】
図１に示すように、出入口２０の防水をする防水扉装置１が出入口２０に配設されている。防水扉装置１は、出入口２０を開閉する防水扉１０、防水扉１０を駆動する油圧回路（図１０参照）、油圧回路を制御する電気回路（図１１参照）等を備えている。
【００１３】
図１０の油圧回路においては、油圧ポンプユニット３１により供給される油圧により作動する油圧シリンダ１３（特許請求の範囲における「流体圧シリンダ」の一例である）、油圧シリンダ２９および油圧モータ３５がそれぞれ電磁弁３２、３３、３４を介して油圧ポンプユニット３１に接続されている。また、油圧モータ３５の油圧ブレーキ３６が電磁切替弁３７を介して油圧ポンプユニット３１に接続されている。
【００１４】
防水扉１０は、図１に示すように、扉本体１１、扉本体１１の上端部１１ｃおよび下端部１１ｄにそれぞれ３個づつ取り付けられた油圧シリンダ１３（図２参照）、および油圧シリンダ１３の近傍に配置された走行部１２を備えている。
【００１５】
扉本体１１は、図１および図２に示すように、出入口２０を塞ぐ大きさの板状のものである。図５および図９に示すように、扉本体１１の外面１１ａ（前面）の周縁部には、この周縁部の全周に沿ってパッキン用の弾性ある突条状の突起部１８、１９が並んで突設されている。突起部１８は突起部１９より大きく突出するように形成されており、突起部１８の材質は突起部１９の材質より柔らかいものである。
【００１６】
図１の出入口２０を塞いだ状態の扉本体１１の突起部１８、１９に対応する無端の戸当り２３が図１の柱２０ａ、２０ｂ、図５の天井２１の凹部２４および図９の溝２６に出入口２０（図１参照）の縁を取り巻くように設けられている。
【００１７】
走行部１２は、扉本体１１の上端部１１ｃの油圧シリンダ１３近傍に取り付けられた３組のフリーローラ１２ａ、１２ｂおよび扉本体１１の下端部１１ｄの油圧シリンダ１３近傍に取り付けられた３個の車輪１２ｅ（図２参照）等を備えている。このため、図３および図４に示すように、防水扉１０はレール２２、２７に沿って移動可能である。
【００１８】
図７に示すように、レール２２を挟むように配置された１組のフリーローラ１２ａ、１２ｂは、フレーム１２ｃに立設された各縦軸のまわりに回動自在に取り付けられ、フレーム１２ｃの下端部にガイド１２ｆが固定されている。扉本体１１の上端部１１ｃに取り付けられた摺動部１２ｇは、図６に示すように、ガイド１２ｆに沿って出入口２０を出入りする方向に摺動可能である。このため、扉本体１１はガイド１２ｆに沿って出入口２０を出入りする方向に摺動可能である。
さらに、図９に示すように、レール２７上を走行可能な各車輪１２ｅを回動自在に支えるフレームの上端部にはガイド１２ｆが固定され、扉本体１１の下端部１１ｄに取り付けられた摺動部１２ｇがガイド１２ｆに沿って摺動可能である。なお、各ガイド１２ｆに沿って摺動する各摺動部１２ｇの摺動方向はすべて同じ方向である。
【００１９】
図１に示すように、扉本体１１の上端部１１ｃには、３つの油圧シリンダ１３が取り付けられている。この油圧シリンダ１３が作動すると、そのピストン１３ａが油圧で押し出されて扉本体１１の内面１１ｂ（後面）側の凹部２４に取り付けられたピストン受け１３ｄに押し付けられ、この反作用により、扉本体１１は外側の床２５ａの方向に押される。扉本体１１の下端部１１ｄにも、３つの油圧シリンダ１３が取り付けられている（図２参照）。そして、図９に示すように、溝２６にも油圧シリンダ１３のピストン１３ａが押圧するピストン受け１３ｄが付設されている。
【００２０】
図５に示すように、油圧シリンダ１３のピストン１３ａにおける扉本体１１の外面１１ａ側端部にロッド１３ｂが取り付けられて、このロッド１３ｂの先端にピン１３ｃが立設されている。扉本体１１の上端部１１ｃに立設された縦軸に回動自在に取り付けられたギヤ１５に取り付けられた係合部材１４はその先端部の長孔１４ａがピン１３ｃに係合している。さらに、ギヤ１５に螺合するギヤ１６が扉本体１１の上端部１１ｃに立設された縦軸に回動自在に取り付けられている。ギヤ１６にはＬ型の係止部１６ａが取り付けられている。なお、ギヤ１５、１６は特許請求の範囲における「回動手段」の一例である。そして、油圧シリンダ１３が作動していないときに係止部１６ａが係止する係止部１２ｄがフレーム１２ｃの側面に形成されている。また、係止部１２ｄのストッパ１７が扉本体１１の上端部１１ｃに取り付けられている。
さらに、上記ロッド１３ｂ、係合部材１４、ギヤ１５、１６、係止部１６ａ、ストッパ１７およびフレーム１２ｃの係止部１２ｄに相当するものが扉本体１１の下端部１１ｄにも設けられている。
【００２１】
図２に示すように、扉本体１１の内面１１ｂには、油圧回路の油ホース３１ａおよび走行ガイドレール３９が水平に取り付けられている。図１および図４に示すように、走行ガイドレール３９は、油圧モータ３５により回転するスプロケット３８に裸合している。このため、油圧モータ３５の回転により防水扉１０はレール２２、２７に沿って移動する。
【００２２】
図１１は防水扉装置１を制御する電気回路を示す。図１１の電気回路は、防水扉装置１（図１参照）全体の制御をするシーケンサ回路４３、交流電圧を整流した直流電源電圧をシーケンサ回路４３にノイズフィルタ４２を経由して供給する整流回路４１、並びにシーケンサ回路４３に制御される床蓋制御回路４４、扉走行制御回路４５および扉開閉圧力制御回路４６を備えている。
【００２３】
床蓋制御回路４４は、床蓋２８（図９参照）の位置を検出するリミットスイッチ４４ａ、４４ｂを備え、床蓋２８を開ける場合には、リミットスイッチ４４ａが作動したときに床蓋２８を制御する油圧シリンダ２９（図４および図１０参照）の動作を止め、床蓋２８を閉めるとき場合には、リミットスイッチ４４ｂが作動したときに油圧シリンダ２９の動作が止まる。
【００２４】
扉走行制御回路４５は、電子カウンタ４５ａおよびリミットスイッチ４５ｂを備えている。電子カウンタ４５ａはスプロケット３８（図４参照）の回転数を検出するエンコーダであり、この電子カウンタ４５ａによりスプロケット３８の回転数を検出することにより、防水扉１０（図１参照）の走行距離を制御することができる。リミットスイッチ４５ｂは防水扉１０（図１参照）に取付られ、防水扉１０の位置を検出してそのオーバーランを防ぐためのものである。このため、扉走行制御回路４５が防水扉１０を走行させて出入口２０（図１参照）を防水扉１０により開閉することができる。
【００２５】
扉開閉圧力制御回路４６は、油圧回路に接続された圧力スイッチ４６ａ（図１０参照）を備えている。油圧回路の油圧が所定値以上になると圧力スイッチ４６ａが作動して、油圧ポンプユニット３１（図１０参照）の作動を止めて、油圧回路の油圧を下げるので、この油圧が所定値に保たれることになる。
【００２６】
図１に示すように、戸袋２０ｄの壁に制御盤４０が取り付けられ、柱２０ｂに制御盤４０の手元操作盤４０ａが設けられている。
制御盤４０内に図１１に示す電気回路が設けられている。手元操作盤４０ａには、防水扉閉用の図示しない操作スイッチおよび防水扉開用の図示しない操作スイッチが配設されている。
【００２７】
以上の構成の防水扉装置１は、以下のように動作する。
出入口２０を防水扉１０が塞いでいない状態で、手元操作盤４０ａの図示しない防水扉閉用の操作スイッチを操作すると、以下のように防水扉１０が出入口２０を閉める動作が始まる。
まず、床蓋制御回路４４が動作し、油圧シリンダ２９のピストン２９ａが図示下方に押し出されると、ピストン２９ａの先端部に連結されたロッド２９ｂが下方に回転し、床蓋２８の回転軸２８ａが矢印２８ｂの方向に回転し、図３に示すように床蓋２８が開く。
つぎに、扉走行制御回路４５が動作し、これにより電磁弁３４および電磁切替弁３７が動作して、油圧モータ３５が回転し、これにより防水扉１０をレール２２、２７に沿って走行させて、防水扉１０により出入口２０を塞ぐ。その後、油圧回路の電磁弁３２が動作し、油圧シリンダ１３が動作し、ピストン１３ａがピストン受け１３ｄに押し付けられ、図５に示すように、ギヤ１５が矢印１５ａの方向に回転し、ギヤ１６が矢印１６ｂの方向に回転し、係止部１６ａが係止部１２ｄから離れるとともに、扉本体１１がその外面１１ａ側（外側）に押圧される。
【００２８】
これにより、図８に示すように、突起部１８、１９が戸当り２３に押し付けられると、突起部１８、１９が変形して戸当り２３に密着するので、突起部１８、１９と戸当り２３により、防水性がよくなる。この状態では、油圧シリンダ１３の押圧力により防水扉１０はその外側（外側の床２５ａ側）からの水圧のみならず、内側（内側の床２５ｂ側）からの水圧にも耐えることができる。
その際、二重の突起部１８、１９のうち一方の突起部１８が他方の突起部１９よりも先に戸当り２３に密着して変形し、その後他方の突起部１９が戸当り２３に密着するので、前記密着が容易になる。
なお、この状態で時間が経過すると、油圧回路内の温度の低下により油の体積が減少するので、油圧回路内の油圧が低下し、また油の漏れもある。このため、徐々に油圧シリンダ１３の押す力が低下し、突起部１８、１９の変形が少なくなるので、突起部１８、１９間の隙間に負圧が発生するため、気密性が向上する。
【００２９】
また、油圧シリンダ１３が作動していないときに、油圧シリンダ１３のピストン１３ａの動きに連動するギヤ１６に付設された係止部１６ａがフレーム１２ｃの係止部１２ｄに係止するので、突起部１８、１９を戸当り２３から所定距離離すため、防水扉１０の走行が容易になる。そして、油圧シリンダ１３が作動しているときには、前記係止部１６ａがフレーム１２ｃの係止部１２ｄに係止しなくなるので、上述のように突起部１８、１９を戸当り２３に押し付けることができる。
【００３０】
つぎに、出入口２０を防水扉１０が塞いでいる状態で、手元操作盤４０ａの図示しない防水扉開用の操作スイッチを操作すると以下のように出入口２０を塞いでいる防水扉１０を開ける動作が始まる。
まず、油圧回路の電磁弁３２が動作し、油圧シリンダ１３の動作が停止し、そのピストン１３ａが元に戻るので、扉本体１１の突起部１８、１９が戸当り２３から離れる。
つぎに、扉走行制御回路４５が動作し、これにより電磁弁３４および電磁切替弁３７が動作して、油圧モータ３５が逆回転し、これにより防水扉１０をレール２２、２７に沿って走行させて、出入口２０から防水扉１０を離す。最期に床蓋制御回路４４が動作し、油圧シリンダ２９の動作により床蓋２８が溝２６を閉じて、出入口２０を車両等が通過できるようにする。
【００３１】
なお、上記実施の形態において、扉本体１１の突起部１８、１９を戸当たり２３に押し付けて密閉して防水するための油圧シリンダ１３が扉本体１１に付設されているが、これに限定されるものではなく、床や天井に敷設した油圧シリンダにより扉本体１１を押圧して突起部１８、１９を戸当たり２３に押し付けて密閉して防水するようにしてもよい。
また、６個の油圧シリンダ１３が使用されているが、これに限定されるものではなく、油圧シリンダ１３の数は、扉本体１１の大きさ等により変えることができる。また、油圧シリンダ１３が使用されているが、これに限定されず、油圧シリンダ１３と同等の押圧力を有する流体圧シリンダであればよい。
また、突起部１８、１９が二重に形成されているが、これに限定されず、一重の突起部でもよいし、二重等の複数の突起部でもよい。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、防水扉装置により迅速に出入口を密閉できかつその際に密閉する力が十分なものになり、さらに、防水扉の外面からの水圧のみならず内面からの水圧に対しても有効に防水することができる。
さらに、請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明の効果とともに、防水扉装置の防水性がさらに向上する。
さらに、請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明の効果とともに、防水扉装置の設置が容易になり、その設置に必要なスペースが少なくなるので、省スペースになる。
さらに、請求項４記載の発明によれば、請求項３に記載した発明の効果とともに、防水扉装置の引戸式の防水扉の開閉を容易にするとともに、防水扉の防水性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る防水扉装置の平面の概略を示す平面図である。
【図２】図１の防水扉装置の背面図である。
【図３】図１の防水扉装置のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図１の防水扉装置のＡ視図である。
【図５】図１の防水扉装置の油圧シリンダ近傍を拡大して示す部分図である。
【図６】図５のＢ視図である。
【図７】図６のＣ視図である。
【図８】図５の動作状態を示す部分図である。
【図９】図３の防水扉の下端部の近傍を拡大して示す部分図である。
【図１０】図１の防水扉装置を制御する油圧回路図である。
【図１１】図１の防水扉装置を制御する電気回路のブロック図である。
【符号の説明】
１  防水扉装置
１０  防水扉
１１  扉本体
１１ａ  外面
１２  走行部
１２ｄ  係止部
１３  油圧シリンダ（流体圧シリンダ）
１３ａ  ピストン
１３ｂ  ロッド
１３ｄ  ピストン受け
１４  係合部材
１５、１６  ギヤ（回動手段）
１６ａ  係止部
１８、１９  突起部
２０  出入口
２３  戸当り
２２、２７  レール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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