(57)【要約】【課題】梱包されたダンボール箱の内壁等に引っ掛かって引きちぎられ、顧客で弾性糸巻糸体を使用する際、トランスファーテール糸を用いて新しい弾性糸巻糸体との連結が不能となることのない優れた弾性糸巻糸体梱包方法を得ること。【解決手段】弾性糸がチューブに巻回せしめられ、最内層にトランスファーテール糸を具備する弾性糸巻糸体を梱包箱に梱包した梱包体において、前記トランスファーテール糸の端部を前記梱包箱の内壁と接触しないように配置したことを特徴とする弾性糸巻糸体の梱包体。【選択図】図１
2004217251.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性糸がチューブに巻回せしめられ、最内層にトランスファーテール糸を具備する弾性糸巻糸体を梱包箱に梱包した梱包体において、前記トランスファーテール糸の端部を前記梱包箱の内壁と接触しないように配置したことを特徴とする弾性糸巻糸体の梱包体。
【請求項２】
トランスファーテール糸を前記梱包箱内壁と反対方向に向けるように配置したことを特徴とする請求項１に記載の弾性糸巻糸体の梱包体。
【請求項３】
トランスファーテール糸の端部を隣接する弾性糸巻糸体のトランスファテール糸の端部と互いに対向させたことを特徴とする請求項１または２に記載の弾性糸巻糸体の梱包体。
【請求項４】
トランスファーテール糸同士が接触しないようにせしめられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の弾性糸巻糸体の梱包体。
【請求項５】
トランスファーテール糸の長さ（Ｌｔ）（ｃｍ）が下記の範囲にあることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の弾性糸巻糸体の梱包体。
トランスファーテールの長さ（Ｌｔ）（ｃｍ）＝０．６×（Ｌ１＋Ｌ２）〜１．２×（Ｌ１＋Ｌ２）
ただし、Ｌ１（ｃｍ）：巻き層幅
Ｌ２（ｃｍ）：チューブ長
【請求項６】
トランスファーテール糸が巻糸体チューブ軸芯ａと隣接する巻糸体チューブ軸芯ｂとを結ぶ線を０度とし、巻糸体チューブ軸芯ａを基点として隣接する巻糸体チューブ軸芯ｂに対して、±４５°の角度の範囲内に向けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の弾性糸巻糸体の梱包体。
【請求項７】
トランスファーテール糸が巻糸体の表層糸条によって固定されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の弾性糸巻糸体の梱包体。
【請求項８】
弾性糸がポリウレタン弾性糸であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の弾性糸巻糸体の梱包体。
【請求項９】
弾性糸がチューブに巻回せしめられ、最内層にトランスファーテール糸を具備する弾性糸巻糸体を梱包箱に梱包するに際し、前記トランスファーテール糸の端部を前記梱包箱の内壁と接触しないように梱包することを特徴とする弾性糸巻糸体の梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弾性糸巻糸体の梱包体および梱包方法に関する。
【０００２】
さらに詳細には、輸送の際、トランスファーテール糸が、箱内壁等に引っ掛かって切断されることを防止する弾性糸巻糸体の梱包体および梱包方法に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
弾性糸を使用した製品は、その伸縮性を必要とする多くの商品分野、例えば、衣料用資材、産業用資材、および医療・衛生用資材で大量に使用されてきている。その商品の多くは弾性糸を織物あるいは編物等の布帛の形で使用されたり、そのまま糸条の形で使用されるものであるが、その製品の製造に際しては、弾性糸をチューブに巻回せしめた弾性糸巻糸体を必要数準備し、該巻糸体から弾性糸を順次または並行的に、消極送り出し装置（タテ取り装置）または積極送り出し装置（転がし取り装置）を用いて引き出し、布帛形成域または糸条形成域に供給されている。
【０００４】
近年、特に、紙おむつ等のサニタリー製品の製造の際、使用する弾性糸巻糸体の交換に伴う、紙おむつ製造マシンの停機頻度を減少させて製造コストを低減させることが重要となり、弾性糸巻糸体の最内層部の端糸を新たな弾性糸巻糸体の最外層部の端糸と連結するためのトランスファーテール糸を設けることが行われている。
【０００５】
トランスファーテール糸を備えた弾性糸巻糸体は、例えば、特許文献１〜特許文献３等に記載された方法で巻き取られ得る。
【０００６】
さらに、図３に示されるように、巻き取られた弾性糸巻糸体は、弾性糸巻糸体チューブを嵌合支持する支持部材４を備えた梱包パッド５に載置され、この梱包パッドを多段に積み重ねてダンボール箱１に梱包され、保管あるいは輸送される。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭４９−７１２３２号公報
【０００８】
【特許文献２】
特開昭５２−４２９４２号公報
【０００９】
【特許文献３】
特開平１１−１８０６４６号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、トランスファーテールの向きを限定せずにランダムに梱包すると、トランスファーテール糸が、梱包されたダンボール箱の内壁等に引っ掛かったり、あるいは段ボール箱の内壁と梱包パッドとの間、あるいは弾性糸巻糸体チューブと支持部材４との間に挟まれたり、引っ掛かったりすることがあり、この状態で梱包体を開けて巻糸体を取り出すときにトランスファーテール糸が引き伸ばされて引きちぎられたりして、顧客で弾性糸巻糸体を使用する際、トランスファーテール糸を用いて新しい弾性糸巻糸体との連結が不能となる問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、上記従来の問題点を解消することにあり、トランスファーテール糸の欠損のない弾性糸巻糸体の梱包体および梱包方法を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の弾性糸巻糸体の梱包体は前記課題を解決するため、以下の構成を有する。
【００１３】
すなわち、弾性糸がチューブに巻回せしめられ、最内層にトランスファーテール糸を具備する弾性糸巻糸体を梱包箱に梱包した梱包体において、前記トランスファーテール糸の端部を前記梱包箱の内壁と接触しないように配置したことを特徴とする弾性糸巻糸体の梱包体である。
【００１４】
また、本発明の弾性糸巻糸体の梱包方法は前記課題を解決するため、以下の構成を有する。
【００１５】
すなわち、弾性糸がチューブに巻回せしめられ、最内層にトランスファーテール糸を具備する弾性糸巻糸体を梱包箱に梱包するに際し、前記トランスファーテール糸の端部を前記梱包箱の内壁と接触しないように梱包することを特徴とする弾性糸巻糸体の梱包方法である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の弾性糸巻糸体の梱包体および梱包方法を図面を用いて、詳細に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の弾性糸巻糸体の梱包体の一例を示す概略上面図である。図２は、弾性糸巻糸体の一例を示す概略図である。
【００１８】
図１は、６個の弾性糸巻糸体３が配置されている様子を模式的に示している。図１では、梱包箱１の中に、梱包パッド５の上に弾性糸巻糸体３が一列に３個配置され、２列で構成されている様子が示されている。
【００１９】
さらに、梱包パッド５は、図３に示されるように、弾性糸巻糸体チューブを嵌合して支持する支持部材４を備え、巻き取られた弾性糸巻糸体をこの梱包パッド５に載置した状態にて、この梱包パッド５を多段に積み重ねてダンボール箱１に梱包され、保管あるいは輸送される。
【００２０】
梱包パッド５は、プラスチック製板や段ボール紙製板などが用いられ、支持部材４は該プラスチック製板や段ボール紙成板から突出したものであり、大きさは弾性糸巻糸体チューブがちょうど嵌合して支持、固定できる程度の大きさものであればよい。また、梱包パッド５の両側縁部には手でパッドをつかむことができる程度の凹部６を設けたものであることが好ましい。
【００２１】
トランスファーテール糸２の端部は、箱１の内壁に接触しないように内壁と反対方向に向けられている。図１では、トランスファーテール糸２の端部は、それぞれ互いの列の間の方向に向けられている。
【００２２】
本発明では、トランスファーテール糸２の端部を箱１の内壁に接触しないように配置することが重要である。
【００２３】
箱１の内壁方向にトランスファーテール糸２の端部を向けると箱１の内壁、あるいは梱包パッド５と箱１の内壁との間にトランスファーテール糸が引っかかったり、はさまれたりして切れる問題がある。
【００２４】
また、本発明では、トランスファーテール糸２を箱１の内壁と反対方向に向けるのが好ましく、トランスファーテール糸２の端部を隣接する弾性糸巻糸体のトランスファーテール糸の端部と互いの列の間の方向に向き合うように互いに対向させることも好ましい。
【００２５】
さらに、トランスファーテール糸同士が接触しないようにせしめられることも好ましい。
【００２６】
さらに本発明では、図２に示すように、トランスファーテール糸２の長さ（Ｌｔ）（ｃｍ）が下記の範囲にあることが好ましい。
【００２７】
トランスファーテールの長さ（Ｌｔ）（ｃｍ）＝０．６×（Ｌ１＋Ｌ２）〜１．２×（Ｌ１＋Ｌ２）
ただし、Ｌ１（ｃｍ）：巻き層幅
Ｌ２（ｃｍ）：チューブ長
トランスファーテール糸の長さ（Ｌｔ）が０．６×（Ｌ１＋Ｌ２）よりも短いと弾性糸巻糸体の最内層部の端糸を新たな弾性糸巻糸体の最外層部の端糸と連結しにくくなる。逆に１．２×（Ｌ１＋Ｌ２）よりも長くなると、トランスファーテール糸が引っかかったり、はさまれたりして切れ易くなる。
【００２８】
さらにまた、図２に示すように、トランスファーテール糸２が巻糸体３の表層糸条によって外側から巻き付けられて止着、あるいはトランスファーテール糸２と巻糸体３の表層糸条とを結んで結着さるなどして、固定されていることが好ましい。このようにすることにより、トランスファーテール糸の端部のふらつきを固定することができ、梱包されたダンボール箱の内壁等に引っ掛かったり、あるいは段ボール箱の内壁と梱包パッドとの間、あるいは弾性糸巻糸体チューブと支持部材４との間に挟まれたり、引っ掛かったりすることが少なくなる。
【００２９】
また、図１に示すように、トランスファーテール糸の端部は、巻糸体チューブ軸芯ａと隣接する巻糸体チューブ軸芯ｂ１、あるいはｂ２とを結ぶ線を０度とし、巻糸体チューブ軸芯ａを基点として、隣接する巻糸体チューブ軸芯ｂ１、あるいはｂ２に対して、±４５°の角度（θ）の範囲内に入るように向けられていることが好ましい。
【００３０】
本発明では、チューブに巻かれる弾性糸として、ポリエステル系ポリウレタン弾性糸、ポリエーテル系ポリウレタン弾性糸またはポリアミド弾性糸、または、これらを主体とした他の有機合成樹脂体との複合もしくは混合による弾性糸などを好ましく用いることができる。
【００３１】
本発明における弾性糸は、モノフィラメント、マルチフィラメントのいずれであってもよく、特に本発明においては、マルチフィラメントが好ましい。
【００３２】
また、弾性糸の繊度は、７０デシテックス以上４０００デシテックス以下の範囲が好ましく、３００デシテックス以上２０００デシテックス以下の範囲がさらに好ましい。
【００３３】
そして、本発明の弾性糸巻糸体とは、前記弾性糸を紙、合成樹脂等のチューブに巻回、巻き取りされたものをいい、その形態としてチーズ、ドラム、ボビンと称されるものも含まれる。
【００３４】
本発明で使用する弾性糸巻糸体の巻き層幅Ｌ１は３０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下の範囲が好ましく、４０ｍｍ以上１００ｍｍ以下の範囲がさらに好ましい。
【００３５】
本発明で使用するチューブの長さＬ２は５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の範囲が好ましく、５０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下の範囲がさらに好ましい。
【００３６】
巻量は、２００ｇ以上６．０Ｋｇ以下の範囲が好ましく、５００ｇ以上５．０Ｋｇ以下の範囲がさらに好ましい。
【００３７】
本発明においては、巻かれた弾性糸が梱包パッド等に接触しないように弾性糸巻糸体を置いた際に前記トランスファーテール糸が下につかないようにその長さを設定されることが、トランスファーテール糸の糸切れを防止する観点から好ましい。
【００３８】
具体的には、トランスファーテール糸２の長さＬｔ（図２参照）は、１０ｃｍ以上２８ｃｍ以下であることが好ましい。
【００３９】
【実施例】
以下、本発明を実施例を用いて説明する。
【００４０】
［実施例１］
特開平１１−１８０６４６号公報に記載された巻取装置を用い、繊度１２４０デシテックス、フィラメント数５６のポリウレタン系弾性糸（東レ・デュポン株式会社製登録商標”ライクラ（Ｒ）”タイプ１２７）を、長さ１２ｃｍのチューブに、巻き層幅１０ｃｍとして、巻量１．５ｋｇで巻き取った。トランスファーテール糸の長さは１５〜１８ｃｍとした。
【００４１】
図１に示されるように得られた弾性糸巻糸体を一列に３個配置し、２列構成とした。
【００４２】
トランスファーテール糸の端部を、箱の内壁と反対方向に向け、他のトランスファーテール糸と接触しないように設置した。
【００４３】
箱内では、パッドを用いて３段構成として、それぞれに６個の弾性糸巻糸体を配置し、箱内には１８個の弾性糸巻糸体を梱包した。
【００４４】
移送後も、トランスファーテール糸の欠損がなく、製品欠点のない弾性糸巻糸体梱包方法であった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、梱包されたダンボール箱の内壁等に引っ掛かって引きちぎられ、顧客で弾性糸巻糸体を使用する際、トランスファーテール糸を用いて新しい弾性糸巻糸体との連結が不能となることのない優れた弾性糸巻糸体の梱包体および梱包方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の弾性糸巻糸体の梱包体の一例を示す概略上面図である。
【図２】弾性糸巻糸体の一例を示す概略図である。
【図３】梱包パッドの一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１：箱
２：トランスファーテール糸
３：弾性糸巻糸体
４：弾性糸巻糸体チューブ支持部材
５：梱包パッド
６：梱包パッド空隙部
ＬＴ：トランスファーテール長さ
Ｌ１：巻き層幅
Ｌ２：チューブ長さ
【図１】
2004217251.tif 000003
【図２】
2004217251.tif 000004
【図３】
2004217251.tif 000005