(57)【要約】【課題】袋状の包材Ｗの内容物を能率よく排出させる。【解決手段】平ベルト１３と、主プレッシャローラ１４、カッタ１５と、副プレッシャローラ１６とを設ける。主プレッシャローラ１４は、平ベルト１３上の包材Ｗの内容物を偏在させ、カッタ１５は、内容物の偏在による包材Ｗの膨れ部分を切開し、副プレッシャローラ１６は、内容物の全量を絞り出すようにして排出させる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が入った袋状の包材を搬送する平ベルトと、該平ベルト上の包材の一部を加圧して内容物を偏在させる主プレッシャローラと、前記平ベルト上の包材を切開するカッタと、前記平ベルト上の包材の内容物を排出させる副プレッシャローラとを備えてなり、前記カッタは、内容物が偏在する包材の膨れ部分を切開することを特徴とする包材の内容物の排出処理装置。
【請求項２】
前記平ベルトの下流側のプーリは、前記平ベルトを掛ける小径部と、前記副プレッシャローラに対応する大径部とを備えることを特徴とする請求項１記載の包材の内容物の排出処理装置。
【請求項３】
前記平ベルトには、スクレーパを付設することを特徴とする請求項１または請求項２記載の包材の内容物の排出処理装置。
【請求項４】
前記カッタは、前記平ベルトの走行速度より大きい周速の回転カッタであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載の包材の内容物の排出処理装置。
【請求項５】
前記カッタは、前記平ベルトの下側において前記主プレッシャローラと対応する位置に配設することを特徴とする請求項４記載の包材の内容物の排出処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、内容物を収納する包材を手際よく開封し、内容物を排出して包材と内容物とを分離して廃棄処理することができる包材の内容物の排出処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンビニエンスストアなどで販売される調理済の料理や、インスタントラーメンなどの食材には、袋状の包材に収納した調味料を添付することが少なくない。
【０００３】
一方、調理済の料理や、食材は、賞味期限が過ぎると廃棄されるのが普通であり、このとき、添付の調味料も、包材から排出し、調味料と包材とを分離して廃棄する必要がある。しかし、従来、このような調味料の廃棄処理作業は、殆ど自動化されておらず、専ら手作業によって実施せざるを得ないのが実情である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来技術によるときは、しょうゆなどの低粘度の液体調味料は、包材の一部を切開するだけで包材から簡単に排出させることができるが、みそ、マヨネーズ、練りからし、ウスタソースなどの粘調な液体や半固形物の調味料は、包材を切開しても、内容物の全量を排出させることが難しく、作業能率が極めて悪いという問題が避けられなかった。なお、包材内にノズルを差し込み、水流によって包材の内容物を流出させることも考えられるが、かかる方法は、廃棄すべき内容物の見掛けの体積を増大させるため、後処理コストが過大になるという欠点がある。
【０００５】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、包材を搬送する平ベルトに沿って主プレッシャローラ、カッタ、副プレッシャローラを配設することによって、袋状の包材の内容物を機械的に能率よく排出させ、内容物と包材とを分離して廃棄することができる包材の内容物の排出処理装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、内容物が入った袋状の包材を搬送する平ベルトと、平ベルト上の包材の一部を加圧して内容物を偏在させる主プレッシャローラと、平ベルト上の包材を切開するカッタと、平ベルト上の包材の内容物を排出させる副プレッシャローラとを備えてなり、カッタは、内容物が偏在する包材の膨れ部分を切開することをその要旨とする。
【０００７】
なお、平ベルトの下流側のプーリは、平ベルトを掛ける小径部と、副プレッシャローラに対応する大径部とを備えることができ、平ベルトには、スクレーパを付設することができる。
【０００８】
また、カッタは、平ベルトの走行速度より大きい周速の回転カッタであってもよく、平ベルトの下側において主プレッシャローラと対応する位置に配設してもよい。
【０００９】
【作用】
かかる発明の構成によるときは、平ベルト上の袋状の包材は、主プレッシャローラにより一部を加圧して内容物を偏在させた上、カッタにより、内容物が偏在する膨れ部分を切開され、内容物の一部が外部に排出される。つづいて、包材は、副プレッシャローラにより、その全体を加圧して内容物を絞り出し、内容物の全量を排出させることができる。なお、袋状の包材は、内容物を収納して密封されており、平ベルトの片側から一部が平ベルトの外部に突出するようにして平ベルト上に置き、主プレッシャローラと平ベルトとの間に挟み込むことにより、内容物を容易に偏在させることができる。包材の全面積のうち、平ベルトの外部に突出する部分には、主プレッシャローラによる加圧力が負荷されないからである。また、カッタは、このようにして内容物が偏在する包材の膨れ部分を切開することにより、内容物の一部を包材から排出させ、内容物の残部が容易に排出し得る切開口を膨れ部分に形成することができる。
【００１０】
平ベルトの下流側のプーリは、小径部に平ベルトを掛け、大径部を副プレッシャローラに対応させることにより、副プレッシャローラとの間に平ベルト上の包材の全体をほぼ均一に挟み込み、包材の内容物の全量を絞り出して外部に排出させることができる。なお、副プレッシャローラは、プーリの全長と同長に形成し、プーリは、大径部、小径部を同軸にして、小径部の径に平ベルトの厚さの２倍相当を加算して大径部の径を設定するものとする。
【００１１】
平ベルトに付設するスクレーパは、包材から排出されて平ベルトに付着する内容物を機械的に除去する。なお、スクレーパは、平ベルトの両面に対し、それぞれ平ベルトの進行方向に対して傾けて配設することが好ましい。
【００１２】
カッタは、平ベルトの走行速度より大きな周速の回転カッタとすることにより、平ベルトの進行に伴い、包材の膨れ部分の片面のみを容易に切開することができる。また、カッタは、主プレッシャローラと対応させて配設することにより、包材を一層確実に切開することができる。包材は、カッタを介して切開するとき、主プレッシャローラと平ベルトとの間に挟まれ、平ベルト上に固定されるからである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１４】
包材の内容物の排出処理装置は、上流側、下流側のプーリ１１、１２に巻き掛ける平ベルト１３と、平ベルト１３の中間部に配設する主プレッシャローラ１４、カッタ１５と、下流側のプーリ１２上に配設する副プレッシャローラ１６とを備えてなる（図１、図２）。
【００１５】
平ベルト１３は、吸水性がなく、適度の弾性を有する汚れ難い可撓性の合成樹脂材料から形成されている。平ベルト１３は、積極駆動される下流側のプーリ１２、消極駆動される上流側のプーリ１１の間に無端に巻き掛けられている。なお、平ベルト１３は、図示しない張力設定機構を介し、プーリ１１、１２の間に適切な張力で張られている。
【００１６】
下流側のプーリ１２は、大径部１２ａ、小径部１２ｂを同軸に形成する段付きプーリとなっている（図１、図３）。なお、大径部１２ａの径ｄ１　は、小径部の径ｄ２　、平ベルト１３の厚さｔとして、ｄ１　≒ｄ２　＋２ｔ（ただし、ｄ１　＜ｄ２　＋２ｔ）に設定されている。平ベルト１３は、小径部１２ｂに巻き掛けられている。なお、プーリ１２の上方には、平ベルト１３を挟むようにして、副プレッシャローラ１６がプーリ１２と平行に配設されている。
【００１７】
主プレッシャローラ１４は、平ベルト１３の上面を軽く押圧するようにして、平ベルト１３の進行方向と直角に配設されている（図１、図４）。また、主プレッシャローラ１４の下方には、平ベルト１３の下側を横切る支持材１５ｄを介し、カッタ１５が配設されている。なお、カッタ１５は、支持材１５ｄを貫通する図示しない駆動軸によって駆動する回転カッタであり、カッタ１５の周速は、平ベルト１３の走行速度より大きく設定するものとする。
【００１８】
副プレッシャローラ１６、下流側のプーリ１２には、それぞれスクレーパ１７、１８が付設されている（図１、図２）。ただし、スクレーパ１７は、副プレッシャローラ１６の外周の全長に接触しており、スクレーパ１８は、平ベルト１３の全幅、プーリ１２の大径部１２ａの外周の全長の双方に接触している。また、平ベルト１３には、スクレーパ１９、１９が付設されている。スクレーパ１９、１９は、平ベルト１３の両面において、それぞれ平ベルト１３を斜めに横切り、平ベルト１３の表面に対して傾け、しかも進行方向に対して傾けて配設されている。なお、プーリ１１、１２、主プレッシャローラ１４、副プレッシャローラ１６、カッタ１５は、共通のフレームＦに組み付けられている（図３、図４）。
【００１９】
下流側のプーリ１２は、スプロケット１２ｃ、１２ｄ、チェーン１２ｅを介して駆動モータＭ１　に連結されている（図５）。また、プーリ１２、副プレッシャローラ１６は、ギヤ１２ｆ、１６ａを介して連結され、副プレッシャローラ１６、主プレッシャローラ１４は、スプロケット１６ｃ、１４ａ、チェーン１４ｂを介して連結されている。また、カッタ１５は、スプロケット１５ａ、１５ｂ、チェーン１５ｃを介し、別の駆動モータＭ２　に連結されている。なお、駆動モータＭ１　、Ｍ２　は、それぞれ個別に任意に速度設定可能な可変速モータである。
【００２０】
駆動モータＭ１　を運転すると、プーリ１２、副プレッシャローラ１６、主プレッシャローラ１４は、図１、図２の各矢印方向に回転し、プーリ１１を介して平ベルト１３を同図の矢印方向に走行させることができる。また、このとき、カッタ１５は、駆動モータＭ２　を介し、同図の矢印方向に、平ベルト１３の走行速度より大きい周速となるように回転駆動するものとする。
【００２１】
そこで、主プレッシャローラ１４の上流側において、内容物を密封して収納する袋状の包材Ｗを平ベルト１３上に供給すると（図２の矢印Ａ方向、図１の二点鎖線）、平ベルト１３は、包材Ｗを主プレッシャローラ１４に向けて搬送する。ただし、包材Ｗは、平ベルト１３に対し、プーリ１２の大径部１２ａ側、カッタ１５側に一部が突出するようにして積載するものとする。
【００２２】
包材Ｗが主プレッシャローラ１４の位置にまで進行すると、主プレッシャローラ１４は、平ベルト１３との間に包材Ｗを挟み込み（図４）、平ベルト１３上の包材Ｗの一部を加圧して包材Ｗの内容物を平ベルト１３の外部に突出する部分に偏在させる。そこで、包材Ｗは、内容物の偏在により平ベルト１３から突出する部分が下側に向けて膨れ部分Ｗ１　を形成する。一方、主プレッシャローラ１４の下に配設されているカッタ１５は、平ベルト１３とともに進行する包材Ｗの膨れ部分Ｗ１　に下側から接触し、膨れ部分Ｗ１　の片面を切開するから、内容物の一部は、このようにして膨れ部分Ｗ１　に形成される切開口から排出される（図２の矢印Ｂ１　方向）。
【００２３】
その後、包材Ｗが主プレッシャローラ１４を通過して副プレッシャローラ１６の位置に到達すると、副プレッシャローラ１６は、プーリ１２の大径部１２ａ、平ベルト１３との間に包材Ｗの全体をほぼ均一に挟み込む（図３）。そこで、包材Ｗの内容物は、その全量が切開口から絞り出されて排出される（図２の矢印Ｂ２　方向）。
【００２４】
一方、副プレッシャローラ１６を通過した包材Ｗは、副プレッシャローラ１６の表面に付着し、副プレッシャローラ１６の回転により上方に巻き上げられるので、スクレーパ１７は、副プレッシャローラ１６から包材Ｗを機械的に剥ぎ取り、外部に落下させる（図２の矢印Ｃ方向）。なお、プーリ１２側のスクレーパ１８は、ときとして平ベルト１３やプーリ１２の大径部１２ａに付着して下方に巻き下げられる包材Ｗを剥ぎ取り、同方向に落下させる。一方、スクレーパ１９、１９は、包材Ｗから排出されて平ベルト１３に付着する内容物を平ベルト１３から除去して排出させる（図２の矢印Ｂ３　方向）。
【００２５】
そこで、主プレッシャローラ１４の上流側に包材Ｗ、Ｗ…を連続的に供給すれば、包材Ｗ、Ｗ…を自動的に開封してそれぞれの内容物の全量を排出させ、包材Ｗと内容物とを分離して廃棄することができる。なお、平ベルト１３は、たとえば５〜１０ｍ／分の走行速度で運転可能である。
【００２６】
以上の説明において、平ベルト１３上に供給する包材Ｗは、個別に分離しているものでなく、複数が連綴された形態であってもよい。なお、カッタ１５は、回転カッタに代えて、固定のナイフカッタとしてもよい。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、包材を搬送する平ベルトと、主プレッシャローラ、カッタ、副プレッシャローラとを組み合わせることによって、包材は、主プレッシャローラによって内容物を偏在させた上、カッタによって膨れ部分を切開し、副プレッシャローラによって内容物の全量を絞り出すようにして排出させることができるから、包材の内容物を能率よく確実に排出させ、内容物と包材とを分離して連続的に廃棄処理することができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】全体構成斜視図
【図２】全体構成側面図
【図３】図２のＸ−Ｘ線矢視拡大断面図
【図４】図２のＹ−Ｙ線矢視拡大断面図
【図５】駆動系統図
【符号の説明】
Ｗ…包材
Ｗ１　…膨れ部分
１２…プーリ
１２ａ…大径部
１２ｂ…小径部
１３…平ベルト
１４…主プレッシャローラ
１５…カッタ
１６…副プレッシャローラ
１９…スクレーパ
【図１】
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【図２】
2004115042.tif 000004
【図３】
2004115042.tif 000005
【図４】
2004115042.tif 000006
【図５】
2004115042.tif 000007