(57)【要約】【課題】吐水口キャップの表面硬度を高めて傷付き防止しながら軽量化すると共に、複数のネジ仕様に対して樹脂成形品を交換するだけで対応可能する。【解決手段】吐水口キャップＡの内側に位置する合成樹脂製の成形品１の外周に金属製のプレス加工品２を嵌挿し、この嵌挿状態でプレス加工品２の端部を折り曲げ加工して、樹脂成形品１に向け突出する係止突部２ａ，２ｂを形成することにより、樹脂成形品１が抜け止めされると共に、これら樹脂成形品１とプレス加工品２とに亘って廻り止め手段３を形成することにより、両者が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水栓の吐水管（Ｓ）先端に刻設された外ネジ部（Ｓ１）に、吐水口キャップ（Ａ）の内周面に刻設された内ネジ部をねじ込んで接続する水栓用吐水口金具において、
前記吐水口キャップ（Ａ）を、内周面に吐水管（Ｓ）先端の外ネジ部（Ｓ１）と螺合する内ネジ部（１ａ）が刻設された合成樹脂製の成形品（１）と、この樹脂成形品（１）の外周に嵌挿される金属製のプレス加工品（２）とで構成し、このプレス加工品（２）の内側に樹脂成形品（１）が嵌挿された状態でプレス加工品（２）の端部を折り曲げ加工して、抜け止め用の係止突部（２ａ，２ｂ）を樹脂成形品（１）に向け突出するように形成すると共に、これら樹脂成形品（１）とプレス加工品（２）とに亘って、両者を周方向へ一体化するための廻り止め手段（３）を形成したことを特徴とする水栓用吐水口金具。
【請求項２】
前記係止突部（２ａ，２ｂ）が、プレス加工品（２）の端部を樹脂成形品（１）へ向けてカシメ加工するか、或いはプレス加工品（２）の端部を断面略円弧形状にカール加工した請求項１記載の水栓用吐水口金具。
【請求項３】
前記廻り止め手段（３）が、樹脂成形品（１）の端面部（１ｂ）及びそれと対向するプレス加工品（２）の端部との対向部分に亘って、相互に周方向へ嵌合する係合部（３ａ，３ｂ，３ａ′，３ｂ′）を形成した請求項１または２記載の水栓用吐水口金具。
【請求項４】
前記廻り止め手段（３）が、樹脂成形品（１）の外周面及びそれと対向するプレス加工品（２）の内周面に亘って夫々相互に嵌合するように形成した係合部（３ａ″，３ｂ″）である請求項１または２記載の水栓用吐水口金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湯水混合栓や単水栓などの水栓器具における吐水管の先端部に装着され、例えば整流器や飛沫防止器などの射出調整器を簡単に据え付けるための水栓用吐水口金具に関する。
詳しくは、水栓の吐水管先端に刻設された外ネジ部に、吐水口キャップの内周面に刻設された内ネジ部をねじ込んで接続する水栓用吐水口金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の水栓用吐水口金具として、吐水管の先端に刻設された外ネジ部（おねじ部）に対し、金属製の機械加工部品か又は合成樹脂製の成形品である吐水口キャップ（短筒状ケース）の内周面に刻設された内ネジ部（取付け用めねじ部）をねじ込んで接続すると共に、この吐水口キャップ（短筒状ケース）の内部に、複数の多孔板からなる整流器を装着したものがある（例えば、特許文献１参照）。
また、吐水管の先端に断熱性のある合成樹脂製の断熱キャップが装着され、この断熱キャップに一体形成された樹脂製外ネジ部（ネジ部）に対し、吐水口キャップ（整流キャップ）の内周面に刻設された内ネジ部をねじ込んで接続するか、又は上記樹脂製外ネジ部の破損を防止するため、断熱キャップに金属製の接続部材を螺着してそれに金属製外ネジ部（おねじ部）を一体形成すると共に、この金属製外ネジ部に対し、吐水口キャップ（整流キャップ）の内ネジ部をねじ込んで接続するものがある（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−１５９１４２号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】
特開２０００−２９１０８８号公報（第２頁、図２−５）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、このような従来の水栓用吐水口金具では、金属製の機械加工部品か又は合成樹脂製の成形品である吐水口キャップを使用するため、吐水口キャップが金属製の機械加工部品である場合には、寸法精度良く加工するには手間がかかるばかりでなく、その表面にサビ防止用のメッキ処理する必要があって、その分だけ製造コストが高価になると共に、吐水口キャップの重量が重いために取り扱い難いという問題がある。
更に、例えば吐水管の先端や断熱キャップなどに刻設される外ネジ部は、そのピッチや形状などのネジ仕様がメーカー毎に異なるのが一般的であり、これらの総てに対応するには、複数種類の異なるネジ仕様に螺合する専用の吐水口キャップを個別に製造して夫々在庫管理する必要があってコスト高になるという問題がある。
特に吐水口キャップの全体を構成する金属は一般に熱伝導率が大きいため、高温水を通した場合には、その熱が吐水口キャップの表面まで素早く伝わって表面温度が上昇するため、火傷する恐れがあるという問題がある。
また、吐水口キャップが合成樹脂製の成形品である場合には、上述した金属製加工部品の問題を解決するものの、これに比べて外観が劣るため、その表面をメッキする必要がある。
しかし、このものはメッキ可能な合成樹脂が限定される上、表面硬度が低いため、表面が傷付き易くて商品価値が低下し易いと共に、金属製加工部品に比べメッキが剥がれ易くて、手を傷付けたり髪の毛が引っ掛かるという問題がある。
【０００５】
本発明のうち請求項１記載の発明は、吐水口キャップの表面硬度を高めて傷付き防止しながら軽量化すると共に、複数のネジ仕様に対して樹脂成形品を交換するだけで対応可能することを目的としたものである。
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の発明の目的に加えて、ケガ防止して安全性を向上させながら変形し難くすることを目的としたものである。
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の目的に加えて、耐久性に優れた廻り止め手段を提供することを目的としたものである。
請求項４記載の発明は、請求項１または２に記載の発明の目的に加えて、更に耐久性に優れた廻り止め手段を提供することを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明のうち請求項１記載の発明は、吐水口キャップＡを、内周面に吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１と螺合する内ネジ部１ａが刻設された合成樹脂製の成形品１と、この樹脂成形品１の外周に嵌挿される金属製のプレス加工品２とで構成し、このプレス加工品２の内側に樹脂成形品１が嵌挿された状態でプレス加工品２の端部を折り曲げ加工して、抜け止め用の係止突部２ａ，２ｂを樹脂成形品１に向け突出するように形成すると共に、これら樹脂成形品１とプレス加工品２とに亘って、両者を周方向へ一体化するための廻り止め手段３を形成したことを特徴とするものである。
ここで、プレス加工品２を耐食性に優れてしかも研磨により表面から光沢が出る金属で成形することが好ましい。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、前記係止突部２ａ，２ｂが、プレス加工品２の端部を樹脂成形品１へ向けてカシメ加工するか、或いはプレス加工品２の端部を断面略円弧形状にカール加工した構成を加えたことを特徴とする。
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、前記廻り止め手段３が、樹脂成形品１の端面部１ｂ及びそれと対向するプレス加工品２の端部との対向部分に亘って、相互に周方向へ嵌合する係合部３ａ，３ｂを形成した構成を加えたことを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、前記廻り止め手段３が、樹脂成形品１の外周面及びそれと対向するプレス加工品２の内周面に亘って夫々相互に嵌合するように形成した係合部３ａ″，３ｂ″である構成を加えたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】
請求項１の発明は、吐水口キャップＡの内側に位置する合成樹脂製の成形品１の外周に金属製のプレス加工品２を嵌挿し、この嵌挿状態でプレス加工品２の端部を折り曲げ加工して、樹脂成形品１に向け突出する係止突部２ａ，２ｂを形成することにより、樹脂成形品１が抜け止めされると共に、これら樹脂成形品１とプレス加工品２とに亘って廻り止め手段３を形成することにより、両者が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となるものである。
請求項２の発明は、請求項１記載の発明の作用に加えて、プレス加工品２の端部を樹脂成形品１へ向けて折り曲げ加工するか、或いは断面略円弧形状にカール加工することにより、プレス加工品２の切断端面が露出しないと共にプレス加工品２の強度アップとなる。
請求項３の発明は、請求項１または２記載の発明の作用に加えて、樹脂成形品１の端面部１ｂに形成された係合部３ａ，３ａ′と、プレス加工品２の端部に形成された係合部３ｂ，３ｂ′とを相互に周方向へ嵌合させることにより、両係合部３ａ，３ｂ，３ａ′，３ｂ′が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となる。
請求項４の発明は、請求項１または２記載の発明の作用に加えて、樹脂成形品１の外周面に形成された係合部３ａ″と、プレス加工品２の内周面に形成された係合部３ｂ″とを相互に嵌合させることにより、両者が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
この実施例は、図１（ａ）（ｂ）及び図２に示す如く、水栓の吐水管Ｓ先端に刻設された外ネジ部Ｓ１が、該吐水管Ｓの先端に装着した合成樹脂製の断熱キャップＳ２に固着される筒状金具Ｓ３にしたネジ部であるか、又は該断熱キャップＳ２に一体形成されるネジ部であると共に、この外ネジ部Ｓ１にねじ込んで接続する吐水口キャップＡが、その内部にステンレスなどの金属で成形された複数枚の多孔板からなる整流器Ｂを収納した整流キャップである場合を示すものである。
【０００９】
上記吐水口キャップＡは、その内周面に上記吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１と螺合する内ネジ部１ａが刻設された合成樹脂製の成形品１と、この樹脂成形品１の外周に嵌挿される金属製のプレス加工品２とで構成される。
なお、吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１のネジ仕様が異なる場合には、それらに螺合する内ネジ部１ａが刻設された複数の樹脂成形品１を予め製造する必要がある。
【００１０】
上記樹脂成形品１は、例えばポリアセタール樹脂などの合成樹脂で円筒状に形成され、その一端側内周面に内ネジ部１ａを刻設すると共に、その外径を後述するプレス加工品２の内径とほぼ同じか又はそれより若干小さく成形して、図２に示す如くプレス加工品２の両開口部の少なくともどちらか一方から該樹脂成形品１を出し入れ自在にしている。
【００１１】
本実施例の場合には、樹脂成形品１の吐水管Ｓ側内周面（図示例では上端側内周面）のみに内ネジ部１ａが刻設され、それと反対側の端面部（図示例では底面部）１ｂには、上記多孔板からなる整流器Ｂが流出しないように複数の貫通孔１ｃを貫通開穿して移動不能に支持すると共に、上記吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１との間には、環状パッキンＣを介装するための段部１ｄを形成している。
【００１２】
上記プレス加工品２は、耐食性に優れてしかも研磨により表面から光沢が出る金属で管状に成形され、その材料としては耐食性と加工性の容易さから例えばステンレスなどを使用することが好ましく、その内部に樹脂成形品１を挿入した状態で、プレス加工品２の両端部を折り曲げ加工して、抜け止め用の係止突部２ａ，２ｂが樹脂成形品１に向け内側へ突出するように形成される。
【００１３】
本実施例の場合には、図２に示す如く樹脂成形品１が嵌挿される前の時点で、プレス加工品２の他端部（図示例では下端部）を樹脂成形品１へ向け断面直角にカシメ加工して係止突部２ａが予め成形され、プレス加工品２の一端開口部（図示例では上端開口部）から樹脂成形品１を嵌挿した後に、上記プレス加工品２の一端部（図示例では上端部）を樹脂成形品１へ向け断面直角にカシメ加工して係止突部２ｂが形成され、これら係止突部２ａ，２ｂの間に樹脂成形品１を挟み込んでいる。
【００１４】
そして、これら樹脂成形品１とプレス加工品２とに亘って、両者を周方向へ一体化するための廻り止め手段３が形成される。
本実施例の場合には、この廻り止め手段３が、樹脂成形品１の端面部１ｂ及びそれと対向するプレス加工品２の端部との対向部分に亘って、相互に周方向へ嵌合する係合部３ａ，３ｂを、プレス加工品２の表面に凹凸が発生しないように形成している。
【００１５】
図示例の場合には図１（ｂ）に示す如く、樹脂成形品１の底面部１ｂ外周面と、プレス加工品２の下端部を断面直角に折り曲げ加工した係止突部２ａの切断端面に亘って、底面クランク状に嵌合する凸状の係合部３ａ…及び凹状の係合部３ｂ…を夫々周方向へ交互に形成することにより、プレス加工品２内に樹脂成形品１が軸方向へ嵌挿された状態で、これら係合部３ａ…，３ｂ…を周方向へ回転不能に嵌合させて空回り不能にしている。
【００１６】
更に図示例では、上記係合部３ａ，３ｂの個数を８個ずつ形成したが、これに限定されず、それ以下でもそれ以上でも良く、また吐水口キャップＡの完成状態で、樹脂成形品１の端面部（底面部）１ｂをプレス加工品２の下端部より下方へ若干突出させているが、これに限定されず、これらをほぼ面一状に配置しても良い。
【００１７】
次に、斯かる水栓用吐水口金具の作用について説明する。
先ず、吐水口キャップＡの内側に位置する樹脂成形品１の外周に金属製のプレス加工品２を嵌挿し、この嵌挿状態でプレス加工品２の両端部を折り曲げ加工して、樹脂成形品１に向け突出する係止突部２ａ，２ｂが形成されると共に、これら樹脂成形品１とプレス加工品２とに亘って廻り止め手段３が形成される。
【００１８】
それにより、樹脂成形品１が抜け止めされて吐水口キャップＡが完成すると共に、樹脂成形品１とプレス加工品２が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となる。
その結果、プレス加工品２により吐水口キャップＡの表面硬度を高めて傷付きを防止しながら軽量化できると共に、吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１のネジ仕様が異なったとしても、それらに螺合する内ネジ部１ａが刻設された複数の樹脂成形品１を予め製造しておけば、樹脂成形品１を交換するだけで対応可能となる。
【００１９】
特に、プレス加工品２を耐食性に優れてしかも研磨により表面から光沢が出る金属で成形すれば、サビ防止用のメッキ処理が不要となると共に、プレス加工品２の表面が傷付いたとしても腐食せず、その結果、吐水口キャップＡの製造コストを更に低減すると共にサビの発生による外観の低下を防止できるという利点もある。
【００２０】
更に本実施例の場合には、プレス加工品２の両端部を樹脂成形品１へ向け断面直角にカシメ加工して、係止突部２ａ，２ｂを形成することにより、プレス加工品２の切断端面が露出しないと共にプレス加工品２の強度アップとなる。
その結果、プレス加工品２の切断端面に指などが触れないからケガを防止できて安全性が向上すると共にプレス加工品２の全体が変形し難くなるという利点がある。
【００２１】
また廻り止め手段３を構成する樹脂成形品１の端面部（底面部）１ｂに形成された係合部３ａ…と、プレス加工品２の端部（下端部）に形成された係合部３ｂ…とを相互に周方向へ嵌合させることにより、プレス加工品２の表面に凹凸が発生することなく、両係合部３ａ…，３ｂ…が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となる。
その結果、耐久性に優れた廻り止め手段３を提供できる。
また、プレス加工品２の表面に凹凸が発生しないように係合部３ａ，３ｂを形成可能であるから、吐水口キャップＡの表面に水垢などの汚れが付着するのを防止できるという利点もある。
【００２２】
一方、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すものと、図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）（ｄ）及び図４（ｅ）に示すものは、夫々が本発明の他の実施例であり、図３（ａ）（ｂ）はプレス加工品２の一端部に形成された係止突部２ａの変形例を示しており、図４（ａ）〜（ｅ）は廻り止め手段３の変形例を示している。
【００２３】
図３（ａ）に示すものは、前記プレス加工品２の一端部（図示例では上端部）を断面略円弧形状に丸めてカール加工することにより、抜け止め用の係止突部２ｂ′を内側へ突出するように形成した構成が、前記図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例と同じものである。
従って、図３（ａ）に示すものは、前記図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例と同様な作用効果が得られる。
【００２４】
図３（ｂ）に示すものは、プレス加工品２の一端部（図示例では上端部）を断面直角より小さい角度にカシメ加工することにより、抜け止め用の係止突部２ｂ″を内側へ突出するように形成した構成が、前記図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例と同じものである。
従って、図３（ｂ）に示すものは、プレス加工品２の切断端面が露出するものの、樹脂成形品１の抜け止め及びプレス加工品２の強度アップは十分に期待できる。
【００２５】
図４（ａ）に示すものは、前記樹脂成形品１の底面部１ｂ外周面と、プレス加工品２の下端部を断面直角に折り曲げ加工した係止突部２ａの切断端面に亘って、底面円弧状に嵌合する凸状の係合部３ａ…及び凹状の係合部３ｂ…を夫々周方向へ等間隔毎に形成した構成が、前記図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例とは異なり、図４（ｂ）に示すものは、樹脂成形品１の底面部１ｂ外周面と、プレス加工品２の下端部を断面直角に折り曲げ加工した係止突部２ａの切断端面に亘って、底面Ｖ字形に嵌合する凸状の係合部３ａ…及び凹状の係合部３ｂ…を夫々周方向へ等間隔毎に形成したした構成が、前記図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例と同じものである。
【００２６】
更に図４（ｃ）（ｄ）に示すものは、前記樹脂成形品１の端面部１ｂに凹状の係合部３ａ′…を周方向へ等間隔毎に凹設し、プレス加工品２の下端部を断面直角に折り曲げ加工した係止突部２ａの切断端面に凸状の係合部３ｂ′…を周方向へ等間隔毎に突設し、これら凸状の係合部３ｂ′…を折り曲げて凹状の係合部３ａ′…内に嵌入させた構成が、前記図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例と同じものである。
【００２７】
従って、図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）（ｄ）に示すものは、前記図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例と同様な作用効果が得られ、しかもプレス加工品２の表面に凹凸が発生しないから、吐水口キャップＡの表面に水垢などの汚れが付着するのを防止できるという利点もある。
【００２８】
また図４（ｅ）に示すものは、前記樹脂成形品１の外周面に挿入方向へ延びる凸状の係合部３ａ″…を周方向へ等間隔毎に突設し、プレス加工品２の内周面に挿入方向へ延びる凹状の係合部３ｂ″…を周方向へ等間隔毎に凹設し、プレス加工品２内に樹脂成形品１が軸方向へ嵌挿された状態で、これら係合部３ａ″…，３ｂ…″を周方向へ回転不能に嵌合させて空回り不能にした構成が、前記図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例とは異なり、それ以外の構成は図１（ａ）（ｂ）及び図２に示した実施例と同じものである。
【００２９】
従って、図４（ｅ）に示すものは、係合部３ａ″…，３ｂ…″の嵌合面積が拡大されるので、更に耐久性に優れた廻り止め手段３を提供できるという利点がある。
【００３０】
尚、前示実施例では、吐水管Ｓの先端に装着した合成樹脂製の断熱キャップＳ２に一体形成される外ネジ部か、又は断熱キャップＳ２に固着した筒状金具Ｓ３に刻設した外ネジ部Ｓ１に対し、吐水口キャップＡの内ネジ部１ａをねじ込んで接続する場合を示したが、これに限定されず、例えば特開平１０−１５９１４２号公報に開示されるような吐水管の先端に直接刻設した外ネジ部に対し、吐水口キャップＡの内ネジ部１ａをねじ込んで接続しても良い。
【００３１】
更に、吐水口キャップＡが、その内部に複数枚の多孔板からなる整流器Ｂを収納した整流キャップである場合を示したが、これも限定されず、例えば飛沫防止器などの射出調整器を備えるなど、他の構造であっても良い。
【００３２】
また、前記廻り止め手段３が、樹脂成形品１の端面部１ｂとプレス加工品２の下端部との対向部分に亘って相互に嵌合するように形成した係合部３ａ，３ｂである場合を示したが、これに限定されず、これに代えて樹脂成形品１の外周面とプレス加工品２の内周面との間に充填して硬化させた耐熱性接着剤であったり、プレス加工品２に対する樹脂成形品１の機械的な圧入であったり、プレス加工品２の内周面に沿って樹脂成形品１をインサート成形したものであっても良い。
これらの場合には、プレス加工品２の表面に凹凸が発生しないので、プレス加工品１と樹脂成形品２の連結を容易にしながら吐水口キャップＡの外観が優れて表面に水垢などの汚れが付着するのを防止できるという利点がある。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のうち請求項１記載の発明は、吐水口キャップＡの内側に位置する合成樹脂製の成形品１の外周に金属製のプレス加工品２を嵌挿し、この嵌挿状態でプレス加工品２の端部を折り曲げ加工して、樹脂成形品１に向け突出する係止突部２ａ，２ｂを形成することにより、樹脂成形品１が抜け止めされると共に、これら樹脂成形品１とプレス加工品２とに亘って廻り止め手段３を形成することにより、両者が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となるので、吐水口キャップＡの表面硬度を高めて傷付き防止しながら軽量化すると共に、複数のネジ仕様に対して樹脂成形品１を交換するだけで対応できる。
従って、金属製の機械加工部品である吐水口キャップを使用した従来のものに比べ、吐水口キャップＡの大量生産が容易となって寸法精度良く加工するのに手間がかからず、製造コストを大幅に低減できると共に、吐水口キャップＡの軽量に伴って取り扱いが容易となり、しかも例えばメーカー毎に吐水管Ｓの先端や断熱キャップなどに刻設される外ネジ部Ｓ１のネジ仕様が異なったとしても、プレス加工品２を共通部品化できるため、複数種類の異なるネジ仕様に螺合する専用の吐水口キャップを個別に製造して夫々在庫管理する必要があるものに比べコスト安となり、その結果、これらが相俟って水栓用吐水口金具の機能を低下させることなく全体の価格を大幅に低減できる。
更に、樹脂成形品１を挟んで外表面のプレス加工品２が配置されるので、吐水口キャップＡの全体が金属製の機械加工部品であるものに比べ、高温水を通してもその熱が樹脂成形品１により断熱されて、吐水口キャップＡの表面温度が上昇せず、火傷の発生を完全に防止できる。
特に、プレス加工品２を耐食性に優れてしかも研磨により表面から光沢が出る金属で成形すれば、サビ防止用のメッキ処理が不要となると共に、プレス加工品２の表面が傷付いたとしても腐食せず、その結果、吐水口キャップＡの製造コストを更に低減すると共にサビの発生による外観の低下を防止でき、表面がメッキされた合成樹脂製の成形品である吐水口キャップを使用した従来のものに比べて、使用可能な合成樹脂がメッキ可能なものに限定されず、表面が傷付き難くなって商品価値が向上するだけでなく、メッキの剥離による手の傷付きや髪の毛の引っ掛かりなども防止できる。
【００３４】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、プレス加工品２の端部を樹脂成形品１へ向けて折り曲げ加工するか、或いは断面略円弧形状にカール加工することにより、プレス加工品２の切断端面が露出しないと共にプレス加工品２の強度アップとなるので、ケガ防止して安全性を向上させながら変形し難くすることができる。
【００３５】
請求項３の発明は、請求項１または２の発明の効果に加えて、樹脂成形品１の端面部１ｂに形成された係合部３ａ，３ａ′と、プレス加工品２の端部に形成された係合部３ｂ，３ｂ′とを相互に周方向へ嵌合させることにより、両係合部３ａ，３ｂ，３ａ′，３ｂ′が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となるので、耐久性に優れた廻り止め手段３を提供できる。
また、プレス加工品２の表面に凹凸が発生しないように係合部３ａ，３ｂを形成可能であるから、吐水口キャップＡの表面に水垢などの汚れが付着するのを防止できる。
【００３６】
請求項４の発明は、請求項１または２の発明の効果に加えて、樹脂成形品１の外周面に形成された係合部３ａ″と、プレス加工品２の内周面に形成された係合部３ｂ″とを相互に嵌合させることにより、両者が周方向へ一体化されて吐水管Ｓ先端の外ネジ部Ｓ１への締め付けが可能となるので、更に耐久性に優れた廻り止め手段３を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の一実施例を示す水栓用吐水口金具の一部切欠正面図、（ｂ）は同底面図である。
【図２】分解状態を縮小して示す縦断正面図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は本発明の他の実施例を示す水栓用吐水口金具の一部切欠正面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｅ）は本発明の他の実施例を示す水栓用吐水口金具の縮小底面図であり、（ｄ）は（ｃ）の一部切欠正面図である。
【符号の説明】
Ａ  吐水口キャップ                Ｓ  水栓の吐水管
Ｓ１  外ネジ部                    １  合成樹脂製の成形品、樹脂成形品
１ａ  内ネジ部                    １ｂ  端面部（底面部）
２  金属製のプレス加工品          ２ａ，２ｂ  係止突部
３  廻り止め手段
３ａ，３ｂ，，３ａ′，３ｂ′，３ａ″，３ｂ″  係合部
【図１】
2004263390.tif 000003
【図２】
2004263390.tif 000004
【図３】
2004263390.tif 000005
【図４】
2004263390.tif 000006