(57)【要約】【課題】固結を防止したアクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法を提供する。【解決手段】アクリル酸亜鉛を６０〜１００質量％含有する総重量が５ｋｇ以上のアクリル亜鉛組成物を、その底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低くなるように積載することを特徴とする。本発明では、アクリル酸亜鉛組成物の吸湿を防止して貯蔵または運搬方法することがより好ましい。また、仕切りを設けたカートンボックスに小袋に分けてアクリル酸亜鉛組成物を収納すると、貯蔵または運搬時の固結を防止して流動性に優れるアクリル酸亜鉛組成物となる。【選択図】            なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アクリル酸亜鉛を６０〜１００質量％含有する総重量が５ｋｇ以上のアクリル亜鉛組成物を、その底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低くなるように積載することを特徴とする、アクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法。
【請求項２】
該アクリル酸亜鉛組成物の水分含量が０．３質量％以下である、請求項１記載の貯蔵または運搬方法。
【請求項３】
該アクリル酸亜鉛が、アクリル酸亜鉛の二次凝集体である、請求項１または２記載のアクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法。
【請求項４】
アクリル酸亜鉛組成物を小袋に１〜１５ｋｇに小分けして積載することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の貯蔵または運搬方法。
【請求項５】
該アクリル酸亜鉛組成物を、複数段の仕切りを有するカートンボックスに積載することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の貯蔵または運搬方法。
【請求項６】
該カートンボックス内が気密性を有することを特徴とする、請求項５記載の貯蔵または運搬方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法に関し、より詳細には、アクリル酸亜鉛組成物に対する荷重を５０ｇ／ｃｍ２より低く制限してアクリル酸亜鉛組成物の固結を防止する、アクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アクリル酸亜鉛は架橋剤として有用な化合物であり、ゴム組成物に配合して加硫性を改善したり、合成樹脂の改質剤として用いられる。
【０００３】
従来、アクリル酸亜鉛を得る方法としては、有機溶媒中でアクリル酸と亜鉛化合物とを反応させ、反応液から有機溶媒を留去させた後に乾燥する方法（特許文献１）や、該反応液から有機溶媒を濾過後乾燥する方法がある。また、アクリル酸亜鉛をゴム組成物に混練して使用する場合は、ステアリン酸等の高級脂肪酸やその亜鉛塩を添加してアクリル酸亜鉛粒子の表面をコーティングする方法が多く提案されている（特許文献２〜５）。
【０００４】
また、アニオン界面活性剤の存在下に、反応溶媒としてトルエンを使用し、これに酸化亜鉛を分散させながらアクリル酸と炭素数１２〜３０の高級脂肪酸を添加し、該酸化亜鉛と反応させて有機溶媒に添加してアクリル酸亜鉛を製造する方法があり、微細なアクリル酸亜鉛を製造することができる（特許文献６）。該方法によれば、得られたアクリル酸亜鉛は、ゴム組成物と混練しても固着や凝集の発生が極めて少なく、均一に拡散されて混練を完了させることができる。
【０００５】
【特許文献１】
特公昭５８−１４４１６号
【特許文献２】
特開昭５２−１５４４３６号
【特許文献３】
特開昭５３−８３８３４号
【特許文献４】
特開昭６０−９４４３４号
【特許文献５】
特開平２−２１８６３９号
【特許文献６】
特開平９−２０２７４７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献６記載の実施例１〜４で製造されるアクリル酸亜鉛は、いずれも５００μｍ以上の粒子が全粒子の２０質量％を超えて存在するためゴム中で凝集塊を生じてスムーズに混練りできず、良好に分散しないという欠点がある。従って、ゴム組成物中にスムーズに混練りできかつ良好な分散性を有するアクリル酸亜鉛に対する要求は強いが、このような要求に応えるには十分でない。
【０００７】
また、アクリル酸亜鉛の輸送や貯蔵に際しては、長期貯蔵または運搬方法によっても再凝集しないことが望まれるが、従来のアクリル酸亜鉛は貯蔵時に凝集しやすく、使用時の流動性低下の一因となっている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、アクリル酸亜鉛組成物について詳細に検討した結果、アクリル酸亜鉛は結晶サイズによって固結性が異なること、および易固結性のアクリル酸亜鉛組成物でも、荷重を５０ｇ／ｃｍ２より低くすれば固結を防止できることを見出し、本発明を完成させた。
【０００９】
すなわち本発明は、アクリル酸亜鉛を６０〜１００質量％含有するアクリル酸亜鉛組成物を、その底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低くなるように積載することを特徴とする、アクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法を提供するものである。特に、該アクリル酸亜鉛組成物の水分含量が０．３質量％以下であることが好ましい。このような態様にするには、アクリル酸亜鉛組成物を、複数段の仕切りを有するカートンボックスに積載することで容易に達成できる。該カートンボックス内が気密性を有すると、更に貯蔵または運搬後のアクリル酸亜鉛組成物の流動性の確保に優れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の第一は、アクリル酸亜鉛を６０〜１００質量％含有する総重量が５ｋｇ以上のアクリル亜鉛組成物を、その底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低くなるように積載することを特徴とする、アクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法である。
【００１１】
アクリル酸亜鉛は吸湿しやすいため、防湿包装で保管されることが一般的である。しかしながら、アクリル酸亜鉛を貯蔵または運搬すると経時的に相互に凝集して凝集塊を形成しやすい。製造直後に微細な結晶であっても、アクリル酸亜鉛は経時的に二次凝集を形成するため、実際には二次凝集塊がアクリル酸亜鉛の結晶として取り扱われている場合が多い。また、二次凝集を形成しやすいアクリル酸亜鉛は貯蔵または運搬時に固結し易い傾向がある。これは微細な結晶サイズのアクリル酸亜鉛を製造する方法とも関連するものであり、アクリル酸と酸化亜鉛とをトルエンなどに投入して製造した場合に顕著である。すなわち、アクリル酸と酸化亜鉛との反応は下記式に示すように水を発生するため、共沸蒸留によって容易に生成水を除去し得るトルエンを反応溶媒に使用することが多いのであるが、トルエンなどを使用した場合には乾燥後のアクリル酸亜鉛の結晶が微細なものとなっている。
【００１２】
【数１】
2004231573.tif 000002
【００１３】
従来製造されたこのようなアクリル酸亜鉛は、その微細な結晶ゆえに二次凝集塊を形成し、これによってアクリル酸亜鉛組成物の流動性も低下しており、これをゴム組成物に加硫剤として添加すると、ゴム組成物などに対する分散性が低下する場合がある。このようなアクリル酸亜鉛は嵩密度が低いため、これを保管したり輸送する際に容易に荷重がかかり、二次凝集性に加えてこのような貯蔵または運搬時の荷重によって更に固結し易くなっている。
【００１４】
本発明では、このようなアクリル酸亜鉛、またはアクリル酸亜鉛組成物を６０〜１００質量％含有するアクリル酸亜鉛組成物を、総重量が５ｋｇ以上で貯蔵または運搬する場合に、その底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低く、好ましくは４０ｇ／ｃｍ２以下、より好ましくは３０ｇ／ｃｍ２以下、特に好ましくは５ｇ／ｃｍ２以下となるように積載して、その固結を防止するものである。アクリル酸亜鉛組成物は加硫剤や架橋剤などとして、樹脂組成物の添加剤として多用される。このため、一般にはカートンボックスに数キロから数十キロのアクリル酸亜鉛組成物を、１〜１５ｋｇに小分けして貯蔵し運搬することが多い。このため本発明では、総重量が５ｋｇ以上のアクリル酸亜鉛組成物を対象とした。このようなアクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬に際して、底部圧力を５０ｇ／ｃｍ２より低くとしたのは、この範囲であればアクリル酸亜鉛やアクリル酸亜鉛組成物の固結を防止でき、仮に固結した場合であっても容易に解すことができるからである。
また、このような圧力で積載すれば、貯蔵時のみならずその貯蔵状態を維持したまま輸送する場合にも、コンパクトに操作できるからである。なお、本発明において底部圧力とは、貯蔵したアクリル酸亜鉛またはアクリル酸亜鉛組成物の最下部の圧力を意味する。このため、例えば、圧力が５０ｇ／ｃｍ２である場合には、アクリル酸亜鉛やアクリル酸亜鉛組成物の比重によって単位面積当たりの積載量を算出できる。また、アクリル酸亜鉛組成物を方形の収納箱に充填する場合等には、積載量の算出も容易である。
【００１５】
本発明の方法は、アクリル酸亜鉛を６０〜１００質量％、より好ましくは７０〜９５質量％、特に好ましくは８０〜９０質量％含有するアクリル酸亜鉛組成物の貯蔵に好ましく適用できる。なお、アクリル酸亜鉛が１００質量％の場合には、もはやアクリル酸亜鉛組成物ではないが本願では、便宜上、アクリル酸亜鉛組成物と称する。従って、本明細書における「アクリル酸亜鉛組成物」には、「アクリル酸亜鉛」と「アクリル酸亜鉛組成物」との双方を含むものとする。本発明において、アクリル酸亜鉛組成物を構成する他の成分としては、アクリル酸亜鉛の固結を防止するために添加される流動性向上剤、分散剤、炭素数１２〜３０の高級脂肪酸およびその亜鉛塩などがある。
【００１６】
高級脂肪酸亜鉛は、アクリル酸亜鉛の分散剤として配合されるものであり、これによって更にアクリル酸亜鉛の流動性が確保される。ただし、該高級脂肪酸亜鉛は、その目的が分散剤として配合される場合に限られない。このような高級脂肪酸亜鉛としては、例えば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸及びリノール酸などの亜鉛塩が挙げられる。これらの高級脂肪酸亜鉛は、単独で使用されてもあるいは２種以上の混合物の形態で使用されてもよい。これらの高級脂肪酸亜鉛のうち、パルミチン酸およびステアリン酸の亜鉛塩が好ましく使用される。該アクリル酸亜鉛と該高級脂肪酸亜鉛との配合比は、アクリル酸亜鉛組成物中に、該高級脂肪酸亜鉛０〜４０質量％、より好ましくは５〜３０質量％、特に好ましくは１０〜２０質量％である。４０質量％を超えるとゴム組成物に添加した後のゴム組成物との架橋が不十分となる場合があり、その一方、５質量％を下回ると流動性向上効果が少ない場合がある。
なお、該高級脂肪酸亜鉛の含有量の算出に際して、アクリル酸亜鉛がその製造工程で該高級脂肪酸を反応系に添加しつつ製造されたものである場合には、アクリル酸亜鉛組成物に含有される高級脂肪酸亜鉛と新たに添加しまたは生成した高級脂肪酸亜鉛の総和をその含有量とする。
【００１７】
本発明の貯蔵または運搬方法は、特にアクリル酸亜鉛組成物の水分量を、０．３質量％以下に維持することが好ましく、より好ましくは０．１質量％以下、特に好ましくは０．０５質量％以下である。０．３質量％を超えると、より固結しやすくなる場合がある。
【００１８】
また、本発明の貯蔵または運搬方法は、特にアクリル酸亜鉛がアクリル酸亜鉛の二次凝集体である場合に有効である。上記したように、アクリル酸亜鉛の結晶が微細である場合には二次凝集を生じやすく、特に二次凝集を生じやすいアクリル酸亜鉛はより固結しやすい特性を有するためである。なお、本発明の貯蔵または運搬方法は上記したアクリル酸亜鉛の二次凝集体に限られず、結晶サイズに関わらず単結晶のアクリル酸亜鉛にも好適に使用することができる。
【００１９】
本発明において、総重量が５ｋｇ以上のアクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法において、底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低くなるように積載するには、上記したようにアクリル酸亜鉛組成物の比重から積載量を算出するとよい。具体的には、例えば特定サイズの包装袋とこれに充填するアクリル酸亜鉛組成物量とからその底部の圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低くなるように充填量を算出する。このような小袋のサイズとしては、アクリル酸亜鉛組成物が１〜１５ｋｇの範囲で小分けできることが好ましく、より好ましくは１〜１０ｋｇ詰め、特に好ましくは１〜７ｋｇ詰めである。なお、アクリル酸亜鉛組成物の底部とはアクリル酸亜鉛組成物またはこれが充填された小袋が載置された場合に、載置台と小袋との接触部面積となる。このため、底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低くなるようにアクリル酸亜鉛組成物を小袋に充填するには、該設置面積の広狭によって充填量が左右されることになる。
【００２０】
本発明において小袋の材質には特に制限はないが、より好ましくは気密性素材である。上記のようなアクリル酸亜鉛組成物は吸湿しやすく、吸湿によって固結性が高まるからである。このような素材としては、ポリエチレン、ポリエステルなどの樹脂素材、和紙等の紙素材、アルミなどの金属素材、およびポリエチレンの内層にアルミを蒸着した複合素材なども好ましく使用することができる。ただし、これらに限定されるものではない。
【００２１】
アクリル酸亜鉛組成物を充填した小袋が高い気密性を有し、かつ充填量よりも袋が大きいために袋内に気相部分が確保できる場合には、該気相がクッションとなり該小袋の上に別の小袋を積載しても底部の圧力を５０ｇ／ｃｍ２より低くくすることができる。この際、気相部に窒素ガスや乾燥空気などが充填されていると、アクリル酸亜鉛組成物を吸湿させることなく、特に好ましい。アクリル酸亜鉛組成物１０１を充填用小袋１０３に充填した態様を図１のＡに示し、このような小袋１０３を２つ積載した態様を図１のＢに示す。この積載方法によれば、例えば図１のＣに示すように、カートンボックス１０５にアクリル酸亜鉛組成物を充填した小袋１０３を、複数列、複数行、複数段に積載することができる。この場合、カートンボックス内には仕切りはあってもなくてもよい。
【００２２】
一方、該アクリル酸亜鉛組成物を、仕切りで仕切られた複数段の空間を有するカートンボックスに充填すると、このような小袋１０３に気相部を設けなくても、または小袋等に個別包装しなくても、上下段の仕切りによって最下段のアクリル酸亜鉛組成物の底部圧力を５０ｇ／ｃｍ２より低くすることができる。すなわち、小袋に気相部を設けると、小袋当たりの体積が大きく嵩高くなり、貯蔵や輸送に不利である。しかしながら、小袋の前後、左右、上下の六方を仕切り、他の小袋との接触をなくせば、各仕切り内に個別にアクリル酸亜鉛組成物を充填することができ、よりコンパクトな貯蔵が可能となる。
【００２３】
このような仕切りとしては、上記底部圧力を５０ｇ／ｃｍ２より低くできれば制限はない。例えば、図２に示すように、切り込みを設けた左右仕切り板２０１と前後仕切り板２０３とを嵌合させて作成した仕切りを、上下仕切り板２０５を挟みながら２段重ね、これをカートンボックス２００内に仕込んだ梱包箱などが好ましい態様である。上下仕切り板２０５によって上部の圧力を遮断できるために下部にアクリル酸亜鉛組成物を積載しても最下部の底部圧力を５０ｇ／ｃｍ２より低くすることができる。
【００２４】
本発明で使用する仕切りの素材にも特に制限はなく、アクリル酸亜鉛組成物の底部圧力を５０ｇ／ｃｍ２より低くできるほどに、その上部の圧力の伝達を防止できる素材であればよい。このような強度は、仕切りの構造とも関連するため素材自体の強度は問題とならないが、一般には、ポリエチレン、ポリプロピレン、アクリル、ポリスチレンなどの合成樹脂板、ベニヤなどの木質材料、ダンボールなどの紙質材料、アルミやステンレスなどの金属材料が好ましく使用することができる。本発明では、ダンボールを使用し、かつ仕切り部材がカートンボックス内に収納されていると、梱包部材を軽量化することができ好ましい。
【００２５】
このような仕切りを設けたカートンボックスにアクリル酸亜鉛組成物の小袋を積載すると、上下段に積載する小袋の荷重を考慮しなくてよいため、小袋の底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低くなるように小袋のサイズとアクリル酸亜鉛組成物の充填量とを算出すればよく作業が簡便である。しかも、上記図１のＡ、Ｂ、Ｃに示すようにガスによるクッション性がなくても積載が可能であるため、底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２より低く維持できる範囲で小袋からガスを除去することができ、小袋をよりコンパクトにすることができる。
【００２６】
更に本発明では、カートンボックス内が気密性を有することが更に好ましい。
このような気密性を確保するには、例えばカートンボックスの内層をアルミ蒸着して気密性を確保したり、またはカートンボックス内に該カートンボックスと同じ大きさのポリエチレンの袋を挿入し、この袋の中に仕切り部を設ければよい。
この態様を図３に示す。カートンボックス３００には、アルミ製の内袋３０１が挿入され、かつこのアルミ製袋の内側に仕切り３０５が設けられている。そして各仕切り内にアクリル酸亜鉛組成物の小袋３０７が複数段に積載されている。
【００２７】
最後に該アルミ製の内袋を密封すれば、カートンボックス内のガスの流通を停止して、流通ガスによるアクリル酸亜鉛組成物の吸湿を防止することができる。
【００２８】
本発明で使用するアクリル酸亜鉛やアクリル酸亜鉛組成物は、従来公知の製造方法によって得られたものをそのまま使用することができる。また、従来のトルエンに代えて他の溶媒、例えば、（ａ）ペンタン、イソペンタン、ヘキサン、イソへキサンなどの脂肪族炭化水素系溶媒、（ｂ）該脂肪族炭化水素系溶媒とトルエンなどの芳香族炭化水素系溶媒との混合溶媒、および（ｃ）該芳香族炭化水素系溶媒とメタノールなどのアルコールとの混合溶媒、（ｄ）メタノールなどアルコール溶媒を使用して調製したものであってもよい。更に、上記反応溶媒に、予め高級脂肪酸を添加して予め高級脂肪酸亜鉛を生成させ、次いでアクリル酸と酸化亜鉛との反応を行ったものであってもよい。使用する溶媒や添加する配合物の種類や量によって結晶サイズが変化する場合があり、二次凝集の程度、固結し易さ、嵩密度なども異なる。本発明では製造方法の如何を問わず、アクリル酸亜鉛やアクリル酸亜鉛組成物を使用することができる。
【００２９】
本発明のアクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法は、固結を抑制でき、かりに固結しても崩壊が容易なため実際の使用時の流動性を確保でき、これを加硫剤としてゴム組成物に混練する場合にも分散性にも優れる。従来は、二次凝集による流動性の低下を抑制するために、得られたアクリル酸亜鉛の結晶を圧縮、衝撃、摩擦、せん断などによって粉砕していた。しかしながら、本発明のアクリル酸亜鉛組成物の貯蔵または運搬方法によれば、コンパクトに保管および輸送ができ、かつ固結を防止できる、実際の使用時に袋から流動性を確保したままアクリル酸亜鉛組成物を使用することができ、操作性に優れる。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の実施例により具体的に説明する。
【００３１】
（実施例１）
アクリル酸亜鉛組成物（日本蒸溜工業（株）製、商品名「ＺＮ−ＤＡ９０Ｓ」、組成：アクリル酸亜鉛９０質量％、高級脂肪酸亜鉛を１０質量％）を、縦１０５ｃｍ、横５５ｃｍのポリエチレン製小袋に１５ｋｇ詰とした。これを図１のＣに示す縦１０２ｃｍ、横１３１ｃｍ、高さ９３ｃｍのカートンボックスに収納し、３ヶ月間保管した。ただし、小袋は図１のＣと相違して、３段積みとし、各段には、縦１００ｃｍ、横１３０ｃｍ、高さ２５ｃｍの仕切りを設けた。このときの最下段１袋の底部面積は１，８００ｃｍ２であり、この袋の単位面積当りの底部圧力は８ｇ／ｃｍ２である。最下段の小袋の結果を表１に示す。なお、水分値はカールフィッシャー水分計によって測定し、流動性は、目視および触感で評価し、◎は流動性非常に良好、○は流動性あり、△は流動性やや劣る、×は流動性なし、××は非常に硬い固結状態を示す。
【００３２】
【表１】
2004231573.tif 000003
【００３３】
（実施例２）
カートンボックスにポリエチレンにアルミを蒸着させた内袋を収納し、該アルミ蒸着内袋の内側に実施例１の仕切りを設けた。各仕切り内に小袋を収納し、該アルミ蒸着内袋を外気が流通しないように密封した以外は、実施例１と同様にして保管した。最下段の結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】
2004231573.tif 000004
【００３５】
実施例１と２との比較から、アクリル酸亜鉛組成物をポリエチレンの小袋に充填し、更にアルミ蒸着内袋で密封した場合には、水分量の変化を抑制することができた。この水分量の変化抑制に伴い、各経過月数においてもアクリル酸亜鉛組成物の流動性に優れた。
【００３６】
（実施例３）
アクリル酸亜鉛組成物（日本蒸溜工業（株）製、商品名「ＺＮ−ＤＡ９０Ｓ」、組成：アクリル酸亜鉛９０質量％、高級脂肪酸亜鉛を１０質量％）を縦７０ｃｍ、横５０ｃｍのポリエチレン製袋にアクリル酸亜鉛組成物６．５ｋｇ詰めとし、アクリル酸亜鉛組成物を充填した後に、ガス抜きを行った。これをカートンボックスにポリエチレンにアルミを蒸着させた蒸着内袋を収納し、該アルミ蒸着内袋の内側に仕切りを設けた図３に示す縦１０２ｃｍ、横１３１ｃｍ、高さ９３ｃｍのカートンボックスに収納し、３ヶ月間保管した。ただし、積載は、図３と同様に４段積みとし、各段には、縦１００ｃｍ、横１３０ｃｍ、高さ２５ｃｍの仕切りを設けた。このときの最下段１袋の底部面積は７８０ｃｍ２であり、この袋の単位面積当りの底部圧力は８ｇ／ｃｍ２である。最下段の結果を表３に示す。流動性の評価は表１、２と同じ基準である。
【００３７】
【表３】
2004231573.tif 000005
【００３８】
（実施例４）
アクリル酸亜鉛組成物（日本蒸溜工業（株）製、商品名「ＺＮ−ＤＡ９０Ｓ」、組成：アクリル酸亜鉛９０質量％、高級脂肪酸亜鉛を１０質量％）を縦７０ｃｍ、横５０ｃｍのブタジエンゴム製小袋にアクリル酸亜鉛組成物６．５ｋｇ詰めとし、アクリル酸亜鉛組成物を充填した後に、ガス抜きを行った。これをカートンボックスにポリエチレンにアルミを蒸着させた内袋を収納し、該アルミ蒸着内袋の内側に仕切りを設けた図３に示す縦１０２ｃｍ、横１３１ｃｍ、高さ１５０ｃｍのカートンボックスに仕切り板を使用せずに収納し、３ヶ月間保管した。ただし、積載は図３と相違して３段積みとした。このときの最下段１袋の底部面積は７８０ｃｍ２であり、この袋の単位面積当りの底部圧力は２５ｇ／ｃｍ２である。最下段の結果を表４に示す。流動性の評価は表１、２と同じ基準である。
【００３９】
【表４】
2004231573.tif 000006
【００４０】
（比較例１）
ブタジエンゴム製小袋を６段積みにした以外は実施例４と同様に操作して貯蔵した。このときの最下段１袋の底部面積は７８０ｃｍ２であり、この袋の単位面積当りの底部圧力は５０ｇ／ｃｍ２である。最下段の結果を表５に示す。
【００４１】
【表５】
2004231573.tif 000007
【００４２】
（結果）
実施例４と比較例１とから、ガス抜きをした小袋（比較例１）ではアクリル酸亜鉛組成物の底部圧力が５０ｇ／ｃｍ２以上のため、１ヶ月の貯蔵でも、流動性の保持が困難な状態となった。
【００４３】
一方、ガス抜きをした場合であっても、仕切りを設けてアクリル酸亜鉛組成物の底部圧力を５０ｇ／ｃｍ２よりも低く制限すると、３ヶ月の長期貯蔵でも流動性を確保することが出来た。
【００４４】
【発明の効果】
本発明の貯蔵または運搬方法によれば、アクリル酸亜鉛組成物を長期にわたって貯蔵する場合でも、その流動性を確保することができる。
【００４５】
本発明によれば、仕切りを設けることで積載最下段のアクリル酸亜鉛組成物であってもその流動性を確保することができ、仕切り部材も軽量かつコンパクトな態様であるため、貯蔵および運搬操作においてスペースが少なくて済み、経済的かつ操作性に優れる。
【００４６】
本発明によれば、アクリル酸亜鉛組成物の吸湿を防止しているため、固結という物理的特性のみならず、製品品質の変化も抑制することができる。
【００４７】
更に、本発明によれば、仕切り部材をリサイクル使用できるため、経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、小袋に詰めたアクリル酸亜鉛組成物の外観を示す図である。Ａはアクリル酸亜鉛組成物を充填した小袋であって、気相部を設けた態様を示す図であり、Ｂは、該小袋を２段積載した態様を、Ｃはカートンボックスに複数の小袋を積載した態様を示す。
【図２】図２は、カートンボックスに仕切りを設けた態様を示す図である。
【図３】図３は、カートンボックス内にアルミ製内袋を入れて、カートンボックスス内の気密性を確保した態様を示す図である。
【符号の説明】
１０１…アクリル酸亜鉛組成物、
１０３…充填用小袋、
１０５…カートンボックス、
２００…カートンボックス、
２０１…左右仕切り板、
２０３…前後仕切り板、
２０５…上下仕切り板、
３００…カートンボックス、
３０１…アルミ製の内袋、
３０５…仕切り、
３０７…充填用小袋。
【図１】
2004231573.tif 000008
【図２】
2004231573.tif 000009
【図３】
2004231573.tif 000010