(57)【要約】【課題】ボイラで発生した高圧蒸気を所要圧力に減圧させ、高圧蒸気が保有しているエネルギを有効利用できる装置を提供する。【解決手段】回転軸３６、回転軸に固着されたロータ３２、ロータに固着された複数の羽根３０、羽根を包囲する環状周壁部２８に複数の蒸気流通用孔４２が穿設され蒸気吐出口２６を有するケーシング２４、蒸気導入口を有しケーシングの環状周壁部の外周面に固設され複数の蒸気流通用孔の周囲の空間を気密に閉塞し環状に包囲する外側ケーシング４４、ケーシングの蒸気流通用孔に冠着されケーシングと外側ケーシングとの間の環状通路４６へ送り込まれた蒸気を羽根に吹き付けるとともに蒸気の圧力を低減させて調整するノズルを有する複数の蒸気噴射ユニット５４、および、回転軸に駆動軸が連結された発電機を備え、蒸気噴射ユニットのノズルを着脱可能としノズルの流路断面積を変更可能とした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持された回転軸と、
この回転軸の一端側に、一体的にかつ回転軸と同心に固着されたロータと、
このロータの外周面に、円周方向に等配されてそれぞれ放射状に固着された複数の羽根と、
前記ロータおよび前記複数の羽根を包囲するように配設され、複数の羽根の外方端と近接し対向する環状周壁部に、円周方向に配列されそれぞれ前記ロータの軸線方向に沿った方向に延びる矩形状の複数の蒸気流通用孔が穿設されるとともに、前面側中央部に蒸気吐出口が形設されたケーシングと、
このケーシングの環状周壁部の外周面に、前記複数の蒸気流通用孔の周囲の空間を気密に閉塞し環状に包囲するように固設され、蒸気供給源に流路接続された蒸気導入口を有する外側ケーシングと、
前記ケーシングの各蒸気流通用孔にそれぞれ冠着され、ケーシングと前記外側ケーシングとの間に画定される環状通路へ送り込まれた蒸気を前記各羽根にそれぞれ吹き付けて羽根および前記ロータを回転させるとともに、蒸気の圧力を低減させて調整するためのノズルを有する蒸気噴射手段と、
前記回転軸の他端側に駆動軸が連結された発電機と、
を備えた蒸気圧力調整・発電装置であって、
前記蒸気噴射手段のノズルを着脱可能とし、ノズルの流路断面積を変更可能としたことを特徴とする蒸気圧力調整・発電装置。
【請求項２】
前記蒸気噴射手段は、
前記ケーシングの蒸気流通用孔の縁部に固着された固定フレームと、
この固定フレームに着脱自在に挿着され、一端が前記環状通路側に開口し他端が前記ケーシングの内方空間に開口した蒸気流路が形設されたノズルと、
で構成された請求項１記載の蒸気圧力調整・発電装置。
【請求項３】
前記ノズルの前記蒸気流路が、ノズルの長手方向に沿って並列するように形成され一端側の蒸気導入口の径より他端側の蒸気噴出口の径が小さくされるとともに途中で「く」の字形に折曲した複数の貫通孔により構成され、前記固定フレームに対して前記ノズルが、ノズルの長手方向に沿った軸心線を回転中心として回転自在に支持され、かつ、固定フレームに対してノズルが固定可能とされた請求項２記載の蒸気圧力調整・発電装置。
【請求項４】
前記羽根の外方側端部が「く」の字形に折曲された請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の蒸気圧力調整・発電装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ボイラ等で発生した飽和蒸気を各種のプロセス処理に使用する場合において、蒸気の圧力を所定圧力に低減させるとともに、その際のエネルギを利用して発電させる蒸気圧力調整・発電装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
飽和蒸気を各種のプロセス処理に使用する事業所において、ボイラで発生した高圧の飽和蒸気は、工場内の配管あるいはボイラの蒸気出口に設置された減圧弁により所要の圧力まで低減されて利用されている。
【０００３】
また、高圧蒸気を利用する装置として、蒸気の持つ速度エネルギにより回転羽根を回転させて機械的エネルギに変換しその動力によって発電機を駆動させる蒸気タービンが広く使用されている。蒸気タービンは、羽根に効率良く蒸気が吹き付けられるようにするためにノズル（静翼）を備えており、蒸気タービンの運転状態に応じてノズルからの蒸気の流出方向を変える手段が設けられたものもある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−１０１４１０号公報（第２−３頁、図１−図４）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のように、ボイラで発生した高圧の飽和蒸気を減圧弁により減圧するだけでは、高圧蒸気が保有しているエネルギの一部を全く無駄に消費してしまうことになる。そこで、蒸気タービンを使用し、高圧蒸気により蒸気タービンを駆動させて機械的エネルギを取り出し、その動力で発電機を駆動させて、高圧蒸気が保有しているエネルギの一部を電気エネルギに変えることが考えられる。しかしながら、蒸気タービンは、大型の設備により長時間にわたり連続的に稼働させて大容量の電気エネルギを生産するのに適したものであり、蒸気の持つエネルギの一部だけを利用して小電力の発電を行うのには向いておらず、小型の設備では却って効率が悪くなり、また、設備費が割高になる。また、ボイラで発生させる飽和蒸気の圧力は、季節や蒸気を利用しようとするプロセス処理の種類などによって変わるが、蒸気タービンでは、ボイラで発生した高圧蒸気を、蒸気の圧力変化に対応して所要の圧力に低減させ、蒸気吐出口から所要圧力の蒸気を蒸気供給管内へ吐出させる、といった調節を行うことは、ほとんど不可能である。
【０００６】
この発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、ボイラ等で発生した高圧の飽和蒸気を所要の圧力に減圧させて各種のプロセス処理部へ供給することができるとともに、高圧蒸気が保有しているエネルギを有効利用することができ、小型の設備により短時間だけ稼働させるような場合であっても、効率的な運転が可能であり、設備費も少なくて済む蒸気圧力調整・発電装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、回転自在に支持された回転軸と、この回転軸の一端側に、一体的にかつ回転軸と同心に固着されたロータと、このロータの外周面に、円周方向に等配されてそれぞれ放射状に固着された複数の羽根と、前記ロータおよび前記複数の羽根を包囲するように配設され、複数の羽根の外方端と近接し対向する環状周壁部に、円周方向に配列されそれぞれ前記ロータの軸線方向に沿った方向に延びる矩形状の複数の蒸気流通用孔が穿設されるとともに、前面側中央部に蒸気吐出口が形設されたケーシングと、このケーシングの環状周壁部の外周面に、前記複数の蒸気流通用孔の周囲の空間を気密に閉塞し環状に包囲するように固設され、蒸気供給源に流路接続された蒸気導入口を有する外側ケーシングと、前記ケーシングの各蒸気流通用孔にそれぞれ冠着され、ケーシングと前記外側ケーシングとの間に画定される環状通路へ送り込まれた蒸気を前記各羽根にそれぞれ吹き付けて羽根および前記ロータを回転させるとともに、蒸気の圧力を低減させて調整するためのノズルを有する蒸気噴射手段と、前記回転軸の他端側に駆動軸が連結された発電機と、を備えた蒸気圧力調整・発電装置であって、前記蒸気噴射手段のノズルを着脱可能とし、ノズルの流路断面積を変更可能としたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の蒸気圧力調整・発電装置において、前記蒸気噴射手段が、前記ケーシングの蒸気流通用孔の縁部に固着された固定フレームと、この固定フレームに着脱自在に挿着され、一端が前記環状通路側に開口し他端が前記ケーシングの内方空間に開口した蒸気流路が形設されたノズルと、で構成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項２記載の蒸気圧力調整・発電装置において、前記ノズルの前記蒸気流路が、ノズルの長手方向に沿って並列するように形成され一端側の蒸気導入口の径より他端側の蒸気噴出口の径が小さくされるとともに途中で「く」の字形に折曲した複数の貫通孔により構成され、前記固定フレームに対して前記ノズルが、ノズルの長手方向に沿った軸心線を回転中心として回転自在に支持され、かつ、固定フレームに対してノズルが固定可能とされたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の蒸気圧力調整・発電装置において、前記羽根の外方側端部が「く」の字形に折曲されたことを特徴とする。
【００１１】
請求項１に係る発明の蒸気圧力調整・発電装置においては、ボイラ等の蒸気供給源から供給される高圧蒸気が、外側ケーシングの蒸気導入口を通って環状通路へ送り込まれ、環状通路から複数の蒸気噴射手段のノズルを通って、ケーシングの環状周壁部の複数の蒸気流通用孔からケーシング内へ噴出させられる。そして、高圧蒸気は、ノズルを通過する間に流路抵抗によって圧力が低減させられ、一方、速度エネルギが増加する。各蒸気噴射手段のノズルを通ってケーシング内へ噴出した蒸気は、ケーシング内の各羽根にそれぞれ吹き付けられ、蒸気の持つ速度エネルギによって羽根およびロータが回転させられる。ロータが回転することにより、ロータが一体的に固着された回転軸が回転して、回転軸に駆動軸が連結された発電機が駆動させられ、発電機で電力が発生する。一方、蒸気噴射手段のノズルを通過する間に圧力が低減させられた蒸気は、ケーシング内を通過する間にさらに圧力が低減させられた後、ケーシング内から蒸気吐出口を通って流出し、プロセス処理部へ送られて利用される。このようにして、蒸気供給源から供給される飽和蒸気の圧力が低減させられて調整されるとともに、高圧蒸気が保有しているエネルギが電気エネルギに変換されて有効利用される。また、蒸気噴射手段のノズルが着脱可能とされていることにより、ノズルを取り替えることによってノズルの流路断面積を変更させることができる。このため、蒸気供給源から供給される高圧蒸気を、その供給圧力の変化に対応して所要の圧力に低減させることが可能になる。
【００１２】
請求項２に係る発明の蒸気圧力調整・発電装置では、ケーシングの蒸気流通用孔の縁部に固着された固定フレームにノズルが着脱自在とされているので、ノズルを取り替えることによってノズルの流路断面積を変更することができる。
【００１３】
請求項３に係る発明の蒸気圧力調整・発電装置では、蒸気導入口の径より蒸気噴出口の径が小さくされたノズルの複数の貫通孔を高圧蒸気が通過する間に、蒸気の圧力が低減させられ、一方、蒸気の速度エネルギが増加する。また、ノズルの複数の貫通孔が途中で「く」の字形に折曲されるとともに、固定フレームに対してノズルが、ノズルの長手方向に沿った軸心線を回転中心として回転自在に支持されていることにより、ノズルの蒸気噴出口から噴出する蒸気がケーシング内の複数の羽根に最も効率的に吹き付けられるようにすることが可能になり、その状態で固定フレームに対してノズルを固定することができる。
【００１４】
請求項４に係る発明の蒸気圧力調整・発電装置では、羽根の外方側端部が「く」の字形に折曲されていることにより、蒸気噴射手段のノズルから吹き出される蒸気が各羽根にそれぞれ効果的に吹き付けられる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の好適な実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１ないし図４は、この発明の１実施形態を示し、図１は、蒸気圧力調整・発電装置の重要な構成要素である減圧・羽根車ユニットを側面から見た断面図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図であり、図３は、蒸気圧力調整・発電装置の側面図であり、図４は、蒸気圧力調整・発電装置を含む蒸気利用システムの概略構成を示すブロック図である。
【００１７】
この蒸気圧力調整・発電装置１０は、図３に示すように、減圧・羽根車ユニット１２、動力伝達部１４および発電機１６から構成されている。減圧・羽根車ユニット１２は、高圧蒸気の圧力を低減させるとともに蒸気の持つ速度エネルギを利用して回転動力を取り出すためのものであり、図４に示すように、減圧・羽根車ユニット１２の蒸気入口側は、蒸気供給源、例えばボイラ１８に流路接続されている。また、減圧・羽根車ユニット１２の蒸気出口側は、蒸気を利用するプロセス処理部２０に流路接続されており、また、発電機１６は、プロセス処理部２２に電気的に接続されている。
【００１８】
減圧・羽根車ユニット１２は、図１に示すように前面側中央部に蒸気吐出口２６が形設され、図２に示すように環状周壁部２８を有するケーシング２４を備えている。ケーシング２４の内部には、円周方向に等配されて複数の羽根３０が配設されており、複数の羽根３０は、ケーシング２４の中央に配置されたロータ３２の外周面にそれぞれ放射状に固着されている。これらの羽根３０は、後述する蒸気噴射ユニット５４のノズル５８から吹き出される蒸気が効果的に当たるように、それぞれの外方側端部が「く」の字形に折曲されている。そして、複数の羽根３０は、それぞれの外方端が環状周壁部２８の内周面と近接し対向するようにケーシング２４内に収容されている。ロータ３２は、キー３４によって回転軸３６の一端部に一体的にかつ回転軸３６と同心に連結されている。回転軸３６は、ケーシング２４の内部からメカニカルシール部３８を経て外部へ延設され、図３に示すように、一対の軸受け部４０、４０によって回転自在に支持されている。
【００１９】
ケーシング２４の環状周壁部２８には、円周方向に配列された複数の蒸気流通用孔４２が穿設されている。蒸気流通用孔４２は、ロータ３２の軸線方向に沿った方向に延びる矩形状をなしている。また、ケーシング２４の環状周壁部２８の外周面には、複数の蒸気流通用孔４２の周囲の空間を気密に閉塞し環状に包囲するように外側ケーシング４４が固設されている。そして、ケーシング２４と外側ケーシング４４との間に画定されるように環状通路４６が形成されており、この環状通路４６内に蒸気流出口５０が開口しボイラ１８に流路接続された蒸気導入口５２を有する蒸気導入管４８が外側ケーシング４４に取着されている。
【００２０】
ケーシング２４の各蒸気流通用孔４２には、蒸気噴射ユニット５４がそれぞれ冠着され、環状通路４６とケーシング２４の内部空間とは複数の蒸気噴射ユニット５４を介在させて流路的に連絡している。蒸気噴射ユニット５４は、ケーシング２４の蒸気流通用孔４２の縁部に固着された固定フレーム５６と、この固定フレーム５６に着脱自在に挿着されるノズル５８とから構成されている。この各蒸気噴射ユニット５４は、ケーシング２４と外側ケーシング４４との間に画定される環状通路４６へ送り込まれた蒸気を各羽根３０にそれぞれ吹き付けて羽根３０およびロータ３２を回転させる。また、蒸気噴射ユニット５４は、それを通過して環状通路４６からケーシング２４の内部空間へ高圧蒸気が流れる際に、流路抵抗により蒸気の圧力を低減させて調整する機能を有する。
【００２１】
ノズル５８は、図５に正面図を、図６に側面図をそれぞれ示すように、円柱体の円周部の一部を軸線方向に沿って平坦に切除した外形を有しており、ノズル５８には、その長手方向に沿って並列するように複数の貫通孔６０が形成されている。貫通孔６０は、環状通路４６側に開口する一端側の蒸気導入口６２の径より、ケーシング２４の内部空間側に開口する他端側の蒸気噴出口６４の径が小さくされ、例えば、蒸気導入口６２の直径が６ｍｍとされ蒸気噴出口６４の直径が４ｍｍとされる。また、貫通孔６０は、途中で「く」の字形に、例えば４５°の角度で折曲した形状を有している。このように蒸気導入口６２の径より蒸気噴出口６４の径が小さくされていることにより、ノズル５８の複数の貫通孔６０を高圧蒸気が通過する間に、蒸気の速度エネルギが増加することになる。また、ノズル５８の両端面の中心部には、ノズル５８を外側ケーシング４４に固定するための固定用ボルト６８（図１参照）が螺合する雌ねじがタップで切られた固定用穴６６がそれぞれ形成されている。
【００２２】
固定フレーム５６は、図７に正面図を、図８に側面図をそれぞれ示すように、ノズル５８の両端部の外周面がそれぞれ嵌合する円弧状の保持孔７０がそれぞれ形設された一対の保持板７２、７２を互いに平行に配置し、その一対の保持板７２、７２を上部連接桿７４および左右一対の側部連接桿７６、７６でそれぞれ連接した構造を有する。ノズル５８の外周面と固定フレーム５６の保持孔７０の内周面とは摺接し、ノズル５８は、固定フレーム５６に対しノズルの長手方向に沿った軸心線を回転中心として回転自在に支持されている。このように固定フレーム５６に対してノズル５８が回転自在に支持されるとともに、ノズル５８の各貫通孔６０が途中で「く」の字形に折曲されていることにより、ノズル５８の蒸気噴出口６４から噴出する蒸気をケーシング２４内の複数の羽根３０に最も効率的に吹き付けることができるようになっている。
【００２３】
ノズル５８を固定フレーム５６に挿着するときは、図７中に二点鎖線で示すようにノズル５８を、固定フレーム５６の保持板７２の下方側開口部７８を通して保持板７２の保持孔７０内へ挿入した後、保持孔７０内でノズル５８を回動させて、実線で示すようにノズル５８を保持孔７０に保持するようにする。また、ノズル５８を固定フレーム５６に保持した状態で、ノズル５８を保持板７２の保持孔７０内で回動させて、固定フレーム５６に対するノズル５８の角度位置を調節することにより、ノズル５８の蒸気噴出口６４から羽根３０に向かって吹き出される蒸気の噴射方向を適切に調整することができる。蒸気噴射方向の調整が済むと、固定用ボルト６８によってノズル５８を外側ケーシング４４に固定し、固定フレーム５６に対してノズル５８を固定する。
【００２４】
上記したように、蒸気噴射ユニット５４のノズル５８は、固定フレーム５６に対して着脱可能であり、貫通孔６０の径が異なるノズル５８に取り替えることにより、ノズル５８の流路断面積を変更することができるようになっている。例えば、ノズル５８の蒸気噴出口６４の直径を２ｍｍ〜１０ｍｍの範囲で変更することができるようになっている。このように蒸気噴射ユニット５４のノズル５８の流路断面積を変更することにより、高圧蒸気が蒸気噴射ユニット５４を通過して環状通路４６からケーシング２４の内部空間へ流れるときの流路抵抗を変化させて、蒸気の圧力を調整することが可能となっている。
【００２５】
また、図３に示すように、減圧・羽根車ユニット１２のロータ３２に一体的に連結され軸受け部４０、４０によって回転自在に支持された回転軸３６は、カップリング８０を介して発電機１６の駆動軸８２に接続されている。
【００２６】
次に、上記した構成を備えた蒸気圧力調整・発電装置における動作について説明する。
【００２７】
図４に示すように、ボイラ１８、例えば小型低圧ボイラ（１０ｔｏｎ／ｈ未満、運転圧力１０ｋｇ／ｃｍ２未満）から比較的高い圧力の蒸気、例えば７ｋｇ／ｃｍ２〜９ｋｇ／ｃｍ２の高圧蒸気が減圧・羽根車ユニット１２へ供給されると、高圧蒸気は、外側ケーシング４４の蒸気導入口５２を通って環状通路４６へ送り込まれる。環状通路４６へ送り込まれた高圧蒸気は、円周方向に配列された複数の蒸気噴射ユニット５４のノズル５８を通って、ケーシング２４の環状周壁部２８の複数の蒸気流通用孔４２からケーシング２４内へ噴出させられる。このとき、高圧蒸気は、ノズル５８の複数の貫通孔６０を通過する間に流路抵抗によって圧力が低減させられ、一方、速度エネルギが増加する。各蒸気噴射ユニット５４のノズル５８を通ってケーシング２４内へ噴出した蒸気は、ケーシング２４内の各羽根３０にそれぞれ吹き付けられる。そして、蒸気の持つ速度エネルギによって羽根３０およびロータ３２が回転させられ、ロータ３２が一体的に固着された回転軸３６が回転する。回転軸３６の回転動力は、カップリング８０を介して発電機１６の駆動軸８２に伝達され、発電機１６が駆動させられて、発電機１６で電力が発生する。
【００２８】
一方、蒸気噴射ユニット５４のノズル５８を通過する間に圧力が低減させられた蒸気は、ケーシング２４内を通過する間にさらに圧力が低減させられる。そして、適度に圧力が低減させられた蒸気、例えば２．５ｋｇ／ｃｍ２〜３ｋｇ／ｃｍ２の低圧蒸気は、ケーシング２４内から蒸気吐出口２６を通って流出する。このようにして、ボイラ１８から供給される飽和蒸気の圧力が低減させられて調整された後、図４に示したように、低圧蒸気がプロセス処理部２０へ送られて利用されるとともに、高圧蒸気が保有しているエネルギが電気エネルギに変換されて、工場内のプロセス処理部２２などで有効利用される。
【００２９】
また、気象条件等によりボイラ１８から供給される飽和蒸気の圧力が変化したり、プロセス処理部２０における蒸気の使用圧力が変更されたりしたときは、蒸気噴射ユニット５４の固定フレーム５６からノズル５８を取り外し、貫通孔６０の径が異なる別のノズル５８を固定フレーム５６に取り付けて固定する。このようにノズル５８を取り替えて、ノズル５８の流路断面積を変更することにより、高圧蒸気が蒸気噴射ユニット５４を通過して環状通路４６からケーシング２４の内部空間へ流れるときの流路抵抗を変化させて、ケーシング２４内から蒸気吐出口２６を通って流出する蒸気の圧力を調整する。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１に係る発明の蒸気圧力調整・発電装置を使用すると、ボイラ等で発生した高圧の飽和蒸気を所要の圧力に減圧させて各種のプロセス処理部へ供給することができるとともに、高圧蒸気が保有しているエネルギを有効利用することができる。そして、この蒸気圧力調整・発電装置は、小型の設備により短時間だけ稼働させるような場合であっても、効率的な運転が可能であり、設備費も少なくて済む。
【００３１】
請求項２に係る発明の蒸気圧力調整・発電装置では、ノズルを取り替えることによってノズルの流路断面積を簡易に変更することができる。
【００３２】
請求項３に係る発明の蒸気圧力調整・発電装置では、確実に蒸気の圧力を低減させるとともに蒸気の速度エネルギを増加させることができ、また、ノズルの蒸気噴出口から噴出する蒸気をケーシング内の複数の羽根に最も効率的に吹き付けることが可能になる。
【００３３】
請求項４に係る発明の蒸気圧力調整・発電装置では、蒸気噴射手段のノズルから吹き出される蒸気を各羽根にそれぞれ効果的に吹き付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の１実施形態を示し、蒸気圧力調整・発電装置の重要な構成要素である減圧・羽根車ユニットを側面から見た断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視断面図である。
【図３】図１に示した減圧・羽根車ユニットを備えた蒸気圧力調整・発電装置の側面図である。
【図４】図１に示した減圧・羽根車ユニットを備えた蒸気圧力調整・発電装置を含む蒸気利用システムの概略構成を示すブロック図である。
【図５】図１に示した減圧・羽根車ユニットの構成要素である蒸気噴射ユニットのノズルの正面図である。
【図６】図５に示したノズルの側面図である。
【図７】図１に示した減圧・羽根車ユニットの構成要素である蒸気噴射ユニットの正面図である。
【図８】図７に示した蒸気噴射ユニットの側面図である。
【符号の説明】
１０  蒸気圧力調整・発電装置
１２  減圧・羽根車ユニット
１４  動力伝達部
１６  発電機
１８  ボイラ
２０、２２  プロセス処理部
２４  ケーシング
２６  蒸気吐出口
２８  ケーシングの環状周壁部
３０  羽根
３２  ロータ
３６  回転軸
４０  軸受け部
４２  蒸気流通用孔
４４  外側ケーシング
４６  環状通路
４８  蒸気導入管
５０  蒸気流出口
５２  蒸気導入口
５４  蒸気噴射ユニット
５６  固定フレーム
５８  ノズル
６０  貫通孔
６２  ノズルの蒸気導入口
６４  ノズルの蒸気噴出口
６８  固定用ボルト
７０  保持孔
７２  保持板
７４、７６  連接桿
８０  カップリング
８２  発電機の駆動軸
【図１】
2004156470.tif 000003
【図２】
2004156470.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004156470.tif 000009
【図８】
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