(57)【要約】【課題】現像ローラのフランジと非磁性体スリーブの圧入における結合強度を確保し、さらに、現像ローラの端部からのトナー漏れを抑制する現像装置を提供することにある。【解決手段】マグネットローラ４と、その外周に回転自在に設けた非磁性体スリーブ３と、この非磁性体スリーブ３の端部に駆動を伝達するフランジ６付きの駆動側シャフト５とを有する現像ローラ２を備えた現像装置１において、前記駆動側シャフト５と前記非磁性体スリーブ３との結合が前記非磁性体スリーブ３内側への前記駆動側シャフト５の圧入であって、前記圧入部における前記非磁性体スリーブ３の外周にリング１０が嵌合されている。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マグネットローラと、その外周に回転自在に設けた非磁性体スリーブと、この非磁性体スリーブの端部に駆動を伝達するフランジ付きの駆動側シャフトとを有する現像ローラを備えた現像装置において、前記駆動側シャフトと前記非磁性体スリーブとの結合が前記非磁性体スリーブ内側への前記駆動側シャフトの圧入であって、前記圧入部における前記非磁性体スリーブの外周にリングが嵌合されていることを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記非磁性体スリーブの外周に嵌合された前記リングの熱膨張係数が、前記非磁性体スリーブの材質の熱膨張係数よりも小さいことを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】
前記非磁性体スリーブの外周に嵌合された前記リングの厚さが、前記現像ローラと現像剤量を規制するドクターブレードとのギャップに相当することを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項４】
前記現像ローラの前記非磁性体スリーブの外周に嵌合された前記リングが、非画像領域範囲内にあって、トナー飛散防止部材と同じ長さを有することを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非磁性体スリーブと駆動側シャフトとで結合されて管状構造体として形成された現像ローラを備えた現像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術に言及すると、特許文献１の「マグネットロール」が存在している。この公報には、フランジをスリーブに圧入してその際に発生するこのスリーブ両端部の膨らみを最大寸法に対応させて、スリーブ両端部の外周を端部に向けて段状またはテーパ状に肉厚を薄く形成したことを特徴とするマグネットロールが提案されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−３２３６３６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図６は電子写真装置における従来の現像装置を示す概略図である。現像装置１は現像ローラ２を備えている。この現像ローラ２は、回転可能な非磁性体スリーブ３内に複数の固定磁極を有するマグネットローラ４、このマグネットローラ４の一端を支持する駆動側シャフト５、およびこの駆動側シャフト５から外方に突出するフランジ６を含んでいる。
【０００５】
図において、非磁性体スリーブ３の上方には磁性キャリアと絶縁性トナーより構成される現像剤量を規制するドクターブレード７が配置され、非磁性体スリーブ３の端部の駆動側シャフト５の軸方向長さに相当する範囲にはトナー飛散防止部材８が配置されている。
【０００６】
図７は図６の従来の現像装置において使用される現像ローラを示す概略図である。この現像ローラ２は、上述したごとく、複数の固定磁極（図示せず）を有するマグネットローラ４、このマグネットローラ４の一端を支持する駆動側シャフト５、およびこの駆動側シャフト５から外方に突出するフランジ６を含んでいるのが一般的である。従動側フランジ９はマグネットローラ４から直接延びている。
【０００７】
従来のフランジ６と非磁性体スリーブ３の結合には、接着、かしめ、カーリングが一般的に採用されているが、工数、固着強度の安定性、振れ精度において満足できる方法でないことから、圧入が主流となりつつある。
【０００８】
図８は従来の駆動側シャフトと非磁性体スリーブの結合を説明する概略図である。かかる圧入における課題として、圧入部分の非磁性体スリーブ３の膨らみ３ａが寸法公差の上限を外れてしまい、使用上有害となる場合が挙げられている。
【０００９】
この対策として、特許文献１では非磁性体スリーブ両端部の膨らみを最大寸法に対応させて、非磁性体スリーブ両端部の外周を端部に向けて段状またはテーパ状に肉厚を薄く形成した現像ローラが発明されている。
【００１０】
しかしながら、特許文献１では圧入部分における非磁性体スリーブ肉厚が薄くなっていることから使用上十分な結合強度（回転トルクおよび抜け強度）が得られない場合が考えられる。
【００１１】
また近年、現像ローラ小径化に伴い、非磁性体スリーブ肉厚も薄肉化が求められており、この場合圧入では十分に結合強度が得られない場合がある。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、現像ローラのフランジと非磁性体スリーブの圧入における結合強度を確保し、さらに、現像ローラの端部からのトナー漏れを抑制する現像装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、マグネットローラと、その外周に回転自在に設けた非磁性体スリーブと、この非磁性体スリーブの端部に駆動を伝達するフランジ付きの駆動側シャフトとを有する現像ローラを備えた現像装置において、前記駆動側シャフトと前記非磁性体スリーブとの結合が前記非磁性体スリーブ内側への前記駆動側シャフトの圧入であって、前記圧入部における前記非磁性体スリーブの外周にリングが嵌合されている現像装置を最も主要な特徴とする。
【００１４】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の現像装置において、前記非磁性体スリーブの外周に嵌合された前記リングの熱膨張係数が、前記非磁性体スリーブの材質の熱膨張係数よりも小さいことを主要な特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の発明では、請求項１記載の現像装置において、前記非磁性体スリーブの外周に嵌合された前記リングの厚さが、前記現像ローラと現像剤量を規制するドクターブレードとのギャップに相当することを主要な特徴とする。
【００１６】
請求項４記載の発明では、請求項１記載の現像装置において、前記現像ローラの前記非磁性体スリーブの外周に嵌合された前記リングが、非画像領域範囲内にあって、トナー飛散防止部材と同じ長さを有することを主要な特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明による現像装置の実施の形態を示す概略図である。現像装置１は現像ローラ２を備えている。この現像ローラ２は、回転可能な非磁性体の非磁性体スリーブ３内に複数の固定磁極（図示せず）を有するマグネットローラ４、このマグネットローラ４の一端を支持する駆動側シャフト５、およびこの駆動側シャフト５から外方に突出するフランジ６を含んでいる。
【００１８】
図において、非磁性体スリーブ３の上方には磁性キャリアと絶縁性トナーより構成される現像剤量を規制するドクターブレード７が配置され、非磁性体スリーブ３の端部の駆動側シャフト５の軸方向長さに相当する範囲にはトナー飛散防止部材８が配置されている。
【００１９】
フランジ６が外方に延びている駆動側シャフト５は非磁性体スリーブ３に圧入され、この駆動側シャフト５を収容している非磁性体スリーブ３の外周にはリング１０が嵌合されており、このリング１０の厚さはドクターブレード７と非磁性体スリーブ３との間のギャップの幅に等しく、その長さはトナー飛散防止部材の長さに等しくなっている。
【００２０】
図２は図１の本発明の現像装置において使用される現像ローラを示す概略断面図である。図３は図２の現像ローラの右側端面図である。図２および図３において、現像ローラ２はフランジ６が外方に延びている駆動側シャフト５を圧入している非磁性体スリーブ３を備えている。
【００２１】
非磁性体スリーブ３は、フランジ６が外方に延びている駆動側シャフト５を非磁性体スリーブ３に圧入した時に膨らむこの非磁性体スリーブ３の外周部に、非磁性体スリーブ３のこの膨らみを抑制するリング１０を配置している。
【００２２】
図２に示す現像ローラ２のリング１０は、非磁性体スリーブ３の材質の熱膨張係数よりも小さい熱膨張係数の材質を使用する。例えば、非磁性体スリーブ３の材質がＡ６０６３である場合、リング１０の材質は銅、または、ＳＵＳであれば良い。
【００２３】
これにより、通常複写機等が使用された時に発熱する環境中において、非磁性体スリーブ３はフランジ６が外方に延びている駆動側シャフト５との結合強度が緩和される方へ膨張する。しかし、非磁性体スリーブ３の材質よりも熱膨張係数が小さいリング１０がその外周部に圧入されているため、非磁性体スリーブ３の膨張を抑制することが可能で、フランジ６が外方に延びている駆動側シャフト５と非磁性体スリーブ３の結合強度が変化することはない。
【００２４】
非磁性体スリーブ３の外周部に圧入されたリング１０の厚さは、ドクターブレード７（現像剤量を規制する）と現像ローラ２の非磁性体スリーブ３とのギャップと同等となっている。また、リング１０の長さは、通常現像ローラ２端部では、トナー飛散防止のためにドクターブレード７と現像ローラ２の端部との隙間に設けられたトナー飛散防止部材８と同じ長さとなっている。
【００２５】
本発明の場合、リング１０の厚さがドクターブレード７と現像ローラ２の非磁性体スリーブ３とのギャップと同等でかつその長さがトナー飛散防止部材８と同じ長さであるため、トナー飛散防止部材８の取り付けがなくとも、現像ローラ２端部でのトナー飛散を防止することが可能となる。また、非画像領域範囲に位置しており、画像への不具合は生じない。
【００２６】
図４は非磁性体スリーブ上へのリングの嵌合の実施の形態を説明する概略図である。この図においては、フランジ６が外方に延びている駆動側シャフト５を圧入する非磁性体スリーブ３の圧入部の外周に予めリング１０をセットした状態で駆動側シャフト５を圧入している。
【００２７】
図５は非磁性体スリーブ上へのリングの嵌合の他の実施の形態を説明する概略図である。この図においては、フランジ６が外方に延びている駆動側シャフト５を非磁性体スリーブ３に圧入した後に非磁性体スリーブ３の圧入部の外周にリング１０を圧入する。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の現像装置によれば、フランジが外方に延びている駆動側シャフトが非磁性体スリーブに圧入されており、非磁性体スリーブ外周面にリングが圧入されているため、非磁性体スリーブの膨らみによる結合力損失がなく、高い結合強度を得ることができる。
【００２９】
また、フランジからの駆動トルクがスムーズに非磁性体スリーブに伝わり、かつ現像ローラ端部におけるトナー飛散も発生しないため、トナー飛散による汚れのない、高品質画像を提供することができる。
【００３０】
請求項２によれば、リングの熱膨張係数が非磁性体スリーブの熱膨張係数よりも小さいため、装置本体の発熱による非磁性体スリーブの膨らみを防止することが可能であり、実機上でもフランジが外方に延びている駆動側シャフトと非磁性体スリーブの結合強度を高く維持することができる。
【００３１】
請求項３によれば、非磁性体スリーブ外周面のリングの厚さがドクターブレードと現像ローラのギャップと同等であるので、現像ローラ端部におけるトナー飛散を防止することができる。
【００３２】
請求項４によれば、非磁性体スリーブ外周面のリングが、従来現像ローラ端部で現像ローラとドクターブレードの間に設けられていたトナー飛散防止部材と同じ長さであるため、トナー飛散防止部材を別に取り付けることなく、トナー飛散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による現像装置の実施の形態を示す概略図である。
【図２】図１の本発明の現像装置において使用される現像ローラを示す概略断面図である。
【図３】図２の現像ローラの右側端面図である。
【図４】非磁性体スリーブ上へのリングの嵌合の実施の形態を説明する概略図である。
【図５】非磁性体スリーブ上へのリングの嵌合の他の実施の形態を説明する概略図である。
【図６】電子写真装置における従来の現像装置を示す概略図である。
【図７】図６の従来の現像装置において使用される現像ローラを示す概略図である。
【図８】従来の駆動側シャフトと非磁性体スリーブの結合を説明する概略図である。
【符号の説明】
１　現像装置
２　現像ローラ
３　非磁性体スリーブ
４　マグネットローラ
５　駆動側シャフト
６　フランジ
７　ドクターブレード
８　トナー飛散防止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004109524.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
2004109524.tif 000008
【図７】
2004109524.tif 000009
【図８】
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