(57)【要約】【課題】本発明は、炉前の広くないスペースでもスレッチィング作業が可能なように、熱変形の小さい短尺のバーを組み立ててると共に、短尺バーの継手部分の連結を緩構造として、スレッチィング後でも容易に分離分割ができて、反復使用が可能なスレッチィングバーを提供することにある。【解決手段】複数の短尺バーで組立てるスレッチィングバーであって、一方の短尺バーの端部に、中央部に空間を形成し、側面に係止ピンを挿通する孔を有するコ字状の雌型継手部を設け、他方の短尺バーの端部に設けたピン通孔を有する雄型継手を、前記雌型継手部の中央部空間に、雌型継手と間隙を形成するように嵌合し、連通させた雌雄継手のピン通孔にストレートピンを挿通させて着脱可能に連結してなることを特徴とする熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。【選択図】　　図１
2004092967.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の短尺バーで組立てるスレッチィングバーであって、一方の短尺バーの端部に、中央部に空間を形成し、側面に係止ピンを挿通する孔を有するコ字状の雌型継手部を設け、他方の短尺バーの端部に設けたピン通孔を有する雄型継手を、前記雌型継手部の中央部空間に、雌型継手と１ｍｍ＋３ｍｍ以内の間隙を形成するように嵌合し、連通させた雌・雄継手のピン通孔にストレートピンを挿通させて着脱可能に連結してなることを特徴とする熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。
【請求項２】
雌雄継手のボルト通孔と挿通したピンとが１ｍｍ＋１ｍｍ以内の間隙を形成させてなることを特徴とする請求項１に記載の熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。
【請求項３】
最前部の短尺バーの先端下方部を、上方に傾斜するテーパー状或いは円弧状に形成させてなることを特徴とする請求項１或いは２に記載の熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。
【請求項４】
少なくとも２個の短尺バーを連結してなるスレッチィングバーが、少なくとも熱処理炉に配置されるハースロールの３個分の並列間長さを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は横型の連続熱処理炉において、新たに鋼帯を通板する際に用いるスレッチィングバーに関し、特に、短尺のバーを用いて組立て、および分離が容易なスレッチィングバーに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
連続溶融亜鉛めっきや連続焼鈍など横型の連続熱処理炉において、炉の立ち上げや、操業中の板破断、めっき浴の変更などの場合には、新たな鋼帯を炉内に通板する作業が行われる。
【０００３】
この通板作業では、通常スレッチィングバーを用いる方法が行われている。即ち、後端にガイドワイヤを連結したスレッチィングバーを、作動するハースローラにより炉内に送り込むことによって、ガイドワイヤを牽引しながら炉内にあらかじめ通しておき、ガイドワイヤの炉入側の一端に鋼帯先端を連結し、ガイドワイヤを炉の出側で巻き取りながらハースローラで搬送される鋼帯を案内することによって炉内通板が行われている。
【０００４】
スレッチィングバーは炉内をハースローラに載って搬送されるために、搬送時ハースローラから脱落しないように、少なくとも３本のハースローラを跨ぐ長さが必要であり、特に近時、エネルギー原単位削減を狙ってハースロール本数を少なくする（従って、ハースロール間隔が長くなる）傾向からも、それに応じてスレッチィングバーも長くすることが要求される。
【０００５】
スレッチィングバーが長くなればそれだけ大きな作業スペースが必要となる。しかし、現状の連続熱処理装置の入・出側には種々の設備が配置され、長尺スレッチィングバーを操作するに十分なスペースがとれない場合が多い。
この様な事態をを防ぐために、特公平６−６０３５４号公報では、長手方向に走る走行手段を有するパイプ又は棒（スレッディングバー）の両端に連結可能部材を設けて、順次パイプ（スレッディングバー）を連結し、一方、炉内にはストリップパスラインより上方に走行スレッディングバー用通路を設け、この通路上に上記スレッディングバーを連結しつつ炉内に挿入するストリップのスレッディング方法が開示されている。
【０００６】
この方法によれば確かに、短尺のスレッチィングバーを用い、これを連結して炉内に挿入しているが、炉内に該バーの走行用通路を特別に設けること、そして短尺のスレッチィングバーを継ぎながら押し込んで炉内を走行させるため、設備費が高くなると共に、多くのバー本数が必要であり、送り込むのに多大の労力が必要となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記したような状況に鑑みて本発明の課題は、炉前の広くないスペースでもスレッチィング作業が可能のように、短尺のバーを用い、これを組み立てて少なくとも炉内に並列したハースローラ３本を跨ぐ長さに連結して炉に挿入し、しかも、特別なスレッチィングバー用の通路を設けることなく、ハースローラにより搬送できる組み立てスレッチィングバーを提供することにある。
また、短尺バーの継手部分の連結がリジッドでない柔構造となるようにし、組み立てスレッチィング後でも容易に分離分割ができて、反復使用が可能なスレッチィングバーを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
現在、エネルギー原単位削減を目的に炉構造を簡素化の一つとしてし設置ハースロール数の減少（間引き）が行われるようになった。そのためハースローラ間隔が長くなり、それに伴ってスレッチィングバーの長さも長くする必要があり、必然的に炉前の作業スペースも広さが必要となる。しかし、炉前のスペース拡張は設備上不可能であり、スレッチィングバーおよびこれに伴う作業に工夫が必要となる。
【０００９】
本発明はかかる観点に基づくスレッチィングバーに関するものであり、以下の構成を要旨とする。
（１）複数の短尺バーで組立てるスレッチィングバーであって、一方の短尺バーの端部に、中央部に空間を形成し、側面に係止ピンを挿通する孔を有するコ字状の雌型継手部を設け、他方の短尺バーの端部に設けたピン通孔を有する雄型継手を、前記雌型継手部の中央部空間に、雌型継手と１ｍｍ＋３ｍｍ以内の間隙を形成するように嵌合し、連通させた雌雄継手のピン通孔にストレートピンを挿通させて着脱可能に連結してなることを特徴とする熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。
（２）雌雄継手のボルト通孔と挿通したピンとが１ｍｍ＋１ｍｍ以内の間隙を形成させてなる前項（１）に記載の熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。
（３）最前部の短尺バーの先端下方部を、上方に傾斜するテーパー状或いは円弧状に形成させてなることを特徴とする前記（１）或いは（２）に記載の熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。
（４）少なくとも２個の短尺バーを連結してなるスレッチィングバーが、少なくとも熱処理炉に配置されるハースロールの３個分の並列間長さを有することを特徴とする前記（１）乃至（３）のいずれかに記載の熱処理炉の鋼帯通板に使用する分割型スレッチィングバー。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を図に示す実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は連続亜鉛めっきラインの１例を示す。連続処理炉の形態は横型であって、予熱帯１−無酸化加熱炉２−還元炉３−冷却帯４からなり、めっき処理設備５が連続しいている。各炉内にはハースロール６が適当間隔で配置されている。鋼帯７はアンコイラー８より巻きほぐされ、ルーパー等の中間設備を通って炉内に導かれるが、例えば炉の立ち上げの場合には、まず新たに鋼帯を通すためのスレッチィング作業が行なわれる。
【００１１】
スレッチィング作業は、連続処理炉の入り側炉前９より鋼帯を牽引するワイヤを結んだスレッチィングバーを炉内に挿入し、ハースローラで搬送させて処理炉に通すのであるが、炉前はスペースが狭いため、ハースローラ間隔によって決まる長尺のスレッチィングバーを炉に挿入する作業は難しい。
そこで本発明は、必要な長さ（長尺）のスレッチィングバーを分割して、短尺のバーにし、これを接続しながら炉に通すことにした。
【００１２】
図２は本発明の長尺スレッチィングバー１０の一部を切り欠いた構成の平面図（ａ図）と側面図（ｂ図）で示している。図示のように、長尺スレチィングバー１０は、前側短尺バー１１と後側短尺バー１２とからなり、両短尺バー１１と１２は継手部１３で連結される。
【００１３】
図３は前側短尺バー１１であり、（ａ）図で平面図、及び前・後正面図を示し、（ｂ）図で側面を示している。バー１１の後端部には後側短尺バー１２を接続する雌型継手部１３ａを設けている。雌継手部１３ａは、中央部に切欠き１４を有するコ字状接続片１５で形成すると共に、該コ字状接続片１５には連結用のピンを挿入すピン挿通孔１６ａ，１６ｂを設けている。また、バー１１本体はＨ形鋼を用いて構造を軽量化することができるが、これに限定するものではない。
【００１４】
図４は後側短尺バー１１であり、（ａ）図で平面図、及び前・後正面図を示し、（ｂ）図で側面図を示している。バー１２の後側にはバー１１と連結する雄型継手部１３ｂを設けている。継手部１３ｂには、バー１１の雌型継手部の中央部に形成した切欠き１４に嵌合する直線状の接続片１７を設けると共に、該接続片１７には雌型継手部のコ字状接続片１５に穿ったピン挿通孔１７と連通する位置にピン挿通孔１８ａ，１８ｂを設けている。また、バー１２の本体はバー１１の本体と同様にＨ形鋼を用いることができるが、これに限定するものではない。
【００１５】
短尺バー１１と１２の連結は、図５に示すように、コ字状接続片１５の中央部切り欠き１４部に接続片１７を、それぞれのピン挿通孔１６ａと１８ａ、１６ｂと１８ｂとが同心となる位置に嵌込み、連通する各挿通孔にピン１９ａ，１９ｂを挿入して行い、ピン尾端に設けた孔２０ａ，２０ｂに係止ワイヤ２１を通して連結し、ピンの脱落を防いでいる。
【００１６】
この際、コ字状接続片１５と接続片１７とは、その各表面が密着していないことが重要であり、それぞれの表面間にはほぼ１ｍｍ＋３ｍｍ以内（即ち、最小間隙１ｍｍ、最大間隙４ｍｍの範囲）の間隙ｓを形成し得るように、中央部の切り欠き１４間隔と接続片１７の厚さを調整している。
また、ピン１９をピン挿通孔１８に緩く挿入するため、ピン挿通孔１８とピン１９の間にも同様にほぼ１ｍｍ＋１ｍｍ以内（最小間隙１ｍｍ、最大間隙２ｍｍの範囲）の間隙ｓ′を形成し得るように、孔１８とピン１９の径を調整する。
ピン１９は頭部から尾端にかけて狭まるテーパーを設け、雌・雄継手部をリジッドに固定する方法も考えられるが、ピンと雌・雄継手が焼き付いて、分割が困難になる。従って、本発明では長さ方向で径が変化しないストレートピン１９を用い、しかもピン挿通孔１６との間隔ｓ′が１ｍｍ＋１ｍｍ以内となるようにした。また、間隙ｓを１ｍｍ＋３ｍｍ以内としたのは、炉内高温雰囲気条件下で接続片１５，１５の部位が熱変形で内側に歪んでも接続片１７部を締めつけ、焼き付かせないようにするためである。
【００１７】
スレッチィングバーの最先端は、搬送進行時、その下部コーナーがハースロールに衝突し、ハースローラを破損する恐れがある。特にハースロール間距離が長くなると先端が撓みその可能性が大きくなる。本発明はこの様な不都合を防止するために先端部の下部コーナー部を、図３の（ｂ）図に示すように、上部に向かって傾斜するテーパー状２２或いは円弧状に形成して、接触を緩衝する。
【００１８】
スレッチィングバーの長さはハースロールの長さにより決まるが、特にハースロール間隔を長くした場合にも４〜５ｍであるから、少なくとも８〜１０ｍを超える長さが必要であり、この様な扱いにくい長尺のバーを分割して短尺にすれば取扱いが容易になり、また、組み立てることにより狭いスペースでも組み立て作業ができ、かつ効率よくスレッチィング作業ができる。
【００１９】
以上、図に示す実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されることなく、特許請求の範囲に記載された技術範囲を逸脱しない限りの変更は自由である。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明は、短尺のバーを組み立てて長尺のスレッチィングバーにして炉内を通すため、狭いスペースしかない炉前での組み立て作業が容易にできる。また、省エネのために、炉新設時、或いは炉改修時の間引きで長くなるハースロール間隔に対応して、長尺のスレッチィングバーが必要となるが、本発明の組み立てバーを用いることにより、容易にこれが得られる。
【００２１】
短尺バーを組み立てる継手部を雌・雄型の分離構造、すなわち、雄型継手を雌型継手に間隙を形成するように緩く嵌合し、また、雌・雄継手のピン通孔にストレートピンを間隙を有するように緩く挿通させて連結しているために、組み立てが容易であると共に、使用時、雌−雄継手に部分的な焼き付きあったとしても全面に密着し焼き付くことがないから、雌・雄継手の着脱が容易に可能となる。即ち焼き付き部分の溶断や補修をしなければ再使用ができなかったが、本発明ではスレッチィング後の継手の分離が容易であり、従って短尺バーの反復使用が可能となって、コスト低減に役立つ。
【００２２】
さらに、短尺にしたため熱変形が小さくなり、これに起因する炉内でのバーの突っ掛かりなどのトラブルが解消され、スレッチィング作業能率が向上すると共に、短尺バー及びピンの再使用が可能となる。
【００２３】
また、ハースロールとスレッチィングバー先端部の衝突が緩衝され、ハースロールの損傷を防止する等多大な工業的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】横型連続めっき処理炉を示す説明図である。
【図２】本発明のスレッチィングバー全体図の１例であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す。
【図３】本発明の前側短尺バーの１例であって、（ａ）は平面図および前・後正面図、（ｂ）は側面図を示す。
【図４】本発明の後側短尺バーの１例であって、（ａ）は平面図および前・後正面図、（ｂ）は側面図を示す。
【図５】本発明のスレッチィングバーの継手部の１例であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は側面図を示す。
【符号の説明】
１：予熱帯
２：無酸化加熱炉
３：還元炉
４：冷却帯
５：めっき処理設備
６：ハースロール
７：鋼帯
８：アンコイラー
９：炉前
１０：長尺スレッチィングバー
１１：前方短尺バー
１２：後方短尺バー
１３：継手部
１３ａ：雄型継手
１３ｂ：雌型継手
１４：中央部切り欠き
１５：コ字状接続片
１６ａ，１６ｂ：ピン挿通孔
１７：接続片
１８ａ，１８ｂ：ピン挿通孔
１９ａ，１９ｂ：ピン
２０：ワイヤ挿通孔
２１：係止ワイヤ
２２：テーパー部
【図１】
2004092967.tif 000003
【図２】
2004092967.tif 000004
【図３】
2004092967.tif 000005
【図４】
2004092967.tif 000006
【図５】
2004092967.tif 000007