(57)【要約】【課題】摺察音の発生しない電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する。【解決手段】導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体及びクリーニング手段を有する電子写真装置において、前記電子写真感光体の表面層が少なくとも下記式（１）の繰り返し単位を有するポリアリレート樹脂を含有し、かつ、前記クリーニング手段として制振ゴムで形成されたブレードを使用する。【化１】2004109199.tif 000027（式中、Ｒ１〜Ｒ５は、同一であっても又は異なっていてもよく、それぞれ水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基、アルコキシ基を示す。）【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体及びクリーニング手段を有する電子写真装置において、前記電子写真感光体の表面層が少なくとも下記式（１）
【化１】
2004109199.tif 000023
（式中、Ｒ１〜Ｒ５は、同一であっても又は異なっていてもよく、それぞれ水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基、アルコキシ基を示す。）
の繰り返し単位を有するポリアリレート樹脂を含有し、かつ前記クリーニング手段が制振ゴムで形成されたクリーニングブレードであることを特徴とする電子写真装置。
【請求項２】
前記クリーニングブレードの特性としてＪＩＳ硬度が６０度以上８０度以下であり、かつ動的粘弾性試験のｔａｎδピーク値が１以上であることを特徴とする請求項１に記載の電子写真装置。
【請求項３】
前記クリーニングブレードの感光体に対する線圧が２０〜９０ｇ／ｃｍであり、かつ該クリーニングブレードの厚さが１ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項４】
前記電子写真感光体の表面層が、更にフッ素系樹脂粒子及び下記式（２）
【化２】
2004109199.tif 000024
（式中、Ｒ１１〜Ｒ１６は、同一であっても又は異なっていてもよく、それぞれ置換もしくは無置換の炭化水素基を示し、Ｂはフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基を示し、Ｄは末端が封鎖された重合度３以上の、置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基を示し、Ｅ１およびＥ２はＲ１１〜Ｒ１６、ＢおよびＤから選択される基を示し、ｘは０〜１，０００の整数を示し、ｙおよびｚは１〜１，０００の整数を示す。）
で示されるジオルガノポリシロキサンを含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項５】
前記ポリアリレート樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）が１００，０００以上である請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項６】
前記ポリアリレート樹脂のＲ１〜Ｒ４のうち少なくとも１つがメチル基である請求項１〜５のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項７】
前記ジオルガノポリシロキサンのＲ１１〜Ｒ１６のうち少なくとも１つがメチル基またはフェニル基である請求項４〜６のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項８】
前記ジオルガノポリシロキサンのＢのフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基が下記式（３）
【化３】
2004109199.tif 000025
（式中、Ｒ３１はアルキレン基またはアルキレンオキシアルキレン基を示し、ａは３以上の整数を示す。）
で示される請求項４〜７のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項９】
前記ジオルガノポリシロキサンのＤの置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基が下記式（４）
【化４】
2004109199.tif 000026
（式中、Ｒ４１およびＲ４２は置換もしくは無置換のアルキル基または置換もしくは無置換のアリール基を示し、Ｗ４１は炭化水素基を示し、Ｗ４２は末端が封鎖された重合度３以上の、置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を示し、ｂは０または１を示す。）
で示される請求項４〜８のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項１０】
前記電子写真感光体及び前記クリーニング手段と、帯電手段、現像手段のうち少なくとも１つの手段とを一体に支持し、かつ請求項１〜９のいずれか１項に記載の電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、摺擦音の発生しない電子写真感光体を具備したプロセスカートリッジ及び電子写真装置に関し、詳しくは感光体表面層に特定のバインダー樹脂を含有し、かつ制振ゴムで形成されたクリーニングブレード式クリーニング手段を有する電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
像保持部材の代表的なもののひとつとして電子写真感光体が挙げられる。電子写真技術は即時性、高品質の画像が得られることなどから、近年では複写機の分野にとどまらず、各種プリンターの分野でも広く使われ応用されてきている。その中核となる感光体については、セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛に代表される無機系材料があるが、近年では無公害性、高生産性、材料設計の容易性および将来性などの点から有機系材料の開発がさかんに行われている。これらの電子写真感光体には、当然ながら適用される電子写真プロセスに応じた電気的、機械的さらには光学的特性など様々な特性が要求される。特に繰り返し使用される感光体にあたっては、帯電、露光、現像、転写、クリーニングといった電気的、機械的な力が直接的または間接的に繰り返し加えられ、安定化した特性を得るために耐久性が要求される。さらに現在から将来に向けて電子写真システムを用いた装置においては、高速化、高画質化、高安定化がさらに要求されてくるため、無機系感光体に比較して表面層の耐摩耗性が十分ではない有機系感光体では、表面層の耐摩耗性向上が特に必要となってくる。また、電子写真システムとしては、多くの要求項目があるが、その一つとしても高速プリント、複写のための電子写真プロセスの高速化が挙げられている。該システムの高速化により感光体は該システムの構成要素である帯電、露光、現像、転写、クリーニングのプロセスに高速での対応が要求され、特にその構成部品であるクリーニング部材と高速状態で接触し、摺察することで異音（いわゆる鳴き）を発生する事から、表面層とクリーニング部材の摩擦を減少させる事が要求され、改善のための多くの試みがなされてきた。
【０００３】
この問題を解決する手法として、感光体表面層に潤滑性や強度に優れるバインダー樹脂を用いる手法、例えば特殊構造のポリアリレート樹脂を用いる手法（特許文献１参照）、さらにはフッ素樹脂粒子を含有させることによって、より良好な潤滑性や強度を得る手法（特許文献２参照）などが示されている。また、感光層中のフッ素樹脂粒子の分散性を向上させる材料の試み（特許文献３参照）もなされてきている。しかし、これらの試みは各一定の課題に対して効果を示してはいるが、将来の電子写真システムにおいて要望、要求される高速化、高画質などにおいて、これらの手法を単に組み合わせるだけではより良い構成が得られない事が判明してきた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−７３１８３号公報
【０００５】
【特許文献２】
特開平９−３１９１２９号公報
【０００６】
【特許文献３】
特開２０００−８１７１５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、優れた潤滑性及び強度を有する表面層と制振ゴムで形成されたクリーニング部材を使用する事で摺察時の摩擦を減少させ、摺察音の発生しない電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、少なくとも導電性支持体上に感光層を有する電子写真感光体及びクリーニング手段を有する電子写真装置において、前記電子写真感光体の表面層が少なくとも下記式（１）の繰り返し単位を有するポリアリレート樹脂を含有し、
【０００９】
【化５】
2004109199.tif 000002
（式中、Ｒ１〜Ｒ５は、同一であっても又は異なっていてもよく、それぞれ水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基、アルコキシ基を示す。）
かつ、前記クリーニング手段が制振ゴムで形成されたブレードを使用することを特徴とする電子写真装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
【００１１】
【化６】
2004109199.tif 000003
上記式（１）中、Ｒ１〜Ｒ５のアルキル基は炭素数が１〜５であることが好ましく、アリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基が挙げられ、アルコキシ基は炭素数１〜５であることが好ましく、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素が挙げられる。Ｒ１〜Ｒ４のうち少なくとも１つがメチル基であることが好ましい。
【００１２】
式（１）で示されるポリアリレート樹脂が有する繰り返し単位の具体的な例として次に示すが、これは一例であり、本発明を限定するものではない。
【００１３】
【化７】
2004109199.tif 000004
この中で、（１−２）、（１−３）、（１−４）および（１−７）が好ましく、特には、（１−２）および（１−３）が好ましい。
【００１４】
本発明においては、溶媒への溶解性、電荷輸送物質との相溶性などを目的として、ポリアリレート樹脂を、式（１）で示される繰り返し単位と下記式（５）で示される繰り返し単位とを有する共重合体とすることが好ましい。
【００１５】
本発明は、上に示した繰り返し単位を少なくとも含むことで効果を示し、式（５）で示されるポリアリレートの構成単位であるモノマーと共重合して用いることもできる。
【００１６】
【化８】
2004109199.tif 000005
（Ｒ５１〜Ｒ５４は、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基、アルコキシ基を示し、また、Ｒ５５、Ｒ５６は水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基およびＲ５５とＲ５６が結合することによって形成するアルキリデン基を示す。）
式（５）で示される繰り返し単位の具体的な例として次に示す。
【００１７】
【化９】
2004109199.tif 000006
【００１８】
【化１０】
2004109199.tif 000007
式（１）で示されるポリアリレートを構成するモノマーと式（５）で示されるポリアリレートとを構成するモノマーとが共重合する場合、式（５）で示されるポリアリレートの繰り返し単位は、（５−２）、（５−３）、（５−６）が好ましい。また、共重合比率（質量）は、｛式（１）で示されるポリアリレート／式（５）で示されるポリアリレート｝＝１／９〜８／２が好ましく、特には２／８〜７／３が好ましい。また、共重合の際に、式（５）の中、または、異なるビスフェノール構造類の中から２種類以上を用いて、多元共重合体とすることもできる。また、共重合の際に、式（１）の比率は、樹脂全質量を１０質量部としたときに１質量部以上であることが好ましい。
【００１９】
本発明に用いられるポリアリレート樹脂の重量平均分子量は、１００，０００以上であることが好ましい。
【００２０】
更に、本発明の電子写真感光体において、表面層が前記一般式（１）で示される構成単位を有する樹脂を含有し、かつ、フッ素系樹脂粒子及び前記式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンを含有する事により、表面層中のフッ素系樹脂粒子を層中に均一に分散する事が可能であり、凝集塊の発生が無い。この為この感光体を用いて画像を出した時に、感光体に接触している電子写真プロセスの部材、特にクリーニング部材が凝集塊と接触して感光層表面との摩擦を発生させ、それが異音となって現れる事が無い、良好な電子写真感光体を得る事ができる。
【００２１】
式（２）中、Ｒ１１〜Ｒ１６の置換もしくは無置換の炭化水素基としては、炭素数１〜３０のアルキル基、アルケニル基、アリール基およびアリールアルケニル基などが挙げられる。
【００２２】
アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、アルケニル基としては、エテニル基、プロペニル基、アリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基、アリールアルケニル基としては、フェニルエテニル基が挙げられる。これらの中でもメチル基およびフェニル基が好ましい。なお、Ｒ１１〜Ｒ１６は同一であっても異なっていてもよい。
【００２３】
Ｂは、パーフルオロアルキル基を有する置換もしくは無置換の有機基であるが、下記式（３）で示されることが好ましい。
【００２４】
【化１１】
2004109199.tif 000008
（式中、Ｒ３１はアルキレン基またはアルキレンオキシアルキレン基を示し、ａは３以上の整数を示す。）
Ｒ３１のアルキレン基としては、エチレン基およびプロピレン基などが挙げられ、アルキレンオキシアルキレン基としては、エチレンオキシエチレン基、エチレンオキシプロピレン基およびプロピレンオキシプロピレン基などが挙げられる。
【００２５】
Ｄの置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を有する基は下記式（４）で示されることが好ましい。
【００２６】
【化１２】
2004109199.tif 000009
（式中、Ｒ４１、Ｒ４２は置換もしくは無置換のアルキル基、または、置換もしくは無置換のアリール基であり、Ｗ４１は炭化水素基を示し、ｂは０または１を示し、Ｗ４２は末端が封鎖された重合度３以上の置換もしくは無置換のポリスチレン鎖を示す。）
Ｒ４１、Ｒ４２のアルキル基としては、メチル基、エチル基およびプロピル基などが挙げられ、アリール基としてはフェニル基などが挙げられる。Ｒ４１およびＲ４２は同一でも異なっていてもよい。
【００２７】
Ｗ４１の炭化水素基としては、メチレン基、エチレン基およびプロピレン基などのアルキレン基が挙げられ、炭素数１〜１０であることが好ましい。
【００２８】
Ｅ１およびＥ２はＲ１１〜Ｒ１６、ＢおよびＤから選択される基であり、同一でも異なっていてもよい。
【００２９】
上述の基が有してもよい置換基としては、フッ素原子、塩素原子およびヨウ素原子などのハロゲン原子、メチル基、エチル基およびプロピル基などのアルキル基、およびフェニル基などのアリール基などが挙げられる。
【００３０】
Ｘは０〜１，０００の整数であるが、５〜２００の整数であることが好ましい。
【００３１】
Ｙは１〜１，０００の整数であるが、５〜２００の整数であることが好ましい。
【００３２】
Ｚは１〜１，０００の整数であるが、５〜２００の整数であることが好ましい。
【００３３】
Ｘ＋Ｙ＋Ｚは２〜２，０００であることが好ましく、特には５〜１，０００、さらには２０〜５００であることが好ましい。
【００３４】
Ｙ＋Ｚは２０〜１００であることが好ましい。
【００３５】
本発明において、Ｘ、ＹおよびＺが２以上である場合、Ｒ１１〜Ｒ１４、ＢおよびＤはそれぞれ２種類以上であってもよい。例えば、Ｙが３のとき、３つのＢがすべて同じものでも、２つのＢが同じで１つのＢが異なるものでも、３つのＢが異なるものでもよい。
【００３６】
また、本発明においては、便宜上、Ｒ１１およびＲ１２を有するシロキサンユニットの数をＸ、Ｒ１３およびＢを有するシロキサンユニットの数をＹ、Ｒ１４およびＤを有するシロキサンユニットの数をＺとして式（２）に示したが、これらのユニットは混在してもよい。すなわち、Ｒ１１およびＲ１２を有するシロキサンユニットとＲ１３およびＢを有するシロキサンユニットが交互に存在していてもよい。例えば、以下のように結合していてもよい。
【００３７】
【化１３】
2004109199.tif 000010
（ｆ，ｇ，ｈ，ｉは整数を示す。）
以下に式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンの例を挙げる。これらは、一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。
【００３８】
【化１４】
2004109199.tif 000011
【００３９】
【化１５】
2004109199.tif 000012
これらの中では、（２−１）、（２−２）、（２−３）および（２−７）が好ましく、特には、（２−１）および（２−３）が好ましい。
【００４０】
本発明に用いられるジオルガノポリシロキサンの重量平均分子量は１，０００〜１，０００，０００であることが好ましく、１０，０００〜１００，０００であることがより好ましい。
【００４１】
また、ジオルガノポリシロキサン中のフッ素原子を持つユニットの含有量はジオルガノポリシロキサン全質量に対して、１〜７０質量％であることが好ましく、５〜５０質量％であることがさらに好ましい。フッ素原子を持つユニットの含有量が１質量％未満ではフッ素原子含有樹脂微粒子の分散安定機能が十分に発揮されにくくなり、溶解性、分散性などの特性から、扱いやすい比率としては５０質量％未満までが好ましいが、分散性などを重視するなら７０質量％程度までは可能である。しかし、７０質量％を超えるとバインダー樹脂との相溶性、該ポリシロキサン自体の溶媒への溶解性が悪くなりやすい。
【００４２】
フッ素原子含有樹脂微粒子としては、四フッ化エチレン樹脂、三フッ化塩化エチレン樹脂、四フッ化エチレン六フッ化エチレンプロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、二フッ化二塩化エチレン樹脂およびこれらの共重合樹脂などの粒子が挙げられる。これらの中では、特に四フッ化エチレン樹脂（ポリテトラフルオロエチレン）が好ましい。
【００４３】
また、粒径は体積平均粒径で０．０５〜０．５μｍであることが好ましく、特には０．１〜０．４μｍであることが好ましい。
【００４４】
式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンは、フッ素原子含有樹脂微粒子およびバインダーと混合して、あらかじめ分散することが好ましい。ジオルガノポリシロキサンの含有量は、フッ素原子含有樹脂微粒子１００質量部に対して０．１から３０質量部であることが好ましく、特には３〜１５質量部が好ましい。含有量が少なすぎると本発明の効果が得られにくく、多すぎるとキャリヤトラップの原因となり電位変動が生じやすくなる。また、あらかじめジオルガノポリシロキサンとフッ素原子含有樹脂微粒子と少なくとも式（１）で示されるポリアリレートを含むバインダー樹脂で分散する場合は、フッ素原子含有樹脂微粒子の質量部に対しバインダー樹脂の質量部を等量以下においても分散は可能であるが、好ましくは等量以上、さらに好ましくは１．５倍以上にするとより良好な分散状態が得られる。
【００４５】
表面層におけるフッ素原子含有樹脂微粒子の含有量は表面層の全体１００質量部に対して、０．５〜３０質量部が好ましい。０．５質量部未満では、耐摩耗性の効果が少なく、３０質量部を超えると光の透過性の低下、散乱などが生じて電子写真特性に悪影響を与える。しかし、本発明ではより良好なフッ素原子樹脂微粒子分散性が得られているため２５質量部程度では悪い影響は生じておらず、３０質量部以下なら実用上で問題が無いことも特徴である。本発明で述べる表面層とは、通常の負帯電型積層感光体なら電荷輸送層であり、さらにその上に形成される保護層でもよい。
【００４６】
本発明のクリーニング部材は感光体表面層との摩擦を減少させる為に、制振ゴムで形成されたクリーニングブレードが好ましい。制振ゴムには天然及び合成ゴムが含まれる。合成ゴムとしては、例えば、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、ブチルゴム、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、エチレンプロピレンゴム、ポリウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、アクリルゴム、多硫化ゴム、プロピレンオキシドゴム、エチレンアクリルゴム、ポリノルボルネンゴム、再生ゴムなどが挙げられる。
【００４７】
これらの制振ゴムは、カーボンブラック、炭酸カルシウムなどの充填剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤などの老化防止剤、着色剤、分散剤、加工助剤、補強剤などの添加物を含んでいてもよく、加硫されていてもよい。さらに、これらの制振ゴムは発泡していてもよい。
【００４８】
制振ゴムの特性としてＪＩＳ硬度が６０度以上８０度以下であり、動的粘弾性試験のｔａｎδピーク値が１以上である事が好ましい。
【００４９】
クリーニングブレードの感光体に対する線圧が２０〜９０ｇ／ｃｍであり、クリーニングブレードの厚さが１〜５ｍｍである事が好ましい。
【００５０】
クリーニングブレードは一種の制振ゴムから形成してもよく、また他の素材に制振ゴムが装着されたものでも上記の特性を満たしていればかまわない。
【００５１】
以下、本発明に用いられる電子写真感光体の構成について説明する。本発明における電子写真感光体は、支持体上に感光層を有する。感光層は電荷輸送材料と電荷発生材料を同一の層に含有する単層型であっても、電荷輸送材料を含有する電荷輸送層と電荷発生材料を含有する電荷発生層を有する積層型でもよいが、電子写真特性からは、積層型が好ましい。
【００５２】
支持体は導電性を有するものであればよく、アルミニウム、ステンレススチール等の金属、あるいは導電層を設けた金属、紙およびプラスチック等が挙げられ、形状はシート状および円筒状が挙げられる。
【００５３】
本発明においては、基体と感光層の間に、干渉縞を防止すること、また、基体の傷を被服することを目的とした導電層を設けてもよい。この導電層はカーボンブラックや金属粒子などの導電性粒子をバインダー樹脂に分散させて形成することができる。さらに干渉縞を抑制するためにシリカ微粒子を適量添加することも効果的である。導電層の膜厚は好ましくは２〜４０μｍ、より好ましくは５〜２５μｍが適当である。
【００５４】
基体または導電層の上に、層の接着機能および電荷バリヤー機能を有する中間層を設けてもよい。中間層の材料としては、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、カゼイン、ポリウレタンおよびポリエーテルウレタンなどが挙げられる。これらは適当な溶媒に溶解して塗布される。中間層の膜厚は好ましくは、０．０５μｍ〜５μｍ、より好ましくは０．３〜１．５μｍが適当である。
【００５５】
本発明に用いられる電荷発生物質としては特に限定はないが、例えば、セレン−テルル、ピリリウムおよびチアピリリウム系の染料、フタロシアニン、アントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ、キナクリドンおよび非対称キノシアニン系の各顔料が挙げられる。
【００５６】
機能分離型の場合、電荷発生層は前記電荷発生物質を質量比で０．３〜４倍量のバインダー樹脂およびアトライター、ロールミルおよび液衝突型高速分散機などの方法で分散される。分散液を塗布、乾燥することによって感光層が形成される。ただし、電荷発生物質の特性によってはバインダー樹脂を溶剤と電荷発生物質で分散した後に投入したり、バインダー樹脂を使用しなかったりすることも可能である。電荷発生層の膜厚は、好ましくは５μｍ以下、より好ましくは０．１〜２μｍが適当である。
【００５７】
電荷輸送層は主として、電荷輸送物質とバインダー樹脂、電荷輸送層が表面層である場合はさらに式（２）で示されるジオルガノポリシロキサンとを溶剤中に溶解し、さらにフッ素原子含有樹脂微粒子を分散することにより得られた塗料を塗工、乾燥することによって形成する。用いられる電荷輸送物質としては、トリアリールアミン系化合物、ヒドラジン系化合物、スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、トリアリルメタン系化合物およびチアゾール系化合物が挙げられる。
【００５８】
電荷輸送層および表面層に用いられるバインダーとしては、式（１）の構造を少なくとも持つものであるが、発明の効果が得られる範囲において、つぎの樹脂を混合して用いることもできる。フェノキシ樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、他構造のポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂あるいはこれらの樹脂の繰り返し単位のうち２つ以上を含む共重合体、例えばスチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマー、スチレン−マレイン酸コポリマーなどを上げることができる。また、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセンおよびポリビニルビレンなどの有機光導電性ポリマーからも選択できる。
【００５９】
電荷輸送層の膜厚は、好ましくは５〜５０μｍ、より好ましくは１０〜３０μｍである。電荷輸送物質とバインダー樹脂との比率（質量）は５／１〜１／５、好ましくは３／１〜１／３程度である。なお、塗布する方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、ブレード塗布およびロール塗布など一般的な方法が挙げられる。
【００６０】
フッ素原子含有樹脂微粒子の分散には、ホモジナイザー、ラインミキサー、ウルトラディスパーサー、ホモミキサー、液衝突型高速分散機および超音波分散機などの各種乳化機や分散機、ミキサーなどの混合装置が使用できる。
【００６１】
図１に本発明の電子写真感光体を有する電子写真装置の概略構成を示す。
【００６２】
図において、１はドラム状の本発明の電子写真感光体であり、軸を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。電子写真感光体１は、回転過程において、一次帯電手段３によりその周面に正または負の所定電位の均一帯電を受け、ついで、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）からの露光光４を受ける。こうして感光体１の周面に静電潜像が順次形成されていく。
【００６３】
形成された静電潜像は、ついで、現像手段５によりトナー現像され、現像されたトナー現像像は、不図示の給紙部から感光体１と転写手段６との間に感光体１の回転と同期条件下に給紙された転写材７に、転写手段６により順次転写されていく。
【００６４】
像転写を受けた転写材７は、感光体面から分離されて像定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより複写物（コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００６５】
像転写後の感光体１の表面は、クリーニング手段９によって転写残りトナーの除去を受けて清浄面化され、さらに、前露光手段（不図示）からの前露光光１０により除電処理された後、繰り返し像形成に使用される。なお、図のように、一次帯電手段３が帯電ローラーなどを用いた接触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではない。
【００６６】
本発明においては、上述の電子写真感光体１、一次帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段９などの構成要素のうち、複数のものをプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱可能に構成してもよい。例えば、一次帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段９の少なくとも１つを感光体１とともに一体に支持してカートリッジ化して、装置本体のレール１２などの案内手段を用いて装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ１１とすることができる。
【００６７】
また、露光光４は、電子写真装置が複写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化し、この信号にしたがって行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動および液晶シャッターアレイの駆動などにより照射される光である。
【００６８】
本発明の電子写真感光体は電子写真複写機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、液晶プリンター、レーザー製版など電子写真応用分野にも広く用いることができる。
【００６９】
また、重量平均分子量（Ｍｗ）は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー装置ＨＬＣ８１２０ＧＰＣ（東ソー（株））を用い、標準ポリスチレン換算で示される値で示した。
【００７０】
【実施例】
以下、実施例に従って説明する。なお、「部」とあるのは質量部を意味する。まず、本発明で用いるポリアリレートは、以下の例のごとく合成することができる。以下に合成例を示す。
【００７１】
＜合成例１＞
特定ポリアリレートの合成
式（１−３）／式（５−２）＝５／５の合成例を以下に示す。
【００７２】
各々の式に由来するビスフェノールモノマーを各０．３ｍｏｌ、分子量調整剤としてｐ−ｔ−ブチルフェノール０．０１２ｍｏｌ、水酸化ナトリウム６５ｇをイオン交換水２リットルに溶解した後、相間移動触媒であるトリブチルベンジルアンモニウムクロライドを添加し溶解させた（水相）。別にテレフタル酸クロライドとイソフタル酸クロライドの１：１混合物０．６４ｍｏｌを１リットルのジクロロメタンに溶解した（有機相）。反応容器を２０℃に保ち、強撹拌において水相に有機相を添加し、４時間の界面重合を行った。有機相に生成したポリマーが存在しているが、触媒のポリマー中への混入を抑えるために、この有機相をイオン交換水で十分に洗浄した。さらに、有機相をメタノールに滴下して、ポリマーを再沈殿させて単離した。得られたポリマーの分子量はＭｗ＝１２０，０００であった。他のポリアリレートも同様な手法で合成できる。
【００７３】
＜合成例２＞
ジオルガノポリシロキサンの合成
下記式で示されるポリシロキサン３．２３ｇ、塩化白金酸２０ｐｐｍ（５％イソプロピルアルコール溶液）、
【００７４】
【化１６】
2004109199.tif 000013
アリル官能ポリスチレンとして、
【００７５】
【化１７】
2004109199.tif 000014
を１３．４ｇ、およびｍ−キシレンヘキサフルオライド８０ｇを混合し、徐々に加熱した。さらに、８０℃で６時間反応を続けた。ついで、１４０℃の条件下で２０Ｔｏｒｒまで減圧して、溶媒や低沸点成分を除去した。この様にして得られた反応生成物を２９Ｓｉ−ＮＭＲ、１３Ｃ−ＮＭＲおよびＦＴ−ＩＲにより分析したところ、次式で示されるジオルガノポリシロキサン（上記式（２−１））であることが判明した。
【００７６】
【化１８】
2004109199.tif 000015
式（２−２）から（２−９）をはじめ、他のジオルガノポリシロキサンも同様な方法により合成することができる。
【００７７】
［実施例１］
Φ３０ｍｍ×３５７．５ｍｍのアルミニウムシリンダー上に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部およびｎ−ブタノール３０部の混合溶剤に溶解した溶液を浸漬塗布法で塗布し９０℃で１０分間乾燥し、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
【００７８】
次に、下記構造で示される電荷発生物質（ＣＧＭ−１）４部、テトラヒドロフラン７０部を直径１ｍｍガラスビーズ入りサンドミル装置で１０時間分散し、その後にポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＬＳ、積水化学製）２部をテトラヒドロフラン２０部に溶解した溶液を加え、さらに２時間分散をした。さらにガラスビーズを分離し、シクロヘキサノン１００部を加え電荷発生層用の分散液を作製した。この分散液を中間層上に浸漬塗布法で塗布して８０℃、１０分間乾燥し、膜厚０．１μｍの電荷発生層を形成した。
【００７９】
【化１９】
2004109199.tif 000016
次に、バインダー樹脂として、式（１−２）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１３０，０００）１０部をクロロベンゼン１００部に溶解し、ポリテトラフルオロエチレン樹脂粒子（ルブロンＬ−２：ダイキン工業製）５部、合成例１で示した手法と同様な手法により合成された式（２−１）で示されるジオルガノポリシロキサン１部を添加した。この混合物を液衝突分散機（ナノマイザー・分散圧３００ｂａｒ）を用い３回分散することによって、フッ素原子含有樹脂微粒子分散液を調製した。
【００８０】
次に、ＣＴＭ−１／ＣＴＭ−２／ポリアリレート樹脂／ポリテトラフルオロエチレン樹脂微粒子／ジオルガノポリシロキサン
【００８１】
【化２０】
2004109199.tif 000017
が、最終比率で、９／１／１０／２．５／０．２５であり、溶剤が８０になるように、塗料を調製した。ポリテトラフルオロエチレン樹脂微粒子は、先に分散したフッ素原子含有樹脂微粒子分散液を用いた。なお、溶剤は最終比率でモノクロロベンゼン：ジクロロメタン＝１：１になるように調製した。この塗料を浸漬塗布法で前述した電荷発生層上に浸漬法で塗布し１２０℃で１時間乾燥することによって膜厚３０μｍの電荷輸送層を形成した。
【００８２】
評価する装置として、キヤノン（株）製複写機ＧＰ−４０５（電子写真感光体に接触配置された帯電部材から直流および交流電圧を印加して該感光体を帯電するプロセス、７８０ｎｍレーザー光によるデジタル像露光、反転現像、プロセススピードを２１０ｍｍ／ｓ、複写速度＝Ａ４横４０枚／分）を改造して、制振ゴム製クリーニングブレードをカウンター方向に設定したものを用いた。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：７０度、ｔａｎδピーク値：１以上、ブレードと感光体の線圧：３０ｇ／ｃｍ、ブレードの厚さ：２ｍｍ。評価を行う室内は２３℃／５０％ＲＨとした。さらにＡ４サイズの普通紙で５０００枚の複写を行い、５０００枚通紙中の異音の発生、５０００枚通紙後の感光体傷の有無を観察した。
【００８３】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【００８４】
［実施例２］
実施例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、式（２−２）で示されるジオルガノポリシロキサンを用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製し、評価した。
【００８５】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【００８６】
［実施例３］
実施例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、式（２−３）で示されるジオルガノポリシロキサンを用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：６０度とした以外は実施例１と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【００８７】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【００８８】
［実施例４］
実施例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、式（２−７）で示されるジオルガノポリシロキサンを用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：６０度とした以外は実施例１と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【００８９】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【００９０】
［実施例５］
実施例１で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−３）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１２００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードの厚さ：３ｍｍとした以外は実施例１と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【００９１】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【００９２】
［実施例６］
実施例２で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−３）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１２００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例５と同様に感光体を作製し、評価した。
【００９３】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【００９４】
［実施例７］
実施例３で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−３）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１２００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例３と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードの厚さ：３ｍｍとした以外は実施例３と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【００９５】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【００９６】
［実施例８］
実施例４で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−３）／式（５−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１２００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例４と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードの厚さ：３ｍｍとした以外は実施例４と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【００９７】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【００９８】
［実施例９］
実施例１で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−２）／式（１−３）／式（５−３）＝２／３／５の共重合体（Ｍｗ＝１５００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードと感光体の線圧を４０ｇ／ｃｍとした以外は実施例１と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【００９９】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【０１００】
［実施例１０］
実施例２で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−２）／式（１−３）／式（５−３）＝２／３／５の共重合体（Ｍｗ＝１５００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例２と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードと感光体の線圧を４０ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを３ｍｍとした以外は実施例１と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１０１】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【０１０２】
［実施例１１］
実施例３で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−２）／式（１−３）／式（５−３）＝２／３／５の共重合体（Ｍｗ＝１５００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例３と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードと感光体の線圧を４０ｇ／ｃｍとした以外は実施例３と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１０３】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【０１０４】
［実施例１２］
実施例４で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、式（１−２）／式（１−３）／式（５−３）＝２／３／５の共重合体（Ｍｗ＝１５００００）で示されるポリアリレートを用いた以外は、実施例４と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードと感光体の線圧を４０ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを３ｍｍとした以外は実施例４と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１０５】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった、と評価した。
【０１０６】
［実施例１３］
実施例１で用いたポリアリレートの分子量をＭｗ＝８５０００とした以外は、実施例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードと感光体の線圧を４０ｇ／ｃｍとした以外は実施例１と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１０７】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【０１０８】
［実施例１４］
本発明のジオルガノポリシロキサンを用いなかった以外は実施例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードと感光体の線圧を４０ｇ／ｃｍとした以外は実施例１と同様のものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１０９】
その結果、ブレード鳴きの発生は無く、５０００枚通紙後も感光体に傷は観察されなかった。
【０１１０】
［比較例１］
実施例１で用いたポリアリレート樹脂の代わりに、ポリカーボネート（ユーピロンＺ２００、三菱ガス化学製）とした以外は、実施例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：９０度、クリーニングブレードと感光体の線圧を１０ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを７ｍｍとしたものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１１１】
その結果、ブレード鳴きが発生し、５０００枚通紙後感光体に傷が観察された。
【０１１２】
［比較例２］
比較例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、下記式（Ｃ−１）で示されるジオルガノポリシロキサンを用いた以外は、比較例１と同様に感光体を作製した。
【０１１３】
【化２１】
2004109199.tif 000018
クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：９０度、クリーニングブレードと感光体の線圧を１００ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを７ｍｍとしたものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１１４】
その結果、ブレード鳴きが発生し、５０００枚通紙後感光体に傷が観察された。
【０１１５】
［比較例３］
比較例１で用いたジオルガノポリシロキサンの代わりに、下記式（Ｃ−２）で示されるジオルガノポリシロキサンを用いた以外は、比較例１と同様に感光体を作製した。
【０１１６】
【化２２】
2004109199.tif 000019
クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：５０度、クリーニングブレードと感光体の線圧を１０ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを７ｍｍとしたものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１１７】
その結果、ブレード鳴きが発生し、５０００枚通紙後感光体に傷が観察された。
【０１１８】
［比較例４］
本発明のジオルガノポリシロキサンを用いず、比較例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：５０度、クリーニングブレードと感光体の線圧を１００ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを７ｍｍとしたものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１１９】
その結果、ブレード鳴きが発生し、５０００枚通紙後感光体に傷が観察された。
【０１２０】
［比較例５］
比較例１と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：９０度、ｔａｎδピーク値：０．３、クリーニングブレードと感光体の線圧を１０ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを１ｍｍとしたものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１２１】
その結果、ブレード鳴きが発生し、５０００枚通紙後感光体に傷が観察された。
【０１２２】
［比較例６］
比較例２と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：９０度、ｔａｎδピーク値：０．３、クリーニングブレードと感光体の線圧を１００ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを１ｍｍとしたものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１２３】
その結果、ブレード鳴きが発生し、５０００枚通紙後感光体に傷が観察された。
【０１２４】
［比較例７］
比較例３と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：５０度、ｔａｎδピーク値：０．３、クリーニングブレードと感光体の線圧を１０ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを７ｍｍとしたものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１２５】
その結果、ブレード鳴きが発生し、５０００枚通紙後感光体に傷が観察された。
【０１２６】
［比較例８］
比較例４と同様に感光体を作製した。クリーニングブレードのＪＩＳ硬度：５０度、ｔａｎδピーク値：０．３、クリーニングブレードと感光体の線圧を１００ｇ／ｃｍとし、クリーニングブレードの厚さを７ｍｍとしたものを用い、実施例１と同様に評価した。
【０１２７】
その結果、ブレード鳴きが発生し、５０００枚通紙後感光体に傷が観察された。
【０１２８】
上記　実施例及び比較例の結果を表１〜表３に示した。
【０１２９】
【表１】
2004109199.tif 000020
【０１３０】
【表２】
2004109199.tif 000021
【０１３１】
【表３】
2004109199.tif 000022
【０１３２】
【発明の効果】
以上のように、本発明は特定のジオルガノポリシロキサン、特定のポリアリレート、フッ素樹脂粉体を感光体の表面層に用い、制振ゴムで形成されたクリーニング部材を使用する事で、摺擦時の摩擦を減少させ、摺擦音の発生しない電子写真感光体、及び該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供する事ができた。特に、その効果は電子写真プロセスが高速である系において顕著であり、高速、高画質、高耐久を要求する次世代の電子写真装置に適する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジを有する電子写真装置の概略構成の例を示す図である。
【符号の説明】
１　本発明の電子写真感光体
３　一次帯電手段
４　露光光
５　現像手段
６　転写手段
７　転写材
８　像定着手段
９　クリーニング手段
１０　前露光光
１１　プロセスカートリッジ
１２　レール
【図１】
2004109199.tif 000028