(57)【要約】【課題】ハンガー等に吊るし置きして抜き取り易い形態の冊子と、その冊子の製造方法を提供する。【解決手段】本発明の冊子１は、吊り下げ用ハンガー８の紐８ｈを通す小孔２を冊子の上辺に設けた冊子であって、当該小孔２から冊子の背部または小口に通じる切断線７が設けられていることを特徴とする。本発明の冊子の製造方法は、（１）冊子の本文を印刷する工程、（２）印刷後の用紙に対し、冊子にした際の小孔から冊子背部または小口に通じる切断線を各ページ毎に設ける工程、（３）前記各切断線の位置が合致するように折り畳んだ折丁を丁合して冊子を製本する工程、（４）製本後に前記切断線に接するように小孔を穿設する工程、を有することを特徴とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り下げ用ハンガーの紐を通す小孔を冊子の上辺に設けた冊子であって、当該小孔から冊子の背部または小口に通じる切断線が設けられていることを特徴とする冊子。
【請求項２】
小孔が直径１０ｍｍ以下であって、１ｍｍ以上の円形であることを特徴とする請求項１記載の冊子。
【請求項３】
切断線が小孔と冊子の背部または小口間を完全には切断しないミシン目線であることを特徴とする請求項１または請求項２記載の冊子。
【請求項４】
吊り下げ用ハンガーの紐を通す小孔を設けた冊子の製造方法であって、（１）冊子の本文を印刷する工程、（２）印刷後の用紙に対し、冊子にした際の小孔から冊子背部または小口に通じる切断線を各ページ毎に設ける工程、（３）前記各切断線の位置が合致するように折り畳んだ折丁を丁合して冊子を製本する工程、（４）製本後に前記切断線に接するように小孔を穿設する工程、を有することを特徴とする冊子の製造方法。
【請求項５】
小孔を直径１０ｍｍ以下であって、１ｍｍ以上の円形とすることを特徴とする請求項４記載の冊子の製造方法。
【請求項６】
切断線を小孔と冊子の背部または小口間を完全には切断しないミシン目線とすることを特徴とする請求項４または請求項５記載の冊子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は冊子とその製造方法に関する。
詳しくは、宣伝広告等に用いる冊子であって、ハンガー等の紐を小孔に通して吊り下げする冊子において、利用者が抜き取りし易いように小孔に通じる切断線を設けた冊子とその製造方法に関する。
従って、本発明の利用分野は冊子の加工や利用の分野に関する。
【０００２】
【従来技術】
宣伝広告等の冊子は誰でもが自由に利用したり持っていくことができるように、冊子の束を平置きしたり、専用什器に入れたり、棚掛けしたり、ハンガー紐で綴じて吊るして置くことがされる。
しかし、平置きや専用什器に入れる場合は設置スペースが必要になるし、悪意で大量に持ち去ってしまう者がいて、目的に沿わない場合が生じる。棚掛けの場合は陳列の邪魔になる問題が生じる。
ハンガー等の紐で綴じる場合は、冊子に小孔を開けて、その小孔に紐を通して吊るすことになるが、冊子がやや厚くなると冊子を引っ張って抜き取ることが困難になる。無理に力を入れると冊子が大きく破れたり、吊るしている棚等が破損したりする場合も生じる。
【０００３】
図４は、従来の小孔付き冊子を示す図であって、図４（Ａ）は、冊子の吊り下げ状態を示す図、図４（Ｂ）は、抜き取った後の状態を示す図、である。
図４（Ａ）のように、冊子１は、通常は冊子の上辺に小孔２を設けて、当該小孔２にハンガー８等の綴じ紐８ｈを通して、人目に付き易い位置に吊るしておくようにされる。冊子１を読みたい人は冊子を引っ張ると小孔２の部分が破れて綴じ紐８ｈから抜けるので冊子を持って行くことができるというものである。
冊子を抜き取った後は、図４（Ｂ）のように小孔２の部分が破損することになる。通常、軽く力を入れて破れるのは４頁程度のもので、それ以上厚みのある冊子ではかなり力を入れないと破れないし、無理に抜き取っても大きな破れが生じてしまうことになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明では、このように吊り下げに使用する小孔付き冊子を容易に抜き取りできるようにし、かつ破損を少なくすることを研究して本発明の完成に至ったものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第１は、吊り下げ用ハンガーの紐を通す小孔を冊子の上辺に設けた冊子であって、当該小孔から冊子の背部または小口に通じる切断線が設けられていることを特徴とする冊子、にある。
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第２は、吊り下げ用ハンガーの紐を通す小孔を設けた冊子の製造方法であって、（１）冊子の本文を印刷する工程、（２）印刷後の用紙に対し、冊子にした際の小孔から冊子背部または小口に通じる切断線を各ページ毎に設ける工程、（３）前記各切断線の位置が合致するように折り畳んだ折丁を丁合して冊子を製本する工程、（４）製本後に前記切断線に接するように小孔を穿設する工程、を有することを特徴とする冊子の製造方法、にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の冊子とその製造方法について説明する。
図１は、本発明の冊子の形態を示す図、図２は、冊子に対する切断線の設け方を示す図、図３は、印刷紙に対する切断線の形成位置を示す図、である。
【０００８】
図１のように、冊子１は薄手のパンフレット形式となっていて、背部は中綴じ針９により中綴じ等がされている。通常は４頁から３２頁程度のものとなる。
冊子１の上辺であって背側または小口側に小孔２を穿設する。図１の場合、背部４に小孔２が設けられているが小口５側であっても良い。
本発明の冊子１の特徴は、この小孔２から冊子の背部４（または小口５）あるいは天側小口６に通じる切断線７が設けられていることにある。
小孔２にハンガー８の紐８ｈを通して、数冊から数十冊の単位で吊るしておくことになる。
【０００９】
図２は、冊子に対する切断線の設け方を示す図である。
小孔２が背側上辺にある場合は、図２（Ａ）、（Ｂ）のように切断線７は背部４または天側小口６に向けて形成する。あるいは、図２（Ｃ）のように、冊子の角部９に向けた切断線でも良いが、製造工程上、切断線７を正確に位置合わせするのは困難であり、また吊るした際に自然落下もし易いと考えられる。
小孔２が小口５側上辺にある場合も、図２（Ｄ）のように切断線７は小口５または天側小口６に向けて設けられる。
【００１０】
小孔２は、多くの場合、冊子１のコーナー部に開けられることになるが、小孔２にハンガーの紐８ｈを通して吊るした場合は冊子の対角線方向がほぼ鉛直線になって垂下するので、天側小口６に通じる切断線であっても紐が切断線を抜けて自然に落下してしまうようなことはない。
丁合工程を考慮すると、切断線７は小孔２から背部（綴じ部）４に向けて形成するのが、製本時における折丁の引っ掛かりを防止して好ましい。
このように、切断線７があるので、冊子を軽い力で引っ張って抜き取ることができ抜き取った際に、冊子が大きく破損するようなこともない。
【００１１】
小孔２は、ハンガー８等の紐８ｈを通す孔であるので、大径にする必要はなく、通常は直径が１〜１０ｍｍ程度のものである。
小孔２はハンガー紐８ｈを通して引っ張れば冊子を破って抜き取れる位置に設けるので、冊子の端縁部に設けるのが好ましい。通常は、冊子の上端および左右端から１５ｍｍ程度以内に納まる位置に設ける。
【００１２】
次に、冊子の製造方法について説明する。
本発明の冊子の製造は、（１）本文印刷、（２）切断線打ち抜き、（３）製本、（４）小孔打ち抜き、の工程で行う。
切断線７を製本後に小孔２を設けてから行う場合は、１冊または数冊の単位毎に行うことになるので、手間のかかる作業となる。そこで、上記のように、本文の印刷後の打ち抜き工程で切断線を設けることが好ましい。
（１）本文印刷は、平台枚葉印刷または輪転印刷で行う。表裏４色刷り等で印刷する。輪転印刷の場合は、切断線打ち抜きをインラインで行うことになる。
【００１３】
（２）切断線打ち抜きは、印刷紙を平面的に押圧する抜き刃によることが多いが、輪転ミシン刃であってもよい。前記のように切断線７は、冊子の綴じ部である背部４に直交する方向に設けるのが、製本工程を円滑にすると考えられるが、背部４に平行または斜行するものであっても良い。切断線７は、小孔２と冊子の端縁間を完全には切断しないミシン目線であっても良い。
【００１４】
図３は、印刷紙１０に対する切断線７の形成位置を示す図である。印刷紙１０の裏面は図示していない。
菊判（６３６ｍｍ×９３９ｍｍ）用紙に対して、Ａ６判１６ページものを面付けした場合であって、菊判１枚から４部の冊子が得られる。
印刷紙１０に対して、１６箇所の切断線７が設けられ製本した際に、切断線７の位置が合致するように折り畳んで折丁にする。
小孔２は折丁を中綴じし、三方断裁後、表紙から見て上辺綴じ部側に設けられる例である。なお、図中の括弧付き数字は、冊子のページを示している。
【００１５】
（３）製本は、１６ページ冊子の場合は、８ページの折丁２枚を中綴じする工程で行う。ただし、４ページものや３２ページであっても良い。製本も中綴じに限られるわけでもない。
（４）小孔打ち抜きは、数冊〜２０冊程度の単位で行うことができる。冊子の打ち抜きは２０ｍｍ程度が限界となるので、その程度の束厚となるようにする。
小孔２は、円形に限らず、楕円形やティアドロップ（涙）形等であっても良い。最後に、ハンガー紐に冊子を通すフック掛けを行うことになる。
【００１６】
以上の製造工程は、本発明の冊子を製造する例を示すもので、上記以外の各種の製造方法を採用できることは、当業者には自明のことであり、本発明の冊子の範囲外とするものではない。
【００１７】
【実施例】
（実施例）
以下、本発明の実施例を図１〜図３を参照して説明する。
マットコート紙（５０．５ｋｇ／菊判）を使用して、Ａ６判１６ページの冊子を次の工程で製造した。
（１）印刷は平台枚葉オフセット印刷で表裏４色の印刷を行った。
（２）印刷後に、図３に示す位置１６ケ所に、切断線７を設ける打ち抜きを自動平盤打ち抜き機を用いて行った。
（３）図３の印刷紙１０からの折丁を各２部使い、中綴じし三方断裁して製本した。
（４）直径５ｍｍの円形の小孔２を、冊子の背部から７ｍｍ、天部小口から７ｍｍの位置が中心になるようにし、かつ切断線７に接するようにして打ち抜きして冊子１を完成した。
（５）冊子１を、５冊毎に、図１のようにハンガー８の綴じ紐に通して宣伝広告に使用できるようにした。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように本発明によれば以下の効果が得られる。
宣伝広告等用途の冊子において、冊子を吊るすための小孔と冊子の端縁間に切断線（または切り込み）が設けられているので、利用者が冊子を抜き取りする際に冊子を大きく破損させることがない。
大きな力を入れずに冊子を抜き取ることができるので、冊子を吊るす棚等を破損するようなこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】冊子の実施形態を示す外観図である。
【図２】冊子に対する切断線の設け方を示す図である。
【図３】印刷紙に対する切断線の形成位置を示す図である。
【図４】従来の小孔付き冊子を示す図である。
【符号の説明】
１    冊子
２    小孔
３    表紙
４    背部
５    小口
６    天側小口
７    切断線
８    ハンガー
９    冊子の角部
１０    印刷紙
【図１】
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【図２】
2004284159.tif 000004
【図３】
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【図４】
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