(57)【要約】【課題】粉粒体の散布方向の切替え等が容易にできるようにした粉粒体散布装置およびそれを搭載した粉粒体散布車の提供。【解決手段】（１）羽根車２９を収容したケーシング３１が、左右側方に突出形成した左右吐出管３６Ｌ，３６Ｒの先端に左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒを開口してなり、（２）吐出口開閉機構Ｅが、上記左右吐出管３６Ｌ，３６Ｒの内部に遮口板４５Ｌ，４５Ｒを配設するとともに、それらを連動させて上記左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒを交互に開閉できるようにしてなるとともに、（３）上記羽根車２９の回転方向および回転数が、散布用ＨＳＴ機構Ｄによって制御される。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
羽根車を収容したケーシングが、左右側方に突出形成した左右吐出管の先端に左右吐出口を開口してなること、吐出口開閉機構が、上記左右吐出管の内部に遮口板を配設するとともに、それらを連動させて上記左右吐出口を交互に開閉できるようにしてなること、および、羽根車の回転方向および回転数が、散布用ＨＳＴ機構によって制御されることを特徴とする粉粒体散布装置。
【請求項２】
散布操作レバーと、上記散布用ＨＳＴ機構と、上記吐出口開閉機構とが、リンク機構を介して接続されていること、および、該リンク機構が、上記散布操作レバーの操作にしたがって、上記散布用ＨＳＴ機構と上記吐出口開閉機構とを連動させるようにしてなることを特徴とする請求項１記載の粉粒体散布装置。
【請求項３】
上記ケーシングが、後部カバーを取り外して開口させた後半部吐出口の下縁に粒状体拡散板を取り付けることができるようにしてなるとともに、上記吐出口開閉機構が、上記左右吐出口の双方を閉鎖できるようにしてなることを特徴とする請求項１または２記載の粉粒体散布装置。
【請求項４】
上記ケーシングの上方に支持されているホッパの、供給孔を開設した底板と、その下面側に重合配置され、水平回動自在に軸支されている、透孔を開設した排出制御板とからなる散布量調節機構を備えてなることを特徴とする請求項１，２または３記載の粉粒体散布装置。
【請求項５】
上記散布用ＨＳＴ機構が、エンジンによって駆動される散布用油圧ポンプと、この散布用油圧ポンプから供給される圧油によって回転方向および回転数が制御される散布用油圧モータとからなることを特徴とする請求項１，２，３または４記載の粉粒体散布装置。
【請求項６】
請求項１，２，３，４または５記載の粉粒体散布装置を搭載してなる粉粒体散布車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は融雪剤や肥料等の粉状体や粒状体（以下、粉粒体という。）を散布する粉粒体散布装置と、それを搭載した粉粒体散布車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９，１０は、車両に乗載されて用いられる、従来公知の粉粒体散布装置Ａを示したものである。
１は、略半円形状の蓋板２と、それとほぼ同形の底板３と、円弧状に湾曲した側壁４とからなり、該側壁４に対向する側を開口５とした旋回ケースで、それは、回転する羽根車６の略半分を収容した状態で、旋回自在に軸支されている（図９）。
【０００３】
粒状体の散布の際は、この旋回ケース１を旋回させることによって上記開口５を車両の進行方向後方に向けて、上記羽根車６を回転させ、粒状体を遠心力によって散布するようになっている。
【０００４】
７は、蓋板８と底板９と側壁１０，１０とを一体化してなる吐出筒付きケースで、それは、平面略半円形状の基部１１とその側面に突出する吐出筒１２とを備えている。
この吐出筒付きケース７は、その基部１１を、上記旋回ケース１の開口５と対向させて、所要の取付け手段で該旋回ケース１に取り付けることができ、この旋回ケース１と、上記基部１１とにより、上記羽根車６の全体を収容するようになっている（図１０）。
【０００５】
粉状体の散布は、上記旋回ケース１に上記吐出筒付きケース７を取り付け、吐出筒１２を進行方向左側または右側に向けた状態で、上記羽根車６の風圧によって粉状体を上記吐出筒１２から吹き出させて行うようになっていて、散布方向の変更は、このケース１，７を旋回させ、上記吐出筒１２を所望の方向に向けることにより行う（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
実公平３−４３９３５号公報（第４頁、第５，６図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公知の粉粒体散布装置Ａでは、粉状体散布の際には風向き等を考慮して、散布方向を頻繁に切り替えなければならならない場合があり、そのつど上記ケース１，７を旋回させる作業が必要で、非常に煩わしいという問題がある。また、粒状体の散布の際においても、旋回ケース１の開口部５が所望の方向を向くように旋回させることが必要であり、その作業が煩わしい。
【０００８】
そこで、本発明は、粉粒体の散布方向の切替え等が容易にできるようにした粉粒体散布装置およびそれを搭載した粉粒体散布車を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る粉粒体散布装置Ｇは次の構成からなる。
（１）羽根車２９を収容したケーシング３１が、左右側方に突出形成した左右吐出管３６Ｌ，３６Ｒの先端に左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒを開口してなる。
（２）吐出口開閉機構Ｅが、上記左右吐出管３６Ｌ，３６Ｒの内部に遮口板４５Ｌ，４５Ｒを配設するとともに、それらを連動させて上記左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒを交互に開閉できるようにしてなる。
（３）上記羽根車２９の回転方向および回転数が、散布用ＨＳＴ機構Ｄによって制御される。
【００１０】
請求項２記載の本発明は、散布操作レバー５９と、上記散布用ＨＳＴ機構Ｄと、上記吐出口開閉機構Ｅとが、リンク機構Ｈを介して接続されていること、および、該リンク機構Ｈが、上記散布操作レバー５９の操作にしたがって、上記散布用ＨＳＴ機構Ｄと上記吐出口開閉機構Ｅとを連動させるようにしてなる請求項１記載の粉粒体散布装置である。
【００１１】
請求項３記載の本発明は、上記ケーシング３１が、後部カバー３９を取り外して開口させた後半部吐出口３８の下縁に粒状体拡散板６０を取り付けることができるようにしてなるとともに、上記吐出口開閉機構Ｅが、上記左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒの双方を閉鎖できるようにしてなる請求項１または２記載の粉粒体散布装置である。
【００１２】
請求項４記載の本発明は、上記ケーシング３１の上方に支持されているホッパ５０の、供給孔５３，５３を開設した底板５１と、その下面側に重合配置され、水平回動自在に軸支されている、透孔５５，５５を開設した排出制御板５４とからなる散布量調節機構Ｆを備えてなる請求項１，２または３記載の粉粒体散布装置である。
【００１３】
請求項５記載の本発明は、上記散布用ＨＳＴ機構Ｄが、エンジン１３によって駆動される散布用油圧ポンプ２４と、この散布用油圧ポンプ２４から供給される圧油によって回転方向および回転数が制御される散布用油圧モータ２５とからなる請求項１，２，３または４記載の粉粒体散布装置である。
【００１４】
請求項６に係る本発明粉粒体散布車Ｂは、請求項１，２，３，４または５記載の粉粒体散布装置Ｇを搭載してなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下には、本発明の一実施形態を図１〜８を参照し詳しく述べる。
【００１６】
Ｂは本発明に係る粉粒体散布車、１３は該粉粒体散布車Ｂの機枠１４の進行方向前側に搭載されたエンジンである。１５はそのエンジン１３によって駆動される走行用油圧ポンプ、１６はこの走行用油圧ポンプ１５から供給される圧油によって制御される走行用油圧モータであり、これら走行用油圧ポンプ１５および走行用油圧モータ１６は走行用ＨＳＴ（ハイドロ・スタティック・トランスミッション）機構Ｃを構成している。
【００１７】
上記走行用油圧モータ１６の回転は、ミッション１７を介して、上記機枠１４の後部左右に軸支された空気入り駆動タイヤ１８，１８に伝達されるようになっている。
１９…は、機枠１４の左右に軸支された空気入り従動タイヤで、上記駆動タイヤ１８，１８との間に無限軌道体２０，２０を巻回してある。この無限軌道体２０，２０を備えたことによって、本粉粒体散布車Ｂは雪上等の走行に適したものとなっている。
【００１８】
運転者は、機枠１４の中央上部に設置されたシート２１に座り、方向ハンドル２２および前後進レバー２３を操作することによって、上記走行用油圧ポンプ１５を制御し走行用油圧モータ１６を回転させ、本粉粒体散布車Ｂを走行させることができる。
【００１９】
２４は上記エンジン１３によって駆動される散布用油圧ポンプ、２５は上記機枠１４の後方に架台２６により固定された散布用油圧モータで、それは、上記散布用油圧ポンプ２４から供給される圧油によって、回転方向および回転数が制御されるようになっている。
２７は上記散布用油圧ポンプ２４から散布用油圧モータ２５への圧油の吐出方向および吐出量を制御する制御アームである。上記散布用油圧ポンプ２４、散布用油圧モータ２５および回転制御アーム２７は、散布用ＨＳＴ機構Ｄを構成している。
【００２０】
２８は上記散布用油圧モータ２５の出力軸、２９はこの出力軸２８によって回動自在に軸支されている、複数の羽根３０…を備えた羽根車である。この羽根車２９は、上記散布用ＨＳＴ機構Ｄによって、左回転または右回転の何れにも所望の回転数で回転させることができるようになっている。
【００２１】
３１は、中央に受入孔３２を開口した環状の蓋板３３と、略円形状の底板３４と、側壁３５…とからなり、上記羽根車２９を内部に収容しているケーシングで、それは扁平な略円筒体の前部の左右側方に、吐出管３６Ｌ，３６Ｒを対称に突出形成し、それらの先端に左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒを開口するとともに、後半部の側面に開口した後半部吐出口３８に、円弧状に湾曲した後半部カバー３９を取り付けてなるものである。
【００２２】
上記後部カバー３９は、それの上下縁に延設したフランジに取り付けたフック４０…と、上記後半部吐出口３８の上下縁部に取り付けたレバー４１…とにより上記後半部吐出口３８を塞いで取り外し自在に装着されるようになっている（図３，４）。
【００２３】
４２は、上記ケーシング３１を吊下している、上記機枠１４に立設された架台、４３，４４は、上記左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒの外方に取り付けられた左右ガイド管である（図２）。
【００２４】
４５Ｌ，４５Ｒは、上記ケーシング３１の左右の吐出管３６Ｌ，３６Ｒの内部に配設された遮口板である。これら遮口板４５Ｌ，４５Ｒは、上記ケーシング３１の下方に下端を突出させている回動自在な軸４６，４６に固着されていて、この軸４６，４６に伴って回動し、これによって左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒを開放したり閉鎖したりするようになっている。
【００２５】
４７，４８は、基端を上記軸４６，４６の下端に固着した開閉ロッドで、それらの各遊端には所要の係止手段を備えてある。４９は、上記ケーシング３１の下側に、左右方向に摺動自在にして配設された連結ロッドである。この連結ロッド４９は、上記開閉ロッド４７，４８の各遊端を所要の複数の位置に係止でき、その係止位置を適宜変更することができるようになっている。
【００２６】
したがって、左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒのいずれか一方を閉鎖し、他方を開放させた状態（図４，５）で、上記開閉ロッド４７，４８を連結ロッド４９へ係止すれば、該連結ロッド４９の往復運動に伴い、互いに連結された上記遮口板４５Ｌ，４５Ｒが連動し、上記左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒを交互に開閉させることができる。
また、左右吐出口３７Ｌ，３７Ｒの双方を閉鎖した状態（図６）で、上記開閉ロッド４７，４８を連結ロッド４９へ係止することもできる。
【００２７】
これらの遮口板４５Ｌ，４５Ｒ、開閉ロッド４７，４８、連結ロッド４９等は上記ケーシング３１の吐出口３７Ｌ，３７Ｒを適宜開放したり閉鎖したりする吐出口開閉機構Ｅを構成するものである。
【００２８】
５０は、散布すべき粉粒体を貯留するホッパで、それは、上記架台４２により、上記ケーシング３１の上方に支持されている。
このホッパ５０の底板５１は、その中心に軸孔５２を開設するとともに、外周部に２つの供給孔５３，５３を開設している。
【００２９】
５４は、上記底板５１の下面側に重合配置されている、２つの透孔５５，５５を開設した排出制御板である。それは、上記軸孔５２を中心に水平回動自在にして軸支されていて、上記底板５１とで散布量調節機構Ｆを構成する。
【００３０】
この散布量調節機構Ｆは、散布量調節レバー５６の操作により排出制御板５４を回動させることにより、供給孔５３，５３と透孔５５，５５とが一致する度合いを調整し、下方に配設されている上記ケーシング３１に受入孔３２を通じて供給する粉粒体の量を制御することができるようになっている。すなわち、上記供給孔５３，５３と透孔５５，５５とを完全に一致させたとき（図４）には、上記ホッパ５０内の粉粒体を最も多く供給し、それらをずらしていくことにより供給量を減らすことができるようになっている。
【００３１】
５７は、上記軸孔５２に挿通され、上記ホッパ５０内部に突出している攪拌軸で、その先端付近には攪拌棒５８，５８が固着されている。この攪拌棒５８，５８は、該ホッパ５０内の粉粒体を攪拌し、ブリッジさせることなく上記ケーシング３１に供給するようにするためのものである。
【００３２】
本発明粉粒体散布装置Ｇは、上記羽根車２９、吐出口開閉機構Ｅを備えたケーシング３１、および散布量調節機構Ｆを備えたホッパ５０によって構成されているものである。
【００３３】
Ｈは、前記シート２１の側方に配設された散布操作レバー５９と、上記散布用ＨＳＴ機構Ｄの回転制御アーム２７と、上記吐出口開閉機構Ｅの連結ロッド４９とを接続するリンク機構である。このリンク機構Ｈは、散布操作レバー５９の操作によって、上記回転制御アーム２７と上記連結ロッド４９とをそれぞれ動作させるようになっていて、これによって、上記散布用ＨＳＴ機構Ｄと吐出口開閉機構Ｅとが連動するようになっている。
【００３４】
粉状体の散布作業は、上記粉粒体散布装置Ｇの羽根車２９を１０００〜１２００ｒｐｍ程度の高速回転とすることによってブロワーとして機能させ、その羽根車２９の風圧で粉状体を左右吐出口３７Ｌまたは３７Ｒから吐出させて行う。
【００３５】
本粉粒体散布車Ｂの進行方向右側に粉状体を散布する場合は、上記散布操作レバー５９を操作して、上記リンク機構Ｈを介し吐出口開閉機構Ｅの連結ロッド４９を進行方向右側に移動させることにより、右側の吐出口３７Ｒを開放し左側の吐出口３７Ｌを閉鎖とするとともに、同じく上記リンク機構Ｈを介して散布用ＨＳＴ機構Ｄの回転制御アーム２７を動作させて、羽根車２９を右回転の状態とする（図４）。
【００３６】
そして、散布量調節レバー５６を操作することによって、この粉粒体散布装置Ｇに所要量の粉状体を供給し、これを羽根車２９の風圧によって散布することができる。吐出口３７Ｒには、ガイド管４４を取り付けているから、これにより、粉状体の吐出方向を規制し、より遠くまで散布することができるようになっている。
【００３７】
一方、左側に散布する場合は、上記散布操作レバー５９を操作して、上記リンク機構Ｈを介して連結ロッド４９を左側に移動させることにより、左側の吐出口３７Ｌを開放し、右側の吐出口３７Ｒを閉鎖するとともに、同じく上記リンク機構Ｈを介して上記回転制御アーム２７を動作させて、羽根車２９を左回転させる。この状態で、右側に散布する場合と同様に、散布量調節レバー５６を操作することによって、所要量の粉状体を散布することができる。
【００３８】
粒状体の散布の際は、羽根車２９の回転数を４００〜８００ｒｐｍ程度とし、該粉粒体散布装置Ｇをスピンナーとして機能させ、粒状体を遠心力によって後半部吐出口３８より吐出させる。このとき、回転数を粒状体の質量に応じて調整することにより、均一な散布を行うことができる。
【００３９】
その際には、左右の吐出口３７Ｌ，３７Ｒを閉鎖状態とするとともに（図６）、ケーシング３１の後部カバー３９を取り外し、開口させた後半部吐出口３８の下縁に、後記の粒状体拡散板６０を取り付ける。
【００４０】
粒状体拡散板６０は、平面円弧状に湾曲した板状体で、それは、内縁に取付用補助板６１を固着し、フック６２…を取り付けているものである。
この粒状体拡散板６０は、上記取付用補助板６１との間に形成される間隙を、上記後半部吐出口３８の下縁、すなわち底板３４の端部に嵌合させ、上記フック６２…と固定レバー４１…とにより、ケーシング３１に取り付けられるようになっており、取り付けられたときには、該粒状体拡散板６０は、斜め上方を向く状態となる（図７）。
【００４１】
粒状体拡散板６０は斜め上方を向いた状態になっているので、羽根車２９により吐出された粒状体は、この粒状体拡散板６０によって斜め上方に向けて散布される。
【００４２】
【発明の効果】
以上述べたところから明らかなように、本発明粉粒体散布装置によれば次の効果を奏する。
羽根車を収容したケーシングが、左右側方に突出形成した左右吐出管の先端に左右吐出口を開口させてなるとともに、吐出口開閉機構が、上記左右吐出管の内部に遮口板を配設するとともに、それらを連動させて上記左右吐出口を交互に開閉できるようにしてなり、さらに、羽根車の回転方向および回転数が、散布用ＨＳＴ機構によって制御されるようになっているので、粉粒体の散布方向の切替え等の際にケーシングを旋回させる必要がなく、その作業が容易に行える。
【００４３】
また、本発明粉粒体散布車Ｂは、上記粉粒体散布装置を搭載してなるので、粉粒体の散布方向の切替え等の際にケーシングを旋回させる必要がなく、その作業が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る粉粒体散布装置を搭載した粉粒体散布車の右側面図である。
【図２】上記粉粒体散布車の背面図である。
【図３】上記粉粒体散布装置の縦断右側面図である。
【図４】ケーシングの左吐出口を閉鎖し右吐出口を開放した、図３のＩ−Ｉ線横断面図である。
【図５】上記ケーシングの左吐出口を開放し右吐出口を閉鎖した、図３のＩＩ−ＩＩ線横断面図である。
【図６】上記ケーシングの左右吐出口を閉鎖し後半部吐出口を開放した状態を示した平面図である。
【図７】図６のＩＩＩ−ＩＩＩ線縦断面図である。
【図８】散布量調節機構の平面図である。
【図９】従来の粉粒体散布装置の、粒状体を散布する状態を示す斜視図である。
【図１０】上記粉粒体散布装置の、粉状体を散布する状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｂ　　　　　　　　粉粒体散布車
Ｄ　　　　　　　　散布用ＨＳＴ機構
Ｅ　　　　　　　　吐出口開閉機構
Ｆ　　　　　　　　散布量調節機構
Ｇ　　　　　　　　粉粒体散布装置
Ｈ　　　　　　　　リンク機構
１３　　　　　　　エンジン
２４　　　　　　　散布用油圧ポンプ
２５　　　　　　　散布用油圧モータ
２９　　　　　　　羽根車
３１　　　　　　　ケーシング
３６Ｌ，３６Ｒ　　左右吐出管
３７Ｌ，３７Ｒ　　左右吐出口
３８　　　　　　　後半部吐出口
３９　　　　　　　後部カバー
４５Ｌ，４５Ｒ　　遮口板
４６　　　　　　　軸
４７，４８　　　　開閉ロッド
４９　　　　　　　連結ロッド
５０　　　　　　　ホッパ
５１　　　　　　　底板
５３　　　　　　　供給孔
５４　　　　　　　排出制御板
５５　　　　　　　透孔
５９　　　　　　　散布操作レバー
６０　　　　　　　粒状体拡散板
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004113857.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004113857.tif 000009
【図８】
2004113857.tif 000010
【図９】
2004113857.tif 000011
【図１０】
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