(57)【要約】      （修正有）【課題】回転操作の安定したソフトアイス製造装置を提供する。【解決手段】底部に形成したスリット部に切削刃を備えた有底筒状の装置本体と、内側にスパイラル構造の氷押圧羽根を備えたホッパー状の回転ケーシングと、該回転ケーシングの外周に沿って設けられた第１の歯車と、上記装置本体側の側壁部に回転操作可能に軸支された回転ハンドルを備え、上記回転ハンドルの回転操作により上記回転ケーシングを回転させることにより、上記回転ケーシング内の底部に投入された氷類を上記回転ケーシング内のスパイラル構造の押圧羽根で押え付けながら、上記切削刃上を回転させることにより、氷を削るようにしてなるソフトアイス製造装置であって、上記回転ハンドルに対応する装置本体側の側壁部と上記回転ハンドルとの間に、上記回転ハンドルの操作ノブ位置に対応して上記回転ハンドルの回転をガイドする摺動部材を設けて回転操作を安定させた。【選択図】        図１４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部に形成したスリット部に切削刃を備えた有底筒状の装置本体と、該装置本体内に立設した固定軸に対してハブを介して回転可能に支持されているとともに、内側にスパイラル構造の氷押圧羽根を備えたホッパー状の回転ケーシングと、該回転ケーシングの外周に沿って設けられた第１の歯車と、上記装置本体側の側壁部に上下方向に回転操作可能に軸支された回転ハンドルと、該回転ハンドルの操作ノブ設置面と反対面側の外周に設けられ、上記回転ケーシング側第１の歯車と交差軸方向に噛み合って上記第１の歯車を回転させる第２の歯車とを備え、上記回転ハンドルの回転操作により上記回転ケーシングを回転させることにより、上記回転ケーシング内の底部に投入された氷類を上記回転ケーシング内のスパイラル構造の押圧羽根で押え付けながら、上記切削刃上を回転させることにより、氷を削るようにしてなるソフトアイス製造装置であって、上記回転ハンドルに対応する装置本体側の側壁部と上記回転ハンドルとの間には、上記回転ハンドルの操作ノブ位置に対応して上記回転ハンドルの回転をガイドする摺動部材が設けられていることを特徴とするソフトアイス製造装置。
【請求項２】
上記装置本体側の側壁部の上記摺動部材の回転軌跡に対応する部分には、上記摺動部材が当接して摺動する環状のガイドリブが設けられていることを特徴とする請求項１記載のソフトアイス製造装置。
【請求項３】
上記装置本体側の側壁部の環状のリブは、所定の間隔を保って複数列並設されていることを特徴とする請求項２記載のソフトアイス製造装置。
【請求項４】
上記回転ハンドル側にも環状のリブが設けられ、該回転ハンドル側の環状のリブは、上記装置本体側の側壁部の複数列の環状のリブの間に相対回動可能に嵌装されていることを特徴とする請求項３記載のソフトアイス製造装置。
【請求項５】
上記装置本体側の側壁部の一部には、上記回転ハンドルの外周縁部を係合する係合片が設けられていることを特徴とする請求項１，２，３又は４記載のソフトアイス製造装置。
【請求項６】
上記装置本体側には、上記第１の歯車と第２の歯車との噛み合い状態を確認し得る覗き窓が設けられていることを特徴とする請求項１，２，３，４又は５記載のソフトアイス製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、ソフトアイス飲料の製造を含めた各種氷類の切削に使用できるソフトアイス製造装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から氷かき装置（アイス製造装置）として、例えば底部のスリット部に切削刃を備えた有底筒状の装置本体と、該装置本体内に立設された固定軸に遊嵌され、リング状の傘歯車を介して回転可能に支持されているとともに、内側にスパイラル構造の氷押圧羽根を備えたホッパー状の回転ケーシングと、上記装置本体を支持するスタンドと、該スタンドの一側部に上下方向に回転操作可能に軸支された回転ハンドルと、該回転ハンドルの操作面と反対面側に設けられ、上記第１の傘歯車と交差軸方向に噛み合いして上記第１の傘歯車を回転駆動するリング状の第２の傘歯車とを備え、上記回転ケーシング内の底部に投入された氷類を上記回転ハンドル（ホイール）を回転操作することにより上記回転ケーシングのスパイラル構造の押圧羽根で押え付けながら回転させて、上記切削刃で切削することにより、氷を削るようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、このような構成の場合、上記のように回転ケーシングを回転操作する回転ハンドルは、上記装置本体を支持するスタンドに対して、その中心部を水平方向に延びる回転支軸で支持されているだけであった。
【０００４】
【特許文献１】
実公平５−３７１７９号公報（第３頁、第１図および第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そのような構成の場合、次のような課題がある。
【０００６】
すなわち、上記回転ハンドルは、上記スタンド部の水平方向の回転支軸に支持されて上下垂直面方向に回転操作されるが、その操作ノブは、レバー比を大きくするために当該回転ハンドルの半径方向外周端に位置して設けられており、回転操作時には、必然的にユーザーが把持する当該操作ノブ部分で水平方向に或る程度以上の押圧力を伴う。
【０００７】
したがって、その支持部が中心軸部分だけの場合には、そのような操作ノブ部分の押圧力を十分に支持することができない。その結果、回転ハンドルの垂直面上での安定した回転を維持することができず、第１，第２の傘歯車同士の噛み合い状態も不安定となる。
【０００８】
このようなことから、先ず上記回転ハンドルの回転状態を上下垂直面に沿った安定なものにすること、そして、上記回転ハンドルの装置本体側の側壁部との係合状態を可能な限り確実にすること、また第１，第２の歯車が適正に噛み合っていることを確認できるようにすることなどが要請される。
【０００９】
本願発明は、このような課題を解決するためになされたもので、装置本体と回転ハンドルとの間に摺動部材を設け、該摺動部材を介して操作ノブからの押圧力を受け止めながら、相対回動自在に回転ハンドルを支持することなどにより、回転ハンドルの安定した回転操作を可能とし、さらに歯車相互の適正な噛み合い、同噛み合い状態の確認を可能としたソフトアイス製造装置を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、同目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１１】
（１）  第１の課題解決手段（請求項１の発明）
本願発明の第１の課題解決手段は、底部に形成したスリット部に切削刃を備えた有底筒状の装置本体と、該装置本体内に立設した固定軸に対してハブを介して回転可能に支持されているとともに、内側にスパイラル構造の氷押圧羽根を備えたホッパー状の回転ケーシングと、該回転ケーシングの外周に沿って設けられた第１の歯車と、上記装置本体側の側壁部に上下方向に回転操作可能に軸支された回転ハンドルと、該回転ハンドルの操作ノブ設置面と反対面側の外周に設けられ、上記回転ケーシング側第１の歯車と交差軸方向に噛み合って上記第１の歯車を回転させる第２の歯車とを備え、上記回転ハンドルの回転操作により上記回転ケーシングを回転させることにより、上記回転ケーシング内の底部に投入された氷類を上記回転ケーシング内のスパイラル構造の押圧羽根で押え付けながら、上記切削刃上を回転させることにより、氷を削るようにしてなるソフトアイス製造装置であって、上記回転ハンドルに対応する装置本体側の側壁部と上記回転ハンドルとの間には、上記回転ハンドルの操作ノブ位置に対応して上記回転ハンドルの回転をガイドする摺動部材が設けられていることを特徴としている。
【００１２】
このような構成によると、上記回転ハンドルに対応する装置本体側の側壁部と上記回転ハンドルとの間にあって、水平方向への押圧力が作用する上記回転ハンドルの操作ノブの設置位置に対応して上記回転ハンドルの回転をガイドする摺動部材が設けられていることから、同摺動部材によって操作ノブからの水平方向への押圧力が受け止められるとともに、スムーズな摺動性能が実現される。
【００１３】
そのため、回転ハンドルの安定した回転操作が可能となり、第１，第２の歯車相互の確実な噛み合い状態が確保され、回転ケーシングの安定した回転状態が実現される。
【００１４】
（２）  第２の課題解決手段（請求項２の発明）
本願発明の第２の課題解決手段は、上記第１の課題解決手段の構成において、上記装置本体側の側壁部の上記摺動部材の回転軌跡に対応する部分には、上記摺動部材が当接して摺動する環状のガイドリブが設けられていることを特徴としている。
【００１５】
上記のように、摺動部材があれば、回転ハンドルは、装置本体側の側壁部との間で、安定した回転を維持できるようになる。しかし、摺動部材があったとしても、それと対応して相対摺動する装置本体側の側壁部に適切な対応が採られていないと、十分な効果が得られない。
【００１６】
そこで、上記のように、装置本体側の側壁部の上記摺動部材の回転軌跡に対応する部分には、上記摺動部材が当接摺動する環状のガイドリブを設けるようにすると、摺動部材と装置本体側の側壁部との間の接触面積が小さくなり、効果的に摺動性能が向上する。
【００１７】
（３）  第３の課題解決手段（請求項３の発明）
本願発明の第３の課題解決手段は、上記第２の課題解決手段の構成において、上記装置本体側の側壁部の環状のリブは、所定の間隔を保って複数列並設されていることを特徴としている。
【００１８】
このような構成によると、摺動時の摺動部材との接触面積を小さくしながら、しかも安定した押圧力支持機能を維持することができる。
【００１９】
（４）  第４の課題解決手段（請求項４の発明）
本願発明の第４の課題解決手段は、上記第３の課題解決手段の構成において、上記回転ハンドル側にも環状のリブが設けられ、該回転ハンドル側の環状のリブは、上記装置本体側の側壁部の複数列の環状のリブの間に相対回動可能に嵌装されていることを特徴としている。
【００２０】
以上のように、装置本体側の側壁部の環状のリブを、所定の間隔を保って複数列並設されたものとした場合において、上記回転ハンドル側にも環状のリブを設け、該回転ハンドル側の環状のリブを、上記装置本体側の側壁部の複数列の環状のリブの間に相対回動可能に嵌装させるようにすると、該回転ハンドル側の環状のリブが、装置本体側の側壁部の複数列の環状のリブによって周方向にガイドされて、上記回転ハンドルが、より安定して回転操作されるようになる。
【００２１】
（５）  第５の課題解決手段（請求項５の発明）
本願発明の第５の課題解決手段は、上記第１，第２，第３又は第４の課題解決手段の構成において、上記装置本体側の側壁部の一部には、回転ハンドルの外周縁を係合する係合片が設けられていることを特徴としている。
【００２２】
このような構成によると、装置本体側の側壁部の一部に設けられた係合片により、回転ハンドルの外周縁が係合されて外方への外れを防止されることから、結局回転ハンドルは、内外２方向共に移動が阻止され、一層安定した回転状態が実現されるようになる。
【００２３】
（６）  第６の課題解決手段（請求項６の発明）
本願発明の第６の課題解決手段は、上記第１，第２，第３，第４又は第５の課題解決手段の構成において、上記装置本体側には、上記第１の歯車と第２の歯車との噛み合い状態を確認し得る覗き窓が設けられていることを特徴としている。
【００２４】
このように、装置本体側に、上記第１の歯車と第２の歯車との噛み合い状態を確認し得る覗き窓が設けられていると、組付け時および回転操作時を含めて、第１，第２の歯車の確実な噛み合い状態を確認することができるので、便利であり、無要な故障を生じさせなくて済む。
【００２５】
【発明の効果】
以上の結果、本願発明のソフトアイス製造装置によると、氷切削時において、回転ハンドルの安定した回転操作、第１，第２の歯車の確実な噛み合い、安定した回転ケーシングの回転動作がそれぞれ確保され、一定の薄さの氷をスムーズにスライスすることが可能となる。
【００２６】
その結果、通常の氷かき装置としてはもちろん、スムージーメーカーなどのソフトアイス飲料製造装置のソフトアイス製造装置としても適したものとなる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
図１〜図１４は、例えば一例として、ソフトアイス飲料製造装置に適用した本願発明の実施の形態１に係るソフトアイス製造装置の構成を示している。
【００２８】
（ソフトアイス飲料製造装置全体の構成）
先ず、この実施の形態のソフトアイス飲料の製造装置は、その基本的な構成として、氷又は凍らせた所望の材料（果肉等）を切削する氷等切削機構１Ａを有するソフトアイス製造装置１と、該ソフトアイス製造装置１で薄く切削された氷又は凍らせた所望の材料等を所望の飲料（牛乳、ヨーグルト等）とともに撹拌する撹拌手段２Ａを備えた受けカップ２と、上記ソフトアイス製造装置１を上方部に支持固定するとともに、その下方に上記受けカップ２を載置するスタンド３と、上記ソフトアイス製造装置１の氷等切削機構１Ａおよび受けカップ２側の撹拌手段２Ａを作動させる回転操作機構４と、該回転操作機構４の回転力を上記氷等切削機構１Ａに伝達する第１の回転力伝達機構５と、同回転操作機構４の回転力を上記撹拌手段２Ａに伝達する第２の回転力伝達機構６と、上記受けカップ２の底部と上記スタンド３のベースプレート３１との間にあって、上記受けカップ２を昇降させる昇降構造部７とを備えて構成されている。
【００２９】
（ソフトアイス飲料製造装置各部の構成と作用）
先ず、上記ソフトアイス製造装置１部分は、図１〜図５、図９に示すように、好みのスムージーを作るのに必要で、少なくとも切削を要する氷又は凍らせた果肉等の所望の材料（以下、氷等という）が最初から全て一緒に投入され、それらを同時に薄く切削する部分であり、上部側ケーシングである例えば合成樹脂製（例えばＡＢＳ）の本体ケーシング１１内に、氷等の切削機構１Ａを備えて構成されている。
【００３０】
この本体ケーシング１１は、例えば全体として側壁部１１ａ部分が断面逆Ｕ字状の２重壁よりなる有底筒状構造をなし、その平面形状は、例えば図４に示されているように、前方後円形状をなしている。そして、その方形部側の側壁部１１ａの外壁１１ｂの下部部分は、例えば図２および図３に示されるように、円弧部に形成されて、所定寸法下方に延設されている。そして、同外壁１１ｂ部分には上述した回転操作機構４の後述する円形皿状の回転ハンドル４１を内側に回転可能に取り付けるための同じく円形皿状のハンドル設置用凹溝部１２が設けられている。該円形皿状のハンドル設置用凹溝部１２の中心部には、回転軸支持用の筒状のボス（軸受ボス）１２ａが設けられており、該ボス１２ａを利用して回転ハンドル４１側の回転軸４２が水平方向に挿入支持されている。この回転軸４２は、上記本体ケーシング１１の底壁部１１ｃの下方にあって、その中心軸方向に所定の長さ延設されている。そして、その先端には、第１のベベルギヤ６１が設けられている。この回転軸４２は、その中間位置を、後述するスタンド３上方部のギヤボックスカバー３３の軸支部で下側から支持されている。
【００３１】
なお、符号１２ｂは、上記外壁１１ｂにおける円形皿状のハンドル設置用凹溝部１２の水平方向に起立した外周縁部、１２ｃは、次に述べる回転ハンドル４１側の摺動部材４８を周方向（回転方向）にガイドする環状のガイドリブ、１２ｄは、最上端側にあって後述する円形皿状の回転ハンドル４１の外周縁部４１ｃを外方に外れないようにし、かつ相対回転可能に係合する係合片である。
【００３２】
上記ガイドレール１２ｃは、この実施の形態の場合、例えば半径方向の内側から外側に所定の間隔を保って並設された第１〜第３の複数列のリブＣ１，Ｃ２，Ｃ３から構成されている。
【００３３】
一方、回転ハンドル４１は、同じく円形皿状の本体部材の中央部内側に回転軸挿通用のハブ４３、また外端側外周面の直交方向所定位置に回転支軸４５を介して相対回転自在に取り付けられた回転操作用のノブ４６をそれぞれ有するとともに、その内端側水平方向に起立した外周縁部４１ｃの全周には、半径方向に延びる平歯が周方向に並設されたフェースギヤ構造の円形歯車（第２の歯車）４７が設けられている。そして、該円形歯車４７の歯部は、次に述べるソフトアイス製造装置１の本体ケーシング１１側回転ケーシング１４の上端側開口縁部１５の外周面に設けられているリング歯車１６の歯部と水平方向に対向し、かつ相互に上下方向にスライド可能に噛み合って、その歯幅範囲内での相対的な昇降移動差を吸収し、同回転ケーシング１４を常時確実に回転させるようになっている（平歯車による交差軸結合構造を採用）。
【００３４】
そして、上記本体ケーシング１１の方形部側の側壁部１１ａの上端、つまり上記ハンドル設置用凹溝部１２の上端には、その外周縁部１２ｂの一部９１が切り欠かれて、その上方から、当該円形歯車４７とリング歯車１６との噛み合い状態を確認し得る覗き窓９０が形成されている。
【００３５】
なお、上記円形歯車４７とリング歯車１６とによって、上記回転ハンドル４１の回転力を上記回転ケーシング１４に確実に伝達する上述の第１の回転力伝達機構５が形成されている。
【００３６】
一方、上記回転ハンドル４１の本体部内面には、上記回転ハンドル設置用凹溝部１２のガイドリブ１２ｃの中間部の第２のリブＣ２に対向した位置に同様の幅の環状のリブ４１ａを有し、該リブ４１ａの上記操作ノブ４６に対応する位置には、例えば図１４のように摺動性能、耐摩耗性能の高い例えばＰＯＭ樹脂よりなる摺動部材４８が係合リブ４１ｂを介して設けられている。
【００３７】
また、同回転ハンドル４１は、上記円形の歯車４７を有する外周縁部４１ｃ外端の部分を、例えば図１３に示すように、上記ハンドル設置用凹溝部１２最上端の覗き窓９０に対応する係合片１２ｄの内側に相対回転自在に係合され、外方への移動が阻止されるようになっている。
【００３８】
以上のように、回転ハンドル４１に対応する装置本体側本体ケーシング１１の側壁部１１ａのハンドル設置用凹溝部１２と上記回転ハンドル４１との間に、上記回転ハンドル４１の操作ノブ４６位置に対応して、上記回転ハンドル４１の回転をガイドする摺動部材４８が設けられていると、同摺動部材４８によって操作ノブ４６からの水平方向への押圧力が受け止められるとともに、スムーズな摺動性能が実現される。
【００３９】
そのため、回転ハンドル４１の安定した回転操作が可能となり、円形歯車４７、リング歯車１６相互の確実な噛み合い状態が確保され、最終的に回転ケーシング１４の安定した回転状態が実現される。
【００４０】
また、その場合において、上記本体ケーシング１１側の側壁部１１ａのハンドル設置用凹溝部１２の上記摺動部材４８の回転軌跡に対応する部分には、上記摺動部材４８が当接して摺動する環状のガイドリブ１２ｃが設けられている。
【００４１】
そのため、上記摺動部材４８との接触面積が小さくなり、より摺動性能が向上し、さらに安定した回転が可能となる。
【００４２】
しかも、当該環状のリブ１２ｃは、所定の間隔を保って半径方向に複数列Ｃ１〜Ｃ３並設されている。
【００４３】
このような構成によると、摺動時の摺動部材４８との接触面積を小さくしながら、しかも安定した押圧力支持機能を維持することができる。
【００４４】
また、上記本体ケーシング１１側ハンドル設置用凹溝部１２には、上記回転ハンドル４１の外周縁部４１ｃの外端を係合する係合片１２ｄが設けられている。
【００４５】
このような構成によると、組み付け後、同係合片１２ｄにより、上記回転ハンドル４１の外周縁部４１ｃの外端が係合されて外方への外れを防止されることから、結局回転ハンドルは、内外２方向共に移動が阻止され、一層安定した回転が実現されるようになる。
【００４６】
さらに、上記ハンドル設置用凹溝部１２の最上端部には、上記円形歯車４７とリング歯車１６との噛み合い状態を上方側から確認し得る覗き窓９０が設けられている。
【００４７】
このように、上記円形歯車４７とリング歯車１６との噛み合い状態を確認し得る覗き窓９０が設けられていると、組付け時および回転操作時を含めて、各歯車相互の確実な噛み合い状態を確認することができるので、便利であり、無要な故障を生じさせなくて済む。
【００４８】
なお、図３中の符号４４は、上記回転ハンドル４１の上記回転軸４２との連結用ハブ４３内に挿通されて回転軸４２と連結される連結用の固定ネジを示している。
【００４９】
また、上記本体ケーシング１１の中央部側中心軸部分には、下方側底壁部１１ｃよりも低い位置から上方側開口面位置まで延びる状態で内側が中空の筒状の固定軸１３が一体に成形されている。該筒状の固定軸１３の内部は、上下方向に完全に貫通している。
【００５０】
そして、この筒状の固定軸１３には、中心軸側に筒状のハブ１４ａ、該ハブ１４ａの半径方向外周部側に筒状壁１４ｂ、上記ハブ１４ａの外周とその半径方向外周部側上記筒状壁１４ｂとの間に位置して、その上方から下方に連続して延びるスパイラル構造のスクリュー羽根１４ｃを各々備えた氷等の搬送、押圧、回転機能を持つ回転ケーシング１４が、上記筒状のハブ１４ａおよびスリーブ構造の摺動部材２０を介して回転可能に遊嵌支持されている。
【００５１】
この回転ケーシング１４は、その外周部側筒状壁１４ａの上端側開口縁部１５が、その外径を上方に向けて漏斗形状に拡大したホッパー構造となっており、氷等が投入されやすくなっているとともに、当該開口縁部１５の下端側外周面には上下方向に延びる平歯１６ａ，１６ａ・・・が周方向に多数枚並設された平歯車よりなるリング歯車１６が下方側から固定ネジ１７，１７・・・により固定して設けられている。このリング歯車１６のハブ部分下面には、周方向に所定の間隔で、下方側本体ケーシング１１の側壁部１１ａの上端側段部構造の回転支持面（フラット面）１１ｄに対して摩擦抵抗なく点接触する小さな摺動用突起１６ｂ，１６ｂ・・・が多数設けられており、同支持面１１ｄ上をスムーズに回転摺動するようになっている。
【００５２】
一方、上記摺動部材２０は、例えば摺動性能の高いＰＯＭ樹脂材により成形されているとともに、その下端側外周に上記ハブ１４ａの下端側内周面の係合溝との係合リブ２０ａ，２０ａ・・・を有して係合されるようになっており、その上部側中間位置外周には、上記回転ケーシング１４のハブ１４ａ部分を下方に係合押圧するフランジ部２０ｂが、また上端部には後述する蓋８側の円筒柱状構造の押圧部材８１Ａと対応して下方に押圧される所定の直径の押圧面２０Ｃが、それぞれ設けられている。上記係合リブ２０ａ，２０ａ・・・は、例えばスリーブ状の本体側壁部に縦方向のＵ状のスリットを入れることにより形成されている。
【００５３】
すなわち、上記回転ケーシング１４内に氷等を入れて回転させると、しばらくの間は氷等の大きさが大きいために、相当の上下方向の振動やガタ付きを伴う。それと同時に、上記回転ケーシング１４が上下に昇降したり、傾動したりする。そのために、安定した切削ができない。
【００５４】
したがって、一定の薄さの安定した切削を可能とするためには、上記回転ケーシング１４を確実にソフトアイス製造装置１の本体ケーシング１１側に固定する必要がある。
【００５５】
そのために、例えば図３、図９に示されるように、上記蓋８は、上記回転ケーシング１４内へ氷等を入れた後の本体ケーシング１１開口縁部１５への嵌合時、上記回転ケーシング１４の回転方向と同方向への回転操作により、その外周縁部８２側を上記本体ケーシング１１の上端側開口縁部１６に対してヘリコイド係合されるようになっているとともに、その中心軸部分には所定寸法下方に突出した円筒軸構造の押圧部材８１Ａが設けられており、上記ヘリコイド係合状態において、同押圧部材８１Ａによって、上記摺動部材２０を介して上記回転ケーシング１４を、その中心軸位置で確実に押圧固定するようになっている。符号１６ａ，１６ａ・・・が本体ケーシング１１側ヘリコイド係合部、８２ａ，８２ａ・・・が蓋８側ヘリコイド係合部である。
【００５６】
また、上記蓋８の裏面側外周部分には、所定の間隔を保って、例えば周方向の４ケ所に上記押圧部材８１Ａよりも径の小さな押圧部材８１Ｂ，８１Ｂ，８１Ｂ，８１Ｂが設けられており、上記回転ケーシング１４上端の開口縁部１５の立縁部１５ａ上端と相対摺動可能に衝合するようになっている。
【００５７】
そして、これら押圧部材８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｂ・・・と摺動部材２０、立縁部１５ａが、上記蓋８と回転ケーシング１１との間の半径方向の位置を異にする複数の個所において、相対摺動自在に衝合して上記回転ケーシングの昇降、傾動等の移動を阻止する衝合部を形成している。
【００５８】
そして、これら衝合部の一方の少なくとも押圧部材８１Ａ，８１Ｂ，８１Ｂ・・・は、蓋本体側ＡＢＳ樹脂よりなる筒状部と、その先端側開口部に噛み合い固定された摺動性能、耐摩耗性能の高い例えばＰＯＭ樹脂よりなる摺動ピースとから形成されている。
【００５９】
また、上記蓋８は、上記のようなヘリコイド構造の堅い回転操作を容易にするために、上面側中央部において、その操作部８３の左右両側に所定の深さの凹溝８４，８４が設けられている。
【００６０】
一方、上記本体ケーシング１１の底壁部１１ｃには、上記固定軸１３と上記側壁部１１ｂの内壁との間にあって、その半径方向に延びるスリット１１ｅが設けられており、該スリット１１ｅに対して、例えば図８に示すように所定の切り込み角を有して、切削刃１８が設けられている。該切削刃１８は、その刃部１８ａの上記底壁部１１ｃ面から上方への突出量を、図示の固定ネジ１９を緩めて切削刃１８自体を所定量矢印方向（イ）にスライドさせることによって、任意に調節することができる。なお、図８において、符号１１ｆで示す厚肉部分は、同固定ネジ１９の螺合溝１９ａを備えた切削刃取付用のボス部である。
【００６１】
そして、上記スクリュー羽根１４ｃを備えた回転ケーシング１４および切削刃１８が、上述の氷等の切削機構１Ａを構成しており、上記のように上端側開口縁部１５が漏斗形状となった上記回転ケーシング１４内に、まとめて投入された氷等は、その非回転状態においては単に氷等搬入用のシューターとして機能する上記スクリュー羽根１４ｃの上方から下方に傾斜した羽根上面によって底部までスムーズに送り込まれる。
【００６２】
そして、その後、上記回転ハンドル４１が回転操作され、上記第１の回転力伝達機構５を介して上記回転ケーシング１４が回転されると、同スクリュー羽根１４ｃも一緒に回転して、上記氷等が、同スクリュー羽根１４ｃのシューター面とは逆の羽根裏面側で押え付けられながら、上記底壁部１１ｃ面上を滑りながら回転する。同回転方向は、例えば図８中に矢印（ロ）で示すように、上述した切削刃１８の刃部１８ａに向かう方向となっており、氷等は１回転する間に１回、確実にスライスされる。
【００６３】
そして、該スライスされた氷等は、上記スリット１１ｅから下方に落下し、後述する受けカップ２内に搬入されて、その撹拌手段２Ａにより撹拌（スクランブル）される。該撹拌手段２Ａは、図７のような撹拌羽根２６で構成されている。
【００６４】
次に受けカップ２は、下部側ケーシングとして例えば図６に示されるように構成されており、図３に示されるように、上記スタンド３の底部側ベースプレート３１上に昇降構造７を介して載置されるようになっている。
【００６５】
すなわち、この受けカップ２は、例えば図３および図６のように、上記ソフトアイス製造装置１側本体ケーシング１１の略外径に対応した開口径の例えば透明材よりなるカップ本体２１と、該カップ本体２１の底部上面側中心軸位置に所定の高さ上方側に立設された撹拌羽根嵌合用の支持ポスト２２と、同底部下面に突設された、対向する両側が偏平した偏平円形状の底部材２３と、上記カップ本体２１の上端側一側に設けられた把手部材２４とから構成されている。
【００６６】
上記スタンド３のベースプレート３１上の受けカップ昇降構造７は、当該ベースプレート３１の略中央部に設けられており、例えば図１に示すように、正面方向左側６０°程度の挿入角度で、同昇降構造部７に上記受けカップ２が底部材２３の係合により水平にガイドされて挿入されるように斜め方向のガイド溝７１が設けられている。そして、同昇降構造部７に到達した部分で、例えば上記挿入された受けカップ２の把手部材２４を右側正面方向に約６０°回すと、同受けカップ２の底部材２３が上記ガイド溝７１の底面位置から、図３に示す上記ベースプレート３１の上面位置までスライドアップされるようになっている。
【００６７】
そのために、上記昇降構造部７には、上記のように受けカップ２の底部材２３を回転操作に応じてスライドアップさせるための傾斜面７２，７２が設けられている。
【００６８】
一方、上記受けカップ２のカップ本体２１内には、上述のように撹拌羽根嵌合用の支持ポスト２２が設けられており、上述した撹拌手段２Ａを構成する例えば図７に示すような構造の撹拌羽根２６が、図３のような状態で嵌合支持されるようになっている。この撹拌羽根２６は、そのために、その回転軸２６ａの下端側に上記撹拌羽根支持ポスト２２への嵌合孔２６ｂが設けられている。また、他方上端側には、上記スタンド３の上端側に設けられている上述した第２の回転力伝達機構６の出力軸の後述する６角構造のスプライン溝６６内に嵌合する６角構造のスプライン凸部２６ｃが設けられている。
【００６９】
そして、上記のように受けカップ２が、上記ベースプレート３１の上面位置までスライドアップした時には、それらが確実にスプライン嵌合して、当該撹拌羽根２６が回転されるようになっている。
【００７０】
その結果、上記のように、本体ケーシング１１側回転ケーシング１４内の切削機構１Ａでスライスされた後、スムージー容器としての受けカップ２内に移される材料は、該撹拌羽根２６によって効果的にスクランブルされて、きわめて滑らかな良質のスムージーとなる。
【００７１】
一方、上記スタンド３は、上記ベースプレート３１と該ベースプレート３１の方形部から背面部側に亘って平面円弧形状に延びる側壁部３２を有するとともに、上記回転ハンドル４１および本体ケーシング１１の円弧状凸部の係合用凹部３５が形成されている。
【００７２】
そして、その側壁部３２上に上記本体ケーシング１１が設けられ、例えば固定ネジ３４，３４・・・を介して下方側から連結して固定されている。そして、該支持状態において、上記受けカップと上記本体ケーシング１１の底壁部１１ｃとの間には、図３に示すように、上下方向に所定の広さの空間が形成され、同空間を利用して上述した回転ハンドル４１の第１のベベルギヤ６１を有する回転軸４２が延設されている。
【００７３】
第１のベベルギヤ６１には、さらに水平配置された第２のベベルギヤ６２が噛み合いされ、該第２のベベルギヤ６２には、さらに、その外周端側に第１の平ギヤ６３が一体に設けられている。そして、この第１の平ギヤ６３は、上記撹拌羽根２６を回転させるための出力軸である上記スプライン溝６６を備えたスプライン軸６４上端の第２の平ギヤ６５に噛み合いされている。上記スプライン軸６４は、上記本体ケーシング１１側の軸部材１３の下端部に回転可能に緩衝スプリングを介して支持された昇降軸６７の下端に一体化されている。これら第１のベベルギヤ６１、第２のベベルギヤ６２、第１の平ギヤ６３、第２の平ギヤ６５、スプライン軸６４等が上述した第２の回転力伝達機構６を形成している。
【００７４】
そして、上記回転ハンドル４１が回転操作されると、その回転軸４２を介して、同第２の回転力伝達機構６が作動し、それらのギヤ比により増速された所定の回転速度で上記撹拌羽根２６が回転される。その結果、上記のようにソフトアイス製造装置１側で一定の薄さにスライスされた後、スムージー容器としての受けカップ２内に移される氷等は、該撹拌羽根２６によって効果的にスクランブルされて、滑らかなスムージーとなる。
【００７５】
なお、図３および図５中の符号３３は、上記第２の回転力伝達機構６部分を下方側からカバーするギヤボックスカバーであり、該ギヤボックスカバー３３の約１／３角（約１２０°角）部分には、上記本体ケーシング１１底部のスリット１１ｅから排出されるスライスされた氷等を上記受けカップ２側に移送する扇形のシュート口３３ａが設けられている。
【００７６】
以上のように、本願発明は、底部に形成したスリット部に切削刃を備えた有底筒状の装置本体と、該装置本体内に立設した固定軸に対してハブを介して回転可能に支持されているとともに、内側にスパイラル構造の氷押圧羽根を備えたホッパー状の回転ケーシングと、該回転ケーシングの外周に沿って設けられた第１の歯車と、上記装置本体側の側壁部に上下方向に回転操作可能に軸支された回転ハンドルと、該回転ハンドルの操作ノブ設置面と反対面側の外周に設けられ、上記回転ケーシング側第１の歯車と交差軸方向に噛み合って上記第１の歯車を回転させる第２の歯車とを備え、上記回転ハンドルの回転操作により上記回転ケーシングを回転させることにより、上記回転ケーシング内の底部に投入された氷類を上記回転ケーシング内のスパイラル構造の押圧羽根で押え付けながら、上記切削刃上を回転させることにより、氷を削るようにしてなるソフトアイス製造装置であって、上記回転ハンドルに対応する装置本体側の側壁部と上記回転ハンドルとの間には、上記回転ハンドルの操作ノブ位置に対応して上記回転ハンドルの回転をガイドする摺動部材が設けられていることを特徴としている。
【００７７】
このような構成によると、上記回転ハンドルに対応する装置本体側の側壁部と上記回転ハンドルとの間にあって、水平方向への押圧力が作用する上記回転ハンドルの操作ノブの設置位置に対応して上記回転ハンドルの回転をガイドする摺動部材が設けられていることから、同摺動部材によって操作ノブからの水平方向への押圧力が受け止められるとともに、スムーズな摺動性能が実現される。
【００７８】
そのため、回転ハンドルの安定した回転操作が可能となり、第１，第２の歯車相互の確実な噛み合い状態が確保され、回転ケーシングの安定した回転状態が実現される。
【００７９】
また、本願発明は、上記の構成において、上記装置本体側の側壁部の上記摺動部材の回転軌跡に対応する部分には、上記摺動部材が当接して摺動する環状のガイドリブが設けられている。
【００８０】
上記のように、摺動部材があれば、回転ハンドルは、装置本体側の側壁部との間で、安定した回転を維持できるようになる。しかし、摺動部材があったとしても、それと対応して相対摺動する装置本体側の側壁部に適切な対応が採られていないと、十分な効果が得られない。
【００８１】
そこで、上記のように、装置本体側の側壁部の上記摺動部材の回転軌跡に対応する部分には、上記摺動部材が当接摺動する環状のガイドリブを設けるようにする。このようにすると、上記摺動部材と装置本体側の側壁部との間の接触面積が小さくなり、より摺動性能が向上し、さらに安定した回転が可能となる。
【００８２】
また、本願発明は、上記の構成において、上記装置本体側の側壁部の環状のリブは、所定の間隔を保って複数列並設されている。
【００８３】
このような構成によると、摺動時の摺動部材との接触面積を小さくしながら、しかも安定した押圧力支持機能を維持することができる。
【００８４】
また、本願発明は、上記装置本体側の側壁部の一部に、回転ハンドルの外周縁部を係合する係合片が設けられている。
【００８５】
このような構成によると、装置本体側の側壁部の一部に設けられた係合片により、回転ハンドルの外周縁が係合されて外方への外れを防止されることから、結局回転ハンドルは、内外２方向共に移動が阻止され、一層安定した回転が実現されるようになる。
【００８６】
さらに、本願発明は、上記装置本体側には、上記第１の歯車と第２の歯車との噛み合い状態を確認し得る覗き窓が設けられている。
【００８７】
このように、装置本体側に、上記第１の歯車と第２の歯車との噛み合い状態を確認し得る覗き窓が設けられていると、組付け時および回転操作時を含めて、第１，第２の歯車の確実な噛み合いを確認することができるので、便利であり、無要な故障を生じさせなくて済む。
【００８８】
以上の結果、本願発明によると、氷切削時において、回転ハンドルの安定した回転操作、第１，第２の歯車の確実な噛み合い、安定した回転ケーシングの回転動作がそれぞれ確保され、一定の薄さの氷をスムーズにスライスすることが可能となる。
【００８９】
その結果、通常の氷かき装置としてはもちろん、スムージーメーカーなどのソフトアイス飲料製造装置のソフトアイス製造装置としても適したものとなる。
【００９０】
（実施の形態２）
次に図１５は、本願発明の実施の形態２に係るソフトアイス製造装置の図１４と同様の要部の構成を示している。
【００９１】
この実施の形態の構成では、上記実施の形態１の構成における装置本体側ハンドル設置用凹溝部１２の摺動部材ガイドリブ１２ｃを第１，第２の２本２列のガイドリブＣ１，Ｃ２によって形成する一方、回転ハンドル４１側の環状のリブ４１ａの高さを高くして、その上端部を同第１，第２のガイドリブＣ１，Ｃ２の間に所定の間隔を保って嵌装させ、同嵌装部を全周方向の、より確実な係合ガイド部として利用するようにしたことを特徴とするものである。
【００９２】
このような構成によると、より一層安定した回転ハンドル４１の回転操作が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態１に係るソフトアイス製造装置を適用して構成したソフトアイス飲料製造装置の構成を示す正面図である。
【図２】同装置の構成を示す右側面図である。
【図３】同装置の背面方向から見た縦断面図である。
【図４】同装置の平面図である。
【図５】同装置の底面図である。
【図６】同装置の受けカップの縦断面図である。
【図７】同装置の撹拌羽根の正面図である。
【図８】同装置の切削部の拡大断面図である。
【図９】同装置の装置本体部分の構成を示す分解斜視図である。
【図１０】同装置の回転ケーシング側第１の歯車部分の構成を示す底面図である。
【図１１】同装置の摺動部材が対応する回転ハンドル設置用凹溝部の全体的な構成を示す側面図である。
【図１２】同装置の摺動部材を備えた回転ハンドル内面側部分の構成を示す縦断面図である。
【図１３】同装置の回転ハンドル上端部の構成を示す底面図である。
【図１４】同装置の回転ハンドル下端部の構成を示す縦断面図である。
【図１５】本願発明の実施の形態２に係るソフトアイス製造装置を適用して構成したソフトアイス飲料製造装置の摺動部材部分の構成を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１はソフトアイス製造装置、１Ａは氷等切削機構、２は受けカップ、２Ａは撹拌手段、３はスタンド、４は回転操作機構、５は第１の回転力伝達機構、６は第２の回転力伝達機構、７は昇降構造部、８は蓋、１１は本体ケーシング、１２ｃは環状のリブ、１２ｄは係合片、１４は回転ケーシング、１５は開口縁部、１５ａは立縁部、４１は回転ハンドル、４２は回転軸、４３はハブ、４５は回転支軸、４６は操作ノブ、４８は摺動部材、９０は覗き窓である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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