(57)【要約】【課題】特殊な仕掛けを必要とせず、またストッパー板などを使用しなくとも、地下水が通る通水路を容易に形成可能な通水路形成パイプ部材、通水路を有する地中連続壁および連続地中壁の通水路形成方法を提供する。【解決手段】相互に反対方向に（互いに対称な形で）湾曲する湾曲部２，２を下端部に、この湾曲部２，２の上端部に垂直に立ち上がる直線部３Ａ，３Ａをそれぞれ有する一組のパイプ部材４，４と、この両パイプ部材４，４の湾曲部２，２間に接続された水平パイプ部材５とから形成する。各パイプ部材４，４の上端部（地表側）と下端部（地中側）は共に開口し、水平パイプ部材５の両端は湾曲部２，２と連通している。このような構成により、水平パイプ部材５とその両側の各湾曲部２，２の下端部分によって通水路を形成する。【選択図】　　　　　　　図１
2004092182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成されてなることを特徴とする地中連続壁の通水路形成パイプ部材。
【請求項２】
断面Ｈ型の地中連続壁補強鋼材に通水路形成パイプ部材を取り付けてなる補強鋼材一体型の通水路形成パイプ部材において、前記通水路形成パイプ部材は相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成され、前記各パイプ部材は前記補強鋼材のフランジ部またはウェブ部に沿わせて取り付けられ、かつその下端側の開口部が前記フランジ部に形成された穴部に連通させてあることを特徴とする通水路形成パイプ部材。
【請求項３】
地中連続壁内に通水路形成パイプ部材を埋設することにより構築された通水路を有する地中連続壁において、前記通水路形成パイプ部材は相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成され、かつ前記水平パイプ部材とその両側の前記湾曲部によって前記地中連続壁を貫通する通水路が形成されてなることを特徴とする通水路を有する地中連続壁。
【請求項４】
相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成されてなる通水路形成パイプ部材を、前記各パイプ部材の下端側の開口部をそれぞれ封鎖材で塞いだ状態で地中連続壁のソイルセメント内に沈設し、前記ソイルセメントが流動性を失った後、地上から前記各パイプ部材内に掘削装置を挿入して、前記封鎖材およびその外側に存在するソイルセメントを掘削することにより、前記水平パイプ部材とその両側の湾曲部とから前記地中連続壁を貫通する通水路を形成することを特徴とする地中連続壁の通水路形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、地下水の通水路を有する地中連続壁を形成するためのパイプ部材に関し、このパイプ部材が用いられた地中連続壁および地中連続壁の通水路形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
地中連続壁を構築すると、その地中連続壁により地下水流が遮断され、上流側の地下水位の上昇や下流側の地下水位の低下など、地中連続壁の存在が地下水流の挙動に大きな影響を与えるので、従来から地中連続壁に地下水を通すための通水路を確保する試みが種々提案されている。
【０００３】
例えば、特開平０７−７６８２８号公報では、地中連続壁の構築する際に、ウォータージェットノズル部を有する高圧パイプを保護筒によって周囲を保護した状態で予め埋設し、地中連続壁の構築が終了した後、ウォータージェットノズル部から高圧水を噴射させることにより、地中連続壁の一部を破砕し、地中連続壁を横断する方向に貫通する空間（通水路）を形成することが提案されている。
【０００４】
しかしながら、この方法では地中連続壁を横断する方向に貫通する空間（通水路）の形状を制御することは困難であり、単なるひび割れになる恐れがある。
【０００５】
それ故、特開平０８−２８４１５４号公報では、バネを内在することにより外方へ伸長可能とした水平なパイプ材を予めＨ型鋼材のフランジ部に設けた孔に装着させると共に、そのフランジ部の外側にストッパー板を沿わせることにより、パイプ材のバネ材による伸長を制限する構成になっている。
【０００６】
このようなストッパー板とパイプ材付きのＨ型鋼材をソイルセメントの地中連続壁中に沈設し、その後、ソイルセメントが固化する前に、ストッパー板を上方に引き抜いて撤去することにより、パイプ材を地下水の通水路とすることが提案されている。
【０００７】
また、特開平１０−３１７３７０号公報には、両端が封鎖材で塞がれた水平なパイプ材をＨ型鋼材のフランジ部に設けた孔に予め装着させると共に、地上に続く圧力ホースによって外側に張り出すように構成された押し出し装置を前記のパイプ材内に内蔵させ、その押し出しにより外側に押し出される内管を前記のパイプ材内に内蔵させ、地中連続壁の構築後、圧力パイプに油圧を掛け内管を張り出すことにより水平なパイプ材の封鎖材を破砕し、パイプ材を地下水が通る通水路とすることが提案されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開平０８−２８４１５４号公報に開示された技術は、バネが内蔵された特殊な水平パイプを使用する必要がある。また、ストッパー板を引き抜く必要があり、さらにＨ形鋼の両フランジ部の外側で地中連続壁補強鋼材であるソイルセメントなどとの間で間隙を生じるばかりでなく、ソイルセメント等の硬化によりストッパー板材の引き揚げ作業が困難になる恐れがある。
【０００９】
また、特開平１０−３１７３７０号公報に開示された技術は、地上に連続した圧力パイプとその圧力により内管を押し出すための押し出し装置が必要な技術であり、これらの圧力パイプと押し出し装置は地中に埋め込まれ、回収不可能であるため非常に高価なものになっている。
【００１０】
このように、いずれもパイプ内に特殊な仕掛けが必要であり、非常に高価になるという課題がある。
【００１１】
本願発明の目的は、水平なパイプ内に特殊な仕掛けを必要とせず、またストッパー板を使用しなくとも、地下水が通る通水路を容易に形成可能な通水路形成パイプ部材、通水路を有する地中連続壁および連続地中壁の通水路形成方法を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の地中連続壁の通水路形成パイプ部材は、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成されてなることを特徴とするものである。
【００１３】
本願発明は、下側部分の相互に反対方向に湾曲する湾曲部に沿って延長した部分の端部における開口部相当部分が、水平パイプ部材の両端の開口部に一致している構造のものであってもよい。
【００１４】
また、一組（２本）のパイプ部材の下側部分の相互に反対方向に湾曲する湾曲部もしくはそれに続く部分の下端が開口部となり、２本のパイプ部材の下側部分ではあるが、その開放端の最下端よりは上部の位置で２本のパイプ部材と連通している水平パイプ部材とを有している構造であっても良い。
【００１５】
後者の場合、２本のパイプ部材の下側部分の相互に反対方向に湾曲する湾曲部の下端が開口部となる場合とは、湾曲部が末端の開口部にまで至っている構造の場合であり、また２本のパイプ部材の下側部分の相互に反対方向に湾曲する湾曲部に続く部分の下端が開口部となる場合とは、例えば湾曲部の下方が直線的になって開口部に至る構造である。
【００１６】
請求項２記載の補強鋼材一体型の通水路形成パイプ部材は、断面Ｈ型の地中連続壁補強鋼材に通水路形成パイプ部材を一体的に取り付けてなるものであり、前記通水路形成パイプ部材は相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成され、前記各パイプ部材は前記補強鋼材のフランジ部またはウェブ部に沿わせて取り付けられ、かつその下端側の開口部が前記フランジ部に形成された穴部に連通させてなることを特徴とするものである。
【００１７】
本願発明の場合、通水路形成パイプ部材が断面Ｈ型の補強鋼材に一体的に取り付けられていることで、地中連続壁の施工に際し、通水路形成パイプ部材の沈設と補強鋼材の沈設とを一工程で行えるので好ましい。
【００１８】
すなわち、本願発明の更に好ましい形態は、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下側部分に有し、かつ上部において開口していると共に末端部でも開口している２本のパイプ部材とこの２本のパイプ部材の下側部分で連通している水平パイプ部とを有する通水路形成パイプ部材が、対向するフランジ部にそれぞれ穴部が設けられた断面Ｈ型の補強鋼材に取り付けられていると共に、前記補強鋼材に設けられた穴部の存在により、上記各パイプ部材の末端部でも開口が補強鋼材のフランジ部で遮られない状態で補強鋼材と一体化されていることである。
【００１９】
この場合も、通水路形成パイプ部材は、下側部分の相互に反対方向に湾曲する湾曲部を湾曲に沿って延長した部分の端部における開口部相当部分が、水平パイプ部の両端の開口部に一致している構造のものであっても、２本のパイプ部材の下側部分の相互に反対方向に湾曲する湾曲部もしくはそれに続く部分の下端が開口部となり、２本のパイプ部材の下側部分ではあるが２本のパイプ部材の開放端の最下端よりは上部の位置で２本のパイプ部材と連通している水平パイプ部とを有している構造であっても良い。
【００２０】
しかし、通水路形成パイプ部材と断面Ｈ型の補強鋼材とは、パイプ部材の何れかの部分が補強鋼材のフランジ部またはウェブ部の少なくとも一方に固定されて一体化されていればよい。
【００２１】
なお、パイプ部材の下端の開口部は断面Ｈ型の補強鋼材のフランジ部に設けた開口よりも外側にでるようにして一体化すると、造成するソイルセメント地中壁のより外側に該開口部を位置させることができ、パイプ部材の開口部よりも外側のソイルセメント壁の厚みを薄くすることができ、ソイルセメントを掘削して穴を設ける際に、該ソイルセメント部の掘削による穴の形成が更に容易になる。
【００２２】
それ故、パイプ部材の下端側の開口部は補強鋼材のフランジ部に設けた開口よりも外側にでるようにすることが更に好ましい。
【００２３】
請求項３記載の通水路を有する地中連続壁は、地中連続壁内に通水路形成パイプ部材を埋設することにより構築された通水路を有する地中連続壁において、前記通水路形成パイプ部材は相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成され、かつ前記水平パイプ部材とその両側の前記湾曲部によって前記地中連続壁を貫通する通水路が形成されてなることを特徴とするものである。
【００２４】
本願発明は、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下側部分に有し、かつ上部において開口していると共に末端部でも開口している２本のパイプ部材とこの２本のパイプ部材の下側部分で連通している水平パイプ部材とを有している通水路形成パイプ部材が、地中連続壁中に埋設されることにより、前記通水路形成パイプ部材の水平パイプ部材とその両側の湾曲部を地中連続壁を貫通する通水路として利用できるものである。
【００２５】
なお、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下側部分に有し、かつ上部において開口していると共に末端部でも開口している２本のパイプ部材とこの２本のパイプ部材の下側部分で連通している水平パイプ部材とを有する通水路形成パイプ部材が、下側部分の相互に反対方向に湾曲する湾曲部を湾曲に沿って延長した部分の端部における開口部相当部分が、水平パイプ部材の両端の開口部に一致している構造のものである場合は、水平パイプ部材が通水路となる。
【００２６】
また、２本のパイプ部材の下側部分の相互に反対方向に湾曲する湾曲部もしくはそれに続く部分の下端が開口部となり、２本のパイプ部材の下側部分ではあるが２本のパイプ部材の開放端の最下端よりは上部の位置で２本のパイプ部材と連通している水平パイプ部材とを有している構造のものである場合は、下端の開放部とそれに続くパイプ部分を経由し、更に水平パイプ部を経由し、それに続くパイプ部分の下端の開放部に至る部分が通水路となる。
【００２７】
なお、本願発明の場合、通水路パイプ部材として、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下側部分に有し、かつ上部において開口していると共に末端部でも開口している２本のパイプ部材と、この２本のパイプ部の下側部分で連通している水平パイプ部とを有する通水路形成パイプ部材が、対向するフランジ部にそれぞれ穴部が設けられた断面Ｈ型の地中連続壁補強鋼材に取り付けられていると共に、前記補強鋼材に設けられた穴部の存在により、通水路形成パイプ部材の末端部の開口が補強鋼材のフランジ部で遮られない状態で補強鋼材と一体化された構造の通水路形成パイプ部材を用いることもできる。
【００２８】
請求項４記載の地中連続壁の通水路形成方法は、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成されてなる通水路形成パイプ部材を、前記各パイプ部材の下端側の開口部をそれぞれ封鎖材で塞いだ状態で地中連続壁のソイルセメント内に沈設し、前記ソイルセメントが流動性を失った後、地上からパイプ部材内に掘削装置を挿入し、封鎖材およびその外側に存在するソイルセメントを掘削することにより水平パイプ部材とその両側の湾曲部とから前記地中連続壁を貫通する通水路を形成することを特徴とするものである。
【００２９】
本願発明は、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下側部分に有し、かつ上部において開口していると共に末端部でも開口している２本のパイプ部材と、この２本のパイプ部材の下側部分で連通している水平パイプ部材とを有する通水路形成パイプ部材を、その末端の開口近辺において封鎖材で塞いで、ソイルセメントの地中連続壁中に沈設し、ソイルセメントが流動性を失った後、地上からパイプ部材内に掘削装置を挿入し、封鎖材およびその外側に存在するソイルセメントを掘削することにより、前記水平パイプ部材とその両側の湾曲部に通水路としての機能を発揮させるソイルセメント地中連続壁の通水路形成方法である。
【００３０】
なお、本願発明において、通水路形成パイプ部材として、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下側部分に有し、かつ上部において開口していると共に末端部でも開口している２本のパイプ部材とこの２本のパイプ部材の下側部分で連通している水平パイプ部とを有する通水路形成パイプ部材が、対向するフランジ部に穴部がそれぞれ設けられた断面Ｈ型の地中連壁補強用の補強鋼材に取り付けられていると共に、補強鋼材に設けられた穴部の存在により、通水路形成パイプ部材の末端部の開口が補強鋼材のフランジ部で遮られない状態で補強鋼材と一体化された構造の通水路形成パイプ部材を用いることもできる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本願発明の実施の形態を説明する。本願発明の具体例として図１（ａ）に例示した通水路形成パイプ部材１は、相互に反対方向に（互いに対称な形で）湾曲する湾曲部２，２を下端部に、この湾曲部２，２の上端部に垂直に立ち上がる直線部３Ａ，３Ａをそれぞれ有する一組のパイプ部材４，４と、この両パイプ部材４，４の湾曲部２，２間に接続された水平パイプ部材５とから形成されている。
【００３２】
各パイプ部材４，４の上端部（地表側）と下端部（地中側）は共に開口し、水平パイプ部材５の両端は湾曲部２，２と連通している。また、各パイプ部材４，４の湾曲部２は相互に反対方向に円のほぼ１／４周に相当する長さに形成され、それより上側の直線部３Ａは湾曲部２に連通している。
【００３３】
また、水平パイプ部材５の両端は湾曲部２，２の下端部分に双方の材軸が一致するように（水平パイプ部材５の中心軸と湾曲部２の中心軸が一致するように）接続され、それ故に、図示するように湾曲部２の下端部分は水平方向に接線を有するように形成され、各湾曲部２の開口端２ａと水平パイプ部材５の開口端は同一軸上で開口している。
【００３４】
このような構成により、水平パイプ部材５とその両側の各湾曲部２，２の下端部分によって通水路が形成され、各湾曲部２，２の開口端２ａ，２ａが通水路の開口部になっている。なお、各パイプ部材４，４の直線部３Ａ，３Ａに新たにパイプ部材を接続することにより、深い位置の通水路の形成にも容易に対応できるようになっている。
【００３５】
図１（ｂ）に例示した通水路形成パイプ部材１は、特に各パイプ部材４の湾曲部２より上側部分に直線部３Ａの代わりとして曲線部３Ｂを有し、曲線部３Ｂは湾曲部２と連通し、かつ湾曲部２と同じ曲率で円弧状に形成されている。
【００３６】
したがって、各パイプ部材４は湾曲部２の下端から曲線部３Ｂの上端まで同一曲率で連続する曲線状（弧状）に形成されている。また、湾曲部２の下端部と湾曲部２より上側の曲線部３Ｂの上端部はともに開口している。
【００３７】
また、水平パイプ部材５の両端は、湾曲部２，２の最下端よりやや上の部分に接続され、このような構成により、水平パイプ部材５とその両端側の湾曲部２，２の下端部分によって通水路が形成され、湾曲部２の開口端２ａが通水路の開口部になっている。
【００３８】
図１（ｃ）に例示した通水路形成パイプ部材１は、特に各パイプ部材１の湾曲部２とこれより上側の直線部３Ａとの間に、湾曲部２とこれより上側の直線部３Ａがスムーズに連続するように曲率が徐々に変化する曲線部３Ｃを設け、かつ水平パイプ部材５の両端を湾曲部２，２の最下端よりやや上の部分に接続することにより形成されている。
【００３９】
このような構成により、水平パイプ部材５とその両側の湾曲部２，２の下側部分によって通水路が形成され、湾曲部２の開口端２ａが通水路の開口部になっている。
【００４０】
さらに、図１（ｄ）に例示した通水路形成パイプ部材１は、相互に反対方向に（互いに対称な形で）湾曲する湾曲部２を有し、この湾曲部２の上端部と下端部に直線部３Ａと傾斜部３Ｄをそれぞれ有する一組のパイプ部材４，４と、この両パイプ部材４，４の傾斜部３Ｄ，３Ｄ間に接続された水平パイプ部材５とから形成されている。
【００４１】
各パイプ部材４，４の上端部（地表側）と下端部（地中側）、すなわち直線部３Ａの上端部と傾斜部３Ｄの下端部は共に開口し、また水平パイプ部材５の両端は傾斜部３Ｄ，３Ｄと連通している。
【００４２】
このような構成により、水平パイプ部材５とその両側の傾斜部３Ｄ，３Ｄの下側部分によって通水路が形成され、傾斜部３Ｄ，３Ｄの開口端が通水路の開口部になっている。
【００４３】
この例においても、図１（ａ）の例と同様に、各パイプ部材４，４の直線部３Ａ，３Ａの上端部に新たにパイプ部材を接続することにより、深い位置の通水路の形成にも容易に対応できるようになっている。
【００４４】
なお、図１（ｂ），（ｃ），（ｄ）に例示した通水路形成パイプ部材の場合、２本のパイプ部材４，４どうしの交差部ロは立体的に交差する構造になるため、各パイプ部材４，４の上端部開口端どうしを結ぶ線と、下端部開口端どうしを結ぶ線とが互いに交差する構造、即ち上端側と下端側で互いに捻れた状態になるが、このような状態を解消し、２本の各パイプ部材４，４の上端側の開口端どうしを結ぶ線と、下端側の開口端どうしを結ぶ線とを平行にするには、すなわち両パイプ部材４，４の上端側と下端側を同一垂直面内に位置させるには、パイプ部材４，４どうしの交差部ロを、例えば図１（ｅ）に図示するように、同一垂直平面内で互いに連通した構造にすればよい。
【００４５】
以上、本願発明の通水路形成パイプ部材１の例としていくつか示したが、上記の例に限らず、本願発明の通水路形成パイプ部材１は、相互に反対方向に湾曲する湾曲部２，２をそれぞれ有し、かつ上下両端部が開口している２本のパイプ部材４，４と、この２本のパイプ部材４，４の下側部分で連通している水平パイプ部材５とを有しているものであればよい。
【００４６】
なお、パイプ部材４と水平パイプ部材５の断面形状としては、一般的に円形断面ものが好ましいが、四角形断面やその他の断面形状のものでもよい。
【００４７】
次に、図１（ａ），（ｂ）に例示した通水路形成パイプ部材１が、地中連続壁補強用の断面Ｈ型の補強鋼材６に取り付けられた状態の一例を図２に示す。図２（ａ），（ｂ）は、通水路形成パイプ部材１が縦割りになる状態の断面図であり、水平パイプ部材５の位置での横断面での断面図である。この例では水平パイプ部材５は、断面Ｈ型の補強鋼材６のフランジ部８，８間にウェブ部７に沿って取り付けられている。
【００４８】
図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に例示するように、断面Ｈ型の補強鋼材６のフランジ部８，８に設けられた穴部８ａ，８ａに水平パイプ部材５の両端を挿通させた状態とするのが望ましいが、水平パイプ部材５の両端の開口部を穴部８ａ，８ａに向かい合うようにしてもよい。
【００４９】
このように、水平パイプ部材５の両端開口部の外側に鋼材部がないような構造、即ち、断面Ｈ型の補強鋼材６のフランジ部８，８に設けられた穴部８ａ，８ａにおいて、両端が開口した状態で水平パイプ部材５が固定されていればよい。
【００５０】
通水路形成パイプ部材１を断面Ｈ型の補強鋼材６にこのように取り付けるには、例えば図１（ａ）に例示した通水路形成パイプ部材１にあっては、補強鋼材６のウェブ部７に、垂直に立ち上がる直線部３Ａを固定すれぱよい。
【００５１】
また、図１（ｃ）や図１（ｄ）に例示したように、互いに離れて垂直に立ち上がる直線部３Ａ，３Ａを有する通水路形成パイプ部材１を断面Ｈ型の補強鋼材６に取り付ける場合は、直線部３Ａ，３Ａを補強鋼材６のフランジ部８，８の内側に添わせて付けることができる。
【００５２】
なお、地中連続壁が深い場合、断面Ｈ型の補強鋼材６を縦方向（深さ方向）に溶接などの手段で接続する場合があるが、このような場合でもパイプ部材４の直線部３Ａに連続するパイプ部材を上側の補強鋼材６に取り付けて接続する場合も、通水路形成パイプ部材１の直線部３Ａを断面Ｈ型の補強鋼材６のフランジ部８，８の内側に沿わせることにより、接続される上側のパイプ部材と下側のパイプ部材どうしの位置合わせが容易になる。
【００５３】
この場合のパイプ部材どうしの接合に際しては、接合部からパイプ内にソイルセメントが入らないようにすれば良く、例えば接合部をテープで巻くだけでもよい。なお、図２（ａ）に例示した通水路形成パイプ部材の場合も、直線部３Ａを有するので、直線部３Ａに連続するパイプ部材を上側の断面Ｈ型の補強鋼材６に取り付けて接続することができる。
【００５４】
次に、図２に例示したように、通水路形成パイプ部材を断面Ｈ型の補強鋼材６に取り付けることにより、補強鋼材一体型とされた通水路形成パイプ部材１をソイルセメント中に沈設する場合について説明する。
【００５５】
▲１▼．先ず、図３に例示するように、各パイプ部材４，４（湾曲部２，２）の下端側の開口部を粘土、パラフィン、蝋などの封鎖材９で塞ぐことにより、ソイルセメントが各パイプ部材４，４の中に入らないようにする。
【００５６】
▲２▼．次に、各パイプ部材４，４の下端側の開口部を塞いだ状態で、通水路形成パイプ部材１を、補強鋼材６とともに造成されたソイルセメント連続壁の未硬化状態で流動性を有するソイルセメント１０内に沈設する。
そして、図４に例示するように、各パイプ部材４，４の下端側の開口部を地盤中の地下水流１１の位置に存在させる。符号１２は非透水性の地盤である。
なお、断面Ｈ型の補強鋼材を使用することなく、図１に例示したような通水路形成パイプ部材１を使用する場合も、各パイプ部材４，４の下端側の開口部を粘土、パラフィン、蝋などの封鎖材９で塞いで、ソイルセメントがパイプ内に入らないようにする。
【００５７】
▲３▼．次に、ソイルセメント１０が流動性を失った段階で、図４に例示するように、屈曲し得る掘削装置１３を地表から直線部３Ａを通して各パイプ部材４に挿入することにより、封鎖材９およびその外側に存在するソイルセメント１０ａを破壊して、各パイプ部材４，４の下端側の開口部１４，１４、すなわち湾曲部２，２の下端側の開口部２ａ，２ａを地下水流１１と通じる状態とする。
以上の方法により、地中連続壁の造成により一時的に遮断された地下水流１１，１１は通水路形成パイプ部材１の通水路（水平パイプ部材５とその両側の湾曲部２，２の下端部分）によって再び流れるようになる。
【００５８】
なお、図４（ａ）では、右側の地下水流に向いている側は、既に封鎖材９およびその外側に存在するソイルセメント１０ａを破壊して、パイプ部材４の下端側の開口部１４が地下水流１１に通じる状態にされ、左側の地下水流に向いている掘削装置１３によって封鎖材９およびその外側に存在するソイルセメント１０ａを破壊した状態を示している。
【００５９】
また、図４（ｂ）では、左側の地下水流に向いている側は、既に封鎖材９およびその外側に存在するソイルセメント１０ａを破壊して、パイプ部材４の下端側の開口部１４が地下水流１１に通じる状態にされ、右側の地下水流に向いている側が、掘削装置１３によって封鎖材９およびその外側に存在するソイルセメント１０ａを破壊した状態を示している。
【００６０】
屈曲し得る掘削装置１３の例としては、例えば図５（ａ）に例示するように単位連結体１５，１５どうしを連結する連結具１６が、ピン固定部１７で回転自在になっていることにより、単位連結体１５，１５間で屈曲し得るように構成したものが上げられる。
【００６１】
なお、単位連結体１５は円筒形でも四角の筒状でもその他の形状でもよく、このような連結手段によると、単位連結体１５はその中心軸に沿って（中心軸回りに）回転不能であるため、図５（ａ）に例示するように単位連結体１５を中空構造とし、先端の単位連結体１５の中にモータ１８を内在させて先端掘削刃１９を回転させたり、図示しないが高圧ジェット水もしくは超高圧ジェット水による掘削が可能なように、単位連結体１５内にフレキシブルな高圧水送水パイプを通した装置としても良い。
【００６２】
なお、消防ホースやゴムホース等のように高圧に耐え得るフレキシブルなパイプ部材であれば、図５（ａ）に示した単位連結体１５を使用する必要はない。
【００６３】
また、図１（ｂ）、図２（ｂ）、図３（ｂ）、図４（ｂ）に例示したように、各パイプ部材２，２の上部開口端から下部開口端まで、湾曲部２を含めて相互に反対方向に（互いに対称な形で）同じ曲率で湾曲する円弧状に形成されている場合は、掘削装置１３を図５（ａ）に例示するようにフレキシブルな構造にする必要はなく、パイプ部材４の曲率と同じ曲率で湾曲する円弧状に形成された掘削装置を使用すればよい。
【００６４】
例えば、図５（ａ）における単位連結体１５，１５どうしを通水路形成パイプ部材１のパイプ部材４の曲率と同じ曲率で連接しても良く、パイプ部材４の曲率と同じ曲率で曲がっている単位連結体１５を接続したものでもよい。
【００６５】
また、単位連結体１５をその中心軸に沿って（中心軸回りに）回転させて先頭の単位連結体１５に取り付けられた先端掘削刃２０を回転させることにより掘削したい場合は、図５（ｂ）に例示するように、単位連結体１５の周囲の少なくとも三箇所、好ましくは４箇所に、図５（ｃ）に例示するように、ピン２１とピン２２間の距離を自由に変更できる連結具２３を使用すればよい。
【００６６】
すなわち、図５（ｂ）に例示し、図５（ｃ）に拡大図を例示する連結具２３の場合、ピストンのように中空になっている部分２４内に抜け出し防止部２５を有するロッド２６を挿入した構造とすればよい。すなわち、ロッド２６が中空になっている部分２４内に自由に出入りできるように構成したものである。
【００６７】
このような連結具２３の両端をそれぞれ、連結ピン２１と２２によって単位連結体１５，１５に連結することにより、単位連結体１５，１５どうしを屈曲可能な構造とすることができる。例えば、図５（ｂ）に例示するような構造とすると、パイプ部材４が湾曲する部分内では湾曲半径の中心側では単位連結体１５，１５間の間隔は狭まり、湾曲半径の外側では単位連結体１５，１５間の間隔は拡がる必要があると共に、単位連結体１５がその軸線に沿って回転するので、同じ連結具２３の部分でも、単位連結体１５，１５間の間隔を狭めたり拡げたりでき、単位連結体１５をその軸線に沿って回転させてもパイプ部材４の湾曲する部分内を無事に通過させることができる。
【００６８】
単位連結体１５をその軸線に沿って回転させるためには、例えぱ図６（ａ）に示すように、単位連結体１５の接続体を通過させながら、その外周部を地上部でモータ等により回転させる。また、回転させずに押し込む場合は、例えば図６（ｂ）に示すように、ピストンなどによって単位連結体１５の接続体を押し込めばよい。
【００６９】
また、使用する掘削装置１３によっては、図７（ａ）に例示すように、パイプ部材４の湾曲部２と水平パイプ部材５との接続部で、掘削装置１３が矢印で示すように水平パイプ部材５の方向に曲がる可能性があると予め判断できる場合は、図７（ｂ）に例示するように、パイプ部材４の湾曲部２と水平パイプ部材５との接続部の下側を曲線状に膨らませることによって掘削装置１３を矢印のように通水路の開口部に向かわせるようにすればよい。勿論、開口部に向かわせるような構造とすれば、図７（ｂ）に例示した構造でなくともよい。
【００７０】
次に、フレキシブルな掘削装置を使用して通水路を形成した状態を図８に示した。この状態で、好ましくは通水路１１に連通しかつ地表部に開口を有するパイプ部材４を利用して、地上から砂利、砕石などのドレーン材２７を落下させることにより、通水路の両端部にドレーン材２７を存在させることによって、通水路内を流れる水によって上流側の土砂が下流側へ流出するのを抑えるようにするようにしてもよい。
【００７１】
このような通水路を有する地中連続壁の通水路形成パイプ部材１を地中連続壁中に、図９に示すように適当な間隔で設置する。図９（ａ）は図９（ｂ）の上面状態を示す図であり、図９（ｃ）は図９（ａ）の直角方向の断面状態を示す図である。図９（ａ），（ｂ），（ｃ）に例示するように、地下水流の流量等に応じて、通水路形成パイプ部材１の設置間隔や、通水路の断面積の大きさ等を決めればよい。
【００７２】
このようにして、地下水流の通水路を形成するが、通水路に繋がりかつ地表部に開口を有するパイプ部材４を利用して、すなわち、このパイプ部材４内を通して、地上からファイバースコープなどの水流チェック装置を降ろして、通水路内の通水状態を監視することができる。
【００７３】
また、通水路内で目詰まりを起こして、通水量が落ちている場合は、先端に高圧ジェット水を噴出できる噴射口を有し、かつフレキシブルに屈曲可能な装置（前述した掘削装置と同様に湾曲部に沿って挿入できる装置）を地表からパイプ部材４内を通して挿入し、水あるいは空気、場合によっては水と共に空気を高圧で噴射することにより目詰まりを解消でき、常に所望の通水量を維持させることができる。
【００７４】
このように、地表部に繋がっているパイプ部材４が存在するので、洗浄装置を挿入して通水路内を洗浄することができ、目詰まりを解消でき、常に所望の通水量を維持させることが出来る。
【００７５】
また、地盤中に地下水流１１が上下に複数層存在する場合は、図１０に例示するように、地下水流１１の位置に合わせて通水路が形成されるように、通水路形成パイプ部材１を配置すればよい。
【００７６】
図１０において、図１０（ｃ）で断面状態を示した上部側に位置させた通水路を上部側（浅い位置）の地下水流１１に位置し、図１０（ｄ）で断面状態を示した下部側に位置させた通水路が下部側（深い位置）の地下水流１１に位置していればよい。
【００７７】
なお、図１１に例示するように、地中連続壁を山留め壁として利用し、２つの地中連続壁に囲まれた部分の地盤を掘削する場合に、上部側地下水流１１の位置に存在する通水路が存在する場合は、フレキシブルな掘削装置を使用して通水路とし、左右の地中連続壁の間は、図１１に例示するように、パイプ部材２８で繋ぎ、上流側の地下水が下流側に流れるようにすることができる。この場合も地上に通じているパイプ部材４が存在するので、このパイプ部材４に地上からファイバースコープなどの水流チェック装置を降ろして、通水状態を監視することができる。
【００７８】
また、通水路で目詰まりを起こして、通水量が落ちている場合は、前述したような先端に高圧ジェット水を噴出できる噴射口を有する装置を地表からパイプ部材４内に挿入し、水あるいは空気、場合によっては水と共に空気を高圧で噴射することにより目詰まりを解消でき、常に所望の通水量を維持させることができる。
【００７９】
【発明の効果】
本願発明は以上説明したとおりであり、通水路形成パイプ部材が、相互に反対方向に湾曲する湾曲部を少なくとも下端部に有し、かつ上下両端部が開口する一組のパイプ部材と、前記両湾曲部の間に接続された水平パイプ部材とから形成されてなるので、水平パイプ部材とその両側のパイプ部材の湾曲部によって、地中連続壁を貫通する通水路を確実に形成することができる。
【００８０】
また、各パイプ部材の下端側の開口部をソイルセメントなどの材料が入り込まないように封鎖材で塞いで、ソイルセメントなどの地中連続壁中に沈設した場合でも、ソイルセメント等が流動性を失った後にパイプ部材内に掘削装置を挿入し、封鎖材を除去することにより容易に通水路を形成することができる。
【００８１】
また、このように地上からの操作により確実に通水路を形成できると共に、通水路はパイプ部材によって確実な形に形成することができる。また、使用した掘削装置は用済み次第、地上に回収して繰り返し再使用できる。このように、本願発明の通水路形成パイプ部材は、従来例のように特殊な部材をパイプ部に内在させる必要もなく、装置として安価である。
【００８２】
さらに、地表に繋がっているパイプ部材を利用して地上からファイバースコープなどの水流チェック装置を降ろして、通水状態を監視することができる。また、通水路が目詰まりを起こした場合も、各パイプ部材に洗浄装置を挿入して通水路を洗浄することができるため、目詰まりを解消でき、常に所望の通水量を維持させることができる。
【００８３】
また、必要な場合は、地上に連なるパイプ部材を利用して通水路の少なくとも両端部に砂利、砕石などのドレーン材を沈設することにより、通水路内を通して上流側の土砂が下流側へ流出することを抑えるようにすることができる。
【００８４】
また、通水路形成パイプ部材が断面Ｈ型の補強鋼材に一体的に取り付けられていることで、地中連続壁の施工に際し、通水路形成パイプ部材の沈設と地中連続壁の補強材としての補強鋼材の沈設を一工程で行うことができ、効率的施工が可能である。
【００８５】
さらに、下端の開口部に通ずるパイプ部材において、そのパイプ部材の上側部分が垂直なパイプ部材となっていると、断面Ｈ型の補強鋼材を上下に連続して使用する場合、垂直なパイプ部材をフランジ部の内側に沿って位置させていると、上下のパイプ部材どうしの位置あわせが容易になる。
【００８６】
特にその垂直なパイプ部分が存在する構造の場合で、断面Ｈ型の補強鋼材にパイプ部材を固定する場合は、垂直なパイプ部をフランジの内側に沿って位置させる場合は、上、下の垂直なパイプの位置決めが容易になる。
【００８７】
本願発明の通水路を有する地中連続壁は、通水路に通じかつ地表に通じるパイプ部材が埋設されているので、地表からこのパイプ部材を利用して通水量の観測や、目詰まりを解消するための洗浄作業を地表面から実施することができる。
【００８８】
本願発明の地中連続壁の通水路形成方法は、通水路形成パイプ部材を各パイプ部材の下端側の開口を封鎖材で塞いで、ソイルセメントなどの地中連続壁中に沈設する際に、パイプ部材内にソイルセメントなどの材料が入り込まないようにしても、ソイルセメントが流動性を失った後、地表に通じるパイプ部材内に掘削装置を挿入することによりソイルセメントの地中連続壁に通水路を極めて容易に形成するができる。
【００８９】
また、通水路を確実に形成できると共に、通水路はパイプ部材で形成できるので確実な形の通水路とすることができる。また、使用した掘削装置は用済み次第、地上に回収して繰り返し再使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）〜（ｅ）は、地中連続壁の通水路形成パイプ部材の一例を示す斜視図である。
【図２】通水路形成パイプ部材を断面Ｈ型の補強鋼材に取り付けられた一体型の鋼材と共に一体化した例を示し、（ａ），（ｂ），（ｃ）は互いに異なる通水路形成パイプ部材を示す断面模式図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は、本願発明の地中連続壁の通水路形成パイプ部材をソイルセメント中に埋設した状態を示す図である。
【図４】図３の状態から通水可能にする工程を示す図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は透水可能とする掘削装置の例を示す図である。
【図６】掘削装置の挿入装置の例を示す図である。
【図７】水平なパイプ部と湾曲部の接続状態の例を示す図である。
【図８】ドレーン材を充填した状態を示す図である。
【図９】本発明の地中連続壁用通水用パイプ部材が配置された地中連続壁を示す図である。
【図１０】地下水路が上下に存在する場合の対処例を示す図である。
【図１１】地下水路が上下に存在する場合の対処例を示す図である。
【符号の説明】
１　通水路形成パイプ部材
２　湾曲部
３Ａ　パイプ部材の直線部
３Ｂ　パイプ部材の曲線部
３Ｃ　パイプ部材の曲線部
３Ｄ　パイプ部材の傾斜部
４　パイプ部材
５　水平パイプ部材
６　断面Ｈ型の補強鋼材（地中連続壁補強鋼材）
７　ウェブ部
８　フランジ部
９　封鎖材
１０　ソイルセメント
１１　地下水流
１２　非透水層
１３　掘削装置
１４　開口部
１５　単位連結体
１６　連結具
１７　ピン固定部
１８　モータ
１９　先端掘削刃
２０　先端掘削刃
２１　ピン
２２　ピン
２３　連結具
２４　中空部分
２５　抜け出し防止部
２６　ロッド
２７　ドレーン材
２８　パイプ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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