(57)【要約】【課題】クイックファスナー本体の抜け止めを容易かつ確実に行うことができるクイックファスナーを提供する。【解決手段】クイックファスナーは、ヘッダー本体１１の外周面に突設された分岐管１２の第１フランジ１３とヘッダー本体１１に取り付けられるバルブ本体１６の第２フランジ１８との突き合わせ部分に装着されるクイックファスナー本体２０と、その開口部に装着される抜止具２６とから構成されている。抜止具２６はクイックファスナー本体２０の開口部に対向する方向からその内方へ押し込まれる。抜止具２６がクイックファスナー本体２０に装着された際には、抜止具２６の装着部２８がクイックファスナー本体２０の挟持孔２４へ入り込み、装着部２８の前壁３１の外面３２が第１フランジ１３及び第２フランジ１８の外周面に沿って密着されるようになっている。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材を曲げることにより開口部を有する弧状に形成され、フランジが周設された二つの接続管がフランジ同士を突き合わせた状態で、その弾性力により開口部から両フランジに装着されるとともに、突き合わされた両フランジを挟着する挟持孔を備えたクイックファスナー本体と、該クイックファスナー本体の両開口端部間を連結して抜け止めを行う抜止具とからなり、前記抜止具は板状をなす支持部に、その両端から一側面側へ環状をなすように延び、可撓性を有する装着部が設けられ、該装着部がクイックファスナー本体の両開口端部間に開口部に対向する方向からクイックファスナー本体の挟持孔に入り込むことにより装着されるように構成されていることを特徴とするクイックファスナー。
【請求項２】
前記抜止具は、装着時に装着部の外面が両フランジの外周面に密着されるように構成されている請求項１に記載のクイックファスナー。
【請求項３】
前記クイックファスナー本体の両開口端部は外方へ開くガイド部とされ、抜止具の支持部の両端部が前記ガイド部の先端を覆うように曲げて構成されている請求項１又は請求項２に記載のクイックファスナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば水道配管、温水配管等の接続管同士を連結するために使用されるクイックファスナーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、接続管同士を連結するためにファスナーが使用されている。この種のファスナーとしては、以下に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。すなわち、径が異なる２つの接続管の端部には各々フランジが周設されており、両フランジの外端面同士を突き合わせた状態で両フランジにファスナー本体が装着されるタイプのものである。そして、両フランジに装着されたファスナー本体の両開口端部間には、径の細い接続管に沿って抜止カバーが装着される。
【０００３】
この結果、抜止カバーによって両フランジからファスナー本体の脱落が防止されるようになっている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８―２８７７０号公報  （第３〜４頁、図１）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、径が同一の接続管同士を接続する際に上記従来のファスナーを使用した場合には、２つの接続管が同一径で接続されるため、抜止カバーを装着するための空間が狭まり、抜止カバーをファスナー本体の両開口端部間に装着し難いという問題があった。加えて、壁裏や床下等において、両接続管の周辺の空間が狭いときには、抜止カバーを装着するための空間がさらに狭まるため、抜止カバーをファスナー本体の両開口端部間に装着することが困難になるという問題があった。
【０００６】
この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、クイックファスナー本体の抜け止めを容易かつ確実に行うことができるクイックファスナーを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明のクイックファスナーは、板材を曲げることにより開口部を有する弧状に形成され、フランジが周設された二つの接続管がフランジ同士を突き合わせた状態で、その弾性力により開口部から両フランジに装着されるとともに、突き合わされた両フランジを挟着する挟持孔を備えたクイックファスナー本体と、該クイックファスナー本体の両開口端部間を連結して抜け止めを行う抜止具とからなり、前記抜止具は板状をなす支持部に、その両端から一側面側へ環状をなすように延び、可撓性を有する装着部が設けられ、該装着部がクイックファスナー本体の両開口端部間に開口部に対向する方向からクイックファスナー本体の挟持孔に入り込むことにより装着されるように構成されているものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明のクイックファスナーは、請求項１に記載の発明において、前記抜止具は、装着時に装着部の外面が両フランジの外周面に密着されるように構成されているものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明のクイックファスナーは、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記クイックファスナー本体の両開口端部は外方へ開くガイド部とされ、抜止具の支持部の両端部が前記ガイド部の先端を覆うように曲げて構成されているものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図３及び図４に示すように、ヘッダー本体１１は金属材料により略円筒状に形成され、その外周面には分岐管１２が突設されている。この分岐管１２の先端には円盤状の第１フランジ１３が突設され、外周面には第１環状溝１４が円環状をなすように凹設されている。
【００１１】
一方、バルブ部材１５は略円筒状をなすバルブ本体１６と、該バルブ本体１６の内部に回動可能に支持された球状の図示しない弁体と、弁体に連結されて弁体の回動操作を行うための操作ハンドル１７とを備えている。また、バルブ本体１６の先端部には前記分岐管１２内に挿入される円筒状の図示しない挿入部が突設されており、その基端外周面には円盤状をなす第２フランジ１８が突設されている。該第２フランジ１８よりも基端側には第２環状溝１９が円環状をなすように凹設されている。そして、バルブ本体１６の挿入部がヘッダー本体１１の分岐管１２内に挿入され、第１フランジ１３の外端面と第２フランジ１８の外端面とが突き合わされた状態で第１フランジ１３と第２フランジ１８とにクイックファスナーが装着されるようになっている。
【００１２】
図１、図３及び図４に示すように、クイックファスナーは第１フランジ１３と第２フランジ１８との突き合わせ部分に装着されるクイックファスナー本体２０と、該クイックファスナー本体２０の開口部に装着される抜止具２６とから構成されている。
【００１３】
まず、クイックファスナー本体２０について説明する。クイックファスナー本体２０はばね性を有する金属材料からなる板材を左右対称に曲げることにより、先端部間に開口部を有する略Ｃ字状に形成されている。クイックファスナー本体２０の周面上には略等間隔おきにヒンジ部２１が断面コ字状に折曲形成され、両開口端部にはガイド部２２がそれぞれ外方へ拡がるように折り曲げ形成されている。また、クイックファスナー本体２０の両側壁２３には挟持孔２４がヒンジ部２１を避けるようにしてその周方向に延びるように透設されている。
【００１４】
そして、図４に示すように、分岐管１２の第１フランジ１３とバルブ本体１６の第２フランジ１８とが突き合わされた状態で、クイックファスナー本体２０の挟持孔２４に第１フランジ１３及び第２フランジ１８が挟持されるようにガイド部２２側からクイックファスナー本体２０を装着するようになっている。また、第１フランジ１３及び第２フランジ１８の幅は挟持孔２４を形成する内側壁２５間の間隔とほぼ同じに設定され、第１フランジ１３及び第２フランジ１８がクイックファスナー本体２０により連結固定されるようになっている。
【００１５】
次に、抜止具２６について説明する。図２（ａ）、（ｂ）及び図３に示すように、抜止具２６は可撓性を有するポリプロピレン樹脂等から形成され、平面長四角板状をなす支持部２７に、その両端から一側面側へ環状をなすように延びる装着部２８が架設されている。
【００１６】
前記支持部２７の長さはクイックファスナー本体２０の両開口端部間の間隔と略同一に形成され、その幅はクイックファスナー本体２０の側壁２３の幅と略同一に形成されている。支持部２７の両端部には前記ガイド部２２の先端に当接するように曲げて構成された斜状部３０が形成され、両ガイド部２２の先端を覆うようになっている。図２（ａ）に示すように、抜止具２６の装着部２８の両側部２９は前記支持部２７の斜状部３０の基端から立設されており、装着部２８の前壁３１は弧状に凹むように湾曲形成されている。そして、クイックファスナー本体２０の両開口端部間に抜止具２６が装着された際には、装着部２８の前壁３１の外面３２が分岐管１２の第１フランジ１３及びバルブ本体１６の第２フランジ１８の外周面に沿って密着されるようになっている。また、装着部２８の前壁３１の長さはクイックファスナー本体２０の両開口端部間の間隔と略同一に形成されており、装着部２８の幅はクイックファスナー本体２０の挟持孔２４の幅と略同一に形成されている。
【００１７】
次に、前記クイックファスナーの作用について以下に説明する。
さて、分岐管１２の第１フランジ１３の外端面とバルブ本体１６の第２フランジ１８の外端面とが突き合わされているヘッダーにクイックファスナーを装着する場合には、まず第１フランジ１３と第２フランジ１８との突き合わせ部分にクイックファスナー本体２０の開口部が上方から押し付けられる。すると、クイックファスナー本体２０の開口部がその弾性力によって拡げられ、クイックファスナー本体２０をさらに下方に押し込むと、クイックファスナー本体２０の内側にバルブ本体１６の先端部と分岐管１２とが包持される。
【００１８】
そして、図３及び図４に示すように、下方に押し込まれたクイックファスナー本体２０は、やがてその弾性力で元の形状に復帰し、その側壁２３が分岐管１２の第１環状溝１４内及びバルブ本体１６の第２環状溝１９内にそれぞれ収容される。また、クイックファスナー本体２０の挟持孔２４を形成する内側壁２５に分岐管１２の第１フランジ１３とバルブ本体１６の第２フランジ１８とが接触した状態で挟持孔２４に嵌入される。この状態でクイックファスナー本体２０の内側にバルブ本体１６の先端部とヘッダー本体１１の分岐管１２とが包摂されるとともに、挟持孔２４内で第１フランジ１３及び第２フランジ１８が挟着され、ヘッダー本体１１からのバルブ部材１５の脱着が規制される。
【００１９】
次いで、図１及び図３に示すように、抜止具２６をクイックファスナー本体２０の両開口端部間に装着する場合には、まず、クイックファスナー本体２０の開口部に対向する方向から抜止具２６の装着部２８をクイックファスナー本体２０の両開口端部間に近づける。次いで、装着部２８の両側部２９の上端を指等で摘み、抜止具２６の内方へ力を加える。すると、装着部２８の前壁３１が凹むように撓むとともに、装着部２８の前壁３１の長さが短くなる。この状態で、抜止具２６をクイックファスナー本体２０の開口部内方へ押し込むと、装着部２８の前壁３１の両端部がクイックファスナー本体２０の両開口端部内に入り込み、図５に示すように、両ガイド部２２の内面と接触する。このとき、装着部２８には両ガイド部２２によって内方への力が加えられるため、前壁３１がさらに内方へ撓んだ状態となる。
【００２０】
続いて、抜止具２６をクイックファスナー本体２０の開口部内方へ押し込むと、装着部２８の前壁３１の両端部が前記挟持孔２４に入り込むとともに、装着部２８が両ガイド部２２から受けていた付勢力が解放されるため、装着部２８の前壁３１の撓みが徐々に回復する。そして、図１に示すように、抜止具２６をさらにクイックファスナー本体２０の開口部内方へ押し込むと、装着部２８の前壁３１の両端部及び両側部２９全体が挟持孔２４へ入り込むとともに、前壁３１の外面３２が第１フランジ１３及び第２フランジ１８の外周面に沿って密着される。また、支持部２７の斜状部３０とクイックファスナー本体２０の両ガイド部２２の下端とが接触し、両ガイド部２２の先端が斜状部３０によって覆われるとともに、支持部２７によってクイックファスナー本体２０の両開口端部間が連結される。
【００２１】
図６に示すように、ヘッダーに装着されたクイックファスナー本体２０に引き抜き力が作用したときには、クイックファスナー本体２０の両ガイド部２２に設けられた挟持孔２４の内側壁２５の下端によって抜止具２６の装着部２８の両側部２９が圧縮される。そして、挟持孔２４に入り込んだ装着部２８の両側部２９が潰れるように挟持孔２４にさらに入り込み、クイックファスナー本体２０の引き抜き方向への移動が規制される。
【００２２】
前記の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  本実施形態の抜止具２６は、分岐管１２の第１フランジ１３とバルブ本体１６の第２フランジ１８との突き合わせ部分に装着されるクイックファスナー本体２０の両開口端部間に開口部に対向する方向から押し込むというワンタッチ作業で装着される。そして、この抜止具２６によりクイックファスナー本体２０の引き抜き方向への移動が規制される。このため、クイックファスナー本体２０の抜け止めを容易に行うことができる。
【００２３】
クイックファスナー本体２０の両開口端部間に抜止具２６が装着された際には、装着部２８の前壁３１の両端部及び両側部２９全体がクイックファスナー本体２０の挟持孔２４へ入り込み、抜止具２６がクイックファスナー本体２０に対して固定される。ここで、クイックファスナー本体２０に引き抜き力が作用したときには、挟持孔２４に入り込んだ装着部２８が抜け止め方向へさらに力を受けることになるため、クイックファスナー本体２０の抜け止めを確実に行うことができる。
【００２４】
・  また、クイックファスナー本体２０の両開口端部間に抜止具２６が装着された際には、装着部２８の前壁３１の外面３２が分岐管１２の第１フランジ１３及びバルブ本体１６の第２フランジ１８の外周面に沿って密着される。このため、第１フランジ１３及び第２フランジ１８との接触面積が確保でき、クイックファスナー本体２０に引き抜き力が作用したときには、装着部２８の前壁３１を介して抜止具２６が安定に保持される。従って、クイックファスナー本体２０の抜け止めをより強固に行うことができる。
【００２５】
・  さらに、抜止具２６の支持部２７の両端部には、曲げて構成された斜状部３０が形成されている。そして、クイックファスナー本体２０の両開口端部間に抜止具２６が装着された際には、前記斜状部３０がクイックファスナー本体２０の両ガイド部２２の先端に当接し、両ガイド部２２の先端が斜状部３０によって覆われる。このため、抜止具２６の装着時に両ガイド部２２の先端に接触して装着に支障を来たすことがなく、クイックファスナーの装着の容易性を図ることができる。
【００２６】
・  加えて、抜止具２６の装着部２８の前壁３１は弧状に凹むように湾曲形成されている。このため、クイックファスナー本体２０の両開口端部間に抜止具２６が装着された際には、装着部２８の前壁３１の外面３２を分岐管１２の第１フランジ１３及びバルブ本体１６の第２フランジ１８の外周面に沿って容易に密着させることができると同時に、抜止具２６が外れるのを防止することができる。
【００２７】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  抜止具２６の支持部２７の両端部を平坦に加工した形状に変更してもよい。このように構成した場合、抜止具２６の加工の容易性を図ることができる。
【００２８】
・  抜止具２６の装着部２８の前壁３１をさらに弧状に凹むように湾曲形成し、前壁３１の外面３２の両端部のみが第１フランジ１３及び第２フランジ１８の外周面と接触するような構成を採用してもよい。
【００２９】
・  抜止具２６の支持部２７の形状を楕円板状、六角板状等に加工した形状に変更してもよい。
・  抜止具２６を形成する材料として、ポリアセタール樹脂、ナイロン樹脂等の合成樹脂やステンレス鋼等の金属材料を用いることもできる。
【００３０】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記抜止具は支持部と装着部とが合成樹脂により一体成形されたものである請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のクイックファスナー。この構成によれば、構造を簡単にでき、製造の容易性を図ることができるとともに、製造コストを抑制することができる。
【００３１】
・  板材を曲げることにより開口部を有する弧状に形成され、フランジが周設された二つの接続管がフランジ同士を突き合わせた状態で、その弾性力により開口部から両フランジに装着されるとともに、突き合わされた両フランジを挟着する挟持孔を備えたクイックファスナー本体に装着され、板状をなす支持部に、その両端から一側面側へ環状をなすように延び、可撓性を有する装着部が設けられ、該装着部がクイックファスナー本体の両開口端部間に開口部に対向する方向からクイックファスナー本体の挟持孔に入り込むことにより装着されるように構成されている抜止具。この構成によれば、クイックファスナー本体の抜け止めを容易かつ確実に行うことができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明のクイックファスナーによれば、クイックファスナー本体の抜け止めを容易かつ確実に行うことができる。
【００３３】
請求項２に記載の発明のクイックファスナーによれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、クイックファスナー本体の抜け止めをより強固に行うことができる。
【００３４】
請求項３に記載の発明のクイックファスナーによれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、クイックファスナーの装着の容易性を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図４の１−１線における正断面図。
【図２】（ａ）は抜止具を示す正面図、（ｂ）は図２（ａ）の２ｂ−２ｂ線における断面図。
【図３】ヘッダーに装着される状態のクイックファスナーを示す分解斜視図。
【図４】ヘッダーに装着されたクイックファスナーを示す側面図。
【図５】抜止具の装着部がクイックファスナー本体の挟持孔に入り込む直前の状態を示す正断面図。
【図６】クイックファスナー本体に引き抜き力が作用した状態を示す正断面図。
【符号の説明】
１３…フランジとしての第１フランジ、１８…フランジとしての第２フランジ、２０…クイックファスナー本体、２２…ガイド部、２４…挟持孔、２６…抜止具、２７…支持部、２８…装着部、３２…外面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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