(57)【要約】【課題】パネルホルダに金属板を採用し、その開口部内に制御回路基板に実装されているチップ部品を収納するにあたって、チップ部品と金属製パネルホルダとの間の電気的絶縁を確保する。【解決手段】パネルホルダの剛性を高めるため、そのベース板３１０を金属板とし、また、薄型とするため、ベース板３１０に制御回路基板４００に実装されているチップ部品ＣＨを収納する開口部３１１を設ける液晶表示装置において、ベース板３１０の開口部３１１の内周縁に電気絶縁性の合成樹脂からなる額縁部３１６を形成する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネルと、液晶駆動用のチップ部品が搭載されており上記液晶パネルの端子部に接続される制御回路基板と、上記液晶パネルの裏面側に配置され上記液晶パネルおよび上記制御回路基板の双方を支持するパネルホルダとを備えている液晶表示装置において、
上記パネルホルダは金属板からなるベース板を備え、上記ベース板には上記制御回路基板に搭載されている上記チップ部品が収納される開口部が穿設されており、上記開口部の内周縁には電気絶縁性の合成樹脂からなる額縁部が設けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
上記開口部と上記額縁部との間には、互いに形状的に合致する凹凸形状の係合手段が設けられている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
上記額縁部がインサート成型により上記ベース板に対して一体的に固着されている請求項１または２に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に関し、さらに詳しく言えば、液晶パネルと制御回路基板とを支持するパネルホルダの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
携帯機器用の液晶表示装置、とりわけ携帯電話機用の液晶表示装置には、近年ますます軽量・薄型の要請が強くなってきている。このため、液晶パネル自体の薄型化はもとより、それを支持するパネルホルダや外装ケースについても軽量・薄型化が図られている。
【０００３】
液晶パネルに用いられるガラス基板は、１枚あたり約０．４〜０．７ｍｍ厚であり、指圧などの外圧によって容易に変形する。このような外圧による変形（撓み）を防止するため、液晶パネルをパネルホルダ内に収納して、その裏面側から液晶パネルを支持するようにしている。
【０００４】
また、液晶パネルには、液晶駆動用のＩＣおよびその周辺素子である例えば、抵抗やコンデンサなどのチップ部品が実装されている制御回路基板が接続されており、この制御回路基板もパネルホルダに支持されるが、装置全体の厚さを薄くするため、パネルホルダの支持面に開口部を形成して、その開口部内にチップ部品を収納するようにしている。
【０００５】
そして、さらなる薄型化の要請に応えるため、パネルホルダ自体も薄型化が進められているが、通常、パネルホルダは合成樹脂からなり、その肉厚を限度以上に薄くすると液晶パネルの変形を阻止するだけの剛性が失われ、液晶パネルに過大な荷重がかけられた場合、最悪の事態として液晶パネルが割れてしまうことがある。
【０００６】
これを防止するには、パネルホルダをアルミニウム合金などの軽量で剛性を有する金属板から作製すればよいのであるが、そうすると、開口部内に収納されるチップ部品が、その周辺の金属材と接触し、短絡してしまうことがある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の課題は、パネルホルダに金属板を採用し、その開口部内に制御回路基板に実装されているチップ部品を収納する液晶表示装置において、チップ部品と金属製パネルホルダとの間の電気的絶縁を確保することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、液晶パネルと、液晶駆動用のチップ部品が搭載されており上記液晶パネルの端子部に接続される制御回路基板と、上記液晶パネルの裏面側に配置され上記液晶パネルおよび上記制御回路基板の双方を支持するパネルホルダとを備えている液晶表示装置において、上記パネルホルダは金属板からなるベース板を備え、上記ベース板には上記制御回路基板に搭載されている上記チップ部品が収納される開口部が穿設されており、上記開口部の内周縁には電気絶縁性の合成樹脂からなる額縁部が設けられていることを特徴としている。
【０００９】
この構成によれば、ベース板の開口部の内周縁に合成樹脂からなる額縁部が設けられているため、例えば、制御回路基板のチップ部品の位置がずれて開口部の内周縁と接触したとしても短絡することがない。
【００１０】
また、上記開口部と上記額縁部との間に、互いに形状的に合致する凹凸形状の係合手段を設けることにより、上記額縁部が上記開口部に対して食いつくように取り付けられるため、上記額縁部の面と上記ベース板の面とを同一面に形成することができる。上記額縁部は、合成樹脂材を上記開口部の周りに塗布することによっても形成できるが、生産性の観点からすれば、インサート成型により上記ベース板に対して一体的に固着されることが好ましい。なお、インサート成型とは、金型内にベース板などのインサート品を装填したのち、樹脂を注入してインサート品を溶融樹脂で包んで固化させて一体化した複合部品を作る製法である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。まず、図１の分解斜視図および図２の断面図を参照して、本発明の実施形態に係る液晶表示装置の全体的な構成を説明し、図３ないし図６により、本発明の要部について説明する。
【００１２】
ここで説明する液晶表示装置は、２枚の液晶パネル、すなわち、表示面の小さなサブ表示パネル１００と、表示面の大きなメイン表示パネル２００とをパネルホルダ３００の各面に配置した両面表示タイプの液晶表示装置である。
【００１３】
図１に示すように、サブ表示パネル１００の端子部１１０とメイン表示パネル２００の端子部２１０には、例えばＣＯＦ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｆｉｌｍ）などのフレキシブル基板１２０，２２０がそれぞれ接続されており、各液晶パネル１００，２００の裏面側（反観察面側）がパネルホルダ３００に支持される。
【００１４】
パネルホルダ３００は、アルミニウム合金などの軽量で剛性を有する金属板からなるベース板３１０を備え、ベース板３１０の周囲には、合成樹脂からなる側枠３２０が形成されている。
【００１５】
図１および図２において、パネルホルダ３００は、ベース板３１０の図における上面側にサブ表示パネル１００用のパネル収納部３３０を備え、ベース板３１０の図における下面側にメイン表示パネル２００用のパネル収納部３４０を備えている。
【００１６】
サブ表示パネル１００用のパネル収納部３３０は、ベース板３１０の片側に寄せて形成されている。パネル収納部３３０は、サブ表示パネル１００の端子部１１０側にフレキシブル基板１２０を引き出すための切り欠き凹部３３４が備えられるとともに、サブ表示パネル１００の端面と対向する側枠３３１，３３２，３３３が形成されている。なお、この例において、サブ表示パネル１００の反端子部側の側枠３３２は、上記側枠３２０の一部分が兼用されて形成されている。
【００１７】
パネル収納部３３０において、ベース板３１０には、サブ表示パネル１００の中央部分と対応する部位に、ベース板３１０の上面から下面にかけて貫通する開口部３３５が穿設されている。また、図２に示すように、開口部３３５の下面側は樹脂材３３６によって塞がれており、樹脂材３３６の上部にサブ表示パネル１００の導光板１３０が配置され、導光板の光入射面側にはＬＥＤ収納部３３７が設けられている。
【００１８】
メイン表示パネル２００用のパネル収納部３４０は、側枠３２０で囲まれたベース板３１０のほぼ全面にわたっている。なお、側枠３２０の一部分には、メイン表示パネル２００に接続されているフレキシブル基板２２０を引き出すための切り欠き部３２１が形成されている。この例において、パネル収納部３４０内には、メイン表示パネル２００に対するバックライトユニットの導光板２３０が配置されており、導光板２３０の光入射面側には、ＬＥＤ収納部３４１が設けられている。
【００１９】
ベース板３１０の上面（サブ表示パネル１００載置面）側には、上記フレキシブル基板１２０，２２０と接続される制御回路基板４００が配置される。この例における制御回路基板４００は、上記フレキシブル基板１２０，２２０と同様にＣＯＦなどのフレキシブル基板からなり、制御回路基板４００の裏面側には、液晶駆動用のＩＣおよびその周辺素子である抵抗やコンデンサなどのチップ部品ＣＨ（後述する図５参照）が実装されている。
【００２０】
制御回路基板４００には、パネル収納部３３０に嵌合する開口部４１０が設けられている。この場合、開口部４１０の短辺側の一辺には、パネル収納部内に向けて突出する舌片４１１が形成されており、舌片４１１の下面には、上記導光板に対してサブ表示パネル１００に光を照射する図示しないサブパネル用ＬＥＤが実装されている。なお、舌片４１１をパネル収納部３３０に配置するため、その側枠３３３の一部が切り欠かれている。
【００２１】
また、ベース板３１０には、制御回路基板４００に実装されているチップ部品を収納するための複数の開口部３１１が形成されている。また、ベース板３１０の端縁側には、メインパネル用ＬＥＤを収納するための開口部３１２がこの例では４つ形成されている。この開口部３１２は上記ＬＥＤ収納部３４１に連通している。
【００２２】
ベース板３１０と制御回路基板４００との間には、位置決め手段が設けられている。この例において、位置決め手段は、ベース板３１０側に立設された４つのピン３１３と、制御回路基板４００側に穿設された孔４２０との組み合わせからなる。
【００２３】
液晶表示装置の組立に際しては、例えば、パネル収納部３３０の開口部３３５内に導光板１３０を配置を配置するとともに、パネル収納部３４０内に導光板２３０を配置し、その各々を例えば両面接着テープなどにより固定する。
【００２４】
次に、制御回路基板４００に対して、サブ表示パネル１００のフレキシブル基板１２０とメイン表示パネル２００のフレキシブル基板２２０とを接続し、制御回路基板４００をベース板３１０の上面側に載置する。このとき、ピン３１３と孔４２０とにより位置決めをする。
【００２５】
これにより、サブ表示パネル１００がパネル収納部３３０内に、制御回路基板４００のチップ部品が開口部３１１内に、サブ表示パネル用ＬＥＤがパネル収納部３３０内に、また、メインパネル用ＬＥＤが開口部３１２内にそれぞれ配置される。また、フレキシブル基板２２０を略１８０゜折り曲げてメイン表示パネル２００をパネル収納部３４０内に配置することにより液晶表示装置が組み立てられる。
【００２６】
この液晶表示装置において、パネルホルダ３００のベース板３１０は金属板からなり、図５に示すように、その開口部３１１内に制御回路基板４００に実装されているチップ部品ＣＨが収納されるが、そのチップ部品ＣＨとベース板３１０の金属材とが直接的に接触するのを防止するため、図３に示すように、各開口部３１１の内周縁には、電気絶縁性の合成樹脂からなる額縁部３１６が形成されている。
【００２７】
額縁部３１６を形成するには、開口部３１１の内周縁に沿って例えば熱硬化型合成樹脂材や紫外線硬化型合成樹脂材を塗布してもよいが、生産性の観点からすれば、インサート成形が好ましい。
【００２８】
インサート成形によれば、アルミニウムなどの金属の原板から例えばプレスにより打ち抜かれた図４に示すベース板３１０を図示しない金型内に配置し、その金型内に溶融樹脂を射出することにより、額縁部３１６のみならず、ベース部３１０の周囲の側枠３２０およびパネル収納部３３０の側枠３３１，３３２，３３３なども同時に成形することができる。
【００２９】
インサート成形する場合、図４の平面図および図５の断面図に示すように、開口部３１１の内周縁に係合爪部３１５を形成することが好ましい。これによれば、一般的に金属材に対する密着性が弱いとされる合成樹脂が、開口部３１１の内周縁に食いつくように形成されるため、額縁部３１６の面をベース板３１０の面に対して同一面に形成することができる。
【００３０】
なお、係合爪部３１５は、開口部３１１の内周縁全周にわたって形成されてもよいし、開口部３１１の内周縁の数カ所に点在するように形成されてもよい。また、突起状ではなく、図６に例示するように、開口部３１１の内周縁側に凹溝３１７を形成して、その溝内に額縁部３１６の一部が入り込むようにしてもよい。
【００３１】
このように、開口部３１１の内周縁に額縁部３１６を配設することにより、例えば、制御回路基板４００の浮き上がりや位置ずれによって、チップ部品ＣＨが開口部３１１の内周縁と接触したとしても、ベース板３１０の金属材と直接接触することがなく、短絡による回路系の破損を防止することができる。
【００３２】
上記実施形態では、両面表示タイプの液晶表示装置を例として説明したが、本発明は、この実施形態に限定されるものではない。例えば、液晶パネルがメイン表示パネル２００の１枚で、その液晶パネルがパネルホルダ３００の一方の面で支持され、制御回路基板４００がパネルホルダ３００の他方の面で支持される形態の液晶表示装置であってもよい。また、制御回路基板４００は硬質基板であってもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、パネルホルダの剛性を高めるため、そのベース板を金属板とし、また、薄型とするため、ベース板に制御回路基板に実装されているチップ部品を収納する開口部を設ける液晶表示装置において、ベース板の開口部の内周縁に、電気絶縁性の合成樹脂からなる額縁部を形成したことにより、チップ部品と金属製パネルホルダとの接触による短絡事故を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る液晶表示装置を示す分解斜視図。
【図２】上記液晶表示装置の断面図。
【図３】上記液晶表示装置におけるベース板を示す平面図。
【図４】金属の原板から打ち抜かれた状態の上記ベース板を示す平面図。
【図５】額縁部が形成された上記ベース板の開口部内に制御回路基板のチップ部品を収納した状態を示す拡大断面図。
【図６】上記ベース板の開口部内周縁に設けられる係合手段の別の例を示す拡大断面図。
【符号の説明】
１００  サブ表示パネル
２００  メイン表示パネル
１２０，２２０  フレキシブル基板
３００  パネルホルダ
３１０  ベース板
３１１  開口部
３１５  係合爪部
３１６  額縁部
３２０，３３１〜３３３  側枠
３３０  サブ表示パネルのパネル収納部
３４０  メイン表示パネルの収納部
４００  制御回路基板
ＣＨ  チップ部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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