(57)【要約】【目的】小型で安全性の高いイオン発生ユニットの構造に関する。【構成】モータ１を取付けた金属製のモータベース２からモータ１の回転軸１ａを突出させ、モータ１の回転軸１ａに樹脂製の送風ファン３を取付ける。送風ファン３を内蔵する樹脂製のファンケース４と、送風ファン３とモータベース２との間に配置した樹脂製のファンケースベース８とで、モータベース２から絶縁された樹脂の送風経路５を形成する。ファンケース４の吹出し口４ａ近傍に風の流れと平行に電極板９の挿入用のスリット１０を設け、スリット１０に挿入した電極板９には高電圧発生器６のマイナス電圧出力に接続した高圧リード線１１を接続し、送風経路５内に挿入した電極板９の端に電極７を構成する。また、高電圧発生器６はファンケースベース８の側方を伸ばして取付け、高電圧発生器６をモータベース２から絶縁する絶縁リブ１４をファンケースベース８から突出させる。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ１を取付けたモータベース２からモータ１の回転軸１ａを突出させ、
該モータ１の回転軸１ａに取付けた送風ファン３を内蔵するように、前記モータベース２にファンケース４を取付けると共に、
前記送風ファン３の風が送られる送風経路５内に高電圧発生器６のマイナス電圧出力に接続する電極７を位置させた送風装置において、
前記モータベース２は金属製の板材で構成し、前記送風ファン３及びファンケース４は樹脂成形によって構成し、
該樹脂製送風ファン３と金属製のモータベース２との間に前記モータベース２より大形に形成した樹脂製のファンケースベース８を配置し、
前記モータベース２にファンケースベース８を取付け、更に、前記ファンケース４をファンケースベース８に密着して取付け、
該ファンケースベース８とファンケース４の間で構成する前記送風経路５にはモータベース２の金属面が露出しない構造を為しており、
前記ファンケース４の吹出し口４ａ近傍に風の流れと平行に電極板９の挿入用のスリット１０を設け、
このスリット１０に挿入した電極板９は前記高電圧発生器６のマイナス電圧出力に接続した高圧リード線１１を接続し、
かつ、送風経路５内に挿入した電極板９の端には前記電極７を構成し、
前記送風経路５内に挿入した電極板９が風の流れと平行となっていることを特徴とする送風機に設置するイオン発生ユニット。
【請求項２】
前記電極板９をコ字状とし一端に電極７を構成して前記スリット１０から送風経路５に挿入し、他端をファンケース４の側面に臨ませると共に、前記スリット１０の近傍に回り止めリブ１２とネジ固定用のボス１３とを形成したことを特徴とする請求項１に記載のイオン発生ユニット。
【請求項３】
前記ファンケースベース８の側方はモータベース２よりも延長して高電圧発生器６を取付け、高電圧発生器６とモータベース２の端との間にはファンケースベース８から絶縁リブ１４を形成し、前記高電圧発生器６をモータベース２から離したことを特徴とする請求項１または２に記載のイオン発生ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は高電圧発生器を用いてマイナスイオンを発生させ、送風機でこのイオンを吹出しするイオン発生ユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マイナスイオンを吹出すことができる送風装置は、空気調和装置の架台などに固定できるモータベースに送風用のモータを取付け、このモータの回転軸に取付けた送風ファンを覆うように内蔵させたファンケースを、前記モータベースに取付けて送風スクロールを構成している。
【０００３】
この送風ファンから吹出す送風空気が流れる送風経路には、電極を配置して高電圧発生器のマイナス電圧出力を接続すると、電極はコロナ放電を行い、電極の周囲の空気がマイナスイオン化するので送風ファンの空気流と一緒にマイナスイオンを含んだ空気を空気調和装置などから室内に吹出すことができる。
【０００４】
また、送風ファンは室内のイオン化していない空気を吸い込んでおり、このように送風ファンを運転することで電極の付近を流れる空気の一部がマイナスイオン化するので、マイナスイオンを含んだ空気が連続して室内へ吹出され、イオン発生機能を持った製品を市場に提供することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このようなイオン発生装置を有する機器の場合、空気中に露出させたマイナス電極は数千ボルト以上と高電圧であるため、電極の周囲には十分な沿面距離や空間距離（３０ｍｍ以上）をとらなければならず、電極が設置された送風経路を異常に大きくするか、送風経路を長くして金属製のモータベースから電極を遠く離さなければならなかった。
【０００６】
また、送風機を形成するモータベースは重いモータを支える為に金属製材料で構成するのが最適であるが、前記するように電極と金属製のモータベースとの距離を大きく取る必要があり、送風機に電極を近づけて小型化を図るような場合にはモータベースは金属では難しく、強度が有りモータの発熱に耐える耐熱性の高い樹脂材料を使い、かつ肉厚を厚く、補強リブも多く必要であり、樹脂型も製品単価も割高となる。
【０００７】
更に、送風経路の材質として合成樹脂を使用する場合には、樹脂は帯電しやすい性質を持つため、電極の周囲を囲った樹脂が電極と同じマイナスに帯電すると、コロナ放電が起きにくく、イオン量の減少や放電の停止が起こり易い。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記課題を解決するもので、モータ１を取付けたモータベース２からモータ１の回転軸１ａを突出させ、該モータ１の回転軸１ａに取付けた送風ファン３を内蔵するように、前記モータベース２にファンケース４を取付けると共に、前記送風ファン３の風が送られる送風経路５内に高電圧発生器６のマイナス電圧出力に接続する電極７を位置させた送風装置において、前記モータベース２は金属製の板材で構成し、前記送風ファン３及びファンケース４は樹脂成形によって構成し、該樹脂製送風ファン３と金属製のモータベース２との間に前記モータベース２より大形に形成した樹脂製のファンケースベース８を配置し、前記モータベース２にファンケースベース８を、更に、前記ファンケース４をファンケースベース８に共に密着して取付け、該ファンケースベース８とファンケース４の間で構成する前記送風経路５にはモータベース２の金属面が露出しない構造を為しており、前記ファンケース４の吹出し口４ａ近傍に風の流れと平行に電極板９の挿入用のスリット１０を設け、このスリット１０に挿入した電極板９は前記高電圧発生器６のマイナス電圧出力に接続した高圧リード線１１を接続し、かつ、送風経路５内に挿入した電極板９の端には前記電極７を構成し、前記送風経路５内に挿入した電極板９が風の流れと平行となっていることを特徴とする。
【０００９】
また、前記電極板９をコ字状とし一端に電極７を構成して前記スリット１０から送風経路５に挿入し、他端をファンケース４の側面に臨ませると共に、前記スリット１０の近傍に回り止めリブ１２とネジ固定用のボス１３とを形成したことによって電極は容易かつ定位置に固定できる。
【００１０】
一方、前記ファンケースベース８の側方はモータベース２よりも延長して高電圧発生器６を取付け、高電圧発生器６とモータベース２の端との間にはファンケースベース８から絶縁リブ１４を形成し、前記高電圧発生器６をモータベース２から離した為、高電圧発生器６と金属部分とは完全に分離することができる。
【００１１】
【作用】
この発明では金属製の板材で構成したモータベース２に取付けたモータ１からモータベース２方向に回転軸１ａを突出させ、この回転軸１ａに樹脂成形の送風ファン３を取付ける。更に、樹脂成形で作るこの送風ファン３を内蔵するファンケース４と、前記モータベース２の送風ファン３側に一面を密着させたファンケースベース８とで、樹脂の送風経路５を形成し、この送風経路５にはモータベース２の金属面が露出しない構造になっている。
【００１２】
また、この送風経路５内の前記ファンケース４の吹出し口４ａ近傍に風の流れと平行に電極板９の挿入用のスリット１０を設け、このスリット１０には一端に電極７を構成した電極板９を挿入して固定し、この電極板９の他端には高電圧発生器６のマイナス電圧出力に接続した高圧リード線１１を接続している。
【００１３】
この高電圧発生器６に通電すれば送風経路５内の電極７には数千ボルトのマイナス電圧がかかり、電極７から吹出し口４ａ近傍の空気に放電してマイナスイオンを発生しており、前記モータ１に通電することによって送風ファン３を回転させると、送風される空気は送風経路５を経て吹出し口４ａより外部に吹出すときに、マイナスイオンを多量に含んだ空気となっている。
【００１４】
【実施例】
実施例を示す図によってこの構成を説明すると、１は送風装置の駆動用のモータ、２はモータ１を保持するモータベース、１ａはモータベース２からモータ１とは反対側に突出させた回転軸、３は回転軸１ａに取付けた送風ファン、４は内蔵する送風ファン３の外周を覆う送風スクロールを形成するファンケース、４ａはファンケース４に形成した送風スクロールの吹出し口、２ａはファンケース４内の送風ファン３に臨ませてモータベース２に開口した吸気口であり、前記モータ１によって送風ファン３が回転すると、吸気口２ａから送風ファン３に取り込んだ空気は吹出し口４ａから前方に吹出している。
【００１５】
１５はイオン発生ユニットを取付けた暖房機、１６は暖房機１５の正面パネルに設けたイオン吹出し口、１７はイオン吹出し口１６と前記送風ファン３の吹出し口４ａとを連絡する接続流路、５は接続流路１７とファンケース４内部とによって構成する送風経路であり、送風ファン３によって送り出された空気は送風経路５を通って暖房機１５の前方へ吹出している。
【００１６】
６は数千ボルト以上の高電圧を発生させる高電圧発生器、７は送風ファン３から吹出す空気が通過する送風経路５内に設置した電極、１１は高電圧発生器６のマイナス出力と前記電極７とを接続する高圧リード線であり、この高電圧発生器６のプラスの出力は開放状態にする、もしくはモータベース２にアースされている。
【００１７】
また、１８はモータベース２を取付ける暖房機１５の架台であり、モータベース２にアースされた時のプラスの電荷は暖房機１５の架台１８に逃がすことができる。
【００１８】
送風ファン３を運転すると吸気口２ａから吸い込まれたイオン化していない空気は送風経路５を通ってイオン吹出し口１６から暖房機１５の前方に吹出しており、前記高電圧発生器６のマイナス電圧出力を高圧リード線１１によって電極７に供給すると、送風経路５に取付けられた電極７は無声によるコロナ放電を行い、電極７の周囲の空気を構成する分子がマイナスイオン化するので、送風ファン３の空気流と一緒にマイナスイオンを含んだ空気は送風経路５を経てイオン吹出し口１６から外へ吹出すことができる。
【００１９】
上記構成の送風装置は数千ボルト以上の高電圧を発生する電極７を送風経路５にのぞませており、送風経路５に露出させて設ける電極７は、安全性を維持するためには金属部品と十分な空間距離や沿面距離（３０ｍｍ以上）を必要とするため、イオン吹出し口１６に接続する接続流路１７を長くして、また、ファンケース４を必要以上に大きく、深く、長くして距離をかせぐ必要があり、大型にならざるを得なかった。
【００２０】
上記に鑑みて本発明は安全性能が確保できる小型のイオン発生ユニットにかかるもので、８は金属製のモータベース２とファンケース４との間に設けた樹脂製のファンケースベースであり、該ファンケースベース８はモータベース２より大形に形成している。前記送風ファン３及びファンケース４は樹脂によって成形しており、モータベース２の金属面がファンケース４側に露出しないように、密着させて樹脂で覆われている。
【００２１】
このようにファンケース４とファンケースベース８は、全体が絶縁体で形成した送風スクロールを構成するから、電極７を取付ける送風経路５は従来のようにイオン吹出し口１６に接続した接続流路１７内に限定されることはなくなり、ファンケース４とファンケースベース８で構成する送風スクロール内に位置させても、電極７の絶縁性については充分安全性を維持できるものである。
【００２２】
１０は吹出し口４ａ近傍のファンケース４の側壁に風の流れと平行に形成したスリット、９は先端に電極７を形成して前記スリット１０からファンケース４内に挿入する電極板であり、やや幅広に開口したこのスリット１０からファンケース４内に挿入された電極７の先端は送風ファン３の風の流れる方向に向けられており、電極板９は風の流れと平行に取付けられている。
【００２３】
上記のように送風ファン３、及びファンケースベース８とファンケース４で構成する送風経路５の素材は樹脂であるから、電極７の周囲の電位はほとんど同じに維持でき、また、電極７を先端に形成した電極板９に高圧リード線１１が接続されているから、高電圧発生器６が作動すると電極７はマイナスの高電圧となり、安定した無声のコロナ放電を行って電極７の周囲の空気をマイナスイオン化することができる。そして、イオン化した空気は送風ファン３の風によって暖房機１５のイオン吹出し口１６から室内に吹出している。
【００２４】
このように、樹脂の送風ファン３、及びファンケース４とファンケースベース８によって樹脂の送風経路５を構成している為に、送風スクロール内であっても壁面の電位をほとんど同じに維持でき、電極７の位置を従来のように送風経路５を構成する接続流路１７内ではなく、送風スクロール内に設置しても安定したマイナスイオンが放出できるようになった。また、電極７が送風経路５を構成する送風スクロール内に設置できたから、電極７は吹出し口４ａよりも奥に位置しており、電極７の周囲に大きく沿面距離や空間距離を作ることができ、イオン発生ユニットの全体を小型にでき、型費、部品単価も低く抑えることができた。
【００２５】
更に、樹脂製のファンケースベース８はモータベース２に密着させて取付けた為に、もしファンケースベース８がマイナスに帯電したときには金属製のモータベース２を介して放電するものであり、特にモータベース２を暖房機１５の金属製の架台１８にネジ止めすれば接地した状態となり、送風経路５の壁面がマイナスに帯電して放電が妨げられることは全く無くなるものである。
【００２６】
また、スリット１０は電極７及び電極板９の厚みよりやや幅広にかつ電極７より短めに形成し、該電極７及び電極板９を斜めの状態でスリット１０に挿入すれば極めて狭い面積で実施でき、更に、スリット１０は送風経路５内を流れる風によって空気が送風経路５に吸い込まれる状態となるために、このスリット１０を塞ぐ部品も必要がない。
【００２７】
また、電極７と電極板９は風の流れと平行に保持される為、電極７の周りの空気の流れに乱流を起こさないから、電極７の放電状態や送風経路５の通過風量には何ら影響を与えず、イオン化した空気の分子は送風経路５の壁面に触れて消滅せずに、スムースに効率よくイオン吹出し口１６からマイナスイオンの吹出しを可能にするものである。
【００２８】
なお、送風経路５を絶縁体で構成するためには、モータ１を固定するモータベース２を樹脂化することが考えられるが、使用する樹脂は強度のある高価格な樹脂を使って肉厚に成型し、かつ、補強リブも多く追加しなければならず、型費が増加してコスト高となると同時に、モータ１が発熱する為の耐熱性も要求されるものである。しかし、上記のように樹脂製のファンケースベース８を用いる時のモータベース２は強度のある金属製にすることができ、このモータベース２は暖房機１５の金属製の架台１８に強固に固定されているから、乱暴な荷扱いや、輸送による振動及び衝撃等の外力でモータ１が脱落するようなことはない。
【００２９】
１９は電極板９をファンケース４に取付ける固定ネジ、１２は前記スリット１０の近傍に設けた電極板９の回り止めリブ、１３は回り止めリブ１２と適度な位置関係に設けながらファンケース４と一体に成形したネジ固定用のボスであり、電極板９をコ字状に形成して一端の電極７が形成された部分を前記スリット１０から送風経路５に挿入し、他端をファンケース４の側面に臨ませ、前記固定用のボス１３にネジ込まれる固定ネジ１９によって、電極板９をファンケース４にネジ止めされている。
【００３０】
電極板９はコ字状に形成して一端を送風経路５に挿入し、他端をファンケース４の側面に臨ませている為に、ファンケース４から外側に向かって突出する部分が無く、かつ、電極板９の他端は絶縁材であるファンケース４側面に臨ませているから、ファンケース４の外側に沿っており、ファンケース４内の前記電極７部分は、電極板９以外の本体を構成する金属部品から容易に空間距離をとることができる。
【００３１】
また、電極板９の取付けにあたっては電極板９を回り止めリブ１２に合わせ、ボス１３にあてがって固定ネジ１９によってネジ止めすれば、電極板９はネジを１本使用するだけで確実に定位置に固定できるものであり、更に、固定ネジ１９を含めて金属部分に絶縁をする必要が生じる場合は、固定ネジ１９のネジ頭と電極板９の露出部を絶縁テープで上から簡単に被覆することができ、金属部分が外部から完全に絶縁できるから安全性が高くなり、該電極板９の取付ける時の作業性が良くなるものである。
【００３２】
前記高電圧発生器６は金属製のモータベース２に取付けた樹脂製のファンケースベース８の側方を伸ばして取付けられており、１４は高電圧発生器６とモータベース２の端との間に設けられてこのファンケースベース８から突出する絶縁リブであり、絶縁材料である樹脂で成形したファンケースベース８に設けたこの絶縁リブ１４が高電圧発生器６との間に位置している。
【００３３】
このように、高電圧発生器６の周囲に絶縁リブ１４が位置するから、この絶縁リブ１４によって沿面距離を大きくとることができ、高電圧発生器６は金属板よりなるモータベース２から完全に分離できた。従って、高電圧を発生する為に絶縁破壊の起こり易い高電圧発生器６は、各部の金属部分とは十分に絶縁することができ、万一絶縁破壊が起こっても他部位に伝わることの無い極めて安全性の高いものとなった。
【００３４】
なお、１４ａは上記の絶縁リブ１４と連続してモータベース２の端と対向するように樹脂製のファンケースベース８から突設させた絶縁リブであり、モータベース２の端が絶縁リブ１４ａと対向しているから、金属製のモータベース２は更に送風流路５とは完全に分離できるようになる。
【００３５】
【発明の効果】
上記のようにこの発明では、金属製のモータベース２で重量物のモータ１を支え、絶縁材料で形成されるファンケース４とファンケースベース８によって、ファンケース４内の送風経路５がモータベース２から絶縁されたから、ファンケース４内の送風経路５内に高電圧の電極７を取付けることができた。このため、マイナスイオン発生器全体をコンパクトにまとめることができ、部品及び製品の型費及び製品単価を低く抑えることができると共に、イオン発生ユニットは小型であるから、各種の製品群にも容易に組込むことが可能となったものである。
【００３６】
また、電極７はコ字状の電極板９の端に構成して、絶縁材のファンケース４のスリット１０から送風経路５内に挿入する構造であるから、電極板９はファンケース４にネジ一本で簡単かつ確実に取付けられ、該電極板９を取付ける時の作業性が良くなるものである。
【００３７】
更に、高電圧発生器６は樹脂製のファンケースベース８の側方を伸ばして取付け、高電圧発生器６とモータベース２の端との間にファンケースベース８から絶縁リブ１４を突出させたから、高電圧発生器６は各部の金属部分とは十分に絶縁することができ、万一絶縁破壊が起こっても他部位には伝わらずに極めて安全性の高いものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の組込み実施例を示す暖房機の正面図である。
【図２】この発明の実施例を示す側面図である。
【図３】図２の実施例の要部を示す部分側面図である。
【図４】図２の実施例を示す正面図である。
【図５】図２の実施例におけるＡ−Ａ断面による断面図である。
【符号の説明】
１    モータ
１ａ  回転軸
２    モータベース
３    送風ファン
４    ファンケース
４ａ  吹出し口
５    送風経路
６    高電圧発生器
７    電極
８    ファンケースベース
９    電極板
１０    スリット
１１    高圧リード線
１２    回り止めリブ
１３    ボス
１４    絶縁リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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