(57)【要約】【課題】樹脂成型体に宝石の一部ファセット面を露出させつつ埋め込むことができ、かつ気泡やごみの混入を防止し、しかも有機溶剤などで表面を洗浄できる装飾品を提供すること。【解決手段】平坦な基板３１上に両面テープ３２を貼り付ける。この両面テープ３２上に、枠材３３及び宝石であるダイヤモンド３４を配置する。枠材３３とダイヤモンド３４との間に透明樹脂３５を流し込み、この透明樹脂３５にランプ３６などで光を照射して透明樹脂３５を硬化させる。枠材３３内に着色樹脂３７を枠材３３の上端あたりまで流し込み、この着色樹脂３７にランプ３６などで光を照射して着色樹脂３７を硬化させる。透明樹脂３５及び着色樹脂３７が十分に硬化した後に、枠材３３を樹脂成型体３８と共に両面テープ３２から剥し、透明樹脂３５側の面及び着色樹脂３７側の面を研磨して両面とも平滑にする。【選択図】　　図７
2004113617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂からなる樹脂成型体を内部に収容可能な枠材と、該枠材内に配置された前記樹脂成型体と、該樹脂成型体内に埋め込まれた宝石と、を具備し、前記枠材より前記樹脂成型体が露出する面は平滑に処理され、該露出面には前記宝石の一部のファセット面が露出していることを特徴とする装飾品。
【請求項２】
前記合成樹脂は透明樹脂及び／又は着色樹脂であることを特徴とする請求項１記載の装飾品。
【請求項３】
前記合成樹脂は光硬化性樹脂及び／又は熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の装飾品。
【請求項４】
前記宝石がダイヤモンドであり、前記露出している宝石の一部のファセット面は該ダイヤモンドのテーブル面であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の装飾品。
【請求項５】
前記埋め込まれた宝石は前記枠材内に複数個近接して並べて配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の装飾品。
【請求項６】
平坦な基板上に枠材を配置すると共に該枠材の内部で前記基板上に宝石をフェイスダウン方向に配置する工程と、前記枠材内に合成樹脂を注入し硬化させて樹脂成型体を形成する工程と、該樹脂成型体及び前記宝石の表面を平滑に処理する工程と、を具備することを特徴とする装飾品の製造方法。
【請求項７】
前記合成樹脂は透明樹脂及び／又は着色樹脂であることを特徴とする請求項６記載の装飾品の製造方法。
【請求項８】
前記合成樹脂は光硬化性樹脂／又は熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項６又は請求項７に記載の装飾品の製造方法。
【請求項９】
前記宝石がダイヤモンドであり、そのテーブル面を基板に当接するように該ダイアモンドを配置することを特徴とする請求項６乃至請求項８のいずれかに記載の装飾品の製造方法。
【請求項１０】
前記宝石を前記枠材内に複数個近接して並べて配置することを特徴とする請求項６乃至請求項９のいずれかに記載の装飾品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂に宝石を埋め込んで形成される装飾品及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ペンダントやブローチなどの装飾品において、ダイヤモンド、ルビー、サファイヤなどの宝石を合成樹脂、特に透明樹脂に埋め込んだ形態のものが製造されている。
【０００３】
図８は、従来の方法で得られた装飾品４０の構成を示す斜視図であり、図９は、その断面図である。この装飾品４０は、リング形状を有する金属枠材４１内に透明樹脂の樹脂成型体４２が嵌め込まれており、この樹脂成型体４２内に宝石４３としてダイヤモンドが埋め込まれて構成されたものである。
【０００４】
また、この装飾品４０の製造方法を示すと、図１０（ａ）〜図１０（ｅ）のような工程となる。
【０００５】
まず、図１０（ａ）に示すように、金属枠材４１に嵌め込むことができる形状、ここでは金属枠材４１の高さとほぼ同じ高さを有する円柱形状に透明樹脂をカッティングして樹脂成型体４２を得る。この透明樹脂としては、例えば、透明アクリル樹脂、透明エポキシ樹脂、透明繊維強化樹脂（ＦＲＰ）などを用いることができる。
【０００６】
次いで、図１０（ｂ）に示すように、樹脂成型体４２に埋め込む宝石４３の径よりも若干大きい穴４５を、例えば、ドリル４４を用いて樹脂成型体４２の中央に形成する。穴４５の深さは、宝石４３の高さよりも深くする。そして、図１０（ｃ）に示すように、樹脂成型体４２の穴４５に宝石４３をフェイスアップの方向（テーブル面４３ａが上向きの方向）に入れる。この場合、ドリル４４により形成された穴４５は略円錐形状をなすので、宝石４３は穴４５に安定して配置される。
【０００７】
そして、図１０（ｄ）に示すように、穴４５に入れた宝石４３を埋め込むように液状の透明樹脂４７を注入器４６を用い、穴４５に少しずつ注入する。この液状の透明樹脂４７は、自然乾燥により硬化するので、放置することにより硬化する。このとき、透明樹脂４７に気泡やごみなどが入らないように注意しなければならない。
【０００８】
次いで、図１０（ｅ）に示すように、硬化した透明樹脂４７の表面を研磨し、平滑にして仕上げをする。その後、研磨された宝石入り樹脂成型体４２は、予め用意された金属枠材４１内に嵌め込まれる。このようにして、装飾品４０は完成される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の製造方法においては、宝石４３を埋め込むために予め固化した透明樹脂からなる樹脂成型体４２を用いて、流動状の透明樹脂４７を注入し、自然乾燥による硬化で宝石を固定していたため、気泡やごみが不可避的に混入することを防止できず、その除去作業も時間的余裕がないことより非常に困難であった。
【００１０】
また、樹脂成型体４２に使用されていた透明樹脂の硬度は低く、仮に、始めに穴４５と宝石４３のテーブル面４３ａの高さを同一面に形成すると、研磨の段階で透明樹脂の部分のみが急激に研磨され、硬度が高い宝石４３のテーブル面４３ａが突出してしまう。そのため、宝石４３のテーブル面４３ａと樹脂成型体４２の表面を平滑に形成し、宝石４３の一部のファセット面を樹脂成型体４２より露出させる構造を採ることはできない。したがって、宝石４３は、樹脂成型体４２の内部に完全に埋め込まれてしまい、本来の輝きを発揮することができない。
【００１１】
さらに、樹脂成型体４２に使用されていた透明樹脂は耐薬品性も低く、有機溶剤などで表面を洗浄するとくすんでしまう、装飾品としての価値が下がってしまうので、最終的な洗浄ができないという作業上の問題もあった。
【００１２】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、樹脂成型体への気泡やごみの混入を除去することができ、その表面を平滑に研磨して宝石の一部ファセットを露出し、宝石の本来の輝きを発揮でき、しかも有機溶剤などで洗浄してもくすむことがない装飾品及びその製造方法を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の装飾品は、合成樹脂からなる樹脂成型体を内部に収容可能な枠材と、該枠材内に配置された前記樹脂成型体と、該樹脂成型体内に埋め込まれた宝石と、を具備し、前記枠材より前記樹脂成型体が露出する面は平滑に処理され、該露出面には前記宝石の一部のファセット面が露出していることを特徴とする。
【００１４】
したがって、宝石の一部ファセット面を樹脂成型体より露出させて、透明樹脂に固定された宝石が本来の輝きを発揮することができる。また、宝石のテーブル面と透明樹脂の表面を平滑に形成して、装着中も邪魔にならない装飾品を提供することができる。
【００１５】
本発明の装飾品は、請求項１記載の装飾品において、前記合成樹脂は透明樹脂及び／又は着色樹脂であることを特徴とする。また、請求項１又は請求項２に記載の装飾品において、前記合成樹脂は光硬化性樹脂／又は熱硬化性樹脂であることを特徴とする。
【００１６】
したがって、所定の光を照射して合成樹脂を硬化するタイミングを調整でき、混入された気泡やごみを十分に除去した透明樹脂及び／又は着色樹脂による美しい成型体を提供することができる。
【００１７】
本発明の装飾品は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の装飾品において、前記宝石がダイヤモンドであり、前記露出している宝石の一部のファセット面は該ダイヤモンドのテーブル面であることを特徴とする。また、本発明の装飾品は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の装飾品において、前記埋め込まれた宝石は前記枠材内に複数個近接して並べて配置されていることを特徴とする。
【００１８】
したがって、樹脂成型体に埋め込まれたダイアモンドを美しく輝かせることができ、複数個の宝石を配置して、さらに美しい装飾的効果を発揮できる。
【００１９】
本発明の装飾品の製造方法は、平坦な基板上に枠材を配置すると共に該枠材の内部で前記基板上に宝石をフェイスダウン方向に配置する工程と、前記枠材内に合成樹脂を注入し硬化させて樹脂成型体を形成する工程と、該樹脂成型体及び前記宝石の表面を平滑に処理する工程と、を具備することを特徴とする。
【００２０】
したがって、従来不可能とされていた透明樹脂による樹脂成型体の露出面に宝石の一部ファセット面を露出しつつ、宝石を固定した装飾品を簡単に製造することができる。
【００２１】
本発明の装飾品の製造方法は、請求項６記載の装飾品の製造方法において、前記合成樹脂は透明樹脂及び／又は着色樹脂であることを特徴とする。また、本発明の装飾品の製造方法は、請求項６又は請求項７に記載の装飾品の製造方法において、前記合成樹脂は光硬化性樹脂／又は熱硬化性樹脂であることを特徴とする。
【００２２】
したがって、気泡やごみがほぼ完全に除去して美しい透明樹脂及び／又は着色樹脂による装飾品を簡単に製造することができる。
【００２３】
本発明の装飾品の製造方法は、請求項６乃至請求項８のいずれかに記載の装飾品の製造方法において、前記宝石がダイヤモンドであり、そのテーブル面を基板に当接するように該ダイアモンドを配置することを特徴とする。また、請求項６乃至請求項９のいずれかに記載の装飾品の製造方法において、本発明の装飾品の製造方法は、前記宝石を前記枠材内に複数個近接して並べて配置することを特徴とする。
【００２４】
したがって、樹脂成型体に埋め込まれたダイアモンドを美しく輝かせることができ、複数個の宝石を配置して、さらに美しい装飾的効果を発揮する装飾品を簡単に製造することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施の形態においては、宝石がダイヤモンドである場合について説明するが、本発明においては、宝石がダイヤモンド以外の宝石、例えば、ルビー、サファイヤ、エメラルドなどの色石、合成宝石、イミテーション宝石であっても良いことはもちろんである。
【００２６】
本発明に係る装飾品の実施形態１である装飾品１０の構成を示すもので、図１は平面図であり、図２は断面図である。
【００２７】
装飾品１０は、例えば、矩形形状の金属枠１１と、その金属枠１１内に配置された合成樹脂、例えば、透明樹脂１３及び着色樹脂１４からなる樹脂成型体１５と、この樹脂成型体１５に埋め込まれたダイヤモンド１２と、から構成されている。
【００２８】
装飾品１０には、硬度の高い透明樹脂１３が使用されている。よって、ダイアモンド１２を固定した後に表面を研磨し、透明樹脂１３の露出面１３ａとダイアモンド１２のテーブル面１２ａとを平滑に処理することができる。したがって、透明樹脂１３の露出面１３ａよりダイアモンド１２のテーブル面１２ａを露出した状態として、テーブル面１２ａより外光が直接入射し多くの光が反射されることで、ダイヤモンド１２を強く輝かせることができる。
【００２９】
一方、ダイヤモンド１２の下部ファセット面１２ｂは着色樹脂１４により固定されている。したがって、装飾品１０を表面から観察した場合には、ダイヤモンド１２の下地の色合いは透明樹脂１３を通して着色樹脂１４の色合いとなる。このことにより、ダイヤモンド１２の外郭やファセット面を際立て、装飾品１０をより美しく見せることができる。
【００３０】
さらに、装飾品１０においては、前記のごとく、透明樹脂１３の露出面とダイアモンド１２のテーブル面１２ａとを平滑に形成できる。したがって、ダイアモンド１２が樹脂成型体１５から突出しないので、装飾品１０の装着中にダイアモンド１２がじゃまにならない。
【００３１】
くわえて、装飾品１０の樹脂成型体１５においては、耐薬品性が高い透明樹脂１３、着色樹脂１４が使用される。よって、例えば、シンナーなどの有機溶剤を使用して加工終了後の洗浄を行っても、その表面がくすんでしまうことはない。
【００３２】
図４、本発明に係る装飾品の実施形態２である装飾品２０の構成を示す平面図であり、図５は、その断面図である。
【００３３】
装飾品２０においては、後記するような製造方法、すなわち枠材２１の内部に複数個のダイアモンド２２を配置し、例えば、流動状の透明樹脂２３と着色樹脂２４を注入、硬化する工程により、ダイアモンド２２を樹脂成型体２５に固定する。よって、ダイアモンド２２を枠材２１内に複数個近接して並べて配置することが可能となる。これにより、ダイアモンド２２が互いに反射光を生じ、装飾性がさらに高まった装飾品２０を得ることが可能となる。
【００３４】
図７（ａ）〜図７（ｅ）は、本発明に係る装飾品の製造方法を示す図である。
【００３５】
本発明に係る装飾品を製造するには、まず、図７（ａ）に示すように、平坦な基板３１上に両面テープ３２を貼り付ける。この両面テープ３２上に、例えば、金、プラチナ、シルバーなどの貴金属を素材とする枠材３３及び宝石であるダイヤモンド３４を手作業あるいは所定の器具を用いて配置する。このとき、ダイヤモンド３４は、そのテーブル面３４ａを両面テープ３２に貼り付けるように配置する。これにより、ダイヤモンド３４をフェイスダウン方向（テーブル面３４ａを下向きにした方向）で確実に固定することができ、最終製品の表面にテーブル面３４ａを平面上で露出させることが可能となる。
【００３６】
次いで、図７（ｂ）に示すように、枠材３３とダイヤモンド３４との間、すなわち枠材３３内に流動状の透明樹脂３５を枠材３３の高さの約半分ぐらいまで注入する。透明樹脂３５としては、光硬化性のアクリル樹脂、例えば、商品名「紫外線硬化樹脂３０４２Ｃ」（スリーボンド社）などを用いることができる。このような透明樹脂３５が使用された場合、紫外線ランプ３６などにより光を照射して透明樹脂３５を硬化する。したがって、硬化するタイミングを調整でき、仮に、透明樹脂３５内に気泡やごみが混入していても、十分な時間的余裕をもって除去作業を行なうことができる。
【００３７】
又は、透明樹脂３５として、熱硬化性のアクリル樹脂、例えば、商品名「カラメル」（シーフォース社）などを用いることもできる。このような透明樹脂３５が使用された場合、オーブンなどで７０度Ｃ、１時間程度に加熱して硬化する。したがって、仮に、透明樹脂３５内に気泡やごみが混入していても、十分な除去作業を行なった後に硬化することができる。
【００３８】
次いで、図７（ｃ）に示すように、枠材３３内に流動上の着色樹脂３７を枠材３３の上端あたりまで注入し、この着色樹脂３７を紫外線ランプ３６などで光を照射するか、オーブンなどで加熱して硬化する。着色樹脂３７としては、前記同様に、例えば、商品名「紫外線硬化樹脂３０４２Ｃ」（スリーボンド社）を所定の顔料や染料などで着色した光硬化性のアクリル樹脂、商品名「カラメル」（シーフォース社）を所定の顔料や染料などで着色した熱硬化性のアクリル樹脂などを用いることができる。したがって、着色樹脂３７についても、前記同様の方法で、混入した気泡やごみを十分に除去することができる。なお、着色樹脂３７の色合いに特に制限はないが、濃い色にすることにより、宝石４３の外郭やファセット面を引き立たせることができる。
【００３９】
透明樹脂３５、着色樹脂３７が十分に硬化した後に、図７（ｄ）に示すように、枠材３３を樹脂成型体３８と共に両面テープ３２から剥し、図７（ｅ）に示すように、透明樹脂３５、着色樹脂３７の表面を研磨して両面とも平滑にする。このようにして得られたものを、例えば、シンナーなどの有機溶剤などによる洗浄を行ない、最終仕上げを施して装飾品を得ることができる。
【００４０】
本実施の形態による装飾品の製造方法によれば、従来の工法では不可能であった、樹脂成型体３８の透明樹脂３５側の露出面にダイアモンド３４のテーブル面３４ａが露出した状態とすることが可能となる。よって、ダイヤモンド３４のテーブル面３４ａに直接外光が入射し、ダイヤモンド３４を強く輝かせることができる。また、着色樹脂３７を用いることにより、ダイアモンド３４をより際立てることが可能となる。
【００４１】
さらに、本実施の形態による装飾品の製造方法によれば、ダイアモンド３４を埋め込む穴を予め樹脂成型体３８に形成する必要がないので、ダイアモンド３４が小粒であれば複数個を近接して固定することが可能となる。したがって、ダイアモンド３４が互いに反射光を生じ、装飾性がさらに高まった装飾品３０を得ることが可能となる。
【００４２】
本発明は種々変更して実施することが可能である。例えば、樹脂成型体を形成する合成樹脂に、透明樹脂及び着色樹脂を使用する実施形態を説明したが、必ずしも双方を使用する必要はなく、図６に示すように、そのいずれか一方を使用しても良い。また、枠材の形状、材質は、上記実施の形態１，２に限定されず、種々変更して実施することはもちろんである。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る装飾品によれば、光硬化性及び／又は熱硬化性の合成樹脂を使用することで、宝石を固定する成型体への気泡やごみの混入をほとんど防止することができる。また、硬度が高い合成樹脂を使用し、宝石と成型体の表面を平滑に研磨し、樹脂成型体の露出面に宝石の一部のファセット面が露出した状態とすることが可能となる。よって、宝石を強く輝かせることができ、宝石が装着中にじゃまになることがない。さらに、使用される合成樹脂の耐薬品性が高く、シンナーなどの有機溶剤などで表面を洗浄してもくすむことがなく、美しい仕上げができる。
【００４４】
また、本発明に係る装飾品の製造方法によれば、従来不可能とされていた合成樹脂による成型体の露出面に宝石の一部ファセット面が露出した状態の装飾品を製造することができる。また、透明樹脂と着色樹脂を合わせて用いることが容易で、宝石をより際立てた装飾品を製造することができる。さらに、樹脂成型体に複数個の宝石を近接して固定することが可能となり、装飾性のきわめて高い装飾品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の装飾品の構成を示す平面図である。
【図２】本発明の第１の装飾品の構成を示す断面図である。
【図３】本発明の第１の装飾品の使用状態を示す正面図である。
【図４】本発明の第２の装飾品の構成を示す平面図である。
【図５】本発明の第２の装飾品の構成を示す断面図である。
【図６】本発明の第３の装飾品の構成を示す断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｅ）は、本発明に係る装飾品の製造方法を示す図である。
【図８】従来の方法で得られた装飾品の構成を示す斜視図である。
【図９】従来の方法で得られた装飾品の構成を示す断面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｅ）は、従来の装飾品の製造方法を示す図である。
【符号の説明】
１０　装飾品
１１　金属枠
１２　ダイアモンド
１２ａ　テーブル面
１２ｂ　ファセット面
１３　透明樹脂
１３ａ　露出面
１４　着色樹脂
１５　樹脂成型体
１６　ランプ
２０　装飾品
２１　枠材
２２　ダイアモンド
２３　透明樹脂
２４　着色樹脂
２５　樹脂成型体
３０　装飾品
３１　基板
３２　両面テープ
３３　枠材
３４　ダイアモンド
３４ａ　テーブル面
３５　透明樹脂
３６　紫外線ランプ
３７　着色樹脂
３８　樹脂成型体
４０　装飾品
４１　金属枠材
４２　成型体
４３　宝石
４３ａ　テーブル面
４４　ドリル
４５　穴
４６　注入器
４７　透明樹脂
【図１】
2004113617.tif 000003
【図２】
2004113617.tif 000004
【図７】
2004113617.tif 000005
【図１０】
2004113617.tif 000006
【図５】
2004113617.tif 000007
【図６】
2004113617.tif 000008
【図７】
2004113617.tif 000009
【図８】
2004113617.tif 000010
【図９】
2004113617.tif 000011
【図１０】
2004113617.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成14年11月6日(2002.11.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2004113617.tif 000013
【図２】
2004113617.tif 000014
【図３】
2004113617.tif 000015
【図４】
2004113617.tif 000016
【図５】
2004113617.tif 000017
【図６】
2004113617.tif 000018
【図７】
2004113617.tif 000019
【図８】
2004113617.tif 000020
【図９】
2004113617.tif 000021
【図１０】
2004113617.tif 000022
【手続補正書】
【提出日】平成15年6月27日(2003.6.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】所要の高さ寸法による中空形状に整形され、かつ少なくとも表面側となる周囲枠面が平滑化処理されている枠材と、
前記枠材内にあって平滑な周囲枠面に表面側対応の一部ファセット面を同一面に一致させた装飾主体となる宝石と、
前記枠材内で前記宝石の一部ファセット面を除く各ファセット面を全一体的に埋め込み固定する比較的硬度の高い合成樹脂からなる耐薬品性で表面平滑化処理されている樹脂成形体とを備えて構成し、
前記枠材の平滑な表面側周囲枠面内において、前記樹脂成形体の表面側平滑面を隔てて前記宝石の一部ファセット面を同一面に露出させたことを特徴とする装飾品。
【請求項２】前記樹脂成形体に用いる合成樹脂材料が、比較的硬度の高い透明樹脂および／または着色樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の装飾品。
【請求項３】前記樹脂成形体に用いる合成樹脂材料が、比較的硬度の高い光硬化性樹脂および／または熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項１または２に記載の装飾品。
【請求項４】前記樹脂成形体によって埋め込み固定される宝石が、ダイヤモンドであり、前記露出している宝石の一部ファセット面が、該ダイヤモンドのテーブル面であることを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の装飾品。
【請求項５】前記樹脂成形体によって埋め込み固定される宝石が、前記枠材内に複数個近接して並置されていることを特徴とする請求項１ないし４の何れか１項に記載の装飾品。
【請求項６】所要の高さ寸法による中空形状に整形された枠材を設け、該枠材の表面側周囲枠面を平坦な基板面上に配置する第１の工程と、
前記基板面上に配置された枠材内部の基板面部分に対して、前記宝石をフェイスダウン方向で配置する第２の工程と、
前記宝石を配置した枠材内に比較的硬度の高い溶融合成樹脂を注入し、かつ硬化させて該宝石を埋め込み固定する樹脂成形体を形成させる第３の工程と、
前記樹脂成形体および宝石の各表面を平滑に研磨処理する第４の工程とを少なくとも含み、
前記枠材の平滑な表面側周囲枠面内において、前記樹脂成形体の表面側平滑面を隔てて前記宝石の一部ファセット面を同一面に露出させるようにしたことを特徴とする装飾品の製造方法。
【請求項７】前記樹脂成形体に用いる合成樹脂材料が、比較的硬度の高い透明樹脂および／または着色樹脂であることを特徴とする請求項６に記載の装飾品の製造方法。
【請求項８】前記樹脂成形体に用いる合成樹脂材料が、比較的硬度の高い光硬化性樹脂および／または熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項６または７に記載の装飾品の製造方法。
【請求項９】前記樹脂成形体によって埋め込み固定される宝石が、ダイヤモンドであり、該ダイヤモンドのテーブル面を前記基板面に当接するように配置させることを特徴とする請求項６ないし８の何れか１項に記載の装飾品の製造方法。
【請求項１０】前記樹脂成形体によって埋め込み固定される宝石が、前記枠材内の基板面に複数個近接して並置されていることを特徴とする請求項６ないし９の何れか１項に記載の装飾品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枠材内で表面露出させた宝石を合成樹脂により埋め込んで構成される装飾品およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ペンダントやブローチなどの装飾品において、ダイヤモンド、ルビー、サファイヤなどの宝石を合成樹脂層、特に透明樹脂層に埋め込んだ形態のものが製造されている。
【０００３】
図８は、従来の製造方法で得られた一例による装飾品４０の構成を示す斜視図であり、図９は、その縦断面図である。この従来例の装飾品４０は、リング形状に形成された金属枠材４１内に透明樹脂からなる樹脂成形体４２を嵌め込むと共に、該樹脂成形体４２内に宝石４３としてのカット研削されたダイヤモンドを埋め込んで構成したものである。
【０００４】
また、上記構成による従来の装飾品４０の製造方法を示すと、図１０（ａ）〜図１０（ｅ）のような工程になる。
【０００５】
すなわち、先ず、図１０（ａ）に示すように、前記金属枠材４１内に嵌め込むことの可能な所要形状、ここでは金属枠材４１の高さ寸法とほぼ同じ高さ寸法に透明樹脂材料をカッテイング整形して前記樹脂成形体４２を得る。この場合、透明樹脂材料としては、例えば、透明なアクリル樹脂、透明なエポキシ樹脂、透明な繊維強化樹脂（ＦＲＰ）などを用い得る。
【０００６】
そして、図１０（ｂ）に示すように、前記樹脂成形体４２内に埋め込む前記宝石４３の外径よりも若干大きめの装入穴４５を、例えば、ドリル４４を用いて該樹脂成形体４２の上面中央部に穿設する。この場合、装入穴４５の深さ寸法は、宝石４３の高さ寸法よりも深く形成する。
【０００７】
次に、図１０（ｃ）に示すように、前記樹脂成形体４２の装入穴４５内に前記宝石４３をフェイスアップの方向（テーブル面４３ａが上向きの方向）に装入する。この場合、ドリル４４で穿設される装入穴４５の穴底面は、該ドリル４４の切り込み角に対応してほぼ円錐形状をなしているので、装入される宝石４３が該装入穴４５内に安定して配置される。
【０００８】
続いて、図１０（ｄ）に示すように、前記装入穴４５内に装入した宝石４３を埋め込むべく、注入器４６により同効質の液状透明樹脂４７を少しずつ注入するが、該液状透明樹脂４７は自然乾燥によって硬化するので、これを放置することにより硬化して該宝石４３を固定する。この場合、液状透明樹脂４７中に気泡や塵埃などが入り込まないように注意しなければならない。
【０００９】
次いで、図１０（ｅ）に示すように、前記樹脂成形体４２に硬化して一体化された透明樹脂４７の表面を平滑に研磨して仕上げる。その後、このように研磨仕上げされた宝石４３入り樹脂成形体４２は、ここでは図示を省略したが、前記図８及び図９に示すように、予め用意されている金属枠材４１内に嵌め込まれて、所期通りの装飾品４０を完成する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の製造方法においては、宝石４３を埋め込むために予め固化した透明樹脂からなる樹脂成形体４２を用いて、流動状の透明樹脂４７を注入し、自然乾燥による硬化で宝石４３を固定していたため、気泡や塵埃が不可避的に混入することを防止できず、その除去作業も時間的余裕がないことから非常に困難であった。
【００１１】
また、樹脂成形体４２に使用されていた透明樹脂は、極めて当然のことながら宝石４３に比較して硬度が劣り、仮に、当初に装入穴４５と宝石４３のテーブル面４３ａの高さ位置を同一面に形成すると、宝石研磨の段階で硬度の低い透明樹脂のみが急激に研磨されてしまい、硬度の高い宝石４３のテーブル面４３ａが突出状態で露出することになる。このために宝石４３のテーブル面４３ａと樹脂成形体４２の表面を平滑に形成して、該宝石４３のファセット面を樹脂成形体４２の表面に同一面で露出させる構造を採ることはできない。従って、宝石４３は、樹脂成形体４２の内部に完全に埋め込まれてしまい、本来の輝きなどを発揮することができなくなる。
【００１２】
さらに、樹脂成形体４２に用いられている透明樹脂は耐薬品性も低く、有機溶剤などで表面を洗浄するとくすんでしまい、装飾品としての価値が下がるので、最終的な洗浄ができないという製造作業上の問題もあった。
【００１３】
本発明は、従来の場合のこのような問題点を改善するためになされたものであり、その目的とするところは、樹脂成形体中への気泡や塵埃などの混入を容易に除去できて、その表面側を平滑面にして同一面に宝石の一部ファセット面を露出させ、該宝石の本来的な輝きを効果的に発揮できるようにさせると共に、合わせて有機溶剤などで洗浄してもくすむおそれのない装飾品およびその製造方法を提供することである。
【００１４】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に記載の装飾品は、
所要の高さ寸法による中空形状に整形され、かつ少なくとも表面側となる周囲枠面が平滑化処理されている枠材と、
前記枠材内にあって平滑な周囲枠面に表面側対応の一部ファセット面を同一面に一致させた装飾主体となる宝石と、
前記枠材内で前記宝石の一部ファセット面を除く各ファセット面を全一体的に埋め込み固定する比較的硬度の高い合成樹脂からなる耐薬品性で表面平滑化処理されている樹脂成形体とを備えて構成し、
前記枠材の平滑な表面側周囲枠面内において、前記樹脂成形体の表面側平滑面を隔てて前記宝石の一部ファセット面を同一面に露出させたことを特徴としている。
【００１５】
従って、本請求項１の装飾品では、宝石の一部ファセット面を樹脂成形体の平滑な表面と同一面に露出させて、該樹脂成形体での透明樹脂で固定された宝石の本来の輝きを発揮させ得る。また、宝石の一部ファセット面、ここではテーブル面と樹脂成形体の表面とが平滑な同一面に形成されるために装着中も邪魔にならない。
【００１６】
本発明の請求項２に記載の装飾品は、請求項１の装飾品において、前記樹脂成形体に用いる合成樹脂材料が、比較的硬度の高い透明樹脂および／または着色樹脂であることを特徴としている。
【００１７】
従って、本請求項２の装飾品では、宝石の輝きを妨げることのない透明樹脂および／または着色樹脂による美しい樹脂成形体が得られる。
【００１８】
本発明の請求項３に記載の装飾品は、請求項１または２の装飾品において、前記樹脂成形体に用いる合成樹脂材料が、比較的硬度の高い光硬化性樹脂および／または熱硬化性樹脂であることを特徴としている。
【００１９】
従って、本請求項３の装飾品では、所定の光照射処理および／または加熱処理による合成樹脂の硬化タイミングを任意に調整して、該合成樹脂中に混入された気泡や塵埃などを十分に除去できるため、宝石の輝きを一層効果的に発揮させ得る。
【００２０】
本発明の請求項４に記載の装飾品は、請求項１ないし３の何れか１項の装飾品において、前記樹脂成形体によって埋め込み固定される宝石が、ダイヤモンドであり、前記露出している宝石の一部ファセット面が、該ダイヤモンドのテーブル面であることを特徴としている。
【００２１】
従って、本請求項４の装飾品では、樹脂成形体内に表面を露出させて埋め込まれる宝石を良好かつ効果的に美しく輝かせることができる。
【００２２】
本発明の請求項５に記載の装飾品は、請求項１ないし４の何れか１項の装飾品において、前記樹脂成形体によって埋め込み固定される宝石が、前記枠材内に複数個近接して並置されていることを特徴としている。
【００２３】
従って、本請求項５の装飾品では、同一の枠材内に樹脂成形体で固定された複数個の宝石を配しているために、さらに美しい装飾的効果が得られる。
【００２４】
本発明の請求項６に記載の装飾品の製造方法は、
所要の高さ寸法による中空形状に整形されている枠材を設け、該枠材の表面側周囲枠面を平坦な基板面上に配置する第１の工程と、
前記基板面上に配置された枠材内部の基板面部分に対して、前記宝石をフェイスダウン方向で配置する第２の工程と、
前記宝石を配置した枠材内に比較的硬度の高い溶融合成樹脂を注入し、かつ硬化させて該宝石を埋め込み固定する樹脂成形体を形成させる第３の工程と、
前記樹脂成形体および宝石の各表面を平滑に研磨処理する第４の工程とを少なくとも含み、
前記枠材の平滑な表面側周囲枠面内において、前記樹脂成形体の表面側平滑面を隔てて前記宝石の一部ファセット面を同一面に露出させるようにしたことを特徴としている。
【００２５】
従って、本請求項６の装飾品の製造方法では、中空形状に整形された枠材を用い、該枠材の基板面部分に対し、フェイスダウン方向のままで宝石を配置した後に樹脂成形体によって埋め込み固定させ、さらに、このようにして得た装飾体の表面側、ここでは樹脂成形体と宝石の各露出表面を平滑に研磨処理するするようにしているため、従来不可能とされていた樹脂成形体の露出表面にあって、宝石の一部ファセット面を露出させたままの装飾品を簡単に製造することができるのである。
【００２６】
本発明の請求項７に記載の装飾品の製造方法は、請求項６の装飾品の製造方法において、前記樹脂成形体に用いる合成樹脂材料が、比較的硬度の高い透明樹脂および／または着色樹脂であることを特徴としている。
【００２７】
従って、本請求項７の装飾品の製造方法では、宝石の輝きを妨げることのない透明樹脂および／または着色樹脂による美しい樹脂成形体が得られる。
【００２８】
本発明の請求項８に記載の装飾品の製造方法は、請求項６または７の装飾品の製造方法において、前記樹脂成形体に用いる合成樹脂材料が、比較的硬度の高い光硬化性樹脂および／または熱硬化性樹脂であることを特徴としている。
【００２９】
従って、本請求項８の装飾品の製造方法では、所定の光照射処理および／または加熱処理による合成樹脂の硬化タイミングを任意に調整して、該合成樹脂中に混入された気泡や塵埃などを十分に除去できるため、宝石の輝きを一層効果的に発揮させ得る。
【００３０】
本発明の請求項９に記載の装飾品の製造方法は、請求項６ないし８の何れか１項の装飾品の製造方法において、前記樹脂成形体によって埋め込み固定される宝石が、ダイヤモンドであり、該ダイヤモンドのテーブル面を前記基板面に当接するように配置させることを特徴としている。
【００３１】
従って、本請求項９の装飾品の製造方法では、樹脂成形体内に表面を露出させて埋め込まれる宝石を良好かつ効果的に美しく輝かせることができる。
【００３２】
本発明の請求項１０に記載の装飾品の製造方法は、請求項６ないし９の何れか１項の装飾品の製造方法において、前記樹脂成形体によって埋め込み固定される宝石が、前記枠材内の基板面に複数個近接して並置されていることを特徴としている。
【００３３】
従って、本請求項１０の装飾品の製造方法では、同一の枠材内に樹脂成形体で固定された複数個の宝石を配しているために、さらに美しい装飾的効果が得られる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る装飾品及びその製造方法の各実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、本実施形態においては、宝石がダイヤモンドである場合について述べるが、本発明においては、該宝石がダイヤモンド以外の宝石、例えば、ルビー、サファイヤ、エメラルドなどの色石や、合成宝石、イミテーション宝石であっても良いことは勿論である。
【００３５】
添付図面の図１ないし図３は、第１の実施形態による装飾品１０の構成を示すもので、図１は本第１の装飾品１０の平面図、図２は該図１のＡ−Ａ線部による縦断面図である。また、図３は同上第１の装飾品１０の使用態様の一例を示す正面図である。
【００３６】
これらの図１ないし図３の各図において、本第１の装飾品１０は、例えば、所要の高さ（長さ）寸法による中空円形状に整形されている枠材、ここでは、例えば、金、プラチナ、シルバーなどの貴金属を素材とする金属枠材１１と、該金属枠材１１内に配置されて、その周囲枠面１１ａに対して表面側対応の一部ファセット面を同一面に一致させた装飾主体となる宝石、ここではテーブル面１２ａを同一面に露出させたダイヤモンド１２と、該金属枠材１１内でダイヤモンド１２のテーブル面１２ａを露出させたまま、他の各ファセット面を全一体的に埋め込み固定した耐薬品性の高い合成樹脂、例えば、比較的硬度が高くて表面側が平滑化された透明樹脂層１３および裏面側の着色樹脂（有色樹脂）層１４からなる樹脂成形体１５とで構成されている。
【００３７】
而して、本第１の実施形態の場合、前記第１の装飾品１０の表面側には、比較的硬度の高い平滑な透明樹脂層１３が用いられる。仍って、前記ダイヤモンド１２を固定した後に両者の表面を研磨仕上げ処理することにより、該透明樹脂層１３の露出表面１３ａとダイヤモンド１２のテーブル面１２ａとが所期通りの平滑面に形成される。従って、このように透明樹脂層１３の露出表面１３ａにダイヤモンド１２のテーブル面１２ａを同一面で露出させた状態では、外光がテーブル面１２ａからダイヤモンド１２内に直接射入して多くの光を反射させ、これによって該ダイヤモンド１２を強く輝かせ得るのである。
【００３８】
一方、前記ダイヤモンド１２のテーブル面１２ａを除いた下部側の他の各ファセット面１２ｂは、透明樹脂層１３を初めとする着色樹脂層１４によって全一体的に埋め込み固定されているので、本第１の装飾品１０を表面側から観察した場合には、該ダイヤモンド１２の下地の色合いが、透明樹脂層１３を通して着色樹脂層１４の色合いになる。従って、このことにより、ダイヤモンド１２の外郭やファセット面を際立たせて該第１の装飾品１０をより一層美しく見せることができる。
【００３９】
さらに、前記構成による第１の装飾品１０においては、比較的硬度の高い透明樹脂層１３の露出表面１３ａとダイヤモンド１２のテーブル面１２ａとが平滑面に形成される。従って、該ダイヤモンド１２のテーブル面１２ａが樹脂成形体１５の表面から突出していないので、本第１の装飾品１０の装着中ならびに使用中にダイヤモンド１２自体が邪魔になるようなことは全くない。
【００４０】
加えて、前記第１の装飾品１０の樹脂成形体１５には、耐薬品性で比較的硬度の高い透明樹脂層１３および着色樹脂層１４が用いられる。従って、例えば、シンナーなどの有機溶剤を用いて加工終了後の洗浄を行なっても、それぞれの表面がくすんでしまうようなことがない。
【００４１】
次に、図４および図５は、本発明の第２の実施形態による装飾品２０の構成を示すもので、図４は本第２の装飾品２０の平面図であり、図５は該図４のＢ−Ｂ線部による縦断面図である。
【００４２】
本第２の装飾品２０においては、前例の場合と同様に、金属枠材２１内にあって、複数個のダイヤモンド２２を相互に近接して並置させた上で、透明樹脂層２３と着色樹脂層２４とからなる樹脂成形体２５により、該各ダイヤモンド２２のそれぞれを埋め込み固定する。
【００４３】
仍って、本第２の実施形態の構成では、金属枠材２１内に複数個のダイヤモンド２２を相互に近接させて固定することが可能になる。これにより、外光の射入に伴い各ダイヤモンド２２からは相互に反射光を生じ、装飾性がさらに高められた第２の装飾品２０を得られるのである。
【００４４】
ここで、以上の第１、第２の各実施形態による装飾品１０，２０おいては、ダイヤモンド１２，２２を埋め込み固定する樹脂成形体１５，２５として、比較的硬度の高い透明樹脂層１３，２３と着色樹脂層１４，２４との２種類の合成樹脂を用いているが、このように必ずしも２種類の合成樹脂を用いる必要はなく、例えば、図６に示すように、１種類の比較的硬度の高い合成樹脂のみを用いることも可能である。また、前記金属枠材１１，２１についても、所期通りの役割りを果たし得る態様でさえあれば、種々に変更して差し支えはない。
【００４５】
続いて、本発明に係る装飾品の製造方法の実施形態につき、図７（ａ）　ないし図７（ｅ）　を参照して詳述する。
【００４６】
本実施形態による製造方法では、先ず、図７（ａ）　に示すように、平坦な基板３１面に両面粘着テープ３２を貼り付けておき、例えば、所要の高さ（長さ）寸法による中空円形状に整形されている枠材、ここでは、例えば、金、プラチナ、シルバーなどの貴金属を素材とする金属枠材３３を用い、該金属枠材３３の周囲枠面３１ａを前記両面粘着テープ３２上に配置して仮に粘着固定させると共に、該仮固定して配置させた金属枠材３３内での両面粘着テープ３２上にあって、各種の宝石のうちで、ここではダイヤモンド３４の一部ファセット面、この場合にはテーブル面３４ａを手作業あるいは所定の器具などを用いて所定位置に同様に配置かつ仮に粘着固定させる。
【００４７】
これにより、ダイヤモンド３４をフェイスダウン方向（テーブル面３４ａを下向きにした方向）で確実に固定でき、最終製品の表面にテーブル面３４ａを平面上で露出させることが可能になる。
【００４８】
次に、図７（ｂ）　に示すように、前記金属枠材３３とダイヤモンド３４との間、すなわち、金属枠材３３内に対して比較的硬度の高い流動状の溶融透明樹脂材料（３５）を該ダイヤモンド３４の下部ファセット面側の半分程度までが覆われる位置部分まで注入する。この場合、該比較的硬度の高い透明樹脂材料（３５）としては、光硬化性のアクリル樹脂材料、例えば、商品名「紫外線硬化樹脂・３０４２Ｃ」（スリーボンド社製）などを用いることができる。このような紫外線硬化型の透明樹脂材料（３５）を用いた場合には、該注入された透明樹脂材料（３５）に対して外部から紫外線ランプ３６による紫外光を照射することにより、これを容易に硬化させて所要の透明樹脂層３５が得られるのである。
【００４９】
従って、この種の光硬化性樹脂材料を用いる場合には、硬化のタイミングを任意に選択して調整できるため、仮に、該注入される透明樹脂材料（３５）中に気泡や塵埃などが混入していたときでも、十分な時間的余裕でその除去作業を行なってから硬化させ得るのである。
【００５０】
また一方で、前記透明樹脂材料（３５）としては、比較的硬度の高い熱硬化性のアクリル樹脂材料、例えば、商品名「カラメル」（シーフォース社製）などを用いることもできる。このような熱硬化型の透明樹脂材料（３５）を用いた場合には、例えば、オーブンなどにより、７０℃、１時間程度の加熱処理を行なうことによって容易に硬化させて所要の透明樹脂層３５が得られるのであり、ここでも前例の場合と同様な作用、効果を奏する。
【００５１】
次いで、図７（ｃ）　に示すように、前記金属枠材３３内の透明樹脂層３５上に比較的硬度が高くて流動状の溶融着色樹脂材料（３７）を前記ダイヤモンド３４の下部ファセット面側の残された部分を含んで枠面の上端位置相当部分まで注入する。この場合にも、該着色樹脂材料（３７）としては、比較的硬度の高い光硬化性のアクリル樹脂材料、例えば、商品名「紫外線硬化樹脂・３０４２Ｃ」（スリーボンド社製）を所定の顔料や染料で着色した樹脂材料などや、比較的硬度の高い熱硬化性のアクリル樹脂材料、例えば、商品名「カラメル」（シーフォース社製）を所定の顔料や染料で着色した樹脂材料などを用いることができ、前例と同様な手段で容易に硬化させて所要の着色樹脂層３７が得られるのである。
【００５２】
従って、この場合にも、前例と同様に、硬化のタイミングを任意に選択して調整できるため、仮に、該注入される着色樹脂材料（３７）中に気泡や塵埃などが混入していたときでも、十分な時間的余裕でその除去作業を行なってから硬化させ得るのである。この場合、着色樹脂層３７の色合いについては特に制限を受けないが、比較的濃い色彩にすることが好ましく、これによって前記ダイヤモンド３４の外郭やファセット面などを効果的に引き立たせ得るのである。
【００５３】
さらに、前記透明樹脂層３５と着色樹脂層３７とが十分に硬化するのを待った後に、図７（ｄ）　に示すように、前記基板３１上の両面粘着テープ３２面から、前記ダイヤモンド３４と透明樹脂層３５および着色樹脂層３７とを含んだ金属枠材３３を引き剥した上で、金属枠材３３の周囲枠面３１ａとダイヤモンド３４のテーブル面３４ａ、それに、これらを結合している透明樹脂層３５の表面部分、ひいては透明樹脂層３５の表面部分を研磨処理して仕上げると共に、該透明樹脂層３５の裏面側に対応する部分、ひいては着色樹脂層３７の表面部分をも研磨処理して仕上げることにより、図７（ｅ）　に示すように、目的とする所要の装飾品３０を得られるのである。
【００５４】
従って、本実施形態による装飾品の製造方法においては、従来の工法では殆んど不可能であったところの、樹脂成形体３８の透明樹脂層３５側での露出面に対してダイヤモンド３４のテーブル面３４ａを露出させた構成を現出させ得るのであり、この結果、ダイヤモンド３４のテーブル面３４ａに直接射入される外光によって、該ダイヤモンド３４を強く輝かせることができる。また、これに合わせて、着色樹脂層３７を用いることにより、該ダイヤモンド３４の輝きをより一層際立たせ得る。
【００５５】
さらに、本実施形態方法では、従来のように樹脂成形体にダイヤモンドを埋め込む装入穴を穿設する必要がないことから、例えば、適用するダイヤモンド３４が比較的小粒であれば、複数個を近接して埋め込み固定することが可能になり、このために、各ダイヤモンド２２からは相互に反射光を生じ、装飾性がさらに高められた装飾品３０を得られるのである。
【００５６】
【発明の効果】
以上、各実施形態例によって詳述したように、本発明に係る装飾品によれば、枠材内で表面を露出させた宝石を埋め込み固定する比較的硬度の高い合成樹脂材料として、光硬化性および／または熱硬化性の合成樹脂を用いているので、結果的に樹脂成形体内への気泡や塵埃の混入を殆んど防止することができると共に、表面露出側を研磨仕上げした装飾品を容易に得られる。仍って、この構成においては、宝石を顕著に輝かせ得るのであり、かつ該宝石が装着中、使用中に邪魔にならず、しかも、適用する合成樹脂の耐薬品性が高いために、シンナーなどの有機溶剤などで表面を洗浄してもくすむ惧れがなく、常に美しい仕上げが可能になる。
【００５７】
また、本発明に係る装飾品の製造方法によれば、従来不可能とされていた樹脂成形体の表面に宝石の一部ファセット面を露出させた状態の装飾品を容易かつ手軽に製造できる。そして、この場合には、透明樹脂層と着色樹脂層とを合わせて用いることが可能で、宝石をより一層際立てた装飾品を製造できるばかりか、複数個の宝石を近接配置させることもできて装飾性に極めて優れた装飾品を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を適用した装飾品の概要構成を示す平面図である。
【図２】同上図１の第１の装飾品におけるＡ−Ａ線部の縦断面図である。
【図３】同上第１の装飾品の使用態様の一例を示す正面図である。
【図４】本発明の第２の実施形態を適用した装飾品の概要構成を示す平面図である。
【図５】同上図４の第２の装飾品におけるＢ−Ｂ線部の縦断面図である。
【図６】本発明の第１、第２の各実施形態による装飾品の変形例構成を示す縦断面図である。
【図７】本発明の第１の実施形態による装飾品の製造方法の概要を順次に示すそれぞれに断面説明図である。
【図８】従来の工法で得られる装飾品の概要構成を示す斜視図である。
【図９】同上図８の従来の装飾品の縦断面図である。
【符号の説明】
１０，２０，３０　　　　　装飾品
１１，２１，３３　　　　　金属枠材（枠材）
１１ａ，２１ａ，３３ａ　　金属枠材（枠材）の周囲枠面
１２，２２，３４　　　　　ダイヤモンド（宝石）
１２ａ，３４ａ　　　　　　ダイヤモンド（宝石）のテーブル面（一部ファセット面）
１２ｂ　　　　　　　　　　ダイヤモンド（宝石）の他のファセット面
１５，２５，３８　　　　　透明樹脂層と着色樹脂層とによる樹脂成形体
３１　　　　　　　　　　　平坦な基板
３２　　　　　　　　　　　両面粘着テープ