(57)【要約】【課題】消音効果の低下を防止するとともに、点検修理等が容易に出来るようにする。【解決手段】弁箱１内に収容された内筒８と、該内筒８に消音器受け板１６ａ〜１６ｃを介して積み重ねられた複数の消音器１５ａ〜１５ｄと、を備えた低雑音型流量調整弁であって、前記消音器受け板１６ａ〜１６ｃ間及び該消音器受け板１６ａと内筒８の底壁９の間にスペーサリング２０を配設し、又、前記消音器受け板１６ｃを内筒蓋２３の筒部２３ｂで押さえる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱に収容された内筒と、該内筒内に消音器受け板を介して積み重ねられた複数の消音器と、を備えた低雑音型流量調整弁であって、
前記消音器受け板の変位を規制するスペーサを設けたことを特徴とする低雑音型流量調整弁。
【請求項２】
底部に入口を設け、側部に出口を設けた弁箱と、該弁箱内に挿着され、底壁に前記入口と連通する連通穴を設け、側壁上部に前記出口と連通する吐出口を設けた内筒と、該内筒内に消音器受け板を介して積み重ねられた消音器と、該消音器及び消音器受け板の中央部を貫通し、前記連通穴と連通する弁棒穴と、該弁棒穴に挿着された、仕切板を有する弁棒と、前記内筒の開放口に設けられ前記弁棒の挿入口を有する内筒蓋と、前記弁棒を保持し、前記弁箱に螺着される弁蓋と、該内筒蓋を押圧する内蓋押え手段と、を備えた低雑音型流量調整弁であって、
前記消音器受け板の変位を規制するスペーサを設けたことを特徴とする低雑音型流量調整弁。
【請求項３】
スペーサは、円筒状に形成されたスペーサリングであることを特徴とする請求項１、又は、２記載の低雑音型流量調整弁。
【請求項４】
スペーサは、内筒蓋の筒部であることを特徴とする請求項１、又は、２記載の低雑音型流量調整弁。
【請求項５】
消音器と消音器受け板に、貫通棒を貫通させて一体にしたことを特徴とする請求項１、又は、２記載の低雑音型流量調整弁。
【請求項６】
内筒の吐出口と弁箱の内周面との間に、緩慢流域が設けられていることを特徴とする請求項１、又は、２記載の低雑音型流量調整弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、客船、護衛艦等の消火設備等に用いられている低雑音型流量調整弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
客船、護衛艦等には、消火海水主水管を有する消火設備が設けられている。この消火海水主水管は、船内に張り巡らされており、スプリンクラヘッド等に海水を供給している。この設備では、緊急事態に即対応できるようにするため、航海中、ポンプを常時運転して海水を吸い上げ、該消火海水主水管に供給するとともに、前記消火海水主水管内の海水の一部を逃し管を介して海に放出し、ポンプの加熱を防止している。
【０００３】
前記消火設備では、消火海水主水管内の海水を部分的に逃がすことになるので、「シュー」という大きな騒音が発生する。そのため、客や乗務員等は、この騒音に悩まされ、特に、就寝時における騒音は眠りを妨げ、健康に悪影響を及ぼすことがある。
【０００４】
そこで、この問題を解決するため、従来、前記逃し管に低雑音型流量調整弁を配設している。この低雑音型流量調整弁は、底部に入口を設け、側部に出口を設けた弁箱と、該弁箱内に挿着され、底壁に前記入口と連通する連通穴を設け、側壁上部に前記出口と連通する吐出口を設けた内筒と、該内筒内に消音器受け板を介して積み重ねられた消音器と、該消音器及び消音器受け板の中央部を貫通し、前記連通穴と連通する弁棒穴と、該弁棒穴に挿着された、仕切板を有する弁棒と、前記内筒の開放口に螺着され前記弁棒の挿入口を有する内筒蓋と、前記弁棒を保持し、前記弁箱に螺着される弁蓋と、を備えている。
【０００５】
そして、分岐配水管内の海水は、この低雑音型流量調整弁の入口に入ると、消音器に形成されている迷路を通り抵抗を受けながら吐出口に向かい、充分減速された後に出口から排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来例には、次のような問題がある。
（１）消音器は、ゴム製であり、高圧の海水に押されると変位し、消音器受け板を押圧する。そうすると、消音器受け板が変位して圧力のバランスが崩れ、消音性能が低下するとともに、該消音器受け板が変形し、内筒から抜けなくなってしまう。
【０００７】
（２）内筒蓋は円板状に形成され、その外周面にはおねじ部が形成され、このおねじ部は内筒の内面のめねじ部に螺合されている。そのため、工具を用いないと、内筒蓋を着脱することが困難であるので、該低雑音型流量調整弁の点検、修理等の作業に時間がかかる。
（３）吐出口は小さい上、該吐出口と弁箱の内周面との間隔は小さく形成されている。そのため、この吐出口は、ノズル的な作用をし、吐き出される海水を加速させるので、消音性能が低下してしまう。
【０００８】
この発明は、上記事情に鑑み、消音効果の低下を防止することを目的とする。他の目的は、点検修理等が容易に出来るようにすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、弁箱に収容された内筒と、該内筒内に消音器受け板を介して積み重ねられた複数の消音器と、を備えた低雑音型流量調整弁であって、前記消音器受け板の変位を規制するスペーサを設けたことを特徴とする。
【００１０】
この発明は、底部に入口を設け、側部に出口を設けた弁箱と、該弁箱内に挿着され、底壁に前記入口と連通する連通穴を設け、側壁上部に前記出口と連通する吐出口を設けた内筒と、該内筒内に消音器受け板を介して積み重ねられた消音器と、該消音器及び消音器受け板の中央部を貫通し、前記連通穴と連通する弁棒穴と、該弁棒穴に挿着された、仕切板を有する弁棒と、前記内筒の開放口に設けられ前記弁棒の挿入口を有する内筒蓋と、前記弁棒を保持し、前記弁箱に螺着される弁蓋と、該内筒蓋を押圧する内蓋押え手段と、を備えた低雑音型流量調整弁であって：前記消音器受け板の変位を規制するスペーサを設けたことを特徴とする。
【００１１】
本発明のスペーサは、円筒状に形成されたスペーサリング、又は、内筒蓋の筒部であることを特徴とする。本発明の消音器と消音器受け板に、貫通棒を貫通させて一体にしたことを特徴とする。本発明の内筒の吐出口と弁箱の内周面との間に、緩慢流域が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明者は、低雑音型流量調整弁の消音効果が低下するのは、消音器受け板が消音器により押圧され、変位することに原因がある、と考えた。即ち、消音器受け板が設計位置を維持できないために、圧力のバランスが崩れ、迷路内を流れる流体の流れが変化するためである、と考えた。そこで、前記消音器受け板をスペーサで保持し、その変位を阻止することにした。
【００１３】
本発明者は、低雑音型流量調整弁の点検修理等が容易に出来ないのは、内筒蓋が、内筒内面に螺着されていることに原因がある、と考えた。そこで、内筒蓋を内蓋押え手段を用いて押圧し、固定することにした。この内蓋押え手段は、弁蓋と一体に形成されるが、これとは別体に形成しても良い。
【００１４】
本発明者は、吐出口から吐き出される流体が加速されるのは、内筒の吐出口と弁箱の内周面との間隔が小さいことに原因がある、と考えた。そこで、内筒の吐出口と弁箱の内周面との間隔を従来より大きくし、緩慢流域を形成した。
【００１５】
【実施例】
この発明の第１実施例を図１，図２により説明する。
弁箱１の底部２には入口３が設けられ、該入口３は、図示しない逃し管に接続されている。この逃し管は、図示しない船舶に配設された消火海水主水管に接続されている。
【００１６】
弁箱１の上端は、開放されており、その外周部には、植え込みボルト４を備えたフランジ５が設けられ、その側部には、出口６が設けられている。フランジ５近傍の内周面１ａは、前記ボルト４の中心線２４ｃの延長線上に位置している。
【００１７】
弁箱１内には、有底の内筒８がシールリング７を介して嵌着されている。この内筒８の底壁９の中央部には、入口３と連通する連通穴１０が設けられ、その側壁１１の上部には、吐出口１２が設けられている。この吐出口１２は、円周方向に延びる略長方形に形成され、その円周方向の長さ（長辺）は、内筒８の直径の約１／２、軸方向の長さ（短辺）は長辺の約１／５、に形成されている。前記吐出口１２と弁箱１の内周面１ａとの間隔は、前記短辺の長さ位に形成されているので、その部分は、ゆっくりと流体が流れる、緩慢流域４５となっている。
【００１８】
内筒８内には、消音器１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄが消音器受け板１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、を介して重積されている。該消音器１５ａ〜１５ｄはゴム製の円盤であり、複数段の迷路が設けられている。該消音器１５ａ〜１５ｄの中央部には、弁棒穴１７ａが設けられ、その中間部には前記弁棒穴１７ａと平行な貫通棒穴１８ａが設けられている。
【００１９】
消音器受け板１６ａ〜１６ｃは、金属製円盤であり、消音器１５ａ〜１５ｄより大径に形成されている。この消音器受け板１６ａ〜１６ｃの中央部には、弁棒穴１７ｂが設けられているが、この弁棒穴１７ｂの中心線は、前記消音器１５ａ〜１５ｄの弁棒穴１７ａの中心線と一致するように形成されている。消音器受け板１６ａ〜１６ｃの下面には、略十字形の隙間板１９が設けられているが、この隙間板１９の外径は、消音器１５ａ〜１５ｄの外径より大きく、かつ、消音器受け板１６ａ〜１６ｃの外径より少し小さく形成されている。
【００２０】
この消音器受け板１６ａ〜１６ｃには、前記隙間板１９を貫通する貫通棒穴１８ｂが設けられているが、この貫通棒穴１８ｂの中心線は、前記貫通棒穴１８ａの中心線と一致する様に形成されている。貫通棒穴１８ａ、１８ｂには、貫通棒４８が挿着されるが、この貫通棒４８は、消音器１５ａ〜１５ｄと消音器受け板１６ａ〜１６ｃの連結機能及び芯合わせ機能を有する。
【００２１】
最下段の消音器受け板１６ａと内筒８の底壁９との間及び消音器受け板１６ａ、１６ｂ、１６ｃ間には、スペーサ２０が設けられ、又、最上段の消音器受け板１６ｃは内筒蓋２３の筒部２３ｂに当接している。このスペーサ２０及び内筒蓋２３の筒部２３ｂは、消音器受け板１６ａ〜１６ｃの変位を規制する手段である。前記スペーサとして、円筒状に形成されたスペーサリングを用いるが、必ずしもこれに限定されるものではなく、必要に応じて適宜選択することができる。又、前記筒部２３ｂは、蓋部２３ａと一体に形成されているが、消音器受け板１６ｃの変位を規制するので、スペーサとして機能する。
【００２２】
内筒蓋２３は、開放口２４を封鎖する蓋部２３ａと、内筒８に嵌着される筒部２３ｂとから構成されている。蓋部２３ａの中央部には、弁棒挿入口２７が設けられ、筒部２３ｂには吐出口１２と同形の放出口２８が設けられている。
【００２３】
内筒蓋２３の上面には、回り止めピン３０が突設されている。このピン３０の先端は、弁蓋３４の係止穴３５に係止している。　弁蓋３４には、該ボルト穴を有するフランジ３６が設けられている。このフランジ３６は弁箱１のフランジ５と重合され、ボルト穴に挿入された植え込みボルト４の先端部を、ナット３３で締め付けることにより両フランジ５，３６は固定される。
【００２４】
弁蓋３４には、仕切板３７を有する弁棒３８が設けられている。この弁棒３８には、開閉指示器３９、固定レバー４０及び操作ハンドル４１、が設けられている。この弁蓋３４には、内筒蓋２３を押圧する内蓋押え手段が設けられているが、この内蓋押え手段として、例えば、弁蓋３４の下端部に設けたスカート部３１、が用いられる。
【００２５】
次に、本実施例の作動について説明する。
図１に示すように、閉弁状態の低雑音型流量調整弁の固定レバー４０を緩めた後、操作ハンドル４１を開方向に回転させると、弁棒３８が回り、通通穴１０を閉じていた仕切板３７が上昇するので、開弁する（図２参照）。
開閉指示器３９が所望の開度を指示したら、操作ハンドル４１の回転を止め、固定レバー４０でロックする。
【００２６】
逃し管内の海水Ｗは、入口３から弁箱１内に入り、消音器１５ａの迷路を通りスピードを緩められる。スペードを緩められた前記海水は、上段の消音器１５ｂの迷路に入って更にスペードを緩められる。このようにして全部の消音器１５ａ〜１５ｄの迷路を通った後、放出口２８に到達する。
【００２７】
前記消音器１５ａ〜１５ｄは、海水Ｗが迷路を通る時に押圧され、その押圧力は、消音器受け板１６ａ〜１６ｃに伝えられるので、該消音器受け板１６ａ〜１６ｄは、変位しようとする。しかし、該消音器受け板１６ａ〜１６ｄはスペーサリング２０及び内筒蓋２３の筒部２３ｂにより押さえられているので、変位できず、設計位置を維持する。そのため、該消音器受け板１６ａ〜１６ｄの変形を防止できると共に、圧力のバランスが崩れるのを防止でき、迷路内を流れる海水の流れが変化するのを防止できる。
【００２８】
放出口２８に到達した海水は、吐出口１２から出口６に向かって吐き出される。この時、吐出口１２から吐き出された海水は、緩慢流域４５を通って出口６に流れるので、加速されることはない。
【００２９】
この低雑音型流量調整弁を点検、修理する場合には、逃し管からの給水を止め、ナット３３を外して弁蓋３４を引き上げると、弁棒３８が弁棒穴１７ａ、１７ｂから抜ける。
次に、内筒蓋２３を手で掴んで内筒８から引き抜く。この状態では、内筒蓋２３が外れているので、内筒８の内部を目視点検することができる。
【００３０】
次に、消音器１５ｄを掴んで内筒８から引き抜くと、消音器１５ａ〜１５ｄ及び消音器受け板１６ａ〜１６ｃは、貫通棒４８を介して一体となっているので、同時に全部抜き出すことができる。そのため、前記消音器１５ａ〜１５ｄ及び消音器受け板１６ａ〜１６ｃの内筒８への着脱は、極めて容易となる。
【００３１】
この状態で、必要な点検及び修理等を行い、その後、前記工程と逆の順序で組立作業を行う。
【００３２】
【発明の効果】
この発明は、消音器受け板の変位を規制するスペーサを設けたので、消音器受け板は、設計位置を維持することができると共にその変形も防止される。そのため、従来例と異なり、消音効果の低下を防止することができる。
【００３３】
弁箱に螺着された弁蓋を外し、内筒蓋をとると、消音器及び消音器受け板を簡単に抜き出すことが出来る。そのため、点検修理等を容易に行うことが出来る。
【００３４】
吐出口と弁箱の内周面との間には、緩慢流域が設けられているので、吐出口から吐き出された流体が加速されることはない。そのため、消音効果の低下を防止することができる。
因みに、緩慢流域のない従来例の低雑音型流量調整弁と、本発明の低雑音型流量調整弁との騒音（ホーン）を比較したところ、前者は７０ホーン、後者は６５ホーンであった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す一部縦断図であり、閉弁状態を示す図、である。
【図２】開弁状態の縦断面拡大図の一部を示す図である。
【符号の説明】
１　　弁箱
３　　入口
６　　出口
８　　内筒
９　　底壁
１２　吐出口
１５　消音器
１６　消音器受け板
２０　スペーサリング
２３　内筒壁
２８　放出口
３４　弁蓋
４５　緩慢流域
４８　貫通棒
【図１】
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【図２】
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