(57)【要約】【課題】狭い道路での運搬や狭い敷地での組立・解体が容易で、ゴンドラの吊りワイヤー部材を少なくして円柱鉄塔自体にかかる荷重負担を極力少なくし、傾動可能な巻き上げワインダ装置を用いて、あらゆる直径の円柱鉄塔にもゴンドラを容易に設置することができる円形ゴンドラ装置を提供する。【解決手段】円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔Ｐの塗装・点検・補修工事等を行なう円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置であって、ゴンドラ本体１を円柱鉄塔Ｐ周囲に囲繞配置させるよう円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体１に巻き上げワインダ装置３を設置し、この巻き上げワインダ装置３に連繋している吊りワイヤー２の巻き込みを介してゴンドラ本体１を昇降移動させる。また、ゴンドラ本体１に設置した巻き上げワインダ装置３を、径方向に傾動可能としている。【選択図】　　　　　図１
2004044376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔の塗装・点検・補修工事等を行なう円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置であって、ゴンドラ本体を円柱鉄塔周囲に囲繞配置させるよう円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体に巻き上げワインダ装置を設置し、この巻き上げワインダ装置に連繋している吊りワイヤーの巻き込みを介してゴンドラ本体を昇降移動させることを特徴とする円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【請求項２】
ゴンドラ本体に設置した巻き上げワインダ装置を、径方向に傾動可能とし、円柱鉄塔のいかなる直径サイズにも対応可能である請求項１記載の円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【請求項３】
ゴンドラ本体は、円周を３つの円弧状部分に分解可能である請求項１または２記載の円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【請求項４】
吊りワイヤーは、円柱鉄塔の中間ステージ周囲から１２０度の角度間隔をおいて計３本が吊設され、ゴンドラ本体に１２０度の角度間隔をおいて配した計３個の巻き上げワインダ装置にそれぞれ連繋している請求項１乃至３のいずれか記載の円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【請求項５】
ゴンドラ本体は、Ｃ型円形ドーナツ状に形成してある請求項１乃至４のいずれか記載の円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、円柱形状を呈する送電鉄塔・無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔の塗装・点検・補修工事等を行なうための、円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の円柱鉄塔工事においては、円柱鉄塔の中間ステージまで櫓状の足場を施工することで、各種鉄塔の塗装・点検・補修工事等を行なっていた。
【０００３】
また、従来の工事に用いたゴンドラ装置としては、例えば箱形デッキタイプのゴンドラ装置を４台用意し、それぞれのゴンドラ装置を２本の吊りワイヤーを介して鉄塔に架設し、各ゴンドラ装置に設置固定した巻き上げワインダ装置により吊りワイヤーを巻き込ませることにより、ゴンドラ装置を鉄塔に沿って昇降移動させるものがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の櫓状の足場を施工する工法においては、円柱鉄塔が、例えば送電鉄塔の場合、鉄塔自体が狭い敷地に建てられていることが多いため、狭い敷地での足場施工が非常に困難である。また、狭い道路においては、足場材料の運搬も非常に困難である。さらに、足場の架設・解体にかなりの日数を要し、工事金額が高くなり易かった。加えて、足場部材の組み合わせ箇所が多いことから、組み付けが非常に複雑・面倒であり、しかも安全点検を要する箇所も必然的に多くなっていた。
【０００５】
一方、箱形デッキタイプのゴンドラ装置を４台用意し、これを架設使用する場合においては、巻き上げワインダ装置が各ゴンドラ装置自体に固定されているため、巻き上げワインダ装置に吊り点が合致した円柱サイズの鉄塔しか設置できないという弊害が生じていた。しかも、吊りワイヤーを合計８本使用するため、円柱鉄塔に約１２３２ｋｇもの大きな力が作用してしまう。さらに、ゴンドラ装置を４台使用するため、各ゴンドラ装置に操作の作業員を要し、少なくとも４人の作業員を確保する必要があった。また、円柱鉄塔の上部における荷揚げ部材が多く、しかもゴンドラ装置の架設・解体にもかなりの時間が費やされる等の問題点を有していた。
【０００６】
そこで本発明は、叙上のような従来存した問題点に鑑み創出されたもので、狭い道路での運搬や狭い敷地での組立・解体が容易で、ゴンドラの吊りワイヤー部材を少なくして円柱鉄塔自体にかかる荷重負担を極力少なくし、傾動可能な巻き上げワインダ装置を用いて、あらゆる直径の円柱鉄塔にもゴンドラを容易に設置することができる円形ゴンドラ装置を提供する。また、ゴンドラの操作作業員が１人で充分であり、従来の足場を施工する工法よりも費用が安く、組み付け部材量も少なくして安全点検を要する箇所も減らすことができ、しかも従来の足場を施工する工法に比べて架設・解体が極めて容易で、作業日数も少なくてすむ、円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置を提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明にあっては、円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔の塗装・点検・補修工事等を行なう円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置であって、ゴンドラ本体を円柱鉄塔周囲に囲繞配置させるよう円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体に巻き上げワインダ装置を設置し、この巻き上げワインダ装置に連繋している吊りワイヤーの巻き込みを介してゴンドラ本体を昇降移動させることで、上述した課題を解決した。
【０００８】
また、ゴンドラ本体に設置した巻き上げワインダ装置を、径方向に傾動可能とし、円柱鉄塔のいかなる直径サイズにも対応可能であることで、同じく上述した課題を解決した。
【０００９】
さらに、ゴンドラ本体は、円周を３つの円弧状部分に分解可能であることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１０】
また、吊りワイヤーは、円柱鉄塔の中間ステージ周囲から１２０度の角度間隔をおいて計３本が吊設され、ゴンドラ本体に１２０度の角度間隔をおいて配した計３個の巻き上げワインダ装置にそれぞれ連繋していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１１】
加えて、ゴンドラ本体は、Ｃ型円形ドーナツ状に形成してあことで、同じく上述した課題を解決した。
【００１２】
本発明に係る円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置において、その径方向に傾動可能である巻き上げワインダ装置により、一台のゴンドラ本体でもって、あらゆる直径の円柱鉄塔への当該ゴンドラ本体の設置使用を可能にしている。
【００１３】
また、３つの円弧状部分に分解可能であるゴンドラ本体は、狭い道路における部材の運搬、あるいは狭い敷地内における部材の組立・解体を際めて容易なものとする。
【００１４】
さらに、ゴンドラ本体に設置した計３個の巻き上げワインダ装置それぞれに連繋している３本の吊りワイヤーは、円柱鉄塔Ｐにかかる荷重を低減させている。
【００１５】
また、Ｃ型円形ドーナツ状に形成してあるゴンドラ本体は、円柱鉄塔におけるの昇降用タラップを避けながら、自身の昇降移動を可能としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。本発明に係る円形ゴンドラ装置は、円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔Ｐにおける塗装・点検・補修工事等を行なうものである。具体的には、作業用のゴンドラ本体１をＣ型円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体１に巻き上げワインダ装置３を設置し、この巻き上げワインダ装置３に連繋している吊りワイヤー２の巻き込みを介してゴンドラ本体１を昇降移動させている。この巻き上げワインダ装置３は、その径方向に傾動可能であり、円柱鉄塔Ｐのいかなる直径サイズにも対応できるようになっている。
【００１７】
ゴンドラ本体１の設置は、まず、図５に示すように、円柱鉄塔Ｐにおける中間ステージ（鉄塔中間踊り場）Ｑ上の円柱周面に略水平コ字枠状の複数のアーム部４を設ける。そして、このアーム部４にゴムホースを備えた台付ワイヤー５を環状に巻架し、台付ワイヤー５における環状の一端に連結されているシャックル（Ｕ字形をしている金具の開口側をピンで止めて鎖環状に形成した連結金具）６に、ゴンドラ本体１の吊りワイヤー２を連結する。この吊りワイヤー２が中間ステージＱの角当て部Ｌに当たる箇所は、不図示の角当て金具とゴムホース等で養生してある。このようにして、吊りワイヤー２が中間ステージＱの周囲において、１２０度の角度間隔をおいて計３本が吊設され、吊りワイヤー２の下端側は、ゴンドラ本体１のフェンスに取り付けた巻き上げワインダ装置３に連繋している（図１参照）。
【００１８】
また、ゴンドラ本体１は、図１、図２に示すように、上方側から見て作業床をＣ型円形ドーナツ状に形成しており、これによりゴンドラ本体１は、円柱鉄塔Ｐの昇降用タラップＳを避けながら上下に移動可能となっている。また、ゴンドラ本体１は、自身の円周を３つの円弧状部分に分解可能であり、狭い道路における部材の運搬や狭い敷地内における部材の組立・解体を容易に行なえるようにしている。
【００１９】
そして、ゴンドラ本体１の外周フェンス側には、図２に示すように、円筒枠状にネット枠７を配し、このネット枠７に作業員の落下を防止する養生ネット８を張設している。また、ゴンドラ本体１の作業床内周側には、図１に示すように、前記中間ステージＱの角当て部Ｌに対応して１２０度の円周角度間隔をおいて計３個のガイドローラ９を設置し、このガイドローラ９が円柱鉄塔Ｐの周壁面を転がるように当接することで、円柱鉄塔Ｐを上下移動するゴンドラ本体１の不必要な揺動を確実に防止している。
【００２０】
さらに、図３（ａ）〜（ｃ）、図４に示すように、作業用のゴンドラ本体１における外周側フェンス上端に、前記中間ステージＱの角当て部Ｌに対応して１２０度の円周角度間隔をおいて計３個の支持台１０を設置し、この支持台１０上において回転軸１１を介して内側に傾動可能となるように、略コ字枠状の保持枠部１２の下端部を枢着し、この保持枠部１２のコ字開口側に巻き上げワインダ装置３を支持している（図３（ｃ）参照）。このように、巻き上げワインダ装置３が、その径方向に傾動可能であるため、あらゆる直径の円柱鉄塔Ｐにおいてもゴンドラ本体１の設置が可能である。尚、この巻き上げワインダ装置３は、原動機・減速機・巻胴・ブレーキ・クラッチ等より成る周知の昇降用ウィンチを使用している。そして、保持枠部１２の上端にガイド孔１３を設け、このガイド孔１３に前記吊りワイヤー２の下端側を通した状態で、巻き上げワインダ装置３の不図示の巻胴に巻設されている。また、保持枠部１２の上面部には、ゴンドラ本体１が円柱鉄塔Ｐを上昇移動して中間ステージＱに接近した際に、当該ゴンドラ本体１の上昇を停止させるための上限リミットスイッチ１４を設置している。
【００２１】
次に、中間ステージＱの角当て部Ｌにかかるゴンドラ本体１の荷重関係を、図５を参照して説明する。まず、台付ワイヤー５と中間ステージＱまでの高さをＨ＝１６００ｍｍと仮定すると、吊りワイヤー２の角当て部Ｌを中心とする挟角はθ＝１４７度となる。そして、ゴンドラ本体１の吊りワイヤー２の１本にかかる荷重を、ＷＧ＝｛自重５００ｋｇ＋積載荷重３５０ｋｇ＋昇降慣性力１４０ｋｇ｝／３＝３３０ｋｇ、養生ネット他自重を吊りワイヤー２の１本当たりＷＮ＝２０ｋｇとすれば、吊りワイヤー２により中間ステージＱの梁にかかる合力はＰ＝２×（ＷＧ＋ＷＮ）×ＣＯＳ（θ／２）＝２×（３３０＋２０）×ＣＯＳ（１４７／２）＝１９９ｋｇ、合力の水平成分はＰｈ＝Ｐ×ＳＩＮ（θ／２）＝１９９×ＳＩＮ（１４７／２）＝１９１ｋｇ、合力の垂直成分はＰｖ＝Ｐ×ＣＯＳ（θ／２）＝１９９×ＣＯＳ（１４７／２）＝５７ｋｇとなる。このように、本発明によれば、円柱鉄塔Ｐにかかるゴンドラ本体１の荷重を従来の約半分以下にすることが可能となり、円柱鉄塔Ｐに与える負担を軽減できる。
【００２２】
尚、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での改良・変形等は、本発明に全て包含されるものである。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されており、狭い道路における部材の運搬や、狭い敷地における部材の組立・解体を極めて容易に行うことができる。また、ゴンドラ本体１の吊りワイヤー２部材を少なくして、円柱鉄塔Ｐ自体にかかる荷重負担を極力少なくできる。さらに、傾動可能な巻き上げワインダ装置３を設置することにより、あらゆる直径の円柱鉄塔Ｐであっても、ゴンドラ本体１を容易に設置することができる。しかも、ゴンドラ本体１の操作作業員も１人ですむ。さらに、従来の足場を施工する工法よりも設置費用が安く、また、組み付け部材量を少なくして安全点検を要する箇所も減らすことができる。加えて、従来の足場を施工する工法に比べてその架設・解体が容易で、作業日数も短縮できる円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置を提供するものである。
【００２４】
すなわち、本発明は、円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔Ｐの塗装・点検・補修工事等を行なう円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置であって、ゴンドラ本体１を円柱鉄塔Ｐ周囲に囲繞配置させるよう円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体１に巻き上げワインダ装置３を設置し、この巻き上げワインダ装置３に連繋している吊りワイヤー２の巻き込みを介してゴンドラ本体１を昇降移動させることから、ゴンドラ本体１の滑らかな昇降が可能となる。
【００２５】
また、ゴンドラ本体１に設置した巻き上げワインダ装置３を、径方向に傾動可能としているため、円柱鉄塔Ｐのいかなる直径サイズにも、ゴンドラ本体１を設置できる。
【００２６】
さらに、ゴンドラ本体１は、円周を３つの円弧状部分に分解可能であるので、ゴンドラ本体１の狭い道路における運搬、あるいは狭い敷地内における部材の組立・解体が極めて容易である。
【００２７】
また、吊りワイヤー２は、円柱鉄塔Ｐの中間ステージＱ周囲から１２０度の角度間隔をおいて計３本が吊設され、ゴンドラ本体１に１２０度の角度間隔をおいて配した計３個の巻き上げワインダ装置３にそれぞれ連繋しているので、計３個の巻き上げワインダ装置３にそれぞれ連繋している３本の吊りワイヤー２により、円柱鉄塔Ｐにかかる荷重を極力低減させることができる。
【００２８】
加えて、ゴンドラ本体１は、Ｃ型円形ドーナツ状に形成してあるので、円柱鉄塔Ｐの昇降用タラップＳを避けながら、ゴンドラ本体１の昇降移動を可能にしている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示したゴンドラ本体の平面図である。
【図２】同じくゴンドラ本体の側面図である。
【図３】巻き上げワインダ装置の周辺を示したもので、（ａ）は巻き上げワインダ装置が直立した状態の側面図、（ｂ）は巻き上げワインダ装置が直立した状態の正面図、（ｃ）は巻き上げワインダ装置が傾倒した状態の側面図である。
【図４】本発明の使用状態を示したもので、巻き上げワインダ装置が傾倒した状態におけるゴンドラ本体の縦断面図である。
【図５】本発明における中間ステージの角当て部にかかるゴンドラ本体の荷重関係を説明した側面図である。
【符号の説明】
Ｐ…円柱鉄塔　　　　　　　　　　　　Ｑ…中間ステージ
Ｌ…角当て部　　　　　　　　　　　　Ｓ…昇降用タラップ
１…ゴンドラ本体　　　　　　　　　　２…吊りワイヤー
３…巻き上げワインダ装置　　　　　　４…アーム部
５…台付ワイヤー　　　　　　　　　　６…シャックル
７…ネット枠　　　　　　　　　　　　８…養生ネット
９…ガイドローラ　　　　　　　　　１０…支持台
１１…回転軸　　　　　　　　　　　　１２…保持枠部
１３…ガイド孔　　　　　　　　　　　１４…上限リミットスイッチ
【図１】
2004044376.tif 000003
【図２】
2004044376.tif 000004
【図３】
2004044376.tif 000005
【図４】
2004044376.tif 000006
【図５】
2004044376.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月1日(2003.8.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【特許請求の範囲】
【請求項１】円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔の塗装・点検・補修工事等を行なう円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置であって、ゴンドラ本体を円柱鉄塔周囲に囲繞配置させるよう円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体に巻き上げワインダ装置を設置し、この巻き上げワインダ装置に連繋している吊りワイヤーの巻き込みを介してゴンドラ本体を昇降移動させるもので、吊りワイヤーは、円柱鉄塔の中間ステージ上の円柱周面から所定の角度間隔をおいて複数本が中間ステージ周縁の角当て部に当接した状態で吊設されていることを特徴とする円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【請求項２】ゴンドラ本体に設置した巻き上げワインダ装置を、径方向に傾動可能とし、円柱鉄塔のいかなる直径サイズにも対応可能である請求項１記載の円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【請求項３】ゴンドラ本体は、円周を３つの円弧状部分に分解可能である請求項１または２記載の円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【請求項４】吊りワイヤーは、円柱鉄塔の中間ステージ周囲から１２０度の角度間隔をおいて計３本が吊設され、ゴンドラ本体に１２０度の角度間隔をおいて配した計３個の巻き上げワインダ装置にそれぞれ連繋している請求項１乃至３のいずれか記載の円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、円柱形状を呈する送電鉄塔・無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔の塗装・点検・補修工事等を行なうための、円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の円柱鉄塔工事においては、円柱鉄塔の中間ステージまで櫓状の足場を施工することで、各種鉄塔の塗装・点検・補修工事等を行なっていた。
【０００３】
また、従来の工事に用いたゴンドラ装置としては、例えば箱形デッキタイプのゴンドラ装置を４台用意し、それぞれのゴンドラ装置を２本の吊りワイヤーを介して鉄塔に架設し、各ゴンドラ装置に設置固定した巻き上げワインダ装置により吊りワイヤーを巻き込ませることにより、ゴンドラ装置を鉄塔に沿って昇降移動させるものがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の櫓状の足場を施工する工法においては、円柱鉄塔が、例えば送電鉄塔の場合、鉄塔自体が狭い敷地に建てられていることが多いため、狭い敷地での足場施工が非常に困難である。また、狭い道路においては、足場材料の運搬も非常に困難である。さらに、足場の架設・解体にかなりの日数を要し、工事金額が高くなり易かった。加えて、足場部材の組み合わせ箇所が多いことから、組み付けが非常に複雑・面倒であり、しかも安全点検を要する箇所も必然的に多くなっていた。
【０００５】
一方、箱形デッキタイプのゴンドラ装置を４台用意し、これを架設使用する場合においては、巻き上げワインダ装置が各ゴンドラ装置自体に固定されているため、巻き上げワインダ装置に吊り点が合致した円柱サイズの鉄塔しか設置できないという弊害が生じていた。しかも、吊りワイヤーを合計８本使用するため、円柱鉄塔に約１２３２ｋｇもの大きな力が作用してしまう。さらに、ゴンドラ装置を４台使用するため、各ゴンドラ装置に操作の作業員を要し、少なくとも４人の作業員を確保する必要があった。また、円柱鉄塔の上部における荷揚げ部材が多く、しかもゴンドラ装置の架設・解体にもかなりの時間が費やされる等の問題点を有していた。
【０００６】
そこで本発明は、叙上のような従来存した問題点に鑑み創出されたもので、狭い道路での運搬や狭い敷地での組立・解体が容易で、ゴンドラの吊りワイヤー部材を少なくして円柱鉄塔自体にかかる荷重負担を極力少なくし、傾動可能な巻き上げワインダ装置を用いて、あらゆる直径の円柱鉄塔にもゴンドラを容易に設置することができる円形ゴンドラ装置を提供する。また、ゴンドラの操作作業員が１人で充分であり、従来の足場を施工する工法よりも費用が安く、組み付け部材量も少なくして安全点検を要する箇所も減らすことができ、しかも従来の足場を施工する工法に比べて架設・解体が極めて容易で、作業日数も少なくてすむ、円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置を提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明にあっては、円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔の塗装・点検・補修工事等を行なう円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置であって、ゴンドラ本体を円柱鉄塔周囲に囲繞配置させるよう円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体に巻き上げワインダ装置を設置し、この巻き上げワインダ装置に連繋している吊りワイヤーの巻き込みを介してゴンドラ本体を昇降移動させるもので、吊りワイヤーは、円柱鉄塔の中間ステージ上の円柱周面から所定の角度間隔をおいて複数本が中間ステージ周縁の角当て部に当接した状態で吊設されていることで、上述した課題を解決した。
【０００８】
また、ゴンドラ本体に設置した巻き上げワインダ装置を、径方向に傾動可能とし、円柱鉄塔のいかなる直径サイズにも対応可能であることで、同じく上述した課題を解決した。
【０００９】
さらに、ゴンドラ本体は、円周を３つの円弧状部分に分解可能であることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１０】
また、吊りワイヤーは、円柱鉄塔の中間ステージ周囲から１２０度の角度間隔をおいて計３本が吊設され、ゴンドラ本体に１２０度の角度間隔をおいて配した計３個の巻き上げワインダ装置にそれぞれ連繋していることで、同じく上述した課題を解決した。
【００１１】
本発明に係る円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置において、その径方向に傾動可能である巻き上げワインダ装置により、一台のゴンドラ本体でもって、あらゆる直径の円柱鉄塔への当該ゴンドラ本体の設置使用を可能にしている。
【００１２】
また、３つの円弧状部分に分解可能であるゴンドラ本体は、狭い道路における部材の運搬、あるいは狭い敷地内における部材の組立・解体を際めて容易なものとする。
【００１３】
さらに、ゴンドラ本体に設置した計３個の巻き上げワインダ装置それぞれに連繋している３本の吊りワイヤーは、円柱鉄塔Ｐにかかる荷重を低減させている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の一実施の形態を説明する。本発明に係る円形ゴンドラ装置は、円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔Ｐにおける塗装・点検・補修工事等を行なうものである。具体的には、作業用のゴンドラ本体１をＣ型円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体１に巻き上げワインダ装置３を設置し、この巻き上げワインダ装置３に連繋している吊りワイヤー２の巻き込みを介してゴンドラ本体１を昇降移動させている。この巻き上げワインダ装置３は、その径方向に傾動可能であり、円柱鉄塔Ｐのいかなる直径サイズにも対応できるようになっている。
【００１５】
ゴンドラ本体１の設置は、まず、図５に示すように、円柱鉄塔Ｐにおける中間ステージ（鉄塔中間踊り場）Ｑ上の円柱周面に略水平コ字枠状の複数のアーム部４を設ける。そして、このアーム部４にゴムホースを備えた台付ワイヤー５を環状に巻架し、台付ワイヤー５における環状の一端に連結されているシャックル（Ｕ字形をしている金具の開口側をピンで止めて鎖環状に形成した連結金具）６に、ゴンドラ本体１の吊りワイヤー２を連結する。この吊りワイヤー２が中間ステージＱの角当て部Ｌに当たる箇所は、不図示の角当て金具とゴムホース等で養生してある。このようにして、吊りワイヤー２が中間ステージＱの周囲において、１２０度の角度間隔をおいて計３本が吊設され、吊りワイヤー２の下端側は、ゴンドラ本体１のフェンスに取り付けた巻き上げワインダ装置３に連繋している（図１参照）。
【００１６】
また、ゴンドラ本体１は、図１、図２に示すように、上方側から見て作業床をＣ型円形ドーナツ状に形成しており、これによりゴンドラ本体１は、円柱鉄塔Ｐの昇降用タラップＳを避けながら上下に移動可能となっている。また、ゴンドラ本体１は、自身の円周を３つの円弧状部分に分解可能であり、狭い道路における部材の運搬や狭い敷地内における部材の組立・解体を容易に行なえるようにしている。
【００１７】
そして、ゴンドラ本体１の外周フェンス側には、図２に示すように、円筒枠状にネット枠７を配し、このネット枠７に作業員の落下を防止する養生ネット８を張設している。また、ゴンドラ本体１の作業床内周側には、図１に示すように、前記中間ステージＱの角当て部Ｌに対応して１２０度の円周角度間隔をおいて計３個のガイドローラ９を設置し、このガイドローラ９が円柱鉄塔Ｐの周壁面を転がるように当接することで、円柱鉄塔Ｐを上下移動するゴンドラ本体１の不必要な揺動を確実に防止している。
【００１８】
さらに、図３（ａ）〜（ｃ）、図４に示すように、作業用のゴンドラ本体１における外周側フェンス上端に、前記中間ステージＱの角当て部Ｌに対応して１２０度の円周角度間隔をおいて計３個の支持台１０を設置し、この支持台１０上において回転軸１１を介して内側に傾動可能となるように、略コ字枠状の保持枠部１２の下端部を枢着し、この保持枠部１２のコ字開口側に巻き上げワインダ装置３を支持している（図３（ｃ）参照）。このように、巻き上げワインダ装置３が、その径方向に傾動可能であるため、あらゆる直径の円柱鉄塔Ｐにおいてもゴンドラ本体１の設置が可能である。尚、この巻き上げワインダ装置３は、原動機・減速機・巻胴・ブレーキ・クラッチ等より成る周知の昇降用ウィンチを使用している。そして、保持枠部１２の上端にガイド孔１３を設け、このガイド孔１３に前記吊りワイヤー２の下端側を通した状態で、巻き上げワインダ装置３の不図示の巻胴に巻設されている。また、保持枠部１２の上面部には、ゴンドラ本体１が円柱鉄塔Ｐを上昇移動して中間ステージＱに接近した際に、当該ゴンドラ本体１の上昇を停止させるための上限リミットスイッチ１４を設置している。
【００１９】
次に、中間ステージＱの角当て部Ｌにかかるゴンドラ本体１の荷重関係を、図５を参照して説明する。まず、台付ワイヤー５と中間ステージＱまでの高さをＨ＝１６００ｍｍと仮定すると、吊りワイヤー２の角当て部Ｌを中心とする挟角はθ＝１４７度となる。そして、ゴンドラ本体１の吊りワイヤー２の１本にかかる荷重を、ＷＧ＝｛自重５００ｋｇ＋積載荷重３５０ｋｇ＋昇降慣性力１４０ｋｇ｝／３＝３３０ｋｇ、養生ネット他自重を吊りワイヤー２の１本当たりＷＮ＝２０ｋｇとすれば、吊りワイヤー２により中間ステージＱの梁にかかる合力はＰ＝２×（ＷＧ＋ＷＮ）×ＣＯＳ（θ／２）＝２×（３３０＋２０）×ＣＯＳ（１４７／２）＝１９９ｋｇ、合力の水平成分はＰｈ＝Ｐ×ＳＩＮ（θ／２）＝１９９×ＳＩＮ（１４７／２）＝１９１ｋｇ、合力の垂直成分はＰｖ＝Ｐ×ＣＯＳ（θ／２）＝１９９×ＣＯＳ（１４７／２）＝５７ｋｇとなる。このように、本発明によれば、円柱鉄塔Ｐにかかるゴンドラ本体１の荷重を従来の約半分以下にすることが可能となり、円柱鉄塔Ｐに与える負担を軽減できる。
【００２０】
尚、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での改良・変形等は、本発明に全て包含されるものである。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されており、狭い道路における部材の運搬や、狭い敷地における部材の組立・解体を極めて容易に行うことができる。また、ゴンドラ本体１の吊りワイヤー２部材を少なくして、円柱鉄塔Ｐ自体にかかる荷重負担を極力少なくできる。さらに、傾動可能な巻き上げワインダ装置３を設置することにより、あらゆる直径の円柱鉄塔Ｐであっても、ゴンドラ本体１を容易に設置することができる。しかも、ゴンドラ本体１の操作作業員も１人ですむ。さらに、従来の足場を施工する工法よりも設置費用が安く、また、組み付け部材量を少なくして安全点検を要する箇所も減らすことができる。加えて、従来の足場を施工する工法に比べてその架設・解体が容易で、作業日数も短縮できる円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置を提供するものである。
【００２２】
すなわち、本発明は、円柱形状を呈する送電鉄塔・携帯電話等の無線塔・給水塔等の各種円柱鉄塔Ｐの塗装・点検・補修工事等を行なう円柱鉄塔工事用の円形ゴンドラ装置であって、ゴンドラ本体１を円柱鉄塔Ｐ周囲に囲繞配置させるよう円形ドーナツ状に形成し、ゴンドラ本体１に巻き上げワインダ装置３を設置し、この巻き上げワインダ装置３に連繋している吊りワイヤー２の巻き込みを介してゴンドラ本体１を昇降移動させることから、ゴンドラ本体１の滑らかな昇降が可能となる。
【００２３】
また、ゴンドラ本体１に設置した巻き上げワインダ装置３を、径方向に傾動可能としているため、円柱鉄塔Ｐのいかなる直径サイズにも、ゴンドラ本体１を設置できる。
【００２４】
さらに、ゴンドラ本体１は、円周を３つの円弧状部分に分解可能であるので、ゴンドラ本体１の狭い道路における運搬、あるいは狭い敷地内における部材の組立・解体が極めて容易である。
【００２５】
また、吊りワイヤー２は、円柱鉄塔Ｐの中間ステージＱ周囲から１２０度の角度間隔をおいて計３本が吊設され、ゴンドラ本体１に１２０度の角度間隔をおいて配した計３個の巻き上げワインダ装置３にそれぞれ連繋しているので、計３個の巻き上げワインダ装置３にそれぞれ連繋している３本の吊りワイヤー２により、円柱鉄塔Ｐにかかる荷重を極力低減させることができる。
【００２６】
すなわち、本発明において、吊りワイヤー２は、円柱鉄塔Ｐの中間ステージＱ上の円柱周面から１２０度の角度間隔をおいて計３本が中間ステージＱ周縁の角当て部Ｌに当接した状態で吊設され、中間ステージＱの角当て部Ｌに対応してゴンドラ本体１の外周側フェンス上端において傾動可能となるよう１２０度の角度間隔をおいて配した計３個の巻き上げワインダ装置３にそれぞれ連繋していることから、ゴンドラ本体１の滑らかな昇降が可能となる。しかも、計３個の巻き上げワインダ装置３にそれぞれ連繋している３本の吊りワイヤー２により、円柱鉄塔Ｐにかかる荷重を極力低減させることができる。例えば、円柱鉄塔Ｐにかかるゴンドラ本体１の荷重を従来の約半分以下にすることが可能となり、円柱鉄塔Ｐに与える負担を軽減できる。また、円柱鉄塔Ｐのいかなる直径サイズにも、ゴンドラ本体１を設置できる。
【００２７】
次に、中間ステージＱの角当て部Ｌにかかるゴンドラ本体１の荷重関係を、図５を参照して説明する。まず、台付ワイヤー５と中間ステージＱまでの高さをＨ＝１６００ｍｍと仮定すると、吊りワイヤー２の角当て部Ｌを中心とする挟角はθ＝１４７度となる。そして、ゴンドラ本体１の吊りワイヤー２の１本にかかる荷重を、ＷＧ＝｛自重５００ｋｇ＋積載荷重３５０ｋｇ＋昇降慣性力１４０ｋｇ｝／３＝３３０ｋｇ、養生ネット他自重を吊りワイヤー２の１本当たりＷＮ＝２０ｋｇとすれば、吊りワイヤー２により中間ステージＱの梁にかかる合力はＰ＝２×（ＷＧ＋ＷＮ）×ＣＯＳ（θ／２）＝２×（３３０＋２０）×ＣＯＳ（１４７／２）＝１９９ｋｇ、合力の水平成分はＰｈ＝Ｐ×ＳＩＮ（θ／２）＝１９９×ＳＩＮ（１４７／２）＝１９１ｋｇ、合力の垂直成分はＰｖ＝Ｐ×ＣＯＳ（θ／２）＝１９９×ＣＯＳ（１４７／２）＝５７ｋｇとなる。このように、本発明によれば、円柱鉄塔Ｐにかかるゴンドラ本体１の荷重を従来の約半分以下にすることが可能となり、円柱鉄塔Ｐに与える負担を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示したゴンドラ本体の平面図である。
【図２】同じくゴンドラ本体の側面図である。
【図３】巻き上げワインダ装置の周辺を示したもので、（ａ）は巻き上げワインダ装置が直立した状態の側面図、（ｂ）は巻き上げワインダ装置が直立した状態の正面図、（ｃ）は巻き上げワインダ装置が傾倒した状態の側面図である。
【図４】本発明の使用状態を示したもので、巻き上げワインダ装置が傾倒した状態におけるゴンドラ本体の縦断面図である。
【図５】本発明における中間ステージの角当て部にかかるゴンドラ本体の荷重関係を説明した側面図である。
【符号の説明】
Ｐ…円柱鉄塔　　　　　　　　　　　　Ｑ…中間ステージ
Ｌ…角当て部　　　　　　　　　　　　Ｓ…昇降用タラップ
１…ゴンドラ本体　　　　　　　　　　２…吊りワイヤー
３…巻き上げワインダ装置　　　　　　４…アーム部
５…台付ワイヤー　　　　　　　　　　６…シャックル
７…ネット枠　　　　　　　　　　　　８…養生ネット
９…ガイドローラ　　　　　　　　　１０…支持台
１１…回転軸　　　　　　　　　　　　１２…保持枠部
１３…ガイド孔　　　　　　　　　　　１４…上限リミットスイッチ