(57)【要約】【課題】洗浄した穀類を乾燥するに際して、乾燥条件を容易に調整することができると共に、洗浄により柔軟化した穀類の表面の細胞を潰したり傷つけたりすることなく乾燥させることができ、乾燥後に穀類の光沢が低下するのを防止することができると共に、穀類を炊くときの吸水力の低下を防止することができる穀類の乾燥装置を提供すること。【解決手段】乾燥筒内に互いに受網を傾動自在に張設し、乾燥筒の上方に穀類投入口を、下方に乾燥空気を送気するための送風口を開設した。【選択図】　　図１
2004044857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾燥筒内に互いに受網を傾動自在に張設し、乾燥筒の上方に穀類投入口を、下方に乾燥空気を送気するための送風口を開設したことを特徴とする穀類の乾燥装置。
【請求項２】
受網は、互いに一定空間を保持して複数段形成したことを特徴とする請求項１記載の穀類の乾燥装置。
【請求項３】
乾燥筒の下底面は、中央に向かって略逆円錐状、又は略逆多角錘状としたことを特徴とする請求項１又は２記載の穀類の乾燥装置。
【請求項４】
受網の上方には、穀類を受網上に均平するための均平板を回動自在に配設したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の穀類の乾燥装置。
【請求項５】
受網は、略中央より両外側方に向かって折曲し、傾動自在となるように張設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の穀類の乾燥装置。
【請求項６】
乾燥空気は、冷却しながら送風することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の穀類の乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀類の乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、穀類、特に精米や籾の乾燥をする方法としては、熱風を接触させて行う熱風乾燥法や、加熱ドラムや、加熱円盤や加熱メッシュコンベヤに穀類を接触させて乾燥を行う乾燥方法や、スクリュー型攪拌羽根で穀類を搬送しながら加熱して乾燥する方法や、上方から下方に穀類を流下循環させながら加熱して乾燥する方法等、各種の乾燥方法が実施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の穀類の乾燥方法では、乾燥ムラが生じたり、大量乾燥しか行えず少量の正確な乾燥が行えなかったり、乾燥しながらの搬送時に、特に排出具によって加圧され接触摩擦が大きくなり、穀類の表面に損傷を生起しやすくなったり、熱風による急激な脱水のために穀類にひび割れが生起したりなど、それぞれ一長一短あり普遍的に実施化できるものではなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、この発明は、乾燥筒内に互いに受網を傾動自在に張設し、乾燥筒の上方に穀類投入口を、下方に乾燥空気を送気するための送風口を開設したことを特徴とする乾燥装置を提供せんとするものである。
【０００５】
また、本発明では、受網は、互いに一定空間を保持して複数段形成したこと、乾燥筒の下底面は、中央に向かって略逆円錐状、又は略逆多角錘状としたこと、受網の上方には、穀類を受網上に均平するための均平板を回動自在に配設したこと、受網は、略中央より両外側方に向かって折曲し、傾動自在となるように張設したこと、乾燥空気は、冷却しながら送風することにも特徴を有する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
この発明では、乾燥筒内の受網上に穀類を一定厚層に散在させて乾燥筒の下方より冷却された乾燥空気を上方に向けて送気すると、受網上の穀類は下方から送気される乾燥空気と接することにより脱水乾燥されて、水分を含んだ空気は乾燥筒の上方より排気されていく。そして、乾燥終了後は受網を中央より左右側方に略八字状に折曲傾動させることによって乾燥穀類は下方に落下し、乾燥筒の下方排出口より排出されるものであり、特に受網を複数段に張設しておけば、まず先に最下段の受網を折曲傾動して下方に穀類を流下させて、乾燥筒の排出口により排出し、その後、同受網をもとの水平に復帰させ、次いで最下段より一段上方の受網を折曲傾動させて、先に水平に復帰した最下段の受網へ一定乾燥の穀類を流下させて、この受網上で更に乾燥空気を接触させて穀類の乾燥作業を行い、一定乾燥が終了すると、最下段の受網を更に折曲傾動させて下方に流下させ乾燥筒外へ排出回収するものであり、このようにして最上段の受網上の穀類を順繰りに直下方の更地となった受網へ次々に流下させることにより、多段の受網に次々に流下した穀類を各受網上で徐々に乾燥させて、最後の受網において最終乾燥を行い、更に下方に流下して乾燥筒外に排出回収するものである。
【０００７】
【実施例】
以下、この発明の実施例を図面にもとづき説明する。
【０００８】
図１は、穀類の乾燥装置Ｘの全体図であり、乾燥前の穀類を供給する穀類供給装置６と、穀類供給装置６の下方に配して、穀類供給装置６から送り出された穀類を乾燥するようにした乾燥筒Ａを配している。
【０００９】
穀類供給装置６と乾燥筒Ａとはロータリバルブ１０等の機構を介して連通連設されている。
【００１０】
乾燥筒Ａの上方には穀類投入口２を、乾燥筒Ａの底部には冷却した乾燥空気を製造する乾燥空気製造装置１７を配設しており、乾燥筒Ａと乾燥空気製造装置１７の間には乾燥空気を送気するための送風口３を開設している。乾燥筒Ａの上部には穀類乾燥後の水分を含んだ空気を排気する乾燥空気排気口１５を配している。
乾燥空気排気口１５の先には集塵機等を設けて、乾燥空気を排気しながら同時に集塵作業を行うようにしてもよい。
【００１１】
乾燥筒Ａは円形の筒状に下部は逆円錐状に形成され、乾燥筒Ａの内部上半部には受網１が傾動自在に張設されている。乾燥筒Ａの下部には内周壁に沿って逆円錐状に受網１’が設けられている。また、乾燥筒Ａの下部の形状は逆多角錘状に形成してもよい。
【００１２】
なお、図１に示したように、乾燥筒Ａと穀類排出口１６の間には乾燥後の穀類Ｓの排出を規制できる下部シャッター２３を配設している。乾燥筒Ａと乾燥空気排気口１５の間には排気シャッター２２を設け、乾燥空気の排気を規制できるようにしている。
【００１３】
図２は、かかる穀類の乾燥装置Ｘの一部を構成する乾燥筒Ａが単体の受網１で構成された一実施例を示すものであり、乾燥筒Ａを三個並列して各乾燥筒Ａの上方に三方切換弁１８を介して穀類供給装置６を配設している。
【００１４】
三方切換弁１８からは搬送パイプ１９が三方向に分岐して各々乾燥筒Ａに連通されている。
【００１５】
受網１は直線フレーム１１の回動により折曲傾動する。なお、直線フレーム１１の回動機構については後述する。図中、Ｓは乾燥するための穀類である。
【００１６】
図３〜図５は、受網１を一個の大型の乾燥筒Ａ内に多段に配設した実施例を示すものである。すなわち、図１に示した中央より折曲傾動自在に構成した受網１を多段に張設し、受網１と受網１の間を３００ｍｍ程度、最下段の受網１と穀類排出口１６までの間を５００ｍｍ程度に保持して張設したものである。それぞれの受網１の上面には、中央に駆動軸２０を突設すると共に後述する駆動機構により受網１上を回転自在とした均平板４を設けている。
【００１７】
穀類供給装置６の下端には、図４，５に示すように横方向に伸延する回転軸７と、同回転軸７に取り付けたロータリ羽根８とをロータリケース９の内部に収納して構成したロータリバルブ１０を連設している。
【００１８】
特に図３においては均平板４の駆動機構を示しており、均平板４中央の駆動軸２０をベベルギヤ５を介して乾燥筒Ａ外に伸延した駆動ロット１４に連動連設しており、駆動ロット１４の端部は駆動モータＭ１の出力軸に連設されている。
【００１９】
受網１は、乾燥筒Ａを上方から見た図６，７で示すように、円盤状に形成すると共に中央を切断して半円弧状の左右受網１ａ，１ｂとし、二枚の半円弧状の突合せ部分たる各直線部に直線フレーム１１をそれぞれ設けて、同フレーム１１を互いに反対方向に回動すべく構成する。
【００２０】
直線フレーム１１の相対回転の駆動は、図１１に示すように、同フレーム１１の先端と、中央より左右側方に略逆八字状に配設したシリンダ１２とを連結具１３により連結し、同シリンダ１２が収縮すると左右受網１ａ，１ｂは中央より左右側方に略八字状に折曲傾動するように構成している。
【００２１】
また、直線フレーム１１の相対回転の駆動は、各フレーム端部に噛合ギヤを設けて、その一方の噛合ギヤにベベルギヤを介して外部のモータの動力を伝達するようにした駆動機構により行ってもよい。
【００２２】
均平板４の先端は、図６、７に示すように、駆動軸２０より一直線上ではなく複数角度をつけて配設したため、下方より送気され、受網１ａ，１ｂ上から浮上した穀類Ｓを攪拌できるようにも配設されている。
【００２３】
このように構成された受網１は、平坦面の状態で穀粒を受取り、次いで均平板４で受網１上の穀類層の厚みを３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度（米粒で言えば１５粒〜２５粒程度）に均平し乾燥筒Ａの下方から冷風の乾燥風を送気して受網１上の穀粒と接触させて穀粒含有の水分を乾燥していくものである。乾燥が終了すると受網１を上記した通りの各種駆動機構によって中央から略八字状に折曲して両方の折曲端縁から乾燥筒Ａの下方に乾燥終了の穀粒を落下させて回収するものである。
【００２４】
以上のようにして、本実施例における穀類の乾燥装置Ｘは構成されており、以下には、上記穀類の乾燥装置Ｘを用いて穀類を乾燥する場合の工程について、図３〜図５をもとに説明する。
【００２５】
まず、穀類供給装置６より乾燥前の穀類Ｓをロータリバルブ１０を通過させることにより適量ずつ乾燥筒Ａ内の受網１上に穀類Ｓを供給し、さらに受網上の穀類Ｓを均平板４による攪拌で乾燥空気送気による乾燥に適した３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の層に散在させて乾燥筒Ａの下方より冷却された乾燥空気を上方に向けて送気する。
【００２６】
受網１上の穀類Ｓは、下方から送気される市販の除湿機等を用いて製造された３〜４０℃程度の乾燥空気と接することにより受網１より浮上し、均平板４の回転ともあいまって、吸水されて表面が軟らかくなっている穀類Ｓの表面の細胞を潰すことなく脱水乾燥される。
【００２７】
穀類Ｓの水分は乾燥空気の温度や湿度、時間、風量で容易に調整することができる。
【００２８】
穀類脱水乾燥後の水分を含んだ空気は乾燥筒Ａの上方の乾燥空気排気口１５より排気されていく。次いでその受網１を折曲傾動して穀類Ｓを下方に落下散布し、次いでその受網１を折曲傾動して下方の受網１に流下させ、次々に下方の受網１に落としていって最下方の受網１まで穀類Ｓを落下散布することにより乾燥筒Ａ内の全体を乾燥していく。最下層の受網１上の穀類Ｓの乾燥が完了した時点では最下段の受網１を折曲傾動して下方に穀類Ｓを排出し、次いで同受網１をもとの水平に復帰させ、更地となった最下段より一段上方の受網１を折曲傾動させて、先に水平に復帰した最下段の受網１へ一定乾燥の穀類Ｓを流下させて、この受網１上で更に乾燥空気を接触させて穀類Ｓの乾燥作業を行い、一定乾燥が終了すると、最下段の受網１を更に折曲傾動させて、底面を略逆円錐状に設けた乾燥筒Ａが効果的に乾燥後の穀類Ｓを回収し排出する。なお、乾燥筒Ａの略逆円錐状に設けた下底面の内周壁には受網１’を配しているので、穀類Ｓが送風口３に排出されるのを防止することができる。
【００２９】
このようにして多段の受網１上の穀類Ｓを順繰りに直下方の更地となった受網１へ流下させることにより、多段の受網１に次々に流下した穀類Ｓを各受網１上で徐々に乾燥させて、最後の受網１上で最終乾燥を行って乾燥筒Ａ外に排出回収するものである。
【００３０】
特に、かかる受網１を複数段（この実施例では三段）に張設した場合の受網１の動きを図８、９、１０を用いて説明すると、まず図８に示すように、先に最下段の受網１−１を折曲傾動し、穀類Ｓを下方に流下させ、乾燥筒Ａの排出により排出し、次に図９に示すように、同受網１−１をもとの水平に復帰させ、ついで更地となった最下段の一段上方の受網１−２を折曲傾動させて、先に水平に復帰した最下段の受網１−１へ一定乾燥の穀類Ｓを流下させて、さらに図１０に示すように、同受網１−２をもとの水平に復帰させ、次いで同様に、更地となった受網１−２の一段上方の受網１−３を折曲傾動させて、先に水平に復帰した受網１−２へ一定乾燥の穀類Ｓを流下させ乾燥作業を行う。このようにして多段の受網上の穀類Ｓを順繰りに直下方の更地となった受網へ流下させることにより、多段の受網に次々に流下した穀類Ｓを各受網１−３、１−２上で徐々に乾燥させて、最後の受網１−１上で最終乾燥を行って、穀類排出口１６より乾燥筒Ａ外に排出回収するものである。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明では、乾燥筒内に互いに受網を傾動自在に張設し、乾燥筒の上方に穀類投入口を、下方に乾燥空気を送気するための送風口を開設したので、穀類の乾燥の調整を容易に行うことができ、また、穀類を浮上させた状態での攪拌なので、穀類洗浄後の穀類表面の軟らかくなっている細胞を潰したり傷つけたりすることを防止できる。
【００３２】
請求項２記載の本発明では、受網は、互いに一定空間を保持して複数段形成したので、より確実に穀類を乾燥させることができる。
【００３３】
請求項３記載の本発明では、乾燥筒の下底面は、中央に向かって略逆円錐状、又は略逆多角錘状としたので、乾燥後の穀類を効果的に回収、排出することができる。
【００３４】
請求項４記載の本発明では、受網の上方には、穀類を受網上に均平するための均平板を回動自在に配設したので、受網の上の穀類が均等になるように攪拌することができる。
【００３５】
請求項５記載の本発明では、受網は、略中央より両外側方に向かって折曲し、傾動自在となるように張設したので、少量の正確な乾燥を行うことができる。
【００３６】
請求項６記載の本発明では、乾燥空気は、冷却しながら送風するので、熱風による急激な脱水のために穀類に生起してしまうひび割れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる穀類の乾燥装置の一実施例の全体構成を表す正面図である。
【図２】本発明にかかる穀類の乾燥装置の一実施例において、乾燥筒を並列した場合の正面図である。
【図３】本発明にかかる穀類の乾燥装置の一実施例において、受網を乾燥筒内に多段に配設した場合の側面断面図である。
【図４】同正面断面図である。
【図５】同正面断面図である。
【図６】本発明にかかる穀類の乾燥装置の一実施例の平面図である。
【図７】同受網が折曲傾動した場合の平面図である。
【図８】本発明にかかる穀類の乾燥装置の一実施例において、受網を複数段に張設した場合の受網の動きを示す正面断面図である。
【図９】同正面断面図である。
【図１０】同正面断面図である。
【図１１】受網の駆動機構を示す説明図である。
【符号の説明】
Ａ　乾燥筒
Ｓ　穀類
１　受網
２　穀類投入口
３　送風口
４　均平板
【図１】
2004044857.tif 000003
【図２】
2004044857.tif 000004
【図３】
2004044857.tif 000005
【図４】
2004044857.tif 000006
【図５】
2004044857.tif 000007
【図６】
2004044857.tif 000008
【図７】
2004044857.tif 000009
【図８】
2004044857.tif 000010
【図９】
2004044857.tif 000011
【図１０】
2004044857.tif 000012
【図１１】
2004044857.tif 000013