(57)【要約】【課題】繰り返し応力に対する機械強度を確保した連結装置を得る。【解決手段】第１の部材１１に第２の部材１８を接続固定し、第１の部材に対して第２の部材を介して第３の部材１０ｅを連結するものにおいて、第１の部材と第２の部材の一方の部材は、他方の部材に向けて突設され周囲におねじが形成された接続軸部１８ａとこの接続軸部の近傍に設けられ該接続軸部よりも大径の係合部１８ｂとを有し、他方の部材は、一方の部材との対向部に穿設され接続軸部のおねじと互いに螺合するめねじが形成された接続穴部１１ａと、この接続穴部の近傍に設けられた係止部１１ｃとを有し、かつ、一側部が一方の部材の係合部に係合され他側部が他方の部材の係止部に係止されるように設けられこれら係合部と係止部との間隔を広げる方向の荷重を付与することにより一方の部材の接続軸部に引張力を付与する緊張部材２５を備えたものである。【選択図】　　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材に第２の部材を接続固定し、上記第１の部材に対してこの第２の部材を介して第３の部材を連結するようにしたものにおいて、上記第１の部材と上記第２の部材の一方の部材は、他方の部材に向けて突設され周囲におねじが形成された接続軸部とこの接続軸部の近傍に設けられ該接続軸部よりも大径の係合部とを有し、他方の部材は、一方の部材との対向部に穿設され上記接続軸部のおねじと互いに螺合するめねじが形成された接続穴部と、この接続穴部の近傍に設けられた係止部とを有してなり、かつ、一側部が上記一方の部材の係合部に係合され他側部が上記他方の部材の係止部に係止されるように設けられこれら係合部と係止部との間隔を広げる方向の荷重を付与することにより上記一方の部材の接続軸部に引張力を付与する緊張部材を備えてなることを特徴とする連結装置。
【請求項２】
上記第２の部材は、所定の径に形成された接続軸部または接続穴部を有し、上記係合部は、この第２の部材の外周部に同軸に設けられた上記接続軸部または接続穴部の径よりも大径に形成されたおねじからなり、かつ上記緊張部材は、内周部にこのおねじに螺合するめねじが設けられた特殊ナットからなることを特徴とする請求項１に記載の連結装置。
【請求項３】
上記係合部と係止部とは、第１の部材と第２の部材の一方の部材の接続軸部を他方の部材の接続穴部に所定量螺入したときに相互の部材によって形成される互いに対向する対向面からなり、かつ上記緊張部材は、中心部に上記接続軸部が挿通され上記第１の部材と第２の部材の対向面からなる係合部と係止部の間に重合して介装された２個の特殊リングからなり、該２個の特殊リング相互の重合面が、周方向にスロープ面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の連結装置。
【請求項４】
固定極と、この固定極に対向して配設された可動極と、この可動極を上記固定極に接離動作させる駆動源とを備え、上記請求項１ないし請求項３の何れかに記載の連結装置を、上記可動極と、上記駆動源との連結に用いてなることを特徴とする開閉装置。
【請求項５】
上記可動極は気密容器の内部に設けられ、上記連結装置を構成する第１の部材は上記気密容器に対して気密を保って貫通して設けられ第２の部材との反接続部側が上記可動極に連結された操作軸であることを特徴とする請求項４に記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば変電所や開閉所に設置される電力用開閉装置の操作機構などに好ましく用いることができる連結装置、及びその連結装置を用いた開閉装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
以下、従来の連結装置をガス遮断器の操作機構に用いた場合を例に説明する。図７は、例えば特開平６−１７６６６７号公報などに示された従来のガス遮断器の構成を示す断面図である。図において、１は絶縁ガスが充満されたタンク、２はこのタンク１の端部に設けられたフランジ、３はタンク１の内部に収容された固定極で、固定側支持絶縁材４を介して蓋５に固定支持されている。
【０００３】
６は固定極３に対向して配設された可動極で、可動側支持絶縁材７を介して取付部材８に固定支持されている。９は可動極６を駆動する操作装置で、その出力軸９ａにリンク１０ａ、レバー１０ｂ、シャフト１０ｃ、レバー１０ｄ、リンク１０ｅからなる連結部材１０を介して操作軸１１に連結され、更に絶縁操作ロッド１２を介して上記可動極６に連結されている。
【０００４】
上記操作軸１１は支持部材８に対して直動軸シール１３を介して摺動自在に支持され、気密を保持して支持部材８を貫通している。１０ｆは支持部材８に固着された軸受であり、上記シャフト１０ｃを回動自在に支承している。１４は操作装置箱で、上記操作装置９を収納支持すると共に、上記連結部材１０や図示しない圧力計、圧力スイッチ等を収納している。１５は上記操作装置箱１４の開口部、１６はこの開口部１５を開閉する扉である。２０はタンク１に突設されたブッシングで、内部にブッシング導体２１を有し、このブッシング導体２１は導体接続部２２で固定極３、可動極６にそれぞれ電気的に接続されている。
【０００５】
図８は、上記操作軸１１周辺の一般的な詳細構造を示す断面図である。図に示すように、直動軸シール１３は、操作軸１１の周りを摺動可能に密接して包囲する２つのＯリング１３ａと、このＯリング１３ａをそれぞれ収容するシールケース１３ｂとからなり、操作軸１１が気密を保持して図８の上下方向に直線運動し得るようにガイドする。なお、１７は上記直動軸シール１３を取付部材８に固定するボルトである。
【０００６】
上記操作軸１１とリンク１０ｅの連結は特殊ボルト１８を介して行われ、操作軸１１と特殊ボルト１８はねじ締結され、両者の相対的な軸方向回転を阻止するため、ナット１９が設けられている。特殊ボルト１８とリンク１０ｅの連結はピン２３を介して行われており、リンク１０ｅと特殊ボルト１８はピン２３の回りに回動可能である。なお、１１ａは図の下端部側から軸方向上方向に向けて穿設された接続穴部、１１ｂはこの接続穴部１１ａの内周部に設けられためねじ、１８ａは特殊ボルト１８に一体的に突設された接続軸部である。
【０００７】
２４は上記第１の部材としての操作軸１１と、これに接続された第２の部材としての特殊ボルト１８と、ナット１９からなる連結装置である。上記リンク１０ｅは、この連結装置２４の上記第１の部材としての操作軸１１に対し、第２の部材としての特殊ボルト１８を介して連結された第３の部材として構成される形となっている。
【０００８】
上記のように構成された従来のガス遮断器の連結装置では、駆動源である操作装置９の直線運動が、リンク１０ａ、レバー１０ｂ、シャフト１０ｃ、レバー１０ｄ、リンク１０ｅからなる連結部材１０とピン２３によって連結された、特殊ボルト１８を介して操作軸１１に伝達され、遮断器の接点を閉極するときは可動極６を図７の右方に移動させて固定極３に接触させ、開極するときは可動極６を図７の左方に移動させて開極するように動作する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の連結装置では、遮断器の操作毎に、連結装置２４の特殊ボルト１８に引張・圧縮荷重及び曲げ荷重が繰返し発生し、特に、断面積が小さい、図８中のＡ部の応力が大きくなる。Ａ部の機械強度、特に疲労強度を確保するためには、この部分の断面積を大きくする必要があり、該断面積を大きくすると操作軸１１の径も必然的に大きくなり、直動軸シール１３も大形化するため、コストの増大を招くという課題があった。
【００１０】
この発明は上記のような従来技術の課題を解決するためになされたもので、第１の部材及びこれに接続された第２の部材などを大形化することなく、繰り返し発生する応力に対する機械強度を確保した連結装置を得ることを目的としている。また、可動極と駆動源との連結機構の機械強度を確保し信頼性を向上した開閉装置を得ることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る連結装置は、第１の部材に第２の部材を接続固定し、上記第１の部材に対してこの第２の部材を介して第３の部材を連結するようにしたものにおいて、上記第１の部材と上記第２の部材の一方の部材は、他方の部材に向けて突設され周囲におねじが形成された接続軸部とこの接続軸部の近傍に設けられ該接続軸部よりも大径の係合部とを有し、他方の部材は、一方の部材との対向部に穿設され上記接続軸部のおねじと互いに螺合するめねじが形成された接続穴部と、この接続穴部の近傍に設けられた係止部とを有してなり、かつ、一側部が上記一方の部材の係合部に係合され他側部が上記他方の部材の係止部に係止されるように設けられこれら係合部と係止部との間隔を広げる方向の荷重を付与することにより上記一方の部材の接続軸部に引張力を付与する緊張部材を備えてなるものである。
【００１２】
また、上記第２の部材は、所定の径に形成された接続軸部または接続穴部を有し、上記係合部は、この第２の部材の外周部に同軸に設けられた上記接続軸部または接続穴部の径よりも大径に形成されたおねじからなり、かつ上記緊張部材は、内周部にこのおねじに螺合するめねじが設けられた特殊ナットからなるものである。
【００１３】
また、上記係合部と係止部とは、第１の部材と第２の部材の一方の部材の接続軸部を他方の部材の接続穴部に所定量螺入したときに相互の部材によって形成される互いに対向する対向面からなり、かつ上記緊張部材は、中心部に上記接続軸部が挿通され上記第１の部材と第２の部材の対向面からなる係合部と係止部の間に重合して介装された２個の特殊リングからなり、該２個の特殊リング相互の重合面が、周方向にスロープ面に形成されてなるものである。
【００１４】
さらに、この発明に係る開閉装置は、固定極と、この固定極に対向して配設された可動極と、この可動極を上記固定極に接離動作させる駆動源を備え、上記記載の連結装置を、上記可動極と、上記駆動源との連結に用いてなるものである。
【００１５】
また、上記可動極は気密容器の内部に設けられ、連結装置を構成する第１の部材は上記気密容器に対して気密を保って貫通して設けられ第２の部材との反接続部側が上記可動極に連結された操作軸であることを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１ないし図３は、実施の形態１による連結装置及びこの連結装置を用いた開閉装置を説明するもので、図１はガス遮断器に適用した例を示す要部断面図、図２は図１の連結装置に用いる特殊ナットを示す斜視図、図３は図１の連結装置の構成部材に作用する力と変形量の関係を説明する図である。図において、１１は第１の部材である操作軸であり、図の下端部側から軸方向上方向に向けて穿設された接続穴部１１ａ、この接続穴部１１ａの内周部に設けられためねじ１１ｂ、接続穴部１１ａ近傍に形成された操作軸１１の下端部からなる係止部１１ｃがそれぞれ形成されている。
【００１７】
１８は上記操作軸１１に接続する第２の部材である特殊ボルトである。１８ａは特殊ボルト１８の軸方向に一体的に突設され、周囲に操作軸１１のめねじ１１ｂに螺合するおねじが形成された接続軸部、１８ｂは特殊ボルト１８の外周部に形成され直径が接続軸部１８ａよりも大きなおねじからなる係合部である。１０ｅは特殊ボルト１８にピン２３により回動自在に連結された第３の部材としてのリンクである。
【００１８】
２５は緊張部材としての特殊ナットであり、内周部に上記特殊ボルト１８のおねじからなる係合部１８ｂに螺合するめねじ２５ａが螺設され、外周部には、図２に示すように、工具（図示省略）を係止させ、特殊ナット２５を回動させるための互いに平行な２平面からなる係合面２５ｂが加工されている。
【００１９】
上記特殊ナット２５は、一側部（図の下方）を上記特殊ボルト１８の係合部であるおねじ１８ｂに螺合させ、他側部（図の上方）の端部２５ｃを上記操作軸１１の係止部１１ｃに当接させた状態で、図示しない工具を用いて、これら操作軸１１と特殊ボルト１８を軸方向に引離す方向に荷重が付与されるように回動することにより、上記接続軸部１８ａに所定の引張力を付与している。
【００２０】
なお、この実施の形態１では、上記第１の部材としての操作軸１１、この操作軸１１に接続される第２の部材としての特殊ボルト１８、及び緊張部材としての特殊ナット２５により、連結装置２４が構成されている。その他の符号、及び遮断器部分の構成は上記従来装置と同様であるので図示及び説明を省略する。なお、各図を通じて同一もしくは相当部分には同一符号を付すものとする。
【００２１】
次に上記のように構成された実施の形態１の動作について、緊張部材である特殊ナット２５の作用を中心に説明する。図３は、特殊ボルト１８に外力Ｗａが軸方向に付加されたときの、特殊ボルト１８の軸方向の変位と荷重の関係を示す図である。Ｋｔ及びＫｃは、それぞれ特殊ボルト１８及び特殊ナット２５の軸方向のばね定数である。特殊ナット２５が締め込まれているため、操作軸１１の外の部分の、特殊ボルト１８の接続軸部１８ａには引張の軸力Ｆｆが生じている。
【００２２】
一方、特殊ナット２５には圧縮の軸力Ｆｆが生じている。この状態で外力Ｗａが特殊ボルト１８に付加されると、特殊ボルト１８の軸力はＦｆ＋Ｆｔに、特殊ナット２５の軸力はＦｆ−Ｆｃに変化し、特殊ボルト１８及び特殊ナット２５は軸方向にεだけ変形する。特殊ボルト１８の軸力変化量Ｆｔは式１、
Ｆｔ＝Ｋｔ／（Ｋｔ＋Ｋｃ）×Ｗａ　　　　‐‐‐（式１）
で求められる。
【００２３】
この外力Ｗａが繰返し発生するとき、特殊ボルト１８には両振幅Ｆｔの繰返し荷重が発生する。一方、特殊ナット２５がない場合、特殊ボルト１８には、外力Ｗａがそのまま付加される。このように特殊ナット２５を設けることにより、特殊ボルト１８に発生する荷重をＫｔ／（Ｋｔ＋Ｋｃ）倍に低減することができ、特に応力振幅が支配的な疲労強度については顕著な効果を期待できる。
【００２４】
このように、本発明の実施の形態１によれば、第１の部材である操作軸１１や第２の部材である特殊ボルト１８を大形化することなく、繰返し応力に対する機械強度を確保した連結装置を得ることができる。また、曲げ荷重についても同様の考え方で応力振幅を低減できる。また、該連結装置２４を開閉装置の可動極を駆動する操作軸と駆動源との間に介装したことにより、操作軸を特に大きくしなくても必要な機械強度を確保することができるので、装置の信頼性を向上させることができる。
【００２５】
なお、実施の形態１では特殊ナット２５を回転させるための係合手段として、外周部に互いに平行な係合面２５ｂを一対設けたが、これに限定されるものではなく、同様に工具を係合できるものであればよく、例えば平行な平面部を２対以上設け、あるいは全周囲にギザギザを設けるようにしたものなどでも差し支えない。
【００２６】
実施の形態２．
図４及び図５は、実施の形態２による連結装置を説明する図であり、図４は要部を示す一部断面側面図、図５は用いる緊張部材としての一組の特殊リングを示す斜視図である。図において、１８は第２の部材としての特殊ボルトであり、外周部におねじが形成された上記実施の形態１と同様の接続軸部１８ａが一体的に突出して設けられ、この接続軸部１８ａの基部のまわりに平面円状の係合部１８ｃが設けられている。なお、実施の形態１では係合部がおねじからなるのに対し、この実施の形態２では接続軸部１８ａの基部平面からなっている点などが相違している。
【００２７】
２６は第１の特殊リング２７と第２の特殊リング２８からなる緊張部材であり、第２の部材としての特殊ボルト１８の接続軸部１８ａに挿通後、接続軸部１８ａを操作軸１１の接続穴部１１ａに螺入することで、操作軸１１の係止部１１ｃと特殊ボルト１８の係合部１８ｃとの間に介装される形になっている。図５に示す２７ａ、２８ａは第１及び第２の特殊リング２７、２８の中心部をそれぞれ軸方向に貫通して設けられた、特殊ボルト１８の接続軸部１８ａを挿通するための挿通孔、２７ｂ、２８ｂは挿通孔２７ａ、２８ａの軸方向に略直交する平面方向に形成された当接面である。
【００２８】
２７ｃ、２８ｃは第１及び第２の特殊リング２７、２８相互の対向面にそれぞれ互いに面接するように形成されたスロープ面であり、該スロープ面２７ｃ、２８ｃはそれぞれＣ部を起点として３６０度の角度に相当するＤ部まで連続した一定の勾配の緩やかなスロープ状に形成されており、Ｃ−Ｄ部で段部が形成されている。これら２個の特殊リング２７、２８を互いに重合させたときに、それぞれのスロープ面２７ｃ、２８ｃは実質的に全面で密着し、２個の特殊リング２７、２８を互いに軸中心に反対方向に回すと、特殊リング２７の反スロープ面側の当接面２７ｂと特殊リング２８の反スロープ面側の当接面２８ｂの距離が増減する。
【００２９】
なお、２７ｄ、２８ｄは特殊リング２７、２８の外周部にそれぞれ設けられた平行な２平面からなる係合面であり、特殊リング２７、２８を回動するための工具（図示省略）を係止させるためのものである。その他の符号、及び遮断器部分の構成は上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００３０】
次に上記のように構成された実施の形態２について、一対の特殊リング２７、２８からなる緊張部材２６の作用を中心に説明する。なお、各部材に作用する要素は実施の形態１と同様であるので、図３を共通の説明図として説明する。特殊ボルト１８の接続軸部１８ａに第１及び第２の２個の特殊リング２７、２８を挿通させた後、接続軸部１８ａを操作軸１１の接続穴部１１ａにねじ締結し、しかる後、それぞれの特殊リング２７、２８の反スロープ面である当接面２７ｂ、２８ｂの距離が増加する方向に、特殊リング２７、２８を回すと、特殊ボルト１８の緊張部材２６が貫通している接続軸部１８ａには図３に示すように引張の軸力Ｆｆが、緊張部材２６には圧縮の軸力Ｆｆが生じる。
【００３１】
特殊ボルト１８及び緊張部材２６の軸方向のばね定数をそれぞれＫｔ及びＫｃとし、実施の形態１と同様に考えると、外力Ｗａが特殊ボルト１８に付加されると、特殊ボルト１８の軸力変化量Ｆｔは式２、
Ｆｔ＝Ｋｔ／（Ｋｔ＋Ｋｃ）×Ｗａ　　　　‐‐‐（式２）
となり、特殊ボルト１８の軸力変化を低減できる。
【００３２】
このように、実施の形態２では、緊張部材２６をスロープ面２７ｃ、２８ｃで重合された一対の特殊リング２７、２８により構成したことにより、第１の部材や第２の部材を大形化することなく、繰返し応力に対する機械強度を確保した連結装置を提供することができる。また、曲げ荷重についても同様の考え方で応力振幅を低減できる。また、該連結装置２４を開閉装置の可動極を駆動する操作軸と駆動源との間に介装したことにより、直動軸シール部分を貫通する操作軸を特に大きくしなくても必要な機械強度を確保することができるので、装置の信頼性を向上させることができる。
【００３３】
なお、実施の形態２では、特殊リング２７、２８の外周面にこれらを回動させる工具を係合させるための手段として互いに平行な２平面からなる係合面２７ｄ、２８ｄをそれぞれ設けたが、これに限定されるものではなく、同様に工具を係止できるものであれば、例えば平行な平面部を２対以上設け、あるいは全周囲にギザギザを設けるようにしても差し支えない。また、特殊リング２７、２８によって特殊ボルト１８の接続軸部１８ａを緊張させたときに、特殊リング２７、２８が緩まないように、例えば段部を形成しているＣ−Ｄ部に係止部材を介在させるなどしても差し支えない。
【００３４】
実施の形態３．
図６は、この発明の実施の形態３による連結装置、及びそれを用いた開閉装置を示す要部断面図である。図において、１１は第１の部材としての操作軸であり、この実施の形態３では該操作軸１１の図の下端部部分に外周部におねじを有する接続軸部１１ｄが一体的に突設され、この接続軸部１１ｄの基部のまわりに平面状の係合部１１ｅが形成されている。２９は上記第１の部材としての操作軸１１に接続する第２の部材としての連結ナットであり、中心部に上記操作軸１１の接続軸部１１ｄのおねじと螺合するめねじが螺設された接続穴部２９ａを有し、外周部に特殊ナット２５のめねじ２５ａと螺合するおねじからなる係止部２９ｂが形成されている。その他の符号及び構成は上記実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００３５】
この実施の形態３では、第１の部材である操作軸１１と、第２の部材である連結ナット２９との接続に際し、接続軸部と接続穴部の設置を、上記実施の形態１とは逆にし、接続軸部を第１の部材側に、接続穴部を第２の部材に設けた構成となっている。その他の構成は実質的に図１に示す実施の形態１と同様である。
【００３６】
即ち、操作軸１１とリンク１０ｅの連結は連結ナット２９を介して行われ、操作軸１１と連結ナット２９は接続軸部１１ｄと接続穴部２９ａでねじ締結され、さらに連結ナット２９の外周部に加工されたねじ部からなる係止部２９ｂに取付けられた特殊ナット２５によって、操作軸１１と連結ナット２９を軸方向に引離す方向に荷重が加えられ、接続軸部１１ｄに引張力が付与されている。なお、特殊ナット２５は、図２に示す実施の形態１と同様であり、該特殊ナット２５を締めるための工具が嵌合する互いに平行な２平面からなる係合面２５ｂが加工されている。
【００３７】
上記のように構成された実施の形態３の動作は、実施の形態１と実質的に同様であり、ボルト締結部を大形化することなく、この部分の繰返し応力に対する機械強度を確保した連結装置、または開閉装置を得ることができる。
【００３８】
ところで、上記実施の形態の説明では、第１の部材が直線運動を行うロッド状の部材である場合について説明したが、必ずしも直線運動を行うものに限らず、例えば回転運動をはじめ、単純な直線運動や回転運動以外の運動を行う部材などであっても、同様の効果が期待できる。その意味で、第１の部材は軸状のものに限定されないことは言うまでもない。さらに係止部１１ｃ、係合部１１ｅ、１８ｃは平面で構成したが必ずしも平面でなくても良い。その他、この発明の精神の範囲内で種々の変形や変更ができることは言うまでもない。
【００３９】
また、この発明の連結装置をガス遮断器の可動極を駆動するための操作軸と駆動源との連結に用いた場合を例に説明したが、これに限定されるものではなく、他の遮断器、あるいは断路器、接地開閉器などの開閉装置はもとより、開閉装置以外の一般的な第１の部材に対し第２の部材を接続固定し、第３の部材を該第１の部材に対して第２の部材を介して接続する場合などであっても広く用いることができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明した通り、この発明によれば次のような効果が得られる。
【００４１】
請求項１に記載した第１の発明によれば、相互に接続する第１の部材と第２の部材を従来より大形化することなく、接続部の繰返し応力に対する機械強度を確保した連結装置を得ることができる。
【００４２】
請求項２に記載した第２の発明によれば、上記第１の発明の効果に加え、第２の部材としての特殊ボルト、及び緊張部材としての特殊ナットの構造が簡単であるため、製造が容易である。
【００４３】
請求項３に記載した第３の発明によれば、緊張部材を１組の特殊リングによって構成したことにより、上記第１の発明の効果に加え、ねじ加工の工程が削減できるので、加工工程が単純化され、製造が容易で安価に得ることができる。
【００４４】
請求項４に記載した第４の発明によれば、第１の発明による連結装置を開閉装置の可動極の操作軸と駆動源との間にリンク機構として介在させるようにしたので、操作軸を大型化することなく可動部分の機械強度が向上し、信頼性の改善された開閉装置を提供することができる。
【００４５】
請求項５に記載した第５の発明によれば、ガス絶縁開閉装置のように気密を保持したタンク内の可動極をタンク外部から駆動するための直動軸シール部を貫通する操作軸の駆動に用いるようにしたので、操作軸を大型化することなく可動部分の機械強度が向上し、信頼性の改善された開閉装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１による連結装置をガス遮断器に適用した例を示す要部断面図である。
【図２】図１の連結装置に用いる特殊ナットを示す斜視図である。
【図３】図１の連結装置の構成部材に作用する力と変形量の関係を説明する図である。
【図４】実施の形態２による連結装置をガス遮断器に適用した状態を示す要部一部断面側面図である。
【図５】図４に示す緊張部材としての一組の特殊リングを示す斜視図である。
【図６】実施の形態３による連結装置をガス遮断器に適用した状態を示す要部一部断面側面図である。
【図７】従来のガス遮断器を示す断面図である。
【図８】従来のガス遮断器に用いられた連結装置を示す断面図である。
【符号の説明】
１　タンク、　２　フランジ、　３　固定極、　４　固定側支持絶縁材、　５蓋、　６　可動極、　７　可動側支持絶縁材、　８　取付部材、　９　駆動源（操作装置）、　９ａ　出力軸、　１０　連結部材、　１０ａ　リンク、　１０ｂ　レバー、　１０ｃ　シャフト、　１０ｄ　レバー、　１０ｅ　第３の部材（リンク）、　１０ｆ　軸受、　１１　第１の部材（操作軸）、　１１ａ　接続穴部、　１１ｂ　めねじ、　１１ｃ　係止部、　１１ｄ　接続軸部、　１１ｅ　係合部、　１２　絶縁操作ロッド、　１３　直動軸シール、　１３ａ　Ｏリング、１３ｂ　シールケース、　１４　操作装置箱、　１５　開口部、　１６　扉、１７　ボルト、　１８　第２の部材（特殊ボルト）、　１８ａ　接続軸部、　１８ｂ　係合部（おねじ）、　１９　ナット、　２０　ブッシング、　２１　ブッシング導体、２２　導体接続部、　２３　ピン、　２４　連結装置、　２５　緊張部材（特殊ナット）、　２５ａ　めねじ、　２５ｂ　係合面、　２６　緊張部材（特殊リング）、　２７　第１の特殊リング、　２８　第２の特殊リング、２７ａ、２８ａ　挿通孔、　２７ｂ、２８ｂ　当接面、　２７ｃ、２８ｃ　スロープ面、　２７ｄ、２８ｄ　係合面、　２９　第２の部材（連結ナット）、　２９ａ　接続穴部、　２９ｂ　係止部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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