(57)【要約】【課題】２枚のプレートの貼り合わせにおいて、回転方向の位置合わせをすることなく、接着剤のはみ出しによる外観品質低下を生じることなく、歪みのない情報記録媒体を提供する。【解決手段】基体プレート１の下面１ｆに、孔の中心５Ａから所定の半径で立ち上がる略円弧状壁部１ａと、円盤状プレートの孔４Ｂと基体プレートの孔４Ａとの中心５Ａ，５Ｂを一致させて円盤状プレート２を収容可能にする凹部１ｄとを備え、凹部１ｄと円盤状プレートの上面２ｅとを接着剤３により固着した。また、凹部１ｄを円形状底部１ｄ１とこの底部１ｄ１から下面１ｆに連結する略環状の壁部１ｄ２とで形成し、この壁部１ｄ２と円盤状プレート２の側面２ａとの間に接着剤３を蓄えて隙間Ｄを設け壁部１ｄ２と側面２ａとを固着した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心に第１の孔を有し、一面に情報記録領域を形成してなる円盤状プレートと、
第２の孔を有し、前記第１の孔と前記第２の孔との中心を一致させたときに前記円盤状プレートの外形を含む形状を有するように形成した基体プレートとを貼り合わせてなる情報記録媒体であって、
前記基体プレートの一面に、前記第２の孔の中心から所定の半径で立ち上がる略円弧状壁部を備えると共に前記第１の孔と前記第２の孔との中心を一致させて前記円盤状プレートを収容可能にする凹部とを備え、
前記凹部と前記円盤状プレートの前記一面とを接着剤により固着してなることを特徴とする情報記録媒体。
【請求項２】
前記凹部を、前記第２の孔を中心とした円形状底部と該底部から前記一面に連結する略環状の壁部とで形成し、前記略環状の壁部と前記円盤状プレートの側面との間に、接着剤を蓄えて前記一面上に溢れるのを防止するように隙間を設けると共に、前記略環状の壁部と前記側面とを前記接着剤により固着してあることを特徴とする請求項１記載の情報記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報記録媒体に係り、特に２枚のプレートを貼り合わせてなる情報記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、２枚のプレートを貼り合わせてなる情報記録媒体としてＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｃ）に代表される情報記録媒体が開発されている。
ＤＶＤは外径が１２０ｍｍの円盤状であるが、これを装填して信号の記録／再生をする装置（プレーヤ）は、ＣＤ（Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｃ）の再生等も可能になるように、一般には、直径１２０ｍｍと直径８０ｍｍとの双方の円盤状ディスクのそれぞれの径に対応した凹部を有して、そのトレイにディスクを載置して動作可能とした構造になっている。
【０００３】
一方、情報記録媒体の持ち運びをできるだけ容易にするために、更に小型化した情報記録媒体が要求されており、広く普及しているクレジットカード等のカードと同じ外形にしつつ上記プレーヤで信号の記録／再生ができるようにしたカード型ＤＶＤが、例えば特許文献１に開示されている。
【０００４】
この特許文献１には、２つの変形ＤＶＤが記載されている。
一つは、図８に示すように、直径の異なる２つの円盤プレート、即ち、、カードの外形を包含する大きさの第１の円盤プレート１０１と、プレーヤのトレイの小さい方（直径８０ｍｍ）の凹部に対応するようにした第２の円盤プレート１０２とを貼り合わせた後、カード形状に切り出して形成するカード型ＤＶＤ１０３（以下、従来例１と称する）である。
【０００５】
他方は、図９に示すように、カードの外形を有する第１のプレート１０４に、左右端を半径４０ｍｍの円弧形状とした第２のプレート１０５を貼り合わせて、従来例１と同様の形状に形成するカード型ＤＶＤ（以下、従来例２と称する）である。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−３５００７号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来例１は、カード型ＤＶＤを切り出した後の残りの材料が無駄になり、かつ、コストアップとなる。また、切り出す際に加わる力によってディスクが変形してしまい、不良品となったり、性能が発揮できずに品質が低下するという問題があった。
【０００８】
従来例２においては、２枚のプレートを貼り合わせる際に、その外形を一致させなければならず、回転方向の位置合わせを行う必要があり工程が増加するという問題があった。
また、各プレートは、樹脂を射出成形することで形成するが、その形状が長方形あるいは小判型なので、射出成形時の樹脂の充填路長が異なることに起因して均質に成形できず、光学歪み他の歪みが発生してしまうという重大な問題があった。
【０００９】
さらに、貼り合わせた端部がディスクの外形になるので、貼り合わせによりはみ出した接着剤が目立って汚く見えてしまい、外観品質が低下するという問題があった。
【００１０】
そして、このはみ出しをなくすためには、接着剤を均一に両プレート間に介在させつつはみ出さないようにその量を制御する必要があるが、貼り合わせるプレートが長方形状なので、その長手方向と短手方向との量を均一に制御するのが極めて難しく、接着剤の外形へのはみ出しを防止することが困難であるという問題があった。
【００１１】
そこで本発明が解決しようとする課題は、２枚のプレートを貼り合わせる際に回転方向の位置合わせをすることなく、接着剤のはみ出しによる外観品質の低下を生じることなく、また歪みのない情報記録媒体を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本願発明は手段として次の構成を有する。
即ち、請求項１は、中心に第１の孔４Ｂを有し、一面２ｅに情報記録領域７を形成してなる円盤状プレート２と、第２の孔４Ａを有し、前記第１の孔４Ｂと前記第２の孔４Ａとの中心５Ｂ，５Ａを一致させたときに前記円盤状プレート２の外形を含む形状を有するように形成した基体プレート１とを貼り合わせてなる情報記録媒体１０であって、前記基体プレート１の一面１ｆに、前記第２の孔４Ａの中心５Ａから所定の半径で立ち上がる略円弧状壁部１ａを備えると共に前記第１の孔４Ｂと前記第２の孔４Ａとの中心５Ｂ，５Ａを一致させて前記円盤状プレート２を収容可能にする凹部１ｄとを備え、前記凹部１ｄと前記円盤状プレート２の前記一面２ｅとを接着剤３により固着してなることを特徴とする情報記録媒体であり、
請求項２は、前記凹部１ｄを、前記第２の孔４Ａを中心とした円形状底部１ｄ１と該底部１ｄ１から前記一面１ｆに連結する略環状の壁部１ｄ２とで形成し、前記略環状の壁部１ｄ２と前記円盤状プレート２の側面２ａとの間に、接着剤３を蓄えて前記一面１ｆ上に溢れるのを防止するように隙間Ｄを設けると共に、前記略環状の壁部１ｄ２と前記側面２ａとを前記接着剤３により固着してあることを特徴とする請求項１記載の情報記録媒体である。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、好ましい実施例により図１〜図７を用いて説明する。
【００１４】
図１は、本発明の情報記録媒体の実施例を示す下面図であり、
図２は、本発明の情報記録媒体の実施例を示す断面図であり、
図３は、本発明の情報記録媒体の実施例における要部の断面図であり、
図４は、本発明の情報記録媒体の実施例における第１，第２のプレートを示す平面図であり、
図５は、本発明の情報記録媒体の実施例における第１，第２のプレートの貼り合わせを説明する斜視図であり、
図６は、本発明の情報記録媒体の実施例における第１，第２のプレートの貼り合わせを説明する断面図である。
図７は、本発明の情報記録媒体の実施例における要部の変形例を説明する断面図である。
【００１５】
この情報記録媒体は、略長方形の第１のプレート１と円形の第２のプレート２とを接着剤３で貼り合わせた構成のディスクとなっている。
まず、各プレートについて図４を用いて詳述する。
図４（ａ）は、第１のプレートの下面図であり、図４（ｂ）は、第２のプレートの下面図である。
【００１６】
第１のプレート１は、長辺１ｂが８０ｍｍより大きく、かつ、短辺１ｃが８０ｍｍより小さい略長方形に形成される。
その中央にはこのディスクを装填するプレーヤのディスク保持部と係合するドライブ孔４Ａが設けられている。
【００１７】
この第１のプレート１の上面１ｅ（図４（ａ）における背面側）は平坦な面で形成される。
また、下面１ｆ（図４（ａ）における手前側の面）には、ドライブ孔４Ａの中心５Ａから半径４０ｍｍの円弧状に、その径より大きい範囲の肉厚を薄くすることで壁部１ａが形成されている。
また、中心５Ａを中心にして、円形の凹部１ｄが形成されている。
この凹部は、短辺１ｃよりわずかに小さい長さを直径とした底部１ｄ１と、その底部１ｄ１から表面である下面１ｆを連結する壁部１ｄ２とで構成される。
【００１８】
主な部位の寸法の一例は以下の通りである。
長辺１ｂ：８５ｍｍ
短辺１ｃ：５８ｍｍ
凹部１ｄの直径：５６ｍｍ
壁部１ａの外側の部分の厚さ：０．５ｍｍ〜０．７ｍｍ
凹部１ｄの壁部１ｄ２から壁部１ａまでの部分の厚さ：１．６ｍｍ
凹部１ｄの底部１ｄ１の厚さ：０．６ｍｍ
【００１９】
第２のプレート２は、第１のプレート１の凹部１ｄに僅かなガタで収まる直径を有する円盤状に形成される。
その中央には、第１のプレート１と同様にドライブ孔４Ｂが設けられている。
【００２０】
この第２のプレート２の上面２ｅ（図４（ｂ）における背面側）は平坦な面で形成される。
また、下面２ｆ（図４（ｂ）における手前側）には中心５Ｂを中心として所定の直径で環状に突出したスタックリブ６が形成される。
このスタックリブ６より外側の表面（図６の下側面）は鏡面処理されており、スタックリブ６は、ディスクを重ねたときにこの鏡面に傷が付くのを防止するために突出させたリブである。
【００２１】
一方、上面２ｅのスタックリブ６と外形との間には、信号が記録された記録エリア７が形成されている。
【００２２】
主な部位の寸法の一例は以下の通りである。
直径：５５ｍｍ
厚さ：０．６ｍｍ
スタックリブ６の外径３８ｍｍ
【００２３】
次に、第１，第２のプレート１，２の貼り合わせについて、図５，図６を用いて説明する。
図５は、第１のプレート１に第２のプレートを貼り付ける工程を下斜め方向からみた斜視図である。
【００２４】
第１のプレート１の凹部１ｄの底部１ｄ１と第２のプレート２の上面２ｅとの間に紫外線硬化型接着剤３を介在させつつ、底部１ｄ１と上面２ｅとがほぼ密着するように第２のプレートを凹部１ｄに収める。その際の芯出しは、両プレート１，２のドライブ孔４Ａ，４Ｂの中心５Ａ．５Ｂを一致させることで行う。その後、接着剤３に紫外線を照射してこれを硬化させる。
図５では、底部１ｄ１に接着剤３を塗布した状態を表しているが、第２のプレート２側に塗布して貼り合わせてもよく、他の方法で両プレート間に注入してもよい。
【００２５】
この貼り合わせを完了したディスク１０を図１に示す。また、そのＡ−Ａ断面を図２に示す。
本実施例では、貼り合わせ後の接着剤３のはみ出しを効果的に防止するために、凹部１ｄの直径よりも、第２のプレート２の直径をやや小さく形成している。
具体的には、その直径差を０．２ｍｍ〜１．５ｍｍにしてある。
従って、隙間Ｄとしては、その半分の０．１ｍｍ〜０．７５ｍｍである。
【００２６】
この隙間Ｄを設けることで、貼り合わせ面からはみ出した接着剤がこの隙間に入り込んで溜まり、その状態で硬化させることができるので、外面にはみ出すことがない。
【００２７】
第１，第２のプレート１，２を貼り合わせた後の要部の断面を模式的に表したのが図３である。
実際には、凹部１ｄと第２のプレート２の上面２ｅとの間はほぼ密着しているが、図３、図７においては理解を容易にするために間隔があるように誇張して表している。
【００２８】
第２のプレートの上面２ｅにおける記録エリア７には、信号ピット８が形成され、その上に反射膜１１が形成されている。
第１のプレート１の上面１ｅには、印刷インク９により所定の情報が印刷されている。
この図からもわかるように、接着剤３は隙間Ｄに溜まるように収まるので第１のプレートの下面１ｆにはみ出すことはない。
【００２９】
さて、本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において例えば下記のように変更が可能である。
【００３０】
第１のプレート１の外径は長方形に限定されるものではない。少なくとも、円弧状壁部１ａが、プレーヤのトレイにおける直径８０ｍｍの凹部に係合するように収まり、かつ、直径が８０ｍｍ以下の円形形状に形成した第２のプレートをこの第１のプレートに貼り合わせてディスクを形成することができれば、外形形状は任意に設定できるものである。
【００３１】
接着剤３は紫外線硬化型に限定されるものではなく、自由に選択できるものである。
【００３２】
円弧状壁部１ａは、必ずしも連続して設ける必要はなく分割して形成してあってもよい。
【００３３】
隙間Ｄも、使用する接着剤のはみ出しが生じないように自由に設定することができるが、隙間は小さい方が軸合わせが容易であり、上述した範囲にすることが最も望ましい。
【００３４】
この隙間Ｄを形成する壁部１ｄ２は、底部１ｄ１に垂直に立設した壁でなくてもよく、以下の図７（ａ）〜図７（ｄ）に示すような壁部１ｄ２であってもよい。
図７（ａ）には、底部１ｄ１に垂直に立設した壁部１ｄ２ａと、途中から径が大きくなる方向に傾斜した壁部１ｄ２ｂとから形成された壁部１ｄ２が示されている。
図７（ｂ）には、底部１ｄ１から径が大きくなる方向に傾斜して形成された壁部１ｄ２が示されている。
図７（ｃ）には、底部１ｄ１から垂直に立設した壁部１ｄ２ａと、さらに大きな径を有する壁部１ｄ２ｂとで形成された壁部１ｄ２が示されている。
図７（ｄ）には、壁部１ｄ２が開口部に向かって次第に径が大きくような曲面で形成された壁部１ｄ２を示されている。
【００３５】
壁部１ｄ２は、これらを自由に組み合わせた形状にしてもよい。いずれの場合においても、壁部１ｄ２の立ち上がり部分の直径と第２のプレートの外形との隙間Ｄを０．１ｍｍ〜０．７５ｍｍとするのが最も望ましい。
【００３６】
このような形状の壁部１ｄ２は、開口方向に向かって、第２のプレート２の側面２ａとの隙間Ｄが大きくなるように形成されているので、あふれた接着剤３を確実に蓄えて表面１ｆにはみ出すのを防止することができるものである。
【００３７】
また、実施例で説明した形状も含めて、第２のプレート２の上面２ｅと第１のプレート１の凹部１ｄの底面１ｄ１との間のみならず、第２のプレート２の側面２ａと第１のプレート１の凹部１ｄの壁面１ｄ２との間も接着剤３によって固着できるものであり、外観品位向上と共に、第１のプレート１と第２のプレート２との固着がより強固に行えるという効果を得る。
【００３８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本願発明の情報記録媒体によれば、第１のプレート１の下面１ｆに、ドライブ孔４Ａの中心５Ａから所定の半径で立ち上がる略円弧状の壁部１ａを形成し、ドライブ孔４Ｂ，４Ａの中心５Ｂ，５Ａを一致させて第２のプレート２を収容可能にする凹部１ｄを設けて、凹部１ｄと第２のプレート２の上面２ｅとを接着剤３により固着したので、歪みがなく回転方向の位置合わせをすることがない。
また、凹部１ｄを、円形状底部１ｄ１とこの底部１ｄ１から下面１ｆに連結する略環状の壁部１ｄ２とで形成して、この壁部１ｄ２と前記円盤状プレート２の側面２ａとの間に、接着剤３を蓄えて一面１ｆ上に溢れるのを防止するように隙間Ｄを設けると共に、略環状の壁部１ｄ２と第２のプレート２の側面２ａとを前記接着剤３により固着したので、接着剤のはみ出しによる外観品質の低下を生じることがないという効果を得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の情報記録媒体の実施例を示す下面図である。
【図２】本発明の情報記録媒体の実施例を示す側面図及び半断面図である。
【図３】本発明の情報記録媒体の実施例における要部の半断面図である。
【図４】本発明の情報記録媒体の実施例における第１，第２のプレートを示す平面図である。
【図５】本発明の情報記録媒体の実施例における第１，第２のプレートの貼り合わせを説明する斜視図である。
【図６】本発明の情報記録媒体の実施例における第１，第２のプレートの貼り合わせを説明する断面図である。
【図７】本発明の情報記録媒体の実施例の変形例を説明する断面図である。
【図８】従来例１を説明する斜視図である。
【図９】従来例２を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１  第１のプレート（基体プレート）
１ａ  （円弧状の）壁部
１ｂ  長辺
１ｃ  短辺
１ｄ  凹部
１ｄ１  底部
１ｄ２  （略環状の）壁部
１ｅ  上面
１ｆ  下面
２  第２のプレート（円盤状プレート）
２ａ  側面
２ｅ  上面
２ｆ  下面
３  接着剤
４Ａ，４Ｂ  （ドライブ）孔
５Ａ，５Ｂ  軸（ドライブ孔の中心）
６  スタックリブ
７  記録エリア（情報記録領域）
８  信号ピット
９  印刷インク
１０  情報記録媒体（ディスク）
１１  反射膜
Ｄ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004178632.tif 000009
【図８】
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【図９】
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