(57)【要約】【課題】伝熱性及び放熱性を向上し、堅牢性、生産性、外観及び価格等の諸点で優れる液晶表示装置を提供する。【解決手段】透過型液晶表示装置１は、液晶表示パネル１ｄと、液晶表示パネルを収容する樹脂製の第１ケース１ａ及び金属製の第２ケース１ｂと、見切り板１ｃとから直方体の形状に構成される。第１ケースには、対向する２辺部１ａ１の一対の位置決め用凹部１ａ１ａに、それぞれ見切り板の各突出部１ｃ１の孔１ｃ１ａに係合する係合凸部１ａ１ｂが形成され、他の対向する２辺部１ａ２に液晶表示パネルを位置決めする位置決め用凸部１ａ２ａが形成される。第２ケースには、対向する２辺部１ｂ２に液晶表示パネルを位置決めする位置決め用凸部１ｂ２ａが形成される。第１ケースと第２ケースとは、重ねられて接着剤で固定され、各収容部１ａ３，１ｂ３に液晶表示パネルが収容される。第１ケースと第２ケースの各３辺部には、放熱フィン（図示せず）が形成される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルを収容するケースと、前記ケースに固定される見切り板とから構成され、
前記ケースは、前記液晶表示パネルを位置決めする位置決め部及び前記見切り板と係合する係合部が設けられた樹脂製の第１ケースと、前記液晶表示パネルを位置決めする位置決め部が設けられた金属製の第２ケースとから構成され、
前記第１ケースと前記第２ケースとは、重ねられて固定されることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
複数の放熱フィンが少なくとも前記第２ケースに形成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に関し、一例としてプロジェクタ用液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の透過型液晶表示装置について図８〜図１０を参照して説明する。
【０００３】
透過型液晶表示装置５は、樹脂製のケース５ａと、見切り板（遮光板）５ｂと、液晶表示パネル５ｃとから直方体の形状に構成される。
【０００４】
ケース５ａは、長方形の枠状に構成され、対向する２辺部５ａ１，５ａ１の外側にそれぞれ一対の位置決め用凹部５ａ１ａ，５ａ１ａが設けられ、また、他の対向する２辺部５ａ２，５ａ２の内側にそれぞれ位置決め用凸部５ａ２ａが設けられる。各位置決め用凹部５ａ１ａ内に、見切り板５ｂ用の係合凸部５ａ１ｂが設けられる。ケース５ａの中央には、空間が形成され、この空間は液晶表示パネル５ｃ用の収容部５ａ３となる。２辺部５ａ２，５ａ２の一方には、液晶表示パネル５ｃに接続されるフレキシブル基板５ｃ１用の挿通口５ａ２ｂが形成される。
【０００５】
見切り板５ｂは、長方形の枠状に構成され、その４隅にそれぞれ突出部５ｂ１が設けられる。各突出部５ｂ１は、ばね性を有し、下方に折曲され、孔５ｂ１ａを設けられている。
【０００６】
液晶表示パネル５ｃは、長方形状に構成され、これにフレキシブル基板５ｃ１が接続される。
【０００７】
組立方法について説明すると、液晶表示装置の実装ラインで、まず、ケース５ａの収容部５ａ３に液晶表示パネル５ｃを挿入する。
【０００８】
次に、見切り板５ｂをケース５ａに重ねて、見切り板５ｂの各突出部５ｂ１の孔５ｂ１ａをケース５ａの各係合凸部５ａ１ｂに係合する。すると、組立が完了する。
【０００９】
前記透過型液晶表示装置５のケース５ａは、樹脂から製造されるが、金属から製造される従来技術も提案されている。
【００１０】
図９と図１０に、横方向に樹脂又は金属の材料名を、縦方向に物性等を表示した一覧表を示す。
【００１１】
ケースがマグネシウム合金から製造される液晶表示装置は、本出願前に知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１２】
【特許文献１】
特開２０００−１９４２７０号公報（第３頁左欄第５行−第４頁右欄第５行、図１−４）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、プロジェクタ用液晶表示装置には、最初樹脂製ケースが使用されていたが、光源ランプの高出力化対応や液晶表示パネルの長寿命化を目指して金属製ケースの使用が増加している。金属製ケースには、アルミニウム合金、マグネシウム合金又は鉄−ニッケル合金等の材料が使用され、それぞれダイカスト、溶融金属成形又はＭＩＭ（メタル・インジェクション・モールディング）等の製法によって生産される。
【００１４】
しかし、前記材料と製法には、図９と図１０に示されるような性能、生産性及び価格上の問題点がある。
【００１５】
アルミニウム合金は熱伝導性に優れるが、線膨張率が大きく、温度変化による液晶表示接着面の破損が懸念される。また、アルミニウム合金は主にダイカストで生産されるが、成形時の材料の流れが表面に現われ易く、外観上の欠点が多かった。
【００１６】
マグネシウム合金は、主にチクソモールディング等の溶融金属成形又はダイカストで生産されるが、アルミニウム合金と同様に性能及び生産性の欠点がある。
【００１７】
鉄−ニッケル合金やタングステン等の材料は、ＭＩＭで生産する場合が多い。これらの材料は線膨張率に優れるが、概して比重が大きいので機器の軽量化に逆行する。また、ＭＩＭは加工費が高価である。
【００１８】
また、高熱伝導性の熱可塑性樹脂も開発されているが、一般的に強度に劣り、脆い材質が多く、熱伝導率も金属に劣るため、現状では液晶表示装置のケースには適切でない。
【００１９】
そこで、本発明は、前記従来の液晶表示装置の欠点を改良し、伝熱性及び放熱性を向上し、堅牢性、生産性、外観及び価格等の諸点で優れる液晶表示装置を提供しようとするものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、次の手段を採用する。
【００２１】
１．液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルを収容するケースと、前記ケースに固定される見切り板とから構成され、前記ケースは、前記液晶表示パネルを位置決めする位置決め部及び前記見切り板と係合する係合部が設けられた樹脂製の第１ケースと、前記液晶表示パネルを位置決めする位置決め部が設けられた金属製の第２ケースとから構成され、前記第１ケースと前記第２ケースとは、重ねられて固定される液晶表示装置。
【００２２】
２．複数の放熱フィンが少なくとも前記第２ケースに形成されている前記１記載の液晶表示装置。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の液晶表示装置の３つの実施の形態例について説明する。
【００２４】
まず、本発明の第１実施の形態例の透過型液晶表示装置について図１と図２を参照して説明する。
【００２５】
透過型液晶表示装置１は、ケース樹脂部１ａと、ケース金属部１ｂと、見切り板（遮光板）１ｃと、液晶表示パネル１ｄとから直方体の形状に構成される。
【００２６】
ケース樹脂部１ａは、長方形の枠状に構成され、対向する２辺部１ａ１，１ａ１の外側にそれぞれ一対の位置決め用凹部１ａ１ａ，１ａ１ａが設けられ、また、他の対向する２辺部１ａ２，１ａ２の内側にそれぞれ位置決め用凸部１ａ２ａが設けられる。各位置決め用凹部１ａ１ａ内に、見切り板１ｃ用の係合凸部１ａ１ｂが設けられる。ケース樹脂部１ａの中央には、空間が形成され、この空間は液晶表示パネル１ｄ用の収容部１ａ３となる。２辺部１ａ２，１ａ２の一方には、液晶表示パネル１ｄに接続されるフレキシブル基板１ｄ１用の挿通口１ａ２ｂが形成される。
【００２７】
ケース金属部１ｂは、長方形の枠状に構成され、対向する２辺部１ｂ１，１ｂ１の外側にそれぞれ一対の位置決め用凹部１ｂ１ａ，１ｂ１ａが設けられ、また、対向する他の２辺部１ｂ２，１ｂ２の内側にそれぞれ位置決め用凸部１ｂ２ａが設けられる。ケース金属部１ｂの中央には、空間が形成され、この空間は液晶表示パネル１ｄ用の収容部１ｂ３となる。
【００２８】
見切り板１ｃは、長方形の枠状に構成され、その４隅にそれぞれ突出部１ｃ１が設けられる。各突出部１ｃ１は、ばね性を有し、下方に折曲され、孔１ｃ１ａを設けられている。
【００２９】
液晶表示パネル１ｄは、長方形状に構成され、これにフレキシブル基板１ｄ１が接続される。
【００３０】
組立方法について説明すると、まず、ケース樹脂部１ａとケース金属部１ｂを別々に供給し、液晶表示装置の実装ラインで、各位置決め用凹部１ａ１ａを各位置決め用凹部１ｂ１ａに合致させるようにケース樹脂部１ａをケース金属部１ｂに重ねて接着剤で固定する。
【００３１】
あるいは、ケース樹脂部１ａとケース金属部１ｂとを、モールドインにより固定する。又は、ケース樹脂部１ａの成形時に、ケース金属部１ｂを成形金型に入れ一体成形しても、又、熱溶着により一体化して、固定するようにしてもよい。
【００３２】
次に、液晶表示パネル１ｄをケース樹脂部１ａの収容部１ａ３とケース金属部１ｂの収容部１ｂ３に挿入する。
【００３３】
続いて、見切り板１ｃをケース樹脂部１ａに重ねて、見切り板１ｃの各突出部１ｃ１の孔１ｃ１ａをケース樹脂部１ａの各係合凸部１ａ１ｂに係合し、見切り板１ｃにより、液晶表示パネル１ｄをケースに固定する。すると、図１に示されるように、組立が完了する。
【００３４】
なお、液晶表示パネル１ｄは、表示領域とケースの窓枠とが合う位置で位置決めされ、液晶表示パネル１ｄとケースとの隙間に接着剤を流し込み、液晶表示パネル１ｄとケースとを固定する場合もある。
【００３５】
次に、本発明の第２実施の形態例の透過型液晶表示装置について図３〜図６を参照して説明する。第２実施の形態例については、第１実施の形態例と同様な点の説明を省略し、相違する点のみの説明を行う。
【００３６】
ケース樹脂部２ａの対向する２辺部２ａ１，２ａ１と、フレキシブル基板２ｄ１用の挿通口２ａ２ｂが形成された辺部２ａ２の反対側の辺部２ａ２に、それぞれ多数の放熱フィン２ａ１ｃ，２ａ２ｃを形成する。
【００３７】
同様に、ケース金属部２ｂの対向する２辺部２ｂ１，２ｂ１と、他の１辺部２ｂ２に、それぞれ多数の放熱フィン２ｂ１ｃ，２ｂ２ｃを形成する。
【００３８】
このように構成すると、液晶表示パネル２ｄが発生する熱は、透過型液晶表示装置２から各放熱フィン２ａ１ｃ，２ａ２ｃ，２ｂ１ｃ，２ｂ２ｃによって放散を促進される。
【００３９】
第２実施の形態例においては、図５に示されるように、組立方法は、ケース樹脂部２ａとケース金属部２ｂを予めモールド成形した後に、液晶表示装置の実装ラインに供給する。
【００４０】
続いて、本発明の第３実施の形態例の反射型液晶表示装置について図７を参照して説明する。第３実施の形態例については、第２実施の形態例と同様な点の説明を省略し、相違する点のみの説明を行う。
【００４１】
反射型液晶表示装置３は、その性質上、ケース金属部３ｂには、透過型液晶表示装置２のケース金属部２ｂに必要とされる空間が形成されていない。
【００４２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、次の効果が、奏される。
【００４３】
１．ケースは、樹脂製の第１ケースと金属製の第２ケースとから構成されるので、樹脂の材料特性と金属の材料特性とを兼備することができる。
【００４４】
２．液晶表示装置は、伝熱性及び放熱性が向上する。
【００４５】
３．ケースは、構造が堅牢となり、また、生産が容易である。
【００４６】
４．ケースの外観は、良好であり、また、液晶表示装置のコストは、安価である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施の形態例の液晶表示装置の斜視図である。
【図２】同液晶表示装置の分解斜視図である。
【図３】本発明の第２実施の形態例の液晶表示装置の斜視図である。
【図４】同液晶表示装置の分解斜視図である。
【図５】同液晶表示装置におけるケースの他の組立方法を示す斜視図である。
【図６】同液晶表示装置の３面図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面図を、それぞれ示す。
【図７】本発明の第３実施の形態例の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図８】従来の液晶表示装置の分解斜視図である。
【図９】従来のケースの材料を横方向に、物性等を縦方向に、それぞれ表示した一覧表である。
【図１０】従来のケースの材料を横方向に、物性の諸数値を縦方向に、それぞれ表示した一覧表である。
【符号の説明】
１    透過型液晶表示装置
１ａ    ケース樹脂部
１ａ１    辺部
１ａ１ａ    位置決め用凹部
１ａ１ｂ    係合凸部
１ａ２    辺部
１ａ２ａ    位置決め用凸部
１ａ２ｂ    挿通口
１ａ３    収容部
１ｂ    ケース金属部
１ｂ１    辺部
１ｂ１ａ    位置決め用凹部
１ｂ２    辺部
１ｂ２ａ    位置決め用凸部
１ｂ３    収容部
１ｃ    見切り板（遮光板）
１ｃ１    突出部
１ｃ１ａ    孔
１ｄ    液晶表示パネル
１ｄ１    フレキシブル基板
２    透過型液晶表示装置
２ａ    ケース樹脂部
２ａ１    辺部
２ａ１ｃ    放熱フィン
２ａ２    辺部
２ａ２ｂ    挿通口
２ａ２ｃ    放熱フィン
２ａ３    収容部
２ｂ    ケース金属部
２ｂ１    辺部
２ｂ１ｃ    放熱フィン
２ｂ２    辺部
２ｂ２ｃ    放熱フィン
２ｂ３    収容部
２ｃ    見切り板
２ｄ    液晶表示パネル
２ｄ１    フレキシブル基板
３    反射型液晶表示装置
３ａ    ケース樹脂部
３ｂ    ケース金属部
３ｃ    見切り板
３ｄ    液晶表示パネル
【図１】
2004258280.tif 000003
【図２】
2004258280.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004258280.tif 000009
【図８】
2004258280.tif 000010
【図９】
2004258280.tif 000011
【図１０】
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