(57)【要約】【課題】従来のロアステー構造では、特に揚高５ｍ以上の高マストの機種において、長尺物の荷物を抱え旋回作業や悪路走行時に、ロアステーの溶接止端部の応力が高く外マストレールに亀裂が発生し破損に及ぶことがあった。この発明はこのような不具合を解決することを課題とした。【解決手段】産業車両の外マスト１へ溶接するロアステー３に凹部円弧状の延出部３１を上部に形成したことを特徴とする外マストロアステー装置であり、シリンダステー２或いは第２プレート５を外マスト１の角部１１を逃がして溶接し、さらにシリンダステー２と左右両側の外マスト１との溶接部にシリンダステーと外マスとの相対的な倒れを防ぐための第３プレート６を設けた外マストロアステー装置としている。【選択図】  図１
2004284761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外マスト（１）へ溶接するロアステー（３）の外形形状に、凹形円弧状の延出部（３１）を上部に形成したことを特徴とする外マストロアステー装置。
【請求項２】
リフトシリンダ受け台用のシリンダステー（２）を外マスト（１）側面へ回り込む形状とし、外マスト（１）の角部（１１）を逃がして溶接したことを特徴とする請求項１記載の外マストロアステー装置。
【請求項３】
ロアステー（３）の倒れ防止用の第２プレート（５）を外マスト（１）側面へ回り込む形状とし、外マスト（１）の角部（１１）を逃がして溶接したことを特徴とする請求項１記載の外マストロアステー装置。
【請求項４】
シリンダステー（２）と左右両側の外マスト（１）との溶接部にシリンダステー（２）と外マスト（１）の相対的な倒れを防ぐために第３プレート（６）を設け、外マスト（１）の角部（１１）を避けて位置決めし溶接したことを特徴とする請求項１記載の外マストロアステー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
産業車両の外マストロアステー装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来外マストロアステー装置は外マスト下部に複数の板を溶接したもので、図４に示すようにロアステーにシリンダステーが載せられ、第１プレートを加えて一体としたものが普通の構造であった。
【０００３】
別な構造を持つ特許文献１のものでは、ロアステーを外マストに溶接する時、マスト傾き調整が容易な板金構成について開示している。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１６５９９２号公報
【０００５】
また、図５に示したものや特許文献２のものでは、シリンダステーを外マストと分離した溶接取り付けをして、溶接熱のマストへの影響を減らし応力集中を抑えて外マストの耐久性の向上を目指している。
【特許文献２】
特公平８−５６２８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上述の従来のものでは、特に揚高５ｍ以上の高マストの機種においては、長尺物の荷物を抱え旋回作業や悪路走行時に、外マストレールとロアステーの溶接止端部の応力が高く外マストレールに亀裂が発生し破損に及ぶことがあった。更に特許文献１では、マストとロアステーの取り付け部との距離を抑える点で不利があり、特許文献２では、ロアステーの溶接熱がマストへ及ぼす影響や応力集中に対しては触れられていない。この発明はこのような不具合を解決することを課題とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
この発明は上述の課題に対処してなされたもので、請求項１記載の発明は、外マストへ溶接するロアステーの外形形状に、凹形円弧状の延出部を上部に形成したことを特徴とする外マストロアステー装置である。
【０００８】
この構成を採用することにより、外マストとロアステーの溶接線長を延伸すると共に、外マストにかかる引張り荷重を断面変化で分散して伝える構成となり応力が低減される。
【０００９】
請求項２記載の発明は、リフトシリンダ受け台用のシリンダステーを外マストの側面へ回り込む形状とし、外マストの角部を逃がして溶接したことを特徴とする請求項１記載の外マストロアステー装置である。
【００１０】
この構成はリフトシリンダ受け台用としての機能に加え、外マストの揺れに対するねじり剛性の向上と角部の応力集中低減に役立つものとなる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、ロアステーの倒れ防止用の第２プレートを外マスト側面へ回り込む形状とし、外マストの角部を逃がして溶接したことを特徴とする請求項１記載の外マストロアステー装置である。
【００１２】
この構成も請求項２と同じく、外マストの揺れに対するねじり剛性の向上と角部の応力集中低減に役立つものとなる。
【００１３】
請求項４記載の発明は、シリンダステーと左右両側の外マストとの溶接部にシリンダステーと外マストの相対的な倒れを防ぐために第３プレートを設け、外マストの角部を避けて位置決めし溶接したことを特徴とする請求項１記載の外マストロアステー装置である。
【００１４】
この構成は、外マストの横揺れに対応する合理的なリブの配置となり、マストの安定性能の向上に役立つ。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下この発明の実施例について図面により説明する。
図１はこの発明による外マストロアステー装置の斜視図、図２は同じく上面図、図３は同じく後面図である。
【００１６】
図１において、外マスト１はコの字形に形成したレール状の部材で、後側下部にロアステー３が溶接されている。
ロアステー３の上端部には、外マスト１の後面に向かってその外形形状に凹形円弧３１状の延出部を形成してあり、シリンダステー２はそのロアステー３上に載せられた状態で、この凹形円弧状の延出部３１を逃がして、左右の外マスト１の外側を抱え込むように取り付けられている。
【００１７】
更に第１プレート４が、ロアステー３の左右内側を支えると共に、シリンダステー２の下面を支えて取り付けられている。ロアステー３には更に第２プレート５がシリンダステー２から一段下に下がって外マスト１の外側と連結して取り付けられている。
【００１８】
シリンダステー２の外マスト１の外側抱え込みに加えて、第２プレート５が設けられていることで、高揚程の機種に対しては外マストの揺れに対するねじり剛性が一段と向上するので、安定した荷役作業の確保に役立つ。
【００１９】
シリンダステー２と外マスト１の外側との取り付け部には、第３プレート６が両方に跨って三角リブを形成しており、この第３プレート６が外マスト１の左右側面方向への倒れに対し支えとなって、横揺れを少なくする効果を発揮している。
【００２０】
外マスト１の角部１１に溶接がかからないように、外マスト１の外側面からその後面方向に向かってなだらかな円弧状の切欠きにより抱えるように回り込んでいるシリンダステー２と第２プレート５は、角部１１を避けて大きくなだらかな円弧状の切欠きを有する形状としている。この状態は図２の上面図で見れば明らかである。
なお、強度上あるいは剛性上問題がなければ第２プレートを有しなくてもよい。
【００２１】
外マストが３枚の厚板とコの字形に溶接形成したレール状の部材である場合には、外マスト１の溶接線を構成している角部１１を回り込んで、シリンダステー２や第２プレート５を取り付けることにより、角部の溶接重ねを避けて溶接熱の影響を少なくし、外マスト１の角部１１にかかる応力集中を減らして、亀裂の発生を防ぎ耐久性を向上させることができる。
【００２２】
更に、ロアステー３の上部に凹形円弧状の延出部を設けることでは、外マスト１とロアステー３の溶接線を延伸して母材に応力を分散させることにより応力の平均値を下げると共に、負荷を受ける断面積の急激な変化を緩和することで、応力を大幅に緩和することができる。
【００２３】
また、シリンダステーや第２プレートを外マスの角部を逃して大きくなだらかな円弧状の切欠きを有することにより、ロアステーとマストの連続溶接が可能となり、溶接作業性が向上する。
さらにシリンダステーや第２プレートへの応力集中が緩和できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による外マストロアステー装置の斜視図である。
【図２】同じく、上面図である。
【図３】同じく、後面図である。
【図４】従来の外マスト下部へロアステーを溶接した一例を示す側面図である
【図５】同じく、従来のロアステー溶接の別な一例を示す側面図である
【符号の説明】
１  外マスト
１１  角部
２  シリンダステー
３  ロアステー
３１  円弧
５  第２プレート
６  第３プレート
Ｓ  一定寸法
【図１】
2004284761.tif 000003
【図２】
2004284761.tif 000004
【図３】
2004284761.tif 000005
【図４】
2004284761.tif 000006
【図５】
2004284761.tif 000007