(57)【要約】【課題】ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際に、ハンドホール内における仕切り板の配置位置、或いは仕切り板の配置位置と干渉しない穿孔位置を外部から目視可能にして、ハンドホール内における仕切り板の取付け、及び配線を支障なく行えるようにすることである。【解決手段】内部空間２を仕切る仕切り板Ｓ１  を取付けるための複数の仕切り板取付部１２が内部に形成されたハンドホールＨであって、ハンドホールＨの外側からその側壁部３に貫通孔Ｋ１  を穿孔する際に、前記仕切り板Ｓ１  の配置位置との干渉を回避するための仕切り板配置位置表示用リブ１８が、前記側壁部３の外側に形成されている構成とする。【選択図】        図１０
2004242393.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間を仕切る仕切り板を取付けるための仕切り板取付部が内部に形成されたハンドホールであって、
ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際に、前記仕切り板の配置位置との干渉を回避するための仕切り板配置位置表示部が、前記側壁部の外側に形成されていることを特徴とするハンドホール。
【請求項２】
前記仕切り板配置位置表示部は、ハンドホールの補強を兼用したリブであることを特徴とする請求項１に記載のハンドホール。
【請求項３】
前記ハンドホールは箱状であって、その側壁部の隣接する二面にそれぞれ一個及び二個の仕切り板配置位置表示部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のハンドホール。
【請求項４】
内部空間を仕切る仕切り板を取付けるための仕切り板取付部が内部に形成されたハンドホールであって、
ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際に、前記仕切り板の配置位置との干渉を回避して穿孔可能とする穿孔位置表示部が前記側壁部の外側に形成されていることを特徴とするハンドホール。
【請求項５】
前記穿孔位置表示部は、ハンドホールの補強を兼用したリブであることを特徴とする請求項４に記載のハンドホール。
【請求項６】
前記ハンドホールは箱状であって、側壁部の隣接する二面にそれぞれ一個及び二個の穿孔位置表示部を有することを特徴とする請求項４又は５に記載のハンドホール。
【請求項７】
前記ハンドホールの底面に、前記仕切り板を係止させてズレ止めを行う係止部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のハンドホール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上面開口が蓋体で閉塞されて、地中埋設ケーブル、地中埋設管等を中継接続する場合等に地中埋設して使用されるハンドホールに関するものである。なお、本明細書において、「ハンドホール」とは、その上面開口を閉塞する蓋体を含まない単体構造のものを言う。
【０００２】
【従来の技術】
ハンドホールは、地中埋設ケーブル、地中埋設管等を中継接続する場合等に地中埋設して使用されるものであり、ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔して、この貫通孔にコネクタ類を介して保護管を連結している。また、特許文献１に示されるように、例えば、ケーブルの種類が強電用の電力供給線と、弱電用の電話線の場合には、ハンドホール内において両線が絡み合ったりするのを防止すべく、ハンドホールの内部を仕切り板を介して仕切って配線することにより、上記不具合を防止している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２８５７７４号公報
【０００４】
このため、箱状をしたハンドホールの内側には、起立姿勢を維持して仕切り板を取付可能とすべく、仕切り板取付け部が形成されている。この仕切り板取付け部は、ハンドホールの底面又は側壁部の内側（内周面）の一方又は双方に形成される。そして、ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際に、ハンドホールの外部からは、内部の仕切り板取付け部の位置が分からないために、側壁部における仕切り板配置部、或いは電線の配線部を穿孔してしまい、仕切り板が取付けられなかったり、或いはハンドホール内において電線の配線を望み通りに行えないことがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際に、ハンドホール内における仕切り板の配置位置、或いは仕切り板の配置位置と干渉しない穿孔位置を外部から目視可能にして、ハンドホール内における仕切り板の取付け、及び配線を支障なく行えるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１の発明は、内部空間を仕切る仕切り板を取付けるための仕切り板取付部が内部に形成されたハンドホールであって、ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際に、前記仕切り板の配置位置との干渉を回避するための仕切り板配置位置表示部が、前記側壁部の外側に形成されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項１の発明によれば、ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際には、側壁部の外側に形成されている仕切り板配置位置表示部によって、ハンドホールの内部に取付けられる仕切り板の配置位置が分かる。よって、仕切り板配置位置表示部を避けて側壁部に貫通孔を穿孔すれば、穿孔された貫通孔と仕切り板の配置位置とが干渉しなくなって、ハンドホール内における仕切り板の取付け、及び配線を支障なく行える。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記仕切り板配置位置表示部は、ハンドホールの補強を兼用したリブであることを特徴としている。
【０００９】
請求項２の発明によれば、ハンドホールの補強に必要なリブを仕切り板配置位置表示部に兼用させることができ、リブの形成位置の選択のみによって、請求項１に記載の発明の上記作用効果を達成できる。また、リブはハンドホールの外側に突出しているため、穿孔位置の誤りによりリブの部分を穿孔しようとしても、突出したリブが穿孔の障害となるため、作業者は穿孔位置の誤りに気付き易いという独自の効果もある。
【００１０】
また、請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、前記ハンドホールは箱状であって、その側壁部の隣接する二面にそれぞれ一個及び二個の仕切り板配置位置表示部を有することを特徴としている。
【００１１】
請求項３の発明によれば、ハンドホールの側壁部の隣接する二面には、それぞれ二個及び三個の貫通孔が穿孔可能となるので、一つのハンドホールに中継接続されるケーブルの種類によって、側壁部の隣接する二面のいずれかを選択可能となって、複数種類のケーブル配線に対して対応可能となる。
【００１２】
また、請求項４の発明は、内部空間を仕切る仕切り板を取付けるための仕切り板取付部が内部に形成されたハンドホールであって、
ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際に、前記仕切り板の配置位置との干渉を回避して穿孔可能とする穿孔位置表示部が前記側壁部の外側に形成されていることを特徴としている。
【００１３】
請求項４の発明によれば、ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際には、側壁部の外側に形成されている穿孔位置表示部によって、ハンドホールの内部に取付けられる仕切り板の配置位置と干渉することなく、側壁部に穿孔可能な貫通孔の位置が分かる。よって、穿孔位置表示部に基づいて側壁部に貫通孔を穿孔すれば、穿孔された貫通孔と仕切り板の配置位置とが干渉しなくなって、ハンドホール内における仕切り板の取付け、及び配線を支障なく行える。
【００１４】
また、請求項５の発明は、請求項４の発明において、前記穿孔位置表示部は、ハンドホールの補強を兼用したリブであることを特徴としており、請求項２の発明と同一の作用効果が奏される。
【００１５】
また、請求項６の発明は、請求項４又は５の発明において、前記ハンドホールは箱状であって、側壁部の隣接する二面にそれぞれ一個及び二個の穿孔位置表示部を有することを特徴としており、請求項３の発明と同一の作用効果が奏される。
【００１６】
また、請求項７の発明は、請求項１ないし６のいずれかの発明において、前記ハンドホールの底面に、前記仕切り板を係止させてズレ止めを行う係止部が形成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項７の発明によれば、ハンドホール内に取付けられた仕切り板が傾くのを防止して、設定位置に垂直姿勢を保持して取付けることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るハンドホールＨと、この上面開口１を閉塞する蓋体Ｄと、ハンドホールＨの内部を仕切る仕切り板Ｓ１  との分解斜視図であり、図２は、ハンドホールＨの一部を破断した斜視図であり、図３は、ハンドホールＨの平面図であり、図４は、ハンドホールＨの底面中央部の部分拡大図であり、図５は、図４のＸ−Ｘ線断面図であり、図６は、ハンドホールＨの上面開口を蓋体Ｄで覆った状態の部分斜視図であり、図７は、同様の状態の部分断面図である。
【００１９】
図１において、ハンドホールＨは、四角形の箱状を呈していて、その上面開口１（図７参照）は蓋体Ｄにより閉塞され、その内部空間２は、１ないし複数枚の仕切り板Ｓ１  により仕切られて複数室に分割可能となっている。また、ハンドホールＨの上面開口を閉塞する蓋体Ｄは、ハンドホールＨの上端面に載置状態でセットされる方形状の蓋受け体Ｄ１  と、この蓋受け体Ｄ１  の中心部の円形開口２１を閉塞する円形の蓋体本体Ｄ２  とで構成される。
【００２０】
箱状をしたハンドホールＨは、図２及び図３に示されるように、熱可塑性合成樹脂で成形されていて、その側壁部３は、僅かに外側に傾斜して形成され、側壁部３の上端部の外側には、後述の水収容空間Ｖを形成する底板部４がフランジ状に水平に張り出した状態で全周に亘って形成され、該底板部４の外端部には、外壁板部５が全周に亘って形成されている。図７に示されるように、前記外壁板部５の上端５ａは、側壁部３の上端３ａよりも僅かに高くなっていると共に、その下端５ｂは、水収容空間Ｖを形成する底板部４よりも下方に位置している。換言すると、垂直配置される外壁板部５の高さ方向の中央よりも僅かに上方の部分の内側に前記底板部４が一体に形成されている。また、前記外壁板部５の下端部には、フランジ状をした浮上り防止板部６が外側に向けて全周に亘って一体に形成され、浮上り防止板部６と外壁板部５との間には、その各辺の中央部及び各コーナー部にそれぞれ三角形状をした補強リブ７が一体に設けられている。
【００２１】
また、図２、図３及び図６に示されるように、側壁部３の各コーナー部は、面取り状に形成されていると共に、前記側壁部３の上端部の外側に底板部４を介して一体に形成された方形枠状の外壁板部５の各コーナー部は、外方に大きく膨出しており、これに対応して前記底板部４も外方に大きく膨出している。そして、外壁板部５の各膨出部５ｃに関しては、各膨出部５ｃの最も外側の部分のみが他の部分よりも僅かに高く形成されて、ハンドホールＨに対する前記蓋受け体Ｄ１  の位置決めを行う位置決め部５ｄとなっている。このように、ハンドホールＨの上端部の外側に形成される水収容空間Ｖは、側壁部３の上端部と、その外側に一体形成された底板部４と、その外端部に一体形成された外壁板部５とで形成され、ハンドホールＨを地中埋設して使用する際に、水を一時的に収容する部分であって、前記底板部４には、水収容空間Ｖに一時的に収容した水を、これよりも下方の土中に排水するための多数の排水孔８（図３及び図７参照）が周方向に沿って所定間隔をおいて設けられている。また、外壁板部５の各膨出部５ｃの部分の底板部４には、前記蓋受け体Ｄ１  を連結ボルト９を介してハンドホールＨ（底板部４）に連結固定するためのナット体１１が埋設されている。
【００２２】
また、ハンドホールＨの側壁部３の各辺の長さはいずれも等しくて、側壁部３を構成する４枚の各側壁板部３ｂ，３ｃの内側には、それぞれ上下方向（高さ方向）に沿って３本の仕切り板取付部１２が形成されている。ここで、各側壁板部３ｂ，  ３ｃとは、それぞれ側壁部３を構成する４枚の各板部のうち相対向する一組のものを示す。側壁部３の各側壁板部３ｂ，  ３ｃの内側に形成された３本の仕切り板取付部１２のうち中央の仕切り板取付部１２は、各辺の中央部に形成され、しかも３本の仕切り板取付部１２の間隔（ピッチ）〔Ｐ〕は等しくなっている。各仕切り板取付部１２は、一対の突条１２ａで成形されて、各突条１２ａの間の溝部１２ｂに仕切り板Ｓ１  の上端部が挿入されて取付けられるようになっている。また、側壁部３の全体形状は、上記したように各側壁板部３ｂ，  ３ｃが僅かに外側に傾斜した形状となっているために、前記仕切り板取付部１２は、側壁部３の高さ方向の略中央部から上端部の間においてのみ形成されている。
【００２３】
また、図８に示されるように、平板状の仕切り板Ｓ１  の横寸法（幅）は、ハンドホールＨの一辺の長さに対応していると共に、その縦寸法（高さ）は、ハンドホールＨの深さに対応している。仕切り板Ｓ１  の上端部の両端には、それぞれ係止板部１３が横方向に突出しており、ハンドホールＨの内部空間２に仕切り板Ｓ１  を側壁部３のいずれかの側壁板部３ｂ，  ３ｃと平行に配置して、側壁部３の内側に形成された多数の仕切り板取付部１２のうち、相対向する一対の仕切り板取付部１２の上端の溝部１２ｂに仕切り板Ｓ１  の係止板部１３を挿入係止させると、ハンドホールＨの内部空間２に仕切り板Ｓ１  が配置されて、その側壁部３の内側に垂直となって取付けられる。なお、仕切り板取付部１２は、上記したように、上下方向に所定の長さを有しているために、高さの異なる仕切り板Ｓ１  の取付けが可能となる。
【００２４】
また、図２、図４及び図５に示されるように、ハンドホールＨの底壁部１４の中央部には、上記のようにして側壁部３の内側の仕切り板取付部１２に取付けられた仕切り板Ｓ１  の下端部を係止させて、使用中において仕切り板Ｓ１  が傾斜するのを防止する係止部が形成されている。即ち、側壁部３を構成する各側壁板部３ｂ，３ｃの内側に形成された３本の仕切り板取付部１２の間隔（ピッチ）は「Ｐ」であって、一辺の長さが「２Ｐ」の正方形の中央部に十字状をした第１係止部１５が形成されていると共に、前記正方形の各コーナー部にそれぞれＬ字状をした第２係止部１６がそれぞれ形成されている。第１及び第２の各係止部１５，１６は、いずれも僅かの間隔をおいた２本の突条で形成されて、各突条の間の隙間１５ａ，１６ａに仕切り板Ｓ１  の下端部が挿入係止されるようになっている。この係止構造によって、ハンドホールＨの内部空間２に収容されて、これを複数に分割する仕切り板Ｓ１  は、その上端部の両側と下端部の中央との計３箇所で係止されるために、係止状態が安定して、使用中に傾斜するのを防止できる。なお、底壁部１４の第１及び第２の各係止部１５，１６が形成されている部分には、ケーブルサポートが螺合する螺子棒（いずれも図示せず）を螺合させるためのナット体１７が内面に突出した状態で埋設されている。
【００２５】
また、図８ないし図１１に示されるように、ハンドホールＨの側壁部３を構成する各側壁板部３ｂ，  ３ｃの外側には、側壁部３の内側に形成された多数の仕切り板取付部１２のうち特定の仕切り板取付部１２と同一位置に、外側から内側の仕切り板取付部１２の位置、即ち仕切り板Ｓ１  の配置位置を目視可能にするための補強を兼用した仕切り板配置位置表示用リブ１８が上下方向（高さ方向）に形成されている。具体的には、側壁部３を構成していて相対向する２組の側壁板部３ｂ，  ３ｃのうち一組の側壁板部３ｂには、３本の仕切り板取付部１２のうち中央の１本を除く外側の２本の仕切り板取付部１２と同一位置に仕切り板配置位置表示用リブ１８が形成されている（図８参照）と共に、他の一組の側壁板部３ｃには、３本の仕切り板取付部１２のうち外側の２本の仕切り板取付部１２を除いて中央の１本の仕切り板取付部１２と同一位置に仕切り板配置位置表示用リブ１８が形成されている（図９参照）。
【００２６】
この構造によって、ハンドホールＨの外側から、その側壁部３に貫通孔Ｋ１  ，Ｋ２  を穿孔する際に、側壁部３の外側に形成された仕切り板配置位置表示用リブ１８の位置によって側壁部３の内側に形成された仕切り板取付部１２の位置、即ち仕切り板Ｓ１  の配置位置が分かるので、貫通孔Ｋ１  ，Ｋ２  の穿孔時において、仕切り板配置位置表示用リブ１８の位置を避けることにより、ハンドホールＨの内部空間２に配置される仕切り板Ｓ１  の配置位置と貫通孔Ｋ１  ，Ｋ２  とが干渉するのを確実に回避できる。
【００２７】
また、ハンドホールＨの底壁部１４は、その中央部が最も低くなっていて、中央部から外周部に向けて徐々に高くなった形状になっており、前記仕切り板配置位置表示用リブ１８は、図８及び図９に示されるように、側壁部３と底壁部１４との接続部であるコーナー部を通って、更に底壁部１４の部分まで連続して形成されている。そして、ハンドホールＨの底壁部１４の中央部の側面と、底壁部１４に形成された前記リブ１８の底面とが同一面上に位置するようになっていて、この部分が設置面となっているため、ハンドホールＨの地中埋設時において、水平設置部に安定して設置可能となる。
【００２８】
そして、ハンドホールＨに対して強電用の電力供給線と弱電用の電話線との異なる２種類のケーブル類を引き込んで中継接続する第１接続形態は、以下のようにして行う。まず、図９に示されるように、ハンドホールＨの側壁部３を構成していて、外側に１本の仕切り板配置位置表示用リブ１８が形成された一組の側壁板部３ｃにそれぞれ２個の貫通孔Ｋ１  を穿孔する。ここで、ハンドホールＨの外側から前記一組の側壁板部３ｃに貫通孔Ｋ１  を穿孔する際には、該側壁板部３ｃの内側における外側の仕切り板配置位置表示用リブ１８と同一位置に内部空間２を２分する仕切り板Ｓ１  が取付けられるので、前記リブ１８の位置を回避して貫通孔Ｋ１  を穿孔すれば、貫通孔Ｋ１  と仕切り板Ｓ１  との干渉を確実に回避できる。即ち、ハンドホールＨの補強を兼用した仕切り板配置位置表示用リブ１８の位置を回避して貫通孔Ｋ１  を穿孔することは、極めて容易であって、これにより前記干渉を回避できる。そして、図１０ないし図１２に示されるように、ハンドホールＨ内において、ケーブル類の配線方向（又は後述のケーブル保護管Ｐ１  の配管方向）に沿って仕切り板Ｓ１  を配置して、一組の側壁板部３ｃの内側に設けられた３本の仕切り板取付部１２のうち中央の仕切り板取付部１２の上端部に仕切り板Ｓ１  の係止板部１３を係止させると共に、ハンドホールＨの底壁部１４に成形された第１係止部１５に前記仕切り板Ｓ１  の下端部を係止させると、仕切り板Ｓ１  は、上端部の２箇所と下端部の１箇所との計３箇所において、ハンドホールＨの内側に係止されて取付けられる。
【００２９】
次に、ハンドホールＨの側壁部を構成する一組の側壁板部３ｃに穿孔された各貫通孔Ｋ１  にそれぞれカップリングＭ１  を取付けておく。また、図１２に示されるように、ハンドホールＨの埋設位置に掘削した埋設孔の底部には、捨てコンクリートが打設されて設置部３１が形成されており、内部空間２が仕切り板Ｓ１  で二つに仕切られて、側壁部３に複数のカップリングＭ１  が取付けられたハンドホールＨを前記設置部３１に水平に設置する。この状態で、ハンドホールＨの両側に２本ずつ配管された各ケーブル保護管Ｐ１  の端部を、ハンドホールＨに取付けられた各カップリングＭ１  に連結すると、２種類の異なるケーブルを挿通して保護するための各ケーブル保護管Ｐ１  がハンドホールＨを介して接続されると共に、各ケーブル保護管Ｐ１  から引き出された異なるケーブル（図示せず）は、ハンドホールＨ内において仕切り板Ｓ１  を介して仕切られた各内部空間２ａ，２ｂに絡まることなく収容されて、同種のケーブル同士が各内部空間２ａ，２ｂにおいて接続される。
【００３０】
そして、ハンドホールＨの各内部空間２ａ，２ｂにおいて異なるケーブルを接続した後においては、ハンドホールＤの周辺の孔部に土を埋め戻して、ハンドホールＨの上面開口１を蓋体Ｈで閉塞しておく。ここで、図３及び図６に示されるように、ハンドホールＨの上端部外側の水収容空間Ｖを形成する外壁板部５の各コーナー部は、正方形状の上面開口１の対角線方向の外方に膨出した膨出部５ｃが形成されて、各膨出部５ｃには、それぞれ他の部分よりも僅かに高く形成された位置決め部５ｄが形成されている。ハンドホールＨの正方形状の上面開口１の各コーナー部の外側に形成された前記各位置決め部５ｄの内側に、正方形状の蓋体Ｄの各コーナー部が位置するように位置決めして、前記外壁板部５の上端５ａに蓋体Ｄを載置する。このようにして、ハンドホールＨの上面開口１を蓋体Ｄで閉塞した状態では、蓋体Ｄ（正確には、蓋受け体Ｄ１  ）の周縁の各コーナー部を除く直線部は、水収容空間Ｖを形成する外壁板部５よりも外側に僅かに突出して配置されるため、この突出部に手を当てがうことにより、蓋体Ｄを簡単に取り外すことができる。なお、蓋体Ｄのサイズ（大きさ）には、種々のものがあって、現存の蓋体ＤがハンドホールＨよりも大きなサイズであって、覆蓋時に前記位置決め部５ｄと干渉する場合には、この位置決め部５ｄのみを外壁板部５の上端５ａと同一面となるまで切除することにより、対応サイズよりも大きな蓋体ＤによってハンドホールＨの上面開口１の覆蓋が可能となる。
【００３１】
また、同一のハンドホールＨにより３種類のケーブルを中継接続する第２接続形態の場合には、図８及び図１３に示されるように、外側に２本の仕切り板配置位置表示用リブ１８が形成された一組の側壁板部３ｂに、大小２種類であって計３つの貫通孔Ｋ１  ，Ｋ２  を穿孔する。この場合においても、一組の側壁板部３ｂの外側に形成された２本の仕切り板配置位置表示用リブ１８の位置と同一位置に仕切り板取付部１２が形成されているため、各仕切り板配置位置表示用リブ１８を回避して大小２種類であって計３つの貫通孔Ｋ１  ，Ｋ２  を穿孔すれば、計３つの各貫通孔Ｋ１  ，Ｋ２  と、ハンドホールＨの内部空間２を３つの内部空間２ｃ，２ｄ  ，２ｅに仕切る２枚の各仕切り板Ｓ１  とが干渉しなくなる。なお、図１３において、Ｍ２  ，Ｐ２  は、それぞれ前記貫通孔Ｋ１  よりも小さな貫通孔Ｋ２  に対応するカップリング及びケーブル保護管を示す。
【００３２】
また、図１４及び図１５に示される配線形態は、配線されるケーブルが２種類であって、しかもその一方は、ハンドホールＨの部分で直角に曲がって接続される第３接続形態の場合である。即ち、外側に１本の仕切り板配置位置表示用リブ１８が形成された一組の側壁板部３ｃの一方には、前記第１接続形態の場合と同様に中央の仕切り板配置位置表示用リブ１８を回避して、その両側にそれぞれ１個ずつの計２個の貫通孔Ｋ１  を穿孔すると共に、その他方には、中央の仕切り板配置位置表示用リブ１８を回避して、その一方にのみ１個の貫通孔Ｋ１  を穿孔する。また、他の一組の側壁板部３ｂの一方のみに、２本の仕切り板配置位置表示用リブ１８の間に１個の貫通孔Ｋ１  を穿孔する。また、ハンドホールＨの内部空間２は、Ｌ字型の仕切り板Ｓ２  を使用して、平面の面積が不均等となるように２つに仕切られる。これにより、平面の面積が大きな内部空間２ｆで接続されるケーブルは、直線接続されると共に、平面の面積が小さな内部空間２ｇで接続されるケーブルは、直角に屈曲して接続される。なお、Ｌ字型の仕切り板Ｓ２  を使用したのは、ケーブルの接続に必要な空間が前記直線接続の方が屈曲接続よりも大きいためである。
【００３３】
また、１種類のみのケーブルの中継接続の場合には、図１６に示されるように、一組の側壁板部３ｃに形成された各仕切り板配置位置表示用リブ１８の間に貫通孔Ｋ１  を穿孔すればよい。
【００３４】
なお、上記実施形態では、ハンドホールＨの側壁部３の外側には、その内側に形成された多数の仕切り板取付部１２のうち特定の仕切り板取付部１２の位置と同一位置に仕切り板配置位置表示用リブ１８が形成されて、仕切り板配置位置表示用リブ１８の数が仕切り板取付部１２の数よりも少ない例である。しかし、ケーブルの特定の接続形態にしか使用しないハンドホールの場合には、仕切り板配置位置表示用リブ１８と仕切り板取付部１２の数とが同一の場合もあり得る。また、上記各実施形態では、ハンドホールＨの内側に形成された仕切り板取付部１２の位置と、その外側に形成された仕切り板配置位置表示用リブ１８の位置は一致している例であるが、仕切り板Ｓ１  の一部が屈曲している場合には、両位置が屈曲分だけずれることがあり得る。
【００３５】
また、上記実施形態では、ハンドホールＨの側壁部３の内側に形成された仕切り板取付部１２との位置を外側から目視可能とするために、前記側壁部３の外側に形成する仕切り板配置位置表示部として、ハンドホールＨの全体の補強を兼用したリブ１８で構成してあり、表示のみを目的とした専用表示部が不要である利点がある。しかし、本発明（請求項１ないし３で特定される発明）においては、罫書き線、符号、注意書き等による専用表示部で表示することも可能である。
【００３６】
また、請求項４ないし６の発明は、ハンドホールＨの側壁部３の外側の貫通孔Ｋ１  ，Ｋ２  の穿孔中心Ｃ１  〜Ｃ５  （図８及び図９参照）に「穿孔位置表示部」を設け、この穿孔位置表示部の存在によって、側壁部３に穿孔される貫通孔Ｋ１  ，Ｋ２  と、ハンドホールＨの内部空間に配置して取付けられる仕切り板Ｓ１  ，Ｓ２  との干渉を回避できるようにしたものである。ここで、「穿孔位置表示部」としては、罫書き線、符号、注意書き等による表示は勿論のこと、当該位置に、ハンドホールＨの全体を補強するためのリブを形成し、しかもそのリブを二条構造にして、リブの各条の間に穿孔具のセンターを挿入配置したり、或いは前記位置に穿孔具のセンターの位置ずれを防止可能な凹部を設けることにより、穿孔具が位置ずれすることなく穿孔できて、穿孔作業が容易となる利点がある。
【００３７】
また、上記各実施形態では、仕切り板取付部１２は、ハンドホールＨの側壁部３の内側にのみ設けられているが、底板部４にのみ設けることも可能である。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は、ハンドホールの外側からその側壁部に貫通孔を穿孔する際に、ハンドホール内における仕切り板の配置位置、或いは仕切り板の配置位置と干渉しない穿孔位置を外部から目視可能であるので、ハンドホール内における仕切り板の取付け、及び配線を支障なく行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るハンドホールＨと、この上面開口１を閉塞する蓋体Ｄと、ハンドホールＨの内部を仕切る仕切り板Ｓ１  との分解斜視図である。
【図２】ハンドホールＨの一部を破断した斜視図である。
【図３】ハンドホールＨの平面図である。
【図４】ハンドホールＨの底面中央部の部分拡大図である。
【図５】図４のＸ−Ｘ線断面図である。
【図６】ハンドホールＨの上面開口を蓋体Ｄで覆った状態の部分斜視図である。
【図７】同様の状態の部分断面図である。
【図８】２本の仕切り板配置位置表示用リブ１８が形成された側壁板部３ｂの側から見たハンドホールＨの側面図である。
【図９】１本の仕切り板配置位置表示用リブ１８が形成された側壁板部３ｃの側から見たハンドホールＨの側面図である。
【図１０】１枚の仕切り板Ｓ１  によりハンドホールＨの内部空間２を二つに仕切ってケーブルを接続する状態の斜視図である。
【図１１】同様の状態の平面図である。
【図１２】同様の状態でケーブルを接続する場合において、ハンドホールＨを地中埋設した状態の断面図である。
【図１３】２枚の仕切り板Ｓ１  によりハンドホールＨの内部空間２を三つに仕切ってケーブルを接続する状態の斜視図である。
【図１４】Ｌ字形の仕切り板Ｓ２  によりハンドホールＨの内部空間２を二つに仕切ってケーブルを接続する状態の斜視図である。
【図１５】同様の状態の平面図である。
【図１６】ハンドホールＨの内部空間２を仕切らないでケーブルを接続する状態の平面図である。
【符号の説明】
Ｈ：ハンドホール
Ｋ１  ，Ｋ２  ：貫通孔
Ｓ１  ，  Ｓ２  ：仕切り板
３：側壁部
３ｂ，３ｃ：側壁板部
１２：仕切り板取付部
１４：底壁部
１５：第１係止部
１６：第２係止部
１８：仕切り板配置位置表示用リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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