(57)【要約】【課題】廃水を電解処理する際に、保守、環境の維持を容易にするとともに、効率よい処理を可能にする。【解決手段】廃水を収容する電解槽１と、該槽１に配置する対の溶解性電極３、４と、該電極間に通電する通電手段５を備える電解凝集装置と、電解凝集槽１から供給される処理水を収容する電解槽１０と、該電解槽１０に配置される対の不溶解性電極１２、１３と、該電極間に通電する通電手段１４と、浮上フロックを捕集するフロック捕集部１６と、フロックを分離した処理水を排出する排水部１７とを備える浮上分離装置とを有する。【効果】電解凝集装置と浮上分離装置とで役割を分担させるので、処理を効率的に行うことができる。また電解凝集装置で電極の補修交換を容易な構造とし、浮上分離装置で密閉構造にして防臭効果を高めることができる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃水を収容する電解槽と、該電解槽に配置される対の溶解性電極と、該溶解性電極間に通電する通電手段とを備える電解凝集装置と、該電解凝集装置から供給される処理水を収容する電解槽と、該電解槽に配置される対の不溶解性電極と、該不溶解性電極間に通電する通電手段と、処理水中の浮上したフロックを捕集するフロック捕集部と、フロックを分離した処理水を排出する排水部とを備える浮上分離装置とを有する廃水処理装置。
【請求項２】
前記浮上分離装置は、臭気漏れを阻止する密閉構造からなることを特徴とする請求項１記載の廃水処理装置。
【請求項３】
前記電解凝集装置は、開放構造または開閉自在構造からなることを特徴とする請求項１または２に記載の廃水処理装置。
【請求項４】
前記電解凝集装置は、溶解性電極間に通電する極性を変換する極性変換手段を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の廃水処理装置。
【請求項５】
前記浮上分離装置は、不溶解性電極間に通電する極性を変換する極性変換手段を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の廃水処理装置。
【請求項６】
前記フロック捕集部は、電解槽の液面付近に配置され、排水部は電解槽の液面の下方に入水口を有するオーバーフロー部からなることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の廃水処理装置。
【請求項７】
前記浮上分離装置の電解槽は、少なくとも１つの縦壁で分割されており、分割槽間で処理水の循環が可能となっていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の廃水処理装置。
【請求項８】
前記不溶解性電極は、少なくとも陰極となる側が処理水の循環に際し上昇側となる分割槽に配置されていることを特徴とする請求項７記載の廃水処理装置。
【請求項９】
前記分割槽の上部にフロック捕集部が配置され、この分割槽を上昇した処理水が循環して流入する分割槽に前記排水部が設けられていることを特徴とする請求項８記載の廃水処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水中の懸濁物質を効率よく凝集・分離する廃水の凝集分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般家庭などから排出される生活廃水や工業廃水等を電気分解により電解処理することで、排水中に含まれるコロイド成分や油分等を凝集して浮上させる装置が知られている。
図２は、従来周知の一般的な凝集分離装置を示すものである。
該凝集分離装置は、凝集分離槽３０を有しており、該凝集槽３０内にはアルミニウムなどの溶解性電極３１とステンレスなどの不溶解性電極３２が配置され、その上部に気泡により浮上する凝集物Ｇを集めて排出するスクレーパ３３と該スクレーパ３３で集めた凝集部を凝集槽３０外に排出するための排出部３４が配置され、凝集分離槽３０の下部に自重により沈殿する凝集物Ｇを排出する底部排出管３５を備えている。さらに凝集分離槽３０の側壁に、懸濁物質を除去した処理水を排出するための排出管３７が接続されている。前記排出部３４は、排出受３８とそれに接続された排出管３９を有し、該排出管３９は前記底部排出管３５に合流している。なおＶ１、Ｖ２は開閉弁、Ｅは直流電源装置である。
【０００３】
図３は、特開２００１−１４９９４２号公報に記載されている凝集分離装置を示すものである。凝集分離槽４０は円筒形の本体４１、上部４２及び下部４３を有し、全体が密閉型とされる。凝集分離槽４０の上部４２と下部４３は円錐形とされ、先端側になるほどその断面が縮小されている。凝集分離槽４０内にはアルミニウムなどの溶解性電極４４とステンレス系などの鉄系の不溶解性電極４５が配置され、それら両電極間に直流電源装置Ｅからの直流電圧が印加される。上部４２の先端から排出管４６が延長され、その先端は排水受４７に開口されている。排水受４７には排出管４８が接続され、該排出管４８は下部４３の底部から延長する排出管４９と合流する。本体４１の中間部と上部の開放された処理水緩衝槽５０との下部が排出管５１で連通され、該排出管５１に開閉弁Ｖ２が設けられる。また排出管５１の接続部より上方における本体４１の中間部と処理水緩衝槽５０の上部とがリターン管５２で連通され、該リターン管５２には処理水緩衝槽５０の処理水を凝集分離槽４０に送出するポンプ５３が設けられている。
【０００４】
次に、図２に示した凝集分離装置の作用について説明する。
凝集分離槽３０に懸濁物質を含有する水を入れ、溶解性電極３１を陰極、不溶解性電極３２を陽極として直流電源装置Ｅから通電すると、水の電気分解により水素イオンＨ＋と水酸化物イオンＯＨ−が発生する。陰極の溶解性電極２は通電により電食され、例えば溶解性電極２としてアルミニウムを使用する場合には、アルミニウムイオンＡｌ３＋が水中に溶出する。そしてこのアルミニウムイオンＡｌ３＋と前記水酸化物イオンＯＨ−が反応し水酸化アルミニウムＡｌ（ＯＨ）３を生成し、その水酸化アルミニウムＡｌ（ＯＨ）３の凝集作用により水中の懸濁物質が凝集される。
【０００５】
さらにアルミニウムイオンＡｌ３＋が水中に溶出する際に発生する電子ｅの一部は水素イオンＨ＋と反応して水素ガスＨ２を生成し、この水素ガスＨ２の浮上作用により凝集部の一部が浮上する。また残りの凝集物は自重により沈殿して凝集分離槽３０の底部に堆積する。一方、陽極の不溶解性電極３２付近では前記水酸化物イオンＯＨ−から電子ｅを離脱させ、水Ｈ２Ｏと酸素ガスＯ２を生成する。浮上した凝集物Ｇは定期的にスクレーパ３３で掻きとって水とともに排出部３４から排出し凝集分離槽３０の底部に堆積した凝集物Ｇは定期的に開閉弁Ｖ１を開けて外部に排出する。また凝集分離槽３０の中間部に存在する懸濁物質を含まない水は排出管３７の開閉弁Ｖ２を開けて外部に排出する。
【０００６】
続いて図３の特開２００１−１４９９４２号公報に記載されている凝集分離装置の作用について説明する。
凝集分離槽４０に懸濁物質を含有する水を連続的またはバッチ的に供給する。
なお、凝集分離槽４０の内部の空気は排出管４６から大気中に排出される。凝集分離槽４０内を懸濁物質を含有する水で充満したあと、直流電源装置Ｅからの直流電圧を溶解性電極４４の陽極と不溶解性電極４５の陰極に印加する。水の電気分解が開始されると図２の装置作用で説明したように、水素イオンＨ＋と水酸化物イオンＯＨ−が発生する。陽極の溶解性電極４４は通電により電食され、例えば溶解性電極４４としてアルミニウムを使用する場合には、アルミニウムイオンＡｌ３＋が水中に溶出する。そしてこのアルミニウムイオンＡｌ３＋と前記水酸化物イオンＯＨ−が反応し水酸化アルミニウムＡｌ（ＯＨ）３を生成し、その水酸化アルミニウムＡｌ（ＯＨ）３の凝集作用により水中の懸濁物質が凝集される。
【０００７】
また、図２の装置作用で説明したように、アルミニウムイオンＡｌ３＋が水中に溶出する際に発生する電子ｅの一部は水素イオンＨ＋と反応して水素ガスＨ２を生成し、この水素ガスＨ２の浮上作用により凝集物Ｇの一部が浮上する。また残りの凝集物Ｇは自重により沈殿して凝集分離槽４０の底部に堆積する。凝集物Ｇを分離した水は開閉弁Ｖ２を開けることによりヘッド差で処理水緩衝槽５０に排出することができる。水の排出により凝集分離槽４０内の水位は次第に低下するので、それが所定のレベルまで下がった時点で、開閉弁Ｖ２を閉じ水の排出を停止する。次に懸濁物質を含む水を再び凝集分離槽４０内に供給する。以上の操作を繰り返すことにより凝集分離槽４０の上部４２と下部４３に凝集物Ｇが増加してくるので外部に排出する。上部４２の凝集物Ｇを排出するには、開閉弁Ｖ１およびＶ２を閉じた状態で、ポンプ５３を運転して処理水緩衝槽５０の処理水をリターン管５２を介して凝集分離槽４０に送出する。凝集分離槽４０は密閉型であるので凝集分離槽４０に供給された処理水分だけ上部４２の排出管から排出され、排水受４７、排水管４９を通して凝集物Ｇが水を伴って排出される。凝集分離槽４０の下部４３に堆積した凝集物Ｇを排出するには、開閉弁Ｖ１を所望の時間だけ開けて排水管４９を開通させる。このように操作することにより懸濁物質を含有する水を連続して処理することができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図２に示す凝集分離装置においては、凝集分離槽の上部が開放されており、廃水の懸濁物質の種類によっては、臭気の問題が発生する。一方、図３に示される凝集分離装置においては、凝集分離槽は密閉型であるので臭気漏れの問題をなくすことができるが、経時的に消耗する溶解性電極の交換が困難であるという問題がある。
【０００９】
また、従来の凝集分離装置では、凝集物を排出するためには、図２の装置では凝集槽の上部にスクレーパと下部に排出管を設けなければならず、図３の装置では、凝集分離槽上部より延長される排出管と凝集分離槽下部より延長される排出管を有さなければならず、凝集分離槽より凝集物を排出する操作においても槽の上方と下方とでそれぞれ行うことが必要になり操作が煩雑である。図３の装置では懸濁物質を含む廃水の供給と電解凝集処理後の処理水の排出操作が必要であり、操作が一層複雑になっている。
【００１０】
さらに、従来の装置では、溶解性電極の表面に生成する不動態膜によって通電が妨げられ、電極成分の溶解量が少なくなって凝集性能が低下するという問題がある。
【００１１】
また、従来の凝集分離装置は、凝集分離槽が箱型もしくは円筒という簡便な構造をしているため、電気分解によって発生する水素ガスＨ２の浮上作用により乱流が発生し水酸化アルミニウムＡｌ（ＯＨ）３等の凝集作用により凝集した懸濁物質が再び水中に分散するという問題がある。
【００１２】
本発明の廃水処理装置は、上記のような従来のものの課題を解決するためになされたもので、従来の凝集分離槽を電解凝集槽と浮上分離槽に分割し、それぞれの槽を固有の役割に特化させることにより、操作が簡便かつ廃水に含まれる懸濁物質を高い精度で浮上分離できる廃水処理装置を提供することを基本的な目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明の廃水処理装置のうち請求項１記載の発明は、廃水を収容する電解槽と、該電解槽に配置される対の溶解性電極と、該溶解性電極間に通電する通電手段とを備える電解凝集装置と、該電解凝集装置から供給される処理水を収容する電解槽と、該電解槽に配置される対の不溶解性電極と、該不溶解性電極間に通電する通電手段と、処理水中の浮上したフロックを捕集するフロック捕集部と、フロックを分離した処理水を排出する排水部とを備える浮上分離装置とを有する。
【００１４】
請求項２記載の廃水処理装置は、請求項１記載の発明において、前記浮上分離装置が、臭気漏れを阻止する密閉構造からなることを特徴とする。
【００１５】
請求項３記載の廃水処理装置は、請求項１または２に記載の発明において、前記電解凝集装置は、開放構造または開閉自在構造からなることを特徴とする。
【００１６】
請求項４記載の廃水処理装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明において、前記電解凝集装置は、溶解性電極間に通電する極性を変換する極性変換手段を備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項５記載の廃水処理装置は、請求項１〜４のいずれかに記載の発明において、前記浮上分離装置は、不溶解性電極間に通電する極性を変換する極性変換手段を備えることを特徴とする。
【００１８】
請求項６記載の廃水処理装置は、請求項１〜５のいずれかに記載の発明において、前記フロック捕集部は、電解槽の液面付近に配置され、排水部は電解槽の液面の下方に入水口を有するオーバーフロー部からなることを特徴とする。
【００１９】
請求項７記載の廃水処理装置は、請求項１〜６のいずれかに記載の発明において、前記浮上分離装置の電解槽は、少なくとも１つの縦壁で分割されており、分割槽間で処理水の循環が可能となっていることを特徴とする。
【００２０】
請求項８記載の廃水処理装置は、請求項７記載の発明において、前記不溶解性電極は、少なくとも陰極となる側が処理水の循環に際し上昇側となる分割槽に配置されていることを特徴とする。
【００２１】
請求項９記載の廃水処理装置は、請求項８記載の発明において、分割槽の上部にフロック捕集部が配置され、この分割槽を上昇した処理水が循環して流入する分割槽に前記排水部が設けられていることを特徴とする。
【００２２】
本発明の廃水処理装置は、従来の凝集分離槽を電解凝集槽と浮上分離槽に分割し、それぞれの槽を固有の役割に特化させることにより、前記課題を解決しようとしたものである。電解凝集装置においては例えばアルミニウムなどを使用する溶解性電極（チップ状または板状でもかまわない）を、また浮上分離槽においてはステンレス鋼などの不溶解性電極を設置している。なお、不溶解性電極は溶解を意図しないものであり、実質的に溶解がなされないものであればよい。なお、溶解性電極には、上記アルミニウムの他に、鉄などが例示される。要は、通電によって溶解し、懸濁物質の凝集効果を有する材質であればよい。また、不溶解性電極は、電極全体が不溶解のものの他、表面層に不溶解の材質が配置されているものであってもよい。該不溶性電極としては、ステンレス鋼の他、白金、酸化鉛、また、ニッケルメッキを施した炭素鋼などが例示される。
【００２３】
なお、対とされる溶解性電極および不溶解性電極は、それぞれ同一の素材で構成してもよく、また、異なる材質で構成することもできる。ただし、溶解性電極では、交換性等を考慮すれば対の電極において同一素材とするのが望ましい。また、対となる電極は、同一形状とする他、互いに形状が異なるものであってもよく、また、対の電極において同極となる電極の数を任意に設定することができ、同一数とするほか、異なる数の電極で構成することもでき、１対１、１対多、多対多で構成することができる。
【００２４】
本発明の廃水処理装置によれば、電解凝集装置において廃水に含まれる懸濁物質、油分などをフロックとして凝集させ、そのフロックの形成された廃水を浮上分離槽に供給し、不溶解性電極に通電したときに発生する水素ガスＨ２と酸素ガスＯ２によって該フロックを浮上させ捕集して排出し、浮上分離槽内の廃水を排水部を通して排出する。これによって廃水に含まれる懸濁物質を簡便な操作で高精度に分離することができる。
【００２５】
また本発明では、電解凝集装置においては例えばアルミニウムなどを使用する溶解性電極を設けてあるため、該溶解性電極に直流電圧を印加させることにより凝集作用を持つアルミニウムイオンＡｌ３＋などが溶出してくる。それに伴い、該溶解性電極は消耗し、両極の間隙は次第に拡大し、通電量が減少するため凝集性能が低下する。そこで電解凝集槽を請求項３に記載するように開閉可能にし、浮上分離装置側で該廃水処理装置を運転したままにして、該溶解性電極の交換又は補充を可能とすることができる。また、不溶解性電極を用いた浮上分離装置では、このような電極の消耗による電極の交換、補充は通常必要とされないので、請求項２に記載するように、密閉構造にしてフロックの浮上に伴い発生する臭気が装置外に漏れるのを防止することができる。
【００２６】
また、上記した溶解性電極では、経時的に陽極側に酸化アルミニウム等が付着し、通電能力が低下する。この問題を解消するため、対となる電極に通電する極性を変換可能とすることにより、陰極側となった電極で、陽極時に付着した酸化アルミニウム等を陰極時に発生する水素ガスによって除去し、上記不具合の発生を防止する。また、極性の切替を適宜行うことにより対となる電極で消耗する量を平均化して電極の交換、補充に必要な期間を長くすることができる。また極性を変換する際にも、フロックの生成は、極性が変わった他方の電極で引き続き行われることになり、処理能力を低下させない。極性の変換は、手動によって適宜行ってもよく、また、タイマを設け、予め設定した時間間隔で自動的に変換させるように構成することもできる。
【００２７】
また、浮上分離槽における上記不溶解性電極においては、上記溶解の偏りの問題は発生しないが、経時的には懸濁物質の付着による通電性の低下の問題が発生する。したがって、請求項５に記載するように、上記不溶解性電極間に通電する極性を変換できる極性変換手段を設け、一定の時間毎等によって溶解性電極の極性を切換えることにより、該不溶解性電極の表面に付着する廃水中の懸濁物質を陰極側で発生する水素ガスＨ２によって除去し、該不溶解性電極の表面洗浄を可能とすることができる。
【００２８】
さらに、請求項６に記載するように、上記フロックを廃水の液面付近に配置したフロック捕集部で捕集し、一方、廃水は液面の下方に入水口を有するオーバーフロー部で排出するようにして、該浮上分離槽で浮上分離されたフロックと懸濁物質を除去された処理水に水位差を持たせて排出するものとすれば、簡便な操作で浮上分離されたフロックと懸濁物質を除去された処理水を排出することを可能にする。
【００２９】
また、浮上分離槽を縦壁で分割し、分割槽間で廃水の循環が可能であるようにすれば、浮上分離槽内の廃水を不溶解性電極の陰極側から発生する水素ガスＨ２や、これに加えて所望により設置するポンプの吐出圧で循環させることができる。これにより吸着されなかったフロックや浮上しなかったフロックが槽内で循環して再度、不溶解性電極板間を通過し、不溶解性電極の陰極側から発生する水素ガスＨ２に接触して、浮上作用が与えられ、フロックの浮上効率が向上する。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図１に基づいて説明する。
図１は本発明による廃水処理装置の１例を概略的に示す図である。
【００３１】
本発明による廃水処理装置は、大別して、電解凝集装置と浮上分離装置とにより構成される。電解凝集装置に備える電解凝集槽１は、蓋１ａを被せるなどした、開閉自在な箱もしくは円筒形を有しており、浮上分離槽２は、密閉されて臭気が漏れない箱型が基本形になっており、電解凝集槽１と浮上分離槽２とは、電解凝集槽１から浮上分離槽２へ懸濁物質を含む廃水が送られる廃水送液菅９で連結されている。
【００３２】
電解凝集槽１は、図示されていないポンプによって廃水が供給される廃水供給管２が接続されており、電解凝集槽１内部には、アルミニウムなどの同一素材からなる溶解性電極３と溶解性電極４を有している。これら両電極は、直流電源５が接続されており、両電極と直流電源５との間には、極性変化手段として極性変換器６が接続されている。なお、図では、溶解性電極３が陽極、溶解性電極４が陰極に割り当てられている。上記構成により電解凝集装置が構成されている。
【００３３】
次に、浮上分離装置に備える浮上分離槽１０内部は、上下が開放する縦壁１１で２つの分割槽１０ａ、１０ｂに分割されており、該分割槽１０ａ、１０ｂ間で廃水が循環できるように構成されている。なお、この実施形態では、縦壁１１で浮上分離槽１０内部の懸濁物質を含む廃水が循環するように構成されており、本発明として廃水が循環するような手段であれば縦壁に限らない。
上記分割槽１０ａ側に前記廃水送液管９が接続され、分割槽１０ｂには、ステンレスなどの同一素材からなる不溶解性電極１２と不溶解性電極１３が配置されている。これら両電極１２、１３には槽外に設置した直流電源１４が接続され、さらに両電極と直流電源１４との間に極性変換器１５が接続されている。なお、図では、不溶性電極１２が陽極、不溶性電極１３が陰極に割り当てられている。さらに浮上分離槽１内部であって、分割槽１０ｂの上方の液面付近にはフロックを収集しやすい形状をしている浮上フロック収集器１６が配置されており、分割槽１０ａの上方には、廃水の液面よりも下方に入水口１７ａを有するオーバーフロー管１７がオーバーフロー部として設けられている。
【００３４】
上記フロック収集器１６には、浮上分離されたフロックを系外へ排出するためのフロック排出管２０が接続され、上記オーバーフロー管１７に、懸濁物質が除去された水を排出する処理水排出管２１が接続されている。上記により浮上分離装置が構成されている。
【００３５】
次に上記装置の作用を説明する。
懸濁物質または油分を含む廃水は、図示されていないポンプによって廃水供給管２を介して電解凝集槽１に送られる。電解凝集槽１では、直流電源５より溶解性電極３、４に直流電圧が印加され、また極性変換器５によって一定時間ごとに極性が変わるようタイマーがセットされている。溶解性電極３、４に直流電圧が印加されると陽極側よりアルミニウムイオンＡｌ３＋が溶出し、一方陰極側からはヒドロキシルイオンＯＨ−が生成される。それらのイオンより凝集作用を持つ水酸化アルミニウムが生成され、廃水に含まれる懸濁物質または油分を凝集する。電解凝集槽１へ送られた該廃水は、この水酸化アルミニウムＡｌ（ＯＨ）３によって凝集されフロック（電解凝集槽１側では図示していない）を形成する。そして懸濁物質及び油分がフロック化された廃水は、廃水送液管９を通って、浮上分離槽１０へ送られる。
【００３６】
なお、上記溶解性電極３、４では、印加される極性が一定時間毎に切り替わるので、陽極となった電極の表面にアルミニウム酸化物が経時的に付着する場合にも、極性の切替によって陰極となった際に発生する水素ガスによって該酸化物が効果的に除去され、通電性能の低下を防止する。また、極性の変換によって溶出する電極が交互に入れ替わるので、両電極の消耗を均等化して、電極の交換サイクルを長くすることができる。電極の交換、補修を要する際には、蓋１ａを開けるなどして、開閉自在な電解凝集槽１を開けて内部の電極を交換することができる。なお、この際には、後述する浮上分離槽１０の操業は停止する必要がない。
【００３７】
電解凝集槽１から廃水が送られる該浮上分離槽１０では、直流電源１４より不溶解性電極１２、１３に直流電圧が印加され、また極性変換器１５によって一定時間ごとに極性が変わるようタイマーがセットされている。不溶解性電極１２、１３では、上記通電によって水素ガスＨ２及び酸素ガスＯ２が発生し、該ガスが廃水中を上昇することによって浮上分離槽１０内で廃水の流れが生じる。すなわち、分割槽１０ｂで廃水が上昇し、縦壁１１の上部開放部を通して分割槽１０ａ内に流れ込み、さらに分割槽１０ａ内を下降し、縦壁１０ａの下方開放部を通して分割槽１０ｂに戻るように循環する。なお、この実施形態では、ガスの上昇力により廃水を循環させるものとしたが、同方向に循環作用が得られるようにポンプを設置し、ポンプの吐出力により強制的な循環力を付加することもできる。
【００３８】
なお、前記フロックは、電極１２、１３間を通過する際に、上記水素ガスおよび酸素ガスからなる気泡を吸着し浮上する。浮上したフロックは、浮上フロック収集器１６にトラップされフロック排出管２０よりオーバーフローにて排出される。そしてフロックを除去された処理水は、オーバーフロー管１７を通してオーバーフローにて排出され、処理水排出管２１へと排水される。また、十分な気泡を吸着できず浮上しえなかったフロックは、浮上分離槽１０内の上記循環流に従い、再び不溶解性電極１２、１３を通過することにより、浮上分離される。この操作を繰り返すことによって簡便な操作で高精度に廃水中の懸濁物質及び油分を分離することができる。また、懸濁物質が経時的に電極１２、１３の表面に付着した場合にも、一定時間毎に行われる極性の変換によってより多くガス（水素ガス）が発生する陰極側となった際に、該ガスによって除去され、通電性が低下するのを防止することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の廃水処理装置によれば、廃水を収容する電解槽と、該電解槽に配置される対の溶解性電極と、該溶解性電極間に通電する通電手段とを備える電解凝集装置と、該電解凝集装置から供給される処理水を収容する電解槽と、該電解槽に配置される対の不溶解性電極と、該不溶解性電極間に通電する通電手段と、処理水中の浮上したフロックを捕集するフロック捕集部と、フロックを分離した処理水を排出する排水部とを備える浮上分離装置とを有するので、電解凝集装置において廃水に含まれる懸濁物質、油分などをフロックとして凝集させ、そのフロックの形成された廃水を浮上分離槽に供給し、不溶解性電極に通電したときに発生する水素ガスＨ２と酸素ガスＯ２によって該フロックを浮上させ捕集して排出することができ、廃水に含まれる懸濁物質を簡便な操作で高精度に分離することができる。また、電解凝集装置と浮上分離装置とで役割を分担させるので、電解凝集装置で電極の補修交換を容易な構造とし、浮上分離装置で密閉構造にして防臭効果を高めることができる。
【００４０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における廃水処理装置を示す概略図である。
【図２】従来の凝集分離装置を示す概略図である。
【図３】従来の他の凝集分離装置を示す概略図である。
【符号の説明】
１　　電解凝集槽
３　　廃水供給管
３　　溶解性電極
４　　溶解性電極
５　　直流電源
６　　極性変換器
９　　廃水送液管
１０　　浮上分離槽
１０ａ　分割槽
１０ｂ　分割槽
１１　　縦壁
１２　　不溶解性電極
１３　　不溶解性電極
１４　　直流電源
１５　　極性変換器
１６　　浮上フロック収集器
１７　　オーバーフロー管
２０　　フロック排出管
２１　　処理水排出管
【図１】
2004050097.tif 000003
【図２】
2004050097.tif 000004
【図３】
2004050097.tif 000005