(57)【要約】【課題】従来の型枠パネルでは、セパレータの設置に手間を要し、各型枠パネルの積上げ精度とともに施工の隘路となっている。本発明ではセパレータの設置を容易になし、使用されるパネルに付き、角部において十分な締付け力の得られる型枠材を得ること。【解決手段】本型枠材は、直角２等辺３角形状をなし、辺部にはくさび溝が縦設され、角部には切欠き凹部が開設されてなる型枠基板と、該くさび溝に嵌装されるくさび棒と、両端の鍔部と該鍔部の中心を繋ぐ繋ぎ杆とからなるセパレータとからなる。この型枠基板相互をくさび棒を介装しつつ所定の間隔を隔てて設置し、セパレータの鍔部を基板に凹設された切欠き凹部に嵌め込み、互いに位相を揃えて対設される型枠基板間に跨って掛け渡して型枠を構築する。【選択図】  図１
2004263509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記ａ，ｂ，ｃの３種の構成素材からなることを特徴とする型枠材；
ａ．型枠基板は、一定厚の直角２等辺３角形状をなすとともに、少なくとも両短辺部の側面には辺方向に、所定の幅形状と所定深さとを有し、端部が４５°以下の傾斜面にされたくさび溝が縦設され、かつ、該基板の各角部には角部を中心とする所定の深さ及び所定幅の大径の切欠き凹部と該大径の切欠き凹部より一方の側面に向けて連通する小径の切欠き凹部とが開設されてなる。
ｂ．くさび棒は、前記基板の対接するくさび溝相互により形成されるくさび空間に合致する形状に形成される。
ｃ．セパレータは、両端の鍔部と該鍔部の中心を繋ぐ繋ぎ杆とからなり、前記鍔部は前記基板に凹設された大径の切欠き凹部に嵌め込まれ、前記繋ぎ杆はその両端部で前記基板に凹設された小径の切欠き凹部に嵌め込まれ、互いに位相を揃えて対設される型枠基板間に跨がって掛け渡される。
【請求項２】
請求項１において、型枠基板はその表面に化粧が施されてなる型枠材。
【請求項３】
請求項１又は２のいずれかにおいて、セパレータの繋ぎ杆の径を耐引張り用としての細径とする型枠材。
【請求項４】
請求項１又は２のいずれかにおいて、セパレータの繋ぎ杆の径を耐圧縮用としての太径とする型枠材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかにおいて、くさび溝の幅形状は等幅もしくは底部より開口に向けて拡幅される形状を採る型枠材。
【請求項６】
一定厚の直角２等辺３角形状をなすとともに、少なくとも両短辺部の側面には辺方向に、所定の幅形状と所定深さとを有し、端部が４５°以下の傾斜面にされたくさび溝が縦設され、かつ、各角部には角部を中心とする所定の深さ及び所定幅の大径の切欠き凹部と該大径の切欠き凹部より一方の側面に向けて連通する小径の切欠き凹部とが開設されてなる型枠基板；
前記基板の対接するくさび溝相互により形成されるくさび空間に合致する形状に形成されるくさび棒；
両端の鍔部と該鍔部の中心を繋ぐ繋ぎ杆とからなるセパレータ；の構成素材からなり、
前記型枠基板は対接する短辺部相互間にはくさび棒が介装され、かつ所定の間隔を隔てるとともに位相を揃えて設置され、
前記セパレータの鍔部は前記基板に凹設された大径の切欠き凹部に嵌め込まれ、
前記セパレータの繋ぎ杆はその両端部で前記基板に凹設された小径の切欠き凹部に嵌め込まれ、互いに位相を揃えて対設される型枠基板間に跨って掛け渡されてなる、ことを特徴とする型枠。
【請求項７】
一定厚の直角２等辺３角形状をなすとともに、少なくとも両短辺部の側面には辺方向に、所定の幅形状と所定深さとを有し、端部が４５°以下の傾斜面にされたくさび溝が縦設され、かつ、各角部には角部を中心とする所定の深さ及び所定幅の大径の切欠き凹部と該大径の切欠き凹部より一方の側面に向けて連通する小径の切欠き凹部とが開設されてなる型枠基板；
前記基板の対接するくさび溝相互により形成されるくさび空間に合致する形状に形成されるくさび棒；
両端の鍔部と該鍔部の中心を繋ぐ繋ぎ杆とからなるセパレータ；の構成素材からなり、前記型枠基板を所定の間隔を隔てるとともに位相を揃えて設置される型枠の施工方法であって、
前記型枠基板の斜辺部を下方にして相並べるとともに該型枠基板のくさび溝にくさび棒を装着し、
しかる後、前記設置された型枠基板相互の短辺部が作る３角形空間に、同じく型枠基板の直角部を下方にして落とし込んで配し、
これらの型枠基板の交会部において切欠き凹部の作る凹部にセパレータを装着する、ことを特徴とする型枠の組立て施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリートの打設のために使用される型枠材に関し、更には、該型枠材を使用して構築される型枠並びに該型枠材による型枠の組立て施工法に関する。
【０００２】
従来の型枠施工は、４辺形状の型枠パネルを一方の側で相並べて壁体状に組み立て、所定間隔を隔てて他方の側にも同様に壁体状に相対置して配し、これらの相対置する型枠パネル間に配するセパレータをもって型枠パネルを固定保持する。しかる後、型枠間に流動状のコンクリートを打設し、その固結を待って型枠パネルが取り外される。あるいは又、型枠パネルがその外側面に化粧を施した化粧材を兼ねるものにあっては、そのまま埋殺しとされる。
上記いずれの型枠施工においても、セパレータの設置に手間を要するものであり、各型枠パネルの積上げ精度とともに施工の隘路となっている。
また、セパレータの端部が型枠パネルの表面に突出するものであるので、型枠の取り外されるものにあってはその後にセパレータを切断する必要があること、また、型枠を埋め殺すものにあっては露出したセパレータの端部が美観を損なうものとなっている。
更に、４辺形パネルによれば、当該４辺形パネルを接合して得られる壁体版は、当該版体の版面方向に働く板面力に付き、４辺形パネルの辺部に沿う水平方向と垂直方向との２方向分力のみとなり、力が集結されず、各パネルの角部が集まる交会部での作用力の収斂性・集中性が得られ難く、このため「ずれ」が生じやすく、当該交会部位から緩みが生じ、全体的な破損を惹起する原因となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みなされたものであり、従来の型枠パネルの欠点を克服し、セパレータの設置が容易になされ、かつ、使用されるパネル（基板）に付き、角部において十分な締付け力が得られ、ズレの生じない新規な構成の型枠材を提供することを目的とする。
本発明は更に、この型枠材の組合せをもって構築される型枠並びにその型枠の組立て施工方法を得ることも他の目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１は型枠材に係り、下記ａ，ｂ，ｃの３種の構成素材からなることを特徴とする；
ａ．型枠基板は、一定厚の直角２等辺３角形状をなすとともに、少なくとも両短辺部の側面には辺方向に、所定の幅形状と所定深さとを有し、端部が４５°以下の傾斜面にされたくさび溝が縦設され、かつ、該基板の各角部には角部を中心とする所定の深さ及び所定幅の大径の切欠き凹部と該大径の切欠き凹部より一方の側面に向けて連通する小径の切欠き凹部とが開設されてなる。
ｂ．くさび棒は、前記基板の対接するくさび溝相互により形成されるくさび空間に合致する形状に形成される。
ｃ．セパレータは、両端の鍔部と該鍔部の中心を繋ぐ繋ぎ杆とからなり、前記鍔部は前記基板に凹設された大径の切欠き凹部に嵌め込まれ、前記繋ぎ杆はその両端部で前記基板に凹設された小径の切欠き凹部に嵌め込まれ、互いに位相を揃えて対設される型枠基板間に跨がって掛け渡される。
上記において、切欠き凹部の径は円形に限定されるものではなく、他の形状を含み、差し渡し距離を採る。
上記構成において、
▲１▼型枠基板の表面に化粧を施すこと、
▲２▼セパレータの繋ぎ杆の径を耐引張り用としての細径とすること、
▲３▼セパレータの繋ぎ杆の径を耐圧縮用としての太径とすること、
▲４▼くさび溝の幅形状は等幅もしくは底部より開口に向けて拡幅される形状を採ること、換言すれば、底部より開口に向けて非縮幅の形状を採ること、は適宜実施される選択的事項である。
更に本発明において、
▲１▼型枠基板の斜辺部にくさび溝を設け、かつ該くさび溝に合致するくさび棒を含むこと、
▲２▼くさび溝の傾斜角は３０°乃至４５°を採ること、は更に別な発明を構成する。
【０００５】
本発明の第２は型枠に係り、一定厚の直角２等辺３角形状をなすとともに、少なくとも両短辺部の側面には辺方向に、所定の幅形状と所定深さとを有し、端部が４５°以下の傾斜面にされたくさび溝が縦設され、かつ、各角部には角部を中心とする所定の深さ及び所定幅の大径の切欠き凹部と該大径の切欠き凹部より一方の側面に向けて連通する小径の切欠き凹部とが開設されてなる型枠基板；  前記基板の対接するくさび溝相互により形成されるくさび空間に合致する形状に形成されるくさび棒；両端の鍔部と該鍔部の中心を繋ぐ繋ぎ杆とからなるセパレータ；の構成素材からなり、
前記型枠基板は対接する短辺部相互間にはくさび棒が介装され、かつ所定の間隔を隔てるとともに位相を揃えて設置され、
前記セパレータの鍔部は前記基板に凹設された大径の切欠き凹部に嵌め込まれ、
前記セパレータの繋ぎ杆はその両端部で前記基板に凹設された小径の切欠き凹部に嵌め込まれ、互いに位相を揃えて対設される型枠基板間に跨って掛け渡されてなる、ことを特徴とする。
【０００６】
本発明の第３は型枠の組立て施工方法に係り、一定厚の直角２等辺３角形状をなすとともに、少なくとも両短辺部の側面には辺方向に、所定の幅形状と所定深さとを有し、端部が４５°以下の傾斜面にされたくさび溝が縦設され、かつ、各角部には角部を中心とする所定の深さ及び所定幅の大径の切欠き凹部と該大径の切欠き凹部より一方の側面に向けて連通する小径の切欠き凹部とが開設されてなる型枠基板；前記基板の対接するくさび溝相互により形成されるくさび空間に合致する形状に形成されるくさび棒；両端の鍔部と該鍔部の中心を繋ぐ繋ぎ杆とからなるセパレータ；の構成素材からなり、前記型枠基板を所定の間隔を隔てるとともに位相を揃えて設置される型枠の施工方法であって、
前記型枠基板の斜辺部を下方にして相並べるとともに該型枠基板のくさび溝にくさび棒を装着し、
しかる後、前記設置された型枠基板相互の短辺部が作る３角形空間に、同じく型枠基板の直角部を下方にして落とし込んで配し、
これらの型枠基板の交会部において切欠き凹部の作る凹部にセパレータを装着する、ことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の型枠材の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図５はその一実施形態の型枠材を示す。すなわち、図１及び図２はその型枠材Ｋの全体構成を示し、図３〜図５は各部分構成を示す。
【０００８】
図１〜図３に示すように、本実施形態の型枠材Ｋは、一定厚をもって直角２等辺３角形状をなすとともに、該各辺の側面に所定形状のくさび溝が凹設されてなる型枠基板１と、前記型枠基板１の側面のくさび溝に嵌め込まれるくさび棒２と、該型枠基板１の３つの角部に配されるセパレータ３と、の３種の構成素材を含む。
【０００９】
以下、各部の構成に付き詳細に説明する。
型枠基板１（図１〜図３参照）
型枠基板１（以下単に「基板１」という）は、図１〜図３に示すように、一定厚をもって直角２等辺３角形状をなすとともに、該各辺の側面の中央部には辺に沿って所定長さ、所定形状の、かつ所定深さのくさび溝４が縦設されてなる。また、角部においては切欠き凹部５が形成される。
図において、１ａは基板１の表面、１ｂは基板１の裏面、１ｃは短辺部の側面、１ｄは斜辺部（長辺、底辺ともいう）の側面を示す。Ａは基板１の直角部、Ｂは底角部を示す。
更に図において、ａは本基板１の厚さ、ｂはくさび溝４の幅、ｃはくさび溝４の深さを示す。
該基板１の素材は原則として、型枠材に限定されず構造材として採用される全ての材料を含む。通常には、コンクリート材（ＲＣを含む）、金属、木材、合成樹脂材が採られる。
【００１０】
くさび溝４
基板１の各辺の側面中央には、辺方向に沿ってくさび溝４が縦設される。
くさび溝４は所定の長さ、幅形状及び所定深さ（底部４ａ）を有し、端部が４５°に開く傾斜面４ｂにされる。ここに傾斜面４ｂの傾斜角は開口部より底部４ａに向う角度とする。
４Ａは短辺１ｃに形成された短辺部くさび溝、４Ｂは斜辺１ｄに形成された斜面部くさび溝である。短辺部くさび溝４Ａは本発明において必須であり、幅ｂ、深さｃを採る。斜辺部くさび溝４Ｂは本発明において任意的事項であり、場合によっては省略される。また、格別、所定の幅ｂ、深さｃを採る必要もなく、端部も４５°の傾斜に限らない。
端部角度の４５°は一例示であって、４５°を超えることはなく、４５°未満も含む。通常は３０°から４５°とする。
【００１１】
切欠き凹部５（図２〜図５参照）
基板１の各角部Ａ，Ｂには、切欠き凹部５が凹設される。
該切欠き凹部５は、角部Ａ，Ｂを中心とする大径の円筒状の切欠き凹部６と、該大径の切欠き凹部より一方の側面に向けて連通する小径の円筒状の切欠き凹部７とからなる。５Ａは直角の角部Ａに形成される切欠き凹部（大径凹部６Ａ、小径凹部７Ａ）であって、１／４円を採る。５Ｂは底角の角部Ｂに形成される切欠き凹部（大径凹部６Ｂ、小径凹部７Ｂ）であって、１／８円を採る。これらの切欠き凹部５（５Ａ，５Ｂ）は本発明において必須である。
切欠き凹部５は基板１に直接形成されてもよいが、図例では枠管９，１０を介して形成する態様を採る。
本実施形態において、大径凹部６及び小径凹部７は円の一部を採るが、円以外に多角形（例えば、四角形、八角形）を採ることができる。
切欠き凹部５は各基板１の角部Ａ，Ｂが集まって１つの円を形成する。この部位を交会部Ｔという。
【００１２】
くさび棒２（図１、図２参照）
くさび棒２は、所定の長さと断面形状を有し、基盤１のくさび溝４いその半分が嵌り込む。
該くさび棒２の素材は、原則として基板１に対応した素材を採るが、異種を除外しない。
２Ａは短辺部くさび棒であり、短辺部くさび溝４Ａに密着状に嵌り込む。従って、長さは短辺部くさび溝４Ａの長さに等しく、幅はｂ、高さは２ｃを採る。
短辺部くさび棒２Ａの端部はそれぞれの片側が短辺部くさび溝４Ａの傾斜面に合致し、４５°斜面にされ、他の片側も同様であって、直角上の角部を採る。Ｐはその角部であり、２ａは斜面部である。
２Ｂは長辺部くさび棒であり、長辺部くさび溝４Ｂに密着状に嵌り込む。従って、長さは長辺部くさび溝４Ｂの長さに等しく、幅はｂ、高さは２ｃを採る。
長辺部くさび棒２Ｂにおいても、その端部はそれぞれの片側が長辺部くさび溝４Ｂの傾斜面に合致し、４５°斜面にされ、他の片側も同様であって、直角状の角部を採る。Ｐはその角部であり、２ａは斜面部である。
なお、長辺部くさび棒２Ｂは前記した長辺部くさび溝４Ｂに対応して省略でき、あるいは他の形状を採ることができる。
【００１３】
セパレータ３（図１、図２、図４、図５参照）
セパレータ３は、両端の鍔部１２と該鍔部の中心を繋ぐ繋ぎ杆１３とからなり、金属素材（通常は鋼製）よりなる。鍔部１２は前記基板１に凹設された大径の切欠き凹部６に嵌め込まれ、繋ぎ杆１３はその両端部（根本部）で前記基板１に凹設された小径の切欠き凹部７に嵌め込まれ、互いに位相を揃えて対設される型枠基板１の交会部Ｔ間に跨って掛け渡される。鍔部１２には適宜面取りがなされ、凹部６内へ装入を容易となす。
本実施形態では鍔部１２と繋ぎ杆１３はその断面が円形を採るが、他の形状を除外するものではなく、前記したとおり、基板１の切欠き凹部５の形状に対応するものである。
更に、図例における繋ぎ杆１３は主として張力に対抗する比較的細径のものを示したが、当該繋ぎ杆１３の径を大径にし、圧縮にも対抗する態様を採ることもできる。この場合、基板１の小径の切欠き凹部７もこれに対応する径を採ることは勿論である。
【００１４】
（その他の構成）
叙上の型枠材Ｋを使用して型枠が組み立てられるものであるが、補助要素として半サイズ基板１Ａが用意される。
（半サイズ基板１Ａ）
半サイズ基板（１／２基板ともいう）１Ａは、上記した基板１（全サイズ基板ともいう）の半分のものである。基板本体の寸法が１／２であって、その角部の凹部５は基板１のものと同じである。斜辺部のくさび溝及びくさび棒の寸法関係は全サイズ基盤１の短辺のものに等しい。
【００１５】
型枠の組立て
本実施形態の型枠材Ｋを使用してなされる型枠施工に付いて説明する。
図６及び図７はその施工態様の一例を示す。図における丸付き番号▲１▼▲２▼▲３▼……は施工順序を示す。
【００１６】
（１）  基礎Ｈを施工し、該基礎Ｈの上面に斜辺用のくさび棒２を所定間隔をもって設置する。また、端部において２つの型枠間にまたがる幅広の鉛直材Ｖを設置する。鉛直材Ｖは後で打設されるコンクリートの流出しを防止する。
【００１７】
（２）  しかる後、以下の手順で型枠を組み立ててゆく。型枠は型枠空間αを隔てて相対置し、同一位相をもって組み立てられてゆくことを原則とする。
▲１▼端部に配される最初の基板１の斜辺１ｄを基礎Ｈのくさび棒２Ｂに嵌め込んで建て込む。これらの短辺１ｃにくさび棒２Ａを嵌め込む。
▲２▼半サイズ基板１Ａを鉛直材Ｖに沿わせて建て込む。
▲３▼先に設置した基板１に相並べて基板１をその斜辺１ｄをくさび棒２Ｂに嵌め込んで建て込む。これらの短辺１ｃにくさび棒２Ａを嵌め込む。
▲４▼基板１をその直角部Ａを下方にして落とし込んで建て込む。その斜辺１ｄにくさび棒２Ｂを嵌め込む。
▲５▼セパレータ３を相対置する切欠き凹部５間に設置する。
▲６▼上記▲３▼で設置した基板１に相並べて基板１を建て込む。その短辺１ｃにくさび棒２Ａを嵌め込む。
▲７▼基板１を直角部Ａを下方にして建て込む。
▲８▼セパレータ３を設置する。
この▲８▼のセパレータ３の設置後、▲６▼の基板１の図の右部分へはこれ以降上記の手順に準じて適宜なされる。
▲９▼セパレータ３が設置される。
（１０）端部において、鉛直材Ｖに沿わせて半サイズ基板１Ａを建て込む。くさび棒２Ａを嵌め込む。
（１１）基板１を建て込む。短辺部１ｃにくさび棒２Ａを嵌め込む。
（１２）基板１を建て込む。短辺部１ｃにくさび棒２Ａを嵌め込む。
（１３）基板１を直角部Ａを下方にして建て込む。斜辺部１ｄにくさび棒２Ｂを嵌め込む。
（１４）基板１を直角部Ａを下方にして建て込む。斜辺部１ｄにくさび棒２Ｂを嵌め込む。
（１５）基板１を直角部Ａを下方にして建て込む。斜辺部１ｄにくさび棒２Ｂを嵌め込む。
（１６）セパレータ３を設置する。
（１７）セパレータ３を設置する。
以下、右方へ上記手順に準じて組み立てられ、更に上方へ組み立てられる。
【００１８】
（３）  所定の型枠空間αに対置された型枠が組み立てられたとき、コンクリートＣを打設し、その固結を待つ。セパレータ５はその流動圧に対抗し、版膨れの異常を来たすことはない。
型枠はそのまま埋め殺し状態となり、内部コンクリートと一体となって頑丈な壁体を構成する。基板１における表面１ａに化粧が施されたものにあっては、化粧施工の手間がなく、そのまま化粧外壁に用いられる。
【００１９】
この型枠施工において、基板１Ａの斜辺部１ｄは常に水平状態を採る。また、セパレータ３は、交会部Ｔ部分において下方の基板１が水平（１８０°）を保持したときに設置される。すなわち、このとき下方の３つの基板１が作る切欠き凹部５は上方に向けて開く半円状となる。
また、基礎Ｈにおけるくさび棒２の設置は必ずしも必要なものではない。基礎Ｈに型枠基板１を立て込んでもよい。
【００２０】
この型枠の組立て施工によれば、型枠基板１の斜辺部１ｄを下方に向けてなされる立込み操作と直角部Ａを下方に向けてなされる落込み操作の２種の操作のみであるので、作業が容易である。特に基板１の３角形空間への落とし込みは、空間的余裕をもって作業が行え、かつ、くさび溝４の傾斜面４ｂの案内作用により容易に位置決めができ、従来の矩形板での平行を保持しつつ組み立てる煩雑さ（熟練度）はない。
この間、セパレータ３は順次設置されてゆき、その位置決め操作は自動的かつ精確になされる。加えて、セパレータ３は構築される型枠の表面に露出せず、美麗な仕上がりに寄与する。
なお、基板１の落とし込みに付き、本実施形態ではくさび棒２Ａは既設の基板１に取り付けられる態様を採るが、当該落とし込まれる基板１にくさび棒２Ａを取り付けて組み付ける作業をなしてもよい。
型枠の組立て作業において、交会部Ｔではその中心に向けて型枠基板１は集中することになるので、自動求心作用が働き、精確な型枠が組みあがる。
組み立てられた型枠においては、図８に示すように、交会部Ｔにおいて、対称を保って斜め方向からの力ｆ１の作用を受け、くさび効果により締込みがなされ、型枠基板１相互は緊密な結合がなされ、大きな強度が発揮される。なお、力の作用線は交会部Ｔの中心Ｏに向くものであるが、力の伝達はくさび棒２Ａとくさび溝４Ａとの接触面（２ａと４ｂ）でなされ、力が均等化される、換言すれば交会部Ｔの中心Ｏへの応力集中が回避される。図において、ｆ０は水平方向分力である。
この交会部Ｔは型枠全面に均等に分布し、全体として大きな強度を発揮する。
【００２１】
なお、この型枠の組立て施工中に、両側の型枠版相互が寄りかかる荷重を受ける場合にあっては、セパレータ５の繋ぎ杆１３の径を太くすることによりこの倒れ込みを有効に阻止することができる。
【００２２】
（別な態様）
上記の態様では基板１のくさび溝４は断面形状が矩形状をなし、これに対応してくさび棒２の断面も矩形状をなすものであるが、これらくさび溝４、くさび棒２の形状に付き他の形状を除外するものではない。
図９はその態様の一例を示す。
（ａ）  図は円形断面のくさび棒１５を示す。これに対応して基板１は半円形断面のくさび溝１６が形成される。
（ｂ）  図は菱形断面のくさび棒１７を示す。これに対応して基板１は３角形断面のくさび溝１８が形成される。
（ｃ）  図は８角形断面のくさび棒１９を示す。これに対応して基板１は半８角形断面のくさび溝２０が形成される。
図１０はセパレータ部分の別な態様を示す。
本態様のセパレータ３Ａは８角形をなす鍔部２２と同じく８角形をなす繋ぎ杆２３とからなる。これに対応して切欠き凹部５の大径凹部６及び小径凹部７も８角形状を採る。なお又、４角形状を除外するものではない。
【００２３】
本型枠基板１は、その大きさに特に限定を受けないが、人手により運搬可能なことが目安となる。しかし、クレーン等の機械力が適用可能であれば、更に大型化を図りうる。これに伴い、くさび棒２、セパレータ３の大きさも決められる。
【００２４】
図１１は更に別な型枠材の態様を示す。図において、先の実施形態と同等の部材に付いては同一の符号が付されている。
この型枠材Ｋ１の型枠基板１Ａは正３角形状をなし、角部には先の実施形態と同様の切欠き凹部５（大径部６、小径部７）が形成される。該基板１Ａの底辺部１ｄに対応する辺には先の実施形態と同様のくさび溝４Ｂが形成される。これに対応するくさび棒２Ｂも先の実施形態と同様である。なお、これらのくさび溝４Ｂ及びくさび棒２Ｂは省略可能である。
本態様において、他の二辺１ｃに凹設されるくさび溝４Ｃは本態様に独自のものであり、一端部の傾斜面は６０°に、他端部の傾斜面は３０°にされる。これに対応するくさび棒２Ｃも独自であり、先端の角部は６０°傾斜と３０°傾斜との２種の傾斜面からなる。なお、これらの端部の６０°，３０°はそれぞれ６０°未満、３０°未満を含む。
この型枠材Ｋ１を使用してなされる型枠の組立て施工では、先の態様で述べたと同様の手順で実施され、セパレータ３は先のものが使用される。
【００２５】
本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技術的範囲内に包含されるものである。
▲１▼型枠基板１の形は直角２等辺３角形を採るが、短辺部１ｃにおける多少の長短は許容される。しかし、この場合において、同一形であることは必須である。
更に、型枠基板１は他の直角３角形も含みうる。すなわち、短辺部（直角を挟む２辺）を２：１程度の比率までなすことは許容される。これに対応してくさび棒２の端部角度も変更を受けることは勿論である。なお、この場合も、同一形の基板１を使用することは必須である。
【００２６】
【発明の効果】
本発明によれば、基準化された３種の構成素材のみをもって型枠が組み立てられ、他に使用される部材もなく、型枠構築の製造費用の大幅な低減を図ることができる。また、３角形状をなす型枠基板の組合せよりなるので、水平・鉛直方向に加え斜め方向の力の作用が付加され、基板の角部の集まる交会部に向けて力が集中し、締付け作用を受け、緩みのない型枠版体が構築される。
くさび棒とくさび溝との係合は、この力の集中を当該部位で均等化する。くさび棒とくさび溝との係合はまた、基板の組込み操作においても案内作用となる。
本発明の型枠の組立て施工によれば、型枠基板の斜辺部を下方に向けてなされる立込み操作と直角部を下方に向けてなされる落込み操作の２種の操作のみであるので、作業が容易である。特に基板の３角形空間への落とし込みは、空間的余裕をもって作業が行え、かつ、くさび溝の傾斜面の案内作用により容易に位置決めができ、従来の矩形板での平行を保持しつつ組み立てる煩雑さはない。
この間、セパレータは順次設置されてゆき、その位置決め操作は自動的かつ精確になされる。加えて、セパレータは構築される型枠の表面に露出せず、美麗な仕上りに寄与する。セパレータの繋ぎ杆の径を大径にすることにより耐圧縮力を発揮させることができる。
型枠の組立て作業において、交会部ではその中心に向けて型枠基板は集中することになるので、自動求心作用が働き、精確な型枠が組みあがる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の型枠材の全体構成を示す分解側面図。
【図２】図１の２方向矢視図（図１の平面図）。
【図３】図２の３−３線断面図。
【図４】交会部における切欠き凹部とセパレータの詳細図。
【図５】図４の５−５線断面図。
【図６】型枠の組立て要領図。
【図７】図６の７−７線断面図。
【図８】本型枠における力の作用関係を示す図。
【図９】くさび棒の他の態様を示す断面図。
【図１０】セパレータ部分の他の態様図。
【図１１】本発明の他の実施形態の型枠材を示す一部断面分解側面図。
【符号の説明】
Ｋ…型枠材、Ｔ…交会部、１…型枠基板、１ａ…前面、１ｂ…背面、１ｃ…短辺部、１ｄ…斜辺部、Ａ，Ｂ…角部、２…くさび棒、２Ａ…短辺部くさび棒、２Ｂ…長辺部くさび棒、２ａ…斜面部、Ｐ…角部、３…セパレータ、１２…鍔部、１３…繋ぎ杆、４…くさび溝、４Ａ…短辺部くさび溝、４Ｂ…長辺部くさび溝、４ｂ…斜面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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