(57)【要約】【課題】ビスフェノールＡの造粒装置内で生ずるビスフェノールＡ粉末を外部に飛散させずに、効率的に回収することができるビスフェノールＡ粒子の製造方法を提供する。【解決手段】粉末除去装置で回収したビスフェノールＡ粉末をフェノールに溶解し、生成したビスフェノールＡのフェノール溶液をビスフェノールＡとフェノールとの付加体を晶出させて回収することを特徴とする方法。【選択図】  図１
2004231525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビスフェノールＡのフェノール溶液からビスフェノールＡとフェノールとの付加体を晶出させて回収する工程；回収した付加体をビスフェノールＡとフェノールとに分離する工程；及び得られたビスフェノールＡを、上部にビスフェノールＡの液滴化手段、下部に液滴が固化して生成したビスフェノールＡ粒子の排出手段を有している造粒塔と、造粒塔内でビスフェノールＡと接触した冷却ガスが造粒塔から流出し粉末除去装置及び冷却装置を経て造粒塔に戻る冷却ガス循環機構とを有している造粒装置を用いて造粒する工程を有するビスフェノールＡ粒子の製造方法において、粉末除去装置で回収したビスフェノールＡ粉末をフェノールに溶解し、生成したビスフェノールＡのフェノール溶液をビスフェノールＡとフェノールとの付加体を晶出させて回収する工程に供給することを特徴とする方法。
【請求項２】
粉末除去装置で回収したビスフェノールＡ粉末を、溶解槽、溶解槽にビスフェノールＡ粉末を受け入れるための粉末受入管、及びこの粉末受入管を囲んで設けられていて、上端が粉末受入管の上端よりも上方に伸びており、かつ下端が閉鎖されている外管、並びにフェノール及び／又は溶解槽内のフェノール溶液を外管に供給する手段を有しており、外管に供給されたフェノール及び／又はフェノール溶液が粉末受入管の上端から溶解槽内に流入するようになっている溶解装置を用いてフェノールに溶解させることを特徴とする請求項１記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビスフェノールＡを工業的に製造する際の最終工程であるビスフェノールＡの造粒工程で副生するビスフェノールＡ粉末を、ビスフェノールＡの製造工程内で効率的に処理する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ビスフェノールＡは、通常はプリルと呼ばれる小球状の粒子、フレーク又は粉末等として市販されている。これらのうちでは、プリルが形状・粒径が均一であり、保存、輸送及び使用時の取扱い性がよいので常用されている。
プリル、すなわちビスフェノールＡ粒子は、ビスフェノールＡの溶融液を冷却固化させて製造される。そのため、ビスフェノールＡの製造プラントには、通常、冷却造粒装置が設けられている。
【０００３】
そして、冷却造粒装置やその運転方法については、例えば特許文献１〜４に示すように多くの提案がなされている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−１３４２７７号公報
【特許文献２】
特開平６−１０７５８０号公報
【特許文献３】
特開平６−１０７５８１号公報
【特許文献４】
特開平９−１９４４１４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
冷却造粒装置でビスフェノールＡ粒子を製造するに際しては、ビスフェノールＡの粉末が副生する。この粉末は、冷却用ガスに同伴されて冷却用ガスの循環系に飛散し、管路、ブロワー、冷却装置等に付着して、これらの機器に障害を起こさせる。そこで、冷却ガスの循環系内にサイクロンやバグフィルター等の粉末除去装置を設置し、冷却ガスに同伴しているビスフェノールＡ粉末を回収することが行われている。回収されたビスフェノールＡ粉末は、造粒工程に供給するのが最も単純であるが、そのためにはビスフェノールＡ粉末を粉末のままで取り扱わなければならず、この際にビスフェノールＡが飛散し、環境を汚染するという問題もある。
【０００６】
したがって、本発明は、ビスフェノールＡの造粒装置内で副生したビスフェノールＡ粉末を、飛散による環境汚染などを引き起こさずに、効率的にビスフェノールＡの製造工程内で処理することができる方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、回収したビスフェノールＡ粉末を直ちにフェノール溶液としてフェノールとビスフェノールＡとの付加体の晶出工程に供給することにより、ビスフェノールＡ粉末の飛散を防止でき、かつ効率的にビスフェノルＡの製造工程内で処理できることを見出し、本発明を完成させた。
【０００８】
すなわち、本発明の要旨は、ビスフェノールＡのフェノール溶液からビスフェノールＡとフェノールとの付加体を晶出させて回収する工程；回収した付加体をビスフェノールＡとフェノールとに分離する工程；及び得られたビスフェノールＡを、上部にビスフェノールＡの液滴化手段、下部に液滴が固化して生成したビスフェノールＡ粒子の排出手段を有している造粒塔と、造粒塔内でビスフェノールＡと接触した冷却ガスが造粒塔から流出し粉末除去装置及び冷却装置を経て造粒塔に戻る冷却ガス循環機構とを有している造粒装置を用いて造粒する工程を有するビスフェノールＡ粒子の製造方法において、粉末除去装置で回収したビスフェノールＡ粉末をフェノールに溶解し、生成したビスフェノールＡのフェノール溶液をビスフェノールＡとフェノールとの付加体を晶出させて回収する工程に供給することを特徴とする方法にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を実施する態様の一例を図１に基づいて説明する。
図１において、１１は造粒塔、１２は液滴下装置、１３は粉末除去装置、１４は循環ブロワー、１５は冷却装置、１６は排出弁、１７は溶解装置、１８は輸送ポンプである。造粒塔１１で生じたビスフェノールＡ粉末は、造粒塔１１から流出する冷却用ガスに同伴されて、粉末除去装置１３に運ばれ、ここで冷却用ガスから分離される。回収されたビスフェノールＡ粉末は、溶解装置１７へ移送し、ここでフェノール溶液とする。得られたフェノール溶液は、ビスフェノールＡとフェノールとの付加体の回収工程へ供給される。
【００１０】
粉末除去装置１３としては、造粒工程で生じたビスフェノールＡ粉末と冷却ガスとを分離し、ビスフェノールＡ粉末を回収できるものであれば任意のものを用いることができる。例えば、乾式バグフィルター、サイクロン等の乾式集塵機が挙げられる。乾式バグフィルターを用いる場合には、常法によりフィルターに間歇的に振動を与えたり、ガスを吹き付けることにより付着しているビスフェノールＡ粉末を脱落させて、バグフィルター装置の下端から回収する。
【００１１】
溶解装置１７としては、溶解槽とビスフェノールＡ粉末をこの溶解槽に受け入れるための溶解槽の上部に設置されている粉末受入管と、この粉末受入管を囲んで設けられていて、上端が粉末受入管の上端よりも上方に伸びており、かつ下端が閉鎖されている外管、並びにフェノール及び／又は溶解槽内のフェノール溶液を外管に供給する手段を有しており、外管に供給されたフェノール及び／又はフェノール溶液が粉末受入管の上端から溶解槽内に流入するようになっているものが好ましい。このような溶解装置の一例を図２に基づいて説明する。
【００１２】
図２において、２１はビスフェノールＡ粉末貯槽の排出弁、２２は粉末受入管、２３は外管、２４はフェノール溶液の供給管、２５は輸送ポンプ、２６は溶解槽、２７は冷却装置、２８はフェノール供給管である。粉末除去装置で回収されたビスフェノールＡ粉末はスクリューコンベア等でビスフェノールＡ粉末貯槽に送られ、その下端の排出弁２１を経て粉末受入管２２へ供給される。所望ならば、貯槽を用いることなく、スクリューコンベア等から直接粉末受入管２２に供給することもできる。粉末受入管２２に供給されたビスフェノールＡ粉末の大部分は溶解槽２６へ落下するが、一部は粉末受入管２２の内壁に付着する。これを溶解させるため、外管２３にフェノール又はフェノール溶液を供給し、これを粉末受入管の上端から粉末受入管２２の内側へ流入させる。これにより、内壁に付着したビスフェノールＡ粉末は、フェノール溶液に同伴されて溶解槽２６へ移送される。このとき、フェノール溶液が粉末受入管２２の内壁を伝って均一に溶解槽内へ流入するように、粉末受入管２２の上端には４〜１２個の切り欠きを設けてもよい。また、溶解槽から発生したフェノール蒸気が管内に上昇して粉末受入管２２の周辺部に粉末を付着させることがないように、粉末受入管２２に微量の不活性ガスを流通させてもよい。更に、溶解槽には、粉末を溶解させるため攪拌装置を設けてもよい。
【００１３】
溶解槽２６内のビスフェノールＡのフェノール溶液は、輸送ポンプ２５、供給管２４、冷却装置２７を経て溶解装置内を循環させる。フェノール溶液中のビスフェノールＡの濃度が、２３重量％以下となるようにフェノール供給管２８からフェノールを供給するのが好ましい。粉末を連続的に回収する場合には、フェノールを連続的に供給すればよい。得られたビスフェノールＡのフェノール溶液は、ビスフェノールＡとフェノールとの付加体の回収工程へ供給される。なお、溶解装置とビスフェノールＡとフェノールとの付加体の回収装置との間に貯蔵タンクを設けてもよい。フェノール溶液中のビスフェノールＡの濃度が２３重量％を超えると、ビスフェノールＡとフェノールとの付加体が析出し、輸送ポンプや供給管を閉塞させることがあるので好ましくない。一方、ビスフェノールＡの濃度に下限はないが、付加体の回収工程における効率が悪くなるので、１６重量％以上となるようにするのが好ましい。
【００１４】
溶解槽内は、ビスフェノールＡがフェノール溶液中に溶解する任意の温度に設定すればよく、７０〜１１０℃、特に８０〜１００℃が好ましい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、ビスフェノールＡの造粒装置内で生ずるビスフェノールＡ粉末を外部に飛散させずに、効率的に回収することができるので、環境を汚染することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施態様の一例を示す図である。
【図２】本発明の適用対象として好ましい溶解装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
１１  造粒塔
１２  液滴下装置
１３  粉末除去装置
１４  循環ブロワー
１５  冷却装置
１６  排出弁
１７  溶解装置
１８  輸送ポンプ
２１  排出弁
２２  粉末受入管
２３  外管
２４  供給管
２５  輸送ポンプ
２６  溶解槽
２７  冷却装置
２８  フェノール供給管
【図１】
2004231525.tif 000003
【図２】
2004231525.tif 000004