(57)【要約】【課題】原子力発電所建屋において、向かい合う壁間の距離が大きくても鋼板コンクリートの根太のサイズを大きくすることなく、鋼板コンクリート床への床埋設品の設定を可能とする。【解決手段】鋼板コンクリート床１２を鉄骨梁１３で支持し、鉄骨梁１３に根太４に要求される打設圧を負担させることにより、根太４の高さを下げ、床埋設品１１の設定空間を確保する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板コンクリート床を有する原子力発電所建屋において、前記鋼板コンクリート床を鉄骨梁で支持することを特徴とする原子力発電所建屋。
【請求項２】
建屋の柱間に渡された複数の梁の間に鉄骨梁を渡して設置し、この鉄骨梁の上にあらかじめ根太を溶接した鋼板コンクリート床パネルを搭載して鋼板コンクリート床を施工するようにした原子力発電所建屋の構築方法。
【請求項３】
鋼板コンクリート床の下部に配置された鉄骨梁に吊り具を支持することを特徴とする請求項２記載の原子力発電所の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼板コンクリートにより建屋の床を構成する原子力発電所建屋および原子力発電所建屋の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電所建屋の床は従来より鋼板コンクリートにより構成されている。このような床はＳＣ床又はハーフＳＣ床（以下ＳＣ床と称する）と称される。
従来のＳＣ床の構成について図８を参照して説明する。ＳＣ床は原子力発電所建屋の壁１の内面に内側に向けて受金具２を取り付け、この受金具２の上に鋼板３を搭載固定し、この鋼板３の上面に取り付けた根太４と、スタッド５と、上端筋６、および鋼板３上に打設されたコンクリート７とにより構築される。根太４はＩ型鋼もしくはＴ型鋼を鋼板３に溶接にて取付られ、スタッド５は定ピッチで格子点状に鋼板３に溶接される。
【０００３】
図９に示すように、鋼板３に根太４及びスタッド５をあらかじめ工場にて溶接したものをＳＣ床パネル９と称する。ＳＣ床パネル９は工場にて製作し、現地へ搬入する必要から、輸送用の車両による輸送制限を受け、長辺方向は現地建屋の向かい合う壁間距離に対応した寸法に、また、短辺方向は約２．４ｍ幅に形成される。したがって、建屋の床の構成には必要に応じて複数枚のＳＣ床パネル９を使用する。ＳＣ床パネル９の構成部材の内、鋼板３は床の構造材であるとともにコンクリート打設に対する型枠を兼用しており、根太４はコンクリート打設圧を負担する。
【０００４】
次にＳＣ床の施工方法について説明する。まず、壁１にＳＣ床パネル９を支持する受金具２を壁構築時に取り付けておく。この受金具２の上にＳＣ床パネル９を搭載し、ボルト、ナットなどの固定装置１０にて受金具２に固定する。必要に応じて、次に隣り合うＳＣ床パネルを配置し、ＳＣ床パネル９間をボルト、ナット又は溶接にて接続する。続いて床埋設品１１を設定し、上端筋６を施工する。最後にコンクリート７を打設し、ＳＣ床１２が完成される。
【０００５】
尚、床埋設品１１は、主に根太４の上端から上端筋６の下端までの空間Ｇを利用して設定する。原子力発電所建屋における主な床埋設品としては、埋設配管、埋設電線管、埋込金物等である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の原子力発電所建屋で構築される壁間隔は約８ｍ〜１２ｍと、向かい合う壁間の距離が大きい。それに従いコンクリート打設圧を支える仮設材の根太４の高さサイズも大きくなる。この結果根太４の上端から上端筋６の下端までの空間Ｇが小さくなるため、床埋設品１１を設定する空間が圧迫され、床埋設品１１を設定できなかったり、又は設定に制限を受けるといった問題点があった。
【０００７】
また、図１０に示すように、ＳＣ床パネル９間をボルト、ナット、又は溶接などの手段により接合する際、ＳＣ床パネル９の相互に歪みや、撓みが発生する場合があり、接合するのに多大な労力を必要とすると共に、場合によっては接合が不完全となり、確実な接合が成し得ないといった問題点もあった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決し、根太に要求されるコンクリート打設圧の負担を軽減し、その結果、ＳＣ床に内包する根太高さを下げることにより床埋設品を設定する空間を広げ、床埋設品の設定が容易かつ確実に行える原子力発電所建屋及び原子力発電所建屋の構築方法を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の請求項１記載の発明は、鋼板コンクリート床を有する原子力発電所建屋において、前記鋼板コンクリート床を鉄骨梁で支持することを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項２記載の発明は、建屋の柱間に渡された複数の梁の間に鉄骨梁を渡して設置し、この鉄骨梁の上にあらかじめ根太を溶接した鋼板コンクリート床パネルを搭載して鋼板コンクリート床を施工するようにしたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項３記載の発明は、請求項２記載のものにおいて、鋼板コンクリート床の下部に配置された鉄骨梁に吊り具を支持することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態による原子力発電所建屋について図１を参照して説明する。図１において、図８に示す従来の原子力発電所建屋と同一部分には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
本発明の原子力発電所建屋は、図１に示す通り、ＳＣ床１２の下にこれを支えるように鉄骨梁１３を配置することを特徴とする。
【００１３】
まず、鉄骨梁１３の配置について説明する。図２は原子力発電所建屋における鉄骨配置の一例として建屋の４分の１の鉄骨配置を平面的に示したものである。Ｒ１、Ｒ２…、ＲＡ、ＲＢ…などの記載は建屋の柱位置を示すもので、通り芯と呼ばれる。通り芯に沿って配置され建屋の柱間に渡された複数の梁（図示せず）の間に、鉄骨梁１３は通り芯スパンを等分又は不等分するように渡して設置する。この鉄骨梁の上に鋼板コンクリート床パネルを搭載して、鋼板コンクリート床を施工する。
【００１４】
図２に示すように、本発明における鉄骨梁１３と鋼板コンクリート床の根太はそれぞれの長手方向が直交するように設置する。直交する配置とすることにより鋼板コンクリート床パネル上の全ての根太は、根太の長手方向に対し鉄骨梁１３により根太の両端及び中間を等分又は不等分な位置で支えられるため、根太が負担する打設圧を、鉄骨梁１３へ逃がすことが可能となり、根太サイズを小さくすることができる。鉄骨梁１３の本数およびその間隔は、建屋構造上の要求、通り芯スパン、床厚、打設圧などにより異なるが、いずれの場合も図１に示す根太４上端から上端筋６下端までの空間Ｇが、床埋設品１１を設定するのに十分な間隔がとれるような、または、図３に示す床立ち上り埋設配管（埋設ドレン管）１４が根太４と干渉しないで設定できる程度の間隔がとれるような根太高さになるように本数および間隔を決定する。
【００１５】
次に、床埋設品１１、または床立ち上がり埋設配管１４設定のために必要な根太４上端から上端筋６下端までの空間Ｇの大きさについて例を用いて説明する。図４は床立ち上がり埋設配管の設置要求の無い場合のＳＣ床を示す図で、近年の原子力発電所建屋の埋設電線管布設状況調査より、埋設電線管１５の設置スペースの検討を行ったものである。検討の結果、根太４上端から上端筋６下端までの空間Ｇの距離が２４４ｍｍ以上あれば、埋設電線管１５を根太４と干渉することなく布設できることが分かった。よって鉄骨梁１３は、床立ち上がり埋設配管１４の設置要求が無いＳＣ床については、根太４上端から上端筋６下端までの空間Ｇの距離が２４４ｍｍ以上確保する根太高さに抑えるように配置すれば良い。参考として、根太４上端から上端筋６下端までの空間Ｇの距離を２４４ｍｍとし、床コンクリート７の上端から上端筋６下端までの距離を１２５ｍｍとした時、根太４高さを２００ｍｍ、鋼板３の厚さを６ｍｍとすると、およそ６００ｍｍ（５７５ｍｍ）の床厚のＳＣ床１２となる。
【００１６】
次に、床立ち上がり埋設配管の設置要求のある場合のＳＣ床について、床立ち上り埋設配管１４と根太４とが干渉しないための根太高さについて図３を用いて説明する。近年の原子力発電所建屋の床立ち上がり埋設配管の設置状況調査より、床コンクリート７の上端から根太４までの距離が４６９ｍｍ以上あれば、床立ち上り埋設配管１４と根太４とが干渉しないことが分かった。よって、鉄骨梁１３は、床立ち上がり埋設配管の設置要求があるＳＣ床については、床コンクリート７の上端から根太４上端までの距離が４６９ｍｍ以上確保する根太高さに抑えるように、配置すれば良い。参考として、床コンクリート７の上端から根太４までの距離が４６９ｍｍとし、根太４の高さを２００ｍｍ、鋼板３の厚さを６ｍｍとすると、およそ７００ｍｍ（６７５ｍｍ）の床厚のＳＣ床１２となる。
【００１７】
次にＳＣ床の施工方法について説明する。まず、鉄骨建方により通り芯Ｒ１、Ｒ２…、ＲＡ、ＲＢ…に鉄骨を組み上げ、この通り芯スパン内に複数の鉄骨梁１３を等分又は不等分に配置し、鉄骨梁１３を組み立てる。次に、ＳＣ床パネル９を鉄骨梁１３の上に搭載し、固定装置１０にて固定する。以降の工程は従来と同様である。
【００１８】
以上説明した本発明の実施の形態による原子力発電所建屋および原子力発電所建屋の構築方法によれば、ＳＣ床パネル９を鉄骨梁１３の上に搭載するため、向かい合う壁１に取り付けた受金物２のみでＳＣ床パネル９を支える従来のＳＣ床より、ＳＣ床パネル９の支持点が多くなり、且つ支持面積増大により根太４に要求されるコンクリート打設圧の負担が軽減する。その結果根太４の高さを下げることにより床埋設品１１を設定する空間Ｇを広げ、床埋設品１１の設定が容易かつ確実に行える。
【００１９】
また、図５に示すように、ＳＣ床パネル９間の接続の際、ＳＣ床パネル９の歪みや撓みの矯正をすることが容易となる。また、鉄骨梁１３とＳＣ床パネル９とを直接溶接することにより、ボルト、ナットを削除することもできる。
【００２０】
また、根太４のサイズが小さくなることより、ＳＣ床パネル９の重量を軽くすることが可能となり、ＳＣ床パネル９の工場製作、輸送及び現地での鉄骨梁１３上への搭載を容易にすることができる。
【００２１】
加えて、近年の原子力発電所建屋では、機器先入れとして機器本体に加え、配管材、トレイ材等を当該部屋の天井構築前に搬入することが多く、またその範囲も拡大する傾向にある。搬入した機器、配管、トレイ材等は、当該部屋の床塗装実施のため、一旦、吊り上げる作業が必要となるが、従来は、図６に示すように床下に構造物が無く、吊り具を支持するためあらかじめ床にインサートコネクタ１６等を設定しておく必要があった。しかしながら、本発明の原子力発電所建屋の構築方法によれば、ＳＣ床１２の床下に鉄骨梁１３があるため、搬入した機器等を吊り上げる吊り具を鉄骨梁１３に支持することができ、インサートコネクタの削除又は削減が図られる。例えば、図７に示すように吊り具としてクランプ１８とワイヤ１９を用いる場合、鉄骨梁１３のフランジ１３ａのウェブ１３ｂを挟んだ片側にクランプ１８を取り付け、そのクランプ１８にワイヤ１９を介して機器等を吊り上げることが可能となる。この時、クランプ１８は、フランジ１３ａのウェブ１３ｂを挟んだ両側に取り付けても良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、鋼板コンクリート床により建屋の床を構成する原子力発電所建屋において、鉄骨を組み上げ、この鉄骨の通り芯スパン内に複数の鉄骨梁を組み立て、この鉄骨梁の上にあらかじめ根太を溶接したＳＣ床パネルを搭載し、鋼板コンクリート床を鉄骨梁で支持するようにしたので、根太に要求される打設圧の負担を軽減し、その結果、ＳＣ床に内包する根太高さを下げることにより床埋設品を設定する空間を広げ、床埋設品の設定が容易かつ確実に行える原子力発電所建屋及び原子力発電所建屋の構築方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原子力発電所建屋の実施の形態における鋼板コンクリート床を示す断面図。
【図２】原子力発電所建屋の鉄骨配置を示す平面図。
【図３】本発明の原子力発電所建屋の実施の形態における鋼板コンクリート床を拡大して示す断面図。
【図４】本発明の原子力発電所建屋の実施の形態における鋼板コンクリート床を拡大して示す断面図。
【図５】本発明の原子力発電所建屋の実施の形態による、鋼板コンクリート床パネル接合部を示した縦断面図。
【図６】従来の鋼板コンクリート床構造における、配管吊り上げ方法を示す縦断面図。
【図７】本発明の実施の形態による、配管吊り上げ方法を示す縦断面図。
【図８】従来の原子力発電所建屋の鋼板コンクリート床を示す断面図。
【図９】従来の鋼板コンクリート床パネルを示す斜視図。
【図１０】従来の鋼板コンクリート床パネル接合部を示す縦断面図。
【符号の説明】
１…建屋の壁、２…受金具、３…鋼板、４…根太、５…スタッド、６…上端筋、７…コンクリート、８…ＳＣ鋼板、９…ＳＣ床パネル、１０…固定装置、１１…床埋設品、１２…ＳＣ床、１３…鉄骨梁、１４…床立ち上がり埋設配管、１５…埋設電線管、１６インサートコネクタ、１８…クランプ、１９…ワイヤ、Ｇ…空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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