(57)【要約】【課題】無駄な包装を省くと共に、包装体の取り扱い性の向上及び包装体の応用拡大を図り、総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体及びその包装方法を提供すること。【解決手段】感光材料が１個毎に包装された個別包装体と、複数個の前記個別包装体を収納するために、上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱形に形成された包装体とからなる感光材料包装体において、前記包装体に収納された前記個別包装体を前記包装体から取り出すために、前記包装体の一つの側面部の底面部側に開口部を形成するための開口形成手段が設けられていること。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光材料が１個毎に包装された個別包装体と、複数個の前記個別包装体を収納するために、上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱形に形成された包装体とからなる感光材料包装体において、前記包装体に収納された前記個別包装体を前記包装体から取り出すために、前記包装体の一つの側面部の底面部側に開口部を形成するための開口形成手段が設けられていることを特徴とする感光材料包装体。
【請求項２】
前記開口部は、前記個別包装体が取り出される方向の前記個別包装体の形状とほぼ同じ形状の大きさの開口面積を有することを特徴とする請求項１に記載の感光材料包装体。
【請求項３】
前記包装体に収納された状態から引き出された状態に移動可能な引出し箱を備え、前記開口部は、前記引出し箱が引き出される方向の前記引出し箱の形状とほぼ同じ形状の大きさの開口面積を有することを特徴とする請求項１に記載の感光材料包装体。
【請求項４】
前記引出し箱は、前記個別包装体を１個ごとに収納するために、上面が開放され、引き出される方向に沿って個別に区切られた複数の領域が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の感光材料包装体。
【請求項５】
前記個別包装体は、ピロー包装体又は樹脂缶包装体であることを特徴とする請求項１乃至請求項４に記載の感光材料包装体。
【請求項６】
感光材料が１個毎に包装されたピロー包装体と、複数個の前記ピロー包装体を収納するために、上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱形に形成された包装体とからなる感光材料包装体において、前記ピロー包装体は、複数個の前記ピロー包装体の封止部がお互いに繋がれて鎖状に形成されていることを特徴とする感光材料包装体。
【請求項７】
感光材料が１個毎に包装された個別包装体と、複数個の前記個別包装体を収納するために上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱形に形成され、前記側面部のうちの一つの側面部の底面部側に開口部を形成するための開口形成手段が設けられた包装体とからなる感光材料包装体の包装方法において、前記個別包装体を所定方向に並べて収納すると共に、前記包装体から前記個別包装体を取り出すときは、前記開口形成手段により形成された前記開口部から取り出すようにしたことを特徴とする感光材料包装体の包装方法。
【請求項８】
前記個別包装体が鎖状に繋がれた状態のピロー包装体であるときは、前記包装体に所定数毎に交互に折り曲げる方向を変更して収納し、前記ピロー包装体を取り出すときは、前記開口部から引き出して連続的に取り出せるようにしたことを特徴とする請求項７に記載の感光材料包装体の包装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遮光包装された感光材料の包装に関し、特に、写真フィルムの個別包装体や個別包装体を複数個集積して包装した集合包装体及び集合包装体を複数個集積した輸送用集合包装体に係る感光材料包装体及びその包装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、市場に提供されている写真感光材料（写真フィルムともいう。）の包装体は、一般に、写真フィルムの性能を維持するため、１個（１本ともいう。）ずつ個別に遮光包装や防湿包装を施した後に、更に識別意匠が施され、紙等で形成された箱に入れられた個別包装体と、これらの個別包装体を複数個収納して包装した集合包装体と、更に、集合包装体を複数個収納した輸送用集合包装体等からなる包装形態となっているものが多い。
【０００３】
個別包装体としては、ＩＳＯ規格等により規格化されている写真フィルム、例えば１３５ミリサイズフィルムの場合は、所定の長さのフィルムが軸に巻かれた状態でＩＳＯ規格で規格化された識別意匠が施された樹脂製パトローネや金属製パトローネなどの容器に収納された後（遮光包装）、防湿性の樹脂製容器（樹脂缶ともいう。）に入れられ（防湿包装）、更にこれらを識別する意匠が印刷された箱に１本毎に入れられている。
【０００４】
また、１２０ミリサイズフィルムの場合は、所定の長さのフィルムが遮光紙と共に軸に巻かれ、封紙でほどけない様に止めた後、アルミ層を持った防湿性材料で包装した後、識別する意匠が印刷された箱に１本毎に入れられている。
【０００５】
また、Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｐｈｏｔｏ  Ｓｙｓｔｅｍ（ＡＰＳともいう。）フィルムの場合も１３５ミリサイズフィルムの場合と同様に、所定の長さのフィルムが軸に巻かれた状態で遮光性の樹脂製カートリッジに収納された後、防湿性の樹脂製容器、又は、アルミ層を有する防湿材料で形成された袋に入れられ、更に、識別意匠印刷された箱に１本毎に入れられている。
【０００６】
なお、集合包装体（カートン箱ともいう。）は、主に個別包装体を店頭で販売するときに、店員による取り扱いが容易な個別包装体の個数やカートン箱の大きさが考慮されて、例えば、個別包装体を３０個程度収納できるように、紙等により形成された箱状の包装体である。
【０００７】
輸送用集合包装体（外箱ともいう。）は、輸送時の、例えばトラックの積載面積や積載容量等を考慮して形状の大きさが設定されており、振動や衝撃及び複数個の外箱の積み重ねによる重量に耐えるように、例えば、カートン箱を４個程度収納できる大きさに、段ボール等により形成された箱状の包装体である。
【０００８】
これらの包装形態の問題点として、前述のように、写真フィルムの輸送時にはは、個別包装体として１本毎にパトローネや樹脂缶又は防湿性材料による包装及び箱等で幾重にも包装され、複数本まとめてカートン箱に入れられ、更に複数個のカートン箱が外箱に入れられて輸送され、店頭で販売されるときには、外箱からカートン箱を取り出し、カートン箱から個別包装体が取り出されて陳列ケース等に並べられ、その後、不用になったカートン箱や外箱は廃棄されるのが一般的である。
【０００９】
つまり、個別包装体を形成するための過剰包装のみでなく、輸送時のみに必要なカートン箱や外箱の廃棄等による環境問題を考えた時、決して好ましい包装形態とは言えないものとなっている。
【００１０】
そこで、最近では、これらの環境問題等を考慮して、例えば、環境適性向上のために包装を簡素化し、かつ写真フィルムの性能や保存安定性を改良した写真フィルム包装体に関し、具体的には、防湿性材料で袋状に形成された包装体（ピロー包装体またはピロー袋ともいう。）の防湿性材料としての防湿性フィルムの組成、防湿性フィルムの製造方法及びピロー包装体の形状やピロー包装体による写真フィルムの包装方法等に関する技術が公開されている（例えば、特許文献１参照。）。
【００１１】
また、包装を簡略化し、店頭での展示を考慮すると共に、輸送効率を向上させるために、例えば、１本の写真フィルムを収納した樹脂缶を複数本内包するようにした包装箱に関し、具体的には、樹脂缶を収納する本体部と、本体部の一面から突出させて設けられた吊り下げ展示用ハンガー部を備え、本体部とハンガー部との境界線上に罫線またはミシン目を設け、ハンガー部を垂直な向きに折り曲げられるようにした包装箱、及び包装箱のハンガー部を垂直な向きに折り曲げることにより、隣接する包装箱と重ね合わせた状態で一体的に、輸送用の外箱に梱包できるようにした集積梱包方法に関する技術が公開されている（例えば、特許文献２参照。）。
【００１２】
また、輸送効率を向上させるために、外箱に隙間無く詰めた中箱（カートン箱に相当するもの。）を取り出しやすくする技術として、例えば、外箱の開封領域に臨む中箱の表面に指掛かり部を設けた包装箱に関する技術が公開されている（例えば、特許文献３参照。）。
【００１３】
同様に、輸送効率を向上させるために、外箱に内箱（カートン箱に相当するもの。）を複数個収納した際に、内箱を外箱から容易に取り出せるようにする技術として、例えば、内箱の容器本体に設けられた内蓋となる左右のフラップのそれぞれに、指掛用の孔を設けた容器に関する技術が公開されている（例えば、特許文献４参照。）。
【００１４】
しかしながら、環境問題等を考慮して、前述の公開された技術を適用することで、個別包装体を形成する際に箱を無くし、ピロー包装体の状態をそのまま個別包装体とすることはできるが、ピロー包装体の場合は、前述のように防湿性のある樹脂フィルム等で形成された袋であるから、軽量で緩衝材としてのクッション性に優れ、廃棄する際も少量で済む等の環境適性にも優れるものであるが、写真フィルムを使用する際に、ピロー包装体を破いてパトローネを取り出すと、使用済みの写真フィルムを収納したパトローネを再度ピロー包装体に収納することができなくなるので、写真フィルムにゴミ等が付着してキズを付けるという問題や、ピロー包装体は押圧力には弱く、外部から強く押されると内包するパトローネを変形させてしまうという問題等がある。
【００１５】
個別包装体を樹脂缶にした場合は、使用済みの写真フィルムを収納したパトローネを再度、収納することができ、また、外部から強く押されても内包するパトローネをすぐに変形させてしまう恐れが少ないので、バッグ等に入れて多少乱暴に取り扱っても良く、携帯に便利である等の利点があるが、使用済みの写真フィルムに対して現像処理等を行う際に、不用になった樹脂缶の廃棄処理等に問題がある。
【００１６】
また、カートン箱や外箱も、前述のように輸送効率を向上させるための技術等が公開されている程度であり、輸送時や店頭での取り扱い性を考慮すると必要で、廃止することができないという問題がある。
【００１７】
そこで、単に前述の個々の問題の改善を図るのみでなく、これらの問題を総合的に改善できる包装体や包装方法等の開発が臨まれていた。
【００１８】
【特許文献１】
特開２０００−１１２０８６号公報
【００１９】
【特許文献２】
特開平１１−１１５９１４号公報
【００２０】
【特許文献３】
特開２００１−３１０７０号公報
【００２１】
【特許文献４】
特開２００２−１７９０５１号公報
【００２２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記問題に鑑み、無駄な包装を省くと共に、包装体の取り扱い性の向上及び包装体の応用拡大を図り、総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体及びその包装方法を提供することを目的とする。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、感光材料を１個ずつ個別に収納し包装する個別包装体を複数個収納する集合包装体を、輸送時の箱として使用され廃棄されるだけのものから、店頭で展示したり販売するときにも使用できる包装形態にしたり、個別包装体自体の包装形態を見直して、総合的に集合包装体の応用範囲を広げ、無駄な廃棄を減少させることにより環境適性を向上させようとするものである。
【００２４】
即ち、請求項１に記載の発明は、感光材料が１個毎に包装された個別包装体と、複数個の前記個別包装体を収納するために、上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱形に形成された包装体とからなる感光材料包装体において、前記包装体に収納された前記個別包装体を前記包装体から取り出すために、前記包装体の一つの側面部の底面部側に開口部を形成するための開口形成手段が設けられていることを特徴とする。
【００２５】
これにより、開口部から個別包装体を１個ずつ取り出せるので、内包されている個別包装体の保存状態を維持した状態で包装体を店頭に設置して個別包装体を販売できるようになり、包装体から全ての個別包装体を取り出して店頭の陳列ケースに並べる必要もないので、包装体が輸送時にのみ使用されるだけでなく販売時にも活用でき、包装体の無駄な廃棄を減少させることができるようになり、しかも、販売時に店員が効率的に販売できるので無駄な労力や時間等を削減できるようになった。
【００２６】
すなわち、無駄な資源やエネルギー等の削減と輸送から販売に至る一連の作業効率を向上させることができ、個別包装体の保存状態を損なうことなく総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体を提供できるようになった。
【００２７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記開口部は、前記個別包装体が取り出される方向の前記個別包装体の形状とほぼ同じ形状の大きさの開口面積を有することを特徴とする。
【００２８】
これにより、開口部から一度に複数個の個別包装体が飛び出したりすることもなく、個別包装体の保存状態が維持され品質の安定した個別包装体を１個ずつ取り出せるので、安心して効率的に販売でき、無駄な資源やエネルギー及び労力や時間等を削減できるようになった。
【００２９】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記包装体に収納された状態から引き出された状態に移動可能な引出し箱を備え、前記開口部は、前記引出し箱が引き出される方向の前記引出し箱の形状とほぼ同じ形状の大きさの開口面積を有することを特徴とする。
【００３０】
これにより、引出し箱により通常は包装体の開口部が塞がれ、更に、包装体内部の環境が外部の環境に影響されることが少なく、個別包装体の保存状態が安定して維持されるので、品質の安定した個別包装体を安心して効率的に販売でき、無駄な資源やエネルギー及び労力や時間等を削減できるようになった。
【００３１】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記引出し箱は、前記個別包装体を１個ごとに収納するために、上面が開放され、引き出される方向に沿って個別に区切られた複数の領域が設けられていることを特徴とする。
【００３２】
これにより、引出し箱から確実に個別包装体を１個ずつ取り出せるので、販売時に安心して効率的に販売でき、無駄な資源やエネルギー及び労力や時間等を削減できるようになった。
【００３３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４に記載の発明において、前記個別包装体は、ピロー包装体又は樹脂缶包装体であることを特徴とする。
【００３４】
これにより、個別包装体がピロー包装体や樹脂缶包装体の何れであっても、品質の安定した個別包装体を安心して、効率的に販売できるようになった。
【００３５】
請求項６に記載の発明は、感光材料が１個毎に包装されたピロー包装体と、複数個の前記ピロー包装体を収納するために、上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱形に形成された包装体とからなる感光材料包装体において、前記ピロー包装体は、複数個の前記ピロー包装体の封止部がお互いに繋がれて鎖状に形成されていることを特徴とする。
【００３６】
これにより、内包されているピロー包装体の保存状態を維持し、品質の安定したピロー包装体を安心して効率的に、しかも、連続して取り出し販売できるので、無駄な資源やエネルギー及び労力や時間等を削減でき、総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体を提供できるようになった。
【００３７】
請求項７に記載の発明は、感光材料が１個毎に包装された個別包装体と、複数個の前記個別包装体を収納するために上面部、底面部及び複数の側面部を有する箱形に形成され、前記側面部のうちの一つの側面部の底面部側に開口部を形成するための開口形成手段が設けられた包装体とからなる感光材料包装体の包装方法において、前記個別包装体を所定方向に並べて収納すると共に、前記包装体から前記個別包装体を取り出すときは、前記開口形成手段により形成された前記開口部から取り出すようにしたことを特徴とする。
【００３８】
これにより、無駄な資源やエネルギー等の削減と輸送から販売に至る一連の作業効率を向上させることができ、個別包装体の保存状態を損なうことなく総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体の包装方法を提供できるようになった。
【００３９】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記個別包装体が鎖状に繋がれた状態のピロー包装体であるときは、前記包装体に所定数毎に交互に折り曲げる方向を変更して収納し、前記ピロー包装体を取り出すときは、前記開口部から引き出して連続的に取り出せるようにしたことを特徴とする。
【００４０】
これにより、内包されているピロー包装体の保存状態を維持し、品質の安定したピロー包装体を安心して効率的に、しかも、連続して取り出し販売できるので、無駄な資源やエネルギー及び労力や時間等を削減でき、総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体の包装方法を提供できるようになった。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明するが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００４２】
図１は本発明に係る個別包装体を示す概略図である。図２は本発明に係る集合包装体を示す概略図である。図３は本発明に係る集合包装体の応用例を示す概略図である。図４は本発明に係る集合包装体の更なる応用例を示す概略図である。図５は本発明に係る輸送用集合包装体を示す概略図である。なお、同一符号は同一の名称を有する同一部を示すものとする。
【００４３】
図１により本発明に係る個別包装体について説明する。なお、本発明の実施の形態においては、個別包装体とは、感光材料が１本毎に包装された状態のものをいい、後述する樹脂缶包装体とピロー包装体がある。
【００４４】
（イ）図において、１は感光材料である１３５ミリサイズフィルム用のパトローネの全体を示し、写真撮影用のフィルム１ｃがパトローネ軸１ａに所定の長さで巻き付けられてパトローネ本体１ｂに収納されており、フィルム１ｃの先端部を除き、パトローネ本体１ｂにより遮光されている。
【００４５】
（ロ）図において、２は通常１３５ミリサイズフィルム用のパトローネケースと呼ばれる樹脂缶包装体で、ケース本体２ｂとキャップ２ａからなり、パトローネ１をケース本体２ｂに収納した後にキャップ２ａで蓋をすることにより防湿性等が保たれると共に、多少の外力が加わってもパトローネ１が変形しないようになっている。
【００４６】
一般には、樹脂材料で形成されたパトローネケースを樹脂缶といい、樹脂以外の材料で形成されたパトローネケースは樹脂缶とは呼ばないが、本発明の実施の形態においては、説明を簡単にするために、パトローネ１が収納されたパトローネケースを樹脂缶包装体２ということにする。
【００４７】
勿論、本発明に係るパトローネケースが金属製等の樹脂以外の材料で形成されたものであっても良いことはいうまでもない。
【００４８】
（ハ）図において、３は通常ピロー包装とも呼ばれるピロー包装体で、例えば、熱可塑性フィルム等からなる一枚のシートを折り曲げた状態で３ｂ、３ｃ部分をヒートシール（熱溶着処理）が行われ袋状に形成された後に、縦長形状の３ｄ部分にパトローネ１のパトローネ軸１ａの軸方向が縦長方向になるように挿入され、その後３ａ部分がヒートシールされて密封されることにより防湿性等を保つようになっている。
【００４９】
なお、本発明の実施の形態においては、パトローネ１が収納されて３ａ、３ｂ、３ｃ部分がヒートシールされたものをピロー包装体３といい、例えば、パトローネ１が収納されていない状態で、例えば、３ａ部がヒートシールされていない袋状の物をピロー袋という。
【００５０】
また、本発明の実施の形態において、特に、３ａ、３ｂ、３ｃ部分を封止部といい、一般に、ピロー包装体３を開封し、パトローネ１が取り出し易いように、封止部３ａ、３ｃには山型の刻みが設けられていることが多い。
【００５１】
なお、本発明の実施の形態においては、以下、感光材料として１３５ミリサイズフィルム１ｃを巻き付けたパトローネ１や１３５ミリサイズフィルム１ｃを収納した樹脂缶包装体２及びピロー包装体３を個別包装体として説明するが、本発明に係る個別包装体は１３５ミリサイズフィルム用に限定されるものではないことはいうまでもない。
【００５２】
また、以下の説明においては、説明を簡単にするために、特に断りのない限り、樹脂缶包装体２やピロー包装体３を単に個別包装体ともいう。
【００５３】
図２により本発明に係る集合包装体について説明する。
集合包装体は、前述の個別包装体を店頭で販売し易いように取り扱い性を考慮して、複数個の個別包装体を収納することができるように形成されたものであり、従来は、集合包装体から個別包装体を取り出し展示用ケース等に並べ終わると不用になり廃棄されることが多かった。
【００５４】
本発明の実施の形態においては、集合包装体に個別包装体を収納した状態で、集合包装体を展示用ケースとして店頭でも使用できるようにしたので、個別包装体の保存状態が大きく変化することが無く、品質が安定した状態が維持でき、しかも、例えば、新製品の販売毎に新調されていた展示用ケースの新調等を廃止して代わりに用いることで、集合包装体の応用範囲が拡大でき、更に、無駄な資源やエネルギーを削減して環境適性の向上を図ることができるようにしたものである。
【００５５】
４は箱状に形成された集合包装体を示し、集合包装体４は一つの上面部４ａ、４つの側面部４ｂ、一つの底面部４ｅからなり、例えば、一つの側面部４ｂは挿入口として２つの扉状に形成され、図１に示す個別包装体である樹脂缶包装体２やピロー包装体３を容易に収納できるようになっている。
【００５６】
また、他の一つの側面部４ｂの底面部４ｅ側には、底面部４ｅ側に向けて、開口形成手段として、例えば、コの字形状にミシン目４Ｌが設けられ、このミシン目４Ｌを破くと、開口面４ｃが前方に倒れ底面部４ｅ側で繋がった状態で、開口部４Ｈを形成することができるようになっている。
【００５７】
（イ）図は、集合包装体４を横にした状態で、集合包装体４にピロー包装体３を複数個収納した状態を示し、ピロー包装体３の収納が完了すると、扉状の側面部４ｂを両側から閉めた後にテープ等（図示せず。）で密封されるようになっている。
【００５８】
（ロ）図は、（イ）図に示す集合包装体４を立てた状態を示し、店頭でピロー包装体３を販売するときは、側面部４ｂに設けられたミシン目４Ｌを破り開口面４ｃを前に倒すことで、集合包装体４に収納されているピロー包装体３を１個ごとに取り出せるようになっている。
【００５９】
なお、ミシン目４Ｌには、例えば、直径２０ｍｍ程度の半円部４Ｌ２を設けておけば、ミシン目４Ｌを破くときに、この半円部４Ｌ２に指を挿入した後に開口面４ｃを前方に引っ張り易いので開口部４Ｈを形成するのに便利である。
【００６０】
本発明の実施の形態においては、（イ）図に示すように集合包装体４の開口面４ｃと隣り合う側面部４ｂを扉状にして、ピロー包装体３（以下、個別包装体ともいう。）を収納する挿入口とすることにより、集合包装体４を横にした状態で上側から個別包装体を収納し易いようにして、店頭では集合包装体４を立てた状態で開口面４ｃを開いて使用するようにしたが、集合包装体４に収納されている個別包装体が少なくなったときに、個別包装体を追加して使用することを考慮した場合は、集合包装体４を立てた状態で個別包装体を追加し易いように、例えば、開口部４Ｈと対向する側面部４ｂ側に挿入口を形成し、すなわち、入口（挿入口）の反対側に出口（開口部４Ｈ）が位置するようにすることが好ましい。
【００６１】
また、開口部４Ｈの形状は、個別包装体とほぼ同形状の大きさにすると、個別包装体を１個ずつ取り出せ、同時に複数個出てしまうという状況になることを防止することができると共に、集合包装体４の内部の環境が外部の環境に大きく影響されることが少ないので、安定した個別包装体の品質を維持できるという利点がある。
【００６２】
図３により、集合包装体４の応用例について説明する。
（イ）図に示す集合包装体４は、図２に示す集合包装体４と同様の形状をしており、開口部４Ｈから出し入れができる引出し箱５が設けられ、引出し箱５の内部は仕切部５ａで複数に区切られた領域が設けられていて、しかも、上面が開放されており、区切られた一つの領域に、例えば、ピロー包装体３が１個ずつ収納されている。
【００６３】
また、引出し箱５の上側には、図示はしないが、同様の引出し箱５が複数段重ねられ集合包装体４に収納されている。
【００６４】
なお、図２に示す集合包装体４と異なる点は、開口部４Ｈの形状が、引出し箱５とほぼ同じ形状の大きさに設けられている点と、開口部４Ｈが通常は引出し箱５により塞がれており、集合包装体４の内部環境を更に安定した状態に維持することができる利点がある。
【００６５】
店頭でピロー包装体３を販売するときは、（イ）図に示すように、集合包装体４を立てて開口面４ｃを開き、開口部４Ｈから最下部に位置する引出し箱５を引き出して、引出し箱５に収納されているピロー包装体３を取り出すようになっている。
【００６６】
最下部に位置する引出し箱５に収納されたピロー包装体３が無くなると、最下部に位置する引出し箱５を開口部４Ｈから引き出して抜き取る。すると、抜き取られた引出し箱５の上部に位置していた引出し箱５が自重で落ちてきて、それが次の最下部に位置する引出し箱５となるので、集合包装体４に収納されている引出し箱５が全て抜き取られるまで、これを繰り返すことになる。
【００６７】
勿論、抜き取られた引出し箱５に、別に保管されているピロー包装体３を収納して、例えば、開口部４Ｈの反対側に設けられた挿入口を開いて、集合包装体４に収納されている引出し箱５の最上部側に再度収納することにより、ピロー包装体３の追加を行うことができるようになっており、追加を行わない場合には、引出し箱５のみを集合包装体４に収納できるので、抜き出した引出し箱５の処置に困ることはない。
【００６８】
また、他の例として、引出し箱５に内包されたピロー包装体３が飛び出さないように引出し箱５全体を覆う、例えば、中空で筒状のカバー（図示せず。）を被せた状態、つまり、引出し箱５をカバー付きの引出し箱５として形成し集合包装体４に収納するようにして、このカバー付きの引出し箱５を前述の開口部４Ｈから取り出して、引出し箱５自体を携帯できるようにしても良い。
【００６９】
このカバー付きの引出し箱５を携帯用のケースとして使用するときは、カバーから引出し箱５を引き出してピロー包装体３を取り出し、取り出した後には、再度、カバー内に引出し箱５が収納されるようにすれば、内包するピロー包装体３が飛び出すことがなく、また、ゴミやホコリの付着等も保護できるので、一層携帯に便利である。
【００７０】
そして、カバー付きの引出し箱５は、ピロー包装体３を３〜５個程度収納できる大きさに形成すれば、携帯時にポケットやバックに収納しやすいものになる。
【００７１】
勿論、前述の引出し箱５に前述のピロー包装体３のみでなく樹脂缶包装体２や写真撮影に必要な電池や小物を収納して販売する販売用のケースとして使用することもでき、カバー付きの引出し箱５も同様に、ピロー包装体３のみでなく樹脂缶包装体２や写真撮影に必要な電池や小物を収納したり、撮影済みの写真フィルムが巻き取られたパトローネ１や樹脂缶包装体２等を収納する携帯用のケースとしても使用できる。
【００７２】
（ロ）図に示す集合包装体４は、図２に示す集合包装体４と同様のものであるが、開口面４ｃの構造と集合包装体４に収納されているピロー包装体３の包装形態が異なっている。
【００７３】
開口面４ｃの構造は、図２に示す集合包装体４の場合は、ミシン目４Ｌを破くと、開口面４ｃが前方に倒れ底面部４ｅ側で繋がった状態で、開口部４Ｈを形成することができるようになっていたが、（ロ）図に示す開口面４ｃは、図２に示す開口面４ｃとは逆に、ミシン目４Ｌを破くと、側面部４ｂ側で繋がった状態で、開口面４ｃが前方かつ上面部４ａ側に持ち上げられるようになって開口部４Ｈを形成することができる構造になっている。
【００７４】
これは、後述する鎖状に繋がったピロー包装体３の繋ぎ目に設けられたミシン目を開口面４ｃにより切断し易くするためである。
【００７５】
（ロ）図に示すピロー包装体３は、例えば、図１に示すピロー包装体３の封止部３ａが次のピロー包装体３の封止部３ｃとミシン目（図示せず。）を介して繋がり、この状態が繰り返されて、あたかも鎖状に複数個のピロー包装体３が繋がった状態になっている。そして、この鎖状のピロー包装体３が集合包装体４に収納されるときは、いくつかのピロー包装体３毎に交互に折り曲げられる方向を変更しながら収納されている。
【００７６】
店頭でピロー包装体３を販売するときは、（ロ）図に示すように、集合包装体４を立てて開口面４ｃを持ち上げるように開き、開口部４Ｈからピロー包装体３を、例えば、１個引出す。
【００７７】
次に、持ち上げられている開口面４ｃを降ろして開口部４Ｈを塞ぎ、中から次のピロー包装体３が出てくるのを阻止すると共に、ピロー包装体３の封止部３ａ、３ｃの繋ぎ目に設けられたミシン目部分を開口面４ｃで挟み、ピロー包装体３をやや斜め上方に引っ張ることでミシン目の切断を容易にしている。
【００７８】
なお、集合包装体４の内部には、ピロー包装体３が引っ張り出される際に、折り曲げられて方向の異なる状態にあるピロー包装体３が、開口部４Ｈ方向に方向を変えるための回転ができるように十分な空間を設ける必要がある。
【００７９】
図４により、集合包装体の更なる応用例について説明する。
（イ）図に示す集合包装体４は、図２に示す集合包装体４とほぼ同様の形状をしており、相異する点は、ピロー包装体３を挿入する挿入口となる側面部４ｂの形状が、扉状ではなく、折り曲げ部を有する蓋状になっていることと、集合包装体４の上面部４ａに、例えば、直径５０〜１５０ｍｍ程度の開口が形成できるようにミシン目が設けられた開口部４Ｊ設けられていることである。
【００８０】
（イ）図のように集合包装体４にピロー包装体３が収納された後は、蓋状の側面部４ｂを閉じた後に、テープ等（図示せず。）により密封される。
【００８１】
店頭でピロー包装体３を販売するときは、（ロ）図に示すように、集合包装体４を立てて上面部４ａのミシン目が設けられた開口部４Ｊを開いて、この開口から手を挿入してピロー包装体３を取り出すようになっている。
【００８２】
集合包装体４にピロー包装体３を追加する場合は、この開口部４Ｊから追加することができる。
【００８３】
また、集合包装体４を（ロ）図に示すような形状にすることにより、ピロー包装体３や図１に示す樹脂缶包装体２ような感光材料の個別包装体だけでなく、感光材料以外の物を入れて販売するための販売用具としても広く活用できる。
【００８４】
なお、本発明の実施の形態においては、図４に示す集合包装体４の挿入口の構造を蓋状の構造にしたが、図２に示す集合包装体４の挿入口のように扉状にしても良く、開口部４Ｊの形状も、手が挿入できる程度の大きさであれば、円形に限るものではない。
【００８５】
なお、本発明の実施の形態においては、集合包装体４に個別包装体を２４個収納できるようにしているが、一般には３０個程度収納できるようにしているものが多く、集合包装体４に収納できる個別包装体の総数は、これらの数量に限定されるものではなく、個別包装体、すなわち、樹脂缶包装体２やピロー包装体３の形状の大きさや店頭等での取り扱い易さ等を考慮して設定することが好ましい。
【００８６】
図５により、複数の個別包装体を個収納した複数の集合包装体を収納して、個別包装体を大量に輸送するための包装形態の一つである輸送用集合包装体について説明する。
【００８７】
（イ）図において、６は輸送用集合包装体を示し、輸送用集合包装体６は一つの上面部６ａ、４つの側面部６ｂ、一つの底面部６ｃからなる箱状に形成され、図示はしないが、例えば、図２に示す集合包装体４が４個収納されている。
【００８８】
輸送用集合包装体６の側面部６ｂには、収納された集合包装体４の互いに隣接する稜部に跨るように、かつ、互いに対向する側面部に、例えば、直径３０〜５０ｍｍ程度の穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈが設けられており、また、底面部６ｃにも同様の穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈが設けられている。
【００８９】
つまり、輸送用集合包装体６から集合包装体４を取り出すときに、穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈを利用して、例えば、ミシン目の場合は、ミシン目を破いて穴にして、穴の場合はこの穴に指を挿入することにより、集合包装体４の側面部や底面部側を押すことができるので、取り出し易くなっている。
【００９０】
また、（ロ）図においては、（イ）図に示す輸送用集合包装体６を横置き型にしたもので、例えば、上面部６ａ側から集合包装体４を４個ずつ２列に収納した輸送用集合包装体６を示している。
【００９１】
輸送用集合包装体６の側面部６ｂには、集合包装体４の互いに隣接する４つの角部を囲むように、かつ、互いに対向する側面部６ｂに穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈを設けると共に、底面部６ｃにも穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈが設けられている。
【００９２】
輸送用集合包装体６から集合包装体４を取り出すときに、（イ）図の場合と同様に、穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈを破り、この穴に指を挿入して集合包装体４の角部や稜部を押すことができるので、取り出し易くなっている。
【００９３】
つまり、輸送用集合包装体６から集合包装体４を取り出し易くするために、従来は、輸送用集合包装体６の内部空間は、収納される集合包装体４の容積より大きく形成されていたので、輸送時に、輸送用集合包装体６の内部に収納された集合包装体４が動いて、予測した振動や衝撃より大きな振動や衝撃を受けて、集合包装体に収納された個別包装体を損傷する等の事故が生じることがあったが、本発明の実施の形態においては、収納される集合包装体４の容積とほぼ同等の容積で済むので、個別包装体も余計な振動や衝撃を受けることが無く、個別包装体を損傷する等の事故を防止でき、しかも、輸送用集合包装体６を形成する、例えば、段ボール等の資材を削減することができるという利点がある。
【００９４】
更に、図５に示す輸送用集合包装体６においては、集合包装体４を収納するための挿入口となる上面部６ａの左右の稜部に穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｋを、例えば、直径２０ｍｍ程度に設けると共に、左右の穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｋを結ぶ直線状に開封用のミシン目６Ｌを設けたものである。
【００９５】
従って、輸送用集合包装体６から集合包装体（図示せず。）を取り出すときは、左右の穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｋに指等を挿入した後に、このミシン目６Ｌを破ることで上面部６ａを容易に開封できるようになっている。
【００９６】
なお、本発明の実施の形態においては、（イ）図は、集合包装体を４個収納する輸送用集合包装体６を縦型に形成したものであり、（ロ）図は、集合包装体を４個２列に収納する輸送用集合包装体６を横型に形成したものであり、資源の節約等を考慮し、かつ、薄型で強度が保てるように、材料として厚さ０．５〜２．０ｍｍの段ボールを用いて輸送用集合包装体６を形成するようにした。
【００９７】
また、穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈの大きさは、本発明の実施の形態においては、直径３０〜５０ｍｍ程度としたが、指等を挿入して取り出しやすい状態になるものであれば、これに限るものではなない。また、形状も円形に限らず矩形や楕円又は任意の多角形であっても良いことはいうまでもない。
【００９８】
同様に、穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｋの大きさや形状も、開封のために指等が挿入できる程度の形状や大きさであれば良いことはいうまでもない。
【００９９】
本発明の実施の形態においては、輸送用集合包装体６に集合包装体を４個又は４個２列に収納するようにしたが、収納する集合包装体の数量は、例えば、輸送時のトラック等の荷台の面積や容積、あるいは、輸送用集合包装体６が積み重ねられたときの加重に対する耐力等を考慮して、輸送用集合包装体６の大きさを設定し、この大きさの輸送用集合包装体６に収納できる集合包装体の数量等により収納する集合包装体の数量を決定しても良い。
【０１００】
なお、図面を簡略化するために、穴又は穴を開けるためのミシン目６Ｈに対する符号の付与は、それぞれ１つに省略した。
【０１０１】
以上により、本発明に係る感光材料包装体として、個別包装体としての樹脂缶包装体及びピロー包装体、個別包装体を複数個収納する集合包装体、集合包装体を複数個収納する輸送用集合包装体、及びその包装方法や使用方法について、感光材料が写真撮影用の１３５ミリサイズフィルムの場合を例に説明したが、感光材料が１３５ミリサイズフィルムに限定されるものではない。
【０１０２】
また、本発明に係る開口形成手段として、本発明の実施の形態においては、破りやすいミシン目を設けたが、開口が形成しやすいものであれば良く、ミシン目の代わりに、例えば、切り欠き部等の他の手段を設けても良い。
【０１０３】
また、本発明の実施の形態においては、集合包装体４を輸送用としての機能のみでなく、店頭での展示・販売用ケースとしての機能を持たせた例を、図２乃至図４に示したが、輸送用集合包装体６を同様の形状にして、集合包装体４より大型の展示・販売用ケースとして機能させるようにすることができる。
【０１０４】
本発明の実施の形態においては、無駄な包装を省くと共に、包装体の取り扱い性を向上させ、特に、集合包装体を感光材料を輸送するための包装体としての機能だけでなく店頭で個別包装体を展示したり販売するときにも利用できる機能を備えるようにしたので、包装体の応用範囲が拡大し、総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体及びその包装方法を提供することができるようになった。
【０１０５】
なお、本発明の実施の形態は、感光材料に限らず他の製品等を収納するために使用することができるものであることはいうまでもない。
【０１０６】
【発明の効果】
集合包装体等の包装体の底面側に個別包装体を取り出すための開口を設けたことにより、開口部から個別包装体を取り出せるので、内包されている個別包装体の保存状態を維持した状態で包装体を店頭に設置して個別包装体を販売できるようになり、包装体が輸送時にのみ使用されるだけでなく販売時にも活用でき、包装体の無駄な廃棄を減少させ、しかも、販売時に店員等が効率的に販売できるので無駄な労力や時間等を削減できるようになった。
【０１０７】
すなわち、無駄な資源やエネルギー等の削減と輸送から販売に至る一連の作業効率を向上させることができ、個別包装体の保存状態を損なうことなく総合的に環境適性を向上させることができる感光材料包装体及びその包装方法を提供できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る個別包装体を示す概略図である。
【図２】本発明に係る集合包装体を示す概略図である。
【図３】本発明に係る集合包装体の応用例を示す概略図である。
【図４】本発明に係る集合包装体の更なる応用例を示す概略図である。
【図５】本発明に係る輸送用集合包装体を示す概略図である。
【符号の説明】
１  パトローネ
２  樹脂缶包装体
３  ピロー包装体
４  集合包装体
５  引出し箱
６  輸送用集合包装体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004284651.tif 000006
【図５】
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