(57)【要約】【課題】電極の細線化、狭ピッチ化を防ぎ、電極を絶縁膜で覆うことにより、短絡を防止する。【解決手段】基板１上に、互いに平行な第１組の電極２と、第１組の電極２と交差して配置された互いに平行な第２組の電極４と、第１組の電極２と第２組の電極４との交差位置に配置され、各々の電極に接続された発光素子３を含む表示部１０とを有する表示回路において、表示部１０から基板１の周囲に延長された電極と他の基板とを接続するために、基板１の周囲に設けられた第１の接続部１１と、第１の接続部１１と表示部１０との間に設けられた第２の接続部１２とを備え、第１組の電極２は、隣り合う電極がそれぞれ第１の接続部１１と第２の接続部１２とに交互に延長され、第１の接続部に延長された電極２ａ，２ｃは、第２の接続部１２において絶縁膜５により被覆されている。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に、互いに平行なｍ本の第１組の電極と、該第１組の電極と交差して配置された互いに平行なｎ本の第２組の電極と（ｍ，ｎは整数）、前記第１組の電極と前記第２組の電極との交差位置の各々に配置され、各々の電極に接続された発光素子を含む表示部とを有する表示回路において、
前記表示部から前記基板の周囲に延長された電極と他の基板とを接続するために、前記基板の周囲に設けられた第１の接続部と、
該第１の接続部と前記表示部との間に設けられた第２の接続部とを備え、
前記第１組の電極および／または前記第２組の電極は、隣り合う電極がそれぞれ前記第１の接続部と前記第２の接続部とに交互に延長され、前記第１の接続部に延長された電極は、前記第２の接続部において絶縁膜により被覆されていることを特徴とする表示回路。
【請求項２】
前記第２の接続部に延長された電極は、前記第１の接続部に延長された電極を被覆する前記絶縁膜の上に形成され、隣り合う電極がそれぞれ段差状に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の表示回路。
【請求項３】
前記第１組の電極および／または前記第２組の電極は、Ｉｎ−Ｚｎ酸化膜からなることを特徴とする請求項１または２に記載の表示回路。
【請求項４】
前記第１の接続部と前記第２の接続部における前記第１組の電極および／または前記第２組の電極は、金属からなることを特徴とする請求項１または２に記載の表示回路。
【請求項５】
前記絶縁膜は、無機酸化膜からなることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の表示回路。
【請求項６】
前記他の基板は、フレキシブルプリント基板であることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の表示回路。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表示回路に関し、より詳細には、パッシブマトリクス型ディスプレイにおける、駆動部と表示部とを接続するための接続部を有する表示回路に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液晶ディスプレイに替わるフラットパネルディスプレイとして、有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子を画素部に用いた有機ＥＬディスプレイが注目を集めている。有機ＥＬディスプレイは、自己発光型素子であるため視認性が高く、低電圧で駆動できるという特徴を有し、実用化の研究が積極的になされている。有機ＥＬ素子は、電場を加えることにより発光する有機化合物を含む有機層と、有機層を挟持する陽極と陰極とを有する。有機化合物には、一重項励起による蛍光と、三重項励起による燐光とを利用するものがある。
【０００３】
有機ＥＬディスプレイの各画素部を駆動する駆動方法として、液晶ディスプレイと同様に、パッシブマトリクス型およびアクティブマトリクス型が知られている。パッシブマトリクス型は、構造が単純であることから、低コストであり、歩留まりが高いなどの利点がある。
【０００４】
パッシブマトリクス型ディスプレイは、透明基板上の複数の陽極と、陽極に交差する複数の陰極と、陽極と陰極とに挟持された有機層とから構成されている。陽極と陰極の交差領域の発光素子を１単位として１画素部を形成し、この画素部が複数個配列されて表示部が形成される。陽極および陰極を表示部から透明基板の周囲に延長し、接続部を形成する。この接続部を介して、駆動部と表示部とを接続することにより、表示回路が構成される。外部から入力された画像信号を変換し、駆動部を制御する制御回路と表示回路とを接続して表示装置が構成されている。
【０００５】
高精細、高画素数のディスプレイを作製するためには、陽極と陰極の電極数を増加させる必要がある。同一の表示面積を有する表示部であれば、電極間のピッチも狭くなり、接続部における電極間のピッチも狭くなる。また、高精細化に伴って、走査電極１本あたりに割り当てられる走査時間が短くなり、必要な輝度を得るために画素部に流す電流を大きくしなければならない。そこで、表示部を上下に分割し、同時に走査する電極の数を増やして、走査時間を長くすることが行われている（例えば、特許文献１参照）。この場合には、さらに分割数に応じて、接続部における電極の数が増加する。
【０００６】
【特許文献１】
特公平１−５７３５０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
数１００μｍ以下の狭ピッチの場合、駆動部を有する基板上に線状に形成された導電部と、接続部の電極端部とを、異方性導電接着フィルムを用いて加熱圧着する。このとき、駆動部を有する基板と接続部を有する透明基板との、高精度の位置合わせが必要となる。
【０００８】
しかしながら、基板間の接続に用いられるフレキシブルプリント基板では、導電部の細線化が難しく、電極の狭ピッチ化が困難であるという問題があった。また、細線化に伴う機械的強度の向上、および狭ピッチ化に伴う絶縁耐力の向上が必要であるという問題もあった。
【０００９】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、接続部における電極の細線化、狭ピッチ化を防ぐことのできる表示回路を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、基板上に、互いに平行なｍ本の第１組の電極と、該第１組の電極と交差して配置された互いに平行なｎ本の第２組の電極と（ｍ，ｎは整数）、前記第１組の電極と前記第２組の電極との交差位置の各々に配置され、各々の電極に接続された発光素子を含む表示部とを有する表示回路において、前記表示部から前記基板の周囲に延長された電極と他の基板とを接続するために、前記基板の周囲に設けられた第１の接続部と、該第１の接続部と前記表示部との間に設けられた第２の接続部とを備え、前記第１組の電極および／または前記第２組の電極は、隣り合う電極がそれぞれ前記第１の接続部と前記第２の接続部とに交互に延長され、前記第１の接続部に延長された電極は、前記第２の接続部において絶縁膜により被覆されていることを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、電極を１本おきに異なる基板と接続することにより、電極の細線化、狭ピッチ化を防ぎ、絶縁膜で覆うことにより、短絡を防止することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の前記第２の接続部に延長された電極は、前記第１の接続部に延長された電極を被覆する前記絶縁膜の上に形成され、隣り合う電極がそれぞれ段差状に配置されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の前記第１組の電極および／または前記第２組の電極は、Ｉｎ−Ｚｎ酸化膜からなることを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１または２に記載の前記第１の接続部と前記第２の接続部における前記第１組の電極および／または前記第２組の電極は、金属からなることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の前記絶縁膜は、無機酸化膜からなることを特徴とする。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載の前記他の基板は、フレキシブルプリント基板であることを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について詳細に説明する。本発明の一実施形態においては、接続部において隣り合う電極の長さを変えて段差状に配置し、１本おきに異なる基板と接続することにより、電極の細線化、狭ピッチ化を防ぎ、電極を絶縁膜で覆うことにより、短絡を防止する。
【００１８】
図１に、本発明の一実施形態にかかるパッシブマトリクス型ディスプレイの表示部を示す。透明基板１上に複数の第１電極２と、第１電極２に交差する複数の第２電極４と、第１電極２と第２電極４とに挟持された有機発光層３とから構成されている。第１電極２は、陽極または陰極として機能させることができ、第２電極４も、対応するように陰極または陽極として機能させることができる。
【００１９】
透明基板１は、ガラス、セラミックス、ポリエチレンテレフタラート、ポリスルホン、ポリカーボネート等を材料とする基板であり、透明基板１上には、カラーフィルタ層、色変換層などを形成したり、樹脂膜からなる平坦化層、無機膜からなる保護層などを有していてもよい。
【００２０】
第１電極２は、有機発光層３からの光を透明基板１側から取り出す場合には、透明導電膜を用いる。透明導電膜材料として、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、Ｉｎ−Ｚｎ酸化膜、ＡＴＯ等を用いることができる。特に、室温成膜により比較的低抵抗な膜を得ることができ、弱酸によりパターニングすることができるＩｎ−Ｚｎ酸化膜が望ましい。成膜方法としては、スパッタ法等を用い、フォトリソグラフによりパターニングを行う。
【００２１】
第１電極２は、表示部、接続部ともに透明導電膜で形成してもよい。光を透過する必要のない接続部には、より低抵抗な金属を補助電極として透明導電膜に接続してもよい。補助電極材料として、Ａｌ、Ｍｏ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｗ、Ａｌ合金およびこれらの合金を用いることができる。補助電極の成膜は、スパッタ法等を用い、フォトリソグラフによりパターニングを行う。また、リフトオフ、マスク成膜等により形成してもよい。
【００２２】
有機発光層３は、単一の層として図示したが、電子注入層、正孔注入層、正孔輸送層などを組み合わせて形成することができる。各層を形成する材料は、公知の材料を使用する。例えば、青色から青緑色を発光する有機発光層３は、ベンゾチアゾール系、ベンゾイミダゾール系、ベンゾオキサゾール系などの蛍光増白剤、金属キレート化オキソニウム化合物、スチリルベンゼン系化合物、芳香族ジメチリディン系化合物などを使用する。
【００２３】
第２電極４は、Ａｌ、Ｍｇおよびこれらの合金を用いることができる。第２電極４は、マスクを用いたスパッタ法で形成することができる。また、図示していないが、酸化シリコン、酸化窒化シリコン等の無機膜を、第２電極４を形成した後に成膜し、封止部材とすることができる。また、ガラス基板、ＳＵＳ缶、ポリカーボネート等のフィルム基板と、ＵＶ硬化樹脂とを用いて、表示部またはディスプレイを封止することもできる。
【００２４】
図２に、本発明の一実施形態にかかるパッシブマトリクス型ディスプレイの表示部と接続部を示す。透明基板１上に複数の第１電極２ａ〜２ｄが形成され、その上に有機発光層３が形成されている。有機発光層３が形成されている部分が表示部１０である。有機発光層３の上には、第１電極２ａ〜２ｄに交差する複数の第２電極４ａ，４ｂが形成され、第１電極２ａ〜２ｄと第２電極４ａ，４ｂとに挟持された有機発光層３の交差領域が１画素部を構成する。
【００２５】
第１電極２ａ〜２ｄを表示部から透明基板の周囲に延長し、接続部を形成する。第１電極２ａ，２ｃは第１接続部１１へ、第１電極２ｂ，２ｄは、絶縁膜５上の第２接続部１２へ延長されている。また、第２電極４ａ，４ｂは、第３接続部１３へ延長されている。
【００２６】
絶縁膜５は、無機酸化物、アクリルレート等のネガ型フォトレジスト、またはポリミド材料を用いることができる。無機酸化物は、スパッタ法等により成膜した後、フォトリソグラフによりパターニングを行う。また、リフトオフ、マスク成膜等により形成してもよい。
【００２７】
このような構成により、接続部１１〜１３を介して、駆動部と表示部とを接続することにより、表示回路が構成される。さらに、接続部１１，１２の詳細について説明する。
【００２８】
図３に、本発明の第１の実施形態にかかる接続部を示す。図３（Ａ）は上面図であり、図３（Ｂ）は破線Ａ−Ａ’の断面図である。第１電極２ａ，２ｃ，２ｅ，２ｇ（以下、外側電極という）は、第１接続部１１へ延長され、電極端部でフレキシブルプリント基板を介して駆動部に接続される。第２接続部１２における外側電極は、絶縁膜５に覆われており、第１電極２ｂ，２ｄ，２ｆ，２ｈ（以下、内側電極という）の接続に際して位置ズレがあっても短絡しない。外側電極と隣り合う内側電極は、絶縁膜５上の第２接続部１２へ延長され、外側電極に対して段差状に配置されている。内側電極は、電極端部でフレキシブルプリント基板を介して駆動部に接続される。
【００２９】
図４に、本発明の第２の実施形態にかかる接続部を示す。図４（Ａ）は上面図であり、図４（Ｂ）は破線Ｂ−Ｂ’の断面図である。第２接続部１２における外側電極を、絶縁膜５により必要な部分のみ被覆して、外側電極と内側電極のいずれも透明基板１上に形成することもできる。このような構成により、電極、フレキシブルプリント基板の導電部の細線化を防ぐことができ、電極のピッチを従来の２倍にすることができる。
【００３０】
図５に、外側電極とフレキシブルプリント基板との接続を示す。図５（ａ）は側面図であり、図５（ｂ）は上面図である。フレキシブルプリント基板６ａには、外側電極２１に対応した導電部７ａが形成されており、導電部７ａと外側電極２１とを、異方性導電接着フィルムを用いて加熱圧着する。
【００３１】
図６に、内側電極とフレキシブルプリント基板との接続を示す。図６（ａ）は側面図であり、図６（ｂ）は上面図である。フレキシブルプリント基板６ｂには、内側電極２２に対応した導電部７ｂが形成されており、導電部７ｂと内側電極２２とを、異方性導電接着フィルムを用いて加熱圧着する。図３（Ｂ）に示したように、第２接続部１２においては、隣り合う電極が段差状に配置されており、１本おきに異なるフレキシブルプリント基板６ａ，６ｂと接続することになる。図６（ｂ）に示したように、第１接続部１１と第２接続部１２の各々から、フレキシブルプリント基板６ａ，６ｂを介して、駆動部と接続する。
【００３２】
（実施例）
有機ＥＬ素子を用いたパッシブマトリクス型ディスプレイの実施例を示す。透明基板１としてガラス基板を用いた。第１電極２として、透明導電膜であるＩｎ−Ｚｎ酸化膜を用い、ＤＣスパッタ法により室温において２００ｎｍ成膜した。スパッタ・ターゲットにはＩｎ−Ｚｎ酸化物焼成ターゲットを用い、スパッタ・ガスとしてＡｒ及び酸素の混合ガスを用いた。最初に外側電極２１を、パターニングする。フォトリソグラフによりレジストをパターニングした後、シュウ酸をエッチング液として用いて、幅５８μｍ、ピッチ１３０μｍの外側電極２１を形成した。
【００３３】
絶縁膜５は、ＲＦスパッタ法により室温において、ＳｉＯｘ膜を３００ｎｍ成膜した。スパッタ・ターゲットにはＳｉを用い、スパッタ・ガスとしてＡｒ及び酸素の混合ガスを用いた。マスク成膜により、第２接続部１２における外側電極２１を覆うように、４ｍｍ幅の帯状パターンとした。
【００３４】
次に、内側電極２２を形成するために、外側電極２１と同様に透明導電膜を成膜し、パターニングを行った。内側電極２２は、幅５８μｍ、ピッチ１３０μｍであり、表示部１０から見て外側電極２１より３ｍｍ短いパターンとした。
【００３５】
第１電極２を形成した透明基板１を、抵抗加熱蒸着装置内に装着し、正孔注入層、正孔輸送層、有機発光層、電子注入層の４層からなる有機発光層３を成膜した。成膜時の真空槽の内圧は、１×１０−４Ｐａである。正孔注入層は、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）を１００ｎｍ積層し、正孔輸送層は、４，４’−ビス［Ｎ−（１−ナフチル）−Ｎ−フェニルアミノ］ビフェニル（α−ＮＰＤ）を２０ｎｍ積層した。有機発光層は、４，４’−ビス（２，２’−ジフェニルビニル）ビフェニル（ＤＰＶＢｉ）を３０ｎｍ積層し、電子注入層は、アルミキレート（Ａｌｑ）を２０ｎｍ積層した。
【００３６】
第２電極４は、幅１１０μｍ、間隙２０μｍのストライプ・パターンを有するマスクを用いて、Ｍｇ／Ａｇ（重量比率１０：１）を２００ｎｍ形成した。最後に、グローブボックス内乾燥窒素雰囲気（酸素及び水分濃度ともに１０ｐｐｍ以下）において、封止ガラスとＵＶ硬化接着剤とを用いて封止した。
【００３７】
このようにした作製した表示部に、フレキシブルプリント基板６を、異方性導電接着フィルムを用いて加熱圧着し、駆動部を接続して表示回路を構成した。駆動部を制御する制御回路と表示回路とを接続して表示装置を構成して、駆動したところ、短絡することなく、良好に駆動することができた。
【００３８】
なお、本実施形態は、有機ＥＬ素子を用いたパッシブマトリクス型ディスプレイについて説明したが、発光素子は、有機ＥＬ素子に限られない。また、第１電極２の接続部１１，１２について説明したが、本実施形態を第２電極４に適用することもできる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、隣り合う電極がそれぞれ第１の接続部と第２の接続部とに交互に延長され、第１の接続部に延長された電極は、第２の接続部において絶縁膜により被覆されているので、電極を１本おきに異なる基板と接続することができ、接続部における電極の細線化、狭ピッチ化を防ぐことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるパッシブマトリクス型ディスプレイの表示部を示す断面図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるパッシブマトリクス型ディスプレイの表示部と接続部を示す上面図である。
【図３】本発明の第１の実施形態にかかる接続部を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施形態にかかる接続部を示す図である。
【図５】外側電極とフレキシブルプリント基板との接続を示す図である。
【図６】内側電極とフレキシブルプリント基板との接続を示す図である。
【符号の説明】
１    透明基板
２    第１電極
３    有機発光層
４    第２電極
５    絶縁膜
６    フレキシブルプリント基板
７    導電部
１１    第１接続部
１２    第２接続部
１３    第３接続部
２１    外側電極
２２    内側電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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