(57)【要約】【課題】小型にすることができる圧力調整器を提供する。【解決手段】ガスの入口通路１３と、入口通路１３からのガスを減圧して出口通路１４側へ導くノズル３と、ノズル３を開閉する弁体４と、弁体４を出口通路１４内のガスの圧力に応じてノズル３に対して移動させ、ノズル３を通過するガスの流量を調整することで出口通路１４側のガスの圧力を調整する調整手段を備える圧力調整器１であって、圧力調整器１は、入口通路１３内に設けられた弁体４が、ノズル３を閉止した際に、ガスが弁体４をノズル３側へ押す押力と、ガスが弁体４を上流側へ押す押力とが釣り合うようにする釣り合い構造を有する。【選択図】        図１
2004220159.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスの入口通路と、前記入口通路からのガスを減圧して出口通路へ導くノズルと、前記ノズルを開閉する弁体と、前記弁体を前記出口通路内のガスの圧力に応じて前記ノズルに対して移動させ、前記ノズルを通過するガスの流量を調整することで前記出口通路側のガスの圧力を調整する調整手段とを備える圧力調整器であって、
前記入口通路内に設けられた前記弁体が、前記ノズルを閉止した際に、ガスが前記弁体を前記ノズル側へ押す押力と、ガスが前記弁体を上流側へ押す押力とが釣り合うようにする釣り合い構造を有することを特徴とする圧力調整器。
【請求項２】
請求項１に記載の圧力調整器であって、
弁体は、入口通路内に設けられた支持体によって移動可能に支持され、
釣り合い構造は、前記弁体と前記支持体の間に形成されたバッファ室を備え、
前記バッファ室は、前記弁体が前記支持体に対して移動することで容積が変化し、前記弁体がノズルを閉止した際に、前記出口通路と連通されて、前記バッファ室内の圧力が前記出口通路内の圧力と同じ圧力になる構成であり、これによってガスが前記弁体を前記ノズル側へ押す押力と、ガスが前記弁体を上流側へ押す押力とが釣り合うように調整されていることを特徴とする圧力調整器。
【請求項３】
請求項２に記載の圧力調整器であって、
弁体は、支持体が差込まれる筒状の筒部を有し、バッファ室が、前記筒部内に形成され、
前記筒部に差込まれた支持体の径は、ノズルの入口の径の０．８倍〜１．２倍であることを特徴とする圧力調整器。
【請求項４】
請求項２に記載の圧力調整器であって、
弁体は、支持体に差込まれて前記支持体に摺動可能に支持されるスライド軸を有し、バッファ室が、前記支持体内に形成され、前記スライド軸の摺動によって容積が変化する構造であって、
前記支持体内を摺動する前記スライド軸の径は、ノズルの入口の径の０．８倍〜１．２倍であることを特徴とする圧力調整器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、供給されたガスの圧力を減圧調整して排出する圧力調整器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧力調整器は、従来、下記の特許文献１に開示された構造や、市販品である図１１に示す構造を有していた。
特許文献１および図１１にかかる圧力調整器は、ガスの入口通路（１０１）と、ガスの出口通路（１０２）を備え、入口通路（１０１）と出口通路（１０２）の間には、入口通路（１０１）からのガスを減圧して出口通路（１０２）にガスを導くノズル（１０３）と、そのノズル（１０３）を開閉する弁体（１０４）を有していた。
そして特許文献１では、弁体がノズルの下流側の出口通路内に設けられていた（外弁式）。一方、図１１に示す市販品では、弁体１０４がノズル１０３の上流側の入口通路１０１内に設けられていた（内弁式）。そしてガスの流量が多い場合は、内弁式の圧力調整器が多く利用されていた。
【０００３】
また特許文献１および図１１にかかる圧力調整器は、出口通路（１０２）側に設けられた減圧室（１０５）の圧力に応じて弁体（１０４）をノズル（１０３）に対して移動させる調整手段を有していた。調整手段は、減圧室（１０５）内のガスの圧力に応じて上下動するダイヤフラム（１０６）と、そのダイヤフラム（１０６）に連動して回動するレバー（１０７）と、レバー（１０７）に連動して左右方向に移動する弁棒（１０８）を有していた。そして弁棒（１０８）が弁体（１０４）を左右方向に移動させる構造であった。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３９４２２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし図１２に示すように弁体１０４がノズル１０３を閉止した場合、弁体１０４の入口通路１０１側は、入口通路１０１内の大きなガスの圧力Ｐ１０１によってノズル１０３側へ押されていた。そして弁体１０４の出口通路側は、出口通路内の小さなガスの圧力Ｐ１０２によって上流側へ押されていた。したがって弁体１０４は、これらの押力の差によってノズル１０３側へ押されていた。
そのため弁体１０４を閉止状態から上流側へ移動させる場合は、この押力に対向する力が必要であり、その力を発生させるためにレバー１０７を長くしたり、ダイヤフラム１０６を大きくする必要があった（図１１参照）。そのため圧力調整器１００が大型になっていた。
そこで本発明は、小型にすることができる圧力調整器を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明は、上記各請求項に記載の通りの構成を備える圧力調整器であることを特徴とする。
請求項１に記載の発明によれば、圧力調整器は、入口通路内に設けられた弁体が、ノズルを閉止した際に、ガスが弁体をノズル側へ押す押力と、ガスが弁体を上流側へ押す押力とが釣り合うようにする釣り合い構造を有する。
すなわち弁体は、ノズルを閉止した際（閉止状態）において、釣り合い構造によってガスによる押力が釣り合うように調整されている。
【０００７】
ところで従来の閉止状態の弁体は、入口通路内の圧力によってノズル側へ押され、出口通路内の圧力によって上流側へ押されていた（図１２参照）。したがってこれらの押力の差によって弁体がノズル側へ押されていた。
しかし本発明によると、釣り合い構造によって弁体に加わる押力が調整される。したがって閉止状態の弁体を上流側へ移動させるために必要な力は、従来構造よりも小さくなる。その結果、弁体を移動させる調整手段を小さくすることができ、圧力調整器を小型にすることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、弁体は、入口通路内に設けられた支持体によって移動可能に支持される。また釣り合い構造は、弁体と支持体の間に形成されたバッファ室を備え、バッファ室は、弁体が支持体に対して移動することで容積が変化し、弁体がノズルを閉止した際に、出口通路と連通されて、バッファ室内の圧力が出口通路内の圧力と同じ圧力になる構成である。そしてこの構成によってガスが弁体をノズル側へ押す押力と、ガスが弁体を上流側へ押す押力とが釣り合うように調整されている。
【０００９】
すなわち弁体の上流側には、バッファ室が設けられている。そのためノズルを閉止した際（閉止状態）の弁体は、バッファ室内の圧力によってノズル側へ押される。また弁体は、出口通路内の圧力によって上流側へ押される。そして閉止状態におけるバッファ室は、出口通路と連通され、バッファ室内の圧力が出口通路内の圧力と同じ圧力になる。
したがってガスが閉止状態の弁体をノズル側へ押す押力と、ガスがノズル側から上流側へ押す押力とが釣り合うように調整される。そのため閉止状態の弁体を、従来構造よりも小さな力で移動させることができる。その結果、弁体を移動させる調整手段を小さくすることができ、圧力調整器を小型にすることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、弁体は、支持体が差込まれる筒状の筒部を有し、バッファ室が、筒部内に形成されている。そして筒部に差込まれた支持体の径は、ノズルの入口の径の０．８倍〜１．２倍である。
すなわち支持体の径がノズルの入口の径とほぼ同じ大きさになっている。
したがって弁体がバッファ室内のガスによってノズル側へ押される面積と、弁体が出口通路内のガスによって上流側へ押される面積とがほぼ等しくなる。そのためガスが弁体をノズル側へ押す押力と、ガスが弁体を上流側へ押す押力とがほぼ等しくなる。したがって小さな力によって閉止状態の弁体を移動させることができ、その結果、圧力調整器を小型にすることができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明によれば、弁体は、支持体に差込まれて支持体に摺動可能に支持されるスライド軸を有し、バッファ室が、支持体内に形成され、スライド軸の摺動によって容積が変化する構造である。そして支持体内を摺動するスライド軸の径は、ノズルの入口の径の０．８倍〜１．２倍である。
すなわちスライド軸の径がノズルの入口の径とほぼ同じ大きさになっている。
したがって弁体がバッファ室内のガスによってノズル側へ押される面積と、弁体が出口通路内のガスによって上流側へ押される面積とがほぼ等しくなる。そのためガスが弁体をノズル側へ押す押力と、ガスが弁体を上流側へ押す押力とがほぼ等しくなる。したがって小さな力によって閉止状態の弁体を移動させることができ、その結果、圧力調整器を小型にすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
実施の形態１を図１〜５にしたがって説明する。
実施の形態１にかかる圧力調整器１は、図１に示すようにガスの入口通路１３と、ガスの出口通路１４を備えるハウジング１０を有する。そしてハウジング１０には、入口通路１３の先端側にニップル１８が取付けられ、出口通路１４の上方に設けられた開口部にカバー１１が取付けられている。またカバー１１には、カバー１１の上部開口部を覆うキャップ１２が取付けられている。
【００１３】
入口通路１３と出口通路１４の間には、ノズル３が設けられており、ノズル３は、入口通路１３からのガスを減圧して出口通路１４へ導く。
また入口通路１３内には、ノズル３を開閉する弁体４と、弁体４を支持する支持体５が設けられている。支持体５は、ハウジング１０に対して固定的に取付けられており、弁体４は、支持体５に対して移動可能に支持されている。そして弁体４は、図１，４に示すようにガスの流れ方向と並行する方向（左右方向）に往復直線移動し、ノズル３に対して近接・離間することでノズル３を開閉する。
【００１４】
また圧力調整器１は、出口通路１４内の圧力に応じて弁体４をノズル３に対して移動させる調整手段を備える。そして調整手段は、弁体４をノズル３に対して移動させることで、ノズル３を通過するガスの流量を調整し、これによって出口通路１４側のガスの圧力を調整する。
調整手段は、出口通路１４側に設けられた減圧室２と、その減圧室２内の圧力によって上下動するダイヤフラム２０と、ダイヤフラム２０の上下動に連動して回動するレバー２２と、レバー２２の回動によって直線移動する弁棒２３を主体に構成されている。
【００１５】
ダイヤフラム２０は、ハウジング１０とカバー１１の間に取付けられている。そしてダイヤフラム２０によってハウジング１０側には、減圧室２が形成され、カバー１１側には、空気室１７が形成されている。
減圧室２は、出口通路１４と連通されており、出口通路１４内の圧力と減圧室２内の圧力とがほぼ同じ圧力になっている。
一方、空気室１７は、連通孔１６によって圧力調整器１の外側大気と連通されている。したがって空気室１７内の圧力は、外側大気と同じ圧力になっている。
【００１６】
空気室１７内には、スプリングバネ２１と、そのスプリングバネ２１の上端部を押える調整ネジ１９が設けられている。調整ネジ１９は、カバー１１に対して位置調整可能に取付けられており、位置調整することでスプリングバネ２１のバネ力を調整する。
スプリングバネ２１は、上端部が調整ネジ１９によって支持され、下端部が、ダイヤフラム２０の上面に設けられた受板２６によって支持されている。
したがってダイヤフラム２０は、スプリングバネ２１の弾性力と空気室１７内のガスの圧力（大気圧）によって下方への力を受け、減圧室２内のガスの圧力によって上方への力を受ける。そのためダイヤフラム２０は、これらの力が釣り合う位置まで上下動し、釣り合った位置で静止する（図１，４参照）。
【００１７】
レバー２２は、ダイヤフラム２０の中央部にスライド可能に連結され、ダイヤフラム２０の中央部から図面左方向（ガスの上流方向）に延出する。そしてレバー２２は、上流側に形成された支点２２ａにおいてハウジング１０に回動可能に支持されている。またレバー２２は、支点２２ａから弁棒２３の先端に向けて延出する作用部２２ｂを有する。
したがってレバー２２は、ダイヤフラム２０が下方へ下がることで、支点２２ａを中心に回動し、作用部２２ｂが弁棒２３を押す（図４参照）。
【００１８】
弁棒２３は、支持体５によって直線移動可能に支持されている。そして弁棒２３は、レバー２２の回動によって直線方向に移動される。
また弁棒２３は、弁体４を貫通するとともに、弁体４に連結される連結部２３ａを有する。したがって弁体４と弁棒２３は、一体になっており、弁体４は、弁棒２３を介して支持体５に移動可能に支持される。そして弁体４は、弁棒２３を介してレバー２２によって直線方向に移動される。
【００１９】
支持体５は、図１に示すようにハウジング１０に取付けられる円盤状の取付部５０と、取付部５０の円盤中心から突出する軸部５１と、軸部５１の先端に取付けられる蓋部材５４を有する。
取付部５０は、図３に示すように円盤状に形成され、厚み方向に貫通する複数の貫通孔５２を備える。また取付部５０は、図１に示すように外周縁にオネジを有し、そのオネジによってハウジング１０に取付けられている。そして取付部５０は、図１に示すように入口通路１３に対し立設する。
【００２０】
軸部５１は、図１に示すように取付部５０の中心位置から下流側へ筒状（例えば、円筒状）に突出する。そして軸心に凹部５３が形成され、凹部５３は、下流側に開口部を有する。凹部５３には、スプリングバネ２５とスライド板部２４が内設され、続いて蓋部材５４の一部が内設されている。
蓋部材５４は、軸芯を貫通する貫通孔を有し、その貫通孔に弁棒２３が貫通されている。そして弁棒２３の先端にスライド板部２４が取付けられている。
したがって弁棒２３は、支持体５に対して移動可能に支持され、スプリングバネ２５によって下流側に付勢されている。
【００２１】
弁体４は、図１に示すように筒状（例えば円筒状）の筒部４２と、筒部４２の下流側に取付けられる本体部４０を有し、本体部４０がノズル３に当接する構造である。
筒部４２は、筒内に支持体５の軸部５１が差込まれており、軸部５１の外周面を覆う。本体部４０は、筒部４２の筒内に差込まれる本体筒部と、本体筒部の先端を塞ぐ円盤状の円盤部を有する。そして円盤部には、パッキン４１が嵌め込まれている。
パッキン４１は、ノズル３の入口周縁に沿って環状に形成されており、弾性変形することでノズル３の入口形状に倣って当接する。
【００２２】
また弁体４の筒部４２内には、図１，５に示すようにバッファ室６が形成されている。すなわち弁体４と支持体５の間には、バッファ室６が形成されている。そしてバッファ室６は、弁体４の内壁面と、支持体５の蓋部材５４の外壁面から形成されている。
なおバッファ室６は、請求項に記載の「釣り合い構造」に相当する。すなわちバッファ室６は、後述するように弁体４がノズル３を閉止した際に（図５参照）、ガスが弁体４をノズル３側へ押す押力と、ガスが弁体４を上流側へ押す押力とが釣り合うように調整する釣り合い構造を構成する。
【００２３】
そして弁体４と支持体５の間には、ダイヤフラム６０（流入防止部）が設けられている。このダイヤフラム６０は、一端が支持体５に取付けられ、他端が弁体４に取付けられている。したがってダイヤフラム６０によって入口通路１３内のガスが弁体４と支持体５の間からバッファ室６に入り込むことが防止される。
また弁体４の本体部４０には、図１，５に示すように厚み方向に貫通する連通路４４が設けられている。そして連通路４４は、図２に示すように本体部４０に複数設けられており、弁棒２３が挿通される挿通孔４３に隣接した位置に設けられている。したがってバッファ室６は、図５に示すように弁体４がノズル３を閉止した際に、連通路４４を介して出口通路１４と連通する。そのためバッファ室６内の圧力は、出口通路１４内の圧力と同じ圧力になる。
【００２４】
次に、圧力調整器１の動作を説明する。
先ず、図４に示す状態から図１に示す状態に変化する状態を説明する。図４における弁体４は、上流側に位置しており、ノズル３を開いている。したがって入口通路１３内のガスは、ノズル３を通過し、ノズル３を通過することで減圧される。そして減圧されたガスが出口通路１４側に供給される。
【００２５】
そして出口通路１４側にガスが供給されることで、出口通路１４内の圧力が上昇した場合、減圧室２内の圧力も上昇する。そしてダイヤフラム２０が上方に持上げられ、レバー２２が回動する。これによりレバー２２の作用部２２ｂの先端が下流側へ移動する（図４参照）。
そして弁棒２３がスプリングバネ２５のバネ力によって下流方向（図４右方向）に移動し、弁体４が下流側へ移動する。そして弁体４は、減圧室２が所定圧力（閉塞圧力）に達した際に、ノズル３に当接し、ノズル３を閉止する（図１参照）。
【００２６】
一方、図１の状態において減圧室２内の圧力が小さくなった場合は、ダイヤフラム２０が下がる。そしてレバー２２が回動し、レバー２２が弁棒２３を上流側へ押し、弁体４がノズル３を開ける。したがって入口通路１３内のガスが、ノズル３を通って出口通路１４側へ供給される。
またバッファ室６は、弁体４が支持体５に対して移動した場合にその容積が変化する。すなわち弁体４が上流側に移動することで、バッファ室６の容積は、小さくなる。
【００２７】
次に、弁体４がノズル３を閉止した際の弁体４にかかるガスによる押力を図５にしたがって説明する。
バッファ室６は、連通路４４によって出口通路１４と連通される。そのためバッファ室６内の圧力は、出口通路１４内の圧力とほぼ同じ圧力（出口圧力Ｐ２）になる。したがって弁体４は、バッファ室６に面する面において出口圧力Ｐ２を受ける。
また弁体４は、ノズル３の入口に面する面において出口通路１４の圧力（出口圧力Ｐ２）を受ける。そして他の外周面は、入口通路１３内の圧力（入口圧力Ｐ１）を受ける。
【００２８】
また図５に示すように蓋部材５４は、筒部４２に差込まれている。そして蓋部材５４の（最大の径）径Ｄ１は、ノズルの入口の（入口先端径）径Ｄ２とほぼ同じ大きさを有する。すなわちＤ１がＤ２の０．８〜１．２倍、好ましくは０．９〜１．１倍、さらに好ましくは０．９５〜１．０５倍の大きさを有する。
したがって入口通路１３内のガス（入口圧力Ｐ１）が弁体４をノズル３側へ押す面４ａと、入口通路１３内のガスが弁体４を上流側へ押す面４ｂとがほぼ同じ面積になる。したがって面４ａを押す押力と面４ｂを押す押力は、相殺して釣り合う。
また出口通路１４内のガス（出口圧力Ｐ２）は、弁体４をノズル３の入口に面する面４ｆにおいて上流側へ押す。そして出口圧力Ｐ２を有するバッファ室６内のガスは、弁体４の面の一部面４ｅにおいてノズル３側へ押す。そして面４ｅは、径Ｄ１に対応する面積を有し、径Ｄ２に対応する面４ｆとほぼ同じ面積を有する。したがって面４ｆを押す押力と面４ｅを押す押力は、相殺して釣り合う。
【００２９】
またバッファ室６内のガスは、図５に示すように弁体４の面４ｄをノズル３側へ押し、面４ｃを上流側へ押す。そして面４ｃと面４ｄは、どちらもバッファ室６の径Ｄ３から径Ｄ１を除いた部分に相当する面積を有し、ほぼ同じ面積を有する。したがって面４ｄを押す押力と面４ｃを押す押力は、相殺して釣り合う。
かくしてガスが弁体４をノズル３側へ押す押力と、ガスが弁体４を上流側へ押す押力とが、バッファ室６を設けることでほぼ釣り合った状態に調整される。そのため閉止状態における弁体４を移動させる場合は、小さな力で弁体４を移動させることができる。
【００３０】
以上のようにして圧力調整器１が形成される。
すなわち弁体４は、ノズル３を閉止した際（閉止状態）において、バッファ室６を有する釣り合い構造によってガスによる押力が釣り合うように調整される。したがって閉止状態の弁体４を上流側へ移動させるために必要な力は、スプリングバネ２５を圧縮するだけの力になる。すなわち従来構造のように、入口通路１３のガスの圧力（図１２に示す圧力Ｐ１０１）に反する力が不要であって、小さな力で弁体４を移動させることができる。
その結果、弁体４を移動させる調整手段を小さくすることができる。例えば圧力調整器１は、ダイヤフラム２０にかかる力をレバー２２によって増幅しているが、増幅率を小さくすることができる。そのためレバー２２を短くすることができる。あるいはダイヤフラム２０を小さくすることができる。このため圧力調整器１を小型にすることができる。
【００３１】
また前記したように、支持体５の径Ｄ１がノズル３の入口の径Ｄ２とほぼ同じ大きさになっている。したがって弁体４がバッファ室６内のガスによってノズル３側へ押される面積と、弁体４が出口通路１４内のガスによって上流側へ押される面積とがほぼ等しくなる。そのためガスが弁体４をノズル３側へ押す押力と、ガスが弁体４を上流側へ押す押力とがほぼ等しくなる。したがって小さな力によって閉止状態の弁体４を移動させることができ、その結果、圧力調整器１を小型にすることができる。
【００３２】
（実施の形態２）
実施の形態２を図６にしたがって説明する。
実施の形態２は、実施の形態１とほぼ同様に形成されている。しかし弁棒２３を下流方向（図６の右方向）へ移動させる構造が実施の形態１と異なっている。
すなわち実施の形態２にかかる圧力調整器１は、図１に示すスプリングバネ２５を有さない。そして弁棒２３には、図６に示すようにレバー２２の作用部２２ｂが差込まれ、作用部２２ｂを回動可能に支持する連動支持部２３ｂが設けられている。したがって弁棒２３は、レバー２２によって上流側にも下流側にも移動され得る。
このため圧力調整器１は、図１に示すスプリングバネ２５を有さない構造で構成され得る。そのため圧力調整器１は、容易な構造で構成され、さらに小型にすることができる構造になっている。
【００３３】
（実施の形態３）
実施の形態３を図７〜９にしたがって説明する。
実施の形態３は、実施の形態１とほぼ同様に形成されている。しかし弁体と、弁体を支持する支持体の構造が実施の形態１と異なっている。
すなわち実施の形態３にかかる支持体９は、図７に示すようにハウジング１０に取付けられる円盤状の取付部９０と、取付部９０から突出する軸部９１を有する。取付部９０は、実施の形態１の取付部５０（図１，３参照）と同様に形成されている。
【００３４】
軸部９１は、図８に示すように取付部９０の中心位置から下流側へ筒状（例えば、円筒状）に突出する。そして軸部９１の軸心に凹部９１ａが形成され、凹部９１ａは、下流側に開口部を有する。凹部９１ａには、スプリングバネ８１が内設され、続いて弁体７のスライド軸７２が内設されている。
したがって弁体７は、スライド軸７２によって軸部９１に摺動可能に支持される。また弁体７は、ノズル３に当接可能な本体部７０を有する。
【００３５】
また凹部９１ａ内には、スライド軸７２の摺動によって容積が変化するバッファ室８が形成されている。すなわち支持体９と弁体７の間にバッファ室８が形成されている。そしてバッファ室８は、凹部９１ａの構成壁面と、スライド軸７２の先端面によって形成されている。
なおバッファ室８は、請求項に記載の「釣り合い構造」に相当する。すなわちバッファ室８は、後述するように弁体７がノズル３を閉止した際に、ガスが弁体７をノズル３側へ押す押力と、ガスが弁体７を上流側へ押す押力とを釣り合うように調整する釣り合い構造を構成している。
【００３６】
また弁体７の本体部７０には、図８に示すように先端面にパッキン７１が嵌め込まれている。また本体部７０には、弁棒２３が取付けられる取付部７６が設けられている。
また弁体７は、出口通路１４とバッファ室８を連通する第一連通路７４と第二連通路７５を有する。第一連通路７４は、本体部７０側からスライド軸７２の途中まで挿通する。そして第二連通路７５は、第一連通路７４から続いてバッファ室８まで挿通する。
【００３７】
また第一連通路７４は、図９に示すように弁体７に複数設けられており、取付部７６に隣接した位置に形成されている。そして第二連通路７５は、図１０に示すようにスライド軸７２の軸芯に形成されている。
またスライド軸７２の外周面には、Ｏリング８０（流入防止部）を嵌め込むための溝が形成されている。したがってＯリング８０は、スライド軸７２と支持体９の間に配設され、入口通路１３内のガスがスライド軸７２と支持体９の間を通ってバッファ室８内に流れることが防止されている。
【００３８】
以上のようにして圧力調整器１が成形される。
したがって図７の状態で減圧室２内の圧力が低くなった場合、ダイヤフラム２０が下に下がり、レバー２２が回動し、弁棒２３と弁体７が上流側に移動する。これによりノズル３が開き、入口通路１３内のガスが出口通路１４側へ流れる。
そして減圧室２内の圧力が高くなった場合は、ダイヤフラム２０が上に上がり、レバー２２が回動し、レバー２２の作用部２２ｂが下流側へ移動する。そして弁体７がスプリングバネ８１によって下流側へ移動し、ノズル３が閉止される。
【００３９】
次に、弁体７がノズル３を閉止した状態の弁体７にかかるガスによる押力を説明する。
図８に示すように弁体７がノズル３を閉止させた場合、バッファ室８は、連通路７４，７５によって出口通路１４と連通される。したがってバッファ室８内の圧力が、出口通路１４内の圧力と同じ圧力（出口圧力Ｐ２）になる。したがって弁体７は、バッファ室８内のガスによってノズル３側へ押される。
また弁体７は、ノズル３の入口に面する面７ｄにおいて出口圧力Ｐ２を受けて下流側へ押される。そして他の外周面において入口通路１３内の圧力（入口圧力Ｐ１）を受けて押される。
【００４０】
また支持体９内を摺動するスライド軸７２の径Ｄ４は、ノズル３の入口の（入口先端径）径Ｄ２とほぼ同じ大きさに形成されている。すなわちＤ４がＤ２の０．８〜１．２倍、好ましくは０．９〜１．１倍、さらに好ましくは０．９５〜１．０５倍に形成されている。
したがって入口通路１３内のガス（入口圧力Ｐ１）が弁体７をノズル３側へ押す面７ａと、入口通路１３内のガスが弁体７を上流側へ押す面７ｂは、ほぼ同じ面積になる。したがって面７ａを押す押力と面７ｂを押す押力は、相殺して釣り合う。
【００４１】
また出口通路１４内のガス（出口圧力Ｐ２）が弁体７をノズル３側から上流側へ押す面７ｄと、バッファ室８内のガスが弁体７をノズル３側へ押す面７ｃは、ほぼ同じ面積になる。したがって面７ｄを押す押力と面７ｃを押す押力は、相殺して釣り合う。
かくして弁体７にかかるガスによる押力は、ほぼ釣り合った状態になる。そのため閉止状態における弁体７を移動させるために必要な力は、スプリングバネ８１を圧縮するだけの力になる。すなわち従来構造のように、入口通路１３のガスの圧力（図１２に示す圧力Ｐ１０１）に反する力が不要であって、小さな力で弁体７を移動させることができる。
【００４２】
（実施の形態４）
実施の形態４を図１０にしたがって説明する。
実施の形態４は、実施の形態３とほぼ同様に形成されている。しかし弁棒２３を下流方向（図１０の右方向）へ移動させる構造が実施の形態３と異なっている。
すなわち実施の形態４にかかる圧力調整器１は、図７に示すスプリングバネ８１を有さない。そして弁棒２３には、図１０に示すようにレバー２２の作用部２２ｂが差込まれ、作用部２２ｂを回動可能に支持する連動支持部２３ｂが設けられている。したがって弁棒２３は、レバー２２によって上流側にも下流側にも移動され得る。
このため圧力調整器１は、図７に示すスプリングバネ８１を有さない構造で構成され得る。そのため圧力調整器１は、容易な構造で構成され、さらに小型にすることができる構造になっている。
【００４３】
また本発明は、上記の実施の形態１〜４に限定されず、以下の形態であってもよい。
（１）すなわち実施の形態１〜４は、弁体によってノズルを閉止した状態（閉止状態）のバッファ室が出口通路と連通されることで、バッファ室内の圧力が出口通路内の圧力と同じ圧力になっていた。しかしバッファ室内の圧力が閉止状態において入口通路内の圧力よりも小さく、出口通路内の圧力よりも大きい所定の圧力になる構造であってもよい。例えば、バッファ室が出口通路と連通されず、密閉された構造であって、そのバッファ室が前記所定の圧力を有する圧力源と連通される形態であってもよい。この場合であってもガスがノズルを閉止した際の弁体をノズル側へ押す押力と、上流側へ押す押力とが釣り合うように調整され得る。
（２）また実施の形態１，２では、図５に示すように筒部４２と支持体５の間にダイヤフラム６０が設けられていた。しかしダイヤフラム６０に代えて、筒部４２と支持体５の間にＯリングが設けられる形態であってもよい。
（３）また実施の形態３，４では、図８に示すようにスライド軸７２と支持体９の間には、Ｏリング８０が設けられていた。しかしＯリング８０に代えて、スライド軸７２と支持体９の間にダイヤフラムが設けられる形態であってもよい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明に係る圧力調整器によれば、圧力調整器を小型にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧力調整器の正面からの断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視図における支持体の側面図および一部断面図である。
【図４】圧力調整器の正面からの断面図である。
【図５】図１の弁体近傍の拡大図である。
【図６】実施の形態２に係る圧力調整器の正面からの断面図である。
【図７】実施の形態３に係る圧力調整器の正面からの断面図である。
【図８】図７における弁体近傍の拡大図である。
【図９】図７のＣ−Ｃ線矢視図である。
【図１０】実施の形態４に係る圧力調整器の正面からの断面図である。
【図１１】従来の圧力調整器の正面からの断面図である。
【図１２】図１１の弁体近傍の拡大図である。
【符号の説明】
１…圧力調整器
２…減圧室
３…ノズル
４，７…弁体
５，９…支持体
６，８…バッファ室（釣り合い構造）
１０…ハウジング
１３…入口通路
１４…出口通路
２０…ダイヤフラム
２２…レバー
２３…弁棒
２５…スプリングバネ
４４…連通路
６０…ダイヤフラム（流入防止部）
７２…スライド軸
７４…第一連通路（連通路）
７５…第二連通路（連通路）
８０…Ｏリング（流入防止部）
８１…スプリングバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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