(57)【要約】　　　（修正有）【課題】浮上切り屑を吸引し処理するクーラント清浄装置を提供する。【解決手段】切り屑などを含有するクーラントに、渦流２９を発生させるための円筒形状の円形クーラントタンク１５の底面２６中央部から切り屑などを含有するクーラント流出口２７から流出されるクーラントを吸引するクーラント吸引手段と、円形クーラントタンク１５の底面２６下部に、クーラント流出口２７とクーラント吸引手段の間を、クーラントが流通可能に継合するための継合手段を具備するクーラント清浄装置において、円形クーラントタンク１５の中央部上面に、円形クーラントタンク１５の底面２６からのクーラントポンプ吸い込み可能レベル３１を、円形クーラントタンク１５の高さ寸法の２分の１以上に設定された浸漬形クーラントポンプ１４を具備し、磁気分離器１１で切り屑を分離する。【選択図】　図１
2004050397.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作機械などから流出されてタンク内に貯液された、主に切り屑などを含有するクーラントに、渦流を発生させるための円筒形状の円形クーラントタンクと、前記円形クーラントタンクの底面中央部に具備され、前記底面中央部から、前記円形クーラントタンク内の切り屑などを含有するクーラントを流出させるための流出口と、
前記流出口から流出される前記クーラントを吸引するための、クーラント吸引手段と、
前記円形クーラントタンクの底面下部に、前記流出口と前記クーラント吸引手段の間を、クーラントが流通可能に継合するための継合手段を具備するクーラント清浄装置において、
前記円形クーラントタンクの中央部上面に、前記円形クーラントタンクの底面からのクーラントポンプ吸い込み可能レベルを、前記円形クーラントタンクの高さ寸法の２分の１以上に設定された浸漬形クーラントポンプを具備することを特徴とするクーラント清浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、工作機械など（以下、加工母機とも言う。）から流出された主に切り屑などを含有するクーラントから、切り屑などを分離処理してクーラントの清浄化をおこなうクーラント清浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
産業界では、リサイクル性の向上のため、加工母機から流出した切り屑、あるいは砥粒などを含有しているクーラントの処理を、クーラントタンクを具備したクーラント清浄装置によりおこなう際に、クーラントタンクの底部に切り屑、あるいは砥粒などを溜めないクーラント清浄装置が要望されている。
図３は、加工母機から流出するクーラント中に磁性体の切り屑などを含有している場合の、
磁気分離器と、磁性体の残存切り屑などを含有したクーラントの処理を円形クーラントタンク内のクーラントに渦流を発生させることによりおこなう円形クーラントタンクを組み合わせた、本出願人が特願２０００−３３８３３１にて出願したクーラント清浄装置の正面を示す説明図である。
【０００３】
加工母機より流出された磁性体の切り屑などを含有したクーラントは、磁気分離器１１に流入されると、磁気分離器１１のマグネットドラムによりクーラント中の磁性体の切り屑が吸着分離されてクーラントの処理がおこなわれ、処理後のクーラントは、磁気分離器１１より流出され円形クーラントタンク１５の接線方向から円形クーラントタンク１５の内壁に沿うように円形クーラントタンク１５内に流入する。
なお、磁気分離器１１により捕集されたクーラント中の磁性体の切り屑は、受け箱２２内に排出される。
円形クーラントタンク１５内のクーラントは、磁気分離器１１より流出され円形クーラントタンク１５の接線方向から円形クーラントタンク１５の内壁に沿うように流入したクーラントと、ポンプ室２３に設置されたクーラントポンプ１２から吐出されたクーラントの一部を、クーラント吐出ノズル３４より円形クーラントタンク１５内へ噴出するクーラントにより、渦流２９を発生する。
磁気分離器１１により捕集することができなかったクーラント中の微細な残存切り屑などは、渦流２９により、クーラントと共に回転しながら徐々に沈降を続け、円形クーラントタンク１５の底面２６中央部に集積する。
円形クーラントタンク１５の底面２６中央部には、クーラント流出口２７が設置され、円形クーラントタンク１５の底面２６中央部に集積した微細な残存切り屑などは、クーラント流出口２７と、樋２８により継合されたポンプ室２３上に具備されたクーラントポンプ１２によりクーラントと共に吸引され、再度磁気分離機１１に圧送されて再処理され、これが繰り返されてクーラントの清浄化がおこなわれる。
クーラント吐出ノズル３４から円形クーラントタンク１５内へと噴出するクーラントの流量を調整することにより渦流２９の強弱を調整することができる。
円形クーラントタンク１５の外壁の一部には、円形クーラントタンク１５内の清浄化されたクーラントを加工母機に圧送するためのクーラントポンプ１３を具備したクリーン槽２４が設けられ、円形クーラントタンク１５とクリーン槽２４とは、アンダーフロー構造の切り欠き穴３６により通じている。
【０００４】
なお、加工母機が研削盤のように、加工母機から流出されたクーラント内に、磁性体の切り屑と共に砥粒などを含有している場合は、円形クーラントタンク内の渦流を与えられたクーラントにより、円形クーラントタンク内の中央に集積されたクーラント内の砥粒、あるいは磁性体の残存切り屑を、
円形クーラントタンクの底面中央部に設置されたクーラント流出口と、樋により継合されたポンプ室上に具備されたクーラントポンプにより、砥粒、あるいは磁性体の残存切り屑を含有したクーラントを吸引することにより円形クーラントタンク内から流出させ、フィルタなどを内蔵した砥粒捕集装置に送り込み、フィルタなどにより砥粒を処理した後、再度磁気分離機内にクーラントを送り込んで残存切り屑を再処理し、この循環を繰り返してクーラントの清浄化をおこなう。（図示なし）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明に係る請求項１は、上記した方式と比較すると、円形クーラントタンクの液面上に浮上する浮上切り屑を吸引し処理することができる、新規な方式を採用したクーラント清浄装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係るクーラント清浄装置は、加工母機から流出されてタンク内に貯液された、主に切り屑などを含有するクーラントに渦流を発生させるための円形クーラントタンクと、
円形クーラントタンクの中央部底面から、円形クーラントタンク内の切り屑などを含有するクーラントを流出させるための流出口と、
流出口から流出されるクーラントを吸引するためのクーラント吸引手段と、
円形クーラントタンクの底面下部に、流出口とクーラント吸引手段の間を、クーラントが流通可能に継合するための継合手段を具備するクーラント清浄装置において、
円形クーラントタンクの中央部上面に、円形クーラントタンクの底面からのクーラントポンプ吸い込み可能レベルを、円形クーラントタンクの高さ寸法の２分の１以上に設定された浸漬形クーラントポンプを具備することを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本実施形態に係るクーラント清浄装置は、加工母機から流出された切り屑などを含有しているクーラントの処理をおこなう、クーラント清浄装置である。
なお、本実施形態に係るクーラント清浄装置は、加工母機から流出した切り屑、あるいは砥粒などを含有しているクーラントの処理をおこなう際に、クーラントタンクの底部に切り屑あるいは砥粒などを溜めないと同時に、クーラント液面上に浮上する浮上切り屑をも処理が可能なクーラント清浄装置が要望されている。
以下、本発明の代表的な実施形態を図面を参照して説明する。
ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、形状、材質、その相対位置などは、特に特定的な記載がないかぎりはこの発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。
本発明は、クーラント清浄装置に関するものであり、かつ本出願人が特願２０００−３３８３３１、および実願２００１−００２６７７において出願した技術に関連した、改良に関するものである。
加工母機から流出したクーラント内に含有する切り屑が磁性体の場合の、本実施形態に係るクーラント清浄装置について、図１、及び図２に、基ずいて説明する。
【０００８】
加工母機から流出されたクーラント内に含有する切り屑が磁性体の場合の、本実施形態に係るクーラント清浄装置は、磁気分離器１１と、クーラント循環用のクーラントポンプ１２、処理されたクリーンクーラントを加工母機に圧送するクーラントポンプ１３、クーラント液面上に浮上した浮上切り屑２５をクーラントと共に吸引し磁気分離器１１へとクーラントを循環するための浸漬形クーラントポンプ１４の３台のクーラントポンプを具備する円形クーラントタンク１５などにより構成されている。
【０００９】
加工母機から流出された磁性体の切り屑などを含有したクーラントは、先ず磁気分離器１１に流入され、クーラント中の磁性体の切り屑の処理がおこなわれる。
磁気分離器１１は、非磁性回転円筒内に固定のマグネットを内蔵した回転円筒１６を電動機１７により回転させ、この回転円筒１６と半円筒形の底板１８間を所定の隙間で形成させた流路１９内に磁性体の切り屑を含有したクーラントを通過させて、クーラント中の磁性体のスラッジを回転円筒１６の外周に吸着分離させることにより処理する。磁気分離器１１より流出された処理後のクーラントは、円形クーラントタンク１５の内壁に沿って、その接線方向から円形クーラントタンク１５内に流入される。
なお、回転円筒１６外周に吸着した磁性体のスラッジは、絞りローラ２０により押圧されて脱水され、掻き板２１により掻き取られて、受け箱２２内に排出される。
【００１０】
円形クーラントタンク１５の外壁に設置されたポンプ室２３には、クーラント循環用のクーラントポンプ１２が、また同様に円形クーラントタンク１５の外壁に設置されたクリーン槽２４には、清浄化されたクーラントを加工母機に圧送するクーラントポンプ１３が、円形クーラントタンク１５中央部には、クーラント液面上に浮上する浮上切り屑２５をクーラントと共に吸引するための浸漬形クーラントポンプ１４が具備されている。
【００１１】
クーラント循環用のクーラントポンプ１２が具備されたポンプ室２３は、ポンプ室２３の下部で円形クーラントタンク１５の底面２６中央部に具備されたクーラント流出口２７との間を樋２８により継合され、ポンプ室２３に具備されたクーラント循環用のクーラントポンプ１２は、ポンプ室２３内のクーラントを汲み上げる。
【００１２】
クーラント循環用のクーラントポンプ１２が、ポンプ室２３内のクーラントを汲み上げることにより、円形クーラントタンク１５内のクーラントがクーラント流出口２７から樋２８を経由してポンプ室２３内に流れ込み、
樋２８中の、クーラント流出口２７からポンプ室２３へのクーラントの流れが、円形クーラントタンク１５内のクーラントを円形クーラントタンク１５外部に吸引する吸引力となり、
円形クーラントタンク１５の底面２６中央部のクーラント流出口２７部から円形クーラントタンク１５の液面上面にかけて、北半球においては左巻きの渦流２９を発生させ（コリオリの力）、磁気分離器１１により捕集することができなかったクーラント中の残存切り屑は、円形クーラントタンク１５内で左巻きの渦流２９によりクーラントと共に回転しながら徐々に沈降を続け、円形クーラントタンク１５の底面２６中央部に集積する。
【００１３】
円形クーラントタンク１５内に発生した渦流２９により、円形クーラントタンク１５の底面２６中央部に集積した、磁気分離器１１により捕集することができなかったクーラント中の残存切り屑は、円形クーラントタンク１５の底面２６中央部に具備されたクーラント流出口２７から、樋２８によりクーラント流出口２７と継合されたポンプ室２３に送り込まれ、ポンプ室２３に具備されたクーラント循環用のクーラントポンプ１２により円形クーラントタンク１５内のクーラントと共に吸引され、再度磁気分離器１１に送り込まれ、この循環を繰り返す。
【００１４】
円形クーラントタンク１５の中央部上面には、円形クーラントタンク１５内のクーラント液面上に浮上する浮上切り屑２５を、渦流２９による円形クーラントタンク１５内中央部のクーラントの窪み部３０からクーラントと共に吸引し、磁気分離器１１へとクーラントを循環するため、クーラントポンプ吸い込み可能レベル３１を、円形クーラントタンク１５の高さ寸法の２分の１以上に設定された浸漬形クーラントポンプ１４を具備する。
【００１５】
クーラントポンプ１２の吐出配管３２途中に設けられたＴ字接続管３３により、クーラントの一部を円形クーラントタンク１５の接線方向に具備されたクーラント吐出ノズル３４を介して円形クーラントタンク１５内に噴出されたクーラント、
あるいは、
前述の、磁気分離器１１より流出され、円形クーラントタンク１５の内壁に沿って接線方向に流入されたクーラントにより渦流２９は、増幅され、前述の渦流２９による効果が増大される。
また、クーラント吐出ノズル３４から噴出するクーラントの流量は、流量調整バルブ３５により調整することができる。
【００１６】
円形クーラントタンク１５の外壁の一部には、円形クーラントタンク１５内の清浄度が最も高い円形クーラントタンク１５の外周面のクーラントを加工母機に送り込むためのクーラントポンプ１３を設置したクリーン槽２４が設けられ、円形クーラントタンク１５とクリーン槽２４とは、アンダーフロー構造の切り欠き穴３６により通じている。
【００１７】
本実施形態は、
加工母機から流出したクーラント内に含有する切り屑が磁性体の場合について記述したが、本実施形態のクーラント清浄装置に砥粒捕集装置を加えることにより、加工母機が研削盤のように、加工母機から流出したクーラント内に、磁性体の切り屑と共に砥粒などを含有した場合にも対処することができ、（図示なし）また、本実施形態中の磁気分離器１１をフィルタ装置などに置き換えることにより、加工母機からクーラントと共に流出された切り屑が、非磁性体の場合にも対処することができる。（図示なし）
その他、本発明装置は、前にも述べたように、上記しかつ図面に示した実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更しうるものである。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１に係る、加工母機から排出された、切り屑、あるいは砥粒などを含有しているクーラントの処理をおこなう際に、クーラントタンクの底部に切り屑、あるいは砥粒などを溜めないと同時に、クーラント液面上に浮上する浮上切り屑をも処理が可能なクーラント清浄装置によれば、
従来のクーラント清浄装置と比較し、クーラントタンク内の清掃頻度を著しく減少させることができる新規なクーラント清浄装置を提供できる。
また、上記の効果の他、クーラントの腐敗防止、ランニングコストの低減、などの効果が考えられ、反復使用する産業機械などのクーラントに関し、清浄度を維持し寿命を延長させることにより、加工母機の性能を保持でき全体的に稼働費用の低減に寄与できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のクーラント清浄装置の１例を示す正面説明図である。
【図２】本発明のクーラント清浄装置の１例を示す平面説明図である。
【図３】従来のクーラント清浄装置の１例を示す正面説明図である。
【符号の説明】
１１・・・磁気分離器　　　　　　　１２・・・クーラントポンプ
（クーラント循環用）
１３・・・クーラントポンプ　　　　１４・・・浸漬形クーラントポンプ
（クリーン液圧送用）　　　　　　　（浮上切り屑圧送用）
１５・・・円形クーラントタンク　　１６・・・回転円筒
１７・・・電動機　　　　　　　　　１８・・・底板
１９・・・流路　　　　　　　　　　２０・・・絞りローラ
２１・・・掻き板　　　　　　　　　２２・・・受け箱
２３・・・ポンプ室　　　　　　　　２４・・・クリーン槽
２５・・・浮上切り屑　　　　　　　２６・・・底面
２７・・・クーラント流出口　　　　２８・・・樋
２９・・・渦流　　　　　　　　　　３０・・・窪み部
３１・・・吸い込み可能レベル　　　３２・・・吐出配管
３３・・・Ｔ字接続管　　　　　　　３４・・・クーラント吐出ノズル
３５・・・流量調整バルブ　　　　　３６・・・切り欠き穴
【図１】
2004050397.tif 000003
【図２】
2004050397.tif 000004
【図３】
2004050397.tif 000005