(57)【要約】【課題】　高い湿度で優れた引張り強さを備え、その電気抵抗が硬化温度条件に比較的影響されない抵抗プライマー被覆を提供すること。【解決手段】　内面及び外面を有する真空容器１１を含む陰極線管が開示される。容器は、発光スクリーン２２を内面に有する前面板１２を含む。電子銃２６が、容器の首部１４内に配置され、発光スクリーンに向けられる少なくとも１本の電子ビーム２８を生成する。ファンネル１５は、容器の首部を前面板に接続する。陰極線管は、偏向ヨーク３０が、首部とファンネルとの接続部にて容器まわりに配置できるように設計されており、ヨークは、接着剤３４により容器に取り付けることができる。抵抗プライマー被覆３６が、容器上に設けられ、ヨーク接着剤と容器との間の障壁を形成する。抵抗プライマー被覆は、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体、導電材料、及び、少なくとも１つの架橋剤を含む水溶性配合物より形成される。【選択図】　図１
2004119382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　陰極線管（ＣＲＴ）（１０）を含むディスプレイ装置であって、
　内面と外面を備え、発光スクリーン（２２）を内面に有する前面板（１２）を含む真空容器（１１）と、
　少なくとも１本の電子ビーム（２８）を生成するための電子銃を内部に備える首部（１４）と、
　首部及び前面板を接続するファンネル（１５）と、
　首部とファンネルとの接続部にて前記容器の外面上に配置され、ヨーク接着剤（３４）により装着されるヨーク（３０）と、
　ヨークの下に広がり、ヨーク接着剤と容器との間の障壁を形成し、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体、導電材料、及び、少なくとも１つの架橋剤を含む抵抗プライマー被覆（３６）とを含む、ディスプレイ装置。
【請求項２】
　抵抗プライマー被覆は、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体を少なくとも約７５重量％含む水性配合物から形成される、請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項３】
　抵抗プライマー被覆の水性配合物は、約５重量％より少ない導電材料を含む、請求項２記載のディスプレイ装置。
【請求項４】
　導電材料は、カーボン、グラファイト、銀、銅、ニッケル、アンチモン−スズ酸化物、及び、インジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）からなる集合の中から選択される粉体である、請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項５】
　抵抗プライマー被覆の水性配合物は、約１０重量％より少ない前記少なくとも１つの架橋剤を含む、請求項２記載のディスプレイ装置。
【請求項６】
　前記少なくとも１つの架橋剤は、亜鉛酸化物、ブチルジメート（butyl zimate）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化鉛（ＰｂＯ）、３，５−ジエチル−１，２−ジヒドロ−１−フェニル−２−プロピルピリジン、アミルジメート（amyl zimate）、N,N’−ジエチルチオ尿素、エチレンチオ尿素、チオカルバニリド、テトラメチルチウラムジスルフィドからなる集合の中から選択される、請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項７】
　陰極線管（ＣＲＴ）（１０）を含むディスプレイ装置であって、
　内面と外面を備え、発光スクリーン（２２）を内面に有する前面板（１２）を含む真空容器（１１）と、
　少なくとも１本の電子ビーム（２８）を生成するための電子銃を内部に備える首部（１４）と、
　首部及び前面板を接続するファンネル（１５）と、
　首部とファンネルとの接続部にて前記容器の外面上に配置され、ヨーク接着剤（３４）により装着されるヨーク（３０）と、
　ヨークの下に広がり、ヨーク接着剤と容器との間の障壁を形成し、少なくとも７５重量％のクロロプレンとメタクリル酸の共重合体、５重量％より少ない導電材料、及び、１０重量％より少ない少なくとも１つの架橋剤を含む水性配合物から形成される抵抗プライマー被覆（３６）とを含む、ディスプレイ装置。
【請求項８】
　導電材料は、カーボン、グラファイト、銀、銅、ニッケル、アンチモン−スズ酸化物、及び、インジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）からなる集合の中から選択される粉体である、請求項７記載のディスプレイ装置。
【請求項９】
　前記少なくとも１つの架橋剤は、亜鉛酸化物、ブチルジメート（butyl zimate）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化鉛（ＰｂＯ）、３，５−ジエチル−１，２−ジヒドロ−１−フェニル−２−プロピルピリジン、アミルジメート（amyl zimate）、N,N’−ジエチルチオ尿素、エチレンチオ尿素、チオカルバニリド、テトラメチルチウラムジスルフィドからなる集合の中から選択される、請求項７記載のディスプレイ装置。
【請求項１０】
　ヨーク（３０）の下に広がり、ヨーク接着剤（３４）と陰極線管（ＣＲＴ）（１０）の容器（１１）との間の障壁を形成し、水溶液から形成される抵抗プライマー被覆（３６）であって、
　少なくとも７５重量％のクロロプレンとメタクリル酸の共重合体、５重量％より少ない導電材料、及び、１０重量％より少ない少なくとも１つの架橋剤を含む、抵抗プライマー被覆。
【請求項１１】
　導電材料は、カーボン、グラファイト、銀、銅、ニッケル、アンチモン−スズ酸化物、及び、インジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）からなる集合の中から選択される粉体である、請求項１０記載の抵抗プライマー被覆。
【請求項１２】
　前記少なくとも１つの架橋剤は、亜鉛酸化物、ブチルジメート（butyl zimate）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化鉛（ＰｂＯ）、３，５−ジエチル−１，２−ジヒドロ−１−フェニル−２−プロピルピリジン、アミルジメート（amyl zimate）、N,N’−ジエチルチオ尿素、エチレンチオ尿素、チオカルバニリド、テトラメチルチウラムジスルフィドからなる集合の中から選択される、請求項１０記載の抵抗プライマー被覆。
【請求項１３】
　内面と外面を備え、発光スクリーン（２２）を内面に有する前面板（１２）を含む真空容器（１１）と、
　少なくとも１本の電子ビーム（２８）を生成するための電子銃を内部に備える首部（１４）と、
　首部及び前面板を接続し、首部との接続部付近にヨーク装着用のヨーク接着剤（３４）を有する外部領域を有するファンネル（１５）と、
　ヨークの下に広がり、ヨーク接着剤と容器との間の障壁を形成し、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体、導電材料、及び、少なくとも１つの架橋剤を含む抵抗プライマー被覆（３６）とを含む、陰極線管（ＣＲＴ）。
【請求項１４】
　抵抗プライマー被覆は、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体を少なくとも約７５重量％含む水性配合物から形成される、請求項１３記載の陰極線管。
【請求項１５】
　抵抗プライマー被覆の水性配合物は、約５重量％より少ない導電材料を含む、請求項１４記載の陰極線管。
【請求項１６】
　導電材料は、カーボン、グラファイト、銀、銅、ニッケル、アンチモン−スズ酸化物、及び、インジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）からなる集合の中から選択される粉体である、請求項１３記載の陰極線管。
【請求項１７】
　抵抗プライマー被覆の水性配合物は、約１０重量％より少ない前記少なくとも１つの架橋剤を含む、請求項１４記載の陰極線管。
【請求項１８】
　前記少なくとも１つの架橋剤は、亜鉛酸化物、ブチルジメート（butyl zimate）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化鉛（ＰｂＯ）、３，５−ジエチル−１，２−ジヒドロ−１−フェニル−２−プロピルピリジン、アミルジメート（amyl zimate）、N,N’−ジエチルチオ尿素、エチレンチオ尿素、チオカルバニリド、テトラメチルチウラムジスルフィドからなる集合の中から選択される、請求項１３記載の陰極線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、偏向ヨークが取り付く陰極線管（ＣＲＴ）のような、表示装置に係り、特に、陰極線管とヨークの間の障壁を形成する抵抗プライマー被覆に関する。
【背景技術】
【０００２】
　テレビジョンピクチャ管や陰極線管（ＣＲＴ）のような表示装置は、典型的には、前面板と、長方形のファンネルにより接続される管状首部とを含む。３色発光スクリーンが、前面板の内面に配設される。電子銃が、管状首部内に配置され、３色発光スクリーンに向けられる少なくとも１本好ましくは３本のビームを生成する。
【０００３】
　長方形ファンネルの内面は、発光スクリーンまで電子銃から延在する第１の導電被覆で被覆される一方、長方形ファンネルの外面の一部は、第２の導電被覆でカバーされる。ファンネルの外面上の導電層は接地され、内側の導電層と共に、電子銃への電圧を円滑化する役割をするキャパシタを形成する。偏向ヨークと呼ばれる、偏向コイルのシステムは、管の首部とファンネルの境界領域まわりに配置される。
【０００４】
　高抵抗被覆若しくは層が、典型的には、偏向システムにより生成される干渉を低減するため、偏向ヨーク下側の管の外部に設けられる。高抵抗層は、典型的には、約１０６ｏｈｍ／squareと約１０１０ｏｈｍ／squareとの間の抵抗を有し、管の外面の部分に形成される第２の導電層に電気的に接続される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　ところで、絶縁被覆で作成された装置、若しくはヨーク下方に被覆を全く有さない装置は、偏向ヨークに、若しくは、ファンネルの外面の部分に形成された第２の導電層に、“フラッシュオーバー”若しくは放電する誘導電荷を成長させうる。この問題は、水平スキャン速度が従来の管の２倍である高解像度ディスプレイ管の電流発生の際に悪化するため、偏向ヨークがより高い電流で動作することが必要とされ、これにより、誘導される電荷の大きさが増大されるのみならず、ヨーク下方に追加的な熱が生成される。
【０００６】
　また、偏向ヨーク下方の高抵抗被覆は、偏向ヨークのアラインメント及び装着のような、ディスプレイ管を作成するために使用される製造工程に適合しなければならない。現在の管製造工程では、ヨークは、アラインメント後、接着剤で管に固定される。ポリクロロプレンからなる従来の高抵抗被覆は、その高い電気抵抗が多量の接着剤を硬化させるために使用される温度まで加熱されたときに低減される傾向にあるので、ヨークの装着に適合しない場合がある。また、ヨークを高抵抗被覆に固定するために使用されるホットメルト接着によるポリクロロプレン抵抗被覆の結合強度は、高い湿度では乏しいものである。
【０００７】
　従って、上述のヨーク装着工程に適合し、且つ、ヨークからの電気的干渉を低減し誘導電荷のフラッシュオーバー及び蓄積を防止するのに必要な保護を提供する高抵抗被覆に対する必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
　本発明は、内面と外面を備える容器を含む陰極線管に関する。容器は、発光スクリーンを内面に有する前面板を含む。電子銃が、容器の首部内に配置され、発光スクリーンに向けられる少なくとも１本の電子ビームを生成する。ファンネルは、容器の首部を前面板に接続する。ヨークの装着のための接着剤は、首部とファンネルとの接続部にて容器まわりの外部領域上に配置される。
【０００９】
　抵抗プライマー被覆は、容器上に設けられ、ヨーク接着剤と容器との間の障壁を形成する。抵抗プライマー被覆は、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体、導電材料、及び、少なくとも１つの架橋剤を含む水溶性配合物より形成される。この共重合体の酸成分を架橋することにより、高い湿度で優れた引張り強さを備え、その電気抵抗が硬化温度条件に比較的影響されない抵抗プライマー被覆が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
　これより、添付図面を参照して本発明を詳細に説明する。
【００１１】
　図１及び図２は、前面板１２と、ファンネル１５により接続された管状首部１４とを含むガラス製容器（封体部）１１を有する従来のカラー陰極線管（ＣＲＴ）を示す。ファンネル１５は、陽極ボタン１６に接触し首部まで延在する内側の導電被覆１５ａを有する。外側の導電被覆１５ｂは、内側の導電被覆１５ａの少なくとも一部と重なり合う。外側の絶縁被覆１６ａは、陽極ボタン１６の外部を囲む。
【００１２】
　前面板１２は、表示面１８、及び、ファンネル１５にガラスフリット２１によりシールされる周囲フランジ若しくは側壁２０を含む。３色発光性燐光体スクリーン２２が、前面板１２の内面に支持される。スクリーン２２は、好ましくは、多数の多種多様なスクリーン素子を含むラインスクリーンであり、スクリーン素子は、３組で配設される赤、緑及び青放出燐光体ストリップＲ，Ｇ及びＢからなり、各組は、３色のそれぞれの燐光体ラインを含む。Ｒ，Ｇ及びＢ燐光体ストリップは、電子ビームが生成される面に略垂直な方向に延在する。光吸収マトリックス材料（図示せず）は、Ｒ，Ｇ及びＢ燐光体ストリップのそれぞれを分離する。
【００１３】
　薄い導電層２４は、好ましくはアルミニウムからなり、スクリーン２２に重なり、スクリーン２２に均一な第１の陽極電位を印加すると共に、Ｒ，Ｇ及びＢ燐光体ストリップから放出される光を表示面１８を通して反射させる手段を提供する。スクリーン２２及びそれに重なるアルミニウム層２４は、スクリーン組立体を構成する。
【００１４】
　マルチアパーチャのカラー選択電極、若しくはシャドウマスク２５は、従来的な手段により、前面板１２内に、スクリーン２２に対して所定の間隔をおいて脱着可能に搭載される。電子銃２６は、図１で破線により概略的に示すように、首部１４内に中央で搭載され、３本の直列型電子ビーム２８、即ち中央ビーム及び２本の側方若しくは外側のビームを、スクリーン２２に向かってシャドウマスク２５を介した収束経路に沿って生成する。ビームの直列方向は、紙面に略垂直である。
【００１５】
　ＣＲＴ１０は、ヨーク３０のような、外部の磁気偏向ヨークと協働するように設計され、図２に示すようなファンネルと首部の結合部近辺に示されている。ヨークは、図１に示すようにヨーク接着剤３６に位置するように設計される。ヨーク３０は、アクティブ状態にされるとき、３つのビーム２８を磁場に晒し、これにより、ビームがスクリーン２２を横断する水平及び垂直ラスタを走査する。偏向の初期面（ゼロ偏向時）が図１のラインＰ−Ｐにより、ヨーク３０の中央辺りに示されている。簡単のため、偏向領域における偏向ビーム経路の実際の曲率は示されない。ヨーク３０は、クランプ（図示せず）により首部１４に取り付けられ、図２に示すように、複数の調整螺子３２によりファンネルと首部との結合部の容器に接する。容器に接する螺子３２の端部は、接着剤３４によりそれに接着される。
【００１６】
　約１０６ｏｈｍ／squareから約１０１０ｏｈｍ／squareの範囲、好ましくは約１０７ｏｈｍ／squareから約５×１０７ｏｈｍ／squareの範囲内の抵抗を有する新規な抵抗プライマー被覆３６は、ファンネル１５の外面に設けられ、ヨーク３０の下に広がり、ＣＲＴ１０の首部１４に沿って延在し、内側の被覆１５ａと同一の広がりを持つ。図２に示すように、抵抗プライマー被覆３６は、ヨーク装着螺子３２の順方向に延在し、導電被覆１５ｂに接触する対の逆向き配置された突起３８を有する。
【００１７】
　抵抗プライマー被覆３６は、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体、導電材料、及び、少なくとも１つの架橋剤を含む水性配合物から形成される。この共重合体の酸成分を架橋することにより、高い湿度で優れた引張り強さを備え、その電気抵抗が硬化温度条件に比較的反応性のない抵抗プライマー被覆が提供される。
【００１８】
　クロロプレンとメタクリル酸の共重合体は、ユーザ３０の接着剤とガラス製容器との間のバリア（障壁）として機能し、ヨーク３０のアライメント後、ヨーク３０の正確な装着を容易化する。抵抗プライマー被覆３６は、ヨーク装着螺子３２の接触部位を容器に固定するために使用されるウレタン及びホットメルト接着剤の双方に適合性があり、迅速で正確なヨーク装着を可能とし、製造処理を速める。
【００１９】
　抵抗プライマー被覆は、図３に概略的に示す処理ステップにより製造される。先ず、水溶性導電性スラリーが、ステップ３００で示すように、形成される。水溶性導電性スラリーは、例えば、導電材料及び分散剤を含んでよい。導電性スラリーは、好ましくは、２５重量％より少ない導電材料、及び、１０重量％より少ない分散剤を含む。
【００２０】
　適切な導電材料の例は、ボストンのマサチューセッツに所在するＣａｂｏｔ社から購入可能なＶｕｌｃａｎ ＸＣ−７２Ｒである。或いは、グラファイト、銀、銅及びニッケルを含む導電粉が、アンチモン−スズ酸化物及びインジウム−スズ酸化物（ＩＴＯ）を含む半導電粉と同様、使用されてもよい。適切な分散剤の例は、Ｒｏｔｈｓｃｈｉｌｄ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎに所在するＢｏｒｒｅｇａａｄ Ｌｉｇｎｏ Ｔｅｃｈ ＵＳＡから購入可能なＭＡＲＡＳＰＥＲＳＥ ＣＢＯＳ−４及びＭＡＲＡＳＰＥＲＳＥ ＣＢＡ−１を含んでよい。或いは、加水分解された無水マレイン酸共重合体、アクリル酸共重合体（Ｈｉｇｈ Ｐｏｉｎｔ、ＮＣのＣｉｂａ Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓより市販されるＤＩＳＰＥＸ）、ポリカルボキシレート塩（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡのＲｈｏｍ ａｎｄ Ｈａａｓ社から市販されるＴＡＭＯＬ）、ナフタリンスルホン酸の凝縮物（Ｎａｓｈｕａ，ＮＨのＨａｍｐｓｈｉｒｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されるＤＡＸＡＤ）が使用されてよい。
【００２１】
　模範的な高抵抗被覆の製造プロセスでは、水溶性導電性スラリーは、１１０グラムのＭＡＲＡＳＰＥＲＳＥ ＣＢＯＳ−４（Ｒｏｔｈｓｃｈｉｌｄ，ＷｉｓｃｏｎｓｉｎのＢｏｒｒｅｇａａｄ Ｌｉｇｎｏ Ｔｅｃｈ ＵＳＡにより市販）を、約５０℃から約６０℃の範囲内の温度に加熱された２６００グラムの脱イオン水に攪拌することによって、形成されてよい。その後、７１０グラムのＶｕｌｃａｎ ＸＣ−７２Ｒカーボン（ボストンのマサチューセッツに所在するＣａｂｏｔ社から市販）が、水溶液中に撹拌され、約２０重量％の導電体を有する導電性スラリーが形成される。
【００２２】
　ステップ３０２では、別の容器内で、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体が、少なくとも１つの架橋剤と結合される。クロロプレンとメタクリル酸の共重合体は、典型的には約１０重量％より少ない少なくとも１つの架橋剤と結合される。
【００２３】
　クロロプレンとメタクリル酸の共重合体は、Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｈ，ＤｅｌａｗａｒｅのＤｕ Ｐｏｎｔ社から市販されるＮＥＯＰＲＥＮＥ１１５であってよい。適切な架橋剤の例は、Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販される１Ｄ−２２９ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ（酸化亜鉛分散）、及び、Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販される１Ｅ−１２３３ ｂｕｔｙｌ ｚｉｍａｔｅ ｐｏｗｄｅｒを含んでよい。或いは、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）、酸化カルシウム（ＣａＯ）、酸化鉛（ＰｂＯ）、３，５−ジエチル−１，２−ジヒドロ−１−フェニル−２−プロピルピリジン（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販される、ＶＡＮＡＸ８０８）、アミルジメート（amyl zimate）、N,N’−ジエチルチオ尿素、エチレンチオ尿素、チオカルバニリド、テトラメチルチウラムジスルフィドを含む架橋剤も使用されてよい。
【００２４】
　模範的な高抵抗被覆の製造プロセスでは、クロロプレンとメタクリル酸の共重合体は、例えば、３３００グラムのＮＥＯＰＲＥＮＥ １１５（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｈ，ＤｅｌａｗａｒｅのＤｕ Ｐｏｎｔ社から市販）、２５５グラムの１Ｄ−２２９ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販）、３０グラムの１Ｅ−１２３３ ｂｕｔｙｌ ｚｉｍａｔｅ ｐｏｗｄｅｒ（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販）を３００グラムの脱イオン水に混合することによって、少なくとも１つの架橋剤結合されてよい。
【００２５】
　抵抗プライマー材料の配合物は、次いで、ステップ３０４において、架橋剤及びクロロプレンとメタクリル酸の共重合体を含む配合物を導電性スラリーに結合することによって、形成される。抵抗プライマー材料の配合物は、好ましくは、約５重量％より小さい導電材料を含む。
【００２６】
　模範的なプロセスでは、５１０グラムの導電性スラリーが、架橋剤及びクロロプレンとメタクリル酸の共重合体の配合物に加えられ、約２．４から２．７重量％の導電材料を含む抵抗プライマー材料の配合物が形成される。抵抗プライマー材料の配合物は、次いで、約２４時間以下の間、ボールミルを用いて混合される。混合された抵抗プライマー材料の配合物は、次いで、約０．１４ｃｍの直径の穴を有するスクリーンを通して濾過される。
【００２７】
　ステップ３０６では、抵抗プライマー材料の配合物は、ファンネルと首部の接合部でＣＲＴ管１０の外面に塗布される。抵抗プライマー材料は、ブラシ若しくは他の適切な塗布器を用いて管１０の外面に塗布される。
【００２８】
　その後、ＣＲＴ管１０に塗布された抵抗プライマー材料は、少なくとも１５分間空気乾燥され、ステップ３０８で示すように、抵抗プライマー被覆３６を形成する。この空気乾燥時間は、ＣＲＴ管１０を事前加熱することによって、若しくは、加熱エアを用いて抵抗プライマー被覆を乾燥させることによって、短縮されてよい。
【００２９】
　その後、ヨーク３０は、複数の調整螺子３２によりファンネルと首部の接合部の容器に接触するクランプ（図示せず）により、首部１４に取り付けられる。容器に接する螺子３２の端部は、接着剤３４により抵抗プライマー被覆に接合される。接着剤は、例えば、ウレタンやホットメルト（熱溶融型）接着剤であってよい。適切なホットメルト接着剤は、Ｌａ Ｇｒａｎｇｅ、ＩｌｌｉｎｏｉｓのＨｅｎｋｅｌ Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ社から市販されるＭＡＣＲＯＭＥＬＴ ♯６２３８を含んでよい。
【実施例１】
【００３０】
　ホットメルト接着剤の本発明の抵抗プライマー被覆への引張り強さが、ポリクロロプレンを含む従来の抵抗被覆と比較された。従来のポリクロロプレン抵抗被覆は、３３００グラムのＰａｎｅｌ Ｍａｓｔｅｒ ４０−８０３Ａ（ポリクロロプレン）（Ｂｒｉｄｇｅｗａｔｅｒ，ＮＪのＮａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から市販）、５００グラムの導電性カーボンスラリー（１１０グラムのＭＡＲＡＳＰＥＲＳＥ ＣＢＯＳ−４（Ｒｏｔｈｓｃｈｉｌｄ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎに所在するＢｏｒｒｅｇａａｄ Ｌｉｇｎｏ Ｔｅｃｈ ＵＳＡから市販））、７１０グラムのＶｕｌｃａｎ ＸＣ−７２Ｒカーボン（ボストンのマサチューセッツに所在するＣａｂｏｔ社から市販）、及び、約５０℃から約６０℃の範囲内の温度に加熱された２６００グラムの脱イオン水を組み合わせた配合物から用意された。
【００３１】
　本発明の抵抗プライマー被覆は、３３００グラムのＮＥＯＰＲＥＮＥ １１５（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｈ，ＤｅｌａｗａｒｅのＤｕ Ｐｏｎｔ社から市販）、２５５グラムの１Ｄ−２２９ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販）、５００グラムの導電性カーボンスラリー（１１０グラムのＭＡＲＡＳＰＥＲＳＥ ＣＢＯＳ−４（Ｒｏｔｈｓｃｈｉｌｄ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎに所在するＢｏｒｒｅｇａａｄ Ｌｉｇｎｏ Ｔｅｃｈ ＵＳＡから購入可能））を備える３００グラムの脱イオン水内の３０グラムの１Ｅ−１２３３ ｂｕｔｙｌ ｚｉｍａｔｅ ｐｏｗｄｅｒ（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販）、７１０グラムのＶｕｌｃａｎ ＸＣ−７２Ｒ（ボストンのマサチューセッツに所在するＣａｂｏｔ社から購入可能）、及び、約５０℃から約６０℃の範囲内の温度に加熱された２６００グラムの脱イオン水を組み合わせた配合物から用意された。
【００３２】
　湿度１００％で従来のポリクロロプレン抵抗被覆に塗布されたポリアミドホットメルト接着剤の引張り強さは、ゼロポンドであった。一方、湿度１００％で、クロロプレンとメタクリル酸の架橋された共重合体を含む抵抗プライマー被覆に塗布されたポリアミドホットメルト接着剤の引張り強さは、約１３ポンドであった。
【実施例２】
【００３３】
　本発明の抵抗プライマー被覆の電気抵抗が、硬化温度の関数として、ポリクロロプレンを含む従来の抵抗被覆と比較された。従来のポリクロロプレン抵抗被覆は、３３００グラムのＰａｎｅｌ Ｍａｓｔｅｒ ４０−８０３Ａ（ポリクロロプレン）（Ｂｒｉｄｇｅｗａｔｅｒ，ＮＪのＮａｔｉｏｎａｌ Ｓｔａｒｃｈ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ社から市販）、５００グラムの導電性カーボンスラリー（１１０グラムのＭＡＲＡＳＰＥＲＳＥ ＣＢＯＳ−４（Ｒｏｔｈｓｃｈｉｌｄ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎに所在するＢｏｒｒｅｇａａｄ Ｌｉｇｎｏ Ｔｅｃｈ ＵＳＡから市販））、７１０グラムのＶｕｌｃａｎ ＸＣ−７２Ｒカーボン（ボストンのマサチューセッツに所在するＣａｂｏｔ社から市販）、及び、約５０℃から約６０℃の範囲内の温度に加熱された２６００グラムの脱イオン水を組み合わせた配合物から用意された。
【００３４】
　本発明の抵抗プライマー被覆は、３３００グラムのＮＥＯＰＲＥＮＥ １１５（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｈ，ＤｅｌａｗａｒｅのＤｕ Ｐｏｎｔ社から市販）、２５５グラムの１Ｄ−２２９ ｚｉｎｃ ｏｘｉｄｅ ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎ（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販）、５００グラムの導電性カーボンスラリー（１１０グラムのＭＡＲＡＳＰＥＲＳＥ ＣＢＯＳ−４（Ｒｏｔｈｓｃｈｉｌｄ，Ｗｉｓｃｏｎｓｉｎに所在するＢｏｒｒｅｇａａｄ Ｌｉｇｎｏ Ｔｅｃｈ ＵＳＡから購入可能））を備える３００グラムの脱イオン水内の３０グラムの１Ｅ−１２３３ ｂｕｔｙｌ ｚｉｍａｔｅ ｐｏｗｄｅｒ（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣｏｎｎｅｃｔｉｃｕｔのＲ．Ｔ．Ｖａｎｄｅｒｂｉｌｔ社より市販）、７１０グラムのＶｕｌｃａｎ ＸＣ−７２Ｒ（ボストンのマサチューセッツに所在するＣａｂｏｔ社から購入可能）、及び、約５０℃から約６０℃の範囲内の温度に加熱された２６００グラムの脱イオン水を組み合わせた配合物から用意された。
【００３５】
　従来のポリクロロプレン抵抗被覆の電気抵抗は、硬化温度６０℃で約１２ＭΩであり、硬化温度１１０℃で３ＭΩまで７５％落ちた。一方、クロロプレンとメタクリル酸の架橋された共重合体を含む抵抗プライマー被覆の電気抵抗は、硬化温度６０℃で約１２ＭΩであり、硬化温度１１０℃で１０ＭΩまで１０％未満しか落ちなかった。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明を利用するカラー陰極線管を、部分的に軸断面で、示す平面図である。
【図２】図１の陰極線管の上面図である。
【図３】図２の陰極線管にヨークを取り付けるための製造工程のフローチャートを含むブロック図である。
【符号の説明】
【００３７】
　１０　　陰極線管
　１１　　真空容器
　１２　　前面板
　１４　　首部
　１５　　ファンネル
　２２　　発光スクリーン
　２６　　電子銃
　２８　　電子ビーム
　３０　　偏向ヨーク
　３４　　接着剤
　３６　　抵抗プライマー被覆
【図１】
2004119382.tif 000003
【図２】
2004119382.tif 000004
【図３】
2004119382.tif 000005