(57)【要約】【課題】処理槽から出たＰＶＡフィルムの付着液体を除去して、延伸ムラの発生を抑える。【解決手段】光学用ポリマーフィルム延伸機２は、処理装置３とテンター装置４とを備える。処理装置３は、洗浄槽７、染色槽８、硬膜槽９を備える。洗浄槽７には、第１水切りローラ対１１、第１水切りブレード対２１が設けられる。第１水切りローラ対１１を、２個の水切りローラ１１ａから構成する。第１水切りブレード対２１を、２個の水切りブレード２１ａから構成する。第１水切りローラ対１１を、ＰＶＡフィルム６が洗浄槽７を通過した直後の位置に配置する。第１水切りブレード対２１を、ＰＶＡフィルム６の搬送方向Ａの下流側に配置する。洗浄槽７と同様にして、染色槽８と硬膜槽９とに、第２、３水切りローラ対１２、１３と第２、３水切りブレード対２２、２３とを配置する。【選択図】　　　　　　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の光学用ポリマーフィルムを液体が貯留された処理槽へ通過させた後に延伸する光学用ポリマーフィルムの延伸方法において、
前記処理槽を光学用ポリマーフィルムが出たときから１０秒を経過する前に、水切り部材を用いて光学用ポリマーフィルムに付着した液体を除去することを特徴とする光学用ポリマーフィルムの延伸方法。
【請求項２】
前記処理槽が複数あるとき、前記水切り部材を少なくとも第１の処理槽出口に設けたことを特徴とする請求項１記載の光学用ポリマーフィルムの延伸方法。
【請求項３】
前記処理槽が複数あるとき、前記水切り部材を少なくとも最後の処理槽出口に設けたことを特徴とする請求項１記載の光学用ポリマーフィルムの延伸方法。
【請求項４】
前記処理槽を、前記光学用ポリマーフィルムを洗浄する洗浄槽と、染色処理する染色槽と、硬膜処理する硬膜槽とから構成したことを特徴とする請求項１ないし３いずれか１つ記載の光学用ポリマーフィルムの延伸方法。
【請求項５】
前記光学用ポリマーフィルムを洗浄槽、染色槽、硬膜槽へ順次通過させた後にテンターにより気体雰囲気中にて延伸する請求項４記載の光学用ポリマーフィルムの延伸方法。
【請求項６】
前記光学用ポリマーフィルムはポリビニルアルコールフィルムであることを特徴とする請求項１ないし５いずれか１つ記載の光学用ポリマーフィルムの延伸方法。
【請求項７】
帯状の光学用ポリマーフィルムを液体が貯留された処理槽へ通過させた後にテンターにより気体雰囲気中にて延伸する光学用ポリマーフィルムの延伸装置において、
前記処理槽のフィルム出口の近くに、光学用ポリマーフィルムに付着した液体を除去する水切り部材を備えることを特徴とする光学用ポリマーフィルムの延伸装置。
【請求項８】
前記水切り部材は水切りローラまたは水切りブレードであることを特徴とする請求項７記載の光学用ポリマーフィルムの延伸装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光学用ポリマーフィルムの延伸方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２００２−８６５５４号公報
【０００３】
近年、液晶表示装置の普及に伴い偏光板の需要が急増している。この偏光板を作製する方法としては、偏光子の基材となるＰＶＡ（ポリビニルアルコール）等の光学用ポリマーフィルムフィルムを洗浄槽を通過させて洗浄液で洗浄処理し、染色槽を通過させて染色液で染色処理し、硬膜槽を通過させて硼酸等の硬膜剤の水溶液中で硬膜処理しながら延伸させ、延伸後に乾燥するのが一般的である。こうして作製された偏光膜の両面にＴＡＣフィルムを貼り合わせる。また、特許文献１で開示されているように、染色、硬膜等の各処理を行った後に、空気中でフィルムを延伸させて偏光膜を得る方法も行われている。光学用ポリマーフィルムに関しては、揮発性溶剤に可溶の適宜なポリマーフィルムを用いることができ、ＰＶＡ以外にも、ポリカーボネート、セルロースアシレート、ポリスルホンなどが用いられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような延伸方法によると、製品としての偏光板にムラが発生することがあり、この改善が望まれていた。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するためのものであり、延伸ムラの発生を無くすようにした光学用ポリマーフィルムの延伸方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明者は鋭意検討した結果、延伸ムラは延伸前の各溶液処理段階でＰＶＡフィルムに含有する水分の分布ムラに起因すること、水分の分布ムラは各処理槽出口でＰＶＡフィルム表面に処理液が残留するために発生すること、処理槽が複数ある場合には第１の処理槽での分布ムラが最も延伸ムラに与える影響が大きいことが判った。このため、本発明は、帯状の光学用ポリマーフィルムを液体が貯留された処理槽へ通過させた後に延伸する光学用ポリマーフィルムの延伸方法において、前記処理槽を光学用ポリマーフィルムが出たときから１０秒を経過する前に、水切り部材を用いて光学用ポリマーフィルムに付着した液体を除去することを特徴とする。
【０００７】
なお、前記処理槽が複数あるとき、前記水切り部材を少なくとも第１の処理槽出口に設けることが好ましい。また、前記処理槽が複数あるとき、前記水切り部材を少なくとも最後の処理槽出口に設けることが好ましい。さらに、前記処理槽を、前記光学用ポリマーフィルムを洗浄する洗浄槽と、染色処理する染色槽と、硬膜処理する硬膜槽とから構成することが好ましい。また、前記光学用ポリマーフィルムを洗浄槽、染色槽、硬膜槽へ順次通過させた後にテンターにより気体雰囲気中にて延伸することが好ましい。さらに、前記光学用ポリマーフィルムはポリビニルアルコールフィルムであることが好ましい。
【０００８】
また、本発明者の検討の結果、特許文献１のような空気中でフィルムを延伸させて偏光膜を得る方法では、延伸直前の処理槽出口での残留水分の分布ムラが延伸ムラに与える影響が大きいことも判った。このため、本発明の光学用ポリマーフィルムの延伸装置では、帯状の光学用ポリマーフィルムを液体が貯留された処理槽へ通過させた後にテンターにより気体雰囲気中にて延伸する光学用ポリマーフィルムの延伸装置において、前記処理槽のフィルム出口の近くに、光学用ポリマーフィルムに付着した液体を除去する水切り部材を備えることを特徴とする。なお、前記水切り部材は水切りローラまたは水切りブレードであることが好ましい。
【０００９】
また、前記水切りローラはゴム製のものを用い、硬度を４０〜９０度、表面粗さを０．５〜５０Ｓ、線圧を１００〜１０００Ｎ／ｍとすることが好ましいが、ゴム以外の材質でも同等の硬度、表面粗さが得られるものであればよい。また、前記水切りブレードは金属製、樹脂製、ガラス製またはセラミック製のものを用い、前記光学用ポリマーフィルムと接触する先端の半径を０．１〜１ｍｍ、表面粗さを５Ｓ以下とすることが好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明によれば、液槽処理された後の湿潤したフィルムを延伸した際、面状良好な延伸フィルムを得ることができるが、以下は、偏光板作製に際し、特に、得率の良いとされる斜め延伸、より好ましくは４５°延伸の態様について説明する。なお、テンターとして一般的な一軸延伸、二軸延伸、多段延伸でも効果的である。図１は、本発明を実施した光学用ポリマーフィルム延伸機２を示す概略の平面図である。この光学用ポリマーフィルム延伸機２は、処理装置３とテンター装置４とから構成される。以下、光学用ポリマーフィルムの代表例である偏光子の基材となるＰＶＡ（ポリビニルアルコール）フィルム６の延伸装置を取り上げる。図２に示すように、処理装置３はＰＶＡフィルム６の搬送方向上流側（図中左側）から順に、洗浄槽７、染色槽８、硬膜槽９が設けられている。洗浄槽７は、ＰＶＡフィルム６に付着するごみを除去するとともに、後続する処理槽での処理液の浸漬を容易にする働きがある。各槽７〜９の出口には、第１〜第３水切りローラ対１１〜１３が、第１〜第３水切りローラ対１１〜１３の下流側（図中上側）には第１〜第３水切りブレード対２１〜２３が設けられている。各槽７〜９には、それぞれ複数の搬送ローラ１５が設けられており、ＰＶＡフィルム６を各槽７〜９内に搬送する。なお、第１〜第３水切りローラ対１１〜１３及び第１〜第３水切りブレード対２１〜２３は、エアーナイフ対であってもよい。
【００１１】
洗浄槽７には洗浄液が、染色槽８には沃素等の染色剤の水溶液が、硬膜槽９には硼酸等の硬膜剤の水溶液が所定量貯留されており、入口１７から挿入され、搬送ローラ１５により各槽７〜９を搬送されるＰＶＡフィルム６を洗浄、染色、硬膜処理する。第１〜第３水切りローラ対１１〜１３及び第１〜第３水切りブレード対２１〜２３により、各槽毎にＰＶＡフィルム６の表面に付着する処理液は除去されて、次の槽に送られる。図１に示すように、表面処理装置３で処理されたＰＶＡフィルム６は、湿潤な状態でテンター装置４に搬送される。テンター装置４は、ＰＶＡフィルム６を高温、高湿な雰囲気下で延伸する。延伸されたＰＶＡフィルム６は、出口１８から排出される。
【００１２】
図３に示すように、第１水切りローラ対１１は、２個の水切りローラ１１ａから構成され、ＰＶＡフィルム６を挟み込む構成になっている。第１水切りローラ対１１は、図示しないモータにより回転駆動される。同様にして、第２水切りローラ対１２、第３水切りローラ対１３も、２個の水切りローラ１２ａ、１３ａから構成され、図示しないモータにより回転駆動される。第１〜第３水切りローラ対１１〜１３は、各槽７〜９から搬送されてくるＰＶＡフィルム６を挟持搬送する。この挟持搬送によって、ＰＶＡフィルム６の表面に付着した液体が除去される。除去された液体は、各槽７〜９に戻される。なお、第１〜第３水切りローラ対１１〜１３は、駆動されなくてもよい。この場合、第１〜第３水切りローラ対１１〜１３は、ＰＶＡフィルム６から受ける駆動力でＰＶＡフィルム６と同速で回転する。
【００１３】
第１〜第３水切りローラ対１１〜１３は、配置位置を変更することができ、ＰＶＡフィルム６が各槽７〜９を通過後１０秒以内、好ましくは５秒以内、さらに好ましくは３秒以内、最も好ましくは各槽７〜９を通過した直後（例えば０．５秒）に到達する位置に配置される。したがって、ＰＶＡフィルム６の搬送速度Ｖに応じて、各槽７〜９の液体表面から第１〜第３水切りローラ対１１〜１３までの距離Ｄを決定する。例えば、ＰＶＡフィルム６の搬送速度Ｖが１００ｍｍ／ｓの場合には、各槽７〜９の液体表面から１０００ｍｍ以内に第１〜第３水切りローラ対１１〜１３を配置する。その際、好ましくは１００ｍｍ以内、さらに好ましくは６０ｍｍ以内に配置する。第１〜第３水切りローラ対１１〜１３の配置位置を変更することにより、ＰＶＡフィルム６の搬送速度、各槽７〜９の液面高さの変化に対応することができる。
【００１４】
各水切りローラ１１ａ〜１３ａは、ゴム製のものが用いられ、硬度は４０〜９０度、表面粗さは０．５〜５０Ｓ、線圧は１００〜１０００Ｎ／ｍである。なお、硬度は５０〜９０度、表面粗さは０．５〜１０Ｓ、線圧は１００〜５００Ｎ／ｍが好ましく用いられる。このことにより、水切りし過ぎて、ＰＶＡフィルム６の内部に浸透した液体まで除去してしまうことがなくなるとともに、フィルム表面を傷つけることがない。なお、ゴム以外の材質でも同等の硬度、表面粗さが得られるものであればよい。
【００１５】
図２及び図３に示すように、第１水切りブレード対２１は、楔形状の２個の水切りブレード２１ａから構成され、２個の水切りブレード２１ａはＰＶＡフィルム６の搬送方向Ａにずらした位置に、ＰＶＡフィルム６を挟み込むように配置されている。同様にして、第２水切りブレード対２２、第３水切りブレード対２３も、２個の水切りブレード２２ａ、２３ａから構成され、これら２個の水切りブレード２２ａ、２３ａは、ＰＶＡフィルム６の搬送方向Ａにずらして配置されている。ＰＶＡフィルム６を挟み込むことによって、ＰＶＡフィルム６の表面に付着した液体が除去され、各槽７〜９に戻される。
【００１６】
各水切りブレード２１ａ〜２３ａは、金属製、樹脂製、ガラス製またはセラミック製のものが用いられ、ＰＶＡフィルム６に接触する先端の半径Ｒは１ｍｍ、表面粗さは５Ｓである。なお、先端の半径Ｒは０．１〜１ｍｍ、表面粗さは５Ｓ以下が好ましく用いられる。このことにより、除去し過ぎて、ＰＶＡフィルム６の内部に浸透した液体まで除去してしまうことがなくなるとともに、フィルム表面を傷つけることがない。
【００１７】
図１に示すように、テンター装置４は、右レール３１と、左レール３２と、これらレール３１，３２に案内される無端チェーン（エンドレスチェーン）３３，３４とから構成されている。無端チェーン３３，３４には、把持具としてのクリップ３５が所定ピッチで多数取り付けられている。このクリップ３５はＰＶＡフィルム６の側縁部を把持しながら、図示しない駆動機構により各レール３１，３２に沿って移動することで、ＰＶＡフィルム６を延伸する。
【００１８】
テンター装置４は、予熱部４ａ、延伸部４ｂ、熱処理部４ｃに分かれており、予熱部４ａ、延伸部４ｂはＰＶＡフィルム６を延伸しやすくするために高温、高湿に保たれている。このテンター装置４では、右レール３１と、左レール３２が別個の屈曲した軌跡を描くことで、延伸されるＰＶＡフィルム６は長手方向に対して垂直でない方向に延伸され、斜めの配向軸をもつ光学用ポリマーフィルムとなる。
【００１９】
次に、本実施形態の作用を説明する。入口１７から挿入されたＰＶＡフィルム６は、処理装置３の洗浄槽７に搬送される。洗浄槽７には洗浄液が所定量貯留されており、搬送ローラ１５により洗浄槽７内を搬送すると、ＰＶＡフィルム６は洗浄処理される。洗浄処理されたＰＶＡフィルム６は、表面に水滴が付着した状態で第１水切りローラ対１１に搬送される。この時のＰＶＡフィルム６の搬送速度Ｖは、１００ｍｍ／ｓであり、第１水切りローラ対１１は、洗浄槽７の洗浄液面から６０ｍｍの位置に配置される。したがって、洗浄処理後のＰＶＡフィルム６は、洗浄槽７の洗浄液面を通過して０．６秒後に第１水切りローラ対１１に到達する。
【００２０】
第１水切りローラ対１１は、２個の水切りローラ１１ａによりＰＶＡフィルム６を挟持搬送する。この挟持搬送によって、ＰＶＡフィルム６の表面に付着した液体が除去され、洗浄槽７に戻される。第１水切りローラ対１１で表面の液体が除去されたＰＶＡフィルム６は、第１水切りブレード対２１に搬送される。第１水切りブレード対２１は、２個の水切りブレード２１ａにより、第１水切りローラ対１１で除去しきれなかったＰＶＡフィルム６の表面に付着している液体が除去され、洗浄槽７に戻される。
【００２１】
洗浄槽７で洗浄処理されたＰＶＡフィルム６は、染色槽８に搬送され、染色処理される。洗浄槽７と同様にして、染色槽８では、第２水切りローラ対１２、第２水切りブレード対２２により、染色処理されたＰＶＡフィルム６の表面に付着した液体が除去され、染色槽８に戻される。第１水切りローラ対１１と同様に、第２水切りローラ対１２は、染色槽８の染色液面から６０ｍｍの位置に配置される。
【００２２】
染色槽８で染色処理されたＰＶＡフィルム６は、硬膜槽９に搬送され、硬膜処理される。洗浄槽７と同様にして、硬膜槽９では、第３水切りローラ対１３、第３水切りブレード対２３により、硬膜処理されたＰＶＡフィルム６の表面に付着した液体が除去され、硬膜槽９に戻される。第１水切りローラ対１１と同様に、第３水切りローラ対１３は、硬膜槽９の水溶液面から６０ｍｍの位置に配置される。
【００２３】
処理装置３で洗浄、染色、硬膜処理されたＰＶＡフィルム６は、テンター装置４に搬送される。ＰＶＡフィルム６の側縁部は、クリップ３５により把持される。クリップ３５は、ＰＶＡフィルム６の側縁部を把持しながら、図示しない駆動機構により各レール３１，３２に沿って移動し、ＰＶＡフィルム６を延伸する。予熱部４ａ、延伸部４ｂはＰＶＡフィルム６を延伸しやすくするために高温、高湿に保たれている。延伸されたＰＶＡフィルム６は、出口１８付近でクリップ３５による把持が開放され、出口１８から排出される。
【００２４】
出口１８から排出されたＰＶＡフィルム６には、４５°延伸によって延伸軸が４５°傾いており、偏光膜として最適なものとなる。この偏光膜にＴＡＣフィルムを貼り合わせることにより、偏光板が製造される。
【００２５】
なお、上記実施形態では、フィルムの搬送速度を１００ｍｍ／ｓとし、各槽の液体面から各水切りローラ対までの距離を６０ｍｍとし、フィルムが各槽を通過して０．６秒後に各水切りローラ対に到達する構成にしたが、これに限定されることなく、搬送速度に応じて、１０秒以内に到達する位置であれば、距離は適宜変更してもよく、フィルムが各槽を通過した直後（例えば０．５秒後）に到達する位置に水切りローラ対を配置することが最も好ましい。
【００２６】
また、上記実施形態では、水切り部材として、水切りローラ対と水切りブレード対とを用いたが、これらは一方を用いてもよく、エアーナイフを用いてもよい。また、水切りローラ及び水切りブレードは対向させて１対設けたが、これらは千鳥に配置してもよい。さらに、一方の面に水切りローラを他方の面に水切りブレードを接触させる態様としてもよい。
【００２７】
さらに、上記実施形態では、処理装置３を洗浄槽７、染色槽８、硬膜処理槽９の３槽によって構成したが、必要に応じて着色槽等の新たな槽を追加してもよい。また、染色槽、硬膜槽を１槽に統合すること等により槽数を減らすことも可能である。
【００２８】
テンター装置４の出口１８でＰＶＡフィルム６の左右に進行速度差があると、出口１８におけるシワ、寄りが発生するため、左右のクリップ３５の速度差は、実質的に同速度であることが求められる。速度差は好ましくは１％以下であり、さらに好ましくは０．５％未満であり、最も好ましくは０．０５％未満である。ここで述べる速度とは、毎分当たりに左右各々のクリップ３５が進む軌跡の長さのことである。一般的なテンター装置等では、チェーンを駆動するスプロケットの歯の周期、駆動モータの周波数等に応じ、秒以下のオーダーで発生する速度ムラがあり、しばしば数％のムラを生ずるが、これらは本発明で述べる速度差には該当しない。
【００２９】
本発明の光学用ポリマーフィルム延伸機２により延伸することによって、ＰＶＡフィルム６は優れた偏光能を有する偏光膜として利用することができる。得られた偏光膜としてのＰＶＡフィルム６の両面又は片面に保護膜（保護フィルム）を接着剤層を介して設けることにより、偏光板が得られる。得られた偏光板は、優れた単板透過率及び偏光度を有する。したがって、液晶表示装置として用いる場合に、画像のコントラストを高めることができ、有利である。
【００３０】
なお、ポリビニルアルコールのケン化度は特に限定されないが、溶解性等の観点から８０〜１００ｍｏｌ％が好ましく、９０〜１００ｍｏｌ％が特に好ましい。またポリビニルアルコールの重合度は特に限定されないが、１０００〜１００００が好ましく、１５００〜５０００が特に好ましい。
【００３１】
延伸前のＰＶＡフィルム６の好ましい弾性率は、ヤング率で表して、０．０１ＭＰａ以上５０００ＭＰａ以下、更に好ましくは０．１ＭＰａ以上５００ＭＰａ以下である。弾性率が低すぎると延伸時・延伸後の収縮率が低くなり、シワが消えにくくなり、また高すぎると延伸時にかかる張力が大きくなり、ＰＶＡフィルム６の両側縁部を保持する部分の強度を高くする必要が生じ、テンター装置４に対する負荷が大きくなる。
【００３２】
延伸前のＰＶＡフィルム６の厚味は特に限定されないが、フィルム把持の安定性、延伸の均質性の観点から、１μｍ〜１ｍｍが好ましく、２０〜２００μｍが特に好ましい。
【００３３】
本発明に用いられる染色剤としては、ヨウ素−ヨウ化カリウムで生成したＩ３−、Ｉ５−等の多ヨウ素イオンおよび／または有機二色性色素である。二色性色素の具体例としては、例えばアゾ系色素、スチルベン系色素、ピラゾロン系色素、トリフェニルメタン系色素、キノリン系色素、オキサジン系色素、チアジン系色素、アントラキノン系色素等の色素系化合物を挙げることができる。水溶性のものが好ましいが、この限りではない。また、これらの二色性分子にスルホン酸基、アミノ基、水酸基などの親水性置換基が導入されていることが好ましい。二色性分子の具体例としては、例えばシー．アイ．ダイレクト．イエロー１２、シー．アイ．ダイレクト．オレンジ３９、シー．アイ．ダイレクト．オレンジ７２、シー．アイ．ダイレクト．レッド３９、シー．アイ．ダイレクト．レッド７９、シー．アイ．ダイレクト．レッド８１、シー．アイ．ダイレクト．レッド８３、シー．アイ．ダイレクト．レッド８９、シー．アイ．ダイレクト．バイオレット４８、シー．アイ．ダイレクト．ブルー　６７、シー．アイ．ダイレクト．ブルー９０、シー．アイ．ダイレクト．グリーン５９、シー．アイ．アシッド．レッド３７等が挙げられ、さらに特開昭６２−７０８０２号、特開平１−１６１２０２号、特開平１−１７２９０６号、特開平１−１７２９０７号、特開平１−１８３６０２号、特開平１−２４８１０５号、特開平１−２６５２０５号、特開平７−２６１０２４号の各公報記載の色素等が挙げられる。これらの二色性分子は遊離酸、あるいはアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン類の塩として用いられる。これらの二色性分子は２種以上を配合することにより、各種の色相を有する偏光子を製造することができる。偏光板として吸収軸を直交させた時に黒色を呈する化合物（色素）や黒色を呈するように各種の二色性分子を配合したものが単板透過率、偏光度とも優れており好ましい。本発明のＰＶＡフィルム延伸機２により延伸されたフィルムに対しては、特にヨウ素−ヨウ化カリウムで生成したＩ３−、Ｉ５−等の多ヨウ素イオンが好ましく使用される。
【００３４】
ヨウ素−ヨウ化カリウムで生成したＩ３−、Ｉ５−等の多ヨウ素イオンを偏光子として使用する場合、ヨウ素は０．１〜２０ｇ／ｌ、ヨウ化カリウムは１〜２００ｇ／ｌ、ヨウ素とヨウ化カリウムの質量比は１〜２００が好ましい。染色時間は１０〜５０００秒が好ましく、液温度は５〜６０℃が好ましい。
【００３５】
硬膜剤（架橋剤）としては、米国再発行特許第２３２８９７号に記載のものが使用できるが、ホウ酸、ホウ砂が実用的に好ましく用いられる。また、亜鉛、コバルト、ジルコニウム、鉄、ニッケル、マンガン等の金属塩も併せて用いることができる。
【００３６】
また、ＰＶＡフィルム６を延伸する速度は、単位時間当りの延伸倍率で表すと、１．１倍／分以上、好ましくは２倍／分以上で、早いほうが好ましい。また、長手方向の進行速度は、０．１ｍ／分以上、好ましくは１ｍ／分以上で、早いほうが生産性の観点から見て好ましい。いずれの場合も、上限は、延伸するＰＶＡフィルム６及びテンター装置４により異なる。
【００３７】
本発明の光学用ポリマーフィルム延伸機２において、ＰＶＡフィルム６の両側縁をクリップ３５により把持する際、把持しやすいようにＰＶＡフィルム６を張った状態にしておくことが好ましい。具体的には、ＰＶＡフィルム６の長手方向に張力をかけてフィルムを張るなどの方法が挙げられる。
【００３８】
延伸時の環境温度は、２５℃以上９０℃以下が好ましく、さらに好ましい温度範囲は４０℃以上９０℃以下である。
【００３９】
延伸時の湿度に関しては、調湿雰囲気下で延伸することが好ましく、より好ましくは５０％以上１００％以下、さらに好ましくは８０％以上１００％以下である。
【００４０】
本発明の光学用ポリマーフィルム延伸機２で得られた偏光膜には、各種機能膜を保護膜として直接片面または両面に貼合することができる。機能膜の例としては、λ／４板、λ／２板などの位相差膜、光拡散膜、偏光板と反対面に導電層を設けたプラスチックセル、異方性散乱や異方性光学干渉機能等をもつ輝度向上膜、反射板、半透過機能を持つ反射板等があげられる。
【００４１】
保護膜としては、上に述べた好ましい保護膜を一枚、または複数枚積層して用いることができる。偏光膜の両面に同じ保護膜を貼合しても良いし、両面に異なる機能、物性をもつ保護膜をそれぞれ貼合しても良い。また、片面のみに上記保護膜を貼合し、反対面には直接液晶セルを貼合するために、粘着剤層を直接設けて保護膜を貼合しないことも可能である。この場合粘着剤の外側には、剥離可能なセパレータフィルムを設けることが好ましい。
【００４２】
本発明の光学用ポリマーフィルム延伸機２で延伸を行うＰＶＡフィルム６としては、その膜厚が薄いものが多いが、ハンドリング時のＰＶＡフィルム６の裂け等のトラブルを回避するため、ＰＶＡフィルム６を延伸後、少なくとも片面に保護膜を貼り合わせ、後加熱する工程を有することが好ましい。具体的な貼り付け方法として、熱処理工程中、両端を保持した状態で接着剤を用いてＰＶＡフィルム６に保護膜を貼り付け、その後両端を耳きりする、耳きりの方法としては、刃物などのカッターで切る方法、レーザーを用いる方法など、一般的な技術を用いることができる。貼り合わせ直後に、接着剤を乾燥させるため、および偏光性能を良化させるために、加熱することが好ましい。加熱の条件としては、接着剤により異なるが、水系の場合は、３０℃以上が好ましく、さらに好ましくは４０℃以上１００℃以下、さらに好ましくは５０℃以上８０℃以下である。これらの工程は一貫した製造ラインで行われることが、性能上及び生産性を高くする上で好ましい。なお、上記実施形態ではテンター装置４内でＰＶＡフィルム６に保護膜を貼り付け、その後両端を耳きりしたが、ＰＶＡフィルム６がテンター装置４の出口１８から出た後に保護膜を貼り付け、その後両端を耳きりしてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、処理槽をＰＶＡフィルムが出たときから１０秒以内に、水切り部材を用いて付着液体を除去するから、延伸後のＰＶＡフィルムにムラが発生するのを防止することができる。また、ＰＶＡフィルムの付着液体を除去するから、延伸部でのフィルム噛み込みが安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施した光学用ポリマーフィルム延伸機の概略を示す平面図である。
【図２】表面処理装置の概略を示す側面図である。
【図３】水切りローラ対と水切りブレード対とを示す斜視図である。
【符号の説明】
２　光学用ポリマーフィルム延伸機
３　処理装置
４　テンター装置
６　ＰＶＡフィルム
７　水洗槽
８　染色槽
９　硬膜槽
１１〜１３　第１〜第３水切りローラ対
１１ａ〜１３ａ　水切りローラ
２１〜２３　第１〜第３水切りブレード対
２１ａ〜２３ａ　水切りブレード
【図１】
2004109698.tif 000003
【図２】
2004109698.tif 000004
【図３】
2004109698.tif 000005