(57)【要約】【課題】光源からの悪影響を抑制するバックライトを提供する。【解決手段】拡散板２を内側から支持し背面部材５に立設された支持部材６は背面反射層８を貫通し、この支持部材６と背面部材５が互いに接触し、かつ共に放熱材より成る。また、光源の背面に設けた背面反射層８と電極部を覆う電極部反射面の経時劣化性を同一とする。【選択図】      図１
2004206906.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源からの光を外側に拡散する拡散板と、
前記光源を挟んで前記拡散板と対向して設置される背面部材と、
前記背面部材の内面に設けられた背面反射層と、
前記背面部材に立設され、前記拡散板を内側から支持する支持部材と、
を備え、
前記支持部材は前記背面反射層を貫通しており、また、前記支持部材及び前記背面部材は、共に放熱材より成るとともに、互いに接触していることを特徴とするバックライト。
【請求項２】
前記支持部材の先端部に前記拡散板を保護するための保護部材を設けたことを特徴とする請求項１に記載のバックライト。
【請求項３】
前記背面部材の内側表面の一部に、前記背面反射層を設けない背面部材露出部を有することを特徴とする請求項１または２に記載のバックライト。
【請求項４】
前記背面部材露出部が、前記光源を前記拡散板と垂直な方向に投影した投影領域に存在することを特徴とする請求項３に記載のバックライト。
【請求項５】
光源と、
前記光源からの光を外側に拡散する拡散板と、
前記光源を挟んで前記拡散板と対向して設置される背面部材と、
前記背面部材の内面に設けられた背面反射層と、
前記光源の長手方向端部を覆うとともに、その表面で光源の光を反射する端部反射面と、
を備え、
前記背面反射層と前記端部反射面の経時劣化性が同一であることを特徴とするバックライト。
【請求項６】
前記拡散板を内側から支持し前記背面部材に立設された支持部材を有し、当該支持部材の表面には光源からの光を反射する支持部材反射面を備え、
当該支持部材反射面の経時劣化性は、前記背面反射層の経時劣化性と同一であることを特徴とするバックライト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バックライトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶画像装置等には平面発光装置としてバックライトが広く用いられている。この従来型の典型的な照明装置は、線状の光源（ランプ）、上方開口した箱状のフレーム、この開口に設置され、光源からの光を透過させ拡散光とする拡散板、光源を支持しつつ電極部分を覆う光源支持部、を有している。このフレームは、光源を挟んで拡散板と対向する背面部材を含む。フレームの内面には反射シート等の反射層が設けられており、この反射層が光源からの光を拡散しかつ反射させて発光の均一性や発光効率を高めている。光源としては冷陰極管タイプの蛍光灯が一般に用いられる。光源支持部には反射率の高い白色樹脂等が用いられており、光源を支持しつつ発光しない電極部分を覆い隠すことより、光源支持部の外側面が反射面となり発光効率をより高めている。光源からの発熱によりフレーム内の温度が高くなると、光源の発光効率が低下し、また熱による拡散板の変形等の問題が生ずるため、放熱対策として、フレームに熱伝導率の高い放熱材であるアルミニウムを用いたり、フレームに放熱用の開口を設けたりしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この従来のバックライトにおいては、必要に応じて拡散板を内側から支持する立柱状あるいは立壁状の支持部材が設けられている。これは、拡散板が自重や光源からの熱等の影響により変形（そり、たわみ等の変形）することを防止し、発光が不均一化して発光品位が劣化するのを抑えるためである。特に近年は、液晶表示装置の大型化等に伴い大型の照明装置が広く用いられてきており、拡散板が大型化する場合があるが、この場合特に拡散板が変形しやすいため支持部材が好適に用いられる。この支持部材には、光の損失を抑えるために透明素材や白色素材等が用いられ、また、拡散板に傷等の損傷を与えないようにするため、比較的硬度が柔らかい樹脂製の支持部材が主として用いられている（例えば、特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平６−３４７７８４号公報
【特許文献２】
特開平１０−３２６５１７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
バックライトの発光品位を高めるためには、まず、光源からの発熱を効率的に放熱し、バックライトが高熱になるのを防止することが重要である。さらに、箱状のフレーム内面には反射シート等の反射層を設けて、光源からの光を拡散反射して均一でかつ効率のよい反射光を得るのが望ましい。しかし従来品のようにフレーム内面に反射シート等の反射層を設ける場合、バックライト内部の熱が外部に放熱されるのを当該反射層が阻害し、内部に熱がこもり易い状態となっていた。よってこの場合、フレームの素材をアルミニウム等の熱伝導率の高い材料としたとしても放熱性が必ずしも十分ではなかった。またフレームに放熱用の開口や隙間を設ける場合には、該開口や隙間から埃や虫等の異物が侵入し発光品位を著しく低下させるおそれがあった。
【０００６】
さらに本発明者は、発光品位の経時劣化防止に関して、バックライトの発光品位を経時的に劣化させる新たな要因を見いだした。この要因は従来から潜在的に存在していたものの認識されていなかったものである。即ち、フレームの内面は反射シート等の反射部材を配して発光の均一性や効率を高める一方、光源の長手方向端部には、電極部等を覆い側部反射面として作用する光源支持部を設ける場合に、両者間で経時劣化の度合いが異なり、経時的に発光の均一性が損なわれるという結果が生じていた。すなわち、フレーム内部は、主として光源からの紫外線や熱などの影響により、経時劣化が避けられない状況にあるが、フレーム内面の反射シート等の反射部材と、側部反射面の部材の間で経時劣化速度が異なり、両反射部材間で反射率の低下度合いの差異、黄変等による色の差異、等が生じて発光の均一性が損なわれるという問題があった。
【０００７】
なお、光源として広く用いられる冷陰極管タイプの蛍光灯は寿命が比較的長いものがあるが、上述の経時劣化により、光源の寿命に達する前にバックライトが使用できなくなるという場合があり、また光源は比較的容易に交換可能であるのに対して反射部材等は交換が容易でない等の理由により、かかる経時劣化の問題は重要であった。
【０００８】
本発明の目的は、光源からの悪影響を抑制するバックライトを提供することにある。更に具体的には、請求項１乃至４の発明にあっては、光源からの熱の影響を抑制して放熱性がよくかつ均一な発光を得られるバックライトを提供することを目的としている。また請求項５及び６の発明にあっては、光源からの紫外線や熱等の影響を抑制して、経時劣化後に均一な発光を得られるバックライトの提供を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明では、光源と、前記光源からの光を外側に拡散する拡散板と、前記光源を挟んで前記拡散板と対向して設置される背面部材と、前記背面部材の内面に設けられた背面反射層と、前記背面部材に立設され前記拡散板を内側から支持する支持部材と、を備え、前記支持部材は前記背面反射層を貫通しており、また、前記支持部材及び前記背面部材は共に放熱材より成るとともに互いに接触していることを特徴とするバックライトとしている（請求項１）。このようにすると、支持部材から背面部材に熱が伝導しやすくなるため、背面反射層があっても効率よく放熱できる。さらに支持部材により拡散板の変形が抑えられる。
【００１０】
前記支持部材の先端部に前記拡散板を保護するための保護部材を設けたことを特徴とするバックライトの場合（請求項２）には、放熱材製の支持部材が拡散板を損傷しやすいような材料であった場合にも、拡散板が損傷するのを効果的に抑制できる。
【００１１】
前記背面部材の内側表面の一部に、前記背面反射層を設けない背面部材露出部を有する場合（請求項３）には、放熱を阻害する背面反射層が存在しない背面部材露出部を設けているため、放熱効率をさらに高めることができる。
【００１２】
前記背面部材露出部を設ける場合、前記背面部材露出部が、前記光源を前記拡散板と垂直な方向に投影した投影領域に存在するのが好ましい（請求項４）。この場合には、拡散板側から見た場合に背面部材露出部が光源の背後に位置することになる。従って、前記投影領域に存在する背面部材露出部を設けたことによる反射光への影響が光源からの直接光により効率よく緩和される。
【００１３】
また、光源と、前記光源からの光を外側に拡散する拡散板と、前記光源を挟んで前記拡散板と対向して設置される背面部材と、前記背面部材の内面に設けられた背面反射層と、前記光源の長手方向端部を覆うとともに、その表面で光源の光を反射する端部反射面と、を備え、前記背面反射層と前記端部反射面の経時劣化性が同一であるバックライト（請求項５）では、背面反射層と端部反射面の経時劣化性が同一であるため、紫外線や熱等により背面反射層と端部反射面が経時的に劣化しても、それぞれの反射率変化や退色度合いの差が、経時劣化前後で変化することが少ないため、経時劣化による発光の均一性の悪化が抑制される。
【００１４】
ここで、経時劣化性が同一、とは、通常のバックライト内部での使用環境下における反射率又は反射光の色の経時的変化速度が実質的に同一であることをいう。
【００１５】
前記拡散板を内側から支持し前記背面部材に立設された支持部材を有し、当該支持部材の表面には光源からの光を反射する支持部材反射面を備え、当該支持部材反射面の経時劣化性は、前記背面反射層の経時劣化性と同一であることを特徴とするバックライトの場合（請求項６）には、支持部材反射面と背面反射層の経時劣化性を同一としているので、支持部材を設けた場合でも、発光の均一性の経時劣化が抑制される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。図１は、第一実施形態の断面図（線状ランプの長手方向と垂直でかつ支持部材を含む面における概略断面図）であり、図２は第一実施形態のうち拡散板を除いたものの斜視図である。図１に示すように、上方開口した箱状体であるフレーム１の開口部分を塞ぐように拡散板２が設置されている。フレーム１のうち、光源を挟んで拡散板２と対向し、拡散板２と略平行な底面部分が背面部材５である。また図２に示すように、フレーム１はその内部に略等間隔に並列した線状の光源（ランプ）４を複数本備えており、この線状の光源４は矩形のフレーム１の長辺に略平行に設置される。この光源４の長手方向端部には、光源４の長手方向両端部を覆いかつ支持するランプ支持体１２が、矩形のフレーム１の短辺側２辺に沿って設けられている。このランプ支持体１２は、光源４の長手方向端部にある電極部（図２で図示されない）を覆うと共に、当該電極部を支持する。ランプ支持体１２の外側表面のうち、光源の長手方向端部を覆うとともにその表面で光源４の光を反射しているのが、端部反射面１０である。本第一実施形態では、端部反射面１０は、矩形のフレーム１の２短辺に沿って設けられており、光源４の長手方向両端部を光源に対して略垂直な方向に横断しつつ、拡散板２とフレーム１とで形成される内部空間を仕切るような立面を形成している。したがってこの端部反射面１０は、光源４の長手方向両端部に位置する互いに対向した２つの立面を形成しているが、背面部材５から拡散板２の方向に向かって広口となるような向きに２つの端部反射面１０が互いに反対方向に略同一の角度で傾斜している。
【００１７】
光源４の長手方向両端部に位置光源４はその中間位置においてＯリング状のランプスペーサ１４により位置決めされつつ固定される。フレーム１の内側の面であって光源４からの光が照射される部分、即ち、フレーム１の底面部分である背面部材５の内側の面及びこの矩形の背面部材の４辺から立ち上がるフレーム側面のうち長辺側の側面９の内面であって、端部反射面１０により光源４からの光が遮断されていない部分には、反射シート３が敷設されている。この反射シート３のうち、前記背面部材５の上に敷設された部分が背面反射層８である。また、背面部材５の中央付近に、拡散板２の変形を抑える略柱状の支持部材６が、背面部材５から拡散板２に向かって立設されている。この支持部材６は、拡散板２の剛性や面積等を考慮して、１つ設けてもよいし必要に応じて複数設けてもよい。支持部材６の表面にあって、光源４の光が照射されかつ光源４からの光を反射する部分が支持部材反射面１１である。この支持部材６の先端部には、拡散板の損傷を防ぐため保護部材７を設けている。保護部材７は拡散板２と接触していてもよいし、拡散板２の変形許容分程度拡散板から離れて非接触であってもよい。また、背面反射層８はこのような反射シートの他、塗装等背面部材５の表面を処理した表面処理による層であってもよい。ただし、背面反射層８としては反射シートが好ましく、特に、安価でかつ耐ＵＶ特性に優れ、絶縁体であるという理由により、東レ（株）社製のＥ６０Ｖを用いるのが最も好ましい。
【００１８】
図１に示すように、支持部材６は背面部材５と接触しており、互いにねじ止めやカシメ等により固定される。支持部材６は背面反射層８を貫通しており、当該貫通部分には背面反射層８が存在しない。また支持部材６には、アルミニウムや各種アルミニウム合金、及び白色の反射光を与える金属類（例えば銅に銀メッキやアルミ蒸着を施したもの）等の放熱材が好ましく用いられる。また背面部材も同様の放熱材が好ましく用いられる。これらの材料の熱伝導率は５０Ｗ／ｍ・Ｋから４２０Ｗ／ｍ・Ｋの範囲内である。このように、支持部材６は背面反射層８を貫通し、支持部材６と背面部材５とが接触しており、かつ支持部材６と背面部材５がいずれも放熱材より成るため、支持部材６と背面部材５の間に熱伝導を阻害する背面反射層８が無く、支持部材６から背面部材５へと効率よく熱が伝達され、放熱がより効果的に行われる。また、背面反射層８の存在により、発光の均一性と効率が保持される。
【００１９】
支持部材６の形状は、立壁状や柱状等を問わないが、発光効率を高めるためには支持部材６はその体積が小さい方がよく、柱状のものが好適である。さらに、光源からの光を妨げないよう略円錐形状、略角錐形状等、先端に向かって細くなる先細り形状のもので、かつ先端が尖っている尖形のものが好ましい。さらに本発明では支持部材６からの放熱を考慮しているため、支持部材６の単位体積あたりの表面積が広い方が好ましい。この観点より、例えば図２に示すように、２枚の三角形の平板を直角に交差させた形状（断面十字型でありかつ先細りとなり、尖形である形状）や、表面に溝を設けた形状等単位体積あたりの表面積が広い方が好ましい。また、支持部材６の表面の支持部材反射面１１としては、白色塗装等を用いて、反射光を拡散しかつ反射率を向上させるのが好ましい。
【００２０】
支持部材６の先端部に設けられた保護部材７は、樹脂、ゴム、熱可塑エラストマー等の材料からなるため、支持部材６が拡散板２を損傷するおそれのある材質であったとしても支持部材６により拡散板２が損傷することを防止する。支持部材６がアルミニウムまたはアルミニウム系合金などの比較的硬い材料から成る場合、樹脂製の支持部材と比較して拡散板を損傷する可能性が高くなるため、支持部材６の先端部に支持部材６よりも柔らかい保護部材７を設けるのが好ましい。保護部材７の表面も白色塗装や表面処理を施す等して白色の拡散光とし反射率を向上させることが好ましい。保護部材７は支持部材６の先端部のうち、拡散板２と接触する部分のみに設ければ足りる。また、この保護部材７が支持部材６を覆う領域が多くなると光源の熱が支持部材６に伝達されにくくなり好ましくない。よって、支持部材６の先端部付近にのみ設ければよい。例えば、保護部材７は例えば支持部材の先端から１ｍｍ〜３ｍｍの範囲程度に設ければよい。
【００２１】
なお、ランプ支持体１２としては、特に発熱の大きい電極部を覆うように設けられる場合、耐熱性や難燃性に優れた材料が好ましく、例えばポリカーボネートが好適に用いられる。ランプ支持体１２の光が反射する面（端部反射面）の反射率も発光効率に影響を与えるため、ランプ支持体１２には白色樹脂が好適に用いられる。反射シート３には、例えば厚み０．２ｍｍ程度の白色のＰＥＴ樹脂等が用いられる。また、ランプ支持体１２の表面に、背面反射層８として用いた反射シート３を用いることもできる。
【００２２】
図３は、第一実施形態の変形例の平面図であり、光源４、反射シート３及び光源４の両端にある電極１６、のみを記載したものである。第一実施形態との相違点は、反射シート３に複数の穴が設けられていることにより、背面部材５の内側表面の一部に背面反射層８の無い背面部材露出部１３を有することのみである。この背面部材露出部１３には、光源からの熱伝導を阻止する背面反射層８が存在しないため、光源からの熱が背面部材５に伝達されやすくなり放熱性がさらに向上する。また背面部材露出部１３は背面部材５の内側表面のうち一部に設けられているので、背面反射層８が無いことによる反射光への影響が過大となることがない。ここで背面部材露出部１３の総面積（複数の背面部材露出部１３を有する場合はそれらの面積の合計）は、背面部材５の面積の１％以上１５％以下が好ましく、より好ましくは２％以上１２％以下がよい。この割合が大きすぎると背面反射層８が無いことによる反射光への影響が問題となり、少ないと放熱性向上に対する寄与が低下する。また、背面部材露出部１３を複数設ける場合、個々の背面部材露出部１３の面積は、１ｍｍ２以上でかつランプ幅（ｍｍ）とランプ長（ｍｍ）の積により計算される面積（ｍｍ２）以下がよく、背面部材露出部を円形とする場合には、個々の背面部材露出部１３が直径１ｍｍ〜４ｍｍの円形であることが好ましい。背面部材露出部１３の総面積が小さい場合でも１つの背面部分露出部１３の面積が大きすぎるとその部位で発光の均一性が損なわれる場合があるからであり、個々の背面部分露出部１３の面積が小さすぎると放熱性への寄与が十分でない場合があるからである。また、背面部材露出部１３が円形であると、背面部材露出部１３の周囲の背面反射層８による反射光が当該円形の背面部材露出部１３における反射光を均等に補償し、発光品位の不均一が生じにくい。
【００２３】
図４も第一実施形態のさらに別の変形例であって、光源４，反射シート３、電極１６及びランプスペーサ１４のみを示す平面図である。図４のＡ−Ａ線の位置における光源４、反射シート３及びフレーム１を示す断面図が図５である。図４及び図５に示すように、背面部材露出部１３は、光源を拡散板に対して垂直な方向に投影した投影領域のほぼ全体に設けている。背面部材露出部１３を設けると、当該露出部１３と背面反射層８との反射態様の差による影響が生じうるが、当該露出部を前記投影領域に設けることにより、光源からの直接光が、背面反射層が一部存在しないことによる影響を効率よく緩和し、発光の均一性への影響を抑制できる。ここでは、図４および図５にしめすように、線状の光源４の投影領域と同一の領域を背面部材露出部１３としているので、光源４の断面直径（ランプ径）と同一幅の帯状の背面部材露出部１３が形成されているが、この帯状の背面部材露出部１３の幅は、光源４の断面直径と同一の場合の他、断面直径より小さくてもよく、また、断面直径よりわずかに大きくてもよい。なおこの場合、背面部材露出部１３は前記投影領域の範囲内にのみ設けると、前述のように直接光による緩和効果が高くなり好ましい。またこの変形例では前記投影領域のほぼ全体にのみ背面部材露出部を設けたが、このようにすると直接光による緩和効果と背面部材露出部の面積増による放熱効果を両立できるので好ましい。
【００２４】
本発明の第二実施形態も、第一実施形態に近い構成である。図６は、第二実施形態の断面図（線状ランプの長手方向と垂直でかつ支持部材を含む面における概略断面図）であり、図７は、線状の光源４と平行な向きでかつ光源４を含む位置での断面図である。図６及び図７において、第一実施形態と同じ符号を付しているものはすべて第一実施形態とおなじ構成である。
【００２５】
第二実施形態が第一実施形態と異なる点は、図７に示すように端部反射面１０が、ランプ支持体１２の材料自体の表面ではなく、図６における反射シート３とは別体でかつ反射シート３と全く同じシート材である端部反射シート１５より成る点のみである。即ち、図７にあるように、ランプ支持体１２の表面のうちその光源からの光が照射される部分である端部反射面１０は、ランプ支持体１２自体の表面ではなく、ランプ支持体１２と別体の端部反射シート１５を設けることにより形成したものである。さらに、背面反射層８を構成する反射シート３と、端部反射面１０を構成する端部反射シート１５は同一のシートであるから、背面反射層８と端部反射面１０は全く同一の材質及び肉厚となる。従ってこの場合、背面反射層８の反射率や経時劣化性、耐光性などの反射特性と、端部反射面１０のそれとが全く同じとなる。よって、背面反射層８の反射率及び反射光の色は、端部反射面１０のそれと全く同じとなる。したがって、背面反射層８と端部反射面１０は、経時劣化前後において反射率や経時劣化性、耐光性、黄変度合い等が同じとなり、経時劣化前後で発光の均一性が損なわれることが効果的に抑制される。なお、ここで背面反射層８及び端部反射面１０に設ける反射シート３及び端部反射シート１５としては、好ましくは退色性、耐光性及びに優れたＰＥＴ製シートや東レ（株）社製のＥ６０Ｖ等が用いられる。
【００２６】
この第二実施形態では背面反射層８に設けた反射シートを端部反射面１０にも用いることにより背面反射層８と端部反射面１０の経時劣化性を同一としたが、これとは別の態様として、端部反射面１０としてはランプ支持体の表面をそのまま露出させる一方、背面反射層８には当該ランプ支持体と同じ材料をシート状にする等して設けることもできる。ここでランプ支持体の表面が端部反射面１０を兼ねる場合、その部材の材質は、ランプ支持体としての強度と、特に発熱が大きい電極付近に設置される事情から耐熱性、難燃性を考慮し、さらに当該部材自体の反射性がよくかつ白色化可能であるのが好ましい。これらの点より、特にポリカーボネートが好ましい。
【００２７】
このように、背面反射層８と端部反射面１０の経時劣化性を同一とするのみならず、背面反射層８と端部反射面１０が同じ材料とすると、経時劣化性に全く差がなくなるので好ましい。背面反射層８と端部反射面１０とを同じ材料とする方法としては、第二実施形態のように▲１▼双方に同じ反射シートを用いる場合のほか、▲２▼同一の塗装や同一の蒸着処理など同一の表面処理を双方に行う場合や、前述のように▲３▼端部反射面１０としてはランプ支持体１２の表面をそのまま露出させる一方、背面反射層８は当該ランプ支持体１２と同じ材料をシート状としたものを用いる場合、などが考えられる。ただし、背面反射層８と端部反射面１０とを同じ材料とする場合、前記▲１▼のように双方に同じ反射シートを用いるのが好ましい。その理由は、反射シートは、塗装あるいはランプ支持体に適した材料と比較して、光の拡散性に優れかつ反射率がよいものを選択可能なため均一な発光品位を得るのに好ましいこと、特に、ランプ支持体１２に好適に用いられる強度や耐熱性よりも反射光の特性に優れた材料が、反射シートとして利用できること、さらには、反射シートを端部反射面１０とすることは、支持部材６やランプスペーサ１４等の細かい部品をシートで覆う場合と比較してその実施が容易なこと、などである。▲２▼の場合に用いる塗料としては、アルキド系塗料、エポキシ系塗料、一液型ポリウレタン塗料、二液型ポリウレタン塗料、ビニル系やエポキシ系さらにはアミド系等の各種船底塗料、ポリエステル系塗料、さらに前記各材料のゲルコート等が例示され、特にポリウレタン系塗料及びそのゲルコートは塗膜が硬く強度がありかつ耐紫外線性に優れるので好ましい。なお、同一の塗装を施すことにより各部材の経時劣化性を同一とする場合、塗装では下地に対する隠蔽性が完全でない場合があるので、塗装の下地となる部材の材料の経時劣化性を同一としておくことが好ましく、さらには塗装の下地となる部材の材料を同じとしておくことが好ましい。
【００２８】
また、第二実施形態の別の変形例として、支持部材反射面１１の経時劣化性を、背面反射層５の経時劣化性と同一とする場合が考えられる。このようにすると、背面反射層８と支持部材反射面１１との経時劣化性が同一になるので、経時劣化前後で両者の反射率又は色の差の変化が少なくなるので好ましい。更には、支持部材反射面１１と背面反射層５を同一の材料と、両者の反射率等の反射特性が同じとなり好ましい。この場合の構成としては、支持部材６と背面部材５に同一の塗装を施すことにより、背面反射層８と支持部材反射面１１を同じ材料とする構成が好ましい。支持部材６のような細かい部品の場合、表面処理としては塗装が簡便で低コストだからである。
【００２９】
また、背面反射層８，端部反射面１０、支持部材反射面１１、ランプスペーサ１４の表面、の４者の経時劣化性を同一としてもよい。さらに、これら４者を同じ材料とすると、４者の反射率等の反射特性が同じとなりさらに好ましい。この場合の方法としては４者を同一の塗装により形成するのが好ましい。前述のように、支持部材６やランプスペーサ１４などの細かい部品の場合、表面処理としては塗装が簡便で低コストだからである。
【００３０】
さらに、背面反射層８，端部反射面１０、支持部材反射面１１、ランプスペーサ１４の表面、の４者以外にも光源４からの光が照射されかつその反射光が拡散板２に到達するような反射面が存在する場合は、それらすべての反射面の経時劣化性あるいは材料を同一とすることができる。即ち、光源４からの光が照射されかつその反射光が拡散板２に到達する反射面の全体において、経時劣化性あるいは当該反射面の構成材料を同一とすることができる。この場合この反射面全体に同一の塗装をすることが考えられる。ただし、光源４からの光が照射されかつその反射光が拡散板２に到達するような反射面としては、背面反射層８と端部反射面１０で大半を占めるので、これらの経時劣化性、あるいはこれらの材料を同一とするだけでも十分な効果がある。
【００３１】
【実施例】
本発明の放熱性向上に関し、実施例と比較例によりその効果を比較した。実施例及び比較例は、それぞれ２０インチ画面用のバックライトであって、第一実施形態のバックライトと同様の構造である。いずれも、光源であるランプを１４本使用し、また、反射シートとして東レ（株）社製のＥ６０Ｖを用いた。実施例と比較例の仕様は以下の通りであり、以下に記載の点以外はすべて同一条件で比較した。実施例には、円錐形でかつアルミニウム（熱伝導率１３７Ｗ／ｍ・Ｋ）製の支持部材を５本設けた。この支持部材は背面反射層を貫通しており、背面部材と接触している。実施例では、光源を拡散板に対して垂直な方向に投影した投影領域に幅１ｍｍでかつ長さ３００ｍｍの背面部材露出部を各光源の直下にかつ各光源に沿って１４カ所設け、他に直径４ｍｍの円形の背面部材露出部を５カ所設けた。従って、背面部材露出部の総面積は４２６３ｍｍ２であった。背面部材露出部の総面積は背面部材の面積の３．２％であった。一方、比較例では、円錐形でポリカーボネート製の支持部材１本設け、背面部材露出部は設けなかった。実施例、比較例共に背面部材の材質はアルミニウム（熱伝導率１３７Ｗ／ｍ・Ｋ）である。なお、実施例、比較例共、保護部材は透明のシリコンゴムを支持部材の先端付近にのみ取り付けた。またテストは外気温が２５℃の環境で行った。
【００３２】
その結果、比較例では定常状態に至った時点でのバックライト内部の温度が６２℃であったのに対し、実施例では５２℃となり１０℃低下した。また、バックライド輝度は、同じく定常状態において比較例が１２０００ｃｄ／ｍ２であったのに対し、実施例では１２５００ｃｄ／ｍ２となりバックライト輝度が向上した。
【発明の効果】
本発明によれば、光源からの悪影響を抑制するバックライトが得られる。更に具体的には、請求項１乃至４の発明にあっては、光源からの熱の影響を抑制して放熱性がよくかつ均一な発光を得られるバックライトが得られる。また請求項５及び６の発明にあっては、光源からの紫外線や熱等の影響を抑制して、経時劣化後に均一な発光を得られるバックライトが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態の断面図である。
【図２】第一実施形態のうち拡散板を除いたものの斜視図である。
【図３】第一実施形態のうち光源、反射シート、支持部材のみを図示した平面図である。
【図４】第一実施形態のさらに別の変形例の光源及び反射シートを示す平面図である。
【図５】図４の変形例のＡ−Ａ線における光源、反射シート、フレーム、背面部材露出部を示す断面図である。
【図６】第二実施形態の断面図である。
【図７】第二実施形態において、線状の光源４と平行な向きでかつ光源４を含む位置での断面図である。
【符号の説明】
１    フレーム
２    拡散板
３    反射シート
４    光源
５    背面部材
６    支持部材
７    保護部材
８    背面反射層
１０  端部反射面
１１  支持部材反射面
１２  ランプ支持体
１３  背面部材露出部
１４  ランプスペーサ
１５  反射シート
【図１】
2004206906.tif 000003
【図２】
2004206906.tif 000004
【図３】
2004206906.tif 000005
【図４】
2004206906.tif 000006
【図５】
2004206906.tif 000007
【図６】
2004206906.tif 000008
【図７】
2004206906.tif 000009