(57)【要約】【課題】生ごみ処理時に発生する臭気の問題の解決を図るとともに、可燃ごみ処理時に発生する熱を有効活用できる生ごみ処理方法及び装置を提供する。【解決手段】生ごみ処置装置１には、生ごみ処理プラント１０と可燃ごみ焼却プラント２０とが併設されている。生ごみ処理プラント１０は、生ごみ加熱手段を有する生ごみ発酵槽１１を備える。可燃ごみ焼却プラント２０は、ホッパー２１と、焼却炉２７と、ボイラー２９と、燃焼排ガス処理装置３１と、を備える。さらに、生ごみ発酵槽１１で生じた臭気を含む排気をホッパー又は焼却炉に送る排気管２５を備え、臭気を焼却炉で脱臭処理する。また、ボイラーから生じる温水又は蒸気を生ごみ処理プラントの加熱手段に送る配管３９を備え、可燃ごみ焼却プラントで生じる温排熱を生ごみの加熱に利用する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生ごみ処理プラントと可燃ごみ焼却プラントを併設し、
該可燃ごみ焼却プラントで生じる温排熱を前記生ごみ処理プラントに送って生ごみの加熱に利用し、
該生ごみ処理プラントで生じる臭気を含む排気を前記可燃ごみ焼却プラントに送って脱臭処理することを特徴とする生ごみ処理方法。
【請求項２】
前記可燃ごみ焼却プラントで生じる温排熱を生ごみの乾燥又は発酵のための加熱に利用することを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理方法。
【請求項３】
前記生ごみ処理プラントで生じる排気を燃焼用給気と混合して前記可燃ごみ焼却プラントの焼却炉に供給することを特徴とする請求項１又は２記載の生ごみ処理方法。
【請求項４】
生ごみ処理プラントと可燃ごみ焼却プラントとが併設されており、
該可燃ごみ焼却プラントで生じる温排熱を前記生ごみ処理プラントへ送る手段と、
前記生ごみ処理プラントで生じる臭気を含む排気を前記可燃ごみ焼却プラントへ送る手段と、
が設けられていることを特徴とする生ごみ処理装置。
【請求項５】
生ごみ処理プラントと可燃ごみ焼却プラントとが併設されており、
前記生ごみ処理プラントは、生ごみ加熱手段を有する生ごみ発酵槽を備え、
前記可燃ごみ焼却プラントは、
可燃ごみが投入されるホッパーと、
該可燃ごみを焼却する焼却炉と、
該焼却炉内で発生する熱を回収するボイラーと、
前記焼却炉から発生する燃焼排ガスを処理する燃焼排ガス処理装置と、
を備え、
前記生ごみ発酵槽で生じた臭気を含む排気を前記ホッパー又は焼却炉に送る排気管と、
前記ボイラーから生じる温水又は蒸気を前記生ごみ処理プラントの加熱手段に送る配管と、
が設けられていることを特徴とする生ごみ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家庭の台所や食品産業から生じる生ごみの処理方法及び処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
生ごみを堆肥化もしくは飼料化するための処理プラントは、通常は、可燃ごみ等を焼却して処理する清掃工場とは別の場所に立設されている。このため、可燃ごみと生ごみとは別々の回収システムや回収ルートを使用している。そして、生ごみ処理プラント及び可燃ごみ用の清掃工場は、各々独立して電力やガス、石油を熱源として使用している。
【０００３】
生ごみ処理プラントにおいては、生ごみの処理時に発生する臭気対策として、活性炭や触媒を用いて脱臭処理を行っている。このような脱臭処理には、相当の設備コスト・ランニングコストがかかる。また、脱臭処理の完全は期しがたいため、通常、生ごみ処理プラントは住宅地等から離れた場所に立地されている。そそため、生ごみの運搬コストや運搬時間がかかる。一方、可燃ごみ処理工場では、ごみ焼却に伴って温排熱が発生する。このような温排熱は温水や蒸気に熱交換されて、温水プールや暖房設備の熱源として使用されているが、現在のところ、有効に活用できていない状態である。
【０００４】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、生ごみ処理時に発生する臭気の問題の解決を図るとともに、可燃ごみ処理時に発生する熱を有効活用できる生ごみ処理方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の生ごみ処理方法は、　生ごみ処理プラントと可燃ごみ焼却プラントを併設し、　該可燃ごみ焼却プラントで生じる温排熱を前記生ごみ処理プラントに送って生ごみの加熱に利用し、　該生ごみ処理プラントで生じる臭気を含む排気を前記可燃ごみ焼却プラントに送って脱臭処理することを特徴とする。
【０００６】
生ごみ処理プラントを可燃ごみ焼却プラントに併設する。例えば、生ごみ処理プラントを従来の清掃工場の敷地内に立地する。このため、ごみ処理業者は、従来の回収システムや回収ルートを使用し、処理時に生ごみと可燃ごみとを分別収集することにより、運搬コストを低減できる。また、兼用できる設備においては、動力源を一つにできる。
そして、可燃ごみ焼却プラントで生じる温排熱を、生ごみ処理プラントの生ごみ発酵槽の加熱などに利用し、生ごみ中の水分の除去や発酵を促進させる。また、生ごみ処理プラントで生じる排気中の臭気を可燃ごみ焼却プラントに備えられている燃焼炉で加熱分解したり、燃焼排ガス処理部で脱臭処理することもでき、生ごみ処理用の特別の脱臭設備を設ける必要がない。
【０００７】
本発明の生ごみ処理装置は、　生ごみ処理プラントと可燃ごみ焼却プラントとが併設されており、　該可燃ごみ焼却プラントで生じる温排熱を前記生ごみ処理プラントへ送る手段と、　前記生ごみ処理プラントで生じる臭気を含む排気を前記可燃ごみ焼却プラントへ送る手段と、が設けられていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の他の生ごみ処置装置は、　生ごみ処理プラントと可燃ごみ焼却プラントとが併設されており、　前記生ごみ処理プラントは、生ごみ加熱手段を有する生ごみ発酵槽を備え、　前記可燃ごみ焼却プラントは、　可燃ごみが投入されるホッパーと、　該可燃ごみを焼却する焼却炉と、　該焼却炉で発生する熱を回収するボイラーと、　前記焼却炉から発生する燃焼排ガスを処理する燃焼排ガス処理装置と、を備え、　前記生ごみ発酵槽で生じた臭気を含む排気を前記ホッパー又は焼却炉に送る排気管と、　前記ボイラーから生じる温水又は蒸気を前記生ごみ処理プラントの加熱手段に送る配管と、が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明においては、可燃ごみ焼却プラントで生じる温排熱を生ごみの乾燥又は発酵のための加熱に利用すれば、生ごみに含まれる水分除去や発酵促進のための熱源が不要となる。また、生ごみ処理プラントで生じる排気を燃焼用給気と混合して可燃ごみ焼却プラントの焼却炉に供給すれば、排気中の臭気は熱分解によって処理できる。このため、プラントに脱臭設備を設ける必要がなくなる。このように、ごみ処理プラントを低コストで稼動できる。また、前述のように、ごみ処理業者は、従来の回収システムや回収ルートを使用でき、処理時に生ごみと可燃ごみとを分別収集することにより、運搬コストも低減できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置の構成を模式的に説明するための図である。
生ごみ処理施設（装置）１は、生ごみ処理プラント１０と、可燃ごみ焼却プラント２０とを備える。生ごみ処理プラント１０は、可燃ごみ焼却プラント（ごみ焼却場）２０の敷地内に隣接して設置されている。
【００１１】
生ごみ処置プラント１０には発酵槽１１が備えられている。回収された生ごみはこの発酵槽１１に投入される。同時に、同発酵槽１１には菌床や種菌等が投入される。また、外部から給気口１３を通って空気が供給される。同発酵槽１１内には生ごみを粉砕して菌床等と混合するための撹拌部材や、生ごみに含まれる水分を除去したり、発酵を促進させるための加熱装置（いずれも図示されず）等が備えられている。加熱装置は、後述する可燃ごみ焼却プラント２０で発生した温排熱を熱交換して得られた温水や蒸気を熱源とするものである。同槽内で、生ごみは菌床等と混合されながら加熱されて、水分が除去されつつ発酵する。発酵物は有機肥料として利用される。
【００１２】
可燃ごみ焼却プラント２０には、ホッパー２１、焼却炉２７、ボイラー２９、燃焼排ガス処理装置３１等が備えられている。ホッパー２１には回収された可燃ごみが投入される。また、ホッパー２１には燃焼用の空気が給気口２３を通って供給される。上述の生ごみ発酵槽１１とホッパー２１とは排気管２５で接続している。ホッパー２１は焼却炉２７に接続しており、ホッパー２１に投入された可燃ごみ及び燃焼用空気が焼却炉２７に投入される。焼却炉２７にはボイラー２９が備えられている。焼却炉２７で可燃ごみが焼却され、同焼却炉２７で発生する熱がボイラー２９で回収される。
【００１３】
可燃ごみが焼却されると、焼却炉２７からは燃焼排ガスと温排熱が発生する。燃焼排ガスは、燃焼排ガス処理装置３１で処理されて、煙突３３を通して排出される。一方、温排熱は蒸気タービン３５に送られる。蒸気タービン３５には発電機３６が接続している。同タービン３５の回転によって発電機３６で起こされた電力は、プラント内の設備の電力源として使用される。また、余った電力は電力会社に回すことができる。なお、蒸気タービン３５から排出される、圧力や温度が低下した蒸気は、排出管３７を通ってプラント外へ取り出される。蒸気は排出管３７から分岐する配管３９を通って、直接生ごみ発酵槽１１に送られて、発酵槽２１の加熱用熱源となる。また、熱交換された空気が発酵槽１１に送られてもよい。さらに、熱交換された温水は温水プール４１や暖房装置等の設備にも送られる。
【００１４】
このような構成によって、生ごみ発酵槽１１で発生した臭気は、同発酵槽から発する排気とともに、排気管２５を通って可燃ごみ焼却プラント２０のホッパー２１内に送られる。そしてホッパー２１内で、可燃ごみや空気とともに混合され、焼却炉２７に送られる。臭気は焼却炉２７内で加熱されて分解されたり、燃焼排ガス装置３１で分解・吸着処理される。このため、生ごみ処理プラント１０に脱臭設備を設ける必要はない。
【００１５】
また、可燃ごみ焼却プラント２０で発生する温排熱の一部は、配管３９を通って生ごみ発酵槽１１に送られて、同槽を加熱する。このため、生ごみに含まれる水分を除去したり、発酵を促進するための加熱用熱源が不要となる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、生ごみ処理プラントを可燃ごみ焼却プラントに併設することにより、共通の回収システムや回収ルートを使用することができる。また、可燃ごみ焼却プラントで発生した温排熱を生ごみ処理に活用することにより、温排熱を有効活用でき、生ごみ処理用の熱源が不要となる。さらに、可燃ごみ焼却プラントで生ごみ処理時に発生する臭気を加熱分解して除去するため、脱臭設備が不要となる。これらのことにより、ごみ処理コストを低減できる。
【００１７】
なお、有機肥料等のリサイクル先の確保を、処理事業者ではなくごみの排出業者に課すことにより、良質な再生品を循環させることができる。また、自治体から清掃工場の敷地を無償で提供してもらい、生ごみ処理プラントを排出事業者で構成された協同組合で建設することによって、ごみ処理業務をスムーズに運営できる。
【００１８】
また、敷地等の条件が許せば、既設の可燃ごみ処理プラントの横に生ごみ処理プラントを追設することもできる。そのため、大規模な投資を行わなくても、生ごみ処理に伴う様々な問題の解決を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る生ごみ処理装置の構成を模式的に説明するための図である。
【符号の説明】
１　生ごみ処理施設（装置）　　　　　１０　生ごみ処理プラント
１１　生ごみ発酵槽　　　　　　　　　　１３　給気口
２０　可燃ごみ焼却プラント　　　　　　２１　ホッパー
２３　給気口　　　　　　　　　　　　　２５　排気管
２７　焼却炉　　　　　　　　　　　　　２９　ボイラー
３１　燃焼排ガス処理装置　　　　　　　３３　煙突
３５　蒸気タービン　　　　　　　　　　３６　発電機
３７　排出管　　　　　　　　　　　　　３９　配管
４１　温水プール
【図１】
2004092972.tif 000003