(57)【要約】【課題】複数種類の大きさのドットを、ドットの種類よりも種類が少ない駆動電圧をインクジェットヘッドに印加して印刷するインクジェットプリンタにおいて、各種類のドットを大きさについてなるべく正確に印刷する【解決手段】インクジェットプリンタにおいて、大、中、小ドットを大きさについて正確に印刷できるようにするためのインクジェットヘッドへの印加電圧Ｖ１ｂ、Ｖ１ｍ、Ｖ１ｓを決定する（Ｓ１６）。ただし、大、中ドットを印刷する際の印加電圧の調整量は共通した値ΔＶを用いなければならない。そこで、ΔＶ＝α１（Ｖ１ｂ−Ｖ０ｂ）＋α２（Ｖ１ｍ−Ｖ０ｍ）（ただし、大ドットのインク量：中ドットのインク量＝α１：α２（α１＋α２＝１）であり、Ｖ０ｂ、Ｖ０ｍは大、中ドットについての印加電圧の標準値）としてΔＶを決定する（Ｓ１８）。これにより、Ｖ１ｍも考慮にいれて、ΔＶを決定できる。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印加された電圧に対応した量のインクを吐出するインク吐出手段を有し、複数種類のドットの大きさに対応した一つの統一補正値により前記複数種類のドットに対応する印加電圧を補正する画像出力装置における前記統一補正値を決定する印加電圧補正値決定方法であって、
前記複数種類のドットに対応する印加電圧に対しての最適補正値をそれぞれ決定する最適補正値決定工程と、
前記統一補正値を前記最適補正値の加重平均に基づき決定する統一補正値決定工程と、
を備えた印加電圧補正値決定方法。
【請求項２】
請求項１に記載の印加電圧補正値決定方法であって、
前記統一補正値工程における加重平均を求める際に用いる各最適補正値に乗ずる係数を前記ドットのインク量比に基づき決定する、
印加電圧補正値決定方法。
【請求項３】
請求項１に記載の印加電圧補正値決定方法であって、
前記統一補正値工程における加重平均を求める際に用いる各最適補正値に乗ずる係数を前記画像出力装置の外部から与えることができる、
印加電圧補正値決定方法。
【請求項４】
請求項１に記載の印加電圧補正値決定方法であって、
前記統一補正値工程における加重平均を求める際に用いる各最適補正値に乗ずる係数を、前記画像出力装置が出力する出力画像の解像度に基づき決定する、
印加電圧補正値決定方法。
【請求項５】
請求項４に記載の印加電圧補正値決定方法であって、
前記出力画像の解像度が高まるにつれて、より小さいドットに対応した前記係数を増加させていく、
印加電圧補正値決定方法。
【請求項６】
印加された電圧に対応した量のインクを吐出するインク吐出手段と、
請求項１ないし５のいずれか一項に記載の印加電圧補正値決定方法により決定された前記統一補正値を記録する補正値記録手段と、
前記インク吐出手段に印加する電圧値を前記補正値記録手段の記録内容に基づき決定する印加電圧値決定手段と、
を備えた画像出力装置。
【請求項７】
印加された電圧に対応した量のインクを吐出するインク吐出手段を有し、複数種類のドットの大きさに対応した一つの統一補正値により前記複数種類のドットに対応する印加電圧を補正する画像出力装置における前記統一補正値を決定する印加電圧補正値決定処理をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、
前記複数種類のドットに対応する印加電圧に対しての最適補正値をそれぞれ決定する最適補正値決定処理と、
前記統一補正値を前記最適補正値の加重平均に基づき決定する統一補正値決定処理と、
をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【請求項８】
請求項７に記載のプログラムを記録したコンピュータによって読取可能な記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電圧を受けることによりインクを吐出するインクジェットヘッドの個体差を解消する、いわゆるキャリブレーションに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、インクジェットヘッドを備えたプリンタが普及している。インクジェットヘッドは、電圧を受けることによりインクを吐出する。吐出されたインクは印刷用紙などのメディアに付着する。これにより、メディアへの印刷が行われる。一般的には、特許文献１（第２図参照）に記載のように、印刷用紙に形成されるドットの直径は、インクジェットヘッドにかける電圧により決定できる。
【０００３】
なお、このようなプリンタにおいては、近年、大中小三種類の大きさのドットを印刷したりすることがある。この場合、インクジェットヘッドにかける電圧を二種類設定する。例えば、小ドットを生成するためにインクジェットヘッドにかける電圧Ｖｓと、中ドットを生成するためにインクジェットヘッドにかける電圧Ｖｍとを設定しておく。例えば、大ドットを生成するためにインクジェットヘッドにかける電圧Ｖｂは、中ドットを生成するためにインクジェットヘッドにかける電圧Ｖｍにより決定される。
【０００４】
また、インクジェットヘッドには個体差がある。そこで、インクジェットヘッドにかける二種類の電圧をそれぞれ補正して、正確な大きさのドットを印刷できるようにする。これをキャリブレーションという。
【０００５】
【特許文献１】
特公平６−７９８５３号公報（第２図）
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、インクジェットヘッドにかける二種類の電圧をそれぞれ補正しても、二種類のドットを正確に印刷できるに過ぎない。
【０００６】
例えば、小ドットおよび大ドットが大きさについて正確に印刷されるように、ＶｓおよびＶｂを補正したとする。ここで、ＶｍはＶｂにより決定されるため、Ｖｍを補正する量は、Ｖｂを補正する量と同じものになってしまう。しかし、Ｖｍを補正すべき量は、必ずしもＶｂを補正する量と同じであるとは限らない。したがって、中ドットが大きさについて正確に印刷されない。
【０００７】
そこで、本発明は、複数種類の大きさのドットを、ドットの種類よりも種類が少ない駆動電圧をインクジェットヘッドに印加して印刷するインクジェットプリンタにおいて、各種類のドットを大きさについてなるべく正確に印刷することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、印加された電圧に対応した量のインクを吐出するインク吐出手段を有し、複数種類のドットの大きさに対応した一つの統一補正値により複数種類のドットに対応する印加電圧を補正する画像出力装置における統一補正値を決定する印加電圧補正値決定方法であって、複数種類のドットに対応する印加電圧に対しての最適補正値をそれぞれ決定する最適補正値決定工程と、統一補正値を最適補正値の加重平均に基づき決定する統一補正値決定工程とを備えるように構成される。
【０００９】
上記のように構成された発明によれば、印加された電圧に対応した量のインクを吐出するインク吐出手段を有し、複数種類のドットの大きさに対応した一つの統一補正値により複数種類のドットに対応する印加電圧を補正する画像出力装置における統一補正値を決定する印加電圧補正値決定方法があたえられる。
【００１０】
印加電圧補正値決定方法は、最適補正値決定工程、統一補正値決定工程を備える。最適補正値決定工程は、複数種類のドットに対応する印加電圧に対しての最適補正値をそれぞれ決定する。統一補正値決定工程は、統一補正値を最適補正値の加重平均に基づき決定する。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明であって、統一補正値工程における加重平均を求める際に用いる各最適補正値に乗ずる係数をドットのインク量比に基づき決定するように構成される。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明であって、統一補正値工程における加重平均を求める際に用いる各最適補正値に乗ずる係数を画像出力装置の外部から与えることができるように構成される。
【００１３】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明であって、統一補正値工程における加重平均を求める際に用いる各最適補正値に乗ずる係数を、画像出力装置が出力する出力画像の解像度に基づき決定するように構成される。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明であって、出力画像の解像度が高まるにつれて、より小さいドットに対応した係数を増加させていくように構成される。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、印加された電圧に対応した量のインクを吐出するインク吐出手段と、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の発明により決定された統一補正値を記録する補正値記録手段と、インク吐出手段に印加する電圧値を補正値記録手段の記録内容に基づき決定する印加電圧値決定手段とを備えるように構成される。
【００１６】
請求項７に記載の発明は、印加された電圧に対応した量のインクを吐出するインク吐出手段を有し、複数種類のドットの大きさに対応した一つの統一補正値により複数種類のドットに対応する印加電圧を補正する画像出力装置における統一補正値を決定する印加電圧補正値決定処理をコンピュータに実行させるためのプログラムであって、複数種類のドットに対応する印加電圧に対しての最適補正値をそれぞれ決定する最適補正値決定処理と、統一補正値を最適補正値の加重平均に基づき決定する統一補正値決定処理とをコンピュータに実行させるためのプログラムである。
【００１７】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載のプログラムを記録したコンピュータによって読取可能な記録媒体である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、本発明の実施形態にかかる画像出力装置の構成を示すブロック図である。画像出力装置１は、制御回路１０、インタフェース回路２０、ヘッド駆動回路３０、インクジェットヘッド４０を備える。
【００２０】
制御回路１０は、ＣＰＵ１０２、ＲＯＭ１０４、ＲＡＭ１０６を有する。ＣＰＵ１０２は、ＲＯＭ１０４およびＲＡＭ１０６に記録されたプログラムおよびデータに基づき、インクジェットヘッド４０に印加する電圧の値を決定する。そして、インタフェース回路２０を介して、ヘッド駆動回路３０に与える。ＲＯＭ１０４は読み出し専用のメモリである。ＲＡＭ１０６は読み出しおよび書き込み可能なメモリである。
【００２１】
インタフェース回路２０は、制御回路１０とヘッド駆動回路３０とのインタフェースである。
【００２２】
ヘッド駆動回路３０は、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧の値を制御回路１０からインタフェース回路２０を介して受ける。そして、インクジェットヘッド４０に電圧を印加する。
【００２３】
インクジェットヘッド４０は、印加された電圧に対応して変形する。インクジェットヘッド４０は、例えばピエゾ素子である。インクジェットヘッド４０は、印加された電圧に対応してインクを吐出するためのものである。
【００２４】
図２は、インクジェットヘッド４０を用いてインクを吐出するためのインク吐出機構の断面図である。インク吐出機構は、画像出力装置１の一部であり、インクジェットヘッド４０、インクタンク５２、インク通路５４、ノズル５６を有する。
【００２５】
インクタンク５２にはインクが溜められている。インクの色は、Ｃ（シアン）Ｍ（マゼンタ）Ｙ（イエロー）Ｋ（ブラック）Ｌｃ（ライトシアン）Ｌｍ（ライトマゼンタ）の六種類がある。よって、インク吐出機構も色の種類に対応して六個ある。
【００２６】
インク通路５４はインクタンク５２に溜められたインクを導く通路である。
【００２７】
ノズル５６は、インク通路５４の先端に設けられたノズルであり、インクが噴出する。
【００２８】
ノズル５６の近傍の、インク通路５４の上側には、インクジェットヘッド４０が配置されている。インクジェットヘッド４０が接するインク通路５４の部分は、インクジェットヘッド４０の変形に応じて撓むことができる。
【００２９】
図３は、インク吐出機構のインクジェットヘッド４０付近の拡大断面図である。インクジェットヘッド４０に電圧が印加されていない場合は図３（ａ）に示すように、特にインクは噴出しない。しかし、インクジェットヘッド４０に電圧が印加された場合は図３（ｂ）に示すように、インクジェットヘッド４０が矢印方向に変形しインク通路５４を下側に撓ませる。これにより、インク通路５４中のインクが押圧され、ノズル５６から噴出する。ノズル５６から噴出されたインクは粒状（インク粒）となり、ノズル５６の下に置かれたメディア（例えば、印刷用紙など）に到達する。これにより、メディアに印刷が行える。先に述べたようにインクは六色あるのでカラー印刷が可能である。
【００３０】
なお、インクジェットヘッド４０に印加される電圧によって、インクジェットヘッド４０の変形量が決定される。また、インクジェットヘッド４０の変形量によって、ノズル５６から噴出するインクの量も決定される。ノズル５６から噴出するインクの量は、メディアにおけるインクの色の濃度を決定する。よって、インクジェットヘッド４０に印加される電圧によって、メディアにおけるインクの色の濃度が決定される。
【００３１】
図４に示すように、画像出力装置１の仮想的な標準機においては、インクジェットヘッド４０に印加される電圧が標準値Ｖ０の場合に、所定の濃度ｄ０（例えば、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋについては濃度２５％、Ｌｃ、Ｌｍについては濃度５０％）が得られるようになっている。ただし、一定の領域Ａに一定の個数Ｎのドットを形成するものとする。なお、ドットは、大、中、小の三種類を形成できる。ただし、インクジェットヘッド４０に印加する電圧のパターンは二種類であり、それぞれが、大、中、小ドットのいずれかに対応している。例えば、一方の電圧パターンは中ドットに、他方の電圧パターンは小ドットに対応している。この場合、例えば、一方の電圧パターン（中ドットに対応）を２倍にした電圧をインクジェットヘッド４０に印加して、大ドットを形成する。
【００３２】
ところで、実際に製造される画像出力装置１（実機）においては誤差がある。よって、インクジェットヘッド４０に印加される電圧がＶ０の場合に得られる濃度ｄ１は、たとえ一定の領域Ａに一定の個数Ｎのドットを形成しても、ｄ０とは異なる。誤差（＝ｄ１−ｄ０）は、個々の実機により異なり、個体差ともいわれる。このような個体差は、画質の劣化を招くなどの好ましくない効果を奏するため、解消することが好ましい。本発明の実施形態にかかる画像出力装置１においては、制御回路１０によって、個体差の解消を図っている。なお、制御回路１０は、画像出力装置１の外部に設けることも可能である。
【００３３】
図５は、本発明の実施形態にかかる画像出力装置１の構成を示すブロック図であって、特に、制御回路１０の機能を詳細に示した機能ブロック図である。画像出力装置１は、制御回路１０、インタフェース回路２０、ヘッド駆動回路３０、インクジェットヘッド４０を備える。制御回路１０は、画像入力部１２、画像処理部１４、印加電圧値記録部１６、印加電圧値決定部１８を有する。なお、インタフェース回路２０、ヘッド駆動回路３０、インクジェットヘッド４０は、すでに図１を参照して説明したとおりである。
【００３４】
画像入力部１２は、画像出力装置１に接続されたホストコンピュータ（図示省略）から、画素またはドット毎のＲＧＢ各色の階調データからなる画像データを受けて、出力する。なお、ＲＧＢとは、Ｒ（赤）Ｇ（緑）Ｂ（青）を意味する。また、画像データには解像度に関する情報も含む。
【００３５】
画像処理部１４は、画像入力部１２からＲＧＢ各色の階調データからなる画像データを受け、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、Ｌｃ、Ｌｍの階調データに変換する。
【００３６】
印加電圧値記録部１６は、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、Ｌｃ、Ｌｍの各色について、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧あるいはその補正値を記録する。インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧の決定法を、図６および図７を参照して説明する。図６は、画像出力装置１の実機における、インクジェットヘッド４０に印加される電圧とインクの濃度との対応を示す図である。図７はインクジェットヘッド４０に印加すべき電圧の決定法を示すフローチャートである。
【００３７】
まず、標準値Ｖ０に所定の差分ΔＶ（例えば、２．５［Ｖ］）を加減した値、Ｖ０＋ΔＶ、Ｖ０−ΔＶを測定用電圧として、各色ごとのインクジェットヘッド４０に印加する（Ｓ１０）。
【００３８】
インクジェットヘッド４０に電圧が印加されることにより、インクジェットヘッド４０が変形し、ノズル５６からインク粒が噴出する。このインク粒をメディアに受けることにより、印刷がなされる（Ｓ１２）。ただし、一定の領域Ａに一定の個数Ｎのドットを形成するようにするものとする。また、印刷は、大中小のドットおよび各色ごとに一つのパッチを印刷すればよい。しかし、複数階調（濃度）のパッチを印刷すれば、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧の決定をより正確に行うことができる。
【００３９】
次に、メディアに印刷されたインクの色の濃度を各色ごとに測定する（Ｓ１４）。例えば、図６に示すように、ある色においては、インクジェットヘッド４０に印加した電圧がＶ０＋ΔＶのときの濃度がｄ３、インクジェットヘッド４０に印加した電圧がＶ０−ΔＶのときの濃度がｄ２であるといったことがわかる。
【００４０】
なお、濃度の測定のかわりに、メディアとメディアに印刷されたインクの色との色空間距離を測定するようにしてもよい。
【００４１】
そして、（Ｖ０＋ΔＶ、ｄ３）および（Ｖ０−ΔＶ、ｄ２）から、所定の濃度ｄ０をメディアにおいて達成するためにインクジェットヘッド４０に印加すべき電圧Ｖ１を決定する（Ｓ１６）。ただし、濃度の測定（Ｓ１４）のかわりに、色空間距離の測定を行った場合、メディアから所定の色空間距離をメディアにおいて達成するためにインクジェットヘッド４０に印加すべき電圧Ｖ１を決定する。
【００４２】
具体的には、図６に示すように、（Ｖ０＋ΔＶ、ｄ３）および（Ｖ０−ΔＶ、ｄ２）を直線で補間する。そして、補間した直線に基づき、所定の濃度ｄ０（Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋについては濃度２５％、Ｌｃ、Ｌｍについては濃度５０％）を達成できる電圧Ｖ１を求める。電圧Ｖ１が、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、Ｌｃ、Ｌｍの各色について、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧である。ここで、小ドットについての電圧Ｖ１をＶ１ｓ、中ドットについての電圧Ｖ１をＶ１ｍ、大ドットについての電圧Ｖ１をＶ１ｂと表記する。
【００４３】
小ドットを生成するために、各色につき、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧は電圧Ｖ１ｓをそのまま使用できる。この電圧（小ドット生成用）は、印加電圧値記録部１６に記録される。ただし、電圧Ｖ１ｓのかわりに標準値Ｖ０ｓ（小ドットについての標準値）との差＝Ｖ１ｓ−Ｖ０ｓを記録しておいてもよい。Ｖ１ｓ−Ｖ０ｓをΔＶｓ（補正値）という。
【００４４】
ただし、中ドットおよび大ドットを生成するために、各色につき、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧は電圧Ｖ１ｍ、Ｖ１ｂをそのまま使用しない。Ｖ０ｍ（中ドットについての標準値）はＶ０ｂ（大ドットについての標準値）により決定されてしまうため（Ｖ０ｍ＝Ｖ０ｂ／２）、大ドット生成用の電圧の補正量＝中ドット生成用の電圧の補正量＝統一補正値ΔＶとなってしまう。例えば、大ドットを生成するために、各色につき、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧として電圧Ｖ１ｂを使用したとする。すると、大ドット生成用の電圧の補正量ΔＶ＝Ｖ１ｂ−Ｖ０ｂとなる。よって、中ドット生成用の電圧の補正量もまたΔＶとなってしまう。しかし、本来、中ドット生成用の電圧の補正量は、最適には、Ｖ１ｍ−Ｖ０ｍであるべきである。よって、大ドットを生成用として、電圧Ｖ１ｂを使用すれば、中ドット生成に関しては好ましくない。
【００４５】
そこで、大ドットおよび中ドット生成用の電圧の統一補正値ΔＶを、最適補正値ΔＶｂ（＝Ｖ１ｂ−Ｖ０ｂ）および最適補正値ΔＶｍ（＝Ｖ１ｍ−Ｖ０ｍ）に基づき決定する（Ｓ１８）。なお、最適補正値ΔＶｂおよびΔＶｍは、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧Ｖ１の決定（Ｓ１６）の際に求めておく。
【００４６】
統一補正値ΔＶは、ΔＶ＝α１ΔＶｂ＋α２ΔＶｍとして決定できる。なお、係数α１およびα２はインク量の比、すなわち、大ドットのインク量：中ドットのインク量＝α１：α２（ただし、α１＋α２＝１）として決定できる。これは、統一補正値ΔＶを、最適補正値ΔＶｂおよびΔＶｍの加重平均として求めることを意味している。
【００４７】
例えば、大ドットのインク量＝２４［ｎｇ］（ナノグラム）、中ドットのインク量＝７［ｎｇ］であるとし、ΔＶｂ＝−１．０［Ｖ］、ΔＶｍ＝＋０．６［Ｖ］であるとする。このとき、ΔＶ＝−１．０×（２４／（２４＋７））＋０．６×（７／（２４＋７））＝−０．６４［Ｖ］である。
【００４８】
なお、係数α１およびα２は、インク量の比でなくてもよい。例えば、画像出力装置１の外部（例えば、画像出力装置１に接続されたパーソナルコンピュータ）から与えてもよい。ただし、α１＋α２＝１とする。
【００４９】
また、係数α１およびα２のいずれか一つ以上を、画像出力装置１が出力する出力画像の解像度に応じて変更してもよい。例えば、解像度が７２０ｄｐｉおよび１４４０ｄｐｉの二種類あるとする。解像度が７２０ｄｐｉの場合は、上記の方法（インク量の比を用いる、外部から与える）で係数α１およびα２を決定する。解像度が１４４０ｄｐｉの場合は、大ドットが使用される比率が７２０ｄｐｉの場合よりも下がる。そこで、係数α１を小さくし、係数α２を大きくする。
【００５０】
各色ごとの統一補正値ΔＶは、印加電圧値記録部１６に記録される。ただし、統一補正値ΔＶのかわりに標準値Ｖ０ｂ、Ｖ０ｍとの合計値Ｖ０ｂ＋ΔＶ、Ｖ０ｍ＋ΔＶを記録しておいてもよい。
【００５１】
印加電圧値決定部１８は、印加電圧値記録部１６の記録内容に基づき、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧を決定する。例えば、色Ｃについて濃度２５％を達成するためには小ドットを使用し、電圧Ｖ１ｓを印加すべき旨が印加電圧値記録部１６に記録されていたとする。ここで、一定の領域Ａにおいて、濃度５０％の色Ｃを印刷したいものとする。この場合は、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧をＶ１とし、一定の領域Ａにおいて２Ｎ個の小ドットを形成するようにすればよい。
【００５２】
このように、一定の領域Ａに一定の個数Ｎのドットを形成した場合に、濃度２５％（Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ）あるいは５０％（Ｌｃ、Ｌｍ）を達成できるような印加電圧Ｖ１を決定しておけば、ドット数を調整することで他の濃度を達成できる。
【００５３】
本発明の実施形態によれば、電圧を受けることによりインクを吐出するインクジェットヘッドの個体差を解消できる。
【００５４】
なお、ＲＯＭ１０４あるいはＲＡＭ１０６に、画像入力部１２、画像処理部１４、印加電圧値記録部１６および印加電圧値決定部１８を実現するプログラムを記録し、ＣＰＵ１０２によりプログラムを読み出して実行させれば、上記の各部分の機能が遂行される。
【００５５】
また、上記の実施形態において、ＣＰＵ、ハードディスク、メディア（フロッピーディスク、ＣＤ−ＲＯＭなど）読み取り装置を備えたコンピュータのメディア読み取り装置に、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧Ｖ１を決定する工程（Ｓ１６）、大ドットおよび中ドット生成用の電圧の統一補正値ΔＶを決定する工程（Ｓ１８）を実現するプログラムを記録したメディアを読み取らせて、ハードディスクにインストールする。このような方法でも、インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧を決定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態にかかる画像出力装置の構成を示すブロック図である。
【図２】インクジェットヘッド４０を用いてインクを吐出するためのインク吐出機構の断面図である。
【図３】インク吐出機構のインクジェットヘッド４０付近の拡大断面図であり、インクジェットヘッド４０に電圧が印加されていない場合（図３（ａ））、インクジェットヘッド４０に電圧が印加された場合（図３（ｂ））を示す。
【図４】画像出力装置１の仮想的な標準機および実機における、インクジェットヘッド４０に印加される電圧とインクの濃度との対応を示す図である。
【図５】本発明の実施形態にかかる画像出力装置の構成を示すブロック図であって、特に、制御回路１０の機能を詳細に示した機能ブロック図である。
【図６】画像出力装置１の実機における、インクジェットヘッド４０に印加される電圧とインクの濃度との対応を示す図である。
【図７】インクジェットヘッド４０に印加すべき電圧の決定法を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  画像出力装置
１０  制御回路
１２  画像入力部
１４  画像処理部
１６  印加電圧値記録部
１８  印加電圧値決定部
２０  インタフェース回路
３０  ヘッド駆動回路
４０  インクジェットヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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