(57)【要約】【課題】交差する２本の構造材を緊結する接合金物であって、外気に冷却されて結露することがなく、また、木造住宅の軸組みに必要な部材を兼用することにより安価に提供できる接合金物及びこの接合金物を用いた接合構造の提供。【解決手段】接合金物４は、羽子板金物５と、座金部一体ボルト６とナット７、及び釘またはねじ８からなる。釘又はねじ８は、羽子板金物５及び座金部一体ボルト６を一方あるいは他方の構造材ヘ固定するためのものであり、その長さを、釘又はねじ８が打ち込まれる構造材の打ち込まれる方向の寸法よりも小さくし、外部に露出しないようにする。座金部一体ボルト６は座金部一体ナット１６と結合用ボルトに代えることができる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
交差する２本の構造材を接合する金物であって、ボルトの挿通係合部を備えた羽子板金物と、座金部一体ボルトとナット、及び釘またはねじを備え、釘又はねじは、羽子板金物及び座金部一体ボルトを構造材ヘ固定するためのものであり、その長さは、釘又はねじが打ち込まれる構造材の、釘又はねじが打ち込まれる方向の寸法よりも小さいことを特徴とした接合金物。
【請求項２】
ボルトの挿通係合部を備えた羽子板金物、ねじ孔が貫通している座金部一体ナット、結合用ボルト及び釘またはねじを備え、釘又はねじは、羽子板金物及び座金付きボルトを構造材ヘ固定するためのものであり、その長さは、釘又はねじが打ち込まれる方向の構造材の、釘又はねじが打ち込まれる方向の寸法よりも小さいことを特徴とした接合金物。
【請求項３】
交差する２本の構造材の一方に座金部一体ボルトの座金部を釘またはねじで固定し、他方の構造材に羽子板金物を、その挿通係合部に前記座金部一体ボルトのボルト部を挿通させて釘又はねじで固定し、挿通係合部から突出したボルト部にナットを螺合して緊結してあり、前記釘又はねじの先端部が構造材から露出していないことを特徴とした構造材の接合構造。
【請求項４】
交差する２本の構造材の一方にねじ孔が貫通した座金部一体ナットを、ナット部を一方の構造材にあらかじめ設けたドリル穴に差し込み、座金部を釘又はねじで固定し、他方の構造材に羽子板金物を釘又はねじで固定し、結合用ボルトを羽子板の挿通係合部に通して先端部を前記座金部一体ナットに螺合して緊結してあり、前記釘又はねじの先端部が構造材から露出していないことを特徴とした構造材の接合構造。
【請求項５】
羽子板金物を固定する他方の構造材に座金部一体ナットを、この他方の構造材に予め設けたドリル穴にナット部を差し込み、座金部を釘又はねじで固定し、羽子板金物をその表面側から前記の座金部一体ナットに螺合して固定することを特徴とした請求項３又は４に記載した構造材の接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木造軸組工法住宅において、交差する２本の横架材等を接合するのに好適な接合金物及びこの金物を用いた構造材の接合構造に関する。この場合、構造材は木材の柱と横架材（梁等）及びその他、木造住宅の軸組みを構成するものである。
【０００２】
【従来の技術】
木造軸組工法住宅では、小屋梁と軒桁、胴差や梁と柱等の構造材同士が交差する接合個所を羽子板ボルトで緊結することが多い。羽子板ボルトは平板状の羽子板部に結合用ボルトの一端側を固定した構造で、一方の構造材に設けた貫通孔に前記の結合用ボルトの先端側を通すと共に羽子板部を他方の構造材へ固定用ボルトとナットで取付け、前記一方の構造材に貫通した結合用ボルトの先端にナットを螺合する態様で使用する（例えば、非特許文献１参照）。そして、ナットを締めこむことにより、一方の構造材に対して他方の構造材が引寄せられ緊結される。
【０００３】
この場合、羽子板ボルトの結合用ボルトは一方の構造材を貫通しており、また、固定用ボルトは他方の構造材を貫通しているので、結合用ボルトや固定用ボルトを通じて、屋内外で熱の出入りがある。このため、屋内側の断熱効果が妨げられたり、冬季には羽子板部が冷却される結果、この部分に結露を生じ、羽子板部の錆びや羽子板部周辺の木材を腐蝕させたりする。
さらに、ボルトによる取付けは、構造材へのめり込みを緩衝するためにナットやボルト頭との間に別部材の座金を用いるので、現場での軸組み作業に際してその装着が面倒である。
なお、このような羽子板ボルトを含む引寄せ金物には、羽子板部と結合用ボルトが別体となっており、結合用ボルトを羽子板部が備えた係合部に挿通して使用する構造のものもある（例えば、特許文献２〜５）。
【０００４】
【非特許文献１】
平成１２年度「木造住宅工事共通仕様書」財団法人住宅金融普及協会
発行、第３７頁　羽子板ボルトの項
【特許文献２】
実開平６３−９１６０５号公報
【特許文献３】
特開平１−１７３２０９号公報
【特許文献４】
特開平３−１３６０６号公報
【特許文献５】
登録意匠第８３７１１５号公報（平成４年５月２０日発行）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、交差する２本の構造材を、屋内外に亘って熱を伝達することなく接合でき、また、木造住宅の軸組みに際して使用する他の部材を兼用できる接合金物とこれによる構造材の接合構造を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
〔接合金物〕
羽子板金物と、座金部一体ボルトとナット、及び釘またはねじを備える。羽子板金物は全体として平らな板体の羽子板部にボルト部を挿通する係合部（挿通係合部）を備えたものである。座金部一体ボルトは、座金部とボルト部を一体に備えたもので、座金部にねじ孔を有する。このねじ孔は、通常の座金付きボルトにおいて、このボルトを回転工具で締め込むときに、工具側の爪を係合する孔として利用するものである。
なお、座金部の形態は円形が主であるが角形や他の形態であっても良い。
【０００７】
釘又はねじは、羽子板金物及び座金部一体ボルトを構造材ヘ固定するために用いるが、これらが打ち込まれる構造材の、打ち込まれる方向の寸法よりも短くしてある。釘又はねじは、スクリュー釘、太め釘、コーチねじ等であり、接合部分に加わる荷重に応じて使用する数を増減する。
座金部一体ボルトに代えて、座金部を一体に備えたナット（座金部一体ナット）と結合用ボルトを使用することがある。結合用ボルトは頭付きの通常のボルトである。座金部一体ナットには、ねじ孔がナット部から座金部に貫通している。
【０００８】
一方の構造材に座金部一体ナットを取り付け、他方の構造材に羽子板金物を固定する。ついで、羽子板部の挿通係合部に前記結合用ナットを挿通し、その先端部を前記の座金部一体ナットのねじ孔に螺合して用いる。
この場合、座金部一体ナットが、座金部の木材と接する裏面側に自己埋め込み用の切刃を備えていることがある。このような座金部一体ナットは、布基礎に一端を固定したアンカーボルトで布基礎と土台を結合する際に用いるナットとして利用されているもの（特開２００１−１５９４１０号公報のものなど）を兼用することができる。
【０００９】
〔接合構造〕
交差する２本の構造材の一方に座金部一体ボルトの座金部を釘またはねじで固定し、他方の構造材に羽子板金物を、その挿通係合部に前記座金部一体ボルトのボルト部を挿通させて釘又はねじで固定し、ついで、挿通係合部から突出した前記ボルト部にナットを螺合し、ナットを締め込むことで一方の構造材と他方の構造材を引寄せ、かつ、緊結する。このとき、羽子板金物及び座金部一体ボルトを固定している釘又はねじは、その長さが構造材の釘又はねじを打ち込む方向の寸法よりも小さいので、先端部が構造材から露出しない。
この結果、構造材が外気温を遮断する断熱材となって、冬季であっても羽子板金物と座金部一体ボルトが冷却されず、結露の心配がない。
【００１０】
また、釘又はねじによる固定なので、ボルトによる固定のように構造材に貫通した孔を形成することがなく、構造材を強度的に損傷してしまうことが少ない。さらに、座金部一体ボルトは、前記のように、他の構造材接合金物の固定に通常のボルトの機能で用いるものを兼用できる（ただし、逆にして使用する）ので、軸組みに必要な金物を安価に提供することができる。
【００１１】
座金部一体ボルトに代えて、座金部一体ナットと結合用ボルトを利用することもある。この場合は一方の構造材にあらかじめドリル穴（底のある穴）を設けておき、これにナット部を差し込み、座金部を釘又はねじで固定しておく。羽子板金物の係合部に挿通した結合用ボルトの先端部を前記の座金部一体ナットにねじ込んで、締め込むことにより、一方と他方の構造材を引寄せ、緊結する。前記のドリル穴と同時に座金部を沈みこませる座掘りを形成しておくと、座金部一体ナットを構造材に取り付けたとき、座金部の表面が構造材の面から突出しないので、座金部に重ねて羽子板金物や他の金物を取付けるときに、これらの金物が座金部によって構造材から浮き上ってしまうなどのことがない。
【００１２】
また、羽子板金物の固定にも座金部一体ナットを利用することができる。すなわち、羽子板金物を固定する側の構造材に座金部一体ナットを、前記と同様に固定しておき、この上に羽子板部を当て付けて、羽子板部の表面から座金部一体ナットに固定用ボルトをねじ込んで固定する。この場合、座掘りを設けて座金部を沈み込ませると座金部が構造材の表面から沈んでいるので、羽子板部が構造材表面から浮き上らず、固定状態が安定する。
なお、座金部一体ナットは、工場にて予め構造材に取付けておいても、構造材の搬送や組み立てに邪魔にならず、組み立て時には単に結合用ボルト及び固定用ボルトをねじ込むだけの作業となり、現場での作業時間を短縮することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は第１の実施形態であり、木造軸組工法住宅における軸組みの隅角部を示し、柱１に胴差２（一方の構造材）と梁３（他方の構造材）が接合している個所であり、胴差２と梁３間に接合金物４を用いて、梁３の端面を柱１の内面に接合し、緊結した接合構造となっている。
接合金物４は、図２に示すように、羽子板金物５、座金部一体ボルト６、ナット７及びこの実施形態において６本の木ねじ又はスクリュー釘８を使用している。
【００１４】
羽子板金物は、長方形をしたほぼ平らな羽子板部９（長さ＝１３０ｍｍ、幅＝４０ｍｍ、厚さ＝３．２ｍｍ）とその表面側から突出して設けられた挿通係合部１０とからなる。羽子板部９には木ねじ又はスクリュー釘８が貫通する釘孔１１（直径＝６．２ｍｍ）を有すると共に、挿通係合部１０の基部が溶接固定される羽子板部分に補強用のリブ１２を設けてある。挿通係合部１０は、矩形の金属板を断面が小判形ないし電球形となるように屈曲して筒状とし、その重なった両端部を羽子板部９に溶接固定したもので、筒状の屈曲部にボルトを挿通する孔（長径＝１６．５ｍｍ、短径＝１３．５ｍｍ）が形成されている。
【００１５】
座金部一体ボルト６は、図３のように、座金部１３（直径＝４５ｍｍ、厚さ＝４．５ｍｍ）とボルト部１４（Ｍ１２ネジ、全長＝６０ｍｍ、ネジ部の長さ＝４０ｍｍ）が一体となったもので、平頭座付ボルトとして利用するものに、木ねじ又はスクリュー釘８が貫通する釘孔１５（直径＝６．４ｍｍ）を設けた構成である。
木ねじ又はスクリュー釘８は直径６ｍｍで、構造材２，３の断面中間部に達する長さを有する。例えば、構造材３の断面寸法が１２０ｍｍ角であれば、木ねじ又はスクリュー釘８の長さを９０ｍｍにする。すると、木ねじ又はスクリュー釘８は構造材３を貫通せず、しかも、十分な定着強度を得られる。
【００１６】
この接合金物４は次のようにして用いる。
一方の構造材である胴差２に座金部一体ボルト６を、座金部１３を胴差２の内面に当て付け、ボルト部１４を内方へ突出させて固定する。固定は木ねじスクリュー釘８を釘孔１５から胴差２へ打ち込む。図４のように、この木ねじ又はスクリュー釘８は胴差２のスクリュー釘８が打ち込まれる方向の過半部に到達してそこに留まる。
【００１７】
ついで、羽子板金物５を、その挿通係合部１０に前記で胴差２に固定してある座金部一体ボルト６のボルト部１４を差込んだ後、羽子板部９を他方の構造材である梁３の内面に当て付け、木ねじ又はスクリュー釘８で固定する。この木ねじまたはスクリュー釘８も前記胴差２の場合と同様に梁３の過半部に到達してそこに留まる。ついで、挿通係合部１０から突出しているボルト部１４の先端にナット７を螺合して座金部一体ボルト６と羽子板金物５を結合する。そして、ナット７を締め込むことにより、柱１に対して梁３の端面を引寄せ、柱１に対して梁３を緊結する。
【００１８】
以上の通り、羽子板金物５、座金部一体ボルト６、ナット７及び木ねじ又はスクリュー釘８からなる接合金物４を用いた接合構造は、羽子板金物５及び座金部一体ボルト６を固定している木ねじ又はスクリュー釘８が胴差２と梁３の内部に留まって外部に露出しないから、断熱性能に優れた木材に阻まれて羽子板金物５及び座金部一体ボルト６を通じた室内外で熱の移動が生じない。したがって、室内の断熱効果が低下したり、羽子板金物が冷却されて生じる結露が原因の腐蝕や錆びを防止することができる。なお、第１の実施形態とした接合構造で、短期基準耐力７．５ｋＮ以上の引寄せ力ないし緊結力を発揮することができる。
また、座金部一体ボルト６は、通常の平頭座付ボルト等に釘孔１５を形成する程度で利用できるから、軸組みに必要な部材を安価に提供することができる。
【００１９】
図５は、第２の実施形態であり、第１の実施形態とは、座金部一体ボルト６に代えて、座金部一体ナット１６と結合用ボルト１７を利用する点が特徴である。他の構成は第１の実施形態とほぼ同じなので、同じ構造個所には同じ符号を用いている。
座金部一体ナット１６は、図６に示すように、座金部１８とこれに一体のナット部１９とからなり、ナット部１９のねじ孔２０が座金部１８を貫通し、また、ねじ又はスクリュー釘８を通すための釘孔２１を形成してある。この実施形態では、釘孔２１は、座金部１８の表面側に設けた凹溝の個所に設けてあり、ねじ又はスクリュー釘８を差し込んだ際、その鍋頭が座金部１８の表面から突出しないようになっている。さらに、座金部１８の裏面側（構造材と接触する側）には、自己埋め込み用の切り刃２２を形成してある。なお、このような座金部一体ナット１６は、釘孔２１の点を除いて、木造住宅の軸組み構造において多く用いられるボルトの座金付きナットとして使用されているものを兼用することが出来る。結合用ボルト１７は通常の六角ボルトであり、羽子板金物５の挿通係合部１０に挿し通し、その先端部を前記の座金部一体ナット１６のねじ孔２０ヘねじ込むことができる。
【００２０】
第２の実施形態に係る接合金物４は、座金部一体ナット１６を予め胴差２の内面に取付けておく。取付けは、胴差２内面の予め定めた個所に座金部一体ナット１６のナット部１９を差込むためのドリル穴を設けてそこにナット部１９を嵌めこみ、スクリュー釘８で固定する。ついで、梁３の内面に羽子板金物５をスクリュー釘８で固定し、結合用ボルト１７を挿通係合部１０に差込み、そのボルト部の先端を既に固定してある座金部一体ナット１６にねじ込む。ついで、結合用ボルト１７を締め込むことによって、柱１に梁３の端面を引寄せ緊結する。
【００２１】
胴差２の内面にドリル穴と同時に座掘りを形成し、座金部一体ナット１６の座金部１８を沈みこませると、座金部１８を固定している木ねじ又はスクリュー釘８の頭もまた胴差２の表面から突出しない。これによって、この個所に取付ける他の接合金物が座金部一体ナット１６の個所に掛っても、他の接合金物を胴差２の内面へ密着させることができる。
【００２２】
このような接合構造では、木ねじ又はスクリュー釘８が胴差２又は梁３の内部に留まって露出しないから、第１の実施形態の場合と同様に、室内外で熱の出入りが生じない。したがって、断熱効果が阻害されず、羽子板金物５に結露することもない。また、木造軸組住宅の軸組みに多く使用される座金付きナットを利用することができるので、軸組みに必要な部材のコストを低減することができる。さらに、このような座金部一体ナット１６は、工場にて予め取り付けておくと現場での手間が少なく、便利である。
【００２３】
図８，９は第３の実施形態を示したもので、第１の実施形態に対比して、羽子板金物５の固定に座金部一体ナット２３を利用する点が特徴である。他の構成は第１実施形態の場合とほぼ同じである。座金部一体ナット２３は第２の実施形態における座金部一体ナット１６と同じものであり、予め梁３の内面に取付けておいてから利用する。なお、図示した座金部一体ナット２３は、木造軸組住宅の軸組みに多く使用される座金付きナットを兼用しており、このため、座金部２４の下面に切り刃を有するが、座金部２４を梁３の内面に沈み込ませるにはドリル穴と同時に座掘りを行なっておく。
羽子板金物５は、羽子板部９にボルト挿通孔２５を有し、これに羽子板部９の表面側から固定用ボルト２６を差し込んで前記の座金部一体ナット２３にねじ込み、梁３へ固定する。
【００２４】
図１０は、第４の実施形態を示したもので、第２の実施形態に対比して、羽子板金物５の固定に座金部一体ナット２３を利用する点が特徴である。他の構成は第２実施形態の場合とほぼ同じである。座金部一体ナット２３は第２の実施形態における座金部一体ナット１６と同じものであり、予め梁３の内面に取付けておいてから利用する。座金部２４を沈み込ませて羽子板金物５を当て付けたとき浮き上らないようにできることや、羽子板部９にボルト挿通孔２５を有し、ここから固定用ボルト２６を差込み、先端部を梁３の座金部一体ナット２３にねじ込んで、羽子板部９を梁３へ固定することは同じである。
【００２５】
前記の実施形態３の場合を含め、座金部一体ナット１６や同２３を利用する場合は、これらを対応する構造材の個所へ予め工場で取付けておくことができる。その結果、現場での取付け手間を大きく省くことができる。特に、第４の実施形態の場合、胴差２側にも梁３側にも座金部一体ナット１６，２３が既に取り付けられていることになるので、現場では単に結合用ボルト１７と、固定用ボルト２６をねじ込んで緊結するだけの作業となり、軸組みの作業能率が向上する。
【００２６】
図１１は、第５、第６の実施形態を示したもので、座金部一体ボルト６（図イ）と座金部一体ナット１６（図ロ）のみを示している。他の構成は、第１、第２の実施形態の場合とほぼ同様である。この実施形態の座金部一体ボルト６や座金部一体ナット１６は、座金部１３あるいは同１８が矩形であり、また、ボルト部１４やナット部１９が座金部１３、１８の辺縁部から突出している。これらは、座金部一体ボルト６や座金部一体ナット１６が第１の実施形態や第２の実施形態における構造のものに限定されない例である。
【００２７】
【発明の効果】
一方の構造材に取付ける座金部一体ボルトや座金部一体ナット、及び他方の構造材に取付ける羽子板金物が室外側と断熱された状態となるので、室内外で熱の移動がなく、室内の断熱効果が阻害されない。また、冬季に羽子板金物が熱伝導で冷却され結露が生じるなどの不都合を払拭することができる。
座金部一体ボルトや座金部一体ナットは、木造軸組住宅で多く使用されている平頭座付ボルトや座金付きナット等を兼用でき、軸組みで必要とする部材のコストを低減できる。
座金部一体ナットは、工場において構造材ヘ予め取付けておくことができるので、現場での作業が軽減され、軸組みの能率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】斜視図（第１の実施形態）
【図２】分解して示す斜視図
【図３】イ、ロは、部品を拡大して示す斜視図
【図４】透視による平面図
【図５】斜視図（第２の実施形態）
【図６】イ、ロは、部品を拡大して示す斜視図
【図７】一部を断面で示す斜視図
【図８】分解して示す斜視図（第３の実施形態）
【図９】斜視図（第３の実施形態）
【図１０】斜視図（第４の実施形態）
【図１１】イ、ロは、第５の実施形態に係る部品の斜視図
【符号の説明】
１　柱
２　胴差（一方の構造材）
３　梁（他方の構造材）
４　接合金物
５　羽子板金物
６　座金部一体ボルト
７　ナット
８　スクリュー釘
９　羽子板部
１０　挿通係合部
１１　釘孔（羽子板部）
１２　補強用のリブ
１３　座金部（座金部一体ボルトの）
１４　ボルト部
１５　釘孔（座金部一体ボルト）
１６　座金部一体ナット
１７　結合用ボルト
１８　座金部（座金部一体ナットの）
１９　ナット部
２０　ねじ孔
２１　釘孔（座金部一体ナットの）
２２　切り刃
２３　座金部一体ナット（第３実施形態の）
２４　座金部
２５　ボルト挿通孔
２６　固定用ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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