(57)【要約】【課題】構造を複雑にすることなく、製造が単純であるとともに、芳香拡散性に優れ、長期間にわたり香気力価が均一に保たれる安価で断熱性があり、且つ、使用後の廃棄処理が容易な芳香剤容器あるいは防虫剤容器を提供する。【解決手段】紙基材に少なくても薬剤低吸着層からなる成形部材をプレス成形あるいは真空成形または圧空成型等により上蓋容器と下受皿容器を設け、下受皿容器に揮散部材に芳香剤等が含浸されている芳香剤シート等を具設した後に下受皿容器に上蓋容器を重合し、上蓋容器と下受皿容器の接合部の周縁が加熱加圧等により固着されている。【選択図】図１
2004231243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香部材を収納すると同時に芳香部材を揮散させるようにした紙製収納容器であって、芳香部材の香気を揮散させるための通気孔を有する上蓋容器と下受皿容器と通気孔を密封する蓋材から構成され、上蓋容器と下受皿容器と蓋材のそれぞれには少なくても薬剤低吸着性樹脂層を具備し、各上蓋容器と下受皿容器は成形加工部材からなり、かつ、各上蓋容器と下受皿容器は収納する芳香部材を挟みつけて係止するための一対の係着部を二組以上有し、上蓋容器と下受皿容器は接合部において合掌状態で接合されていることを特徴とした紙製収納容器。
【請求項２】
上記収納する芳香部材を挟みつけて係止するための一対の係着部が上蓋容器と下受皿容器の接合部の内側周縁に形成されていることを特徴とする請求項１記載の紙製収納容器。
【請求項３】
上記下受皿容器には、その接合部周縁内側内に上蓋容器の係着部と挟みつけて芳香部材を係止するための一対の凸状係着部を二組以上有していることを特徴とする請求項１記載の紙製収納容器。
【請求項４】
上記上蓋容器と下受皿容器のそれぞれの接合部が内側周縁と内側周縁のほぼ中央に収納する芳香部材を挟みつけて係止するための一対の係着部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の紙製収納容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、玄関、トイレ、台所等の室内あるいは自動車の車内等に置いて使用し、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材を収納するとともにそこから揮発成分を揮散させるようにした紙製収納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、室内あるいは自動車の車内等で芳香剤あるいは防虫剤等を揮散させて使用する芳香剤容器としては、倒立型あるいは正立型のガラスあるいはプラスチックから出来た容器が一般的に知られている。図１７（ａ）および（ｂ）は正立型芳香剤容器（１００）の断面を示す断面図である。図１７（ａ）の正立型芳香剤容器（１００）は芳香剤（４６）、容器本体（４７）、芳香皿（４８）、揮散部材（４９）、揮散用通気孔（５０）、蓋（５１）から構成されている。容器本体（４７）はガラスあるいはプラスチックのブロー成形加工あるいはインジェクション成形加工等により作製されたものが使用され、さらに芳香皿（４８）あるいは蓋（５１）はプラスチックのインジェクション成形加工あるいは真空成形加工、圧空成形加工等により作製された成形加工品が使用されている。さらに揮散部材（４９）は積層されている不織布あるいは濾紙、フェルト、スポンジ、ポリプロピレン、ポリエステル等の親水性および疎水性の繊維束等で吸水性および吸油性の良い材質により構成されたものを、適宜の大きさに加工して使用されている。また、図１７（ｂ）も図１７（ａ）とほぼ同様な部材から構成されているほかに、芳香剤（４６）の揮散を均一にするための一つの対策として芳香剤（４６）を吸い上げる繊維多孔体の芯棒（５２）が揮散部材（４９）に埋め込まれて使用されている。また、芳香剤容器（４７）あるいは芳香剤（４６）の種類によっては販売時点では図１７（ａ）に示すように芳香剤容器（４７）の口元に揮散用通気孔（５０）を施し、さらに揮散部材（４９）の裏側面に繊維多孔体の芯棒（５２）を埋め込む凹部が施され、芳香剤（４６）を使用するときに別に付属品として添付されている繊維多孔体の芯棒（５２）を埋め込んで使用する正立型芳香剤容器（１００）もある。一般的に繊維多孔体の芯棒（５２）を埋め込んで使用する方が香気力は安定すると言われているが、使用する時に揮散部材（４９）に繊維多孔体の芯棒（５２）を埋め込む等の作業があるためにこのタイプのものは敬遠されている。
【０００３】
次に、図１６は倒立型芳香剤容器（２００）の断面を示す断面図である。倒立型芳香剤容器（２００）は芳香剤（４６）、容器本体（４７）、芳香皿（４８）、揮散部材（４９）、空気孔（５３）、支持体（５４）、誘導芯棒（５５）等から構成されている。容器本体（４７）はガラスあるいはプラスチックのブロー成形加工あるいはインジェクション成形加工等により作製されたものが使用されている。芳香皿（４８）はプラスチックのインジェクション成形加工あるいは真空成形加工、圧空成形加工等により作製された成形加工品が使用されている。さらに揮散部材（４９）は積層されている不織布あるいは濾紙、フェルト、スポンジ等を適宜の大きさに施して使用されている。
【０００４】
さらに、図には示していないが正立型芳香剤容器（１００）あるいは倒立型芳香剤容器（２００）などのガラスあるいはプラスチックの容器以外に不織布あるいは濾紙等の吸水性あるいは吸油性の良い基材を適宜の形状に形成し、表面に美粧印刷を施し、さらに芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸させたシート状でインテリア性に優れた芳香剤も多く用いられている。
【０００５】
また、装飾性機能を兼ね備えて、つり下げて使用する芳香剤容器（３００）として図１８（ａ）および（ｂ）に示す物が開示されている。図１８に示すような芳香剤容器（３００）は熱可塑性樹脂シートにより上面壁部材（４０）と下面壁部材（４１）とで外壁芳香剤容器が形成され、その内側に収納された液体芳香剤（３５）入り内袋（３６）およびこれに隣接して設けられた皿状フェルト製吸液体（３７）とから構成されている。この容器の外側から圧力を加えたときに、内袋（３６）は容器内側に押圧されて圧壊するが内袋（３６）内部の液体芳香剤（３５）は吸液体（３７）に直ちに吸収される。液体芳香剤（３５）は芳香剤容器（３００）の所定部位に設けられた開口（４２）内に露出している吸液体（３７）の外周面（３８）から速やかに揮散し始める容器として記載されている。（例えば、特許文献１参照。）
この、つり下げて使用する芳香剤容器（３００）の吸液体（３７）を収納する外壁芳香剤容器は、ポリエステルフイルムとポリプロピレンフイルムとが相互に積層されたラミネートシートあるいはポリプロピレン単体シート等の熱可塑性樹脂シートを使用し、一方のシートを適宜の形状に成形加工を施して凹部を形成し、凹部の中に芳香剤シートとなる吸液体（３７）と液体芳香剤（３５）が充填されている内袋（３６）を挿入した後に、凹部の開口部分を他方のフラットなシートで凹部に形成されている外側フランジ周縁部が加熱加圧によりシールされ、ブリスター包装形態の芳香剤容器（３００）として用いられている。
【０００６】
さらに、インテリア性を重視して、装飾性金属板、あるいは一般的な絵画、書や写真などの美術品を貼付するポリプロピレンあるいは低発砲ポリプロピレンまたはポリエチレン、低発砲ＡＢＳ系樹脂などの合成樹脂を用いて射出成形で額型を施した貼付額型芳香剤容器が開示されている。貼付額型芳香剤容器は背板の周縁に接合部を先端部にもつ周壁を有する容器本体と額縁の外側周縁に係合部を先端部にもつ周壁を有する額縁状蓋とからなる容器で、絵画あるいは書または写真など美術品の上面側の左方、右方、下方の部位の内少なくても一カ所に揮散紙を装填したトレーを組み込んで収容し、揮散成分を外部へ揮散する開口部または孔部を設け、且つ、背板の外面に粘着シートを固定する貼付額型芳香剤容器として記載されている。（例えば、特許文献２参照。）
【０００７】
前記のようなインテリア性を重視し、高価な装飾品機能を兼ね備えた芳香剤容器がもてはやされる一方で、芳香剤の本来の使用目的である芳香機能を重視した安価な芳香剤容器も注目されている。例えば芳香剤を充填するカップ状の容器本体と、この容器本体のフランジ部に蓋をするようにして接着される透過膜と、透過膜を覆って接着される上蓋とからなる芳香剤容器で、前記透過膜として濾紙より安価な不織布または合成紙あるいは紙で作成した物を使用することにより透過膜は濾紙のように乾燥状態になることがなく、安定した割合で芳香成分が蒸散される。また透過膜に印刷インキまたは目止め剤を全面あるいは部分的にコーティングしたり、あるいは孔あきフイルムをラミネートすることにより蒸散量の調整が可能な芳香剤容器として開示されている。（例えば、特許文献３参照。）
【０００８】
このように芳香剤等を揮散させる多くの形態あるいはタイプの芳香剤容器が開示されている。しかしながら、図１７（ａ）および（ｂ）に示す正立型芳香剤容器（１００）を通常使用するときには揮散部材（４９）の上側面部の蓋（５１）、あるいは図には示されていないがガスバリヤ性を有するシール部材を剥がし、さらに揮散部材（４９）と芳香剤（４６）とを仕切っているガスバリヤ性を有する密封部材を剥がしたり、あるいは密封蓋等を取り除いたりした後で、さらに図１７（ｂ）に示すような繊維多孔体の芯棒（５２）を揮散部材（４９）に埋め込む等の作業が施され揮散が開始される。このように煩雑な作業のほかに、誤って芳香剤（４８）が手等に付着するなどの問題がある。また正立型芳香剤容器（１００）の場合浸透あるいは揮散しやすい成分のみが早く揮散あるいは浸透してしまい浸透あるいは揮散しにくい成分のみが残るために経時における香の変化や香気力価の低下が生じている。さらに、芳香剤（４６）は香料、界面活性剤、溶剤などの水系芳香剤からなる液体芳香剤液を使用したものが多く、また芳香剤容器本体（４７）がガラス製や薄いプラスチック製容器等を使用しているために僅かな亀裂やピンホールなどで芳香剤（４６）が浸みだしたり、あるいはプラスチック製容器に芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤の物質が一部プラスチック樹脂に吸着され本来の香気力が半減するなど大きな問題がある。また、ガラス製や薄いプラスチック製の伝導性の良い容器に芳香剤（４６）が接触しているために、芳香剤容器（４７）を使用している場所の温度が直接芳香剤（４６）に伝わり易く、温度の上昇で揮散しやすい特定の物質が早く揮散してしまうと言う大きな問題がある。また、揮散部材（４９）はインジェクション成形加工あるいは真空成形加工あるいは圧空成形加工により作製されているプラスチック製の芳香皿（４８）の底全面に施されているために揮散部材（４９）に含浸している揮散性薬剤等の物質が一部芳香皿（４８）の僅かなクラックや皺などから浸みだしたり、あるいは樹脂に吸着される等の大きな問題があるほかに、揮散部材（４９）の表面が空気と直接触れているために温度の変化により香気力が著しく変化しやすいなどの問題もある。
【０００９】
次に、図１６に示す倒立型芳香剤容器（２００）は芳香剤（４６）が必要量のみ供給されるために揮散成分を一定にさせ、安定した香気力価が得られることにより、室内等で使用される芳香剤容器として一般に正立型芳香剤容器（１００）のものより倒立型芳香剤容器（２００）のものが優れていると見なされている。しかし倒立型芳香剤容器（２００）は芳香皿（４８）上に芳香剤（４６）を誘導する誘導芯棒（５２）の設置が必要であり、さらに揮散部材（４９）も設けなければならない。また、揮散部材（４９）の面積が大きく揮散量が多くなってしまうと言う問題がある。また、倒立型芳香剤容器（２００）は構造が複雑であるために、使用するときに組み立てが煩わしいと言う問題もある。また、容器本体（４７）がプラスチック製である場合に芳香剤（４６）の揮散性薬剤等の物質が一部容器に使用されているプラスチック樹脂に吸着して香気力が変わったりあるいは本来の香りが発生しない問題がある。また、芳香皿（４８）上に揮散部材（４９）が密着状態で設けられているために、芳香皿（４８）の僅かな損傷やピンホールなどにより揮散性薬剤等の物質が一部浸みだしてきたりあるいはプラスチック樹脂に吸着される等の問題がある。さらに容器本体（４７）から芳香剤（４６）が揮散部材（４９）に滴下させるために容器本体（４７）の胴部の圧搾強度によって芳香剤（４６）の量が均一にならず香気力価を一定に保つことが難しい
と言う問題がある。
【００１０】
また、図１８に示す装飾機能を兼ね備えた芳香剤容器（３００）の一つは、前記のようにラミネートシートあるいはプラスチック単体シート等の熱可塑性樹脂シートを使用し凹部を形成し、その凹部の中に内袋（３６）に液体芳香剤（３５）を充填した包装体および吸液体（３７）を収納し、さらに凹部の外側フランジ部がフラットな、熱可塑性樹脂シートで加熱加圧により密封シールされている。また、芳香剤を使用するときには凹部が形成されているシートの外側面から力を加えて液体芳香剤（３５）が充填されている内袋（３６）を圧壊させ吸液体（３７）に液体芳香剤（３５）を浸透させることにより、芳香剤シートと同様の役割が成されると言う手間のかかる芳香剤容器（３００）である。このような凹部の外側フランジ部周縁等を他のフラットなシートでシールされている芳香剤容器（３００）も、前記正立型芳香剤容器（１００）あるいは倒立型芳香剤容器（２００）と同様に容器が比較的薄いプラスチックシートからなり、さらにシート面に吸液体（３７）の全面が密着しているために僅かなシール不良あるいはプラスチックシートのピンホールあるいは皺、損傷等により吸液体（３７）に含浸している液体芳香剤（３５）の揮散性薬剤の物質が一部浸みだしてきたり、あるいはシートに薬剤の物質が一部吸着され香気力が低下する問題がある。また、吊した時にシートと吸液体（３７）が全面密着しているために吸液体（３７）に含浸している水系芳香液の一部がこぼれ落ちると言う問題もある。吸液体（３７）からの揮散は容器が比較的薄いプラスチックシートからなり、さらに吸液体（３７）の表面全体がシートと密着していることで芳香剤を使用している室内の温度に直接影響され易い。このために香気力が温度によって著しく変化されやすく、常に均一な香気力価を保つことが難しい。また図１８に示す芳香剤容器（３００）は使用する場合につり下げる機能が主体となっているために、置いて使用する機能に乏しく壁等に釘等のつり下げ用の部材を設けなければならない問題もある。さらに製造工程が煩雑である以外に、使用後、廃棄する場合にプラスチックシートに芳香剤の揮散性薬剤等の物質が一部吸着され異臭を発生する等、廃棄処理も容易でない問題がある。
【００１１】
また、装飾性金属板あるいは絵画または書、美術品等を貼付する額型を施した貼付額型芳香剤容器は部材点数も多く、且つ、組立も煩雑で非常に高価である。また、揮散剤を含浸した紙製基材から揮散性薬剤の物質が一部貼付額型芳香剤容器に吸着され、時間の経過で香気力が低下し、さらに当初の香りと異なった香が発生する。また、揮散性薬剤の物質によっては貼付額型芳香剤容器の変色を生じることもある。また、揮散性薬剤を含浸した紙製基材を交換する場合も安易でなく、さらに芳香剤等を交換するときに芳香剤等が手などに触れる問題がある。さらに使用後、廃棄する場合に前記と同様に貼付額型芳香剤容器のプラスチック製部材に芳香剤の揮散性薬剤等の物質が一部吸着され異臭を発生する等、廃棄処理も容易でない問題がある。
【００１２】
さらに、カップ状の芳香剤容器においても容器がプラスチック製の成形容器であるために芳香剤の揮散性薬剤の物質によっては容器に使用されているプラスチック樹脂に吸着されるために本来香気する香りと異なった香りが発生すると言う問題がある。また容器の僅かなピンホールやクラック等で芳香剤が容器の外側面に滲んでくる問題がある。また、芳香剤が容器の内面と密着しているために使用している室内の温度に直接影響され易く、香気力が変化し易く、常に均一な香気力価を保つことが難しい。また、芳香剤容器として安価であることを遡及した容器であるために容器の強度等の問題があり、且つ芳香剤が液体かまたはゲル状であるために容器のわずかな損傷で芳香剤が漏れる心配がある。また使用後、廃棄する場合にプラスチック容器に芳香剤等の揮散性薬剤の物質が一部吸着されるために異臭を発生する等、廃棄処理も容易でない問題がある。
【００１３】
【特許文献１】
特開平７−３３００５２号公報
【特許文献２】
特開平９−２４０９１号公報
【特許文献３】
特開平８−１６４１９３号公報、
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、前記の正立型芳香剤容器や倒立型芳香剤容器あるいは美観性を考慮したインテリア性や装飾性を兼ね備えた芳香剤容器はガラス製かあるいは薄いプラスチック製であるために、容器の僅かな損傷やピンホールあるいは皺やクラック等により芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤の物質が一部浸みだしたり、あるいは容器に揮散性薬剤の物質の一部が吸着される等の問題がある。また容器あるいは芳香皿と芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状芳香部材が全密着しているため容器の皺や僅かな加工時の不手際等で揮散性薬剤の物質の一部が浸みだし易く、また、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材が使用される場所等の温度に影響され易い構造であるために香気力価を安定して保つことが難しい。また、使用後、廃棄する場合に芳香部材を取り除いてもプラスチック容器等に芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸しているシート状の芳香部材の物質が一部吸着されているために異臭を発生する等、廃棄処理も容易でない問題がある。
【００１５】
本発明は、従来の芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤が含浸されているシート状の芳香部材等を収納する紙製収納容器における問題を解決することにあり、構造を複雑にすることな、単純で、容易に製造することができる以外に、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材が収納容器の内側面の全面に密着することなく芳香部材の上側面および下側面に空間部分を設け、さらに、少なくても容器および蓋材等の内面に薬剤低吸着性樹脂層を形成することにより、芳香部材の揮散性薬剤の浸みだしを防止するとともに芳香剤且つ、製造が単純である以外に、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材が容器の内側面で密着することなく上下に空間部分を設け収納することにより揮散性薬剤の浸みだしを防止するとともに、揮散性薬剤の物質の一部が容器に吸着され異種の香りを香気することがなく、また、使用する室内の急激な温度上昇等にもあまり左右されず均一な香気力を保つことができ、さらに、芳香剤を使用する場所によって壁等につり下げて使用することもできるほかに、棚や台などにも置いて使用することもできる安価で装飾性、インテリア性に優れ、且つ、使用後の廃棄処理が容易である紙製収納容器を提供する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために成されるもので、請求項１に係る発明は、芳香部材を収納すると同時に芳香部材を揮散させるようにした紙製収納容器であって、芳香部材の香気を揮散させるための通気孔を有する上蓋容器と下受皿容器と通気孔を密封する蓋材から構成され、上蓋容器と下受皿容器と蓋材のそれぞれには少なくても薬剤低吸着性樹脂層を具備し、各上蓋容器と下受皿容器は成形加工部材からなり、かつ、各上蓋容器と下受皿容器は収納する芳香部材を挟みつけて係止するための一対の係着部を二組以上有し、上蓋容器と下受皿容器は接合部において合掌状態で接合されていることを特徴とした紙製収納容器である。
【００１７】
次に、本発明の請求項２に係る発明は、上記収納する芳香部材を挟みつけて係止するための一対の係着部が上蓋容器と下受皿容器の接合部の内側周縁に形成されていることを特徴とする請求項１記載の紙製収納容器である。
【００１８】
本発明の請求項３に係る発明は、上記下受皿容器には、その接合部周縁内側内に上蓋容器の係着部と挟みつけて芳香部材を係止するための一対の凸状係着部を二組以上有していることを特徴とする請求項１記載の紙製収納容器である。
【００１９】
本発明の請求項４に係る発明は、上記上蓋容器と下受皿容器のそれぞれの接合部が内側周縁と内側周縁のほぼ中央に収納する芳香部材を挟みつけて係止するための一対の係着部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の紙製収納容器である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の紙製収納容器を実施の形態に沿って以下に図面を参照しながら詳細に説明する。図１〜図１５は本発明の紙製収納容器の一実施例を示す。図１（ａ）は本発明の紙製収納容器が形成されている一実施例の紙製収納容器の平面を示す平面図、  （ｂ）は図１（ａ）  のＡ−Ａ′線における断面を示す断面図、図２（ａ）は本発明の紙製収納容器が形成されている他の一実施例の紙製収納容器の平面を示す平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ′線における断面を示す断面図、図３（ａ）は本発明の紙製収納容器が形成されているさらに他の一実施例の紙製収納容器の平面を示す平面図、  （ｂ）は図３（ａ）のＣ−Ｃ′線における断面を示す断面図、図４（ａ）は本発明の紙製収納容器が形成され通気孔が蓋材で密封されている一実施例の紙製収納容器の平面を示す平面図、  （ｂ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ′線における断面を示す断面図、図５は本発明の紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材の一実施例の断面を示す断面図、    図６は本発明の紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材の他の一実施例の断面を示す断面図、図７は本発明の紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材のさらに他の一実施例の断面を示す断面図、図８は本発明の紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材のさらにまた他の一実施例の断面を示す断面図、図９は本発明の紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材のさらにまたまた他の一実施例の断面を示す断面図、図１０は本発明の紙製収納容器が形成されている通気孔を密封する蓋材の一実施例の断面を示す断面図、図１０は本発明の紙製芳香部材の収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材の一実施例の断面を示す断面図、図１１は本発明の紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材の他の一実施例の断面を示す断面図、図１２は本発明の紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材のさらに他の一実施例の断面を示す断面図、図１３は本発明の紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材のさらにまた他の一実施例の断面を示す断面図、図１４は本発明の紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材のさらにまたまた他の一実施例の断面を示す断面図、図１５は本発明の紙製収納容器が施されている通気孔を密封する蓋材のさらにまたまたまた他の一実施例の断面を示す断面図である。
【００２１】
図１（ａ）は本発明に係る芳香部材を収納する紙製収納容器の一実施例の平面を示す平面図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ′線における断面を示す断面図である。紙製収納容器（１）は通気孔を有する上蓋容器（４）と下受皿容器（５）と図には示していないが通気孔を密封する薬剤低吸着性を有する蓋材から構成されている。上蓋容器（４）と下受皿容器（５）と図には示していないが蓋材のそれぞれには少なくても薬剤低吸着性樹脂層が形成されている。上蓋容器（４）と下受皿容器（５）のそれぞれには収納する芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）を挟みつれて係止するための一対の係着部（１１）を有し、係着部（１１）に芳香部材（１８）を係止した後に上蓋容器（４）と下受皿容器（５）の接合部（１０）同士が重ね合わされて加熱加圧あるいはホットエアーにより合掌状態で接着されている。
【００２２】
また、図１（ｂ）に示ように芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の紙製収納容器（１）は上蓋容器（４）と下受皿容器（５）から形成され、上蓋容器（４）と下受皿容器（５）は同じ形状に施され、下受皿容器（５）の係着部（１１）に芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材が係着部（１１）で係止した後に上蓋容器（４）の接合部（１０）と下受皿容器（５）の接合部（１０）同士が重ね合わされて加熱加圧シールあるいはホットエアー等により合掌状態で接着され、芳香部材が上蓋容器（４）と下受皿容器（５）の係着部（１１）で挟まれた状態で収納される。芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）が係着部（１１）に挟まれている上側面と下側面以外は紙製収納容器（１）の内側と全く接触することなく芳香部材（１８）の上側面と下側面に空間部分（１６）（１７）が形成されている。また、接合部（１０）の内側周縁部に施されている凹設部分となっている係着部（１１）の深さは収納される芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香剤部材（１８）の厚さの略半分の深さに施されている。さらに係着部（１１）の内側周縁部に形成される凹設部分の端面である底板部（１３）または天板部（１２）の深さは特に限定する必要は無いが１．０ｍｍ〜１０ｍｍ程度に施され、芳香剤部材（１８）の上側面上に上側空間部（１６）、あるいは下側面下に下側空間部（１７）が形成されることにより芳香部材（１８）が底板部（１３）あるいは天板部（１２）の表面と接触しないことにより芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の揮散性薬剤等が紙製収納容器の外側に浸み出してくることがない。また紙製収納容器の内面に薬剤低吸着樹脂層が形成されているために揮散性薬剤の物質を一部吸収して香気が変化することを防止することもできる。さらに、空間部分があるために外気の温度と直ちに影響するのを防ぐことができる。また、上蓋容器（４）の略中央部分に施されている揮散用通気孔（１４）と下受皿容器（５）の略中央部分に施されている挿入用通気孔（１５）の孔の大きさは芳香部材（１８）の大きさ、材質、芳香剤あるいは防虫剤等の物質の種類、使用状況（温度、広さ他）、使用目的等により適宜の大きさに施される。また図４に示す揮散用通気孔（１４）あるいは挿入用通気孔（１５）は薬剤低吸着性を有する蓋材（４５）で通気孔の外側周縁部分が接着あるいは粘着シールされ、使用するときに接着あるいは粘着シールされている蓋材の開封量により香気量等を調整することもできる。
【００２３】
次に、図２（ａ）は本発明に係る芳香部材（１８）を収納する紙製収納容器の他の一実施例の平面を示す平面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ′線における断面を示す断面図である。芳香部材（１８）を収納する紙製収納容器（２）はは通気孔を有する上蓋容器（６）と下受皿容器（７）と図には示していないが通気孔を密封する蓋材から構成されている。また、上蓋容器（４）と下受皿容器（５）と図には示していないが蓋材のそれぞれには少なくても薬剤低吸着性樹脂層が形成されている。下受皿容器（７）の接合部（１０）内側周縁部内に上蓋容器（６）の係着部（１１）と収納する芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）を挟みつけて係止するための一対の凸状係着部（１１）が二組以上有し、上蓋容器（６）と下受皿容器（７）の接合部（１０）同士が重ね合わされて加熱加圧あるいはホットエアーにより合掌状態で接着されている。
【００２４】
また、図２（ｂ）に示すように芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の紙製収納容器（２）は前記のように上蓋容器（６）と下受皿容器（７）から形成されているが、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の厚さが比較的薄いものに使用される。このために、上蓋容器（６）の接合部（１０）の内側周縁部に形成される係着部（１１）は芳香部材（１８）の厚さとほぼ同じ深さの凹設部分が施される。さらに係着部（１１）の内側周縁部に係着部（１１）よりさらに凹部した凹設部分を施し、凹設部分の端面部分に天板部（１２）を形成し、上蓋容器（６）のほぼ中央部分に芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香剤（１８）の香を揮散させる揮散用通気孔（１４）が施されている。また下受皿容器（７）は下受皿容器（７）の適宜の箇所に芳香部材（１８）を係止するための凸部が二カ所以上施され、係着部（１１）が形成されている。さらに下受皿容器（７）の中央部分に挿入用通気孔（１５）が施されている。このために芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）が凸部の部分に係止され、芳香部材（１８）の下側面と底板部（１３）との間に下側空間部（３０）が形成される。また、凸部の部分の上に芳香部材（１８）が係止された後に上蓋容器（６）の係着部（１１）の外側周縁と芳香部材（１８）の外側周縁が接触した状態で下受皿容器（７）の係着部（１１）に係止している芳香部材（１８）を挟む状態で上蓋容器（６）と下受皿容器（７）の接合部（１０）同士が合掌状態で接着される。接着は加熱加圧あるいはホットエアー等により施される。また、天板部（１２）と芳香部材（１８）の間に上側空間部（１６）が形成され、さらに下受皿容器（７）の係着部（１１）に係止している芳香部材（１８）の下側面に下側空間部（１７）が形成される。このために芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）が底板部（１３）あるいは天板部（１２）の表面と接触せず、且つ芳香部材（１８）の上側面と下側面に空間部が形成されることにより、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の揮散性薬剤等の物質が紙製収納容器の外側に浸み出してくることがない。また紙製収納容器の内面に薬剤低吸着樹脂層が形成されているために揮散性薬剤の物質を一部吸収して香気が変化することを防止することができる。さらに、芳香部材（１８）の上下に空間部分が形成されているために芳香部材（１８）が外気の温度に直ちに影響するのを防ぐこともできる。
【００２５】
また、下受皿容器（７）は接合部（１０）と底板部（１３）が同一面上に施され、係着部（１１）が、接合部（１０）の周縁内の適宜の箇所に芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）を係止するための凸部が二カ所以上施され、係着部（１１）が設けられる。さらに下受皿容器（７）の中央部分に挿入用通気孔（１５）が施されている。下受皿容器（７）の適宜の箇所に芳香部材（１８）を係止するための凸部が二カ所以上に施されている係着部（１１）が設けられていることにより芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の下側面と底板部（１３）との間に下側空間部（３０）が形成されことで芳香部材（１８）の揮散性薬剤等の物質が紙製収納容器の外側に浸み出してくることがない。また紙製収納容器の内面に薬剤低吸着樹脂層が形成されているために揮散性薬剤の物質を一部吸収して香気が変化することを防止することができる。また、下側空間部（３０）が形成されることで芳香部材（１８）が外気の温度に直ちに影響するのを防ぐことができる。
【００２６】
次に、図３（ａ）は本発明に係る芳香部材（１８）を収納する紙製収納容器のまた他の一実施例の平面を示す平面図であり、図３（ｂ）は図１（ａ）のＣ−Ｃ′線における断面を示す断面図である。紙製収納容器（３）は芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）を挟みつけて係止する一対の係着部（１１）が上蓋容器（８）と下受皿容器（９）の接合部（１０）の内側周縁部と内側周縁部の略中央に有し、芳香部材（１８）を係着部（１１）に係止後、上蓋容器（８）と下受皿容器（９）の接合部（１０）同士が重ね合わされて加熱加圧あるいはホットエアーにより合掌状態で接着されている。
【００２７】
また図３（ｂ）に示すように上蓋容器（８）と下受皿容器（９）は同じ形状に施されている。上記のように芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）が紙製収納容器（３）に収納された後に上蓋容器（８）と下受皿容器（９）の接合部（１０）同士が重ね合わされて加熱加圧あるいはホットエアー等により合掌状態で接着される。上蓋容器（８）あるいは下受皿容器（９）の接合部（１０）の内側周縁に施される凹設部分となっている係着部（１１）は紙製収納容器（３）に収納される芳香剤あるいは防虫剤等の揮散薬剤のシート状の芳香部材（１８）の厚さのほぼ半分程度の深さが施されている。さらに接合部（１０）の内側周縁部分に形成される凹設部分となっている係着部（１１）のほかに、芳香部材（１８）が収納されている紙製収納容器（３）のほぼ中央部分に、中央係着部（３１）を設け、係着部（１１）の内側周縁および中央係着部（３１）の左右両端にさらに凹設を施し、上蓋容器（８）の中央係着部（３１）の左右二カ所に凹設された端面部分に天板部（１２）が施され、各々天板部（１２）のほぼ中央部分に揮散用通気孔（１４）が施される。また下受皿容器（９）も上蓋容器（８）と同様に中央係着部（３１）の左右二カ所に凹設された端面部分に左右二カ所に底板部（１３）が施され、各々底板部（１３）のほぼ中央部分に挿入用通気孔（１５）が施されている。また係着部（１１）に係止された芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の上面に上側空間部（１６）が形成され、下面に下側空間部（１７）が形成されることにより、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）が全面紙製収納容器の底板部（１３）あるいは天板部（１２）と接触していないために芳香部材（１８）の揮散性薬剤等の物質が紙製収納容器の外側に浸み出してくることがない。また紙製収納容器の内面に薬剤低吸着樹脂層が形成されているために揮散性薬剤の物質を一部吸収して香気が変化することを防止することができる。さらに芳香部材（１８）の上側面あるいは下側面に空間部分があることにより外気の温度に直ちに影響するのを防ぐことができる。また、係着部（１１）に芳香部材（１８）が収納される紙製収納容器のほぼ中央部分にも中央係着部（３１）が施されていることにより芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）が薄い物も使用することができる以外に、芳香部材（１８）の強度の弱い部材あるいは腰の弱い部材等、用途に応じて多種類の芳香部材（１８）を選択することができる。さらに上蓋容器（８）の揮散用通気孔（１４）と下受皿容器（９）の挿入用通気孔（１５）がともに二カ所施されているために芳香部材（１８）の紙製収納容器（３）を使用するときに、使用する場所が狭い場合には、図には示していないが挿入用通気孔（１５）と揮散用通気孔（１４）に施されている蓋材（４５）の一カ所を開封することで芳香剤あるいは防虫剤等の香気を長期間にわたり保つことができる。
【００２８】
また、図１〜図３に示す芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）はシート状のものやあるいはゲル状のものなどのほかに液状の芳香剤あるいは防虫剤等を平袋あるいはシート状密封容器等に収納させた芳香部材（１８）なども使用することができがる紙製収納容器（１）（２）（３）であるが、好ましい芳香部材（１８）としては濾紙、パルプ、脱脂綿、ポリエチレン、ポリプロピレンあるいはポリエステル等の親水性および疎水性の繊維束等で吸水性および吸油性の良好な材質により構成されている公知のシート状部材に芳香剤あるいは防虫剤等の液が含浸されているものが用いられる。また芳香部材（１８）に含浸させる芳香剤あるいは防虫剤等の液も使用目的、使用場所等により調合されるが一般的には香料、植物抽出物、両性界面活性剤型消臭剤、非イオン界面活性剤、メタクリル酸系ポリマー、色素、カラギーナン等を成分とするものが挙げられる。
【００２９】
次に、図１〜図３に示す上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）は成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）がプレス成形加工機に施されている雄金型と雌金型によってプレス成形加工され、さらにトリミング加工により作製される。トリミング加工は成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）がプレス成形加工機によりプレス成形加工が施されると同時に施すこともできる。また、プレス成形加工機によりプレス成形加工が施された後にトリミング加工専用の機械を用いてトリミング加工を施すこともできる。また、紙製収納容器（１）（２）（３）に施されている通気孔は上蓋容器（４）（６）（８）の場合には芳香剤あるいは防虫剤等の揮散薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の香気を揮散させる揮散用通気孔（１４）で、下受皿容器（５）（７）（９）に設けられている通気孔は揮散させるために外気を挿入する挿入用通気孔（１５）である。また、通気孔は成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）を雄金型と雌金型でプレス成形加工を施す時に同時に孔空け加工が施されるか、あるいはトリミング加工時に孔空け加工を施すか、または孔空け加工専用の機械で施すか、いずれかの方法で揮散用通気孔（１４）あるいは挿入用通気孔（１５）の通気孔が設けられる。さらに、揮散用通気孔（１４）あるいは挿入用通気孔（１５）の通気孔は図４（ａ）（ｂ）に示すように通気孔の外側周縁部が少なくても薬剤低吸着性を有する蓋材（４５）により密封される。
【００３０】
また、図１〜図３に示すように芳香剤あるいは防虫剤等の揮散薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材を収納する紙製収納容器（１）（２）（３）は上記のように上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）から形成されている。また、上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）は接合部（１０）同士が重なり合って加熱加圧あるいきホットエアーにより合掌状態で接着されている。接合部（１０）の接着が安定して、より強力な接着が要望される場合には、図６あるいは図７に示す成形加工部材（２４）（２５）の紙基材（１９）の内側面に形成さけている薬剤低吸着性樹脂層（２０）の表面にさらに熱可塑性樹脂層（２１）を施すことが好ましい。また、収納する芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）によって、図には示していないが紙基材（１９）の内側面に施されている薬剤低吸着性樹脂層（２０）にさらに薬剤低吸着性樹脂フイルム等を貼り合わせて（積層加工）使用することが好ましい。薬剤低吸着性樹脂層（２０）と薬剤低吸着性樹脂フイルムの貼り合わせ（積層）加工は押出しラミネート方法あるいはドライラミネート方法またはノンソルベントラミネート方法等のいずれの方法で貼り合わすことができる。
【００３１】
また、図１〜図３に示す上蓋容器（４）（６）（８）および下受皿容器（５）（７）（９）は上記のように成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）が雄金型と雌金型が設けられているプレス成形加工機で成形される以外に圧空成形あるいは真空成形等の加工方法で成形加工を施すこともできる。この場合、図には示していないが成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）の紙基材（１９）は白板紙の８０ｇ／ｍ２〜２１０ｇ／ｍ２あるいはクラフト紙で１７０ｇ／ｍ２〜２１０ｇ／ｍ２程度のものが用いられる。さらに紙基材（１９）の内側面あるいは外側面に施されている薬剤低吸着性樹脂層（２０）の厚みは５０μｍ〜２００μｍ程度に施される。また、薬剤低吸着性樹脂層（２０）が紙基材（１９）の表裏両側面に施されている場合には成形加工適正等の問題から各薬剤低吸着性樹脂層の厚さの和が５０μｍ〜６００μｍ程度に施される。
【００３２】
また、図１〜図３に示す本発明の一実施例の紙製収納容器（１）（２）（３）は前記のように雄金型と雌金型を設けたプレス成形加工機を用いて成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）がプレス成形加工され作製されるか、成形用金型を用いて成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）を真空成形加工機あるいは圧空成形加工機のいずれかの機械で加工され、さらにトリミング加工が施され作製することもできる。成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）は成形加工される機械の方式あるいはタイプによって成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）が一枚一枚成形品の作製される数分を有する適宜の大きさに裁断されているか、あるいは巻き取り状態であるか、または一つずつ成形加工を施すための適宜の形状がブランク板に施されているかのいずれかに形成されているものが用いられる。一枚一枚所定の大きさに裁断されている成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）が使用されるプレス成形加工機をブランクフィールド方式、巻き取り状態の成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）が使用されるプレス成形加工機をロールフィールド方式のプレス成形と一般に呼ばれており、量産加工を必要とする場合にはロールフィールド方式のプレス成形加工機が用いられる。
【００３３】
また、図１〜図３に示す本発明の一実施例の芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）を収納する紙製収納容器（１）（２）（３）は上記のように上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）から成り、芳香部材（１８）は紙製収納容器（１）（２）（３）の上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）の係着部（１１）で挟んだ状態で収納した後に、紙製収納容器（１）（２）（３）の上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）の外側周縁に設けられている接合部（１０）同士が重ね合って合掌状態で接着される。接着方法としては電熱ヒーター加熱、ホットエアー、超音波加熱等により加熱加圧により接着される。また紙製収納容器（１）（２）（３）の通気孔である揮散用通気孔（１４）あるいは挿入用通気孔（１５）は紙製収納容器（１）（２）（３）が使用されるまで図４に示すように揮散用通気孔（１４）あるいは挿入用通気孔（１５）の外側外周縁部分が少なくても薬剤低吸着性樹脂層を有する蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）で密封シールされている。また、蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）の密封シールは上記のように芳香部材（１８）が収納される前に上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）に施すことが好ましい。また、蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）は密封シールする方法と収納される芳香部材（１８）によって材質および構成等も適宜選定されるが少なくても薬剤低吸着性樹脂層が施されている。薬剤低吸着性樹脂層が施されていない蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）を使用して密封シールする場合、あるいは全く蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）を使用しない場合には紙製収納容器（１）（２）（３）全体を少なくても薬剤低吸着性樹脂フイルム等を有する包装部材でタイト状に密封包装が施されることにより必づしも薬剤低吸着性樹脂層を蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）に設けなくてもよく、また通気孔を蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）で密封シールする必要もない。また、薬剤低吸着性樹脂フイルム等でタイト状に密封包装されている収納容器は使用するときに初めてタイト状に密封包装されている包装部材が取り除かれる。
【００３４】
また、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）を収納する紙製収納容器（１）（２）（３）の通気孔と蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）との密封シールは電熱ヒーター加熱、ホットエアー、超音波加熱等により加熱加圧により施されか、あるいは粘着シール等により施すこともできるが、好ましくは蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）の内側面と収納容器（１）（２）（３）の通気孔の外側外周縁部分に感圧接着が塗布あるいは塗工により感圧接着層が形成され、感圧接着層同士で蓋材が密封シールされる。感圧接着層が形成されることにより密封シール作業性が熱を使用せずに施されることにより、手作業でも容易に施すこどができるほか、芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）を収納する紙製収納容器（１）（２）（３）を使用するときに蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）を容易に剥がすことができる。また、使用中に通気孔の蓋材（４５）（５９）（６０）（６１）（６２）（６３）（６４）による開口量が調整でき、且つ、再封性が可能であることにより芳香剤あるいは防虫剤等の香気をその日によって他の香気の芳香剤（１８）と収納容器ごと安易に交換することができる。
【００３５】
感圧接着剤にはとくに限定はなく、たとえば溶剤型、エマルジョン型あるいは無溶剤型（オリゴマー型、ホットメルト型）のアクリル酸エステル共重合体系粘着剤、天然ゴムや合成ゴムに粘着付与樹脂を配合してえられる溶剤型あるいはホットメルト型粘着剤、カレンダー塗工粘着剤、シリコン系粘着剤、ポリエーテルやジエン系のオリゴマに粘着付与樹脂を配合してえられる液状硬化型の粘着剤、その他の粘着剤が使用される。また、比較的高い接着力の感圧接着剤をうる方法として感圧接着剤層を厚くする方法が知られているが、感圧接着剤層を形成するのに溶剤型やエマルジョン型の粘着剤を用いて感圧接着剤層を形成する限り厚さに限界があるので、接着力についても限界がある。
【００３６】
次に、図４（ａ）は本発明に係る芳香部材（１８）の収納する収納容器（７３）の一実施例の平面を示す平面図で、図４（ｂ）は図４（ａ）のＤ−Ｄ′線における断面を示す断面図である。図４（ａ）（ｂ）に示すように上蓋容器（４）と下受皿容器（５）に施されている揮散用通気孔（１４）および挿入用通気孔（１５）の通気孔は紙製収納容器（７３）の外側面で通気孔の外側周縁部分が薬剤低吸着性樹脂層を有する蓋材（４５）により密封シールされている。下受皿容器（５）の係着部（１１）に芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）が収納され、収納されている芳香部材（１８）の外側周縁部分が下受皿容器（５）と上蓋容器（４）の係着部（１１）で挟む状態で組み合わされ接合部（１０）が加熱加圧あるいはホットエアー等により合掌状態で接着されている。また、接合部（１０）の接着強度がより一層要望される場合には図６あるいは図７に示す成形加工部材（２４）（２５）の紙基材（１）の内側面に施されている薬剤低吸着性樹脂層（２０）の上側表面に熱可塑性樹脂層（２１）を施すことが好ましい。
【００３７】
また、図１〜図４に示す本発明の一実施例の紙製収納容器（１）（２）（３）（７３）は棚や台の上に置いて使用することもで、また、つり下げて使用することもできる。つり下げて使用する場合には挿入用通気孔部（１５）を利用してつり下げ金具等に掛けて使用することもできる。あるいは図には示していないが紙製収納容器（１）（２）（３）（７３）の接合部（１０）につり下げ用の孔を施して使用すこともできる大変便利で装飾性、インテリア性にも富んだ紙製収納容器（１）（２）（３）（７３）である。
【００３８】
次に、図５〜図９は本発明の紙製収納容器（１）（２）（３）に使用される成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）の一実施例の断面を示す断面図である。紙製収納容器（１）（２）（３）は成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）をプレス成形あるいは真空成形または圧空成形のいずれかの加工方法で適宜の形状に成形加工が施される。また、成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）は少なくても紙基材（１９）の内側面に薬剤低吸着性樹脂層（２０）が形成されている。さらに、プレス成形加工された紙製収納容器（１）（２）（３）の上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）の接合部（１０）の接着強度が特に要求される場合には図６あるいは図７に示すように紙基材（１９）の内側面に施された薬剤低吸着性樹脂層（２０）の上側面にさらに熱可塑性樹脂層（２１）あるいは薬剤低吸着性樹脂フイルムが設けられる。また、紙製収納容器（１）（２）（３）に収納される芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の大きさ、種類（成分他）、使用目的・場所、保存期間等によって成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）の構成あるいは材質または各構成材料の厚さなどが適宜選択される。例えば図５に示すように成形加工部材（２３）は紙基材（１９）の内側面に薬剤低吸着性樹脂層（２０）が施され、さらに外側面に装飾性あるいはインテリア性を付与するための印刷加工あるいは耐水性、光沢性等を付与するための表面処理加工等が施される。また、図６あるいは図７に示すように紙基材（１９）の内側面に薬剤低吸着性樹脂層（２０）が施され、さらに薬剤低吸着性樹脂層（２０）の上側面に成形加工により形成される上蓋容器（４）（６）（８）と下受皿容器（５）（７）（９）の接合部（１０）の接着強度をより向上させるための熱可塑性樹脂層（２１）が施されている。また、紙基材（１９）の外側面に耐水性を付与するための熱可塑性樹脂（２１）が施され、さらに印刷加工が施されている。また、図７に示すよに印刷層（２２）の上側面に樹脂層（２８）が施されることにより印刷面に艶が生じ紙製収納容器のインテリア性あるいは装飾性等がより一層付与され、美しい紙製収納容器（１）（２）（３）が作製される。
【００３９】
また、図５〜図９に示す紙基材（１９）の材質は特に限定されるものではないが、例えばマニラボール紙、アイボリー紙、ポストカード、両面カード紙、白ボールである白板紙等、一般の板紙も使用することもできる。また紙製収納容器（１）（２）（３）の形状あるいは厚さ（深さ）等によって紙の中間層に古紙を使用した紙、あるいは黄ボール、チップボール、色ボール（両面クラフトボール、片面クラフトボール他）等の下級紙を用いることもできる。
【００４０】
図５〜図９に示す本発明に係る一実施例の一つである成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）にプレス成形加工が施される場合、紙基材（１９）は白板紙の２７０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２程度で、紙の厚が０．３５ｍｍ〜０．５５ｍｍ程度、密度が０．５５ｇ／ｍ３〜０．９０ｇ／ｍ３程度、引張強度が縦１５５ｋｇ／ｃｍ２〜１９０ｋｇ／ｃｍ２、横１１０ｋｇ／ｃｍ２〜１４５ｋｇ／ｃｍ２程度、破裂度が表面４．５０ｋｇ／ｃｍ２〜８．９０ｋｇ／ｃｍ２、裏面５．００ｋｇ／ｃｍ２〜９．５０ｋｇ／ｃｍ２、伸び率が縦３、０％〜４．５％、横４．０％〜７．５％程度のものが使用されるが成形性を考慮すると密度が低く、伸び率が高いほうが好ましい。また成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）が真空成形あるいは圧空成形により成形加工が施される場合には、成形性を考慮すると、プレス成形で用いられる紙基材（１９）よりも薄めの白板紙で８０ｇ／ｍ２〜２１０ｇ／ｍ２程度のものが使用される。また、白板紙以外に白板紙よりも密度が低く成形加工性に優れているクラフト紙の１７０ｇ／ｍ２〜２１０ｇ／ｍ２程度のものが使用できる。
【００４１】
また、図６に示ように紙基材（１９）の外側面に施された熱可塑性樹脂層（２１）の上側面に装飾性、あるいはインテリア性または美粧性を付与するために印刷層（２２）が形成され、さらに印刷層（２２）の光沢あるいは艶など美粧性を向上させる場合、あるいは成形加工部材（２３）が食品用途の製品として使用される場合には一般的に図７に示ように印刷層（２２）の上側面に樹脂層（２８）を施すことが好ましい。また、印刷層（２２）の光沢がより一層要望される場合には印刷層（２２）の上側面に樹脂層（２８）が施される。樹脂層（２８）はポリプロピレンフイルムあるいは塩化ビニルフイルム等の樹脂フイルムが用いられる。また、さらに光沢が要望される場合には、ポリプロピレンフイルムあるいは塩化ビニルフイルム等が貼り合わせた後に樹脂層（２８）の表面にプレス加工を施すことにより、印刷層（２２）および樹脂層（２８）の表面は一層の艶と光沢が形成され、装飾性あるいはインテリア性に富んだ成形加工部材（２５）が得られる。
【００４２】
また、図６に示す成形加工部材（２４）あるいは図７に示す成形加工部材（２５）は紙基材（１９）の内側面に芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性物質非吸着に優れた薬剤低吸着性樹脂層（２０）が形成されている。また、外側面に耐水性あるいは耐湿性等を付与する熱可塑性樹脂層（２１）が形成され、さらに熱可塑性樹脂層（２１）の上側面にインテリア性あるいは装飾性を付与するための印刷または取り扱い等の説明を印刷した印刷層（２２）が形成されている。また、図８または図９に示すように紙製収納容器（１）（２）（３）に収納される芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香剤（１８）い含浸されている物質あるいは成分によって、より一層密封性あるいは保香性または揮散性物質の低吸着性等が要求される場合には成形加工部材（２６）（２８）の紙基材（１９）の表裏両側面に薬剤低吸着性樹脂層（２０）が形成され、さらに図８に示す成形加工部材（２６）の紙基材（１９）外側面の薬剤低吸着性樹脂層（２０）が施されている上側表面に印刷層（２２）が形成され、さらに印刷層（２２）の上側面に熱可塑性樹脂層（２１）が施されている。このために印刷層（２２）は光沢や艶が増し、装飾性やインテリヤ性あるいは揮散物質の低吸着性等に優れた成形加工部材（２５）が成される。また、成形品の使用場所あるいは使用方法等で図８に示すように印刷層（２２）の上側表面に熱可塑性樹脂層（２１）を施すことにより、より一層光沢や艶が増し、装飾性やインテリヤ性が付与されるほ、成形加工部材（２５）（２６）を用いて成形加工された紙製収納容器は耐水性あるいは耐湿性等を向上させることができる。また、揮散用通気孔（１４）を密閉する蓋材との接着性あるいは接着強度が向上すると同時に蓋材（４５）による通気孔の封緘作業等を容易に施すことができる。
【００４３】
また、図５および図６およぴ図７に示す成形加工部材（２３）（２４）（２５）の上側面に装飾性あるいはインテリア性を付与するために形成されている印刷層（２２）の印刷加工は、図５に示すような成形加工部材（２３）の紙基材（１９）上側面に印刷加工が施される場合には、オフセット印刷あるいは凸版印刷またはグラビア印刷、フレキソ印刷などを用いて施される。また図６あるいは図７に示すような紙基材（１９）の上側面に熱可塑性樹脂層（２１）等のプラスチックフイルムが施されている場合にはグラビア印刷かあるいはフレキソ印刷等が用いられる。グラビア印刷で印刷加工を施す場合の印刷インキはウレタン系あるいはアクリル系またはビニル系、ゴム系樹脂等を含む公知のインキが用いられる。また、紙基材（１９）上に施されるオフセット印刷のインキは合成樹脂あるいは乾性油または高沸点溶剤を組み合わせたビヒクルを使用し、光沢や耐摩擦性、セット、乾燥時間などの諸条件により組成が調整され、さらに浸し水との版面でのバランスに関わる界面適正を考慮した公知のインキが用いられる。
【００４４】
次に、図５〜図９に示す紙基材（１９）の内側面および図８〜図９に示す紙基材（１９）の表裏両側面に施される薬剤低吸着性樹脂層（２０）は薬剤低吸着性樹脂フイルム、蒸着フイルム、金属箔等の薬剤低吸着性材料が用いられる。薬剤低吸着性樹脂としては、エチレンービニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリテレフタル酸エチレン（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリテレフタル酸ブチル（ＰＢＴ）等の単体あるいは他の樹脂フイルム等と貼りあわされて用いられる。これらの薬剤低吸着性樹脂フイルムはインフレーション法、Ｔダイ法、押出ラミネーション法および延伸法等により製膜される。さらに紙基材（１９）と薬剤低吸着性樹脂フイルムとがサンドイッチラミネートあるいはドライラミネートまたは貼合せラミネートあるいは無溶剤ラミネートあるいはサーマルラミネート等の何れかで貼り合わせ加工が施される。また、紙基材（１９）と薬剤低吸着性樹脂フイルムとの貼り合わせ方法は特に限定されるものではないが、本発明の一実施例の成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）の紙基材（１９）と薬剤低吸着性樹脂フイルムはドライラミネーションにより貼り合わせ加工が施されている。
【００４５】
また、薬剤低吸着性樹脂層（２０）の蒸着フイルムとしてはアルミニウム蒸着フイルムが多用されているがアルミニウム蒸着フイルムの代わりに酸化アルミニウムや、チタン、ジルコニウム、錫などの酸化物、窒化物、沸化物等の無機化合物の単体、あるいはそれらの複合物を蒸着した蒸着フイルムが用いられる。また薬剤低吸着性樹脂層（２０）の金属箔としてはアルミニウム箔が多く使用されている。アルミニウム箔は水蒸気、ガス、紫外線、揮散性薬剤物質の非吸着あるいは保香性などに優れ、且つ金属光沢による装飾性あるいはインテリア性等が付与される成形加工部材（２３）（２４）（２５）（２６）（２７）の表裏に用いることができる。
【００４６】
また、図５〜図９に示す薬剤低吸着性樹脂層（２０）の一実施例の一つとしてインフレーション法、Ｔダイ法、押出ラミネーション法、延伸法等の製膜が可能で、優れた成形性を持ち、さらに耐薬品性、保香性、薬剤低吸着性あるいは耐熱・耐寒性、耐熱油性、耐スチーム性、耐熱水性等にも優れている他に、食品用途にも優れた長所を持ち、さらにプレス成形加工性等にも優れ、且つヒートシール性を有しているポリテレフタル酸ブチル（ＰＢＴ）フイルムが用いられている。特にポリテレフタル酸ブチル（ＰＢＴ）樹脂はフイルム成形において通常の単軸スクリュウ式押出機を使用することもでき、さらにＴダイ法によるフイルム成形も一般の樹脂とほぼ同様に施すことができる。さらにヒートシール性においてもシールバーの温度が２００℃〜２３０℃程度でヒートシール加工ができるために加熱加圧による接着加工あるいはホットエアー加工等の作業が容易にできるなど加工適正あるいは作業性に優れたフイルムである。また加熱加圧により接着加工等を施す場合には薬剤低吸着性樹脂層（２０）の樹脂フイルムは２０μｍ〜４０μｍ程度の厚さのものが用いられる。
【００４７】
次に、図１０〜図１２は本発明に係る紙製収納容器（１）（２）（３）の通気孔を密封シールする蓋材（４５）（６０）（６１）の一実施例の断面を示す断面図である。蓋材（４５）（６０）（６１）は図１０〜図１２に示すように芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材（１８）の揮散成分あるいは香料等の成分内容によって使用される材料あるいは構成、厚さ等が適宜に選定構成される。図１０において、５９は薬剤低吸着性樹脂フイルムであり、７０はヒートシール樹脂層である。また図１１において、７０はヒートシール性樹脂層であり、５９は薬剤低吸着性樹脂フイルム、２２は印刷層、２１は熱可塑性樹脂層である。また、図１２においては、７０はヒートシール性樹脂層、５９は薬剤低吸着性樹脂フイルム、７２は紙層、２１は熱可塑性樹脂層である。また、蓋材（４５）（６０）（６１）に用いられている薬剤低吸着性樹脂フイルム（５９）の樹脂はエチレンービニルアルコール（ＥＶＯＨ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリテレフタル酸エチレン（ＰＥＴ）、ポリテレフタル酸ブチル（ＰＢＴ）等、揮散性薬剤あるいは物質の低吸着性フイルムの単体あるいは図１３または図１４あるいは図１５に示すように他の樹脂フイルムと貼り合わされて用いられている。また、ヒートシール性樹脂層（７０）は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、飽和ポリエステル等ヒートシール性を有する樹脂であれば目的に応じて使用することができるが最内側面は薬剤低吸着性樹脂を用いることが好ましい。また、図１１に示すように薬剤低吸着性樹脂フイルム（５９）の上側面に蓋材を開封あるいは再開封等を施す方法あるいは使用方法等がグラビア印刷あるいはフレキソ印刷などで施されている印刷層（２２）が形成されている。また、図１１あるいは図１２に示す熱可塑性樹脂層（２１）に施される樹脂はポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン共重合体、あるいはポリ塩化ビニル等が用いられる。また、図１２に示す蓋材（６１）に用いられている紙層（７２）の紙基材は上質紙、コート紙、クラフト紙等の５０ｇ／ｍ２〜１３５ｇ／ｍ２程度ものが用いられる。また、薬剤低吸着性樹脂フイルム（５９）とヒートシール性樹脂あるいは熱可塑性樹脂等の貼り合わせはサンドイッチラミネートあるいはドライラミネートあるいは無溶剤ラミネートまたはサーマルラミネート等の何れかにより貼り合わされる。
【００４８】
また、図１３〜図１５は本発明に係る紙製収納容器（１）（２）（３）の通気孔を密封シールする蒸着層を有する蓋材（６２）（６３）（６４）の一実施例の断面を示す断面図である。蓋材（６２）（６３）（６４）は図１３〜図１５に示すように薬剤低吸着性樹脂層に蒸着層が施されている。図１３において、７６は薬剤低吸着性樹脂層であり、６５は二軸延伸ナイロンフイルム（ＮＹ）、６６はアンカーコート剤層、６７は無機化合物蒸着層である。また図には示していないが無機化合物蒸着層（６７）の表面を保護するために被覆層を施すことがある。また図１４において、７６は薬剤低吸着性樹脂層であり、６５は二軸延伸ナイロンフイルム（ＮＹ）、６６はアンカーコート剤層、６７は無機化合物蒸着層、６８は基材層、６９は接着層、７０はヒートシール性樹脂層（７０）である。さらに図１５は図１４の材料構成で基材層（６８）にグラビア印刷あるいはフレキソ印刷で印刷加工が施された印刷層（７１）が形成している。
【００４９】
また、図１４および図１５に示す蓋材（６３）（６４）のアンカーコート剤層（６６）に用いる具体的なものとして、少なくてもアクリルポリオール、イソシアネート化合物、および一般式Ｒ’ＩＳ（ＯＲ）３（Ｒ’：アルキル基、ビニル基、グリシオキシプロピル基の一種、Ｒ：アルキル基）で表せる３官能オルガノシランあるいはオルガノシランの加水分解物を含む組成物、または前記組成物に一般式Ｍ（ＯＲ）ｎ（Ｍ：金属元素、Ｒ：ＣＨ３、Ｃ２Ｈ５等のアルキル基、Ｎ：金属元素の酸化数）で表せる金属アルコキシド、あるいは金属アルゴキシドの加水分解物を含む組成物をもちいる。また、蓋材（６２）（６３）（６４）の薬剤低吸着性樹脂層（７６）の無機化合物蒸着層（６７）は、珪素、アルミニウム、チタン、ジルコニウム、錫などの酸化物、窒化物、弗化物の単体、あるいはそれらの複合物からなり、真空蒸着法、スパッタリング法、プラズマ気相成長法（ＣＶＤ法）などの真空プロセスにより形成される。無機化合物蒸着層（６７）の膜厚は１００Å〜２０００Åの範囲で、好ましくは４００Å〜１０００Åの範囲である。また、蒸着層の表面を保護するための被服層（６８）水溶性高分子と、（ａ）１種以上の金属アルコキシドおよびその加水分解物、または（ｂ）塩化錫の少なくても一方を含む水溶液、あるいは水／アルコール混合溶剤を主剤とするコーティング剤からなる。水溶性高分子と塩化錫を水系（水あるいは水／アルコール混合）溶媒で溶解させた溶液、あるいはこれに金属アルコキシドを直接、あるいは予め加水分解させるなどの処理を行ったものを混合した溶液を無機化合物蒸着層にコーティング、加熱乾燥し、形成したものである。
【００５０】
また、図には示していないが蓋材（４５）（６０）（６１）（６２）（６２）（６３）（６４）の内側面に形成されている薬剤低吸着性樹脂層（５９）（７６）の最端面に形成されているヒートシール樹脂層（７０）等の代わりに感熱性接着剤層を設けた蓋材を用いることができる。感熱性接着剤層を設けた蓋材を用いる場合には、収納容器（１）（２）（３）の通気孔の外側周縁部分に感熱性接着剤が塗布あるいは塗工により施され、蓋材の感熱性接着剤層と紙製収納容器（１）（２）（３）の通気孔の外側周縁部分に施された感熱性接着剤層同士が加圧により密封シールされる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明に係わる紙製収納容器は紙基材の少なくても一方に薬剤低吸着性樹脂層が形成された成形加工部材を、プレス成形加工あるいは圧空成形加工または真空成形加工により上蓋容器と下受皿容器を作製し、さらにトリミングを施した後に芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材を下受皿容器に係止し、上蓋容器が下受皿容器の接合部と重ね合わされ接合部同士が加熱加圧あるいはホットエアー等により合掌状態で接着され、同時に芳香部材が上蓋容器と下受皿容器の係着部同士で挟んだ状態で収納されている。係着部で芳香部材が挟まれている以外、芳香部材の上側面と下側面に空間部分が形成されるために芳香剤あるいは防虫剤等の揮散性薬剤を含浸してなるシート状の芳香部材が天板部および底板部と全く接触していないことで芳香部材の揮散性薬剤の物質等が紙製収納容器に浸み出してくることがない。また紙製収納容器の内面に薬剤低吸着樹脂層が形成されているために揮散性薬剤の物質の一部が樹脂層吸収して香気が変化することを防止することができる。また、紙製収納容器の製造においても、形状が単純で煩わしさがなく容易に作製ができ、また、煩雑な点数の部材を用いることがないために、複雑な組立作業が全くなく、生産性が高く安価で、且つ、インテリア性、装飾性に優れている紙製収納容器である。また芳香剤を使用するときに開封作業やあるいは組み立て作業等煩雑で、過って芳香剤を手等に付着することもなく、さらに使用する場合に置いて使用することもでき、また吊して使用することもできる。また、上記のように、芳香部材が全面収納容器の成形加工部材と接触せずに空間部が施されているいることにより、使用する場所の温度が直ぐに芳香部材に伝わり難く香気力が急激に著しく変化することがない。また、経時に安定した香が保て、香気力価の低下も少ない。さらに紙製収納容器全体は紙基材が主体であることにより芳香部材の使用後の廃棄処理が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図  １】（ａ）は本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器の一実施例を示す平面図、（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ′線における断面を示す断面図である。
【図  ２】（ａ）は本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器の他の一実施例を示す平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ′線における断面を示す断面図である。
【図  ３】（ａ）は本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器のさらに他の一実施例を示す平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＣ−Ｃ′線における断面を示す断面図である。
【図  ４】（ａ）は本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器が形成され通気孔が蓋材で密封されている紙製収納容器の一実施例を示す平面図、（ｂ）は図２（ａ）のＤ−Ｄ′線における断面を示す断面図である。
【図  ５】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材の一実施例の断面を示す断面図である。
【図  ６】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材の他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図  ７】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材のさらに他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図  ８】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材のさらにまた他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図  ９】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器が形成されている紙基材等の成形加工部材のさらにまたまた他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材の一実施例の断面を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材の他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図１２】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材のさらに他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図１３】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材のさらに他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図１４】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材のさらにまた他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図１５】本発明に係る芳香部材が収納される紙製収納容器に施されている通気孔を密封する蓋材のさらにまたまた他の一実施例の断面を示す断面図である。
【図１６】従来の倒立型芳香剤容器の一例を示す縦断面図である。
【図１７】（ａ）および（ｂ）は、従来の正立型芳香剤容器の一例を示すものでであり、（ａ）は蓋が付いている状態を示す縦断面、（ｂ）は使用状態を示す縦断面図である。
【図１８】（ａ）は従来のハンガータイプの一例を示す芳香剤容器の平面を示す平面図、（ｂ）は（ａ）に示す芳香剤容器のＤ−Ｄ′線における断面を示す断面図である。
【符号の説明】
１…紙製芳香部材の収納容器
２…紙製収納容器
３…紙製収納容器
４…上蓋容器
５…下受皿容器
６…上蓋容器
７…下受皿容器
８…上蓋容器
９…下受皿容器
１０…接合部
１１…係着部
１２…天面板部
１３…底面板部
１４…揮散用通気孔
１５…挿入用通気孔
１６…上側空間部
１７…下側空間部
１８…芳香剤部材
１９…紙基材
２０…薬剤低吸着性樹脂層
２１…熱可塑性樹脂層
２２…印刷層
２３…成形加工部材
２４…成形加工部材
２５…成形加工部材
２６…成形加工部材
２７…成形加工部材
２８…樹脂層
２９…上側空間部
３０…下側空間部
３１…中央係着部
３４…シール部
３５…芳香剤
３６…内袋
３７…吸液体
３８…外周面
３９…位置決め部
４０…上面壁部材（外壁芳香剤容器）
４１…下面壁部材（外壁芳香剤容器）
４２…開口部
４３…ハンガー部
４４…容器本体
４５…蓋材
４６…芳香剤
４７…容器本体
４８…芳香皿
４９…揮散部材
５０…揮散用通気孔
５１…蓋
５２…繊維多孔体の芯棒
５３…空気孔
５４…支持体
５５…誘導芯棒
５９…蓋材
６０…蓋材
６１…蓋材
６２…蓋材
６３…蓋材
６４…蓋材
６５…ナイロンフイルム
６６…アンカーコート層
６７…蒸着層
６８…基材層
６９…接着層
７０…ヒートシール性樹脂層
７１…印刷層
７２…紙層
７３…紙製芳香部材の収納容器
７４…上蓋容器
７５…下受皿容器
７６…薬剤低吸着性樹脂層
１００…正立型芳香剤容器
２００…倒立型芳香剤容器
３００…つり下げタイプの芳香剤容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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