(57)【要約】【課題】パイプ状貴金属部材の軸方向に沿う内部に棒状ロー部材が密着状態に一体化した装身具用貴金属素材を提供することを課題とする。【解決手段】パイプ状貴金属部材と、このパイプ状貴金属部材内に内設した棒状ロー部材とからなる装身具用貴金属素材であって、パイプ状貴金属部材１０′内に棒状ロー部材１１′を内設した貴金属の素材１２′を軸方向に伸線または圧延し、パイプ状貴金属部材１０と棒状ロー部材１１の間の接触面に生じる伸線または圧延加工皺により両部材を密着状態に一体化したことを特徴とする装身具用貴金属素材１２。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプ状貴金属部材と、このパイプ状貴金属部材内に内設した棒状ロー部材とからなる装身具用貴金属素材であって、
パイプ状貴金属部材（１０′）内に棒状ロー部材（１１′）を内設した貴金属の素材（１２′）を軸方向に伸線または圧延し、パイプ状金属部材（１０）と棒状ロー部材（１１）の間の接触面に生じる伸線または圧延加工皺により両部材を密着状態に一体化したことを特徴とする装身具用貴金属素材（１２）。
【請求項２】
パイプ状貴金属部材と、このパイプ状貴金属部材内に内設した棒状ロー部材とからなる装身具用貴金属素材の製造方法であって、
パイプ状貴金属部材（１０′）内に棒状ロー部材（１１′）を装入し、前記両部材を同時に軸方向に伸線または圧延して、前記両部材間の接触面に伸線または圧延加工皺（１７）を生じさせ、この伸線または圧延加工皺（１７）により、パイプ状貴金属部材（１０）と棒状ロー部材（１１）と密着状態に一体化したことを特徴とする装身具用貴金属素材（１２）の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば装飾チェーン（いわゆるネックレス）、ブレスレット、イヤーリング、アクセサリパーツ、指輪等を作る装身具用貴金属素材およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この発明に関連する従来技術として、実開平５−９３１３号公報に開示されたようなものが知られている。それは図５に示すように、先端を閉塞した貴金属パイプ１からなり、その貴金属パイプ１の他端から中空本体内にロー材４を充填して、その他端をロー付けできるようにしたことを特徴とする装身具用のピンである。
【０００３】
このような装身具用のピンとしたことにより、貴金属パイプ１の中空本体内にロー材４がすでに充填されているため、これを装飾体５の支持金具６にロー付けするときには、単にこの装身具用のピンを持って装飾体５の支持金具６に当て溶接トーチ７でロー付け部分を加熱するだけでよく、大幅な作業性の改善と装飾体への正確な接合を確保することができ、あまり熟練を要さず迅速にロー付け作業を行うことができるというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記従来の装身具用のピンは、先端を閉塞した貴金属パイプ１の他端から中空本体内にロー材４を充填した飾身具用のピンそのものであるので、その使用が特定され、例えばこれを用いて装飾チェーン、ブレスレット、イヤーリング、アクセサリパーツ、指輪等を製造することはできなかった。また、前記従来技術は貴金属パイプ１の中空内にロー材４を充填しているだけであるので、貴金属パイプ１とロー材４との接触面は平面的で密着強度は弱いものであった。
この発明は、前記のような問題点を解決した装身具用貴金属素材およびその製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、パイプ状貴金属部材と、このパイプ状貴金属部材内に内設した棒状ロー部材とからなる装身具用貴金属素材であって、パイプ状貴金属部材１０′内に棒状ロー部材１１′を内設した貴金属の素材１２′を軸方向に伸線または圧延し、パイプ状金属部材１０と棒状ロー部材１１の間の接触面に生じる伸線または圧延加工皺１７により両部材を密着状態に一体化した装身具用貴金属素材１２としたものである。
【０００６】
また、請求項２に係る発明は、パイプ状貴金属部材と、このパイプ状貴金属部材内に内設した棒状ロー部材とからなる装身具用貴金属素材の製造方法であって、パイプ状貴金属部材１０′内に棒状ロー部材１１′を装入し、前記両部材を同時に軸方向に伸線または圧延して、前記両部材間の接触面に伸線または圧延加工皺１７を生じさせ、この伸線または圧延加工皺１７により、パイプ状貴金属部材１０と棒状ロー部材１１と密着状態に一体化した装身具用貴金属素材１２の製造方法としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１はこの発明の装身具用貴金属素材１２の実施の形態を示し、図１の（ａ）は、この発明の装身具用貴金属素材１２の第１の実施の形態を示した拡大斜視図であり、薄板状の貴金属材の軸方向に沿う両端縁１０ａ，１０ａを折り曲げ突き合わせてパイプ状貴金属部材１０となし、その内部に棒状ロー部材１１を装入して装身具用貴金属素材１２としたものである。
また、図１の（ｂ）に示したものは、突き合せ部のないパイプ状貴金属部材１０の軸方向に沿う内部に棒状ロー部材１１を装入して装身具用貴金属素材１２としたものである。
また、図１の（ｃ）は突き合せ部のない角筒状貴金属部材１０″の軸方向に沿う内部に棒状ロー部材１１を装入して装身具用貴金属素材１２としたものである。
そして、前記図１の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示した装身具用貴金属素材１２を周知の伸線装置または圧延装置等（図示せず）により軸方向に伸線または圧延して、前記両部材間の接触面に一例として例えば図３の（ｆ）に示すような相互に食込む伸線または圧延加工皺１７を発生させ、この圧延加工皺１７により、パイプ状貴金属部材１０と棒状ロー部材１１を密着状態に一体化する。
なお、図１の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示した装身具用貴金属素材１２は、その構成が理解され易いように、拡大して示されているが、実際の製品はもっと細長いものである。
【０００８】
このような装身具用貴金属素材１２としたので、例えば図２の（ａ）に示すように、この装身具用貴金属素材１２を所定の長さに切断するとともに、リング状に形成したリング部材１３の両切断面の当接部１３ａを溶接トーチ１４で加熱して溶接することにより、装飾チェーンを簡単に製造とることができる。
また、図２の（ｂ）の示すように、装身具用貴金属素材１２を所定の長さに切断するとともに、その中心部を軸に沿う方向に二つ割した部材１５を金属部材１６に当接し、その当接部を溶接トーチ１４で加熱して簡単に溶接することができる。
【０００９】
図３は装身具用貴金属素材１２の製造方法の一例を示すものであり、まず、図３の（ａ）に示すように薄板状の貴金属材の軸方向に沿う両端縁１０ａ，１０ａを折り曲げ突き合わせてパイプ状貴金属部材１０′となし、その内部に図３の（ｃ）に示すような棒状ロー部材１１′を装入して貴金属の素材１２′とし、または、図３の（ｂ）に示すような突き合せ部のないパイプ状貴金属部材１０′を製造し、その内部に図３の（ｃ）に示すような棒状ロー部材１１′を装入して貴金属の素材１２′とし、この貴金属の素材１２′を周知のダイス型伸線装置またはロール型圧延装置（いずれも図示しない）により、図３の（ｄ）の矢印に示すように軸方向に伸線または圧延加工すると、図３の（ｅ）に示すようなパイプ状貴金属材１０と棒状ロー材１１とが密着状態に一体化された装身具用貴金属素材１２が製造される。
【００１０】
前記のように貴金属の素材１２′を図３の（ｄ）に示すように軸方向に伸線または圧延加工すると、パイプ状貴金属材１０′と棒状ロー材１１′とは材質が相違するので、図３の（ｆ）の断面図に示すように、パイプ状金属部材１０と棒状ロー部材１１の間の接触面に中心部から放射状に伸線または圧延加工皺１７が生じ、この圧延加工皺１７が両部材相互に食込み状態になって、前記パイプ状金属部材１０と棒状ロー部材１１は強い密着状態に一体化されるものである。なお、前記圧延加工皺１７の形状は図３の（ｆ）に示す形状のものに限定されるものでなく、両部材間の接触面が相互に食込み状態となって、両部材が一体化されるものであれば如何なる形状のものでもよいものである。このようにして製造された装身具用貴金属素材１２は、パイプ状金属部材１０と棒状ロー部材１１とが簡単に分離せず、その結果、例えば図２の（ａ）に示すように、この装身具用貴金属素材１２を所定の長さに切断するとともに、リング状に形成したリング部材１３の両切断面の当接部１３ａを溶接トーチ１４で加熱して溶接することにより、装飾チェーンを簡単に製造とることができる。
また、図２の（ｂ）に示すように、装身具用貴金属素材１２を所定の長さに切断するとともに、その中心部を軸に沿う方向に二つ割した部材１５を金属部材１６に当接し、その当接部を溶接トーチ１４で加熱して簡単に溶接することにより、所要の装飾品または装飾部品を簡単に製造することができる。
【００１１】
【発明の効果】
この発明は、以上説明したような装身具用貴金属素材としたので、例えばこの装身具用貴金属素材を所定の長さに切断するとともにリング状に形成し、その両切断面の当接部を加熱して溶接することにより、装飾チェーンを簡単に作ることができる。
また、以上説明したような装身具用貴金属素材の製造方法とすることにより、パイプ状貴金属材とその内部に装入された棒状ロー材とが密着状態に一体化された装身具用貴金属素材を簡単に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）図はこの発明の装身具用貴金属素材の第１の実施の形態の拡大斜視図であり、（ｂ）図は装身具用貴金属素材の第２の実施の形態の拡大斜視図であり、（ｃ）図は装身具用貴金属素材の第３の実施の形態の拡大斜視図である。
【図２】（ａ）図はこの発明の装身具用貴金属素材を用いて装飾チェーンを製造する実施の形態を示し、（ｂ）図はこの装身具用貴金属素材を金属部材に溶接する実施の形態を示す図である。
【図３】この発明の装身具用貴金属素材の製造方法を説明するための図である。
【図４】従来例を示す図である。
【符号の説明】
１０　　　パイプ状貴金属部材
１０′　　パイプ状貴金属部材
１０″　　角筒状貴金属部材
１０ａ　　両端縁
１１　　　棒状ロー部材
１１′　　棒状ロー部材
１２　　　装身具用貴金属素材
１２′　　貴金属の素材
１３　　　リング部材
１３ａ　　当接部
１４　　　４溶接トーチ
１５　　　二つ割した部材
１６　　　金属部材
１７　　　伸線または圧延加工皺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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