(57)【要約】【課題】扱胴の一側に処理胴を設け、揺動選別棚の前方に第２唐箕を設けた脱穀装置において、選別性能を向上させる。【解決手段】扱胴を軸架する扱室の一側に二番物を受け入れて処理する二番処理胴を設け、該二番処理胴の後方には、前記扱室からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴を設けるとともに、前記扱胴と二番処理胴及び排塵処理胴の下方に揺動選別棚を設け、該揺動選別棚の下方には選別風送り方向上手側から唐箕、一番ラセン、二番ラセンを配置して構成した脱穀装置において、前記唐箕の前側上方には前記揺動選別棚の始端側に向けて送風する第２唐箕を設け、該第２唐箕はフィードチェン側に位置する左側第２唐箕と二番処理胴側に位置する右側第２唐箕に分割して構成し、前記左側第２唐箕の径よりも右側第２唐箕の径を大きく構成したことを特徴とする脱穀装置の構成とする。【選択図】        図５
2004208606.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴１を軸架する扱室２の一側に二番物を受け入れて処理する二番処理胴２７を設け、該二番処理胴２７の後方には、前記扱室２からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴２５を設けるとともに、前記扱胴１と二番処理胴２７及び排塵処理胴２５の下方に揺動選別棚３を設け、該揺動選別棚３の下方には選別風送り方向上手側から唐箕５、一番ラセン６、二番ラセン７を配置して構成した脱穀装置４において、前記唐箕５の前側上方には前記揺動選別棚３の始端側に向けて送風する第２唐箕４４を設け、該第２唐箕４４はフィードチェン１７側に位置する左側第２唐箕４４ａと二番処理胴２７側に位置する右側第２唐箕４４ｂに分割して構成し、前記左側第２唐箕４４ａの径Ｂよりも右側第２唐箕４４ｂの径Ｃを大きく構成したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
扱胴１を軸架する扱室２の一側に二番物を受け入れて処理する二番処理胴２７を設け、該二番処理胴２７の後方には、前記扱室２からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴２５を設けるとともに、前記扱胴１と二番処理胴２７及び排塵処理胴２５の下方に揺動選別棚３を設け、該揺動選別棚３の下方には選別風送り方向上手側から唐箕５、一番ラセン６、二番ラセン７を配置して構成した脱穀装置４において、前記唐箕５の前側上方には前記揺動選別棚３の始端側に向けて送風する第２唐箕４４を設け、該第２唐箕４４はフィードチェン１７側に位置する左側第２唐箕４４ａと二番処理胴２７側に位置する右側第２唐箕４４ｂに分割して構成し、前記左側第２唐箕４４ａの回転数よりも右側第２唐箕４４ｂの回転数を大きく構成したことを特徴とする脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀稈を脱穀して選別する脱穀装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術としては、扱胴を軸架する扱室の一側後方に扱室からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴を設け、唐箕の前側上方に揺動選別棚の始端側に向けて送風する第２唐箕を設け、この第２唐箕の径は横幅方向に亘って同じ構成である（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２０１５２４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述のような脱穀装置では、次のような欠点がある。即ち、扱胴の一側に設ける排塵処理胴側の風量が少ないので選別が適切に実行されず、選別性能が低下していた。また、排塵処理胴側の量に対応した風量を第２唐箕から送風すると、扱胴側の送風量が多くなってしまい３番飛散が多くなるという欠点がある。
【０００５】
本発明の課題は、前述のような不具合を防止する脱穀装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は次の構成によって達成される。
すなわち、請求項１記載の発明では、扱胴１を軸架する扱室２の一側に二番物を受け入れて処理する二番処理胴２７を設け、該二番処理胴２７の後方には、前記扱室２からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴２５を設けるとともに、前記扱胴１と二番処理胴２７及び排塵処理胴２５の下方に揺動選別棚３を設け、該揺動選別棚３の下方には選別風送り方向上手側から唐箕５、一番ラセン６、二番ラセン７を配置して構成した脱穀装置４において、前記唐箕５の前側上方には前記揺動選別棚３の始端側に向けて送風する第２唐箕４４を設け、該第２唐箕４４はフィードチェン１７側に位置する左側第２唐箕４４ａと二番処理胴２７側に位置する右側第２唐箕４４ｂに分割して構成し、前記左側第２唐箕４４ａの径Ｂよりも右側第２唐箕４４ｂの径Ｃを大きく構成したことを特徴とする脱穀装置としたものである。
【０００７】
請求項１の作用は、穀稈はフィードチェン１７で搬送されながら扱胴１で脱穀される。扱胴１で脱穀された被処理物は下方の揺動選別棚３上に落下して、唐箕５からの選別風で風選され、穀粒は一番ラセン６内に落下して回収される。一番ラセン６の下手側に位置する二番ラセン７内に回収された二番物は、二番処理胴２７へ搬送されて処理され、再び、下方の揺動選別棚３上に落下して風選される。一方、扱室２の後部に残っている被処理物は、排塵処理胴２５内へ搬送されて処理され、ササリ粒を含む被処理物は下方の揺動選別棚３上に落下して風選される。また、排塵処理胴２５の後部まで搬送された被処理物は、機外へと放出される。揺動選別棚３の始端側には第２唐箕４４からの選別風が送風される。この第２唐箕４４はフィードチェン１７側に位置する左側第２唐箕４４ａと二番処理胴２７側に位置する右側第２唐箕４４ｂに分割して構成されていて、左側第２唐箕４４ａの径Ｂよりも右側第２唐箕４４ｂの径Ｃを大きく構成しているので、右側第２唐箕４４ｂからの送風量は多く送風される。
【０００８】
請求項２記載の発明では、扱胴１を軸架する扱室２の一側に二番物を受け入れて処理する二番処理胴２７を設け、該二番処理胴２７の後方には、前記扱室２からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴２５を設けるとともに、前記扱胴１と二番処理胴２７及び排塵処理胴２５の下方に揺動選別棚３を設け、該揺動選別棚３の下方には選別風送り方向上手側から唐箕５、一番ラセン６、二番ラセン７を配置して構成した脱穀装置４において、前記唐箕５の前側上方には前記揺動選別棚３の始端側に向けて送風する第２唐箕４４を設け、該第２唐箕４４はフィードチェン１７側に位置する左側第２唐箕４４ａと二番処理胴２７側に位置する右側第２唐箕４４ｂに分割して構成し、前記左側第２唐箕４４ａの回転数よりも右側第２唐箕４４ｂの回転数を大きく構成したことを特徴とする脱穀装置としたものである。
【０００９】
請求項２の作用は、穀稈はフィードチェン１７で搬送されながら扱胴１で脱穀される。扱胴１で脱穀された被処理物は下方の揺動選別棚３上に落下して、唐箕５からの選別風で風選され、穀粒は一番ラセン６内に落下して回収される。一番ラセン６の下手側に位置する二番ラセン７内に回収された二番物は、二番処理胴２７へ搬送されて処理され、再び、下方の揺動選別棚３上に落下して風選される。一方、扱室２の後部に残っている被処理物は、排塵処理胴２５内へ搬送されて処理され、ササリ粒を含む被処理物は下方の揺動選別棚３上に落下して風選される。また、排塵処理胴２５の後部まで搬送された被処理物は、機外へと放出される。揺動選別棚３の始端側には第２唐箕４４からの選別風が送風される。この第２唐箕４４はフィードチェン１７側に位置する左側第２唐箕４４ａと二番処理胴２７側に位置する右側第２唐箕４４ｂに分割して構成されていて、前記左側第２唐箕４４ａの回転数よりも右側第２唐箕４４ｂの回転数を大きく構成しているので、右側第２唐箕４４ｂからの送風量は多く送風される。
【００１０】
【発明の効果】
本発明は上述のごとく構成したので、請求項１記載の発明においては、被処理物の多い二番処理胴２７と排塵処理胴側２５へ多量の選別風が送風されるので、選別性能が向上し、一番の回収率が向上するようになる。また、フィードチェン１７側への送風量は二番処理胴２７や排塵処理胴２５側ほど多くないので、適切な選別が実行され３番飛散を防止できるようになる。
【００１１】
請求項２記載の発明においては、被処理物の多い二番処理胴２７と排塵処理胴２５側へ多量の選別風が送風されるので、選別性能が向上し、一番の回収率が向上するようになる。また、フィードチェン１７側への送風量は二番処理胴２７や排塵処理胴２５側ほど多くないので、適切な選別が実行され３番飛散を防止できるようになる。特に、左側第２唐箕４４ａの回転数よりも右側第２唐箕４４ｂの回転数を大きくすることにより、二番処理胴２７と排塵処理胴２５側への送風量を多くするように構成しており、その結果、左側第２唐箕４４ａと右側第２唐箕４４ｂとの径は略同じに構成できるので、コンパクトな構成が可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本発明の脱穀装置４を搭載したコンバインが示されている。
走行装置１４を有する車台１５の前方には植立穀稈を刈り取る刈取装置１６を設け、車台１５上には前記刈取装置１６で刈り取った穀稈をフィードチェン１７にて挾持搬送しながら脱穀選別する脱穀装置４と、コンバインを操作する操作部１８と、前記脱穀装置４にて脱穀選別した穀粒を一時貯溜するグレンタンク１９とを設けている。
【００１３】
また、グレンタンク１９内下方には、一時貯溜している穀粒を機外へ排出する下部ラセン（図示せず）があり、該下部ラセンから搬送されてきた穀粒を引き継いでコンバインの機体上方へと搬送する縦オーガ２０が車台１５に対して旋回可能に設けられ、さらに、縦オーガ２０には横オーガ２１が昇降可能に設けられている。
【００１４】
前記脱穀装置４について、図２〜図４に基づいて説明する。
図２は脱穀装置４の側面図、図３は脱穀装置４の平面図である。
脱穀装置４内には、扱網２２を有する扱胴１を扱胴軸２３で軸架した扱室２と、該扱室２の一側には、扱室２の後部からの処理物を受け入れて処理する排塵処理網２４を有する排塵処理胴２５を排塵処理胴軸２５ａで軸架した排塵処理室２６が設けられている。そして、扱室２と排塵処理室２６の下方には揺動選別棚３を設けている。
【００１５】
また、排塵処理胴２５の前方には、二番処理胴２７と二番処理胴受樋２８（網や格子状のものでもよい。）からなる二番処理室２９が構成されている。二番処理胴２７は、本実施例では扱胴１の一側であって、排塵処理胴２５の前方に排塵処理胴２５と一体的に構成されている。この二番処理胴２７は基本的には二番物を処理するものである。この二番処理胴２７は二番処理胴軸２７ｃにて支持されている構成であるので、前記排塵処理胴２５と二番処理胴２７とは一体的に排塵処理胴軸２５ａと二番処理胴軸２７ｃとで支持されている構成である。
【００１６】
さらに、図４は図３にて示すＳ１ーＳ１断面図であるが、扱網２２から漏れた被処理物は二番処理室２９内に取り込まれる構成であるので、前記二番処理胴２７は二番物の他に、扱室２内から入り込んできた被処理物も一緒に処理する構成となっている。前記扱網２２と二番処理胴受樋２８（網や格子状でもよい）と排塵処理網２４は、それぞれ扱胴１と二番処理胴２７と排塵処理胴２５の下方に設けられている。
【００１７】
前記扱室２と二番処理室２９と排塵処理室２６の下方には、落下してくる被選別物を受けて選別する揺動選別棚３が設置されていて、該揺動選別棚３の下方には、選別風送り方向始端側に唐箕５を設け、該唐箕５から送風される選別風の送り方向下手側には一番ラセン６を設け、該一番ラセン６の選別風送り方向下手側には二番ラセン７を設けている。この二番ラセン７にて収集された二番物を前記二番処理室２９へ揚穀するための二番揚穀筒４１が設けられている。また、前記唐箕５の前側上方には、揺動選別棚３の始端側へ向けて送風する第２唐箕４４を設ける構成としている。
【００１８】
前記揺動選別棚３の構成について説明する。揺動選別棚３は、選別送り方向の始端側から順番に、落下した脱穀物を後方に移送する移送棚３ａ，脱穀物を選別するグレンシーブ３ｂ，二番物を選別するチャフシーブ３ｃ，排塵を機外に移送して放出するストローラック３ｄとから構成されている。該ストローラック３ｄの下方は、二番物を二番ラセン７内へ案内する二番棚先７ａで構成されていて、この二番棚先７ａの終端部近傍まで前記排塵処理胴２５が延出している構成である。吸引ファン８は、選別室３０内の軽い塵埃を機外に排出するためのもので、扱胴１に対して排塵処理胴２５と対向する位置に設けられている。
【００１９】
このような脱穀装置４を搭載したコンバインにおいて、エンジン４４（図５に図示）からの動力を走行伝動装置３２に入力して、任意の速度に変速して走行装置１４を駆動する。すると、コンバインは前進を開始する。刈取脱穀作業を行なうには、さらに、刈取装置１６，供給搬送装置３１及び脱穀装置４に、エンジンからの動力を伝達駆動して作業を行なう。このような状態でコンバインが前進すると、植立穀稈は分草具３３により分草されて、引起しケース３４の引起しラグ３５にて引き起こされ、その後、刈刃３６にて刈り取られ、刈り取られた穀稈は、株元搬送装置３７により後方の供給搬送装置３１の始端部に向かって搬送されていく構成である。
【００２０】
株元搬送装置３７の終端部まで搬送された穀稈は、後方の供給搬送装置３１の始端部に引き継がれ、その後、供給搬送装置３１の終端部まで搬送された穀稈は、脱穀装置４のフィードチェン１７の始端部に引き継がれると共に、該フィードチェン１７に引き継がれた穀稈は、後方に搬送されながら、扱胴１と扱網２２により脱穀される。脱穀された脱穀物の一部は揺動選別棚３上に落下して、該揺動選別棚３の揺動作用と唐箕５からの風選作用により選別され、一番ラセン６内へと取り込まれていき、該一番ラセン６に取り込まれた穀粒は、グレンタンク１９内に一時貯溜される構成である。脱穀後の排稈はフィードチェン１７の終端部から、排稈チェン３８の始端部に引き継がれて搬送されていき、その後、カッター３９に送られて切断され下方の圃場上に放出されていく構成となっている。
【００２１】
扱室２内の残りの脱穀物は、後方へと搬送されていくが、その途中において一部の脱穀物は二番処理室２９内に取り込まれていく。該二番処理室２９内に取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向上手側に搬送されながら、二番処理胴２７と二番処理胴受樋２８との相互作用で脱穀（特に、枝梗粒が処理される）されて、下方の揺動選別棚３上に落下していく。扱胴１と二番処理胴２７と排塵処理胴２５は、共に選別風送り方向上手側から下手側を見た状況（脱穀装置４の正面視）において、時計回りで回転する構成である。従って、二番処理胴２７の処理歯２７ａの向きは、脱穀物を選別風送り方向の上手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。
【００２２】
即ち、該処理歯２７ａには被処理物を選別風送り方向上手側に搬送する作用があり、さらに、被処理物を処理する作用も併せ持っている。即ち、処理歯２７ａは螺旋の一部であり、また、その円周方向の先端部と二番処理胴受樋２８との間の相互作用にて被処理物を処理する構成となっている。二番処理胴２７の搬送終端部に設けられている羽根２７ｂは、被処理物を揺動選別棚３上に強制的に送り出すものである。
【００２３】
前記排塵処理胴２５の排塵処理歯２５ｂは、扱室２の後部からの脱穀物を選別風送り方向の下手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。本実施例では、該排塵処理歯２５ｂは、排塵処理胴２５の外周面に巻回いされているラセン形状となっている。
【００２４】
しかし、本実施例では、排塵処理網２４の目合いが荒い（格子状）ので、一部の短い藁屑は揺動選別棚３上に落下し、落下しなかった長い藁屑は排塵処理室２６の終端部まで搬送されて、排塵処理胴２５の終端部の羽根４０にてストローラック３ｄ上に強制的に排出される。そして、このように被処理物が排塵処理室２６内にて搬送される間に、排塵処理胴２５と排塵処理網２４との相互作用で、さらに脱穀されるとともに、脱穀物はほぐされて中に混在している穀粒（いわゆるササリ粒）が取り出されて下方の揺動選別棚３上に落下し、さらに、二番ラセン７内へと回収されていく構成である。
【００２５】
前述のように、扱室２内の脱穀物で、揺動選別棚３上に落下せず、二番処理室２９内にも取り込まれなかった残りの脱穀物は、扱室１の終端部まで搬送される。この扱室１の終端部まで搬送されてきた脱穀物は、排塵処理室２６内に取り込まれ、取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向下手側に搬送されていく。また、扱室２の終端部まで搬送されてきた脱穀物のうち、排塵処理室２６内に取り込まれなかった脱穀物は下方の揺動選別棚３上に落下していく。
【００２６】
扱室２内の終端部から排塵処理室２６内に脱穀物を送る際において、脱穀物が詰まらないように、扱室２から排塵処理室２６への引継ぎ部分においても、排塵処理胴２５の外周にラセン形状の排塵処理歯２５ｂを設けていて、該排塵処理歯２５ｂの送り作用で引継ぎ部に脱穀物が詰まらないようにしている。
【００２７】
このような、揺動選別棚３の揺動作用と唐箕５からの選別風の作用にもかかわらず、一番ラセン６内に取り込まれなかった残りの穀粒は、他の排塵物と共にさらに後方に送られ、二番ラセン７内へと取り込まれていく。該二番ラセン７内に取り込まれた二番物は、二番揚穀筒４１にて前記二番処理室２９の選別風送り方向下手側に還元されて、扱室２からの脱穀物と合流し、その後、選別風送り方向の上手側に搬送されながら、二番処理胴受樋２８との相互作用で脱穀処理されながら搬送され、終端部の羽根２７ｂにより下方の揺動選別棚３上に強制的に落下していく構成である。
【００２８】
前述したように、前記唐箕５の前側上方には、揺動選別棚３の始端側へ向けて送風する第２唐箕４４を設ける構成としているが、この第２唐箕４４の詳細構成について説明する。図５には、第２唐箕４４を正面から見た図を示している。第２唐箕４４は、フィードチェン１７側に位置する左側第２唐箕４４ａと二番処理胴２７側に位置する右側第２唐箕４４ｂとに分割して構成し、前記左側第２唐箕４４ａの径Ｂよりも右側第２唐箕４４ｂの径Ｃを大きく構成している。従って、右側第２唐箕４４ｂからの送風量は多くなる。これは、二番処理胴２７や排塵処理胴２５から落下してくる被処理物量に対応するためである。
【００２９】
これにより、二番処理胴２７や排塵処理胴２５から落下してくる多くの被処理物の選別性能が向上するようになり、一番の回収率が向上するようになる。また、フィードチェン１７側への送風量は二番処理胴２７や排塵処理胴２５側ほど多くないので、適切な選別が実行され３番飛散を防止できるようになる。
【００３０】
次に、図６に示すように、前記左側第２唐箕４４ａと右側第２唐箕４４ｂにおいて、左側第２唐箕４４ａの回転数よりも右側第２唐箕４４ｂの回転数を大きく構成している。この場合、左側第２唐箕４４ａと右側第２唐箕４４ｂの径は略同じに構成可能となる。従って、右側第２唐箕４４ｂからの送風量は多くなる。これは、二番処理胴２７や排塵処理胴２５から落下してくる被処理物量に対応するためである。
【００３１】
これにより、二番処理胴２７や排塵処理胴２５から落下してくる多くの被処理物の選別性能が向上するようになり、一番の回収率が向上するようになる。また、フィードチェン１７側への送風量は二番処理胴２７や排塵処理胴２５側ほど多くないので、適切な選別が実行され３番飛散を防止できるようになる。特に、左側第２唐箕４４ａと右側第２唐箕４４ｂの径は略同じに構成可能なので、コンパクトな構成が可能となる。
【００３２】
次に、図２に示す二番流量センサ４５と図７のブロック図について説明する。二番流量センサ４５は二番処理胴２７の搬送下手側（前側）端部の上方に設けられていて、二番処理胴２７に固定の羽根２７ｂから跳ね上げられてくる穀粒量を検出するものである。また、ベルコン変速モータ４７は、第２唐箕４４へ動力伝達するベルト式無段変速装置４８のベルト４８ａのテンションローラ４８ｂを移動させて、変速比を変更するものである。
【００３３】
前記二番流量センサ４５で検出された穀粒量がコントローラ４６へ入力されると、コントローラ４６は、検出された穀粒量に対応する選別風となるようにベルコン変速モータ４７へ信号を出力する。すると、第２唐箕４４の回転数が変更されて、適切な選別風量が揺動選別棚３の始端側へ向けて送風される。これにより、選別性能が向上すると共に、３番飛散が防止できるようになる。
【００３４】
前記第２唐箕４４からの選別風吹出口４９には、複数の整流板５０を設ける構成としている。これにより、第２唐箕４４からの選別風が乱流状態になるのを防止できるので、安定した選別が可能となる。また、逆に揺動選別棚３側から第２唐箕４４内へ穀粒が飛び込むのを前記整流板５０で阻止することができようになる。
【００３５】
次に、図８と図９について説明する。
二番処理胴２７と排塵処理胴２５の下方には搬送ラセン５１を設ける構成とする。この搬送ラセン５１は、前記排塵処理胴２５から落下してきた被処理物を受け入れて、前側へ向けて搬送して揺動選別棚３の始端側へ落下させる構成としている。その後、揺動選別棚３上で選別する構成としている。通常であれば、排塵処理胴２５から落下する被処理物は、揺動選別棚３の後部に落下するので、３番飛散状態が発生し易くなるが、前述のように、揺動選別棚３の始端側へ送ることで、３番飛散を防止できて選別性能が向上するようになる。
【００３６】
次に、図１０と図１１について説明する。
一番ラセン６と二番ラセン７との間には補助唐箕５２を設け、該補助唐箕５２からの選別風を後方へ向かって送風する構成としている。図１１は、補助唐箕５２からの選別風の出口部分５３の拡大図を示している。この出口部分５３の上方と下方には揺動選別棚３側から選別風案内ガイドを設け、選別風を後方へ向かって案内する構成としている。この選別風案内ガイドの具体構成について説明する。揺動選別棚３側には、プレート５４が固定して設けられていて、このプレート５４の他端には弾性体であるゴム垂れ５５がプレート５６とリベット５７とで連結して設けられている。一方、プレート５４の下方には、揺動選別棚３側に固定のプレート５８が設けられていて、このプレート５８の他端には弾性体であるゴム垂れ５９がプレート６０とリベット６１とで連結して設けられている。
【００３７】
このように、補助唐箕５２の出口部分５３の上方と下方には、揺動選別棚３側から案内ガイドが設けられているので、揺動選別棚３に対する選別風の当たる位置関係が変化しないので、選別性能の低下を防止できるようになる。また、二番ラセン７から飛散してくる二番物は、前記プレート５８やゴム垂れ５９に当接するので、二番物が補助唐箕５２内へ侵入するのを防止できるようになる。
【００３８】
図１２は、図１１のＳ２−Ｓ２断面を示している。揺動選別棚３を支持する軸６４の部分については、外壁を壁６５と壁６６の二重構成としている。そして、前記軸６４を支持するガイドローラ６２を受けるレール６３は外側の壁６５側に設ける構成としており、一方、前記補助唐箕５２の選別風案内ガイドのプレート５４は、内側の壁６６に固定して設ける構成としている。これにより、選別風はガイドローラ６２やレール６３に当接することなく、スムーズに送風されていくので、選別風が乱れることを防止できるようになる。従って、選別性能の低下を防止でき、穀粒の回収率が向上するようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】脱穀装置の左側面図
【図３】脱穀装置の平面図
【図４】脱穀装置の正面の断面図
【図５】脱穀装置の正面図
【図６】脱穀装置の正面図
【図７】ブロック図
【図８】脱穀装置の左側面図
【図９】脱穀装置の正面図
【図１０】脱穀装置の左側面図
【図１１】脱穀装置の一部の左側面図
【図１２】断面図
【符号の説明】
４…脱穀装置、１７…フィードチェン、３１…供給搬送装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年1月15日(2003.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正の内容】
【符号の説明】
１…扱胴、２…扱室、３…揺動選別棚、４…脱穀装置、５…唐箕、６…一番ラセン、７…二番ラセン、１７…フィードチェン、２５…排塵処理胴、２７…二番処理胴、４４…第２唐箕、４４ａ…左側第２唐箕、４４ｂ…右側第２唐箕、Ｂ…左側第２唐箕の径、Ｃ…右側第２唐箕の径。


【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2004208606.tif 000015