(57)【要約】【課題】電動開閉弁を容易に組み付け可能なガス流量計を提供する。【解決手段】本発明のガス流量計のケース１０は、メイン区画壁１３とサブ区画壁２４との間を分割面として本体部１１と計測部１２とに分解可能となっている。そして、電動開閉弁３０に備えた取付用フランジ３４を分割面側から、メイン区画壁１３に形成した弁取付孔２５の縁部に宛ってねじ止めする構成になっている。ここで、ケース１０を本体部１１と計測部１２とに分解すると、その分割面でメイン区画壁１３が露出する。そして、その露出部分において弁取付孔２５の縁部に電動開閉弁３０の取付用フランジ３４を宛ってねじ止めすることができるので、従来のものに比べて、電動開閉弁３０の取り付け作業を容易に行うことができる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースの内部を流路と部品収容室とに区画するメイン区画壁と、前記流路の内部を複数の部屋に区画するサブ区画壁とを備え、
前記メイン区画壁のうち前記サブ区画壁に対向した部分に弁取付孔を貫通形成しかつその弁取付孔に電動開閉弁を組み付ける一方、前記サブ区画壁のうち前記電動開閉弁と対向した位置にガス孔を貫通形成し、
常には前記ガス孔を通過して前記ケース内をガスが流れ、異常時には前記電動開閉弁にて前記ガス孔を塞いでガスの流れを遮断するガス流量計において、
前記ケースは、前記メイン区画壁と前記サブ区画壁との間を分割面とした複数のケース構成体を組み付けてなり、前記電動開閉弁に備えた取付用フランジを、前記分割面側から前記弁取付孔の縁部に宛ってねじ止めしたことを特徴とするガス流量計。
【請求項２】
前記電動開閉弁は、モータの回転軸に弁体の一部を螺合してなり、前記回転軸の回転により前記弁体が直動するように構成したことを特徴とする請求項１に記載のガス流量計。
【請求項３】
前記モータは、ステッピングモータであることを特徴とする請求項２に記載のガス流量計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電動開閉弁を備えたガス流量計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示した従来のガス流量計は、ケース１の内部をメイン区画壁４にて流路２と部品収容室３とに区画し、さらに流路２の内部をサブ区画壁７にて複数の部屋に区画した構造になっている。そして、メイン区画壁４の弁取付孔５に組み付けた電動開閉弁６が、サブ区画壁７に貫通形成したガス孔に対向配置され、異常時には電動開閉弁６が作動してガス孔を塞ぎ、ガスの流れを遮断する。
【０００３】
なお、本発明は本願出願人の製品の改良品であり、先行技術文献を見つけることはできなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来のガス流量計では、電動開閉弁６に備えた取付用フランジ６Ｆを部品収容室３側から弁取付孔５の縁部に宛ってねじ止めしてある。このため、部品収容室３の内部でねじ止め操作を行わなければならず、ガス流量計の組み付け作業が困難であった。
【０００５】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、電動開閉弁を容易に組み付けることができるガス流量計の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るガス流量計は、ケースの内部を流路と部品収容室とに区画するメイン区画壁と、流路の内部を複数の部屋に区画するサブ区画壁とを備え、メイン区画壁のうちサブ区画壁に対向した部分に弁取付孔を貫通形成しかつその弁取付孔に電動開閉弁を組み付ける一方、サブ区画壁のうち電動開閉弁と対向した位置にガス孔を貫通形成し、常にはガス孔を通過してケース内をガスが流れ、異常時には電動開閉弁にてガス孔を塞いでガスの流れを遮断するガス流量計において、ケースは、メイン区画壁とサブ区画壁との間を分割面とした複数のケース構成体を組み付けてなり、電動開閉弁に備えた取付用フランジを分割面側から弁取付孔の縁部に宛ってねじ止めしたところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のガス流量計において、電動開閉弁は、モータの回転軸に弁体の一部を螺合してなり、回転軸の回転により弁体が直動するように構成したところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のガス流量計において、モータは、ステッピングモータであるところに特徴を有する。
【０００９】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
請求項１のガス流量計では、ケースを複数のケース構成体に分解すると、その分割面でメイン区画壁が露出する。その露出部分において、弁取付孔の縁部に電動開閉弁の取付用フランジを宛ってねじ止めすることができるので、従来のものに比べて、電動開閉弁の取り付け作業を容易に行うことができる。
【００１０】
＜請求項２及び３の発明＞
請求項２のガス流量計では、モータの回転軸と弁体の一部との螺合構造にて弁体を直動させる構成としたことで、ソレノイド式の直動駆動源にて弁体を直動させた場合に比べて電動開閉弁の小型化が図られる。具体的に、モータは、ステッピングモータであることが好ましい（請求項３の発明）。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のガス流量計に備えたケース１０は本体部１１の下面に計測部１２を組み付けてなる。本体部１１は、前後方向に扁平の直方体状をなし、本体部１１の内部はメイン区画壁１３にて流路１４と部品収容室１５とに区画されている。具体的には、メイン区画壁１３は、本体部１１の左右の両側壁から内側に離れた位置と本体部１１の下面から上方に離れた位置とに形成されており、そのメイン区画壁１３と本体部１１の上壁とによって囲まれた空間が部品収容室１５になっている。部品収容室１５は前面が開放しており、その開放部分が本体部１１の前面に取り付けられた蓋体１６にて閉塞されている。なお、蓋体１６の裏面には回路基板１７が収容されている。また、部品収容室１５の両側で上下に延びた空間は流路１４，１４をなし、本体部１１の上面両側部から起立した１対の円筒部１８，１８に各流路１４，１４が連通している。
【００１２】
計測部１２は、図１に示すように、上面開放の外側筐体２１の内部に扁平流管１９を組み付け、その上方から下面開放の内側筐体２０を組み付けた構成になっている。
【００１３】
内側筐体２０は、図２に詳細が示されている。内側筐体２０の上壁は、本発明に係るサブ区画壁２４を構成し、本体部１１内の流路１４が、そのサブ区画壁２４より下方側の計測部屋２０Ｂと上方側のガス案内部屋２０Ｃとに区画されている。サブ区画壁２４のうち図２の左右方向において中間部分には、段差部２０Ｄ（図１には示さず）が設けられている。そして、段差部２０Ｄより上段側が本体部１１のメイン区画壁１３に密着する一方、下段側がメイン区画壁１３との間に間隔を空けて対向している。また、サブ区画壁２４の上段側には、一方の円筒部１８に整合する排出用ガス孔２３が形成され、下段側には、段差部２０Ｄ寄りの位置に、注入用ガス孔２８が形成されている。そして、前記本体部１１の両円筒部１８，１８に図示しないガス管が接続され、図２の矢印に示すように、一方の円筒部１８からケース１０内に流れたガスが、注入用ガス孔２８から計測部屋２０Ｂ内に流れ込み、扁平流管１９内を通過して、排出用ガス孔２３から計測部屋２０Ｂの外に排出される。なお、注入用ガス孔２８は、縁部が上方に向かって隆起しており、その上面に平坦面になっている。
【００１４】
扁平流管１９は、計測部１２内において長手方向の一端寄り位置から他端寄り位置まで延びており、幅寸法に比べて上下方向が薄い扁平空間を内部に備える。また、計測部１２の内部には、扁平流管１９の両端の開放口に対面するように１対の超音波センサ２２，２２が設けられており、これら超音波センサ２２から延びた電線が回路基板１７に接続されている。そして、一方の超音波センサ２２から発信した超音波を他方の超音波センサ２２で受信する迄の時間と、他方の超音波センサ２２から発信した超音波を一方の超音波センサ２２で受信する迄の時間との差を求め、その差に基づいて、扁平流管１９内を流れるガスの流速・流量が検出される。
【００１５】
さて、本体部１１におけるメイン区画壁１３のうち注入用ガス孔２８と対向する部分には弁取付孔２５が貫通形成され、ここに電動開閉弁３０が取り付けられている。図４に示すように、弁取付孔２５は丸孔形状をなし、メイン区画壁１３のうち弁取付孔２５を間に挟んだ２箇所には、螺子孔２７，２７が形成されている。
【００１６】
電動開閉弁３０は、図５に示されており、例えば、ステッピングモータ３２の回転軸に雄螺子（図示せず）を形成し、弁体３１の一部に設けたナット部（図示せず）を前記雄螺子に螺合してなる。弁体３１とモータ本体３２Ａとは、コイルバネ３３にて互いに回転不能に連結されている。これにより、ステッピングモータ３２の回転軸が回転すると、その回転軸の軸方向に弁体３１が直動する。また、モータ本体３２Ａの下端部から側方に向かって取付用フランジ３４が張り出しており、その取付用フランジ３４には前記螺子孔２７，２７に対応した２つのねじ挿通孔３４Ａ，３４Ａ（図１参照）が形成されている。さらに、モータ本体３２Ａの側面からは接続端子３５（図５参照）が側方に向かって張り出している。
【００１７】
次に、上記構成からなる本実施形態の動作を説明する。
本実施形態のガス流量計を組み付けるには、図１に示すように、本体部１１と計測部１２とを分割した状態にする。これにより、メイン区画壁１３のうち弁取付孔２５を形成した部分が露出される。ここで、例えば、本体部１１を上下逆転させて分割面を上方に向け、弁取付孔２５に開口縁にパッキン２６を敷設する。そして、電動開閉弁３０を傾けて接続端子３５から弁取付孔２５に挿入し、電動開閉弁３０の取付用フランジ３４を弁取付孔２５の開口縁に宛う。この状態で取付用フランジ３４のねじ挿通孔３４Ａに挿通させた螺子を、メイン区画壁１３に形成した螺子孔２７に締め付ける。これにより、電動開閉弁３０が本体部１１に組み付けられる。
【００１８】
一方、計測部１２には、超音波センサ２２を組み付けておき、その計測部１２を本体部１１の下面に組み付け、さらに電動開閉弁３０及び超音波センサ２２等の電気部品から延びた電線を回路基板１７に接続する。そして、回路基板１７を蓋体１６の裏側に収めて、その蓋体１６を本体部１１に取り付けることでガス流量計の組み付けが完了する。
【００１９】
このように本実施形態のガス流量計によれば、ケース１０を本体部１１と計測部１２とに分解すると、その分割面でメイン区画壁１３が露出する。そして、その露出部分において弁取付孔２５の縁部に電動開閉弁３０の取付用フランジ３４を宛ってねじ止めすることができるので、従来のものに比べて、電動開閉弁３０の取り付け作業を容易に行うことができる。
【００２０】
＜他の実施形態＞
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）前記実施形態の電動開閉弁３０は、ステッピングモータ３２の回転軸と弁体３１との螺合構造によって弁体３１を直動させる構成であったが、ソレノイド式の直動アクチュエータで弁体を直動させてもよい。
【００２１】
（２）前記実施形態では超音波式ガス流量計に本発明を適用したものを例示したが、ガス流量計であれば、超音波式以外のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るガス流量計の分解斜視図
【図２】ガス流量計の側断面図
【図３】ガス流量計の平断面図
【図４】区画壁に取り付けられた電動開閉弁の平面図
【図５】電動開閉弁の側面図
【図６】従来のガス流量計の分解斜視図
【符号の説明】
１０…ケース
１１…本体部（ケース構成体）
１２…計測部（ケース構成体）
１３…メイン区画壁
１４…流路
１５…部品収容室
２４…サブ対向壁
２５…弁取付孔
２６…パッキン
２８…注入用ガス孔
３０…電動開閉弁
３１…弁体
３２…ステッピングモータ
３４…取付用フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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