(57)【要約】【課題】連結具によって連結されたパネル同士の連結強度の低下を防ぐ。【解決手段】隣接するパネル５とパネル７とを止めねじ１７で密着させながら連結する連結具９は、第一押圧部９ｂおよび第二押圧部９ｃを備えており、第一押圧部９ｂがパネル５の傾斜面１１ｄをパネル７の方へ押し、第二押圧部９ｃがパネル７の傾斜面１５ｄをパネル５の方へ押している。この際、隣接するパネル５，７には反力が生じるが、その反力を第一押圧部９ｂおよび第二押圧部９ｃがそれぞれ受け止めるので、止めねじ１７には作用しない。したがって、止めねじ１７が変形したり破損したりせず、パネル５とパネル７との密着度合いが低下してその連結強度が低下してしまうことを防ぐことができる。【選択図】図１
2004092301.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右方向に隣接するパネルに対してほぼ垂直な方向から連結具を各パネルに取り付けることによりパネル同士を互いに密着させて連結するパネルの連結構造であって、
前記連結具は、
前記連結対象のパネルの一方（以下、パネルＡと称す。）および前記連結対象のパネルの他方（以下、パネルＢと称す。）を連結する際に前記パネルＡを前記パネルＢの方へ押圧する第一押圧部と、
前記パネルＡおよび前記パネルＢを連結する際に前記パネルＢを前記パネルＡの方へ押圧する第二押圧部とを有しており、
前記パネルＡは、前記第一押圧部を受け止め、且つ前記パネルＡと前記パネルＢとを互いに離れさせようとする力（以下、離間力と称す。）が発生した際にはその離間力を前記第一押圧部に伝達する第一受圧部を有し、
一方前記パネルＢは、前記第二押圧部を受け止め、且つ前記離間力が発生した際にはその離間力を前記第二押圧部に伝達する第二受圧部を有し、
さらに、前記第一押圧部は、前記第一受圧部から伝達された前記離間力の少なくとも一部を受け止め、且つ前記第二押圧部は、前記第二受圧部から伝達された前記離間力の少なくとも一部を受け止めるように構成されていること
を特徴とするパネルの連結構造。
【請求項２】
請求項１記載のパネルの連結構造において、
前記連結具は、一つ以上の貫通孔と、一つ以上の止めねじとを有しており、
前記止めねじは、前記貫通孔を通したのちに、前記パネルＡまたは前記パネルＢの何れか一方にねじ入れられていること
を特徴とするパネルの連結構造。
【請求項３】
請求項１または２記載のパネルの連結構造において、
前記連結具は、略方形の板材を、その両翼である前記第一押圧部および前記第二押圧部をそれぞれ同方向に屈曲させて形成されていることを特徴とするパネルの連結構造。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載のパネルの連結構造において、
前記パネルＡまたは前記パネルＢの何れか一方と前記連結具とは、一体に構成されていることを特徴とするパネルの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パネルの連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、主に室内に設置される防音室においては、床パネルと天井パネルとの間に、複数の壁パネルを上下方向や左右方向に配置し、且つこれら隣接する壁パネル同士を、ボルトおよびナットにより連結する連結構造を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。具体的には、各壁パネル内壁の四辺にはＬ字型アングル部材がそれぞれ取り付けられており、上述のように壁パネルを上下方向や左右方向に配置すると、それぞれのＬ字型アングル部材の立設する部分同士が背中合わせに隣接する。また、上述のように背中合わせの立設部分それぞれには、貫通穴が互いに連通するように開けられている。そこで、この連通する貫通穴にボルトを通し、さらにボルトの先端にナットを取り付けて締め付ける。すると、背中合わせの立設部分同士がボルトおよびナットにより連結され、このことにより隣接する壁パネル同士が連結されるのである。
【０００３】
しかし、このような構造のものでは、上述の背中合わせの立設部分に設けられた貫通穴が、壁パネルの内壁面に対してほぼ平行に開けられることが多い。この場合には、この貫通穴を通したボルトも壁パネルの内壁面に平行に配されることになる。すると、このボルトおよびボルトの先端に取り付けたナットを、レンチやスパナなどの工具で締め付ける際に、工具を握る作業者の手や回転する工具の先端などが壁パネルの内壁に当たるなど作業がし難かった。
【０００４】
そこで、図６に例示するように、上下方向や左右方向に隣接する壁パネル１０５，１０７の内壁それぞれに当接するように配された金属板の連結具１０９を、壁パネル１０５，１０７の内壁に対してほぼ垂直な方向から止めねじ１１７で各壁パネル１０５，１０７に取り付けるようにしたパネルの連結構造が考えられている。このような構成により、工具を握る作業者の手や回転する工具の先端などが壁パネル１０５，１０７の内壁などに当たりにくく、作業がし易い。
【０００５】
なお、このパネルの連結構造においては、隣接する壁パネル１０５，１０７の間の防音性能や気密性能を向上させるために壁パネル１０５，１０７を密着させた状態にして連結具１０９を取り付けている。また、隣接する壁パネルの間にウレタンシートなどの弾性体を挟み込んだ構成のものもある。
【０００６】
【特許文献１】
実開平５−８４７１２号公報（第４頁、図４）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなパネルの連結構造においては、壁パネル１０５，１０７を互いに離れさせようとする力である離間力を、壁パネル１０５，１０７に対してほぼ垂直にねじ入れられた止めねじ１１７のねじ部で受け止めていた。なお、このような離間力が発生するのは、壁パネル１０５，１０７を左右方向に密着するように隣接させることにより反力が発生した場合や、壁パネル１０５，１０７が傾いて設置されたり壁パネル１０５，１０７に外力が作用したりすることによりこれら壁パネル１０５，１０７を互いに離れさせようとする力が発生した場合などが挙げられる。すると、このような離間力が、上述のように壁パネル１０５，１０７の内壁に対してほぼ垂直にねじ入れられた止めねじ１１７のねじ部を剪断しようと作用するために止めねじ１１７が変形したり破損したりするおそれがあった。そして、止めねじ１１７が変形したり破損したりすると、壁パネル同士の密着度合いが低下して連結強度が低下してしまう。
【０００８】
またこのことは、壁パネル同士を連結する場合に限られず、例えば床パネルや天井パネル、パーテションなど、複数のパネルを左右方向に並べて連結する場合にも同様であった。
本発明は、このような不具合に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、パネル同士の連結強度が低下するのを防ぐことができるパネルの連結構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記課題を解決するためになされた請求項１のパネルの連結構造は、左右方向に隣接するパネルに対してほぼ垂直な方向から連結具（９：この欄においては、発明への理解の容易化のため、必要に応じて実施の形態中で用いた符号を付すが、この符号によって請求の範囲を限定することを意味するものではない。）を各パネルに取り付けることによりパネル同士を互いに密着させて連結するパネルの連結構造であって、前記連結具は、前記連結対象のパネルの一方であるパネルＡ（５）および前記連結対象のパネルの他方であるパネルＢ（７）を連結する際に前記パネルＡを前記パネルＢの方へ押圧する第一押圧部（９ｂ）と、前記パネルＡおよび前記パネルＢを連結する際に前記パネルＢを前記パネルＡの方へ押圧する第二押圧部（９ｃ）とを有しており、前記パネルＡは、前記第一押圧部を受け止め、且つ前記パネルＡと前記パネルＢとを互いに離れさせようとする力である離間力が発生した際にはその離間力を前記第一押圧部に伝達する第一受圧部（１１ｄ）を有し、一方前記パネルＢは、前記第二押圧部を受け止め、且つ前記離間力が発生した際にはその離間力を前記第二押圧部に伝達する第二受圧部（１５ｄ）を有し、さらに、前記第一押圧部は、前記第一受圧部から伝達された前記離間力の少なくとも一部を受け止め、且つ前記第二押圧部は、前記第二受圧部から伝達された前記離間力の少なくとも一部を受け止めるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
従来、パネルの連結構造においては、図６に例示するように、壁パネル１０５，１０７を互いに離れさせようとする力である離間力を、壁パネル１０５，１０７に対してほぼ垂直にねじ入れられた止めねじ１１７のねじ部で受け止めていた。そのため、このような離間力の作用により上述の止めねじ１１７が変形したり破損したりして壁パネル１０５，１０７間の密着度合いが低下してその連結強度が低下してしまうおそれがあった。
【００１１】
それに対して本請求項１のパネル連結構造においては、パネルＡ（５）とパネルＢ（７）とを連結具（９）によって連結する際には、連結具の第一押圧部（９ｂ）がパネルＡの第一受圧部（１１ｄ）を押すことによりパネルＡをパネルＢの方へ押すとともに、第二押圧部（９ｃ）がパネルＢの第二受圧部（１５ｄ）を押すことによりパネルＢをパネルＡの方へ押す。すると、パネルＡとパネルＢとが互いを押し合うことにより反力が生じ、その反力が第一受圧部を介して第一押圧部を押し返すとともに、第二受圧部を介して第二押圧部を押し返す。この際、第一および第二押圧部がその反力の少なくとも一部をそれぞれ受け止めるので、連結具がパネルＡやパネルＢにほぼ垂直方向から取り付けられた部位（１７）を剪断しようとする反力の大きさが小さくなる。また、これら第一および第二押圧部と第一および第二受圧部は、上述の反力が発生した場合だけでなく、例えばパネルＡやパネルＢが傾いて設置されたりパネルＡやパネルＢに外力が作用したりする場合などを含め、パネルＡやパネルＢを互いに離れさせようとする力である離間力が発生した場合において同様に作用する。すなわち、その離間力が第一受圧部を介して第一押圧部を押すとともに、第二受圧部を介して第二押圧部を押す。
この際、第一および第二押圧部がその離間力の少なくとも一部をそれぞれ受け止めるように作用する。すると、連結具がパネルＡやパネルＢにほぼ垂直方向から取り付けられた部位（１７）を剪断しようとする離間力の大きさが従来構成の場合に比べて小さくなる。したがって、この連結具がパネルＡやパネルＢに取り付けられたところが変形したり破損したりしにくくなり、パネル同士の密着度合いが低下してその連結強度が低下してしまうことを防ぐことができる。
【００１２】
なお、連結具をパネルＡやパネルＢに取り付ける構成の具体例としては、請求項２のように、連結具に貫通穴（９ｄ）を設け、貫通穴を通した止めねじ（１７）やボルトを、パネルＡにねじ入れることにより連結具をパネルＡに取り付けるような構成が考えられる（図１にて例示。）。この場合、貫通穴を左右方向に長く形成すると、その先端がパネルＡにねじ入れられているために止めねじがパネルＡに連動して移動した際に、止めねじが連結具の貫通穴の壁面に当接してねじ部を剪断しようするのを防ぐことができる。なお、貫通穴の数は一つに限られない。また、パネルＡにねじ穴（１１ｅ）を設け、このねじ穴に止めねじをねじ入れるようにしてもよいし、パネルＡにねじ穴を設ける代わりにインサートナットを埋設させてもよい。さらに、パネルＡにねじ穴が無くても、連結具の貫通穴を通した木ねじによって連結具をパネルＡに取り付けてもよい。
【００１３】
また、連結具をパネルＡやパネルＢに取り付ける構成の他の具体例としては、図５（ｂ）および図５（ｃ）にて例示するように、連結具に係合ピンを設け、且つパネルＡに係合孔を設け、係合ピンを係合孔に差し入れることにより連結具をパネルＡに取り付けるような構成が挙げられる。また、図５（ｄ）にて例示するように、連結具に係合爪を設け、且つパネルＡに係合凹部を設け、係合爪を係合凹部に係合させることにより連結具をパネルＡに取り付けるような構成も考えられる。
【００１４】
さて、上述の第一・第二押圧部および第一・第二受圧部は、図１、図４（ａ）および図４（ｄ）にて例示するように、面で接触するように構成してもよいし、図４（ｂ）にて例示するように、線や点で接触するように構成してもよい。また、これら第一および第二押圧部の具体例としては、請求項３のように、連結具を、略方形の板材の中央部（９ａ）を残してその両翼である第一押圧部および第二押圧部をそれぞれ同方向に屈曲させて形成することが挙げられる（図１にて例示）。さらに、第一および第二受圧部の具体例としては、図１、図４（ａ）および図４（ｄ）にて例示するように、パネルＡとパネルＢとが連結具によって連結される際に、パネルＡおよびパネルＢにおける連結具の第一および第二押圧部が当接するところに傾斜面や突起部などを形成することが挙げられる。
【００１５】
さて、請求項４のように、上述のパネルＡまたはパネルＢの何れか一方と連結具とを一体に構成することが考えられる（図５（ｅ）にて例示）。このように構成すれば、その部品点数の削減により製造工数および製造コストを削減できる。
また、図１に例示するように、パネルＡにおける連結具が取り付けられる部分および第一受圧部（１１）を、パネルＡとは別体に構成してもよい。なお、このことはパネルＢにおいても同様であるので、ここでの説明は省略する。
【００１６】
以上のようなパネルの連結構造を、図３にて例示するように等間隔などで複数設ければ、パネルＡとパネルＢとの連結強度がより高まる。また、一つの連結具を用いる場合には連結具を長尺に形成しても、パネルＡとパネルＢとの連結強度がより高まる。
【００１７】
ところで、パネルＡやパネルＢの側面に凹凸などがあった場合、両者を連結した際に隙間が生じ、この隙間から音が漏れてしまうことがある。そこで、パネルＡとパネルＢとの間にウレタンシートやゴムなどの弾性体を配することが考えられる。このような構成にすれば、パネルＡとパネルＢとを連結した際に生じた隙間を押しつぶされた弾性体が埋めるので、この部分から音が漏れるのを防ぐことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明が適用された実施例について図面を用いて説明する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施例に何ら限定されることなく、本発明の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうることは言うまでもない。
【００１９】
図１（ａ）は、実施例の防音室１のパネル５とパネル７とが連結具９によって連結された箇所の部分断面図である。なお、以降、この防音室１において、防音室１の内側を「室内側」とし、防音室１の外側を「室外側」とする。また、図１（ｂ）は、連結具９を通した止めねじの一部をパネル５およびパネル７にねじ入れている状態を示す部分断面図であり、図２は、連結具９をパネル５およびパネル７に止めねじによって取り付けるところを示す説明図であり、図３は、パネル５とパネル７とが連結具９によって連結された状態を示す説明図である。
【００２０】
図１に示す防音室１は、図示しない方形の床パネルと、４枚の壁パネル３と、図示しない方形の天井パネルとを備えており、これらを主として室内にて組み立てて設置するように構成されている。
これら床パネル、壁パネル３および天井パネルは、それぞれ防音構造を有している。ここで、防音構造とは、枠体と、枠体の表裏両面を覆うようにそれぞれ設けられた、遮音材である表面ボードおよび裏面ボードと、これら枠体、表面ボードおよび裏面ボードで構成された内部空間に充填された吸音材であるグラスウールとで多層に構成したものであり、遮音性能および吸音性能に優れている。なお、防音構造の構成は上述の構成に限られない。
【００２１】
上述の防音室１を構成する床パネルは、組み立て時に、室内の床の上などの設置位置に置かれる。そして４枚の壁パネル３が、この床パネルの周囲を囲むように立設されて周壁を形成する。
この壁パネル３は、図３にも示すように、左右方向に隣接するパネル５（パネルＡに相当する。）およびパネル７（パネルＢに相当する。）を、連結具９によって密着させながら連結したものである。具体的には、パネル５におけるパネル７側の側部（以下、密着面と称す。）５ａと、パネル７におけるパネル５側の側部（以下、密着面と称す。）７ａとを密着させている。
【００２２】
［パネル５，７の構造］
図１に戻り、このパネル５の密着面５ａの内壁側には、略直方体を切り取った形状の切り欠き５ｂが、その一面が密着面５ａと平行で且つ他の一面がパネル５の内壁面と平行になるように設けられている。なお、以下、パネル５の内壁面と平行な面を底面５ｃと称す。このような切り欠き５ｂがパネル５の上部および下部にそれぞれ設けられている。
【００２３】
そして、この切り欠き５ｂの底面５ｃには、その断面が台形である柱状の受け金具１１が取り付けられている。ここで、受け金具１１の各面のうち切り欠き５ｂと合わさる面（以下、取付面と称す。）１１ｂは、パネル５の底面５ｃと同様の略方形であり、その大きさは底面５ｃよりも若干小さく設定されている。また、取付面１１ｂとは反対側の面（以下、金具表面と称す。）１１ｃからは、貫通穴１１ａが、その中心線が金具表面１１ｃに対してほぼ垂直方向に配され、且つ取付面１１ｂに貫通するように設けられている。さらに、金具表面１１ｃからは、ねじ穴１１ｅが、その中心線が金具表面１１ｃに対してほぼ垂直方向に配されるように設けられている。また、取付面１１ｂと金具表面１１ｃとの間に位置する面の一つ（以下、傾斜面と称す。）１１ｄは、受け金具１１がパネル５に取り付けられた際にパネル５の密着面５ａから遠ざかるに従って取付面１１ｂとの距離が短くなるように傾斜しており、本実施例においては、取付面１１ｂとの間の内角θ１が約６０°に設定されている。なお、この傾斜面１１ｄは第一受圧部に相当する。
【００２４】
以上のような受け金具１１が、その貫通穴１１ａを通した木ねじ１３によって切り欠き５ｂの底面５ｃに取り付けられているのである。
一方、上述のパネル７には、パネル５と同様に切り欠き７ｂおよびその底面７ｃが設けられている。また、切り欠き７ｂには受け金具１５が取り付けられている。なお、これらパネル７およびパネル７に取り付けられた受け金具１５については、上述したパネル５および受け金具１１と同様であるので、ここでは各部の説明は省略する。
【００２５】
そして、パネル５の切り欠き５ｂとパネル７の切り欠き７ｂとは、パネル５とパネル７とをそれぞれの密着面５ａ，７ａとが密着するように隣接させた際に連通するように設定されている。
なお、その他にも壁パネル３を構成するパネル５，７には、ドアユニットや窓ユニットなどが設けられるものがあるが、ここでは詳細な説明を省略する。
【００２６】
［連結具９の構造］
上述の受け金具１１，１５には、連結具９が２本の止めねじ１７によって取り付けられている。この連結具９は、鉄やアルミニウムなどの略方形の金属板を、その中央部９ａを残してその両翼（第一押圧部９ｂおよび第二押圧部９ｃ）をそれぞれ同方向に角度θ２（本実施例では約６０°。）だけ屈曲させた構造になっている。なお、中央部９ａ、第一押圧部９ｂおよび第二押圧部９ｃは、それぞれ略方形状に形成されている。また、中央部９ａには、左右方向に長い２つの貫通長穴９ｄが設けられている。そして、これら貫通長穴９ｄを通した２本の止めねじ１７が、受け金具１１，１５のねじ穴１１ｅ，１５ｅにそれぞれねじ入れられており、連結具９は、受け金具１１，１５に取り付けられている。このことにより、第一押圧部９ｂがパネル５の傾斜面１１ｄをパネル７の方へ押し、第二押圧部９ｃがパネル７の傾斜面１５ｄをパネル５の方へ押している。この際、隣接するパネル５，７には反力が生じるが、その反力を第一押圧部９ｂおよび第二押圧部９ｃがそれぞれ受け止めている。
【００２７】
なお、連結具９の中央部９ａの長さは、受け金具１１，１５の金具表面１１ｃ，１５ｃの幅よりも若干短く設定されており、中央部９ａと金具表面１１ｃ，１５ｃとの間に若干の隙間が形成されている。また、連結具９の第一押圧部９ｂおよび第二押圧部９ｃそれぞれの長さは、連結具９が受け金具１１，１５に取り付けられた際に、それらの先端がパネル５，７の切り欠き５ｂ，７ｂと干渉し合わないように設定されている。さらに、貫通長穴９ｄの左右方向の長さは、連結具９が受け金具１１，１５に取り付けられる際に、この貫通長穴９ｄを通される止めねじ１７の動きに干渉しないように形成されている。また、切り欠き５ｂ，７ｂの底面５ｃ，７ｃとパネル５，７の内壁面との間の距離、受け金具１１，１５における取付面１１ｂ，１５ｂと金具表面１１ｃ，１５ｃとの間の距離および止めねじ１７の長さ・頭部の大きさは、連結具９が受け金具１１，１５に取り付けられた際に、止めねじ１７の頭部が切り欠き５ｂ，７ｂ内部に位置してパネル５，７の内壁面よりも出ないように設定されている。
【００２８】
なお、防音室１の他の構成は公知技術に従っているので、詳細な説明は省略する。
［パネル５およびパネル７の連結手順］
さて、以上のような防音室１を組み立てるには、まず床パネルを、室内の床の上などの設置位置に置き、次にその周囲を囲むように４枚の壁パネル３を立設させて周壁を形成し、最後に周壁の上部に天井パネルを取り付ける。
【００２９】
ここで、本発明に関連のある壁パネル３の組み立て手順を説明する。なお、これ以外の防音室１の組み立て手順の詳細な説明はここでは省略する。
まず、パネル５の切り欠き５ｂに受け金具１１を取り付ける。具体的には、受け金具１１の姿勢を、その取付面１１ｂとパネル５の底面５ｃとが向かい合い、且つその傾斜面１１ｄがパネル５の密着面５ａとは反対側に配されるようにする。続いて、受け金具１１を移動させて取付面１１ｂと底面５ｃとを合わせ、そして、木ねじ１３を貫通穴１１ａに通してさらに底面５ｃからパネル５にねじ入れる。すると、受け金具１１が切り欠き５ｂに取り付けられる。なお、受け金具１５についても、受け金具１１をパネル５に取り付けた場合と同様にしてパネル７の切り欠き７ｂに取り付けることができる。
【００３０】
次に、パネル５とパネル７とを、密着面５ａ，７ａが向かい合うように近接させる。なお、このとき切り欠き５ｂおよび受け金具１１と、切り欠き７ｂおよび受け金具１５とが近接する。
そして、パネル５とパネル７とを、連結具９および２本の止めねじ１７によって連結する。具体的には、連結具９の姿勢を、その中央部９ａが受け金具１１，１５の金具表面１１ｃ，１５ｃに向かい合い、且つその第一押圧部９ｂが受け金具１１の傾斜面１１ｄに向かい合ってその第二押圧部９ｃが受け金具１５の傾斜面１５ｄに向かい合うようにする（図２参照）。続いて、連結具９を移動させて第一押圧部９ｂを傾斜面１１ｄに当接させ、且つ第二押圧部９ｃを傾斜面１５ｄに当接させる。
【００３１】
そして、２本の止めねじ１７を、連結具９の２つの貫通長穴９ｄにそれぞれ通してさらに受け金具１１，１５のねじ穴１１ｅ，１５ｅにそれぞれねじ入れる（図１（ｂ）参照）。
さらに２本の止めねじ１７，１７をねじ入れると、連結具９の中央部９ａと金具表面１１ｃ，１５ｃとの間の距離が狭まっていくとともに、第一押圧部９ｂが傾斜面１１ｄを、第二押圧部９ｃが傾斜面１５ｄをそれぞれ押圧する。
【００３２】
さらに２本の止めねじ１７，１７をねじ入れると、密着面５ａ，７ａが互いに密着し、パネル５とパネル７とが連結される。（図１（ａ）および、図３参照）。
なおこのとき、上述のように、連結具９の中央部９ａの長さが、受け金具１１，１５の金具表面１１ｃ，１５ｃの幅よりも若干短く設定されているため、連結具９の中央部９ａと受け金具１１，１５の金具表面１１ｃ，１５ｃとの間に若干の隙間が形成される。
【００３３】
［効果］
このように、本実施例の防音室１においては、上述のように連結具９によって密着するように連結されたパネル５とパネル７とには反力が生じる。すると、（ａ）その反力が傾斜面１１ｄ，１５ｄを介して第一および第二押圧部９ｂ，９ｃを押し返すが、この際、第一および第二押圧部９ｂ，９ｃがその反力をそれぞれ受け止めるので、止めねじ１７，１７のねじ部を剪断しようとする反力の大きさが小さくなる。（ｂ）また反力や外力などの作用により、パネル５，７それぞれが受け金具１１，１５および止めねじ１７，１７を伴って互いに離れる方向に動かされても、貫通長穴９ｄ，９ｄが左右方向に長く形成されているので、止めねじ１７，１７が貫通長穴９ｄ，９ｄの壁面に当接せず、この止めねじ１７，１７のねじ部に剪断力が作用しにくい。したがって、上述の（ａ）および（ｂ）により止めねじ１７，１７が変形したり破損したりせず、パネル５とパネル７との密着度合いが低下してその連結強度が低下してしまうことを防ぐことができる。
【００３４】
［別実施例］
（１）上記実施例の第一および第二押圧部９ｂ，９ｃと、受け金具１１，１５の傾斜面１１ｄ，１５ｄとは、面接触するように構成されているが、図４（ａ）にて例示するように他の形状であってもよい。また、図４（ｂ）にて例示するように、線や点で接触するような構成でもよい。このような構成においても上記実施例と同様の作用効果を奏する。
（２）また、図４（ｃ）に示すように、受け金具２７，２８の外周に雄ねじ２７ａ，２８ａを形成し、且つ連結具２９の内面に雌ねじ２９ａを形成し、これら雄ねじ２７ａ，２８ａと雌ねじ２９ａを噛み合わせることにより連結具２９を受け金具２７，２８に取り付けてもよい。このような構成においても上記実施例と同様の作用効果を奏する。
（３）上記実施例の受け金具１１，１５それぞれの傾斜面１１ｄ，１５ｄと取付面１１ｂ、１５ｂとの間の内角θ１は、図１（ａ）に示すように、約６０°に設定されているが、次のような作用を奏する範囲であればこの値に限られずに設定できる。すなわち、上述のように連結具９によって連結されたパネル５とパネル７とに反力が生じると、その反力が傾斜面１１ｄ，１５ｄを介して第一および第二押圧部９ｂ，９ｃを押し返すように作用するのである。この場合、角度θ２の値としては、０°から１８０°までの範囲内にあることが考えられる（図４（ｄ）にて例示。）。
（４）上記実施例の連結具９の第一および第二押圧部９ｂ，９ｃは、図１（ａ）に示すように、それぞれ中央部９ａから角度θ２（約６０°）で屈曲されて形成されているが、次の作用を奏する範囲であればこの値に限られずに設定できる。すなわち、上述のように連結具９によって連結されたパネル５とパネル７とに生じた反力が傾斜面１１ｄ，１５ｄを介して第一および第二押圧部９ｂ，９ｃを押し返した際に、第一押圧部９ｂおよび第二押圧部９ｃがその反力をそれぞれ受け止めるように作用するのである。このような場合の角度θ２の値としては、９０°から１８０°までの範囲内にあることが考えられる（図４（ｄ）にて例示。）。この場合、切り欠き５ｂ，７ｂを上方に大きく形成することによって切り欠き５ｂ，７ｂに取り付けられた受け金具１１，１５の上方に空間を形成するなど、連結具９を取り付けやすくするとよい。なお、角度θ２の値が０°から９０°までの範囲内ある場合には、次のような作用を奏し、特に角度θ２の値が約６０°の場合にその効果が高いと考えられる。すなわち、上述のように、パネル５，７を連結具９によって連結する際に、連結具９の貫通長穴９ｄ，９ｄを通した止めねじ１７，１７を受け金具のねじ穴１１ｅ，１５ｅそれぞれにねじ入れるに従って、連結具９の中央部９ａと金具表面１１ｃ，１５ｃとの間の距離が狭まっていくとともに、第一押圧部９ｂが傾斜面１１ｄを、第二押圧部９ｃが傾斜面１５ｄをそれぞれ押圧して密着面５ａ，７ａを密着させるように作用するのである。
（５）上記実施例の連結具９は、貫通長穴９ｄを通した２本の止めねじ１７を受け金具１１，１５のねじ穴１１ｅ，１５ｅにねじ入れることにより受け金具１１，１５に取り付けられているが、ねじ穴１１ｅ，１５ｅの代わりにインサートナットを埋設させてもよい。また、貫通長穴９ｄの数は一つに限られない。さらに、止めねじ１７の代わりにボルトなどを用いてもよい。また、受け金具１１，１５が木製である場合には、連結具９を木ねじで受け金具１１，１５に取り付けてもよい。このような構成においても上記実施例と同様の作用効果を奏する。
（６）上記実施例の連結具９では、第一および第二押圧部９ｂ，９ｃを傾斜させていたが、図５（ａ）に例示する連結具３１のように、第一および第二押圧部３１ｂ，３１ｃの何れか一方（図では第一押圧部３１ｂ）のみを傾斜させてもよい。このような構成においても上記実施例と同様の作用効果を奏する。
（７）また、図５（ｂ）および図５（ｃ）に例示するように、連結具３３，３５に係合ピン３３ａ，３５ａを設け、且つ受け金具に係合孔を設け、係合ピン３３ａ，３５ａを係合孔に嵌合させるように構成してもよい。さらに、図５（ｄ）に示すように、連結具３７に係合爪３７ｄを設け、且つ受け金具３８，３９に係合凹部３８ａ，３９ａをそれぞれ設け、係合爪３７ｄ，３７ｄをそれぞれ係合凹部３８ａ，３９ａに係合させるように構成してもよい。また、上述のような様々な取付構造を組み合わせて用いてもよい。以上のような構成においても上記実施例と同様の作用効果を奏する。
（８）図５（ｅ）に例示するように、受け金具の何れか一方と連結金具とを一体に構成してもよい（図５では符号４１が該当）。このような構成にすれば、その部品点数の削減により製造工数および製造コストを削減できる。
（９）上記実施例では図３に示すように、パネル５，７を連結するのに２つの連結具９を用いているが、例えば一つの連結具を長尺に形成するなどして用いてもよいし、３つ以上の連結具を等間隔などに配して用いてもよい。
（１０）上記実施例では、図１に示すように、連結具９を受け金具１１，１５に取り付けている止めねじ１７，１７の頭部が、切り欠き５ｂ，７ｂ内部に位置してパネル５，７の内壁面よりも出ないように設定されているが、パネル５，７の内壁面よりも出るように設定してもよい。また、上記実施例のパネル５，７では、切り欠き５ｂ，７ｂに受け金具１１，１５をそれぞれ取り付けているが、切り欠き５ｂ，７ｂを設けずにパネル５，７の内壁に受け金具１１，１５をそれぞれ取り付けてもよい。
（１１）パネル５とパネル７との間にウレタンシートなどの弾性体を配してもよい。このような構成にすれば、パネル５，７を連結した際に生じた隙間を、押しつぶされたウレタンシートによって埋めることができ、この部分から音が漏れるのを防ぐことができる。
（１２）上記実施例の壁パネル３は、２枚のパネル５，７を連結具９によって連結した構成となっているが、その構成するパネルの枚数は２枚に限られない。但し、４枚の壁パネル３のうちの少なくとも一つは、２枚以上のパネルから構成される必要がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は実施例の防音室のパネルＡとパネルＢとが連結具によって連結された箇所の部分断面図であり、（ｂ）連結具を通した止めねじの一部をパネルＡおよびパネルＢにねじ入れている状態を示す部分断面図である。
【図２】連結具をパネルＡおよびパネルＢに止めねじによって取り付けるところを示す説明図である。
【図３】パネルＡとパネルＢとが連結具によって連結された状態を示す説明図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は、それぞれ連結具および受け金具の別実施例の側断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｅ）は、それぞれ連結具の別実施例の説明図である。
【図６】従来の防音室の壁パネルと天井パネルとが連結具によって連結された箇所の部分断面図である。
【符号の説明】
１…防音室、３…壁パネル、５，７，１０５，１０７…パネル、５ａ，７ａ…密着面、
５ｂ，７ｂ…切り欠き、５ｃ，７ｃ…底面、
９，２１，２４，２９，３１，３３，３５，３７，４５，１０９…連結具、
９ａ，３１ａ，３３ａ，３５ａ，３７ａ，４５ａ…中央部、
９ｂ，３１ｂ，３３ｂ，３５ｂ，３７ｂ，４５ｂ…第一押圧部、
９ｃ，３１ｃ，３３ｃ，３７ｃ，４５ｃ…第二押圧部、９ｄ，３１ｄ，３５ｄ…貫通長穴、
１１，１５，２２，２３，２５，２６，２７，２８，３８，３９，４２，４３…受け金具、
１１ａ，１５ａ…貫通穴、１１ｂ，１５ｂ…取付面、１１ｃ，１５ｃ…金具表面、
１１ｄ，１５ｄ，４２ａ，４３ａ…傾斜面、１１ｅ，１５ｅ…ねじ穴、１３，…木ねじ、
１７，１１７…止めねじ、２７ａ，２８ａ…雄ねじ、２９ａ…雌ねじ、３３ｄ，３５ｃ…係合ピン、３７ｄ…係合爪、３８ａ，３９ａ…係合凹部、４１…連結具付き受け金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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