(57)【要約】【課題】ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＭＯなどの記録媒体を保護するために使われる記録媒体の筐体用鋼板、その製造方法及び記録媒体の筐体を提供する。【解決手段】記録媒体の筐体用鋼板の素材の組成が重量％で、Ｃ：０．０８〜０．６０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：≦０．０６％、Ｓ≦０．０６％、Ａｌ：≦０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．０１５０％、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物よりなることを特徴とする。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
重量％で、Ｃ：０．０８〜０．６０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：≦０．０６％、Ｓ≦０．０６％、Ａｌ：≦０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．０１５０％、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物よりなることを特徴とする記録媒体の筐体用鋼板。
【請求項２】
重量％で、Ｃ：０．０８〜０．６０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：≦０．０６％、Ｓ≦０．０６％、Ａｌ：≦０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．０１５０％、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物より成る連続鋳造鋳片を、熱間圧延を施した後に酸洗し、その後、圧延率が５０〜９０％の冷間圧延を施し、その後、連続焼鈍で６３０〜８７０℃または、バッチ焼鈍で５００〜７５０℃で焼鈍を行い、その後、圧延率７％以下の２次圧延を施し、更に表面にＺｎまたはＮｉめっきを施すことを特徴とする記録媒体の筐体用鋼板の製造法。
【請求項３】
請求項１記載の記録媒体の筐体用鋼板を用いて作成したことを特徴とする記録媒体の筐体。
【請求項４】
請求項２記載の記録媒体の筐体用鋼板の製造法によって製造された記録媒体の筐体用鋼板を用いて作成したことを特徴とする記録媒体の筐体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＭＯなどの記録媒体を保護するために使われる記録媒体の筐体用鋼板、記録媒体の筐体用鋼板の製造法および記録媒体の筐体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＭＯなどの記録媒体を保護するために使われる筐体の素材としては、機械的強度および耐食性に優れるステンレス鋼板が使われてきた。
【０００３】
このようなステンレス鋼板を記録媒体の筐体に用いたケースとしては、例えば、特許文献１が開示されている。しかし、ステンレス鋼板が高価なため、経済性の点で問題がある。
【０００４】
本出願に関する先行技術文献情報として次のものがある。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−５０１４９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように、ステンレス鋼板を記録媒体の筐体の素材として用いた場合、コストアップとなるという問題がある。また、安価な鋼板を適用する場合、機械的特性が劣るという点で、問題があり、適用できなかった。
【０００７】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたものであり、安価で、すぐれた機械的特性を有する記録媒体の筐体用鋼板、その製造法および記録媒体の筐体を提供することを目的とする。
【０００８】
その機械的特性としては、ＪＩＳ５号片の引張強度（抗張力：以下、ＴＳ）で５００ＭＰａ以上が必要であり、また、１５％以上の伸び（全伸び：以下、Ｔ．ＥＬ）が必要である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、発明者らは、鋭意研究した結果、重量％で、Ｃ：０．０８〜０．６０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：≦０．０６％、Ｓ≦０．０６％、Ａｌ：≦０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．０１５０％、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物よりなる鋼板が記録媒体の筐体用材料として優れていることを見いだして本発明を完成させた。
【００１０】
請求項１記載の記録媒体の筐体用鋼板は、重量％で、Ｃ：０．０８〜０．６０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：≦０．０６％、Ｓ≦０．０６％、Ａｌ：≦０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．０１５０％、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物よりなることを特徴とする。
【００１１】
これにより安価で、すぐれた機械的特性を有する記録媒体の筐体用鋼板を得ることができる。
【００１２】
請求項２記載の記録媒体の筐体用鋼板の製造法は、重量％で、Ｃ：０．０８〜０．６０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：≦０．０６％、Ｓ≦０．０６％、Ａｌ：≦０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．０１５０％、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物より成る連続鋳造鋳片を、熱間圧延を施した後に酸洗し、その後、圧延率が５０〜９０％の冷間圧延を施し、その後、連続焼鈍で６３０〜８７０℃または、バッチ焼鈍で５００〜７５０℃で焼鈍を行い、その後、圧延率７％以下の２次圧延を施し、更に表面にＺｎまたはＮｉめっきを施すことを特徴とする。
【００１３】
これにより安価で、すぐれた機械的特性を有する記録媒体の筐体用鋼板を製造することができる。
【００１４】
記録媒体の筐体は、請求項１記載の記録媒体の筐体用鋼板あるいは請求項２記載の記録媒体の筐体用鋼板の製造法によって製造された記録媒体の筐体用鋼板を用いて作成したことを特徴とする。
【００１５】
これにより安価で、すぐれた機械的特性を有する記録媒体の筐体を得ることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
【００１７】
本発明の記録媒体の筐体は例えば図１に示すように形成されている。
【００１８】
この図１の記録媒体の筐体１はＣＤ−ＲＯＭ用に形成されたものであり、記録媒体の筐体用鋼板２を用いて内部にＣＤ−ＲＯＭ３を収容するように薄型箱形状に製造されている。記録媒体の筐体１の全体形状は一般的なものであり、２つの側面部分４、４の一方にはＣＤ−ＲＯＭ３を回転駆動する駆動手段と読取手段（共に図示せず）とをアクセスさせるための切欠き部５が形成されており、その他に必要なシャッタ（図示せず）等を設けるようにされている。
【００１９】
次に、記録媒体の筐体用鋼板について説明する。
【００２０】
本発明の記録媒体の筐体用鋼板の組成は、重量％で、Ｃ：０．０８〜０．６０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：≦０．０６％、Ｓ≦０．０６％、Ａｌ：≦０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．０１５０％、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物により形成されている。
【００２１】
Ｃは記録媒体の筐体用鋼板に高い調質度に加えるため、０．０８重量％以上あることが望ましい。一方０．６０重量％を超えると炭化物析出量が増大し、記録媒体の筐体用鋼板の加工性の低下をもたらすと同時に、冷間圧延の負荷の増大、形状の劣化、連続焼鈍工程における通板性阻害等、生産性低下の原因となる。そのため本発明においてはＣ成分の上限値を０．６０重量％とする。
【００２２】
Ｍｎは不純物であるＳによる熱延中の赤熱脆性を防止するために必要な成分であると同時に、上記のＣと同様に記録媒体の筐体用鋼板に高い調質度を与えるため、Ｍｎ成分は０．５重量％以上とする。しかし、ここでもＣ同様に、多過ぎると冷間圧延の負荷の増大、スラブ圧延中の割れ発生、形状の劣化、連続焼鈍工程での通板性阻害等、生産性低下の原因となるため、上限値を３．０重量％とする。
【００２３】
Ｐは結晶粒微細化成分であり、また記録媒体の筐体用鋼板の強度を高めることから一定の割合で添加されるが、一方で耐食性を阻害する。本発明用途としては、Ｐが０．０６重量％を超えると耐食性、特に耐孔明性が著しく低下するため上限値を０．０６重量％とする。
【００２４】
Ｓは熱延中において赤熱脆性を生じる不純物成分であり、極力少ないことが望ましいが、鉄鋼石等からの混入を完全に防止することができず、工程中の脱硫も困難なことからある程度の残留もやむをえない。少量の残留Ｓによる赤熱脆性はＭｎにより軽減できるため、Ｓ成分の上限値は０．０６重量％とする。
【００２５】
Ａｌは製鋼に際し脱酸剤として鋼浴中に添加されるが、０．１０重量％以上になると連続鋳造時に酸化抑制剤、および、連続鋳造での鋳型への焼き付き防止剤として使用する鋳型パウダー中の酸素と過剰Ａｌが反応し、本来のパウダー効果を阻害する。したがって、Ａｌ量は０．１０％重量以下とする。
【００２６】
ＮはＣ、Ｍｎと同様に記録媒体の筐体用鋼板に高い調質度を与える。耐力強化のために必要な成分であるが、０．００１重量％より少なくすることは製鋼上の困難を生じ、また一方０．０１５０重量％を超える添加は製鋼時に添加するフェロ窒化物の歩留の低下が著しく、安定性に欠けると同時に、プレス成形時の異方性を著しく劣化させる。さらに連続鋳造片の表面に割れが生じ、鋳造欠陥となるため本発明においてはＮ成分範囲を０．００１〜０．０１５０重量％とする。より望ましくは、０．００２１〜０．０１５０重量％とする。
【００２７】
Ｓｉは本発明の主要な特徴である。Ｓｉは鋼中では大きな固溶強化能を持ち、ばね性を得るのに有効な元素である。従って、１．０重量％以上は必要である。また、材質強化面では多い程良いが、３．０重量％を超えると冷間圧延の負荷の増大、形状の劣化を招くため上限値を３．０％重量とする。
【００２８】
次に、本発明の記録媒体の筐体用鋼板の製造方法を説明する。
【００２９】
熱間圧延
熱間圧延工程における鋼片加熱温度は本発明において特定するものではないが、Ｎの積極的分解固溶および熱間仕上圧延温度の安定的確保の見地から１１００℃以上とするのが望ましい。熱間圧延仕上温度をＡｒ３  点以下にすると、熱間鋼帯の結晶組織が混粒化するとともに粗大化し、目的の強度が得られないので熱間圧延仕上温度はＡｒ３  点以上とするのが望ましい。
【００３０】
巻き取り温度は４５０℃〜６５０℃とする。熱延時のコイルの幅方向および長手方向の品質安定性を考慮して４５０℃を下限とする。また巻取温度が６５０℃を超えると、熱延時および連続焼鈍時で結晶粒径が大きくなり、記録媒体の筐体に加工する際に、不良原因となるため、巻取温度は６５０℃以下とするのが望ましい。
【００３１】
上記の成分系で熱延された鋼板を酸洗した後に冷間圧延するが、この冷間圧延率は、成分とともに本発明の重要な強度因子であり、目的の強度を得るために、５０〜９０％で行う。
【００３２】
上記のように５０〜９０％の冷間圧延を施した材料は、クリーニング工程で脱脂を施した後、６３０〜８７０℃、望ましくは６８０〜８７０℃で連続焼鈍を行う。または、５００〜７５０℃、望ましくは６００〜７５０℃でバッチ焼鈍を行う。焼鈍時間は再結晶される範囲内であれば良い。
【００３３】
焼鈍後に、圧延率７％以下の２次圧延または調質圧延を施す。その後、必要により調質圧延により表面粗度を付与する。板厚は特に限定されるものではないが、好ましくは０．１〜０．５ｍｍ、より好ましくは０．２〜０．３５ｍｍの範囲が良い。
【００３４】
つぎに、このようにして作成した本発明の記録媒体の筐体用鋼板としては、シ−ト状およびコイル状の鋼板、鋼箔およびそれらの鋼板に表面処理を施したものがあげられる。特に、ニッケルめっき、亜鉛めっき、亜鉛−コバルト−モリブデン複合めっき、亜鉛−ニッケル合金めっき、亜鉛−鉄合金めっき、溶融亜鉛めっき、溶融亜鉛−アルミニウム合金めっきおよびこれらのめっきに化成処理を施したものが耐食性の点で優れる。化成処理は公知のものが適用でき、例えばクロメート処理、リン酸塩処理、電解バナジウム処理、シリケート処理あるいはリチウムーシリケート処理が適用できる。
【００３５】
【実施例】
本発明である実施例と比較例について、表１に鋼成分と圧延率などの製造条件を示し、表２にその特性評価結果を示す。表１において、２次圧延がなしと表示したものは、調質圧延により表面粗さ（ＪＩＳ  Ｂ  ０１０２、Ｒａ）を０．８μｍとした。試料番号１〜４、７〜１２には、板厚０．３ｍｍの亜鉛−０．５重量％コバルト−０．０１重量％モリブデン複合めっき（亜鉛めっき量：１５ｇ／ｍ２  ）を施した後、クロメート処理をＣｒとしての付着量が３８ｍｇ／ｍ２  となるように施した。試料番号５〜６、１３〜１６には、板厚０．２ｍｍの亜鉛−０．５重量％コバルト−０．０１重量％モリブデン複合めっき（亜鉛めっき量：１０ｇ／ｍ２  ）を施した後、電解バナジウム処理をＶとしての付着量が７０ｍｇ／ｍ２  となるように施した。
【００３６】
表２において、抗張力（ＴＳ）が５００ＭＰａ以上、伸び（Ｔ．ＥＬ）が１５％以上の試料を良好とし、総合評価は○で表示した。
【００３７】
表１と表２より、実施例である試料Ｎｏ．１〜６は、抗張力及び伸びに優れ、記録媒体の筐体用途に用いることができる。
【００３８】
一方、試料番号７〜８、１２は抗張力が小さいため、強度不足であり、試料番号９〜１１と１３〜１６は、伸びが小さく加工性の点が劣る。
【００３９】
【表１】
2004263225.tif 000002
【００４０】
機械的特性の評価
抗張力及び伸びの機械特性は、試料をＪＩＳ５号試験片に加工して、引張試験機により測定した。抗張力（ＴＳ）が５００ＭＰａ以上、伸び（Ｔ．ＥＬ）が１５％以上の試料を良好として評価した。
【００４１】
【表２】
2004263225.tif 000003
【００４２】
【発明の効果】
このように本発明の記録媒体の筐体用鋼板、その製造法および記録媒体の筐体は構成され作用するものであるために、安価で、すぐれた機械的特性を有する記録媒体の筐体用鋼板、その製造法および記録媒体の筐体を得ることができる。
【００４３】
具体的には、本発明の記録媒体の筐体用鋼板に用いる素材の組成を重量％で、Ｃ：０．０８〜０．６０％、Ｓｉ：１．０〜３．０％、Ｍｎ：０．５〜３．０％、Ｐ：≦０．０６％、Ｓ≦０．０６％、Ａｌ：≦０．１％、Ｎ：０．００１０〜０．０１５０％、残部Ｆｅおよび不可避的な不純物より成るようにしているので、表１および表２に示すように、優れた機械特性（抗張力及び伸び）を示し、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＭＯなどの記録媒体を保護するために使われる記録媒体の筐体として用いることができる。また、従来のステンレスに比べて安価なため、経済的な記録媒体の筐体として好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の記録媒体の筐体の１実施の形態を示す斜視図
【符号の説明】
１  記録媒体の筐体
２  記録媒体の筐体用鋼板
【図１】
2004263225.tif 000004