(57)【要約】【課題】液体がホッパの扉から滴り落ちるのを防止することにある。【解決手段】底部に設けられた開閉自在の扉４１を介して水砕スラグＣを排出するホッパ４の扉４１から流出する水を回収するものであり、扉４１から流出する水を受け入れて流出口５１ａから流出させる集水部（集液部）５１と、水砕スラグＣが扉４１から排出される範囲に対して水平方向の外側に退避した退避位置に配置された基管部５２ａを有し、かつ流出口５１ａから水を受け入る受入口５２ｂを有し、この受け入れた水を基管部５２ａに導く排水管（排液管）５２と、基管部５２ａを上下方向の軸回りに回動自在に支持し、受入口５２ｂが流出口５１ａから水を受ける位置にある排水管５２を退避位置に移動可能にする回動支持部材５３とを備えている。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を含有する搬送物を貯蔵し、底部に設けられた開閉自在の扉を介して貯蔵中の上記搬送物を排出するホッパの下方に設けられ、閉状態にされた上記ホッパの扉から流出する液体を回収するホッパドレン回収構造であって、
上記扉に配置され、上記閉状態にされた扉から流出する液体を受け入れ、当該受け入れた液体を流出させる流出口を有する集液部と、
上記搬送物が上記扉から排出される範囲に対して少なくとも水平方向の外側に退避した退避位置に配置された基管部を有するとともに、上記流出口から流出する液体を受け入れる受入口を有し、当該受入口で受け入れた液体を上記基管部に導くように形成された排液管と、
上記基管部を上下方向の軸回りに回動自在に支持し、上記受入口が流入口から流出する液体を受け入れる位置にある排液管を少なくとも上記退避位置に移動させることを許容する回動支持部材とを備えてなることを特徴とするホッパドレン回収構造。
【請求項２】
上記回動支持部材は、上記基管部を上下方向の軸回りに回動自在に支持する軸受部と、上記基管部に一体的に設けられ、上記軸受部の上端面に当接する下端面を有するストッパ部とを備え、
上記上端面および上記下端面は、ともに水平方向に対して傾斜し、それぞれの最下位置が不一致の場合には上記排液管を自重によって上記軸受部に対して回動させ、それぞれの最下位置が一致した場合には上記受入口が上記流出口から流出する液体を受ける位置または上記退避位置に上記排液管を停止させるべく、上記傾斜の方向が設定されていることを特徴とする請求項１に記載のホッパドレン回収構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を含有する搬送物を貯蔵するホッパにおける底部に設けられた扉から液体が滴り落ちるのを防止するホッパドレン回収構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
搬送物を貯蔵し、底部に設けられた開閉自在の扉を介して貯蔵中の搬送物をダンプカー等に投下するホッパとして、例えば特許文献１に示すものが知られている。
【０００３】
上記扉は、左右一対のもので構成されており、互いに対向する直線状の内縁部を突き合わせることによって閉状態にして上記搬送物を保持し、上記内縁部を離間させることによって開状態にして上記搬送物を排出するようになっている。
【０００４】
また、上記扉は、上記閉状態において、その内縁部が最下位置となるように傾斜しており、上記開状態に移行するにしたがって、その傾斜が急になるように構成されている。
【０００５】
このため、上記ホッパにおいては、貯蔵中の搬送物を扉を介して円滑に排出することができるという利点がある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−２８７８３５号公報（図１、図２）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記ホッパにおいては、搬送物に水（液体）が含有されていると、扉が閉状態になっていても、最下位置の内縁部から水が滴り落ちるという問題がある。
【０００８】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、液体が閉状態の扉から滴り落ちるのを防止することのできるホッパドレン回収構造を提供することを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、液体を含有する搬送物を貯蔵し、底部に設けられた開閉自在の扉を介して貯蔵中の上記搬送物を排出するホッパの下方に設けられ、閉状態にされた上記ホッパの扉から流出する液体を回収するホッパドレン回収構造であって、上記扉に配置され、上記閉状態にされた扉から流出する液体を受け入れ、当該受け入れた液体を流出させる流出口を有する集液部と、上記搬送物が上記扉から排出される範囲に対して少なくとも水平方向の外側に退避した退避位置に配置された基管部を有するとともに、上記流出口から流出する液体を受け入れる受入口を有し、当該受入口で受け入れた液体を上記基管部に導くように形成された排液管と、上記基管部を上下方向の軸回りに回動自在に支持し、上記受入口が流入口から流出する液体を受け入れる位置にある排液管を少なくとも上記退避位置に移動させることを許容する回動支持部材とを備えてなることを特徴としている。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記回動支持部材は、上記基管部を上下方向の軸回りに回動自在に支持する軸受部と、上記基管部に一体的に設けられ、上記軸受部の上端面に当接する下端面を有するストッパ部とを備え、上記上端面および上記下端面は、ともに水平方向に対して傾斜し、それぞれの最下位置が不一致の場合には上記排液管を自重によって上記軸受部に対して回動させ、それぞれの最下位置が一致した場合には上記受入口が上記流出口から流出する液体を受ける位置または上記退避位置に上記排液管を停止させるべく、上記傾斜の方向が設定されていることを特徴としている。
【００１１】
上記請求項１および２に記載の発明においては、閉状態の扉から液体が流出すると、当該液体が集液部に受け入れられるとともに当該集液部の流出口から流出することになる。流入口から流出した液体は、排液管の受入口に受け入れられて、当該排液管を介して退避位置に導かれることになる。
したがって、搬送物に含有された液体が扉から滴り落ちるのを防止することができる。
【００１２】
また、排液管を、受入口が流入口から液体を受ける位置から退避位置に移動させることができるので、例えば扉を開いて搬送物を排出した場合に、扉や搬送物が排液管に当たるのを防止することができる。
さらに、ホッパの下方にダンプカー等の搬送手段を進入させて搬送物を当該搬送手段に投下する場合に、排液管が搬送手段や搬送物に当たるのを防止することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明においては、軸受部の上端面およびストッパ部の下端面のそれぞれの最下位置が不一致の場合にはこれらの最下位置が一致するまで、排液管が自動的に回動することになる。そして、各最下位置が一致した場合には、排液管の回動が停止した状態に保持されることになる。
この場合、受入口が流入口から液体を受け入れる位置に排液管を停止させるべく上端面および下端面の傾斜の方向を設定することにより、当該位置に排液管を自動的に回動させて停止させることができる。一方、退避位置に排液管を停止させるべく上端面および下端面の傾斜の方向を設定することにより、当該位置に排液管を自動的に回動させて停止させることができる。
【００１４】
また、受入口が流入口から液体を受け入れる位置に排液管を停止させるべく上端面および下端面の傾斜の方向を設定した場合には、受入口を流入口に合わせる手間を省くことができる利点がある。
しかもこの場合には、排液管を退避位置に回動すると、下端面の最下位置が上端面に沿って上方に移動することになり、この結果、排液管が上方に移動することになるので、排液管が例えばホッパの下方に進入するダンプカー等の搬送手段に当接しにくくなるという利点がある。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態としてのホッパドレン回収構造について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
この実施の形態で示すホッパドレン回収構造５は、図１〜図４に示すように、飛灰や焼却灰等（以下「焼却灰等」という）Ａを溶融炉１で溶融処理し、ここで生じた溶融スラグＢを水槽２内に滴下して水砕スラグ（搬送物）Ｃとし、この水砕スラグＣをコンベヤ３を介して投入して一時的に貯蔵するホッパ４の下方に設けられている。
【００１７】
溶融炉１は、図１に示すように、溶融炉本体部１１と、この溶融炉本体部１１に隣接して設けられたホッパ部１２と、このホッパ部１２に投入された焼却灰等Ａを溶融炉本体部１１内に押し出すプッシャ１３と、溶融炉本体部１１内を加熱するバーナ１４とを備えた構成になっており、溶融炉本体部１１内で生じた溶融スラグＢを排出口１１ａを介して水槽２に流出させるようになっている。
【００１８】
また、上記溶融炉１は、焼却灰等Ａとともにテルミット剤を供給することにより、当該テルミット剤の反応熱をも利用して、焼却灰等Ａを効率よく溶融するようになっている。
なお、テルミット剤は、酸化鉄成分とアルミニウム成分とのモル比が１：２となるように、粉末状の例えば赤泥（酸化鉄含有廃棄物）とアルミドロス（アルミニウム含有廃棄物）とを可燃性の袋に詰めたもので構成されている。
このようなテルミット剤を用いた場合には、上述のように焼却灰等Ａを効率よく溶融することができる利点がある上に、赤泥やアルミドロスのような廃棄物も同時に処理することができる利点がある。
【００１９】
ホッパ４は、水（液体）を含有する水砕スラグＣを貯蔵するようになっており、その本体部４１の底部に設けられた開閉自在な左右一対の扉４２を介して貯蔵中の水砕スラグＣを排出するようになっている。
各扉４２は、底板部４３と、この底板部４３の前後に配置された側板部４４とを備え、側板部４４の上端部が本体部４１に対して揺動自在に支持されている。そして、各扉４１は、シリンダ４５（図１、図２参照）によって上記揺動する方向に駆動され、これによって開閉するようになっている。
【００２０】
また、各扉４１の底板部４３は、内縁部４３ａを互いに当接させることによって下方を閉状態にするようになっているとともに、この互いに当接する内縁部４３ａから左右に互いに離れるにしたがって上方に位置するように、左右対称に湾曲した形状になっている。
すなわち、右に位置する扉４１の底板部４３は、閉状態にある内縁部４３ａから右に向かうにしたがって漸次上方に位置するように曲面状に形成され、左に位置する扉４１の底板部４３は、当該内縁部４３ａから左に向かうにしたがって漸次上方に位置するように曲面状に形成されている。そして、各底板部４３の傾きは、各内縁部４３ａの間が離れて全開状態に移行するにしたがってより急になるように構成されており、貯蔵中の水砕スラグＣを円滑に排出することが可能になっている。
各内縁部４３ａは、各扉４１の前後方向（図４の紙面に直交する方向）であって水平方向に直線状に延在している。
【００２１】
また、各側板部４４は、内縁部４４ａを互いに当接することによって扉４１の側方を閉状態にするように形成されている。各側板部４４の内縁部４４ａは、各底板部４３の内縁部４３ａに対応した位置にあって、これらの内縁部４３ａが当接した状態において互いに当接するとともに、この当接状態において各内縁部４３ａから垂直方向の上方に延在するように形成されている。
【００２２】
ホッパドレン回収構造５は、図１〜図３に示すように、集水部（集液部）５１と、排水管（排液管）５２と、回動支持部材５３とを備えた構成になっている。
【００２３】
集水部５１は、扉４１に配置されており、閉状態の扉４１から流出する水を受け入れるとともに、この受け入れた水を流出させる流出口５１ａを有している。すなわち、集水部５１は、一方の扉４１（この実施の形態では左側の扉４１）の底板部４３の下面に設けられており、内縁部４３ａに沿って長く延在する容器状（樋状）に形成され、その上方を向く開口部が閉状態にある内縁部４３ａ、４４ａの下方に位置し、当該内縁部４３ａ、４４ａの隙間から流出する水をもれなく受け入れるようになっている。また、流出口５１ａは、集水部５１の底部５１ｂにおける長手方向の一端部に形成されている。なお、図１および図２において５１ｃは集水部５１を補強するために、上記一方の扉４１に設けられた補強部材である。
【００２４】
排水管５２は、水砕スラグＣが扉４１から排出される範囲に対して少なくとも水平方向の外側に退避した退避位置に配置された基管部５２ａを有するとともに、流出口５１ａから流出する水を受け入れる受入口５２ｂを有し、当該受入口５２ｂで受け入れた水を基管部５２ａに導くように形成されたアーム管部５２ｃを有している。
【００２５】
受入口５２ｂは、流出口５１ａより大きく開口し、当該流出口５１ａから流出する水をもれなく受け入れることが可能なように漏斗状に形成されている。
アーム管部５２ｃは、受入口５２ｂの下方位置から基管部５２ａに向けて水平若しくは斜め下方に延在している。
上記退避位置は、この実施の形態では上述した水砕スラグＣが扉４１から排出される範囲よりさらに水平方向の外側に外れた位置である後述する支柱６ａに沿う位置となっている。
【００２６】
回動支持部材５３は、図３に示すように、上記退避位置に設けられたものであって、基管部５２ａを垂直方向に沿う上下方向の軸回りに回動自在に支持し、受入口５２ｂが流出口５１ａから流出する水を受け入れる位置にある排水管５２を上記退避位置に移動させることを可能にするようになっている。
すなわち、回動支持部材５３は、ホッパ４を所定の高さ位置に保持する溶接構造物（躯体）６の一つの支柱６ａにブラケット５４を介して溶接され、基管部５２ａを垂直方向に延在する上下方向の軸回りに回動自在に支持する軸受部５５と、上記基管部５２ａの外周に嵌合した状態で一体的に溶接され、上記軸受部５５の上端面５５ａに当接する下端面５６ａを有する円筒状のストッパ部５６とを備えている。
【００２７】
上記上端面５５ａおよび下端面５６ａは、ともに平面状に形成されているとともに、水平方向に対して所定の角度で傾斜しており、それぞれの最下位置が不一致の場合には排水管５２を自重によって軸受部５５に対して回動させるようになっている。さらに、上端面５５ａおよび下端面５６ａは、それぞれの最下位置が一致した場合には受入口５２ｂが流出口５１ａから水を受け入れる位置に排水管５２の回動を停止させてその位置に保持すべく、上記傾斜の方向が設定されている。
【００２８】
また、基管部５２ａには、水平方向に突出する棒状のレバー５７が溶接されている。このレバー５７は、上端面５５ａと下端面５６ａとの傾斜によって生じる回動抵抗に対して、受入口５２ｂが流出口５１ａから水を受ける位置から退避位置まで、作業者が排水管５２を回動することが可能な長さに設定されている。また、レバー５７は、支柱６ａに設けられた固定部材５８で保持されることにより、排水管５２を退避位置に固定するようにもなっている。
【００２９】
固定部材５８は、鎖５８ａと係止部５８ｂとを備えたものであり、鎖５８ａを係止部５８ｂに係止あるいはその解除をすることにより、レバー５７を支柱６ａに固定したり、その固定を解除したりすることが可能になっている。なお、図３においては、受入口５２ｂが流出口５１ａから水を受ける位置となっているときに、レバー５７が固定部材５８で固定された状態になっているが、実際には受入口５２ｂが図中の鎖線で示す退避位置に移動した状態において、レバー５７が固定部材５８で固定されることになる。
【００３０】
また、退避位置は、支柱６ａに沿う位置であることから、ホッパ４の下方にダンプカーＤが進入する範囲の水平方向の外側に位置している。したがって、排水管５２は、退避位置まで回動して固定部材５８で固定することにより、ダンプカーＤとの接触が回避されるようになっている。
【００３１】
また、図３において、７は基管部５２ａの下端部から流出する水を回収するための配管部材である。
【００３２】
上記のように構成されたホッパドレン回収構造においては、ホッパ４の各扉４１を閉じた後、鎖５８ａを係止部５８ｂから外してレバー５７を自由状態にすると、ストッパ部５６の下端面５６ａが軸受部５５の上端面５５ａに一致する状態（下端面５６ａの最下位置が上端面５５ａの最下位置に一致する状態）になるまで、排水管５２がその自重により自然に回動する。
【００３３】
これにより、排水管５２の受入口５２ｂが集水部５１の流出口５１ａに対応する位置に自然に移動することになる。
そして、ホッパ４内にコンベヤ３から水砕スラグＣが投入されると、水砕スラグＣに含まれる水が各扉４１における互いに当接する内縁部４３ａ、４４ａの隙間から徐々に流出することになる。
【００３４】
この流出した水は、内縁部４３ａ、４４ａの下方に配置された集水部５１によってもれなく受け入れられて当該集水部５１の流出口５１ａから流出し、さらに受入口５２ｂにもれなく受け入れられて排水管５２を介して配管部材７に流れることになる。配管部材７に流出した水は、水槽２等に送られて再利用されることになる。
【００３５】
また、ホッパ４内に貯蔵された水砕スラグＣをダンプカーＤに投入して搬出する場合には、作業者がレバー５７を持って排水管５２を回動し、排水管５２の全体を退避位置に移動する。そして、レバー５７を鎖５８ａおよび係止部５８ｂによって支柱６ａに固定することにより、排水管５２を退避位置に維持する。
【００３６】
その後、ダンプカーＤをホッパ４の下方に移動させてから、各扉４１を左右に開いて、その開口部から水砕スラグＣをダンプカーＤの荷台に投下する。
そして、各扉４１を閉じた後、ダンプカーＤをホッパ４の下方から外に移動させてから、固定部材５８によるレバー５７の固定を解除する。これにより、排水管５２の受入口５２ｂが集水部５１の流出口５１ａの直下位置に移動するので、扉４１から流出する水を集水部５１および排水管５２を介して回収することができる。
【００３７】
したがって、ホッパ４の扉４１から地上等に水が滴り落ちるのを防止することができる。
このため、ホッパ４の下方の環境の改善を図ることができるとともに、水が作業者等に当たるのを防止することができる。しかも、地上等に落ちてそのまま無駄に排出される水を、再利用することができる利点もある。
【００３８】
また、受入口５２ｂを含む排水管５２の全体を退避位置に移動すべく、当該排水管５２を回動支持部材５３によって回動自在に支持しているので、扉４１を開いて水砕スラグＣを排出する際に、当該水砕スラグＣが排水管５２に当たるのを防止することができる。
しかも、扉４１の下側にダンプカーＤを進入させた場合でも、排水管５２を退避位置に移動させることにより、当該排水管５２がダンプカーＤに当たるのを防止することができる。
【００３９】
軸受部５５の上端面５５ａおよびストッパ部５６の下端面５６ａのそれぞれの最下位置が不一致の場合には、これらの最下位置が一致するまで、排水管５２を自動的に回動させることができる。また、各最下位置が一致した場合には、排水管５２の回動を自動的に停止させることができるととも、その停止した位置に保持することができる。
そして、受入口５２ｂが流出口５１ａから水を受け入れる位置に排水管５２を停止させるべく上端面５５ａおよび下端面５６ａの傾斜の方向が設定されているので、当該位置に排水管５２を回動させて停止させることができる。
したがって、受入口５２ｂを流出口５１ａに合わせる手間を省くことができる。
【００４０】
しかも、排水管５２を退避位置に回動すると、下端面５６ａの最下位置が上端面５５ａに沿って上方に移動することになり、この結果、排水管５２が図３に示すように、ΔＨだけ上方に移動することになるので、排水管５２がダンプカーＤの荷台等により当接しにくくすることができる。
【００４１】
なお、上記実施の形態においては、受入口５２ｂが流出口５１ａに対応した位置に自然に移動するように、上端面５５ａおよび下端面５６ａの傾斜の方向を設定したが、これらの上端面５５ａおよび下端面５６ａの傾斜の方向は、排水管５２が退避位置に自然に移動するように設定してもよい。
【００４２】
また、上端面５５ａおよび下端面５６ａを平面状に形成するとともに、その傾斜角度を等しく構成した例を示したが、これらの上端面５５ａおよび下端面５６ａは、曲面状等に形成したものでもよく、また傾斜角度の異なるもので構成してもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１および２に記載の発明によれば、閉状態の扉から流出する液体を集液部で受け入れるとともに当該集液部の流出口から流出させ、さらに排液管の受入口で受け入れて当該排液管を介して回収することができる。
したがって、搬送物に含有された液体が扉から滴り落ちるのを防止することができる。
【００４４】
また、受入口が流入口から液体を受ける位置にある排液管を、退避位置に移動することができるので、例えば扉を開いて搬送物を排出した場合に、扉や搬送物が排液管に当たるのを防止することができる。
さらに、ホッパの下方にダンプカー等の搬送手段を進入させて搬送物を当該搬送手段に投下する場合に、排液管が搬送手段や搬送物に当たるのを防止することができる。
【００４５】
請求項２に記載の発明によれば、軸受部の上端面およびストッパ部の下端面のそれぞれの最下位置が不一致の場合にはこれらの最下位置が一致するまで、排液管を自動的に回動することができる。また、各最下位置が一致した場合には、排液管の回動を自動的に停止させることができるとともに、その停止した状態に保持することができる。
この場合、受入口が流入口から液体を受け入れる位置に排液管を停止させるべく上端面および下端面の傾斜の方向を設定することにより、当該位置に排液管を自動的に回動させて停止させることができる。一方、退避位置に排液管を停止させるべく上端面および下端面の傾斜の方向を設定することにより、当該位置に排液管を自動的に回動させて停止させることができる。
【００４６】
また、受入口が流入口から液体を受け入れる位置に排液管を停止させるべく上端面および下端面の傾斜の方向を設定した場合には、受入口を流入口に合わせる手間を省くことができる利点がある。
しかもこの場合には、排液管を退避位置に回動すると、下端面の最下位置が上端面に沿って上方に移動することになり、この結果、排液管が上方に移動することになるので、排液管が例えばホッパの下方に進入するダンプカー等の搬送手段により当接しにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態として示したホッパドレン回収構造の要部斜視図である。
【図２】同ホッパドレン回収構造を示す図であって、排水管を退避位置に移動させた状態を示す要部斜視図である。
【図３】同ホッパドレン回収構造を示す説明図である。
【図４】同ホッパドレン回収構造を設置する焼却灰等の溶融炉および溶融処理の結果生じた水砕スラグを貯留搬出する装置を示す概念図である。
【符号の説明】
４　ホッパ
５　ホッパドレン回収構造
４１　扉
５１　集水部（集液部）
５１ａ　流出口
５２　排水管（排液管）
５２ａ　基管部
５２ｂ　受入口
５３　回動支持部材
５５　軸受部
５５ａ　上端面
５６　ストッパ部
５６ａ　下端面
Ｃ　水砕スラグ（搬送物）
【図１】
2004115150.tif 000003
【図２】
2004115150.tif 000004
【図３】
2004115150.tif 000005
【図４】
2004115150.tif 000006