(57)【要約】【課題】遮光性画像の形成性に優れた感光性転写材料、及び該感光性転写材料を用いて作製され、光学濃度が高く、かつ充分な膜厚のブラックマトリックスを有するカラーフィルタを提供する。【解決手段】仮支持体上に、該仮支持体側から順に、少なくとも、アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層と、光重合開始剤、多官能性モノマー、及び遮光剤を含有する感光性樹脂層とを有する感光性転写材料であって、前記光重合開始剤が、水素供与体を含むことを特徴とする感光性転写材料、及び該感光性転写材料を用いて作製されたカラーフィルタである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
仮支持体上に、該仮支持体側から順に、少なくとも、アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層と、光重合開始剤、多官能性モノマー、及び遮光剤を含有する感光性樹脂層とを有する感光性転写材料であって、
前記光重合開始剤が、水素供与体を含むことを特徴とする感光性転写材料。
【請求項２】
前記光重合開始剤が、アクリジン系化合物を含むことを特徴とする請求項１に記載の感光性転写材料。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の感光性転写材料を用いて作製したことを特徴とするカラーフィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遮光性画像の形成性に優れた感光性転写材料、及びこれを用いて作製したカラーフィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示用カラーフィルターは、ガラス等の基板上に赤色、緑色、青色のドット状画像をそれぞれマトリックス状に配置し、その境界を遮光性画像（ブラックマトリックス）で区分した構造である。このようなカラーフィルターの製造方法としては、従来、支持体としてガラス等の基板を用い、１）染色法、２）印刷法、３）着色した感光性樹脂液の塗布と露光及び現像の繰り返しによる着色感光性樹脂液法（着色レジスト法）（例えば、特許文献１、２及び３参照。）、４）仮支持体上に形成した画像を順次、最終又は仮の支持体上に転写する方法（例えば、特許文献４、５及び６参照。）、５）予め着色した感光性樹脂液を仮支持体上に塗布することにより着色層を形成し、順次直接、基板上にこの感光性着色層を転写し、露光して現像することを色の数だけ繰り返す方法等により多色画像を形成する方法（転写方式）が知られている（例えば、特許文献７参照。）。その他にも、電着法或いは蒸着法等の方法も知られている。
【０００３】
カラーフィルター用ブラックマトリックスを形成する方法としては、金属薄膜を用いる方法や、黒色感光性樹脂を用いる方法等が知られている。
上記ブラックマトリックスの形成方法中、黒色感光性樹脂を用いる方法は、金属薄膜を用いる方法に比べ、製造コスト等の点で有利である。しかし、黒色感光性樹脂層側からのマスク露光・現像によりブラックマトリックスを形成する場合、光漏れを防止するために各画素と黒色樹脂とを重ねることに起因して、カラーフィルター表面に大きな突起を形成してしまうという問題があった。カラーフィルター表面に大きな段差があると、その上に形成される透明電極の断線や液晶の配向乱れの原因になるため、研磨により突起を削り取ったり、平滑化層を設ける等の手段が用いられるが、コストアップや歩留り低下につながったりするため好ましくない。
【０００４】
一方、着色画素に光吸収剤を添加する等の方法により光吸収性を付与し、黒色感光性樹脂層形成面の反対側からのフォトマスクを介さない露光によりブラックマトリックスを形成する、所謂セルフアライメント方式も提案されている（例えば、特許文献８参照）。しかし、セルフアライメント方式の場合、黒色感光性樹脂層の濃度を高くすると、黒色感光性樹脂層自体の遮光性により、感光性樹脂層の露光部を表面まで硬化させることが困難になるため、現像により表面側から樹脂が溶出し、形成後のブラックマトリックスにおける光学濃度の低下や膜減りを招来するという問題があった。
【０００５】
上記問題に鑑み、例えば、透明基板上に複数の着色画素パターンを形成後、該画素パターン上に黒色感光性樹脂層を設け、フォトマスクを介して露光後、現像してブラックマトリクスを形成し、次いで該画素パターンの反対面側から全面露光を行う方法が開示されているが（例えば、特許文献９参照。）、製造工程が煩雑である等の点から、更なる改善が望まれているのが現状である。
【０００６】
なお、感光性樹脂組成物に関しては、アルカリ現像後の残留物レベルの低減を目的とした感光性組成物において、光重合性システムとして、ヘキサアリールビイミダゾール等と水素供与体化合物との併用に関する記載がある（例えば、特許文献１０参照。）。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭６３−２９８３０４号公報
【特許文献２】
特開昭６３−３０９９１６号公報
【特許文献３】
特開平１−１５２４４９号公報
【特許文献４】
特開昭６１−９９１０３号公報
【特許文献５】
特開昭６１−２３３７０４号公報
【特許文献６】
特開昭６１−２７９８０２号公報
【特許文献７】
特開昭６１−９９１０２号公報
【特許文献８】
特開平４−６９６０２号公報
【特許文献９】
特開平７−１２０６１３号公報
【特許文献１０】
特表２００２−５０７００４号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記事情に鑑みて、本発明は、下記目的を達成することを課題とする。
即ち、本発明は、遮光性画像の形成性に優れた感光性転写材料、及び該感光性転写材料を用いて作製され、光学濃度が高く、かつ充分な膜厚のブラックマトリックスを有するカラーフィルタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための具体的手段は以下の通りである。
＜１＞  仮支持体上に、該仮支持体側から順に、少なくとも、アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層と、光重合開始剤、多官能性モノマー、及び遮光剤を含有する感光性樹脂層とを有する感光性転写材料であって、
前記光重合開始剤が、水素供与体を含むことを特徴とする感光性転写材料である。
【００１０】
＜２＞  前記光重合開始剤が、アクリジン系化合物を含むことを特徴とする前記＜１＞に記載の感光性転写材料である。
【００１１】
＜３＞  前記＜１＞又は＜２＞に記載の感光性転写材料を用いて作製したことを特徴とするカラーフィルタである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
［感光性転写材料］
本発明の感光性転写材料について説明する。
本発明の感光性転写材料は、仮支持体上に、該仮支持体側から順に、少なくとも、アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層と、光重合開始剤、多官能性モノマー、及び遮光剤を含有する感光性樹脂層とが設けられて構成され、好ましくは感光性樹脂層を保護するためのカバーシートを有してなり、必要に応じて更に中間層等の他の層を有していてもよい。
【００１３】
〈感光性樹脂層〉
本発明に係る感光性樹脂層は、アルカリ可溶性に構成され、光重合開始剤、多官能性モノマー、及び遮光剤を少なくとも含有する層であり、該光重合開始剤は水素供与体を含んで構成される。また、必要に応じて他の成分を含んでいてもよい。この感光性樹脂層は、該層を構成する各成分を含む感光性樹脂組成物を、例えば溶液状の塗布液に調製し、これをスピンコーターやバーコーター等を用いた公知の塗布法により塗布等して仮支持体上に層状に設けることで形成することができる。
以下、感光性樹脂層を構成する各成分について詳細に説明する。
【００１４】
−光重合開始剤−
前記光重合開始剤は、可視光線、紫外線、遠紫外線、電子線、Ｘ線等の放射線の照射（露光ともいう）により、後述の多官能性モノマーの重合を開始する活性種を発生し得るものであり公知の光重合開始剤又は光重合開始剤系の中から選択される成分と、水素供与体とを必須成分とするものである。
【００１５】
前記公知の光重合開始剤又は光重合開始剤系から選択される成分としては、例えば、トリハロメチル基含有化合物、アクリジン系化合物、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、トリアジン系化合物、ベンゾイン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、α−ジケトン系化合物、多核キノン系化合物、キサントン系化合物、ジアゾ系化合物、等を挙げることができる。
【００１６】
具体的には、特開２００１−１１７２３０公報に記載の、トリハロメチル基が置換したトリハロメチルオキサゾール誘導体又はｓ−トリアジン誘導体、米国特許第４２３９８５０号明細書に記載のトリハロメチル−ｓ−トリアジン化合物、米国特許第４２１２９７６号明細書に記載のトリハロメチルオキサジアゾール化合物などのトリハロメチル基含有化合物；
【００１７】
９−フェニルアクリジン、９−ピリジルアクリジン、９−ピラジニルアクリジン、１，２−ビス（９−アクリジニル）エタン、１，３−ビス（９−アクリジニル）プロパン、１，４−ビス（９−アクリジニル）ブタン、１，５−ビス（９−アクリジニル）ペンタン、１，６−ビス（９−アクリジニル）ヘキサン、１，７−ビス（９−アクリジニル）ヘプタン、１，８−ビス（９−アクリジニル）オクタン、１，９−ビス（９−アクリジニル）ノナン、１，１０−ビス（９−アクリジニル）デカン、１，１１−ビス（９−アクリジニル）ウンデカン、１，１２−ビス（９−アクリジニル）ドデカン等のビス（９−アクリジニル）アルカン、などのアクリジン系化合物；
【００１８】
６−（ｐ−メトキシフェニル）−２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、６−〔ｐ−（Ｎ，Ｎ−ビス（エトキシカルボニルメチル）アミノ）フェニル〕−２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジンなどのトリアジン系化合物；その他、９，１０−ジメチルベンズフェナジン、ミヒラーズケトン、ベンゾフェノン／ミヒラーズケトン、ヘキサアリールビイミダゾール／メルカプトベンズイミダゾール、ベンジルジメチルケタール、チオキサントン／アミン、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾールなどが挙げられる。
【００１９】
上記のうち、トリハロメチル基含有化合物、アクリジン系化合物、アセトフェノン系化合物、ビイミダゾール系化合物、トリアジン系化合物から選択される少なくとも一種が好ましく、特に、トリハロメチル基含有化合物及びアクリジン系化合物から選択される少なくとも一種を含有することが好ましい。トリハロメチル基含有化合物、アクリジン系化合物は、汎用性でかつ安価である点でも有用である。これらの中でも、本発明においては、アクリジン系化合物を含有することことが特に好ましい。
具体的には、トリハロメチル基含有化合物としては、２−トリクロロメチル−５−（ｐ−スチリルスチリル）−１，３，４−オキサジアゾール、アクリジン系化合物としては、９−フェニルアクリジン、更に、６−〔ｐ−（Ｎ，Ｎ−ビス（エトキシカルボニルメチル）アミノ）フェニル〕−２，４−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−ブトキシスチリル）−５−トリクロロメチル−１，３，４−オキサジアゾールなどのトリハロメチル基含有化合物、及びミヒラーズケトン、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾールが、好適に挙げられる。
【００２０】
本発明に係る光重合開始剤中、公知の光重合開始剤又は光重合開始剤系から選択される成分は、単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、本発明に係る光重合開始剤の感光性樹層における総量としては、感光性樹脂層の全固形分（質量）の０．１〜２０質量％が好ましく、０．５〜１０質量％が特に好ましい。前記総量が、０．１質量％未満であると、組成物の光硬化の効率が低く露光に長時間を要することがあり、２０質量％を越えると、形成された画像の下部に削れが生じやすくなることがある。
【００２１】
前記水素供与体とは、露光により前記公知の光重合開始剤又は光重合開始剤系から選択される成分から発生したラジカルに対して、水素原子を供与することができる化合物をいう。
本発明の感光性転写材料においては、感光性樹脂層に含有される光重合開始剤が水素供与体を含むことにより、遮光剤を含有する感光性樹脂層であっても露光部を充分に硬化させることができ、延いては、高い光学濃度と充分な膜厚のブラックマトリックスを有するカラーフィルタを作製することが可能となる。なお、遮光剤については後述する。
【００２２】
前記水素供与体としては、感度をより良化することができる点で、以下で定義するメルカプタン系化合物、アミン系化合物等が好ましい。
【００２３】
前記メルカプタン系化合物は、ベンゼン環あるいは複素環を母核とし、該母核に直接結合したメルカプト基を１個以上、好ましくは１〜３個、更に好ましくは１〜２個有する化合物（以下、「メルカプタン系水素供与体」という）である。また、前記アミン系化合物は、ベンゼン環あるいは複素環を母核とし、該母核に直接結合したアミノ基を１個以上、好ましくは１〜３個、更に好ましくは１〜２個有する化合物（以下、「アミン系水素供与体」という）である。尚、これらの水素供与体は、メルカプト基とアミノ基とを同時に有していてもよい。
【００２４】
上記のメルカプタン系水素供与体の具体例としては、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプト−２，５−ジメチルアミノピリジン、等が挙げられる。これらのうち、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾールが好ましく、特に２−メルカプトベンゾチアゾールが好ましい。
【００２５】
上記のアミン系水素供与体の具体例としては、４、４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４、４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４−ジエチルアミノアセトフェノン、４−ジメチルアミノプロピオフェノン、エチル−４−ジメチルアミノベンゾエート、４−ジメチルアミノ安息香酸、４−ジメチルアミノベンゾニトリル等が挙げられる。これらのうち、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンが好ましく、特に４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンが好ましい。
【００２６】
前記水素供与体は、単独で又は２種以上を混合して使用することができ、形成された画像が現像時に永久支持体上から脱落し難く、かつ強度及び感度も向上させ得る点で、１種以上のメルカプタン系水素供与体と１種以上のアミン系水素供与体とを組合せて使用することが好ましい。
【００２７】
前記メルカプタン系水素供与体とアミン系水素供与体との組合せの具体例としては、２−メルカプトベンゾチアゾール／４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、２−メルカプトベンゾチアゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−メルカプトベンゾオキサゾール／４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、２−メルカプトベンゾオキサゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン等が挙げられる。より好ましい組合せは、２−メルカプトベンゾチアゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−メルカプトベンゾオキサゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンであり、特に好ましい組合せは、２−メルカプトベンゾチアゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンである。
【００２８】
前記メルカプタン系水素供与体とアミン系水素供与体とを組合せた場合の、メルカプタン系水素供与体（Ｍ）とアミン系水素供与体（Ａ）との質量比（Ｍ：Ａ）は、通常１：１〜１：４が好ましく、１：１〜１：３がより好ましい。
【００２９】
本発明において、前記水素供与体の感光性樹脂層における総量としては、感光性樹脂層の全固形分（質量）の０．１〜２０質量％が好ましく、０．５〜１０質量％が特に好ましい。また、前記公知の光重合開始剤又は光重合開始剤系から選択される成分と水素供与体との質量比としては、１：１０〜１０：１が好ましく、１：３〜３：１がより好ましい。
【００３０】
−多官能性モノマー−
前記多官能性モノマーとしては、下記化合物を単独で又は他のモノマーとの組合わせて使用することができる。具体的には、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、２−エチル−２−ブチル−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ポリオキシエチル化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリス（２−（メタ）アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、１，４−ジイソプロペニルベンゼン、１，４−ジヒドロキシベンゼンジ（メタ）アクリレート、デカメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、スチレン、ジアリルフマレート、トリメリット酸トリアリル、ラウリル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリルアミド、キシリレンビス（メタ）アクリルアミド、等が挙げられる。
【００３１】
また、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレート等のヒドロキシル基を有する化合物とヘキサメチレンジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、キシレンジイソシアネート等のジイソシアネートとの反応物も使用できる。
【００３２】
これらのうち、特に好ましいのは、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、トリス（２−アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレートである。
【００３３】
前記多官能性モノマーの感光性樹脂層における含有量としては、感光性樹脂層の全固形分（質量）に対して、５〜８０質量％が好ましく、１０〜７０質量％が特に好ましい。前記含有量が、５質量％未満であると、組成物の露光部でのアルカリ現像液への耐性が劣ることがあり、８０質量％を越えると、感光性樹脂層としたときのタッキネスが増加してしまい、取扱い性に劣ることがある。
【００３４】
−遮光剤−
本発明に係る感光性樹脂層は遮光剤を含有する。ここで、本発明において「遮光剤」とは、感光性樹脂層の波長４００ｎｍ〜６５０ｎｍにおける平均光透過率を５％以下に調整しうるものを意味する。本発明に係る感光性樹脂層は、このように光透過率が小さい層であっても露光部が充分に硬化しうるものである。
本発明における遮光剤として、具体的には、カーボンブラック、顔料、染料、金属粒子、等が挙げられる。
【００３５】
また、前記遮光剤は、感光性樹脂層中に均一に分散されていることが好ましく、５μｍ以下の粒径のものが好ましく、粒径が１μｍ以下のものがより好ましく、０．５μｍ以下の粒径のものが特に好ましい。
【００３６】
前記顔料の具体例としては、ビクトリア・ピュアーブルーＢＯ（Ｃ．Ｉ．４２５９５）、オーラミン（Ｃ．Ｉ．４１０００）、ファット・ブラックＨＢ（Ｃ．Ｉ．２６１５０）、モノライト・イエローＧＴ（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２）、パーマネント・イエローＧＲ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１７）、パーマネント・イエローＨＲ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー８３）、パーマネント・カーミンＦＢＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１４６）、ホスターバームレッドＥＳＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット１９）、パーマネント・ルビーＦＢＨ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１１）ファステル・ピンクＢスプラ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド８１）モナストラル・ファースト・ブルー（Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５）、モノライト・ファースト・ブラックＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブラック１）、及びカーボンが好適に挙げられる。
【００３７】
黄色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー８６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１０、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２５、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６６、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１６８等が好ましい。
【００３８】
オレンジ顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ４３、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５１、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５５、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ５９、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ６１等が好ましい。
【００３９】
赤色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド９７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１６８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２６、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２２８、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２４０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド４８：１等が好ましい。
【００４０】
バイオレット顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット１９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２９、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３０、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット３７、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット４０、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット５０等が好ましい。
【００４１】
青色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー６４等が好ましい。
緑色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６等が好ましい。
ブラウン顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラウン２６等が好ましい。
黒色顔料としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７、Ｃ．Ｉピグメントブラック１０等が好ましい。
【００４２】
前記遮光剤は、単独で、又は２種以上混合して用いることができる。
また、本発明の感光性転写材料を、カラーフィルタのブラックマトリックス作製に適用する場合には、上記した各遮光剤を単独、又は２種以上混合して黒色となるように調製してもよい。
【００４３】
前記遮光剤の感光性樹脂層における含有量としては、感光性樹脂層の固形分（質量）の１〜６０質量％が好ましく、２〜５０質量％がより好ましい。
【００４４】
上記のほか、本発明の感光性樹脂層には、必要に応じて、更に公知の添加剤、例えば、可塑剤、充填剤、安定化剤、重合禁止剤、界面活性剤、溶剤、密着促進剤等を含有させることができる。
感光性樹脂層を構成する感光性樹脂組成物は、少なくとも１５０℃以下の温度で軟化もしくは粘着性になることが好ましく、熱可塑性であることが好ましい。かかる観点からは、相溶性の可塑剤を添加することで改質することができる。
【００４５】
〈アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層〉
本発明に係る熱可塑性樹脂層は、アルカリ可溶性であって、少なくとも樹脂成分を含んで構成され、該樹脂成分としては、実質的な軟化点が８０℃以下であることが好ましい。
軟化点が８０℃以下のアルカリ可溶性の熱可塑性樹脂としては、エチレンとアクリル酸エステル共重合体のケン化物、スチレンと（メタ）アクリル酸エステル共重合体のケン化物、ビニルトルエンと（メタ）アクリル酸エステル共重合体のケン化物、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリル酸ブチルと酢酸ビニル等の（メタ）アクリル酸エステル共重合体などのケン化物、等が挙げられる。
【００４６】
熱可塑性樹脂層には、上記の熱可塑性樹脂の少なくとも一種を適宜選択して用いることができ、更に「プラスチック性能便覧」（日本プラスチック工業連盟、全日本プラスチック成形工業連合会編著、工業調査会発行、１９６８年１０月２５日発行）による、軟化点が約８０℃以下の有機高分子のうちアルカリ水溶液に可溶なものを使用することができる。
【００４７】
また、軟化点が８０℃以上の有機高分子物質についても、その有機高分子物質中に該高分子物質と相溶性のある各種可塑剤を添加することで、実質的な軟化点を８０℃以下に下げて用いることもできる。また、これらの有機高分子物質には、仮支持体との接着力を調節する目的で、実質的な軟化点が８０℃を越えない範囲で、各種ポリマーや過冷却物質、密着改良剤あるいは界面活性剤、離型剤、等を加えることもできる。
【００４８】
好ましい可塑剤の具体例としては、ポリプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ジオクチルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジブチルフタレート、トリクレジルフォスフェート、クレジルジフェニルフォスフェートビフェニルジフェニルフォスフェートを挙げることができる。
【００４９】
本発明において、アルカリ可溶とは、下記のアルカリ物質の水溶液、又はこれに水と混和性のある有機溶媒を混合したものに可溶であることをいう。なお、前記した感光性樹脂層についても同様である。
【００５０】
ここでのアルカリ性物質としては、後述する現像液に用いられるものと同様のアルカリ性物質を挙げることができ、水溶液とした時の該アルカリ性物質の濃度は０．０１〜３０質量％が好ましく、ｐＨは８〜１４が好ましい。また、水と混和性のある適当な有機溶剤としては、後述する「水と混和性の有機溶剤」と同様のものが挙げられ、水と混和性の有機溶剤の濃度は０．１〜３０質量％である。
【００５１】
熱可塑性樹脂層の厚みは６μｍ以上が好ましい。該厚みが６μｍ未満であると、１μｍ以上の下地の凹凸を完全に吸収することが不可能となることがある。また、上限については、転写の際感光性樹脂層側に残留した場合の現像性、製造適性等から約１００μｍ以下、好ましくは約５０μｍ以下である。
【００５２】
熱可塑性樹脂層は、溶液状に調製した熱可塑性樹脂層形成用の塗布液を、スピンコーター、バーコーター等を用いた公知の塗布法を用いて仮支持体上に塗布する等の方法により設けることができる。
【００５３】
〈他の層〉
上記のほか、中間層等の他の層を設けることもできる。
中間層には、上記した層を重層塗布する際の混合防止、これらの層の間の密着力の調整、転写の際に感光性樹脂層側に残留して酸素遮断の機能を発揮するもの、等の種々の機能を持たせることができる。例えば、酸素遮断機能を有するものとしては、水またはアルカリ水溶液に分散または溶解し、低い酸素透過性を示すものの中から公知のものを適用できる。特開昭４６−２１２１号や特公昭５６−４０８２４号の各公報に記載の、ポリビニルエーテル／無水マレイン酸重合体、カルボキシアルキルセルロースの水溶性塩、水溶性セルロースエーテル類、カルボキシアルキル澱粉の水溶性塩、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、各種のポリアクリルアミド類、各種の水溶性ポリアミド、ポリアクリル酸の水溶性塩、ゼラチン、エチレンオキサイド重合体、各種の澱粉及びその類似物からなる群の水溶性塩、スチレン／マレイン酸の共重合体、マレイネート樹脂、及びこれらの二種以上の組合せ等が挙げられる。
【００５４】
特に好ましいのは、ポリビニルアルコールとポリビニルピロリドンの組合せである。ポリビニルアルコールは鹸化率が８０％以上であるものが好ましく、ポリビニルピロリドンの含有量は中間層固形分の１〜７５質量％が好ましく、より好ましくは１〜６０質量％、更に好ましくは１０〜５０質量％である。１質量％未満であると、感光性樹脂層との十分な密着が得られないことがあり、７５質量％を越えると、酸素遮断能が低下することがある。
【００５５】
中間層の厚みは、非常に薄く設けられ、約０．１〜５μｍが好ましく、０．５〜２μｍが特に好ましい。約０．１μｍ未満であると、酸素の透過性が高すぎることがあり、約５μｍを越えると、現像時又は中間層除去時に長時間を要することがある。
【００５６】
〈仮支持体〉
仮支持体としては、化学的及び熱的に安定であって、可撓性の物質で構成されるものから適宜選択することができる。具体的には、テフロン（Ｒ）、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプロピレン等、薄いシート若しくはこれらの積層体が好ましい。
前記仮支持体の厚みとしては、５〜３００μｍが適当であり、好ましくは２０〜１５０μｍである。
【００５７】
本発明の感光性転写材料は、転写方式により作製されるカラーフィルタの遮光性画像（ブラックマトリックス）形成用材料として好適に用いられる。
【００５８】
［画像形成方法］
本発明の感光性転写材料に適用される画像形成方法としては、上述の本発明の感光性転写材料を用いて、前記感光性転写材料の感光性樹脂層の表面と基板とを少なくとも加熱しながら密着させて積層体とし、前記基板の該密着面と逆側（非密着面側）、すなわち前記感光性樹脂層と密着されていない側から前記感光性樹脂層を画像様に露光し、現像する画像形成工程を有してなるものが好ましい。即ち、予め仮支持体上に熱可塑性樹脂層と必要に応じて中間層と感光性樹脂層とを有する感光性転写材料の少なくとも前記感光性樹脂層を、基板上に転写する転写法を利用したものであることが好ましい。
【００５９】
本発明の感光性転写材料は、既述のごとく、カラーフィルタの遮光性画像（ブラックマトリックス）形成用材料として好適であり、この場合、下記（１）又は（２）の画像形成方法により画像を形成することが好ましい。
【００６０】
（１）感光性転写材料の感光性樹脂層の表面と基板（永久支持体）とを少なくとも加熱しながら密着させた後、前記基板の非密着面側から前記感光性樹脂層を画像様に露光し、現像する工程、及び好ましくは加熱等の工程を施すことにより遮光性画像（ブラックマトリックス）を形成する方法。
この場合は、ブラックマトリックスの形成後に、色相の異なる複数の他の感光性転写材料（即ち、感光性樹脂層に赤、緑、青等の顔料、染料等が添加された感光性転写材料）を用い、上記同様の画像形成工程を色相分だけ繰り返し行って着色画素を形成することにより、複数色からなるパターン画像（カラーフィルタ）を形成することができる。
【００６１】
（２）一色以上の着色画素が形成された基板（永久支持体）上に、感光性転写材料の感光性樹脂層の表面を少なくとも加熱しながら密着させた後、前記基板の非密着面側から前記感光性樹脂層を全面露光し、現像する工程、及び好ましくは加熱等の工程を施すことにより遮光性画像（ブラックマトリックス）を形成する方法。
この場合、全面露光する場合には、各着色画像が遮光マスクとして機能し、マスクの位置合わせの工程が不要となり、これらの位置ズレ等の不安が解消され、着色画素が形成されていない部分の全ての部分に遮光性画像（ブラックマトリックス）を隙間なく形成することが可能となる。
【００６２】
上記（１）及び（２）の何れの画像形成方法を適用した場合についても、現像は、重合硬化されていない領域を適当なアルカリ現像液で洗い去ることによって行われる。
【００６３】
なお、各着色画素形成用の感光性転写材料としては、例えば、本発明の感光性転写材料における遮光剤を含有する感光性樹脂層を、着色材料を含有する感光性樹脂層に代えた感光性転写材料、等が好ましい。具体的には、例えば、特開平５−８０５０３号公報、特開平１０−２２１５８号公報、特開２００１−２２１９０９号公報、等に記載の感光性転写材料が好適に用いられる。
【００６４】
カラーフィルタを構成する基板（永久支持体）としては、金属性支持体、金属張り合わせ支持体、ガラス、セラミック、合成樹脂フィルム等を使用することができる。特に好ましくは、透明性で寸度安定性の良好なガラスや合成樹脂フィルムが挙げられる。感光性樹脂組成物を基板上に層状に設ける場合、設けられた感光性樹脂層の層厚としては、通常０．１〜５０μｍであり、特に好ましくは１〜５μｍである。
【００６５】
以下、感光性転写材料を用いてブラックマトリックス及び着色画素を有するカラーフィルタの形成について更に説明する。
仮支持体上に、熱可塑性樹脂層、必要により設けられる中間層、感光性樹脂層がこの順に形成された後、更に該感光性樹脂層上にカバーシートが設けられた感光性転写材料を用意する。まず、カバーシートを剥離除去した後、露出した感光性樹脂層の表面を、上記（１）の画像形成方法を適用する場合であれば永久支持体（基板）上に貼り合わせた後、又は、上記（２）の画像形成方法を適用する場合であれば着色画素が形成された基板（永久支持体）上に貼り合わせた後、ラミネータ等を通して加熱、加圧して積層する（積層体）。ラミネータには、従来公知のラミネーター、真空ラミネーター等の中から適宜選択したものが使用でき、より生産性を高めるには、オートカットラミネーターも使用可能である。
【００６６】
次いで、熱可塑性樹脂層があるときには熱可塑性樹脂層と仮支持体との間で、熱可塑性樹脂層及び中間層があるときには熱可塑性樹脂層と仮支持体との間、または熱可塑性樹脂層と中間層の間で剥離し、仮支持体を除去する。続いて、基板の非密着面側から感光性樹脂層に対し、上記（１）の方法の場合であれば画像様に光源より紫外線を照射し、また上記（２）の方法の場合であれば基板の非密着面側の全面に紫外線を照射する。照射後、所定の処理液を用いて現像処理する。現像処理に用いる現像液としては、アルカリ性物質の希薄水溶液が用いられるが、更に水と混和性の有機溶剤を少量添加したものでもよい。
【００６７】
適当なアルカリ性物質としては、アルカリ金属水酸化物類（例えば、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム）、アルカリ金属炭酸塩類（例えば、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム）、アルカリ金属重炭酸塩類（例えば、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム）、アルカリ金属ケイ酸塩類（例えば、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム）、アルカリ金属メタケイ酸塩類（例えば、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリウム）、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、モルホリン、テトラアルキルアンモンニウムヒドロキシド類（例えば、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド）、燐酸三ナトリウム、等が挙げられる。アルカリ性物質の濃度は、０．０１〜３０質量％が好ましく、ｐＨは８〜１４が好ましい。
【００６８】
前記「水と混和性の有機溶剤」としては、例えば、メタノール、エタノール、２−プロパノール、１−プロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノｎ−ブチルエーテル、ベンジルアルコール、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ε−カプロラクトン、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ヘキサメチルホスホルアミド、乳酸エチル、乳酸メチル、ε−カプロラクタム、Ｎ−メチルピロリドン等が好適に挙げられる。水と混和性の有機溶剤の濃度は０．１〜３０質量％が好ましい。更に、公知の界面活性剤を添加することもでき、該界面活性剤の濃度としては０．０１〜１０質量％が好ましい。
【００６９】
前記現像液は、浴液としても、あるいは噴霧液としても用いることができる。感光性樹脂層の未硬化部分を除去する場合、現像液中で回転ブラシや湿潤スポンジで擦るなどの方法を組合わせることができる。現像液の液温度は、通常室温付近から４０℃が好ましい。現像時間は、感光性樹脂組成物の種類、現像液のアルカリ性や温度、有機溶剤を添加する場合にはその種類と濃度、等に依るが、通常１０秒〜２分程度である。短すぎると非露光部の現像が不充分となると同時に紫外線の吸光度も不充分となることがあり、長すぎると露光部もエッチングされることがある。現像処理の後に水洗工程を入れることも可能である。
【００７０】
光照射に用いる光源としては、中圧〜超高圧水銀灯、キセノンランプ、メタルハライドランプ等が挙げられる。
【００７１】
好ましくは、現像する工程を経た後、加熱処理（いわゆるベーク処理）する加熱工程を設ける。即ち、光照射により光重合した層、即ちカラーフィルタの場合には各色の画素やブラックマトリックスを有する基板を、電気炉、乾燥器等の中で加熱する、あるいは赤外線ランプを照射する。加熱の温度及び時間は、感光性樹脂組成物の組成や形成された層（画素等）の厚みに依存するが、一般に充分な耐溶剤性、耐アルカリ性、及び紫外線吸光度を獲得する観点から、約１２０℃〜約２５０℃で約１０分〜約１２０分間加熱することが好ましい。
【００７２】
上記（１）の方法場合は、ブラックマトリックスが形成された後、同様の操作を着色画素用の感光性転写材料を用いて繰り返すことにより所望の色相からなるカラーフィルタを形成することができる。
以上のようにして、着色画素及びブラックマトリックスを基板上に有するカラーフィルタを形成することができる。
【００７３】
［カラーフィルタ］
本発明のカラーフィルタは、上述した本発明の感光性転写材料を用いて作製したことを特徴とするものであり、永久支持体となる基板上に、一色以上の着色画素及びブラックマトリックスが少なくとも設けられて構成される。
具体的なカラーフィルタの作製方法は、既述の通りである。感光性転写材料を用いた転写法により作製することによって、均一厚のパターンを容易に形成することができる。
また、本発明の感光性転写材料を用いることにより、光学濃度が高く、かつ充分な膜厚のブラックマトリックスを有するカラーフィルタが作製される。
【００７４】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。なお、以下の実施例において、特に断りのない限り「％」及び「部」はいずれも質量基準である。
【００７５】
（実施例１）
−ブラックマトリックス形成用感光性転写材料の作製−
仮支持体として、厚さ７５μｍのポリエチレンテレフタレートベースフィルム（ＰＥＴベースフィルム）を準備し、該フィルム上に、下記組成を混合して得た熱可塑性樹脂層用塗布液をスピンコーターにより塗布し、１２０℃のオーブン内で５分間乾燥し、ＰＥＴベースフィルム上に層厚１５μｍの熱可塑性樹脂層を形成した。
【００７６】
〔熱可塑性樹脂層用塗布液の組成〕
・ベンジルメタクリレート／２−エチルヘキシルアクリレート／メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体                            ・・・  ４．５部
（共重合比４．５／１１．７／５５／２８．８重量平均分子量８００００）
・スチレン／アクリル酸共重合体                          ・・・  １５部
（共重合組成比６０／４０  重量平均分子量８０００）
・２，２−ビス［４−（メタクリロキシポリエトキシ）フェニルプロパン］・・・  ７部
・Ｆ−１７６ＰＦ（フッ素系界面活性剤、大日本インキ（株）製）・・・  １．５部
・プロピレングリコールモノメチルエーテル                ・・・  ２８部
・メチルエチルケトン                                    ・・・  ２７部
【００７７】
次に、下記組成を混合して中間層用塗布液を調製し、前記熱可塑性樹脂層上に、スピンコーターにより更に中間層用塗布液を塗布した。その後、１００℃のオーブンで２分間乾燥し、熱可塑性樹脂層上に層厚１．６μｍの中間層を形成した。
〔中間層用塗布液の組成〕
・ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−２０５，（株）クラレ製）・・・  １３部
・ポリビニルピロリドン                                  ・・・    ６部
（ＰＶＰ−Ｋ３０，五協産業（株）製）
・メタノール                                            ・・・１７３部
・イオン交換水                                          ・・・２１１部
【００７８】
次に、上記のように熱可塑性樹脂層及び中間層が設けられたＰＥＴベースフィルムを用意すると共に、下記組成を混合して、遮光性感光性樹脂層用塗布液を調製した。そして、ＰＥＴベースフィルム上の中間層上に遮光性感光性樹脂層用塗布液をスピンコーターにより塗布した。その後、１００℃のオーブンで２分間乾燥し、厚み３μｍの遮光性感光性樹脂層を形成した。更に、感光性樹脂層上にカバーフィルムとして１２μｍ厚のポリプロピレンフィルムを室温下でラミネートし、ＰＥＴベースフィルム上に熱可塑性樹脂層、中間層、遮光性感光性樹脂層、及びカバーフィルムがこの順に積層されてなる、本発明の感光性転写材料を得た。
【００７９】
〔遮光性感光性樹脂層用塗布液の組成〕
・ＳＰＢ−１０                                      ・・・  ２０．９７部
（Ｃ．Ｉ．ＰＢ６０分散液、富士写真フイルム（株）製）
・ＹＴ−２０                                          ・・・  ６．３８部
（Ｃ．Ｉ．ＰＹ１３９分散液、富士フイルムアーチ（株）製）
・ＲＴ−２−２                                        ・・・  １．７４部
（Ｃ．Ｉ．ＰＢ１５：６分散液、富士フイルムアーチ（株）製）
・ＣＦＰ−ＦＦ−８０２Ｖ                              ・・・  ２．９８部
（Ｃ．Ｉ．ＰＶ２３分散液、富士フイルムアーチ（株）製）
・７２７０Ｍ                                          ・・・  ８．３７部
（カーボンブラック分散液      御国色素（株）製
・ＭＭＰＧ−ＡＣ                                    ・・・  １７．６１部
（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）
・メチルエチルケトン                                ・・・  ３４．７６部
・界面活性剤                                          ・・・  ０．０７部
（メガファックＦ−１７６ＰＦ、大日本インキ（株）製）
・ヒドロキノンモノメチルエーテル                  ・・・  ０．００２１部
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート            ・・・  ４．５３部
・９−フェニルアクリジン                              ・・・  ０．２３部
・２−メルカプト−５−メチルメルカプト−
１，３，４−チアジアゾール                          ・・・  ０．２３部
【００８０】
−着色画素形成用感光性転写材料の作製−
上記ブラックマトリックス形成用感光性転写材料の作製において、「遮光性感光性樹脂層用塗布液」を、下記の組成の赤色感光性樹脂層用塗布液、緑色感光性樹脂層用塗布液、青色感光性樹脂層用塗布液に変更した他は同様にして、赤色画素形成用、緑色画素形成用、及び青色画素形成用の３種の感光性転写材料を得た。
【００８１】
〔赤色感光性樹脂層用塗布液の組成〕
・ＲＴ−１０７                                    ・・・  ２１．６５部
（Ｃ．Ｉ．ＰＲ２５４分散液  富士フイルムアーチ（株）製）
・ＭＭＰＧ−ＡＣ                                  ・・・  ３１．２０部
（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）
・メチルエチルケトン                              ・・・  ３４．９６部
・界面活性剤                                      ・・・  ０．０６部
（メガファックＦ−１７６ＰＦ、大日本インキ（株）製）
・フェノチアジン                                  ・・・  ０．００１２部
・ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体    ・・・  ４．９７部
（共重合比＝７２／２８、分子量３００００）
・ジぺンタエリスリトールヘキサアクリレート        ・・・  ４．９２部
・２−トリクロロメチル−５−（ｐ−スチリルスチリル）
−１，３，４−オキサジアゾール              ・・・  ０．３１部
・７−｛〔−４（ジエチルアミノ）−６−（３−ヒドロキシメチル
ピペリジノ）−ｓ−トリアジニル（２）〕−アミノ｝
−３−フェニルクマリン                          ・・・  １．５０部
・２，４，６−トリス〔２，４ビス（メトキシカルボニルオキシ）
フェニル〕−１，３，５−トリアジン      ・・・  ０．３７部
【００８２】
〔緑色感光性樹脂層用塗布液の組成〕
・ＧＴ−２                                        ・・・  １５．８６部
（Ｃ．Ｉ．ＰＧ３６分散液、富士フイルムアーチ（株）製）
・ＹＴ−１２３                                    ・・・  １１．０６部
（Ｃ．Ｉ．ＰＹ１３８分散液、富士フイルムアーチ（株）製）
・ＭＭＰＧ−ＡＣ                                  ・・・  １０．２５部
（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）
・メチルエチルケトン                              ・・・  ５１．４９部
・界面活性剤                                      ・・・  ０．１９部
（メガファックＦ−１７６ＰＦ、大日本インキ（株）製）
・フェノチアジン                                  ・・・  ０．００４部
・ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体    ・・・  ４．４７部
（共重合比＝７２／２８、分子量３００００）
・ジぺンタエリスリトールヘキサアクリレート        ・・・  ５．２７部
・２−トリクロロメチル−５−（ｐ−スチリルスチリル）
−１，３，４−オキサジアゾール      ・・・  ０．１９３部
・７−｛〔−４（ジエチルアミノ）−６−（３−ヒドロキシメチル
ピぺリジノ）−ｓ−トリアジニル（２）〕−アミノ｝
−３−フェニルクマリン                      ・・・  １．２６部
【００８３】
〔青色感光性樹脂層用塗布液の組成〕
・７０７５Ｍ                                      ・・・  ３２．９３部
（Ｃ．Ｉ．ＰＢ１５：６分散液、御国色素（株）製）
・ＭＭＰＧ−ＡＣ                                  ・・・  ０．６９部
（プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート）
・メチルエチルケトン                                ・・・  ５２．５０部
・界面活性剤                                        ・・・  ０．１２部
（メガファックＦ−１７６ＰＦ、大日本インキ（株）製）
・フェノチアジン                                    ・・・  ０．０１２部
・ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体      ・・・  ８．１０部
（共重合比＝７８／２２、分子量４００００）
・ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート          ・・・  ５．１９部
・２−トリクロロメチル−５−（ｐ−スチリルスチリル）
−１，３，４−オキサジアゾール          ・・・  ０．２０部
・２，４，６−トリス（２，４ビス（メトキシカルボニルオキシ）
フェニル〕−１，３，５−トリアジン          ・・・  ０．２５部
【００８４】
−カラーフィルターの作製−
ガラス基板をシランカップリング剤溶液（信越化学（株）製の「ＫＢＭ−６０３」；１％希釈液）に３分間浸漬し、１０秒水洗し、エアガンで水切り後、１１０℃のオーブンで５分間乾燥して、シランカップリング処理ガラス基板を得た。
【００８５】
上記により得られれた赤色画素用感光性転写材料からカバーフィルムを除去し、前記シランカップリング処理ガラス基板と、該感光性転写材料の感光性樹脂層が接するように重ね合わせ、ラミネータ（大成ラミネータ（株）製のファーストラミネーター８Ｂ−５５０−８０）を用いて、２ｋｇ／ｍ２の加圧、１３０℃のローラー温度、０．２ｍ／ｍｉｎの送り条件で貼り合わせた。続いてポリエチレンテレフタレートの仮支持体を、熱可塑性樹脂層との界面で剥離し、仮支持体を除去した。アライナーＭＡＰ−１２００Ｌ（大日本スクリーン（株）製）を用い、赤色画素用フォトマスクを介して、超高圧水銀灯（２ｋＷ）にて、感光性樹脂層に６０ｃｍの距離から３秒間露光を行った（照射エネルギー：２０ｍＪ／ｃｍ２）。次いで所定の処理液（Ｔ−ＰＤ２：富士写真フイルム（株）製の１０倍希釈液）を用いて、熱可塑性樹脂層および中間層を除去した。その後、所定の処理液（Ｔ−ＣＤ１：富士写真フイルム（株）製の５倍希釈液）にて感光性樹脂層を現像して未露光部分を除去し、更に所定の処理液（Ｔ−ＳＤ１：富士写真フイルム（株）製の１０倍希釈液）にてブラシをかけながら現像残膜を除去し、ガラス基板上に赤色画素パターンを得た。更に画素パターンの硬化を進めるため、アライナーにて基板の表裏から基板全面を５００ｍＪ／ｃｍ２でポスト露光し、２２０℃のオーブンで２０分間焼成した。
【００８６】
次いで、緑色画素用感光性転写材料を用い、同様に赤色画素パターン付きガラス基板上に緑色感光性転写材料を貼り合わせ、仮支持体除去、パターン露光、熱可塑性樹脂層および中間層除去、現像、残膜処理を行い、更にポスト露光を行い、２２０℃のオーブンにて２０分焼成して、赤色画素及び緑色画素パターンが設けられたカラーフィルタ基板を得た。
【００８７】
次いで、青色画素用感光性転写材料を用い、同様に赤色及び緑色画素パターン付きガラス基板上に青色感光性転写材料を貼り合わせ、仮支持体除去、パターン露光、熱可塑性樹脂層及び中間層除去、現像、残膜処理を行い、更にポスト露光を行い、２２０℃のオーブンにて２０分焼成して、赤色画素、緑色画素及び青色画素パターンが設けられたカラーフィルタ基板を得た。
【００８８】
続いて、ブラックマトリックス形成用の感光性転写材料からカバーフィルムを除去し、この感光性転写材料の黒色感光性樹脂層の表面と、赤色、緑色、及び青色画像を有するガラス基板の赤色、緑色、青色画像が設けられている側の表面とが接するように重ね合わせ、上記同様にしてラミネータを用いて貼り合わせた。引き続き、ＰＥＴベースフィルム（仮支持体）を遮光性感光性樹脂層との界面で剥離し、仮支持体を除去した。そして、アライナーＭＡＰ−１２００Ｌ（大日本スクリーン（株）製）を用いて、赤色、緑色、及び青色画像を有しない画像非形成面側から超高圧水銀灯（２ｋＷ）により７０ｍＪ／ｃｍ２で露光を行ない、更に赤色画像等の場合と同様にして現像、ポスト露光を行い、２４０℃のオーブンで５０分間焼成して、赤色画像、緑色画像、及び青色画像を有しない非画像部に黒色の遮光性画像（ブラックマトリックス）を形成した。以上のようにして、赤色画像、緑色画像、及び青色画像とこれらの間に形成された黒色の遮光像とからなるカラーフィルタを得た。
【００８９】
＜評価＞
上記より得たカラーフィルタの遮光性画像部分（ブラックマトリックス部分）について、光学濃度及び膜厚（μｍ）を以下のように評価した。評価結果は下記表１に示す。
【００９０】
１．光学濃度
光学濃度は、マクベス透過型濃度計ＴＤ−９０４型（白黒濃度（ビジュアル）；マクベス社製）により測定した。なお、光学濃度の値が３．０以上であれば、実用上問題のないレベルの光学濃度であるといえる。
【００９１】
１．膜厚（μｍ）
ブラックマトリックスの膜厚（μｍ）は、微細形状測定測定器Ｐ−１０型（ケーエルエー・テンコール社製）により測定した。
なお、膜厚が２．０μ以上であれば、実用上問題のないレベルの膜厚であるといえる。
【００９２】
（実施例２）
実施例１において、遮光性感光性樹脂層用塗布液の調製に用いられた９−フェニルアクリジン０．２３部を、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール  ０．２３部に変更した以外は、実施例１と同様にして、カラーフィルタを作製し、更に同様の評価を行なった。
【００９３】
（比較例１）
実施例１において、遮光性感光性樹脂層用塗布液の調製に用いられたメルカプトチアジアゾールを用いなかった以外は、実施例１と同様にして、カラーフィルタを作製し、更に同様の評価を行なった。
【００９４】
（比較例２）
実施例２において、遮光性感光性樹脂層用塗布液の調製に用いられたメルカプトチアジアゾールを用いなかった以外は、実施例２と同様にして、カラーフィルタを作製し、更に同様の評価を行なった。
【００９５】
【表１】
2004219696.tif 000002
【００９６】
表１に示されるように、光重合開始剤の成分として、水素供与体であるメルカプトチアジアゾールを含む本発明の感光性転写材料を用いて作製されたカラフィルタは、ブラックマトリックスの光学濃度及び膜厚の何れについても優れたものであった。
【００９７】
【発明の効果】
本発明によれば、遮光性画像形成性に優れた感光性転写材料、及び該感光性転写材料を用いて作製され、光学濃度が高く、かつ充分な膜厚のブラックマトリックスを有するカラーフィルタを提供することができる。