(57)【要約】【課題】筒状体の分解も可能であり、口栓が不当に外れてしまうこともない玉網の柄を提供する。【解決手段】この玉網の柄２は、第１筒状体１１と、最も手元側に位置する第４筒状体１４と、第１筒状体１１の先端側に脱着自在に装着される口栓１０とを備えている。口栓１０は、外周面が第４筒状体１４の先端側端部内周面と嵌着するための嵌着面となっている第１弾性本体５と、第１弾性本体５の手元側に装着された第１弾性本体５より硬度が小さい弾性体からなるリング状の第２弾性本体６とを有している。第１筒状体１１の先端側外周面は粗面加工が施される。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側に位置する筒状体が順次手元側の筒状体内に収納可能なように振出形式に複数の筒状体を連結してなる玉網の柄であって、
最も先端側に位置し先端側外周面が粗面加工されている先端筒状体と、
前記先端筒状体の手元側に位置する１又は複数の中間筒状体と、
前記中間筒状体の手元側に位置する手元筒状体と、
前記先端筒状体の先端側に脱着自在に装着される口栓とを備え、
前記口栓は、外周面が前記手元筒状体の先端側端部内周面と嵌着するための嵌着面となっている第１弾性本体と、前記第１弾性本体の手元側に配置され前記第１弾性本体より硬度が小さい弾性体からなる第２弾性本体とを有し、軸方向に貫通する前記先端筒状体を挿着するための孔が形成されている、玉網の柄。
【請求項２】
前記第１弾性本体の手元側端面から前記孔が軸方向に貫通しており、
前記第２弾性本体はリング状の部材であって、前記第１弾性本体の手元側端面に前記孔を閉塞しないように貼り付けられている、請求項１に記載の玉網の柄。
【請求項３】
前記孔の内周面にも粗面加工が施されている、請求項１又は２に記載の玉網の柄。
【請求項４】
前記口栓の第１弾性本体の外周面には軸方向に延びる複数の溝が周方向に間隔を隔てて形成されている、請求項１〜３の何れかに記載の玉網の柄。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は魚釣りに用いる玉網の柄に関する。
【０００２】
【従来の技術】
魚釣りを行う際に、釣竿の仕掛けに係った魚を引き上げるために玉網が用いられる。玉網は、環状の枠部と、枠部に固定される袋状の網と、枠部に連結された玉網の柄とから構成されている。
この玉網の柄は、複数の先細りテーパの施された筒状体を順次振出形式に連結してなるものであり、順次手元側の筒状体内に先端側の筒状体が収納可能となっている。このような玉網では、収納時は玉網の柄を構成する筒状体を順次手元側に収納したコンパクトな状態としておく。そして、釣竿の仕掛けにかかった魚を釣り上げる際に、網側を水面に向かって勢いよく差し出し、順次の筒状体を引き出して長い一本の柄部として先端の網に魚をすくい入れる。
【０００３】
このように玉網の柄をコンパクトな状態とした際に、手元側の筒状体内に収納した他の筒状体が先端側に飛び出さないように、口栓が玉網の柄の最も先端側に位置する筒状体に装着されているものがある（例えば、特許文献１参照）。このような玉網の柄では、最も手元側に位置する筒状体の先端側の内周面を口栓に嵌着させて、いわば蓋をするのである。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２８７５８２号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の玉網の口栓は、玉網の柄の最も先端側に位置する筒状体に接着等によって固定されており、取り外しができないのが一般的である。このように口栓が取り外し得ない場合、振出形式に複数の筒状体が連結されている場合、各筒状体を取り外して分解することができないという問題が生じる。即ち、振出形式に筒状体が連結されている場合、先端側に位置する筒状体を順次手元側に引き出して、個々の筒状体に分解することになる。しかし、最も先端側に位置する筒状体に口栓が取り付けられている場合、この口栓が邪魔になり、筒状体を手元側に引き抜くことができないのである。
【０００６】
そこで、口栓を脱着自在に最も先端側に位置する筒状体に装着しておくことが考えられる。
しかし、上述のように、使用時に勢いよく先端側に振り出して用いるものであり、口栓は使用時に外れ易く紛失し易い。また、口栓は最も手元側に位置する筒状体の先端側端部と嵌着するのであり、コンパクトに玉網の柄を収納した場合、その余の筒状体は口栓によって蓋をされた最も手元側に位置する筒状体の内部にある。このため、収納時に、その余の筒状体が先端側に移動すると口栓に衝突し、その勢いで口栓が外れてしまうことも考えられる。
【０００７】
本発明の課題は、口栓が脱着自在であり、且つ、不用意に外れ難い、玉網の柄を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に関する玉網の柄は、先端側に位置する筒状体が順次手元側の筒状体内に収納可能なように振出形式に複数の筒状体を連結してなる玉網の柄であって、最も先端側に位置し先端側外周面が粗面加工されている先端筒状体と、先端筒状体の手元側に位置する１又は複数の中間筒状体と、中間筒状体の手元側に位置する手元筒状体と、先端筒状体の先端側に脱着自在に装着される口栓とを備えている。そして、この口栓は、その外周面が手元筒状体の先端側端部内周面と嵌着するための嵌着面となっている第１弾性本体と、第１弾性本体の手元側に配置され第１弾性本体より硬度が小さい弾性体からなる第２弾性本体とを有する。また、この口栓には軸方向に貫通する先端筒状体を挿着するための孔が形成されている。
【０００９】
この玉網の柄は、例えば、その先端筒状体の内周面に設けられる連結部分に網枠を連結して、玉網として用いられるものである。玉網の柄の柄部を構成する先端筒状体から順次手元側に位置する各筒状体内に振出形式に各筒状体が収納されて、最終的には、最も手元側に位置する手元筒状体内に全ての筒状体が収納されたコンパクトな状態となる。そして、このコンパクトに各筒状体を収納した状態で、先端筒状体の先端側端部外周面に配置された口栓の第１弾性本体の嵌着面に、手元側筒状体の先端側内周面を嵌着させて栓をする。口栓は、先端筒状体がその孔に挿入されて先端筒状体の先端側外周面に脱着自在に装着されている。この先端筒状体の先端側外周面は粗面加工されており、口栓との装着力が向上している。このようにして、各筒状体をコンパクトに収納した際に、各筒状体が不用意に先端側に飛び出さないようになっている。
【００１０】
このように各筒状体をコンパクトに収納した際も、中間筒状体は手元筒状体内においてはフリーな状態にある。このため、運搬時等においては中間筒状体が先端側に移動して、口栓に衝突する恐れもある。このような衝突時においても、中間筒状体は第２弾性本体に衝突するので、この第２弾性本体が衝突の際の衝撃を吸収し、口栓が先端筒状体から外れてしまうのを抑えている。
【００１１】
なお、振出形式に連結されている各筒状体を分解する場合には、先端筒状体から口栓を取り外し、順次、先端側に位置する筒状体を手元側に引きだして、個々の筒状体に分解することができる。各筒状体のメンテナンスに有益である。
別の玉網の柄では、第１弾性本体の手元側端面から前記孔が軸方向に貫通しており、第２弾性本体はリング状の部材であって、第１弾性本体の手元側端面に前記孔を閉塞しないように貼り付けられている。第２弾性本体を別途形成して、第１弾性本体に貼り合わせ加工することで、製造が容易になる。
【００１２】
さらに別の玉網の柄では、孔の内周面にも粗面加工が施されている。先端筒状体と口栓との嵌着力がさらに向上する。
なお、口栓の第１弾性本体の外周面には軸方向に延びる複数の溝が周方向に間隔を隔てて形成してもよい。第１弾性本体の外周面に手元筒状体を嵌着させた際の、不要な固着を防止し得る。
【００１３】
【発明の実施の形態】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態について図面を参照しつつ説明する。
本発明の第１実施形態を採用した玉網は、図１に示すように、環状の枠に網が取り付けられた網枠部１とこれに連結される玉網の柄２とからなる。
【００１４】
網枠部１は、ステンレス合金やチタン合金等からなる金属製部材を環状に折り曲げて形成した枠部分と、ナイロン繊維等からなる糸を網目状の編み込んでなる略円筒型の網とを組み合わせたものである。この網が、魚をすくい入れる部分である。網枠部１の枠部分の一部に雄ねじ等が形成され、この雄ねじ部で玉網の柄２に脱着自在に網枠部１は装着されることになる。
【００１５】
一方、玉網の柄２は、例えば、４つの筒状体（先端側から順に、第１筒状体１１〜第４筒状体１４）を振出形式に連結して構成されている。筒状体の数はこれに限定されるものではなく、必要な玉網の柄２の全長や、個々の筒状体の軸方向長さ等に応じて、任意に設定されるべきものである。
この各筒状体１１〜１４は、それぞれ炭素繊維等の強化繊維に合成樹脂を含浸させた繊維強化樹脂を芯材に巻回して焼成して製造する先細り筒状部材である。これらはいわゆる振出形式で連結されるため、順次手元側の筒状体内に収納可能である。特に図示しないものの、これらの第１筒状体１１〜第３筒状体１３の手元側端部外周面はそれぞれ各筒状体が先端側に飛び出さないように太径化して「抜け止め」となっている。若しくは、順次各筒状体を先端側に引き出した際に、各筒状体を嵌着可能なように、各筒状体の手元側端部外周面には周知の嵌合部分を形成する。
【００１６】
最も手元側に位置する太径の第４筒状体１４には、竿元側端部に底栓３が脱着自在に装着される。例えば、第４筒状体１４の手元側端部内周面にねじ溝を形成して、ここに底栓３を螺着させる。
図２に詳しく示すように、最も先端側に位置する小径の第１筒状体１１には、先端側端部内周面に雌ねじ部材４が収納されている。雌ねじ部材４は内周面にねじ溝が形成されているパイプ状の部材であり、第１筒状体１１の先端側端部内周面に接着等されている。この実施形態では、別途雌ねじ部材４を第１筒状体１に取り付けているが、第１筒状体１の内周面に直接ねじ溝を形成してもよい。この雌ねじ部材４は上述の網枠部１の雄ねじが螺着する部分である。
【００１７】
また、第１筒状体１１の先端側端部外周面に口栓１０が装着されている。この口栓１０は、第１弾性本体５と、第１弾性本体５の手元側に貼り付けられている第２弾性本体６とからなる。第１弾性本体５は軸長方向に貫通する貫通孔が形成された略筒状のゴム製部材である。例えば、ＮＢＲなどのゴムから構成される。そのゴム硬度は好ましくは７０±５程度に設定する。第１弾性本体５は先端側端部外周面に径方向外側に広がる鍔を有し、その余の外周面は手元側ほどやや小径化するテーパ面となっている。その外周面には、手元側端縁から軸方向に延びる複数の溝が周方向に間隔を隔てて形成されている。この外周面の外径は、軸方向中央付近において、第４筒状体１４の先端側端部の内径におよそ合わせて設定される。また、第１弾性本体５を貫通している貫通孔の内周面には、さらに粗面加工を施しても良い。
【００１８】
第２弾性本体６はリング状のゴム部材である。例えば、ネオプレーンゴム等の第１弾性本体５の素材よりゴム硬度が小さいものを用いる。好ましくはその硬度は２０〜３０程度に設定する。第２弾性本体６は、内径が上述の第１弾性本体５の貫通孔よりも大きく、且つ、外径が上述の第１弾性本体５の手元側端部の外径よりも小さくなるようなリングとする。そして、第１弾性本体５の手元側端面に接着若しくはその他の手法で装着される。
【００１９】
このような玉網の柄２と網枠部１とを組み合わせた玉網では、使用時には、各筒状体を先端側に引き出して一本の長い玉網の柄２として、魚をすくい入れる。一方、収納時には、第１筒状体１１から順次手元側に位置する各筒状体内に振出形式に各筒状体が収納されて、最終的には、最も手元側に位置する第４筒状体１４内に全ての筒状体が収納されたコンパクトな状態となる。そして、このコンパクトに各筒状体を収納した状態で、第１筒状体１１の先端側端部外周面に配置された口栓１０の第１弾性本体５の外周面である嵌着面に、第４筒状体１４の先端側内周面を嵌着させて栓をする（図３参照）。口栓１０は、第１筒状体１１がその貫通孔に挿入されて第１筒状体１１の先端側外周面に脱着自在に装着されている。この第１筒状体１１の先端側外周面及び貫通孔の内周面はそれぞれ粗面加工されており、口栓との装着力が向上している。このようにして、各筒状体をコンパクトに収納した際に、各筒状体が不用意に先端側に飛び出さないようになっている。
【００２０】
このように各筒状体をコンパクトに収納した際も、例えば、第２筒状体１２は第４筒状体１４内においてはフリーな状態にある。このため、運搬時等においては、例えば、第２筒状体１２が先端側に移動して、口栓１０に衝突する恐れもある（図３参照）。このような衝突時においても、第２筒状体１２は口栓１０の第２弾性本体６に衝突するので、この第２弾性本体６が衝突の際の衝撃を吸収し、口栓１０が第１筒状体１１から外れ難くなっている。
【００２１】
なお、振出形式に連結されている各筒状体を分解する場合には、第１筒状体１１から口栓１０を取り外し、第４筒状体１４の尻栓３を取り外し、順次、先端側に位置する筒状体を手元側に引きだして、個々の筒状体に分解することができる
［他の実施形態］
図４に口栓２０として変形例を示す。
【００２２】
この口栓２０は、第１弾性本体２１と、その手元側に連結されている第２弾性本体２２とからなる。第１弾性本体２１は上記実施形態と同様に、ＮＢＲなどの比較的硬いゴムから形成されている。第１弾性本体２１の手元側端部は他の部分に比較して一段小径化するように切り欠かれて切り欠き部となっている。一方、第２弾性本体２２は上記第１弾性本体２１の手元側の切り欠き部分乃至手元側端部を覆うような形状である。第２弾性本体２２は、第１弾性本体２１に比較して硬度が小さく、上記実施形態のようにネオプレーンゴム等から形成されている。なお、この第１弾性本体２１と第２弾性本体２２とは脱着自在に両者を組み合わせても良い。
【００２３】
このように組み合わされている第１弾性本体２１と第２弾性本体２２とを軸方向に貫通するように貫通孔が形成されている。この貫通孔は玉網の柄の第１筒状体１１が挿入される部分であり、内周面は粗面加工を施しても良い。
なお、その余の事項については、上記第１実施形態と同様である。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の玉網の柄は、その口栓を脱着自在であって、各筒状体を分解してメンテナンスも容易である。また、脱着自在な口栓が不用意に筒状体から外れてしまうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を採用した玉網を示した図。
【図２】図１の玉網の柄の口栓１０を示した図。
【図３】図１の玉網の柄の収納時における口栓１０付近を示した図。
【図４】他の実施形態を採用した口栓２０を示した図。
【符号の説明】
１  網枠部
２  玉網の柄
５  第１弾性本体
６  第２弾性本体
１０，２０  口栓
１１〜１４  第１〜第４筒状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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