(57)【要約】【課題】取り外す際にずれ落ちにくく、万一ずれ落ちてもケーブル等を損傷させる可能性が非常に小さい二重床用床板を提供することを課題とし、加えて、寸法精度の管理が容易な二重床用床板を提供することを課題とする。また併せて、二重床用床板を正確に敷設することができる敷設方法を提供することを課題とする。【解決手段】板状の本体部１Ａと、本体部１Ａの両端に設けられた小口部材１Ｃ，１Ｃとで二重床用床板１’’を構成し、各小口部材１Ｃに、骨組構造体の側部に形成された取付凹部に覆設される張出片５を形成する。また、張出片５に、本体部１Ａ側に窪む切欠き５ａを形成する。【選択図】            図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重床を構成する複数の骨組構造体のうち、隣り合う前記骨組構造体間に敷設される二重床用床板であって、
板状の本体部と、
当該本体部の両端に設けられた小口部材とを備え、
前記各小口部材には、前記骨組構造体の側部に形成された取付凹部に覆設される張出片が形成されており、
当該張出片には、前記本体部側に窪む切欠きが形成されていることを特徴とする二重床用床板。
【請求項２】
前記張出片には、前記骨組構造体の取付凹部に形成された被係止片に係合する係止片が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の二重床用床板。
【請求項３】
二重床を構成する複数の骨組構造体のうち、隣り合う前記骨組構造体間に敷設される二重床用床板であって、
板状の本体部と、
当該本体部の両端に設けられた小口部材とを備え、
当該小口部材の外縁に曲面が形成されていることを特徴とする二重床用床板。
【請求項４】
前記本体部は、前記骨組構造体に設けられた位置決め部材に係合する係合部を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の二重床用床板。
【請求項５】
前記本体部は、所定の幅寸法に対してマイナス精度で成形されたアルミニウム合金製の押出形材からなり、
前記小口部材は、所定の幅寸法に成形されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の二重床用床板。
【請求項６】
二重床を構成する複数の骨組構造体のうち、隣り合う前記骨組構造体間に複数の二重床用床板を敷設する方法であって、
前記骨組構造体に位置決め部材を配置しておき、当該位置決め部材を基準として前記複数の二重床用床板を敷設することを特徴とする二重床用床板の敷設方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二重床を構成する二重床用床板およびこの二重床用床板の敷設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、二重床として、並列に配置した複数の骨組構造体間に、複数の二重床用床板を覆設してなるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この骨組構造体は、床スラブ上に複数の架台を直線状に配置してなる架台列を設けたうえで、架台列方向に隣り合う架台間に梁材を架設することで構築される。
【０００４】
このような二重床は、多数の通信機械や電算機などが収容される室内に構築されることが多い。すなわち、骨組構造体上（架台列上）に通信機器等の重量装置類を搭載するとともに、隣り合う骨組構造体間に敷設された二重床用床板を点検用の通路とするものである。
【０００５】
また、二重床用床板は、敷設作業の作業効率を向上させるなどの目的から、アルミニウム化等により軽量化が図られてはいるものの、重量装置類の設置ないし取り替えの際には、これら重量装置類を二重床用床板上を通って搬入するために、その軽量化には限界がある。すなわち、かかる荷重に耐え得るだけの充分な強度を確保するためには、一定の重量が必要である。
【０００６】
ところで、二重床用床板は、床スラブとの間に配置されたケーブルや配管等の保守・点検のために、取り外し可能にしておくのが一般的であるが、万一、当該二重床用床板が床下に落下した際には、上記の通り、一定の重量を有しているために、床下に配置されるケーブル・配管等を損傷させる可能性がある。また、隣り合う骨組構造体間に隙間なく敷設されるため、当該二重床用床板を取り外す際には、特別な治具を要するといった問題もある。
【０００７】
【特許文献１】
実公平５−４３１５４号公報（全頁）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
二重床用床板の落下によりケーブル・配管等が損傷した場合には、当然のことながら重大な問題を生じるものである。したがって、二重床用床板には、これを取り外す際に床下へ落下しないような対策を講じる必要があり、また、万一落下した場合であってもケーブル・配管等を損傷させないような対策を講じる必要がある。
【０００９】
また、同一の寸法形状の多数の二重床板用床板を隙間なく敷設するので、その架台列方向の寸法精度を厳密に管理する必要がある。すなわち、二重床用床板の架台列方向の寸法が所定の寸法よりも大きいと、敷設できない二重床用床板が発生してしまい、一方、所定の寸法よりも小さいと、隙間があいてしまう。このため、従来の二重床用床板では、その製作に際し、所定の寸法精度を満足すべく機械加工等を施していたため、製作コストの低減を図ることができなかった。
【００１０】
そこで、本発明は、取り外す際にずれ落ちにくく、万一ずれ落ちてもケーブル等を損傷させる可能性が非常に小さい二重床用床板を提供することを課題とし、加えて、寸法精度の管理が容易な二重床用床板を提供することを課題とする。また併せて、二重床用床板を正確に敷設することができる敷設方法を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、請求項１に記載された発明は、二重床を構成する複数の骨組構造体のうち、隣り合う前記骨組構造体間に敷設される二重床用床板であって、板状の本体部と、当該本体部の両端に設けられた小口部材とを備え、前記各小口部材には、前記骨組構造体の側部に形成された取付凹部に覆設される張出片が形成されており、当該張出片には、前記本体部側に窪む切欠きが形成されていることを特徴とする。
【００１２】
かかる二重床用床板によると、小口部材に本体側に窪む切欠きを設けたので、特別な治具を用いなくとも容易に取り外すことが可能となる。すなわち、当該切欠きに手を掛けて持ち上げるだけで、取り外すことができる。また、小口部材の張出片が形成され、この張出片が取付凹部に臨んでいるので、一端を持ち上げたのみでは、床下に落下する可能性が非常に小さい。
【００１３】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載の二重床用床板であって、前記張出片には、前記骨組構造体の取付凹部に形成された被係止片に係合する係止片が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
かかる二重床用床板によると、これを取り外したときに、張出片に設けた係止片が骨組構造体の被係止片に係合するので、誤って落下することがなく、その結果、床下に配置されたケーブル等を損傷させる可能性が非常に小さくなる。
【００１５】
請求項３に記載された発明は、二重床を構成する複数の骨組構造体のうち、隣り合う前記骨組構造体間に敷設される二重床用床板であって、板状の本体部と、当該本体部の両端に設けられた小口部材とを備え、当該小口部材の外縁に曲面が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
かかる二重床用床板によると、これを取り外す際に、誤って床スラブ上に落下させた場合であっても、小口部材の外縁が丸みを帯びているため、床スラブ上に配置されたケーブル等を損傷させる可能性が非常に小さい。
【００１７】
請求項４に記載された発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の二重床用床板であって、前記本体部は、前記骨組構造体に設けられた位置決め部材に係合する係合部を備えていることを特徴とする。
【００１８】
かかる二重床用床板によると、多数の二重床用床板を敷設する場合であっても、各二重床用床板を所定の位置に敷設することができる。すなわち、仮に、二重床用床板に寸法誤差があったとしても、その係合部を骨組構造体に設けた位置決め部材に係合させることで、常に所定の位置に敷設されることになり、寸法誤差が蓄積されることがない。
【００１９】
請求項５に記載された発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の二重床用床板であって、前記本体部は、所定の幅寸法に対してマイナス精度で成形されたアルミニウム合金製の押出形材からなり、前記小口部材は、所定の幅寸法に成形されていることを特徴とする。
【００２０】
かかる二重床用床板は、本体部の寸法誤差をある程度許容する一方で、小口部材の寸法精度を厳密に管理するものである。このようにすると、本体部については機械加工等を施す必要がなくなるため、製作コストの削減を図ることができる。
【００２１】
請求項６に記載された発明は、二重床を構成する複数の骨組構造体のうち、隣り合う前記骨組構造体間に複数の二重床用床板を敷設する方法であって、前記骨組構造体に位置決め部材を配置しておき、当該位置決め部材を基準として前記複数の二重床用床板を敷設することを特徴とする。
【００２２】
かかる二重床用床板の敷設方法によると、多数の二重床用床板を敷設する場合であっても、各二重床用床板を所定の位置に敷設することができる。すなわち、位置決め部材を基準として二重床用床板を配置すれば、二重床用床板に寸法誤差があったとしても、この誤差が蓄積されることはなく、常に正しい位置に敷設することができる。さらに、位置決め部材を基準とすることで、二重床用床板を端から順に敷設する必要がなくなり、結果として、敷設作業の自由度が格段に向上する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、添付した図面を参照して詳細に説明する。なお、以下では、通信機械や電算機などが収容される通信機械室内に構築される二重床を例に、本発明の実施形態に係る二重床用床板（以下、単に「床板」という）および床板の敷設方法を説明することとする。
【００２４】
［第一の実施形態］
第一の実施形態に係る床板１は、図１に示すように、二重床を構成する複数の骨組構造体Ｈ，Ｈのうち、隣り合う骨組構造体Ｈ，Ｈ間に敷設されるものである。
【００２５】
ここで、通信機械室用の二重床について簡単に説明すると、この二重床は、通信機器等の重量装置類が配置される複数の重量装置類設置領域Ｇと、隣り合う重量装置類設置領域Ｇ，Ｇ間に設けられた一般通路Ｉと、この一般通路Ｉと直交する主幹通路Ｍと、主幹通路Ｍに沿って設けられた空調機設置領域Ｅとを備えて構成されている。重量装置類設置領域Ｇおよび空調機設置領域Ｅは、それぞれ床スラブＳ上に配置された重量装置類用の骨組構造体Ｈあるいは空調機用の骨組構造体Ｈ’からなり、図示は省略するが、骨組構造体Ｈ上に重量装置類が搭載され、骨組構造体Ｈ’上に空調機が搭載される。また、一般通路Ｉは、隣り合う骨組構造体Ｈ，Ｈ間に敷設された複数の床板１からなり、主幹通路Ｍは、骨組構造体Ｈあるいは一般通路Ｉと骨組構造体Ｈ’との間に敷設された複数の床板１からなる。そして、空調機設置領域Ｅに備え付けられた空調機から床下空間に向けて調和空気が吹き出され、この調和空気を利用して重量装置類設置領域Ｇに設置された通信機械等が除熱されるようになっている。
この調和空気は、重量装置類が熱を発生する場合、骨組構造体Ｈ上に設置された重量装置類の底部より重量装置内に導入されてその内部より冷却したり、あるいは、一般通路Ｉに敷設される床板１に図１０に示すような通気孔１ｈを多数形成した場合であれば、この通気孔１ｈを介して吹き出し、冷却を必要とする重量装置類の外面より冷却するものである。
【００２６】
床板１は、図２に示すように、板状の本体部１Ａと、この本体部１Ａの両端に設けられた小口部材１Ｂ，１Ｂとを備えている。
【００２７】
本体部１Ａは、中央部分に四つの小孔２ａが穿設された板部２と、板部２の裏側に所定の間隔をあけて形成された複数のリブ３Ａ，３Ｂ，３Ｃ（これらを総称するときは、「リブ３」という）とを備えている。なお、板部２の小孔２ａは、床板１を取り外す際に使用される治具（図示せず）を挿通するためのものである。
【００２８】
リブ３Ａは、図３（ａ）に示すように、板部２の側縁部に設けられており、断面略Ｌ字形状を呈している。また、リブ３Ａの外面には、外側に開口するパッキン溝３ａが長手方向に沿って形成されている。
【００２９】
リブ３Ｂ，３Ｃは、リブ３Ａ，３Ａ間に所定の間隔をあけて配置されており、断面逆Ｔ字形状を呈している。また、リブ３Ａの隣に位置するリブ３Ｂには、小口部材１Ｂを固定するビスが螺入されるビスホール３ｂがその長手方向に沿って形成されている。
【００３０】
また、隣り合うリブ３，３間が骨組構造体Ｈを構成する梁材２０に設けられた位置決め部材２５に係合する。すなわち、本実施形態では、隣り合うリブ３，３間が位置決め部材２５に係合する係合部４になっている。
【００３１】
また、本体部１Ａは、本実施形態では、アルミニウム合金製の押出形材からなり、その長手方向（押出方向）に等断面を有している。
【００３２】
このように、本体部１Ａをアルミニウム合金製の押出形材とすると、強度の割に軽量で、腐食しにくいというアルミニウム合金のメリットを活かすことができる。さらに、押出形材を所定の長さで切断するだけで本体部１Ａが形成されるので、その長さが異なる場合であっても、容易に対応することができ、結果として製作コストの削減を図ることができる。
【００３３】
小口部材１Ｂは、本体部１Ａの端面を覆う板状の部材からなり、ビスにより本体部１Ａの端面に取り付けられる。また、図３（ｂ）に示すように、小口部材１Ｂの外縁には、曲面が形成されている。
【００３４】
このように、小口部材１Ｂの端面に曲面を形成すると、床板１を骨組構造体Ｈから取り外す際に、この床板１を誤って床スラブＳ上に落下させた場合であっても、小口部材１Ｂの外縁が丸みを帯びているため、床スラブＳ上に配置されたケーブル等を損傷させる可能性が非常に小さくなる。
【００３５】
また、小口部材１Ｂには、アルミニウム合金製の押出形材のほか、ダイカスト、プレス加工品、合成樹脂製の射出成形品などを使用することができる。
【００３６】
図４は、本体部１Ａおよび小口部材１Ｂの寸法精度を説明するための模式図であるが、この図に示すように、床材１の幅寸法をＷ０とすると、小口部材１Ｂがこの幅寸法Ｗ０で成形されているのに対し、本体部１Ａの幅寸法ＷはＷ０よりも小さくなっている。
【００３７】
このように、本体部１Ａを所定の幅寸法Ｗ０に対してマイナス精度で成形し、ある程度の寸法誤差を許容すると、その長手方向の側面（図２中のリブ３Ａの外面）に機械加工等を施す必要がなくなるため、製作コストの削減を図ることができる。また、小口部材１Ｂは、本体部１Ａに比してその大きさが非常に小さいので、その寸法精度を厳密に管理しても製作コストが高くなることはない。
【００３８】
次に、床板の敷設方法について説明する。図１に示すように、床板１は、複数の架台ユニットＫを長手方向に連設してなる骨組構造体Ｈ，Ｈ間に敷設されるものである。
【００３９】
ここで、架台ユニットＫの構成について簡単に説明する。架台ユニットＫは、図５に示すように、所定の間隔をあけて平行に配設された二本の梁材２０，２０と、この梁材２０，２０の両端を支持する複数の脚フレーム１０とを備えて構成されている。また、脚フレーム１０は、床スラブＳ上に立設される一対の脚部１０Ａ，１０Ａと、この一対の脚部１０Ａ，１０Ａを連結する連結部１０Ｂと、脚部１０Ａ，１０Ａのそれぞれの上端に梁材２０の長手方向に沿って形成された平板状の支持部１０Ｃ，１０Ｃとを備えており、正面視門形を呈している。なお、本実施形態では、脚部１０Ａの下端と床スラブＳとの間に脚フレーム１０の設置高さを調節するレベル調節手段５０が介設されている。また、梁材２０は、脚フレーム１０の支持部１０Ｃの上面に支持固定されるものであり、図６に示すように、床板１の端部が載置される段部２２（以下、「載置部２２」という）を有する中空の梁本体部２１と、この梁本体部２１の上端縁から内側に向かって水平に張り出す固定部２３とを備えて構成されている。
【００４０】
床板１を敷設するに際しては、図５に示すように、まず、梁材２０の側面（骨組構造体Ｈの側面）に、適宜な間隔で位置決め部材２５を取り付けておく。次いで、図７に示すように、基準となる床板１’の端部を、その係合部４を位置決め部材２５に挿入しつつ、梁材２０の載置部２２（図６参照）に載せ置く。そして、この床板１’を基準として残りの床板１を順次敷設すればよい。
【００４１】
このように、梁材２０に位置決め部材２５を配置しておくと、多数の床板１を敷設する場合であっても、床板１を所定の位置に確実に敷設することができる。すなわち、位置決め部材２５を基準として床板１を配置すれば、仮に寸法誤差があったとしても、この誤差が蓄積されることはなく、常に正しい位置に床板１を敷設することができる。さらに、梁材２０に複数の位置決め部材２５を取り付けておけば、床板１を端から順に敷設する必要がなくなるので、敷設作業の自由度が格段に向上する。
【００４２】
［第二の実施形態］
第二の実施形態に係る床板１”は、図８に示すように、板状の本体部１Ａと、この本体部１Ａの両端に設けられた小口部材１Ｃ，１Ｃとを備えている。なお、本体部１Ａの構成は、前記したものと同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００４３】
小口部材１Ｃには、梁材３０の側部に形成された取付凹部３１（図９（ａ）参照）に覆設される張出片５が形成されている。また、張出片５の中央部分には、本体部１Ａ側に窪む切欠き５ａが形成されており、張出片５の先端縁には、取付凹部３１に形成された被係止片３１ａ（図９（ａ）参照）に係合する係止片５ｂが形成されている。
【００４４】
このような床板１”によると、これを骨組構造体Ｈ，Ｈ間に敷設されている場合に、当該切欠き５ａに手を掛けて持ち上げるだけで、容易に取り外すことができる。また、図９（ｂ）に示すように、床板１”の一端を持ち上げたときに、張出片５の係止片５ｂと梁材３０の被係止片３１ａとが互いに係合するので、誤って落下する可能性が非常に小さい。すなわち、床下に配置されたケーブル等を損傷させる可能性が非常に小さくなる。
【００４５】
なお、第一の実施形態に係る床板１および第二の実施形態に係る床板１”が敷設される骨組構造体Ｈの構成は、図示のものに限定されることはなく、適宜変更しても差し支えない。
【００４６】
【発明の効果】
本発明に係る二重床用床板によれば、取り外す際にずれ落ちにくく、万一ずれ落ちてもケーブル等を損傷させる可能性が非常に小さくなる。
【００４７】
また、本発明に係る二重床用床板の敷設方法によると、二重床用床板を正確に敷設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る二重床用床板を使用した二重床を示す斜視図である。
【図２】第一の実施形態に係る二重床用床板の分解斜視図である。
【図３】（ａ）は本体部の端面図、（ｂ）は小口部材の端面図である。
【図４】本体部および小口部材の寸法精度を説明するための模式図である。
【図５】二重床用床板の敷設方法を説明するための斜視図である。
【図６】二重床用床板と骨組構造体の取り合いを説明する断面図である。
【図７】二重床用床板と位置決め部材の取り合いを説明する図であって、小口部材を省略した側面図である。
【図８】第二の実施形態に係る二重床用床板の斜視図である。
【図９】（ａ）は二重床用床板と骨組構造体の取り合いを説明する断面図、（ｂ）は小口部材の係合部と骨組構造体の被係合部とを説明する断面図である。
【図１０】床板の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，１’      床板
１Ａ      本体部
１Ｂ，１Ｃ      小口部材
２      板部
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ    リブ
４      係合部
５      張出片
５ａ    切欠き
５ｂ    係止片
２５    位置決め部材
３１    取付凹部
３１ａ  被係止片
Ｈ      骨組構造体
Ｓ      床スラブ
【図１】
2004278186.tif 000003
【図２】
2004278186.tif 000004
【図３】
2004278186.tif 000005
【図４】
2004278186.tif 000006
【図５】
2004278186.tif 000007
【図６】
2004278186.tif 000008
【図７】
2004278186.tif 000009
【図８】
2004278186.tif 000010
【図９】
2004278186.tif 000011
【図１０】
2004278186.tif 000012