(57)【要約】      （修正有）【課題】肌に接する部分は吸水性を有し、その他の部分は汗滲みの見えにくい撥水性を有する布帛、該布帛を用いた衣料製品、および該布帛を製造する方法を提供する。【解決手段】疎水性繊維および／または吸水性繊維からなる布帛であって、該布帛または該布帛の構成繊維に撥水処理が施されており、該布帛の少なくとも一方の面が起毛処理されており、該起毛処理された繊維の切断面においては実質的に撥水処理剤が付着していないことを特徴とする吸水性布帛、また、該布帛を用いてなる吸水性衣料製品。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
疎水性繊維および／または吸水性繊維からなる布帛であって、該布帛または該布帛の構成繊維に撥水処理が施されており、該布帛の少なくとも一方の面が起毛処理されており、該起毛処理された繊維の切断面においては実質的に撥水処理剤が付着していないことを特徴とする吸水性布帛。
【請求項２】
布帛が疎水性繊維を少なくとも含んでいて、かつ該布帛が起毛処理の他に吸水処理も施されてなることを特徴とする請求項１記載の吸水性布帛。
【請求項３】
請求項１または２記載の吸水性布帛が用いられて構成されてなることを特徴とする吸水性衣料製品。
【請求項４】
疎水性繊維および／または吸水性繊維からなる布帛に撥水処理を施し、次いで、該撥水処理を施した少なくとも一方の布帛表面を起毛処理することを特徴とする吸水性布帛の製造方法。
【請求項５】
布帛が疎水性繊維を含み、かつ該布帛に起毛処理をする他に、吸水処理を施すことを特徴とする請求項４記載の吸水性布帛の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肌に接する部分は吸水性を有し、その他の部分は汗滲みの見えにくい撥水性を有する布帛、該布帛を用いた衣料製品、および該布帛を製造する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワイシャツ、ブラウス、スポーツシャツ等を夏場に着用した場合、布帛表面に汗滲みが露呈し、見苦しい状態となり、これを解決する手段として布帛に撥水処理を施すことが有効であることが知られている。
【０００３】
しかしながら、単に撥水処理を施したのみでは肌に接する面でも汗を弾き、肌とシャツの間に汗が貯まり快適性が問題となるため、肌に接する面は吸汗性を有し、他の面は撥水性を有する布帛の開発が望まれていた。
【０００４】
従来より、仕上げ加工工程において布帛の片面に撥水剤、反対面に吸汗剤を付与するという製品加工手法は知られていたが、一般に、該方法では、布帛の表側と裏側に撥水加工および吸水加工の両加工を施すこと、あるいは、布帛の構成組織によって少なくとも二重構造にすることを基本とするものであり、加工できる布帛の厚みに制約があり、夏場に着用されるような肉薄のシャツ地等では満足なものは得られていなかった。
【０００５】
また、二重編織物の一方の表面に撥水処理を施し、他方の表面には吸水処理を施すということも知られている（例えば、特許文献１、２）。
【０００６】
また、失禁用ショーツに用いられる吸水パッドの表層をなす布帛として特定の開口率を有するメッシュ状布帛を起毛編地で構成し、その一面を撥水加工し、他面を吸水加工することが知られている（例えば、特許文献３の請求項１〜３）。
【０００７】
しかし、これらのものは、特に編構造あるいは織構造を少なくとも二重以上の組織のものに対して、片面を撥水加工、反対面を吸水加工するというものであり、本発明のねらいとしているものとは大きく相違するものである。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−２６６２４９号公報
【０００９】
【特許文献２】特開２００１−３４８７５４号公報
【００１０】
【特許文献３】特開平１０−１１３３５８号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、本発明のねらいは、生地の厚さや薄さ、あるいは編物や織物の組織に拘わらず、良好な吸水性を付与することのできる技術を提供することにある。
【００１２】
かかる見地から、本発明者らは、従来得られなかった肉薄の布帛であり、その片面は撥水性、他面は吸水性を有する吸水性布帛、あるいは表裏面が撥水性を有していて内層部では吸水性を有する吸水性布帛と、該吸水性布帛を用いた吸水性衣料製品、および該吸水性布帛の製造方法を得ることを目的に、種々検討を行い本発明を完成するに至った。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成する本発明は、以下の（１）〜（５）の構成からなるものである。
（１）疎水性繊維および／または吸水性繊維からなる布帛であって、該布帛または該布帛の構成繊維に撥水処理が施されており、該布帛の少なくとも一方の面が起毛処理されており、該起毛処理された繊維の切断面においては実質的に撥水処理剤が付着していないことを特徴とする吸水性布帛。
（２）布帛が疎水性繊維を少なくとも含んでいて、かつ該布帛が起毛処理の他に吸水処理も施されてなることを特徴とする上記（１）記載の吸水性布帛。
（３）上記（１）または（２）記載の吸水性布帛が用いられて構成されてなることを特徴とする吸水性衣料製品。
（４）疎水性繊維および／または吸水性繊維からなる布帛に撥水処理を施し、次いで、該撥水処理を施した少なくとも一方の布帛表面を起毛処理することを特徴とする吸水性布帛の製造方法。
（５）布帛が疎水性繊維を含み、かつ該布帛に起毛処理をする他に、吸水処理を施すことを特徴とする上記（４）記載の吸水性布帛の製造方法。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について説明をする。
【００１５】
本発明の布帛は、まず、疎水性繊維および／または吸水性繊維からなる布帛であって、該布帛または該布帛の構成繊維には撥水処理が施されており、さらに、該布帛の少なくとも一方の面が起毛処理されてなるものである。そして、該起毛処理された繊維の切断面においては実質的に上述の撥水処理によって付与された撥水処理剤が付着していないものである。
【００１６】
本発明にかかる吸水性布帛を製造する方法について以下に説明すると、先ず撥水処理を施した布帛を加工することにより、汗を弾き、滲みの露呈しにくい布帛を作成する。
【００１７】
しかる後、該布帛の片面に起毛処理を行い、実質的に撥水剤が付着していない繊維断面を布帛表面に形成させことにより、片面が撥水性、反対面は表面が非撥水性の布帛を得るものである。すなわち、該起毛処理を施すことにより、撥水処理を施した構成繊維の一部を切断し、該繊維の撥水処理が施されていない断面を表出させることにより、撥水剤が実質的に付着していない繊維断面を有する布帛の起毛面が形成され、これが片側面を実施的に覆うことによって、該片側面が撥水性を実質的に有さずに吸水性能を有し、他方の表面は撥水性を有する布帛を得ることができるものである。
【００１８】
更に、なお、布帛を構成する素材がポリエステル繊維等の疎水性繊維の場合には、布帛に吸水処理を行うことにより、吸水剤は布帛全体に付着するが、撥水剤が付着している部分ではその効果は発揮されずに撥水性能を保持しており、撥水剤が存在しない起毛面の繊維断面部のみに吸水性能を付与することができる。
【００１９】
なお、布帛を構成する繊維素材が綿等の親水性や吸水性を有する繊維の場合は、起毛処理のみで十分であり、吸水性付与の加工処理を行わなくても所期の目的とする肉薄で片面が撥水性を有し、他面が吸水性を有する布帛を得ることができるものである。
【００２０】
上述した本発明の方法により製造される本発明に係る吸水性布帛は、片面が撥水性を有し、他の起毛処理を施された面は表面が吸水性を有しているため、水は布帛起毛面の表面には付着するが、撥水処理が施された布帛内部へは浸透できず、反対側の非起毛面には滲み出しにくいという特性を有する。
【００２１】
また、撥水処理を施した布帛の両面を起毛処理した後に吸水処理を行えば、両面ともに表面は吸水性を持ちながら、布帛の片面に付着した水は中間部の撥水性繊維により布帛内部へは浸透できないため、布帛反対面には滲み出しにくい特性を有している布帛を得ることができるものである。
【００２２】
本発明において布帛とは、素材についてはポリエステル、ナイロン等の合成繊維であってもよく、あるいは、綿、ウール等の天然繊維などで撥水処理可能な全ての繊維を含んでなるものであるとともに、織物、丸編、トリコット等の衣料用に供される全ての布帛（織物や編物など）を指す。
【００２３】
また、撥水処理とは、布帛と成した後の後処理、糸・原綿等の布帛と成す前の前処理を問わず、繊維表面に撥水性を有する、例えば、フッ素系、シリコン系等の薬剤を付着させ、撥水性の樹脂皮膜を形成させる全ての処理を指すものであり、また、吸水処理とは、一般には吸汗剤、親水化剤と称される薬剤も含め、親水性を有する薬剤を繊維に付着させて親水性の皮膜を形成させる全ての処理を指すものである。
【００２４】
また、本発明において、疎水性繊維とはポリエステル、アクリル、トリアセテート等の公定水分率が４％以下である繊維をいい、吸水性繊維とは、綿、麻羊毛、絹、レーヨン等の公定水分率が４％を越える値を示す繊維をいい、該吸水特性は、樹脂加工あるいは化学反応で付与されたものでもよく、あるいは天然繊維などで、本来該繊維がもともと吸水特性を有しているようなものでもよい。
【００２５】
また、本発明で採用する起毛処理については、その方法は、特に限定されるものではなく、布帛の表面部の繊維を切断する起毛加工手法であれば、いずれの方式のものでも採用することができる。例えば、本発明者らの知見によれば、サンドペーパーを巻いた起毛ローラーを用いた起毛処理や、針布ローラーを用いた起毛処理などが好ましい。
【００２６】
なお、後述する実施例において得られる本発明に基づいて得られる布帛などの場合、表面への汗の滲みはほとんど確認できず、グレースケールによる判定では一般に３級以上を示す高い優れたレベルのものであるが、布帛の厚み、撥水処理のレベル等によって表面より確認できる滲みのレベルは変動するものでもある。
【００２７】
かかる見地から、本発明者らの各種知見によれば、布帛生地としては、特にポリエステル／綿、ポリエステル／ナイロン、ポリエステル／レーヨン、等の生地を用いて、本発明の吸水性布帛を構成するとより効果的である。これらのものでは、従来、薄地であったことから撥水処理や吸水処理の裏漏れが発生し易く、片面が撥水性、もう一方の面が吸水性という紛れのない特性を持つものは得られ難かったのに、本発明によれば、比較的簡単に該特性を有するものを得ることができるからである。
【００２８】
特に、最も本発明の効果を顕著に発揮できるのは、本発明者らの知見によれば、目付が好ましくは５０〜１８０ｇ／ｍ２  の範囲、より好ましくは１００〜１７０ｇ／ｍ２  の範囲の薄地のポリエステル繊維あるいは綿繊維からなる生地組織の平織、あるいは天竺からなるものである。
【００２９】
本発明の布帛は、上述のように、布帛片面に起毛処理を行い、実質的に撥水剤が付着していない繊維断面を布帛表面に形成させことにより、片面が撥水性、反対面は表面が非撥水性の布帛を得るのであるが、少なくとも該起毛は片面に行えばよいものであり、さらに必要に応じて、両面に起毛処理をしてもよいものである。この場合、表裏の両面で撥水性を呈し、布帛内層では吸水性を有する布帛を実現することができる。
【００３０】
次いで、本発明により得られる布帛を用いて製造した衣料製品について詳述する。
【００３１】
従来は、一般に夏場等の高温時に吹き出した汗は、シャツ、ズボン等の肌に接する部分から吸収され、布帛内部に浸透し、表面に滲み出し見苦しい汗滲みとなるものであった。これに対して前述の本発明により得られた布帛で、汗の代替として肌に付着させた水を拭き取ると、起毛面は水を含み、水の滲みが見られるが、反対面は乾いた状態のままであり、滲みを確認することができないものである。
【００３２】
このことより、本発明の布帛を縫製して、裏を起毛面として製造したシャツ等の衣料品は、夏場に着用しても裏側の吸水性を有する起毛面では汗を吸い取り快適性を保ちながら、汗は布帛内部へは浸透しないため、表面には汗は滲み出てこず、見苦しい汗滲みを招かない衣料製品を実現することができるものである。
【００３３】
また、両面が起毛され、かつ吸水処理が施されている本発明の布帛を使用して製造したスポーツシャツ等の衣料品の場合は、肌に接する裏面から吸収された汗は中間部の撥水性繊維により表面へは滲み出ず、汗滲みが視認できるほど表面に表れない一方で、表面では顔等に付着した汗を拭き取ることも可能な製品となる。
【００３４】
このように本発明の衣料品は、肌から吹き出た汗を吸い取りながら、表面からは見苦しい汗滲みは目に付かないという機能性とファッション性を兼ね備えた従来の衣料品にはない優れた特性を有する製品とすることもできるものである。
【００３５】
本発明の衣料製品においては、一般に衣料製品と呼ばれる製品であればよく、特に限定されるものでないが、例えば、シャツ、ブラウス、ズボン、パンツ、ボトム、スカート、靴下等の各種衣料品として、特に種類や生地厚、当該布帛の使用部位等を問わずに本発明の衣料製品を構成することが可能である。
【００３６】
また、本発明に係る布帛は、上述の衣料製品でなくても、ハンカチや汗拭きなどの各種の繊維製品を構成することがむろんできるものである。
【００３７】
【実施例】
以下に実施例を挙げて、本発明にかかる吸水性布帛の具体的構成、その製造方法、効果等について詳細に説明する。
実施例１
ポリエステルと綿の構成比率が、６５／３５の４５番手のスパン糸を用い製織した平織りのカット生地を分散染料で染色したカット生地（目付１５５ｇ／ｍ２  ）を撥水剤（アサヒガードＡＧ−７０００／旭硝子（株））３％液に浸漬後、水分率１００％に絞り、１１０゜Ｃで乾燥した後、１７０゜Ｃで１分間の乾熱処理を行った。
【００３８】
該カット生地の撥水性能をＪＩＳ  Ｌ−１０９２  スプレー法で測定したところ、Ｌ−０では編み地表面に湿潤や水滴の付着はなく１００点の評価結果であった。
【００３９】
該カット生地の裏面をメッシュ８０のサンドペーパーをセットしたベルトグラインダーで擦り起毛処理を行った後、吸汗剤（メイカフィニッシュ  ＳＲＭ−６５／明成化学工業（株））３％液に浸漬後、水分率１００％に絞り１１０゜Ｃで乾燥した後、１６０゜Ｃで１分間の乾熱処理を行った。
【００４０】
汗に見立てた水で濡らした肌を該生地で拭いたところ、表面では水を弾き肌に付着した水は拭き取れなかったが、裏面には水が付着して肌に付着した水は除去された。該本発明に係る生地を目視確認したところ、裏面には水が付着し滲みが見られたが、表面は乾いた状態で滲みは確認できなかった。
実施例２
ポリエステル加工糸（１６７デシテックス、４８フィラメント）を２２ゲージのシングルの丸編み機で天竺に編み立て分散染料で染色したカット編地（目付１７５ｇ／ｍ２  ）を撥水剤（アサヒガードＡＧ−７０００／旭硝子（株））３％液に浸漬後、水分率１００％に絞り１１０゜Ｃで乾燥した後、１７０゜Ｃで１分間の乾熱処理を行った。
【００４１】
カット編地の撥水性能をＪＩＳ  Ｌ−１０９２  スプレー法で測定したところ、Ｌ−０では編み地表面に湿潤や水滴の付着はなく１００点の評価結果であった。
【００４２】
カット編地の裏面をメッシュ８０のサンドペーパーをセットしたベルトグラインダーでこすり起毛処理を行った後、吸汗剤（メイカフィニッシュ  ＳＲＭ−６５／明成化学工業（株））３％液に浸漬後、水分率１００％に絞り１１０゜Ｃで乾燥した後、１６０゜Ｃで１分間の乾熱処理を行った。
【００４３】
汗に見立てた水で濡らした肌を本編み地で拭いたところ、表面では水を弾き肌に付着した水は拭き取れなかったが、裏面には水が付着して肌に付着した水は除去された。
【００４４】
該本発明に係る編地を目視確認したところ、裏面には水が付着し滲みが見られたが、表面は乾いた状態で滲みは確認できなかった。
実施例３
綿布（かなきん３号、目付１５５ｇ／ｍ２  ）を直接染料で染色した後、本布帛を撥水剤（アサヒガードＡＧ−７０００／旭硝子（株））５％液に浸漬後、水分率１００％に絞り、１１０゜Ｃで乾燥した後、１７０゜Ｃで１分間の乾熱処理を行った。
【００４５】
本布帛の撥水性能をＪＩＳ  Ｌ−１０９２スプレー法で測定したところ、Ｌ−０では表面に湿潤や水滴の付着はなく１００点の評価結果であった。
【００４６】
本布帛の片面をメッシュ８０のサンドペーパーをセットしたベルトグラインダーでこすり、起毛処理を行った後、吸汗処理はせずに実施例１．と同様水で濡らした肌を本布帛で拭いたところ、非起毛面では水は拭き取れなかったが、起毛面には水が付着して肌に付着した水は除去された。
【００４７】
本布帛を目視確認したところ、裏面には水が付着し滲みが見られたが、表面は乾いた状態で滲みは確認できなかった。
実施例４
ポリエステル加工糸（１６７デシテックス、４８フィラメント）を２２ゲージのシングルの丸編み機で天竺に編立て分散染料で染色したカット編地（目付１７５ｇ／ｍ２  ）を撥水剤（アサヒガードＡＧ−７０００／旭硝子（株））３％液に浸漬後、水分率１００％に絞り１１０゜Ｃで乾燥した後、１７０゜Ｃで１分間の乾熱処理を行った。
【００４８】
カット編地の撥水性能をＪＩＳ  Ｌ−１０９２  スプレー法で測定したところ、Ｌ−０では編地表面に湿潤や水滴の付着は無く１００点の評価結果であった。
【００４９】
該カット編地の両面をメッシュ８０のサンドペーパーをセットしたベルトグラインダーでこすり起毛処理を行った後、吸汗剤（メイカフィニッシュ  ＳＲＭ−６５／明成化学工業（株））３％液に浸漬後、水分率１００％に絞り１１０゜Ｃで乾燥した後、１６０゜Ｃで１分間の乾熱処理を行った。
【００５０】
汗に見立てた水で濡らした肌を本編み地で拭いたところ、両面とも水が付着して肌に付着した水は除去された。
【００５１】
本編み地の片面で水を拭き取り目視確認したところ、拭き取り面には水が付着し滲みが見られたが、反対面は乾いた状態で滲みは確認できなかった。
比較例
実施例２において撥水処理を施す前の分散染料で染色しただけの編み地（目付１７５ｇ／ｍ２  ）を用い、汗に見立てた水で濡らした肌を拭いたところ、裏表両面とも水が付着して肌に付着した水は除去されたが、編み地には明確な水滲みが確認された。
【００５２】
また、起毛処理を施す前の撥水処理まで行った編み地を用い、汗に見立てた水で濡らした肌を拭いたところ、裏表両面ともに水は付着せずに、水滲みは確認できなかったが、肌に付着した水も除去することができなかった。
【００５３】
【発明の効果】
本発明によれば、目付５０〜１８０ｇ／ｍ２  などの一般的に肉薄と言われる布帛でありながらも、良好な撥水性と吸水性を有する吸水性布帛が提供されるものである。
【００５４】
また、該吸水性布帛を用いた吸水性衣料製品を提供することができる。該衣料製品は、薄地でありながらも、良好な吸水性を有し、かつ汗滲みが見えにくいという優れた特徴を実現することができる。