(57)【要約】【課題】転写紙本来の性状を転写前に簡単に変更し、感光体等の像担持体からの転写紙の分離性を向上させることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】転写前搬送径路に、転写入口上ガイド１５、転写紙先端変形部材１６、転写入口下ガイド板１７を設ける。転写紙変形部材１６は転写入口ガイド板１７内に回転支点を有し、スプリング等の弾性部材で転写入口ガイド板１７の方向へと倒れ得るように支持するとともに、転写入口ガイド板１７から離れる方向へ回転付勢する。搬送されてきた転写紙Ｐは転写紙変形部材１６に突き当たった衝撃により、先端が感光体ドラム１方向へと変形する。平滑性のよい転写紙でも、感光体ドラム１との密着面積が減り、感光体ドラム１との吸着力が小さくなり、分離不良が防止される。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体に形成した画像情報を静電的に転写紙へ転写する転写手段を有する画像形成装置において、上記像担持体と上記転写紙の密着面積を減少させる転写紙変形部材を、上記転写手段による画像転写位置よりも転写紙搬送方向で上流側に設けてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１の画像形成装置において、上記転写紙を転写面側に変形させる位置に上記転写紙変形部材を設けてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２の画像形成装置において、上記転写紙変形部材を転写紙搬送方向へ可動させる変形部材可動手段を有し、該変形部材可動手段が転写紙先端部突入後に該転写紙の先端のみを変形させることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、静電転写ベルト等の像担持体に形成した画像情報を静電的に転写紙へ転写する転写手段を有するファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
転写紙を感光体ドラムから分離する方式としては、像担持体に形成した画像情報を転写紙へ転写した後にＡＣあるいは転写と逆極性のバイアスを印加して転写紙を除電し、爪体等で分離させる方式がある。ところがこの方式は、分離爪が感光体ドラムと接触してトナーが多く付着し、トナーで汚れた分離爪に転写紙が接触すると、転写紙先端部にトナー汚れがついてしまい、画像品質を悪くしてしまうという問題がある。そこで、転写装置をベルト式とし、静電的にベルトへと転写紙へ吸着して分離させる方式が提案され、用いられている（従来のベルト転写方式の装置としては、例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平６−１８０５３８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、そのようなベルト転写方式をもってしても、転写紙の種類や性状（平滑性、剛性の弱さ等々）、転写紙の調湿状態等々により、感光体ドラムからの分離不良が完全には解消できていない。
【０００５】
転写紙の感光体からの分離には転写紙の特性が、なかでも平滑性が大きく関わっている。転写紙の平滑性が良ければ感光体との密着面積は大きくなり、感光体と転写紙の吸着力が大きくなり、分離には不利になる。これ対して、転写紙の平滑性が悪ければ感光体との密着面積は小さくなり、感光体と転写紙の吸着力は小さくなり、分離には有利となる。
【０００６】
そこで本発明は、転写紙本来の性状を転写前に簡単に変更し、感光体等の像担持体からの転写紙の分離性を向上させることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、転写前に転写紙に部分的な凹凸を作ることで、平滑性のよい転写紙においても像担持体との密着面積を減らし、像担持体と転写紙の吸着力を小さくし、分離不良を防止するために、像担持体に形成した画像情報を静電的に転写紙へ転写する転写手段を有する画像形成装置において、上記像担持体と上記転写紙の密着面積を減少させる転写紙変形部材を、上記転写手段による画像転写位置よりも転写紙搬送方向で上流側に設けてなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、転写紙を変形させる方向を規定し、転写紙の変形方向を感光体との密着面側にする、すなわち転写紙先端を感光体に対して部分的な突起をつくることで、転写紙の変形部位数、変形量が少量で、感光体との密着面積を小さくし、感光体からの分離不良を防止するために、請求項１の画像形成装置において、上記転写紙を転写面側に変形させる位置に上記転写紙変形部材を設けてなることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に係る画像形成装置は、上記目的を達成するために、転写紙先端にのみ突起部があれば問題ないが、画像情報を転写する部分は、転写紙の密着面側を部分的に凸にすると感光体と転写紙の密着面積は小さくなり、凹部分は感光体と密着していないため、転写不良が発生するため、請求項２の画像形成装置において、上記転写紙変形部材を転写紙搬送方向へ可動させる変形部材可動手段を有し、該変形部材可動手段が転写紙先端部突入後に該転写紙の先端のみを変形させることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る画像形成装置の一実施形態の概要を示す断面図、図２は転写入口部の構成を示す拡大断面図（Ａ）と斜視図（Ｂ）である。図中１は感光体ドラム、２は転写ベルト（転写搬送装置）、３は駆動ローラ、４は従動ローラ、５はレジストローラ、６は押し上げレバー、７は転写バイアスローラ、１０はクリーニング装置（クリーニング手段）である。またクリーニング装置１０は、クリーニングブレード１１、クリーニングバイアスローラ１２（以下単にバイアスローラという）、トナー回収コイル１３、バイアスローラクリーニングブレード１４からなる。転写前搬送径路は、転写入口上ガイド１５、転写紙先端変形部材１６、転写入口下ガイド板１７で構成している。
【００１１】
感光体ドラム１は回転自在に設けてあり、図示していないがその外周には、感光体ドラム１の表面を除電する除電装置、感光体ドラム１の表面を一様に帯電させる帯電装置、感光体ドラム１の帯電部分に光信号を走査して静電潜像を形成する光電装置、この静電潜像を現像する現像装置、転写後の感光体ドラム１の表面を清掃するクリーニング装置等のプロセスユニットが配置してある。
【００１２】
転写ベルト２は所定の抵抗を有する材料で形成したもので、感光体ドラム１の下方に位置し、駆動ローラ３と従動ローラ４により張架してある。感光体ドラム１と転写ベルト２との接触部である転写ニップ部９から駆動ローラ３の方へ、すなわち転写ベルト２の回転方向下流側、換言すれば転写紙搬送方向下流側に所定距離だけ離れた位置で転写ベルト２の内周面に、転写ベルト２に対して電圧を印加するためのバイアスローラ７が転写ベルト２と当接した状態で配置してある。なお、図示は省略するがバイアスローラ７は電源に接続している。
【００１３】
転写ベルト２の表面を清掃するためのクリーニング装置１０は、電界によるクリーニング部材であるバイアスローラ１２を備えている。バイアスローラ１２の転写紙搬送方向上流側には、バイアスローラ１２へのトナー入力量を制限するために、ポリウレタンからなるクリーニングブレード１１を備えている。バイアスローラ１２とクリーニングブレード１１はともに転写ベルト２の表面と当接した状態で配置してある。さらに、バイアスローラ１２にはバイアスローラクリーニングブレード１４を設けてあり、バイアスローラ１２の表面に付着したトナーを払拭する構成となっている。
【００１４】
次に転写入口部の構成について説明する。図１、２において示すように、転写入口ガイド板１７に転写紙変形部材１６を設けてあり、図２（Ｂ）に示すように、転写紙変形部材１６は転写入口ガイド板１７内に回転支点を有し、図示しないスプリング、板ばね等の弾性部材により、転写入口ガイド板１７の方向へと倒れ得るように支持するとともに、転写入口ガイド板１７から離れる方向へ回転付勢してある。また、転写紙変形部材１６は転写入口下ガイド板１７に複数設けてあり、設置位置は、少なくとも転写紙Ｐのセンターと、通紙可能サイズの両端部としてある。
【００１５】
次に本実施形態装置の動作を説明する。
図３において示すように、レジストローラ５により搬送されてきた転写紙Ｐは転写紙変形部材１６に突き当たる。この時、突き当たった衝撃により、転写紙Ｐの先端が変形する。また転写紙変形部材１６は転写紙搬送径路の下方から突き出しているため、転写紙Ｐの先端は、感光体ドラム１方向へと変形する（図４参照：変形部分Ｐｄ）。なお図示の実施形態では転写紙変形部材１６を三角柱状のものとしているので、これに対して斜めに当たる転写紙Ｐの先端変形形状は図４に示すように三角錐状となる。
【００１６】
転写紙Ｐの先端が転写紙変形部材１６に突き当たった後、転写紙変形部材１６は転写紙Ｐにより押し倒され、転写紙搬送ガイドとなる。このとき変形した転写紙Ｐの先端は、転写後に通過する定着装置内でローラ対の上下からの加圧により、変形を修正される。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、転写前に転写紙を変形させて転写紙に部分的な凹凸をつくることで、平滑性のよい転写紙においても、像担持体との密着面積を減らし、感光体と転写紙の吸着力を小さくすることができ、像担持体からの分離不良を防止することが可能となる。
【００１８】
請求項２に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、転写紙の変形方向を像担持体との密着面側にすることで、（転写紙先端を感光体に対して部分的な突起をつくる）転写紙の変形部位数、変形量が少量で、感光体との密着面積を小さくし、感光体からの分離不良を防止することが可能となる。
【００１９】
請求項３に係る画像形成装置は、以上説明してきたように、転写紙変形部材を転写紙搬送方向へと可動とすることにより、転写紙先端部のみ変形させた後、変形部材は転写紙搬送方向へと倒れるため、画像情報転写部への転写紙の変形を防止することができ、転写不良を防止するとともに、分離不良を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る画像形成装置の一実施形態の概要を示す断面図である。
【図２】図１の実施形態の転写入口部の構成を示す拡大断面図（Ａ）と斜視図（Ｂ）である。
【図３】図１の実施形態の動作を示す転写入口部周りの拡大断面図である。
【図４】図１の実施形態の動作により変形が生じた転写紙を搬送方向先側斜め上方から見て示す斜視図である。
【符号の説明】
１　感光体ドラム
２　転写ベルト（転写搬送装置）
３　駆動ローラ
４　従動ローラ
５　レジストローラ
６　押し上げレバー
７　転写バイアスローラ
９　転写ニップ部
１０　クリーニング装置（クリーニング手段）
１１　クリーニングブレード
１２　クリーニングバイアスローラ
１３　トナー回収コイル
１４　バイアスローラクリーニングブレード
１５　転写入口上ガイド
１６　転写紙先端変形部材
１７　転写入口下ガイド板
Ｐ　転写紙
Ｐｄ　転写紙の変形部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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