(57)【要約】【課題】液体用紙容器、特に、内容量が１．８リットル以上の大型の液体用紙容器において、座屈の発生が少なく、紙を主体とする積層体の破れや熱融着部分の剥がれ等が発生しにくく、割れ等による液漏れ等を防止できる液体用紙容器を提供することにある。【解決手段】本発明は、４枚の側壁パネルからなる四角柱形状で、上面が切妻天形のゲーベルトップ型又は上面が平坦なフラットトップ型の液体用紙容器において、４枚の側壁パネルの左右の辺又は４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って、複数本の強化罫線を設けたことを特徴とする液体用紙容器であり、前記強化罫線が、複数本の横罫線、４本の斜め罫線、あるいは、４本の斜め罫線と斜め罫線と交わらない位置に設けられた複数本の横罫線とであることを特徴としている。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
４枚の側壁パネルからなる四角柱形状で、上面が切妻天形のゲーベルトップ型又は上面が平坦なフラットトップ型の液体用紙容器において、４枚の前記側壁パネルの左右の辺又は４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って、複数本の強化罫線を設けたことを特徴とする液体用紙容器。
【請求項２】
前記強化罫線が、４枚の前記側壁パネルの左右の辺から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って設けられた複数本の横罫線であることを特徴とする請求項１に記載の液体用紙容器。
【請求項３】
前記強化罫線が、４枚の前記側壁パネルの４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って設けられた４本の斜め罫線であることを特徴とする請求項１に記載の液体用紙容器。
【請求項４】
前記強化罫線が、４枚の前記側壁パネルの４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って設けられた４本の斜め罫線と、４枚の前記側壁パネルの左右の辺から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って、前記斜め罫線と交わらない位置に設けられた複数本の横罫線とであることを特徴とする請求項１に記載の液体用紙容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調味料、油脂類、液体洗剤等の液体を収容する、上面が切妻天形の四角柱形状、又は上面が平坦な四角柱形状の液体用紙容器に関するものであり、詳しくは、胴膨れによる座屈の発生を防止し、液漏れ等を防止することができるように改良した液体用紙容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、牛乳、ジュース、酒類等の液体を収容する、上面が切妻天形の四角柱形状のゲーベルトップ型又は上面が平坦な四角柱形状のフラットトップ型の液体用紙容器が、広く用いられているが、最近では、内容量が１．８リットル以上、例えば、３リットル、５リットル等の調味料、油脂類、液体洗剤等の液体を収容する用途にも、大型の液体用紙容器が用いられるようになっている。
【０００３】
ところが、このような大型の液体用紙容器においては、収容した内容物である液体の重量によって、流通、販売時の振動や衝撃等で、胴膨れによる座屈等が発生して、保形性が充分でないことから、液体用紙容器の材料である紙を主体とした積層体に破れを生じさせたり、熱融着部分の剥がれ等が発生して、液体用紙容器の液漏れ等の原因になっていることが問題であった。
【０００４】
これらの問題を解決するために、図９−ａに示すように、液体用紙容器Ｐでは、４枚の側壁パネルの左右の辺から中央部分に向かって、複数本の横罫線Ｘをそれぞれ設けた考案が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
また、図９−ｂに示すように、液体用紙容器Ｑでは、それぞれの長方形の４枚の側壁パネルの４つの角から中央部分に向かって、斜め罫線Ｙをそれぞれ設け、かつ、この４枚の側壁パネルの左右の辺から中央部分に向かって、斜め罫線Ｙを横切らない位置及び長さの、複数本の横罫線Ｘをそれぞれ設けた発明も開示されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
実公昭６０−４０４０９号公報
【特許文献２】
特許第３０３３４４８号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、内容量が１．８リットル以上の大型の液体用紙容器において、特にホット充填して液体を収容する場合には、紙を主体とする積層体が加温されて剛性が低下することに加えて、内容物が冷却されて内部が減圧になるため、液体用紙容器の座屈の発生の危険性が高くなり、紙を主体とする積層体の破れや熱融着部分の剥がれ等が発生して、液体用紙容器の液漏れ等を発生させており、上記の実公昭６０−４０４０９号公報、特許第３０３３４４８号公報等に示すような、液体用紙容器の側壁パネルの左右の辺から中央部分に向かって、あるいは、側壁パネルの角から中央部分に向かって設けた罫線では、座屈を少なくする効果はあるものの、側壁パネルの左右の辺あるいは４つの角と罫線が交わる部分において、割れ、ピンホールなどが生じやすく、液漏れを発生させる危険性があるという問題がある。
【０００７】
本発明は、液体用紙容器、特に、内容量が１．８リットル以上の大型の液体用紙容器において、座屈の発生が少なく、紙を主体とする積層体の破れや熱融着部分の剥がれ等が発生しにくく、割れ等による液漏れ等を防止できる液体用紙容器を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
以上のような問題を解決するために、本発明は、４枚の側壁パネルからなる四角柱形状で、上面が切妻天形のゲーベルトップ型又は上面が平坦なフラットトップ型の液体用紙容器において、４枚の前記側壁パネルの左右の辺又は４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って、複数本の強化罫線を設けたことを特徴とする液体用紙容器であり、前記強化罫線が、４枚の前記側壁パネルの左右の辺から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って設けられた複数本の横罫線であること、４枚の前記側壁パネルの４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って設けられた４本の斜め罫線であること、あるいは、４枚の前記側壁パネルの４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って設けられた４本の斜め罫線と、４枚の前記側壁パネルの左右の辺から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って、前記斜め罫線と交わらない位置に設けられた複数本の横罫線とであることを特徴としている。
【０００９】
本発明によれば、液体用紙容器、特に、内容量が１．８リットル以上の大型の液体用紙容器において、強化罫線を４枚の側壁パネルの左右の辺あるいは４つの角に交わらずに、一定距離をあけた位置に設けることによって、座屈の発生が少なく、紙を主体とする積層体の破れや熱融着部分の剥がれ等が発生しにくく、割れ等による液漏れ等を防止でき、外観上の見栄えを保つことができる液体用紙容器を提供することができるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照しながら、本発明の紙容器の実施の形態について、さらに詳しく説明する。なお、説明を簡単にするため、各図の対応する部位には同じ符号を付している。
【００１１】
まず、本発明による液体用紙容器の第一の実施の形態について説明する。図１は、本発明による液体用紙容器の第一の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この液体用紙容器１Ａでは、４枚の側壁パネル１１〜１４の左右の辺、すなわち罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄから所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向かって強化罫線として複数本の横罫線２（本実施例では１１本）を設けている。このように、強化罫線として、横罫線２を設けることによって、液体用紙容器１Ａにおいて、座屈の発生が少なく、また、割れ等による液漏れ等を防止することができる。また、外観上の見栄えを保つことができる。
【００１２】
図２は、本発明による液体用紙容器１Ａのブランク１０Ａの展開図である。図２に示すように、液体用紙容器１Ａの胴部Ｄは側壁パネル１１〜１４と糊代１５が罫線ａ〜ｄを介して連接してなり、その上部に罫線ｆを介して折込み天パネル１１Ｔ、１３Ｔ、天パネル１２Ｔ、１４Ｔからなる天部Ｔとさらにその上部に罫線ｈを介してトップシール用のリブ部Ｒを形成するリブ１１Ｒ〜１４Ｒが設けられている。また、折込み天パネル１１Ｔ、１３Ｔにはこれらの折込み天パネル１１Ｔ、１３Ｔを斜めに外側に折り込む罫線ｇがそれぞれ設けられている。なお、底部Ｂは胴部Ｄの下側に罫線ｅを介して連接する部分で構成され、ヒートシールによって平らな液洩れのない底が形成されるようになっている。
【００１３】
そして、本発明の液体用紙容器１Ａでは、側壁パネル１１〜１４に、それぞれ左右の辺である罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄから所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向かって横方向に横罫線２が１１本設けられている。この横罫線２の起点の罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄからの間隔は、３〜１０ｍｍの範囲が好ましく、３ｍｍ未満の場合、横罫線２と罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄとの交点に割れを生じることがあり、１０ｍｍを超える場合、座屈の発生を防止する効果が少なくなる。
【００１４】
また、横罫線２の形状は、本実施例のような連続した直線以外に、図３−ａに示すように、不連続な直線、図３−ｂに示すように、点線状、図３−ｃに示すように、不連続で、かつ点線状等とすることもできる。
【００１５】
つぎに、本発明による液体用紙容器の第二の実施の形態について説明する。図４は、本発明による液体用紙容器の第二の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この液体用紙容器１Ｂでは、４枚の側壁パネル１１〜１４の４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向って強化罫線として４本の斜め罫線３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）が設けられ、上２本の斜め罫線３ａ、３ｂの交点Ｍと下２本の斜め罫線３ｃ、３ｄの交点Ｎとを結んで強化罫線として縦罫線４が設けられている。このように、強化罫線として、斜め罫線３と縦罫線４を設けることによって、液体用紙容器１Ｂにおいて、座屈の発生が少なく、また、割れ等による液漏れ等を防止することができる。また、外観上の見栄えを保つことができる。
【００１６】
図５は、本発明による液体用紙容器１Ｂのブランク１０Ｂの展開図である。図５に示すように、液体用紙容器１Ｂのブランク１０Ｂの外形状は、第一の実施の形態の液体用紙容器１Ａのブランク１０Ａと同様であり、側壁パネル１１〜１４に設ける強化罫線の形状が異なっている。ブランク１０Ｂでは、側壁パネル１１〜１４のそれぞれの４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向かって斜め方向に４本の斜め罫線３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）が設けられ、上２本の斜め罫線３ａ、３ｂの交点Ｍと下２本の斜め罫線３ｃ、３ｄの交点Ｎとを結んで縦罫線４が設けられている。この斜め罫線３の起点のそれぞれの側壁パネル１１〜１４の角からの間隔は、横罫線２と同様に、３〜１０ｍｍの範囲が好ましく、３ｍｍ未満の場合、横罫線２とそれぞれの側壁パネルの角との交点に割れを生じることがあり、１０ｍｍを超える場合、座屈の発生を防止する効果が少なくなる。
【００１７】
また、斜め罫線３と縦罫線４との形状は、本実施例のような連続した直線以外に、図６−ａに示すように、斜め罫線３と縦罫線４とが不連続な形状、図６−ｂに示すように、点線状とすることもできる。さらに、図６−ｃに示すように、斜め罫線３の形状を曲線とすることもできる。
【００１８】
つぎに、本発明による液体用紙容器の第三の実施の形態について説明する。図７は、本発明による液体用紙容器の第三の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。この液体用紙容器１Ｃでは、第二の実施の形態の液体用紙容器１Ｂでの強化罫線の形状と同様に、４枚の側壁パネル１１〜１４の４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向かって強化罫線として４本の斜め罫線３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）が設けられ、上２本の斜め罫線３ａ、３ｂの交点Ｍと下２本の斜め罫線３ｃ、３ｄの交点Ｎとを結んで縦罫線４が設けられ、さらに、これらの斜め罫線３および縦罫線４と交わらない位置に、４枚の側壁パネル１１〜１４の左右の辺、すなわち罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄから所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向かって強化罫線として複数本の横罫線２が設けられている。このように、強化罫線として、斜め罫線３と縦罫線４と横罫線２を設けることによって、液体用紙容器１Ｃにおいて、より座屈の発生が少なく、また、割れ等による液漏れ等を防止することができる。また、外観上の見栄えを保つことができる。
【００１９】
図８は、本発明による液体用紙容器１Ｃのブランク１０Ｃの展開図である。液体用紙容器１Ｃのブランク１０Ｃの外形状は、第一の実施の形態の液体用紙容器１Ａのブランク１０Ａおよび第二の実施の形態の液体用紙容器１Ｂのブランク１０Ｂと同様であり、側壁パネル１１〜１４に設ける罫線の形状が異なっている。ブランク１０Ｃでは、側壁パネル１１〜１４のそれぞれの４つの角から所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向かって斜め方向に４本の斜め罫線３（３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ）が設けられ、上２本の斜め罫線３ａ、３ｂの交点Ｍと下２本の斜め罫線３ｃ、３ｄの交点Ｎとを結んで縦罫線４が設けら、さらに、これらの斜め罫線３および縦罫線４と交わらない位置に、４枚の側壁パネル１１〜１４の左右の辺、すなわち罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄから所定の間隔で離れた位置を起点として中央部分に向かって強化罫線として複数本の横罫線２（本実施例では９本）が設けられている。この斜め罫線３および横罫線２の起点の側壁パネル１１〜１４の角からの間隔は、３〜１０ｍｍの範囲が好ましく、３ｍｍ未満の場合、横罫線２と罫線ａ、ｂ、ｃ、ｄとの交点に割れを生じることがあり、１０ｍｍを超える場合、座屈の発生を防止する効果が少なくなる。
【００２０】
また、斜め罫線３と縦罫線４と横罫線２の形状は、本実施例のような連続した直線以外に、第一の実施の形態の液体用紙容器１Ａおよび第二の実施の形態の液体用紙容器１Ｂと同様に、不連続な直線、点線状とすることもでき、また、斜め罫線３を曲線とすることができる。
【００２１】
なお、液体用紙容器１（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）の天面の形状は、平坦な四角柱形状であるフラットトップ型としているが、切妻天形の四角柱形状であるゲーベルトップ型であってもよい。
【００２２】
本発明の液体用紙容器１（１Ａ、１Ｂ、１Ｃ）に使用する材料は、紙を主体とする積層体からなり、その紙の一方の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する内層を、他方の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する外層を備えていることを基本としている。そして、紙と熱接着樹脂層との間にバリアー層を積層することもできる。
【００２３】
また、積層体の内層および外層に使用する熱可塑性樹脂は、内容物の保護、特に液状の物質を入れても洩れない機能、また、熱シールにより貼り合わせ紙容器の組み立てを可能にする機能を持っている必要がある。具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテンポリマ−、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹脂などの樹脂を使用することができる。なかでも、メタロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィン共重合体は、伸縮性があり、凹凸部を成形する際に、ひび割れ、ピンホールが発生しにくく、好適に使用することができる。上記の接着性樹脂層を用いて、上記の熱可塑性樹脂層としては、例えば、押出機等を使用し、紙とバリア性層との層間に、上記のような樹脂の１種ないし２種以上を単層ないし多層に押し出して溶融押し出し樹脂膜等を形成し、その溶融押し出し樹脂層を介して、上記の紙とバリア性層とを積層することができるものである。なお、本発明において、上記の接着性樹脂層の膜厚としては、２０μｍ〜２００μｍ位、好ましくは、２５μｍ〜１００μｍ位が望ましいものである。上記において、膜厚が、２５μｍ未満であると、炙りピンホ−ルが発生し易い傾向にあることから好ましくなく、また、膜厚が、２００μｍを越えると、底部およびトップ部の成形性が非常に悪くなることから好ましくないものである。
【００２４】
また、本発明の紙容器を構成するバリアー層として、機械的、物理的、化学的、その他において優れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、かつ、耐熱性を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。具体的には、例えば、ポリプロピレン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリルル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポリエチレンナフタレ−ト等のポリエステル系樹脂、各種のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリ−ルフタレ−ト系樹脂、シリコ−ン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド系樹脂、ポリエ−テルスルホン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アセタ−ル系樹脂、セルロ−ス系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。さらに、これらのフィルムに金属蒸着膜あるいは無機酸化膜を設けたフィルム、金属箔などを使用することもできる。
【００２５】
具体的な材料の構成としては、表面側からポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリプロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエステル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／エチレン・アクリル酸共重合体層／アルミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）などがあげられる。
【００２６】
つぎに、本発明の液体用紙容器を製造する方法について説明する。まず、液体用紙容器を組み立てる前のブランクを作製する。このブランク１０（Ａ、Ｂ、Ｃ）は、図２、図５、図８に示すように、形状では従来の液体用紙容器のブランクと同形であり、公知の液体用紙容器用の製函機で一般的な液体用紙容器と同様に製函することができる。
【００２７】
本発明の液体用紙容器１（Ａ、Ｂ、Ｃ）では、ブランク１０（Ａ、Ｂ、Ｃ）を作製する工程の打ち抜き工程で強化罫線である横罫線２、斜め罫線３、縦罫線４の加工を同時に行なうことができる。
【００２８】
つぎに、このブランク１０（Ａ、Ｂ、Ｃ）を用いて公知の液体用紙容器の製函工程において、従来の液体用紙容器と同様に折り畳まれた状態の液体用紙容器とする。
【００２９】
さらに、内容物の充填メーカーにおいて、この折り畳まれた状態の液体用紙容器を起こして液体用充填機で内容物を充填して本発明の液体用紙容器１（Ａ、Ｂ、Ｃ）を作製することができる。
【００３０】
本発明の液体用紙容器の用途は、牛乳、ジュース、酒類等をはじめ、油脂類、調味料類、液体洗剤類等があげられ、特に、３リットル、５リットル等の大型の液体用紙容器に有効に使用することができる。
【００３１】
【実施例】
つぎに、本発明の液体用紙容器について、以下に、具体例をあげて説明する。
【００３２】
材料として、外面からポリエチレン樹脂層３５μｍ／板紙４４０ｇ／ｍ２／エチレン−メタアクリル酸共重合体２０μｍ／アルミニウム層６μｍ／ポリエチレンテレフタレート樹脂層１２μｍ／ポリエチレン樹脂層２０μｍ／ポリエチレンフィルム層６０μｍの構成の積層体を使用して、外面側に通常の印刷をして、打抜型を用いた通常の打抜工程で、内容量が４．０リットルの調味料用の液体用紙容器を作製するために図３に示すようなブランクを作製した。この打ち抜き工程で、４枚の側壁パネルに強化罫線として、４つの角から５ｍｍの間隔の位置を起点として斜め罫線を設け、そして、上下の交点を結んで縦罫線を設け、さらに、左右の辺から５ｍｍの間隔の位置を起点として縦罫線から５ｍｍの位置を終点とする横罫線をそれぞれ９本設けた。
【００３３】
このブランクを用いて公知の液体用紙容器の製函工程において、従来の液体用紙容器と同様に折り畳まれた状態の液体用紙容器とし、さらに、内容物の充填メーカーにおいて、この折り畳まれた状態の液体用紙容器を起こして液体用充填機で４．０リットルの調味料を充填して縦×横×高さが１４×１４×２２ｃｍの本発明の液体用紙容器を作製した。
【００３４】
本実施例の液体用紙容器は、胴膨れや座屈等の発生が少なく、外観上、充分に液体用紙容器の形状が保たれたものであって、折れ線部分および強化罫線部分での割れ、ピンホール等による液漏れ等がない液体用紙容器であった。
【００３５】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、液体用紙容器、特に、内容量が１．８リットル以上の大型の液体用紙容器において、強化罫線を側壁パネルの左右の辺あるいは４つの角に交わらずに、所定の間隔をあけた位置に設けることによって、座屈の発生が少なく、紙を主体とする積層体の破れや熱融着部分の剥がれ等が発生しにくく、外観上の見栄えを保つことができるという効果を有する上に、さらに、強化罫線が側壁パネルの辺および角と交わらないため、その交点に発生する危険性のある割れ、ピンホール等が発生することがなく、割れ、ピンホール等に起因する液漏れ等を防止できるという効果も有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体用紙容器の第一の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の液体用紙容器の第一の実施の形態の一実施例のブランクを示す展開図である。
【図３】本発明の液体用紙容器の第一の実施の形態における強化罫線である横罫線の他のパターン例を示す概略図である。
【図４】本発明の液体用紙容器の第二の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明の液体用紙容器の第二の実施の形態の一実施例のブランクを示す展開図である。
【図６】本発明の液体用紙容器の第二の実施の形態における強化罫線である斜め罫線と縦罫線の他のパターン例を示す概略図である。
【図７】本発明の液体用紙容器の第三の実施の形態の一実施例を示す斜視図である。
【図８】本発明の液体用紙容器の第三の実施の形態の一実施例のブランクを示す展開図である。
【図９】従来の液体用紙容器の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    液体用紙容器
１Ａ  液体用紙容器（第一の実施の形態）
１Ｂ  液体用紙容器（第二の実施の形態）
１Ｃ  液体用紙容器（第三の実施の形態）
２    横罫線
３    斜め罫線
３ａ  斜め罫線（上）
３ｂ  斜め罫線（上）
３ｃ  斜め罫線（下）
３ｄ  斜め罫線（下）
４    縦罫線
１０    ブランク
１０Ａ  ブランク（第一の実施の形態）
１０Ｂ  ブランク（第二の実施の形態）
１０Ｃ  ブランク（第三の実施の形態）
１１    側壁パネル
１２    側壁パネル
１３    側壁パネル
１４    側壁パネル
１５    糊代
１１Ｔ  折込み天パネル
１２Ｔ  天パネル
１３Ｔ  折込み天パネル
１４Ｔ  天パネル
１１Ｒ〜１４Ｒ  リブ
Ｔ    天部
Ｄ    胴部
Ｒ    リブ部
Ｂ    底部
Ｍ    斜め罫線の交点（上）
Ｎ    斜め罫線の交点（下）
ａ〜ｉ  罫線
Ｐ    液体用紙容器（従来例）
Ｑ    液体用紙容器（従来例）
Ｘ    横罫線（従来例）
Ｙ    斜め罫線（従来例）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004284636.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004284636.tif 000009
【図８】
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【図９】
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