(57)【要約】【課題】鋼球を引き上げる錘を配設させることで、二度打ちを防止することを可能とした落球試験装置を実現する。【解決手段】鋼球１１を任意の高さから被試験部材２０に落下させて被試験部材２０に破壊形態を形成する落球試験装置において、鋼球１１と同時に落下するように構成された錘１２が設けられ、この錘１２は、紐１３を介して鋼球１１に繋がれ、鋼球１１を落下させて被試験部材２０に衝突して跳ね上がったときに、錘１２に発生する落下力により紐１３を介して鋼球１１を引き上げる。これにより、二度打ちを防止することができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の重量からなる鋼球（１１）を有し、前記鋼球（１１）を任意の高さから被試験部材（２０）に落下させて前記被試験部材（２０）に破壊形態を形成する落球試験装置において、
前記鋼球（１１）と同時に落下するように構成された錘（１２）が設けられ、前記錘（１２）は、前記鋼球（１１）を落下させて前記被試験部材（２０）に衝突して跳ね上がったときに、前記錘（１２）に発生する落下力により前記鋼球（１１）を引き上げるように構成したことを特徴とする落球試験装置。
【請求項２】
前記錘（１２）は、変形自在の連結材（１３）を介して前記鋼球（１１）に繋がれ、前記鋼球（１１）を落下させて前記被試験部材（２０）に衝突して跳ね上がったときに、前記錘（１２）に発生する落下力により前記連結材（１３）を介して前記鋼球（１１）を引き上げることを特徴とする請求項１に記載の落球試験装置。
【請求項３】
前記錘（１２）は、前記鋼球（１１）が前記被試験部材（２０）に衝突したときに、落下途中であることを特徴とする請求項２に記載の落球試験装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被試験部材に鋼球を衝突させて破壊形態を形成する落球試験装置に関するものであり、特に、試験部材に衝突した鋼球の再落下を規制する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、材料の強度を測定するために、所定の鋼球を任意の高さから被試験部材である材料に落下させてその破壊形態を形成する落球試験装置が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この種の落球試験装置によれば、材料に衝突した鋼球は、材料の反発によって一旦跳ね上がった後に再び落下する二度打ちをしてしまうという問題がある。そこで、一般的には、鋼球が材料に衝突して跳ね上がったときに、材料を取り除くように構成するか、または、跳ね上がった鋼球を捕らえるように構成するか等の方策でもって材料が二度打ちされないようにしている。これらの方策では二度打ち防止のための構造が複雑となって部品点数が増加するとともに部品コストが高くなる問題がある。
【０００４】
そこで、本発明の目的は、上記点を鑑みたものであり、鋼球を引き上げる錘を配設させることで、二度打ちを防止することを可能とした落球試験装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記、目的を達成するために、請求項１ないし請求項３に記載の技術的手段を採用する。すなわち、請求項１に記載の発明では、所定の重量からなる鋼球（１１）を有し、この鋼球（１１）を任意の高さから被試験部材（２０）に落下させて被試験部材（２０）に破壊形態を形成する落球試験装置において、
鋼球（１１）と同時に落下するように構成された錘（１２）が設けられ、この錘（１２）は、鋼球（１１）を落下させて被試験部材（２０）に衝突して跳ね上がったときに、錘（１２）に発生する落下力により鋼球（１１）を引き上げるように構成したことを特徴としている。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、被試験部材（２０）に鋼球（１１）を落下させると、被試験部材（２０）の反発によって一旦跳ね上がった後に再び落下する二度打ちをしてしまうという問題がある。そこで、本発明では、鋼球（１１）と同時に落下するように構成された錘（１２）を設け、かつ錘（１２）に発生する落下力により鋼球（１１）を引き上げるように構成したことにより、鋼球（１１）の再落下を防止できる。これにより、鋼球（１１）が被試験部材（２０）を二度打ちすることはない。
【０００７】
請求項２に記載の発明では、錘（１２）は、変形自在の連結材（１３）を介して鋼球（１１）に繋がれ、鋼球（１１）を落下させて被試験部材（２０）に衝突して跳ね上がったときに、錘（１２）に発生する落下力により連結材（１３）を介して鋼球（１１）を引き上げることを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明によれば、具体的には、変形自在の連結材（１３）を介して錘（１２）と鋼球（１１）とを繋ぐことにより、錘（１２）に発生する落下力を用いて鋼球（１１）を引き上げるように構成することで鋼球（１１）の再落下を防止できる。
【０００９】
請求項３に記載の発明では、錘（１２）は、鋼球（１１）が被試験部材（２０）に衝突したときに、落下途中であることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、言い換えれば、鋼球（１１）側の落下高さに対して、錘（１２）側の落下高さを高くすることで、錘（１２）に発生する落下力を鋼球（１１）を引き上げ力に利用することができる。これにより、従来、鋼球（１１）が材料に衝突して跳ね上がったときに、被試験部材（２０）を取り除くように構成するか、または、跳ね上がった鋼球（１１）を捕らえるように構成するか等の複雑な機構とせずに簡素な構成により二度打ちを防止することができる。
【００１１】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態の具体的手段との対応関係を示すものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を適用した一実施形態の落球試験装置を図１および図２に基づいて説明する。図１は、落球試験装置１０の概略構成を示す模式図である。本実施形態の落球試験装置１０は、図１に示すように、鋼球１１と、この鋼球１１および被試験部材２０を支持する支持部材１４から構成されている。そして、鋼球１１は、所定の重量（例えば、４５ｇ）の略球体からなり、任意の高さ（例えば、１５ｃｍ〜１００ｃｍ程度）から被試験体２０に向けて落下させるものであって、連結材である紐１３を介して錘１２に繋がれている。
【００１３】
紐１３の一端に繋がれた錘１２は、例えば、鉛材などからなり上記鋼球１１よりもやや重い重量もしくは同等の重量にしてある。また、紐１３は変形自在の太い糸で形成され、後述する図２（ｄ）に示す状態のときに第２支持部１６を介して目一杯に張るように鋼球１１および錘１２に繋がれている。
【００１４】
そして、鋼球１１と錘１２とは紐１３を介して支持部材１４に設けられた第１、第２支持部１５ａ、１５ｂに支持されている。図１に示す位置に鋼球１１および錘１２が支持されているときが落下前の状態であり、第１、第２支持部１５ａ、１５ｂは、鋼球１１を落下させるときには、第１および第２支持部１５ａ、１５ｂがともに紐１３を離脱するように構成されている。これにより、鋼球１１と錘１２とが同時に落下するようにしている。
【００１５】
また、支持部材１４には、鋼球１１を落下させるときの鋼球案内部１７ａと錘１２を落下させるときの錘案内部１７ｂとが設けられており、鋼球案内部１７ａの下端には、被試験部材２０が設置されるように構成されている。さらに、鋼球１１および錘１２のそれぞれの落下高さは鋼球１１側（図に示すＬ１）よりも錘１２側（Ｌ２）の方が大（Ｌ２＞Ｌ１）となっている。従って、落下高さと同じように、鋼球案内部１７ａよりも錘案内部１７ｂの方が長さ寸法を大きくしている。
【００１６】
なお、１６は、後述するが第３支持部であって、第１、第２支持部１５ａ、１５ｂを離脱させて、鋼球１１と錘１２とを落下させたときに、紐１３を支持するための支持部である。
【００１７】
次に、以上の構成による一実施形態の落球試験装置１０の作動を図２に基づいて説明する。図２（ａ）ないし図２（ｄ）は鋼球１１と錘１２とを同時に落下させたときの鋼球１１と錘１２との落下形態を説明した形態図であって、（ａ）は、第１、第２支持部１５ａ、１５ｂを離脱させた直後の形態であり、落下し始めのときである。鋼球１１、錘１２および紐１３が重力により落下している。
【００１８】
（ｂ）は、鋼球１１が被試験部材２０に衝突したときの形態であり、被試験部材２０に鋼球１１による破壊形態が形成されるが、このときには、錘１２はまだ落下の途中である。（ｃ）は、鋼球１１が被試験部材２０の反発により跳ね上がったときの形態であり、鋼球１１は徐々に減速しながら上方に跳ね上がっている。一方、錘１２側は重力による落下力により加速しながら落下中であるため、弛んだ紐１３を引っ張って第３支持部１６を介して張ろうとしている。
【００１９】
（ｄ）は、（ｃ）よりも弛んだ紐１３が第３支持部１６を介して目一杯に張られた形態であって、錘１２の落下力により鋼球１１を引き上げる方向に作用して錘１２および鋼球１１ともに静止する。これにより、鋼球１１が被試験部材２０に再び落下することがない。従って、被試験部材２０には、破壊形態が二度打ちされることはない。
【００２０】
以上の一実施形態の落球試験装置１０によれば、鋼球１１と同時に落下するように変形自在の紐１３を介して繋げた錘１２を設け、鋼球１１を落下させて被試験部材２０に衝突して跳ね上がったときに、錘１２に発生する落下力により鋼球１１を引き上げるように構成したことにより、鋼球１１の再落下を防止できる。従って、鋼球１１が被試験部材２０を二度打ちすることはない。
【００２１】
また、図２（ｂ）に示すように、鋼球１１が被試験部材２０に衝突したときに、落下途中であることにより、鋼球１１側の落下高さ（Ｌ１）に対して、錘１２側の落下高さ（Ｌ２）を高く（Ｌ２＞Ｌ１）することで、錘１２の重力により落下力を鋼球１１を引き上げ力に利用することができる。これにより、従来、鋼球１１が材料に衝突して跳ね上がったときに、被試験部材２０を取り除くように構成するか、または、跳ね上がった鋼球１１を捕らえるように構成するか等の複雑な機構とせずに、簡素で、かつ低コストの構成により被試験部材２０への二度打ちを防止することができる
（他の実施形態）
以上の一実施形態では、支持部材１４に第１、第２支持部１５ａ、１５ｂを設けて落下前の鋼球１１と錘１２とを紐１３を介して支持させたが、図３に示すように、鋼球案内部１７ａと錘案内部１７ｂとの間の上方に第４支持部１５ｃを設けて紐１３を支持しても良い。なお、図中に示す符号において、一実施形態と同じ構成のものは同一の符号を付して説明は省略する。
【００２２】
また、以上の実施形態では、第１、第２支持部１５ａ、１５ｂおよび第４支持部１５ｃにより落下前の鋼球１１と錘１２とを支持させたが、これに限らず、鋼球１１および錘１２を直接支持して、落下のときに同時に落下させるように構成しても良い。
【００２３】
また、以上の実施形態では、支持部材１４に鋼球案内部１７ａと錘案内部１７ｂとを設けたが、鋼球１１および錘１２が落下前の位置から真下に落下するように第１、第２支持部１５ａ、１５ｂもしくは第４支持部１５ｃを構成することで、鋼球案内部１７ａおよび錘案内部１７ｂを設けなくても良い。
【００２４】
なお、以上の実施形態では、錘１２の形状については、詳しくは記載しなかったが、鋼球１１と同じとなる略球体に形成する必要はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における落球試験装置１０の概略構成を示す模式図である。
【図２】（ａ）ないし（ｄ）は、鋼球１１と錘１２とを落下したときの鋼球１１と錘１２との形態を示す形態図である。
【図３】他の実施形態における落球試験装置１０の概略構成を示す模式図である。
【符号の説明】
１１…鋼球
１２…錘
１３…紐（連結材）
２０…試験部材
【図１】
2004177352.tif 000003
【図２】
2004177352.tif 000004
【図３】
2004177352.tif 000005