(57)【要約】【課題】再蒸発タンクから下方の液体圧送部材側へ復水が確実に流下できる復水の再蒸発装置を得ること。【解決手段】再蒸発タンク１の上部に復水供給管２と連通管８を接続する。連通管８に圧力センサ９と圧力制御弁４を取り付けてエゼクタ３の吸引室１２と接続する。エゼクタ３には蒸気供給管１１を接続する。再蒸発タンク１の所定下方に液体圧送部材７を配置して、連結管５で接続する。復水供給管２から再蒸発タンク１内へ供給された復水の一部は再蒸発して、連通管８を通ってエゼクタ３に吸引される。残った復水は所定下方に配置された液体圧送部材７の液体流入口１５から液体圧送部材７内へ流下する。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
再蒸発タンクに復水供給管を接続して、当該再蒸発タンク内で復水の再蒸発した蒸気を吸引するエゼクタを接続したものにおいて、再蒸発タンクの所定下方に、温水等の液体を高圧の圧縮空気や蒸気等の気体で圧送する液体圧送部材を配置して、当該液体圧送部材の液体流入口と再蒸発タンクを連結管で接続したことを特徴とする復水の再蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、蒸気の凝縮した高温復水を、再蒸発タンク内で再蒸発させて蒸気として再度利用する復水の再蒸発装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平９−１９６３０５号公報
これには、蒸気使用機器に蒸気を供給する蒸気供給管にエゼクタを介在し、蒸気使用機器の出口側にスチームトラップを介して再蒸発タンクを接続して、再蒸発タンクの上部をエゼクタと接続した復水回収装置が開示されている。
【特許文献２】特開平１０−６１８８５号公報
これには、圧送すべく液体流入口と液体排出口、及び、高圧気体としての作動蒸気導入口と作動蒸気排出口とを備えた液体圧送部材が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に開示された従来の再蒸発タンクでは、スチームトラップから流入する復水の量が比較的少ない場合に、再蒸発タンクの下流側へ復水が流下しなくなり、再蒸発タンク内に復水を滞留してしまう問題があった。これは、再蒸発タンクへ流入する復水量が少ないと、再蒸発する蒸気も少なくなり、エゼクタの吸引力によって再蒸発タンク内が減圧状態、更には、大気圧以下の負圧状態となってしまい、タンク下流側へ復水が自然流下できないためである。
【０００４】
従って、本発明の課題は、流入する復水量に係わりなく再蒸発タンクから下流側へ復水が確実に流下できる復水の再蒸発装置を得ること。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた本発明の手段は、再蒸発タンクに復水供給管を接続して、当該再蒸発タンク内で復水の再蒸発した蒸気を吸引するエゼクタを接続したものにおいて、再蒸発タンクの所定下方に、温水等の液体を高圧の圧縮空気や蒸気等の気体で圧送する液体圧送部材を配置して、当該液体圧送部材の液体流入口と再蒸発タンクを連結管で接続したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
再蒸発タンクの所定下方に液体圧送部材を配置したことにより、再蒸発タンク内が減圧状態、あるいは、大気圧以下の負圧状態となっても、液体圧送部材の液体流入口には所定下方の距離に相当する水頭高さが維持されることによって、再蒸発タンクから液体圧送部材へ確実に復水を流下させることができる。
【０００７】
【実施例】
図１において、再蒸発タンク１と、再蒸発タンク１に復水を供給する復水供給管２と、エゼクタ３、及び、液体圧送部材７とで復水の再蒸発装置を構成する。
【０００８】
再蒸発タンク１は円筒形密閉状で、側面上部に復水供給管２を接続すると共に、側面下部に連結管としての復水出口管５を接続する。復水供給管２にはバルブ６を介在させて図示しない蒸気使用機器などの復水発生源と接続する。一方、復水出口管５には逆止弁１４を介在させて液体圧送部材７の液体流入口１５と接続する。逆止弁１４は、再蒸発タンク１から液体圧送部材７への液体の流下のみを許容し、反対側への液体の通過は許容しないものである。
【０００９】
液体圧送部材７は、液体流入口１５と液体流出口１６、及び、高圧操作流体導入口１７と高圧操作流体排出口１８を有し、液体流出口１６に逆止弁１９を介して復水排出管２０を接続すると共に、高圧操作流体導入口１７に後述する蒸気排出管１３を分岐した高圧蒸気管２１を接続する。一方、高圧操作流体排出口１８は均圧管２２によって再蒸発タンク１の上部と連通する。
【００１０】
液体圧送部材７は、再蒸発タンク１から復水が自然流下できるだけの距離を隔てた下方に配置する。また、液体圧送部材７は、内部に配置した図示しないフロートが下方部に位置する場合に、高圧操作流体導入口１７を閉口し、一方、高圧操作流体排出口１８を開口して、再蒸発タンク１から復水を逆止弁１４と液体流入口１５を通して液体圧送部材７内に流下させる。そして、液体圧送部材７内に復水が溜まって図示しないフロートが所定上方部に位置すると、高圧操作流体排出口１８を閉口し、一方、高圧操作流体導入口１７を開口して、高圧蒸気管２１から高圧圧送用蒸気を内部に流入させることにより、内部に溜まった復水を液体流出口１６と逆止弁１９と復水排出管２０を通して所定箇所へ圧送する。
【００１１】
復水が圧送されて液体圧送部材７内の液位が低下すると、再度、高圧操作流体導入口１７を閉口し、高圧操作流体排出口１８を開口することにより、液体流入口１５から復水を内部へ流下させる。このような作動サイクルを繰り返すことにより、液体圧送部材７は再蒸発タンク１からの復水を所定箇所へ圧送する。
【００１２】
再蒸発タンク１の上面に連通管８を接続して、圧力制御弁４とエゼクタ３を連通する。圧力制御弁４は、圧力センサ９とコントローラ１０を組み合わせて用いる。圧力センサ９で連通管８内すなわち再蒸発タンク１内の圧力を検出して、コントローラ１０で設定した設定圧力に成るように圧力制御弁４の弁開度を自動的に制御するものである。
【００１３】
エゼクタ３には蒸気供給管１１を接続すると共に、エゼクタ３の吸引室１２に連通管８の端部を接続する。エゼクタ３は、蒸気供給管１１から供給される高圧蒸気によって吸引室１２で所定の吸引力を発生して、再蒸発タンク１内の再蒸発蒸気を吸引するものである。
【００１４】
復水供給管２から再蒸発タンク１内へ供給される復水は、再蒸発タンク１内で一部が再蒸発して連通管８からエゼクタ３へ吸引される。この場合、連通管８に取り付けた圧力制御弁４によって、再蒸発タンク１内の圧力を、供給される復水量に係わりなく所定の圧力状態、すなわち、再蒸発タンク１から液体圧送部材７内へ復水が自然流下できるだけの圧力状態に維持することにより、再蒸発タンク１内の復水を液体圧送部材７内へ流下させることもできる。
【００１５】
圧力制御弁４により、再蒸発タンク１内の圧力を復水が自然流下できるだけの比較的低い圧力に設定することによって、再蒸発タンク１内での復水の再蒸発量を増加させることができ、復水の再蒸発蒸気への変換率を高めることができる。
【００１６】
エゼクタ３に吸引された再蒸発タンク１内の再蒸発蒸気は、蒸気供給管１１からの蒸気と混合されて、蒸気排出管１３から図示しない別途の蒸気使用箇所へ配送される。
【００１７】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、再蒸発タンクの所定下方に液体圧送部材を配置したことにより、再蒸発タンク内の復水を液体圧送部材側へ確実に流下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る復水の再蒸発装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１    再蒸発タンク
２    復水供給管
３    エゼクタ
４    圧力制御弁
５  連結管
７  液体圧送部材
１１  蒸気供給管
１４  逆止弁
１５  液体流入口
１６  液体流出口
１７  高圧操作流体導入口
１８  高圧操作流体排出口
【図１】
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