(57)【要約】【課題】本発明は、ネジ及び釘を殆んど使用せずに、耐久性と耐震性を高めた内壁耐力面材の取り付け構造とすることが目的である。【解決手段】内壁耐力面材１の間柱３と接合する部分に、蟻溝部２を上下方向に形成する。間柱３の内壁耐力面材１と接する面に、前記蟻溝部２より幅方向を小さくし、且つ蟻溝部２の形成方向に対して交差方向から挿入可能な蟻ほぞ部４を上下方向に形成する。蟻溝部２に蟻ほぞ部４を上下方向に対して交差方向から挿入し、蟻溝部２における蟻ほぞ部４との間隙に差し込み部材５を圧入して、内壁耐力面材１を取り付けした。【選択図】    図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内壁耐力面材（１）の間柱（３）と接合する部分に、蟻溝部（２）を上下方向に形成し、間柱（３）の内壁耐力面材（１）と接する面には、前記蟻溝部（２）より幅方向を小さくし、且つ蟻溝部（２）形成方向に対して交差方向から挿入可能な蟻ほぞ部（４）を上下方向に形成してあり、蟻溝部（２）に前記蟻ほぞ部（４）を挿入し、蟻溝部（２）における蟻ほぞ部（４）との間隙に差し込み部材（５）を圧入し、内壁耐力面材と間柱（３）を強固に固定したことを特徴とする内壁耐力面材（１）の取り付け構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、軸組み木造住宅の内壁耐力面材の取り付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の内壁耐力面材の取り付けは、通し柱・管柱・間柱に、内壁耐力面材をネジ及び釘で取り付けしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の内壁耐力面材の取り付け方法では、ネジ及び釘に錆と緩みが発生し、取り付け強度も弱く、耐久性と耐震性に問題がある。また、従来の蟻接合は、蟻形成方向から組み入れるため、内壁耐力面材を取り付けすることが困難である。
本発明は、この問題を、ネジ及び釘を殆んど使用しないで、柱に直接内壁耐力面材を取り付けする方法で解決し、耐久性と耐震性を高めた内壁耐力面材の取り付け構造とすることが目的である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
図１に示すように、内壁耐力面材（１）の間柱（３）と接合する部分に、蟻溝部（２）を上下（鉛直）方向に形成する。
図４及び図６に示すように、間柱（３）の内壁耐力面材（１）と接する面に、前記蟻溝部（２）より幅方向を小さくし、且つ蟻溝部（２）形成方向に対して交差方向から挿入可能な蟻ほぞ部（４）を上下方向に形成する。前記蟻ほぞ部（４）の幅の最大寸法は、蟻溝部（２）の幅の最小寸法より小さい。ゆえに、蟻溝部（２）に、蟻溝部（２）形成方向（上下方向）に対して交差方向から蟻ほぞ部（４）の挿入を可能とした。
また、図６に示すように、蟻溝部（２）より蟻ほぞ部（４）の幅方向を小さくしたことにより、蟻溝部（２）に蟻ほぞ部（４）を挿入したとき、蟻溝部（２）における蟻ほぞ部（４）との間に間隙ができる。そこで、前記間隙に、差し込み部材（５）を圧入して内壁耐力面材（１）を取り付けした。
以上の方法を採用することによって、内壁耐力面材（１）を動かして、内壁耐力面材（１）の蟻溝部（２）に、間柱（３）の蟻ほぞ部（４）を上下方向に対して交差方向から挿入し、蟻溝部（２）における蟻ほぞ部（４）との間隙に差し込み部材（５）を圧入し、内壁耐力面材（１）を蟻接合で取り付することを可能とした。これによって、内壁耐力面材（１）と間柱（３）を強固に固定したので、水平抗力が増大し耐震性が大幅に向上した。
【０００５】
【発明の実施の形態】
まず、内壁耐力面材（１）を用意する。
つぎに、図５に示すように、木を用いて、対の蟻溝凸部部材（７）を製作する。
つぎに、図１に示すように、内壁耐力面材（１）の間柱（３）と接合する部分に、一対の前記蟻溝凸部部材（７）を、上下（鉛直）方向に接着剤で取り付けして一対の蟻溝凸部（６）を突設し、蟻溝部（２）を形成する。
ただし、合板に蟻溝凸部部材（７）を接着剤で取り付けする際、合板の表面が荒れていて接着剤が充分に効かない場合は、接着剤とビスを併用して取り付けする。
前記のように、一対の蟻溝凸部（６）を突設して蟻溝部（２）を形成する理由は、内壁耐力面材（１）の板厚を薄くしてコストを下げるためである。また、通気層を確保することも可能である。
【０００６】
なお、内壁耐力面材（１）の蟻溝部（２）の形成方法は、前記の方法のほかに図２に示すように、内壁耐力面材（１）の間柱（３）と接合する部分に、溝を設けて、蟻溝部（２）を上下方向に形成する方法もある。
また、図３に示すように、内壁耐力面材（１）の間柱（３）と接合する部分に一対の蟻溝凸部の突設する方法と溝を設ける方法を併用して蟻溝部（２）を上下方向に形成する方法もある。
ただし、合板に溝を設けると強度が弱くなるので、溝を設ける場合は、合板を用いない。
【０００７】
間柱（３）の寸法は、縦（屋内から屋外方向の寸法）が、菅柱の縦寸法に、これから形成する蟻ほぞ部（４）の加工部分を加えた長さで、横が、４５ｍｍから６０ｍｍの間柱（３）を用意する。前記のように、間柱（３）の縦寸法が、菅柱の縦寸法より蟻ほぞ部（４）の加工部分の長さの分を長くした理由は、差し込み部材（５）の打ち込みを可能とし、通気層を確保し耐久性を向上させるためである。また、本発明は構造上、反り・ねじれが発生すると問題が生じるため、間柱（３）は、集成材及び反り・捻じれがほとんどない無垢材とする。
【０００８】
図４及び図６に示すように、間柱（３）の蟻ほぞ部（４）の形成は、間柱（３）の内壁耐力面材（１）と接する面に、蟻溝部（２）より幅方向を小さくし、且つ蟻溝部（２）形成方向に対して交差方向から挿入可能な蟻ほぞ部（４）を、上下（鉛直）方向に向かって左に寄せて形成する。前記蟻ほぞ部（４）は、カットして形成する。
【０００９】
また、蟻ほぞ部（４）を形成する別の方法がある。
まず、図１０に示すように、木を用いて、蟻ほぞ部（４）と同じ形の蟻ほぞ部部材（８）を形成する。
つぎに、縦寸法が、菅柱と同じ寸法の間柱（３）を用意する。用意した間柱（３）の内壁耐力面材（１）と接合する面に、前記蟻ほぞ部部材（８）を、上下方向に左に寄せて接着剤で接合して蟻ほぞ部（４）を形成する。
【００１０】
図６に示すように、前記蟻ほぞ部（４）の形成では、蟻ほぞ部（４）を左に寄せて形成したので、間柱（３）への内壁耐力面材（１）の取り付け方法は、蟻溝部（２）に蟻ほぞ部（４）を挿入し、内壁耐力面材（１）を右にずらし、右側の蟻溝部（２）における蟻ほぞ部（４）との間隙に、差し込み部材（５）を圧入して内壁耐力面材（１）を取り付けする方法となる。
【００１１】
また、図７に示すように、間柱（３）の内壁耐力面材（１）と接する面に、蟻ほぞ部（４）を上下方向に右に寄せて形成し、蟻溝部（２）に蟻ほぞ部（４）を挿入し、内壁耐力面材（１）を左にずらし、左側の蟻溝部（２）における蟻ほぞ部（４）との間隙に、差し込み部材（５）を圧入し、内壁耐力面材（１）を取り付けする方法もある。
【００１２】
また、図８に示すように、間柱（３）の内壁耐力面材（１）と接する面の中央に、蟻ほぞ部（４）を上下方向に形成し、蟻溝部（２）に蟻ほぞ部（４）を挿入し、左右両側の蟻溝部（２）における蟻ほぞ部（４）との間隙に、差し込み部材（５）を圧入し、内壁耐力面材（１）を取り付けする方法もある。
【００１３】
図９に示すように、差し込み部材（５）は、木を用い、断面は、蟻溝部（２）に蟻ほぞ部（４）を挿入したときの蟻溝部（２）における蟻ほぞ部（４）との間隙の断面と同じで、長さは、打ち込みやすい長さに形成する。
なお、差し込み部材（５）の材料は、木のほかに、木質系複合材・プラスチック系複合材・樹脂系複合材・ゴム系複合材・セラミックなどを用いることも可能である。
【００１４】
図１２に示すように、菅柱・通し柱にかわり、間柱（３）に内壁耐力面材（１）を蟻接合で取り付けするため、軸組みの段階で、菅柱・通し柱から１０ｃｍほど離して蟻ほぞ部（４）を形成した間柱（３）をたてる。
これは、菅柱・通し柱にかかる水平荷重の負担を軽くすると共に、菅柱・通し柱に蟻ほぞ部（４）を形成しないことにより、菅柱・通し柱の安定を図り、作業を安全に行なうためである。
なお、菅柱・通し柱から１０ｃｍほど離して間柱（３）をたてる理由は、金具を取り付けするスペースを確保するためである。
【００１５】
菅柱に内壁耐力面材（１）の左右両端部分を取り付けするため、菅柱にスペーサー（胴縁）をネジ及び釘で取り付けする。
【００１６】
図１１に示すように、内壁耐力面材（１）の取り付け作業は、１階の下右隅から行う。内壁耐力面材（１）を動かして、蟻溝部（２）に蟻ほぞ部（４）を上下方向に対して交差方向（手前）から挿入する。つぎに、内壁耐力面材（１）を右へずらし、右側の蟻溝部（２）における蟻ほぞ部（４）との間隙に、差し込み部材（５）を上から１回から数回（数回のときは重ねて）打ち込み、内壁耐力面材（１）を取り付けする。内壁耐力面材（１）の左右両端部は、菅柱に取り付けたスペーサーに、ネジ及び釘で取り付けする。
以後、内壁耐力面材（１）の取り付けは、前記の方法で行なう。
左方向への内壁耐力面材（１）の取り付けは、順次左方向へ行なう。
上方向への内壁耐力面材（１）の取り付けは、順次上方向へ行なう。
【００１７】
窓の下と窓の上の内壁耐力面材（１）の取り付け作業は、窓がない部分の内壁耐力面材（１）の取り付け作業と平行して順次上方向へ行なう。
まず、土台の上から１階の窓までの間に、内壁耐力面材（１）を取り付けする。
つぎに、まぐさから胴差し・桁までの間に、内壁耐力面材（１）を取り付けする。
なお、予め、間柱（３）に内壁耐力面材（１）を取り付けしたものを、窓下及び窓上に組み入れる方法もある。
【００１８】
内壁耐力面材（１）の室外側の面と断熱材との間に、通気層を形成し、通気を行なうことも可能である。これにより、耐久性と居住快適性を向上させることができる。
内壁耐力面材（１）の室外側の面と断熱材との間に通気層を形成する。
各階の床下や天井裏の空間と内壁耐力面材（１）の室外側の前記通気層を連絡する。
内壁耐力面材（１）の室外側の通気層と各階の床下や天井裏の空間と全館を空調する。これにより、床下・壁・天井裏の湿気を排除し、床・壁・天井が室内空間と同じ温度となり、春夏秋冬、全館が快適空間となる。
ただし、通気を行なわない場合は、通気層を形成しない。
【００１９】
【発明の効果】
本発明は、以上のような構成であるから、ネジ及び釘を殆んど使わないので耐久性が向上した。また、蟻形成方向（上下方向）に対して交差方向から挿入を可能とした蟻の構造に改良して、蟻接合で内壁耐力面材を取り付けしので、内壁耐力面材と間柱を強固に固定することができ、水平抗力が増大して耐震性が向上した。
【図面の簡単な説明】
【図１】一対の蟻溝凸部を突設して蟻溝部を形成した内壁耐力面材の斜視図
【図２】溝を設けて蟻溝部を形成した内壁耐力面材の斜視図
【図３】一対の蟻溝凸部を突設する方法と溝を設ける方法を併用して蟻溝部を形成した内壁耐力面材の斜視図
【図４】蟻ほぞ部を形成した間柱の斜視図
【図５】対の蟻溝凸部部材の斜視図
【図６】Ａ  内壁耐力面材の蟻溝部と間柱の左に寄せた蟻ほぞ部の挿入前の断面図
Ｂ  内壁耐力面材の蟻溝部に、間柱の左に寄せた蟻ほぞ部を挿入し、右側に差し込み部材を圧入して接合した断面図
【図７】内壁耐力面材の蟻溝部に、間柱の右に寄せた蟻ほぞ部を挿入し左側に差し込み部材を圧入して接合した断面図
【図８】内壁耐力面材の蟻溝部に、間柱の面の中央に形成した蟻ほぞ部を挿入し、左右両側に差し込み部材を圧入して接合した断面図
【図９】差し込み部材の斜視図
【図１０】蟻ほぞ部部材の斜視図
【図１１】一階の内壁耐力面材の取り付け断面図
【図１２】内壁耐力面材の取り付け上面図
【符号の説明】
１    内壁耐力面材
２    蟻溝部
３    間柱
４    蟻ほぞ部
５    差し込み部材
６    蟻溝凸部
７    蟻溝凸部部材
８    蟻ほぞ部部材
９    内壁耐力面材の蟻溝部に、間柱の蟻ほぞ部を挿入し、差し込み部材を圧入した接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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