(57)【要約】【課題】機械室に配設されている凝縮器のメンテナンス性を向上する。【解決手段】機械室２４の前側に出入口３４が形成される。機械室２４を画成する底板１８の前後両端縁には、立上がり部３８が夫々形成される。底板１８に、前後に離間して一対の支持台が配設される。両支持台間に凝縮器４０が載置されて、ネジ止めされる。両支持台の高さ寸法は、立上がり部３８，３８の高さ寸法と略同一に設定される。すなわち、凝縮器４０を機械室２４から取出す際は、該凝縮器４０を水平姿勢のまま支持台上をスライドさせるだけでよい。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に形成された機械室（２４）の底板（１８）における前端縁に立上がり部（３８）が形成されると共に、該立上がり部（３８）の上側に出入口（３４）が形成され、該出入口（３４）を介して機械室（２４）に配設される凝縮器（４０）が出し入れされる凝縮器の配設構造であって、
前記底板（１８）に、前記立上がり部（３８）の高さ寸法と略同一の高さの支持台（４８）を配設し、この支持台（４８）の上面に前記凝縮器（４０）を載置して着脱自在に固定した
ことを特徴とする凝縮器の配設構造。
【請求項２】
前記底板（１８）に、前記凝縮器（４０）の空気吹出側を囲繞するダクト（４２）が配設され、該ダクト（４２）は、底板（１８）に配設された下側シュラウド（５６）と、該下側シュラウド（５６）の上面に載置されて着脱自在な上側シュラウド（５８）とからなり、前記下側シュラウド（５６）の上面レべルは、前記立上がり部（３８）の上端レベルと略同一に設定されている請求項１記載の凝縮器の配設構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、機械室内に配設した凝縮器のメンテナンス性を向上した凝縮器の配設構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
食料品店やコンビニエンスストア等で、食品や飲料品等の貯蔵物を冷蔵状態で収納して陳列する冷蔵ショーケース（貯蔵庫）が好適に使用されている。この冷蔵ショーケースは、内箱と外箱との間にウレタン等の発泡断熱材を充填してなる断熱箱体の内部に、前記貯蔵物の貯蔵室が画成される。またこの断熱箱体は、機械室を内部に画成したシャーシに載置され、該機械室に配設した冷却ユニットから断熱箱体の内部に配設した冷却器に冷媒を循環供給することで、前記貯蔵室を冷却するよう構成してある。なお、前記冷却ユニットを構成する圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファン、ダクト等は、前記シャーシの底面を構成する底板上に直接固定されている（例えば、特許文献１，２）。
【０００３】
前記機械室の前側には、冷却ユニットのメンテナンスのために出入口が開設され、該出入口を介して各部品を出し入れしたりメンテナンスを行ない得るよう構成されている。また前記底板の前後両端縁には、該底板の補強のための立上がり部が折曲形成されており、該立上がり部の上端が出入口の開口下端縁を画成している。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−３８２３号公報
【特許文献２】
実開平５−１７４７３号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述したように、機械室の底板上に凝縮器を直接配設する構造では、前記出入口から凝縮器を取出す際には、該凝縮器を底板の前端縁に形成した前記立上がり部を越える高さまで持上げる必要がある。しかるに、凝縮器の周囲には他の部品や管体等が配設されているため、作業者は狭い空間内に手を差し込んで凝縮器を持上げる煩雑な作業を行なわなければならなかった。また機械室は本体の下部あるいは上部に設けられているから、作業者は低い位置あるいは高い位置においての煩雑な作業を強いられ、作業能率が低下する難点が指摘される。
【０００６】
【発明の目的】
この発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、機械室に配設されている凝縮器のメンテナンス性を向上し得る凝縮器の配設構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る凝縮器の配設構造は、
本体に形成された機械室の底板における前端縁に立上がり部が形成されると共に、該立上がり部の上側に出入口が形成され、該出入口を介して機械室に配設される凝縮器が出し入れされる凝縮器の配設構造であって、
前記底板に、前記立上がり部の高さ寸法と略同一の高さの支持台を配設し、この支持台の上面に前記凝縮器を載置して着脱自在に固定したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る凝縮器の配設構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら、以下詳細に説明する。図１に示す如く、実施例に係る凝縮器の配設構造が採用される貯蔵庫としての冷蔵ショーケース１０は、内装板と外装板との間にウレタン等の発泡断熱材を充填してなる断熱箱体１２の内部に、食材等の貯蔵物を冷却貯蔵するための貯蔵室１４が形成されると共に、該断熱箱体１２の前部には、前方に開放する矩形状の開口部１２ａが形成されている。この開口部１２ａには、前および後のスライド扉１６，１６がスライド可能に配設され、両扉１６，１６により開口部１２ａが開閉されるよう構成してある。
【０００９】
前記断熱箱体１２は、底板１８に複数の支柱や梁材を組付けて箱枠状に構成されたシャーシ２０に載置されており、このシャーシ２０の内部に、冷却ユニット２２が収納される機械室２４が形成されるようになっている。すなわち、実施例の冷蔵ショーケース１０では、断熱箱体１２とシャーシ２０とで本体が構成されると共に、この本体の内部に貯蔵室１４と機械室２４とが、断熱箱体１２の底部２６を挟んで上下の関係で形成してある。前記シャーシ２０には、側面パネル２８，２８、背面パネル３０および前面パネル３２が着脱可能に配設されて機械室２４を覆うようになっており、該前面パネル３２を取外すことで、その前部に出入口３４が開口するよう構成される。そしてこの出入口３４を介して、冷却ユニット２２を構成する各種部品が機械室２４に対して出し入れ可能に構成してある。なお、前記底板１８の外底面には、設置床面との間に所定の隙間を設けるための複数の脚３６が配設されている。
【００１０】
前記断熱箱体１２の内部上方に、前記冷却ユニット２２から冷媒が循環供給される冷却器や冷気循環装置（何れも図示せず）等が配設され、冷気循環装置により送気される冷気によって、前記貯蔵室１４を冷却するよう構成してある。
【００１１】
前記シャーシ２０の底板１８には、図４に示す如く、その前後両端縁に、所定高さだけ立上がった後に内側に向けて折曲された立上がり部３８，３８が形成され、当該底板１８の補強が図られている。そして、前側の立上がり部３８の上側（立上がり部３８の上端と断熱箱体１２の底部２６の下端との間）に、前記出入口３４が形成される。また、両立上がり部３８，３８の間に臨む底板１８上には、図２および図３に示す如く、冷却ユニット２２を構成する凝縮器４０、ダクト４２、凝縮器用ファン４４および圧縮機４６が、幅方向に順（実施例では右から左へ順）に配置してある。
【００１２】
前記凝縮器４０は、図４に示す如く、底板１８上に配設されて前後に離間する一対の支持台４８，４８に載置されて、ネジ５０，５０を介して着脱自在に固定されている。両支持台４８，４８の高さ寸法（上面レベル）は、前記立上がり部３８，３８の高さ寸法（上端レベル）と略同一に設定される。また凝縮器４０は、支持台４８，４８に載置したときの上面レベルが、前記機械室２４の出入口３４の上端縁（底部２６の下端）より低い位置に臨むよう設定され、該凝縮器４０を水平姿勢のまま出入口３４から出し入れし得るよう構成される。なお、両支持台４８，４８の間には、凝縮器４０の下方に臨む所定寸法の空間Ｓが画成され、該空間Ｓには、凝縮器４０の洗浄時にドレンパン５２を収容して洗浄水を受容し得るようになっている。
【００１３】
前記凝縮器４０と凝縮器用ファン４４との間に配設されて、両者間の風路を画成する前記ダクト４２は、図５に示す如く、前記底板１８にネジ５４を介して着脱自在にネジ止め固定される下側シュラウド５６と、該下側シュラウド５６の上面に載置されて着脱自在な上側シュラウド５８とから構成される。下側シュラウド５６は、前記両支持台４８，４８と同様に、その上面レベルが、前記底板１８の立上がり部３８における上端レベルと略同一となるよう設定されている。また上側シュラウド５８は、前記凝縮器用ファン４４における羽根部４４ａの挿通を許容する通孔６０ａが開設された側板６０と、該側板６０の前後端部に形成された前板６２と後板６４および側板６０の上端部に形成された天板６６からなり、下方および右方（凝縮器４０側）に開放する略箱状に形成されている。そして、上側シュラウド５８を下側シュラウド５６に載置した状態で、該上側シュラウド５８により凝縮器４０の空気吹出側（凝縮器用ファン側）を囲繞するよう構成される。
【００１４】
前記前板６２および後板６４の下端縁に脚部６２ａ，６４ａが折曲形成され、該脚部６２ａ，６４ａが、前記前後の支持台４８，４８の上面に載置されるようになっている。また後板６４の脚部６４ａには、後方に開放するＵ字状の切欠６４ｂが形成され、該切欠６４ｂに上方から挿通したネジ６８を対応する支持台４８に形成したねじ孔に螺挿することで、当該上側シュラウド５８は位置決め固定される。なお、上側シュラウド５８は、前板６２が複数のネジ７０を介して前記凝縮器４０の前面に着脱可能にネジ止め固定してある。すなわち、支持台４８に対して凝縮器４０および上側シュラウド５８を固定している各ネジ５０，６８を緩み外すことで、凝縮器４０に上側シュラウド５８を固定したまま、両者を支持台４８，４８および下側シュラウド５６上を一体的にスライドさせて、前記出入口３４から出し入れし得るようになっている。なお、前記ネジ７０を緩み外せば、上側シュラウド５８のみを出入口３４から出し入れすることができる。
【００１５】
前記上側シュラウド５８の前板６２には取手７２が設けられ、該取手７２を介して上側シュラウド５８および凝縮器４０を簡単に引出し得るよう構成してある。また取手７２は、凝縮器４０の前面側を覆って、該凝縮器４０に前側から水が掛かるのを防ぐ機能も兼ねている。なお、取手７２は、前板６２に一体形成されたものでも、別体を後付けしたものであってもよい。
【００１６】
前記底板１８には、図３に示す如く、前記凝縮器４０の空気吸込側（図面の右側）に臨む位置に複数の吸気孔１８ａが穿設されると共に、前記圧縮機４６の下方に臨む位置に複数の排気孔１８ｂが穿設されている。なお、図示しないが、前記前面パネル３２には複数の排気孔が穿設してある。そして、前記凝縮器用ファン４４の羽根部４４ａを回転した際には、吸気孔１８ａから機械室内に吸込まれた底板下部の空気が、前記凝縮器４０の吸込側（右側）から吹出側（左側）へ通過する過程で、該凝縮器４０が空冷され、この空冷後の空気が前記圧縮機４６を空冷した後に、前記底板１８の排気孔１８ｂや前面パネル３２の排気孔から底板下部や前側に排出されるようになっている。
【００１７】
【実施例の作用】
次に、実施例に係る凝縮器の配設構造の作用につき説明する。前記機械室２４に冷却ユニット２２を配設した状態で、前記凝縮器用ファン４４を運転すると、前記底板１８に穿設した複数の吸気孔１８ａを介して底板下方の空気が前記凝縮器４０の吸込側から吸込まれて熱交換を行なった後、吹出側から吹出されて前記ダクト４２を通過する。この空気は、凝縮器用ファン４４から圧縮機４６に向けて吹付けられ、該圧縮機４６との間で熱交換した後に、底板１８または前面パネル３２に穿設した複数の排気孔１８ｂを介して底板下方やパネル前方の外部に排出される。
【００１８】
前記凝縮器４０の吹出側はダクト４２により囲繞されているから、凝縮器用ファン４４から吹出された熱交換後の空気が、隙間を移動して凝縮器４０の吸込側から再び吸込まれる回り込み現象を有効に防止し得る。これにより、機械室内での過熱による凝縮器４０や圧縮機４６等の発熱部の冷却不足を防止し、凝縮器４０や圧縮機４６等の効率的な運転を達成することができる。
【００１９】
前記凝縮器４０の交換や点検等のメンテナンスに際し、該凝縮器４０を機外に取出す必要がある場合は、前記シャーシ２０から前面パネル３２を取外して前記出入口３４を開放する。そして、前記支持台４８，４８に対して凝縮器４０を固定しているネジ５０および上側シュラウド５８を固定しているネジ６８を緩み外す。支持台４８，４８および下側シュラウド５６の上面レベルは、出入口３４の下端縁を画成する前記立上がり部３８の上端レベルと略同一に設定されているから、上側シュラウド５８の通孔６０ａから凝縮器用ファン４４の羽根部４４ａを抜いた後、前記凝縮器４０および上側シュラウド５８を支持台４８，４８や下側シュラウド５６の上面を前側にスライドさせることで、機械室２４から簡単に取出すことができる。すなわち、凝縮器４０を機械室２４から取出す際に、該凝縮器４０を持上げる煩雑な作業を必要とせず、メンテナンス性が向上する。なお、上側シュラウド５８のネジ６８が挿通される切欠６４ｂは後方に開放しているから、該ネジ６８は緩めるだけで取外すことなく上側シュラウド５８を前側に引抜くことができる。また、前記凝縮器４０と上側シュラウド５８とを固定している前記ネジ７０を緩み外せば、凝縮器４０を機械室２４に残したまま、該上側シュラウド５８のみを機外に取出すことができる。
【００２０】
メンテナンス後の凝縮器４０を機械室２４に収納する場合は、該凝縮器４０および上側シュラウド５８の一部を支持台４８，４８および下側シュラウド５６の上面に載置した状態で、両者４０，５８を後側にスライドして所定位置まで機械室２４に押込んだ後、前記各ネジ５０，６８を締め付けることで完了する。すなわち、機械室２４の前面側からのメンテナンスが簡単で、かつ低い位置にある機械室２４内で凝縮器４０を持上げる等の負担の大きな作業を作業者に強いることはなく、作業能率を向上することができる。
【００２１】
次に、前記凝縮器４０を機械室２４の内部に配設したまま洗浄する場合は、前記両支持台４８，４８の間に画成されている空間Ｓにドレンパン５２を挿入して凝縮器４０の下方に臨ませる。この状態で凝縮器４０を洗浄すれば、その洗浄水はドレンパン５２に受容され、底板１８等を濡らすことは抑制される。
【００２２】
なお、前述したように凝縮器４０は支持台４８，４８上に載置されて底面が底板１８から浮いているから、機械室２４に侵入した水が底板上に溜まったとしても、凝縮器４０が水に浸ることはないから、該凝縮器４０の腐食等の発生を防止することができる。また支持台４８，４８を、凝縮器４０の前後端部を支持する構成としたことで、１つの支持台で支持する場合に比較して材料コストを低廉に抑えることが可能となる。
【００２３】
【変更例】
実施例では、凝縮器を一対の支持台で支持する場合で説明したが、前後方向に所定の長さを有する１つの支持台により凝縮器を支持するようにしてもよい。また実施例では、機械室を本体の下部に設けたが、本体の上部に機械室が設けられるものであってもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る凝縮器の配設構造によれば、機械室の底板に形成した補強のための立上がり部と略同一高さの支持台を底板に配設し、該支持台に凝縮器を載置するよう構成したから、機械室に対して凝縮器を出し入れするに際し、該凝縮器を立上がり部を越える高さで持上げる等の煩雑な作業を行なうことなく対応し得る。すなわち、凝縮器を支持台に載置した状態で前後にスライドさせるだけで、該凝縮器の出し入れを簡単に行なうことができ、作業労力を低減し得る。また、凝縮器の空気吹出側を囲繞するダクトを上下に分割し、下側シュラウドの上面レべルを立上がり部の上端レベルと略同一に設定したから、該下側シュラウドに載置される上側シュラウドを機械室に対して簡単に出し入れすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好適な実施例に係る凝縮器の配設構造が採用される冷蔵ショーケースの前面パネルを一部切欠いて示す正面図である。
【図２】実施例に係る底板に冷却ユニットが配設されている状態を示す正面図である。
【図３】実施例に係る底板に冷却ユニットが配設されている状態を示す平面図である。
【図４】実施例に係る底板における凝縮器の配設位置を示す縦断側面図である。
【図５】実施例に係るダクトの分解斜視図である。
【符号の説明】
１８  底板，２４  機械室，３４  出入口，３８  立上がり部，４０  凝縮器
４２  ダクト，４８  支持台，５６  下側シュラウド，５８  上側シュラウド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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