(57)【要約】【課題】本発明は、トナーカセット容器をガイドするレール部材上に堆積したトナーが、前記トナーカセット容器を出し入れする際に飛散することを防止し、かつ、トナー補給装置にトナーを補給する時に、トナー補給装置の外部周辺が汚さないトナー補給装置を提供することを課題とする。【解決手段】粉体インクであるトナーと該トナーと摩擦帯電するキャリアからなる現像剤を用いて感光体上に形成された静電潜像を現像する電子写真装置であって、前記トナーは、トナーカセット容器をレール部材上をスライドさせてカセット容器装填室にセットすることで前記レール部材下方のトナー貯蔵室に装填する構成をなし、前記レール部材にはその前後両端に前記トナー貯蓄室内部へ通じる溝を設けた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体インクであるトナーと該トナーと摩擦帯電するキャリアからなる現像剤を用いて感光体上に形成された静電潜像を現像する電子写真装置であって、トナーカセット容器をレール部材上をスライドさせてカセット容器装填室にセットすることで前記レール部材下方のトナー貯蔵室にトナーを装填する構成をなし、前記レール部材にはその前後両端に前記トナー貯蓄室内部へ通じる溝を設けたことを特徴とする、電子写真装置のトナー補給装置。
【請求項２】
前記カセット容器装填室の装填口近傍に、ブラシ状の部材を少なくとも１個設けたことを特徴とする、請求項１記載の電子写真装置のトナー補給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真装置のトナー補給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術を図３、及び図４を用いて説明する。図３に示す如く、粉体インクであるトナー１４と該トナー１４と摩擦帯電するキャリアからなる現像剤を用いて、光導電性を有する感光体１１上に形成された静電潜像を現像する電子写真装置の現像装置１２において、現像装置１２内の現像剤１３中のトナーは、印刷動作を続けるうちに消費され、前記現像剤１３中のトナーの濃度が低下する。そこで前記現像剤１３中のトナー濃度を一定に保つために、トナー補給装置１からトナーが補給される。前記トナー補給装置１のトナー貯蓄室５内のトナー１４は、印刷動作を続けるうちに、現像装置１２内に補給されることで減少する。外部からのトナー補給装置１へのトナー１４の補充は、トナーカセット容器２にトナー１４が充填されたものが広く知られている。
【０００３】
図４に示す如く、前記トナーカセット容器２をトナー補給装置１に設けられたカセット容器装填室３へ装填し、トナーカセット容器２下部にあり、トナーカセット容器２内部にトナーを密封するために設けられたフィルム状の蓋１５を剥がすことにより、前記トナーカセット容器２内のトナー１６をトナー補給装置１のトナー貯蓄室５内へ補充する。前記カセット容器装填室３には、トナーカセット容器２をトナー補給装置１内部にガイドし、且つ、下方から支持するレール部材４が設けてある。なお、３ａはカセット容器装填口を示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のトナー補給装置のカセット容器装填室構造においては次のような問題がある。これを図５により説明する。
【０００５】
図５に示す如く、従来のトナー補給装置１のカセット容器装填室３の構造では、トナーカセット容器２によるトナー貯蓄室５へのトナー補給が繰返されると、前記カセット容器装填室３に設けられたレール部材４上に、トナー補給時にトナー貯蓄室５内で飛散したトナーが堆積する。前記レール部材４上に堆積したトナー９は、トナーカセット容器２を前記カセット容器装填室３に出し入れする度に、トナーカセット容器２によってカセット容器装填室３の装填口３ａへ運ばれて飛散し、トナー補給装置１の外部周辺を汚してしまうという不具合があった。
【０００６】
また、前記レール部材４上に堆積したトナー９がトナーカセット容器２下部に付着し、トナーが付着したままトナーカセット容器２を外部に取り出すので、トナーカセット容器２を外部に取り出した後に付着したトナー１０が飛散し、トナー補給装置１の外部周辺を汚してしまうという不具合があった。
【０００７】
本発明は、レール部材上に堆積したトナーが飛散することを防止すること、更には、トナー補給装置にトナーを補給する時にトナー補給装置の外部周辺を汚さない、電子写真装置の現像装置のトナー補給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、トナーカセット容器をガイドするレール部材に、トナー補給装置のトナー貯蓄室内へ通じる溝を設けること、更には、カセット容器装填室の装填口に少なくとも１個のブラシ状部材を設けることにより達成される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１、図２を用いて説明する。図１に示す如く、現像装置のトナー補給装置１には、外部からトナーが充填されたトナーカセット容器２によりトナーを補給する為、前記トナーカセット容器２を装填するカセット容器装填室３が設けてある。前記カセット容器装填口３には、前記トナーカセット容器２をトナー補給装置１内部へとガイドし、且つ、前記トナーカセット容器２を下方より支持するレール部材４が設けられている。レール部材４は、前記トナー補給装置１内部のトナーカセット容器２装填方向全域に渡って設けられているが、前記トナー補給装置１のトナー貯蓄室５のトナーカセット容器２の装填方向における手前側壁６近傍、及び奥側壁７近傍のレール部材４端部には、トナー貯蓄室５内に通じる溝１ａを設けてある。また、レール部材４のトナー貯蓄室５のトナーカセット容器２装填方向における手前側壁５近傍に設けられた溝１ａのカセット容器装填室３の装填口入３ａには、ブラシ状部材８が設けられている。
【００１０】
トナー補給装置１にトナーを補給する際に、トナーカセット容器２を支持するレール部材４上にはトナー補給時にトナー貯蓄室５内で飛散したトナーが堆積するが、前記レール部材４上に堆積したトナー９は、トナーカセット容器２を装填するときには、前記トナーカセット容器２に押され、トナー貯蓄室５のトナーカセット容器２装填方向奥側壁７近傍のレール部材４端部に設けられた溝１ａからトナー貯蓄室５内に落とされ、前記レール部材４上のトナーの堆積が軽減される。
【００１１】
また、図２に示す如く、トナーカセット容器２を取り出す時には、トナーカセット容器２によりカセット容器装填室３方向に運ばれたレール部材４上に堆積したトナー９は、トナー貯蓄室５のトナーカセット容器２装填方向手前側壁６近傍のレール部材４端部に設けられた溝１ａからトナー貯蓄室５内に落とされ、トナー補給装置外部に飛散することが無い。
【００１２】
更には、トナーカセット容器２に付着したトナー１０は、レール部材４のカセット容器装填口３ａ近傍に設けられたブラシ状部材８により掻き取られ、同じくトナー貯蓄室５のトナーカセット容器２装填方向手前側壁６近傍のレール部材４端部に設けた溝１ａからトナー貯蓄室５内に落ちるので、トナー補給装置外部に飛散することがない。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、トナーカセット容器の挿脱をガイドするレール部材上に堆積したトナーが、トナーカセット容器を出し入れする度にトナー補給装置外部へ飛散することを防止することができ、トナー補給装置の外部周辺が汚れることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるトナー補給装置におけるトナーカセット容器の装填時の状態を示す断面図である。
【図２】本発明によるトナー補給装置におけるトナーカセット容器を取り出す時の状態を示す断面図である。
【図３】従来の現像装置におけるトナー補給装置を示す断面図である
【図４】従来のトナー補給装置におけるトナーカセット容器装填口構造を示した断面図である。
【図５】従来のトナー補給装置におけるトナーカセット容器を取り出す時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１はトナー補給装置、１ａは溝、２はトナーカセット容器、３はカセット容器装填室、３ａはカセット容器装填口、４はレール部材、５はトナー貯蓄室、６はカセット容器装填方向手前側壁、７はカセット容器装填方向奥側壁、８はブラシ状部材、９は堆積したトナー、１０は付着したトナー、１１は感光体、１２は現像装置、１３は現像剤、１４はトナー、１５はフィルム状の蓋、１６はカセット容器内のトナーである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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