(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリート柱に対して鉄骨梁を簡易にかつ強固に接合する。【解決手段】鉄筋コンクリート柱１の柱頭部に鉄骨梁２を接合するための構造であって、柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケット３を一体に設け、鉄骨梁の端部をそのブラケットおよび柱頭部により支持してそれらに対してアンカーボルト５により定着する。あるいは、柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケットを一体に形成し、そのブラケットの側面に接合部材を固定し、鉄骨梁の端部をその接合部材にボルト締結する。もしくは、鉄骨梁の端部下面側に束材を溶接し、その束材を柱頭部に設けた定着孔内に定着せしめる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート柱の柱頭部に鉄骨梁を接合するための構造であって、柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケットが一体に設けられ、鉄骨梁の端部がそのブラケットおよび柱頭部により支持されてそれらブラケットおよび柱頭部に対してアンカーボルトにより定着されていることを特徴とする鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造。
【請求項２】
鉄筋コンクリート柱の柱頭部に鉄骨梁を接合するための構造であって、柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケットが一体に設けられ、そのブラケットの側面に接合部材が固定され、鉄骨梁の端部がその接合部材にボルト締結されていることを特徴とする鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造。
【請求項３】
鉄筋コンクリート柱の柱頭部に鉄骨梁を接合するための構造であって、鉄骨梁の端部下面側に束材が溶接され、その束材が柱頭部に設けられた定着孔内に定着せしめられていることを特徴とする鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを接合するための接合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
低層で比較的簡易な建物における構造として、たとえば特許文献１に示されるように、鉄筋コンクリート造の柱（ＲＣ柱）に鉄骨造の梁（Ｓ梁）を架設するものが知られている。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５７−１９７３４５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に示される構造では、Ｓ梁をＲＣ柱の柱頭部に対して単にアンカーボルトによって簡易に接合するものであって、その接合の形態は実質的にピン接合であることから、架構の応力状態は柱のキャンチレバーとなって地震時の水平力に対しＳ梁の剛性が何等寄与することがなく、またＳ梁がロングスパンの場合にはＳ梁が撓みやすく振動し易いものとなるのでその断面を大きくせざるを得ず、その点で改善の余地があった。
【０００５】
上記事情に鑑み、本発明はＲＣ柱とＳ梁とを簡易に接合しつつも、それらの接合強度を充分に確保し、以て、架構の水平剛性を高めることができるとともにＳ梁の撓みや振動も抑制し得る有効適切な接合構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、鉄筋コンクリート柱の柱頭部に鉄骨梁を接合するための構造であって、柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケットが一体に設けられ、鉄骨梁の端部がそのブラケットおよび柱頭部により支持されてそれらブラケットおよび柱頭部に対してアンカーボルトにより定着されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、同じく鉄筋コンクリート柱の柱頭部に鉄骨梁を接合するための構造であって、柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケットが一体に設けられ、そのブラケットの側面に接合部材が固定され、鉄骨梁の端部がその接合部材にボルト締結されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、同じく鉄筋コンクリート柱の柱頭部に鉄骨梁を接合するための構造であって、鉄骨梁の端部下面側に束材が溶接され、その束材が柱頭部に設けられた定着孔内に定着せしめられていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１実施形態を示すもので、（ａ）は仕口部の立面図、（ｂ）はその平面図であり、符号１は鉄筋コンクリート柱（ＲＣ柱）、２はＨ形鋼からなる鉄骨梁（Ｓ梁）である。
【００１０】
本実施形態では、ＲＣ柱１の柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケット３を一体に設けておき、Ｓ梁２の端部を柱頭部のみならずそのブラケット３によってもベースモルタル４（無収縮モルタルが好適である）を介して支持し、その状態でＳ梁２の端部をブラケット３およびＲＣ柱１の柱頭部の双方に対して多数（図示例では６本）のアンカーボルト５により定着することとしている。符号６はエンドプレート、７はリブプレートであるが、これらは必要に応じて必要位置に設ければ良い。
【００１１】
上記構造によれば、柱頭部に設けたブラケット３によりＳ梁２を支持してそのブラケット３に対してもＳ梁２を接合するので、従来のようにＳ梁２を単に柱頭部のみで支持して柱頭部に対してのみ接合する場合に比較して、アンカーボルト５の本数を多くでき、かつそれらアンカーボルト５の梁長方向の間隔を充分に大きくすることができ、したがってＲＣ柱１に対するＳ梁２の接合強度を充分に高めることができ、しかもブラケット３により支持される寸法分だけＳ梁２のスパンが実質的に小さくなり、以上のことから架構の水平剛性を高めることができるし、Ｓ梁２も自ずと撓み難く振動し難いものとなる。
【００１２】
図２は第２実施形態を示す。これは、ＲＣ柱１の柱頭部に第１実施形態と同様のブラケット３を設け、そのブラケット３の側面（先端面）に接合部材８を固定し、その接合部材８に対してＳ梁２をボルト締結するものとしている。本実施形態における接合部材８は、ベースプレート９の表面にガセットプレート１０を溶接したもので、ベースプレート９がアンカーボルト５によりブラケット３およびＲＣ柱１の柱頭部に対して定着され、ガセットプレート１０に対してＳ梁２のウエブ２ａがハイテンションボルトによりボルト締結されるものである。
【００１３】
本実施形態においても、Ｓ梁２が接合部材８およびブラケット３を介してＲＣ柱１に強固に接合されて充分な接合強度が確保できるし、ブラケット３の側面（先端面）にＳ梁２の端部が接合されることから、ブラケット３の突出寸法分だけＳ梁２のスパンが小さくなり、Ｓ梁２の水平剛性確保および撓み防止や振動防止の点で有利である。なお、先に第１実施形態ではブラケット３の高さ部分だけ梁下有効寸法が小さくなるが、本第２実施形態ではそのような問題もない。また、本第２実施形態においては、Ｓ梁２のウエブ２ａをガセットプレート１０にボルト締結することに加え、Ｓ梁２の上下のフランジ２ｂをベースプレート９に対して溶接することも考えられ、その場合は接合強度をより高めることができる。
【００１４】
図３は第３実施形態を示す。これは、Ｓ梁２の端部下面側にＨ形鋼からなる束材１１が溶接され、その束材１１をＲＣ柱１の柱頭部に設けられた定着孔１２内に挿入し、定着孔１２内に充填材１３（無収縮モルタルが好適である）を充填して束材１１を柱頭部に対して定着せしめることにより、Ｓ梁２を束材１１を介してＲＣ柱１に対して強固に接合するようにしたものである。
【００１５】
その施工は、ＲＣ柱１の施工に際して柱頭部にメッシュ型枠等を組み込んで定着孔１２を形成しておき、束材１１を予め溶接したＳ梁２を揚重し、その束材１１を定着孔１２内に挿入した状態でＳ梁２をＲＣ柱１間に架設し、定着孔１２内に充填材１３を打設充填するとともにベースモルタル４を打設して硬化させれば良い。
【００１６】
本実施形態においては、束材１１を柱頭部に対して実質的に剛接合することができるから、その束材１１を介してＳ梁２をＲＣ柱１に対して確実強固に接合でき、Ｓ梁２からＲＣ柱１へと効果的に応力伝達がなされて架構の充分な高剛性化を実現できるし、Ｓ梁２の撓みや振動も有効に防止することができる。
【００１７】
以上で本発明の実施形態を説明したが、本発明は、ＲＣ柱の柱頭部にブラケットを設けてそのブラケットに対してＳ梁を接合するか、あるいはＳ梁に設けた束材を柱頭部に定着することでＳ梁を接合するものであれば良く、その限りにおいて上記実施形態に限定されることなくさらに様々な変形、応用が可能であることは言うまでもない。
【００１８】
【発明の効果】
請求項１の発明は、柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケットを一体に設け、鉄骨梁の端部をそのブラケットおよび柱頭により支持してそれら対してアンカーボルトにより定着する構造であるので、多数のアンカーボルトを充分な間隔をあけて設けることができ、したがって鉄筋コンクリート柱に対する鉄骨梁の接合強度を充分に高めることができ、しかもブラケットに支持される寸法分だけ鉄骨梁のスパンが実質的に小さくなり、その結果、架構の水平剛性を高めることができるし、鉄骨梁は自ずと撓み難く振動振動し難いものとなる、という格別の効果を奏する。
【００１９】
請求項２の発明は、柱頭部の側部に鉄筋コンクリート造のブラケットを一体に設け、そのブラケットの側面に接合部材を固定し、鉄骨梁の端部をその接合部材に締結する構造であるので、鉄骨梁を接合部材およびブラケットを介して鉄筋コンクリート柱に強固に接合することができるし、ブラケットの突出寸法分だけ鉄骨梁のスパンが小さくなるので、水平剛性確保および撓み防止や振動防止の点で有利である。
【００２０】
請求項３の発明は、鉄骨梁の端部下面側に束材を溶接し、その束材を柱頭部に設けた定着孔内に定着せしめる構造であるので、束材を柱頭部に対して実質的に剛接合することで束材を介して鉄骨梁を鉄筋コンクリート柱に対して確実強固に接合でき、鉄骨梁から鉄筋柱へと効果的に応力伝達がなされて架構の充分な高剛性化を実現できるし、鉄骨梁の撓みや振動も有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接合構造の第１実施形態を示す図である。
【図２】同、第２実施形態を示す図である。
【図３】同、第３実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１  鉄筋コンクリート柱（ＲＣ柱）
２  鉄骨梁（Ｓ梁）
２ａ  ウエブ
２ｂ  フランジ
３  ブラケット
４  ベースモルタル
５  アンカーボルト
６  エンドプレート
７  リブプレート
８  接合部材
９  ベースプレート
１０  ガセットプレート
１１  束材
１２  定着孔
１３  充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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