(57)【要約】【課題】異なる品目の被梱包物を組み合せて分別して、確実に１つの梱包品を作製し、顧客との整合確認も容易に行うことを可能にする。【解決手段】リーダ２１は、台紙４０に印刷された台紙コードＢを読み込む（Ｓ１０１）。画像処理・演算装置２４は、リーダ２１が読み取った台紙コードＢに基づいて、対応する冊子５１〜５６の中から冊子５１、５２、５６が必要であることを認識する（Ｓ１０２）。台紙４０の送り込み動作に連動し、フィーダ２３−１、２３−２、２３−６のみを稼働させて、台紙４０に対応する冊子５１、５２、５６を供給する（Ｓ１０３）。第１検査リーダ３１が、分別後の台紙コードＢを読み込む（Ｓ１０４）と共に、第２検査リーダ３２が、分別後の積み重なった冊子コードＣ１、Ｃ２、Ｃ６を読み込む（Ｓ１０５）。画像処理・演算装置３３は、台紙コードＢと冊子コードＣ１、Ｃ２、Ｃ６とを照合し、丁合の可否を判断する（Ｓ１０６）。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
顧客毎に、異なる品目の被梱包物を組み合せて分別して、１つの梱包品を作製する梱包品作製システムであって、
顧客情報と品目情報とを記憶する記憶装置と、
前記記憶装置に記憶された顧客情報と品目情報とに基づいて、梱包品リストに梱包品コードを印刷する印刷加工装置と、
前記梱包品コードに基づいて、前記梱包品リストに対して、対応する品目の前記被梱包物を分別する分別装置と、
を含む梱包品作製システム。
【請求項２】
請求項１に記載の梱包品作製システムにおいて、
前記分別装置は、
前記梱包品リストの梱包品コードを読み込むリーダ部と、
前記梱包品リストを搬送するコンベア部と、
前記被梱包毎に設けられ、前記コンベア部の梱包品リストに、前記被梱包物を供給するフィーダ部と、
前記リーダ部が読み取った梱包品コードに基づいて、前記コンベア部の梱包品リストに、対応する前記被梱包物を供給するように、前記フィーダを制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする梱包品作製システム。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載された梱包品作製システムにおいて、
前記記憶装置の品目情報に基づいて、前記各被梱包物に被梱包物コードを印刷する印刷加工装置を備えたこと、
を特徴とする梱包品作製システム。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の梱包品作製システムにおいて、
分別後の前記梱包品リストの梱包品コードを読み込む第１検査リーダ部と、
分別後の前記各被梱包物の被梱包物コードを読み込む第２検査リーダ部と、
前記第１及び第２の検査リーダ部で読み取った前記各コードを照合する照合部と、
を備えたことを特徴とする梱包品作製システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、顧客毎に、異なる品目の被梱包物（例えば、冊子など）を組み合せて分別して、１つの梱包品（例えば、ダイレクトメールなど）を作製する梱包品作製システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の梱包品作製システムとして、例えば、封入封緘装置などを制御する一体化装置（分別装置）の制御ユニット自体が、顧客情報と品目情報とを必要とし、それに基づいて、特定の顧客に対する封筒や宛名台紙と、その顧客ごとに発行する複数品目の帳票や冊子とを組合せていた（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２８４４３４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の技術は、一体化装置には、システム全体を集中管理して、データ処理するための制御ユニット（サーバ）が必須であり、そのサーバに顧客や品目のデータ、又は、それらを紐付けしたキー情報がないと、作業の進行ができない。
しかし、サーバに問いかけるタイミングなどでトラブルが起きやすく、また、ネットワークのトラブルによって、システム全体が止まってしまうことが多かった。
このように、逐次、サーバに問い合わせる形式では、事故率が多く、システムの構築がどうしても、複雑になってくる。これを解消するために、今きたものと、通信のタイミングがずれていないか、というチェックルーチンなどを設けると、さらに煩雑になってしまう。
【０００５】
一方、特定の顧客に対して、その顧客ごとに正しい品目の帳票や冊子などを一体化したか否かという、データの整合性が必要であるが、そのデータに異常があった場合には、帳票や冊子などの過不足を認識することができなかった。
この場合にも、不整合の束があると、エラーでシステム全体が止まり、なにが不足しているかを、その都度、サーバに問いかけて、チェックしなければいけない。
【０００６】
本発明の課題は、複雑な情報処理システムを構築しなくても、異なる品目の被梱包物を組み合せて分別して、確実に１つの梱包品を作製すると共に、作製した梱包品の顧客との整合確認も容易に行うことを可能にする梱包品作製システムを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、請求項１の発明は、顧客毎に、異なる品目の被梱包物を組み合せて分別して、１つの梱包品を作製する梱包品作製システムであって、顧客情報と品目情報とを記憶する記憶装置と、前記記憶装置に記憶された顧客情報と品目情報とに基づいて、梱包品リストに梱包品コードを印刷する印刷加工装置と、前記梱包品コードに基づいて、前記梱包品リストに対して、対応する品目の前記被梱包物を分別する分別装置と、を含む梱包品作製システムである。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の梱包品作製システムにおいて、前記分別装置は、前記梱包品リストの梱包品コードを読み込むリーダ部と、前記梱包品リストを搬送するコンベア部と、前記被梱包毎に設けられ、前記コンベア部の梱包品リストに、前記被梱包物を供給するフィーダ部と、前記リーダ部が読み取った梱包品コードに基づいて、前記コンベア部の梱包品リストに、対応する前記被梱包物を供給するように、前記フィーダを制御する制御部と、を備えたことを特徴とする梱包品作製システムである。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載された梱包品作製システムにおいて、前記記憶装置の品目情報に基づいて、前記各被梱包物に被梱包物コードを印刷する印刷加工装置を備えたこと、を特徴とする梱包品作製システムである。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の梱包品作製システムにおいて、分別後の前記梱包品リストの梱包品コードを読み込む第１検査リーダ部と、分別後の前記各被梱包物の被梱包物コードを読み込む第２検査リーダ部と、前記第１及び第２の検査リーダ部で読み取った前記各コードを照合する照合部と、を備えたことを特徴とする梱包品作製システムである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面等を参照して、本発明の実施の形態について、さらに詳しく説明する。
図１は、本発明による梱包品作製システムの実施形態を示すシステム構成図である。
本実施形態による梱包品作製システム１は、顧客毎に、異なる品目の冊子（被梱包物）を組み合せて分別して、１つのダイレクトメール（梱包品）を作製するシステムであって、帳票作製装置１０と、分別装置２０と、検査装置３０などとを備えている。
帳票作製装置１０は、記憶装置１１と、台紙印刷・加工装置１２と、冊子演算装置１３と、冊子印刷・加工装置１４などとを備えている。
【００１２】
記憶装置１１は、顧客データ（顧客情報）と品目データ（品目情報）とを記憶する装置である。
例えば、東京都の「山田太郎」氏には、「会報」及び「食品」、「雑貨」の冊子を届ける。千葉県の「鈴木花子」氏には、「会報」及び「衣料」、「書籍」、「雑貨」の冊子を届ける、などのデータが記憶されている。
【００１３】
台紙印刷・加工装置１２は、記憶装置１１に記憶された顧客データと品目データとに基づいて、各顧客向けの台紙（梱包品リスト）４０に、折り加工や、おもて表紙への宛て名状態Ａや、背表紙台紙コード（梱包品コード）Ｂを印刷する装置である。
【００１４】
冊子演算装置１３は、記憶装置１１に記憶された顧客データと品目データとに基づいて、各商品用の冊子５１〜５６の必要数を演算する装置である。
冊子印刷・加工装置１４は、冊子演算装置１３で演算した各商品用の冊子５１〜５６を印刷・加工する装置である。
また、冊子印刷・加工装置１４は、記憶装置１１の品目データに基づいて、冊子５１〜５６に冊子コード（被梱包物コード）Ｃ１〜Ｃ６を印刷する。
【００１５】
分別装置２０は、梱包品コードＢに基づいて、台紙４０に対して、対応する品目の冊子５１〜５６を分別する装置であって、リーダ２１と、コンベア２２と、フィーダ２３（２３ー１〜２３ー６）と、画像処理・演算装置２４などとを備えている。
【００１６】
リーダ２１は、台紙４０の台紙コードＢを読み込む部分である。コンベア２２は、台紙４０を搬送する部分である。フィーダ２３（２３ー１〜２３ー６）は、冊子５１〜５６毎に設けられ、コンベア２２の台紙４０に、冊子５１〜５６を選択的に供給する部分である。
画像処理・演算装置２４は、リーダ２１が読み取った台紙コードＢに基づいて、コンベア２２の台紙４０に、対応する冊子５１〜５６を供給するように、フィーダ２３（２３ー１〜２３ー６）を制御する部分である。
【００１７】
検査装置３０は、分別後の台紙４０の台紙コードＢを読み込む第１検査リーダ３１と、分別後の各冊子５１〜５６の冊子コードＣ１〜Ｃ６を読み込む第２検査リーダ３２と、第１及び第２の検査リーダ３１、３２で読み取ったコードＢ、Ｃ１〜Ｃ６を照合する画像処理・演算装置（照合部）３３などとを備えている。
【００１８】
次に、本実施形態による梱包品作製システム１の動作を説明する。
予め、各顧客向けの台紙４０には、台紙・印刷加工装置１２によって、台紙コードＢが印刷されている。
また、各商品用の冊子５１〜５６には、冊子印刷・加工装置１４によって、冊子コードＣ１〜Ｃ６が印刷されている。
【００１９】
リーダ２１は、台紙４０に印刷された「山田氏用」の台紙コードＢを読み込む（Ｓ１０１）。
ついで、画像処理・演算装置２４は、リーダ２１が読み取った山田氏用の台紙コードＢに基づいて、対応する冊子５１〜５６の中から「１．会報」及び「２．食品」、「６．雑貨」の冊子５１、５２、５６が必要であることを認識する（Ｓ１０２）。
そして、コンベア２２の山田氏の台紙４０の送り込み動作に連動し、フィーダ２３−１、２３−２、２３−６のみを稼働（ＯＮ）させて、その台紙４０に対応する冊子５１、５２、５６を供給する（Ｓ１０３）。
【００２０】
最後に、検査装置３０では、第１検査リーダ３１が、分別後の台紙４０の「山田氏用」の台紙コードＢを読み込む（Ｓ１０４）と共に、第２検査リーダ３２が、分別後の各冊子５１〜５６の積み重なった冊子コードＣ１、Ｃ２、Ｃ６を読み込む（Ｓ１０５）。
そして、画像処理・演算装置３３は、第１検査リーダ３１で読み取った台紙コード（顧客用コード）Ｂと、第２検査リーダ３２で読み取った各冊子コードＣ１、Ｃ２、Ｃ６とを、スタートマーク／エンドマーク基準で位置補正した後に照合し、丁合の可否（完全一致でＯＫ、それ以外では、ＮＧ）を判断する（Ｓ１０６）。
【００２１】
このように、本実施形態によれば、顧客に対する冊子の組合せ情報（台紙コード）が、台紙４０上に添付されているため、不整合が起りにくい。
また、分別装置２０は、複雑な情報処理システムがなくても、台紙４０と冊子５０さえあれば、作業の進行が可能である。
さらに、組み合わせ後に、現物のみで、冊子の過不足がないかの整合チェックをすることができる。
【００２２】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の均等の範囲内である。
（１）ダイレクトメールの例で説明したが、通信教育で、選択した科目の教材の発送などにも、適用することができる。
【００２３】
（２）台紙コードＢと、冊子コードＣ１、Ｃ２、Ｃ６とは、図１のＤに示すように、目視によっても、照合することができる。この場合には、マークのない部分の仕切り線Ｅを入れておくことが好ましい。また、人間が目で見るなら、コードの他に、補助的に数字を印刷しておいてもよい。黒か白かのコードであれば、簡単なセンサで判断できるが、文字のみであると、認知するためにカメラが必要である。
【００２４】
（３）台紙は、断面がコの字型に折り加工しなくても、白い紙である程度の厚みがあれば、その厚み部分に帯び状のコードを印刷しておけば、画像処理的に、その方向からみれば、そのパターンを認知することは、難しくなく、コスト的にも現実性もある。
【００２５】
（４）なお、本発明は、コンピュータのネットワークシステムを完全に否定するものではなく、サーバ上のデータが必要なのは、もちろんであり、梱包が終わった状態をサーバに送り、発送リストに消し込みをかけていく等、併用していくことが好ましい。
【００２６】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、本発明によれば、顧客に対する品目の組合せ情報が、梱包品リストに形成されているので、不整合が起りにくい。
また、分別装置は、複雑な情報処理システムが不要であり、梱包品リストと被梱包物さえあれば、作業の進行が可能である。
さらに、分別後に、梱包品リストと被梱包物のみで、被梱包物の過不足がないかの整合チェックをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による梱包品作製システムの実施形態を示すシステム構成図である。
【符号の説明】
１  梱包品作製システム
１０  帳票作製装置
１１  記憶装置
１２  台紙印刷・加工装置
１３  冊子演算装置
１４  冊子印刷・加工装置
２０  分別装置
２１  リーダ
２２  コンベア
２３（２３ー１〜２３ー６）  フィーダ
２４  画像処理・演算装置
３０  検査装置
３１  第１検査リーダ
３２  第２検査リーダ
３３  画像処理・演算装置
４０  台紙
５１〜５６  冊子
Ｂ  台紙コード
Ｃ１〜Ｃ６  冊子コード
【図１】
2004217314.tif 000003