(57)【要約】【課題】　ポリプロピレン成形品の接着性を向上させたポリプロピレン組成物を用いた二色成形品である防振ダンパーを提供する。【解決手段】　容器本体１と、この容器本体１に固着されてその開口を封止する弾性封止部材２と、これらの間に充填された粘性液体３とを有する防振ダンパーであって、前記容器本体１がポリプロピレンに接着性付与剤として変性ポリエチレンをブレンドしてなるポリプロピレン組成物により成形され、前記弾性封止部材２が、熱可塑性エラストマー組成物から成形される。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、この容器本体に固着されてその開口を封止する弾性封止部材と、これらの間に充填された粘性液体とを有する防振ダンパーであって、前記容器本体がポリプロピレンに接着性付与剤として変性ポリエチレンをブレンドしてなるポリプロピレン組成物により成形され、前記弾性封止部材が、熱可塑性エラストマー組成物から成形されたことを特徴とする防振ダンパー。
【請求項２】
請求項１において、前記熱可塑性エラストマーが、スチレン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする防振ダンパー。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記ポリプロピレン組成物には、さらに、接着性付与剤として脂肪族アルキル鎖を有するアクリレート化合物がブレンドされていることを特徴とする防振ダンパー。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかにおいて、前記変性ポリエチレンが、メチルアクリレート基修飾ポリエチレンであることを特徴とする防振ダンパー。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかにおいて、前記ポリエチレン組成物の成形体を成形した後、当該成形体の前記変性ポリエチレンだけを溶融する条件で前記熱可塑性エラストマー組成物を成形したことを特徴とする防振ダンパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、ポリプロピレンと熱可塑性エラストマーとの接着性の向上を図るためのポリプロピレン組成物を用いて二色成形された防振ダンパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
　ポリプロピレンは結晶性が高く、その成形品は他の材料との接着性が悪いので、従来から接着性を高める技術が検討されている。
【０００３】
　例えば、ポリプロピレン成形品の表面に粘着剤を付与して剥離強度を高めたり、ポリプロピレン成形品の表面をプラズマ等で表面処理して接着性を向上させたりする技術、表面に接着性を有する物質をコーティングする技術、又はポリプロピレン成形品の表面を溶融させて粗して接着性を高める技術等が知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかしながら、上述した各技術を用いても十分な剥離強度は得られないという問題がある。また、表面を粗す技術に粘着性を有する材料の塗布や接着性物質のコーティングなどの技術を組み合わせることも考えられるが、処理工程が増大し、製造コストが大きく上昇するという問題がある。
【０００５】
　本発明はこのような事情に鑑み、ポリプロピレン成形品の接着性を向上させたポリプロピレン組成物を用いて二色成形された防振ダンパーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　前記課題を解決する本発明の第１の態様は、容器本体と、この容器本体に固着されてその開口を封止する弾性封止部材と、これらの間に充填された粘性液体とを有する防振ダンパーであって、前記容器本体がポリプロピレンに接着性付与剤として変性ポリエチレンをブレンドしてなるポリプロピレン組成物により成形され、前記弾性封止部材が、熱可塑性エラストマー組成物から成形されたことを特徴とする防振ダンパーにある。
【０００７】
　本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記熱可塑性エラストマーが、スチレン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする防振ダンパーにある。
【０００８】
　本発明の第３の態様は、第１又は２の態様において、前記ポリプロピレン組成物には、さらに、接着性付与剤として脂肪族アルキル鎖を有するアクリレート化合物がブレンドされていることを特徴とする防振ダンパーにある。
【０００９】
　本発明の第４の態様は、第１〜３の何れかの態様において、前記変性ポリエチレンが、メチルアクリレート基修飾ポリエチレンであることを特徴とする防振ダンパーにある。
【００１０】
　本発明の第５の態様は、第１〜４の何れかの態様において、前記ポリエチレン組成物の成形体を成形した後、当該成形体の前記変性ポリエチレンだけを溶融する条件で前記熱可塑性エラストマー組成物を成形したことを特徴とする防振ダンパーにある。
【００１１】
　かかる本発明の防振ダンパーは、接着性付与剤が添加されているポリプロピレン組成物を用いて成形されているので、通常では接着されないとされている熱可塑性エラストマーと、界面に接着剤や粘着剤を塗布することなく接着することができる。すなわち、ポリプロピレン組成物にブレンドされている変性ポリエチレンは基本的にはポリプロピレンと相溶しないが、ポリプロピレン成形品と熱可塑性エラストマー成形品との界面で接着剤として作用し、両者の間に分散力又は分子間力などによる接着力が発生すると推察される。また、変性ポリエチレンはポリプロピレンと相溶しないので、成形品表面近傍に偏在し、界面での接着剤として有効に作用すると推察される。
【００１２】
　ここで、変性ポリエチレンは、特に、メチルアクリレート基修飾ポリエチレン、すなわち、ポリエチレンの水素を部分的に、例えば、２０％〜３０％程度、メチルアクリレート基で置換したものが好ましいが、これに限定されるものではない。
【００１３】
　かかる変性ポリエチレンの配合量は、ポリプロピレン１００重量部に対して、５重量部以上添加すれば好ましく、好適には、５重量部〜１００重量部であり、さらに好適には、１０〜３０重量部添加することにより、約２〜３倍以上の剥離強度を得ることができる。
【００１４】
　かかる変性ポリエチレンは、２色成形品の成形時に容易に溶融して熱可塑性エラストマーと良好に接着する。この場合、先にポリエチレン組成物を成形し、次いで、熱可塑性エラストマーを成形する際に、変性ポリエチレンが溶融する条件とするのが好ましい。この条件は、成形方法、成形材料により異なるが、例えば、成形型を８０〜１００℃程度、溶融熱可塑性エラストマーの温度を１５０〜２５０℃程度にする。一方、この成形条件は、ポリプロピレン自体が溶融するような条件とするのは好ましくない。先に成形したポリプロピレン成形品の形状が崩れ、また、クラック発生等の原因になるからである。
【００１５】
　また、好ましくは、接着性付与剤として、さらに、脂肪族アルキル鎖を有するアクリレート化合物を添加するのが好ましい。かかる脂肪族アルキル基を有するアクリレート化合物は、変性ポリエチレンと相溶し、溶融温度を低下させ、且つ協力して接着性を相乗的に向上させると思われる。すなわち、脂肪族アルキル鎖を有するアクリレート化合物は、基本的にポリプロピレンと相溶しない変性ポリエチレンに相溶していると考えられ、変性ポリエチレンと相溶してその溶融温度を低下し、相乗的に接着性を向上するものと思われる。
【００１６】
　かかる脂肪族アルキル鎖を有するアクリレート化合物の添加量は、ポリプロピレン１００重量部に対して、２〜３０重量部程度、好ましくは５〜１０重量部程度添加すればよい。これにより、例えば、上述のような成形条件で、成形型の温度を１０〜２０度程度低下させることができる。
【００１７】
　このような本発明のポリプロピレン組成物は、一般的な汎用ポリプロピレンと同様に成形でき、熱可塑性エラストマー、特に特定のスチレン系熱可塑性エラストマーとの接着性が良好である。即ち、熱可塑性エラストマーとしてポリプロピレンに接着性を有するものを選択すれば、変性ポリエチレンが存在しない界面においてもポリエチレンと熱可塑性エラストマーとの接着が生じ、両者の剥離強度をさらに向上させることができる。これにより、特に接着剤を使用することなく十分な剥離強度を有する二色成形品が製造できる。
【００１８】
　ここで、成形方法も特に限定されず、イジェクション成形や熱プレス成形などの種々の成形を採用することができ、また、二色成形品を製造する場合には、ポリプロピレン組成物および熱可塑性エラストマーを同時に成形しても良いし、ポリプロピレン組成物を先に成形し、次いで、熱可塑性エラストマーを成形しても良いし、ポリプロピレン組成物の成形品を別途成形し、これを型に入れて熱可塑性エラストマーを成形しても良い。
【００１９】
　このような二色成形は、好ましくは、溶融した熱可塑性エラストマーの熱でポリプロピレン成形品の変性ポリエチレンが溶融するような条件で行うのが好ましい。これにより、ポリプロピレンと熱可塑性エラストマーとの界面が荒らされたのと同様な効果が得られ、さらに接着強度が向上する。
【００２０】
　このような二色成形品の例としては、車載用のＣＤプレーヤーに用いるＣＤダンパー、ＣＤクランパーの他、プリンター等に用いられる重送防止パッド、給紙搬送ロール、スキージーロール、さらには、医療機器用部材等を挙げることができるが、本発明は防振ダンパーに適用したものである。
【発明の効果】
【００２１】
　以上説明したように、本発明によると、本来的には接着できないポリプロピレンと熱可塑性エラストマーとの二色成形体である防振ダンパーを容易に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
　以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００２３】
　汎用ポリプロピレン（融点：１６０℃）１００重量部に、変性ポリエチレン（部分的に水素をメチルアクリレート基で置換したもの；エクソン化学社製；融点：８０℃）を５，１１，２５，４３，１００重量部それぞれブレンドし、実施例１〜５のポリプロピレン組成物とした。
【００２４】
　これに、スチレン系低硬度熱可塑性エラストマーを用いて二色成形品を製造した。このとき、熱可塑性エラストマー成形時の型温度を９０℃、熱可塑性エラストマーの温度を２２０℃とした。二色成形品の寸法は、それぞれのシートの寸法が５０ｍｍ×３ｍｍで厚さ２ｍｍであり、長手方向中央部に長さ１０ｍｍの接着部を設けたものである。
【００２５】
　これを用い、ポリプロピレン成形体の長手方向両端を固定し、エラストマー成形体の一端部を直交する方向に引っ張って剥離強度（ｇ）を測定する９０°剥離試験を行った結果を表１に示す。比較のため、変性ポリエチレンを添加しないでポリプロピレンのみを用いたもの（比較例１）、変性ポリエチレンのみを用いたもの（比較例２）についても同様に試験し、結果を表１に併せて示す。
【００２６】
【表１】
2004044810.tif 000003
【００２７】
　この結果、ポリプロピレンに変性ポリエチレンを少なくとも５重量部程度配合すると、剥離強度が著しく向上することがわかった。また、この剥離した接着面を観察すると、間欠的に破断繊維の集合体が見られ、これがポリエチレンから形成されていることがわかった。これにより、変性ポリエチレンが間欠的に相分離しており、成形時に溶融して熱可塑性エラストマーとの接着部を形成していることが認められた。
【００２８】
　また、変性ポリエチレンを１１、２５，４３，１００重量部添加したものについて、成形型の温度を８０℃（ポリプロピレン成形体の温度はこれより低いと思われる）とした以外は同様にして試験を行った。この結果を下記表２に示す。
【００２９】
【表２】
2004044810.tif 000004
【００３０】
　この結果、この実施例では変性ポリエチレン自体の成形時の溶融状態が十分ではないことが予想されるが、比較例に対しては剥離強度の増大が認められた。
【００３１】
　さらに、ポリプロピレン１００重量部に、変性ポリエチレンを５，１０，１５，２０重量部それぞれブレンドし、さらに、それぞれに脂肪族アルキル鎖を有するアクリレート化合物（アクリレート９００：商品名：三菱化学社製：イソノニルアクリレート）を５重量部添加した組成物をそれぞれ用い、成形型温度を８０℃で成形した以外は上述した通り剥離試験した結果を下記表３に示す。
【００３２】
【表３】
2004044810.tif 000005
【００３３】
　この結果、アクリレート化合物を添加することにより、成形温度を低下することができることが確認できた。
【００３４】
　また、ポリプロピレン１００重量部に、上述した変性ポリエチレン５重量部を添加し、上述したスチレン系熱可塑性エラストマーを用い、図１に示す液体封入ダンパー（ＣＤダンパー）を製造した。
【００３５】
　すなわち、略円筒形の容器本体１をポリプロピレン組成物で成形し、型を９０℃に保持したままスチレン系熱可塑性エラストマー（２２０℃）を充填して蛇腹状の弾性封止部材２を成形し、２色成形体とした。
【００３６】
　次いで、容器本体１内にシリコーンオイルからなる粘性液体３を充填したのち、別途ポリプロピレンで成形した蓋体４を容器本体１に超音波溶着し、液体封入ダンパーとした。
【００３７】
　この液体封入ダンパーは、車載用のＣＤダンパーとして用いることができた。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の実施形態で製造した液体封入ダンパーの断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
　１　容器本体
　２　弾性封止部材
　３　粘性液体
　４　蓋体
【図１】
2004044810.tif 000006