(57)【要約】【課題】ノズルを上限位置にロックした状態で流通・販売される商品に使用される吐出ポンプについて、上限位置にロックされたノズルを無理に押し下げるような力が働いたとしても、容器内に収納された内容液が吐出ポンプを通して外部に漏れ出すようなことがないようにする。【解決手段】吐出ポンプ内の液室５Ｂの出口を開閉する逆止弁７ａ，６ａが、ピストン６を上方に付勢するコイルスプリング１１により常に閉じる方向に付勢された状態で、ピストン６の下降によるコイルスプリング１１の収縮（圧縮）に連れて開くようになっているのに対して、ノズルが上限位置にロックされている状態（ピストン６が上限位置の状態）で、ピストン６を上方に付勢しているコイルスプリング１１の下端を受ける部分１２ａを、所定の範囲だけ僅かに下方に移動可能なようにする。【選択図】      図３
2004217283.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部から容器内に垂設されたシリンダに対して、常にコイルスプリングのバネ力により上方に付勢された状態で、所定範囲だけ上下動可能に配設されたピストンが、容器の口部に冠着されるキャップの天板中央部を貫通する筒状のステム部分を介して、容器外に配置された吐出口を有するノズルと一体的に連結されていると共に、ポンプ内の液室の出口を開閉する逆止弁が、ピストンを上方に付勢するコイルスプリングにより常に閉じる方向に付勢された状態で、ピストンの下降によるコイルスプリングの収縮に連れて開くように構成されている吐出ポンプにおいて、ノズルが上限位置にロックされた状態で、ピストンやノズルを上方に付勢しているコイルスプリングの下端を受ける部分が、所定の範囲だけ僅かに下方に移動可能となっていることを特徴とする吐出ポンプ。
【請求項２】
ノズルが上限位置にロックされた状態で、ピストンやノズルを上方に付勢しているコイルスプリングの下端を受ける部分が、０．１〜１．０ｍｍだけ下方に移動可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の吐出ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器のキャップから上方に突設されたノズルを押し下げることで、容器内に収納された内容液を、そのまま或いは泡や霧の状態として、ノズルの吐出口から容器外に吐出するような吐出ポンプに関し、特に、そのような吐出ポンプにおいて、ノズルを上限位置で押し下げられないようにロックした状態で、上方から力が加えられてノズルが僅かに押し下げられても、それにより、本来は閉じているポンプ内の液室出口の逆止弁が僅かに開いて容器内に収納された内容液が吐出ポンプを通して外部に漏れ出すようなことがないようにするための構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
シャンプー，リンス，ハンドソープ，洗顔剤，整髪剤，ひげ剃り剤等の液体を内容物とし、容器内のシリンダとピストン、及び、容器外のノズルとを主な構成部材とするポンプ機構を容器に一体的に設置したポンプ式吐出容器として、従来から様々なものが提案され既に商品化されており、その容器口部に設置されている吐出ポンプでは、容器のキャップから上方に突出したノズルを押し下げ操作することにより、容器の口部から容器内に垂設されたシリンダの内部で、キャップの天板部を貫通する円筒状のステム部分を介してノズルと連結されたピストンが、コイルスプリングのバネ力により常に上方に付勢された状態で、所定範囲だけ上下動することによって、容器内に収納されている液体がシリンダの下端から吸い上げられ、ピストンとステム部分の中空軸心部を通って、そのままの状態で、或いは、空気が混入された泡状態で、ノズルの吐出口から容器外に吐出されるようになっている。
【０００３】
そのようなポンプ式吐出容器について、消費者が使用を開始する前の流通・販売時の商品では、従来から、吐出ポンプとして、ノズルを下限位置に強制的にロックして維持した状態のものと、ノズルを上限位置に維持した状態のものとの両方が採用されているが、ノズルを上限位置に維持した状態のものでは、ピストンと連結されるノズルが、ピストンとシリンダの間に（直接又は間接的に）介装されたコイルスプリングのバネ力により常に上方に付勢されているものの、強制的にノズルを上限位置に維持する手段を講じておかないと、そのままでは流通・販売時に誤ってノズルが上限位置から押し下げられる虞があることから、ノズル全体を覆うオーバーキャップをキャップの上に更に設けることで、消費者がオーバーキャップを取り外さない限りノズルが押し下げられないようにするということが従来から行なわれている。
【０００４】
一方、ノズルを上限位置に維持する吐出ポンプについて、上記のようにオーバーキャップを設けることなく、誤ってノズルが押し下げられるのを防止できるように、吐出ポンプを構成するノズルとキャップの間に別部品のストッパーを介装させたり、或いは、別部品のストッパーを介装させることなく、吐出ポンプ自体にストッパー機構を設けたりすることで、上限位置にあるノズルを、押し下げできないロック状態と押し下げ可能なロック解除状態との何れかに切り替えられるようにするということが従来から公知となっている（なお、必要とあれば、別部品のストッパーについては、実開昭５９−５３８７３号公報，特開平１０−１０１１１７号公報，特開平１０−１９４３１７号公報等参照。また、ストッパー機構については、例えば、実公平６−４７５７１号公報，特表平１０−５１８４０６号公報等参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のように適宜の手段によりノズルを上限位置で押し下げできないようにロックするような従来公知の吐出ポンプでは、一般的に、ポンプ内の液室の出口を開閉する逆止弁が、ノズルが上限位置の時に閉じ、ノズルの下降に連動するピストンの下降に連れて開くように構成されていることから、ノズルが上限位置にロックされていても、無理な力が上方から加えられてノズルを僅かでも押し下げられた場合には、ノズルの下降に連動してピストンが下降することで、本来は閉じているポンプ内の液室出口の逆止弁が、直ちにピストンの僅かな下降に連れて僅かに開くこととなり、その結果、例えば、以下に述べるような場合のように、容器内に収納された内容液がポンプ内の液室から逆止弁を通って容器の外部に漏れ出すような虞が生じる。
【０００６】
すなわち、多数のポンプ式吐出容器が収容されたカートンケースを自動車の荷台に誤って逆さまに積んだ状態で輸送したような場合には、カートンケース内で倒置状態になっている多数のポンプ式吐出容器が、路面の凹凸による振動を受けることにより、容器本体から突出しているノズルの吐出口（特に先端部）は、カートンケースや他の容器等から強い押圧力を受けることになり、それに伴って容器のポンプ内でピストンが下降方向に動いて液室出口の逆止弁が開いてしまうことがある。そのような場合には、ポンプ式吐出容器が倒置状態となっていることで、ポンプ内の液室入口に設けられたボール弁による逆止弁も開いていることから、容器内に収納された内容液はポンプ内の液室内に容易に侵入するようになっており、その状態で、ポンプ式吐出容器が輸送中に何回も強い振動を受けてポンプ内の液室出口の逆止弁が開くと、その度に液室内に侵入した内容液が液室出口から排出されることとなり、これがポンプ内の液通路又は泡通路を通ってノズルの吐出口から外部に漏れ出すことで、カートンケース内の各容器を汚すことになる。
【０００７】
本発明は、上記のような問題の解消を課題とするもので、具体的には、ノズルを上限位置にロックした状態で流通・販売される商品に使用される吐出ポンプについて、上限位置にロックされたノズルを無理に押し下げるような力が働いたとしても、容器内に収納された内容液が吐出ポンプを通して外部に漏れ出すようなことがないようにすることを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記のような課題を解決するために、容器の口部から容器内に垂設されたシリンダに対して、常にコイルスプリングのバネ力により上方に付勢された状態で、所定範囲だけ上下動可能に配設されたピストンが、容器の口部に冠着されるキャップの天板中央部を貫通する筒状のステム部分を介して、容器外に配置された吐出口を有するノズルと一体的に連結されていると共に、ポンプ内の液室の出口を開閉する逆止弁が、ピストンを上方に付勢するコイルスプリングにより常に閉じる方向に付勢された状態で、ピストンの下降によるコイルスプリングの収縮（圧縮）に連れて開くように構成されている吐出ポンプにおいて、ノズルが上限位置にロックされた状態で、ピストンやノズルを上方に付勢しているコイルスプリングの下端を受ける部分が、所定の範囲だけ僅かに下方に移動可能となっていることを特徴とするものである。
【０００９】
上記のような構成によれば、上限位置で適宜の手段により押し下げできないようにロックされているノズルに対して、上方から無理な力が加えられることで、ノズルが僅かに（０．１〜１．０ｍｍ程度）下降し、それに連動してピストンが僅かに下降しても、それに応じてコイルスプリングの下端を受ける部分が下方に移動するだけで、コイルスプリングは収縮しない（圧縮されない）ことから、ポンプ内の液室の出口を開閉する逆止弁が直ちに開くようなことはなく（なお、ロックを解除してノズルを押し下げた場合には、ノズルの下降開始から僅かに遅れて弁が開くこととなる）、容器内に収納された内容液がポンプ内の液室から逆止弁を通して外部に漏れ出すようなことはない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の吐出ポンプの実施形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明の吐出ポンプの一実施形態について、図１は、ノズルが上限位置（ロック状態）での吐出ポンプの内部構造を示し、図２は、ノズルが下限位置での吐出ポンプの内部構造を示し、図３は、図１に示した内部構造の一部を拡大して示し、図４は、図２に示した内部構造の一部を拡大して示し、図５は、液室出口の逆止弁とコイルスプリングの下端受け部分とについて、ノズルが上限位置にロックされた状態での（Ａ）実施例と（Ｂ）従来例（或いは、実施例において上限位置にロックされたノズルが僅かに押し下げられた時の状態）とをそれぞれ示し、図６は、液室出口の逆止弁とコイルスプリングの下端受け部分とについて、（Ａ）従来例において上限位置にロックされたノズルが僅かに押し下げられた時の状態と（Ｂ）実施例および従来例においてノズルの押し下げにより弁が完全に開いた時の状態とをそれぞれ示すものである。
【００１１】
本実施形態の吐出ポンプは、シャンプー，ハンドソープ，洗顔料，整髪料，ひげ剃り剤等、界面活性剤を含有する液体を収容したポンプ式泡吐出容器の容器口部に設置されるものであって、図１に示すように、吐出ポンプ１は、容器本体２の口部に対して螺合により着脱可能に冠着されるキャップ３から上方に、吐出口４ａを有するノズル４を押し下げ可能に突出させたものであり、吐出ポンプ１の押し下げヘッドとして操作されるノズル４は、シリンダ５とピストン６との間に筒状係止体１２を介して装着されたコイルスプリング１１のバネ力によって、常に上方に付勢された状態となっている。
【００１２】
そのような吐出ポンプ１では、吐出口４ａを有するノズル４と、大径の空気用シリンダ５ａと小径の液用シリンダ５ｂとが一体成形されたシリンダ５と、大径の空気用ピストン部材６Ａと小径の液用ピストン部材６Ｂとの二部材によるピストン６と、各部材７，８，９を弁部とする各逆止弁等が、キャップ３に対して一体的に組み付けられており、キャップ３を容器本体２の口部に螺合させた状態で、ノズル４の吐出口４ａは、容器の外部でキャップ３の上方に位置し、シリンダ５は、容器本体２の口部から容器の内部に向けて垂設され、ピストン６は、キャップ３の下面側に固定されるシリンダ５の内部で上下動可能となっていて、シリンダ５の内部は、ピストン６の液用ピストン部材６Ｂによって、周辺部の空気室５Ａと中心部の液室５Ｂとに区画されている。
【００１３】
また、ノズル４とピストン６は、キャップ３の天板中央部から立設された筒状部分３ａに開設された開口部（開口縁部３ｃ）を貫通する筒状のステム部分４ｂによって一体的に連結されており、キャップ３の下面側に固定されたシリンダ５に対して一体的に上下動するようになっていて、シリンダ５とピストン６との間に筒状係止体１２を介して装着されたコイルスプリング１１のバネ力によって、常に一体的に上方に付勢されている。なお、本実施形態ではノズル４は、水平方向に開口した吐出口４ａに連通する上下方向の吐出通路が内部に形成された内筒部４ｂと、この内筒部４ｂと同心状でそれよりも大径の外筒部４ｃとを有するものであって、ノズル４の内筒部４ｂが、ノズル４とピストン６とを連結する筒状のステム部分となっており、ノズル４の内筒部４ｂの下端部には、ピストン６の空気用ピストン部材６Ａの上部小径筒部の上端部が嵌入されている。
【００１４】
そのようにコイルスプリング１１により常に上方に付勢されているノズル４は、その上限位置で、押し下げできないロック状態（なお、図１に示したものはロック状態となっている）から、ノズル４を回動することで、押し下げが可能なロック解除状態に切り替えられるようになっている。すなわち、本実施形態では、ノズル４の内筒部４ｂの外面に、上下方向に延びる適当数の規制用リブ４ｄが突出形成されているのに対して、キャップ３の筒状部分３ａの上端部内面側に円周方向に突出形成された開口縁部３ｃには、規制用リブ４ｄに対応して、規制用リブ４ｄが通過可能な適当数の下降許容溝３ｄが設けられている。
【００１５】
それにより、ノズル４の上限位置において、規制用リブ４ｄの下端を開口縁部３ｃの上面に当接させることで、ノズル４を押し下げできないロック状態とし、その状態からノズル４を回動させて、規制用リブ４ｄを開口縁部３ｃの下降許容溝３ｄの位置に合わせることで、ノズル４を押し下げ可能なロック解除状態としている。そして、ロック解除状態で、コイルスプリング１１の付勢力に抗してノズル４を上方から押し下げることにより、図２に示すように、ノズル４（及びピストン６）をその下限位置にまで押し下げることができるようにしている。
【００１６】
なお、ノズル４を上限位置から押し下げできないようにロックするための具体的な手段については、上記のようなキャップ３の開口縁部３ｃの上面をストッパーとするようなストッパー機構に限らず、例えば、ノズル４の外筒部４ｃの下端とキャップ３の天板周辺部３ｂの上面との間に別部品のストッパーを取り外し自在に装着するような、他の適宜の手段によるものであっても良い。
【００１７】
上記のような構造の吐出ポンプ１では、ノズル４が上限位置でロックされた状態から、ロック状態を解除して、コイルスプリング１１の付勢力に抗して、最初にノズル４を下限位置（図２に示した状態）にまで押し下げると、シリンダ５の内部でピストン６の各部材６Ａ，６Ｂが下降することにより、シリンダ５の内部が加圧されて、部材７による逆止弁が開き、部材８による逆止弁が閉じて、部材９による逆止弁では空気導入孔の側（弁体の外周側）が閉じて空気供給通路の側（弁体の内周側）が開くことで、シリンダ５の内部の各室５Ａ，５Ｂに溜まっていた空気が、ノズル４の内筒部４ｂの内側の吐出通路に排出されて、ノズル４の吐出口４ａからは空気だけが吐出される。
【００１８】
そのような最初のノズル４の押し下げを解除すると、コイルスプリング１１の付勢力によりピストン６が上昇することによって、部材７による逆止弁が閉じて液室５Ｂの上端出口が閉鎖され、それに続いて、シリンダ５内の液室５Ｂが負圧になり、部材８による逆止弁が開いて液室５Ｂの下端入口が開口されることで、容器本体２内の液体が導液管１３を通って液室５Ｂ内に吸い上げられると共に、シリンダ５内の空気室５Ａが負圧になり、部材９による逆止弁では空気導入孔の側が開いて空気供給通路の側が閉じることで、ノズル４の内筒部４ｂとキャップ３の筒状部分３ａの貫通孔（開口縁部３ｃ）との隙間から進入した外部の空気が空気室５Ａ内に供給されて、泡出しの準備状態が完了する。
【００１９】
そして、ノズル４が上昇を停止した（略上限位置の付近にまで復帰した）状態から、再びノズル４を押し下げると、ピストン６と各部材７，８，９による各逆止弁は、最初の押し下げ操作時と同様に作動して、その結果、ピストン６の下降に連れて空気室５Ａと液室５Ｂが加圧されることで、空気室５Ａの空気が吐出通路に向けて圧送されると共に、液室５Ｂの液体が吐出通路に送り込まれて、両者は吐出通路の上流部（混合室）で混ざり合って泡立ち、更にネット１３、１３を通過することによってきめ細かく均質な泡に生成されてから、吐出通路を通ってノズル４の吐出口４ａから吐出されることとなり、以後、ノズル４の押し下げ操作と該操作の解除を繰り返すことによって、ノズル４の吐出口４ａから所望量の泡を吐出させることができるようになる。
【００２０】
上記のように作動する本実施形態の吐出ポンプ１では、液用シリンダ５ｂと液用ピストン部材６Ｂの内側に画成された液室５Ｂに対して、その下端の液室入口で、液用ピストン部材６Ｂが上昇して液室５Ｂ内が負圧となると開くようにように、ボール弁８による逆止弁が設けられていると共に、その上端の液室出口で、液用ピストン部材６Ｂを下降させて液室５Ｂ内を加圧する時に開くようにように、棒状弁体７による逆止弁が設けられている。
【００２１】
この液室５Ｂの出口（上端）を開閉する逆止弁について更に詳しく説明すると、図３（ノズル４が上限位置での状態）に示すように、液室５Ｂ内に上方から挿入された状態の棒状弁体７には、その上端付近に、逆円錐状の外面を有する弁部７ａに形成され、その下端付近に、僅かに拡径された係止部７ｂが形成されていて、棒状弁体７の係止部７ｂは、液用シリンダ５ｂの内側でコイルスプリング１１の下端側を受けている筒状係止体１２の筒内から抜け出ないようになっており、それによって、下部を筒状係止体１２の筒内に摺動可能に挿入された棒状弁体７は、筒状係止体１２からの上昇が規制されるようになっている。
【００２２】
すなわち、液室５Ｂの下部（液用シリンダ５ｂの内側下部）に収納される筒状係止体１２には、その下端に環状の受け部１２ａが形成され、受け部１２ａの上方に液通路となる縦方向の開口溝１２ｂが円周方向で間隔を置いて複数本形成され、開口溝１２ｂの上方に溝のない円筒部１２ｃが形成され、円筒部１２ｃの上端に環状の内向突起１２ｄが形成されている。そして、筒状係止体１２の下端の受け部１２ａの上面には、コイルスプリング１１の下端側が当接しており、上端の内向突起１２ｄは、棒状弁体７の下部（小径部分）を摺動可能に保持していて、コイルスプリング１１の付勢力によりピストン６（６Ａ，６Ｂ）が上昇した時には、この内向突起１２ｄにより棒状弁体７の係止部７ｂが係止されて抜け止めされることで、それ以上の棒状弁体７の上昇を阻止するようになっている。
【００２３】
一方、液用ピストン部材６Ｂには、その上端付近の内面側に、棒状弁体７の弁部７ａの逆円錐状の外面に対応する漏斗状の弁座部６ａが形成されていると共に、その下端付近（摺動シール部）の内側に、コイルスプリング１１の上端側が当接する受け部６ｂが形成されていて、この液用ピストン部材６Ｂの下端付近の受け部６ｂと、筒状係止体１２の受け部１２ａとの間には、伸長方向に付勢力を与えるためのコイルスプリング１１が、軽く圧縮された状態で介装されている。そのように、液用ピストン部材６Ｂが筒状係止体１２から上昇する方向に常に付勢されているのに対して、棒状弁体７は、その係止部７ｂにより筒状係止体１２からの上昇が阻止されることにより、棒状弁体７の上端の弁部７ａでは、その逆円錐状の外面に液用ピストン部材６Ｂの弁座部６ａが当接するように、コイルスプリング１１によって常に付勢されることとなる。
【００２４】
そのような棒状弁体７の弁部７ａと液用ピストン部材６Ｂの弁座部６ａとによる液室５Ｂの出口の逆止弁では、コイルスプリング１１の付勢力（伸長方向のバネ力）により、常に弁が閉じる方向に付勢されており、液用ピストン部材６Ｂの下降によりコイルスプリング１１が収縮する（圧縮される）ことによって、コイルスプリング１１と筒状係止体１２とを介した液用ピストン部材６Ｂと棒状弁体７との位置関係は、コイルスプリング１１が収縮する（圧縮される）分だけ、棒状弁体７に対して液用ピストン部材６Ｂが相対的に下降することとなって、弁が開くことになる。
【００２５】
なお、ピストン６（６Ａ，６Ｂ）に対する棒状弁体７の上下方向での相対的な移動（上昇・下降）の範囲については、ノズル４が上限位置の状態で、図３に示すように、棒状弁体７の弁部７ａの逆円錐状の外面が、液用ピストン部材６Ｂの弁座部６ａに当接することで、弁が閉じた状態となって、ピストン６に対する棒状弁体７の下方への移動（下降）が規制されると共に、ノズル４が下限位置の状態で、図４に示すように、棒状弁体７の弁部７ａの上端が、空気用ピストン部材６Ａの上部小径筒部（ノズル４の内筒部４ｂの下端に嵌入される部分）の内面側に放射状に配置された複数本の係止リブ６ｃの傾斜した下面に当接することで、弁が全開の状態となって、ピストン６に対する棒状弁体７の上方への移動（上昇）が規制される（係止リブ６ｃと接触した状態でピストン６と一緒に下降する）ようになっている。
【００２６】
ところで、上記のように液室５Ｂの出口で開閉する逆止弁を備えた吐出ポンプ１では、ノズル４（及びピストン６の各部材６Ａ，６Ｂ）が上限位置の状態で、図３に示すように、棒状弁体７の弁部７ａと液用ピストン部材６Ｂの弁座部６ａとによる液室５Ｂの出口の逆止弁は、コイルスプリング１１により付勢された状態で閉じているが、この状態において、コイルスプリング１１の下端を受ける筒状係止体１２の受け部１２ａは、従来は、図５（Ｂ）に示すように、液用シリンダ５ｂの底部周縁部５ｃ（液室５Ｂの下端の入口を開閉するボール弁８による逆止弁において弁座部となる漏斗状の傾斜面の上端の縁部）に当接された状態で、液用シリンダ５ｂの底部に固定的に立設されている。
【００２７】
そのため、ノズル４が上限位置にロックされた状態で、上方からの無理な力によりノズル４が僅かに押し下げられ、それに連動してピストン６の各部材６Ａ，６Ｂが僅かに（例えば、０．１〜１．０ｍｍ程度）下降した場合に、液用ピストン部材６Ｂの下降に連れて直ちにコイルスプリング１１が収縮する（圧縮される）こととなり、筒状係止体１２により下部が保持されている棒状弁体７に対して、コイルスプリング１１が収縮する（圧縮される）分だけ、液用ピストン部材６Ｂが相対的に下降することとなって、その結果、図６（Ａ）に示すように、棒状弁体７の弁部７ａと液用ピストン部材６Ｂの弁座部６ａとによる液室Ｂの出口の逆止弁が僅かに開いて、この逆止弁を通って容器内の内容液（液室５Ｂの内部に導入された内容液）が外部に漏れ出すこととなる。
【００２８】
これに対して、本実施形態の吐出ポンプ１では、ノズル４（及びピストン６の各部材６Ａ，６Ｂ）が上限位置の状態において、図５（Ａ）に示すように、コイルスプリング１１の下端を受ける筒状係止体１２の受け部１２ａの下面と、液用シリンダ５ｂの底部周縁部５ｃの上面との間に、僅かな間隔（ノズル４がロックされた状態で上方から無理な力が加えられた時にノズル４が僅かに下降するだけの距離、例えば、０．１〜１．０ｍｍ程度の間隔）が設けられた状態となっており、それによって、筒状係止体１２の受け部１２ａは、所定の範囲だけ（液用シリンダ５ｂの底部周縁部５ｃに当接するまで）僅かに（例えば、０．１〜１．０ｍｍ程度）下方に移動可能となっている。
【００２９】
それによって、ノズル４が上限位置にロックされた状態で、上方からの無理な力によりノズル４が僅かに押し下げられ、それに連動してピストン６の各部材６Ａ，６Ｂが僅かに下降したような場合でも、液用ピストン部材６Ｂの下降に連れて筒状係止体１２が下降するだけで、筒状係止体１２の受け部１２ａが液用シリンダ５ｂの底部周縁部５ｃに当接するまでは、コイルスプリング１１が収縮する（圧縮される）ことはなく、その結果、筒状係止体１２の下端の受け部１２ａが、図５（Ａ）に示すような液用シリンダ５ｂの底部周縁部５ｃから離れた位置から、図５（Ｂ）に示すような液用シリンダ５ｂの底部周縁部５ｃに当接した位置に変位するだけで、液室５Ｂの出口の逆止弁が直ちに開くようなことはなく、コイルスプリング１１の付勢力により逆止弁は閉じた状態を維持している。
【００３０】
なお、そのような本実施形態の吐出ポンプ１において、ロックを解除してノズル４を上限位置から押し下げた場合には、ノズル４に連動してピストン６（６Ａ，６Ｂ）が直ちに下降し始めるのに対して、筒状係止体１２の受け部１２ａが図５（Ａ）に示す位置から図５（Ｂ）に示す位置まで下降する分だけタイミングを遅らせた状態で、コイルスプリング１１が収縮し（圧縮され）始めて、液室５Ｂの出口の逆止弁が開き始めることとなる。そして、図６（Ｂ）に示すような、液室５Ｂの出口の逆止弁が完全に開いた状態となってからは、ノズル４を押し下げ続けて、図４に示すように、ピストン６（６Ａ，６Ｂ）が下限位置に下降するまでは、液室５Ｂの出口の逆止弁は開いたままの状態となっている。
【００３１】
そして、ノズル４の押し下げ操作を止めると、コイルスプリング１１の付勢力によりノズル４（及びピストン６）が上昇し始めることで、先ず、棒状弁体７に対し液用ピストン部材６Ｂが相対的に上昇して、液室５Ｂの出口の逆止弁は閉じた状態となってから、更に、ノズル４が上昇するのに連れてピストン６（６Ａ，６Ｂ）と棒状弁体７とは一体的に上昇し、その後、棒状弁体７の係止部７ｂが筒状係止体１２の内向突起１２ｄに係止されて、それ以上の棒状弁体７の上昇が阻止された時点で、棒状弁体７の弁部７ａにより液用ピストン部材６Ｂの上昇が阻止されて、ピストン６（６Ａ，６Ｂ）とノズル４の上昇は停止する。
【００３２】
この時のノズル４（及びピストン６）の上昇停止位置は、略上限位置ではあるが、ノズル４をロックできる元の上限位置よりも所定の距離（即ち、図５（Ａ）に示した筒状係止体１２の受け部１２ａの下面と液用シリンダ５ｂの底部周縁部５ｃの上面との間隔分）だけ下方に位置（下方に変位）しており、更にノズル４を押し下げ操作する場合には、この上昇停止位置からノズル４を押し下げるようにして良いが、ノズル４をスムーズに再びロック状態にできるようにするためには、以下のような手段を講じておくことが望ましい。
【００３３】
すなわち、本実施形態の吐出ポンプ１のようにノズル４を回動してロックするタイプのものでは、キャップ３の筒状部分３ａの上端部内面側に形成された開口縁部３ｃに対して、下降許容溝３ｄとの境界部分を、下降許容溝３ｄに向かって下降するように傾斜する傾斜面に形成しておくことで、ノズル４を上昇停止位置からロック方向に回動させた時に、ノズルの内筒部４ｂの外面に形成された規制用リブ４ｄの下端が、下降許容溝３ｄから開口縁部３ｃの傾斜面をスムーズに滑りながら上昇して、開口縁部３ｃの上面にまで乗り上げることで、ノズル４が実際の上限位置にまで引き上げられるようにしている。
【００３４】
なお、ノズルとキャップの間に別部材のストッパーを介装させることでノズルをロック状態に維持するようなタイプの吐出ポンプの場合には、使用するストッパーの長さを、ノズルが実際の上限位置にまで引き上げられた時のノズルとキャップの間隔と略同一寸法としておくことにより、ストッパーを装着することで、ノズルを元のロック位置と同じ上限位置に戻すことができる。
【００３５】
上記のような本実施形態の吐出ポンプ１によれば、ノズル４を上限位置から押し下げできないようにロックしている状態で、ノズル４に対して上方から無理な力が加えられることでノズル４が僅かに下降したとしても、それに連動するピストン６の下降に連れて筒状係止体１２が下方に移動するだけで、コイルスプリング１１は収縮しない（圧縮されない）ことから、ピストン６の液用ピストン部材６Ｂが僅かに下降したとしても、それにより、コイルスプリング１１と筒状係止体１２とを介した液用ピストン部材６Ｂと棒状弁体７との位置関係が変わるようなことはない。従って、液室５Ｂの出口において、棒状弁体７の弁部７ａと液用ピストン部材６Ｂの弁座部６ａとによる逆止弁が直ちに開くようなことはなく、容器内に収納された内容液がポンプ１内の液室５Ｂから逆止弁を通して外部に漏れ出すようなことはない。
【００３６】
したがって、例えば、本実施形態の吐出ポンプ１を備えたポンプ式吐出容器を所定数ずつカートンケースに収納して自動車により輸送するような際に、カートンケースを誤って逆さまに積み込むことでカートンケース内で倒置状態になったポンプ式吐出容器を長時間にわたって振動させながら輸送したとしても、輸送中に容器内の内容液がノズル４の吐出口４ａから外部に漏れ出してカートンケース内の容器を汚すようなことはない。
【００３７】
以上、本発明の吐出ポンプの一実施形態について説明したが、本発明は、上記のような実施形態に限定されるものではなく、例えば、ポンプ内の液室の出口を開閉する逆止弁が、ピストンを上方に付勢するコイルスプリングにより常に閉じる方向に付勢された状態で、ピストンが上限位置の時に閉じ、ピストンの下降によるコイルスプリングの収縮（圧縮）に連れて開くような吐出ポンプである限りにおいて、対象となる吐出ポンプについては、内容物の液体に空気を混合して泡状としてから吐出するような吐出ポンプに限らず、液体を霧状に噴霧する吐出ポンプや、内容物の液体だけをそのまま吐出するような吐出ポンプであっても良く、ノズルについては、内筒部と外筒部とを有するものに限らず、外筒部を設けることなく内筒部の部分をステム部分として露出させたようなものでも良く、また、ノズルとピストンを連結するステム部分については、ノズルの側の筒状部分（内筒部）をステム部分とするものに限らず、ピストンの側の筒状部分（ピストンの上部に形成される小径筒状部）をステム部分として露出させたようなものでも良く、吐出ポンプの具体的なポンプ機構についても、上記の実施形態に示したようなものに限らず、従来から知られたその他のポンプ機構であっても良い等、適宜に変更可能なものであることは言うまでもない。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したような本発明の吐出ポンプによれば、ノズルを上限位置で適宜の手段により押し下げ不能にロックした状態において、上方から無理な力が加えられることによりノズルが僅かに下降し、それに連動してポンプ内のピストンが僅かに下降しても、ピストンの下降に応じてポンプ内の液室の出口を開閉する逆止弁が直ちに開くのを防止することができて、容器内に収納された内容液がポンプ内の液室から逆止弁を通して外部に漏れ出すのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吐出ポンプの一実施形態について、ノズルが上限位置（ロック状態）での吐出ポンプの内部構造を示す縦断面図。
【図２】ノズルが下限位置での吐出ポンプの内部構造を示す縦断面図。
【図３】図１に示したノズルが上限位置での吐出ポンプの内部構造の一部を拡大して示す縦断面図。
【図４】図２に示したノズルが下限位置での吐出ポンプの内部構造の一部を拡大して示す縦断面図。
【図５】液室出口の逆止弁とコイルスプリングの下端受け部分とについて、ノズルが上限位置にロックされた状態での（Ａ）実施例と（Ｂ）従来例（或いは、実施例において上限位置にロックされたノズルが僅かに押し下げられた時の状態）とをそれぞれ示す縦断面説明図。
【図６】液室出口の逆止弁とコイルスプリングの下端受け部分とについて、（Ａ）従来例において上限位置にロックされたノズルが僅かに押し下げられた時の状態と、（Ｂ）実施例および従来例においてノズルが下限位置にまで押し下げられた時の状態とをそれぞれ示す縦断面説明図。
【符号の説明】
１        吐出ポンプ
２        容器（容器本体）
３        キャップ
４        ノズル
４ａ      吐出口
４ｂ      内筒部（ステム部分）
５        シリンダ
５Ｂ      液室
６        ピストン
６Ｂ      液用ピストン部材
７        棒状弁体
７ａ      弁部（液室の出口を開閉する逆止弁）
１１      コイルスプリング
１２      筒状係止体
１２ａ    受け部（コイルスプリングの下端を受ける部分）
【図１】
2004217283.tif 000003
【図２】
2004217283.tif 000004
【図３】
2004217283.tif 000005
【図４】
2004217283.tif 000006
【図５】
2004217283.tif 000007
【図６】
2004217283.tif 000008