(57)【要約】【課題】  インクの吐出安定性や吐出直進性の低下を防止することができるインクジェットヘッドクリーニング装置を提供する。【解決手段】  ノズル面６に形成された吐出孔８からインクをインク滴として吐出させるインクジェットヘッド３のノズル面６に、そのノズル面６に沿って移動する当接部材１０の先端部９を当接させ、その当接部材１０の先端部９をその移動方向と直交する方向に複数に分割させて形成するようにした。これにより、異物Ｆ１がノズル面６に付着していても、付着物Ｆ２はワイプブレード１０でノズル面６から完全に除去され、さらに、その異物Ｆ１の成長も抑えられるので、インクの吐出安定性や吐出直進性の低下を防止することができる。【選択図】    図４
2004284352.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吐出孔が設けられたノズル面を有してインクを前記吐出孔からインク滴として吐出させるインクジェットヘッドの前記ノズル面に先端部が当接する位置に位置付けられて前記ノズル面に沿って移動自在に設けられた可撓性の当接部材と、
前記インクジェットヘッドと前記当接部材とを相対的に移動させる移動駆動部と、
を具備し、
前記当接部材の先端部が、その移動方向と直交する幅方向に複数に分割されている、
インクジェットヘッドクリーニング装置。
【請求項２】
吐出孔が設けられたノズル面を有してインクを前記吐出孔からインク滴として吐出させるインクジェットヘッドと、
前記ノズル面に先端部が当接する位置に位置付けられて前記ノズル面に沿って移動自在に設けられた可撓性の当接部材と、
前記インクジェットヘッドと前記当接部材とを相対的に移動させる移動駆動部と、
を具備し、
前記当接部材の先端部が、その移動方向と直交する方向に複数に分割されている、
インクジェット記録装置。
【請求項３】
吐出孔が設けられたノズル面を有してインクを前記吐出孔からインク滴として吐出させるインクジェットヘッドの前記ノズル面に当接する位置に位置付けられて前記ノズル面に沿って移動自在に設けられた当接部材と、
前記ノズル面に付着したインク滴を吸引する吸引部と、
前記インクジェットヘッドと前記当接部材とを相対的に移動させる第１の移動駆動部と、
を具備し、
前記当接部材は、前記ノズル面に当接する当接面に設けられその移動方向に伸びる溝部を有している、
インクジェットヘッドクリーニング装置。
【請求項４】
前記吐出孔は直線上に複数個設けられており、
前記溝部は前記吐出孔に対向する位置に設けられている、
請求項３記載のインクジェットヘッドクリーニング装置。
【請求項５】
前記溝部は複数個設けられている、
請求項３又は４記載のインクジェットヘッドクリーニング装置。
【請求項６】
前記吐出孔は複数個設けられており、
前記吸引部は、複数の前記吐出孔の一部を覆う吸引ヘッドを有しており、
前記インクジェットヘッドと前記吸引ヘッドとを相対的に移動させる第２の移動駆動部を更に具備する、
請求項３、４又は５記載のインクジェットヘッドクリーニング装置。
【請求項７】
前記第１の移動駆動部と前記第２の移動駆動部とが共通である、
請求項６記載のインクジェットヘッドクリーニング装置。
【請求項８】
吐出孔が設けられたノズル面を有してインクを前記吐出孔からインク滴として吐出させるインクジェットヘッドと、
前記ノズル面に当接する位置に位置付けられて前記ノズル面に沿って移動自在に設けられた当接部材と、
前記ノズル面に付着したインク滴を吸引する吸引部と、
前記インクジェットヘッドと前記当接部材とを相対的に移動させる第１の移動駆動部と、
を具備し、
前記当接部材は、前記ノズル面に当接する当接面に設けられその移動方向に伸びる溝部を有している、
インクジェット記録装置。
【請求項９】
前記吐出孔は直線上に複数個設けられており、
前記溝部は前記吐出孔に対向する位置に設けられている、
請求項８記載のインクジェット記録装置。
【請求項１０】
前記溝部は複数個設けられている、
請求項８又は９記載のインクジェット記録装置。
【請求項１１】
前記吐出孔は複数個設けられており、
前記吸引部は、複数の前記吐出孔の一部を覆う吸引ヘッドを有しており、
前記インクジェットヘッドと前記吸引ヘッドとを相対的に移動させる第２の移動駆動部を更に具備する、
請求項８、９又は１０記載のインクジェット記録装置。
【請求項１２】
前記第１の移動駆動部と前記第２の移動駆動部とが共通である、
請求項１１記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出孔が設けられたノズル面を有してインクを吐出孔からインク滴として吐出させるインクジェットヘッドをクリーニングするインクジェットヘッドクリーニング装置及びインクジェットヘッドを備えるインクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録装置は、記録媒体に対して、吐出孔が設けられたノズル面を有してインクを吐出孔からインク滴として吐出させるインクジェットヘッドを備えており、このインクジェットヘッドによって記録媒体に画像を記録する装置である。このようなインクジェット記録装置では、記録動作時にインクジェットヘッドが記録媒体に近接するため、インク滴が記録媒体と衝突することで発生するインク飛散がインクジェットヘッドのノズル面を汚染することがある。特に、オンデマンド型のインクジェット記録装置では、ノズル滴の吐出エネルギーが小さく、さらに、インクジェットヘッドが記録媒体に対して数ｍｍ程度の間隔で設けられているため、インク飛散によってノズル面が汚染されやすく、ノズルの目詰まりが発生してしまう。一旦ノズルの目詰まりが発生すると、インクをノズルから吐出させる加圧力が小さいため、ノズルの目詰まりを除去することは難しい。
【０００３】
そこで、ノズルの目詰まりを予防あるいは除去するために、非記録動作中にノズルからインクを吸引する技術が提案されている。しかし、そのような吸引技術を用いた場合でも、吸引後、インクがノズル面に残留することがあり、ノズル面が汚染されてしまう。このようなノズル面の汚染は、記録媒体の繊維、塵や埃等の付着を招き、インクジェットヘッドの長期間の使用におけるノズルの目詰まりの原因となり、インクの吐出安定性や吐出直進性等を低下させる要因となる。これらを防止するため、可撓性を有する平板状のワイプブレードでノズル面をワイピング（拭き払い）し、ノズル面に残留したインクの除去を行うクリーニング技術が提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−７１９０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ノズル面に付着する付着物としては、インク、インク溶剤の蒸発によるインク染料や記録媒体の繊維等の付着物があり、さらに、それらが混ざった付着物もあるため、そのような付着物を可撓性のワイプブレードで除去できない場合がある。このような場合には、ワイピング動作とは別に定期的なメンテナンス動作を実行することで付着物を除去することが一般的である。しかし、次回のメンテナンス動作までの間にワイプブレードでも除去できない付着物（以下、異物とする）が残った場合には、その周辺に残留しているインクや繊維等と合体して次第に成長していくため、最終的にインクの吐出安定性や吐出直進性等を低下させる要因になる。したがって、次回のメンテナンスまでの間にノズル面に付着した付着物を成長させないようにすることが重要である。
【０００６】
ここで、図９は、従来のインクジェットヘッド１０１のノズル面１０２を拡大して概略的に示し、（Ａ）は従来のワイプブレード１００によるワイプ前のノズル面１０２を示す縦断側面図、（Ｂ）は従来のワイプブレード１００によるワイプ中のノズル面１０２を示す縦断側面図、（Ｃ）は従来のワイプブレード１００によるワイプ後のノズル面１０２を示す縦断側面図である。
【０００７】
図９（Ａ）に示すように、ワイプブレード１００で除去できない異物Ｆ１がインクジェットヘッド１０１のノズル面１０２に盛り上がって付着し、加えて、ワイプブレード１００で除去できる付着物Ｆ２もノズル面１０２に付着している。このような状態でワイプブレード１００によるワイピング動作が行われると、図９（Ｂ）に示すように、従来のワイプブレード１００の先端は異物Ｆ１に乗り上げてしまい、ワイプブレード１００とノズル面１０２との間に隙間が発生してしまう。これにより、図９（Ｃ）に示すように、その隙間に流れ込んだ付着物Ｆ２やその隙間に存在している付着物Ｆ２等は除去されずにノズル面１０２に残ってしまう。
【０００８】
また、可撓性のワイプブレード１００が完全に均一にノズル面１０２に当接することは不可能であり、ワイプむらの発生が懸念されている。一般的に、ノズル面１０２には、インクがなじまないように撥インク加工が施されている。このようなノズル面１０２がワイピングされると、吸引しやすい大きなインク滴は、わざわざ薄く延ばされて吸引しにくい細かなインク滴にされてノズル面１０２上に広げられてしまう。細かなインク滴は、すぐに乾燥してしまうので、そのまま放置しておくとノズル面１０２にこびりついて、ノズル面１０２の撥インク性を阻害する原因になる。また、新たなインクがそこに集まってしまい、それが成長すると最終的にインクの吐出安定性や吐出直進性等を低下させる要因になる。特に、細かなインク滴は吸引されにくいため、細かなインク滴の完全な除去は困難である。さらに、ワイプブレード１００は可撓性の材料で形成されているため、ワイピング動作中にノズル面１０２上の付着物Ｆ２等をノズルに押し入れてしまうことがある。特に、増粘したインクや繊維等の付着物がノズルに押し入れられると、ノズルは目詰まりを起こしたり、変形したりする恐れがある。ノズルの目詰まりはインクの吐出安定性を低下させる要因となり、ノズルの変形はインクの吐出直進性を低下させる原因になる。
【０００９】
本発明の目的は、インクの吐出安定性や吐出直進性の低下を防止することができるインクジェットヘッドクリーニング装置及びインクジェット記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明では、ノズル面に形成された吐出孔からインクをインク滴として吐出させるインクジェットヘッドのノズル面に先端部が当接する位置に位置付けられてノズル面に沿って移動自在な可撓性の当接部材と、この当接部材とインクジェットヘッドとを相対的に移動させる移動駆動部とを設け、当接部材の先端部をその移動方向と直交する幅方向に複数に分割させて形成するようにした。
【００１１】
他の本発明では、ノズル面に形成された吐出孔からインクをインク滴として吐出させるインクジェットヘッドのノズル面に先端部が当接する位置に位置付けられてノズル面に沿って移動自在な可撓性の当接部材と、この当接部材とインクジェットヘッドとを相対的に移動させる第１の移動駆動部とを設け、ノズル面と当接する当接部材の当接面に当接部材の移動方向に伸びる溝部を形成するようにした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、インクの吐出安定性や吐出直進性の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の第１の実施の形態について図１ないし図４を参照して説明する。本実施の形態は、インクジェットヘッドクリーニング装置をインクジェット記録装置１に適応させた適応例である。
【００１４】
図１は本実施の形態のインクジェット記録装置１を概略的に示す正面図である。インクジェット記録装置１は、記録媒体に対してインクをノズル２からインク滴として吐出させるインクジェットヘッド３、インクジェットヘッド３にインク供給路４を介して接続されてインクを保持するインクタンク５、そして、インクジェットヘッド３のノズル面６をクリーニングするクリーニング部７等を備えている。また、インクジェット記録装置１は、記録媒体である用紙等を順次送り出して副走査方向に搬送する搬送部（図示せず）、そして、インクジェットヘッド３を搭載して主走査方向に移動するキャリッジ（図示せず）も備えている。
【００１５】
インクジェットヘッド３は、略一直線上に並べて形成された複数のノズル２を備えている。なお、複数のノズル２は、一直線上に整列して形成されている場合と若干ずれて一直線上に整列して形成されている場合とがある。これにより、ノズル面６には、複数のノズル２の吐出孔８が略一直線上に形成されている。すなわち、インクジェットヘッド３は、ノズル面６の吐出孔８からインクをインク滴として吐出させるように構成されている。
【００１６】
なお、インクジェットヘッド３としては、例えば、圧電素子（例えばピエゾ素子）を利用する圧電方式のインクジェットヘッド３や発熱体を利用するサーマルインクジェット方式のインクジェットヘッド３等が用いられる。
【００１７】
クリーニング部７は、インクジェットヘッド３のノズル面６に先端部９が当接する位置に位置付けられてノズル面６に沿って（例えばノズル２（吐出孔８）が並ぶ方向に）移動自在に設けられたワイプブレード１０、そして、ワイプブレード１０をノズル２が並ぶ方向に移動させる移動駆動部１１から構成されている。ここで、ワイプブレード１０が当接部材として機能する。
【００１８】
移動駆動部１１は、ワイプブレード１０を複数のノズル２が並ぶ方向に案内して移動させるガイドスクリュウ１２、そして、ガイドスクリュウ１２を回転駆動させる駆動モータ１３から構成されている。
【００１９】
ワイプブレード１０は、その先端部９がノズル面６に当接しながら、移動駆動部１１によって複数のノズル２が並ぶ方向に移動することで、インクジェットヘッド３のノズル面６をワイピングする。
【００２０】
図２は本実施の形態のインクジェット記録装置１のワイプブレード１０を拡大して概略的に示す縦断側面図である。ワイプブレード１０は、可撓性を有する材料、例えばゴム等で平板状に形成されている。そして、ワイプブレード１０の先端部９は、ノズル面６に沿う方向であってワイプブレード１０の移動方向と略直交する幅方向に複数に分割されている。したがって、ワイプブレード１０は、ノズル面６に当接する当接面にワイプブレード１０の移動方向に伸びる複数の切り込み部１４を備えていることになる。
【００２１】
図３は本実施の形態のインクジェット記録装置１が備える各部の電気的接続を概略的に示すブロック図である。インクジェット記録装置１は、コントローラ２０を内蔵し、コントローラ２０は、各部を集中的に制御するＣＰＵ（Central Processing Unit）２１、ＣＰＵ２１が実行する各種制御プログラム等を格納するＲＯＭ（Read Only Memory）２２、ＣＰＵ２１のワークエリアとして機能するＲＡＭ（Random Access Memory）２３等をバスライン２４で接続することによって構成されている。ＣＰＵ２１には、インクジェットヘッド制御部２５を介してインクジェットヘッド３が接続されており、さらに、駆動モータ制御部２６を介して駆動モータ１３が接続されている。また、ＣＰＵ２１には、駆動制御部（図示せず）を介して搬送部（図示せず）及びキャリッジ（図示せず）も接続されている。
【００２２】
このような構成において、インクジェット記録装置１がクリーニング部７によってインクジェットヘッド３のノズル面６をクリーニングするクリーニング動作について図４を参照して説明する。図４は本実施の形態のインクジェットヘッド３のノズル面６を拡大して概略的に示し、（Ａ）はワイプブレード１０によるワイプ前のノズル面６を示す縦断側面図、（Ｂ）はワイプブレード１０によるワイプ中のノズル面６を示す縦断側面図、（Ｃ）はワイプブレード１０によるワイプ後のノズル面６を示す縦断側面図である。
【００２３】
図４（Ａ）に示すように、ワイプブレード１０で除去できない異物Ｆ１（例えば乾燥して固まったインク滴と繊維との混合体）がインクジェットヘッド３のノズル面６に盛り上がって付着し、ワイプブレード１０で除去できる付着物Ｆ２（例えば乾燥していないインク滴）もノズル面６に付着している。このような状態で、インクジェット記録装置１は、インクジェットヘッド３の非記録動作時に、クリーニング部７を駆動制御する。すなわち、インクジェット記録装置１は、駆動モータ１３を駆動制御してガイドスクリュウ１２を回転させ、ワイプブレード１０の先端部９をノズル面６に当接させながら移動させることで、クリーニング動作（すなわちワイピング動作）を実行する。このとき、図４（Ｂ）に示すように、ワイプブレード１０の先端部９は複数に分割されているため、その先端部９の一部だけが異物Ｆ１に乗り上げ、その先端部９の他の部分はノズル面６に良好に密着している。したがって、ワイプブレード１０とノズル面６との間に付着物Ｆ２が流れ込む程の隙間が発生しなくなり、図４（Ｃ）に示すように、付着物Ｆ２はワイプブレード１０でノズル面６から完全に除去される。ここで、ワイプブレード１０で除去できない異物Ｆ１は、ノズル面６に残留するが、定期的に行われるメンテナンス動作によって除去される。なお、異物Ｆ１はメンテナンス動作が行われるまでノズル面６に存在することになるが、付着物Ｆ２がワイピング動作毎にワイプブレード１０でノズル面６から完全に除去されるため、異物Ｆ１が大きく成長することがなくなり、異物Ｆ１がインクの吐出安定性や吐出直進性を低下させる要因になることはない。
【００２４】
このように本実施の形態では、先端部９が幅方向に複数に分割されたワイプブレード１０でノズル面６をワイピングすることによって、異物Ｆ１がノズル面６に付着していても付着物Ｆ２はワイプブレード１０でノズル面６から完全に除去され、さらに、その異物Ｆ１の成長も抑えられるので、インクの吐出安定性や吐出直進性の低下を防止することができ、その結果として、印字不良の発生を防止することができる。
【００２５】
本発明の第２の実施の形態について図５ないし図８を参照して説明する。なお、第１の実施の形態と同一部分は同一符号で示す。本実施の形態は、インクジェットヘッドクリーニング装置をインクジェット記録装置１Ａに適応させた適応例である。
【００２６】
図５は本実施の形態のインクジェット記録装置１Ａを概略的に示す正面図である。インクジェット記録装置１Ａは、記録媒体に対してインクをノズル２からインク滴として吐出させるインクジェットヘッド３、インクジェットヘッド３にインク供給路４を介して接続されてインクを保持するインクタンク５、そして、インクジェットヘッド３のノズル２及びノズル面６をクリーニングするクリーニング部７Ａ等を備えている。
【００２７】
インクジェットヘッド３は、略一直線上に並べて形成された複数のノズル２を備えている。なお、複数のノズル２は、一直線上に整列して形成されている場合と若干ずれて一直線上に整列して形成されている場合とがある。これにより、ノズル面６には、複数のノズル２の吐出孔８が略一直線上に形成されている。すなわち、インクジェットヘッド３は、ノズル面６の吐出孔８からインクをインク滴として吐出させるように構成されている。
【００２８】
なお、インクジェットヘッド３としては、例えば、圧電素子（ピエゾ素子）を利用する圧電方式のインクジェットヘッド３や発熱体を利用するサーマルインクジェット方式のインクジェットヘッド３等が用いられる。
【００２９】
クリーニング部７Ａは、インクジェットヘッド３のノズル面６に先端部９が当接する位置に位置付けられてノズル面６に沿って（例えばノズル２（吐出孔８）が並ぶ方向に）移動自在に設けられたワイプブレード１０Ａ、ノズル面６に対向する位置に位置付けられてノズル面６に沿って（例えばノズル２（吐出孔８）が並ぶ方向に）移動自在に設けられた吸引ヘッド３０を有してノズル２及びノズル面６からインクを吸引する吸引部３１、そして、ワイプブレード１０Ａ及び吸引ヘッド３０を複数のノズル２が並ぶ方向に移動させる移動駆動部１１から構成されている。ここで、ワイプブレード１０Ａが当接部材として機能する。なお、吸引部３１は、その吸引移動方向においてワイプブレード１０Ａより上流側に位置付けられているが、これに限るものではない。
【００３０】
移動駆動部１１は、ワイプブレード１０Ａを複数のノズル２が並ぶ方向に案内して移動させるガイドスクリュウ１２、そして、ガイドスクリュウ１２を回転駆動させる駆動モータ１３から構成されている。ここで、移動駆動部１１が第１の移動駆動部及び第２の移動駆動部として機能する。なお、本実施の形態においては、１つの移動駆動部１１でワイプブレード１０Ａ及び吸引ヘッド３０を同時に移動させているが、これに限るものではなく、例えば２つの移動駆動部１１でワイプブレード１０Ａ及び吸引ヘッド３０を別々に移動させても良い。
【００３１】
ワイプブレード１０Ａは、その先端部９がノズル面６に当接しながら、移動駆動部１１によって複数のノズル２が並ぶ方向に移動することで、インクジェットヘッド３のノズル面６をワイピングする。
【００３２】
吸引部３１は、インクジェットヘッド３における複数の吐出孔８の一部を覆う吸引ヘッド３０、ノズル２及びノズル面６からインクを吸引する吸引力を発生させる吸引ポンプ３２、そして、吸引された廃インクを保持する廃インクタンク３３がインク排出路３４を介して接続されることで構成されている。吸引部３１は、吸引ヘッド３０が移動駆動部１１によりノズル２が並ぶ方向に移動することによって、ワイプブレード１０Ａによるワイピング動作後にインクジェットヘッド３の全てのノズル２及びノズル面６からインクを吸引する。なお、本実施の形態においては、吸引ヘッド３０は複数のノズル２の一部を覆うように構成されているが、これに限るものではなく、例えば吸引ヘッド３０は全てのノズル２を覆い移動しないように構成されても良い。
【００３３】
図６は本実施の形態のインクジェット記録装置１Ａのワイプブレード１０Ａを拡大して概略的に示す縦断側面図である。ワイプブレード１０Ａは、可撓性を有する材料、例えばゴム等で平板状に形成されている。そして、ワイプブレード１０Ａのノズル面６に当接する当接面には、ワイプブレード１０Ａの移動方向に伸びる複数の溝部３５が形成されている。したがって、ワイプブレード１０Ａは、ノズル面６に当接する当接面に設けられその移動方向に伸びる複数の溝部３５を備えていることになる。また、複数の溝部３５の一つは、ノズル２に対向する位置に設けられている。
【００３４】
なお、本実施の形態においては、複数の溝部３５は、一定の間隔で設けられているが、これに限るものではなく、例えば異なる間隔で設けられても良い。また、複数の溝部３５は、同じ溝幅で形成されているが、これに限るものではなく、例えば異なる溝幅で形成されても良い。さらに、複数の溝部３５は、同じ断面四角の形状で形成されているが、これに限るものではなく、例えば断面三角の形状で形成されても良く、溝部３５毎に異なる断面形状で形成されても良い。また、溝部３５は、複数個設けられているが、これに限るものではなく、例えば１つだけ設けられても良い。
【００３５】
図７は本実施の形態のインクジェット記録装置１Ａが備える各部の電気的接続を概略的に示すブロック図である。インクジェット記録装置１Ａは、コントローラ２０を内蔵し、コントローラ２０は、各部を集中的に制御するＣＰＵ(Central Processing Unit)２１、ＣＰＵ２１が実行する各種制御プログラム等を格納するＲＯＭ(Read Only Memory)２２、ＣＰＵ２１のワークエリアとして機能するＲＡＭ(Random Access Memory)２３等をバスライン２４で接続することによって構成されている。ＣＰＵ２１には、インクジェットヘッド制御部２５を介してインクジェットヘッド３が接続されており、駆動モータ制御部２６を介して駆動モータ１３が接続されており、さらに、吸引ポンプ制御部３６を介して吸引ポンプ３２が接続されている。
【００３６】
このような構成において、インクジェット記録装置１Ａがクリーニング部７Ａによってインクジェットヘッド３のノズル面６をクリーニングするクリーニング動作について図８を参照して説明する。図８は本実施の形態のインクジェットヘッド３のノズル面６を拡大して概略的に示し、（Ａ）はワイプブレード１０Ａによるワイプ前のノズル面６を示す外観斜視図、（Ｂ）はワイプブレード１０Ａによるワイプ後のノズル面６を示す外観斜視図である。
【００３７】
図８（Ａ）に示すように、吸引しにくい細かなインク滴（付着物）Ｆ３がノズル面６に付着して散在している。このような状態で、インクジェット記録装置１Ａは、インクジェットヘッド３の非記録動作時に、クリーニング部７Ａを駆動制御する。すなわち、インクジェット記録装置１Ａは、駆動モータ１３を駆動制御してガイドスクリュウ１２を回転させて、ワイプブレード１０Ａ及び吸引部３１の吸引ヘッド３０を移動させる。これにより、ワイプブレード１０Ａの先端部９はノズル面６に当接しながら移動し、吸引部３１はノズル２及びノズル面６からインクを吸引しながら移動して、クリーニング動作（すなわちワイピング動作及び吸引動作）が実行される。このとき、図８（Ｂ）に示すように、ワイプブレード１０Ａの先端部９に当接した細かな付着物Ｆ３は、ワイプブレード１０Ａの溝部３５に移動して集合し、ワイプブレード１０Ａの移動方向に伸びるインク溜まりＦ４になる。そして、このインク溜まりＦ４が吸引部３１によって容易に吸引される。
【００３８】
このように本実施の形態では、先端部９に溝部３５を有するワイプブレード１０Ａでノズル面６をワイピンクすることによって、ノズル面６に散在している細かなインク滴が集合し、吸引しやすい大きなインク滴（インク溜まり）になるため、吸引部３１はノズル面６から大きなインク滴を確実に吸引することが可能になる。これにより、細かなインク滴はノズル面６から完全に除去されるので、インクの吐出安定性や吐出直進性の低下を防止することができ、その結果として、印字不良の発生を防止することができる。
【００３９】
また、本実施の形態では、複数の溝部３５の一つをノズル２に対向する位置に設けることで、ワイプブレード１０Ａの先端部９がノズル２の吐出孔８に当接しながら吐出孔８上を移動しなくなるので、ノズル２への異物（増粘したインクや繊維等）の入り込みを防止することができ、その結果として、ノズル２の目詰まりを防止することができる。
【００４０】
また、本実施の形態では、ワイプブレード１０Ａにおけるノズル面６に当接する当接面に溝部３５を複数個設けることで、その当接面の大きさに応じて溝部３５が必要個設けられ、効率良くノズル面６に散在している細かなインク滴を集合させることができる。さらに、１つの移動駆動部１１によりワイプブレード１０Ａ及び吸引ヘッド３０を移動させることによって、２つの移動駆動部１１を設ける場合に比べ、省スペース化及び低コスト化を実現することができる。
【００４１】
なお、各実施の形態においては、クリーニング部７，７Ａがインクジェットヘッド３に対して移動駆動部１１によって移動しているが、これに限るものではなく、クリーニング部７，７Ａとインクジェットヘッド３とが相対的に移動すれば良く、例えばインクジェットヘッド３がクリーニング部７，７Ａに対して移動するように構成されても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の第１の実施の形態のインクジェット記録装置を概略的に示す正面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態のワイプブレードを拡大して概略的に示す縦断側面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態のインクジェット記録装置が備える各部の電気的接続を概略的に示すブロック図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態のインクジェットヘッドのノズル面を拡大して概略的に示し、（Ａ）はワイプブレードによるワイプ前のノズル面を示す縦断側面図、（Ｂ）はワイプブレードによるワイプ中のノズル面を示す縦断側面図、（Ｃ）はワイプブレードによるワイプ後のノズル面を示す縦断側面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態のインクジェット記録装置を概略的に示す正面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態のインクジェット装置のワイプブレードを拡大して概略的に示す縦断側面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態のインクジェット記録装置が備える各部の電気的接続を概略的に示すブロック図である。
【図８】本発明の第２の実施の形態のインクジェットヘッドのノズル面を拡大して概略的に示し、（Ａ）はワイプブレードによるワイプ前のノズル面を示す外観斜視図、（Ｂ）はワイプブレードによるワイプ後のノズル面を示す外観斜視図である。
【図９】従来のインクジェットヘッドのノズル面を拡大して概略的に示し、（Ａ）は従来のワイプブレードによるワイプ前のノズル面を示す縦断側面図、（Ｂ）は従来のワイプブレードによるワイプ中のノズル面を示す縦断側面図、（Ｃ）は従来のワイプブレードによるワイプ後のノズル面を示す縦断側面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１        インクジェット記録装置
１Ａ      インクジェット記録装置
３        インクジェットヘッド
６        ノズル面
７        インクジェットヘッドクリーニング装置（クリーニング部）
７Ａ      インクジェットヘッドクリーニング装置（クリーニング部）
８        吐出孔
９        先端部
１０      当接部材（ワイプブレード）
１０Ａ    当接部材（ワイプブレード）
１１      移動駆動部
１１      第１の移動駆動部（移動駆動部）
１１      第２の移動駆動部（移動駆動部）
３０      吸引ヘッド
３１      吸引部
３５      溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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