(57)【要約】【課題】簡単な構成で帯電ローラに付着した外添剤その他の付着物を確実に除去する。【解決手段】像担持体上にトナー像を形成し、該トナー像を最終的に記録媒体上に転写および定着することにより該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、前記像担持体１５を帯電させる帯電ローラ１６と、帯電ローラ１６に接して該帯電ローラ１６に付着したトナーを除去するブラシ４５とを備え、このブラシ４５は、柔軟性を有する導電性の第１繊維材料４６ａと、該第１繊維材料４６ａより高い剛性を有する第２繊維材料４６ｂとの混毛材４６で構成されている。【選択図】　　　　図１
2004109216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上にトナー像を形成し、該トナー像を最終的に記録媒体上に転写および定着することにより該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
前記像担持体を帯電させる帯電ローラと、
前記帯電ローラに接して該帯電ローラに付着したトナー等を除去するブラシとを備え、
前記ブラシは、柔軟性を有する導電性の第１繊維材料と、該第１繊維材料より高い剛性を有する第２繊維材料との混毛材で構成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記混毛材は、前記第１繊維材料が前記第２繊維材料よりも長い毛長のものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記混毛材は、密度が１０〜６０Ｔ、前記第１繊維材料および第２繊維材料を合わせたフィラメント数が５〜２０本／ｍｍ２で構成されたものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記混毛材は、先端がテーパ形状に形成されたものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記混毛材は、前記テーパ面の外周のエッジ部分に丸みが形成されたものであることを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記ブラシは、前記混毛材の植毛密度が１０〜５０本／ｃｍ２であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記ブラシは、前記混毛材をフッ素又はテフロン系材料でコーティングしたものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真方式や静電記録方式を用いたプリンタや複写機、あるいはファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に像担持体の表面に接触して回転する帯電ローラに付着する異物を除去するクリーニング用のブラシを備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電子写真方式や静電記録方式を用いたプリンタや複写機などの面像形成装置では、感光体ドラムなどの像担持体の表面を、所定の電位に一様に帯電させた上で、画像露光を施すことによって、像担持体の表面に静電潜像を形成し、この静電潜像をトナーによって現像および定着することにより、静電潜像を可視化して像担持体上にトナー像を形成し、そのトナー像を用紙などの記録媒体に転写し、定着することにより記録媒体上に画像が形成される。
【０００３】
このような画像形成装置には、トナー像を担持する像担持体の表面に一様に電荷を付与する帯電ローラが用いられている。この帯電ローラは、像担持体に接触させるため、トナー、放電生成物、空気中のほこり、紙粉などの汚れが付着しやすく、このような汚れが付着すると異常放電や不安定な放電が発生し、カブリなどの画賀欠陥を招きやすい。
【０００４】
そこで、従来の画像形成装置において、回動する像担持体と、該像担持体に接触して回動しながらそれを帯電させる帯電ローラと、この帯電ローラの像担持体に接触する表面をクリーニングするクリーニング部材を備えた画像形成装置において、このクリーニング部材を通常は帯電ローラの表面から離間した状態に保持し、所定の時間間隔を開けたタイミング毎に帯電ローラの表面に一定時間だけ接触させるクリーニング部材移動手段を設けるように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
また、従来の画像形成装置において、回転可能なローラ形状であって、帯電ローラと同一材料で構成したクリーニングローラを帯電ローラと接触させるようにした技術がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平７−１２８９５６号公報
【特許文献２】
特開平７−１４０７６２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の技術は、以下のような問題がる。すなわち、この技術は、所定の時間間隔を開けたタイミング毎に、帯電ローラの表面にクリーニング部材を一定時間だけ接触させるクリーニング部材移動手段を設けるように構成したものであるが、帯電部材に付着する汚れは、トナーの成分である酸化チタン（ＴｉＯ２）等の外添剤が主であり、プリント面積や画像濃度など実際に形成される画像の種類によって付着量が大きく異なり、所定の時間間隔を開けたタイミング毎では、帯電部材のクリーニングが不良となるという問題がある。
【０００８】
また、上記特許文献１の画像形成装置では、クリーニング部材として、フェルト材やスポンジ材からなるものを使用しているため、帯電部材に付着する主たる汚れの原因である粒径が５０ｎｍ程度の酸化チタン（ＴｉＯ２）等の外添剤を、効率良く除去することができず、やはりクリーニング不良が発生するという問題がある。
【０００９】
また、特許文献２の技術は、クリーニングローラは帯電ローラと同一の単一材料で構成しているため、ブラシ倒れによる拭きムラやフリッキング性能の悪化等によりクリーニング不良が生じやすい。これを回避するためには、離型性や表面粗さ、周速差、摩擦係数等の厳密な管理が必要となり、装置がコストアップするという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、簡単な構成で外添剤その他の付着物を確実に除去できる画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の画像形成装置は、像担持体上にトナー像を形成し、該トナー像を最終的に記録媒体上に転写および定着することにより該記録媒体上に定着されたトナー像からなる画像を形成する画像形成装置において、
前記像担持体を帯電させる帯電ローラと、
前記帯電ローラに接して該帯電ローラに付着したトナー等を除去するブラシとを備え、
前記ブラシは、柔軟性を有する導電性の第１繊維材料と、該第１繊維材料より高い剛性を有する第２繊維材料との混毛材で構成されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明の画像形成装置では、帯電ローラで像担持体を帯電させ、像担持体上にトナー像を形成し、該トナー像を最終的に記録媒体上に転写および定着することにより該記録媒体上にトナー像からなる画像を形成する。
【００１３】
ブラシは、前記帯電ローラに接して該帯電ローラに付着したトナーを除去する。このブラシは、柔軟性を有する導電性の第１繊維材料と、該第１繊維材料より高い剛性を有する第２繊維材料との混毛材で構成されており、帯電ロールの表面に付着したトナーの外添剤等の微粒子を、柔軟な導電性の第１繊維材料によって摩擦帯電させて静電的に吸着すると共に、吸着しきれない付着物を剛性のある第２繊維材料で掻きとって除去する。また、剛性のある第２繊維材料が支えの役目を果たし、混毛材の倒れも防止している。
【００１４】
前記混毛材は、前記第１繊維材料が前記第２繊維材料よりも長い毛長のものであることが好ましい。
【００１５】
前記混毛材は、密度が１０〜６０Ｔ、前記第１繊維材料および第２繊維材料を合わせたフィラメント数が５〜２０本／ｍｍ２で構成されたものであることが好ましい。
【００１６】
前記混毛材は、先端がテーパ形状に形成されたものであることが好ましい。
【００１７】
前記混毛材は、前記テーパ面の外周のエッジ部分に丸みが形成されたものであることが好ましい。
【００１８】
前記ブラシは、前記混毛材の植毛密度が１０〜５０本／ｃｍ２であることが好ましい。
【００１９】
前記ブラシは、前記混毛材をフッ素又はテフロン（登録商標）系材料でコーティングしたものであることが好ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態について説明する。
【００２１】
図１は、本発明の画像形成装置の実施形態としてのタンデム型のデジタルカラー複写機を示す。
【００２２】
図１に示すように、デジタルカラー複写機は、本体１の上部に原稿２を一枚ずつ分離した状態で自動的に搬送する自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３と、当該自動原稿搬送装置３によって搬送される原稿２の画像を読み取る原稿読取装置４が配設されている。この自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）３と原稿読取装置４を除くとデジタルカラープリンタの構成となる。
【００２３】
原稿読取装置４は、プラテンガラス５上に載置された原稿２を光源６によって照明し、原稿２からの反射光像を、フルレートミラー７およびハーフレートミラー８、９および結像レンズ１０からなる縮小光学系を介してＣＣＤ等からなる画像読取素子１１上に走査露光して、この画像読取素子１１によって原稿２の色材反射光像を所定のドット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るようになっている。
【００２４】
上記原稿読取装置４によって読み取られた原稿２の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率データとしてＩＰＳ（Ｉｍａｇｅ　Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　Ｓｙｓｔｅｍ）１２に送られ、このＩＰＳ１２では、原稿２の反射率データに対して、シェーディング補正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠消し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。また、ＩＰＳ１２は、パーソナルコンピュータ等から送られてくる画像データに対しても、所定の画像処理を行なうようになっている。
【００２５】
そして、上記の如くＩＰＳ１２で所定の画像処理が施された画像データは、同じくＩＰＳ１２によって、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）（各８ピット）の４色の原稿再現色材階調データに変換され、次に述べるように、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３ＫのＲＯＳ（Ｒａｓｔｅｒ　Ｏｕｔｐｕｔ　Ｓｃａｎｎｅｒ）１４に送られ、この画像露光装置としてのＲＯＳ１４では、所定の色の原稿再現色材階調データに応じてレーザ光ＬＢによる画像露光が行われる。
【００２６】
図１および図２に示すように、上記本体１の内部には、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋが、水平方向に一定の間隔をおいて並列的に配置されている。
【００２７】
これらの４っの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、すべて同様に構成されており、大別して、所定の速度で回転駆動される像担持体としての感光体ドラム１５と、この感光体ドラム１５の表面を一様に帯電する一次帯電用の帯電ローラ１６と、この感光体ドラム１５の表面に所定の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成する画像露光装置としてのＲＯＳ１４と、感光体ドラム１５上に形成された静電潜像を所定の色のトナーで現像する現像器１７と、感光体ドラム１５の表面を清掃するクリーニング装置１８とから構成されている。これらの感光体ドラム１５と周辺に配置される画像形成部材は、一体的にユニット化されており、プリンタおよび複写機本体１から個別に交換可能に構成されている。
【００２８】
上記ＲＯＳ１４は、４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに共通に構成されており、図示しない４つの半導体レーザを各色の原稿再現色材階調データに応じて変調して、これらの半導体レーザからレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを階調データに応じて出射するように構成されている。なお、上記ＲＯＳ１４は、複数の画像形成ユニット毎に個別に構成してもよい。上記半導体レーザから出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しないｆ一θレンズを介してポリゴンミラー１９に照射され、このポリゴンミラー１９によって偏向走査される。ポリゴンミラー１９によって偏向走査されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、図示しない結像レンズおよび複数枚のミラーを介して、感光体ドラム１５上の露光ポイントに斜め下方から走査露光される。
【００２９】
上記ＲＯＳ１４は、下方から感光体ドラム１５上に画像を走査露光するものであるため、このＲＯＳｌ４には、上方に位置する４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現像器１７などからトナー等が落下して、汚損されるおそれがある。そのため、ＲＯＳ１４は、その周囲が直方体状のフレーム２０によって密閉されているとともに、当該フレーム２０の上部には、４本のレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋを、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に露光するため、シールド部材としての透明なガラス製のウインドウ２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋが設けられている。
【００３０】
上記ＩＰＳ１２からは、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋに共通して設けられたＲＯＳ１４に、各色の画像データが順次出力され、このＲＯＳ１４から画像データに応じて出射されたレーザ光ＬＢ−Ｙ、ＬＢ−Ｍ、ＬＢ−Ｃ、ＬＢ−Ｋは、対応する感光体ドラム１５の表面に走査露光され、静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５上に形成された静電潜像は、現像器１７Ｙ、１７Ｍ、１７Ｃ、１７Ｋによって、それぞれイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像として現像される。
【００３１】
上記各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５上に、順次形成されたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、Ｌ３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの上方にわたって配置された転写ユニット２２の中間転写ベルト２５上に、４つの一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋによって多重に転写される。これらの一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋは、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの感光体ドラム１５に対応した中間転写ベルト２５の裏面側に配設されている。この実施形態における一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋの体積抵抗値は、１０５〜１０８Ωｃｍに抵抗調整されたものを使用している。そして、一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２６Ｋには、転写バイアス電源（図示せず）が接続されており、所定のトナー極性とは逆極性（本実施形態では正極性）の転写バイアスが所定のタイミングで印加されるようになっている。
【００３２】
上記中間転写ベルト２５は、ドライブロール２７と、テンションロール２４と、バックアッブロール２８との間に一定のテンションで掛け回されており、定速性に優れた専用の駆動モータ（図示せず）によって回転駆動されるドライブロール２７により、矢印方向に所定の速度で循環駆動されるようになっている。上記中間転写ベルト２５は、例えば、チャージアップを起こさないベルト素材（ゴムまたは樹脂）にて構成されており、その体積抵抗値は、１０５〜１０１２Ωｃｍ程度に抵抗調整されたものが使用されている。
【００３３】
上記中間転写ベルト２５上に多重に転写されたイエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色のトナー像は、図１に示すように、バックアップロール２８に圧接する二次転写ロール２９によって、圧接力および電界で記録媒体としての記録用紙３０上に二次転写され、これらの各色のトナー像が転写された記録用紙３０は、上方に位置する定着器３１へと搬送される。上記二次転写ロール２９は、バックアップロール２８の側方に圧接しており、下方から上方に搬送される記録用紙３０上に、各色のトナー像を二次転写するようになっている。そして、上記各色のトナー像が転写された記録用紙３０は、定着器３１によって熱および圧力で定着処理を受けた後、排出ロール３２によって本体１の上部に設けられた排出トレイ３３上に排出される。
【００３４】
上記記録用紙３０は、装置本体１の内部に配設された給紙装置３４から、所定のサイズのものが、ナジャーロール３５および用紙分離搬送用のフィードロール３６により、１枚づつ分離された状態で用紙搬送路３７を介して、レジストロール３８まで一旦搬送され、停止される。給紙された記録用紙３０の搬送経路３７は垂直方向上向きとなっている。上記給紙装置３４から供給された記録用紙３０は、所定のタイミングで回転するレジストロール３８によって中間転写ベルト３５の二次転写位置へ送出される。
【００３５】
なお、上記デジタルカラー複写機（又はプリンタ）において、フルカラー等の両面コピーをとる場合には、片面に画像が定着された記録用紙３０を、排出ロール３２によって排出トレイ３３上にそのまま排出せずに、図示しない切替ゲートによって搬送方向を切り替え、用紙搬送用のローラ対３９を介して両面用搬送ユニット４０へと搬送する。そして、この両面用搬送ユニット４０では、搬送径路４１に沿って設けられた図示しない搬送用のローラ対により、記録用紙３０の表裏が反転された状態で、再度レジストロール３８へと搬送され、今度は、当該記録用紙３０の裏面に画像が転写、定着された後、排出トレイ３３上に排出される。
【００３６】
本体１の上部には、イエロー（Ｙ）、マジェンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の各色の現像器１７に所定の色のトナーを供給するトナーカートリッジ４４Ｙ、４４Ｍ、４４Ｃ，４４Ｋが設けられている。
【００３７】
図２は、上記デジタルカラー複写機（又はプリンタ）の各画像形成ユニットの詳細を示すものである。
【００３８】
イエロー色、マジェンタ色、シアン色およびブラック色の４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋは、すべてが同様に構成されており（ここでは１３Ｙ、１３Ｍのみ示す）、これらの４つの画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋでは、上述したように、それぞれイエロー色、マジェンタ色、シアン色およびブラック色のトナー像が所定のタイミングで順次形成されるように構成されている。画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍは、上述したように、感光体ドラム１５（ここでは１５Ｙ、１５Ｍ）を備えており、これらの感光体ドラム１５の表面は、一次帯電用の帯電ロール１６によって一様に帯電される。
【００３９】
感光体ドラム１５の表面は、ＲＯＳｌ４から画像データに応じて出射される画像形成用のレーザ光ＬＢが走査露光されて、各色に対応した静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１５上に走査露光されるレーザ光ＬＢは、当該感光体ドラム１５の直下よりやや右側寄りり斜め下方から露光されるように設定されている。上記感光体ドラム１５上に形成された静電潜像は、各画像形成ユニット１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋの現像器１７の現像ロール１７ａによってそれぞれイエロー色、マジェンタ色、シアン色、ブラック色の各色のトナーにより現像されて可視トナー像となり、これらの可視トナー像は、一次転写ロール２６の帯電によって中間転写ベルト２５上に順次多重に転写される。
【００４０】
なお、トナー像の転写工程が終了した後の感光体ドラム１５の表面は、クリーニング装置１８によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。上記クリーニング装置１８は、クリーニングブレード４２を備えており、このクリーニングブレード４２によって、感光体ドラム上５上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。また、トナー像の転写工程が終了した後の中間転写ベルト２５の表面は、図１に示すように、クリーニング装置４３によって残留トナーや紙粉等が除去されて、次の画像形成プロセスに備える。上記クリーニング装置４３は、クリーニング部材４３ａおよびクリーニングプレード４３ｂを備えており、これらのクリーニング部材４３ａおよびプレード４２によって、中間転写ベルト２５上の残留トナーや紙粉等を除去するようになっている。
【００４１】
図３は、感光ドラム周辺部分の詳細図を示している。
【００４２】
同図に示すように、帯電ロール１６の表面をクリーニングするブラシ４５が設けられている。このブラシ４５は、その幅方向の一端に位置する支点５０を中心にして揺動自在に取り付けられているとともに、当該ブラシ４５の背面側には、各画像形成ユニット１３毎にそれぞれ偏心カム５１が配設されている。この偏心カム５１は、支点５２を中心にして揺動自在に取り付けられている。上記各画像形成ユニット１３毎にそれぞれ設けられた偏心カム５１は、水平方向に沿って移動自在に配設されたリンク５３に連結されており、当該リンク５３は、駆動モータ５４に減速ギア５５、５６を介して回転駆動される回転アーム５７に連結されている。
【００４３】
上記駆動モータ５４を所定の方向に所定量だけ回転駆動することにより、回転アーム５７を介してリンク５３を水平方向に沿って移動させ、当該リンク５３に連結された各偏心カム５１を回動するようになっている。このように、上記偏心カム５１が回動すると、当該偏心カム５１によってブラシ４５め背面側が押し上げられ、ブラシ４５が帯電ロール１６の表面に接触するように構成されている。
【００４４】
このブラシ４５は、図４に示すように、第１繊維材料（実線で示す）４６ａと第２繊維材料（点線で示す）４６ｂとの混毛材４６を基布４７に植毛し、この基布４７を樹脂台４８に貼り付けた構成である。
【００４５】
この第１繊維材料４６ａは柔軟性を有する導電性の繊維材料、第２繊維材料４６ｂは第１繊維材料４６ａより高い剛性を有する繊維材料（導電、非導電を問わない）が用いられ、この両者を撚線として混毛材４６を構成している。なお、図４では、第１繊維材料４６ａと第２繊維材料４６ｂを１本づつ撚り合わせた模式図として示しているが、実際は第１繊維材料４６ａも第２繊維材料４６ｂも複数本の繊維で構成されたものである。
【００４６】
このように、ブラシ４５として、柔軟性を有する導電性の第１繊維材料４６ａと、第１繊維材料４６ａより高い剛性を有する第２繊維材料４６ｂの両者を撚線として混毛した混毛材４６を使用することにより、帯電ロール１６の表面に付着したトナーの外添剤等の微粒子を、柔軟な導電性の第１繊維材料４６ａによって摩擦帯電させて静電的に吸着すると共に、吸着しきれない付着物を剛性のある第２繊維材料４６ｂで掻きとって確実に除去することができる。また、剛性のある第２繊維材料４６ｂが支えの役目を果たし、混毛材４６の倒れも防止している。
【００４７】
この混毛材４６は、第１繊維材料４６ａが第２繊維材料４６ｂも長い、すなわち、図４の鎖線Ｌまでが第２繊維材料４６ｂであって、第１繊維材料４６ａは鎖線より上に延びている。このように構成することにより、柔軟性を有する導電性の第１繊維材料４６ａによる摩擦帯電の作用と、第２繊維材料４６ｂによる掻きとりの作用がより効果的に働き、より確実に付着物を除去することができる。
【００４８】
さらに好ましい構成例を示すと、第１繊維材料４６ａはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）製のベルトロン（商品名）繊維、第２繊維材料４６ｂは６−６ナイロン製の繊維が好適に使用される。また、混毛材４６は、密度が１０〜６０Ｔ（テックス：１０００ｍ／ｇ）のものが好ましく、かつ、第１繊維材料４６ａと第２繊維材料４６ｂを合わせたフィラメント数が５〜２０本のものが好ましい。なお、第１繊維材料４６ａと第２繊維材料４６ｂとの繊維量の割合は任意であるが、第１繊維材料４６ａを３０〜８０％、第２繊維材料４６ｂを７０〜２０％の範囲で組み合わせると好結果が得られる。
【００４９】
また、混毛材４６は、フッ素又はテフロン系材料をコーティングするとクリーニング性が良好になる。
【００５０】
図５に示すように、混毛材４６の先端にテーパ面４９を形成することが好ましい。この場合、このテーパ面４９の外周のエッジ部分に丸み４９ａを形成することが好ましい。このようにテーパ面４９を付けることにより、先端のとがった部分で帯電ローラ１６の付着物を掻き取りし、より効果的にクリーニングできる。また、テーパ面４９のエッジに丸み４９ａをつけることにより、エッジが欠けて帯電ローラ１６にくっつき、付着物となることが防止できる。
【００５１】
図６は、上記ブラシ４５による帯電ローラ１６のクリーニング性について試験した結果を示している。
【００５２】
図６（ａ）は、混毛材４６の密度（Ｔ：テックス）とクリーニング性の関係を示すもので、密度が１０〜５０Ｔでクリーニング性が良好、この範囲を外れるとクリーニング性は悪化している。
【００５３】
図６（ｂ）は、混毛材４６の密度（ｆ：フィラメント本数）とクリーニング性の関係を示すもので、密度が５〜２０ｆでクリーニング性が良好、この範囲を外れるとクリーニング性は悪化している。
【００５４】
図６（ｃ）は、混毛材４６の植毛密度（ｋ本／ｃｍ２）とクリーニング性の関係を示すもので、植毛密度が１０〜５０でクリーニング性が良好、この範囲を外れるとクリーニング性は悪化している。
【００５５】
図６（ｄ）は、混毛材４６のコーティングによる走行ボリュームとクリーニング性の関係を示すもので、フッ素コーティングＡ、テフロン系材料コーティングＢではコーティングなしＣに比して同じ走行ボリュームでのクリーニング性が良好となっている。
【００５６】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、柔軟性を有する導電性の第１繊維材料と、第１繊維材料より高い剛性を有する第２繊維材料の両者を混毛した混毛材をブラシとして使用したので、帯電ロールの表面に付着したトナーの外添剤等の微粒子を、柔軟な導電性の第１繊維材料によって摩擦帯電させて静電的に吸着すると共に、吸着しきれない付着物を剛性のある第２繊維材料で掻きとって確実に除去することができる。また、剛性のある第２繊維材料が支えの役目を果たすので、混毛材の倒れも防止し、耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の実施形態に係るタンデム型のデジタルカラー複写機の要部を示す側面図である。
【図２】図１に示すデジタルカラー複写機の画像形成部を示す側面図である。
【図３】図１に示すデジタルカラー複写機の感光ドラムおよび帯電ローラ部分の拡大図である。
【図４】帯電ローラのクリーニング用のブラシの断面図である。
【図５】（ａ）はクリーニング用ブラシの混毛材の拡大斜視図、（ｂ）は（ａ）のｂ―ｂ線断面図である。
【図６】混毛材を変えたブラシのクリーニング性を試験した結果のグラフである。
【符号の説明】
１５　　感光体ドラム（像担持体）
１６　　帯電ロール（帯電部材）
３０　　記録用紙（記録媒体）
４５　　ブラシ
４６　　混毛材
４６ａ　　第１繊維材料
４６ｂ　　第２繊維材料
４９　　テーパ面
４９ａ　　丸み
【図１】
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【図２】
2004109216.tif 000004
【図３】
2004109216.tif 000005
【図４】
2004109216.tif 000006
【図５】
2004109216.tif 000007
【図６】
2004109216.tif 000008