(57)【要約】【課題】油ちょう調理において、フライ調理用具材への油分の付着量を減らすことにより、カロリーダウン及び油っぽさの改善を達成しながら、食味面でも劣ることが無いフライ調理用具材を提供する。【解決手段】具材を湯浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、前記具材の前記Ｚ軸の−方向への油切れが促進されるように工夫された形状とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
具材への油の残留量を低減するために、油浴からの引き上げる際の油切れが促進されるように工夫された形状を備えるフライ調理用具材。
【請求項２】
前記具材を油浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、前記具材の前記Ｚ軸の−方向への油切れが促進されるように工夫された形状を備えることを特徴とする請求項１記載のフライ調理用具材。
【請求項３】
前記油切れが促進されるように工夫された形状は、前記Ｚ軸の＋方向または／および−方向に対して傾斜をする面を含む形状であることを特徴とする請求項１または２記載のフライ調理用具材。
【請求項４】
前記傾斜は、前記Ｘ−Ｙ平面との交角が９０度以下ものであることを特徴とする請求項３記載のフライ調理用具材。
【請求項５】
前記油切れが促進されるように工夫された形状は、前記具材の下部側または／および上部側に、前記Ｘ−Ｙ平面にほぼ平行な面が存在しているものであることを特徴とする請求項１から４いずれか記載のフライ調理用具材。
【請求項６】
前記油切れが促進されるように工夫された形状は、前記Ｘ−Ｙ平面にほぼ平行な平面の面積を減らすことにより、前記具材に乗る油の量の低減がなされ、または／および、油の貯まる量が低減されたものであることを特徴とする請求項１から５いずれか記載のフライ調理用具材。
【請求項７】
前記油切れが促進されるように工夫された形状は、前記Ｘ−Ｙ平面を底面とし、該底面のＺ軸の＋方向において、該＋方向に対して傾斜する斜面を備えた略円錐形状もしくは略角錐形状であることを特徴とする請求項１から６いずれか記載のフライ調理用具材。
【請求項８】
前記油切れが促進されるように工夫された形状は、前記Ｘ−Ｙ平面を上面とし、該上面のＺ軸の−方向において、該−方向に対して傾斜する斜面を備えた略円錐形状もしくは略角錐形状のものであることを特徴とする請求項１から６いずれか記載のフライ調理用具材。
【請求項９】
前記油切れが促進されるように工夫された形状は、前記Ｚ軸の＋方向に傾斜する斜面と、前記Ｚ軸の−方向に傾斜する斜面を備えた略円錐形状もしくは略角錐形状のものであることを特徴とする請求項１から６いずれか記載のフライ調理用具材。
【請求項１０】
前記油切れが促進されるように工夫された形状は、前記Ｚ軸方向の端部の前記Ｚ軸方向の断面形状が略Ｒ状のものであることを特徴とする請求項１から９いずれか記載のフライ調理用具材。
【請求項１１】
前記具材は、周縁が略Ｒ状の略扁平状の形状のものであることを特徴とする請求項１または２に記載のフライ調理用具材。
【請求項１２】
前記具材は、略繭状または略俵状の形状であって、その両端部が略Ｒ状であることを特徴とする請求項１または２に記載のフライ調理用具材。
【請求項１３】
フライ調理用具材において、該具材を油浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、前記Ｚ軸方向における形状を変化させることにより、前記油浴から前記Ｚ軸方向に引き上げる際に該具材に残留する油の量を調整する方法。
【請求項１４】
フライ調理用具材において、該具材を油浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、前記Ｘ−Ｙ平面にほぼ平行な平面の大きさを変化させることにより、油浴から前記Ｚ軸方向に引き上げる際に該具材に残留する油の量を調整する方法。
【請求項１５】
フライ調理用具材において、該具材を油浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、該具材を前記油浴から前記Ｚ軸方向に引き上げる際に、油切れが促進されるように工夫された形状を有する面を前記Ｚ軸方向にする調理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コロッケ等の衣が付いたフライ調理用具材に関し、より具体的には、フライ調理の際に油切れが良好なフライ調理用具材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
昨今の健康・ダイエットブームを反映し、フライ食品の中でも、特にカロリーおよび油っこさがより少ないものに対する消費者のニーズは非常に高くなっている。
【０００３】
フライ食品のカロリーは、具材自体にもともと含まれているカロリーもあるが、フライ調理中に吸収および／または付着するフライ油（以下油を称す）由来のカロリーが非常に多い。具体的に、その割合は、市販冷凍コロッケであれば約６５％、市販冷凍エビフライであれば約５８％にも達する。そこで、フライ食品のカロリーおよび油っこさを低減するためには、フライ調理中の油の吸収および／または付着を減らすことが効果的である。
【０００４】
従来の技術としては、具材を油に投入しないでフライ食品を調製する方法、すなわち、特許文献１に開示されているように油脂を付着させたパン粉を具材にまぶしてオーブン加熱する方法や、フライ前の具材に油を霧状に吹き付けてからオーブン加熱する方法等がある。
【０００５】
【特許文献１】
特開平０３−２７７２４５号公報
【特許文献２】
特開平０７−２４６０７２号公報
【特許文献３】
特開平０６−１６９７１７号公報
【特許文献４】
特開平０５−３２８９１４号公報
【特許文献５】
特開平０６−１４１７８７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これらの方法により製造されたフライ用食品は、通常のフライ調理方法（具材を加熱した油に投入して調理する方法。一般的には「油ちょう」という。）によるものと比べて、食味面で大幅に劣る。
【０００７】
また、特許文献２，３に開示されているような油ちょうに際し、吸油が少ないパン粉や、特許文献４，５に開示されているような吸油量が少なくなるように工夫されたころも等が考案されているが、いずれもフライ品のカロリー低減という観点では、十分な効果があるものではなかった。
【０００８】
本発明は、油ちょう調理において、フライ調理用具材への油分の付着量を減らすことにより、カロリーダウンおよび油っぽさの改善を達成しながら、食味面でも劣ることが無いフライ調理用具材を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、従来のフライ調理において、具材を油中から取り出す際、または取り出した後の、具材の表面からの余分な油の離脱、すなわち「油切れ」および「油の乗り」が具材の付着油分量に及ぼす影響が大きいことに着目し、上記問題を解決するため鋭意研究を重ねた結果、具材の形状を最適化することで、「油切れ」を大幅に促進し、また、「油の乗り」を低減し、フライ調理後の付着油分量の減少、すなわちカロリーダウンを図ることが可能であることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
より具体的には、本発明は、以下のようなものを提供する。
【００１１】
（１）  具材への油の残留量を低減するために、油浴からの引き上げる際の油切れが促進されるように工夫された形状を備えるフライ調理用具材を提供する。
【００１２】
本発明によれば、フライ調理用具材（以下、具材と称する）は油浴から引き上げる際に油が乗り難い、また、油が落ち易い形状になっているので、油が残留するのが少なく、また、残留しても速やかに離脱し、フライ調理後の付着油分量が減少して、カロリーダウンすると共にフライ調理品の味・風味、特に油っぽさが改善されることになる。
【００１３】
ここで、「引き上げる際」とは、「具材の引き上げ動作の開始から、具材を油浴から引き上げ、更に、油が落ちなくなるまで」のことを意味する。また、「油切れが促進される」とは、「具材を引き上げる際に、油が具材より落ち易い、または／および、そもそも具材に油が乗り難い」といったことを意味する。また、油浴とは具材を揚げるための油の油層を意味する。
【００１４】
（２）  前記具材を油浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、前記具材のＺ軸の−方向への油切れが促進されるように工夫された形状を備えることを特徴とする（１）記載のフライ調理用具材を提供する。
【００１５】
本発明によれば、具材は、油浴から引き上げる際に、具材のＺ軸の−方向への油切れが促進される形状になっているので、具材を油浴中から引き上げる際、または引き上げた後、具材の表面からの余分な油が下方（油浴側）に速やかに流れ落ちて油切れがスムーズに行われ、フライ調理後の付着油分量が減少する。
【００１６】
また、このような形状にすることにより、具材を上記の引き上げる方向（Ｚ軸の＋方向）で油中に沈ませて保持しフライ調理する（以下、この調理法を沈め揚げ油ちょう調理と称する）と、油中で発生する泡が具材の表面を滞り無く伝って上方（油浴の表面方向）に向かうようになる。このため、具材表面付近における油の流れがスムーズになるので、油の対流が盛んになる。この油の対流により具材と油との間の熱交換が促進され、短時間で調理できるため、吸油量が少なくなり、しかも、ムラの少ない揚げ方を行うことができる。更に、具材を保持しない場合であっても、油中で油切れが促進されるように工夫された形状をＺ軸の−方向に向ければ効果を奏する。
【００１７】
（３）  前記油切れが促進される形状は、前記Ｚ軸の＋方向または／および−方向に対して傾斜をする面を含む形状であることを特徴とする（１）または（２）に記載のフライ調理用具材を提供する。
【００１８】
本発明によれば、具材のＸ−Ｙ平面からＺ軸の＋方向および−方向のいずれかの一方向若しくは両方向に傾斜する面で構成されているので、Ｚ軸の＋方向の傾斜に対しては、具材を油中から引き上げる際、油をすくい取らないので、油が乗り難く、油付着量も少なくなる。また、Ｚ軸の−方向の傾斜に対しては、具材に付着した油の流れがスムーズに行われ、余分な油が容易に離脱するので、フライ調理後の付着油分量が減少する。
【００１９】
また、このような形状にすることにより、上記のように具材を引き上げる方向に保持して沈め揚げ油ちょう調理すると、油中で発生する泡が小さく、具材の表面の傾斜に沿って滞り無く伝い、上方（油浴の油面方向）に向かうようになる。このため、具材表面付近における油の流れがスムーズになり、この油の対流により具材と油の間の熱交換が促進され、短時間で調理できるため、吸油量が少なくなり、しかも、ムラの少ない揚げ方を行うことができる。
【００２０】
（４）  前記傾斜は、前記Ｘ−Ｙ平面との交角が９０度以下ものであることを特徴とする（３）記載のフライ調理用具材を提供する。
【００２１】
本発明によれば、フライ調理用具材はＺ軸の＋方向または−方向に向かって先端部分が狭くなるように傾斜することになるので、具材をフライ調理して油浴より引き上げる際に、その傾斜に沿って油の流れが良好となる。すなわち、Ｚ軸の＋方向に向かって先端部分が狭くなるように傾斜していると油浴から引き上げる際に油が乗り難く、また、Ｚ軸の−方向に向かって先端部分が狭くなるように傾斜しているので、下方（Ｚ軸の−方向）が細く、下方先端の面積も小さいため、具材に付着した油の流れがスムーズに行われ、油が一ヶ所に集まり易くなり、集まった部分において油が落ち易くなる。更に、落ちる油が上方の油を引きずることになるので、余分な油が容易に離脱し、フライ調理後の付着油分量が減少することになる。これにより、本発明に係るフライ調理用具材は、引き上げた後に油が落ち易いことになる。
【００２２】
（５）  前記形状は、前記具材の下部側または／および上部側に、Ｘ−Ｙ平面にほぼ平行な面が存在しているものであることを特徴とする（１）から（４）いずれか記載のフライ調理用具材を提供する。
【００２３】
（６）  前記油切れが促進される形状は、前記Ｘ−Ｙ平面にほぼ平行な平面の面積を減らすことにより、前記具材に乗る油の量の低減がなされ、または／および、油の貯まる量が低減されたものであることを特徴とする（１）から（５）いずれか記載のフライ調理用具材を提供する。
【００２４】
本発明によれば、具材を引き上げる方向（Ｚ軸方向）と直交する平面（Ｘ−Ｙ平面）の面積が少ない程、具材を引き上げる際に、油が具材の表面に乗る量が少なくなり、具材の表面に滞留する油の量が低減される。引き上げる方向側（Ｚ軸の＋方向）の平面に乗った油は、具材が引き上げられた際に、具材の引き上げ方向（Ｚ軸方向）の−方向に流れ落ちる油に引きずられて落ちることになるが、この作用によっては平面の外周近傍の油しか引きずり込まれないため、上面に係る平面部分の面積が大きいと、この平面部分の中央部分においては油が滞留したままで残ってしまうことになる。
【００２５】
一方、引き上げる方向に対して反対側（Ｚ軸の−方向）の平面では、引き上げる際に具材表面を伝って落ちてきた油がこの平面にある程度の量が集まってから落ちることになる。この場合、この平面の面積の大きさに応じて、油が貯まる量が多くなり余分の油が保持され易くなり、油の切れが悪くなってしまう。このため、本発明では、Ｘ−Ｙ平面に平行な面の面積が小さくされることによって、油の乗りと貯まりの低減を通じて、油の切れが促進されるようにしている。
【００２６】
ここで、具材の下部とは、具材をＸ−Ｙ−Ｚ軸で表した場合のＺ軸の−方向を意味し、上部とは、Ｚ軸の＋方向を意味する。
【００２７】
（７）  前記油切れが促進される形状は、前記Ｘ−Ｙ平面を底面とし、該底面のＺ軸の＋方向において、該＋方向に対して傾斜する斜面を備えた略円錐形状もしくは略角錐形状であることを特徴とする（１）から（６）いずれか記載のフライ調理用具材を提供する。
【００２８】
尚、この際、下端部の平面の面積は引き上げた後の油切れを良好にするために出来るだけ小さくするか、下方に向いたＲ形状を呈するようにすることが望ましい。
【００２９】
（８）  前記油切れが促進される形状は、前記Ｘ−Ｙ平面を上面とし、該上面のＺ軸の−方向において、該−方向に対して傾斜する斜面を備えた略円錐形状もしくは略角錐形状のものであることを特徴とする（１）から（６）いずれか記載のフライ調理用具材を提供する。
【００３０】
本発明によれば、具材は上端部の平面からＺ軸の−方向に傾斜する（すなわち引き上げる方向（Ｚ軸方向）に対して上方から下方に向かって下端部が細くなるようにして傾斜している）ので、先に説明したように、具材を油浴中から引き上げる際、具材の傾斜した面を伝って油の流れがスムーズに行われ、余分な油が容易に離脱するので、フライ調理後の付着油分量が減少することになる。尚、この際、上端部の平面の面積は引き上げる際の油の乗りを少なくするために出来るだけ小さくするか、上方に向いたＲ形状を呈するようにすることが望ましい。
【００３１】
また、このような形状にすることにより、上記のように具材を引き上げる方向（Ｚ軸方向）に保持して油ちょう調理すると、油中で発生する泡が小さく、具材の傾斜する面に沿って滞り無く伝い上方（油浴の油面方向）に向かうようになる。このため、具材表面付近における油の流れがスムーズになり、この油の対流により具材と油との間の熱交換が促進され、短時間で調理できるため、吸油量が少なくなり、しかも、ムラの少ない揚げ方を行うことができる。
【００３２】
ここで、円錐形状および角錐形状とは、円形（楕円形も含む）や多角形の平面外の一定点とこの円周上のすべての点とを結んでできる面（錐面）、および多角形の各辺をそれぞれ底辺と結んでできる面（三角形面）とで囲まれた立体状の形状を意味し、頂部が面で形成されたもの、いわゆる円錐台や角錐台も含まれる。
【００３３】
（９）  前記油切れが促進される形状は、前記Ｚ軸の＋方向に傾斜する斜面と、前記Ｚ軸の−方向に傾斜する斜面を備えた略円錐形状もしくは略角錐形状のものであることを特徴とする（１）から（６）いずれか記載のフライ調理用具材を提供する。
【００３４】
本発明によれば、中間部の横断面がＸ−Ｙ平面にほぼ平行する平面を有し、この平面からＺ軸の＋方向に傾斜するほぼ円錐形状（平面が楕円形状のものも含む）もしくは角錐形状と、Ｚ軸の−方向に傾斜するほぼ円錐形状（平面が楕円形状のものも含む）もしくは略角錐形状とからなるので、Ｚ軸の＋方向に向かって先端部が狭くなるように傾斜しているため油浴から引き上げる際に油が乗り難く、更に、Ｚ軸の−方向に向かっても先端部が狭くなるように傾斜しているため、油浴から引き上げる際に油が落ち易いことになり、更に、落ちる油が上方の油を引きずり込むことになるので、いずれか一方に傾斜しているものに比べてより一層油切れが良好となる。尚、中間部の横断面の形状は、特に限定されることなく、円形、楕円形、多角形等の形状が挙げられる。
【００３５】
また、このような形状にすることにより、上記のように具材を引き上げる方向（Ｚ軸方向）に保持して油ちょう調理すると、油中で発生する泡が小さく、具材の表面の傾斜に沿って滞り無く伝い上方（油浴の油面方向）に向かうようになる。このため、具材の表面付近における油の流れがスムーズになり、この油の対流により具材と油との間の熱交換が促進され、短時間で調理できるため、吸油量が少なくなり、しかも、ムラの少ない揚げ方を行うことができる。
【００３６】
（１０）  前記油切れが促進される形状は、前記Ｚ軸方向の端部の前記Ｚ軸方向の断面形状が略Ｒ状のものであることを特徴とする（１）から（９）いずれか記載のフライ調理用具材を提供する。
【００３７】
本発明によれば、具材を油浴から引き上げる際に、上端部が略Ｒ状の断面形状を呈していると、中央部から周辺に油が流れて油が乗り難いことになる。また、下端部が略Ｒ状の断面形状を呈していると、下端部に油が滞留することなくスムーズに流れ落ちることになる。
【００３８】
ここで、略Ｒ状の断面形状とは、具材のＸ−Ｚ面またはＺ−Ｙ面の断面において、上端部または／および下端部が外方に膨らみを有する略Ｒ状を呈していることをいう。また、上端部とはＺ軸の＋方向の端部であり、下端部とはＺ軸の−方向の端部を意味する。
【００３９】
（１１）  前記具材は、周縁が略Ｒ状の略扁平状の形状のものであることを特徴とする（１）または（２）に記載のフライ調理用具材を提供する。
【００４０】
本発明によれば、略偏平状の具材の広い面を油面に対して直角の関係（Ｚ軸方向）となるようにして油浴から引き上げることにより、略偏平状の具材の周縁（側面）がＺ軸の上端部および下端部となり、上記（１０）で述べたように、上端部および下端部が略Ｒ状の断面形状を有することになり、上端部は中央部から周辺に油が流れて油が乗り難く、また、下端部は油が滞留することなくスムーズに流れ落ちることになる。このことにより、具材に残留する油の量が低減され、フライ調理品の味・風味、特に油っぽさが大幅に抑制されることになる。
【００４１】
ここで、周縁とは、扁平状の具材の厚み方向を構成する面（側面）を意味する。また、「周縁が略Ｒ形状」とは、扁平状の具材の広い面に対し直交する方向に切断した場合に、切断面の両端（厚み方向の側面に相当）が外方に膨らみを有する略Ｒ状を呈していることを意味する。
【００４２】
（１２）  前記具材は、略繭状または略俵状の形状であって、その両端部が略Ｒ状であることを特徴とする（１）または（２）に記載のフライ調理用具材を提供する。
【００４３】
本発明によれば、略繭状または略俵状の具材の広い面を油面に対して直角の関係（Ｚ軸方向）となるようにして油浴から引き上げることにより、具材の略繭状または略俵状の両端部がＺ軸の上端部および下端部となり、上記（１０）で述べたように、上端部および下端部が略Ｒ状の断面形状を有することになり、上端部は中央部から周辺に油が流れて油が乗り難く、また、下端部は油が滞留することなくスムーズに流れ落ちることになる。このことにより、具材に残留する油の量が低減され、フライ調理品の味・風味、特に油っぽさが大幅に抑制されることになる。
【００４４】
（１３）  フライ調理用具材において、具材を油浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、前記Ｚ軸方向における形状を変化させることにより、前記油浴から前記Ｚ軸方向に引き上げる際に該具材に残留する油の量を調整する方法を提供する。
【００４５】
本発明によれば、具材の形状を油が切れ易いおよび／または油が乗り難い形状（例えば、Ｚ軸方向の形状をＺ軸の＋方向または／および−方向に傾斜する形状）とすること等により、具材を油浴から引き上げる時に油が乗り難く、また、引き上げた後にこの傾斜に沿って油が落ち易くなるので、具材に残留する油の量が調整されることになる。
【００４６】
（１４）  フライ調理用具材において、該具材を油浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、前記Ｘ−Ｙ平面に平行な平面の大きさを変化させることにより、油浴から前記Ｚ軸方向に引き上げる際に該具材に残留する油の量を調整する方法を提供する。
【００４７】
本発明によれば、具材のＸ−Ｙ平面における形状を例えば、「Ｘ−Ｙ平面に略平行な平面の面積を低減する」とか、「Ｚ軸方向の上端部および／または下端部を略Ｒ状の断面形状等にする」とかすることにより、具材を油浴から引き上げる時に油が乗り難く、また、引き上げた後に油が具材の平面部分に滞留し難くなる。また、例えば、「Ｘ−Ｙ平面に略平行な平面の面積を大きくする」とか、「Ｚ軸方向の上端部および／または下端部を平坦な形状等にする」とかすることにより具材に油が乗ったり滞留したりする傾向を増大させることができる。よって、本発明のように、Ｘ−Ｙ平面に平行な面の面積を変化させることによって、具材に残留する油の量を調整することができることになる。
【００４８】
（１５）  フライ調理用具材において、該具材を油浴に出し入れする方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、該具材を前記油浴から前記Ｚ軸方向に引き上げる際に、油切れが促進されるように工夫された形状を有する面を前記Ｚ軸方向にする調理方法を提供する。
【００４９】
本発明によれば、油浴中でフライ調理した具材は、油切れが促進されるように工夫された形状を有する面をＺ軸方向として引き上げるようにして調理することで、油が具材に乗ることなく、また、油切れも良好となり、具材に残留する油の量を低減することができることになる。
【００５０】
また、上記のようなフライ調理用具材は、いずれも油中に具材を完全に沈める調理方法に使用される具材として好適である。また、上記のようなフライ調理用具材は、いずれも油中に具材を固定する調理方法に使用される具材として好適である。また、上記のようなフライ調理用具材は、いずれも油中に向かい具材を真下に入れ、調理後、真上に引き上げる調理方法に使用される具材として好適である。
【００５１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。尚、これによって本発明が限定されるものではない。
【００５２】
図１は本発明に係るフライ調理用具材の第１の実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図であり、図２は本発明に係るフライ調理用具材の調理法を説明する説明図である。
【００５３】
本発明のフライ調理用具材１０は、図１に示すように、具材１０を油浴より引き上げる方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、Ｚ軸の＋方向に細くなるように傾斜する側面１０ａを有するほぼ円錐形状のもの（上向き円錐と称する）で、ほぼ円錐形状に成型されたマッシュポテト等のパテ１１と、その表面を覆うころも１４とからなり、ころも１４は、パン粉等をパテ１１に付着させるためのバッター層１２と、このバッター層１２に付着したパン粉１３とからなる。傾斜する側面１０ａの傾斜角度θは９０度より小さいのが好ましい。尚、この傾斜角度θはあまり小さいと傾斜する側面１０ａの傾斜勾配が緩やかになりすぎて油の流れ落ちるのが悪くなるので、好ましくは３０度以上、より好ましくは４５度以上、更に好ましくは５６度以上、最も好ましくは７５度以上である。
【００５４】
尚、具材１０としては、コロッケの他に、トンカツ、メンチカツ、魚介類フライ、肉類フライ、から揚げ、野菜類フライ、プリフライタイプの天ぷら類、ハムカツ、フライドポテト、ドーナツ、カレードーナツ、ピロシキ、春巻き、油揚げ、さつま揚げ、アメリカンドッグ、油揚げ米菓、油揚げスナック、串カツ等が揚げられる。
【００５５】
そして、具材１０は、図２に示すように、キャノーラ油等の油の油浴２２を有する油槽２１と、具材１０を吊り下げるワイヤー２５と、ワイヤー２５を固定するキャリア２４と、具材１０を上げ下げするリフト２３とから構成されたフライ調理器２０により調理される。
【００５６】
具材１０は周囲３ヶ所をワイヤー２５で吊るし、動かないようにキャリア２４に固定される。このキャリア２４は上下方向（油浴２２の油面に直交する方向で、具材１０のＺ軸方向）に可動自在のリフト２３に固定されており、リフト２３の上げ下げで具材１０が油浴２２中へ出し入れされる。このワイヤー２５で固定された具材１０はリフト２３で約１８０℃に加熱した油浴２２中に完全に沈められて揚げられる。所定時間経過後、具材１０はリフト２３で引き上げられて油切りされる。
【００５７】
具材１０は油浴２２中で揚げられた後、Ｚ軸の＋方向に傾斜する側面１０ａが上方に向いた形（上向きの円錐の状態）で引き上げられるので、油が具材１０に乗り難く、また、上部に向かって細くなり、頂部の面積が小さくなっているので、引き上げる際に、油の流れが促進される。このため、具材１０を油浴２２中より引き上げた際に、具材１０の表面に付着する油の量も少ないことになる。
【００５８】
また、具材１０の底面１０ｂは、Ｘ−Ｙ平面にほぼ平行な平らな平面状であるよりも、下方（Ｚ軸の−方向）に膨らんだＲ状を呈するのが好ましい。これは具材１０を油ちょう調理する場合、具材１０を揚げる際に、具材１０の表面から水蒸気の泡（以下泡と称する）２７が随時発生するが、傾斜面に発生した泡２７は容易に油浴２２の油面側に上がって行く。一方、底面１０ｂに発生した泡２７は、図８（ｂ）に示すように、底面１０ｂが油浴２２の油面と略平行であると底面１０ｂに泡２７が留まり、泡が集まって大きな集まった泡２７ａとなってから上方に向かうものがあるため、泡２７の大きさが一律ではない。このため、底面１０ｂ側に発生の集まった泡２７ａの部分では、油と具材１０の底面１０ｂにおける熱交換が妨げられ、揚げムラができるといった不都合が生ずることになる。ところが、下方（Ｚ軸の−方向）に膨らんだＲ形状とすることにより、図８（ａ）に示すように、底面１０ｂに発生する泡２７も大きくなる前にＲ状の曲面に沿って規則的に上方に上がるので、均一な熱交換が行われることになり、短時間で調理できるため、吸油量が少なくなり、しかも揚げムラを生じないため好ましい。
【００５９】
尚、具材１０をフライ調理する方法としては、具材１０を固定して油浴２２中に完全に沈めて揚げる方法としたが、これに限定させず、具材１０を固定しないで油ちょう調理し、引き上げる際に傾斜する側面１０ａが引き上げ方向に向くようにして引き上げるようにしてもよい。また、具材１０を揚げる場合に油浴２２中に完全に沈めないで油面に浮いた状態で揚げてもよい。いずれにしても、具材１０を揚げた後で引き上げる際に、具材１０の傾斜する側面１０ａが引き上げ方向に向くようにして引き上げる、または、引き上げる際に、少なくとも一時的に、Ｚ軸の＋方向に向くようにするのであれば、具材１０を油浴２２に入れる方法や揚げる方法は特に限定されない。また、具材１０の形状も、円錐に限定されるものでなく、例えば角錐、底面が楕円の楕円錐等であってもよい。いずれにしても、Ｚ軸の＋方向に傾斜する面が構成された形状であれば特に限定されない。
【００６０】
次に、第２の実施形態について図３、図４により説明する。図３は本発明の第２の実施形態を示す斜視図で、図４は具材に付着した油の流れを模式的に説明する説明図である。
【００６１】
図３に示す第２の実施形態の具材３０は第１の実施形態における具材１０をＸ−Ｙ平面で上下反転させて、Ｚ軸の−方向に向かってその下端が細くなるよう傾斜させた略円錐形状としたもの（下向き円錐と称する）である。尚、具材３０を構成する材料は第１の実施形態と同一としているので、説明は省略する。
【００６２】
具材３０は第１の実施形態と同様に図２に示す調理法で調理される。すなわち、具材３０の傾斜する側面３０ａが下方（Ｚ軸の−方向）に向く形でワイヤー２５に固定される以外は同様にして調理される。尚、この調理法においても、第１の実施形態で説明したように、具材３０を揚げた後に具材３０の傾斜する側面３０ａが引き上げ方向の下方（Ｚ軸の−方向）に向くようにして引き上げる、または、引き上げる際に、少なくとも一時的でもＺ軸の−方向に向くようにするのであれば、具材３０を油浴２２に入れる方法や揚げる方法は特に限定されない。
【００６３】
このように、油浴２２中で油ちょう調理された後、傾斜した面を下方に向いた形（下向きの円錐の状態）で引き上げられるので、引き上げ途中および引き上げ後において、具材３０に付着した油が傾斜した面に沿って落ち易いことになる。すなわち、具材３０は引き上げる方向に対して、下方に向かってその下端部が細くなるよう傾斜され、下方先端部の面積を小さくされているので、図４に示すように、具材３０の表面に略均一に付着した油２６が下方先端部に集まり易くなり、また、集まった油２６は下方先端部の面積が小さいので落ち易くなる。また、この場合、先端部の油が落ち易くなると共に、油が落ちる際に上部の油も引きずることになり油が落ちるのがより促進される。このため、具材３０を油浴２２中より引き上げた際に、具材３０の表面に付着する油の量が少ないことになる。尚、具材３０を引き上げる際に、少なくとも一時的に、傾斜した面を下方に向いた形（下向きの円錐の状態）にすることによっても同様の効果が得られる。
【００６４】
また、具材３０を油ちょう調理する場合、図示しないが、傾斜する側面３０ａおよび上面３０ｂには泡が随時発生するが、この泡は規則的に上方（油浴の油面側）に上がるので、具材３０の表面全体で、均一に熱交換がなされ、更に、持続して小さい泡が規則的に一定方向に移行するため、油浴２２の油の対流が均一となる等で、短時間で調理できるため、吸油量が少なくなり、しかもムラの少ない揚げ方ができる。
【００６５】
また、具材３０の上面３０ｂは、Ｘ−Ｙ平面に略平行な平らな平面状であるよりも、上方（Ｚ軸の＋方向）に膨らんだＲ状を呈するのが好ましい。これは、具材３０を油浴２２から引き上げる際に、上面３０ｂが油をすくい取ることになるが、Ｒ状にすることにより、中央部から周辺に油が流れて油が乗り難いことになるためである。また、この上面３０ｂの面積は、引き上げる際に油をすくい取って上面３０ｂに乗る油の量を少なくするという意味からできる限り小さくするのが好ましい。尚、この上面３０ｂの面積は、具材３０の中身（パテ）の種類に応じて、具材３０として成形できる範囲で適宜設定すればよい。
【００６６】
次に第３の実施形態について、図５により説明する。図５は本発明の第３の実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図である。
【００６７】
図５に示すように、第３の実施形態の具材４０は、具材４０を油浴より引き上げる方向をＺ軸とし、Ｚ軸に直交する平面をＸ−Ｙ平面とする３次元直交座標Ｘ−Ｙ−Ｚ軸により表現し、油浴より引き上げる方向を＋方向とした場合に、Ｘ−Ｙ平面に平行に切断した横断面４０ａの形状が略円形を呈し、具材４０の縦方向（Ｚ軸方向）中間部からＺ軸の＋方向に細くなるように傾斜する側面４０ｂとＺ軸の−方向に細くなるように傾斜する側面４０ｃを有する縦断面（Ｘ−Ｚ平面またはＹ−Ｚ平面の断面）の形状が略菱形状としたもの（菱形と称す）であって、縦断面形状が略菱形状に成形されたマッシュポテト等のパテ４１と、その表面を覆うころも４４からなり、ころも４４はパン粉等をパテ４１に付着させるためのバッター層４２と、このバッター層４２に付着したパン粉４３とからなる。尚、具材４０を構成する材料は第１の実施形態と同一としているので、説明は省略する。
【００６８】
具材４０は第１の実施形態と同様に図２に示す調理法で調理される。尚、この調理法も、第１の実施形態で説明したように、具材４０を揚げた後に具材４０の傾斜する側面４０ｂが引き上げ方向の上方（Ｚ軸の＋方向）に向くように、また、傾斜する側面４０ｃが引き上げ方向の下方（Ｚ軸の−方向）に向くようにして引き上げる、または、引き上げる際に、傾斜する側面４０ｂ，４０ｃが少なくとも一時的でもＺ軸方向に向くようにするのであれば、具材４０を油浴２２に入れる方法や揚げる方法は特に限定されない。また、具材４０の形状も、円錐に限定されるものでなく、例えば角錐、横断面が楕円の楕円錐等であってもよい。いずれにしても、Ｚ軸の−方向に傾斜する面が構成された形状であれば特に限定されない。
【００６９】
このように、具材４０を油浴２２中で揚げた後、具材４０の傾斜する側面４０ｂが上方（Ｚ軸の＋方向）に向くように、また、傾斜する側面４０ｃが下方（Ｚ軸の−方向）に向くようにして引き上げられる際に、具材４０の傾斜する側面４０ｂでは上部に向かって細くなり、頂部の面積が小さくなっているので、引き上げる際に、油をすくい取る量が少なく、油が具材４０に乗りにくいことになる。また、具材４０に付着した油が傾斜する側面４０ｃに沿って落ち易いことになる。すなわち、第１の実施形態が有する効果と第２の実施形態が有する効果を備えることになり、具材４０を油浴２２中より引き上げた際に、具材４０に残留する油の量が更に少ないことになる。尚、具材４０を引き上げる際に、少なくとも一時的に傾斜した面がＺ軸方向に向いた形にすることによっても同様の効果が得られる。
【００７０】
また、具材４０を油ちょう調理する場合、図９に示すように、傾斜する側面４０ｂ，４０ｃには泡２７が随時発生するが、この泡２７は規則的に上方（油面側）に上がるので、具材４０の表面全体で、均一に熱交換がなされ、更に、持続して小さい泡が規則的に一定方向に移行するため、油浴での油の対流が均一となる等で、短時間で調理できるため、吸油量が少なくなり、しかもムラの少ない揚げ方ができる。
【００７１】
次に、第４の実施形態について図６、図７により説明する。図６は本発明の第４の実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図であり、図７は具材に付着した油の流れを模式的に説明する説明図である。
【００７２】
図６に示す第４の実施形態の具材５０は上面５０ａおよび下面５０ｂが略楕円若しくは略円形の形状を呈し、周縁（側面）５０ｃが図６（ｂ）に示すように外方に向く略Ｒ形状を呈する扁平形状のものであって、略扁平形状に成形されたマッシュポテト等のパテ５１と、その表面を覆うころも５４からなり、ころも５４はパン粉等をパテ５１に付着させるためのバッター層５２と、このバッター層５２に付着したパン粉５３とからなる。
【００７３】
そして、具材５０は第１の実施形態と同様に図２に示す調理法で調理される。すなわち、具材５０の上面５０ａおよび下面５０ｂを油浴２２の油面に対して直角の関係になるようにしてワイヤー２５で吊るし、次いで、具材５０が動かないようにしてキャリア２４に固定し、具材５０の周縁（側面）５０ｃが引き上げ方向になるようにして調理する。尚、この調理法も、揚げた後の具材５０を引き上げる方向が具材５０の周縁（側面）５０ｃとなるようにして引き上げる、または、引き上げる際に、少なくとも一時的に、周縁（側面）５０ｃを上下方向（Ｚ軸方向）に向くようにするのであれば、具材５０を油浴２２に入れる方法や揚げる方法は特に限定されない。
【００７４】
このように、具材５０を油浴２２中で揚げた後、具材５０の周縁（側面）５０ｃが上下方向（Ｚ軸方向）に向くようにして引き上げるので、引き上げ途中および引き上げ後において、油が具材５０に乗り面積が小さくなると共に、上端および下端が略Ｒ状に傾斜しているので、油が乗り難く、また、油の流れも促進される。すなわち、図７に示すように、具材５０に付着した油２６は具材５０の上面５０ａおよび下面５０ｂに沿って流れ落ち周縁（側面）５０ｃに集まり、集まった油２６は所定の大きさになった時点で一部が具材５０から離れて下方に落ちる。この際、周縁（側面）５０ｃが広いと、集まった油２６は広い面積で接触して下に落ち難いことになり、周縁（側面）５０ｃに残る量が多くなるので好ましくない。
【００７５】
尚、具材５０を揚げた後に、扁平状の上面５０ａを引き上げ方向にして引き上げた場合、図１０に示すように、具材５０の上面５０ａの略全面には、引き上げる際に乗った油２８が広がった状態で残る。一方、下面５０ｂでは下に落ちようとする油２８が具材５０の下面５０ｂと広い面積で接触して下に落ち難いことになるので、具材５０に残留する油量が多くなり好ましくない。尚、図１０は第４の実施形態の具材の扁平面を上にして引き上げた場合の付着する油の状態を示す図である。
【００７６】
尚、この具材５０の形状としては、略扁平状の他に、略繭状や略俵状であってもよい。そして、第４の実施形態と同様に、その両端部は外方に向く略Ｒ形状とされている。これによって、第４の実施形態と同様に、両端部を引き上げ方向となるようにして引き上げると、引き上げ途中および引き上げ後において、油が乗り面積が小さくなると共に、上端および下端が略Ｒ状に傾斜しているので、油が乗り難く、また、油の流れも促進される。
【００７７】
以下、実施例および試験例を示して、本発明のフライ調理用具材として冷凍ポテトコロッケで更に詳しく説明する。
【００７８】
［実施例］  以下の手順で各種形状の冷凍ポテトコロッケを作成した。
【００７９】
（１）パテの作成：原材料のマッシュポテト（クレードル食品（株）製）約３０重量部に約８０℃の湯を約７０重量部ゆっくり入れながら、よく混合しラップに包み、急速凍結機により約−３５℃で約１０分間凍結させた。そして、型抜きにより各々円柱、円錐、菱形形状に成型し、表面積が略同一のパテを得た。その後、２重にしたチャック付ビニール袋の中に各々のパテを入れて密閉し、約−１８℃の冷凍庫に一晩冷凍保存した。尚、表１および図１１はころも付け後の各ポテトコロッケの形状とサイズを示すものである。
【００８０】
【表１】
2004208977.tif 000003
【００８１】
（２）バッター塗布：フライミックスＯＴ−５００（日清製油（株）製）約２００重量部と液体油約２４０重量部と水約５４０重量部とを混合して、ジューサーミキサーで約５分間攪拌して得たバッターを公知の方法でパテの表面に塗布した。
【００８２】
（３）パン粉付け：上記のバッターを塗布したパテにパン粉（カラー生パン粉中目（フライスター（株）製））を付着させた。
【００８３】
（４）凍結：上記のパン粉付けした各ポテトコロッケを２重にしたチャック付ビニール袋に入れて、約−１８℃の冷凍庫に一晩冷凍保存した。
【００８４】
［試験例］  実施例で得た５種類の冷凍ポテトコロッケを解凍、調理し、調理後の油の付着量および表面のころもに含まれる油の割合を測定した。
【００８５】
（１）油揚げ解凍調理：
市販業務用フライヤー（商品名；ハイユレスフライヤー  ３リットル型、日清プラントエンジニアリング（株）製）に、キャノーラ油とコーン油の混合油（いずれも、日清製油（株）製）を３リットル入れ、約１８０℃に加熱し、この加熱した混合油に冷凍ポテトコロッケを投入して解凍、調理した。この際、各ポテトコロッケの周囲３ヶ所をワイヤーで吊して、ほとんど動かないようにリフトに固定し、コロッケを所定の位置で油中に完全に沈め、約４分間揚げた。そして、所定時間経過後、リフトにより真上に引き上げ、その状態で動かさず、１分間油切りを行った。尚、ポテトコロッケは図１１に示す矢印の方向に引き上げることが出来るように固定した。
【００８６】
ポテトコロッケは、ぶつからない位置に固定して、１回のフライ調理おいて２個揚げた。また、タイマーおよび、リフトによる具材の上げ下げは、自動で行った。尚、ポテトコロッケは、各形状のものを、１０個揚げた。
【００８７】
尚、この油ちょう調理中において、ひし形（上下円錐）型（試料４）については、その他の形状と比較して、油ちょう調理している際に、ポテトコロッケの表面から発生する泡が小さく、規則的に上方に移行していた。
【００８８】
（２）試験方法：
＜ポテトコロッケの付着油分量の測定＞
調理して油切りした後、ポテトコロッケに付着している油分を以下の方法で測定した。
【００８９】
調理して油切りした後の全体重量（フライヤー＋油＋その他付属品）を測定し、フライ前の全体重量との差を、「付着油分量（ｇ）」とした。尚、パネル数は１０個とし、その平均値を求めた。
【００９０】
ポテトコロッケの付着油分量の測定結果を表２に示す。
【００９１】
【表２】
2004208977.tif 000004
【００９２】
表２は各形状のポテトコロッケに付着する油の量を示すものである。この結果より、横長円柱型（試料１）と比較して、下向き円錐型（試料２）は約０．７ｇ、上向き円錐型（試料３）は約０．９ｇ、菱形（上下円錐）型（試料４）は約１．４ｇ、縦長円柱型（試料５）は約１．１ｇと付着油分量は少なかった。このように、下向き円錐型（試料２）、上向き円錐型（試料３）のように上向きまたは下向きに傾斜する形状にするだけでも油の残量低減の効果があったが、それらの傾斜を下向きおよび上向きの両方を備えたひし形（上下円錐）型（試料４）にすることで更に効果があった。また、縦長円柱型（試料５）のように、引き上げ方向の上下面の面積を小さくすることにより付着油分量が少なくなっていた。
【００９３】
＜衣に含まれる油分の割合の測定＞
油はポテトコロッケのどの部位に残留するかを知るために、各部位のころもに含まれる油分を以下の方法で測定した。
【００９４】
揚げたポテトコロッケを一定時間室温で放置して、急冷凍結（−３５℃、１時間）し、その後、約１週間−１８℃の冷凍庫に保存した。そして、冷凍状態のまま、所定の部分の衣を下ろし金で削り取り、その一定量を計り取って、ソックスレー抽出法によりころもに含有されている油分を抽出して、「衣に含まれる油分の割合（％）」を測定した。尚、パネル数は１０個とし、その平均値を求めた。
【００９５】
衣に含まれる油分の割合の測定結果を表３に示す。
【００９６】
【表３】
2004208977.tif 000005
【００９７】
表３は各形状のポテトコロッケの表面の衣に含まれる油分の割合を示すものである。
【００９８】
下向き円錐型（試料２）においては、下部の傾斜部が横長円柱型（試料１）の下部平面部に比べ約５％程度少なく、また、上向き円錐型（試料３）においては、上部の傾斜部が横長円柱型（試料１）の上部平面部に比べ約４％程度少なく、傾斜面にした効果が得られている。更に、上部および下部共に傾斜面を備えたひし形（上下円錐）型（試料４）においては、上部の傾斜面で横長円柱型（試料１）の上部平面部に比べ約７％、下部の傾斜面で横長円柱型（試料１）の下部平面部に比べ約１０％少なく、下向き円錐型（試料２）や上向き円錐型（試料３）よりもころもに含まれる油の割合が少ない結果であった。また、縦長円柱型（試料５）においては、上部の平面部で横長円柱型（試料１）の上部平面部に比べ約３％、下部の平面部で横長円柱型（試料１）の下部平面部に比べ約５％少ない結果であった。
【００９９】
これは、具材に傾斜面を設け、その傾斜面を上方（図１１中の矢印方向）に向けて引き上げることにより、上方の傾斜は、上部を細く、頂部の面積が小さいので、引き上げ時に、油分をすくい取らないため、具材を油中より上げた後、具材の表面に流れる油分量が少なく、油分付着量も少なくなると想定される。また、下方の傾斜は、下部を細く、頂点の面積を小さくすることにより、油分が一ヶ所に集まりやすくなり、油分が落ちやすくなる。また、この場合、油が落ちやすくなると共に、落ちる油分が上部より油分を引きずることが想定される。更に、上方および下方に傾斜を設けることで、上記の夫々の効果が相乗して働くことにより、いずれか一方に傾斜を設けたものよりも油の残留量が少なくなるものと想定される。また、縦長円柱型（試料５）のように、上下の平面部の面積を小さくすることで、引き上げる際の上部での油の乗りが少なく、また下部での油の落ちが促進されるものと想定される。
【０１００】
これらの結果より、具材を傾斜する側面を有する形状等という油浴からの引き上げる際の油切れが促進されるような形状のものとすることにより、調理した後の具材に残留する油分の低減が可能となる。
【０１０１】
次に、フライ調理器でフライ調理する場合のフライ調理器の制御機構および工程フローについて、図１２から図１４により説明する。
【０１０２】
図１２はフライ調理器の制御機構を説明するためのブロック図であり、図１３は具材をワイヤーに固定し、油浴中に入れる工程のフローを示す図であり、図１４は具材を油浴から引き上げ、ワイヤーから取り外す工程のフローを示す図である。
【０１０３】
この図１２に示されるように、本発明に係るフライ調理器１００はコントローラ（制御部）１０１と、各種センサー１０２と、各種駆動部１０３とを備えており、各種センサー１０２からの検出情報がコントローラ１０１に送られ、この検出情報に基づいて、コントローラ１０１が各種駆動部１０３を駆動制御する。例えば、各種センサー１０２に含まれている位置センサーの検出結果に基づいて、コントローラ１０１を介して、各種駆動部１０３に含まれるキャリア駆動部が制御され、キャリアの位置が調整されることになる。また、具材感知センサーの検出結果に基づいて、コントローラ１０１を介して、各種駆動部１０３に含まれる具材固定機構の駆動部が制御され、具材固定機構の位置が調整されることになる。
【０１０４】
具材を固定して油浴中に浸漬する工程は、図１３に示すように、先ず、データ取り込み（Ｓ１０１）が行われた後、キャリアに具備された具材固定機構が具材をセット可能状態になる（Ｓ１０２）。そして、手動または搬送装置等により具材がキャリアに投入され具材固定機構が具材を適切な方向（油切れの良い方向）に固定したか否かが確認された後（Ｓ１０３）、具材の固定処理終了の報知が、例えばランプ点灯等により行われる（Ｓ１０４）。
【０１０５】
そして、具材の固定処理終了の報知がなされた後、コントローラ１０１からキャリアの降下開始の指示が行われる（Ｓ１０５）。そして、各種センサー１０２のうちの位置センサーからの情報に基づき、具材が油浴中に完全に沈んだか否かが検討される（Ｓ１０６）。すなわち、位置センサーからの情報に基づき、具材が油浴中に完全に沈んでいないときは、キャリアの降下の指示が継続される一方、具材が完全に沈んだということが検出された場合には、キャリアの降下停止の指示がなされ（Ｓ１０７）、浸漬処理終了の報知がなされ（Ｓ１０８）、浸漬処理は終了される。また、キャリアの位置は手動またはコントローラ１０１をプリセットすることにより自由に変えることができ、任意に設定できる。更にまた、キャリアの一部若しくはすべてが油中に浸漬してもよく、キャリアの形状としては、例えば、カゴ型、バスケット型、ボックス型（箱）等が挙げられる。
【０１０６】
一方、具材を油浴から引き上げ具材を取り外す工程は、図１４に示すように、先ず、データ取り込み（Ｓ２０１）が行われた後、キャリアの上昇開始の指示がコントローラ１０１によりなされる（Ｓ２０２）。そして、各種センサー１０２のうちの位置センサーからの情報に基づき、具材が油浴から完全に引き上げられたか否かが検討される（Ｓ２０３）。すなわち、位置センサーからの情報に基づき、具材が油浴から完全に引き上げられていないときは、キャリアの上昇の指示が継続される一方、具材が完全に引き上げられたということが検出された場合には、キャリアの上昇処理終了の報知が行われる（Ｓ２０４）。
【０１０７】
そして、キャリア上昇処理終了の報知がなされた後、コントローラ１０１から具材固定機構の開放の指示が行われる（Ｓ２０５）。そして、手動または搬送装置等により具材がキャリアから取り出され、各種センサー１０２のうちの具材感知センサーからの情報に基づき、具材が具材固定機構から外れたか否かが検討される（Ｓ２０６）。すなわち、具材が外れたことが検出された場合には、具材の取り外し処理終了の報知がなされ（Ｓ２０７）、具材の引き上げ取り外し処理は終了される。また、キャリアの位置は手動またはコントローラ１０１をプリセットすることにより、自由に変えることができ、任意に設定できる。
【０１０８】
以上のように本発明に係るフライ調理用具材に関して、例を示す図面を参照しつつ具体的に説明したが、本発明はもとより図示例に限定される訳ではなく、前述の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
【０１０９】
例えば、調理器の制御として、油浴の高さのデータ等に基づいて、キャリアの引き上げ長さを調整するようなものであってもよい。また、傾斜する側面を有するフライ調理用具材として、底面の形状が多角形状の角錐や楕円形状の楕円錐、あるいは円錐台や角錐台等であってもよい。また、調理する方法として、油浴中に沈めないで油面に浮いた状態で揚げる、また、フライ調理用具材を固定しないで揚げる等であってもよい。また、複数個の具材を油切れが促進される方向にしてフライ調理する場合に、例えば串などで縦または横にさして揚げる、または複数の部屋に区切られたカゴ型のキャリアを使用してその夫々の部屋に具材を入れる等といった方法で固定して同時に複数個調理してもよい。
【０１１０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のフライ調理用具材は、フライ調理において、具材を油浴中から引き上げる方向の形状が、引き上げる方向に傾斜する形状とする、または、引き上げ面の面積が少ない形状とする等といったように、油浴から引き上げた際の油切れが促進されるようになっているので、具材に残留する油量が低減され、カロリーダウンが図られ、しかも風味・味、特に油っぽさが改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフライ調理用具材の第１の実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図である。
【図２】本発明に係るフライ調理用具材の調理法を説明する説明図である。
【図３】本発明に係るフライ調理用具材の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図４】第２の実施形態の具材に付着した油の流れを模式的に説明する説明図である。
【図５】本発明に係るフライ調理用具材の第３の実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図である。
【図６】本発明に係るフライ調理用具材の第４の実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は縦断面図である。
【図７】第４の実施形態の具材に付着した油の流れを模式的に説明する説明図である。
【図８】第１の実施形態の具材をフライ調理する際に発生する水蒸気の泡の挙動を模式的に示す図で、（ａ）は具材の底面が略Ｒ状の場合の図、（ｂ）は具材の底面が平坦な場合の図である。
【図９】第３の実施形態の具材をフライ調理する際に発生する水蒸気の泡の挙動を模式的に示す図である。
【図１０】第４の実施形態の具材の扁平面を上にして引き上げた場合の付着する油の状態を示す図である。
【図１１】実施例に供した各ポテトコロッケの形状とサイズを示す図である。
【図１２】フライ調理器の制御機構を説明するためのブロック図である。
【図１３】具材をワイヤーに固定し、油浴中に入れる工程のフローを示す図である。
【図１４】具材を油浴から引き上げ、ワイヤーから取り外す工程のフローを示す図である。
【符号の説明】
１０，３０，４０，５０  フライ調理用具材（具材）
１０ａ，３０ａ，４０ｂ，４０ｃ  側面
１０ｂ  底面
３０ｂ，５０ａ  上面
５０ｂ  下面
５０ｃ  周縁（側面）
１１，４１，５１  パテ
１２，４２，５２  バッター層
１３，４３，５３  パン粉
１４，４４，５４  ころも
２０  フライ調理器
２１  油槽
２２  油浴
２３  リフト
２４  キャリア
２５  ワイヤー
２６  油
２７  水蒸気の泡
２７ａ  集まった泡
２８  油
１００  フライ調理器
１０１  コントローラ
１０２  各種センサー
１０３  各種駆動部
【図１】
2004208977.tif 000006
【図２】
2004208977.tif 000007
【図３】
2004208977.tif 000008
【図４】
2004208977.tif 000009
【図５】
2004208977.tif 000010
【図６】
2004208977.tif 000011
【図７】
2004208977.tif 000012
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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