(57)【要約】【課題】シャーシの強度を低下させることなく、かつ小型化を実現することが可能な記録装置を提供する。【解決手段】記録装置は、記録を行う記録用紙（不図示）を搬送するＬＦローラ７と、ＬＦローラ７の両端部近傍に構成された軸支部分７ｃをそれぞれ回転可能に支持するシャーシ２と、ＬＦローラ７がシャーシ２に対してＬＦローラ７の長軸方向に移動することを規制するスリットリング２０とを有している。スリットリング２０は弾性を有するリング状の部材からなり、スリットリング２０の一部には半径方向に切り欠きが設けられている。ＬＦローラ７の両端部近傍に構成された軸支部分７ｃの少なくとも一方には、スリットリング２０が取り付けられる溝部７ａが形成されている。ＬＦローラ７の溝部７ａの近傍には、軸支部分７ｃよりも外径が小さい段差部７ｂが形成されている。【選択図】  図１２
2004231390.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録を行う記録媒体を搬送する、長軸状に構成された搬送手段と、該搬送部材の両端部近傍に構成された軸支部分をそれぞれ回転可能に支持するシャーシと、前記搬送部材が前記シャーシに対して前記搬送部材の長軸方向に移動することを規制する規制手段とを有する記録装置において、
前記規制手段は弾性を有するリング状の止め輪部材からなり、該止め輪部材の一部には半径方向に切り欠きが設けられており、
前記搬送部材の両端部近傍に構成された前記軸支部分の少なくとも一方には、前記止め輪部材が取り付けられる溝部が形成されており、
前記搬送手段の前記溝部の近傍には、前記軸支部分よりも外径が小さい段差部が形成されていることを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送される記録用紙（記録媒体）へ画像を記録する記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、インクジェット記録装置として、記録用紙の搬送をＬＦローラ（搬送ローラ）を用いて行い、さらにＬＦローラによって搬送された記録用紙を排紙ローラによって記録装置の外部に排出する構成が多く用いられている。これらのＬＦローラや排紙ローラを記録装置のシャーシに回転可能に保持する手段として、モールド成形等によって形成された軸受け部材が一般的に用いられている。
【０００３】
ＬＦローラは、多くの場合、記録用紙に接触する部分の少なくとも一部にセラミック粒子等を含む高摩擦膜が形成され、ＬＦローラと記録用紙との間に生じる「ぶれ」を抑えることによって、記録用紙の搬送精度の向上が図られている。
【０００４】
上述した軸受け部材を記録装置のシャーシに取り付ける手法としては、軸受け部材の外周に互いに平行な２つの平面部を設ける一方で、軸受け部材が取り付けられるシャーシの開口部にその２つの平面部に対応する切り欠きを設け、軸受け部材の２つの平面部をシャーシの開口部の切り欠き部にはめ込むように挿入させた後、軸受け部材を回転させてシャーシの開口部に固定する手法が多く用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、軸受け部材を記録装置のシャーシに取り付ける手法として、軸受け部材の外周に互いに平行な２つの平面部を設ける構成を採用した記録装置は、軸受け部材の肉厚が小さくなる平面部においてもある程度の肉厚を有するように、軸受け部材全体の外径寸法を大きくする必要がある。さらに、軸受け部材全体の外径寸法を大きくするのに応じて、軸受け部材が取り付けられるシャーシの開口部も大きくする必要がある。そのため、このような構成の記録装置は、シャーシの開口部およびその切り欠きを一定の大きさに形成しなければならないという理由からシャーシの小型化を図るのには一定の限界があり、特に記録装置がポータブルタイプやモバイルタイプと呼ばれる携帯型のものである場合には、更なる小型化を図ろうとする際に障害となる。
【０００６】
また、上記のように軸受け部材の外周に互いに平行な２つの平面部を設ける構成を用いるのではなく、ＬＦローラや排紙ローラの軸をシャーシの開口部の切り欠きを通して開口部に挿入した後、軸受け部材をローラ軸の長手方向に沿って差し込んでシャーシの支持穴に取り付け、ローラ軸の軸方向への移動を留め具を用いて固定する手法も従来から用いられている。しかし、この手法もまた、少なくともローラ軸の外径寸法以上の寸法を有する切り欠き部をシャーシの開口部に設ける必要があり、シャーシの強度が低下してしまうとともに、記録装置の更なる小型化を図るには一定の限界がある。
【０００７】
さらに、上記の留め具として、弾性を有する材質からなり、リング形状の一部に切り欠きを有する形状に構成されたスリットリングを用いる例が知られている。通常、上記のようなスリットリングはローラ軸の端面からローラ軸に挿入される。しかし、例えばＬＦローラ軸の端面にギア等が圧入等されて設けられている場合には、その端面からスリットリングを挿入することができず、ＬＦローラ軸の外周面を越えるようにスリットリングの径を拡げてＬＦローラ軸に取り付けなければならない。この場合、スリットリングをローラ軸に取り付ける作業には手間がかかり、また、スリットリングを過剰に広げすぎて塑性変形を生じさせてしまうおそれもある。
【０００８】
本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、シャーシの強度を低下させることなく、かつ小型化を実現することが可能な記録装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の記録装置は、記録を行う記録媒体を搬送する、長軸状に構成された搬送手段と、該搬送部材の両端部近傍に構成された軸支部分をそれぞれ回転可能に支持するシャーシと、前記搬送部材が前記シャーシに対して前記搬送部材の長軸方向に移動することを規制する規制手段とを有する記録装置において、
前記規制手段は弾性を有するリング状の止め輪部材からなり、該止め輪部材の一部には半径方向に切り欠きが設けられており、
前記搬送部材の両端部近傍に構成された前記軸支部分の少なくとも一方には、前記止め輪部材が取り付けられる溝部が形成されており、
前記搬送手段の前記溝部の近傍には、前記軸支部分よりも外径が小さい段差部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記のように構成された本発明の記録装置では、搬送部材の比較的外径が小さい段差部を、シャーシの搬送部材を支持する開口部に形成された切り欠きに通し、搬送部材をその軸方向に移動させて軸支部分をシャーシの開口部に位置合わせを行うことで、シャーシに搬送手段が回転可能に支持される。その後、溝部に止め輪部材を取り付けることにより、搬送部材がシャーシに対してその長軸方向に移動することを規制することができる。
【００１１】
このように、本発明の記録装置ではシャーシの開口部に形成された切り欠きに搬送部材の段差部が通されることから、その切り欠きの幅を搬送部材の本体部分の外径よりも狭くすることが可能である。したがって、本発明によれば、搬送部材をシャーシの開口部に挿入するためにその開口部に形成する必要がある切り欠きの幅を極力小さく抑えることができるので、シャーシの強度を低下させることなく、かつ、シャーシ、ひいては記録装置の小型化を実現することが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
＜第１の実施形態＞
図１を用いて、本実施形態の記録装置における搬送排紙系の基本構成について説明する。図１は、本発明の第１の実施形態の記録装置における搬送排紙系の基本構成を表す外観斜視図である。ここで、記録装置における搬送排紙系とは、記録装置に給紙されたシート状の記録媒体である記録用紙をプラテン８上に搬送する搬送系と、プラテン８上で記録が行われた記録用紙を記録装置の外部に排紙する排紙系とを指している。
【００１４】
記録装置に給紙された記録用紙をプラテン８上に搬送する搬送系は、搬送手段を成すＬＦローラ７と、これに従動して回転する複数のピンチローラ３を有している。ＬＦローラ７は左右の両端部においてそれぞれ軸受け１０，１１を介してシャーシ２に回転可能に支持されている。なお、図１では図を簡略化するためにシャーシ２の図示左側の部分のみを示しているが、実際には図１４に示しているようにシャーシ２は記録装置全体を支持しており、ＬＦローラ７の図示右端もＬＦローラ右側軸受け１１を介してシャーシ２に支持されている。
【００１５】
各ピンチローラ３は、ピンチローラホルダ１に回転可能に支持されている。ピンチローラホルダ１は記録装置本体に回転軸（不図示）を中心に回転可能に取り付けられ、ピンチローラばね（不図示）がピンチホルダ１を下方から付勢することにより、ピンチローラ３はシャーシ２に回転可能に取り付けられたＬＦローラ７に適正なばね力をもって付勢される。これにより、ＬＦローラ７とピンチローラ３は、両者の間で記録用紙を狭持した状態で協働回転することで記録用紙を下流方向に搬送するようになっている。
【００１６】
ＬＦローラ７の図示左端には、ＬＦギア６がＬＦローラ７と一体に回転するように取り付けられている。ＬＦモータ５が生じる回転駆動力は、モータギア５ａからＬＦ伝達ギア９の大ギア９ａ（図２参照）に伝達され、その大ギア９ａと同心に一体に形成された小ギア９ｂ（図２参照）を介してＬＦローラ７に伝達される。
【００１７】
また、記録が行われた記録用紙を記録装置の外部に排紙する排紙系は、やはり搬送手段を成す排紙ローラ１２と、これに従動して回転する複数の拍車１６を含んでいる。排紙ローラ１２は、各拍車１６に対向する箇所に排紙ローラゴム１２ａが一体に設けられ、左右の両端部においてそれぞれ軸受け１４，１５を介してシャーシ２に回転可能に支持されている。一方、各拍車１６は拍車取り付け部材に回転可能に支持されている。このような構成により、排紙ローラ１２と拍車１６は、両者の間で記録用紙を狭持した状態で協働回転することで記録用紙をさらに下流方向に搬送し、記録装置の外に排出するようになっている。
【００１８】
排紙ローラ１２の図示左端には、排紙プーリ１３が排紙ローラ１２と一体に回転するように取り付けられている。この排紙プーリ１３と、前述のＬＦ伝達ギア９と同心に設けられたプーリ部９ｃ（図２参照）との間には排紙ベルト１７がかけられており、ＬＦ伝達ギア９の回転駆動力が排紙ベルト１７と排紙プーリ１３を介して排紙ローラ１２に伝達され、これによりＬＦローラ７と排紙ローラ１２とが協働して記録用紙を下流方向に搬送できるようになっている。
【００１９】
ＬＦローラ７は、プラテン８の上に記録用紙が搬送されたときに記録用紙の上面側に位置するように設置されている。そのため、ＬＦモータ５によってモータギア５ａがモータギア５ａを正面に見てＣＣＷ方向（反時計回り方向）に回転させられ、その回転駆動力がＬＦ伝達ギア９にＣＷ方向（時計回り方向）に伝達され、次にＬＦギア６にＣＣＷ方向に伝達されると、ＬＦローラ７はＣＣＷ方向に回転して記録用紙を下流方向に搬送する。
【００２０】
一方、排紙ローラ１２は搬送されてくる記録用紙の下面側に位置するように設置されている。そのため、ＣＷ方向に回転するＬＦ伝達ギア９の回転駆動力が、排紙ベルト１７および排紙プーリ１３を介して排紙ローラ１２へＣＷ回転方向に伝達されると、排紙ローラ１２は記録用紙をさらに下流側に搬送して記録装置の外に排紙する。
【００２１】
また、本実施形態の記録装置は、主にＬＦローラ７およびピントローラ３で構成される搬送系によって記録用紙がプラテン８の上に正しく搬送されたかどうかを検出する用紙検出センサ４を備えている。さらに、本実施形態の記録装置は、プラテン８の上方を記録用紙の搬送方向に対して直交する方向に往復走査するキャリッジ（不図示）を備えており、このキャリッジには記録画像に応じてインク滴を吐出するインクジェット記録ヘッドが搭載され、プラテン８上に搬送された記録用紙に対して往復走査しながらインク滴を吐出することで、画像を記録できるように構成されている。
【００２２】
ここで、図２と図３を用いて、図１に示した記録装置の搬送排紙系における駆動伝達機構の構成についてさらに詳しく説明する。図２は図１に示した記録装置の搬送排紙系における駆動伝達機構を示す概略正面図、図３は図２に示した駆動伝達機構の右側面図である。
【００２３】
この駆動伝達機構では、モータギア５ａとＬＦ伝達ギア９の大ギア９ａとが噛合し、大ギア９ａと同軸に一体に形成された小ギア９ｂとＬＦギア６とが噛合している。そのため、前述したようにモータギア５ａのＣＣＷ方向の回転駆動がＬＦローラ７にＣＣＷ方向の回転駆動として伝達される。
【００２４】
また、ＬＦ伝達ギア９にはその大ギア９ａおよび小ギア９ｂと同心にプーリ部９ｃが一体に形成され、そのプーリ部９ｃと排紙ローラ１２の左側端部に取り付けられた排紙プーリ１３との間に排紙ベルト１７が架橋されている。
【００２５】
シャーシ２には、ベルト架橋の支持部材であるテンションプーリ１９がテンション付勢機構（不図示）と共に回転可能に取り付けられており、排紙ベルト１７を図２の左側に誘導することで、排紙ベルト１７の図示左側の架橋経路を形成している。一方、ＬＦローラ左側軸受け１０の端部にはアイドルプーリ受け部１０ｂ（図３参照）が設けられており、そのアイドルプーリ受け部１０ｂにはアイドルプーリ１８がボス１８ａ，１８ｂを回転中心として回転可能に取り付けられている。このアイドルプーリ１８は、排紙ベルト１７を図２の右側に誘導することで、排紙ベルト１７の図示右側の架橋経路を形成している。
【００２６】
モータギア５ａのＣＣＷ方向の回転駆動力は、ＬＦ伝達ギア９にＣＷ方向に伝達され、次にＬＦギア６にＣＣＷ方向に伝達され、これによりＬＦローラ７がＣＣＷ方向に回転する。それと同時に、ＬＦ伝達ギア９に形成されたプーリ部９ｃと排紙プーリ１３との間に架橋された排紙ベルト１７もＣＣＷ方向に回転し、排紙ローラ１２をＣＣＷ方向に回転させる。ＬＦローラ７と排紙ローラ１２はこのようにして協働して回転し、記録用紙を下流方向に搬送する。
【００２７】
次に、ＬＦローラ軸受け１０の構成について、図４を参照して更に詳細に説明する。図４は図１等に示したＬＦローラ左側軸受けを示す斜視図である。
【００２８】
図４に示すように、ＬＦローラ左側軸受け１０は、ＬＦローラ７（図１参照）の左端が挿入され、これを回転可能に支持する穴部１０ａと、前述したアイドルプーリ１８のボス１８ａ，１８ｂを回転可能に支持するプーリ支持部１０ｂとを有している。ＬＦローラ左側軸受け１０は、さらに、軸受け１０を記録装置のシャーシ２（図１参照）に取り付ける時に用いられるストッパ１０ｃと、軸受け１０をシャーシ２に取り付けた後に軸受け１０がシャーシ２から脱落しないようにする抜け止め用のリブ１０ｄ，１０ｅを有している。２つのリブ１０ｄ，１０ｅの間には、穴部１０ａに挿入されるＬＦローラ７の軸方向に、シャーシ２の板厚とほぼ同じ隙間が形成されている。
【００２９】
次に、図５〜図７を参照して、ＬＦローラ左側軸受け１０をシャーシ２に取り付ける方法について説明する。ここでは、ＬＦローラ左側軸受け１０をシャーシ２に取り付ける場合について説明する。
【００３０】
図５は、ＬＦローラ左側軸受け１０がまだシャーシ２に対して装着されていない状態を示している。なお、実際には、ＬＦローラ左側軸受け１０はＬＦローラ７（図１等参照）を軸受け１０の穴部１０ａに挿入した状態でシャーシ２に実装されるが、説明を簡素化するために図５ではＬＦローラ７の図示を省略している。
【００３１】
図５に示すように、シャーシ２には、ＬＦローラ左側軸受け１０の軸受け部外周に対応した穴径を有する開口部２ａが設けられている。開口部２ａの一部には、軸受け１０の抜け止め用のリブ１０ｄが開口部２ａを通過できるように切り欠き部２ｂが形成されている。さらに、シャーシ２には２つの折り曲げ部２ｃ，２ｄが形成されている。
【００３２】
ＬＦローラ左側軸受け１０は、シャーシ２に対して図５に示した配置で、シャーシ２の内側（図５に示す奥側）から開口部２ａに挿入される。このとき、軸受け１０のリブ１０ｄはシャーシ２の開口部２ａに形成された切り欠き部２ｂを通り抜ける。開口部２ａに挿入されたＬＦローラ左側軸受け１０は、そのリブ１０ｅがシャーシ２に当接し、図６に示す状態となる。
【００３３】
図６の状態から、軸受け１０を、穴部１０ａの中心を回転中心として、プーリ支持部１０ｂの下面がシャーシ２の折り曲げ部２ｃに突き当たるまでＣＷ方向に回転させる。すると、図７に示すように軸受け１０のリブ１０ｄが切り欠き２ｂから離れる方向に回転し、軸受け１０のリブ１０ｄとリブ１０ｅ（図５参照）との間にシャーシ２の板状部分が挟み込まれる。これにより、軸受け１０がシャーシ２から脱落しないようにシャーシ２に固定された状態となる。また、この状態では、軸受け１０のストッパ１０ｃがシャーシ２に設けられた別の折り曲げ部２ｄと重なる位置にあり、軸受け１０のプーリ支持部１０ｂ近傍においてＬＦローラ７の軸方向の動きを規制している。
【００３４】
次に、図８〜図１４を用いて、シャーシ２にＬＦローラ７を取り付ける方法について説明する。
【００３５】
図８は、図１に示したＬＦローラ７、ＬＦローラ左側軸受け１０、およびＬＦギア６を含むＬＦユニットを示す斜視図である。
【００３６】
図８に示すように、ＬＦローラ７の左端部にはＬＦギア６が圧入固定されている。ＬＦローラ７の左端部付近にはＬＦローラ７の軸支部分７ｃの外径寸法よりも外径が小さく形成されたＬＦ段差部７ｂが設けられている。このＬＦ段差部７ｂには、ＬＦローラ左側軸受け１０と、軸受け１０に対するＬＦローラ７の軸方向の動きを規制する規制手段を成す止め輪部材であるスリットリング２０が挿入されている。
【００３７】
スリットリング２０は弾性を有する材料からなり、その内径寸法はＬＦ段差部７ｂの外径寸法と略同等もしくはそれよりも大きく設定されている。スリットリング２０の一部には半径方向に切り欠きが設けられており、スリットリング２０はこの切り欠きを広げることによってＬＦ段差部７ｂに取り付けることができるようになっている。
【００３８】
ここで、スリットリング２０をＬＦローラ７の段差部７ｂに取り付ける方法について説明する。上述したように、スリットリング２０は切り欠きを広げることによってＬＦ段差部７ｂに取り付けることができる。しかし、スリットリング２０の周方向に切り欠きを広げると、スリットリング２０はその円周上の切り欠きに対向する一点を中心として弾性限界を越えて過剰に広がり、塑性変形してしまうおそれがある。そのため、スリットリング２０の周方向に切り欠きを広げてＬＦ段差部７ｂに取り付けるのは好ましくない。
【００３９】
そこで、スリットリング２０をＬＦ段差部７ｂに取り付ける際にスリットリング２０が塑性変形することを防ぐために、以下の方法でスリットリング２０をＬＦ段差部７ｂに取り付けることが好ましい。すなわち、スリットリング２０を、その直径方向がＬＦローラ７の長軸方向と一致する姿勢でＬＦ段差部７ｂの近くに配置し、スリットリング２０の切り欠きの一方をＬＦ段差部７ｂの外周面の一方の周方向に沿って広げ、また、切り欠きの他方をＬＦ段差部７ｂの外周面の他方の周方向に沿って広げつつ、スリットリング２０をＬＦ段差部７ｂに押し当てて、ＬＦ段差部７ｂにスリットリング２０を装着する。
【００４０】
このような方法によれば、スリットリング２０をＬＦ段差部７ｂに取り付ける際に、スリットリング２０は一点でなくその全体で撓むので、スリットリング２０が塑性変形してしまうことを防ぐことができる。さらに、本実施形態ではスリットリング２０は、当初はＬＦローラ７の軸支部分７ｃよりも外径が小さいＬＦ段差部７ｂに取り付けられるので、当初から軸支部分７ｃに取り付けられる場合に比べてスリットリング２０に加えられる負担は小さい。
【００４１】
なお、スリットリング２０をこのような方法でＬＦ段差部７ｂに取り付けるためには、ＬＦ段差部７ｂの、ＬＦローラ７の長軸方向における長さが、リング状の止め輪部材であるスリットリング２０の直径と少なくとも略同じ長さを有していることが好ましい。ＬＦ段差部７ｂがこの長さを有していれば、スリットリング２０をその直径方向がＬＦローラ７の長軸方向と一致する姿勢でＬＦ段差部７ｂに取り付けることができる。
【００４２】
また、ＬＦローラ７のＬＦ段差部７ｂよりもさらに左側端の部分は、ＬＦローラ左側軸受け１０の穴部１０ａ（図４参照）に軸支される軸支部分７ｃになっている。軸支部分７ｃは、軸受け１０の穴部１０ａの内径寸法とほぼ同じ外径寸法を有している。さらに、軸支部分７ｃにはスリットリング２０が填められる溝部７ａが形成されている。溝部７ａの幅はスリットリング２０の幅とほぼ同じであり、溝部７ａの深さはスリットリング２０の内径寸法とほぼ同じである。また、スリットリング２０の外径は軸受け１０の穴部１０ａの内径寸法よりも大きい。
【００４３】
ＬＦローラ７のＬＦ段差部７ｂと軸支部分７ｃとの間にはテーパ部７ｄが形成されており、ＬＦ段差部７ｂの外周面と溝部７ａが形成された軸支部分７ｃの外周面とはこのテーパ部７ｄを介して連続的に接続されている。
【００４４】
また、ＬＦローラ７の記録用紙に接触する部分の少なくとも一部の表面には、例えばセラミック粉を含む高摩擦膜（不図示）が形成されている。これにより、ＬＦローラ７は記録用紙を搬送する際に滑りにくくなっている。
【００４５】
図９に示すように、シャーシ２の開口部２ａには、ＬＦ段差部７ｂの外径寸法よりも大きいが、ＬＦローラ７の本体部分の外径寸法よりも小さく設けられた切り欠き部２ｅが形成されている。
【００４６】
軸受け１０，１１にＬＦローラ７を取り付けるには、まず、図９に示すように、ＬＦローラ７のＬＦ段差部７ｂを開口穴２ａの切り欠き部２ｅを通してシャーシ２の開口部２ａ内に挿入する。そして、ＬＦローラ７の右端の軸支部分をＬＦローラ右側軸受け１１（図１参照）に差し込む。図面には詳しく示していないが、ＬＦローラ７の右端の軸支部分は、ＬＦローラ右側軸受け１１にある程度の深さまで差し込むとＬＦローラ右側軸受け１１に当接して、それ以上は右方向に移動しないように構成されている。このようにして、ＬＦローラ７の右端の軸支部分は図示右方向への移動が制限された状態でＬＦローラ右側軸受け１１に支持される。
【００４７】
次に、ＬＦローラ左側軸受け１０をＬＦローラ７の軸方向にスライドさせ、図６を用いて説明した手順にしたがって、軸受け１０をシャーシ２の開口部２ａに挿入する（図１０参照）。続いて、図７を用いて説明した手順にしたがって軸受け１０をＣＷ方向に回転させ、軸受け１０をシャーシ２に固定する（図１１参照）。
【００４８】
次に、図１２に示した位置にあるスリットリング２０をＬＦローラ７の軸方向に沿ってその左端側へ移動させる。スリットリング２０は、テーパ部７ｄを通過するときにその内径が徐々に広げられ、テーパ部７ｄを通過し終えたときには軸支部分７ｃの外径と同じになる。その後、スリットリング２０をさらに左端側へ移動させると、スリットリング２０は図１３に示すように溝部７ａに填りこむ。このとき、それまで内径が広げられていたスリットリング２０は、自身の復元力によって元の状態に戻る。
【００４９】
なお、この過程でスリットリング２０はその内径が最大で軸支部分７ｃの外径と同じになるまで周方向に広がるが、スリットリング２０はその程度まで広がっても弾性域を越えないように構成されている。
【００５０】
このようにして、ＬＦローラ７はその両端の軸支部分が軸受け１０，１１に支持された状態でシャーシ２に取り付けられる。
【００５１】
図１４は、ＬＦローラ７が左右のＬＦローラ軸受け１０，１１を介してシャーシ２に支持されている状態を示す斜視図である。このとき、ＬＦローラ７の右端の軸支部分は、上述したように図示右方向への移動が制限された状態でＬＦローラ右側軸受け１１に支持されている。また、溝部７ａにはめ込まれたスリットリング２０の外径はＬＦローラ左側軸受け１０の穴部１０ａの内径寸法よりも大きいので、ＬＦローラ７の左端では、ＬＦローラ７が図示左側に移動しようとすると、スリットリング２０が軸受け１０の穴部１０ａに当接する。このようにして、ＬＦローラ７は、図示左方向への移動も制限されている。
【００５２】
このように、本実施形態の記録装置では、シャーシ２の開口部２ａに形成された切り欠き２ｂにＬＦローラ７の段差部７ｂが通されることから、その切り欠き２ｂの幅をＬＦローラ７の外径よりも狭くすることが可能である。したがって、本実施形態によれば、ＬＦローラ７をシャーシ２の開口部２ａに挿入するためにその開口部２ａに形成する必要がある切り欠き２ｂの幅を極力小さく抑えることができるので、シャーシ２の強度を低下させることなく、シャーシ２、ひいては記録装置の小型化を実現することができる。
【００５３】
なお、本実施形態ではシャーシ２の図示左側におけるＬＦローラ７の支持構造について説明してきたが、この構造はＬＦローラ７の図示左側においても適用することができ、さらにはＬＦローラ７の両側に適用することも可能である。
【００５４】
さらに、本実施形態ではシャーシ２の内側にＬＦローラ７の溝部７ａ、スロットリング２０、および段差部７ｂが配置される例について説明したが、これらの構成はシャーシ２の外側に配置されていてもよい。
【００５５】
＜第２の実施形態＞
上述した第１の実施形態では、ＬＦローラをその軸方向に移動しないように軸受けに取り付ける構成を説明したが、第１の実施形態で説明した構成は排紙ローラにも適用することができる。図１５および図１６は、本発明の記録装置の第２の実施形態に係る排紙ローラと、それが支持される軸受けを備えたシャーシの構成を示す斜視図である。
【００５６】
図１５に示すように、本実施形態における排紙ローラ２１は、第１の実施形態におけるＬＦローラと同様に、その左端部付近に排紙ローラ２１の本体部分の外径寸法よりも外径が小さく設定された排紙ローラ段差部２２ａが設けられている。この排紙ローラ段差部２２ａには、シャーシ２に取り付けられている排紙ローラ左側軸受け２３に対する排紙ローラ２１の軸方向の動きを固定する固定部材であるスリットリング２２が挿入されている。
【００５７】
このスリットリング２２も弾性を有する材料からなり、その内径寸法は排紙ローラ段差部２２ａの外径寸法と略同等もしくはそれよりも大きく設定されている。スリットリング２２の一部には半径方向に切り欠きが設けられており、スリットリング２２はこの切り欠きを広げることによって排紙ローラ段差部２２ａに取り付けることができるようになっている。
【００５８】
また、排紙ローラ２１の排紙ローラ段差部２２ａよりもさらに左側端の部分は、軸受け２３の穴部２３ａに軸支される軸支部分２２ｃになっている。軸支部分２２ｃは、軸受け２３の穴部２３ａの内径寸法とほぼ同じ外径寸法を有している。さらに、軸支部分２２ｃにはスリットリング２２が填められる溝部２２ｂが形成されている。溝部２２ｂの幅はスリットリング２２の幅とほぼ同じであり、溝部２２ｂの深さはスリットリング２２の内径寸法とほぼ同じである。また、スリットリング２２の外径は穴部２３ａの内径寸法よりも大きい。
【００５９】
排紙ローラ２１の排紙ローラ段差部２２ａと軸支部分２２ｃとの間にはテーパ部２２ｄが形成されており、排紙ローラ段差部２２ａと軸支部分２２ｃとはこのテーパ部２２ｄによって連続的に滑らかに接続している。
【００６０】
軸受けに排紙ローラ２１を取り付けるには、まず、排紙ローラ２１の右端の軸支部分を排紙ローラ右側軸受け（不図示）に差し込む。図面には詳しく示していないが、排紙ローラ２１の右端の軸支部分は、排紙ローラ右側軸受けにある程度の深さまで差し込むと排紙ローラ右側軸受けに当接して、それ以上は右方向に移動しないように構成されている。このようにして、排紙ローラ２１の右端の軸支部分は図示右方向への移動が制限された状態で排紙ローラ右側軸受けに支持される。
【００６１】
次に、図１５に示した位置にあるスリットリング２２を排紙ローラ２１の軸方向に沿ってその左端側へ移動させる。スリットリング２２は、テーパ部２２ｄを通過するときにその内径が徐々に広げられ、テーパ部２２ｄを通過し終えたときには軸支部分２２ｃの外径と同じになる。その後、スリットリング２２をさらに左端側へ移動させると、スリットリング２２は溝部２２ａに填りこむ。このとき、それまで内径が広げられていたスリットリング２２は、自身の復元力によって元の状態に戻る。
【００６２】
そして、図１６に示すように、排紙ローラ２１の左端の軸支部分２２ｃを排紙ローラ左側軸受け２３の穴部２３ａに挿入する。これにより、排紙ローラ２１はその両端の軸支部分が軸受けに支持された状態でシャーシ２に取り付けられる。
【００６３】
このとき、排紙ローラ２１の右端の軸支部分は、上述したように図示右方向への移動が制限された状態で排紙ローラ右側軸受けに支持されている。また、溝部２２ｂにはめ込まれたスリットリング２２の外径は排紙ローラ左側軸受け２３の穴部２３ａの内径寸法よりも大きいので、排紙ローラ２１の左端では、排紙ローラ２１が図示左側に移動しようとすると、スリットリング２２が軸受け２３の穴部２３ａに当接する。このようにして、排紙ローラ２１は、図示左方向への移動も制限されている。
【００６４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の記録装置は、搬送部材がシャーシに対して搬送部材の長軸方向に移動することを規制する規制手段が弾性を有するリング状の止め輪部材からなり、止め輪部材の一部には半径方向に切り欠きが設けられており、搬送部材の両端部近傍に構成された軸支部分の少なくとも一方には止め輪部材が取り付けられる溝部が形成されており、搬送手段の溝部の近傍には、軸支部分よりも外径が小さい段差部が形成されているので、搬送部材をシャーシの開口部に挿入するためにその開口部に形成する必要がある切り欠きの幅を極力小さく抑えることができるため、シャーシの強度を低下させることなく、シャーシ、ひいては記録装置の小型化を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態による記録装置における搬送排紙系の基本構成を表す外観斜視図である。
【図２】図１に示した記録装置の搬送排紙系における駆動伝達機構を示す概略正面図である。
【図３】図２に示した駆動伝達機構の右側面図である。
【図４】図１等に示したＬＦローラ左側軸受けを示す斜視図である。
【図５】ＬＦローラ左側軸受けをシャーシに取り付ける方法について説明するための図である。
【図６】ＬＦローラ左側軸受けをシャーシに取り付ける方法について説明するための図である。
【図７】ＬＦローラ左側軸受けをシャーシに取り付ける方法について説明するための図である。
【図８】図１に示したＬＦローラ、ＬＦローラ左側軸受け、およびＬＦギアを含むＬＦユニットを示す斜視図である。
【図９】シャーシにＬＦローラを取り付ける方法について説明するための図である。
【図１０】シャーシにＬＦローラを取り付ける方法について説明するための図である。
【図１１】シャーシにＬＦローラを取り付ける方法について説明するための図である。
【図１２】シャーシにＬＦローラを取り付ける方法について説明するための図である。
【図１３】シャーシにＬＦローラを取り付ける方法について説明するための図である。
【図１４】ＬＦローラが左右のＬＦローラ軸受けを介してシャーシに支持されている状態を示す斜視図である。
【図１５】本発明の記録装置の第２の実施形態に係る排紙ローラと、それが支持される軸受けを備えたシャーシの構成を示す斜視図である。
【図１６】本発明の記録装置の第２の実施形態に係る排紙ローラと、それが支持される軸受けを備えたシャーシの構成を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ピンチローラホルダ
２  シャーシ
２ａ  開口部
２ｂ  切り欠き部
２ｃ，２ｄ  折り曲げ部
２ｅ  切り欠き
３  ピンチローラ
４  用紙検出センサ
５  ＬＦモータ
５ａ  モータギア
６  ＬＦギア
７  ＬＦローラ
７ａ，２２ｂ  溝部
７ｂ  ＬＦ段差部
７ｃ，２２ｃ  軸支部分
７ｄ，２２ｄ  テーパ部
８  プラテン
９  ＬＦ伝達ギア
９ａ  大ギア
９ｂ  小ギア
９ｃ  プーリ部
１０  ＬＦローラ左側軸受け
１０ａ  穴部
１０ｂ  アイドルプーリ受け部
１０ｃ  ストッパ
１０ｄ，１０ｅ  リブ
１１  ＬＦローラ右側軸受け
１２，２１  排紙ローラ
１２ａ  排紙ローラゴム
１３  排紙プーリ
１４，２３  排紙ローラ右側軸受け
１５  排紙ローラ左側軸受け
１６  拍車
１７  排紙ベルト
１８  アイドルプーリ
１８ａ，１８ｂ  ボス
１９  テンションプーリ
２０，２２  スリットリング
２２ａ  排紙ローラ段差部
【図１】
2004231390.tif 000003
【図２】
2004231390.tif 000004
【図３】
2004231390.tif 000005
【図４】
2004231390.tif 000006
【図５】
2004231390.tif 000007
【図６】
2004231390.tif 000008
【図７】
2004231390.tif 000009
【図８】
2004231390.tif 000010
【図９】
2004231390.tif 000011
【図１０】
2004231390.tif 000012
【図１１】
2004231390.tif 000013
【図１２】
2004231390.tif 000014
【図１３】
2004231390.tif 000015
【図１４】
2004231390.tif 000016
【図１５】
2004231390.tif 000017
【図１６】
2004231390.tif 000018