(57)【要約】【課題】　アクチュエータに設けられた金属片がヨークに設けられたベンディング部に確実に接触するように構成され，より一層安定的にアクチュエータをロックすることが可能なハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置を提供する。【解決手段】　アクチュエータロッキング装置１６０において，接触部１６４は，その上面が下部ヨーク１５１の上面より低くなるように形成されている。これにより，接触部１６４の上面に接触するベンディング部１６６のスロット１６７の下部分を，従来に比べて厚くすることができるため，その下部分の剛性が高まる。この結果，ベンディング部１６６のスロット１６７の下部分が曲がってしまうことが防止される。また，金属片とベンディング部がより確実に接触され，これらの間の付着力が強化されるため，アクチュエータを安定的にロックすることができる。【選択図】　　図８
2004039235.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハードディスクドライブのアクチュエータに装着された磁気ヘッドがディスクのパーキングゾーンにパーキングされた状態を維持するように，前記アクチュエータを挟んで互いに対向するように設けられるボイスコイルモータの第１ヨークと第２ヨークのうち，前記第１ヨークの前記アクチュエータに対向する第１表面に備えられたマグネットによる磁力を用いて前記アクチュエータをロックするハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置において，
　前記アクチュエータのアームの端部に設けられた金属片と，
　前記アクチュエータに対向する第１接触面と前記アクチュエータとの間隔が，前記アクチュエータに対向する前記第２ヨークの第２表面と前記アクチュエータとの間隔より広くなるように，前記第２ヨークの側面に形成された接触部と，
　前記第１ヨークの縁から前記接触部側へ延びて形成され，前記接触部の前記第１接触面に接触する第２接触面，および，前記金属片と相応する位置に所定幅で形成されたスロットを有するベンディング部と，
を備えることを特徴とする，ハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置。
【請求項２】
前記接触部の前記第１接触面と前記第２ヨークの前記第２表面との高さの差は，前記第２ヨークの厚さの半分以上であることを特徴とする，請求項１に記載のハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置。
【請求項３】
前記接触部は，その第１接触面に前記ベンディング部の前記第２接触面の全体が接触するように形成されたことを特徴とする，請求項１または２に記載のハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置。
【請求項４】
前記接触部の前記金属片側の側面と，前記ベンディング部の前記金属片側の側面との間に段差がないことを特徴とする，請求項１〜３のいずれかに記載のハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置。
【請求項５】
前記接触部の前記金属片側の側面は，前記ベンディング部の前記金属片側の側面より前記金属片側へ突出していることを特徴とする，請求項１〜３のいずれかに記載のハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置。
【請求項６】
前記第１ヨークは，前記アクチュエータの上部に設けられる上部ヨークであり，
　前記第２ヨークは，前記アクチュエータの下部に設けられる下部ヨークであり，
　前記マグネットは，前記上部ヨークの底面に設けられることを特徴とする，請求項１〜５のいずれかに記載のハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置。
【請求項７】
前記第１ヨークは，前記アクチュエータの下部に設けられる下部ヨークであり，
　前記第２ヨークは，前記アクチュエータの上部に設けられる上部ヨークであり，
　前記マグネットは，前記下部ヨークの上面に設けられることを特徴とする，請求項１〜５のいずれかに記載のハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は，ハードディスクドライブ（ＨＤＤ：Ｈａｒｄ　Ｄｉｓｋ　Ｄｒｉｖｅ）のアクチュエータロッキング装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　ＨＤＤは，コンピュータの補助記憶装置の一つであり，磁気ヘッドによって，磁気ディスクにデータを格納し，この磁気ディスクに格納したデータを読み出す装置である。
【０００３】
　図１は従来のＨＤＤを概略的に示した平面図であり，図２は従来のＨＤＤが備えるアクチュエータとボイスコイルモータとを示した分離斜視図である。
【０００４】
　図１と図２に示すように，従来のＨＤＤは，データの記録のための記録媒体である磁気ディスク（以下，「ハードディスク」又は単に「ディスク」という。）２０と，ベースプレート１０上に設けられてディスク２０を回転させるスピンドルモータ３０と，ディスク２０にデータを記録し，ディスク２０に記録されたデータを再生するための磁気ヘッド４１を有するアクチュエータ４０とを備えている。
【０００５】
　ＨＤＤは，１または複数のディスク２０を備えており，各ディスク２０は，所定の間隔で重ね上げられた構造を成している。そして，各ディスク２０は，スピンドルモータ３０によって駆動され，回転する。ディスク２０の内周側には，ＨＤＤの電源オフ時に，磁気ヘッド４１を搭載するスライダ４２が退避するパーキングゾーン２１が設けられている。パーキングゾーン２１の外側には磁気信号が記録されるデータゾーン２２が設けられている。
【０００６】
　アクチュエータ４０は，ベースプレート１０上に設けられた回動軸４７を中心に回動できるように設けられる。アクチュエータ４０は，回動軸４７に回動可能に結合されるように，中間部位にピボットホ−ル４８が設けられたアーム４６を備える。アーム４６の一側端部には，磁気ヘッド４１が搭載されたスライダ４２を，ディスクの表面側へ弾性バイアスされるように支持するサスペンション４４が設けられている。また，アーム４６の他側端部には，モールディング部５５を介してボイスコイルモータ（ＶＣＭ）５０のコイル５６が結合される。アクチュエータ４０は，このＶＣＭ５０によって回動する。
【０００７】
　ＶＣＭ５０は，上記のように，アーム４６に結合されるコイル５６を備える。コイル５６の下方には所定間隔を置き，下部ヨーク５１がベースプレート１０上に固設される。コイル５６の上方には上部ヨーク５２が設けられる。この上部ヨーク５２は，ネジ５９により下部ヨーク５１と結合される。また，上部ヨーク５２の底面にはマグネット５３が付着されており。このマグネット５３は，コイル５６と所定間隔離れている。
【０００８】
　こうした構成を有した従来のＨＤＤにおいて，データの記録/再生作業が進行している間には，磁気ヘッド４１が搭載されたスライダ４２に対して，ディスク２０の回転による揚力とサスペンション４４による弾性力とが作用する。これにより，スライダ４２は，ディスク２０のデータゾーン２２において，上記の揚力と弾性力とが平衡を成す高さで浮上した状態を維持する。こうして，スライダ４２に搭載された磁気ヘッド４１は，回転するディスク２０と一定した間隔を維持する。この状態の磁気ヘッド４１によって，ディスク２０にデータが記録され，またディスク２０からデータが読み出される。
【０００９】
　ＨＤＤの電源がオフされてディスク２０の回転が停止するとき，スライダ４２を持ち上げていた揚力が弱まり，弾性力が支配的になるため，スライダ４２が下降する。揚力が完全に消滅する前に，スライダ４２がディスク２０のデータゾーン２２を外れるようにすることにより，スライダ４２とデータゾーン２２の接触によるデータゾーン２２の損傷が防止される。具体的には，ディスク２０の回転が完全に停止する前に，ＶＣＭ５０によってアクチュエータ４０のアーム４６を回動させてスライダ４２をディスク２０のパーキングゾーン２１上に移動させる。
【００１０】
　ＨＤＤの電源がオンされてディスク２０が再び回転し出せば，再び揚力が発生し，これによりスライダ４２は浮上する。スライダ４２は浮上した状態で，ＶＣＭ５０に駆動されるアーム４６の回動に伴い，ディスク２０のデータゾーン２２に移動する。ここでスライダ４２に搭載された磁気ヘッド４１は，前述したようにディスク２０のデータゾーン２２にデータを記録する作業，またはデータゾーン２２に格納されているデータを再生する作業を遂行する。
【００１１】
　ところで，ＨＤＤには，スライダ４２がディスク２０のパーキングゾーン２１に退避した後にアクチュエータ４０が回動しないように，このアクチュエータ４０をロック（保持）するアクチュエータロッキング装置６０が設けられている。アクチュエータロッキング装置６０は，ＨＤＤの電源オフ時に，外部衝撃等によりアクチュエータ４０が回動して磁気ヘッド４１がパーキングゾーン２１から外れてデータゾーン２２に移動することを防止する役割を果たす。
【００１２】
　アクチュエータロッキング装置６０は，アーム４６の端部に設けられた金属片６３と，上部ヨーク５２に設けられ，所定幅のスロット６７を有したベンディング部６６と，下部ヨーク５１に設けられ，ベンディング部６６の底面が接触する接触部６４とから構成されている。
【００１３】
　以下では，従来のアクチュエータロッキング装置の構成とその問題点を図面を参照しながら説明する。
【００１４】
　図３は従来のアクチュエータロッキング装置を説明するためのＶＣＭ部位の側面図であり，図４は従来のアクチュエータロッキング装置の斜視図であり，図５は従来のアクチュエータロッキング装置の問題点を説明するための図面である。なお，本明細書及び図１〜図５において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１５】
　図３〜図５に示したように，ＶＣＭ５０の上部ヨーク５２にはその縁から下側へ曲げられたベンディング部６６が形成されている。一方，下部ヨーク５１の縁にはベンディング部６６の底面が接触する接触部６４が横方向（水平方向）に突出形成されている。また，ベンディング部６６にはアーム４６の中心線Ｃに沿って所定幅を有したスロット６７が形成されている。そして，アーム４６の端部には結合突起６１が突出形成されている。また，アーム４６の端部には，結合突起６１の周囲を囲むようにダンパ６２が備えられており，ダンパ６２の一側には金属片６３が付着されている。
【００１６】
　上部ヨーク５２はその底面に付着されたマグネット５３により磁化され，これにより上部ヨーク５２のベンディング部６６から下部ヨーク５１の接触部６４側へ磁力が流れる（磁界が発生する）。この際，スロット６７の部位で磁力が漏れ，この漏れ磁力によりアーム４６に設けられた金属片６３がスロット６７の周囲のベンディング部６６に付着する。
【００１７】
　なお，従来のＨＤＤのアクチュエータロッキング装置としては，以下の文献に開示されているものがある。
【００１８】
【特許文献１】韓国特許出願公開２００２−００２７５２５号明細書
【特許文献２】韓国特許出願公開２０００−００２０３２３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
　しかし，従来のＨＤＤのアクチュエータロッキング装置には，次のような問題があった。
【００２０】
　従来のアクチュエータロッキング装置６０において，下部ヨーク５１の上面にはマグネットが設けられないので，アーム４６と下部ヨーク５１との間隔は非常に狭い。したがって，ベンディング部６６のスロット６７の下部は非常に低く（薄く）なっている。金属片６３がスロット６７の周囲のベンディング部６６に正確に付着するためには，アーム４６に設けられた金属片６３の中心がスロット６７の中心と一致している必要がある。つまり，スロット６７の中心は，アーム４６の中心線Ｃ上に位置しなければならない。このため，ベンディング部６６のスロット６７の下部を高く（厚く）するために，スロット６６の位置を任意にアーム４６の中心線Ｃより高く設定することはできない。
【００２１】
　このような構造上の制限を有する従来のアクチュエータロッキング装置６０によれば，下部ヨーク５１と上部ヨーク５２の組み立て工程において，図５に示すように，ベンディング部６６の薄いスロット６７の下部分を曲げてしまう可能性があった。しかも，ベンディング部６６と接触部６４との接触状態を良くするために，ベンディング部６６を上部ヨーク５２と下部ヨーク５１との間隔より若干長く設計することが一般的である。特にこの場合には，ベンディング部６６のスロット６７の下部分を曲げてしまう可能性が高くなる。このようにベンディング部６６のスロット６７の下部分が曲がってしまうと，ベンディング部６６と接触部６４との接触面積が狭くなるために，ベンディング部６６から接触部６４へ流れる磁力が弱まり，これに伴いスロット６７部位の漏れ磁力も弱まる。結果的に，金属片６３とベンディング部６６の付着状態も不完全になる。
【００２２】
　さらに，従来のアクチュエータロッキング装置６０において，接触部６４は，図３，図４に示すように，ベンディング部６６の側面に接触した金属片６３に対して，間隔Ｄ１が確保される位置に形成されている。これにより，金属片６３は，接触部６４に干渉されることなくベンディング部６６の側面に完全に接触することになるが，ベンディング部６６の底面全体が接触部６４の上面に接触しないため，その分ベンディング部６６から接触部６４へ流れる磁力が弱まる。
【００２３】
　上記のような問題点は，結局，金属片６３とベンディング部６６の付着力を弱化させるため，比較的小さい外部衝撃を受けた場合でも金属片６３がベンディング部６６から離れてしまうおそれがある。特に，ＨＤＤの電源がオフ状態のときに金属片６３がベンディング部６６から離れると，アクチュエータ４０のアーム４６が回動してしまい，磁気ヘッド４１とディスク２０のデータゾーン２２が接触する可能性もある。この場合，磁気ヘッド４１とディスク２０のデータゾーン２２が共に損傷するおそれがある。また，金属片６３とベンディング部６６の付着力が許容基準に達していなければ，製造工程において，そのＨＤＤは規格外品として選別される。つまり，上記の問題点は，ＨＤＤの歩留まり低下の原因の一つにもなっていた。
【００２４】
　本発明は，このような問題に鑑みてなされたもので，その目的は，アクチュエータに設けられた金属片がヨークに設けられたベンディング部に確実に接触するように構成され，より一層安定的にアクチュエータをロックすることが可能な新規かつ改良されたハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
　上記課題を解決するために，本発明によれば，ハードディスクドライブのアクチュエータに装着された磁気ヘッドがディスクのパーキングゾーンにパーキングされた状態を維持するように，アクチュエータを挟んで互いに対向するように設けられるボイスコイルモータの第１ヨークと第２ヨークのうち，第１ヨークのアクチュエータに対向する第１表面に備えられたマグネットによる磁力を用いてアクチュエータをロックするハードディスクドライブのアクチュエータロッキング装置が提供される。そして，この装置は，アクチュエータのアームの端部に設けられた金属片と，アクチュエータに対向する第１接触面とアクチュエータとの間隔がアクチュエータに対向する第２ヨークの第２表面とアクチュエータとの間隔より広くなるように，第２ヨークの側面に形成された接触部と，第１ヨークの縁から接触部側へ延びて形成され，接触部の第１接触面に接触する第２接触面，および，金属片と相応する位置に所定幅で形成されたスロットを有するベンディング部とを備えることを特徴としている。
【００２６】
　かかる構成によれば，ベンディング部において，スロット下の厚みを確保することができるため，スロット下の部分の剛性が向上する。この結果，スロット下の部分が曲がるようなことはなくなり，ベンディング部の第２接触面は接触部の第１接触面に確実に接触する。
【００２７】
　接触部の第１接触面と第２ヨークの第２表面の間の高さの差は，第２ヨークの厚さの半分程度または半分以上であることが好ましい。
【００２８】
　また，望ましくは，接触部は，その第１接触面にベンディング部の第２接触面の全体が接触するように形成される。
【００２９】
　ここで，接触部の金属片側の側面と，ベンディング部の金属片側の側面との間に段差がないかあるいは，接触部の金属片側の側面が，ベンディング部の金属片側の側面より金属片側へ突出していることが望ましい。
【００３０】
　本発明のアクチュエータロッキング装置は，第１ヨークがアクチュエータの上部に設けられる上部ヨークであり，第２ヨークがアクチュエータの下部に設けられる下部ヨークであり，マグネットが上部ヨークの底面に設けられたＨＤＤに適用されうる。また，本発明のアクチュエータロッキング装置は，第１ヨークがアクチュエータの下部に設けられる下部ヨークであり，第２ヨークがアクチュエータの上部に設けられる上部ヨークであり，マグネットが下部ヨークの上面に設けられたＨＤＤにも適用されうる。
【発明の効果】
【００３１】
　以上詳述したように本発明によれば，ベンディング部のスロットの下部分がより高く（厚く）なってその強度が向上する。したがって，ベンディング部のスロットの下部分が曲がることはなく，ベンディング部と接触部の接触面積が広がる。また，アクチュエータに設けられた金属片がベンディング部により確実に接触し，それらの間の付着力が強化されるため，より安定的にアクチュエータをロックすることが可能となる。しかも，製造工程においてベンディング部のスロットの下部分が曲がってしまうことがないため，製造歩留まりが向上することになる。即ち，製品の安定した量産性が確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
　以下に添付図面を参照しながら，本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００３３】
　図６は，本発明の実施の形態に係るアクチュエータロッキング装置１６０を含むアクチュエータ１４０とＶＣＭ１５０を示した分解斜視図である。
【００３４】
　図６に示したアクチュエータ１４０とＶＣＭ１５０は，組み立てた状態で，図１，図２に示した従来のアクチュエータ４０とＶＣＭ５０と，ＨＤＤにおいて置き換えが可能である。すわなち，ＨＤＤにはデータの記録及び再生のための磁気ヘッド１４１をディスク上の所定位置に移動させるためのアクチュエータ１４０が備えられる。このアクチュエータ１４０は，ＨＤＤのベースプレート上に回動可能に設けられるアーム１４６を備える。このためにアーム１４６の中間部位にはピボットホ−ル１４８が形成される。アーム１４６は，金属材料，例えばアルミニウム板材をプレス加工やスタンピング加工することにより製造される。アーム１４６の一側端部には，磁気ヘッド１４１が搭載されたスライダ１４２を，ディスク表面側へ弾性バイアスされるように支持するサスペンション１４４が設けられる。
【００３５】
　また，ＨＤＤにはアクチュエータ１４０を回動させるためのＶＣＭ１５０が設けられる。ＶＣＭ１５０は，アーム１４６の他側端部に結合されるコイル１５６と，コイル１５６の下部に設けられる下部ヨーク１５１と，コイル１５６の上部に設けられる上部ヨーク１５２と，上部ヨーク１５２の底面に付着されるマグネット１５３とを備える。コイル１５６は，モールディング部１５５を介してアーム１４６に結合される。モールディング部１５５は，コイル１５６とアーム１４６との間にプラスチックレジンを射出モールディングすることにより形成される。下部ヨーク１５１は，コイル１５６と所定間隔を置き，ＨＤＤのベースプレート上に固設される。上部ヨーク１５２は，ネジ１５９により下部ヨーク１５１と結合される。上部ヨーク１５２の底面にはマグネット１５３が付着されており，このマグネット１５３はコイル１５６と所定間隔離れている。マグネット１５３としては主に永久磁石が使用される。
【００３６】
　ＶＣＭ１５０は，サーボ制御システムにより制御され，コイル１５６に入力される電流とマグネット１５３により形成された磁場の相互作用により，フレミングの左手法則に即した方向にアクチュエータ１４０を回動させる。具体的には，ＨＤＤの電源がオンされてディスク２０が回転を開始した後，ＶＣＭ１５０は，アーム１４６を回動させて磁気ヘッド１４１をディスクのパーキングゾーンからデータゾーンに移動させる。その後，ディスクの回転が停止する際には，ＶＣＭ１５０はアーム１４６を回動させて磁気ヘッド１４１をディスクのデータゾーンからパーキングゾーンに移動・退避させる。
【００３７】
　ところで，従来のＨＤＤについては，データの格納容量を増加させるために，多数のディスクが組み込まれるケースが多かった。しかし，近年，ディスクの面記録密度が急激に増加したことにより，一つ又は二つのディスクだけで充分な容量のデータを格納できるようになった。特に，最近では一つのディスクを使用してその一側面にデータを記録する方式のＨＤＤが開発されている。このようなＨＤＤの場合，一つの磁気ヘッドと一つのアームだけでデータ書き込み／読み出し機構が構成可能となる。この結果，ＨＤＤの薄型化が実現する。また，従来のＨＤＤには，マグネットがコイルの上部側と下部側に各々設けられたＶＣＭが主に使用されていた。しかし，上述のように，ディスクを一つだけ備えたＨＤＤの場合，そのＨＤＤには，図６に示したような一つのアーム４６のみを有したアクチュエータ１４０が備えられる。このアクチュエータ１４０に対しては，マグネット１５３がコイル１５６の上部側又は下部側にのみ設けられた一のマグネット方式のボイスコイルモータ１５０が採用される。こうしたＶＣＭ１５０は，その全体の高さ寸法が小さく抑えられるため，ＨＤＤのスリム化が容易となる。
【００３８】
　ＨＤＤに備えられる本実施の形態にかかるアクチュエータロッキング装置１６０は，ＨＤＤの電源がオフされた状態では，アクチュエータ１４０に装着された磁気ヘッド１４１がディスクのパーキングゾーンに退避した状態を維持するように，アクチュエータ１４０をロック（保持）する役割を果たす。即ち，アクチュエータロッキング装置１６０は，ＨＤＤの電源オフ時に，外部衝撃等によりアクチュエータ１４０が回動し，磁気ヘッド１４１がパーキングゾーンから外れてデータゾーンに移動することを防止する。もし，ＨＤＤの電源がオフされた状態で磁気ヘッド１４１がデータゾーンに移動すれば，磁気ヘッド１４１がデータゾーンに直接接触し，これによりデータゾーンと磁気ヘッド１４１が損傷するおそれがある。
【００３９】
　アクチュエータロッキング装置１６０は，ＶＣＭ１５０の上部ヨーク１５２の底面（第１表面）に設けられたマグネット１５３による磁力を用いて，アクチュエータ１４０をロックする。このため，アクチュエータロッキング装置１６０は，アーム１４６の端部に設けられた金属片１６３と，上部ヨーク１５２に設けられ，所定幅のスロット（切り込み部）１６７を有したベンディング部１６６と，下部ヨーク１５１に設けられ，ベンディング部１６６の底面（第２接触面）が接触する接触部１６４とを備えている。そして，接触部１６４は，その上面（第１接触面）が下部ヨーク１５１の上面（第２表面）より低くなるように形成されている。
【００４０】
　以下，本実施の形態に係るアクチュエータロッキング装置１６０の構成と作用について，図面を参照しながらより詳細に説明する。
【００４１】
　図７は，アクチュエータロッキング装置１６０を説明するためのＶＣＭ１５０の側面図であり，図８は，アクチュエータロッキング装置１６０の斜視図である。
【００４２】
　図７と図８に示すように，アクチュエータロッキング装置１６０は，アーム１４６の端部に設けられた金属片１６３を備える。アーム１４６の端部には結合突起１６１が突出形成されている。この結合突起１６１には，その周囲を囲むようにダンパ１６２が備えられており，金属片１６３は，このダンパ１６２の一側に設けられる。ダンパ１６２は，緩衝性（弾性）を有する材料，例えばゴムより成る。一方の金属片１６３は，例えばステンレス鋼より成り，ダンパ１６２の一側面，即ちベンディング部１６６の側面１６６ａと相対する側面に備えられる。しかも，金属片１６３は，その中心がアーム１４６の中心線Ｃと一致するようにダンパ１６２に付着される。
【００４３】
　接触部１６４は，ＶＣＭ１５０の下部ヨーク１５１の側面から下方へ突出するように形成される。これによって，接触部１６４の上面を下部ヨーク１５１の上面より低くすることが可能となる。
【００４４】
　ベンディング部１６６は，ＶＣＭ１５０の上部ヨーク１５２の縁から突出した部分を下側へ曲げ（ベンディング）加工されることによって形成される。また，ベンディング部１６６は，その底面が接触部１６４の上面に接触するように形成される。そして，ベンディング部１６６は，金属片１６３と相応する位置，即ちアーム１４６の中心線Ｃと一致する高さに所定幅のスロット１６７を有する。
【００４５】
　上述のように，アクチュエータロッキング装置１６０において，接触部１６４は，その上面が下部ヨーク１５１の上面より低くなるように形成されている。したがって，下部ヨーク１５１の上面にマグネットが設けられていなくても，スロット１６７と接触部１６４との間には充分な間隔が確保される。これにより，接触部１６４の上面に接触するベンディング部１６６のスロット１６７の下部分を，従来に比べて厚くすることができるため，その下部分の剛性が高まる。この結果，下部ヨーク１５１と上部ヨーク１５２の組み立て工程において，ベンディング部１６６のスロット１６７の下部分が曲がってしまうことが防止される。
【００４６】
　接触部１６４の上面と下部ヨーク１５１の上面の高さの差Ｈ（図７参照）は，下部ヨーク１５１の厚さの半分，またはそれ以上であることが望ましい。高さの差Ｈが小さい場合，ベンディング部１６６に形成されたスロット１６７の下部分の高さ（厚み）を充分に確保できなくなる。
【００４７】
　そして，アクチュエータロッキング装置１６０において，金属片１６３に対向する接触部１６４の一側面１６４ａと，ベンディング部１６６の一側面１６６ａは，一致するように（段差が生じないように）形成される。したがって，ベンディング部１６６の底面全体が接触部１６４の上面に接触するため，それらの間に充分な接触面積を確保できる。
【００４８】
　このような構造は，上記のように接触部１６４の上面が下部ヨーク１５１の上面より低く形成されることにより実現可能となる。接触部１６４の上面が下部ヨーク１５１の上面より低く形成されれば，接触部１６４の位置は，金属片１６３の下側端部より低くなり，金属片１６３と接触部１６４の干渉が発生しない。したがって，下部ヨーク１５１と上部ヨーク１５２の組み立て精度に余裕を持たせても，金属片１６３が接触部１６４に干渉することなく，金属片１６３はベンディング部１６６の側面１６６ａに完全に接触する。
【００４９】
　上部ヨーク１５２は，その底面に付着されたマグネット１５３により磁化される。そして，上部ヨーク１５２のベンディング部１６６から下部ヨーク１５１の接触部１６４側へ磁力が流れる（磁界が発生する）。この際，スロット１６７の部位で磁力が漏れ，この漏れ磁力によりアーム１４６に設けられた金属片１６３が，ベンディング部１６６の側面１６６ａのうち，スロット１６７の周囲に付着する。
【００５０】
　このように動作するアクチュエータロッキング装置１６０によれば，ベンディング部１６６のスロット１６７の下部分が曲がらないため，ベンディング１６６の底面と接触部１６４の上面が完全に接触し，それらの間に充分な接触面積が確保される。また，金属片１６３もベンディング部１６６に完全に付着する。したがって，ベンディング部１６６から接触部１６４へ流れる磁力が強まり，スロット１６７の部位の漏れ磁力も強まるため，金属片１６３は，ベンディング部１６６に，より強力に，かつ安定的に付着する。
【００５１】
　結果的に，アクチュエータロッキング装置１６０によれば，金属片１６３とベンディング部１６６との間の付着力が安定して維持されるため，ＨＤＤの電源がオフされた状態において，アクチュエータ１４０は，ディスクのパーキングゾーンに安定的にロックされる。
【００５２】
　また，アクチュエータロッキング装置１６０によれば，ベンディング部１６６において，スロット１６７の下部分の剛性が向上し，この部分が曲がることはなくなる。したがって，金属片１６３とベンディング部１６６の付着力不足を原因とするＨＤＤの歩留まり低下が抑えられる。これによって，ＨＤＤの量産性が安定確保される。
【００５３】
　図９は，図８の接触部１６４の変形例としての接触部１６４’を示している。
【００５４】
　図９に示したように，接触部１６４’は，その左側面１６４ａ’がベンディング部１６６の左側面１６６ａより金属片１６３側へＤ２突出している。したがって，下部ヨーク１５１と上部ヨーク１５２の組み立て時に多少の位置ずれが発生しても，ずれがＤ２以内であればベンディング部１６６の底面が接触部１６４’の上面を外れない。このような形状を有する接触部１６４’によれば，その上面にベンディング部１６６の底面全体をより確実に接触させることが可能となる。
【００５５】
　以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明は係る例に限定されない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５６】
　例えば，マグネットが上部ヨークの底面に付着された場合に即して本発明の実施の形態を説明したが，本発明はマグネットが下部ヨークの上面に付着された場合にも適用されうる。後者の場合，接触部は上部ヨークに形成され，ベンディング部は下部ヨークに形成される。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
　本発明は，ＨＤＤにおいてディスクの回転が停止した時に，磁気ヘッドがディスクのパーキングゾーンから外れないようにアクチュエータをロックする機構に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】従来のＨＤＤを概略的に示した平面図である。
【図２】従来のアクチュエータとＶＣＭとを示した分離斜視図である。
【図３】従来のアクチュエータロッキング装置を説明するためのＶＣＭ部位の側面図である。
【図４】従来のアクチュエータロッキング装置の斜視図である。
【図５】従来のアクチュエータロッキング装置の問題点を説明するための図面である。
【図６】本発明の実施の形態に係るアクチュエータロッキング装置を含むアクチュエータとＶＣＭとを示した分解斜視図である。
【図７】同実施の形態に係るアクチュエータロッキング装置を説明するためのＶＣＭ部位の側面図である。
【図８】同実施の形態に係るアクチュエータロッキング装置の斜視図である。
【図９】図８に示した接触部の変形例を示した斜視図である。
【符号の説明】
【００５９】
　１４６　　　アーム
　１５０　　　ＶＣＭ
　１５１　　　下部ヨーク
　１５２　　　上部ヨーク
　１５３　　　マグネット
　１６０　　　アクチュエータロッキング装置
　１６１　　　結合突起
　１６２　　　ダンパ
　１６３　　　金属片
　１６４　　　接触部
　１６６　　　ベンディング部
　１６６ａ　　　ベンディング部の側面
　１６７　　　スロット
【図１】
2004039235.tif 000003
【図２】
2004039235.tif 000004
【図３】
2004039235.tif 000005
【図４】
2004039235.tif 000006
【図５】
2004039235.tif 000007
【図６】
2004039235.tif 000008
【図７】
2004039235.tif 000009
【図８】
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【図９】
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