(57)【要約】【課題】箱状に形成されたタンク本体１の開口端を、チューブプレート２の一対の立ち上げ縁部２ａ内に着座させるものにおいて、立ち上げ縁部２ａの折り曲げの根元部に生じる湾曲部２ｃの存在によって、ろう付け中にタンク本体１がチューブプレート２のプレート底部２ｂから浮き上がるのを防止すること。【解決手段】タンク本体１とチューブプレート２とがその厚み方向に移動するのを阻止するため、湾曲部２ｃの影響を阻止する位置決め手段３をその接触面間に設ける。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面コ字状に形成された細長いタンク本体（１）  と、そのタンク本体（１）  の開口を閉塞し、その接触部が互いにろう付け固定される細長いチューブプレート（２）  と、を具備する熱交換器用タンクにおいて、
前記チューブプレート（２）  の幅方向両縁部が同一方向に断面Ｌ字状に曲折されて、互いに平行な一対の立ち上げ縁部（２ａ）がプレート底部（２ｂ）の両側に形成され、
前記タンク本体（１）  の開口端部外面が、前記一対の立ち上げ縁部（２ａ）の内面に接すると共に、
タンク本体（１）  とチューブプレート（２）  との厚み方向の移動を阻止する位置決め手段（３）  がその接触面間に設けられ、
それらの接触面が互いにろう付け固定されてなる熱交換器用タンク。
【請求項２】
横断面コ字状に形成された細長いタンク本体（１）  と、そのタンク本体（１）  の開口を閉塞し、その接触部が互いにろう付け固定される細長いチューブプレート（２）  と、を具備する熱交換器用タンクにおいて、
前記チューブプレート（１）  の幅方向両縁部が二重に折り返されると共に、その折り返し側が内側となるように、夫々の二重縁部が同一方向に断面Ｌ字状に曲折されて、互いに平行な一対の立ち上げ縁部（２ａ）がプレート底部（２ｂ）の両側に形成され、
前記タンク本体（１）  の開口端部外面が、前記一対の立ち上げ縁部（２ａ）の内面に接すると共に、そのタンク本体（１）  の開口端面が前記プレート底部（２ｂ）に実質的に接触した状態で、それら接触部が互いにろう付け固定されてなる熱交換器用タンク。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記立ち上げ縁部（２ａ）の内壁面に係止用切欠き（５）  、または係止孔（６）  を形成し、
その係止用切欠き（５）  または係止孔（６）  に整合する位置で、前記タンク本体（１）  の縁部外面に係合用のダボ（７）  が突設され、
そのダボ（７）  を前記係止用切欠き（５）  または係止孔（６）  に嵌着した状態で、タンク本体（１）  とチューブプレート（２）  との間がろう付け固定された熱交換器用タンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、タンク本体の開口端がチューブプレートの周縁部に嵌着し、その嵌着部が互いにろう付け固定される熱交換器用タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
タンク本体１とチューブプレート２とからなる熱交換器用タンクは、図６に示す如くそのチューブプレート２の幅方向両縁を曲折して一対の立ち上げ縁部２ａを形成し、その立ち上げ縁部２ａの内面側にタンク本体１の開口端を嵌着し、その嵌着部を一体にろう付けするものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図６に示すような熱交換器用タンクにおいて、チューブプレート２の両縁を折り曲げて立ち上げ縁部２ａを形成する場合、その折り曲げの付根部に湾曲部２ｃが形成される。すると、タンク本体１の開口端を立ち上げ縁部２ａ内に嵌着したとき、ろう付け時にタンク本体１がチューブプレート２から浮き上がる現象が生じる。これは、チューブプレート２の湾曲部２ｃにタンク本体１の先端が接触しているとき、ろう付け中に湾曲部２ｃからの反力によりタンク本体１をチューブプレート２から離反する方向に力が作用し、タンク本体１が浮き上がり、タンク本体１とチューブプレート２との位置決め精度を悪化させるものである。
そこで本発明は、チューブプレート２の両縁に立ち上げ縁部２ａを設けたものにおいて、湾曲部２ｃの影響によってタンク本体１がチューブプレート２から離反することを防止するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、横断面コ字状に形成された細長いタンク本体（１）  と、そのタンク本体（１）  の開口を閉塞し、その接触部が互いにろう付け固定される細長いチューブプレート（２）  と、を具備する熱交換器用タンクにおいて、
前記チューブプレート（２）  の幅方向両縁部が同一方向に断面Ｌ字状に曲折されて、互いに平行な一対の立ち上げ縁部（２ａ）がプレート底部（２ｂ）の両側に形成され、
前記タンク本体（１）  の開口端部外面が、前記一対の立ち上げ縁部（２ａ）の内面に接すると共に、
タンク本体（１）  とチューブプレート（２）  との厚み方向の移動を阻止する位置決め手段（３）  がその接触面間に設けられ、
それら接触面が互いにろう付け固定されてなる熱交換器用タンクである。
【０００５】
請求項２に記載の本発明は、横断面コ字状に形成された細長いタンク本体（１）  と、そのタンク本体（１）  の開口を閉塞し、その接触部が互いにろう付け固定される細長いチューブプレート（２）  と、を具備する熱交換器用タンクにおいて、
前記チューブプレート（１）  の幅方向両縁部が二重に折り返されると共に、その折り返し側が内側となるように、夫々の二重縁部が同一方向に断面Ｌ字状に曲折されて、互いに平行な一対の立ち上げ縁部（２ａ）がプレート底部（２ｂ）の両側に形成され、
前記タンク本体（１）  の開口端部外面が、前記一対の立ち上げ縁部（２ａ）の内面に接すると共に、そのタンク本体（１）  の開口端面が前記プレート底部（２ｂ）に実質的に接触した状態で、それら接触部が互いにろう付け固定されてなる熱交換器用タンクである。
【０００６】
請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２において、
前記立ち上げ縁部（２ａ）の内壁面に係止用切欠き（５）  、または係止孔（６）  を形成し、
その係止用切欠き（５）  または係止孔（６）  に整合する位置で、前記タンク本体（１）  の縁部外面に係合用のダボ（７）  が突設され、
そのダボ（７）  を前記係止用切欠き（５）  または係止孔（６）  に嵌着した状態で、タンク本体（１）  とチューブプレート（２）  との間がろう付け固定された熱交換器用タンクである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態を示す熱交換器用タンクの一部破断分解斜視図であり、図２はその組立て状態を示す横断面図、図３はそのチューブプレート２の要部斜視図である。
この熱交換器用タンクは、横断面コ字状に形成された細長いタンク本体１とそのタンク本体１の開口を閉塞し、その接触部が互いにろう付け固定される細長いチューブプレート２とを有する。この例のタンク本体１は、その長手方向両端が蓋部４によって閉塞されている。この蓋部４はタンク本体１の底面または側面を折り曲げることにより形成することができる。また、プレス加工等により一体に形成することもできる。さらには、別の端蓋を嵌着することもできる。
タンク本体１の両側外面には、夫々ダボ７が突設されている。
【０００８】
次に、チューブプレート２はその幅方向両縁が二重に折り曲げられ、その二重に折り曲げられた部分がさらにチューブプレート２のプレート底部２ｂに対して直角に折り曲げ形成される。なお、このとき二重折りされた内側の端面はプレート底部２ｂよりも僅かに離間した位置にあることが好ましい。また、一対の二重の折り返しの先端側が互いに対向する。この立ち上げ縁部２ａの内側には、図３に示す係止用切欠き５が形成されている。この係止用切欠き５はタンク本体１のダボ７に整合する。チューブプレート２のプレート底部２ｂには多数のチューブ孔が穿設され、各チューブ孔にチューブ８が挿通される。そして夫々のチューブ８間にフィン９が介装される。
【０００９】
次いで、タンク本体１がチューブプレート２の一対の立ち上げ縁部２ａの内面側に嵌着する。このときダボ７が立ち上げ縁部２ａの係止用切欠き５に嵌着し、抜け止めされる。このようにして熱交換器が組立てられる。
なお、互いに接触する部品の少なくとも一方側の表面には予めろう材が被覆されたものが用いられる。そして全体を組み立てた状態で、高温の炉内に挿入し、ろう材を溶融し、次いでそれを冷却固化することにより、各部品間を一体的にろう付け固定して熱交換器を完成する。
【００１０】
次に、図４はチューブプレート２の他の例であり、この例が図３のそれと異なる点は、立ち上げ縁部２ａの両縁を単にＬ字状に折り曲げたのみである。従って、その折り曲げのの付根部には湾曲部２ｃが形成される。そしてこの立ち上げ縁部２ａに係止孔６が穿設される。この係止孔６は、図１におけるダボ７に整合する。而して、このチューブプレート２に図１のタンク本体１を嵌着し、そのダボ７を係止孔６に嵌着することにより、タンク本体１とチューブプレート２との位置決めを確実に行うことができる。他の点は図１のそれと同一であるので、省略する。
【００１１】
次に、図５は本発明の第３の実施の形態を示し、この例が図１のそれと異なる点は、タンク本体１の外面にダボ７が存在しないこと及び立ち上げ縁部２ａに係止用切欠き５が形成されていないことである。そして立ち上げ縁部２ａは二重に折り返されて、プレート底部２ｂに直角に立ち上げられている。この例において、タンク本体１の開口端を立ち上げ縁部２ａの内面側に嵌着したとき、立ち上げ縁部２ａにおける湾曲部２ｃはタンク本体１の先端に接触することがない。従って、湾曲部２ｃの影響によってタンク本体１が浮き上がるおそれはない。この二重の立ち上げ縁部２ａ自体が位置決め手段３を構成するものである。
【００１２】
【発明の作用・効果】
本発明の熱交換器用タンクは、タンク本体１の開口端部外面がチューブプレート２の立ち上げ縁部２ａの内面に接すると共に、その接触面間に位置決め手段３が設けられたものであるから、タンク本体１がチューブプレート２に対し相対的に浮き上がることを防止できる。即ち、プレート底部２ｂに対し立ち上げ縁部２ａを曲折したとき生じる湾曲部２ｃの影響を受けることなく、位置決め手段３によってタンク本体１とチューブプレート２との相対位置を変化させずに、両者のろう付けが可能である。それにより、精度の良い熱交換器用タンクを提供できる。
【００１３】
請求項２に記載の本発明では、タンク本体１の幅方向両縁部が二重に折り返され、その部分が互いに平行な一対の立ち上げ縁部２ａを形成し、その立ち上げ縁部２ａにタンク本体１の開口端部外面が接するものであるから、その二重折り曲げ部の存在により、チューブプレート２の湾曲部２ｃの影響を受けることなく、タンク本体１の開口端をチューブプレート２に位置決めすることが容易となる。それにより、精度の高い熱交換器用タンクのろう付け構造を提供できる。
【００１４】
請求項３に記載の本発明では、立ち上げ縁部２ａの内壁面に係止用切欠き５または係止孔６を設け、タンク本体１の縁部外面に設けたダボ７がその係止用切欠き５または係止孔６に嵌着するように構成されたものであるから、チューブプレート２の湾曲部２ｃの影響を受けることなく、タンク本体１とチューブプレート２との位置決めを確実に行い、精度の良い熱交換器用タンクのろう付け構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のタンクを有する熱交換器の要部分解斜視図。
【図２】同組立て状態を示す横断面図。
【図３】同タンクのチューブプレート２の要部斜視図。
【図４】図３におけるチューブプレート２の他の例を示す要部斜視図。
【図５】本発明のさらに他の実施の形態を示す要部横断面図。
【図６】従来型熱交換器用タンクの要部横断面図。
【符号の説明】
１  タンク本体
２  チューブプレート
２ａ  立ち上げ縁部
２ｂ  プレート底部
２ｃ  湾曲部
３  位置決め手段
４  蓋部
５  係止用切欠き
６  係止孔
７  ダボ
８  チューブ
９  フィン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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