(57)【要約】【課題】発光部からの光の反射光による受光部への影響を最小限に抑えてＳ／Ｎ比を改善する。【解決手段】検煙部には、外部からの煙を流入すると共に外部からの光を遮断するラビリンス部材１４を周囲に配置すると共に、上下に取付部材を配置することで内部に検煙空間４を形成し、発光部７および受光部８を一方の部材に設け、他方の部材の内面に断面三角形状の三角突条を一定間隔で複数形成した光トラップ１１を設けている。光トラップ１１は、三角突条１１ａを間に水平底部１１ｂを設けて複数形成している。【選択図】          図７
2004220155.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
検煙空間に向けて光を発する発光部と、
前記検煙空間内の煙粒子による前記発光部からの光の散乱光を受光する受光部と、
外部からの煙を流入すると共に外部からの光を遮断するラビリンス部材を周囲に配置すると共に上下に部材を配置することで内部に前記検煙空間を形成し、前記発光部および受光部を一方の部材に設け、他方の部材の内面に光トラップを設けた検煙部と、
とを備えた散乱光式煙感知器に於いて、
前記光トラップは、三角突条と水平底部を有することを特徴とする散乱光式煙感知器。
【請求項２】
請求項１記載の散乱光式煙感知器において、前記光トラップは、所定間隔で形成した三角突条を１つおきに間引きして水平底部とし、前記三角突条と前記水平低部とを交互に複数形成したことを特徴とする散乱光式煙感知器。
【請求項３】
請求項１記載の散乱光式煙感知器において、前記光トラップの水平底部は、前三角突条の頂点を通る発光部からの光が到達する深さ以上の深い位置に形成されたことを特徴とする散乱光式煙感知器。
【請求項４】
請求項１記載の散乱光式煙感知器において、前記光トラップの三角突条は、発光部の反対側に位置するトラップ面が水平底部から垂直に起立した垂直面であり、発光部側に位置するトラップ面が所定の頂点鋭角を与える傾斜面であることを特徴とする散乱光式煙感知器。
【請求項５】
検煙空間に向けて光を発する発光部と、
前記検煙空間内の煙粒子による前記発光部からの光の散乱光を受光する受光部と、
外部からの煙を流入すると共に外部からの光を遮断するラビリンス部材を周囲に配置すると共に上下の部材によって内部に前記検煙空間を形成し、前記発光部および受光部を一方の部材に設け、煙の発生を検出する検煙部と、
を備えた散乱光式煙感知器に於いて、
前記ラビリンス部材の内面に三角突条の光トラップを設けたことを特徴とする散乱光式煙感知器。
【請求項６】
請求項１又は５記載の散乱光式煙感知器に於いて、前記検煙部は、前記発光部および受光部を検煙空間内に突出することなく開口部を設けて埋設すると共に、前記検煙空間に向かう前記発光部からの光軸と前記検煙空間内の煙粒子によって散乱されて前記受光部に向かう散乱光の光軸が、水平方向に所定の角度で交差し且つ鉛直方向に所定の角度で交差するように、前記発光部と前記受光部を配置したことを特徴とする散乱光式煙感知器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外部から流入した検煙空間内の煙粒子による光の散乱光を受光して火災を検出する散乱光式煙感知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の散乱光式煙感知器としては例えば図１２のものがある（特許文献１）。図１２（Ａ）において、感知器本体１００の下部にカバー１０２が装着され、その内部に煙が流入する検煙空間１０３を形成している。検煙空間１０３内の感知器本体１００側にはホルダー１０４が装着され、ホルダー１０４には開口１１０，１１２を介して発光部１０６と受光部１０８が収納される。
【０００３】
この構造にあっては、図１２（Ｂ）に示すように、発光部１０６は光軸１１４の方向に光を出し、流入した煙に光が当たることによる散乱光を光軸１１６の方向から受光部１０８で受光している。
【０００４】
ここで発光部１０６と受光部１０８は、感知器における仮想的な水平面上で光軸１１４，１１６が斜めに交差するように配置し、光軸交点１１８の散乱角θを所定の角度に設定している。ここで、散乱角θに対する補角となる光軸の交差角δを構成角と呼び、θ＝１８０°−δの関係にある。
【０００５】
更に間に二枚の遮光板１２０，１２２を配置し、遮光板１２０で受光部１０８に向かう直接光を遮り、次の遮光板１２２で手前の遮光板１２０の先端に当たった光の反射光を遮るための光トラップを形成している。
【０００６】
尚、この従来構造にあっては、図１２（Ａ）のように、発光部１０６と受光部１０８の光軸を３°〜５°程度下向きにして光軸交点が検煙空間１０３の上部面に近づきすぎないように調整している。
【０００７】
しかしながら、このような従来の散乱光式煙感知器の構造にあっては、感知器内部の煙が流入する検煙空間１０３に発光部１０６、受光部１０８、遮光板１２０，１２２等が突出しており、外部からの煙の流入に方向性を持つ可能性が高いという不具合がある。
【０００８】
そこで検煙空間１０３への煙流入に方向性を持たないようにするため、例えば図１３のような散乱光式煙感知器が知られている（特許文献２）。
【０００９】
図１３において、感知器本体２００の下部にカバー２０２が装着され、その内部に煙が流入する検煙空間２０３を形成している。検煙空間２０３内の感知器本体２００側にはホルダー２０４が装着され、ホルダー２０４には開口２１０，２１２を介して発光部２０６と受光部２０８が埋め込まれ、検煙空間２０３に飛び出すことのない構造となっており、煙の流入特性に方向性が無い構造をとっている。
【００１０】
発光部２０６は光軸２１４の方向に光を出し、流入した煙に光が当たることによる散乱光を光軸２１６の方向に設置された受光部２０８で受光する。このため感知器内の仮想的な鉛直面に、発光部２０６と受光部２０８を対向しないように光軸２１４，２１６を斜め下向きに配置し、光軸交点２１８の散乱角θを所定の角度に設定している。なお、構成角δは、θ＝１８０°−δの関係にある。
【００１１】
一方で、火災による煙の種類は燃焼する材料等により、煙の粒子径は比較的大きなものから小さなものまで様々である。このため、様々な粒子径の煙に対し、極力感度に差のないようにすることがひとつの課題とされている。
【００１２】
煙粒子径に対し、感度差の少ない散乱角θは６０〜９０°程度（構成角δでは９０〜１２０°）であることが知られている（特許文献３）。
【００１３】
しかし、図１３の従来構造にあっては、煙粒子径に対する感度差を少なくするために散乱角θを例えば６０°というように大きくすると、ホルダー２０４の設置面に対し光軸交点２１８’のように下にさがり、その分、感知器の高さを大きくしなければならず、さらに天井面からの反射光の影響を避けるため感知器（検煙部）を薄型化できないために、鉛直面上で散乱角θを６０〜９０°といった適切な角度範囲とすることができない。
【００１４】
この場合、散乱角を６０〜９０°とするために発光部２０６と受光部２０８の間隔を狭くすれば、薄型化が可能であるが、受光部に対する電気的な誘導や直接の漏れ光の影響の問題が発生する。すなわち発光部と受光部は極力遠ざけて配置する必要があるため、検煙空間の高さを変えずに散乱角を６０°〜９０°にしようとすると、検煙部を薄型にすることができない。
【００１５】
そこで本願出願人にあっては、検煙部を更に薄型に構成し、かつ散乱角を自在に設定可能とし、検煙空間への煙流入に方向性が無く、更に発光部と受光部を極力遠ざけて配置できる光電式煙感知器を提案している（特願２００２−４２２１）。
【００１６】
この散乱光式煙感知器は、検煙部の取付側に発光部および受光部を、検煙空間内に突出することなく発光側開口部と受光側開口部を開けて埋設し、検煙空間に向かう発光部からの光軸と検煙空間内の煙粒子によって散乱されて受光部に向かう散乱光の光軸が、水平方向に所定の角度で交差し且つ鉛直方向に所定の角度で交差するように、発光部と受光部をホルダーに固定している。
【００１７】
ところで、このようなホルダーに発光部と受光部を組込んだ構造の散乱光式煙感知器にあっては、発光部に対向する検煙空間の面に光トラップを設け、発光部からの光が直接あたっても受光させないようにしている。
【００１８】
図１４は光トラップを備えた従来の煙感知器であり（特許文献３）、支持枠３１３に発光素子３１１と受光素子３１２が組込まれ、垂直方向に所定の角度を持つように配置している。支持枠３１３に相対する蓋体３０５の内面には光トラップ３００が形成され、発光素子３１１からの光を光トラップ３００で受けて減衰拡散させ、反射光を受光素子３１２に直接入射させないようにしている。
【００１９】
【特許文献１】
実公昭５９−１０６０６号公報
【特許文献２】
特開昭６０−１０３９３号
【特許文献３】
特開平７−７２０７３号
【特許文献４】
実開昭５５−１４１８９５号公報
【特許文献５】
実開昭６３−１０３１９０号公報
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このよう発光部と受光部を検煙空間に対するホルダー側に埋め込んで少なくとも垂直方向の所定の角度を持つように配置した散乱光式煙感知器にあっては、発光部からの光は対向する位置に形成した光トラップにより減衰拡散され、受光部に反射光が入射しないようにしているが、光トラップにより拡散された光が更に他の部分で多重反射して受光部に入射し、受光部のＳ／Ｎ比を悪化させる要因となっている。
【００２１】
即ち、光トラップは断面三角形状の突条を連続配置した構造であり、理論的には頂点エッジが点であることから、頂点エッジに光が当たっても乱反射は起きないが、実際の光トラップは合成樹脂の成型品として作られており、頂点エッジが点とならずにアールが付き、頂点アール部分に当たった光の乱反射による光が受光部に入射し、受光部のＳ／Ｎを低下させている。
【００２２】
このような反射の問題は、検煙空間の周囲に配置されたラビリンス部材についても同様であり、発光部からの光がラビリンス部材の内面に当たって反射した後に、他の部分で多重反射して受光部に入射し、これも受光部のＳ／Ｎ比を悪化させる要因となっている。
【００２３】
本発明は、発光部からの光の反射光による受光部への影響を最小限に抑えてＳ／Ｎ比を改善する散乱光式煙感知器を提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため本発明は次のように構成する。本発明は、検煙空間に向けて光を発する発光部と、検煙空間内の煙粒子による発光部からの光の散乱光を受光する受光部と、外部からの煙を流入すると共に外部からの光を遮断するラビリンス部材を周囲に配置すると共に上下に部材を配置することで内部に検煙空間を形成し、発光部および受光部を一方の部材に設け、他方の部材の内面に光トラップを設けた検煙部とを備えた散乱光式煙感知器であって、光トラップは三角突条と水平底部を有することを特徴とする。
【００２５】
このような本発明の検煙部内に設けた光トラップによれば、三角突条と水平底部とが交互に繰り返す構造であるため、従来の三角突条が連続的に繰り返す光トラップに比べ、検煙部内面に占める光トラップの合成樹脂成型でアールが付いた頂点エッジの割合が少なくなり、アール付きの頂点エッジに当たった光の乱反射がその分低下し、受光部に入射する内部反射による光量を低減し、Ｓ／Ｎ比を改善する。
【００２６】
ここで光トラップは、例えば所定間隔で形成した三角突条を１つおきに間引きし水平底部とし、三角突条と水平底部とを交互に複数形成している。
【００２７】
光トラップの水平底部は、三角突条の頂点を通る発光部からの光が到達する深さ以上の深い位置に形成される。即ち、光トラップは深いほど光の減衰能力が高くなる。しかし、光トラップを深くすると感知器の高さ方向の寸法が大きくなり、薄型化を損なう。
【００２８】
光トラップを深くすると、当然に隣り合う三角突条の頂点エッジの間隔がひろがる。このため本発明の三角突条と水平底部とが交互に繰り返す光トラップは、頂点エッジの間隔を広げたことになり、実質的に光トラップを深くしたことに相当する。
【００２９】
この場合、光トラップの深さは、頂点エッジを通過した発光部からの光が、その先の三角突条のトラップ面に当たれば光トラップとして機能することから、それより深い部分はトラップ面は必要ない。そこで本発明は、トラップ面として必要がなくなる位置を水平底部とし、高さ方向の寸法の拡大を防止している。
【００３０】
光トラップの三角突条は、発光部の反対側に位置するトラップ面が水平底部から垂直に起立した垂直面であり、発光部側に位置するトラップ面が所定の頂点鋭角を与える傾斜面である。これによって傾斜トラップ面に当たって反射した発光部からの光を垂直トラップ面で受けてトラップ内にとじこめるように反射させる。
【００３１】
本発明の別の形態は、検煙空間に向けて光を発する発光部と、検煙空間内の煙粒子による発光部からの光の散乱光を受光する受光部と、外部からの煙を流入すると共に外部からの光を遮断するラビリンス部材を周囲に配置すると共に上下の部材によって内部に検煙空間を形成し、発光部および受光部を一方の部材に設け、煙の発生を検出する検煙部とを備えた散乱光式煙感知器であって、ラビリンス部材の内面に三角突条を複数形成した光トラップを設けたことを特徴とする。これによってラビリンス部材内面に直接当たった発光部からの光を減衰散乱させ、受光部への入射を防いで受光出力のＳ／Ｎ比を改善する。
【００３２】
更に本発明の散乱光式煙感知器の検煙部は、発光部および受光部を検煙空間内に突出することなく開口部を設けて埋設すると共に、検煙空間に向かう発光部からの光軸と検煙空間内の煙粒子によって散乱されて受光部に向かう散乱光の光軸が、水平方向に所定の角度で交差し且つ鉛直方向に所定の角度で交差するように、発光部と前記受光部を配置したことを特徴とする。
【００３３】
このように発光部と受光部を水平方向及び垂直方向の両方に所定の角度を持つように埋め込み配置したことで、取付面に対する光軸交点の飛び出し高さを低くし、検煙空間全体として更に薄型にできる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による散乱光式煙検知器の実施形態を示した断面図である。図１において、散乱光式煙感知器は、感知器本体１とカバー２で構成される。感知器本体１は、検煙部本体５の下部に取り付けられた検煙部カバー６と検煙部本体５の上部に取り付けられた端子盤１３で構成されている。
【００３５】
検煙部本体５の下部に配置された検煙部カバー６内には、検煙空間４が形成されている。検煙空間４の周囲には検煙部カバー６と一体にラビリンス部材１４が形成され、外部からの煙を容易に流入させる経路をつくると同時に、外部からの光の入射を遮っている。
【００３６】
このラビリンス部材１４の周囲に位置するカバー２の部分には煙流入口３が開口されている。更に検煙部本体５に相対した検煙部カバー６の内面には光トラップ１１が形成されている。
【００３７】
検煙部本体５はその裏側となる上部に回路基板１２を配置すると共に、検煙空間４側に発光部７と受光部８を設けており、それぞれのリード線を回路基板１２に接続し、発光駆動及び受光処理を行うようにしている。
【００３８】
発光部７は発光側開口部９を介して検煙空間４に光を照射し、検煙空間４に煙が流入した際の煙粒子に光があたった時に生ずる散乱光を、受光側開口部１０を介して受光部８に入射するようにしている。
【００３９】
ここで本発明にあっては、検煙空間４に向かう発光部７からの光軸と、検煙区間内の煙粒子によって散乱されて受光部８に向かう散乱光の光軸が水平方向に所定の角度αで交差し、且つ鉛直方向に所定角度βで交差するように検煙部本体５に発光部７と受光部８を配置している。
【００４０】
図２は図１の散乱光式煙感知器の組立分解図である。図２において、感知器本体１は、端子盤１３に対し下側より検煙部本体５を組み付け、更に検煙部本体５に対し下側から検煙部カバー６を組み付けている。組立の済んだ感知器本体１はカバー２に収納され、図１のような組立状態を得ることができる。
【００４１】
図３は本発明における検煙部本体５を検煙空間側から見た斜視図である。検煙部本体５の検煙空間側の面には発光側開口部９と受光側開口部１０が形成されている。
【００４２】
図４は本発明における検煙部本体５と検煙部カバー６を組み合わせた検煙部アッセンブリの断面図であり、図１，図２に対し上下を逆にして示している。図４において、検煙部本体５に対し発光部７及び受光部８は検煙空間４に向かう発光部７からの発光光軸２５と、検煙空間４内の煙粒子によって散乱された受光部８に向かう散乱光の受光光軸２６が、後の説明で明らかにするように、水平方向に所定の角度αで交差し、且つ鉛直方向に角度βで交差するように配置している。
【００４３】
また発光部７の収納部に続いては円筒孔１５が形成され、この円筒孔１５に続いて開口凹部１６が形成され、円筒孔１５は開口凹部１６の内壁面に開口している。同様に受光部８側についても受光孔１８と開口凹部１９が形成され、開口凹部１９に受光孔１８が開口している。
【００４４】
図５（Ａ）は図３の検煙部本体５に設けている発光部７と受光部８の設置位置に対応した光学的な位置関係を３次元座標空間で模式的に表している。
【００４５】
図５（Ａ）において、発光部７による発光点Ｐからの発光光軸２５をベクトルで示し、光軸交点Ｏからの散乱光が入射する受光光軸２６を受光部８の受光点Ｑに対するベクトルで示している。
【００４６】
この発光点Ｐ、光軸交点Ｏ及び受光点Ｑを結ぶ三角形が本発明の煙感知器構造における散乱光式煙検知のための仮想的な光学面であり、三角形ＰＯＱを形成する面はｘｙ平面となる水平面及びｚｘ平面となる鉛直面のそれぞれに対し、ある角度を持って配置されている。
【００４７】
説明を簡単にするため発光点Ｐのｘ軸上への投影を投影点Ａとなるように配置しており、従って発光光軸２５の鉛直方向の傾斜角φは、この場合ｘ軸に対する角度となる。
【００４８】
ここで発光光軸２５と受光光軸２６をｘｙ平面となる水平面から見ると図５（Ｂ）のように、投影点Ａが発光点Ｐに対応し、投影点Ｂが受光点Ｑに対応する。すなわち発光光軸２５と受光光軸２６は、水平方向において、所定の角度αをもって交差している。一方、発光光軸２５と受光光軸２６を面ＡＢＱＰに投影すると、発光光軸と受光光軸が鉛直方向において、所定の角度βをもって交差する。
【００４９】
例えば垂直方向の傾斜角φ＝３０°に設定し、水平面でのみかけ上の構成角α＝１２０°とすると、構成角δ＝９７°となる。また水平面でのみかけ上の構成角αをα＝１２０°、傾斜角φをφ＝９．８°に設定していると、構成角δはδ＝１１７°となる。
【００５０】
これをまとめると、みかけ上の構成角α＝１２０°を一定に保った場合の傾斜角φ＝９．８°，３０°に対し、実際の構成角δ＝１１７°，９７°となり、発光点Ｐと受光点Ｑの水平方向での位置を変化させない場合、垂直方向の傾斜角φを大きくすれば、逆に実際の構成角δを小さくする関係が得られる。もちろん垂直方向の傾斜角φを小さくすれば光軸交点Ｏの高さが低くなることから、より薄型化することになる。
【００５１】
図５のような発光から受光までの光軸の３次元関係に基づき、本発明の実施形態では、発光光軸２５と受光光軸２６の構成角δを略１１０°としている。もちろんこの構成角δ＝１１０°に対応する散乱角θはθ＝１８０°−δ＝７０°である。
【００５２】
このように本発明にあっては、発光部７の光軸２５と受光部８の光軸２６を構成角δ＝１１０°に設定した状態で水平面におけるみかけ上の構成角α及び垂直面における傾斜角φをもつように検煙部本体５内に埋め込み配置することで、煙粒子の大きさに対する感度の影響の少ない最適な角度配置を行っても、煙に対する光軸交点の飛び出し量を低く抑え、感知器の薄型構造を実現できる。
【００５３】
図６は本発明における検煙部を光トラップ形成側から透視して示した平面図である。
【００５４】
図６において、煙検知器本体５と検煙部カバー６の間に形成される検煙空間４は複数のラビリンス部材１４を周囲に配置しており、この実施形態においてラビリンス部材１４は平面から見て、Ｖ字型の形状をもっており、外部からの煙が流入すると共に外部からの光を遮断する。また検煙部本体５に相対した検煙部カバー６（図２参照）の検煙空間４に対する面には、光トラップ１１が設けられている。
【００５５】
図７は本発明の検煙部に設けた光トラップの説明図であり、図７（Ａ）に検煙部本体５と検煙部カバー６で構成される検煙部の概略構造を示し、図７（Ｂ）に検煙部カバー６側に形成された光トラップ１１を取り出して拡大している。
【００５６】
図７（Ａ）において、発光部７及び受光部８を埋め込み状態で組み込んだ検煙部本体５に検煙空間４を介して相対する検煙部カバー６の内面には光トラップ１１が形成されている。この光トラップ１１は、図７（Ｂ）に拡大して示すように、三角突条１１ａを間に水平底部１１ｂを設けて交互に繰り返し配置した構造を持ち、この実施形態にあっては三角突条１１ａにおける頂点エッジ１１ｃの頂角γをγ＝３０°とした場合を例にとっている。
【００５７】
ここで頂点エッジ１１ｃは設計上は三角頂点を持つものであるが、実際には検煙部カバー６が合成樹脂の型成型により製造され、この際に頂点エッジは図示のようにアールのついた頂点エッジ１１ｃとなる。
【００５８】
光トラップ１１における三角突条１１ａは水平底部１１ｂから垂直に起立したトラップ面１１ｄと、トラップ面１１ｄとの交差で頂角γ＝３０°を与えるように水平底部１１ｂから斜めに立ちあがった傾斜面となるトラップ面１１ｅで形成されている。
【００５９】
この三角突条１１ａにおけるトラップ面１１ｄ，１１ｅのうち、傾斜面となるトラップ面１１ｅが図７（Ａ）のように発光部７側に位置し、トラップ面１１ｄが発光部７からみて裏側に位置する。
【００６０】
また光トラップ１１における三角突条１１ａの底部間隔をＬ１、水平底部１１ｂの間隔をＬ２とすると、Ｌ１＝Ｌ２となるように設けられている。この事は間隔Ｌ１で連続して形成していた三角突条１１ａを１つおきに間引きして水平底部１１ｂとした構造に相当する。
【００６１】
図８は本発明の光トラップ１１における深さを決める水平底部１１ｂの位置設定の条件を示した説明図である。図８において、三角突条１１ａを持つ光トラップ１１は、隣合う三角突条１１ａの間に想像線で示すトラップ溝２７を本来持っている。このトラップ溝２７は、隣合う三角突条１１ａの間隔Ｌが広くなるほど溝の深さＤが深くなり、光トラップとしての減衰能力が高くなる。
【００６２】
しかしながら、光トラップ溝２７を深くすると検煙部カバー６における高さ方向の寸法が増大し、感知器の薄型化を損なう。
【００６３】
一方、発光部７からの光トラップに対する光軸が例えば光軸２８であったとすると、光軸２８は手前の三角突条１１ａの頂点を通って次の三角突条１１ａのトラップ面１１ｅにあたる。この光軸２８がトラップ面１１ｅに当たる点をＰ点とすると、本発明における光トラップの水平底部１１ｂは少なくともこのＰ点より溝が浅くならない位置に、位置させる必要がある。
【００６４】
もし水平底部１１ｂがＰ点を超えて溝が浅くなる方向に配置されたとすると、光軸２８による発光部からの光は直接、水平底部１１ｂに当たって受光部８側に反射され、受光部８に入射する可能性が高くなる。
【００６５】
これに対しＰ点より深い位置に水平底部１１ｂが配置されていれば、光軸２８からの光は必ずトラップ面１１ｅにあたって向かいあうトラップ面１１ｄ側に反射されることになり、水平底部１１ｂに直接当たって受光部側へ反射してしまうことを回避できる。
【００６６】
このような理由から本発明の光トラップ１１における水平底部１１ｂの位置は、発光部７からの光が直接水平底部１１ｂに当たらないような深さとなるように設定されている。
【００６７】
実際には図７（Ａ）のように発光部７からの光は光トラップ１１における領域６ａの部分で直接当たっており、この領域６ａの部分の光トラップ１１について図８のような条件を満たす位置に水平底部１１ｂが設定されていればよい。
【００６８】
また図７（Ａ）における発光部７からの光の下側の部分は検煙空間４の周囲に配置されたラビリンス部材１４の内面にあたった後に、光トラップ１１側に反射しており、このラビリンス部材１４からの反射光に対しても光トラップ１１が効果的に光を減衰して受光部８側への反射を抑えている。
【００６９】
図９は頂角γを４５°とした光トラップを用いた本発明による検煙部の説明図である。図９（Ａ）は検煙部本体５と検煙部カバー６で形成される検煙部の概略構成であり、図９（Ｂ）に光トラップの一部を取り出して拡大して示している。
【００７０】
図９（Ａ）の検煙部カバー６の内面に形成された光トラップ３１は、図９（Ｂ）に取り出して示すように、三角突条３１ａと水平底部３１ｂを交互に複数形成しており、両者の間隔Ｌ１，Ｌ２は図７の場合と同様Ｌ１＝Ｌ２としている。
【００７１】
ここで三角突条３１ａの頂点エッジ３１ｃを形成する頂角γはγ＝４５°に設定されている。このように頂角γ＝４５°とすることで水平底部３１ｂに対する三角突条３１ａの高さを小さくすることができ、その分、検煙部を薄型化することができる。
【００７２】
また三角突条３１ａは水平底部３１ｂから垂直に立ち上がったトラップ面３１ｄとトラップ面３１ｄに交差して頂角γ＝４５°なるように水平底部３１ｂから斜めに立ち上がった傾斜面となるトラップ面３１ｅを備えている。
【００７３】
この頂角γ＝４５°とした場合の三角突条３１ａと水平底部３１ｂの関係も図８に示したと同様、発光部７からの三角突条３１ａの頂点を通る光軸の光がトラップ面３１ｅにあたった点をＰ点とし、このＰ点以下の深さに水平底部３１ｂを設ける。
【００７４】
また図１０は本発明によるラビリンス部材に光トラップを設けた実施形態の説明図である。図１０において、ラビリンス部材１４は図６に示した検煙部における検煙部本体５側に設けている発光側開口部９からの発光光軸２５が内側にあたるラビリンス部材であり、この発光部に対抗した位置のラビリンス部材１４の内面に光トラップ３２を形成している。
【００７５】
光トラップ３２は頂点が所定の鋭角、例えば３０°もしくは４５°といった頂角を持った二等辺三角形の形状を持った三角突条を縦方向に形成している。
【００７６】
この光トラップ３２を内側に形成したラビリンス部材１４は、例えば図７（Ａ）のように、発光部７からの光を直接受ける領域１４ａの部分を持っており、この領域１４ａの部分には光トラップ３２が形成されているため光トラップ３２が形成されていない場合に比べ、発光部７からのラビリンス部材１４の内側にあたった光を減衰拡散し、検煙空間４の天井面となる光トラップ１１側への反射光を十分に抑制し、受光部８側の光の入射を最小限に抑えることができる。
【００７７】
図１１は本発明によるラビリンス部材に光トラップを設けた他の実施形態の説明図であり、この実施形態にあっては、図１０の発光部からの光が直接あたるラビリンス部材のみならず、その周囲のラビリンス部材或いは全てのラビリンス部材の内面に光トラップ３２を設けるようにしたことを特徴とする。
【００７８】
このようにラビリンス部材の内面の全てに光トラップ３２が形成されることで、更に受光部に対する光の入射を最小限に抑えることができる。
【００７９】
尚、上記の実施形態にあっては検煙空間４を介して相対する検煙部カバー６の内面に光トラップ３１を設け、且つ発光部７からの光軸があたるラビリンス部材１４の内側に光トラップ３２を形成しているが、検煙部カバー６の内面の光トラップ３１のみの構成としても良いし、ラビリンス部材１４の内側に光トラップ３２のみを形成した構造としても良い。
【００８０】
更に光トラップ１１，３１の三角突条として頂角γを３０°又は４５°とした場合を例にとるものであったが、この頂角γも必要に応じて適宜の鋭角角度としても良い。
【００８１】
また上記の実施形態は検煙空間の発光部に対する天井面側の光トラップ１１，３１は三角突条として断面形状が直角三角形としたものを例にとって、またラビリンス部材１４の内側の光トラップ３２については三角突条を二等辺三角形とした場合を例にとっているが、三角突条の断面三角形状としては適宜の三角形状としても良い。
【００８２】
また本発明はその目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明してきたように本発明によれば、検煙空間の一方の発光部及び受光部が埋め込まれた部材に相対した反対側の対向面に形成した光トラップとして三角突条と水平底部とが交互に繰り返す構造としたことで、三角突条が連続的に繰り返す従来の光トラップに比べ、発光部からの光また反射光があたったときに散乱光を生ずる三角突条のアール付頂点エッジの光トラップに占める割合を少なくでき、頂点エッジの割合が少なくできた分、アール付頂点エッジにあたった光の散乱によって受光部に入射する光量を低減し、受光部からの出力のＳ／Ｎ比を改善することができる。
【００８４】
更に本発明にあっては少なくとも発光部からの光が直接あたらラビリンス部材の内面に光トラップを設けたことで、発光部から直接ラビリンス部材の内面にあたった光を形成させて反射量を抑え、受光部への入射を防いで受光出力のＳ／Ｎ比を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による散乱光式煙感知器の実施形態を示した断面図
【図２】図１の散乱光式煙感知器の組立分解図
【図３】本発明における検煙部本体の検煙空間側から見た斜視図
【図４】本発明における検煙部本体と検煙部カバーを組み合わせた検煙部アッセンブリの断面図
【図５】本発明における発光部と受光部の位置関係の説明図
【図６】本発明における検煙部を光トラップ形成側から透視して示した平面図
【図７】頂角γを３０°とした光トラップを用いた本発明による検煙部の説明図
【図８】本発明の光トラップに必要な深さの説明図
【図９】頂角γを４５°とした光トラップを用いた本発明による検煙部の説明図
【図１０】本発明によるラビリンス部材に設けた光トラップの実施形態の説明図
【図１１】本発明によるラビリンス部材に設けた光トラップの他の実施形態の説明図
【図１２】従来の感知器構造の説明図
【図１３】検煙空間に発光部、受光部等を突出させない従来構造の説明図
【図１４】光トラップを設けた従来の煙感知器の説明図
【符号の説明】
１：感知器本体
２：カバー
３：煙流入口
４：検煙空間
５：検煙部本体
６：検煙部カバー
７：発光部
８：受光部
９：発光側開口部
１０：受光側開口部
１１，３１，３２：光トラップ
１１ａ，３１ａ：三角突条
１１ｂ，３１ｂ：水平底部
１１ｃ，３１ｃ：頂点エッジ
１１ｄ，１１ｅ，３１ｅ，３１ｄ：トラップ面
１２：回路基板
１３：端子盤
１４：ラビリンス部材
１５：円筒孔
１６，１９：開口凹部
２５：発光光軸
２６：受光光軸
【図１】
2004220155.tif 000003
【図２】
2004220155.tif 000004
【図３】
2004220155.tif 000005
【図４】
2004220155.tif 000006
【図５】
2004220155.tif 000007
【図６】
2004220155.tif 000008
【図７】
2004220155.tif 000009
【図８】
2004220155.tif 000010
【図９】
2004220155.tif 000011
【図１０】
2004220155.tif 000012
【図１１】
2004220155.tif 000013
【図１２】
2004220155.tif 000014
【図１３】
2004220155.tif 000015
【図１４】
2004220155.tif 000016