(57)【要約】【課題】従来の型枠では、コンクリート中の余剰水や空気などが抜け難いため、コンクリート表面にボイドが多数残り、また、比較的重量があるために作業者への負担が大きく、更に仕上げ塗料の剥離やタイルの滑落などを引き起こす。【解決手段】型枠１０は、第１のシートＡ１１及び第２のシートＡ１２の間に板状のシートＢ１３が配置された構成である。すなわち、型枠１０は板状のシートＢ１３の厚さ方向の表面と裏面に、それぞれシートＡ１１及び１２が構成された構造である。ここで、シートＡ１１及び１２はポリプロピレンスパンボンド不織布からなる透水性シートであり、シートＢ１３はハーモニカ状の構造体が複数積み重ねられた構造である。これにより、気泡から引き起こされるボイドやピンホールが少なく、緻密な表面を持つ、長寿命のコンクリート硬化物が得られる。また、軽量であり、剥離剤が残らないので、仕上げ塗料の剥離などを防止できる。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設時に用いる型枠において、
ハーモニカ状の構造体を同一方向に複数重ねた構造の板状シートと、
前記板状シートの厚さ方向の表面と裏面の少なくとも一方に設けられ、打設するコンクリートに接する面を含む透水性シートと
を有することを特徴とする型枠。
【請求項２】
コンクリート打設時に用いる型枠において、
ハーモニカ状の構造体を同一方向に複数重ねた構造の板状シートと、
前記板状シートの厚さ方向の表面と裏面と前面と後面をそれぞれ覆うように設けられ、打設するコンクリートに接する面を含む透水性シートと
を有することを特徴とする型枠。
【請求項３】
前記透水性シートは、コンクリート打設前又は打設後において、前記板状シートとの間で着脱自在に、タッカー、熱シーラー、両面テープ又は釘等の留め材で取り付けられることを特徴とする請求項１又は２記載の型枠。
【請求項４】
前記透水性シートは、ポリプロピレンスパンボンド不織布よりなることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の型枠。
【請求項５】
前記板状シートに替えて、セメント粒子は漏らさず、かつ、空気が抜ける通気性のある多孔質樹脂板を用いることを特徴とする請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は型枠に係り、特にコンクリート打設時に用いる型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンクリート打設方法では、図９に示すように、セパレータ１の両端を型枠固定具２及び３の内部の雌ネジ部に螺合させ、外部から型枠５の貫通孔を通して、接続用ボルトである軸足７を型枠固定具２内部の雌ネジ部に、セパレータ１とは反対側からねじ込み、更に軸足７に貫通するフォームタイ４を型枠５を型枠固定具２との間に挟んで締結した後、パイプ８で強固に固定し、型枠５を強固に支持する。型枠固定具３側も同様にして型枠６を強固に固定する。そして、型枠５と型枠６の間にコンクリート９を流し込む。
【０００３】
その後、コンクリート９が硬化してからフォームタイ４、パイプ８、軸足７、型枠５及び６をそれぞれ撤去する。これにより、コンクリート９は打設形成される。このようなコンクリート打設時に使用される型枠としては、従来は型枠５及び６が用いられている。型枠５及び６は合板ベニヤ製や鋼製などである。
【０００４】
ところで、高耐久の建築構造物が求められる昨今、コンクリートの寿命を延ばすには鉄筋の錆による腐食を防止する事が必要になる。この場合、コンクリートの外部表面からの外的要因、例えば塩分、酸素、水や炭酸ガスなどがコンクリート内部に侵入することによりコンクリートの中性化が進行して、最終的には鉄筋の腐食を引き起こすと考えられている。従って、如何にコンクリートの外部表面層を高密度化するかで、外的因子の攻撃を防ぎコンクリートの寿命を延ばすことが可能となる。
【０００５】
しかるに、現在一般的に使用されているコンクリート打設方法で建設されたコンクリート構造物をみると、打設されたコンクリートの表面に気泡から引き起こされるボイドが多数生じ、必ずしも十分な表面状態にはなっていない。このため、外的要因を非常に受け易いといえる。これは、型枠５、６から、コンクリート９中の余剰水や空気などが抜け難いためである。
【０００６】
そこで、従来より、透水性のあるコンクリート型枠が知られている（特許文献１参照）。この従来の型枠は熱可塑性樹脂製コンクリート型枠の天板部に、透水性を有するシートが天板部表面の全面に接着されることなく張設され、かつ、上記のシートの端部がコンクリート型枠の外周側壁面で接合されてなる構造であり、これにより、打設コンクリート中の余分な水分を除去しようとするものである。
【０００７】
【特許文献１】
特開平８−０５３９３５号公報（第２頁右欄第２７行−第４頁左欄第３３行、図１−図５）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
型枠の再利用性、材木資源の枯渇問題や施工時の重さからくる作業者への負担等を考えると、型枠の軽量化や材木から他の素材への変更などは避けて通れない問題である。また、コンクリートの型枠からの離型性や型枠の再利用性を高めるために、型枠表面に離型剤を塗布するのが一般的であるが、これは、仕上げの塗料の剥離やタイルの滑落などの原因となることがある。更に、型枠５、６が合板ベニヤ製の場合、木材の油性分（例えば、松脂など）がコンクリート面に残り、剥離の問題を起こすことも知られている。
【０００９】
一方、特許文献１記載の透水性のある従来の型枠では、熱可塑性樹脂製コンクリート型枠の天板部に、透水性を有するシートがクッション層を介してそのクッション層の全面に接着されることなく張設され、かつ、そのシートの端部がコンクリート型枠の外周側壁面で接合されてなる構造により、コンクリート中の余分な水分がガラス繊維シートなどの無機繊維シートであるクッション層により吸収、透過するようにしているため、透水性を有するシート上には、クッション層と天板部の積層構造が必要であり、重量が重いという問題があり、また、クッション層を使用しない場合はコンクリートの余分な水分の脱水量が不充分であるという問題がある。
【００１０】
本発明は以上の点に鑑みなされたもので、型枠に比較し、地球環境に優しく、耐久性の高い、効率的なコンクリート打設時に用い得る型枠を提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明の他の目的は、十分な脱水量が得られ、しかも重量を軽くして作業者の負荷を軽減した型枠を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の目的を達成するため、コンクリート打設時に用いる型枠において、ハーモニカ状の構造体を同一方向に複数重ねた構造の板状シートと、板状シートの厚さ方向の表面と裏面の少なくとも一方に設けられ、打設するコンクリートに接する面を含む透水性シートとを有する構造としたものである。
【００１３】
また、上記の目的を達成するため、本発明は、コンクリート打設時に用いる型枠において、ハーモニカ状の構造体を同一方向に複数重ねた構造の板状シートと、板状シートの厚さ方向の表面と裏面と前面と後面をそれぞれ覆うように設けられ、打設するコンクリートに接する面を含む透水性シートとを有する構造としたものである。
【００１４】
ここで、板状シートはハーモニカ状の構造体であり、ハニカム状の構造体と同様に、透水性（通気性）や軽量性を有し、更にハニカム状の構造体に比べて各方向に対して強度が大であるという特長を有する。また、透水性シートは、少なくとも透水性を有するが、セメント粒子や骨材などは保持し、ある程度の圧力に対して高い剛直性を有する特徴がある。
【００１５】
ここで、上記の透水性シートは、コンクリート打設前又は打設後において、板状シートとの間で着脱自在に、タッカー、熱シーラー、両面テープ又は釘等の留め材で取り付けられることを特徴とする。この発明では、コンクリート打設前に透水性シートを新品のものに交換することができる。
【００１６】
また、本発明は透水性シートを、ポリプロピレンスパンボンド不織布よりなる構造としたものである。この発明では、透水性シートを、▲１▼透水性があるが、セメント粒子や骨材などは保持し、▲２▼アルカリ性に対して加水分解しにくく、▲３▼施工時の、圧力に対して変形しないような高い剛直性を有し、▲４▼寸法安定性とセメント面からの容易な離型性を有し、▲５▼軽量性、作業性（切断など）、コスト、廃棄性／リサイクル性を有する構成にできる。また、本発明は板状シートに替えて、セメント粒子は漏らさず、かつ、空気が抜ける通気性のある多孔質樹脂板を用いることもできる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面と共に説明する。図１は本発明になる型枠の原理構成図を示す。同図に示すように型枠１０は、第１のシートＡ１１及び第２のシートＡ１２の間に板状のシートＢ１３が配置された構成である。すなわち、型枠１０は板状のシートＢ１３の厚さ方向の表面と裏面に、それぞれシートＡ１１及び１２が構成された構造である。ここで、シートＡ１１及び１２は透水性シートであり、シートＢ１３はハーモニカ状の構造体が複数積み重ねられた構造である。コンクリート打設時は、シートＡ１１及び１２の一方が、流し込まれたコンクリートに接する。
【００１８】
次に、上記のシートＡ及びシートＢについて更に詳細に説明する。コンクリート表面を緻密な表面にするためには、コンクリートの流し込み時に出る余剰水や空気をスムーズに逃がしてやることができて、かつ、セメント粒子や骨材はしっかりと保持する事が必要である。このような素材として、ポリプロピレンのスパンボンド不織布（例えば、デュポン株式会社の登録商標名「タイパー」や「ザバーン」）のような剛直で、アルカリ性にも強く、水や空気などが抜けやすいシートがシートＡとして望ましい。
【００１９】
現在使用している型枠の代替としては、ガラス繊維で強化されたプラスチックなどが各社提案されている。この種の型枠は、軽量化に関してはある程度有効であるが、水や空気などの逃げ道が確保されていない構造のため、仕上がりは満足できる表面の緻密な仕上がりとは、程遠いものである。これを解決するためには、合板と同等の強度を有し、かつ、表面から水や空気の抜け道が確保できるような板状シートがシートＢとして望ましい。以上の特性を持つシートＡとＢを組み合わせることにより、高機能なコンクリート構造物を作り上げることが可能な型枠を実現できる。
【００２０】
以上のことをまとめると、シートＡ（１１及び１２）としては、織布や不織布を含めいろいろなシートが考えられるが、以下の条件を満たす事が必要である。
【００２１】
▲１▼透水性があるが、セメント粒子や骨材などは保持する。
【００２２】
▲２▼アルカリ性に対して加水分解しにくい。
【００２３】
▲３▼施工時の、圧力に対して変形しないような高い剛直性を有する。
【００２４】
▲４▼寸法安定性とセメント面からの容易な離型性を有する。
【００２５】
▲５▼軽量性、作業性（切断など）、コスト、廃棄性／リサイクル性などがある。
【００２６】
以上の点を勘案すると、シートＡ（１１及び１２）としては、デュポン株式会社の登録商標名「タイパー」、あるいは登録商標名「ザバーン」と称する、ポリプロピレンスパンボンド不織布のシートが最も好ましい。しかしながら、上記の諸条件を満たすものであれば、これに限るものでないことはいうまでもない。
【００２７】
次に、板状シートＢ（１３）の構造について更に詳細に説明する。図２に示すハニカム構造や図３（Ａ）に示すハーモニカ構造をもつ構造物が知られている。図２のハニカム構造では、ハニカム面１５は高い耐圧強度をもっているが、ハニカム面１５に直交する幅方向（Ｗ方向）の面１６や、長さ方向（Ｌ方向）の面の耐圧強度は弱い。また、素材として紙は安いが、コンクリート打設に用いる型枠としては使用できないため、紙以外の素材を使用する必要があり、高価になる。
【００２８】
一方、図３（Ａ）に示すハーモニカ構造は、ハニカム構造に比べて、各面において高い耐圧強度を有するため、板状シートＢ（１３）として好ましい。このハーモニカ構造としては、例えば宇部日東化成株式会社のポリプロピレン製のダンプレートからできるＰ−コアがある。どのダンプレートを組み合わせるか、厚みなどは必要強度、コスト、作業性や生産性などを考慮して決められる。
【００２９】
ここで、Ｐ−コアとは、図３（Ｂ）に示すダンプレート（ポリプロピレン製中空プレート）を同一方向に何枚か重ね合わせ、熱ニクロム線で熱融着しながらカットしたハーモニカ状の構造体である。Ｐ−コアは、使用するダンプレートの種類により空隙率や重量が変えられ、また図３のＸＹ面２０の耐圧強度も調整できる。しかしながら、表１のようにＸＹ面２０に対して、ＹＺ面２１及びＺＸ面２２の耐圧強度は弱い。コンクリート型枠としては、耐圧強度は２０ｋｇ／ｍ２程度が必要なため、何らかのこれらの面に対して補強が必要である。
【００３０】
【表１】
2004156226.tif 000003
図４は本発明になる型枠の第１の実施の形態の斜視図を示す。同図において、型枠３０は、前述したハーモニカ状構造体（Ｐ−コア）の板状シート（シートＢ）３３の上下両面を、透水性シート（シートＡ）３１、３２で被覆した構造である。ここで、透水性シート（シートＡ）３１及び３２は、ポリプロピレンスパンボンド不織布のシートであり、ここでは前述したデュポン株式会社の登録商標名「タイパー」、あるいは「ザバーン」が用いられる。面材の条件としては、透水性、通気性を持ちセメント粒子や骨材等はしっかりと洩らさなくて、離型性、剛直性や耐アルカリ性に優れる機能を有することが好ましく、上記の登録商標名「タイパー」、あるいは「ザバーン」は、この機能を十分満たすものである。
【００３１】
また、板状シート（シートＢ）３３は、ここではダンプレート（ポリプロピレン製中空プレート）を同一方向に４段重ね合わせた構造である。勿論、ダンプレートの積み重ね段数は４段に限定されるものではなく、必要強度、コスト、作業性、生産性などを総合的に勘案して所望の高さ（厚さ）が得られるような段数とする。
【００３２】
また、板状シート（シートＢ）３３への透水性シート３１、３２の被覆方法は、図５に示すように板状シート（シートＢ）３３であるＰ−コアのＸＹ面に、透水性シート３１（３２）をタッカー又は熱シーラー、あるいは両面テープなどで貼り付ける方法が採られる。
【００３３】
次に、本発明の試験評価方法及び試験評価結果について説明する。本実施の形態の試験評価のために、コンクリート打設時と同様に、図６に示すように、平行に配置したセパレータ４１、４２の各両端を型枠固定具４３ａ及び４４ａ、４３ｂ及び４４ｂの内部の雌ネジ部に螺合させると共に、セパレータ４１、４２とは反対側から軸足４５ａ及び４６ａの各先端部を型枠固定具４３ａ及び４４ａの内部の雌ネジ部に螺合させ、かつ、軸足４５ｂ及び４６ｂの各先端部を型枠固定具４３ｂ及び４４ｂの内部の雌ネジ部に螺合させる。
【００３４】
ここで、一方の側の軸足４５ａ及び４５ｂが従来の型枠の一例としての合板ベニヤ４７の貫通孔に挿通されており、合板ベニヤ４７は単管パイプ４８ａ及び４８ｂと型枠固定具４３ａ及び４３ｂとにより狭持されて固定される。また、他方の側の軸足４６ａ及び４６ｂが、板状シート（シートＢ）５０の一面に透水性シート（シートＡ）５１が被覆された構造の本実施の形態の試験用型枠の貫通孔に挿通されており、この本実施の形態の試験用型枠は単管パイプ４９ａ及び４９ｂと型枠固定具４４ａ及び４４ｂとにより狭持されて固定される。
【００３５】
上記の板状シート５０及び透水性シート５１からなる試験用型枠は、ここでは透水性シート５１の目付け量が表２に示すように、１０５ｇ／ｍ２であるもの（これを種類Ｓ−１とする）、１６５ｇ／ｍ２であるもの（これを種類Ｓ−２とする）、１７５ｇ／ｍ２であるもの（これを種類Ｓ−３とする）の計３種類であり、それぞれについて試験した。また、上記の合板ベニヤ４７と本実施の形態の試験用型枠のシートの取り付け方法と型枠サイズ（単位ｍｍ）は、表３に示すものを用いた。
【００３６】
【表２】
2004156226.tif 000004
【表３】
2004156226.tif 000005
次に、図６に示した合板ベニヤ４７と試験用型枠の透水性シート５１との間に、表４に示した強度及び組成のコンクリートを図６の紙面の上部から流し込み、バイブレーターで振動させながら均一に充填する。
【００３７】
【表４】
2004156226.tif 000006
コンクリート打設後、２０時間養生した後に合板ベニヤ４７、板状シート５０及び透水性シート５１からなる試験用型枠、軸足４５ａ、４５ｂ、４６ａ及び４６ｂ、単管パイプ４８ａ、４８ｂ、４９ａ及び４９ｂを取り外した。このとき、合板ベニヤ４７は打設したコンクリート表面に張り付き取りにくかったが、本実施の形態の試験用型枠は打設したコンクリート表面から簡単に取り外れた。脱型後のコンクリート表面を観察すると、表５に示す結果が得られた。
【００３８】
【表５】
2004156226.tif 000007
上記の試験結果から分るように、合板ベニヤを使用した側のコンクリート表面は、全体的にピンホールが多く、糖分もかなり付着していたが、種類Ｓ−２及びＳ−３の本実施の形態の試験用型枠を使用した場合は、コンクリート表面にピンホールは見られず、また色が均一であり、スムースでボイドの無い緻密な表面を持つコンクリート硬化物が得られた。
【００３９】
また、本発明の型枠は主構成要素である板状シートがハーモニカ構造であるため、コンクリート内の水分の十分な脱水量が得られると共に、型枠合板に比べて大幅な軽量化を実現でき、また、熱可塑性樹脂製の天板とクッション層が積層された構造の型枠に比べても軽量化を実現できる。
【００４０】
なお、透水性シート（シートＡ）３１、３２として、登録商標「タイパー」を使用した場合は、一般的には厚みは２５ｍｍ以下で、孔の大きさはセメントの粒子を外に流れ出さないために、０．０５ｍｍ以下であることが好ましい。また、板状シート（シートＢ）３３の重量は、１５〜２０ｍｍ厚みで約１〜２ｋｇ／ｍ２であり、縦１８０ｃｍ×横６０ｃｍの通常サイズで重量約１３ｋｇ（約１２ｋｇ／ｍ２）の従来の合板製型枠の十分の一という大幅な軽量化を実現できるため、本実施の形態の型枠は作業者の負担を軽減することに寄与する。
【００４１】
なお、本実施の形態では、板状シート（シートＢ）３３の両面に透水性シート（シートＡ）３１、３２を設けているため、実際のコンクリート打設毎に交互に、あるいは所定回数毎に透水性シート（シートＡ）３１側又は３２側がコンクリート表面に対向するように用い、透水性シート（シートＡ）３１、３２が古くなった時点で剥がして、新しい透水性シート（シートＡ）３１、３２を板状シート（シートＢ）３３に貼ることで、再び所期の効果を得ることができる。繰り返し使用の観点から、透水性シート（シートＡ）３１、３２は表面をポイント・ボンデイングしたシートがよい。
【００４２】
特に、透水性シート（シートＡ）３１、３２として登録商標「ザバ−ン」を使用した場合は、数回使用後新しい「ザバーン」に取り替えることにより、板状シート３３はさらに再使用でき、トータルの合理化が図れる。また、「ザバーン」と板状シート３３は同じポリプロピレン樹脂であるため、そのままリサイクルにまわすこともできる。
【００４３】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。図７（Ａ）は本発明になる型枠の第２の実施の形態の斜視図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の部分拡大断面図を示す。同図中、図４と同一構成部分には同一符号を付してある。図７（Ａ）において、型枠６０は、前述したハーモニカ状構造体（Ｐ−コア）の板状シート（シートＢ）３３の上下両面だけでなく、前面と後面の計４面を、透水性シート（シートＡ）６１で覆った構造である。ここで、透水性シート（シートＡ）６１は、ポリプロピレンスパンボンド不織布のシートであり、ここでは前述したデュポン株式会社の登録商標名「タイパー」、あるいは「ザバーン」が用いられる。
【００４４】
ここで、板状シート（シートＢ）３３に対する透水性シート（シートＡ）６１の固定方法は、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、釘６２で固定する方法がとられる。釘６２としては、ナイロン釘、ポリプロピレン釘又は鉄釘が用いられる。なお、釘６２の替わりに、コ字状の留め材を用いることもできる。本実施の形態も第１の実施の形態と同様の効果を得ることができ、更に、透水性シート（シートＡ）６１をより強固に板状シート（シートＢ）３３に固定することができる。
【００４５】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。図８は本発明になる型枠の第３の実施の形態の斜視図を示す。同図中、図７と同一構成部分には同一符号を付してある。この実施の形態の型枠７０は、図８に示すように、前述したハーモニカ状構造体（Ｐ−コア）の板状シート（シートＢ）３３の替わりに、多孔質樹脂板７１の上下面及び前後面の計４面を、透水性シート（シートＡ）６１で覆うと共に、釘６２で多孔質樹脂板７１に固定した構造である。
【００４６】
多孔質樹脂板７１は、ハーモニカ状構造体と同等の強度を有すると共に、透水性、通気性を持ちセメント粒子や骨材等は洩らさず、空気が抜ける穴が多数形成された構造であり、例えばプラスチックにより構成される。この実施の形態も、第１及び第２の実施の形態と同様の効果を有する。
【００４７】
なお、本発明は以上の実施の形態に限定されるものではなく、例えば図１及び図４では、板状シート（シートＢ）１３、３３の両面に透水性シート（シートＡ）１１、１２、３１、３２を設けていたが、どちらか一方のみであってもよい。また、所望の強度を得るために、シートＢ１３、３３にはリブを入れるなどしてもよい。
【００４８】
また、透水性シート（シートＡ）１１、１２、３１、３２を釘などで板状シート（シートＢ）１３、３３の両面に固定するようにしてもよく、更に、図１及び図４に示した板状シート（シートＢ）１３、３３の替わりに、図８の多孔質樹脂板を用いてもよい。また更に、板状シート（シートＢ）１３、３３あるいは多孔質樹脂板７１の全６面を透水性シート（シートＡ）で覆ってから釘等で固定してもよい。また、透水性シート（シートＡ）を用いず、図８の多孔質樹脂板のみを型枠として使用することも可能である。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、コンクリート打設時に用いる型枠を、ハーモニカ構造の板状シートの上下両面の少なくとも一方の面に、ポリプロピレンスパンボンド不織布のシートを設けた構造としたため、従来の型枠に比べて以下の数々の特長を有するものである。
【００５０】
（１）気泡から引き起こされるボイドやピンホールが少なく、緻密な表面を持つ、長寿命のコンクリート硬化物が得られる。
【００５１】
（２）Ｗ／Ｃ（水とセメントとの比率）の適性比率から，セメント量が増加（約４０％程度）し、打設したコンクリートの表面から例えば約２５ｍｍまで緻密化ができる。
【００５２】
・海水などからの塩素化、炭酸ガスによるコンクリートの中和反応（２〜１０倍改良）
・凍結−融解からの崩壊（約１００倍）
・苔や海藻の付着やバクテリアの繁殖の防止
（３）コンクリート表面に離型剤が殆ど残らず、また、ベニヤ製型枠合板のような材木の油成分が全く存在しないため、仕上げ塗料の剥離やタイルの滑落を防止できる。
【００５３】
（４）主構成要素である板状シートがハーモニカ構造であるため、コンクリート内の水分の十分な脱水量が得られると共に、型枠合板に比べて大幅な軽量化を実現でき、また、熱可塑性樹脂製の天板とクッション層が積層された構造の型枠に比べても軽量化を実現でき、これにより作業者の重力に対する負担の軽減ができ、作業能率向上が図れる。
【００５４】
（５）表面の透水性シートがポリプロピレン樹脂で構成されているため、古くなった透水性シートを新しい透水性シートに貼り替えることで、型枠の長寿命化が図れると共に、古い透水性シートをリサイクルにまわすことができ、地球環境に優しい。
【００５５】
（６）木材及びその加工製品（紙など）を使用しないため、森林資源の枯渇と地球の温暖化の抑制ができる。
【００５６】
（７）透水性シートとして用いるポリプロピレンスパンボンド不織布の養生保護膜の機能で、コンクリート中の余剰水や空気の速やかな排出により、コンクリート硬化速度が、暑い気候や乾燥している気候に影響されない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理構成図である。
【図２】ハミカム構造の一例の説明図である。
【図３】本発明の要部のハーモニカ構造の説明図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における透水性シートの板状シートへの貼り付け説明図である。
【図６】本発明の試験評価方法に用いるコンクリート打設時の一例の構成図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態の斜視図及び部分拡大断面図である。
【図８】本発明の第３の実施の形態の斜視図である。
【図９】従来のコンクリート打設方法の一例を示す図である。
【符号の説明】
１０、３０、６０、７０  型枠
１１、１２  シートＡ
１３  シートＢ
３１、３２、５１、６１  透水性シート（シートＡ）
３３、５０  板状シート（シートＢ）
４１、４２  セパレータ
４３ａ、４３ｂ、４４ａ、４４ｂ  型枠固定具
４５ａ、４５ｂ、４６ａ、４６ｂ  軸足
４７  合板ベニヤ
４８ａ、４８ｂ、４９ａ、４９ｂ  単管パイプ
６２  釘
７１  多孔質樹脂板
【図１】
2004156226.tif 000008
【図２】
2004156226.tif 000009
【図３】
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【図４】
2004156226.tif 000011
【図５】
2004156226.tif 000012
【図６】
2004156226.tif 000013
【図７】
2004156226.tif 000014
【図８】
2004156226.tif 000015
【図９】
2004156226.tif 000016