(57)【要約】【課題】並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置を改良して、迅速かつ確実に調節可能であって、必要とされる構成スペースに関して最適化されている円錐円盤巻掛け伝動装置を提供する。【解決手段】非対称的に円錐角が配置されているようにした。【選択図】図１
2004278791.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動側の２つの円錐円盤対（２，３）と被動側の２つの円錐円盤対（６，７）とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている形式のものにおいて、非対称的に円錐角が配置されていることを特徴とする円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項２】
駆動側の２つの円錐円盤対（２，３）と被動側の２つの円錐円盤対（６，７）とが、その都度２つの、外側に配置された軸方向で定置の円錐円盤（８，１０；１２，１４）を有している、請求項１記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項３】
外側に配置された、軸方向で定置の円錐円盤（８，１０，１２，１４）が、小さな円錐角、特に最大で１°までの円錐角を有している、請求項２記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項４】
外側に配置された、軸方向で定置の円錐円盤（８，１０；１２，１４）の間に、軸方向で摺動可能な２つの円錐円盤（９，１１；１３，１５）が配置されており、該円錐円盤（９，１１；１３，１５）が相対的に大きな円錐角、特に１０°〜３０°、有利には約１５°〜２０°、特に有利には約１７°の円錐角を有している、請求項２または３記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項５】
軸方向で摺動可能な円錐円盤（９，１１；１３，１５）の間に、２つのアクチュエータ（２０，２１；２４，２５）、特に２つのピストン・シリンダユニットが形成されている、請求項４記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項６】
軸方向で摺動可能な両円錐円盤（９，１１；１３，１５）が互いに相対的に案内されている、請求項４または５記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項７】
軸方向で摺動可能な両円錐円盤（９，１１；１３，１５）が、形状結合式の結合部（１６，１７；２６，２７）、特に噛み合い部を介して、相対回動不能に互いに結合されている、請求項４から６までのいずれか１項記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項８】
軸方向で摺動可能な円錐円盤（１３，１５）の間に、複数のフライウエイト（３３）と１つの伝達ディスク（３４）とが配置されており、該伝達ディスク（３４）には螺旋状に延びる溝が設けられており、該溝が、半径方向外側へのフライウエイトの運動を、伝達ディスク（３４）の回転運動に変換するために役立ち、さらに、伝達ディスクの内径にはねじ山（３７）が設けられており、該ねじ山（３７）が、伝達ディスク（３４）の回転運動を、互いに軸方向で摺動可能な円錐円盤（１３，１５）の軸方向運動に変換するために役立つ、請求項４から７までのいずれか１項記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項９】
駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されており、かつ対称的な円錐角を有している形式のものにおいて、駆動側の２つの円錐円盤対と、被動側の２つの円錐円盤対とがその都度唯一の、軸方向で定置の円錐円盤（５０，５５）を有していることを特徴とする円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項１０】
駆動側の円錐円盤対の、中央の両円錐円盤（５１）が一体的に互いに結合されている、請求項９記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項１１】
被動側の円錐円盤対の、軸方向で可動な３つの円錐円盤の内の２つ（５５，５７）が軸方向で互いに連結されている、請求項９または１０記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項１２】
被動側の円錐円盤対の、軸方向で可動な２つの円錐円盤（５５，５７）がねじ山付スリーブ（６０，６１，６２）を介して互いに連結されている、請求項１１記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項１３】
被動側の円錐円盤対の、軸方向で可動な２つの円錐円盤（５５，５７）の間のスペースが半径方向外側に向かってテレスコープ形シリンダ（６４）によりシールされている、請求項１１または１２記載の円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項１４】
特に請求項１から１３までのいずれか１項記載の、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている形式のものにおいて、異なる巻掛け手段と協働する２つの円錐円盤（７６，７８）の間で、その内の一方の円錐円盤（７６）に、複数のねじ山付スピンドル（８２）が、半径方向で放射状に分配されて回転可能に支承されており、該ねじ山付スピンドル（８２）には、その都度１つのフライウエイト（８１）が摺動可能に案内されており、ねじ山付スピンドル（８２）がその都度ラック（８３）に連結されており、それにより、ねじ山付スピンドル（８２）の、所属のフライウエイト（８１）の半径方向での摺動に帰因する回転運動が、他方の円錐円盤（７８）に連結されている、所属のラック（８３）の軸方向での摺動に変換されるようになっていることを特徴とする円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項１５】
特に請求項１から１４までのいずれか１項記載の、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている形式のものにおいて、異なる巻掛け手段と協働する２つの円錐円盤（９５，９７）が、少なくとも１つのフライウエイト（１０６）を取り付けてあるナックルレバー装置（１０３，１０４）により互いに連結されており、それにより、フライウエイト（１０６）が半径方向外側に向かって運動すると、両円錐円盤が互いに閉運動を実施することを特徴とする円錐円盤巻掛け伝動装置。
【請求項１６】
駆動ユニット、特に自動車のための駆動ユニットにおいて、請求項１から１５までのいずれか１項記載の伝動装置が設けられていることを特徴とする駆動ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来慣用の、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置はしばしば複雑な調節機構を有しており、それに加えて調節機構は比較的に大きな構成スペースを必要とする。利用可能な駆動装置のサイズ次第では、利用可能な構成スペースに関して問題が存在し得る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって本発明の課題は、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置を改良して、迅速かつ確実に調節可能であって、必要とされる構成スペースに関して最適化されている円錐円盤巻掛け伝動装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決した本発明の構成によれば、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている形式のものにおいて、非対称的に円錐角が配置されているようにした。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、非対称的な円錐角配置は、円錐円盤間の間隔の調節に関して特に有利である。
【０００６】
円錐円盤巻掛け伝動装置の有利な実施例は、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とが、その都度２つの、外側に配置された軸方向で定置の円錐円盤を有しているという特徴を有している。有利には、内側に配置された円錐円盤は軸方向で可動に形成されている。この配置は両巻掛け手段の有利かつ均等な圧着（押し付け）、ひいては均等な荷重分配につながる。
【０００７】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、外側に配置された、軸方向で定置の円錐円盤が、小さな円錐角、特に最大で１°までの円錐角を有しているという特徴を有している。軸方向で定置の円錐円盤の小さな角度により、巻掛け手段の斜行は可能な限り小さく維持されることができる。理想的な角度は０°であろう。
【０００８】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、外側に配置された、軸方向で定置の円錐円盤の間に、軸方向で摺動可能な２つの円錐円盤が配置されており、該円錐円盤が相対的に大きな円錐角、特に１０°〜３０°、有利には約１５°〜２０°、特に有利には約１７°の円錐角を有しているという特徴を有している。軸方向で摺動可能な円錐円盤の、相対的に大きな円錐角により、円錐円盤の内側で比較的長い案内が生ぜしめられる。全円錐角を上記の形式で、軸方向で定置の円錐円盤と軸方向で可動な円錐円盤との間で分配することは短くてコンパクトな構成形状につながる。
【０００９】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、軸方向で摺動可能な円錐円盤の間に、２つのアクチュエータ、特に２つのピストン・シリンダユニットが形成されているという特徴を有している。例えば液圧シリンダとして形成されていることができる両アクチュエータは、必要な圧着ならびに調節力を準備するために役立つ。ダブルピストン原理は、中央に配置された軸方向で摺動可能な円錐円盤との組み合わせで、特に有利であると認められる。圧着用シリンダを中央に配置したことは、両巻掛け手段の均等な圧着、ひいては均等な荷重分配につながる。
【００１０】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、軸方向で摺動可能な両円錐円盤が軸方向で互いに相対的に案内されているという特徴を有している。この案内により、互いに相対的な両円錐円盤の傾動は確実に阻止される。
【００１１】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、軸方向で摺動可能な両円錐円盤が、形状結合（形状による束縛）式の結合部、特に噛み合い部を介して、相対回動不能に互いに結合されているという特徴を有している。これにより、トルクが確実に駆動軸から被動軸に伝達され得ることが保証される。
【００１２】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、軸方向で摺動可能な円錐円盤の間に、複数のフライウエイトと１つの伝達ディスクとが配置されており、該伝達ディスクには螺旋状に延びる溝が設けられており、該溝が、半径方向外側へのフライウエイトの運動を、伝達ディスクの回転運動に変換するために役立ち、さらに、伝達ディスクの内径にはねじ山が設けられており、該ねじ山が、伝達ディスクの回転運動を、互いに軸方向で摺動可能な円錐円盤の軸方向運動に変換するために役立つという特徴を有している。これにより、確実な機械的な遠心油補償が提供される。フライウエイトは、所属の円錐円盤の周囲にわたって均等に分配配置されている。有利には、フライウエイトにピンが備え付けられており、ピンは軸方向で、伝達ディスクに設けられた溝内に係入する。対向して位置する側で、フライウエイトは有利には、所属の円錐円盤に設けられた真っ直ぐに半径方向で延びる溝に支持されている。伝達ディスクの内径には、有利には螺旋ねじ山（Ｓｔｅｉｌｇｅｗｉｎｄｅ）が設けられている。機械的な遠心油補償装置は、軸方向で摺動可能な両円錐円盤が遠心油圧に抗して引き寄せられて、遠心油圧をそれにより補償することを生ぜしめる。機械的な遠心油補償装置は対称的な円錐角配置との関連でも有利に使用されることができる。
【００１３】
上記課題は、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されており、かつ対称的な円錐角を有している形式のものにおいて、駆動側の２つの円錐円盤対と、被動側の２つの円錐円盤対とがその都度唯一の、軸方向で定置の円錐円盤を有していることにより解決されている。このことが有する利点は、非対称的な円錐角配置の、ネガティブな作用が回避され得る点にある。
【００１４】
円錐円盤巻掛け伝動装置の有利な実施例は、駆動側の円錐円盤対の、中央の両円錐円盤が一体的に互いに結合されているという特徴を有している。その際、圧着は有利には、軸方向で可動な円錐円盤が配置されている側から実施される。
【００１５】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、被動側の円錐円盤対の、軸方向で可動な３つの円錐円盤の内の２つが軸方向で互いに連結されているという特徴を有している。この連結は例えば、内側に位置するねじ山付ロッドを介して実現されることができる。
【００１６】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、被動側の円錐円盤対の、軸方向で可動な２つの円錐円盤がねじ山付スリーブを介して互いに連結されているという特徴を有している。ねじ山付スリーブを介して、軸方向で可動な円錐円盤を互いに確実に支持することが保証され得る。
【００１７】
円錐円盤巻掛け伝動装置の別の有利な実施例は、被動側の円錐円盤対の、軸方向で可動な２つの円錐円盤の間のスペースが半径方向外側に向かってテレスコープ形シリンダによりシールされているという特徴を有している。このことは、本発明による円錐円盤巻掛け伝動装置の寸法を小さく維持することに貢献する。
【００１８】
上記課題は、駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている形式のものにおいて、異なる巻掛け手段と協働する２つの円錐円盤の間で、その内の一方の円錐円盤に、複数のねじ山付スピンドルが、半径方向で放射状に分配されて回転可能に支承されており、該ねじ山付スピンドルには、その都度１つのフライウエイトが摺動可能に案内されており、ねじ山付スピンドルがその都度ラックに連結されており、それにより、ねじ山付スピンドルの、所属のフライウエイトの半径方向での摺動に帰因する回転運動が、他方の円錐円盤に連結されている、所属のラックの軸方向での摺動に変換されるようになっていることによっても解決されている。これにより、遠心油圧を補償するための、確実な装置が提供される。
【００１９】
駆動側の２つの円錐円盤対と被動側の２つの円錐円盤対とを備えた、無段階に調節可能な円錐円盤巻掛け伝動装置であって、該円錐円盤対が、並列に接続された２つの巻掛け手段により駆動力伝達式に互いに接続されている形式のものにおいて、上記課題は、異なる巻掛け手段と協働する２つの円錐円盤が、少なくとも１つのフライウエイトを備え付けたナックルレバー装置により互いに連結されており、それにより、フライウエイトが半径方向外側に向かって運動すると、両円錐円盤が互いに閉運動を実施することによっても解決されている。これにより、遠心油圧を補償するための、別の確実な装置が提供される。
【００２０】
上記課題は、駆動ユニット、特に自動車のための駆動ユニットにおいて、前記伝動装置の使用により解決されている。
【００２１】
本発明の別の利点、特徴、および詳細は、図面を参照しながら種々の実施例について詳説する以下の説明から得られる。その際、「特許請求の範囲」および「発明を実施するための最良の形態」で言及される特徴はその都度、個別的にでもまたは任意の組み合わせでも、本発明の本質を成すものであることができる。
【００２２】
以下に図面を参照しながら本発明の実施例について詳説する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
円錐円盤（コニカルプーリ）巻掛け伝動装置の、図１に示された実施形態は、駆動側の２つの、駆動軸１に相対回動不能に取り付けられた円錐円盤対２，３と、２つの、被動軸５に相対回動不能に配置された円錐円盤対６，７とを有している。駆動側の円錐円盤対２，３と被動側の円錐円盤対６，７とはその都度並列に接続されている。
【００２４】
駆動側の円錐円盤対２と被動側の円錐円盤対６との間には、プル式手段またはプッシュ式手段であるような巻掛け手段が設けられている。引っ張りにより力を伝達するプル式手段としては、例えばチェーンが考慮されることができる。これに対して平行に、駆動側の円錐円盤対３と被動側の円錐円盤対７との間には、別個の巻掛け手段が設けられている。
【００２５】
駆動側の円錐円盤対２は外側に、軸方向で定置の円錐円盤８と、内側に、軸方向で可動な円錐円盤９とを有している。駆動側の円錐円盤対３は外側に、軸方向で定置の円錐円盤１０と、内側に、軸方向で可動な円錐円盤１１とを有している。被動側の円錐円盤対６は外側に、軸方向で定置の円錐円盤１２と、内側に、軸方向で可動な円錐円盤１３とを有している。被動側の円錐円盤対７は外側に、軸方向で定置の円錐円盤１４と、内側に、軸方向で可動な円錐円盤１５とを有している。
【００２６】
軸方向で定置の円錐円盤８，１０；１２，１４は最大で１°という小さな円錐角を有している。この小さな円錐角により、巻掛け手段の斜行（Ｓｃｈｒａｅｇｌａｕｆ）は可能な限り小さく維持されることができる。
【００２７】
軸方向で摺動可能な両円錐円盤９，１１；１３，１５は中央でその都度、所属の軸方向で定置の円錐円盤の間に配置されており、約１７°という相対的に大きな円錐角を有している。
【００２８】
円錐円盤９はキーとも呼ばれる噛み合い部１６を介して相対回動不能に、ただし軸方向では摺動可能に駆動軸１に結合されている。円錐円盤１１は噛み合い部１７を介して相対回動不能に、ただし軸方向では摺動可能に円錐円盤９に結合されている。円錐円盤１３は噛み合い部１８を介して相対回動不能に、ただし軸方向では摺動可能に被動軸５に結合されている。円錐円盤１５は噛み合い部１９を介して相対回動不能に、ただし軸方向では摺動可能に円錐円盤１３に結合されている。
【００２９】
その都度軸方向で定置の円錐円盤８，１０；１２，１４に対して相対的な、軸方向で移動可能な円錐円盤９，１１；１３，１５の適当な軸方向での移動は、並列に接続された円錐円盤対に関する巻掛け手段の走行半径の変更につながるので、これにより、伝動装置の変速比の変更が実施され得る。伝動装置は、低速方向での伝動装置の最大の変速比（アンダードライブ）から高速方向での最大の変速比（オーバードライブ）まで、思いのまま無段階に変速比の点で制御されることができる。
【００３０】
円錐円盤８，９；１０，１１の間の間隔は、２つのピストン・シリンダユニット２０，２１を備えたアクチュエータを介して調節可能である。相応に、円錐円盤１２，１３；１４，１５の間の間隔は、２つのピストン・シリンダユニット２４，２５を備えたアクチュエータを介して調節可能である。圧力室とも呼ばれ得るアクチュエータ２０，２１；２４，２５の圧力負荷時に、駆動側に符号２８，２９で暗示されている巻掛け手段は軸方向で緊締される。
【００３１】
ピストン・シリンダユニット２０，２１；２４，２５のチャンバは相互に、要求される変速比に応じて圧力媒体によって充填されたり排出されたりすることができる、すなわち圧力負荷または放圧されることができる。圧力室２０；２４は、軸方向の円錐円盤の、所属の巻掛け手段に対する基本圧着、つまり押し付けを保証するために役立つ。圧力室２１；２５は、変速比の調節を圧力負荷もしくは圧力除去によって生ぜしめるために役立つ。
【００３２】
変速比を調節するための基本圧着を生ぜしめるために圧力室２０，２１；２４，２５内に圧力を供給することは、流体力学的なトルクフィーラ３１を備えた弁装置３０により制御される。圧力の制御は公知のものと前提して、それゆえ、この明細書ではこれ以上の説明はしない。
【００３３】
被動側の、軸方向で可動な円錐円盤１３，１５は遠心油補償装置を装備している。この目的のために、円錐円盤１３と円錐円盤１５との間には、８個から１２個までのフライウエイト（遠心重錘）３３が周囲にわたって分配配置されている。円錐円盤１５には、半径方向溝３６が設けられており、半径方向溝３６内に、フライウエイト３３に形成されているピンが係入する。半径方向溝３６はフライウエイト３３の、半径方向での運動を可能にする。フライウエイト３３の他面にも、やはりピンが設けられており、ピンは伝達ディスク３４に形成されている螺旋溝３５内に係入する。螺旋溝３５とフライウエイト３３との協働は結果的に、半径方向でのフライウエイト３３の運動が伝達ディスク３４の回転運動に変換されることにつながる。さらに、伝達ディスク３４の内径には螺旋ねじ山（螺旋状のスプライン）３７が備え付けられており、螺旋ねじ山３７は、円錐円盤１３に形成されている相補的なねじ山と協働する。螺旋ねじ山３７は、伝達ディスク３４の回転運動が円錐円盤１５に対して相対的な円錐円盤１３の軸方向運動に変換されて、軸方向で可動な両円錐円盤１３，１５が遠心油圧に抗して引き合わされる、つまり締め付けられるように働く。
【００３４】
円錐円盤１５には、実質的に円筒外被形状の中間壁３９が形成されており、中間壁３９は相補的に円錐円盤１３に形成された切欠き４０内に軸方向で案内されている。つまり、両円錐円盤１３，１５が互いに相対的に軸方向で摺動する際に、中間壁３９は切欠き４０内に進入したり切欠き４０から進出したりする。約１７°という円錐円盤１３，１５の比較的に大きな円錐角により、円錐円盤の内側で、比較的に長い案内が生ぜしめられる。
【００３５】
駆動軸１は軸受装置４５，４６の助けを借りて回転可能に支承されている。被動軸２は可動軸受４７および固定軸受４８の助けを借りて回転可能に支承されている。円錐円盤８はワンピースで、つまり一体的に駆動軸１に形成されている。円錐円盤１０はプレスばめならびに引き続いてのレーザ溶接により固く駆動軸１に結合されている。
【００３６】
図２の上半分には、駆動側の円錐円盤対が、下半分には被動側の円錐円盤対が断面図で示されている。駆動側には外側に、軸方向で定置の円錐円盤５０が配置されている。中央には、軸方向で可動な２つの円錐円盤５１が一体的に互いに結合されている。別の側には外側に、軸方向で可動な円錐円盤５２が配置されている。円錐円盤５０〜５２は相対回動不能に駆動軸５３に結合されている。
【００３７】
図２の下半分には、被動軸５４の半分が断面図で示されている。軸方向で定置の円錐円盤５５は相対回動不能に被動軸５４に結合されている。別の円錐円盤５６，５７，５８はやはり相対回動不能に、ただし軸方向では可動に被動軸５４に結合されている。軸方向で可動な両円錐円盤５６，５８は内側に位置するねじ山付ロッド５９を介して互いに連結されている。さらに、内側の円錐円盤５５，５７はねじ山付スリーブ６０，６１，６２を介して互いに連結されている。さらに、円錐円盤５５と円錐円盤５７との間の圧力室は半径方向外側に向かってテレスコープ形シリンダ６４によりシールされている。
【００３８】
図２に示した円錐円盤巻掛け伝動装置は対称的な円錐角を有している。このことにより、非対称的な配置の否定的な影響は回避される。圧着もしくは押し付けは駆動側では左側から、被動側では円錐円盤５５と円錐円盤５７との間の、中央に配置されたシリンダにより実施される。
【００３９】
図３および図４には、機械的な遠心油補償の別の構成変化形が示されている。駆動側では、軸方向で定置の円錐円盤７０が軸方向で可動な２つの円錐円盤７１，７２と組み合わされている。円錐円盤７１には２つの円錐円盤が統合されている。円錐円盤７０は一体的に駆動軸７３に形成されている。円錐円盤７１，７２は相対回動不能に、ただし軸方向では摺動可能に駆動軸７３に結合されている。
【００４０】
図３の下半分には、被動軸７４の半分が概略的に示されている。被動軸７４には、軸方向で定置の円錐円盤７６が配置されている。円錐円盤７６は図示の例では一体的に被動軸７４に形成されている。軸方向で可動な円錐円盤７７，７８，７９は相対回動不能に、ただし軸方向では可動に被動軸７４に結合されている。
【００４１】
被動側には、円錐円盤７６と円錐円盤７８との間の中間室内にフライウエイト８１が、半径方向で配置されたねじ山付スピンドル８２の助けを借りて摺動可能に支承されている。この目的のために、ねじ山付スピンドル８２は回転可能に、軸方向で定置の円錐円盤７６に支承されている。フライウエイト８１が円錐円盤７６に関して半径方向で運動すると、ねじ山付スピンドル８２は回転させられる。半径方向内側で、ねじ山付スピンドル８２は円錐円盤７８に連結されているラック８３と協働する。ねじ山付スピンドル８２の回転は、円錐円盤７８がラック８３を介して、軸方向で定置の円錐円盤７６に引き寄せられることを生ぜしめる。
【００４２】
図４に、１２個のフライウエイト８１が均等に円錐円盤７６の周囲にわたって分配配置されていることが見て取れる。所属のねじ山付スピンドル８２は放射状に、互いに均等な角度間隔で配置されている。所属のラック８３は軸方向で延びている。
【００４３】
図５には、機械的な遠心油補償の別の変化形が概略的に断面図で示されている。軸方向で定置の円錐円盤９０は、軸方向で可動な円錐円盤９１および軸方向で可動な円錐円盤９２と組み合わされている。円錐円盤９１には、２つの円錐円盤９１が一体的に統合されている。円錐円盤９０は一体的に駆動軸９３に結合されている。円錐円盤９１，９２は相対回動不能に、ただし軸方向では可動に駆動軸９３に結合されている。
【００４４】
図５の下半分には、被動軸９４の半分が断面図で示されている。軸方向で定置の円錐円盤９５は一体的に被動軸９４に結合されている。軸方向で可動な円錐円盤９６，９７，９８は相対回動不能に、ただし軸方向では可動に被動軸９４に結合されている。遠心補償は、図５に暗示してあるように、アクチュエータ１００を介して行われ、このアクチュエータ１００は矢状部位でもって、軸方向で可動な円錐円盤９８に当て付けられており、部分的に圧力室１０１を有している。圧力室１０１内の圧力が増加すると、アクチュエータ１００は円錐円盤９５に向かって閉運動し、その際に、軸方向で運動可能な円錐円盤９８を連行する。
【００４５】
ただし遠心油補償は、アクチュエータ１００の代わりに、トグル装置を形成するナックルレバー１０３，１０４により生ぜしめられてもよく、ナックルレバー１０３，１０４を介して円錐円盤９５，９７は互いに連結されている。この目的のために、両ナックルレバー１０３，１０４はヒンジ状に互いに結合されている。リンク箇所にはフライウエイト１０６が取り付けられている。フライウエイト１０６が半径方向外側に向かって運動すると、円錐円盤９７は軸方向で定置の円錐円盤９５に向かって閉運動を行う。
【００４６】
図６には、非対称的な円錐角を備えた本発明による円錐円盤巻掛け伝動装置のためのチェーンのロッカーピンの、特別な幾何学的な構成が示されている。所属の円錐円盤の円錐面には符号１１１，１１２を付与した。多数の個別リンクから成るチェーンには符号１１４を付与した。ピン中心点とも呼ばれる面積重心点には符号１１６を付与した。円錐面１１１と円錐面１１２との間の角度二等分線には符号１１７を付与した。接触面の中心点には符号１１９および１２０を付与した。
【００４７】
チェーン１１４のロッカーピンの当接面は、接触面の中心に立てられた面法線が円錐角の角度二等分線１１７と１つの共通の交点を形成するように中心からずらされている。チェーンの面積重心点１１６に関して、対称的な構成の場合と同様に、均等な軸方向力関係が実現されている。それにより、チェーンの傾倒（Ｖｅｒｋｉｐｐｅｎ）は接触点の適当な選択によりアクティブに対処され得る。非対称的な構成の場合、両ロッカーピン側面の間で、不均等な周方向力分配も起こるので、接触点を外方にさらにずらすことは付加的な補償を生ぜしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】非対称的に円錐角が配置されている円錐円盤巻掛け伝動装置の、概略的な断面図である。
【図２】対称的な円錐円盤を有しておりかつ一方の側から圧着を行う円錐円盤巻掛け伝動装置の、概略的な断面図である。
【図３】螺旋ねじ山とラックとを備えた機械的な遠心油補償を有する円錐円盤巻掛け伝動装置の、概略的な断面図である。
【図４】図３に示した線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図である。
【図５】遠心油補償のためのナックルレバー装置を備えた円錐円盤巻掛け伝動装置の、概略的な断面図である。
【図６】本発明による円錐円盤巻掛け伝動装置のチェーン幾何学形状の断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  駆動軸、  ２  円錐円盤対、  ３  円錐円盤対、  ５  被動軸、  ６  円錐円盤対、  ７  円錐円盤対、  ８  軸方向で定置の円錐円盤、  ９  軸方向で可動な円錐円盤、  １０  軸方向で定置の円錐円盤、  １１  軸方向で可動な円錐円盤、  １２  軸方向で定置の円錐円盤、  １３  軸方向で可動な円錐円盤、  １４  軸方向で定置の円錐円盤、  １５  軸方向で可動な円錐円盤、  １６  噛み合い部、  １７  噛み合い部、  １８  噛み合い部、  １９  噛み合い部、  ２０  第１のアクチュエータ（ピストン・シリンダユニット）、  ２１  第２のアクチュエータ（ピストン・シリンダユニット）、  ２４  第１のアクチュエータ、  ２５  第２のアクチュエータ、  ２８  駆動側、  ２９  駆動側、  ３０  弁、  ３１  流体力学的なトルクフィーラ、  ３３  フライウエイト、  ３４  伝達ディスク、  ３５  螺旋溝、  ３６  半径方向溝、  ３７  螺旋ねじ山、  ３９  中間壁、  ４０  切欠き（案内部）、  ４２  半径方向の閉鎖壁、  ４３  半径方向の閉鎖壁、  ４５  軸受装置、  ４６  軸受装置、  ４７  可動軸受、  ４８  固定軸受、  ５０  軸方向で定置の円錐円盤、  ５１  軸方向で可動な円錐円盤、  ５２  軸方向で可動な円錐円盤、  ５３  駆動軸、  ５４  被動軸、  ５５  軸方向で定置の円錐円盤、  ５６  軸方向で可動な円錐円盤、  ５７  軸方向で可動な円錐円盤、  ５８  軸方向で可動な円錐円盤、  ５９  ねじ山付ロッド、  ６０  ねじ山付スリーブ、  ６１  ねじ山付スリーブ、  ６２  ねじ山付スリーブ、  ６４  テレスコープ形シリンダ、  ７０  軸方向で定置の円錐円盤、  ７１  軸方向で可動な円錐円盤、  ７２  軸方向で可動な円錐円盤、  ７３  駆動軸、  ７４  被動軸、  ７６  軸方向で定置の円錐円盤、  ７７  軸方向で可動な円錐円盤、  ７８  軸方向で可動な円錐円盤、  ７９  軸方向で可動な円錐円盤、  ８１  フライウエイト、  ８２  ねじ山付スピンドル、  ８３  ラック、  ８５  テレスコープ形シリンダ、  ９０  軸方向で定置の円錐円盤、  ９１  軸方向で可動な円錐円盤、  ９２  軸方向で可動な円錐円盤、  ９３  駆動軸、  ９４  被動軸、  ９５  軸方向で定置の円錐円盤、  ９６  軸方向で可動な円錐円盤、  ９７  軸方向で可動な円錐円盤、  ９８  軸方向で可動な円錐円盤、  １００  アクチュエータ、  １０１  圧力室、  １０３  ナックルレバー、  １０４  ナックルレバー、  １０６  フライウエイト、  １１１  円錐面、  １１２  円錐面、  １１４  チェーン、  １１６  ピン中心点（面積重心点）、  １１７  角度二等分線、  １１９  接触面の中心点、  １２０  接触面の中心点
【図１】
2004278791.tif 000003
【図２】
2004278791.tif 000004
【図３】
2004278791.tif 000005
【図４】
2004278791.tif 000006
【図５】
2004278791.tif 000007
【図６】
2004278791.tif 000008