(57)【要約】【課題】中空Ｌ棒接続パイプや給水口との接続部に隙間が生じなくなり、したがってエアー巻き込みが発生しなくなる電子レンジのタンクケース扉部材を提供する。【解決手段】中空ケースと該中空ケース内に収納されるチューブとから構成される中空ケース付きチューブにおいて、該チューブは軟質材で形成されると共に長さ方向断面が幅広部と幅狭部と該幅広部と該幅狭部とを繋ぐ連結部とから成る略凸形形状を呈し、かつ前記幅広部は前記中空ケースに所定の隙間を有して収納し、さらに軟質材のショア硬度を３０度〜５０度とした。【選択図】　図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空ケースと該中空ケース内に収納されるチューブとから構成される中空ケース付きチューブにおいて、
該チューブは軟質材で形成されると共に長さ方向断面が幅広部と幅狭部と該幅広部と該幅狭部とを繋ぐ連結部とから成る略凸形形状を呈し、かつ前記幅広部は前記中空ケースに所定の隙間を有して収納されてなることを特徴とする中空ケース付きチューブ。
【請求項２】
前記軟質材のショア硬度が３０度〜５０度であることを特徴とする請求項１記載の中空ケース付きチューブ。
【請求項３】
前記幅広部の端部は半径方向外方に向けて該幅広部よりさらに突出した鍔部が形成されており、かつ該鍔部の大きさは前記中空ケースの内側に接する大きさであることを特徴とする請求項１又は２記載の中空ケース付きチューブ。
【請求項４】
前記中空ケースは先端部が内側に突出する突起を形成されており、該突起によって前記チューブの前記幅広部端部を係止することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の中空ケース付きチューブ。
【請求項５】
前記連結部は前記幅狭部側から前記幅広部側へ向かうに従って軸方向に対して斜めに形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の中空ケース付きチューブ。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項記載の中空ケース付きチューブをタンクケース扉部材の壁部に固定し、前記壁部の前後に位置する２つの管状部材を該壁部のチューブ挿通穴に挿通された前記チューブを介して連結し、かつ該チューブを前記中空ケースで保持して成るタンクケース扉部材において、
該中空ケースはその中空部が前記チューブ挿通穴と同心となるように前記壁部に固定され、
該チューブの幅狭部は前記連結部が前記壁部に当接状態で前記チューブ挿通穴と所定の隙間を有し、かつ前記チューブ挿通穴から突出して成ることを特徴とするタンクケース扉部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波加熱と蒸気加熱とを組み合わせて被加熱物を加熱処理する高周波加熱装置に関するもので、特に加湿機能のため給水タンクと高周波加熱装置の給水用ポンプとの間の接続に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の高周波加熱装置としては、高周波加熱のみの単機能型や高周波加熱に加えて熱風を発生させるコンベクションヒータを備えたコンビネーションレンジ等があり、また、高周波と蒸気とを加熱室に供給可能に構成した高周波加熱装置も検討されている。蒸気発生機能を付加した高周波加熱装置としては、例えば加熱室外にボイラを設け、このボイラから発生する蒸気を加熱室内に導入する方式等、種々の方式が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１０１０３４号公報（第１図）
【０００４】
蒸気発生機能付きの高周波加熱装置においては、蒸気発生のための水供給方式として、ヒータ加熱される貯水器に直接供給する方式や、蒸気発生部に接続された水タンクから供給する方式等がある。しかし、貯水器に直接供給する方式では、貯水器に水を溜めて加熱すると、貯水器の水が蒸発して濃縮されることで、水に含まれるカルシウムやマグネシウム等のいわゆる水垢が析出し、ヒータや貯水器内面に付着してくる。このため、蒸発の熱効率が低下すると共に貯水器の清掃を頻繁にする必要があり、衛生上好ましくない。
【０００５】
この点、水タンクから供給する方式の方が使い勝手に優れるが、水タンクを用いる方式であっても、水タンクが高周波加熱装置から脱着できない場合には、水タンク内が不衛生となる。また、高周波加熱装置に水タンクを単純に取り付けると、高周波加熱装置の筐体サイズを拡大することとなり、装置の設置面積が拡大して省スペース化ができなくなる。さらに、高周波加熱装置の内部に水タンクを配設すると、制御回路への漏水の虞がある。
【０００６】
そこで、簡単な構成で装置の大型化を招くことなく、水タンクの装置内への漏水を防止でき、加熱室からの熱による悪影響を受けることがなく、衛生的で使い勝手のよい高周波加熱装置として、高周波発生部で加熱室に高周波を供給するとともに、蒸気発生部で加熱室内に蒸気を供給するタイプのものにおいて、蒸気発生部へ水を供給するための水タンクを高周波加熱装置の外面に脱着自在に配設するようにした。このようにすることにより、水タンクを高周波加熱装置から容易に取り外して洗浄等が行えるため、衛生的で使い勝手がよくなる。
【０００７】
以下、本発明に係る中空ケース付きチューブが適用される高周波加熱装置について図面を参照して簡単に説明する。
図１は本発明に係る高周波加熱装置の外観斜視図である。
図において、２０は高周波加熱装置で、この高周波加熱装置２０は、被加熱物を収容する加熱室に高周波（マイクロ波）と蒸気との少なくともいずれかを供給して被加熱物を加熱処理する加熱調理器である。そこには高周波を発生する高周波発生部としてのマグネトロンと、加熱室内で蒸気を発生する蒸気発生部と、加熱室内の空気を撹拌・循環させる循環ファンと、加熱室内を循環する空気を加熱する室内気加熱ヒータとしてのコンベクションヒータと、加熱室の壁面に設けた検出用孔を通じて加熱室内の温度を検出する赤外線センサと、蒸気発生部への給水路に接続された脱着自在な水タンク４０とを備えている。
図１の高周波加熱装置２０の前面に設けられた開閉扉２１は加熱室が見えるように透明体でできており、その下方には入力操作部２２が設けられている。
そこには、加熱の開始を指示するスタートスイッチ２２１、予め用意されている加熱プログラムをスタートさせる自動調理スイッチ２２２、表示パネル２２３、高周波加熱や蒸気加熱等の加熱方法を切り替える切替スイッチ２２４等の種々の操作スイッチが接続されている。
【０００８】
図１の高周波加熱装置２０の左側面には、タンクケース扉部材３３、タンクケース扉部材３３の外周を囲う扉枠体３２、開閉ボタン３１があり、その奥に水タンク４０が収納されている。
【０００９】
水タンク４０は図のように高周波加熱装置２０の側面に脱着可能に設けられている。この水タンク４０の主な特長点として３つの点が挙げられる。
（１）水タンクを高周波加熱装置２０の外面のいずれかの位置に脱着自在に配設した点。
（２）高周波加熱装置２０の加熱室に近接配置された水タンク４０が、加熱室からの熱の影響を受け難くした点。
（３）仮に水タンク４０からの漏水が有った場合でも、高周波加熱装置２０が漏水の影響を受けることのない防水対策を施した点。
【００１０】
そこで、第１の水タンク４０の脱着自在に配設した点について説明する。
図２に高周波加熱装置の側面に水タンクを配設した構成の分解斜視図を示した。
本高周波加熱装置２０の側面には、加熱室内側の側壁板から加熱装置２０の外方へ所定の空間（第１の空間）を空けて側面断熱板３５が固設されており、この側面断熱板３５にタンクケース本体５０を、側面断熱板３５に対して所定の空間（第２の空間）を空けて設けている。なお、このタンクケース本体５０には、給水用ポンプ６１を取り付けてある。タンクケース本体５０には、タンクケース扉部材３３が開閉軸を中心として開閉自在に軸支され、タンクケース本体５０とタンクケース扉部材３３との間には、水タンク４０がタンクケース扉部材３３に載置されて収容される。
さらに、タンクケース扉部材３３の外周に扉枠体３２を取り付けている。扉枠体３２の加熱装置２０の前面内側には、水タンク４０との間にタンクケース扉部材３３を開閉するための扉係止手段である開閉ボタン３１（図１）が設けられている。開閉ボタン３１には、タンクケース本体５０と、タンクケース扉部材３３とを閉じ合わせる係止部材（図示略）の係止機能を有し、係止が解除されたときにタンクケース扉部材３３は、扉の開方向に付勢された弾性部材（図示略）によって加熱置装置２０の外方へ飛び出すようになっている。
これら各部材を組み立てることで、水タンク４０が高周波加熱装置２０の内部に収容された図１に示す外観形状となる。
【００１１】
次に、図３に本高周波加熱装置２０から水タンク４０を取り出す手順を示した。　図３（ａ）に示すように、高周波加熱装置２０の側面の手前側に設けられた開閉ボタン３１を加熱装置２０の内側方向へ押下することで、図３（ｂ）に示すように、タンクケース扉部材３３とこれに載置された水タンク４０がバネ力により加熱装置２０の側面から外方へ開く。そして、図３（ｃ）に示すように、水タンク４０を加熱装置２０の正面側へ引き出すことで水タンク４０が取り出される。
【００１２】
また、水タンク４０を収容する場合は、上記手順と反対に、タンクケース扉部材３３を開いた状態として、タンクケース扉部材３３に水タンク４０をスライドさせて挿入し（図３（ｃ））、水タンク４０を奥まで挿入する（図３（ｂ））。そして、タンクケース扉部材３３を加熱装置２０の内側方向へ押し戻すことで（図３（ａ））、タンクケース扉部材３３が係止部材３１（図１）によって扉の閉状態で係止される。
【００１３】
水タンク４０の形状は、図４に拡大斜視図を示すように、扁平な直方体形状であって、タンク本体４３と、取水筒４５と給水口４７が固定されタンク本体４３に脱着自在なタンク蓋体４１からなる。
タンク本体４３の一方の側端部には、水タンク４０を把持する際の滑り止め用突起４３ａが形成されており、また、タンク蓋体４１の上面には、タンク取り出し時に用いる引き出しつまみ４１ａが形成され、水タンク４０を脱着動作を容易にしている。水タンク４０は、液位が確認できるように少なくともタンク本体４３の側面の一部が光透過性を有する材料からなり、タンク本体４３の加熱装置２０装着時に表出するいずれかの部位には、タンク内の水の液位レベルを示す目盛り４６を設けている。
【００１４】
また、この水タンク４０では、タンク蓋体４１とタンク本体４３とが分離できるため、タンク内の清掃が容易な衛生的で使い勝手のよい構成となっている。
【００１５】
図５は図２に示すタンクケース扉部材３３の裏面を説明する図で、このタンクケース扉部材３３は、扁平状直方体の一つの面を開口したタンクケース本体４３（図４）の、該開口した面を覆うと共に、タンクケース本体５０との間に水タンク４０を収容するように構成してある。したがって、図６のように水タンク４０をタンクケース扉部材３３の底面３３ａに載置して、上部ガイド３３ｂ、下部ガイド３３ｃに沿って図中矢印Ａの方向に挿入することで収容される。そして、水タンク４０は、タンクケース扉部材３３の側面に突設されたリブ（側方ガイド）３３ｄに摺接することで水平方向の位置決めがなされる。
このとき、タンクケース扉部材３３の上部ガイド３３ｂは、水タンク４０のタンク蓋体４１上面に立設された板状の規制用ガイド４２と係合することで、水タンク４０の挿入位置を規制する。
以上のように、水タンク４０を加熱装置２０から脱着自在に配設したことにより、水交換が容易にでき、衛生的な水供給が行えるようになる。また、水タンク４０を加熱装置２０の側面に配置したことにより、加熱装置２０の正面側からの加熱動作に何ら影響を及ぼすことがなく、また、水タンク４０の脱着動作も、タンクケース扉部材３３の回転軸Ｌを加熱装置２０の奥側に設けたことで、タンクケース扉部材３３が正面側で開くこととなり、正面側からの操作性のよい抜き差し動作で行える。
なお、図１５において、１５はチューブ挿通側の壁部（図６参照）で、この上方中央にチューブ挿通穴１５ａが開けられている。
【００１６】
図７はタンクケース本体の回転軸にタンクケース扉部材を軸支させ、水タンクを双方の間に収容した構成を表す斜視図、図８はその正面図である。
図７および図８に示すように、タンクケース本体５０の上部には、ポンプ６１の上面に上部開口孔７３、水タンク領域の上面に上部開口孔７０、７１、７３を設けている。そして、各上部開口孔７０、７１、７３の取り付け側の面５０ａとは反対側の縁部には、上面に付着した水滴が上部開口孔７０、７１、７３からタンクケース本体５０内部に流れ落ちないように、堰き止め用のリブ７２を上部開口孔７０、７１、７３の形成された上面全領域に亘って突設している。また、タンクケース本体５０の回転軸Ｌには、タンクケース扉部材３３が回転自在に軸支される。
【００１７】
そして、タンクケース本体５０には、水タンク４０の装着を検出するための検出スイッチ７４と、水タンク４０の給水口４７と接続される本発明に係る中空ケース付きチューブ１０とが取り付けてある。
水タンク４０内の水は、ポンプ６１の駆動により、取水筒４５（図４）、給水口４７、中空ケース付きチューブ１０、中空Ｌ棒接続パイプ７６、送水パイプ７７を通してポンプ６１へ吸引され、ポンプ６１から別の送水パイプ７７を経て大径送水パイプ７７Ａを通して加熱室底面の蒸発皿へと所定量ずつ供給される。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような加熱装置２０のタンクケース扉部材３３内にある管状部材（給水口４７と中空Ｌ棒接続パイプ７６）間を連結するチューブは、従来存在していなかった。なぜなら元々このような薄い水タンクを加熱装置２０の側壁に配置する構成のもの存在していなかったからである。
そこで他の公知製品に用いられていた連結チューブをここに適用して、図１５に示すようなものを当初本出願人は考えた。
【００１９】
図１５において、１５はチューブ挿通側の壁部（図７、図８）で、この上方中央にチューブ挿通穴１５ａ（図５、図６）が開けられている。この壁部１５を挟んでチューブ挿通穴１５ａの水タンク側（図で右側）には水タンク４０の給水口４７が、そしてチューブ挿通穴１５ａのポンプ側（図で左側）にはポンプ６１に送水する中空Ｌ棒接続パイプ７６がそれぞれ位置しており、この両者をロート状ゴム部材１１”が接続している。
このロート状ゴム部材１１”は硬性のチューブでできており、これで壁部１５に位置を決め、がっちり固定されている。したがってその際のチューブのショア硬度は５０度〜６０度が良いとされていた。
【００２０】
ところが給水口４７および中空Ｌ棒接続パイプ７６の長さ方向軸がこのロート状ゴム部材１１”の長さ方向軸線上に一致すれば問題はないが、実際にそのような正確な寸法に製造することは困難であり、また高価となる。従ってコストダウンで量産化しようとすれば各軸線が一致しない場合が生じうる。その場合ロート状ゴム部材１１”が硬性ゴムでできているため、中空Ｌ棒接続パイプ７６や給水口４７との接続間に隙間が生じることがあり、ここからエアー巻き込みが発生する可能性があった。
【００２１】
本発明は上記課題を解決するもので、中空Ｌ棒接続パイプ７６や水タンク４０の給水口４７が正確な寸法に製造されていなくても、その製造誤差を吸収できて、中空Ｌ棒接続パイプ７６や給水口４７間に隙間ができなくする管状部材間中空ケース付きチューブを提供することにある。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の中空ケース付きチューブの発明は、中空ケースと該中空ケース内に収納されるチューブとから構成される中空ケース付きチューブにおいて、該チューブが軟質材で形成されると共に長さ方向断面が幅広部と幅狭部と該幅広部と該幅狭部とを繋ぐ連結部とから成る略凸形形状を呈し、かつ前記幅広部は前記中空ケースに所定の隙間を有して収納されてなることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載の中空ケース付きチューブにおいて、前記軟質材のショア硬度が３０度〜５０度であることを特徴とする。
以上の構成によりチューブが軟質材であるため中空Ｌ棒接続パイプ７６や給水口４７の大きさの製造誤差を吸収してしまうため、隙間が生じなくなり、したがってエアー巻き込みが発生しなくなる。
【００２３】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の中空ケース付きチューブにおいて、前記幅広部の端部が半径方向外方に向けて該幅広部よりさらに突出した鍔部が形成されており、かつ該鍔部の大きさは前記中空ケースの内側に接する大きさであることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項記載の中空ケース付きチューブにおいて、前記中空ケースが先端部が内側に突出する突起を形成されており、該突起によって前記チューブの前記幅広部端部を係止することを特徴とする。
以上の構成によって中空ケースとチューブ幅広部とが端部で接触し、センター合わせが確保されるとともに、その他の大部分は非接触の状態にあるので、中空Ｌ棒接続パイプ７６や給水口４７の位置が少々軸線からズレていてもチューブがこれに追従できるので、エアー巻き込みが発生しなくなる。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項記載の中空ケース付きチューブにおいて、前記連結部が前記幅狭部側から前記幅広部側へ向かうに従って軸方向に対して斜めに形成されていることを特徴とする。
以上の構成によりチューブの連結部が軸方向斜めに形成されているため、中空Ｌ棒接続パイプ７６や給水口４７の位置が少々軸線からズレていてもチューブがこれに追従できるので、エアー巻き込みが発生しなくなる。
【００２５】
請求項６記載のタンクケース扉部材の発明は、請求項１〜５のいずれか１項記載の中空ケース付きチューブをタンクケース扉部材の壁部に固定し、前記壁部の前後に位置する２つの管状部材を該壁部のチューブ挿通穴に挿通された前記チューブを介して連結し、かつ該チューブを前記中空ケースで保持して成るタンクケース扉部材において、該中空ケースはその中空部が前記チューブ挿通穴と同心となるように前記壁部に固定され、該チューブの幅狭部は前記連結部が前記壁部に当接状態で前記チューブ挿通穴と所定の隙間を有し、かつ前記チューブ挿通穴から突出して成ることを特徴とする。
以上の構成によって、中空ケース付きチューブをタンクケース扉部材に効果的に取り付けることが可能となる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を基に詳しく説明する。
図９は本発明の第１の実施の形態に係るチューブの使用状態における断面図である。図において、１０は本発明に係る中空ケース付きチューブで、これは軟質チューブ１１と中空ケース１２とから構成されている。
１５はチューブを挿通する側の壁部で、この上方中央にチューブ挿通穴１５ａが開けられており、このチューブ挿通穴１５ａと同心状に中空ケース１２が壁部１５に取り付けられている。
チューブ１１は、後述するが長さ方向断面で幅広部と連結部と幅狭部とから成る略凸形形状を呈しており、図のようにチューブ挿通穴１５ａからその幅狭部が突出するように中空ケース１２の中に収納されている。
【００２７】
壁部１５を挟んでチューブ挿通穴１５ａの水タンク４０側には水タンク４０の給水口４７（図８）が、そしてチューブ挿通穴１５ａのポンプ６１（図８）側にはポンプ６１に送水する中空Ｌ棒接続パイプ７６の先端がそれぞれ位置しており、この両者を本発明に係る中空ケース１２内の軟質チューブ１１がその両端でそれぞれと接続している。
本発明によれば軟質チューブ１１によって両端の接続部がフレキシブルに追従することができるので、給水口４７や中空Ｌ棒接続パイプ７６との接続部に隙間が生じなくなり、したがってここからのエアー巻き込みが発生しなくなる。
【００２８】
次に、本発明に係る中空ケース付きチューブ１０を構成する２つの部材、軟質チューブ１１と中空ケース１２、について詳述する。
図１０は軟質チューブ１１の構造を説明する図で、（ａ）は上半分が軸を通る断面図、下半分が側面図、（ｂ）は図１０（ａ）のＡから見た正面図である。
軟質チューブ１１は軟質材で形成されている。軟質材の硬度はショア硬度で３０〜５０度ぐらいあり、中空ケース１２によって軟質チューブ１１の形状が保持される程度の柔らかさとなっている。
軟質材としては、例えば、フッ素ゴム、シリコンゴム、合成ゴムが用いられる。
【００２９】
この軟質チューブ１１は、その長さ方向断面が幅広部１１ａと、幅狭部１１ｂと、この両者を連結する連結部１１ｆと、から成る略凸形形状を呈し、内部は両端を貫通する中空となっている。
幅広部１１ａは端部が半径方向に外側へ若干延設する鍔部１１ｃを形成し、また長さ方向に所定の間隔を置いて幅広部１１ａの外側と内側にそれぞれ周方向に一周する凸部１１ｄと１１ｅが形成されて、半径方向の外力が加わっても半径方向内側に垂れ下がらないようにできている。
【００３０】
幅広部１１は中空ケース１２内に収納されるとき、鍔部１１ｃ以外は固定ケース１２の内壁と所定の隙間（図１３のＹ）を有して収納される外形となっている。
【００３１】
一方、幅狭部１１ｂは幅広部１１ａの肉厚とほぼ同じ厚みで形成され、開口端部に向けて若干開口半径が若干狭くなるようなテーパが形成されている。
幅狭部１１ｂの長さは連結部１１ｆが壁部１５に当接状態のとき、壁部１５のチューブ挿通穴１５ａ（図９）から突出した部分に中空Ｌ棒接続パイプ７６が接続され易いような長さとしてある。
【００３２】
連結部１１ｆは幅広部１１ａと幅狭部１１ｂとを連結する部分で、この実施の形態１では、軸方向に対して直角壁で形成されている。
【００３３】
図１１は中空ケース１２の構造を説明する図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１１（ａ）のＡ−Ａから見た断面図である。
図において、中空ケース１２はプラスチック成形され、円筒部１２ｂの先端部（壁面取付部の反対側）には半径方向内側へ突出する突起１２ａが形成され、この突起１２ａに軟質チューブ１１の幅広部１１ａの先端にある鍔部１１ｃが係止され、軟質チューブ１１が中空ケース１２から脱落しないようになっている。
一方、円筒部１２ｂの反対側先端部（壁面側）は図１１（ａ）で上側に凸部１２ｃが形成され、その凸部１２ｃ先端は壁部天井（後述）と当接できるように扁平になっている。また、円筒部１２ｂの反対側先端部（壁面側）の図１１（ａ）で下側にはネジ取付部１２ｄが形成されており、そこにはネジ穴１２ｅが開けられ、ネジ１４（図１３参照）によって壁部１５にネジ止めされるようになっている。
円筒部１２ｂの軸方向長さ（内側）は軟質チューブ１１（図１０）の幅広部１１ａの軸方向長さにほぼ一致している。
【００３４】
図１２は中空ケース１２を壁部１５に取り付け状態を示す斜視図で、（ａ）は壁部１５をポンプ６１（図８）側から見た斜視図、（ｂ）は壁部１５を水タンク４０（図８）側から見た斜視図である。
壁部１５にはチューブ挿通穴１５ａとネジ係止穴１５ｂが開けられている。
そこで中空ケース１２の凸部１２ｃ先端を壁部天井に当接させ、その状態でネジ取付部１２ｄのネジ穴１２ｅにワッシャ１３を介してネジ１４をネジ込むことにより、中空ケース１２は壁部１５に固定され、かつ凸部１２ｃ先端の扁平部が壁部天井に当接しているので、中空ケース１２がネジ１４を中心に回転することはない。この状態で、壁部１５のチューブ挿通穴１５ａの中心軸と中空ケース１２の円筒部１２ｂの中心軸とが一致するようになる。
【００３５】
中空ケース１２が壁部１５に固定された状態で、中空ケース１２の開口から軟質チューブ１１の幅狭部１１ｂを先端にして中空ケース１２の中へ差し込むことにより、軟質チューブ１１は柔軟なので変形して簡単に内部に収納されることができる。もちろん軟質チューブ１１を先に中空ケース１２の中へ収納した後で、中空ケース１２を壁部１５に固定するようにしてもよい。
【００３６】
図１３は中空ケース１２内に収納された状態を軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
図から解るように、軟質チューブ１１の幅広部１１ａは中空ケース１２の中に収納され、軟質チューブ１１の幅狭部１１ｂはチューブ挿通穴１５ａから突出している。軟質チューブ１１の幅広部１１ａの先端にある鍔部１１ｃは中空ケース１２の突起１２ａに係止され、脱落防止となっている。
【００３７】
前述のように、本発明に係る軟質チューブ１１はショア硬度で３０〜５０度ぐらいの軟質材で形成されているので、それ単独で壁面に取り付けても自重によって軟質チューブ１１の先端は垂れ下がり気味になるが、本発明のもう１つの構成要素である中空ケース１２を用い、この中空ケース１２内に軟質チューブ１１を収納し、その際、軟質チューブ１１の先端の鍔部１１ａを中空ケース１２に内接させることにより、中空ケース１２の入り口側開口と軟質チューブ１１の幅広部１１ａの入り口側開口とが同じ軸線上にくることができ、水タンク４０の先端給水口４７の接続がスムーズに行われる。
【００３８】
また、図１３において、中空ケース１２の内側空間において、軟質チューブ１１の先端の鍔部１１ａが中空ケース１２に内接している以外は両者間で方々に隙間（クリアランス）があり、また軟質チューブ１１と壁部１５のチューブ挿通穴１５ａとの間にも隙間（クリアランス）があるので、中空Ｌ棒接続パイプから先とノズル側との動き及びピッチずれに対して対応し得る構造となっている。
種々のテストの結果、軟質チューブ１１とチューブ挿通孔１５ａとの隙間Ｘと中空ケース１２の内側と軟質チューブ１１の外側との隙間Ｙとの関係は、
Ｘ＜Ｙ、とすることにより、軟質チューブ１１の追従性が良くなった。なお、隙間Ｘは０．６ｍｍ以上とするのが理想である。
【００３９】
図１４は本発明の第２の実施の形態で、（ａ）は中空ケース１２内に収納された状態を軸線を通る面で垂直に切った断面図、（ｂ）は本発明の第２の実施の形態の係るチューブの軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
図において、１１’は本発明の第２の実施の形態の係るチューブで、１１の幅広部１１ａと幅狭部１１ｂとの連結部である連結部１１ｆの肩（座）を削ぎ落として、いわゆる「なで肩」にした点が特徴である。その他の部材は第１の実施の形態と同じであるので、説明は省略する。
このように形成することにより、チューブ１１’の鍔部１１ａが中空ケース１２に内接している以外は両者間で方々に隙間（クリアランス）があり、この状態で中空ケース１２の中での首振りが容易にできるようになり、この場合チューブ１１’は硬度を下げなくても、給水時のエアーまき込みが解消されることになる。
もちろんこの場合も、第１の実施の形態のようにチューブ１１’の硬度を下げれば、ピッチ吸収できるレンジはより広がることになり、より有利となる。
【００４０】
以上、これまでの研究により、チューブパッキンの座がつっぱり変形を起こすことによってチューブに追従しきらない状態が生じ、これによっては給水時のエアーまき込みが発生することが判明した。
したがってこの問題を解消するための手段として、（１）つっぱり変形を起こすことを軽減させるため、硬度を４０度に下げ、より追従しやすくしたこと、（２）硬度を下げずに変形の原因となっているつっぱっている座を無くすることで中空ケース内での首振りを容易にした。これにより給水時のエアーまき込みは解消された。
【００４１】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、中空ケースと該中空ケース内に収納されるチューブとから構成される中空ケース付きチューブにおいて、該チューブを軟質材で形成すると共に長さ方向断面が幅広部と幅狭部と該幅広部と該幅狭部とを繋ぐ連結部とから成る略凸形形状を呈し、かつ前記幅広部は前記中空ケースに所定の隙間を有して収納したこと、軟質材のショア硬度を３０度〜５０度としたことによりチューブが軟質材であるため中空Ｌ棒接続パイプ７６や給水口４７間との接続部の製造誤差を吸収してしまうため、隙間が生じなくなり、したがってエアー巻き込みが発生しなくなった。
【００４２】
また、幅広部の端部に半径方向外方に向けて該幅広部よりさらに突出した鍔部が形成し、かつ該鍔部を前記中空ケースの内側に接する大きさとしたこと、中空ケースは先端部に内側突出突起を形成したことによって中空ケースとチューブ幅広部とのセンター合わせを確保するとともに脱落の防止をした。
【００４３】
さらに、連結部を前記幅狭部側から前記幅広部側へ向かうに従って軸方向に対して斜めに形成したことにより、中空Ｌ棒接続パイプ７６や給水口４７間との接続部の製造誤差に追従して可動するため、隙間が生じなくなり、したがってエアー巻き込みが発生しなくなった。
【００４４】
そして、タンクケース扉部材にこの中空ケース付きチューブを用いるに際して、タンクケース扉部材の壁部に固定し、前記壁部の前後に位置する２つの管状部材を該壁部のチューブ挿通穴に挿通された前記チューブを介して連結し、かつ該チューブを前記中空ケースで保持して成るタンクケース扉部材において、該中空ケースはその中空部が前記チューブ挿通穴と同心となるように前記壁部に固定され、該チューブの幅狭部は前記連結部が前記壁部に当接状態で前記チューブ挿通穴と所定の隙間を有し、かつ前記チューブ挿通穴から突出して成すことにより、中空ケース付きチューブをタンクケース扉部材に有効に取り付けることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る高周波加熱装置の外観斜視図である。
【図２】高周波加熱装置の側面に水タンクを配設した構成の分解斜視図である。
【図３】高周波加熱装置から水タンクを取り出す手順を示す説明図である。
【図４】水タンクの拡大斜視図である。
【図５】タンクケース扉部材の拡大斜視図である。
【図６】図５に示すタンクケース扉部材に水タンクを挿入している様子を示す説明図である。
【図７】タンクケース本体の回転軸にタンクケース扉部材を軸支させ、水タンクを双方の間に収容した構成を表す斜視図である。
【図８】図７に示す組立体を高周波加熱装置の側面断熱板に取り付けた様子を表す側面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に係る中空ケース付きチューブの使用状態における断面図である。
【図１０】軟質チューブの構造を説明する図で、（ａ）は上半分が軸を通る断面図、下半分が側面図、（ｂ）は図１０（ａ）のＡから見た正面図である。
【図１１】中空ケースの構造を説明する図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は図１１（ａ）のＡ−Ａから見た断面図である。
【図１２】中空ケースを壁部に取り付け状態を示す斜視図で、（ａ）は壁部をポンプ（図７）側から見た斜視図、（ｂ）は壁部１５を水タンク４０（図７）側から見た斜視図である。
【図１３】中空ケース内に収納された状態を軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
【図１４】本発明の第２の実施の形態に係る中空ケース付きチューブで、（ａ）は中空ケース１２内に収納された状態を軸線を通る面で垂直に切った断面図、（ｂ）は本発明の第２の実施の形態の係るチューブの軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
【図１５】本出願人が最初に試作したチューブをその軸線を通る面で垂直に切った断面図である。
【符号の説明】
１０　中空ケース付きチューブ
１１　軟質チューブ
１１ａ　幅広部
１１ｂ　幅狭部
１１ｃ　鍔部
１１ｄ、１１ｅ　凸部
１１ｆ　連結部
１２　中空ケース
１２ａ　先端部
１２ｂ　円筒部
１２ｃ　凸部
１２ｄ　ネジ取付部
１２ｅ　ネジ穴
１３　ワッシャ
１４　ネジ
１５　壁部
１５ａ　チューブ挿通穴
１５ｂ　ネジ係止穴
２０　高周波加熱装置
３１　開閉ボタン（扉係止手段）
３２　扉枠体
３３　タンクケース扉部材
３３ａ　底面
３３ｂ　上部ガイド
３３ｃ　下部ガイド
３７ｄ　リブ（側方ガイド）
３３　タンクケース扉部材
３５　側面断熱板
４０　水タンク
４１　タンク蓋体
４１ａ　引き出しつまみ
４２　規制用ガイド
４３　タンク本体
４３ａ　滑り止め用突起
４５　取水筒
４７　給水口
５０　タンクケース本体
５０ａ　上部開口孔取付側面
６１　給水用ポンプ
７０、７１、７３　上部開口孔
７２　堰き止め用リブ
７４　検出スイッチ
７６　中空Ｌ棒接続パイプ
７７　送水パイプ
７７Ａ　大径送水パイプ
Ｘ　軟質チューブとチューブ挿通孔との隙間
Ｙ　中空ケースの内側と軟質チューブの外側との隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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