(57)【要約】【課題】ゴムコローラにおいて、必要に応じてクローラ本体、抗張体、幅方向補強体といった材質的、物性的に異質のもの相互を容易に分別できるようにして、容易且つ低コストで廃棄できるようにし、また環境問題などに有用とできるものとする。【解決手段】エンドレス帯状に形成され外周面にラグ３が設けられたクローラ本体２に対しその長手方向に互いに所定間隔をおいて幅方向補強体４が埋設され、これら幅方向補強体４にはクローラ本体２の内周側へ突出するガイド突起７が設けられているゴムクローラにおいて、各幅方向補強体４には、必要に応じて分解工具との連結を可能とさせる係合口部１３がガイド突起７に対して設けられているものとする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エンドレス帯状に形成され且つその外周面にラグ（３）が設けられたクローラ本体（２）に対しその長手方向に互いに所定間隔をおいて幅方向補強体（４）が埋設され、これら幅方向補強体（４）にはクローラ本体（２）の内周側へ突出するガイド突起（７）が設けられているゴムクローラにおいて、
各幅方向補強体（４）には、必要に応じて分解工具との連結を可能とさせる係合口部（１３）がガイド突起（７）に対して設けられていることを特徴とするゴムクローラ。
【請求項２】
前記係合口部（１３）は、ガイド突起（７）の側面で開口する状態に設けられていることを特徴とする請求項１記載のゴムクローラ。
【請求項３】
前記係合口部（１３）には、クローラ本体（２）を形成するゴムが入り込まない状態に保持されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のゴムクローラ。
【請求項４】
前記ガイド突起（７）はクローラ本体（２）の幅方向に所定間隔をおいて複数設けられており、これら個々のガイド突起（７）に対して係合口部（１３）が貫通孔として形成されていると共に、これら係合口部（１３）が複数のガイド突起（７）間で一軸状に一致する配置とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のゴムクローラ。
【請求項５】
前記クローラ本体（２）には、幅方向補強体（４）よりも外周側に帆布（１１）が埋設され、これより更に外周側に抗張体（１２）が埋設されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のゴムクローラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴムクローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
農業機械、建設機械、土木機械等が備える走行装置で採用されているゴムクローラは、周知のように、エンドレス帯状に形成され、且つその外周面にラグが設けられたクローラ本体に対し、その長手方向に互いに所定間隔をおいて鋳鋼製、板金製又は樹脂製等の幅方向補強体（芯金などとも言う）が埋設されたものである。またこれら幅方向補強体には、クローラ本体の内周側へ突出するガイド突起が設けられたものとなっている（例えば、特許文献１〜３等参照）。
【０００３】
ところで、このようなゴムクローラでは、クローラ本体の周方向に沿った補強をするために、多くの場合、幅方向補強体よりも外周側となる位置にスチールコードをはじめ樹脂やカーボン製の繊維材等から成る抗張体が埋設されている（特許文献２や３等参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−５５１８０号公報
【特許文献２】
実開昭５１−８５４３０号公報
【特許文献３】
実開昭５０−８７００４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
環境問題などが重視される傾向となっている今日では、ゴムクローラの廃棄に関しても例外ではなく、クローラ本体を形成している可燃性のゴム、比較的容易に切断可能な金属製等の抗張体、不燃性であり且つ切断も容易ではない金属製又は樹脂製の幅方向補強体、といった材質的及び物性的に異質のもの相互を分別したいという要請が高まってきている。
しかし、これらクローラ本体、抗張体、幅方向補強体は、そもそもゴムクローラとしての使用中（走行中）に互いの剥離は決して起こらないように、クローラ本体を形成しているゴムにより強固に加硫接着されているものである。
【０００６】
そのため、このゴムクローラを廃棄するうえで、クローラ本体、抗張体、幅方向補強体の分別は非常に困難であった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、必要に応じてクローラ本体、抗張体、幅方向補強体といった材質的、物性的に異質のもの相互を容易に分別できるようにして、容易且つ低コストで廃棄できるようにし、環境問題などに有用とできるゴムコローラを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は次の手段を講じた。
即ち、本発明に係るゴムクローラ１は、エンドレス帯状に形成され且つその外周面にラグ３が設けられたクローラ本体２に対しその長手方向に互いに所定間隔をおいて幅方向補強体４が埋設され、これら幅方向補強体４にはクローラ本体２の内周側へ突出するガイド突起７が設けられたものである。
そして、各幅方向補強体４には、必要に応じて分解工具との連結を可能とさせる係合口部１３がガイド突起７に対して設けられている。
【０００８】
ここにおいて「分解工具」は、例えばフック、シャフト、シャックル等の連結金具を介して、機械力、場合によっては人力によって引っ張り力を生じさせることができるようになったもの全般を指すものとする。
このような構成のゴムクローラ１であれば、幅方向補強体４においてクローラ本体２の内周側へ突出しているガイド突起７に設けられた係合口部１３へ、上記分解工具の連結金具を係合させ、この分解工具に引っ張り力を生じさせることで、少なくともクローラ本体２と幅方向補強体４との分離が可能となるものである。
【０００９】
従って、これらクローラ本体２を形成しているゴムと幅方向補強体４を形成している金属や樹脂といった材質的及び物性的に異質のもの相互を分別し、廃棄することができる。
なお、係合口部１３は、ガイド突起７の側面で開口する状態に設けられたものとするのが好適である。
このようにすると、ガイド突起７の前後面（即ち、クローラ本体２の長手方向）で開口させた場合に比して走行中の引っ掛かりを防止でき、また分解工具との係合離脱といった作業も容易にすることができるといった利点に繋がる。
【００１０】
係合口部１３には、クローラ本体２を形成するゴムが入り込まない状態に保持しておくのが好適である。
このようにすることで、係合口部１３に対する分解工具の係合が容易になり、また係合状態において分解工具側との滑りが生じにくく且つクローラ本体２と幅方向補強体４との分離も容易となる。
ガイド突起７は、クローラ本体２の幅方向に所定間隔をおいて複数（例えば２個）設ける場合が多い。
【００１１】
そこで、これら個々のガイド突起７に対して係合口部１３が貫通孔として形成されたものとさせると共に、これら係合口部１３が複数のガイド突起７間で一軸状に一致する配置としておくのが好適である。
このようにすることで、これら複数のガイド突起７の係合口部１３に対してシャフトを貫通状に差し込むことができ、分解工具側との強固で且つ安定した係合状態を得ることができるものとなる。
従ってそれだけ、分解工具による強大な引っ張り力をクローラ本体２と幅方向補強体４との分離力として使用できることになる。
【００１２】
クローラ本体２には、幅方向補強体４よりも外周側に帆布１１が埋設され、これより更に外周側に抗張体１２が埋設されているものとするのが好適である。
このようにすることで、クローラ本体２と幅方向補強体４との分離を更に一層、容易にさせ、また抗張体１２の取り出しも容易に行えるものとなる。
なお、この帆布１１を設けることによっても、クローラ本体２としての層構造に悪影響を及ぼすことはなく、走行中の層間剥離に繋がるといったことは決してない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１乃至図３は、本発明に係るゴムクローラ１の一実施形態を示している。
このゴムクローラ１は、エンドレス帯状に形成されたゴム製のクローラ本体２を有している。
このクローラ本体２には、その外周面の長手方向（周方向）全長にわたって複数のラグ３が設けられている。ラグ３のラグパターンについては何ら限定されるものではない。
【００１４】
また、このクローラ本体２には、その長手方向に沿って互いに所定間隔をおいて幅方向補強体４が埋設されている。
この幅方向補強体４は金属等によって形成されたものであり、クローラ本体２の幅方向中央部でその内周側へ突出するガイド突起７が設けられている。また、このガイド突起７から幅方向両側へ向けて翼８が張り出し形成されており、これにより、幅方向補強体４の全体としてクローラ本体２の幅方向にわたった細長い形状を呈するようになっている。
【００１５】
なお、図例の幅方向補強体４は、ガイド突起７がクローラ本体２の幅方向に沿って所定間隔をおいて横並びするように２個設けられたものを示してある。
従って、このゴムクローラ１を走行装置（図示略）に装着した場合、図３中に二点鎖線で示すように、走行装置側の転輪１０等が、横並びとなっている両ガイド突起７上を跨ぐような状態で走行するようになっている。
これにより、走行中に走行装置側からゴムクローラ１が外れることがないようになっている。
【００１６】
また、本実施形態においてクローラ本体２には、幅方向補強体４よりも外周側に帆布１１が埋設され、これより更に外周側に抗張体１２が埋設されたものとしてある。
そして、このようなゴムクローラ１において、全ての幅方向補強体４には、それらのガイド突起７に対して係合口部１３が設けられている。
本実施形態において、この係合口部１３は、ガイド突起７をその側面（クローラ本体２の幅方向に対して正対する面）から肉厚方向へ貫通する丸孔として形成されたものとしてある。
【００１７】
また、横並び関係にあるガイド突起７相互において、それらに設けられた係合口部１３同士は一軸状に一致する配置となっている。
これら係合口部１３には、クローラ本体２を形成するゴムが入り込まない状態に保持されている。
このような構成とされた本発明に係るゴムクローラ１では、廃棄するに際し、図４に示すように各幅方向補強体４のガイド突起７に設けられた係合口部１３へ、分解工具（図示略）に設けられた連結金具１５を係合させることで、この幅方向補強体４を分解工具側へ連結させる。
【００１８】
この図４で示した連結金具１５はＳ字型フックであり、分解工具にワイヤロープ１６を介して接続されたものとしてある。
そして、この状態にして分解工具にワイヤロープ１６を引っ張る方向への引っ張り力を生じさせると共に、クローラ本体２側を引き留める方向へ押さえつければ、クローラ本体２と幅方向補強体４とを分離させることができる。
従って、クローラ本体２を形成しているゴムと幅方向補強体４を形成している金属等とを分別し、廃棄することができる。
【００１９】
殊に、クローラ本体２には、幅方向補強体４よりも外周側に帆布１１が埋設され、これより更に外周側に抗張体１２が埋設されているので、クローラ本体２と幅方向補強体４との分離が一層、容易になり、また抗張体１２の取り出しも容易に行えるという利点がある。
なお、図５で示した分解工具側の連結金具１５はＵ字を逆向きにしたようなシャックルであり、ワイヤロープ１６用の折り返しガイドとするシンブル１７と遊嵌状に連結され、これによって分解工具側と接続されている。
【００２０】
また本実施形態では、上記したように横並び状態にあるガイド突起７相互間で係合口部１３が一軸状の位置関係を有しているため、図６に示すように、分解工具側の連結金具１５としてシャフトを用いることができる。
この連結金具１５として用いるシャフトは、図示したように一端部に頭部１８を有したものとしてもよいし、或いは両端部が寸切り状になっていてもよい。またボルト等を流用してもよい。
そして、この連結金具１５（シャフト）に対し、各ガイド突起７の係合口部１３から幅方向外方へ突き出ている部分へ、フックやシャックルを連結してワイヤロープを接続したり或いはワイヤロープを直接に連結したりして、分解工具と接続させればよい。
【００２１】
なお、図７に示すように、各ガイド突起７に設ける係合口部１３は、その開口形状を角形とすることも可能である。また、ガイド突起７に対してその前後方向（クローラ本体２の長手方向）の中心部に係合口部１３を位置付けなければならないというものではなく、前後方向中心部から偏心させてもよい。
例えば、横並び関係にあるガイド突起７が前後に位置ズレしているような場合では、これらに設ける係合口部１３を一軸状に貫通させるために、前位置となるガイド突起７では後寄りに偏心させ、後位置となるガイド突起７では前寄りに偏心させるといったことをすればよい。
【００２２】
また、係合口部１３は、必ずしも貫通孔としなくても、凹部として形成することも可能であり、この場合であれば、係合口部１３の位置付けは何ら限定されるものではない。
勿論、幅方向補強体４におけるガイド突起７の形成数や配置、形状、材質などは何ら限定されるものではない。
本発明は更に、上記した実施形態に限定されるものではなく、実施の形態に応じて適宜変更可能である。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係るゴムコローラは、必要に応じてクローラ本体、抗張体、幅方向補強体といった材質的、物性的に異質のもの相互を容易に分別できるものであり、その結果、ゴムクローラとしての廃棄を容易且つ低コストで行え、また環境問題などに有用となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るゴムクローラの一実施形態を示した要部斜視図である。
【図２】図１に対応する側面図である。
【図３】図１に対応する正面断面図である。
【図４】図１のゴムクローラに分解工具側の連結金具を連結した一例を示した要部斜視図である。
【図５】図４とは別例の連結状況を示した要部斜視図である。
【図６】図４及び図５とは更に別例の連結状況を示した要部斜視図である。
【図７】本発明に係るゴムクローラとしてガイド突起に設ける係合口部の開口形状を異ならせた実施形態を示した側面図である。
【符号の説明】
１    ゴムクローラ
２    クローラ本体
３    ラグ
４    幅方向補強体
７    ガイド突起
１１    帆布
１２    抗張体
１３    係合口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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