(57)【要約】【課題】シールからの漏水によってポンプケースやギヤケースが汚れることを防止する。【解決手段】冷却水ポンプ１のボス３に漏水排出通路７を形成し、この漏水排出通路７をボス３から下方に向けて導出するとともに、この導出端７ａをポンプケース８と入力輪９との間に臨ませて、ポンプケース８と入力輪９との間を漏水が滴下するようにする。ボス３内部の軸受４とシール６との間に漏水収容空間１６を設け、この漏水収容空間１６に一定量の漏水が溜まるようにするとともに、漏水収容空間１６と外部空間とを漏水排出通路７によって連通する。漏水排出通路７は、ボス３下部の肉壁に圧入されたパイプで構成し、このパイプ７の漏水収容空間側端部７ｂを漏水収容空間１６内で突出させる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却水ポンプ（１）のポンプ軸（２）が、ボス（３）に内嵌された軸受（４）で軸受され、この軸受（４）とポンプ室（５）との間で、上記ボス（３）内にシール（６）が内嵌され、このボス（３）に漏水排出通路（７）が形成され、上記シール（６）からの漏水が上記ボス（３）外に排出されるように構成した、水冷エンジンの冷却水ポンプの漏水排出装置において、
上記漏水排出通路（７）を上記ボス（３）から下方に向けて導出するとともに、この導出端（７ａ）をポンプケース（８）と入力輪（９）との間に臨ませて、ポンプケース（８）と入力輪（９）との間を漏水が滴下するようにした、ことを特徴とする水冷エンジンの冷却水ポンプの漏水排出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の水冷エンジンの冷却水ポンプの漏水排出装置において、
前記ボス（３）内部において軸受（４）とシール（６）との間に漏水収容空間（１６）を設け、この漏水収容空間（１６）に一定量の漏水が溜まるようにするとともに、この漏水収容空間（１６）と外部空間とを前記漏水排出通路（７）によって連通した、ことを特徴とする水冷エンジンの冷却水ポンプの漏水排出装置。
【請求項３】
請求項２に記載の水冷エンジンの冷却水ポンプの漏水排出装置において、
前記漏水排出通路（７）を、ボス（３）下部の肉壁に圧入したパイプによって構成し、このパイプ（７）の漏水収容空間側端部（７ｂ）を漏水収容空間（１６）内で突出させた、ことを特徴とする水冷エンジンの冷却水ポンプの漏水排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水冷エンジンの冷却水ポンプの漏水排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の発明の従来技術として、例えば、特許文献１がある。この特許文献１に記載の従来技術では、冷却水ポンプのポンプ軸が、ボスに内嵌された軸受で軸受され、この軸受とポンプ室との間で、上記ボス内にシールが内嵌され、このボスに漏水排出通路が形成され、上記シールからの漏水が上記ボス外に排出されるように構成した水冷エンジンにおいて、以下のように構成したことを特徴としている。
【０００３】
すなわち、ポンププーリ等の入力輪の内周に錐台形周面が設けられ、この錐台形周面に前記漏水排出通路の通路出口が臨み、この通路出口から落下した漏水が、回転する錐台形周面に付着して、遠心力で錐台形周面の径大側に移動し、錐台形周面の径大側に位置する入力輪の開口端縁から周囲に跳ね飛ばされるようにしている。
【０００４】
一般に、水冷エンジンの冷却水ポンプでは、シールや軸受の潤滑を図る等のためにシールからの一定量の漏水を許容する一方、溜まった漏水を機外に排出する必要がある。
【０００５】
この特許文献１に記載の発明の利点は、シールからの漏水が入力輪の回転により周囲に跳ね飛ばされ、同じ個所に付着しにくいため、ポンプケースやギヤケースの汚れが目立ちにくくなるというものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２９７６４２号公報（第３−４頁、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記特許文献１に記載の従来技術では、シールからの漏水が機壁の同じ個所には付着しにくいものの、入力輪の周囲に跳ね飛ばされるため、ポンプケースやギヤケースに付着しない保証はない。むしろ、広い範囲にわたって水滴が付着するおそれもある。また、予期しない個所に水滴が飛散する可能性もある。飛散した水滴はいずれ機壁を伝って落下するが、かかる軌跡がやがては汚れとなってエンジンの外観を悪くするという問題があった。
【０００８】
本発明は、シールからの漏水を入力輪の周囲に跳ね飛ばさないようにして、漏水によるポンプケースやギヤケースの汚れを防止することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、図１と図２とに例示するように、以下のように構成したことを特徴とする。
すなわち、冷却水ポンプ（１）のポンプ軸（２）が、ボス（３）に内嵌された軸受（４）で軸受され、この軸受（４）とポンプ室（５）との間で、上記ボス（３）内にシール（６）が内嵌され、このボス（３）に漏水排出通路（７）が形成され、上記シール（６）からの漏水が上記ボス（３）外に排出されるように構成した、水冷エンジンの冷却水ポンプの漏水排出装置において、
上記漏水排出通路（７）を上記ボス（３）から下方に向けて導出するとともに、この導出端（７ａ）をポンプケース（８）と入力輪（９）との間に臨ませて、ポンプケース（８）と入力輪（９）との間を漏水が滴下するようにした、ことを特徴とする。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、図１と図２とに例示するように、請求項１に記載の発明において、
前記ボス（３）内部において軸受（４）とシール（６）との間に漏水収容空間（１６）を設け、この漏水収容空間（１６）に一定量の漏水が溜まるようにするとともに、この漏水収容空間（１６）と外部空間とを前記漏水排出通路（７）によって連通した、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、図１と図２とに例示するように、請求項２に記載の発明において、
前記漏水排出通路（７）を、ボス（３）下部の肉壁に圧入したパイプによって構成し、このパイプ（７）の漏水収容空間側端部（７ｂ）を漏水収容空間（１６）内で突出させた、ことを特徴とする。
【００１２】
【発明の作用効果】
（請求項１に記載の発明）
▲１▼漏水排出通路（７）を上記ボス（３）から下方に向けて導出するとともに、この導出端（７ａ）をポンプケース（８）と入力輪（９）との間に臨ませて、ポンプケース（８）と入力輪（９）との間を漏水が滴下するようにしたので、回転する入力輪（９）によって水滴が周囲に跳ね飛ばされることはなく、また、ポンプケース（８）を伝って水滴が落下することも防止できるため、ポンプケース（８）やギヤケースの汚れを防止できる。
【００１３】
（請求項２に記載の発明）
請求項２に記載の発明は、上記▲１▼の作用効果に加えて次の作用効果を奏する。
▲２▼ボス（３）内部において軸受（４）とシール（６）との間に漏水収容空間（１６）を設け、この漏水収容空間（１６）内に一定量の漏水が溜まるようにしたので、エンジンの熱等によりこの漏水収容空間（１６）内の漏水の気化が促進され、少なくとも一部の漏水は蒸気となって漏水排出通路（７）から排出される。このため、水滴のまま滴下する漏水量が減り、ポンプケース（８）やギヤケースが汚れることが一層少なくなる。
【００１４】
（請求項３に記載の発明）
請求項３に記載の発明は、上記▲１▼と▲２▼の作用効果に加えて次の作用効果を奏する。
▲３▼漏水排出通路（７）を、ボス（３）下部の肉壁に圧入したパイプによって構成し、このパイプ（７）の漏水収容空間側端部（７ｂ）を漏水収容空間（１６）内で突出させたので、請求項１に記載の構成をパイプ（７）の圧入によって実現できるだけでなく、漏水収容空間（１６）内に一定量の漏水を溜めるという請求項２の構成も容易に実現することができる。
▲４▼漏水収容空間（１６）内でのパイプ（７）の突出高さを変えることにより、漏水収容空間（１６）内における漏水の貯留量を自由に調整することができる。これにより、例えば、漏水の貯留量を多めにする等して、漏水収容空間（１６）内に溜まった漏水を軸受（４）等の潤滑に利用することも可能になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態における水冷エンジンの冷却水ポンプの縦断面図、図２は図１の要部拡大図である。この冷却水ポンプ１は、図示しないエンジンのシリンダブロックに組み付けられたギヤケース（図示省略）に取り付けられる。
【００１６】
図１に示すように、この冷却水ポンプ１は、ポンプケース８とポンプ軸２と軸受４とシール６とポンププーリ９とを備えている。ポンプケース８は、図示省略のギヤケースに組み付けられ、ポンプ室壁１１とボス３とを備えている。ポンプ室壁１１内にはポンプ室５が内設される。このポンプ室５内にインペラ１２が収容される。
【００１７】
ボス３はポンプ室壁１１に突設される。ポンプ軸２はインペラ１２に取り付けられ、ボス３を貫通している。軸受４はボス３に内嵌され、ポンプ軸２を軸受けしている。シール６は、軸受４とポンプ室５との間でボス３に内嵌される。このシール６はメカニカルシールから構成されている。このメカニカルシールの構成は公知であるため、説明は省略する。
【００１８】
ポンププーリ９は、フランジ１３を介して冷却ファン１４とともにポンプ軸２の先端部に固定されている。ポンププーリ９は椀形に形成され、上記ボス３の周囲を覆うようにポンプ軸２の先端部に取り付けられるとともに、ポンププーリ９の開口端縁はポンプケース８から離間させてある。本実施形態では、このポンププーリ９が入力輪に相当する。このポンププーリ９は、ベルト１５によってクランク軸（図示せず）の回転が伝達されるようになっている。
【００１９】
ボス３内部のシール６と軸受４との間には漏水収容空間１６が設けられる。この漏水収容空間１６は、ボス３の肉壁に圧入されたパイプ７を介して外部空間と連通している。具体的には、このパイプ７は、その一端の漏水収容空間側端部７ｂがボス３下部の肉壁に圧入されるとともに、その他端の外部空間側端部７ａがボス３の下方に向けてほぼ真っ直ぐに延びている。この外部空間側端部７ａは、ポンプケース８とポンププーリ９との間に臨ませてある。このパイプ７によって漏水排出通路が形成される。
【００２０】
図２に拡大して示すように、本実施形態では、このパイプ７は、漏水収容空間側端部７ｂが漏水収容空間１６内で突出するようにボス３の肉壁に圧入してある。このため、シール６からの漏水の一定量が漏水収容空間１６に溜まり、その間にエンジンの熱等により気化して、パイプ７から排出される。この結果、水滴のまま機外に排出される漏水の量を減らすことができ、水滴によるポンプケース８等の汚れを防止できる。
【００２１】
この漏水収容空間１６内でのパイプ７の突出高さは適宜変更することができる。このため、例えば、突出高さを高くして漏水収容空間１６内に溜まる漏水の量を多めにし、漏水によって軸受４等を潤滑させることができる。
【００２２】
本実施形態は、このように構成された結果、パイプ７から滴下した漏水がポンプケース８とポンププーリ９との間を落下するため、漏水によるポンプケース８やギヤケースの汚れを防止できる。また、ボス３内部において軸受４とシール６との間に漏水収容空間１６を設け、この漏水収容空間１６内に一定量の漏水が溜まるようにしたので、エンジンの熱等によりこの漏水収容空間１６内の漏水の気化が促進され、少なくとも一部の漏水は蒸気となって漏水排出通路７から排出される。このため、水滴のまま滴下する漏水量が減り、ポンプケース８や図示しないギヤケースの汚れを一層防止できる。さらに、漏水排出通路７を、ボス３下部の肉壁に圧入したパイプによって構成し、このパイプ７の漏水収容空間側端部７ｂを漏水収容空間１６内で突出させたので、パイプ７の漏水収容空間１６内での突出高さを変えることにより、漏水収容空間１６内における漏水の貯留量を自由に設定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【符号の説明】
１…冷却水ポンプ、２…ポンプ軸、３…ボス、４…軸受、５…ポンプ室、６…シール、７…パイプ（漏水排出通路）、７ａ…パイプ７の外部空間側端部（導出端）、７ｂ…パイプ７の漏水収容空間側端部、８…ポンプケース、９…ポンププーリ（入力輪）、１６…漏水収容空間。
【図１】
2004092495.tif 000003
【図２】
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