(57)【要約】【課題】ダクトの共用化により、ダクトファンの大型化を来すことなく、効率的な排気と逆流防止を実現した排気装置を提供すること。【解決手段】トイレ８の換気、衣類乾燥機１０の排湿、浴室４の換気を行う排気装置２である。排気口２４と少なくとも第１及び第２の吸気口２６、２８を備え、ファン回転により吸気口からの吸気を排気口に排気させる換気手段（中間ダクトファン２２）と、衣類乾燥機から排湿を外気に導く排湿ダクト１６と、排湿ダクトを通して排湿を行う排湿ファン１２と、換気手段の排気口２４と第１の分岐部３２との間に接続されて換気手段の排気を排湿ダクトに導く排気ダクト３４と、換気手段の第１の吸気口に接続されてトイレの換気を行う排気ダクト４０と、第２の吸気口と第２の分岐部４２との間に接続され、排湿ダクトに換気手段を介在させたバイパス排気ダクト４４とを備えた構成である。【選択図】        図１
2004325041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気口と少なくとも第１及び第２の吸気口を備え、ファン回転により前記第１及び第２の吸気口からの吸気を前記排気口に排気させる換気手段と、
衣類乾燥機から排湿を外気に導く排湿ダクトと、
この排湿ダクト又は前記衣類乾燥機に設置されて前記排湿ダクトを通して前記排湿を行う排湿ファンと、
前記換気手段の前記排気口と前記排湿ダクトに設けられた第１の分岐部との間に接続されて前記換気手段の排気を前記排湿ダクトに導く排気ダクトと、
トイレの換気口と前記換気手段の前記第１の吸気口との間に接続されて前記トイレの換気を行う排気ダクトと、
前記換気手段の前記第２の吸気口と前記排湿ダクトに設けられた第２の分岐部との間に接続され、前記排湿ダクトに前記換気手段を介在させて形成されるバイパス排気ダクトと、
を備えたことを特徴とする排気装置。
【請求項２】
前記換気手段及び前記排湿ファンを制御する制御手段を備え、前記排湿ファンと前記換気手段とが同時に動作するとき、前記換気手段の排気能力を前記排湿ファンの排気能力を超えないように制御する構成としたことを特徴とする請求項１記載の排気装置。
【請求項３】
前記換気手段及び前記排湿ファンを制御する制御手段を備え、前記排湿ファンと前記換気手段とが同時に動作するとき、前記排湿ファンの排気能力を高める構成としたことを特徴とする請求項１記載の排気装置。
【請求項４】
前記バイパス排気ダクトは、その分岐部に前記衣類乾燥機を設置する室の換気口を接続し、前記衣類乾燥機の排湿又は前記室の換気又はこれら双方を前記換気手段に吸気させる構成としたことを特徴とする請求項１記載の排気装置。
【請求項５】
前記換気手段は、浴室暖房機に併設された構成としたことを特徴とする請求項１記載の排気装置。
【請求項６】
前記排湿ダクトの前記第２の分岐部に接続された前記バイパス排気ダクトを開閉する開閉手段を備え、前記衣類乾燥機側の前記排湿ファンの動作時、前記バイパス排気ダクトを閉じて排湿を阻止する構成としたことを特徴とする請求項１記載の排気装置。
【請求項７】
前記衣類乾燥機側の前記排湿ファンに連動して前記換気手段を動作させる構成としたことを特徴とする請求項１記載の排気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類乾燥機、浴室の排湿及びトイレの換気を共用化し、配管構成を簡略化した排気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、浴室、トイレ、衣類乾燥機等に個別にダクトを設け、浴室の排湿、トイレの換気、衣類乾燥機の排湿には各種の配管形態が用いられており、排気筒数の削減や屋外風圧による換気量の変化を抑制する等の対策が採られている。
【０００３】
このような排気や排湿に用いる排気ダクトの単純化に関する先行特許文献には次のようなものがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１６８７９７号公報
【０００５】
この特許文献１には、浴室、トイレ及び衣類乾燥機の排気ダクトを単一化した構成が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、浴室、トイレ、衣類乾燥機等に個別にダクトを設け、浴室の排湿、トイレの換気、衣類乾燥機の排湿には、例えば、図９に示すように、排湿ダクト１００と排気ダクト１０２とを併設し、排湿ダクト１００には衣類乾燥機１０４が接続され、排気ダクト１０２には中間ダクトファン１０６を介在させて浴室１０８の排気ダクト１１０、トイレ１１２の排気ダクト１１４、衣類乾燥機１０４が設置されている脱衣室１１６の排気ダクト１１８が接続されている。この場合、衣類乾燥機１０４には排湿ファン１２０が内蔵されており、衣類乾燥機１０４の排湿が排湿ファン１２０により排湿ダクト１００を通じて強制的に行われる。排湿ダクト１００には逆止弁１２２が設けられている。また、浴室１０８からの排湿、脱衣室１１６の排気、トイレ１１２の排気は中間ダクトファン１０６により排気ダクト１０２を通じて行われる。この場合、中間ダクトファン１０６には逆止弁１２４が内蔵されている。このような構成では、トイレ１１２の排気が衣類乾燥機１０４側へ逆流することがないが、屋外風圧によってトイレ１１２等の換気量が変化するおそれがあり、また、排湿ダクト１００と排気ダクト１０２とを併設しているため、２本の排気筒が必要となる。
【０００７】
このようなダクト構成に対し、例えば、図１０に示すように、浴室１０８、脱衣室１１６及びトイレ１１２に個別に排気ダクト１１０、１１４、１１８とともに排気ファン１２６、１２８、１３０を設置してもよいが、このような構成では、トイレ１１２の排気が衣類乾燥機１０４側へ逆流することがないが、屋外風圧によってトイレ１１２等の換気量が変化するおそれがあり、また、排湿ダクト１００と排気ダクト１１０、１１４、１１８とを併設しているため、４本の排気筒が必要となる。
【０００８】
また、例えば、図１１に示すように、浴室暖房乾燥機１３２に併設された中間ダクトファン１０６が排気ダクト１１０に設置され、この中間ダクトファン１０６を通じて浴室１０８、脱衣室１１６及びトイレ１１２の排気を衣類乾燥機１０４とは別に行う構成としたものがある。この場合、設定風量に中間ダクトファン１０６の排気制御を行うことができるので、屋外風圧によってはトイレ１１２の換気量の変化を抑制でき、換気が乱されるという不都合はないが、この場合も２本の排気筒が必要となる。
【０００９】
また、例えば、図１２及び図１３に示すように、排湿ダクト１００と排気ダクト１０２とを集合させて二重管路１３６によって排気筒を外観上単一化させている。このような形態では、配管工事を簡略化でき、家屋の壁部の開口を単一化することができる。この場合、二重管路１３６には、例えば、図１４の（Ａ）に示す２管路管１３８や、図１４の（Ｂ）に示す二重管１４０が用いられる。２管路管１３８では、円筒管の中に仕切り１４２を設けて２管路が構成され、二重管１４０では、例えば、φ１５０の径大管１４４の中にφ１００の径小管１４６を設けて構成されている。
【００１０】
二重管１４０や２管路管１３８では管外形が大きくなり、設置スペースを取る必要があり、また、二重管１４０や２管路管１３８では、排気ダクトの径が大きく、設置場所の制約や工事費用が増加する。また、これらの管を使用しない場合には、各機器からの排気逆流や各機器同時使用時のそれぞれの排気風量が計画されていた風量を確保できないおそれがある。
【００１１】
また、配管形態としては、例えば、図１５に示すように、排湿ダクト１００に排気ダクト１０２を合体させて共通化し、具体的には、中間ダクトファン１０６に接続されている排気ダクト１０２を排湿ダクト１００に連結したものである。このような配管形態とすれば、１本の排気筒で構成することができるが、トイレ１１２側の排気が衣類乾燥機１０４側に流れ込み、臭気が問題となる。また、屋外風圧によってトイレ１１２等の換気量が変化し、また、換気と衣類乾燥機１０４側の排湿とを同時に行う場合には、排湿ダクト１００側の排湿容量が少ないため、トイレ換気に必要量を確保することができないおそがある。この場合、例えば、図１６に示すように、外気側の排湿ダクト１００に径大な排気筒を用いれば、排気容量を増大することは可能であるが、衣類乾燥機１０４側にトイレ排気の逆流を皆無にすることはできない。
【００１２】
そこで、例えば、図１７に示すように、単一の排湿ダクト１４８に中間ダクトファン１０６が設置され、この中間ダクトファン１０６を通じて衣類乾燥機１０４、浴室１０８、脱衣室１１６及びトイレ１１２の排気を行えば、１本の排気筒で構成でき、排気の逆流も抑制できるが、中間ダクトファン１０６には大容量のファンが必要であり、マンション等の集合住宅では、設置空間の確保が困難であり、ファンの回転騒音も無視できない。
【００１３】
このように、従来の配管構成では、衣類乾燥機１０４を経由して浴室１０８、脱衣室１１６やトイレ１１２等の換気を行うため、衣類乾燥機１０４の構造が複雑になったり、トイレ１１２の空気が衣類乾燥機１０４側に流れて衣類に接触する欠点があるが、衣類乾燥機１０４側への逆流を皆無にするためには、図１７に示すように、大型の中間ダクトファンを設置しなければならないという不都合があり、また、例えば、図１６に示すようなダクト構成では、異なる特性を持ったファンで押し出された排気が１本の排湿ダクト１００で送り出されるため、どちらかの排気が不十分となり、場合によっては片方の排気が逆流するおそれがある。
【００１４】
このような逆流による不都合に鑑み、衣類乾燥機の排湿ダクトと換気扇（浴室換気乾燥機も含む）の排気ダクトには排気の逆流を防止するため、専用のダクトが使用されているが、マンション等の集合住宅では、各戸に専用ダクトの設置は設備費の増加を来たし、天井裏に十分な設置スペースが確保できない等の問題も指摘されている。
【００１５】
そこで、本発明では、ダクトの共用化により、ダクトファンの大型化を来すことなく、効率的な排気と逆流防止を実現した排気装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の排気装置は、排気口２４と少なくとも第１及び第２の吸気口２６、２８を備え、ファン回転により前記第１及び第２の吸気口からの吸気を前記排気口に排気させる換気手段（中間ダクトファン２２）と、衣類乾燥機１０から排湿を外気に導く排湿ダクト１６と、この排湿ダクト又は前記衣類乾燥機に設置されて前記排湿ダクトを通して前記排湿を行う排湿ファン１２と、前記換気手段の前記排気口２４と前記排湿ダクトに設けられた第１の分岐部３２との間に接続されて前記換気手段の排気を前記排湿ダクトに導く排気ダクト３４と、トイレ８の換気口３８と前記換気手段の前記第１の吸気口との間に接続されて前記トイレの換気を行う排気ダクト４０と、前記換気手段の前記第２の吸気口と前記排湿ダクトに設けられた第２の分岐部４２との間に接続され、前記排湿ダクトに前記換気手段を介在させて形成されるバイパス排気ダクト４４とを備えた構成としている。
【００１７】
係る構成によれば、バイパス排気ダクトを通じて換気手段側に排気を行うことができ、この排気により、トイレ側の排気を外気に逃がすことができ、トイレ側の排気の衣類乾燥機側への漏れが防止される。
【００１８】
上記目的を達成するためには、前記換気手段及び前記排湿ファンを制御する制御手段（制御部５８）を備え、前記排湿ファンと前記換気手段とが同時に動作するとき、前記換気手段の排気能力を前記排湿ファンの排気能力を超えないように制御する構成としてもよい。係る構成によれば、換気手段の排気で排湿ファンの排気能力が損なわれるのを抑制でき、トイレ側の排気の漏れ等を防止できる。
【００１９】
上記目的を達成するためには、前記換気手段及び前記排湿ファンを制御する制御手段（制御部５８）を備え、前記排湿ファンと前記換気手段とが同時に動作するとき、前記排湿ファンの排気能力を高める構成としてもよい。係る構成によれば、換気手段の排気による排湿ファンの排気能力の低下を補うことができ、トイレ側の排気の漏れ等が抑制される。
【００２０】
上記目的を達成するためには、前記バイパス排気ダクトは、その分岐部４８に前記衣類乾燥機を設置する室（脱衣室６）の換気口５０を接続し、前記衣類乾燥機の排湿又は前記室の換気又はこれら双方を前記換気手段に吸気させる構成としてもよい。
【００２１】
上記目的を達成するためには、前記換気手段は、浴室暖房機（浴室暖房乾燥機２０）に併設された構成としてもよい。
【００２２】
上記目的を達成するためには、前記排湿ダクトの前記第２の分岐部に接続された前記バイパス排気ダクトを開閉する開閉手段（逆止弁４６）を備え、前記衣類乾燥機側の前記排湿ファンの動作時、前記バイパス排気ダクトを閉じて排湿を阻止する構成としてもよい。
【００２３】
上記目的を達成するためには、前記衣類乾燥機側の前記排湿ファンに連動して前記換気手段を動作させる構成としてもよい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態を図１及び図２を参照して説明する。図１及び図２は第１の実施形態に係る排気装置を示している。
【００２５】
この排気装置２は、例えば、浴室４、脱衣室６及びトイレ８の排湿又は排気を行う構成である。脱衣室６には衣類乾燥機１０が設置され、この衣類乾燥機１０には排湿ファン１２が設けられているとともに逆止弁１４が設置され、排湿ファン１２は衣類乾燥機１０と別個に設置してもよい。衣類乾燥機１０は、温水式衣類乾燥機、その他のものでもよい。この衣類乾燥機１０に接続された排湿ダクト１６は、家屋の外壁１８から外気に開放されている。
【００２６】
浴室２の天井部には浴室暖房乾燥機２０が設置され、この浴室暖房乾燥機２０には共通の駆動系統を備えた換気手段として中間ダクトファン２２が設置されている。この実施形態の中間ダクトファン２２は、単一の排気口２４と、第１、第２、第３の吸気口２６、２８、３０とを備え、これら吸気口２６、２８、３０からの吸気を排気口２４から排出する構成である。
【００２７】
この中間ダクトファン２２の排気口２４と排湿ダクト１６の第１の分岐部３２との間に排気ダクト３４が接続され、この排気ダクト３４には逆止弁３６が設置されている。また、中間ダクトファン２２の吸気口２６とトイレ８の換気口３８との間には排気ダクト４０が接続され、中間ダクトファン２２の吸気口２８と排湿ダクト１６の第２の分岐部４２との間にバイパス排気ダクト４４が接続されている。分岐部４２には排湿ダクト１６又はバイパス排気ダクト４４を選択的に閉止する開閉手段として逆止弁４６が設置されている。バイパス排気ダクト４４の分岐部４８と脱衣室６の換気口５０との間には排気ダクト５２が接続され、また、中間ダクトファン２２の吸気口３０と浴室４の換気口５４との間には排湿ダクト５６が接続されている。バイパス排気ダクト４４の分岐部４８は例えば、チーズによって構成される。
【００２８】
この実施形態では、排湿ダクト１６、排気ダクト４０、バイパス排気ダクト４４、排気ダクト５２及び排湿ダクト５６は、同径の排気筒として例えば、φ１００の円筒管で構成されている。
【００２９】
次に、衣類乾燥機１０側の排湿ファン１２及び中間ダクトファン２２の制御部５８について、図３を参照して説明する。図３は衣類乾燥機１０側の排湿ファン１２及び中間ダクトファン２２の制御部５８の構成を示している。
【００３０】
衣類乾燥機１０には、運転スイッチ６０、コントローラ６２、ファンモータ６４及びファン６６等が設けられ、また、中間ダクトファン２２側には、運転スイッチ６８、コントローラ７０、ファンモータ７２及びファン７４等が設置されている。衣類乾燥機１０では、運転スイッチ６０の操作により給電されるモータ６４が運転状態となり、排湿が行われる。また、中間ダクトファン２２では、運転スイッチ６８の操作により給電されるモータ７２が運転状態となり、排気が行われる。このような衣類乾燥機１０及び中間ダクトファン２２において、コントローラ６２、７０を制御ライン７６により連係させる。そこで、例えば、衣類乾燥機１０を運転させるとき、中間ダクトファン２２を運転する構成とし、例えば、衣類乾燥機１０が動作を開始するとき、中間ダクトファン２２が動作している場合には、中間ダクトファン２２の排気能力が衣類乾燥機１０の排気能力を超えないように回転数の制御を行うことができる。
【００３１】
この排気装置において、動作説明に先立って逆止弁１４、４６の切換動作を説明すると、図４の（Ａ）は衣類乾燥機１０の動作時の逆止弁１４、４６の開閉状態を示しており、この場合、逆止弁４６によってバイパス排気ダクト４４側が閉じられ、排湿ダクト１６側の逆止弁１４が開放状態になる。また、図４の（Ｂ）は浴室暖房乾燥機２０の動作時の逆止弁１４、４６の開閉状態を示しており、この場合、逆止弁１４、４６によって排湿ダクト１６側が閉じられ、バイパス排気ダクト４４側が開放状態になる。
【００３２】
そこで、浴室４、脱衣室６又はトイレ８の何れか又は２以上の排気又は排湿は、中間ダクトファン２２を動作させることにより行うことができる。この場合、逆止弁３６が開かれ、排気ダクト３４から排湿ダクト１６を通して外気に放出される。このとき、排湿ダクト１６の分岐部４２の逆止弁４６は、図４の（Ａ）に示すように、バイパス排気ダクト４４側に閉じられ、例えば、脱衣室６からの排気が行われる。
【００３３】
また、衣類乾燥機１０を動作させると、図４の（Ａ）に示すように、逆止弁１４が開放されるとともに、逆止弁４６がバイパス排気ダクト４４側に閉じられ、衣類乾燥機１０からの排湿が排湿ダクト１６から外気に放出される。
【００３４】
このとき、中間ダクトファン２２を動作させるので、中間ダクトファン２２を通じて排気ダクト４０、バイパス排気ダクト４４、排湿ダクト５６から吸気が行われ、排気ダクト３４を通じて排湿ダクト１６側に排気するので、衣類乾燥機１０側の排湿と相俟って中間ダクトファン２２側からの排気及び排湿が行われることになる。この結果、排湿ダクト１６を単一の排気筒で構成できるとともに、衣類乾燥機１０側の排湿がトイレ８側に流れ込むことがなく、また、トイレ８の排気が衣類乾燥機１０側に逆流することもない。
【００３５】
この場合、制御部５８の制御により設定風量を達成する排気制御としてモータ６４、７２の回転制御を行えば、屋外風圧によってトイレ８等の換気量が変化することもなく、効率的な排気及び排湿が可能である。
【００３６】
次に、この排気装置２において、図５を参照して中間ダクトファン２２の排気能力の制御を説明する。図５は、中間ダクトファン２２の排気能力の切換制御を示すフローチャートである。
【００３７】
コントローラ６２、７０では、互いに衣類乾燥機１０及び中間ダクトファン２２の運転を監視し、衣類乾燥機１０が動作したか否かを検出し（ステップＳ１）、次に、中間ダクトファン２２が動作中であるか否かを検出する（ステップＳ２）。これらの検出には、衣類乾燥機１０及び中間ダクトファン２２に対するスイッチ入力、駆動出力、実際の回転検出又はモータ電流等を利用することができる。
【００３８】
衣類乾燥機１０が動作していないときには、その動作が生じるまで、切換動作を待機させる。そして、衣類乾燥機１０の動作開始の後、中間ダクトファン２２が動作中でない場合には、ステップＳ１に戻る。
【００３９】
また、衣類乾燥機１０の動作開始の後、中間ダクトファン２２が動作中である場合には、即ち、衣類乾燥機１０と中間ダクトファン２２が同時に動作する場合には、中間ダクトファン２２の排気能力と排湿ファン１２の排気能力との大小関係を判定し（ステップＳ３）、衣類乾燥機１０の排湿ファン１２の排気能力が中間ダクトファン２２の排気能力を超えている場合には、現状の回転数を維持する（ステップＳ４）。排気能力の大小関係は、各ファン６６、７４の大きさや回転数により予め検出し、その検出値や定格値をコントローラ６２、７０の記憶手段に格納しておき、それを参照値として比較すればよい。
【００４０】
そして、中間ダクトファン２２の排気能力が衣類乾燥機１０の排湿ファン１２の排気能力を超えている場合には、中間ダクトファン２２側のファンモータ７２の回転数を減少させ（ステップＳ５）、中間ダクトファン２２の排気能力が衣類乾燥機１０の排湿ファン１２の排気能力を超えないように制御する。
【００４１】
このように、衣類乾燥機１０側の排湿ファン１２の排気能力と、中間ダクトファン２２の排気能力について、衣類乾燥機１０側の排気能力＞中間ダクトファン２２の排気能力の関係になるように、中間ダクトファン２２のコントローラ７０でファンモータ７２の回転制御を行うので、中間ダクトファン２２側が衣類乾燥機１０側に打ち勝ってトイレ８側の臭気が衣類乾燥機１０側等に漏れ込むおそれは全くない。この結果、中間ダクトファン２２の動作で衣類乾燥機１０側の排湿能力が損なわれるのを防止でき、排湿低下やトイレ８側の排気が衣類乾燥機１０側に漏れるのを防止でき、効果的な排気が可能になる。
【００４２】
次に、この排気装置２において、図６を参照して衣類乾燥機１０側の排湿ファン１２の排気能力の制御を説明する。図６は、衣類乾燥機１０側の排湿ファン１２の排気能力の切換制御を示すフローチャートである。
【００４３】
コントローラ６２、７０では、互いに衣類乾燥機１０及び中間ダクトファン２２の運転を監視し、衣類乾燥機１０が動作したか否かを検出し（ステップＳ２１）、次に、中間ダクトファン２２が動作中であるか否かを検出する（ステップＳ２２）。これらの検出には、衣類乾燥機１０及び中間ダクトファン２２に対するスイッチ入力、駆動出力、実際の回転検出又はモータ電流等を利用することができる。
【００４４】
衣類乾燥機１０が動作していないときには、その動作が生じるまで、切換動作を待機させる。そして、衣類乾燥機１０の動作開始の後、中間ダクトファン２２が動作中でない場合には、即ち、衣類乾燥機１０のみが単独動作の場合には、衣類乾燥機１０の排湿ファン１２の回転数Ｎは通常回転数Ｎ１  （例えば、最低回転数）に制御し、排湿を行う。
【００４５】
また、衣類乾燥機１０の動作開始の後、中間ダクトファン２２が動作中である場合には、即ち、衣類乾燥機１０と中間ダクトファン２２が同時に動作する場合には、衣類乾燥機１０の排湿ファン１２の回転数Ｎは回転数Ｎ２  に増加させ、排湿を行う。この場合、回転数Ｎ１  、Ｎ２  は、Ｎ２  ＞Ｎ１  である。
【００４６】
この結果、中間ダクトファン２２の動作で衣類乾燥機１０側の排湿能力が低下するのを防止でき、排湿低下やトイレ８側の排気が衣類乾燥機１０側に漏れるのを防止でき、効果的な排気が可能になる。
【００４７】
そして、この場合、衣類乾燥機１０側の排湿ファン１２の排気能力と、中間ダクトファン２２の排気能力について、衣類乾燥機１０側の排気能力＞中間ダクトファン２２の排気能力の関係になるように、衣類乾燥機１０側のコントローラ６２でファンモータ６４の回転制御を行うようにすれば、中間ダクトファン２２側が衣類乾燥機１０側に打ち勝ってトイレ８側の臭気が衣類乾燥機１０側等に漏れ込むおそれは全くない。この場合、コントローラ６２、７０の双方により、衣類乾燥機１０の排湿ファン１２及び中間ダクトファン２２の回転制御を行い、衣類乾燥機１０側の排気能力＞中間ダクトファン２２の排気能力の関係になるように制御してもよい。
【００４８】
次に、本発明の第２の実施形態を図７を参照して説明する。図７は、第２の実施形態に係る排気装置を示している。第１の実施形態では、バイパス排気ダクト４４を分岐して脱衣室６の排気を行うように構成したが、この実施形態では、中間ダクトファン２２の吸気口２８と排湿ダクト１６の分岐部４２との間にバイパス排気ダクト４４を設置するとともに、中間ダクトファン２２に増設された吸気口７７と脱衣室６の換気口５０との間に排気ダクト７８を接続したものである。その他の構成は第１の実施形態（図１）と同様であるので、同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
このような構成としても、逆止弁１４、４６の切換えは図４に示した通りであり、衣類乾燥機１０の排湿と脱衣室６の排気を行うことができ、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００５０】
次に、本発明の第３の実施形態を図８を参照して説明する。図８は、第３の実施形態に係る排気装置の制御部の構成を示している。第１の実施形態では衣類乾燥機１０及び中間ダクトファン２２を個別のコントローラ６２、７０で制御部５８を構成したが、この実施形態では、制御部５８としてコントローラ８０が設置され、このコントローラ８０を中間ダクトファン２２及び衣類乾燥機１０側の排湿ファン１２の共通の制御手段として駆動制御を行う構成としたものである。この実施形態では、衣類乾燥機１０を動作させるとき、中間ダクトファン２２を動作させる構成とし、更に、衣類乾燥機１０が動作を開始するとき、中間ダクトファン２２が動作している場合には、衣類乾燥機１０側の排湿ファン１２の排湿能力を高めるため、その回転数を増加させる制御を行う。
【００５１】
なお、各実施形態では、浴室暖房乾燥機２０と一体に構成された中間ダクトファン２２を換気手段として設置したが、換気手段としては、浴室暖房乾燥機２０とは別の中間ダクトファンを設置する構成としてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、次の効果が得られる。
ａ  ダクトの共用化により、ダクトファンの大型化を来すことなく、効率的な排気と逆流防止を実現することができ、快適な排気が得られる。
ｂ  外気に排気や排湿を行う排気ダクトの構成を簡略化することができ、例えば、排気筒を単一化することができ、施工工事の簡略化、材料や施工コストの低減を図ることができる。
ｃ  トイレの臭気が衣類乾燥機側に漏れることがなく、また、衣類乾燥機や浴室の湿気がトイレ側や脱衣室に漏れることがなく、快適な排湿や排気を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る排気装置を示す図である。
【図２】第１の実施形態に係る排気装置の構成を示す図である。
【図３】第１の実施形態に係る排気装置の制御部の構成を示すブロック図である。
【図４】第１の実施形態に係る逆止弁の切換動作を示す図である。
【図５】排気能力の切換制御を示すフローチャートである。
【図６】排気能力の他の切換制御を示すフローチャートである。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る排気装置を示す図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る排気装置を示す図である。
【図９】従来の排気装置を示す図である。
【図１０】従来の他の排気装置を示す図である。
【図１１】従来の他の排気装置を示す図である。
【図１２】従来の他の排気装置を示す図である。
【図１３】従来の他の排気装置を示す図である。
【図１４】排気ダクトに用いられる排気管を示す図である。
【図１５】従来の他の排気装置を示す図である。
【図１６】従来の他の排気装置を示す図である。
【図１７】従来の他の排気装置を示す図である。
【符号の説明】
２  排気装置
４  浴室
６  脱衣室
８  トイレ
１０  衣類乾燥機
１２  排湿ファン
１６  排湿ダクト
２２  中間ダクトファン（換気手段）
２４  排気口
２６  第１の吸気口
２８  第２の吸気口
３２  第１の分岐部
３４、４０  排気ダクト
３８、５０  換気口
４２  第２の分岐部
４４  バイパス排気ダクト
４６  逆止弁（開閉手段）
４８  分岐部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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