(57)【要約】【課題】内袋に収容された流状物を空になるまで完全に使い切ることを可能にし、さらには、口部が移動あるいは回転して使い勝手が悪くなることのない液体運搬用容器を提供する。【解決手段】外容器１４の一対の側壁間に帯状の把手２０が設置されるとともに、この把手２０の略中央部に側壁の傾斜部の高さに相当する台座部２５が具備されることにより、外容器１４の傾斜した側壁面が略水平状態あるいはそれ以上の傾斜で保持されるようにした。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部開口部に近づく程外方にやや広がって形成された略矩形状の合成樹脂製の外容器内に、流体状の内容物を充填した内袋を収納し、前記外容器に蓋部材を装着し、この蓋部材に設けた開口から前記内袋の口部を外方に取り出すとともに、この口部から内容物を注ぎ出す使用状態では、前記外容器が横に倒された姿勢で使用される液体運搬用容器であって、
前記外容器の一対の側壁間に帯状の把手が設置されるとともに、この把手の略中央部に前記側壁の傾斜部の高さに相当する台座部が具備されることにより、前記外容器の傾斜した側壁面が略水平状態あるいはそれ以上の傾斜で保持されるようにしたことを特徴とする液体運搬用容器。
【請求項２】
前記内袋の口部には、当該口部を前記蓋体の開口に回転不能に取り付けるために、第１のフランジ部および第２のフランジ部間に複数の突起が形成されるとともに、前記蓋体の開口端縁には段部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液体運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体運搬用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、醤油、ミリン、蜂蜜、シロップなどの食品を運搬するため、金属製の容器が広く使用されている。
このような金属製容器は、洗浄に手間がかかることもあって一回使用されると、廃棄されるのが一般的である。
【０００３】
ところで、資源保護および廃棄物処理の観点から、近年では、従来から使用されてきた金属製容器に代えて、ビニール袋を内容器とし、さらにこの内容器を合成樹脂などから形成された外容器に収容した、いわゆるバックインボックス（ＢＩＢ）方式の容器が採用されつつある（例えば、特許文献１参照）。
図６に示したように、このような液体運搬用容器１は、例えば、合成樹脂から形成された外容器２の内部にビニール製の内袋２２が収納されており、外容器２の口栓挿通部８から内袋２２の口部２３が外方に取り出されることにより、この口部２３から醤油などの内容物が注ぎ出されている。
【０００４】
一方、内袋２２内が空になって、外容器２を回収して再使用する場合には、蓋体４を開いた状態で外容器２２を上下幾段にも重ね合わせることにより、いわゆるネスティング状態で運搬されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１２９６７０号公報（第１頁、第１図および第６図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようないわゆるＢＩＢタイプの液体運搬用容器１の多くは、例えば、床面より高い位置に配置された作業台などに横に倒した姿勢（図６の姿勢から９０°時計方向に回転した姿勢）で配置され、その横転した姿勢から、内部の流状物が口部２３を介して取り出される場合がある。
【０００７】
しかしながら、上記したようにネスティング嵌合可能に形成された従来の外容器２は、上部開口部に近づく程、外方に向かってやや広がって形成されているため、横に倒すと、開口部と反対の底面側が低くなってしまい、結果として、残り少ない内容物を完全に取り出すことは困難であった。
したがって、従来の液体運搬用容器１では、横に倒した姿勢で内袋２２から残り少ない内容物を完全に取り出すには、作業者が外容器２の底面側を軽く持ち上げて、前のめりとなった口部２３から、強制的に排出させるなどの作業が必要になっていた。
【０００８】
さらに、このような液体運搬用容器１では、内袋２２の口部２３は、流状物の流動性を考慮して、断面が円形に形成されているのが一般的である。
ところが、このように口部２３が断面円形に形成されていると、固定することが困難で、この口部２３が外容器２の口栓挿通部８から引っ込む方向に移動してしまったり、あるいは不用意に回動してしまうという問題もあった。
【０００９】
本発明はこのような問題に鑑み、内袋に収容された流状物を空になるまで完全に使い切ることを可能にし、さらには、口部が移動あるいは回転して使い勝手が悪くなることのない液体運搬用容器を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る液体運搬用容器は、
上部開口部に近づく程外方にやや広がって形成された略矩形状の合成樹脂製の外容器内に、流体状の内容物を充填した内袋を収納し、前記外容器に蓋部材を装着し、この蓋部材に設けた開口から前記内袋の口部を外方に取り出すとともに、この口部から内容物を注ぎ出す使用状態では、前記外容器が横に倒された姿勢で使用される液体運搬用容器であって、
前記外容器の一対の側壁間に帯状の把手が設置されるとともに、この把手の略中央部に前記側壁の傾斜部の高さに相当する台座部が具備されることにより、前記外容器の傾斜した側壁面が略水平状態あるいはそれ以上の傾斜で保持されるようにしたことを特徴としている。
【００１１】
このような構成の本発明に係る液体運搬用容器によれば、外容器を横に倒した姿勢とするときに、把手の中央部をその下方に配置することにより、把手の台座部が載置面との間で挟まれることになる。これにより、外容器の底面側を持ち上げることができる。よって、流状物の排出を促進し、液残りが防止される。
ここで、前記内袋の口部には、当該口部を前記蓋体の開口に回転不能に取り付けるために、第１のフランジ部および第２のフランジ部間に複数の突起が形成されるとともに、前記蓋体の開口端縁には段部が形成されていることが好ましい。
【００１２】
このような構成であれば、内袋に形成された２つのフランジ部と突起とが、蓋体の開口縁との間でロック手段として機能するので、口部の不用意な回転、あるいは移動を防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について説明する。
図１は本発明の一実施例による液体運搬用容器を示したもので、図２はこの液体運搬用容器内に収納された内袋の一例を示したものである。
液体運搬用容器１２は、外容器本体１４ａと蓋体１８とから構成される外容器１４と、外容器１４の内部に収納される内袋１６とから構成されている。また、外容器１４は、ポリプロピレンなどの合成樹脂から形成されている。
【００１４】
内袋１６は、ビニールなどの柔軟な樹脂から変形可能に形成されている。この内袋１６は、円筒形あるいは角筒形が好ましいが、形状は特に限定されるものではない。また、内袋１６の上面には、流状物を充填、排出するための円筒状の口部２８が具備され、この口部２８の先端部に、コック２９が嵌合されている。そして、このコック２９の開閉操作を行うことにより、流路が開閉される。
【００１５】
蓋体１８には、その本体側に小窓１９が形成されるとともに、この小窓１９に対して開閉可能な扉１９ａが付設されている。そして、この蓋体本体に対して、小窓１９ａを矢印方向に回動させたときに、口部２８の断面に相当する開口３０が画成される。そして、口部２８は、小窓１９ａの開いた状態で、蓋体１８の開口３０から外部に取り出されている。
【００１６】
一方、外容器本体１４ａの底面から立ち上げられた４側壁は、上部開口縁に近づく程、外方に向かってやや広がって形成され、これにより、多段に重ね合わせたときにネスティング嵌合が可能にされている。
さらに、外容器本体１４ａの上部側には、帯状で変形可能な把手２０が差し渡されており、この把手２０の略中央部には、突起状の台座部２５が形成されている。この台座部２５の形状は、特に限定されないが、作業者が手で握ったときに邪魔にならない程度の大きさであることが好ましい。
【００１７】
また、この把手２０の台座部２５は、図３に示したように、外容器１４の下面側に配置されたときに、外容器１４が揺動されることなく安定した姿勢となる形状であることが好ましい。さらに、この台座部２５は、外容器本体１４ａの側壁面の傾斜を修正する厚みがあることが好ましい。
把手２０にこのような台座部２５が付設された液体運搬用容器１２では、醤油などの流状物が予め内袋１６に貯留された状態で出荷され、最終ユーザーが、例えば、図３に示したように、コック２９が差し込まれた口部２８を、蓋体１８の開口３０から取り出して使用する。そして、この容器１２を、床面より一段高い棚２６の上に横に倒した姿勢にセットする。
【００１８】
この姿勢から、口部２８の先端に取付けられたコック２９を開とすることにより、醤油などの流状物を取り出すことが可能にされている。
このように、本実施例による液体運搬用容器１２では、外容器１４に把手２０が具備されているので、持ち運びが便利なことは勿論のこと、使用状態では、この把手２０を図３に示したように配置することにより、台座部２５が外容器本体１４ａの底部近傍（側面）を略水平状態あるいはそれ以上の傾斜に持ち上げることになる。  なお、この傾斜角度は、台座部２５の大きさを調整することにより、適宜設定することができる。したがって、内袋１６内の流状物の残量が仮に少ないとしても、その流状物を積極的に外方に取り出すことが可能になる。
【００１９】
このように、本実施例の液体運搬用容器１２では、把手２０を持って他の場所に運搬することもできれば、使用時に把手２０を下方に配置すれば、口部２８から少なくなった流状物を積極的に取り出すことができる。
さらに、外容器本体１４ａは、多数重ね合わせて背を低くした、いわゆるネスティング姿勢で回収することもできる。
【００２０】
さらに、本実施例による内袋１６を蓋体１４に固定するための構造について説明する。
図４に示したように、本実施例による内袋１６には、口部２８に所定間隔離間して複数のフランジａ，ｂ，ｃ，ｄが具備され、最上位のフランジｄの上方に延びる筒部ｅがコック２９の下端に差し込まれている。
【００２１】
そして、最下位の第１のフランジａと、これに隣接する第２のフランジｂとの間に、複数個の突起ｇが突出して形成されている。
一方、この口部２８が差し込まれる蓋体１８には、開口３０の開口端縁に、それぞれ段部３４が形成されている。
したがって、内袋１６の口部２８を、蓋体１８の開口３０に挿入し、小窓１９ａを閉塞することにより、図５に示したように、蓋体１８の開口３０に形成された段部３４が、第１のフランジａと第２のフランジｂとの間に挿入され、さらに周囲の突起ｇが弾性変形して開口端縁を押えることになる。
【００２２】
なお、この口部２８を収容する開口部３０の内周縁部に、予め突起ｇに対応する凹部を設けておくこともできる。このような凹部を設けておけば、より一層内袋１６の嵌合を強固にすることができる。
このようにして、内袋１６が蓋体１８に移動不能かつ回転不能に保持される。これにより、口部２８が蓋体１８に位置決めされることは勿論のこと、不用意に回転されることはない。したがって、使い勝手が良好である。
【００２３】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明に係る液体運搬用容器によれば、外容器が合成樹脂から形成されているので、この部分は繰り返し使用することができる。
また、把手に台座部を設けることにより、横に倒して使う場合に、この台座部が底面を嵩上げすることになるので、内部の流状物の取り出しを容易にすることができる。
【００２４】
さらに、外容器の口部を移動不能に固定するため、蓋体の開口部には段部が、内袋の口部には、第１のフランジと第２のフランジとの間に突起が形成されていることから、口部の位置決めができることは勿論のこと、この口部を回転不能に保持することができる。したがって、内袋の口部が回転してしまうようなことはない。
【００２５】
よって、使い勝手が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の一実施例による液体運搬用容器の斜視図である。
【図２】図２は同実施例による液体運搬用容器に採用された内袋の斜視図である。
【図３】図３は同実施例の液体運搬用容器の使用状態を示す断面図である。
【図４】図４は同実施例の液体運搬用容器の内袋の口部と外容器との取付部を分解して示した説明図である。
【図５】図５は同実施例の液体運搬用容器における内袋と外容器との嵌合状態を示す半断面図である。
【図６】図６は従来の液体運搬用容器の断面図である。
【符号の説明】
１２              液体運搬用容器
１４              外容器
１４ａ                        外容器本体
１６              内袋
１８              蓋体
２０              把手
２５              台座部
２８              口部
２９              コック
３０              開口
３４              段部
ａ，ｂ，ｃ，ｄ    フランジ
ｇ                突起
【図１】
2004182239.tif 000003
【図２】
2004182239.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004182239.tif 000006
【図５】
2004182239.tif 000007
【図６】
2004182239.tif 000008