(57)【要約】【課題】構成部品を破壊することなく比較的容易に分解でき、しかも安全性が損なわれないキャスターを提供する。【解決手段】主軸４の下端の角頭部１５を本体３から下方へ突出させ、角頭部１５に操作用ナット１７を回転不可能に嵌合させ、このナット１７を固定ボルト１８にて主軸４の下端に固定する。ナット１７は、固定ボルト１８の頭部１８ａを埋没させる凹所１７ｂを有する。固定ボルト１８の頭部１８ａは、回転操作用の角穴１８ｂを有する。固定ボルト１８は通常見えないので、誤って回転操作するおそれがない。固定ボルト１８を外せば、主軸４と本体３を分解でき、主軸４の鍔１１と操作用ナット１７とで上下に挟まれたベアリング５，６を容易に軸孔９から取り外しできる。【選択図】図１
2004182175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
車輪と、この車輪を一対の脚間に車軸で支持する本体と、この本体を垂直に貫通し本体に対して軸周りに相対回転自在に取り付けられ本体の上方へ取付用ねじ部を突出させた主軸とを具備するキャスターにおいて、
前記本体は、前記主軸を上下に貫通させる軸孔を備えた軸受ブロックと、この軸受ブロックから互いに対向して下方へ延出前記一対の脚とを具備し、前記軸孔は上下の大径部と中間の内周フランジとを具備し、
前記軸孔の上部大径部にはスラストベアリングが挿入され、下部大径部には円錐コロベアリングが挿入され、
前記主軸は、前記取付用ねじ部の下方に位置して前記スラストベアリングの内輪の上面に当接する鍔部と、前記軸受ブロックから下方へ突出した角頭部と、この角頭部の下端中心から軸心に沿って上方へ伸びるねじ穴とを有し、
前記主軸の角頭部に上部が回転不可能に嵌合し、上面が前記円錐コロベアリングの内輪の下面に当接する主軸操作ナットと、この主軸操作ナットを主軸に固定するために主軸操作ナットを介して主軸の前記ねじ穴に螺合される固定ボルトとをさらに具備し、
前記主軸操作ナットは、前記固定ボルトの軸部を貫通させ前記主軸の角頭部に嵌合する角孔部を上部に有すると共に、前記固定ボルトの頭部を受け入れる受け凹所を下部に有し、
前記固定ボルトの頭部は、レンチ係合用の角穴付きで、前記主軸操作ナットの受け凹所内に埋没するように構成され、
前記鍔部と前記主軸操作ナットとの間に、前記本体の軸受ブロックを軸周り相対回転自在に挟んで、前記固定ボルトで上下に締め付けたことを特徴とするキャスター。
【請求項２】
前記一対の脚には、夫々対向部に貫通する軸孔が形成されると共に、脚の外側面側に、軸孔と同心でこれよりも大径の鍔受け凹所が形成され、
前記車軸は、前記軸孔を貫通して一対の脚間に渡る車軸ボルトと、この車軸ボルトを脚に固定するために車軸ボルトに螺合されるナットとを具備し、
前記車軸ボルトは、一方の前記脚の鍔受け凹所に埋没する角穴付きの円形鍔と、一方の脚の軸孔を貫通して他方の脚に至る軸部と、他方の脚の軸孔内に伸びるねじ部とを具備し、
前記ナットは、前記車軸ボルトのねじ部に螺合され、他方の前記脚の鍔受け凹所に埋没する鍔と、他方の前記脚の軸孔に嵌合する筒部とを具備し、
前記他方の脚の軸孔は角孔として形成され、前記ナットの筒部はこの角孔に回転不可能に嵌合する角筒として形成され、
それによって、前記車軸の両端が前記脚の外側面と少なくとも面一に支持されることを特徴とする請求項１に記載のキャスター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、主軸の上部に設けられたねじ部を取付対象のねじ孔やナットへ螺合することによって固定する形式のキャスターに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のキャスターは、主軸を本体の主軸受け部に対してかしめて取り付ける構造であり、キャスターの構成部品を破壊することなく分解することができない。従って、キャスターの構成部品が異なる材質である場合に、使用者が容易に分解して部品を交換したり、材質毎に仕分けしてリサイクルしたりすることができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、この発明は、構成部品を破壊することなく比較的容易に分解でき、しかも安全性が損なわれないキャスターを提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明においては、主軸４を本体３の軸受ブロック７から下方へ突出させ、その下端に角頭部１５を形成し、これに操作用ナット１７を回転不可能に嵌合させ、このナット１７を固定ボルト１８にて主軸４の下端に固定する構成によって、固定ボルト１８を外せば主軸４と本体３を分解できるようにした。操作用ナット１７には、固定ボルト１８の頭部１８ａを埋没させる凹所１７ｂを形成し、固定ボルト１８の頭部１８ａには、回転操作用の角穴１８ｂを形成する構成によって、誤って固定ボルト１８を回転操作しにくいようにした。ベアリング５，６は、軸受ブロック７の軸孔９における上下の大径部９ａ，９ｂに嵌合させ、主軸４の鍔１１と操作用ナット１７とで上下に挟む構成にして取り外しできるようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１はキャスターの断面図、図２はキャスターの一部を切り欠いた正面図、図３はキャスターの背面図、図４はャスターの平面図、図５はキャスターの底面図、図６はキャスターの側面図、図７はキャスターの分解斜視図、図８はキャスター本体の平面図、図９はキャスター本体の断面図である。
【０００６】
図１乃至図７において、キャスター１は、車輪２と、この車輪２を軸支する本体３と、この本体３を垂直に貫通する主軸４とを具備する。
【０００７】
本体３は、アルミ又はアルミ合金製で、ベアリング５，６を介して主軸４を上下に貫通させる軸受ブロック７と、この軸受ブロック７から互いに対向して斜め下方へ延出し、両者間に車輪２を支持する一対の脚部８とを具備する。軸受ブロック７は、垂直方向の軸孔９を有する。軸孔９は、上下にベアリング受入用の大径部９ａ，９ｂを備え、これら上下の大径部９ａ，９ｂ間に、内周フランジ９ｃが形成されている。フランジ９ｃの内周には、対向部に一対の縦方向溝９ｄが形成されている。大径部９ａにはスラストベアリング５が、また大径部９ｂには円錐コロベアリング６がそれぞれ挿入される。
【０００８】
主軸４は、本体３に対して軸周りに相対回転自在に軸孔９に支持されている。主軸４は、上部から順次、取付用ねじ部１０、鍔１１、大径部１２、段部１３、小径部１４、角頭部１５を有する。主軸４には、角頭部１５の下端中央から軸線に沿って上方へ伸びるねじ穴１６が形成されている。
【０００９】
軸孔９の内周フランジ９ｃ上にベアリング５の外輪が配置されると共に、内周フランジ７ｂの下にベアリング６の外輪が配置される。主軸４は、鍔１１をベアリング５の内輪上に載せ、また段部１３をベアリング６の内輪の上面に載せるように軸孔９内に挿入され、角頭部１５を軸受ブロック７の下方に突出させるように本体３に組み込まれる。
【００１０】
軸受ブロック７の下方に突出した主軸４の角頭部１５には、操作用ナット１７が嵌合される。１９はカバーリングで、操作用ナット１７によって、ベアリング６の下面を被覆するように主軸４に取り付けられる。嵌合状態において、操作用ナット１７の上端はベアリング６の内輪の下端に当接する。操作用ナット１７は外周角形で、中央上部に角頭部１５に嵌合する角孔１７ａを有し、その下方に連続して、これより大径の円形凹所１７ｂを有する。凹所１７ｂは下方へ開放している。
【００１１】
主軸４のねじ孔１６には、操作用ナット１７を介して固定ボルト１８が螺合される。固定ボルト１８の円形頭部１８ａは、回転操作用の角穴１８ｂを有し、螺合時に操作用ナット１７の凹所１７ｂ内に埋没する。角穴１８ｂ内の中央には、汎用レンチの使用を拒絶するための障害ピン１８ｃが突設される。従って、固定ボルト１８は、使用状態において見えない位置に隠される。操作用ナット１７は、固定ボルト１８で主軸４に固定され、かつベアリング６の内輪の下面に圧接される。
【００１２】
以上のように、主軸４は、鍔１１と操作用ナット１７との間に軸受ブロック７を挟んで、本体３に軸周り回転自在に支持される。主軸４を取付対象Ａに直接螺合させ或いは固定用のナットと螺合させる場合には、操作用ナット１７にスパナを掛けて主軸４を回転させる。操作用ナット１７は主軸４に螺合していないので、回転操作によってキャスター１が分解するおそれはない。また、固定ボルト１８は使用状態において見えないので、誤って使用者が操作するおそれがない。万一これを操作しようとしても、角穴１８ｂ内に障害ピン１８ｃがあるので、汎用の六角レンチでは回転操作できず、従って、不用意にキャスターを分解するおそれがない。一方、キャスター１は、専用工具で固定ボルト１８を外せば、構成部品を破壊することなく容易に分解することができる。ベアリング５，６が、軸孔９の大径部９ａ，９ｂ内に比較的きつく嵌合している場合には、ドライバ等を溝９ｄに差し込んで押し出せば容易に取り外すことができる。分解によって、部品の交換や、材質毎の分別回収が可能となる。
【００１３】
図７に示すように、車輪２を支持する車軸２０は、車軸ボルト２１と、それの一端側に螺合するナット２２とを具備する。車軸ボルト２１は、一対の脚８、８間に伸びる軸部２１ａと、軸部２１ａの一端側に形成された円形鍔２１ｂと、軸部２１ａの他端側に形成されたねじ部２１ｃとを具備する。円形鍔２１ｂの中心部には、工具係合用の六角穴２１ｄが形成されている。
【００１４】
ナット２２は、円形鍔２２ａと、角筒部２２ｂとを具備し、車軸ボルト２１のねじ部２１ｃに螺合される。
【００１５】
図２に示すように、車軸２０を支持する脚８は、所要肉厚さの平板状で、本体３の軸受ブロック７から、互いに平行に伸びている。脚８は、車軸２０を貫通させる軸孔８ａ、８ｂと、鍔受け凹所８ｃ、８ｄを有する。一方の脚８の軸孔８ａは、車軸ボルト２１の軸部２１ａを貫通させ、鍔受け凹所８ｃは、鍔２１ｂを受け入れる。鍔２１ｂは、脚８の外側面から突出しないように、鍔受け凹所８ｃに埋没する。他方の軸孔８ｂは、ナット２２の角筒部２２ｂが回転不可能に嵌合する角孔として形成される。鍔受け凹所８ｄは、ナット２２の鍔２２ａを受け入れる。鍔２２ａは、鍔受け凹所８ｄに埋没し、脚８の外側面から突出しない。
【００１６】
車軸２０を装着する際には、ナット２２を一方の脚８の軸孔８ｂに嵌合させた状態で、他方の脚８の軸孔８ａから車軸ボルト２１を挿入して車輪２を貫通させ、六角穴２１ｄに六角レンチを掛けて回転させ、ねじ部２１ｃをナット２２にねじ込む。車軸２０の両端は、何れも脚８の外側へ突出しない。分解の際には反対の操作をすればよい。従って、車輪２，車軸２０の分解も容易である。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、主軸４を本体３の軸受ブロック７から下方へ突出させ、その下端に角頭部１５を形成し、これに操作用ナット１７を回転不可能に嵌合させ、このナット１７を固定ボルト１８にて主軸４の下端に固定する構成にしたから、固定ボルト１８を外せば主軸４と本体３を破壊することなく容易に分解でき、部品交換、材質毎の分別回収が可能となる。操作用ナット１７には、固定ボルト１８の頭部１８ａを埋没させる凹所１７ｂを形成し、固定ボルト１８の頭部１８ａには、回転操作用の角穴１８ｂを形成する構成にしたから、誤って固定ボルト１８を回転操作しにくく、不用意な分解が防止できる。ベアリング５，６は、軸受ブロック７の軸孔９における上下の大径部９ａ，９ｂに嵌合させ、主軸４の鍔１１と操作用ナット１７とで上下に挟む構成にしたから、上下方向に容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】キャスターの断面図である。
【図２】キャスターの一部を切り欠いた正面図である。
【図３】キャスターの背面図である。
【図４】キャスターの平面図である。
【図５】キャスターの底面図である。
【図６】キャスターの側面図である。
【図７】キャスターの分解斜視図である。
【図８】キャスター本体の平面図である。
【図９】キャスター本体の断面図である。
【符号の説明】
１    キャスター
２    車輪
３    本体
４    主軸
５    ベアリング
６    ベアリング
７    軸受ブロック
８    脚部
８ａ  軸孔
８ｂ  軸孔
８ｃ  鍔受凹所
８ｄ  鍔受凹所
９    軸孔
９ａ  大径部
９ｂ  大径部
９ｃ  内周フランジ
９ｄ  溝
１０  ねじ部
１１  鍔部
１２  大径部
１３  段部
１４  小径部
１５  角頭部
１６  ねじ孔
１７  操作用ナット
１７ａ  角穴
１７ｂ  円形凹所
１８  固定ボルト
１８ａ  頭部
１８ｂ  角穴
１８ｃ  障害ピン
１９  カバー
２０  車軸
２１  車軸ボルト
２１ａ  軸部
２１ｂ  円形鍔
２１ｃ  ねじ部
２１ｄ  六角穴
２２  車軸ナット
２２ａ  円形鍔
２２ｂ  角筒部
２３    角穴
Ａ    取付対象
【図１】
2004182175.tif 000003
【図２】
2004182175.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004182175.tif 000006
【図５】
2004182175.tif 000007
【図６】
2004182175.tif 000008
【図７】
2004182175.tif 000009
【図８】
2004182175.tif 000010
【図９】
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