(57)【要約】【課題】間仕切り壁の幅寸法が容易に変更可能で、構造上の強度および遮音性に優れ、施工性の向上と大幅なコストダウンが可能になる間仕切り壁構造およびその施工方法を提供することにある。【解決手段】建物内に設けられた間仕切り壁１の構造であって、所定の間隔Ｌをあけて配置された複数の枠パネル１０，２０と、それら枠パネル１０，２０の両面を覆う第１の面材５と隣り合う枠パネル間に差し渡された第２の面材６とを備えている間仕切り壁構造とした。【選択図】　　　図２
2004044125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物内に設けられた間仕切り壁の構造であって、
所定の間隔をあけて配置された複数の枠パネルと、
それら枠パネルの両面を覆う第１の面材と
隣り合う枠パネル間に差し渡された第２の面材と、
を備えていることを特徴とする間仕切り壁の構造。
【請求項２】
請求項１記載の間仕切壁の構造において、前記第１の面材と第２の面材とが兼用されていることを特徴とする間仕切り壁の構造。
【請求項３】
請求項１記載の間仕切壁の構造において、前記枠パネルは、その幅寸法が１モジュールの第１の枠パネルと、幅寸法が１／２モジュールの第２の枠パネルとを有することを特徴とする間仕切り壁の構造。
【請求項４】
請求項１記載の間仕切壁の構造において、前記面材は石膏ボードで形成されていることを特徴とする間仕切り壁の構造。
【請求項５】
請求項１記載の間仕切壁の構造において、前記枠パネルの接合部に、補強用テープが張られていることを特徴とする間仕切り壁の構造。
【請求項６】
建物内に間仕切り壁を施工する方法であって、
縦芯材および横芯材を枠状に組み合わせてなる複数の枠パネルを所定の間隔をあけて配置する工程と、
前記複数の枠パネルの両面に第１の面材を設ける工程と、
前記隣り合う枠パネル間に第２の面材を差し渡して接合する工程と、
を有することを特徴とする間仕切り壁の施工方法。
【請求項７】
請求項６記載の間仕切壁の施工方法において、前記枠パネルとして、その幅寸法が１モジュールの第１の枠パネルと、幅寸法が１／２モジュールの第２の枠パネルとを用いることを特徴とする間仕切り壁の施工方法。
【請求項８】
請求項６記載の間仕切壁の施工方法において、前記第１の面材として、前記１モジュールの枠パネルに対応する幅寸法の面材を用いることを特徴とする間仕切り壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物内に設けられる間仕切壁の構造及びその施工方法に関する。
【０００２】
【背景の技術】
従来、建物内を区画する間仕切り壁として、芯材を枠状に組み合わせ、枠体の表面に面材を貼り付けた間仕切りパネルを使用する方法が広く知られている。この間仕切りパネルは、予め工場等で組み立てられた後、作業現場にて設置されることが一般的である。
【０００３】
図８に上記間仕切り壁の構造を示す。間仕切り壁６０は、複数の間仕切りパネル５０，５１，５２を使用し、これらを建物内に配置して一体に接続する。各間仕切りパネル５０〜５２は、縦フレーム材５３および横フレーム材５４，中フレーム材５５を、それぞれ釘等で組み合わせて接合されている。この間仕切り壁６０は、図８のように枠状の状態で工場から作業現場に輸送される場合は、天井および床に釘等で固定後、各間仕切りパネルの表面に面材および石膏ボード等を貼り付けて設置される。また、予め工場で面材等を貼ってから輸送される方法もある。いずれにせよ、作業現場での施工工程を簡便にするという利点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような間仕切り壁６０は、作業現場で設置作業を行う際に各間仕切りパネル５０〜５２の寸法に狂いが生じると、正確に微調整を行うことが必要とされるため、設置作業が頓雑になる恐れがあった。
【０００５】
さらに、間仕切り壁６０では、各間仕切りパネル５０〜５２を形成する部材（縦フレーム材５３）の重複が発生するため、必要以上のコストがかかり、コストメリットが損なわれる恐れもある。特に、構造上の強度および遮音等に問題がない場合は、部材コストの低減が重要な課題とされてきた。従って、コストメリットに優れ、作業現場での設置作業も容易に行うことができる間仕切り壁構造とすることが望ましい。
【０００６】
本発明は、間仕切り壁の幅寸法が容易に変更可能で、構造上の強度および遮音性に優れ、施工性の向上と大幅なコストダウンが可能になる間仕切り壁構造およびその施工方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、建物内に設けられた間仕切り壁の構造であって、所定の間隔をあけて配置された複数の枠パネルと、それら枠パネルの両面を覆う第１の面材と隣り合う枠パネル間に差し渡された第２の面材とを備えている構造とした。
【０００８】
このような本発明によれば、枠パネルの配置数を減らすことができるため、間仕切り壁の大幅なコストダウンを図ることが可能となる。すなわち、複数の枠パネルは間隔をあけて配置しているため、枠パネルを一体化、または近接して配置することに比べ、少数の枠パネルで間仕切り壁を形成することができる。
【０００９】
さらに、この枠パネルは間隔をあけて配置するため、間仕切り壁の配置構造が容易に変更可能となっている。つまり複数の枠パネルによって形成されるため、間仕切り壁に寸法誤差が生じた場合にも、容易に修正が可能となり施工性が格段に向上する。さらに、この枠パネルは枠体であるため、建物の天井や床等に接続具で接合する際に、取り付け作業が容易になるという利点もある。
【００１０】
前記第１の面材と第２の面材とが兼用されていることが望ましい。このように形成した場合、部材数の低減を図り、コストダウンに効果的である。すなわち、第１の面材は枠パネルの表面を覆う面材として形成され、第２の面材は隣り合う枠パネル間を差し渡す面材として形成されている。つまり、各枠パネルの表面を覆う面材と、各枠パネル同士を接合する接合部材としての両方の機能を併せもった構造となる。
【００１１】
前記枠パネルは、その幅寸法が１モジュールの第１の枠パネルと、幅寸法が１／２モジュールの第２の枠パネルとを有することが望ましい。このように形成した場合、１種類の枠パネルの幅寸法に限定されることなく、様々な幅寸法の枠パネルを容易に設置することができる。すなわち、間仕切り壁を設置する場所が１モジュール（約９０ｃｍ）間隔以外の設置場所に、１／２モジュール（約４５ｃｍ）の第２の枠パネルを設置するなど、利用形態に応じた間仕切り壁を容易に形成することができる。
【００１２】
前記面材は石膏ボードで形成されていることが望ましい。このように形成した場合、部材の低減を図ることが可能になる。すなわち、各枠パネル同士を接合する面材と表面を覆う面材（石膏ボード）を共用することになるため、部材数を効率よく減らし、コストダウンを図ることができる。
【００１３】
前記枠パネルの接合部に、補強用テープが張られていることが望ましい。このようにした場合、枠パネルがより強固に固定されるため、ゆるみやはずれを防ぐことができる。
【００１４】
建物内に間仕切り壁を施工する方法であって、縦芯材および横芯材を枠状に組み合わせてなる複数の枠パネルを所定の間隔をあけて配置する工程と、複数の枠パネルの両面に第１の面材を設ける工程と、隣り合う枠パネル間に第２の面材を差し渡して接合する工程とを有する施工方法とした。
【００１５】
このように施工した場合、施工方法を簡便かつ容易にすることができる。すなわち、予め工場等で所定の寸法にて形成した枠パネルを、作業現場で間仕切り壁を設置する場所に間隔をあけて配置する工程とするため、作業現場で枠パネルの組み立て作業を省くことができ、施工工程を簡便にすることができる。
【００１６】
さらに、枠体であるため、作業現場での枠パネルの設置作業も容易になる。次工程となる複数の枠パネルの両面に第１の面材を設ける工程および、隣り合う枠パネル間に第２の面材を差し渡して接合する工程は、面材の貼り付け作業が間仕切り壁の表面仕上げ（石膏ボード貼り付け）となっているため、施工容易になるとともに、コストダウンに効果的である。
【００１７】
前記枠パネルとして、その幅寸法が１モジュールの第１の枠パネルと、幅寸法が１／２モジュールの第２の枠パネルとを用いること。
【００１８】
前記第１の面材として、１モジュールの枠パネルに対応する幅寸法の面材を用いること。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る間仕切り壁の正面図である。
第１の実施の形態では、本発明を２階建て住宅に適用した例を示す。
【００２０】
図１は、住宅の内部空間を区画する間仕切り壁１を示している。間仕切り壁１が配置される住宅は、２階建て木造住宅で、１階はリビングおよびダイニングなどの居室空間を備え、ダイニングに隣接してシステムキッチンが配置されている。また、必要な水廻り設備および収納スペースが設けられている。２階には、寝室および子供部屋がそれぞれ２部屋ずつ、合計４つの居室空間が設けられている。
【００２１】
この実施形態では、間仕切り壁１を２階の各部屋を区画する間仕切りの一部として用いている。この間仕切り壁１は、横幅が約４５ｃｍの２枚の枠パネル１０と、横幅が約９０ｃｍの長枠パネル２０を、それぞれ所定の間隔Ｌをあけて並行配置した、合計約２７０ｃｍの長さを有する間仕切り壁構造となっている。枠パネル１０は、縦芯材２および横芯材３をそれぞれ２本ずつ、釘等の接続具によって枠状に組み合わせて形成されている。
【００２２】
長枠パネル２０は、縦芯材２および横芯材３ａをそれぞれ２本ずつ、釘等の接続具によって格子枠状に組み合わせたもので、上下に配置された横芯材３ａのほぼ中心部に縦桟材４が設けられている。所定の間隔Ｌは、枠パネル１０の横幅とほぼ等しく、約４５ｃｍ設けられている。
【００２３】
従って、各枠パネル１０，２０は一体化、もしくは近接して配置するよりも配置数を減らすことができる。例えば、図８（従来技術）に示す間仕切り壁６０の横幅が約２７０ｃｍとした場合、間仕切り壁１と比較して枠パネル１０を２枚、または長枠パネル２０を１枚余分に配置しなければ同様の幅を有する間仕切り壁を形成することができない。つまり、本実施形態の間仕切り壁１は、各枠パネル１０，２０間に所定の間隔Ｌを設けることで、部材数を大幅に削減したコストメリットの高い間仕切り壁１構造とすることができる。
【００２４】
また、間仕切り壁１を配置する際に、配置場所との寸法誤差が生じた場合にも、各枠パネル１０，２０は分割されているため、修復作業を容易に行うことができる。。さらに、各枠パネル１０，２０は枠体であるため、建物の天井や床等に釘等で接合する際の取り付け作業が容易になり、施工性が向上する。
【００２５】
図２（ａ）は、図２（ｂ）の矢視Ｚ―Ｚ線の平面断面図を示し、図２（ｂ）は、間仕切り壁１の正面図を示している。図２において、枠パネル１０および長枠パネル２０の両面は石膏ボード５，６が貼られている。石膏ボード５は、長枠パネル２０の表面全体を覆っており、石膏ボード６は、各パネル間（長枠パネル２０，枠パネル１０）を差し渡して覆われている。各石膏ボード５，６は、横幅が約９０ｃｍで縦芯材２，横芯材３（３ａ），縦桟材４に、直接ビス等で接合し貼り付けられている。従って、各枠パネル１０，２０を接合する面材と表面を覆う石膏ボード５，６が共用されているため、部材数の重複が避けられ、コストダウンを図ることができる。
【００２６】
この実施形態において、石膏ボード５，６の横幅は約９０ｃｍとしたが、間隔Ｌの横幅および各枠パネル１０，２０の幅寸法が変更された場合は、それらに対応させて石膏ボードの横幅を変更することが可能である。
【００２７】
図３に本発明の第２の実施形態を示す。この間仕切り壁１は、外側に横幅が約９０ｃｍの２枚の長枠パネル２０を配置し、長枠パネル２０の内側に横幅が約４５ｃｍの２枚の枠パネル１０をそれぞれ横幅約４５ｃｍの間隔Ｌをあけて並行配置した、合計約４０５ｃｍの長さを有する間仕切り壁構造となっている。
【００２８】
この間仕切り壁１に石膏ボードを貼り付ける際は、横幅約９０ｃｍの石膏ボード５，６をそれぞれ貼り付け、長枠パネル２０ａの半面に横幅約４５ｃｍの石膏ボード６ａを貼り付けて全体として１枚の間仕切り壁として形成されている。これら各枠パネル１０，２０は、例えば、長枠パネル２０を枠パネル１０に変更することもできる。従って、間仕切り壁を一体化、もしくは近接して配置するよりも配置数を減らすことができるので、コストダウンを図ることができる上、間仕切り壁１を設置する場所に最も適した形態に容易に変更することができる。この実施形態では石膏ボード６ａは横幅約４５ｃｍの寸法としているが、石膏ボード６ａの替わりに横幅約１３５ｃｍの石膏ボードを用いることもできる。このようにした場合、石膏ボードの配置数を減らすことになる。
【００２９】
図４に本発明の第３の実施形態を示す。間仕切り壁１は、横幅が約９０ｃｍの３枚の長枠パネル２０をそれぞれ横幅約４５ｃｍの間隔Ｌをあけて並行配置した、合計約３６０ｃｍの長さを有する間仕切り壁構造となっている。
【００３０】
この間仕切り壁１に石膏ボード５，６を貼り付ける際は、長枠パネル２０の表面を覆う石膏ボード５と、各長枠パネル２０間に差し渡して配置される石膏ボード６で貼り付けられている。各石膏ボード５，６は、長枠パネル２０とほぼ等しい長さを有する、横幅約９０ｃｍの石膏ボードで、縦芯材２，横芯材３ａ，縦桟材４にそれぞれビス等で接合し貼り付けられている。
【００３１】
従って、長枠パネル２０間に間隔Ｌをあけているため部材数を減らすことができ、コストダウンが図れるとともに、少数の長枠パネル２０で幅寸法の広い間仕切壁１を形成することができる。また、配置する部材数が少ないことで輸送も容易になる。
【００３２】
上述した、第１〜３の実施形態における長枠パネル２０は、図５，６に示すパネル構造としても好適な形態とすることができる。図５は、横幅が約９０ｃｍの溝欠き枠パネル３０を示しており、縦芯材２，溝欠き横芯材７，縦桟材４をそれぞれ組み合わせて形成されている。溝欠き横芯材７は、両端および中央部が溝欠き形状となっており、縦芯材２と接合する際にＵ字状のステープル（図示しない）で接合されている。溝欠き枠パネル３０の四隅の接合部Ａは、後述する補強テープ９が貼られており、溝欠き枠パネル３０の強度がより向上されている。
【００３３】
この溝欠き枠パネル３０は、遮音性に十分配慮されており、居室間の遮音および振動等を効果的に防ぐことが可能である。従って、前述した長枠パネル２０の替わりに溝欠き枠パネル３０を用いた際は、遮音性に優れた間仕切り壁１構造とすることができる。
【００３４】
図６は、グリッド枠パネル４０を示しており、縦芯材２，横芯材３ａ，縦桟材４，横桟材８をそれぞれ釘等の接続具によって格子状に組み合わせて形成されている。グリッド枠パネル４０の四隅の接合部Ａは、補強テープ９が貼られている。このグリッド枠パネル４０は、前述した長枠パネル２０の替わりに配置することもできる。このようにした際、補強テープ９および横桟材８が設けられているため、より強度の高い間仕切り壁１構造とすることができる。
【００３５】
図７に、接合部Ａおよび補強テープ９の拡大図を示す。溝欠き枠パネル３０およびグリッド枠パネル４０の四隅の接合部Ａは、縦芯材２，横芯材３ａ（溝欠き横芯材７）をＵ字状のステープルおよび釘等（図示しない）の接続具で接合した後、補強テープ９を出隅部となる接合部Ａに貼り付けている。従って、各部材同士のゆるみやはずれを防ぎ、作業も容易であることから、各枠パネルの補強部材としての効果が高い。また、各枠パネルを修復する際にも補強テープ９は、付け剥がしが簡単であることで施工性の向上を図ることができる。
【００３６】
この補強テープ９は、前述した枠パネル１０および長枠パネル２０にも適用することもできる。また、図７に示す貼り付け部分以外にも適用可能である。例えば、図７において、縦芯材２，横芯材３ａ（溝欠き横芯材７）の内側部や下部、および側部等にも貼ることができる。また、各枠パネルをより強固な構造とする場合は、補強テープ９を複数の場所や重ねて貼り付けることで、より補強される。
【００３７】
第１〜３実施形態で例を示した方法以外の好適な形態として、例えば、枠パネル１０を所定の間隔Ｌ（横幅約４５ｃｍ）をあけて５枚並行配置し、合計約３６０ｃｍの長さを有する間仕切り壁１を形成する方法などもある。この場合は、各枠パネル１０間を差し渡すように横幅約９０ｃｍの石膏ボード６を４枚、および横幅約４５ｃｍの石膏ボード６ａを１枚それぞれビス等で貼り付けることになる。すなわち、建物の構造や住人の利用形態に応じて様々な幅寸法を容易に形成することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る間仕切構造によれば、間仕切り壁の幅寸法が容易に変更可能で、構造上の強度および遮音性に優れ、施工性の向上と大幅なコストダウンが可能になる間仕切り壁構造およびその施工方法を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る間仕切り壁を示す正面図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る間仕切り壁と石膏ボードを示す平面断面図（ａ）および正面図（ｂ）である。
【図３】本発明の第２の実施形態に係る間仕切り壁を示す正面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態に係る間仕切り壁を示す正面図である。
【図５】本発明の第１〜３の実施形態に係る溝欠き枠パネルを示す正面図である。
【図６】本発明の第１〜３の実施形態に係るグリッド枠パネルを示す正面図である。
【図７】本発明の第１〜３の実施形態に係る接合部と補強テープを示す斜視図である。
【図８】従来の技術に係る間仕切り壁を示す正面図である。
【符号の説明】
１，６０　　　間仕切り壁
２　　　　　　縦芯材
３，３ａ　　　横芯材
４　　　　　　縦桟材
５，６，６ａ　石膏ボード
７　　　　　　溝欠き横芯材
８　　　　　　横桟材
９　　　　　　補強テープ
１０　　　　　枠パネル
２０，２０ａ　長枠パネル
３０　　　　　溝欠き枠パネル
４０　　　　　グリッド枠パネル
５０，５１，５２　間仕切りパネル
５３　　　　　縦フレーム材
５４　　　　　横フレーム材
５５　　　　　中フレーム材
Ａ　　　　　　接合部
Ｌ　　　　　　間隔
【図１】
2004044125.tif 000003
【図２】
2004044125.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004044125.tif 000006
【図５】
2004044125.tif 000007
【図６】
2004044125.tif 000008
【図７】
2004044125.tif 000009
【図８】
2004044125.tif 000010