(57)【要約】【課題】配管や水栓等の接続時の回転トルクに対して、配管接続部材が共回りすることを防止する配管固定構造を実現するものである。【解決手段】壁、床、天井に施工されるボードと、湯水等の配管接続部材と、施工時に前記ボードの表面に配置されるボード表部材と裏面に配置されるボード裏部材とを有し、前記ボード表部材とボード裏部材とでボードを挟み込み、前記配管接続部材をボードに固定する配管固定部材を有する配管固定構造において、ボード表部材とボード間、またはボード裏部材とボード間のうち少なくともいずれか一方に、ボード表部材またはボード裏部材よりボードとの摩擦係数が大きな高摩擦係数部材を設けるようにした。【選択図】　図１
2004092131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁、床、天井に施工されるボードと、湯水等の配管接続部材と、施工時に前記ボードの表面に配置されるボード表部材と裏面に配置されるボード裏部材とを有し、前記ボード表部材とボード裏部材とでボードを挟み込み、前記配管接続部材をボードに固定する配管固定部材を有する配管固定構造において、ボード表部材とボード間、またはボード裏部材とボード間のうち少なくともいずれか一方に、ボード表部材またはボード裏部材よりボードとの摩擦係数が大きな高摩擦係数部材を設けたことを特徴とする配管固定構造
【請求項２】
壁、床、天井に施工されるボードと、湯水等の配管接続部材と、施工時に前記ボードの表面に配置されるボード表部材と裏面に配置されるボード裏部材とを有し、前記ボード表部材とボード裏部材とでボードを挟み込み、前記配管接続部材をボードに固定する配管固定部材を有する配管固定構造において、ボード表部材のボードとの接触部、またはボード裏部材のボードとの接触部のうち少なくともいずれか一方に凸部を設けたことを特徴とする配管固定構造
【請求項３】
高摩擦係部材としてシール性能を併せ持つ部材を使用したことを特徴とする請求項１記載の配管固定構造
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配管の固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の配管の壁または床ボード部の一般的な固定方法としては特許第２８４２０９３号に記載されたものがある。前記特許公報の図を図８、９に示す。図８においてケース３にエルボ２が移動を規制された状態で収められ、一端に通水管１が接続されている。また、他端は雌ネジになっており、これには端部が雄ネジの通水管４が螺合されている。ケース３は壁ボード５の裏に面して施工されている補助木６にネジ７にて固定されている。図９はケース３の外観斜視図であるが、図８記載の固定の場合はネジ７を上部凹部８を通し、これを挟み込むように固定されている。上記のように構成することにより、ボード５の施工後に通水管４を壁表からねじ込む際にエルボ２が共回りすることなく施工できる。また、ケース３は図９に示すように横方向の補助木へのネジ固定用凹部９、ボードへのネジ固定用穴１０を有するため、ケースの上面に補助木を施工できない場合でも横方向の補助木や、壁ボードへネジ固定することにより施工できる。
【０００３】
また配管を壁のボードに固定する他の方法として、壁ボードに予め回転規制部材を設置し、施工時に配管保持部材を固定するものが特開平９−１３４４９号にて提案されている。図１０は公報中に記載されているものである。ユニットバスの壁ボード１１に回転規制フック１３を有する回転規制部材１２を予め設置しており、施工現場にてケース１４を回転規制部材１２に固定する。この後、ケース１４内に前記図８と同様に通水エルボを収め、通水管と螺合させる。この際はケース１４が回転規制されているため施工をスムーズに行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記特許第２８４２０９３号のように補助木を使用して固定する固定方法では、補助木固定後に壁ボードの穴開け作業をしなくてはならないため、穴あけ位置が少しでもずれた場合にはそのボードが使用できなくなる。また、壁ボードに直接ケースをネジ留めする場合は、ボードはネジがひっかかるための十分な厚さが必要であり、また石膏ボード等では材質的にネジがひっかからないため、このネジ留め固定ができないという問題があった。また、前記特開平９−１３４４９号の方法では、ユニットバスのように事前に工場で回転規制部材を壁ボードに取付できる場合はよいが、施工現場にて取付の必要のある場合は、取り付けられる壁ボードの厚さに制約が生じる。これは、後工程の配管のねじ込み時に共回りしないように、ネジ等で回転規制部材を壁ボードに強固に固定する必要があり、上記と同様にネジがひっかかるための十分な壁ボード厚さを必要とするためである。
このことに鑑み、本発明は配管や水栓等の接続時の回転トルクに対して、配管接続部材が共回りすることを防止する配管固定構造を実現するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため本発明の請求項１では、壁、床、天井に施工されるボードと、湯水等の配管接続部材と、施工時に前記ボードの表面に配置されるボード表部材と裏面に配置されるボード裏部材とを有し、前記ボード表部材とボード裏部材とでボードを挟み込み、前記配管接続部材をボードに固定する配管固定部材を有する配管固定構造において、ボード表部材とボード間、またはボード裏部材とボード間のうち少なくともいずれか一方に、ボード表部材またはボード裏部材よりボードとの摩擦係数が大きな高摩擦係数部材を設けるようにした。
【０００６】
これにより、ボード表部材やボード裏部材の形状にかかわらず高摩擦係数部材とボードとの間で大きな摩擦抵抗が発生するため、施工時や施工後の回転トルクに対して共回りすることが無い。
【０００７】
また、本発明の請求項２では、壁、床、天井に施工されるボードと、湯水等の配管接続部材と、施工時に前記ボードの表面に配置されるボード表部材と裏面に配置されるボード裏部材とを有し、前記ボード表部材とボード裏部材とでボードを挟み込み、前記配管接続部材をボードに固定する配管固定部材を有する配管固定構造において、ボード表部材のボードとの接触部またはボード裏部材のボードとの接触部のうち少なくともいずれか一方に凸部を設けるようにした。
【０００８】
これにより、凸部とボードとの接触で大きな摩擦抵抗が発生するため、施工時や施工後の回転トルクに対して共回りすることが無い。
【０００９】
またさらに、本発明の請求項３では、高摩擦係部材としてシール性能を併せ持つ部材を使用するようにした。
【００１０】
これにより、ボード表裏間でシール性を保つ必要がある場合でも部材を追加する必要が無い。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明をより具体的に説明する。なお本発明を説明する図面において、従来例と同じ機能を有する部品では同じ番号を記している。
まず、本発明の実施の形態１について説明する。図１は通水管を壁ボードに固定した状態の断面図である。図１において通水管１が継手１５を介してエルボ２に接続され、エルボ２のもう一方の端部１６は雌ネジ形状に構成されている。一方エルボ２は樹脂製のケース３にネジ留め固定されており（図示せず）、このケース３は長方形の開口を設けた壁ボード５の裏側に配置されている。また壁ボード５の表側にはボード面よりゴム製のパッキン１９、樹脂製の固定枠２０、カバー２１の順に配置されている。ここで図示はしないが固定枠２０とケース３はネジにてボード５を挟み込む形で締め付け固定されており、カバー２１は固定枠２０に嵌め込んで固定されている。また、各部品の形状を図１の２５方向から見た外観図を図２〜５に示す。図２はケース３、図３はパッキン１９、図４は固定枠２０、図５はカバー２１である。
【００１２】
通常の施工手順では上記のように配管部を壁ボードに施工した後、壁表側より水栓１７を施工する。水栓の接続側端部１８は雄ネジになっており、エルボ２の端部１６と螺合する形で締め付け施工される。この時、前記のように構成することによりパッキン１９はボード５の開口部の全周に配置され、ボード５に圧接されている。このパッキンはゴム製であり樹脂製のケース３や固定枠２０より摩擦係数が大きくなっているため、前記水栓とエルボの締付け固定の際にケース３や固定枠２０やカバー２１が共回りすることが無い。また、このように構成することで、壁の表から水がかかった場合にも固定枠と壁ボードのすきまから水が浸入することを防止することができる。
なお、本発明の実施の形態１では、シール性能を併せ持つ高摩擦係数部材としてゴム製のパッキンを使用したが、材質はゴムに限定するものではなく、例えばエラストマー等でもよい。請求項１に対しては、ボード表部材またはボード裏部材と、ボードとの間の摩擦係数より高いものであればよく、請求項３に対してはさらにシール性能を有するものであれば同様の効果を有する。
【００１３】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。
図６は通水管を壁ボードに固定した状態の断面図である。ここで、本発明の実施の形態１とはパッキン１９がないことと、ケース２２の形状が異なっていることの他は同じである。ケース２２の図６の２５方向から見た外観図を図７に示す。図７において２３はケース２２のボード５への当接部にケースの開口部２４から放射状に設けられた凸部である。図６にも示すように施工時には凸部２３はボード５に圧接されている。このことにより水栓１７をエルボ２にねじ込んで取付ける際にかかる回転トルクに対しては前記凸部２３とボード５の圧接部にて発生する大きな摩擦抵抗により共回りすることを防止できる。
【００１４】
また、本発明の実施の形態２ではケースの凸形状をケース開口部中心から放射状に配置したが、必ずしも放射状である必要はなく、例えば円形凸部を多数配置したりしても良い。また、本発明の実施の形態１ではゴム製のパッキンを壁ボード表側に配置したが、ボード裏側に配置しても同様の効果を発揮できる。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように、壁、床、天井に施工されるボードと、湯水等の配管接続部材と、施工時に前記ボードの表面に配置されるボード表部材と裏面に配置されるボード裏部材とを有し、前記ボード表部材とボード裏部材とでボードを挟み込み、前記配管接続部材をボードに固定する配管固定部材を有する配管固定構造において、ボード表部材とボード間、またはボード裏部材とボード間のうち少なくともいずれか一方に、ボード表部材またはボード裏部材よりボードとの摩擦係数が大きな高摩擦係数部材を設けるようにしたので、ボード表部材やボード裏部材の形状にかかわらず高摩擦係数部材とボードとの間で大きな摩擦抵抗が発生するため、施工時や施工後の回転トルクに対して共回りすることが無く、ボード表部材やボード裏部材の材質や形状を摩擦抵抗の制約を受けずに構成でき、低コストで確実な施工ができる。
【００１６】
また、壁、床、天井に施工されるボードと、湯水等の配管接続部材と、施工時に前記ボードの表面に配置されるボード表部材と裏面に配置されるボード裏部材とを有し、前記ボード表部材とボード裏部材とでボードを挟み込み、前記配管接続部材をボードに固定する配管固定部材を有する配管固定構造において、ボード表部材のボードとの接触部またはボード裏部材のボードとの接触部のうち少なくともいずれか一方に凸部を設けるようにしたので、凸部とボードとの接触で大きな摩擦抵抗が発生するため、施工時や施工後の回転トルクに対して共回りすることが無く、確実な施工ができる。
【００１７】
またさらに、高摩擦係部材としてシール性能を併せ持つ部材を使用するようにしたので、ボード表裏間でシール性を保つ必要がある場合でも部材を追加する必要が無いため低コストで構成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における配管固定状態の断面図
【図２】本発明の実施の形態におけるケースの外観図
【図３】本発明の実施の形態におけるパッキンの外観図
【図４】本発明の実施の形態における固定枠の外観図
【図５】本発明の実施の形態におけるカバーの外観図
【図６】本発明の第２の実施形態における配管固定状態の断面図
【図７】本発明の第２の実施形態におけるケースの外観図
【図８】従来の配管固定構造における施工状態の断面図
【図９】従来の配管固定構造におけるケースの外観斜視図
【図１０】従来の配管固定構造におけるボード裏説明斜視図
【符号の説明】
１　通水管
２　エルボ
３　ケース
４　通水管
５　ボード
６　補助木
７　ネジ
８　凹部
９　凹部
１０　ネジ固定用穴
１１　ボード
１２　回転規制部材
１３　回転規制フック
１４　ケース
１５　継手
１６　エルボ端部
１７　水栓
１８　水栓端部
１９　パッキン
２０　固定枠
２１　カバー
２２　ケース
２３　凸部
２４　ケース開口部
【図１】
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【図２】
2004092131.tif 000004
【図３】
2004092131.tif 000005
【図４】
2004092131.tif 000006
【図５】
2004092131.tif 000007
【図６】
2004092131.tif 000008
【図７】
2004092131.tif 000009
【図８】
2004092131.tif 000010
【図９】
2004092131.tif 000011
【図１０】
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