(57)【要約】【課題】本発明は昇段時において足のつま先が踏板の突出部や段鼻部に当接することなく、踏板の踏面を広くした安全なセットオン階段を提供すること。【解決手段】本発明に係るセットオン階段は、階段用側板１１と踏板１２と蹴込み板１３と、該踏板１２と蹴込み板１３を支える力桁１４を有する階段であっって、前記階段用側板１１は下辺が水平部と、これに連なる垂直部と下方に切込み凹部とを有し、かつ下辺がテーパー部１１０を有する形状からなり、前記踏板１２と蹴込み板１３とは階段用側板１１の内側に配設された力桁１５に支えられるように固設されてなり、前記蹴込み板１３は上方が垂直部で下方が切込み凹部を有し、かつ上端において滑り止め段鼻部１５を介在して前記踏板１２を連結接合してなることを特徴としている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
階段用側板と踏板と蹴込み板と該踏板及び蹴込み板を支える力桁とを有する階段であって、
前記階段用側板は上辺が水平部とこれに連なる垂直部と下方に切込み凹部とを有し、かつ下辺がテーパー部を有する形状からなり、
前記踏板と蹴込み板とは、階段用側板の内側に配設された力桁に支えられるよう固設されてなり、
前記蹴込み板は上方が垂直部であって、下方に切込み凹部を有し、かつ上端において滑り止め段鼻部を介在して前記踏板と連結接合してなることを特徴とするセットオン階段。
【請求項２】
切込み凹部は湾曲凹部又は切欠き三角凹部であることを特徴とする請求項１記載のセットオン階段。
【請求項３】
滑り止め段鼻部は上端にステッパー部又は横溝粗面を有することを特徴とする請求項１に記載のセットオン階段。
【請求項４】
階段は箱階段又は側げた階段のいずれかであることを特徴とする請求項１に記載のセットオン階段。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は昇段時において足のつま先が踏板の突出部や段鼻部に当接することなく、踏板の踏面を広くした安全なセットオン階段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の箱階段や側げた階段は、両側において各１枚ずつ合計２枚の階段用側板を有する。
そして、側げた階段９は、先行文献１（特に図１）によれば、図５に示すごとく、踏板９１と蹴込み板９２とが交互に水平部と垂直部とを繰り返し階段を形成すると共に、前記踏板９１が蹴込み板９２よりも前方に突き出た突出部９１１を有するものでった。
【０００３】
また、前記突出部９１１は、先行文献２（特に図１及び図２）によれば、図６に示すごとく、滑り止め凸部（同文献２では９ａ）としての段鼻部９１２を有し、該段鼻部９１２にはステッパー部が配設され、降段時において、踏板９１より足を踏み外さないよう配慮されている。
【０００４】
【先行文献１】
特開２０００−２１３１３２号公報
【先行文献２】
特開２０００−１２９８８０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の階段９においては、図６に示すごとく、特に昇段時に足のつま先８が踏板９１の突出部９１１に当接して階段９上で転倒したり、階段９より落下する原因となる場合がある。
【０００６】
したがって、上記危険を回避するためには、前記踏板９１の突出部９１１をなくしてしまうことが好ましいが、踏面と称される踏板９１の面積を出来る限り広くするためには、踏板９１の突出部９１１も必要な場合がある。
【０００７】
このように、従来の階段９では相反する問題を解決するために、前記突出部９１１を配設せざるを得ない実情があり、昇段時よりも降段時の安全が重視されていた為に、昇段時には足を踏み外さないよう相当の注意を必要とする問題点があった。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、前記踏板９１の突出部９１１をなくする一方、踏板９１の踏面を広くして昇段時の安全を確保すると共に、降段時の安全は段鼻部にステッパー部を配設することにより解決しようとするものである。
【０００９】
【発明を解決するための手段】
そこで、本発明が採った手段は、上記従来の階段９の課題を解決するため、下記に示す請求項１〜請求項４を採用するものである。なお、以下、本発明を具体的に説明するため、実施例の説明において使用する図面の符号を付して説明する。
【００１０】
請求項１に記載の発明の採った手段は、階段用側板１１と踏板１２と蹴込み板１３と、該踏板１２と蹴込み板１３を支える力桁１４とを有する階段であって、前記階段用側板１１は上辺が水平部と、これに連なる垂直部と下方に切込み凹部とを有し、かつ下辺がテーパー部１１０を有する形状からなり、
前記踏板１２と蹴込み板１３とは階段用側板１１の内側に配設された力桁１５に支えられるよう固設されてなり、
前記蹴込み板１３は上方が垂直部で下方が切込み凹部を有し、かつ上端において滑り止め段鼻部１５を介在して前記踏板１２と連結接合してなることを特徴とするセットオン階段１を提供するものである。
【００１１】
これにより、前記踏板１２の踏面は広くなり、昇段時において階段を踏み外すすることなく、また突出部がないために足のつま先８がつまづくことなく、安全に昇段できるようになる。
【００１２】
請求項２に記載の発明が採った手段は、切込み凹部は湾曲凹部１３１又は切欠き三角凹部１３２であることを特徴とするセットオン階段１を提供するものである。
これにより、切込み凹部を水平部の下方に容易に形成することができ、また切込み凹部１３０が形成された部分において、踏板１２の踏面を通常の踏板１２の踏面よりも一層拡大できる。
【００１３】
請求項３に記載の発明の採った手段は、滑り止め段鼻部１５は上端にステッパー部１５１又は横溝粗面であることを特徴とするセットオン階段１を提供するものである。
これにより、降段時において踏板１２を踏み外すことがなく、安全な降段を確保することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明が採った手段は、箱階段又は側げた階段のいずれかであることを特徴とするセットオン階段１を提供するものである。これにより、箱階段や側げた階段のごとく、階段用側板１１をそれぞれ左右に各１枚ずつ有し、これに踏板１２と蹴込み板１３を力桁１４に固設して工場においてプレハブ化したり、施工現場においても作り付けの階段を容易に得られる。そのため、完成した階段を１階と２階との所定の位置に設置（セットオン）することができる。
【００１５】
したがって、本発明によれば、箱階段又は側げた階段を工場におけるプレハブ生産又は施工現場における作り付け生産の階段を所定の位置にセットオンを容易にすることが可能なセットオン階段１を提供することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例に基づいて図面を参照しながら具体的に説明する。
本発明に係るセットオン階段１は、階段用側板１１と踏板１２と蹴込み板１３と力桁１４とを有する階段である。
【００１７】
前記階段用側板１１は、例えば板厚さが３０〜４０ミリメートルで、板幅が２７０〜３６０ミリメートルで可能な限り主として広葉樹木材を使用することが好ましい。これにより前記踏板１２の後方を「踏板こま」又は「受け板」を介して支持することにより、踏板１２は階段用側板１１及び力桁１４に強固に安定した状態で固設されることができる。
【００１８】
上記「踏板こま」又は「受け板」は、力桁１４に大入れとし、踏板当りは蟻掛け又は短ほぞ差しとすることが好ましい。
これにより、踏板１２は「踏板こま」等を介して力桁１４に強固に取付け固定されることになるからである。
【００１９】
前記階段用側板１１は、上辺が水平部と、これに連なる垂直部と下方に切込み凹部とを有する。
前記切込み凹部は、湾曲凹部１３１（図１、図２参照）又は切欠き三角凹部１３２（図４参照）であることが好ましい。
これにより、切込み凹部を水平部の下方に容易に形成することができ、また切込み凹部が形成された部分において、踏板１２の踏面を通常の踏板１２の踏面を一層拡大できる。
【００２０】
前記蹴込み板１３は、下方において切込み凹部を有し、かつ一方上方が垂直部で下方に切込み凹部を有し、かつ上端において滑り止め段鼻部１５を介在して前記踏板１２と連結接合されてなる。これにより、昇段時には突出部が無く足のつま先がつまづくことが解消され、降段時には踏板１２より足を踏み外すことがなくなる。
【００２１】
滑り止め段鼻部１５は上端にステッパー部１５１又は降段時における足の滑り止め部を有する。
これにより、降段時において踏板を踏み外すことがなく安全を確保することができる。
【００２２】
階段は箱階段又は側げた階段であることが好ましい。これにより工場におけるプレハブ化の階段の作成が容易となり、施工現場においても作り付けの階段が容易に得られる。
そのため、完成した階段を１階と２階との所定の位置に設置することができる。
【００２３】
したがって、本発明によれば、箱階段又は側げた階段を、工場におけるプレハブ生産又は施工現場にいおける作り付け生産の階段を所定の位置に容易にセットオンすることが可能なセットオン階段１を提供することができる。
【００２４】
なお、セットオン階段１には、手すりを外側に配設したり、手すりの下方において手すり子を設けることは、当業者の適宜になし得るところである。
以下、本発明の好ましい実施例について、図面を参照しながら具体的に説明する。
【００２５】
（実施例１）
本例のセットオン階段１は、図１〜図３に示すごとく、切込み凹部として湾曲凹部１３１を有する蹴込み板１３と、その上方に配設する踏板１２と、該踏板１１及び蹴込み板１３を支える力桁１４とを固設する階段用側板１１とによって構成される側だけ階段である。
【００２６】
前記階段用側板１１は上辺が水平部と、これに連なる垂直部と、下方に切込み凹部としての湾曲凹部１３１を有し、かつ下辺がテーパー部を有する形状からなる。
前記踏板１２と蹴込み板１３とは、階段用側板１１の内側に配設された力桁１４に支えられるよう固設されている。
【００２７】
つまり、力桁１４は板厚さが３０ミリメートルで板幅が３２０ミリメートルの樫木の角材を使用する。この力桁１４はセットオン階段１の内側に階段の傾斜角である公配１／９で、図１に示すごとく、斜めにボルトを用いて固設される。
【００２８】
そして、前記踏板１２は、その下方に配設された踏板こま１６を介在して力桁１４に固設される。
また、前記蹴込み板１３は、前記踏板１２の前方側の一部を支えると共に、下方の踏板１２上で接着剤、釘を用いて接合固設される。
【００２９】
一方、前記蹴込み板１３の上方には、図１及び図２に示すごとく、上端において滑り止め段鼻部１５を介在して踏板１２が連結接合される。該滑り止め段鼻部１５は、図２に示すごとく、蹴込み板１３の上方の切欠部に固設される。
そして、滑り止め段鼻部１５は図３に示すごとく、上方に滑り止め用のステッパー部１５１を有する。これにより、昇段時において、踏板１２より足を踏み外すことなく、安全にに階段を降りることができる。
【００３０】
また、蹴込み板１３は、下方において湾曲凹部１３１を有する。
これにより、昇段時において、踏板１２の踏面を増大させることができ、安全に階段を昇ることができる。
【００３１】
一方、図３に示すごとく、階段用側板１１の上端は、受け材３と羽子板ボルト（図示略）を用いて接合固設される。なお、受け材３の表面には２階の床材３が貼着される。
【００３２】
本例によれば、前記踏板１２の踏面は広くなり、昇段時において階段を踏み外すことなく、また突出部が踏板１２の前方にはないため、足のつま先が踏板１２につまづくことがない。したがって、階段を安全に昇降することができる。
（実施例２）
本例のセットオン階段１は、図４に示すごとく、切込み凹部として、実施例１における湾曲凹部１３１に代えて切欠き三角凹部１３２としたものである。また、実施例１の側げた階段に代えて箱階段としたものである。その他の構成は実施例１と同様にした。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は請求項１〜請求項４に記載の発明により構成されたものである。そのため、下記のような諸々の効果が発揮される。
まず、請求項１に記載の発明によれば、前記踏板１２の踏面は広くなり、昇段時において階段を踏み外すことなく、また従来の階段のように突出部がないため、足のつま先８がつまづくことなく（図４参照）、特に昇段時において安全である。
【００３４】
請求項２に記載の発明によれば、切込み凹部は、湾曲凹部１３１又は切欠き三角凹部１３２であることが好ましく、これにより、切込み凹部１３０を水平部の下方に容易に形成することができ、また切込み凹部１３０が形成された部分において、踏板１２の踏面を通常の踏板１２の踏面よりも一層拡大することができる。
【００３５】
次に、請求項３に記載の発明によれば、降段時において踏板１２を踏み外すことがなく、特に降段時の安全を確保することができる。
そして、請求項４記載の発明によれば、箱階段や側げた階段を工場においてプレハブ生産したり、施工現場において作り付け生産のセットオン階段１を容易に提供することができる。
以上のごとく、本発明によれば、所定の位置にセットオンすることができ、昇降時に安全なセットオン階段１を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係る階段用側板の側面図である。
【図２】本発明の実施例１に係る階段用側板の斜視図である。
【図３】本発明の実施例１に係るセットオン階段上方の一部側面図である。
【図４】本発明の実施例２に係る階段用側板の側面図である。
【図５】従来の階段の斜視図である。
【図６】従来の階段における問題点の説明側面図である。
【符号の説明】
１      セットオン階段
１１      階段用側板
１２      踏板
１３      蹴込み板
１３１    湾曲凹部
１３２    切欠き三角凹部
１４        力桁
１５        滑り止め段鼻部
１５１    ステッパー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004156307.tif 000007
【図６】
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