(57)【要約】【課題】沈降した廃棄物が洗浄用槽の底部で噛み込まれるのを防止でき、さらに、洗浄用槽の底部に滞留する廃棄物の量を減少させることが可能な廃棄物の洗浄装置を提供する。【解決手段】溢流堰を備えた洗浄用槽２と、洗浄用槽２内に沈降した廃棄物Ｂを排出する複数の排出用バケットと、洗浄用槽２の底部に沈降した廃棄物Ｂを排出用バケットに向けて移動させる移動装置１５とが設けられ、移動装置１５は前後方向軸心廻りに回転自在な螺旋状の回転羽根２０で構成され、回転羽根２０と洗浄用槽２の底面との間に所定間隔の隙間を形成し、洗浄用槽２の底面にセラミック製の粒子２６を敷き詰めて粒状物層２７を形成し、上記隙間を粒状物層２７で埋めた。【選択図】　図３
2004050075.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
溢流堰を備えた洗浄用槽と、この洗浄用槽に洗浄用水と共に廃棄物を供給する供給部と、上記溢流堰を越えて溢流した排水を集めて排出する排出部と、上記洗浄用槽内に沈降した廃棄物を排出する廃棄物排出装置と、上記洗浄用槽の底部に沈降した廃棄物を廃棄物排出装置に向けて移動させる移動装置とが設けられ、上記移動装置は横軸心廻りに回転自在な螺旋状の回転羽根で構成され、上記回転羽根と洗浄用槽の底面との間に所定間隔の隙間を形成し、上記洗浄用槽の底面に粒状物を敷き詰めて粒状物層を形成し、上記隙間を粒状物層で埋めたことを特徴とする廃棄物の洗浄装置。
【請求項２】
粒状物として、焼成されたセラミック粒子を用いたことを特徴とする請求項１記載の廃棄物の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、埋立処分場において埋立てられる一般廃棄物や産業廃棄物の洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗浄装置として、例えば特開平５−１０４０２０号公報には、砂混じりの原料濁水を供給口から槽内へ供給し、槽の底部に沈降した砂をスパイラル状の回転する羽根によってバケット側へ移動させ、上記沈降した砂をバケットで掻き上げて外部へ排出する装置が開示されている。
【０００３】
上記装置においては、図６に示すように、槽４１の底面と羽根４２の外周縁との間に所定間隔の隙間４３が形成されており、これによって、沈降した石等の異物が槽４１の底面と羽根４２の外周縁との間に噛み込まれてしまうのを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来形式では、沈降した砂４４等が上記隙間４３に堆積し、外部へ排出されずに長期間にわたり槽４１の底部に滞留してしまうといった問題がある。
【０００５】
上記従来のものでは、砂を沈降させて浮遊物を除去しているが、槽４１に洗浄用水と共に廃棄物４５を供給した場合、廃棄物４５が槽４１内で洗浄されて沈降する。このように、沈降した廃棄物４５が上記隙間４３に堆積し、外部へ排出されずに長期間にわたり槽４１の底部に滞留してしまうと、汚染物質が廃棄物４５から槽４１内に溶出する恐れがある。
【０００６】
本発明は、沈降した廃棄物が槽の底部で噛み込まれるのを防止でき、さらに、槽の底部に滞留する廃棄物の量を減少させることが可能な廃棄物の洗浄装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本第１発明における廃棄物の洗浄装置は、溢流堰を備えた洗浄用槽と、この洗浄用槽に洗浄用水と共に廃棄物を供給する供給部と、上記溢流堰を越えて溢流した排水を集めて排出する排出部と、上記洗浄用槽内に沈降した廃棄物を排出する廃棄物排出装置と、上記洗浄用槽の底部に沈降した廃棄物を廃棄物排出装置に向けて移動させる移動装置とが設けられ、上記移動装置は横軸心廻りに回転自在な螺旋状の回転羽根で構成され、上記回転羽根と洗浄用槽の底面との間に所定間隔の隙間を形成し、上記洗浄用槽の底面に粒状物を敷き詰めて粒状物層を形成し、上記隙間を粒状物層で埋めたものである。
【０００８】
これによると、洗浄用水と共に供給部から洗浄用槽内に供給された廃棄物は、洗浄用槽内で沈降し、洗浄されるとともに粒状物層の上に堆積する。また、洗浄用槽に供給された洗浄用水は溢流堰を越えて排水として排出部へ排出される。さらに、上記粒状物層の上に堆積した廃棄物は、回転する回転羽根によって押され、粒状物層上を廃棄物排出装置に向けて移動し、廃棄物排出装置によって排出される。
【０００９】
この際、回転羽根と洗浄用槽の底面との間の隙間は粒状物層で埋められているため、上記隙間に廃棄物が滞留することはなく、したがって、洗浄用槽の底部に滞留する廃棄物の量を大幅に減少させることができる。また、万一、沈降した廃棄物が回転羽根と粒状物層の上面との間に噛み込まれそうになった場合、上記廃棄物が粒状物層の上面から粒状物層内に沈み込んで退避するため、廃棄物が洗浄用槽の底部で噛み込まれるのを防止することができる。
【００１０】
また、本第２発明における廃棄物の洗浄装置は、粒状物として、焼成されたセラミック粒子を用いたものである。
これによると、粒状物から汚染物質が溶出するといった問題はない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。
図１〜図３に示すように、１は埋立処分場において埋立てられる一般廃棄物や産業廃棄物の洗浄装置である。この洗浄装置１は洗浄用水と共に供給された廃棄物を沈降させて洗浄する洗浄用槽２を備えている。この洗浄用槽２は、前後一対の縦板３ａ，３ｂと左右一対の側板４ａ，４ｂと底板５とで、上面が開放された箱状に形成されている。尚、上記双方の側板４ａ，４ｂの下部には内側に傾斜した傾斜部６が形成されている。
【００１２】
また、洗浄用槽２のいずれかの側板４ａには、洗浄用水と共に廃棄物を供給する供給口１１（供給部の一例）が形成されている。さらに、上記洗浄用槽２には、溢流堰７と、この溢流堰７を越えて溢流した排水を集めて排水口８から排出する排水用樋９（排出部の一例）とが設けられている。尚、上記溢流堰７は前方の縦板３ａの上縁部および側板４ａ，４ｂの前半分の上縁部に亘って形成されており、さらに、上記排水用樋９は上記溢流堰７の外側に形成されている。また、上記排水口８には排水管１０が接続されている。
【００１３】
また、洗浄装置１には、洗浄用槽２内に沈降した廃棄物を排出する廃棄物排出装置１４と、上記洗浄用槽２の底部に沈降した廃棄物を廃棄物排出装置１４に向けて移動させる移動装置１５とが設けられている。
【００１４】
上記廃棄物排出装置１４は、洗浄用槽２の上方に配置され且つ前後方向軸心１６（横軸心の一例）廻りに回転自在な回転軸１７と、この回転軸１７を回転させるモータ等の回転駆動装置１８と、上記回転軸１７の後端部に設けられ且つ上記前後方向軸心１６に対して直交する平面内に環状に配列された複数の排出用バケット１９とで構成されている。尚、環状に配列された複数の排出用バケット１９のうち、下位のバケット１９は洗浄用槽２内に没入するように構成されている。
【００１５】
また、上記移動装置１５は、上記回転軸１７を取り巻くようにして回転軸１７に設けられた複数条の螺旋状の回転羽根２０で構成されている。尚、回転羽根２０の下部は洗浄用槽２内に没入するように構成されている。さらに、上記回転軸１７の前後両端は軸受け等を介して支持部材２１により支持されている。
【００１６】
また、洗浄用槽２の後方には、最高位の排出用バケット１９から排出された廃棄物を受け取って廃棄物の脱水を行う脱水スクリーン２２（脱水装置）が設置されている。
【００１７】
図３，図４に示すように、上記回転羽根２０の下端部と洗浄用槽２の底面との間には所定間隔（例えば５〜１０ｍｍ程度）の隙間２５が形成されている。洗浄用槽２の底面には、焼成されたセラミック製の粒子２６（粒状物の一例）が敷き詰められており、上記隙間２５は、上記粒子２６によって形成された粒状物層２７で埋められている。尚、上記粒子２６は直径が約１ｍｍに設定されている。
【００１８】
尚、洗浄用槽２の底面には、上記粒子２６が回転羽根２０の下方から排出用バケット１９の下方へ移動することを防止するための低い堰２９（図２参照）が設けられており、回転羽根２０の下方の粒子２６は上記堰２９によって塞き止められて排出用バケット１９の下方へ移動するのを阻止される。
【００１９】
以下、上記構成における作用を説明する。
洗浄用水Ａと共に供給口１１から洗浄用槽２内に供給された廃棄物Ｂは、図３に示すように、洗浄用槽２内で沈降し、洗浄されるとともに粒状物層２７の上に堆積する。また、洗浄用槽２に供給された洗浄用水Ａは、溢流堰７を越えて洗浄排水として排水用樋９に流れ込み、排水口８から排水管１０へ排出される。このようにして排出された洗浄排水は処理施設で処理された後、河川や海等に放流される。
【００２０】
さらに、回転駆動装置１８によって回転軸１７を回転させることにより、回転軸１７と一体に排出用バケット１９と回転羽根２０とが共に前後方向軸心１６廻りに回転する。そして、上記のように粒状物層２７の上に堆積した廃棄物Ｂは、回転する回転羽根２０によって前方から後方へ押され、粒状物層２７上を排出用バケット１９の側に向かって移動し、洗浄用槽２内に没入した排出用バケット１９で掬い取られ、洗浄用槽２の上方へ移送される。そして、廃棄物Ｂは、最高位まで回転した排出用バケット１９から排出され、脱水スクリーン２２で受け取られて脱水される。
【００２１】
この際、図４に示すように、回転羽根２０の外周縁と洗浄用槽２内の底面との間の隙間２５は粒状物層２７で埋められているため、上記隙間２５に廃棄物Ｂが滞留することはなく、したがって、洗浄用槽２の底部に滞留する廃棄物Ｂの量を従来よりも大幅に減少させることができる。
【００２２】
また、万一、沈降した廃棄物Ｂ（異物）が回転羽根２０と粒状物層２７の上面との間に噛み込まれそうになった場合、図５に示すように、上記廃棄物Ｂが粒状物層２７の上面から粒状物層２７内に沈み込んで退避するため、廃棄物Ｂが洗浄用槽２の底部で噛み込まれるのを防止することができる。これにより、回転羽根２０の回転時の抵抗が減少して回転羽根２０がスムーズに回転するため、回転駆動装置１８のモータ等に高負荷がかかるのを防止することができる。
【００２３】
また、粒状物としてセラミック製の粒子２６を用いているため、粒子２６から汚染物質が溶出するといった問題はない。
尚、図４に示すように、上記粒子２６は回転羽根２０の下方に堆積しているため、回転羽根２０によって排出用バケット１９側へ移動して排出用バケット１９で掬い取られて減少することはほとんどなく、大部分が洗浄用槽２内に滞留するが、万一、粒子２６の量が減った場合には、補充すればよい。
【００２４】
上記実施の形態では、粒状物の一例としてセラミック製の粒子２６を用いたが、セラミック製に限らず、プラスチック製の粒子や砂粒を用いてもよい。
上記実施の形態では、粒子２６の直径を１ｍｍとしているが、１ｍｍに限定されるものではない。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明では、回転羽根と洗浄用槽の底面との間の隙間は粒状物層で埋められているため、上記隙間に廃棄物が滞留することはなく、したがって、洗浄用槽の底部に滞留する廃棄物の量を従来よりも大幅に減少させることができる。また、万一、沈降した廃棄物が回転羽根と粒状物層の上面との間に噛み込まれそうになった場合、上記廃棄物が粒状物層の上面から粒状物層内に沈み込んで退避するため、廃棄物が洗浄用槽の底部で噛み込まれるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における洗浄装置の平面図である。
【図２】同、洗浄装置の側面図である。
【図３】図２におけるＸ−Ｘ断面図である。
【図４】同、洗浄装置の洗浄用槽の底部の図である。
【図５】同、洗浄装置の洗浄用槽の底部の図であり、廃棄物の噛み込み防止作用を示す。
【図６】従来の洗浄装置の図である。
【符号の説明】
１　　洗浄装置
２　　洗浄用槽
７　　溢流堰
９　　排水用樋（排出部）
１１　　供給口（供給部）
１４　　廃棄物排出装置
１５　　移動装置
１６　　前後方向軸心（横軸心）
２０　　回転羽根
２５　　隙間
２６　　粒子（粒状物）
２７　　粒状物層
Ａ　　洗浄用水
Ｂ　　廃棄物
【図１】
2004050075.tif 000003
【図２】
2004050075.tif 000004
【図３】
2004050075.tif 000005
【図４】
2004050075.tif 000006
【図５】
2004050075.tif 000007
【図６】
2004050075.tif 000008