(57)【要約】【課題】ボディ本体が従来よりも抜け出し難い管継手を提供しようとするもの。【解決手段】配管１を保持するボディ本体２内にアダプタ３が嵌合され、その外方から締付部材５により前記アダプタ３を機器等に向けて締め付けて固定する形式であると共に、ボディ本体２とアダプタ３との嵌合域の円周方向外方には外周方向への変位が可能な空隙を締付部材５との間に有すると共に、前記ボディ本体２とアダプタ３との嵌合域Ａに対しボディ本体２の脱離方向側領域Ｂでは締付部材５の内周とボディ本体２の外周の空隙が小さく設定された。【選択図】　　　　図１
2004092679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管を保持するボディ本体内にアダプタが嵌合され、その外方から締付部材により前記アダプタを機器等に向けて締め付けて固定する形式であると共に、ボディ本体とアダプタとの嵌合域の円周方向外方には外周方向への変位が可能な空隙を締付部材との間に有すると共に、前記ボディ本体とアダプタとの嵌合域に対しボディ本体の脱離方向側領域では締付部材の内周とボディ本体の外周の空隙が小さく設定されたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記ボディ本体とアダプタとの嵌合域は、いずれかに形成された環状凹部と他方に形成された環状凸部とを嵌合させるようにしたものである請求項１記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、配管を接続するための管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、流体を移送するための配管を接続するために管継手が使用されている。
【０００３】
図６に示すように、この管継手はボディ本体２１内にアダプタ２２を無理嵌めしており、外方からナット２３により一体的に締め付けて機器等（図示せず）に固定する。ところで、ボディ本体２１内にアダプタ２２を嵌入する際にボディ本体２１が一時的に拡径するので、ボディ本体２１の外周とナット２３の内周との間には若干のクリアランスを設けている。なお前記アダプタ２２と機器等との間に介在するシール用パッキン２４により、流体密性を担保している。
【０００４】
この管継手は、機器等に取り付けた後でも必要に応じてエルボー状としたボディ本体２１を回動させて向きを変えることができるという利点がある。
【０００５】
しかし、使用中に配管に足を引っ掛けたりして斜め方向に思いがけない強い力が働くと、ナット２３とアダプタ２２により機器等に締め付けたボディ本体２１が抜け出してしまうおそれがあるという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、ボディ本体が従来よりも抜け出し難い管継手を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するためこの発明では次のような技術的手段を講じている。
▲１▼　この発明の管継手は、配管を保持するボディ本体内にアダプタが嵌合され、その外方から締付部材により前記アダプタを機器等に向けて締め付けて固定する形式であると共に、ボディ本体とアダプタとの嵌合域の円周方向外方には外周方向への変位が可能な空隙を締付部材との間に有すると共に、前記ボディ本体とアダプタとの嵌合域に対しボディ本体の脱離方向側領域では締付部材の内周とボディ本体の外周の空隙が小さく設定されたことを特徴とする。
【０００８】
この管継手では、ボディ本体とアダプタとの嵌合域の円周方向外方には外周方向への変位が可能な空隙を締付部材との間に有するのでボディ本体とアダプタとを嵌合させることが可能であると共に、前記ボディ本体とアダプタとの嵌合域に対しボディ本体の脱離方向側領域では締付部材の内周とボディ本体の外周の空隙が小さく設定されたので、ボディ本体と締付部材とが相対変位を起こす余地が少なくボディ本体と締付部材との係合力が向上している。
▲２▼　前記ボディ本体とアダプタとの嵌合域は、いずれかに形成された環状凹部と他方に形成された環状凸部とを嵌合させるようにしたものであることとしてもよい。
【０００９】
このように構成すると、ボディ本体とアダプタとの相対的な回動が可能であると共に、ボディ本体とアダプタとを比較的に柔らかい樹脂で形成したとしても十分に実用することができるという利点がある。
【００１０】
前記ボディ本体とアダプタとの嵌合域の態様としては、ボディ本体に形成された環状凹部とアダプタに形成された環状凸部とを嵌合させるようにしてもよいし、逆に、ボディ本体に形成された環状凸部とアダプタに形成されたと環状凹部を嵌合させるようにしてもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１乃至図５に示すように、この実施形態の管継手は、配管１（プラスチック・チューブ）を保持する構造を内蔵するエルボー状とした合成樹脂製のボディ本体２内に、合成樹脂製のアダプタ３が機器等（図示せず）への接続端側４から挿入されて嵌合（無理嵌め）されて、その外方から締付部材５により前記アダプタ３を機器等に向けて締め付けて固定する形式である。
【００１３】
前記締付部材５として、螺溝を有する金属製（又は樹脂製）のナットを用いている。そして、前記アダプタ３と機器等との間に介在するシール用パッキン６により、流体密性を担保している。
【００１４】
ここで、前記ボディ本体２に形成された環状凹部７と、アダプタ３に形成された環状凸部８とを嵌合させるようにしている。なお、ボディ本体２とアダプタ３との間には、シール用のＯリング９を奥側に介在させている。
【００１５】
この管継手の組立時、ボディ本体２の外側に締付部材５をセットし（図３参照）、ボディ本体２内にアダプタ３を嵌入し、ボディ本体２内の環状凹部７とアダプタ３の外周の環状凸部８を嵌合させる際、ボディ本体２が一時的に拡径するが（図４参照）、ボディ本体２とアダプタ３との嵌合域Ａの円周方向外方には外周方向への変位が可能な空隙を締付部材５との間に有する。そして、前記ボディ本体とアダプタとの嵌合域Ａに対しボディ本体の脱離方向側領域Ｂでは締付部材５の内周とボディ本体２の外周の空隙が小さく設定されている。なお、最後にシール用パッキン６を装着する（図５参照）。
【００１６】
ボディ本体２とアダプタ３との嵌合域Ａの円周方向外方と締付部材５との間の空隙１１は具体的には約０．２ｍｍに設定し、前記ボディ本体とアダプタとの嵌合域Ａに対しボディ本体の脱離方向側領域Ｂでは締付部材５の内周とボディ本体２の外周の空隙１２は約０．５ｍｍに設定している。
【００１７】
次に、この実施形態の管継手の使用状態を説明する。
【００１８】
この管継手では、ボディ本体２とアダプタ３との嵌合域Ａの円周方向外方には外周方向への変位が可能な空隙を締付部材５との間に有するのでボディ本体２とアダプタ３とを嵌合させることが可能であると共に、前記ボディ本体２とアダプタ３との嵌合域Ａに対しボディ本体２の脱離方向側領域Ｂでは締付部材５の内周とボディ本体２の外周の空隙が小さく設定されたので、ボディ本体２と締付部材５とが相対変位を起こす余地が少なくボディ本体２と締付部材５との係合力が向上しており、ボディ本体２が従来よりも抜け出し難いという利点がある。
【００１９】
また、ボディ本体２とアダプタ３との嵌合域Ａはボディ本体２に形成された環状凹部７とアダプタ３に形成された環状凸部８とを嵌合させるようにしたので、ボディ本体２とアダプタ３とを比較的に柔らかい樹脂で形成したとしても十分に実用することができるという利点がある。
【００２０】
更に、機器等に取り付けた後でも必要に応じてボディ本体２（エルボー状）を回動させて向きを変えることができる。すなわち、使用時の必要に応じた回動を可能としながら、且つ管継手からボディ本体２が非常に抜け難いようにすることができるという利点がある。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は上述のような構成であり、次の効果を有する。
【００２２】
ボディ本体と締付部材とが相対変位を起こす余地が少なくボディ本体と締付部材との係合力が向上しているので、ボディ本体が従来よりも抜け出し難い管継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の管継手の実施形態を説明する半断面図。
【図２】図１の管継手の分解状態を説明する半断面図。
【図３】図１の管継手でボディ本体の外側に締付部材をセットした状態を説明する半断面図。
【図４】図１の管継手でボディ本体内にアダプタを嵌入させる状態を説明する半断面図。
【図５】図１の管継手でシール用パッキン６を装着する前の状態を説明する半断面図。
【図６】従来の管継手を説明する半断面図。
【符号の説明】
１　配管
２　ボディ本体
３　アダプタ
５　締付部材
７　環状凹部
８　環状凸部
Ａ　ボディ本体とアダプタとの嵌合域
Ｂ　ボディ本体とアダプタとの嵌合域に対しボディ本体の脱離方向側領域
【図１】
2004092679.tif 000003
【図２】
2004092679.tif 000004
【図３】
2004092679.tif 000005
【図４】
2004092679.tif 000006
【図５】
2004092679.tif 000007
【図６】
2004092679.tif 000008