(57)【要約】【課題】穂先竿が折損し難い外ガイド付き継式磯竿とその製法を提供する。【解決手段】繊維強化合成樹脂製中実穂先竿部にトップガイド２０Ｇの他に外ガイドＧ１，Ｇ２を設けた継式磯竿の製法であって、繊維束の捩り回数が１ｍ当り０を含む５回以下の殆ど捩りが無いといえる状態で複数束を集合させて前記中実穂先竿部を形成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維強化合成樹脂製中実穂先竿部にトップガイドの他に外ガイドを設けた継式磯竿の製法であって、繊維束の捩り回数が１ｍ当り０を含む５回以下の殆ど捩りが無いといえる状態で複数束を集合させて前記中実穂先竿部を形成することを特徴とする外ガイド付き継式磯竿の製法。
【請求項２】
繊維強化合成樹脂製中実穂先竿部にトップガイドの他に外ガイドを設けた継式磯竿であって、前記中実穂先竿部を形成している強化繊維の束が１ｍ当り０を含む５回以下の回数の捩り状態であることを特徴とする外ガイド付き継式磯竿。
【請求項３】
中実穂先竿部を有するか中空の繊維強化合成樹脂製穂先竿にトップガイドの他に外ガイドを設けた継式磯竿であって、穂先竿の軸長方向強化繊維の縦弾性率が１００００ｋｇｆ／ｍｍ２（９８０００Ｎ／ｍｍ２）〜１８０００ｋｇｆ／ｍｍ２（１７６４００Ｎ／ｍｍ２）であり、穂先竿の合成樹脂比率が１５〜６５重量％であり、トップガイドとその最近接外ガイドとの無負荷時の距離をＬとすると、該トップガイドと最近接ガイドとの間のみが撓む状態にして曲げ負荷を掛けた場合に、両ガイドの距離がＬ／３になっても穂先竿が破損しないことを特徴とする外ガイド付き継式磯竿。
【請求項４】
前記距離Ｌが８０〜１２０ｍｍの範囲内である請求項３記載の外ガイド付き継式磯竿。
【請求項５】
前記穂先竿の軸長方向強化繊維の外側であって、少なくともトップガイドと最近接外ガイドとの間領域に、円周方向又は傾斜方向に指向した強化繊維を設けた補強層を具備する請求項３又は４記載の外ガイド付き継式磯竿。
【請求項６】
前記中実穂先竿部を形成している強化繊維の束が１ｍ当り０を含む５回以下の回数の捩り状態である請求項３〜５の何れか１記載の外ガイド付き継式磯竿。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外ガイドを設けた継式の磯竿とその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外ガイドを設けた磯竿は、穂先竿の細いことが１つの特徴であり、また、トップガイドとその最近接外ガイドとの距離が比較的短いという特徴もある。この磯竿の仕舞い時に、仕掛けを設けたまま、釣糸をリールに巻き取るが、この場合、勢い誤って仕掛けがトップガイドに引っ掛り、そのまま更に巻き取る事により穂先竿を破損させる事故が頻発している。釣人は仕掛けが引っ掛ったことを察知してリールの巻取りを停止するが、間に合わずに破損に至ることが多いためである。また、継式であるため穂先竿を大径竿管内に収納させて仕舞うが、細径故、この作業中に誤って破損させることも度々生じている。従来、こうした事故に対して有効な対策は無く、予備の替え穂先竿を持参するというぐらいであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、替え穂先竿を持参するのは面倒であり、また、費用的にも高くつく。
依って本発明は、穂先竿が折損し難い外ガイド付き継式磯竿とその製法の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的に鑑みて請求項１では、繊維強化合成樹脂製中実穂先竿部にトップガイドの他に外ガイドを設けた継式磯竿の製法であって、繊維束の捩り回数が１ｍ当り０を含む５回以下の殆ど捩りが無いといえる状態で複数束を集合させて前記中実穂先竿部を形成することを特徴とする外ガイド付き継式磯竿の製法を提供する。
好ましくは、繊維束の捩り回数は１ｍ当り０を含む３回以下とする。以下も同じである。
中実の穂先竿部の場合、強化繊維を束ねた繊維束を複数束集合させて形成するが、この繊維束を上記の如く殆ど捩りが無い状態にすれば、繊維束と繊維束との境界に合成樹脂が溜まり難い。即ち、樹脂による境界層が生じ難い。このため、大きな撓み変形を受けても、損傷し難くなる。
【０００５】
請求項２では、繊維強化合成樹脂製中実穂先竿部にトップガイドの他に外ガイドを設けた継式磯竿であって、前記中実穂先竿部を形成している強化繊維の束が１ｍ当り０を含む５回以下の回数の捩り状態であることを特徴とする外ガイド付き継式磯竿を提供する。
中実穂先竿部を形成している強化繊維の束が上記の如き殆ど捩りの無い状態であれば、繊維束と繊維束との樹脂層境界が殆ど生じないで済む。このため、大きな撓み変形を受けても、損傷し難くなる。
【０００６】
従来の中実穂先竿の構造では、繊維束が捩られている（例えば、１ｍ当り１５回程度の捩り回数）ため、繊維束同士の境界が明確な樹脂層境界となり、この樹脂層境界の存在のために、大きな撓みが生じた場合に破損し易かったと考えられる。これを繊維束の捩れを殆ど無くした穂先竿では、明確な樹脂層境界が殆ど生じておらず、繊維束同士が或る程度融合し合っているともいえる。
これらの相違を、穂先竿横断面の顕微鏡写真の観察から言えば、従来品は、殆ど明確な樹脂層境界が存在しており、それらの樹脂層境界は、比較的大きな樹脂溜りや小さ目の樹脂溜りが互いに連続して形成されている。ところが、発明品では、繊維束の境界らしきものが見られるが、その見られるものにおいても、それはあたかも鉛筆でなぞった如くに、境界の幅が細くて一定している。しかも、製造前の繊維束の断面形状が崩れている。この意味で、繊維束同士が或る程度融合し合っているといえる。少なくとも、境界上に大き目の樹脂溜りというようなものは殆ど見られない。
【０００７】
請求項３では、中実穂先竿部又は中空の繊維強化合成樹脂製穂先竿にトップガイドの他に外ガイドを設けた継式磯竿であって、穂先竿の軸長方向強化繊維の縦弾性率が１００００ｋｇｆ／ｍｍ２（９８０００Ｎ／ｍｍ２）〜１８０００ｋｇｆ／ｍｍ２（１７６４００Ｎ／ｍｍ２）であり、穂先竿の合成樹脂比率が１５〜６５重量％であり、トップガイドとその最近接外ガイドとの無負荷時の距離をＬとすると、該トップガイドと最近接ガイドとの間のみが撓む状態にして曲げ負荷を掛けた場合に、両ガイドの距離がＬ／３になっても穂先竿が破損しないことを特徴とする外ガイド付き継式磯竿を提供する。
穂先竿とは、中空穂先竿の場合は穂先竿全体であるが、中実穂先竿部を有する穂先竿の場合はその中実穂先竿部をいう。以下も同じ。
磯竿の穂先竿の先端と、ここに装着されているトップガイドに最近接している外ガイド位置の、夫々の撓み剛性は、この間の距離を１１５ｍｍとした場合、一般に、約１３０〜１６０ｋｇｆ・ｍｍ２（１２７４〜１５６８Ｎ・ｍｍ２）、約５００〜６００ｋｇｆ・ｍｍ２（４９００〜５８８０Ｎ・ｍｍ２）程度である。この程度の穂先部がトップガイドに仕掛けが引っ掛った状態で曲げられている場合に、それを検知できるのは、一般にトップガイドとその最近接外ガイドとの距離が１／２になる程度に曲がった状態であり、その後、巻取りの勢いがリールハンドルを１／４程度回転させた所で、通常、停止させることができる。従って、穂先竿の合成樹脂比率が１５〜６５重量％であり、軸長方向強化繊維の縦弾性率が上記の如くであり、更に、トップガイドとその最近接外ガイドとの距離Ｌの１／３の距離になるまでトップガイドを最近接外ガイドに近づけるように穂先竿を曲げても破損しない程に伸度が高ければ、その曲がる間に釣糸巻取りを停止できると考えられる。このように大きく曲がっても折損し難いため、穂先竿の仕舞い時に、誤って穂先竿先端部を押し曲げても穂先竿の折損が防止できる。
【０００８】
請求項４では、前記距離Ｌが８０〜１２０ｍｍの範囲内である請求項３記載の外ガイド付き継式磯竿を提供する。
上記の、トップガイドに仕掛けが引っ掛った状態で釣糸がリールに巻き取られていることを検知できるのは、一般にトップガイドとその最近接外ガイドとの距離Ｌが１／２程度になる程曲がった状態であり、その後、巻取り勢いがリールハンドルを１／４程度回転させた所で、通常、停止できる、というのは、距離Ｌが８０〜１２０ｍｍの範囲内の場合に、特によく当てはまる。従って、この範囲の場合に請求項３の作用効果が高まる。
更には、穂先竿先端から最近接外ガイド間の穂先竿の外径が０．７０〜１．２０ｍｍの範囲内であり、この間の平均テーパ率（直径差を距離で除した値）が、２／１０００〜５／１０００の範囲内であれば、特によく当てはまり、この範囲の場合に、請求項３の作用効果が高まる。
【０００９】
請求項５では、前記穂先竿の軸長方向強化繊維の外側であって、少なくともトップガイドと最近接外ガイドとの間領域に、円周方向又は傾斜方向に指向した強化繊維を設けた補強層を具備する請求項３又は４記載の外ガイド付き継式磯竿を提供する。
この補強層が存在すれば、穂先竿が撓んだ際に、その下側の軸長方向指向の強化繊維の剥離が防止できて更に撓み性が向上し、破損し難くなる。
【００１０】
請求項６では、前記中実穂先竿部を形成している強化繊維の束が１ｍ当り０を含む５回以下の回数の捩り状態である請求項３〜５の何れか１記載の外ガイド付き継式磯竿を提供する。
請求項２で述べている如く、中実穂先竿部を形成している強化繊維の束が上記の如き殆ど捩りの無い状態であれば、繊維束と繊維束との樹脂層境界が殆ど生じないで済む。このため、大きな撓み変形を受けても、損傷し難くなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態例に基づき、更に詳細に説明する。
図１は本発明に係る外ガイド付き継式磯竿の側面図であり、元竿１０と、第１中竿１２と、第２中竿１４と、第３中竿１６と、穂持竿１８と、穂先竿２０とが振出式に継ぎ合わされている。並継式や逆並継式でもよい。これら各竿杆は、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂をマトリックスとし、炭素繊維等の強化繊維で強化した繊維強化樹脂製竿杆である。図２を参照すると、ここでの穂先竿２０は中実体２０Ａの後端部２０Ａ’に中空体２０Ｂを接続しているが、全体が中実でも、また、中空管でもよい。以下、穂先竿を中実製という場合は、この例のように、中実体が少なくとも穂先竿先端から最近接外ガイドよりも後方にまで至っているものをいう。
【００１２】
各竿杆１２，１４，１６，１８，２０の先端部には外ガイド１２Ｇ，１４Ｇ，１６Ｇ，１８Ｇ，２０Ｇ（トップガイド）が固定されており、その他、穂先竿２０にはその途中位置に遊動ガイドの外ガイドＧ１，Ｇ２が装着されている。従って、各竿杆を振出式に収納して仕舞うことができる。２２はリールである。
以下、図２を参照しつつ中実体２０Ａの構造形態を説明する。寸法形態は、先端の直径φ１（０．７５ｍｍ）と、接続後端部２０Ａ’を除いた前細テーパ部の基部の直径φ２（２．０５ｍｍ）との差を、その間の長さＬ（５００ｍｍ）で除したテーパ率は、２．６０／１０００である。また、トップガイドに最近接している外ガイドＧ１の装着位置は、穂先竿の先端からＬ（１１５ｍｍ）後方位置である。また、外ガイドＧ２も中実体２０Ａの領域に設けている。
【００１３】
中実体２０Ａは全部の強化繊維が軸長方向指向の、所謂、ソリッド体で形成されている。従って、繊維束を複数束集合させ、ポリエステル樹脂（その他、例えば、重量比でポリエステル樹脂を８０％、ビニルエステル樹脂を２０％の混合樹脂）をマトリックスとした繊維強化樹脂製穂先竿としている。繊維としては、炭素繊維を用い、縦弾性率は１００００ｋｇｆ／ｍｍ２（９８０００Ｎ／ｍｍ２）〜１８０００ｋｇｆ／ｍｍ２（１７６４００Ｎ／ｍｍ２）の範囲内のものを使用する。ここでは、１６０００ｋｇｆ／ｍｍ２（１５６８００Ｎ／ｍｍ２）のものを使用している。合成樹脂比率は１５〜６５重量％の範囲内である。ここでは３９．３重量％である。繊維径は約５〜６μである。繊維束は、１束に１２０００本を束ねたものを使用し、その束を９束集合させている。
【００１４】
こうして加熱成形した本発明に係るソリッド体の中実体２０Ａ（以下、穂先竿とも呼ぶ）を、これと同じ寸法形態の従来の穂先竿と以下の比較実験を行った。比較する従来の穂先竿は、縦弾性率が２００００ｋｇｆ／ｍｍ２（１９６０００Ｎ／ｍｍ２）の炭素繊維を使用しており、繊維径は約６．３〜７．６ｍｍである。繊維束は６０００本の束であり、この束を１０束集合させている。また、マトリックス樹脂はポリエステル樹脂１００％である。この繊維束１０束分の繊維のみの質量は３．９６ｇ／ｍであり、本発明の穂先竿２０の繊維束９束の方は４．５９ｇ／ｍであり、マトリックス樹脂比率は、前者が４６重量％、後者は記述の如く３９．３重量％である。即ち、発明に係る方が軸長方向強化繊維質量が多くて樹脂比率が小さい。
【００１５】
一般には、この条件では本発明に係る穂先竿の方が撓み難いとも考えられるが、下記実験では大きな撓みに耐えられる事が分かる。実際、発明品の撓み剛性は、穂先竿先端部で１３７ｋｇｆ・ｍｍ２（１３４３Ｎ・ｍｍ２）、１１５ｍｍ離隔した最近接外ガイド位置で５１５ｋｇｆ・ｍｍ２（５０４７Ｎ・ｍｍ２）、従来品では、１６０ｋｇｆ・ｍｍ２（１５６８Ｎ・ｍｍ２）、１１５ｍｍ離隔した最近接外ガイド位置で６００ｋｇｆ・ｍｍ２（５８８０Ｎ・ｍｍ２）である。
【００１６】
図３を参照して実験の方法を説明する。中実体穂先竿２０Ａをチャック装置３０に固定する。外ガイドＧ１の装着位置の直後から後方部をチャックする。従って、穂先竿は外ガイドＧ１から前方部のみを撓ませることができる。穂先竿の延伸方向とチャック装置３０との傾斜角度θ１は６０度であり、トップガイド２０Ｇに結び付けた紐状の線材２４を外ガイドＧ１に挿通させておき、荷重を与えて線材２４を引く方向は、穂先竿２０Ａの延伸方向に対してθ２（３０度）である。引く速度は１００ｍｍ／分とした。こうして荷重を漸増させてトップガイドを引きつつ穂先竿の先部を徐々に曲げて行く。トップガイド２０Ｇの装着位置と外ガイドＧ１の装着位置との距離Ｌ’は、穂先竿の先端と、外ガイドＧ１の装着位置の穂先竿中心との距離で測定する。
【００１７】
本発明に係る穂先竿と従来の穂先竿とを、夫々、５本づつ準備実験した。荷重最大時点で折損したと考えてよいから、荷重が最大になった時点での距離Ｌ’を列記する。
従来品　　Ｌ’（ｍｍ）　発明品Ａ　Ｌ’（ｍｍ）　発明品Ｂ　Ｌ’（ｍｍ）
Ｊ１　　　４１．３　　　Ａ１　　　　１５．２　　Ｂ１　　　１６．４
Ｊ２　　　４７．６　　　Ａ２　　　　２１．４　　Ｂ２　　　　９．１
Ｊ３　　　４１．１　　　Ａ３　　　　１３．０　　Ｂ３　　　１７．９
Ｊ４　　　４０．７　　　Ａ４　　　　１４．７　　Ｂ４　　　　９．７
Ｊ５　　　４６．７　　　Ａ５　　　　１０．２　　Ｂ５　　　１７．３
【００１８】
従来品のマトリックス合成樹脂はポリエステル１００％であり、発明品Ａ１〜Ａ５はポリエステル１００％であり、発明品Ｂ１〜Ｂ５はポリエステル８０重量％とビニルエステル２０重量％である。夫々の５個のデータから最小値と最大値を除去し、残りの３個のデータの平均値を求めると下記の如くである。
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【００１９】
即ち、発明品Ａ，Ｂは共に、無負荷時のトップガイド２０Ｇと最近接外ガイドＧ１との距離Ｌの１／３になっても破損しないで撓むことのできたことが判る。従来品はＬ／３に到達する前に破損している。発明品Ａ，Ｂ間には殆ど相違の無いことが判る。従って、合成樹脂の多少の相違は影響が小さいといえる。
【００２０】
以上では、遊動ガイドＧ１，Ｇ２を使用しているが、固定ガイドでもよい。この場合は並継式や逆並継式に構成することが普通である。また、遊動ガイドを使用していても並継式や逆並継式に構成することもできる。更には、穂先竿は中空管であってもよい。この中空管穂先竿の場合、強化繊維は軸長方向のみの形態の他、軸長方向繊維量に比較して少量の、円周方向に指向した強化繊維を有していてもよい。
【００２１】
中実製穂先竿の場合、ソリッド体の外周に、例えば弾性率が２４０００ｋｇｆ／ｍｍ２（２３５２００Ｎ／ｍｍ２）の炭素繊維（合成樹脂を含浸していても、また、巻回後に含浸させてもよい）を引き揃えたテープ（幅が２〜３ｍｍ）を巻回して加熱硬化させ、補強層を形成してもよい。テープに代えてシートでもよい。また、炭素繊維は更に弾性率の小さなものを使用してもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明によれば、穂先竿が折損し難い外ガイド付き継式磯竿とその製法が提供可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係る外ガイド付き継式磯竿の側面図である。
【図２】図２は図１の釣竿の穂先竿の模式的側面図である。
【図３】図３は実験方法の図である。
【符号の説明】
２０　　　　　　　　穂先竿
２０Ｇ　　　　　　　トップガイド
Ｇ１　　　　　　　　最近接外ガイド
Ｌ　　　　　　　　　無負荷時のトップガイドと最近接外ガイドとの距離
Ｌ’　　　　　　　　負荷時のトップガイドと最近接外ガイドとの距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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