(57)【要約】【課題】切換え性能を安定させることができるとともに接点間の絶縁不良をなくすことができる電磁継電器を提供する。【解決手段】第１の可動接片１３に設けた第１の可動接点２０が接続される第１の常開接点１６を設けた第１の常開接点ターミナル５および第２の可動接片１４に設けた第２の可動接点２１が接続される第２の常開接点１７を設けた第２の常開接点ターミナル６のあいだのターミナルベース２上に壁状に形成され、コイル１１の非励磁時に両可動接片１３，１４により両可動接点２０，２１が両常開接点１６，１７から離れる方向に付勢されるアーマチュア１２に衝突可能に配設され該アーマチュア１２の停止位置を定める常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７をそなえている電磁継電器１。【選択図】図１
2004119391.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁部材によって成形されたターミナルベースと、上記ターミナルベースに固定された第１、第２のコイルターミナルと、上記ターミナルベースに固定され、該ターミナルベース上に第１、第２の常開接点を並設した第１、第２の常開接点ターミナルと、上記ターミナルベースに固定された第１、第２の可動接点ターミナルと、上記ターミナルベース上に配置された磁路形成部材と、上記磁路形成部材を構成するフレームに固定されたボビンと、上記ボビンに巻回された巻線の両端部が上記両コイルターミナルにそれぞれ電気的に接続され、両コイルターミナルからの通電によって磁路形成部材内を通る磁力を発生するコイルと、可撓性のある導電部材により形成され、一端側が上記各可動接点ターミナルに電気的に接続され、他端側の上記各常開接点の対向位置に可動接点が夫々設けられ、各可動接点を各常開接点から離れる側に付勢可能に配置した第１、第２の可動接片と、上記フレームの端部に配置され、上記両可動接片に絶縁状態で結合され、上記コイルが発生した磁力により上記ボビンに配置した磁路形成部材を構成するポールに吸引移動されるアーマチュアと、上記第１の常開接点ターミナルおよび第２の常開接点ターミナルのあいだの上記ターミナルベース上に壁状に形成され、上記コイルの非励磁時に上記両可動接片により上記両可動接点が上記両常開接点から離れる方向に付勢されるアーマチュアに衝突可能に配設され該アーマチュアの停止位置を定める常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部をそなえていることを特徴とする電磁継電器。
【請求項２】
上記常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部は、第１の常開接点および第２の常開接点のあいだにアーマチュアの移動方向に沿って壁状をなす隔壁部と、この隔壁部のボビン側にアーマチュアの移動方向に直交して壁状をなすアーマチュア衝突部とが上記ターミナルベースに一体的に形成されている請求項１に記載の電磁継電器。
【請求項３】
上記隔壁部は、上記ボビンの近傍から上記ターミナルベースの端部まで延設され、上記アーマチュア衝突部は、上記隔壁部のボビン側に段差状に形成されている請求項２に記載の電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コイルを励磁させることによってアーマチュアを駆動させて回路を切換えるのに利用される電磁継電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
コイルを励磁させることによってアーマチュアを駆動させて回路を切換える電磁継電器としては、図５および図６に示されるものが知られている。図示する電磁継電器５０は、樹脂製のターミナルベース５１上に、コイル５２を設けたボビン５３と、ポール５４ａを固定したフレーム５４ｂを備えた磁路形成部材５４と、アーマチュア５５と、可動接片５６，５７とが配置されているものが知られている。ターミナルベース５１には、一端側から他端側までのあいだに、並列に圧入された２個のコイルターミナル５８，５９と、コイルターミナル５８，５９に直交する方向にして並列に圧入された２個の常開接点ターミナル６０，６１と、同じくコイルターミナル５８，５９に直交する方向にして並列に圧入された２個の可動接点ターミナル６２，６３とが備えられている。これら各ターミナル５８，５９、６０，６１、６２，６３の配列は財団法人日本規格協会発行　ＪＩＳハンドブック 自動車　Ｄ５０１１　自動車用リレーの端子配列　Ａ６−２Ｍ（以下、ＪＩＳ規格と言う。）において定められている。
【０００３】
フレーム５４ｂおよびアーマチュア５５にはコイル５２への通電によって発生する磁力に反する方向にアーマチュア５５を付勢するための戻しばね６４が取付けられており、アーマチュア５５には弾性部材製の２個の可動接片５６，５７が互いに絶縁状態で一体的に結合されており、各可動接片５６，５７の先端側には可動接点６５，６６が夫々設けられている。また、各コイルターミナル５８，５９はターミナルベース５１の一端寄りでコイル５２の巻線の端部に夫々電気的に接続され、各常開接点ターミナル６０，６１はターミナルベース５１上の他端寄りに常開接点６７，６８が夫々設けられ、各可動接点ターミナル６２，６３はターミナルベース５１上の各常開接点６７，６８に対向する位置にひも銅線接続部６２ａ，６３ａが夫々形成されている。各可動接点ターミナル６２，６３のひも銅線接続部６２ａ，６３ａには導電性があって折曲げ可能なひも銅線６９，７０の一端側が夫々電気的に接続され、各ひも銅線６９，７０の他端側は各可動接片５６，５７の基端側に夫々電気的に接続されている。各常開接点６７，６８から離れる方向に各可動接点６５，６６を付勢している各可動接片５６，５７の先端側はターミナルベース５１上で可動接点ターミナル６２，６３に夫々当接されることによって位置決めされ、アーマチュア５５とポール５４ａ間のエアーギャップ寸法が定められている。
【０００４】
ターミナルベース５１に設けられているコネクタ挿入部５１ａには外部回路のコネクタが挿入されるため、コイルターミナル５８，５９からコイル５２に通電されると、コイル５２からフレーム５４ｂとアーマチュア５５とポール５４ａを通る磁力が発生し、この磁力によって戻しばね６４に抗しマーアチュア５５が吸引されて両可動接片５６，５７もアーマチュア５５とともに移動され、両可動接片５６，５７の移動によって可動接点６５，６６が常開接点６７，６８に夫々接続され、可動接点ターミナル６２，６３に接続されている外部回路を常開接点ターミナル６０，６１に接続されている外部回路に夫々接続して切換える。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来の電磁継電器５０では、コイル５２の非励磁時に、戻しばね６４によりアーマチュア５５を介して各可動接点６５，６６が各可動接点６５，６６が各常開接点６７，６８から離れる方向に付勢され、各可動接片５６，５７の先端側が可動接点ターミナル６２，６３に夫々衝突する。従って、アーマチュア５５とポール５４ａ間のエアーギャップ寸法は、各可動接片５６，５７の先端側が可動接点ターミナル６２，６３に夫々衝突することにより定まるようになっていた。このため、各可動接片５６，５７に撓みなどの著しい変形があると、各可動接片５６，５７の位置、すなわち各常開接点６７，６８に対する各可動接点６５，６６の位置に狂いが生じてしまい、アーマチュア５５とポール５４ａ間のエアーギャップ寸法は一定にはならず、ばらついていた。エアーギャップ寸法にばらつきが起きると、電磁石の特性がばらつき、各可動接点６５，６６が各常開接点６７，６８に電気的に接続されるタイミングがずれる不具合が有った。また、コイル５２の非励磁時に各可動接片５６，５７の先端側が可動接点ターミナル６２，６３に夫々衝突する構造であるため、その衝突により各可動接片５６，５７及び可動接点ターミナル６２，６３から削り落とされた摩耗粉が各接点６５，６６，６７，６８に付着する可能性があり、接点間の絶縁不良を惹起する恐れが有った。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わる電磁継電器は、切換え性能を安定させることができるとともに接点間の絶縁不良をなくすことができる電磁継電器を提供することを目的としたものであって、次の構成、手段から成立する。
この発明の請求項１に係わる電磁継電器は、絶縁部材によって成形されたターミナルベースと、ターミナルベースに固定された第１、第２のコイルターミナルと、ターミナルベースに固定され、該ターミナルベース上に第１、第２の常開接点を並設した第１、第２の常開接点ターミナルと、上記ターミナルベースに固定された第１、第２の可動接点ターミナルと、上記ターミナルベース上に配置された磁路形成部材と、上記磁路形成部材を構成するフレームに固定されたボビンと、上記ボビンに巻回された巻線の両端部が上記両コイルターミナルにそれぞれ電気的に接続され、両コイルターミナルからの通電によって磁路形成部材内を通る磁力を発生するコイルと、可撓性のある導電部材により形成され、一端側が上記各可動接点ターミナルに電気的に接続され、他端側の上記各常開接点の対向位置に可動接点が夫々設けられ、各可動接点を各常開接点から離れる側に付勢可能に配置した第１、第２の可動接片と、上記フレームの端部に配置され、上記両可動接片に絶縁状態で結合され、上記コイルが発生した磁力により上記ボビンに配置した磁路形成部材を構成するポールに吸引移動されるアーマチュアと、上記第１の常開接点ターミナルおよび第２の常開接点ターミナルのあいだの上記ターミナルベース上に壁状に形成され、上記コイルの非励磁時に上記両可動接片により上記両可動接点が上記両常開接点から離れる方向に付勢されるアーマチュアに衝突可能に配設され該アーマチュアの停止位置を定める常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部をそなえている構成としたことを特徴としており、この発明の請求項２に係わる電磁継電器は、上記常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部は、第１の常開接点および第２の常開接点のあいだにアーマチュアの移動方向に沿って壁状をなす隔壁部と、この隔壁部のボビン側にアーマチュアの移動方向に直交して壁状をなすアーマチュア衝突部とが上記ターミナルベースに一体的に形成されていることとしており、この発明の請求項３に係わる電磁継電器は、上記隔壁部は、上記ボビンの近傍から上記ターミナルベースの端部まで延設され、上記アーマチュア衝突部は、上記隔壁部のボビン側に段差状に形成されていることとしている。
【発明の効果】
【０００７】
この発明の請求項１に係わる電磁継電器によれば、コイルの非励磁時には第１、第２の可動接片によって第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点から離れる方向に付勢されるアーマチュアは常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部に衝突するため、常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部に衝突したところにおいてアーマチュアの停止位置が定められる。このため、アーマチュアとポール間のエアーギャップ寸法は、各可動接片に撓みなどの変形があっても影響を受けず常に一定なものとなり、電磁石の特性にばらつきが生ぜず安定し、各可動接点が各常開接点に電気的に接続されるタイミングが一定となり、切換え性能が安定した電機継電器となる。この発明の請求項２に係わる電磁継電器によれば、コイルより発生した磁力によってアーマチュアが吸引移動されることにより第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点にそれぞれ接続される際、第１の常開接点ターミナルおよび第２の常開接点ターミナルのあいだに形成された壁状をなす常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部の隔壁部によって第１の常開接点と第２の常開接点、および第１の可動接点と第２の可動接点はそれぞれ互いに隔離された状態となる。それ故、第１の可動接点と第１の常開接点、および第２の可動接点と第２の常開接点がそれぞれ接触する際に磨耗粉が発生したとしても、その磨耗粉によって第１の常開接点と第２の常開接点、および第１の可動接点と第２の可動接点は互いに導通状態にはならず、接点間の絶縁不良を阻止することが可能となる。この発明の請求項３に係わる電磁継電器によれば、隔壁部はボビンの近傍からターミナルベースの端部まで延設され、アーマチュア衝突部は隔壁部のボビン側に段差状に形成されているので、接点間の絶縁不良をより確実に阻止するとが可能となるという優れた効果を奏する。
【作用】
【０００８】
この発明の請求項１に係わる電磁継電器によれば、コイルの非励磁時には第１、第２の可動接片によって第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点から離れる方向に付勢されるアーマチュアは常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部に衝突するため、常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部に衝突したところにおいてアーマチュアの停止位置が定められる。このため、アーマチュアとポール間のエアーギャップ寸法は、各可動接片に撓みなどの変形があっても影響を受けず常に一定なものとなり、電磁石の特性にばらつきが生ぜず安定し、各可動接点が各常開接点に電気的に接続されるタイミングが一定となり、切換え性能が安定した電機継電器となる。この発明の請求項２に係わる電磁継電器によれば、コイルより発生した磁力によってアーマチュアが吸引移動されることにより第１、第２の可動接点が第１、第２の常開接点にそれぞれ接続される際、第１の常開接点ターミナルおよび第２の常開接点ターミナルのあいだに形成された壁状をなす常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部の隔壁部によって第１の常開接点と第２の常開接点、および第１の可動接点と第２の可動接点はそれぞれ互いに隔離された状態となる。それ故、第１の可動接点と第１の常開接点、および第２の可動接点と第２の常開接点がそれぞれ接触する際に磨耗粉が発生したとしても、その磨耗粉によって第１の常開接点と第２の常開接点、および第１の可動接点と第２の可動接点は互いに導通状態にはならず、接点間の絶縁不良を阻止することが可能となる。この発明の請求項３に係わる電磁継電器によれば、隔壁部はボビンの近傍からターミナルベースの端部まで延設され、アーマチュア衝突部は隔壁部のボビン側に段差状に形成されているので、接点間の絶縁不良をより確実に阻止するとが可能となる。
【実施例】
【０００９】
図１ないし図４にはこの発明に係わる電磁継電器の一実施例が示されている。
【００１０】
図示する電磁継電器１は、主として、ターミナルベース２、第１のコイルターミナル３、第２のコイルターミナル４、第１の常開接点ターミナル５、第２の常開接点ターミナル６、第１の可動接点ターミナル７、第２の可動接点ターミナル８、フレーム９ａおよびポール９ｂよりなる磁路形成部材９、ボビン１０、コイル１１、アーマチュア１２、第１の可動接片１３、第２の可動接片１４から構成されている。
【００１１】
ターミナルベース２は、絶縁性のある樹脂部材によって成形されており、板状をなすベース本体２ａの下側に下方を開放させた略矩形の筒状をなすコネクタ挿入部２ｂが形成されている。ターミナルベース２の上側にはケース１５が嵌め付けられる。コネクタ挿入部２ｂの内側には矩形状のコネクタガイド２ｂ１が形成されており、このコネクタカイド２ｂ１に沿ってコネクタ挿入部２ｂ内に図示しない外部回路のコネクタが予め定められた向きで挿着される。
【００１２】
ターミナルベース２のベース本体２ａ上には、フレーム９ａ、ボビン１０、コイル１１、アーマチュア１２が配置されている。フレーム９ａは磁性部材によってＬ字状に形成されており、一端側がベース本体２ａに圧入されている。このフレーム９ａには樹脂部材製のボビン１０の中央に配置された磁性部材製のポール９ｂが加締られており、ボビン１０の外周に巻線１１ａを巻回したコイル１１が設けられている。フレーム９ａの他端部はポール９ｂの長さ方向に沿ってベース本体２ａの一端側から他端側に向けて延出されており、このフレーム９ａの他端側にアーマチュア１２が配置され、このアーマチュア１２およびフレーム９ａの外側に後述する第１の可動接片１３、第２の可動接片１４が配置されている。コイル１１は、巻線１１ａの両端部が後述する第１、第２のコイルターミナル３、４に電気的にそれぞれ接続されているため、第１、第２のコイルターミナル３、４から励磁電流が供給されると励磁され、フレーム９ａとアーマチュア１２とポール９ｂを通る磁力を発生して、アーマチュア１２をポール９ｂに吸引させる。
【００１３】
ターミナルベース２のベース本体２ａには、図３に示されるように、コネクタ挿入部２ｂ内において、ベース本体２ａの一端側である図中の右側寄りにコネクタガイド２ｂ１を挟むように第１のコイルターミナル取付部２ａ１および第２のコイルターミナル取付部２ａ２が夫々定められ、ベース本体２ａの他端側である図中の左側寄りに第１、第２のコイルターミナル取付部２ａ１、２ａ２に直交する方向に配置された第１の常開接点ターミナル取付部２ａ３および第２の常開接点ターミナル取付部２ａ４が夫々定められ、コネクタ挿入部２ｂ内の第１、第２のコイルターミナル取付部２ａ１、２ａ２および第１、第２の常開接点ターミナル取付部２ａ３、２ａ４の中間に第１、第２のコイルターミナル取付部２ａ１、２ａ２に直交する方向に配置された第１の可動接点ターミナル取付部２ａ５および第２の可動接点ターミナル取付部２ａ６が夫々定められている。
【００１４】
ベース本体２ａの第１のコイルターミナル取付部２ａ１には第１のコイルターミナル３がインサート成形によって一体的に固定され、第２のコイルターミナル取付部２ａ２には第２のコイルターミナル４がインサート成形によって一体的に固定され、第１の常開接点ターミナル取付部２ａ３には第１の常開接点ターミナル５がインサート成形によって一体的に固定され、第２の常開接点ターミナル取付部２ａ４には第２の常開接点ターミナル６がインサート成形によって一体的に固定され、第１の可動接点ターミナル取付部２ａ５には第１の可動接点ターミナル７がインサート成形によって一体的に固定され、第２の可動接点ターミナル取付部２ａ６には第２の可動接点ターミナル８がインサート成形によって一体的に固定されている。
【００１５】
ベース本体２ａの第１のコイルターミナル取付部２ａ１に固定された第１のコイルターミナル３はコネクタ挿入部２ｂ内が第１のコイル電源接続部３ａになっており、第２のコイルターミナル取付部２ａ２に固定された第２のコイルターミナル４はコネクタ挿入部２ｂ内が第２のコイル電源接続部４ａになっている。また、第１のコイルターミナル３、第２のコイルターミナル４には、ベース本体２ａ上に対向して突出した第１、第２のコイル接続部３ｂ、４ｂが夫々形成されており、これら各コイル接続部３ｂ、４ｂにコイル１１の巻線１１ａの両端部が夫々電気的に接続されていて両コイル接続部３ｂ、４ｂに抵抗器２２が電気的に接続されている。
【００１６】
ベース本体２ａの第１の常開接点ターミナル取付部２ａ３に固定された第１の常開接点ターミナル５はコネクタ挿入部２ｂ内が第１の常開接点側外部接続部５ａになっており、第２の常開接点ターミナル取付部２ａ４に固定された第２の常開接点ターミナル６はコネクタ挿入部２ｂ内が第２の常開接点側外部接続部６ａになっている。また、第１の常開接点ターミナル５、第２の常開接点ターミナル６にはベース本体２ａ上に突出した第１、第２の常開接点取付部５ｂ、６ｂが設けられており、第１、第２の常開接点取付部５ｂ、６ｂに第１、第２の常開接点１６、１７が夫々取付けられている。第１、第２の常開接点ターミナル５、６はベース本体２ａの他端からボビン１０までのあいだに間隔を置いて配置されており、第１、第２の常開接点１６、１７は第１、第２の常開接点ターミナル５、６のベース本体２ａ上の他端側に向けて配置されている。
【００１７】
ここで、ターミナルベース２のベース本体２ａには第１の常開接点ターミナル５および第２の常開接点ターミナル６のあいだに常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７が一体的に形成されている。この常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７には隔壁部２ａ８とアーマチュア衝突部２ａ９とが備えられており、隔壁部２ａ８はボビン１０の近傍からベース本体２ａの他端までの長さを有するものとして矩形の板状をなしてベース本体２ａ上に突出形成されている。この隔壁部２ａ８はアーマチュア１２の移動方向に沿って第１の常開接点ターミナル５および第２の常開接点ターミナル６間に壁状をなすため、第１の常開接点ターミナル５の第１の常開接点１６と第２の常開接点ターミナル６の第２の常開接点１７とをベース本体２ａ上で絶縁状態とし、アーマチュア１２が吸引移動された際、第１の常開接点１６に接続される後述の第１の可動接点２０および第２の常開接点１７に接続される後述の第２の可動接点２１をも絶縁状態とする機能を有する。そして、アーマチュア衝突部２ａ９は隔壁部２ａ８のボビン１０側に段差状にしてアーマチュア１２の移動方向に直交する壁状をなすものとして形成されているため、コイル１１の非励磁時には、該コイル１１よりの磁力で吸引移動される方向とは反対の方向に後述する第１、第２の可動接片１３、１４によって付勢されるアーマチュア１２に衝突して該アーマチュア１２の停止位置を所定の位置に定める機能を有する。
【００１８】
ベース本体２ａの第１の可動接点ターミナル取付部２ａ５に固定された第１の可動接点ターミナル７はコネクタ挿入部２ｂ内が第１の可動接点側外部接続部７ａになっており、第２の可動接点ターミナル取付部２ａ６に固定された第２の可動接点ターミナル８はコネクタ挿入部２ｂ内が第２の可動接点側外部接続部８ａになっている。また、第１の可動接点ターミナル７および第２の可動接点ターミナル８は図１に示されるように、ベース本体２ａのほぼ中央に位置する各可動接点側外部接続部７ａ、８ａからベース本体２ａの一端側に向けて延びた延長部７ｃ、８ｃが備えられていて、ベース本体２ａの一端寄りで延長部７ｃ、８ｃからベース本体２ａ上にＩ字状に突出され、突出端部にコ字状をなす可動接片加締部７ｂ、８ｂが夫々形成されている。可動接片加締部７ｂ、８ｂには第１の可動接片１３、第２の可動接片１４の一端側が固着されている。コネクタ挿入部２ｂ内の各ターミナル３，４，５，６，７，８の各接続部３ａ，４ａ，５ａ，６ａ，７ａ，８ａの配列はＪＩＳ規格に適合したものとなっている。
【００１９】
アーマチュア１２およびフレーム９ａの外側に配置された第１の可動接片１３および第２の可動接片１４は同一の形状をなすものであって、可撓性のある導電部材によって薄板状に形成されている。第１の可動接片１３はＬ字状に形成された接片本体部１３ａの一端側にターミナル接続端部１３ｂが形成され、接片本体部１３ａの他端側が可動接点取付け部１３ｃになっており、ターミナル接続端部１３ｂおよび可動接点取付け部１３ｃのあいだに弾性変形可能にしてほぼ直角に折曲された弾性変形部１３ｄが設けられている。
【００２０】
第１の可動接片１３は、ターミナル接続端部１３ｂが第１の可動接点ターミナル７の一端側の可動接片加締部７ｂにおいて加締られることによって第１の可動接点ターミナル７に電気的に接続され、弾性変形部１３ｄからターミナル接続端部１３ｂ寄りに絶縁性のある樹脂部材製の第１のブロック部材１８が挿着されている。この第１のブロック部材１８はフレーム９ａの一部に一体的に結合されているため、第１の可動接片１３は弾性変形部１３ｄからターミナル接続端部１３ｂ寄りがフレーム９ａに一体的に支持され、弾性変形部１３ｄから可動接点取付け部１３ｃ寄りが弾性変形部１３ｄを介して弾性変形可能になっている。
【００２１】
また、第１の可動接片１３の可動接点取付け部１３ｃには、第１の可動接点２０が取付けられており、第１の可動接片１３は、弾性変形部１３ｄから可動接点取付け部１３ｃ寄りに絶縁性のある樹脂部材製の第２のブロック部材（絶縁ブロック部材）１９が挿着されている。この第２のブロック部材１９はアーマチュア１２に一体的に結合されているため、第１の可動接片１３はアーマチュア１２をフレーム９ａに電気的に接続させ、且つこのアーマチュア１２および第２のブロック部材１９を一体的にして弾性変形部１３ｄに有する弾性反発力によって第１の常開接点１６に対向して第１の可動接点２０を離す側に付勢している。第１の可動接片１３の弾性変形部１３ｄによって第１の常開接点１６から離れる側に付勢された第１の可動接点２０は、ターミナルベース２のベース本体２ａ上に形成された常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７のアーマチュア衝突部２ａ９にアーマチュア１２が衝突することにより、その動作が停止される。
【００２２】
第１の可動接片１３は接片本体部１３ａがＬ字状に形成され、この接片本体部１３ａの一端側に、Ｉ字状にベース本体２ａ上に突出した第１の可動接点ターミナル７が接続されているため、第１の可動接片１３および第１の可動接点ターミナル７はフレーム９ａおよびアーマチュア１２の外側を囲むように連続的に形成されている。
【００２３】
一方、第２の可動接片１４は第１の可動接片１３に並設されており、第１の可動接片１３と同様にして接片本体部１４ａにターミナル接続端部１４ｂ、可動接点取付け部１４ｃ、弾性変形部１４ｄが備えられ、ターミナル接続端部１４ｂが第２の可動接点ターミナル８の可動接片加締部８ｂによって加締られて電気的に接続され、弾性変形部１４ｄからターミナル接続端部１４ｂ寄りが第１のブロック部材１８に挿着され、弾性変形部１４ｄから第２の可動接点２１を取付けた可動接点取付け部１４ｃ寄りが第２のブロック部材（絶縁ブロック部材）１９に挿着されている。この第２の可動接片１４もアーマチュア１２をフレーム９ａに電気的に接続させ、且つこのアーマチュア１２および第２のブロック部材１９を一体的にして弾性変形部１４ｄに有する弾性反発力によって第２の常開接点１７から第２の可動接点２１を離す側に付勢している。第２の可動接片１４の弾性変形部１４ｄによって第２の常開接点１７から離れる側に付勢された第２の可動接点２１も、ターミナルベース２のベース本体２ａ上に形成された常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７のアーマチュア衝突部２ａ９にアーマチュア１２が衝突することにより、その動作が停止される。
【００２４】
第１の可動接片１３、第２の可動接片１４は、第１、第２の常開接点ターミナル５、６のあいだに常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７のアーマチュア衝突部２ａ９が形成されているため、このアーマチュア衝突部２ａ９を挟んで配置されているが、両可動接片１３、１４同士の離間寸法はアーマチュア衝突部２ａ９の幅寸法よりも大きいため、両可動接片１３、１４が移動する際に接触することはない。また、常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部２ａ７の隔壁部２ａ８も第１、第２の常開接点ターミナル５、６のあいだに形成されているが、隔壁部２ａ８がアーマチュア１２すなわち第１、第２の可動接片１３、１４の移動方向に板状をなすものであるため、両可動接片１３、１４が移動する際に接触することはない。
【００２５】
このような電磁継電器１は、コネクタ挿入部２ｂに外部回路のコネクタが挿入されることによって、第１、第２のコイルターミナル３、４の第１、第２のコイル電源接続部３ａ、４ａは外部のコイル通電回路に電気的に接続され、第１の常開接点ターミナル５の第１の常開接点側外部接続部５ａ、第１の可動接点ターミナル７の第１の可動接点側外部接続部７ａは一方の外部回路に電気的に接続され、第２の常開接点ターミナル６の第２の常開接点側外部接続部６ａ、第２の可動接点ターミナル８の第２の可動接点側外部接続部８ａは他方の外部回路に電気的に接続される。
【００２６】
この状態で、コイル通電回路に電気的に接続されたスイッチがオン操作されることによって、このコイル通電回路から第１、第２のコイルターミナル３、４に励磁電流が供給されると、コイル１１が励磁され、フレーム９ａ、アーマチュア１２、ポール９ｂを通る磁力が発生するため、アーマチュア１２はポール９ｂ側に吸引され、アーマチュア１２の吸引にともなって第１、第２の可動接片１３、１４は弾性変形部１３ｄ、１４ｄが弾性変形して第１、第２の可動接点２０、２１を第１、第２の常開接点１６、１７に夫々電気的に接続させる。第１の可動接点２０が第１の常開接点１６に電気的に接続されることによって一方の外部回路を導通させ、第２の可動接点２０が第２の常開接点１７に電気的に接続されることによって他方の外部回路も導通させて両外部回路を導通状態に切換える。
【００２７】
第１の可動接点２０が第１の常開接点１６に電気的に接続され、第２の可動接点２１が第２の常開接点１７に電気的に接続される際、第１の常開接点ターミナル５および第２の常開接点ターミナル６のあいだに常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め部２ａ７の隔壁部２ａ８が形成されているため、第１の常開接点１６と第２の常開接点１７、また第１の可動接点２０と第２の可動接点２１は、それぞれ隔離された状態となる。それ故、第１の可動接点２０と第１の常開接点１６、および第２の可動接点２１と第２の常開接点１７がそれぞれ接触する際に磨耗粉が発生したとしても、その磨耗粉によって第１の常開接点１６と第２の常開接点１７、および第１の可動接点２０と第２の可動接点２１は互いに導通状態にはならず、接点間の絶縁不良を阻止することが可能となる。
【００２８】
スイッチがオン状態からオフ操作されると、コイル通電回路よりの励磁電流は供給されなくなってコイル１１は消磁され、アーマチュア１２をポール９ｂ側に吸引する吸引力がなくなるため、第１、第２の可動接片１３、１４の弾性変形部１３ｄ、１４ｄは弾性復帰して第１、第２の可動接点２０、２１を第１、第２の常開接点１６、１７から離す。第１の可動接点２０が第１の常開接点１６から離れることによって一方の外部回路は遮断され、第２の可動接点２０が第２の常開接点１７から離れることによって他方の外部回路も遮断されて両外部回路を遮断状態に切換えるものとなる。
【００２９】
第１の可動接点２０が第１の常開接点１６から離間され、第２の可動接点２１が第２の常開接点１７から離間される際、第１の常開接点ターミナル５および第２の常開接点ターミナル６のあいだに常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め部２ａ７の隔壁部２ａ８が形成されているため、第１の常開接点１６は第２の常開接点１７に、また第１の可動接点２０は第２の可動接点２１に絶縁され、各接点２０，１６、２１，１７が離れる際に摩耗粉が発生したとしても、その摩耗粉によって第１の常開接点１６と第２の常開接点１７とは互いに導通状態にならず、第１の可動接点２０と第２の可動接点２１とは互いに導通状態にならずに動作する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明に係わる電磁継電器の一部破断正面図である。
【図２】図１に示した電磁継電器の左側面図である。
【図３】図１に示した電磁継電器の底面図である。
【図４】図１に示した電磁継電器においての各部品の組付け関係を説明する斜視説明図である。
【図５】従来の電磁継電器の一部破断正面図である。
【図６】図５に示した電磁継電器の左側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１　　　電磁継電器
２　　　ターミナルベース
２ａ　　ベース本体
２ａ７　常開接点絶縁用兼アーマチュア位置決め用部
２ａ８　隔壁部
２ａ９　アーマチュア衝突部
３　　　第１のコイルターミナル
４　　　第２のコイルターミナル
５　　　第１の常開接点ターミナル
６　　　第２の常開接点ターミナル
７　　　第１の可動接点ターミナル
８　　　第２の可動接点ターミナル
９　　　磁路形成部材
９ａ　　フレーム
９ｂ　　ポール
１０　　ボビン
１１　　コイル
１１ａ　巻線
１２　　アーマチュア
１３　　第１の可動接片
１３ｂ　ターミナル接続端部
１３ｃ　可動接点取付け部
１３ｄ　弾性変形部
１４　　第２の可動接片
１４ｂ　ターミナル接続端部
１４ｃ　可動接点取付け部
１４ｄ　弾性変形部
１６　　第１の常開接点
１７　　第２の常開接点
１９　　（絶縁ブロック部材）第２のブロック部材
２０　　第１の可動接点
２１　　第２の可動接点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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