(57)【要約】【解決手段】歩行型ロータリ耕耘機１０のクラッチレバー３８は、左右の水平握り部６４，６５（不図示）に揺動自在に支承する左右の支承端部７１，７２（不図示）と、左右の支承端部７１，７２から延ばし且つ左右の水平握り部６４，６５に倣う左右のレバー水平部と、左右の立ち上がり部６６，６７（不図示）に倣う左右のレバー前傾部７５，７６（不図示）と、クロス部に倣うレバークロス部７７と、からなる。【効果】土を耕す場合には、作業者はハンドルの立ち上がり部に手を掛けた状態でレバー前傾部に指をかけることができる。現在握っているハンドルの立ち上がり部の位置を持ち替える必要がなくなる。畝を立てる場合に、左右の水平握り部に手を掛けた状態でレバー水平部に指をかけることができる。【選択図】        図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体に備わる車軸の前方に設けたロータリ耕耘装置と、車軸の後方から斜め上方に延在させたループ状のハンドルと、このハンドルに設けたクラッチレバーと、を備えた歩行型ロータリ耕耘機において、
前記ループ状のハンドルは、ハンドル基部から後方へ且つ走行面にほぼ平行に延ばした左右の水平握り部と、前記ハンドル基部にほぼ直交する向きに前記水平握り部の後端から立ち上げた左右の立ち上がり部と、これらの立ち上がり部の上端同士を結ぶクロス部と、から構成し、
前記クラッチレバーは、少なくとも前記左右の水平握り部に揺動自在に支承する左右の支承端部と、左右の支承端部から延ばし且つ前記左右の水平握り部に倣う左右のレバー水平部と、これらのレバー水平部の後端から立ち上げ且つ前記立ち上がり部に倣う左右のレバー前傾部と、を備えたことを特徴とする歩行型ロータリ耕耘機のクラッチレバー構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は歩行型ロータリ耕耘機のクラッチレバー構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の耕耘機のクラッチレバー構造は、ハンドルの左右に手の幅とほぼ同じ長さのレバーをそれぞれ設けた構成である（例えば、特許文献１参照。）。
また、レバーをループ状に成形した形状もある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭６３−４４３１０号公報  （第２−３頁、第５図）
【特許文献２】
特開平５−８６５３号公報  （第２頁、図１）
【０００４】
以上の特許文献１、２を、図面を参照の上、詳しく説明する。
図１４は従来のハンドル向変更可能な歩行型移動農機の説明図である（特許文献１の第５図の写したもの。）。
従来の農機では、ハンドル３のハンドル杆部分３ａ、３ａに運転操作用の握りレバー８，８を設けた。握りレバー８，８は、レリーズワイヤ９，９を介してクラッチ等を操作するためのレバーである。
【０００５】
図１５は従来のクラツチ操作装置の説明図である（特許文献２の図１を写したもの。）。
従来のクラツチ操作装置は、ハンドル３にブラケット５を介して走行クラッチレバー１および作業クラッチレバー２を回動自在に支持したもので、各クラッチレバー１，２を接近位置に設けたので操作性をよくすることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記図１４の農機の握りレバー８，８では、手で前の横ハンドル杆部分３ｂを握りながら農作業を行っているときに、クラッチ等を操作するには、左右のハンドル杆部分３ａ、３ａへ持ち替える必要があり、ハンドル３をループ状に形成した効果を発揮することができなくなる。
【０００７】
図１５のクラツチ操作装置では、各クラッチレバー１，２を「ＯＦＦ」から「ＯＮ」へ回動させる場合、ハンドル３から手を移動させる距離は大きくなり、操作性は低下する。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、手でクラッチレバーを操作する際に、現在握っているハンドル位置を持ち替える必要がなく、操作性の向上を図れる歩行型ロータリ耕耘機のクラッチレバー構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１では、機体に備わる車軸の前方に設けたロータリ耕耘装置と、車軸の後方から斜め上方に延在させたループ状のハンドルと、このハンドルに設けたクラッチレバーと、を備えた歩行型ロータリ耕耘機において、ループ状のハンドルは、ハンドル基部から後方へ且つ走行面にほぼ平行に延ばした左右の水平握り部と、ハンドル基部にほぼ直交する向きに水平握り部の後端から立ち上げた左右の立ち上がり部と、これらの立ち上がり部の上端同士を結ぶクロス部と、から構成し、クラッチレバーは、少なくとも左右の水平握り部に揺動自在に支承する左右の支承端部と、左右の支承端部から延ばし且つ左右の水平握り部に倣う左右のレバー水平部と、これらのレバー水平部の後端から立ち上げ且つ立ち上がり部に倣う左右のレバー前傾部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
耕耘機で土を耕す場合には、走行面にロータリ耕耘装置を食い込ませるために、ハンドルを持ち上げる。その際に、作業者はハンドルの左右の立ち上がり部に手を掛けた状態でレバー前傾部に指をかけることができるとともに、立ち上がり部とクラッチレバーのレバー前傾部を同時に握ることができる。従って、土を耕すために、手でクラッチレバーを操作する際に、現在握っているハンドルの立ち上がり部の位置を持ち替える必要がない。
【００１１】
また、クラッチレバーは、ハンドルの立ち上がり部に倣う左右のレバー前傾部を備えるので、レバー前傾部の位置はハンドルの立ち上がり部に対して近接した位置となり、操作性の向上を図ることができる。
【００１２】
さらに、クラッチレバーは、ハンドルの左右の水平握り部に倣う左右のレバー水平部を備えるので、ロータリ耕耘装置による耕耘作業とは異なる他の作業、例えば、耕耘機に培土機を連結して畝を立てる作業や溝浚機を連結して溝を掘る作業を行うときに、作業者はハンドルの左右の水平握り部に手を掛けた状態でレバー水平部に指をかけることができるとともに、水平握り部とクラッチレバーのレバー水平部を同時に握ることができる。従って、耕耘作業以外の他の作業をするために、手でクラッチレバーを操作する際に、現在握っているハンドルの水平握り部の位置を持ち替える必要がない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
図１は本発明に係るクラッチレバー構造を装備した歩行型ロータリ耕耘機の斜視図である。図右上の「左」「右」「上」「下」は作業者から見た方向、「前」は前進側、「後」はその逆側をいう。
【００１４】
歩行型ロータリ耕耘機１０（以下では単に「耕耘機１０」と記す。）は、エンジン１１から機体としての動力伝達装置１２を介して左右の走行車輪１３，１４（図３参照）およびこれらの走行車輪１３，１４の前方に配置した左右のロータリ耕耘装置１５，１６へ動力を伝達し、動力伝達装置１２の後部に培土機１７（図２参照）などの作業機を連結する構造を有した農業機械であり、ロータリ耕耘装置１５，１６で圃場を耕しながら、例えば培土機１７で畝を立てる。
【００１５】
図２は本発明に係る耕耘機の側面図であり、耕耘機１０はまた、機体の上部に配置したエンジン１１と、このエンジン１１の下部に図に示していないクラッチ（クラッチケース１１ａ）を介して取付けた動力伝達装置１２と、この動力伝達装置１２の前部に左右の耕耘軸１５ａ，１６ａ（図に示していない）を介して回転可能に取付けたロータリ耕耘装置１５，１６と、動力伝達装置１２の後部に左・右車軸１３ａ，１４ａ（図３参照）を介して回転可能に取付けた走行車輪１３，１４と、動力伝達装置１２の後部から後方斜め上方に延ばしたハンドル１８と、動力伝達装置１２の後端に取付けた連結機構２１とからなる。Ｇは走行面を示す。
【００１６】
ここで、３１は動力伝達装置１２の前端部に上下に位置調整可能に取り付けた走行補助輪、３２は動力伝達装置１２およびロータリ耕耘装置１５，１６の上方を覆うフェンダ、３３はエンジン１１の上方を覆うエンジンカバー、３４はエアクリーナ、３５は燃料タンク給油口用キャップ、３６は変速レバー、３７はデフロック用レバー、３８はクラッチレバー、４１は連結機構２１に連結した作業機を跳ね上げるための跳ね上げレバー、４２は連結機構２１に連結した作業機の沈み込み位置を調整する沈み込み位置調整レバーである。
【００１７】
図３は本発明に係る耕耘機の平面図であり、耕耘機１０は、ハンドル１８の右側前部に、エンジン１１を始動させるリコイルスタータ用ノブ５１と、エンジン１１の出力を調整するスロットルレバー５２と、前述のデフロック用レバー３７を配置し、ハンドル１８の左側後部にエンジン１１を停止させるエンジンスイッチ５３を取付け、ハンドル１８の後部にクラッチレバー３８を取付け、動力伝達装置１２（図１参照）の後部中央から後方へ変速レバー３６を延ばし、連結機構２１の後部左部から後方へ跳ね上げレバー４１を延ばしたことを示す。
【００１８】
ハンドル１８は、鋼管をループ状に成形したもので、ハンドル基部６１，６２と、ハンドル把持部６３と、からなる。
ハンドル把持部６３は、左右の水平握り部６４，６５と、左右の立ち上がり部６６，６７と、クロス部６８と、で構成した。
【００１９】
図４は本発明に係るクラッチレバー構造およびそれを設けるハンドルの平面図であり、ハンドル１８のハンドル把持部６３（水平握り部６４，６５、立ち上がり部６６，６７、クロス部６８）およびクラッチレバー３８を示す。
【００２０】
クラッチレバー３８は、ハンドル１８の左右の水平握り部６４，６５に揺動自在に支承する左右の支承端部７１，７２と、左右の支承端部７１，７２から延ばし且つ左右の水平握り部６４，６５に倣う左右のレバー水平部７３，７４と、レバー水平部７３，７４の後端から立ち上げ且つ左右の立ち上がり部６６，６７に倣う左右のレバー前傾部７５，７６と、クロス部６８に倣うレバークロス部７７と、からなる。
【００２１】
図５は本発明に係るクラッチレバー構造およびそれを設けるハンドルの側面図である。
ハンドル１８は、具体的には、ハンドル基部６１，６２（図３参照）から後方（矢印▲１▼の方向）へ且つ走行面Ｇ（図２参照）にほぼ平行に延ばした左右の水平握り部６４，６５と、ハンドル基部６１，６２（図３参照）にほぼ直交（矢印▲２▼，▲２▼方向）する向きに水平握り部６４，６５の後端８１，８１（図４参照）からアール部８２，８２（図４参照）を介して立ち上げた左右の立ち上がり部６６，６７と、これらの立ち上がり部６６，６７の上端８３，８３（図４参照）同士を結ぶクロス部６８と、からなる。８４は右のハンドル基部６２に取り付けたクラッチレバー３８用の第１ストッパを示す。
【００２２】
クラッチレバー３８の支承端部７２は、鋼管を平らに成形した端部に軸部材８６およびブラケット８７を溶接で固定した部位である。ブラケット８７には、第２ストッパ９１並びにワイヤ掛止孔９２を形成した。
【００２３】
図６は本発明に係るクラッチレバー構造の斜視図であり、クラッチレバー３８の支承端部７２にブラケット８７および軸部材８６を設け、支承端部７１に軸部材８６を溶接で固定し、ハンドル１８の左右の水平握り部６４，６５に嵌合孔９３，９３を開け、これらの嵌合孔９３，９３にクラッチレバー３８の軸部材８６，８６を嵌める状態を示す。
【００２４】
以上に述べた歩行型ロータリ耕耘機のクラッチレバー構造の作用を次に説明する。
図７は本発明に係るクラッチレバー構造の第１作用図である。
クラッチレバー３８は、手で矢印▲３▼の如く回動すると、ハンドル１８のハンドル把持部６３の形状に対してほぼ一致し、手でクラッチレバー３８とハンドル把持部６３とをまとめて一つの状態（図４の二点鎖線のクラッチレバー３８も参照）にして握ることができるものである。
【００２５】
また、クラッチレバー３８を矢印▲３▼の如く回動させると、「ＯＮ」操作であり、クラッチは接続状態となり、例えば、前進する。逆に手を離すと、二点鎖線で示す位置にスプリングによって戻ることで、「ＯＦＦ」になると同時に、クラッチは切り離し状態となり、耕耘機は停止する。
【００２６】
図８は本発明に係るクラッチレバー構造の第２作用図（その１）である。
耕耘機１０を移動（矢印▲４▼，▲４▼の方向）または旋回（矢印▲５▼の方向）させる場合には、作業者Ｍは手Ｈでハンドル１８のクロス部６８を握り、走行面Ｇからロータリ耕耘装置１５，１６を離して保持するとともに、クラッチレバー３８を矢印▲３▼の如く回動させる。その際、クラッチレバー３８は、左右の水平握り部６４，６５に揺動自在に支承する左右の支承端部７１，７２（図６参照）と、クロス部６８に倣うレバークロス部７７を備えるので、作業者Ｍはクロス部６８に手Ｈを掛けた状態でレバークロス部７７に指をかけることができるとともに、クロス部６８とクラッチレバー３８（レバークロス部７７）を同時に握ることができる。従って、耕耘機１０を移動または旋回させるために、手Ｈでクラッチレバー３８を操作する際に、現在握っているハンドル位置（クロス部６８）を持ち替える必要はなくなる。
【００２７】
図９は本発明に係るクラッチレバー構造の第２作用図（その２）であり、既に説明したように、クラッチレバー３８は、ハンドル１８のクロス部６８に倣うレバークロス部７７を備えるので、耕耘機１０を移動または旋回させるために、手Ｈでクラッチレバー３８を操作する際に、現在握っているハンドル位置（クロス部６８）を持ち替えることなく、ループ状のクロス部６８を握り続けることができることを示す。
【００２８】
図１０は本発明に係るクラッチレバー構造の第３作用図（その１）である。
耕耘機１０で土を耕す場合には、土（走行面Ｇ）にロータリ耕耘装置１５，１６（図１参照）を食い込ませるために、ハンドル１８を矢印▲６▼の如く上げる。その際に、手Ｈで左右の立ち上がり部６６，６７（図１参照）を握るとともに、クラッチレバー３８を矢印▲３▼の如く回動させる。クラッチレバー３８は、左右の水平握り部６４，６５（図１参照）に揺動自在に支承する左右の支承端部７１，７２（図６参照）と、左右の立ち上がり部６６，６７（図１参照）に倣う左右のレバー前傾部７５，７６（図６参照）を備えるので、作業者は左右の立ち上がり部６６，６７（図１参照）に手Ｈを掛けた状態でレバー前傾部７５，７６（図６参照）に指をかけることができるとともに、立ち上がり部６６，６７（図１参照）とクラッチレバー３８（レバー前傾部７５，７６（図６参照））を同時に握ることができる。従って、耕耘機１０で土を耕すために、手Ｈでクラッチレバー３８を操作する際に、現在握っているハンドル位置（立ち上がり部６６，６７（図１参照））を持ち替える必要はなくなる。
【００２９】
図１１は本発明に係るクラッチレバー構造の第３作用図（その２）である。
クラッチレバー３８は、左右の水平握り部６４，６５（図１参照）に揺動自在に支承する左右の支承端部７１，７２と、左右の立ち上がり部６６，６７（図１参照）に倣う左右のレバー前傾部７５，７６を備えるので、レバー前傾部７５，７６の位置はハンドル１８の立ち上がり部６６，６７に対して近接した位置となり、操作性の向上を図ることができる。
【００３０】
図１２は本発明に係るクラッチレバー構造の第４作用図（その１）である。
耕耘機１０に連結した培土機１７で畝９４を立てる場合には、土（走行面Ｇ）に対してロータリ耕耘装置１５，１６（図１参照）および走行車輪１３，１４（図３参照）をほぼ同様に接地させるとともに、培土機１７をセットする。つまり、耕耘機１０を走行面Ｇに対してほぼ水平に保持するが、その際に、手Ｈでハンドル１８の左右の水平握り部６４，６５（図１参照）を握るとともに、クラッチレバー３８を矢印▲３▼の如く回動させる。クラッチレバー３８は、左右の水平握り部６４，６５（図１参照）に揺動自在に支承する左右の支承端部７１，７２（図６参照）と、左右の水平握り部６４，６５に倣う左右のレバー水平部７３，７４（図１参照）と、を備えたので、作業者Ｍは左右の水平握り部６４，６５（図１参照）に手Ｈを掛けた状態でレバー水平部７３，７４（図１参照）に指をかけることができるとともに、水平握り部６４，６５（図１参照）とクラッチレバー３８（レバー水平部７３，７４（図１参照））を同時に握ることができる。従って、耕耘機１０に連結した培土機１７で畝を立てるために、手Ｈでクラッチレバー３８を操作する際に、現在握っているハンドル位置（水平握り部６４，６５（図１参照））を持ち替える必要はなくなる。
【００３１】
図に示していないが、例えば、耕耘機に溝浚機を連結して溝を掘る作業を行う場合にも、同様の効果を発揮することができる。
【００３２】
図１３は本発明に係るクラッチレバー構造の第４作用図（その２）である。
クラッチレバー３８では、ハンドル１８の水平握り部６４，６５に倣うレバー水平部７３，７４を備えるので、耕耘機１０に連結した培土機１７で畝９４を立てるために、手Ｈでクラッチレバー３８を操作する際に、現在握っているハンドル位置（水平握り部６４，６５（図１参照））を持ち替えることなく、レバー水平部７３，７４を握り続けることができる。
【００３３】
尚、本発明の実施の形態に示した図６のクラッチレバー３８では、支承端部７２に軸部材８６，８６を溶接した構成であるが、回動させる構造は任意であり、例えば、蝶番のような構造を採用することも可能である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は上記構成により次の効果を発揮する。
請求項１では、クラッチレバーは、少なくとも左右の水平握り部に揺動自在に支承する左右の支承端部と、左右の支承端部から延ばし且つ左右の水平握り部に倣う左右のレバー水平部と、これらのレバー水平部の後端から立ち上げ且つ立ち上がり部に倣う左右のレバー前傾部と、を備えた構成なので、土を耕す場合には、作業者はハンドルの立ち上がり部に手を掛けた状態でレバー前傾部に指をかけることができるとともに、立ち上がり部とクラッチレバーのレバー前傾部を同時に握ることができる。従って、耕耘機で土を耕すために、手でクラッチレバーを操作する際に、現在握っているハンドルの立ち上がり部の位置を持ち替える必要はなくなる。
【００３５】
また、クラッチレバーは、ハンドルの立ち上がり部に倣う左右のレバー前傾部を備えるので、レバー前傾部の位置はハンドルの立ち上がり部に対して近接した位置となり、操作性の向上を図ることができる。
【００３６】
さらに、クラッチレバーは、ハンドルの左右の水平握り部に倣う左右のレバー水平部を備えるので、ロータリ耕耘装置による耕耘作業とは異なる他の作業、例えば、耕耘機に培土機を連結して畝を立てる作業や溝浚機を連結して溝を掘る作業を行うときに、作業者はハンドルの左右の水平握り部に手を掛けた状態でレバー水平部に指をかけることができるとともに、水平握り部とクラッチレバーのレバー水平部を同時に握ることができる。従って、耕耘作業以外の他の作業をするために、手でクラッチレバーを操作する際に、現在握っているハンドルの水平握り部の位置を持ち替える必要はなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るクラッチレバー構造を装備した歩行型ロータリ耕耘機の斜視図
【図２】本発明に係る耕耘機の側面図
【図３】本発明に係る耕耘機の平面図
【図４】本発明に係るクラッチレバー構造およびそれを設けるハンドルの平面図
【図５】本発明に係るクラッチレバー構造およびそれを設けるハンドルの側面図
【図６】本発明に係るクラッチレバー構造の斜視図
【図７】本発明に係るクラッチレバー構造の第１作用図
【図８】本発明に係るクラッチレバー構造の第２作用図（その１）
【図９】本発明に係るクラッチレバー構造の第２作用図（その２）
【図１０】本発明に係るクラッチレバー構造の第３作用図（その１）
【図１１】本発明に係るクラッチレバー構造の第３作用図（その２）
【図１２】本発明に係るクラッチレバー構造の第４作用図（その１）
【図１３】本発明に係るクラッチレバー構造の第４作用図（その２）
【図１４】従来のハンドル向変更可能な歩行型移動農機の説明図
【図１５】従来のクラツチ操作装置の説明図
【符号の説明】
１０…歩行型ロータリ耕耘機、１２…機体（動力伝達装置）、１３ａ…左車軸、１４ａ…右車軸、１５…左のロータリ耕耘装置、１６…右のロータリ耕耘装置、１８…ハンドル、３８…クラッチレバー、６１，６２…ハンドル基部、６４…左の水平握り部、６５…右の水平握り部、６６…左の立ち上がり部、６７…右の立ち上がり部、６８…クロス部、７１…左の支承端部、７２…右の支承端部、７３…左のレバー水平部、７４…右のレバー水平部、７５，７５…左右のレバー水平部の後端、７６…左のレバー前傾部、７７…右のレバー前傾部、８１，８１…左右の水平握り部の後端、８３，８３…左右の立ち上がり部の上端、Ｇ…走行面。
【図１】
2004217117.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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