(57)【要約】【課題】位置決め固定を正確にでき、しかも接着面に接着剤の塊が残留しないようにすると共に接合部分の継ぎ目が表面から見え難くしたパネルの貼り合せ構造及び、この貼り合せ構造を備えたパネルを有する表示装置を提供すること。【解決手段】所定の厚さを有し透光性材料からなる第１、第２のパネル１，２の接合面を凹凸状に形成して、該凹凸状の接合面を互いに嵌合させて固着するパネル貼り合せ構造において、前記第１のパネル１の凹状接合面は、第１、第２の面をほぼＶ字状に対向させたＶ字状の溝、例えばＸ、Ｙ、Ｚの何れかからなり、前記第２のパネル２の凸状接合面は前記Ｖ字状の溝に合わせて嵌め込まれる形状に形成され、前記両接合面の間に接着剤を塗布して前記第１、第２のパネル１、２が固着される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の厚さを有し透光性材料からなる第１、第２のパネルの接合面を凹凸状に形成して、該凹凸状の接合面を互いに嵌合させて固着するパネル貼り合せ構造において、前記第１のパネルの凹状接合面は、第１、第２の接合面からなり、該第１、第２の接合面を略Ｖ字状に対向させたＶ字状溝からなり、前記第２のパネルの凸状接合面は前記Ｖ字状溝に合わせて嵌め込まれる形状に形成され、前記両接合面の間に接着剤を塗布して前記第１、第２のパネルが固着されることを特徴とするパネル貼り合わせ構造。
【請求項２】
前記第１、第２パネルにおける前記Ｖ字状溝に加工が施される領域の横幅は、前記第１、第２パネルの厚さより広くなっていることを特徴とする請求項１記載のパネル貼り合わせ構造。
【請求項３】
前記Ｖ字状溝は、前記第１、第２の接合面の面積がほぼ均等であることを特徴とする請求項１又は２記載のパネル貼り合わせ構造。
【請求項４】
前記Ｖ字状溝は、前記第１、第２面の接合面において、一方の面の面積が他方の面の面積より小さくなっていることを特徴とする請求項１又は２記載のパネル貼り合わせ構造。
【請求項５】
所定の厚さを有し透光性材料からなる第１、第２のパネルの接合面を凹凸状に形成して、該凹凸状の接合面を互いに嵌合させて固着するパネル貼り合せ構造において、前記第１、第２パネルの接合断面は二辺からなる横向きのＶ字状となっていると共に、前記両接合面の間に接着剤を塗布して前記第１、第２のパネルが固着されることを特徴とするパネル貼り合わせ構造。
【請求項６】
前記横向きのＶ字状となっている接合断面の二辺は略等しい長さであることを特徴とする請求項５記載のパネルの貼り合わせ構造。
【請求項７】
前記横向きのＶ字状となっている接合断面の二辺は長さが異なることを特徴とする請求項５記載のパネルの貼り合わせ構造。
【請求項８】
前記長さが異なる二辺は、上辺の方が下辺に比べて長いことを特徴とする請求項７記載のパネルの貼り合わせ構造。
【請求項９】
前記貼り合せ構造を有するパネルを備えたことを特徴とする請求項１から８の何れか記載の表示装置。
【請求項１０】
前記パネルは、複数の画素部を形成している表示用パネルであることを特徴とする請求項９記載の表示装置。
【請求項１１】
前記表示用パネルは、液晶パネルであることを特徴とする請求項１０記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透光性を有するパネルの貼り合せ構造に係り、さらに詳しくは、位置決め固定を正確にでき、しかも接着面に接着剤の塊が残留しないようにすると共に接合部分の継ぎ目が表面から見え難くしたパネルの貼り合せ構造及び、この貼り合わせ構造を有するパネルを備えた表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アクリル板等の透光性を有するパネルは、種々の電子機器、例えば、液晶表示装置においては、導光板や拡散板などの光学部材として用いられており、その用途はこの種の電子機器に限らず他の機械器具、容器等に広範囲に使用されている。
【０００３】
ところが、このような一般に流通しているパネルは、大きさが所定のサイズのものに限定されていることから、それ以上の大型パネルが必要な場合は、複数枚のパネルを貼り合せて接合することによって必要とする大型パネルが作られている。しかし、複数枚のパネルを接合しようとすると、そこには種々の課題が存在している。例えば、接合面の加工が容易な形状にし、且つ所定の機械的強度を確保しなければならない等である。そして、この課題を解決するパネル貼り合せ構造（以下、貼り合せ構造という）が多く考案され実施されている。
【０００４】
なお、液晶表示装置においても、例えば特許文献１に記載されているような、２枚のパネルを貼り合せ、接合して大型化したものが知られている。
【０００５】
図５は、この特許文献とは別なものであるが、いくつかの貼り合せ構造を示している。
【０００６】
図５（ａ）は、貼り合せる２枚のパネルを示した外観斜視図、同図（ｂ）は、図（ａ）のＣ部分におけるそれぞれ異なる貼り合せ構造（ｉ）〜（ｖｉｉ）を説明する側面図である。
【０００７】
図５に示すように、２枚のパネルＡ、Ｂは、それぞれ同一の厚さを有し、所定の縦幅及び横幅を備えたパネルであって、縦幅方向の側端面で互いに接合されるようになっている。その貼り合せ構造は、例えばタイプＩ、タイプＩＩ、タイプＩＩＩの３つのタイプに大別されることが考えられる。
【０００８】
タイプＩは、図５（ｂ）（ｉ）〜（ｉｉｉ）に示すように各パネルＡ、Ｂの傾斜面を互いに接合するタイプである。タイプＩＩは、図５（ｉｖ）、（ｖ）に示すように、各パネルＡ、Ｂの接合面を傾斜面のない凹凸状にして接合するタイプである。またタイプＩＩＩは図５（ｖｉ）、（ｖｉｉ）に示すように、各パネルＡ、Ｂの接合面に傾斜面と垂直な断面を持たせた凹凸状、あるいは傾斜面を多段の階段状にした凹凸状にして接合するタイプである。
【０００９】
上記タイプＩの貼り合せ構造は、図５（ｂ）（ｉ）に示すように、各パネルＡ、Ｂの表面或いは裏面に対して所定の傾斜角度α１、β１を有する傾斜面が形成され、これらの傾斜面に接着剤が塗布されパネルＡ、Ｂが貼り合わされるものである。このタイプは、種々に変更され、図５（ｂ）（ｉｉ）、（ｉｉｉ）に示すように、傾斜面を更に多段して傾斜角度α２、β２、γ２を設けたもの、或いは、この傾斜面を階段状にしたり、傾斜角度α５、β５を設けたものがある。なお、傾斜角度α１、β１、α２、β２、γ２、α５、β５は、いずれも鋭角の範囲で任意の角度に設定さている。
【００１０】
また、上記タイプＩＩＩの貼り合せ構造は、図５（ｉｖ）、（ｖ）に示すように、垂直な断面からなら凹凸状の接合面を有するものである。
【００１１】
また、上記タイプＩＩＩの貼り合せ構造は、図５（ｖｉ）、（ｖｉｉ）に示すように、それぞれの傾斜角度α３、β３、α４、β４、γ４、δ４を任意の角度に設定した凹凸状の接合面を有するものである。
【００１２】
【特許文献１】
特開平８−１４６４４０号（第３頁右欄、図１）
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記タイプＩの貼り合せ構造は、図５（ｂ）（ｉ）〜（ｉｉｉ）に示されたものから分かるとおり、貼り合せの際にパネルＡ、Ｂを両側から押す力が強すぎると、接着剤を塗布した接着面が滑って、ずれが生じてしまい正確な位置決め固定が困難である。
【００１４】
また、図５（ｂ）（ｉｖ）、（ｖ）のタイプＩＩの貼り合せ構造は、各パネルＡ、Ｂが透光性のパネルであると、パネルの接合面が表面から観察され易く、用途によっては使用できない。例えば、液晶表示装置のような映像を映し出す表面保護パネルとして使用するような場合、この継ぎ目箇所が見えると映像が見難くなり表示品質の低下を招いてしまう。さらに（ｖ）の場合には、接合面の形状が複雑で、その加工が面倒であり、しかも中央部付近に接着剤が多めに塗布されたような場合は、接着剤が逃げ難くなり、そこに塊が出来てしまい接着面ずれて正確な位置決め固定が困難である。
【００１５】
また、図５（ｂ）（ｖｉ）、（ｖｉｉ）のタイプＩＩＩの貼り合せ構造では、（ｖ）と同様に、接合面の形状が複雑であり、中央部付近に接着剤の塊が出来易く、正確な位置決め固定が困難である。
【００１６】
そこで、本発明は、上記の従来技術が抱える課題を解決するためになされたものであって、その発明の目的は、位置決め固定を正確にでき、しかも接着面に接着剤の塊が残留しないようにすると共に接合部分の継ぎ目が表面から見え難くしたパネルの貼り合せ構造及びこの貼り合わせ構造を有するパネルを備えた表示装置を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、以下の構成によって達成できる。
【００１８】
本発明のパネル貼り合わせ構造は、所定の厚さを有し透光性材料からなる第１、第２のパネルの接合面を凹凸状に形成して、該凹凸状の接合面を互いに嵌合させて固着するパネル貼り合せ構造において、前記第１のパネルの凹状接合面は、第１、第２の接合面からなり、該第１、第２の接合面を略Ｖ字状に対向させたＶ字状溝からなり、前記第２のパネルの凸状接合面は前記Ｖ字状溝に合わせて嵌め込まれる形状に形成され、前記両接合面の間に接着剤を塗布して前記第１、第２のパネルが固着されることを特徴とする。
【００１９】
また、前記第１、第２パネルにおける前記Ｖ字状溝に加工が施される領域の横幅は、前記第１、第２パネルの厚さより広くなっていることを特徴とする。
【００２０】
また、前記Ｖ字状溝は、前記第１、第２の接合面の面積がほぼ均等であることを特徴とする、或いは、前記Ｖ字状溝は、前記第１、第２面の接合面において、一方の面の面積が他方の面の面積より小さくなっていることを特徴とする。
【００２１】
また、所定の厚さを有し透光性材料からなる第１、第２のパネルの接合面を凹凸状に形成して、該凹凸状の接合面を互いに嵌合させて固着するパネル貼り合せ構造において、前記第１、第２パネルの接合断面は二辺からなる横向きのＶ字状となっていると共に、前記両接合面の間に接着剤を塗布して前記第１、第２のパネルが固着されることを特徴としている。
【００２２】
また、前記横向きのＶ字状となっている接合断面の二辺は略等しい長さであることを特徴としている。或いは、前記横向きのＶ字状となっている接合断面の二辺は長さが異なることを特徴とする。そして前記長さが異なる二辺は、上辺の方が下辺に比べて長いことを特徴としている。
【００２３】
また、前記貼り合せ構造を有するパネルを備えたことを特徴とする表示装置である。そして、前記パネルは、複数の画素部を形成している表示用パネルであり、更に、前記表示用パネルは、液晶パネルであることを特徴とする表示装置である。
【００２４】
この構成においては、第１、第２のパネルを貼り合せる際に、各パネルを強く接合させても接合面が滑ってずれることがなくなる。また、接合面に接着剤が残って塊を作ることもない。また、接合面が最も目立つ垂直な切断面を有しないので、表面から継ぎ目が見えて見苦しくなることはなく、またこの構造を有する表示装置における表示用のパネルに適用することにより、貼り合せ接合した表示装置においても、表示品位の高いものとなる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
本発明の好適な実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施の形態のパネル貼り合せ構造を示し、同図（ａ）は貼り合せる２枚のパネルを示した外観斜視図、同図（ｂ）は（ａ）のＣ部分の貼り合せ構造を示す側面図である。
【００２６】
２枚のパネル１、２は、それぞれ所定の厚さｄ、例えば、８ｍｍを有している。パネル１、２にはそれぞれ表面１ａ、２ａ、と裏面１ｂ、２ｂがあり、またパネル１、２側端面１ｃ、２ｃにおける縦幅長（パネルの縦方向の長さ）は、例えば、１００〜２００ｍｍであり、端面１ｄ、２ｄの横幅長（パネルの横方向の長さ）は、例えば１００〜２００ｍｍを備えている。そしてパネル１、２は透光性を有する材料、例えばアクリル板からなる大型パネルであって、矢印方向から側端面１ｃ、２ｃを互いに押して貼り合わされる。なお各パネル１、２の厚さｄは、同一厚さのものが好ましい。
【００２７】
その貼り合せ面は横方向にＶ字状をなすように、２枚のパネル１、２の一側端面１ｃ、２ｃが加工されている。パネル１、２において加工が施されている領域ｔは、一方のパネル１を基準にすると、表面１ａにおける側端面１ｃの端部となるｔ０から横幅方向にｔ１まで行った領域である。この加工領域ｔにおけるｔ０からｔ１までの幅は、各パネル１、２の厚さｄより長く、厚さｄの数倍の長さに設定される。
【００２８】
そして、この領域ｔ内に接合面Ｘ、Ｙ、Ｚが形成される。
【００２９】
図１（ｂ）を参照して、先ず、各パネル１、２の厚さ方向の所定箇所、例えば１／４×ｄ、１／２×ｄ、３／４×ｄの点に、各点を通る想定平行線ｄｙ、ｄｘ、ｄｚ（横幅方向にあって、裏面と平行な線）を引き、これらの平行線と、ｔ１における厚さ方向に延びる垂直線ｄ１とが交わる所をそれぞれｂ、ａ、ｃとする。
【００３０】
次いで、各パネル１、２の側端面１ｃ、２ｃに、例えばＶ字形状の接合面Ｘ、接合面Ｙ、接合面Ｚの何れかを形成する。
【００３１】
接合面Ｘは、ｔ０、ａ、ｔｘを結ぶ二辺からなるＶ字状の断面形状となっている。なおｔｘは裏面１ｂにおける側端面１ｃの端部となる位置であり、ｔ０における厚さ方向に延びる垂直線ｄ２に位置している。すなわち裏面１ｂにおけるｔ０と同じ所に位置している。
【００３２】
また、接合面Ｙは、ｔ０、ｂ、ｔｙを結ぶ二辺からなるＶ字状の断面形状となっている。そしてｔｙは裏面１ｂにおける側端面１ｃの端部となる位置であり、裏面１ｂにおいて垂直線ｄ２からｔｙ離れた所に位置している。
【００３３】
また、接合面Ｚは、ｔ０、ｃ、ｔｚを結ぶ二辺からなるＶ字状の断面形状となっている。そしてｔｚは裏面１ｂにおける側端面１ｃの端部となる位置であり、裏面１ｂにおいて垂直線ｄ２からｔｚ（ｔｙ＜ｔｚ）離れた所に位置している。
【００３４】
なお、各接合面Ｘ、Ｙ、Ｚでの裏面１ｂに位置するｔｘ、ｔｙ、ｔｚを、接合面が形成される領域ｔ内で任意の場所に設定してもよい。この場合、ｔｘ、ｔｙ、ｔｚが垂直線ｄ１上に位
置するのは好ましくないので除かれる。
【００３５】
そして、各接合面Ｘ、Ｙ、Ｚには、接着剤が塗布されて各パネルが貼り合せ固定される。接着剤には、パネル１、２を構成する材料とほぼ同じ屈折率を有し、無色透明なもの、更に、接着面に均一に広がり、且つ液垂れしない粘度を有し、瞬間接着剤でなく数分後に固まる接着剤が好ましい。
【００３６】
接合面Ｘ、Ｙ、Ｚを上記のように構成にすることにより、従来技術のように、接合時に接合面が滑って、ずれが生じる恐れがなく、接合面から接着剤が逃げやすい構造になり、接着面に接着剤が残って塊になることもなくなる。また、接合面の角度が鋭角もしくは鈍角に形成されることから接合面が目立たないようになる。更に端部形状が比較的単純であるため接合面の切断も容易にでき、よって接合面の精度も向上できることになる。
【００３７】
図２〜３を参照して、各接合面Ｘ、Ｙ、Ｚの形状及び継ぎ目の特徴について詳述する。
【００３８】
図２は、図１（ｂ）の接合面Ｘを示した側面図、図３は、図１（ｂ）の接合面Ｙを示した側面図、図３は、図１（ｂ）の接合面Ｚを示した側面図である。
【００３９】
図２を参照して、接合面Ｘは、各パネル１、２の厚みｄの中心線１／２×ｄに沿って、底部をａとして横Ｖ字状に形成される。すなわち、パネル１には、パネルの縦幅方向の側端面１ｃにＶ字状の溝穴が形成され、一方、パネル２にはパネルの縦幅方向の側端面２ｃにパネル１のＶ字状溝穴と嵌合する槍状の突起が形成される。次いで、この接合面に上記の接着剤が塗布されて各パネル１、２が貼り合せ固定される。
【００４０】
パネル表面１ａと上側接合面ａｘとの間に形成される角度θｘは、任意の角度に選定されるが、１０°以下にするとパネル材質にもよるが、機械的強度が弱くなり先端部が破損する恐れがあるので好ましくない。この角度は１５°〜２０°が好ましい。また、Ｖ字状溝穴及び槍状の突起についても、その角度が鋭角になればなるほど機械的強度は弱くなるため、この角度は２０°〜６０°が好ましい。
【００４１】
一方、接合面Ｘにおいて接着剤の塗布量のばらつきが発生する恐れがある。そこで、この対策として、槍状突起の表面に切り込みを入れ（図示せず）、この切り込みに接着剤を多めに塗布し、接着剤が硬化する前にすり切るようにして拭き取ることによって解決できる。この切り込みとしては、例えばパネルの縦幅方向に伸びる形状などが考えられる。
【００４２】
また、この接合面Ｘで下側の接合面ｂｘが上側接合面ａｘに隠れて見えなくなるところの範囲は、ｔｘとａとを結んだ線の延長線と、ｔｘとｔｏとを結んだ線、つまり垂直線ｄ２の範囲内１０ｘとなる。
【００４３】
また、図３を参照して、接合面Ｙは、各パネル１、２の厚みｄの１／４×ｄに沿って、底部ｂとして横Ｖ字状に形成される。すなわち、パネル１にパネルの縦幅方向の側端面１ｃにＶ字状の溝穴が形成され、一方、パネル２にパネルの縦幅方向の側端面２ｃにパネル１のＶ字状溝穴と嵌合する槍状突起が形成される。
【００４４】
この接合面Ｙで下側の接合面ｂｙが上側接合面ａｙに隠れて見えなくなるところの範囲は、ｔｙとｂとを結んだ線の延長線と、ｔｙとｔｏとを結んだ線の延長線の範囲内１０ｙとなる。なお、その他、角度θｙ、接着剤の塗布等は上記の接合面Ｘと同じである。
【００４５】
更に、図４を参照して、接合面Ｚでは、接合面Ｚは、各パネル１、２の厚みｄの３／４ｄに沿って、底部ｃとして横Ｖ字状に形成される。すなわち、パネル１にパネルの縦幅方向の側端面にＶ字状の溝穴が形成され、一方、パネル２にパネルの縦幅方向の側端面にパネル１のＶ字状溝穴と嵌合するＶ字状突起が形成される。
【００４６】
この接合面Ｚで下側接合面ｂｚが上側接合面ａｚに隠れて見えなくなるところの範囲は、ｔｚとｃとを結んだ線の延長線と、ｔｚとｔｏとを結んだ線の延長線の範囲内１０ｚとなる。なお、その他、角度θｚ、接着剤の塗布等は上記の接合面Ｘと同じである。これをみると最も広い視野範囲を有する接合面は、図４に示した接合面Ｚであることが分かる。
【００４７】
上記パネルを接合した場合に最も目立つ箇所は上下面の切断端部である。ただしそれは切断形状と視野角によって目立つ場合と隠れる場合があり、例えば、上側接合面の面積の方が、下側接合面の面積より大きい場合には下側の切断端部が隠れ易くなる。詳しく述べると、例えば接合面をＸ、Ｙ、Ｚ、のような形状にした場合、その接合面において上面側切断端部ｔ０から、領域ｔにおける切断角度を変更する位置となる垂直線ｄ１上までの切断面の影に、下面側切断端部ｔｘ〜ｔＺがある場合、下面側切断端部ｔｘ〜ｔＺは隠れて見えなくなる。これは接合面の形状によって下面側切断端部ｔＸ〜ｔＺの隠れる視野角が異なるからである。
【００４８】
以上のような構成をなすことにより、接合時に接合面が滑ってずれる心配がなく、接合面から接着剤が逃げやすい構造であることから接合面に接着剤が残って塊になる心配が少なく、かつ切断角度が鋭角もしくは鈍角に形成されることから接合面が目立たないようになり、更に端部形状が比較的単純であるため接合面の切断も容易にでき、よって接合面の位置精度も向上できる。
【００４９】
次に、以上のような構成を有するフラットな表示用パネルを表示装置に用いた場合について説明する。１枚の大型の表示用パネルによって大型の表示装置を製造することは、歩留りや製造装置等の関係により実際には難しい。そこで複数の小型或いは中型の表示パネルを複数繋ぎ合せて１枚の大型表示パネルを実現し、大型の表示装置を製造することが知られている。この場合、表示パネルには通常ガラス基板やプラスチック基板等の透光性を有するパネルが用いられる。そしてこのガラス基板等を貼り合せることにより、表示パネルを繋ぎ合せた接合部分における様々な問題点が生じる。特に表示用フラットパネルの場合、その薄さが特徴の一つでもあるため、接合部分での加工、作業等は難しく、また接合部分が目立ってしまっては観察者に違和感を与えてしまう。
【００５０】
しかし、本出願のような貼り合せ構造を用いて表示パネルを貼り合せることにより、加工性や作業性が向上し、また接合部分が目立ち難くなる。なおここでいう表示パネルとは、外部等からの映像用の信号に基づき、マトリクス状に配置された複数の画素部各々からの発光によって表示を行うものであり、例えば自発光であるＰＤＰ、有機ＥＬ型パネルや、外部から光源を用いて画素部で発光し表示を行う液晶パネル等のフラットパネルのことである。
【００５１】
また、特に液晶パネルを用いた液晶表示装置において、本出願のような貼り合せ構造は有効である。通常液晶表示装置においては液晶パネルの他に蛍光管等の光源や、拡散板等の各種光学部材を有するバックライトが用いられている。また液晶表示装置が大型になれば液晶パネルとバックライトとの間にガラス等の補強板を用いたりする。さらには液晶パネルの前面にパネルを保護するため等の目的で透光性の樹脂基板等を配置したりする。したがって様々な透光性を有するパネルが複数用いられるため、このようなパネルを従来のような貼り合せ構造により貼り合せていたのでは、接合部分の加工性、作業性の問題がより一層大きくなり、また表示に悪影響を与えてしまう。
【００５２】
しかしながら、本出願の貼り合せ構造を用いることにより、複数の液晶パネルや、拡散板等の透光性の光学部材を貼り合せて製造する大型の液晶表示装置において、その接合面が目立ち難く、位置合せ精度が高い等の効果を有することとなり、表示品位の高い液晶表示装置を提供することが可能となる。なお液晶表示装置以外の表示装置においても、表示用パネル以外に、表示用パネル保護のため等に透光性のパネルを用いる場合であっても、当然本出願のような貼り合せ構造は有効である。
【００５３】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明のパネル貼り合わせ構造によれば接合時に接合面が滑ってずれることがなく、また接着面に接着剤の塊が形成されることもなく、パネル端部の形状も比較的容易に形成できるようなパネル貼り合わせ構造を実現し、接合後の貼り合わせ部分も目立たないパネル貼り合わせ構造を提供できる。併せて本発明のパネル貼り合せ構造を備えた表示装置を製造することにより、表示品位の高い大型表示装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のパネル貼り合せ構造を示し、同図（ａ）は貼り合せる２枚のパネルを示した外観斜視図、同図（ｂ）は（ａ）のＣ部分の貼り合せ構造を示す側面図。
【図２】図１（ｂ）の接合面Ｘを示した側面図。
【図３】図１（ｂ）の接合面Ｙを示した側面図。
【図４】図１（ｂ）の接合面Ｚを示した側面図。
【図５】従来技術を示し、同図（ａ）は、貼り合せる２枚のパネルを示した外観斜視図であり、同図（ｂ）は、図（ａ）のＣ部分の貼り合せ構造を示し、図（ｉ）〜（ｖｉｉ）はタイプの異なる貼り合せ構造を説明する側面図。
【符号の説明】
１    パネル（第１のパネル）
２    パネル（第２のパネル）
Ｘ、Ｙ、Ｚ        接合面
【図１】
2004325663.tif 000003
【図２】
2004325663.tif 000004
【図３】
2004325663.tif 000005
【図４】
2004325663.tif 000006
【図５】
2004325663.tif 000007