(57)【要約】【課題】作業者の手を傷付けたり、電線の表面を損傷させることなく、電線を容易に取り出すことのできる熱収縮フィルム包装束巻電線を提供する。【解決手段】リング状に巻いて束ねた電線束１１を結束バンド１２で押え巻きした後、該電線束１１の内周面を除く外面をシュリンクフィルム１３で被覆包装した熱収縮フィルム包装束巻電線において、前記シュリンクフィルム１３の前記結束バンド１２に重ね合わさる位置に、結束バンド１２に沿って切り取り線１４を設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング状に巻いて束ねた電線束を結束バンドで押え巻きした後、該電線束の内周面を除く外面を熱収縮フィルムで被覆包装した熱収縮フィルム包装束巻電線において、
前記熱収縮フィルムの前記結束バンドに重ね合わさる位置に、結束バンドに沿って切り取り線を設けたことを特徴とする熱収縮フィルム包装束巻電線。
【請求項２】
前記切り取り線は、前記電線束の穴部と連通する一方の開口端部から他方の開口端部まで設けたものである請求項１に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線。
【請求項３】
前記熱収縮フィルムは、シュリンクフィルムであることを特徴とする請求項１又は２に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線。
【請求項４】
前記結束バンドは、外面に樹脂層を重ねて形成した多層構造とし、前記樹脂層が前記シュリンクフィルムと接触するものであることを特徴とする請求項１，２または３に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線。
【請求項５】
前記結束バンドは、樹脂で構成し、１．５ｍｍ〜３．０ｍｍの厚さに形成したものである請求項１，２又は３に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線をリング状に巻いて束ねた電線束を熱収縮フィルムにより包装した熱収縮フィルム包装束巻電線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
家、ビルディング、工場等の配線にＩＶ電線やＶＶＦ電線等が使用されているが、これらの電線は保管、運搬、使用時の取扱い等の容易さから、一般的にリング状に巻いて束ねた束巻電線とした使用形態が多く採られている。
【０００３】
このリング状に巻いて束ねた束巻電線は、保管、運搬時における電線の保護や束崩れを防止するために、そのほとんどに包装が施されており、その包装手段として、ドーナツ状の電線束に沿ってクラフト紙を重ね巻きして巻き付けて包装することが一般的である。
【０００４】
しかし、前記クラフト紙巻き付けによる包装の場合、包装材料としての使用量が多くなり、電線ケーブルを使用する際にクラフト包装を解くのに手間がかかる問題や、また外部から中身の電線が見えないため、誤って異なる電線を届けてしまうといった問題（誤品種トラブル）がある。
【０００５】
そこで、近年、図５に示すように、リング状に巻いた電線束１をポリエチレンテレフタレート（以下、「ＰＥＴ」という）等を原材料とし、電線束外円周方向のみ熱収縮する一体の一軸延伸熱収縮プラスチックシートによって構成される熱収縮フィルム２により、前記電線束１の穴部３と連通する開口部４を開けて被覆包装した熱収縮フィルム包装束巻電線５が提案されている。そして、このような熱収縮フィルム包装束巻電線５は、包装に用いられるＰＥＴ等のフィルムを透明とすることで包装状態で内部の視認ができるようにしてあり、開口部４から電線を引出すことができるようになっている（特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−２０２３７２号公報（第２頁、第２図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように構成することによって、熱収縮フィルム包装束巻電線５は開口部４から電線を容易に視認することができ、誤品種トラブルを減らすことができるようになったが、次のような問題が生じてしまっていた。
【０００８】
すなわち、従来の熱収縮フィルム包装束巻電線５の包装に使用する熱収縮フィルム２は、ＰＥＴ等からなるフィルムを熱収縮させたものであったので、この熱収縮フィルム２から電線束１を取出す際に、作業者が熱収縮フィルム２を手で引裂くことが困難であり、電線束１を使用する際の作業効率が悪いという問題があった。
【０００９】
また、この熱収縮フィルム２は、カッター等を用いれば容易に切裂くことができるが、カッター等の刃で熱収縮フィルム２を切裂いた際に、このカッター等の刃がその下の電線束１と接触してしまい、該電線束１に傷をつけてしまうことがあった。
【００１０】
本発明の目的は、作業者の手を傷付けたり、電線の表面を損傷させることなく、電線を容易に取り出すことのできる熱収縮フィルム包装束巻電線を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線は、リング状に巻いて束ねた電線束を結束バンドで押え巻きした後、該電線束の内周面を除く外面を熱収縮フィルムで被覆包装した熱収縮フィルム包装束巻電線において、前記熱収縮フィルムの前記結束バンドに重ね合わさる位置に、結束バンドに沿って切り取り線を設けたものである。
このように構成することにより、請求項１に記載の発明によると、結束バンドで電線束を結束し、この結束バンドの上に、熱収縮フィルムの切り取り線が位置するようになっているので、熱収縮フィルムの切り取り線上にカッター等で切り込みを入れても、カッター等の刃で電線束を傷つけることがなく、作業性のよい熱収縮フィルム包装束巻電線を得ることができる。
【００１２】
上記目的を達成するために、請求項２に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線は、前記切り取り線を、前記電線束の穴部と連通する一方の開口端部から他方の開口端部まで設けたものである。
このように構成することにより、請求項２に記載の発明によると、電線束の内周から結束バンドを外すと、熱収縮フィルムの切り取り線を破くことができ、熱収縮フィルムを容易に取り外すことができる。
【００１３】
上記目的を達成するために、請求項３に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線は、前記熱収縮フィルムがシュリンクフィルムとなっている。
このように構成することにより、請求項３に記載の発明によると、電線束を熱収縮により固定し、良好な被覆包装をすることができる。
【００１４】
上記目的を達成するために、請求項４に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線は、前記結束バンドが、外面に樹脂層を重ねて形成した多層構造とし、前記樹脂層が前記シュリンクフィルムと接触するものである。
このように構成することにより、請求項４に記載の発明によると、結束バンドの外面に樹脂層を重ねたことにより、結束バンドにカッター等の刃先が触れても結束バンドが切れることがなく、電線束に傷が付くのを防ぐことができる。
【００１５】
上記目的を達成するために、請求項５に記載の熱収縮フィルム包装束巻電線は、前記結束バンドを樹脂で構成し、１．５ｍｍ〜３．０ｍｍの厚さに形成したものである。
このように構成することにより、請求項５に記載の発明によると、結束バンドの厚みを通常よりも厚くしたので、結束バンドにカッターの刃先が触れても結束バンドが切れることがなく、電線束に傷が付くのを防ぐことができる。
【００１６】
ここで、結束バンドの厚さを１．５ｍｍよりも大きくするのは、ポリプロピレンからなる結束バンドにカッター等の刃が接触した場合に、結束バンドが切れたり傷ついたりするのを防ぐのに必要な厚みである。
【００１７】
また、結束バンドの厚さを３．０ｍｍよりも小さくするのは、ポリプロピレンからなる結束バンドの厚さが３．０ｍｍよりも大きいと、結束バンドが硬くなってしまい、電線束に巻き付けた際に、該電線束にフィットしなくなってしまうからである。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る熱収縮フィルム包装束巻電線の実施の形態について説明する。
図１には、本発明に係る熱収縮フィルム包装束巻電線の一実施の形態が示されている。
図１において、１０は、本発明に係る熱収縮フィルム包装束巻電線である。この熱収縮フィルム包装束巻電線１０は、ＩＶ電線やＶＶＦ電線をリング状に巻いて束ねた電線束１１と、該電線束１１を押え巻きする結束バンド１２と、前記電線束１１の内周面を除く外面を被覆して包装したシュリンクフィルム（熱収縮フィルム）１３とを有する構造となっている。本実施の形態において、この結束バンド１２は、ストレッチ性と相互密着性を有するストレッチフィルムが用いられている。また、この結束バンド１２は、通常の結束バンドよりも強度を向上させたものとなっている。本実施の形態においては、２本の結束バンド１２で電線束１１を結束した状態となっている。
【００１９】
また、図において、この２本の結束バンド１２で結束された電線束１１は、内周面を除く外面がシュリンクフィルム１３でドーナツ状に被覆されている。このシュリンクフィルム１３は、ＰＥＴ、ポリエチレン、ポリプロピレン等の高分子の樹脂を原料とする熱収縮フィルムによって構成されている。
【００２０】
一般に、高分子フィルムを一軸延伸、二軸延伸など延伸すると分子が引張り方向（延伸方向）へ配向し、このように延伸した高分子フィルムは、加熱すると、延伸によって配向した分子配向による応力が緩和されて延伸前の高分子フィルムの状態に戻ろうとして収縮する。この性質を利用したのが電線束包装用のシュリンクフィルムである。このように熱可塑性フィルム（高分子フィルム）を適当な温度で延伸加工しその状態で冷却することにより、分子鎖が延伸方向に配向し形状が固定され（この状態のフィルムが収縮性フィルムあるいは延伸フィルムである）、その後再加熱すると元の寸法に戻る性質を備え、収縮包装（シュリンク包装）に使用される。
【００２１】
本実施の形態において、このシュリンクフィルム１３には、切り取り線１４が設けられている。この切り取り線１４は、前記電線束１１の穴部を連通する一方の開口端部から他方の開口端部まで設けられている。図においては、この切り取り線１４が説明の便宜上一点鎖線で示されているが、実際にはミシン目状に形成されているものである。そして、この切り取り線１４は、電線束１１に結束バンド１２が巻き付けられている位置に合わせて設けられている。本実施の形態においては、電線束１１に設けられた２箇所の結束バンド１２のうちの一方の結束バンド１２の上に合わせて前記切り取り線１４が形成されている。
【００２２】
この切り取り線１４は、シュリンクフィルム１３の成形時に設けられている。そして、この切り取り線１４を一箇所に備えたシュリンクフィルム１３で前記電線束１１を包装する際に、この切り取り線１４が前記結束バンド１２の位置と重なる位置となるようにシュリンクフィルム１３で前記電線束１１を包装する。このようにして、前記結束バンド１２の上にシュリンクフィルム１３の切り取り線１４が重なるようになっている。
【００２３】
ここで、本実施の形態における結束バンド１２の詳細を説明する。
図２には、結束バンド１２の断面図が示されている。本実施の形態において、この結束バンド１２は、結束バンドを構成するポリプロピレン等の樹脂を下層１５とし、この下層の外面に硬質な樹脂層１６を重ねてなる多層構造となっていて、これらの下層１５と樹脂層１６とを同時押出成形で貼り合わせて成形している。この結束バンド１２の樹脂層１６に使用する硬質な樹脂としては、たとえばポリプロピレン、ポリエチレン等を用いることができる。そして、このような下層１５と樹脂層１６とからなる結束バンド１２を電線束に巻き付ける際には、下層１５が電線束に接触し、硬質な樹脂からなる樹脂層１６がシュリンクフィルムと接触するように結束バンド１２を電線束に巻き付ける。このように、結束バンド１２の外面に硬質な樹脂層１６を形成することで、結束バンドの強度を向上させることができ、シュリンクフィルム１３をカッター等で切り剥がす際に、カッター等の刃先が結束バンド１２に接触しても、結束バンド１２が切れてしまうのを防ぐことができるようになっている。
【００２４】
また、この結束バンド１２の強度を向上させる別の方法としては、通常のポリプロピレン等からなる結束バンド１２の厚さを大きくする方法がある。
【００２５】
この結束バンド１２は、通常、厚さ０．６ｍｍ程度のポリプロピレンなどからなるストレッチフィルムで形成されているが、この結束バンド１２を１．５ｍｍ〜３．０ｍｍ程度の厚さとすることで、結束バンドとしての強度を向上させることができる。
【００２６】
ここで、このポリプロピレンからなる結束バンド１２の厚さの範囲を１．５ｍｍ〜３．０ｍｍとするのは、ポリプロピレンからなる結束バンド１２の厚さを１．５ｍｍ未満とすると、結束バンドが薄すぎて、この結束バンド１２にカッター等の刃が当たった際に結束バンドがカッター等の刃で切れてしまい、その内部の電線束１１にも傷が付いてしまうことがあるからである。
【００２７】
また、結束バンド１２の厚さを３．０ｍｍ以下とするのは、この結束バンド１２を３．０ｍｍよりも厚くすると、結束バンド１２の強度は大きくなってカッター等の刃で結束バンド１２が容易に切れてしまうことは無くなるが、その分結束バンド１２自体が硬質となってしまい、結束バンド１２で電線束１１を巻き付けた際に結束バンド１２が電線束１１の形状にフィットしなくなってしまうことがあるからである。
【００２８】
すなわち、結束バンド１２を１．５ｍｍ〜３．０ｍｍの厚さのポリプロピレンで形成することにより、結束バンド１２の取扱い性を犠牲にすることなく結束バンド１２の強度を向上させることができる。
【００２９】
このような本発明の熱収縮フィルム包装束巻電線は、図３に示すようにカッター等を用いてシュリンクフィルムを剥がすことができるようになっている。
【００３０】
図において、熱収縮フィルム包装束巻電線１０には、カッター１７の刃先が入れられていて、シュリンクフィルム１３の一部が切り開かれた状態となっている。このカッター１７は、切り取り線１４の上をなぞるように刃先が入れられていて、この切り取り線１４に沿ってシュリンクフィルム１３が切り開かれて、このシュリンクフィルム１３が２片のフィルム片１８に分割された状態となっている。
【００３１】
ここで、前記シュリンクフィルム１３をカッター１７を用いて剥がす際には、切り取り線１４に沿ってカッター１７の刃先を入れるようにする。この切り取り線１４は、前記結束バンド１２の上に位置するようになっているので、この切り取り線１４にカッター１７の刃先を入れてシュリンクフィルム１３を切断した際に、シュリンクフィルム１３を貫通したカッター１７の刃先が前記結束バンド１２の表面と接触し、カッター１７の刃先と電線束１１とが触れないようになっている。ここで、この結束バンド１２は、前述のように、多層構造または樹脂を厚くして強度を高めた構造となっているので、このカッター１７の刃先が結束バンド１２と接触しても、この結束バンド１２が切れてしまうことがない。すなわち、カッター１７を用いてシュリンクフィルム１３を剥がす場合でも、電線束１１に傷をつけることがなく、シュリンクフィルム１３を容易に剥がすことができるようになっている。
【００３２】
このように、切り取り線１４に沿ってカッター１７で切り込みを入れてシュリンクフィルム１３を切った後、シュリンクフィルム１３の分割したフィルム片１８をつまんで外側方向に引っ張ると、電線束１１を包装するシュリンクフィルム１３を容易に剥がすことができるようになっている。
【００３３】
また、このような熱収縮フィルム包装束巻電線１０は、図４に示すようにシュリンクフィルム１３を手で剥がすことができるようになっている。
【００３４】
図４は、前記熱収縮フィルム包装束巻電線１０の一部断面図である。
本実施の形態において、このシュリンクフィルム１３を手で剥がすには、まず、図において一点鎖線で示すように、電線束１１を押え巻きした状態の結束バンド１２を、電線束１１の内周側に沿った位置で切断する。そして、図に示すように、この切断された結束バンド１２の一端を持ち上げて、図における矢印Ａに示すように電線束１１の外周方向に引っ張る。このように、この結束バンド１２の外側を被覆するシュリンクフィルム１３が内周端から徐々に結束バンド１２に押し上げられる。すると、このシュリンクフィルム１３に設けられた切り取り線１４が、前記結束バンド１２からの力によって破断していき、シュリンクフィルム１３が２つに分割されるようになっている。そして、前記結束バンド１２を矢印Ａ方向にさらに引っ張ると、前記切り取り線１４がさらに破断されて、前記シュリンクフィルム１３が２分割されたフィルム片１９が左右方向にさらに広がる。そして、この２つのフィルム片１９を手でつまんで、矢印Ｂ方向、Ｂ’方向にそれぞれ引っ張ると、電線束１１からシュリンクフィルム１３を剥がすことができるようになっている。
【００３５】
このように、結束バンド１２を電線束１１の内周側で切断し、この切断した結束バンド１２を上に持ち上げて外側に引出すことによって、結束バンド１２の上に被覆されたシュリンクフィルム１３の切り取り線１４に力が掛かって破断されるので、カッター等を使用することなくシュリンクフィルム１３を容易に剥がすことができる。また、カッター等を使用しないので、シュリンクフィルム１３の内部の電線束１１に傷をつけることがない。
【００３６】
なお、本実施の形態においては、熱収縮フィルム包装束巻電線のシュリンクフィルムには切り取り線が一箇所において設けられた構造であったが、これに限るものではなく、結束バンドが複数個設けられている場合には、それに応じて切り取り線の数を増やすことも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３８】
請求項１に記載の発明によれば、結束バンドで電線束を結束し、この結束バンドの上に、熱収縮フィルムの切り取り線が位置するようになっているので、熱収縮フィルムの切り取り線に沿ってカッター等で切り込みを入れても、この切り取り線の下に結束バンドが設けられているので、カッター等の刃で電線束を傷つけることがなく、作業性のよい熱収縮フィルム包装束巻電線を得ることができる。
【００３９】
請求項２に記載の発明によれば、切り取り線を、電線束の穴部と連通する一方の開口端部から他方の開口端部まで設けたので、電線束の内周から結束バンドを外すと、熱収縮フィルムの切り取り線を破くことができ、熱収縮フィルムを容易に取り外すことができる。
【００４０】
請求項３に記載の発明によれば、前記熱収縮フィルムがシュリンクフィルムとなっているので、電線束を熱収縮により固定し、良好な被覆包装をすることができる。
【００４１】
請求項４に記載の発明によれば、結束バンドの外面に樹脂層を重ねて形成した多層構造としたので、結束バンドにカッター等の刃が接触しても結束バンドが切れ難く、電線束に傷が付くのを防ぐことができる。
【００４２】
請求項５に記載の発明によれば、結束バンドを樹脂で構成し、１．５ｍｍ〜３．０ｍｍの厚さに形成したので、結束バンドにカッターの刃などが当たっても結束バンドを切れ難くし、電線束に傷が付くのを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱収縮フィルム包装束巻電線の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る熱収縮フィルム包装束巻電線の結束バンドの一実施の形態を示す断面図である。
【図３】本発明に係る熱収縮フィルム包装束巻電線のシュリンクフィルムをカッターを用いて剥がす工程を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る熱収縮フィルム包装束巻電線のシュリンクフィルムを手で剥がす工程を示す一部断面図である。
【図５】従来の束巻電線を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０…………………………熱収縮フィルム包装束巻電線
１１…………………………電線束
１２…………………………結束バンド
１３…………………………シュリンクフィルム
１４…………………………切り取り線
１６…………………………樹脂層
【図１】
2004217237.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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