(57)【要約】【課題】折板の強度を低下させずに床全体の厚みを小さくすることができるようにする。【解決手段】床梁７の側面から水平方向に結合金物２０を突設すると共に、結合金物２０に折板１１の端部を係止させるようにしている。【選択図】　　　　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
床梁の側面から水平方向に結合金物を突設すると共に、該結合金物に折板の端部を係止させたことを特徴とする床構造。
【請求項２】
前記折板が２つの斜面を有する山形形状部を連ねた断面形状を備えると共に、前記結合金物が前記山形形状部の２つの斜面を係止可能な山形形状部を有していることを特徴とする請求項１記載の床構造。
【請求項３】
前記床梁が上フランジと下フランジとを有すると共に、前記結合金物が、前記床梁の上フランジと下フランジとに接合されていることを特徴とする請求項１または２記載の床構造。
【請求項４】
前記床梁が下フランジとウェブとを有すると共に、前記結合金物が、前記床梁の下フランジとウェブとに接合されていることを特徴とする請求項１または２記載の床構造。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４の床構造を備えたことを特徴とする建物ユニット。
【請求項６】
床梁の側面に水平方向に突設させた状態で予め結合金物を取付けておき、折板を上方から設置してその端部を前記結合金物に係止させることを特徴とする床の生産方法。
【請求項７】
前記折板を、端部を残してその上面または下面の少なくとも一方に予め面材を貼設した複層パネルとしておくことを特徴とする請求項６記載の床の生産方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、床構造、建物ユニット、床の生産方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
工場で予め製造された複数の箱型の建物ユニットを現場へ運搬して組み立てることによりユニット建物を構築するユニット工法が行われている。
【０００３】
このようなユニット工法では、高剛性且つ衝撃音遮断性に優れた折板を備えた床パネルを用いた床構造が採用される場合がある。
【０００４】
上記折板を用いた床構造の実施例として、例えば、実開昭６２−９６４２７号公報や、特開平１１−２００５４４号公報などが挙げられるが、これらの公報では、折板は、その底面を床梁の上に乗せて固定されている。
【０００５】
しかし、折板の底面を床梁の上に乗せて固定した場合、床全体の厚みが大きくなり、その分、天井高が小さくなってしまう。
【０００６】
そこで、特公平７−１２２２９２号公報では、折板の端部を切り欠いて床梁の上に乗せることにより、床全体の厚みが小さくなるようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、折板の端部を切り欠いて床梁の上に乗せた場合、上記したように、床全体の厚みを小さくできる反面、端部を切り欠いた分だけ折板の強度が低下してしまうという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、上記の問題点を解消し、折板の強度を低下させずに床全体の厚みを小さくすることのできる床構造、建物ユニット、床の生産方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載された発明では、床梁の側面から水平方向に結合金物を突設すると共に、該結合金物に折板の端部を係止させた床構造を特徴としている。
【００１０】
このように構成された請求項１にかかる発明によれば、床梁の側面から水平方向に突設した結合金物に折板の端部を係止させることにより、床全体の厚みを小さくすることができると共に、充分な強度を得ることができる。
【００１１】
請求項２に記載された発明では、前記折板が２つの斜面を有する山形形状部を連ねた断面形状を備えると共に、前記結合金物が前記山形形状部の２つの斜面を係止可能な山形形状部を有している請求項１記載の床構造を特徴としている。
【００１２】
このように構成された請求項２にかかる発明によれば、結合金物の山形形状部で折板の山形形状部の２つの斜面を係止させることにより、水平方向の位置合せを容易に行うことができると共に、広い面で安定的に支持することができる。
【００１３】
請求項３に記載された発明では、前記床梁が上フランジと下フランジとを有すると共に、前記結合金物が、前記床梁の上フランジと下フランジとに接合されている請求項１または２記載の床構造を特徴としている。
【００１４】
このように構成された請求項３にかかる発明によれば、結合金物を床梁の上フランジと下フランジとに接合することにより、結合金物と床梁との間に間隙を設けることができるので、断熱材の装入スペースや配管・配線スペースを確保することができる。
【００１５】
請求項４に記載された発明では、前記床梁が下フランジとウェブとを有すると共に、前記結合金物が、前記床梁の下フランジとウェブとに接合されている請求項１または２記載の床構造を特徴としている。
【００１６】
このように構成された請求項４にかかる発明によれば、結合金物を床梁の下フランジとウェブとに接合することにより、床梁断面の剪断中心に最も近い位置に荷重が作用することとなるので、床梁のねじれ変形を低減することができる。また、結合金物を床梁に溶接固定する場合に、床梁断面のウェブ長手方向の中立軸に最も近い両側を溶接することとなるので、溶接歪を低減することができる。
【００１７】
請求項５に記載された発明では、請求項１ないし請求項４の床構造を備えた建物ユニットを特徴としている。
【００１８】
このように構成された請求項５にかかる発明によれば、請求項１ないし請求項４の床構造を建物ユニットに適用することができる。
【００１９】
請求項６に記載された発明では、床梁の側面に水平方向に突設させた状態で予め結合金物を取付けておき、折板を上方から設置してその端部を前記結合金物に係止させる床の生産方法を特徴としている。
【００２０】
このように構成された請求項６にかかる発明によれば、床梁に予め結合金物を取付けておいて、折板を上方から設置してその端部を結合金物に係止させるようにすることにより、生産工期を短縮することができる。
【００２１】
請求項７に記載された発明では、前記折板を、端部を残してその上面または下面の少なくとも一方に予め面材を貼設した複層パネルとしておく請求項６記載の床の生産方法を特徴としている。
【００２２】
このように構成された請求項７にかかる発明によれば、折板の端部を残して予め複層パネルとしておくことにより、複層パネルを床梁の金具への固定が容易であり、更に生産工期を短縮することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態１】
以下、本発明の具体的な実施の形態１について、図示例と共に説明する。
【００２４】
図１〜図８は、この発明の実施の形態１を示すものである。
【００２５】
まず、構成を説明すると、ユニット工法では、ユニット建物は、工場で予め製造された複数の箱型の建物ユニットを現場へ運搬して組み立てることによって構築されている。
【００２６】
この建物ユニット１は、図１に示すように、４本のユニット柱２の上端間にジョイントピース３を介して４本の天井梁４，５を架設すると共に、４本のユニット柱２の下端間にジョイントピース６を介して４本の床梁７，８を架設してなるボックスラーメン構造のユニットフレーム９を備えている。
【００２７】
そして、このユニットフレーム９で、図２に示すような、折板１１を備えた高剛性且つ衝撃音遮断性に優れた複層パネル１７からなる床を設置する。
【００２８】
この折板１１は、斜面１２，１３を有する山形形状部１４を連続的に連ねた断面形状を呈しており、この上面にパーチクルボードなどの面材１５（床面材）と、その下面に鋼板などの面材１６を貼設することにより、複層パネル１７とされている。
【００２９】
なお、面材１５，１６は、予め工場などで貼設することが好ましく、折板１１の上面または下面の少なくとも一方にあれば良いが、上下両面に貼設することが好ましい。また、複層パネル１７は、図２に記載のものに限らず、折板１１と面材１６からなるものであれば、特に限定されるものではない。
【００３０】
図３は複層パネル１７をユニットフレーム９に設置し、床を構成したときの平面図である。複層パネル１７は長尺の床梁７に設置される結合金物２０及び／または短尺の床梁８に設置される受けプレート３７及び取付金具３８を介して固定されている。なお、図３では、折板１１の斜面１２，１３が床梁８の長手方向へ延びるように、且つ、山形形状部１４を床梁７の長手方向へ連ねるように配置されている。
【００３１】
複層パネル１７が固定される結合金物２０は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、折板１１の山形形状部１４の二つの斜面１２，１３を係止可能な斜面２６，２７を有すると共に平坦な頂部２８を有する山形形状部２５を有している。この山形形状部２５の両下端部には外向きのフランジ２９が設けられている。斜面２６，２７には折板１１の斜面１２，１３をボルト固定するためのボルト穴３０が設けられ、このボルト穴３０の下面側にはナット３１が溶接により取付けられている。
【００３２】
一方、図５に示すように床梁７は上フランジ２１と下フランジ２２とをウェブ２３で連結したほぼＣ字状の断面を有している。
【００３３】
この床梁７に対して、結合金物２０は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、床梁７の長手方向に間隔をあけて複数取付けられており、図５（ｃ）（ｄ）に示すように、Ｃ字状の床梁７の上フランジ２１にその平坦な頂部２８を、また、床梁７の下フランジ２２にそのフランジ２９を溶接部３５にて溶接することによって床梁７の内面側から水平方向に結合金物２０を突設するように接合されている。このとき、結合金物２０と床梁７のウェブ２３との間には所要の間隙３６を形成している。
【００３４】
そして、図６（ａ）（ｂ）に示すように、結合金物２０に、複層パネル１７の折板１１の端部を上から係止させるようにし、ボルト３２によって固定する。なお、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＡ−Ａ方向から見た断面図である。
【００３５】
また、図７に示すように、床梁８に対しては、断面ほぼく字状の床梁８に断面ほぼＣ字状の受けプレート３７を床梁８と受けプレート３７とでロ字状断面となるように取付け、更に、受けプレート３７の上側短端部に取付金具３８が取付けられている。そして、この取付金具３８を介して複層パネル１７の端部が固定されている。なお、取付金具３８は折板１１の端部と結合することで、複層パネル１７を固定する構造としてもよい。
【００３６】
なお、隣接する建物ユニット１の床梁７間には、図８に示すように、木桟４０を介してつなぎ用床板４１を掛け渡すようにすれば良い。
【００３７】
次に、この実施の形態１の作用について説明する。
【００３８】
長尺の床梁７の側面に水平方向に突設させた状態で予め結合金物２０を取付けておき、複層パネル１７を上方から設置してその端部を結合金物２０に係止させて床を生産する。
【００３９】
このように、実施の形態１によれば、床梁７の側面から水平方向に突設した結合金物２０に折板１１の端部を係止させることにより、床全体の厚みを小さくすることができると共に、充分な強度を得ることができる。
【００４０】
また、結合金物２０の山形形状部１４で折板１１の山形形状部１４の２つの斜面１２，１３を係止させることにより、水平方向の位置合せを容易に行うことができると共に、広い面で安定的に支持することができる。
【００４１】
更に、結合金物２０を床梁７の上フランジ２１と下フランジ２２とに接合することにより、結合金物２０と床梁７との間に間隙３６を設けることができるので、断熱材の装入スペースや配管・配線スペースを確保することができる。
【００４２】
そして、この床構造は、建物ユニット１に対して最適に適用することができる。　更に、床梁７に予め結合金物２０を取付けておいて、折板１１を上方から設置してその端部を結合金物２０に係止させるようにすることにより、生産工期を短縮することができる。
【００４３】
【変形例】
図９はこの実施の形態１の変形例であり、上階の建物ユニット１の床構造として、図の右上部においては、床小梁４５と床根太４６とを用いて床面材４７を支持するようにしたものに、図の左部分に前述の折板１１を備える複層パネル１７を用いるものを組合せるようにしたものである。
【００４４】
なお、図の右下部は階段用の吹き抜けとなる。
【００４５】
このようにしても、上記実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。
【００４６】
上記以外の部分については、上記実施の形態１と同様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることができる。
【００４７】
【発明の実施の形態２】
図１０は、この発明の実施の形態２を示すものである。なお、実施の形態１と同一ないし均等な部分については、同一の符号を付して説明する。
【００４８】
この実施の形態２のものでは、結合金物２０を、長尺の床梁７に対し、ウェブ２３にその端面を、また、下フランジ２２にそのフランジ２９を接合部５１にて溶接することによって接合するようにしている。
【００４９】
このように、結合金物２０を床梁７の下フランジ２２とウェブ２３とに接合することにより、床梁７断面の剪断中心に最も近い位置に荷重が作用することとなるので、床梁７のねじれ変形を低減することができる。また、結合金物２０を床梁７に溶接固定する場合に、床梁７断面のウェブ長手方向の中立軸に最も近い両側を溶接することとなるので、溶接歪を低減することができる。
【００５０】
上記以外の部分については、上記実施の形態１と同様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることができる。
【００５１】
【発明の実施の形態３】
図１１は、この発明の実施の形態３を示すものである。なお、実施の形態１，２と同一ないし均等な部分については、同一の符号を付して説明する。
【００５２】
この実施の形態３のものでは、結合金物５５を、一体的に設けられた取付板５６を介して床梁７のウェブ２３に接合するようにしている。そして、結合金物５５を下向きコ字型に形成すると共に、折板１１の端部を残して折板１１の端部を面材１５より突出させてその上面に面材１５を貼設した複層パネル１７のこれに対応する折板１１の山形形状部１４端部のみをプレスなどで対応するの形状に成形し、その上面部分５７をボルト止めするようにしたものである。
【００５３】
上記以外の部分については、上記各実施の形態と同様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることができる。
【００５４】
【発明の実施の形態４】
図１２は、この発明の実施の形態４を示すものである。なお、実施の形態１〜３と同一ないし均等な部分については、同一の符号を付して説明する。
【００５５】
この実施の形態４のものでは、結合金物６１を断面ほぼＣ字状の受けプレート６２を介して床梁７の上フランジ２１と下フランジ２２間に取付けるようにしている。
【００５６】
このようにすることにより、床梁７と結合金物６１との間に、断熱材の装入スペースや配管・配線スペースとなる間隙６３をより大きく確保することができる。
【００５７】
上記以外の部分については、上記各実施の形態と同様の構成を備えており、同様の作用・効果を得ることができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明によれば、床梁の側面から水平方向に突設した結合金物に折板の端部を係止させることにより、床全体の厚みを小さくすることができると共に、充分な強度を得ることができる。
【００５９】
請求項２の発明によれば、結合金物の山形形状部で折板の山形形状部の２つの斜面を係止させることにより、水平方向の位置合せを容易に行うことができると共に、広い面で安定的に支持することができる。
【００６０】
請求項３の発明によれば、結合金物を床梁の上フランジと下フランジとに接合することにより、結合金物と床梁との間に間隙を設けることができるので、断熱材の装入スペースや配管・配線スペースを確保することができる。
【００６１】
請求項４の発明によれば、結合金物を床梁の下フランジとウェブとに接合することにより、床梁断面の剪断中心に最も近い位置に荷重が作用することとなるので、床梁のねじれ変形を低減することができる。また、結合金物を床梁に溶接固定する場合に、床梁断面のウェブ長手方向の中立軸に最も近い両側を溶接することとなるので、溶接歪を低減することができる。
【００６２】
請求項５の発明によれば、請求項１ないし請求項４の床構造を建物ユニットに適用することができる。
【００６３】
請求項６の発明によれば、床梁に予め結合金物を取付けておいて、折板を上方から設置してその端部を結合金物に係止させるようにすることにより、生産工期を短縮することができる。
【００６４】
請求項７の発明によれば、折板の端部を残して予め複層パネルとしておくことにより、複層パネルを床梁の金具への固定が容易であり、更に生産工期を短縮することができる、という実用上有益な効果を発揮し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１にかかるユニット全体図である。
【図２】本発明の実施の形態１にかかる複層パネルの外観図である。
【図３】図１のユニットフレームに複層パネルを配置した時の平面図である。
【図４】（ａ）は結合金物の平面図、（ｂ）は結合金物の側面図である。
【図５】（ａ）〜（ｄ）は床梁に対する結合金物の取付状態を示す図である。
【図６】複層パネルと結合金物の取付状態を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ方向からみた断面図である。
【図７】複層パネルと取付金具の取付状態を示す図である。
【図８】隣接する建物ユニット間の床構造を示す図である。
【図９】実施の形態１の変形例にかかり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は部分拡大側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態２にかかる図６（ａ）と同様の図である。
【図１１】本発明の実施の形態３にかかり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態４にかかり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【符号の説明】
７　　床梁
１１　折板
１２　斜面
１３　斜面
１４　山形形状部
１５　面材
１６　面材
１７　複層パネル
２０　結合金物
２１　上フランジ
２２　下フランジ
２３　ウェブ
２５　山形形状部
５５　結合金物
６１　結合金物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004044169.tif 000010
【図９】
2004044169.tif 000011
【図１０】
2004044169.tif 000012
【図１１】
2004044169.tif 000013
【図１２】
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