(57)【要約】【課題】マザー基板に帯電された静電気の帯電分布の均一化を図る。【解決手段】液晶表示素子の一方のパネル基板として用いられるパネル基板形成部１１を複数面含み、その各パネル基板形成部１１の表示領域内に金属反射膜が形成されている液晶表示素子作製用マザー基板において、上記金属反射膜のすべてを同電位とするための引き回し配線１００を備えている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示素子の一方のパネル基板として用いられるパネル基板形成部を複数面含み、その各パネル基板形成部の表示領域内に金属反射膜が形成されている液晶表示素子作製用マザー基板において、
上記金属反射膜のすべてを同電位とするための引き回し配線を備えていることを特徴とする液晶表示素子作製用マザー基板。
【請求項２】
上記引き回し配線が上記パネル基板形成部の外側および上記パネル基板形成部内の非表示領域に一連として形成されており、上記非表示領域の引き回し配線が上記金属反射膜と接続されている請求項１に記載の液晶表示素子作製用マザー基板。
【請求項３】
ともに透明電極を有する観察面側の第１パネル基板と裏面側の第２パネル基板とを周辺シール材を介して圧着してなる液晶セルを含み、上記第２パネル基板の表示領域内の内面に金属反射膜が形成されている液晶表示素子において、
一端が上記金属反射膜に接続され、他端が上記周辺シール材の外側に露出する引き回し配線を備えていることを特徴とする液晶表示素子。
【請求項４】
上記金属反射膜が光透過部を形成するため、所定の間隔をもって複数本の帯状反射膜に分割されており、上記引き回し配線の一端側は上記表示領域の外側に存在する非表示領域に沿って形成されるパネル内配線を備え、上記帯状反射膜のすべてが上記パネル内配線と接続されている請求項３に記載の液晶表示素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示素子作製用マザー基板および液晶表示素子に関し、さらに詳しく言えば、液晶表示素子が反射型もしくは反射／半透過型であって、そのパネル面内に金属反射膜を有する場合の静電気対策技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示素子は、ともに透明電極を有する観察面側の第１パネル基板と裏面側（反観察面側）の第２パネル基板とを、それらの間に液晶を封入し得るギャップを確保して周辺シール材を介して互いに圧着してなるが、生産性の観点から通常各パネル基板はマザー基板から多面取りされる。
【０００３】
図４に、一例として液晶表示素子の一方のパネル基板として用いられるパネル基板形成部１１を４×４の１６面分を備えているマザー基板１０を示す。このマザー基板１０が裏面側の第２パネル基板用であるとして、作製する液晶表示素子が反射型もしくは反射／半透過型である場合、各パネル基板形成部１１には金属反射膜が形成される。
【０００４】
反射型の場合には、パネル基板形成部１１の表示領域内に例えば銀やアルミニウムなどの金属反射膜がほぼ全面にわたって形成されるが、反射表示機能と透過表示機能とを合わせ持つ反射／半透過型の場合には、一例として図５に示すように、金属反射膜が形成される。
【０００５】
すなわち、２点鎖線枠内がパネル基板形成部１１、その中の鎖線枠内が表示領域１１１、それらの間が非表示領域１１２であるとして、表示領域１１１内には金属反射膜１２が帯状として所定の間隔で平行に形成され、金属反射膜１２の間がバックライトからの光を透過させる光透過部１３となる。
【０００６】
この帯状金属反射膜１２と光透過部１３は、その後の工程で、太線で示す遮光膜（ブラックマスク）１４により１画素ごとに区画され、カラー表示の場合にはカラーフィルタに含まれるＲ，Ｇ，Ｂの各カラー要素が１画素ごとに形成される。
【０００７】
カラーフィルタは有機物で大きな静電容量を持っており、また、マザー基板１０も高誘電体であるため静電気を帯びやすい。そのため、製造プロセスで静電気による弊害が発生し、歩留まりや生産性の低下を招いている。静電気の多くは剥離帯電によって発生する。例えば、搬送コロと接触する部位や、搬送コロ上の基板を所定高さに持ち上げる突き上げピンと接触する部位で帯電量が多くなる。
【０００８】
具体例として、カラーフィルタ形成後のマザー基板１０が搬送コロで次工程に搬送され、その次工程で突き上げピンがマザー基板１０の四隅に接触したとすると、マザー基板１０の四隅に位置するパネル基板形成部１１の帯電量が他のパネル基板形成部１１の帯電量よりも多くなる。
【０００９】
このように、各パネル基板形成部１１の帯電量に偏りがある状態で、マザー基板１０上に面内スペーサを散布すると、各パネル基板形成部１１に対する散布量が不均一となりセルギャップムラが発生し表示不良（色ムラ発生）となることがある。特に、面内スペーサに電荷を帯電させて散布する静電散布方式による場合に、このような問題が生じやすい。
【００１０】
また、帯電量の多いパネル基板形成部１１には、静電吸着により異物がより付着しやすくなる。さらに、面内電極間での放電による電極の溶断，配向膜の損傷、作業テーブルとマザー基板１０との静電吸着によるアライメントエラー、液晶セル組み立て後における静電気スジによる点灯不良、ＣＯＧ（ｃｈｉｐ  ｏｎ  ｇｒａｓｓ）機種における静電気による液晶駆動用ＩＣ破壊などの問題が発生しやすくなる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の課題は、マザー基板に帯電された静電気の帯電分布の均一化を図るとともに、静電気を放電しやすくすることにある。また、本発明の別の課題は、静電気の放電手段を備えた液晶表示素子を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、液晶表示素子の一方のパネル基板として用いられるパネル基板形成部を複数面含み、その各パネル基板形成部の表示領域内に金属反射膜が形成されている液晶表示素子作製用マザー基板において、上記金属反射膜のすべてを同電位とするための引き回し配線を備えていることを特徴としている。
【００１３】
この構成によれば、上記マザー基板に割り当てられている各パネル基板形成部が引き回し配線を介して同電位となるため、一部のパネル基板形成部に静電気が偏って帯電することがなく、面内スペーサをほぼ均一に散布することができる。また、帯電しても引き回し配線を伝わっての放電が起こり除電効果が高まる。
【００１４】
また、上記引き回し配線が表示に悪影響を与えないようにするため、引き回し配線はパネル基板形成部の外側およびパネル基板形成部内の非表示領域に一連として形成され、非表示領域の引き回し配線と金属反射膜とが接続される態様を採用することが好ましい。
【００１５】
また、本発明は、液晶セルに帯電された静電気を放電させるため、ともに透明電極を有する観察面側の第１パネル基板と裏面側の第２パネル基板とを周辺シール材を介して圧着してなる液晶セルを含み、上記第２パネル基板の表示領域内の内面に金属反射膜が形成されている液晶表示素子において、一端が上記金属反射膜に接続され、他端が上記周辺シール材の外側に露出する引き回し配線を備えていることを特徴とする液晶表示素子を提供する。
【００１６】
上記液晶表示素子が反射／半透過型であって、上記金属反射膜が光透過部を形成するため、所定の間隔をもって複数本の帯状反射膜に分割されている場合、上記引き回し配線の一端側を表示領域の外側に存在する非表示領域に沿って形成されたパネル内配線とし、その非表示領域のパネル内配線に上記帯状反射膜のすべてを接続することが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、図１および図２により、本発明のマザー基板についての実施形態を説明する。図１は本発明によるマザー基板１０Ａの模式的な平面図であり、図２は同マザー基板１０Ａに割り当てられている１つのパネル基板形成部１１を示す拡大図である。また、図３により本発明の液晶表示素子についての実施形態を説明するが、図３は同液晶表示素子の一部分を拡大して示す断面図である。
【００１８】
まず、図１を参照して、本発明によるマザー基板１０Ａはガラスもしくは合成樹脂のいずれであってもよい。この例において、マザー基板１０Ａには先に説明した従来例と同じく、液晶表示素子の一方のパネル基板として用いられるパネル基板形成部１１を４×４の１６面分を備えているが、その面取り数は任意に設定されてよい。
【００１９】
このマザー基板１０Ａは、反射／半透過型液晶表示素子の裏面側（反観察面側）パネル基板用であって、図２に示すように、パネル基板形成部１１の表示領域１１１内には、金属反射膜１２が帯状として所定の間隔で平行に形成され、この帯状金属反射膜１２の間をバックライトからの光を透過させる光透過部１３としている。なお、液晶表示素子が反射型の場合には、表示領域１１１内のほぼ全面にわたって金属反射膜がベタ状に形成される。
【００２０】
この帯状金属反射膜１２と光透過部１３は、その後の工程で、太線で示す遮光膜（ブラックマスク）１４により１画素ごとに区画され、その１画素ごとに図３に示すようにカラーフィルタ２２１に含まれるＲ，Ｇ，Ｂの各カラー要素のいずれか１つが形成される。なお、ここで言う１画素とはサブピクセル単位である。
【００２１】
このマザー基板１０Ａは、各パネル基板形成部１１に形成されているすべての金属反射膜（この例では、すべての帯状金属反射膜１２を含む）を接続して同電位とするための引き回し配線１００を備えている。
【００２２】
この例において、引き回し配線１００は、パネル基板形成部１１の１６面を囲むように形成された主配線１０１と、パネル基板形成部１１の相互を列単位で接続する主配線１０１から分岐された副配線１０２と、副配線１０２からパネル基板形成部１１の非表示領域１１２内に引き込まれ、非表示領域１１２の全周にわたるように形成されたパネル内配線１０３とを一連として備えている。帯状金属反射膜１２の各々は、その両端が引き延ばされてパネル内配線１０３に接続されている。
【００２３】
これにより、各パネル基板形成部１１内のすべての帯状金属反射膜１２が引き回し配線１００により接続され同電位となることから、一部のパネル基板形成部１１に静電気が偏って帯電することがなく、面内スペーサをほぼ均一に散布することができる。
【００２４】
また、帯電しても引き回し配線１００を伝わっての放電が起こり除電効果が高まるため、静電吸着による異物の付着、面内電極間での放電による電極の溶断，配向膜の損傷、作業テーブルとマザー基板との静電吸着によるアライメントエラー、液晶セル組み立て後における静電気スジによる点灯不良、ＣＯＧ機種における静電気による液晶駆動用ＩＣ破壊などの問題も解消されやすくなる。
【００２５】
なお、この例ではパネル内配線１０３を非表示領域の全周に形成しているが、帯状金属反射膜１２の一方の端部と対向する非表示領域側のみにパネル内配線１０３を形成するようにしてもよい。また、表示領域１１１内に金属反射膜がベタ状に形成されている場合には、副配線１０２をその金属反射膜に直接接続すればよい。
【００２６】
引き回し配線１００は、帯状金属反射膜１２と同じ材料によって同時に形成されることが好ましいが、いずれか一方を先に形成していずれか他方をその後に形成してもよい。また、リード線など使用して引き回し配線１００を例えば製造プロセス側のアースもしくはグランドに接続すれば、大きな除電効果を得ることができる。
【００２７】
次に、図３に示す液晶表示素子２０について説明する。この液晶表示素子２０は、観察面側の第１パネル基板２１０と裏面側の第２パネル基板２２０とを周辺シール材２０１を介して圧着してなる液晶セルを備えている。
【００２８】
この例において、液晶表示素子２０は反射／半透過型カラー液晶表示素子であり、裏面側の第２パネル基板２２０には上記マザー基板１０Ａから切り出されたパネル基板形成部１１が用いられている。観察面側の第１パネル基板２１０は別のマザー基板から切り出されたパネル基板で、その内面には例えばコモン電極としての透明電極２１１が形成され、その上に配向膜２１２が設けられている。
【００２９】
第２パネル基板２２０の内面には、帯状金属反射膜１２と光透過部１３とを対とし、遮光膜１４により囲まれた各画素内にカラーフィルタ２２１に含まれるＲ，Ｇ，Ｂの各カラー要素が形成されている。カラーフィルタ２２１上には平滑化層２２２を介して例えばセグメント電極としての透明電極２２３が形成され、透明電極２２３上には配向膜２２４が設けられている。
【００３０】
第２パネル基板２２０の端部には上記副配線１０２の一部が残されており、その副配線１０２が周辺シール材２０１の外側に露出している。副配線１０２にはパネル内配線１０３を介して液晶表示素子２０内のすべての帯状金属反射膜１２が接続されている。
【００３１】
したがって、第２パネル基板２２０のガラス材や合成樹脂材およびカラーフィルタ２２１の有機物に帯電された静電気は、周辺シール材２０１の外側に露出している副配線１０２より放電されやすくなり、面内電極間での放電による電極の溶断，配向膜の損傷、静電気スジによる点灯不良、ＣＯＧ機種における静電気による液晶駆動用ＩＣ破壊などの問題の解消に役立つ。
【００３２】
なお、液晶表示素子が反射型で、第２パネル基板２２０の内面にベタ状の金属反射膜を有する場合には、その金属反射膜から周辺シール材２０１の外側に至ってパネル外部に露出する放電用の引き回し配線を形成すればよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、液晶表示素子の一方のパネル基板として用いられるパネル基板形成部を複数面含み、その各パネル基板形成部の表示領域内に金属反射膜が形成されている液晶表示素子作製用マザー基板において、上記金属反射膜のすべてを同電位とするための引き回し配線を備えた構成としたことにより、例えばカラーフィルタに帯電した静電気の分布を均一化することができ、また、帯電電荷の放電をも促進させることが可能となる。
【００３４】
また、本発明の請求項３によれば、ともに透明電極を有する観察面側の第１パネル基板と裏面側の第２パネル基板とを周辺シール材を介して圧着してなる液晶セルを含み、その第２パネル基板の表示領域内の内面に金属反射膜が形成されている液晶表示素子において、一端が金属反射膜に接続され、他端が周辺シール材の外側に露出する引き回し配線を備えた構成としたことにより、液晶セルに帯電した静電気のパネル外への放電が促進されるため、面内電極間での放電による電極の溶断，配向膜の損傷、静電気スジによる点灯不良、ＣＯＧ機種における静電気による液晶駆動用ＩＣ破壊などの問題の解消に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるマザー基板の実施形態を示す模式的な平面図。
【図２】上記マザー基板に割り当てられているパネル基板形成部を示す拡大図。
【図３】本発明による液晶表示素子の実施形態の一部分を拡大して示す断面図。
【図４】従来技術によるマザー基板を示す模式的な平面図。
【図５】図４のマザー基板に割り当てられているパネル基板形成部を示す拡大図。
【符号の説明】
１０Ａ  マザー基板
１１  パネル基板形成部
１１１  表示領域
１１２  非表示領域
１２  帯状金属反射膜
１３  光透過部
１４  遮光膜
１００  引き回し配線
１０１  主配線
１０２  副配線
１０３  パネル内配線
２０  液晶表示素子
２０１  周辺シール材
２１０  第１パネル基板
２２０  第２パネル基板
２２１  カラーフィルタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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