(57)【要約】【課題】紙製のパッケージを含む印刷製品の乾燥時における割れを防止するとともに、静電気などが原因となるほこり、汚れの付着がない印刷インキないしトップコート組成物を提供する。【解決手段】酸化チタン約３〜１５重量％をワニスに配合してなるトップコート組成物；酸化チタン約３〜１５重量％を配合してなるオフセット印刷用インキ組成物。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化チタン約３〜１５重量％をワニスに配合してなるトップコート組成物。
【請求項２】
酸化チタン約３〜１５重量％を配合してなるオフセット印刷用インキ組成物。
【請求項３】
請求項１の組成物から構成されるトップコート層を有する紙器。
【請求項４】
請求項２の組成物から構成される印刷層を有する紙器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光触媒効果パッケージ加工に関する。詳しくは、防汚性を有し、かつ、変色・退色性のないトップコート組成物およびオフセット印刷用インキ組成物、並びにこれらを用いてトップコート層または印刷層を形成した紙器に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
紙器の印刷物、特に化粧品の外箱のような外気にさらされるパッケージは、乾燥・湿気（水・太陽光等）等に弱く経年劣化が激しい。急激な乾燥状態では、紙器表面が割れたり、また折り加工時においても割れが発生した。また樹脂系表面加工をした上記印刷物も同様に乾燥に弱く、割れ現象が生じることがあった。さらに、フィルム系の化成品（ＰＥＴ，ＰＰ製など）についても同様な問題があった。
【０００３】
また、パッケージを含む化成品は乾燥すると静電気の発生が多く、表面上にホコリ・パート粉（フ゛ロッキンク゛防止粉）が吸着しやすい問題があった。さらに、表面加工（ニス引き・プレスコート・フイルム貼り等）した化成品の印刷物に埃・指紋等の汚れが付くとよく目立ち、見栄えが悪く清潔感に欠ける欠点がある。
【０００４】
本発明は紙器を含む印刷製品の乾燥時における割れを防止するとともに、静電気などが原因となるほこり、汚れの付着がない印刷インキないしトップコート組成物、並びにこれらを用いてトップコート層ないし印刷層を形成した紙器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、特定量の酸化チタンをワニスに配合するか、酸化チタンをオフセット用インキに配合した場合には、汚れ成分の分解を行いつつ、インキの脱色を抑制できることを見出した。
【０００６】
本発明は、以下のトップコート組成物及び印刷インキ組成物に関する。
【０００７】
項１．  酸化チタン約３〜１５重量％をワニスに配合してなるトップコート組成物。
【０００８】
項２．  酸化チタン約３〜１５重量％を配合してなるオフセット印刷用インキ組成物。
【０００９】
項３．  項１の組成物から構成されるトップコート層を有する紙器。
【００１０】
項４．  項２の組成物から構成される印刷層を有する紙器。
【００１１】
【発明の実施の形態】
印刷対象は特に限定されず、あらゆる印刷物が使用可能であるが、商業印刷物、紙器（紙箱、特に化粧品、食品、医薬品、日用品などのパッケージが含まれる）等の紙製の印刷物に適用するのが特に好ましい。
【００１２】
インキとしては、油性インキ、水性インキ、ＵＶ硬化型インキなどの通常のオフセット印刷用インキを使用してもよいが、耐性ＳＲインキ（黄、紅、金赤、オレンジ、マゼンタ、紫、群青、墨；株式会社Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ製）などの光耐性を有するインキを使用するのがより好ましい。光耐久性インキを使用する事で、インキの変褪色をより確実に防ぐ事ができる。
【００１３】
本発明のトップコート組成物は、印刷面またはフィルム系表面加工面に適用することが可能である。また、本発明の印刷インキ組成物は、当該印刷面に適用することができる。
【００１４】
トップコート組成物が適用される印刷面としては、オフセット印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷などの印刷が施された面が挙げられる。印刷の種類は特に限定されない。
【００１５】
フィルム系表面加工に使用されるフィルムとしては、アクリル、ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルなどが例示される。
【００１６】
フィルム系表面加工面に本発明のトップコート組成物を適用する場合には、アンカーニス引き後に行うのが好ましい。
【００１７】
オフセット印刷用インキに配合される酸化チタンの配合量としては、酸化チタン配合後のオフセット用インキ組成物の全体量に対し約３〜約１５重量％、好ましくは約５〜約１０重量％が例示される。
【００１８】
トップコート組成物は、酸化チタンとワニスを含むものである。酸化チタンの配合量は、トップコート組成物の全体量に対し約３〜約１５重量％、好ましくは約５〜約１０重量％が例示され、ワニスはトップコート組成物の全体量に対し約９７〜約８５重量％、好ましくは約９５〜約９０重量％が例示される。
【００１９】
本発明のオフセット印刷インキ組成物は、公知のオフセット印刷用インキに酸化チタンを配合したものである（酸化チタン含量３〜１５重量％）。
【００２０】
酸化チタン配合前の好ましいオフセット印刷用インキとしては、ワニス（アルキド樹脂などの合成樹脂）７０〜８０重量％；顔料１５〜２０重量％；補助材（乾燥剤など）０〜５重量％を含むものが挙げられる。
【００２１】
本発明で用いられる酸化チタンは、可視光に応答し、汚れ成分を分解する光触媒の機能を有するものである。
【００２２】
劣化現象が顕著に目視できる印刷物［濃い色（黒・藍等）］に対しては、網版（印刷刷版）の使用又は、塗膜を薄くする事により、劣化・色むら等を抑える事ができる。また、フイルム（ＰＥＴ，ＰＰ）加工された印刷物に対してもＵＶアンカーニス引き後、各種表面加工剤に配合、ＵＶ印刷で対応する事が可能である。
【００２３】
本発明において、酸化チタンが配合可能なオフセット印刷用インキ及びワニスの具体例を以下に例示する。
【００２４】
大阪印刷インキ製造株式会社製（オヒ゜トーン  ＥＣＯ  １１０メシ゛ウムＮ；オヒ゜トーン  ＥＣＯ  ＭＫマットメシ゛ウム  など）
東洋インキ製（ＦＤＯＶＣ    ＯＰニス；ＦＤＯＶＣ    アンカーニス；ＦＤＯＶＣ    白；ＦＤＯＧＯ    白；  ＦＤ  Ｏ    ニュー  白  ＫＲ２；ＵＶ    ＦＤ  カルトンＰコンク  白ＬＯ  など）
東南インキ株式会社製（ＵＶ    シルハ゛ーワニス；水性ニスなど）
株式会社Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ製（Ｎｏ．３ＵＶハ゜ック    ＯＰニスＳ；  ＵＶ    マット    ＯＰニス３Ｈ；    ＵＶ耐磨マットＯＰニス  ＢＬ；ＵＶ  耐磨マットＯＰニス  Ｒ−３；ＵＶ    ヒ゛ーハ゛ンシ゛ョア  白    など）
ＤＩＣ製（ＤＩＣ    超光沢メシ゛ウム；ＤＩＣ    ＵＶ  ＲＴ−７  白；ＤＩＣ    ＵＶ  ＲＴ−７    メシ゛ウム；ＤＩＣ    ＵＶ  ＲＴ−８  白；ＤＩＣ    ＵＶ  Ｒマット  ＯＰニス  Ｔ    など）
光触媒酸化チタンとしては、チタン工業株式会社製（ＰＣ１０１，ＰＣ４０１）などが挙げられる。アモルファスの酸化チタンが好ましい。
【００２５】
アパタイト被膜可視光応答型酸化チタン（例えばエコデバイス株式会社製）を酸化チタンとして使用することもできる。
【００２６】
本発明のトップコート組成物及びオフセット印刷用インキ組成物は、酸化チタンを配合していない各組成物と同様に、常法に従い対象物に適用してトップコート層及び印刷層を形成することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の組成物で加工・製造される印刷物（紙器、化成品（ＰＥＴ、ＰＰ製のクリアケースなど））は、以下のような効果を有する。
▲１▼表面にある有機物（油分等）を光触媒反応で分解除去するため、表面の汚れがなく、またチリや埃などが堆積しにくい印刷物である。
▲２▼アモルファス（光触媒活性を持たない・結晶化していない・約３００度以上で加熱する事によって結晶化し、光触媒活性を持つアナターゼ型やルチル型に変化する）の酸化チタンを配合することにより、印刷物がゴミとして焼却されるとき、その熱によって発生する有害物質（ダイオキシン等）を３次元空間に拡散する前に吸着して捕らえ、分解する事できる。
▲３▼本発明組成物による加工済印刷物の表面は、微量な水（大気中の水蒸気等）がよく馴染み、広く・薄く濡れ広がるので効率的に気化熱を奪い、適度な潤い（水分）を維持し、被印刷物（紙器、樹脂系表面加工された紙器等）の急激な乾燥を防ぎ、折り罫の割れ・インキの割れ・樹脂系及びフイルム系表面加工の割れ、剥がれ等がない印刷物である。
▲４▼表面が超親水性であり、静電気等帯電の防止をする印刷物である。それにより、印刷物にホコリ等が吸着しにくい。
▲５▼光触媒反応で細菌を殺すだけでなく、その死骸も分解する抗菌殺菌効果がある印刷物である。悪臭物質・タバコの臭い等、防臭・脱臭効果がある。
▲６▼各インキ組成物の約１５％以内の酸化チタンの配合でインキの色味変化なく通常に使用する事ができる。マット（艶消し）系インキ（ニス等含む）は、１５％以上配合しても可能である。
▲７▼オフセット用印刷インキ及びトップコート（ニス等）に酸化チタンを直接配合する事が可能である。
▲８▼アパタイト被覆の可視光応答型光触媒酸化チタン（エコデバイス株式会社など）を各印刷インキに配合・使用する事により、アパタイトの防護作用により有機性であるインキ・紙等を光触媒作用で壊さない。紫外線だけでなく可視光にも反応するため室内でも効果があり、また各種菌類・極性ガス・ウィルス等の分解能力が極めて高い。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明を実施例及び比較例に基づいてより詳細に説明する。
実施例１及び比較例１
以下の組成を有する本発明のトップコート組成物で被覆したサンプル、及び、酸化チタン未配合のワニスで一部被覆した比較サンプルを屋外で３日間放置後した。屋外放置中に降雨があり、各部位における目視観察の結果を以下の表に示す。
白インキ表面を有する被覆前サンプル：２枚の板紙（虹彩パール紙・ＮＡ２７０―２１９ライラックパール  ３１０ｇ／ｍ２  ヨシモリ株式会社製）を、それぞれ下記Ａ及びＢのインキを使用したＵＶ印刷をし、大きめの白板紙にそれら２枚を並べて貼り、屋外暴露試験を実施した。
（Ａ）（実施例１）
ａ．上部印刷部位：ＵＶ白  インキ
ｂ．下部印刷部位：酸化チタン（３重量％）配合ＵＶマットニス（９７重量％）
（Ｂ）（比較例１）
ｃ．上部位：Ａと同じ
ｄ．下部印刷部位：ＵＶマットニス
なお、ＵＶマットニスは、Ｔ＆Ｋ    ＴＯＫＡ株式会社製のＵＶマットＯＰニス３Ｈを使用し、酸化チタンは、チタン工業株式会社製のＰＣ１０１を使用した。
＜試験後の表面加工の状態＞
ａ，ｃ及びｄ部位
降雨による水分含有そして太陽光による自然乾燥により、“雨だれ状”に（無数に細かい）インキのひび割れを確認した。（ひび割れは各部同様に激しい）
ｂ部位
雨だれ状に型は少量残っているが、インキのひび割れはごく微量であった。
ａ及びｃは同インキを使用し、結果状態は同様であった。
しかしｂ及びｄを比べると一目瞭然でひび割れの違いが判明する。
【００２９】
尚、印刷方法は、暴露条件は同じである。
【００３０】
【表１】
2004182785.tif 000003
【００３１】
上記のように、本発明のトップコート組成物を被覆した部位は劣化の進行が遅く、目視においては実験前の状態との変化は、見受けられなかった。
【００３２】
本結果から本発明の組成物により加工された印刷物は、酸化チタンによる光触媒の特性（超親水性など）をもつ印刷物であり、印刷物（紙等）の乾燥を防ぎ、耐久性があることが明らかになった。
実施例２：耐光テストの結果
＜試験方法＞
下記の４色（オレンジ、墨、紅、黄）の印刷インキで刷った印刷物に３種類の表面加工（ワニスのみ、５％酸化チタンを含むワニス（ＯＰニス）、２０％酸化チタンを含むワニス）及び未表面加工のサンプルを準備した。各サンプルをそれぞれ５枚に断裁し、耐光性試験（非照射、２０・４０・６０時間キセノンアークランプ照射、非照射）を実施し、光触媒反応による印刷インキの色褪せを確認した。結果を図１に示す。なお、キセノンアークランプは、太陽光に似た分光分布を有するものである。
４色のインキとは、
▲１▼  オレンジ  耐性ＳＲインキ        （株）Ｔ＆Ｋ  ＴＯＫＡ
▲２▼  墨        通常の印刷インキ
▲３▼  紅        通常の印刷インキ
▲４▼  黄        通常の印刷インキ
（すべて油性インキ）である。
【００３３】
また、３種類の表面加工とは
（Ａ）  未加工
（Ｂ）  ＯＰニス  ＴｉＯ２    ５％（全量に対する）  配合
（Ｃ）  ＯＰニス  ＴｉＯ２  ２０％（全量に対する）  配合
（Ｄ）  ＯＰニスのみ
である。
＜耐光性試験＞
印刷物をフェート゛メーター暴露にて実験し、暴露時間と変褪色の程度により８段階に分級した。結果を図１に示す。
＜結果・考察＞
（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｄ）
「▲４▼黄」が、紫外線照射時間が増すにつれ、変褪色を確認した。
【００３４】
他の▲１▼〜▲３▼は、すべて変褪色が確認されなかった。
（Ｃ）
「▲４▼黄」が、紫外線照射時間が増すにつれ、変褪色を確認した。加えて、「▲２▼墨」及び「▲３▼紅」も、紫外線照射時間が増すにつれ、変褪色を確認した。
【００３５】
「▲１▼オレンジ」は変わらなかった。
【００３６】
上記の結果から、酸化チタンが２０％以上配合されると、インキの褪色が顕著になることが確認された。
【００３７】
また、（Ａ）〜（Ｄ）の結果より、▲１▼オレンジの変褪色は確認されず、使用した耐性ＳＲインキは光触媒作用に影響されないことが明らかになった。
【００３８】
酸化チタン２０％配合物の墨色部位を未配合部位と比較すると、配合部位はインキ飛びの状態となった（光触媒の分解作用）。
【図面の簡単な説明】
【図１】耐光性試験の結果を示す。
【図１】
2004182785.tif 000004