(57)【要約】【課題】ジャム発生と定着および加圧ローラ表面の劣化を防止するために、分離爪を使用せずに、定着および加圧ローラに発生した電荷を十分にこれらの定着および加圧ローラ外に除去する、画像形成装置に用いるローラを提供することにある。【解決手段】導電性芯金２に導電性接着剤３を介して導電性ゴム４を加硫・接着する画像形成装置に用いるローラ１において、前記導電性接着剤３が１×１０８　Ω・ｃｍ以下である体積抵抗率ρを有することを特徴とする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性芯金に導電性接着剤を介して導電性ゴムを加硫・接着する画像形成装置に用いるローラにおいて、前記導電性接着剤が１×１０８　Ω・ｃｍ以下である体積抵抗率を有することを特徴とする画像形成装置に用いるローラ。
【請求項２】
前記ローラを画像形成装置の定着ユニットにおける定着ローラとして使用することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置に用いるローラ。
【請求項３】
前記ローラを画像形成装置の定着ユニットにおける加圧ローラとして使用することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置に用いるローラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いるローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置においては紙表面に所定形状でトナーを付着させた後、導電性芯金に導電性接着剤を介して導電性ゴムを加硫・接着して構成され、かつ加熱、圧接されている２本のローラ（定着および加圧ローラ）間にトナーを付着している紙を通過させ、このときに生じる熱、圧力でトナーを紙表面に定着させる方式が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この方式で定着を行う場合、定着および加圧ローラ間を紙が通過するさいに生じた、もしくは通過前に紙、あるいはローラに帯電していた逆極性の電荷によって、紙がローラ表面に巻き付く（以下ジャムという）という不具合があった。
【０００４】
図５は画像形成装置の定着ユニットにおけるジャムの発生を説明する概略図である。図において、定着ユニット１０は導電性芯金１６、導電性ゴム１７、これらの間の導電性接着剤１９および表層ゴム１８からなっている定着ローラ１１、およびこの定着ローラ１１に対向して、同じく導電性芯金１６、導電性ゴム１７、これらの間の導電性接着剤１９および表層ゴム１８からなっている加圧ローラ１２からなっている。
【０００５】
紙１３が通紙方向１４にて定着ユニット１０内に進入したとき、定着ローラおよび加圧ローラ１１および１２の表面に帯電した電荷１５が導電性ゴム１７（体積抵抗率：１０３　Ω・ｃｍ程度）を介して導電性芯金１６に導通・除去される。
【０００６】
そのさいに、導電性ゴム１７−導電性芯金１６を接着させる導電性接着剤１９の体積抵抗率が高いために、電荷１５が十分除去されず導電性ゴム１７内に残存することにより、紙１３を静電気的な力によって吸着してしまい、これがジャムの発生の原因であった。
【０００７】
図６は画像形成装置の定着ユニットにおけるジャムの発生を防止するための分離爪を説明する概略図である。従来装置ではジャムの防止のために、分離爪２０により紙１３を定着ローラ１１および加圧ローラ１２から剥離する方式（図６では省略しているが、電荷１５は図５と同様に定着および加圧ローラ１１，１２表面に存在している）が採られていた。
【０００８】
しかしながら、この方式では定着および加圧ローラ１１，１２の表面に分離爪２０が接触しており、この状態で定着および加圧ローラ１１，１２が回転するため、これら定着および加圧ローラ１１，１２の表層１８の表面に傷が付く等の劣化が早まるという欠点を有していた。
【０００９】
本発明の目的は、ジャム発生と定着および加圧ローラ表面の劣化を防止するために、分離爪を使用せずに、定着および加圧ローラに発生した電荷を十分にこれらの定着および加圧ローラ外に除去する、画像形成装置に用いるローラを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明では、導電性芯金に導電性接着剤を介して導電性ゴムを加硫・接着する画像形成装置に用いるローラにおいて、前記導電性接着剤が１×１０８　Ω・ｃｍ以下である体積抵抗率を有する画像形成装置に用いるローラを最も主要な特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明では、前記ローラを画像形成装置の定着ユニットにおける定着ローラとして使用する請求項１記載の画像形成装置に用いるローラを主要な特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明では、前記ローラを画像形成装置の定着ユニットにおける加圧ローラとして使用する請求項１記載の画像形成装置に用いるローラ。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の画像形成装置に用いるローラの実施の形態を示す断面図である。図において、ローラ１は主として画像形成装置の定着ユニットにおける定着および加圧ローラとして用いられるために、加熱のためのヒータを設置するために適した円筒中空形状に形成される。
【００１４】
ローラ１は、金属等の導電性軸である導電性芯金２（中空状態、ヒータは図では省略）の円筒表面に導電性接着剤３を塗布した後、弾性導電性ゴム４を注型等により加硫・接着して成形し、さらに導電性ゴム４表面に表層ゴム５を塗布してなる構成となっている。
【００１５】
ここで用いている導電性接着剤３は導電性芯金２と導電性ゴム４を接着させ、その強度を増加させることを本来の目的とするものである。
【００１６】
一方、導電性ゴム４はトナーの定着性を安定させるため、弾性体であるゴムを使用しており、さらに圧接される紙との摩擦等により発生する静電気を蓄積させないため、導電性粒子等を混入させ、体積抵抗率１０３Ω・ｃｍ程度の導電性を持たせている。
【００１７】
本発明は上記の通り、ローラ１の導電性ゴム４内の電荷を導電性芯金２に効率よく導通させこれを介してアースさせるために、本来導電性を考慮していなかった接着剤３について、体積抵抗率を定めたものである。
【００１８】
図２はローラのベース抵抗値を説明する概略図である。ベース抵抗値は、図２に示す通り、導電性ゴム４表面と導電性接着剤３を介し導電性芯金２間の抵抗値として定義する。
【００１９】
図３はローラのベース抵抗値とジャム発生との関係を表として説明する図である。図においては、定着ローラおよび加圧ローラのベース抵抗値を振り、各々の組み合わせで定着ユニットを構成し、通紙の状態およびジャムの発生した側のローラを示した。
【００２０】
この結果によれば定着ローラのベース抵抗値ＯＫ上限値、加圧ローラベース抵抗値のジャム発生下限値により、双方ともベース抵抗値が１０５　Ω以下であれば紙はジャムすることなく定着ユニットを通過して行く。
【００２１】
しかし１０５　Ωを越えると、ベース抵抗値が高い側のローラにジャムが発生し、両方のローラのベース抵抗値が高い場合はどちらにもジャムが発生する可能性があるといえる。
【００２２】
そこで、定着および加圧ローラともベース抵抗値を１０５　Ω以下となるよう構成材料の体積抵抗率を検討したとき、導電性芯金２は金属であり、ベースゴムは元々１０３Ω・ｃｍ程度に設定してあるので、本来１０１０Ω・ｃｍ程度である導電性接着剤３の体積抵抗率を下げることが効果的である。
【００２３】
導電性接着剤の体積抵抗率と、定着および加圧ローラのベース抵抗値の関係を表１に示す。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
表１でベース抵抗値を測定したローラは、導電性ゴム４の厚さを２ｍｍ、導電性接着剤３の厚さを５μｍとして構成した。また導電性接着剤３のうち、２．２×１０７　Ω・ｃｍのものは信越化学工業製Ｘ３２−２０１８を使用した。
【００２６】
図４は本発明による画像形成装置に用いるローラを定着ユニットの定着ローラおよび加圧ローラとして用いた場合の電荷の状態を示す概略図である。
【００２７】
図において、定着ユニット２１は芯金２６、導電性ゴム２７、これらの間の接着剤２９および表層ゴム２８からなっている定着ローラ２２、およびこの定着ローラ２２に対向して、同じく導電性芯金２６、ゴム２７、これらの間の導電性接着剤２９および表層ゴム２８からなっている加圧ローラ２３からなっている。
【００２８】
紙２３が通紙方向２４にて定着ユニット２１内に進入したとき、定着ローラおよび加圧ローラ２２および２３の表面に帯電した電荷１５が導電性ゴム２７（体積抵抗率：１０３　Ω・ｃｍ程度）を介して導電性芯金２６に導通・除去される。
【００２９】
そのさいに、導電性ゴム２７−導電性芯金２６を接着させる導電性接着剤２９の体積抵抗率ρを１×１０８　Ω・ｃｍ以下と規定しているために、電荷１５は十分に除去されて導電性ゴム２７内に残存することがなくなる。したがって、紙２３を静電気的な力によって吸着することがなく、ジャムの発生の原因を除去する。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１によれば、導電性接着剤の体積抵抗率を１×１０８　Ω・ｃｍ以下と規定しておくことにより、ベース抵抗値が１０５　Ω以下となり、導電性ゴム上に発生した電荷を十分に導電性芯金に導通させることができる画像形成装置に用いるローラを提供する。
【００３１】
請求項２および３によれば、導電性ゴム上に発生した電荷を十分に導電性芯金に導通させることができるので、定着ユニットにおいて分離爪を廃しても帯電によるジャムの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置に用いるローラの実施の形態を示す断面図である。
【図２】ローラのベース抵抗値を説明する概略図である。
【図３】ローラのベース抵抗値とジャム発生との関係を表として説明する図である。
【図４】本発明による画像形成装置に用いるローラを定着ユニットの定着ローラおよび加圧ローラとして用いた場合の電荷の状態を示す概略図である。
【図５】画像形成装置の定着ユニットにおけるジャムの発生を説明する概略図である。
【図６】画像形成装置の定着ユニットにおけるジャムの発生を防止するための分離爪を説明する概略図である。
【符号の説明】
１　ローラ
２　導電性芯金
３　導電性接着剤
４　導電性ゴム
２１　定着ユニット
２２　定着ローラ
２３　加圧ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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