(57)【要約】【課題】  スピニングリールのマスターギアにおいて、軸受を取り外しを容易に行えるようにする。【解決手段】  マスターギア７は、ハンドル軸部１ａがねじ込まれるアルミニウム合金製の軸部７ａと、軸部７ａ外周に一体成形されピニオンギア９に噛み合うギア部７ｂと、軸部７ａの両端部外周に装着されるステンレス合金製の環状部７ｃとを有している。軸部７ａは、軸受１５ａ、１５ｂによりリール本体に回転自在に装着された筒状部材である。ギア部７ｂは、軸部７ａの軸受１５ａ、１５ｂより内側外周に一体成形されたアルミニウム合金製の円板状部材である。環状部７ｃは、軸部７ａの軸受１５ａ、１５ｂより外側の両端部外周に装着されたステンレス合金製の環状部材である。【選択図】      図１０
2004357692.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピニングリールのリール本体に回転自在に支持され、ピニオンギアを介してねじ込み式のハンドルの回転をロータに伝達するためのスピニングリールのマスターギアであって、
前記ハンドルがねじ込まれる雌ねじ部を端部に有し、前記リール本体に回転自在に設けられた軽金属製の軸部と、
前記軸部の前記回転支持部分より内側外周に設けられ、前記ピニオンギアに噛み合うギア部と、
少なくとも一部が前記軸部の前記回転支持部分より外側の前記端部外周に装着され、前記軸部より硬質な金属製の環状部と、
を備えたスピニングリールのマスターギア。
【請求項２】
前記軸部は、内周に前記ハンドルが回転不能に装着される筒状部材である、請求項１に記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項３】
前記軸部は、アルミニウム合金製である、請求項１又は２に記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項４】
前記軸部は、マグネシウム合金製である、請求項１又は２に記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項５】
前記環状部は、ステンレス合金製である、請求項１から４のいずれかに記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項６】
前記軸部と前記環状部との間には、絶縁体製の液状又はゲル状の充填材が充填されている、請求項１から５のいずれかに記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項７】
前記ギア部は、前記軸部と一体成形されている、請求項１から６のいずれかに記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項８】
前記ギア部は、前記軸部と別体で形成されている、請求項１から６のいずれかに記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項９】
前記環状部は、前記軸部の軸方向端部に内側に折れ曲がる内フランジ部と、前記軸部の端部外周部に前記内フランジ部から前記ギア部に向かって延びる筒状部とを有している、請求項１から８のいずれかに記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項１０】
前記筒状部は、前記軸部の前記回転支持部分より外側の前記端部外周に装着されている、請求項９に記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項１１】
前記筒状部は、前記軸部の前記回転支持部分より外側の前記端部外周から前記軸部の前記回転支持部分より内側の前記端部外周にわたって装着されている、請求項９に記載のスピニングリールのマスターギア。
【請求項１２】
前記環状部は、前記軸部の前記回転支持部分より内側の前記端部外周の前記筒状部の前記ギア部側の端部が外側に折れ曲がる外フランジ部をさらに有している、請求項１１に記載のスピニングリールのマスターギア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピニングリールのマスターギア、特に、スピニングリールのリール本体に回転自在に支持され、ピニオンギアを介してハンドルの回転をロータに伝達するためのマスターギアに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スピニングリールは、釣竿に装着されるリール本体と、リール本体に回転自在に支持されたロータと、ロータの前方に設けられ外周に釣り糸が巻き付けられるスプールとを有している。ロータは、スプール軸の外周側に設けられたピニオンギアと一体で回転する。スプールは、ピニオンギアに噛み合う中間ギアを有するオシレーティング機構により前後に往復移動させられる。ピニオンギアは、ピニオンギアと直交する軸部を有するマスターギアに噛み合い、ハンドルの回転により回転する。マスターギアの軸部の両端側外周は、軸受等によりリール本体に回転自在に装着されている。マスターギアの軸部には、ハンドルが装着されるとともに、外周にギア部が設けられている。このようなスピニングリールでは、ハンドルがマスターギアの軸部にねじ込まれたものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−８３５３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記従来の構成では、ハンドルが軽金属製のマスターギアの軸部に装着されている。この種のマスターギアの軸部では、軽量化を図るために、たとえばマスターギアの軸部をアルミニウム合金やマグネシウム合金等の軽金属に形成することが考えられる。このようにマスターギアの軸部を軽金属により形成すると、一般に強度を高く維持するのは困難である。このため、マスターギアの軸部にハンドルを装着すると、ハンドルの先端部が押し込まれ、軸部の端部が座屈してしまうことがある。このように、軸部の端部が座屈すると、軸部の端部が径方向外方に膨らんでしまうおそれが生じる。軸部の端部が径方向外方に膨らむと、軸受を取り外すことが困難になる。
【０００４】
本発明の課題は、スピニングリールのマスターギアにおいて、軸受を取り外しを容易に行えるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
発明１に係るスピニングリールのマスターギアは、スピニングリールのリール本体に回転自在に支持され、ピニオンギアを介してねじ込み式のハンドルの回転をロータに伝達するためのスピニングリールのマスターギアであって、ハンドルがねじ込まれる雌ねじ部を端部に有しリール本体に回転自在に設けられた軽金属製の軸部と、軸部の回転支持部分より内側外周に設けられピニオンギアに噛み合うギア部と、少なくとも一部が軸部の回転支持部分より外側の端部外周に装着され軸部より硬質な金属製の環状部とを備えている。
【０００６】
このマスターギアでは、軽金属製の軸部の端部外周には、硬質な金属製の環状部が装着されている。このため、ハンドルの先端部が押し込まれても、環状部を装着することによって、軸部の端部が径方向外方に膨らむのを抑えることができる。したがって、軸部の端部が径方向外方に膨らみにくくなるので、軸受の取り外しを容易に行うことができる。
【０００７】
発明２に係るマスターギアは、発明１のマスターギアにおいて、軸部は内周にハンドルが回転不能に装着される筒状部材である。この場合、軸部とハンドルとの装着が確実になる。
【０００８】
発明３に係るマスターギアは、発明１又は２のマスターギアにおいて、軸部は、アルミニウム合金製である。この場合、軸部の加工が容易になるとともに、軸部を軽量化できる。
【０００９】
発明４に係るマスターギアは、発明１又は２のマスターギアにおいて、軸部は、マグネシウム合金製である。この場合、軸部をさらに軽量化できる。
【００１０】
発明５に係るマスターギアは、発明１から４のいずれかのマスターギアにおいて、環状部は、ステンレス合金製である。この場合、軸部より硬質な金属であるステンレス合金により環状部を形成することにより、軸部の端部が径方向外方に膨らむのを確実に抑えることができる。
【００１１】
発明６に係るマスターギアは、発明１から５のいずれかのマスターギアにおいて、軸部と環状部との間には、絶縁体製の液状又はゲル状の充填材が充填されている。この場合、たとえばマグネシウム合金製の軸部とステンレス合金製の環状部との電解腐食を防止することができる。また、充填材が接着剤である場合には環状部の取り付け固定が容易になる。
【００１２】
発明７に係るマスターギアは、発明１から６のいずれかのマスターギアにおいて、ギア部は軸部と一体成形されている。この場合、ギア部及び軸部の強度を高く維持できる。
【００１３】
発明８に係るマスターギアは、発明１から６のいずれかのマスターギアにおいて、ギア部は、軸部と別体で形成されている。この場合、ギア部の形成が容易になるとともに、ギア部と軸部とを異なる材質で形成することができる。
【００１４】
発明９に係るマスターギアは、発明１から８のいずれかのマスターギアにおいて、環状部は、軸部の軸方向端部に内側に折れ曲がる内フランジ部と、軸部の端部外周部に内フランジ部からギア部に向かって延びる筒状部とを有している。この場合、たとえば薄板状の筒状部材をプレス加工することにより容易に内フランジ部を形成できるので、環状部の形成が容易になる。
【００１５】
発明１０に係るマスターギアは、発明９のマスターギアにおいて、筒状部は、軸部の回転支持部分より外側の端部外周に装着されている。この場合、回転支持部としてたとえば軸受をリール本体に設けた場合、軸受より外側の軸部外周に筒状部が装着され、筒状部より内側の軸部が軸受に支持されているので、軸部を確実に支持できる。
【００１６】
発明１１に係るマスターギアは、発明９のマスターギアにおいて、筒状部は、軸部の回転支持部分より外側の端部外周から軸部の回転支持部分より内側の端部外周にわたって装着されている。この場合、回転支持部としてたとえば軸受をリール本体に設けた場合、軸部外周に装着された筒状部が軸受に支持されている。ここでは、軸部の端部外周の全体にわたって筒状部が設けられているので、軸部の端部が径方向外方に膨らむのを確実に抑えることができる。
【００１７】
発明１２に係るマスターギアは、発明１１のマスターギアにおいて、環状部は、軸部の回転支持部分より内側の端部外周の筒状部のギア部側の端部が外側に折れ曲がる外フランジ部をさらに有している。この場合、回転支持部としてたとえば軸受をリール本体に設けた場合、軸受のギア部側端面に係止可能に外フランジ部を形成することにより、たとえば環状部の軸部に対する接着がはがれても外フランジ部が軸受に係止されるので、環状部が軸部の外側に離反するのを防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、スピニングリールのマスターギアにおいて、軽金属製の軸部の端部外周に硬質な金属製の環状部を装着することにより、軸部の端部が径方向外方に膨らむのを抑えることができる。したがって、軸受の取り外しを容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の一実施形態によるスピニングリールは、図１から図３に示すように、ハンドル１を有し、釣竿に装着されるリール本体２と、リール本体２の前部に回転自在に装着されたロータ３と、ロータ３の前部に配置された前後移動するスプール４とを主に備えている。また、スピニングリールは、ハンドル１の回転に連動してロータ３を回転駆動するロータ駆動機構５と、ロータ３の回転に連動してスプール４を前後移動させるオシレーティング機構６とを備えている。
【００２０】
リール本体２は、内部にロータ駆動機構５とオシレーティング機構６とを収納している。リール本体２は、図１から図４に示すように、両側が開口する筐体部１０と、筐体部１０の両側をそれぞれ塞ぐ第１蓋部１１及び第２蓋部１２と、筐体部１０に一体形成された竿取付部１３と、筐体部１０、第１蓋部１１及び第２蓋部１２を後方から覆うカバー部材１４とを有している。
【００２１】
筐体部１０は、たとえば表面に陽極酸化被膜が形成されたマグネシウム合金製の軽量かつ比強度を維持可能な部材であり、ロータ駆動機構５やオシレーティング機構６を収納支持するための収納空間１０ａを形成し得る両面が開口した枠状の部材である。筐体部１０は、奥行き（図３紙面直交方向）がほぼ同じ寸法で形成されたものである。筐体部１０の前面には、逆転防止機構の後述するワンウェイクラッチや後述するピニオンギア等が装着される円板状の機構支持部１０ｂが形成されている。後部には、逆転防止機構の後述する切換操作部が支持される操作支持部１０ｃが形成されている。また、機構支持部１０ｂの後方には、ピニオンギア及び切換操作部を支持するための中間支持部１０ｄが上部から下方に向けて延びている。
【００２２】
第１蓋部１１は、比強度及び耐食性を高く維持可能なアルミニウム合金製の部材であり、筐体部１０の一面を覆うように形成されている。第１蓋部１１は、図２に示すように、マスターギア７に近接して配置されている。第１蓋部１１は、図１及び図４から明らかなように、筐体部１０の一面側の開口のうち、ハンドル１の回転により回転するマスターギア７を覆う第１カバー部１１ａと、第１カバー部１１ａから後方（図１に破線で示した部分より後方）の開口が露出する第２切り欠き部１１ｂとを有している。このような第２切り欠き部１１ｂを設けたのは、第１蓋部１１とカバー部材１４との重複部分を可及的に少なくして軽量化を図るためである。
【００２３】
また、第１蓋部１１には、図２及び図４に示すように、マスターギア７の一端をマスターギア７の背面側で支持する第１ボス部１１ｃが壁面の略中央部分に外方に突出して形成されている。また、第１蓋部１１の前部には、ロータ３の内部に入り込む円板部を構成する略半円形の第１フランジ部１１ｄが形成されている。第１フランジ部１１ｄの前部には、機構支持部１０ｂの後面に配置され機構支持部１０ｂの外周面と略面一に構成される略半円弧状の第１機構収納カバー１１ｅが形成されている。第１蓋部１１にはマスターギア７が近接して配置されているため、マスターギア７に大きな負荷が作用したとき、第１ボス部１１ｃには大きな力が作用しやすい。そこで、第１蓋部１１は比強度を高く維持するために金属製にしてある。第１蓋部１１の前下部には、カバー部材１４を装着するとともに、洗浄時の水抜きやグリースの充填などのメンテナンスを行うための第１ねじ孔１１ｆが形成されている。
【００２４】
第２蓋部１２は、第１蓋部１１と略対称な鏡像関係の形状であり、第２カバー部１２ａ、第２切り欠き部１２ｂ、第２ボス部１２ｃ、第１フランジ部１１ｄと略鏡像関係の形状の第２フランジ部１２ｄ、及び機構収納カバー１２ｅが形成されている。また第２ねじ孔１２ｆ（図２参照）も第１ねじ孔１１ｆと対向する位置に形成されている。第１フランジ部１１ｄ及び第２フランジ部１２ｄは、筐体部１０の機構支持部１０ｂ後面の外周面とで円形を構成するように形成されている。この円形部分がロータ３の後面に僅かな隙間ではまり込むように構成されている。第２蓋部１２はマスターギア７から比較的遠くに配置されているため、第２ボス部１２ｃには大きな力は作用しにくい。したがって、軽量化を図るために、たとえばナイロン６６などの合成樹脂製としている。第２ボス部１２ｃは、マスターギア７の他端を支持するために第２蓋部１２の壁面の第１ボス部１１ｃと対向する略中央部分に外方に突出して形成されている。
【００２５】
なお、第１蓋部１１及び第２蓋部１２はたとえば丸頭ビスのような固定ねじ１９により、筐体部１０に固定されている。第１蓋部１１及び第２蓋部１２の固定方法は、種々の変形例が考えられ、たとえば、筐体部１０を貫通させて一方の蓋部から他方の蓋部にねじ込むように固定してもよい。
【００２６】
竿取付部１３は、筐体部１０から上方に延びるＴ字形状の部材であり、先端に形成された前後に延びるリール脚１３ａが釣竿に図示しないリールシートに装着可能である。なお、竿取付部１３は軽量化及び肉厚の均一化を図るために上面及び前面に肉盗み部１３ｂ、１３ｃがそれぞれ形成されている。
【００２７】
カバー部材１４は、第１蓋部１１及び第２蓋部１２を装着した状態の筐体部１０を後方から側部及び底部を覆うように湾曲して形成されている。カバー部材１４は、第１蓋部１１及び第２蓋部１２の後端部に形成された第１切り欠き部１１ｂ及び第２切り欠き部１２ｂを塞ぐととも、リール本体２の後端角部を含む側面及び後面の傷付きを防止するために設けられている。カバー部材１４は、ＡＢＳ樹脂等の比較的硬質の合成樹脂製であり、表面に金属めっきを施している。カバー部材１４は、前端側部の第１ねじ孔１１ｅ及び第２ねじ孔１２ｅに対向する位置に段付きのねじ装着孔１４ａ、１４ｂが形成されている。このねじ装着孔１４ａ、１４ｂに第１ねじ孔１１ｆ及び第２ねじ孔１２ｆにねじ込まれるねじ部材１４ｃが装着されカバー部材１４を第１蓋部１１及び第２蓋部１２に固定するとともにメンテナンス時にあけることができるようになっている。カバー部材１４は後端下面で筐体部１０の下面にねじ込まれる。ねじ部材１４ｄによっても固定されている。
【００２８】
このような構成のリール本体２では、第１蓋部１１が軽量でかつ比強度が高いアルミニウム合金製であるので、マスターギア７が近接して配置され比較的大きな力が作用しやすい第１蓋部１１の比強度を高く維持して軽量化を図ることができる。またマスターギア７から遠くあまり大きな力が作用しにくい第２蓋部１２は合成樹脂を採用したので軽量化を図ることができる。さらに、筐体部１０がマグネシウム合金製であるので、リール本体２全体として、比強度を維持して軽量化を図ることができる。
【００２９】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１のハンドル軸部１ａがねじ込み固定されるマスターギア７と、マスターギア７と噛み合うピニオンギア９とを備えている。
【００３０】
マスターギア７は、図１０に拡大して示すように、ハンドル軸部１ａがねじ込まれるアルミニウム合金製の軸部７ａと、軸部７ａ外周に一体成形されピニオンギア９に噛み合うギア部７ｂと、軸部７ａの両端部外周に装着されるステンレス合金製の環状部７ｃとを有している。
【００３１】
軸部７ａは、図２に示すように、リール本体２の第１蓋部１１及び第２蓋部１２に形成された第１ボス部１１ｃ及び第２ボス部１２ｃに装着された軸受１５ａ、１５ｂによりリール本体２に回転自在に装着された筒状部材である。軸部７ａの両端内周部には、ハンドル軸部１ａがねじ込み可能な雌ねじ部７ｄ、７ｅがそれぞれ形成されている。雌ねじ部７ｄ、７ｅは、ハンドル１を糸巻取方向に回転したときねじが締まる方向のねじである。したがって、図２左側の雌ねじ部７ｄは左ねじであり、右側の雌ねじ部７ｅは右ねじである。なお、ハンドル１は、図１及び図３に示す左位置と図２に示す右位置との軸部７ａの両端のいずれにも装着可能である。しかし、雌ねじ部７ｄ、７ｅのねじ方向が異なるため、ハンドル軸部１ａを左右に取り付ける場合、それぞれ専用のものが用意されている。なお、図２には左ハンドル用のハンドル軸部１ａが図示されている。
【００３２】
ギア部７ｂは、図１０に示すように、軸部７ａの軸受１５ａ、１５ｂより内側外周に一体成形されたアルミニウム合金製の円板状部材であり、ピニオンギア９に噛み合うフェースギアである。
【００３３】
環状部７ｃは、図１０に示すように、軸部７ａの軸受１５ａ、１５ｂより外側の両端部外周に装着されたステンレス合金製の環状部材であって、内周部にハンドル軸部１ａを挿通可能である。環状部７ｃは、図１１に拡大して示すように、軸部７ａの軸方向端部に接するように内側に折れ曲がる内フランジ部７ｇと、軸部７ａ端部外周部に内フランジ部７ｇからギア部７ｂに向かって延びる筒状部７ｈとを有している。内フランジ部７ｇの内周部にはハンドル軸部１ａを挿通可能な貫通孔が形成されている。軸部７ａの端部外周部は、他の部分に比して筒状部７ｈの厚みだけ小径になるように形成されており、段差部７ｆを有している。このため、筒状部７ｈとの外周部が軸受１５ａ、１５ｂの内周面に接触しないようになっている。また、筒状部７ｈの先端部は、軸部７ａの段差部７ｆに当接しないようになっており、このため環状部７ｃ自身が圧縮されて座屈するのを防止できる。なお、環状部７ｃと軸部７ａとの間には、図示しない絶縁体材料からなる液状又はゲル状の接着剤が充填され、これにより環状部７ｃが軸部７ａに固定されている。
【００３４】
ピニオンギア９は、中空筒状の部材であり、前部がロータ３を貫通してロータ３を回転不能に装着している。ピニオンギア９の内周部には、スプール軸１６が貫通して配置されている。ピニオンギア９の前部にはナット１７が装着されており、ナット１７によりロータ３がピニオンギア９に固定されている。ピニオンギア９は、その軸方向の中間部と後端部とがそれぞれ軸受１７ｄ、１７ｅによりリール本体２の筐体部１０に回転自在に支持されている。軸受１７ｄは、機構支持部１０ｂに装着され、軸受１７ｅは、中間支持部１０ｄに装着されている。ピニオンギア９の後端側に形成されたギア部９ｂには、環状の切り欠き部９ｃが形成されている。この環状の切り欠き部９ｃは、後述する減速機構２０をコンパクトに配置するために設けられている。
【００３５】
オシレーティング機構６は、図２及び図３に示すように、ピニオンギア９に噛み合う減速機構２０と、減速機構２０に連動して回転する螺軸２１と、螺軸２１に係合して前後に往復移動するスライダ２２と、スライダ２２をスプール軸１６方向に案内する２本のガイド軸２３ａ、２３ｂを有している。
【００３６】
減速機構２０は、図５に示すように、ピニオンギア９に噛み合う大径ギア２５ａ及び小径ギア２５ｂを有する段付きギア部２５と、小径ギア２５ｂに噛み合う第１中間ギア２６ａ及び第１中間ギア２６ａと間隔を隔てて配置された第２中間ギア２６ｂとを有する中間軸２６と、螺軸２１に回転不能に装着され第２中間ギア２６ｂに噛み合う従動ギア２７とを備えている。
【００３７】
段付きギア部２５は、ピニオンギア９と平行な軸回りに回転する。大径ギア２５ａは、ピニオンギア９に噛み合うねじギアである。小径ギア２５ｂ、第１中間ギア２６ａ、第２中間ギア２６ｂ及び従動ギア２７は、ともにねじギアであり、中間軸２６は、段付きギア部２５と食い違う軸回りに回転し、従動ギア２７が装着された螺軸２１は、中間軸２６と食い違いかつピニオンギア９と平行な軸回りに回転する。中間軸２６の第２中間ギア２６ｂは、ピニオンギア９の切り欠き部９ｃの下方に配置されている。これにより、切り欠き部を形成しない場合に比べて螺軸２１をピニオンギア９に近接して配置させることができ、リール全体のコンパクト化を図ることができる。このような構成の減速機構２０では、ピニオンギア９の回転が大きく減速されて螺軸２１に伝達される。
【００３８】
螺軸２１は、表面に交差する螺旋状の溝２１ａが形成された部材であり、スプール軸１６と平行に配置されている。螺軸２１は、筐体部１０の前後端にたとえば合成樹脂製の軸受を介して回転自在に装着されている。螺軸２１は、筐体部１０の後方から装着され、筐体部１０の後面にねじ止め固定された固定板５４により抜け止めされている。
【００３９】
スライダ２２は、内部に螺軸２１の溝２１ａに係合する係合部材２２ａが装着されている。スライダ２２は、スプール軸１６の後端部に回転不能かつ移動不能に連結されている。スライダ２２は、係合部材２２ａの先端が溝２１ａに係合することにより、螺軸２１の回転に応じてスプール軸方向に往復移動し、スプール軸１６をハンドル１の回転に連動して往復移動させる。
【００４０】
ガイド軸２３ａ、２３ｂはスライダ２２を貫通しており、スライダ２２をスプール軸１６に沿って案内する。ガイド軸２３ａは、筐体部１０の後端と中間支持部１０ｄとに両端が固定されている。ガイド軸２３ａは、筐体部１０の後方から装着されており、螺軸２１を抜け止めする固定板５４により後端が抜け止めされている。ガイド軸２３ｂは、筐体部１０の前後端に両端が固定されている。ガイド軸２３ｂは筐体部１０の前方から装着されている。ガイド軸２３ｂの前部には、第１蓋部１１の前部を固定する固定ねじ１９が接触可能であり、この固定ねじ１９により抜け止めされている。
【００４１】
ロータ３は、釣り糸案内部が一方のロータアームにのみ装着された、いわゆるベールレスタイプのものである。
【００４２】
ロータ３は、図３、図６から図８に示すように、ピニオンギア９を介してリール本体２に回転自在に装着されたロータ本体３０と、ロータ本体３０に揺動自在に装着された釣り糸案内部３１とを有している。
【００４３】
ロータ本体３０は、たとえば表面に陽極酸化被膜が形成されたマグネシウム合金製であり、筒状の支持部３２と、支持部３２の後端部外周面の対向する位置から支持部３２と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる第１ロータアーム３３及び第２ロータアーム３４とを有している。
【００４４】
支持部３２は、後端から前方に向けてテーパ状に縮径した後に円筒状に形成された概ね筒状の部材である。支持部３２の前部には、前壁３２ａが形成されており、前壁３２ａの中央部にはピニオンギア９の前部が貫通するボス部３２ｂが形成されている。ボス部３２ｂは、ピニオンギア９の前部に回転不能に装着されている。前壁３２ａの前部でピニオンギア９の前部にはナット１７がねじ込まれており、このナット１７によりロータ３がピニオンギア９に固定されている。また、支持部３２の前部には、スプール軸１６への釣り糸の巻き付きを防止するための筒状の糸噛み防止部材３５が装着されている。
【００４５】
第１ロータアーム３３の先端には、釣り糸案内部３１が糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に装着されている。第１ロータアーム３３の内部には、釣り糸案内部３１の揺動に連動して動作する連動機構４０が装着されている。第１ロータアーム３３の径方向外周側は第１カバー部材３６により覆われている。
【００４６】
第２ロータアーム３４は、第１ロータアーム３３と同様に前方に延びており、径方向外周側は、第２カバー部材３７により覆われている。第２ロータアーム３４は、ロータ３の回転バランスをとるために設けられたものである。このため、第２ロータアーム３４は、釣り糸案内部３１が装着された第１ロータアーム３３の重心位置に近づけるために重心位置を前方側に偏倚させている。重心位置を前方側に偏倚させるために、第２ロータアーム３４には基端側に開口部３４ａが形成されているとともに、先端側に錘部材３８を装着するための錘収納部３４ｂが形成されている。錘部材３８は、たとえばタングステン合金製である。また、第２ロータアーム３４は、重心を前方に偏倚させるために、図７及び図８から明らかなように、前方に延びる長さが第１ロータアーム３３より長くなっている。
【００４７】
ここで、図６に示すように、第１ロータアーム３３の釣り糸案内部３１の揺動軸芯を通る第１直線Ｌ１と第２ロータアーム３４の幅方向の中心を通りかつ第１直線Ｌ１と実質的に平行な第２直線Ｌ２とがロータ本体３０の回転軸芯Ｘを挟んで逆側に略同じ距離だけ離れて配置されるように、第１ロータアーム３３及び第２ロータアーム３４は形成されている。このように第１ロータアーム３３及び第２ロータアーム３４を配置すると、釣り糸案内部３１が回転軸芯Ｘに対して外側に大きく偏倚（図６では第１直線Ｌ１に対して外側に偏倚）して配置されていても、回転バランスをさらに良好に維持することができる。
【００４８】
糸噛み防止部材３５は、支持部３２の円筒部分と面一に形成された円筒状の噛み込み防止部３５ａと、噛み込み防止部３５ａの後端部に中心に向けて対向して設けられた１対の舌状の装着部３５ｂとを有している。噛み込み防止部３５ａの先端は他の部分より大径に形成されており、これにより、スプール４内部に侵入した釣り糸がロータ３内に入らないようにしている。また、噛み込み防止部３５ａの先端内周面には、回転バランス補正用の錘部材３９を収納するための錘収納部３５ｃが形成されている。錘部材３９も、たとえばタングステン合金製である。なお、錘収納部３５ｃは、図３では、開示の便宜のため第２ロータアーム３４に近接した位置に形成されているが、実際には、図６に示すように後述釣り糸案内部３１が揺動する方向で第１ロータアーム３３及び第２ロータアーム３４の中間位置に配置されている。このように錘収納部３５ｃを配置することにより、釣り糸案内部３１が第１直線Ｌ１より回転軸芯Ｘからさらに離れる方向に偏倚して配置されていても、釣り糸案内部３１に対して回転軸芯Ｘと逆側に配置された錘部材３９により回転バランスを補正することができる。
【００４９】
糸噛み防止部材３５は、装着部３５ｂの前面から装着された２本のねじ部材２９、２９により前壁３２ａに固定されている。なお、前壁３２ａの前面は糸噛み防止部材３５を装着した状態で、装着部３５ｂを含めて環状の平坦面となっている。装着部３５ｂを含めた平坦面を前壁３２ａの前面に形成するために、前壁３２ａには、舌状の装着部３５ｂが入り込む凹部３２ｃが形成されている。これにより、スプール４側から異物が入り込んで付着しても、スプール４を外せば異物をふき取りなどして除去しやすい構造となっている。
【００５０】
釣り糸案内部３１は、釣竿からスプール４に釣り糸をスムーズに案内してスプール４に釣り糸を巻き付けるために設けられている。このため、図６に示すように、釣り糸案内部３１は、スプール４の後述する糸巻き胴部４ａの外周面に釣り糸を案内しやすいようにロータの回転軸芯Ｘから外方（図６左方）に大きく偏倚して配置されている。釣り糸案内部３１は、図６〜図９に示すように、第１ロータアーム３３の先端に装着された支持部材４１と、支持部材４１の先端に基端が固定された固定軸４２と、固定軸４２に回転自在に装着され釣り糸を案内可能なラインローラ４３と、固定軸４２の先端に設けられた固定軸カバー４４と、固定軸カバー４４の先端に設けられ釣り糸を係止する釣り糸係止部４５とを有している。
【００５１】
支持部材４１は、先端に糸巻取姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に装着されている。固定軸４２は、支持部材４１の先端に基端が回転不能に係止され、取付ボルト４２ａにより支持部材４１に固定される。固定軸４２は、図６に示すように、支持部材４１の揺動面Ｆ（図１参照）に対して先端がスプール４に向かって傾斜している、スプール４に向けて先端が僅かに傾斜している。固定軸４２の外周には、ラインローラ４３が１対の軸受４６を介して回転自在に装着されている。ラインローラ４３は、外周面に釣り糸を案内する環状の案内溝４７が形成されており、糸よれが生じにくいようになっている。また、ラインローラ４３の外周面の両端は、支持部材４１及び固定軸カバー４４により覆われている。
【００５２】
固定軸カバー４４は、固定軸４２と一体形成された、たとえばステンレス合金製の部材である。固定軸カバー４４は固定軸４２の先端側に設けられ、頂点４４ｂが固定軸４２の先端４２ａより後方（図９下方）に向けて偏芯し、かつリール本体２側（図９下側）に釣り糸案内面４６ｃが設けられた略円錐形状の部材である。固定軸カバー４４の後面側の稜線近傍の図７にハッチングで示す領域がラインローラ４３に釣り糸を案内する釣り糸案内面４４ｃとなっている。固定軸カバー４４は、ロータ３を前方から見て、図６に示すように、固定軸４２と同芯に先端がスプール４に向かって傾斜して延びている。釣り糸案内部３１が糸巻取姿勢にあるとき、釣り糸案内面４６ｃは固定軸４２の先端側から釣り糸係止部４５側に向けて徐々にリール本体２との距離が短くなるように設けられている。固定軸カバー４４の前面には、他の部分より凹んだつまみ凹部４４ａが形成されている。このようなつまみ凹部４４ａを設けると釣り糸案内部３１を糸巻取姿勢から糸開放姿勢に戻す際に便利である。釣り糸係止部４５は、頂点４４ｂの手前側で稜線と滑らかにと滑らかに連続して頂点４４ｂから突出し先端が他の部分より太く形成されている。釣り糸係止部４５の先端は球状に丸められている。
【００５３】
このような構成の釣り糸案内部３１は、釣り糸係止部４５の先端が他の部分より太いので一度釣り糸が釣り糸係止部４５に係止されると外れにくくなる。また、釣り糸係止部４５及び固定軸カバー４４の頂点４４ｂが後方に傾いているので、釣り糸係止部４５に係止された釣り糸が釣り糸案内面４６ｃによりラインローラ４３の案内溝４７に確実に案内される。
【００５４】
ロータ３は、図３に示すように、逆転防止機構５０により糸繰り出し方向の回転を禁止・解除可能である。逆転防止機構５０は、筐体部１０の機構支持部１０ｂに装着されたローラ型のワンウェイクラッチ５１を有している。ワンウェイクラッチ５１は、逆転禁止状態と逆転可能状態とに切換可能である。逆転防止機構５０は、ワンウェイクラッチ５１を逆転禁止状態と逆転可能状態とに切り換える切換操作部５２をさらに有している。切換操作部５２は、筐体部１０の操作支持部１０ｃ及び中間支持部１０ｄに揺動自在に支持されている。
【００５５】
スプール４は、スプール軸１６に対して複数の回転位相で装着可能であり、仕掛けの垂らし長さを変更可能になっている。スプール４は、図３に示すように、浅溝形のものであり、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻き胴部４ａと、糸巻き胴部４ａの後端部に糸巻き胴部４ａより大径に形成された筒状のスカート部４ｂと、糸巻き胴部４ａの先端部に糸巻き胴部４ａより僅かに大径に形成された前フランジ部４ｃとを備えている。
【００５６】
糸巻き胴部４ａは、スプール軸１６に対して回転不能であり、ロータ３の支持部３２及び糸噛み防止部材３５の外周側に配置されている。糸巻き胴部４ａは、先端側内周に一体形成された前壁部４ｄと、前壁部４ｄの内周側に後方に突出して一体形成されたボス部４ｅとを有している。前壁部４ｄには、軽量化を図るために多数の透孔４ｇが形成されている。
【００５７】
スカート部４ｂには、図１に示すように、軽量化を図るために内径が異なる多数の透孔４ｆが形成されている。前フランジ部４ｃには、糸巻き胴部４ａの外周面から僅かに前方に拡径するテーパ状の外周面を有している。これによりキャスティング時に釣り糸に作用する放出抵抗が大きく減少する。
【００５８】
次にスピニングリールの動作について説明する。
【００５９】
なお、動作の説明では右手でキャスティングする場合を説明する。キャスティングの際には、釣り糸案内部３１を糸巻取姿勢にして釣り糸を釣り糸案内部３１に引っ掛けた状態にして仕掛けの垂らし長さを調整する。
【００６０】
まずハンドル１を糸巻取方向に回してスプール４をストロークの最先端近くに配置した状態で釣り糸案内部３１が所定の回転位相となるようにする。具体的には、釣り糸案内部３１の操作のしやすさや釣り糸のつまみやすさを考慮し、たとえば、右手でキャスティングするときには釣り糸案内部３１を釣竿側から見てスプール４の左側に配置すると釣り糸案内部３１を左手で操作しやすい。
【００６１】
この状態で左手（釣竿を持つ手の逆の手）の指先で釣り糸案内部３１の固定軸カバー４４をつまんで釣り糸案内部３１を糸開放姿勢に揺動させる。このとき、固定軸カバー４４につまみ凹部４４ａが形成されているので、固定軸カバー４４をつまみやすくなり、釣り糸案内部３１をつまんで簡単に揺動させることができる。そして、スプール４に巻き付けられた釣り糸を、左手で摘んで釣竿を右手の人差し指で引っ掛けてキャスティングする。
【００６２】
キャスティングが終わると、左手で釣り糸案内部３１を糸開放姿勢から糸巻取姿勢に戻し、左手で釣り糸をつまんで釣り糸案内部３１の釣り糸係止部４５に係止する。釣り糸係止部４５に係止された釣り糸は、固定軸カバー４４の釣り糸案内面４４ｃを通ってラインローラ４３の案内溝４７に案内される。この状態でハンドル１を糸巻取方向に僅かに回転させて釣り糸にわずかにテンションをかけて置き竿する。
【００６３】
この釣り糸を引っ掛けるときに、釣り糸係止部４５の先端を他の部分より太くしたので、釣り糸係止部４５に係止された釣り糸が太い先端から外れにくくなり、他の部材により釣り糸の外れ防止を行う必要がなくなる。このため、釣り糸を釣り糸係止部４５に引っ掛けやすくなるとともに簡素な構成で釣り糸の脱落を防止できる。また、固定軸カバー４４を頂点４４ｂが後方に向けて偏芯した略円錐形状に形成したので、釣り糸案内面４４ｃの先端側を稜線に連続する基端側よりリール本体２側に近づけやすくなり、釣り糸案内面４４ｃに案内された釣り糸はラインローラ４３に案内される。このため、釣り糸係止部４５に釣り糸を引っ掛けるだけで釣り糸案内面４４ｃを経て釣り糸をラインローラ４３に案内しやすくなるとともに案内された釣り糸が案内面４４ｂから脱落しにくくなる。したがって、釣り糸を引っ掛けやすくかつ簡素な構成でラインローラからの釣り糸の脱落を防止できるようになる。
【００６４】
仕掛けに獲物がかかってハンドル１を回すとロータ３が糸巻取方向に回転するとともにスプール４が前後移動する。同時に、ハンドル１の回転は軸部７ａを介してマスターギア７に伝達され、ピニオンギア９を介してロータ３が回転する。また、ピニオンギア９から減速機構２０を介してオシレーティング機構６が動作してスプール４が前後移動する。
【００６５】
このとき、第１ロータアーム３３及び第２ロータアーム３４が回転軸芯Ｘを挟んで逆側に配置されているので、釣り糸案内部３１が回転軸芯Ｘに対して外側に偏倚して配置されていても、回転バランスをさらに良好に維持することができる。しかも、第２ロータアーム３４や糸噛み防止部材３５にもバランス補正用の錘部材３８、３９が装着されているので、回転バランスがさらに正確に補正されている。
【００６６】
このマスターギア７では、アルミニウム合金製の軸部７ａの端部外周には、ステンレス合金製の環状部７ｃが装着されている。このため、ハンドル軸部１ａの先端部が押し込まれても、環状部７ｃを装着することによって、軸部７ａの端部が径方向外方に膨らむのを抑えることができる。したがって、軸部７ａの端部が径方向外方に膨らみにくくなるので、軸受１５ａ、１５ｂの取り外しを容易に行うことができる。
【００６７】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、ベールレスタイプのスピニングリールであったが、第１ロータアームと第２ロータアームとの間にベールを有するスピニングリールであってもよい。
【００６８】
（ｂ）  前記実施形態では、軸部７ａは、アルミニウム合金製であったが、これに限定されるものではなく、マグネシウム合金等の軽金属製であってもよい。
【００６９】
（ｃ）  前記実施形態では、環状部７ｃは、ステンレス合金製であったが、これ以外の硬質製であってもよい。また、環状部７ｃは、軸部７ａに接着されていたが、他の固定手段を用いてもよい。
【００７０】
（ｄ）  前記実施形態では、マスターギア７は、軸部７ａとギア部７ｂとが一体成形されていたが、図１２に示すように、軸部７ａとギア部７ｂとを別体で形成してもよい。また、軸部７ａの雌ねじ部７ｄ、７ｅのねじの向きも任意の方向に形成できる。
【００７１】
（ｅ）  前記実施形態では、環状部７ｃは、軸部７ａの軸受１５ａ、１５ｂより外側の両端部外周に装着されていたが、図１３及び図１４に示すように、軸部７ａの軸受１５ａ、１５ｂより外側の端部外周から軸部７ａの軸受１５ａ、１５ｂより内側の端部外周にわたって装着し、環状部７ｃの外周が軸受１５ａ、１５ｂに支持されるようにしてもよい。また、環状部７ｃは、図１４に示すように、軸部７ａの軸方向端部に接するように内側に折れ曲がる内フランジ部７ｇと、軸部７ａ端部外周部に内フランジ部７ｇからギア部７ｂに向かって延びる筒状部７ｈと、筒状部７ｈのギア部７ｂ側の端部が外側に折れ曲がる外フランジ部７ｉとを有していてもよい。外フランジ部７ｉは、ギア部７ｂの基端部に環状に形成された溝部７ｊに隙間をあけて収納されており、このため環状部７ｃ自身が圧縮されて座屈するのを防止できる。ここでは、環状部７ｃの軸部７ａに対する接着がはがれても外フランジ部７ｉが軸受１５ａ、１５ｂに係止されるので、環状部７ｃが軸部７ａの外側に離反するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの側面図。
【図２】前記スピニングリールの背面断面図。
【図３】前記スピニングリールの側面断面図。
【図４】リール本体の分解斜視図。
【図５】減速機構の斜視図。
【図６】ロータの正面図。
【図７】前記ロータの右側面図。
【図８】前記ロータの左側面図。
【図９】固定軸カバーの断面図。
【図１０】マスターギアの断面図。
【図１１】前記マスターギア端部の拡大断面図。
【図１２】他の実施形態の図１０に相当する図。
【図１３】他の実施形態の図１０に相当する図。
【図１４】他の実施形態の図１１に相当する図。
【符号の説明】
【００７３】
１  ハンドル
１ａ  ハンドル軸部
２  リール本体
３  ロータ
４  スプール
７  マスターギア
７ａ  軸部
７ｂ  ギア部
７ｃ  環状部
７ｇ  内フランジ部
７ｈ  筒状部
７ｉ  外フランジ部
９  ピニオンギア
１５ａ、１５ｂ  軸受
【図１】
2004357692.tif 000003
【図２】
2004357692.tif 000004
【図３】
2004357692.tif 000005
【図４】
2004357692.tif 000006
【図５】
2004357692.tif 000007
【図６】
2004357692.tif 000008
【図７】
2004357692.tif 000009
【図８】
2004357692.tif 000010
【図９】
2004357692.tif 000011
【図１０】
2004357692.tif 000012
【図１１】
2004357692.tif 000013
【図１２】
2004357692.tif 000014
【図１３】
2004357692.tif 000015
【図１４】
2004357692.tif 000016