(57)【要約】【課題】一般的な再湿接着テープを段ボール等に貼り付けた場合にも、刃物等の道具を用いることなく接着テープの基材を容易に破壊させて開封することを可能とした再湿接着テープ用ディスペンサーを提供する。【解決手段】再湿接着テープの再湿接着剤塗工面における幅方向中央部に再湿接着テープの長さ方向に延在する非水濡れ部を形成する手段と、再湿接着テープの基材上における非水濡れ部の幅方向の両側とほぼ一致する位置にミシン目を形成する手段とを備え、さらに、このミシン目形成手段に、テープ繰り出しロールと、このテープ繰り出しロールに対向するミシン目形成ロールとを備え、このミシン目形成ロールに、一対のミシン目スリット刃が、再湿接着テープの長さ方向に対して平行に、かつ、前記非水濡れ部の幅とほぼ一致する長さ離間して配置させる。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
再湿接着テープの再湿接着剤塗工面における幅方向中央部に再湿接着テープの長さ方向に延在する非水濡れ部を形成する手段と、
前記再湿接着テープの基材上における前記非水濡れ部の幅方向の両側とほぼ一致する位置にミシン目を形成する手段とを備え、
前記ミシン目形成手段は、テープ繰り出しロールと、このテープ繰り出しロールに対向するミシン目形成ロールとを備え、
前記ミシン目形成ロールには、一対のミシン目スリット刃が、再湿接着テープの長さ方向に対して平行に、かつ、前記非水濡れ部の幅とほぼ一致する長さ離間して配置され、
前記テープ繰り出しロールは、前記ミシン目スリット刃を構成する材料よりも軟質な材料からなることを特徴とする再湿接着テープ用ディスペンサー。
【請求項２】
前記再湿接着テープの少なくとも一方の端部において、前記非水濡れ部と同じ幅を有する掴み部を形成する手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の再湿接着テープ用ディスペンサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は再湿接着テープ用ディスペンサーに係り、特に、接着テープの基材を容易に破壊させて開封することができるように、一般的な再湿接着テープを段ボール等に貼り付けることが可能な再湿接着テープ用ディスペンサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、段ボール等の包装においては、段ボールの継ぎ目に再湿接着テープ、粘着テープ等の包装用テープを貼り付ける方法が採られている（例えば、特許文献１〜３参照）。一方、これらの包装を開封する際には、カッター等を用いて、貼り付けられた包装用テープを段ボールの継ぎ目に沿って切り裂いたり、被着体である段ボールを切り開いている。しかしながら、この開封方法では、カッターのような刃物を用いるため、開封者がケガをするおそれや、包装された内容物に傷がつくおそれがある。
【０００３】
これらの問題を解決する方法としては、再湿接着テープを貼り付ける際に、再湿接着テープの接着面と段ボールとの間で、段ボールの継ぎ目に沿った位置に、ポリフィルム製のガイド部材を挿入させ、開封時にこのガイド部材を用いて再湿接着テープを破壊する方法が提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭５０−１０３３４号
【特許文献２】
特開昭５２−９８７４６号
【特許文献３】
特開昭６３−１２６８０号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の方法では、ポリフィルム製ガイド部材を段ボールの継ぎ目に沿わせ、さらに、再湿接着テープを確実に破壊することが可能な位置に挿入させることが困難であった。また、この方法では、ポリフィルム製ガイド部材のような新たな部材が必要となるため、コスト的な要求を満たすものではなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、一般的な再湿接着テープを段ボール等に貼り付けた場合にも、刃物等の道具を用いることなく接着テープの基材を容易に破壊させて開封することを可能とした再湿接着テープ用ディスペンサーを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
よって、本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーは、再湿接着テープの再湿接着剤塗工面における幅方向中央部に再湿接着テープの長さ方向に延在する非水濡れ部を形成する手段と、前記再湿接着テープの基材上における前記非水濡れ部の幅方向の両側とほぼ一致する位置にミシン目を形成する手段とを備え、前記ミシン目形成手段は、テープ繰り出しロールと、このテープ繰り出しロールに対向するミシン目形成ロールとを備え、前記ミシン目形成ロールには、一対のミシン目スリット刃が、再湿接着テープの長さ方向に対して平行に、かつ、前記非水濡れ部の幅とほぼ一致する長さ離間して配置され、前記テープ繰り出しロールは、前記ミシン目スリット刃を構成する材料よりも軟質な材料からなることを特徴としている。
【０００８】
本発明によれば、再湿接着テープの再湿接着剤塗工面の幅方向中央部において、再湿接着テープの長さ方向に延在する非水濡れ部、すなわち、水等に濡れることなく粘着性を有していない領域を形成することができ、この非水濡れ部を被着体の継ぎ目に沿って貼り付けた場合、開封のためには、再湿接着テープの基材または被着体を完全破壊しなければならないため、改ざん防止包装用テープ、あるいは、いたずら防止包装用テープとしての活用が見込まれ、内容物の抜き取り等を防止することができることは勿論のこと、開封時においては、この非水濡れ部の一端に指を掛け、非水濡れ部の幅方向の両側とほぼ一致した位置に形成されたミシン目に沿って、基材を容易に破壊させることができ、刃物等の道具を用いることなく容易に基材を破壊させて開封することができる。
【０００９】
また、本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーにおいては、再湿接着テープの少なくとも一方の端部において、非水濡れ部と同じ幅を有する掴み部を形成する手段を備えることが好ましい態様である。この態様によれば、開封時における再湿接着テープの基材の破壊が簡便に行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施形態を示し、本発明の効果についてさらに詳細に説明する。ただし、本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーは、これらの実施形態に限定されるものではない。
図１は、本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーの一実施形態を模式的に示した図である。この装置においては、まず、ロール状に巻き取られた再湿接着テープ１は、再湿接着テープ繰り出し手段２に載置され、その再湿接着テープ１の一端が、再湿接着剤の塗布面を下方に向けて、ガイドローラ３を介して、ミシン目形成手段を構成するテープ繰り出しロール４とミシン目形成ロール５との間に送られる。このテープ繰り出しロール４とミシン目形成ロール５は、互いに対向するように配置されており、手動または図示していない駆動モーターにより駆動回転するように構成されている。なお、本発明においては、ガイドローラ３は、ミシン目の直進性、すなわち、再湿接着テープの幅方向におけるミシン目の位置を一定に保つために、繰り出される再湿接着テープの幅方向の位置決めを行う機能も兼ね備えたものであることが好ましい。具体的には、段付きローラをガイドローラ３とすることが望ましい。また、テープ繰り出しロール４は、ミシン目形成ロール５に押しつけられながら、これに従動回転するように構成されていてもよい。
【００１１】
また、上記のミシン目形成ロール５には、図２に示すように、一対のミシン目スリット刃１２が、再湿接着テープの長さ方向に対して平行に、かつ、非水濡れ部の幅とほぼ一致する長さ離間して配置されている。このミシン目スリット刃１２は、再湿接着テープ１の搬送に伴ってミシン目を形成するために、繰り出しロール４と同調して駆動するロール状のものが好ましい。なお、本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーにおけるミシン目形成手段の配置は、図１に示す構成に限定されるものではなく、再湿接着テープ１の走行に障害とならない配置であれば、繰り出しロール４の前でもテープカット手段６の後でもよい。
【００１２】
さらに、繰り出しロール４の材質は、ミシン目形成ロール５との間に再湿接着テープ１を挟み込んで送り出すことが可能な程度に再湿接着テープ１に対して摩擦抵抗を生じるものであり、かつ、このミシン目形成ロール５を押し付けた際に、これらのロールの間の再湿接着テープにミシン目を良好に形成するために、ミシン目スリット刃を構成する材質よりも軟質であれば特に限定されるものではない。
【００１３】
このような構成により、手動または駆動モーターの回転によって、テープ繰り出しロール４およびミシン目形成ロール５間に再湿接着テープ１の一端が挟み込まれ、再湿接着テープ１を装置の下流側へと繰り出すとともに、ミシン目スリット刃１２により、非接着部の幅方向の両側とほぼ一致した位置にミシン目が形成される。
【００１４】
このようにしてミシン目が形成されつつ繰り出された再湿接着テープ１は、その後、テープカット手段６によりテープの幅方向に切断される。テープカット手段６は、一般公知のものを用いることができるが、テープ繰り出しロール４およびミシン目形成ロール５の駆動と連動した構成であることが好ましい。この構成においては、テープカット手段６による接着テープ１の切断動作の際に、テープ繰り出しロール４およびミシン目形成ロール５の駆動を停止させ、これらのロール４および５間での再湿接着テープ１の繰り出しを停止させる。
【００１５】
また、上記のテープカット手段６においては、再湿接着テープ１の少なくとも一方の切断端部において、後の工程で形成される非水濡れ部と同じ幅を有する掴み部を形成する手段を備えることが好ましい。この掴み部は、非水濡れ部と同じ幅を有しているため、段ボール等の被着体に全く貼り付いていない状態にある。そのため、容易にこの掴み部を掴み、再湿接着テープ１に沿って引張ることができ、これにより、刃物等の道具を用いることなく、容易に再湿接着テープ１の基材を長さ方向に引き裂くことができ、段ボール等の被着体を開封することができる。この掴み部形成手段は、再湿接着テープ１の切断の際に、端部の形状を凹凸とすることにより掴み部を形成してもよいが、形成の容易さおよび再湿接着テープ１の基材の破壊効率の良さから、切断端部からスリットを入れることにより掴み部を形成することがより好ましい。このスリットの形成は、再湿接着テープ１の切断と同時に行っても、切断後に行ってもよい。
【００１６】
次に、上記のテープカット手段６の通過後の再湿接着テープ１は、非水濡れ部形成手段７に搬送される。なお、この搬送は、再湿接着テープ１の切断までは、繰り出しローラ４およびミシン目形成ローラ５の回転により送り出され、その後は、切断された再湿接着テープ１の端部を摘んで引き出すことにより行われる。非水濡れ部形成手段７は、再湿接着テープ１に接触して水を付着させるブラシ８と、ブラシ８に水を供給する水槽部９と、ブラシ８と接触する位置に再湿接着テープ１を誘導する蓋部１０とから構成されている。より具体的には、図３に示すように、ブラシ８は、再湿接着テープ１の再湿接着剤の塗布面に非水濡れ部を形成するために、再湿接着テープ１の幅方向中央部に接触する領域の毛先が除去されており、水が溜められた水槽部９の内部に収容され、毛管現象を利用してそこからブラシ８の毛先まで水を吸い上げた状態で保持される。また、水槽部９は、蓋部１０と組み合わせると、これらの部材間において、蓋部１０の底面に沿ってブラシ８と接触する位置に再湿接着テープ１を誘導する経路が形成される。そして、この経路に再湿接着テープ１が搬送されていくと、再湿接着テープ１の再湿接着剤塗布面において、ブラシ８の毛先が接触した領域には水が付着して粘着性を有する接着面が形成され、ブラシ８の毛先が接触しなかった領域には非水濡れ部、すなわち粘着性を有しない領域が形成される。
【００１７】
本発明においては、ブラシ８は、上記のような形態に限定されるものではなく、再湿接着テープ１の幅方向中央部に接触する領域に、疎水性の材質からなるカバーを設けた図４に示す形態であってもよく、また、ブラシの形態ではなく、吸水性を有する材質からなるロールを再湿接着テープ１の幅方向中央部以外に設けた図５に示される形態であってもよい。また、水槽部９においては、水濡れ部の再湿接着剤に粘着性を付与しやすくするため、ヒーターを設けて付着させる水の温度を上げる構成としてもよく、また、使用により減少する水量を自動的に補充するタンクを設けてもよい。
【００１８】
また、本発明においては、上記のテープ繰り出しロール４およびミシン目形成ロール５付近において、再湿接着テープ１搬送経路に沿って、テープガイド部材１１を設けることが好ましい。このテープガイド部材１１によれば、ロール状再湿接着テープ１を交換した際に、再湿接着テープ１の一端をテープ繰り出しロール４およびミシン目形成ロール５間に容易に挟み込むことができる。
【００１９】
以上のような構成の本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーによれば、再湿接着テープの再湿接着剤塗工面の幅方向中央部において、再湿接着テープの長さ方向に延在する非水濡れ部、すなわち、水等に濡れることなく粘着性を有していない領域を形成することができ、さらに、この非水濡れ部の幅方向の両側とほぼ一致した位置にミシン目を形成することができる。そのため、この非水濡れ部を被着体の継ぎ目に沿って貼り付けた場合、開封のためには、再湿接着テープの基材または被着体を完全破壊しなければならないため、改ざん防止包装用テープ、あるいは、いたずら防止包装用テープとしての活用が見込まれ、内容物の抜き取り等を防止することができるのは勿論のこと、開封時においては、この非水濡れ部の一端に指を掛け、非水濡れ部の幅方向の両側とほぼ一致した位置に形成されたミシン目に沿って、基材を容易に破壊させることができ、刃物等の道具を用いることなく容易に基材を破壊させて開封することができる。
【００２０】
本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーに用いられる再湿接着テープは、紙、合成紙等の再パルプ化の際の異物を形成しない材料を基材として用い、また、水溶性であり、かつ湿潤時に接着性を有する水溶性接着剤を再湿性接着剤として用いたものが好ましい。再湿接着剤の具体例としては、澱粉あるいは変性澱粉、デキストリン、動物膠、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）あるいは変性ＰＶＡ、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸、ポリアクリルアマイド等の単体、共重合体、または混合物等が挙げられる。
【００２１】
このような材料からなる再湿接着テープを用いれば、リサイクルの再パルプ化の際に、除去しなければならない異物が極めて少なく、本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーにより再湿接着テープを貼り付けた段ボール等の梱包材は、容易に使用後の状態のままリサイクルすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーによれば、任意の長さに切断された再湿接着テープの再湿接着剤塗工面の幅方向中央部において、再湿接着テープの長さ方向に延在する非水濡れ部を形成することができ、この再湿接着テープを段ボール等の梱包に用いる際に、非水濡れ部を段ボールの継ぎ目に沿わせて貼り付ければ、改ざんやいたずらを目的とした内容物の抜き取り等を防止することができることは勿論のこと、開封時において、この非水濡れ部の一端に指を掛け、非水濡れ部の幅方向の両側とほぼ一致した位置に形成されたミシン目に沿って、基材を破壊させることができ、刃物等の道具を用いることなく容易に基材を破壊させて開封することができる。また、本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーによれば、一般的な再湿接着テープを利用することができるため、コストな要求をも満足するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーの一実施形態を模式的に示した図である。
【図２】本発明におけるミシン目形成ローラの一実施形態を示した図である。
【図３】本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーにおける非水濡れ部形成手段の一例を構成する部材を示した図である。
【図４】本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーにおける非水濡れ部形成手段を構成する部材の他の一例を示した図である。
【図５】本発明の再湿接着テープ用ディスペンサーにおける非水濡れ部形成手段を構成する部材の他の一例を示した図である。
【符号の説明】
１…再湿接着テープ、２…テープ繰り出し手段、４…繰り出しローラ、
５…ミシン目形成ローラ、６…テープカット手段、７…非水濡れ部形成手段、
１１…テープガイド部材、１２…ミシン目スリット刃。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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