(57)【要約】【課題】穀粒乾燥機における上部移送装置の底弁開放機構の簡素化と作動の円滑化をはかる。【解決手段】移送螺旋４６等の穀粒送り機構を内装する移送樋１７の底部に、該穀粒送り方向に沿わせた軸回りに回動して該底部を開閉する底弁５７を設け、この底弁５７の下側に接当部材６０を上記底弁の回動軸に平行に設けられた作動軸５９周りに上下に回動可能に設け、上昇位置で底弁を閉じ姿勢とし、下降姿勢で開放姿勢に支持すべく構成する。また接当部材は、作動軸５９から底部を閉じた底弁までの距離の半径部分６０ａとこの半径部分から略直交方向に延長して該閉じ姿勢の底弁ＮＩ線接触する接触部分６０ｂとを備えた．【選択図】    図１２
2004263921.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送装置の底部に、該穀粒送り方向に沿わせた軸芯回りに回動して該底部を開閉する底弁を設け、この底弁の下側に接当部材を上記底弁の回動軸芯に平行に設けられた作動軸周りに上下に回動可能に設け、上昇位置で底弁の下面を支持して上記底部を閉じ姿勢とし、下降姿勢で底弁の下面を受けて底部を所定開放姿勢に支持すべく構成し、接当部材を作動軸周りに回動させる開閉機構を設けてなる穀粒乾燥機。
【請求項２】
接当部材は、作動軸から底部を閉じた姿勢の底弁までの距離の半径部分とこの半径部分から略直交方向に延長して該閉じ姿勢の底弁の下面に線接触する接触部分とを備えた請求項１に記載の穀粒乾燥機。
【請求項３】
穀粒乾燥機の貯留室上部に設けられ移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送樋の底部に、該底部を開閉するシャッタ、及びこれを開閉すべく連動する開閉機構を設け、制御部には穀粒張込、乾燥、排出等の各モードに切替て運転各部を駆動すべく入力手段を構成し、このうち張込運転モードの設定に伴い上記シャッタを開くよう開閉機構に開出力を出力すべく構成してなる穀粒乾燥機。
【請求項４】
穀粒乾燥機の貯留室上部に設けられ移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送樋の底部に、該底部を開閉するシャッタ、及びこれを開閉すべく連動する開閉機構を設け、制御部には穀粒水分計からの検出信号を受けるよう構成し、該水分検出信号が所定水分値以下になるに伴い上記シャッタを開くよう開閉機構に開出力すべく構成してなる穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒を貯留室に張込するための搬送手段としての移送装置を備える穀粒乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、穀粒乾燥機の上部移送螺旋の底弁は残留穀粒の排出を目的として開閉連動しうる構成とする。すなわち例えば特許文献１のように、穀粒を所定乾燥後に排出する排出シャッタを開閉作動する制御モータにリンク機構を接続し、このリンク機構の端部に底弁を受ける係止部材を連動連結して底弁の開閉回動を行う構成の技術がある。
【０００３】
また、穀粒衝突に伴う騒音防止の対策として、特許文献２のように貯留室の内周面に防音構成とし周囲への騒音に配慮したものがある。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−２０１６４４号公報
【特許文献２】
特開平９−１３８０７２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記特許文献１の構成によると、係止部材で底弁の自重を支えるこのであって、その係止状態の解除によって底弁をその自重を利用して回動させるものであるから少ない作動力で開き動作か可能であるが、リンク機構を底弁に連動連結する構成であるから、穀粒が満杯状態に堆積し、底弁の近くまで接近する状態で開閉、特に開き回動させるときには底弁に過大の抵抗が作用することとなってリンク機構を経由して制御モータに伝わり、当該制御モータが作動し得ないこととなり、装置の破損等の恐れがある。
【０００６】
また、夜間の騒音対策として吸引ファンの低速化による低減策があるが、穀粒を貯留室に拡散落下させる際の騒音低減を有効とするため格別に防音壁を構成する必要がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のような技術的手段を講じた。
即ち、請求項１に記載の発明は、移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送装置の底部に、該穀粒送り方向に沿わせた軸芯回りに回動して該底部を開閉する底弁を設け、この底弁の下側に接当部材を上記底弁の回動軸芯に平行に設けられた作動軸周りに上下に回動可能に設け、上昇位置で底弁の下面を支持して上記底部を閉じ姿勢とし、下降姿勢で底弁の下面を受けて底部を所定開放姿勢に支持すべく構成し、接当部材を作動軸周りに回動させる開閉機構を設けてなる穀粒乾燥機の構成とする。
【０００８】
接当部材に受けられて底部を閉じた状態の底弁は、開閉機構の作動によって接当部材が作動軸まわりに下方に回動すると、底弁はこれに連れてヒンジ部回りに下方に回動し移送中の穀粒や残粒を底部開放部から排出する。また、開閉機構の作動によって元の底部閉じ状態に復帰する。
【０００９】
また請求項２に記載の発明は、上記において、接当部材は、作動軸から底部を閉じた姿勢の底弁までの距離の半径部分とこの半径部分から略直交方向に延長して該閉じ姿勢の底弁の下面に線接触する接触部分とを備えた構成とする。
これによって、底弁が底部を閉じた状態から該底部を開く状態に切り替わるとき、接当部材の接触部分で線接触する状態から、作動軸の回転によってヒンジ部中心に回動して、半径部分と接触部分との繋ぎ部にて点接触して底弁を受ける状態に変化する。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、穀粒乾燥機の貯留室上部に設けられ移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送樋の底部に、該底部を開閉する底弁、及びこれを開閉すべく連動する開閉機構を設け、制御部には穀粒張込、乾燥、排出等の各モードに切替えて運転各部を駆動すべく入力手段を構成し、このうち張込運転モードの設定に伴い上記底弁を開くよう開閉機構に開出力を出力すべく構成してなる。
【００１１】
これによって、張込運転時においては、上部移送装置による穀粒移送途中の底弁が開いてその位置から穀粒は貯留室に落下し、穀粒は該移送装置終端の拡散盤まで行かず、もって穀粒の貯留室内壁部への飛散がない。
請求項４に記載の発明は、穀粒乾燥機の貯留室上部に設けられ移送螺旋等の穀粒送り機構を内装する移送樋の底部に、該底部を開閉する底弁、及びこれを開閉すべく連動する開閉機構を設け、制御部には穀粒水分計からの検出信号を受けるよう構成し、該水分検出信号が所定水分値以下になるに伴い上記底弁を開くよう開閉機構に開出力すべく構成してなる。
【００１２】
従って、乾燥作業中乾燥が進み、穀粒が乾燥して水分が予め設定した所定水分値以下になると、底弁が開いて穀粒を上部移送装置の底部開放部から直接貯留室内に落下させる。
【００１３】
【発明の効果】
請求項１に係る発明は、底弁が開閉機構の作動によって接当部材が作動軸まわりに上下方に回動すると、これに連れてヒンジ部回りに上下方に回動し穀粒を移送終端まで移送したり、移送中の穀粒や残粒を底部開放部から排出するものであるから、接当部材が直接底弁に連結されないで底弁の自重を支持する構成であるから、不測に底弁作動に抵抗が作用しても開閉機構とは縁が切れて当該開閉機構を破損する恐れがない。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明によると、底弁を接当部材の接触部分で線接触する状態から、作動軸の回転によってヒンジ部中心に回動して、半径部分と接触部分との繋ぎ部にて点接触してこの底弁を受ける状態に変化するから、底弁によって閉じ状態では線接触して大荷重に耐え、開き動作中は点接触で円滑な作動を確保することができる。
【００１５】
請求項３に係る発明及び請求項４に係る発明は、張込作業中、あるいは乾燥作業中における移送穀粒を上部移送装置の底部開放部から直接貯留室に落下させて拡散による貯留室内壁への穀粒衝突音をなくして静音化が図れる。特に乾燥作業中は乾燥が進んで水分値が所定値以下のときの比較的衝突音の高い場合において上記の作用を行わせるものであるから、比較的音の静かな状況では拡散盤による均分落下を行なわせて乾燥むらを生じ難いものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図面に基づき説明する。
１は穀物乾燥装置の機枠で、内部には貯留室２、乾燥室３、集穀室４の順に積み重ねられ、外部に設ける昇降機５の駆動によって穀物を循環させながら、集穀室４部に設けた遠赤外線放射体６による放射熱、及び遠赤外線放射体６からの排熱風を浴びせて乾燥する構成である。
【００１７】
上記遠赤外線放射体６は、集穀室４内にあって、一端をバーナ７に接続し、断面方形状を呈し左右壁面及び下面に遠赤外線放射塗料を塗布するもので、該集穀室４の穀粒流下板８面を流下する穀粒に遠赤外線放射熱を浴びせるよう構成している。該遠赤外線放射体６上面からの排熱気は機体後部側及び前部側から導入する外気と混合しながら上位の乾燥室３における熱風室９ａ，９ｂ，９ｂから排風室１０，１０を流通して傾斜状に形成する穀粒通路１１，１１…を横断する構成である。なお、該乾燥室３の背面側には吸引ファン１２を備えて上記熱風流通に寄与すべく構成する点は公知の構成と同様である。なお、機体背面におけるダクト１３を介して中央熱風室９ａの熱風を左右側熱風室９ｂ，９ｂに供給すべく構成されている。１４は遠赤外線放射体６の上部に配設する屋根型の排塵板で、上部側からの塵埃の放射体６への落下を防止しながら、排熱風と外気との上記混合風を左右側から迂回して上方に案内する案内部とする。
【００１８】
１５，１５は繰り出しバルブで正逆に回転しながら所定量の穀物を流下させる。１６は上記昇降機５に通じる下部移送装置、１７は昇降機５上部側に接続する上部移送装置で、貯留室２上部の拡散盤１８に穀物供給できる。バーナ７や穀物循環機構等は、乾燥制御に必要な制御プログラムや各種データ等を記憶するメモリを備えるコンピュータによって行なわれる。即ち、操作盤１９には液晶形態の表示部２０を設け、該表示部２０の下縁に沿って５個の押しボタン形態の張込・通風・乾燥・排出及び停止の各モードスイッチ２１〜２５を配設している。これらスイッチのほか、張込量設定スイッチ２６、穀物種類に対応させた乾燥設定スイッチ２７、停止水分設定スイッチ２８等を備える。２９は緊急停止スイッチである。
【００１９】
内蔵の制御部３１は上記操作盤１９面のスイッチ情報や乾燥機機枠１各部に配設したセンサ類からの検出情報等を受けて必要な比較演算のもと、バーナ燃焼量の制御，穀物循環系の起動・停止制御，表示部２０の表示内容制御等を行う。上記操作盤１９のスイッチ類は、張込・通風・乾燥・排出・通風の各設定のほか、穀物種類、設定水分（仕上げ水分）、張込量、タイマ増・減等を設定できる。
【００２０】
図５は制御ブロック図を示し、上記操作盤１９を有する制御ボックスに内蔵するコンピュータの演算制御部３１には上記スイッチ類からの設定情報のほか、水分計３２検出情報、昇降機５の投げ出し部に設ける穀物流れ検出器３３の穀物検出情報、熱風室８に設ける熱風温度検出器の検出情報、外気温度検出器３４の検出情報、外気湿度検出器３５の検出情報、穀粒流下板８近傍の温度検出器３６の検出情報等が入力される。一方出力情報としては、バーナ７の燃焼系３７信号、例えば燃料供給信号，その流量制御信号、あるいは上下移送装置１５，１６の各移送螺旋，昇降機５，繰出バルブ１５等の穀物循環系モータとしての繰出バルブモータ３８・昇降機駆動モータ３９制御信号、吸引ファン１２モータ制御信号，各表示部２０への表示出力等がある。
【００２１】
昇降機５はバケット式で、無端ベルト４０に多数のバケット４１，４１…を取り付け、外周を側壁５ａにより覆った構造で、バケット４１により集穀室４より出る穀粒を掬い上げて上昇し貯留室２へと運ぶ構成である。昇降機５の側壁５ａの正面内側に、一粒式水分計３２の図外穀粒取り込み部の前縁をバケット用無端ベルト４０のバケット４１の近くまで差し込んで設置し、側壁５ａの内側で、穀粒取り込み部下方に、図外穀粒送り螺旋の始端部をのぞませる。
【００２２】
水分計３２には、一対の電極ロールを備え、穀粒を一粒毎に圧砕しながらその電気抵抗値を水分電圧に換算して水分値を算出する構成であり、水分測定用の制御部を備えており、この制御部では所定粒数の換算水分値を平均処理して平均水分値を出力する構成とし各種乾燥制御あるいは表示出力するものである。
【００２３】
前記穀粒流下板８近傍の温度検出器３６は、左右の穀粒流下板８，８の裏面にあって前後中央に貼付したサーミスタ型温度センサ４２によって構成される。すなわち、適宜外気風を導入しうる通気空間４３を形成すべく２重の板体によって構成するうちの上側に位置する穀粒案内板８の裏面側に装着される構成である。もって、左右が所定時間Ｔ０（例えば１分）毎に独立的に検出出力され、今回の温度検出値Ｔｎと前回の温度検出値Ｔｎ−１との比較による上昇値（Ｔｎ―Ｔｎ−１）が所定温度δ以上（例えば２℃）であり、かつ連続してｎ回（例えば２回）検出されるか、又は当該検出温度が所定限界値（例えば１００℃）を越えると繰出バルブ１５の回転異常等による穀粒詰りと判定して各部に停止出力し（図８（ｂ））、この上昇値が所定以下であってかつ所定限界値未満の場合は正常運転と判定する構成である（図８（ａ）    又は（ｃ））。温度検出器３６は上記のサーミスタ型温度センサを左右の穀粒流下板８，８の前後中央に設けるほか、前後に複数個設置して前後におけるセンサの平均値をもってＴｎ又はＴｎ−１としてもよい。
【００２４】
上記上部移送装置１７の乾燥機枠外にあたる移送始端側には開口部４５を設け、当該開口部４５には螺旋４６軸方向と一致する方向の支軸４７周りに回動自在な排出シャッタ４８を設ける。支軸４７の一端部に制御板４９を一体的に設け、該制御板４９は支軸４７部を中心に支点越えスプリング５０によって２位置に切り換わる構成であり、リンク５１を介して制御モータ５２と連動連結され、該制御モータ５２の一定方向（イ）回転に伴って上記２位置への切り換えが行われる。なお、２位置の各位置における位置決めは、排出シャッタ４８の開口部４５を閉じる接当状態及び該排出シャッタ４８のストッパ５３との接当状態をもって行われる。５４は上記制御板４９に設ける非接触型センサで、固定機枠側に設けるセンサ５５，５６との接近によって、制御モータ５２が作動して上記２位置のいずれに達したかを検出できて該制御モータ５２を停止制御する構成としている。
【００２５】
前記上部移送装置１７の乾燥機枠内には、該上部移送装置１７の下面を覆う底弁５７を長手方向一側にヒンジ５８，５８…をもって上部移送装置１７の側板部に接続して、この移送装置１７の底部を開閉自在の構成としている。この底弁５７の開閉姿勢の維持構成は、該底弁５７の下面の長手方向複数箇所（図例では２箇所）を、当該長手方向に沿わせた作動軸５９に支持されたＬ型の接当部材６０によって受け、閉じ姿勢と開放姿勢とに切り換わる構成としている。すなわち、作動軸５９は前記排出シャッタ４８の支軸４７を延長して一体的に回動すべく構成され、該作動軸５９の上下に伴って、上昇位置で底弁の下面を支持して底部を閉じ姿勢とし、下降姿勢で底弁の下面を受けて底部所定開放状態に支持すべく構成している。なお、この開閉作動は上記制御モータ５２、制御板４９、支点越えスプリング５０及びリンク５１等の排出シャッタ４８開閉機構に連動するものであり、開閉機構を共通とするものである。
【００２６】
また、上記接当部材６０は、作動軸５９から底部を閉じた姿勢の底弁５７までの距離の半径部分６０ａと、この半径部分６０ａから略直交方向に延長して該閉じ姿勢の底弁５７の下面に線接触する接触部分６０ｂとからなりＬ型に形成されている。従って、開放姿勢では半径部分６０ａと接触部分６０ｂとの繋ぎ部にて点接触状態で底弁５７を受けるものとなる。図１２におけるように、作動軸５９は中空とされその前端はピン６１で前記支軸４７と両者同軸状態に連結される。又、上記接当部材６０は該作動軸５９を貫通して螺合基部６０ｃを上下側からナット６２，６２で当該作動軸５９に締め付け固定されるものである。６３，６３は補強兼固定具である。
【００２７】
前記排出シャッタ４８を覆うように排出漏斗６４が上部移送装置１７の側壁に接続され、その先には排出シュート（図示せず）が設けられている。８０は上部移送装置駆動プーリである。
上例の作用について説明する。
【００２８】
張込スイッチ２１を操作し張込ホッパから昇降機１１を利用して貯留室２に所定量の穀粒を張り込む。次いで、穀粒種類、仕上げ水分等を設定して乾燥作業を開始する。乾燥スイッチ２３をオンすると、バーナ７を起動し、また繰出バルブモータ３８、昇降機駆動モータ３９の起動によって繰出バルブ１５，１５、下部移送装置１６，昇降機５，上部移送装置１７及び拡散盤１８の循環系を起動し、並びに吸引ファン１２を回転駆動する。したがって、バーナ熱風は遠赤外線放射体６を加熱して遠赤外線を放射し、繰出バルブ１５の回転によって傾斜通路１１部を流下する穀粒に遠赤外線が照射され穀粒内部の水分に作用して乾燥を促進する。
【００２９】
なお、吸引ファン１２の起風に伴い機枠１内部を流通する廃熱気は適宜外気と混合され熱風室９ａ，及び９ｂ、９ｂに供給されて乾燥室を通過する穀粒に作用させて乾燥する。このように廃熱風の横断と遠赤外線照射にて穀物を乾燥し、所定水分値に達するまでこの乾燥を繰返すものである。
【００３０】
上記所定水分値に達すると乾燥は自動終了し、バーナ他運転各部は運転停止する。その後乾燥穀粒は機外排出のため、排出スイッチ２４をオンする。この排出スイッチ２４信号によって、繰出バルブモータ３８、昇降機駆動モータ３９が起動し、併せて制御モータ５２を起動する。制御モータ５２の矢印方向（イ）の回転は、リンク５１を介して制御板４９を図１０において支軸４７周りに時計方向に回転させ所定回転角度をもって支点越えスプリング５０の付勢を得て一挙に時計方向に回転させる。この制御板４９の時計方向回転は排出シャッタ４８を連動し開口部４５を開く。尚該排出シャッタ４８がストッパ５３に接当して止まり、上記スプリング５０の作用を受けてその姿勢を維持するとともに、センサ５４とセンサ５５との対向によって当該姿勢を検知し制御モータ５２をオフする。こうして排出シャッタ４８の姿勢が切り換わることによって開口部４５が開かれるため、繰出バルブ１５，下部移送装置１６，昇降機５及び上部移送装置１７を経て移送される乾燥穀粒は開口部４５から機外に排出される。
【００３１】
上記排出シャッタ４８の作動に連動して作動軸５９が回転し、接当部材６０を連動して底弁５７を開き作動する。すなわち、底弁５７は接当部材６０の接触部分６０ｂで線接触する状態（図１２実線）から、作動軸５９の回転によってヒンジ５８部中心に回動して、半径部分６０ａと接触部分６０ｂとの繋ぎ部にて点接触して底弁５７を受ける状態（図１２仮想線）に変化する。このため上部移送装置１７の底弁５７面に停滞していた穀粒は貯留室２内に落下する。
【００３２】
このように、接触部材６０は作動軸５９の回転に連動して姿勢変更し底弁５７を閉じ姿勢と開放姿勢に変更するが、この接触部材６０と底弁５７とは連結関係になく、底弁５７の自重をもって支えることとなり、その支持状態は上記のように、閉じ姿勢では線接触状態で、開放姿勢では点接触状態となるように、接当部材６０を半径部分６０ａと接触部分６０ｂとで形成されているため、開閉作動が円滑である。また、例えば底弁５７の直ぐ下面までに穀粒堆積された場合、底弁５７は穀粒の抵抗でもって開放状態への回動を阻止されるが、このような場合底弁５７と接当部材６０とが連結状態にあると無理に底弁５７を開こうとするため制御モータ５２等の開閉機構の破損を引き起こす恐れがあるが、これらが直接連結されない本実施例の場合は底弁５７を残して接当部材６０の単独の回動が可能であり、かつピン部材で接当部材６０を構成するため堆積穀粒中への進入も容易である。ひいては排出シャッタ４８の作動への影響もない。
【００３３】
なお、符号６５は底弁５７の一端に設ける排出シュートで、上部移送装置１７の移送端部から拡散盤１８面への穀粒排出を行うものであるが，この排出シュート６５は底弁５７と一体的に設けられ、底弁５７開閉作動の際は共に姿勢変更して該シュート６５部の底弁５７との繋ぎ部に堆積する穀粒をなくすることができる。
【００３４】
上記実施例では、底弁５７の開閉用接当部材６０を支持する作動軸５９を排出シャッタ４８の支軸４７と同軸で一体回動する構成としたが、これを切り離して独立的に作動すべく夫々に開閉機構を構成してもよい（図１３）。また、開閉機構としては、上記実施例に限らず、回動する作動軸５９を制御盤６８、リンク６９を介することにより直接正逆転モータ７０によって正逆作動すべくなし、接当部材６０，６０を動かせて底弁５７を開閉連動する構成としてもよい。
【００３５】
上記のように別々に開閉機構を構成すると、底弁５７を次のように構成して騒音防止をはかることもできる。穀粒張込中及び乾燥中における騒音防止を図るための方法について説明する。図１４において張込スイッチ２１をオンすると、昇降機  、上部移送装置１７が駆動され、張り込まれた穀粒は貯留室２に張り込まれる一方吸引ファン１２も作動する。上記張込スイッチ２１を操作した張込モードに入ると、底弁５７を開くよう制御モータ７０を正転させる。底弁５７が所定時間（図例では１０分）開いた状態を継続すると、制御モータ７０は逆転して底弁５７をもって上部移送装置の底部を閉じる。このように張込開始後所定時間は底弁５７を開いて張込穀粒が拡散盤を通過しないで貯留室に張りこまれるから、拡散に伴う穀粒飛散が行われず貯留室内壁面への穀粒衝突による衝撃音をなくして、騒音を低減し得る。また、所定時間以上底弁５７を開くと貯留穀粒に偏りを生じて張込穀粒量に制約を受ける場合があるため、任意の時間だけ上記のような底弁５７を開く状態としておくことより、上記の欠点を解消し得る。
【００３６】
また、乾燥スイッチ２３をオンして乾燥モードに入ると、穀粒循環系の各部が駆動され、吸引ファン及びバーナも駆動されて穀粒は乾燥される。この乾燥運転中、所定間隔毎に昇降機５からサンプリングされた穀粒をもって水分測定される。乾燥が進みあるいは追加乾燥等によって穀粒水分測定値が所定水分値（例えば２０％）を下回ると、制御モータ７０を正転させて底弁５７を開く。比較的水分の低い穀粒からの貯留室内壁への拡散に伴う衝撃音が高い騒音値を示す傾向にあるが、上記のように所定水分値を下回ると底弁５７を開くことより、衝突音をなくし騒音を低減できる（図１４）。
【００３７】
図１５は、乾燥運転が夜間に行われる場合に、騒音対策が重要となっているため、周囲の明るさを光センサ（図示せず）の検出によって判定し、この検出値が暗いと判定されるときは制御モータ７０を正転して底弁５７を開き、上記同様に穀粒衝突音をなくして周囲への騒音を防いでいる。
【００３８】
図１６は、乾燥運転中の周囲湿度を検出してその検出値が所定水分値未満（図例では７５％未満）で底弁５７を開くことより、貯留室の側壁内外において結露の生じ難い状態下での騒音防止をはかることができる。
なお、図１７は湿度検出器７１の設置構成を示すものである。前記制御盤１９を正面壁に設けたコントロールボックス７２内には、各種トランス７３，７４、各種リレー７５，７６、ＣＰＵ基板７７等を備え、このうちトランス群は発熱し易いため、隔壁７８で仕切られている。そして、湿度検出器７１はトランス群とは別室で離れた壁部７２ａにその検出部を取付けしている。従来、湿度検出器は検出部の保護や、配線のコストダウンのためにはコントロールボックス内に設けるのが良いが、コントロールボックス内は強電部の素子を含んで発熱し易いため、内部温度の上昇を伴い、湿度を正確に検出できない場合があるが、上記のように、発熱し易いトランス群は隔壁７８で隔離し、これとは反対側のコントロールボックス７２壁部に湿度検出器７１を設けるから、湿度検出器７１は発熱部から遠くなり、コントロールボックス７２は縦姿勢で設けるため、熱は上方へ拡散して湿度検出器７１設置部への影響が少なく、上記した欠点を解消して正確な湿度を検出できる。また、湿度検出器７１に換えてあるいは併設して外気温度検出器を設けても同様の効果を奏する。７９は電源コネクタである。
【図面の簡単な説明】
【図１】穀粒乾燥機の正断面図である。
【図２】穀粒乾燥機の側断面図である。
【図３】穀粒乾燥機の平断面図である。
【図４】制御盤正面図である。
【図５】制御ブロック図である。
【図６】熱風温度検出器設置一例を示す正断面図である。
【図７】同上の平面図である。
【図８】燃焼量−検出温度差関係グラフである。
【図９】上部移送装置部の拡大側面図である。
【図１０】同上の正面図である。
【図１１】図９におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図１２】図９におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１３】別実施例を示す上部移送装置部の拡大側面図である。
【図１４】フローチャートである。
【図１５】フローチャートである。
【図１６】フローチャートである。
【図１７】コントロールボックス内部概要を示す正面図である。
【符号の説明】
１…乾燥機枠、２…貯留室、３…乾燥室、４…集穀室、５…昇降機、６…赤外線放射体、７…穀粒流下通路、８…熱風室、１０…排風室、１１…バーナ、１７…上部移送装置、１８…拡散盤、２１…張込スイッチ、２３…乾燥スイッチ、２４…排出スイッチ、３２…水分計、４５…開口部、４６…螺旋、４７…支軸、４８…排出シャッタ、４９…制御板、５０…支点越えスプリング、５１…リンク、５２…制御モータ、５７…底弁、５８…ヒンジ、６０…接当部材、６１…ピン、７０…制御モータ
【図１】
2004263921.tif 000003
【図２】
2004263921.tif 000004
【図３】
2004263921.tif 000005
【図４】
2004263921.tif 000006
【図５】
2004263921.tif 000007
【図６】
2004263921.tif 000008
【図７】
2004263921.tif 000009
【図８】
2004263921.tif 000010
【図９】
2004263921.tif 000011
【図１０】
2004263921.tif 000012
【図１１】
2004263921.tif 000013
【図１２】
2004263921.tif 000014
【図１３】
2004263921.tif 000015
【図１４】
2004263921.tif 000016
【図１５】
2004263921.tif 000017
【図１６】
2004263921.tif 000018
【図１７】
2004263921.tif 000019