(57)【要約】【課題】容器本体の口頸部に溜まった液体化粧料を円滑に容器本体内に戻すことによって、液あふれを防止できる液体化粧料容器を提供する。【解決手段】本発明の液体化粧料容器１は、口頸部３を有するボトル２と、ボトル２の口頸部３と外嵌合するキャップ４とを備えている。キャップ４には先端部分にブラシ部１１を有する塗布軸１０が設けられている。ブラシ部１１がボトル２内に収容された液体化粧料５に浸るように構成されている。ボトル２の口頸部３の内周壁には、弾性を有する掻取つば部２１を内側に突設した掻取部材２０が設けられている。掻取つば部２１には、塗布軸を挿通する挿通孔２３が形成されている。塗布軸１０には、弾性を有する押出つば部３１を外側に突設した押出部材３０が設けられている。掻取つば部２１には、所定の大きさの液通過孔２４が所定数設けられている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口頸部を有する容器本体と、該容器本体の該口頸部と外嵌合する蓋体とを備え、該蓋体には先端部分に塗布部を有する塗布軸が設けられており、該塗布部が前記容器本体内に収容された液体化粧料に浸るように構成された液体化粧料容器において、
前記容器本体の口頸部の内周壁には、弾性を有する掻取つば部を内側に突設した掻取部材が設けられ、該掻取つば部には、前記塗布軸を挿通する挿通孔が形成され、前記塗布軸には、弾性を有する押出つば部を外側に突設した押出部材が設けられており、
前記掻取つば部には、所定の大きさの液通過孔が所定数設けられていることを特徴とする液体化粧料容器。
【請求項２】
前記液通過孔は、前記挿通孔の周方向に略均等に複数配置されていることを特徴とする液体化粧料容器。
【請求項３】
前記液通過孔は、前記掻取つば部上に溜められた液体化粧料を、前記掻取つば部と前記塗布軸の密着状態を保持して前記容器本体内の圧力に抗しつつ、前記容器本体内側に通過させるような大きさに形成されていることを特徴とする請求項１又は２の何れか１項記載の液体化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、マスカラ、アイライナー、アイシャドー等の液体化粧料を収容する容器に関し、特に、塗布軸に付着した液体化粧料を掻き取る際や、液体化粧料が付着したブラシをしごく際に、その液体化粧料が容器からあふれるのを防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の液体化粧料容器には、ブラシをしごいたり、塗布軸を掻き取るような、しごきゴム（掻取部材）が、ボトルの口頸部に用いられている。
このようなしごきゴムにおいては、その性質上、塗布軸の抜き差しに伴い、液体化粧料をボトルの口頸部内でしだいに溜めていく結果、液あふれを招来する点や、塗布軸の挿入に伴い、ボトル内を加圧する結果、液体化粧料が逆流してやはり液あふれを招来する点について問題がある。
【０００３】
従来より、かかる問題を解消するために、例えば、以下に示すような技術が提案されている。
図５（ａ）（ｂ）に示すように、この従来技術においては、塗布軸１０１上に、弾性を有するパッキン１０２を設け、このパッキン１０２を反転させつつ、しごきゴム１０３を通過させることにより、しごきゴム１０３上に溜まった液体化粧料をボトル１０４内に戻すようにしている（特許文献１参照）。
また、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、この従来技術においては、塗布軸１０１上に、弾性を有する可動パッキン１０５を上下動可能に設け、この可動パッキン１０５を反転させつつ位置を変えながら、しごきゴムを通過させることにより、しごきゴム上に溜まった液体化粧料をボトル内に戻すようにしている（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭６４−８２２号公報
【特許文献２】
実公平５−３１５８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に示された従来技術においては、パッキン１０２によってしごきゴム１０３を開口させるため、ボトル１０４内の減圧により液体化粧料の逆流を防止できるものの、パッキン１０２がしごきゴム１０３を乗り越える際に、塗布軸１０１に負荷がかかる点や、パッキン１０２やしごきゴム１０３の跳ね返りにより液体化粧料がしごきゴム１０３上に戻る点等から、円滑に液体化粧料をボトル１０４内に戻すことができない問題があった。
かかる点は、特許文献２に示された従来技術のように、可動パッキン１０５を上下動させても同様である。
【０００６】
他方、上記パッキン等のような押出部材を用い、しごきゴムを乗り越えさせずにしごきゴム上に溜まった液体化粧料をボトル内に押し出そうとすると、しごきゴムと塗布軸の密着状態を解除する必要があるが、ボトル内は塗布軸の挿入に伴って加圧されているため、その密着状態の解除の際に、しごきゴムの下側に溜まった液体化粧料が逆流してしごきゴム上に戻されるおそれがあった。
また、しごきゴムと塗布軸との間にすき間が生じるので、塗布軸の表面に液体化粧料が付着しゴム上に戻されるおそれもあった。
【０００７】
従って、本発明の目的は、蓋体を容器本体に装着する際に、掻取つば部と塗布軸の密着状態を保持して液体化粧料の逆流を防止しつつ、容器本体の口頸部に溜まった液体化粧料を円滑に容器本体内に戻すことによって、液あふれを防止できる液体化粧料容器を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、口頸部を有する容器本体と、該容器本体の該口頸部と外嵌合する蓋体とを備え、該蓋体には先端部分に塗布部を有する塗布軸が設けられており、該塗布部が前記容器本体内に収容された液体化粧料に浸るように構成された液体化粧料容器において、前記容器本体の口頸部の内周壁には、弾性を有する掻取つば部を内側に突設した掻取部材が設けられ、該掻取つば部には、前記塗布軸を挿通する挿通孔が形成され、前記塗布軸には、弾性を有する押出つば部を外側に突設した押出部材が設けられており、前記掻取つば部には、所定の大きさの液通過孔が所定数設けられていることを特徴とする液体化粧料容器を提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００９】
本発明によれば、掻取つば部上の液体化粧料を押し出す段階で、掻取つば部上に溜まった液体化粧料を液通過孔から容器本体内に押し出すことにより、掻取つば部と塗布軸の密着状態を保持したため、容器本体内の加圧に起因する液体化粧料の逆流を抑えつつ、容器本体内の口頸部内に溜まった液体化粧料を円滑に容器本体内に戻すことができ、ひいては、液あふれを防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る液体化粧料容器の好ましい一実施形態を図面を参照して説明する。
図１又は図４に示すように、本実施形態の液体化粧料容器１は、口頸部３を有するボトル（容器本体）２と、ボトル２の口頸部３と外嵌合するキャップ（蓋体）４とを備えている。キャップ４には先端部分にブラシ部（塗布部）１１を有する塗布軸１０が設けられている。キャップ４をボトル３の口頸部３に外嵌合（螺合）させるとブラシ部１１がボトル２内に収容された液体化粧料５に浸るように構成されている。
ボトル２の口頸部３の内周壁には、弾性を有する掻取つば部２１を内側に突設した掻取部材２０が設けられている。掻取つば部２１には、塗布軸を挿通する挿通孔２３が形成されている。
塗布軸１０には、弾性を有する押出つば部３１を外側に突設した押出部材３０が設けられている。
本実施形態の場合、掻取つば部２１には、所定の大きさの液通過孔２４が所定数設けられている。
かかる液体化粧料容器１を詳細に述べる。
【００１１】
図１に示すように、ボトル２は、有底の略円筒状に形成されたもので、その先端には、開口した口頸部３がくびれた形状に形成されている。口頸部３の外周壁には、雄ネジ用のネジ山３ａが形成されている。ボトル２内には、マスカラ、アイライナー、アイシャドー等の液体化粧料５が溜められている。
【００１２】
キャップ４は、ボトル２と一体的な円筒状をなすもので、その下側開口部の内周壁には、雌ネジ用のネジ溝４ａが形成されている。これにより、キャップ４は、ボトル２の口頸部３と外嵌合するようになっている。
【００１３】
塗布軸１０は、所定の外径で形成された長尺状の軸部１２と、その上端部分のキャップ係合部１３と、その下端部分のブラシ部１１とから一体的になる。
キャップ係合部１３は、キャップ４の上端部分と内嵌合するように形成されている。ブラシ部１１は、液体化粧料５を含浸又は付着させる機能を有するもので、その外形が軸部１２の周囲より幾分膨らんだような形状に形成されている。
【００１４】
塗布軸１０は、キャップ係合部１３を介してキャップ４の内側上端部分に取り付けられ、ブラシ部１１がキャップ４からはみ出ている。これにより、塗布軸１０がボトル２内に挿入された場合、ブラシ部１１がボトル２内の液体化粧料５に浸るようになっている。
【００１５】
掻取部材２０は、弾性を有するゴムを用いて略円筒状に形成されたもので、掻取円筒部２２と、掻取つば部２１とから一体的になる。
掻取円筒部２２は、その外径がボトル２の口頸部３の内径より若干大きめに設定されており、ボトル２の口頸部３の内周壁において、弾性的に収縮した状態でぴったり嵌められている。
【００１６】
掻取つば部２１は、掻取円筒部２２の内周面から内側に張り出した、先細りの略円錐面状に形成されており、その中央部分に挿通孔２３が形成されている。挿通孔２３の径は、塗布軸１０の外径より小さめに設定されている。これにより、掻取つば部２１は、その挿通孔における内周縁部分で塗布軸１０の外周面と弾性的に密着するようになっている。
【００１７】
押出部材３０は、弾性を有するゴムを用いて略円筒状に形成されたもので、押出円筒部３２と、押出つば部３１とから一体的になる。
押出円筒部３２は、その外径が塗布軸１２の外径とほぼ同程度に設定されている。
押出つば部３１は、押出円筒部３２の外周面の下端部分から外側に張り出した、末広がりの略円錐面状に形成されている。押出つば部３１の外径は、掻取円筒部２２の内径より大きめに設定されている。これにより、押出つば部３１は、その外周部分で掻取円筒部２２の内面と弾性的に密着するようになっている。
【００１８】
塗布軸１０の根元部分には、取付軸部１４が塗布軸１０の外周面より内側にへこんで形成されている。押出部材３０は、図示しない嵌合孔を通して取付軸部１４とぴったり嵌るようになっている。
これにより、押出部材３０は、塗布軸１０の上部に固定されて上下方向に動かないようになっている。
【００１９】
ここに、図３に示すように、押出つば部３１と掻取つば部２１の相対的な位置関係については、押出部材３０の塗布軸１０への上記取付位置により、押出つば部３１は、キャップ４が完全に嵌められた段階で、掻取円筒部２２の内面と掻取つば部２１の上面の境目部分に当接し、掻取つば部２１を乗り越えないようになっている。
【００２０】
図３又は図４に示すように、液通過孔２４は、掻取つば部２１上に溜められた液体化粧料５を、掻取つば部２１と塗布軸１０の密着状態を保持してボトル２内の圧力に抗しつつ、ボトル２内側に通過させる観点から、水平開口面積の総和が、塗布軸１０の水平断面積及びボトル２内の水平開口面積と比較考慮して定められることが好ましい。
【００２１】
具体的には、塗布軸１０の水平断面積が、３ｍｍ２〜３０ｍｍ２の範囲で、ボトル２内の水平開口面積が、１３ｍｍ２〜５３ｍｍ２の範囲であるのに対し、液通過孔２４の水平開口面積の総和が、１ｍｍ２〜３０ｍｍ２の範囲に含まれていることが好ましい。
【００２２】
また、液通過孔２４は、液体化粧料５を掻取つば部２１の下面に付着させる量を減らす観点から、液通過孔２４が無いとした場合における掻取つば部２１の水平投影面積が、１０ｍｍ２〜５０ｍｍ２の範囲であるのに対し、液通過孔２４の水平開口面積の総和が、１ｍｍ２〜３０ｍｍ２の範囲に含まれていることが好ましい。
ここに、掻取つば部２１の水平投影面積は、略円錐面状の掻取つば部２１を水平面に投影した場合、その水平面上に投影された部分の面積をいう（図４参照）。
【００２３】
本実施形態では、上記観点から、１個当たりの水平開口面積３ｍｍ２の液通過孔２４が、挿通孔２３の周方向に４個均等に配置されている。
【００２４】
次に、上述した構成を有する液体化粧料容器１の使用態様及び作用を説明する。
図１に示すように、塗布軸１０の引き抜き及び挿入に伴い、掻取つば部２１が、塗布軸１０の外周面に密着した状態で、軸部１２に付着した液体化粧料５を掻き取ると共に、液体化粧料５を含んだブラシ部１１をしごく。
【００２５】
この場合、塗布軸１０を引き抜く段階では、ブラシ部１１に付着していた液体化粧料５は、軸部１２に付着していたものと共に、掻取つば部２１の下方に溜まるが、塗布軸１０を完全に引き抜いた段階では、掻取つば部２１に液通過孔２４が形成されているため、掻取つば部２１の下面に付着する液体化粧料５が減少する。
一方、塗布軸１０を挿入する段階では、ブラシ部１１に付着していた液体化粧料５は、掻取つば部２１の上方に溜まる。
【００２６】
図２に示すように、塗布軸１０をさらに挿入すると、ブラシ部１１及び軸部１２の液体化粧料５への浸入に伴い、浸入した部分の体積分だけ液面が上昇するため、掻取部材２０及び塗布軸１０によって密閉されたボトル２内が加圧される。
【００２７】
塗布軸１０の挿入を進めると、ボトル２内の圧力がさらに増す一方で、押出つば部３１が、掻取円筒２２の内面に密着した状態で、掻取つば部２１上に溜まった液体化粧料５を液通過孔２４を通してボトル２内へ押し出す。
【００２８】
この場合、掻取つば部２１と塗布軸１０の間においては、液体化粧料５を液通過孔２４から押し出すことにより、液体化粧料５から受ける下向きの外力と、ボトル２内の加圧により生じた上向きの外力とのバランスを保ちながら、掻取つば部２１と塗布軸１０の密着状態が保持される。
そのため、ボトル２内の圧力が増加しても、液体化粧料５が掻取つば部２１と塗布軸１０の間から掻取つば部２１上に逆流しない。
【００２９】
図３に示すように、キャップ４がボトル２へ完全に嵌められると、押出つば部３１が掻取つば部２１の上面外周部分に止まり、これらの間に液体化粧料５が溜まっている。
その後、キャップ４を外しつつ塗布軸１０を引き抜き、押出つば部３１が掻取円筒部２２から外れると、ボトル２内とキャップ４側とが液通過孔２４を通して連通し、ボトル２内が一時的に負圧になっているため、押出つば部３１と掻取つば部２１の間に溜まっていた液体化粧料５はボトル２内に引き込まれる（バキューム効果）。
【００３０】
以上述べたように、本実施形態によれば、掻取つば部２１上の液体化粧料５を押し出す段階で、掻取つば部２１上に溜まった液体化粧料５を液通過孔２４からボトル２内に徐々に押し出すことにより、掻取つば部２１と塗布軸１０の密着状態を保持したため、ボトル２内の加圧に起因する液体化粧料５の逆流を抑えつつ、ボトル２の口頸部３内に溜まった液体化粧料５を円滑にボトル２内に戻すことができ、ひいては、液あふれを防止することができる。
【００３１】
また、本実施形態によれば、塗布軸１０を挿入する段階で、掻取つば部２１上の液体化粧料５を液通過孔２４から徐々に押し出すことにより、液体化粧料５から受ける力と、ボトル２内の加圧により生じた力とのバランスを保つため、液体化粧料５をボトル２内へ押し出す際にキャップ４に加える負荷を低減させ、ボトル２の口頸部３内に溜まった液体化粧料５を円滑にボトル２内に戻すことができる。
【００３２】
特に、この点において、押出つば部３１が掻取つば部２１を乗り越えないで、これらの間に溜まった液体化粧料５を、押出つば部３１の掻取円筒部２２から離脱の際におけるバキューム効果により、ボトル２内に戻すようにしたため、従来技術において、パッキン等が掻取つば部２１を乗り越える際に塗布軸に生じていた負荷や、パッキン等の跳ね返りにより液体化粧料５の戻りが無い点で有利である。
【００３３】
本発明は、上記実施形態に限られることなく、種々の変更等を行うことができる。
例えば、上記実施形態において、掻取つば部２１上に、所定の大きさの液通過孔２４を４個設けたが、上述したように、液通過孔２４の水平開口面積の総和の範囲内において、液通過孔２４の１個当たりの水平開口面積や、その個数を適宜変更することができ、液通過孔２４が１個であってもよい。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、掻取つば部と塗布軸の密着状態を保持して液体化粧料の逆流を防止しつつ、容器本体の口頸部に溜まった液体化粧料を円滑に容器本体内に戻すことによって、液あふれを防止できる液体化粧料容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の液体化粧料容器の概略構成及び作用（ブラシのしごき）を説明する図である。
【図２】同液体化粧料容器の構成及び作用（液溜まり状態）を説明する図である。
【図３】同液体化粧料容器の構成及び作用（液押し出し状態）を説明する図である。
【図４】同液体化粧料容器の掻取部材の概略構成を示す平面図である。
【図５】（ａ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である（パッキンのしごきゴムの通過前）。
（ｂ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である（パッキンのしごきゴムの通過後）。
【図６】（ａ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である（塗布軸の引き抜きの際、可動パッキンの下移動）。
（ｂ）：従来の液体化粧料容器の概略構成を示す図である（塗布軸の挿入の際、可動パッキンの上移動）。
【符号の説明】
２  ボトル（容器本体）
４  キャップ（蓋体）
５  液体化粧料
１０  塗布軸
１１  ブラシ部（塗布部）
１４  取付軸部
２０  掻取部材
２１  掻取つば部
２３  挿通孔
２４  液通過孔
３０  押出部材
３１  押出つば部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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