(57)【要約】【課題】コネクタをヘッダタンクの任意の部位に簡単に仮固定することができるコンデンサにおけるコネクタの取付構造を提供する。【解決手段】コンデンサ１のコア部２の側部に配置されたヘッダタンク６に冷媒配管接続用のコネクタ１０を取り付けるためのコネクタの取付構造である。ヘッダタンク６の取付部にコネクタ取付用の取付孔６２が穿設され、取付孔６２の周縁部には複数の突部６３が形成される。コネクタ１０の取付部１１がその取付孔６２内に突部６３を潰しながら圧入して仮固定され、仮固定の接続部分がロウ付けにより固定される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンデンサのコア部の側部に配置されたヘッダタンクに、冷媒配管接続用のコネクタを取り付けるコネクタの取付構造において、
該ヘッダタンクの取付部にコネクタ取付用の取付孔が穿設され、取付孔の周縁部には複数の突部が形成され、コネクタの取付部位が該取付孔内に該突部を潰しながら圧入して仮固定され、仮固定の接続部分がロウ付けにより固定されたことを特徴とするコンデンサにおけるコネクタの取付構造。
【請求項２】
前記取付孔の周縁部に設けた突部が略三角形状に形成されたことを特徴とする請求項１記載のコンデンサにおけるコネクタの取付構造。
【請求項３】
前記突部の大きさが、前記コネクタの圧入時に変形可能で、且つ圧入により接続部位に生じた隙間がロウ付けにより埋まる程度に微細に形成されていることを特徴とする請求項１記載のコンデンサにおけるコネクタの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷凍サイクルに使用されるコンデンサのヘッダタンクに、冷媒配管用のコネクタを取り付けるためのコネクタの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍サイクルに使用され、冷媒を凝縮するためのコンデンサは、通常、冷媒が通るための多数のチューブを並設すると共に、各チューブ間に多数のフィンを接続してコア部を構成し、このコア部の両側に、多数のチューブの両端が接続されるヘッダタンクが取り付けられ、ヘッダタンクには、冷媒配管を接続するためのコネクタが接続固定されて構成される（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−５４３５号公報
【０００４】
この種のコンデンサは、その製造時、各部品が組み付けられて仮固定された状態で、そのアッセンブリがロウ付け工程に入り、全体の接続部分がロウ付けにより固定されるが、この各部品を仮固定する際、コネクタは、予めヘッダタンクの所定箇所に穿設した開口孔に差し込まれ、爪部をかしめて固定しているため、ヘッダタンクのひずみの発生や作業性の悪さなどの問題が生じていた。
【０００５】
すなわち、従来のコンデンサでは、コネクタをヘッダタンクに仮固定する場合、図６（ａ）のように、予めヘッダタンク２１のコネクタ用の取付部に平坦部２２を設けると共に、その平坦部２２に取付用の開口孔２３を穿設し、その平坦部２２にコネクタ２４の接続孔２４ａを当接させ、コネクタ２４側に設けた爪部２５を開口孔２３の内側に入れた状態で、それをかしめて（曲げて）仮固定している。或いは、図６（ｂ）のように、ヘッダタンク２１の平坦部２２側に設けた爪部２６をコネクタ２４側に接続孔２４ａの内側に入れた状態で、それをかしめて（曲げて）仮固定していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このため、コネクタ２４を取り付けるために、ヘッダタンク２１の取付部に平坦部２２を形成する必要があり、平坦部を形成できない箇所にはコネクタ２４を接続することができず、設計の自由度が低いという問題があった。また、コネクタ２４側の爪部２５をヘッダタンク２１側の開口孔２３に挿入してかしめる場合には、ヘッダタンクが薄い金属板で成形されているため、爪部をかしめたときにヘッダタンクの金属板にひずみが生じやすく、取付不良を生じる虞があった。また、ヘッダタンク２１側に設けた爪部２６をかしめる場合には、爪部２６がコネクタ２４の接続孔２４ａ内に入るために、かしめ作業の作業性が悪いという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、コネクタをヘッダタンクの任意の部位に簡単に仮固定することができるコンデンサにおけるコネクタの取付構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のコネクタの取付構造は、コンデンサのコア部の側部に配置されたヘッダタンクに冷媒配管接続用のコネクタを取り付けるためのコネクタの取付構造において、ヘッダタンクの取付部にコネクタ取付用の取付孔が穿設され、取付孔の周縁部には複数の突部が形成され、コネクタの取付部位がその取付孔内に突部を潰しながら圧入して仮固定され、仮固定の接続部分がロウ付けにより固定されたことを特徴とする。
【０００９】
ここで、請求項２のように、上記取付孔の周縁部に設けた突部は、略三角形状に形成するとよい。また、請求項３のように、突部の大きさは、コネクタの圧入時に変形可能で、且つ圧入により接続部位に生じた隙間がロウ付けにより埋まる程度に微細に形成するとよい。
【００１０】
【作用】
上記構成のコネクタの取付構造では、ヘッダタンクの所定位置に予めコネクタの取付部に対応した大きさの取付孔が穿設され、その取付孔の周縁部には複数の突部が形成される。コンデンサの各部を仮固定する際、コネクタは、その取付部をヘッダタンクの取付孔に圧入して行なう。このとき、コネクタの取付部の圧入により、ヘッダタンク側の取付孔の周縁部に設けた複数の突部は潰され、コネクタの取付部はそのヘッダタンクの取付孔内に確実に仮固定される。
【００１１】
したがって、このような仮固定時、従来のように爪部をかしめる工程は不要となるから、薄い金属板製のヘッダタンクの取付孔周縁にひずみが生じることはなく、コネクタの圧入により良好且つ簡単に仮固定することができる。さらに、コネクタの取付部には、従来のような平坦部を設ける必要がないから、コネクタ用の取付孔は、ヘッダタンクの任意の場所に設けることができ、コンデンサの設計の自由度が向上するという利点がある。仮固定されたコンデンサアッセンブリは、その後、ロウ付け工程に入り、全ての接続部がロウ付けされる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は車載用の冷凍サイクルに使用されるコンデンサ１の正面図を示し、図２はそのヘッダタンク６に接続固定されたコネクタ１０の拡大断面図を示している。
【００１３】
コンデンサ１は、水平方向に並設された多数のチューブ３と各チューブ３間に配置した多数のフィン４とを備えたコア部２と、コア部２の両側に配置され各チューブ３の両端が接続されるヘッダタンク６，７と、ヘッダタンク６の側部に並設されたモジュレータタンク８と、を有して構成される。左側のヘッダタンク６の上部には、冷媒導入用の冷媒配管を接続するためのコネクタ１０が、後述のように、その取付部１１を圧入して仮固定した状態で、ロウ付けにより固定される。
【００１４】
さらに、ヘッダタンク６内及びヘッダタンク７内には、コネクタ１０から導入した冷媒をチューブ３の方向に方向転換させて流すためのセパレータ６１，７１がタンク内を短手方向に仕切るように複数枚配設される。また、右側のヘッダタンク７の下部には、冷媒を送出するための冷媒配管が接続される送出用コネクタ９が接続固定され、左側のヘッダタンク６の上部のコネクタ１０から導入された冷媒が、両側のヘッダタンク６，７とその間の多数のチューブ３間を方向転換しながら蛇行して流れ、その後、右側のヘッダタンク７の下部に設けた送出用コネクタ９から送出されるように構成される。
【００１５】
一方のヘッダタンク６に接続されるモジュレータタンク８は、ヘッダタンク６を流れる液冷媒を回収して貯留し、過冷却を行なうもので、モジュレータタンク８とヘッダタンク６とは接続部に設けた連通孔を介して接続されている。また、モジュレータタンク８内には乾燥剤が充填される。
【００１６】
このような構成のコンデンサ１は、上記ヘッダタンク６，７、チューブ３などの各部材が例えば金属板の両面にロウ材を塗布したクラッド材を使用して形成され、製造段階で、コンデンサ１を組み立てる場合は、まず、各部品を適正に組み付けて仮固定し、その後、ロウ付け工程を実施し、仮固定したアッセンブリをロウ付け炉に入れて加熱し、全ての接続箇所をロウ付けにより一度に固定する。
【００１７】
このために、各チューブ３の両端部が両側のヘッダタンク６，７の側部に設けた開口部に差し込まれて仮固定されるなど、コンデンサの各部材は適正な状態に組み付けられて仮固定されるが、コネクタ１０についても、図２に示すように、ヘッダタンク６の正面側に形成された取付孔６２に、コネクタ１０の取付部１１を差し込むように圧入して仮固定される。
【００１８】
このようなコネクタ１０の圧入による仮固定を良好に行なうために、ヘッダタンク６に形成した取付孔６２の周縁部には、図４に示すように、複数の微細な突部６３が形成されている。取付孔６２は、図４に示す如く、コネクタ１０の取付部１１を密に差し込み可能な形状に、つまり取付部１１の正面視と同じ形状に形成され、その取付孔６２の周縁部に、複数の突部６３が、コネクタ１０の取付部１１の圧入時に押し潰し可能に形成される。これらの突部６３は、図４のように、略三角形状に形成され、その高さ及び幅は約０．５ｍｍと微細に形成される。つまり、突部６３の大きさは、コネクタ１０の圧入時に変形可能で、且つ圧入により取付孔６２の周縁の取付部位に生じた隙間が、ロウ付けの際のロウにより埋まる程度に小さく設定されている。
【００１９】
コンデンサ１の製造時、各部品を組み付けて仮固定する場合、治具や自動組立装置を使用して自動的に、或いは作業者の手作業により、組み付け作業が行なわれるが、コネクタ１０を組み付ける際には、図５に示すように、コネクタ１０の取付部１１をヘッダタンク６の取付孔６２に差し込み、圧入する。このとき、取付孔６２の周縁部の微細な突部６３は潰され、コネクタ１０の取付部１１の外側面は取付孔６２の周縁部に密に保持される。
【００２０】
したがって、コネクタ１０を取付孔６２に差し込み圧入するだけで簡単に、所定の位置に適正な状態でコネクタ１０を仮固定することができる。また、圧入によりコネクタ１０を組み付けるため、従来のようにヘッダタンクの取付孔の上に平坦部を形成する必要がなく、平坦部を形成できない箇所であっても、コネクタ１０を取り付けることができ、また、従来のように爪部をかしめる工程は不要となり、薄い金属板製のヘッダタンクの取付孔周縁にひずみが生じることもなくなる。
【００２１】
そして、各部品を適正に組み付けて仮固定されたコンデンサアッセンブリは、その後、ロウ付け工程に入り、ロウ付け炉に搬入されて加熱され、全ての接続箇所がロウ付けにより一度に固定される。
【００２２】
このように製造されたコンデンサ１は、車載用の冷凍サイクルで使用され、その冷媒導入側のコネクタ１０には、図示しないコンプレッサの吐出側の冷媒配管が接続され、その送出側コネクタ９には、図示しない膨張弁に通ずる冷媒配管が接続される。
【００２３】
コンプレッサによって加圧され凝縮された高圧冷媒は、コンデンサ１のコネクタ１０からヘッダタンク６に導入され、左側のヘッダタンク６からチューブ３を通り右側のヘッダタンク７に入り、そこで方向転換してチューブ３を逆方向に通過して左側のヘッダタンク６に入るように流れる。このとき、コア部２に向かって流れる外気に対し熱交換が行なわれ、高温高圧の冷媒の凝縮熱が外気に奪われ冷媒が冷却されることにより、冷媒は液化され、送出側のコネクタ９を通して膨張弁に送出される。そして、膨張弁を通過して気化したガス冷媒は、エバポレータに送られ、空調用の空気との間で熱交換が行なわれることになる。
【００２４】
なお、上記実施形態では、導入側のコネクタ１０をヘッダタンク６に仮固定する場合について圧入により仮固定したが、送出用コネクタ９をヘッダタンク７に仮固定する場合にも、同様に圧入を用いて仮固定することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコンデンサにおけるコネクタの取付構造によれば、ヘッダタンクの取付孔へコネクタを圧入して仮固定するから、従来のように爪部をかしめる工程は不要となり、薄い金属板製のヘッダタンクの取付孔周縁にひずみが生じることはなく、コネクタの圧入により確実に且つ簡単に仮固定することができる。さらに、コネクタの取付部には、従来のような平坦部を設ける必要がないから、コネクタ用の取付孔は、ヘッダタンクの任意の場所に設けることができ、コンデンサの設計の自由度が向上するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すコンデンサの正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ拡大断面図である。
【図３】ヘッダタンク６の断面図である。
【図４】ヘッダタンク６の取付孔６２近傍の正面図である。
【図５】ヘッダタンク６の取付孔６２にコネクタ１０を圧入する際の断面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）共に従来のヘッダタンク２１にコネクタ２４を仮固定した際の断面図である。
【符号の説明】
１−コンデンサ
２−コア部
３−チューブ
４−フィン
６，７−ヘッダタンク
６２−取付孔
１０−コネクタ
１１−取付部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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