(57)【要約】【課題】良好に両コネクタ部材を嵌合させることができるスタッキングコネクタ構造を得る。【解決手段】ソケット側コネクタ１０のハウジング周囲部１３ａに、ヘッダ側コネクタ２０のハウジング周囲部２３ａに対応する形状の凹部２を設ける。ヘッダ側コネクタ２０にソケット側コネクタ１０を嵌合する際、ヘッダ側コネクタ２０のハウジング周囲部２３ａを凹部２に嵌合させる、すなわちヘッダ側コネクタ２０のハウジング周囲部２３ａをソケット側コネクタ１０のハウジング周囲部１３で挟み込むように覆う。これにより、ソケット側コネクタ１０を斜め挿入してしまうことが防止される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１及び第２の基板上にそれぞれ搭載され互いに嵌合することにより前記第１及び第２の基板を電気的に接続する第１及び第２のコネクタ部材を含むスタッキングコネクタ構造であって、
前記第１のコネクタ部材は、第１のハウジングと、この第１のハウジングに保持される第１のコンタクトとを有し、
前記第２のコネクタ部材は、前記第１及び第２のコネクタ部材の嵌合時に前記第１のコンタクトが挿入される第２の凹部を有する第２のハウジングと、この第２のハウジングに保持され前記第２の凹部に挿入される前記第１のコンタクトと接触する第２のコンタクトとを有し、
前記第１のハウジングは、前記第２の凹部を囲む前記第２のハウジング周囲部に対応する形状の第１の凹部を有し、前記周囲部を前記第１の凹部に嵌合して前記第１及び第２のコネクタ部材が互いに位置決めされることを特徴とするスタッキングコネクタ構造。
【請求項２】
第１及び第２の基板上にそれぞれ搭載され互いに嵌合することにより前記第１及び第２の基板を電気的に接続する第１及び第２のコネクタ部材を含むスタッキングコネクタ構造であって、
前記第１のコネクタ部材は、第１のハウジングと、この第１のハウジングに保持される第１のコンタクトとを有し、
前記第２のコネクタ部材は、前記第１及び第２のコネクタ部材の嵌合時に前記第１のコンタクトが挿入される第２の凹部を有する第２のハウジングと、この第２のハウジングに保持され前記第２の凹部に挿入される前記第１のコンタクトと接触する第２のコンタクトとを有し、
前記第１のハウジングは、前記第２の凹部を囲む前記第２のハウジング周囲部の外壁に沿って前記周囲部を収容する第１の凹部と、前記周囲部との間に前記第２の凹部が存在する前記第２のハウジング中央部に対応する形状の第３の凹部とを有し、前記周囲部をその外壁に沿って前記第１の凹部に案内すると共に前記中央部を前記第３の凹部に嵌合して前記第１及び第２のコネクタ部材が互いに位置決めされることを特徴とするスタッキングコネクタ構造。
【請求項３】
前記第２のコンタクトは、前記第２の凹部に挿入される前記第１のコンタクトの側面及び先端部とそれぞれ接触する接触部を有することを特徴とする請求項１又は２記載のスタッキングコネクタ構造。
【請求項４】
前記第２のコンタクトは、前記第２の凹部に挿入される前記第１のコンタクトの側面と接触する第１の接触部と、前記第１のコンタクトの先端部と接触する第２の接触部とを有し、
前記第１の接触部は、前記先端部により前記第２の接触部が押下されることにより、前記第２の凹部に挿入された前記第１のコンタクト方向に移動して前記側面と接触することを特徴とする請求項２記載のスタッキングコネクタ構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスタッキングコネクタ構造に関し、特に第１及び第２の基板上にそれぞれ搭載され互いに嵌合して基板間を電気的に接続する第１及び第２のコネクタ部材を含むスタッキングコネクタ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子機器の小型化が進むにつれ、基板間を接続するスタッキングコネクタにおいても狭ピッチ、低背型の小型品が使用されており、接続の安定性、作業性などが重要な問題となっている。
【０００３】
図５及び６に従来のスタッキングコネクタの構成を示す（例えば、特許文献１参照。）。図５（ａ）はソケット側コネクタ１００及びヘッダ側コネクタ２００が嵌合される前の状態の従来のスタッキングコネクタの断面図であり、図５（ｂ）はコネクタ１００及び２００が嵌合された状態の従来のスタッキングコネクタの断面図である。また、図６（ａ）は図５（ａ）の矢印Ｅの方向からコネクタ１００を見た平面図であり、図６（ｂ）は図５  （ａ）の矢印Ｆの方向からコネクタ２００を見た平面図である。
【０００４】
図５及び６に示すように、この従来のスタッキングコネクタは、フレキシブル基板１１０上に搭載されるソケット側コネクタ１００と、プリント基板２１０上に搭載されるヘッダ側コネクタ２００とから構成される。
【０００５】
ソケット側コネクタ１００は、所定のピッチで２列に配置され弾性を有する複数のコンタクト１２０を有しており、各コンタクト１２０は、ソケット側コネクタ１００のハウジング１３０に圧入されて保持されている。同様に、ヘッダ側コネクタ２００も、対応する所定のピッチで２列に配置され弾性を有する複数のコンタクト２２０を有しており、各コンタクト２２０は、ヘッダ側コネクタ２００のハウジング２３０に圧入されて保持されている。各コンタクト１２０はフレキシブル基板１１０に半田付けされており、各コンタクト２２０もプリント基板２１０に半田付けされている。
【０００６】
ソケット側コネクタ１００のハウジング１３０には、ハウジング１３０の周囲部１３０ａにより囲まれる凹部１３５が設けられている。一方、ヘッダ側コネクタ２００のハウジング２３０には、ハウジング２３０の周囲部２３０ａとハウジング２３０の中央部２３０ｂとの間に凹部２３５が設けられている。
【０００７】
コネクタ１００及び２００の嵌合時には、ハウジング１３０の周囲部１３０ａが凹部２３５に位置し、一方、ハウジング２３０の中央部２３０ｂが凹部１３５に位置する。
【０００８】
ハウジング１３０の周囲部１３０ａが凹部２３５に挿入されることにより、各コンタクト１２０が凹部２３５に挿入され、さらにソケット側コネクタ１００を垂直に下方へ押し下げて周囲部１３０ａを凹部２３５に収納することにより、図５（ｂ）に示すように、凹部２３５に挿入された各コンタクト１２０の挿入部分１２０ａの側面と、対応するコンタクト２２０の突起部２２０ａとが接触する。これにより、基板１１０及び２１０が電気的に接続されることになる。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−２６０５０７号公報（第５−６頁、第２図）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来のスタッキングコネクタでは、ソケット側コネクタ１００とヘッダ側コネクタ２００とを嵌合させる際、ヘッダ側コネクタ２００がフレキシブル基板１１０によって覆い隠されてしまうため、ソケット側コネクタ１００とヘッダ側コネクタ２００との位置決めが目視できない。したがって、作業者の感により無理やりコネクタ１００及び２００を嵌合してしまう、すなわちソケット側コネクタ１００をヘッダ側コネクタ２００に斜め挿入してしまうことがあり、これにより、ハウジングのクラックやコンタクトの座屈が発生し、接触不良となる問題がある。
【００１１】
また、コネクタ１００及び２００を嵌合させた後、フレキシブル基板１１０が引っ張られると、各コンタクトの基板との半田付け部分が離れ接触不良となる問題がある。
【００１２】
また、コンタクト１２０及び２２０は、突起部２２０ａにより１箇所のみで接触している構成のため、例えば落下時の衝撃などにより、この１箇所の接触が不良となると基板間の電気的接続を達成することができなくなってしまうという問題がある。
【００１３】
本発明の第１の目的は、良好に両コネクタ部材を嵌合させることができるスタッキングコネクタ構造を提供することにある。
【００１４】
本発明の第２の目的は、コンタクト間の接触の安定性をより増すことができるスタッキングコネクタ構造を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明による第１のスタッキングコネクタ構造は、第１及び第２の基板上にそれぞれ搭載され互いに嵌合することにより前記第１及び第２の基板を電気的に接続する第１及び第２のコネクタ部材を含むスタッキングコネクタ構造であって、前記第１のコネクタ部材は、第１のハウジングと、この第１のハウジングに保持される第１のコンタクトとを有し、前記第２のコネクタ部材は、前記第１及び第２のコネクタ部材の嵌合時に前記第１のコンタクトが挿入される第２の凹部を有する第２のハウジングと、この第２のハウジングに保持され前記第２の凹部に挿入される前記第１のコンタクトと接触する第２のコンタクトとを有し、前記第１のハウジングは、前記第２の凹部を囲む前記第２のハウジング周囲部に対応する形状の第１の凹部を有し、前記周囲部を前記第１の凹部に嵌合して前記第１及び第２のコネクタ部材が互いに位置決めされることを特徴とする。
【００１６】
本発明による第２のスタッキングコネクタ構造は、第１及び第２の基板上にそれぞれ搭載され互いに嵌合することにより前記第１及び第２の基板を電気的に接続する第１及び第２のコネクタ部材を含むスタッキングコネクタ構造であって、前記第１のコネクタ部材は、第１のハウジングと、この第１のハウジングに保持される第１のコンタクトとを有し、前記第２のコネクタ部材は、前記第１及び第２のコネクタ部材の嵌合時に前記第１のコンタクトが挿入される第２の凹部を有する第２のハウジングと、この第２のハウジングに保持され前記第２の凹部に挿入される前記第１のコンタクトと接触する第２のコンタクトとを有し、前記第１のハウジングは、前記第２の凹部を囲む前記第２のハウジング周囲部の外壁に沿って前記周囲部を収容する第１の凹部と、前記周囲部との間に前記第２の凹部が存在する前記第２のハウジング中央部に対応する形状の第３の凹部とを有し、前記周囲部をその外壁に沿って前記第１の凹部に案内すると共に前記中央部を前記第３の凹部に嵌合して前記第１及び第２のコネクタ部材が互いに位置決めされることを特徴とする。
【００１７】
前記第１及び第２のスタッキングコネクタ構造の各々において、前記第２のコンタクトは、前記第２の凹部に挿入される前記第１のコンタクトの側面及び先端部とそれぞれ接触する接触部を有することを特徴とする。
【００１８】
このように、本発明による第１のスタッキングコネクタ構造によれば、第１のコネクタ部材のハウジングは第２のコネクタ部材のハウジング周囲部に対応する形状の凹部を有しており、第１及び第２のコネクタ部材の嵌合時に第２のコネクタ部材のハウジング周囲部をこの凹部に嵌合することにより、斜め方向に挿入してしまうというように無理に第１及び第２のコネクタ部材を嵌合してしまうことを防ぐことができる。
【００１９】
また、本発明による第２のスタッキングコネクタ構造によれば、第１のコネクタ部材のハウジングは、第２のコネクタ部材のハウジング周囲部の外壁に沿ってこの周囲部を収容する第１の凹部と、第２のコネクタ部材のハウジングの中央部分に位置する突出部に対応する形状の第３の凹部とを有しており、第１及び第２のコネクタ部材の嵌合時に、第２のコネクタ部材のハウジング周囲部をその外壁に沿って第１の凹部に案内すると共に第２のコネクタ部材のハウジング突出部を第３の凹部に嵌合することにより、斜め方向に挿入してしまうというように無理に第１及び第２のコネクタ部材を嵌合してしまうことを防ぐことができる。
【００２０】
また、第２のコネクタ部材のコンタクトに、第１のコネクタ部材のコンタクトと接触する接触部を２つ設けているので、コンタクト間の接触の安定性が増す。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００２２】
図１及び２は本発明の第１の実施例によるスタッキングコネクタの構成を示す図である。図１（ａ）はソケット側コネクタ１０及びヘッダ側コネクタ２０が嵌合される前の状態の本発明の第１の実施例によるスタッキングコネクタの断面図であり、図１（ｂ）はコネクタ１０及び２０が嵌合された状態の本発明の第１の実施例によるスタッキングコネクタの断面図である。また、図２（ａ）は図１（ａ）の矢印Ａの方向からコネクタ１０を見た平面図であり、図２（ｂ）は図１（ａ）の矢印Ｂの方向からコネクタ２０を見た平面図である。
【００２３】
図１及び２に示すように、本発明の第１の実施例によるスタッキングコネクタは、フレキシブル基板１１上に搭載されるソケット側コネクタ１０と、プリント基板２１上に搭載されるヘッダ側コネクタ２０とから構成される。なお、ソケット側コネクタ１０が搭載される基板はフレキシブル基板１１に限られるものではなく、別のプリント基板上に搭載されるようにしてもよい。
【００２４】
ソケット側コネクタ１０は、所定のピッチで２列に配置され弾性を有する複数のコンタクト１２を有しており、各コンタクト１２は、ソケット側コネクタ１０のハウジング１３に圧入されて保持されている。同様に、ヘッダ側コネクタ２０も、対応する所定のピッチで２列に配置され弾性を有する複数のコンタクト２２を有しており、各コンタクト２２は、ヘッダ側コネクタ２０のハウジング２３に圧入されて保持されている。各コンタクト１２はフレキシブル基板１１に半田付けされており、各コンタクト２２もプリント基板２１に半田付けされている。
【００２５】
ソケット側コネクタ１０のハウジング１３には、ハウジング１３の周囲部１３ａにより囲まれる凹部１が設けられており、この凹部１を囲むハウジング１３の周囲部１３ａには、凹部２が設けられている。一方、ヘッダ側コネクタ２０のハウジング２３には、ハウジング２３の周囲部２３ａとハウジング２３の中央部２３ｂとの間に凹部３が設けられている。
【００２６】
コネクタ１０及び２０の嵌合時には、ハウジング２３の中央部２３ｂが凹部１に位置すると共にハウジング２３の周囲部２３ａが凹部２に位置する。なお、凹部２はハウジング２３の周囲部２３ａに対応する形状を有しており、よって、ハウジング２３の周囲部２３ａは凹部２に嵌合する、すなわちハウジング２３の周囲部２３ａはその外壁側及び内壁側（凹部３側）の両側から周囲部１３ａに挟み込まれるように凹部２に嵌合する。
【００２７】
コネクタ１０及び２０の嵌合のため、まず、ハウジング２３の周囲部２３ａを凹部２に嵌合してコネクタ１０及び２０が位置決めされる。そして、ソケット側コネクタ１０を垂直に下方へ押し下げて、ハウジング２３の中央部２３ｂを凹部１に収納する。これにより、図１（ｂ）に示すように、凹部３に挿入された各コンタクト１２の挿入部分１２ａの側面と、対応するコンタクト２２の第１の突起部２２ａとが接触する。これにより、基板１１及び２１が電気的に接続されることになる。
【００２８】
また、各コンタクト２２は第１の突起部２２ａの他にも、凹部３に挿入された対応するコンタクト１２と接触する第２の突起部２２ｂを有しているので、図１（ｂ）に示すように、凹部３に挿入された各コンタクト１２の挿入部分１２ａの先端と、対応するコンタクト２２の第２の突起部２２ｂとが接触する。これによっても、基板１１及び２１が電気的に接続されることになる。
【００２９】
なお、図１（ｂ）に示すように、凹部１に収納されたハウジング２３の中央部２３ｂと凹部１の底面との間には間隙があるが、凹部１に収納されたハウジング２３の中央部２３ｂと凹部１の底面とが接するようにしてもよい。すなわち、凹部１の底面が凹部２の底面と同一水平面内に位置するように製造するようにしてもよい。
【００３０】
このように、本発明の第１の実施例によるスタッキングコネクタの構造によれば、ヘッダ側コネクタ２０にソケット側コネクタ１０を嵌合する際、ヘッダ側コネクタ２０のハウジング２３の周囲部２３ａをソケット側コネクタ１０のハウジング１３の周囲部１３で挟み込むように覆うことにより、ソケット側コネクタ１０を斜め方向へ挿入することができない構造のため、ソケット側コネクタ１０をヘッダ側コネクタ２０に対してしっかりと位置決めでき、こじることなくソケット側コネクタ１０を垂直に下方へ押し下げることができる。よって、ヘッダ側コネクタ２０のコンタクト２２が座屈してしまうことを防止することができる。
【００３１】
また、コネクタ１０及び２０を嵌合させた後、フレキシブル基板１１が引っ張られソケット側コネクタ１０に回転方向の力が加わっても、ヘッダ側コネクタ２０のハウジング２３の周囲部２３ａがソケット側コネクタ１０のハウジング１３の周囲部１３に挟み込まれて嵌合されているため、各コンタクトに応力が集中せず、コンタクト変形により接触不良となる問題を解消することができる。
【００３２】
さらに、コンタクト２２はコンタクト１２と接触する接触部としての突起部を突起部２２ａ及び２２ｂの２つ有していることにより、嵌合時コンタクト１２及び２２は２箇所で接触するので、１箇所でのみ接触する従来のスタッキングコネクタに比べ接触の安定性が増す。
【００３３】
次に、本発明の第２の実施例について図面を用いて説明する。
【００３４】
図３及び４は本発明の第２の実施例によるスタッキングコネクタの構成を示す図である。図３（ａ）はソケット側コネクタ５０及びヘッダ側コネクタ６０が嵌合される前の状態の本発明の第２の実施例によるスタッキングコネクタの断面図であり、図３（ｂ）はコネクタ５０及び６０が嵌合された状態の本発明の第２の実施例によるスタッキングコネクタの断面図である。また、図４（ａ）は図３（ａ）の矢印Ｃの方向からコネクタ５０を見た平面図であり、図４（ｂ）は図３（ａ）の矢印Ｄの方向からコネクタ６０を見た平面図である。
【００３５】
図３及び４に示すように、本発明の第２の実施例によるスタッキングコネクタは、フレキシブル基板５１上に搭載されるソケット側コネクタ５０と、プリント基板６１上に搭載されるヘッダ側コネクタ６０とから構成される。なお、ソケット側コネクタ５０が搭載される基板はフレキシブル基板５１に限られるものではなく、別のプリント基板上に搭載されるようにしてもよい。
【００３６】
ソケット側コネクタ５０は、所定のピッチで２列に配置され弾性を有する複数のコンタクト５２を有しており、各コンタクト５２は、ソケット側コネクタ５０のハウジング５３に圧入されて保持されている。ヘッダ側コネクタ６０も、対応する所定のピッチで２列に配置され弾性を有する複数のコンタクト６２を有しており、各コンタクト６２は、ヘッダ側コネクタ６０のハウジング６３に保持されている。各コンタクト５２はフレキシブル基板５１に半田付けされており、各コンタクト６２もプリント基板６１に半田付けされている。
【００３７】
なお、図３（ａ）に示すように各コンタクト６２は、凹部４３内に突出している２つの枝、すなわち先端に突起部６２ａを持つ分岐枝と分岐枝６２ｂとを有しているため、コンタクトをハウジングに圧入する圧入方式では製造することができないので、コンタクト６２とハウジング６３とを一体成形することによりヘッダ側コネクタ６０が製造される。
【００３８】
ソケット側コネクタ５０のハウジング５３には、ハウジング５３の中央部に凹部４１が設けられており、さらにその外側に凹部４２が設けられている。一方、ヘッダ側コネクタ６０のハウジング６３には、ハウジング６３の周囲部６３ａとハウジング６３の中央部６３ｂとの間に凹部４３が設けられている。
【００３９】
コネクタ５０及び６０の嵌合時には、ハウジング６３の中央部６３ｂが凹部４１に位置すると共に、ハウジング６３の周囲部６３ａが、その外壁が凹部４２を囲むハウジング５３の周囲部５３ａの内壁に接するように凹部４２に位置する。なお、凹部４１はハウジング６３の中央部６３ｂに対応する形状を有しており、よって、ハウジング６３の中央部６３ｂは凹部４１に嵌合する。
【００４０】
コネクタ５０及び６０の嵌合のため、まず、ハウジング６３の周囲部６３ａを凹部４２に嵌合する（すなわちハウジング６３の周囲部６３ａをその外壁に沿って凹部４２に案内する）と共にハウジング６３の中央部６３ｂを凹部４１に嵌合してコネクタ５０及び６０が位置決めされる。そして、ソケット側コネクタ５０を垂直に下方へ押し下げて、ハウジング６３の周囲部６３ａを凹部４２に収納すると共にハウジング６３の中央部６３ｂを凹部４１に収納する。
【００４１】
ソケット側コネクタ５０を垂直に下方へ押し下げてゆく過程において、各コンタクト５２が凹部４３に挿入されてゆくが、この過程では凹部４３に挿入される各コンタクト５２の挿入部分５２ａの側面と対応するコンタクト６２の突起部６２ａとは接触しない。各コンタクト５２が凹部４３に挿入されてゆくと、まず、各コンタクト５２の挿入部分５２ａの先端と、対応するコンタクト６２の分岐枝６２ｂの先端とが接触する。この状態から、さらにソケット側コネクタ５０を押し下げることにより、各コンタクト５２の挿入部分５２ａの先端により対応するコンタクト６２の分岐枝６２ｂが下方に倒され、各コンタクト６２の突起部６２ａを有する分岐枝が対応するコンタクト５２の挿入部分５２ａの側面に向かって倒れることになる。
【００４２】
したがって、図３（ｂ）に示すように、凹部４３に挿入された各コンタクト５２の挿入部分５２ａの側面と、対応するコンタクト６２の突起部６２ａとが接触する。この接触と、挿入部分５２ａの先端と分岐枝６２ｂの先端との上述した接触とにより、基板５１及び６１が電気的に接続されることになる。
【００４３】
なお、図３（ｂ）に示すように、凹部４１に収納されたハウジング６３の中央部６３ｂと凹部４１の底面との間には間隙があるが、凹部４１に収納されたハウジング６３の中央部６３ｂと凹部４１の底面とが接するようにしてもよい。
【００４４】
このように、本発明の第２の実施例によるスタッキングコネクタの構造によれば、ヘッダ側コネクタ６０にソケット側コネクタ５０を嵌合する際、ヘッダ側コネクタ６０のハウジング６３の周囲部６３ａをその外壁に沿ってソケット側コネクタ５０のハウジング５３の凹部４２に案内して嵌合させると共に、ハウジング６３の中央部６３ｂを凹部４１に嵌合させることにより、ソケット側コネクタ５０を斜め方向へ挿入することができない構造のため、ソケット側コネクタ５０をヘッダ側コネクタ６０に対してしっかりと位置決めでき、こじることなくソケット側コネクタ５０を垂直に下方へ押し下げることができる。よって、ヘッダ側コネクタ６０のコンタクト６２が座屈してしまうことを防止することができる。
【００４５】
また、コンタクト６２はコンタクト５２と接触する接触部を、突起部６２ａ及び分岐枝６２ｂの先端の２つ有していることにより、嵌合時コンタクト５２及び６２は２箇所で接触するので、１箇所でのみ接触する従来のスタッキングコネクタに比べ接触の安定性が増す。
【００４６】
【発明の効果】
本発明による効果は、正常に両コネクタ部材を嵌合させることができることである。その理由は、第１のコネクタ部材のハウジングは第２のコネクタ部材のハウジング周囲部に対応する形状の凹部を有しており、第１及び第２のコネクタ部材の嵌合時に第２のコネクタ部材のハウジング周囲部をこの凹部に嵌合することにより、斜め方向に挿入してしまうというように無理に第１及び第２のコネクタ部材を嵌合してしまうことを防ぐことができるためである。
【００４７】
あるいは、第１のコネクタ部材のハウジングは、第２のコネクタ部材のハウジング周囲部の外壁に沿ってこの周囲部を収容する第１の凹部と、第２のコネクタ部材のハウジングの中央部分に位置する突出部に対応する形状の第３の凹部とを有しており、第１及び第２のコネクタ部材の嵌合時に、第２のコネクタ部材のハウジング周囲部をその外壁に沿って第１の凹部に案内すると共に第２のコネクタ部材のハウジング突出部を第３の凹部に嵌合することにより、斜め方向に挿入してしまうというように無理に第１及び第２のコネクタ部材を嵌合してしまうことを防ぐことができるためである。
【００４８】
また、第２のコネクタ部材のコンタクトに、第１のコネクタ部材のコンタクトと接触する接触部を２つ設けているので、コンタクト間の接触の安定性が増すという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）はソケット側コネクタ１０及びヘッダ側コネクタ２０が嵌合される前の状態の本発明の第１の実施例によるスタッキングコネクタの断面図であり、（ｂ）はコネクタ１０及び２０が嵌合された状態の本発明の第１の実施例によるスタッキングコネクタの断面図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）の矢印Ａの方向からコネクタ１０を見た平面図であり、（ｂ）は図１（ａ）の矢印Ｂの方向からコネクタ２０を見た平面図である。
【図３】（ａ）はソケット側コネクタ５０及びヘッダ側コネクタ６０が嵌合される前の状態の本発明の第２の実施例によるスタッキングコネクタの断面図であり、（ｂ）はコネクタ５０及び６０が嵌合された状態の本発明の第２の実施例によるスタッキングコネクタの断面図である。
【図４】（ａ）は図３（ａ）の矢印Ｃの方向からコネクタ５０を見た平面図であり、（ｂ）は図３（ａ）の矢印Ｄの方向からコネクタ６０を見た平面図である。
【図５】（ａ）はソケット側コネクタ１００及びヘッダ側コネクタ２００が嵌合される前の状態の従来のスタッキングコネクタの断面図であり、（ｂ）はコネクタ１００及び２００が嵌合された状態の従来のスタッキングコネクタの断面図である。
【図６】（ａ）は図５（ａ）の矢印Ｅの方向からコネクタ１００を見た平面図であり、（ｂ）は図５（ａ）の矢印Ｆの方向からコネクタ２００を見た平面図である。
【符号の説明】
１，２，３，４１，４２，４３    凹部
１０，５０    ソケット側コネクタ
２０，６０    ヘッダ側コネクタ
１１，２１，５１，６１    基板
１２，２２，５２，６２    コンタクト
１２ａ，５２ａ    挿入部
１３，２３，５３，６３    ハウジング
１３ａ，２３ａ，５３ａ，６３ａ    周囲部
２２ａ，２２ｂ，６２ａ    突起部
２３ｂ，６３ｂ    中央部
６２ｂ    分岐枝
【図１】
2004220902.tif 000003
【図２】
2004220902.tif 000004
【図３】
2004220902.tif 000005
【図４】
2004220902.tif 000006
【図５】
2004220902.tif 000007
【図６】
2004220902.tif 000008