(57)【要約】【課題】インクジェット記録媒体の後端部に対する記録精度を向上し、後端部に記録スジが生じることを防止する。【解決手段】記録ヘッド４０２から吐出されたインクによって記録される記録シート１であって、記録層１６が主面上に設けられた主シート部１１と、主シート部１１の搬送方向の後端部に分離可能に連設され主シート部１１の搬送を補助するための副シート部１２とを備える。【選択図】　図１
2004050790.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドから吐出されたインクによって記録されるインクジェット記録媒体において、
記録層が主面上に設けられた主媒体部と、
前記主媒体部の搬送方向の後端部に分離可能に連設され、前記主媒体部の搬送を補助するための副媒体部とを備えることを特徴とするインクジェット記録媒体。
【請求項２】
前記副媒体部は、前記主媒体部に、粘着テープを介して設けられた請求項１に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項３】
前記副媒体部は、前記主媒体部の前記後端部の、前記搬送方向に直交する両端に、それぞれ設けられた請求項１に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項４】
前記副媒体部は、前記主媒体部に一体に設けられ、
前記主媒体部の後端部には、前記搬送方向に直交する方向に沿って分断可能な分断線が設けられた請求項１または２に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項５】
前記分断線は、前記主媒体部の厚み方向に切り欠かれたＶ溝によって形成された請求項４に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項６】
前記Ｖ溝は、前記記録層が設けられた主面の裏面側に形成された請求項５に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項７】
前記Ｖ溝の前記主媒体部側の内面が、前記主媒体部の厚み方向に平行な平面に対してなす第１の傾斜角は、前記Ｖ溝の前記副媒体部側の内面が、該平面に対してなす第２の傾斜角より小さい請求項６に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項８】
前記分断線は、ミシン目によって形成された請求項４に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項９】
前記記録層は、前記主媒体部のみに設けられた請求項４ないし８のいずれか１項に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１０】
前記記録層には、医療用画像が記録される請求項１に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１１】
前記副媒体部は、前記搬送方向に直交する幅が、前記主媒体部の前記搬送方向に直交する幅より短い請求項１に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１２】
前記副媒体部は、前記搬送方向に直交する両端の角が、円弧状または直線状に切り欠かれた請求項１に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１３】
前記副媒体部は、前記主媒体部の前記搬送方向に直交する幅方向の両側にそれぞれ設けられた請求項１に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１４】
前記主媒体部は、光透過性を有するシートまたはフィルムからなる請求項１ないし１３のいずれか１項に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１５】
前記副媒体部は、紙からなる請求項１４に記載のインクジェット記録媒体。
【請求項１６】
インクを吐出する記録ヘッドを有し、インクジェット記録媒体に記録する記録部と、
前記インクジェット記録媒体を前記記録部に搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送されている前記インクジェット記録媒体を支持する支持手段と、
前記支持手段側に前記インクジェット記録媒体を密着させる密着手段とを備え、
前記搬送手段は、記録層が主面上に設けられた主媒体部と、前記主媒体部の搬送方向の後端部に分離可能に連設され前記主媒体部の搬送を補助するための副媒体部とを有する前記インクジェット記録媒体を搬送するインクジェット記録装置。
【請求項１７】
前記インクジェット記録媒体を前記記録部から排出するための排出手段を備え、
前記密着手段は、外周部に形成された複数の突起によって前記インクジェット記録媒体の記録層側を押圧しながら前記排出手段の排出動作に従動して回転される回転体を有する請求項１６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１８】
前記密着手段は、前記支持手段に対して前記インクジェット記録媒体の主面の裏面側からのみ付勢する請求項１６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項１９】
前記密着手段は、前記インクジェット記録媒体の前記裏面側を吸引するための吸引ファンを有する請求項１８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２０】
前記密着手段は、前記インクジェット記録媒体の前記裏面側を吸引するための吸引ポンプを有する請求項１８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２１】
前記密着手段は、前記支持手段を帯電させる帯電手段を有する請求項１８に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２２】
前記インクジェット記録媒体には、医療用画像が記録される請求項１６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２３】
前記インクジェット記録媒体の前記主媒体部は、光透過性を有するシートまたはフィルムからなる請求項１６に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２４】
前記インクジェット記録媒体の前記副媒体部は、紙からなる請求項２３に記載のインクジェット記録装置。
【請求項２５】
吐出されたインクによって記録されるインクジェット記録媒体の搬送を補助するための搬送補助体であって、
前記インクジェット記録媒体の搬送方向の後端側に、粘着テープを介して取り外し可能に連設されることを特徴とする搬送補助体。
【請求項２６】
前記インクジェット記録媒体の搬送方向に直交する幅方向の両側にそれぞれ設けられる請求項２５に記載の搬送補助体。
【請求項２７】
前記搬送方向に直交する幅は、前記インクジェット記録媒体の前記搬送方向に直交する幅より短い請求項２５に記載の搬送補助体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、記録ヘッドから吐出されたインクによって、例えば文字や画像等の情報が記録される記録シートや記録フィルム等のインクジェット記録媒体、およびこのインクジェット記録媒体に記録するインクジェット記録装置に関する。また、本発明は、インクジェット記録媒体の搬送を補助する搬送補助体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、インクジェット記録方式におけるカラー化、高速化、高画質化が目覚ましく進歩してきている。インターネットやデジタルカメラの普及等の影響も受け、写真画質並みのカラー記録に対する需要も高まり、低コストで高品位に記録可能なインクジェットプリンタが普及している。
【０００３】
ところで、Ｘ線写真画像やＣＴ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒｉｚｅｄ　Ｔｏｍｏｇｒａｐｈｙ）画像やＭＲＩ（Ｍａｇｎｅｔｉｃ　Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ　Ｉｍａｇｉｎｇ）画像等を用いる医療分野等では依然としてモノクロ画像が多用されている。
【０００４】
その理由は、人間の目による濃度分解能が高いため、モノクロ画像の方がカラー画像よりも目で認識できる情報量が多いためである。
【０００５】
さらに、一般的な記録紙のような反射式の記録媒体を用いるよりも、光透過性を有するフィルムのような透過式の記録媒体を用いる方が、人間の目で認識できる濃度分解能が高くなることが知られている。一般的に、カラー画像に対する人間の目の濃度分解能は８ビット程度であるのに対し、モノクロ透過画像については１０〜１１ビット程度であるとされている。
【０００６】
そして、Ｘ線写真画像やＣＴ画像やＭＲＩ画像を透過式の記録媒体に記録することで医療用画像として提供され、医師自身の目視による濃度分解能限度において画像を読み取ることで診断結果が得られる。
【０００７】
このような、高階調のモノクロのＸ線写真画像において、高性能化を達成したインクジェット記録ユニットを利用して、低コストで診断用画像を記録することができるプリンタ等の記録装置の開発が注目されている。以下、カラー記録用の記録ユニットがそのまま流用できない理由について説明する。
【０００８】
しかしながら、上述したように診断に利用されるＸ線写真画像を記録するための記録媒体としては、透過式の記録フィルムが用いられることが一般的である。モノクロ画像に対する人間の目で認識できる濃度分解能が高いため、記録紙に対して充分に高品位な写真画像を記録できるインクジェット記録ユニットを用いた場合であっても、後述する理由のために、低コストで診断用画像を記録することができるプリンタの提供を実現することが困難であった。
【０００９】
図２０および図２１に従来例の記録シートの平面図をそれぞれ示す。
【００１０】
図２０に示すように、記録シート１００１は、矢印Ａ方向である搬送方向に平行な縦方向の長さと、この縦方向に直交する横方向の幅が、利用目的とされる用紙サイズに一致している。なお、医療用の記録シートとしては、図２１に示すように、搬送方向に直交する方向の両端の角に、円弧状の切り欠き１０１８が形成された記録シート１００２が一般に多く利用されている。また、Ｘ線写真画像を記録するために使用される記録シートとしては、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂製フィルムからなる支持体上に画像を記録するための記録層が設けられた透過式の記録フィルムが使用されている。
【００１１】
記録シート１００１，１００２には、キャリッジ移動方向の両端部、および搬送方向の前端部に、余白領域Ｌ１１、Ｌ１２がそれぞれ存在している。また同様に、記録シート１００１，１００２には、搬送方向の後端部に、余白領域Ｌ１３が存在している。これらの余白領域Ｌ１１，Ｌ１２，Ｌ１３は、記録シート１００１，１００２を外れてインク滴が吐出された場合に、このインク滴が記録シート１００１，１００２を支持するプラテンに付着して汚してしまい、そのインク滴が記録シート１００１，１００２を汚損してしまうことを防止するために設けられている。なお、最近では、例えば、プラテン側にインク吸収機構を設ける構成を採用することによって、これらの余白領域Ｌ１１，Ｌ１２，Ｌ１３を省いた構成も知られている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
上述したような従来の記録シートには、後端部の余白領域の近傍に、後述する問題によって、記録される画質を保証することが困難な領域が存在している。
【００１３】
一般に、インクジェット記録方式の記録装置では、図示しないが、搬送ローラによって記録シートを搬送し、搬送ローラよりも搬送方向の下流側に位置して設けられた記録部によって記録が行われる。そして、従来の記録装置では、記録シートの後端部分に記録するときに、搬送ローラから記録シートの後端が外れてしまうため、記録シートを搬送する搬送動作の送り精度を十分に保つことが困難であった。
【００１４】
このため、記録シートの後端部には、記録シートの送り精度のバラツキによっていわゆる記録スジが発生してしまうことになる。記録シートに例えば胸部のＸ線写真画像を記録した場合には、記録シートの後端部が腹部近傍の記録領域に相当し、この記録領域が中間調でかつ緩やかなグラデーションで記録される画像部分であるために、記録スジが極端に目立ってしまうという問題がある。
【００１５】
このような問題を解決するために、従来の記録装置が備える排出部は、記録シートを排出させるために必要な搬送のみならず、記録部による記録のための搬送精度を十分に確保することが要求されている。排出部が有する拍車には、記録直後の未定着インクが付着した記録シートに対して、押圧痕やインク跡が生じることを抑制するために、外周に亘って、尖端を有する突起が設けられている。
【００１６】
排出部の搬送精度を向上するためには、排出ローラとの押圧力を大きく設定しなければならない。ところが、排出部による押圧力を大きく設定した場合には、拍車の突起によって記録シートの記録層が損傷されてしまい、記録シートを搬送する際に、記録された未定着インクおよび記録層をも剥離してしまう。
【００１７】
Ｘ線写真画像による診断では、例えば、画像が記録された記録シートをシャーカステンに装着し、バックライトを点灯させて、透過光によって画像を視認している。このため、拍車の突起によって剥離された部分を光が透過してしまうことで、輝度が高い白点となって現れてしまう。特に、画像の暗い部分において、このような拍車による擦り傷が鮮明に浮き上がって見えてしまう不都合があった。
【００１８】
そこで、本発明は、インクジェット記録媒体の後端部に記録する際の記録精度を向上し、記録層に記録スジや擦り傷が発生することを防止できるインクジェット記録媒体およびインクジェット記録装置、搬送補助体を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために、本発明に係るインクジェット記録媒体は、記録ヘッドから吐出されたインクによって記録されるインクジェット記録媒体であって、記録層が主面上に設けられた主媒体部と、この主媒体部の搬送方向の後端部に分離可能に連設され主媒体部の搬送を補助するための副媒体部とを備える。
【００２０】
以上のように構成された本発明に係るインクジェット記録媒体によれば、主媒体部の搬送方向の後端側に設けられることによって、主媒体部の後端側の搬送精度が向上されるため、主媒体部の後端部に対する記録精度が向上されて、後端部の記録層に記録スジが生じることが防止される。
【００２１】
また、本発明に係るインクジェット記録媒体が備える副媒体部によれば、搬送方向に直交する両端の角が、円弧状または直線状に切り欠かれることが好ましい。これによって、インクジェット記録媒体は、搬送時に、副媒体が搬送経路等に引っ掛かることが防止されるため、良好な搬送動作が確保される。
【００２２】
また、本発明に係る記録装置は、インクを吐出する記録ヘッドを有しインクジェット記録媒体に記録する記録部と、インクジェット記録媒体を記録部に搬送する搬送手段と、この搬送手段によって搬送されているインクジェット記録媒体を支持する支持手段と、この支持手段側にインクジェット記録媒体を密着させる密着手段とを備える。そして、搬送手段は、記録層が主面上に設けられた主媒体部と、この主媒体部の搬送方向の後端部に分離可能に連設され主媒体部の搬送を補助するための副媒体部とを有するインクジェット記録媒体を搬送する。
【００２３】
以上のように構成された本発明に係る記録装置によれば、主媒体部の後端部に記録する際に、副媒体部に搬送手段の搬送力が伝達されるため、主媒体部の後端部を高精度に搬送することが可能になる。このため、本発明の記録装置によれば、主媒体部の後端部に対する記録精度を保証することが可能になり、主媒体部の後端部に高精度に記録されて、記録スジが生じることが確実に防止される。
【００２４】
また、本発明に係る記録装置が備える密着手段は、支持手段に対してインクジェット記録媒体の主面の裏面側からのみ付勢することが好ましい。これによって、インクジェット記録媒体は、主面である記録面が、例えば拍車等によって傷付けられることが防止される。したがって、本発明の記録装置は、インクジェット記録媒体の後端側に擦り傷や記録スジが生じることが更に防止される。
【００２５】
また、本発明に係る搬送補助体は、吐出されたインクによって記録されるインクジェット記録媒体の搬送を補助するための搬送補助体であって、インクジェット記録媒体の搬送方向の後端側に、粘着テープを介して取り外し可能に連設されている。
【００２６】
以上のように構成された本発明に係る搬送補助体によれば、インクジェット記録媒体の搬送方向の後端側に設けられることによって、インクジェット記録媒体の後端側の搬送精度が向上されるため、インクジェット記録媒体の後端部に対する記録精度が向上されて、後端部に記録スジが生じることが防止される。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２８】
本実施形態に係る記録シートおよびこの記録シートに画像等を記録する記録装置は、インク滴を吐出するインクジェット記録方式に適用されている。本実施形態の記録装置は、インクジェット記録方式の中でも特に、液体のインクを吐出するために利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段を有し、その熱エネルギによってインクの状態変化を生起させる方式が採用された記録ヘッドを備えている。この記録方式が用いられることにより、記録される文字や画像等の高密度化および高精細化を達成している。特に本実施形態は、熱エネルギを発生する手段として発熱抵抗素子を用い、この発熱抵抗素子によりインクを加熱して膜沸騰させたときに生じる気泡による圧力を利用してインクを吐出するＢＪ（Ｂｕｂｂｌｅ　Ｊｅｔ）ヘッドを備える記録装置である。
【００２９】
（第１の実施形態の記録シート）
図１は、本発明に係る第１の実施形態の記録シートを示す概略図である。
【００３０】
図１に示すように、本実施形態の記録シート１は、主にＸ線写真画像を記録するために使用される透過式の記録シートであり、画像等が記録される主シート部１１と、この主シート部１１の搬送を補助するための搬送補助用の副シート部１２とを備えている。
【００３１】
主シート部１１は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂製フィルムからなる支持体１５上に画像等を記録するための記録層１６が設けられている。また、主シート部１１には、略矩形状の記録層１６の外周側に、記録シート１の搬送方向である図１中矢印Ａ方向の前端側に位置する余白領域Ｌ２と、記録シート１の搬送方向に直交する方向（以下、幅方向と称する。）の両側にそれぞれ位置する余白領域Ｌ１とが設けられている。また、主シート部１１は、幅Ｗ１が、搬送方向に平行な方向（以下、長さ方向と称する。）の長さＶ１より小さく形成されており、搬送方向の前端側および後端側の幅方向の両端に、各角が円弧状に切り欠かれた切り欠き１８がそれぞれ形成されている。
【００３２】
副シート部１２は、図２に示すように、主シート部１１の搬送方向の後端側に、粘着テープ１３によって接着されて連設されている。この粘着テープ１３は、記録層１６の幅に亘って設けられている。そして、本実施形態では、副シート部１２が紙材質からなり、使い捨てとして用いられる。また、副シート部１２は、幅方向の寸法すなわち幅Ｗ２が、記録層１６の幅とほぼ等しく形成されており、記録層１６の後端側に対応する位置に配置されている。すなわち、副シート部１２の幅Ｗ２は、主シート部１１の幅Ｗ１より小さく形成されている。
【００３３】
また、副シート部１２の搬送方向に平行な長さは、主シート部１１の記録層１６の後端が、後述する記録装置の記録部によって記録される際に、記録装置の給送部によって副シート部１２の後端側が支持されるに足る長さに形成されている。
【００３４】
また、粘着テープ１３の接着位置としては、図２（ａ）に示すように、記録層１６が設けられた記録面側に接着する形態と、図２（ｂ）に示すように、記録面の裏面側に接着する形態とがあり、後述する記録装置の搬送系で粘着テープ１３が搬送動作の妨げとならないように、各種の記録装置に応じていずれかの形態が適宜選択される。
【００３５】
粘着テープ１３は、主シート部１１および副シート部１２との接着力が比較的弱く設定されており、主シート部１１から粘着テープ１３および副シート部１２を容易に取り外すことが可能にされている。この記録シート１は、副シート部１２を取り去った後、主シート部１１の大きさが利用用途の用紙サイズになるように構成されている。
【００３６】
また、本実施形態の記録シート１は、主シート部１１の後端部に副シート部１２が連設されているため、図２０および図２１に示した従来の記録シートの後端側に設けられている余白領域Ｌ３を主シート部から省くことが可能である。
【００３７】
（第１の実施形態の記録装置）
図３は本発明に係る第１の実施形態の記録装置の全体構成を示す斜視図、図４は記録装置の全体構成を示す断面図である。
【００３８】
図３および図４に示すように、インクジェット記録方式の記録装置１０１は、供給された記録シート１を給送するための給送部２０１と、この給送部２０１から給送された記録シート１を搬送するための搬送部３０１と、記録シート１の記録層１６上に画像等を記録するための記録部４０１と、この記録部４０１によって画像等が記録された記録シート１を排出するための排出部５０１と、記録部４０１を清掃して記録特性を保つためのクリーニング部６０１とを備えている。
【００３９】
（１）給送部
給送部２０１は、複数枚の記録シート１が傾斜されて積載される圧板２０２と、記録シート１を給送する給送回転体２０３とを有しており、これら圧板２０２および給送回転体２０３がベース２０４上にそれぞれ取り付けられている。また、圧板２０２には、積載される記録シート１の幅方向の積載位置を規制するための可動サイドガイド２０５が、幅方向に移動可能に設けられている。また、図示しないが、給送部２０１は、記録シート１を１枚ずつ分離するための分離機構と、圧板２０２を給送回転体２０３に対して近接離間させる給送リリース機構とを有している。記録シート１は、図３に示すように、副シート部１２が、搬送方向の下流側、すなわち後端側に位置させるように、圧板２０２上に積載される。
【００４０】
（２）搬送部
また、搬送部３０１は、図５および図６に示すように、記録シート１を搬送する搬送ローラ３０２と、記録シート１の記録面と後述する記録ヘッド４０２との間に所定の距離を確保するためのリブ３０３ａ，３０３ｂが立設されたプラテン３０３と、給送部２０１から給送された記録シート１の前端を検出するための紙端検出機構（以下、ＰＥ（Ｐａｐｅｒ　Ｅｎｄ）検出機構と称する。）３０７とを有している。
【００４１】
（２−１）搬送ローラ
搬送ローラ３０２には、紙送りモータ３０９による回転駆動力が、適切なギヤ系３０９ａを介して減速されて伝達される。また、搬送ローラ３０２には、搬送ローラ３０２および記録シート１との摩擦駆動力によって従動されるピンチローラ３０４が当接されている。
【００４２】
このピンチローラ３０４は、ピンチローラバネ３０６の付勢力によって搬送ローラ３０２側に付勢されているピンチローラホルダ３０５に保持されている。これにより、ピンチローラ３０４は、搬送ローラ３０２に圧接されており、記録シート１を搬送する搬送力を発生している。また、プラテン３０３およびピンチローラホルダ３０５は、給送された記録シート１を案内するために、給送された記録シート１が進入する搬送部３０１の入口近傍まで延長して設けられている。
【００４３】
（２−２）ＰＥ検出機構
一方、ＰＥ検出機構３０７は、記録シート１の種類や副シート部１２の有無に応じて回動角度が変化するＰＥレバー３０７ａと、このＰＥレバー３０７ａの回動に伴って変化する一端の位置を検出するＰＥセンサ３０８とを有している。ＰＥセンサ３０８は、検出素子（不図示）が、ＰＥレバー３０７ａによる遮断状態と、透過状態とを検出することで、各状態を電気信号に変換して搬送部３０１に出力する。
【００４４】
（３）記録部
記録部４０１は、搬送ローラ３０２の搬送方向の下流側に位置して設けられている。この記録部４０１は、記録情報に基づいて画像等を記録する記録ヘッド４０２と、この記録ヘッド４０２を記録シート１の搬送方向に直交する矢印Ｂ方向である主走査方向に往復走査させるためのキャリッジ４０４が設けられたキャリッジ部４０３とを有している。
【００４５】
記録ヘッド４０２は、キャリッジ４０４に着脱可能に保持されている。キャリッジ４０４は、図３に示すように、主走査方向と平行に設けられたガイド軸４０５およびガイドレール４０６に移動可能にそれぞれ支持されている。
【００４６】
ガイド軸４０５は、両端がシャーシ１１１に取り付けられている。ガイドレール４０６は、シャーシ１１１の上端部を略Ｚ字状に曲げ加工されて一体に形成されて、キャリッジ４０４の一端部が係合されており、記録ヘッド４０２と記録シート１との隙間が保たれている。
【００４７】
また、キャリッジ４０４は、シャーシ１１１に取り付けられたキャリッジモータ４０７により、タイミングベルト４０８を介して直線駆動される。このタイミングベルト４０８は、アイドルプーリ４０９によって張設されている。さらに、キャリッジ４０４には、回路基板１１２から記録ヘッド４０２に記録信号を伝達するためのＦＦＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ　Ｆｌａｔ　Ｃａｂｌｅ）４１０が設けられている。
【００４８】
一方、記録ヘッド４０２は、インク吐出用の熱エネルギーを発生するためのヒータ等の電気熱変換体（不図示）を備えており、この電気熱変換体によって印加された熱エネルギーによりインクが膜沸騰させ、この膜沸騰による気泡の成長または収縮によって生じる圧力変化によって、記録ヘッド４０２の不図示のノズル（インク吐出口）からインクを吐出させて、記録シート１上に所望の画像が形成される。
【００４９】
（４）排出部
また、排出部５０１は、図４および図５に示すように、記録部４０１の下流側に位置して設けられており、画像等が記録された記録シート１を装置外方に排出するとともに、記録部４０１による記録中の記録シート１の挙動を安定化させる。排出部５０１は、搬送ローラ３０２と平行に配設された２本の排出ローラ５０２，５０３と、記録シート１を押圧しつつ従動して回転される複数個の回転体である拍車５０４，５０５と、プラテン３０３に固定されて拍車５０４，５０５等を支持する拍車ベース５０９と、排出された記録シート１を一時的に保持する排出トレイ５０６とを有している。
【００５０】
（４−１）排出ローラ
排出ローラ５０２，５０３は、軸部５０２ａ，５０３ａおよび軸部５０２ａ，５０３ａに、圧入または一体成形された複数個のゴムローラ部５０２ｂ，５０３ｂを有している。このゴムローラ部５０２ｂ，５０３ｂは、プラテン３０３のリブ３０３ａ，３０３ｂのそれぞれの下流側に位置して配設されている。
【００５１】
また、この排出ローラ５０２，５０３は、軸部５０２ａ，５０３ａがプラテン３０３にスナップフィットにより取り付けられ、搬送ローラ３０２の一端に設けられた駆動出力ギヤ３１０から適当なギヤ列３１０Ａを介して排出ローラ５０２，５０３まで駆動力が伝達される。
【００５２】
（４−２）拍車
拍車５０４，５０５は、図５に示すように、排出ローラ５０２，５０３の各ゴムローラ部５０２ｂ，５０３ｂに対向する位置にそれぞれ設けられており、記録シート１を押圧しながら、排出ローラ５０２，５０３の回転に従動して回転される。
【００５３】
また、拍車５０４，５０５は、記録直後の未定着インクが付着した記録シート１に対する押圧痕やインク跡が生じることを抑制するために、外周部に亘って、尖端を有する突起５０４ａ，５０５ａが設けられている。この突起５０４ａ，５０５ａは、図７に示すように、薄円板部５０４Ａ，５０５Ａの外周に鋸歯形状に形成されており、歯先表面に撥水処理が施されている。なお、このような薄円板部５０４Ａ，５０５Ａとしては、板厚が例えば約０．１ｍｍ程度のＳＵＳ材等を用いることが好ましい。
【００５４】
一方、この薄円板部５０４Ａ，５０５Ａは、摺動性が良好な樹脂（例えば、ＰＯＭ等）で形成された保持部５０４ｂ，５０５ｂによって挟持されるとともに、その中心部に穴部５０４ｃ，５０５ｃが形成されている。この穴部５０４ｃ，５０５ｃには、拍車５０４，５０５が記録シート１を押えながら回転する際に、記録シート１の移動に倣って拍車５０４，５０５の向きが変わるように拍車５０４，５０５を支持するバネ軸５０７，５０８が挿通されている。
【００５５】
このバネ軸５０７，５０８は、例えばＳＵＳ等の線材をコイル状に巻いた弾性軸であり、外径が、拍車５０４，５０５の穴部５０４ｃ，５０５ｃの内径よりも若干小さく形成されている。また、各バネ軸５０７，５０８の両端は、拍車ベース５０９に支持されており、拍車５０４，５０５が、バネ軸５０７，５０８を介して拍車ベース５０９に揺動自在に保持されている。
【００５６】
これにより、すべての拍車５０４，５０５は、搬送される記録シート１の厚み方向である図５中の上下方向に対してそれぞれ独立して移動可能に配設されており、バネ軸５０７，５０８によって記録シート１に対する押圧力が付与されている。
【００５７】
（４−３）拍車クリーナ
図５および図６に示すように、拍車クリーナ５１０は、拍車５０４，５０５の間に位置して、拍車ベース５０９に回転自在に取り付けられている。この拍車クリーナ５１０は、各拍車５０４，５０５の突起５０４ａ，５０５ａにそれぞれ当接しながら従動して回転することによって、拍車５０４，５０５に付着したインクや挨塵を取り除いて、記録シート１に拍車５０４，５０５の接触跡が付着することを防止している。
【００５８】
そして、このように拍車５０４，５０５に付着したインクや挨塵を取り除くため、拍車クリーナ５１０は、インク等を吸収して保持するように、細孔を有する多孔質体によって形成されている。また、拍車クリーナ５１０は、拍車ベース５０９に対して適当な隙間をあけて取り付けられており、拍車５０４，５０５の揺動と共に揺動される。また、拍車クリーナ５１０は、拍車５０４，５０５に従動して回転されるため、拍車５０４，５０５が回転しているときに、これら拍車５０４，５０５の揺動を規制することがない。
【００５９】
また、拍車クリーナ５１０は、拍車５０４，５０５に対する圧接力が、拍車５０４，５０５の回転に影響がないように適切に設定されている。したがって、記録シート１を排出する際に、拍車５０４，５０５は、記録シート１または排出ローラ５０２，５０３に従動して回転し、拍車クリーナ５１０が拍車５０４，５０５に従動して回転する。
【００６０】
（４−４）排出トレイ
排出トレイ５０６は、図４に示すように、基端部が、装置外筐に支持されている。この排出トレイ５０６は、上流側に位置する排出ローラ５０３に対して所定の間隔が確保されるとともに、基端部より先端部が上方に位置するように受け面が傾斜されて設けられているため、排出された複数枚の記録シート１を一時的に保持することが可能にされている。
【００６１】
なお、搬送ローラ３０２、プラテン３０３、排出ローラ５０２，５０３および排出トレイ５０６の先端部は、ほぼ同一の高さに位置されており、このように構成することにより、記録シート１が略平面状、あるいは記録シート１がプラテン３０３に若干押し付けられるような凹面状にされて支持される。このように支持されることで、記録シート１は、記録部４０１で浮き上がることが防止されている。
【００６２】
（５）クリーニング部
クリーニング部６０１は、図３に示すように、記録ヘッド４０２のノズル内のインクが乾燥することを防ぐためのキャップ６０２と、このキャップ６０２を介して記録ヘッド４０２のノズル内からインクを吸引するためのポンプ（不図示）と、搬送ローラ３０２からの駆動力を給送部２０１またはポンプに切り換えて伝達するための駆動切換機構とを有している。
【００６３】
駆動切換機構は、キャリッジ４０４に連動する駆動切換アーム６０３を有しており、この駆動切換アーム６０３により、キャリッジ４０４の移動位置に応じて駆動力を給送部２０１またはポンプ、あるいはどちらにも駆動力を伝達しない状態とにそれぞれ切り換えることが可能にされている。
【００６４】
（６）動作
以上のように構成された記録装置１０１について、記録シート１の記録面に画像等を記録するための動作を説明する。
【００６５】
（６−１）給送
まず、圧板２０２を給送回転体２０３側に近接させた後、この給送回転体２０３を回転させることによって、圧板２０２上に傾斜されて積載されている記録シート１のうちの最上位の記録シート１を送り出し、この後、分離機構によって最上位の記録シート１のみを分離して搬送部３０１に対して水平に給送する。
【００６６】
次に、搬送部３０１に給送された記録シート１をプラテン３０３およびピンチローラホルダ３０５により案内し、搬送ローラ３０２とピンチローラ３０４との間に給送する。そして、搬送ローラ３０２とピンチローラ３０４とによって搬送されてきた記録シート１の前端を、ＰＥレバー３０７ａを介してＰＥ検出機構３０７が検出したとき、この検出結果に基づいて所定の記録位置まで記録シート１を搬送ローラ３０２によって搬送する。なお、記録シート１を搬送ローラ３０２とピンチローラ３０４とによって狭持したとき、給送部２０１の給送リリース機構が作動して、圧板２０２は給送回転体２０３から離間する。
【００６７】
（６−２）記録
次に、このようにして搬送部３０１から搬送されてきた記録シート１が、プラテン３０３上の記録を行う所定の行位置（記録シート１の搬送方向の位置）に到達したときに、キャリッジモータ４０７によってキャリッジ部４０３を、画像等を記録する列位置（記録シート１の搬送方向と直角な位置）に移動させて、記録ヘッド４０２を記録位置に対向させる。その後、記録ヘッド４０２は、回路基板１１２からの記録信号に基づいて、記録シート１の記録面に対してインクを吐出して、画像等を記録する。本実施形態の記録装置１では、上述した１行当たりの行記録を所望の複数行繰り返して、記録シート１上に所望の画像等を記録するように構成されている。
【００６８】
なお、記録シート１の後端部の記録については、主シート部１１と副シート部１２との接合面での搬送抵抗や、主シート部１１および副シート部１２の各搬送特性の差異を加味して、記録シート１の送り量を微調整することが好ましい。
【００６９】
記録シート１の後端では、ＰＥ検出機構３０７によって副シート部１２の後端が検出され、この検出結果に基づいて算出した副シート部１２の後端位置まで、高精度に搬送することが可能になる。
【００７０】
そして、最後に、このように記録部４０１で画像等が記録された記録シート１は、排出ローラ５０２，５０３と複数個の拍車５０４，５０５とに挟持された状態で搬送され、排出トレイ５０６上に排出される。
【００７１】
上述したように、第１の実施形態の記録シート１によれば、主シート部１１の後端部に連設された搬送補助用の副シート部１２を備えることによって、主シート部１１の後端部の搬送を高精度に搬送することができる。このため、記録シート１は、主シート部１１の記録層１６の後端側に記録される画像等の記録精度を向上し、記録スジが発生することを防止し、記録品質を向上することができる。
【００７２】
また、第１の実施形態の記録シート１によれば、紙製の副シート部１２を備えることによって、副シート部１２を、比較的コストが低い材料で形成することが可能になり、副シート部１２が廃棄されたときに環境を汚染することがない材料を選択することが可能になる。また、記録シート１は、紙製の副シート部１２を備えることによって、廉価に提供することが可能になり、
また、第１の実施形態の記録装置１０１によれば、記録シート１の後端部に記録する際、すなわち主シート部１１の後端部に記録する際に、拍車５０４，５０５による押圧力によって、記録面に影響を与えることがない。このため、この記録装置１０１によれば、拍車５０４，５０５の押圧力を低減することが可能になり、拍車５０４，５０５による擦り傷等の損傷が発生することを防止でき、また仮に拍車５０４，５０５によって損傷された場合であっても、擦り傷が目立たない程度に抑えることが可能になる。
【００７３】
以下、上述した記録シート１と異なる第２〜７の実施形態の記録シートおよび第２の実施形態の記録装置についてそれぞれ説明する。なお、各実施形態において、上述した記録シート１および記録装置１０１と同一部材には、同一符号を付して説明を省略する。
【００７４】
（第２の実施形態の記録シート）
図８に、第２の実施形態に係る記録シートの平面図を示す。
【００７５】
図８に示すように、記録シート２は、第１の実施形態の記録シート１と同様に、Ｘ線写真画像を記録するために使用される透過式の記録シートであり、画像等が記録される主シート部１１と、この主シート部１１の搬送を補助するための副シート部２２とを備えている。
【００７６】
そして、記録シート２には、図２に示した記録シート１と同様に、主シート部１１の搬送方向の後端部に、副シート部２２が、粘着テープ１３によって接着されて設けられている。
【００７７】
副シート部２２は、主シート部１１の搬送方向の後端側に、粘着テープ１３によって接着されて連設されている。この粘着テープ１３は、記録層１６の幅に亘って設けられている。そして、本実施形態では、副シート部２２は、使い捨てとして用いることなく、繰り返し使用するものとする。副シート部２２の材質は、主シート部１１と搬送特性が近くなるように、主シート部１１の支持体１５と同様にＰＥＴからなる樹脂製フィルムが用いられている。
【００７８】
また、副シート部２２は、幅方向の寸法すなわち幅Ｗ３が、記録層１６の幅より大きく形成されており、主シート部１１の幅Ｗ１とほぼ等しく形成されている。また、副シート部２２の搬送方向に平行な長さは、主シート部１１の記録層１６の後端が、記録装置１０１の記録部４０１によって記録される際に、記録装置１０１の給送部２０１によって副シート部２２の後端側が支持されるに足る長さに形成されている。また、本実施形態に係る副シート部２２には、搬送方向の前端側および後端側の幅方向の両端に、各角が円弧状に切り欠かれた切り欠き２３がそれぞれ形成されている。
【００７９】
粘着テープ１３の接着力は、比較的弱く設定されており、主シート部１１から粘着テープ１３および副シート部２２を容易に取り外すことが可能にされている。副シート部２２を取り去った後、主シート部１１の大きさが利用用途の用紙サイズになるように構成されている。
【００８０】
本実施形態の記録シート２に対応する記録装置の構成および動作については第１の実施形態の記録装置１０１と同一であるため、説明を省略する。
【００８１】
上述したように、第２の実施形態の記録シート２によれば、主シート部１１に、副シート部２２をユーザが取り付けることも可能であるため、粘着テープ１３として繰り返し接着可能な粘着テープ等を用いることによって、切り離された副シート部２２を再利用し、廃棄するごみが発生することを極力抑えることができる。
【００８２】
（第３の実施形態の記録シート）
上述した記録シート１，２は、主シート部１１と副シート部１２，２２が粘着テープ１３によって連結される構成にされたが、主シート部と副シート部が一体に形成された第３の実施形態の記録シートについて説明する。図９に、第３の実施形態に係る記録シートの平面図を示す。
【００８３】
図９に示すように、記録シート３は、画像等が記録される主シート部１１と、この主シート部１１の搬送を補助するための搬送補助用の副シート部３２とを備えている。
【００８４】
副シート部３２は、主シート部１１の後端側に一体に連設されており、主シート部１１から副シート部３２を切り離すための分断線３５が、記録層１６の後端に亘って形成されている。すなわち、副シート部３２は、主シート部１１の支持体１５によって主シート部１１と一体に形成されている。また、副シート部３２の幅Ｗ４は、主シート部１１の幅Ｗ１とほぼ等しく形成されている。また、副シート部３２の搬送方向に平行な長さは、主シート部１１の記録層１６の後端が、記録装置１０１の記録部４０１によって記録される際に、記録装置１０１の給送部２０１によって副シート部３２の後端側が支持されるに足る長さに形成されている。
【００８５】
分断線３５は、図１０に示すように、主シート部１１の記録面側に、Ｖ溝状に形成されており、カッタ等を用いることなく手で破くことで容易に分離させることを可能にする所定の角度および深さをもって形成されている。なお、図示しないが、分断線３５は、Ｖ溝状に切り欠かれて形成されたが、破線状（ミシン目）に形成されてもよい。
【００８６】
第３の実施形態の記録シート３によれば、分断線３５が設けられたことによって、主シート部１１と副シート部３２とを容易に分離することができる。また、この記録シート３によれば、利用目的である所望の用紙サイズよりも副シート部３２の分だけ主シート部１１を長く形成して分断線３５を設けることによって容易に製造することができる。
【００８７】
（第４の実施形態の記録シート）
上述した第３の実施形態の記録シート３は、分断線３５が主シート部１１の記録面側に設けられたが、主シート部の記録面の裏面側に分断線が設けられた第４の実施形態の記録シートについて説明する。図１１に、第４の実施形態に係る記録シートの平面図を示す。
【００８８】
図１１に示すように、記録シート４は、画像等が記録される主シート部１１と、この主シート部１１の搬送を補助するための搬送補助用の副シート部４２とを備えている。
【００８９】
副シート部４２は、主シート部１１の後端側に一体に連設されており、主シート部１１から副シート部４２を切り離すための分断線４５が、記録層１６の後端に亘って形成されている。すなわち、副シート部４２は、主シート部１１の支持体１５によって主シート部１１と一体に形成されている。また、副シート部４２の幅Ｗ５は、主シート部１１の記録層１６の幅とほぼ等しくされており、主シート部１１の幅Ｗ１よりも小さく形成されている。また、副シート部４２の搬送方向に平行な長さは、主シート部１１の記録層１６の後端が、記録装置１０１の記録部４０１によって記録される際に、記録装置１０１の給送部２０１によって副シート部４２の後端側が支持されるに足る長さに形成されている。
【００９０】
分断線４５は、図１２に示すように、主シート部１１の記録面の裏面側に、Ｖ溝状に形成されており、カッタ等を用いることなく手で破くことで容易に分離させることを可能にする所定の角度および深さをもって形成されている。この分断線４５によれば、図１３に示すように、主シート部１１から副シート部４２を分離する際、主シート部１１に対して副シート部４２を、Ｖ溝を広げるように主シート部１１の記録面側に折り曲げることによって、支持体１５が容易に割れるため、主シート部１１から副シート部４２を容易に切り離すことができる。
【００９１】
第４の実施形態の記録シート４によれば、分断線４５が設けられたことによって、主シート部１１と副シート部４２とを容易に分離することができる。また、この記録シート４によれば、利用目的である所望の用紙サイズよりも副シート部４２の分だけ主シート部１１を長く形成して分断線４５を設けることによって容易に製造することができる。
【００９２】
また、上述した記録シート３，４には、分断線３５，４５が、主シート部１１の主面に直交する平面に対してほぼ対称形をなすＶ溝状に形成されたが、例えば図１４に示すようなＶ溝状に形成された分断線４７が好ましい。
【００９３】
分断線４７をなすＶ溝は、図１４に示すように、主シート部１１側の第１の内面Ｐ１が、主シート部１１の厚み方向に平行な平面Ｐ０に対してなす第１の傾斜角が、ほぼ０度にされており、副シート部４２側の第２の内面Ｐ２が平面Ｐ０に対してなす第２の傾斜角より小さくされている。すなわち、分断線４７のＶ溝は、第１の内面Ｐ１が、第２の内面Ｐ２よりも平面Ｐ０と平行に近づけて形成されている。
【００９４】
このような分断線４７によって副シート部４２が切り取られた主シート部１１は、分断面が鋭利な形状になることが確実に防止されるため、画像等が記録された後に安全に取り扱うことができる。なお、第１の内面Ｐ１がなす第１の傾斜角は、平面Ｐ０とほぼ平行、すなわち、主シート部１１の記録面に対して９０度をなすことがより好ましい。
【００９５】
（第５の実施形態の記録シート）
図１５に、第５の実施形態に係る記録シートの平面図を示す。なお、第５の実施形態の記録シートには、分断線が、上述した記録シート４の分断線と同様に設けられているため、同一符号を付して説明を省略する。
【００９６】
図１５に示すように、記録シート５は、画像等が記録される主シート部１１と、この主シート部１１の搬送を補助するための搬送補助用の副シート部５２とを備えている。
【００９７】
副シート部５２は、主シート部１１の後端側に一体に連設されており、主シート部１１から副シート部５２を切り離すための分断線４５が、記録層１６の後端に亘って形成されている。すなわち、副シート部５２は、主シート部１１の支持体１５によって主シート部１１と一体に形成されている。また、副シート部５２の幅Ｗ６は、主シート部１１の幅Ｗ１とほぼ等しく形成されている。また、副シート部５２の搬送方向に平行な長さは、主シート部１１の記録層１６の後端が、記録装置１０１の記録部４０１によって記録される際に、記録装置１０１の給送部２０１によって副シート部５２の後端側が支持されるに足る長さに形成されている。
【００９８】
そして、副シート部５２の幅方向の両端は、搬送方向の前端および後端の角が、それぞれ円弧状に切り欠かれた切り欠き５３が形成されている。この切り欠き５３が形成されることによって、記録シート５の搬送時に、副シート部５２の幅方向の両側が搬送経路等に引っ掛かることが防止される。
【００９９】
第５の実施形態の記録シート５によれば、副シート部５２の幅方向の両側に切り欠き５３が設けられることによって、記録シート５の搬送性を向上することができる。
【０１００】
（第６の実施形態の記録シート）
図１６に、第６の実施形態に係る記録シートの平面図を示す。
【０１０１】
図１６に示すように、記録シート６は、画像等が記録される主シート部１１と、この主シート部１１の搬送を補助するための搬送補助用の副シート部６２とを備えている。
【０１０２】
副シート部６２は、主シート部１１の後端側に一体に連設されており、主シート部１１から副シート部６２を切り離すための分断線４５が、記録層１６の後端に亘って形成されている。すなわち、副シート部６２は、主シート部１１の支持体１５によって一体に形成されている。また、副シート部６２の幅Ｗ７は、主シート部１１の幅Ｗ１とほぼ等しく形成されている。また、副シート部６２の搬送方向に平行な長さは、主シート部１１の記録層１６の後端が、記録装置１０１の記録部４０１によって記録される際に、記録装置１０１の給送部２０１によって副シート部６２の後端側が支持されるに足る長さに形成されている。
【０１０３】
そして、副シート部５２の幅方向の両端は、搬送方向の前端および後端の角が、それぞれ直線状に切り欠かれた切り欠き６３が形成されている。この切り欠き６３が形成されることによって、記録シート６の搬送時に、副シート部６２の幅方向の両側が搬送経路等に引っ掛かることが防止される。
【０１０４】
第６の実施形態の記録シート６によれば、副シート部６２の幅方向の両側に切り欠き５３が設けられることによって、記録シート６の搬送性を向上することができる。
【０１０５】
（第７の実施形態の記録シート）
上述した各記録シートは、主シート部１１に、単一の副シート部が連設される構成にされたが、主シート部１１に、複数の副シート部が設けられた第７の実施形態の記録シートについて説明する。図１７に、第７の実施形態に係る記録シートの平面図を示す。
【０１０６】
図１７に示すように、記録シート７は、画像等が記録される主シート部１１と、この主シート部１１の搬送を補助するための一組の副シート部７２ａ、７２ｂとを備えている。
【０１０７】
副シート部７２ａ，７２ｂは、略方形状に形成されており、主シート部１１の後端側の幅方向の両側に、それぞれ一体に連設されている。記録シート７には、主シート部１１から副シート部７２ａ，７２ｂを切り離すための分断線４５が、記録層１６の後端と平行に形成されている。すなわち、副シート部７２ａ，７２ｂは、主シート部１１の支持体１５によって主シート部１１と一体に形成されている。
【０１０８】
また、副シート部７２ａ，７２ｂの搬送方向に平行な長さは、主シート部１１の記録層１６の後端が、記録装置１０１の記録部４０１によって記録される際に、記録装置１０１の給送部２０１によって副シート部７２ａ，７２ｂの後端側が支持されるに足る長さに形成されている。なお、主シート部１１は、後端側に、所定の余白領域が設けられており、長さＶ２に形成されている。
【０１０９】
記録シート７によれば、主シート部１１の幅方向の両端にそれぞれ設けられた一組の副シート部７２ａ，７２ｂによって、搬送方向に対して遊動することが規制されるため、搬送方向に対して傾斜されて搬送される、いわゆる斜め送りが生じることが防止されている。なお、記録シート７は、主シート部１１から各副シート部７２ａ，７２ｂがそれぞれ切り離されることによって、主シート部１１が所望の用紙サイズにされる。
【０１１０】
第７の実施形態の記録シート７によれば、分断線４５の長さを小さくすることが可能になるため、主シート部１１に対して各副シート部７２ａ，７２ｂを容易に切り離すことができる。また、この記録シート７によれば、上述した各実施形態に比較して、副シート部７２ａ，７２ｂの面積が大幅に削減されるため、廃棄されるごみの発生を軽減することができる。
【０１１１】
なお、上述した各第５〜第７の実施形態の記録シート５〜７は、副シート部５２，６２，７２が、主シート部１１に分断線４５を介して連設されたが、粘着テープ１３を介して連設される構成にされてもよいことは勿論である。
【０１１２】
（第２の実施形態の記録装置）
上述した第１の実施形態の記録装置１は、搬送部３０１によって搬送された記録シート１を、プラテン３０３に対して、拍車５０４，５０５によって押圧する構成が採られたが、他のプラテンを備える第２の実施形態の記録装置について図面を参照して説明する。
【０１１３】
なお、第２の実施形態の記録装置は、上述した記録装置１と基本構成がほぼ同一であるため、同一部材には同一符号を付して説明を省略する。また、第２の実施形態の記録装置には、上述した記録シート１を適用して説明するが、他の実施形態の記録シートが適用されてもよいことは勿論である。
【０１１４】
図１８および図１９に示すように、記録装置１０２が備える排出部５０１は、上述した排出ローラ５０２，５０３および拍車５０４，５０５を有していない。また、排出された記録シート１を積み重ねて一時的に保持するための排出トレイ５１６は、形状が第１の実施形態の記録装置１０１が備える排出トレイ５０６と異なっている。排出トレイ５１６は、記録部４０１より下方に位置して設けられており、画像等が記録された記録シート１が自重によって排出トレイ５１６上に落下して、一時的に保持される。
【０１１５】
また、本実施形態の記録装置１０２は、記録シート１を吸着するプラテン３３０を備えている。図１９に示すように、プラテン３３０の主面上には、全領域に亘って複数のエア吸引用の小穴３３１がそれぞれ形成されている。また、プラテン３３０の下方側には、各小穴３３１に連通されたエア吸引ダクト３３２が開設されており、このエア吸引ダクト３３２が、図示しないが、バキュームポンプや吸引ファン等を有する排気部に連通されている。プラテン３３０は、排気部を駆動して、エア吸引ダクト３３２内が負圧状態にされることによって、小穴３３１を介して記録シート１が支持面上に吸着される。
【０１１６】
上述した第２の実施形態の記録装置１０２によれば、記録シート１を吸引するプラテン３３０を備えることで、拍車５０４，５０５によってプラテン３３０上に押圧することなく、プラテン３３０上に確実に吸着される。したがって、この記録装置１０２では、プラテン３３０が拍車５０４，５０５としての機能を果たすことが可能になるため、画像等が記録された記録シート１の記録面が、拍車５０４，５０５によって損傷されることを確実に防止することができる。
【０１１７】
なお、本発明に係るインクジェット記録媒体は、上述した透過式の記録シートとして適用されたが、いわゆる記録用紙に用いられても好適である。また、本実施形態の記録装置は、いわゆるインクジェット記録方式のプリンタとして構成されたが、例えばコピー機等の画像形成装置として構成されてもよい。
【０１１８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、主媒体部の後端部に副媒体部が分離可能に連設されたことによって、インクジェット記録媒体の後端部に記録する際に、副媒体部に搬送手段の搬送力が伝達されるため、インクジェット記録媒体の後端部を高精度に搬送することが可能になる。このため、本発明によれば、インクジェット記録媒体の後端部に対する記録精度を保証することが可能になり、主媒体部の後端側に高精度に記録することができ、記録スジが生じることを確実に防止できる。
【０１１９】
また、本発明に係るインクジェット記録媒体は、既存のインクジェット記録媒体に、副媒体部を連設する追加加工を加えるだけで容易に製造することが可能であるため、既存のインクジェット記録媒体を利用することで廉価に製造することができる。
【０１２０】
また、本発明に係る搬送補助体によれば、インクジェット記録媒体の搬送方向の後端側に粘着テープを介して取り外し可能に連設されることによって、インクジェット記録媒体の後端側の搬送精度、およびインクジェット記録媒体の後端部に対する記録精度を向上することができる。したがって、この搬送補助体によれば、インクジェット記録媒体の後端部に記録スジが生じることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１の実施形態の記録シートを示す平面図である。
【図２】（ａ）は上記記録シートの主シート部の記録面側に設けられた粘着テープを介して副シート部が連結された形態を示す断面図であり、（ｂ）は上記記録シートの主シート部の記録面の裏面側に設けられた粘着テープを介して副シート部が連結された形態を示す断面図である。
【図３】本発明に係る第１の実施形態の記録装置の全体構成を示す斜視図である。
【図４】上記記録装置の全体構成を示す断面図である。
【図５】上記記録装置の搬送部および排出部近傍を拡大して示す断面図である。
【図６】上記搬送部および排出部近傍を装置上方から示す平面図である。
【図７】上記排出部が有する拍車を説明するための側面図である。
【図８】本発明に係る第２の実施形態の記録シートを示す平面図である。
【図９】本発明に係る第３の実施形態の記録シートを示す平面図である。
【図１０】主シート部の主面側に設けられたＶ溝を示す断面図である。
【図１１】本発明に係る第４の実施形態の記録シートを示す平面図である。
【図１２】上記記録シートの分断線を示す断面図である。
【図１３】上記記録シートを分断線によって主シート部と副シート部とに分離される状態を示す断面図である。
【図１４】上記分断線をなす他のＶ溝の形状を示す断面図である。
【図１５】本発明に係る第５の実施形態の記録シートを示す平面図である。
【図１６】本発明に係る第６の実施形態の記録シートを示す平面図である。
【図１７】本発明に係る第７の実施形態の記録シートを示す平面図である。
【図１８】本発明に係る第２の実施形態の記録装置が備える排出部を説明するために示す断面図である。
【図１９】上記記録装置の要部を示す模式図である。
【図２０】従来のインクジェット記録媒体の一例を示す平面図である。
【図２１】従来のインクジェット記録媒体の他の例を示す平面図である。
【符号の説明】
１　記録シート
１１　主シート部
１２　副シート部
１３　粘着テープ
１５　支持体
１６　記録層
１８　切り欠き
１０１　記録装置
１１１　シャーシ
１１２　回路基板
２０１　給送部
３０１　搬送部
４０１　記録部
４０２　記録ヘッド
５０１　排出部
５０２，５０３　排出ローラ
５０４，５０５　拍車
５０６　排出トレイ
５０７，５０８　バネ軸
５０９　拍車ベース
５０９ａ１，５０９ｂ１，５０９ｅ１，５０９ｆ１　突出部
６０１　クリーニング部
【図１】
2004050790.tif 000003
【図２】
2004050790.tif 000004
【図３】
2004050790.tif 000005
【図４】
2004050790.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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