(57)【要約】      （修正有）【課題】ディスペンサを利用してシールパターンを形成する場合、ディスペンサを迅速且つ容易に整列できるようにしたディスペンサ整列装置及びその方法を提供する。【解決手段】少なくとも一つの液晶表示パネルが形成された基板が保持され、地面に平行に移動するテーブル５１０と、前記テーブル５１０の上面に所定間隔で離間して保持される第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bと、前記第１、第２ダミー整列板上にシーラントを供給して第１、第２整列パターン５１２、５１３を形成するシリンジ５０１Aと、前記第１ダミー整列板上に形成された第１整列パターンの画像を検出する第１画像カメラ５０２Aと、前記第２ダミー整列板上に形成された第２整列パターンの画像を検出する第２画像カメラ５０２Bと、前記第１画像カメラの画像を第１基準位置と整列させ、前記第２画像カメラの画像を第２基準位置と整列させる整列制御部５２０と、を備えてた。【選択図】図１
2004206112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの液晶表示パネルが形成された基板がローディングされ、地面と平行に移動するテーブルと、
前記テーブルの上面に所定間隔で離間されるようにローディングされる第１、第２ダミー整列板(dummy  aligning  plate)と、
前記第１、第２ダミー整列板上にシーラントを供給して第１、第２整列パターンを形成するシリンジと、
前記第１ダミー整列板上に形成された第１整列パターンの画像を検出する第１画像カメラと、
前記第２ダミー整列板上に形成された第２整列パターンの画像を検出する第２画像カメラと、
前記第１画像カメラの画像を第１基準位置と整列させ、前記第２画像カメラの画像を第２基準位置と整列させる整列制御部と、
を備えて構成されることを特徴とするディスペンサ整列装置。
【請求項２】
前記第１、第２ダミー整列板は、前記基板に比べて数倍〜数十倍程度小さい面積を有するガラス材から製作されたことを特徴とする請求項１記載のディスペンサ整列装置。
【請求項３】
前記基板は、複数の単位液晶表示パネルが形成された母基板であることを特徴とする請求項２記載のディスペンサ整列装置。
【請求項４】
前記第１、第２ダミー整列板は、１００×１００mm程度の面積を有することを特徴とする請求項１記載のディスペンサ整列装置。
【請求項５】
前記第１画像カメラは、前記シリンジの側面に備えられたことを特徴とする請求項１記載のディスペンサ整列装置。
【請求項６】
前記第１、第２整列パターンは、それぞれ横パターン及び縦パターンを有し、それら横パターンと縦パターンとが垂直に交差することを特徴とする請求項１記載のディスペンサ整列装置。
【請求項７】
前記整列制御部は、前記テーブルを移動させて前記第１画像カメラの画像を第１基準位置と整列させることを特徴とする請求項１記載のディスペンサ整列装置。
【請求項８】
前記整列制御部は、前記第２画像カメラを移動させて前記第２画像カメラの画像を第２基準位置に整列させることを特徴とする請求項１記載のディスペンサ整列装置。
【請求項９】
前記整列制御部は、
前記第１画像カメラにより検出された第１整列パターンの画像及び第１基準位置を表示する第１表示部と、
前記第２画像カメラにより検出された第２整列パターンの画像及び第２基準位置を表示する第２表示部と、
前記第１整列パターンの画像と第１基準位置とが整列されるように、前記テーブルを前後左右水平方向に駆動させる第１制御部と、
前記第２整列パターンの画像と第２基準位置とが整列されるように、前記第２画像カメラを前後左右水平方向に駆動させる第２制御部と、
から構成されたことを特徴とする請求項１記載のディスペンサ整列装置。
【請求項１０】
テーブルの上面に第１、第２ダミー整列板を所定間隔離隔されるようにローディングする段階と、
前記テーブルを移動させた後、シリンジを通して第１ダミー整列板上にシーラントを供給して第１整列パターンを形成する段階と、
前記第１整列パターンの第１画像を検出して第１基準位置と整列させる段階と、
前記テーブルを移動させた後、シリンジを通して第２ダミー整列板上にシーラントを供給して第２整列パターンを形成する段階と、
前記第２整列パターンの第２画像を検出して第２基準位置と整列させる段階と、
を含んでなることを特徴とするディスペンサ整列方法。
【請求項１１】
前記第１整列パターンの第１画像と第１基準位置とを整列させるために前記テーブルを移動させることを特徴とする請求項１０記載のディスペンサ整列方法。
【請求項１２】
前記第２整列パターンの第２画像と第２基準位置とを整列させるように前記第２画像カメラを移動させることを特徴とする請求項１０記載のディスペンサ整列方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ディスペンサ整列装置及びその方法に係るもので、詳しくは、大面積の液晶表示パネルを製作するため、ディスペンサを利用してシールパターンを形成する場合、ディスペンサを精密に整列できるようにしたディスペンサ整列装置及びその方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液晶表示装置は、マトリックス(matrix)状に配列された各液晶セルに画像情報に関するデータ信号を個別的に供給して、それら液晶セルの光透過率を調節することによって、所望の画像を表示できるようにした表示装置である。
【０００３】
このような液晶表示装置は、画素単位の複数の液晶セルがマトリックス状に配列された液晶表示パネルと、それら液晶セルを駆動するドライバ集積回路(integrated  circuit：IC)と、を備える。
【０００４】
前記液晶表示パネルは、互いに対向するカラーフィルタ(color  filter)基板及び薄膜トランジスタアレイ基板と、それらカラーフィルタ基板と薄膜トランジスタアレイ基板との間の間隙に充填された液晶層と、から構成される。
【０００５】
また、前記液晶表示パネルの薄膜トランジスタアレイ基板上には、データドライバ集積回路から供給されるデータ信号を液晶セルに伝送するための多数のデータラインと、ゲートドライバ集積回路から供給される走査信号を液晶セルに伝送するための多数のゲートラインとが互いに直交し、それらデータラインとゲートラインとの交差部毎に液晶セルが形成される。
【０００６】
前記ゲートドライバ集積回路は、前記多数のゲートラインに走査信号を順次供給することによって、マトリックス状に配列された液晶セルが一つのラインずつ順次選択されるようにし、その選択された一つのラインの各液晶セルには、前記データドライバ集積回路からデータ信号が供給される。
【０００７】
一方、前記カラーフィルタ基板と薄膜トランジスタアレイ基板が対向する内側面には、共通電極及び画素電極がそれぞれ形成され、前記液晶層に電界を印加する。このとき、前記画素電極は、前記薄膜トランジスタアレイ基板上に液晶セル別に形成される反面、前記共通電極は、前記カラーフィルタ基板の全面に一体化されて形成される。よって、前記共通電極に電圧を印加した状態で前記画素電極に印加される電圧を制御することによって、各液晶セルの光透過率を個別的に調節できるようになる。
【０００８】
このように、前記画素電極に印加される電圧を液晶セル別に制御するため、各液晶セルには、スイッチング素子として使用される薄膜トランジスタが形成される。
【０００９】
以下、このような液晶表示装置の構成要素について、図面に基づいて説明する。
【００１０】
図３は、液晶表示装置の薄膜トランジスタアレイ基板とカラーフィルタ基板が対向して合着された単位液晶表示パネルの概略的な平面構造を示した例示図で、図示されたように、液晶表示パネル１００は、液晶セルがマトリックス状に配列された画像表示部１１３と、前記画像表示部１１３のゲートラインと接続されるゲートパッド部１１４と、前記画像表示部１１３のデータラインと接続されるデータパッド部１１５と、から構成される。ここで、前記ゲートパッド部１１４及びデータパッド部１１５は、カラーフィルタ基板１０２と重ならない薄膜トランジスタアレイ基板１０１の周縁領域に形成され、前記ゲートパッド部１１４は、ゲートドライバ集積回路から供給される走査信号を前記画像表示部１１３の各ゲートラインに供給し、前記データパッド部１１５は、データドライバ集積回路から供給される画像情報を前記画像表示部１１３の各データラインに供給する。
【００１１】
また、前記画像表示部１１３の薄膜トランジスタアレイ基板１０１には、画像情報が印加されるデータラインと走査信号が印加されるゲートラインとが互いに垂直に交差して配置され、その交差部に、液晶セルをスイッチングするための薄膜トランジスタと、前記薄膜トランジスタに接続されて液晶セルを駆動する画素電極と、それら電極及び薄膜トランジスタを保護するために全面に形成された保護膜と、が備わる。
【００１２】
また、前記画像表示部１１３のカラーフィルタ基板１０２には、ブラックマトリックスによりセル領域別に分離されて塗布された複数のカラーフィルタと、前記薄膜トランジスタアレイ基板１０１に形成された画素電極の相手電極である共通透明電極と、が備わる。
【００１３】
このように構成された薄膜トランジスタアレイ基板１０１及びカラーフィルタ基板１０２が、スペーサ(spacer)によるセルギャップ(cell-gap)により所定間隔離隔され、前記画像表示部１１３の外郭に形成されたシールパターン(seal  pattern)１１６により合着されることによって、単位液晶表示パネルが構成される。
【００１４】
このような単位液晶表示パネルの製作において、収率を向上させるため、大面積の母基板に複数の単位液晶表示パネルを同時に形成する方式が一般に適用されている。よって、前記複数の液晶表示パネルが製作された母基板を切断及び加工して、大面積の母基板から単位液晶表示パネルを分離する工程が要求される。
【００１５】
前記大面積の母基板から分離された単位液晶表示パネルには、液晶注入口を通して液晶を注入して、前記薄膜トランジスタアレイ基板１０１とカラーフィルタ基板１０２とが離隔されるセルギャップに液晶層を形成し、前記液晶注入口を密封する。
【００１６】
このように単位液晶表示パネルを製作するためには、前記薄膜トランジスタアレイ基板１０１及びカラーフィルタ基板１０２を個別的に製作し、それら薄膜トランジスタアレイ基板１０１及びカラーフィルタ基板１０２をセルギャップが均一に維持されるように合着した後、単位液晶表示パネルに切断し、液晶を注入する工程が要求される。
【００１７】
特に、前記薄膜トランジスタアレイ基板１０１とカラーフィルタ基板１０２とを合着するためには、前記画像表示部１１３の外郭にシールパターン１１６を形成する工程が要求されるが、以下、関連技術のシールパターン１１６の形成方法について、図面に基づいて説明する。
【００１８】
図４(a)及び図４(b)は、シールパターンを形成するためのスクリーン印刷(screen  printing)方法の例示図で、図示されたように、複数のシールパターン２１６A〜２１６Fの形成領域が選択的に露出されるようにパターニングされたスクリーンマスク２０６と、前記スクリーンマスク２０６上を転がり基板２００にシーラント(sealant)２０３を選択的に供給して複数のシールパターン２１６A〜２１６Fを同時に形成するゴムローラ(squeegee)２０８と、が備わる。
【００１９】
前記基板２００に形成された複数のシールパターン２１６A〜２１６Fは、液晶層を形成するためのギャップを設け、液晶が画像表示部２１３A〜２１３Fの外部に漏洩することを防止する。よって、前記複数のシールパターン２１６A〜２１６Fは、前記基板２００の画像表示部２１３A〜２１３Fの周縁に沿って形成され、一側に液晶注入口２０４A〜２０４Fが形成される。
【００２０】
このようなスクリーン印刷方法は、複数のシールパターン２１６A〜２１６Fの形成領域がパターニングされたスクリーンマスク２０６上にシーラント２０３を塗布し、ゴムローラ２０８により印刷して、基板２００上に複数のシールパターン２１６A〜２１６Fを形成する段階と、前記複数のシールパターン２１６A〜２１６Fに含有された溶媒を蒸発させてレベリング(leveling)する乾燥段階と、からなる。
【００２１】
前記スクリーン印刷方法は、工程の便宜性が優秀で広く用いられているが、スクリーンマスク２０６の全面にシーラント２０３を塗布し、ゴムローラ２０８による印刷により、複数のシールパターン２１６A〜２１６Fを同時に形成するので、シーラント２０３の消費量が多くなるという欠点があった。
【００２２】
また、前記スクリーンマスク２０６と基板２００とが接触することによって、基板２００上に形成された配向膜(図示せず)にラビング(rubbing)不良が発生して、液晶表示装置の画質が低下するという欠点があった。
【００２３】
従って、このようなスクリーン印刷方法の欠点を除去するため、シールディスペンシング(seal  dispensing)方法が提案された。
【００２４】
図５は、シールパターンを形成するためのシールディスペンシング方法の例示図で、図示されたように、基板３００がローディングされたテーブル３１０を前後左右方向に移動させながら、シーラントが充填された複数のシリンジ(syringe)３０１A〜３０１Cに所定圧力を印加することによって、前記基板３００上に形成された各画像表示部３１３A〜３１３Fの周縁に沿ってシールパターン３１６A〜３１６Fを形成する。このとき、シールパターン３１６A〜３１６Fは、画像表示部３１３A〜３１３Fの行単位で順次形成される。
【００２５】
前記シールディスペンシング方法は、シールパターン３１６A〜３１６Fを形成すべき領域にのみ選択的にシーラントを供給することによって、シーラントの消費量を節約することができ、シリンジ３０１A〜３０１Cと画像表示部３１３A〜３１３Fとが互いに接触されないため、配向膜(図示せず)のラビング不良が防止されて、液晶表示装置の画質を向上させることができる。
【００２６】
このように、テーブル３１０にローディングされた基板３００上にシリンジ３０１A〜３０１Cを利用して複数のシールパターン３１６A〜３１６Fを同時に形成する液晶表示パネルのディスペンサは、シールパターン３１６A〜３１６Fを所望の位置に正確に形成するため、前記基板３００と精密に整列されなければならない。
【００２７】
即ち、前記ディスペンサが前記基板３００と整列されていない場合は、前記基板３００上に形成される複数のシールパターン３１６A〜３１６Fが前記各画像表示部３１３A〜３１３Fの周縁に沿って形成されず、前記画像表示部３１３A〜３１３F内にも形成されることがあるため、液晶表示パネルの不良を発生させる要因となる。
【００２８】
関連技術においては、ディスペンサを基板３００と整列させるためにダミー基板を使用したが、以下、これを図６(a)〜図６(f)の例示図に基づいて説明する。
【００２９】
まず、図６(a)に示したように、テーブル４１０にダミー基板４１１をローディングする。
【００３０】
次いで、図６(b)に示したように、前記テーブル４１０を決まった位置に移動させた後、シリンジ４０１Aを通して前記ダミー基板４１１上にシーラントを排出して垂直に交差する第１整列パターン４１２を形成し、該シリンジ４０１Aの側面に備えられた第１画像カメラ４０２Aにより前記第１整列パターン４１２の画像を検出して表示部４２０を通して表示する。このとき、前記表示部４２０には、前記第１整列パターン４１２の位置と第１基準位置とが共に表示される。
【００３１】
その後、図６(c)に示したように、前記ダミー基板４１１がローディングされたテーブル４１０を前後左右方向に移動させて、前記表示部４２０に表示された第１整列パターン４１２の位置と第１基準位置とが一致するように整列させる。
【００３２】
次いで、図６(d)に示したように、前記テーブル４１０を決まった他の位置に移動させた後、前記シリンジ４０１Aを通して前記ダミー基板４１１上にシーラントを排出して垂直に交差する第２整列パターン４１３を形成する。
【００３３】
次いで、図６(e)に示したように、前記テーブル４１０を所定位置に移動させた後、第２画像カメラ４０２Bにより前記第２整列パターン４１３の画像を検出して前記表示部４２０に表示する。このとき、前記表示部４２０には、前記第２整列パターン４１３の位置と第２基準位置とが共に表示される。
【００３４】
その後、図６(f)に示したように、前記第２画像カメラ４０２Bを前後左右方向に移動させて、前記表示部４２０に表示された第２整列パターン４１３の位置と第２基準位置とが一致するように整列させる。
【００３５】
このように、ダミー基板４１１を使用してディスペンサを整列させた後には、前記ダミー基板４１１をアンローディングし、複数の画像表示部が形成された基板を前記テーブル４１０にローディングして、複数のシリンジを通して各画像表示部の外郭に沿ってシールパターンを形成する。
【００３６】
最近、液晶表示パネルの大型化によって、大面積の液晶表示パネルを製作するための基板の面積も共に増加している。
【００３７】
前記液晶表示パネルを製作するための基板は、実際に液晶表示パネルが製作されるかの差があるだけで、実質的に、前記ダミー基板４１１と同様な基板である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００３８】
然るに、このような関連技術のディスペンサ整列方法においては、前記ダミー基板４１１のローディング及びアンローディングが作業者の手作業により行われるため、前記ダミー基板４１１の面積が増加する場合、ローディング及びアンローディングが非常に難しく、これは工程の遅滞要因となって生産性を低下させるという不都合な点があった。
【００３９】
また、作業者の手作業により大面積のダミー基板４１１をローディング及びアンローディングすることにより、破損しやすくて製造単価を上昇させるという不都合な点があった。
【００４０】
また、作業者が手作業によりダミー基板４１１のローディング及びアンローディングを行うためには所定の空間(space)が別途に要求されるため、クリーンルーム(clean  room)の利用効率が低下して設備費が増加するという不都合な点があった。
【００４１】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたもので、大面積の液晶表示パネルを製作するため、ディスペンサを利用してシールパターンを形成する場合、ディスペンサを迅速且つ容易に整列できるようにしたディスペンサ整列装置及びその方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００４２】
このような目的を達成するため、本発明に係るディスペンサ整列装置においては、地面と平行に移動するテーブルと、前記テーブルの上面に所定間隔で離間されるようにローディングされる第１、第２ダミー整列板(dummy  aligning  plate)と、前記第１、第２ダミー整列板上にシーラントを供給して第１、第２整列パターンを形成するシリンジと、前記第１ダミー整列板上に形成された第１整列パターンの画像を検出する第１画像カメラと、前記第２ダミー整列板上に形成された第２整列パターンの画像を検出する第２画像カメラと、前記第１画像カメラの画像を第１基準位置と整列させ、前記第２画像カメラの画像を第２基準位置と整列させる整列制御部と、を備えて構成されることを特徴とする。
【００４３】
また、本発明に係るディスペンサ整列方法においては、テーブルの上面に第１、第２ダミー整列板を所定間隔離隔されるようにローディングする段階と、前記テーブルを移動させた後、シリンジを通して第１ダミー整列板上にシーラントを供給して第１整列パターンを形成する段階と、前記第１整列パターンの画像を検出して第１基準位置と整列させる段階と、前記テーブルを移動させた後、シリンジを通して第２ダミー整列板上にシーラントを供給して第２整列パターンを形成する段階と、前記第２整列パターンの画像を検出して第２基準位置と整列させる段階と、を含んでなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００４４】
以上説明したように、本発明に係るディスペンサ整列装置及びその方法においては、大面積の液晶表示パネルを製作するための基板の面積が増加しても、基板に比べて数倍〜数十倍程度小さい面積を有する第１、第２ダミー整列板をテーブルの上面にローディングしてディスペンサを精密に整列させることができる。
【００４５】
従って、小さい面積を有する第１、第２ダミー整列板のローディング及びアンローディングが容易になることによって、工程に要する時間が短縮して、生産性を向上できるという効果があり、破損が回避されて製造費用を節減できるという効果がある。
【００４６】
また、小さい面積を有する第１、第２ダミー整列板をローディング及びアンローディングすることによって、ディスペンサを整列させるための別途の空間が要求されないため、クリーンルームの利用効率を向上できるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４７】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係るディスペンサ整列装置を示した例示図で、図示されたように、前後左右水平方向に駆動するテーブル５１０と、前記テーブル５１０の上面の決まった位置に所定間隔で離間されるようにローディングされる第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bと、前記テーブル５１０を前後左右水平方向に移動させながら、前記第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１B上にシーラントを供給して、第１、第２整列パターン５１２、５１３を形成するシリンジ５０１Aと、前記シリンジ５０１Aの側面に備えられ、前記第１ダミー整列板５１１A上に形成された第１整列パターン５１２の画像を検出する第１画像カメラ５０２Aと、前記第２ダミー整列板５１１B上に形成された第２整列パターン５１３の画像を検出する第２画像カメラ５０２Bと、前記第１画像カメラ５０２Aにより検出された第１整列パターン５１２と第１基準位置とが整列されるように、前記テーブル５１０を前後左右水平方向に移動させ、前記第２画像カメラ５０２Bにより検出された第２整列パターン５１３と第２基準位置とが整列されるように、前記第２画像カメラ５０２Bを前後左右水平方向に移動させる整列制御部５２０と、を備えて構成される。
【００４８】
前記第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bは、液晶表示パネルの基板に比べて数倍〜数十倍程度小さい面積を有するガラス材から製作することが好ましい。例えば、前記第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bは、１００×１００mm程度の面積を有するように製作する。
【００４９】
前記整列制御部５２０は、前記第１画像カメラ５０２Aにより検出された第１整列パターン５１２の画像及び第１基準位置を表示する第１表示部５２０Aと、前記第２画像カメラ５０２Bにより検出された第２整列パターン５１３の画像及び第２基準位置を表示する第２表示部５２０Bと、前記第１整列パターン５１２の画像と第１基準位置とが整列されるように、前記テーブル５１０を前後左右水平方向に移動させる第１制御部５２１Aと、前記第２整列パターン５１３の画像と第２基準位置とが整列されるように、前記第２画像カメラ５０２Bを前後左右水平方向に移動させる第２制御部５２１Bと、から構成される。
【００５０】
図２(a)〜図２(f)は、このように構成された本発明の一実施例によるディスペンサ整列装置の整列方法を順次示した例示図で、これに基づいて本発明の一実施例によるディスペンサ整列方法について説明する。
【００５１】
まず、図２(a)に示したように、テーブル５１０の上面の決まった位置に、第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bを所定間隔で離間されるようにローディングする。
【００５２】
前述したように、前記第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bは、例えば、透明なガラス材から製作し、１００×１００mm程度の面積を有するように製作する。
【００５３】
次いで、図２(b)に示したように、前記テーブル５１０を決まった位置に移動させた後、シリンジ５０１Aを通して第１ダミー整列板５１１A上にシーラントを排出して垂直に交差する第１整列パターン５１２を形成し、該シリンジ５０１Aの側面に備えられた第１画像カメラ５０２Aにより前記第１整列パターン５１２の画像を検出して、整列制御部５２０内の第１表示部５２０Aに表示する。このとき、前記第１表示部５２０Aには、前記第１整列パターン５１２の画像と第１基準位置とが共に表示される。
【００５４】
その後、図２(c)に示したように、前記整列制御部５２０内の第１制御部５２１Aにより、前記第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bがローディングされたテーブル５１０を前後左右水平方向に移動させて、前記第１表示部５２０Aに表示された第１整列パターン５１２の画像と第１基準位置とが一致するように整列させる。
【００５５】
次いで、図２(d)に示したように、前記テーブル５１０を決まった他の位置に移動させた後、シリンジ５０１Aを通して第２ダミー整列板５１１B上にシーラントを排出して垂直に交差する第２整列パターン５１３を形成する。
【００５６】
次いで、図２(e)に示したように、前記第２ダミー整列板５１１Bが第２画像カメラ５０２Bの下部に位置するように、前記テーブル５１０を前後左右水平方向に移動させた後、前記第２画像カメラ５０２Bにより前記第２整列パターン５１３の画像を検出して、前記整列制御部５２０内の第２表示部５２０Bに表示する。このとき、前記第２表示部５２０Bには、前記第２整列パターン５１３の画像と第２基準位置とが共に表示される。
【００５７】
その後、図２(f)に示したように、前記整列制御部５２０内の第２制御部５２１Bにより、前記第２画像カメラ５０２Bを前後左右水平方向に移動させて、前記第２表示部５２０Bに表示された第２整列パターン５１３の画像と第２基準位置とが一致するように整列させる。
【００５８】
このように、第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bを使用してディスペンサを整列させた後には、前記第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bをアンローディングし、複数の画像表示部が形成された基板を前記テーブル５１０にローディングして、複数のシリンジを通して各画像表示部の外郭に沿ってシールパターンを形成する。
【００５９】
前記シールパターンは、液晶表示パネルの液晶層を形成する方式によって異なる形態を有するように形成することができる。
【００６０】
即ち、前記液晶層を真空注入方式により形成する場合は、前記シールパターンは、液晶注入口が形成されるように一側が開放されたパターンに形成し、前記液晶表示パネルの薄膜トランジスタアレイ基板やカラーフィルタ基板に液晶を滴下した後合着する滴下方式により液晶層を形成する場合は、前記シールパターンは、閉鎖されたパターンに形成する。
【００６１】
前述したように、本発明に係るディスペンサ整列装置及びその方法においては、大面積の液晶表示パネルを製作するための基板の面積が増加しても、基板に比べて数倍〜数十倍程度小さい面積を有する第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bをテーブル５１０上にローディングしてディスペンサを精密に整列させた後、複数のシリンジを利用して基板上にシールパターンを形成できるようになる。
【００６２】
従って、作業者が小さい面積を有する第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bのローディング及びアンローディングを簡単に行い得るようになって工程が迅速に進行され、第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bの破損を抑制できるようになる。
【００６３】
また、小さい面積を有する第１、第２ダミー整列板５１１A、５１１Bをローディング及びアンローディングすることによって、ディスペンサを整列させるための別途の空間が要求されないため、クリーンルームの利用効率を向上できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明に係るディスペンサ整列装置の一実施例を示した例示図である。
【図２ａ】図１のディスペンサ整列装置を利用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図２ｂ】図１のディスペンサ整列装置を利用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図２ｃ】図１のディスペンサ整列装置を利用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図２ｄ】図１のディスペンサ整列装置を利用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図２ｅ】図１のディスペンサ整列装置を利用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図２ｆ】図１のディスペンサ整列装置を利用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図３】液晶表示装置の薄膜トランジスタアレイ基板とカラーフィルタ基板が対向して合着された単位液晶表示パネルの概略的な平面構造を示した例示図である。
【図４ａ】関連技術のスクリーン印刷方法によりシールパターンを形成する例を示した例示図である。
【図４ｂ】関連技術のスクリーン印刷方法によりシールパターンを形成する例を示した例示図である。
【図５】関連技術のシールディスペンシング方法によりシールパターンを形成する例を示した例示図である。
【図６ａ】関連技術のダミー基板を使用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図６ｂ】関連技術のダミー基板を使用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図６ｃ】関連技術のダミー基板を使用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図６ｄ】関連技術のダミー基板を使用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図６ｅ】関連技術のダミー基板を使用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【図６ｆ】関連技術のダミー基板を使用したディスペンサ整列方法を順次示した例示図である。
【符号の説明】
【００６５】
５０１A：シリンジ
５０２A、５０２B：第１、第２画像カメラ
５１０：テーブル
５１１A、５１１B：第１、第２ダミー整列板
５１２、５１３：第１、第２整列パターン
５２０：整列制御部
５２０A、５２０B：第１、第２表示部
５２１A、５２１B：第１、第２制御部
【図１】
2004206112.tif 000003
【図２ａ】
2004206112.tif 000004
【図２ｂ】
2004206112.tif 000005
【図２ｃ】
2004206112.tif 000006
【図２ｄ】
2004206112.tif 000007
【図２ｅ】
2004206112.tif 000008
【図２ｆ】
2004206112.tif 000009
【図３】
2004206112.tif 000010
【図４ａ】
2004206112.tif 000011
【図４ｂ】
2004206112.tif 000012
【図５】
2004206112.tif 000013
【図６ａ】
2004206112.tif 000014
【図６ｂ】
2004206112.tif 000015
【図６ｃ】
2004206112.tif 000016
【図６ｄ】
2004206112.tif 000017
【図６ｅ】
2004206112.tif 000018
【図６ｆ】
2004206112.tif 000019