(57)【要約】【課題】連結貝係止具の改善を図る。【解決手段】ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロープ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起が突設された貝係止具が多数本連続し、それら多数本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結され、連結された貝係止具がロール状に巻き取り可能とした。【選択図】      図４
2004208619.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材（２）に、ロープからの基材（２）の抜けを規制する第一のロープ止め突起（３）と、第二のロープ止め突起（４）とが突設され、両ロープ止め突起（３、４）は基材（２）の周方向反対側に突設され、基材（２）のうち第一、第二のロープ止め突起（３、４）よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起（５）が突設された貝係止具（１）が多数本連結され、それら多数本の貝係止具（１）は隣接する二本の貝係止具（１）の第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）同士が連結され、連結された貝係止具（１）がロール状に巻き取り可能であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項２】
ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材（２）に、ロープからの基材（２）の抜けを規制する第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）とが突設され、両ロープ止め突起（３）（４）は基材（２）の周方向反対側に突設され、基材（２）のうち第一、第二のロープ止め突起（３、４）よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起（５）が突設された貝係止具（１）が多数本連続し、それら多数本の貝係止具（１）は隣接する二本の貝係止具（１）の第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性ある薄片又はロープ止め突起（３）よりも小径の可撓性のある細長軸であり、連結された貝係止具（１）がロール状に巻き取り可能であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一、第二のロープ止め突起（３、４）の夫々が二本ずつ、貝止め突起（５）が二本ずつ又は四本ずつ突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項４】
請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第二のロープ止め突起（４）が第一のロープ止め突起（３）よりも短いことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項５】
請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）とが同じ長さ、又は異なる長さであることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項６】
請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）が内側に突出する弧状であり、第二のロープ止め突起（４）が直線状であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項７】
請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が共に内側向きの斜め直線状であり、両ロープ止め突起（３、４）の先端部同士が外側広がりのＶ時状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性のある薄小片又は可撓性のある紐であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項８】
請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が共に内側に突出する弧状であり、両ロープ止め突起（３、４）の先端部同士が内側に突出する半円弧状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、第一、第二のロープ止め突起（３、４）間において可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）の第一、第二のロープ止め突起（３、４）の内側が可撓性連結材（８）によって一体に連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、第一、第二のロープ止め突起（３、４）と貝止め突起（５）との間で可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、基材（２）の両端において可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２記載の連結貝係止具において、貝止め突起（５）が基材（２）の両端寄りに一本ずつ形成され、両貝止め突起（５）が基材（２）の外周の同じ方向又は反対方向又は異なる方向に突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１４】
請求項１乃至請求項１２記載の連結貝係止具において、貝止め突起（５）が基材（２）の両端寄りに二本ずつ形成され、両貝止め突起（５）は基材（２）の外周の反対方向に突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１５】
請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の連結貝係止具がロール状に巻かれたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【請求項１６】
請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の連結貝係止具が、シート（９）をあてがってロール状に巻かれ、巻かれた連結貝係止具間にシート（９）が介在されたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【請求項１７】
請求項１５又は請求項１６記載のロール状連結貝係止具において、連結貝係止材（８）が巻胴（２５）と鍔（２６）を備えたボビン（２３）にロール状に巻かれたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は帆立貝、真珠貝、その他の貝の養殖に使用される貝係止具を多数本連結して連続成型した連結貝係止具と、連結貝係止具をロール状に巻いたロール状連結貝係止具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
帆立貝の養殖方法の一つとして耳吊養殖がある。これは図３６のように海面近くに横向きに張った横ロープＡに、予め帆立貝Ｂを取付けた縦ロープＣを縦向きに取り付けて海中に吊す方法である。
【０００３】
帆立貝Ｂを縦ロープＣに取付けるのに貝係止具Ｄが使用されている。貝係止具Ｄには図３０、３１に示すようなものがある。これらは、多数本（数千本、数万本）の貝係止具Ｄが可撓性のある連結紐Ｅで連結されてロール状に巻き取り可能としたものである。図３０、３１の連結貝係止具Ｆの使用方法は種々あるが、その一つとして、ロール状に巻かれている連結貝係止具Ｆを巻き方向一端から引き出して自動ピンセッターにセットし、自動ピンセッターにより貝係止具Ｄを一本ずつ切り離しながら縦ロープＣに差込む。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図３０、図３１の連結貝係止具は特にこれといった課題はないが、しいて上げれば次のような課題がある。
【０００５】
図３０の貝係止具Ｄはその軸方向中央部にロープ止め突起が無いため、図３２のように一方（右側）の貝止め突起Ｇが切れた場合、その貝止め突起Ｇで係止されていた貝Ｂが落下するだけでなく、貝Ｂの重みで貝係止具Ｄが図３２の矢印ａ方向にずれて縦ロープＣから抜けることがあり、他方の貝Ｂも縦ロープＣから落下してしまう。また、図３３（ａ）（ｂ）のように縦ロープＣに差し込まれた貝係止具Ｄが位置ずれして一方の貝Ｂが縦ロープＣに接触し、貝Ｂが縦ロープＣと擦れて貝Ｂにストレスが発生し、貝の成長不良になる。更には、図３４のように縦ロープＣに差込まれた貝係止具Ｄが位置ずれして片寄り、貝係止具Ｄに貝を取付ける（貝の耳に開けた孔に貝係止具Ｄを差し込む）ときに貝係止具Ｄの中心が縦ロープＣに位置するように移動（スライド）させないと貝の孔に差込みにくい。しかし、一々、前記のようにスライドさせるのは作業性が悪く、貝の係止作業に時間がかかる。
【０００６】
図３１の貝係止具Ｄはロープ止め突起Ｈはあるが、二本のロープ止め突起Ｈが貝係止具Ｄの軸の周方向反対側に一本ずつ突出しているため、縦ロープＣがそれに差込まれた貝係止具Ｄの軸の周方向のうちロープ止め突起Ｈが突出していない方向に片寄り易く不安定である。
【０００７】
図３０、３１のいずれの貝係止具Ｄも、一本ずつ分離されて自動差込機（ピンセッター）で一本ずつロープに差し込まれ、１本当たり０．７〜１秒程度の高速スピードで差し込まれる。この場合、図３のようにロープ止め突起Ｈがある場合は、ロープ止め突起Ｈの傾斜角度θ（図３５（ａ）（ｂ））が小さい方が差込み易い。ここで、ロープ止め突起Ｈの先端間の間隔Ｌを一定とし、傾斜角度θが大きい場合のロープ止め突起Ｈの根元間の間隔をｍとした場合、図３６（ａ）（ｂ）のように傾斜角度θが小さい方のロープ止め突起Ｈの根元間の間隔Ｍはｍよりも広くなる。Ｍが広いと差し込まれた縦ロープＣの遊び（左右へのずれ幅）が大きくなる。即ち、縦ロープＣに差込まれた貝係止具Ｄが位置ずれし易くなる。貝係止具Ｄが位置ずれすると貝係止具Ｄに係止された貝が縦ロープＣに接触し、貝にストレスが発生し、貝の成長不良の一因となる。また、前記のように縦ロープＣの遊びが大きくなって貝係止具Ｄが位置ずれし易くなると、位置ずれする貝係止具Ｄのロープ止め突起Ｈが縦ロープＣに衝突して衝撃を受け、そのくり返しによりロープ止め突起Ｈが折れることがあった。ロープ止め突起Ｈが折れて脱落すると、貝係止具Ｄが益々縦ロープＣに沿ってスライドし易くなり、貝が縦ロープＣに益々接触し易くなって貝のストレスが増大し、貝の成長不良が著しくなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の連結貝係止具は隣接する貝係止具のロープ止め突起同士を連結して、多数本の貝係止具を連結してロープ状に巻くことができるようにしたものである。また、本発明のロール状連結貝係止具は前記連結貝係止具をロール状に巻いたものである。
【０００９】
本発明の第１の連結貝係止具はロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロープ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起が突設された貝係止具が多数本連続し、それら多数本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結され、連結された貝係止具がロール状に巻き取り可能なものである。
【００１０】
本発明の第２の連結貝係止具はロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロープ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起が突設された貝係止具が多数本連結され、それら多数本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結片を介して連結され、連結片は可撓性ある薄片又はロープ止め突起よりも小径の可撓性のある細長軸であり、連結された貝係止具がロール状に巻き取り可能なものである。
【００１１】
本発明の連結貝係止具は前記第１又は第２の連結貝係止具において、第一、第二のロープ止め突起を二本ずつ、貝止め突起を二本ずつ突設することができる。第二のロープ止め突起を第一のロープ止め突起よりも短くすることも、第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とを同じ長さにすることもできる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とを共に直線状とすることもできる。第一のロープ止め突起を内側に突出する弧状とし、第二のロープ止め突起を直線状とすることもできる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起が共に内側向きの斜め直線状であり、両ロープ止め突起の先端部同士が外側広がりのＶ時状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片を介して連結され、連結片は可撓性のある薄小片又は可撓性のある紐とすることができる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起が共に内側に突出する弧状であり、両ロープ止め突起の先端部同士が内側に突出する半円弧状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片を介して連結され、連結片は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐とすることができる。
【００１２】
本発明の連結貝係止具は、前記連結貝係止具において、隣接する基材が第一、第二のロープ止め突起間において可撓性連結材によって連結され、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材を第一、第二のロープ止め突起の内側で可撓性連結材によって連結し、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材を第一、第二のロープ止め突起と貝止め突起との間で可撓性連結材によっても連結し、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材を基材の両端において可撓性連結材によって連結し、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。貝止め突起を基材の両端寄りに一本ずつ形成し、両貝止め突起を基材の外周の同じ方向又は反対方向又は異なる方向に突設することもできる。貝止め突起を基材の両端寄りに二本ずつ形成し、両貝止め突起を基材の外周の反対方向に突設することもできる。
【００１３】
本発明のロール状連結貝係止具は、前記連結貝係止具をロール状に巻いたものである。この場合、連結貝係止具をシートをあてがってロール状に巻いて、巻かれた連結貝係止具間にシートを介在させたものである。連結貝係止具を巻胴と鍔を備えたボビンにロール状に巻くこともできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（連結貝係止具の実施の形態１）
本発明の連結貝係止具の第１の実施形態を図１に基づいて説明する。図１の連結貝係止具は樹脂成型品であり、多数本の同じ形状の貝係止具１が同じ向きに揃えて連結されて、多数本の貝係止具１が連続的に連結されて成型されている。連結する貝係止具１の数は任意に選択することができるが、例えば、数千〜数万本とすることができる。
【００１５】
貝係止具１は縦ロープ及び貝の耳にあけた孔に差込み可能な基材２（細長軸）のほぼ中央部に、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とが突設されている。両ロープ止め突起３、４は縦ロープに差込んだ貝係止具１が縦ロープから抜けるのを規制（阻止）するためのものである。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とは基材２の周方向反対側に突設されており、第一のロープ止め突起３が第二のロープ止め突起４よりも長く形成されている。両突起は共に直線状である。第一のロープ止め突起３は基材２の周の同方向に二本突設され、互いに内向き斜めに突設されてハ字状になっている。第二のロープ止め突起４は直線状であり、基材２の下方に突設されている。第二のロープ止め突起４の長さは任意に決定することができるが、例えば、０．４〜０．５ｍｍ程度とすることもできる。場合によっては第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を同じ長さとしたり、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の長さを図１の逆にしたりすることもできる。図１のロープ止め突起３、４は基材２の長手方向中央部の外径よりもやや細い丸棒状であるが、それ以外の形状、例えば、三角や四角の棒状とか、楕円形の棒状等であってもよく、又、太さもそれ以外であっても良い。隣り合う（隣接する）二本の貝係止具１は一方の貝係止具１の第一のロープ止め突起３と他方の貝係止具１の第二のロープ止め突起４の先端同士が連結され、この繰り返しにより多数本（数千〜数万本）の貝係止具１が連続的に連結するように成型されている。
【００１６】
基材２のうち第一のロープ止め突起３よりも軸方向外側（先端寄り）には貝の抜けを規制する貝止め突起５が突設されている。貝止め突起５は第一のロープ止め突起３側に向けて突設されている。貝止め突起５は薄板状に形成されている。基材２のうち貝止め突起４と対向する箇所には、図１、図２のように基材２の外周面よりも一段低い倒伏部２０を形成して、貝止め突起５をその根元から基材２側に押し倒すと、貝止め突起４が貝止め倒伏部２０内に伏して倒れるようにしてある。これにより、貝係止具１をその軸方向一端から縦ロープに差し込むと、貝止め突起５が押し倒されて倒伏部２０内に倒れて、貝止め突起５が縦ロープ内を貫通し易くなる。倒れた貝止め突起５は縦ロープ内を貫通し終えると自己の弾性と復元力で自動的に起立して、倒れる前の元の状態に復帰する弾性を備えている。また、貝止め突起５は貝係止具１をその軸方向一端から貝の耳に開けられている孔に差し込むときも、押し倒されて倒伏部２０内に倒れて孔を貫通し、倒れた貝止め突起５は孔を貫通し終えると自己の弾性と復元力で自動的に起立して、倒れる前の元の状態に復帰する弾性を備えている。貝止め突起５は薄板状ではなく倒伏復帰可能な弾性の丸棒状とかその他の形状とすることもできる。基材２のうち貝止め突起５の先には差し込み端部６が先細りに形成されている。
【００１７】
貝止め突起５は先端側を外側広がりに湾曲させて、貝止め突起５に係止された貝が抜けにくくなるようにすると共に、貝止め突起５に貝の荷重が加わってもその荷重は貝止め突起５の根元まで伝わりにくくなるようにしてある。また、図２（ａ）（ｂ）のように、貝止め突起４の根元２１を円弧状に湾曲させて、貝の荷重が外側に向けて貝止め突起５に加わっても根元２１が裂けないようにしてある。
【００１８】
図１の連結貝係止具は図２（ａ）のように一本ずつ分離して使用される。この場合、連結されている両ロープ止め突起３、４の連結部分（先端部）２２を切断して、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とが、個々の貝係止具１の基材２の周方向反対側に形成されるようにする。連結されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４との切断箇所２２は任意の箇所とすることができる。第二のロープ止め突起４は長過ぎるとロープに差込みにくくなるので、長さ０．４〜０．５ｍｍ程度とすると差込み易くなる。また、その程度の長さでもロープのズレ（横移動）を抑制することができる。このため、連結されている第一のロープと第二のロープ止め突起４を、第二のロープ止め突起４の長さが０．４〜０．５ｍｍ程度となる位置で切断するのが望ましい。また、基材２の直径が１．５ｍｍのとき、第一、第二のロープ止め突起３、４の直径は０．５〜０．６ｍｍ程度が望ましい。この実施形態の連結貝係止具は個々の貝係止具が可撓性を備えるように連結されて、図２８（ａ）（ｂ）のようにロール状に巻き取ることができるようにしてある。
【００１９】
（連結貝係止具の実施形態２）
本発明の連結貝係止具の第２の実施例を図３に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一ロープ止め突起３を内側に突出するように湾曲させたことである。
【００２０】
（連結貝係止具の実施形態３）
本発明の連結貝係止具の第３の実施例を図４（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１（ａ）の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一のロープ止め突起３と２本の第二のロープ止め突起４の先端部同士を連結片７を介して連結したものである。連結片７は可撓性ある薄片である。薄片は第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４と同じ材料で一体に成型されている。その厚さは０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１ｍｍ程度、長さ１ｍｍ程度が適する。第一、第二のロープ止め突起３、４の長さ、直径、基材２の長さ直径等は前記実施形態のものと同じである。連結片７はロープ止め突起よりも小径の可撓性のある細い軸（ピン）とすることもできる。薄片としたり、小径の細い軸（ピン）とすることにより、貝係止具を一本ずつ分離するときに、それら箇所を容易に切断することができる。また、それら薄片や細い軸を可撓性のあるものとすることにより、連結貝係止具画それらの箇所から曲がり易くなり、ロール状に巻き易くなる。
【００２１】
（連結貝係止具の実施形態４）
本発明の連結貝係止具の第４の実施例を図５（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一ロープ止め突起３を内側に突出させて弧状にしたことである。
【００２２】
（連結貝係止具の実施形態５）
本発明の連結貝係止具の第５の実施例を図６（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある紐薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、幅は４〜５ｍｍ前後とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００２３】
連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記連結貝係止具７を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２４】
（連結貝係止具の実施形態６）
本発明の連結貝係止具の第６の実施例を図７（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図５の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材は可撓性のある紐薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、幅は１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると連結貝係止具をロール状に巻き易くなる。連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具８を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記連結貝係止具を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２５】
（連結貝係止具の実施形態７）
本発明の連結貝係止具の第７の実施例を図８に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方法両端を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐も直径０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚も０．３〜１ｍｍ程度、幅は１〜３ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると連結貝係止具をロール状に巻き易くなる。連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記可撓性連結材７を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２６】
（連結貝係止具の実施の形態８）
本発明の連結貝係止具の第８の実施形態を図９（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図９の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。図９では第一のロープ止め突起３を第二のロープ止め突起４よりも長くし、両者を基材２の周方向反対方向に突設し、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をＶ字状に連結したことである。
【００２７】
図９（ｂ）は第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をＶ字状に連結したものである。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００２８】
図９（ｃ）は第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を、薄小片１０を介して連結したものである。薄小片１０の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度にするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００２９】
（連結貝係止具の実施の形態９）
本発明の連結貝係止具の第９の実施例を図１０に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４間において可撓性連結材８によっても連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３０】
（連結貝係止具の実施の形態１０）
本発明の連結貝係止具の第１０の実施例を図１１に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の内側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３１】
（連結貝係止具の実施の形態１１）
本発明の連結貝係止具の第１１の実施例を図１２に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３２】
（連結貝係止具の実施の形態１２）
本発明の連結貝係止具の第１２の実施例を図１３に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００３３】
（連結貝係止具の実施の形態１３）
本発明の連結貝係止具の第１３の実施形態を図１４（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１４の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を同じ長さにし、しかも両者を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をＶ字状に連結したことである。
【００３４】
図１４（ｂ）のように第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をＶ字状に連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００３５】
図１４（ｃ）のように第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は、その先端部同士を薄片１１を介して連結することもできる。薄片１１の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度にするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００３６】
（連結貝係止具の実施の形態１４）
本発明の連結貝係止具の第１４の実施例を図１５に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３７】
（連結貝係止具の実施の形態１５）
本発明の連結貝係止具の第１５の実施例を図１６に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３８】
（連結貝係止具の実施の形態１６）
本発明の連結貝係止具の第１６の実施例を図１７に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００３９】
（連結貝係止具の実施の形態１７）
本発明の連結貝係止具の第１７の実施形態を図１８に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の連結部１２を可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材７を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材７が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４０】
（連結貝係止具の実施の形態１８）
本発明の連結貝係止具の第１８の実施形態を図１９（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１９の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を内側に円突出する弧状にし、両ロープ止め突起３、４を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をほぼ半円状に連結したことである。
【００４１】
図１９の第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をほぼ半円状に連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４２】
第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は図１９（ｂ）（ｃ）のように、薄片１５を介して連結することもできる。薄片１５の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、長さは１ｍｍ程度とするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。薄片１５の位置は図１９（ｂ）のように半円形の上方寄りとしたり、図１９（ｃ）のようにほぼ半円形のほぼ中間部としたりすることができる。
【００４３】
（連結貝係止具の実施の形態１９）
本発明の連結貝係止具の第１９の実施例を図２０に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、ほぼ半円状の第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４４】
（連結貝係止具の実施の形態２０）
本発明の連結貝係止具の第２０の実施例を図２１に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、ほぼ半円状の第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４５】
（連結貝係止具の実施の形態２１）
本発明の連結貝係止具の第２１の実施例を図２２に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００４６】
（連結貝係止具の実施の形態２２）
本発明の連結貝係止具の第２２の実施形態を図２３（ａ）に基づいて説明する。その連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３は外側に突出する円弧状とし、第二のロープ止め突起４を内側向きの直線状とし、両ロープ止め突起３、４を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士を連結したことである。
【００４７】
図２３の第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は図２３（ｂ）のように根元から先端に向けて細くし、その先端部同士を連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４８】
図２３の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は、図２３（ｃ）のように、薄片１６を介して連結することもできる。薄片１６の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、長さは１ｍｍ程度とするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４９】
（連結貝係止具の実施の形態２３）
本発明の連結貝係止具の第２３の実施例を図２４に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００５０】
（連結貝係止具の実施の形態２４）
本発明の連結貝係止具の第２４の実施例を図２５に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００５１】
（連結貝係止具の実施の形態２５）
本発明の連結貝係止具の第２５の実施例を図２６に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００５２】
（連結貝係止具の実施の形態２６）
前記した各種実施形態の貝止め突起５は基材２の周方向一方（ロープ止め突起と同方向）にしか突設されていないが、前記いずれの実施形態も、図２８のように貝止め突起５を基材２の周方反対側両方向に（第一のロープ止め突起３と反対方向にも）突設することができる。図２７では可撓性連結材８をテープ状の薄片としてある。この可撓性連結材８の厚さ３．３ｍｍ、幅４〜６ｍｍ前後にすると横方向に捩れず安定する。
【００５３】
（ロール状貝係止具の実施形態）
本発明のロール状貝係止具は、前記した各種実施形態の連結貝係止具を図２８のようにロール状に巻き取ったものである。この場合、連結貝係止具に帯状のシート（シートより薄いフィルムを含む）１８を添わせてロール状に巻いて、連結貝係止具の間にシート１８を介在させてある。シート１８には障子紙のような帯状の紙とか、コピー用紙のような質、厚さの紙を帯状に長くしたものとか、帯状に長くした樹脂製のシート等を使用することができるが、使用後の廃棄処分のし易さの面から、紙を使用するのが好ましい。シート１８は、幅、長さ、共に連結貝係止具と同程度のものが好ましいが、それより短いものを足しながら使用することもできる。本発明のロール状貝係止具はシート１８を介在させずに巻くことも出来る。
【００５４】
本発明の連結貝係止具２７は図２８（ｂ）のように巻胴２５の両端に鍔２６を設けたボビン２３の巻胴２５にロール状に巻くこともできる。ボビン２３は肉厚の紙製、樹脂製、木製等とすることができる。紙製の場合は使い捨てに適し、樹脂製、木製等の場合は再使用するのに適する。ボビン２３に巻く連結貝係止具２７の間にはシート１８を介在させても、介在させなくともよい。
【００５５】
本発明の連結貝係止具を使用方法は種々あるが、一例としてはロール状に巻いた帯状貝係止具をほどいてその一端を自動ピンセッターにセットし、自動ピンセッターにより自動的に貝係止具１を一本ずつ切り離して、図２９のように、縦ロープ（例えば、プラスチック製の紐を編んだロープ）Ｃに差込み、ロープ止め突起３でロープＣから抜けないようにする。その貝係止具１の端部を帆立貝Ｂの耳に開けてある通孔に差込んで、貝止め突起５をその通孔を貫通させ、帆立貝Ｂの耳を貝止め突起５によって係止する。貝係止具１の長手方向他端を同様に帆立貝Ｂの通孔に差込んで、貝止め突起５に帆立貝Ｂの耳を係止する。
【００５６】
【発明の効果】
本件出願の連結貝係止具、ロール状連結貝係止具は、多数本の貝係止具をロープ止め突起同士で連結したので次のような効果がある。
１．第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とが基材の周方向反対側に突設去れているので、ロープに差し込まれた貝連結具が位置ずれしにくく安定する。ロープが第二のロープ止め突起でも位置ずれが防止されるため、ロープ止め突起が衝撃で欠損することが無く、養殖中の貝の脱落も無い。
２．薄肉片で連結したので、貝係止具の分離が容易になり、ロール状に巻き易くもなる。
３．多数本の貝係止具が同じ向きにして連結されているため、一本ずつ分離してロープに差込む場合に貝係止具の方向が揃い、ロープへの差込み、貝への差込などの作業がし易くなる。
４．数十ｍ以上（極言すれば限りなく）長く連続成型された帯状貝係止具をロール状に巻いてあるため、保管や運搬に便利である。また、ピンセッターなどの自動機器にセットして一本ずつ分離してロープに差込む作業を連続して行うことができ、それらの作業能率が向上する。
５．隣接する基材が可撓性連結材で連結されているので、ピンセターにセットして一本づつ切断するときに、連結貝係止具を引いてピンセターに引き込んでも連結貝係止具が変形せず、一本ずつ確実に切断して分離でき、分離された貝係止具が確実に受け治具に落下、収容され、ロープへの差込が確実になる。
【００５７】
数十ｍ以上長く連続成型された連結貝係止具は、保管や運搬の仕方によっては、貝係止具のロープ止め突起同士が絡まったり、貝止め突起同士が絡まったり、基材の端部が曲がったりして、引き出しにくいとか、一本ずつ分離しにくくなることがあるが、貝係止具の間に保護シートを介在させて連結貝係止具を巻いたので、次のような効果もある。
１．保護シートがあるためきつく巻いてロールを硬くすることができるため、ロール状に巻いた連結貝係止具を基材の端部が上下になるように立てて保管したり、運送したりすることができるため、連結貝係止具の扱いが容易になる。
２．連結されている多数の貝係止具同士が絡まり合うことがなく、連結貝係止具の巻き戻し（引き出し）がスムースになり、自動ピンセッターなどへのセットが容易になり、使い易くなる。
３．シートを介在させてあるため、ロール状に巻いた連結貝係止具を基材の端部を上下にして立てておいても、基材の端部が曲がらない。このため、自動ピンセッターでの処理が円滑に行われる。
４．シートを紙にすれば、廃棄処分が容易になる。
５．連結貝係止具をボビンにロール状に巻いてあるため、ロール状貝係止具の扱いがより一層容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の連結貝係止具の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図。
【図２】（ａ）は図１の連結止具を分離した貝係止具の一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図。
【図３】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図。
【図４】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図、（ｃ）は（ａ）の側面図。
【図５】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図、（ｃ）は（ａ）の側面図。
【図６】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図７】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図８】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図９】（ａ）は  本発明の連結貝係止具の他例、を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図１０】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１１】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１２】本発明の帯状貝係止具において、貝止め突起同士を連結した実施形態の説明図。
【図１３】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１４】（ａ）本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図１５】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１６】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１７】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１８】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１９】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図２０】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２１】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２２】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２３】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図２４】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２５】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２６】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２７】（ａ）本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の矢視部の側面図。
【図２８】（ａ）は本発明のロール状連結貝係止具の一例を示す平面図、（ｂ）は本発明のロール状連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２９】本発明の連結貝係止具を分離した貝係止具の使用説明図。
【図３０】従来の連結貝係止具の一例を示す平面図。
【図３１】従来の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図３２】従来の連結貝係止具の使用説明図。
【図３３】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の異なる使用説明図。
【図３４】従来の貝係止具をロープに差し込んだ状態の正面図。
【図３５】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の傾斜角度θ、Θが異なる例の説明図
【図３６】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の傾斜角度θ、Θが異なる場合のロープの位置ずれ説明図。
【図３７】従来の貝係止具による耳吊り説明図。
【符号の説明】
１  貝係止具
２  基材
３  第一のロープ止め突起
４  第二のロープ止め突起
５  貝止め突起
６  差込部
７  薄片
８  可撓性連結材
２３  ボビン
２５  巻胴
２６  鍔
【図１】
2004208619.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004208619.tif 000009
【図８】
2004208619.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2004208619.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
2004208619.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
2004208619.tif 000038
【図３７】
2004208619.tif 000039
【手続補正書】
【提出日】平成15年5月30日(2003.5.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材（２）に、ロープからの基材（２）の抜けを規制する第一のロープ止め突起（３）と、第二のロープ止め突起（４）とが突設され、両ロープ止め突起（３、４）は基材（２）の周方向反対側に突設され、基材（２）のうち第一、第二のロープ止め突起（３、４）よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起（５）が突設された貝係止具（１）が多数本連結され、それら多数本の貝係止具（１）は隣接する二本の貝係止具（１）の第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）同士が連結され、連結された貝係止具（１）がロール状に巻き取り可能であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項２】ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材（２）に、ロープからの基材（２）の抜けを規制する第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）とが突設され、両ロープ止め突起（３、４）は基材（２）の周方向反対側に突設され、基材（２）のうち第一、第二のロープ止め突起（３、４）よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起（５）が突設された貝係止具（１）が多数本連続し、それら多数本の貝係止具（１）は隣接する二本の貝係止具（１）の第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性ある薄片又はロープ止め突起（３）よりも小径の可撓性のある細長軸であり、連結された貝係止具（１）がロール状に巻き取り可能であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項３】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一、第二のロープ止め突起（３、４）の夫々が二本ずつ突設され、貝止め突起（５）が二本又は四本突設され、四本の貝止め突起（５）は二本ずつ基材（２）の周方向反対側に突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項４】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第二のロープ止め突起（４）が第一のロープ止め突起（３）よりも短いことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項５】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）とが同じ長さ、又は異なる長さであることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項６】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）が内側に突出する弧状に湾曲し、第二のロープ止め突起（４）が直線状であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項７】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が共に内側向きの斜め直線状であり、両ロープ止め突起（３、４）の先端部同士が外側広がりのＶ時状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性のある薄小片又は可撓性のある紐であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項８】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が共に内側に突出する弧状に湾曲し、両ロープ止め突起（３、４）の先端部同士が内側に突出する半円弧状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項９】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、第一、第二のロープ止め突起（３、４）間において可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１０】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）の第一、第二のロープ止め突起（３、４）の内側が可撓性連結材（８）によって一体に連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１１】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、第一のロープ止め突起（３）と貝止め突起（５）との間、第二のロープ止め突起（４）と貝止め突起（５）との間で可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１２】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、基材（２）の両端において可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１３】請求項１乃至請求項１２記載の連結貝係止具において、貝止め突起（５）が基材（２）の両端寄りに一本ずつ形成され、両貝止め突起（５）が基材（２）の外周の同じ方向又は反対方向又は異なる方向に突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１４】請求項１乃至請求項１２記載の連結貝係止具において、貝止め突起（５）が基材（２）の両端寄りに二本ずつ形成され、両貝止め突起（５）は基材（２）の外周の反対方向に突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１５】請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の連結貝係止具がロール状に巻かれたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【請求項１６】請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の連結貝係止具が、シート（９）をあてがってロール状に巻かれ、巻かれた連結貝係止具間にシート（１８）が介在されたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【請求項１７】請求項１５又は請求項１６記載のロール状連結貝係止具において、連結貝係止材（８）が巻胴（２５）と鍔（２６）を備えたボビン（２３）にロール状に巻かれたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は帆立貝、真珠貝、その他の貝の養殖に使用される貝係止具を多数本連結して連続成型した連結貝係止具と、連結貝係止具をロール状に巻いたロール状連結貝係止具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
帆立貝の養殖方法の一つとして耳吊養殖がある。これは図３７のように海面近くに横向きに張った横ロープＡに、予め帆立貝Ｂを取付けた縦ロープＣを縦向きに取り付けて海中に吊す方法である。
【０００３】
帆立貝Ｂを縦ロープＣに取付けるのに貝係止具Ｄが使用されている。貝係止具Ｄには図３０、３１に示すようなものがある。これらは、多数本（数千本、数万本）の貝係止具Ｄが可撓性のある連結紐Ｅで連結されてロール状に巻き取り可能としたものである。図３０、３１の連結貝係止具Ｆの使用方法は種々あるが、その一つとして、ロール状に巻かれている連結貝係止具Ｆを巻き方向一端から引き出して自動ピンセッターにセットし、自動ピンセッターにより貝係止具Ｄを一本ずつ切り離しながら縦ロープＣに差込む。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図３０、図３１の連結貝係止具は特にこれといった課題はないが、しいて挙げれば次のような課題がある。
【０００５】
図３０の貝係止具Ｄはその軸方向中央部にロープ止め突起が無いため、図３２のように一方（右側）の貝止め突起Ｇが切れた場合、その貝止め突起Ｇで係止されていた貝Ｂが落下するだけでなく、貝Ｂの重みで貝係止具Ｄが図３２の矢印ａ方向にずれて縦ロープＣから抜けることがあり、他方の貝Ｂも縦ロープＣから落下してしまう。また、図３３（ａ）（ｂ）のように縦ロープＣに差し込まれた貝係止具Ｄが位置ずれして一方の貝Ｂが縦ロープＣに接触し、貝Ｂが縦ロープＣと擦れて貝Ｂにストレスが発生し、貝の成長不良になる。更には、図３４のように縦ロープＣに差込まれた貝係止具Ｄが位置ずれして片寄り、貝係止具Ｄに貝を取付ける（貝の耳に開けた孔に貝係止具Ｄを差し込む）ときに貝係止具Ｄの中心が縦ロープＣに位置するように移動（スライド）させないと貝の孔に差込みにくい。しかし、一々、前記のようにスライドさせるのは作業性が悪く、貝の係止作業に時間がかかる。
【０００６】
図３１の貝係止具Ｄはロープ止め突起Ｈはあるが、二本のロープ止め突起Ｈが貝係止具Ｄの軸の周方向反対側に一本ずつ突出しているため、縦ロープＣがそれに差込まれた貝係止具Ｄの軸の周方向のうちロープ止め突起Ｈが突出していない方向に片寄り易く不安定である。
【０００７】
図３０、３１のいずれの貝係止具Ｄも、一本ずつ分離されて自動差込機（ピンセッター）で一本ずつ縦ロープＣに差し込まれ、１本当たり０．７〜１秒程度の高速スピードで差し込まれる。この場合、図３１のようにロープ止め突起Ｈがある場合は、ロープ止め突起Ｈの傾斜角度θ（図３５（ａ）（ｂ））が小さい方が差込み易い。ここで、ロープ止め突起Ｈの先端間の間隔Ｌを一定とし、傾斜角度θが大きい場合のロープ止め突起Ｈの根元間の間隔をｍとした場合、図３６（ａ）（ｂ）のように傾斜角度θが小さい方のロープ止め突起Ｈの根元間の間隔Ｍはｍよりも広くなる。Ｍが広いと差し込まれた縦ロープＣとの遊び（左右へのずれ幅）が大きくなる。即ち、縦ロープＣに差込まれた貝係止具Ｄが位置ずれし易くなる。貝係止具Ｄが位置ずれすると貝係止具Ｄに係止された貝が縦ロープＣに接触して擦れて、貝にストレスが発生し、貝の成長不良の一因となる。また、摺れた部分が他の部分の成長よりも遅れるため、貝の摺れた部分が図３８のように窪んで（くびれて）変形する。このように変形する、くびれた部分が成長して変形が直るまでに長い時間がかかり、場合によっては、時間がかかっても変形が直らないこともある。その場合は変形貝となって販売に適さなくなる。更に、前記のように縦ロープＣの遊びが大きくなって貝係止具Ｄが位置ずれし易くなると、位置ずれする貝係止具Ｄのロープ止め突起Ｈが縦ロープＣに衝突して衝撃を受け、そのくり返しによりロープ止め突起Ｈが折れることがあった。ロープ止め突起Ｈが折れて脱落すると、貝係止具Ｄが益々縦ロープＣに沿ってスライドし易くなり、貝が縦ロープＣに益々接触し易くなって貝のストレスが増大し、貝の成長不良が著しくなり、前記のくぼみ発生による変形も著しくなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の連結貝係止具は隣接する貝係止具のロープ止め突起同士を連結して、多数本の貝係止具を連結してロープ状に巻くことができるようにしたものである。
また、本発明のロール状連結貝係止具は前記連結貝係止具をロール状に巻いたものである。
【０００９】
本発明の第１の連結貝係止具はロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロープ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起が突設された貝係止具が多数本連続し、それら多数本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結され、連結された貝係止具がロール状に巻き取り可能なものである。
【００１０】
本発明の第２の連結貝係止具はロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロープ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起が突設された貝係止具が多数本連結され、それら多数本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結片を介して連結され、連結片は可撓性ある薄片又はロープ止め突起よりも小径の可撓性のある細長軸であり、連結された貝係止具がロール状に巻き取り可能なものである。
【００１１】
本発明の連結貝係止具は前記第１又は第２の連結貝係止具において、第一、第二のロープ止め突起の夫々が二本ずつ突設され、貝止め突起が二本又は四本突設され、四本の貝止め突起は二本ずつ基材の周方向反対側に突設することもできる。第二のロープ止め突起を第一のロープ止め突起よりも短くすることも、第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とを同じ長さにすることもできる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とを共に直線状とすることもできる。第一のロープ止め突起を内側に突出する弧状に湾曲させ、第二のロープ止め突起を直線状とすることもできる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起が共に内側向きの斜め直線状であり、両ロープ止め突起の先端部同士が外側広がりのＶ時状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片を介して連結され、連結片は可撓性のある薄小片又は可撓性のある紐とすることができる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起が共に内側に突出する弧状に湾曲し、両ロープ止め突起の先端部同士が内側に突出する半円弧状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片を介して連結され、連結片は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐とすることができる。
【００１２】
本発明の連結貝係止具は、前記連結貝係止具において、隣接する基材が第一、第二のロープ止め突起間において可撓性連結材によって連結され、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材が、第一のロープ止め突起と貝止め突起との間、第二のロープ止め突起と貝止め突起との間で可撓性連結材によって連結され、可撓性連結材は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材を第一、第二のロープ止め突起と貝止め突起との間で可撓性連結材によっても連結し、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材を基材の両端において可撓性連結材によって連結し、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。貝止め突起を基材の両端寄りに一本ずつ形成し、両貝止め突起を基材の外周の同じ方向又は反対方向又は異なる方向に突設することもできる。貝止め突起を基材の両端寄りに二本ずつ形成し、両貝止め突起を基材の外周の反対方向に突設することもできる。
【００１３】
本発明のロール状連結貝係止具は、前記連結貝係止具をロール状に巻いたものである。この場合、連結貝係止具をシートをあてがってロール状に巻いて、巻かれた連結貝係止具間にシートを介在させたものである。連結貝係止具を巻胴と鍔を備えたボビンにロール状に巻くこともできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（連結貝係止具の実施の形態１）
本発明の連結貝係止具の第１の実施形態を図１に基づいて説明する。図１の連結貝係止具は樹脂成型品であり、多数本の同じ形状の貝係止具１が同じ向きに揃えて連結されて、多数本の貝係止具１が連続的に連結されて成型されている。連結する貝係止具１の数は任意に選択することができるが、例えば、数千〜数万本とすることができる。
【００１５】
貝係止具１は縦ロープ及び貝の耳にあけた孔に差込み可能な基材２（細長軸）のほぼ中央部に、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とが突設されている。両ロープ止め突起３、４は縦ロープに差込んだ貝係止具１が縦ロープから抜けるのを規制（阻止）するためのものである。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とは基材２の周方向反対側に突設されており、第一のロープ止め突起３が第二のロープ止め突起４よりも長く形成されている。両突起は共に直線状である。第一のロープ止め突起３は基材２の周の同方向に二本突設され、互いに内向き斜めに突設されてハ字状になっている。第二のロープ止め突起４は直線状であり、基材２の下方に突設されている。第二のロープ止め突起４の長さは任意に決定することができるが、例えば、０．４〜０．５ｍｍ程度とすることもできる。場合によっては第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を同じ長さとしたり、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の長さを図１の逆にしたりすることもできる。図１のロープ止め突起３、４は基材２の長手方向中央部の外径よりもやや細い丸棒状であるが、それ以外の形状、例えば、三角や四角の棒状とか、楕円形の棒状等であってもよく、又、太さもそれ以外であっても良い。隣り合う（隣接する）二本の貝係止具１は一方の貝係止具１の第一のロープ止め突起３と他方の貝係止具１の第二のロープ止め突起４の先端同士が連結され、この繰り返しにより多数本（数千〜数万本）の貝係止具１が連続的に連結するように成型されている。
【００１６】
基材２のうち第一のロープ止め突起３よりも軸方向外側（先端寄り）には貝の抜けを規制する貝止め突起５が突設されている。貝止め突起５は第一のロープ止め突起３側に向けて突設されている。貝止め突起５は薄板状に形成されている。基材２のうち貝止め突起４と対向する箇所には、図１、図２のように基材２の外周面よりも一段低い倒伏部２０を形成して、貝止め突起５をその根元から基材２側に押し倒すと、貝止め突起４が貝止め倒伏部２０内に伏して倒れるようにしてある。これにより、貝係止具１をその軸方向一端から縦ロープに差し込むと、貝止め突起５が押し倒されて倒伏部２０内に倒れて、貝止め突起５が縦ロープ内を貫通し易くなる。倒れた貝止め突起５は縦ロープ内を貫通し終えると自己の弾性と復元力で自動的に起立して、倒れる前の元の状態に復帰する弾性を備えている。また、貝止め突起５は貝係止具１をその軸方向一端から貝の耳に開けられている孔に差し込むときも、押し倒されて倒伏部２０内に倒れて孔を貫通し、倒れた貝止め突起５は孔を貫通し終えると自己の弾性と復元力で自動的に起立して、倒れる前の元の状態に復帰する弾性を備えている。貝止め突起５は薄板状ではなく倒伏復帰可能な弾性の丸棒状とかその他の形状とすることもできる。基材２のうち貝止め突起５の先には差し込み端部６が先細りに形成されている。
【００１７】
貝止め突起５は先端側を外側広がりに湾曲させて、貝止め突起５に係止された貝が抜けにくくなるようにすると共に、貝止め突起５に貝の荷重が加わってもその荷重は貝止め突起５の根元まで伝わりにくくなるようにしてある。また、図２（ａ）（ｂ）のように、貝止め突起４の根元２１を円弧状に湾曲させて、貝の荷重が外側に向けて貝止め突起５に加わっても根元２１が裂けないようにしてある。
【００１８】
図１の連結貝係止具は図２（ａ）のように一本ずつ分離して使用される。この場合、連結されている両ロープ止め突起３、４の連結部分（先端部）２２を切断して、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とが、個々の貝係止具１の基材２の周方向反対側に形成されるようにする。連結されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４との切断箇所２２は任意の箇所とすることができる。第二のロープ止め突起４は長過ぎるとロープに差込みにくくなるので、長さ０．４〜０．５ｍｍ程度とすると差込み易くなる。また、その程度の長さでもロープのズレ（横移動）を抑制することができる。このため、連結されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を、第二のロープ止め突起４の長さが０．４〜０．５ｍｍ程度となる位置で切断するのが望ましい。また、基材２の直径が１．５ｍｍのとき、第一、第二のロープ止め突起３、４の直径は０．５〜０．６ｍｍ程度が望ましい。この実施形態の連結貝係止具は個々の貝係止具が可撓性を備えるように連結されて、図２８（ａ）（ｂ）のようにロール状に巻き取ることができるようにしてある。
【００１９】
（連結貝係止具の実施形態２）
本発明の連結貝係止具の第２の実施例を図３に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一ロープ止め突起３を内側に突出するように湾曲させたことである。
【００２０】
（連結貝係止具の実施形態３）
本発明の連結貝係止具の第３の実施例を図４（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１（ａ）の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一のロープ止め突起３と２本の第二のロープ止め突起４の先端部同士を連結片７を介して連結したものである。連結片７は可撓性ある薄片である。薄片は第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４と同じ材料で一体に成型されている。その厚さは０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１ｍｍ程度、長さ１ｍｍ程度が適する。第一、第二のロープ止め突起３、４の長さ、直径、基材２の長さ直径等は前記実施形態のものと同じである。連結片７はロープ止め突起よりも小径の可撓性のある細い軸（ピン）とすることもできる。薄片としたり、小径の細い軸（ピン）とすることにより、貝係止具を一本ずつ分離するときに、それら箇所を容易に切断することができる。また、それら薄片や細い軸を可撓性のあるものとすることにより、連結貝係止具画それらの箇所から曲がり易くなり、ロール状に巻き易くなる。
【００２１】
（連結貝係止具の実施形態４）
本発明の連結貝係止具の第４の実施例を図５（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一ロープ止め突起３を内側に突出させて弧状にしたことである。
【００２２】
（連結貝係止具の実施形態５）
本発明の連結貝係止具の第５の実施例を図６（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある紐薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、幅は４〜５ｍｍ前後とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００２３】
連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記連結貝８を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２４】
（連結貝係止具の実施形態６）
本発明の連結貝係止具の第６の実施例を図７（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図５の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材は可撓性のある紐薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、幅は１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると連結貝係止具をロール状に巻き易くなる。連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具８を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記連結貝係止具を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２５】
（連結貝係止具の実施形態７）
本発明の連結貝係止具の第７の実施例を図８に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方法両端を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐も直径０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚も０．３〜１ｍｍ程度、幅は１〜３ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると連結貝係止具をロール状に巻き易くなる。連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記可撓性連結材７を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２６】
（連結貝係止具の実施の形態８）
本発明の連結貝係止具の第８の実施形態を図９（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図９の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。図９では第一のロープ止め突起３を第二のロープ止め突起４よりも長くし、両者を基材２の周方向反対方向に突設し、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をＶ字状に連結したことである。
【００２７】
図９（ｂ）は第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をＶ字状に連結したものである。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００２８】
図９（ｃ）は第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を、薄小片１０を介して連結したものである。薄小片１０の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度にするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００２９】
（連結貝係止具の実施の形態９）
本発明の連結貝係止具の第９の実施例を図１０に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４間において可撓性連結材８によっても連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３０】
（連結貝係止具の実施の形態１０）
本発明の連結貝係止具の第１０の実施例を図１１に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の内側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３１】
（連結貝係止具の実施の形態１１）
本発明の連結貝係止具の第１１の実施例を図１２に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３２】
（連結貝係止具の実施の形態１２）
本発明の連結貝係止具の第１２の実施例を図１３に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００３３】
（連結貝係止具の実施の形態１３）
本発明の連結貝係止具の第１３の実施形態を図１４（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１４の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を同じ長さにし、しかも両者を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をＶ字状に連結したことである。
【００３４】
図１４（ｂ）のように第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をＶ字状に連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００３５】
図１４（ｃ）のように第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は、その先端部同士を薄片１１を介して連結することもできる。薄片１１の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度にするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００３６】
（連結貝係止具の実施の形態１４）
本発明の連結貝係止具の第１４の実施例を図１５に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３７】
（連結貝係止具の実施の形態１５）
本発明の連結貝係止具の第１５の実施例を図１６に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３８】
（連結貝係止具の実施の形態１６）
本発明の連結貝係止具の第１６の実施例を図１７に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００３９】
（連結貝係止具の実施の形態１７）
本発明の連結貝係止具の第１７の実施形態を図１８に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の連結部１２を可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材７を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材７が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４０】
（連結貝係止具の実施の形態１８）
本発明の連結貝係止具の第１８の実施形態を図１９（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１９の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を内側に突出する弧状に湾曲させ、両ロープ止め突起３、４を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をほぼ半円状に連結したことである。
【００４１】
図１９の第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をほぼ半円状に連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４２】
第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は図１９（ｂ）（ｃ）のように、薄片１５を介して連結することもできる。薄片１５の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、長さは１ｍｍ程度とするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。薄片１５の位置は図１９（ｂ）のように半円形の上方寄りとしたり、図１９（ｃ）のようにほぼ半円形のほぼ中間部としたりすることができる。
【００４３】
（連結貝係止具の実施の形態１９）
本発明の連結貝係止具の第１９の実施例を図２０に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、ほぼ半円状の第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４４】
（連結貝係止具の実施の形態２０）
本発明の連結貝係止具の第２０の実施例を図２１に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、ほぼ半円状の第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４５】
（連結貝係止具の実施の形態２１）
本発明の連結貝係止具の第２１の実施例を図２２に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００４６】
（連結貝係止具の実施の形態２２）
本発明の連結貝係止具の第２２の実施形態を図２３（ａ）に基づいて説明する。その連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３は外側に突出する円弧状に湾曲し、第二のロープ止め突起４を内側向きの直線状とし、両ロープ止め突起３、４を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士を連結したことである。
【００４７】
図２３の第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は図２３（ｂ）のように根元から先端に向けて細くし、その先端部同士を連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４８】
図２３の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は、図２３（ｃ）のように、薄片１６を介して連結することもできる。薄片１６の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、長さは１ｍｍ程度とするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４９】
（連結貝係止具の実施の形態２３）
本発明の連結貝係止具の第２３の実施例を図２４に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００５０】
（連結貝係止具の実施の形態２４）
本発明の連結貝係止具の第２４の実施例を図２５に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００５１】
（連結貝係止具の実施の形態２５）
本発明の連結貝係止具の第２５の実施例を図２６に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００５２】
（連結貝係止具の実施の形態２６）
前記した各種実施形態の貝止め突起５は基材２の周方向一方（ロープ止め突起と同方向）にしか突設されていないが、前記いずれの実施形態も、図２８のように貝止め突起５を基材２の周方反対側両方向に（第一のロープ止め突起３と反対方向にも）突設することができる。図２７では可撓性連結材８をテープ状の薄片としてある。この可撓性連結材８は幅４〜６ｍｍ前後にすると横方向に捩れず安定する。
【００５３】
（ロール状貝係止具の実施形態）
本発明のロール状貝係止具は、前記した各種実施形態の連結貝係止具を図２８のようにロール状に巻き取ったものである。この場合、連結貝係止具に帯状のシート（シートより薄いフィルムを含む）１８を添わせてロール状に巻いて、連結貝係止具の間にシート１８を介在させてある。シート１８には障子紙のような帯状の紙とか、コピー用紙のような質、厚さの紙を帯状に長くしたものとか、帯状に長くした樹脂製のシート等を使用することができるが、使用後の廃棄処分のし易さの面から、紙を使用するのが好ましい。シート１８は、幅、長さ、共に連結貝係止具と同程度のものが好ましいが、それより短いものを足しながら使用することもできる。本発明のロール状貝係止具はシート１８を介在させずに巻くことも出来る。
【００５４】
本発明の連結貝係止具２７は図２８（ｂ）のように巻胴２５の両端に鍔２６を設けたボビン２３の巻胴２５にロール状に巻くこともできる。ボビン２３は肉厚の紙製、樹脂製、木製等とすることができる。紙製の場合は使い捨てに適し、樹脂製、木製等の場合は再使用するのに適する。ボビン２３に巻く連結貝係止具２７の間にはシート１８を介在させても、介在させなくともよい。
【００５５】
本発明の連結貝係止具を使用方法は種々あるが、一例としてはロール状に巻いた帯状貝係止具をほどいてその一端を自動ピンセッターにセットし、自動ピンセッターにより自動的に貝係止具１を一本ずつ切り離して、図２９のように、縦ロープ（例えば、プラスチック製の紐を編んだロープ）Ｃに差込み、ロープ止め突起３でロープＣから抜けないようにする。その貝係止具１の端部を帆立貝Ｂの耳に開けてある通孔に差込んで、貝止め突起５をその通孔を貫通させ、帆立貝Ｂの耳を貝止め突起５によって係止する。貝係止具１の長手方向他端を同様に帆立貝Ｂの通孔に差込んで、貝止め突起５に帆立貝Ｂの耳を係止する。
【００５６】
【発明の効果】
本件出願の連結貝係止具、ロール状連結貝係止具は、多数本の貝係止具をロープ止め突起同士で連結したので次のような効果がある。
１．第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とが基材の周方向反対側に突設されているので、ロープに差し込まれた貝連結具が位置ずれしにくく安定する。ロープが第二のロープ止め突起でも位置ずれが防止されるため、ロープ止め突起が衝撃で欠損することが無く、養殖中の貝の脱落も無い。
２．第二のロープ止め突起があるため、図３５（ｂ）のように傾斜角度θを小さくしてロープ止め突起Ｈの根元間の間隔Ｍを図３５（ａ）のｍよりも広くしても、差し込まれた縦ロープＣとの遊び（左右へのずれ幅）が第二のロープ止め突起により規制されて小さくなる。即ち、縦ロープに差込まれた貝係止具が位置ずれしにくくなる。貝係止具が位置ずれしにくくなると、貝係止具に係止された貝が縦ロープに接触しにくくなり、貝が擦れて貝にストレスが発生することがなく、貝が変形せず、不良品の発生が少なくなる。更に、縦ロープＣと貝係止具との遊びが小さいため、縦ロープＣへのロープ止め突起の衝突がなく、ロープ止め突起が衝撃を受けず、ロープ止め突起が折れることもない。このため、貝が落下することがなく、養殖の歩留まりが向上する。
３．薄肉片で連結したので、貝係止具の分離が容易になり、ロール状に巻き易くもなる。
４．多数本の貝係止具が同じ向きにして連結されているため、一本ずつ分離してロープに差込む場合に貝係止具の方向が揃い、ロープへの差込み、貝への差込などの作業がし易くなる。
５．数十ｍ以上（極言すれば限りなく）長く連続成型された帯状貝係止具をロール状に巻いてあるため、保管や運搬に便利である。また、ピンセッターなどの自動機器にセットして一本ずつ分離してロープに差込む作業を連続して行うことができ、それらの作業能率が向上する。
６．隣接する基材が可撓性連結材で連結されているので、ピンセターにセットして一本ずつ切断するときに、連結貝係止具を引いてピンセターに引き込んでも連結貝係止具が変形せず、一本ずつ確実に切断して分離でき、分離された貝係止具が確実に受け治具に落下、収容され、ロープへの差込が確実になる。
【００５７】
数十ｍ以上長く連続成型された連結貝係止具は、保管や運搬の仕方によっては、貝係止具のロープ止め突起同士が絡まったり、貝止め突起同士が絡まったり、基材の端部が曲がったりして、引き出しにくいとか、一本ずつ分離しにくくなることがあるが、貝係止具の間に保護シートを介在させて連結貝係止具を巻いたので、次のような効果もある。
１．保護シートがあるためきつく巻いてロールを硬くすることができ、ロール状に巻いた連結貝係止具を基材の端部が上下になるように立てて保管したり、運送したりすることができるため、連結貝係止具の扱いが容易になる。
２．連結されている多数の貝係止具同士が絡まり合うことがなく、連結貝係止具の巻き戻し（引き出し）がスムースになり、自動ピンセッターなどへのセットが容易になり、使い易くなる。
３．シートを介在させてあるため、ロール状に巻いた連結貝係止具を基材の端部を上下にして立てておいても、基材の端部が曲がらない。このため、自動ピンセッターでの処理が円滑に行われる。
４．シートを紙にすれば、廃棄処分が容易になる。
５．連結貝係止具をボビンにロール状に巻いてあるため、ロール状貝係止具の扱いがより一層容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の連結貝係止具の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図。
【図２】（ａ）は図１の連結止具を分離した貝係止具の一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図。
【図３】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図。
【図４】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図、（ｃ）は（ａ）の側面図。
【図５】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図、（ｃ）は（ａ）の側面図。
【図６】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図７】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図８】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図９】（ａ）は  本発明の連結貝係止具の他例、を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図１０】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１１】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１２】本発明の帯状貝係止具において、貝止め突起同士を連結した実施形態の説明図。
【図１３】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１４】（ａ）本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図１５】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１６】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１７】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１８】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１９】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図２０】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２１】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２２】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２３】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図２４】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２５】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２６】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２７】（ａ）本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の矢視部の側面図。
【図２８】（ａ）は本発明のロール状連結貝係止具の一例を示す平面図、（ｂ）は本発明のロール状連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２９】本発明の連結貝係止具を分離した貝係止具の使用説明図。
【図３０】従来の連結貝係止具の一例を示す平面図。
【図３１】従来の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図３２】従来の連結貝係止具の使用説明図。
【図３３】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の異なる使用説明図。
【図３４】従来の貝係止具をロープに差し込んだ状態の正面図。
【図３５】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の傾斜角度θ、Θが異なる例の説明図
【図３６】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の傾斜角度θ、Θが異なる場合のロープの位置ずれ説明図。
【図３７】従来の貝係止具による耳吊り説明図。
【符号の説明】
１  貝係止具
２  基材
３  第一のロープ止め突起
４  第二のロープ止め突起
５  貝止め突起
６  差込部
７  薄片
８  可撓性連結材
２３  ボビン
２５  巻胴
２６  鍔




【手続補正書】
【提出日】平成15年7月29日(2003.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材（２）に、ロープからの基材（２）の抜けを規制する第一のロープ止め突起（３）と、第二のロープ止め突起（４）とが突設され、両ロープ止め突起（３、４）は基材（２）の周方向反対側に突設され、基材（２）のうち第一、第二のロープ止め突起（３、４）よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起（５）が突設された貝係止具（１）が多数本連結され、それら多数本の貝係止具（１）は隣接する二本の貝係止具（１）の第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）同士が連結され、連結された貝係止具（１）がロール状に巻き取り可能であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項２】ロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材（２）に、ロープからの基材（２）の抜けを規制する第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）とが突設され、両ロープ止め突起（３、４）は基材（２）の周方向反対側に突設され、基材（２）のうち第一、第二のロープ止め突起（３、４）よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起（５）が突設された貝係止具（１）が多数本連続し、それら多数本の貝係止具（１）は隣接する二本の貝係止具（１）の第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性ある薄片又はロープ止め突起（３）よりも小径の可撓性のある細長軸であり、連結された貝係止具（１）がロール状に巻き取り可能であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項３】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一、第二のロープ止め突起（３、４）の夫々が二本ずつ突設され、貝止め突起（５）が二本又は四本突設され、四本の貝止め突起（５）は二本ずつ基材（２）の周方向反対側に突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項４】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第二のロープ止め突起（４）が第一のロープ止め突起（３）よりも短いことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項５】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）とが同じ長さ、又は異なる長さであることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項６】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）が内側に突出する弧状に湾曲し、第二のロープ止め突起（４）が直線状であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項７】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が共に内側向きの斜め直線状であり、両ロープ止め突起（３、４）の先端部同士が外側広がりのＶ時状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性のある薄小片又は可撓性のある紐であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項８】請求項１又は請求項２記載の連結貝係止具において、第一のロープ止め突起（３）と第二のロープ止め突起（４）が共に内側に突出する弧状に湾曲し、両ロープ止め突起（３、４）の先端部同士が内側に突出する半円弧状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片（７）を介して連結され、連結片（７）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項９】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、第一、第二のロープ止め突起（３、４）間において可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１０】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）の第一、第二のロープ止め突起（３、４）の内側が可撓性連結材（８）によって一体に連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１１】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、第一のロープ止め突起（３）と貝止め突起（５）との間、第二のロープ止め突起（４）と貝止め突起（５）との間で可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１２】請求項１乃至請求項８記載の連結貝係止具において、隣接する基材（２）が、基材（２）の両端において可撓性連結材（８）によって連結され、可撓性連結材（８）は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片であることを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１３】請求項１乃至請求項１２記載の連結貝係止具において、貝止め突起（５）が基材（２）の両端寄りに一本ずつ形成され、両貝止め突起（５）が基材（２）の外周の同じ方向又は反対方向又は異なる方向に突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１４】請求項１乃至請求項１２記載の連結貝係止具において、貝止め突起（５）が基材（２）の両端寄りに二本ずつ形成され、両貝止め突起（５）は基材（２）の外周の反対方向に突設されたことを特徴とする連結貝係止具。
【請求項１５】請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の連結貝係止具がロール状に巻かれたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【請求項１６】請求項１乃至請求項１４のいずれかに記載の連結貝係止具が、シート（９）をあてがってロール状に巻かれ、巻かれた連結貝係止具間にシート（１８）が介在されたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【請求項１７】請求項１５又は請求項１６記載のロール状連結貝係止具において、連結貝係止材（８）が巻胴（２５）と鍔（２６）を備えたボビン（２３）にロール状に巻かれたことを特徴とするロール状連結貝係止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は帆立貝、真珠貝、その他の貝の養殖に使用される貝係止具を多数本連結して連続成型した連結貝係止具と、連結貝係止具をロール状に巻いたロール状連結貝係止具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
帆立貝の養殖方法の一つとして耳吊養殖がある。これは図３７のように海面近くに横向きに張った横ロープＡに、予め帆立貝Ｂを取付けた縦ロープＣを縦向きに取り付けて海中に吊す方法である。
【０００３】
帆立貝Ｂを縦ロープＣに取付けるのに貝係止具Ｄが使用されている。貝係止具Ｄには図３０、３１に示すようなものがある。これらは、多数本（数千本、数万本）の貝係止具Ｄが可撓性のある連結紐Ｅで連結されてロール状に巻き取り可能としたものである。図３０、３１の連結貝係止具Ｆの使用方法は種々あるが、その一つとして、ロール状に巻かれている連結貝係止具Ｆを巻き方向一端から引き出して自動ピンセッターにセットし、自動ピンセッターにより貝係止具Ｄを一本ずつ切り離しながら縦ロープＣに差込む。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図３０、図３１の連結貝係止具は特にこれといった課題はないが、しいて挙げれば次のような課題がある。
【０００５】
図３０の貝係止具Ｄはその軸方向中央部にロープ止め突起が無いため、図３２のように一方（右側）の貝止め突起Ｇが切れた場合、その貝止め突起Ｇで係止されていた貝Ｂが落下するだけでなく、貝Ｂの重みで貝係止具Ｄが図３２の矢印ａ方向にずれて縦ロープＣから抜けることがあり、他方の貝Ｂも縦ロープＣから落下してしまう。また、図３３（ａ）（ｂ）のように縦ロープＣに差し込まれた貝係止具Ｄが位置ずれして一方の貝Ｂが縦ロープＣに接触し、貝Ｂが縦ロープＣと擦れて貝Ｂにストレスが発生し、貝の成長不良になる。更には、図３４のように縦ロープＣに差込まれた貝係止具Ｄが位置ずれして片寄り、貝係止具Ｄに貝を取付ける（貝の耳に開けた孔に貝係止具Ｄを差し込む）ときに貝係止具Ｄの中心が縦ロープＣに位置するように移動（スライド）させないと貝の孔に差込みにくい。しかし、一々、前記のようにスライドさせるのは作業性が悪く、貝の係止作業に時間がかかる。
【０００６】
図３１の貝係止具Ｄはロープ止め突起Ｈはあるが、二本のロープ止め突起Ｈが貝係止具Ｄの軸の周方向反対側に一本ずつ突出しているため、縦ロープＣがそれに差込まれた貝係止具Ｄの軸の周方向のうちロープ止め突起Ｈが突出していない方向に片寄り易く不安定である。
【０００７】
図３０、３１のいずれの貝係止具Ｄも、一本ずつ分離されて自動差込機（ピンセッター）で一本ずつ縦ロープＣに差し込まれ、１本当たり０．７〜１秒程度の高速スピードで差し込まれる。この場合、図３１のようにロープ止め突起Ｈがある場合は、ロープ止め突起Ｈの傾斜角度θ（図３５（ａ）（ｂ））が小さい方が差込み易い。ここで、ロープ止め突起Ｈの先端間の間隔Ｌを一定とし、傾斜角度θが大きい場合のロープ止め突起Ｈの根元間の間隔をｍとした場合、図３６（ａ）（ｂ）のように傾斜角度θが小さい方のロープ止め突起Ｈの根元間の間隔Ｍはｍよりも広くなる。Ｍが広いと差し込まれた縦ロープＣとの遊び（左右へのずれ幅）が大きくなる。即ち、縦ロープＣに差込まれた貝係止具Ｄが位置ずれし易くなる。貝係止具Ｄが位置ずれすると貝係止具Ｄに係止された貝が縦ロープＣに接触して擦れて、貝にストレスが発生し、貝の成長不良の一因となる。前記のように縦ロープＣの遊びが大きくなって貝係止具Ｄが位置ずれし易くなると、位置ずれする貝係止具Ｄのロープ止め突起Ｈが縦ロープＣに衝突して衝撃を受け、そのくり返しによりロープ止め突起Ｈが折れることがあった。ロープ止め突起Ｈが折れて脱落すると、貝係止具Ｄが益々縦ロープＣに沿ってスライドし易くなり、貝が縦ロープＣに益々接触し易くなって貝のストレスが増大し、貝の成長不良が著しくなる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の連結貝係止具は隣接する貝係止具のロープ止め突起同士を連結して、多数本の貝係止具を連結してロープ状に巻くことができるようにしたものである。
また、本発明のロール状連結貝係止具は前記連結貝係止具をロール状に巻いたものである。
【０００９】
本発明の第１の連結貝係止具はロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロープ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起が突設された貝係止具が多数本連続し、それら多数本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結され、連結された貝係止具がロール状に巻き取り可能なものである。
【００１０】
本発明の第２の連結貝係止具はロープ及び貝の孔に差込み可能な細長の基材に、ロープからの基材の抜けを規制する第一のロープ止め突起と、第二のロープ止め突起とが突設され、両ロープ止め突起は基材の周方向反対側に突設され、基材のうち第一、第二のロープ止め突起よりも軸方向外側に貝の抜けを規制する貝止め突起が突設された貝係止具が多数本連結され、それら多数本の貝係止具は隣接する二本の貝係止具の第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起同士が連結片を介して連結され、連結片は可撓性ある薄片又はロープ止め突起よりも小径の可撓性のある細長軸であり、連結された貝係止具がロール状に巻き取り可能なものである。
【００１１】
本発明の連結貝係止具は前記第１又は第２の連結貝係止具において、第一、第二のロープ止め突起の夫々が二本ずつ突設され、貝止め突起が二本又は四本突設され、四本の貝止め突起は二本ずつ基材の周方向反対側に突設することもできる。第二のロープ止め突起を第一のロープ止め突起よりも短くすることも、第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とを同じ長さにすることもできる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とを共に直線状とすることもできる。第一のロープ止め突起を内側に突出する弧状に湾曲させ、第二のロープ止め突起を直線状とすることもできる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起が共に内側向きの斜め直線状であり、両ロープ止め突起の先端部同士が外側広がりのＶ時状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片を介して連結され、連結片は可撓性のある薄小片又は可撓性のある紐とすることができる。第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起が共に内側に突出する弧状に湾曲し、両ロープ止め突起の先端部同士が内側に突出する半円弧状に連結され、その連結は先端部同士が直接又は連結片を介して連結され、連結片は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐とすることができる。
【００１２】
本発明の連結貝係止具は、前記連結貝係止具において、隣接する基材が第一、第二のロープ止め突起間において可撓性連結材によって連結され、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材が、第一のロープ止め突起と貝止め突起との間、第二のロープ止め突起と貝止め突起との間で可撓性連結材によって連結され、可撓性連結材は可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材を第一、第二のロープ止め突起と貝止め突起との間で可撓性連結材によっても連結し、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。隣接する基材を基材の両端において可撓性連結材によって連結し、可撓性連結材を可撓性のある薄片又は可撓性のある紐又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。貝止め突起を基材の両端寄りに一本ずつ形成し、両貝止め突起を基材の外周の同じ方向又は反対方向又は異なる方向に突設することもできる。貝止め突起を基材の両端寄りに二本ずつ形成し、両貝止め突起を基材の外周の反対方向に突設することもできる。
【００１３】
本発明のロール状連結貝係止具は、前記連結貝係止具をロール状に巻いたものである。この場合、連結貝係止具をシートをあてがってロール状に巻いて、巻かれた連結貝係止具間にシートを介在させたものである。連結貝係止具を巻胴と鍔を備えたボビンにロール状に巻くこともできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
（連結貝係止具の実施の形態１）
本発明の連結貝係止具の第１の実施形態を図１に基づいて説明する。図１の連結貝係止具は樹脂成型品であり、多数本の同じ形状の貝係止具１が同じ向きに揃えて連結されて、多数本の貝係止具１が連続的に連結されて成型されている。連結する貝係止具１の数は任意に選択することができるが、例えば、数千〜数万本とすることができる。
【００１５】
貝係止具１は縦ロープ及び貝の耳にあけた孔に差込み可能な基材２（細長軸）のほぼ中央部に、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とが突設されている。両ロープ止め突起３、４は縦ロープに差込んだ貝係止具１が縦ロープから抜けるのを規制（阻止）するためのものである。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とは基材２の周方向反対側に突設されており、第一のロープ止め突起３が第二のロープ止め突起４よりも長く形成されている。両突起は共に直線状である。第一のロープ止め突起３は基材２の周の同方向に二本突設され、互いに内向き斜めに突設されてハ字状になっている。第二のロープ止め突起４は直線状であり、基材２の下方に突設されている。第二のロープ止め突起４の長さは任意に決定することができるが、例えば、０．４〜０．５ｍｍ程度とすることもできる。場合によっては第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を同じ長さとしたり、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の長さを図１の逆にしたりすることもできる。図１のロープ止め突起３、４は基材２の長手方向中央部の外径よりもやや細い丸棒状であるが、それ以外の形状、例えば、三角や四角の棒状とか、楕円形の棒状等であってもよく、又、太さもそれ以外であっても良い。隣り合う（隣接する）二本の貝係止具１は一方の貝係止具１の第一のロープ止め突起３と他方の貝係止具１の第二のロープ止め突起４の先端同士が連結され、この繰り返しにより多数本（数千〜数万本）の貝係止具１が連続的に連結するように成型されている。
【００１６】
基材２のうち第一のロープ止め突起３よりも軸方向外側（先端寄り）には貝の抜けを規制する貝止め突起５が突設されている。貝止め突起５は第一のロープ止め突起３側に向けて突設されている。貝止め突起５は薄板状に形成されている。基材２のうち貝止め突起４と対向する箇所には、図１、図２のように基材２の外周面よりも一段低い倒伏部２０を形成して、貝止め突起５をその根元から基材２側に押し倒すと、貝止め突起４が貝止め倒伏部２０内に伏して倒れるようにしてある。これにより、貝係止具１をその軸方向一端から縦ロープに差し込むと、貝止め突起５が押し倒されて倒伏部２０内に倒れて、貝止め突起５が縦ロープ内を貫通し易くなる。倒れた貝止め突起５は縦ロープ内を貫通し終えると自己の弾性と復元力で自動的に起立して、倒れる前の元の状態に復帰する弾性を備えている。また、貝止め突起５は貝係止具１をその軸方向一端から貝の耳に開けられている孔に差し込むときも、押し倒されて倒伏部２０内に倒れて孔を貫通し、倒れた貝止め突起５は孔を貫通し終えると自己の弾性と復元力で自動的に起立して、倒れる前の元の状態に復帰する弾性を備えている。貝止め突起５は薄板状ではなく倒伏復帰可能な弾性の丸棒状とかその他の形状とすることもできる。基材２のうち貝止め突起５の先には差し込み端部６が先細りに形成されている。
【００１７】
貝止め突起５は先端側を外側広がりに湾曲させて、貝止め突起５に係止された貝が抜けにくくなるようにすると共に、貝止め突起５に貝の荷重が加わってもその荷重は貝止め突起５の根元まで伝わりにくくなるようにしてある。また、図２（ａ）（ｂ）のように、貝止め突起４の根元２１を円弧状に湾曲させて、貝の荷重が外側に向けて貝止め突起５に加わっても根元２１が裂けないようにしてある。
【００１８】
図１の連結貝係止具は図２（ａ）のように一本ずつ分離して使用される。この場合、連結されている両ロープ止め突起３、４の連結部分（先端部）２２を切断して、第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４とが、個々の貝係止具１の基材２の周方向反対側に形成されるようにする。連結されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４との切断箇所２２は任意の箇所とすることができる。第二のロープ止め突起４は長過ぎるとロープに差込みにくくなるので、長さ０．４〜０．５ｍｍ程度とすると差込み易くなる。また、その程度の長さでもロープのズレ（横移動）を抑制することができる。このため、連結されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を、第二のロープ止め突起４の長さが０．４〜０．５ｍｍ程度となる位置で切断するのが望ましい。また、基材２の直径が１．５ｍｍのとき、第一、第二のロープ止め突起３、４の直径は０．５〜０．６ｍｍ程度が望ましい。この実施形態の連結貝係止具は個々の貝係止具が可撓性を備えるように連結されて、図２８（ａ）（ｂ）のようにロール状に巻き取ることができるようにしてある。
【００１９】
（連結貝係止具の実施形態２）
本発明の連結貝係止具の第２の実施例を図３に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一ロープ止め突起３を内側に突出するように湾曲させたことである。
【００２０】
（連結貝係止具の実施形態３）
本発明の連結貝係止具の第３の実施例を図４（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１（ａ）の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一のロープ止め突起３と２本の第二のロープ止め突起４の先端部同士を連結片７を介して連結したものである。連結片７は可撓性ある薄片である。薄片は第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４と同じ材料で一体に成型されている。その厚さは０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１ｍｍ程度、長さ１ｍｍ程度が適する。第一、第二のロープ止め突起３、４の長さ、直径、基材２の長さ直径等は前記実施形態のものと同じである。連結片７はロープ止め突起よりも小径の可撓性のある細い軸（ピン）とすることもできる。薄片としたり、小径の細い軸（ピン）とすることにより、貝係止具を一本ずつ分離するときに、それら箇所を容易に切断することができる。また、それら薄片や細い軸を可撓性のあるものとすることにより、連結貝係止具画それらの箇所から曲がり易くなり、ロール状に巻き易くなる。
【００２１】
（連結貝係止具の実施形態４）
本発明の連結貝係止具の第４の実施例を図５（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、貝係止具１の２本の第一ロープ止め突起３を内側に突出させて弧状にしたことである。
【００２２】
（連結貝係止具の実施形態５）
本発明の連結貝係止具の第５の実施例を図６（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある紐薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、幅は４〜５ｍｍ前後とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００２３】
連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記連結貝８を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２４】
（連結貝係止具の実施形態６）
本発明の連結貝係止具の第６の実施例を図７（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図５の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材は可撓性のある紐薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、幅は１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると連結貝係止具をロール状に巻き易くなる。連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具８を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記連結貝係止具を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２５】
（連結貝係止具の実施形態７）
本発明の連結貝係止具の第７の実施例を図８に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方法両端を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐も直径０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８の肉厚も０．３〜１ｍｍ程度、幅は１〜３ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると連結貝係止具をロール状に巻き易くなる。連結貝係止具は切断するときに自動切断機にセットして、連結貝係止具を引っ張りながら一本ずつ切断する。この引張りにより連結されている貝係止具１が撓んで変形することがある。変形すると一本ずつ所定位置で切断できなくなるとか、切断されても切断箇所の下方に待機している受け具に入らなくなるが、前記可撓性連結材７を設けることにより貝係止具１が撓みにくくなり、変形せず、切断されたものが所定位置に落下して受け具内に確実に落下する。
【００２６】
（連結貝係止具の実施の形態８）
本発明の連結貝係止具の第８の実施形態を図９（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図９の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。図９では第一のロープ止め突起３を第二のロープ止め突起４よりも長くし、両者を基材２の周方向反対方向に突設し、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をＶ字状に連結したことである。
【００２７】
図９（ｂ）は第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をＶ字状に連結したものである。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００２８】
図９（ｃ）は第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を、薄小片１０を介して連結したものである。薄小片１０の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度にするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００２９】
（連結貝係止具の実施の形態９）
本発明の連結貝係止具の第９の実施例を図１０に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４間において可撓性連結材８によっても連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３０】
（連結貝係止具の実施の形態１０）
本発明の連結貝係止具の第１０の実施例を図１１に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の内側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３１】
（連結貝係止具の実施の形態１１）
本発明の連結貝係止具の第１１の実施例を図１２に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３２】
（連結貝係止具の実施の形態１２）
本発明の連結貝係止具の第１２の実施例を図１３に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００３３】
（連結貝係止具の実施の形態１３）
本発明の連結貝係止具の第１３の実施形態を図１４（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１４の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を同じ長さにし、しかも両者を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をＶ字状に連結したことである。
【００３４】
図１４（ｂ）のように第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をＶ字状に連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００３５】
図１４（ｃ）のように第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は、その先端部同士を薄片１１を介して連結することもできる。薄片１１の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度にするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００３６】
（連結貝係止具の実施の形態１４）
本発明の連結貝係止具の第１４の実施例を図１５に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３７】
（連結貝係止具の実施の形態１５）
本発明の連結貝係止具の第１５の実施例を図１６に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００３８】
（連結貝係止具の実施の形態１６）
本発明の連結貝係止具の第１６の実施例を図１７に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００３９】
（連結貝係止具の実施の形態１７）
本発明の連結貝係止具の第１７の実施形態を図１８に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、二本ずつある第一、第二のロープ止め突起３、４の連結部１２を可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材７を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材７が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４０】
（連結貝係止具の実施の形態１８）
本発明の連結貝係止具の第１８の実施形態を図１９（ａ）〜（ｃ）に基づいて説明する。図１９の連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４を内側に突出する弧状に湾曲させ、両ロープ止め突起３、４を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士をほぼ半円状に連結したことである。
【００４１】
図１９の第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は根元から先端に向けて細くし、その先端部同士をほぼ半円状に連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４２】
第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は図１９（ｂ）（ｃ）のように、薄片１５を介して連結することもできる。薄片１５の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、長さは１ｍｍ程度とするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。薄片１５の位置は図１９（ｂ）のように半円形の上方寄りとしたり、図１９（ｃ）のようにほぼ半円形のほぼ中間部としたりすることができる。
【００４３】
（連結貝係止具の実施の形態１９）
本発明の連結貝係止具の第１９の実施例を図２０に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、ほぼ半円状の第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４４】
（連結貝係止具の実施の形態２０）
本発明の連結貝係止具の第２０の実施例を図２１に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１９の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を、ほぼ半円状の第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結すると共に可撓性連結材８を夫々のロープ止め突起３、４と一体に連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００４５】
（連結貝係止具の実施の形態２１）
本発明の連結貝係止具の第２１の実施例を図２２に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図１４の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００４６】
（連結貝係止具の実施の形態２２）
本発明の連結貝係止具の第２２の実施形態を図２３（ａ）に基づいて説明する。その連結貝係止具は基本的には図１の連結貝係止具と同じであり、異なるのは基材２のほぼ中央部に形成されている第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の形状である。第一のロープ止め突起３は外側に突出する円弧状に湾曲し、第二のロープ止め突起４を内側向きの直線状とし、両ロープ止め突起３、４を基材２の周方向反対方向に突設して、隣接する貝係止具１の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４の先端同士を連結したことである。
【００４７】
図２３の第一のロープ止め突起３、第二のロープ止め突起４は図２３（ｂ）のように根元から先端に向けて細くし、その先端部同士を連結することもできる。このようにすると細い連結部を容易に切断することができる。また、細い連結部が可撓性に富み、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４８】
図２３の第一のロープ止め突起３と第二のロープ止め突起４は、図２３（ｃ）のように、薄片１６を介して連結することもできる。薄片１６の肉厚は０．３〜０．４ｍｍ程度、長さは１ｍｍ程度とするとその部分が切断し易くなり、その部分から曲がり易くなり、連結貝係止具がロール状に巻き易くなる。
【００４９】
（連結貝係止具の実施の形態２３）
本発明の連結貝係止具の第２３の実施例を図２４に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を第一、第二のロープ止め突起３、４の間において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅３〜５ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００５０】
（連結貝係止具の実施の形態２４）
本発明の連結貝係止具の第２４の実施例を図２５に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２を第一、第二のロープ止め突起３、４の外側において可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。この紐の直径も０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜０．４ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。
【００５１】
（連結貝係止具の実施の形態２５）
本発明の連結貝係止具の第２５の実施例を図２６に基づいて説明する。この連結貝係止具の基本的構造は図２３の連結貝係止具と同じであり、異なるのは、隣接する基材２の軸方向両端部を可撓性連結材８によって連結し、可撓性連結材８を可撓性のある紐としたことである。紐の直径は０．３〜０．４ｍｍ程度が良い。可撓性連結材８は可撓性のある薄片又は可撓性のあるテープ状片とすることもできる。この場合の可撓性連結材８は肉厚０．３〜１ｍｍ程度、幅１〜２ｍｍ程度とするのが良い。このようにすると可撓性連結材８が曲がり易くなり、連結貝係止具をロール状に巻き易くなり、切断もし易くなる。可撓性連結材８は基材２と一体に成型されている。
【００５２】
（連結貝係止具の実施の形態２６）
前記した各種実施形態の貝止め突起５は基材２の周方向一方（ロープ止め突起と同方向）にしか突設されていないが、前記いずれの実施形態も、図２８のように貝止め突起５を基材２の周方反対側両方向に（第一のロープ止め突起３と反対方向にも）突設することができる。図２７では可撓性連結材８をテープ状の薄片としてある。この可撓性連結材８は幅４〜６ｍｍ前後にすると横方向に捩れず安定する。
【００５３】
（ロール状貝係止具の実施形態）
本発明のロール状貝係止具は、前記した各種実施形態の連結貝係止具を図２８のようにロール状に巻き取ったものである。この場合、連結貝係止具に帯状のシート(シートより薄いフィルムを含む)１８を添わせてロール状に巻いて、連結貝係止具の間にシート１８を介在させてある。シート１８には障子紙のような帯状の紙とか、コピー用紙のような質、厚さの紙を帯状に長くしたものとか、帯状に長くした樹脂製のシート等を使用することができるが、使用後の廃棄処分のし易さの面から、紙を使用するのが好ましい。シート１８は、幅、長さ、共に連結貝係止具と同程度のものが好ましいが、それより短いものを足しながら使用することもできる。本発明のロール状貝係止具はシート１８を介在させずに巻くことも出来る。
【００５４】
本発明の連結貝係止具２７は図２８（ｂ）のように巻胴２５の両端に鍔２６を設けたボビン２３の巻胴２５にロール状に巻くこともできる。ボビン２３は肉厚の紙製、樹脂製、木製等とすることができる。紙製の場合は使い捨てに適し、樹脂製、木製等の場合は再使用するのに適する。ボビン２３に巻く連結貝係止具２７の間にはシート１８を介在させても、介在させなくともよい。
【００５５】
本発明の連結貝係止具を使用方法は種々あるが、一例としてはロール状に巻いた帯状貝係止具をほどいてその一端を自動ピンセッターにセットし、自動ピンセッターにより自動的に貝係止具１を一本ずつ切り離して、図２９のように、縦ロープ（例えば、プラスチック製の紐を編んだロープ）Ｃに差込み、ロープ止め突起３でロープＣから抜けないようにする。その貝係止具１の端部を帆立貝Ｂの耳に開けてある通孔に差込んで、貝止め突起５をその通孔を貫通させ、帆立貝Ｂの耳を貝止め突起５によって係止する。貝係止具１の長手方向他端を同様に帆立貝Ｂの通孔に差込んで、貝止め突起５に帆立貝Ｂの耳を係止する。
【００５６】
【発明の効果】
本件出願の連結貝係止具、ロール状連結貝係止具は、多数本の貝係止具をロープ止め突起同士で連結したので次のような効果がある。
１．第一のロープ止め突起と第二のロープ止め突起とが基材の周方向反対側に突設されているので、ロープに差し込まれた貝連結具が位置ずれしにくく安定する。ロープが第二のロープ止め突起でも位置ずれが防止されるため、ロープ止め突起が衝撃で欠損することが無く、養殖中の貝の脱落も無い。
２．薄肉片で連結したので、貝係止具の分離が容易になり、ロール状に巻き易くもなる。
３．多数本の貝係止具が同じ向きにして連結されているため、一本ずつ分離してロープに差込む場合に貝係止具の方向が揃い、ロープへの差込み、貝への差込などの作業がし易くなる。
４．数十ｍ以上（極言すれば限りなく）長く連続成型された帯状貝係止具をロール状に巻いてあるため、保管や運搬に便利である。また、ピンセッターなどの自動機器にセットして一本ずつ分離してロープに差込む作業を連続して行うことができ、それらの作業能率が向上する。
５．隣接する基材が可撓性連結材で連結されているので、ピンセターにセットして一本ずつ切断するときに、連結貝係止具を引いてピンセターに引き込んでも連結貝係止具が変形せず、一本ずつ確実に切断して分離でき、分離された貝係止具が確実に受け治具に落下、収容され、ロープへの差込が確実になる。
【００５７】
数十ｍ以上長く連続成型された連結貝係止具は、保管や運搬の仕方によっては、貝係止具のロープ止め突起同士が絡まったり、貝止め突起同士が絡まったり、基材の端部が曲がったりして、引き出しにくいとか、一本ずつ分離しにくくなることがあるが、貝係止具の間に保護シートを介在させて連結貝係止具を巻いたので、次のような効果もある。
１．保護シートがあるためきつく巻いてロールを硬くすることができ、ロール状に巻いた連結貝係止具を基材の端部が上下になるように立てて保管したり、運送したりすることができるため、連結貝係止具の扱いが容易になる。
２．連結されている多数の貝係止具同士が絡まり合うことがなく、連結貝係止具の巻き戻し(引き出し)がスムースになり、自動ピンセッターなどへのセットが容易になり、使い易くなる。
３．シートを介在させてあるため、ロール状に巻いた連結貝係止具を基材の端部を上下にして立てておいても、基材の端部が曲がらない。このため、自動ピンセッターでの処理が円滑に行われる。
４．シートを紙にすれば、廃棄処分が容易になる。
５．連結貝係止具をボビンにロール状に巻いてあるため、ロール状貝係止具の扱いがより一層容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の連結貝係止具の一例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図。
【図２】（ａ）は図１の連結止具を分離した貝係止具の一例を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図。
【図３】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図。
【図４】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図、（ｃ）は（ａ）の側面図。
【図５】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の連結貝係止具から分離した貝係止具の説明図、（ｃ）は（ａ）の側面図。
【図６】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図７】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図８】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は側面図。
【図９】（ａ）は  本発明の連結貝係止具の他例、を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図１０】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１１】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１２】本発明の帯状貝係止具において、貝止め突起同士を連結した実施形態の説明図。
【図１３】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１４】（ａ）本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図１５】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１６】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１７】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１８】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図１９】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図２０】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２１】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２２】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２３】（ａ）は本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は（ａ）の変形説明図。
【図２４】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２５】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２６】本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２７】（ａ）本発明の連結貝係止具の他例を示す平面図、（ｂ）は（ａ）の矢視部の側面図。
【図２８】（ａ）は本発明のロール状連結貝係止具の一例を示す平面図、（ｂ）は本発明のロール状連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図２９】本発明の連結貝係止具を分離した貝係止具の使用説明図。
【図３０】従来の連結貝係止具の一例を示す平面図。
【図３１】従来の連結貝係止具の他例を示す平面図。
【図３２】従来の連結貝係止具の使用説明図。
【図３３】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の異なる使用説明図。
【図３４】従来の貝係止具をロープに差し込んだ状態の正面図。
【図３５】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の傾斜角度θ、Θが異なる例の説明図
【図３６】（ａ）、（ｂ）は従来の連結貝係止具の傾斜角度θ、Θが異なる場合のロープの位置ずれ説明図。
【図３７】従来の貝係止具による耳吊り説明図。
【符号の説明】
１  貝係止具
２  基材
３  第一のロープ止め突起
４  第二のロープ止め突起
５  貝止め突起
６  差込部
７  薄片
８  可撓性連結材
２３  ボビン
２５  巻胴
２６  鍔