(57)【要約】【課題】小容器体の上に大容器体を安定して積み上げることができるとともに、積み上げられた大容器体の強度を十分に確保することができる運搬用容器を提供する。【解決手段】運搬用容器は、大容器体１１と、これよりも小さなサイズの小容器体５１とから構成されており、並べられた小容器体５１上に大容器体１１を積み上げることができるように構成されている。小容器体５１の上端に突設された第３フランジ７２上には、係合部８２が設けられている。また、大容器体１１の底面には、その底壁１２を補強するための第１底リブが突設されるとともに、同第１底リブの一部を切り欠いて係止部４２が凹設されている。そして、小容器体５１上に大容器体１１を積み上げる場合、大容器体１１の係止部４２が小容器体５１の係合部８２に係合されるように構成されている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底四角箱状に形成された小容器体と、該小容器体よりも大きなサイズの有底四角箱状に形成された大容器体とを備え、これら小容器体及び大容器体が、同サイズの複数個を上下に積み上げるスタッキング状態及び上下に積み重ねるネスティング状態とすることができ、さらに、並べた複数個の小容器体の上に大容器体を積み上げることができるように構成された運搬用容器であって、
前記小容器体の上端部には大容器体を積み上げるときに同大容器体の底部を支持するフランジを設け、当該フランジには係合部を設けるとともに、前記大容器体の底面には、同大容器体の底壁を補強する底リブを複数突設し、かつ当該底リブの一部を切り欠くことによって同大容器体を積み上げるときに前記係合部に係合される係止部を設けたことを特徴とする運搬用容器。
【請求項２】
前記底リブのうち係止部の周面を形作る部分には、大容器体の上方へ向かうに従い互いに接近する方向へ傾斜する案内面を形成したことを特徴とする請求項１に記載の運搬用容器。
【請求項３】
前記フランジで係合部の周面を形作る部分には、小容器体の上方へ向かうに従い互いに接近する方向へ傾斜する摺接面を形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の運搬用容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、収容物の収容時には複数個をスタッキング状態で上下に積み上げ、空のときには複数個をネスティング状態で上下に積み重ね可能に構成された運搬用容器に関するものである。より詳しくは、大容器体と小容器体とを備え、大容器体同士又は小容器体同士でスタッキング状態及びネスティング状態とすることができるとともに、複数並べた小容器体上に大容器体を支持させることができるように構成した運搬用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の運搬用容器としては、大型の箱形容器（以下、「大箱容器」という。）の開口部の略半分の大きさの底部を有する箱形容器（（以下、「半箱容器」という。）が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この半箱容器は、相対する長辺側側壁、相対する短辺側側壁及び底部から構成されている。当該半箱容器において、長辺側側壁及び短辺側側壁の開口縁には、それぞれ水平なフランジ部が形成されており、長辺側側壁の短辺側側壁間に配設されたフランジ部は、共に、短辺側側壁のフランジ部より一段低く形成されている。また、長辺側側壁の内壁にはポケット部が、外壁にはポケット部に隣接するようにして支脚部が設けられている。
【０００３】
当該半箱容器は、下方の半箱容器のフランジ部に上方の半箱容器の支脚部を支持させることによってスタッキング状態、下方の半箱容器のポケット部に上方の半箱容器の支脚部が嵌合されることによってネスティング状態とされる。さらに、当該半箱容器は、半箱容器を２個並列して配置することにより、その上に大箱容器を載置することができるように構成されている。ここで、半箱容器のフランジ部において、一段低いフランジ部の両端部付近にはそれぞれ突起が突設されている。これら突起は大箱容器を載置する場合、大箱容器の底部に穿設された網み目状透孔に嵌合するように構成されており、当該半箱容器は、安定した状態で大箱容器との積み重ねが可能とされている。
【０００４】
【特許文献１】
特開平７−５２９５１号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の運搬用容器においては、半箱容器上に載置された場合の大箱容器の強度については何ら考慮されていなかった。すなわち、載置された大箱容器は、その底面を半箱容器の一段低いフランジ部によって支持されている。このとき、大箱容器の底壁において、一段低いフランジ部との接触部分には、収容された収容物の重量等によって生じた応力が集中して加わることとなる。そして、この集中して加わる応力により、大箱容器の底壁が反ったり、曲がったり、破損したり等するという問題があった。
【０００６】
この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、小容器体の上に大容器体を安定して積み上げることができるとともに、積み上げられた大容器体の強度を十分に確保することができる運搬用容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の運搬用容器の発明は、有底四角箱状に形成された小容器体と、該小容器体よりも大きなサイズの有底四角箱状に形成された大容器体とを備え、これら小容器体及び大容器体が、同サイズの複数個を上下に積み上げるスタッキング状態及び上下に積み重ねるネスティング状態とすることができ、さらに、並べた複数個の小容器体の上に大容器体を積み上げることができるように構成された運搬用容器であって、前記小容器体の上端部には大容器体を積み上げるときに同大容器体の底部を支持するフランジを設け、当該フランジ上には係合部を設けるとともに、前記大容器体の底面には、同大容器体の底壁を補強する底リブを複数突設し、かつ当該底リブの一部を切り欠くことによって同大容器体を積み上げるときに前記係合部に係合される係止部を設けたことを要旨とする。
【０００８】
請求項２に記載の運搬用容器の発明は、請求項１に記載の発明において、前記底リブのうち係止部の周面を形作る部分には、大容器体の上方へ向かうに従い互いに接近する方向へ傾斜する案内面を形成したことを要旨とする。
【０００９】
請求項３に記載の運搬用容器の発明は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記フランジで係合部の周面を形作る部分には、小容器体の上方へ向かうに従い互いに接近する方向へ傾斜する摺接面を形成したことを要旨とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図３に示すように、運搬用容器は、有底四角箱状に形成された小容器体５１と、該小容器体５１よりも大きなサイズの有底四角箱状に形成された大容器体１１とを備えている。そして、並べた複数個の小容器体５１の上には、大容器体１１を載置し、積み上げることができるように構成されている。
【００１１】
前記大容器体１１について説明する。図５及び図６に示すように、大容器体１１は、長四角板状をなす底壁１２と、同底壁１２の周縁に沿って立設された各一対の第１側壁１３及び第２側壁１４とから上面を開口した有底長四角箱状に形成されている。該第１側壁１３は、底壁１２の長側縁に沿って立設された側壁であり、第２側壁１４は、底壁１２の短側縁に沿って立設された側壁である。各一対の第１側壁１３及び第２側壁１４は、それぞれが上方ほど僅かに拡がるテーパ形状に形成されている。そして、この大容器体１１は、内部の収容空間内に機械部品等の収容物が収容された状態で運搬等されることにより使用される。
【００１２】
ここで、一対の第１側壁１３のうち、図５中で手前側となるものを一方の第１側壁１３とし、奥側となるものを他方の第１側壁１３とする。一方の第１側壁１３の外面において、両側縁部にはそれぞれ脚部としての第１脚部２１ａが、これら第１脚部２１ａの間には脚部としての第２脚部２１ｂが上下方向に延びるように突設されている。この第２脚部２１ｂは、その大きさ（幅）が第１脚部２１ａを２つ合わせた大きさよりも大きくなるように形成されている。他方の第１側壁１３の外面において、両側部にはそれぞれ脚部としての第３脚部２１ｃが上下方向に延びるように突設されている。
【００１３】
前記第１脚部２１ａは、一方の第１側壁１３の内側（中央側）に位置する一側面が上方ほど第１側壁１３の中央へ向かって傾斜する斜面状に形成されている。前記第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃは、それぞれの両側面が上方ほど互いに拡がるテーパ形状に形成されている。これら第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃは、第１側壁１３を構成する壁面を外面側へ平断面コ字状に突出させることによって形成されている。そして、第１側壁１３の内面側で第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃの内側には第１ポケット２２が形成されている。
【００１４】
当該大容器体１１は、上下一対が互いの形状を一致させる位置関係で配置された場合、複数個を上下に積み重ねるネスティング状態とすることが可能となる。つまり、上下一対の大容器体１１が互いの形状を一致させる場合、上下の第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃと第１ポケット２２とがそれぞれ一致した位置関係となる。このように上下一対の大容器体１１が互いの形状を一致させる位置関係を、同方向の位置関係とする。同方向の位置関係であれば、上方の第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃを下方の各第１ポケット２２内にそれぞれ係入することが可能となり、下方の大容器体１１の内部に上方の大容器体１１を挿入することが可能となる。そして、複数個の大容器体１１は、同方向の位置関係でネスティング状態となり、小さくコンパクトに積み重ねられる。
【００１５】
一方、ネスティング状態から上方又は下方の大容器体１１を平面的に１８０°回転させ、上下一対の大容器体１１が互いの形状を一致させない位置関係で配置された場合、複数個を上下に積み上げるスタッキング状態とすることが可能となる。つまり、上下一対の大容器体１１が互いの形状を一致させない場合、上下の第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃと第１ポケット２２とがそれぞれ位置ずれした位置関係となる。このように上下一対の大容器体１１が互いの形状を一致させない位置関係を、異方向の位置関係とする。異方向の位置関係であれば、上方の第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃを下方の各第１ポケット２２内にそれぞれ係入することが不可能となる。このため、下方の大容器体１１の内部に上方の大容器体１１を挿入しようとしても、第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃが下方の大容器体１１の上端部に引っ掛かる。そして、複数個の大容器体１１は、異方向の位置関係でスタッキング状態となり、下方の大容器体１１に対して上方の大容器体１１を第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃで支持させることにより、積み上げられる。
【００１６】
当該大容器体１１の上端部には、その全体に渡って延びるように環状に形成された第１フランジ３１が横方向（水平方向）へ突設されている。この第１フランジ３１のやや下方には、第１フランジ３１と平行に延びるように略環状に形成された第２フランジ３２が横方向（水平方向）へ突設されている。また、第１フランジ３１の上面には、スタッキング状態で第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃと対応する位置にそれぞれ第１脚掛部２３ａ、第２脚掛部２３ｂ及び第３脚掛部２３ｃが凹設されている。
【００１７】
これら第１脚掛部２３ａ、第２脚掛部２３ｂ及び第３脚掛部２３ｃには、スタッキング状態で第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃの下端部がそれぞれ収容され、係合されるように構成されている。すなわち、第１フランジ３１は、第２フランジ３２とともに大容器体１１の上部を補強する機能と、スタッキング状態で大容器体１１の底部となる第１脚部２１ａ等の下端部を第１脚掛部２３ａ等を介して支持する機能とを有する。そして、第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃと、第１脚掛部２３ａ、第２脚掛部２３ｂ及び第３脚掛部２３ｃとの係合関係により、スタッキング状態での大容器体１１同士の横方向への位置ずれが抑制されている。
【００１８】
当該大容器体１１の底面には、底壁１２の周縁に沿って第１枠リブ４１ａが突設されるとともに、この第１枠リブ４１ａの内側で格子状をなすように第１内リブ４１ｂが突設されている。これら第１枠リブ４１ａ及び第１内リブ４１ｂを切り欠くことにより、大容器体１１の底面において両長側縁の中央部分には、係止部４２がそれぞれ凹設されている。各係止部４２において、外側縁を除く周縁部分には、３つの仕切リブ４３が横コ字状をなすようにそれぞれ突設されている。３つの仕切リブ４３のうち底壁１２の長辺と平行に延びる１つは、前記第１内リブ４１ｂのうち底壁１２の長辺と平行に延びるものであって係止部４２を凹設するために切り欠かれたものの端部間を繋ぐように配設されている。底壁１２の短辺と平行に延びる残り２つの仕切リブ４３は、前記第１内リブ４１ｂのうち底壁１２の短辺と平行に延びるものであって係止部４２を凹設するために切り欠かれたものの端部と、切り欠かれた第１枠リブ４１ａの端部とを繋ぐように配設されている。また、係止部４２の周面を形作る部分となる各仕切リブ４３の外面には、底壁１２側（上方）へ向かうに従い、互いに接近する方向へ傾斜する案内面４４がそれぞれ形成されている。
【００１９】
上記の第１枠リブ４１ａ、第１内リブ４１ｂ及び仕切リブ４３により、大容器体１１の底壁１２を補強するための第１底リブ４１が構成されている。すなわち、係止部４２を設けるために切り欠かれた第１枠リブ４１ａ及び第１内リブ４１ｂは、それぞれの端部が切り欠かれたままとされず、仕切リブ４３を介して一体的に繋げられている。また、３つの仕切リブ４３は、それぞれが底壁１２の短辺及び長辺と平行に延びる第１内リブ４１ｂの一部と一直線状をなすように配置されている。このため、底壁１２の一部に応力が集中する場合であっても、一体的に繋げられた第１枠リブ４１ａ、第１内リブ４１ｂ及び仕切リブ４３により、第１底リブ４１全体でその応力を受けることが可能であり、底壁１２が必要かつ十分な強度に維持されている。
【００２０】
前記小容器体５１の構成について説明する。図７及び図８に示すように、小容器体５１は、長四角板状をなす小底壁５２と、同小底壁５２の周縁に沿って立設された各一対の第３側壁５３及び第４側壁５４とから上面を開口した有底長四角箱状に形成されている。第３側壁５３は、小底壁５２の短側縁に沿って立設された側壁であり、第４側壁５４は、小底壁５２の長側縁に沿って立設された側壁である。当該小容器体５１の底面には、小底壁５２の周縁に沿って設けられた第２枠リブ７１ａと、第２内リブ７１ｂとから構成される複数本の第２底リブ７１が突設されており、これら第２底リブ７１によって小底壁５２が補強されている。また、各一対の第３側壁５３及び第４側壁５４は、それぞれが上方ほど僅かに拡がるテーパ形状に形成されている。そして、この小容器体５１は、大容器体１１と同様に内部の収容空間内に機械部品等の収容物が収容された状態で運搬等されることにより使用される。
【００２１】
当該小容器体５１において第３側壁５３は、その幅が前記大容器体１１の第１側壁１３の幅の約半分の長さとされている。また、小容器体５１の第４側壁５４は、その幅が前記大容器体１１の第２側壁１４の幅と同じ長さとされている。つまり、小容器体５１は、平面視で大容器体１１の長辺を約半分としたサイズとなるように形成されている。なお、小容器体５１及び大容器体１１の高さは、収容される収容物の種類等といった所望に応じて適宜設定されており、それぞれを同じ高さとしてもよいし、異なる高さとしてもよい。この実施形態で小容器体５１及び大容器体１１は、それぞれ同じ高さとされている。
【００２２】
ここで、一対の第３側壁５３のうち、図７中で奥側となるものを一方の第３側壁５３とし、手前側となるものを他方の第３側壁５３とする。一方の第３側壁５３の外面において、両側縁部には脚部としての第４脚部６１ａが上下方向に延びるようにそれぞれ突設されている。これら第４脚部６１ａは、前記大容器体１１の第１脚部２１ａと同大同形状となるように第３側壁５３を構成する壁面を外面側へ平断面コ字状に突出させることによって形成されている。他方の第３側壁５３の外面において、中央部には脚部としての第５脚部６１ｃが上下方向に延びるように突設されている。この第５脚部６１ｃは、前記大容器体１１の第３脚部２１ｃと同大同形状となるように第３側壁５３を構成する壁面を外面側へ平断面コ字状に突出させることによって形成されている。そして、第３側壁５３の内面側で第４脚部６１ａ及び第５脚部６１ｃの内側には第２ポケット６２が形成されている。
【００２３】
当該小容器体５１は、前記大容器体１１と同様に、同方向の位置関係で複数個を上下に積み重ねるネスティング状態、異方向の位置関係で複数個を上下に積み上げるスタッキング状態とすることが可能である。すなわち、小容器体５１は、上下一対が同方向の位置関係ならば、上下の第４脚部６１ａ及び第５脚部６１ｃと第２ポケット６２とがそれぞれ一致することにより、下方の小容器体５１の内部に上方の小容器体５１を挿入することが可能となる。この場合、複数個の小容器体５１はネスティング状態で小さくコンパクトに積み重ねられる。また、ネスティング状態から上方又は下方の小容器体５１を平面的に１８０°回転させ、上下一対が異方向の位置関係で配置された場合、上下の第４脚部６１ａ及び第５脚部６１ｃと第２ポケット６２とがそれぞれ位置ずれする。この場合、下方の小容器体５１の上端部に上方の小容器体５１の第４脚部６１ａ及び第５脚部６１ｃを引っ掛け、支持させることにより、複数個の小容器体５１がスタッキング状態で積み上げられる。
【００２４】
当該小容器体５１の上端部には、その全体に渡って延びるように環状に形成された第３フランジ７２が横方向（水平方向）へ突設されている。この第３フランジ７２のやや下方には、第３フランジ７２と平行に延びるように略環状に形成された第４フランジ７３が横方向（水平方向）へ突設されている。また、第３フランジ７２の上面には、スタッキング状態で第４脚部６１ａ及び第５脚部６１ｃと対応する位置にそれぞれ第４脚掛部６３ａ及び第５脚掛部６３ｃが凹設されている。
【００２５】
これら第４脚掛部６３ａ及び第５脚掛部６３ｃには、スタッキング状態で上方の第４脚部６１ａ及び第５脚部６１ｃの下端がそれぞれ収容され、係合されるように構成されている。すなわち、第３フランジ７２は、第４フランジ７３とともに小容器体５１の上部を補強する機能と、スタッキング状態で小容器体５１の底部となる第４脚部６１ａ等の下端部を第４脚掛部６３ａ等を介して支持する機能とを有する。そして、第４脚部６１ａ及び第５脚部６１ｃと、第４脚掛部６３ａ及び第５脚掛部６３ｃとの係合関係により、スタッキング状態での小容器体５１同士の横方向への位置ずれが抑制されている。
【００２６】
前記第３フランジ７２には、第４側壁５４の幅方向の中間に位置する部分を他の部分に比べて一段低い段差状とすることにより、載置部８３が形成されている。そして、第３フランジ７２上には、この載置部８３に比べて一段高い部分であり、第４側壁５４の幅方向の端部から第３側壁５３の幅方向の端部までの部分に係合部８２が設けられている。載置部８３の上面から係合部８２の上面までの高さは、前記係止部４２の深さとほぼ同じ長さである。係合部８２の周面において、載置部８３の上面に連続する内側面及び第４側壁５４の内面に連続する内面は、上方へ向かうに従い互いに接近する方向へ傾斜する摺接面８４がそれぞれ形成されている。
【００２７】
当該係合部８２は、小容器体５１のコーナー部を補強するため、該コーナー部を囲むように平面視Ｌ字状に形成することが好ましい。つまり、外力によって小容器体５１が歪もうとする場合、応力は小容器体５１のコーナー部に集中する。この場合、第３フランジ７２上で第３側壁５３と第４側壁５４との境界に位置する箇所を段差状とし、係合部が形成されていると、コーナー部の中でも係合部に応力が集中しやすくなり、高い確率で小容器体５１が破損してしまう。従って、応力が集中しやすいコーナー部を囲むようにフランジ等で補強する必要があり、この実施形態では平面視Ｌ字状に形成した係合部８２によって小容器体５１のコーナー部を補強している。
【００２８】
次に、上記運搬用容器の作用について説明する。
図３に示すように、小容器体５１上に大容器体１１を積み上げるとき、２つの小容器体５１は、互いの第４側壁５４を向かい合わせるようにして並べられる。並べられた２つ小容器体５１に対して大容器体１１は、第１脚部２１ａ及び第２脚部２１ｂが各小容器体５１の第４脚掛部６３ａに、第３脚部２１ｃが第５脚掛部６３ｃに一致するように位置合わせされる。このとき、大容器体１１の第２脚部２１ｂは、２つの小容器体５１を跨ぐようにして各小容器体５１の第４脚掛部６３ａにそれぞれ位置合わせされる。そして、第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃの下端部を、第４脚掛部６３ａ及び第５脚掛部６３ｃに係合し、支持させることにより、大容器体１１が２つの小容器体５１上に載置され、積み上げられる。つまり、大容器体１１の底部となる第１脚部２１ａの下端部は、第４脚掛部６３ａ等を介して小容器体５１の第３フランジ７２に支持される。
【００２９】
図１、図２（ａ），（ｂ）及び図４に示すように、小容器体５１上に大容器体１１が積み上げられた状態で、大容器体１１の係止部４２は、小容器体５１の係合部８２に係合される。この状態で大容器体１１が小容器体５１に対し、その長手方向、短手方向等の横方向へ位置ずれしようとする場合、係止部４２の周面を形作るいずれかの仕切リブ４３が係合部８２に接触することにより、位置ずれが抑制される。つまり、大容器体１１がその短手方向へ位置ずれし、移動しようとする場合には、２つの係止部４２のうちの何れかが係合部８２へ接触し、この移動が抑制される。また、大容器体１１が長手方向へ位置ずれし、移動しようとする場合には、２つの係止部４２がそれぞれ係合部８２へ接触し、この移動が抑制される。さらには、係合部８２及び係止部４２の係合関係に加え、大容器体１１の第１脚部２１ａ、第２脚部２１ｂ及び第３脚部２１ｃが小容器体５１の第４脚掛部６３ａ及び第５脚掛部６３ｃにそれぞれ係合されることにより、横方向への位置ずれは確実に抑制される。従って、大容器体１１は、小容器体５１上で横方向へ位置ずれすることなく、安定した状態で積み上げられる。
【００３０】
また、小容器体５１の載置部８３には、大容器体１１の底面で両係止部４２の間の部分が載置され、支持される。この状態で、大容器体１１の底壁１２には、載置部８３との接触箇所に応力が集中しようとする。この場合、大容器体１１の底面に設けられた仕切リブ４３を含む複数の第１底リブ４１が底壁１２を一体的に補強することにより、底壁１２の強度が十分に確保される。
【００３１】
加えて、小容器体５１上に大容器体１１を積み上げるとき、小容器体５１同士の間に若干隙間等が存在する等して係合部８２と係止部４２とが位置ずれしている場合でも、係止部４２を係合部８２に係合させ、大容器体１１を小容器体５１上に安定した状態で積み上げることが可能である。すなわち、係合部８２と係止部４２とが位置ずれしている場合、仕切リブ４３の案内面４４が係合部８２の摺接面８４に接触される。このまま、小容器体５１上に大容器体１１を載せると、案内面４４が摺接面８４に摺接されることにより、各係合部８２が互いに接近する方向へ案内される。すると、各係合部８２が係止部４２内に収容されるように案内され、やがて係止部４２が各係合部８２に係合されて、大容器体１１を安定した状態で積み上げることが可能となる。
【００３２】
前記の実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  実施形態の運搬用容器によれば、大容器体１１の底面には第１枠リブ４１ａ、第１内リブ４１ｂ及び仕切リブ４３からなる第１底リブ４１が突設されている。これら第１枠リブ４１ａ及び第１内リブ４１ｂの一部を切り欠くことにより、大容器体１１の底面には仕切リブ４３で外側縁以外の３方を囲まれた係止部４２が凹設されている。また、小容器体５１の上端部には大容器体１１を支持するための第３フランジ７２が設けられている。この第３フランジ７２には、前記係止部４２と対応する位置に係合部８２が設けられている。そして、小容器体５１上に大容器体１１が積み上げられる際には、係止部４２が係合部８２に係合されるように構成されている。このため、小容器体５１に対して大容器体１１が横方向へ位置ずれしようとする場合、係止部４２を形作る仕切リブ４３が係合部８２に接触することにより、位置ずれが抑制され、大容器体１１を安定して支持することができる。加えて、小容器体５１上に支持された大容器体１１は、その底面に第１底リブ４１が突設されることによって底壁１２を補強されており、応力が一部箇所に集中したり等して生ずる反り、曲り等の不具合の発生を抑制されており、積み上げられた大容器体の強度を十分に確保することができる。
【００３３】
・  また、係止部４２の周面には上方へ向かうに従い互いに接近する方向へ傾斜する案内面４４が、係合部８２の周面には上方へ向かうに従い互いに接近する方向へ傾斜する摺接面８４が設けられている。そして、係合部８２と係止部４２とが位置ずれしている場合には、案内面４４が摺接面８４へ摺接されることにより、係合部８２が係止部４２内へ収容されるように案内されることとなる。このため、係合部８２と係止部４２とが位置ずれした場合であっても、係止部４２を係合部８２へ確実に係合させることができ、大容器体１１を安定して支持することができる。
【００３４】
なお、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  前記第１内リブ４１ｂは、底壁１２の長辺及び短辺に対してそれぞれ平行に延びる格子状に形成されたものに限らず、底壁１２の対角線に対して平行に延びる斜格子状に形成されたものとしてもよい。
【００３５】
・  前記仕切リブ４３を省略して第１底リブ４１を構成してもよい。この場合、第１枠リブ４１ａ及び第１内リブ４１ｂのうち少なくとも何れか一方において、係止部４２の周面を形作る部分となる切り欠かれた端部を上方に向かうに従い互いに接近する方向へ傾斜する斜面状とし、案内面４４を形成することが好ましい。
【００３６】
・  前記係合部８２は、第３フランジ７２を段差状とすることによって形成されることに限らず、第３フランジ７２上にリブを突設したり、突条を形成したり等して形成してもよい。また、この場合、小容器体５１のコーナー部を補強するためにリブ、突条等よりなる係合部８２を平面視Ｌ字状に形成することがこのましい。
【００３７】
・  前記係合部８２は、小容器体５１のコーナー部に設けられることに限らず、例えば第３フランジ７２で第４側壁５４の上端に位置する全ての部分を一段低くして載置部を形成するとともに、同載置部の中間部分にリブ、突条等よりなる係合部を突設してもよい。この場合、係合部の位置変更に応じて、大容器体１１の係止部も位置変更される。
【００３８】
・  実施形態では前記係合部８２を小容器体５１の両第４側壁５４の上端に設けられた第３フランジ７２上にそれぞれ設けたが、これに限らず一方の第４側壁５４の上端に設けられた第３フランジ７２上にのみ係合部８２を設けてもよい。
【００３９】
・  実施形態では特に記載していないが、大容器体１１の内部へ２つの小容器体５１を収容し、積み重ねることも可能である。この場合、２つ小容器体５１の各第４脚部６１ａは、第１脚部２１ａの内側に設けられた第１ポケット２２にそれぞれ１つずつが係入されるとともに、第２脚部２１ｂの内側に設けられた第１ポケット２２に２つが係入される。また、第５脚部６１ｃは、第３脚部２１ｃの内側に設けられた第１ポケット２２に係入される。
【００４０】
・  案内面４４及び摺接面８４のうち少なくとも何れか一方を省略して構成してもよい。
・  前記仕切リブ４３は、必ずしも第１内リブ４１ｂと同一直線状をなすように配設する必要はなく、第１内リブ４１ｂからずらして配設してもよい。
【００４１】
・  小容器体５１は、平面視で大容器体１１の長辺を約半分としたサイズとなるように形成されることに限らず、大容器体１１の短辺を約半分としたサイズとなるように形成してもよい。この場合、大容器体１１の脚部及びポケットは第２側壁１４に、小容器体５１の脚部及びポケットは第４側壁５４に設けることが好ましい。
【００４２】
・  大容器体１１においては、第１脚掛部２３ａ、第２脚掛部２３ｂ及び第３脚掛部２３ｃを、小容器体５１においては、第４脚掛部６３ａ及び第５脚掛部６３ｃを省略して構成してもよい。この場合、スタッキング状態において、大容器体１１又は小容器体５１の底部となる各脚部の下端部は、第１フランジ３１又は第３フランジ７２の上面に係合され、これら第１フランジ３１又は第３フランジ７２によって支持される。
【００４３】
・  運搬用容器を構成する大容器体１１及び小容器体５１は、空のときにはネスティング状態で積み重ねることができ、収容物が収容されているときにはスタッキング状態で積み上げることができるのであれば、必ずしも実施形態のものに限定する必要はない。すなわち、実施形態の大容器体１１及び小容器体５１は、上下一対が同方向の位置関係でネスティング状態、上下一対が異方向の位置関係でスタッキング状態となるように構成されている。これに対し、例えば上下一対が異方向の位置関係でネスティング状態、上下一対が同方向の位置関係でスタッキング状態となるように運搬用容器を構成してもよい。具体的に、異方向の位置関係でネスティング状態、同方向の位置関係でスタッキング状態となる運搬用容器を構成する場合、大容器体又は小容器体を平面から見たときの中心点を対称点として、脚部とこれを収容するポケットとが点対称の位置関係となるように配設される。他に、同方向又は異方向という上下一対の位置関係に係わらず、ネスティング状態とスタッキング状態とを選択可能な運搬用容器を構成してもよい。具体的にこのような運搬用容器の場合、大容器体又は小容器体において、各脚部とそれぞれを収容するポケットとは、実施形態のように側壁の同一位置で外面側と内面側とに設けられている。加えて、各脚部同士は、大容器体又は小容器体を平面から見たときの中心点を対称点として点対称の位置関係となるように配設されている。さらに、対向する一対の側壁の上端には、それぞれの上端縁に沿って延びるように棒材よりなるハンドル、板材よりなるスライド板等の挿入規制部材が大容器体又は小容器体の内方側及び外方側へ回動可能に取り付けられている。そして、挿入規制部材が大容器体又は小容器体の内方側へ回動されたときには、同挿入規制部材でポケットが塞がれ、脚部の係入が不可能となり、スタッキング状態となる。一方、挿入規制部材が大容器体又は小容器体の外方側へ回動されたときには、ポケットが開放され、脚部の係入が可能となり、ネスティング状態となる。
【００４４】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記係合部は、小容器体のコーナー部に配設されるとともに、平面視Ｌ字状に形成されることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の運搬用容器。
【００４５】
・  前記底リブは、底壁の周縁に沿って突設された枠リブと、同枠リブの内側で格子状に突設された内リブと、係止部の周縁に突設された仕切リブとより構成され、該枠リブ及び内リブの一部を切り欠いて前記係止部を形成するとともに、該仕切リブによって内リブ同士又は枠リブと内リブの切り欠かれた端部間を繋ぐことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の運搬用容器。
【００４６】
・  前記大容器体及び小容器体は、上下一対が互いの形状が一致しない位置関係で配設されたときにスタッキング状態、上下一対が互いの形状を一致させる位置関係で配設されたときにネスティング状態となるように構成したものであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の運搬用容器。
【００４７】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、小容器体の上に大容器体を安定して積み上げることができるとともに、積み上げられた大容器体の強度を十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】小容器体上に大容器体を積み重ねる状態を示す平面図。
【図２】（ａ）は係止部が係合部に係合された状態を示す側断面図、（ｂ）は係止部が係合部に係合された状態を示す正断面図。
【図３】小容器体上に大容器体を積み重ねる状態を示す斜視図。
【図４】係止部を係合部に係合する状態を示す斜視図。
【図５】大容器体を示す斜視図。
【図６】大容器体を示す底面図。
【図７】小容器体を示す斜視図。
【図８】小容器体を示す底面図。
【符号の説明】
１１…大容器体、１２…底壁、４１…底リブとしての第１底リブ、４２…係止部、４４…案内面、５１…小容器体、７２…フランジとしての第３フランジ、８２…係合部、８４…摺接面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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