(57)【要約】【目的】充填材の注入時に注入ノズルを壁面から離れにくくして充填材を高圧で圧送できるようにする。【構成】壁の亀裂２に先端が配置され亀裂２に充填材を注入する注入ノズル１０を備え、壁面１に吸着により付設され吸着解除により離脱させられる吸着ブロック２０と、注入ノズル１０が取付けられる先端部３０ａを有し先端部３０ａの壁面１に対する位置を調整可能に吸着ブロック２０に設けられるアーム３０とを備えた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁の亀裂に先端が配置され該亀裂に充填材を注入する注入ノズルを備えた壁の亀裂補修装置において、
壁面に吸着により付設され吸着解除により離脱させられる吸着ブロックと、上記注入ノズルが取付けられる先端部を有し該先端部の壁面に対する位置を調整可能に上記吸着ブロックに設けられるアームとを備えたことを特徴とする壁の亀裂補修装置。
【請求項２】
上記吸着ブロックをブロック本体を備えて構成し、該ブロック本体の壁側に内部を負圧とできる凹所を形成し、該ブロック本体に上記凹所に連通する空気吸引口を設けたことを特徴とする請求項１記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項３】
上記ブロック本体の凹所の開口縁に上記壁面に弾接するパッキンを設けたことを特徴とする請求項２記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項４】
上記アームを、互いに回動可能に連結される複数のリンクを備えて構成したことを特徴とする請求項１，２または３記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項５】
上記アームの基端部を、上記吸着ブロックのブロック本体に移動可能に設けたことを特徴とする請求項１，２，３または４記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項６】
上記アームの基端部に該アームに対して回動可能なスライダを設け、上記ブロック本体に上記スライダをスライド可能にガイドするガイドレールを設け、上記スライダをガイドレールに対する適宜の位置でロックするロック機構を設けたことを特徴とする請求項５記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項７】
上記アームの先端部に上記注入ノズルを進退動可能に設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項８】
上記吸着ブロックを複数備えるとともに、各吸着ブロックに設けられるアーム同士を連結し、各アームにおいて注入ノズルが取り付けられる先端部を共用したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項９】
上記注入ノズルを管状のノズル本体と該ノズル本体の先端に設けられ吐出口が形成された吐出ロッドとを備えて構成し、上記ノズル本体に雄ネジを形成し、上記アームの先端部を上記注入ノズルの進退方向に所定の間隔で離間し上記ノズル本体が進退動可能に挿通される挿通孔が形成された一対の支持板を設けて構成し、上記支持板間にノズル本体の雄ネジに螺合する調整ナットを設け、上記ノズル本体にキー溝を形成する一方、支持板にキー溝に係合するキーを設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項１０】
上記注入ノズルを管状のノズル本体と該ノズル本体の先端に設けられた吐出口が形成された吐出ロッドとを備えて構成し、上記吐出ロッドに壁面に弾接する円筒状の弾接部材を回動可能に挿通したことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８または９記載の壁の亀裂補修装置。
【請求項１１】
上記弾接部材を、樹脂製の弾性リングと、金属製の固体リングとを交互に積層して構成したことを特徴とする請求項１０記載の壁の亀裂補修装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート製やモルタル製等の壁に生じた亀裂に充填材を充填して補修するための壁の亀裂補修装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の壁の亀裂補修装置として、例えば、特開昭６０−２４２２６０号公報（特許文献１）に掲載されたものが知られている。図８に示すように、この壁の亀裂補修装置１００は、コンクリート製やモルタル製の壁面１の亀裂２にモルタルや合成樹脂からなる亀裂補修用の充填材（コーキング材）３を充填するものである。
【０００３】
この例では、壁の亀裂補修装置１００は、薬液タンク１０１に蓄溜された充填材３をコンプレッサ１０２及びエアタンク１０３から供給される圧縮空気で、壁面１の亀裂２内に圧送するものである。本例ではタンク１０１には、高圧ホース１０４を介して注入ノズル１０５が接続されており、この注入ノズル１０５にはその先端付近にフランジ１０６が形成されている。
【０００４】
充填材３を充填する際には、フランジ１０６と壁面１との間に発泡ゴム等の弾性板材からなるシール部材１０７を挟み込んで上記注入ノズル１０５を壁面１の亀裂２に押し当て、充填材３を充填する。尚、図中符号１１１は圧縮空気開閉用バルブ、１１２は充填材遮蔽用バルブ、１１３は圧力計を示している。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６０−２４２２６０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、壁面１の亀裂に充填する充填材３はできるだけ高圧で注入した方が亀裂内部へ良く侵入するので、充填効率や仕上がり品質が良い。例えば２５ｋｇｆ／ｃｍ２　（≒２．５Ｍｐ）程度の圧力で圧送したいという要請もある。
しかしながら、上述した従来の壁の亀裂補修装置にあっては、注入ノズル１０５を壁面１に手で押し当てているだけであるため、高圧で充填材３を注入しようとすると、注入ノズル１０５が壁面１から離れてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は、かかる実情に鑑み成されたもので、充填材の注入時に注入ノズルを壁面から離れにくくして充填材を高圧で圧送できる壁の亀裂補修装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するための本発明の技術的手段は、壁の亀裂に先端が配置され該亀裂に充填材を注入する注入ノズルを備えた壁の亀裂補修装置において、壁面に吸着により付設され吸着解除により離脱させられる吸着ブロックと、上記注入ノズルが取付けられる先端部を有し該先端部の壁面に対する位置を調整可能に上記吸着ブロックに設けられるアームとを備えた構成としている。
【０００９】
これにより、壁の亀裂に充填材を注入するときは、補修すべき壁面の亀裂の状態によって最適な注入ノズルの位置を、おおよそ選択する。そして、この位置の近傍の亀裂の入っていない適宜の位置に、吸着ブロックを配置し壁面にブロック本体を吸着させ固定するとともに、アームを吸着ブロックに対して移動させて注入ノズルを選択した亀裂の位置に位置させる。この場合、アームにより注入ノズルの位置調整を行なうことができるので、ブロック本体を壁に取り付けた状態でこのブロック本体を逐一壁面から外して動かさなくても、自由に注入ノズルを移動させることができ、注入ノズルの位置を容易に調整することができ操作が容易になる。
【００１０】
この状態で、注入ノズルから充填材を吐出すると、充填材が亀裂内へと充填されていく。この場合、吸着ブロックが吸着により壁面に押し付けられているので、注入ノズルに充填材の圧送により反力が生じても、注入ノズルを壁面に強固に固定することができ、そのため、注入ノズルから高圧で充填材を注入することができるようになる。
【００１１】
そして、必要に応じ、上記吸着ブロックをブロック本体を備えて構成し、該ブロック本体の壁側に内部を負圧とできる凹所を形成し、該ブロック本体に上記凹所に連通する空気吸引口を設けた構成としている。吸着ブロックを容易に作成することができる。
この場合、上記ブロック本体の凹所の開口縁に上記壁面に弾接するパッキンを設けたことが有効である。負圧をかけても外気が入り込まず、より強固に壁にブロック本体を吸着させることができ、吸引漏れを防止することができるので、確実に、吸着ブロックを壁面に保持して注入ノズルを支持することができる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記アームを、互いに回動可能に連結される複数のリンクを備えて構成している。リンクを回動させて注入ノズル位置を調整することができるので、微調整ができ、注入ノズルの位置を容易に調整することができ操作が容易になる。
更に、必要に応じ、上記アームの基端部を、上記吸着ブロックのブロック本体に移動可能に設けた構成としている。アームの基端部を吸着ブロックに対して動かして注入ノズル位置を調整することができるので、注入ノズルの位置の調整範囲が広くなり、操作性が向上する。
【００１３】
更にまた、上記アームの基端部に該アームに対して回動可能なスライダを設け、上記ブロック本体に上記スライダをスライド可能にガイドするガイドレールを設け、上記スライダをガイドレールに対する適宜の位置でロックするロック機構を設けた構成としている。アームを回動及びスライドによりアームの基端部を吸着ブロックに対して動かして注入ノズル位置を調整することができるので、注入ノズルの位置を容易に調整することができ操作が容易になる。
【００１４】
また、必要に応じ、上記アームの先端部に上記注入ノズルを進退動可能に設けた構成としている。注入ノズルを進出させて注入ノズルの先端を壁面に圧接させることができ、充填材が漏れにくく、確実に注入が行われる。
【００１５】
更に、上記吸着ブロックを複数備えるとともに、各吸着ブロックに設けられるアーム同士を連結し、各アームにおいて注入ノズルが取り付けられる先端部を共用した構成としている。吸着ブロックを複数用いているので、より強固に壁面に吸着させることができ、より一層、壁面から剥がれにくくすることができる。また、万が一、どちらかの吸着ブロックの気密性が不良のときであっても、他方を有効にできるので、注入ノズルをより確実に壁面に固定できる。
【００１６】
更にまた、必要に応じ、上記注入ノズルを管状のノズル本体と該ノズル本体の先端に設けられ吐出口が形成された吐出ロッドとを備えて構成し、上記ノズル本体に雄ネジを形成し、上記アームの先端部を上記注入ノズルの進退方向に所定の間隔で離間し上記ノズル本体が進退動可能に挿通される挿通孔が形成された一対の支持板を設けて構成し、上記支持板間にノズル本体の雄ネジに螺合する調整ナットを設け、上記ノズル本体にキー溝を形成する一方、支持板にキー溝に係合するキーを設けた構成としている。調整ナットの調整により、注入ノズルを壁面に圧接できるので、操作が容易になる。
【００１７】
また、必要に応じ、上記注入ノズルを管状のノズル本体と該ノズル本体の先端に設けられた吐出口が形成された吐出ロッドとを備えて構成し、上記吐出ロッドに壁面に弾接する円筒状の弾接部材を回動可能に挿通した構成としている。弾接部材が回動可能なので、圧接状態で注入ノズルが動いても、弾接部材が回動することがなく、そのため、壁面に擦れにくく傷が付きにくいという利点がある。また、弾接部材が壁面に密接し、そのため、充填材が漏れにくく、確実に注入が行われる。
この場合、上記弾接部材を、樹脂製の弾性リングと、金属製の固体リングとを交互に積層して構成したことが有効である。弾接部材を、樹脂製の弾性リングと金属製の固体リングとを交互に積層して構成したことにより、弾力があり、かつ強度が増す。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて本発明の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置を説明する。図１乃至図５には本発明の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置Ｓを示すものである。壁面１には亀裂２が発生しており、この壁面１の亀裂２に本発明の実施の形態に係る亀裂補修装置Ｓで充填材３を充填することについては従来の例で示した補修の例と同様である。
【００１９】
実施の形態に係る亀裂補修装置Ｓは、壁面１の亀裂２に先端が配置されこの亀裂２に充填材３を注入する注入ノズル１０を備えている。
この注入ノズル１０は、管状のノズル本体１１と、ノズル本体１１の先端に設けられ吐出口１３が形成された吐出ロッド１２とを備えて構成されている。ノズル本体１１には、雄ネジ１４が形成されているとともに、軸方向に後述のキー４２がスライド可能に係合するキー溝１５が形成されている。
【００２０】
吐出ロッド１２には、図３に示すように、壁面１に弾接する円筒状の弾接部材１６が、回動可能に挿通されている。この弾接部材１６は、樹脂製の弾性リング１６ａと、金属製の固体リング１６ｂとを交互に積層して構成されている。弾接部材１６の先端には、吐出ロッド１２の先端より突出する弾性リング１６ａが位置している。
【００２１】
図１中、１７は注入ノズル１０のノズル本体１１に接続され充填材３を圧送する配管、１８は配管１７に設けられた圧力計、１９は配管系路上に設けられる開閉切換弁である。
【００２２】
また、この亀裂補修装置Ｓは、壁面１に吸着により付設され吸着解除により離脱させられる吸着ブロック２０と、注入ノズル１０が取付けられる先端部３０ａを有しこの先端部３０ａの壁面１に対する位置を調整可能に吸着ブロック２０に設けられるアーム３０とを備えている。
【００２３】
吸着ブロック２０は、実施の形態では１対備えられている。各吸着ブロック２０は、アルミニウムなどの軽量金属で形成されたブロック本体２１を備えて構成されている。
このブロック本体２１の壁側には、内部を負圧とできる凹所２２が形成されているとともに、この凹所２２に連通する空気吸引口２３が設けられている。凹所２２の開口縁には、壁面１に弾接するゴム製のパッキン２４が設けられている。図１中、２５は空気吸引口２３に接続され凹所２２内の空気を吸引する吸引管、２６は吸引管２５に設けられた圧力計、２７は吸引管２５の系路上に設けられ凹所２２と吸引ポンプとを接続し、または、凹所２２を大気開放にする切換弁である。
【００２４】
アーム３０は、互いに回動可能かつ回動ロック可能に連結される複数のリンク３１を備えて構成されている。リンク３１同士は、ボルト３２を軸にして回動可能になっており、ナット３３を締め付けることにより、互いに固定され回動がロックされる。
【００２５】
アーム３０の基端部にあるリンク３１（Ａ）は、吸着ブロック２０のブロック本体２１に移動可能に設けられている。図４に示すように、このアーム３０の基端部にはこのアーム３０に対して回動可能なスライダ３４が設けられている一方、ブロック本体２１にスライダ３４をスライド可能にガイドするガイドレール３５が設けられており、また、スライダ３４をガイドレール３５に対する適宜の位置でロックするロック機構３６が設けられている。
【００２６】
詳しくは、アーム３０の基端部にあるリンク３１の終端がわにボルト頭３７ａを下にしてボルト３７を挿通し、このボルト３７にナット３８をねじ込んである。そして、このボルト３７のボルト頭３７ａがスライダ３４として構成されている。
ガイドレール３５は、ブロック本体２１の上部にボルト頭３７ａが移動可能に挿通される溝３５ａを形成するとともに、溝３５ａの両側にボルト頭３７ａの抜け止めをする押え板３５ｂを一対設けて構成されている。
そして、ロック機構３６は、このボルト３７及びナット３８と、押え板３５ｂとで構成され、ナット３８を締め付けることによりボルト頭３７ａを押え板３５ｂに押さえ付けて固定して、ロックする。
【００２７】
また、各吸着ブロック２０に設けられるアーム３０同士は連結されており、各アーム３０のいずれか１つの先端部３０ａに注入ノズル１０が取り付けられている。
詳しくは、各吸着ブロック２０に設けられるアーム３０同士を連結し、各アーム３０において注入ノズル１０が取り付けられる先端部３０ａを共用している。即ち、実施の形態においては、各アーム３０のリンク３１は２つであり、基端側のリンク３１（Ａ）の先端部同士が上記のボルト３２およびナット３３で連結され、注入ノズル１０が取り付けられるリンク３１（Ｂ）が共用されている。
【００２８】
更に、注入ノズル１０は、アーム３０の先端部３０ａに進退動可能に設けられている。詳しくは、図２に示すように、アーム３０の先端部３０ａは、注入ノズル１０の進退方向に所定の間隔で離間し、ノズル本体１１が進退動可能に挿通される挿通孔４０ａが形成された一対の支持板４０を設けて構成されている。そして、この支持板４０間にノズル本体１１の雄ネジ１４に螺合する円盤状の調整ナット４１を設け、支持板４０にノズル本体１１のキー溝１５に係合するキー４２を設けている。この調整ナット４１の回動運動が注入ノズル１０の直線運動に変換され、注入ノズル１０は進退動させられる。
【００２９】
尚、図５において、符号４５は吸引ポンプ、４６は吸引した空気から液体を分離するトラップ、４７は充填材３の注入ポンプ、４８は圧力計を示している。
【００３０】
従って、この実施の形態に係る壁の亀裂補修装置Ｓを用いて、壁の亀裂２に充填材３を注入するときは以下のようにして行う。
まず、補修すべき壁面１の亀裂２の状態によって最適な注入ノズル１０の位置を、おおよそ選択する。そして、図５に示すように、この位置の近傍の亀裂２の入っていない適宜の位置に、吸着ブロック２０を配置し、バキュームより凹所２２の空気を抜き、壁面１にブロック本体２１を吸着させ固定する。このとき、注入ノズル１０の先端が壁面１に接していないようにする。ブロック本体２１には、パッキン２４を設けているので、負圧をかけても外気が入り込まず、より強固に壁にブロック本体２１を吸着させることができる。
【００３１】
この状態で、アーム３０の基端部において、スライダ３４をガイドレール３５に対して適宜にスライドさせるとともに、アーム３０のリンク３１を適宜に回動させ、注入ノズル１０を上記選択した亀裂２の位置に位置させる。この場合、アーム３０は、互いに回動可能に連結される複数のリンク３１を備え、また、ブロック本体２１に対してもアーム３０を動かすことができるので、ブロック本体２１を壁に取り付けた状態でこのブロック本体２１を逐一壁面１から外して動かさなくても、即ち、吸引ポンプ４５のオン，オフを逐一行わなくても、自由に注入ノズル１０を移動させることができ、注入ノズル１０の位置を容易に調整することができ操作が容易になる。
それから、リンク３１のボルト３２にナット３３を締め付け互いに固定して回動をロックする。また、アーム３０の基端部にあるリンク３１において、ロック機構３６のナット３８を締め付け、ボルト頭３７ａを押え板３５ｂに押さえ付けて固定してロックする。これにより、アーム３０が吸着ブロック２０に対して固定される。
【００３２】
次に、調整ナット４１を回動させて、注入ノズル１０を進出させ、吐出ロッド１２の弾接部材１６を壁面１に弾接させる。この場合、弾接部材１６が回動可能なので、圧接状態では注入ノズル１０に対して弾接部材１６が動きにくく、そのため、壁面１に擦れにくく傷が付きにくいという利点がある。
この状態で、注入ポンプ４７を駆動する。これにより、注入ノズル１０から充填材３が吐出され、亀裂２内へと充填されていく。
この場合、吸着ブロック２０の凹所２２内を吸引ポンプ４５で負圧にすることにより、吸着ブロック２０が大気圧で壁面１に押し付けられ、結果的に注入ノズル１０を壁面１に強固に固定することができ、注入ノズル１０から高圧で充填材３を注入することができる。例えば、２５ｋｇｆ／ｃｍ２　（≒２．５Ｍｐ）程度の圧力での圧送が可能になる。
【００３３】
また、吸着ブロック２０を２つ用いているので、より強固に壁面１に吸着させることができ、１つのときよりも高い負圧をかけることができ、亀裂補修装置Ｓが壁面１から剥がれにくくなる。万が一、どちらかの凹所２２の気密性が不良のときであっても、他方の凹所２２の内部を負圧とすることができ、注入ノズル１０をより確実に壁面１に固定できる。
【００３４】
更に、吐出ロッド１２に壁面１に弾接する円筒状の弾接部材１６を設けてあるので、注入ノズル１０の先端が壁面１に密接し、そのため、充填材３が漏れにくく、確実に注入が行われる。また、弾接部材１６を樹脂製の弾性リング１６ａと、金属製の固体リング１６ｂとを交互に積層して構成したことにより、弾力があり、強度も増し、圧力がかかったときに壁面１に擦れにくく傷が付きにくいという利点がある。
【００３５】
ある程度充填材３の注入が終わったならば、注入ノズル１０を亀裂２の別の部位に移動させる。この場合も、アーム３０の基端部において、スライダ３４をガイドレール３５に対して適宜にスライドさせるとともに、アーム３０のリンク３１を適宜に回動させ、注入ノズル１０を上記選択した亀裂２の位置に位置させる。そのため、ブロック本体２１を逐一壁面１から外して動かさなくても、自由に注入ノズル１０を移動させることができ、注入ノズル１０の位置を容易に調整することができ操作が容易になる。
アーム３０の届く範囲での亀裂２への注入が終わったならば、この場合には、バキュームを解除して、吸着ブロック２０を移動させればよい。
【００３６】
図６には、本発明の別の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置Ｓを示している。この亀裂補修装置Ｓでは、アーム３０の先端部３０ａを直角に曲げて、直角な壁に対応できるようにしたものである。
【００３７】
図７には、本発明のまた別の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置Ｓを示している。
この亀裂補修装置Ｓでは、注入ノズル１０の先端に上記に示した従来例と同様のノズル１０５をノズル本体１１に取り付けている。このため、構成を簡単なものとすることができ、安価に壁の亀裂補修装置Ｓを提供することができる。他の作用，効果は上記と略同様である。
【００３８】
尚、実施の形態に係る壁の亀裂補修装置Ｓでは、吸着ブロック２０を２つ備えたが、必ずしもこれに限定されるものではなく、１つであってもよく、また３以上設けてもよく、適宜変更して差支えない。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る壁の亀裂補修装置によれば、壁面に吸着により付設され吸着解除により離脱させられる吸着ブロックと、注入ノズルが取付けられる先端部を有しこの先端部の壁面に対する位置を調整可能に吸着ブロックに設けられるアームとを備えたので、セッティング時に、壁面に吸着ブロックを吸着させ固定するとともに、アームを吸着ブロックに対して移動させて注入ノズルを亀裂の位置に位置させるが、この際、アームにより注入ノズルの位置調整を行なうことができるので、ブロック本体を壁に取り付けた状態でこのブロック本体を逐一壁面から外して動かさなくても、自由に注入ノズルを移動させることができ、注入ノズルの位置を容易に調整することができ操作が容易になる。
【００４０】
また、注入ノズルから充填材を吐出すると、充填材が亀裂内へと充填されていくが、吸着ブロックが吸引により壁面に押し付けられているので、注入ノズルに充填材の圧送により反力が生じても、注入ノズルを壁面に強固に固定することができ、そのため、注入ノズルから高圧で充填材を注入することができるようになる。
【００４１】
そして、ブロック本体に凹所を形成しこの凹所に連通する空気吸引口を設けた場合には、吸着ブロックを容易に作成することができる。
この場合、ブロック本体の凹所の開口縁に壁面に弾接するパッキンを設けた場合には、負圧をかけても外気が入り込まず、より強固に壁にブロック本体を吸着させることができ、吸引漏れを防止することができるので、確実に、吸着ブロックを壁面に保持して注入ノズルを支持することができる。
【００４２】
また、アームを、互いに回動可能に連結される複数のリンクを備えて構成した場合には、リンクを回動させて注入ノズル位置を調整することができるので、注入ノズルの位置の調整範囲が広くなり、操作性を向上させることができる。
更に、アームの基端部をブロック本体に移動可能に設けた場合には、アームの基端部を吸着ブロックに対して動かして注入ノズル位置を調整することができるので、注入ノズルの位置を容易に調整することができ操作が容易になる。
【００４３】
更にまた、アームの基端部にアームに対して回動可能なスライダを設けこのスライダをスライド可能に吸着ブロックに設けた場合には、回動及びスライドにより注入ノズル位置を調整することができるので、注入ノズルの位置を容易に調整することができ操作が容易になる。
【００４４】
また、アームの先端部に注入ノズルを進退動可能に設けた場合には、注入ノズルを進出させて注入ノズルの先端を壁面に圧接させることができ、充填材が漏れにくく、確実に注入を行なうことができる。
【００４５】
更に、吸着ブロックを複数備えた場合には、より強固に壁面に吸着させることができ、より一層、壁面から剥がれにくくすることができる。また、万が一、どちらかの吸着ブロックの気密性が不良のときであっても、他方を有効にできるので、注入ノズルをより確実に壁面に固定できる。
【００４６】
更にまた、ノズル本体を調整ナットで進退可能にした場合には、調整ナットの調整により、注入ノズルを壁面に圧接できるので、操作が容易になる。
また、注入ノズルを吐出ロッドに壁面に弾接する円筒状の弾接部材を回動可能に挿通した構成とした場合には、圧接状態で注入ノズルが動いても、弾接部材が回動することがなく、そのため、壁面に擦れにくく傷が付きにくいという利点がある。また、充填材が漏れにくく、確実に注入が行われる。
この場合、弾接部材を、樹脂製の弾性リングと、金属製の固体リングとを交互に積層して構成すれば、弾力があり、強度も増し、圧力がかかったときに壁面に擦れにくく傷が付きにくいという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置を示す要部断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置の注入ノズルの先端部を示す拡大断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置を示す別の要部断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置をを用いて壁の補修をする状態を示す図である。
【図６】本発明の別の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置を示す断面図である。
【図７】本発明のまた別の実施の形態に係る壁の亀裂補修装置を示す要部断面図である。
【図８】従来の壁の亀裂補修装置の一例を示す図である。
【符号の説明】
Ｓ　亀裂補修装置
１　壁面
２　亀裂
３　充填材
１０　注入ノズル
１１　ノズル本体
１２　吐出ロッド
１３　吐出口
１４　雄ネジ
１５　キー溝
１６　弾接部材
１６ａ　弾性リング
１６ｂ　固体リング
１７　配管
１８　圧力計
１９　開閉切換弁
２０　吸着ブロック
２１　ブロック本体
２２　凹所
２３　空気吸引口
２４　パッキン
２５　吸引管
２６　圧力計
２７　切換弁
３０　アーム
３０ａ　先端部
３１　リンク
３１（Ａ）　リンク
３１（Ｂ）　リンク
３２　ボルト
３３　ナット
３４　スライダ
３５　ガイドレール
３５ａ　溝
３５ｂ　押え板
３６　ロック機構
３７　ボルト
３７ａ　ボルト頭
３８　ナット
４０　支持板
４０ａ　挿通孔
４１　調整ナット
４２　キー
４５　吸引ポンプ
４６　トラップ
４７　注入ポンプ
４８　圧力計
１０５　ノズル
１００　亀裂補修装置
１０１　薬液タンク
１０２　コンプレッサ
１０３　エアタンク
１０４　高圧ホース
１０６　フランジ
１０７　シール部材
１１１　圧縮空気開閉用バルブ
１１２　充填材遮蔽用バルブ
１１３　圧力計
【図１】
2004092029.tif 000003
【図２】
2004092029.tif 000004
【図３】
2004092029.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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