(57)【要約】【課題】インクミストを好適に回収して、その飛散を防止できるとともに、その回収したインクミストを処理するメンテナンス作業が容易にできるインクジェット記録装置の提供を課題とする。【解決手段】ノズル２４からインク滴を吐出し、記録媒体６０に記録を行うインクジェット記録ヘッド２２と、インク滴を吐出した際に発生するインクミストを吸気する吸気ダクト３２と、吸気ダクト３２で吸気された空気を排気する排気ダクト４６と、吸気ダクト３２と排気ダクト４６との間に設けられた吸引ファン４０と、吸気ダクト３２と吸引ファン４０との間に交換可能に取り付けられたインクミスト回収部材５０とを備えたインクジェット記録装置１０とする。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズルからインク滴を吐出し、記録媒体に記録を行うインクジェット記録ヘッドと、
前記インク滴を吐出した際に発生するインクミストを吸気する吸気ダクトと、
前記吸気ダクトで吸気された空気を排気する排気ダクトと、
前記吸気ダクトと前記排気ダクトとの間に設けられた吸引ファンと、
前記吸気ダクトと前記吸引ファンとの間に交換可能に取り付けられたインクミスト回収部材と、
を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記吸引ファンを、平面視で前記インクジェット記録ヘッドと対向する位置に設けたことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【請求項３】
前記吸引ファンを、複数設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項４】
前記インクミスト回収部材を、前記記録媒体の搬送方向に抜き出し可能に構成したことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】
前記インクミスト回収部材を、前記記録媒体の搬送方向と直交する幅方向略中央部に配置したことを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項６】
前記インクミスト回収部材に、把手を設けたことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項７】
前記インクミスト回収部材の前記吸引ファンと対向する位置に、インクミスト吸収体を設けたことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載のインクジェット記録装置。
【請求項８】
前記インクミスト吸収体を、前記インクミスト回収部材と樹脂により一体成形したことを特徴とする請求項７に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙等の記録媒体上にインク滴を吐出して画像（文字も含む。以下、同じ）を記録するインクジェット記録装置に関し、更に詳しくは、インク滴を吐出した際に発生するインクミストの回収手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、記録媒体の搬送方向と直交する方向に往復移動するキャリッジに、インクジェット記録ヘッドを搭載し、記録媒体の所定ピッチ毎の搬送と、キャリッジの往復移動とを交互に繰り返しながら、そのインクジェット記録ヘッドのノズルからインク滴を吐出して、所望とする画像データに基づいた画像を記録媒体に記録するインクジェット記録装置は知られている。
【０００３】
この種のインクジェット記録装置では、ノズルからインク滴を吐出して記録媒体に記録する方式であるため、インク滴を吐出した際に、霧（ミスト）状の微小なインク粒子（以下、「インクミスト」という）が発生する。したがって、記録媒体やインクジェット記録装置内の各種機器等が、その飛散したインクミストによって汚れてしまうという問題があった。しかも、そのインクミストがインクジェット記録装置内の各種機器に付着したままで堆積すると、動作不良等のトラブルを誘発する原因となるおそれもあった。
【０００４】
そのため、従来から、インクジェット記録装置には、インクミストの飛散防止策としてのインクミスト回収手段が設けられている。このインクミスト回収手段としては、例えば、インクジェット記録装置の左右幅方向の一方側に、外気導入ダクトと吹出ファンが、他方側に、吸気ダクトと吸引ファンと排気ダクトが、それぞれ空気の流路方向に沿って順に設けられ、吹出ファンよりも下流側で吸気ダクトよりも上流側に配設されているインクジェット記録ヘッド周辺のインクミストを含んだ空気を、吸引ファンによって発生させる負圧により、吸気ダクト内に吸引するとともに排気ダクトから外部へ排出する構成のものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−１３８７７９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構成のインクミスト回収手段では、吸引ファンが吸気ダクトよりも下流側に配設されて、インクジェット記録ヘッドからは遠く離れているため、期待するインクミスト回収性能を確保する（インクミスト発生エリア内での風量を確保する）ためには、吸引力の高い（回転数の多い）ファンを用意する必要があり、それによってコスト（消費電力も含む）が掛かるおそれがある。また、ファンの回転数を上げなくてはならないことから、それによる騒音も懸念される。
【０００７】
更に、上記構成の場合、吸気ダクト内にフィルターを設け、そのフィルターによってインクミストを捕捉することが考えられるが、そのフィルターの交換作業や吸気ダクト内を清掃する際には、その吸気ダクトを脱着する作業が必要となる。したがって、例えば、その吸気ダクトが、定期的に交換されるユニットに一体的に配設されていれば、脱着作業が容易にできて好ましいが、フィルターを交換する際には、その定期交換ユニット毎交換することになるため、結果的にコストアップになる問題が生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、インクミストを効率よく回収できて、その飛散を防止できるとともに、その回収したインクミストを処理するメンテナンス作業が容易かつ安価にできるインクジェット記録装置を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載のインクジェット記録装置は、ノズルからインク滴を吐出し、記録媒体に記録を行うインクジェット記録ヘッドと、前記インク滴を吐出した際に発生するインクミストを吸気する吸気ダクトと、前記吸気ダクトで吸気された空気を排気する排気ダクトと、前記吸気ダクトと前記排気ダクトとの間に設けられた吸引ファンと、前記吸気ダクトと前記吸引ファンとの間に交換可能に取り付けられたインクミスト回収部材と、を備えたことを特徴としている。
【００１０】
請求項１の発明では、インクミストを回収するインクミスト回収部材が、交換可能に設けられているので、インクミストを処理する際には、そのインクミスト回収部材のみを交換すればよい。したがって、メンテナンス作業が容易かつ安価にできる（メンテナンス性を向上させることができる）。
【００１１】
また、請求項２に記載のインクジェット記録装置は、請求項１に記載のインクジェット記録装置において、前記吸引ファンを、平面視で前記インクジェット記録ヘッドと対向する位置に設けたことを特徴としている。
【００１２】
請求項２の発明では、吸引ファンが、平面視でインクジェット記録ヘッドと対向する位置に設けられているので、インクジェット記録ヘッドが移動することによって発生する気流よりも強い負圧気流を発生させることができる。したがって、インクミストを効率よく回収することができる。また、吸引ファンの回転数を上げなくても回収性能を維持できるので、吸引ファンによる騒音の発生も抑制できる。
【００１３】
更に、請求項３に記載のインクジェット記録装置は、請求項１又は２に記載のインクジェット記録装置において、前記吸引ファンを、複数設けたことを特徴としている。
【００１４】
請求項３の発明では、吸引ファンが複数設けられているので、インクジェット記録ヘッドが移動することによって発生する気流よりもより一層強い負圧気流を発生させることができる。したがって、インクミストを効率よく回収することができる。また、吸引ファンの回転数を上げなくても回収性能を維持できるので、吸引ファンによる騒音の発生も抑制できる。
【００１５】
また、請求項４に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至３の何れかに記載のインクジェット記録装置において、前記インクミスト回収部材を、前記記録媒体の搬送方向に抜き出し可能に構成したことを特徴としている。
【００１６】
請求項４の発明では、インクミスト回収部材を、記録媒体の搬送方向に抜き出し可能としたので、ユーザーが抜き出すときに抜き出しやすく、その交換作業が簡単にできる。
【００１７】
また、請求項５に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至４の何れかに記載のインクジェット記録装置において、前記インクミスト回収部材を、前記記録媒体の搬送方向と直交する幅方向略中央部に配置したことを特徴としている。
【００１８】
請求項５の発明では、インクミスト回収部材を、記録媒体の搬送方向と直交する幅方向略中央部に配置したので、ユーザーが抜き出すときに抜き出しやすく、その交換作業が更に簡単にできる。
【００１９】
また、請求項６に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至５の何れかに記載のインクジェット記録装置において、前記インクミスト回収部材に、把手を設けたことを特徴としている。
【００２０】
請求項６の発明では、インクミスト回収部材に把手を設けたので、ユーザーが抜き出すときには、その把手を持って抜き出せばよく、交換作業がより一層簡単にできる。
【００２１】
また、請求項７に記載のインクジェット記録装置は、請求項１乃至６の何れかに記載のインクジェット記録装置において、前記インクミスト回収部材の前記吸引ファンと対向する位置に、インクミスト吸収体を設けたことを特徴としている。
【００２２】
請求項７の発明では、インクミスト回収部材のインクミスト吸収体を、吸引ファンと対向する位置に設けたので、インクミストを更に効率よく回収することができる。
【００２３】
更に、請求項８に記載のインクジェット記録装置は、請求項７に記載のインクジェット記録装置において、前記インクミスト吸収体を、前記インクミスト回収部材と樹脂により一体成形したことを特徴としている。
【００２４】
請求項８の発明では、インクミスト吸収体を、インクミスト回収部材と樹脂により一体成形したので、製造コストを低減することができ、インクミスト吸収体を交換する際には、インクミスト回収部材毎交換すればよいので、簡単に交換することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例を基に詳細に説明する。まず、最初にインクジェット記録装置１０の概要を説明し、次に、要部であるインクミスト回収機構３０について説明をする。また、記録媒体は記録紙６０として説明をし、記録紙６０のインクジェット記録装置１０における搬送方向と直交する方向を主走査方向（矢印Ｍで表す）、搬送方向を副走査方向（矢印Ｓで表す）とする。
【００２６】
図１で示すように、インクジェット記録装置１０は、後述するインクジェット記録ヘッド２２を搭載するキャリッジ１２を備えている。このキャリッジ１２は、それに穿設された貫通孔に、主走査方向Ｍに架設されたシャフト１４が挿通されることによって、そのシャフト１４に移動自在に支持され、主走査機構１６により、約１．０ｍ／分の高速度で主走査方向Ｍに往復移動可能となるように構成されている。
【００２７】
また、このインクジェット記録装置１０には、記録紙６０を所定のピッチで副走査方向Ｓへ走査するための副走査機構１８が備えられており、更に、画像記録（印刷）前に所定のメンテナンス動作を行うメンテナンスユニット２０が備えられている。このメンテナンスユニット２０は、キャップ部、吸引ポンプ、ダミージェット受け、クリーニング機構等（何れも図示省略）を含んで構成されており、吸引回復動作、ダミージェット動作、クリーニング動作等のメンテナンス動作を行うようになっている。
【００２８】
インクジェット記録ヘッド２２は、ノズル２４が形成されたインク吐出面２６（図４参照）が記録紙６０と対向するようにキャリッジ１２上に搭載されており、主走査機構１６によって主走査方向Ｍに移動しながら、記録紙６０に対してノズル２４からインク滴を吐出することにより、所定のバンド領域６２に対して画像の記録を行うようになっている。そして、主走査方向Ｍへの１回の移動が終了すると、記録紙６０は、副走査機構１８によって副走査方向Ｓに所定ピッチ搬送され、再びインクジェット記録ヘッド２２が主走査方向Ｍ（前述とは反対方向）に移動しながら、次のバンド領域６２に対して画像の記録を行うようになっている。こうして、この動作を複数回繰り返すことにより、記録紙６０に画像データに基づく画像が記録される。
【００２９】
また、キャリッジ１２に搭載されたインクジェット記録ヘッド２２が移動して、画像の記録を行うエリア、即ち平面視で、主走査方向Ｍに往復移動するインクジェット記録ヘッド２２のインク吐出面２６よりも、記録紙６０の搬送方向下流側には、インクミスト７４を回収するインクミスト回収機構３０が設けられている。
【００３０】
ここで、そのインクミスト７４について説明をすると、インクミスト７４は、図４（ａ）〜（ｆ）で示すように、インク滴７０をノズル２４から吐出した際に、記録紙６０に着弾する主滴７２以外に、２次的に発生するミスト状の微小なインク粒子であって、図５（ａ）〜（ｃ）で示すように、主滴７２が記録紙６０に着弾した際にも、その跳ね返りによって発生することがある。
【００３１】
こうして発生したインクミスト７４は、質量及び大きさが共に微小であるため、キャリッジ１２が移動することによって発生する気流に乗り、記録紙６０に着弾することなく浮遊し、インクジェット記録装置１０内に飛散する。特に、最近のインクジェット記録装置１０では、キャリッジ１２の移動速度が約１．０ｍ／分という高速であるため、大きな気流が発生し、飛散範囲も大きい。そして、このようなインクミスト７４は、インクジェット記録装置１０内の各種機器に付着することにより、様々な不具合を誘発する原因となっていた。
【００３２】
例えば、副走査機構１８の記録紙６０を搬送するローラー５８等に付着すると、記録紙６０を汚してしまい、良好な画像記録の妨げとなっていた。また、主走査機構１６や副走査機構１８の駆動部（図示省略）に付着すると、それが乾燥して増粘することにより、キャリッジ１２や記録紙６０の正常な走査が行われなくなったり、各種センサー類（図示省略）に付着した場合には、誤動作を招いていた。更に、各種電気部品や基板（図示省略）に付着した場合にも、インクの組成によっては、ショートや腐食等が起こり、故障の原因となっていた。
【００３３】
そのため、インクジェット記録装置１０には、インクミスト回収機構３０が設けられている。図２、図３で示すように、インクミスト回収機構３０は、記録紙６０の幅よりも主走査方向Ｍに長い略矩形箱状の吸気ダクト３２を備えており、その吸気ダクト３２のキャリッジ１２（インクジェット記録ヘッド２２）と対向する、記録紙６０の搬送方向上流側の側面３２Ａには、スリット状（矩形状）の開口部３４が複数（図示のものは８個）穿設されている。
【００３４】
また、吸気ダクト３２の上面には、所定の大きさの開口部３６が２個、円形状に穿設されており、各開口部３６に対向するように、吸引ファン（シロッコファンやプロペラファン等）４０が２基配設されている（図３では吸引ファン４０が省略されている）。そして、その吸引ファン４０を被覆するファンカバー４２が、それぞれビス止め等の取付手段（図示省略）によって、吸気ダクト３２の上面に取り付けられている。なお、開口部３６及び吸引ファン４０の数量は２個に限定されるものではなく、１個又は３個以上設けてもよい。
【００３５】
各ファンカバー４２の側面には開口部４４が形成されており、その開口部４４には、排気ダクト４６の所定位置（側面）に形成された開口部４８が接続されて、吸気ダクト３２内に吸い込んだ空気がファンカバー４２を経由して排気ダクト４６へ流れるように連通されている（図２参照）。
【００３６】
排気ダクト４６は、一端部４６Ａが閉塞された主走査方向Ｍに長い略四角筒状に形成され、他端部４６Ｂがインクジェット記録装置１０の側壁に設けられた排気口２８（図１参照）に接続されており、排気ダクト４６内の空気が排気口２８から外部へ排出されるようになっている。なお、図示の排気ダクト４６は、中途部４６Ｃが屈曲されているが、これは、インクジェット記録装置１０内のレイアウトによるものである。また、この排気ダクト４６は、吸気ダクト３２の記録紙６０の搬送方向下流側に近接させて並設されており、インクジェット記録装置１０内において、それらの省スペース化が図られるようになっている。
【００３７】
また、吸気ダクト３２の上面（吸気ダクト３２と吸引ファン４０の間）には、１つのユニットとされたインクミスト回収部材５０が設けられている。図３で示すように、このインクミスト回収部材５０は、略矩形薄板状に形成され、吸気ダクト３２の上面に形成された凹部３８に着脱自在（交換可能）に取り付けられるようになっている。なお、このとき、凹部３８の記録紙６０の搬送方向上流側（開口部３４側）壁面に形成された嵌合凹部３８Ａに、インクミスト回収部材５０の側壁中央に形成された嵌合凸部５２が嵌合するようになっており、インクミスト回収部材５０が、吸気ダクト３２の上面（凹部３８内）に位置決めされて保持されるようになっている。
【００３８】
また、このインクミスト回収部材５０の嵌合凸部５２とは反対側の側壁中央には、把手５４が一体的に形成されており、インクミスト回収部材５０が、記録紙６０の搬送方向下流側（排気ダクト４６側）から、容易に抜き出し可能となるように構成されている。そして、このインクミスト回収部材５０には、インクミスト７４を捕捉するフィルターとしてのインクミスト吸収体５６が、合成樹脂により、インクミスト回収部材５０と一体に成形されている。
【００３９】
このインクミスト吸収体５６は、インクミスト回収部材５０を吸気ダクト３２上面の凹部３８に取り付けたときに、各吸引ファン４０と対向する位置に、各開口部３６と対応する大きさ及び形状（図示のものは円形状）で形成されており、空気を好適に通過させるとともに、吸引ファン４０によって吸い上げられるインクミスト７４を好適に捕捉できるように構成されている。なお、このインクミスト吸収体５６も図示の２個に限定されるものではなく、開口部３６や吸引ファン４０と同数設けられることは言うまでもない。
【００４０】
また、このインクミスト吸収体５６の交換時期は、インクジェット記録ヘッド２２からのインク滴７０の吐出数をカウントすることにより判断されるように構成されている。したがって、インクジェット記録装置１０には、インクミスト吸収体５６が交換時期であることをユーザーに知らせる報知手段（シグナルやアラームなど）（図示省略）が備えられている。
【００４１】
以上のような構成のインクジェット記録装置１０において、次にそのインクミスト回収機構３０の作用を説明する。インクジェット記録装置１０において、キャリッジ１２に搭載されたインクジェット記録ヘッド２２が主走査方向Ｍへ往復移動して記録紙６０に画像の記録を行うと、インクミスト７４が発生する。このとき、吸引ファン４０は所定の回転数で回転しており、吸気ダクト３２内が負圧になっている。
【００４２】
すなわち、この吸引ファン４０は、インクジェット記録ヘッド２２に対向する吸気ダクト３２の上面というインクジェット記録ヘッド２２の近傍に配設されているので、キャリッジ１２（インクジェット記録ヘッド２２）が高速で移動することによって発生する気流よりも強い負圧気流を発生させることができる。したがって、インクミスト７４を含んだ空気は、吸気ダクト３２の側面３２Ａに穿設された開口部３４から、吸気ダクト３２内に効率よく吸い込まれる。
【００４３】
よって、インクミスト７４が、インクジェット記録装置１０内に飛散することはなく、インクジェット記録装置１０内の各種機器に付着することによる不具合が発生することはない。また、複数基（図示のものは２基）設けることによって、その効果を増大させることができるので、吸引ファン４０の吸引力を高める（回転数を増大させる）必要がない。そのため、吸引ファン４０による騒音の発生を抑制することができ、それに係るコストの低減を図ることができる。
【００４４】
こうして、吸気ダクト３２に吸い込まれたインクミスト７４を含んだ空気は、吸引ファン４０により、更に吸気ダクト３２の上面に穿設された開口部３６へ吸い込まれる（流れ込む）。すると、開口部３６の上方で、かつ吸引ファン４０の下方には、インクミスト回収部材５０に一体的に設けられたインクミスト吸収体５６が配置されているので、開口部３６へ流れ込んだ空気中に含まれているインクミスト７４は、そのインクミスト吸収体５６によって確実に捕捉され、効率よく回収される。
【００４５】
こうして、インクミスト吸収体５６により、インクミスト７４が回収されて除去された空気は、吸引ファン４０のファンカバー４２内へ流れ込み、そのファンカバー４２内から開口部４４、４８を通って排気ダクト４６内に流れ込む。そして、排気ダクト４６の他端部４６Ｂから排気口２８を介して外部へ排出される。したがって、インクミスト７４が、インクジェット記録装置１０外に排出されることもない。
【００４６】
また、図示しない報知手段により、インクミスト７４を捕捉（回収）したインクミスト吸収体５６の交換時期が知らされたら、インクジェット記録装置１０の本体カバー（図示省略）を開放し、把手５４を掴んで、インクミスト回収部材５０を吸気ダクト３２上面の凹部３８から引き出す（抜き出す）。通常、インクジェット記録装置１０の本体カバーは、記録紙６０の搬送方向下流側から開放できるように構成されているので、記録紙６０の搬送方向下流側へ向かって突出している把手５４を、ユーザーは容易に掴むことができる。
【００４７】
しかも、吸気ダクト３２及び吸引ファン４０は、インクミスト７４を含む空気を効率よく吸引するために、主走査方向Ｍに沿って往復移動するインクジェット記録ヘッド２２と対向した近接位置、即ちインクジェット記録装置１０の幅方向（主走査方向Ｍと平行な方向）略中央部に配置されていることから、吸気ダクト３２の上面に保持されるインクミスト回収部材５０、更には把手５４がインクジェット記録装置１０の幅方向略中央部に配置されている。したがって、ユーザーはインクミスト回収部材５０を記録紙６０の搬送方向下流側へ向かって容易に引き出す（抜き出す）ことができ、その交換作業性及び取扱性（メンテナンス性）の向上が実現されている。
【００４８】
こうして、インクミスト回収部材５０をインクジェット記録装置１０から取り出したら、別の新しいインクミスト回収部材をインクジェット記録装置１０内の吸気ダクト３２の凹部３８へ装着する。このとき、複数のインクミスト吸収体５６は、１個のインクミスト回収部材５０に一体的に設けられているので、全てのインクミスト吸収体５６の交換作業が、１回のインクミスト回収部材５０の交換作業だけで簡単に行える。したがって、作業時間を低減することができる。
【００４９】
また、インクミスト吸収体５６は、インクミスト回収部材５０と合成樹脂により一体成形されているので、製造コストを低減することができる。なお、インクミスト吸収体５６をクリーニングして、再度同じインクミスト回収部材５０を装着するようにしてもよいことは言うまでもない。また、インクミスト回収部材５０は、図示の形状に限定されるものではなく、１つのユニットとして構成されていれば、どのような形状のものでもよい。
【００５０】
また、以上のようなインクジェット記録装置１０は、インクジェット記録ヘッド２２をキャリッジ１２によって搬送しながら、画像の記録を行う構成になっているが、本発明に係るインクミスト回収機構３０は、このタイプのインクジェット記録装置への適用に限定されるものではなく、例えば、ノズル２４を記録紙６０の幅全体に亘って配置したインクジェット記録ヘッドを用いるインクジェット記録装置に対しても好適に適用できる。
【００５１】
すなわち、このタイプのインクジェット記録装置は、インクジェット記録ヘッドが固定となるため、キャリッジ１２が移動することによる気流は発生しない。したがって、そのような気流の影響によって、インクミスト７４が飛散することはないが、ノズル２４の数が多くなる（記録紙６０へ記録する幅分のノズル２４が必要となる）ため、インクの吐出量が多くなり、それに伴ってインクミスト７４が多く発生する。そのため、このタイプのインクジェット記録装置においても、インクミスト回収機構３０を設けることは有効となる。
【００５２】
また、本実施の形態におけるインクジェット記録装置１０は、記録紙６０上への画像（文字を含む）の記録に限定されるものではない。すなわち、記録媒体は紙に限定されるものでなく、また、吐出する液体もインクに限定されるものではない。例えば、高分子フィルムやガラス上にインクを吐出してディスプレイ用カラーフィルターを作成したり、溶接状態の半田を基板上に吐出して部品実装用のバンプを形成したりする等、工業用的に用いられる液滴噴射装置全般に含まれる。
【００５３】
【発明の効果】
以上、何れにしても本発明によれば、インクミストを効率よく回収することができるので、インクジェット記録装置内へのインクミストの飛散を好適に防ぐことができる。また、そのインクミストを回収するインクミスト回収部材の交換を簡単に行うことができるので、メンテナンス性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェット記録装置の部分断面概略斜視図
【図２】インクミスト回収機構の概略斜視図
【図３】インクミスト回収機構の概略斜視図
【図４】インクミストが発生する過程を表した模式図
【図５】インクミストが発生する過程を表した模式図
【符号の説明】
１０  インクジェット記録装置
１２  キャリッジ
２２  インクジェット記録ヘッド
２８  排気口
３０  インクミスト回収機構
３２  吸気ダクト
４０  吸引ファン
４２  ファンカバー
４６  排気ダクト
５０  インクミスト回収部材
５４  把手
５６  インクミスト吸収体
６０  記録紙（記録媒体）
７４  インクミスト
【図１】
2004284059.tif 000003
【図２】
2004284059.tif 000004
【図３】
2004284059.tif 000005
【図４】
2004284059.tif 000006
【図５】
2004284059.tif 000007