(57)【要約】【課題】シート状物のシート端を確実に揃えるとともに、装置の小型化を図り、かつ構造を簡素化する。【解決手段】排紙チェーン３によって走行する爪４のくわえから第１の排紙装置６に落下する紙にファン２１ｂないし２１ｅからエアが吹き付けられる。第１の排紙装置６上に紙を落下させるときにファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側の上方の退避位置に位置付けられる遮蔽板３６が設けられている。この遮蔽板３６は、紙が第１の排紙装置６を通過するときには、ファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側を閉塞する作動位置に位置付けられる。【選択図】        図３
2004217343.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出されたシート状物を積載する排出装置と、
前記排出装置の上方側に設けられ、落下中のシート状物にエアを吹き付けるファンを備えたシート状物の排出装置において、
前記ファンのエア取込み側を閉塞する作動位置と、前記作動位置から退避し前記ファンのエア排出側からのエアの流れをほとんど乱さない退避位置との間で移動可能に設けられた遮蔽装置を備えたことを特徴とするシート状物の排出装置。
【請求項２】
請求項１記載のシート状物の排出装置において、
前記排出装置を、前記搬送手段によって保持されたシート状物が前記排出装置に排出される第１の状態と、前記搬送手段によって保持されたシート状物が前記排出装置を通過してシート状物搬送方向の下流側に搬送される第２の状態とに切替えられ、
この切替に連動して、前記遮蔽装置を、前記排出装置が第１の状態のときに前記退避位置に位置付け、前記排出装置が第２の状態のときに前記作動位置に位置付けることを特徴とするシート状物の排出装置。
【請求項３】
請求項１記載のシート状物の排出装置において、
前記遮蔽装置の退避位置を前記ファンのエア取込み側の上方としたことを特徴とするシート状物の排出装置。
【請求項４】
請求項１記載のシート状物の排出装置において、
前記遮蔽装置を、
駆動源と、
この駆動源によって回動する軸と、
この軸と一体的に回動するレバーと、
このレバーの回動端部に枢着され前記ファンの取込み側に対して接離自在な遮蔽板とによって構成したことを特徴とするシート状物の排出装置。
【請求項５】
請求項１記載のシート状物の排出装置において、
前記遮蔽板に前記ファンの中央部に対応した通気口を設けたことを特徴とするシート状物の排出装置。
【請求項６】
請求項１または２記載のシート状物の排出装置において、
前記排出装置のシート状物搬送方向の下流側に第２の排出装置を設けたことを特徴とするシート状物搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送されたシート状物を搬送終端部において受け台等に落下させる際に、上方からエアを吹き付けてシート状物のシート端を揃えて積載するシート状物の排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のシート状物の排出装置として最も典型的なものに枚葉輪転印刷機における排紙装置がある。この排紙装置においては、例えば２組の紙積台をシート状物搬送方向に並べて配置し、一方の紙積台上に紙が所定量積載されると、他方の紙積台に切り替えて排紙し、その間に所定量積載された方の紙積板を空の紙積板と交換したり、裏移りやブロッキングを防止するための板取り作業を行ったりするというように、両方の紙積台へ交互に排紙することにより、機械を停止せずに排紙することが行われている。
【０００３】
このように、２組の紙積台を有する排紙装置の場合には、それぞれの紙積台の上方にエア吹き装置が設けられており、印刷ユニットから遠い方の排紙装置で排紙とエア吹きが行われているときに、印刷ユニットに近い方の排紙装置に対してもエア吹きが行われている。したがって、印刷ユニットに近い方の排紙装置の上方を通過して印刷ユニットから遠い方の排紙装置に向かう紙の紙尻が、印刷ユニットに近い方の排紙装置のエア吹き装置からエアが吹き付けられることにより弛んだりまくれ上がったりする。このため、紙が積載紙や紙当てに接触することがあり、また、紙の後半部があばれて傷付いたり汚れたりすることがあって、印刷物の品質が低下したり不正紙の発生量が増大したりするという問題があった。
【０００４】
この問題を解決するものとして、印刷ユニットに近い方の排紙装置に設けたエア吹きノズルの噴射孔下方に、移動自在に支持され移動することにより噴射孔を開閉するシャッタを設け、印刷ユニットから遠い方の排紙装置に排紙するときには、シャッタによって噴射孔を閉じ、印刷ユニットに近い方の排紙装置のエア吹きノズルからエアが吹き付けられないようにしたものがある。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
なお、本出願人は、本明細書に記載した先行技術文献情報で特定される先行技術文献以外には、本発明に密接に関連する先行技術文献を出願時までに発見するには至らなかった。
【０００６】
【特許文献１】
実開平６−４２８５６号公報（段落「００３１」、図９、図１０）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来のシート状物の排紙装置においては、紙に吹き付けられるエアはエア吹きノズルの噴射孔から吹き出される構造であるために、紙に吹き付けられるエアは点として紙に当たる。したがって、紙にエアが部分的に吹き付けられるために、紙が波立つ状態になり紙端が不揃いになるという問題があった。これを解決するために、エア吹きノズルの替わりにファンを用いたものが提案された。しかしながら、ファンの場合には電源の供給を停止しても慣性によってファンがすぐには停止しないために、紙があばれて傷が付くという上述した基本的な問題を必ずしも解決できるものではなかった。また、ファンのエア排出側をシャッタによって開閉するように構成したものも提案されたが、開放されたエア排出側から吹き出されたエアの流路がシャッタによって妨げられないようにする必要があるために、装置が大型化するばかりではなく構造も複雑になるといった問題もあった。
【０００８】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、第１の目的はシート状物のシート端を確実に揃えることにある。また、第２の目的は装置の小型化を図ることにある。また、第３の目的は構造を簡素化することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、排出されたシート状物を積載する排出装置と、前記排出装置の上方側に設けられ、落下中のシート状物にエアを吹き付けるファンを備えたシート状物の排出装置において、前記ファンのエア取込み側を閉塞する作動位置と、前記作動位置から退避し前記ファンのエア排出側からのエアの流れをほとんど乱さない退避位置との間で移動可能に設けられた遮蔽装置を備えたものである。
したがって、遮蔽装置が退避位置に位置付けられると、ファンから吹き出されたエアの流れに乱れがないから、シート状物に吹き付けられるまでの間にエアの量が低下することもなくかつ方向が変わることもないので、エアがシート状物の全体に均一に吹き付けられる。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記排出装置を、前記搬送手段によって保持されたシート状物が前記排出装置に排出される第１の状態と、前記搬送手段によって保持されたシート状物が前記排出装置を通過してシート状物搬送方向の下流側に搬送される第２の状態とに切替えられ、この切替に連動して、前記遮蔽装置を、前記排出装置が第１の状態のときに前記退避位置に位置付け、前記排出装置が第２の状態のときに前記作動位置に位置付ける。したがって、シート状物が排出装置に排出されるときにファンからシート状物にエアが吹き付けられる。一方、シート状物が排出装置を通過するときにはファンからのシート状物へのエアの吹き付けが停止する。
【００１１】
また、請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記遮蔽装置の退避位置を前記ファンのエア取込み側の上方とした。
したがって、遮蔽装置を作動位置から退避位置までの移動距離を最小限にすることができる。
【００１２】
また、請求項４に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記遮蔽装置を、駆動源と、この駆動源によって回動する軸と、この軸と一体的に回動するレバーと、このレバーの回動端部に枢着され前記ファンの取込み側に対して接離自在な遮蔽板とによって構成したものである。
したがって、軸が回動すると、レバーも一体的に回動し、遮蔽板がファンの取込み側に対して接離自在となるように移動する。
【００１３】
また、請求項５に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記遮蔽板に前記ファンの中央部に対応した通気口を設けたものである。
したがって、遮蔽板が退避位置に位置付けられると遮蔽板とファンとの間の隙間以外に通気口からもファンへエアが供給される。一方、遮蔽板が作動位置に位置付けられると、通気口がファンのモータに対向する。
【００１４】
また、請求項６に係る発明は、請求項１または２に係る発明において、前記排出装置のシート状物搬送方向の下流側に第２の排出装置を設けたものである。
したがって、第２の排出装置にシート状物が排出されるときには、排出装置を、搬送手段によって保持されたシート状物が排出装置を通過する第２の状態に切り替える。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係るシート状物の排出装置の概要を示す側面図、図２は図１におけるＩＩ矢視図、図３は図２におけるＩＩＩ  矢視図、図４は図２におけるＩＶ矢視図である。図５は同じく遮蔽板の半分を示し、同図（ａ）は部分的に破断して示す平面図、同図（ｂ）は部分的に破断して示す側面図である。図６は図５（ａ）におけるＶＩ−ＶＩ  線断面図であって、遮蔽板の退避位置と作動位置とにおけるファンへのエアの供給状態を説明するための図である。図７は図１におけるＶＩＩ  矢視図、図８は図７におけるＶＩＩＩ矢視図である。図９は同じくカム切替手段を説明するための要部の正面図、図１０は同じくカム切替手段を説明するために一部を破断して示す平面図、図１１は同じくカム切替手段の概略の構成図である。
【００１６】
図１において、全体を符号１で示す枚葉輪転印刷機の排紙装置は、図示を省略した印刷ユニットの最終胴と対接する排紙胴を備えており、この排紙胴と同軸上に軸着された左右一対のスプロケットと、排紙装置１の終端部に設けられた左右一対のスプロケット２との間には、図中矢印Ａで示す方向に走行する左右の排紙チェーン３，３がそれぞれ張架されている。左右の排紙チェーン３，３間には、複数個の爪竿が排紙チェーン３の走行方向に一定の間隔で支架されており、各爪竿上には、爪と爪台とからなる複数組のくわえ爪装置（以下爪と略称する）４が軸方向に並設されている。印刷ユニットで印刷されたシート状物としての紙５は、最終印刷胴の爪から排紙チェーン３の爪４にくわえ替えられて排紙チェーン３の走行により搬送される。
【００１７】
排紙チェーン３による紙５の搬送経路終端部の下方には、印刷ユニットに近い方（紙搬送方向の上流側）に位置付けられた第１の排紙装置６と、印刷ユニットから遠い方（紙搬送方向の下流側）に位置付けられた第２の排紙装置７とが並べられて設けられている。これら第１および第２の排紙装置６，７のそれぞれには、昇降チェーン８，８によって吊り下げられた紙積台９，９が設けられており、これら紙積台９，９上には紙積板１０，１０が載置されている。排紙チェーン３の爪４によるくわえから解放された紙５は、紙積板１０上に落下して積載され、紙積台９は紙５の積載量にしたがって自動降下する。このように２つの排紙装置６，７を並べて設けていることにより、第１の排紙装置６に紙５が所定量積載されると、後述する切替手段によって第２の排紙装置７に切り替えて排紙し、その間に第１の排紙装置６の所定量積載された方の紙積板１０を空の紙積板と交換し、第１および第２の排紙装置６，７へ交互に排紙することにより、機械を停止せずに排紙ができるように構成されている。
【００１８】
１１は落下直前の搬送紙５を吸引して緊張させる吸引車、１２は落下する紙５の先端を当接させる紙当てであって、これら吸引車１１と紙当て１２とによって、紙積板１０上に落下して積載される紙５の紙端を揃えるようにしている。１５，１６は後述する第１および第２のエア吹き手段であって、第１のエア吹き手段１５は第１の排紙装置６の上方に位置付けられ、第２のエア吹き手段１６は第２の排紙装置７の上方に位置付けられている。
【００１９】
第１のエア吹き手段１５は、図２に示すように、矢印Ａ方向に５列に配列されたファン２１ａないし２１ｅによって構成されており、これらファン２１ａないし２１ｅは支持板２０に固定されている。支持板２０は、左右両端部が支持片２２およびブラケット２３を介して左右のフレーム２５，２６によって固定されることにより、左右のフレーム２５，２６間に支架されている。ファン２１ａないし２１ｅは第１の排紙装置６上の領域に均一に分布されるように、ファン２１ａは矢印Ａ方向と直交する方向に等間隔おいて５個設けられ、ファン２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは矢印Ａ方向と直交する方向に隣接して７個設けられ、ファン２１ｅは矢印Ａ方向と直交する方向に等間隔おいて６個設けられている。
【００２０】
次に、図２ないし図５を用いて、第１の排紙装置６に設けられた本発明の特徴である遮蔽装置について説明する。
図２に示すように、全体を符号３０で示す遮蔽装置は、駆動源である遮蔽板用のエアシリンダ３１と、このエアシリンダ３１によって回動する駆動軸３２と、この駆動軸３２と同期して回動し駆動軸３２と平行な２本の従動軸３３Ａ，３３Ｂと、これら駆動軸３２および従動軸３３Ａ，３３Ｂと一体的に回動する４個の駆動レバー３４Ａ，３４Ｂ，３５Ａ，３５Ｂと、これらレバー３４Ａ，３４Ｂ，３５Ａ，３５Ｂの回動端部に枢着され前記ファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側に対して接離自在な４枚の遮蔽板３６とによって構成されている。
【００２１】
エアシリンダ３１は左フレーム２５の外側にシリンダエンドが枢着されており、進退自在なロッド３７の先端部には第１の連結部材３８の一端部が枢着されている。この第１の連結部材３８の一端部には、回動レバー３９の基端部が軸着され、他端部は装置の前方側（図中矢印Ａと反対方向）に延在し、この他端部には回動レバー４０の基端部が軸着されている。上記した駆動軸３２は両端部が左右のフレーム２５，２６から突出するように、左右のフレーム２５，２６に設けた軸受部４１，４１を介して軸線周りに回転自在に支持されている。
【００２２】
２本の従動軸３３Ａ，３３Ｂのうち、一方の従動軸３３Ａは左フレーム２５に設けた軸受部４２Ａを介して軸線周りに回転自在に支持されており、両端部はそれぞれ左フレーム２５の外側と内側に突出している。他方の従動軸３３Ｂは右フレーム２６に設けた軸受部４２Ｂを介して軸線周りに回転自在に支持されており、両端部はそれぞれ右フレーム２６の外側と内側に突出している。
【００２３】
上記した回動レバー３９の回動端部は、駆動軸３２の左フレーム２５から突出した一端部に固着されており、エアシリンダ３１のロッド３７が前進すると第１の連結部材３８および回動レバー３９を介して駆動軸３２が図３中反時計方向に回動し、ロッド３７が後退すると時計方向に回動する。上記した回動レバー４０の回動端部は、図２に示すように、一方の従動軸３３Ａの左フレーム２５から突出した一端部に固着されており、エアシリンダ３１のロッド３７が前進すると第１の連結部材３８および回動レバー４０を介して、従動軸３３Ａが駆動軸３２と同期して図３中反時計方向に回動し、ロッド３７が後退すると駆動軸３２と同期して時計方向に回動する。
【００２４】
駆動軸３２の左右のフレーム２５，２６の内側には、図２に示すように、上記した駆動レバー３４Ａ，３４Ｂの基端部が軸着されており、これら駆動レバー３４Ａ，３４Ｂの回動端部は駆動軸３２の回動と一体的に回動する。一方の従動軸３３Ａの左フレーム２５の内側から突出した突出端部には、上記した駆動レバー３５Ａの基端部が軸着されており、この駆動レバー３５Ａの回動端部は従動軸３３Ａの回動と一体的に回動する。
【００２５】
駆動軸３２の右フレーム２６の外側に突出した突出端部には、回動レバー４３の基端部が軸着されており、この回動レバー４３の回動端部には第２の連結部材４４の一端部が枢着されている。他方の従動軸３３Ｂの右フレーム２６の外側に突出した突出端部には、回動レバー４５の基端部が軸着されており、この回動レバー４５の回動端部には第２の連結部材４４の他端部が枢着されている。したがって、駆動軸３２が回動すると、回動レバー４３，第２の連結部材４４，回動レバー４５を介して従動軸３３Ｂが駆動軸３２と一体的に回動する。この他方の従動軸３３Ｂの右フレーム２６の内側に突出した突出端部には、上記した駆動レバー３５Ｂの基端部が軸着されており、この駆動レバー３５Ｂの回動端部は従動軸３３Ｂと一体的に回動する。４６は右フレーム２６と第２の連結部材４４との間に懸架された引張りコイルばねであって、駆動軸３２を図３中反時計方向に付勢している。
【００２６】
４枚の遮蔽板３６は、図５に示すように、細長い長方形に形成され長手方向に複数個の通気口５０が穿孔されており、これら通気口５０を囲むように筒体５１が立設されている。この通気口５０の口径は、図６に示すように、ファン２１ｂないし２１ｅのモータ５６の外形よりもやや小さく形成されている。また、遮蔽板３６の両端には、取付孔５３が穿孔された側部５２，５２（一方の側部５２は図示せず）が設けられ、遮蔽板３６の周端には下方に折り曲げ形成された袴部５４が設けられている。遮蔽板３６の外形寸法は、ファン２１ｂないし２１ｅの外形寸法よりもやや大きく形成されており、後述するように遮蔽板３６が作動位置に位置付けられたときに、図６に実線で示すように、この袴部５４によって、ファン２１ｂないし２１ｅの全体が囲まれるように構成されている。
【００２７】
４枚の遮蔽板３６は、両側部５２，５２が取付孔５３に挿通したねじによって、図２に示すように、一対の連結板５５，５５に取り付けられることにより、これら連結板５５，５５によって互いに平行になるように一体化されている。これら連結板５５，５５の矢印Ａ方向の一端部には、上述した２個の駆動レバー３４Ａ，３４Ｂの回動端部が枢着され、他端部には２個の駆動レバー３５Ａ，３５Ｂの回動端部が枢着されている。
【００２８】
このように構成されていることにより、エアシリンダ３１のロッド３２が前進することにより、図３に二点鎖線で示すように、駆動レバー３４Ａ，３５Ａの回動端部が図中反時計方向に回動するので、４枚の遮蔽板３６はファン２１ｂないし２１ｅを覆うように位置付けられる。すなわち、図６に実線で示すように、遮蔽板３６によってファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７を塞ぐとともに、袴部５４によってファン２１ｂないし２１ｅの周囲を囲み、遮蔽板３６の通気口５０はファン２１のモータ５６に対向する。以下、この遮蔽板３６の位置を作動位置という。
【００２９】
一方、エアシリンダ３１のロッド３２が後退することにより、図３に実線で示すように、駆動レバー３４Ａ，３５Ａの回動端部が図中時計方向に回動するので、４枚の遮蔽板３６はファン２１ｂないし２１ｅから離間して上方に位置付けられる。すなわち、図６において二点鎖線で示す位置に位置付けられる。以下、この遮蔽板３６の位置を退避位置という。
【００３０】
このように、一体化された４枚の遮蔽板３６によって、ファン２１ｂないし２１ｅ全体を開閉するようにし、これら遮蔽板３６を作動位置と退避位置との間を移動させるのに、エアシリンダ３１と駆動軸３２および２本の従動軸３３Ａ，３３Ｂと、４個の駆動レバー３４Ａ，３４Ｂ，３５Ａ，３５Ｂとの最小限の部品構成によって行うようにしたことにより、構造を簡素化することができる。
【００３１】
図３において、６０は第１の紙放しカムであって、排紙チェーン３によって走行する爪４に支持されたカムフォロアが当接することにより爪４を開閉させるものである。この第１の紙放しカム６０は、爪４を紙放し姿勢と非紙放し姿勢とに回動させるカム切替手段７２が設けられている。図９および図１０を用いて、カム切替手段７２を説明する。
【００３２】
カム切替手段７２は、第１の紙放しカム６０を紙放し姿勢と非紙放し姿勢に切り替えるための駆動手段としての第１の紙放しカム用のエアシリンダ７５を備えており、このエアシリンダ７５はエンド側端部がレバー７６を介してベース板７４に枢着されている。このエアシリンダ７５のロッド７７の先端部にはホルダ７８が取り付けられており、このホルダ７８には、第１のレバー８０と第２のレバー８１とのそれぞれの一端部が、重ねられるようにしてねじ７９を介して枢着されている。
【００３３】
第１のレバー８０の他端部はねじ８２を介してフレーム２６に固定された固定板８３に枢着されている。第２のレバー８１の他端部はねじ８４ａを介して第１の紙放しカム６０の揺動端部に枢着されており、第１の紙放しカム６０の基端部はねじ８４ｂを介してベース板７４に回動自在に支持されている。したがって、エアシリンダ７５のロッド７７を前進させると、第１の紙放しカム６０がねじ８４ｂを回動中心として図９中時計方向に回動して、図中実線で示す紙放し姿勢に位置付けられる。また、エアシリンダ７５のロッド７７を後退させると、第１の紙放しカム６０がねじ８４ｂを回動中心として図９中反時計方向に回動して、図中二点鎖線で示す非紙放し姿勢に位置付けられる。
【００３４】
したがって、第１の排紙装置６に排紙する第１の状態のときには、この第１の紙放しカム６０を紙放し姿勢に切り替え、紙５が第１の排紙装置６を通過して第２の排紙装置７に排紙する第２の状態のときには、非紙放し姿勢に切り替えるようにしている。
【００３５】
ベース板７４はガイド部材８５を介して固定板８３に図中矢印Ａ−Ｂ方向に移動自在に支持されている。固定板８３に互いに対向するように立設された軸受板８６，８６間にはねじ棒８７が回転自在で、かつ軸線方向の移動が規制されるように支持されており、このねじ棒８７にはベース板７４に植設されたナット８８が螺合している。図１０に符号９０で示すモータはフレーム２６に固定されており、このモータ９０のモータ軸９１には傘歯車９２が軸着されている。
【００３６】
フレーム２６に貫通するように取り付けられた軸受スリーブ９３には軸９４が回転自在に支持されており、この軸９４の一方の突出端部には傘歯車９２に噛合する傘歯車９５が軸着されている。また、軸９４の他方の突出端部には傘歯車９６が軸着されており、この傘歯車９６に噛合する傘歯車９７がねじ棒８７の突出端部に軸着されている。したがって、モータ９０が駆動しモータ軸９１が正・逆方向に回転することにより、傘歯車９２，９５および軸９４ならびに傘歯車９６，９７を介してねじ棒８７が軸線周りに回転するので、ナット８８を介してベース板７４が矢印Ａ−Ｂ方向に移動し、第１の紙放しカム６０も一体的に矢印Ａ−Ｂ方向に移動してこの第１の紙放しカム６０の位置が調整される。
【００３７】
図１１に符号１０１で示す切替スイッチは、第１の紙放しカム６０を紙放し姿勢と、非紙放し姿勢に切り替えるものであって、この切替スイッチ１０１の切替動作をすることによって制御装置１００において上述した遮蔽板用のエアシリンダ３１を作動させるように構成されている。すなわち、第１の紙放しカム６０を紙放し姿勢に切り替えることにより、エアシリンダ３１のロッド３７が後退して、遮蔽板３６が図６において二点鎖線で示すように退避位置に位置付けられる。一方、第１の紙放しカム６０を非紙放し姿勢に切り替えることにより、エアシリンダ３１のロッド３７が前進して、遮蔽板３６が図６において実線で示すように作動位置に位置付けられる。
【００３８】
次に、図２、図７、図８を用いて、第２のエア吹き手段１６について説明する。
図２および図７において、６１ａないし６１ｇは、第２のエア吹き手段１６を構成するファンであって、第２のエア吹き手段１６は、図２および図７に示すように、矢印Ａ方向に７列に配列されたファン６１ａないし６１ｇによって構成されている。このうち、ファン６１ａおよび６１ｂは支持板６２に固定されており、ファン６１ｃないし６１ｇは支持板６５に固定されている。これら支持板６２，６５の左右端部は支持片６３およびブラケット６４を介して左右のフレーム２５，２６によって固定されている。ファン６１ａないし６１ｃは矢印Ａ方向と直交する方向に等間隔おいて５個設けられ、ファン６１ｄないし６１ｆは矢印Ａ方向と直交する方向に隣接して７個設けられ、ファン６１ｇは矢印Ａ方向と直交する方向に等間隔おいて６個設けられている。図８において、６７は第２の排紙装置７の紙搬送経路の終端部に設けられた第２の紙放しカムであって、第２の排紙装置７上を走行してきた爪４がこの第２の紙放しカムに当接して爪４が開閉する。
【００３９】
次に、このような構成の枚葉輪転印刷機の排紙装置における排紙動作を説明する。
先ず、第１の排紙装置６に紙５を排紙する場合を説明する。
この場合には、切替スイッチ１０１を操作することによって、第１の紙放しカム６０を紙放し姿勢に切り替える。この切替動作と連動してエアシリンダ３１のロッド３７が後退するので、遮蔽板３６が図６において二点鎖線で示すように退避位置に位置付けられる。また、ファン２１ａないし２１ｅおよびファン６１ａないし６１ｇには電源が投入される。
【００４０】
この状態とすることにより、印刷ユニットで印刷された紙５は、最終印刷胴の爪から排紙チェーン３の爪４にくわえ替えられて排紙チェーン３の走行により搬送される。第１の排紙装置６上を爪４が通過するときに、爪４に支持されたカムフォロアが、紙放し姿勢に切り替えられた第１の紙放しカム６０に当接して開閉するので、紙５が爪４のくわえから解放されて第１の排紙装置６の紙積板１０上に落下する。
【００４１】
このとき、遮蔽板３６が図６において二点鎖線で示すように退避位置に位置付けられているため、ファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７が開放され、ファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７と遮蔽板３６との間の隙間７０が形成されている。したがって、この隙間７０からファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７にエアが供給される。同時に、遮蔽板３６の通気口５０の下方も開放されているので、この通気口５０からもファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７にエアが供給される。このため、ファン２１ｂないし２１ｅの隙間７０から離れた中央部におけるエアの不足分を、この通気口５０からのエアの供給を補完することができる。
【００４２】
また、遮蔽板３６の退避位置をファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７の上方としたことにより、遮蔽板３６によってファン２１ｂないし２１ｅから吹き出されるエアの流路が妨げられないために、エアの流れを乱されるようなことがない。したがって、ファン２１ｂないし２１ｅから吹き出された後、紙５に吹き付けられるまでの間にエアの量が低下することがないばかりか方向が変わることもない。このため、紙５の全体を所定のエア圧によって均一にエアが吹き付けられるから、紙５は紙端が揃えられて第１の排紙装置６の紙積板１０に積載される。
【００４３】
また、遮蔽板３６の退避位置をファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７の上方としたことにより、退避位置を作動位置の真上とすることができるため、遮蔽板３６を退避位置へ位置付けるのに、例えば水平方向へ移動させる場合と比較して装置の小型化を図ることができる。
【００４４】
次に、第１の排紙装置６の紙積板１０上に紙５が所定量積載され、第２の排紙装置７の紙積板１０に切り替えて排紙する場合を説明する。
この場合には、切替スイッチ１０１を操作することによって、第１の紙放しカム６０を非紙放し姿勢に切り替える。この切替動作と連動してエアシリンダ３１のロッド３７が前進するので、遮蔽板３６が図６において実線で示すように作動位置に位置付けられる。
【００４５】
したがって、ファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７が遮蔽板３６によって閉塞されるため、ファン２１ｂないし２１ｅのエア取込み側５７からのエアの取込みが阻止されるので、第１の排紙装置６を通過する紙５にエアが吹き付けられない。このとき、遮蔽板３６の通気口５０が、図６に実線で示すようにファン２１ｂないし２１ｅのモータ５６に対向し、通気口５０の口径がモータ５６の外形よりも小さく形成されているため、通気口５０がモータ５６によって閉塞される。したがって、通気口５０からファン２１ｂないし２１ｅにエアが取り込まれるのを阻止される。
【００４６】
この状態とすることにより、第１の排紙装置６上を走行する爪４は、非紙放し姿勢に切り替えられた第１の紙放しカム６０に当接しないから爪４が開閉せずに、紙５は第１の排紙装置６の紙積板１０に落下することなく第１の排紙装置６を通過する。このとき、遮蔽板３６が作動位置に位置付けられていることにより、ファン２１ｂないし２１ｅにはエアが供給されないため、第１の排紙装置６を通過する紙５にはエアが吹き付けられない。したがって、第１の排紙装置６を通過する紙５が弛んだりまくれ上がったりすることがないため、紙５が積載紙や紙当て１２に接触することもない。このため、紙５の後半部があばれて傷付いたり汚れたりすることもないので、印刷物の品質が低下したり不正紙が発生するようなこともない。
【００４７】
第１の排紙装置６を通過した紙５は、第２の排紙装置７上を爪４が通過するときに、爪４が第２の紙放しカム６７に当接して開閉するので、爪４のくわえから解放されて第２の排紙装置６の紙積板１０上に落下する。このとき、ファン６１ａないし６１ｇから吹き出されたエアが紙５に吹き付けられるため、紙５は紙端を揃えられて第２の排紙装置６の紙積板１０上に積載される。
【００４８】
このように、第１の紙放しカム６０の紙放し姿勢と非紙放し姿勢の切替えに連動して、遮蔽板３６が退避位置と作動位置との間を自動的に切り替わるため、切替え忘れがないというばかりではなく、切替のタイミングを人為的に行う必要がないため、所定の切替動作を正確に行うことができる。
【００４９】
なお、本実施の形態における枚葉輪転印刷機では、第１および第２の排紙装置６，７を設けた構造としたが、第１の排紙装置６のみを設け、例えば特開２００１−１５８５６０号公報に開示されているのように、この第１の排紙装置６の紙搬送方向の下流側に刷見本や不良紙を回収する回収部を設けた構造のものにも適用できる。この場合には、刷見本や不良紙を回収部に回収するときには、第１の排紙装置６の上方に設けた遮蔽板３６によってファン２１ｂないし２１ｅの取込み側５７を閉塞してやればよい。また、遮蔽板３６の退避位置をファン２１ｂないし２１ｅの取込み側５７の上方としたが、取込み側５７の左右方向としてもよく、要はファン２１ｂないし２１ｅから排出されたエアの流れをほとんど乱さない位置であればよい。また、本実施の形態においては、シート状物を紙５としたが、フィルム状のシート材としてもよく、排出されるシート状物に印刷がされてなくてもよい。また、第１の紙放しカム６０の紙放し姿勢と非紙放し姿勢との切替動作と、遮蔽板３６の退避位置と作動位置を連動させたが連動させなくてもよい。また、第２の排紙装置７にも遮蔽板３６を設け、第１の排紙装置６の遮蔽板３６が作動位置に位置付けられたときには、第２の排紙装置７の遮蔽板３６を退避位置に位置付け、第１の排紙装置６の遮蔽板３６が退避位置に位置付けられたときには、第２の排紙装置７の遮蔽板３６を作動位置に位置付けるようにしてもよい。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る発明によれば、遮蔽板の退避位置をファンから吹き出されたエアの流れを乱さない位置としたことにより、ファンから吹き出された後、シート状物に吹き付けられるまでの間にエアの量が低下することがないばかりか方向が変わることもない。このため、シート状物の全体を所定のエア圧によって均一にエアが吹き付けられるから、シート状物はシート端が揃えられて排紙装置に積載される。
【００５１】
また、請求項２に係る発明によれば、切替忘れがないというばかりではなく、切替のタイミングを人為的に行う必要がないため、所定の切替動作を正確に行うことができる。
【００５２】
また、請求項３に係る発明によれば、装置の小型化を図ることができる。
【００５３】
また、請求項４に係る発明によれば、構造の簡素化を図ることができる。
【００５４】
また、請求項５に係る発明によれば、遮蔽装置が退避位置に位置付けられているときに、ファンへのエアの供給量の低減を防止することができる。
【００５５】
また、請求項６に係る発明によれば、シート状物は傷が付いたり汚れたりすることなく、２つの排紙装置にシート端が揃えられて排紙される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート状物の排出装置の概要を示す側面図である。
【図２】図１におけるＩＩ矢視図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ  矢視図である。
【図４】図２におけるＩＶ矢視図である。
【図５】本発明に係るシート状物の排出装置における遮蔽板の半分を示し、同図（ａ）は部分的に破断して示す平面図、同図（ｂ）は部分的に破断して示す側面図である。
【図６】図５（ａ）におけるＶＩ−ＶＩ  線断面図であって、本発明に係るシート状物の排出装置における遮蔽板の退避位置と作動位置とにおけるファンへのエアの供給状態を説明するための図である。
【図７】図１におけるＶＩＩ  矢視図である。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ矢視図である。
【図９】本発明に係るシート状物の排出装置におけるカム切替手段を説明するための要部の正面図である。
【図１０】本発明に係るシート状物の排出装置におけるカム切替手段を説明するために一部を破断して示す平面図である。
【図１１】本発明に係るシート状物の排出装置におけるカム切替手段の概略の構成図である。
【符号の説明】
１…枚葉輪転印刷機の排紙装置、３…排紙チェーン、４…くわえ爪装置（爪）、５…紙、６…第１の排紙装置、７…第２の排紙装置、９…紙積台、１５…第１のエア吹き手段、１６…第２のエア吹き手段、２１ａないし２１ｅ…ファン、２５，２６…フレーム、３０…遮蔽装置、３１…遮蔽板用のエアシリンダ、３２…駆動軸、３３Ａ，３３Ｂ…従動軸、３４Ａ，３４Ｂ，３５Ａ，３５Ｂ…駆動レバー、３６…遮蔽板、３７…ロッド、５０…通気口、６０…第１の紙放しカム、６１ａないし６１ｇ…ファン、７２…カム切替手段、７５…第１の紙放しカム用のエアシリンダ、１００…制御装置、１０１…切替スイッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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