(57)【要約】【課題】従来の缶容器ではアルミ等の金属を使用しているため、コストがかかる上に資源が限られてくる。そしてリサイクルにもコストがかかる。紙と金属を使用した容器では回収時の分別が困難である。また夏場などの気温が高い時期にはすぐに温度が上がってしまう。【解決手段】ビール、発泡酒、炭酸飲料及びその他清涼飲料等の内圧に耐えうる構造を持つ紙製容器にする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体をすべて紙で構成するとともに、円筒型としたことを特徴とする、ビール、発泡酒、炭酸飲料及び清涼飲料等紙製容器
【請求項２】
飲み口の切込み部分をテーパー状にするとともに、切込み面積よりも大きな紙を切込み部分の裏に接着することにより、内圧による破損を防止することを特徴とするビール、発泡酒、炭酸飲料、及び清涼飲料等用紙製容器
【請求項３】
飲み口は特に設けず、容器の上蓋自体を全部取ってしまうことができ、コップと同様の形態で使用することが出来ることを特徴とする、ビール、発泡酒、炭酸飲料、及び清涼飲料等用紙製容器
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビール、発泡酒、炭酸飲料及びその他清涼飲料等の容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術では一部アルミ等の金属を使用するものか、すべて金属製のもの或いはペットボトルであった。また、現状の紙製容器は炭酸飲料の収納は内圧による容器破損の可能性が高い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の缶容器ではアルミ等の金属を使用しているため、コストがかかる上に資源が限られてくる。そしてリサイクル及び回収にもコストがかかる。紙と金属を使用した容器では回収時の分別が困難である。また夏場などの気温が高い時期にはすぐに温度が上がってしまう、という問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
ビール、発泡酒、炭酸飲料及びその他清涼飲料等の内圧に耐えうる構造を持つ紙製容器にする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
本発明は従来の缶型金属容器と使用状態は同様の形態であるが、図１のように、液体を入れる容器を紙製にし、円筒型に造作する。そのためには、ビール、発泡酒、炭酸飲料及びその他清涼飲料等の内圧に耐えうるだけの強度な紙を使用する。
【０００６】
使用部品はすべて全面ポリコーティングすることにより、内部外部からの液体の浸透を防ぐ他、接着力を強化させた。
【０００７】
図２のように、上蓋１、下蓋８の接着部分は、側面内側の上下に凹部分１０を作り、そこへ補強用の紙製リング５も一緒に接着することにより内圧による破損を防止する。また、補強用の紙製リング５は斜めにカットしておくことで、上蓋１下蓋８を押さえる面積を広くする構造とした。
【０００８】
図５のように、飲み口の開口部分４はツマミ部分２と上蓋１との間に一枚くの字型の紙９を一枚挟み、その紙にツマミ部分２、上蓋１を互いに接着１２し、開栓時の支点１１となる構造とした。くの字型の紙９は、折った時に互いの面が合う部分に粘着剤１３を塗布したことにより、折りたたんだままの状態にしておくことができ、開栓後また折りたたんだ状態に戻すことが出来た。また、図４のように、ツマミ部分２の先は斜めにカットしておくことで、容易に開栓できる構造とした。
【０００９】
また、飲み口の開口部分４は開栓時に内側へ折りこまれた状態になるが、金属に比べ安定性がなく、内容物が流出の際に飲み口の開口部分が戻り、塞いでしまう可能性がるので、図３のように、紙製のストッパー３を飲み口開口部分４に接着することにより、内容物の流出の際の飲み口の開口部分の戻りを防ぐ構造とした。
【００１０】
図４のように、飲み口の切込み部分６をテーパー状にするとともに、切込み面積よりも大きな紙（内蓋７）を切込み部分の裏に接着１２することにより、内圧による破損を防止出来る構造とした。上蓋１と内蓋７の接着面積は飲み口の開口部分４の面積分である。また、飲み口の切込み部分６の接着は開栓時に開けることが出来るくらいの弱めの接着が好ましい。
【００１１】
また、内蓋７は図６のように、凸部分をもつ形状にする。凸部分を上蓋裏面と接着することにより飲み口の開口部分４が中に落ちてしまうことを防ぐ構造とした。
【００１２】
図７、図８、図９は開栓時の一連の動作である。また、図１０は図７時の、図１２は図９時の飲み口の開口部分の拡大図であるとともに、紙製のストッパーの状態を表している。図７は元の状態、図８はツマミ部分２を起こし飲み口の開口部分４と内蓋７が中へ入った状態、図９はツマミ部分を倒した状態である。
【００１３】
また、形状記憶紙をツマミ部のくの字型の紙９と、内蓋部分７に使用した場合、使用時の状態で形状を記憶させておくことにより、紙製ストッパー部分３が不要となり、使用部品が減るうえに、よりシンプルな形に仕上げることが出来る。
【００１４】
飲み口部分の第２例目として以下の形状を用いた。
先で述べた方法は上蓋の一部を飲み口とするものであったが、この方法では飲み口は特に設けず、容器の上蓋自体が全部取れてしまうため、コップと同様の形態で使用することが可能となった。
【００１５】
図１５のように、容器側面に凹部分１７を二箇所設けた。上の凹部分１７は下の凹部分１７よりも深い作りである。上の凹部分１７には上蓋固定及び脱着用のリング１５を、下の凹部分１７には上蓋１４をそれぞれはめ込める構造とした。そして、凹部分１７には弱めの接着剤を使用することで容易に開栓出来た。
【００１６】
図１４のように上蓋外周に上蓋固定及び脱着用のリング１５の内径よりも若干大きな凹部分（圧抜き穴１６）を設けた。それにより、図１８のように使用する時、開栓時の過程において一度圧を抜くことが出来るため、内容物が溢れることを防ぐことができた。
【００１７】
上蓋固定及び脱着用のリング１５は図１６のような形状にし、リングの末端部分と上蓋を接着１２しておくことにより、開栓時に上蓋１４を同時に引上げることが出来る構造とした。また、上蓋外周の凹部分に重なる部分には接着剤１２を塗布することにより、内圧による容器の破損を防ぐ構造とした。そして、上蓋固定及び脱着用のリング１５のツマミ部分の上蓋と重なる部分の一部に粘着剤１３を塗布することにより、不用意に持ち上がらないようにすることが出来た。また、図１５のように、上蓋固定及び脱着用のリング１５のツマミ部分の先は斜めにカットしておくことで、容易に開栓できる構造とした。
【００１８】
図１７、図１８、図１９、図２０、図２１、図２２は上蓋を開ける一連の動作である。図１７は元の状態である。図１８は上蓋固定及び脱着用のリング１５のツマミ部分を上げて一度圧を抜くとともに、接着を剥がした状態である。図１９は上げた状態の上蓋固定及び脱着用のリング１５のツマミ部分を右へ曲げていく状態である。図２上蓋固定及び脱着用のリングをはずしている状態である。図２１は上蓋固定及び脱着用のリングが紙製容器の側面からすべてはずれた状態である。図２２は上蓋固定及び脱着用のリングがすべてはずれ、上蓋を同時にはずれた時の状態である。
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形状で実施され、以下に記載されるような効果を要する。
【００１９】
紙製容器だがビール、炭酸飲料等の内圧に耐えることが出来る。
【００２０】
そして、紙製であるため金属に比べ資源が豊富である。
【００２１】
さらに、紙製であるため使用済み容器の回収及び処理も容易である。
【００２２】
また、紙製であるため金属に比べ熱伝導率が低いため内容物の温度も変わりにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】紙製容器の全体の斜視図である。
【図２】紙製容器の全体の側面の縦断面図である。
【図３】紙製容器の上からみた図
【図４】紙製容器の上蓋の断面図であり、拡大図である。
【図５】ツマミの部分の作成図
【図６】紙製容器の上蓋の裏面図である。
【図７】紙製容器の上から見た図
【図８】紙製容器の上から見た図
【図９】紙製容器の上から見た図
【図１０】飲み口の開口部分の拡大図
【図１１】紙製のストッパー部分の断面図
【図１２】飲み口の開口部分の拡大図
【図１３】紙製容器の上から見た図
【図１４】紙製容器の上蓋の上から見た図
【図１５】紙製容器の上蓋の断面図であり、拡大図である
【図１６】上蓋固定及び脱着用のリングの拡大図である
【図１７】紙製容器の上から見た図
【図１８】紙製容器の上から見た図
【図１９】紙製容器の上から見た図
【図２０】紙製容器の上から見た図
【図２１】紙製容器の上から見た図
【図２２】紙製容器の上から見た図
【符号の説明】
１　上蓋
２　ツマミ部分
３　紙製のストッパー
４　飲み口の開口部分
５　補強用の紙製リング
６　飲み口の切込み部分
７　内蓋
８　下蓋
９　くの字型の紙
１０　紙製容器の側面内側凹部分
１１　支点
１２　接着部分
１３　粘着部分
１４　上蓋
１５　上蓋固定及び脱着用のリング
１６　圧抜き穴
１７　紙製容器の側面内側凹部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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