(57)【要約】【課題】農家からの要請に基づき、圃場の立地条件に適した畦カバーを能率的に設計し得る畦カバー受注プログラムの提供。【解決手段】コンピュータを、発注者データ、寸法データ及び立地条件データを含む発注書データを読み込む受信手段８７と、前記発注書データ及び畦カバーの分割の仕様に基づき畦カバーを設計し設計書データを構成する設計手段８９として機能させるための畦カバー受注プログラム。【選択図】      図２９
2004156215.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンピュータを、
発注者データ、寸法データ及び立地条件データを含む発注書データを読み込む受信手段（８７）と、前記発注書データに基づき畦カバーを設計し設計書データを構成する設計手段（８９）として機能させるための畦カバー受注プログラム。
【請求項２】
前記設計手段（８９）に、前記発注書データ及び当該発注書データにより発注された畦カバーの分割の仕様設定に基づいて畦カバーを複数枚に分割設計する分割設計手段（９０）を設けた前記請求項１に記載の畦カバー受注プログラム。
【請求項３】
前記設計手段（８９）に、前記分割設計手段（９０）によって分割された畦カバーを敷設する際に連結する為の繋ぎ代を付加する繋ぎ代設定手段（９１）を設けた前記請求項２に記載の畦カバー受注プログラム。
【請求項４】
前記設計手段（８９）に、前記一連に敷設される畦カバー、又は連結して敷設される畦カバーの長手方向端部に埋込部を付加する埋込部設定手段（９２）を設けた前記請求項１、２、又は３のいずれかに記載の畦カバー受注プログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圃場の畦に敷設する畦カバーの発注を受けて畦カバーを具体的に設計する際に、当該設計書の作成を支援する畦カバー受注プログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
実用的な畦カバーの仕様は、圃場の地形や風向き等の立地条件によって各々異なるものである。従って、畦カバーの設計にあたっては、それら圃場の立地条件に十分配慮した設計が成されなければ成らない。
【０００３】
しかしながら、立地条件は多数あり、その各々について漏れなく配慮された設計を手作業で行うことは極めて困難であり、極めて煩雑な作業を伴う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記実情に鑑みて成されたものであって、農家からの要請に基づき、圃場の立地条件に適した畦カバーを能率的に設計し得る畦カバー受注プログラムの提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために成された本発明による畦カバー受注プログラムは、コンピュータを、発注者データ、寸法データ及び立地条件データを含む発注書データを読み込む受信手段と、前記発注書データに基づき畦カバーを設計し設計書データを構成する設計手段として機能させることを特徴とする。尚、前記読み込みは、手入力であるか、各種記憶メディア、或いは情報通信網を介しての入力であるかは問わない。
【０００６】
前記設計手段に、前記発注書データ及び当該発注書データにより発注された畦カバーの分割の仕様設定に基づいて畦カバーを複数枚に分割設計する分割設計手段を設ける場合や、前記分割設計手段よって分割された畦カバーを敷設する際に連結する為の繋ぎ代を付加する繋ぎ代設定手段を設ける場合や、前記一連に敷設される畦カバー、又は連結して敷設される畦カバーの長手方向端部に埋込部を付加する埋込部設定手段を設ける場合もある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による畦カバー受注プログラムの実施の形態を、圃場の畦に敷設する畦カバーをその製造業者に発注する際に、発注書の作成を支援する畦カバー発注プログラムと共に、図面に基づき説明する。
【０００８】
畦カバーの仕様は、圃場の地形や風向き等の立地条件によって各々異なるものである。従って、畦カバーをその製造業者（以下、業者と記す。）に発注する際には、それらの立地条件を当該業者に報告することが必要であり、畦カバーの寸法を定める為の基本的な寸法を計測する測量作業が必要となる。しかしながら、一般稲作農家において畦カバーの製作に必要な採寸箇所を認識することは極めて困難であり、専ら業者に必要箇所の測量を依頼するしかない。それが、業者に対する費用を増加させることにもなり、また、業者と農家との間で測量作業の日程調整等という問題も生じる。そこで、畦カバーをその業者に発注する際に、それらの立地条件を含む発注書の作成を容易にすることができる畦カバー発注プログラムの提供が望まれる。
【０００９】
前記畦カバー発注プログラムとは、コンピュータを、発注者データ、寸法データ及び立地条件データを含む発注データの入力を促す入力支援手段１、入力された発注データを保持する保存処理手段２、並びに、前記入力支援手段１の稼働にあたって、畦カバーを敷設すべき地形を図示した選択リストを表示する地形設定手段３、及び当該選択リストによって選択された地形設定画面上に発注に際し前記寸法データとして採寸すべき箇所を図示するサイズ設定手段４、前記発注データを用いて畦カバーをその業者に発注する為の発注書データを形成するファイル出力手段１４として機能させることを特徴とする。
【００１０】
前記発注者データとは、発注者を特定する為のデータで、名称、パスワード、住所又は居所、その他のＩＤ等があげられる。寸法データとは、畦カバーの設計に不可欠な敷設箇所の実測寸法、及び袋加工など特別に施される加工に不可欠な設定寸法である。当該寸法データを保持すれば、コンピュータを、当該寸法データを用いて未入力寸法の算定データを形成する演算手段１３として機能させる為の畦カバー発注プログラムとしても用いることができる。
【００１１】
また、前記立地条件データは、敷設箇所の地形や当該敷設箇所における頻度の高い風向等を含む立地条件から適宜選択された情報データである。例えば、前記当該敷設箇所における頻度の高い風向を立地条件として採用する場合には、コンピュータを、前記入力支援手段１の稼働にあたって畦カバーの敷設箇所における頻度の高い風向を示す風向データの入力を促す風向き設定手段５としても機能させる為の畦カバー発注プログラムとする場合もあるし、比較的大きな畦カバーを発注する場合には、コンピュータを、前記入力支援手段１の稼働にあたって畦カバーの分割・接合の仕様選択を行う仕様設定手段８８として機能させる為の畦カバー発注プログラムとする場合もある。
【００１２】
この例における畦カバー発注プログラムは、図３の如く業者に設置された中央演算装置６と、稲作農家に設置された端末装置７との間を、情報通信網８で接続したネットワークシステムにおいて、前記端末装置７を機能させる為に用いるプログラムであって、前記端末装置７にインストールして種々の機能を発揮させることにより、畦カバーの設計に必要な発注者データ、寸法データ及び立地条件データを含む発注データを登録すると共に、前記業者の中央演算装置６に対して畦カバーの発注行為を行うことができるものである。
【００１３】
前記ネットワークシステムを構成する中央演算装置６及び端末装置７には、所謂パーソナルコンピュータと呼ばれるコンピュータシステム装置（以下、コンピュータと記す。）が用いられ、それぞれ、ＣＰＵ、メモリ、記録装置及び各種インターフェースを備え、各種モデムやルーターを介して各種通信回線に接続され、インターネット等の情報通信網８にアクセス可能となっている他、キーボードやマウス等の入力装置や、ディスプレイ装置やプリンタと言った出力装置も前記インターフェースに接続されている（図４参照）。尚、前記通信回線には、有線による電話回線やＣＡＴＶ回線、或いは無線電話回線等、又はこれに類するものが挙げられる。
【００１４】
前記端末装置７では、前記メモリ、又は記録装置内に、畦カバー発注プログラム９が保存される他、前記中央演算装置６への発注に必要なクライアント用データベース１０が構成され、前記種々の手段として機能する際に、参照、削除、或いは更新が成される（図３参照）。
【００１５】
当該例における前記端末装置７は、図１に示す様な発注書編集手段１８を具備し、当該発注書編集手段１８は、発注者データ、寸法データ及び立地条件データを含む発注データの入力を促す入力支援手段１と、前記発注データ等を用いて畦カバーをその業者に発注する為の発注書データを形成するファイル出力手段１４、並びに当該発注書データを前記業者の中央演算装置へ当該発注書データを送信する発注手段１５とを具備して構築される。
【００１６】
また、前記入力支援手段１の稼働にあたって、敷設箇所における頻度の高い風向を示す風向データの入力を促す風向き設定手段５、工事を特定する為のＩＤを設定する為の工事設定手段１７、畦カバーを敷設する方角を設定する為の敷設方向設定手段１９、畦カバーを敷設すべき地形を図示したの選択リストを表示する地形設定手段３、畦カバーの分割・接合の仕様選択を行う仕様設定手段８８、データ入力又は発注の日時を設定する為の日時設定手段２０、或いは入力された発注データを保持する保存処理手段２が適宜機能する。
【００１７】
更には、前記地形設定手段３の稼働にあたって、敷設する畦カバーの大まかな形状を設定する為の形状設定手段２１、当該大まかな形状に基づき具体的な寸法を設定する為のサイズ設定手段４、敷設する畦カバーの素材を設定する為の素材設定手段４１、必要に応じて奥行きを設定する為の奥行き設定手段２２、カーテン加工の要否等を設定する為のカーテン加工設定手段２３、各種袋加工の要否等を設定する為の各種袋加工設定手段２４，２５、或いは、補強加工の要否等を設定する為の補強加工設定手段２６等が適宜稼働され、特に、前記サイズ設定手段４の稼働に際しては、前記選択リストから選択された地形設定画面２７上に発注に際し前記寸法データとして採寸すべき箇所を図示する採寸箇所明示手段２８や、保持した発注データを用いて演算を施し未入力寸法の算出データを形成する演算手段１３が機能する。
【００１８】
即ち、当該例における前記畦カバー発注プログラム９は、前記コンピュータを前記発注書編集手段１８として機能させる発注書編集モジュールと、同コンピュータを発注手段１５として機能させる発注モジュールとで構成される。尚、当該例における前記発注モジュールは、前記発注書データを電子メールの添付ファイル（オーダーファイル）として送信する為のメール送受信プログラムである。
【００１９】
一方、前記発注書編集モジュールは、前記入力支援手段１として機能させる入力支援モジュールと、同コンピュータを、前記ファイル出力手段１４として機能させるファイル出力モジュールとを具備する。
【００２０】
前記入力支援モジュールは、同コンピュータを、前記風向き設定手段５として機能させる風向き設定サブモジュールと、同コンピュータを、前記工事設定手段１７として機能させる工事設定サブモジュールと、同コンピュータを、前記敷設方向設定手段１９として機能させる敷設方向設定サブモジュールと、同コンピュータを前記地形設定手段３として機能させる地形設定サブモジュールと、同コンピュータを前記仕様設定手段８８として機能させる仕様設定サブモジュールと、同コンピュータを前記日時設定手段２０として機能させる日時設定サブモジュールと、同コンピュータを前記保存処理手段２として機能させる保存処理サブモジュールとを具備して構成されている。
【００２１】
そして、前記地形設定サブモジュールは、前記コンピュータを、前記形状設定手段２１として機能させる形状設定サブモジュール、同コンピュータを、前記素材設定手段４１として機能させる素材設定サブモジュール、同コンピュータを、サイズ設定手段４として機能させるサイズ設定サブモジュール、同コンピュータを、奥行き設定手段２２として機能させる奥行き設定サブモジュール、同コンピュータを、カーテン加工設定手段２３として機能させるカーテン加工設定サブモジュール、同コンピュータを、第一，第二袋加工設定手段２４，２５として機能させる第一，第二袋加工設定サブモジュール、同コンピュータを、補強加工設定手段２６として機能させる補強加工設定サブモジュールとを具備して構成される。
【００２２】
更に、前記サイズ設定サブモジュールは、同コンピュータを、演算手段１３として機能させる演算サブモジュール、同コンピュータを、採寸箇所明示手段２８として機能させる採寸箇所明示サブモジュールとを具備して構成される。
【００２３】
尚、前記クライアント用データベース１０には、前記入力支援手段１の稼働にあたって出力すべき各種表示画面の画面ベースデータ３０、前記各種表示画面に提示されるべき前記地形等の選択リストデータ３１、及び各種地形において採寸すべき箇所を図示する為の採寸リストデータ３２、並びに前記演算手段１３の稼働にあたって適宜用いられるべき演算の数式リストデータ３３等が保存されている。
【００２４】
以下、上記構成による端末装置７の動作を、新規に畦カバーを発注する事例に基づき畦カバー発注プログラムの動作と共に、図面に基づき説明する。
【００２５】
先ず、コンピュータに電源を投入し、畦カバー発注プログラムを立ち上げると、前記発注書編集モジュールにより前記発注書編集手段１８が機能して、図５の如く初期画面３４がディスプレイ装置に表示される。当該初期画面３４で“畦カバー（シート）の作成”スイッチ３５をクリックすることによって、前記入力支援モジュールによって入力支援手段１が機能して次々とディスプレイ装置に表示されていく入力支援画面に対して順次データ入力作業を施していく。
【００２６】
例えば、先ず、工事設定サブモジュールにより工事設定手段１７が機能して図６の如く設計リスト５６を具備した工事特定画面３６が表示され、地番、設計番号、枝番（同一の敷設箇所分について分割発注がなされた場合、分割発注がなされた各分割畦カバーに対して敷設した際の並び順（分割順）に付された番号）、及び地権者をキーボードから入力し、入力ボックス１０９へ記入することによって工事が特定される。上記の如く工事を特定する作業を終えると“次へ”スイッチ３７をクリックし、敷設方向設定サブモジュールにより敷設方向設定手段１９が機能し、畦カバーの敷設方向を選択する為の方角設定画面３８を表示させる（図７参照）。当該方角設定画面３８に表示される八方を示した方角スイッチ３９のいずれかをアクティブにすることによって畦カバーを敷設していく向きを登録する。
【００２７】
更に、“次へ”スイッチ４０をクリックすると、前記地形表示サブモジュールにより地形設定手段３が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形を図示した選択リストが一覧的に表示されている地形設定画面２７を表示させる（図８参照）。当該地形設定画面２７において、例えば、圃場の長辺、短辺、法面等のそれぞれについて、図示された絵の中から実際に畦カバーを敷設していく地形に類似した地形を選択して、当該地形の表示エリアをクリックすることによって登録する。
【００２８】
当該クリック操作がトリガとなって素材設定サブモジュールにより素材設定手段４１が機能し、選択された地形が拡大され、更に詳細な表示として再表示がなされると共に、畦カバーの素材、厚み、色、或いは滑り止め加工の有無等を設定する為のスイッチ４２が表示された素材設定画面４３が表示される（図９参照）。当該素材設定画面４３において、前記スイッチ４２の中から発注する畦カバーの仕様に適当なスイッチ４２をアクティブにし、“次へ”スイッチ４４をクリックすると、サイズ設定モジュールによりサイズ設定手段４が機能する。
【００２９】
当該サイズ設定手段４が機能すると、採寸箇所明示サブモジュールにより採寸箇所明示手段２８が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形と共に、採寸すべき箇所に、キーボード等で寸法を入力する為の入力ボックス４５が図示された採寸箇所明示画面４６が表示される（図１０参照）。
【００３０】
当該入力ボックス４５内に、敷設現場にて採寸してきた寸法をキーボード等で入力していくが、当該例におけるサイズ設定手段４は、それを機能させるサイズ設定モジュールによって、設定漏れを防止すべく入力を促す一応の順序が定められている。例えば、図１０に示す右下がり搬入路に前記敷設現場の寸法を入力する場合にあっては、１．埋込含む法長、２．天端長、３．対角寸法、４．底辺部長さ、５．コーナー寸法、６．天端幅、７．天端幅埋込部、と言った具合である。これは、“Ｅｎｔｅｒ“キーを入力する度にカーソルが移動する順序であり、必要に応じてスキップすることも可能となっている。
【００３１】
上記の如く寸法を入力し、“次へ”スイッチ４７をクリックすると、更に第一袋加工設定サブモジュールによって第一袋加工設定手段２４が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形と袋加工が予測される部位とが表示されると共に、当該各部位について袋加工を施すか否かを設定する為のスイッチ４８、並びに施すべき袋加工の袋幅を設定するための入力ボックス４９が表示される（図１１参照）。当該第一袋加工設定画面５０において、袋加工を施すべきスイッチをアクティブにし、当該袋加工における袋幅をその入力ボックス４９へキーボード等で記入し、“次へ”スイッチ５１をクリックすることにより袋加工の箇所及び仕様が設定される。
【００３２】
上記“次へ”スイッチ５１へのクリック操作をトリガとして、日時設定サブモジュールにより日時設定手段２０が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形が表示されると共に、発注日と希望納期を記入するための入力ボックス５２が図示された日時設定画面８６が表示される（図１２参照）。当該入力ボックス５２に、発注日及び希望納期をキーボード等により記入し、“次へ”スイッチ５３をクリックすることで、発注データの全ての入力が完了し、当該箇所の先に記した設計リスト５６（図６参照）におけるステータスが図１３の如く“完成”と変化する。
【００３３】
そして、当該クリックをトリガとして表示された保存画面８３（図１４参照）の“保存”スイッチ５４をクリックすることにより、更に、仕様設定サブモジュールにより仕様設定手段８８が機能して図２５に示す分割設定画面９３がディスプレイ装置に表示され、分割するか否か、分割するとすれば最大重量によるか、それとも最大長によるかを、前記各項目のいずれかのスイッチ９４又は入力ボックス９５をアクティブとすることにより設定し、分割すると設定した場合には、具体的な最大重量また最大長をアクティブとする入力ボックス９５へ記入し、設定不要な入力ボックス９５には０を記入することによって分割設定データが形成される。
【００３４】
以上入力された発注者データ、寸法データ、立地条件データ、風向データ、及び分割設定データ等の発注データと、前記演算手段１３により算出された演算データとから成る設計データの内容が所定のファイル形式で保存され、前記初期画面３４（図５）が再びディスプレイ装置に表示される。
【００３５】
当該初期画面３４において“印刷”スイッチ５５をクリックすることによって、図１５の如く設定内容がプリントアウトされ、“ファイル出力”スイッチ５７へのクリック操作をトリガとして、ファイル出力モジュールによりファイル出力手段１４が機能し、前記業者に設置された中央演算装置６へ送信できる発注書データを形造る。当該発注書データは、キーボードによる打ち込みやマウス操作によって入力される発注者データ、寸法データ、立地条件データ、風向データ、及び分割設定データ等の発注データと、前記演算手段１３により算出された演算データとから成る設計データ、並びに前記バージョンデータを所定の電子メールに添付し得る形式に整えファイル化してオーダーファイルとたものである。
【００３６】
以上は、地形設定手段３が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形を図示した選択リストから右下がり搬入路を選択した場合の操作及び端末装置７の動作を説明したものであるが、例えば、長辺境界中畦に敷設する畦カバーを設計する場合にあっては、同選択リストからそれに類似した地形を選択して、当該地形の表示エリアをクリックし地形を登録することから設計作業を開始する。以下、その要部を説明する。
【００３７】
即ち、当該クリック操作がトリガとなって前記素材設定サブモジュールにより前記素材設定手段４１が機能し、選択された地形が拡大され、更に詳細な表示として再表示がなされると共に、畦カバーの素材、厚み、色、或いは滑り止め加工の有無等を設定する為のスイッチ５９が表示された素材設定画面５８が表示される（図１６参照）。当該素材設定画面５８において、前記スイッチ５９の中から発注する畦カバーの仕様に適当なスイッチをアクティブにし、“次へ”スイッチ６０をクリックすると、形状設定サブモジュールにより形状設定手段２１が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形と共に、当該畦カバー全体が長方形であるか、それとも異形であるかを選択するスイッチ６１が設けられた形状設定画面６２が表示される（図１７参照）。
【００３８】
当該スイッチの中から発注する畦カバーの仕様に適当なスイッチ６１をアクティブにし、“次へ”スイッチ６３をクリックすると、採寸箇所明示サブモジュールにより採寸箇所明示手段２８が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形と共に、採寸すべき箇所に、キーボード等で寸法を入力する為の入力ボックス６５が図示された採寸箇所明示画面６４が表示される（図１８）。
【００３９】
当該入力ボックス６５内に、敷設現場にて採寸してきた寸法をキーボード等で入力していくが、当該例におけるサイズ設定手段４は、それを機能させるサイズ設定サブモジュールによって、設定漏れを防止すべく入力を促す一応の順序が定められている。例えば、図に示す長辺境界中畦に前記敷設現場の寸法を入力する場合にあっては、１．埋込部１（手前）、２．法長１（手前）、３．天端長（手前）、４．法長２（手前）、５．埋込部２（手前）、６．埋込部１（向側）、７．法長１（向側）、８．天端長（向側）、９．法長２（向側）、１０．埋込部２（向側）、と言った具合である。これは、“Ｅｎｔｅｒ“キーを入力する度にカーソルが移動する順序であり、必要に応じてスキップすることも可能となっている。尚、当該例においては、手前側の寸法入力が終了した後に、向側の入力ボックス６５が図示される。
【００４０】
上記の如く寸法を入力し、“次へ”スイッチ６６をクリックすると、更に奥行き設定サブモジュールによって奥行き設定手段２２が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形と、天端及び両側縁の奥行きを記入する為の入力ボックス６８が図示された奥行き設定画面６７が表示される（図１９）。
【００４１】
当該入力ボックス６８へキーボード等によって奥行き寸法を記入し、“次へ”スイッチ６９をクリックすると、カーテン加工設定サブモジュールによってカーテン加工設定手段２３が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形と、カーテン加工が予測される部位とが表示されると共に、当該各部位についてカーテン加工を施す際における手前側と向側の幅を設定するための入力ボックス７０が図示されたカーテン加工設定画面７１が表示される（図２０参照）。当該画面７１において、当該カーテン加工における手前側と向側の幅をその入力ボックス７０へキーボード等で記入し、“次へ”スイッチ７２をクリックすることによりカーテン加工の箇所及び仕様が設定される。
【００４２】
上記の如く寸法を入力し、“次へ”スイッチ７２をクリックすると、更に第二袋加工設定サブモジュールによって第二袋加工設定手段２５が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形と袋加工が予測される部位の一覧とが表示されると共に、当該各部位について袋加工を施すか否かを設定する為のスイッチであって、施すべき袋加工の溶着処理の要否を設定するためのスイッチ７３、並びに、当該各部位について袋加工を施すか否かを設定する為のスイッチであって、施すべき袋加工において逆反り裏袋加工処理の要否を設定するためのスイッチ７４が図示された第二袋加工設定画面７５が表示される（図２１参照）。当該画面７５において、前記当該袋加工における溶着処理の要否を設定するスイッチ７３、及び施すべき袋加工において逆反り裏袋加工処理の要否を設定するためのスイッチ７４を発注する畦カバーの仕様に応じて適宜アクティブにし、“次へ”スイッチ７６をクリックすることにより袋加工の箇所及び仕様が設定される。
【００４３】
上記“次へ”スイッチ７６へのクリック操作をトリガとして、補強加工設定サブモジュールによって補強加工設定手段２６が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形と当該地形において補強加工が予測される法面について補強加工を施すか否かを設定する為のスイッチ７７が図示された補強加工設定画面７８表示される（図２２参照）。当該画面７８において、前記当該補強加工の要否を設定するスイッチ７７を発注する畦カバーの仕様に応じて適宜アクティブにし、“次へ”スイッチ７９をクリックすることにより当該地形における法面の補強加工の要否が設定される。
【００４４】
上記“次へ”スイッチ７９へのクリック操作をトリガとして、日時設定サブモジュールにより日時設定手段２０が機能し、当該畦カバーを敷設すべき地形とが表示されると共に、発注日と希望納期を記入するための入力ボックス８０が図示された日時設定画面８１表示される（図２３参照）。当該入力ボックス８０に、発注日及び希望納期をキーボード等により記入し、“次へ”スイッチ８２をクリックすることで、発注データの全ての入力が完了する。
【００４５】
そして、当該クリックをトリガとして表示された保存画面８４（図２４参照）の“保存”スイッチ８５をクリックすることにより、更に、前記仕様設定サブモジュールにより仕様設定手段８８が機能して図２５に示す分割設定画面９３がディスプレイ装置に表示され、分割するか否か、分割するとすれば最大重量によるか、それとも最大長によるかを、前記各項目のいずれかのスイッチ９４又は入力ボックス９５をアクティブとすることにより設定し、分割すると設定した場合には、具体的な最大重量また最大長をアクティブとする入力ボックス９５へ記入し、設定不要な入力ボックス９５には０を記入する。
【００４６】
以上入力された設計データの内容が保存され、前記初期画面３４（図５参照）が再びディスプレイ装置に表示される。以後、必要に応じて右下がり搬入路を選択した場合と同様の操作により印刷及びファイル出力を行う。
【００４７】
前記各機能を果たす際には、前記クライアント用データベースから所定の画面が画面ベースデータ３０から取り出され前記選択リストデータ３１や採寸リストデータ３２の内容も適宜加えられた映像データとしてディスプレイ装置へ出力される。演算手段１３が機能する際には、適宜数式リストデータ３３が引用され演算処理を経て算出データが形造られる。
【００４８】
上記畦カバー発注プログラムによれば、一般稲作農家においても、畦カバーの製作に必要な採寸箇所を比較的容易に認識することができ、農家が自ら必要箇所の測量を行うことが可能となるので、業者に依頼する為の費用が節約できる他、業者と農家との間での測量作業の日程調整も不要となり、畦カバーをその製作業者に発注する際に、それらの立地条件を含む発注書の作成を容易に行うことができることとなる。
【００４９】
以下、圃場の畦に敷設する畦カバーの発注を受けて畦カバーを具体的に設計する際に、当該設計書の作成を支援する為の畦カバー受注プログラムに関して説明する。
【００５０】
当該例における前記中央演算装置６は、図２９に示す様な設計書編集手段９６を具備し、当該設計書編集手段９６は、前記端末装置７からの発注書データを読み込む受信手段８７と、畦カバーの分割・接合の仕様選択を行う仕様設定手段１００と、前記発注書データ及び畦カバーの分割・接合の仕様に基づき畦カバーを設計し設計書データを構成する設計手段８９と、設計された畦カバーのデータ及び図面を表示する設計内容確認手段１０１と、前記設計書データの内容を書面として出力する設計書印刷手段１０２と、前記設計書データを畦カバー製造工場へ送信する製造手配手段１０３とを具備して構築される。
【００５１】
また、前記受信手段８７の奏する機能の中には、受信した発注書データに不備が無いか検査する受注受付手段１０５が含まれており、前記設計手段８９の奏する機能の中には、更に、前記端末装置７の仕様設定手段８８又は中央演算装置６の仕様設定手段１００によって設定された分割の仕様設定（前記分割設定データ）に基づいて必要に応じ畦カバーを複数枚に分割する分割設計手段９０、当該分割設計手段の機能によって分割された畦カバーを敷設する際に連結する為の繋ぎ代を付加する繋ぎ代設定手段９１、一連に敷設される畦カバーの長手方向端部に埋込部を付加する埋込部設定手段９２、畦カバー一反毎の面積及び重量を計算する面積・重量算出手段９７、及び設計書データをディスプレイや紙面に表示する設計書データ表示手段９８としての機能が包含されている。
【００５２】
前記中央演算装置６は、前記畦カバー受注プログラム１１が機能することによって前記各機能を奏し、図３０の如く、コンピュータを前記設計書編集手段９６として機能させる設計書編集モジュールを具備すると共に、当該モジュールによって適宜機能させられる複数のモジュールを具備する。当該例のモジュールには、同コンピュータを前記受信手段８７として機能させる受信モジュールと、同コンピュータを設計手段８９として機能させる設計モジュールと、同コンピュータを前記設計書出力手段１０４として機能させる設計書出力モジュールとが含まれている。
【００５３】
前記受信モジュールには、同コンピュータを前記受注受付手段１０５として機能させる受注受付サブモジュールが含まれており、当該受注受付サブモジュールには、同コンピュータを前記仕様設定手段１００として機能させる仕様設定サブモジュールが含まれている。また、前記設計モジュールには、更に、同コンピュータを分割設計手段９０として機能させる分割設計サブモジュールと、同コンピュータを繋ぎ代設定手段９１として機能させる繋ぎ代設定サブモジュールと、同コンピュータを面積・重量算出手段９７として機能させる面積・重量算出サブモジュールと、同コンピュータを設計書データ表示手段９８として機能させる設計書データ表示サブモジュールが含まれ、前記設計書出力モジュールには、同コンピュータを前記設計内容確認手段１０１として機能させる設計内容確認サブモジュールと、同コンピュータを前記設計書印刷手段１０２として機能させる設計書印刷サブモジュールと、同コンピュータを前記製造手配手段１０３として機能させる製造手配サブモジュールとが含まれている。
【００５４】
前記中央演算装置６では、前記メモリ、又は記録装置内に畦カバー受注プログラム１１が保存される他、前記端末装置７からの受注に必要なホスト用データベース１２が構成され、前記種々の手段として機能する際に、参照、削除、或いは更新が成される（図３参照）。
【００５５】
以下、上記構成による中央演算装置６の動作を、畦カバー受注プログラムの動作と共に説明する。
【００５６】
先ず、コンピュータに電源を投入し、畦カバー受注プログラムを立ち上げると、前記設計書編集モジュールにより前記設計書編集手段９６が機能し、前記受信モジュールにより前記受信手段８７が機能する。当該例における受信手段８７は、メールの受信処理を行い、受信したメールに添付されたオーダーファイルを前記ホスト用データベース１２に保存する。
【００５７】
更に、前記受注受付サブモジュールにより受注受付手段１０５が機能すると、発注書データが組み込まれたオーダーファイルを一覧できるファイル選択画面１１０が表示される。当該ファイル選択画面１１０のプルダウンメニュー等から製造手配を行おうとするオーダーファイルをマウス操作により選択し、クリック等で表示指示を出すことによって前記仕様設定サブモジュールにより前記仕様設定手段１００が機能する。
【００５８】
前記仕様設定手段１００は、図２６に示す様な分割設定画面１１３たるダイヤログ・ボックスを表示し、分割の必要性の有無の設定、及び必要であれば分割の基準値を最大重量又は最大長と言う形による分割条件の設定を促すものである。即ち、分割の必要性の有無を示す為のスイッチ１１４をクリック等により適宜操作し、当該スイッチ１１４によって分割する旨選択した場合には、更に、分割の基準となる最大重量、又は最大長の数値入力をいずれかの入力ボックス１１５に対して行う。尚、アクティブとしない方の入力ボックスには“０”を与えて置く。
【００５９】
そして、“ＯＫ”のスイッチ１１６をクリックすることによって仕様設定処理が完了する。尚、通常は端末装置７から送信された発注書データに前記分割設定データが含まれているので、当該ダイアログボックスでは特別なことが無い限り仕様設定は行わずキャンセルスイッチ１１７によってこの処理はスキップされる。
【００６０】
前記仕様設定手段１００によって分割設定データが形成され、或いは当該仕様設定手段１００の機能による処理が前記の如くスキップされると、続いて端末から送信されてきたオーダーファイルに記された内容に異常が無いか、中央演算装置６に搭載された畦カバー受注プログラムと、端末装置７に搭載された畦カバー発注プログラムとの間で、バージョンの整合性が有るか等の基礎的事項の確認を行う処理が開始される。
【００６１】
当該処理は、図２９及び図３０の如く、コンピュータに、畦カバー受注プログラムの一部として前記受注受付サブモジュール等を搭載し機能させることにより自動化され、中央演算装置６のホスト用データベース１２には、予めオーダーされた寸法の限界を定めた制限データ１０６や、当該畦カバー受注プログラムのバージョンと整合可能な畦カバー発注プログラムのバージョンを示すバージョンデータ１０７を保持し、それらのデータとの比較を行う処理等が含まれることとなる。
【００６２】
そして、先の選択操作によって選ばれたオーダーファイルが、上記基礎的事項の確認処理を終えたことを条件として、次の処理に移るが、先に示したような基礎的要件が満たされない場合には、当該オーダーファイルの受注受付処理を完了することなく設計書編集処理への移行を中止し、前記オーダーファイルの選択処理に戻る。
【００６３】
上記基礎的事項の確認処理が完了すると、前記設計モジュールにより前記設計手段８９が機能し、先ず、先に選択されたオーダーファイルから発注された畦カバー（分割前）一枚毎の発注書データを中央演算装置６のメモリ若しくは記憶装置へ個別に保存する。即ち、前記設計番号毎に、地番、設計番号、枝番、寸法データ、立地条件データ及び風向データ等の発注データと、前記演算手段１３により算出された演算データとから成る設計データを、それぞれの保存領域を確保して登録する。
【００６４】
続いて、前記分割設計サブモジュールにより前記分割設計手段９０が機能し、前記設計データ及び前記分割の仕様設定に基づいて、分割後の畦カバーの枚数（以下、分割数と記す。）、サイズ、及び重量を計算する。
【００６５】
前記分割数の計算は、上記の如く、前記最大重量を分割の基準値とする場合と、前記最大長を分割の基準値とする場合とがある。最大重量を分割の基準値とする場合には、前記発注データで特定される畦カバーの総重量を前記最大重量で割り、その解を分割数とする。余が生じる場合にはその除に１を加えて分割数とする。一方、前記最大長を分割の基準値とする場合には、前記発注データで特定される畦カバーの総延長を前記最大長で割り、その除を分割数とする。余が生じる場合には前記除に１を加えて分割数とする。
【００６６】
具体的な演算手法の一例を挙げる。
先ず、前記計算結果に基づき分割数分の保存領域をメモリ若しくは記憶装置に確保すると共に、畦カバーの総延長をメモリ若しくは記憶装置に保存する。そして、前記基準値を元に分割された畦カバーの長さを求める。
【００６７】
具体的なアルゴリズム例としては、畦カバーシートを台形と見なし、
（（手前側幅＋向側幅）×総延長）／２）×比重＝総重量
の式に基づき、
分割長＝（０．０１×繰り返し回数（自然数））
分割重量＝（（分割分手前側幅＋分割分向側幅）×分割長）／２）×比重
から分割長と分割重量を導く。
前記分割長を得るに際しては、前記繰り返し回数を一度演算する毎に初期値０から１ずつ増加させ、前記分割長が基準値又は総延長と一致するまで、若しくは前記分割重量が基準値又は総重量と一致するまで演算を繰り返す。
尚、以下は、前記繰り返し回数を一度演算する毎に初期値０から１ずつ増加させ、前記分割長が基準値又は総延長と一致するまで演算を繰り返す例に基づくものである。前記分割重量が基準値又は総重量と一致するまで演算を繰り返す例については、前記式から逐次重量換算していけばよい。
【００６８】
畦カバーの長さが基準値又は総延長と一致すると、先に保存した総延長から前記分割長（０．０１×繰り返し回数）を差し引き、その差である残余長を前記総延長の保存領域に記録し当該保存領域の内容を更新する。
【００６９】
次に、前記分割長の総延長に対する割合を
割合＝分割長／総延長
から導き、
分割辺幅＝手前幅−（手前幅−向側幅）×割合
から分割辺の幅を導く。
【００７０】
続いて、繋ぎ代設定サブモジュールによる繋ぎ代設定手段９１の機能により、繋ぎ部（分割した形で設計し敷設現場において連結する部分）においては分割辺に所定の繋ぎ代を設定し、この様に決定された分割畦カバー個々の具体的な寸法と共に、発注された畦カバー（分割前）一枚毎の発注書データを個別に保存した領域から取り出した設計番号、枝番、接合部の有無、埋込部の有無、入力方向、及び補強袋有無を、前記分割数分の保存領域に保存する。上記分割長及び分割部の幅を導く処理、並びに各種データの保存処理を前記分割枚数分繰り返すことによって、分割枚数分の個々の寸法が具体的に決定され保存されることとなる。
【００７１】
前記ファイル選択画面１１０に一覧されたオーダーファイルを順次選択し、全ての前記オーダーファイルに組み込まれた発注書データの処理が行われるまで上記処理を繰り返す。尚、搬入路に敷設される畦カバーについては分割の処理は行わないこととし、分割前の畦カバーの総重量や総延長が前記基準値を下回る場合、或いは、分割を行わない旨の設定が行われた場合には、畦カバーの長さを求める計算処理は行わず、発注された畦カバー（分割前）一枚毎の発注書データの保存領域にそのまま保存して分割長を求める計算処理を終了する。
【００７２】
続いて、前記埋込部設定サブモジュールにより埋込部設定手段９２が機能し、端末装置７で付された設計番号及び枝番を元に総延長両端の埋込部の設定を行う。但し、先頭となる畦カバーに繋ぎが設定されている場合には当該埋込部の設定処理は行わない。
【００７３】
前記設計手段８９は、上記一連の処理の終了を以て、設計書データ表示サブモジュールにより、更に設計書データ表示手段９８を機能させる。当該設計書データ表示手段９８は、分割された畦カバー一枚毎のデータを保存する領域をメモリ又は記憶装置に確保して、前記繋ぎ代や埋込部を除いた設計データ、即ち、見掛け寸法データ等を格納し、続いて、前記繋ぎ代や埋込部を付加した場合の実寸法データを保存する領域を確保する。
【００７４】
前記の如く繋ぎ代ありの場合には、先に保存した見掛け寸法データを元に繋ぎ代を付加した実寸法の計算を行い実寸法データとして前記保存領域に格納する。
【００７５】
繋ぎ代を付加した寸法の導き方の一例を具体的に示すと、先ず、繋ぎ代（０．３ｍ、必要に応じて適宜調整される。）をつけた実寸法に対して、繋ぎ代をつけない見掛け寸法の割合を下式により算出する。
割合＝（分割長＋０．３）／分割長
続いて、畦カバーの手前及び向側の幅を元に、繋ぎ代を付加して延長された部分の端辺幅を下式により算出する。
端辺幅＝繋ぎ部境界辺幅−（繋ぎ部境界辺幅−反対端辺幅）／分割長×０．３最後に、繋ぎ部の長さとして０．３ｍを加算し、前記表示用の実寸法データとして前記保存領域に格納する。
【００７６】
また、埋込部ありの場合には、先に保存した見掛け寸法データを元に埋込部を付加した寸法の計算を行い実寸法データとして前記保存領域に格納する。
【００７７】
前記埋込部を付加した寸法の導き方の一例を具体的に示すと、先ず、畦カバーの手前又は向側、或いは双方のいずれに対して埋込部を設けるかを決定する。埋込部を設ける条件としては、敷設箇所において総延長の長手方向の終始両端に敷設され、且つ他の分割畦カバーとの連結が行われない分割畦カバーの端辺に設けることとし、分割が行われない畦カバーの場合には、その手前又は向側の両端辺に設けることとする。
【００７８】
次に、畦カバーの手前及び向側の幅を元に、手前側に埋込部を付加して延長された部分の端辺幅を下式により算出する。
埋込部端辺幅＝埋込部境界辺幅−（埋込部境界辺幅−反対辺幅）／分割長×０．２５
畦カバーの手前及び向側の幅を元に、向側に埋込部を付加して延長された部分の幅を下式により算出する。
埋込部端辺幅＝埋込部境界辺幅−（埋込部境界辺幅−反対辺幅）／分割長×０．２５
最後に、埋込部分の長さとして０．２５（単位はｍとする。適宜変更可能。）を加算し、前記表示用の実寸法データとして前記保存領域に格納する。
【００７９】
続いて、前記面積・重量算出サブモジュールにより前記面積・重量算出手段９７が機能し、先に算出した繋ぎ部及び埋込部含みの実寸法データに基づき分割畦カバー個々の面積及び重量の算出を行う。
例えば、分割畦カバーが長方形である場合には、
面積＝幅×延長
の式から算出し、
例えば、分割畦カバーが異形（台形）である場合には、
面積＝（手前幅＋向幅）×延長／２
の式から算出し、
例えば、搬入路に敷設する畦カバーの場合には、
面積＝天面長×幅＋（法面高＋高さ）×最大幅／２
の式から算出する。
【００８０】
重量は、上記の如く求められた面積に基づき
重量＝面積×比重
の式から算出する。
上記の如く、各々算出されたデータを、先に繋ぎ代や埋込部を付加した場合の実寸法データを保存すべく確保された領域へ格納される。その際、分割畦カバーに対しては分割枝番（同一の敷設箇所分について分割設計がなされた場合、分割設計がなされた各分割畦カバーに対して敷設方向の配置順（分割順）に付された番号）が付されることとなる。
【００８１】
必要なデータが格納されたことを条件として前記設計書出力モジュールにより設計書出力手段１０４が機能し、更に、前記設計内容確認サブモジュールにより設計内容確認手段１０１が機能し、前記オーダーファイルに組み込まれた設計書データが所定形式の設計書の図面が一覧ボックス１１１としてディスプレイ装置に表示される（図２７参照）。拡大表示を望む場合には、希望の画面をダブルクリックする等の操作によって、図２８の如く拡大画面１１２がディスプレイ装置に表示される。尚、書面として出力することが必要な場合には、設計書印刷手段１０２を機能させることによりプリンタへ適宜出力することができる。
【００８２】
上記の如く表示用データを適宜出力することによって設計内容の確認を終えた後、前記製造手配サブモジュールにより前記製造手配手段１０３を機能させて設計書データを畦カバー製造工場に送信する。当該送信形態としては、先に記した端末装置７での処理とは異なり、前記ディスプレ装置に表示された拡大画面を送信し、製造工場のファクシミリ装置で書面として再生するファクシミリ方式を採っている。勿論、先に説明した畦カバー発注用の端末装置７と同様に、当該製造手配サブモジュールとして前記設計書データを電子メールの添付ファイル（オーダーファイル）として送信する為のメール送受信プログラムを利用しても良いし、他の送信方法選択しても良いことは言うまでもない。
【００８３】
【発明の効果】
上記の如く構成された畦カバー受注プログラムによれば、多数の立地条件の各々について漏れなく配慮された設計が比較的容易となり、農家からの要請に基づき、圃場の立地条件に適した畦カバーを能率的に設計することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】畦カバー発注プログラムによって与えられる機能構成の一例を図示した機能ブロック図である。
【図２】畦カバー発注プログラムのモジュール構成の一例をツリー形式で図示したブロック図である。
【図３】畦カバー発注プログラムの実施態様例を示した説明図である。
【図４】畦カバー発注プログラムが搭載されるハードウエアの構成例を示した説明図である。
【図５】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される初期画面の一例を示す説明図である。
【図６】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される工事特定画面の一例を示す説明図である。
【図７】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される方角設定画面の一例を示す説明図である。
【図８】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される地形設定画面の一例を示す説明図である。
【図９】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される素材設定画面の一例を示す説明図である。
【図１０】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される採寸箇所明示画面の一例を示す説明図である。
【図１１】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される袋加工設定画面の一例を示す説明図である。
【図１２】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される日時設定画面の一例を示す説明図である。
【図１３】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される工事特定画面の一例を示す説明図である。
【図１４】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される保存画面の一例を示す説明図である。
【図１５】畦カバー発注プログラムの機能によってプリントアウトされる発注書の一例を示す説明図である。
【図１６】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される素材設定画面の一例を示す説明図である。
【図１７】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される形状設定画面の一例を示す説明図である。
【図１８】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される採寸箇所明示画面の一例を示す説明図である。
【図１９】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される奥行き設定画面の一例を示す説明図である。
【図２０】畦カバー発注プログラムの機能によって表示されるカーテン加工設定画面の一例を示す説明図である。
【図２１】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される袋加工設定画面の一例を示す説明図である。
【図２２】カバー発注プログラムの機能によって表示される補強加工設定画面の一例を示す説明図である。
【図２３】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される日時設定画面の一例を示す説明図である。
【図２４】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される保存画面の一例を示す説明図である。
【図２５】畦カバー発注プログラムの機能によって表示される分割設定画面の一例を示す説明図である。
【図２６】本発明による畦カバー受注プログラムの機能によって表示される分割設定画面の一例を示す説明図である。
【図２７】本発明による畦カバー受注プログラムの機能によって表示されるファイル選択画面の一例を示す説明図である。
【図２８】本発明による畦カバー受注プログラムの機能によって表示される拡大画面の一例を示す説明図である。
【図２９】本発明による畦カバー受注プログラムによって与えられる機能構成の一例を図示した機能ブロック図である。
【図３０】本発明による畦カバー受注プログラムのモジュール構成の一例をツリー形式で図示したブロック図である。
【符号の説明】
８７  受信手段，８９  設計手段，
９０  分割設計手段，９１  繋ぎ代設定手段，９２  埋込部設定手段，
【図１】
2004156215.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004156215.tif 000007
【図６】
2004156215.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2004156215.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2004156215.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
2004156215.tif 000023
【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
2004156215.tif 000028
【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
2004156215.tif 000031
【図３０】
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