(57)【要約】【課題】材料コストや組立コストを低減でき、しかも、耐食性に優れた歩廊を提供する。【解決手段】互いに並行するように延在する一対の基体と、各基体から立ち上がる蹴り止めと、蹴り止め間に跨設した足場とを有する歩廊において、基体と蹴り止めとを耐食性に優れたＺｎ基めっき鋼板の折り曲げ加工による一体構造として構成する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに並行するように延在する一対の基体と、各基体から立ち上がる蹴り止めと、蹴り止め間に跨設した足場とを有する歩廊において、基体と蹴り止めとをＺｎ基めっき鋼板の折り曲げ加工による一体構造としたことを特徴とする歩廊。
【請求項２】
基体間を連結する梁を有する、請求項１に記載の歩廊。
【請求項３】
梁をＺｎ基めっき鋼板で構成してなる、請求項２に記載の歩廊。
【請求項４】
足場をＺｎ基めっき鋼板で構成してなる、請求項１〜３のいずれかに記載の歩廊。
【請求項５】
少なくとも一方の基体または蹴り止めに手摺りを設けた、請求項１〜４のいずれかに記載の歩廊。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の化学プラントに取り付けたり、橋梁等の建造物に取り付けたりして用いるのに好適な歩廊に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば、化学プラントには、通常、操作や保守点検のために歩廊が設けられる。また、長大橋等の大規模な建造物においても、保守点検のための作業員の行き来に歩廊が使われる。そのような歩廊は、通常、互いに並行するように延在する一対の基体と、各基体から立ち上がる蹴り止めと、蹴り止め間に跨設した足場とを有している（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
一般的に、歩廊は、図１（概略正面図）、図２（図１のＡ−Ａ断面図）に示すように、互いに並行するように延在する一対の基体１、２と、これら基体１、２間を連結する、それら基体１、２の延在方向に間隔をおいて複数枚配された梁３と、基体１から立ち上がり、その基体１の延在方向に延びる蹴り止め４と、基体２から立ち上がり、その基体２の延在方向に延びる蹴り止め５と、蹴り止め４、５間に跨設され、基体１、２の延在方向に延びる足場６とを有する。基体や梁、蹴り止め、足場は、通常、炭素鋼板を用い、図示するようにこれらを溶接により組み立て、耐食塗装を施している。しかしながら、このような構造の歩廊は、炭素鋼板を用いているために材料コストは安いものの、部材点数が多いために組立コストがかかるという問題がある。
【０００４】
また、基体や梁、蹴り止め、足場に、アルマー加工や亜鉛浴めっき加工等の耐食加工を施した炭素鋼板を用いたものも知られている。しかしながら、これらの耐食加工は耐食塗装にくらべてコストがかかるうえに、アルマー加工は６８０〜７００℃程度、亜鉛浴めっき加工は４５０℃程度の高温を必要とするために加工中に部材が歪んだり変形したりすることがあり、その場合、事前の修正作業が必要になって組立コストが高くなるという問題がある。
【０００５】
一方、基体や梁、蹴り止め、足場にステンレス鋼板を用いたものもある。ステンレス鋼板は耐食性に優れることから、上述したような耐食塗装や耐食加工は不要であるが、材料コストが極めて高い。
【０００６】
【特許文献１】
実用新案登録第３００９１６３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、従来の歩廊の上記問題点を解決し、材料コストや組立コストを低減でき、しかも、耐食性に優れた歩廊を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、互いに並行するように延在する一対の基体と、各基体から立ち上がる蹴り止めと、蹴り止め間に跨設した足場とを有する歩廊において、基体と蹴り止めとをＺｎ基めっき鋼板の折り曲げ加工による一体構造としたことを特徴とする歩廊を提供する。
【０００９】
本発明にいうＺｎ基めっき鋼板とは、４〜１０重量％のアルミニウム（Ａｌ）、１〜４重量％のマグネシウム（Ｍｇ）を必須成分として含み、亜鉛（Ｚｎ）を主成分とする溶融めっき浴中に鋼板を通し、表面にＡｌ／Ｚｎ／Ｚｎ２Ｍｇの三元共晶組織の素地中に初晶Ａｌ相が混在した金属組織を有するめっき層を形成してなる溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇめっき鋼板と呼ばれるものである。そのような鋼板は、特開平１０−２２６８６５号公報、特開平１０−３０６３５７号公報、特開平１１−２６９６２６号公報、特開２０００−６４０１５号公報、特開２０００−２３９８１７号公報等によってその組成、性質、製造方法等の詳細が明らかにされ、耐食性や表面品位に極めて優れているうえに比較的安価であることから大きな注目を集めている。
【００１０】
上記において、基体間を連結する梁を設けるのもよく、その場合、その梁も上記Ｚｎ基めっき鋼板で構成することができる。また、足場もＺｎ基めっき鋼板で構成することができる。
【００１１】
また、少なくとも一方の基体または蹴り止め、たとえば、プラントや建造物等に取り付けられたときに外方となる基体または蹴り止めに手摺りを設けるのも好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図３（概略正面図）、図４（図３のＡ−Ａ断面図）において、歩廊は、互いに並行するように延在する一対の基体１、２と、これら基体１、２間を連結する、それら基体１、２の延在方向に間隔をおいて複数枚配された梁３と、基体１から立ち上がり、その基体１の延在方向に延びる蹴り止め４と、基体２から立ち上がり、その基体２の延在方向に延びる蹴り止め５と、蹴り止め４、５間に跨設され、基体１、２の延在方向に延びる足場６とを有している。基体１と蹴り止め４、基体２と蹴り止め５は、図示するようにそれぞれＺｎ基めっき鋼板の折り曲げ加工（プレス加工）による一体構造として構成しており、図１、図２に示した従来の歩廊におけるような両者の溶接構造は採っていない。そのため、溶接構造による場合にくらべて部材点数を減らすことができ、加工コストを安くできる。また、Ｚｎ基めっき鋼板はアルマー加工や亜鉛浴めっき加工等の高温での耐食加工を必要としないので、部材が歪んだり変形したりする心配もなく、組立の前に歪みや変形の修正を行う必要がなくなって組立コストも安くなる。さらに、Ｚｎ基めっき鋼板は比較的安価であるので、材料コストも低減できる。
【００１３】
上記形態において、梁や足場は、耐食塗装を施した炭素鋼板や、アルマー加工や亜鉛浴めっき加工等の耐食加工を施した炭素鋼板や、ステンレス鋼板で構成することも可能ではあるが、それらを用いると上述したように組立コストが高くなったり材料コストが上昇したりするので、好ましくは、これらも基体や蹴り止めと同様、Ｚｎ基メッキ鋼板で構成する。なお、足場はＺｎ基めっき鋼板の平板でもよいが、Ｚｎ基めっき鋼板のメッシュや多孔板で構成することもできる。
【００１４】
上述した歩廊は、たとえば、各種の化学プラントに取り付けたり、長大橋等の建造物に取り付けたりして用いることができる。なかでも、Ｚｎ基めっき鋼板は耐食性に極めて優れていることから、腐食性の液体を扱う化学プラントや、潮風のあたる海峡に建設される橋梁等に取り付けてそれらの操作や保守点検に用いるような場合に大変好適である。なお、上述したような構成の歩廊を化学プラントや建造物等に取り付けたとき、通常、取付側にはそれら化学プラントや建造物等の構造要素（壁面等）が存在するが、外方となる側（取付側とは反対側）は開放されることが多いことから、少なくとも外方となる基体または蹴り止めに手摺りを設け、作業者の安全をより確実に保てるようにするのが好ましい。そのような手摺りもまた、Ｚｎ基めっき鋼板やＺｎ基めっき鋼管等で構成するのが好ましい。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の歩廊は、互いに並行するように延在する一対の基体と、各基体から立ち上がる蹴り止めと、蹴り止め間に跨設した足場とを有する歩廊において、基体と蹴り止めとを耐食性に優れたＺｎ基めっき鋼板の折り曲げ加工による一体構造としたものである。そのため、溶接構造による場合にくらべて部材点数を減らすことができ、加工コストを安くできる。また、Ｚｎ基めっき鋼板はアルマー加工や亜鉛浴めっき加工等の高温での耐食加工を必要としないので、部材が歪んだり変形したりする心配もなく、事前に歪みや変形の修正を行う必要がなくなって組立コストも安くなる。しかも、Ｚｎ基めっき鋼板は比較的安価であるので、材料コストも低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の歩廊の概略正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の一形態に係る歩廊の概略正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１  基体
２  基体
３  梁
４  蹴り止め
５  蹴り止め
６  足場
【図１】
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【図２】
2004278146.tif 000004
【図３】
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【図４】
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