(57)【要約】【課題】エアゾールスプレー缶を簡単に小ロット生産するための装置を提供すること。【解決手段】液体注入装置は、液溜めシリンダ７に溜められた塗料を押し出すための注入棒２を備える。注入棒２を押し下げると注入口１３が下方に一定間隔ｄだけ押し下がるように、液溜めシリンダ７は、シリンダ幅調整筒６および突出部７ｂによってシリンダ支持台９に取り付けられている。シリンダ戻りバネ８は、塗料の注入中、注入口１３を上方に動かそうとする力を加え続ける。注入口１３が下方に押し下がると、噴射ノズル１６が押し下がり、エアゾール容器１７の内部バブルが開く。これにより、注入棒２によって押し出される塗料がエアゾール容器１７に注入される。注入が終了すると、シリンダ戻りバネ８の力によって、注入口１３が上がり、内部バルブが閉じる。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮ガスが充填済みのエアゾール容器へ液体を注入するための装置であって、
注入すべき液体を溜める中空の筒状部を有する液体溜め部と、
前記液体溜め部の下端側に取り付けられており、前記エアゾール容器の噴射ノズルと当接することによって前記液体溜め部から流出する液体を前記エアゾール容器に注入するための注入口部と、
前記液体溜め部と前記注入口部との間に取り付けられており、前記液体溜め部から前記注入口部への前記液体の流出を調整するための流出調整部と、
前記液体溜め部を支える支持部と、
前記液体溜め部が上下方向に一定間隔だけ動くように、前記液体溜め部を前記支持部に一定の余裕を持たせて取り付ける取り付け手段と、
前記液体の注入開始時から終了時かけて、前記注入口部を上方に動かそうとする力を常に前記液体溜め部に加え続ける上方力加え手段と、
前記液体溜め部に挿入されるピストン棒を有し、前記ピストン棒を下方に押し進めることによって、前記液体溜め部に溜められた液体を押し出すと共に、前記注入口部を前記一定間隔だけ下方に動かして前記エアゾール容器の内部バルブを押し開け、押し出された前記液体を前記注入口部および前記噴射ノズルを介して前記エアゾール容器へ注入するための液体押し出し手段とを備える、エアゾール容器への液体注入装置。
【請求項２】
前記液体溜め部は、円筒状のシリンダであり、
前記支持部は、前記シリンダを挿入する穴を有する板台を含み、
前記取り付け手段は、
前記シリンダの外周面から突出している突出部と、
前記シリンダの上部を前記穴の下方から挿入した場合、前記シリンダが抜け落ちずかつ前記板台に対して前記一定間隔だけ上下するように、前記シリンダの上部を挿入するようにして前記シリンダの上端部に取り付けられる円筒状のシリンダ幅調整筒とから成り、
前記上方力加え手段は、前記円筒状管と前記シリンダとの隙間に配置されたコイルバネであり、
前記液体の注入開始時から終了時にかけて、前記コイルバネが縮まって、前記注入口部を上方に動かそうとする力を加える、請求項１に記載のエアゾール容器への液体注入装置。
【請求項３】
前記コイルバネは、予め縮まった状態で配置されていることを特徴とする、請求項２に記載のエアゾール容器への液体注入装置。
【請求項４】
前記ピストン棒の先端は、フッ素樹脂から成ることを特徴とする、請求項１に記載のエアゾール容器への液体注入装置。
【請求項５】
さらに、前記液体溜め部における前記ピストン棒の挿入口を覆い隠すカバー部を備える、請求項１に記載のエアゾール容器への液体注入装置。
【請求項６】
圧縮ガスが充填済みのエアゾール容器に対して液体を注入するときに使用するカバーであって、
前記エアゾール容器の噴射ノズルを介して液体を注入する装置の注入口と前記噴射ノズルとを覆い隠す注入口ノズル覆い部を備える、エアゾール容器への液体注入用カバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアゾール容器への内容物充填装置に関し、より特定的には、圧縮ガスが充填済みのエアゾール容器へ液体を注入するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
圧縮ガスによって塗料を霧状にし、非塗装物に吹き付けて塗装することをスプレー塗装という。スプレー塗装する場合、塗装業者は、エアゾールスプレー缶やスプレーガンを用いる。エアゾールスプレー缶には、８気圧程度に圧縮された噴射剤（ジメチルエーテルやＬＰガス等）と塗料とが混合して充填されている。エアゾールスプレー缶の噴射ヘッドが押下されるとエアゾールスプレー缶の内部バルブが開き、内部の塗料が、ガスの圧力によって霧状に噴射される。エアゾールスプレー缶は、専門の工場で大量生産される。エアゾールスプレー缶によるスプレー塗装は、非常に手軽で便利である。
【０００３】
スプレーガンは、ピストル状の器具である。スプレーガンには、塗料を溜めるためのタンクとコンプレッサとが取り付けられる。その引き金が引かれると、スプレーガンは、コンプレッサからの圧縮空気を噴射し、タンク内の塗料を霧状にして噴出する。
【０００４】
また、スプレーガンには、塗料用タンクと圧縮ガスのみが充填されたエアゾールスプレー缶とが取り付けられるタイプのものも存在する。このタイプのスプレーガンでは、引き金が引かれると、スプレー缶からの圧縮ガスを噴射し、タンク内の塗料を霧状にして噴出する。上記のようなスプレーガンを用いたスプレー塗装では、タンク内に独自の配色の塗料を溜めておけばよいので、ユーザ仕様の色目に応じた塗装が可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のエアゾールスプレー缶は、大量生産されているので、色目に限りがあった。したがって、大量生産されるエアゾールスプレー缶を用いて、ユーザ仕様に応じたスプレー塗装を行うことは、困難であった。
【０００６】
一方、エアガンによるスプレー塗装は、ユーザ仕様の塗料をタンクに溜めてスプレー塗装すればよいので、ユーザ仕様に応じたスプレー塗装を行うのに適している。しかし、塗装面積が狭い場合など、コンプレッサを動作させるのが、大げさで面倒なときがある。このような場合、塗装業者は、圧縮ガスのみが充填されたエアゾールスプレー缶が取り付けられるタイプのスプレーガンを利用することがある。ところが、このタイプのスプレーガンを用いても、塗装業者は、塗料をタンクに溜める必要があり面倒である。また、塗装面が狭かった場合など、タンク内に塗料が残ることもあり、非経済的である。
【０００７】
また、塗装業者以外の一般ユーザがスプレーガンを所持していることは少なく、スプレーガンを用いたスプレー塗装は、一般ユーザ向けでない。また、スプレーガンを用いてスプレー塗装するに際しても、大量の塗料が入っている塗料缶を購入する必要があり、非経済的である。したがって、単なる補修のためにスプレー塗装を行うにも、一般ユーザにとっては、大変であった。
【０００８】
また、エアゾールスプレー缶が取り付けられるタイプのスプレーガンでは、スプレーガンの外部で塗料と圧縮ガスとを混合して吹き付けるので、圧縮ガスの圧力が少し下がることとなる。したがって、このタイプのスプレーガンでは、エアゾールスプレー缶から直接吹き付けるのに比べて、塗料を吹き付ける力が弱いという問題もある。
【０００９】
上記のような状況下、塗装業者の間には、ユーザ仕様の色目に対応したエアゾールスプレー缶を小ロットで入手したいというニーズがある。また、一般ユーザの間にも、独自の色目に対応した特別色のエアゾールスプレー缶を補修用に入手したいというニーズがある。
【００１０】
それゆえ、本発明の目的は、エアゾールスプレー缶を簡単に小ロット生産するための装置を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
第１の発明は、圧縮ガスが充填済みのエアゾール容器へ液体を注入するための装置であって、
注入すべき液体を溜める中空の筒状部を有する液体溜め部と、
液体溜め部の下端側に取り付けられており、エアゾール容器の噴射ノズルと当接することによって液体溜め部から流出する液体をエアゾール容器に注入するための注入口部と、
液体溜め部と注入口部との間に取り付けられており、液体溜め部から注入口部への液体の流出を調整するための流出調整部と、
液体溜め部を支える支持部と、
液体溜め部が上下方向に一定間隔だけ動くように、液体溜め部を支持部に一定の余裕を持たせて取り付ける取り付け手段と、
液体の注入開始時から終了時かけて、注入口部を上方に動かそうとする力を常に液体溜め部に加え続ける上方力加え手段と、
液体溜め部に挿入されるピストン棒を有し、ピストン棒を下方に押し進めることによって、液体溜め部に溜められた液体を押し出すと共に、注入口部を一定間隔だけ下方に動かしてエアゾール容器の内部バルブを押し開け、押し出された液体を注入口部および噴射ノズルを介してエアゾール容器へ注入するための液体押し出し手段とを備える。
【００１２】
上記第１の発明によれば、液体溜め部に溜められた液体を押し出しながら、圧縮ガスが充填済みのエアゾール容器の内部バルブを押し開けて、液体を注入することができる。したがって、この装置を用いれば、ユーザ仕様に応じたエアゾールスプレー缶を一個から簡単に生産することが可能となる。また、液体の注入開始時から終了時にかけて、注入口部には、上方に動こうとする力が常に加わることとなる。したがって、液体の注入が終了したら直ちに、注入口部を上方に動かして、内部バルブを閉じることが可能となり、内容物の吹き出しを防止することができる。また、誤操作した場合にも、直ちに内部バルブが閉じることとなるので、内容物の吹き出しが防止される。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明において、液体溜め部は、円筒状のシリンダであり、
支持部は、シリンダを挿入する穴を有する板台を含み、
取り付け手段は、
シリンダの外周面から突出している突出部と、
シリンダの上部を穴の下方から挿入した場合、シリンダが抜け落ちずかつ板台に対して一定間隔だけ上下するように、シリンダの上部を挿入するようにしてシリンダの上端部に取り付けられる円筒状のシリンダ幅調整筒とから成り、
上方力加え手段は、円筒状管とシリンダとの隙間に配置されたコイルバネであり、
液体の注入開始時から終了時にかけて、コイルバネが縮まって、注入口部を上方に動かそうとする力を加える。
【００１４】
上記第２の発明によれば、液体の注入開始時から終了時にかけて、コイルバネが縮まることによる復元力によって、シリンダを上方に動かそうとする力が注入口部に常に働くこととなり、液体注入終了後に直ちに内部バルブを閉じることが可能となる。このような簡易な構成で、エアゾール容器への液体注入装置を提供することが可能となる。
【００１５】
第３の発明は、第２の発明において、コイルバネは、予め縮まった状態で配置されていることを特徴とする。
【００１６】
上記第３の発明によれば、コイルバネは、縮まる幅に比例して、より大きな復元力を生じることとなるので、コイルバネを予め縮まった状態で配置しておくことによって、液体注入時のコイルバネの復元力をより大きくすることができる。したがって、確実に内部バルブを閉じることができる液体注入装置を提供することが可能となる。
【００１７】
第４の発明は、第１の発明において、ピストン棒の先端は、フッ素樹脂から成ることを特徴とする。
【００１８】
上記第４の発明によれば、ピストン棒の先端がフッ素樹脂からなるので、液体溜め部での滑り具合、液体溜め部とピストン棒先端との密閉度、およびピストン棒先端の耐久性を向上させることが可能となる。
【００１９】
第５の発明は、第１の発明において、さらに、液体溜め部におけるピストン棒の挿入口を覆い隠すカバー部を備える。
【００２０】
上記第５の発明によれば、誤操作によって吹きこぼれた液体が飛び散るのをカバー部で防止することとなる。
【００２１】
第６の発明は、圧縮ガスが充填済みのエアゾール容器に対して液体を注入するときに使用するカバーであって、
エアゾール容器の噴射ノズルを介して液体を注入する装置の注入口と噴射ノズルとを覆い隠す注入口ノズル覆い部を備える。
【００２２】
上記第６の発明によれば、注入口と噴射ノズルとが覆い隠されることとなるので、圧縮ガスが充填済みのエアゾール容器に液体を注入する装置の誤操作によって、エアゾール容器あるいは注入口からの液体が飛び散るのを防止することが可能となる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の一実施形態に係る液体注入装置の正面図である。図２は、液体注入装置の側面図である。図３は、液体注入装置にエアゾール容器を適切な位置に配置した状態で、図２における断面ＸＹをＡ方向から見たときの拡大断面図である。図１〜３において、同一の部分には、同じ参照番号を付す。液体注入装置は、噴射剤としての圧縮ガス（ジメチルエーテルやＬＰガス等）が充填済みのエアゾールスプレー缶に塗料を注入するための装置である。この圧縮ガスが充填済みのエアゾールスプレー缶は、専門の工場で大量生産されたものを用いる。
【００２４】
以下、図１〜３を参照しながら、液体注入装置の構成について説明する。液体注入装置は、液漏れ防止注入栓１と、注入棒２と、歯車ホルダ３と、手動レバー４と、注入時支え棒５と、シリンダ幅調整筒６と、液溜めシリンダ７と、シリンダ戻りバネ８と、シリンダ支持台９と、シリンダ支持台固定ねじ１０と、コック１１と、注入口１３と、シリンダ支持台固定棒１４と、装置支持台１５とを備える。
【００２５】
シリンダ支持台９は、液溜めシリンダ７を支えるための金属製の板台である。シリンダ支持台９には、円筒状の穴が開いており、その穴の中に液溜めシリンダ７が挿入される。液溜めシリンダ７は、スプレー缶に注入すべき塗料を溜めておくために中空の筒上部を有する金属製の円筒状シリンダである。液溜めシリンダ７の下部には、突出部７ｂが設けられている。突出部７ｂの外径は、シリンダ支持台９に開けられている穴の内径よりも大きい。突出部７ｂは、液溜めシリンダ７がシリンダ支持台９の上方に通り抜けるのを防止する。
【００２６】
シリンダ幅調整筒６は、液溜めシリンダ７がシリンダ支持台９に対して上下方向に一定間隔ｄだけ動くように、液溜めシリンダ７をシリンダ支持台９に取り付けるための断面逆Ｕ字型状の円筒である。シリンダ幅調整筒６の上端内側面には、雌ねじ６ａが削られている。液溜めシリンダ７の上端外側面には、雄ねじ７ａが削られている。雌ねじ６ａと雄ねじ７ａとを締め付けることによって、シリンダ幅調整筒６の下端とシリンダ支持台９の上面との間に一定間隔ｄができる。シリンダ幅調整筒６および突出部７ｂは、液溜めシリンダ７が上下方向に一定間隔ｄだけ動くように、液溜めシリンダ７をシリンダ支持台９に取り付けているといえる。
【００２７】
シリンダ戻りバネ８は、金属製のコイルバネである。シリンダ戻りバネ８は、液溜めシリンダ７とシリンダ幅調整筒６との隙間に配置されている。シリンダ幅調整筒６の雌ねじ６ａと液溜めシリンダ７の雄ねじ７ａとを締め付けることによって、シリンダ戻りバネ８は縮む。だたし、シリンダ戻りバネ８には、さらにｄ以上縮む余地が残されているものとする。雌ねじ６ａと雄ねじ７ａとが完全に締め付けられた場合、突出部７ｂの上面部は、シリンダ戻りバネ８の復元力によってシリンダ支持台９の下面部に当接する。これにより、シリンダ支持台９の上面とシリンダ幅調整筒６の下端とは、一定間隔ｄを有することとなる。この一定間隔ｄは、後述のエアゾール容器１７の内部バルブを開けるのに必要な幅である。シリンダ戻りバネ８の復元力によって、液溜めシリンダ７を上方に動かそうとする力が常に加えられていることとなる。
【００２８】
コック１１は、液溜めシリンダ７の下端に取り付けられており、液溜めシリンダ７に溜められている塗料の流出を調整するための栓である。コック１１は、コックレバー１２を含む。ユーザは、コックレバー１２を回すことによって、コック１１を開閉することができる。コック１１が開くと、液溜めシリンダ７内の塗料が、注入口１３に移動する。注入口１３は、コック１１からの塗料をスプレー缶に注ぐための金属製のノズルである。注入口１３の下端は、エアゾール容器１７の噴射ノズル１６上端と当接するように逆すり鉢状になっている。
【００２９】
液漏れ防止注入栓１は、フッ素樹脂製のキャップである。液漏れ防止注入栓１の外径と液溜めシリンダ７の内径とは、一致する。注入棒２は、鉛直方向に縦の歯車が構成されている円柱状の金属棒である。注入棒２の先端には、液漏れ防止注入栓１が取り付けられている。歯車ホルダ３は、注入棒２の縦歯車とかみ合う円形歯車（図示せず）を内部に含む。手動レバー４は、歯車ホルダ３内の円形歯車を回転させるためのレバーである。手動レバー４が手前に引かれると、歯車ホルダ３内の円形歯車が回転し、それとかみ合っている注入棒２の縦歯車に作用して、注入棒２が下方に動く。これにより、液漏れ防止注入栓１が液溜めシリンダ７内部に挿入されることとなる。注入時支え棒５は、手動レバー４を手前に引く際に、装置全体を抑えておくための棒である。液漏れ防止注入栓１、注入棒２、歯車ホルダ３、手動レバー４および注入時支え棒５が、液溜めシリンダ７内の塗料を押し出すための手段となる。
【００３０】
装置支持台１５は、装置全体を支持するための金属板台である。シリンダ支持台固定棒１４は、シリンダ支持台９および歯車ホルダ３を固定するための金属棒であり、装置支持台１５から垂直に立てられている。シリンダ支持台固定ねじ１０は、シリンダ支持台９の位置を調整して、シリンダ支持台９を固定するためのねじである。シリンダ支持台９、シリンダ支持台固定ねじ１０、シリンダ支持台固定棒１４および装置支持台１５が、液溜めシリンダ７を支持するための支持部となる。
【００３１】
エアゾール容器１７は、内部バルブ（図示せず）と噴射ヘッド１６とを含む。エアゾール容器１７において、噴射ノズル１６が押下されると、内部バルブが開く。この構造は、従来のエアゾール容器で一般的に採用されている構造であるので詳しい説明は省略する。エアゾール容器１７には、８気圧程度に圧縮されたガスが噴射剤として充填されている。噴射ノズル１６は、圧縮ガスと混合されて噴射される霧状の塗料を噴出するためのノズルである。
【００３２】
次に、塗料を注入するときのこの装置の使い方について説明する。ユーザは、注入口１３が噴射ノズル１６の上端に配置されるように、シリンダ支持台固定ねじ１０を緩めて、シリンダ支持台９の位置を調整する。この際、エアゾール容器１７内の内部バルブが開かないようにするために、注入口１３から噴射ノズル１６に対して力が働かないよう、シリンダ支持台９の高さを決める。このようにして、ユーザは、図３に示すように、適切な位置にシリンダ支持台９を固定し、塗料を注入すべきエアゾール容器１７を配置する。
【００３３】
次に、ユーザは、コック１１が閉じられた状態で、５０ｍｌ程度の充填したい塗料を液溜めシリンダ７に注ぎ込む。次に、ユーザは、手動レバー４を手前に引いて、注入棒２を押し下げ、液漏れ防止注入栓１を液溜めシリンダ７の上端部まで移動させる。図４は、液漏れ防止注入栓１が液溜めシリンダ７の上端部まで移動したときの拡大断面図である。図４に示した段階では、コック１１は閉じている。
【００３４】
次に、ユーザは、コックレバー１２を回して、コック１１を開ける。それと共に、ユーザは、手動レバー４をさらに手前に引いて、注入棒２を押し下げ、液漏れ防止注入栓１を液溜めシリンダ７内部に挿入させていく。注入棒２を押し下げる力、および液漏れ防止注入栓１と液溜めシリンダ７の内壁との摩擦力によって、液溜めシリンダ７全体が下方に移動する。この場合、シリンダ幅調整筒６とシリンダ支持台９との間隔がｄであるので、液溜めシリンダ７は、ｄだけ下方に移動することとなる。液溜めシリンダ７がｄだけ下方に移動すると、注入口１３の先端がｄだけ下方に移動することとなる。これにより、エアゾール容器１７の噴射ヘッド１６がｄだけ押下され、内部バルブ（図示せず）が開くこととなる。
【００３５】
エアゾール容器１７の内部バルブが開いた状態で、液漏れ防止注入栓１が液溜めシリンダ７内部をさらに下方に押し進むこととなるので、液溜めシリンダ７内の塗料が、バルブの開いたエアゾール容器１７に注入されることとなる。図５は、液漏れ防止注入栓１が液溜めシリンダ７内を移動する様子を示した拡大断面図である。内部バルブが開いた状態では、エアゾール容器１７からの圧縮ガスが噴出することとなる。しかし、この装置では、液漏れ防止注入栓１が液漏れシリンダ７の内壁に密着しながら、塗料に圧力を加えつつ、塗料が噴射ヘッド１６を伝って注入されていくので、圧縮ガスは噴出することなく塗料が注入されることとなる。
【００３６】
液漏れ防止注入栓１が液溜めシリンダ７の内部壁最下端まで到達した場合、ユーザは、コックレバー１２を回してコック１１を閉じ、手動レバー４を手前に引くのをやめる。図６は、手動レバー４を手前に引くのをやめたときの拡大断面図である。図６に示すように、手動レバー４を手前に引くのを止めると、シリンダ戻りバネ８の復元力によって、液溜めシリンダ７全体が上方にｄだけ移動する。これにより、エアゾール容器１７の内部バルブが閉じられる。図６に示すように、注入口１３および液溜めシリンダ７には、塗料が若干残留することとなるが、この残留塗料は、ぼろ切れなどでふき取ればよい。
【００３７】
途中で塗料の注入を止めるのはあまり適切ではないが、誤操作等何らかの事情で注入を止めたい場合、ユーザは、コック１１を閉じて、手動レバー４を手前に引くのを止めればよい。この場合、シリンダ戻りバネ８の復元力によって、液溜めシリンダ７全体が上方にｄだけ移動することによって、エアゾール容器１７の内部バルブが閉じられることとなる。
【００３８】
図７は、塗料の注入時にエアゾール容器１７に取り付ける液体注入用カバーの外観斜視図である。図７において、液体注入用カバー６０の下部開口筒部６１は、エアゾール容器１７の外径と同じ内径であり、エアゾール容器１７の上部が入る。液体注入用カバー６０の上部開口部６２は、注入口１３が入る大きさである。塗料が注入される場合、注入口１３は、上部開口部６２上方から挿入され、液体注入用カバー６０内で噴射ノズル１６を押し下げる。すなわち、塗料注入時、注入口１３と噴射ノズル１６とは、液体注入用カバー６０で覆い隠される。したがって、誤操作でエアゾール容器１７の内容物が噴出したとしても、塗料がユーザへ吹きかかるのが防止される。
【００３９】
図８は、液溜めシリンダ７の上部から吹き出す塗料の吹きかかりを防止するためのカバー７０を取り付けたときの液体注入装置の側面図である。カバー７０は、アクリル樹脂でできている。カバー７０は、歯車ホルダー３の下面に取り付けられる。カバー７０は、注入棒２に取り付けられた液漏れ防止注入栓１の挿入口である液溜めシリンダ７の上部を覆い隠す。これにより、誤操作によって、エアゾール容器１７の圧縮ガスが噴出して、液溜めシリンダ７から塗料が吹き出した場合、塗料がユーザに吹きかかるのを防止することができる。なお、カバー７０の形状は、図８に示した形状に限るものではない。図８では、液溜めシリンダ７の上部を見るために、カバー７０の側面が開いている形状とした。しかし、その他、液体注入時に液溜めシリンダの上部を覆い隠すような円筒や四角柱状の筒であってもよい。
【００４０】
このように、本発明の一実施形態では、注入棒２で液溜めシリンダ７に溜められた塗料を押し出しながら、圧縮ガスが充填済みのエアゾール容器１７の内部バルブを押し開けて、塗料を注入することができる。したがって、この装置を用いれば、ユーザ仕様に応じたエアゾールスプレー缶を一個から簡単に生産することが可能となる。
【００４１】
また、塗料の注入開始時から終了時にかけて、シリンダ戻りバネ８が縮むことによって、液溜めシリンダ７および注入口１３には、上方に動こうとする力が常に加わることとなる。したがって、液体の注入が終了したら直ちに、内部バルブを閉じることが可能となり、内容物の吹き出しを防止することができる。また、誤操作した場合にも、直ちに内部バルブが閉じることとなるので、内容物の吹き出しが防止される。
【００４２】
また、上記実施形態では、シリンダ戻りバネ８が予め縮まった状態で配置されているので、塗料注入時におけるシリンダ戻りバネ８の復元力を大きなものにすることができ、確実に内部バルブを閉じることが可能となる。これは、縮まる幅に比例してコイルバネによる復元力が大きくなるといった物理的性質を利用したものである。したがって、シリンダ戻りバネ８が縮まっていない状態で配置しても、塗料注入中にシリンダ戻りバネ８が縮まることによって生じる復元力によって、注入口１３を上方に移動させる力を働かせることができ、このような構成にしても装置の機能は有効に働く。
【００４３】
また、液漏れ防止注入栓１としてフッ素樹脂製のキャップを使っているので、液溜めシリンダ７の内壁との滑り具合、液溜めシリンダ７との密閉度、および液漏れ防止注入栓１の耐久性を向上させることが可能となる。
【００４４】
なお、密封度向上を図るのであれば、液漏れ防止注入栓１の素材は、ゴムやポリプロピレン等でもよい。また、滑り易さの向上を図るのであれば、液漏れ防止注入栓１の素材は、ポリプロピレン等でもよい。
【００４５】
なお、上記実施形態では、注入する液体を塗料としたが、これに限られるものではない。たとえば、注入する液体が、香水であってもよい。これにより、ユーザ仕様に応じた香りの香水スプレーを小ロット生産することが可能となる。
【００４６】
なお、上記実施形態では、塗料注入完了後に液溜めシリンダ７の下部および注入口１３に若干の塗料が残留することとなる。この問題点を改善するためには、液溜めシリンダ７の下部穴、および注入口１３の内部穴をなるべく細くすれば、残留塗料を減らすことができる。また、液漏れ防止注入栓１が液溜めシリンダ７の最下部まで押し下げることができるように、液漏れ防止注入栓１の外径および液溜めシリンダ７の内径を決めれば、残留塗料を減らすことができる。
【００４７】
なお、コック１１の代わりに、液漏れ防止注入栓１から液体に加えられる圧力に応じて開閉する弁を注入口１３と液溜めシリンダ７との間に配置するようにしてもよい。これにより、コック１１を手動で開閉するのに比べ、簡単かつ自動的に液溜めシリンダ７からの塗料流出を調整することが可能となる。
【００４８】
なお、上記実施形態では、シリンダ幅調整筒６および突出部７ｂによって、液溜めシリンダ７が上下方向に一定間隔ｄだけ動くように、液溜めシリンダ７をシリンダ支持台９に取り付けることとしたが、この構成に限られるものではない。たとえば、液溜めシリンダ７がシリンダ支持台９の上方に抜けていかないように、突出部７ｂの代わりにピン状の突起を設けるようにしてもよい。また、突出部７ｂをナット状の別部材とし、内壁を雌ねじにしておき、液溜めシリンダ７の下部を一部雄ねじにしておくようにして、この別部材を突出部７ｂの代わりに用いてもよい。このような構成にすると、液溜めシリンダ７として、汎用的なシリンダを用いることができ、装置全体を安価に提供することが期待できる。
【００４９】
なお、上記実施形態では、歯車ホルダ３を用いて注入棒２を動かすこととしたが、液溜めシリンダ７内の液体を押し出すのであれば、歯車ホルダ３を用いる構造に限られるものでない。たとえば、液漏れ防止注入栓１が先端についた棒を注射器のようにして液溜めシリンダ７に手で挿入するようにしてもよい。
【００５０】
なお、上記実施形態では、シリンダ戻りバネ８を用いて、液溜めシリンダ７を上方に上げようとする力を常に加えることとしたが、そのような力を加える構成であれば、シリンダ戻りバネ８以外の構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る液体注入装置の正面図である。
【図２】液体注入装置の側面図である。
【図３】液体注入装置にエアゾール容器を適切な位置に配置した状態で、図２における断面ＸＹをＡ方向から見たときの拡大断面図である。
【図４】液漏れ防止注入栓１が液溜めシリンダ７の上端部まで移動したときの拡大断面図である。
【図５】液漏れ防止注入栓１が液溜めシリンダ７内を移動する様子を示した拡大断面図である。
【図６】手動レバー４を手前に引くのをやめたときの拡大断面図である。
【図７】塗料の注入時にエアゾール容器１７に取り付ける液体注入用カバーの外観斜視図である。
【図８】液溜めシリンダ７の上部から吹き出す塗料の吹きかかりを防止するためのカバー７０を取り付けたときの液体注入装置の側面図である。
【符号の説明】
１　液漏れ防止注入栓
２　注入棒
３　歯車ホルダ
４　手動レバー
５　注入時支え棒
６　シリンダ幅調整筒
６ａ　雌ねじ部
７　液溜めシリンダ
７ａ　雄ねじ部
７ｂ　突出部
８　シリンダ戻りバネ
９　シリンダ支持台
１０　シリンダ支持台固定ねじ
１１　コック
１２　コックレバー
１３　注入口
１４　シリンダ支持固定棒
１５　装置支持台
１６　噴射ノズル
１７　エアゾール容器
６０　液体注入用カバー
６１　下部開口筒部
６２　上部開口部
７０　カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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