(57)【要約】【課題】加工工数の増加を抑えながらジェットポンプビームの損傷ポテンシャル低減が得られるようにしたジェットポンプの保全方法を提供すること。【解決手段】保全作業に際して、リテーナを撤去し、新たにビームの端部１９を厚くしたジェットポンプビーム１５が取付けられるようにしたもの。リテーナを撤去した分、ビームの端部１９を厚くすることにより、ジェットポンプビーム１５の底面中央部にへこみを設けるなどの加工が不要になり、ジェットポンプビーム１５の発生応力を低減することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジェットポンプビームの下部にあるリテーナを、保全作業に際して撤去し、
前記撤去したリテーナの厚さに応じてビームの端部を厚くしたジェットポンプビームを新たに取付けることを特徴とするジェットポンプの保全方法。
【請求項２】
ジェットポンプビームの下部にあるリテーナの少なくとも一部を、保全作業に際して撤去し、
前記撤去したリテーナの少なくとも一部の厚さに応じてビームの端部を厚くしたジェットポンプビームを新たに取付けることを特徴とするジェットポンプの保全方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のジェットポンプの保全方法において、
前記新たに装着されたジェットポンプビームの端部の厚さが、トランジションピースの溝部の寸法の７５％以上１００％未満であることを特徴とするジェットポンプの保全方法。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載のジェットポンプの保全方法において、
前記リテーナを撤去する作業が、原子炉圧力容器の中で実行されることを特徴とするジェットポンプの保全方法。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載のジェットポンプの保全方法において、
前記リテーナを撤去する作業が、原子炉からインレットミキサを取外してプール内で実行されることを特徴とするジェットポンプの保全方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、沸騰水型原子炉の炉心に冷却材を流通させるためのジェットポンプに係り、特に、このようなジェットポンプの保全方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
沸騰水型の原子炉では、圧力容器内に再循環系を備えているが、このとき、そのポンプとしてジェットポンプが用いられている。ここで、図７は、このようなジェットポンプを備えた原子炉の再循環系の一例で、この図において、符号２がジェットポンプを表わしている。
【０００３】
そして、このジェットポンプ２は原子炉圧力容器１の中に設置され、炉外の原子炉再循環ポンプ３から送り込まれる圧力水をノズルから下部プレナム４に噴射し、矢印５で示すように、炉心領域６に送り込む役割を持つ。
【０００４】
次に、このジェットポンプ２の詳細について、図８により説明する。ここで、このジェットポンプ２は、圧力水を炉内へ導くライザ管７と圧力水の方向を変換するエルボ８、ノズルを備えたインレットミキサ９、ライザ管７とインレットミキサ９の取合い部となるトランジションピース１０、インレットミキサ９内を通った圧力水を下部プレナム４へ噴出するディフューザ１１を備えている。
【０００５】
そして、更にインレットミキサ９の上面を押さえるジェットポンプビームボルト１２と、トランジションピース１０のアーム部１３に設けられた溝部１４に嵌まり込んでジェットポンプビームボルト１２に下向きの荷重を与えるジェットポンプビーム１５を備えている。
【０００６】
このときジェットポンプビームボルト１２は、図９に示すように、その雄ねじ１６が雌ねじ孔１７を有するジェットポンプビーム１５にねじ込まれ、そのキーパ２２をジェットポンプビーム１５の上面のプレート２３に溶接することにより廻り止めがなされている。
【０００７】
また、このとき、ジェットポンプビームボルト１２は、リテーナボルト２１によりエルボ８に取付けられているリテーナ１８により、エルボ８に機械的に締結されていてる。
【０００８】
ここで、これらのジェットポンプビーム１５とジェットポンプビームボルト１２、キーパ２２、プレート２３などは、まとめてジェットポンプビームアセンブリ２４と呼ばれることもある。
【０００９】
ところで、このジェットポンプビーム１５は、流体反力によるインレットミキサ９の浮き上がり抑制のための強い締付力が加えられ、このため、大きな応力がかかっているので、損傷が現れる可能性が大、つまり高い損傷ポテンシャルを有している。
【００１０】
そこで、この損傷ポテンシャルの低減のため、保全作業として、ジェットポンプビームの交換を行なう場合があり、このため、リテーナを拡幅してジェットポンプビーム及びジェットポンプビームボルトを交換する第１の工法（例えば、特許文献１参照。）や、ジェットポンプビームだけを交換する第２の工法（例えば、特許文献２参照。）が従来技術として提案されている。
【００１１】
一方、これらとは別に、第３の工法（例えば、特許文献３参照。）として、ジェットポンプビーム端部の厚さを増加させ、ジェットポンプビームに発生する応力を低減することも従来技術として提案されている。
【００１２】
【特許文献１】
特開平０８−２０１５６６公報
【００１３】
【特許文献２】
特開平１０−２８２２８９公報
【００１４】
【特許文献３】
特開平０９−１３３７８１公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、リテーナの存在に配慮がされておらず、保全作業における加工工数の増加と、保全作業によりジェットポンプビームに損傷が発生してしまう可能性の低減、つまりジェットポンプビームの損傷ポテンシャルの低減に問題があった。
【００１６】
ここで、上記従来技術のうち、まず第１の工法では、ジェットポンプビームの損傷ポテンシャル低減のため、ジェットポンプビームの端部の厚みを増加させるものであるが、この場合、当該ビームの底面中央部にリテーナとの干渉を回避するためのへこみを設けるか、或いはトランジションピースのアーム部に設けられている溝部の深さを増して、リテーナを逃げる必要があるので、加工工数の増加を伴ってしまうのである。
【００１７】
次に、前記第２の工法は、ジェットポンプビームを単に取替えるだけなので、ジェットポンプビームに発生する応力を低減することはできず、従って、ジェットポンプビームの損傷ポテンシャル低減に問題が生じてしまうのである。
【００１８】
一方、前記第３の工法は、もともとジェットポンプビーム端部の厚さを増加させておくというだけであり、保全作業によるジェットポンプビームの損傷ポテンシャル低減とは無関係である。
【００１９】
本発明の目的は、加工工数の増加を抑えながらジェットポンプビームの損傷ポテンシャル低減が得られるようにしたジェットポンプの保全方法を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、ジェットポンプビームの下部にあるリテーナを、保全作業に際して撤去し、撤去したリテーナの厚さに応じてビームの端部を厚くしたジェットポンプビームを新たに取付けることにより達成される。
【００２１】
また、上記目的は、ジェットポンプビームの下部にあるリテーナの少なくとも一部を、保全作業に際して撤去し、撤去したリテーナの少なくとも一部の厚さに応じてビームの端部を厚くしたジェットポンプビームを新たに取付けることによっても達成される。
【００２２】
このとき、新たに装着されたジェットポンプビームの端部の厚さが、トランジションピースの溝部の寸法の７５％以上１００％未満になるようにしても上記目的が達成される。
【００２３】
また、このとき、リテーナを撤去する作業が、原子炉圧力容器の中で実行されるようにしても上記目的が達成され、リテーナを撤去する作業が、原子炉からインレットミキサを取外してプール内で実行されるようにしても上記目的が達成される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明によるジェットポンプの保全方法について、図示の実施の形態により詳細に説明すると、ここで、まず、図１は、本発明の第１の実施形態に係るジェットポンプビーム１５とその周辺の断面図である。
【００２５】
このとき、この実施形態でも、ジェットポンプ２の全体構成については従来のものと変わらないため、以下の実施形態の説明においても、前述した図７〜図９及びその説明をそのまま参照し、同一の符号を使用して説明する。
【００２６】
図１において、まずジェットポンプビーム１５は、図示しない治工具（ジェットポンプビームテンショナ）により、予め弓状に曲げ、下面が凹で上面が凸になる方向で変形させておき、この変形による弾性反発力を、ジェットポンプビームボルト１２を介してインレットミキサ９に伝達することにより、インレットミキサ９の浮き上がりを防止している。
【００２７】
また、このとき、このジェットポンプビーム１５は、トランジションピースアーム部１３に設けられた溝部１４に嵌まり込むことにより、上記した弾性反発力をトランジションピースアーム部１３にも伝達している。
【００２８】
そして、この実施形態でも、ジェットポンプビーム１５、ジェットポンプビームボルト１２、トランジションピースアーム部１３、それにインレットミキサ９の位置関係と、これらの取合い関係は従来技術と同様であるが、下記の２点で従来のものとは相違している。
【００２９】
まず、相違点の第１は、図１から明らかなように、ここには図９の従来技術におけるリテーナ１８が保全作業に際して撤去され、存在していないことであり、次に、相違点の第２は、このリテーナ１８が存在していないことにより、従来技術の場合よりも端部が厚いジェットポンプビーム１５が、保全作業に際して新たに取付けられていることである。
【００３０】
このとき、図１から明らかなように、リテーナ１８が撤去され、存在していないことから、ジェットポンプビーム１５の底部を切り欠くこと無く、且つトランジションピースアーム部１３に設けられた溝部１４に追加加工すること無く、端部を厚くしたジェットポンプビーム１５が取付けられていることが判る。
【００３１】
そこで、まず、上記相違点の第１について、つまり、この図１には、図９の従来技術におけるリテーナ１８が撤去されている点について説明する。ここで、このリテーナ１８の撤去は、ジェットポンプの保全作業に際して行なわれるが、このとき原子炉圧力容器１の中で撤去する方法と、インレットミキサ９を取外してプール内で撤去する方法の２種が考えられるが、この実施形態では、実現が比較的困難であると考えられている原子炉圧力容器内で撤去する工法について説明する。
【００３２】
図１５は、このときのリテーナ１８の撤去手順で、この撤去作業に入ったら、まずリテーナ拡幅作業１５０として、図１０に示す拡幅装置３２を用い、図２に示すように、リテーナ１８のフォーク状になっている脚部１８Ａを拡幅（広げる）する。
【００３３】
このときの拡幅の手順は、まず拡幅装置３２の吊具２９に、図１４に示すように、ロープ３０を通し、作業に使用する台車３１から原子炉圧力容器１内に吊り下ろす。次いで、図１０に示されているように、ジェットポンプビームボルト１２により拡幅装置３２の位置決めを行い、固定用ボルト３３を、長いポールの先端にソケットレンチを有する工具などにより回転させ、ジェットポンプビーム１５上に拡幅装置３２を着座させ、固定する。
【００３４】
そして、拡幅装置３２のアタッチメント３４がリテーナ先端の曲がり部２０に引っ掛かっていることを水中カメラなどで確認した後、アタッチメント操作ボルト３５を回転させ、アタッチメント３４を移動させる。この操作により、リテーナ１８を、図２に実線で示すように、拡幅することができる。
【００３５】
次に、リテーナ延ばし作業１５１として、図１１に示すツメ延ばし装置３７を用い、図３に示すように、リテーナ先端の曲がり部２０を機械的に延ばす。
【００３６】
このときのリテーナ延ばしの手順は、まずツメ延ばし装置３７の吊具３６にロープ３０を通し、台車３１から原子炉圧力容器１内に吊り下ろす。次いで、同じくジェットポンプビームボルト１２により、ツメ延ばし装置３７の位置決めを行い、ジェットポンプビーム１５上にツメ延ばし装置３７を着座させる。その後、水圧シリンダ３８により、上側ツメ３９と下側ツメ４０でリテーナ先端の曲がり部２０を挟み、この状態で水圧シリンダ４１により、上側ツメ３９と下側ツメ４０を上方に引き上げる。この操作により、リテーナ先端の曲がり部２０を、図３に実線で示すように、直線状に延ばすことができる。
【００３７】
次に、リテーナ切断作業１５２として、図１２に示す切断装置４３を用い、図４（ａ）の正面図と図４（ｂ）の側面図に示すように、リテーナ１８のリテーナボルト２１の周辺にあるφ２５ｍｍ〜φ３５ｍｍの寸法の切断位置２６で機械的、又は他の方法により切削する。
【００３８】
このときのリテーナ切断の手順は、まず切断装置４３の吊具４２にロープ３０を通し、台車３１から原子炉圧力容器１内に吊り下ろす。次いで、同じくジェットポンプビームボルト１２により切断装置４３の位置決めを行い、ジェットポンプビーム１５上に切断装置４３を着座させる。その後、エアモータ４４により、１個又は複数個のギア４５を介してホールソー４６を回転させる。この操作により、リテーナボルト２１の周囲のリテーナ１８を、図４に示すように、円周状に切断することができる。なお、切断については、放電加工等の手段を用いることもできる。
【００３９】
次に、リテーナ撤去作業１５３として、図示しないエアプライヤなどの装置を用いてリテーナ１８を把持し、原子炉圧力容器１の内部から撤去し、その後、ボルト回収作業１５４として、図１３に示すボルト回転装置４８を用い、インレットミキサ９に残存しているリテーナボルト２１を回収する。
【００４０】
このときのリテーナボルト２１の回収手順は、まずボルト回転装置４８の吊具４７にロープ３０を通し、台車３１から原子炉圧力容器１内に吊り下ろす。次いで、ジェットポンプビームボルト１２によりボルト回転装置４８の位置決めを行い、ジェットポンプビーム１５上にボルト回転装置４８を着座させる。その後、エアモータ４９により、１個又は複数個のギア５０を介してソケット５１を反時計方向に回転させ、リテーナボルト２１を緩め、ソケット５１内にリテーナボルト２１を回収する。この操作により、リテーナボルト２１を回収することができる。
【００４１】
以上の手順により、リテーナの撤去が行えるが、このとき、リテーナ先端の曲がり部２０を機械的に延ばす代替案には、ジェットポンプビーム１５を取外した状態でリテーナ１８を撤去する方法も有り、この方法を用いてもよい。
【００４２】
ところで、この実施形態では、上記したように、インレットミキサ９を取外さずに、原子炉圧力容器１内でリテーナ１８を撤去しているが、インレットミキサ９を取外してプール等に移し、そこで図示しない治工具を用いてリテーナ１８を撤去することも可能である。
【００４３】
次に、上記相違点の第２について説明する。ここで、この第２の相違点とは、ジェットポンプビーム１５の底部を切り欠くこと無く、またトランジションピースアーム部１３に設けられた溝部１４を追加加工すること無く、従来技術の場合よりも端部１９の厚さが大きいジェットポンプビーム１５が取付けられることである。
【００４４】
ここで、図１によれば、従来技術の場合よりもジェットポンプビーム端部１９の寸法Ｈ２が大きいジェットポンプビーム１５が、保全作業に際して新たに取付けられていて、このとき、図１から明らかなように、リテーナ１８が撤去され、存在していないことから、ジェットポンプビーム１５の底部を切り欠いたり、トランジションピースアーム部１３の溝部１４に追加加工すること無く、端部１９を厚くしたジェットポンプビーム１５が取付けられていることが判る。
【００４５】
ここで、いま、図９におけるリテーナ１８の厚さを、図示のようにｔとし、このときのジェットポンプビーム１５の端部１９の厚さをＴ１とする。そして、図１の実施形態におけるジェットポンプビーム１５の端部１９の厚さをＴ２とすると、単純にいって、Ｔ２＝Ｔ１＋ｔとすることができる。
【００４６】
しかも、このとき、ジェットポンプビーム１５の底部を切り欠くこと無く、且つトランジションピースのアーム部１３に設けられた溝部１４に追加加工すること無く、ジェットポンプビーム１５の端部１９の厚さＴ２＝Ｔ１＋ｔとすることができることになる。
【００４７】
この結果、上記実施形態によれば、保全作業により、ジェットポンプビームの端部１９近傍に発生する曲げ応力、せん断応力などを大幅に低減させることができるので、損傷ポテンシャルを充分に低減させることができる。
【００４８】
しかも、このとき、上記実施形態によれば、トランジションピース１０の形状が変更されていないので、トランジションピースアーム部１３など、他の構成部品との取合い関係に何らの変更も必要とせず、ジェットポンプビーム１５、ひいてはジェットポンプビームアセンブリ２４の交換作業も従来技術の場合と何ら変わり無く行える。
【００４９】
また、この実施形態によれば、保全作業を実施した後は、原子炉内にリテーナが存在しなくなるので、リテーナ自体やそれを取付けているボルトなどが原子炉運転中の流体流動による振動などにより破損する虞れがない。
【００５０】
従って、この実施形態によれば、原子炉内でルースパーツが発生してしまう可能性、つまりルースパーツ発生ポテンシャルが低減でき、原子力発電所の安全・安定運転の確保に大きく貢献することができる。
【００５１】
このとき、上記した寸法Ｔ２を、図１に示すアーム部１３の溝部１４の寸法Ｔ３の１００％未満にすることにより、トランジションピース１０の形状を変えなくて済み、付加的な加工を不要にしながら最大限の強度の増加を得ることができる。
【００５２】
そこで、この寸法Ｔ２は、１００％未満の可能な限り寸法Ｔ３に近い値にするのが望ましい。そして実用上は７５％以上１００％未満にしてやればよく、この程度にジェットポンプビーム１５の端部１９を厚くした場合でも、保全作業を施すしたことにより、当該ビームの損傷ポテンシャルを充分に低減させることができる。
【００５３】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。ここで、図５が、本発明の第２の実施形態におけるジェットポンプ２のジェットポンプビーム１５とその周辺の断面図で、これも保全作業を施した後の状態が示されているものである。
【００５４】
そして、この図５の実施形態が、図１により説明した第１の実施形態と異なっている点は、保全作業に際してリテーナ１８が全部撤去されるのではなく、一部だけを撤去し、リテーナ残存部２８として残すようにした点にある。
【００５５】
そこで、以下、この図５に示す第２の実施形態において、リテーナ１８の一部を撤去し、リテーナ残存部２８として残す処理手順について、図１６により説明する。
【００５６】
ここで、まず、この第２の実施形態の場合、図１６から明らかなように、図１５の第１の実施形態の処理手順におけるリテーナ切断作業１５２がリテーナ切断作業１６０に変えられており、且つボルト回収作業１５４が除かれている。
【００５７】
しかし、その他のリテーナ拡幅作業１５０とリテーナ延ばし作業１５１、それにリテーナ撤去作業１５３は、この図１６の第２の実施形態でも、図１５の第１の実施形態の場合と同じである。
【００５８】
そこで、以下、このリテーナ切断作業１６０について説明する。この場合、リテーナ拡幅作業１５０とリテーナ延ばし作業１５１を行なった後、リテーナ切断作業１６０に入り、まず、機械的又は放電加工などによる切断手段を台車３１から原子炉圧力容器１内に吊り下ろす。
【００５９】
次いで、この切断手段により、図６（ａ）の正面図と図６（ｂ）の側面図に示すように、リテーナ１８のリテーナＲ部２５とリテーナボルト２１の周辺の間にある切断位置２７で直線状に切断し、リテーナ１８のフォーク状になっている脚部１８Ａをリテーナボルト２１により固定されている部分から切り離す。
【００６０】
そして、この後、リテーナ撤去作業１５３として、図示しないエアプライヤなどの装置を用いてリテーナ１８を把持し、原子炉圧力容器１の内部から撤去するのである。
【００６１】
従って、この第２の実施形態によれば、リテーナボルト２１は、リテーナ１８の一部であるリテーナ残存部２８と共にエルボ８に固定されたままで残され、回収する必要がないので、ボルト回収作業１５４（図１５）が不要にできる。
【００６２】
ところで、この第２の実施形態においても、リテーナ先端の曲がり部２０を機械的に延ばす代替案には、ジェットポンプビーム１５を取外した状態でリテーナ１８を撤去する方法も有り、この方法を用いてもよい。
【００６３】
また、この第２の実施形態でも、インレットミキサ９を取外さずに、原子炉圧力容器１内でリテーナ１８の一部を撤去しているが、インレットミキサ９を取外してプール等に移し、そこで図示しない治工具を用いてリテーナ１８を撤去することも可能である。
【００６４】
そして、この第２の実施形態でも、ジェットポンプビーム１５の底部を切り欠くこと無く、またトランジションピースアーム部１３に設けられた溝部１４を追加加工すること無く、従来技術の場合よりも端部１９の厚さが大きいジェットポンプビーム１５が取付けられることは、第１の実施形態と同じである。
【００６５】
つまり、この第２の実施形態でも、図５に示すように、ビーム１５の端部１９の寸法Ｈ２を、従来技術の場合よりも大きくしてあるジェットポンプビーム１５が、保全作業に際して新たに取付けられている。
【００６６】
このとき、図５から明らかなように、リテーナ１８の一部が撤去され、存在していないことから、この第２の実施形態でも、ジェットポンプビーム１５の底部を切り欠いたり、トランジションピースアーム部１３の溝部１４に追加加工すること無く、端部１９を厚くしたジェットポンプビーム１５が取付けられていることが判る。
【００６７】
すなわち、この図５に示した実施形態でも、ジェットポンプビーム１５の底部を切り欠くこと無く、且つトランジションピースのアーム部１３に設けられた溝部１４に追加加工すること無く、ジェットポンプビーム１５の端部１９の厚さＴ２＝Ｔ１＋ｔとすることができることになる。
【００６８】
従って、この第２の実施形態によっても、保全作業により、ジェットポンプビームの端部１９近傍に発生する曲げ応力、せん断応力などを大幅に低減させることができるので、損傷ポテンシャルを充分に低減させることができる。
【００６９】
しかも、この第２実施形態によっても、トランジションピース１０の形状が変更されていないので、トランジションピースアーム部１３など、他の構成部品との取合い関係に何らの変更も必要とせず、ジェットポンプビーム１５、ひいてはジェットポンプビームアセンブリ２４の交換作業も従来技術の場合と何ら変わり無く行える。
【００７０】
ここで、上記実施形態による効果について列挙すれば、以下の通りである。
【００７１】
上記実施形態によれば、ジェットポンプビーム１５の底面中央部にへこみを設けることなく、ジェットポンプビームの端部１９の厚さを増したジェットポンプビーム１５への取替が可能となるので、ジェットポンプビーム１５の発生応力を低減できるという効果がある。
【００７２】
上記実施形態によれば、ジェットポンプビーム１５底面中央部にへこみを設けることなく、ジェットポンプビームの端部１９の厚さを増したジェットポンプビーム１５への取替が可能となるので、ジェットポンプビーム１５の加工が容易になるという効果がある。
【００７３】
上記実施形態によれば、トランジションピースアーム部１３に設けられた溝部１４を加工することなく、ジェットポンプビームの端部１９の厚さを増したジェットポンプビーム１５への取替が可能となるので、ジェットポンプ２の予防保全工事や事後保全工事が容易になるという効果がある。
【００７４】
上記実施形態によれば、リテーナ１８の一部又は全部を撤去するので、ジェットポンプビーム１５底面中央部にへこみを設けることなく、ジェットポンプビームの端部１９の厚さを増したジェットポンプビーム１５を取付けることができ、このため原子炉内のルースパーツの発生ポテンシャルが低減でき、原子力発電所の安全・安定運転を図れるという効果がある。
【００７５】
【発明の効果】
本発明によれば、加工工数の増加を伴うことなく、ジェットポンプビームの損傷ポテンシャルの低減を得ることができ、この結果、保全作業による信頼性の向上に大きく貢献することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるジェットポンプの保全方法の第１の実施形態を説明するためのジェットポンプの部分拡大図である。
【図２】本発明の実施形態においてリテーナの拡幅状態を示す説明図である。
【図３】本発明の実施形態においてリテーナの先端が延ばされた状態を示す説明図である。
【図４】本発明の実施形態におけるリテーナの切断位置を示す説明図である。
【図５】本発明によるジェットポンプの保全方法の第２の実施形態を説明するためのジェットポンプの部分拡大図である。
【図６】本発明の実施形態におけるリテーナの切断位置を示す説明図である。
【図７】沸騰水型原子炉の再循環系の概要説明図である。
【図８】ジェットポンプの一例を示す構造図である。
【図９】ジェットポンプビームアセンブリの一例を示す構造図である。
【図１０】本発明の実施形態で使用される拡幅装置の一例を示す構造図である。
【図１１】本発明の実施形態で使用されるツメ延ばし装置の一例を示す構造図である。
【図１２】本発明の実施形態で使用される切断装置の一例を示す構造図である。
【図１３】本発明の実施形態で使用するボルト回転装置の一例を示す構造図である。
【図１４】本発明の実施形態における作業状況を説明するための状態概要図である。
【図１５】本発明の第１の実施形態におけるリテーナ撤去処理のフロー図である。
【図１６】本発明の第２の実施形態におけるリテーナ撤去処理のフロー図である。
【符号の説明】
１  原子炉圧力容器
２  ジェットポンプ
３  原子炉再循環ポンプ
４  下部プレナム
５  圧力水の流れを示す矢印
６  炉心領域
７  ライザ管
８  エルボ
９  インレットミキサ
１０  トランジションピース
１１  ディフューザ
１２  ジェットポンプビームボルト
１３  アーム部
１４  溝部
１５  ジェットポンプビーム
１６  雄ねじ
１７  雌ねじ孔
１８  リテーナ
１９  ジェットポンプビームの端部
２０  リテーナ先端の曲がり部
２１  リテーナボルト
２２  キーパ
２３  プレート２４
ジェットポンプビームアセンブリ
２５  リテーナＲ部
２６  切断位置（円形状）
２７  切断位置（直線状）
２８  リテーナ残存部
２９  吊具
３０  ロープ
３１  台車
３２  拡幅装置
３３  固定用ボルト
３４  アタッチメント
３５  アタッチメント操作ボルト
３６  吊具
３７  ツメ延ばし装置
３８  水圧シリンダ
３９  上側ツメ
４０  下側ツメ
４１  水圧シリンダ
４２  吊具
４３  切断装置
４４  エアモータ
４５  ギア
４６  ホールソー
４７  吊具
４８  ボルト回転装置
４９  エアモータ
５０  ギア
５１  ソケット
【図１】
2004219102.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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