(57)【要約】【目的】本発明課題は、空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉における加熱炉の蒸着金属酸化物除去方法を提供することである。【構成】空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉において、除去運転モード時間帯に、当該熱交換器への空気供給を停止することによって、当該熱交換器部の内壁面Ａにおいて蒸着した金属酸化物を再昇華させて、排気ガスと共に外部へ排出・除去することを特徴とする蒸着金属酸化物除去方法によって、熱交換器内壁面Ａに蓄積していた蒸着金属酸化物は再昇華して、排気ガスと共に外部へ排出・除去される。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉において、除去運転モード時間帯に、当該熱交換器への空気供給を停止することによって、当該熱交換器部の内壁面Ａにおいて蒸着した金属酸化物を再昇華させて、排気ガスと共に外部へ排出・除去することを特徴とする蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項２】
金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導いて、当該熱交換器部の内壁面Ａにおいて蒸着した金属酸化物を再昇華させて、排気ガスと共に外部へ排出・除去することを特徴とする請求項１記載の蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項３】
除去運転モード時間帯が加熱炉停止後であることを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項４】
除去運転モード時間帯が加熱炉停止後の所定時期から一定時間経過後までであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項５】
強制通風により、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導くことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項６】
強制通風により、排気ガス通路の圧力を大気圧より少なくすることにより金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導くことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項７】
除去運転モード時間帯が加熱炉運転中であることを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項８】
除去運転モード時間帯が加熱炉運転中の所定時期から一定時間経過後までであることを特徴とする請求項７に記載の蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項９】
当該熱交換器への空気供給を停止すると共に、当該熱交換器と加熱炉の途中の空気取入通路を通じて空気を取り入れることにより、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導くことを特徴とする請求項７〜８の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
【請求項１０】
当該熱交換器への空気供給を停止すると共に、空気バイパス通路から空気を取り入れることにより、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導くことを特徴とする請求項７〜８の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
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【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、モリブデン等のように、その酸化物の昇華温度の低い金属を含む合金の高温加熱処理を行う空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉に関するものである。
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【０００２】
【従来の技術】
図３は、蓄熱式交番燃焼炉１の構造を示したもので、一対のバーナ２ａ，２ｂにそれぞれ蓄熱体を充填した蓄熱室３を付設すると共に、給気ブロア４及び排気ブロア５を四方弁６を介して両バーナ２ａ，２ｂに接続し、両バーナ２ａ，２ｂを数十秒〜数分間隔で交互に燃焼させて、一方のバーナ２ａの燃焼中に他方のバーナ２ｂを通して炉１内の排気ガスの排出を行うと共に、蓄熱室３で排熱を回収し、この排熱で次にこのバーナ２ｂが燃焼する時の燃焼空気を予熱するようにしたものであって、蓄熱室３から出ていく排気の温度は通常２００〜３５０℃と低いため排熱損失が小さく、高効率の加熱を行うことができる。１１は燃料供給管、１２ａ，１２ｂは燃料ガス遮断弁である。図４は蓄熱室３の構造を示したもので、蓄熱体としては通常セラミック製の小球又はハニカム構造体が用いられる。
【０００３】
蓄熱式交番燃焼炉において、加熱処理される合金の含有金属の酸化物が蓄熱体に蒸着して、通気路が閉塞されるという欠点が有った。
【０００４】
かかる欠点を解消すべく、給気ブロア４と排気ブロア５を四方弁６を介して両バーナ２ａ，２ｂに接続し、一方のバーナ２ａ（又は２ｂ）の燃焼中に他方のバーナ２ｂ（又は２ａ）の蓄熱室３で排熱を回収できるようにした蓄熱式交番燃焼炉において、上記四方弁６の切り換え周期を定期的又は任意時期に切り換えて通常周期よりも長くする長周期期間を設けた従来技術が有った。
【０００５】
この従来技術では、長周期期間中は高温の排気が通常の切り換え周期よりも長い時間連続して片方の蓄熱室３を通過するので、この間蓄熱室３には給気側から冷たい空気が流れ込むことがなく、通常運転中に蓄熱体表面に蓄積していた蒸着金属酸化物は再度昇華して、炉気と共に外部へ排出される。
【０００６】
すなわち、長周期期間中は高温の排気が通常の切り換え周期よりも長い時間連続して片方の蓄熱室３を通過するので、この間蓄熱室３には給気側から冷たい空気が流れ込むことがない。  従って、通常運転中に蓄熱体表面に蓄積していた蒸着金属酸化物は再度昇華して、炉気と共に外部へ排出される。そして、給気ブロア４と排気ブロア５を、四方弁６を介して両バーナ２ａ，２ｂに接続し、一方のバーナ２ａ（又は２ｂ）の燃焼中に他方のバーナ２ｂ（又は２ａ）の蓄熱室３で排熱を回収できるようにした蓄熱式交番燃焼炉において、上記四方弁６の切り換え周期を定期的又は任意時期に切り換えて通常周期よりも長くする長周期期間を設けたことを特徴的構成要件ととしたものである。
【０００７】
上述の蓄熱式交番燃焼炉１において、例えばモリブデンを含有する合金の鍛造を行う場合、合金中のモリブデンが酸化して三酸化モリブデン（ＭｏＯ３  ）となり、これが昇華して排気中に混入し蓄熱室３内を通過する際に、その低温部で結晶化して付着し、蓄熱室３が閉塞されてしまうという問題がある。図５は、炉起動後の炉内温度の変化と、モリブデンが酸化物として昇華する温度、及び蓄熱室３の下部の約１００ｍｍの間（図４のＤ部）を通過する時の排気ガス温度の実測値を示したもので、前述のように四方弁６を交互に切り換えて両バーナ２ａ，２ｂを交番燃焼させる場合、給気サイクルにおいて蓄熱室３の下部すなわち給気側端部（Ｄ部）の蓄熱体は低温の給気によって冷やされ、次の排気サイクルでは炉内の高温に曝されて排気中に昇華していた三酸化モリブデンが、この温度低下した蓄熱体に接触して蒸着し、この蒸着物が漸次蓄積して、ついには蓄熱体間の隙間を閉塞してしまうのである。かかる問題点に鑑み、上記金属の蒸着による蓄熱室３の閉塞を防止することを解決すべく、特開平１１−６６１６号公報記載発明では、蓄熱式交番燃焼炉において、上記四方弁６の切り換え周期を定期的又は任意時期に切り換えて通常周期よりも長くする長周期期間を設けたことを特徴的構成要件としたものである。
【０００８】
【特許文献１】特開平１１−６６１６号公報
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【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記は、蓄熱式交番燃焼炉における蒸着金属酸化物除去方法であり、空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉における加熱炉の蒸着金属酸化物除去方法においては、上記四方弁６の切り換え周期を定期的又は任意時期に切り換えて通常周期よりも長くする長周期期間を設けるという特徴的構成要件をそのまま適用することはできない。
【００１０】
何故ならば、蓄熱式交番燃焼炉では、燃焼炉切替えの交番周期を任意に設定可能であるので、蒸着金属酸化物除去作業を行なう場合燃焼炉切替えの交番周期を長周期することによって、蒸着金属酸化物を再昇華して外部へ排出・除去するのに対して、空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉は、加熱炉運転中は常時加熱炉内で昇華した金属酸化物蒸気は空気予熱式熱交換器部の排気ガス通路で冷却されて内壁面Ａに蒸着・積層することになる（前者の蓄熱式交番燃焼よりも２倍程度金属酸化物が蒸着し易いということもできる。）。
【００１１】
後者の空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉では、熱交換部の排気ガス通路内壁面Ａに蒸着・蓄積した金属酸化物を除去する方法（前者の蓄熱式交番燃焼炉とは異なる後者加熱炉特有の蒸着金属酸化物除去方法）が求められていた。
【００１２】
従って、本発明課題は、空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉における加熱炉の蒸着金属酸化物除去方法を提供することに有る。
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【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述したように特許請求の範囲の各請求項に記載された発明である。
【００１４】
すなわち、本発明による空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉の蒸着酸化金属除去方法について、図１及び図２に基づいて説明する。加熱炉１では、合金（加熱物）ｍを加熱して溶融させる。合金ｍを加熱させれば、その際合金ｍに含まれる金属の金属酸化物が昇華して金属酸化物蒸気が発生する。燃焼排気ガスｅは、バーナ２で都市ガス等の燃料ガスが燃焼後は、排気ガス通路２１を経て、空気予熱式熱交換器ＥＸへと導かれる。空気予熱式熱交換器ＥＸは、空気ａを予熱することによって排熱回収できるように設計されている。
【００１５】
すなわち、加熱炉１で発生した合金ｍに含まれる金属の金属酸化物蒸気は、排気ガス通路２１に導かれて空気予熱式熱交換器ＥＸに至る。そして、そこで、予熱空気ａとの熱交換によって排気ガスｅは冷却されることによって、当該熱交換器ＥＸの排気ガス通路２１内の排気ガスｅ中に含まれる合金の金属酸化物蒸気も冷却されて、当該熱交換器ＥＸの排気ガス通路２１内壁面Ａに蒸着し蓄積する。
しかし、本発明の構成によれば、除去運転モード時間帯（金属酸化物除去運転モード時間帯）には、予熱空気ａの供給が停止されるので、熱交換器ＥＸにより燃焼排気ガスｅが冷却されることもなく、従って熱交換器ＥＸの排気ガス通路２１の温度Ｔは、除去運転モード時間帯には高温排気ガスｅによって金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上に上昇し、通常運転中に熱交換器ＥＸ内表面Ａに蓄積していた蒸着金属酸化物は再昇華して、排気ガスｅと共に外部へ排出・除去されることになる。
【００１６】
次に図２について、説明する。
【００１７】
図２から分かるように、金属酸化物除去運転モードにスイッチオンされると、予熱空気ａは供給停止されるので、当該熱交換部ＥＸの排気ガス温度Ｔ（被処理物の温度と殆ど同じ）は、上昇を続けて金属酸化物（例えば、ＭｏＯ３）の昇華温度Ｔｏは、８００℃を超えることとなる。
【００１８】
排気ガス温度ＴがＭｏＯ３の昇華温度Ｔｏ＝８００℃を超えた場合、蓄積蒸着した金属酸化物は再度昇華して蒸気となって外部へ排出・除去されることになる。
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＜用語の説明＞
空気予熱式熱交換器とは、燃焼排気ガスと燃焼用空気を熱交換させることによって排気ガス中に含まれる排熱を回収する形式の熱交換器をいう。
本発明では、合金の加熱炉で発生した金属酸化物蒸気が、加熱炉運転中は常時空気予熱式熱交換器部の内壁面Ａにおいて冷却されて蒸着し積層することになる。本発明の連続過熱炉については、従来技術の蓄熱式交番燃焼炉とは相違する独自の課題を解決することである。
除去運転モード時間帯には、加熱炉停止後の所定時期から一定時間経過するまでと加熱炉運転中の所定時期から一定時間経過するまでの二つの場合がある。
加熱炉停止後の所定時期が始期を表し、所定時期から一定期間経過した時点が終期を表す。
所定時期とは、除去運転モードがスイッチオンされた後の定期的あるいは任意に設定された時期をいう。一定期間とは、所定時期から金属酸化物が再昇華して外部に排出除去されるのに充分な期間になるように設定される。
金属酸化物とは、合金加熱炉で合金加熱時に昇華して金属酸化物蒸気として発生する。金属酸化物の例として、三酸化モリブデン（ＭｏＯ３  ）等が有る。
強制通風とは、強制的に排気ガスを外部に強制的な力（例えば、ブロア、エジエクタ等が考えられる。）によって排出・除去することをいう。
空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉とは、加熱炉で燃焼した排気ガス中の排熱を空気予熱式によって排熱を回収するタイプの空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉をいう。
再昇華とは、加熱炉において合金を加熱させる際に、合金に含まれる金属が昇華して金属酸化物蒸気となる（最初の昇華現象）。そして、一旦発生した、金属酸化物蒸気は排気ガスと共に排気ガス通路を通って空気予熱式熱交換器に至る。そこで、金属酸化物蒸気は冷却されて内壁面Ａに蒸着・蓄積されることになる。
蒸着金属酸化物除去時には、当該熱交換器への空気供給を停止するので、当該熱交換部で冷却されることが無いので、排気ガス温度Ｔは金属酸化物昇華温度Ｔｏ以上に保持されることになる。従って、蒸着金属酸化物は再度昇華されて、再び蒸気となって排気ガスと共に外部へ排出・除去される。
排気ガス通路とは、加熱炉から排気ガスとして外部へ排出されるための通路をいう。
加熱炉から外部までの排気ガス通路の途中に空気予熱式熱交換器を備えている。取入空気通路とは、外気を取入れるための通路をいい、取入空気通路を通じて空気を取り入れる場合、熱交換への空気供給は停止される。かかるコントロールは、弁の開閉によって行われる。
空気バイパス通路とは、弁によって熱交換への空気供給は停止されると共に、空気を空気バイパス通路を通じて熱交換器をバイパスして加熱炉に供給するための通路をいう。
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本発明は、具体的には以下のような発明である。
○請求項１記載発明は、空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉において、除去運転モード時間帯に、当該熱交換器への空気供給を停止することによって、当該熱交換器部の内壁面Ａにおいて蒸着した金属酸化物を再昇華させて、排気ガスと共に外部へ排出・除去することを特徴とする蒸着金属酸化物除去方法である。
【００１９】
『当該熱交換器への空気供給を停止すること』により、熱交換部の内壁面Ａに蒸着した金属酸化物を再昇華させて排気ガスと共に外部へ排出・除去するものである。『当該熱交換器への空気供給を停止すること』により、当該熱交換器において排気ガスが冷却されることが無いので、加熱炉内の高温排気ガスを高温のまま熱交換部まで導くことができる。
【００２０】
空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉に対して、蓄熱式交番燃焼炉の場合における『通常周期よりも長くする長周期期間を設けるという特徴的着想』をそのまま適用することはできず、発明者達は、『当該熱交換器への空気供給を停止する』ことにより、当該熱交換器部の内壁面Ａにおいて蒸着した金属酸化物を再昇華させて、排気ガスと共に外部へ排出・除去するという“空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉特有の斬新な着想”により本発明を完成するに至った。
○請求項２記載発明は、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導いて、当該熱交換器部の内壁面Ａにおいて蒸着した金属酸化物を再昇華させて、排気ガスと共に外部へ排出・除去することを特徴とする請求項１記載の蒸着金属酸化物除去方法である。
当該熱交換器への空気供給を停止すると共に、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを熱交換部の排気ガス通路に導くことにより、当該熱交換部の内壁面Ａに蒸着した金属酸化物を再昇華させて排気ガスと共に外部へ排出・除去するものである。当該熱交換器への空気供給を停止することにより、熱交換器で排気ガスが冷却されることがなくなるので、炉内の高温排気ガスを高温のまま熱交換部に通すことができる。
空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉に対しては、蓄熱式交番燃焼炉の場合における『通常周期よりも長くする長周期期間を設けるという特徴的着想』をそのまま適用できず、発明者達は、『当該熱交換器への空気供給を停止すると共に、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを当該熱交換器部の排気通路に導くこと』により、当該熱交換器部の内壁面Ａにおいて蒸着した金属酸化物を再昇華させて、排気ガスと共に外部へ排出・除去するという“空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉特有の斬新な着想”により本発明を完成するに至った。
○請求項３記載発明は、除去運転モード時間帯が加熱炉停止後であることを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
除去運転モード時間帯には、加熱炉停止後の所定時間帯と加熱炉運転中の所定時間帯の二つの場合がある。本発明は、前者の場合に限定することを明確化したものである。
○請求項４記載発明は、除去運転モード時間帯が加熱炉停止後の所定時期から一定時間経過後まであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法。
除去運転モード時間帯には、加熱炉停止後の所定時期から一定時間経過するまでと加熱炉運転中の所定時期から一定時間経過するまでの二つの場合があるが、本発明は、前者の場合に限定することを明確化したものである。加熱炉停止後の所定時期が始期を表し、所定時期から一定期間経過した時点が終期を表す。所定時期とは、定期的あるいは任意に設定された時期をいう。一定期間とは、所定時期から金属酸化物が再昇華して外部に排出除去されるのに充分な期間になるように設定される。
○請求項５記載発明は、強制通風により、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導くことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法である。
本発明は、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを当該熱交換器部の排気通路に導くための具体的手段を明確化したものである。すなわち、高温加熱炉排気ガスを熱交換部まで導くための具体的手段として、強制通風により行なうことを明確化したものである。
本発明には、見逃し勝ちであるがもう一つ意外な重要事項がある。すなわち、加熱炉運転停止後は加熱炉は密閉構造となり、強制通風によっても金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを当該熱交換器部の排気通路に導くことは一見不可能なように思われる。しかしながら、加熱炉の炉扉を少し開けて空気を取り入れることが非常に重要であって、これにより金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを当該熱交換器部の排気通路に導くことができることに発明者達は初めて気付いて本発明を完成することができた。
○請求項６記載発明は、強制通風により、排気ガス通路の圧力を大気圧より少なくすることにより金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導くことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法である。
本発明は、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを当該熱交換器部の排気通路に導くための具体的手段を明確化したものである。すなわち、高温加熱炉排気ガスを熱交換部まで導くための具体的手段として、排気ガス通路の圧力を大気圧より少なくして、空気予熱式熱交換器の排気ガス通路への強制通風を行なうことを明確化したものである。
○請求項７記載発明は、除去運転モード時間帯が加熱炉運転中であることを特徴とする請求項１〜２の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法である。
本発明は、加熱炉運転中であっても、除去運転モードを実行できる画期的な発明であることを鮮明化したものである。従来技術の交番燃焼炉においては、どちらか一方のバーナは燃焼停止しており、バーナ運転期間を長期化すれば排気ガスの温度が上昇し続けるのに対して、本発明の空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉においては、加熱炉の運転時間（バーナの燃焼時間）をいくら長期化させても、排気ガス温度は金属酸化物の昇華温度以下でかつ一定温度に保持される点大いに相違する。
○請求項８記載発明は、除去運転モード時間帯が加熱炉運転中の所定時期から一定時間経過後までであることを特徴とする請求項７に記載の蒸着金属酸化物除去方法である。
除去運転モード時間帯が加熱炉運転中の本発明は、除去運転モード時間帯が加熱炉停止後の請求項４記載発明に対応するものである。
○請求項９記載発明は、当該熱交換器への空気供給を停止すると共に、当該熱交換器と加熱炉の途中の空気取入通路を通じて空気を取り入れることにより、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導くことを特徴とする請求項７〜８の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法である。
本発明は、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを当該熱交換器部の排気通路に導くための具体的手段を明確化したものである。すなわち、高温加熱炉排気ガスを熱交換部まで導くための具体的手段として、当該熱交換器への空気供給を停止すると共に、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを熱交換部の排気ガス通路に導くことにより行なうことを明確化したものである。当該熱交換器への空気供給を停止作業と当該熱交換機の途中の空気取入通路を通じての空気を取り入れる作業を弁の開閉によりコントロールする。
○請求項１０記載発明は、当該熱交換器への空気供給を停止すると共に、空気バイパス通路からの給気ブロアにより空気を取り入れることにより、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の排気ガスを加熱炉内から当該熱交換器部まで導くことを特徴とする請求項７〜８の何れかに記載の蒸着金属酸化物除去方法である。
本発明は、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上の高温加熱炉排気ガスを当該熱交換器部の排気ガス通路に導くための具体的手段を明確化したものである。すなわち、高温加熱炉排気ガスを熱交換部まで導くための具体的手段として、当該熱交換器への空気供給を停止すると共に、空気バイパス通路から空気を取り入れることにより行うことを明確化したものである。  弁の開閉により当該熱交換器への空気供給を停止作業と空気バイパス通路から当該熱交換器を倍パスして空気を取り入れる作業をコントロールする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による空気予熱式熱交換器を備えた加熱炉の「発明の実施の形態」を示したもので、バーナ２は、加熱炉１の外側に設置されている。
【００２２】
加熱炉１には、給気ブロア４及び強制通風装置５等が接続され、燃料ガス（例えば、都市ガス）は加熱炉１で燃焼して、生じた排気ガスは、排気ガス通路２１を通じて外部へ排出・除去される。このとき加熱炉１内の排気の温度Ｔは約１２００℃以上に達して、排気ガスｅは排気通路２１を経て熱交換器ＥＸに至り、予熱空気ａと熱交換されて冷却され８００℃以下に冷却される。昇華温度Ｔｏ以上の金属酸化物蒸気は、熱交換器ＥＸ内で冷却されて蒸着・積層することになる。
【００２３】
しかし、蒸着金属酸化物除去モードで運転する場合（蒸着金属酸化物除去モードをスイッチオンした時が所定時期である。）には、予熱空気供給を停止する。これにより、熱交換器の冷却媒体が供給停止されることになるので、熱交換器内の排気ガスの温度は冷却されず昇華温度Ｔｏ以上のままで熱交換部を通過して外気へ排出・除去されることになる。通常運転中に熱交換器内壁面Ａに蓄積していた蒸着金属酸化物は再昇華して、排気ガスと共に外部へ排出・除去されることになる。
【００２４】
加熱炉運転停止後に蒸着金属酸化物除去運転モードで運転する場合、加熱炉運転停止後の定時期から一定時間経過後まで、蒸着金属除去操作を行う。
【００２５】
また加熱炉運転中に蒸着金属酸化物除去運転モードで運転する場合、加熱炉運転中の所定時期から一定時間経過後までに蒸着金属除去操作を行う。
一定期間を所定時期から金属酸化物が再昇華して外部に排出除去されるのに充分な期間になるように設定すれば、この期間中は、熱交換器において長い時間継続して加熱炉から高温排気ガスが熱交換器の内壁面Ａに流れ込むために、熱交換器内の排気ガス温度Ｔは昇温して徐々に高温となり、一定期間内に当該熱交換器の内壁面Ａに蒸着・積層していた金属酸化物が再昇華して外部へ排出・除去される。
所定時期から一定期間経過後は、もう既に蒸着金属酸化物は再昇華して外部へ排出・除去されるので、最早蒸着金属酸化物除去運転モードで運転する必要がないので、金属酸化物除去運転を停止することになる。
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【００２６】
【実施例１】
４−７９パーマロイを鍛造加熱処理する場合、加熱処理温度は約１３００℃であるが、パーマロイに含有されているモリブデンの酸化物は約８００℃以上で昇華する。通常時間帯では、予熱空気によって冷却されるので燃焼排気ガスの温度は、モリブデンの酸化物の昇華温度（昇華温度は約８００℃以上）以下になって、蒸着・蓄積することになる。
【００２７】
なお、省エネルギーの観点からは、熱交換器部の排気ガス温度は極力低くし、排熱回収を図るのが望ましい。従って、金属酸化物蒸着と排熱回収効率向上とは相反する関係に有る。
【００２８】
しかし、加熱炉を蒸気の定常状態で使用を続ければ、加熱炉内で昇華してできたモリブデンの酸化物は排気ガスと共に熱交換器内において冷却され、熱交換器内壁面Ａに蒸着することになる。ある程度モリブデンの酸化物が蓄積されて蒸着層が厚くなると熱交換器の熱交換器性能や流体抵抗が増加して不都合を生じる。
【００２９】
そこで、例えば、加熱露呈事後の所定時期がくれば、蒸着金属酸化物除去モードで運転することになる。この場合、当該熱交換器への空気供給を停止する。この予熱空気の供給停止により、加熱炉の排気ガスは熱交換器においても冷却されず、金属酸化物の昇華温度Ｔｏ以上を保持することになる。従って、一旦蒸着した金属酸化物は再昇華することにより蒸気となって排気ガスと共に外部へ排出されることになる。
【００３０】
所定時期の一定期間について（すなわち、金属酸化物除去モード運転時間帯）金属酸化物の除去を行なうことにより、熱交換器内壁面Ａに残存する三酸化モリブデンをほぼ完全に除去することができる。
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【００３１】
【発明の効果】
本発明方法によれば、上述のように、除去運転モード時間帯に（金属酸化物除去モード運転時間帯において）当該熱交換器への空気供給を停止して、加熱処理される合金の金属酸化物が再昇華するという簡単な構成によって、合金の加熱処理運転中に熱交換器内壁面Ａに付着した蒸着酸化物を完全に除去することができ、蒸着物の蓄積による熱交換器３の閉塞を未然に防止することができるという利点がある。
【００３２】
また，この蒸着金属酸化物除去操作は処理物の加熱処理中にも行うことができるので、バッチ炉のみならず、連続炉においても所定時期の一定時間に実施することができる。なお本除去操作中は、排気温度が通常時よりも上昇するので、排熱損失が若干増加するが、加熱処理時間が数時間であるのに対して、本除去操作時間は数分〜数十分程度であり、殆ど省エネルギー上問題とはならない。
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【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す交番燃焼炉の系統図。
【図２】本発明の炉内の動作状態を示すグラフ。
【図３】従来の交番燃焼炉の系統図。
【図４】同上の蓄熱室の構造を示した要部系統図。
【図５】従来の炉内の動作状態を示すグラフ。
【符号の説明】
加熱炉、炉１        バーナ２ａ，２ｂ、２        蓄熱室３        給気ブロア４      排気ブロア、強制通風装置５        四方弁６        炉扉７
燃料ガス遮断弁１２ａ，１２ｂ
加熱物ｍ      空気予熱式熱交換器ＥＸ
排気ガス通路２１    取入空気通路２５
強制通風装置２２    空気バイパス通路２６
弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３
【図１】
2004278826.tif 000003
【図２】
2004278826.tif 000004
【図３】
2004278826.tif 000005
【図４】
2004278826.tif 000006
【図５】
2004278826.tif 000007