(57)【要約】【課題】岩盤に削孔した先行孔に挿入するガイドロッドに工夫を施して、ガイドロッドを装着したまま単独孔を削孔できるようにする。【解決手段】岩盤を削孔するビット３が先端に設けられた削孔ロッド４と平行に備えられガイドロッド７を、小径ロッド７ｂと大径ロッド７ａとをスライド自在に組み付けてロッド長を伸縮可能に構成する。これにより、岩盤に当接してガイドロッド７が縮むことから、ガイドロッド７を装着したまま単独孔ｈ３も削孔できる。従って、連続孔及び単独孔の削孔において、作業の効率化が図れる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
岩盤削孔装置に備えられ、岩盤に削孔した先行孔に挿入するガイドロッドであって、
ロッド長を伸縮可能に構成したことを特徴とする岩盤削孔用ガイドロッド。
【請求項２】
小径ロッドと大径ロッドとをスライド自在に組み付けたことを特徴とする請求項１に記載の岩盤削孔用ガイドロッド。
【請求項３】
岩盤を削孔するビットが先端に設けられた削孔ロッドと、
請求項１または請求項２に記載のガイドロッドとをほぼ平行に備えることを特徴とする岩盤削孔装置。
【請求項４】
装置本体に、前記ガイドロッドを固定状態に支持するブラケットを備えることを特徴とする請求項３に記載の岩盤削孔装置。
【請求項５】
前記ブラケットに、前記ガイドロッドを構成する前記大径ロッドが固定されることを特徴とする請求項４に記載の岩盤削孔装置。
【請求項６】
前記ガイドロッドに固定され、前記削孔ロッドを回転自在に保持するロッド保持部材を備えることを特徴とする請求項３に記載の岩盤削孔装置。
【請求項７】
前記ロッド保持部材は、前記ガイドロッドを構成する前記大径ロッドに固定されることを特徴とする請求項６に記載の岩盤削孔装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、岩盤に連続孔を削孔する際に用いられるガイドロッドと、そのガイドロッドを備える岩盤削孔装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
岩盤掘削において、発破に代わる割岩工法が採用される。割岩工法は、割岩ツールを装着した自走式機械を用いて岩盤を破砕して掘削する。その場合、岩盤に連続孔を削孔しておく必要がある。
連続孔の削孔は、岩盤に削孔した先行孔にガイド部材を挿入し、このガイド部材を基準にしてビットにより連続孔を順次削孔していく。
次に連続孔削孔に関する従来技術を説明する。
【０００３】
まず、特許文献１により、先行孔に挿入するガイドチューブを先端に備えるガイドロッドと、ビットを先端に備える削孔ロッド（ドリルロッド）とをロッドブラケットで連結した岩盤削孔装置（プレスリットジャンボー）が公知となっている。削孔ロッドはロッドブラケットに対し回転ながら前進するが、ロッドブラケットが固定されるガイドロッドは削孔時にガイドセルに対し固定状態に保持される。
特許文献１に開示の技術によれば、ロッドブラケットを使用することにより孔曲がりを抑制でき、連続孔を確実に形成できる。
【０００４】
また、特許文献２により、ビットの横に並んだ状態にガイドロッドを取り付けた削孔ロッドが公知となっている。削孔ロッドはガイドロッドと一体のブラケットに対し回転し、ガイドロッドは削孔ロッドと一緒に前進する。
特許文献２に開示の技術によっても、ロッドブラケットを使用することにより孔曲がりを抑制でき、連続孔を確実に形成できる。
【０００５】
さらに、特許文献３により、ガイドセル（架台）に備えたブラケットにガイドロッドを固定した岩盤削孔装置が公知となっている。
特許文献３に開示の技術によれば、ガイドロッドが削孔ビットとの接触により回転することで、ガイドロッド及びビットの損傷を防ぎつつ、一定間隔の連続孔を削孔できる。また、ガイドセルのブラケットに対し容易にガイドロッドを着脱できる。
【０００６】
【特許文献１】
特公平６−３１０４号公報（第２図）
【特許文献２】
特開昭６２−２４８７９５号公報（第６図）
【特許文献３】
特開平８−２９１６８８号公報（図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上の従来技術では次のような問題がある。
まず、特許文献１から特許文献３に開示の技術のいずれによっても、ガイドロッドを先行孔の孔底まで挿入する必要があり、先行孔の孔壁が荒れた場合、ガイドロッドがうまく挿入できない確率が高くなる。
【０００８】
また、特許文献１及び特許文献２に開示の技術のいずれによっても、ガイドロッドに固定または一体のブラケットに対し削孔ロッドを回転自在に組み込んだ構造により、これが削孔ロッドの回転に負荷となり、削孔効率が低下する。
特許文献２に開示の技術では、削孔ロッドと一緒にガイドロッドが前進するので、先行孔の方向にガイドセルを正確に合わせる必要がある。また、ガイドロッドが削孔ロッドより常に前方へ突出状態にあるので、連続孔の孔底が揃えられなかった。
特許文献３に開示の技術では、先行孔の孔壁が荒れてガイドロッドが回転できなくなると、ビットとの接触でガイドロッドが損傷する。
特に、従来の技術では、ガイドロッドを装着したままでは単独孔の削孔が不可能となっていた。
【０００９】
本発明の課題は、岩盤に削孔した先行孔に挿入するガイドロッドに工夫を施すことで、ガイドロッドを装着したまま単独孔も削孔できるようにすることである。
また、本発明の課題は、削孔ロッドにより削孔する連続孔の孔底を揃えられるようにすることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、例えば、図１及び図２に示すように、
岩盤削孔装置に備えられ、岩盤に削孔した先行孔ｈ１に挿入するガイドロッド７であって、
ロッド長を伸縮可能に構成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、ロッド長が伸縮可能なガイドロッドなので、単独孔の場合、岩盤に当接してガイドロッドが縮むことから、ガイドロッドを装着したまま削孔ロッドにより単独孔も削孔できる。従って、連続孔及び単独孔の削孔において、作業の効率化が図れる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の岩盤削孔用ガイドロッド７であって、例えば、図１及び図２に示すように、
小径ロッド７ｂと大径ロッド７ａとをスライド自在に組み付けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、小径ロッドと大径ロッドがスライドすることでガイドロッドが伸縮動作する。
【００１４】
また、請求項３に記載の発明は、岩盤削孔装置であって、例えば、図１及び図２（または図３及び図４）に示すように、
岩盤を削孔するビット３（１１）が先端に設けられた削孔ロッド４（１２）と、
請求項１または請求項２に記載のガイドロッド７（１４）とをほぼ平行に備えることを特徴とする。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、ガイドロッドを装着したまま削孔ロッドにより単独孔も削孔でき、すなわち、連続孔及び単独孔の削孔において、作業の効率化が図れる。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の岩盤削孔装置であって、例えば、図１及び図２に示すように、
装置本体に、前記ガイドロッド７を固定状態に支持するブラケット５を備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項４に記載の発明によれば、装置本体に備えたブラケットに固定のガイドロッドを先行孔に挿入した状態で連続孔を削孔でき、また、岩盤にガイドロッドを当接させて縮ませることにより単独孔を削孔できる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の岩盤削孔装置であって、例えば、図１及び図２に示すように、
前記ブラケット５に、前記ガイドロッド７を構成する前記大径ロッド７ａが固定されることを特徴とする。
【００１９】
請求項５に記載の発明によれば、小径ロッドを前方に向ければ、先行孔の孔底に到達してから小径ロッドが、ブラケットに固定の大径ロッドの中に入ってガイドロッドが縮む。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、請求項３に記載の岩盤削孔装置であって、例えば、図３及び図４に示すように、
前記ガイドロッド１４に固定され、前記削孔ロッド１２を回転自在に保持するロッド保持部材１３を備えることを特徴とする。
【００２１】
請求項６に記載の発明によれば、岩盤に削孔した先行孔に挿入して孔底に到達した以降は、削孔ロッドを回転自在に保持するロッド保持部材に固定したガイドロッドが縮むことから、先行孔を基準に削孔ロッドにより孔底を揃えた連続孔の削孔が可能となる。
また、削孔ロッドを中心にロッド保持部材を介してガイドロッドが回転するので、先行孔に対し上下左右どの位置でも連続孔を形成できる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の岩盤削孔装置であって、例えば、図３及び図４に示すように、
前記ロッド保持部材１３は、前記ガイドロッド１４を構成する前記大径ロッド１４ａに固定されることを特徴とする。
【００２３】
請求項７に記載の発明によれば、小径ロッドを前方に向ければ、先行孔の孔底に到達してから小径ロッドが、ロッド保持部材に固定の大径ロッドの中に入ってガイドロッドが縮む。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００２５】
〔第１の実施の形態〕
実施形態において、岩盤削孔装置は、図１に示すように、ガイドセル１上に削岩機２を前進後退動作可能に備えている。ガイドセル１は図示しない自走式機械に装備されており、削岩機２は図示しない駆動装置によりガイドセル１上を前進後退動作する。
【００２６】
削岩機２は、先端にビット３が固定して設けられた削孔ロッド４を装着したもので、この削孔ロッド４を回転駆動する。削孔ロッド４は、ガイドセル１の先端に設けたブラケット５に回転自在に支持されている。なお、ガイドセル１の先端面にはパッド６が設けられている。また、ブラケット５には、削孔ロッド４と平行で前方に突出するガイドロッド７が固定して備えられている。
【００２７】
そして、ガイドロッド７は、大径ロッド７ａに小径ロッド７ｂをスライド自在に組み付けて伸縮可能に構成されたものである。図示例では、大径ロッド７ａがブラケット５に前端で固定されており、大径ロッド７ａから前方に小径ロッド７ｂが突出している。
【００２８】
次に、岩盤への削孔作業を説明する。
図示しない自走式機械の駆動によりガイドセル１を移動して、ガイドセル１の先端部のブラケット５に備えたガイドロッド７を、図１に示すように、岩盤に予め削孔された先行孔ｈ１に挿入しておく。すなわち、ブラケット５に前端で固定した大径ロッド７ａから前方に伸びる小径ロッド７ｂを先行孔ｈ１に挿入しておく。
【００２９】
次いで、削岩機２を駆動して削孔ロッド４を回転させると同時に、削岩機２を前進させていく。従って、削孔ロッド４先端のビット３により岩盤に連続孔ｈ２が削孔されていく。
このとき、削孔ロッド４はブラケット５を介しガイドロッド７と平行に維持されるため、間隔を一定に保ったまま連続孔ｈ２が削孔される。
【００３０】
また、単独孔削孔時は、図２に示すように、岩盤にガイドロッド７を突き当てた状態で単独孔ｈ３が削孔される。すなわち、削岩機２を前進させると、ガイドロッド７は、図示したように、岩盤に突き当てた小径ロッド７ｂがブラケット５に固定の大径ロッド７ａの中に入り込んで全長が縮んでいく。
このように、ガイドロッド７を装着したまま単独孔ｈ３を削孔できる。
従って、連続孔及び単独孔の削孔作業の効率化を達成できる。
【００３１】
〔第２の実施の形態〕
第２の実施形態において、岩盤削孔装置は、図示しないが、ガイドセル上に削岩機を前進後退動作可能に備えており、ガイドセルは自走式機械に装備されている。削岩機に削孔ロッドが装着されている。
【００３２】
そして、この実施形態では、図３及び図４に示すように、ビット１１が先端に固定して設けられた削孔ロッド１２には、ロッド保持部材１３を介してガイドロッド１４が平行に備えられている。
【００３３】
ガイドロッド１４は、大径ロッド１４ａに小径ロッド１４ｂをスライド自在に組み付けて伸縮可能に構成されたものである。図示例では、大径ロッド１４ａがロッド保持部材１３に固定に保持されており、大径ロッド１４ａから前方に小径ロッド１４ｂが突出している。また、ロッド保持部材１３は削孔ロッド１２を回転自在に保持する。従って、ガイドロッド１４は、削孔ロッド１２を中心に回転可能となっている。なお、寸法について例えば、ガイドロッド１４はビット１１の先端より３０ｃｍ程度突出している。
【００３４】
次に、岩盤への削孔作業を説明する。
始めに、ガイドロッドを備えない岩盤削孔装置（図示せず）によって、岩盤に所定の先行孔ｈ１（図３参照）を削孔しておく。
そして、図示しない自走式機械の駆動によりガイドセルを移動して、ガイドセルから前方に突出した削孔ロッド１２にロッド保持部材１３を介して平行に備えたガイドロッド１４を、図３に示すように、岩盤の先行孔ｈ１に挿入していく。
【００３５】
次いで、削岩機を駆動して削孔ロッド１２を回転させると同時に、削岩機１２を前進させていく。従って、削孔ロッド１２先端のビット１１により岩盤に連続孔ｈ２が削孔されていく。
このとき、削孔ロッド１２はロッド保持部材１３によりガイドロッド１４と平行に維持されるため、間隔を一定に保ったまま連続孔ｈ２が削孔される。
【００３６】
そして、ガイドロッド１４は、先行孔ｈ１の孔底に小径ロッド１４ｂが到達して以降、図４に示すように、ロッド保持部材１３に固定の大径ロッド１４ａの中に小径ロッド１４ｂが入り込んで全長が縮んでいく。
このようなガイドロッド１４の縮み動作を伴いながら連続孔ｈ２の削孔は、図４に示したように、削孔ロッド１２のビット１１が先行孔ｈ１の孔底に到達するまで行われる。従って、先行孔ｈ１と孔底を揃えて精度良く連続孔ｈ２を削孔できる。
【００３７】
また、削孔に際しては、ガイドロッド１４が削孔ロッド１２を中心にロッド保持部材１３を介して回転するため、ガイドロッド１４を挿入する先行孔ｈ１に対し上下左右どの位置でも削孔ロッド１２を向けて連続孔ｈ２を形成できる。
さらに、削孔ロッド１２にロッド保持部材１３を用いてガイドロッド１４を装着するため、ガイドセルにブラケットを設置する等の改造が不要で、削岩機に伸縮式のガイドロッド１４を取り付けるだけでよい。
【００３８】
なお、ガイドロッドを伸縮可能とする構成は実施形態に限られない。
また、その他の部材や具体的構造等についても適宜に変更可能なことは勿論である。
【００３９】
【発明の効果】
請求項１及び請求項３に記載の発明によれば、ロッド長が伸縮可能であり、岩盤に当接してガイドロッドが縮むことによって、ガイドロッドを装着したまま単独孔も削孔でき、すなわち、連続孔及び単独孔の削孔において、作業の効率化を達成できる。
【００４０】
請求項４に記載の発明によれば、装置本体に備えたブラケットに固定のガイドロッドを先行孔に挿入した状態で連続孔を削孔でき、また、岩盤にガイドロッドを当接させて縮ませることにより単独孔を削孔できる。
【００４１】
請求項６に記載の発明によれば、岩盤に削孔した先行孔に挿入して孔底に到達した以降は、削孔ロッドを回転自在に保持するロッド保持部材に固定したガイドロッドが縮むことによって、先行孔を基準に削孔ロッドにより孔底を揃えた連続孔の削孔が可能となる。
また、削孔ロッドを中心にロッド保持部材を介してガイドロッドが回転することから、先行孔に対し上下左右どの位置でも連続孔を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した第１の実施形態の構成を示すもので、連続孔削孔時を示した概略断面図である。
【図２】単独孔削孔時を示した概略断面図である。
【図３】本発明を適用した第２の実施形態の構成を示す削孔状態の概略断面図である。
【図４】孔底到達時を示した概略断面図である。
【符号の説明】
１  ガイドセル
２  削岩機
３  ビット
４  削孔ロッド
５  ブラケット
６  パッド
７  ガイドロッド
７ａ  小径ロッド
７ｂ  大径ロッド
１１  ビット
１２  削孔ロッド
１３  ロッド保持部材
１４  ガイドロッド
１４ａ  小径ロッド
１４ｂ  大径ロッド
ｈ１  先行孔
ｈ２  連続孔
ｈ３  単独孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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