(57)【要約】【課題】絶縁性能が確保でき、高い電力が得られ、高温時に変形しない平面発熱体を得る。【解決手段】金属製の平板２の表面に電気絶縁性を有する絶縁塗料Ａ４を焼成後の厚さが２００μｍ〜３００μｍとなるようエアスプレー等を使用し塗布焼付けし、その上に銀を主成分とする導電体３を焼成後の厚さを１０μｍ以上となるよう印刷後焼成し、さらにその上に導電体３を覆うように絶縁塗料Ｂ５を焼成後の厚さが１００μｍ以下になるように塗布焼付けし、導電体３が形成されている側の反対側を加熱面６となし、さらに、基板となる平板２に導電体３を囲うように平板２より一段高くなるようにリブＡ７を設けるとともに、導電体３のパターン間にリブＡ７より一段低くなるようにリブＢ８を形成してなる平面発熱体。【選択図】　図１
2004119355.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属からなる平板（２）の表面にシリコーン系の電気絶縁性を有する絶縁塗料Ａ（４）を焼成後の厚さが２００μｍ〜３００μｍとなるようエアスプレー等を使用し塗布焼付けし、その上に銀を主成分とする導電体（３）を焼成後の厚さを１０μｍ以上となるよう印刷後焼成し、さらにその上に導電体（３）を覆うように絶縁塗料Ｂ（５）を焼成後の厚さが１００μｍ以下になるように塗布焼付けし、導電体（３）が形成されている側の反対側を加熱面（６）となし、さらに、基板となる平板（２）に導電体（３）を囲うように平板（２）より一段高くなるようにリブＡ（７）を設けるとともに、導電体（３）のパターン間にリブＡ（７）より一段低くなるようにリブＢ（８）を形成したことを特徴とする平面発熱体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気加熱部品の構造に関するもので、特に家庭用電気用品のクッキングヒーターのフィッシュロースター部分に用いる加熱用の熱源である平面発熱体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】「特開平１０−２７５６７１号公報」
従来のこの種の金属基板上に絶縁物を印刷・焼成してなる加熱装置としては、特開平１０−２７５６７１号公報に開示されるごとく、ガラスをベースとする絶縁塗料を金属基板上に印刷後焼成し、その上に抵抗発熱体を印刷後焼成し、さらにその上にガラスベースの絶縁塗料を印刷後焼成してなる画像形成装置におけるシート材上の形成画像の加熱定着ヒーターがある。
【０００３】
この従来例について概略を図３で説明する。金属製の板状体からなるヒーター板２０の表面にガラスをベースとする絶縁膜２１を印刷後焼成し、絶縁膜２１上に発熱抵抗体２２を印刷後焼成し、その表面にまた絶縁塗料２３を印刷後焼成したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例で説明した図３に開示される方法で絶縁塗料を形成した加熱ヒーターでは、絶縁塗料のベースがガラスであるため、ロースターとして必要な６００℃の高温に絶縁塗料の絶縁性能が確保できないという欠点があるとともに、画像加熱定着用であるため必要とする電力が小さく、ロースターとして必要な１２００Ｗという高い電力が得られないという欠点があった。また、加熱ヒーターが高温になった時ヒーター板２０が熱変形を起こし、形状が保てなくなるという欠点もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、絶縁塗料のベースとなる基材をシリコーンとし６００℃という高温時にも確実な絶縁性能を確保するとともに、導電体の厚さ、幅、パターンによって１２００Ｗの高い電圧を得るとともに、平板に変形防止用のリブを設けることにより、平板が高温となった時熱変形を起こさないようにしたものである。
【０００６】
具体的には、金属からなる平板上の表面にシリコーン系の電気絶縁性を有する塗料を、絶縁性能を確保する厚さでエアスプレー等を使用し塗布後焼付けし、その上に銀を主成分とする導電体を目標とする電力を得る厚さと幅、パターンを決定し印刷後焼成し、さらにそれらの上にシリコーン系の絶縁塗料を塗布焼付けするとともに、前記平板上に導電体の外側を囲うように平板より一段高くなるようリブＡを設け、また導電体のパターン間に導電体と重ならない位置に、リブＡから一段低くなる一本または複数本のリブＢを設けた構造としたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、金属からなる平板の表面にシリコーン系の電気絶縁性を有する絶縁塗料Ａを焼成後の厚さが２００μｍ〜３００μｍとなるようエアスプレー等を使用し塗布焼付けし、その上に銀を主成分とする導電体を焼成後の厚さを１０μｍ以上となるよう印刷後焼成し、さらにその上に導電体を覆うように絶縁塗料Ｂを焼成後の厚さが１００μｍ以下になるように塗布焼付けし、導電体が形成されている側の反対側を加熱面となし、さらに、基板となる平板に導電体を囲うように平板より一段高くなるようにリブＡを設けるとともに、導電体のパターン間にリブＡより一段低くなるようにリブＢを形成した平面発熱体としたものである。
【０００８】
【実施例】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を示す平面発熱体の詳細断面図である。図２は同じく全体平面図である。
【０００９】
図において、１は発熱体組（平面発熱体）であり、以下に示す部品により形成されている。
【００１０】
平板状の金属である平板２はステンレス材などからなり、ロースターやその他発熱体組１を組み込む製品の形状や大きさに合わせ、型等を使用し切断および曲げ加工を自由に行うことが可能となる。リブＡ７、リブＢ８はともに平板２に設けられた変形防止用のリブであり、リブＡ７は導電体３の外側を囲うように平板２より一段高くなるように設け、リブＢ８は導電体３のパターン間に導電体３と重ならない位置にリブＡ７から一段低くなるよう一本または複数本設けた構造としたものである。
【００１１】
平板２を、例えばＳＵＳ３０４などの板を使用する場合、市場流通品を使用すると、家電品に使用するなど大量に購入することにより、購入価格を低く抑えることが可能となる。また材質としてＳＵＳ３０４などのオーステナイト系ステンレスを使用することにより、６００℃以上の温度範囲ではフェライト系ステンレスを使用するよりも高温度に対する強さ、クリープ強さ、クリープ破断強さ、耐酸化性にも優れているため好適に使用することができる。尚、平板２の板厚は通常は１．０ｍｍ前後を使用するが、使用用途などにより適宜な厚さに設定されるものである。
【００１２】
７は平板２に設けられたリブＡであり、導電体３を囲う位置に平板２のより約板厚分ほど一段高く押し上げた形状となっており、その上面に導電体３を印刷焼成するものである。
【００１３】
８は平板２に設けられたリブＢであり、導電体３のパターン間に前記リブＡ７の上部より約板厚分一段低く押し下げた形状となるよう一本または複数本設けることにより、リブＡ７、リブＢ８により高温時に平板２が熱による変形を防止することができるものである。
【００１４】
４はシリコーン系の絶縁塗料Ａであり、絶縁性能を確保する厚さでエアスプレー等を使用し塗布後焼付けを行うもので、絶縁塗料Ａ４の焼成後の厚さが２００μｍ〜３００μｍとすることで、電気安全法で定める絶縁抵抗、絶縁耐力を十分満足することができるとともに、剥離を防止することができるものである。
【００１５】
３は導電体であり、銀を主成分とするペーストであり目標とする電力に合わせ、また、平板２の形状、大きさなどに応じて１または２以上の回路からなり、図２にあるように厚さと幅、パターンを自由に決定しスクリーン印刷等で絶縁塗料Ａ４の上面に印刷後焼成して導電体３を形成するものである。
【００１６】
今回用いた銀をベースとする導電体３は、目標の定格に合わせ厚さ、幅、パターンを決定した後、スクリーン印刷等で印刷後、約８００℃で１０分間焼成して、焼成後の厚さが１０μｍ以上となるように形成するものである。
【００１７】
５は電気絶縁性を有するシリコーン系の絶縁塗料Ｂであり、平板２に焼成した導電体３の表面のみ、または導電体３を焼成した平板２全体を、電気絶縁性を有するシリコーン系の絶縁塗料Ｂ５を焼成後の厚さが１０μｍ〜１００μｍとなるように、塗布後焼付けすることにより、発熱体組１を使用時に導電体３の表面が酸化減量して寿命が短くなることを防止する。電気絶縁特性を有する絶縁塗料Ｂ５は導電体３の表面のみ、または導電体３を焼成した平板２全体を覆うなど、どちらか特定するものではない。また、絶縁塗料Ｂ５の厚さが１００μｍを超えると剥離などが起こりやすくなるものである。
【００１８】
６は加熱面であり、前記平板２の導電体３が形成されている側の反対側を加熱面６としたものであり、ロースターとして使用時に食品の水分、油等の付着による絶縁塗料Ｂ５の変化、剥れなどによる絶縁不良、それに伴う導電体３の断線を防止するものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上、本発明はこのような構成としたことにより、６００℃という高温時にも確実な絶縁性能を確保でき、導電体の厚さ、幅、パターンによって１２００Ｗの高い電圧を得ることができるものである。
【００２０】
また、高温時におけるベースである金属（平板）の熱変形を防止することができるものである。さらに、一般市場流通品である材質の金属板を使用することにより成形形状の自由度が増すとともに容易な取り付け形状も実現することができ、また大量生産に対応できるとともに、製造コストも低く抑えることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す平面発熱体の要部断面図である。
【図２】同じく全体平面図である。
【図３】従来例の平面発熱体を示す説明図である。
【符号の説明】
１：発熱体組
２：平板
３：導電体
４：絶縁塗料Ａ
５：絶縁塗料Ｂ
６：加熱面
７：リブＡ
８：リブＢ
【図１】
2004119355.tif 000003
【図２】
2004119355.tif 000004
【図３】
2004119355.tif 000005