(57)【要約】【課題】１つのパッキング材で形状誤差の大きいコルゲート管に対応できるようにすること。【解決手段】継手構造は、水海中の水底地盤に埋設するコルゲート管１０に用いられるものであり、継手プレート１２と、パッキン材１４と、緊結用のボルトナット１６を有している。継手プレート１２は、湾曲部１２ａとフランジ部１２ｂとを備えている。パッキン材１４は、芯材１４ａと、表面および裏面材１４ｂ，１４ｃとを備えている。芯材１４ａは、比較的圧縮性が小さい合成ゴム板から構成され、表面および裏面材１４ｂ，１４ｃは、比較的圧縮性が大きい発泡ゴムで構成されている。コルゲート管１０を連結する際には、コルゲート管１０の開口端同士を突き当て、その外周にパッキン材１４を巻き付け、パッキン材１４の外周に一対の継手プレート１２を装着する。そして、フランジ部１２ｂ同士を重ね合わせて、ボルトナット１６を装着することにより、継手プレート１２を緊結する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水海中の水底地盤に埋設され、水，海水を取水するために用いる水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造において、
連結対象となる一対のコルゲート管の開口端同士を突き当て、その外周に帯状のパッキング材を介在させて、半円状の一対の継手プレートを前記パッキング材の外周に装着して、前記継手プレートの端部を緊結する継手構造であって、
前記パッキング材は、厚み方向の中心に配置した圧縮性の小さい芯材と、前記芯材の両側面に配置した圧縮性の大きい表，裏面材とからなることを特徴とする水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造。
【請求項２】
前記芯材は、合成ゴムから構成され、前記表，裏面材を発泡ゴムで構成することを特徴とする請求項１記載の水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水底地盤中に埋設されるコルゲート管の継手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
海水淡水化施設などでは、海底中の地盤に集水管を埋設して、集水管を介して海水を施設内に取り入れている。このような集水管は、例えば、特許文献１の従来技術の欄に記載されているように、塩ビ管など合成樹脂製の管体に、多数の貫通孔を設け、外周にフィルター材を巻き付けたものが用いられている。
【０００３】
このような管体を用いた集水管は、継手部を介して、所定長さの親管を形成し、親管の両側面に、長手方向と直交するように、複数の枝管を突設した形状に形成され、枝管と親管の接続にも継手部が介装される。
【０００４】
しかしながら、このような従来の水底地盤中に埋設される集水管には、以下に説明する課題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特許第３２７９２２７号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、従来の塩ビ管などを用いる集水管は、重量が重く、敷設の際の施工性も悪いので、その改良が望まれていた。このような欠点を改良する手段として、例えば、農地などの暗渠排水管として用いられている軽量なコルゲート管を、水底地盤中に埋設する集水管として用いることが考えられる。
【０００７】
ところが、コルゲート管を水底埋設用集水管として採用する場合には、特に、継手部分に問題があった。図５は、コルゲート管に用いられていた継手部の代表的な構造例を示している。
【０００８】
これらの図に示したコルゲート管の継手部は、連結対象となる一対のコルゲート管１の開口端同士を突き当て、その外周に帯状のパッキング材２を巻き付け、半円状の一対の継手プレート３をパッキング材２の外周に装着して、継手プレート３の端部をボルトナット４により緊結する構成となっている。
【０００９】
この場合、パッキン材２には、圧縮性が比較的小さい合成ゴムが用いられており、このパッキン材２を挟圧することで、継手部から異物が侵入することを防止している。
【００１０】
ところが、コルゲート管１は、製作上の形状誤差が、管径の概略２％程度あって、これがかなり大きいため、継手プレート３とコルゲート管１の外面との間に発生する隙間は、一定でなくかなり大きくばらつく。
【００１１】
このようなバラツキに対応するためには、厚みの異なる多種類のパッキン材２を用意する必要があり、コルゲート管１を継ぎ足す際には、好適な厚みのパッキン材２を選択することになるので、経済的および連結作業上に問題があった。
【００１２】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、１つのパッキング材で形状誤差の大きいコルゲート管に対応できるようにし、経済的に優れ、かつ、連結作業の能率も向上する水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、水海中の水底地盤に埋設され、水，海水を取水するために用いる水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造において、連結対象となる一対のコルゲート管の開口端同士を突き当て、その外周に帯状のパッキング材を介在させて、半円状の一対の継手プレートを前記パッキング材の外周に装着して、前記継手プレートの端部を緊結する継手構造であって、前記パッキング材は、厚み方向の中心に配置した圧縮性の小さい芯材と、前記芯材の両側面に配置した圧縮性の大きい表，裏面材とから構成した。
【００１４】
このように構成した水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造によれば、パッキング材は、厚み方向の中心に配置した圧縮性の小さい芯材と、芯材の両側面に配置した圧縮性の大きい表，裏面材とから構成しているので、連結対象となるコルゲート管に、比較的大きな管径誤差があり、継手プレートの内面との間の隙間がばらついても、芯材の両側面に配置した表，裏面材の圧縮性大きさにより、対応することができる。
【００１５】
前記芯材は、合成ゴムから構成され、前記表，裏面材を発泡ゴムで構成することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１から図４は、本発明にかかる水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造の一実施例を示している。
【００１７】
これらの図に示した継手構造は、水海中の水底地盤に埋設され、水，海水を取水するためのコルゲート管１０に用いられるものであり、継手プレート１２と、パッキン材１４と、緊結用のボルトナット１６を有している。
【００１８】
コルゲート管１０は、外周に山部１０ａと、谷部１０ｂとが交互に設けられ、本実施例の場合、山部１０ａは、中空の独立構造になっていて、各山部１０ａは、外周を１周するように設けられている。谷部１０ｂには、図示省略の貫通孔が設けられていて、この貫通孔を介して、海水などが内部に取り込まれる。
【００１９】
継手プレート１２は、例えば、繊維強化合成樹脂プレートから形成され、所定の幅を有する半円状の湾曲部１２ａと、湾曲部１２ａの両端に設けられたフランジ部１２ｂとを備えている。
【００２０】
パッキン材１４は、継手プレート１２の湾曲部１２ａとほぼ同じ幅の帯状に形成され、図３にその詳細を示すように、厚み方向の中心に配置された芯材１４ａと、この芯材１４ａの表裏面に配置された表面および裏面材１４ｂ，１４ｃとを備えている。
【００２１】
このパッキン材１４は、例えば、芯材１４ａは、比較的圧縮性が小さい合成ゴム板から構成され、本実施例の場合、表面および裏面材１４ｂ，１４ｃは、同じ材料で、かつ、同じ厚みになっていて、例えば、比較的圧縮性が大きい発泡ゴムで構成されており、このような発泡ゴムは、例えば、その厚みが２０ｍｍであれば、１０ｍｍ程度まで圧縮可能になる。
【００２２】
コルゲート管１０を連結する際には、連結対象となる同一外径の一対のコルゲート管１０の開口端同士を突き当て、その外周にパッキン材１４を巻き付ける。この際に、パッキン材１４は、コルゲート管１０の端部間に跨るように配置し、パッキン材１４の外周に一対の継手プレート１２を装着する。
【００２３】
継手プレート１２は、湾曲部１２ａがパッキン材１４の表面に当接するように装着し、フランジ部１２ｂ同士を重ね合わせて、ボルトナット１６を装着することにより、継手プレート１２を緊結する。
【００２４】
以上のよう構成した水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造によれば、継手プレート１２を緊結すると、パッキン材１４は、図４にその断面を拡大して示すように、コルゲート管１０の山部１０ａで、山部１０ａと継手プレート１２との間に挟圧され、圧縮性が大きい表面および裏面材１４ｂ，１４ｃの厚みが小さくなって、高密度化されて、この部分から異物の侵入を阻止する。
【００２５】
この際に、裏面材１４ｃは、山部１０ａに当接していない部分は、谷部１０ｂ側に押されるようにして突出し、その結果、裏面材１４ｃは、山部１０ａの側面に沿って密接し、これによっても異物の侵入を阻止する。
【００２６】
このような表面および裏面材１４ｂ，１４ｃの当接形態は、複数の山部１０ａに渡って、ほぼ同じ状態で形成されるので、より一層確実に異物の侵入を防止することができる。
【００２７】
また、ボルトナット１６により継手プレート１２を緊結すると、パッキン材１４の表面および裏面材１４ｂ，１４ｃが、大きく圧縮されるので、コルゲート管１０に比較的大きな管径誤差があり、継手プレート１２の内面との間の隙間にバラツキがあっても、隙間量の変動に容易に対応することができ、この結果、従来のように多種類の厚さのパッキン材を用意する必要がなくなり、１つのパッキン材１４で済むので、経済性が向上するとともに、コルゲート管１０の誤差に合わせて、パッキン材１４を選択する必要もなくなるので、施工能率も向上する。
【００２８】
さらに、陸上で連結したコルゲート管１０を水中に設置する際には、水圧によって、圧縮性の大きい表面および裏面材１４ｂ，１４ｃが、圧縮される場合があるが、この際の圧縮量が、陸上での緊結強さを上回ると、継手プレート１２のフランジ部１２ｂ間、および、コルゲート管１０と継手プレート１２との間に隙間が生じることになる。
【００２９】
ところが、本実施例の場合には、芯材１４ａに圧縮性の小さい合成ゴムなどを用いているので、パッキン材１４の全体の圧縮量は、発泡ゴムなどの圧縮性の大きいものだけを使用するものよりも小さくなり、その結果、水中で隙間が発生することも防止することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる水底地盤埋設用コルゲート管の継手構造によれば、１つのパッキング材で形状誤差の大きいコルゲート管に対応できるようにし、経済的に優れ、かつ、連結作業の能率も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる底地盤埋設用コルゲート管の継手構造の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】図１に示した継手構造を用いてコルゲート管を連結した際のパッキン材の状態の断面説明図である。
【図５】従来のコルゲート管の継手構造の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１０          コルゲート管
１０ａ        山部
１０ｂ        谷部
１２          継手プレート
１２ａ        湾曲部
１２ｂ        フランジ部
１４          パッキン材
１４ａ        芯材
１４ｂ        表面材
１４ｃ        裏面材
１６          ボルトナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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