(57)【要約】【課題】弁押えを案内棒と弁受け部材とから別体で構成し、弁受け部材および案内棒の逆止弁との接触面を研磨仕上げすることにより、逆流を確実に防止し、騒音を低減すると共に、逆止弁の摩耗を軽減することができるスクロール圧縮機を提供する。【解決手段】固定スクロール４と、旋回スクロールと、固定スクロール４の中央部に形成され、圧縮室で圧縮されたガスを吐出室へ吐出する吐出孔４ａの吐出口４ｂに配設され、吐出口４ｂを開閉する逆止弁１１と、逆止弁１１の上下および径方向の移動量を規制する弁押え１２とからなるスクロール圧縮機において、弁押えを１２、逆止弁１１の径方向への移動量を規制すると共に、上下方向へガイドする複数の案内棒１２ａ　と、案内棒１２ａ　の上面に設けられ、逆止弁１１の上下方向への移動量を規制する弁受け部材１２ｂ　とから構成し、弁受け部材１２ｂ　および案内棒１２ａ　の逆止弁１１との接触面を研磨仕上げる。【選択図】　図２
2004044502.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鏡板に渦捲き状のラップを有する固定スクロールと、同固定スクロールと互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記固定スクロールの中央部に形成され、前記圧縮室で圧縮されたガスを吐出室へ吐出する吐出孔の吐出口に配設され、同吐出口を開閉する平板状の逆止弁と、同逆止弁の上部に装着される弁押えとを備え、同弁押えを、前記逆止弁の径方向への移動量を規制すると共に、上下方向へガイドする複数の案内棒と、同案内棒の上面に設けられ、前記逆止弁の上下方向への移動量を規制する弁受け部材とから構成してなるスクロール圧縮機において、
前記案内棒と前記弁受け部材を別体で構成すると共に、前記案内棒および前記弁受け部材の前記逆止弁との接触面を研磨仕上げしてなることを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記案内棒を互いに相対向する２対で形成し、前記逆止弁の１部が前記案内棒間に入るようにしてなることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記弁受け部材にガスを通すガス孔を設けてなることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記案内棒の断面形状を円状又は楕円状としてなることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記逆止弁の外形状を円状又は楕円状としてなることを特徴とする請求項１記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクロール圧縮機に係り、詳しくは固定スクロールの吐出孔の吐出口に配設され、吐出ガスの逆流を防止する逆止弁の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスクロール圧縮機について、その断面図である図５、及びその要部拡大断面図である図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び（Ｄ）を用いて説明する。
スクロール圧縮機は、密閉容器１内に上下に圧縮部２と電動機３を配置し、同圧縮部２は、渦捲き状の固定スクロール４と、同固定スクロール４と互いに噛み合わせて複数の圧縮室５を形成する旋回スクロール６と、同旋回スクロール６の自転を防止するオルダムリング７と、前記旋回スクロール６のボス部６ａに、先端に形成した旋回軸８ａを挿入して旋回駆動するシャフト８と、前記旋回軸８ａの下部に形成された主軸８ｂを支承するメインフレーム９とから構成されている。
【０００３】
電動機３が回転すると、シャフト８の先端に形成した旋回軸８ａによって旋回スクロール６を、オルダムリング７で自転を防止しながら旋回運動をさせる。
旋回スクロール６の旋回運動によって吸入管１８から圧縮部２に吸入された低圧冷媒は圧縮室５の外周部から中心部へ順次移動しながら圧縮され高圧冷媒ガスとなり、同冷媒ガスは吐出孔４ａを経由して吐出口４ｂから吐出室１０に吐出され、吐出管１９から密閉容器１の外部に放出される。
【０００４】
上記において、圧縮機が停止直後、吐出された吐出室９の高圧冷媒ガスが高圧より低い前記圧縮室５へ逆流して、前記旋回スクロール６を逆転させ、大きな衝撃音や部品の破損を発生させてしまう。これを防止するため、固定スクロール４の吐出口４ｂに板状の逆止弁１１’　と、同逆止弁１１’　の上下および径方向の移動量を規制する弁押え１２’　とが配設されている。
【０００５】
上記従来の圧縮機では、前記弁押え１２’　は、逆止弁１１’　の径方向への移動量を規制すると共に、同逆止弁１１’　を上下方向へガイドする案内棒１２ａ’と、同案内棒１２ａ’の上面に設けられ、前記逆止弁１１’　の上下方向の移動量を規制する弁受け部材１２ｂ’とが金属部材により一体に形成されている。
また、前記逆止弁１１’　は左右側端に円弧状の切欠き１１ａ’を設け、同切欠き１１ａ’の外側面を前記案内棒１２ａ’に接触させ、この案内棒１２ａ’に沿って上下に移動するように構成されている。
【０００６】
上記構成において、圧縮機運転時、圧縮された冷媒ガスは吐出孔４ａを経由して吐出口４ｂから噴出されるため、高圧圧力により逆止弁１１’　は上方に押し上げられ、弁押え１２’　に張り付くと同時に、冷媒は吐出室１０へ流れ出る。
また、圧縮機が停止する際には、吐出室１０から吐出孔４ａへ逆流する僅かな冷媒の作動および重力により、逆止弁１１’　は下降し吐出口４ｂを閉塞し、冷媒の圧縮室５への逆流を無くす構造となっている。
【０００７】
しかしながら、上記従来構成の案内棒１２ａ’と弁受け部材１２ｂ’が一体化された弁押え１２’　は、切削加工により形成されているため、加工面に凹凸やバリが発生し易い。このため、図６（Ｃ）に示すように、逆止弁１１’　の片側は案内棒１２ａ’に押付けられ、他側は吐出ガスに吹き上げられることで、押付けられた方はさらに過重が加わり止まってしまい、逆止弁１１’　が傾斜してしまう。
また、図６（Ｄ）に示すように、逆止弁１１’　の前後のバランスが崩れ、逆止弁１１’　がねじれたり、回転することで案内棒１２ａ’の途中で止まってしまうことがある。
【０００８】
このため、逆止弁１１’　が吐出ガスに対し抵抗となり、入力電力のロスの増加となったり、逆止弁１１’　が自重で落下せず弁が閉じず停止時に吐出ガスが逆流することがある。また、弁受け部材１２ｂ’の表面に凹凸がある場合、運転中に逆止弁１１’　が弁受け部材１２ｂ’に油の粘着力で張り付かないため、上昇、落下を繰返し、弁押え１２’　と固定スクロールとが衝突を繰返し騒音が増大するという問題が発生する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、弁押えを案内棒と弁受け部材とからなる別体で構成し、弁受け部材および案内棒の逆止弁との接触面を研磨仕上げすることにより、逆流を確実に防止し、騒音を低減すると共に、逆止弁の摩耗を軽減することができるスクロール圧縮機を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するためなされたもので、鏡板に渦捲き状のラップを有する固定スクロールと、同固定スクロールと互いに噛み合わせて複数の圧縮室を形成する旋回スクロールと、前記固定スクロールの中央部に形成され、前記圧縮室で圧縮されたガスを吐出室へ吐出する吐出孔の吐出口に配設され、同吐出口を開閉する平板状の逆止弁と、同逆止弁の上部に装着される弁押えとを備え、同弁押えを、前記逆止弁の径方向への移動量を規制すると共に、上下方向へガイドする複数の案内棒と、同案内棒の上面に設けられ、前記逆止弁の上下方向への移動量を規制する弁受け部材とから構成してなるスクロール圧縮機において、
前記案内棒と前記弁受け部材を別体で構成すると共に、前記案内棒および前記弁受け部材の前記逆止弁との接触面を研磨仕上げしてなる構成となっている。
【００１１】
また、前記案内棒を互いに相対向する２対の４本で形成し、前記逆止弁の１部が前記案内棒間に入るようにしてなる構成となっている。
【００１２】
また、前記弁受け部材にガスを通すガス孔を設けてなる構成となっている。
【００１３】
また、前記案内棒の断面形状を円状又は楕円状としてなる構成となっている。
【００１４】
また、前記逆止弁の外形状を円状又は楕円状としてなる構成となっている。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明におけるスクロール圧縮機の縦断面図、図２は本発明における要部拡大図で、（Ａ）は圧縮機停止時の逆止弁を閉じた状態を示したもので、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ　部断面図である。図において、密閉容器１内に上下に圧縮部２と電動機３を配置し、同圧縮部２は、渦捲き状の固定スクロール４と、同固定スクロール４と互いに噛み合わせて複数の圧縮室５を形成する旋回スクロール６と、同旋回スクロール６の自転を防止するオルダムリング７と、前記旋回スクロール６のボス部６ａに、先端に形成した旋回軸８ａを挿入して旋回駆動するシャフト８と、前記旋回軸８ａの下部に形成された主軸８ｂを支承するメインフレーム９とから構成されている。
【００１６】
前記固定スクロール４の中央部に形成され、前記圧縮室５で圧縮されたガスを吐出室１０へ吐出する吐出孔４ａの吐出口４ｂに、同吐出口４ｂを開閉し、圧縮機停止時に前記吐出室１０から、前記圧縮室５に圧縮ガスの逆流を防止する板状の逆止弁１１と、同逆止弁１１の上下および径方向の移動量を規制する弁押え１２とが配設されている。
【００１７】
前記弁押え１２は、前記逆止弁１１の径方向への移動量を規制すると共に、同逆止弁１１を上下方向へガイドする複数の金属製の案内棒１２ａ　と、同案内棒１２ａ　の上面に設けられ、前記逆止弁１１の上下方向の移動量を規制する金属製の弁受け部材１２ｂ　とを別体で構成され、前記弁受け部材１２ｂ　の前記逆止弁１１との接触面ａを研磨仕上げしてなる構成となっている。
【００１８】
前記逆止弁１１は左右側端に円弧状の切欠き１１ａ　を設け、同切欠き１１ａ　の外側面を前記案内棒１２ａ　に接触させ、この案内棒１２ａ　に沿って上下に移動するようにガイドする構成となっている。
また、前記逆止弁１１の切欠き１１ａ　と前記案内棒１２ａ　との接触面ｂを研磨仕上げしてなる構成となっている。
【００１９】
上記構成において、圧縮機が運転されると、旋回スクロール６の旋回運動によって吸入管１８から圧縮部２の吸入室５ａに吸入された低圧冷媒は、圧縮室５の外周部から中心部へ順次移動しながら圧縮され高圧冷媒ガスとなり、同冷媒ガスは吐出孔４ａを経由して吐出口４ｂから圧力により逆止弁１１を開弁して弁押え１３に張り付くと同時に、冷媒ガスは吐出室１０に吐出される。そして、冷媒は吐出管１９から密閉容器１の外部に放出される。
【００２０】
図２（Ｂ）に示すように、前記案内棒１２ａ　と前記弁受け部材１２ｂ　とを別体で構成することで、前記案内棒１２ａ　のガイド面となる接触面ｂを研磨仕上げできようにし、従来例のようなバリをなくし、且つ前記接触面ｂの円弧Ｒを前記逆止弁１１の切欠き１１ａ　の円弧ｒより小さくすることで、前記接触面ｂと前記切欠き１１ａ　の接触部を最小とすることで、前記逆止弁１１が上昇途中で止まることがなく、冷媒ガスの吐出に対する抵抗をなくすことができる。
【００２１】
運転中の騒音の増大は、前記逆止弁１１が上昇、落下を繰返し、前記弁受け部材１２ｂ　と前記固定スクロール４とが衝突を繰返すために起こる。これは、圧縮ガスが間欠的に吐出される場合に、逆止弁１１を吹き上げる力が増減することで、極短時間に注目すると、停止時のように、逆止弁１１を落下させる方向のガス流が発生するためである。この時間は数ｍ秒と短く、逆止弁１１を弁受け部材１２ｂ　から引き剥がす力も小さいため、逆止弁１１と弁受け部材１２ｂ　の間に微小の吸着力を得ることで対策することができる。
【００２２】
そこで、運転中に逆止弁１１が落下しない吸着力は、逆止弁１１と弁受け部材１２ｂ　の接触面を油の浸透によって隙間を無くすことで得られる。
そこで、前記案内棒１２ａ　と前記弁受け部材１２ｂ　とを別体で構成することで、前記弁受け部材１２ｂ　の接触面ａの研磨仕上げが容易にできることを生かし、逆止弁１１と弁受け部材１２ｂ　の接触面ａの凹凸をなくし、平面度を上げ、接触面ａを確実に吸着面とすることで吸着力を確保し、逆止弁１１が弁受け部材１２ｂ　に張り付いた状態を保ち、衝突を繰返すことによる騒音の増大を防止する。
【００２３】
また、図３（Ａ）に示すように、前記案内棒１２ａ　を互いに相対向する２対の４本で形成し、前記逆止弁１１の１部が前記案内棒１２ａ　の間に入り、上下方向に通過する構成とすることにより、従来例のような逆止弁１１の傾きやねじれを、より確実に防止することができる。
【００２４】
また、図３（Ｂ）に示すように、前記弁受け部材１２ｂ　の中央部に、前記吐出室１０（吐出側）と前記吐出口４ｂ（吸入側）を連通し、ガスを通過さすガス孔１３ｃ　を設けた構成とすることにより、圧縮機停止直後の、圧力の高い吐出側から、圧力の低い吸入側への圧力平衡時のための冷媒の流れを利用し、前記逆止弁１１に前記ガス孔１３ｃ　からガス流を直接加え、前記逆止弁１１の落下をし易くし、逆止弁１１の閉じる時間を短縮し逆流を防止する。
【００２５】また、図２（Ｂ）および図４（Ａ）に示すように、前記案内棒１２ａ　の断面形状を円状又は楕円状としてなる構成とすることにより、前記案内棒１２ａ　と前記逆止弁１１の当りを小さくすることができ、摩擦を減らし耐久性を向上することができる。
【００２６】
また、図４（Ｂ）および図４（Ｃ）に示すように、前記逆止弁１１の外形状を円状又は楕円状としてなる構成とすることにより、上記と同様に、前記案内棒１２ａ　と前記逆止弁１１の当りを小さくすることができ、摩擦を減らし耐久性を向上することができる。
【００２７】
以上に説明したように、前記弁押え１２を、前記逆止弁１１の径方向への移動量を規制すると共に、上下方向へガイドする複数の金属製の案内棒１２ａ　と、同案内棒１２ａ　の上面に設けられ、前記逆止弁１１の上下方向への移動量を規制する金属製の弁受け部材１２ｂ　とから構成し、前記弁受け部材１２ｂ　および前記案内棒１２ａ　の前記逆止弁１１との接触面を研磨仕上げしてなる構成とすることにより、逆流を確実に防止し、騒音を低減するとともに、逆止弁の摩耗を防止することができるスクロール圧縮機となる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように本発明においては、弁押えを、逆止弁の径方向への移動量を規制すると共に、上下方向へガイドする複数の金属製の案内棒と、同案内棒の上面に設けられ、逆止弁の上下方向への移動量を規制する金属製の弁受け部材とから構成し、弁受け部材および案内棒の逆止弁との接触面を研磨仕上げしてなる構成とすることにより、逆流を確実に防止し、騒音を低減するとともに、逆止弁の摩耗を防止することができるスクロール圧縮機となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示すスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図２】本発明の一実施例を示す要部拡大断面図で、（Ａ）は逆止弁を閉じた時の構成図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ　部断面図である。
【図３】本発明の他の実施例で、（Ａ）は案内棒を４本使用した場合の上面図、（Ｂ）は弁受け部材にガス孔を設けた場合の断面図である。
【図４】本発明の更に他の実施例で、（Ａ）は案内棒を楕円状に形成した場合の図、（Ｂ）は逆止弁を楕円状に形成した場合の図、（Ｃ）は逆止弁を円形状に形成した場合の図である。
【図５】従来例によるスクロール圧縮機の縦断面図である。
【図６】従来例による要部拡大図で、（Ａ）は逆止弁を閉じた時の構成図、（Ｂ）は弁押えの上面図、（Ｃ）は逆止弁が傾斜した状態の説明図、（Ｄ）は逆止弁がねじれた状態の説明図である。
【符号の説明】
１　密閉容器
２　圧縮部
３　電動機
４　固定スクロール
４ａ　　吐出孔
４ｂ　　吐出口
５　圧縮室
６　旋回スクロール
６ａ　　ボス部
７　　オルダムリング
８　シャフト
８ａ　旋回軸
９　メインフレーム
１０　　吐出室
１１　逆止弁
１１ａ　　切欠き
１２　弁押え
１２ａ　　案内棒
１２ｂ　　弁受け部材
１２ｃ　　ガス孔
１８　吸入管
１９　吐出管
ａ，ｂ　接触面
【図１】
2004044502.tif 000003
【図２】
2004044502.tif 000004
【図３】
2004044502.tif 000005
【図４】
2004044502.tif 000006
【図５】
2004044502.tif 000007
【図６】
2004044502.tif 000008