(57)【要約】【課題】重量が小さく、かつ強度に優れ、製造コストが低いジャケット構造体及び杭を提供することを提供する。【解決手段】水底地盤Ｇに設置して構造物を建設するジャケット構造体１０において、繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材１８，２０と、前記各支持部材１８，２８を連結する連結部材と、を有する構成とした。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、
繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材と、
前記各支持部材を連結する連結部材と、
を有することを特徴とするジャケット構造体。
【請求項２】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、
炭素繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材と、
前記各支持部材を連結する連結部材と、
を有することを特徴とするジャケット構造体。
【請求項３】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、
ガラス繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材と、
前記各支持部材を連結する連結部材と、
を有することを特徴とするジャケット構造体。
【請求項４】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、
鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材と、
前記各支持部材を連結する連結部材と、
を有することを特徴とするジャケット構造体。
【請求項５】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、
鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う炭素繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材と、
前記各支持部材を連結する連結部材と、
を有することを特徴とするジャケット構造体。
【請求項６】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、
鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆うガラス繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材と、
前記各支持部材を連結する連結部材と、
を有することを特徴とするジャケット構造体。
【請求項７】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、
繊維強化プラスチックで構成されたことを特徴とする杭。
【請求項８】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、
炭素繊維強化プラスチックで構成されたことを特徴とする杭。
【請求項９】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、
ガラス繊維強化プラスチックで構成されたことを特徴とする杭。
【請求項１０】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、
鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う繊維強化プラスチックとで構成されたことを特徴とする杭。
【請求項１１】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、
鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う炭素繊維強化プラスチックとで構成されたことを特徴とする杭。
【請求項１２】
水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、
鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆うガラス繊維強化プラスチックとで構成されたことを特徴とする杭。
【請求項１３】
請求項７乃至１２のいずれか１項に記載の杭において、
前記杭の表面に凸凹を形成したことを特徴とする杭。
【請求項１４】
請求項１乃至６のいずれか１項に記載のジャケット構造体において、
前記支持部材の上端部に設けられ水面近傍に位置する固定タンクの表面の少なくとも一部を繊維強化プラスチックで被覆したことを特徴とするジャケット構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ジャケット構造体及び杭に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、橋脚基礎としてジャケット構造体（図示省略）が知られている。
【０００３】
このジャケット構造体は、鋼管を連結部材でトラス状に組み、鋼管杭を水底地盤に打ち込んで、水底地盤に固定される。
【０００４】
ところで、従来のジャケット構造体では、鋼管をトラス状に組んで構成しているため、重量が大きくなり、水底への据付時に大型クレーンが必要となる問題がある。
【０００５】
また、従来のジャケット構造体では、直径２０００ｍｍ以上の鋼管杭が多く用いられており、製造コストが高くなるという問題がある。
特に、ジャケット構造体は軟弱地盤に設置されることが多いため、ジャケット構造体の固定をより確実にするために鋼管杭を水底地盤に深く打ち込む必要がある。ところが、鋼管杭を水底地盤に深く打ち込むには、鋼管杭の長さがある程度長くなければならず、この結果さらに製造コストが高くなるという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みて成されたものであり、重量が小さく、かつ強度に優れ、製造コストが低いジャケット構造体及び杭を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
請求項１に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材と、前記各支持部材を連結する連結部材と、を有することを特徴とする。
【０００８】
本発明のジャケット構造体によれば、繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材が連結部材で連結されて構成されている。
このため、従来のように支持部材が全て鋼材で構成されている場合と比較して軽量となり、かつ強度の大幅低下を防止することができる。
また、鋼材で製造する場合と比較して、製造コストを低くでき、かつジャケット構造体の設置作業に必要な労力及び施工コストを大幅に低減することができる。
さらに、防食が不要となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、炭素繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材と、前記各支持部材を連結する連結部材と、を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、炭素繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材が連結部材で連結されて構成されている。
このため、請求項１に記載した発明と同様に、強度の大幅低下を防止でき、かつ重量を小さくできるとともに、さらに製造コストを低減することができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、ガラス繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材と、前記各支持部材を連結する連結部材と、を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、ガラス繊維強化プラスチックで構成された複数の支持部材が連結部材で連結されて構成されている。
このため、請求項１に記載した発明と同様に、強度の大幅低下を防止でき、かつ重量を小さくできるとともに、さらに製造コストを低減することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材と、前記各支持部材を連結する連結部材と、を有することを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材が連結部材で連結されて構成されている。
このため、支持部材が全て繊維強化プラスチックで構成された場合と比較して、強度を向上させることができる。
一方、支持部材が全て鋼で構成された場合と比較して、製造コスト、施工コスト及び施工労力を低減させることができる。
さらに、防食が不要となる。
【００１５】
請求項５に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う炭素繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材と、前記各支持部材を連結する連結部材と、を有することを特徴とする。
【００１６】
本発明によれば、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う炭素繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材が連結部材で連結されて構成されている。
このため、支持部材が全て炭素繊維強化プラスチックで構成された場合と比較して、強度を向上させることができる。
一方、支持部材が全て鋼で構成された場合と比較して、製造コスト、施工コスト及び施工労力を低減させることができる。
さらに、防食が不要となる。
【００１７】
請求項６に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体において、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆うガラス繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材と、前記各支持部材を連結する連結部材と、を有することを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆うガラス繊維強化プラスチックとで構成された複数の支持部材が連結部材で連結されて構成されている。
このため、支持部材が全てガラス繊維強化プラスチックで構成された場合と比較して、強度を向上させることができる。
一方、支持部材が全て鋼で構成された場合と比較して、製造コスト、施工コスト及び施工労力を低減させることができる。
さらに、防食が不要となる。
【００１９】
請求項７に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、繊維強化プラスチックで構成されたことを特徴とする。
【００２０】
本発明によれば、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を水底地盤に固定する杭が繊維強化プラスチックで構成されている。
このため、杭の径が大きく、あるいは長さが長くなる場合でも、全て鋼で構成されている杭と比較して、その製造コストを低減させることができる。
また、全て鋼で構成されている杭と比較して、軽量となるため、施工労力及び施工コストを大幅に低減することができる。
さらに、強度の大幅低下を防止することができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、炭素繊維強化プラスチックで構成されたことを特徴とする。
【００２２】
本発明によれば、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を水底地盤に固定する杭が炭素繊維強化プラスチックで構成されている。
このため、請求項７に記載の発明と同様に、強度の大幅低下を防止するとともに、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
【００２３】
請求項９に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、ガラス繊維強化プラスチックで構成されたことを特徴とする。
【００２４】
本発明によれば、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を水底地盤に固定する杭がガラス繊維強化プラスチックで構成されている。
このため、請求項７に記載の発明と同様に、強度の大幅低下を防止するとともに、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
【００２５】
請求項１０に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う繊維強化プラスチックとで構成されたことを特徴とする。
【００２６】
本発明によれば、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭は、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う繊維強化プラスチックとで構成されている。
このため、全て繊維強化プラスチックで構成されている杭と比較して、強度を向上させることができる。
一方、全て鋼で構成されている杭と比較して、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
さらに、本発明の杭は、中心体が鋼で構成されているため、この中心体を打つことができ、打設用の杭として用いることができる。
【００２７】
請求項１１に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う炭素繊維強化プラスチックとで構成されたことを特徴とする。
【００２８】
本発明によれば、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭は、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う炭素繊維強化プラスチックとで構成されている。
このため、請求項１０に記載した発明と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００２９】
請求項１２に記載の発明では、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭であって、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆うガラス繊維強化プラスチックとで構成されたことを特徴とする。
【００３０】
本発明によれば、水底地盤に設置して構造物の基礎となるジャケット構造体を前記水底地盤に固定する杭は、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆うガラス繊維強化プラスチックとで構成されている。
このため、請求項１０に記載した発明と同様の作用及び効果を得ることができる。
【００３１】
請求項１３に記載の発明では、請求項７乃至１２のいずれか１項に記載の杭において、前記杭の表面に凸凹を形成したことを特徴とする。
【００３２】
本発明によれば、杭の表面に凸凹が形成されている。
ここで、杭の少なくとも一部は水底地盤に埋め込まれるが、杭の表面に凸凹が形成されているため、杭と水底地盤との間に生じる摩擦力を大きくすることができる。このため、鋼で製造した杭と比較して杭の打ち込み深さを短くした場合でも、鋼製の杭と同等の支持力を得ることができる。
【００３３】
請求項１４に記載の発明では、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のジャケット構造体において、前記支持部材の上端部に設けられ水面近傍に位置する固定タンクの表面の少なくとも一部を繊維強化プラスチックで被覆したことを特徴とする。
【００３４】
本発明によれば、支持部材の上端部には固定タンクが設けられている。この固定タンクは、水面近傍に位置しているため、風雨に曝され、かつ波の影響も受けている。
ここで、本発明では、固定タンクの表面の少なくとも一部を繊維強化プラスチックで被覆し補強しているため、波が固定タンクに打ち上げた場合でも、波力に耐えることができる。
また、固定タンクの表面を繊維強化プラスチックで被覆することにより、錆びの発生を防止することができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態のジャケット構造体及び杭について、図面を参照して説明する。図１は本発明であるジャケット構造体を示す構成図である。
【００３６】
図１に示すように、本実施形態のジャケット構造体１０は、水底地盤Ｇ上に設置するものであり、橋桁１２と橋脚１４を建設するためのものである。
【００３７】
このジャケット構造体１０は、略水深方向（図１中矢印Ａ方向）に延びる複数の中空状の杭ガイド部材（支持部材）１８を備えている。
【００３８】
この杭ガイド部材１８は、全て繊維強化プラスチックで構成されている。
なお、杭ガイド部材１８は、繊維強化プラスチックに限られず、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチックで構成されていてもよい。
【００３９】
また、ジャケット構造体１０は、水深方向に対して垂直方向（図１中矢印Ｂ方向）に延びる中空状の横部材（支持部材）２０を備えている。
【００４０】
この横部材２０は、全て繊維強化プラスチックで構成されている。
なお、横部材２０は、繊維強化プラスチックに限られず、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチックで構成されていてもよい。
【００４１】
ここで、図３に示すように、杭ガイド部材１８と横部材２０とは、鋼材で形成された継手（連結部材）２４で接続固定されている。なお、杭ガイド部材１８及び横部材２０と継手２４とは、ボルト２６及びナット２８で固定されている。
【００４２】
また、杭ガイド部材１８の上端部と横部材２０の上端部には固定タンク２２が取り付けられている。この固定タンク２２は、水面近傍に位置しており、その一部が水上に位置している。
【００４３】
この固定タンク２２の表面、特に固定タンク２２の上面及び側面は、繊維強化プラスチックで被覆されている。
【００４４】
一方、各杭ガイド部材１８の内部には中空状の杭３０が位置しており、この杭３０の先端部が水底地盤Ｇに埋め込まれている。
【００４５】
ここで、杭３０は、全て繊維強化プラスチックで構成されている。
なお、杭３０は、繊維強化プラスチックに限られず、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチックで構成されていてもよい。
【００４６】
杭ガイド部材１８、横部材２０及び杭３０は、シート状の繊維強化プラスチック樹脂をパイプ状に成型し、熱処理して製造する。このため、本発明の杭ガイド部材１８では、従来のように曲げ加工や溶接等により製造していた鋼材の杭ガイド部材と比較して、曲げ加工や溶接が不要となり、容易に製造することができる。
【００４７】
次に、本実施形態のジャケット構造体１０の設置方法について説明する。
【００４８】
先ず、ジャケット構造体１０を台船（図示省略）等を用いて、設置ポイントまで搬送する。
【００４９】
設置ポイントに到達すれば、設置ポイントの水底地盤Ｇを周知の掘削器具（図示省略）で掘削し、掘削孔を形成する。
【００５０】
その後、台船からジャケット構造体１０を水中に落下させ、ジャケット構造体１０を水底に沈める。
【００５１】
次に、杭ガイド部材１８の内部に杭３０を挿入する。この杭３０は、その自重により杭ガイド部材１８の内部を落下していくる。杭３０は、やがて水底地盤Ｇに到達し、掘削孔に配置させる。その後、掘削孔にセメントを注入して杭３０を固定させる。
【００５２】
以上のように、本発明によれば、ジャケット構造体１０が繊維強化プラスチックで構成されているため、従来のようにジャケット構造体が全て鋼材で構成されている場合と比較して軽量となり、かつ強度の大幅低下を防止することができる。
また、従来のように鋼材で製造する場合と比較して、製造コストを低くでき、かつジャケット構造体３０の設置作業に必要な労力及び施工コストを大幅に低減することができる。
さらに、ジャケット構造体１０の防食が不要となる。
なお、この効果は、ジャケット構造体１０が炭素繊維強化プラスチックまたはガラス繊維強化プラスチックで構成されている場合も同様である。
【００５３】
一方、本発明によれば、杭３０が繊維強化プラスチックで構成されているため、杭３０の径が大きく、あるいは杭３０の長さが長くなる場合でも、全て鋼で構成されている杭と比較して、その製造コストを低減させることができる。
また、全て鋼で構成されている杭と比較して、軽量となるため、施工労力及び施工コストを大幅に低減することができる。
さらに、強度の大幅低下を防止することができる。
なお、この効果は、杭３０が炭素繊維強化プラスチックまたはガラス繊維強化プラスチックで構成されている場合も同様である。
【００５４】
さらに、本発明では、固定タンク２２の表面を繊維強化プラスチックで被覆し補強しているため、波が固定タンク２２に打ち上げた場合でも、波力に耐えることができる。
また、固定タンク２２の表面（特に飛沫帯（スプラッシュゾーン））を繊維強化プラスチックで被覆することにより、錆びの発生を防止することができる。
また、従来では固定タンクの表面に防食を目的としてチタンを貼るために、固定タンクを平面で構成したものにしていたが、本発明では繊維強化プラスチックを巻くだけで足り、固定タンクをあえて平面で構成した箱型形状のものにする必要がなくなる。
なお、繊維強化プラスチックの他、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチックで固定タンク２２の表面を被覆しても良い。
【００５５】
次に、上記実施形態とは別形態のジャケット構造体及び杭について説明する。
【００５６】
図示しないが、杭ガイド部材及び横部材は、鋼で構成された中心体と該中心体の外側面を覆う繊維強化プラスチックとで構成しても良い。なお、繊維強化プラスチックの他、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチックを用いても良い。
【００５７】
また、図２に示すように、杭５０も同様に、鋼で構成された中心体５２と該中心体５２の外側面を覆う繊維強化プラスチック５４とで構成しても良い。なお、繊維強化プラスチックの他、炭素繊維強化プラスチックやガラス繊維強化プラスチックを用いても良い。
【００５８】
ここで、杭５０の繊維強化プラスチック５４の外周面が凸凹となるように複数の凸部５６を形成することが好ましい。なお、繊維強化プラスチック５４の外周面に複数の凸部５６を形成する方法として、中心体５２の外周面を凸凹状に加工し、未加熱の繊維強化プラスチック樹脂をその中心体５２の外周面に巻き、その後熱処理することが好ましい。
【００５９】
以上のような構成とすることにより、杭ガイド部材及び横部材が全て繊維強化プラスチックで構成された場合と比較して、強度をさらに向上させることができる。
一方、杭ガイド部材及び横部材が全て鋼材で構成された場合と比較して、製造コスト、施工コスト及び施工労力を低減させることができる。
さらに、防食が不要となる。
なお、この効果は、杭ガイド部材及び横部材が炭素繊維強化プラスチックまたはガラス繊維強化プラスチックで構成されている場合も同様である。
【００６０】
また、本発明の杭５０は、全て繊維強化プラスチックで構成されている杭３０と比較して、強度を向上させることができる。
一方、本発明の杭５０は、全て鋼で構成されている杭（従来の杭）と比較して、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
さらに、本発明の杭５０は、中心体５２が鋼で構成されているため、この中心体５２を打つことができ、打設用の杭として用いることができる。
【００６１】
また、杭５０の少なくとも一部は水底地盤Ｇに埋め込まれるが、杭５０の表面に凸部５６が形成されているため、杭５０と水底地盤Ｇとの間に生じる摩擦力を大きくすることができる。このため、鋼で製造した杭（従来の杭）と比較して杭５０の打ち込み深さを短くした場合でも、鋼製の杭と同等の支持力を得ることができる。この結果、支持力を維持した状態で、杭５０の重量を低減でき、製造コストが低減できる。
【００６２】
【発明の効果】
以上説明した本発明のジャケット構造体及び杭においては、以下の効果を奏する。
【００６３】
請求項１記載の発明では、従来のように杭ガイド部材が鋼材で構成されている場合と比較して軽量となり、かつ強度の大幅低下を防止することができる。
また、鋼材で製造する場合と比較して、製造コストを低くでき、かつジャケット構造体の設置作業に必要な労力及び施工コストを大幅に低減することができる。
さらに、防食が不要となる。
【００６４】
請求項２記載の発明では、強度の大幅低下を防止でき、かつ重量を小さくできるとともに、さらに製造コストを低減することができる。
【００６５】
請求項３記載の発明では、強度の大幅低下を防止でき、かつ重量を小さくできるとともに、さらに製造コストを低減することができる。
【００６６】
請求項４記載の発明では、杭ガイド部材が全て繊維強化プラスチックで構成された場合と比較して、強度を向上させることができる。
一方、杭ガイド部材が全て鋼で構成された場合と比較して、製造コスト、施工コスト及び施工労力を低減させることができる。
さらに、防食が不要となる。
【００６７】
請求項５記載の発明では、杭ガイド部材が全て炭素繊維強化プラスチックで構成された場合と比較して、強度を向上させることができる。
一方、杭ガイド部材が全て鋼で構成された場合と比較して、製造コスト、施工コスト及び施工労力を低減させることができる。
さらに、防食が不要となる。
【００６８】
請求項６記載の発明では、杭ガイド部材が全てガラス繊維強化プラスチックで構成された場合と比較して、強度を向上させることができる。
一方、杭ガイド部材が全て鋼で構成された場合と比較して、製造コスト、施工コスト及び施工労力を低減させることができる。
さらに、防食が不要となる。
【００６９】
請求項７記載の発明では、杭の径が大きく、あるいは長さが長くなる場合でも、全て鋼で構成されている杭と比較して、その製造コストを低減させることができる。
また、全て鋼で構成されている杭と比較して、軽量となるため、施工労力及び施工コストを大幅に低減することができる。
さらに、強度の大幅低下を防止することができる。
【００７０】
請求項８記載の発明では、強度の大幅低下を防止するとともに、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
【００７１】
請求項９記載の発明では、強度の大幅低下を防止するとともに、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
【００７２】
請求項１０記載の発明では、全て繊維強化プラスチックで構成されている杭と比較して、強度を向上させることができる。
一方、全て鋼で構成されている杭と比較して、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
さらに、本発明の杭は、中心体が鋼で構成されているため、この中心体を打つことができ、打設用の杭として用いることができる。
【００７３】
請求項１１記載の発明では、全て炭素繊維強化プラスチックで構成されている杭と比較して、強度を向上させることができる。
一方、全て鋼材で構成されている杭と比較して、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
さらに、本発明の杭は、中心体が鋼で構成されているため、この中心体を打つことができ、打設用の杭として用いることができる。
【００７４】
請求項１２記載の発明では、全てガラス繊維強化プラスチックで構成されている杭と比較して、強度を向上させることができる。
一方、全て鋼で構成されている杭と比較して、製造コスト、施工労力及び施工コストを低減することができる。
さらに、本発明の杭は、中心体が鋼で構成されているため、この中心体を打つことができ、打設用の杭として用いることができる。
【００７５】
請求項１３記載の発明では、鋼で製造した杭と比較して杭の打ち込み深さを短くした場合でも、鋼製の杭と同等の支持力を得ることができる。
【００７６】
請求項１４記載の発明では、固定タンクの表面の少なくとも一部を繊維強化プラスチックで被覆し補強しているため、波が固定タンクに打ち上げた場合でも、波力に耐えることができる。
また、固定タンクの表面を繊維強化プラスチックで被覆することにより、錆びの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のジャケット構造体を示す構成図である。
【図２】本発明の一実施形態の杭を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態のジャケット構造体の連結部材を示す図である。
【符号の説明】
１０　　ジャケット構造体
１８　　杭ガイド部材（支持部材）
２０　　横部材（支持部材）
２２　　固定タンク
２４　　継手（連結部材）
３０　　杭
５０　　杭
５２　　中心体
５４　　繊維強化プラスチック
【図１】
2004044201.tif 000003
【図２】
2004044201.tif 000004
【図３】
2004044201.tif 000005