(57)【要約】【課題】貼着時の基材の表面を滑らかに保つことができる粘着ラベル及びその粘着ラベルが表面に貼着された被貼着物を提供する。【構成】粘着ラベルは、基材１の表面に発泡型の粘着剤層２が積層形成されてなり、粘着剤層２は、貼着時の基材１の表面を滑らかに保つように、その厚み方向において応力緩和性を有する。凹凸のある被包装物４が熱収縮性を有する包装フィルム３によって包装され、この上に粘着ラベルが貼着される。熱処理することにより、包装フィルム３が収縮する。これに伴って被包装物４側の粘着剤層２は縮むが、基材１側に向かって収縮が小さくなり、基材１は縮まず、平らで滑らかな状態を維持する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸のある被包装物を熱収縮性のある包装フィルムで包装してなる被貼着物の表面に貼着される粘着ラベルであって、基材の表面に発泡型の粘着剤層が形成され、該粘着剤層は、貼着時の基材の表面を滑らかに保つように、その厚み方向において応力緩和性を有することを特徴とする粘着ラベル。
【請求項２】
凹凸のある被包装物が熱収縮性を有する包装フィルムによって包装され、凹凸となった該包装フィルムの表面に沿って粘着ラベルが貼着され、該粘着ラベルは、基材に発泡型の粘着剤層が積層され、粘着剤層に気泡を含有してなり、前記粘着ラベルが貼着された被包装物は、前記包装フィルムを熱収縮させるために熱処理され、熱処理後の粘着ラベルの表面は、前記粘着剤層の厚み方向の収縮量の差によって収縮することなく滑らかに維持されたことを特徴とする粘着ラベルが貼着された被貼着物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、凹凸のある被包装物を熱収縮性のある包装フィルムで包装してなる被貼着物の表面に貼着される粘着ラベルと、この粘着ラベルが表面に貼着された被貼着物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ハム、ソーセージ、ベーコン等の薫製食品は、一般に、原料肉を整形、塩析した後、深絞りにより包装フィルムで包装し、熱処理を施すことにより製品とされる。包装フィルムとしては、出来上がりの状態をタイトに仕上げるために、熱収縮性の樹脂フィルムが使用される。
【０００３】
薫製食品には、商品名等が書かれた粘着ラベルが貼着される。粘着ラベルとしては、例えば、特開２００１−１３８７５号公報に記載されたものがある（特許文献１参照）。粘着ラベルは、被包装物（原料肉を整形、塩析したもの）を包装フィルムで包装してなる被貼着物に貼着され、その後熱処理を施すことにより半製品となる。このように、粘着ラベルの貼着工程は、熱処理前に行うほうが生産工程を容易なものとできるので好ましい。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１３８７５号公報（段落「０００７」参照）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、粘着ラベルを被貼着物の熱処理前に貼着すると、熱処理による包装フィルムの縮みに伴って粘着剤層全体がひきずられ、結果的に粘着ラベルの表面には皺ができてしまう。皺ができてしまうと、粘着ラベルに記載されている商品名等が読み取りにくくなり、外観上も美しいものではなかった。また、ハム等の薫製食品は凹凸があるため、粘着ラベルの表面にその凹凸が現れてしまい、見た目が悪かった。
【０００６】
本発明は、熱処理前の被貼着物に貼着した粘着ラベルを、熱処理後においても基材の表面を滑らかに保つことができるようにすること及びその粘着ラベルが表面に貼着された被貼着物を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、凹凸のある被包装物を熱収縮性のある包装フィルムで包装してなる被包装物の表面に貼着される粘着ラベルであって、基材の表面に発泡型の粘着剤層が形成され、該粘着剤層は、貼着時の基材の表面を滑らかに保つように、その厚み方向において応力緩和性を有することを特徴とする粘着ラベルを提供するものである。
【０００８】
発泡型の粘着剤層とは、多数の気泡を内部に含有する粘着剤及び／又は気泡が層表面で開放してクレーター状の粗面を形成する粘着剤からなる層である。粘着剤としては、天然ゴム、合成ゴム、シリコーン系ゴム、（メタ）アクリル系ポリマー等の粘着成分等、種々の物質を主成分としても構わない。基材に粘着剤層を積層した後、基材表面に商品名等の印刷を施す場合、粘着剤層の厚みは、２０μｍ〜６０μｍ、さらに好ましくはほぼ４５μｍとするのがよい。２０μｍ未満だと、気泡による応力緩和性の効果が期待できず、また、６０μｍより厚くすると、ラベル印刷時に粘着剤がはみ出るおそれがあるからである。
【０００９】
粘着剤層に気泡を含有させる方法としては、粘着剤に水を分散させて乾燥させる方法、発泡剤を粘着剤に含有させ、これを発泡させる方法、中空状のマイクロカプセルを粘着剤に含有させる方法、または気化性物質を基材に含有させ、これをガス化させる方法等、種々の方法を採用することができる。なお、気泡とは独立気泡でも、連続気泡でも構わない。
【００１０】
「粘着剤層がその厚み方向において応力緩和性を有する」とは、粘着剤層の被貼着物との粘着面（以下、被貼着物粘着面と称す）に沿って圧縮応力がかかった場合に、被貼着物粘着面から粘着剤層の基材との粘着面（以下、基材粘着面と称す）へ向かうに従ってその応力の影響をなくす、あるいは少なくする、つまり上記の応力を粘着剤層において吸収するということである。
【００１１】
基材は、熱収縮性を有しない素材が使用され、例えば、紙、織布、不織布、プラスチックフィルム、金属箔等、種々の熱収縮性のない素材を採用可能である。基材の厚みは、１６μｍ〜２００μｍとするのが好ましく、さらには５０μｍ〜２００μｍとするのが好ましい。また、包装フィルムとしては、熱収縮性を有する樹脂フィルムが使用され、例えば、ビスコース系フィルムが用いられる。
【００１２】
上記のような構成によると、包装フィルムで包装された被包装物の表面は凹凸を有しているが、本粘着ラベルの粘着剤層は気泡を含有しているため、粘着ラベルを被包装物に押し付けると、気泡が変形し、粘着ラベルを凹凸面に密着させることができる。
【００１３】
また、加熱により包装フィルムが熱収縮するため、被貼着物粘着面に、被貼着物表面に沿う方向の圧縮応力がかかるが、粘着剤層は気泡を含有しており、それがクッションのような役割を果たして応力を吸収する。すなわち、被貼着物粘着面に収縮による応力を受けても、粘着剤層では、主に被貼着物側の粘着剤層の気泡がつぶれるように変形することにより縮む。しかし、基材側に向かうにしたがって応力のエネルギーは気泡をつぶすために消費され、応力が緩和されていく。その結果、基材側の粘着剤層では、応力の影響がなくなる。したがって、基材の表面に皺ができることを防止できる。
【００１４】
このように、粘着剤層に被貼着物表面に沿う方向に圧縮応力がかかったとしても、粘着剤層が応力を緩和する緩衝材としての役割を果たすので、基材は応力の影響を受けないですむ。したがって、本粘着ラベルは、凹凸や収縮性のある被貼着物に貼着しても、基材の表面を滑らかに保つことができる。なお、本粘着ラベルは、収縮性を有する包装フィルムにより包装され、凹凸を有する被包装物であれば、ハム、ソーセージ、ベーコン等の薫製食品や種々のものに適用可能である。
【００１５】
また、上記の特徴を有する粘着ラベルを貼着した被貼着物では、凹凸のある被包装物が熱収縮性を有する包装フィルムによって包装され、該包装フィルムの凹凸のある表面に沿って粘着ラベルが貼着され、前記粘着ラベルが貼着された被包装物は、前記包装フィルムを熱収縮させるために熱処理され、熱処理後の粘着ラベルの表面は、前記粘着剤層の厚み方向の収縮量の差によって滑らかに維持される。凹凸のある被包装物を包装した包装フィルムの表面は凹凸を有しているが、粘着ラベルの粘着剤層は気泡を含有しているため、粘着ラベルを被包装物に押し付けると、気泡が変形することにより、粘着ラベルを凹凸面に密着させることができる。
【００１６】
また、熱処理により包装フィルムを収縮させるため、被貼着物粘着面に、被貼着物表面に沿う方向の圧縮応力がかかる。しかし、粘着剤層は気泡を含有しているので、主に被貼着物側の粘着剤層の気泡がつぶれるように変形することにより縮み、その応力を吸収することができ、基材側の粘着剤層には影響が及ばない。したがって、基材の表面を皺のない滑らかな状態に維持でき、外観上の美観を保つことができる。また、熱処理前に貼着できるので、貼着の工程が容易となる。その応力を吸収することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本粘着ラベルの断面図、図２は本粘着ラベルを被貼着物に貼着した状態を示す図である。なお、本実施形態では、本発明をハム等の薫製食品に応用した場合を示している。
【００１８】
図１に示すように、本粘着ラベルは、基材１の一面に粘着剤層２を積層して構成される。基材１としては、プラスチックフィルムが使用される。基材１の厚みは、５０μｍ〜２００μｍとするのが好ましい。基材１の表面に商品名等の印刷が施されるが、その印刷は、粘着剤層２を積層する前に予め施しておいてもよいし、粘着剤層２を積層してから施すようにしてもよい。
【００１９】
粘着剤層２の粘着剤には、主成分としてアクリル系エステル共重合体が使用されるが、その他、任意の成分として、当該分野で通常使用される安定剤、着色剤、充填剤、タッキファイヤー樹脂、架橋剤等、種々のものを添加してもよい。
【００２０】
気泡ａを含有する粘着剤層２は、粘着剤に水を分散させ、これを乾燥させる方法により形成される。粘着剤層の厚みは約５０μｍに設定される。水の添加量は、粘着剤の有機溶媒溶液に対して５〜４０重量部、好ましくは５〜３０重量部である。また、水の分散性を高めるために、水と一緒に吸水性高分子を混合させる。吸水性高分子としては、デンプン系、セルロース系、ポリビニルアルコール系、アクリル系またはポリエチレン系吸水性高分子を使用できる。吸水性高分子の添加量は、水に対して１／３０００〜１／１０重量部であり、好ましくは水に対して１／６００〜１／２０重量部である。さらに吸水性高分子の粒子の大きさは小さい程、水に対して分散しやすいので、粒径は６０μｍ以下が適当であり、さらに好ましくは４０μｍ以下である。
【００２１】
本粘着ラベルは、アクリル系エステル共重合体を含む有機溶媒に水及び吸水性高分子を混合したものを、シリコーンが塗工された剥離紙上に塗布・乾燥させて粘着剤層２を形成し、粘着剤層２側に基材１を敷き、ローラで加圧して粘着剤層２を基材１面に転写することにより形成される。なお、アクリル系エステル共重合体の有機溶媒に水及び吸水性高分子を混合したものを、直接基材１上に塗布・乾燥させることにより粘着剤層２を形成してもよい。
【００２２】
上記のように構成された粘着ラベルは、被包装物４である薫製食品を包装した熱収縮性の包装フィルム３上に貼着される。その後、熱処理工程に移行することにより、本粘着ラベルが貼着された被貼着物が構成される。
【００２３】
上記のような構成によると、薫製食品の表面の凹凸面に包装フィルム３を通して本粘着ラベルを貼着しても、本粘着ラベルの粘着剤層は気泡を含有しているため、粘着ラベルを被包装物に押し付けると、気泡が変形し、粘着ラベルを凹凸面に密着させることができる。
【００２４】
また、加熱により包装フィルム３が収縮して被貼着物粘着面に収縮による圧縮応力がかかっても、粘着剤層は気泡を含有しているので、図２に示すように、粘着剤層の被貼着物粘着面側では包装フィルムの収縮に伴って収縮するが、基材粘着面側に向かうにしたがってその収縮率が減る。したがって、基材粘着面は収縮しないので、基材表面を平らで滑らかに保つことができる。また、本粘着ラベルは、低温になると粘着力が上がるので、被貼着物との密着力を高めることができる。
【００２５】
【実施例】
つぎに、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明する。有機溶媒型アクリル系感圧粘着剤アロセット８０４３（日本触媒化学工業株式会社製）１００ｇに架橋剤としてオルガチックスＡＬ−８０を１ｇ添加し、さらに吸水性高分子物質の水溶液（サンウェットＩＭ−１０００ＭＰＳ、三洋化成工業株式会社製）を１．５ｇ調整し、これらを混合してスラリー状物を得る。このスラリー状物をロール式ナイフコーターにてシリコン塗布剥離紙に塗工し、乾燥機で３〜１０分で乾燥させ、乾燥後の粘着剤層２の厚みを５０μｍにする。これを基材１であるプラスチックフィルムの一面に積層させることにより、粘着ラベルを形成する。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかな通り、本発明に係る粘着ラベルは基材に発泡型の粘着剤層が形成され、粘着剤層はその厚み方向において応力緩和性を有しているので、熱処理により包装フィルムが縮んでも、基材に応力の影響を与えることなく、基材の表面を滑らかな状態に保つことができる。また、包装フィルムで包装された被包装物の表面は凹凸を有しているが、本粘着ラベルの粘着剤層は気泡を含有しているため、気泡が変形することにより粘着ラベルを凹凸面に密着させることができる。したがって、凹凸や収縮性の表面を有する被貼着物に貼着するのに適した粘着ラベルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本粘着ラベルの断面図
【図２】本粘着ラベルを被貼着物に貼着した状態を示す図
【符号の説明】
１    基材
２    粘着剤層
３    包装フィルム
４    被包装物
ａ    気泡
【図１】
2004177847.tif 000003
【図２】
2004177847.tif 000004