(57)【要約】【課題】中空円筒体の内周面の端部に変形が生じた場合に、内周面に接触することによって該変形を修正する内周面整形機構を提供する。【解決手段】内周面整形機構５０は、爪部材６８、７０を有する一対の小径用チャック５８ａ、５８ｂと、流体回路部５４とを備える。流体回路部５４の各電磁弁８４、８６、８８および９０の切り替え操作により、小径用チャック５８ａを巻芯１０の内周面１０ａに接触させることで巻芯１０を回転不能に保持する間に、小径用チャック５８ｂをタイミングベルト６６ｂの付勢により回転させながら接触させることによって、変形した巻芯１０の内周面１０ａを修正して該内周面１０ａを均一な面に整形する。さらに、小径用チャック５８ａによる巻芯１０の保持動作と、小径用チャック５８ｂによる内周面１０ａに対する修正動作とを交互に切り替える。【選択図】図４
2004182445.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空円筒体が支持または加工されることでその内周面の端部に変形が生じた際に該変形を修正する内周面整形機構であって、
前記内周面に接触するために拡径および縮径する一対の接触爪と、
前記接触爪の拡径および縮径を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、前記一対の接触爪の中、一方の接触爪が前記中空円筒体を回転不能に保持するときと、他方の接触爪が回転して前記内周面に接触するときとを交互に切り替えることにより、該中空円筒体の内周面の両端部を修正することを特徴とする中空円筒体の内周面整形機構。
【請求項２】
請求項１記載の内周面整形機構において、
前記内周面に接触する所定部位における前記接触爪の外径曲率が、前記中空円筒体の内径曲率と略同一径に形成されることを特徴とする中空円筒体の内周面整形機構。
【請求項３】
請求項１または２記載の内周面整形機構において、
前記接触爪は、中空円筒体の内周面に指向して小径となるテーパ形状に形成されることを特徴とする中空円筒体の内周面整形機構。
【請求項４】
中空円筒体が支持または加工されることでその内周面の端部に変形が生じた際に該変形を修正する内周面整形方法であって、
一対の接触爪の中、一方の接触爪を前記中空円筒体の内周面に接触させることによって該中空円筒体を回転不能に保持する間に、他方の接触爪を回転させて前記中空円筒体の内周面に接触させることにより該内周面を修正するとともに、
前記一方の接触爪による前記中空円筒体を回転不能に保持する動作と、前記他方の接触爪による前記中空円筒体の内周面を修正する動作とを交互に切り替えることを特徴とする中空円筒体の内周面整形方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、中空円筒体の内周面整形機構およびその内周面整形方法に関し、一層詳細には、中空円筒体が支持または加工されることでその内周面に変形が生じた場合に、該内周面に接触することによって該変形を修正する中空円筒体の内周面整形機構およびその内周面整形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
中空円筒体として、例えば、遮光性感光材料ロールに用いられる巻芯を挙げることができる。遮光性感光材料ロールでは、先ず、長尺状の感光材料シートが巻芯の外周面に巻き付けられる。これを感光材料ロールという。次いで、感光材料ロールの両端部に、中心部分の表面にリング状突起が設けられた一対の円盤状遮光部材が、該リング状突起を巻芯の内周面に接触するように嵌め込まれる。その後、長尺状の遮光シートおよび熱収縮性遮光フイルム製細片を含む遮光リーダが、感光材料ロールの感光材料シートの先端に接合され、該感光材料ロールの外周に巻き付けられる。なお、巻芯には、例えば、紙管あるいはプラスチック管等が用いられる（特許文献１参照）。
【０００３】
前記感光材料ロールを製造するためには、巻芯を把持するとともに、回転駆動する必要がある。この場合、遮光性感光材料ロールを製造する装置の省スペース化および巻芯長さ（換言すると、感光材料シートの幅）の種類替えを容易にすることを目的として、前記巻芯の両端部に突き刺さるように設けられた針状突起を有する回転支持機構が案出されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２４９４３１号公報（段落［００１９］、［００２０］、［００３０］）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の特許文献１の発明に関連してなされたものであって、中空円筒体が支持または加工されることでその内周面に変形が生じた場合に、該内周面に接触することによって該変形を修正する中空円筒体の内周面整形機構およびその内周面整形方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の中空円筒体の内周面整形機構は、中空円筒体が支持または加工されることでその内周面の端部に変形が生じた際に該変形を修正する内周面整形機構であって、前記内周面に接触するために拡径および縮径する一対の接触爪と、前記接触爪の拡径および縮径を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記一対の接触爪の中、一方の接触爪が前記中空円筒体を回転不能に保持するときと、他方の接触爪が回転して前記内周面に接触するときとを交互に切り替えることにより、該中空円筒体の内周面の両端部を修正することを特徴とする。
【０００７】
本発明の中空円筒体の内周面整形機構によれば、一対の接触爪を用いて、一方の接触爪を中空円筒体の内周面に接触させることで該中空円筒体を回転不能に保持する間に、他方の接触爪を回転させながら中空円筒体の内周面に接触させることで変形した内周面を修正して、該内周面を均一な面に整形するようにしている。さらに、中空円筒体の内周面に接触して保持する一方の接触爪と、該内周面に接触してその内周面の変形を修正する他方の接触爪とを交互に切り替えるようにしている。これにより、中空円筒体の内周面の両端部を効率的に修正することができる。
【０００８】
また、前述した内周面整形機構において、前記内周面に接触する所定部位における前記接触爪の外径曲率が、前記中空円筒体の内径曲率と略同一径に形成されるとよい。これにより、中空円筒体の内周面に対して接触爪の所定部位を面接触させることが可能となる。その結果、より確実に中空円筒体を回転不能に保持することができる。また、内周面が、例えば、凹んだ状態等に変形することを回避させることができるとともに、内周面を均一な面に整形することができる。
【０００９】
さらに、前述した内周面整形機構において、前記接触爪は、中空円筒体の内周面に指向して小径となるテーパ形状に形成されるとよい。これにより、中空円筒体の内周面の端部付近をより確実に均一な面に整形することができる。
【００１０】
また、本発明の中空円筒体の内周面整形方法は、中空円筒体が支持または加工されることでその内周面の端部に変形が生じた際に該変形を修正する内周面整形方法であって、一対の接触爪の中、一方の接触爪を前記中空円筒体の内周面に接触させることによって該中空円筒体を回転不能に保持する間に、他方の接触爪を回転させて前記中空円筒体の内周面に接触させることにより該内周面を修正するとともに、前記一方の接触爪による前記中空円筒体を回転不能に保持する動作と、前記他方の接触爪による前記中空円筒体の内周面を修正する動作とを交互に切り替えることを特徴とする。
【００１１】
本発明の中空円筒体の内周面整形方法によれば、一対の接触爪を用いて、一方の接触爪を中空円筒体の内周面に接触させることで該中空円筒体を回転不能に保持する間に、他方の接触爪を回転させながら中空円筒体の内周面に接触させることで変形した内周面を修正して、該内周面を均一な面に整形するようにしている。さらに、中空円筒体の内周面に接触して保持する一方の接触爪と、該内周面に摺接してその内周面の変形を修正する他方の接触爪とを交互に切り替えるようにしている。これにより、中空円筒体の内周面の両端部を効率的に修正することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
先ず、図１を参照しながら、中空円筒体である巻芯１０が用いられる遮光性感光材料ロール１２の構成およびその製造工程について説明する。
【００１３】
遮光性感光材料ロール１２は、巻芯１０の外周面に長尺状の感光材料シート１４を巻き付けてなる感光材料ロール１６と、感光材料ロール１６の両端に取り付けられ、感光材料ロール１６の両端面１６ａ、１６ｂに照射する光を遮光する一対の円盤状遮光部材１８と、感光材料ロール１６の外周に巻き付けられて感光材料ロール１６の外周面に照射する光を遮光する遮光リーダ２０と、遮光リーダ２０と感光材料ロール１６とを接合する粘着テープ２２と、遮光リーダ２０の先端部に取り付けられて遮光リーダ２０を封止する接着テープ２４ａ、２４ｂとから構成される。
【００１４】
なお、本実施の形態では、紙製の巻芯１０を使用しているが、例えば、プラスチック製の巻芯を使用してもよい。また、感光材料シート１４は、写真用フイルム、印画紙、印刷製版用フイルム等を適用することができる。
【００１５】
円盤状遮光部材１８は、円盤状のリング１８ａと、フランジ部１８ｂおよびリング状突起部１８ｃが設けられたキャップ１８ｄとから構成され、これらの各構成要素は遮光可能に構成されている。この場合、リング状突起部１８ｃと巻芯１０の内周面１０ａとは、接着剤により接着されることが好ましい。なお、円盤状遮光部材１８は、リング１８ａにキャップ１８ｄを嵌め込み、キャップ１８ｄのフランジ部１８ｂの内側面とリング１８ａの外側表面とを接着固定することにより形成してもよい。また、円盤状遮光部材１８は、リング１８ａとキャップ１８ｄとを一体成形等により形成してもよい。
【００１６】
遮光リーダ２０は、長尺状で、且つ感光材料シート１４と略同一幅に形成された遮光シート２６を有する。遮光シート２６の両側部には、その幅方向の外方にそれぞれ突出し、且つ該両側部に沿って長さ方向に引き裂き可能な熱収縮性遮光フイルム製細片２８が付設される。この熱収縮性遮光フイルム製細片２８が、円盤状遮光部材１８と遮光シート２６との間に生じる隙間から照射する光を遮光する。
【００１７】
このように構成される遮光性感光材料ロール１２は、以下に説明する製造工程によって製造される。
【００１８】
巻芯１０の外周面に、図示しない感光材料ロール原反から所定のサイズ（幅）にスリットされた感光材料シート１４が所定の長さ巻き付けられる（図１の（ａ）参照）。これが感光材料ロール１６である。この感光材料ロール１６の両端に、円盤状遮光部材１８がキャップ１８ｄのリング状突起部１８ｃを巻芯１０の内周面１０ａに接触させながら嵌挿される（図１の（ｂ）参照）。
【００１９】
次いで、感光材料ロール１６の感光材料シート１４の先端に、遮光リーダ２０の遮光シート２６が粘着テープ２２によって接合される（図１の（ｃ）参照）。この遮光リーダ２０が感光材料ロール１６の外周に巻き付けられて、接着テープ２４ａ、２４ｂにより封止される。その後、熱収縮性遮光フイルム製細片２８が、図示しないヒータ等の加熱手段によって円盤状遮光部材１８に融着されて遮光性感光材料ロール１２が得られる（図１の（ｄ）参照）。
【００２０】
次に、図２を参照しながら、遮光性感光材料ロール１２の製造工程の中、巻芯１０に感光材料シート１４を巻き付ける工程において、巻芯１０を把持するとともに、回転駆動するための回転支持機構３０の構成およびその動作について説明する。
【００２１】
回転支持機構３０は、複数の針状突起３２が設けられる一対の円形基部３４ａ、３４ｂと、一端が円形基部３４ａ、３４ｂに連結され、他端が図示しない軸受等により回転支持される一対の回転軸３６ａ、３６ｂとを備える。円形基部３４ａ、３４ｂは、巻芯１０の内周面１０ａに接触して巻芯１０を回転軸線Ｐ上にガイドするテーパ面３８を有する円形凸部４０を備える。
【００２２】
このような針状突起３２を設けた回転支持機構３０を用いる理由は、遮光性感光材料ロール１２を製造する装置の省スペース化および巻芯１０の長さ（換言すると、感光材料シート１４の幅に相当）の種類替えを容易にするためである。これに対して、例えば、巻芯１０の内周面１０ａに接触して把持する、所謂、拡縮式チャック（開閉式チャックともいう。）を用いた場合には、拡縮式チャック自体が占有するスペースが大きくなり、巻芯１０の併行巻き取り数の増加や巻芯１０の長さによる種類の増加に伴い装置が大型化して、スペース効率が極めて悪化する。
【００２３】
なお、本実施の形態では、円形基部３４ａ側を基準前記接触爪における側とし、回転軸３６ａの他端には、図示しないモータ等の回転駆動手段が連結されるとともに、回転軸３６ａの他端を支持する前記軸受等は、図２中の矢印Ｘ方向に進退移動するシリンダおよび移動テーブル等、あるいはモータおよびボールネジ等から構成される図示しない移動手段に載置される。一方、円形基部３４ｂ側を反基準側とし、回転軸３６ｂの他端を支持する軸受等は、前記と同様に構成される移動手段に載置される。
【００２４】
このように構成される回転支持機構３０では、図３Ａに示すように、巻芯１０が円形基部３４ａと３４ｂとの間に供給された後（図３Ａでは、円形基部３４ａ側のみを図示している）、前記各移動手段の動作によって円形基部３４ａ、３４ｂが巻芯１０に向けて移動される。これにより、巻芯１０は、円形凸部４０のガイド作用下に回転軸線Ｐ（図２参照）上に配置されるとともに、針状突起３２が巻芯１０の両端部に突き刺さることによって把持される。
【００２５】
次いで、把持された巻芯１０が前記回転駆動手段の駆動によって回転され、巻芯１０の長さ方向に対して直角方向に位置決めされた感光材料シート１４が回転する巻芯１０の外周面に巻き付けられる。そして、感光材料シート１４が巻芯１０に所定の長さ巻き付けられた後、幅方向に切断されて感光材料ロール１６となる。
【００２６】
その後、前記回転駆動手段の駆動が停止されると同時に感光材料ロール１６の回転も停止して、前記各移動手段の動作によって円形基部３４ａ、３４ｂが互いに離間する。これにより、感光材料ロール１６が針状突起３２による把持作用から解放されて取り出される。
【００２７】
このとき、取り出された感光材料ロール１６の巻芯１０の両端部には、図３Ｂに示すように、針状突起３２が突き刺さることで穴部１０ｂが形成され、その結果、内周面１０ａの両端部には隆起部１０ｃが形成されることになる。この隆起部１０ｃが形成されることによって、感光材料ロール１６の巻芯１０に円盤状遮光部材１８を嵌挿する工程において、円盤状遮光部材１８のリング状突起部１８ｃが隆起部１０ｃに干渉して、巻芯１０に円盤状遮光部材１８を嵌挿できない事態が生じる場合がある。
【００２８】
そこで、このような事態を回避するべく、本出願人は、巻芯１０の内周面１０ａに形成される隆起部１０ｃを修正して該内周面１０ａを均一な面に整形するために、本実施の形態に係る巻芯１０の内周面整形機構５０を開発した。この内周面整形機構５０について、内周面１０ａの整形方法との関係において図４および図５Ａを参照しながら以下に説明する。
【００２９】
内周面整形機構５０は、縮径した状態で巻芯１０の内周面１０ａの内側に挿入された後、拡径することでその内周面１０ａに接触する一対のチャック部５２ａ、５２ｂと、圧縮空気等の圧力流体によって各チャック部５２ａ、５２ｂの拡径および縮径を制御する流体回路部（制御部）５４とから構成される。
【００３０】
チャック部５２ａ、５２ｂは、チャック本体５６ａ、５６ｂと、小径用チャック（例えば、２インチ径の巻芯１０に対応）５８ａ、５８ｂと、大径用チャック（例えば、３インチ径の巻芯１０に対応）６０ａ、６０ｂとを備える。これらの小径用チャック５８ａ、５８ｂと大径用チャック６０ａ、６０ｂとは、チャック本体５６ａ、５６ｂ上にそれぞれ同軸に配置される。
【００３１】
チャック本体５６ａ、５６ｂは、小径部位５７ａおよび大径部位５７ｂを有する多段円筒形状に形成され、その内部において図示しないベアリング等の軸受を備える軸部材６２ａ、６２ｂによって回転自在に支持される。軸部材６２ａ、６２ｂは、図示しない移動手段に載置されたフレーム部材６４に固定されている。また、チャック本体５６ａ、５６ｂは、図示しない個別の回転駆動源からの駆動力を伝達するタイミングベルト６６ａ、６６ｂが懸けられる駆動部位５７ｃを有する。
【００３２】
チャック本体５６ａ、５６ｂの各小径部位５７ａには小径用チャック５８ａ、５８ｂが取り付けられ、一方、各大径部位５７ｂには大径用チャック６０ａ、６０ｂが取り付けられる。
【００３３】
小径用チャック５８ａ、５８ｂは、巻芯１０の内周面１０ａに接触する複数個、例えば、４個の小径用の爪部材（接触爪）６８を備える。これらの爪部材６８は、チャック本体５６ａ、５６ｂの内部に備えられた図示しない楔状部材に摺動自在に支持されている。この楔状部材が、図示しないピストンに連結されており、流体回路部５４により制御される圧力流体によってスライド動作する。前記楔状部材がスライド動作することによって、爪部材６８がチャック本体５６ａ、５６ｂの半径方向に沿って拡径および縮径する（図５Ａ参照）。
【００３４】
なお、図４中、参照符号６９ａ、６９ｂは、前記ピストンの給排気のために、軸部材６２ａ、６２ｂを介して流体回路部５４に接続するための連結部を示す。また、爪部材６８は、通常の状態、すなわち流体回路部５４からの圧力流体によって前記ピストンが付勢されていない状態では、チャック本体５６ａ、５６ｂの内部に備えられた図示しないスプリング等の付勢手段により縮径した状態に保持されている。
【００３５】
大径用チャック６０ａ、６０ｂは、巻芯１０の内周面１０ａに接触する複数個、例えば、４個の大径用の爪部材（接触爪）７０を備え、この爪部材７０以外は、基本的に前述した小径用チャック５８ａ、５８ｂと同様に構成される。
【００３６】
爪部材６８、７０は、チャック本体５６ａ、５６ｂの先端側、すなわち、巻芯１０の内周面１０ａの内側に指向して小径となるテーパ形状に形成される。このテーパの角度は、チャック本体５６ａ、５６ｂの回転軸線に対して、３°〜２０°の範囲にすることが望ましく、５°にするとより好適である。また、爪部材６８、７０はステンレス鋼等の金属からなり、その外面６８ａ、７０ａはバフ仕上げ（布地や革等に研磨剤を付けて磨いた状態のこと。）されることが望ましい。
【００３７】
さらに、図５Ａに示すように、爪部材６８、７０は、それらの外面６８ａ、７０ａにおける巻芯１０の内周面１０ａに接触する所定部位６８ｄ、７０ｄ（図４参照）が、該内周面１０ａの径（内径曲率）Ｄ１と略同一の円弧径（外径曲率）Ｄ１’を有する円弧状に形成される。この円弧径Ｄ１’は、Ｄ１±３［ｍｍ］の範囲にすることが望ましい。一方、爪部材６８、７０の内面６８ｂ、７０ｂは、縮径した状態で小径部位５７ａおよび大径部位５７ｂの外径Ｄ２、Ｄ３に対応した円弧形状に形成される。また、爪部材６８、７０の外面６８ａ、７０ａの両角部には、断面円弧状の面取り部６８ｃ、７０ｃが形成される。
【００３８】
なお、本出願人は、前述した爪部材６８、７０の採用に至るまでに、例えば、図５Ｂに示すように、縮径した状態が外径Ｄ２’の円形状態となる外面７２ａを有する小径用の爪部材７２、および、縮径した状態が外径Ｄ３’の円形状態となる外面７４ａを有する大径用の爪部材７４を採用していた。これらの爪部材７２、７４では、拡径した状態の外面７２ａ、７４ａが巻芯１０の内周面１０ａに対して局部的に接触するために（点Ｑ参照）、内周面１０ａの外面７２ａ、７４ａとの接触部位が凹んだ状態に変形する場合があり、その結果、内周面１０ａが均一に整形されない場合が発生することが判明した。
【００３９】
このような事態を回避するために、本実施の形態では、爪部材６８、７０を採用し、それらの外面６８ａ、７０ａにおける所定部位６８ｄ、７０ｄが、巻芯１０の内周面１０ａに対して局部的に接触しないようにしている。
【００４０】
流体回路部５４は、流体圧源から供給される圧縮空気等の圧力流体を所定の圧力（例えば、４［ｋｇ／ｃｍ２］（０．４［ＭＰａ］）とし、以下この圧力を低圧という。）に調節するレギュレータ８０と、前記レギュレータ８０によって調節された圧力流体をより高い圧力（例えば、１０［ｋｇ／ｃｍ２］（９．８［ＭＰａ］）とし、以下この圧力を高圧という。）に調節する増圧弁８２と、前記低圧と高圧とを切り替える電磁弁８４、８６と、チャック本体５６ａ、５６ｂの内部に備えられる前記ピストンへの給気および排気を切り替える電磁弁８８、９０とを備える。なお、図４中、参照符号９２は、レギュレータ８０により調節される圧力を表示するための圧力計を示し、また、参照符号９４は、配管用チューブまたはパイプ等からなる流路を示す。
【００４１】
以上のように構成される内周面整形機構５０の動作および作用効果について、巻芯１０の内周面１０ａの整形方法との関係において説明する。なお、以下の説明において、前述した内周面整形機構５０と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【００４２】
前述した遮光性感光材料ロール１２の製造工程において、感光材料ロール１６が取り出された後、該感光材料ロール１６が内周面整形機構５０のチャック部５２ａ、５２ｂ間の所定位置に位置決めされる。次いで、チャック部５２ａ、５２ｂが、感光材料ロール１６の巻芯１０に向けてフレーム部材６４とともに互いに接近し、例えば、該巻芯１０が２インチ径の場合には、小径用チャック５８ａ、５８ｂの各爪部材６８の外面６８ａにおける所定部位６８ｄが、巻芯１０の内周面１０ａの両端部に接触する位置に位置決めされる（図４参照）。
【００４３】
次に、流体回路部５４の電磁弁８４、８８の切り替え操作によって、チャック本体５６ａの連結部６９ａが増圧弁８２側に接続され、高圧に調節された圧力流体が小径用チャック５８ａをスライド動作させるピストンに供給される。これにより、小径用チャック５８ａの各爪部材６８が拡径して巻芯１０の内周面１０ａに高圧で接触する。従って、巻芯１０は小径用チャック５８ａによって押圧され、その結果、巻芯１０は回転不能に保持される。この際、爪部材６８の所定部位６８ｄが、巻芯１０の内周面１０ａの径Ｄ１と略同一の円弧径Ｄ１’に形成されているので、該内周面１０ａに対して均等に接触する。その結果、より確実に巻芯１０を回転不能に保持することができるとともに、巻芯１０の内周面１０ａを、例えば、凹んだ状態等に変形させることもない。
【００４４】
一方、流体回路部５４の電磁弁８６、９０の切り替え操作によって、チャック本体５６ｂの連結部６９ｂがレギュレータ８０側に接続され、低圧に調節された圧力流体が小径用チャック５８ｂをスライド動作させるピストンに供給される。これにより、小径用チャック５８ｂの各爪部材６８が拡径して巻芯１０の内周面１０ａに低圧で接触する。従って、巻芯１０は小径用チャック５８ｂによって押圧されることはない。
【００４５】
この状態で、チャック本体５６ｂとともに小径用チャック５８ｂが、タイミングベルト６６ｂを介して前記回転駆動源の駆動力により所定回転数で回転される。これにより、内周面１０ａに対して回転しながら低圧で接触する小径用チャック５８ｂの各爪部材６８が、前述した隆起部１０ｃを修正しながら該内周面１０ａを整形する。この際、爪部材６８の所定部位６８ｄが、巻芯１０の内周面１０ａの径Ｄ１と略同一の円弧径Ｄ１’に形成されているので、該内周面１０ａに対して均等に接触する。その結果、内周面１０ａを均一な面に整形することができる。また、爪部材６８は、内周面１０ａの内側に指向して縮径するテーパ形状に形成されているので、巻芯１０の内周面１０ａの端部付近をより確実に均一な面に整形することができる。なお、前記所定の回転数は、例えば、紙製の巻芯１０の場合には１乃至２回転程度が好適である。
【００４６】
続いて、タイミングベルト６６ｂを介して回転していたチャック本体５６ｂの回転が停止された後、前述した流体回路部５４の電磁弁８４、８６の切り替え操作により、チャック本体５６ａの連結部６９ａがレギュレータ８０側に接続され、低圧に調節された圧力流体が小径用チャック５８ａをスライド動作させるピストンに供給される。一方、チャック本体５６ｂの連結部６９ｂが増圧弁８２側に接続され、高圧に調節された圧力流体が小径用チャック５８ｂをスライド動作させるピストンに供給される。これにより、前記と同様に、巻芯１０は小径用チャック５８ｂによって回転不能に押圧保持される。一方、巻芯１０の内周面１０ａは、タイミングベルト６６ａによる回転駆動によって回転しながら接触する小径用チャック５８ａにより、前述した隆起部１０ｃを修正しながら均一な面に整形される。
【００４７】
次いで、タイミングベルト６６ａを介して回転していたチャック本体５６ａの回転が停止された後、流体回路部５４の電磁弁８８、９０の切り替え操作により、小径用チャック５８ａ、５８ｂをスライド動作させる各ピストンから圧力流体が排気され、該小径用チャック５８ａ、５８ｂが前記付勢手段により縮径する。その後、チャック部５２ａ、５２ｂが、各フレーム部材６４とともに互いに離間して、巻芯１０の内周面１０ａが整形された感光材料ロール１６が取り出される。
【００４８】
このように、内周面整形機構５０を用いて感光材料ロール１６の巻芯１０の内周面１０ａを整形することによって、前述した遮光性感光材料ロール１２の製造工程において、円盤状遮光部材１８に巻芯１０の内周面１０ａまたは隆起部１０ｃが干渉することがない。このため、円盤状遮光部材１８を確実に感光材料ロール１６の両端に嵌挿することができる。
【００４９】
なお、本実施の形態では、２インチ径の巻芯１０を例示しているが、例えば、巻芯１０が３インチ径の場合でも、チャック部５２ａ、５２ｂの互いに接近する位置を変更することによって容易に適用することができる。また、巻芯１０を切断する際に生じる切断バリやかえり等を修正する場合にも本実施の形態に係る内周面整形機構５０を適用することができる。
【００５０】
さらに、本実施の形態では、中空円筒体として遮光性感光材料ロール１２に用いられる巻芯１０を例示しているが、これに限定されるものではなく、中空円筒体の形状を有するものであれば本実施の形態に係る内周面整形機構５０を適用可能であることは勿論である。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によれば以下の効果が得られる。
【００５２】
すなわち、中空円筒体が支持または加工されることでその内周面の端部に変形が生じた際に、該内周面の両端部を効率的に修正することができる。また、内周面が、例えば、凹んだ状態等に変形することを回避させることができるとともに、該内周面を均一な面に整形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】中空円筒体である巻芯が用いられる遮光性感光材料ロールの構成および製造工程の説明図である。
【図２】前記製造工程の中、巻芯に感光材料シートを巻き付ける工程の斜視説明図である。
【図３】図３Ａは、図２に示す巻芯を回転支持する回転支持機構の側面説明図であり、図３Ｂは、前記回転支持機構によって回転支持された後、取り出された状態の巻芯の端部説明図である。
【図４】本実施の形態に係る内周面整形機構の構成説明図である。
【図５】図５Ａは、図４のＶＡ−ＶＡ線断面における内周面整形機構のチャック部の構成説明図であり、図５Ｂは、前記チャック部の比較例の構成説明図である。
【符号の説明】
１０…巻芯                        １０ａ…内周面
１０ｃ…隆起部                    １２…遮光性感光材料ロール
１４…感光材料シート              １６…感光材料ロール
１８…円盤状遮光部材              ２０…遮光リーダ
５０…内周面整形機構              ５２ａ、５２ｂ…チャック部
５４…流体回路部                  ５６ａ、５６ｂ…チャック本体
５７ａ…小径部位                  ５７ｂ…大径部位
５８ａ、５８ｂ…小径用チャック    ６０ａ、６０ｂ…大径用チャック
６８、７０、７２、７４…爪部材    ６８ａ、７０ａ、７２ａ、７２ｂ…外面
６８ｂ、７０ｂ…内面              ６８ｃ、７０ｃ…面取り部
６８ｄ、７０ｄ…所定部位          ８０…レギュレータ
８２…増圧弁                      ８４、８６、８８、９０…電磁弁
９２…圧力計                      ９４…流路
Ｄ１…径（内径曲率）              Ｄ１’…円弧径（外径曲率）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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