(57)【要約】【課題】本発明は数種類のダイを用意しなくても、、厚さの異なる板材を曲げ加工することができるとともに、板材を曲げ加工してもスリキズが付くのを確実に防止することができる金型を得るにある。【解決手段】パンチとダイによって板材を曲げ加工する金型において、ダイをダイ本体と、このダイ本体の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部と、この型材収納凹部内に収納される該型材収納凹部の幅寸法よりも小さな幅寸法で中央上部にＶ溝を有するほぼ中央部より２分割された２分割型材と、この２分割型材の密着が可能でかつ該２分割型材を常時外方へ押し圧することができるように取付けられた複数個の付勢スプリングと、型材収納凹部と２分割型材との間に選択的に着脱可能に収納される厚さ寸法の異なる複数対のスペ−サ−と、型材収納凹部内に収納された２分割型材を付勢スプリングの付勢力に抗して中央部方向に押し圧するダイ本体の該型材収納凹部と対応する部位に形成された複数個のねじ孔にそれぞれ螺合される押し圧ねじとで金型を構成している。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンチとダイによって板材を曲げ加工する金型において、前記ダイをダイ本体と、このダイ本体の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部と、この型材収納凹部内に収納される、該型材収納凹部の幅寸法よりも小さな幅寸法で中央上部にＶ溝を有するほぼ中央部より２分割された２分割型材と、この２分割型材の密着が可能で、かつ該２分割型材を常時外方へ押し圧することができるように取付けられた複数個の付勢スプリングと、前記型材収納凹部と前記２分割型材との間に選択的に着脱可能に収納される、厚さ寸法の異なる複数対のスペ−サ−と、前記型材収納凹部内に収納された２分割型材を前記付勢スプリングの付勢力に抗して中央部方向に押し圧する前記ダイ本体の、該型材収納凹部と対応する部位に形成された複数個のねじ孔にそれぞれ螺合される押し圧ねじとで構成したことを特徴とする金型。
【請求項２】
パンチとダイによって板材を曲げ加工する金型において、前記ダイをダイ本体と、このダイ本体の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部と、この型材収納凹部内に収納される、該型材収納凹部の幅寸法よりも小さな幅寸法で中央上部にＶ溝を有するほぼ中央部より２分割された２分割型材と、この２分割型材の密着が可能で、かつ該２分割型材を常時外方へ押し圧することができるように取付けられた複数個の付勢スプリングと、前記２分割型材のＶ溝の上部に位置する部位に凹部を形成して、該凹部に収納固定されたＶ溝の角度よりもわずかに小さい角度の傾斜面を有する硬質の合成樹脂材製の緩衝材と、前記型材収納凹部と前記２分割型材との間に選択的に着脱可能に収納される、厚さ寸法の異なる複数対のスペ−サ−と、前記型材収納凹部内に収納された２分割型材を前記付勢スプリングの付勢力に抗して中央部方向に押し圧する前記ダイ本体の、該型材収納凹部と対応する部位に形成された複数個のねじ孔にそれぞれ螺合される押し圧ねじとで構成したことを特徴とする金型。
【請求項３】
パンチとダイによって板材を曲げ加工する金型において、前記ダイをダイ本体と、このダイ本体の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部と、この型材収納凹部内に収納される、該型材収納凹部の幅寸法よりも小さな幅寸法で中央上部にＶ溝を有するほぼ中央部より２分割された２分割型材と、この２分割型材間に選択的に収納される厚さの異なる複数個のスペ−サ−と、前記２分割型材間にスペ−サ−を介装したり、介装しない状態で着脱可能に固定する２分割型材固定手段と、前記型材収納凹部内に収納された２分割型材を中央部に位置するように押し圧する、前記ダイ本体の該型材収納凹部と対応する部位に形成された複数個のねじ孔にそれぞれ螺合される押し圧ねじとで構成したことを特徴とする金型。
【請求項４】
パンチとダイによって板材を曲げ加工する金型において、前記ダイをダイ本体と、このダイ本体の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部と、この型材収納凹部内に収納される、該型材収納凹部の幅寸法よりも小さな幅寸法で中央上部にＶ溝を有するほぼ中央部より２分割された２分割型材と、この２分割型材間に選択的に収納される厚さの異なる複数個のスペ−サ−と、前記２分割型材間にスペ−サ−を介装したり、介装しない状態で着脱可能に固定する２分割型材固定手段と、前記２分割型材のＶ溝の上部に位置する部位に凹部を形成して、該凹部に収納固定されたＶ溝の角度よりもわずかに小さい角度の傾斜面を有する硬質の合成樹脂材製の緩衝材と、前記型材収納凹部内に収納された２分割型材を中央部に位置するように押し圧する、前記ダイ本体の該型材収納凹部と対応する部位に形成された複数個のねじ孔にそれぞれ螺合される押し圧ねじとで構成したことを特徴とする金型。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はアルミ板、ステンレス板、普通鋼板、表面処理鋼板等の金属の板を曲げ加工する金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、板材を曲げ加工する場合には、加工する板材の厚さによってＶ溝の開口端部の幅寸法が異なる複数種のダイとパンチを用いた金型が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の板材を曲げ加工する金型は曲げ加工する板材の厚さによってＶ溝の開口端部の幅寸法が異なるダイを用いるため、数種類のダイが必要となり、設備費がかかるという欠点があるとともに、曲げ加工時にダイのＶ溝の端部によって板材にスリキズが付いてしまうという欠点があった。
【０００４】
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、数種類のダイを用意しなくても、Ｖ溝の開口端部の幅寸法を調整して、厚さの異なる板材を曲げ加工することができる金型を提供することを目的としている。
【０００５】
また、本発明は厚さの異なる板材を１個のダイで曲げ加工できるとともに、板材を曲げ加工してもスリキズが付くのを確実に防止することができる金型を提供することを目的としている。
【０００６】
本発明の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明はパンチとダイによって板材を曲げ加工する金型において、前記ダイをダイ本体と、このダイ本体の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部と、この型材収納凹部内に収納される、該型材収納凹部の幅寸法よりも小さな幅寸法で中央上部にＶ溝を有するほぼ中央部より２分割された２分割型材と、この２分割型材の密着が可能で、かつ該２分割型材を常時外方へ押し圧することができるように取付けられた複数個の付勢スプリングと、前記型材収納凹部と前記２分割型材との間に選択的に着脱可能に収納される、厚さ寸法の異なる複数対のスペ−サ−と、前記型材収納凹部内に収納された２分割型材を前記付勢スプリングの付勢力に抗して中央部方向に押し圧する前記ダイ本体の、該型材収納凹部と対応する部位に形成された複数個のねじ孔にそれぞれ螺合される押し圧ねじとで金型を構成している。
【０００８】
また、本発明はパンチとダイによって板材を曲げ加工する金型において、前記ダイをダイ本体と、このダイ本体の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部と、この型材収納凹部内に収納される、該型材収納凹部の幅寸法よりも小さな幅寸法で中央上部にＶ溝を有するほぼ中央部より２分割された２分割型材と、この２分割型材間に選択的に収納される厚さの異なる複数個のスペ−サ−と、前記２分割型材間にスペ−サ−を介装したり、介装しない状態で着脱可能に固定する２分割型材固定手段と、前記型材収納凹部内に収納された２分割型材を中央部に位置するように押し圧する、前記ダイ本体の該型材収納凹部と対応する部位に形成された複数個のねじ孔にそれぞれ螺合される押し圧ねじとで金型を構成している。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す実施の形態により、本発明を詳細に説明する。
【００１０】
図１ないし図８に示す本発明の第１の実施の形態において、１は曲げ加工機械２に取付けられて使用される、パンチ３とダイ４とからなる本発明の金型で、この金型１のパンチ３は前記曲げ加工機械２のパンチ支持具５に複数個の取付け金具６を用いて着脱可能に固定されている。
【００１１】
前記金型１のダイ４は前記曲げ加工機械２の油圧シリンダ−を用いた上下移動機構（図示せず）によって上下移動するダイ支持台７に支持あるいは複数本のボルト８によって着脱可能に取付けられるもので、その形状は図２ないし図４に示すように前記ダイ支持台７に位置決め溝９に挿入される位置決め片１０が底面に形成されたダイ本体１１と、このダイ本体１１の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部１２と、この型材収納凹部１２内に収納される該型材収納凹部１２の幅寸法よりも小さな幅寸法で、中央部にＶ溝１３を有するほぼ中央部より一方の分割型材１４ａと他方の分割型材１４ｂとなるように２分割された２分割型材１４と、この２分割型材１４の一方の分割型材１４ａと他方の型材１４ｂとが密着が可能で、かつ該分割型材１４ａ、１４ｂを常時外方へ押し圧することができるように、対向面が開口する付勢スプリング収納凹部１５、１５に収納状態で取付けられた複数個の付勢スプリング１６と、前記型材収納凹部１２と前記分割型材１４ａ、１４ｂとの間に選択的に着脱可能に収納される、厚さ寸法が異なる、例えば０．５ｍｍ、１．０ｍｍ、１．５ｍｍ等の複数対の押し圧ねじ挿入凹部１７ａ、１７ａを有するスペ−サ−１７、１７と、前記型材収納凹部１２内に収納された分割型材１４ａ、１４ｂを前記付勢スプリング１６の付勢力に抗して中央部方向に押し圧する、前記ダイ本体１１の該型材収納凹部１２と対応する部位に形成された複数個のねじ孔１８、１８にそれぞれ螺合される押し圧ねじ１９、１９と、前記分割型材１４ａ、１４ｂのＶ溝１３の上部に位置する部位に傾斜状態でほぼＵ字状の凹部２０、２０を形成して、該凹部２０、２０に溶着剤等で収納固定されたＶ溝１３の角度αよりもわずかに小さい角度βの傾斜面２１、２１を有するデルリン、ＦＲＢ等の硬質の合成樹脂材製の緩衝材２２、２２と、前記型材収納凹部１２内から前記分割型材１４ａ、１４ｂの脱出するのを阻止する、該型材収納凹部１２の開口端部側が順次小幅寸法となるように形成された傾斜面の側壁１２ａ、１２ａと、この側壁１２ａ、１２ａと分割型材１４ａ、１４ｂが当接状態で平行状態となる傾斜面の外壁面１４ｃ、１４ｃとで分割型材脱出阻止手段２３とで構成されている。
【００１２】
上記構成の金型１のダイ４は、曲げ加工する板材の厚さに最適な状態となるようにＶ溝１３の開口部の幅寸法を複数本の押し圧ねじ１９、１９を螺締方向に回転させて、型材収納凹部１２と分割型材１４ａ、１４ｂとの間に所定厚さのスペ−サ−１７、１７を挿入して、複数本の押し圧ねじ１９、１９を緩める方向に回転させ、分割型材１４ａ、１４ｂを複数個の付勢スプリング１６、１６の付勢力によってスペ−サ−１７、１７を介して型材収納凹部１２の側壁１２ａ、１２ａに押し圧した状態で固定した状態にする。
また、曲げ加工機械２のパンチ支持具５に複数個の取付け金具６によってパンチ３を固定するとともに、ダイ支持台７に複数本のボルト８によってダイ本体１１を固定する。
【００１３】
この状態で、曲げ加工する金属の板材２４をダイ４に支持させ、上下移動機構（図示せず）を作動させてダイ４を上昇させることにより、図７および図８に示すように、パンチ３の先端部が板材２４を曲げながらダイ４のＶ溝１３内へ押し込み、ほぼ直角に板材２４を曲げるが、この板材２４を曲げる時には、板材２４は緩衝材２２、２２の傾斜面２１、２１に押し圧された状態で曲げられるため、従来のようにＶ溝の端部によってスリキズが発生するのを確実に阻止することができる。
なお、型材収納凹部１２と２分割型材１４との間に挿入するスペ−サ−１７、１７の厚さを変えることにより、分割型材１４ａ、１４ｂ間の寸法、すなわちＶ溝１３の開口端部の幅寸法を変えることができる。
【００１４】
【発明の異なる実施の形態】
次に、図９ないし図１８に示す本発明の異なる実施の形態につき説明する。なお、これらの本発明の異なる実施の形態の説明に当って、前記本発明の第１の実施の形態と同一構成部分には同一符号を付して重複する説明を省略する。
【００１５】
図９および図１０に示す本発明の第２の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、一方の分割型材１４ａの両端部に左右方向のスライド凹部２５、２５を形成して、端部にねじ孔２６、２６を形成するとともに、他方の分割型材１４ｂの両端部に前記スライド凹部２５、２５にスライド移動する係止片２７、２７を形成し、該部にねじ挿入孔２８、２８を形成して前記ねじ孔２６、２６と螺合するねじ２９、２９を取付けた２分割型材１４Ａを用いた点で、このように構成した２分割型材１４Ａはダイ本体１１の型材収納凹部１２内に収納した後、両端部のねじ２９、２９を外すことにより、一方の分割型材１４ａと他方の分割型材１４ｂとを複数個の付勢スプリング１６によって外方へ付勢することができ、型材収納凹部１２内への２分割型材１４Ａの取付け作業が容易で、かつ前方の押し圧ねじ１９、１９の操作だけでスペ−サ−１７、１７の交換作業が可能なダイ４Ａを用いた金型１Ａにできる。
なお、本発明の実施の形態では一方の分割型材１４ａと他方の分割型材１４ｂの両端部より係止片２７、２７やねじ２９、２９が突出しないように設けることにより、複数本接続した状態での使用が可能にできる。
【００１６】
図１１ないし図１３に示す本発明の第３の実施の形態において、前記本発明の第２の実施の形態と主に異なる点は、ダイ本体１１の型材収納凹部１２が位置する部位の両端部に係止溝３０、３０を形成し、該係止溝３０、３０に挿入され複数本のビス３１、３１によって固定されたガイドバ−３２、３２と、このガイドバ−３２、３２に左右方向にスライド移動可能に係止するように、分割型材１４ａ、１４ｂの両端部に形成したスライド溝３３、３３、３３、３３とからなる分割型材脱出阻止手段２３Ａを用いるとともに、ダイ本体１１の溝１３の上部に位置する部位に垂直方向のチャンネル状の凹部２０Ａ、２０Ａを形成し、該凹部２０Ａ、２０Ａに緩衝材２２Ａ、２２Ａを固定した点で、このように構成したダイ４Ｂを用いた金型１Ｂにしても、前記本発明の第２の実施の形態と同様な作用効果が得られる。
【００１７】
図１４および図１５に示す本発明の第４の実施の形態において、前記本発明の第１の実施の形態と主に異なる点は、一方の分割型材１４ａに複数個のボルト挿入孔３４を形成するとともに、他方の分割型材１４ｂに前記ボルト挿入孔３４と対応するねじ孔３５を形成し、前記ボルト挿入孔３４にそれぞれ挿入されたボルト３６をねじ孔３５に螺合させ、一方の分割型材１４ａと他方の分割型材１４ｂとの間にスペ−サ−１７を介装できるようにしたダイ４Ｃを用いた点で、このように構成したダイ４Ｃを用いて構成した金型１Ｃにしても、前記本発明の第１の実施の形態と同様な作用効果が得られるとともに、ダイ４Ｃの取付け作業を容易に行なうことができる。
【００１８】
図１６ないし図１８に示す本発明の第５の実施の形態において、前記本発明の第４の実施の形態と主に異なる点は、押し圧ねじ１９が当接する部位の一方の分割型材１４ａと他方の分割型材１４ｂに押し圧ねじ挿入凹部３７、３７、３７、３７の先端部が収納されるように形成した分割型材脱出阻止手段２３Ｂを用いたダイ４Ｄを使用した点で、このように形成されたダイ４Ｄを用いて構成した金型１Ｄにしても、前記本発明の第４の実施形態と同様な作用効果が得られる。
【００１９】
前記本発明の各実施の形態では、Ｖ溝１３部に緩衝材２２、２２を配置するものについて説明したが、本発明はこれに限らず、緩衝材を用いないものを使用してもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に列挙する効果が得られる。
【００２１】
（１）パンチとダイによって板材を曲げ加工する金型において、前記ダイをダイ本体と、このダイ本体の上面ほぼ中央部に形成された型材収納凹部と、この型材収納凹部内に収納される、該型材収納凹部の幅寸法よりも小さな幅寸法で中央上部にＶ溝を有するほぼ中央部より２分割された２分割型材と、この２分割型材の密着が可能で、かつ該２分割型材を常時外方へ押し圧することができるように取付けられた複数個の付勢スプリングと、前記型材収納凹部と前記２分割型材との間に選択的に着脱可能に収納される、厚さ寸法の異なる複数対のスペ−サ−と、前記型材収納凹部内に収納された２分割型材を前記付勢スプリングの付勢力に抗して中央部方向に押し圧する前記ダイ本体の、該型材収納凹部と対応する部位に形成された複数個のねじ孔にそれぞれ螺合される押し圧ねじとで構成されているので、Ｖ溝の開口端部の幅寸法を任意に調整して使用することができる。
したがって、加工する板材の厚さに最適な状態にして使用することができる。
【００２２】
（２）前記（１）によって、従来のようにＶ溝の開口端部の幅寸法の異なるものを複数個用意しなくてもよいので、経済的に使用することができる。
【００２３】
（３）前記（１）によって、小ロットの厚さの異なる板材の曲げ加工に最適に使用することができる。
【００２４】
（４）請求項２は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、曲げ加工時にＶ溝の緩衝材によって、スリキズが付くのを効率よく阻止することができる。
【００２５】
（５）請求項３は前記（１）〜（３）と同様な効果が得られるとともに、２分割型材の取付け、取り外しが容易にできる。
【００２６】
（６）請求項４も前記（１）〜（５）と同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の使用状態の説明図。
【図２】本発明の第１の実施の形態のダイの斜視図。
【図３】図２の３−３線に沿う拡大断面図。
【図４】図３の要部拡大断面図。
【図５】本発明の第１の実施の形態のダイ本体の説明図。
【図６】本発明の第１の実施の形態の２分割型材の説明図。
【図７】本発明の第１の実施の形態のスペ−サ−の説明図。
【図８】本発明の第１の実施の形態の板材を曲げた状態の説明図。
【図９】本発明の第２の実施の形態の使用状態の説明図。
【図１０】本発明の第２の実施の形態のダイの要部説明図。
【図１１】本発明の第３の実施の形態の使用状態の説明図。
【図１２】本発明の第３の実施の形態のダイの説明図。
【図１３】本発明の第３の実施の形態のダイの要部説明図。
【図１４】本発明の第４の実施の形態の使用状態の説明図。
【図１５】本発明の第４の実施の形態のダイの説明図。
【図１６】本発明の第５の実施の形態の使用状態の説明図。
【図１７】本発明の第５の実施の形態のダイの説明図。
【図１８】図１７の１８−１８線に沿う断面図。
【符号の説明】
１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ：金型、
２：曲げ加工機械、　　　３：パンチ、
４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ：ダイ、
５：パンチ支持具、　　　６：取付け金具、
７：ダイ支持台、　　　　８：ボルト、
９：位置決め溝、　　　　１０：位置決め片、
１１：ダイ本体、　　　　１２：型材収納凹部、
１３：Ｖ溝、　　　　　　１４ａ：一方の分割型材、
１４ｂ：他方の分割型材、１４、１４Ａ：２分割型材、
１５：付勢スプリング収納凹部、
１６：付勢スプリング、　１７：スペ−サ−、
１８：ねじ孔、　　　　　１９：押し圧ねじ、
２０、２０Ａ：凹部、　　２１：傾斜面、
２２、２２Ａ：緩衝材、
２３、２３Ａ、２３Ｂ：分割型材脱出阻止手段、
２４：曲げ加工する板材、２５：スライド凹部、
２６：ねじ孔、　　　　　２７：係止片、
２８：ねじ挿入孔、　　　２９：ねじ、
３０：係止溝、　　　　　３１：ビス、
３２：ガイドバ−、　　　３３：スライド溝、
３４：ボルト挿入孔、　　３５：ねじ孔、
３６：ボルト、　　　　　３７：押し圧ねじ挿入凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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