(57)【要約】【課題】立体駐車場用パレットの厚肉大型の鋼製パネルに溶融亜鉛鍍金を施すことによって生じる歪変形を防止する。【解決手段】鋼製パネルＡの幅方向中央に急傾斜の脚条３を介して幅広帯状の隆起条１をその中央のピーク位置から両側に緩傾斜した逆Ｖ字状に配置し，その背面の幅方向対称位置に所定長さ一対の補強プレート４をタック状の本溶着によって固定するとともに鋼製プレートＡの両端及び上記補強プレート４の両端に交差するようにビーム材５をそれぞれ溶着固定し且つこれら鋼製プレートＡに溶着する部材を鋼製プレートＡの約２倍以内の肉厚によるものとする。これによって高温の鍍金槽から空気中への引上げ時温度差に起因すると見られる鋼製パネルＡの歪変形が防止される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融亜鉛鍍金処理を施した比較的厚肉大型の鋼製パネルであって，幅方向中間に長手方向に向けて表面から帯状に屈曲隆起した隆起条を配置するとともに該隆起条をその幅方向中央をピーク位置として該ピーク位置から幅方向両側に緩傾斜した逆Ｖ字状の傾斜面によって形成してなることを特徴とする鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネル。
【請求項２】
上記隆起条を，表面から帯状に屈曲起立した幅方向両側の脚条を介して表面から浮上配置するとともに該脚条を隆起条側に傾斜形成してなることを特徴とする請求項１に記載の鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネル。
【請求項３】
上記隆起条背面の上記ピーク位置からほぼ等間隔の幅方向中間位置に長手方向に向けた所定長さ一対にして鋼製パネル肉厚の約２倍以内の肉厚による補強プレートを所定ピッチの断続溶着によって隆起条と平行配置してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネル。
【請求項４】
上記補強プレートの長手方向両端部近傍及び鋼製パネルの長手方向両端部近傍に該鋼製パネル肉厚の約２倍以内の肉厚によるビーム材を幅方向に交差配置してなることを特徴とする請求項３に記載の鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネル。
【請求項５】
鋼製パネルに溶着固定する付属鋼製部材を，鋼製パネル肉厚の約２倍以下の肉厚によって形成してなることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載の鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネル。
【請求項６】
大型厚肉にして幅方向中間に長手方向に向けて表面から帯状に屈曲隆起するとともにその幅方向中央線をピーク位置として幅方向両側に緩傾斜した逆Ｖ字状の傾斜面によって形成した隆起部を鋼製パネルに配置し，該鋼製パネルを被鍍金パネルとして溶融亜鉛鍍金処理を施すことを特徴とする鋼製パネルの鍍金浴引上げ歪変形抑制方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，例えば立体駐車装置のパレット，コンテナボックス躯体等の各種屋外で使用される比較的厚肉大型の鋼製パネルに関し，特にその亜鉛鍍金処理によって生じる歪発生を抑制した鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネル及びその鍍金浴引上げ歪変形抑制方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼製パネルは，その表面処理として溶融亜鉛鍍金処理を施してその耐食性を確保するものとされることが多く，このとき溶融亜鉛鍍金は，約４５０℃程度に高温加熱して亜鉛を溶融した鍍金槽に，被鍍金パネルを１〜２分程度浸漬した後，１／２分程度掛けて緩やかに引上げることによって付着した溶融亜鉛を凝固して，表面に亜鉛の被覆層を形成するものとされる。
【０００３】
またこのとき鋼製パネルは，例えば上記立体駐車場のパレットに見られるように，幅方向中間に長手方向に向けて表面から帯状に屈曲隆起し，幅方向両側に垂直壁を有してその間を水平面とした隆起条を備えたものとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
溶融亜鉛鍍金は，被鍍金パネルに亜鉛自体の優れた耐食性とカソード防食効果によって長期に亘る高度な耐食性を付与することができるため，屋外に設置使用する鋼製パネルに好適な表面処理手段とされるが，鋼製パネルを比較的厚肉大型のものとすると，溶融亜鉛鍍金は上記約４５０℃といった高温の鍍金槽に被鍍金パネルを１分半程度浸漬して行うことによって，特に鍍金槽からの引上げによって被鍍金体が常温の空気にさらされ，空冷された引上げ部分と鍍金槽中の槽内部分の温度差に起因すると見られる歪変形が発生し，商品の歩留まりが低下するという問題点があり，例えば上記立体駐車場のパレットにあって歪変形は長手方向端部近傍の隆起条付近に集中的に発生する傾向がある。
【０００５】
このため立体駐車場のパレットを含めて，歩留まり確保の観点からこの種鋼製パネルの溶融亜鉛鍍金が一般に行われることが少なくなり，その表面処理は，例えば吹付塗装等に切り替わりつつあり，これによって変形不良を解消して高い歩留まりを維持し得るとしても，商品の耐食性が犠牲にされるとともに塗膜剥離による美観の損傷，頻繁な塗装やそのためのメンテナンスの必要性といった新たな問題を招いている。
【０００６】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであって，その解決課題とするところは，上記高温加熱の鍍金槽からの引上げの温度差に起因すると見られる歪変形の発生を抑制し，鋼製パネルの変形不良を可及的に防止し得るようにした鍍金浴引上げ歪変形抑止鋼製パネルを提供するにあり，またそのための鍍金浴引上げ歪変形抑制方法を提供するにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記鋼製パネルを提供するとの課題に添って検討したところ，比較的厚肉大型の鋼製パネルであっても，その幅方向中間に長手方向に向けて表面から帯状に屈曲隆起し且つその断面形状を幅方向に緩傾斜をなす対称形状の逆Ｖ字状とすることによって鋼製パネルの歪変形の可能性を可及的に抑制し得る事実を見出し，かかる知見に基づいて本発明をなすに至ったもので，即ち，請求項１に記載の発明を，溶融亜鉛鍍金処理を施した比較的厚肉大型の鋼製パネルであって，幅方向中間に長手方向に向けて表面から帯状に屈曲隆起した隆起条を配置するとともに該隆起条をその幅方向中央をピーク位置として該ピーク位置から幅方向両側に緩傾斜した逆Ｖ字状の傾斜面によって形成してなることを特徴とする鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネルとしたものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，隆起条の形態を，鋼製パネルの表面から垂直乃至急傾斜の脚条を介して浮上するように配置したものとすることが，更に歪変形発生の抑制に有効であることから，これを，上記隆起条を，表面から帯状に屈曲起立した幅方向両側の脚条を介して表面から浮上配置するとともに該脚条を隆起条側に傾斜形成してなることを特徴とする請求項１に記載の鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネルとしたものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明は，同じく上記に加えて，隆起状の背面に所定長さの補強プレートを溶着して該隆起条と平行配置するとともにその肉厚を特定し，また上記補強プレートの溶着を断続的に行なうようにすることが，同じく更に歪変形発生の抑制に有効であることから，これを，上記隆起条背面の上記ピーク位置からほぼ等間隔の幅方向中間位置に長手方向に向けた所定長さ一対にして鋼製パネル肉厚の約２倍以内の肉厚による補強プレートを所定ピッチの断続溶着によって隆起条と平行配置してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネルとしたものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は，同じく上記に加えて，上記補強プレートの両端部側各２箇所で鋼製パネルにビーム材を交差配置するとともにその肉厚と配置位置を特定することが，上記補強プレートを備えたものの歪変形発生の抑制に有効であることから，これを，上記補強プレートの長手方向両端部近傍及び鋼製パネルの長手方向両端部近傍に該鋼製パネル肉厚の約２倍以内の肉厚によるビーム材を幅方向に交差配置してなることを特徴とする請求項３に記載の鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネルとしたものである。
【００１１】
請求項５に記載の発明は，同じく上記に加えて，鋼製パネルに鋼製部材を溶着固定するときに，その肉厚が厚くなりすぎると歪変形発生の原因になる一方，この肉厚を特定することがその抑制に有効であることから，これを，鋼製パネルに溶着固定する付属鋼製部材を，鋼製パネル肉厚の約２倍以下の肉厚によって形成してなることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載の鍍金浴引上げ歪変形抑制鋼製パネルとしたものである。
【００１２】
請求項６に記載の発明は，上記鋼製パネルの鍍金浴引上げ歪変形の抑制方法を提供するように，これを，大型厚肉にして幅方向中間に長手方向に向けて表面から帯状に屈曲隆起するとともにその幅方向中央線をピーク位置として幅方向両側に緩傾斜した逆Ｖ字状の傾斜面によって形成した隆起部を鋼製パネルに配置し，該鋼製パネルを被鍍金パネルとして溶融亜鉛鍍金処理を施すことを特徴とする鋼製パネルの鍍金浴引上げ歪変形抑制方法としたものである。
【００１３】
本発明はこれらをそれぞれ発明の要旨として上記課題解決の手段としたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下図面の例に従って本発明を更に具体的に説明すれば，Ａは，例えば立体駐車場のパレットとして使用するように溶融亜鉛鍍金処理を施した比較的厚肉大型の鋼製パネルであり，該鋼製パネルＡは，幅方向中間に長手方向に向けて表面から帯状に屈曲隆起した隆起条１を配置するとともに該隆起条１をその幅方向中央をピーク位置として該ピーク位置から幅方向両側に緩傾斜した逆Ｖ字状の傾斜面２によって形成したものとしてあり，このとき上記隆起条１は，これを，表面から帯状に屈曲起立した幅方向両側の脚条３を介して表面から浮上配置するとともに該脚条３を隆起条１側に傾斜形成したものとする一方，上記隆起条１背面の上記ピーク位置からほぼ等間隔の幅方向中間位置に長手方向に向けた所定長さ一対にして鋼製パネルＡ肉厚の約２倍以内の肉厚による補強プレート４を所定ピッチの断続溶着によって隆起条１と平行配置し，更に上記補強プレート４の長手方向両端部近傍及び鋼製パネルＡの長手方向両端部近傍に該鋼製パネルＡ肉厚の約２倍以内の肉厚によるビーム材５を幅方向に交差配置したものとしてある。
【００１５】
即ち本例の鋼製パネルＡは，例えばその肉厚を３〜５ｍｍ程度，長さを５ｍ〜６ｍ程度，幅を２ｍ程度とした鋼板に必要なプレス加工等を施すとともに幅方向両端を立上げて該立上り部に両側の側枠６を配置した平面矩形をなすパネルとしてあり，このとき上記隆起条１は，これを，該パネルＡの長手方向全長に亘って幅広の幅広帯状の隆起リブをなすように表面から一体に屈曲隆起して同一肉厚によるその断面を上記逆Ｖ字状のものとしてあり，これによって溶融亜鉛鍍金処理の鋼製パネルＡ引上げ時の歪変形発生抑制手段，本例にあっては一次的な抑制手段とするとともに上記立体駐車場のパレットとして使用したとき車両荷重を受ける鋼製パネルＡの補強とともに降雨時の水切をなし得るようにしてある。
【００１６】
本例にあって隆起条１は，例えば鋼製パネルＡと４５度程度の角度をなすように急傾斜とした数ｃｍ程度幅の脚条３を介してその上端から，例えば鋼製パネルＡと約１７５度程度の角度で緩傾斜するように配置し，鋼製パネルＡの中央に配置するようにその中央位置をピーク位置とした，例えば鋼製パネルＡの幅の約１／３幅（本例にあっては７０〜８０ｃｍ程度）にしてピーク位置を基準に幅方向対称のものとしてある。そして本例の脚条３によって支持された隆起条１はその長さを鋼製パネルＡの長手方向全長に亘るように屈曲隆起して配置し，鋼製パネルＡがその長手方向に同一断面形状をなすようにしてある。
【００１７】
隆起条１の配置に際して，その緩傾斜の角度，即ち傾斜面２の角度は，実験結果から見て約１６０度以上，約１７８度以下の範囲とすることが望ましく，これらの範囲を超えると後述の溶融亜鉛鍍金の鋼製パネルＡ引上げ時に隆起条１近傍に歪変形を招く傾向を生じ易く，特に上記約１７５±２度程度とするのが好ましい。このときなるべく脚条３を介して隆起条１を設置するのがよく，脚条３は同じく実験結果から見て約３０度以上，約６０度以下とするのが望ましく，これらの範囲を超えると同じく隆起条１近傍に歪変形を招く傾向を生じ易くなり，特に４０度以上，５０度以下とするのがよい。
【００１８】
本例にあって補強プレート４は，例えば鋼製パネルＡの肉厚の１倍，即ち３ｍｍ厚にして約１／２長さの細幅長尺の鋼板を一対使用し，隆起条１の各傾斜面２幅方向中央よりピーク位置側に変位した背面位置に上記ピーク位置を基準に幅方向対称とするようにそれぞれ鋼製パネルＡの長手方向に向けて平行且つ垂直に起立配置して，該補強プレート４を，本例にあっては２次的な歪変形発生抑制手段としてあり，このとき該補強プレート４の起立配置は，隆起条１背面に対する補強プレート４の溶着によるものとするとともにこれをタック溶接状の本溶接を施すことによって行った断続溶着によるものとし，本例にあっては，例えば長さ３ｃｍの溶着を長さ２０ｃｍの間隔スペースをあけるように所定ピッチで行なったものとしてある。
【００１９】
補強プレート４の配置に際して，その肉厚が鋼製パネルＡの肉厚の約２倍を超え，また溶着を断続的に行なうことなく線溶接によって補強プレート４の全長に亘るようにした場合，それぞれ同じく引上げ時に隆起条１乃至その近傍に歪を招く傾向を生じることになり易く，これを抑制するようにその肉厚は鋼製パネルＡの肉厚と同等又は約２倍以下，好ましくは約１．５倍以下とするのが望ましく，また断続溶着は，比較的短寸の溶着と比較的長寸の間隔スペースの長手方向交互配置とする必要があり，溶着長さは約５ｃｍ以内にして間隔スペースは約３０ｃｍ以内，好ましくは溶着長さ約３．５ｃｍ以内，間隔スペース約２５ｃｍ以内の組み合わせとするのが望ましい。
【００２０】
本例にあって上記ビーム材５は，上記補強プレート４を配置することを前提としてその長手方向両端部近傍と鋼製パネルＡの長手方向両端部近傍に合計４本を交差配置して，該ビーム材５を，本例にあっては３次的な歪発生抑制手段としてあり，このとき該ビーム材５は中空パイプ材，例えば断面方形乃至矩形の中空パイプ材によるものとしてあり，該中空パイプ材は，例えばその肉厚を鋼製パネルＡ肉厚の約１．１倍，即ち３．２ｍｍ厚として長さを鋼製パネルＡの幅に一致した直線形状のものを用い，上記所定位置において上記脚条３及び隆起条１部分とは非接触状態に鋼製パネルＡの底面に接触し鋼製パネルＡ幅方向両側の側枠に溶着することによってその交差配置を行ってある。
【００２１】
ビーム材５の配置に際して，その肉厚が鋼製パネルＡ肉厚の約２倍を超える場合，同じく引上げ時に隆起条１近傍に歪変形を招く傾向を生じるため，これを抑制するように同様に鋼製パネルＡ肉厚と同等又は約２倍以下，好ましくは約１．５倍以下とするのが望ましい。
【００２２】
図中７は，本例の立体駐車場用のパレットに使用するために鋼製パネルＡの上記側枠６に溶着配置した支柱取付用鋼製の取付プレート，８は鋼製パネルＡの表面側に同じく溶着配置した車両ストッパー取付材，９は車輌停止位置を運転者に知らせる走防止パイプを示す。このとき鋼製パネルＡに溶着固定するこれらの付属鋼製部材７，８等は，これを，鋼製パネルＡ肉厚の約２倍以下の肉厚によって形成したものとしてあり，付属鋼製部材７，８等の配置に際して，上記補強プレート４，ビーム材５等と同様にその肉厚が鋼製パネルＡ肉厚の約２倍を超える場合，同じく引上げ時にその隆起条１近傍に歪変形を招く傾向を生じるため，これを抑制するように同じく鋼製パネルＡ肉厚と同等又は約２倍以下，好ましくは約１．５倍以下とするのが望ましい。
【００２３】
このように構成した鋼製パネルＡは，これを被鍍金パネルとして溶融亜鉛鍍金処理を施して，例えばその上記取付プレート７を支柱に取り付けることによって上記立体駐車場のパレットとして使用するようにすればよい。溶融亜鉛鍍金処理は，鋼製パネルＡを垂直にして長手方向に傾斜するように図示省略のラックに支持して鍍金層内に浸漬し，高温過熱した溶融亜鉛を表面に付着させ，その引上げによって付着した溶融亜鉛を凝固させ，表面に亜鉛被覆層を形成すればよく，このとき鍍金槽の溶融亜鉛は約４５０℃程度に加熱されるが，鋼製パネルＡは鍍金槽からの引上げによる空冷を受けて上記約４５０℃の鍍金浴との間に温度差を生じても歪変形の発生が確実に抑制され，従来引上げ時に見られた歪やこれによる変形不良のないものとすることができる。
【００２４】
図示した例は以上のとおりとしたが，本発明の実施に当って鋼製パネル，隆起条，その傾斜面，必要に応じて使用する脚条，補強プレート，ビーム材，付属鋼製部材等の各具体的形状，構造，材質，寸法，これらの関係，これらに対する付加等は，上記発明の要旨に反しない限り様々の形態のものとすることができる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明は以上のとおりに構成したから，請求項１に記載の発明は，高温加熱の鍍金槽からの引上げの温度差に起因すると見られる歪変形の発生を抑止し，鋼製パネルの変形不良の発生を可及的に防止し得るようにし，溶融亜鉛鍍金による長期に亘る高度な耐食性を備えた鍍金浴引上げ歪変形抑止鋼製パネルを提供することができる。
【００２６】
請求項２に記載の発明は，上記に加えて，隆起条の形態を，鋼製パネルの表面から垂直乃至急傾斜の脚条を介して浮上するように配置したものとすることによって更に歪変形発生の抑制を有効に行なうことが可能となる。
【００２７】
請求項３に記載の発明は，同じく上記に加えて，隆起状の背面に所定長さの補強プレートを溶着して該隆起条と平行配置するとともにその肉厚を特定し，また上記補強プレートの溶着を断続的に行なうようにすることによって，同じく更に歪変形発生の抑制を有効に行なうことが可能となる。
【００２８】
請求項４に記載の発明は，同じく上記に加えて，上記補強プレートの両端部側各２箇所で鋼製パネルにビーム材を交差配置するとともにその肉厚と配置位置を特定することによって，上記補強プレートを備えたものの歪変形発生の抑制を有効に行なうことが可能となる。
【００２９】
請求項５に記載の発明は，同じく上記に加えて，鋼製パネルに鋼製部材を溶着固定するときに，その肉厚を特定することによって鋼製部材固定による歪変形の抑制を可能とすることが可能となる。
【００３０】
請求項６に記載の発明は，上記歪発生を抑止し，鋼製パネルの変形不良の発生を可及的に防止し得るようにした鋼製パネルの鍍金浴引上げ歪変形抑制方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鋼製パネルの一部切欠きの部分斜視図である。
【図２】鋼製パネルの平面図である。
【図３】鋼製パネルの正面図である。
【図４】鋼製パネルの側面図である。
【図５】図１のＡ―Ａ線縦断面図である。
【図６】図のＢ−Ｂ線縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ  鋼製パネル
１  隆起条
３  脚条
４  補強プレート
５  ビーム材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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