(57)【要約】【課題】汎用性があり、市場品を使用でき、専用の大きな保管倉庫、ボイラの改造工事及び設置の申請を必要とせず、しかも、高所作業を最小限に抑えて形成できるボイラの炉内点検足場の設置方法を提供することを目的とする。【解決手段】ボイラ１１内に下から上に順次、市販の組み立て用足場部材を用いて組み立てて形成される複数段の外周足場１４ａ〜１４ｊからなるボイラの炉内点検足場１０の設置方法であって、足場用架台１３に設けられた複数のリフター３０ａ〜３０ｆに載置されて昇降可能な作業床４９を上昇し、上昇した作業床４９を外周足場１４ａ〜１４ｊに固定した後、リフター３０ａ〜３０ｆの下降により作業床４９の下方に形成された空所５７に継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆを挿入し、作業床４９を高くし、以降、前記工程を繰り返して、作業床４９を順次高くし、高くされた作業床４９を利用して外周足場１４ａ〜１４ｊを組み立てる。【選択図】        図１
2004278006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボイラ内の垂直な内壁に隙間をあけ、前記ボイラ内の下部に設けられた足場用架台上に下から上に順次、組み立て用足場部材を用いて組み立てて形成される複数段の外周足場からなるボイラの炉内点検足場の設置方法であって、
前記足場用架台に設けられた複数のリフターに載置されて前記外周足場の内側を昇降可能な作業床を上昇させ、該上昇した作業床を前記外周足場に固定した後、前記リフターの下降により該作業床の下方に形成された空所に継ぎ足し枠を挿入し、前記リフターの上昇により前記継ぎ足し枠を介して前記作業床の高さを前記継ぎ足し枠分高くし、以降、前記工程を繰り返して、前記作業床を順次高くし、該高くされた作業床を利用して前記外周足場を組み立てることを特徴とするボイラの炉内点検足場の設置方法。
【請求項２】
請求項１記載のボイラの炉内点検足場の設置方法において、組み立てられた前記外周足場に、昇降する前記作業床をガイド可能な作業床ガイドを設けたことを特徴とするボイラの炉内点検足場の設置方法。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載のボイラの炉内点検足場の設置方法において、前記リフターはパンタグラフ式のリンク機構を備えたことを特徴とするボイラの炉内点検足場の設置方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載のボイラの炉内点検足場の設置方法において、前記継ぎ足し枠の形成には前記外周足場の組み立てに用いる前記足場部材を使用することを特徴とするボイラの炉内点検足場の設置方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のボイラの炉内点検足場の設置方法において、前記各リフターの昇降動作を同期させることを特徴とするボイラの炉内点検足場の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボイラ内に下から上に順次、組み立て足場部材を用いて組み立てて形成される複数段の外周足場からなるボイラの炉内点検足場の設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、火力発電所では、ボイラ炉内の点検や改造工事のために、組立及び解体可能な炉内点検用足場が用いられており、用途にかなった種々の足場が使用されている。
主として事業用発電所で使用されている炉内点検用足場として、容易に組み立て及び解体可能な作業用ゴンドラをボイラ炉内の最下部で組立て、ボイラ上部の構造梁を利用し、巻き上げ装置を設置して、巻き上げ装置により作業用ゴンドラを任意の高さに移動することができる形態のものが使用されており、この足場では組み立て作業での高所作業が発生しないので安全面で優れている（例えば、特許文献１参照）。
また、主として中・小の自家発電所で使用されている炉内点検用足場として、多数の鋼管等の棒材を垂直及び水平に組み合わせて下方から上方に向けて順次、足場フレームを形成すると共に、昇降階段を使用して複数段の足場枠を組み立る形態のものが知られており、この足場では特殊部材を使用することなく、市場品（市販の足場部材）を使用することができるという利点を有している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１３１７８９号公報（図１、図２）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の炉内点検用足場においては、未だ解決すべきそれぞれ以下のような問題があった。
特許文献１記載の炉内点検用足場においては、以下の問題があった。
（１）専用に設計されているので、他のボイラに適用できないため汎用性に劣る。
（２）市場性の少ない特殊部材が多用されているため、その部材の費用が高くなり、設備費が高騰する。
（３）巻き上げ装置及び作業用ゴンドラを保管するため、専用の大きな保管倉庫が必要である。
（４）巻き上げ装置を設置するために、ボイラ天井に吊りワイヤー用の孔が形成されていないボイラの場合、ボイラの改造工事が必要となる場合がある。
（５）作業用ゴンドラを使用するため、官庁に対して使用の許可を申請する手続が必要となり、手続をする手間がかかると共に、手続の期間を必要としていた。一方、足場フレームに足場枠を載置する炉内点検用足場においては、下方から上方に順次組み立てていくので、高所作業に伴う墜落、転落、落下物等の災害が発生する可能性があるため、安全上の問題があった。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、汎用性があり、市場品を使用することができ、かつ、専用の大きな保管倉庫、ボイラの改造工事及び設置の申請を必要とせず、しかも、高所作業を最小限に抑えて形成できるボイラの炉内点検足場の設置方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う第１の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法は、ボイラ内の垂直な内壁に隙間をあけ、ボイラ内の下部に設けられた足場用架台上に下から上に順次、組み立て用足場部材を用いて組み立てて形成される複数段の外周足場からなるボイラの炉内点検足場の設置方法であって、
足場用架台に設けられた複数のリフターに載置されて外周足場の内側を昇降可能な作業床を上昇させ、上昇した作業床を外周足場に固定した後、リフターの下降により作業床の下方に形成された空所に順次継ぎ足し枠を挿入し、リフターの上昇により継ぎ足し枠を介して作業床の高さを継ぎ足し枠分高くし、以降、前記工程を繰り返して、作業床を順次高くし、高くされた作業床を利用して外周足場を組み立てる。
これによって、組み立て用足場部材を用いて組み立てることができると共に、継ぎ足し枠を順次挿入することにより、順次下から上に高くされた作業床を利用して外周足場を組み立てることができる。
【０００７】
第２の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法は、第１の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法において、組み立てられた外周足場に、昇降する作業床をガイド可能な作業床ガイドを設けている。これによって、作業床の昇降動作が安定する。
第３の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法は、第１及び第２の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法において、リフターはパンタグラフ式のリンク機構を備えている。これによって、大きなストロークにもかかわらず、コンパクトな昇降手段にできる。
【０００８】
第４の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法は、第１〜第３の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法において、継ぎ足し枠の形成には外周足場の組み立てに用いる足場部材を使用する。これによって、継ぎ足し枠の調達や保管や組み立てが容易にできる。
第５の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法は、第１〜第４の発明に係るボイラの炉内点検足場の設置方法において、各リフターの昇降動作を同期させる。これによって、作業床の昇降動作がより安定する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここに、図１は本発明の一実施の形態に係るボイラの炉内点検足場の設置方法を適用して形成された炉内点検足場、作業床、継ぎ足し枠及びリフターの正断面図、図２は同側断面図、図３は図１の矢視Ａ−Ａ断面図、図４は図１の矢視Ｂ−Ｂ断面図、図５は図１の矢視Ｃ−Ｃ断面図、図６は図１の矢視Ｄ−Ｄ断面図、図７は本発明の一実施の形態に係るボイラの炉内点検足場の設置方法に用いるリフターの斜視図、図８は初期設定時の状態を示す説明図、図９は１回目のリフトアップ後の状態を示す説明図、図１０は２回目のリフトアップ後の状態を示す説明図、図１１は４段目の外周足場の組み立ての状態を示す説明図、図１２（ａ）〜（ｌ）は、本発明の一実施の形態に係るボイラの炉内点検足場の設置方法の最初の部分を示す工程図、図１３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、緊張ガイド手段の正面図、側面図、図１４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、作業床固定治具の平面図、側面図である。
【００１０】
図１〜図６に示すように、本発明の一実施の形態に係るボイラの炉内点検足場の設置方法を適用して形成された炉内点検足場１０は、ボイラ１１内の垂直な内壁１２に隙間Ｇをあけ、ボイラ１１内の下部に設けられた足場用架台１３上に下から上に順次、市販の組み立て用足場部材（通称、ビデ足場部材と言われる）を用いて組み立てて形成された複数段（本実施の形態では１０段）の外周足場１４ａ〜１４ｊを備えている。外周足場１４ａ〜１４ｊを下から上に順次組み立てるために、外周足場１４ａ〜１４ｊの内側で順次高くなる作業床４９を用いている。以下、これらについて詳しく説明する。なお、図に示すように、水平面内での一方向をＸ方向、Ｘ方向に直交する方向をＹ方向、Ｘ方向及びＹ方向に直交する方向をＺ方向（高さ方向）と定義する。
【００１１】
図１、図２及び図６に示すように、足場用架台１３はＹ方向に所定の間隔をあけて平行に配置され、トラス構造に形成された９本の補強ビーム１３ａと、９本の補強ビーム１３ａの上部に設けられた矩形状の載置板１３ｂを備えている。
図１、図２及び図５に示すように、炉内点検足場１０を構成する外周足場１４ａ（１４ｂ〜１４ｊも同じ）は平面視して、ボイラ１１内のＸ方向に対向する内壁面１２ａ、１２ｂのＹ方向に沿ってそれぞれ、中心間隔Ｋをあけて４個配置され、一方、ボイラ１１内のＹ方向に対向する内壁面１２ｃ、１２ｄのＸ方向に沿ってそれぞれ、中心間隔Ｋをあけて６個配置された脚部材１５を有している。なお、脚部材１５は外周足場１４ａを構成する足場部材の主要部となる。
【００１２】
図９に示すように、外周足場１４ａを主として構成する脚部材１５は、門形の枠状に形成されており、Ｘ方向に所定の中心間隔Ｈをあけて垂直に配置された長さＮ（１７００ｍｍ）を有する一対の垂直パイプ１６、１７と、垂直パイプ１６、１７の上端部同士を連結する水平に配置された水平パイプ１８と、水平パイプ１８の下部の水平方向両側と垂直パイプ１６、１７の上部の内側とをそれぞれ連結し、下端部が外側に少し湾曲した一対のパイプからなる補強部材１９、２０とを備えている。
【００１３】
図５及び図９に示すように、脚部材１５において、さらに、垂直パイプ１６、１７の上、下部にはそれぞれ、掛合ピン２１、２２が内側に対向して水平に設けられており、Ｙ方向に中心間隔Ｋをあけて隣接して配置された２個の脚部材１５の垂直パイプ１６、１７間の掛合ピン２１、２２間には、掛合ピン２１、２２に嵌入可能な装着孔が両端部に形成された、足場部材の一部である市販のブレース（図示せず）が襷掛けで設けられている。
【００１４】
なお、図３及び図４を参照して説明するが、平面視して細長矩形（幅がＨと同程度で、長さがＫと同程度）状で足場部材の一部である市販の足場板４９ａが、足場板４９ａの長手方向の両端部に設けられた掛合部を介して、中心間隔Ｋをあけて隣接して配置された２個の脚部材１５のそれぞれの水平パイプ１８に掛合されて設けられるようになっている。また、各外周足場１４ａ〜１４ｊの平面視して４隅部において、Ｙ方向に中心間隔Ｋをあけて配置された両端の脚部材１５には、Ｙ方向に長さがＫより短かい足場板４９ｂがＸ方向に配置された足場板４９ａの外側端部に連結されており、これにより、ボイラ１１内の全周の内壁１２（１２ａ〜１２ｄ）に近接できるようになっている。
【００１５】
図９に示すように、１段目（最下段）の外周足場１４ａの脚部材１５の垂直パイプ１６、１７はそれぞれ、足場用架台１３のＸ方向に中心間隔Ｈをあけて取付けられた一対のジャッキベース部材２３、２４の高さ調整部２５を介して設置されるようになっている。なお、ジャッキベース部材２３、２４は足場用架台１３の上面に当接してストッパー機能を有する円板状のストッパー部１３ｃと、ストッパー部１３ｃに垂直に設けられ下部には雄ねじ形成され、かつ脚部材１５の垂直パイプ１６、１７が挿通可能なねじ棒２９と、ねじ棒２９の雄ねじに螺合する雌ねじが形成された高さ調整部２５とを有している。従って、円板状の高さ調整部２５の正逆回転によりストッパー部１３ｃに対する高さ調整部２５の高さを調整することができる。なお、高さ調整部２５のストッパー部１３ｃに対する距離Ｐ、即ち、高さ調整部２５の下面からストッパー部１３ｃの上面までの距離は、脚部材１５の垂直パイプ１７の長さＮの（１／４）〜（１／１０）程度としている。
【００１６】
図９に示すように、１段目の外周足場１４ａの脚部材１５の上端部は、２段目の外周足場１４ｂの脚部材１５の下端部が載置されて連結されるように構成されている。即ち、外周足場１４ａの脚部材１５の垂直パイプ１６、１７の上端部には、外周足場１４ｂの脚部材１５の垂直パイプ１６、１７の下端部が、継手部材４８を介して載置されて連結されている。
図９の拡大図に示すように、継手部材４８は、垂直パイプ１７（１６も同じ）の下端部に嵌入可能な略円錐状の上嵌入部２６と、上嵌入部２６の下端に設けられ、垂直パイプ１７の下端が上面２５ａに当接してストッパーの機能を有し、かつ垂直度を維持する円板状のストッパー部材２７（板厚ｔ＝２５ｍｍ）と、ストッパー部材２７の下面２５ｂに上嵌入部２６と勝手違いに設けられた下嵌入部２８とを備えている。しかも、継手部材４８の上嵌入部２６及び下嵌入部２８には、垂直パイプ１７に形成された孔に内部から押圧されて出て自動で挿入し、かつ、垂直パイプ１７の内周面からの押圧により内部に入ることのできるピンが設けられているので、継手部材４８を介して接続された垂直パイプ１７が落下しない構造となっている。
【００１７】
３段目の外周足場１４ｃの脚部材１５から１０段目（最上段）の外周足場１４ｊの脚部材１５についても同様の構造となっている。従って、図３〜図５を参照して説明すると、外周足場１４ａ〜１４ｊはそれぞれ、１段当たり２０個の脚部材１５と、４０個の継手部材４８と、１６枚の長さＫを有する足場板４９ａ及び４枚の長さがＫより短い足場板４９ｂ（特注品）と、４０本のブレースを用いて形成されている。なお、脚部材１５、継手部材４８、長さＫを有する足場板４９ａ及びブレースは、いずれも市販の足場部材である。
【００１８】
図１、図２、図５及び図７に示すように、ボイラ１１の内壁面１２ａ、１２ｂのＹ方向に沿ってそれぞれ、中心間隔２Ｋをあけて２台のリフター３０ａ、３０ｂ及び２台のリフター３０ｃ、３０ｄが設けられており、また、内壁面１２ｃ、１２ｄのＸ方向に沿ってそれぞれ、中央に１台のリフター３０ｅ及び１台のリフター３０ｆが設けられている。リフター３０ａ〜３０ｆは同期して昇降動作を行う。
【００１９】
図７に詳細を示すように、リフター３０ｆ（３０ａ〜３０ｅも同じ）はパンタグラフ式のリンク機構を備えている。即ち、リフター３０ｆは、足場用架台１３上に載置される四角形枠状のベースフレーム３１と、ベースフレーム３１に対して下端が水平方向（Ｘ又はＹ方向）に平行にスライドする一対の下側アウターアーム３２、３２ａ、及びベースフレーム３１に長手方向の下端部がピン３１ａに枢支された一対の下側インナーアーム３３、３３ａとを備えており、下側アウターアーム３２と下側インナーアーム３３とは、また、下側アウターアーム３２ａと下側インナーアーム３３ａとはそれぞれ、長さ方向の中央部に設けられたピン４０の周りを回動するようになっている。
【００２０】
図７に示すように、リフター３０ｆは、また、下側アウターアーム３２、３２ａ、下側インナーアーム３３、３３ａの上端部にそれぞれ、屈曲用の連結部材３４、３４ａ、３５、３５ａを介してその下端部が枢支された一対の上側アウターアーム３６、３６ａ及び一対の上側インナーアーム３７、３７ａを有しており、上側アウターアーム３６と上側インナーアーム３７とは、また、上側アウターアーム３６ａと上側インナーアーム３７ａとはそれぞれ、長さ方向の中央部に設けられたピン４１の周りを回動するようになっている。リフター３０ｆは、さらに、上側アウターアーム３６、３６ａの上端が水平方向（Ｘ又はＹ方向）に平行にスライドすると共に、上側インナーアーム３７、３７ａの上端部が枢支された四角形枠状のリフトフレーム３８と、リフトフレーム３８の上部に固定された矩形板状のリフトテーブル３９とを備えている。
【００２１】
図７に示すように、上側インナーアーム３７、３７ａの下端部に設けられたピン軸４２に回動可能に設けられたナックル４３の先端部には、ベースフレーム３１に回動自在に取付けられた電動シリンダー４４の回転するねじロッド４５に螺合するナット４６が設けられている。電動シリンダー４４は減速機付きモータであって、モータにはブレーキが付いている。かかる構成によって、電動シリンダー４４を駆動して、ねじロッド４５の回転によりナックル４３の先端部の位置を進退させることにより、ベースフレーム３１に対してリフトテーブル３９を平行を維持して昇降することができる。
【００２２】
また、リフター３０ｆはパンタグラフ式のリンク機構を用いているので、ナックル４３の先端部の位置の進退距離が小さくても、リフトテーブル３９のリストアップ量（昇降量）を大きくでき、かつ、縮小時の本体高さｈ（ベースフレーム３１の下面からリフトテーブル３９の上面までの距離）を小さくすることができる。本実施の形態では、リフトテーブル３９の全ストロークＬは２０００ｍｍであり、リフトテーブル３９の最下位置（縮小時）でのリフター３０ｆの本体高さｈは３５０ｍｍとしている。
【００２３】
図８及び図９に示すように、リフター３０ｄ（３０ａ〜３０ｃ、３０ｅ及び３０ｆも同じ）のリフトテーブル３９の上面の四隅にはそれぞれ、Ｘ方向に中心間隔Ｈ、Ｙ方向に中心間隔Ｋをあけて、継手用の短尺なパイプ４７が設けられている。パイプ４７には、垂直パイプ１６、１７の下端部を接続することができ、また、上、下の垂直パイプ１６、１７同士を接続することができる、前記脚部材１５の上下方向の接続に用いた継手部材４８と同一の継手部材４８を介して、作業床４９が載置されて連結されるようになっている。なお、作業床４９は図３に示すように、平面視して矩形板状に形成されており、ボイラ１１内に搬入できるようにねじ締結により分解可能な構造となっている。
【００２４】
図８及び図９に示すように、外周足場１４ａ〜１４ｊの内側と少しの隙間を保持して昇降可能な作業床４９の周辺部の下面には、６台のリフター３０ａ〜３０ｆのそれぞれのリフトテーブル３９の４本のパイプ４７に継手部材４８を介して連結される６個の高さ調整部材５０ａ〜５０ｆが取付けられている。
図９に示すように、高さ調整部材５０ｄ（５０ａ〜５０ｃ、５０ｅ及び５０ｆも同じ）は、Ｘ方向に中心間隔Ｈをあけ、Ｙ方向に中心間隔Ｋをあけて垂直に配置された長さｎを有する２対の垂直パイプ５１、５２が作業床４９に連結されている。
高さ調整部材５０ｄの２対の垂直パイプ５１、５２の下端部と、リフトテーブル３９の４本のパイプ４７との間には、上下それぞれ４個の継手部材４８を介して、継ぎ足し枠５４ｄが嵌挿されるようになっている。
【００２５】
図９に示すように、継ぎ足し枠５４ｄは、脚部材１５と同一の脚部材５５を２組有しており、各脚部材５５にはそれぞれ、門形の枠状に形成されており、Ｘ方向に所定の中心間隔Ｈをあけて垂直に配置され、長さＮを有する一対の垂直パイプ１６、１７と、垂直パイプ１６、１７の上端部同士を連結する水平に配置された水平パイプ１８と、水平パイプ１８の下部の水平方向両側と垂直パイプ１６、１７の上部の内側とをそれぞれ連結し、下端部が外側に少し湾曲した一対のパイプからなる補強部材１９、２０とを備えている。
【００２６】
図９に示すように、継ぎ足し枠５４ｄには、さらに、垂直パイプ１６、１７の上、下部にそれぞれ、掛合ピン２１、２２が内側に対向して水平に設けられており、Ｙ方向に中心間隔Ｋをあけて隣接して配置された２個の脚部材５５の垂直パイプ１６、１７間の掛合ピン２１、２２間には、掛合ピン２１、２２に嵌入可能な装着孔が両端部に形成された、足場部材の一部である市販のブレース２１ａ（図１及び図２に示す）が襷掛けで設けられている。さらに、図４に示すように、隣り合う継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆには、補強用の水平ブレース２１ｂが取付けられている。
【００２７】
図８に示す初期設定（継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆが作業床４９に設けられていない）時には、リフター３０ａ〜３０ｆのリフトテーブル３９は少しの量（ｓ＝２７５ｍｍ）上昇した状態で、作業床４９が高さ調整部材５０ａ〜５０ｆを介してリフター３０ａ〜３０ｆに載置されている。なお、リフター３０ａ〜３０ｆを足場用架台１３に設置する前に、外周足場１４ａはベース部材２３、２４を介して足場用架台１３上に設置されており、図８に示すように、初期設定時に作業床４９を利用して、外周足場１４ａの上に外周足場１４ｂを組み立てることができる。
【００２８】
図８の初期設定位置から図９に示すように、リフター３０ａ〜３０ｆの駆動により１回目のリフトアップ（Ｓ＝Ｌ−ｓ＝１７２５ｍｍ）により、作業床４９と共に上昇した高さ調整部材５０ａ〜５０ｆの垂直パイプ５２を外周足場１４ｂの脚部材１５の垂直パイプ１６と連結部材の一例である固定ピン５６により固定することができる。作業床４９を外周足場１４ｂに固定した状態で、リフター３０ａ〜３０ｆを駆動してリフトテーブル３９を下降位置（下降限）まで下げると、高さ調整部材５０ａ〜５０ｆの下方に空所５７が形成される。この空所５７は継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆが挿入できる高さＮ（＝１７００ｍｍ）を有しており、継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆの上下に継手部材４８をセットして、リフトテーブル３９を少しの量（ｓ＝２７５ｍｍ）上昇することにより、高さ調整部材５０ａ〜５０ｆとリフトテーブル３９とを継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆを介して連結することができ、作業床４９をリフトテーブル３９に載置することができる。
【００２９】
この作業床４９を高さ調整部材５０ａ〜５０ｆ、継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆを介してリフトテーブル３９に載置した状態で、作業床４９を利用して、外周足場１４ｂの上に外周足場１４ｃを組み立てることができる。外周足場１４ｃを組み立てた後、固定ピン５６を取り外して、図１０に示すように、リフトテーブル３９の２回目のリフトアップ（Ｓ＝Ｌ−ｓ＝１７２５ｍｍ）を行い、１回目のリフトアップと同様に作業床４９側を２段の固定ピン５６を介して、継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆと高さ調整部材５０ａ〜５０ｆを外周足場１４ｂ、１４ｃにそれぞれ固定することができる。図９に示すように、各リフトアップ（Ｓ＝１７２５ｍｍ）時には、作業床４９の上面４９ｃと既に組み立てられた最上段の外周足場（図９では外周足場１４ｂ）の上端との距離ｇは、作業状況等に応じて、０〜１００ｍｍとしている。
【００３０】
図１１に示すように、継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆを２段に継ぎ足してリフター３０ａ〜３０ｆにより支持された作業床４９を利用して、外周足場１４ｃの上に外周足場１４ｄを組み立てることができる。以降、同様の作業工程で、順次、継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆをリフトテーブル３９と作業床４９との間に継ぎ足し、順次高くされた作業床４９を利用して、順次外周足場１４ｅ〜１４ｊを外周足場１４ｄ〜１４ｉの上に組み立てることができるように構成されている。
【００３１】
図１中の符号５８は、ボイラ１１内に必要な資材を搬入するための細長矩形状の開口部を表している。図７中の符号５９はフートスイッチを、符号６０は制御ボックスを、符号６１はフートスイッチ５９と制御ボックス６０とを接続する電源コードを表している。
【００３２】
次いで、本発明の一実施の形態に係るボイラの炉内点検足場の設置方法による炉内点検足場１０の設置作業について、主として図８〜図１２を参照しながら各工程を説明する。なお、図１及び図２に示すように、足場用架台１３を設置する前に、足場用架台１３の下方に、開口部５８を挿通して資材の搬入、搬出用の足場を組み立てておき、その後、足場用架台１３を設置しておく。
（１）初期設定時（外周足場１４ａの組み立て作業）
（１−１）図８及び図１２（ａ）に示すように、足場用架台１３の所定の位置にベース部材２３、２４を取付け、種々の市販の組み立て足場部材を用いて、１段目の外周足場１４ａをベース部材２３、２４に設置する。
【００３３】
（１−２）図５に示すように、１段目の外周足場１４ａの内側の足場用架台１３上の所定の位置に、６台のリフター３０ａ〜３０ｆを設置する。
（１−３）６台のリフター３０ａ〜３０ｆ上に高さ調整部材５０ａ〜５０ｆを介して作業床４９を設置する。
（２）外周足場１４ｂの組み立て作業
（２−１）図８及び図１２（ａ）に示すように、作業床４９の下降限からストロークｓ（＝２７５ｍｍ）上昇させる。
（２−２）作業床４９を利用して１段目の外周足場１４ａの上に２段目の外周足場１４ｂを取付ける。
【００３４】
（３）外周足場１４ｃ〜１４ｊの組み立て作業
（３−１）図１２（ｂ）に示すように、作業床４９を上昇限までストロークＳ（＝１７２５ｍｍ）上昇させる。
（３−２）図９及び図１２（ｂ）に示すように、２段目の外周足場１４ｂと高さ調整部材５０ａ〜５０ｆとを固定ピン５６を介して連結する。
（３−３）図１２（ｃ）に示すように、リフター３０ａ〜３０ｆを下降限まで下降させる（ストロークＬ＝ｓ＋Ｓ＝２０００ｍｍ）。
（３−４）図１２（ｃ）、（ｄ）に示すように、１段目の継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆを高さ調整部材５０ａ〜５０ｆとリフター３０ａ〜３０ｆとの間に形成される空所５７に嵌挿する。
（３−５）図１２（ｅ）に示すように、作業床４９をストロークｓ（＝２７５ｍｍ）上昇させて１段目の継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆを介して作業床４９をリフターリフター３０ａ〜３０ｆに載置する。
【００３５】
（３−６）図１２（ｅ）に示すように、作業床４９を利用して２段目の外周足場１４ｂの上に３段目の外周足場１４ｃを取付ける。
（３−７）固定ピン５６による２段目の外周足場１４ｂと高さ調整部材５０ａ〜５０ｆとの連結を解除する。
（３−８）図１２（ｆ）に示すように、作業床４９を上昇限までストロークＳ（＝１７２５ｍｍ）上昇させる。
（３−９）３段目の外周足場１４ｃと高さ調整部材５０ａ〜５０ｆと、また、２段目の外周足場１４ｂと１段目の継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆとを固定ピン５６により連結する。
【００３６】
（３−１０）図１２（ｇ）に示すように、リフター３０ａ〜３０ｆを下降限まで下降させる（ストロークＬ＝２０００ｍｍ）。
（３−１１）図１２（ｈ）に示すように、２段目の継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆを１段目の継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆとリフター３０ａ〜３０ｆとの間に嵌挿する。
（３−１２）図１２（ｉ）に示すように、作業床４９をストロークｓ（＝２７５ｍｍ）上昇させて、高さ調整部材５０ａ〜５０ｆ、１段目及び２段目の継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆを介して作業床４９をリフター３０ａ〜３０ｆに載置する。
（３−１３）図１２（ｉ）に示すように、作業床４９を利用して３段目の外周足場１４ｃの上に４段目の外周足場１４ｄを組み立てる。
図１２（ｉ）〜図１２（ｌ）を含む以降の作業、即ち、外周足場１４ｅ〜１４ｊの組み立ては、前記（３−７）〜（３−１３）を６回数繰り返す。なお、炉内点検足場１０の解体作業は、設置作業の逆の工程で行うことができる。
【００３７】
本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて本発明のボイラの炉内点検足場の設置方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
組み立てられた外周足場に、昇降する作業床４９をガイド可能な作業床ガイド（例えば、ローラー式）を、必要に応じて、設けることもできる。
リフター３０ａ〜３０ｆはパンタグラフ式のリンク機構を備えた構造としたが、これに限定されず、状況に応じて、その他のリフト機構（例えば、ジャッキ式）を用いても構わない。
【００３８】
外周足場と継ぎ足し枠とを固定ピン５６を介して着脱可能に構成したが、これに限定されず、必要に応じて、別途手段を設けることもできる。例えば、図１３（Ａ）、（Ｂ）に示す緊張ガイド手段６２と図１４（Ａ）、（Ｂ）に示す作業床固定治具６３とを兼用して、固定ピン５６を省略することもできる。
図１３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、緊張ガイド手段６２は、Ｙ方向に中心間隔Ｋをあけて隣接して配置された２個の脚部材１５の垂直パイプ１６に直交して水平に配置され、垂直パイプ１６の中心間隔Ｋより少し長いバネ取付用パイプ６４と、バネ取付用パイプ６４の両端部にそれぞれ取付けられた一対のトーションバネ６５、６５ａと、一対のトーションバネ６５、６５ａの上、下の両先端部が軸端部に取付けられた上、下２個のガイドローラー６７、６７ａと、バネ取付用パイプ６４と高さ調整部材５０ｄの垂直パイプ５２（継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆの垂直パイプ１７も同じ）とを連結する直交クランプ６８とを備えている。従って、トーションバネ６５、６５ａによる緊張力により、高さ調整部材５０ｄの垂直パイプ５２を脚部材１５の垂直パイプ１６に対して安定してガイドすることができる。
【００３９】
一方、図１４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、作業床固定治具６３は、作業床４９の上面に設けられ、継手部材４８の上嵌入部２６及びストッパー部材２７に掛止及び掛止解除可能な鉤状の掛止金具６９と、掛止金具６９の掛止時に掛止金具６９を作業床４９に固定するピン状の固定片７０とを有している。掛止金具６９は作業床４９に垂直に設けられたボルト構造の固定軸７１に、約９０°回動可能に設けられており、しかも、図に実線で示す掛止時においては、掛止金具６９の下部に設けられ、作業床４９上を回動しながら摺動する矩形状のベース板７２に形成された固定用孔７３に固定片７０が挿入されるようになっている。固定片７０の基端部には、チェーン７４の一端部が取付けられており、チェーン７４の他端部は、作業床４９上に固定された固定ブラケット７５に連結されている。
【００４０】
継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆの形成には外周足場１４ａ〜１４ｊの組み立てに用いたものと同様の市販の足場部材を使用したが、これに限定されず、必要に応じて、専用の足場部材を使用することもできる。
各リフター３０ａ〜３０ｆの昇降操作については言及しなかったが、各リフターを単独に動作することもでき、また、各リフターの動作を同期させることもできる。
ベース部材２３、２４を足場用架台１３に着脱可能に設けたが、これに限定されず、必要に応じて、一体的に設けることもできる。
リフターを６台設置したが、これに限定されず、状況に応じて、４、５台又は７台以上としても構わない。
継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆにブレース２１ａを、また、隣り合う継ぎ足し枠５４ａ〜５４ｆに水平ブレース２１ｂを設けたが、これに限定されず、必要に応じて、これらのブレースを省略することもできる。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１〜５記載のボイラの炉内点検足場の設置方法においては、市販の組み立て用足場部材を用いて組み立てることができるので、汎用性があり、設備費が廉価になり、かつ、小さな保管倉庫で済む。しかも、継ぎ足し枠を順次挿入して、順次下から上に高くされた作業床を利用して外周足場を組み立てることができるので、巻き上げ装置及び作業用ゴンドラを使用しなくて済み、また、高所作業に伴う墜落、転落、落下物等の災害の発生を防止でき、安全性が向上する。
特に、請求項２記載のボイラの炉内点検足場の設置方法においては、作業床ガイドの使用により作業床の昇降動作が安定するので、安全性がさらに向上する。
【００４２】
請求項３記載のボイラの炉内点検足場の設置方法においては、大きなストロークにもかかわらず、コンパクトな昇降手段にできるので、ハンドリングが容易となる。
請求項４記載のボイラの炉内点検足場の設置方法においては、継ぎ足し枠の調達や保管や組み立てが容易にできるので、調達費や保管費や組立費が安くなる。
請求項５記載のボイラの炉内点検足場の設置方法においては、各リフターを同期させて作業床の昇降動作がより安定するので、さらに安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るボイラの炉内点検足場の設置方法を適用して形成された炉内点検足場、作業床、継ぎ足し枠及びリフターの正断面図である。
【図２】同側断面図である。
【図３】図１の矢視Ａ−Ａ断面図である。
【図４】図１の矢視Ｂ−Ｂ断面図である。
【図５】図１の矢視Ｃ−Ｃ断面図である。
【図６】図１の矢視Ｄ−Ｄ断面図である。
【図７】本発明の一実施の形態に係るボイラの炉内点検足場の設置方法に用いるリフターの斜視図である。
【図８】初期設定時の状態を示す説明図である。
【図９】１回目のリフトアップ後の状態を示す説明図である。
【図１０】２回目のリフトアップ後の状態を示す説明図である。
【図１１】４段目の外周足場の組み立ての状態を示す説明図である。
【図１２】（ａ）〜（ｌ）は、本発明の一実施の形態に係るボイラの炉内点検足場の設置方法の最初の部分を示す工程図である。
【図１３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、緊張ガイド手段の正面図、側面図である。
【図１４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、作業床固定治具の平面図、側面図である。
【符号の説明】
１０：炉内点検足場、１１：ボイラ、１２：内壁、１２ａ〜１２ｄ：内壁面、１３：足場用架台、１３ａ：補強ビーム、１３ｂ：載置板、１３ｃ：ストッパー部、１４ａ〜１４ｊ：外周足場、１５：脚部材、１６、１７：垂直パイプ、１８：水平パイプ、１９、２０：補強部材、２１：掛合ピン、２１ａ：ブレース、２１ｂ：水平ブレース、２２：掛合ピン、２３、２４：ジャッキベース部材、２５：高さ調整部、２５ａ：上面、２５ｂ：下面、２６：上嵌入部、２７：ストッパー部材、２８：下嵌入部、２９：ねじ棒、３０ａ〜３０ｆ：リフター、３１ベースフレーム、３１ａ：ピン、３２、３２ａ：下側アウターアーム、３３、３３ａ：下側インナーアーム、３４、３４ａ：連結部材、３５、３５ａ：連結部材、３６、３６ａ：上側アウターアーム、３７：３７ａ：上側インナーアーム、３８：リフトフレーム、３９：リフトテーブル、４０：ピン、４１：ピン、４２：ピン軸、４３：ナックル、４４：電動シリンダー、４５：ねじロッド、４６：ナット、４７：パイプ、４８：継手部材、４９：作業床、４９ａ、４９ｂ：足場板、４９ｃ：上面、５０ａ〜５０ｆ：高さ調整部材、５１、５２：垂直パイプ、５４ａ〜５４ｆ：継ぎ足し枠、５５：脚部材、５６：固定ピン（連結部材）、５７：空所、５８：開口部、５９：フートスイッチ、６０：制御ボックス、６１：電源コード、６２：緊張ガイド手段、６３：作業床固定治具、６４：バネ取付用パイプ、６５、６５ａ：トーションバネ、６７、６７ａ：ガイドローラー、６８：直交クランプ、６９：掛止金具、７０：固定片、７１：固定軸、７２：ベース板、７３：固定用孔、７４：チェーン、７５：固定ブラケット
【図１】
2004278006.tif 000003
【図２】
2004278006.tif 000004
【図３】
2004278006.tif 000005
【図４】
2004278006.tif 000006
【図５】
2004278006.tif 000007
【図６】
2004278006.tif 000008
【図７】
2004278006.tif 000009
【図８】
2004278006.tif 000010
【図９】
2004278006.tif 000011
【図１０】
2004278006.tif 000012
【図１１】
2004278006.tif 000013
【図１２】
2004278006.tif 000014
【図１３】
2004278006.tif 000015
【図１４】
2004278006.tif 000016