(57)【要約】【課題】穀稈の搬送・供給の確実化。【構成】複数の分草体１０および引起装置１１の後側に刈刃１５を設け、該刈刃１５の後側に左右の前記分草体１０からの複数の搬送通路Ｈを通る穀稈を夫々搬送する根元搬送装置１４を設けて刈取部５を構成し、前記各根元搬送装置１４の終端に、脱穀装置３に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置３０の始端部に穀稈を引き継ぐ引継搬送装置の始端部を臨ませたコンバインにおいて、前記各根元搬送装置１４が搬送する複数の搬送通路Ｈが合流する引継搬送通路Ｇに、縦軸回転の一対の穀稈掻込体５０の掻込爪５２と穀稈掻込体５１の掻込爪５３との噛合部５４を設けたコンバインの引継搬送装置。【選択図】　　図４
2004113142.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の分草体１０および引起装置１１の後側に刈刃１５を設け、該刈刃１５の後側に左右の前記分草体１０からの複数の搬送通路Ｈを通る穀稈を夫々搬送する根元搬送装置１４を設けて刈取部５を構成し、前記各根元搬送装置１４の終端に、脱穀装置３に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置３０の始端部に穀稈を引き継ぐ引継搬送装置の始端部を臨ませたコンバインにおいて、前記各根元搬送装置１４が搬送する複数の搬送通路Ｈが合流する引継搬送通路Ｇに、縦軸回転の一対の穀稈掻込体５０の掻込爪５２と穀稈掻込体５１の掻込爪５３との噛合部５４を設けたコンバインの引継搬送装置。
【請求項２】
請求項１において、前記穀稈掻込体５０および穀稈掻込体５１は、掻込爪５２と掻込爪５３の先端軌跡が引継搬送通路Ｇよりも搬送方向上手側に位置させたコンバインの引継搬送装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記穀稈掻込体５０および穀稈掻込体５１の内の何れか一方または両方の掻込爪の非作用側には切欠いて切欠後退面部６１を設け、該切欠後退面部６１は後続の掻込爪の作用側の作用面部６２の間に空間部６３を形成するように構成したコンバインの引継搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、コンバインの引継搬送装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、複数の分草体および引起装置の後側に刈刃を設け、刈刃の後側に左右の前記分草体からの複数の搬送通路を通る穀稈を夫々搬送する根元搬送装置を設けて刈取部を構成し、前記各根元搬送装置の終端に、脱穀装置に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置の始端部に穀稈を引き継ぐ引継搬送装置の始端部を臨ませ、この引継搬送装置の始端部に縦軸回転の掻込体を設けた構成は、公知である（例えば、特許文献１参照）。
。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１６８３２５号公報（段落［０００９］、図２参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知のものは、穂先引継搬送装置の始端部に、掻込体を設けているので、引継を良好にすることが可能になるが、反面、複数の搬送通路を通る穀稈が合流する部分の穀稈詰まりは考慮されていない課題がある。
本願は、刈取部の搬送装置と脱穀装置に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置との間の引継搬送装置通路において、搬送の確実性を向上させたものである。
【０００５】
【発明の目的】
穀稈の搬送・供給の確実化。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、複数の分草体１０および引起装置１１の後側に刈刃１５を設け、該刈刃１５の後側に左右の前記分草体１０からの複数の搬送通路Ｈを通る穀稈を夫々搬送する根元搬送装置１４を設けて刈取部５を構成し、前記各根元搬送装置１４の終端に、脱穀装置３に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置３０の始端部に穀稈を引き継ぐ引継搬送装置の始端部を臨ませたコンバインにおいて、前記各根元搬送装置１４が搬送する複数の搬送通路Ｈが合流する引継搬送通路Ｇに、縦軸回転の一対の穀稈掻込体５０の掻込爪５２と穀稈掻込体５１の掻込爪５３との噛合部５４を設けたコンバインの引継搬送装置としたものであり、走行装置２により前進すると、各分草体１０により分草し、分草体１０により分草された穀稈は引起装置１１により引起され、スターホイル１３により後方に掻込まれ、刈刃１５により切断され、切断された穀稈は各根元搬送装置１４により搬送通路Ｈを搬送される。
根元搬送装置１４の終端まで搬送された穀稈は合流して株元引継搬送装置３１と穂先引継搬送装置３２に引継がれて引継搬送通路Ｇを搬送され、株元引継搬送装置３１と穂先引継搬送装置３２により搬送された穀稈は脱穀装置３に穀稈を供給する穀稈供給搬送装置３０に引継ぎ、脱穀する。
そして、根元搬送装置１４により搬送通路Ｈまで搬送されて株元引継搬送装置３１と穂先引継搬送装置３２に引継がれて引継搬送通路Ｇに合流する穀稈は穀稈掻込体５０と穀稈掻込体５１により掻き込まれて、搬送姿勢が安定し、稈こぼれを防止できて、引継が良好になる。
本発明は、前記穀稈掻込体５０および穀稈掻込体５１は、掻込爪５２と掻込爪５３の先端軌跡が引継搬送通路Ｇよりも搬送方向上手側に位置させたコンバインの引継搬送装置としたものであり、前記穀稈掻込体５０の掻込爪５２および穀稈掻込体５１の掻込爪５３は、根元搬送装置１４により受渡される搬送穀稈に作用して搬送方向下手側に掻き込み、受け渡しの際の姿勢の乱れを防止して、稈こぼれも抑制防止する。
本発明は、前記穀稈掻込体５０および穀稈掻込体５１の内の何れか一方または両方の掻込爪の非作用側には切欠いて切欠後退面部６１を設け、該切欠後退面部６１は後続の掻込爪の作用側の作用面部６２の間に空間部６３を形成するように構成したコンバインの引継搬送装置としたものであり、穀稈掻込体５０と穀稈掻込体５１の噛合部５４に空間部が形成されて、合流する穀稈の挟み込みや噛込みなどの不具合を防止し、詰まり発生を防止する。
【０００７】
【発明の効果】
請求項１の場合、合流する穀稈は穀稈掻込体５０と穀稈掻込体５１により掻き込まれて、搬送姿勢が安定し、稈こぼれを防止できて、引継が良好になる。
請求項２の場合、前記効果に加えて、引継搬送通路Ｇよりも搬送方向上手側の穀稈を掻き込めるので、一層、搬送姿勢が安定し、稈こぼれを防止できて、引継が良好になる。
請求項３の場合、前記効果に加えて、噛合部５４に穀稈が掻き込まれる余裕ができて、穀稈の挟み込みや噛込みなどの不具合を防止し、詰まり発生を防止する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図により説明すると、１は機体フレーム、２は走行装置、３は走行装置２の上方位置に設けた脱穀装置、４は該脱穀装置３の前側一側位置に設けた操縦部、５は前記脱穀装置３および前記操縦部４の前方位置に設けた刈取部である。
刈取部５は、前後方向の縦支持フレーム６の先端に設け、縦支持フレーム６の基部に基部横伝動ケース７を設け、基部横伝動ケース７は前記機体フレーム１の支持台に回動自在に取付ける。縦支持フレーム６の中間部には刈取上下シリンダ９の一端を取付け、刈取上下シリンダ９の他端を機体側に取付け、刈取上下シリンダ９により刈取部５を上下させる。
【０００９】
１０は前記刈取部５に設けた分草体、１１は各分草体１０の後方の引起装置、１２は引起装置１１の後方のラグ式掻込装置、１３はラグ式掻込装置１２の基部側下方位置に設けたスターホイル、１４は左右のスターホイル１３の上方に設けた根元搬送装置である。実施例は３条刈のため穂先側の穂先搬送装置を設けていないが、これを設けてもよい。１５は刈刃である。
また、１８は縦支持フレーム６の先端に設けた下部横伝動ケースであり、刈取入力プーリ１９に伝達されたエンジンの回転が縦支持フレーム６内の伝動軸により伝達される。２０は下部横伝動ケース１８の左右側に設けた左右側部伝動ケース、２１は中間伝動ケースであり、前記左右の側部伝動ケース２０および中間伝動ケース２１の夫々に前記引起装置１１の上部を取付けて回転を伝達する。前記左右の側部伝動ケース２０の上下中間部には中間伝動ケース２２の基部を取付け、中間伝動ケース２２の先端に伝動軸２３、２４を設け、伝動軸２３、２４によりスターホイル１３および根元搬送装置１４に回転を伝達している。２５は刈刃１５に回転を伝達する伝達軸である。
【００１０】
左右の根元搬送装置１４の搬送通路の後側には、搬送された穀稈を前記脱穀装置３に供給する穀稈供給搬送装置３０に引継ぐ株元引継搬送装置３１と穂先引継搬送装置３２を設ける。株元引継搬送装置３１は、引継搬送チエン３３と引継挾扼杆３４とを有し、引継搬送チエン３３は駆動歯車３５と案内ローラ３６とに掛け回すが、駆動歯車３５と案内ローラ３６は任意の手段により機体側に取付ける。一例を示すと、基部横伝動ケース７の一部または基部横伝動ケース７に設けた伝動フレーム３７の回転軸３８に前記駆動歯車３５を固定し、伝動フレーム３７に設けたフレーム３９に前記案内ローラ３６を回転軸４０により取付ける。
前記引継挾扼杆３４は、機体側に基部を固定した逆Ｕ型支持フレーム４１の先端に設けた取付台４２に対し弾力的に出入自在に取付け、引継搬送チエン３３に対して遠近に移動して搬送中の穀稈に弾接する。
【００１１】
株元引継搬送装置３１の始端部は、根元搬送装置１４の終端部に側面視重合させ、根元搬送装置１４により搬送された穀稈の受渡しを確実にしている。また、伝動フレーム３７を基部横伝動ケース７に対して回転自在に取付けることにより、株元引継搬送装置３１の始端部を上下位置調節自在に構成し、扱深さ調節装置として兼用することも可能である。
前記株元引継搬送装置３１の上方位置には前記穂先引継搬送装置３２を設ける。穂先引継搬送装置３２は、機体側に取付けたケースフレーム４５に設けた駆動歯車４６と、ケースフレーム４５の先端側に設けた案内ローラ４７とにラグ付き搬送チエン４８を掛け回わし、ラグ付き搬送チエン４８に引継搬送ラグ４９を所定間隔を置いて起伏自在に取付けて構成する。図示は省略するが、ケースフレーム４５には、引継搬送ラグ４９を起立状態に保持する起立ガイドと、引継搬送ラグ４９を格納させるために倒伏させる倒伏ガイドをそれぞれ所定位置に設けている。
【００１２】
しかして、左右に複数並設した分草体１０により分草されて引起装置１１により引起された穀稈は、並行状態のまま刈刃１５により根元が切断され、そのまま複数並設された各分草体１０から続く搬送通路Ｈを通り、この夫々の搬送通路Ｈを搬送された穀稈は合流して、株元引継搬送装置３１と穂先引継搬送装置３２に引継がれる。
この各搬送通路Ｈを通って合流した穀稈が搬送される引継搬送通路Ｇには、一対の穀稈掻込体（スターホイル）５０、５１を設ける。穀稈掻込体５０、５１は、円板形状に形成し、周縁に掻込爪５２、５３を所定間隔を置いて複数夫々形成し、夫々の穀稈掻込体５０、５１の掻込爪５２、５３は互いに噛み合わせ、掻込爪５２と掻込爪５３とが噛み合うことで穀稈を掻き込む。
【００１３】
この一方穀稈掻込体５０と他方穀稈掻込体５１の一方掻込爪５２と他方掻込爪５３の噛合部５４は引継搬送通路Ｇに設け、各搬送通路Ｈから搬送された穀稈の合流を円滑にしている。
即ち、一方穀稈掻込体５０と他方穀稈掻込体５１は複数の搬送通路Ｈが合流する引継搬送通路Ｇの搬送方向の左右両側に夫々位置し、一方掻込爪５２と他方掻込爪５３が搬送方向上手側から下手側に互いに回転して穀稈を掻き込み搬送するが、この場合の一方穀稈掻込体５０の一方掻込爪５２と他方穀稈掻込体５１の他方掻込爪５３との噛合部５４は複数の搬送通路Ｈが合流する引継搬送通路Ｇに配置する。
したがって、搬送通路Ｈから引継搬送通路Ｇに合流する穀稈を掻き込むので、一方穀稈掻込体５０と他方穀稈掻込体５１は搬送通路Ｈからの合流と引継搬送通路Ｇの搬送の双方に作用し、特に搬送通路Ｈの合流部分での掻き込み作用により穀稈の挟み込みや噛込みなどの不具合を防止し、詰まり発生を防止でき、各搬送通路Ｈからの合流および引継搬送通路Ｇにおける搬送を円滑、確実にする。
【００１４】
この場合、一方掻込爪５２と他方掻込爪５３の噛合部５４部分は搬送方向の一点ではなく前後に所定長さを有しており、同様に、引継搬送通路Ｇも搬送方向に所定の長さを有しているので、噛合部５４も搬送通路Ｈの合流部分の何れもただの一か所を指すものではなく、所定の長さ（幅あるいは範囲）を有し、この範囲内に噛合部５４を配置することで、搬送通路Ｈから搬送された穀稈の合流を円滑にするようにすればよい。
換言すると、実施例では、左右に根元搬送装置１４を設け、根元搬送装置１４の根元搬送チエン５８が互いに接近する場所が引継搬送通路Ｇの始端部となり、この引継搬送通路Ｇの始端部近傍に噛合部５４を位置させると、左右の搬送通路Ｈからの合流する搬送穀稈を一方穀稈掻込体５０と他方穀稈掻込体５１により円滑に掻き込んで搬送して、好適である。
なお、図１の根元搬送装置１４は、その左側は根元搬送ラグ５８ａに形成し、騒音発生を抑制している。
【００１５】
しかして、一方穀稈掻込体５０と他方穀稈掻込体５１は、一方掻込爪５２と他方掻込爪５３の先端軌跡（搬送上手側）が引継搬送通路Ｇの始端部あるいは根元搬送装置１４の根元搬送チエン５８（根元搬送ラグ５８ａ）が互いに接近する場所よりも搬送方向上手側に位置するようにすると、一層、根元搬送装置１４による穀稈搬送の受渡が円滑確実になって、搬送（受け渡し）姿勢が安定して良好になり、稈こぼれも抑制防止でき、好適である。即ち、噛合部５４が引継搬送通路Ｇ内に位置させても、一方掻込爪５２と他方掻込爪５３の先端軌跡は各搬送通路Ｈの終端とラップさせることで、掻き込み性能を向上させられる。
【００１６】
しかして、前記一方穀稈掻込体５０と他方穀稈掻込体５１は、何れか一方に駆動回転を伝達することで、噛み合っている他方を回転させられるが、回転伝達構成は任意であり、一例を示すと、前記回転軸４０を軸装したフレーム３９に支持部材５９を設け、支持部材５９内に回転軸４０を軸装し、支持部材５９より上方に突出させた回転軸４０に駆動（一方）穀稈掻込体５０を取付けている。
また、駆動穀稈掻込体５０に噛合う前記従動穀稈掻込体５１は、取付フレーム６０の先端に軸装し、取付フレーム６０の基部は前記逆Ｕ型支持フレーム４１に設けた取付台４２に取付けている。
【００１７】
しかして、駆動穀稈掻込体５０および従動穀稈掻込体５１は株元引継搬送装置３１の搬送チエン３３より上方で、穂先引継搬送装置３２の引継搬送ラグ４９より下方の上下中間位置に位置して、株元引継搬送装置３１と穂先引継搬送装置３２により搬送される穀稈の上下中間部分を掻き込むことで、搬送姿勢を良好にしている。
この場合、駆動穀稈掻込体５０は、その少なくとも回転軸４０より非作用側部分が、穂先引継搬送装置３２のケースフレーム４５の下方に位置するように構成する。これにより駆動穀稈掻込体５０への藁屑の巻き付き、溜りを防止し、また、安全面においても効果がある。
【００１８】
引継搬送通路Ｇの正面から見たとき、穂先引継搬送装置３２の引継搬送ラグ４９が通過する移動路内に駆動穀稈掻込体５０と従動穀稈掻込体５１の噛合部５４を位置させると、搬送姿勢が安定し、稈こぼれを防止できて、好適である。
即ち、引継搬送ラグ４９の作用域の移動路の下方に駆動穀稈掻込体５０と従動穀稈掻込体５１の噛合部５４を位置させることで、穂先搬送中の穀稈の株元が駆動穀稈掻込体５０と従動穀稈掻込体５１により確実に挟持されて、搬送案内（掻込）作用も向上する。
【００１９】
また、引継搬送通路Ｇの正面から見たとき、駆動穀稈掻込体５０と従動穀稈掻込体５１の噛合部５４に対して穂先引継搬送装置３２の引継搬送ラグ４９先端の移動軌跡は、反ケースフレーム４５側に突き出すように位置させると、搬送通路が広くなって搬送姿勢が安定し、穂先側の搬送案内も良好になって、稈こぼれを防止できて、好適である。
【００２０】
また、穂先引継搬送装置３２の引継搬送ラグ４９のピッチに対して駆動穀稈掻込体５０の駆動掻込爪５２および従動穀稈掻込体５１の従動掻込爪５３のピッチを小に構成する。この場合、引継搬送ラグ４９も駆動掻込爪５２も回転軸４０から同じ回転数が伝達されるが、駆動穀稈掻込体５０の駆動掻込爪５２および従動穀稈掻込体５１の従動掻込爪５３のピッチを小にすることで、穀稈に対する各掻込爪５２、５３の接触（掻込）回数が、引継搬送ラグ４９より多くなって、掻込性能が向上し、穀稈の挟持力も向上し、搬送姿勢が安定し、稈こぼれを防止できて、好適である。
【００２１】
しかして、駆動穀稈掻込体５０と従動穀稈掻込体５１の内、何れか一方または両方の掻込爪の非作用側は切欠いて切欠後退面部６１を設け、後続の掻込爪の作用面部６２との間に噛み合ったときにも空間部６３を形成するように構成し、掻込爪の噛合部５４における穀稈が掻き込まれる容積（空間）を確保して搬送量の増加に対応できるように構成し、また、穀稈の挟み込みや噛込みなどの不具合を防止し、詰まり発生を防止する。
即ち、搬送通路Ｈから引継搬送通路Ｇに合流して量の増えた穀稈を掻き込みに際して、駆動穀稈掻込体５０と従動穀稈掻込体５１の噛合部５４に空間部６３を形成するので、穀稈の挟み込みや噛込みなどの不具合を防止し、詰まり発生を防止する。
また、駆動掻込爪５２と従動掻込爪５３のうち切欠後退面部６１を設けた掻込爪は、切欠後退面部６１を設けた分面積が減少するので、歯面への藁屑の滞留も減少させられる。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて、図示あるいは説明しているが、これらは夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】同平面図。
【図３】刈取部のフレームの斜視図。
【図４】刈取部の斜視図。
【図５】刈取部の概略図。
【図６】引継搬送装置の平面図。
【図７】引継搬送装置の正面図。
【図８】引継搬送装置の平面図。
【符号の説明】
１…機体、２…走行装置、３…脱穀装置、４…操縦部、５…刈取部、７…基部横伝動ケース、８…支持台、９…刈取上下シリンダ、１０…分草体、１１…引起装置、１２…ラグ式掻込装置、１３…スターホイル、１４…根元搬送装置、１５…刈刃、１８…下部横伝動ケース、１９…刈取入力プーリ、２０…側部伝動ケース、２１…中間伝動ケース、２２…中間伝動ケース、２３…伝動軸、２４…伝動軸、２５…伝達軸、３０…穀稈供給搬送装置、３１…株元引継搬送装置、３２…穂先引継搬送装置、３３…引継搬送チエン、３４…引継挾扼杆、３５…駆動歯車、３６…案内ローラ、３７…伝動フレーム、３８…回転軸、３９…フレーム、４０…回転軸、４１…逆Ｕ型支持フレーム、４２…取付台、４６…駆動歯車、４７…案内ローラ、４８…ラグ付き搬送チエン、４９…引継搬送ラグ、５０…穀稈掻込体、５１…穀稈掻込体、５２…掻込爪、５３…掻込爪、５４…噛合部、５５…支持部材、５８…根元搬送チエン、５８ａ…根元搬送ラグ、６０…取付フレーム、６１…切欠後退面部、６２…作用面部、６３…空間部。
【図１】
2004113142.tif 000003
【図２】
2004113142.tif 000004
【図３】
2004113142.tif 000005
【図４】
2004113142.tif 000006
【図５】
2004113142.tif 000007
【図６】
2004113142.tif 000008
【図７】
2004113142.tif 000009
【図８】
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