(57)【要約】【課題】低トルク化を図りつつ耐久性及び静粛性に優れた高い回転精度の軸受用保持器及びこの軸受用保持器を用いた転がり軸受を提供する。【解決手段】軸受用保持器２は、複数の転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケット４を有しており、所定の規則性に従って特定した複数のポケット４の内径側エッジ部４ａ´は、それ以外の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定されている。【選択図】　　図１
2004044663.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケットを有する軸受用保持器において、
所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向って内側に位置決め設定されていることを特徴とする軸受用保持器。
【請求項２】
複数の転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケットを有する軸受用保持器において、
所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケットの外径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの外径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定されていることを特徴とする軸受用保持器。
【請求項３】
複数の転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケットを有する軸受用保持器において、
所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケットの外径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの外径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心から外方に向かって外側に位置決め設定されていることを特徴とする軸受用保持器。
【請求項４】
所定の規則性には、軸受用保持器を周方向に沿って等間隔に分割してポケットを特定する概念が含まれることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の軸受用保持器。
【請求項５】
所定の規則性には、軸受用保持器を周方向に沿って非等間隔に分割してポケットを特定する概念が含まれることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の軸受用保持器。
【請求項６】
互いに相対回転可能な複数の軌道輪と、これら軌道輪間に配置された複数の転動体と、各転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケットを有する軸受用保持器とを備えた転がり軸受において、
所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向って内側に位置決め設定されていることを特徴とする転がり軸受。
【請求項７】
互いに相対回転可能な複数の軌道輪と、これら軌道輪間に配置された複数の転動体と、各転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケットを有する軸受用保持器とを備えた転がり軸受において、
所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケットの外径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの外径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定されていることを特徴とする転がり軸受。
【請求項８】
互いに相対回転可能な複数の軌道輪と、これら軌道輪間に配置された複数の転動体と、各転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケットを有する軸受用保持器とを備えた転がり軸受において、
所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケットの外径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの外径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心から外方に向かって外側に位置決め設定されていることを特徴とする転がり軸受。
【請求項９】
所定の規則性には、軸受用保持器を周方向に沿って等間隔に分割してポケットを特定する概念が含まれることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の転がり軸受。
【請求項１０】
所定の規則性には、軸受用保持器を周方向に沿って非等間隔に分割してポケットを特定する概念が含まれることを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載の転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の転動体を所定間隔に且つ転動自在に保持することが可能な軸受用保持器と、この軸受用保持器を用いた転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から回転体を回転・支持する機械的要素として各種の転がり軸受が知られており、これらの転がり軸受には、その用途に応じて各種の軸受用保持器が用いられている。軸受用保持器は、複数の転動体を所定間隔に且つ転動自在に保持することができるように構成されており、例えば鋼材料或いは樹脂材料などで形成されている。特にプラスチック（熱可塑性樹脂）製の軸受用保持器は、鋼製のものに比べて、形状設計の自由度が大きく、低コスト化及び低トルク（低摩擦、低磨耗）化、軽量化などの利点がある。このため、特に樹脂成形が容易な冠形保持器１００（図１０参照）やもみ抜き形保持器２００（図１１参照）などの軸受用保持器は、その利用が拡大傾向にある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで近年、転がり軸受に対して低トルク化及び高回転精度化と共に高い耐久性及び静粛性が求められるようになり、従来の軸受用保持器を用いた転がり軸受では、その要求に応えられないといった問題が生じている。かかる問題について、冠形保持器１００を例にとって説明する。
【０００４】
図１０及び図１２に示すように、冠形保持器１００には、複数の転動体１０２を等間隔に且つ転動自在に保持するための複数のポケット１０４が設けられており、各ポケット１０４の内径Ｄ１は、転動体１０２の外径Ｄ２よりも若干大きく設定されている。このため、ポケット１０４と転動体１０２との間には、ポケットすきまＰｓが構成され、その結果、転がり軸受の動作状態及び静止状態において、冠形保持器１００（又は、転動体１０２）は、そのポケットすきまＰｓ分だけ自由に移動可能な状態となる。具体的には図１３に示すように、冠形保持器１００は、転がり軸受１０６の軸方向Ｓ１又は半径方向Ｓ２に自由に移動可能な状態となる。なお、図１３には、冠形保持器１００が転がり軸受１０６に組み込まれた状態が示されており、転がり軸受１０６は、軸１０８に固定された内輪１１０、外輪１１２、内外輪間に配置された複数の転動体１０２、密封板１１４、そして、冠形保持器１００から構成され、複数の転動体１０２は、冠形保持器１００によって所定間隔に且つ転動自在に保持されている。
【０００５】
この場合、冠形保持器１００の移動量が大きくなると、転がり軸受１０６の動作中に保持器音と称する異音が発生することがある。この異音は特に、転がり軸受内にグリースが封入されている場合に発生し易い。
図１４には、冠形保持器１００が半径方向Ｓ２に移動可能な量ＭＳ２が示されている。この図から分かるように、転動体１０２の配置位置を固定して、冠形保持器１００を半径方向Ｓ２に移動すると、ある位置において、転動体１０２とポケット１０４の内面とが接触する。図１５に示すように、冠形保持器１００は、円環形状を成しているため、冠形保持器１００の保持器内径側におけるポケット１０４の内径側エッジ部１０４ａの開口径Ｗ１は、保持器外径側におけるポケット１０４の外径側エッジ部１０４ｂの開口径Ｗ２よりも小さくなっている。このため、転動体１０２に対してポケット１０４の内径側エッジ部が先に接触する場合が多く、ここで冠形保持器１００の半径方向Ｓ２に移動が規制される。
【０００６】
冠形保持器１００の半径方向Ｓ２への移動を抑制する方法としては、各ポケット１０４の内径Ｄ１を縮小して、ポケットすきまＰｓ（図１２参照）を小さくする方法も考えられるが、この方法では、転動体１０２とポケット１０４の接触面積（摩擦量）が増加することによって、転がり軸受の動作時のトルクが上昇してしまうだけで無く、耐久性も低下してしまう。更に、この方法では、ポケット１０４の内外径側エッジ部（両開口径Ｗ１，Ｗ２側縁部）において、転動体１０２表面に付着している潤滑剤がより多く掻き取られてしまう。そのため、転動体１０２とポケット１０４との間の潤滑状態が低下し、転動体１０２やポケット１０４のみならず転がり軸受１０６（図１３参照）の内外輪軌道面の磨耗が進行し易くなってしまう。この結果、転がり軸受１０６の回転精度が低下するだけで無く、静粛性も損なわれてしまうことになる。
本発明は、このような問題を解決するために成されており、その目的は、低トルク化を図りつつ耐久性及び静粛性に優れた高い回転精度の軸受用保持器及びこの軸受用保持器を用いた転がり軸受を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明は、複数の転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケットを有する軸受用保持器において、所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向って内側に位置決め設定されている。
また、本発明の軸受用保持器において、所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケットの外径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの外径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定されている。
更に、本発明の軸受用保持器において、所定の規則性に従って特定した複数のポケットの内径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの内径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心に向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケットの外径側エッジ部は、それ以外の各ポケットの外径側エッジ部よりも軸受用保持器の中心から外方に向かって外側に位置決め設定されている。
【０００８】
この場合、所定の規則性には、軸受用保持器を周方向に沿って等間隔或いは非等間隔に分割してポケットを特定する概念が含まれる。
また、上述したような発明の軸受用保持器は、互いに相対回転可能な複数の軌道輪と、これら軌道輪間に配置された複数の転動体とを備えた転がり軸受に組み込んで用いることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る軸受用保持器及びこの軸受用保持器を用いた転がり軸受について、添付図面を参照して説明する。なお、以下の説明では、冠形保持器（図１０に示す冠形保持器１００と同様の外観構成の保持器）を組み込んだ玉軸受を例にとって説明するが、本発明の技術的範囲を何等限定するものでは無く、適用可能な範囲で、他の形式の軸受に対して本発明の技術を適用することができる。
【００１０】
図１（ａ）には、第１の実施の形態に係る軸受用保持器として冠形保持器２が示されている。この冠形保持器２は、９つの転動体（図１２参照）を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な９つのポケット４を有しており、所定の規則性に従って特定した３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´が、それ以外の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも冠形保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定されている。
【００１１】
この場合、所定の規則性には、軸受用保持器２を周方向に沿って等間隔に分割して３つポケット４を特定する概念が含まれる。つまり本実施の形態では、軸受保持器２の周方向を三等分した１２０°間隔の３つのポケット４を特定し、これら３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定した。
【００１２】
３つのポケット４における内径側エッジ部４ａ´の位置決め設定量（内側に変形させる量）は、軸受用保持器２のサイズ（幅、周長、厚さ等）や使用目的及び使用環境、軸受用保持器２を適用する転がり軸受の種類などに応じて最適な量に設定することができるため、ここでは数値限定はしない。
【００１３】
このように本実施の形態によれば、３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定したことによって、内径側エッジ部４ａ´の開口径Ｗ１´よりも他の各ポケットの内径側エッジ部４ａの開口径Ｗ１を比較的大きくすることができる。この場合、ポケットすきま（図１２の符号Ｐｓ参照）を小さくすること無く（別の言い方をすれば、転動体とポケット４との接触面積（摩擦量）を増加させること無く）、冠形保持器２の半径方向（図１３の矢印Ｓ２参照）への移動を抑制することが可能となる。この結果、低トルク化を図りつつ耐久性を向上させることができる。同時に、転動体表面に付着している潤滑剤の掻き取り量を低減できるため、転動体とポケット４との間を常に最適な潤滑状態に維持することが可能となり、その結果、静粛性に優れた高い回転精度を確保することができる。
【００１４】
次に、本発明の第２の実施の形態に係る軸受用保持器について、図１（ｂ）を参照して説明する。
図１（ｂ）には、第２の実施の形態に係る軸受用保持器として冠形保持器２が示されている。この冠形保持器２は、８つの転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な８つのポケット４を有しており、所定の規則性に従って特定した４つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´が、それ以外の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定されている。
【００１５】
この場合、所定の規則性には、軸受用保持器２を周方向に沿って等間隔に分割して４つポケット４を特定する概念が含まれる。つまり本実施の形態では、軸受保持器２の周方向を四等分した９０°間隔の４つのポケット４を特定し、これら４つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定した。
なお、その他の構成並びに本実施の形態の効果は、上述した第１の実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００１６】
図２（ａ）には、第３の実施の形態に係る軸受用保持器として冠形保持器２が示されている。この冠形保持器２は、９つの転動体（図１２参照）を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な９つのポケット４を有しており、所定の規則性に従って特定した３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´が、それ以外の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´が、それ以外の各ポケットの外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心に向かって内側に位置決め設定されている。
【００１７】
この場合、所定の規則性には、軸受用保持器２を周方向に沿って等間隔に分割して３つポケット４を特定する概念が含まれる。つまり本実施の形態では、軸受保持器２の周方向を三等分した１２０°間隔の３つのポケット４を特定し、これら３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定し、且つ、同ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心に向かって内側に位置決め設定した。
【００１８】
３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´及び外径側エッジ部４ｂ´の位置決め設定量（内側に変形させる量）は、軸受用保持器２のサイズ（幅、周長、厚さ等）や使用目的及び使用環境、軸受用保持器２を適用する転がり軸受の種類などに応じて最適な量に設定することができるため、ここでは数値限定はしない。
【００１９】
このように本実施の形態によれば、３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定し、且つ、同ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心に向かって内側に位置決め設定したことによって、３つのポケット４の断面積をより小さく設定することができる。この結果、上述した第１及び第２の実施の形態に比べて更に低トルク化を図りつつ耐久性を向上させることができる。
なお、その他の効果は、第１及び第２の実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００２０】
次に、本発明の第４の実施の形態に係る軸受用保持器について、図２（ｂ）を参照して説明する。
図２（ｂ）には、第４の実施の形態に係る軸受用保持器として冠形保持器２が示されている。この冠形保持器２は、８つの転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な８つのポケット４を有しており、所定の規則性に従って特定した４つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´が、それ以外の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´が、それ以外の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心に向かって内側に位置決め設定されている。
【００２１】
この場合、所定の規則性には、軸受用保持器２を周方向に沿って等間隔に分割して４つポケット４を特定する概念が含まれる。つまり本実施の形態では、軸受保持器２の周方向を四等分した９０°間隔の４つのポケット４を特定し、これら４つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定し、且つ、同ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心に向かって内側に位置決め設定した。
なお、その他の構成並びに本実施の形態の効果は、上述した第３の実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００２２】
図３（ａ）には、第５の実施の形態に係る軸受用保持器として冠形保持器２が示されている。この冠形保持器２は、９つの転動体（図１２参照）を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な９つのポケット４を有しており、所定の規則性に従って特定した３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´が、それ以外の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケットの外径側エッジ部４ｂ´が、それ以外の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定されている。
【００２３】
この場合、所定の規則性には、軸受用保持器２を周方向に沿って等間隔に分割して３つポケット４を特定する概念が含まれる。つまり本実施の形態では、軸受保持器２の周方向を三等分した１２０°間隔の３つのポケット４を特定し、これら３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定し、且つ、同ポケットの外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定した。
【００２４】
３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´及び外径側エッジ部４ｂ´の位置決め設定量（内側及び外側に変形させる量）は、軸受用保持器２のサイズ（幅、周長、厚さ等）や使用目的及び使用環境、軸受用保持器２を適用する転がり軸受の種類などに応じて最適な量に設定することができるため、ここでは数値限定はしない。
【００２５】
このように本実施の形態によれば、３つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定し、且つ、同ポケットの外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定したことによって、上述した第１〜第４の実施の形態に比べて軸受用保持器２の移動量（軸方向Ｓ１及び半径方向Ｓ２：図１３参照）を小さく抑制することができる。
なお、その他の効果は、第１〜第４の実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００２６】
次に、本発明の第６の実施の形態に係る軸受用保持器について、図３（ｂ）を参照して説明する。
図３（ｂ）には、第６の実施の形態に係る軸受用保持器として冠形保持器２が示されている。この冠形保持器２は、８つの転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な８つのポケット４を有しており、所定の規則性に従って特定した４つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´が、それ以外の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定され、且つ、同ポケットの外径側エッジ部４ｂ´が、それ以外の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定されている。
【００２７】
この場合、所定の規則性には、軸受用保持器２を周方向に沿って等間隔に分割して４つポケット４を特定する概念が含まれる。つまり本実施の形態では、軸受保持器２の周方向を四等分した９０°間隔の４つのポケット４を特定し、これら４つのポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定し、且つ、同ポケットの外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定した。
なお、その他の構成並びに本実施の形態の効果は、上述した第５の実施の形態と同様であるため、その説明は省略する。
【００２８】
なお、本発明は、上述した第１〜第６の実施の形態に限定されることは無く、以下のように変更することが可能である。
上述した第１〜第６の実施の形態では、その一例として、三等分及び四等分した位置のポケット４を特定しているが、軸受用保持器２の種類やサイズによってポケットの数が増減変化し、三等分及び四等分できない場合も想定される。この場合には、三等分及び四等分に近い位置（非等間隔位置）のポケット４を特定すれば、同様の効果を得ることができる。また、所定の規則性には、各ポケット４を交互に特定して千鳥配置とすることも可能であり、それ以外の規則性に従った配置とすることも可能であることは言うまでもない。
【００２９】
また、上述した第１〜第６の実施の形態では、軸受用保持器２として冠形保持器を例示したが、もみ抜き形保持器（図４〜図９参照）に本発明の技術を適用することもできる。
更に、ポケット４の内径側エッジ部４ａ´及び外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａ及び外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定する手段や形状については、上述した第１〜第６の実施の形態の手段や形状に限定されることは無い。転動体とポケット４の内径側エッジ部４ａ´及び外径側エッジ部４ｂ´との間の距離を短くできれば、即ちポケット４の内径側エッジ部４ａ´及び外径側エッジ部４ｂ´を他の部分よりも中心Ｈ側へ位置付ける（ポケット４の内径、外径を小さくする）ことができれば、他の手段や形状であっても良い。
また更に、ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも軸受用保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定する手段や形状については、上述した第５及び第６の実施の形態の手段や形状に限定されることは無い。転動体とポケット４の外径側エッジ部４ｂ´との間の距離を短くできれば、即ちポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を他の部分よりも中心Ｈから外方へ位置付ける（ポケット４の外径を大きくする）ことができれば、他の手段や形状であっても良い。
【００３０】
ここで、ポケット４の内径を小さくする手段及び形状、ポケット４の外径を大きくする手段及び形状について、図４〜図９を参照して説明する。なお、以下では、軸受用保持器２としてもみ抜き形保持器を例示して説明するが、冠形保持器にも同様の手段及び形状を適用することができることは言うまでもない。
図４には、本発明の第１の変形例に係るもみ抜き形保持器２の外観が示されている。本変形例のもみ抜き形保持器２には、ポケット４の内径を小さくする手段及び形状が施されている。即ち、ポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも、もみ抜き形保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定している。この場合、もみ抜き形保持器２の内周側から外周側に亘ってポケット４の内径側エッジ部４ａ´を含めた比較的広い領域を内側に位置決め設定している。
【００３１】
図５には、本発明の第２の変形例に係るもみ抜き形保持器２の外観が示されている。本変形例のもみ抜き形保持器２には、ポケット４の外径を大きくする手段及び形状が施されている。即ち、ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも、もみ抜き形保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定している。この場合、もみ抜き形保持器２の内周側から外周側に亘ってポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を含めた比較的広い領域を外側に位置決め設定している。
【００３２】
図６には、本発明の第３の変形例に係るもみ抜き形保持器２の外観が示されている。本変形例のもみ抜き形保持器２には、ポケット４の内径を小さくする手段及び形状が施されている。即ち、ポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも、もみ抜き形保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定している。この場合、ポケット４の内径側エッジ部４ａ´近傍領域を部分的に内側に位置決め設定している。
【００３３】
図７には、本発明の第４の変形例に係るもみ抜き形保持器２の外観が示されている。本変形例のもみ抜き形保持器２には、ポケット４の外径を大きくする手段及び形状が施されている。即ち、ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも、もみ抜き形保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定している。この場合、ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´近傍領域を部分的に外側に位置決め設定している。
【００３４】
図８には、本発明の第５の変形例に係るもみ抜き形保持器２の外観が示されている。本変形例のもみ抜き形保持器２には、ポケット４の内径を小さくする手段及び形状が施されている。即ち、ポケット４の内径側エッジ部４ａ´を他の各ポケット４の内径側エッジ部４ａよりも、もみ抜き形保持器２の中心Ｈに向かって内側に位置決め設定している。この場合、ポケット４の内径側エッジ部４ａ´近傍領域を部分的に内側に位置決め設定し、且つ、内径側エッジ部４ａ´の一部に切欠部４ｃが形成されている。
【００３５】
図９には、本発明の第６の変形例に係るもみ抜き形保持器２の外観が示されている。本変形例のもみ抜き形保持器２には、ポケット４の外径を大きくする手段及び形状が施されている。即ち、ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´を他の各ポケット４の外径側エッジ部４ｂよりも、もみ抜き形保持器２の中心Ｈから外方に向かって外側に位置決め設定している。この場合、ポケット４の外径側エッジ部４ｂ´近傍領域を部分的に外側に位置決め設定し、且つ、外径側エッジ部４ｂ´の一部に切欠部４ｄが形成されている。
【００３６】
なお、上述した第１〜第６の変形例は、その一例を示したに過ぎず、保持器形式、保持器製作手段、軸受サイズ等によって適宜変更することが可能である。
また、上述した第１〜第６の実施の形態及び変形例の軸受用保持器２は、所定の転がり軸受（図示しない）に適用することが可能である。転がり軸受の一例としては、互いに相対回転可能な複数の軌道輪（内輪、外輪）と、これら軌道輪間に配置された複数の転動体と、密封板（シール、シールド）とを備えており、このような転がり軸受に対して、各転動体を等間隔に且つ転動自在に保持することが可能な複数のポケットを有する軸受用保持器が適用される。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、低トルク化を図りつつ耐久性及び静粛性に優れた高い回転精度の軸受用保持器及びこの軸受用保持器を用いた転がり軸受を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の第１の実施の形態に係る軸受用保持器の平面図、（ｂ）は、本発明の第２の実施の形態に係る軸受用保持器の平面図。
【図２】（ａ）は、本発明の第３の実施の形態に係る軸受用保持器の平面図、（ｂ）は、本発明の第４の実施の形態に係る軸受用保持器の平面図。
【図３】（ａ）は、本発明の第５の実施の形態に係る軸受用保持器の平面図、（ｂ）は、本発明の第６の実施の形態に係る軸受用保持器の平面図。
【図４】本発明の第１の変形例に係る軸受用保持器の斜視図。
【図５】本発明の第２の変形例に係る軸受用保持器の斜視図。
【図６】本発明の第３の変形例に係る軸受用保持器の斜視図。
【図７】本発明の第４の変形例に係る軸受用保持器の斜視図。
【図８】本発明の第５の変形例に係る軸受用保持器の斜視図。
【図９】本発明の第６の変形例に係る軸受用保持器の斜視図。
【図１０】従来の冠形保持器の斜視図。
【図１１】従来のもみ抜き形保持器の斜視図。
【図１２】従来の冠形保持器のポケットに転動体が保持されている状態を示す図。
【図１３】従来の冠形保持器が軸方向又は半径方向に自由に移動可能な状態を示す図。
【図１４】従来の冠形保持器が半径方向に移動可能な量を示す図。
【図１５】従来の冠形保持器が半径方向に移動規制される要因を示す図。
【符号の説明】
２：軸受用保持器
４：ポケット
４ａ：内径側エッジ部
４ａ´：特定した複数のポケットの内径側エッジ部
Ｈ：軸受用保持器の中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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