(57)【要約】【課題】挿入部材と係止部材とがヒンジ部材を介して一体化されたクリップにおいて、係止部材の両側脚部を閉じた状態に保持して供給することができるようにする。【解決手段】このクリップ１００は、頭部２１０と該頭部から下方に連設された軸部２２０とで断面形状が略Ｔ字状に形成された挿入部材２００と、前記軸部の外方に配設された略Ｖ字状の係止部材３００と、前記挿入部材の軸部と前記係止部材とを連結するヒンジ部材４００とを有している。係止部材の両側脚部３１０の上端には、該両側脚部を閉じたときに前記軸部を囲んでフランジ状に整合する一対の分割フランジ３３０が連設されており、該分割フランジは、それらの突合せ面の一側が平面視でＬ字状をなすように突出して前記軸部の対応する側部に当接しており、前記両側脚部には、前記分割フランジの突出部３３１とは反対側の側部から延出されて前記軸部の対応する側部に係合する係止突片３２０が形成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
頭部と該頭部から下方に連設された軸部とで断面形状が略Ｔ字状に形成された挿入部材と、前記軸部の外方に配設された略Ｖ字状の係止部材と、前記挿入部材の軸部と前記係止部材とを連結するヒンジ部材とを有し、前記挿入部材の頭部を押圧することで、前記軸部が前記係止部材の両側脚部を係止部材外方へと押圧して拡径させ、前記係止部材の両側脚部に突設された係止爪片が前記挿入部材の軸部の下部に膨出形成された係止段部に係合して前記係止部材の拡径状態を保持するように構成されたクリップにおいて、前記係止部材の両側脚部の上端には、該両側脚部を閉じたときに前記軸部を囲んでフランジ状に整合する一対の分割フランジが連設されており、該分割フランジは、それらの突合せ面の一側が平面視でＬ字状をなすように突出して前記軸部の対応する側部に当接しており、前記両側脚部には、前記分割フランジの突出部とは反対側の側部から延出されて前記軸部の対応する側部に係合する係止突片が形成されていて、該係止突片を前記軸部に係合させることにより、前記分割フランジが整合して前記軸部を囲むフランジをなして保持されるように構成したことを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記分割フランジの当接面には、上下に重なり合う段部が形成されており、前記分割フランジの前記軸部に向けて突出した方の当接面は下方が凸で上方が凹の段部をなし、前記分割フランジの前記係止突片が形成された側の当接面は下方が凹で上方が凸の段部をなしている請求項１記載のクリップ。
【請求項３】
前記両側脚部の内側の、前記ヒンジ部材が連結された部分より下方に突起が形成されている請求項１又は２記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば被取付け部品に形成された取付け孔に、取付け部品の取付け孔を重ね合わせて、それらの孔に挿入することにより、両者を連結して簡単に固定することができるようにしたクリップであって、頭部及び軸部からなる挿入部材と、この挿入部材を押し込むことによって、取付け孔の裏面側で拡径して係合する係止部材とが、ヒンジ部材を介して連結されることにより、一体成形が可能とされたクリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のクリップとして、特開２００２−１０６５１９号公報には、頭部と該頭部から下方に連設された軸部とで断面形状が略Ｔ字状に形成された挿入部材と、上記軸部の外方に配設された略Ｖ字状の係止部材と、上記挿入部材の軸部と係止部材とを連結するヒンジ部材と、から構成され、上記挿入部材の頭部を押圧することで、上記軸部が係止部材の両側脚部を係止部材外方へと押圧して拡径させ、この後、上記係止部材の両側脚部に突設された係止爪片が上記挿入部材の軸部の下部に膨出形成された係止段部に係合して上記係止部材の拡径状態を保持するように構成されてなるクリップが開示されている。
【０００３】
また、上記クリップにおいて、前記係止部材の両側脚部上部に夫々外側方向に延出するフランジ部を設け、該フランジ部は内部に前記軸部を抱持すると共に外部で互いに当接するように凹形に形成され、前記の互いに当接する対向縁辺部に凹凸を形成することで、上記両側脚部の互いの上下方向の相対的ズレ或は相対的傾きを防止するように構成したものが開示されている。
【０００４】
更に、前記挿入部材の軸部と係止部材の両側脚部のいずれか一方に形成されて上下方向に延びるガイド溝と、上記挿入部材の軸部と係止部材の両側脚部上部のいずれか他方に形成されて上記ガイド溝に係合自在な係止突片と、から構成され、上記ガイド溝は、上記軸部が縮径状態を保持する対応位置と拡径状態を保持する対応位置とに移動可能な長さを有して形成されたものが開示されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−１０６５１９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開２００２−１０６５１９号公報に示される従来のクリップにおいては、係止部材の両側脚部が開いた状態で製品として納入すると、使用者が取付け時に両側脚部を閉じてその状態を維持しながら、パネルの取付け孔に挿入しなければならないので、操作が煩雑となるという問題があった。
【０００７】
また、係止部材の両側脚部を閉じて、上記フランジ部の凹凸係合や、係止突片とガイド溝との係合によって閉じた状態を維持し、そのような仮保持状態で納品することも考えられるが、フランジ部等を介して係止部材がよじれると、上記係合が簡単に外れてしまうため、係止状態を保持できないという問題があった。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、特開２００２−１０６５１９号公報に示されるような、挿入部材と係止部材とがヒンジ部材を介して一体化されたクリップにおいて、係止部材の両側脚部を閉じた状態に保持して供給することができるようにすることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の第１は、頭部と該頭部から下方に連設された軸部とで断面形状が略Ｔ字状に形成された挿入部材と、前記軸部の外方に配設された略Ｖ字状の係止部材と、前記挿入部材の軸部と前記係止部材とを連結するヒンジ部材とを有し、前記挿入部材の頭部を押圧することで、前記軸部が前記係止部材の両側脚部を係止部材外方へと押圧して拡径させ、前記係止部材の両側脚部に突設された係止爪片が前記挿入部材の軸部の下部に膨出形成された係止段部に係合して前記係止部材の拡径状態を保持するように構成されたクリップにおいて、前記係止部材の両側脚部の上端には、該両側脚部を閉じたときに前記軸部を囲んでフランジ状に整合する一対の分割フランジが連設されており、該分割フランジは、それらの突合せ面の一側が平面視でＬ字状をなすように突出して前記軸部の対応する側部に当接しており、前記両側脚部には、前記分割フランジの突出部とは反対側の側部から延出されて前記軸部の対応する側部に係合する係止突片が形成されていて、該係止突片を前記軸部に係合させることにより、前記分割フランジが整合して前記軸部を囲むフランジをなして保持されるように構成したことを特徴とするクリップを提供するものである。
【００１０】
上記発明によれば、それぞれの両側脚部に形成された係止突片を、軸部の対応する側部に係合させると、軸部の反対側の側部には、該両側脚部の上端に形成された分割フランジの突出した一側が当接する。このため、各両側脚部の係止突片と分割フランジの突出した一側とによって軸部が抱き込まれた状態で、係止突片が軸部に係合するので、係止突片が軸部から外れにくくなり、両側脚部を閉じた状態に確実に保持することができる。このため、両側脚部を閉じた仮保持状態で製品を安定して供給することができる。なお、作業者は、被取付け部品に形成された取付け孔に、取付け部品の取付け孔を重ね合わせ、このクリップをその係止部材側からそれらの取付け孔に挿入し、更に頭部を押し込むことにより、係止部材の両側脚部を拡径させて、係止部材の挿出側の取付け孔の裏面に係合させ、両部品を固定することができる。
【００１１】
本発明の第２は、前記第１の発明において、前記分割フランジの当接面には、上下に重なり合う段部が形成されており、前記分割フランジの前記軸部に向けて突出した方の当接面は下方が凸で上方が凹の段部をなし、前記分割フランジの前記係止突片が形成された側の当接面は下方が凹で上方が凸の段部をなしているクリップを提供するものである。
【００１２】
上記発明によれば、前記分割フランジの前記軸部に向けて突出した方の当接面は、その下方の凸部が他方の分割フランジの当接面の凹部に入り、その上部を他方の分割フランジの当接面の凸部に押さえられる。また、前記分割フランジの前記軸部に向けて突出した部分の下方には、他方の脚部から伸びる係止突片が配置される。その結果、前記分割フランジの前記軸部に向けて突出した方の当接面の凸部は、他方の分割フランジの当接面の凸部と他方の脚部から延びる係止突片とによって上下を挟まれるので、分割フランジの当接面どうしが整合した状態を維持され、外部からねじり力等を受けても外れにくくなる。
【００１３】
本発明の第３は、前記第１又は第２の発明において、前記両側脚部の内側の、前記ヒンジ部材が連結された部分より下方に突起が形成されているクリップを提供するものである。
【００１４】
上記態様によれば、挿入部材を係止部材に挿入する過程で、突起とヒンジ部材とが接触して、ヒンジ部材が下方に突き出るように折れ曲がることを防止するため、クリップを取り外す際に、ヒンジ部材が挿入部材と一緒に速やかに引き上げられるため、両側脚部を確実に閉じさせることができ、クリップを確実に取り外すことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
【００１６】
図１〜６は本発明によるクリップの一実施形態を示し、図１は同クリップの両側脚部を開いた状態の斜視図、図２は同クリップの両側脚部を閉じた状態の側面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図２のＢ−Ｂ断面図、図５は同クリップを２枚の板部材の取付け孔に挿入した状態を示す説明図、図６は同クリップの頭部を押し込んで２枚の板部材を固定した状態を示す説明図である。
【００１７】
図１、２に示すように、このクリップ１００は、頭部２１０と、この頭部２１０の下面中央から垂直に伸びる軸部２２０とを有する挿入部材２００を有している。また、この挿入部材２００の軸部２２０の外方には、一対の両側脚部３１０がＶ字状に連結されてなる係止部材３００が配置され、係止部材３００は、一対のヒンジ部材４００によって軸部２２０に連結されている。したがって、このクリップ１００は、挿入部材２００と係止部材３００とがヒンジ部材４００を介して連結されており、射出成形によって一体成形することができる。
【００１８】
頭部２１０は、上方から見て全体として円形をなすと共に、その円周の対向する部分２１１を平行にカットされた形状をなしている。
【００１９】
また、上記平行にカットされた部分２１１には、その下方にテーパ状にえぐられた工具挿入溝２１４が形成されている。この工具挿入溝２１４に例えばマイナスドライバの先端を挿入し、頭部２１０をこじり上げることによって、クリップ１００を取り外すことが可能とされている。
【００２０】
頭部２１０の下面は、中央が最も肉薄とされ、周縁が徐々に肉厚となって、全体として皿状の凹部２１５をなしている。この凹部２１５の周縁は、上記のように徐々に肉厚となっているのでテーパ部２１６をなしている。
【００２１】
図３、４を併せて参照すると、頭部２１０の下面中央から伸びる軸部２２０は、その横断面がほぼ正方形状をなす四角柱状をなし、その対向する側壁に軸方向に伸びる係合溝２２１が形成されている。この係合溝２２１には、後述する係止部材３００の係止突片３２０の先端の爪部３２１が係合するようになっている。
【００２２】
上記係合溝２２１が形成されていない方の対向する側壁において、軸部２２０の下端２２２からやや上方部分には、外方に膨出された係止段部２２３が形成されている。係止段部２２３は、図２に示すように、側方から見て山形をなし、頭部２１０を押し込んで軸部２２０を係止部材３００に対して相対的に下降させたとき、後述する係止部材３００の爪片３１１に係合するようになっている。
【００２３】
また、上記係合溝２２１は、上記係止突片３２０の爪部３２１が係合溝２２１に係合した状態で、係止段部２２３が爪片３１１に係合するまで、軸部２２０が係止部材３００に対して相対移動できる長さで形成されている。
【００２４】
更に、上記軸部２２０の上記係合溝２２１の一方の側部には、頭部２１０を押し込まない状態で、係止部材３００の両側脚部３１０を閉じたとき、両側脚部３１０の上端に形成された後述する分割フランジ３３０の下方に位置するように、案内突起２２４が形成されている。
【００２５】
軸部２２０に形成されている案内突起２２４が、爪部３２１が軸部２２０と係合した分割フランジ３３０の下面を支持する構成となり、分割フランジ３３０が軸部２２０に対して緩くではあるが二箇所で拘束されるので、その動きが規制されて分割フランジ３３０の姿勢が安定して、クリップを取付け孔に挿入するときの作業性が向上する。
【００２６】
一方、係止部材３００の両側脚部３１０は、図２に示すように、側方から見て上方に開くＶ字状をなし、軸部２２０の外方に配置されると共に、ヒンジ部材４００を介して、軸部２２０に連結されている。すなわち、ヒンジ部材４００は、その一端を軸部２２０の下端２２２に連結され、その他端を両側脚部３１０の内側のＶ字の下端からやや上方より部分に連結されている。ヒンジ部材４００は、その連結部に肉薄部４０１を形成されており、この肉薄部４０１において折曲しやすくされている。また、軸部２２０が下方に押し込まれるとき、ヒンジ部材４００は、リンクとして作用して、両側脚部３１０を外方に押し開く役割もなす。
【００２７】
両側脚部３１０の内側の中間部分には、前記軸部２２０の係止段部２２３に係合する爪片３１１が突設されている。頭部２１０を押し込むことによって軸部２２０が下降するとき、軸部２２０の係止段部２２３が爪片３１１を押し開きながら移動し、爪片３１１が係止段部２２３を乗り越えると、係止段部２２３の上部に係合するようになっている。
【００２８】
なお、両側脚部３１０の内側の、上記ヒンジ部材４００が連結された部分よりやや下方には、リブ状の突起３１２が形成されており、この突起３１２は、クリップ１００を円滑に取り外すことができるように設けられている。
【００２９】
すなわち、クリップ１００を取り外す際には、先ず挿入部材２００を係止部材３００から引抜くが、その時に、両側脚部３１０と軸部２２０の先端２２２とを連結する一対のヒンジ部材４００が、図６に示すようにほぼ水平か、あるいは上方に突出した角度になっている場合（両側脚部３１０の下半部とヒンジ部材４００とが外側に膨らんだ三角形状をなす場合）には、挿入部材２００を引き抜くときに、ヒンジ部材４００が両側脚部３１０の下半部から簡単に離間して挿入部材２００だけが引抜き方向に移動し、両側脚部３１０をスムーズに閉じることができる。
【００３０】
しかしながら、両側脚部３１０と軸部２２０の先端２２２とを連結する一対のヒンジ部材４００が、下方に突出した角度になっている場合（両側脚部３１０の下半部とヒンジ部材４００とが内側に窪んだ三角形状をなす場合）には、挿入部材２００を引き抜くときに、ヒンジ部材４００が両側脚部３１０の下半部から離れずに、両側脚部３１０を一緒に引き抜き方向に移動させてしまうことがある。また、一辺が内側に窪んだ三角形状や他方の一辺が内側に窪んだ三角形状、二辺共内側に窪んだ三角形状になることもある。そうすると、両側脚部３１０がスムーズに閉じないため、クリップが取り外し不能な状態となってしまう。
【００３１】
この実施形態では、上記のように、突起３１２が存在するので、挿入部材２００を係止部材３００に挿入する過程で、突起３１２の円弧部分とヒンジ部材４００の一方の面とが接触して、互いに近接することを防止する。このため、両側脚部３１０と軸部２２０の先端２２２とを連結する一対のヒンジ部材４００が、下方に突出した角度になることが防止され、図６に示すように、両側脚部３１０と軸部２２０の先端２２２とを連結する一対のヒンジ部材４００が、図６に示すようにほぼ水平か、あるいは上方に突出した角度になる。このため、クリップ１００を取り外す際に、両側脚部３１０を確実に閉じさせることができ、クリップ１００を取り外せなくなるという不都合を回避できる。
【００３２】
図２、４に示すように、各両側脚部３１０の前記爪片３１１より上方部分には、一方の側部から軸方向に延出された係止突片３２０が形成されており、この係止突片３２０の先端部には、前記軸部２２０の係合溝２２１に係合する爪部３２１が形成されている。また、図１，５に示すように、係止突片３２０の先端上部は、テーパ状に面取りされており、このテーパ面３２２は、後述する分割フランジ３３０をガイドする役割をなしている。前記軸部２２０の前記突起２２４は、前記係合溝２２１に対して、上記係止突片３２０が当接しない方の側部に形成されている。
【００３３】
両側脚部３１０の上端部には、該両側脚部３１０を閉じたときに前記軸部２２０を囲んでフランジ状に整合する一対の分割フランジ３３０が連設されており、該分割フランジ３３０は、それらの突合せ面の一側が平面視でＬ字状をなすように突出した突出部３３１をなしている。そして、一対の分割フランジ３３０が突き合わせられたとき、各分割フランジ３３０のＬ字状をなす内側面が軸部２２０の交差する２つの面に当接し、軸部２２０を取り囲むようになっている。この場合、各分割フランジ３３０の上記突出部３３１の内側が、前記軸部２２０の前記係合溝２２１が形成された面に当接する。また、上記突出部３３１は、両側脚部３１０の前記係止突片３２０が形成されていない側に形成されている。
【００３４】
また、各分割フランジ３３０を突き合わせたときの当接面には、上下に重なり合う段部が形成されている。この場合、各分割フランジ３３０の上記突出部３３１の当接面は下方が凸３３２で上方が凹３３３の段部をなし、各分割フランジ３３０の突出していない方（両側脚部３１０の係止突片３２０が形成された方）の当接面は下方が凹３３４で上方が凸３３５の段部をなしている。
【００３５】
その結果、一対の分割フランジ３３０を突き合わせたとき、突出部３３１の当接面の凸３３２は、その上方に相手方の分割フランジ３３０の凸３３５が配置され、その下方に相手方の脚部３１０から伸びる係止突片３２０が配置される。このため、一対の分割フランジ３３０を突き合わせたとき、突出部３３１の当接面の凸３３２は、相手方の分割フランジ３３０の凸３３５と、相手方の脚部３１０から伸びる係止突片３２０とに上下を挟まれて、分割フランジ３３０の当接面どうしが整合した状態を維持され、外部からねじり力等を受けても外れにくくなっている。
【００３６】
また、各分割フランジ３３０は、それらの下面は平面をなしているが、上面を盛り上げることによって、それらの当接面（分割面）側が肉厚とされ、当接面から離れた端部側が肉薄とされている。そして、上記肉厚部３３６と上記肉薄部３３７との間は、次第に隆起するテーパ部３３８をなしている。そして、上記肉厚部３３６は、頭部２１０の凹部２１５に適合し、上記テーパ部３３８は、頭部２００のテーパ部２１６に適合するようになっている。このため、頭部２１０を押し付けたとき、突き合わせられた分割フランジ３３０の肉厚部３３６が、頭部２１０の凹部２１５に入り込んで密着し、分割フランジ３３０を一体にした状態で保持できる構成であるため、係止部材３００を分割しないタイプのクリップと比較しても装着後のクリップとしての強度は同等となる。
【００３７】
次に、このクリップ１００の使用方法について説明する。
クリップ１００は、工場出荷時に、その両側脚部３１０を閉じて、各両側脚部３１０の係止突片３２０の爪部３２１を、軸部２２０の係合溝２２１に係合させておく。その結果、クリップ１００は、図２に示すように、両側脚部３１０を閉じた状態に保持される。
【００３８】
このとき、図３に示すように、各両側脚部３１０の分割フランジ３３０の突出部３３１が軸部２２０の係合溝２２１が形成された一方の面に当接し、その脚部３１０の係止突片３２０が軸部２２０の係合溝２２１が形成された他方の面に当接するので、軸部２２０をコ字状に抱き込んで保持し、係止突片３２０が係合溝２２１から外れにくくなっている。
【００３９】
また、両側脚部３１０を閉じるとき、各分割フランジ３３０の突出部３３１は、軸部２２０の突起２２４と脚部３１０の係止突片３２０のテーパ面３２２とにガイドされて、係止突片３２０の上部に挿入される。また、両側脚部３１０を閉じた状態では、一対の分割フランジ３３０が突き合わせられて、図２に示すように、平面視で全体として円形のフランジ状をなす。そして、各分割フランジ３３０における突出部３３１の当接面の凸３３２は、前述したように、相手方の分割フランジ３３０の凸３３５と、相手方の脚部３１０から伸びる係止突片３２０とに上下を挟まれるため、外部からねじり力等を受けても外れにくくなっている。
【００４０】
図５に示すように、作業者は、被取付け部品をなす板部材５００の取付け孔５１０に、取付け部品をなす板部材６００の取付け孔６１０を整合させて重ね、クリップ１００をその両側脚部３１０側から、上記取付け孔６１０、５１０に順次挿入する。その結果、互いに突き合わせられた分割フランジ３３０の下面が、板部材６００の上面に当接する。
【００４１】
この状態で、図６に示すように、頭部２１０を下方に押し込むと、軸部２２０が下降し、軸部２２０に膨出形成された係止段部２２３が爪片３１１に当接して、両側脚部３１０を外方に押し広げる。このとき、ヒンジ部材４００がリンク的に作用して、両側脚部３１０を押し広げるのに寄与する。また、係止突片３２０の爪部３２１は、係合溝２２１に沿って上方に移動するので、軸部２２０の下降が妨げられることはない。
【００４２】
そして、爪片３１１が係止段部２２３を乗り越えてその上方に移動すると、両側脚部３１０の基部側が、被取付け部品である板部材５００の取付け孔５１０の裏面側に係合し、取付け孔５１０に圧接されることによる内方への押圧力によって、爪片３１１が係止段部２２３の上部に係合する。こうして、両側脚部３１０は拡径された状態を維持され、拡径された両側脚部３１０が取付け孔５１の裏面周縁に係合して、板部材５００と板部材６００とを固定することができる。
【００４３】
なお、この固定状態において、頭部２１０の凹部２１５に、分割フランジ３３０の肉厚部３３６が入り込んで密着し、頭部２１０と分割フランジ３３０との位置ずれが防止される。
【００４４】
また、このクリップ１００を取り外すときには、例えばマイナスドライバ等の工具を工具挿入溝２１４に挿入し、頭部２１０をこじり上げることによって、取り外すことができる。
【００４５】
なお、本発明において、一対の分割フランジ３３０は、それらを突き合わせたとき、平面視において全体として正方形、長方形などの角形をなす形状であってもよい。同様に、頭部２１０も平面視において全体として正方形、長方形などの角形をなす形状であってもよい。
【００４６】
また、軸部２２０は、その横断面形状が、上記実施形態では全体として正方形をなしているが、その他の形状であってもよく、例えば、係合溝２２１が形成された面の方が短い長方形をなしていてもよい。
【００４７】
図３に示すように、本発明のクリップは、挿入部材２００の軸部２２０の一辺（イ）を分割フランジ３３１の一辺（ロ）に当接させ、その一辺（ロ）の端部を構成する二辺（ハ、ニ）を分割フランジの一辺（ロ）と直交する他の一辺（ホ）と係止突辺３２０の一辺（ヘ）とで隙間をもって拘束し、当接している一辺（ロ）に平行で溝部を構成する一辺（ト）を爪部３２１で隙間をもって拘束している。挿入部材２００が係止部材３００に対して摺動可能であるため、挿入部材２００と係止部材３００の間には摺動に必要な隙間が必須となるので、挿入部材２００と係止部材３００との遊びをなくすことはできないが、軸部２２０の一辺（イ）を長くすることにより、遊びによる回転可能な角度範囲を狭くすることができる。
【００４８】
一方、挿入部材２００と係止部材３００との遊びが大きいと、クリップとしての固定機能が十分に得られるかという不安感をもたらす可能性がある。従って、軸部２２０の横断面形状を、係合溝２２１が形成された面の方が短い長方形にすると、作業者がクリップを捩っても、挿入部材２００は係止部材３００に対して回転する角度が小さいので、クリップ全体として遊びが小さく、前述した機能に対する不安感が払拭され、作業者のクリップに対する信頼性が増大するので、商品としての価値が高まる。
【００４９】
更に、係止突片３２０の爪部３２１を、軸部２２０の角部に係合させるようにして、係合溝２２１を設けない構造にすることもできる。
【００５０】
図７には、本発明の他の実施形態が示されている。この実施形態では、前記実施形態に比べて頭部２１０の形状が異なっている。すなわち、頭部２１０は、上方から見て全体として円形をなすと共に、その円周の対向する部分２１１を平行にカットされた形状をなし、側方から見ると、その上面２１２は上方に凸の緩やかな凸面をなし、その円弧状をなす部分の側面２１３は上方が拡径され、下方が縮径された逆テーパ形状をなしている。このため、対向する一対の上記側面２１３を指でつまむことにより、クリップ１００を取り外すために頭部２１０を引っ張り上げるときにつかみやすくなっている。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、それぞれの両側脚部に形成された係止突片を、軸部の対応する側部に係合させると、軸部の反対側の側部には、該両側脚部の上端に形成された分割フランジの突出した一側が当接するので、各両側脚部の係止突片と分割フランジの突出した一側とによって軸部が抱き込まれた状態となり、係止突片が軸部から外れにくくなり、両側脚部を閉じた状態に確実に保持することができる。このため、両側脚部を閉じた仮保持状態で製品を安定して供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるクリップの両側脚部を開いた状態の斜視図である。
【図２】同クリップの両側脚部を閉じた状態の側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ矢示線に沿った断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ矢示線に沿った断面図である。
【図５】同クリップを２枚の板部材の取付け孔に挿入した状態を示す説明図である。
【図６】同クリップの頭部を押し込んで２枚の板部材を固定した状態を示す説明図である。
【図７】本発明の他の実施形態によるクリップの頭部を示す部分拡大側面図である。
【符号の説明】
１００  クリップ
２００  挿入部材
２１０  頭部
２２０  軸部
２２１  係合溝
２２３  係止段部
３００  係止部材
３１０  両側脚部
３１１  爪片
３２０  係止突片
３２１  爪部
３２２  テーパ面
３３０  分割フランジ
３３１  突出部
３３２  凸
３３３  凹
３３４  凹
３３５  凸
４００  ヒンジ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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