(57)【要約】【課題】食品医薬品用樹脂継手において、パッキンを樹脂継手本体と一体化して配管施工場所へのパッキン単品の搬入を不要にする。フランジ部同士の突合せ作業中のパッキンの位置ずれと、互いに突合せた両フランジ部を締め付けるときのフランジ部の位置ずれとを防ぐことによって接続作業性を高める。【解決手段】樹脂継手本体１を取り囲む金属製の保護管５の端部に接続フランジ部６を設ける。接続フランジ部６は、パッキン１２を挟んで相手方フランジ部８に接続される。パッキン１２は、樹脂継手本体１の端部に一体に延設されて接続フランジ部６の外表面６６に重なる板部によって形成する。接続フランジ部６に、相手方フランジ部８を外嵌合してその相手方フランジ部８を径方向で位置決めする環状凸部６４を設ける。【選択図】　　　　図３
2004092700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の樹脂継手本体を取り囲んだ金属製の保護管の端部に接続フランジ部が設けられ、その接続フランジ部が、パッキンを挟んで相手方フランジ部と突合わされて両方のフランジ部が互いに近付く方向に押圧された状態に結合される食品医薬品用樹脂継手において、
上記パッキンが、上記樹脂継手本体の端部に延設されて上記接続フランジ部の外表面に重なる板部によって形成されていると共に、上記接続フランジ部に、上記板部の外周部でその板部よりも外方に突き出し、かつ、上記相手方フランジ部に外嵌合してその相手方フランジ部を径方向で位置決めする環状凸部が備わっていることを特徴とする食品医薬品用樹脂継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品医薬品用樹脂継手、特に、パッキンを挟んで当該樹脂継手の接続フランジ部を相手方フランジ部に突合せて両フランジ部を接続するタイプの食品医薬品用樹脂継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の食品医薬品用樹脂継手を図４に示す。この図４は食品医薬品用樹脂継手の接続フランジ部に相手方フランジ部を突合せた状態の一部省略した部分断面図であり、この食品医薬品用樹脂継手において、管路が筒状の樹脂管でなる樹脂継手本体１００により形成されていて、その樹脂継手本体１００の外周部が金属製の保護管１０１によって取り囲まれ、かつ、金属製の保護管の端部に接続フランジ部１０２を備えたものでは、その接続フランジ部１０２を、配管あるいは継手に備わっている相手方フランジ部１０３との間にパッキン１０４を挾み込んだ状態で両フランジ部１０２，１０３を突合せ、その後、互いに突合された両フランジ部１０２，１０３に跨がるように嵌合させた所定の治具１０５で両フランジ部１０２，１０３を互いに近付く方向に押圧して締め付けることにより、当該樹脂継手と配管又は継手とを接続している。
【０００３】
そして、従来は、上記パッキン１０４として円板状の樹脂成形品でなる独立した部品が用いられていた。また、互いに突合せた接続フランジ部１０２と相手方フランジ部１０３とに治具１０５を跨がるように嵌合させるときには、作業者が両フランジ部１０２，１０３を位置合わせした状態を注意深く保った上で、上記治具１０５を両フランジ部１０２，１０３に嵌合するようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来は、当該樹脂継手とは別部品であるパッキンを、配管施工場所に当該樹脂継手と共に搬入しなければならないという煩わしさがあっただけでなく、当該樹脂継手の接続フランジ部と相手方フランジ部との突合せ作業中に両フランジ部の間に介在させたパッキンが位置ずれしたり、互いに突合せた両フランジ部に上記治具を嵌合させるときに両フランジ部が位置ずれしてその嵌合作業を円滑に行うことができなかったりするという問題があった。
【０００５】
本発明は、以上の状況や問題に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の対象である食品医薬品用樹脂継手では、保護管によって取り囲まれた筒状の樹脂継手本体が合成樹脂で成形されることに着目し、パッキンをその樹脂継手本体と一体化してパッキンを当該樹脂継手と共に配管施工場所に搬入するという煩わしさを解消し、併せて、当該樹脂継手の接続フランジ部と相手方フランジ部との突合せ作業中に両フランジ部の間に介在させたパッキンが位置ずれするという事態の起こる余地のない食品医薬品用樹脂継手を提供することを目的とする。
【０００６】
また、本発明は、当該樹脂継手の接続フランジ部に、その接続フランジ部に突合せた相手方フランジ部を径方向で位置決めする機能を与えることによって、互いに突合せた両フランジ部に上記治具を嵌合させるときに、両フランジ部が位置ずれしてその嵌合作業を円滑に行うことができなくなるという事態の生じない食品医薬品用樹脂継手を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る食品医薬品用樹脂継手は、筒状の樹脂継手本体を取り囲んだ金属製の保護管の端部に接続フランジ部が設けられ、その接続フランジ部が、パッキンを挟んで相手方フランジ部と突合されて両方のフランジ部が互いに近付く方向に押圧された状態に結合される食品医薬品用樹脂継手において、上記パッキンが、上記樹脂継手本体の端部に延設されて上記接続フランジ部の外表面に重なる板部によって形成されていると共に、上記接続フランジ部に、上記板部の外周部でその板部よりも外方に突き出し、かつ、上記相手方フランジ部に外嵌合してその相手方フランジ部を径方向で位置決めする環状凸部が備わっている。
【０００８】
これによると、パッキンが樹脂継手本体に一体に設けられて接続フランジ部の外表面に重なっているので、パッキンを当該樹脂継手と共に配管施工場所に搬入するという煩わしさが解消され、併せて、当該樹脂継手の接続フランジ部と相手方フランジ部との突合せ作業中に両フランジ部の間に介在させたパッキンが位置ずれするという事態の起こる余地がなくなる。また、接続フランジ部に相手方フランジ部に外嵌合してその相手方フランジ部を径方向で位置決めする環状凸部が備わっていることにより、接続フランジ部と相手方フランジ部とを突合せたときには、環状凸部が両フランジ部の位置ずれを防ぐ。そのため、互いに突合せた接続フランジ部と相手方フランジ部とに跨がるように嵌合させた治具を用いて両フランジ部を互いに近付く方向に押圧して締め付けるという作業を円滑に行うことができるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施形態による食品医薬品用樹脂継手Ａ（以下「樹脂継手」という）の一部破断側面図、図２は樹脂継手Ａの接続フランジ部６に相手方フランジ部８を突合せた状態の拡大部分断面図、図３は治具９を用いて両フランジ部６，８を締め付けて接続した状態の拡大部分断面図である。
【００１０】
図１のように、樹脂継手Ａは、波形の管壁を備える筒状の樹脂継手本体１の外周部の全長部分がステンレスなどの発錆しにくい金属の編組管でなる金属製の保護管５で取り囲まれている。樹脂継手本体１はフッ素樹脂などの耐薬品性に優れた合成樹脂で成形されていて、波形の管壁が温度変化などに応じて無理のない伸縮作用や曲り変形作用を発揮するようになっている。これに対し、保護管５は、編組織の変形を通じて伸縮や曲り変形が可能になっている。保護管５の一端部及び他端部の各端部に、接続フランジ部６の内周側筒部６１を溶接で接合してなる中継管６２が嵌合されてその嵌合箇所が溶接で接合されている。これに対し、樹脂継手本体１は接続フランジ部６の内周側筒部６１に重なり状に挿通されたストレート管部１１を一体に備えていると共に、その樹脂継手本体１の端部であるストレート管部１１に、接続フランジ部６の外表面６６に重なる円板状の板部でなるパッキン１２が延設されている。このパッキン１２は、樹脂継手本体１を樹脂で成形するときに同時に同じ樹脂で一体成形することが容易に可能であるほか、円筒状に成形した樹脂継手本体の端部を、その成形後に、直角に外側へ折り曲げつつ拡開するという手段によって容易に成形することが可能である。
【００１１】
図２又は図３で判るように、パッキン１２の外周部にリング状のリブ１３を具備させてあり、このリブ１３によって後述する相手方フランジ部８との密着性を高めるようにしてある。このリブ１３がなくても相手方フランジ部８との十分な密着性を発揮させることができるのであれば、このリブ１３を省略してパッキン１２をフラットに形成しておいてもよい。図２又は図３に示した相手方フランジ部８は、上記した接続フランジ部６に比べて径小に形成されていて、パッキン１２に対する当り面に、パッキン１２のリブ１３に密着する凹入部８１がリング状に形成されている。この相手方フランジ部８は、樹脂継手Ａが接続される配管や継手の端部に具備される。
【００１２】
そして、接続フランジ部６及び相手方フランジ部８のそれぞれの外端面は、それらのフランジ部６，８を互いに突合せたときに外窄まりに傾斜した形になる一対のテーパ状の受面６３，８３として形成されている。また、接続フランジ部６には、パッキン１２を形成している上記板部の外周部でその板部よりも外方に突き出た環状凸部６４が備わり、その環状凸部６４が、相手方フランジ部８に外嵌合して径方向で係合することによりその相手方フランジ部８を径方向で位置決めするようになっている。また、環状凸部６４は、パッキン１２に径方向で係合することによりそのパッキン１２を径方向で位置決めする機能をも発揮するようになっている。しかも、この環状凸部６４の外端面が、相手方フランジ部８の受面８３と同じ傾斜角を備えたテーパ状の受面６５として形成されている。
【００１３】
樹脂継手Ａの接続フランジ部６と相手方フランジ部８とを接続する作業には、図３などに示した治具９が用いられる。この治具９は円環状であって、内周部に具備された谷形の凹溝９１の両側の溝壁面９２，９２に、接続フランジ部６及び相手方フランジ部８の各受面６３，８３、並びに、環状凸部６４の受面６５と同一の傾斜角が与えられていると共に、上記凹溝９１の底面９１Ａの幅Ｘと上記環状凸部６４の頂面６４Ａの幅Ｙとを同一にし、凹溝９１の底面９１Ａに環状凸部６４の頂面６４Ａを合致して当接できるように形成されている。
また、この治具９は、一対の円弧状部材に分割されていて、それらの円弧状部材の一端部同士が開閉可能に連結され、かつ、それらの円弧状部材の各他端部には、ねじ締め機構とそのねじ締め機構によって締め付けられる係合部とが振り分けて配備されている。
【００１４】
樹脂継手Ａの接続フランジ部６に相手方フランジ部８を接続する作業の一例を説明する。
【００１５】
図２のように、接続フランジ部６の環状凸部６４を相手方フランジ部８を嵌合すると、環状凸部６４が相手方フランジ部８に径方向で係合してその相手方フランジ部８を径方向で位置ずれしないように位置決めする。また、パッキン１２はもともと環状凸部６４によって位置決めされているので、環状凸部６４に相手方フランジ部８を嵌合すると、接続フランジ部６と相手方フランジ部８との間の適正位置にパッキン１２が位置する。
【００１６】
次に、図２に仮想線で示したように、接続フランジ部６と相手方フランジ部８との両方に跨がるように円環状の治具９を嵌合させる。この嵌合作業は、接続フランジ部６と相手方フランジ部８とが径方向で位置決めされているために容易にかつ正確に行うことができる。そして、両フランジ部６，８に嵌合させた治具９のねじ締め機構によって係合部を締め付けると、治具９が縮径して両フランジ部６，８を互いに近付く方向に押圧し、それによって両フランジ部６，８が締め付けられるため、両フランジ部６，８がパッキン１２を圧縮してパッキン１２に密着する。
【００１７】
こうして樹脂継手Ａの接続フランジ部６と相手方フランジ部８とを接続すると、少なくとも樹脂継手Ａ側では、樹脂継手本体１とそれに一体に延設されたパッキン１２とによって保護管５の内面、中継管６２の内面、接続フランジ部６の内周側筒部６１の内面及び接続フランジ部６の外表面６６などの金属面が覆われるため、管路を流れる流体がその金属面に接触して腐食させるというような事態が起こらない。
【００１８】
この実施形態では、樹脂継手本体１が波形の管壁を有しているけれども、この点は、波形の管壁に代えてストレートの管壁を採用してもよい。また、実施形態では、接続フランジ部６と相手方フランジ部８とを接続するのに、図３などで説明した嵌合型の治具を用いるヘルール継手を説明したけれども、これらの両フランジ部６，８をボルト・ナットなどの他の締結具で接続するものであってもよく、その場合には、接続フランジ部６や相手方フランジ部８に受面６３，８３を具備させる必要はない。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る食品医薬品用樹脂継手では、パッキンが樹脂継手本体と一体化されているため、パッキンを当該樹脂継手と共に配管施工場所に搬入するという煩わしさが解消され、しかも、配管に必要な部品点数が削減されて配管のコストダウンを図りやすくなるだけでなく、当該樹脂継手の接続フランジ部と相手方フランジ部との突合せ作業中に両フランジ部の間に介在させたパッキンが位置ずれするという事態の起こる余地がなくなってそれだけ接続作業性が向上する。また、当該樹脂継手の接続フランジ部に、相手方フランジ部を径方向で位置決めする機能が与えられているので、互いに突合せた両フランジ部に上記治具を嵌合させるときに、両フランジ部が位置ずれしてその嵌合作業を円滑に行うことができなくなるという事態が生じなくなり、そのために接続作業性が顕著に向上するという卓効が奏される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態による食品医薬品用樹脂継手の一部破断側面図である。
【図２】接続フランジ部に相手方フランジ部を突合せた状態の拡大部分断面図である。
【図３】両フランジ部を締め付けて接続した状態の拡大部分断面図である。
【図４】従来の食品医薬品用樹脂継手の接続状態の一部省略した部分断面図である。
【符号の説明】
Ａ　食品医薬品用樹脂継手
１　樹脂継手本体
５　保護管
６　接続フランジ部
８　相手方フランジ部
１２　パッキン（板部）
６４　環状凸部
６６　接続フランジ部の外表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004092700.tif 000006