(57)【要約】【課題】横送り変速機構をフィードケースの内部に設けるとともに、横送り変速機構の変速操作軸をフィードケースに摺動自在に貫設してある田植機において、横送り変速機構の変速操作が軽く行なえる割には、変速操作部構造がシンプルかつ製作容易に得られるようにする。【解決手段】フィードケース２７にレバー支点部２７ｂを一体鋳造してある。レバー支点部２７ｂと変速操作軸４６にわたって変速レバー４７を取り付けてある。【選択図】　　　　図６
2004113072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗載せ台横送り軸を変速駆動する横送り変速機構をフィードケースの内部に設けるとともに、前記横送り変速機構の変速操作軸を前記フィードケースに摺動自在に貫設してある田植機の変速操作部構造であって、
前記フィードケースにレバー支点部を一体鋳造するとともに、このレバー支点部と前記変速操作軸にわたって変速レバーを取り付けてある田植機の変速操作部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、苗載せ台横送り軸を変速駆動する横送り変速機構をフィードケースの内部に設けるとともに、前記横送り変速機構の変速操作軸を前記フィードケースに摺動自在に貫設してある田植機の変速操作部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記田植機において、変速操作軸のフィードケースから突出している端部に操作ノブを設け、この操作ノブによって変速操作軸をスライド操作することによって横送り変速機構を変速操作するように構成すると、変速操作軸に作用するシール材による摩擦などのために変速操作が重くなることがある。このため、従来、たとえば特許文献１に示されるように、フィードケースにこれとは別に作製した部材を取り付けて設けたレバー支点部と、変速操作軸とにわたって変速レバーを取り付けて、この変速レバーをレバー支点部による支点のまわりで揺動操作して変速操作軸をスライド操作するように構成し、軽く変速操作することが可能になったものがあった。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭６１−４２３３１号公報　（　第２頁、　第４図　）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の変速操作部構造にあっては、必要な部材数が多くなり、構造が複雑化していた。また、製作及び組み立てにも必要な手間が多くなっていた。
【０００５】
本発明の目的は、軽く変速操作できながら構造面や製作面などでも有利に得られる田植機の変速操作部構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００７】
〔構成〕
苗載せ台横送り軸を変速駆動する横送り変速機構をフィードケースの内部に設けるとともに、前記横送り変速機構の変速操作軸を前記フィードケースに摺動自在に貫設してある田植機の変速操作部構造において、前記フィードケースにレバー支点部を一体鋳造するとともに、このレバー支点部と前記変速操作軸にわたって変速レバーを取り付けてある。
【０００８】
〔作用〕
変速レバーをレバー支点部によるレバー支点のまわりで揺動操作して梃子の作用で変速操作軸を摺動操作するものであるから、変速操作軸の摺動抵抗などによる操作抵抗の割には変速操作力が軽くて済む。
【０００９】
フィードケースにレバー支点部を一体鋳造してあるものだから、フィードケースとレバー支点部を一体部品にかつ一挙に得られる。
【００１０】
〔効果〕
従って、梃子の作用で軽く変速操作できるものでありながら、フィードケースとレバー支点部が一体部品になったシンプルな構造に得られる。また、フィードケースとレバー支点部を一挙に作製できるとともにこれらの組み付け手間が不要になってコストダウンできる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１、図２に示すように、左右一対の操向操作及び駆動自在な前車輪１と左右一対の駆動自在な後車輪２によって自走し、車体前部に位置する原動部、この原動部の両横側方に位置する予備苗載せ装置３、車体後部に位置する運転座席４が備えられた運転部、運転座席４の両横側方に分かれて位置している左右一対の肥料タンク１１が備えられた施肥装置１０を有した自走車体の車体フレームの後部にリンク機構５を介して苗植付装置２０を連結するともに、自走車体の原動部のエンジン６からの駆動力を回転軸７によって苗植付装置２０に伝達するように構成して、施肥装置付き乗用型田植機を構成してある。
【００１２】
この田植機は、リンク機構５の苗植付装置側の部材にロッド側が連結しているリフトシリンダ８を操作すると、このリフトシリンダ８がリンク機構５を車体フレームに対して上下に揺動操作して苗植付装置２０を、これの機体横方向に並んでいる３つの接地フロート２１が圃場面に接地した下降作業位置と、この接地フロート２１が圃場面から浮上した上昇非作業位置とに昇降操作する。苗植付装置２０を下降作業位置にして自走車体を走行させることにより、苗植付装置２０がこれの機体横方向に並んでいる４つの苗植付機構２２によって圃場面に４条の苗植付けを行い、施肥装置１０が４条の植付け苗それぞれの横側近くに粒状の肥料を供給していくものであり、詳しくは、次の如く構成してある。
【００１３】
苗植付装置２０は、図３、図４などに示すように、苗植付装置２０の横方向に沿う角鋼管で成るメインフレーム２６と、このメインフレーム２６の中間部に前部が連結しているフィードケース２７と、前記メインフレーム２６の両端部に前端側が連結している植付け伝動ケース２８とによって機体フレームを構成し、前記左右一対の植付け伝動ケース２８それぞれの後部の両横側に前記苗植付機構２２を駆動自在に設け、前記機体フレームの前部の上側に、一つの苗載せ台２３を機体横方向に摺動自在に設け、前記機体フレームの下側に機体横方向に並ぶ前記３つの接地フロート２１を取り付けて構成してある。
【００１４】
各苗植付機構２２は、前記植付け伝動ケース２８によって駆動回動自在に支持されているロータリケース２２ａ、及び、このロータリケース２２ａの両端部に回動自在に付いている植付けアーム２２ｂを備えて成り、両植付けアーム２２ｂがロータリケース２２ａの回動軸芯まわりで公転しながら、ロータリケース内の駆動機構のためにロータケース２２ａに連結している軸芯まわりで自転することにより、両植付けアーム２２ｂに付設してある植付け爪２２ｃが交互に、苗載せ台２３の下方付近の苗取り出し口と圃場の間を上下に往復移動するように苗植え運動を行い、苗載せ台２３に載置されているマット状苗の下端部から一株分のブロック苗を取り出して圃場に植え付けていく。
【００１５】
苗載せ台２３は、図２の如く苗載せ台２３の横方向に並ぶ４つの苗載置部２３ａを備えているとともに苗植付機構２２が苗植え運動を行なうに伴って機体横方向に往復移送されるように構成してあり、４つの苗載置部２３ａから４つの苗植付機構２２に各別に苗供給し、かつ、各苗植付機構２２が対応する苗載置部２３ａに載置されているマット状苗の下端部の横一端側から他端側に向けて一株分のブロック苗を切断して取り出していくように各苗載置部２３ａのマット状苗を苗植付機構２２に対して横送りする。前記４つの苗載置部２３ａそれぞれの下端側に苗載せ台２３の横方向に並ぶ一対の苗縦送りベルト２４を備えてあるとともに、各苗縦送りベルト２４は、苗載せ台２３が左右の横移動ストロークエンドに到達する都度、所定のストロークだけ駆動されるように構成してあり、苗載せ台２３は、左右の横移動ストロークエンドに到達して植付機構２２がマット状苗の下端部の横端までの苗取り出しを完了すると、駆動される苗縦送りベルト２４によってマット状苗を苗植付機構２２が取り出す一株分のブロック苗の苗縦方向での長さに相当する分だけ縦送りする。
【００１６】
苗植付装置２０の駆動構造は、図５、図７に示す如く構成してある。
【００１７】
前記エンジン６から前記回転軸７に伝達された駆動力を前記フィードケース２７の下部に位置する入力軸３１に伝達するとともに、この入力軸３１の駆動力を入力軸３１の後端部からベベルギヤ機構３２を介して機体横向きの一本の出力軸３３に伝達し、この出力軸３３の駆動力を、出力軸３３の左側端部から伝動軸３４を介して前記左側の植付け伝動ケース２８の入力軸３５に伝達し、この入力軸３５の駆動力を伝動チェーン３６を介して、左側２つの苗植付機構２２の前記ロータ２２ａが一体回動自在に連結している植付け駆動軸３７に伝達し、前記出力軸３３の駆動力を、この出力軸３３の右側端部から伝動軸３４を介して前記右側の植付け伝動ケース２８の入力軸３５に伝達し、この入力軸３５の駆動力を伝動チェーン３６を介して、右側２つの苗植付機構２２の前記ロータ２２ａが一体回動自在に連結している植付け駆動軸３７に伝達するようしてある。
【００１８】
前記出力軸３３を左側の植付け伝動ケース２８の入力軸３５に連動させている前記伝動軸３４も、前記出力軸３３を右側の植付け伝動ケース２８の入力軸３５に連動させている前記伝動軸３４も、筒軸によって構成し、出力軸３３に対しても入力軸３５に対しても、図５、図８に示す連結構造によって一体回転するように連結してある。
【００１９】
すなわち、伝動軸３４の端部３４ａが出力軸３３の端部３３ａや入力軸３５の端部３５ａに対して外嵌するように構成してある。出力軸３３及び入力軸３５の端部３３ａ，３５ａの横断面形状が非円形であることのために、伝動軸３４と出力軸３３及び入力軸３５が一体回転自在に係合するように構成してある。出力軸３３及び入力軸３５の端部３３ａ，３５ａの横断面形状を、一方の直線部Ｓ１の長さＬ１と他方の直線部Ｓ２の長さＬ２が異なる非対象小判形にしてある。すなわち、伝動軸３４と出力軸３３及び入力軸３５が単一の特定の回転位相になるように位相合わせされることによって連結し合う非円形状の一例の形状にしてある。
【００２０】
これにより、伝動軸３４と出力軸３３及び入力軸３５を連結するに当たり、両軸の位相合わせに誤りが発生しないようにしながら、伝動軸３４を出力軸３３及び入力軸３５に対して外嵌させるだけで一体回動自在に連結できる。
すなわち、苗植付機構２２は、一対の植付け爪２２ｃで交互に苗植付けするように構成し、植付け伝動ケース２８の入力軸３５の駆動力を植付け駆動軸３７に対して１／２の回転速度に減速して伝達するように構成してある。このため、出力軸３３及び入力軸３５の横断面形状を、六角形状であるとか、一対の直線部どうしの長さが等しい対称小判形などの非円形状にし、伝動軸３４が出力軸３３及び入力軸３５に対して外嵌されるだけで一体回動自在に連結するように構成した場合、伝動軸３４と出力軸３３及び入力軸３５が複数の特定の回転位相で連結し合うことになる。すると、伝動軸３４と出力軸３３及び入力軸３５を連結する際の位相合わせに誤りが発生し、定位置停止クラッチが働いた際に植付け爪２２ｃが圃場に位置しているなど、出力軸３３の回転位置と、苗植付機構２２の回転位置との位置関係に狂いが発生することがある。これに対し、伝動軸３４と出力軸３３及び入力軸３５が単一の特定の回転位相でしか連結しないものであるから、伝動軸３４を出力軸３５及び入力軸３３に対して外嵌させると、両軸が適切な位相合わせになった状態で連結し、出力軸３３の回転位置と、苗植付機構２２の回転位置とが適切な位置関係になる。
【００２１】
図５などに示すように、前記フィードケース２７の前記出力軸３３の駆動力をフィードケース２７の内部に位置する横送り変速機構４０の２個の入力スプロケット４１ａ，４１ｂに伝達するように構成するとともに、この横送り変速機構４０の２個の出力スプロケット４２ａ，４２ｂを苗載せ台横送り軸５０に一体回動自在に連結してある。苗載せ台横送り軸５０は、機体フレームに立設の苗載せ台支柱５１に固定の支持部材５２と、フィードケース２７の上部とにわたって回動のみ自在に支持させてある。苗載せ台横送り軸５０のフィードケース外に位置する部分に横送り体５３を相対回転及び摺動自在に外嵌させてあるとともに、この横送り体５３は苗載せ台２３に対して一体に横移動するように連結してある。
【００２２】
すなわち、前記出力軸３３の駆動力を横送り変速機構４０に入力して、この横送り変速機構４０によって苗載せ台横送り軸５０を低速と高速の２段階に切り換えて駆動する。すると、苗載せ台横送り軸５０は、低速と高速のいずれで駆動された場合も、横送り体５３の内周側に位置している送り爪５３ａが苗載せ台横送り軸５０の螺旋送り溝５０ａに係入していることによって横送り体５３を苗載せ台横送り軸５０に沿わせて往復移動させ、これによって苗載せ台２３を苗植付機構２２の苗植え運動に連動させて横方向に往復移送する。そして、低速で駆動された場合、苗載せ台２３を低速で往復移送してマット状苗の苗植付機構２２に対する横送り速度を遅くし、苗植付機構２２がマット状苗から取り出す一株分のブロック苗の苗横幅方向での大きさを小にし、高速で駆動された場合、苗載せ台２３を高速で往復移送してマット状苗の苗植付機構２２に対する横送り速度を速くし、苗植付機構２２がマット状苗から取り出す一株分のブロック苗の苗横幅方向での大きさを大にする。
【００２３】
図６に示すように、前記横送り変速機構４０は、前記出力軸３３に相対回転自在に外嵌している前記２個の入力スプロケット４１ａ，４１ｂ、前記苗載せ台横送り軸５０に外嵌しているとともにキー係合によって一体回動自在に連結している前記２個の出力スプロケット４２ａ，４２ｂ、一方の入力スプロケット４１ａと出力スプロケット４２ａにわたって巻回している伝動チェーン４３ａ、他方の入力スプロケット４１ｂと出力スプロケット４２ｂにわたって巻回している伝動チェーン４３ｂ、前記出力軸３３のキー溝３３ａに入り込んでいるシフトキー４４を備えて構成してある。
【００２４】
図６、図７に示すように、前記シフトキー４４の一端部に係止しているシフトフォーク４５をフィードケース２７に前記出力軸３３に沿う方向に摺動自在に取り付けているとともにフィードケース２７を摺動自在に貫通しているシフトフォーク支軸で成る変速操作軸４６、及び、フィードケース２７の横外側に設けた変速レバー４７を備えて、横送り変速機構４０の変速操作部を構成してある。
【００２５】
すなわち、前記変速レバー４７は、フィードケース２７を構成している一対の分割ケース２７ａの一方を鋳造する際、この分割ケース２７ａの外面側に突出するように形成してこの分割ケース２７ａに一体鋳造してあるレバー支点部２７ｂと、前記変速操作軸４６のフィードケース外に突出している端部とにわたって取り付けてあり、変速レバー４７をレバー支点部２７ｂに連結している連結ピン４８の軸芯まわりで大供給位置Ａと小供給位置Ｂに揺動操作して変速操作軸４６を摺動操作するように構成してある。
変速レバー４７を大供給位置Ａに操作すると、変速操作軸４６がシフトフォーク４５を伝動チェーン４３ａに近づく側に摺動操作してシフトキー４４を、これの２つの位置決め凹部４４ａ，４４ｂのうちのシフトキー基端側に位置する方の位置決め凹部４４ａが前記出力軸３３に付設のデテント体４９に符号した高速位置に操作する。すると、シフトキー４４の先端部４４ｃが一方の入力スプロケット４１ｂのキー溝に入り込んでこの入力スプロケット４４ｂと出力軸３３を一体回転自在に連結する。これにより、横送り変速機構４０は、出力軸３３の駆動力を入力スプロケット４１ｂに入力して伝動チェーン４３ｂによって小径側の出力スプロケット４２ｂに伝達し、この出力スプロケット４２ｂによって苗載せ台横送り軸５０を高速で駆動するように高速状態になる。
変速レバー４７を小供給位置Ｂに操作すると、変速操作軸４６がシフトフォーク４５を伝動チェーン４３ａから離れる側に摺動操作してシフトキー４４を、これの２つの位置決め凹部４４ａ，４４ｂのうちのシフトキー先端側に位置する方の位置決め凹部４４ｂが前記デテント体４９に符号した低速位置に操作する。すると、シフトキー４４の先端部４４ｃが他方の入力スプロケット４１ａのキー溝に入り込んでこの入力スプロケット４１ａと出力軸３３を一体回転自在に連結する。これにより、横送り変速機構４０は、出力軸３３の駆動力を入力スプロケット４１ａに入力して伝動チェーン４３ａによって大径側の出力スプロケット４２ａに伝達し、この出力スプロケット４２ａによって苗載せ台横送り軸５０を低速で駆動するように低速状態になる。
【００２６】
図１０に示すように、前記苗載せ台横送り軸５０のフィードケース２７で支持されている側の端部に対して一端側が継ぎ手６０によって一体回動自在に連結し、途中が前記メインフレーム２６に固定の支持部材６１で回動自在に支持されている縦送り駆動軸６２、苗載せ台２３の下端側の裏面側に位置している苗載せ台横向きの縦送りベルト駆動軸６３を備えて、苗縦送り駆動機構を構成してある。
【００２７】
図１２、図１３、図１４に示すように、前記縦送りベルト駆動軸６３は、苗載せ台２３の右側２列の苗載置部２３ａの全ての前記苗縦送りベルト２４が巻回しているベルト駆動輪体６４を一体回転自在に支持している１本の筒支軸６５と、苗載せ台２３の左側２列の苗載置部２３ａの全ての前記苗縦送りベルト２４が巻回しているベルト駆動輪体６４を一体回転自在に支持している１本の筒支軸６５の一方の筒支軸６５をこれの全長にわたって相対回動自在に挿通している六角軸で成り、苗載せ台２３の左右中央部で、前記一対の筒支軸６５のいずれに対しても図９、図１４に示す如く端数条植えクラッチ６６を介して連動するように構成してある。図１４に示すように、前記一対の端数条植えクラッチ６６のそれぞれは、縦送りベルト駆動軸６３に対して摺動自在に外嵌するとともに縦送りベルト駆動軸６３の六角形状ための一体回動自在に係合しており、入り付勢ばね６７によってベルト駆動輪体６４の方に摺動操作されてこのベルト駆動輪体６４の筒支軸６５に連結しているボス部６４ａの端部に対してクラッチ爪６６ａが係合することにより、縦送りベルト駆動軸６３の駆動力を一つのベルト駆動輪体６４に対しては直接に、他のベルト駆動輪体６４に対しては係合したベルト駆動輪体６４及び筒支軸６５を介してそれぞれ伝達するべく入り状態になるように構成してある。
【００２８】
図１０に示すように、前記縦送りベルト駆動軸６３の苗載せ台２３の横端近くに位置する端部と、前記筒支軸６５の端からやや苗載せ台内側に位置する部位のそれぞれから操作アーム６８を延出させてある。図１２に示すように、縦送りベルト駆動軸６３から延出している方の操作アーム６８の縦送りベルト駆動軸６３に外嵌しているボス部６８ａは、縦送りベルト駆動軸６３に対して一方向回転クラッチ６９を介して連結している。図１３に示すように、筒支軸６５から延出している方の操作アーム６８の筒支軸６５に外嵌しているボス部６８ａは、筒支軸６５に対して正回転、逆回転いずれの回転方向にも相対回転するように連結しているが、左右一対の操作アーム６８の遊端側どうしにわたって連動プレート７０を連結してあり、左右一対の操作アーム６８は、前記連動プレート７０による連動と前記一方向回転クラッチ６９とのために、縦送りベルト駆動軸６３が苗縦送りベルト２４を苗縦送り方向に駆動する方向には縦送りベルト駆動軸６３と共に回動し、この回動方向とは逆の方向には縦送りベルト駆動軸６３に対して相対回動する。縦送りベルト駆動軸６３の端部にコイル部が外嵌し、一端側が前記一方の操作アーム６８に係止している図１２のリターンスプリング７１が、両操作アーム６８を縦送りベルト駆動軸６３に対して相対回動する方向に回動操作するとともに待機位置に回動付勢している。
【００２９】
図１０に示すように、前記縦送り駆動軸６２の苗載せ台横送り軸５０に連結している側とは反対側の端部に、駆動アーム７２を一体回動自在に備えてある。
【００３０】
これにより、苗縦送り駆動機構は、各苗縦送りベルト２４を次の如く駆動する。
すなわち、駆動アーム７２は、一定の位置で常に苗載せ台横送り駆動軸５０と共に回動するように駆動されており、左右一対の操作アーム６８は、苗載せ台２３と共に機体フレームに対して左右に横移動する。苗載せ台２３が左右の横移動スロトークエンドに到達するまでは、左右いずれの操作アーム６８も駆動アーム７２の回動経路から外れていてリターンスプリング７１によって待機位置に維持されており、各苗縦送りベルト２４を停止させている。苗載せ台２３が左側の横移動ストロークエンドに到達した場合には、右側の操作アーム６８が駆動アーム７２の回動経路に入り込み、苗載せ台２３が右側の横移動ストロークエンドに到達した場合には、左側の操作アーム６８が駆動アーム７２の回動経路に入り込み、いずれの場合も、図１１に二点鎖線で示すように、駆動アーム７２が操作部７２ａによって操作アーム６８を押圧してリターンスプリング７１に抗して揺動操作して縦送りベルト駆動軸６３を駆動する。これにより、左右一対の端数条植えクラッチ６６のいずれか一方だけが入り状態になっておれば、端数条植えクラッチ６６が入り状態になっている方の２列の苗載置部２３ａのベルト駆動輪体６４を縦送りベルト駆動軸６３によって駆動し、ベルト駆動輪体６４によって苗縦送りベルト２４を苗縦送り方向に駆動し、左右一対の端数条植えクラッチ６６のいずれもが入り状態になっておれば、全ての苗載置部２３ａのベルト駆動輪体６４を縦送りベルト駆動軸６３によって駆動し、ベルト駆動輪体６４によって苗縦送りベルト２４を苗縦送り方向に駆動する。いずれの場合も、苗縦送りベルト２４の駆動ストロークが苗植付機構２２によって取り出されるブロック苗の苗縦方向での長さに相当するものになると、駆動アーム７２が操作アーム６８から外れ、縦送りベルト駆動軸６３の駆動を停止して苗縦送りベルト２４を停止させ、これとともにリターンスプリング７１によって左右一対の操作アーム６８を待機位置に復帰させる。
【００３１】
図１、図２に示すように、施肥装置１０は、前記左右一対の肥料タンク１１、この左右一対の肥料タンク１１それぞれの下部に連結している肥料繰出し装置１２、この左右一対の肥料繰出し装置１２にわたって連結している１本の送風管１３、この送風管１３の一端側に連結している電動ブロワ１４を備えて構成してある。
【００３２】
前記左右一対の肥料繰出し装置１２それぞれに、車体横方向に並ぶ２つの肥料送出部１２ａ、及び、各肥料送出部１２ａから苗植付装置１０に向かって延出している樹脂管やビニールホースで成る施肥管路１５を備えてある。前記４本の施肥管路１５の延出端側は、苗植付装置２０の４つの苗植付機構２２それぞれによる苗植付け箇所の横側付近に１個ずつ位置するように配置して接地フロート２１に支持させてある図３の如き施肥具１６に各別に接続してある。前記送風管１３は、左右一対の肥料繰出し装置１２それぞれの前記２つの肥料送出部１２ａに各別に肥料搬送風を送り込む送風口に連通している。
【００３３】
これにより、施肥装置１０は、苗植付装置２０が苗植え作業を行なう伴い、電動ブロワ１４によって肥料搬送風を発生させて送風管１３に送り込んでこの送風管１３によって各肥料繰出し装置１２の各肥料送出部１２ａに肥料搬送風を送り込むとともに、各肥料繰出し装置１２によって肥料タンク内の粒状肥料を肥料タンク１１から設定量ずつ肥料送出部１２ａに繰出し、各肥料繰出し部１２ａに繰出された肥料を、送風管１３からの肥料搬送風によって施肥管路１５を通して施肥具１６に供給し、各施肥具１６によって圃場泥土の苗植付け箇所の横側近くに溝を作成し、この溝内に施肥管路１５からの肥料を供給していく。
【００３４】
図４、図１０に示すように、苗植付装置２０においてこの機体横方向に並んでいる前記４個の施肥具１６のうち、最も機体右外側に位置する施肥具１６に接続している前記施肥管路１５は、苗植付装置２０の前記メインフレーム２６の端部から機体横外側に向かって延出している丸鋼管で成る保護フレーム２９と、前記連動プレート７０との間を通って車体側から施肥具１６に至るようにして配管してある。前記４個の施肥具１６のうち、前記最機体右横外側に位置する前記１個の施肥具１６以外の３個の施肥具１６に接続している前記施肥管路１５は、前記縦送り駆動軸６２より苗載せ台２３の方に位置する部位を通って車体側から施肥具１６に至るようにして、又は、前記苗載せ台横送り軸５０より苗載せ台２３の方に位置する部位を通って車体側から施肥具１６に至るようにして配管してある。
【図面の簡単な説明】
【図１】施肥装置付き乗用型田植機全体の側面図
【図２】施肥装置付き乗用型田植機全体の平面図
【図３】苗植付装置の側面図
【図４】苗植付装置の機体フレームの平面図
【図５】フィードケース及び植付け伝動ケースの断面図
【図６】フィードケースの断面図
【図７】フィードケースの側面図
【図８】伝動軸の出力軸及び入力軸に対する連結部の断面図
【図９】苗縦送りベルト駆動構造を示す説明図
【図１０】苗縦送りベルト駆動構造を示す説明図
【図１１】縦送り駆動軸による縦送りベルト駆動軸の駆動要領を示す側面図
【図１２】縦送りベルト駆動軸の操作アーム延出部を示す断面図
【図１３】筒支軸の操作アーム延出部を示す断面図
【図１４】端数条植えクラッチ配設部の断面図
【符号の説明】
２７　　　　　　フィードケース
２７ｂ　　　　　レバー支持部
４０　　　　　　横送り変速機構
４６　　　　　　変速操作軸
４７　　　　　　変速レバー
５０　　　　　　苗載せ台横送り軸
【図１】
2004113072.tif 000003
【図２】
2004113072.tif 000004
【図３】
2004113072.tif 000005
【図４】
2004113072.tif 000006
【図５】
2004113072.tif 000007
【図６】
2004113072.tif 000008
【図７】
2004113072.tif 000009
【図８】
2004113072.tif 000010
【図９】
2004113072.tif 000011
【図１０】
2004113072.tif 000012
【図１１】
2004113072.tif 000013
【図１２】
2004113072.tif 000014
【図１３】
2004113072.tif 000015
【図１４】
2004113072.tif 000016