(57)【要約】【課題】組立て及び解体を、工具類を用いずに、容易に行なうことができ、確実に固定し続けることができるとともに、作業用足場の面積を広く確保し、作業員が安全に通行し、且、作業しうる足場部材を提供する。【解決手段】スライダ溝２０は、２つの側壁２１と、底部壁２２とを有する。２つの側壁２１は、底部壁２２の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向する。凸状ガイド２５は、スライダ溝２０の内部において、その先端付近に配置されている。スライダ３は、棒状であって、長手方向の一端側に傾斜面３１を有し、傾斜面３１は、先端に向かって肉厚を減少させる方向に傾斜している。スライダ３は、傾斜面３１が、底部壁２２に相対向するようにしてスライダ溝２０の内部に可動的に配置される。スライダ３は、その全体がスライダ溝２０の内部に埋没しうる長さである。【選択図】    図１
2004156209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
掛止部と、スライダとを含む足場部材であって、
前記掛止部は、楔状であって、スライダ溝と、凸状ガイドとを含み、
前記スライダ溝は、２つの側壁と、底部壁とを有し、
前記２つの側壁は、前記底部壁の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向し、
前記凸状ガイドは、少なくとも１つが、前記スライダ溝の内部において、その先端付近に配置され、
前記スライダは、棒状であって、長手方向の一端側に傾斜面を有し、前記傾斜面は、先端に向かって肉厚を減少させる方向に傾斜しており、
前記スライダは、前記傾斜面が、前記底部壁に相対向するようにして、前記スライダ溝の内部に可動的に配置され、その全体が前記スライダ溝の内部に埋没しうる長さである
足場部材。
【請求項２】
足場部材と、足場受け部材とを含む足場装置であって、
前記足場受け部材は、ソケット部を含み、
前記足場部材は、請求項１に記載されたものでなり、前記掛止部が、前記足場受け部材の前記ソケット部に挿入される
足場装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、足場部材及び足場装置に関する。本発明の足場部材は、ブラケット、足場布板、手摺、根がらみ、すじかい等の建築工事用足場部材を含む。
【０００２】
【従来の技術】
足場部材を足場受け部材に結合する手段として、例えば、特許文献１に記載されているように、足場パイプにソケット部を設ける一方、足場部材に楔状の掛止部を設け、楔状掛止部をソケット部に打ち込んで結合する組立て方法が知られている。
【０００３】
上述した組立て方法においては、まず、ソケット部に、楔状掛止部の先端部を挿入する。次に、楔状掛止部の後端部にハンマー等で打撃を加えることにより、楔状掛止部をソケット部に打ち込む。その結果、ソケット部と、楔状掛止部との間に摩擦力が発生し、前記摩擦力により足場部材が足場パイプに固定される。
【０００４】
他方、足場装置の解体にあたっては、ソケット部に打ち込まれた楔状掛止部の先端部に、挿入時の方向とは逆の方向から、ハンマー等で打撃を加えることにより、ソケット部から楔状掛止部を離脱させる。
【０００５】
楔状掛止部をソケット部に打ち込んで結合する方法は、組立て、及び、解体作業が比較的容易であり、結合強度も強いから、現在、建築工事用足場装置に広く普及している。
【０００６】
しかし、足場装置の組立て、及び、解体作業において、楔状掛止部にハンマー等で打撃を加える必要があるので、次のような問題を生じる。
【０００７】
まず、確実に掛け止めるため、楔状掛止部をソケット部に強く打ち込んだ場合には、解体作業が困難になる。
【０００８】
このような問題を回避するため、軽く打ち込んだ場合には、強風や作業員の移動等により生じる振動や揺れによって、楔状掛止部がソケット部から浮き上がり、機械的な組立強度が低下し、揺れが大きくなる。
【０００９】
次に、住宅街、病院または学校等に近い工事現場では、騒音問題に、特に配慮しなければならない。騒音は、ハンマーによる打ち込みを弱くしたり、あるいは、ゴム付ハンマー等を用いることにより、ある程度、低減できる。しかし、この場合には、ソケット部に対する楔状掛止部の結合力が不足し、足場装置の機械的な組立強度が低下し、揺れが大きくなる。
【００１０】
また、ハンマー等で加えられる打撃により、楔状掛止部や、ソケット部等に、損傷もしくは変形等の不具合を発生させる。
【００１１】
更に、ハンマー等を使用した繰り返しの打撃作業となるので、足場装置の組立てまたは解体作業を行なった作業員が、腱鞘炎を起こすことが多々あり、作業員の健康管理上の問題点も生じる。
【００１２】
特許文献２には、掛止部が楔状体を有し、前記楔状体にハンマー等により打撃を加えて足場部材と足場受け部材とを係合する方法が示されている。
【００１３】
しかし、足場部材を足場受け部材に確実に掛け止めるため、楔状体には実効的な挿入距離に加え多少の遊び部分が必要になる。その結果、掛止部により足場部材が足場受け部材に掛け止められた状態においても、楔状体の後端部が遊び部分だけ掛止部の上面側から突出し、足場装置に載置される足場布板の載置可能面積を狭めていた。
【００１４】
しかも、足場部材が足場受け部材に掛け止められた状態において、楔状体の後端部が掛止部の上面側から突出していることにより、例えば、作業員が楔状体の突出部分に躓いて足場から転落する等の事故発生の危険性が極めて高かった。
【００１５】
【特許文献１】
特願２００１−１７３２２２号公報
【特許文献２】
特開平０９−６７９２８号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、組立て及び解体を、工具類を用いずに、容易に行なうことができる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することである。
【００１７】
本発明のもう一つの課題は、確実に固定し続けることができる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することである。
【００１８】
本発明の更にもう一つの課題は、作業用足場の面積を広く確保し、作業員が安全に通行し、かつ、作業しうる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するため、本発明に係る足場部材は、掛止部と、スライダとを含む。前記掛止部は、楔状であって、スライダ溝と、凸状ガイドとを含む。前記スライダ溝は、２つの側壁と、底部壁とを有する。前記２つの側壁は、前記底部壁の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向する。前記凸状ガイドは、少なくとも１つが、前記スライダ溝の内部において、その先端付近に配置される。前記スライダは、棒状であって、長手方向の一端側に傾斜面を有する。前記傾斜面は、先端に向かって肉厚を減少させる方向に傾斜している。前記スライダは、前記傾斜面が、前記底部壁に相対向するようにして、前記スライダ溝の内部に可動的に配置される。前記スライダは、その全体が前記スライダ溝の内部に埋没しうる長さである。
【００２０】
上述したように、本発明に係る足場部材は、掛止部を含んでおり、掛止部は、楔状であるから、周知のソケット部等に挿入することができる。
【００２１】
スライダ溝は、２つの側壁と、底部壁とを有する。２つの側壁は、底部壁の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向する。スライダは、スライダ溝の内部に可動的に配置される。従って、スライダ溝の内部空間に配置されるスライダを、２つの側壁と底部壁とにより、その脱落を防止しつつ、案内することができる。
【００２２】
また、掛止部は凸状ガイドを含み、凸状ガイドは、少なくとも１つが、スライダ溝の内部において、その先端付近に配置される。スライダは、棒状であって、長手方向の一端側に傾斜面を有する。傾斜面は、先端に向かって肉厚が減少する方向に傾斜する。従って、スライダは、スライダ溝の内部において、重力に従って移動する際、スライダに設けられた傾斜面が凸状ガイドに接触し、傾斜面の傾斜角に従って、スライダ溝の底部壁から離れる方向に押し上げられる。
【００２３】
上述した足場部材は、足場受け部材と組み合わされて、足場装置を構成する。前記足場受け部材は、ソケット部を含む。前記足場部材は、前記掛止部が、前記足場受け部材の前記ソケット部に挿入される。
【００２４】
足場部材を、例えば足場パイプ等の足場受け部材に固定するには、まず、足場部材の掛止部を、足場受け部材のソケット部に挿入した後、スライダを操作する。スライダは、傾斜面が、底部壁に相対向するようにして、スライダ溝の内部に可動的に配置されているから、スライダは、スライダ溝の内部において、重力に従って移動し、スライダ溝の内部に埋没する。その際、スライダに設けられた傾斜面が凸状ガイドに接触し、スライダが、傾斜面の傾斜角に従って、スライダ溝の底部壁から離れる方向に押し上げられる。
【００２５】
その結果、スライダの傾斜面と凸状ガイドとの間に第１の接触位置が発生し、足場受け部材のソケット部の内壁面とスライダの上面との間に第２の接触位置が発生し、スライダの傾斜面の開始位置とスライダ溝の底部壁との間に第３の接触位置が発生する。第１〜第３の接触位置のそれぞれには、摩擦力が継続的に発生する。このため、足場部材と、足場受け部材とは、スライダを介して固定され、この固定状態が維持される。
【００２６】
この状態で、強風や作業員の移動等により振動や揺れが生じた場合、スライダは自重等により、更にスライダ溝の内部に深く侵入する。従って、第１〜第３の接触位置による結合強度が、更に向上する。このため、振動や揺れにかかわらず、足場部材と、足場受け部材とは、スライダを介して固定され続けることになる。足場受け部材に足場部材を結合させた後、足場装置には足場布板が敷設される。
【００２７】
次に、足場装置の解体に当たり、足場部材を足場受け部材のソケット部から取り外すには、作業員は、スライダの先端部を操作することでスライダを引き抜く操作し、第１〜第３の接触位置における接触状態を解除すればよい。スライダは、スライダ溝の内部に可動的に配置されており、スライダの傾斜面は、スライダを引き抜く方向に対しては、抵抗を生じない傾斜方向を有するから、作業員は、弱い力で、スライダを容易に引き抜き、第１〜第３の接触位置における接触状態を、簡単に解除することができる。このため、足場装置を、工具類を用いることなく、容易に解体することができる。
【００２８】
上述したように、本発明に係る足場部材によれば、楔状掛止部のヘッド部等にハンマー等で打撃を加える必要はなく、スライダをスライダ溝の内部で操作するだけでよい。従って、楔状掛止部等に損傷、又は、変形等の不具合は発生しない。
【００２９】
また、住宅街、病院または学校等に近い工事現場においても、騒音に対する配慮が、ほとんど不要となる。さらに、作業員が、腱鞘炎を起こす健康管理上の問題もない。
【００３０】
更に、スライダは、その全体がスライダ溝の内部に埋没しうる長さである。従って、足場部材を足場受け部材に係合し、足場装置として組立てた状態において、スライダの後端部が掛止部の上部面側に突出することを防止できるから、足場布板の載置面積を広く確保することができる。同様に、作業員がスライダ後端部の突出部分に躓いて足場から転落する等の事故発生を防止できる。
【００３１】
しかも、足場装置に足場布板が敷設された状態では、スライダの後端部側が、足場布板によって抑えられた状態になるから、スライダが脱落する恐れが全くなくなるとともに、ごみ等の侵入による動作不良を防止でき、メンテナンスが殆ど不要になる。従って、足場受け部材に対する足場部材の機械的結合の信頼性が極めて高くなる。
【００３２】
本発明の他の目的、構成及び利点については、添付図面を参照し、更に詳しく説明する。添付図面は、単に、例示に過ぎない。
【００３３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る足場部材の一部破断正面図である。図１は周知のブラケットを例示している。但し、本発明は、図示するブラケット以外にも、足場布板、手摺、根がらみ、すじかい等その他の建築工事用足場部材に適用することができる。
【００３４】
図１に示す足場部材は、主桿部１０と、掛止部２と、スライダ３とを含む。主桿部１０は、開口端１０１と、上部壁１１と、下部壁１２とを含む。主桿部１０は、空洞部１０２を有する断面四角形の角パイプであることが好ましいが、断面円形の丸パイプを排除するものではない。
【００３５】
また、主桿部１０は、長手方向の両端に掛止部２を有する。掛止部２は、楔状であって、スライダ溝２０と、凸状ガイド２５とを含む。スライダ溝２０は、２つの側壁２１と、底部壁２２とを有する。底部壁２２の外面側は、好ましくは曲面構造を有する。
【００３６】
２つの側壁２１は、底部壁２２の両側で立ち上がるとともに、互いに相対向する。スライダ溝２０は、２つの側壁２１及び底部壁２２によって囲まれた空間となり、その空間にスライダ３が配置される。
【００３７】
凸状ガイド２５は円柱状であって、スライダ溝２０の内部において、両端を２つの側壁２１により挟持され、スライダ溝２０の先端付近の底部壁２２上に固定して配置されている。ただし、凸状ガイド２５は凸形状であればよい。従って、凸状ガイド２５の具体的な形状、配置場所、及び、数量は、図示するところに限定ない。例えば、凸状ガイド２５の形状は、断面楕円形形状、断面台形形状等、他の形状であってもよいし、簡易な凸部であっても良い。また、凸状ガイド２５の配置場所、数量についても、底部壁２２上にのみ直接配置してよいし、２つの側壁２１上にそれぞれ間隔を隔てて相対向するように配置してもよい。
【００３８】
図示のスライダ３は、断面角形形状のスライダ基体３０を有する。スライダ基体３０は、傾斜面３１と、上面３２と、下面３３と、先端部３７とを含む。傾斜面３１は、下面３３と角度をもって連なり、スライダ基体３０の長手方向の一端側に設けられる。傾斜面３１は、先端部３７に向かって肉厚が減少する方向に傾斜する。スライダ３は、傾斜面３１が底部壁２２に相対向するようにして、スライダ溝２０の内部に可動的に配置される。スライダ３は、スライダ溝２０の内部に埋没しうる長さに設定される。
【００３９】
図示するスライダ３は、更に、ヘッド部３４と、第１の掛止片３５と、第２の掛止片３６とを含む。ヘッド部３４は、スライダ基体３０において、先端部３７とは反対側の後端部側に設けられる。第１の掛止片３５及び第２の掛止片３６は、スライダ基体３０の上面３２から立ち上がる板状部である。
【００４０】
第１の掛止片３５は、第２の掛止片３６よりも立ち上がり距離が短く、第２の掛止片３６と適宜距離をとりつつ、上下に相対向して設けられる。第１の掛止片３５は、主桿部１０の上部壁１１の外面上に掛け止められる。
【００４１】
第２の掛止片３６は、主桿部１０の開口端１０１において、下部壁１２の内面に接触し、スライダ３の落下を防止すると共に、スライダ溝２０の内部空間におけるスライダ３の移動距離の下限を決定する。また、第２の掛止片３６は上部壁１１の内面にも接触するから、スライダ３の離脱を防止することができる。
【００４２】
更に、図示するブラケットは、支持部１３と、補強部１４と、支持受け部１５とを含む。これらは、当該技術分野において、周知の構成部分であるから、詳細は省略する。
【００４３】
また、本発明に係る足場部材は、図１とは異なり、楔状掛止部２と、その他の形状または構造の掛止部とを共に含む構造であってもよい。その他の形状、構造の掛止部の具体例としては、例えば、フック状掛止部や、周知のクランプ等を挙げることができる。
【００４４】
ヘッド部３４は、スライダ３がスライダ溝２０の内部に埋没し得る範囲内で、適宜形状を変更することができる。例えば、スライダ３を操作しやすいようにヘッド部３４を鉤状に曲げても良い。
【００４５】
本発明に係る足場部材は、ソケット部を含む足場受け部材と組み合わされ、足場装置を構成する。以下、上述した本発明に係る足場部材を用いた足場装置について説明する。図２は本発明に係る足場装置の組立工程を示す一部拡大断面図、図３は図２に示す工程の後の組立工程を示す一部拡大断面図、図４は図３に示す工程の後の組立工程を示す一部拡大断面図である。
【００４６】
図２乃至図４に示す、足場受け部材４は足場パイプである。但し、足場受け部材４は、ソケット部を有する構造であれば、図示した足場パイプに限定されない。図示の足場受け部材４は、パイプ基体４０と、複数のソケット部４１とを含む。ソケット部４１は、パイプ基体４０の外周に、例えば、４個配置される。足場部材１は、図１を参照して説明した本発明に係る足場部材である。
【００４７】
まず、図２に示すように、足場部材１の掛止部２が、足場受け部材４のソケット部４１の１つに挿入される。図２の状態では、足場受け部材４のスライダ３は、第１の掛止片３５により、角度Ａ２をもって、上部壁１１の外面に掛け止められると共に、先端部３７が凸状ガイド２５に載置されている。角度Ａ２は、スライダ３の下面３３と、底部壁２２との間に生じる角度を示す。
【００４８】
図２の状態で、作業員が、スライダ３のヘッド部３４を操作し、第１の掛止片３５を上部壁１１から外し、先端部３７も凸状ガイド２５から外すと、スライダ３は、重力に従ってスライダ溝２０の内部を、Ａ１方向に移動する。
【００４９】
Ａ１方向に移動したスライダ３は、傾斜面３１が凸状ガイド２５に接触しながら、傾斜面３１の傾斜角に従って、スライダ溝２０の底部壁２１から離れる方向に持ち上げられる。
【００５０】
次に、図３に示すように、Ａ１方向に移動したスライダ３は、スライダ溝２０の内部に埋没し、ヘッド部３４が主桿部１０の上部壁１１より多少低い位置にまで移動するとともに、傾斜面３１と凸状ガイド２５との間に第１の接触位置Ｐ１が発生し、ソケット部４１の内壁面とスライダ３の上面３２との間に第２の接触位置Ｐ２が発生し、傾斜面３１の開始位置とスライダ溝２０の底部壁２２との間に第３の接触位置Ｐ３が発生する。第１〜第３の接触位置Ｐ１〜Ｐ３のそれぞれには、摩擦力が継続的に発生する。このため、足場部材１と、足場受け部材４とは、スライダ３を介して固定され、この固定状態が維持され続ける。
【００５１】
この状態で、強風や作業員の移動等により、足場装置に振動や揺れが生じた場合、スライダ３は自重等により、更にスライダ溝２０の内部に深く侵入し、より強く食い込むことになる。従って、上述した第１〜第３の接触位置（Ｐ１〜Ｐ３）による結合強度が、更に向上する。このため、足場部材１と、足場受け部材４とは、より一層強固に、スライダ３を介して固定され続けることになる。
【００５２】
そして、図４に示すように、足場装置の上部に足場布板５を載置することにより作業用足場が構成される。足場布板５は、当該技術分野において周知の足場構成部材であるから詳細は省略する。
【００５３】
上述したように、図２乃至図４に示した組立方法により得られる作業用足場において、足場装置の組立てにおいて、ヘッド部３４にハンマー等で打撃を加える必要はなく、スライダ３をスライダ溝２０の内部で操作するだけでよい。
【００５４】
図示してはいないが、同様に足場装置の解体においても、足場部材１を足場受け部材４のソケット部４１から取り外すには、作業員は、埋没したスライダ３の先端部３７に手指を掛けて、スライダ３を浮き上らせる等の操作をし、第１〜第３の接触位置（Ｐ１〜Ｐ３）における接触状態を解除すればよい。スライダ３は、スライダ溝２０の内部に可動的に配置されており、スライダ３の傾斜面３１は、スライダ３を浮き上らせ、引き抜く方向に対しては、抵抗を生じない傾斜方向を有するから、作業員は、弱い力で、スライダ３を容易に引き抜き、第１〜第３の接触位置（Ｐ１〜Ｐ３）における接触状態を、簡単に解除することができる。
【００５５】
従って、足場装置の組立、及び、解体作業において楔状掛止部等に損傷、又は、変形等の不具合は発生しないし、騒音も発生しないから、住宅街、病院または学校等に近い工事現場においても、騒音に対する配慮が、殆ど不要となる。さらに、作業員が、腱鞘炎を起こす健康上の問題もない。
【００５６】
また、スライダ３は、その全体がスライダ溝２０の内部に埋没しているから、スライダ３のヘッド部３４が足場布板５の載置面方向に突出していない。その結果、スライダ３のヘッド部３４を含む楔状掛止部２の上部にまで足場布板５を載置することができる。従って、足場部材１に足場布板５が敷設された状態では、スライダ３のヘッド部３４が、足場布板５によって抑えられた状態になるから、作業面積を広く確保することができるとともに、スライダ３の抜け落ちを、より確実に防止することができる。スライダ３が脱落する恐れが全くなくなり、足場受け部材４に対する足場部材１の機械的結合の信頼性が極めて高くなる。
【００５７】
また、楔状掛止部２の上部が足場布板５により被覆されている構造によると、スライダ溝２０の上部開口端も足場布板５により被覆される。従って、スライダ溝２０内部にごみ等が侵入することを防止し、工事期間が長期化しても、特にメンテナンス作業を要せず、優れた掛止効果を維持することができる。
【００５８】
さらに、スライダ３のヘッド部３４が足場布板５により被覆されている構造によると、突出部分が解消されるから作業員がこれに躓いて足場から転落する等の事故の発生を防止できる。
【００５９】
図３乃至図４において、スライダ３のヘッド部３４は、スライダ溝２０に埋没し、主棹部１０の上部壁１１とほぼ等しい高さに配置されているが、例示に過ぎない。スライダ３の長さ寸法や、第２の掛止片３６の設置位置を適宜変更することで、スライダ溝２０に対するスライダ３の埋没距離を変化することができる。その際、解体作業において操作しやすいようにスライダ３の先端部３７が掛止部２の下方側で突出すること、及び、スライダ３が前記第１乃至第３の接触位置Ｐ１乃至Ｐ３を有しうるように設定することができる。上記要件を満たす限りにおいて、スライダ３のヘッド部３４はスライダ溝２０の内部に埋没し続けることができる。
【００６０】
この点、第１〜第３の接触位置（Ｐ１〜Ｐ３）を生じさせる限界は、スライダ３の厚み及び傾斜面３１の傾斜角の選定等により、調整することができ、それに従って、スライダ３のスライダ溝２０に対する侵入距離を調整することができる。
【００６１】
以上、好ましい実施例を参照して本発明の内容を具体的に説明したが、本発明の基本的技術思想及び教示に基づいて、当業者であれば、種種の変形態様を採り得ることは自明である。
【００６２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、次のような効果を得ることができる。
（ａ）組立て及び解体を、工具類を用いずに、容易に行なうことができる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することができる。
（ｂ）確実に固定し続けることができる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することができる。
（ｃ）作業用足場の面積を広く確保し、作業員が安全に通行し、かつ、作業しうる足場部材及びこれを用いた足場装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る足場部材の一部破断正面図である。
【図２】本発明に係る足場装置の組立工程を示す一部拡大断面図である。
【図３】図２に示す工程の後の組立工程を示す図である。
【図４】図３に示す工程の後の組立工程を示す図である。
【符号の説明】
１                足場部材
２０              スライダ溝
２１              側壁
２２              底部壁
２５              凸状ガイド
３                スライダ
３１              傾斜面
３４              ヘッド部
３５              第１の掛止片
３６              第２の掛止片
３７              先端部
４                足場受け部材
４１              ソケット部
Ｐ１〜Ｐ３        第１〜第３の接触位置
【図１】
2004156209.tif 000003
【図２】
2004156209.tif 000004
【図３】
2004156209.tif 000005
【図４】
2004156209.tif 000006