(57)【要約】【課題】輝度ムラが低減された良好な表示を簡便かつ確実に行うことができ、かつ、セルギャップを均一にできることによって更に優れた表示品位を得ることのできる液晶表示パネルを提供する。【解決手段】複数本の引き廻し配線２７の引き廻し幅を、各引き廻し配線２７の電気抵抗を互いに同程度となるような寸法に形成し、かつ、互いに隣位する各引き廻し配線２７の間の間隙部に、セルギャップを等しくするためのダミー配線３０を、前記各引き廻し配線２７に分枝して形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する両内側表面における表示領域上に表示電極が形成された二枚のパネル基板がシールを介して互いに貼り合わされ、前記二枚のパネル基板および前記シールによって囲繞された空間内に液晶が封入され、両パネル基板の少なくとも一方に、前記表示電極のリード端子が形成された端子部を備え、前記両パネル基板の前記両内側表面における非表示領域上に、前記リード端子と前記表示電極とを互いに導通させる複数本の引き廻し配線が形成されている液晶表示パネルにおいて、
前記複数本の引き廻し配線の引き廻し幅が、各引き廻し配線の電気抵抗を互いに略同等となるような寸法に形成され、かつ、互いに隣位する各引き廻し配線の間の間隙部に、セルギャップを均一にするためのダミー配線が、前記各引き廻し配線から分枝して形成されていることを特徴とする液晶表示パネル。
【請求項２】
各引き廻し配線の引き廻し幅が互いに等しいと仮定した場合における電気抵抗が最大となる引き廻し配線の電気抵抗に他の引き廻し配線の電気抵抗が略同等となるように、前記他の引き廻し配線の引き廻し幅が調整されている請求項１に記載の液晶表示パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、液晶表示パネルに係り、特に、二枚のパネル基板の互いに対向する両内側表面における非表示領域上に、表示電極と端子部のリード端子とを互いに導通させる引き廻し配線が形成されている液晶表示パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、携帯電話等の電子機器における表示手段として、液晶分子の旋光性を利用して表示を行う液晶表示パネルが採用されていた。
【０００３】
図２は、このような液晶表示パネルの一例を示したものであり、この液晶表示パネル１は、視認側のフロント側パネル基板２と、反視認側のリア側パネル基板３とからなる互いに対向する二枚のパネル基板２，３を有している。これら二枚のパネル基板２，３は、枠状のシール４を介して互いに貼り合わされ、両パネル基板２，３および前記シール４によって囲繞された空間内には、液晶５が封入されている。
【０００４】
前記フロント側パネル基板２および前記リヤ側パネル基板３は、それぞれガラス等からなる透明基板７，８の互いに対向する両内側表面における表示領域９の上に、互いに交差するように形成された酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）等からなる縞状の一対の表示電極１１，１２を有しており、これら一対の表示電極１１，１２の交差部によって、表示の最小単位である単位画素が形成されている。
【０００５】
また、前記一対の表示電極１１，１２のうち、フロント側パネル基板２の表示電極１１は、走査電極（コモン電極）として機能し、前記リヤ側パネル基板３の表示電極１２は、信号電極（セグメント電極）として機能するようになっている。
【０００６】
そして、前記フロント側の表示電極１１の各縞状パターンは、前記シール４の内部に配設された導電性ビーズ等からなる図示しないトランスファを介して互いに導通されている。なお、前記フロント側パネル基板２および前記リヤ側パネル基板３の両内側表面における前記表示領域９の外側の領域は、非表示領域１３とされている。
【０００７】
前記リヤ側パネル基板３には、図２における上方へ向かって端子部１５が延出形成されており、この端子部１５の上には、前記表示電極１１，１２の各縞状パターンに対応する複数本のリード端子１６が形成されている。
【０００８】
さらに、前記フロント側パネル基板２および前記リヤ側パネル基板３の互いに対向する両内側表面における前記非表示領域１３の上には、前記各リード端子１６と前記表示電極１１，１２の各縞状パターンとを互いに導通させるためのフロント側およびリヤ側の複数本の引き廻し配線１７，１８が形成されている。
【０００９】
なお、図２において、前記複数本のリード端子１６のうち、左右両端側の各４本のリード端子１６ａは、前記シール４のトランスファを介してフロント側の引き廻し配線１７に電気的に接続されており、これによって前記各４本のリード端子１６ａと前記フロント側の表示電極１１との導通が図られている。
【００１０】
また、前記各４本のリード端子１６ａを除く他の複数本のリード端子１６ｂは、これらリード端子１６ｂと同一基板上に連設された前記リヤ側の引き廻し配線１８に電気的に接続されることによって、前記リヤ側の表示電極１２と互いに導通されるようになっている。
【００１１】
また、前記非表示領域１３上には、電極端子１１，１２を延出させることによって複数本のダミー電極１９，２０が形成されており、これらのダミー電極１９，２０によって液晶表示パネル１のセルギャップの均一化が図られている。
【００１２】
【特許文献１】
特開平９−１０１５３５号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような液晶表示パネル１においては、前記端子部１５の配設位置や、前記端子部１５上における各リード端子１６の配設位置、あるいは、前記引き廻し配線１７，１８の引き廻しパターンによっては、表示電極の各縞状パターンに連なる各引き廻し配線１７，１８同士の間で、引き廻し配線１７，１８におけるリード端子１６側の端部から表示電極側１１，１２側の端部に至る引き廻し距離や、引き廻し方向に直交する幅方向の寸法である引き廻し幅に大きな差が生じることにより、リード端子１６から表示電極１１，１２に至る各引き廻し配線の各電気抵抗の大きさが大きく異なる場合があった。
【００１４】
例えば、図２においては、リヤ側の表示電極１２の各縞状パターンと、各縞状パターンに接続される複数本のリード端子１６ｂとは、互いにほぼ直線上に配設されているため、各縞状パターンに連なる複数本のリヤ側の引き廻し配線１８同士は、引き廻し距離や幅は略同等であり、引き廻し配線の電気抵抗に大きな差は生じていない。
【００１５】
これに対し、フロント側の表示電極１１の各縞状パターンと、各縞状パターンに接続される複数本のリード端子１６ａとは、互いにほぼ直交する位置上に配設されており、各縞状パターンに連なるリヤ側の複数本の引き廻し配線１７同士には、引き廻し距離や幅に大きな寸法差が生じている。
【００１６】
特に、図２のように、リード端子１６ａの配列が左右に分散しているような場合、引き廻し距離および幅の差はさらに大きなものとなる。
【００１７】
そして、このように、引き廻し配線１７の引き廻し距離や幅に大きな差が生じることによって、引き廻し配線１７同士で、電気抵抗に大きな差が生じてしまっていた。
【００１８】
この結果、点灯の際に輝度ムラが発生してしまい、表示品位を著しく劣化させてしまうといった問題が生じていた。
【００１９】
そこで、前記引き廻し配線１７の引き廻し距離と幅とを調整することによって、各引き廻し配線の電気抵抗の差を低減することも考えられる。しかし、各引き廻し配線の寸法を単に調整しただけでは、各引き廻し配線の間に生じる間隙部によって、セルギャップを均一に保持することができなくなるといった新たな問題を生じさせてしまう。
【００２０】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、輝度ムラが低減された良好な表示を簡便かつ確実に行うことができ、かつ、セルギャップを均一にできることによって更に優れた表示品位を得ることのできる液晶表示パネルを提供することを目的とするものである。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明の請求項１に係る液晶表示パネルの特徴は、互いに対向する両内側表面における表示領域上に表示電極が形成された二枚のパネル基板がシールを介して互いに貼り合わされ、前記二枚のパネル基板および前記シールによって囲繞された空間内に液晶が封入され、両パネル基板の少なくとも一方に、前記表示電極のリード端子が形成された端子部を備え、前記両パネル基板の前記両内側表面における非表示領域上に、前記リード端子と前記表示電極とを互いに導通させる複数本の引き廻し配線が形成されている液晶表示パネルにおいて、前記複数本の引き廻し配線の引き廻し幅が、各引き廻し配線の電気抵抗を互いに略同等となるような寸法に形成され、かつ、互いに隣位する各引き廻し配線の間の間隙部に、セルギャップを等しくするためのダミー配線が、前記各引き廻し配線から分枝して形成されている点にある。
【００２２】
そして、このような構成を採用したことにより、各引き廻し配線の引き廻し幅を調整することによって無理のない設計によって各引き廻し配線の電気抵抗を互いに略同等にすることが可能となり、さらに、各引き廻し配線に連設されたダミー配線によってセルギャップを均一に保持することが可能となる。
【００２３】
また、請求項２に係る液晶表示パネルの特徴は、請求項１において、各引き廻し配線の引き廻し幅が互いに等しいと仮定した場合における電気抵抗が最大となる引き廻し配線の電気抵抗に他の引き廻し配線の電気抵抗が略同等となるように、前記他の引き廻し配線の引き廻し幅が調整されている点にある。
【００２４】
そして、このような構成を採用したことにより、限られた配設面積内において各引き廻し配線の電気抵抗を互いに略同等とするために好適な設計を行うことができ、液晶表示パネルをさらにコンパクトにすることが可能となる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る液晶表示パネルの実施形態について、図１を参照して説明する。
【００２６】
なお、従来と基本的構成の同一もしくはこれに類する箇所については、同一の符号を用いて説明する。
【００２７】
図１に示すように、本実施形態における液晶表示パネル２１は、フロント側パネル基板２２と、リア側パネル基板２３とからなる互いに対向する二枚のパネル基板２２，２３の両内側表面における表示領域９上に、互いに交差する縞状の一対の表示電極２４，２５を有している。これら一対の表示電極２４，２５のうち、フロント側の表示電極２４は走査電極とされ、リヤ側の表示電極２５は、信号電極とされている。
【００２８】
また、リヤ側パネル基板２３に形成された端子部１５の上には、複数個のリード端子１６ａ，１６ｂが形成されており、各リード端子１６ａ，１６ｂと、前記表示電極２４，２５の各縞状パターンとの間には、これらリード端子１６ａ，１６ｂと表示電極２４，２５とを互いに導通させるためのフロント側の引き廻し配線２７と、リヤ側の引き廻し配線２８とがそれぞれ形成されている。
【００２９】
これらの引き廻し配線２７，２８によって、前記端子部１６ａ，１６ｂから前記表示電極２７，２８の側に液晶駆動電圧を印加することができるようになっている。
【００３０】
そして、本実施形態における液晶表示パネル２１は、前記引き廻し配線２７，２８の形状について、従来にはない特徴的な差異を有している。
【００３１】
すなわち、本実施形態においては、フロント側の引き廻し配線２７における引き廻し方向に直交する幅方向の寸法である引き廻し幅が、各引き廻し配線２７の電気抵抗を互いに略同等となるような寸法に形成されている。
【００３２】
より具体的には、図１に示すように、リード端子１６ａから表示電極の縞状パターンに至る引き廻し距離が短い引き廻し配線２７ほど、引き廻し幅が狭くなるように形成され、逆に、リード端子１６ａから縞状パターンに至る引き廻し距離が長い引き廻し配線２７ほど、引き廻し幅が広くなるように形成されている。
【００３３】
ここで、引き廻し配線２７の電気抵抗は、比抵抗をρ、抵抗の長さに相当する引き廻し配線２７の引き廻し距離をＬ、その微小線素をｄＬ、抵抗の幅に相当する引き廻し配線２７の引き廻し幅をＷ、抵抗の厚みに相当する引き廻し配線２７の厚みをｔとすると、式（１）によって表すことができる。
【００３４】
電気抵抗Ｒ≒Σ（ρ×（ｄＬ／Ｗ）×ｔ）    ・・・（１）
さて、Ｗの値は、ｄＬにともなって変動し得るが、ｔの値は常に一定とみなすことができるため、引き廻し配線２７の電気抵抗を一定にするためには、すべての引き廻し配線２７の引き廻し距離Ｌおよび引き廻し幅Ｗを互いに等しくするように寸法を調整すればよいことになる。
【００３５】
しかしながら、非表示領域１３の限られた配設面積内で配線を行う以上は、すべての引き廻し配線２７について、引き廻し距離および幅を互いに等しく設計することは困難なことである。
【００３６】
これに対し、本実施形態においては、前述のように、各引き廻し配線２７の電気抵抗を互いに等しくするために、引き廻し幅のみを調整して、無理のない設計で各引き廻し配線２７の電気抵抗を互いに同程度にする。
【００３７】
また、図１に示すように、本実施形態において、互いに隣位する各引き廻し配線２７の間の間隙部には、液晶表示パネル２１の非表示領域１３のセルギャップを均一にするためのダミー配線３０が、前記各引き廻し配線２７から分枝して形成されている。
【００３８】
ここで、単に、引き廻し配線２７の幅寸法のみを調整するだけでは、各引き廻し配線２７の間の間隙部によって、セルギャップが不均一になるといった弊害を生じさせてしまう。
【００３９】
これに対し、本実施形態においては、前記ダミー配線３０によってセルギャップを均一に保持することができ、さらに優れた光学特性を得ることができるようになっている。
【００４０】
さらに、本実施形態においては、各引き廻し配線２７の引き廻し幅が互いに等しいと仮定した場合における電気抵抗が最大となる引き廻し配線２７の電気抵抗に、他の引き廻し配線２７の電気抵抗が略同等となるように、前記他の引き廻し配線２７の引き廻し幅が調整されている。
【００４１】
すなわち、図２に示した液晶表示パネル１のように、引き廻し幅が互いに等しい場合、引き廻し距離が最も長い引き廻し配線１７の電気抵抗が最大となるが、本実施形態においては、このような引き廻し距離が最長となる引き廻し配線２７の引き廻し幅については、図２に示したものと同様の標準的な寸法のままになっている。
【００４２】
そして、この標準的な寸法の引き廻し幅の引き廻し配線２７を基準として、この引き廻し配線２７よりも引き廻し距離が短い他の引き廻し配線２７については、引き廻し距離が短くなるにつれて引き廻し幅が順次減少するように寸法が調整されている。
【００４３】
このようにすれば、引き廻し幅を従来よりも大きくするような無理な設計を行う必要がなく、限られた配設面積内における配線に適するように引き廻し配線２７を設計することができるようになっている。
【００４４】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００４５】
本実施形態における液晶表示パネル２１を点灯するには、リード端子１６に接続された図示しない液晶駆動用ＩＣによって、前記リード端子１６を介して前記表示電極１１，１２の交差部からなる画素間の液晶５に対して、液晶駆動用電圧を選択的に通電する。
【００４６】
このとき、複数本のリード端子１６ａ，１６ｂと、表示電極１１，１２の複数本の縞状パターンとの間に形成されている複数本の引き廻し配線２７，２８によってリード端子１６ａ，１６ｂと表示電極１１，１２とが電気的に接続され、これによって液晶駆動電圧の印加が許容される。
【００４７】
ここで、フロント側の複数本の引き廻し配線２７は、電気抵抗が互いに同程度になるように引き廻し幅が調整されており、また、リヤ側の引き廻し配線２８についても電気抵抗が互いに同程度になっている。
【００４８】
この結果、各画素間の液晶５に対して液晶駆動電圧を均一な状態で印加することができ、輝度ムラが有効に低減された良好な表示を行うことができる。
【００４９】
また、このとき、引き廻し配線２７に連設されたダミー配線３０によって、液晶表示パネル２１の非表示領域１３のセルギャップを均一に保つことができるため、表示不良のない光学特性に優れた表示を行うことができる。
【００５０】
なお、本発明は前記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００５１】
例えば、本発明は、前記実施形態のようにパネル基板の一端辺にのみ端子部１５が形成された一方向取り出し型の液晶表示パネル２１に限らず、例えば、二方向取り出し型の液晶表示パネルや、あるいは、パネル基板の双方に端子部を備えた液晶表示パネルに適用してもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の請求項１に係る液晶表示パネルによれば、無理のない設計によって輝度ムラが有効に低減された高品位の表示を簡便に行うことができ、かつ、セルギャップを均一に保持して表示品位をさらに向上することができる。
【００５３】
請求項２に係る液晶表示パネルによれば、請求項１に係る液晶表示パネルの効果に加えて、表示品位を向上しつつさらに小型軽量化に適した液晶表示パネルを実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液晶表示パネルの実施形態を示す概略平面図
【図２】従来から採用されていた液晶表示パネルの一例を示す概略平面図
【符号の説明】
４  シール
５  液晶
９  表示領域
１３  非表示領域
１５  端子部
１６  リード端子
１７，１８  引き廻し配線
２１  液晶表示パネル
２２  フロント側パネル基板
２３  リヤ側パネル基板
２４，２５  表示電極
２７，２８  引き廻し配線
３０  ダミー配線
【図１】
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【図２】
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