(57)【要約】【課題】噴射量の変化を確認しやすいエアゾール製品を提供する。【解決手段】容器本体１１と、その容器本体に取り付けられる、操作量が増大するにつれて噴射量が増大するバルブ１２と、そのバルブのステム１３に取り付けられ、少なくとも多量噴射時に一方向に扁平に拡がる噴射パターンを呈する押しボタン１４とを備えているエアゾール製品１０。押しボタン１４の噴口３３の両側には、噴射する気流を制限するための突出部３５が設けられている。バルブ１２のステム１３およびハウジング２１には、少量噴射時と多量噴射時とで階段状に操作力が変化するように操作力を変化させる環状突起２８およびその環状突起と弾力的に係合する突起２９が形成され、ステム１３には上下に並んだ２個のステム孔２６、２７が形成されている。【選択図】　図１
2004113993.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原液および／または噴射剤を封入した容器本体と、
その容器本体に取り付けられる、操作量が増大するにつれて噴射量が増大するバルブと、
そのバルブのステムに取り付けられ、少なくとも多量噴射時に一方向に扁平に拡がる噴射パターンを呈する噴射部材
とを備えているエアゾール製品。
【請求項２】
前記原液５〜４０容量％および噴射剤９５〜６０容量％を封入した請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項３】
前記バルブないし噴射部材が、少量噴射時と多量噴射時とで階段状に操作力が変化するように構成されている請求項１記載のエアゾール製品。
【請求項４】
前記噴射部材が、少量噴射時に略円形の噴射パターンを呈し、多量噴射時に縦長に拡がる噴射パターンを呈する請求項３記載のエアゾール製品。
【請求項５】
前記噴射部材が、噴口を挟む両側から噴射方向に向かって突出する一対の突起を備えている請求項１記載のエアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアゾール製品に関する。さらに詳しくは、操作量の変化により噴射量が変化するバルブと噴射量の変化により特定の噴射パターンを呈する噴射部材を備えているエアゾール製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平７−２５１８８３号公報
【特許文献２】特開平９−３１０７７４号公報
【０００３】
特許文献１には、バルブのステムに装着されている押しボタンの押し下げ量に応じて噴射量が変化し、しかも押し下げ力（ステムの操作力）が不連続的に変化するエアゾール装置が開示されている。該公報にはさらに押し下げ量に応じて噴射量を階段状に変化させる構成として、ステムに上下２個の孔を形成し、その下端に環状突起を設け、前記ステムの環状突起と弾力的に係合する突起を設けたハウジングを有するバルブを用い、押しボタンを押し下げて環状突起が突起と係合している状態ではステムの下側の孔のみが開放されて少量噴射を行い、さらに押しボタンを押し下げて環状突起が突起を乗り越えた状態では上下２個の孔が共に開放されて多量噴射を行うことが開示されている。そのようなエアゾール装置では、押し下げ力が不連続的に変化するので、多量噴射と少量噴射の使い分けが容易であるという利点がある。
【０００４】
特許文献２には、狭い噴霧パターンでは少量噴射を行い、広い噴霧パターンでは多量のエアゾール内容物を噴霧することができるエアゾール容器用バルブ装置が開示されている。該バルブ装置により、広い面積への噴霧でも、単位面積当たりの噴霧量がほとんど変化することなく、均一に塗布することができる利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１のエアゾール装置では、環状突起が突起を乗り越えるときにクリック感が得られ、噴射量が変化したことをクリック感で確認することができるが、特許文献２の場合は目視での確認となる。すなわち噴口から噴射されるエアゾール組成物は噴口を頂点とする円錐状に拡がり、噴射量が増大するとその円錐の頂角が増大する。そのため使用者は、対象物に噴霧する場合は、対象物の表面の濡れている部分の大きさで噴射量の増大を確認することができる。しかし空気中への噴霧の場合、使用者は噴霧の円錐の頂角の大きさや、噴口からの特定距離における円の大きさなどで噴射量の増大を確認する必要がある。しかし噴射量が２倍になっても、円の直径はほぼ√２程度にしかならないため、噴射量の増大を確認しにくい。とくに噴霧粒子の大きさが小さい場合（粘度が低く微細化されやすい原液）や、「ガスと噴霧粒子を含めた全体の噴射量」に対する「微粒子」の割合が少ない場合（エアゾール組成物中の液化ガスの割合が大きく、原液の割合が小さい場合）は、円錐の形状自体を目視で確認しにくいため、一層増大量の視認がしにくい。本発明は、噴射量の変化を目視で確認しやすいエアゾール製品を提供することを技術課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のエアゾール製品（請求項１）は、原液および／または噴射剤を封入した容器本体と、その容器本体に取り付けられる、操作量が増大するにつれて噴射量が増大するバルブと、そのバルブのステムに取り付けられ、少なくとも多量噴射時に一方向に扁平に拡がる噴射パターンを呈する噴射部材とを備えていることを特徴としている。このようなエアゾール製品においては、原液１０〜４０容量％および噴射剤９０〜６０容量％を封入したものが好ましい（請求項２）。また前記バルブないし噴射部材が、少量噴射時と多量噴射時とで階段状に操作力が変化するように構成されているものが好ましい（請求項３）。さらに前記噴射部材が、少量噴射時に略円形の噴射パターンを呈し、多量噴射時に縦長に拡がる噴射パターンを呈するものが好ましい（請求項４）。また、前記噴射部材は、噴口を挟む両側から噴射方向に向かって突出する一対の突起を備えているものとすることができる（請求項５）。
【０００７】
【作用および発明の効果】
本発明のエアゾール製品（請求項１）は、少なくとも多量噴射時に一方向に扁平に拡がる噴射部材を備えているので、広がり角の変化が大きい。すなわち横方向から見ると噴霧の広がりが略二等片三角形であるが、噴口からの特定距離における底辺の長さは噴射量にほぼ比例して増大する。すなわち噴射量が２倍になると、底辺の長さが略２倍となる。したがって円錐状に拡がる場合に比して、噴射量の変化を容易に視認することができる。いいかえれば、横方向から見ると、少量噴射時の噴射角度と多量噴射時の噴射角度（頂角）の差が大きく、そのため、目視により多量噴射と少量噴射の区別が付きやすい利点がある。
【０００８】
このようなエアゾール製品において、容器本体に前記原液５〜４０容量％および噴射剤９５〜６０容量％を封入したもの（請求項２）は、原液が５％以上であるので、空間に噴射した場合であっても噴射パターンの変化を確認し易く、しかも噴射剤が６０％以上であるので、空間での噴霧粒子の拡散性を低下させることがない。
【０００９】
前記バルブが、少量噴射時と多量噴射時とで階段状に操作力が変化するように構成されている場合（請求項２）は、少量噴射時と多量噴射時とが切り替わるときに、クリック感や抵抗感などの感覚により認識することができる。さらに小さい操作力から大きい操作力に大きく切り替わり、噴射量の変化も大きいため、噴射範囲の頂角の変化が大きい。そのため、一層少量噴射時と多量噴射時の差が明確になる。
【００１０】
さらに前記噴射部材が、少量噴射時に略円形の噴射パターンを呈し、多量噴射時に縦長に拡がる噴射パターンを呈するもの（請求項４）は、少量噴射時の横方向から見たときの噴射パターンの幅、すなわち円の直径と、多量噴射時における横方から見たときの噴射パターンの幅、すなわち縦長パターンの幅の差が一層大きくなる。そのため、一層視認しやすくなる。
【００１１】
前記噴射部材を、噴口を挟む両側から噴射方向に向かって突出する一対の突起を備えているものとする場合（請求項５）は、噴射量が少ないとき、いいかえれば噴口から噴射される円錐状の噴射パターンの頂角が小さいときは、突起の影響をほとんど受けず、細い円錐状の噴射パターンが得られる。そして噴射量が増大して円錐の頂角が拡がると、突起のある両側では広がりが抑制され、突起がない方向では大きく拡がる。そのため、突起がない方向に扁平に拡がる噴射パターンが得られる。そのため、少量噴射の場合と多量噴射の場合の噴射パターンの差異が大きく、目視による確認がし易い。
【００１２】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明のエアゾール製品の実施の形態を説明する。図１ａおよび図１ｂはそれぞれ本発明のエアゾール製品の実施形態における操作量と噴射パターンの関係を示す説明図、図１ｃおよび図１ｄはそのエアゾール製品の操作量が増大したときの噴射量と噴射パターンの関係を示す説明図、図１ｅはそのエアゾール製品の噴射量と噴射パターンの関係の一実施形態を示すグラフ、図２は本発明のエアゾール製品の操作力と操作量および噴射量の関係の実施形態を示すグラフ、図３は本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す要部断面図、図４ａ、図４ｂおよび図４ｃはそれぞれ図３のエアゾール製品の要部正面図、要部平面図および要部拡大平面図、図５は本発明に関わる噴射部材の他の実施形態を示す斜視図、図６ａおよび図６ｂはそれぞれ本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す一部切り欠き要部側面図および要部断面図、図７ａ〜ｃはそれぞれ本発明に関わるステムの他の実施形態を示す要部正面図、図８は本発明に関わる噴射部材の他の実施形態を示す斜視図、図９は本発明に関わるバルブの他の実施形態を示す断面図、図１０ａおよび図１０ｂはそれぞれ図９のバルブの作動状態を示す断面図である。
【００１３】
図１ａおよび図１ｂに示すエアゾール製品１０は、容器本体１１と、その容器本体の上端開口部に取り付けられるバルブ１２と、そのバルブ１２のステム１３に取り付けられる押しボタン１４と、容器内部に充填される内容物（エアゾール組成物）とから構成されている。この実施形態では噴射部材として押しボタン１４が採用されているが、本発明のエアゾール製品では、傾倒操作式のボタン、先端にロングノズルを備えたボタンなど、種々の噴霧式の操作部材を採用することができる。
【００１４】
前記容器本体１１は図３に示すように、上端に開口を有する有底筒状の容器であり、胴部１６の上端に肩部１７を形成し、肩部上端の開口部の周縁を外向きにカーリング加工してビード１８を設けた公知のアルミニウムやブリキなどの金属缶である。ただし金属缶のほか、合成樹脂ボトルなど、耐圧性および気密性を有する従来公知のエアゾール製品用の容器であれば、いずれも使用することができる。
【００１５】
図３に示すバルブ１２は、容器本体１１の開口部を塞ぐマウンティングカップ２０と、そのマウンティングカップの中心部に保持される有底筒状のハウジング２１と、そのハウジングの内部に上下に移動自在に設けられる前述のステム１３と、そのステムを上向きに付勢するバネ２２とを備えている。マウンティングカップ２０の周囲と容器本体１１のビード部１８の間にはガスケット２３が介在され、ハウジング２１の上端とマウンティングカップ２０の間には環状のバルブラバー２４が介在されている。ハウジング２１の下端には、ディップチューブ２５が連結されている。
【００１６】
この実施形態では、ステム１３に上下二つのステム孔（横孔）２６、２７が設けられている。それらのステム孔２６、２７の位置は、ステム１３が上昇端にあるときは二つのステム孔がいずれもバルブラバー２４によって塞がれるか、あるいはバルブラバーより上側に来ると共に、ステム１３がいくらか下がれば下方のステム孔２７がハウジング内に連通し、さらに下がれば上下両方のステム孔２６、２７がハウジング内に連通する位置である。また、ステム１３の下端周縁には環状突起２８が設けられ、ハウジング２１の内壁には、その環状突起２８と弾力的に係合する突起２９が設けられている。
【００１７】
前記押しボタン１４は、ステム１３の上端外周に嵌合する筒状の取り付け部３０と、その取り付け部の内部と連通し、前方に延びる通路３１とを備えたボタン本体３２と、通路３１の先端に取り付けられ、中心に噴口３３を備えたチップ３４とから構成されている。さらにこの実施形態では、図４ａ〜ｃに示すように、チップ３４の前面に、噴口３３を挟んで左右に対称的に設けられる突出部３５が設けられている。この実施形態では、各突出部３５は円柱状である。
【００１８】
上記のように構成されるエアゾール容器は、容器本体１１の内部に有効成分を含む原液と、その原液を加圧して噴射させる噴射剤とを充填し、容器本体１１にバルブ１２を取り付け、ステム１３に押しボタン１４を取り付けることによりエアゾール製品１０となる。前記原液としては殺虫剤、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、洗浄剤などの有効成分を、水や低級アルコール、油（炭化水素、エステル油、シリコーン油など）およびこれらの混合物である溶媒に溶解あるいは分散させたものがあげられる。特に好ましい原液としては、原液の粘度が小さいもの、例えばフォードカップＮｏ．４を用いて測定した値が１３秒以下、好ましくは１０秒以下である原液、具体的には溶媒として水、エタノール、エタノール水溶液、ケロシン（灯油）などを用いた殺虫剤用原液、芳香剤用原液、消臭剤用原液、殺菌剤用原液などがあげられる。また前記噴射剤としては、プロパン、ブタンおよびこれらの混合物の液化石油ガス、ジメチルエーテルおよびこれらの混合物である液化ガスや、窒素、空気、二酸化炭素などの圧縮ガスがあげられる。
【００１９】
前記原液と噴射剤の配合比は、原液／噴射剤＝５／９５〜４０／６０、さらには１０／９０〜３５／６５（容量％）であることが好ましい。前記原液の配合比が５（容量％）より小さい場合は噴霧粒子が細かくなりすぎ、噴射パターンの変化が確認しにくくなる。一方、噴射剤の配合比が６０容量％より少ない場合は、噴霧粒子径が大きくなりすぎ、空間での拡散性が悪くなる。なお、前記原液と噴射剤とからなる内容物を噴射したときの噴霧粒子径（平均粒子径）は、５〜５０μｍ、さらには８〜３０μｍであることが好ましい。噴霧粒子径が５μｍより小さい場合は噴射パターンの変化を目視で確認し難くなり、５０μｍを超えると空間での拡散性が悪くなり、空間用製品とした場合の性能が悪くなる。
【００２０】
つぎに得られたエアゾール製品の作動状態を図３および図２を参照しながら説明する。図３のバネ２２の付勢力に抗して押しボタン１４を押し下げると、ステム１３が下降する。そのときの押し下げる力（操作力）と押し下げ量（操作量）の関係は、図２の符号Ｒ１の領域のようにほぼ比例する。ついでステム１３の下端の環状突起２８がハウジング２１の突起２９と係合すると、押し下げる力を贈大させてもしばらくはステム１３が下がらない。その状態が図２の領域Ｒ２で示されている。さらに押し下げ力を増大させると、互いに係合している環状突起２８あるいは突起２９が弾力的に撓み、ついには係合が外れ、ステム１３はその力とバネ２２とバランスする位置まで一気に下降する。その状態が図２の符号Ｐの縦線で表されている。その後は再び押しボタン１４を押す力とステム１３の下降量がほぼ比例する（図２の領域Ｒ３）。そしてバネが完全圧縮するまではステム１３は下降できる。
【００２１】
上記のようにこのエアゾール製品では、押しボタン１４を押し下げる力とステム１３が下降する長さが途中で階段状に変化する。そしてステム１３の下側のステム孔２７は、領域Ｒ１のほぼ初めから、あるいはその途中でハウジング内に連通する位置に設けられ、上側のステム孔２６は環状突起２８が突起２９を乗り越えてステム１３の下降量（操作量）が大きくなったときに、ハウジング２１内に連通する位置に設けられている。そのため押しボタン１４を押し始めると、噴射量は図２の波線Ｖに示すように、下側のステム孔２７がハウジング２１内に完全に連通するまでは連続的に増大する。その後、ステム１３の環状突起２８がハウジング２１の突起２９と係合し、抵抗感が強くなるまでは、少ない噴射量で安定する。したがって図４ｂの符号Ｆ１で示すように、噴口３３から噴射される内容物は頂角θ１が比較的小さい円錐状の噴射パターンで噴射される。この噴射パターンＦ１では、頂角θ１が小さいため、噴射気流は噴口３３の左右の突出部３５の影響は受けない。また噴射パターンＦ１の断面形状は図１ａに示すように小さい円形である。この細い円錐状の噴射パターンＦ１を横から見た状態が図１ｂに示されている。なお、図１ｂの符号Ｓ１は押しボタン１４の押し下げ量が小さいことを示している。
【００２２】
さらに押しボタン１４を押し下げてステム１３の環状突起２８が突起２９を乗り越えると（符号Ｐのとき）、噴射量が急激に増大する。そのため図４ｃの想像線Ｆ２のように噴射パターンの角度θ２が増大する。しかし噴射気流の左右端は突出部３５によって邪魔されるので、気流の全体が中心部に集まり、実線で示すように頂角θ３ａが小さくなり、それによって図１ｃのように上下方向に延びた扁平な形状になる。これを横方向から見ると、図１ｄのように、本来噴射されるべき大きい噴射角θ２が上下に拡がって、さらに大きい噴射角θ３ｂを呈するようになる。したがって使用者は、押しボタン１４を押すときの抵抗感が増大する指の感覚だけでなく、視覚によっても急激な増大を容易に確認することができる。図１ｄの符号Ｓ２は押しボタン１４の押し下げ量が大きいことを示している。
【００２３】
なお、少量噴射時と多量噴射時における各噴射量には特に限定はないが、少量噴射時と多量噴射時とで噴射パターンの変化を目視しやすい点から、少量噴射時の噴射量は５ｇ／１０秒以下、さらには４．８ｇ／１０秒以下であることが好ましく、多量噴射時は６ｇ／１０秒以上、さらには７ｇ／１０秒以上であることが好ましい。特に、少量噴射時と多量噴射時との噴射量比（重量比）が１：１．５以上、さらには１：１．７以上、特に１：２以上であることが好ましい。
【００２４】
このように上下方向に延びた噴射パターンにより、より見やすくなることを図１ｅを参照して説明する。図１ａのように円形の噴射パターンが得られる場合、その円の直径は噴射量の平方根に比例すると考えられる。図１ｅの領域Ｒ４がその状態を示している。したがって噴射量が２倍となっても円の直径は１．４倍程度にしか増加せず、使用者は認識しにくい。その傾向は想像線Ｉｍで示すように、噴射量がさらに増大するほど顕著になる。そこで前述のように側方の広がりを抑制して上下に延びる噴射パターンとすると、図１ｅの実線Ｒｅで示すように、高さＨはほぼ直線状に増大していく。それにより使用者は、操作力が増大するクリック感と共に噴射量が増大したことを視覚によってより確実に認識することができるのである。
【００２５】
前記実施の形態では噴口の左右に設ける突出部３５の形状を円柱状としているが、図５の押しボタン１４では板状の突出部３６を採用している。このように本発明における突出部としては、左右の気流を制限して縦長に延ばすことができるものであれば、他の形状の突出部を採用することもできる。その場合も縦方向に扁平な噴射パターンが得られ、噴射量が一気に増大すると、上下の広がりが急激に大きくなるので、使用者は噴射量の増大を容易に認識することができる。
【００２６】
図３の実施形態では、バルブのステム１３に設けた環状突起２８とハウジング２１の内面の突起２９との係合で操作力の階段状の変化状態を実現しているが、他の方法によっても実現することができる。たとえば図６ａに示すエアゾール製品では、押しボタン１４の下端に設けた環状突起３８とバルブのマウンティングカップ２０の内面に設けたリング状の部材３９に上向きに突設した突起４０との弾力的な係合によって同様な階段状の変化状態を実現している。
【００２７】
また、図６ａの想像線で示すように、押しボタン１４の取り付け部３０の下端に環状突起４１を設け、マウンティングカップ２０の中央部４２に嵌合するリング状の部材４３に、その環状突起４１と弾力的に係合するクリック突起４４を設けることもできる。
【００２８】
他方、図６ｂのエアゾール製品では、ステム１３の外周で押しボタン１４の下面側に設けた環状突起４５を備えた部材４６と、マウンティングカップ２０の中央部４２に嵌着したリング状の部材４７の内面に設けたクリック突起４８との弾力的な係合により、同様な作用を奏するようにしている。
【００２９】
また、図３のバルブ１２では、ステム１３に上下２個のステム孔２６、２７を設けているが、図７ａのステム１３のように上下に長いステム孔５０を設けることもできる。さらに図７ｂのように、下向きにとがった三角形状のステム孔５１とすることもできる。この場合はステム１３の押し込み量に対し、噴射量が指数関数的に増大する。
【００３０】
図７ｃに示すステム１３では、下向きに突となる階段状のステム孔５２を設けている。このものは、ステム１３の下降にしたがって、噴射量が階段状に増大する。すなわちステム１３を押し込んでいくと、途中から急激に噴射量が増大する。したがって使用者は噴射量の増大を一層確実に認識することができ、多量噴射と少量噴射を使い分けることが容易である。この実施形態では３段階で噴射量が急激に増大するように構成している。そのため、環状突起とクリック突起の弾力的な係合は上下の２個所で行わせる。ただし噴射量の急激な増大は、２段階で変化させたり４段階以上とすることもでき、それらの場合はクリック感を生ずる環状突起とクリック突起との弾力的な係合も、１個所あるいは上下方向に離れた３個所以上にする。
【００３１】
前記実施形態では、扁平な噴射パターンはいずれも縦長にしているが、横長、あるいは斜めに細長い噴射パターンにすることもできる。さらに図４のチップ３４をボタン本体３２に対して自軸廻りに回転自在に設けるなどにより、扁平な拡がりの方向を任意に設定できるようにすることも可能である。さらに突出部を噴口を囲むように、円周方向に３個あるいは４個以上個設けてもよい。それにより噴射パターンは複数の扁平な広がりが３列、十字状、あるいは５列などで放射状に配列される形状となる。その場合も円錐状に拡がる場合に比して、噴射量が増大したことを比較的容易に確認することができる。
【００３２】
さらに前記実施形態では、噴口の近辺に突出部を設けることにより、噴射パターンを扁平に変形させているが、たとえば図８に示すように、ボタン本体３２の噴口の形状を円形とし、開口５３が縦長の楕円形であるノズル５４を装着することにより、多量噴射時には扁平な噴射パターンを得ることもできる。このものもノズル５４をボタン本体３２に対して自軸廻りに回転自在に設けたり、あるいはボタン本体に回転自在に設けたチップに一体にノズル５４を設けることにより、噴射パターンの向きを変化させることができるように構成することができる。
【００３３】
また前記実施形態では、クリック感を与えるためにステムなどの内側の部材に環状突起を設け、ハウジングなどの外側の部材に突起を設けているが、内側の部材に突起を設け、外側の部材に環状突起を設けるようにしてもよく、さらに両方に環状突起を設けることもできる。さらにステムの回転を拘束すると共に、内側も外側も突起にすることができる。また、突起同士の弾力的な係合のほか、一方を突起ないし環状突起とし、他方をそれと弾力的に係合する環状溝ないし溝とすることもできる。
【００３４】
さらに突起同士などのクリック感によって操作部材の操作量の変化を感じさせるだけでなく、たとえば巻きピッチが途中から変わるコイルバネなどにより、圧縮変形に対する変形抵抗が途中から増大する変形バネでステムを上向きに付勢させるようにしてもよい。その場合も使用者は操作部材を指で押し下げるときの操作力が変化することを感ずることができ、噴射パターンの変化と相まって噴射量の増大を容易に認識することができる。
【００３５】
図９のバルブ５５では、ハウジング２１の上端に、ハウジングの外周壁５６の内側に環状溝５７を設け、その環状溝の内側にガスケット（バルブラバー）２４をシールする環状突起５８を設けている。そしてその環状突起５８の下部に環状溝５７とハウジング内部とを連通する気相導入孔（ベーパータップ）５９を形成し、さらに環状突起５８の内側に、環状当接部６０を設けている。その環状当接部６０の上端は、ガスケット２４と当接するときにシール作用を奏するものであり、この実施形態では鋭角状に形成している。なお押しボタン１４、チップ１５および突出部３６は図１の場合と実質的に同じものである。
【００３６】
このバルブ５５は、ステム１３をいくらか押し下げた状態（図１０ａ参照）では、気相導入孔５９よりエアゾール容器内部の気相（ベーパー）がハウジング２１内に導入されるので、噴射量（原液の噴射量）が少ない。そしてさらにステム１３を押し下げるとガスケット２４が図１０ｂに示すように下向きに撓み、気相導入孔５９が遮断される。それによりハウジング２１にはディップチューブ２５を経由した液相のみが導入されるため、噴射量が多くなる。該バルブを用いた場合は、少量噴射時と多量噴射時とでは噴出物の組成が変化するため、噴射パターンの変化がさらに大きくなり、目視で確認しやすくなる。
【００３７】
【実施例】
つぎに具体的な実施例をあげて本発明のエアゾール製品を説明する。
［実施例１］
エタノール２０容量％と、液化石油ガス（２０℃での蒸気圧が０．３５ＭＰａ）８０容量％とからなるエアゾール組成物をブリキ製容器本体（３ピース缶）に充填し、容器本体開口部に図３に示すバルブ１２を固着した。次いで、バルブ１２のステム１３に図５に示す押しボタン１４（噴口径０．５ｍｍ）を装着し、実施例１の空間噴霧用エアゾール製品を得た。
【００３８】
なおバルブ１２は、少量噴射時に開口するステム孔２７の直径が０．３ｍｍであり、多量噴射時に開口するステム孔２６の直径が０．４ｍｍであるステム１３と、下孔の直径が０．８ｍｍ、ベーパータップ孔の直径が０．３５ｍｍであるハウジング２１を備えているものを用いた。
【００３９】
［実施例２］
図９に示したバルブ５５を用いたほかは実施例１と同様にして、実施例２の空間噴霧用エアゾール製品を得た。なおバルブ５５は、ステム孔の直径が０．５ｍｍであるステムと、下孔の直径が２．０ｍｍ、気相導入孔５７（少量噴射の時は連通しているが、多量噴射の時は遮断されるベーパータップ）の直径が１．０ｍｍのハウジングを備えているものを用いた。
【００４０】
［比較例１］
押しボタンとして噴口の周囲に突出部を有しない従来の押しボタンを用いた他は、実施例１と同様にして比較例１の空間噴霧用エアゾール製品を得た。なお、押しボタンの噴口径は０．５ｍｍである。
【００４１】
＜試験方法＞
（１）噴射量の測定
得られたエアゾール製品を２５℃の恒温水槽に１時間保存することによってエアゾール製品を２５℃に調整した後、１０秒間噴射したときの噴射量を測定した。なお、少量噴射、多量噴射それぞれについて噴射量を測定した。
【００４２】
（２）噴射パターンの測定
噴口からの距離が１５ｃｍの位置に設けたアルコール検知紙に対して噴射を行い、噴射パターンを測定した。
（３）空間での噴射状態の評価
空間に向けて噴射を行い、少量噴射時の噴射状態から多量噴射したときの噴射状態の変化を目視にて評価した。
評価基準
〇：噴射状態が著しく大きく変化し、目視でも容易に確認できた。
×：噴射状態は多少大きくなったが、目視ではわかりにくい。
【００４３】
上記の実施例１、実施例２および比較例１のエアゾール製品について試験を行った結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
2004113993.tif 000003
【００４５】
以上の結果から、実施例１および実施例２のエアゾール製品は共に、少量噴射時は円形のパターンであったのに対し、多量噴射時は縦方向にのみ噴射の拡がりが増大した楕円形の噴射パターンとなり、噴射量の変化を噴射パターンにて目視でも充分に確認できることが分かる。一方、比較例１のエアゾール製品は、噴射量の増大に伴い、噴射の広がりはやや大きくなったが、噴射パターンの形状に変化がなかった。そのため、噴射量の変化を目視では確認しづらかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１ａおよび図１ｂはそれぞれ本発明のエアゾール製品の実施形態における操作量と噴射パターンの関係を示す説明図であり、図１ｃおよび図１ｄはそのエアゾール製品の操作量が増大したときの噴射量と噴射パターンの関係を示す説明図であり、図１ｅはそのエアゾール製品の噴射量と噴射パターンの関係の一実施形態を示すグラフである。
【図２】本発明のエアゾール製品の操作力と操作量および噴射量の関係の実施形態を示すグラフである。
【図３】本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す要部断面図である。
【図４】図４ａ、図４ｂおよび図４ｃはそれぞれ図３のエアゾール製品の要部正面図、要部平面図および要部拡大平面図である。
【図５】本発明に関わる噴射部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】図６ａおよび図６ｂはそれぞれ本発明のエアゾール製品の他の実施形態を示す一部切り欠き要部側面図および要部断面図である。
【図７】図７ａ〜ｃはそれぞれ本発明に関わるステムの他の実施形態を示す要部正面図である。
【図８】本発明に関わる噴射部材の他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】本発明に関わるバルブの他の実施形態を示す断面図である。
【図１０】図１０ａおよび図１０ｂはそれぞれ図９のバルブの作動状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１０　エアゾール製品
１１　容器本体
１２　バルブ
１３　ステム
１４　押しボタン
１６　胴部
１７　肩部
１８　ビード
２０　マウンティングカップ
２１　ハウジング
２２　バネ
２３　ガスケット
２４　バルブラバー
２５　ディップチューブ
２６、２７　ステム孔
２８　環状突起
２９　突起
３０　取り付け部
３１　通路
３２　ボタン本体
３３　噴口
３４　チップ
３５　突出部
３６　突出部
３８　環状突起
３９　リング状の部材
４０　突起
４１　環状突起
４２　中央部
４３　リング状の部材
４４　突起
４５　環状突起
４６　部材
４７　リング状の部材
４８　クリック突起
５０　ステム孔
５１　ステム孔
５２　ステム孔
５３　開口
５４　ノズル
５５　バルブ
５６　外周壁
５７　環状溝
５８　環状突起
５９　気相導入孔
６０　環状当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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