(57)【要約】【課題】  多種類の接合金具を使用することなく、所要単位面積の間伐材による擁壁用のパネルを提供することにより、現場での擁壁構築の型枠形成の省力化を達成すること、及び前記パネルを用いた組み立て作業コストと型枠の運搬コストの削減を図った擁壁構造を提供すること。【解決手段】  擁壁用コンクリートパネルａは、間伐材から成形し二側面平行の厚板３を上下方向に所要数さねはぎしたパネル本体１と、パネル本体１の一面側に直交して間伐材の半割面を固定する補強棒材２とを組み合わせ成っている。  擁壁構造Ａは、前記擁壁用コンクリートパネルａによって形成された表枠板１６が、擁壁構築型枠Ｕの一部としてコンクリートの壁体表面に埋め殺しされた接合金具１８を介して接合残置されて成る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
間伐材を半割りした大径幅部と、該大径幅部と平行に円弧部を切除して形成した小径幅部とを縦方向の二側面とし、残りの横方向の一側面には突起が切削加工され、他側面に前記突起を嵌入する溝が切削加工されてなる厚板を形成し、該厚板の各突起が各溝に嵌入されて所要枚数の厚板を縦方向に積み重ねてなるパネル本体と、該パネル本体の背面側に間伐材を半割りした補強棒材を前記厚板に直交して接合するに当って、前記パネル本体の最上端の厚板の上面から下がった段差となる係合雌部と、前記パネル本体の最下端に前記係合雌部に嵌合するように厚板の下面から下がった突部となる係合雄部とを形成するように接合してなることを特徴とする擁壁用コンクリートパネル。
【請求項２】
前記厚板の大径幅部には長手方向に沿って細長溝部を形成してなることを特徴とする請求項１記載の擁壁用コンクリートパネル。
【請求項３】
請求項１又は２記載の擁壁用コンクリートパネルが、型枠の一部としてコンクリートの壁体表面に接合金具を介して接合残置されてなることを特徴とする擁壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート擁壁の法面に用いられる擁壁用コンクリートパネル及びこれを使用した擁壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
土留め壁や護岸壁などのコンクリート擁壁はコンクリート面をそのまま露出する工法が一般的であったが、近年は周囲の自然景観に溶け込むような壁面部材を擁壁の表面側に設けた擁壁構造が提案されている。
例えば、壁面部材が間伐丸太材であるコンクリート擁壁構造（例えば、特許文献１参照）がある。
この場合の間伐丸太材は多数の金具による現場組み立てで型枠に形成されるものであるため作業コストが嵩むものである。
また、コンクリート擁壁ではないが盛土による築堤の法面に、間伐材から形成した壁面部材を設けた法面形成型枠及び法面形成方法（例えば、特許文献２参照）がある。
この場合の壁面部材も間伐材を１本ずつ現場で組み立て形成するため作業コストが嵩むものである。
【特許文献１】特開平８−２４６４８１号公報
【特許文献２】特開２００１−０５９２２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、多種類の接合金具を使用することなく、間伐材によって所要単位面積の擁壁用コンクリートパネルを工場生産し、これを提供することによって、現場での擁壁構築の型枠形成の省力化を達成すること、及び前記擁壁用コンクリートパネルを用いた擁壁構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明の擁壁用コンクリートパネルは、間伐材を半割りした大径幅部と、該大径幅部と平行に円弧部を切除して形成した小径幅部とを縦方向の二側面とし、残りの横方向の一側面には突起が切削加工され、他側面に前記突起を嵌入する溝が切削加工されてなる厚板を形成し、該厚板の各突起が各溝に嵌入されて所要枚数の厚板を縦方向に積み重ねてなるパネル本体と、該パネル本体の背面側に間伐材を半割りした補強棒材を前記厚板に直交して接合するに当って、前記パネル本体の最上端の厚板の上面から下がった段差となる係合雌部と、前記パネル本体の最下端に前記係合雌部に嵌合するように厚板の下面から下がった突部となる係合雄部とを形成するように接合してなるものである。
さらに、前記厚板の大径幅部には長手方向に沿って細長溝部を形成してなるものである。
本発明の擁壁構造は、前記擁壁用コンクリートパネルが、型枠の一部としてコンクリートの壁体表面に接合金具を介して接合残置されてなるものである。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の擁壁用コンクリートパネルによれば、工場生産で木材の伝統的な接合技法で強固に接合した所要単位面積の壁板として提供され、擁壁を構築したときには二側面を平行とした厚板の重ね合わせによってコンクリート打設時の生コンクリートの流出がなくなる効果がある。
また、南洋材を主としたコンクリートパネルは地球の環境悪化につながっているので、杉の間伐材を利用した本発明の擁壁用コンクリートパネルが普及するようになれば地球環境を守る上で非常に大きな効果をもたらす。
本発明の擁壁構造は、木材の持つ温もりで自然景観に溶け込み、年月の経過とともに苔や草木が根付き一層自然環境に調和する自然美が醸成され、また数年後に残置型枠が脱落してもコンクリート表面に凹凸が形成されているので草木が根付き緑化が醸成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、擁壁用コンクリートパネルａの概略は図１乃至図３に示すように、間伐材を切削加工した厚板３を上下方向に接続して所要単位面積に形成したパネル本体１と間伐材を半割りした補強棒材２とを接合してなり、前記補強棒材２を厚板３の長手方向に直交してパネル本体１に釘打ち固定するに当って、図４に示すように、前記補強棒材２の上端をパネル本体１より所要分下げて段差となる係合雌部１４を形成し、前記補強棒材２の下端を係合雌部１４に係合するようパネル本体１の下縁より下げて突部となる係合雄部１５を形成している。
図２に示すように、前記補強棒材２は、パネル本体１の背面側にほぼ等間隔で釘１３やビスなどで接合される。
擁壁用コンクリートパネルは、短手幅寸法が９００ｍｍ、長手方向全長が１８００ｍｍ、係合雌部の寸法は突起の基部から３０ｍｍ、係合雄部はこの３０ｍｍより僅かに短尺に作製されるが、必ずしもこの大きさとは限らない。
この擁壁用コンクリートパネルは工場等で作製され、作業現場で所定枚数を係合雌部１４と係合雄部１５とを嵌合させて型枠に組立形成される。
擁壁用コンクリートパネルの使用姿勢は、長手方向を横向きにするを通常とするが、短手幅方向を横向きに使用しても擁壁に添設する限りにおいては強度上何ら制限されない。
【０００７】
次に、パネル本体１の製作方法を説明すると、図５に示すように、間伐材を半割りした間伐材の直径面の大径幅部４と、該大径幅部４と平行に断面半円形の円弧部５を切除した小径幅部６とを二側面とした厚板本体（所謂太鼓落し材）７を作り、残りの横方向の一側面には断面矩形の突起８を切削加工し、他側面には突起８を嵌入する溝９を切削加工している。
なお、突起８及び溝９は、不連続や連続しているものが含まれる。
図４に示すように、パネル本体１は、所要枚数の厚板３をそれぞれ所要寸法に長手方向両端が揃えられ幅方向が整列された姿勢で、上位の厚板３の溝９に下位の厚板３の突起８が嵌入されて順次に積み重ねられてさねはぎ形成される。
そして、補強棒材２は、図２、３に示すように、間伐材を半割りした断面半円形の分割面１２で、パネル本体１の小径幅部６の形成面に釘１３やビスなどで接合される。
【０００８】
擁壁の構築は、擁壁用コンクリートパネルａを予定するコンクリート壁の厚さ分の間隔をとって建て、その擁壁用コンクリートパネルａの左右横方向では隣り合う該擁壁用コンクリートパネルａの各厚板３の端面を突き合わせ、必要があれば突き合わせ面に裏側から縦に目ふさぎ板（図外）を打ち当て、上下方向では上へ重ねて構築される。
このようにしてなる擁壁用コンクリートパネルａは、図６に示すように、上位の補強棒材２の係合雄部１５を下位の補強棒材２の係合雌部１４に挿し込み表枠板１６を形成させる。
なお、型枠Ｕの内面側には合板による裏枠板１７が配設され、表枠板１６は所定の法面勾配が接合金具１８と前後に組み立てられた縦パイプ１９と横パイプ２０による枠体に連結金具２１を介して固定される。
【０００９】
このようにしてなる擁壁構築内にコンクリート２２が打設され養生硬化後、接合金具１８から連結金具２１が外され、縦パイプ１９、横パイプ２０と裏枠板１７が取り外され、埋め殺し状態の接合金具１８の表面側では擁壁用コンクリートパネルａからなる表枠板１６がボルト（接合金具の受口の仕様によってはナットによることもある。）で接合されてコンクリートの壁体表面２３に残置されて擁壁構造Ａの擁壁が構築され、裏面側の型枠解体後に盛土されて擁壁が完成する。
なお、擁壁構築型枠Ｕを解体せずに埋め殺すことがある。
【００１０】
次に、本発明の他の実施例を図面に基づいて説明すると、擁壁用コンクリートパネルｂの概略は図７乃至図９に示すように、前述と同様に、長手方向に沿って細長溝部２４を形成してなる厚板３を上下方向に接続して所要単位面積に形成したパネル本体１と間伐材を半割りした補強棒材２とを接合してなり、前記補強棒材２を厚板３の長手方向に直交してパネル本体１に釘打ち固定するに当って、図１０に示すように、前記補強棒材２の上端をパネル本体１より所要分下げて段差となる係合雌部１４を形成し、前記補強棒材２の下端を係合雌部１４に係合するようパネル本体１の下縁より下げて突部となる係合雄部１５を形成している。
図８、９に示すように、前記補強棒材２はパネル本体１の右端に横連結用の雌部１０を形成するために、前記補強棒材２の半部が突出するように釘１３やビスなどで接合され、反対側の前記パネル本体１の左端は前記雌部１０に嵌合する雄部１１となる平坦部である。
【００１１】
次に、パネル本体１の製作方法を説明すると、図１１に示すように、間伐材を半割りした間伐材の直径面の大径幅部４と、該大径幅部４と平行に断面半円形の円弧部５を切除した小径幅部６とを二側面とした厚板本体（所謂太鼓落し材）７を作り、さらに前記大径幅部４の長手方向に沿って１条ないし２条の細長溝部２４を形成し、残りの横方向の一側面には断面矩形の突起８を切削加工し、他側面には突起８を嵌入する溝９を切削加工している。
なお、突起８及び溝９は、不連続や連続しているものが含まれる。
図１０に示すように、パネル本体１は、所要枚数の厚板３をそれぞれ所要寸法に長手方向両端が揃えられ幅方向が整列された姿勢で、上位の厚板３の溝９に下位の厚板３の突起８が嵌入されて順次に積み重ねられてさねはぎ形成される。
そして、補強棒材２は、図８、９に示すように、間伐材を半割りした断面半円形の分割面１２で、パネル本体１の小径幅部６の形成面に釘１３やビスなどで接合される。
【００１２】
擁壁用コンクリートパネルｂは、図１２に示すように、上位の補強棒材２の係合雄部１５を下位の補強棒材２の係合雌部１４に挿し込み表枠板１６を形成させる。
このようにしてなる擁壁構築内にコンクリート２２が打設され養生硬化後、接合金具１８から連結金具２１が外され、縦パイプ１９、横パイプ２０と裏枠板１７が取り外され、埋め殺し状態の接合金具１８の表面側では擁壁用コンクリートパネルｂからなる表枠板１６がボルト又はナットで接合されてコンクリートの壁体表面２３に残置されて擁壁構造Ｂの擁壁が構築され、裏面側の型枠解体後に盛土されて擁壁が完成する。
なお、擁壁構築型枠Ｕを解体せずに埋め殺すことがある。
このようにパネル本体１に細長溝部２４を設けることにより、擁壁用コンクリートパネルが風化してもコンクリート表面に凹凸が形成されているので、数年後に残置型枠が脱落しても草木が根付き緑化が醸成される。
【００１３】
このほか、前記細長溝部２４に代えて、パネル本体１の小径幅部６側を前面側とし大径幅部４側を背面側として、厚板３と厚板３との間の三角形隙間を利用してコンクリート擁壁に三角形凸条を形成することも可能である。
本発明の擁壁構造は、擁壁の表裏両面に擁壁用コンクリートパネルを添設したものも提供される。
使用対象を広くして盛土による築堤の法面にも使用できるほか、既設のコンクリート水路壁面や、防雪防風用の柵としても利用できる。
間伐材から切削して形成した厚板の突起が、選択される間伐材の材径によって一体形成が難しいときは、両側面に溝を掘り一方の溝にやといざねによる突起（図外）を設け、厚板の相互をやといざねはぎとして接合することがある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る擁壁用コンクリートパネルａの斜視図である。
【図２】本発明に係る擁壁用コンクリートパネルａの背面図である。
【図３】本発明に係る擁壁用コンクリートパネルａの平面図である。
【図４】図２のＰ−Ｐ矢視拡大断面図である。
【図５】厚板の成形説明用拡大縦断面図である。
【図６】本発明に係る擁壁構造Ａの説明用縦断面図である。
【図７】本発明に係る他の擁壁用コンクリートパネルｂの斜視図である。
【図８】本発明に係る他の擁壁用コンクリートパネルｂの背面図である。
【図９】本発明に係る他の擁壁用コンクリートパネルｂの平面図である。
【図１０】図８のＰ−Ｐ矢視拡大断面図である。
【図１１】厚板の成形説明用拡大縦断面図である。
【図１２】本発明に係る他の擁壁構造Ｂの説明用縦断面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  パネル本体
２  補強棒材
３  厚板
４  大径幅部
５  円弧部
６  小径幅部
７  厚板本体
８  突起
９  溝
１０  雌部
１１  雄部
１２  分割面
１３  釘
１４  係合雌部
１５  係合雄部
１６  表枠板
１７  裏枠板
１８  接合金具
１９  縦パイプ
２０  横パイプ
２１  連結金具
２２  コンクリート
２３  壁体表面
ａ、ｂ  擁壁用コンクリートパネル
Ａ、Ｂ  擁壁構造
Ｕ  擁壁構築型枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004263543.tif 000010
【図９】
2004263543.tif 000011
【図１０】
2004263543.tif 000012
【図１１】
2004263543.tif 000013
【図１２】
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