(57)【要約】【課題】圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を能率よく、しかも被包装物を損なわず、見栄えよく、容易に袋詰めすることができる、コンパクトでかつ構造が簡単な袋詰め器具を提供する。【解決手段】基板上の被包装物装入側と被包装物収納側との境に被包装物を被覆フィルムで覆いつつ、圧縮し、成形することが可能な成形ゲートが設けられ、成形ゲートを出た被包装物収納側において、被覆フィルムで覆われ、圧縮し、成形された被包装物が袋体の開口部に収納可能に構成されている。【選択図】        図１
2004231252.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を覆って保護することができかつ形状復元力を有する被覆フィルムと、該被覆フィルムが取り付けられたトレイと、該トレイを前進、後退させることができるように摺動部材を介してスライド自在に支持している基板と、前記基板上の被包装物収納側に複数の袋体をセットするための袋押さえとを備えた袋詰め器具であって、
前記基板上の被包装物装入側と被包装物収納側との境に前記被包装物を被覆フィルムで覆いつつ、圧縮し、成形することが可能な成形ゲートが設けられ、
該成形ゲートを出た被包装物収納側において、前記被覆フィルムで覆われ、圧縮し、成形された被包装物が前記袋体の開口部に収納可能に構成されていることを特徴とする袋詰め器具。
【請求項２】
前記成形ゲートが、前記基板上に立設された左右の支持部材にそれぞれ回転自在に支承された左右の縦ローラと、前記基板上に立設された左右の支持部材に回転自在に支承された横ローラとを有し、各ローラが前記被覆フィルムを介して被包装物と接触することで従動回転するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の袋詰め器具。
【請求項３】
前記成形ゲートの出口側に、一端部が対向する支持部材に向けられ、他端部が前方に向かって扉状に開くことが可能に前記基板上に立設された左右の支持部材にそれぞれ支承され、かつ開状態で付勢手段により閉方向に付勢された袋開口保持アームを有し、該袋開口保持アームが前記トレイの幅縁と接触する左右の縦ローラにより観音扉状に開状態とされ、かつ前記付勢手段により閉状態に戻されるように構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の袋詰め器具。
【請求項４】
前記トレイの袋詰め開始位置において前記トレイの下摺動部材が秤の上部を押圧し、かつ前記トレイの上、下摺動部材が前記基板と非接触状態となるように構成された被包装物重量計測構造を前記基板の被包装物装入側に有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の袋詰め器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、ほうれん草、春菊のような葉菜類に分類される野菜類や毛織りセータなどの衣類のように圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を袋詰めする袋詰め器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ほうれん草、春菊のような野菜類やセータのような衣類は、購入者が手に触れたり、あるいは運搬時に他のものと接触したりすることによる商品の傷つきを防止し、かつ包装による商品の体裁を高める等の目的からビニールなどの袋体内に収納して販売されている。
【０００３】
例えば、ほうれん草のような葉菜類は、外形が不定形であり、しかも葉が柔らかく傷つきやすいので、商品を傷めずに作業者が袋体内に袋詰めするには、熟練を要する。
そこで、例えば、矩形状のポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）製の透明な薄い被覆フィルム１２０を用い、袋詰め器具を用いず、人手により、図６（ａ）〜（ｃ）に示すようにしてほうれん草のような被包装物１００の袋詰め作業を行っていた。
【０００４】
すなわち、袋詰め器具を用いない場合の袋詰め作業は、被覆フィルム１２０上にほうれん草のような野菜類を載置し、図４（ｂ）に示すように被覆フィルム１２０で巻いて被覆フィルム１２０により野菜類を包み込んで圧縮してから、袋体１３０の開口部１３０ａから被覆フィルム１２０と共に野菜類を挿入し、袋体底部に野菜類を到達させ、次いで、被覆フィルム１２０のみを引き抜いて、野菜類を膨張させ袋体１３０内に収納するようにしていた。
【０００５】
この場合、袋詰め器具を用いずに袋詰め作業を行っているので、作業能率が低いという問題があった。
一方、作業能率を向上させることが可能な包装装置や袋詰め装置が提案されている（例えば、特許文献１、２）。
特開平６−１９１５０８号公報に提案されている包装装置は、図７に示すように、複数の包装用袋体２３０を傾斜面を有する包装部２１０にセットするための袋体押さえ２０６と、包装部２１０の上端に回動自在に取り付けられている、ブロワー２０７と、吹出口２０８からの気流を前方流２０１と後方流２０２とに分けるための整流板２０９とを備えている。図中、符号２２０は、昇降可能な受板である。なお、図７中符号２０３は、袋体２３０の開口縁を示す。
【０００６】
一方、特開２０００−２９６８１０号公報に提案されている袋詰め装置は、図８に示すように、被包装物３００としての野菜類を摺動部３２０を介して袋体３３０内に収納し、該野菜類を収納した袋体３３０を搬出手段３１０を介して外部に搬出する装置とされ、摺動部３２０への野菜類の投入を容易とするために摺動部を傾斜させて配置するようにしている。図８において、連結部材３２１、駆動プレート３２２、ラック３２３、ピニオン３２４および駆動モータ３２５は、摺動部３２０を袋体内に進入させる駆動手段である。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−１９１５０８号公報
【特許文献２】
特開２０００−２９６８１０号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特開平６−１９１５０８号公報に提案されている包装装置は、包装用袋体２３０の開口のきっかけを作りかつ包装用袋体２３０の口を大きく開口させた状態に保持する整流板２０９および気流を作り出すブロワー２０７とが必要であるうえ、被包装物２００を収納する際、一旦圧縮された被包装物２００が袋体２３０内で膨張し、袋体２３０底部に到達し難い欠点があった。
【０００９】
また、上記の特開２０００−２９６８１０号公報に記載されている野菜類の袋詰め装置は、搬出手段３１０として、例えばベルトコンベアを備えた装置とされ、そのうえ、袋体３３０の口を開口させるための開口アーム３０８を装置内に備えているので、装置が大型になるという問題があった。
また、上記の特開２０００−２９６８１０号公報に記載されている野菜類の袋詰め装置は、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、摺動部３２０が投入ガイド３２７と抜取りガイド３２８とを有し、被包装物３００としての野菜類を包み込む形状の投入ガイド３２７の内面に抜取りガイド３２８が配置され、袋詰めに際し、上述した開口アーム３０８により袋体３３０の口を開いた後、袋体３３０内に摺動部３２０を袋体に進入させて、野菜類を袋体内に収納した後、抜取りガイド３２８を残して投入ガイド３２７を引き抜き、その後に抜取りガイド３２８を引き抜くという複雑な摺動部構造とされ、装置が複雑になるという問題もあった。
【００１０】
なお図中、符号３２７Ａは、ガイド板３２６と投入ガイド３２７の中央部に部分的に形成された長孔であり、この長孔３２７Ａに沿って抜取りガイド３２８がガイド板３２６と投入ガイド３２７に対して摺動可能に構成されている。
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解消することにより、圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を能率よく、しかも被包装物を損なわず、見栄えよく、容易に袋詰めすることができる、コンパクトでかつ構造が簡単な袋詰め器具を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、形状復元力を有する被覆フィルムを用い、該被覆フィルムを取り付けたトレイを前進、後退させることにより、袋詰め作業を行うことのできる袋詰め器具とすることにより、上記課題を解決できるという知見を得て、本発明を完成させた。
【００１２】
本発明は、以下の通りである。
１．  被包装物を覆って保護することができかつ形状復元力を有する被覆フィルムと、該被覆フィルムが取り付けられたトレイと、該トレイを前進、後退させることができるように摺動部材を介してスライド自在に支持している基板と、前記基板上の被包装物収納側に複数の袋体をセットするための袋押さえとを備えた袋詰め器具であって、前記基板上の被包装物装入側と被包装物収納側との境に前記被包装物を被覆フィルムで覆いつつ、圧縮し、成形することが可能な成形ゲートが設けられ、該成形ゲートを出た被包装物収納側において、前記被覆フィルムで覆われ、圧縮し、成形された被包装物が前記袋体の開口部に収納可能に構成されていることを特徴とする袋詰め器具。
２．  前記成形ゲートが、前記基板上に立設された左右の支持部材にそれぞれ回転自在に支承された左右の縦ローラと、前記基板上に立設された左右の支持部材に回転自在に支承された横ローラとを有し、各ローラが前記被覆フィルムを介して被包装物と接触することで従動回転するように構成されていることを特徴とする上記１．に記載の袋詰め器具。
３．  前記成形ゲートの出口側に、一端部が対向する支持部材に向けられ、他端部が前方に向かって扉状に開くことが可能に前記基板上に立設された左右の支持部材にそれぞれ支承され、かつ開状態で付勢手段により閉方向に付勢された袋開口保持アームを有し、該袋開口保持アームが前記トレイの幅縁と接触する左右の縦ローラにより観音扉状に開状態とされ、かつ前記付勢手段により閉状態に戻されるように構成されていることを特徴とする上記１．または２．に記載の袋詰め器具。
４．  前記トレイの袋詰め開始位置において前記トレイの下摺動部材が秤の上部を押圧し、かつ前記トレイの上、下摺動部材が前記基板と非接触状態となるように構成された被包装物重量計測構造を前記基板の被包装物装入側に有することを特徴とする上記１．乃至３．のいずれかに記載の袋詰め器具。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図４を用いて、本発明の実施の形態に係る袋詰め器具について詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係る袋詰め器具の概略側面図であり、図２は、図１に示した袋詰め器具の概略平面図、図３は、同図１に示した袋詰め器具の概略正面図である。また、図４（ａ）、（ｂ）は、実施の形態に係る袋詰め器具の摺動部構造を説明するための図２のＸ−Ｘ、Ｙ−Ｙ断面図である。
【００１４】
実施の形態に係る袋詰め器具は、被包装物を覆って保護することが可能な広さを持つと共に形状復元力を有する被覆フィルム２と、該被覆フィルム２が取り付けられた、被包装物を被包装物装入側で載置可能なトレイ１と、トレイ１を前進、後退させることができるようにスライド自在に支持している基板１０と、該基板１０上の被包装物収納側に複数の袋体をセットするための袋押さえ６とを備えた袋詰め器具である。
【００１５】
この基板１０は、支持部材１１、１２を境に被包装物装入側と被包装物収納側とに区分され、図１、２で支持部材１１、１２より右方が被包装物装入側とされ、支持部材１１、１２より左方が被包装物収納側とされている。なお、図１、２に示すトレイ１の位置がトレイ１の袋詰め開始位置である。また、トレイ１を図１、図２で左方に移動させる場合を前進とし、トレイ１を図１、図２で右方に移動させる場合を後進としている。
【００１６】
トレイ１は、図２に示すように、幅が変化している幅変化部と、それに続く幅が一定である平行部を有する。トレイ１の平行部の幅をＷで示し、トレイ１の前後方向の長さをＬで示した。トレイ１の幅変化部の前進側端部には、凹状の切り欠き部が形成されている。また、トレイ１は、図１、図３に示すように中央部から左右の両縁に向かって上方に湾曲している。
【００１７】
上記のトレイ１上には、被覆フィルム２が取り付けられている。トレイ１に取り付けられている被覆フィルム２は、トレイ１の幅よりも広い、略相似形状とされている。なお、被覆フィルム２のトレイ１上への取り付けは、例えば接着剤を長さの短い方の被覆フィルム２の下面の、幅中央部長手方向に沿って塗布して行うことができる。また、被覆フィルム２は、外力により、圧縮され、被包装物の外周を覆うように成形された後、外力を除去することにより元の形状に戻ることを多数回繰り返す形状復元力を有する。
【００１８】
ここで、トレイ１の摺動構造としては、図２に示すように上下方向に貫通する長孔９を基板１０の被包装物装入側の幅中央部に形成し、図４（ｂ）に示すように摺動部材１４、１５、１６を一体として構成したスライド部材を前記長孔９に沿ってスライド自在とした構造とした。例えば、長孔９内に上摺動部材１４と接続した中間摺動部材１５を挿入し、下摺動部材１６と接続して一体とすることができる。但し、上、下摺動部材１４、１６の幅は、長孔９を幅方向に跨る寸法とされている。トレイ１の移動範囲は、長孔９の左右端に中間摺動部材１５が当接することにより規制することができる。その際、長孔９の左端に中間摺動部材１５が当接したときには、トレイ１の前進側端部に形成した凹状切り吹き部が袋体３０内の底部、すなわち、図１、２に示す基板１０の左端よりも左方に位置するようにすることが袋詰め作業を容易にできるので、好ましい。また、長孔９の右端に中間摺動部材１５が当接したときには、トレイ１の前進側端部が被包装物装入側に位置し、成形ゲート内の各部材と非接触となるようにするのが袋詰め作業を容易にできるので、好ましい。
【００１９】
なお、図１、および図２のＸ−Ｘ、Ｙ−Ｙ断面図である図４（ａ）、（ｂ）に示したように、上摺動部材１４の前後方向の長さは、下摺動部材１６より短く形成され、この上摺動部材１４の前進方向側一端部がトレイ１の後退方向側一端に取り付けられている。よって、トレイ１の前進側一端部から中央部までの範囲には、図１および図４（ａ）に示すように、トレイ１の下方と基板１０との間に隙間が形成されている。この隙間が存在することにより、被包装物収納側にトレイ１の移動方向に対して直角に取り付けられている袋押さえ６と干渉することもなく、袋押さえ６とその上方位置との間で開口させた状態の袋体２０内の底部にまでトレイ１の前進側一端部を挿入できるのである。
【００２０】
図中、符号６は、袋押さえであり、袋押さえ６としては、例えば、袋体２０を連続して供給可能なバインダーを用いることができる。
このような摺動構造は、例えば基板１０として被摺動部材の厚みを均一とした木材などの平板を用い、スライド部材も木材とし、容易に構成できる。
なお、トレイ１の袋詰め開始位置において、上摺動部材１４と中間摺動部材１５を介してトレイ１と一体となっている下摺動部材１６は、被包装物の重量を計測する秤７の上部に接触している。秤７は、基板１０の被包装物収納側下部に取り付けられた箱体内に収納されている。
【００２１】
また、基板１０には、前後に脚部材１０Ａが取り付けられ、基板１０と脚部材１０Ａとで上面が水平な基台が構成されている。トレイ１に取り付けられた上摺動部材１４の後退側他端部には、ハンドル１３が取り付けられている。
ところで、上述したトレイ１および被覆フィルム２の凹状切り欠き部は、袋詰め作業時にトレイ１の前進側端部を袋体３０の底部に到達させ、袋体３０と共に被包装物を掴んだ状態でトレイ１および被覆フィルム２を引き出して、袋体３０内に被包装物を収納する際の掴み部位に相当する。また、袋押さえ６として、例えば袋体３０を連続して供給可能なバインダーを用いることにより、袋詰め作業時に、例えば人手により、図１、図２に示すようにバインダーで押さえられた袋体３０の上側の開口縁部を引き出して、袋体３０の口を開口させることができる。
【００２２】
ここで、基板１０上の被包装物装入側と被包装物収納側との境に立設された左右の支持部材１１、１２は、被包装物を被覆フィルム２で覆いつつ、圧縮し、成形することが可能な成形ゲートを構成している。
このような袋詰め器具によれば、トレイ１を被包装物装入側の袋詰め開始位置に位置させて、トレイ１上に被包装物を装入した後、トレイ１を前進させることにより成形ゲートにより被包装物を被覆フィルム２で覆いつつ、圧縮して、成形し、被包装物を袋体３０の底部に到達させ、袋体３０内に被包装物を収納することができる。このために、圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を能率よく、しかも被包装物を損なわず、容易に見栄えよく袋詰めすることができる。
【００２３】
さらに詳細に実施の形態に係る袋詰め器具の構造について説明する。
基板１０上に立設されている左右の支持部材１１、１２には、それぞれ回転自在に支承された左右の縦ローラ３と、左右の支持部材１１、１２に回転自在に支承された横ローラ８とを有する。被覆フィルム２で覆いつつ、圧縮して、成形する成形ゲートが左右の縦ローラ３および横ローラ８を有し、被覆フィルム２を介して被包装物と接触することで従動回転するように構成されている。このような成形ゲートの構造とするのがトレイ１を前進または後退させるに要する力を小さくすることができるので好ましい。トレイ１の移動力を小さくすることができると、人手により、しかも片手の力でトレイ１を移動させることができるようになる。
【００２４】
なお、図１〜３に示した実施の形態に係る袋詰め器具では、左右の縦ローラ３の間隔は、トレイ１の平行部の幅Ｗよりやや大きく設定され、横ローラ８の下部の高さ位置は、袋体３０の開口部縁よりとされる。
また、実施の形態に係る袋詰め器具においては、上述した成形ゲートの出口側に、一端部が対向する支持部材に向けられ、他端部が前方に向かって扉状に開くことが可能に左右の支持部材１１、１２に、それぞれ支承され、かつ開状態で付勢手段により閉方向に付勢される袋開口保持アーム５を有するのが好ましい。
【００２５】
なお、袋開口保持アーム５の高さ方向位置は、上述した横ローラ８の下部より低い位置とされ、被包装物を収納する間、袋体３０の開口部を適切な形状に保持し、また、袋開口保持アーム５の長さは、観音扉状に開いた開状態でアームの一端部が開口状態の袋体３０内に到達する寸法とされている。
袋開口保持アーム５は、該アーム５と、その下方に配置された支持アームとにより縦ローラ４を回転自在に支承している。付勢手段としては、スプリングを用いることができ、例えばスプリングを支持部材１１、１２とアーム５との間に取り付けて、開状態で付勢手段により閉方向に付勢することができる。
【００２６】
このような構成にすると、被包装物を収納する間、袋開口保持アーム５により、袋体３０の開口部を適切な形状に保持することができ、袋詰め作業をより容易に行うことができる。
この袋開口保持アーム５の動作について、図２、図３および図５を用いて説明する。
【００２７】
図２の位置からトレイ１を前進させると、閉状態となっている袋開口保持アーム５に支持された左右の縦ローラ４にトレイ１の幅縁が当接する。さらにトレイ１を前進させるとトレイ１の幅変化部と縦ローラ４が接触している間は、縦ローラ４が回転しつつ、トレイ１の幅縁により押し広げられる。次いで、縦ローラ４がトレイ１の平行部と接触するようになると、袋開口保持アーム５が完全に観音扉状に開いた開状態となり、縦ローラ４がトレイ１の平行部幅縁と接触している間、袋開口保持アーム５が縦ローラ４を介して開状態に維持され、袋体３０の開口部を適切な形状に保持する。袋体３０の底部に被包袋物が到達した後、袋体底部の掴み部を被包袋物と共に掴んだ状態でトレイ１を後退させ、左右の縦ローラ４がトレイ１の幅縁及び被覆フィルム２と非接触となると、スプリング等の付勢手段により閉状態に戻される。図５には、袋開口保持アーム５が縦ローラ４を介して開状態に保持されるときの袋体３０の開口部形状を示した。
【００２８】
図５で符号２０は、圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を示し、被包装物２０は、被覆フィルム２により覆われ、圧縮して、成形された状態で袋体３０の開口部に挿入される。その際に、上述した袋開口保持アーム５が袋体３０の開口を適切な形状に保持しているので、袋体３０に被包装物２０をより簡単に収納することができるのである。縦ローラ４およびアーム５は、開口形状を保持する作用の他に、袋体３０の開口を促し、被覆フィルム２の被覆状態を保持する作用も有する。
【００２９】
ここで、図４（ａ）、（ｂ）を用い、被包装物装入側に設けた被包装物の重量計測構造について説明する。
実施の形態に係る袋詰め器具においては、トレイ１の袋詰め開始位置の上摺動部材１４と対向する部位に切り欠き部１７が形成され、該切り欠き部１７が形成された部位に上摺動部材１４が位置した際に下摺動部材１６が秤７の上部を押圧し、かつ上、下摺動部材１４、１６が基板１０と非接触状態となるようにして構成されている。図４（ａ）、（ｂ）中の矢印は、秤７からの反力を示す。
【００３０】
このような被包装物重量計測構造とするのが、簡単な構造により、被包装物の重量を容易に計測できるので好ましい。
以上説明した実施の形態に係る袋詰め器具を用いた被包装物の袋詰め作業について説明する。
まず、トレイ１を袋詰め作業開始位置に位置させた状態で、被包装物を被覆フィルム２の平行部上に装入すると、秤７により被包装物の重量が計量される。計量後に、ハンドル１３を把持して、トレイ１を前進させることにより、被包装物が左右の縦ローラ３と横ローラ８とにより構成された成形ゲートの働きにより被覆フィルム２で覆われつつ、袋体３０内に挿入されやすい形状に圧縮され、成形される。その際に被包装物は、被覆フィルム２で覆われ、保護された状態で圧縮され、成形されるために損傷が防止できる。
【００３１】
また、トレイ１の前進に伴って、縦ローラ４を介して袋開口保持アーム５が観音開きすることにより、袋開口保持アーム５の働きにより袋体３０の開口が促進されると共に被包装物が袋体３０内に収納される間、袋体３０の開口が適切な形状に保持される。
次いで、トレイ１の前進側一端部が袋体底部に到達した後、袋体底部の掴み部と共に被包装物を掴んだ状態でトレイ１を後退させると、袋開口保持アーム５が縦ローラ４と共にスプリング力により回動して袋体３０内から外側に移動し、閉状態となると共に、被覆フィルム２はトレイ１と共に袋体３０内から外側に引き出され、被包装物のみが袋体３０内に残されて収納される。
【００３２】
そして、被覆フィルム２は、成形ゲートを構成している左右の縦ローラ３と横ローラ８と非接触となると形状が元に戻り、トレイ１を袋詰め作業開始位置に戻すことにより、一回の袋詰め作業が完了する。このような袋詰め作業を必要な回数繰り返す。
換言すれば、上述した実施の形態に係る袋詰め器具では、片方の手によって袋体３０の口を適切な開口状態とするさせるきっかけを作ってから他方の手によりトレイ１をストロークエンドまで前進させ、次いで片方の手で袋体底部の掴み部と共に被包装物を掴んでトレイ１を作業開始位置にまで後退させることにより一回の袋詰め作業が完了するので、能率よく、しかも被包装物は、被覆フィルム２で覆われて保護された状態で、圧縮され、成形されるために被包装物を損なわず、圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を容易に見栄えよく、一人で袋詰めすることができる。
【００３３】
なお、本発明に用いる被覆フィルム２としては、被包装物を保護することができ、形状復元力を有し、かつ被包装物に対する摩擦抵抗を低く保つ材料が望ましく、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）系等のフィルムを用いることができ、そのうちでも透明なフィルムを用いるのが視認性があるのでより好ましい。例えば、ほうれん草、春菊のような葉菜類に分類される野菜類を袋詰めする場合には、ＰＥＴ系の透明な被覆フィルム２を用い、その厚みは、約０．２ｍｍとすると、葉菜類を能率よく、葉を損なわずに、容易に袋詰め作業を行うことができるので好ましい。
【００３４】
本発明に係る袋詰め器具の他の部材の材料は、特に限定されないが、トレイ１、縦ローラ３、４並びに横ローラ８、袋開口保持アーム５や基板１０および支持部材１１、１２等に木材を使用することができる。トレイ１や基板１０としては、木材を加工して平板としたものを用いることができる。トレイ１や基板１０等の部材に、廃木材を利用した場合には、資源の有効利用にもなり、環境に対する負荷が小さく好ましい。
【００３５】
本発明に係る袋詰め器具の大きさは、袋詰めする被包装物の量とサイズに合わせて決めることができる。
【００３６】
【実施例】
図１〜４に示した袋詰め器具において、トレイ１の平行部幅Ｗを１５０ｍｍとし、トレイ１の前後方向長さＬを３８０ｍｍとし、また被覆フィルム２として形状復元力のあるＰＥＴ系厚みが０．２ｍｍの透明なフィルム（商品名：マイラー）を用い、ほうれん草、春菊のような葉菜類に分類される野菜類を袋詰めする袋詰め器具を製作した。なお、使用する袋体３０の形状は、底辺の長さが１３０ｍｍ、開口縁側の辺の長さが２７０ｍｍ、底辺から開口縁側の辺までの高さが３００ｍｍの台形状とし、ほうれん草を２２０ｇだけ袋体３０内に収納した。
【００３７】
上述した袋詰め器具を使用したところ、一人で能率よく、しかも野菜を損なわず、見栄えよく、容易に袋詰めすることができた。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、構造が簡単な袋詰め器具とすることができ、葉菜類に分類される野菜類や毛織りセータなどの衣類のように圧縮性の強い、取り扱いの困難な被包装物を能率よく、しかも被包装物を損なわず、見栄えよく、容易に袋詰めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態に係る袋詰め器具の概略側面図である。
【図２】図１に示した袋詰め器具の概略平面図である。
【図３】図１に示した袋詰め器具の概略正面図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、それぞれ図２のＸ−Ｘ、Ｙ−Ｙ位置の摺動部構造を示す断面図である。
【図５】実施の形態に係る袋詰め器具の動作について説明する説明図である。
【図６】従来の袋詰め方法の手順について説明する斜視図である。
【図７】従来の包装装置の斜視図である。
【図８】従来の袋詰め装置の構造を示す構成図である。
【図９】従来の袋詰め装置の摺動部構造を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１  トレイ
２、１２０  被覆フィルム
３、４  縦ローラ
５  袋開口保持アーム
６  袋押さえ
７  秤
８  横ローラ
９  長孔
１０  基板
１０Ａ  基板の脚部材
１１、１２  支持部材
１３  ハンドル
１４、１５、１６  摺動部材
１７  切り欠き部
３０、１３０、２３０、３３０  袋体
２０、１００、２００、３００  被包装物
２０１  前方流
２０２  後方流
２０３  開口縁
２０７  ブロワー
２０８  吹出口
２０９  整流板
２１０  包装部
２２０  受板
３２０  摺動部
３２１  連結部材
３２２  駆動プレート
３２３  ラック
３２４  ピニオン
３２５  駆動モータ
【図１】
2004231252.tif 000003
【図２】
2004231252.tif 000004
【図３】
2004231252.tif 000005
【図４】
2004231252.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
2004231252.tif 000009
【図８】
2004231252.tif 000010
【図９】
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