(57)【要約】【課題】作業者の人手を要することなく、プラスチック類の破砕が停滞するのを防止する。【解決手段】プラスチック類Ｐを投入するホッパ３と、ホッパ３から投入されたプラスチック類Ｐを破砕し圧縮する処理室２とからなり、処理室２に、プラスチック類Ｐを破砕する破砕アームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを設けた回転軸と、回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲むテーパ状の圧縮筒９とを備えたプラスチック類の減容機において、ホッパ３の内壁面に振動増幅装置１１を設ける。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック類を投入するホッパと、ホッパから投入されたプラスチック類を破砕し圧縮する処理室とからなり、処理室に、プラスチック類を破砕する破砕アームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを設けた回転軸と、回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲むテーパ状の圧縮筒とを備えたプラスチック類の減容機であって、
ホッパの内壁面に振動増幅装置を設けたことを特徴とするプラスチック類の減容機。
【請求項２】
振動増幅装置が、上端部がホッパ壁面に固定され、中間部とホッパ内壁面との間に隙間が生じるよう吊設されるゴム板を備えたことを特徴とする請求項１記載のプラスチック類の減容機。
【請求項３】
振動増幅装置が、上端部と下端部がホッパ壁面に固定され、中間部とホッパ内壁面との間に隙間が生じるよう張設されるゴム板を備えたことを特徴とする請求項１記載のプラスチック類の減容機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発泡スチロール等のプラスチック類を破砕し圧縮して容積を減少させるプラスチック類の減容機であって、特に大型のプラスチック類を処理するのに好適なプラスチック類の減容機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、商品の容器等に多用されている発泡スチロール等のプラスチック類の廃棄物は、嵩張るためリサイクルを行う際の取り扱いが面倒である。よって、回収したプラスチック類を破砕し圧縮して容積を減少させるプラスチック類の減容機が開発されている。
【０００３】
従来のプラスチック類の減容機は、図５に示すように、プラスチック類を投入するホッパ３と、ホッパ３から投入されたプラスチック類を破砕し圧縮する処理室２とからなり、処理室２にはプラスチック類を破砕する破砕アーム６とプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根７とを設けた回転軸５と、回転軸５の前端部のスクリュー羽根７を囲むテーパ状の圧縮筒９とを備えている。圧縮筒９の前方には圧縮されたプラスチック類を溶着成形するためのマトリックス１０が設けられている。処理室２の背面内側には、破砕アーム６と干渉しないよう、前後方向に所定距離離隔して縦桟状に破砕板８が配設されている。
【０００４】
このような減容機は、処理物が商品の容器、例えば魚箱等に使用されている発泡スチロール等のプラスチック類である場合には、中空の箱型で噛み込みやすいため、安定した破砕が可能である。
ところが、魚介類の養殖場等で使用されている発泡スチロール製の海洋フロートは、直径が６００〜７５０ｍｍ、長さが１０００〜１２５０ｍｍ程度ある中実の円筒形で角に丸みがついている。従って、海洋フロートは、破砕するとき縦長の状態となるように処理室に送入されるが、魚箱などのように破砕アームと破砕板との間に簡単に噛み込まれて一気にバラバラに破砕されることはなく、下部から徐々に破砕アームで削り取られて容積が減少して行く。
【０００５】
海洋フロートの下面は破砕アーム６の回転軌跡に従って円弧状に削り取られ、櫛刃状の削り残しができるため、この櫛刃状の削り残しの部分がスクリュー羽根７につかえて海洋フロートが下方へ移動できなくなる。
従って、海洋フロートは、ある程度破砕が進行したところで、一定の姿勢で保持されて破砕の進行が停止し停滞状態となる。海洋フロート以外でも、処理物が中実で大型のプラスチック類である場合には同様の問題が生じる。
【０００６】
そこで、破砕が停滞するのを防止するために、攪拌装置３０を設け、且つ処理物の回転運動を補助するローラ２３が設けられている。（特願２００１−１７８６７３号参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の攪拌装置３０は、作動させても処理物がホッパ３の壁面に押し付けられるような力が作用するだけであり、処理物がホッパ３内で弾むような挙動を与えるのは困難であったため、処理物の姿勢がうまく変化しない場合が多かった。
【０００８】
また、処理物が大きく重いため、攪拌装置３０を手動で操作するには大きな労力を要し、しかも、作業者は処理物をホッパ３に投入してから後も減容機の機側から離れられず、他の作業を行うことができないため作業効率が悪い。
攪拌装置３０を自動化することも考えられるが、自動化すると制御プログラムが複雑になり、機械的にも部品点数が増加してコストが大幅に上昇するので好ましくない。
【０００９】
ローラ２３は処理物の回転を補助するものであり、積極的に処理物の姿勢を変化させるものではない。また、回転の方向は垂直軸を中心とする方向のみであり、限られた条件でしか機能していなかった。
一方、攪拌装置３０によって処理物の姿勢を変えるときには、処理物が踊るような挙動を示すためホッパ３の壁面に激しく衝突して大きな騒音や振動が発生するという問題もあった。
【００１０】
本発明は、プラスチック類の減容機における上記問題を解決するものであって、処理物が大型のプラスチック類であっても、作業者の人手を要することなく、処理物の破砕が停滞するのを防ぐことが可能なプラスチック類の減容機を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明では、プラスチック類を投入するホッパと、ホッパから投入されたプラスチック類を破砕し圧縮する処理室とからなり、処理室に、プラスチック類を破砕する破砕アームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを設けた回転軸と、回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲むテーパ状の圧縮筒とを備えたプラスチック類の減容機において、ホッパの内壁面に振動増幅装置を設けることにより上記課題を解決している。
【００１２】
このプラスチック類の減容機では、ホッパから投入された海洋フロート等のプラスチック類は、処理室内の破砕アームによって破砕され、スクリュー羽根で前方へ送られ、圧縮筒内で圧縮減容される。
ホッパには、その内壁面に振動増幅装置が設けられているので、破砕の際に振動する処理物が振動増幅装置に接触すると振動が増幅される。振動が増幅された処理物は、次第にホッパ内で跳ねるような挙動を示し、破砕アームが常に処理物の新しい破砕面に相対するので、攪拌装置で攪拌操作しなくても破砕が停滞することはない。
【００１３】
振動増幅装置では、上端部がホッパ壁面に固定され、中間部とホッパ内壁面との間に隙間が生じるよう吊設されたゴム板や、上端部と下端部がホッパ壁面に固定され、中間部とホッパ内壁面との間に隙間が生じるよう張設されたゴム板等が処理物に応じて用いられる。この振動増幅装置は構造が簡単であり低コストで設置することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の一形態を示すプラスチック類の減容機の正面図、図２はプラスチック類の減容機の左側面図、図３はプラスチック類の減容機の平面図である。
このプラスチック類の減容機は、架台１上に処理室２が設置され、この処理室２の上に、ホッパ３が設けられている。処理室２の後方（図１上、右方）のモータ室４には減速機付きのモータ（図示略）が設置されており、モータ室４の上方には操作盤２１が配置されている。架台１は移動用の車輪２２を備えている。
【００１５】
処理室２は前後に長い直方体状の函体であり、その断面中央に、図５と同様に、プラスチック類を破砕する破砕アーム６とプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根７とを設けた回転軸５が、軸心が水平となるように設けられている。
処理室２の前部には、回転軸５の前端部のスクリュー羽根７を囲むテーパ状の圧縮筒９が前方へ突出するように設けられており、この圧縮筒９の前端には、前端が開口したマトリックス１０が連結されている。
【００１６】
破砕アーム６は、回転軸５上に前後方向に所定間隔で、且つ周方向に位相を違えて複数本設けられている。
処理室２の背面内側には、破砕アーム６と干渉しないよう、前後方向に所定距離離隔して縦桟状に破砕板８が配設されている。
回転軸５が回転するとき破砕アーム６と破砕板８との間でプラスチック類が剪断破砕される。
【００１７】
スクリュー羽根７は、破砕アーム６の設けられた後方の破砕域では小径となっており、圧縮筒９の入口付近では大径となり、そこから前方へ圧縮筒９の断面の減少に合わせて次第に径が小さくなっている。
ホッパー３の正面には扉１８が設けられている。この扉１８は把手１９と下端のヒンジ（図示略）によって開閉可能になっており、ガスシリンダ２０によって開閉操作に要する力が軽減されている。
【００１８】
ホッパ３には、扉１８側を除く三方の内壁面には振動増幅装置１１が設けられている。振動増幅装置１１は、ホッパ３の内壁の上部に固定された取付ブラケット１２と、この取付ブラケット１２に取付ボルト１５で上端部を取付けて吊下げられたゴム板１３と、ゴム板１３の下端部付近のホッパ３の内壁面に配設されたスペーサ１４とからなり、取付ブラケット１２とスペーサ１４によって、ゴム板１３の中間部とホッパ３の内壁面との間には隙間が形成されている。
【００１９】
このプラスチック類の減容機で減容処理を行う場合には、操作盤２１でモータを起動させ回転軸５を回転させる。次に、扉１８を略水平となるまで回動させ、その上に発泡スチロール製の海洋フロート等のプラスチック類Ｐを乗せ、扉１８を閉じてプラスチック類Ｐをホッパー３に投入する。
すると、投入された処理物Ｐは、下方の処理室２に入って回転する破砕アーム６と破砕板８との間で破砕され、スクリュー羽根７で前方へ送られ、圧縮筒９内に押し込まれる。
【００２０】
圧縮筒９に押し込まれたプラスチック類Ｐは圧縮減容され、このとき発生する摩擦熱がマトリックス１０に伝導する。プラスチック類Ｐは、摩擦熱によって温度が上昇し、マトリックス１０内で加熱されながら溶着成形されて、減容成形物としてマトリックス１０から連続的に押し出される。
プラスチック類Ｐは破砕アーム６によって衝撃を受けて下部から破砕されると共に上部の未破砕部分が振動するが、プラスチック類Ｐが振動増幅装置１１のゴム板１３に接触することによってその振動が増幅され、次第にホッパ３内で跳ねるような挙動を示す。プラスチック類Ｐがホッパ３内で跳ねるような挙動を示すと、破砕アーム６は常にプラスチック類Ｐの新しい被破砕面と接触することになり、破砕が停滞することはない。
【００２１】
破砕中のプラスチック類Ｐの振動の方向は不規則であるが、ゴム板１３の振動増幅作用に指向性は殆どないので十分対応が可能である。
ゴム板１３は上端部が取付ボルト５で取付ブラケット１２に取付けられているだけなので、ホッパ３との間に破砕屑が詰まることはない。
また、仮にゴム板１３が破損しても容易に交換できる。
【００２２】
振動増幅装置１１は、プラスチック類Ｐをホッパ内で跳ねるようにするためのものであるが、ゴム板１３のような弾性体によって構成されているため、プラスチック類Ｐが激しく踊るような場合には、逆にその挙動を緩衝する作用もある。すなわち、プラスチック類Ｐがホッパ３の内壁に激しく衝突する場合には、衝撃を和らげて騒音や振動を低減する。また、海洋フロート内には貝殻等思いもよらない硬い内包物が存在することがあるが、それらの衝突によるホッパ３の破損も防止することができる。
【００２３】
図４は本発明の他の実施の形態を示すプラスチック類の減容機の正面図である。
このプラスチック類の減容機では、振動増幅装置１１のゴム板１３の下端部が固定ボルト１７によってホッパ３の壁面に固定され、折返し部１６が形成されている。その他の構成は図１に示すものと同様である。
【００２４】
この振動増幅装置１１では、ゴム板１３は上端部と下端部が取付ボルト１５と固定ボルト１７とでホッパ３に固定されいるので、ある程度の張力が発生する。したがって、ゴム板１３の弾性と張力により生ずる反発力で振動増幅の効果が向上する。
また、折返し部１６によって固定ボルト１７が処理室２側に露出しないので、破砕屑が引っ掛かり、それが原因でプラスチック類Ｐが停滞するのを防止することができる。
【００２５】
本発明のプラスチック類の減容機では、上記の２つの実施の形態に示されるとおり、簡単な構造で自動的にプラスチック類の姿勢を変化させ、破砕の停滞を防止することができる。また、プラスチック類がホッパ内で引き起こす騒音や振動を緩衝することもできる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のプラスチック類の減容機は、作業者の人手を要することなく、ホッパ内に投入された処理物の破砕が停滞するのを防ぐことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態を示すプラスチック類の減容機の正面図である。
【図２】プラスチック類の減容機の左側面図である。
【図３】プラスチック類の減容機の平面図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示すプラスチック類の減容機の正面図である。
【図５】従来のプラスチック類の減容機の正面図である。
【符号の説明】
１　　　架台
２　　　処理室
３　　　ホッパ
４　　　モータ室
５　　　回転軸
６　　　破砕アーム
７　　　スクリュー羽根
８　　　破砕板
９　　　圧縮筒
１０　　マトリックス
１１　　振動増幅装置
１２　　取付ブラケット
１３　　ゴム板
１４　　スペーサ
１５　　取付ボルト
１６　　折返し部
１７　　固定ボルト
１８　　扉
１９　　把手
２０　　ガスシリンダ
２１　　操作盤
２２　　車輪
Ｐ　　　プラスチック類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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