(57)【要約】【課題】モルタル等を吹き付けて法枠を造成する際、頂面が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間に、法面に対する立上がり面を持ち大きな面積で支圧強度が高い交点部を容易に成形できるようにする。【解決手段】法面に法枠補強用の鉄筋を格子状に配筋し、これらの鉄筋を所定の高さに位置決めした状態で、モルタル等を吹き付けることにより造成される頂面が非平面の格子状の法枠の交点部にアンカーを打設する法面補強工法において、連結部材２とその両端に立設した一対の透過板３とにより側面視略門形に形成された２個の交点型枠１を、格子状に配筋された鉄筋の交差部上に、連結部材が互いに直交し且つ前記鉄筋に対し平面視で４５度傾斜した状態に設置し、これらの交点型枠が隠れる程度にモルタル等を吹き付けることにより、頂面Ｓ１  が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間に法面に対して略垂直な立上がり面Ｓ２  を有する交点部を形成する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
法面を補強する頂面が非平面の法枠において、連結部材と、その両端に立設した一対の透過板とにより側面視略門形に形成された交点型枠を２個組み合わせて用いることにより、頂面が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間に法面に対する立上がり面を有する交点部を形成することを特徴とする法面補強工法。
【請求項２】
法面に法枠補強用の鉄筋を格子状に配筋し、これらの鉄筋を所定の高さに位置決めした状態で、モルタル等を吹き付けることにより造成される頂面が非平面の格子状の法枠の交点部にアンカーを打設する法面補強工法において、連結部材と、その両端に立設した一対の透過板とにより側面視略門形に形成された２個の交点型枠を、格子状に配筋された鉄筋の交差部上に、連結部材が互いに直交し且つ前記鉄筋に対し平面視で４５度傾斜した状態に設置し、これらの交点型枠が隠れる程度にモルタル等を吹き付けることにより、頂面が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間に法面に対する立上がり面を有する交点部を形成することを特徴とする法面補強工法。
【請求項３】
連結部材と、その両端に立設した一対の透過板とにより側面視略門形に形成されてなる交点型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、モルタル又はコンクリート（以下、モルタル等と記載する）の吹付けにより造成される法枠によって法面を補強する法面補強工法とそれに使用される交点型枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】
特開２００１−１７２９８１号公報（第３頁、図１、図３）
【特許文献２】
実公平７−１４４３１号公報（第２〜３頁、図１）
【０００３】
法面に法枠補強用の鉄筋を格子状に配筋し、これらの鉄筋を鉄筋保持部材によって所定の高さに位置決めした状態で、前記鉄筋保持部材を吹付け幅及び吹付け高さの目安にして、モルタル等を吹き付けることにより格子状の法枠を造成する吹付け法枠工法は、法面に型枠（仮枠）を組み、型枠内にモルタル等を充填し、モルタル等の硬化後、脱型して法枠を造成する一般的な法枠工法と比べると、足場の悪い法面での型枠の組立作業や解体撤去作業が省略されるため、施工性が良くて、短期間に施工でき、型枠や支保工などの仮設材の減少により低コストで施工できる等々、多くの利点を有している。また、モルタル等の吹付けにより造成される法枠は、断面形状がカマボコ状（略円弧状）になるため、法枠間の表面水の排水性が良く、法枠間に吹き付けた緑化用植生基材の生育にも都合が良い。
【０００４】
その反面、上記の吹付け法枠工法では、法枠の交点部にアンカーを打設して、法枠を補強土工の受圧盤として利用する場合、法枠の断面形状がカマボコ状（略円弧状）であるが故に、法枠の交点部の頂面が非平面である曲面となって、アンカー緊張端（外端部）の支圧板を安定良く固定できないという問題点がある。また、法枠の交点部は、格子状の法枠に作用する応力が集中する場所であるが、断面形状がカマボコ状（略円弧状）の法枠では、両端が薄くなっているので、断面形状が矩形の法枠と比較して支圧強度が低いという問題点がある。
【０００５】
特開２００１−１７２９８１号公報に記載の法面補強工法は、前者の問題点を解決するために提案されたもので、図８、図９に示すように、交点型枠ａを、平面視正方形の下線材ｂと、それより小さい平面視正方形の上線材ｃと、それらの四隅を結ぶ４本の線材よりなる下広がりに傾斜した４本の傾斜脚ｄと、上線材ｃの対向辺同士を結ぶ夫々２本の直線線材ｅとで構成し、この交点型枠ａを格子状に配筋された法枠補強用の鉄筋ｆの交差部に設置し、交点型枠ａが隠れる程度の高さまでモルタル等を吹き付けて、交点部の頂面を平らに成形するように構成されている。
【０００６】
この従来例によれば、断面形状がカマボコ状（略円弧状）を呈する法枠ｇの交点部の頂面が平らになるため、支圧板ｈの安定が良く、支圧板ｈの固定（アンカーの緊張）を確実に行えることになる。尚、図８中のｉはロックボルトによるアンカー、ｊはロックボルトを回転と打撃により法面に打設する掘削機、ｋは法枠補強用の鉄筋ｆを所定の高さに位置決めする機能と吹付け幅及び吹付け高さの目安にする機能とを備えた線材製の枠体、ｌは法面ｍに敷設した金網、ｎは法枠間に吹き付けた緑化用植生基材である。
【０００７】
しかしながら、上記の従来例は、次の点で改良の余地があった。
▲１▼交点型枠ａが平面視において法枠ｇの幅内に納まる寸法に形成されていたため、交点部の面積を大きく、且つ、交点部の断面を厚く成形して、支圧強度を飛躍的に高めることはできない。勿論、交点型枠ａの平面視における寸法を法枠の幅以上に大きくすれば、交点型枠ａが埋没されるまでモルタル等を吹き付けることによって、交点部の面積を大きくすることは可能であるが、平面視正方形の上，下線材ｃ，ｂの四隅を結ぶ４本の傾斜脚（線材）ｄだけでは、モルタル等の吹付け幅の目安にはなっても、堰板としての機能を果たし得ないので、隣り合う法枠部分の側縁間（等高線に沿った法枠部分の幅方向両側縁と法面傾斜方向に沿った法枠部分の幅方向両側縁とのなす角部）に、法面に対して立上がり面を持つ交点部に成形することは困難であり、交点部側面のコテ仕上げに多大の労力と時間を要することになる。
▲２▼交点型枠ａが、平面視正方形の下線材ｂと、それより小さい平面視正方形の上線材ｃと、それらの四隅を結ぶ４本の線材よりなる下広がりに傾斜した４本の傾斜脚ｄと、上線材ｂの対向辺同士を結ぶ夫々２本の直線線材ｅとで構成されているため、交点型枠ａが嵩高な重量物となり、現地への運搬や法面上での取扱いに不便であり、作業性が悪い。
【０００８】
実公平７−１４４３１号公報には、法枠の交点部にアンカーを打設する法面補強工法に使用するものではないが、図１０に示すように、平面視正方形の上線材ｏと、それと同寸法の平面視正方形の下線材ｐと、これら上，下線材ｏ，ｐの四隅を繋ぐ４本の縦線材ｑと、前記上，下線材ｏ，ｐを各辺中央部で繋ぐ４枚の網状体ｒとからなり、運搬等に際しては対角方向の縦線材ｑを折れ線として二つ折りすることが可能に構成され、格子状に配筋される法枠補強用の鉄筋に対して平面視で４５度傾斜した状態に配置して使用するように構成された交点型枠ａが開示されている。
【０００９】
この交点型枠ａによれば、網状体ｒが堰板として機能し、隣り合う法枠部分の側縁間に、法面に対して略垂直な立上がり面を持つ大きな面積の交点部を成形することが可能であるが、４枚の網状体ｒの下端にわたって平面視正方形の下線材ｐが連結されているため、法枠補強用の鉄筋を上線材ｏと下線材ｐの間に挿入して配筋しなければならず、配筋作業が非常に面倒であり、施工性に問題がある。
また、交点型枠ａの設置箇所に凹凸があった場合、下線材ｐがあるため、安定して設置できない問題がある。
【００１０】
しかも、この交点型枠ａでは、上線材ｏが平面視正方形であり、交点型枠ａの中央部に、交点部の頂面を平らにする目安となる部材が存在しないため、モルタル等の吹付けによって交点部の頂面を平らに成形することが難しく、この点でも施工性に問題がある。
【００１１】
また、上記の交点型枠ａは、平面視正方形の上，下線材ｏ，ｐと、それらの四隅を繋ぐ４本の縦線材ｑと、上，下線材ｏ，ｐを各辺中央部で繋ぐ４枚の網状体ｒとからなり、１個の交点型枠ａで一つの交点部を成形するように構成されているから、嵩高な重量物となり、たとえ、交点型枠ａを二つ折りして扁平な状態にしても、平面視正方形の上，下線材ｏ，ｐの２辺分の長さを持つ長大な形状となるので、法面上での取扱いに不便であり、作業性が悪い。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点をふまえてなされたものであって、モルタル等の吹付けにより法枠を造成する際、頂面が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間（等高線に沿った法枠部分の幅方向両側縁と法面傾斜方向に沿った法枠部分の幅方向両側縁とのなす角部）に、法面に対する立上がり面を持ち大きな面積で支圧強度が高い交点部を容易に成形できるようにすることを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明では、法面を補強する頂面が非平面の法枠において、連結部材と、その両端に立設した一対の透過板とにより側面視略門形に形成された交点型枠を２個組み合わせて用いることにより、頂面が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間に法面に対する立上がり面を有する交点部を形成するようにしている（請求項１）。
【００１４】
具体的には、請求項２に記載した発明のとおり、法面に法枠補強用の鉄筋を格子状に配筋し、これらの鉄筋を所定の高さに位置決めした状態で、モルタル等を吹き付けることにより造成される頂面が非平面の格子状の法枠の交点部にアンカーを打設する法面補強工法において、連結部材と、その両端に立設した一対の透過板とにより側面視略門形に形成された２個の交点型枠を、格子状に配筋された鉄筋の交差部上に、連結部材が互いに直交し且つ前記鉄筋に対し平面視で４５度傾斜した状態に設置し、これらの交点型枠が隠れる程度にモルタル等を吹き付けることにより、頂面が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間に法面に対する立上がり面を有する交点部を形成することを特徴としている。
【００１５】
尚、透過板とは、網状体、櫛状体、有孔板等、モルタル枠体内に位置した際にモルタルの連続性を損なわない形態の全てを包含する意味である。法面に対する立上がり面の角度は、４５〜９０度の範囲であれば、支圧強度を高めるのに有効であるが、法面に対して垂直（９０度）であることが、最も望ましい。
【００１６】
上記の構成によれば、各々の交点型枠の透過板が堰板として機能するから、交点型枠が隠れる程度にモルタル等を吹き付けることにより、頂面が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間に法面に対する立上がり面を有する交点部を形成することができる。従って、通常の法枠より大きな面積の交点部が形成されることになり、支圧強度を飛躍的に増大させることができ、しかも、モルタル等を吹き付けるだけで交点部の頂面が平らになるから、僅かなコテ仕上げを行うだけで、頂面の平滑度を修正でき、交点部に打設されるアンカーの支圧板の固定を安定良く強固に行えることになる。
【００１７】
殊に、連結部材と、その両端に立設した一対の透過板とにより側面視略門形に形成された交点型枠を用いており、透過板の下端同士を結ぶ連結部材が存在しないので、法枠補強用の鉄筋を格子状に配筋した後、交点型枠を鉄筋の交差部を跨ぐ状態に設置でき、鉄筋を交点型枠の下に挿入する煩わしさがないため、配筋作業が容易であり、しかも、１個の交点部の成形に２個の交点型枠を組み合わせて用いるため、個々の交点型枠が軽量なものとなり、足場の悪い法面での取扱いが容易で、作業性が良い。
【００１８】
請求項３に記載の発明による交点型枠は、上述した法面補強工法に使用するためのものであって、連結部材と、その両端に立設した一対の透過板とにより側面視略門形に形成した点に特徴がある。透過板間に設ける連結部材は１本でもよいが、透過板間に２本の連結部材が平行に設けられている方が、モルタル等の側圧による透過板の平面視における捩じれや変形を防止し易い点で好ましい。殊に、連結部材を矩形枠体に形成しておけば、交点型枠が頑丈になり、モルタル等の側圧による透過板の平面視における捩じれや変形をより一層確実に防止できることになる。
【００１９】
また、上記の交点型枠は、連結部材と透過板とを溶接等により剛に連結したものであってもよいが、透過板を連結部材に対して折り畳み自在に構成したり、連結部材を中間部で折り畳み自在に構成する方が、次の理由により好ましい。
【００２０】
これらの構成によれば、交点型枠をコンパクトな状態に折り畳めるため、現地への運搬や法面上での取扱いに便利であり、作業性が良いからである。
【００２１】
また、透過板の下端部が縦線材だけの櫛状に構成されていることは、次の理由により好ましいものである。
【００２２】
この構成によれば、透過板の下端に横線材が存在しないので、交点型枠を格子状に配筋された鉄筋の交差部上に設置する際、透過板の下端部を法面に容易に突き刺すことができ、法面に岩などが存在して透過板の下端部を突き刺せないような場合でも、透過板の下端に横線材が存在しないので、透過板下端部における縦線材のうち、法面の凸部に突き当たる縦線材だけを任意方向に折り曲げることができ、透過板の下端を法面の凹凸に追従させることができるからである。
【００２３】
請求項１〜３に記載の側面視略門形とは、次の形態を包含している。即ち、透過板と連結部材とが、透過板の上端位置で連結されている場合と、透過板の上端が連結部材との連結位置よりも上方へ上鉄筋に対するモルタル等の被り厚と同程度に突出している場合とを包含している。
【００２４】
前者の構成によれば、交点型枠を格子状に配筋された鉄筋の交差部上に設置する際、連結部材が上鉄筋よりも被り厚程度上方に位置する状態に設置する必要であり、上鉄筋に当接状態に結束することができないが、後者の構成によれば、連結部材を上鉄筋に載置した状態において、透過板の上端が上鉄筋に必要な被り厚程度上方に位置することになるので、連結部材を上鉄筋に針金等で直接結束することができ、交点型枠を一層安定良く設置できる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図５に基づいて説明する。図において、１は本発明に係る交点型枠の一例を示す。この交点型枠１は、２本の平行な棒状の連結部材２と、その両端に立設した一対の方形の透過板３とにより側面視略門形に形成されている。
【００２６】
交点型枠１の寸法は、モルタル等の吹付けにより造成される法枠４の幅及び高さに応じて任意に設定されるが、この例では、法枠４の幅が３５ｃｍ、高さが２０ｃｍであり、透過板３は縦２０ｃｍ、横２０ｃｍに設定され、連結部材３の長さは、５０ｃｍに設定されている。透過板３としては、網状体、櫛状体、有孔板等の何れであってもよいが、この例では、網状体（具体的には、金網）を使用している。透過板（網状体）３を構成する線材の直径は２．３ｍｍに設定されている。透過板（網状体）３の目合いは、大き過ぎると堰板として機能せず、小さ過ぎると内外のモルタル等が透過板３で分離されるので、２０ｍｍ〜２５ｍｍ程度が良い。連結部材２としては、直径３．２ｍｍの鉄線が使用されている。
【００２７】
また、透過板３としては、下端に横線材が存在するものでもよいが、この例では、後述する理由により、透過板３の下端部が縦線材３ａだけの櫛状に構成されている。
【００２８】
５は、線材製の枠体であり、図３に示すように、法枠４の吹付け幅と吹付け高さの目安になる２本の曲線状線材５ａ，５ｂと、両曲線状線材５ａ，５ｂを下端から５０ｍｍ程度高い位置において連結する２本の直線状線材５ｃ，５ｄと、当該直線状線材５ｃ，５ｄと略同一高さにおいて、各曲線状線材５ａ，５ｂの脚部同士を連結する横線材５ｅ，５ｆとから構成されている。曲線状線材５ａ，５ｂの中央部には、下方へ略Ｖ字状に屈曲した鉄筋保持部５ｇが形成され、横線材５ｅ，５ｆには、上方へ略逆Ｖ字状に屈曲した複数の鉄筋保持部５ｈが所定間隔で形成されている。そして、図３に示すように、法枠補強用の上鉄筋６ａを鉄筋保持部５ｇに載置し、下鉄筋６ｂを下方から鉄筋保持部５ｈに嵌め込むことにより、上，下鉄筋６ａ，６ｂを位置決めするように構成されている。図示しないが、上鉄筋６ａと鉄筋保持部５ｇ、下鉄筋６ｂと鉄筋保持部５ｈは、夫々、針金等で結束される。
【００２９】
次に、上記の交点型枠１を用いた法面補強工法について説明する。先ず、図１に示すように、法面７に金網等の網状体８を敷設し、網状体８の上に法枠補強用の上鉄筋６ａおよび下鉄筋６ｂを格子状に配筋し、法枠の交点部と交点部の中間に相当する位置（直線状の法枠部分となる位置）に１個ずつ設置した枠体５によって、上鉄筋６ａおよび下鉄筋６ｂを所定の高さに位置決めする。
【００３０】
次に、図２に示すように、格子状に配筋された上，下鉄筋６ａ，６ｂの交差部上に、２個の交点型枠１を、連結部材２が互いに直交し且つ前記上，下鉄筋６ａ，６ｂに対し平面視で４５度傾斜した状態に設置する。この場合、交点型枠１が側面視略門形に形成されており、透過板３の下端同士を結ぶ連結部材が存在しないので、上鉄筋６ａおよび下鉄筋６ｂの配筋後、交点型枠１を、上，下鉄筋６ａ，６ｂの交差部を跨ぐ状態に設置でき、交点型枠１が邪魔にならないので、配筋作業が容易であり、しかも、１個の交点部の成形に２個の交点型枠１を組み合わせて用いるため、個々の交点型枠１が軽量なものとなり、足場の悪い法面での取扱いが容易で、作業性が良い。
【００３１】
交点型枠１を設置するにあたっては、透過板３下端部の櫛状に形成された縦線材３ａを法面７に差し込んだり、法面７に敷設された網状体８に針金等で結束しただけでもよいが、この例では、図２、図３に示すように、両端に曲げ方向を逆にしたフック９ａ，９ｂが形成された線材からなる係止部材９を使用して、交点型枠１を強固に固定している。即ち、係止部材９のフック９ａ，９ｂを、互いに直交する下鉄筋６ｂ，６ｂに係止させ、係止部材９と透過板３とを針金等で結束している。連結部材２の互いに直交する部位も針金等で結束して、２個の交点型枠１を連結することが望ましい。法枠の交点部に対するアンカー打設予定位置には、直径６５ｍｍ程度のボイド型枠１０を設置する。ボイド型枠１０の上端開口にはガムテープ等で蓋をし、吹付け作業時にモルタル等が入らないようにしておく。
【００３２】
尚、透過板３の下端側が縦線材３ａだけの櫛状に構成されているので、交点型枠１を設置する際、透過板３の下端部を、法面７や法面７に敷設された網状体８に容易に突き刺すことができ、法面７に岩などが存在して透過板３の下端部を突き刺せないような場合でも、透過板３の下端に横線材が存在しないので、図３に示すように、透過板下端部における縦線材３ａのうち、法面７の凸部に突き当たる縦線材３ａだけを任意方向に折り曲げることができ、透過板３の下端を法面７の凹凸に追従させることができる。
【００３３】
しかる後、前記枠体５と交点型枠１を、吹付け幅と吹付け高さの目安にして、枠体５と交点型枠１が隠れる程度にモルタル等（例えば、アラミド短繊維が混入された低スランプのモルタルが使用される。）を吹き付けることにより、図１、図４に示すように、断面形状がカマボコ状（略円弧状）を呈する直線状の法枠部分４ａと、頂面Ｓ１  が平らで、隣り合う法枠部分４ａの側縁間に法面７に対して略垂直な立上がり面Ｓ２  を有する交点部４ｂとからなる法枠４を造成する。この場合、交点型枠１における透過板３の上縁と連結部材２の双方が頂面Ｓ１  を平らにする目安となるので、施工性が良い。そして、モルタル等がある程度硬化した時点で、頂面Ｓ１  をコテ仕上げすることにより頂面Ｓ１  の平滑度を修正する。
【００３４】
モルタル等が硬化し、所要強度が発現したら、アンカー１１の打設、セメントミルクの注入による根固め、支圧板１２のセット、ナット１３の締め付けによるアンカー１１の緊張を行う。これにより、法枠４を受圧盤として利用した法面補強が行われることになる。図示の例では、アンカー１１としてロックボルトを使用している。１４はロックボルトを回転と打撃により法面に打設する掘削機である。１５は、法枠４の造成後、法枠間（縦横の直線状法枠部分４ａで囲まれた領域）に吹き付けられた緑化用の植生基材である。
【００３５】
上記の構成によれば、交点型枠１の透過板３が堰板として機能するから、交点型枠１が隠れる程度にモルタル等を吹き付けることにより、頂面Ｓ１  が平らで、隣り合う法枠部分４ａの側縁間に法面７に対して略垂直な立上がり面Ｓ２  を有する交点部４ｂを形成することができる。従って、均一な厚さの大きな面積の交点部４ｂが形成されることになり、支圧強度を飛躍的に増大させることができ、しかも、モルタル等を吹き付けるだけで交点部４ｂの頂面Ｓ１  が平らになるから、僅かなコテ仕上げを行うだけで、頂面Ｓ１  の平滑度を修正でき、交点部４ｂに打設されるアンカー１１の支圧板１２の固定を安定良く強固に行えることになる。
【００３６】
尚、上記の例では、法枠４の造成後、アンカー１１を打設しているが、本発明に係る交点型枠１は、アンカー１１の打設後、法枠４を造成する法面補強工法にも、適用可能である。
【００３７】
図５に示した交点型枠１は、２本の連結部材２の端部と透過板３の両側縁上端とを溶接して、製造されたものであるが、後述する他の実施形態に示すように、予め、棒状部材（例えば、直径３．２ｍｍ程度の鉄線）によって必要な寸法の矩形枠体（例えば、２０ｃｍ×５０ｃｍ）２Ａを作製し、この矩形枠体２Ａの両短辺部分から前記透過板３を垂下させて、側面視略門形の交点型枠１を製造してもよい。この場合には、矩形枠体２Ａの長辺部分が前述した２本の連結部材２を構成することになり、両側の透過板３を結ぶ連結部材２が矩形枠体２Ａに形成されているため、交点型枠１が頑丈であり、モルタル等の側圧による透過板３の平面視における捩じれや変形を確実に防止できる。
【００３８】
矩形枠体２Ａの短辺部分と透過板３とは溶接により剛に連結してもよいが、図６の（Ａ）に示すように、リング１６で連結し、透過板３を連結部材２（矩形枠体２Ａの長辺部分）に対して折り畳み自在に構成してもよい。このようにすれば、交点型枠１をコンパクトな状態に折り畳むことができ、現地への運搬や法面上での取扱いに便利であり、作業性が良い。
【００３９】
また、図６の（Ｂ）に示すように、連結部材２（矩形枠体２Ａの長辺部分）の中間部もリング１６で連結された構造とすることにより、透過板３を連結部材２（矩形枠体２Ａの長辺部分）に対して折り畳み自在に構成し、更に、連結部材２（矩形枠体２Ａの長辺部分）を中間部で折り畳み自在に構成すれば、一層コンパクトな状態に折り畳むことができる。
【００４０】
図７は、側面視略門形の交点型枠１の他の例を示し、矩形枠体２Ａの短辺部分を、透過板３の上端よりも低い位置においてリング１６で連結する等して、透過板３の上端を連結部材２との連結位置よりも上方へ、前記上鉄筋６ａに対するモルタル等の被り厚と同程度（例えば、５０ｍｍ程度）に突出させた点に特徴がある。
【００４１】
この構成によれば、連結部材２を上鉄筋６ａに載置した状態において、透過板３の上端が上鉄筋６ａに必要な被り厚程度上方に位置することになる。従って、交点型枠１を、上，下鉄筋６ａ，６ｂの交差部を跨ぐ状態に設置する際、連結部材２を上鉄筋６ａに針金等で直接結束することができ、交点型枠１を一層安定良く設置できる。その他の構成、作用は、既述の実施形態と同じであるから、説明を省略する。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、モルタル等の吹付けにより法枠を造成する際、頂面が平らで、隣り合う法枠部分の側縁間に、法面に対する立上がり面を持ち大きな面積で支圧強度が高い交点部を容易に成形できる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る法面補強工法と交点型枠を説明する斜視図である。
【図２】要部の平面図である。
【図３】要部の斜視図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線で断面した法枠の交点部の縦断面図である。
【図５】本発明に係る交点型枠の一例を示す斜視図である。
【図６】交点型枠の他の例を示す斜視図である。
【図７】交点型枠の他の例を示す斜視図である。
【図８】従来例を説明する斜視図である。
【図９】従来例を説明する交点型枠の平面図である。
【図１０】他の従来例を説明する交点型枠の斜視図である。
【符号の説明】
Ｓ１  …頂面、Ｓ２  …立上がり面、１…交点型枠、２…連結部材、３…透過板、４…法枠、４ｂ…交点部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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