(57)【要約】【課題】手術室、集中治療室、バイオクリーンルーム、半導体製造装置、食品製造工場、医薬品製造工場、又は各種研究評価施設等に好適に利用できる高度の清浄を維持する清浄化室及び清浄化方法の提供。【解決手段】室空間構成部材により室空間を画定して、該室空間構成部材の少なくとも一部を間隙を有する二重構造とし、かつ該二重構造の室空間構成部材の間隙側の面に光触媒膜を形成し、さらに該間隙と該室空間とを開口により連結して、該室空間内空気を該間隙と該室空間とを循環することにより、室空間を光触媒により高度の清浄を維持する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
室空間を室空間構成部材により画定して、その空間構成部材の少なくとも一部を間隙を有する二重構造とし、かつ該二重構造の室空間構成部材の間隙側の面に光触媒膜を形成し、さらに該間隙と該室空間とを連結させて、該室空間内空気を該間隙と該室空間とを循環することを特徴とする、室空間を光触媒により高度の清浄を維持する清浄化室。
【請求項２】
室空間を室空間構成部材により画定して、その空間構成部材の少なくとも一部を間隙を有する二重構造とし、かつ該二重構造の室空間構成部材の間隙内に光触媒膜を形成した光浄化装置を配置し、さらに該間隙と該室空間とを連結させて、該室空間内空気を該間隙と該室空間とを循環することを特徴とする、室空間を光触媒により高度の清浄を維持する清浄化室。
【請求項３】
室空間構成部材により形成される間隙を有する二重構造が壁、天井又は／及び床である請求項１又は２に記載の清浄化室。
【請求項４】
二重構造の室空間構成部材のうち室内側室空間構成部材が透明の板状体である請求項１、２又は３に記載の清浄化室。
【請求項５】
透明の板状体がガラス又は合成樹脂である請求項４に記載の清浄化室。
【請求項６】
間隙と室空間との連結は、連通する二重構造の壁の上部と下部とに形成された開口、連通する二重構造の床と壁とに形成された開口、連通する二重構造の壁と天井とに形成された開口、又は連通する二重構造の床と天井とに形成された開口によりなされる請求項１ないし５のいずれか１項に記載の清浄化室。
【請求項７】
空気強制循環装置を該間隙内、該開口又は該室空間側に面する室空間構成部材に備える請求項１ないし６のいずれか１項に記載の清浄化室。
【請求項８】
二重構造を構成する室空間構成部材をユニット化した請求項１ないし７のいずれか１項に記載の清浄化室。
【請求項９】
室空間を画定する室空間構成部材の少なくとも一部を間隙を有する二重構造とし、該室空間内の空気を該二重構造の室空間構成部材の間隙側の面に形成した光触媒膜又は該間隙内に設置した光触媒膜を形成した光浄化装置に供給し光触媒反応によって浄化した後該室空間に循環することを特徴とする、室空間を光触媒により高度の清浄を維持する室内清浄化方法。
【請求項１０】
二重構造の室空間構成部材のうち室内側室空間構成部材が透明の板状体である請求項９に記載の室内清浄化方法。
【請求項１１】
透明の板状体がガラス又は合成樹脂である請求項１０に記載の室内清浄化方法。
【請求項１２】
間隙内への空気の供給及び室空間への循環は、連通する二重構造の壁の上部と下部とに形成された開口、連通する二重構造の床と壁とに形成された開口、連通する二重構造の壁と天井とに形成された開口、又は連通する二重構造の床と天井とに形成された開口によりなされる請求項９ないし１１のいずれか１項に記載の室内清浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、医療分野における手術室等の高度に清浄化することを求められる各種の室あるいは半導体製造装置におけるクリーンルーム等に好適に利用できる、高度の清浄を維持する清浄化室及び清浄化方法に関する。より詳しくは、駆動装置及び付帯設備が少なく、かつ運転コスト及び維持コストを低く抑えることができ、医療分野における細菌の繁殖を抑制する必要のある手術室や集中治療室、又は半導体製造装置、医薬品製造工場、食品製造工場もしくは各種研究評価施設におけるクリーンルーム等に好適に利用できる、高度の清浄を維持する清浄化室及び清浄化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
医療分野における手術室や集中治療室、半導体製造装置、医薬品製造工場、食品製造工場又は各種研究評価施設におけるクリーンルーム等においては、室空間を構成する床、壁及び天井、並びにその中に設置されている各種付帯設備は清浄であると同時に塵埃の低減及び有害物質もしくは細菌の繁殖を抑制する機能を備えていることが必要となっている。また、それらに加えて室空間内の空気を清浄に保つことも必要となっている。
【０００３】
それらに対処するための方法としては、現在のところ、部屋を構成する床、壁、天井、及び該室内に設置されている各種付帯設備を清浄に維持するために常時メンテナンスしたり、また該室内の空気を高性能フィルター等を搭載した高性能空気清浄機を通して室内に循環することにより、塵埃、細菌あるいは汚染ガス等を除去することも行われている。さらに、出入口にエアーシャワーを設置することにより、人の出入りに伴う室内への汚染物質の同伴を排除することも行われている。
【０００４】
これらの対処方法を実施するには、作業及び機器の稼動が必要で、人手間と動力源を要することになり、人員コストと多量のエネルギーコストがかかるという問題点がある。前記のとおりであり、室空間における高度の清浄性を維持するためには、高いコストがかかることになり、それに対処するために使用頻度を少なくしたり、あるいは逆に使用頻度が少ない場合においても、事業運営上はそれら設備を設置し、かつ必要な機能を維持することが必要であることになる。その結果、高度清浄室空間を維持するには、使用時間当たりの維持コストが高いという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような問題点を解消することを発明の解決すべき課題とするものである。すなわち、本発明は、人員コストとエネルギーコストを低減できるところの医療分野における手術室、又は半導体製造装置等におけるクリーンルームなどに好適な、高度の清浄を維持できる室内清浄化方法及び清浄化室を提供することを発明の解決すべき課題とするものである。特に、本発明では、稼動エネルギーコストを低減できる高度の清浄を維持する室内清浄化方法及び清浄化室を提供できる。また、高性能フィルターの負荷も軽減することができる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、高度の清浄を維持する室内清浄化方法及び清浄化室を提供するものであり、そのうちの前者の室内清浄化方法は、室空間を画定する室空間構成部材の少なくとも一部を間隙を有する二重構造とし、該室空間内の空気を該二重構造の室空間構成部材の間隙側の面に形成した光触媒膜又は該間隙内に設置した光触媒膜を形成した光浄化装置に供給し光触媒反応によって浄化した後該室空間に循環することを特徴とするものである。
【０００７】
また、後者の清浄化室は、室空間を室空間構成部材により画定して、その空間構成部材の少なくとも一部を間隙を有する二重構造とし、かつ該二重構造の室空間構成部材の間隙側の面に光触媒膜を形成し、さらに該間隙と該室空間とを連結させて、該室空間内空気を該間隙と該室空間とを循環することを特徴とする、又は室空間構成部材により室空間を画定して、該室空間構成部材の少なくとも一部を間隙を有する二重構造とし、かつ該二重構造の室空間構成部材の間隙内に光触媒膜を形成した光浄化装置を配置し、さらに該間隙と該室空間とを連結させて、該室空間内空気を該間隙と該室空間とを循環することを特徴とするものである。
【０００８】
そして、本発明は前記したとおりであるから、二重構造とされた室空間構成部材は風洞とされ、この部分を室内空気が通過する際に、間隙内の室空間構成部材面に形成された光触媒膜か、そこに配置された光浄化装置の光触媒膜により空気が浄化され室内に循環するものである。したがって、本発明ではそれを行うことができる範囲のものが必要不可欠であり、それ以上の特段の設備は必要とするものではない。
【０００９】
以上のとおりであるから、本発明の室内清浄化方法及び清浄化室は、簡単な構造で簡便な設備であり、かつ運転コスト及び人員コストを低く抑えることができる。特に、空気の循環は強制循環を必要不可欠とするものではなく、対流による自然循環で行うことができるので、維持コスト低減には大変有益である。また、その場合には、光触媒膜の存在以外に特段の設備も不要ということになるので、設備コスト及び維持上の人員コストも極めて低減できる。さらに、これらの風洞は換気扇や空気調和装置の入気側と連結させることにより自然循環と強制循環を併用することもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態に関し、図面の記載に基づいて詳細かつ具体的に説明するが、本発明は該図面及びそれに関する説明によって何ら限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載によって特定されるものであることはいうまでもない。
【００１１】
図１は、本発明の室空間２を光触媒により高度の清浄を維持する清浄化室１を図示する断面図であり、室空間構成部材４により形成される風洞となる間隙３を有する二重構造に関し３つの態様を図示する。図１（Ａ）は、間隙３を有する二重構造が天井５、（Ｂ）は壁６、及び（Ｃ）は床７にそれぞれ形成されている構造を図示する。また、図２は、室空間構成部材４により形成される間隙３を有する二重構造が、天井５、壁６、及び床７の全ての部分に形成されている態様を図示する断面図である。
【００１２】
本発明においては、室空間構成部材４が形成する、風洞となる間隙３を有する二重構造は、少なくともそれら３つの部分のいずれかに形成されていれば充分であるが、２つの部分に形成されていてもよいし、勿論前記したとおり３つの全ての部分に形成されていてもよい。以上のことを端的にいうならば、二重構造は、壁、天井及び床の一部であってもよいし、全体であってもよいとうことである。それらの間隙３が２つ以上の部分に形成されている場合には、風洞は連通しているのがよく、それには各部分の間隙は連通しているのが望ましい。
【００１３】
本発明における風洞となる間隙３を形成する二重構造の室空間構成部材４は、図１（Ａ）に示すように対向する２つの室空間構成部材（４ａ，４ｂ）からなり、その室空間側の室空間構成部材４ａには、開口８が形成されており、この開口８は室空間２と間隙３とを連結する。さらに、この図１（Ａ）においては、室空間側の室空間構成部材４ａと、それに対向する室空間構成部材４ｂの両室空間構成部材に光触媒膜９が形成されており、この光触媒膜９により室空間内の空気が清浄化される。
【００１４】
具体的には、この光触媒が励起されている状態において、一方の開口８から室空間２内の空気を間隙３内に取り入れ、他方の開口８を介して室空間２内に循環することにより、室空間２内の空気を浄化することができる。この空気の循環には、図示されていないが、必要に応じてファン等の強制循環手段を採用することもでき、これを採用した場合には円滑に空気の循環を行うことができる。また、その風洞は換気扇や空気調和装置の入気側と連結させることにより自然循環と強制循環を併用することもできる。なお、この連結構造を採用する場合には、自然対流用の上側開口（８ｂ）は形成しない方が望ましい。さらに、高性能フィルター等を具備する空気清浄機を併用することにより、空気をより高度に清浄化するできることは勿論である。
【００１５】
その際に触媒の励起を行うには、室空間内に設置されている蛍光灯等の照明もしくは外部からの自然光を利用してもよいし、また間隙内に光触媒励起専用の照明を別途設置してもよい。室空間内に設置されている照明又は自然光を利用する場合には、それぞれ室空間側の室空間構成部材４ａ又は自然光が入射する側の室空間構成部材４ｂは、板ガラスあるいは透明樹脂板等の透明板とし、室内照明光又は自然光が間隙に設置されている光触媒を照射するようにすることが必要となる。
【００１６】
本発明においては、前記した空気循環を強制循環によることなく円滑に行うこともできる。その場合には、図１（Ｂ）に図示するように開口を上下方向に異なる位置に設置し、室空間２内の空気を下側開口（８ａ）から間隙３内に取り入れ、上側開口（８ｂ）から室空間２内に放出循環するものである。このようにした場合には、室内における上下の温度差に伴って生ずる対流を利用することにより、効率的に室内空気を自然循環することができる。特に、このような自然循環を利用した場合には、強制循環に比し、稼動コストも低く抑えるができる。
【００１７】
図１においては、二重構造の室空間構成部材４は、天井５、壁６、及び床７のいずれか一つに設置されているが、それは図２に図示されるように３つの部分全てに設置してもよいし、隣接する２つの部分に設置してもよい。このようにした場合には、隣接する部分間の間隙を連通することができ、下側に位置する部分の開口（８ａ）から間隙に取り入れられた空気は、上側に位置する間隙まで移動した後に、その開口（８ｂ）から室空間内に戻ることができる。その際には、空気は図１（Ｂ）の場合と同様に強制循環を行うことなく、自然循環により円滑に室空間と間隙内を循環することができる。
【００１８】
本発明における二重構造の室空間構成部材４により形成される間隙の幅は、空気が円滑に流通できれば特に制限されることはないが、必要以上に大きくすれば、無駄の空間部分が形成されることになるので、１０〜２００ｍｍ程度でよく、５０〜１００ｍｍが好ましい。また、室空間側の室空間構成部材４ａに形成される開口８の大きさ及び形状についても、空気が円滑に開口に取り入れることができ、かつ室空間内に放出できる大きさ及び形状であれば、特に制限されることはないが、形状は円形、正方形、長方形等の加工が容易な形状がよく、大きさは室空間構成部材面積の１／１０〜１／２０程度がよい。
【００１９】
その開口８の設置位置については、空気を円滑に間隙内に取り入れられ、かつ放出できる位置であれば、特に制限されることはないが、室内に設置する付帯設備等により空気の円滑な流通が妨げられない位置に設置するように配慮することは重要である。さらに、その設置位置については、取入開口を下部に放出開口を上部に設置することによりファン等の強制循環手段を用いることなく、対流による自然循環により空気を効率的に流動させることができるので、両開口はこのように配置するのがよい。
【００２０】
本発明の清浄化室の大きさについては、使用目的あるいは用途に応じて適宜サイズを採用でき、特に制限されることはなく、それを画定するために使用する室空間構成部材は分割してユニット化することもできる。特に二重構造を構成する室空間部材４はユニット化するのが望ましい。このユニット化は、規格品を製造でき、かつ工場生産もできるので、良質製品を安価に製造でき、現場施工に比し利点がある。このような利点を有するユニット化した室空間構成部材４には、製造プロセス、搬送、組立等による制約から大きさは自ずと好ましい範囲があり、それにはユニットパネル平面の面積で２．０〜４．０ｍ２がよい。
【００２１】
本発明の清浄化室は、高度の清浄化を維持する必要のある各種の用途に特に制限されることなく利用でき、それには医療分野における手術室、集中治療室もしくはバイオクリーンルーム、半導体製造装置のクリーンルーム等の製造ライン、食品製造工場もしくは医薬品製造工場における製造ラインもしくはパッケージ室、又は各種研究評価施設におけるクリーンルーム等が例示できる。これらの中でも比較的規模が小さくユニット化した室空間構成部材を利用するのに適している手術室、集中治療室あるいは無菌状態を維持する必要のあるバイオクリーンルームには特に好適である。
【００２２】
清浄化室を形成する室空間構成部材材料については、室空間を画定することができる各種の材料が特に制限されることはなく使用でき、ガラス、金属、セラミック、石、コンクリート、又はペイント、合成樹脂のシート材もしくは吹付け材が塗膜されている板材等が例示できる。それらの材料は、表面に光触媒膜を形成するのに適した材料が好ましく、特に、室空間側の室空間構成部材材料については、ガラスあるいは透明樹脂等の透明な板が望ましい。なお、二重構造の室空間構成部材４における室空間と反対側の室空間構成部材４ｂの材料については、そのための材料をあらたに使用しない場合には、コンクリート駆体そのものを利用してもよい。
【００２３】
このようにガラス等の透明材料を使用することにより、室内に設置されている蛍光灯の照明を点燈しておくことにより、間隙内に形成されている光触媒膜に光が照射され、光触媒を励起することができるので、間隙内に励起用の照明を別途設置することを省略することができる。その結果、清浄化室は不使用状態の際でも照明を点燈しておくだけで、光触媒は励起しており、清浄化機能を常時作動させておくことができる。なお、室空間と反対側の室空間構成部材４ｂについてもガラス等の透明な板材を使用することができ、その場合には自然光で光触媒を励起することができる。
【００２４】
二重構造の室空間構成部材に光触媒膜を形成する場合においては、光触媒膜は室空間構成部材の間隙側の面に形成することになるが、その際光触媒膜を形成する室空間構成部材は、室内側及びその反対側の何れでもよいが、循環空気との接触面積が増大する点で、片側よりも間隙の両側の面に形成するのが好ましい。また、室内の照明又は自然採光により光触媒を励起するば場合には、室内側の室空間構成部材を板ガラス等の透明な板状体とし、間隙側の両面に加えて室内側の面にも光触媒膜を形成するのが循環空気との接触面積が増大する点で好ましい。
【００２５】
また、二重構造の室空間構成部材以外に光触媒膜を形成する場合については、特に制約はなく、該間隙内に設置できる構造体に光触媒膜を形成したものであればよい。そのようなものとしてはハニカムフィルターあるいは無機質不織布等が例示できる。なお、二重構造の室空間構成部材４における室空間と反対側の室空間構成部材材料については、そのための材料をあらたに使用することなく、コンクリート等の駆体そのものを利用することもできるが、メンテナンスのことを考慮すると、駆体と兼用するのではなく別の材料とするのがよい。
【００２６】
光触媒膜の膜面積については、清浄化すべき室の容積あるいは使用目的等により汚染状態も異なり、一概に特定することはできないが、一応室容積１立米当たり１．０〜６．０ｍ２がよい。また、光触媒の励起に使用する照明については、蛍光灯等の屋内照明で光触媒は十分励起するので特殊な照明は必要ないが、屋内照明を利用せずに別途励起用照明を使用する場合には、励起波長を多く発光する点で、ブラックライト、ＨＩＤランプあるいは水銀ランプ等が好ましい。
【００２７】
本発明において、光触媒膜を形成するのに使用する光触媒としては、光の照射により励起されることにより、有機化合物分解性能あるいは殺菌性能などの光触媒機能を発現することができるものであれば、特に制限されることなく使用できる。そのような触媒として代表的なものは、酸化チタン（ＴｉＯ２）等のチタン酸化物がよく知られているが、それ以外にも数多くのものが既知であり、それらはいずれも使用でき、その際には単独で使用してもよいし、勿論２以上を併用してもよい。
【００２８】
チタン酸化物以外の光触媒としては、ＺｎＯ、ＳｒＴｉＯ３、ＣｄＳ、ＣｄＯ、ＣａＰ、ＩｎＰ、Ｉｎ２Ｏ３、ＣａＡｓ、ＢａＴｉＯ３、Ｋ２ＮｂＯ３、Ｆｅ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５、ＷＯ３、ＮｉＯ、Ｃｕ２Ｏ、ＳｉＣ、ＳｉＯ２、ＭｏＳ３、ＩｎＳｂ、ＲｕＯ２、ＣｅＯ２等が例示できる。光触媒としては、このように多くのものが既知ではあるが、化学的に安定かつ無害であり、塗料用、あるいはインキ、顔料等の下地遮蔽用として既に実用化され、安定供給が可能なこと等により酸化チタンが好適である。
【００２９】
これら光触媒膜を形成することのできる化合物は、水、有機溶剤等に分散して液剤化あるいは超微粒子のまま室空間構成部材材等の基材表面に光触媒膜を形成することになる。この液剤化された光触媒膜形成用の材料については、前記したところの好適な光触媒膜を形成できるチタン酸化物に関し、ペルオキソ基を有するアモルファス型又はアナターゼ型のチタン酸化物微細粒子を含有する液剤及びその改良型液剤が開発され提案されている（特開平９−７１４１８号公報、特開平９−２６２４８１号公報、特開平１０−５３４３７号公報、特開平１０−６７５１６号公報、特開平１０−２３７３５２号公報等参照）。
【００３０】
これらを液剤及び改良型液剤を用いることにより、優れた光触媒能を発揮する酸化チタンの光触媒膜を形成することができる。このペルオキソ基を有するアモルファス型又はアナターゼ型のチタン酸化物微細粒子を含有する液剤については、その優れた特性に着目し、本発明者らも継続して研究開発を進め特許出願もしており、そこで開発された液剤も勿論利用することができる。
【００３１】
本発明で使用する光触媒については、前記した通り光を受光して励起することにより、有機化合物分解性能あるいは殺菌性能などの光触媒機能を発現することができるものであれば、特に制限されることなく使用でき、前記性能に加えて他の性能を合わせ持つものでもよいことは勿論である。したがって、防汚性能、抗菌性能、ガス分解性能、水浄化機能、超親水、防曇性能、帯電防止性能、電磁シールド性等の各種の性能あるいは機能を有するものでも勿論使用可能である。
【００３２】
前記したペルオキソ基を有するアモルファス型又はアナターゼ型のチタン酸化物微細粒子を含有する液剤については、その優れた特性に着目し、本発明者らも継続して研究開発を進め開発結果に関しては特許出願もしている。その中には前記した性能あるいは機能を持つペルオキソ基を有するチタン酸化物微細粒子を含有する光触媒膜形成用液剤の開発に関するものもあり、それについても勿論本発明で利用することができる光触媒膜を形成できる。
【００３３】
これら液剤あるいは超微粒子を用いて造膜するには、各種塗布手段が特に制限されることなく採用でき、液剤による造膜には、ゾル−ゲル法、ディップ法、ロールコート法、グラビアコート法、スピンコート法、バーコート法、吹付コート法が例示でき、超微粒子による造膜には、蒸着法、スパッタリング法等が例示できるが、チタンの干渉色低減の点で液剤による吹付コートが好ましい。基材へ塗布後は、被膜固定のために加熱するのが好ましい。
【００３４】
その際の加熱温度は基材の加熱許容温度により制約されるので、許容温度の低いプラスチック板の場合には留意する必要があるが、ガラスあるいは金属の基材の場合には融点が高いので特段留意する必要もない。特に優れた特性を発現するペルオキソ基を有するアモルファス型又はアナターゼ型のチタン酸化物微細粒子を含有する液剤の場合には、８０〜８００℃で加熱し被膜を基材に固定するのが好ましい。
【００３５】
液剤によっては、常温にて基材表面に吹き付け等により塗膜することで造膜することができる。この液剤を用いる場合には室空間構成部材による室空間の形成及び光触媒膜の形成を現場施工にて行うことができる。この常温による造膜にはアモルファス型のチタン酸化物微細粒子を含有する液剤が好ましく利用できる。なお、光触媒膜は、風洞となる間隙側の面に形成するばかりでなく、室空間構成部材のそれとは反対側の面となる室内側の面に形成しても勿論よく、その際の現場施工には、前記常温にて塗膜することができる液剤を使用するのがよい。
【００３６】
この液剤等により形成される光触媒膜は、膜厚が厚い方が触媒性能が高くなるものの、その反面透明性が低下しガラス等の透明な室空間構成部材に形成する場合には光学的な特性が低下することになる。本発明では、光触媒膜はこのような特性を配慮して利用することが必要であり、その膜厚については、一般的には０．０１μｍ〜２．０μｍがよく、望ましくは０．１μｍ〜１．０μｍがよい。
【００３７】
光触媒膜を形成する室空間構成部材等の基材については、ガラス等の無機質材料、金属あるいは合成樹脂等の有機質材料が利用できることは前記したとおりであるが、基材が合成樹脂の場合には、光触媒の活性による合成樹脂の劣化をブロックするために両者の中間にプライマーを造膜するのが好ましい。このプライマーには、シリカ、珪酸塩、あるいは不活性処理したアモルファス型過酸化チタン等が使用できる。
【００３８】
室空間構成部材等に形成される光触媒膜の表面の粗さあるいは平滑性は、塵埃の付着性及び光触媒活性に影響を与えるので、これらについても配慮する必要がある。平滑性については、それに富む方が光触媒膜表面に塵埃が付着しにくく清浄化室としては無塵性能上では優れることなる。他方、光触媒性能については、表面積に比例して高活性化するため、投影面積当たりの比表面積が高い方が触媒活性に優れることになる。
【００３９】
以上のとおりであるから、基材表面に凹凸をつけることは、光触媒活性向上には望ましいが、反面塵埃が付着し易くなるということなり、両者は相反することになる。また空気の清浄化に関わる塵埃あるいは微生物粒子の粒径については、米国航空宇宙局（ＮＡＳＡ）規格あるいは日本工業規格（ＪＩＳ  Ｂ９９２０）では、０．１μｍ以上０．５μｍまでが対象となっている。これらのことからすると、造膜表面の凹凸は、それら粒子が埋没もしくは滞留しない寸法の範囲が望ましいことになる。
【００４０】
そのためには、光触媒膜を造膜する対象となる室空間構成部材等の基材表面の凹凸の程度、所謂算術平均粗さ（Ｒａ）に関しては、０．５μｍ以下がよく、好ましくは０．１μｍ以下がよい。また、それらの微粒子は、その表面が電気的にイオン化している傾向があり、そのため微粒子の光触媒膜表面への付着を回避するには、該膜は帯電し難い導電性を有していることが望ましい。
【００４１】
【発明の効果】
本発明では、二重構造とされた室空間構成部材は風洞とされ、この部分を室内空気が通過する際に、間隙内の室空間構成部材面に形成された光触媒膜又はそこに配置された光浄化装置の光触媒膜により空気が浄化され室内に循環するものである。したがって、本発明ではそれを行うことができる範囲のものが必要不可欠であり、それ以上の特段の設備は必要とするものではない。以上のとおりであり、本発明の室内清浄化方法及び清浄化室は、簡単な構造で簡便な設備であり、かつ運転コスト及び人員コストを低く抑えることができる。
【００４２】
また、その空気の循環には強制循環を必要不可欠とするものではなく、そのため清浄化室の不使用時にも対流による自然循環で行うことができるので、維持コスト低減には大変有益である。しかも、その場合には光触媒膜の存在以外に特段の設備も不要ということになるので、設備コスト及び維持上の人員コストも極めて低減できる。なお、高性能フィルター等を具備する空気清浄機を併用することも勿論でき、それにより空気をより高度に清浄化できるし、かつ空気清浄機の負荷も軽減できる。
【００４３】
さらに、医療分野における手術室、集中治療室もしくはバイオクリーンルーム、半導体製造装置のクリーンルーム等の製造ライン、食品製造工場もしくは医薬品製造工場における製造ラインもしくはパッケージ室、又は各種研究評価施設等におけるクリーンルームには、清浄化用設備の駆動装置及び付帯設備が少なく、かつそれらに対する負荷も少なく好適に利用できる。特に使用頻度が低く細菌の繁殖を抑制する必要のある手術室や集中治療室には望ましい。
【図面の簡単な説明】
【図１】室空間構成部材４により形成される間隙を有する二重構造が天井、壁及び床のいずれかに形成されている、光触媒により高度の清浄を維持する清浄化室の断面図。
【図２】室空間構成部材４により形成される間隙を有する二重構造が天井、壁及び床の全てに形成されている光触媒により高度の清浄を維持する清浄化室の断面図。
【符号の説明】
１            清浄化室
２            室空間
３            間隙
４            二重構造の室空間構成部材
５            天井
６            壁
７            床
８            開口
９            光触媒膜
【図１】
2004263931.tif 000003
【図２】
2004263931.tif 000004