(57)【要約】      （修正有）【課題】複数個の単位表示素子を配置した品質の優れた平面表示装置を得る。【解決手段】四辺形状の単位平面表示素子９の外形よりも小さくない四辺形状の板状体から形成された疑似平面表示素子８の基準部１０を、直交する基準部材２に接して配置した後に、最後の１個の単位平面表示素子９の配置場所を残してすべての疑似平面表示素子８を配置して取り付けた後に、最後に残った単位平面表示素子９の配置場所に、単位平面表示素子９の直交する基準面を隣接する二個の疑似平面表示素子８の基準部１０に接触して位置決めして固定した後に、疑似平面表示素子８の取り付け順序とは逆に疑似平面表示素子８を取り外して、疑似平面表示素子８を単位平面表示素子９と交換して、すべての単位平面表示素子９の基準部を同一の方向に向けて、疑似平面表示素子８基準部材の２いずれかに形成された基準部に接して位置決めして固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
四辺形状の表示面を備えた単位平面表示素子の複数個を配置した平面表示装置の製造方法において、単位平面表示素子の外形よりも小さくない四辺形状の板状体から形成された疑似平面表示素子の基準部を、直交する基準部材に設けた基準部に接して配置した後に、疑似平面表示素子の基準部を先に配置した疑似平面表示素子あるいは直交する部材に設けた基準部と接して位置決めして最後の１個の単位平面表示素子の配置場所を残してすべての疑似平面表示素子を配置して取り付けた後に、最後に残った単位平面表示素子の配置場所に、単位平面表示素子の直交する基準面を隣接する二個の疑似平面表示素子の基準部に接触して位置決めして固定した後に、疑似平面表示素子の取り付け順序とは逆に疑似平面表示素子を取り外して、疑似平面表示素子を単位平面表示素子と交換して、すべての単位平面表示素子の基準部を同一の方向に向けて、疑似平面表示素子、基準部材のいずれかに形成された基準部に接して位置決めして固定したことを特徴とする平面表示装置の製造方法。
【請求項２】
疑似平面表示素子の基準部が、側面の直交する四面に形成された基準面からなることを特徴とする請求項１記載の平面表示装置の製造方法。
【請求項３】
疑似平面表示素子の基準部が、直交する二つの側面に形成された基準面と、他の側面に形成された直交する直線に接触する三点の基準点からなり、三点を他の基準面に接触して位置決めしたことを特徴とする請求項１記載の平面表示装置の製造方法。
【請求項４】
基準部材の基準部が、疑似平面素子に対応して形成された基準点であることを特徴とする請求項１記載の平面表示装置の製造方法。
【請求項５】
平面表示装置が、大型の表示面を有する平面表示装置を構成するために使用する単位平面表示素子の複数個を一体化した平面表示素子集合体であることを特徴とする請求項１ないし４記載の平面表示装置の製造方法。
【請求項６】
単位平面表示素子が複数個の平面表示素子集合体から形成されたことを特徴とする請求項１ないし５記載の平面表示装置の製造方法。
【請求項７】
複数個の単位平面表示素子を保持板によって結合して一体化したことを特徴とする請求項５記載の平面表示装置の製造方法。
【請求項８】
単位平面表示素子の載置面には、各単位平面表示素子の区画毎に独立して圧力調整が可能な圧力調整手段に結合された吸引口が結合されており、位置決め後の疑似平面表示素子および単位平面表示素子の吸着、および脱着を可能としたことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の平面型表示装置の製造方法。
【請求項９】
平面表示素子が、プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、無機ＥＬ表示装置、電界効果型表示装置のいずれかである請求項１ないし７のいずれかに記載の平面表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、単位平面表示素子の複数個を配置して大画面を実現する大型の平面表示装置に関するものであり、特に、複数の平面表示素子をタイル状に配列して大画面を形成した大型の平面表示装置の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
テレビ、コンピュータなどの画像を表示する手段としてＣＲＴに代えて、液晶表示装置、プラズマ表示装置、電界放射型表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置等の平面型表示装置が提案されている。
これらは、ＣＲＴに比べて、薄型で質量が小さく、消費電力量も小さいと言う特徴を有しており、今後も益々利用が進むものとみられる。
これらの平面表示装置は表示画面の大型化が進められているが、表示画面の大型化には大面積の部材とそれを取り扱うことが可能な大型の製造装置を必要とするので、平面画像表示装置の大型化には限界があった。
【０００３】
そこで、複数個の単位平面型画像表示装置を配置し、それぞれの単位平面画像表示装置に、画像の分割した電気信号を送出し、全体として大型の画像の表示が可能な大型の平面表示装置が提案されている。単位平面表示装置を多数配置した大型の表示装置としては、ＣＲＴを用いたもの等が既に用いられているが、各単位表示装置の間には、画像が表示されない領域が生じ、不自然な画像となり表示特性を低下させるという問題点があり、また厚みも大きなものであった。
液晶表示装置、プラズマ表示装置、電界放射型表示装置、エレクトロルミネッセンス表示装置等の平面表示装置は、ＣＲＴに比べて周囲の非表示領域の大きさを小さくすることができるという特徴を有している。
【０００４】
ところが、多数の平面表示装置を配置して大画面を実現する場合には、隣合う単位平面表示装置の境界部分での画像のずれが生じると、不自然な画像となるので、各単位平面表示装置を配列する際にずれが生じないようにして、隣接する単位平面表示装置の境界部分での画像のずれを最小限とするために、それぞれの単位平面表示装置を配列する際に調整をすることが必要であった。
【０００５】
そこで、平面表示装置の各単位表示装置の配列において、周囲を枠で囲まれた平板と、この平板の板面から上方において平面表示素子の厚さ以下の高さに張られたピアノ線と、ピアノ線の端部をこの枠に沿って変位させる変位手段とを備えた配列手段を用いた位置の調整装置が提案されている（例えば、特許文献１）。
ところが、この方法では展張されたピアノ線の太さによって各単位表示装置の間隔が制限を受けるとともに、ピアノ線と端面との線状の接触による位置決めであるために、位置決めが工程が複雑なものであった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−２２３０２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、複数個の単位平面表示装置を配列した大型の平面表示装置において、隣接する各単位平面表示装置間に画像のずれを生じさせることなく、正確な品質が優れた画像の形成が可能な平面表示装置を提供することを課題とするものである。
また、組立、補修が容易な大型の平面表示装置の製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は、四辺形状の表示面を備えた単位平面表示素子の複数個を配置した平面表示装置の製造方法において、単位平面表示素子の外形よりも小さくない四辺形状の板状体から形成された疑似平面表示素子の基準部を、直交する基準部材に設けた基準部に接して配置した後に、疑似平面表示素子の基準部を先に配置した疑似平面表示素子あるいは直交する部材に設けた基準部と接して位置決めして最後の１個の単位平面表示素子の配置場所を残してすべての疑似平面表示素子を配置して取り付けた後に、最後に残った単位平面表示素子の配置場所に、単位平面表示素子の直交する基準面を隣接する二個の疑似平面表示素子の基準部に接触して位置決めして固定した後に、疑似平面表示素子の取り付け順序とは逆に疑似平面表示素子を取り外して、疑似平面表示素子を単位平面表示素子と交換して、すべての単位平面表示素子の基準部を同一の方向に向けて、疑似平面表示素子、基準部材のいずれかに形成された基準部に接して位置決めして固定した平面表示装置の製造方法によって解決することができる。
【０００９】
本発明の平面表示装置の製造方法では、疑似平面表示素子として金属板等に高精度の加工を施して製造したものを治具として使用することができるので、各単位平面表示素子を高精度に配列を行うことが可能となり、表示画像の品質が優れた平面表示装置を得ることができる。
【００１０】
また、疑似平面表示素子の基準部が、側面の直交する四面に形成された基準面からなる前記の平面表示装置の製造方法である。
疑似平面表示素子の基準部が、直交する二つの側面に形成された基準面と、他の側面に形成された直交する直線に接触する三点の基準点からなり、三点を他の基準面に接触して位置決めした前記の平面表示装置の製造方法である。
また、基準部材の基準部が、疑似平面素子に対応して形成された基準点である前記の平面表示装置の製造方法である。
このように直交する直線に接触する三点を基準とした場合には、より精度の高い位置決めを実現することが可能となる。
【００１１】
また、平面表示装置が、大型の表示面を有する平面表示装置を構成するために使用する単位平面表示素子の複数個を一体化した平面表示素子集合体である前記の平面表示装置の製造方法である。
平面表示素子が高精度に配置された平面表示素子集合体を製造することが可能となるので、大型の平面表示装置に製造においては、平面表示装置の保持体への平面表示素子の位置決め、取り付け等の工程を平面表示素子集合体毎に行えば足りるので、大型の平面表示装置の製造が容易に行える。
【００１２】
また、複数個の単位平面表示素子を保持板によって結合して一体化した前記の平面表示装置の製造方法である。
【００１３】
また、単位平面表示素子を載置する載置面には、各単位平面表示素子の区画毎に独立して圧力調整が可能な圧力調整手段に結合された吸引口が結合されており、位置決め後の疑似平面表示素子および単位平面表示素子の吸着、および脱着を可能とした前記の平面型表示装置の製造方法である。
【００１４】
このように、各平面表示素子の区画毎に独立して圧力調整が可能な圧力調整手段が結合されているので、位置決めを行うために配置した疑似平面表示素子および単位平面平面表示素子のいずれもが独立して吸着、脱着が可能であるので、位置決め後に位置ずれ等を生じることはなく、高精度の組立が可能となる。
【００１５】
平面表示素子が、プラズマ表示装置、液晶表示装置、有機ＥＬ表示装置、無機ＥＬ表示装置、電界効果型表示装置のいずれかである前記の平面表示装置の製造方法
【００１６】
本発明の平面表示装置は、各種の平面表示素子を有する平面表示装置に適用することができるので、それぞれの平面表示素子の特徴を生かした用途において大型で表示品質の優れた平面表示装置を実現できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明は、複数の単位平面表示素子を配列した平面表示装置の製造方法において、直線状の基準部材に設けた基準部に疑似平面表示素子を順次配置し、最後の単位平面表示素子の配置位置に各単位平面表示素子を配置した後に、疑似平面表示素子に順次交換して単位平面表示素子の基準部をすべて同一の方向に向けて、疑似平面表示素子、あるいは基準部材に設けた基準部を基準として配置したので、単位平面表示素子の形状に多少の違いがあっても高精度で、しかも簡単に各単位平面表示素子を配置することが可能であることを見出したものである。
【００１８】
以下に図面を参照して本発明を説明する。
図１は、本発明の平面表示装置の製造方法の一実施例を説明する図である。
図１（Ａ）は、平面図であり、４個の単位平面表示素子を配列する配列装置１を説明する図である。
配置装置１には、４個所の単位平面表示素子の載置位置２−１ないし２−４が設けられており、各載置位置には、気体を吸引して載置位置に吸着して固定する吸引口３−１ないし３−４が設けられている。
各吸引口は、それぞれ独立して圧力が調整可能であり、それぞれ圧力調整手段への接続管路４−１ないし４−４が結合されている。
また、それぞれの接続管路には、開閉弁１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが接続されており着脱を可能としている。
また、配置装置１の枠体の内側の面は、隣接する面が高精度に直交した基準面５−１ないし５−４を形成している。
【００１９】
図１（Ｂ）は、配置装置１に、位置決め用に配置される疑似平面表示素子８、および単位平面表示素子９を説明する図である。
本発明の方法は、配置装置１に疑似平面表示素子８を配置して、疑似平面表示素子の形成した基準面と基準点とを利用することを特徴としている。
疑似平面表示素子８には、着脱時をはじめとして移動時に使用する取っ手８０を有しており、直交する側面からなる基準面１０ａ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｄを有している。
疑似平面表示素子８は、単位平面表示素子の外形よりも小さくはない規定の大きさを有しており、単位平面表示素子相互の配置間隔を考慮して大きさが決定されている。図１（Ｂ）に示す疑似平面表示素子８は、相互の配置間隔を考慮して、単位平面表示素子よりも外形が大きなものである。
また、単位平面表示素子９には、各単位平面表示素子９に保持板を取り付けたり、あるいは複数個の単位平面表示素子９を結合する際に使用する結合部材１５が取り付けられている。
【００２０】
図２は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図であり、図１に示した疑似平面表示素子を用いた例を説明する図である。
図２（Ａ）に示すように、配置装置１の４個所の単位平面表示素子の載置位置のうち、載置位置２−１に、疑似平面表示素子８ａの基準面１０ａを配置装置１の基準部材に設けた基準面５−１に接触させるとともに、基準面１０ｂを基準部材に設けた基準面５−２に接触させた状態で、減圧手段（図示しない）に接続された開閉弁１２ａを操作して、疑似平面表示素子８ａを吸着して固定する。
【００２１】
次いで、図２（Ｂ）に示すように、配置装置１の載置位置２−２に対して、疑似平面表示素子８ｂの基準面１０ａを配置装置１の基準部材の基準面５−１に接触させるとともに、基準面１０ｂを疑似平面表示素子８ａ基準面１０ｄに接触させて位置決めさせた後に、同様に減圧手段（図示しない）に接続された開閉弁１２ｂを操作して、疑似平面表示素子８ｂを吸着して固定する。
同様に、載置位置２−３についても、載置位置２−１と同様に疑似平面表示素子８ｃを載置して、減圧手段（図示しない）に接続された開閉弁１２ｃを操作して、疑似平面表示素子８ｃを吸着して固定する。
【００２２】
図３は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
図２（Ｂ）に示した工程において、最後の一個所の載置位置２−４を残して疑似平面表示素子８を載置して固定した後に、図３（Ａ）に示すように、先に固着した疑似平面表示素子に設けた基準面１０ｃ，１０ｄによって、単位平面表示素子９の基準面を位置決めした後に、減圧手段（図示しない）に接続された開閉弁１２ｄを操作して、単位平面表示素子９を吸着して固定する。
【００２３】
次いで、図３（Ｂ）に示すように、開放弁１２ｃを操作して、載置位置２−３に載置した疑似平面表示素子８ｃの吸着状態を解除して疑似平面表示素子８ｃを単位平面表示素子９に交換した後に、疑似平面表示素子８ａの基準面１０ｃおよび配列装置の基準部材の基準面５−２によって単位平面表示素子９の基準面を先に配置した単位平面表示素子と同一の方向に位置決めした後に、再度、開放弁１２ｃを操作して単位平面表示素子９を吸着固定する。
【００２４】
図４は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
図３（Ｂ）に示したものと同様にして、図４（Ａ）に示すように、載置位置２−２の疑似平面表示素子８ｂを単位平面表示素子９に交換して、減圧によって吸引して固着し、更に図４（Ｂ）に示すように、載置位置２−１の疑似平面表示素子８ａを単位平面表示素子９に交換して吸引して固着する。
【００２５】
図５は、本発明の平面表示装置の製造方法の一実施例を説明する図である。
図４（Ｂ）に示したように、４個の単位平面表示素子を所定の間隔で配置した後に、保持板１６を載置して、結合部材１５に固着したものである。図５（Ａ）は、表示面の反対側から見た平面図であり、図５（Ｂ）は、Ａ−Ａ’線で示した断面図である。
また、４個の単位平面表示素子９から構成されており、各単位平面表示素子９に取り付けた結合部材１５に対して、保持板１６が結合されている。
また、以上の説明では、平面表示装置は、４個の単位平面表示素子によって構成されたものについて説明をしたが、４個に限らず任意の個数の単位平面表示素子から形成された平面表示装置を作製することができる。
また、このようにして製造した平面表示装置は、それ自体を平面表示装置として使用しても良いが、更に大型の平面表示装置を構成する表示素子集合体として使用しても良い。
また、ここに使用する単位平面表示素子は、更に小さな複数の平面表示素子集合体から構成することもできる。この場合に使用する疑似平面表示素子は平面表示素子集合体の外形の寸法に基づいて作製され、平面表示素子集合体の直交する基準面を使用して位置合わせをすることにより、正確、容易に小型平面表示素子を大型の平面表示装置に組み立てることができる。
また、保持板には、表示駆動回路を設けても良く、そのようにすることによって表示駆動回路から各平面表示素子への配線を短縮することが可能となる。
【００２６】
図６は、本発明の平面表示装置の製造方法の一実施例を説明する図である。
図６（Ａ）は、平面図であり、４個の単位平面表示素子を配置する配置装置１を説明する図である。
配置装置１には、４個所の単位平面表示素子の載置位置２−１ないし２−４が設けられており、各載置位置には、気体を吸引して載置位置に吸着する吸引口３−１ないし３−４が設けられている。
各吸引口は、それぞれ独立して圧力が調整可能であり、それぞれ圧力調整手段への接続管路４−１ないし４−４が結合されている。
また、それぞれの接続管路には、開閉弁１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが接続されており、吸引口による着脱を可能としている。
【００２７】
また、配置装置１の枠体の内側の面は、隣接する面が高精度に直交する基準面５−１ないし５−４を形成している。また、基準面５−１には、基準突起６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが形成されおり、基準面５−２には、基準突起７ａ，７ｂが形成されている。
そして、基準突起６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄと基準突起７ａ，７ｂは、それぞれ直交する直線と点接触する位置と大きさに形成されている。
【００２８】
図６（Ｂ）は、配置装置１に、位置決め用に配置される疑似平面表示素子８、および単位平面表示素子９を説明する図である。
図６に示した方法は、配置装置１に疑似平面表示素子８を配置して、疑似平面表示素子形成した基準面と基準点とを利用することを特徴としている。
疑似平面表示素子８は、直交する側面からなる基準面１０ａ、１０ｂを有しており、他の直交する２個の側面には、直交する直線上に位置する三つの基準点１１ａ、１１ｂ、および１１ｃを形成している。
疑似平面表示素子８の最外周部に接する直角四辺形の大きさは、単位平面表示素子９の外形より小さくない規定の大きさを有しており、単位平面表示素子相互の配置間隔を考慮して大きさが決定されている。
【００２９】
図７は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図であり、図６に示した疑似平面表示素子を用いた例を説明する図である。
図７（Ａ）に示すように、配置装置１の４個所の単位平面表示素子の載置位置のうち、載置位置２−１に、疑似平面表示素子８ａの基準面１０ａを配置装置１に設けた基準突起６ａ，６ｂに点接触させるとともに、基準面１０ｂを配置装置に設けた基準突起７ａに点接触させた状態で、減圧手段（図示しない）に接続された開閉弁１２ａを操作して、疑似平面表示素子８ａを吸着して固定する。
【００３０】
次いで、図７（Ｂ）に示すように、配置装置の載置位置２−２に対して、疑似平面表示素子８ｂの基準面１０ａを配置装置１の基準突起６ｃ、６ｄに点接触させるとともに、基準面１０ｂを疑似平面表示素子８ａの基準点１１ａに接触させて位置決めさせた後に、同様に減圧手段（図示しない）に接続された開閉弁１２ｂを操作して、疑似平面表示素子８ｂを吸着して固定する。
同様に、載置位置２−３についても、載置位置２−１と同様に疑似平面表示素子８ｃを載置して、減圧手段（図示しない）に接続された開閉弁１２ｃを操作して、疑似平面表示素子８ｃを吸着して固定する。
なお、本発明においては、四辺形状の疑似平面表示素子は、厳密な意味での四辺形のみではなく、一部に突起を有するものをはじめとして、その最外周がほぼ四辺形状のものを広く意味する。
【００３１】
図８は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
図８に示した工程において、最後の一個所の載置位置２−４を残して疑似平面表示素子８を載置して固定した後に、図８（Ａ）に示すように、先に固着した疑似平面表示素子に設けた基準点１１ａ，１１ｂおよび１１ｃによって、単位平面表示素子９の側面のうちの基準面を位置決めした後に、減圧手段（図示しない）に接続された開閉弁１２ｄを操作して、単位平面表示素子９を吸着して固定する。
【００３２】
次いで、図８（Ｂ）に示すように、開放弁１２ｃを閉じて、載置位置２−３に載置した疑似平面表示素子８ｃの吸着状態を解除して疑似平面表示素子８ｃを単位平面表示素子９に交換した後に、疑似平面表示素子８ａの基準点１１ｂ，１１ｃおよび配列装置の基準突起７ｂによって単位平面表示素子９を位置決めした後に、再度、開放弁１２ｃを操作して単位平面表示素子９を吸着固定する。
【００３３】
図９は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
図８（Ｂ）に示したものと同様にして、図９（Ａ）に示すように、載置位置２−２の疑似平面表示素子８ｂを単位平面表示素子９に交換して、減圧によって吸引して固着し、更に図９（Ｂ）に示すように、載置位置２−１の疑似平面表示素子８を単位平面表示素子に交換して吸引して固着する。
配列装置に吸着して固着した状態で、各単位平面表示素子に保持板を載置して保持板と各単位平面表示素子とを結合した後に、各単位平面表示素子を固着状態を開放することによって、平面型表示装置、あるいはより大型の平面表示装置を作製するための平面表示素子集合体を作製することができる。
【００３４】
図１０、図１１は、本発明の他の実施例を説明する図であり、平面表示装置の架台上に単位平面表示素子を配置する工程を順に説明する図である。
図１０（Ａ）に示すように、平面表示装置２０の架台３０には、単位表示素子の配列位置に、基準突起２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈを有した基準部材２２ａと、基準突起２１ｘ，２１ｙ，２１ｚを有した基準部材２２ｂが直交して取り付けられている。
【００３５】
次いで、図１０（Ｂ）に示すように、疑似平面表示素子２３−１を配置する。疑似平面表示素子２３−１は、基準部材２２ａおよび２２ｂの三つの基準突起２１ａ，２１ｂおよび２１ｘと点接触する側面からなる基準面を有し、直交する二つの直線に対して三つの点で点接触する基準点２４ａ，２４ｂ，２４ｃを規定の大きさに設けられている。疑似平面表示素子２３−１の基準点を設けていない側面を、基準突起２１ａ，２１ｂ，２１ｘに接して取り付けられる。
【００３６】
次いで、図１０（Ｃ）に示すように、疑似平面表示素子２３−２の基準点を先に配置した疑似平面表示素子２３−１と同一の方向に向けて、先に配置した疑似平面表示素子に接して配置される。更に、疑似平面表示素子２３−３も同様に配置される。
【００３７】
次いで、図１１（Ａ）に示すように、疑似平面表示素子２３−１ないし２３−ｎを配置して、最後の配置場所２５を残してすべての疑似平面表示素子を取り付ける。
次いで、図１１（Ｂ）に示すように、単位平面表示素子の最後の配置場所２５に単位平面表示素子２を取り付けた後に、疑似平面表示素子を取り外し、疑似平面表示素子の配置順序とは逆に隣接する疑似平面表示素子の基準点によって単位平面表示素子の位置決めを行い、最後に図１１（Ｃ）に示すように、すべての疑似平面表示素子を単位平面表示素子に交換して配置を完了することができる。
【００３８】
この方法では、周囲の基準突起を有する基準部材を設けるのみで、個々の単位平面表示素子に対する基準点は、平面表示装置の単位平面表示素子の保持体に設ける必要はなく、配置時に用いる疑似平面表示素子として高精度に加工した金属材料を用いることによって表示品質の優れた平面表示装置を提供することができる。
【００３９】
図１０および図１１に示した平面表示装置においては、架台側に基準点を設けた、基準点と基準面を有する疑似平面表示素子を配置する例について説明をしたが、疑似平面表示素子には、基準面のみを設けたものを使用しても良い。あるいは架台側には、基準点に代えて基準面を設けたものであっても良い。
【００４０】
また、本発明の平面表示装置に使用する平面表示素子としては、プラズマ表示素子、液晶表示素子、発光ダイオード表示素子、有機ＥＬ表示素子、無機ＥＬ表示素子、電界効果型表示素子等の各種の平面表示素子を用いた平面表示装置に適用することができる。
【００４１】
また、本発明の平面表示装置においては、各単位平面表示素子の高精度の位置決めが可能となるので、表示画素ピッチが小さな高精細表示用の単位平面表示素子を高精度に位置決めすることができるので、高精細表示用の平面表示装置を提供することができる。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の平面表示装置は、多数の平面表示素子を配置して大型の平面表示装置とする際に、個々の平面表示素子の配置位置を、直線状に配置した基準部材に設けた基準部と疑似平面表示素子に形成した基準部によって位置決めしたので、単位表示素子を端面あるいは相互の間隔を規定する方法に比べて高精度に配置することができるので、各単位平面表示素子間の区別のない表示品質が優れた平面表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の平面表示装置の製造方法の一実施例を説明する図である。
【図２】図２は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
【図３】図３は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
【図４】図４は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
【図５】図５は、本発明の平面表示装置の製造方法の一実施例を説明する図である。
【図６】図６は、本発明の平面表示装置の製造方法の一実施例を説明する図である。
【図７】図７は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
【図８】図８は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
【図９】図９は、本発明の平面表示装置の製造方法の製造工程を説明する図である。
【図１０】図１０は、本発明の他の実施例を説明する図である。
【図１１】図１１は、本発明の他の実施例を説明する図である。
【符号の説明】
１…配置装置、２−１〜２−４…載置位置、３−１〜３−４…吸引口、４−１〜４−４…接続管路、５−１ないし５−４…基準面、６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ…基準突起、７ａ，７ｂ…基準突起、８，８ａ，８ｂ，８ｃ，８ｄ…疑似平面表示素子、９…単位平面表示素子、１０ａ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｄ…基準面、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ…基準点、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ…開閉弁、１５…結合部材、１６…保持板、２０…平面表示装置、２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆ，２１ｇ，２１ｈ…基準突起、２２ａ，２２ｂ…基準部材、２１ｘ，２１ｙ，２１ｚ…基準突起、２３−１，２３−２，２３−ｎ…疑似平面表示素子，２５…最後の配置場所、３０…架台、８０…取っ手
【図１】
2004219805.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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