(57)【要約】【課題】光テープファイバ芯線の剥離を防止した光ファイバアレイを提供する。【解決手段】少なくとも、光テープファイバ芯線の端末において被覆を除去した光ファイバと、該光ファイバをアレイ状に収容する複数のＶ溝を有するＶ溝部と該Ｖ溝部と段差を有し光テープファイバ芯線の被覆部を載置する搭載部を有するＶ溝基板と、該Ｖ溝部に収容された前記光ファイバを該Ｖ溝部に押しつけて接着剤により該光ファイバを固定する蓋部材と、前記Ｖ溝部より所定の間隔をもって前記光テープファイバ芯線の被覆部を跨ぐようにして位置決めする固定部材とを具備する光ファイバアレイとする。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、光テープファイバ芯線の端末において被覆を除去した光ファイバと、該光ファイバをアレイ状に収容する複数のＶ溝を有するＶ溝部と該Ｖ溝部と段差を有し光テープファイバ芯線の被覆部を載置する搭載部を有するＶ溝基板と、該Ｖ溝部に収容された前記光ファイバを該Ｖ溝部に押しつけて接着剤により該光ファイバを固定する蓋部材と、前記Ｖ溝部より所定の間隔をもって前記光テープファイバ芯線の被覆部を跨ぐようにして位置決めする固定部材とを具備することを特徴とする光ファイバアレイ。
【請求項２】
前記固定部材は前記搭載部の中間部に載置され、前記Ｖ溝部と前記固定部材間には硬度４０以下の接着剤を塗布し、前記固定部材の反対側には硬度８５以上の接着剤を塗布することを特徴とする請求項１記載の光ファイバアレイ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光ファイバアレイに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来の光ファイバアレイの製造方法を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。Ｖ溝基板１０、Ｖ溝部１０ａ、搭載部１０ｂ、光テープファイバ芯線５、被覆を除去した光ファイバ５ａ、蓋部材１１、Ｖ溝部接着剤１２、搭載部接着剤１３、光テープファイバ芯線被覆部５ｂ、段差１４、Ｖ溝１５である。
【０００３】
従来の光ファイバアレイはＶ溝１５を有するＶ溝部１０ａと段差１４を介してＶ溝部１０ａと一体化されている搭載部１０ｂを有するＶ溝基板１０と、Ｖ溝部１０ａに配置された光ファイバ５ａを押しつけ固定する蓋部材１１より構成される。
【０００４】
光ファイバアレイの組立方法を説明する。光テープファイバ芯線５の被覆部を除去した光ファイバ５ａをＶ溝部１０ａにアレイ状に配置する。その後蓋部材１１をＶ溝部１０ａに被せ、Ｖ溝部接着剤１２を隙間から流し込み接着固定する。また光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂが搭載される搭載部１０ｂにも搭載部接着剤１３が塗布され搭載部１０ｂと光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂが接着固定される。Ｖ溝部接着剤１２は紫外線硬化型又は熱硬化型あるいは紫外線硬化と熱硬化を併用したエポキシ系のものが用いられる。また、光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂを固定する搭載部接着剤１３は光テープファイバ芯線５に生じる応力を吸収させるため、Ｖ溝部１０ａで使うＶ溝部接着剤１２よりも軟らかい材質のものが用いられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように接着固定されたＶ溝基板１０の搭載部１０ｂは光テープファイバ芯線５に生じる応力を吸収させるため柔らかい材質の搭載部接着剤１３を用いる。その為、光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂと搭載部接着剤１３との密着性が弱く光テープファイバ芯線５を引き剥がす方向の接着強度が小さい。よって光テープファイバ芯線５に外力が加わると搭載部接着剤１３と光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂとの間に剥離が生じることがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
少なくとも、光テープファイバ芯線の端末において被覆を除去した光ファイバと、該光ファイバをアレイ状に収容する複数のＶ溝を有するＶ溝部と該Ｖ溝部と段差を有し光テープファイバ芯線の被覆部を載置する搭載部を有するＶ溝基板と、該Ｖ溝部に収容された前記光ファイバを該Ｖ溝部に押しつけて接着剤により該光ファイバを固定する蓋部材と、前記Ｖ溝部より所定の間隔をもって前記光テープファイバ芯線の被覆部を跨ぐようにして位置決めする固定部材とを具備する光ファイバアレイとする。
【０００７】
前記固定部材は前記搭載部の中間部に載置され、前記Ｖ溝部と前記固定部材間には硬度４０以下の接着剤を塗布し、前記固定部材の反対側には硬度８５以上の接着剤を塗布する構成の光ファイバアレイとする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図１から図３において説明する。図１は本発明の光ファイバアレイを示す分解図である。図２は本発明の光ファイバアレイを示す斜視図である。図３は本発明の光ファイバアレイを示す側面図である。
【０００９】
本発明の光ファイバアレイについて図１を参照して説明する。
複数の平行なＶ溝２ａが形成されたＶ溝部２に光テープファイバ芯線５の被覆部を除去した光ファイバ５ａをアレイ状に整列配置する。次に蓋部材４をＶ溝基板１の上から覆い一定の加圧をしながら光ファイバ５ａを押さえる。この時、Ｖ溝部２の延長上にある搭載部３には段差３ａが形成されており、その深さは光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂと被覆を除去した外径寸法の差により光ファイバ５ａをＶ溝基板１上に置いたとき光軸が曲がることのないようにＶ溝部２の高さより低くなっている。次にＶ溝部２の延長上にある搭載部３にＶ溝部２の端部から１〜２ｍｍの位置に、凹部６ａを有する固定部材６を光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂの上方へ跨ぐように配置し接着固定する。尚、固定部材６はＶ溝基板１と同じ材質が好ましい。
【００１０】
次にＶ溝基板１と光ファイバ５ａの隙間には図３に示すように紫外線硬化接着剤８を浸透させる。更に光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂを搭載している搭載部３に紫外線硬化接着剤９を塗布する。この時、Ｖ溝部２の端部と固定部材６の間には軟質の紫外線硬化接着剤９ａを用いるのが好ましい。これはＶ溝基板１が温度変化等により膨張収縮しても軟質の接着剤であれば光テープファイバ芯線５に生じる応力集中を緩和させ光ファイバ５ａの断線等の防止ができるためである。温度サイクル試験を実施し実験したところ硬度４０（ＪＩＳ−Ｋ−６３０１）以下の軟質接着剤が好ましい。更に固定部材６を境に軟質の紫外線硬化接着剤９ａを塗布した側とは反対側に硬質の紫外線硬化接着剤９ｂを塗布する。この理由は軟質の接着剤だけでは光テープファイバ芯線５の被覆部５ｂと接着剤の密着性が弱く、被覆部５ｂと接着剤の間で剥離が発生する事があるからである。それを防止するために硬質の接着剤を塗布する。光テープファイバ芯線５の引っ張り強度実験では硬度８５（ＪＩＳ−Ｋ−６３０１）の硬質接着剤を用いると、約５００ｇｆ以上の引っ張り強度に耐えられ、剥離等の問題が生じないことを確認できた。従って硬質接着剤には硬度８５以上のものを用いるのが好ましい。
【００１１】
また、Ｖ溝部２の端部と固定部材６の間の軟質紫外線硬化接着剤９ａは塗布せず、硬質の紫外線硬化接着剤９ｂを塗布するだけでもよい。
【００１２】
紫外線硬化接着剤９に紫外線を照射して硬化させることにより、光テープファイバ芯線５とＶ溝基板１が固定される。その後、光ファイバアレイ先端を研磨して完成となる。
【００１３】
【発明の効果】
以上、本発明によれば次のような効果を発揮する。
【００１４】
光テープファイバ芯線の被覆部を搭載する搭載部に光テープファイバ芯線を跨ぐように固定部材を設けたことにより、光テープファイバ芯線とＶ溝基板の接着固定が強固になる。
【００１５】
固定部材を設けたことにより、接着剤の使い分けができるようになり、軟質接着剤を確実に光ファイバの根本付近に塗布することができる。これにより光ファイバへの応力集中を防ぐことができる。更に硬質接着剤を光ファイバ被覆部に塗布することができるので、被覆部と接着剤の密着性が向上する。また、固定部材が光テープファイバ芯線の被覆部とＶ溝基板搭載部とを固定する役目も果たすため光ファイバに外力が加わっても剥離を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバアレイを示す分解図。
【図２】本発明の光ファイバアレイを示す斜視図。
【図３】本発明の光ファイバアレイを示す側面図。
【図４】従来の光ファイバアレイの製造方法を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図。
【符号の説明】
１　　Ｖ溝基板
２　　Ｖ溝部
２ａ　Ｖ溝
３　　搭載部
３ａ　段差
４　　蓋部材
５　　光テープファイバ芯線
５ａ　光ファイバ
５ｂ　被覆部
６　　固定部材
６ａ　凹部
８　　紫外線硬化接着剤
９　　紫外線硬化接着剤
９ａ　軟質の紫外線硬化接着剤
９ｂ　硬質の紫外線硬化接着剤
１０　　Ｖ溝基板
１０ａ　Ｖ溝部
１０ｂ　搭載部
１１　　蓋部材
１２　　Ｖ溝部接着剤
１３　　搭載部接着剤
１４　　段差部
１５　　Ｖ溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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