(57)【要約】【課題】受け皿に滴下した油脂等により形成される油層を拡散又は消滅させる構成としたことにより、油煙の発生や発火を防止できる、焼物機を提供する。【解決手段】所定長さに渡って加熱源１５、１６領域を有し、搬送手段によって食品を順次前記加熱源１５、１６領域を通過させて加熱調理する焼物機１１であって、加熱調理時に食品から滴下する油脂等を受けると共に所定量の水２７を溜める受け皿１７が設けられ、該受け皿１７に対して、水面に形成される油層２７ａを撹拌又は排出するための撹拌手段又は排出手段が設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定長さに渡って加熱源領域を有し、搬送手段によって食品を順次前記加熱源領域を通過させて加熱調理する焼物機であって、
加熱調理時に食品から滴下する油脂等を受けると共に所定量の水を溜める受け皿が設けられ、
該受け皿に対して、水面に形成される油層を撹拌又は排出するための撹拌手段又は排出手段が設けられていることを特徴とする焼物機。
【請求項２】
前記撹拌手段は、水又は空気を送出する送出手段と、送出された水又は空気を前記受け皿内の水中に放出する送出パイプとを備えることを特徴とする請求項１に記載の焼物機。
【請求項３】
前記水又は空気の送出手段は、ポンプであることを特徴とする請求項２に記載の焼物機。
【請求項４】
前記排出手段は、貯水タンクと、該貯水タンクから前記受け皿内に接続する送水パイプと、前記受け皿の所定位置に設けられると共に水面に形成される油層をオーバーフローにより排出する排出口とからなることを特徴とする請求項１に記載の焼物機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼物機に関するものであり、更に詳しくは、加熱調理時に食品から垂れ落ちる肉汁や油脂等を受ける受け皿が設けられた、焼物機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の焼物機としては、次のような構成のものが知られている。この焼物機は、駆動軸と従動軸との間を循環駆動するローラチェーンと、このローラチェーンに載置して移動させる焼き網と、この焼き網の上に載せた食品を上方から加熱する上部ヒータと、同様に焼き網の上に載せた食品を下方から加熱する下部ヒータと、加熱時に食品から垂れ落ちる肉汁や油脂等を受けるための受け皿とを備えている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような構成の焼物機は、食品を加熱する際には受け皿の中に所定量の水を溜めて使用する。つまり、食品から垂れ落ちる肉汁や油脂等を受け皿に溜めた水で冷却することにより、油煙の発生や油脂の発火を防止しているのである。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−３０４９８１号公報（第３頁、図１乃至図４）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この従来例の焼物機においては、受け皿に肉汁や油脂等が多量に滴下すると、水面に油の層が厚く形成されて、水による冷却効果が低下することとなる。その結果、受け皿に溜まった油脂の温度が次第に上昇して油煙が発生したり発火したりするおそれがあるという問題点を有している。
【０００６】
また、受け皿に肉汁や油脂等が多量に滴下すると、水の温度が上昇して沸騰状態になり、水蒸気が油の層の下にこもることとなる。その結果、水蒸気がいっきに発散して水蒸気爆発現象が起きる可能性があるという問題点も有している。
【０００７】
従って、従来例における焼物機においては、受け皿に滴下した肉汁や油脂等による油の層を拡散又は消滅させることにより、油煙の発生や発火を防止すると共に、水蒸気爆発現象を防ぐことに解決しなければならない課題を有している。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、所定長さに渡って加熱源領域を有し、搬送手段によって食品を順次前記加熱源領域を通過させて加熱調理する焼物機であって、加熱調理時に食品から滴下する油脂等を受けると共に所定量の水を溜める受け皿が設けられ、該受け皿に対して、水面に形成される油層を撹拌又は排出するための撹拌手段又は排出手段が設けられていることを特徴とする焼物機を提供するものである。
【０００９】
そして、前記撹拌手段は、水又は空気を送出する送出手段と、送出された水又は空気を前記受け皿内の水中に放出する送出パイプとを備える構成としたものであり、更に、前記水又は空気の送出手段は、ポンプである構成としたものである。
【００１０】
また、前記排出手段は、貯水タンクと、該貯水タンクから前記受け皿内に接続する送水パイプと、前記受け皿の所定位置に設けられると共に水面に形成される油層をオーバーフローにより排出する排出口とからなる構成としたものである。
【００１１】
本発明に係る焼物機においては、受け皿に対して水面に形成される油層の撹拌手段又は排出手段が設けられていることによって、滴下した肉汁や油脂等による油層を拡散又は消滅させることができる。このような構成としたことにより、水による冷却効果が低下しないので、油煙の発生や発火を防止できると共に、水蒸気爆発現象も発生しない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１から図３に示した第１実施例おいて、符号１１は焼物機を示し、この焼物機１１は、駆動軸１２と従動軸１３との間を循環駆動するコンベア（搬送手段）１４と、このコンベア１４の上に載せた食品を上方から加熱する上部ヒータ（加熱源）１５と、同様にコンベア１４の上に載せた食品を下方から加熱する下部ヒータ（加熱源）１６と、加熱時に食品から垂れ落ちる肉汁や油脂等を受けるための受け皿１７とを備えている。
【００１３】
コンベア１４は、金属製の線材でネット状に形成された無端コンベアであって、駆動軸１２と従動軸１３との間を循環駆動するように架設されている。そして、コンベア１４は、入口側１４ａに載せた食品を搬送して、上部ヒータ１５及び下部ヒータ１６の近傍、即ち加熱源領域を通過させて加熱調理し、更に出口側１４ｂに搬送する。
また、入口側１４ａの下部には、食品のタレを受ける入口側タレ受け皿３１が設けられており、出口側１４ｂの下部には、同様に出口側タレ受け皿３２が設けられている。なお、符号３１ａ、３２ａは、それぞれタレ受け皿３１、３２を引き出すための把手を示す。
【００１４】
駆動軸１３の近傍には、図２及び図３に示すように、駆動モータ１８が接続しており、この駆動モータ１８を回転させることにより駆動軸１３を回転駆動させる。また、駆動モータ１８は、制御盤３３の操作により回転速度等のコントロールができるように構成されている。なお、制御盤３３は電源コード３４を介して所定の電源に接続される。
【００１５】
従動軸１３の下部には、跳ね上げ式の従動ローラ（テンショナー）１９が設けられており、この従動ローラ１９を下側にセットするとコンベア１４が緊張状態になって循環駆動が可能となる。また、従動ローラ１９を上側に跳ね上げると（鎖線参照）、コンベア１４が弛緩した状態になって取り外しが可能となる。
なお、図１中符号２０は、従動ローラ１９の一部が投入可能なネット洗い皿を示し、このネット洗い皿２０の中には水又は所定の洗浄液が溜まっており、循環駆動するコンベア１４を順次洗浄する。また、符号２０ａは、ネット洗い皿２０を引き出すための把手を示す。
【００１６】
上部ヒータ１５は、コンベア１４の駆動方向に沿って所定の長さに渡って設けられており、この全長に渡る領域が加熱源領域である。また、上部ヒータ１５は、例えば３本が蓋体２１の内側に配設されている。蓋体２１は、図２及び図３に示すように、ヒンジ部２２によって跳ね上げ可能に形成されている（鎖線参照）。なお、符号２１ａは、蓋体２１を引き上げるための把手を示す。
また、図中符号２３は、煙突カバーを示し、この煙突カバー２３は蓋体２１の中央位置に取り外し自在に取り付けられている。
【００１７】
下部ヒータ１６は、図１に示すように、コンベア１４の駆動方向に沿って所定の長さに渡って設けられており、この全長に渡る領域が加熱源領域である。また、下部ヒータ１６は、例えば３本がコンベア１４の下部近傍に設けられている。なお、図１及び図２中の符号２４は、下部ヒータ１６の正面側に設けられているカバーを示す。
【００１８】
受け皿１７は、上部が開口した筺体状に形成されており、把手１７ａを持って正面側に引き出し可能なように構成されている。また、受け皿１７は、２個を隣接させて下部ヒータ１６の下方に設けている。
このような構成の受け皿１７は、食品を加熱調理する際には所定量の水２７を溜めて使用する。つまり、食品から垂れ落ちる肉汁や油脂等を受け皿１７に溜めた水２７で冷却することにより、油煙の発生や油脂の発火を防止しているのである。
【００１９】
受け皿１７には撹拌手段が設けられている。撹拌手段は、例えば、水又は空気を送出する送出手段２５と、送出された水又は気を前記受け皿内の底部近傍に放出する送出パイプ２６とからなる。なお、送出手段２５は、具体的には例えばポンプ等である。
【００２０】
このように構成される撹拌手段は、送出手段２５を駆動させると、図４に示すように、水又は空気が水中に放出されて、受け皿１７内の水面に形成される油層２７ａを拡散することとなる。なお、水を受け皿１７内の水中に放出する場合には、図示しない排水口から下水等に水を排出することとなる。
【００２１】
次に、図５に第２実施例を示す。この第２実施例において、前記第１実施例と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。この受け皿１７には排出手段が設けられている。
【００２２】
排出手段は、例えば、密閉式の貯水タンク２８と、この貯水タンク２８から受け皿１７内に接続する送水パイプ２９と、受け皿１７の所定位置に設けられると共に水面に形成される油層２７ａをオーバーフローにより排出する排出口３０とから構成される。
【００２３】
このように、受け皿１７には、排出口３０が設けられており、この排出口３０からオーバーフローして油層２７ａを排出し、受け皿１７の水位が一定の位置になるように構成されている。このような構成としたことにより、肉汁や油脂等が滴下すると、図６に示すように、水面に形成される油層２７ａが排出口から排出されると共に、貯水タンクから受け皿１７に水が送水されて水位が一定に保たれることとなる。
なお、排出口３０の端部３０ａは、所定水位位置の近傍に上向きに開口させることが望ましい（図６参照）。このように排水口３０を設けることにより、水面の油層２７ａが排出され易くなる。
また、排水口３０は、図示しない下水管等に接続して水や油脂等を排出することとなる。
【００２４】
以上のように構成される、第１実施例及び第２実施例の焼物機１１は、加熱調理時に受け皿１７へ滴下した肉汁や油脂等による油層２７ａを拡散又は消滅させることができる構成としたことにより、油脂等が連続して多量に滴下しても水により冷却されるので、油煙の発生や発火が起こらない。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明に係る焼物機は、所定長さに渡って加熱源領域を有し、搬送手段によって食品を順次前記加熱源領域を通過させて加熱調理する焼物機であって、加熱調理時に食品から滴下する油脂等を受けると共に所定量の水を溜める受け皿が設けられ、該受け皿に対して、水面に形成される油層を撹拌又は排出するための撹拌手段又は排出手段が設けられていることによって、滴下した肉汁や油脂等による油層を拡散又は消滅させることができる。このような構成としたことにより、水による冷却効果が低下しないので、油煙の発生や発火を防止できると共に、水蒸気爆発現象も発生しないという種々の優れた効果を奏する。
【００２６】
そして、撹拌手段は、水又は空気を送出する送出手段と、送出された水又は空気を前記受け皿内の水中に放出する送出パイプとを備えることによって、水中に放出された水又は空気が、受け皿内の水面に形成される油層を拡散するという優れた効果を奏する。
【００２７】
更に、水又は空気の送出手段は、ポンプであることによって、連続的に水又は空気を送出することができるので、油層が確実に拡散されるという優れた効果を奏する。
【００２８】
また、排出手段は、貯水タンクと、該貯水タンクから前記受け皿内に接続する送水パイプと、前記受け皿の所定位置に設けられると共に水面に形成される油層をオーバーフローにより排出する排出口とからなることによって、水面に形成される油層が排出口から排出されると共に、貯水タンクから受け皿に水が送水されて水位が一定に保たれ、装置全体の加熱を防止できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係る焼物機の正面図である。
【図２】同焼物機の平面図である。
【図３】同焼物機の側面図である。
【図４】第１実施例に係る焼物機の受け皿を破断して示した説明図である。
【図５】本発明の第２実施例に係る焼物機の正面図である。
【図６】第２実施例に係る焼物機の受け皿を破断して示した説明図である。
【符号の説明】
１１  焼物機
１２  駆動軸
１３  従動軸
１４  コンベア（搬送手段）
１４ａ入口側
１４ｂ出口側
１５  上部ヒータ（加熱源）
１６  下部ヒータ（加熱源）
１７  受け皿
１７ａ把手
１８  駆動モータ
１９  従動ローラ（テンショナー）
２０  ネット洗い皿
２０ａ把手
２１  蓋体
２１ａ把手
２２  ヒンジ部
２３  煙突カバー
２４  カバー
２５  送出手段
２６  送出パイプ
２７  水
２７ａ油層
２８  貯水タンク
２９  送水パイプ
３０  排出口
３０ａ端部
３１  入口側タレ受け皿
３１ａ把手
３２  出口側タレ受け皿
３２ａ把手
３３  制御盤
３４  電源コード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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