(57)【要約】【課題】一対の切り刃ローラと、一方の切り刃ローラを回転させるモータとの間で塵埃が発生しにくいようにした麺線切出し装置を提供する。【解決手段】所定の厚さに圧延された麺帯を挟みながら所定の長さに切断する一対の切り刃ローラ１１ａ，１１ｂと、一方の切り刃ローラ１１ａを回転させるモータ３１とを備えた麺線切出し装置Ｂであって、一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａとモータ３１の回転軸３２とを軸継手４０によって連結する。切り刃ローラ１１ａ，１１ｂの中心軸１２ａ，１２ｂの両端部は、一対の端板１３ａ，１３ｂに回転自在に保持されている。この端板１３ａ，１３ｂは、一対の側板１，１に設けられた凹部４，４の部分に交換可能に取り付けられる。軸継手４０は、中心軸１２と回転軸３２とに取り付けられたヘッド４１，４２によって構成され、各ヘッド４１，４２には、係合・解除する突条４３と溝部４４とが形成されている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の厚さに圧延された麺帯を挟みながら多数の麺線に切り出す一対の切り刃ローラが備えられ、一方の切り刃ローラがモータに駆動されて回転し、他方の切り刃ローラが一方の切り刃ローラからの回転力を受けて回転するようにされている麺線切出し装置であって、
前記一方の切り刃ローラの中心軸とモータの回転軸とが一直線状に配置され、前記中心軸と回転軸とが軸継手によって連結されていることを特徴とする麺線切出し装置。
【請求項２】
前記軸継手は、前記回転軸または中心軸のいずれか一方の端面側で径方向に形成された溝部と、他方の端面側で径方向に形成された突条とによって構成され、
前記溝部の少なくとも一端部は、外周面まで達して開口し、
前記突条が前記溝部の開口した一端部を介して溝部内をスライドすることにより、溝部と突条とが係合・解除されることを特徴とする請求項１に記載の麺線切出し装置。
【請求項３】
前記軸継手には、溝部および突条の方向を特定する目印が備えられ、
前記目印をセンサが検出することにより、前記モータは常に、前記溝部および突条の方向が、切り刃ローラを交換するために移動させる方向と一致した状態で停止するようにされていることを特徴とする請求項２に記載の麺線切出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、小麦粉、水その他の原料を混合して製造される混練物が順次圧延され、所定の厚さとなった麺帯を多数の麺線に切り出す麺線切出し装置に関し、特に、塵埃が発生にくいようにした麺線切出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
うどん、蕎麦、中華麺その他の各種麺類は、例えば、小麦粉や蕎麦粉などの麺原料、麺の種類によって選択される水、塩その他の食品添加物などを混合した混練物が熟成、圧延そして切り出されることによって製造される。混練物を所定の厚さの麺帯に圧延し、また所定の太さの麺線に切り出すため、例えば図４および図５に示すような連続圧延切出し装置が使用されている。
【０００３】
この連続圧延切出し装置は、直列に配置された複数台（図４では５台）の麺帯圧延装置Ａ，Ａ…、最下流（図４では最も左側）の麺帯圧延装置Ａの下側に配置された麺線切出し装置Ｂ、さらに麺線切出し装置Ｂの下側に配置された麺切断装置（図示せず）などから構成されている。麺帯圧延装置Ａは、平行に立設された一対の側板１，１間に、図５に示すように水平姿勢で配置された一対の圧延ローラ２，２を備えたもので、麺帯が一対の圧延ローラ２，２間を通過することによって所定厚の麺帯が形成される。
【０００４】
麺帯は、上流側に配置された麺帯圧延装置Ａの圧延ローラ２，２間から下流側に配置された麺帯圧延装置Ａの圧延ローラ２，２間へと次々に通過することによって段階的に薄く形成され、麺線切出し装置Ｂによって所定の太さの麺線が切り出される。そして、麺切断装置のブレード（図示せず）が麺線を切断することによって、所定の長さの麺が排出口３から排出される。
【０００５】
麺線切出し装置Ｂは、麺帯圧延装置Ａの下側に配置される麺切出し部１０と駆動部２０とを中心に構成されている。麺切出し部１０は図６に示すように、多数の凹凸状の切り刃を筒状に形成した一対の切り刃ローラ１１ａ，１１ｂと、この一対の切り刃ローラ１１ａ，１１ｂの中心軸１２ａ，１２ｂの両端を回転自在に保持する一対の端板１３ａ，１３ｂと、一方の端板１３ａから突出している各中心軸１２ａ，１２ｂの各端部に取り付けられて噛み合うピニオンギア１４，１４と、他方の端板１３ｂから突出している一方の中心軸１２ａの端部に取り付けられる従動ギア１５などから構成されている。
【０００６】
前記一対の端板１３ａ，１３ｂは図５に示すように、側板１，１に設けられた凹部４，４の部分に着脱自在に取り付けられる。この端板１３ａ，１３ｂの端面と、凹部４，４の上側の側板１，１とにストッパ５，５が接合し、側板１，１に形成されたネジ穴に蝶ネジ６，６を締めることにより、麺切出し部１０が側板１，１に固定される。
【０００７】
他方、駆動部２０は、側板１，１の下方に配置されたモータ２１と、このモータ２１の回転軸２２に取り付けられた原動スプロケット２３と、前記麺切出し部１０の従動ギア１５に噛み合う原動ギア２４と、この原動ギア２４に同軸に取り付けられた従動スプロケット２５と、両スプロケット２３，２５に掛け渡されるチェーン２６などから構成されている。
【０００８】
そして、モータ２１が駆動することにより、原動スプロケット２３が回転し、この回転力がチェーン２６によって従動スプロケット２５に伝えられ、この従動スプロケット２５と同軸に取り付けられた原動ギア２４が回転することによって、従動ギア１５が回転する。すると、従動ギア１５を取り付けた中心軸１２ａが回転し、この中心軸１２ａ周りの切り刃ローラ１１ａが回転すると同時に、ピニオンギア１４，１４が噛み合うことによって、他方の切り刃ローラ１１ｂも回転する。両切り刃ローラ１１ａ，１１ｂ間を麺帯が通過すると、所定の長さの麺線が切り出され、この麺線がブレードによって切断されることにより、麺が排出口３から排出される。
【０００９】
なお、手打ち風の不均一な麺を簡単に製造することができるようにした麺線製造方法及び麺線製造装置が特許文献１に開示されている。
【００１０】
【特許文献１】
特開２０００−１１６３１０号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
１台の連続圧延切出し装置によって太さの異なる麺線を切り出すことができるようにするため、麺線切出し装置Ｂの麺切出し部１０は、交換することができるようにされている。すなわち、麺切出し部１０は、切り刃ローラ１１ａ，１１ｂの切り刃のピッチなどが異なる多種類のものがストックされており、必要な麺切出し部１０が選択され、端板１３ａ，１３ｂが側板１，１の凹部４，４の部分に着脱自在に取り付けられる。
【００１２】
したがって、麺切出し部１０が交換されても、駆動部２０のモータ２１の回転力が麺切出し部１０の切り刃ローラ１１ａに伝達されるように、従動スプロケット２５にチェーン２６が掛け渡され、そして、従動スプロケット２５と同軸に取り付けられた原動ギア２４と麺切出し部１０の従動ギア１５とが噛み合うようにされている。
【００１３】
しかし、従動スプロケット２５にチェーン２６が掛け渡され、スプロケット２５の各歯とチェーン２６の各リンクとが次々と擦れ合うことにより、また原動ギア２４と従動ギア１５とが噛み合い、両ギア２４，１５の一つひとつの歯が次々と擦れ合うことにより、塵埃が発生し、この塵埃が麺帯および切り出された麺線上に付着することがある。塵埃が付着した麺帯や麺線は、不衛生であるため廃棄されている
【００１４】
そこで、本発明は、塵埃の発生を抑制するようにした麺線切出し装置を提供することを第一の課題とし、加えて、切り刃ローラを交換可能とした麺線切出し装置を提供することを第二の課題とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る麺線切出し装置は、所定の厚さに圧延された麺帯を挟みながら多数の麺線に切り出す一対の切り刃ローラが備えられ、一方の切り刃ローラがモータに駆動されて回転し、他方の切り刃ローラが一方の切り刃ローラからの回転力を受けて回転するようにされている麺線切出し装置であって、前記一方の切り刃ローラの中心軸とモータの回転軸とが一直線状に配置され、前記中心軸と回転軸とが軸継手によって連結されていることを特徴としている。
【００１６】
この麺線切出し装置によれば、一方の切り刃ローラの中心軸とモータの回転軸とが軸継手によって連結されることにより、この中心軸と回転軸とは擦れ合うことがなく、塵埃の発生を抑制することができる。なお、軸継手は、モータの回転軸の回転力を一方の切り刃ローラの中心軸に伝達するものであり、溝部内に突条を嵌め込むもの、角穴内に角柱を挿入するもの、筒形継手、可撓継手などを採用することができる。
【００１７】
また、前記麺線切出し装置において、前記軸継手は、前記回転軸または中心軸のいずれか一方の端面側で径方向に形成された溝部と、他方の端面側で径方向に形成された突条とによって構成され、前記溝部の少なくとも一端部は、外周面まで達して開口し、前記突条が前記溝部の開口した一端部を介して溝部内をスライドすることにより、溝部と突条とが係合・解除されることが好ましい。
【００１８】
この麺線切出し装置によれば、軸継手が溝部と突条とによって構成されていることにより、溝部と突条とを係合するだけで、一方の切り刃ローラの中心軸とモータの回転軸とを連結することができる。一対の切り刃ローラは、異なる太さの麺線を切り出すことができるように複数種類のものがストックされ、適宜交換されるが、一方の切り刃ローラを交換のために移動させると、突条が溝部の開口された一端部を介して溝部内をスライドし、溝部と突条とが係合・解除される。なお、溝部と突条とは、回転軸または中心軸の一部となる別体の部材に形成されるほか、回転軸または中心軸に直接、形成してもよい。
【００１９】
また、前記麺線切出し装置において、前記軸継手には、溝部および突条の方向を特定する目印が備えられ、前記目印をセンサが検出することにより、前記モータは常に、前記溝部および突条の方向が、切り刃ローラを交換するために移動させる方向と一致した状態で停止するようにされていることが好ましい。
【００２０】
この麺線切出し装置によれば、センサが溝部および突条の方向を特定する目印を検出し、係合している溝部と突条の方向が、切り刃ローラを交換するために移動させる方向と一致した状態でモータが常に停止することにより、モータが停止したときに、突条と溝部の方向を調整しなくても、交換される一方の切り刃ローラを移動すと、突条が溝部内でスライドして抜き挿しされ、切り刃ローラは容易に交換することができるようになる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明に係る麺線切出し装置Ｂの一実施形態について図１ないし図３を参照しながら説明する。ただし、従来と同一部分は、同一符号を付して説明する。この麺線切出し装置Ｂは、麺帯圧延装置Ａを構成している一対の圧延ローラ２，２の下側に配置されるものであり、麺切出し部１０を構成している一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａと駆動部３０を構成しているモータ３１の回転軸３２とを軸継手４０によって連結したことを特徴としている。
【００２２】
麺切出し部１０は、一対の切り刃ローラ１１ａ，１１ｂの両中心軸１２ａ，１２ｂの両端部が一対の端板１３ａ，１３ｂに回転自在に保持され、図２に示すように他方の端板１３ｂから突出している一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａの端部に軸継手４０のヘッド４１が取り付けられ（ヘッド４１は中心軸１２の一部となる）、一方の端板１３ａから突出している両切り刃ローラ１１ａ，１１ｂの中心軸１２ａ，１２ｂの端部にピニオンギア１４，１４が取り付けられ、このピニオンギア１４，１４が噛み合うことにより、モータ３１によって回転する一方の切り刃ローラ１１ａの回転力が他方の切り刃ローラ１１ｂに伝達するようにされている。
【００２３】
また、両端板１３，１３は、一対の側板１，１に設けられた凹部４，４に着脱自在に取り付けられる。この凹部４，４の上面および下面と連続する側板１，１の各内側には、麺切出し部１０の端板１３，１３を上下から挟む一対ずつのガイドバー７，７，８，８が固定されている。
【００２４】
下側のガイドバー８，８は図１に示すように、側板１，１の端面から突出し、端板１３，１３がこの下側のガイドバー８，８上を水平方向にスライドしながら凹部４，４に着脱することができるようにされている。また、下側のガイドバー８，８の対向面側には、長さ方向に浅い段差８ａ，８ａが形成され、端板１３，１３がこの段差８ａ，８ａの縦側の面に挟まれた状態となり、幅方向（切り刃ローラ１１ａ，１１ｂの長さ方向）に位置ずれすることなく、下側のガイドバー８，８上をスライドするようにされている。
【００２５】
また、上側のガイドバー７，７の端面と端板１３ａ，１３ｂの外端の上部とには、ストッパ５，５が固定される。このストッパ５，５の上部には貫通穴が形成され、上側のガイドバー７の端面に、この貫通穴と連通するネジ穴が形成されている。そして、貫通穴内に圧縮コイルバネ（図示せず）が入れられ、この圧縮コイルバネを押圧するようなネジ、例えば蝶ネジ６，６が前記上側のガイドバー７，７に形成されたネジ穴と螺合することにより、端板１３ａ，１３ｂが凹部４，４から外れないように固定される。
【００２６】
そして、他方の端板１３ｂから突出している一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａの端部に取り付けられた軸継手４０のヘッド４１が位置している側の側板１の外側には、モータ３１を設置するテーブル９が固定されている。モータ３１は、側板１からの突出量を少なくするため、回転軸３２がボディ本体３３の端面と平行に突出するタイプが採用され、モータ３１は、そのボディ本体３３の側面が側板１と平行になるようにテーブル９上に設置されている。ただし、回転軸３２がボディ本体の端面と直角に突出すタイプを採用することもできる。いずれにしてもモータ３１の回転軸３２と前記切り刃ローラ１１の中心軸１２とは一直線状に配置される。
【００２７】
このモータ３１の回転軸３２には軸継手４０のヘッド４２が取り付けられている（ヘッド４２は回転軸３２の一部となる）。したがって、軸継手４０は、前記一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａとモータ３１の回転軸３２とにそれぞれ取り付けられるヘッド４１，４２によって構成されている。切り刃ローラ１１の中心軸１２とモータ３１の回転軸３２とが一直線状に配置されていることにより、各ヘッド４１，４２の端面同士は向き合う状態となり、各ヘッド４１，４２の端面には図３に示すように、係合・解除する突条４３と溝部４４が形成されている。この突条４３と溝部４４とが係合することによって、モータ３１の回転軸３２と切り刃ローラ１１の中心軸１２とが連結される。
【００２８】
図２および図３には、一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａに取り付けたヘッド４１に突条４３を形成し、モータ３１の回転軸３２に取り付けられたヘッド４２に溝部４４を形成した軸継手４０を図示したが、突条４３と溝部４４とはそれぞれ反対側のヘッド４２，４１に形成することができることはいうまでもない。
【００２９】
また、溝部４４は、図示したような均等な幅でヘッド４２の端面の全幅に形成する他、先細りの三角形状や台形状、あるいは一端側が浅く、他端側が深くなるようなテーパ状に形成したものなど形状を特定するものではない。したがって、このような溝部４４に対応して、突条４３も、三角形状や台形状に形成し、あるいは突出量が変化したものとする。ただし、溝部４４は、少なくとも一端部４４ａが外周面４４ｂまで達して開口し、この一端部４４ａを介して突条４３が溝部４４ａ内をスライドできるようにされている。なお、図４には両端部が外周面４４ｂまで達して開口した溝部４４を示してある。
【００３０】
また、モータ３１の回転軸３２に取り付けられたヘッド４２には、目印５０を備えた円盤５１が取り付けられている。円盤５１は、一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａに取り付けられたヘッド４１に取り付けることもできるが、このヘッド４１は交換されるため、各ヘッド４１に円盤５１を取り付けるよりも、交換されない一つのヘッド４２に取り付けるようにする方が好ましい。
【００３１】
また、目印５０は図示したように、円盤５１から反対方向に突出した凸部とする他、黒丸のようなマークとすることもできるが、以下、「凸部」という。凸部５０は、溝部４４の開口している端部と同じ周方向に形成される。したがって、溝部４４が一端部４４ａのみ開口しているときは、凸部５０は１箇所に設けられ、両端部が開口しているときは、反対方向に２箇所に設けられる。
【００３２】
そして、このような凸部５０を検出するセンサ５２が、円盤５１に近接して配置されている。このセンサ５２は、凸部５０が水平方向を向いた位置を検出できるように、凸部５０が時計盤の９時（または３時）の方向となったときに、対向する位置に配置されている。
【００３３】
そして、このセンサ５２は、モータ３１を回転・停止させる制御装置（図示せず）に接続されている。制御装置は面線切り出し装置Ｂのスイッチ（図示せず）がＯＦＦされたときに、突条４３と溝部４４が側板１，１の凹部４，４の開口側（以下、「水平方向」という。）を向いたときにモータ３１を停止させ、またスイッチがＯＮされたときにモータ３１が駆動するようにする。モータ３１は、スイッチがＯＦＦされた直後に停止するようにすることもできるし、回転速度が徐々に遅くなってから停止するようにすることもできる。
【００３４】
本実施形態の麺線切出し装置Ｂは、以上のように構成され、次に使用方法について説明する。
【００３５】
麺切出し部１０の端板１３ａ，１３ｂが側板１，１に設けられた凹部４，４に取り付けられた状態において、一対の切り刃ローラ１１ａ，１１ｂは、モータ３１が回転することによって回転し、所定の厚さまで圧延された麺帯がこの一対の切り刃ローラ１１ａ，１１ｂ間を通過することにより、所定の長さの麺線に切り出される。モータ３１の回転軸３２の回転力は、軸継手４０によって一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａに伝えられ、その切り刃ローラ１１ａが回転する。この一方の切り刃ローラ１１ａの回転力は、噛み合っているピニオンギア１４，１４によって他方の切り刃ローラ１１ｂの中心軸１２ｂに伝達され、他方の切り刃ローラ１１ｂも回転する。
【００３６】
そして、軸継手４０は、切り刃ローラ１１の中心軸１２に取り付けられたヘッド４１の突条４３と、モータ３１の回転軸３２に取り付けられたヘッド４２の溝部４４とが係合するものであり、擦れ合わないため、この連結部において塵埃が発生しない。したがって、麺帯および切り出された麺線に塵埃が付着することはなく、良好な衛生状態が維持さされる。
【００３７】
麺線の太さを変更するため、麺切出し部１０を交換するときは、スイッチをＯＦＦすることによってモータ３１を停止する。このとき、センサ５２が円盤５１に突出した凸部５０を検出することによって、軸継手４０の溝部４４と突条４３とが水平方向となった状態で停止する。したがって、溝部４４および突条４３の方向と麺切出し部１０を交換するときのスライド方向とが一致するため、ストッパ５，５を固定している蝶ネジ６，６を外し、麺切出し部１０の端板１３ａ，１３ｂを側板１，１の凹部４，４の部分でスライドすると、突条４３が溝部４４内でスライドし、麺切出し部１０を凹部４，４の部分から引き出すことができる。
【００３８】
そして、新たな麺切出し部１０を側板１，１の凹部４，４の部分に取り付ける。このとき、一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２に取り付けられたヘッド４２の突条４３を水平方向の向きとすることにより、麺切出し部１０の端板１３，１３がガイドバー８，８上をスライドし、端板１３，１３を側板１，１の凹部４，４の部分に挿し込むと、ヘッド４１の突条４３がモータ３１の回転軸３２に取り付けられたヘッド４２の溝部４４の一端部４４ａから溝部４４内をスライドする。突条４３は、端板１３，１３の先端面が凹部４，４の奥側端に当接したときに停止し、一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａとモータ３１の回転軸３２とが直線状となって連結される。
【００３９】
他方、端板１３，１３の外端面と側板１，１の端面とは同一面となり、この両面にストッパ５，５を接合し、蝶ネジ６，６を締めることによって、麺切出し部１０が固定される。そして、スイッチがＯＮされると、前記のように両切り刃ローラ１１，１１が回転し、塵埃が発生しにくい状況下で、麺帯を所定の長さの麺線に切り出すことができる。
【００４０】
なお、本発明は、前記の実施形態に限定することなく、特許請求の範囲に記載した技術的事項の範囲内において種々変更することができる。例えば、軸継手４０は、突条４３と溝部４４とは、一方の切り刃ローラ１１ａの中心軸１２ａとモータ３１の回転軸３２となるヘッド４１，４２に形成するほか、中心軸１２ａまたは回転軸３２に直接、形成することもできる。さらに、面線切り出し部１０を交換する必要がないときは、軸継手は角穴内に角柱を挿入するもの、筒形継手、あるいは可撓継手などとすることもできる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、モータの回転軸と一方の切り刃ローラの中心軸とが軸継手によって連結されたことにより、この回転軸と中心軸とが擦れ合うことがなく、塵埃の発生を抑制することができる。したがって、麺帯や切り出された麺線に塵埃が付着しにくく、廃棄される麺線を少なくすることができる。この結果、各種麺類のコストダウンを図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る麺線切出し装置の一実施形態を示す側面図
【図２】本発明に係る麺線切出し装置の一実施形態を示す正面図
【図３】本発明に係る麺線切出し装置の要部拡大斜視図
【図４】連続圧延切出し装置の概略斜視図
【図５】従来の麺帯圧延装置および麺線切出し装置の概略側面図
【図６】従来の麺線切出し装置の要部拡大斜視図
【符号の説明】
Ｂ……麺線切出し装置
１１ａ…（一方の）切り刃ローラ
１１ｂ…（他方の）切り刃ローラ
１２ａ…（一方の切り刃ローラの）中心軸
３１……モータ
３２……回転軸
４０……軸継手
４３……突条
４４……溝部
４４ａ…一端部
５０……目印
５２……センサ
【図１】
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【図２】
2004357542.tif 000004
【図３】
2004357542.tif 000005
【図４】
2004357542.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004357542.tif 000008