(57)【要約】【課題】　本発明によるコンパクトな構造形態は、全排出が保証され、食品分野においても使用可能であり、混合される生成物を容易に交換できる混合機を提供する。【解決手段】　混合物を受け取る容器（３，４）と、この容器（３，４）に包含される円筒状のタンク（４）と、この円筒状のタンク（４）内で混合物を混合する混合手段とを備え、混合軸（６）の周りを回転するように、混合手段が設けられた混合機（１）であって、円筒状のタンク（４）の長手軸が水平に延びており、かつ、容器（３，４）の内径を、容器（３，４）の内部長さより大きくした構成としてある。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　混合物を受け取る容器（３，４）と、この容器（３，４）に包含される円筒状のタンク（４）と、この円筒状のタンク（４）内で前記混合物を混合する混合手段とを備え、混合軸（６）の周りを回転するように、前記混合手段が設けられた混合機（１）であって、
　前記円筒状のタンク（４）の長手軸が水平に延びていることを特徴とする混合機。
【請求項２】
　前記円筒状のタンク（４）の長手軸および混合軸（６）が同軸状に延びていることを特徴とする請求項１記載の混合機。
【請求項３】
　前記容器（３，４）の内径（４Ａ）が、該容器の内部長さより大きいことを特徴とする請求項１又は２記載の混合機。
【請求項４】
　前記円筒状のタンク（４）の内径が、該タンク（４）の長さより大きいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の混合機。
【請求項５】
　補強リング（１８）が前記容器（３，４）又はタンク（４）に備えられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の混合機。
【請求項６】
　前記補強リング（１８）が前記容器（３，４）の外部に備えられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の混合機。
【請求項７】
　前記円筒状のタンク（４）が、はめ込まれた扉（１３）によって密閉される立ち入り開口を有しており、前記扉が、特に実質的に垂直に延びる軸の周りを、側方に回動することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の混合機。
【請求項８】
　前記立ち入り開口が、前記容器（３，４）の内部へ人が容易に立ち入るとことのできる大きさを有していることを特徴とする請求項７記載の混合機。
【請求項９】
　前記タンク（４）の上方領域に、前記混合物のための注入パイプを設けることのできる平板（９）が備えられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の混合機。
【請求項１０】
　前記平板（９）が、前記タンクと解放可能に、特に螺着によって、連結されていることを特徴とする請求項９記載の混合機。
【請求項１１】
　前記平板（９）に、前記混合物を充填するための、異なる大きさの直径を備えた開口（１６ａ，１６ｂ）を設けたことを特徴とする請求項９又は１０記載の混合機。
【請求項１２】
　前記タンクが、下方領域にて、下方の開口（１７における）を介して排出可能であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の混合機。
【請求項１３】
　前記下方の開口（１７における）が、一つ又は多数の板により密閉可能であり、該板が前記混合機タンクと同じ曲率すなわち同じ半径を有していることを特徴とする請求項１２記載の混合機。
【請求項１４】
　前記下方の開口が、基本的に前記円筒状のタンク（４）の全長に亘って延びていることを特徴とする請求項１２又は１３記載の混合機。
【請求項１５】
　前記開口の断面が、前記容器からの即時の全排出が行なわれないような大きさであり、該容器が、前記混合物の容積と同じ容積を有するその下に位置するホッパを必要とすることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載の混合機。
【請求項１６】
　前記開口の断面が、変更可能であることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載の混合機。
【請求項１７】
　前記混合手段が、前記混合物を軸方向に搬送することを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の混合機。
【請求項１８】
　前記混合手段が、前記混合物を半径方向に搬送することを特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の混合機。
【請求項１９】
　前記混合手段に、二者択一として又は付加的に、前記混合物の軸方向の搬送を引き起こす斜めに配置された面が備えられていることを特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載の混合機。
【請求項２０】
　前記混合手段が、前記混合物を上方に向かって弾き飛ばすように成形されたシャベルを有していることを特徴とする請求項１〜１９のいずれかに記載の混合機。
【請求項２１】
　前記混合手段が、前記混合物を軸方向に搬送するように、渦巻き状に配設されていることを特徴とする請求項１〜２０のいずれかに記載の混合機。
【請求項２２】
　前記混合手段が、前記混合物が一つの共通点の方向に搬送されるように成形されていることを特徴とする請求項１〜２１のいずれかに記載の混合機。
【請求項２３】
　前記混合手段が、少なくとも二個、最大で六個、好ましくは三個から五個、最適には四個のシャベルを有していることを特徴とする請求項１〜２２のいずれかに記載の混合機。
【請求項２４】
　前記円筒状のタンク（４）が、端面にて端壁（３）により閉じられており、該タンクおよび前記端壁が混合スペースを形成していることを特徴とする請求項１〜２３のいずれかに記載の混合機。
【請求項２５】
　前記端壁（３）が、円形の断面を有していることを特徴とする請求項２４記載の混合機。
【請求項２６】
　前記端壁（３）が、外に向かって円錐状の形状を有していることを特徴とする請求項２４又は２５記載の混合機。
【請求項２７】
　前記端壁（３）が、湾曲した板のように形成されていることを特徴とする請求項２４〜２６のいずれかに記載の混合機。
【請求項２８】
　前記端壁（３）が、凹状面のように形成されていることを特徴とする請求項２４〜２７のいずれかに記載の混合機。
【請求項２９】
　前記円筒状のタンク（４）の内壁から前記端壁（３）の内壁への移行部が、３０度より大きく９０度より小さい角度で、好ましくは、４０度より大きく６０度より小さい角度で、延びていることを特徴とする請求項２４〜２８のいずれかに記載の混合機。
【請求項３０】
　前記端壁（３）が、前記容器（３，４）が密閉される第一の位置と前記容器（３，４）の内部に人が立ち入りやすいようにする第二の位置の、二つの位置に移動する構成としたことを特徴とする請求項２４〜２９のいずれかに記載の混合機。
【請求項３１】
　一方のみの端壁（３）が前記混合手段と固定して連結されており、他方の端壁が移動可能であることを特徴とする請求項２４〜３０のいずれかに記載の混合機。
【請求項３２】
　前記移動可能な端壁（３）が、前記第一の位置で前記混合手段と連結され、前記第二の位置で前記混合手段から分離されることを特徴とする請求項３０又は３１記載の混合機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、たけの高い水平混合機に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来技術においては、水平混合機および垂直混合機が知られている。水平混合機においては、混合工具を装備した軸が水平に延びている。垂直混合機においては、前述の軸が垂直に延びている。
【０００３】
　水平混合機は、垂直混合機よりも物質を良好に混合することができる。この理由は、混合すべき液体および固体成分が混合工具により上方に向かって弾き飛ばされるからである。これにより、より大きな表面積が生ずる。その結果、改良された混合方法となる。生成物ベッドは、水平混合機の容積に関して、より大きくなる。
【０００４】
　混合機における混合工具は、それらが壁部に擦れないように、かつ、壁部または混合工具の形状の不揃いを釣り合わせるために、壁部に対して隙間を確保しなければならない。垂直混合機における代表的な距離は、２ｍｍである。
【０００５】
　水平混合機の場合には、混合機壁部と混合工具との間の隙間は、ほぼ３〜５ｍｍになる。この理由は、長く延びた混合機の場合に軸が撓むからである。これにより、前述した隙間より大きい隙間を確保する必要性が生ずる。より大きな隙間を確保することは、構造上の観点からも必要である。特に、垂直混合機における基部と混合工具と隙間は、平坦な基部を有しているので、前述したように数ミリメートルになる。技術上の観点から、正確な隙間は、実現することがより容易である。この隙間は、排出の際に、混合機内に残る残量により決まる。
【０００６】
　水平混合機の基部、すなわち下方に位置する管状の混合容器の部分は、湾曲している。したがって、より大きな隙間に固執する必要性は、ここで構造型式によって決定される。
【０００７】
　垂直混合機が排出されると、混合工具が基部に沿って擦れ、このようにして完全なまたはほぼ完全な排出に寄与する。代表的には、約１パーミル、例えば２０００リッターの容積から１０リッターが残っている。
【０００８】
　ここで、隙間が前述したようにより大きいので、混合工具は、水平混合機の排出にあまり寄与しない。さらに、基部の表面が容積に比例して大きくなるので、この理由によっても、これが排出されたとき、混合機内に多量の混合物が残る。
【０００９】
　さらに、水平混合機は、長く延長されるので、基部が全長に亘って開放されるべきとき、対応して長く延長された排出タンクが必要であるという欠点を有している。これは、一般に、良好な排出を実現するために必要である。
【００１０】
　技術的な理由から、混合物がパイプを介して排出されるように、完全に開放する長く延長された基部を備えることは実施可能ではない。このような場合には、残留物が軸方向にも流出しなければならないので、混合機容積に関して、代表的に最大２％、例えば２０００リッターの混合機容積に関して３０リッターが残る。
【００１１】
　基部が混合機の全長に亘って開放されると、水平混合機における排出は非常に良好に行なわれる。取り扱いにくい混合物を受け取るために使用されなければならないなら、長く延長されたタンクは不利である。特に、それは、搬送手段としても使用されない。このために、たけが短くコンパクトなタンクが使用されるべきである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
　従来技術から公知である水平混合機は、混合すべき生成物を迅速に交換しなければならない場合、全長に亘って開放すべき基部を使用することができない。この場合、受容容器を混合タンクの下方に搬送タンクと同様に備えることが必要である。したがって、長いタンクを使用する際、洗浄の問題が混合機からタンクに移る。長いタンクの洗浄は、短いものの場合よりもコストがかかる。それで、短い搬送タンクが必要である。その際、パイプを備えた混合機が使用されなければならない。この場合、不十分な排出の問題が生ずる。このような場合、例えば濃色の香辛料がまず混合され、続いて淡色の香辛料が混合されなければならないとき、特に問題となる。
【００１３】
　従来技術においては、そうでなければ円筒形状とは異なる形状が生じるので、長さに比例して比較的小さな直径を備えた好適に長く延長された水平混合機が使用される。その際、わずかに楕円形状の直径を備えたタンクが重要である。混合工具と混合機壁部との間の間隔は、より広く拡大されなければならない。これから、前述した欠点が生ずる。
【００１４】
　本発明は、前述した意味での残留のない排出が保証され、食品分野において使用可能であり、混合される生成物が容易に交換され得る混合機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
　本発明の課題は、請求項１の特徴を備えた混合機により解決される。有利な実施形態は、他の請求項から明らかとなる。
　列記された請求項から、有利な使用方法が明らかである。
　前述した問題を解決するために、混合機は、従来技術とは異なる構造形態を有している。
【００１６】
　従来技術においては、直径が５００ｍｍ〜２０００ｍｍの水平混合機が代表的に使用されている。混合機の長さは代表的に直径の二倍〜三倍になる。本発明によれば、直径は長さより大きい。本発明による混合機の容積は、代表的に少なくとも３００リッターになる。代表的な上限は８０００リッターになる。
【００１７】
　混合機が円筒状の形状を有することを保証するために、タンクは、補強リングを備えている。補強リングは、混合工程を妨げないように、そしてデッドスペースを形成しないように、容積の外側に設けられている。
【００１８】
　特に食品分野においては、混合機を内側から点検することが必要である。迅速に生成物を交換する際、混合機を内側から洗浄することができることが同様に必要である。混合機容積に立ち入ることができる必要性は、これらの場合にも生ずる。
【００１９】
　従来技術においては、水平混合機において、混合機内部に立ち入るために代表的に上方または下方に向かって回動される扉が備えられている。非常に大きな直径が備えられていると、扉は比較的小さく保持される。一つは、扉が室カバーより高く開放されないという場所的な理由からである。またもう一つは、適宜の大きさの扉が非常に重く、場合によっては油圧式補助システムによってのみ開放されるという取扱いの理由からである。このような場合、本発明の実施形態においては、側方にすなわち垂直軸の周りに回動される扉が使用される。これにより、質量が持ち上げられる必要がないので、扉は、より良好に取り扱われることができる。扉の開放のために必要な空間は、垂直方向に小さく維持されることができる。扉は、内部への立ち入りが容易に可能であるような大きさに選定されることができる。
【００２０】
　予め設けられた大きな直径にもとづいて、注入パイプを使用する代わりに、平板を上方領域に設けることが可能である。平板は、タンクに螺着され、あるいは、別の解放可能な方法によって連結される。平板には、必要に応じて混合物を注入するため、様々な大きさの直径の孔が設けられる。これにより、本発明による混合機は、従来技術と比較してより可変である。従来技術においては、生成物を混合機タンク内に上方から注入することができるように、固定パイプが容器と溶接されている。
【００２１】
　混合物を排出する下方の板は、混合機タンクと同じ曲率、すなわち同じ半径を有しているので、閉じた状態において、丸いタンクは、単一の丸い直径を生ずる。丸い形状は、器具を壁部に近接させるために必要である。
【００２２】
　本発明による混合機によれば、迅速に生成物を交換することができる。代表的には、例えば香辛料混合の場合のような食品分野では毎時間３回〜４回の投入が行なわれる。その後生成物の交換が行なわれる。これは、結果において、毎時間何回も生成物が交換されるということを意味する。本発明による混合機は、これを容易に扱えるように構成される。この理由は、混合機が一方で本発明による扉を介して入れられることができるからからである。さらに、本発明による比較的短いタンクが、混合機の下方で排出のために使用される。これらは、迅速に交換され、搬送のために使用される。
【００２３】
　本発明の利点は、検査，洗浄および保守のための簡単なアクセス性である。これは、大きな検査扉により達成される。
【００２４】
　混合機内では、混合のために、混合物の軸方向搬送および半径方向搬送が行なわれる。半径方向の搬送行程は、混合物を生成物ベッドから上方に向かって弾き飛ばすシャベルにより行なわれる。軸方向の搬送行程を生ぜしめるために、例えば上記シャベルが斜めに取り付けられる。付加的に斜めに調整された平面，板金等により、軸方向の搬送が、二者択一として又は付加的に行なわれる。
【００２５】
　搬送によって、混合物が一つの所定の方向、例えば好ましくは右方向に搬送されると解釈されるだけではない。それは、特に、混合するために、混合物をあるときは一つの方向に、またあるときは他の方向に搬送し、これにより混合されるということも意味する。
【００２６】
　軸方向に搬送する混合物は、半径方向への搬送と比べて、比較的時間がかかる。したがって、混合機が長く延長されるにつれて、混合時間が長くなる。それは、各パイプが異なった付属品を供給するので、混合物が水平混合機の種々の位置で、混合機の全長に亘って配分された注入パイプにより注入される場合に、特に問題である。
【００２７】
　したがって、本発明によれば、混合物は、コンパクトな構造形態にもとづいて、準強制的に中心に導入される。さらに、軸方向の搬送は、半径方向の搬送と比較してかなり短縮されている。したがって、本発明による混合機は、混合時間も短縮する。
【００２８】
　長く延長された構造形態のために、従来技術においては、代表的には、混合工具軸の周りに配置される１２個までのシャベルが必要とされる。本発明による混合機の場合には、シャベルの数を、少なくとも半分にすることができる。この結果、摩耗部品および予備部品の削減はもちろん、取付部品の個数をより少なくすることができる。
【００２９】
　端壁は、平坦に構成される。しかしながら、円錐状に外側に向かって延びる端面の使用または湾曲した円板の使用が有利である。このようにして、体積は側方で調整される。これにより、同じ全体積の場合に、平坦な側壁および端壁が備えられている混合タンクと比較して、直径が有利に多少小さくできる。円筒状のタンクの内壁から端壁の内壁への移行部は、４０度（流れ角）よりも急傾斜とするべきである。これにより、混合物が再び実際の混合領域内に導かれて混合されることが保証される。
【００３０】
　さらに、端壁として使用される凹状面が考慮される。しかしながら、これは、比較的高価であり、さらに、それがこの場合望ましい急傾斜角度にないので、あまり有用ではない。
【００３１】
　本発明の有利な実施形態においては、人が混合機容積の内部を洗浄することができるように、端壁が移動可能に構成されている。端壁は、例えば折畳み可能であり、そしてハウジングの内部を解放することができる。端壁が円筒状のタンクの大きさを有しているので、混合手段の修理の場合にも、混合機の内部および混合手段が良好にそして容易に到達可能である。本発明による比較的短い長さの混合機の小型寸法のために、すべての内面が外から容易に届き得るので、人が混合機に立ち入ることが部分的にも全く必要がない。混合機軸が端壁の一つとのみ固定して連結されていると、他の端壁は揺動される。短い構造形態は、容器内に自由に突出する一つの側でのみ軸受された混合機軸を可能にする。通常の水平混合機は、混合機軸の撓みを阻止するために、両端に軸受を必要とする。好ましくは、混合手段を混合機の内壁に関して正確にガイドし得るように、混合機軸が扉として使用される可動の端壁と解放可能に連結され、すなわち軸受されるようになっている。したがって、この端壁の軸受は、基本的に垂直方向に作用し、そして混合機軸はこの軸受から軸方向に引き抜き可能である。
【００３２】
　混合工具として、好ましくは、公報ＤＥ１９７０６３６４Ａ１号から公知であるシャベル形状が使用される。この混合工具の軸に、Ｔ字形に構成される混合工具面が備えられる。それは、Ｔ字形が特に長く延長されると、特に良好に機能することを示している。これについて、文字「Ｔ」が特に高いと解釈されるべきである。その場合、上述した公報による混合工具面は、特に明白となる。これにより、改良された混合時間が生ずる。
【００３３】
　さらに、公報ＤＥ１９７４３９２３Ｃ２号から公知である混合工具が考慮される。すなわち、本発明による混合機により混合するために、特別の混合工具の使用は必要ではない。しかしながら、前述の理由から、最初に述べた公報による混合工具が好適であろう。
【００３４】
　排出開口を容器基部の大きさまたは全長にほぼ拡大することによって、排出後の生成物残留が最小化された。しかし、開口は、その下に在る同じ容量のホッパを必要とし、即時の全排出が行なわれるような、大きさではなかった。適切な処置は、長さを一定にした状態で、開口の幅を適宜にかつフレキシブルに短くすることであった。この結果として、種々の混合物の異なる流入性または流動性を、フレキシブルかつ適切とすることができる。
【００３５】
　混合機は、構成要素のデザインおよび選定において、食品および薬品産業の要望に合わせられる。これは、品質的に、またコスト的にも適合される。
【００３６】
　飼料産業においては、たとえば、鋼のような安価な材料が使用される。薬品産業においては、ステンレスが使用される。工具番号４５７１および４５４１の鋼を使用することが好ましい。
【発明の効果】
【００３７】
　上述したように、本発明による混合機によれば、迅速に生成物を交換することができる。また、検査，洗浄および保守のための簡単なアクセス性を有している。
　さらに、本発明による混合機によれば、軸方向の搬送が、半径方向の搬送と比較してかなり短縮されており、混合時間を短縮することができる。また、本発明の混合機によれば、種々の混合物の異なる流入性または流動性を、フレキシブルかつ適切とすることができる。
　また、本発明による混合機によれば、全排出が保証され、食品分野においても使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３８】
　以下に、本発明が図面に基づいて説明される。
　図１において、本発明にかかる混合機の実施形態が概略的に示されている。混合機１の混合機容積は、図示しない混合物のための容器２を含んでいる。これは、基本的にその中心軸６が水平に位置している円筒状のタンク４と、二つのタンク４を左右から閉鎖する湾曲した端壁３を含んでいる。その外端にて、湾曲した端壁は、図示されない混合手段または混合工具の軸６のための二つの軸受７ａ，７ｂを有している。公知の混合工具は、混合工具の軸６の周りに配置されているシャベルおよびそらせ板から構成されている。混合工具の駆動装置８は、容器２の外側で左の軸受７ａの領域に配置されている。混合機１は、基礎上に、二つの脚部５を介して底部が固定されている。
【００３９】
　本発明によれば、混合機の直径はその長さを超えており、実施形態においては、円筒状のタンクの内径は１６００ｍｍで、その幅は７００ｍｍになる。好ましくは、これは、湾曲した端壁３の間で測定された幅に対しても当てはまる。
【００４０】
　その他の点では、図示しない混合工具が円筒状のタンク４の内部の領域のみで作用すれば十分である、すなわち、湾曲した端壁３により形成されたスペースの内側で回転しない。さらに、湾曲した端壁３は、円筒状のタンク４への移行部で４０度の角度α以下で形成されていることが認識されるべきである。混合工具により湾曲した端壁３の容積内に弾き飛ばされた混合物は、この領域で混合され、重力により、その角度がそれぞれの位置で４０度より大きい湾曲した端壁３に沿って、タンク４の容器基部の方向に確実に落下し、そこで、混合工具により再び混合される。
【００４１】
　タンク４の円筒状の壁部には、円筒状の容器４の内壁４ａの輪郭に適合する扉１３が備えられている。本発明によれば、扉１３は、蝶番１４で水平方向に開閉するので、従来技術の場合のように力を消費して上方または下方に開放される必要がない。したがって、従来技術とは対照的に、楽な立ち入りを可能にするたとえば、６００×１０００ｍｍの立ち入り開口が備えられる。より小さな立ち入り孔は、作業者にほとんど受け入れられない、それで、混合機容積の洗浄は、ときどき便宜的な理由から行なわれない。
【００４２】
　混合機容積は、上方の接続部１１および排出部１０を介して充填され排出され、その形状は図２に示してある。
【００４３】
　図２における側面図は、円筒状のタンク４が上方の領域に長方形の切欠を含んでおり、それは垂直な接続部１１を介して上方に向かって延長されている。接続部１１は、長方形の平板９により上方に向かって閉鎖されている。平板９は、図３に示された開口１６ａ，１６ｂを有しており、これらは混合物を導入するための注入パイプ（図示せず）と例えば溶接によって連結されている。
【００４４】
　排出部１０は、混合機の底部１５の領域に備えられている。底部は部分１７の領域にて排出のために開放され、下方の扉１７が、混合工具がタンク及び下方の扉の内壁４ａに沿って一般的に作用するように、円筒状のタンク４の内側の形状に適合している。
【００４５】
　そして、混合された混合物は、排出口１２を介して混合装置から出て、その際搬送及び受容タンクが水平混合機または排出口１２の下方に備えられている。
【００４６】
　補強リング１８は、円筒状の容器４の外壁と連結され、タンクの丸い形状を維持する。外側への設置は、混合機容積を縮小しないために好適である。補強リングがないと、タンクは、例えばその自重により変形して楕円形状となってしまう。
【００４７】
　最後に、図３における平面図は、実施形態において接続部１１と螺着され、または他の方法で開放可能に連結される上方の平板９の利点を示している。これは、たとえば、他の仕事のために、必要であれば例えば注入パイプ及び二つの開口１６ａ，１６ｂとして、三つのこのような開口が必要である場合に、平板９を交換できるといった利点を有している。従来技術では、注入パイプは、しばしば円筒状のタンク４の外壁に直接溶接されているので、上記パイプの下端が下方に向かって混合機容積内に突出してはいけないことから、部品を交換することはできない。さらに、二つの隣接する注入パイプの開口が、流入する混合物が混合機軸の軸方向に十分に自動的に混合されるように、接近して位置しているということが認識されるべきである。したがって、従来技術の長い構造形態を備えた水平混合機が、混合物を軸方向に混合されなければならず、コスト高となるのに対し、注入後の初期段階で、種々の混合物が集まってしまうことはない。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
　本発明の混合機は、構成要素のデザインおよび選定において、食品および薬品産業の要望に合わせられる。これは、品質的に、またコスト的にも適合される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明にかかる水平混合機の概略側面図である。
【図２】図１の水平混合機の右側面図である。
【図３】図１の混合機の平面図である。
【符号の説明】
【００５０】
　１　　混合機
　２　　容器
　３　　端壁
　４　　タンク
　４ａ　内壁
　５　　脚部
　６　　中心軸
　７ａ，７ｂ　　軸受
　８　　駆動装置
　９　　平板
　１０　　排出部
　１１　　接続部
　１２　　排出口
　１３　　扉
　１４　　蝶番
　１５　　底部
　１６ａ，１６ｂ　　開口
　１７　　下方の扉
　１８　　補強リング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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