(57)【要約】【課題】原料樹脂を射出シリンダの射出口から射出する際、直ちにシート状に圧延し、得たシート状物を縦に切断した後、所定の長さに切断することにより、ゴミ袋に収納してもかさ張らず、ホッパに投入して再利用する場合にも非常に扱いやすい廃棄樹脂を得ることが可能な廃棄樹脂の回収装置を提供することを目的とする。【解決手段】射出成形機において試運転時に発生する廃棄樹脂をノズルから好適な形状で排出する装置であって、射出成形機のノズルに近接して廃棄樹脂をシート状に圧延する圧延ローラと、圧延ローラから送出されるシート状物を細片に切断する手段とを備えたことを特徴とする廃棄樹脂の回収装置。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機において試運転時に発生する廃棄樹脂をノズルから好適な形状で排出する装置であって、射出成形機のノズルに近接して廃棄樹脂をシート状に圧延する圧延ローラと、圧延ローラから送出されるシート状物を細片に切断する切断手段とを備えたことを特徴とする廃棄樹脂の回収装置。
【請求項２】
切断手段が、圧延ローラから送出されるシート状物を縦に切断する縦カッタと、得たスリット状物を所定の長さに切断する横カッタとを備えたことを特徴とする廃棄樹脂の回収装置。
【請求項３】
射出成形機から排出され、シート状に圧延後、細片に切断されたペレット状廃棄樹脂が、袋詰め機により袋詰めされて搬出されるようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の廃棄樹脂の回収装置。
【請求項４】
射出成形機から排出され、シート状に圧延後、細片に切断されたペレット状廃棄樹脂が、射出成形機に還流させてホッパから再投入することにより、再利用されるようにしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の廃棄樹脂の回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ホッパや射出成形機内に滞留する原料樹脂を射出シリンダの射出口から射出させて、効率よく回収するための廃棄樹脂の回収装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】射出成形機において例えば樹脂を交換する場合、ホッパの原料樹脂は交換するとしても射出成形機のシリンダ内の元の原料樹脂を出し切って新たな原料樹脂と置換しなければならない。したがって、その際１ショット（射出シリンダの１往復）ごとに、例えば直径が３０ｃｍ、高さ８ｃｍ程度の樹脂の塊ができる。この塊は最初に排出される元の原料樹脂のものから、新たな原料樹脂と混合した塊まで５個前後排出する必要があるのが通常である。このような樹脂の塊は、特別な粉砕設備でないと粉砕が困難であるために、現状ではリサイクルすることなく廃棄処分されている。
【０００３】しかしながら廃棄するにしてもリサイクルするにしても、上記塊そのままではかさ張ってしまい、取扱いが不便な上に、収納したゴミ袋を積み重ねようとすると隙間がたくさんあって非常に効率が悪かった。そこで、特開２０００−１６７８７４号公報（特許文献１参照）に示すように、上記塊をノズルから紐状に射出し、渦巻状あるいは波状なるよう成形した上で回収してリサイクルに適した状態で射出成形機から射出することが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１６７８７４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記特開２０００−１６７８７４号公報に示す例においては、上記塊をノズルから紐状に射出し、渦巻状あるいは波状なるよう成形した上で回収するという説明がなされているが、射出時の圧力が最初は強いものの急速に弱くなるため、所望する渦巻状あるいは波状なるよう成形することは非常に難しい。またそれを均一な紐状に成形するには別途ノズルに調整機器を取り付ける必要があるので、かえって効率が悪くなってしまうという問題があった。
【０００６】この発明は、このような点に鑑みて、原料樹脂を射出シリンダの射出口から射出する際、直ちにシート状に圧延し、得たシート状物を縦に切断した後、所定の長さに切断することにより、ゴミ袋に収納してもかさ張らず、ホッパに投入して再利用する場合にも非常に扱いやすい廃棄樹脂を得ることが可能な廃棄樹脂の回収装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解消するため、この発明の廃棄樹脂の回収装置は、射出成形機において試運転時に発生する廃棄樹脂をノズルから好適な形状で排出する装置であって、射出成形機のノズルに近接して廃棄樹脂をシート状に圧延する圧延ローラと、圧延ローラから送出されるシート状物を細片に切断する切断手段とを備えたことを特徴とするものである。
【０００８】この発明の廃棄樹脂の回収装置は、上記切断手段が、圧延ローラから送出されるシート状物を縦に切断する縦カッタと、得たスリット状物を所定の長さに切断する横カッタとを備えたことを特徴とする廃棄樹脂の回収装置。
【０００９】この発明の廃棄樹脂の回収装置は、上記射出成形機から排出され、シート状に圧延後、細片に切断されたペレット状廃棄樹脂が、袋詰め機により袋詰めされて搬出されるようにしたことを特徴とするものである。
【００１０】この発明の廃棄樹脂の回収装置は、上記射出成形機から排出され、シート状に圧延後、細片に切断されたペレット状廃棄樹脂が、射出成形機に還流させてホッパから再投入することにより、再利用されるようにしたことを特徴とするものである。
【００１１】この発明によれば、原料樹脂を射出シリンダの射出口から射出する際、直ちにシート状に圧延し、得たシート状物を細片に切断することにより、ゴミ袋に収納してもかさ張らず、ホッパに投入して再利用する場合にも非常に扱いやすい廃棄樹脂を得ることを可能とした廃棄樹脂の回収装置を提供することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下この発明の廃棄樹脂の回収装置の実施の形態を、図面に基いて詳細に説明する。
図１はこの発明の廃棄樹脂の回収装置の１実施例を示す断面図、図２はこの発明の廃棄樹脂の回収装置の他の実施例を示す断面図、図３は廃棄樹脂の回収装置による加工工程を示すフローチャートである。
【００１３】図１において１は射出シリンダであり、スクリューあるいはプランジャを内蔵することによりホッパに充填された原料樹脂（廃棄樹脂）を射出口（ノズル）２から開閉可能な型（図示せず）に前進して原料樹脂を射出する。
【００１４】この射出シリンダ１の型に対する往復動経路の途中には、射出シリンダ１から射出される原料樹脂を射出口（ノズル）２から好適な形状で排出する装置が設けられている。すなわち、射出成形機の射出口（ノズル）２に近接して原料樹脂１１をシート状に圧延する圧延ローラ１２が設置されている。この圧延ローラ１２は、上下に１対の樹脂の付着を防止したローラで構成されているが、エンドレスベルト等を用いてもよい。
【００１５】圧延ローラ１２から送出される原料樹脂１１のシート状物は、これを縦に切断する手段、図では縦カッタ１３と所定の長さに切断する横カッタ１５とで縦横に切断され、好ましくはペレット状の細片として下部に設置した回収箱１７に投入される。上記縦カッタ１３はローラの外周にドーナツ状に所定の間隔で複数配置したリング状の刃１４で構成することができる。また横カッタ１５はローラの外周に放射状に所定の間隔で配置した直線状の刃１６で構成することができる。
なお、上記シート状物の切断手段としては、上述のカッタ類に限らず、各種の裁断機、破砕機、その他の細片に加工することができるものであれば、どのような装置を使用してもよい。
【００１６】回収箱１７は、コンテナ状の取手を備えたものが望ましく、内部に回収袋を内装しておけば、その後の廃棄やリサイクル用途への利用を迅速に行なうことができる。
【００１７】この発明の廃棄樹脂の回収装置の他の実施例を示す図２において、１は射出シリンダで、ホッパに充填された原料樹脂（廃棄樹脂）を射出口（ノズル）２から開閉可能な型（図示せず）に前進して原料樹脂を射出する。
【００１８】この射出シリンダ１の型に対する往復動経路の途中には、射出シリンダ１から射出される原料樹脂を突き当てるガイド２８が設置されている。このガイド２８は、射出口（ノズル）２から射出される原料樹脂２１を衝突させ、ある程度広い面積となるよう変形させるものであり、所定のカーブを有する断面形状であって、金属その他の耐熱性のある素材で形成され、原料樹脂２１が付着しないように表面加工等が施されている。上記ガイド２８で下向きに方向を変えられた原料樹脂２１は、ガイド２８の下部に設けられた圧延ローラ２２でシート状に圧延される。
【００１９】圧延ローラ２２から送出される原料樹脂２１のシート状物は、これを切断手段、図では縦に切断する縦カッタ２３と、所定の長さに切断する横カッタ２５とで縦横に切断され、好ましくはペレット状の細片として下部に設置した回収箱２７に投入される。上記縦カッタ２３はローラの外周にドーナツ状に所定の間隔で複数配置したリング状の刃２４で構成することができる。また横カッタ２５はローラの外周に放射状に所定の間隔で配置した直線状の刃２６で構成することができる。
【００２０】以上のように構成された廃棄樹脂の回収装置の動作は次の通り（図３のフローチャート参照）である。射出成形機１の射出口（ノズル）２から回転している圧延ローラ１２，２２に原料樹脂１１，２１を射出する。圧延ローラ１２，２２によりシート状に圧延された原料樹脂１１，２１のシート状物は、縦カッタ１３，２３で縦に切断され、横カッタ１５，２５で所定の長さに切断されるので、縦横に切断された好ましくはペレット状の細片に加工されており、下部に設置した回収箱１７，２７にペレット状の細片で投入される。回収された原料樹脂１１，２１のペレット状の細片は、ゴミ袋に入れて廃棄物として非常にコンパクトな状態で搬送ないし投棄されたり、そのまま原料樹脂１１，２１としてホッパに投入することにより再利用されるので、廃棄樹脂を効率よく廃棄したり、廃材をなくすことができる。
【００２１】
【発明の効果】この発明によれば、原料樹脂を射出シリンダの射出口から射出する際、直ちにシート状に圧延し、得たシート状物を縦に切断した後、所定の長さに切断することにより、ゴミ袋に収納してもかさ張らず、ホッパに投入して再利用する場合にも非常に扱いやすい廃棄樹脂を得ることが可能な廃棄樹脂の回収装置を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の廃棄樹脂の回収装置の１実施例を示す断面図である。
【図２】この発明の廃棄樹脂の回収装置の他の実施例を示す断面図である。
【図３】廃棄樹脂の回収装置による加工工程を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１  射出シリンダ
２  射出口（ノズル）
１１  原料樹脂
１２  圧延ローラ
１３  縦カッタ
１４  リング状の刃
１５  横カッタ
１６  直線状の刃
１７  回収箱
２１  原料樹脂
２２  圧延ローラ
２３  縦カッタ
２４  リング状の刃
２５  横カッタ
２６  直線状の刃
２７  回収箱
２８  ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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