(57)【要約】【課題】防露パイプをアルミニウムテープによって外箱及びそのフランジ部に接触状態に貼る構成のものは、アルミニウムテープは防露パイプの外周面の一部分に接着するのみであるため、防露パイプの熱を外箱へ有効に放熱させるには不十分であり、外箱表面への露付きを防止するのに必要な熱伝達としては満足できるものではない。本発明は、アルミニウムテープに代えて露付き防止パイプの熱を効率よく外箱に放熱させることができる構成を提供するものである。【解決手段】冷却貯蔵庫本体の開口周縁部には外箱の内向きフランジとその裏側に延びた裏側フランジとの間に内箱の外向きフランジが挿入されるコ字状溝が形成され、コ字状溝に露付き防止パイプを配設し、裏側ランジに形成した複数の孔を通して注入された熱伝導材にて露付き防止パイプと外箱とを熱伝導状態に接続したこと。【選択図】  図１
2004156840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱との間に断熱材を充填して形成された冷却貯蔵庫本体の開口周縁部に冷凍システムの高温冷媒パイプの一部を露付き防止パイプとして配設した冷却貯蔵庫であって、前記冷却貯蔵庫本体の開口周縁部には、前記外箱の内向きフランジとその裏側に延びた裏側フランジとの間に前記内箱の外向きフランジが挿入される内向きのコ字状溝が形成され、前記コ字状溝に前記露付き防止パイプが配設され、前記裏側フランジに形成した複数の孔を通して注入された熱伝導材にて前記露付き防止パイプと前記外箱とを熱伝導状態に接続したことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記コ字状溝は、前記裏側フランジを形成するように前記外箱の内向きフランジの裏側に沿った折り返しによって形成され、前記熱伝導材は、前記複数の孔を通して前記裏側フランジの裏側面に密着する部分と前記コ字状溝の内面に密着する部分が前記複数の孔を通して橋絡することを特徴とする請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷却貯蔵庫本体の開口周縁部に冷凍システムの高温冷媒パイプの一部を露付き防止パイプとして配設した冷却貯蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫等の如き冷却貯蔵庫において、内箱と外箱との間に断熱材を充填して形成された冷却貯蔵庫本体の開口周縁部に、冷凍システムの高温冷媒パイプの一部をアルミニウムテープによって外箱及びそのフランジ部に接触状態に配設して露付き防止パイプとしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２４８８号公報（第３頁、図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１のものは、凝縮器から引き出した防露パイプの一部をアルミニウムテープによって外箱及びそのフランジ部に接触状態に貼る構成であるため、防露パイプの熱を外箱へ伝達するのはアルミニウムテープを介してなされるのが大部分であり、アルミニウムテープ以外の部分では防露パイプと外箱との線接触部分での熱伝達である。このアルミニウムテープは、防露パイプの外周面の一部分に接着するのみであるため、防露パイプの熱を外箱へ有効に放熱させるには不十分であり、高温多湿状態において外箱表面への露付きを防止するのに必要な熱伝達としては満足できるものではない。
【０００５】
また、露付きが一番生じ易い外箱のフランジ部分へ露付き防止パイプを配置しようとするために、外箱のフランジと内箱のフランジとの結合部の狭い場所へ露付き防止パイプを配設する場合には、アルミニウムテープを貼る作業がし難く、そのために、アルミニウムテープを露付き防止パイプと外箱に広く張ることが困難となり、露付き防止パイプの熱を外箱へ有効に放熱させることが不十分となる場合がある。
【０００６】
本発明はこの点に鑑みて、露付きを防止向上のために露付き防止パイプを狭い場所に配設する場合にも、露付き防止パイプの熱を効率よく外箱に放熱させることができるようにして、外箱表面の温度を高くして露付きを有効に防止する構成を提供するものである。そして、アルミニウムテープを主体とする熱伝導の方式に代えて、別の方法を採用するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、内箱と外箱との間に断熱材を充填して形成された冷却貯蔵庫本体の開口周縁部に冷凍システムの高温冷媒パイプの一部を露付き防止パイプとして配設した冷却貯蔵庫であって、前記冷却貯蔵庫本体の開口周縁部には、前記外箱の内向きフランジとその裏側に延びた裏側フランジとの間に前記内箱の外向きフランジが挿入される内向きのコ字状溝が形成され、前記コ字状溝に前記露付き防止パイプが配設され、前記裏側フランジに形成した複数の孔を通して注入された熱伝導材にて前記露付き防止パイプと前記外箱とを熱伝導状態に接続したことを特徴とする。
【０００８】
これによって、露付き防止パイプの周囲に広く熱伝導材が接触するため、露付き防止パイプの熱が効率よく外箱へ放熱され、外箱表面の温度を高くして露付きを有効に防止する。また、露付きを防止向上のために露付き防止パイプを冷却貯蔵庫の開口部周縁に近い外箱フランジ部に配置することに適する。
【０００９】
また、本発明の冷却貯蔵庫において、前記コ字状溝は、前記裏側フランジを形成するように前記外箱の内向きフランジの裏側に沿った折り返しによって形成され、前記熱伝導材は、前記複数の孔を通して前記裏側フランジの裏側面に密着する部分と前記コ字状溝の内面に密着する部分が前記複数の孔を通して橋絡することを特徴とする。
【００１０】
これによって、熱伝導材は、裏側フランジの裏側面と露付き防止パイプを取り囲む外箱の内向きフランジとに接着して、外箱への露付き防止パイプの放熱を促進する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について説明する。各図は本発明の実施形態を示しており、図１は本発明冷却貯蔵庫の要部断面図、図２は本発明の熱伝導材の注入状態説明図、図３は本発明冷却貯蔵庫の外箱フランジ部の斜視図、図４は本発明冷却貯蔵庫の背面壁部分の要部断面図、図５は一形態の本発明冷却貯蔵庫の正面斜視図である。
【００１２】
図５は、本発明冷却貯蔵庫の一形態である冷蔵庫２５の正面斜視図である。これにおいて、冷却貯蔵庫本体である冷蔵庫本体２０内を上から冷蔵室、冷凍室、野菜室に区画し、冷蔵庫本体２０の前面開口２１、即ち、各冷蔵室、冷凍室、野菜室の前面開口２１を開閉する扉２２、２３、２４は、冷蔵庫本体２０の前面開口２１の周縁部２７に当接するパッキン２６を各扉２２、２３、２４の上下左右の各辺に沿って配置している。このパッキン２６は、図１に示すように、扉２２、２３、２４の溝に基部を取り付け、この基部から屈曲して延びるクッション部で支えられた袋状部にマグネットゴム３０が収納され、マグネットゴム３０が冷蔵庫本体２０の前面開口２１の周縁部２７に吸着することによって、パッキン２６によって冷蔵庫本体２０と扉２２、２３、２４の間の気密保持をしている。
【００１３】
冷蔵庫２５には所定の冷凍システムが組み込まれ、冷蔵庫本体２０内の各冷蔵室、冷凍室、野菜室は所定の温度に冷却されている。冷蔵庫本体２０は、内箱１と外箱２との間に発泡ウレタン等の発泡性樹脂が充填されて断熱層３を形成している。外箱２は、冷蔵庫本体２０の背面に相当する背壁２Ｂ部分が組み合わされた構成であり、その一つの構成として、外箱２は、上壁と左右側壁とを形成する主構成部２Ａと背壁と底壁とを形成する構成部２Ｂとの組み合わせによって構成する形態がある。その組み合わせは、構成部２Ａの後端部に形成した溝４へ構成部２Ｂの端部に形成したフランジ５を挿入して、カシメによって結合する仕組みである。
【００１４】
外箱２はその前端部に冷蔵庫本体２０の前面開口２１の周縁部２７を形成するようにパッキン２６が当接する内向きフランジ６を形成している。内向きフランジ６は、外箱２の前端部を側壁に対して略９０°の角度をなすように内側へ折り曲げた後、その裏側と側壁の前端部に重なるように折り曲げ、その先が内向きフランジ６と略平行に延びて内向きフランジ６と共に内向きのコ字状溝７を形成する裏側フランジ１１を形成している。これによって、内向きフランジ６は二重構成である。
【００１５】
内箱１は、冷蔵庫本体２０の前面開口２１の周縁部２７に対応して外向きフランジ８が形成され、外向きフランジ８にはその長さ方向に渡って、内向きフランジ６と裏側フランジ１１との間に形成された内向きのコ字状溝７に嵌合する凸状部９を形成している。１０は、前記冷凍システムの高温冷媒パイプの一部を構成する露付き防止パイプである。前記冷凍システムは、圧縮機で圧縮された冷媒が凝縮器で放熱された後、減圧器を通って蒸発器へ入り、蒸発器で蒸発した冷媒は再び圧縮機へ帰還する循環をする公知の構成である。この蒸発器によって冷蔵庫本体２０内の各冷蔵室、冷凍室、野菜室が冷却される。露付き防止パイプ１０は、前記凝縮器の一部分である。
【００１６】
露付き防止パイプ１０は、コ字状溝７内に挿入された後、内箱１の凸状部９を裏側フランジ１１を後方へ押し拡げつつコ字状溝７に挿入する。これによって、外向きフランジ８は内向きフランジ６の裏側へ当接し、また露付き防止パイプ１０は、凸状部９で塞がれたコ字状溝７の奥部分に配設される。裏側フランジ１１にはその長さに渡って複数の長孔１２が形成されている。この長孔１２はスリット状であってもよい。
【００１７】
露付き防止パイプ１０がコ字状溝７の奥部分に配設された状態において、図２に示すように、外箱２の主構成部２Ａに冷蔵庫本体２０の背面に相当する背壁２Ｂ部分が組み合わされる前の段階において、主構成部２Ａの背面側の開口１６から注入機１３のノズル１４を挿入して流動性の熱伝導材１５を注入する。この熱伝導材１５の注入は、ノズル１４から長孔１２を通して露付き防止パイプ１０の周囲に流動性の熱伝導材１５を注入し、順次、各長孔１２に沿ってノズル１４を移動させつつ同様の注入を行う。この注入によって、コ字状溝７内において流動性熱伝導材１５が露付き防止パイプ１０を取り囲む。流動性熱伝導材１５は、ホットメルトとも称し、注入後に時間の経過に伴って常温硬化する材料であり、熱伝導性を備えるために樹脂にカーボングラファイト若しくは金属粉末材料が混入された構成である。その一つとして、ポリオレフィン系樹脂にカーボングラファイト若しくはアルミニウム粉末が混入された構成である。
【００１８】
熱伝導材１５の注入後に、外箱２の主構成部２Ａに冷蔵庫本体２０の背面に相当する背壁２Ｂ部分を組み合わさる。この組み合わせ後に、内箱１と外箱２の間の空間に発泡ウレタン等の発泡性樹脂が充填されて断熱層３を形成して冷蔵庫本体２５が形成される。
【００１９】
上記のように、コ字状溝７内に注入された流動性熱伝導材１５は、コ字状溝７内において露付き防止パイプ１０を取り囲むと共に、コ字状溝７の内面である外箱２の内向きフランジ６と裏側フランジ１１に至る部分に密着して、露付き防止パイプ１０の熱は、熱伝導材１５を通して外箱２の前端部に伝達される。このため、冷蔵庫本体２０の冷却によって冷却される外箱２の内向きフランジ６が十分に加熱されるため、この部分への露付きが防止できる。また、熱伝導材１５は、裏側フランジ１１の裏側面に密着する部分とコ字状溝７の内面に密着する部分が複数の孔を通して橋絡するため、外箱２と広範囲の熱伝達面積が得られ、より効果的な露付き防止パイプ１０の放熱効果が得られ、外箱２の内向きフランジ６への露付きが防止できる。
【００２０】
本発明は、上記実施形態の冷蔵庫に限定されず、種々の形態の冷蔵庫や恒温庫、温蔵庫、冷凍庫等に適用でき、本発明の技術的範囲を逸脱しない限り種種の変更が考えられ、それに係る種種の実施形態を包含するものである。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によって、コ字状溝内に注入された熱伝導材は、コ字状溝内において露付き防止パイプを取り囲むと共にコ字状溝の壁に密着する。このため、露付き防止パイプの熱は、コ字状溝内から熱伝導材を通して外箱の前端部に伝達され、外箱の内向きフランジが十分に加熱され、この部分への露付きが防止できる。したがって、コ字状溝内に露付き防止パイプを配設する構成に容易に適用できるものである。
【００２２】
また、熱伝導材は、裏側フランジの裏側面に密着する部分とコ字状溝の内面に密着する部分が複数の孔を通して橋絡するため、外箱と広範囲の熱伝達面積が得られ、より効果的な露付き防止パイプの放熱効果が得られ、外箱の内向きフランジへの露付きが防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明冷却貯蔵庫の要部断面図である。
【図２】本発明の熱伝導材の注入状態説明図である。
【図３】本発明冷却貯蔵庫の外箱フランジ部の斜視図である。
【図４】本発明冷却貯蔵庫の背面壁部分の要部断面である。
【図５】一形態の本発明冷却貯蔵庫の正面斜視図である。
【符号の説明】
１・・・内箱
２・・・外箱
３・・・断熱層
６・・・内向きフランジ
７・・・コ字状溝
８・・・外向きフランジ
１０・・露付き防止パイプ
１１・・裏側フランジ
１２・・孔
１３・・流動性熱伝導材の注入機
１４・・ノズル
１５・・熱伝導材
２０・・冷却貯蔵庫本体
２１・・冷却貯蔵庫本体の前面開口
２２、２３、２４・・扉
２５・・冷却貯蔵庫（冷蔵庫）
【図１】
2004156840.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
2004156840.tif 000006
【図５】
2004156840.tif 000007