(57)【要約】【課題】原稿給紙トレイの下側に原稿反転トレイが配置され、原稿反転トレイの下側に原稿排出トレイが配置された原稿給送装置において、原稿のジャム処理を容易に行うことができるようにする。【解決手段】原稿給紙トレイ２２及び原稿反転トレイ２３はそれぞれその一端部を回動中心として回動可能に配設されている。原稿給紙トレイにはリンク部材５１が設けられ、このリンク部材５１には長穴５１ａが形成されている。原稿反転トレイには突起部５２が設けられ、突起部５２は長穴に挿入されている。原稿給紙トレイが予め規定された位置にある際、長穴の最下点と突起部との間には所定の間隔が設定されており、原稿給紙トレイの回動角度が所定の角度となると、突起部が長穴の最下点に達し、リンク部材によって原稿反転トレイが回動を開始する。【選択図】      図２
2004284757.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿が載置される原稿載置部と、原稿読取位置で読み取られた原稿を反転させて、再度前記原稿読取位置に送る際に用いられる原稿反転部と、前記原稿読取位置で読み取られた原稿が排紙される原稿排紙部と、前記原稿載置部から前記原稿を前記原稿読取位置に送り、前記原稿読取位置から前記原稿反転部及び前記原稿排紙部に選択的に前記原稿を送る原稿送り機構とを有し、前記原稿載置部の下側に前記原稿反転部が位置づけられ、前記原稿反転部の下側に前記原稿排紙部が位置づけられた原稿給送装置であって、
前記原稿載置部及び前記原稿反転部は、それぞれその一端部を回動中心として回動可能に配設されており、
前記原稿載置部が予め規定された位置から上向き回動された際、該原稿載置部の回動に連動して前記原稿反転部を上向き回動させて前記原稿載置部の回動角度に応じて前記原稿反転部の回動角度を規制するリンク手段を有することを特徴とする原稿給送装置。
【請求項２】
前記リンク手段は、前記原稿載置部の回動角度が所定の角度となると前記原稿反転部の回動を開始するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の原稿給送装置。
【請求項３】
前記リンク手段は、下方に延びる穴部が形成され前記原稿載置部に設けられたリンク部材と、
前記原稿反転部に設けられ前記穴部に挿入された挿入部材とを有し、
前記原稿載置部が前記予め規定された位置にある際前記穴部の最下点と前記挿入部材との間には所定の間隔が設定されていることを特徴とする請求項２に記載の原稿給送装置。
【請求項４】
前記リンク手段は、前記原稿載置部の回動とともに前記原稿反転部を回動させ、前記原稿載置部の回動角度が所定の角度となると前記原稿反転部の回動を停止するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の原稿給送装置。
【請求項５】
前記原稿載置部及び前記原稿反転部はその回転支点が同一であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の原稿給送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真プロセスを用いた複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置で用いられ、複数の原稿を一枚ずつ分離してスキャナー装置等の画像読取装置に給送する原稿給送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、画像形成装置においては、多数の原稿（以下原稿束と呼ぶ）を一枚ずつ分離して、スキャナー装置等の画像読取装置に給送する原稿給送装置が備えられており、例えば、この種の原稿給送装置では、原稿束が載置される原稿載置部（原稿給紙トレイ）と、この原稿載置部に載置された原稿束から順次一枚ずつ原稿を分離して給紙する原稿給送機構とが備えられている。
【０００３】
片面印刷モードにおいては、原稿給送機構から給送される原稿は、原稿読取位置（例えば、画像読取装置）に送られて、ここで、原稿上の画像が読み取られた後、原稿給紙トレイの下側に配置された原稿排紙トレイに排紙される。そして、画像読取装置で読み取られた画像データに応じて、例えば、電子写真プロセスに応じて記録用紙に画像形成が行われる。
【０００４】
一方、両面印刷モードの際には、画像読取装置によって一面側の画像が読み取られた原稿を反転させて、原稿給送機構によって再度画像読取装置に給送して、他面側の画像を読み取ることになる。このため、原稿給送装置においては、原稿給紙トレイと原稿排出トレイとの間に原稿反転トレイを配置して、この原稿反転トレイを用いて両面印刷モードの際、原稿を反転させるようにしている。そして、原稿給紙トレイの下側に原稿反転トレイを配置して、原稿を所謂スイッチバックして再度読取位置に反転して返送することによって、原稿両面読取の際の原稿搬送路を短くしている。
【０００５】
上述のような原稿給送装置において、原稿給送機構と原稿給紙トレイとの間で原稿詰まり（以下単にジャムと呼ぶ）が発生した際には、原稿給送機構に備えられた保護カバーを開いてジャム処理を行い、一方、原稿反転トレイ側でジャムが発生した際には、原稿反転トレイが原稿給紙トレイの下側に位置している関係上、原稿給紙トレイを持ち上げて、原稿反転トレイを露出させてジャム処理を行うことになる。さらに、原稿排出トレイ側でジャムが発生した際には、原稿排出トレイが最も下側に位置づけられている関係上、原稿給紙トレイを持ち上げた後、さらに原稿反転トレイを持ち上げて、原稿排出トレイと原稿給送機構との間で発生したジャム処理を行うことになる。
【０００６】
ところで、生産性の優れた片面・両面コピーを行えるようにするため、原稿トレイと第１〜第３の原稿排紙トレイとを備えて、原稿トレイ又は第１及び第２の原稿排紙トレイに積載された原稿を１枚ずつ給送してコンタクトガラス上に搬送した後、第１〜第３の原稿排紙トレイのいずれかに選択的に切り換えて送出するようにしたものがある（特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−３４１８４公報（段落（００２７）〜段落（００３２）、第１図及び第２図）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、原稿給送装置において、原稿のジャムが発生した際には、そのジャムが原稿給紙トレイ、原稿反転トレイ、及び原稿排出トレイのいずれで発生したかによって、ジャム処理を行う際の操作が異なり、原稿給送機構と原稿排出トレイとの間でジャムが発生した際には、前述のように、原稿給紙トレイ及び原稿反転トレイを順次持ち上げなければならず、ジャム処理が極めて面倒である。
【０００９】
しかも、原稿反転トレイ及び原稿排出トレイのいずれでジャムが発生したかが分からないこともあり、この際にも、順次原稿給紙トレイ及び原稿排出トレイを持ち上げて、ジャムを確認しなければならない。
【００１０】
いずれにしても、従来の原稿給送装置では、原稿給送機構と原稿反転トレイ又は原稿排出トレイとの間でジャムが発生するとその処理が面倒であるという課題がある。
【００１１】
本発明の目的は、原稿反転トレイ及び原稿排出トレイにおけるジャム処理を容易に行うことのできる原稿給送装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、原稿が載置される原稿載置部（原稿給紙トレイ）と、原稿読取位置で読み取られた原稿を反転させて、再度前記原稿読取位置に送る際に用いられる原稿反転部（原稿反転トレイ）と、前記原稿読取位置で読み取られた原稿が排紙される原稿排紙部（原稿排出トレイ）と、前記原稿載置部から前記原稿を前記原稿読取位置に送り、前記原稿読取位置から前記原稿反転部及び前記原稿排紙部に選択的に前記原稿を送る原稿送り機構とを有し、前記原稿載置部の下側に前記原稿反転部が位置づけられ、前記原稿反転部の下側に前記原稿排紙部が位置づけられた原稿給送装置であって、前記原稿載置部及び前記原稿反転部はそれぞれその一端部を回動中心として回動可能に配設されており、前記原稿載置部が予め規定された位置から上向き回動された際、該原稿載置部の回動に連動して前記原稿反転部を上向き回動させて前記原稿載置部の回動角度に応じて前記原稿反転部の回動角度を規制するリンク手段を有することを特徴とする原稿給送装置が得られる。
【００１３】
このようにして、原稿載置部及び原稿反転部を、それぞれその一端部を回動中心として回動可能に配設して、原稿載置部が予め規定された位置から上向き回動された際、原稿載置部の回動に連動して、原稿反転部を上向き回動させて原稿載置部の回動角度に応じて原稿反転部の回動角度を規制するようにすれば、原稿載置部と原稿反転部との間隔及び原稿反転部と原稿排出部との間隔が広くなり、しかも、原稿載置部を回動させるだけでよいから、原稿反転部及び原稿排出部におけるジャム処理を容易に行うことができる。
【００１４】
例えば、前記リンク手段は、前記原稿載置部の回動角度が所定の角度となると前記原稿反転部の回動を開始し、前記リンク手段は、下方に延びる穴部が形成され前記原稿載置部に設けられたリンク部材と、前記原稿反転部に設けられ前記穴部に挿入された挿入部材とを有し、前記原稿載置部が前記予め規定された位置にある際前記穴部の最下点と前記挿入部材との間には所定の間隔が設定されている。
【００１５】
このように、原稿載置部の回動角度が所定の角度となると、原稿反転部の回動が開始するようにすれば、ジャム処理の際、原稿載置部を回動させるだけで、常に原稿載置部と原稿反転部との間隔及び原稿反転部と原稿排出部との間隔を大きくすることができ、ジャム処理を簡単に行うことができることになる。
【００１６】
また、前記リンク手段は、前記原稿載置部の回動とともに前記原稿反転部を回動させ、前記原稿載置部の回動角度が所定の角度となると前記原稿反転部の回動を停止するようにしてもよい。なお、前記原稿載置部及び前記原稿反転部はその回転支点を同一とすることが望ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。但し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【００１８】
まず、図１を参照して、本発明による原稿給送装置が用いられる画像形成装置について説明する。画像形成装置筐体１０の下部には、給紙カセット１１が備えられ、この給紙カセット１１から給紙経路Ｐに一枚ずつ記録用紙（以下単に用紙と呼ぶ）が給紙される。給紙経路Ｐの下流側には画像形成ユニット１２が配置され、後述するようにして、記録用紙に画像が形成される。画像形成ユニット１２の下流側には用紙搬送路Ｑを介して定着ユニット１３が配置されている。また、給紙カセット１１と画像形成ユニット１２との間には両面印刷ユニット１４が配置され、この両面印刷ユニット１４は、前述の給紙経路Ｐに連結されている。さらに、定着ユニット１３の出口側には経路切り換えユニット１５が配置され、この経路切り換えユニット１５は定着ユニット１３から排出された用紙を選択的に用紙排紙トレイ１６又は両面印刷ユニット１４に送る。
【００１９】
図示のように、画像形成ユニット１２の上側には露光ユニット１７が配置され、露光ユニット１７の上側には画像読取装置１８が配置されている。そして、画像形成装置筐体１０の上端部には原稿給送装置１９が配設されている。図１には示されていないが、原稿給送装置１９は、原稿給送機構、原稿給紙トレイ（原稿載置部）、原稿反転トレイ（原稿反転部）、及び原稿排出トレイ（原稿排出部）が備えられており、後述するように、原稿給紙トレイ、原稿反転トレイ、及び原稿排出トレイはその一端部が原稿給送機構に連結され、原稿給紙トレイの下側に原稿反転トレイが配置され、原稿反転トレイの下側に原稿排出トレイが位置づけられている。そして、印刷（コピー）を行う際には、原稿が原稿給送トレイにセットされる。
【００２０】
図示の例では、画像形成ユニット１２は、像担持体である感光体ドラム１２ａを備えており、感光体ドラム１２ａの回転方向に沿って、帯電器１２ｂ、現像器１２ｃ、転写ローラ１２ｄ、クリーニングユニット１２ｅ、及び除電器１２ｆが配設されている。
【００２１】
片面印刷（片面コピー）を行う際には、原稿給紙トレイに原稿を配置した後、例えば、片面コピーを操作パネル（図示せず）で選択して、印刷ボタン（コピーボタン）を押すと、原稿給送機構によって、原稿が一枚ずつ画像読取位置（画像読取装置１８）に送られて、画像が読み取られて画像データとされる。その後、原稿は原稿排出トレイに排出される。
【００２２】
一方、感光体ドラム１２ａは帯電器１２ｂでその表面が均一に帯電された後、露光ユニット１７によって画像データに応じて感光体ドラム１２ａの表面が露光されて、感光体ドラム１２ａ上に静電潜像が形成される。その後、静電潜像は現像器１２ｃによって現像されてトナー像となる。給紙カセット１１から給紙経路Ｐを介して用紙が感光体ドラム１２ａと転写ローラ１２ｄとのニップ部に送られて、感光体ドラム１２ａ上のトナー像が転写像として用紙の片面に転写される。その後、記録用紙は用紙搬送路Ｑを介して定着ユニット１３に送られて、ここでトナー像が用紙に定着される。そして、片面コピーであるから、経路切り替えユニット１５は用紙を用紙排紙トレイ１６に排紙する。
【００２３】
両面印刷の際には、操作パネルで両面コピーが選択され、原稿給送機構によって、原稿給紙トレイから原稿が一枚ずつ画像読取位置（画像読取装置１８）に送られて、ここで片面の画像が読み取られて画像データとされる。その後、原稿は一時的に原稿反転トレイに排出され、反転された後、再度画像読取位置に送られ、ここで他面の画像が読み取られて、画像データとされる。一方、前述のように、片面に画像が形成された用紙は、経路切り替えユニット１５によって両面印刷ユニット１４に送られて、ここで用紙が反転される。その後、用紙は給紙経路Ｐを介して画像形成ユニット１２に送られて、原稿の他面側画像データに応じた画像が用紙の他面側に画像が形成される。そして、用紙は定着ユニット１３で画像の定着が行われた後、経路切り替えユニット１５によって用紙排紙トレイ１６に排紙される。
【００２４】
ここで、図２を参照すると、図２は原稿給送装置１９の断面図であり、前述のように、原稿給送装置１９は、原稿給送機構２１、原稿給紙トレイ２２、原稿反転トレイ２３、及び原稿排出トレイ２４を備えている。そして、原稿給紙トレイ２２及び原稿反転トレイ２３の一端部は原稿給送機構２１に着脱可能に取り付けられており、最上位に原稿給紙トレイ２２が位置づけられ、原稿給紙トレイ２２の下側に原稿反転トレイ２３が配置され、原稿反転トレイ２３の下側に原稿排紙トレイ２４が位置づけられている。なお、原稿反転トレイ２３には一枚ずつ原稿が排出される関係上、原稿給紙トレイ２２と原稿反転トレイ２３との間隔は、原稿反転トレイ２３と原稿排出トレイ２４との間隔に比べて狭い。
【００２５】
原稿自動給送装置１９は、例えば、ヒンジ機構等によって画像形成装置本体に連結されており、画像形成装置本体に対して開閉自在となっている。原稿給送機構２１には、原稿給紙ローラ部３１が備えられており、この原稿給紙ローラ部３１は、ローラハウジング３１ａ、ピックアップローラ（ピックアップコロ）３１ｂ、フィードローラ（フィードコロ）３１ｃ、及び分離パッド３１ｄを有している。そして、ピックアップローラ３１ｂ及びフィードローラ３１ｃはローラハウジング３１ａに収納されており、分離パッド３１ｄは、フィードローラ３１ｃと対向して原稿自動給送装置１９のベース１９ａに備えられている。
【００２６】
ローラハウジング３１ａの上面は平坦であり、図中右端部には開口部が形成されている。前述のピックアップローラ３１ｂはローラハウジング３１ａの長手方向（つまり、原稿搬送方向）に直交する方向に延びる軸体（図示せず）によってローラハウジング３１ａに回転可能に支持されている。
【００２７】
原稿給紙トレイ２２から原稿を搬送する際には、ローラハウジング３１ａは下降状態となって、ピックアップローラ３１ｂが原稿の上面に当接状態となり、一方、原稿の搬送を行わない状態では、ローラハウジング３１ａは上昇状態となり、ピックアップローラ３１ｂは原稿面から離間している。原稿給紙トレイ２２に原稿束がセットされると、ピックアップローラ３１ｂによって原稿がピックアップされ、分離パッド３１ｄによってピックアップローラ３１ｂでピックアップされた原稿は、その一枚のみが分離されてフィードローラ３１ｃによって原稿は、図中実線矢印で示すように、搬送ローラ３２ａ及び３２ｂによって画像読取位置に給送されることになる。
【００２８】
そして、原稿読取位置で画像が読み取られた原稿は、片面印刷モードであるか両面印刷モードであるかに応じて選択的に原稿反転トレイ２３又は原稿排出トレイ２４に排出される。片面印刷モードである際には、実線矢印で示すように、搬送ローラ３２ａ及び３２ｃによって排紙経路に搬送されて、排紙ローラ３３ａ及び３３ｂによって原稿排出トレイ２４に排出される。
【００２９】
一方、両面印刷モードの際には、破線矢印で示すように、搬送ローラ３２ａ及び３２ｃによって反転経路に搬送されて、排出ローラ３４ａ及び３４ｂによって一旦原稿反転トレイ２３に排出される。この際、原稿の排紙方向後端は排出ローラ３４ａ及び３４ｂによって挟持されている。その後、排出ローラ３４ａ及び３４ｂが逆転駆動されて、破線矢印で示すように、原稿が逆方向に搬送されて、搬送ローラ３２ａ及び３２ｂによって原稿読取位置に搬送される。そして、他面側の画像が読み取られた原稿は原稿排出トレイ２４に排出される。
【００３０】
原稿給送機構２１の後端（図中左端）には、紙面の表方向から裏方向に延びる軸部材によって、保護カバー３５の一端が回動可能に取り付けられており、この保護カバー３５を回動させて、保護カバー３５を開くと、原稿給送機構２１が露出した状態となる。この保護カバー３５には図示しないストッパー部材が備えられており、保護カバー３５を所定の角度開くと、ストッパー部材によって保護カバー３５がその位置で保持される。
【００３１】
一方、原稿給送機構２１の前端（図中右端）には、原稿搬送方向に直交する方向に延びる支持軸体４１が配置されており、この支持軸体４１によって原稿給紙トレイ２２及び原稿反転トレイ２３の一端（図中左端）が回動可能に取り付けられており、後述するように、原稿給紙トレイ２２及び原稿反転トレイ２３は支持軸体４１を中心として回動することになる。
【００３２】
原稿給紙トレイ２２の下面には、その両側端にそれぞれ下方に延びるリンク部材５１が設けられており、このリンク部材５１には、原稿給紙トレイ２２の下面から下方に延在する開口部（長穴）５１ａが形成されている。図２に示す状態においては（つまり、原稿給紙トレイ２２が支持軸体４１の回りに回動されていない状態）、リンク部材５１の下端は原稿反転トレイ２３よりも下側に位置し、同様に、長穴５１ａの最下点も原稿反転トレイ２３よりも下側に位置している。
【００３３】
一方、原稿反転トレイ２３の両側面（側縁）にはそれぞれ紙面の表から裏方向（つまり、原稿搬送方向に直交する方向）に延びる突起部５２が形成されており、この突起部５２は、例えば、円柱状のピン軸体である。これら突起部５２はそれぞれ前述の長穴５１ａに挿入されて、長穴５１ａを通過して外側に達している。
【００３４】
いま、原稿給紙トレイ２２と原稿給送機構２１との間でジャムが発生したとすると、保護カバー３５を回動させて、保護カバー３５を開いて、原稿給送機構２１を露出させて、原稿給送機構２１に詰まった原稿を除去すればよい。そして、ジャム処理を行った後、保護カバー３５を逆方向に回動させて、保護カバー３５を閉じる。
【００３５】
原稿給送機構２１と原稿反転トレイ２３又は原稿排出トレイ２４との間でジャムが発生した際には、保護カバー３５を開いた後、原稿給紙トレイ２２を引き上げて、予め規定された位置（この位置は原稿給紙トレイ２２が使用可能な位置である）から支持軸体４１回りに回動させる。原稿給紙トレイ２２を支持軸体４１回りに回動させるにつれて、前述のリンク部材５１が徐々に上昇することになって、長穴５１ａの最下点が原稿反転トレイ２３に形成された突起部５２に当接することになる。さらに、原稿給紙トレイ２２を回動させると、長穴５１ａの最下点に当接した突起部５２がリンク部材５１の上昇によって持ち上げられることになり、これによって、原稿反転トレイ２３は支持軸体４１回りに回動を開始する。
【００３６】
上述のようにして、原稿反転トレイ２３は原稿給紙トレイ２２の回動から遅れて、回動を開始する結果、原稿給紙トレイ２２と原稿反転トレイ２３との間隔が大きくなって、この間隔を保った状態で原稿反転トレイ２３は引き上げられていくことになる。そして、原稿給紙トレイ２２を保護カバー３５の自由端側に当接させて、保護カバー３５によって原稿給紙トレイ２２が支持される。
【００３７】
この状態においては、原稿反転トレイ２３と水平方向とのなす角度は９０度よりも小さく、原稿反転トレイ２３には自重によって下向きの力が作用する結果、突起部５２は長穴５１ａの最下点に当接した状態であり、原稿反転トレイ２３は原稿給紙トレイ２２との間隔が大きく開いた状態でリンク部材５１（つまり、原稿給紙トレイ２２）によって支持されることになる。
【００３８】
そして、原稿反転トレイ２３が、上述のようにして、支持軸体４１回りに回動した状態では、原稿反転トレイ２３と原稿排出トレイ２４との間隔も広くなっており、ユーザは、容易に原稿給送機構２１と原稿反転トレイ２３及び原稿排出トレイ２４との間のジャムを確認でき、簡単に原稿反転トレイ２３又は原稿排出トレイ２４におけるジャム処理を行うことができる。
【００３９】
上述のようにして、原稿給紙トレイ２２を持ち上げて支持軸体回りに回動させると、原稿給紙トレイ２２が所定の角度回動した際、原稿反転トレイ２３が原稿給紙トレイ２２の回動につれて、原稿反転トレイ２３が支持軸体回りに回動するようにしたから、原稿給紙トレイ２２を操作するだけで、原稿反転トレイ２３及び原稿排出トレイ２４におけるジャム処理を行うことができ、その結果、原稿反転トレイ２３及び原稿排出トレイ２４におけるジャム処理が簡単となって、ジャム処理性能が向上することになる。
【００４０】
なお、上述の所定の角度は、原稿給紙トレイ２２を回動させる前の状態（図２に示す状態）で長穴５１ａの最下点から突起部５２までの距離に依存することになり、長穴５１ａの長さを変更すれば、原稿反転トレイ２３が回動を開始するまでの、原稿給紙トレイ２２の角度を変えることができる。つまり、ジャム処理を行う際の原稿給紙トレイ２２と原稿反転トレイ２３との間隔を変化させることができる。
【００４１】
また、ジャム処理が終了した後には、原稿給紙トレイ２２を元の位置に回動させれば、原稿反転トレイ２３はリンク部材５１に支持された状態で支持軸体４１回りに回動し、長穴５１ａの最下点から突起部５２が離れて、原稿給紙トレイ２２及び原稿反転トレイ２３が元の位置に戻ることになる。そして、保護カバー３５を閉じればよい。
【００４２】
さらに、原稿給紙トレイ２２を回動させると、原稿反転トレイ２３が連動して回動を開始し、原稿反転トレイ２３が所定の角度（所定の回動角度）となると、原稿反転トレイ２３の回動が停止するようにしてもよい。例えば、図３（ａ）に示すように、原稿反転トレイ２３の一端部を係止部６１に係止する。この係止部６１は前述の支持軸体４１（図３（ａ）及び（ｂ）には示さず）よりも原稿排紙方向下流側に位置している。係止部６１には図中上下方向に延び、支持軸体４１を中心とする円弧状の長穴６１ａが形成されており、この長穴６１ａには原稿反転トレイ２３の側面（原稿排紙方向に沿った面）に形成された突起部５２が挿入されている。さらに、図示のように、原稿給紙トレイ２２と原稿反転トレイ２３とは引っ張りバネ６２によって連結されている（この引っ張りバネ６２は原稿排紙を妨げない位置に設けられる）。
【００４３】
いま、図３（ｂ）に実線矢印で示すように、原稿給紙トレイ２２を引き上げて、予め規定された位置から支持軸体４１回りに回動させる。原稿給紙トレイ２２を支持軸体４１回りに回動させるにつれて、引っ張りバネ６２によって原稿反転トレイ２３が引っ張られ、原稿反転トレイ２３は支持軸体４１回りに回動を開始する。原稿反転トレイ２３が支持軸体４１回りに回動するにつれて、突起部５２が長穴６１ａ内を上側に移動し、原稿反転トレイ２３の回動角度が所定の角度となると、突起部５２が長穴６１ａの最上点に達し、原稿反転トレイ２３の回動が阻止される。この所定の回動角度は、原稿給紙トレイ２２を回動させる前の状態で長穴６１ａの最上点から突起部５２までの距離に依存する。
【００４４】
そして、所定の回動角度となると、長穴６１ａによって原稿反転トレイ２３の回動が阻止される結果、原稿給紙トレイ２２を回動させても、原稿反転トレイ２３は原稿給紙トレイ２２に連動して回動しない。その結果、原稿給紙トレイ２２と原稿反転トレイ２３との間隔が徐々に大きくなっていくことになり、図２で説明したように、原稿反転トレイ２３及び原稿排出トレイ２４におけるジャム処理を簡単に行うことができる。
【００４５】
図２及び図３で説明した例から容易に理解できるように、図示の例においては、原稿給紙トレイ２２の回動に連動して原稿反転トレイ２３が回動するようにして、この際、原稿給紙トレイ２２と原稿反転トレイ２３との間隔が広がるようにすればよいことになる。つまり、原稿給紙トレイ２２の回動に連動して、原稿反転トレイ２３を回動させて、原稿給紙トレイ２２の回動角度に応じて原稿反転トレイ２３の回動角度を規制するようにすればよい。
【００４６】
ジャム処理が終了した後には、原稿給紙トレイ２２を元の位置に回動させれば、原稿反転トレイ２３は自重によって支持軸体４１回りに回動して、長穴６１ａの最上点から突起部５２が離れて、原稿給紙トレイ２２及び原稿反転トレイ２３が元の位置に戻ることになる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、原稿載置部及び原稿反転部を、それぞれその一端部を回動中心として回動可能に配設して、原稿載置部が予め規定された位置から上向き回動された際、原稿載置部の回動に連動して、原稿反転部を上向き回動させて原稿載置部の回動角度に応じて原稿反転部の回動角度を規制するようにしたから、原稿載置部と原稿反転部との間隔及び原稿反転部と原稿排出部との間隔が広くなり、しかも、原稿載置部を回動させるだけでよいから、原稿反転部及び原稿排出部におけるジャム処理を容易に行うことができるという効果が
ある。
【００４８】
本発明では、原稿載置部の回動角度が所定の角度となると、原稿反転部の回動が開始するようにしたから、ジャム処理の際、原稿載置部を回動させるだけで、常に原稿載置部と原稿反転部との間隔及び原稿反転部と原稿排出部との間隔を大きくすることができ、ジャム処理を簡単に行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による原稿給送装置が用いられる画像形成装置の概略図である。
【図２】図１に示す原稿給送装置の一例を示す断面図である。
【図３】図１に示す原稿給送装置の他の例を説明するための概略図であり、（ａ）は原稿給紙トレイを回動させる前の状態を示す概略図、（ｂ）は原稿給紙トレイを回動させて、原稿給紙トレイと原稿反転トレイとの間隔が広がった状態を示す概略図である。
【符号の説明】
１９  原稿給送装置
２１  原稿給送機構
２２  原稿給紙トレイ
２３  原稿反転トレイ
２４  原稿排出トレイ
３５  保護カバー
４１  支持軸体
５１  リンク部材
５２  突起部
６１  係止部
６２  引っ張りバネ
【図１】
2004284757.tif 000003
【図２】
2004284757.tif 000004
【図３】
2004284757.tif 000005