(57)【要約】【課題】キャビネット自体の板厚を増すことなく、騒音を低減させて、キャビネットの軽量化を図ることができるようにする。【解決手段】キャビネット本体１２とキャビネット蓋１４とを有するキャビネット１０の内部に、ポンプ装置や配管等の各種機器類を一体的に収納した給水装置において、キャビネット蓋１４の前面板７０の一部、及びキャビネット本体１２の後面板７２の一部に厚肉部７６ａ，７６ｂ、８０ａ，８０ｂを設けた。【選択図】　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット本体とキャビネット蓋とを有するキャビネットの内部に、ポンプ装置や配管等の各種機器類を一体的に収納した給水装置において、
前記キャビネット蓋の前面板の一部、及び前記キャビネット本体の後面板の一部に厚肉部を設けたことを特徴とする給水装置。
【請求項２】
前記厚肉部を、前記キャビネット内に収納した前記ポンプ装置のモータ部を前後から挟む前記キャビネット蓋の前面板及び前記キャビネット本体の後面板のモータ部対向位置にそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載の給水装置。
【請求項３】
前記厚肉部を、前記キャビネット蓋の前面板及び前記キャビネット本体の後面板の前記モータ部対向位置と、該モータ部対向位置と前記前面板及び前記後面板の中央を中心としてほぼ点対称な位置の各２カ所に設けたことを特徴とする請求項２記載の給水装置。
【請求項４】
前記厚肉部を、前記キャビネット蓋の前面板及び前記キャビネット本体の後面板に別の板体を貼り付けて形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の給水装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は給水装置に係り、特に２台の縦型ポンプ装置を使用して、一般のビルやマンション等の建屋に給水を行うキャビネット型の給水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般のビルやマンション等の建屋では、土地の有効利用の観点から、ポンプ室を設けることは少なくなり、屋外で使用でき、かつ省スペースであることの要求を満たすため、屋内または屋外にキャビネット型の給水装置を設置し、この給水装置で所定圧に加圧した水道水を各家庭に給水することが広く行われている。この種の給水装置としては、２台の縦型ポンプ装置と、このポンプ装置の吸込側及び吐出側に接続された各種配管と、配管内の圧力を検出する圧力センサ等のセンサ類と、圧力タンク等を備え、これらの各種機器類をキャビネットの内部に一体的に収容したものが一般に知られている。この種のキャビネット型給水装置にあっては、住民の住居地と近い距離に設置されることが多いことから、低騒音であることが重要視されている。
【０００３】
そこで、騒音は、キャビネットの内部で発生した音（振動）が空気伝搬によりキャビネットに伝わって該キャビネットを振動させることで発生することから、従来、キャビネット型給水装置の騒音低減対策として、キャビネットの内面に振動を抑制する吸音材や制振材を貼り付けたり、キャビネット自身の板厚を増すことで質量を増し、キャビネットを振動しづらくしたりすること等が広く行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、給水装置の騒音を低減するために、キャビネット自体の板厚を増すと、重量が増して搬送や設置等の際の障害になってしまうばかりでなく、材料の使用量が増えてコストアップに繋がり、しかもキャビネット蓋が重くなって、これを着脱してメンテナンスを行う時の作業性が悪くなってしまう。
【０００５】
本発明は上述の事情に鑑みて為されたもので、キャビネット自体の板厚を増すことなく、騒音を低減させて、キャビネットの軽量化を図ることができるようにした給水装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、キャビネット本体とキャビネット蓋とを有するキャビネットの内部に、ポンプ装置や配管等の各種機器類を一体的に収納した給水装置において、前記キャビネット蓋の前面板の一部、及び前記キャビネット本体の後面板の一部に厚肉部を設けたことを特徴とする給水装置である。
均一な板厚の板体を屈曲して形成したキャビネット蓋の前面板とキャビネット本体の後面板は、その面積が一般にかなり広いため、部分的に厚肉部を設けることで、かなりの振動を抑えることができ、これによって、キャビネット自体の板厚を増すことなく、従って、キャビネットの軽量化を図りつつ、騒音を低減することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、前記厚肉部を、前記キャビネット内に収納した前記ポンプ装置のモータ部を前後から挟む前記キャビネット蓋の前面板及び前記キャビネット本体の後面板のモータ部対向位置にそれぞれ設けたことを特徴とする請求項１記載の給水装置である。
給水装置にあっては、ポンプ装置のモータ部で最も激しい振動が発生し、従って、通常では、キャビネットの該モータ部と対向する部位が最も振動するため、このキャビネットのモータ部と対向する部位を厚肉部として、ここでのキャビネットの振動を抑えることで、騒音をより効率的に低減することができる。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、前記厚肉部を、前記キャビネット蓋の前面板及び前記キャビネット本体の後面板の前記モータ部対向位置と、該モータ部対向位置と前記前面板及び前記後面板の中央を中心としてほぼ点対称な位置の各２カ所に設けたことを特徴とする請求項２記載の給水装置である。
モータ部対向位置は、一般に片隅に位置するため、このように構成して対角線に沿った位置に厚肉部を設けることで、キャビネット蓋の前面板とキャビネット本体の後面板の均一な板厚の部分が広範囲に拡がることを防止して、騒音を更に低減することができる。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、前記厚肉部を、前記キャビネット蓋の前面板及び前記キャビネット本体の後面板に別の板体を貼り付けて形成したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の給水装置である。
これにより、キャビネットに他の部材を貼り付けるといった比較的簡単な作業で、部分的な厚肉部を任意の位置に容易かつ敏速に形成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１及び図２は、本発明の実施の形態の給水装置の外観図を示す。この給水装置は、矩形ボックス状で前方に開口したキャビネット本体１２と、このキャビネット本体１２の開口部を着脱自在に閉塞するキャビネット蓋１４とからなり、以下の各機器を内部に一体に収納するキャビネット１０を備え、キャビネット蓋１４の所定の位置には、点検窓１６が設けられている。
【００１１】
図３及び図４は、キャビネット１０の内部構造を示す。キャビネット１０の内部には、各機器の前面に位置して、２台の縦型ポンプ装置１８が鉛直方向に沿って並行に配置されている。この各縦型ポンプ装置１８は、それぞれポンプ部２０とモータ部２２とを有する、例えばブースタポンプである。
【００１２】
縦型ポンプ装置１８の吸込側には、水平方向に延び、各縦型ポンプ装置１８との接続部にボール弁（図示せず）を内蔵した吸込ヘッダ２４が配置されて該縦型ポンプ装置１８と連結され、この吸込ヘッダ２４とストレーナ付きボール弁２６を備えた吸込管２８との間に、減圧式逆流防止器３０が配置されている。吸込管２８には、吸込側の圧力を検出する圧力センサ３２が取付けられている。これにより、ストレーナ付きボール弁２６のストレーナ部に水道本管を接続し、ボール弁２６を開いた状態で縦型ポンプ装置１８を運転することで、水道水が吸込管２８、減圧式逆流防止器３０及び吸込ヘッダ２４を経由して、各縦型ポンプ装置１８に吸込まれる。
【００１３】
一方、各縦型ポンプ装置１８の吐出側には、吐出エルボ管３４が連結され、この吐出エルボ管３４に、吐出された水の逆流を防止する吐出側逆止弁３６が連結され、この吐出側逆止弁３６に、小水量を検出して信号を送るフロースイッチ３８を有して縦型ポンプ装置１８から吐出された水を集合（合流）させる吐出集合管４０が連結されている。この吐出集合管４０は、吐出側の圧力を検出する圧力センサ４２を有するバイパスヘッダ４４の上端に接続され、このバイパスヘッダ４４の長さ方向に沿った所定の位置に、圧力タンク４６から延びる圧力タンク配管４８が接続されている。更に、このバイパスヘッダ４４の下端は、ボール弁５０を有する吐出管５２に連結され、この吐出管５２は、吸込ヘッダ２４の内部に逆止弁を内蔵し連通している。
【００１４】
これにより、縦型ポンプ装置１８の運転に伴って該縦型ポンプ装置１８から吐出された水は、吐出エルボ管３４、吐出側逆止弁３６、吐出集合管４０及びバイパスヘッダ４４を経由して吐出管５２から外部に吐出される。また吸込ヘッダ２４内の水の圧力が充分に高い場合には、吸込ヘッダ２４内の水が吐出管５２と吸込ヘッダ２４のフランジ合せ面に内蔵された逆止弁を経由して直接吐出管５２に導かれて外部に吐出される。圧力タンク４６は、縦型ポンプ装置１８から吐出された加圧水を蓄圧することで縦型ポンプ装置１８の頻繁な起動停止を防止し、且つ給水水圧を円滑に一定に保つ作用をする。
【００１５】
縦型ポンプ装置１８の上方位置には、内部にインバータ装置（図示せず）を載置して収納するインバータケース５６が、ヒンジ５８を介して前方に開閉自在に配置されている。インバータ装置は、各縦型ポンプ装置１８の各モータ部２２に交流電力を周波数及び電圧を変えて供給することで各モータ部２２を可変速駆動するためのものである。
【００１６】
キャビネット１０の上部には、前記圧力センサ３２，４２等の信号を受けて、末端の需要者における給水水圧が所定の圧力となるように縦型ポンプ装置１８を可変速運転する制御等を行う制御盤６０が備えられている。
【００１７】
この例にあっては、縦型ポンプ装置１８の取付け、取外しを容易に行ってメンテナンスの便を図るために、縦型ポンプ装置１８を各機器の前面側に配置している。つまり、従来のキャビネット型給水装置にあっては、そのポンプとして、回転速度が３０００ｒｐｍ（５０Ｈｚ）または３６００ｒｐｍ（６０Ｈｚ）程度の汎用ポンプが一般に使用されていた。このような回転速度のポンプにあっては、羽根車の径が大きいため、羽根車を収納するポンプケーシングの径が該ポンプの吐出フランジの取付けピッチより大きくなり、吐出フランジを前方に向けてポンプを配置して該吐出フランジに吐出側配管のフランジ部を連結しないと、メンテナンス時にポンプを取外すことができなくなる。このため、ポンプの前面側に各種配管が施されていた。しかしながら、このように、各種配管をポンプの手前側に配置すると、メカニカルシールの交換時等にポンプを外すとき、先ず配管を外す必要があり、ポンプを外すのにかなりの時間を要する。
【００１８】
そこで、この例にあっては、縦型ポンプ装置１８として、その回転速度を、例えば７２００ｒｐｍ程度と大幅にアップした専用ポンプを使用し、これによって、羽根車及び該羽根車を収容するポンプケーシングの直径を縦型ポンプ装置１８の吐出フランジの配管取付けピッチより小さく設定して、縦型ポンプ装置１８を各機器の前面側に配置することを可能としている。
【００１９】
図５は、キャビネット１０を示すもので、キャビネット１０のキャビネット蓋１４は、例えば板厚が１ｍｍの平板に成形されており、矩形状の前面板７０を有している。またキャビネット本体１２は、例えば板厚が２ｍｍの板体にプレス加工等を施して成形されており、矩形状の後面板７２を有している。そして、このキャビネット蓋１４の前面板７０の内面側の所定カ所、この例では、キャビネット１０内に各種機器類を収納した時、縦型ポンプ装置１８のモータ部２２と対向する位置と、この位置と前面板７０の中央を中心としてほぼ点対称な位置の２カ所には、例えば板厚が１．６ｍｍの矩形状の振動防止板７４ａ，７４ｂが貼り付けられて、厚肉部７６ａ，７６ｂが形成されている。同様に、キャビネット本体１２の後面板７２の内面側の所定カ所、この例では、キャビネット１０内に各種機器類を収納した時、縦型ポンプ装置１８のモータ部２２と対向する位置と、この位置と後面板７２の中央を中心としてほぼ点対称な位置の２カ所には、例えば板厚が１．６ｍｍの矩形状の振動防止板７８ａ，７８ｂが貼り付けられて、厚肉部８０ａ，８０ｂが形成されている。
【００２０】
このように、一般にかなり広い面積を有するキャビネット蓋１４の前面板７０に部分的に厚肉部７６ａ，７６ｂを、同じく、キャビネット本体１２の後面板７２に部分的に厚肉部８０ａ，８０ｂをそれぞれ設けることで、かなりの振動を抑えることができ、これによって、キャビネット蓋１４及びキャビネット本体１２自体の板厚を増すことなく、従って、キャビネット１０としての軽量化を図りつつ、騒音を低減することができる。
【００２１】
特に、給水装置にあっては、ポンプ装置１８のモータ部２２で最も激しい振動が発生し、従って、通常では、キャビネット１０の該モータ部２２と対向する部位が最も振動するため、前述のように、キャビネット蓋１４の前面板７０のモータ部２２と対向するモータ部対向位置に厚肉部７６ａを、同様にキャビネット本体１２の後面板７２のモータ部２２と対向するモータ部対向位置に厚肉部８０ａをそれぞれ設けて、ここでのキャビネット蓋１４の前面板７０及びキャビネット本体１２の後面板７２の振動を抑えることで、騒音をより効率的に低減することができる。
【００２２】
また、キャビネット蓋１４の前面板７０の前記モータ部対向位置と前面板７０の中央を中心としてほぼ点対称な位置にも厚肉部７６ｂを、同じく、キャビネット本体１２の後面板７２の前記モータ部対向位置と後面板７２の中央を中心としてほぼ点対称な位置にも厚肉部８０ｂをそれぞれ設けることで、キャビネット蓋１４の前面板７０とキャビネット本体１２の後面板７２の均一な板厚の部分が広範囲に拡がることを防止して、騒音を更に低減することができる。
【００２３】
更に、キャビネット蓋１４の前面板７０に振動防止板７４ａ，７４ｂを貼り付けて厚肉部７６ａ，７６ｂを、キャビネット本体１２の後面板７２に振動防止板７８ａ，７８ｂを貼り付けて厚肉部８０ａ，８０ｂをそれぞれ形成することで、比較的簡単な作業で、任意の位置に部分的な厚肉部を容易かつ迅速に形成することができる。
【００２４】
図６に、前述のように構成したキャビネット１０を有する給水装置の騒音スペクトルを調べた結果をグラフ（Ａ）として示す。なお、同図には、比較のために、板厚３．２ｍｍの平板を成形してキャビネットを構成した時の騒音スペクトルをグラフ（Ｂ）として、板厚２．０ｍｍの平板を成形してキャビネットを構成した時の騒音スペクトルをグラフ（Ｃ）として示している。同図から、この例によれば、キャビネットを板厚を増やした平板で構成した場合とほぼ同様な騒音防止効果があることが判る。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、一般にかなり広い面積を有するキャビネット蓋の前面板とキャビネット本体の後面板に部分的に厚肉部を設けることで、かなりの振動を抑えることができ、これによって、キャビネット自体の板厚を増すことなく、従って、キャビネットの軽量化を図りつつ、騒音を低減することができる。これにより、コストを低減させ、しかもメンテナンス時のキャビネット蓋の着脱作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の給水装置の正面図である。
【図２】同じく、図１の側面図である。
【図３】同じく、キャビネット内部の正面図である。
【図４】同じく、キャビネット内部の側面図である。
【図５】同じく、キャビネットを示す分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態の給水装置と従来の給水装置における騒音スペクトルを示すグラフである。
【符号の説明】
１０　キャビネット
１２　キャビネット本体
１４　キャビネット蓋
１８　ポンプ装置
２０　ポンプ部
２２　モータ部
２４　吸込ヘッダ
２８　吸込管
３０　減圧式逆流防止器
３４　吐出エルボ管
３６　吐出側逆止弁
３８　フロースイッチ
４０　吐出集合管
４４　バイパスヘッダ
４６　圧力タンク
４８　圧力タンク配管
５２　吐出管
５６　インバータケース
７０　前面板
７２　後面板
７４ａ，７４ｂ　振動防止板
７６ａ，７６ｂ　厚肉部
７８ａ，７８ｂ　振動防止板
８０ａ，８０ｂ　厚肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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