(57)【要約】【課題】鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを簡易にかつ確実に剛接合する。【解決手段】鉄骨梁２の端部に定着筋を溶接して、その定着筋とともに鉄骨梁の端部を仕口部に直接埋設する。定着筋として三方枠状の曲げ加工筋７や、アンカーヘッドを有するアンカー筋を用いる。あるいは、鉄骨梁の梁端にエンドプレートを溶接して、その鉄骨梁の端部を仕口部に直接埋設する。鉄骨梁の端部上面および端部下面にコッタープレートを溶接しておく。その施工は、鉄骨梁を仮設サポート９により仮支持してその端部を仕口部に配置し、その状態で柱型枠内にコンクリートを打設して仕口部も含めて鉄筋コンクリート柱１を形成することで、鉄筋コンクリート柱の形成と同時に鉄骨梁の端部を仕口部に直接埋設する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを剛接合するための構造であって、鉄骨梁の端部に定着筋が溶接され、その定着筋とともに鉄骨梁の端部が仕口部に直接埋設されていることを特徴とする鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造。
【請求項２】
定着筋として一側部が開放された三方枠状をなす曲げ加工筋が採用され、その曲げ加工筋が、鉄骨梁の幅方向に複数並設された状態でそれらの一側部が鉄骨梁の端部上面および端部下面にそれぞれ溶接されていることを特徴とする請求項１記載の鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造。
【請求項３】
定着筋として先端部にアンカーヘッドを有するアンカー筋が採用され、そのアンカー筋が、鉄骨梁の幅方向に複数本並設された状態でそれらの基端部が鉄骨梁の端部上面および端部下面にそれぞれ溶接されていることを特徴とする請求項１記載の鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造。
【請求項４】
鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを剛接合するための構造であって、鉄骨梁の梁端にエンドプレートが溶接され、その鉄骨梁の端部が仕口部に直接埋設されていることを特徴とする鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造。
【請求項５】
鉄骨梁の端部上面および端部下面に、鉄骨梁の幅方向に沿うコッタープレートが溶接されていることを特徴とする請求項４記載の鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合構造。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の接合構造によって鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを接合するに際し、柱鉄筋および柱型枠を施工するとともに、鉄骨梁を仮設サポートにより仮支持してその端部を仕口部に配置し、その状態で柱型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート柱を仕口部も含めて形成することにより、鉄筋コンクリート柱の形成と同時に鉄骨梁の端部を仕口部に直接埋設することを特徴とする鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁との接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを剛接合するための接合構造および接合方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、建物の構造としては鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）、鉄骨鉄筋コンクリート造（ＳＲＣ造）、鉄骨造（Ｓ造）による純ラーメン構造が最も一般的である。ＲＣ造はコストの点で最も有利であるが、経済的なスパンは６ｍ程度であるので柱を密に設けざるを得ず、それが制約となって大空間を確保し難いし、設計の自由度は必ずしも高くはない。Ｓ造やＳＲＣ造では大スパンが可能であるが、ＲＣ造に較べてコスト的には不利であるし、規模によっては工期も長くかかる。
【０００３】
そのため、ＲＣ造を基本としつつ経済的に大スパンを実現し得る合理的な構造として、たとえば特許文献１や特許文献２に示されるように、柱をＲＣ造として梁の全てもしくは一部をＳ造とするという複合構造も提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特公平４−７４１６号公報
【特許文献２】
特開２０００−３０３５５８号公報
【０００５】
この種の複合構造においては、異種の構造部材である鉄筋コンクリート柱（ＲＣ柱）と鉄骨梁（Ｓ梁）とを接合する必要があるので、上記の特許文献１および特許文献２にはそのための接合構造についての開示もあり、特許文献１ではＳ梁のフランジに柱主筋を貫通させて定着ナットで締結固定するようにしており、特許文献２では特殊な連結体を仕口部に打ち込んでその連結体に対してＳ梁をボルト締結するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献１に示される接合構造では、接合作業が非常に手間のかかる面倒な作業であるので施工性の点で難がある。また、特許文献２に示される接合構造では特殊な連結体を必要とするばかりでなく、連結体を仕口部に取り付けた状態でＲＣ柱を先行施工する必要があるので柱と梁との同時施工が困難であって工期が長くなり、しかもそのような接合の形態は実質的にピン接合であって剛接合とは見なせないものである。
【０００７】
以上のことから、ＲＣ柱とＳ梁とをより簡易にかつ確実に剛接合し得る有効適切な接合構造および接合方法の開発が望まれていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを剛接合するための構造であって、鉄骨梁の端部に定着筋が溶接され、その定着筋とともに鉄骨梁の端部が仕口部に直接埋設されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、定着筋として一側部が開放された三方枠状をなす曲げ加工筋が採用され、その曲げ加工筋が、鉄骨梁の幅方向に複数並設された状態でそれらの一側部が鉄骨梁の端部上面および端部下面にそれぞれ溶接されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３は、請求項１の発明において、定着筋として先端部にアンカーヘッドを有するアンカー筋が採用され、そのアンカー筋が、鉄骨梁の幅方向に複数本並設された状態でそれらの基端部が鉄骨梁の端部上面および端部下面にそれぞれ溶接されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４の発明は、鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを剛接合するための構造であって、鉄骨梁の梁端にエンドプレートが溶接され、その鉄骨梁の端部が仕口部に直接埋設されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項４の発明において、鉄骨梁の端部上面および端部下面に、鉄骨梁の幅方向に沿うコッタープレートが溶接されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の接合構造によって鉄筋コンクリート柱と鉄骨梁とを接合するに際し、柱鉄筋および柱型枠を施工するとともに、鉄骨梁を仮設サポートにより仮支持してその端部を仕口部に配置し、その状態で柱型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート柱を仕口部も含めて形成することにより、鉄筋コンクリート柱の形成と同時に鉄骨梁の端部を仕口部に直接埋設することを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１実施形態を示すものである。（ａ）は仕口部の立面図、（ｂ）はその平面図であって、符号１は鉄筋コンクリート柱（ＲＣ柱）、２はＨ形鋼からなる鉄骨梁（Ｓ梁）である。符号３はスラブ、４は後施工される上階のＲＣ柱、５は柱鉄筋、６は上記のＳ梁２と直交する方向に設けられる鉄筋コンクリート梁（ＲＣ梁）である。
【００１５】
本実施形態では、Ｓ梁２の端部に定着筋としての曲げ加工筋７を溶接しておき、そのＳ梁２の端部および曲げ加工筋７を仕口部に直接埋設することでＳ梁２とＲＣ柱１とを直接的に剛接合するものとしている。本第１実施形態における定着筋としての曲げ加工筋７は一側部が開放された三方枠状（横向きＵ状）をなすものとされ、その曲げ加工筋７をＳ梁２の幅方向に複数（図示例では３本）並設した状態でそれらの一側部をＳ梁２の端部上面および端部下面にそれぞれ溶接するものとしている。なお、図示しているように、Ｓ梁２の端部には必要に応じてＲＣ柱１の表面となる位置にリブプレート８を溶接しておいても良い。
【００１６】
上記の構造によりＲＣ柱１とＳ梁２とを接合するには、Ｓ梁２を製作する際にその端部に曲げ加工筋７を溶接しておき、ＲＣ柱１の柱鉄筋５およびＲＣ梁６の梁鉄筋の配筋を行い、ＲＣ柱１の柱型枠およびＲＣ梁６の梁型枠の組み立てを行った後、Ｓ梁２を仮設サポート９により仮支持してその端部を仕口部に配置し、Ｓ梁２上には床型枠を敷設する。そして、柱型枠内および梁型枠内、床型枠上にコンクリートを打設して、仕口部も含めてＲＣ柱１およびＲＣ梁６を形成するとともにスラブ３も一体に形成する。これにより、ＲＣ柱１、ＲＣ梁６、およびスラブ３の全てが形成されると同時に、Ｓ梁２の端部が仕口部に直接埋設され、Ｓ梁２はＲＣ柱１に対して自ずと確実に剛接合されることになる。
【００１７】
以上で説明した本実施形態の接合構造および接合方法によれば、Ｓ梁２の端部に単なる曲げ加工筋７からなる定着筋を溶接しておき、その曲げ加工筋７とともにＳ梁２の端部を仕口部に直接的に埋設することのみで、それらを接合するために何等特殊で複雑な部材を必要とすることなく、Ｓ梁２をＲＣ柱１に対して確実に剛接合することができるし、その施工も通常のＲＣ造の場合と同様の手順で極めて効率的かつ低コストで実施することができ、特許文献１や特許文献２に示される接合構造に比較して遙かに合理的であり有効である。
【００１８】
なお、Ｓ梁２の端部を仕口部に対して支持することのみで仮設サポート９による仮支持を省略することも考えられ、可能であればそうすることを妨げるものではないが、そのために接合部の構造が複雑化してしまうとすればそれは得策でなく、上記のようにＳ梁２を仮設サポート９により仮支持することが最も確実であり現実的であるので、そうすることが好ましい。
【００１９】
図２は上記第１実施形態の変形例を示すものである。これは、定着筋として上記の曲げ加工筋７に代えてアンカー筋１０を採用したものである。そのアンカー筋１０は、先端部にアンカーヘッド１０ａを有するもので、Ｓ梁２の幅方向に複数本（図示例では３本ずつ）並設された状態でそれらの基端部がＳ梁２の端部上面および端部下面にそれぞれ溶接されたものである。この場合も、上記の場合と全く同様にＳ梁２をＲＣ柱１に対して極めて簡易にしかも確実に剛接合することができる。
【００２０】
次に、図３を参照して第２実施形態を説明する。これは、Ｓ梁２の梁端にエンドプレート１１を溶接し、必要に応じてＲＣ柱１の表面となる位置にリブプレート１２を溶接するのみとして、第１実施形態における定着筋を省略し、その梁端部を仕口部に直接埋設することのみでＳ梁２をＲＣ柱１に接合するようにしたものであり、上記と同様にＳ梁２をＲＣ柱１に対し極めて簡易にしかも確実に剛接合できるものである。
【００２１】
図４は第２実施形態の変形例を示すもので、これは、エンドプレート１１を設けることに加え、Ｓ梁２の端部上面および端部下面にそれぞれ幅方向に沿うコッタープレート１３を２条ずつ溶接して、ＲＣ柱１に対する接合強度をより高めるようにしたものである。
【００２２】
以上で本発明の実施形態を説明したが、本発明は定着筋あるいはエンドプレートを溶接したＳ梁の梁端部を仕口部に直接埋設することでＲＣ柱に接合する構造とする限りにおいて、上記実施形態に限定されることなくさらに様々な変形、応用が可能である。たとえば、上記第１実施形態においては定着筋として三方枠状の曲げ加工筋７およびアンカーヘッド１０ａを有するアンカー筋１０を例示したが、それ以外の様々な形態の定着筋を採用可能であるし、定着筋の梁端部に対する取り付け位置や本数も所望の定着強度を確保し得るように任意に設定すれば良い。また、第１実施形態で例示したような各種の定着筋と、第２実施形態で例示したエンドプレート１１やコッタープレート１３とを併用することでも勿論良い。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１の発明は、鉄骨梁の端部に定着筋を溶接してその定着筋とともに鉄骨梁の端部を仕口部に直接埋設することにより、何等特殊で複雑な部材を必要とすることなく、また何等面倒な作業を必要とすることなく、鉄骨梁を鉄筋コンクリート柱に対して確実に剛接合することができる。特に請求項２〜３の発明は、定着筋として三方枠状をなす曲げ加工筋あるいはアンカーヘッドを有するアンカー筋を採用することにより、極めて簡易かつ安価な定着筋によって充分な定着強度を確保することができる。
【００２４】
請求項４の発明は、梁端にエンドプレートを溶接した鉄骨梁の端部を仕口部に直接埋設することにより、請求項１〜３の発明と同様に、何等特殊で複雑な部材を必要とすることなく、また何等面倒な作業を必要とすることなく、鉄骨梁を鉄筋コンクリート柱に対して確実に剛接合することができる。特に、請求項５の発明は、鉄骨梁の端部上面および端部下面にコッタープレートを溶接することで接合強度をより高めることができる。
【００２５】
請求項６の発明は、鉄骨梁を仮設サポートにより仮支持してその端部を仕口部に配置し、その状態で柱型枠内にコンクリートを打設して鉄筋コンクリート柱を仕口部も含めて形成することにより、鉄筋コンクリート柱の形成と同時に鉄骨梁の端部を仕口部に直接埋設することができ、したがって通常の鉄筋コンクリート造の場合と同様の手順で極めて効率的かつ低コストで施工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接合構造の第１実施形態を示す図である。
【図２】同、変形例を示す図である。
【図３】本発明の接合構造の第２実施形態を示す図である。
【図４】同、変形例を示す図である。
【符号の説明】
１  鉄筋コンクリート柱（ＲＣ柱）
２  鉄骨梁（Ｓ梁）
３  スラブ
４  鉄筋コンクリート柱（ＲＣ柱）
５  柱鉄筋
６  鉄筋コンクリート梁（ＲＣ梁）
７  曲げ加工筋（定着筋）
８  リブプレート
９  仮設サポート
１０  アンカー筋（定着筋）
１０ａ  アンカーヘッド
１１  エンドプレート
１２  リブプレート
１３  コッタープレート
【図１】
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【図２】
2004278177.tif 000004
【図３】
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【図４】
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