(57)【要約】【課題】トラックフレームを大型化することなくトラックフレームの上以外の領域を有効活用することにより、必要な付帯設備を搭載したり、磁選機を吊下したりすることができる多目的架台を備えた自走式破砕機を提供する。【解決手段】トラックフレーム２ａを備えた走行台車２と、このトラックフレーム２ａに搭載される、被破砕物が投入されるホッパ４と、前記ホッパ４からフィーダにより切り出された被破砕物を破砕するクラッシャ５と、前記トラックフレーム２ａより前方斜め上向きに突出し、前記クラッシャ５からシュートを介して排出される破砕物を受取って搬出するコンベア７とを備えた自走式破砕機１において、前記トラックフレーム２ａの前記コンベア７の基端部付近に、付帯設備を搭載する多目的架台９を設け、この多目的架台９の下面側に、微調整機能を有する磁選機支持装置１１を介して磁選機１０を吊下する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラックフレームを備えた走行台車と、このトラックフレームに搭載される、被破砕物が投入されるホッパと、前記ホッパからフィーダにより切り出された被破砕物を破砕するクラッシャと、前記トラックフレームより前方斜め上向きに突出し、前記クラッシャからシュートを介して排出される破砕物を受け取って搬出するコンベアとを備えてなる自走式破砕機において、前記トラックフレームの前記コンベアの基端部付近に多目的架台を設置したことを特徴とする自走式破砕機。
【請求項２】
前記トラックフレームの前記コンベアの基端部側の端面に、前記多目的架台の支柱の少なくとも一対を支持する台支持フレームを延設したことを特徴とする請求項１に記載の自走式破砕機。
【請求項３】
前記多目的架台の上面側に、付帯設備の搭載を可能としたことを特徴とする請求項１又は２のうちの何れか一つの項に記載の自走式破砕機。
【請求項４】
前記多目的架台の下面側に、磁選機を高さ位置微調整可能に吊下したことを特徴とする請求項１乃至３のうちの何れか一つの項に記載の自走式破砕機。
【請求項５】
前記多目的架台に、外方に突出する足場を設けたことを特徴とする請求項１乃至４のうちの何れか一つの項に記載の自走式破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、上面側には発電機、散水ポン、水タンク等の付帯設備を搭載することができ、また下面側には高さ位置微調整可能に磁選機を吊下できるような多目的架台を有する自走式破砕機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
走行台車に、ホッパ、このホッパから供給される被破砕物を破砕するクラッシャが搭載されると共に、このクラッシャにより破砕された破砕物を搬出するコンベア、およびこのコンベアによる搬送中の破砕物中に混入している鉄筋や鉄屑片等の磁性体を吸着除去する磁選機を備えてなる自走式破砕機がある。このような構成になる自走式破砕機としては、例えば特開２００２−１１３３８４号公報に開示されてなる自走式破砕機械（以下、自走式破砕機という）が公知である。
以下、この従来例に係る自走式破砕機の概要を、添付図面を参照しながら説明する。図７は自走式破砕機の構成図であり、図８は磁選機装置の自走式破砕機への取付部の拡大図であり、図９（ａ）および図９（ｂ）は磁選機の支持具説明図である。
【０００３】
図に示す符号５１は自走式破砕機であって、この自走式破砕機５１はトラックフレーム５２ａと、このトラックフレーム５２ａの左右の外側に設けられた履帯走行式の走行装置５２ｂとからなる走行台車５２を備えている。前記トラックフレーム５２ａには、被破砕物が投入されるホッパ５４と、被破砕物を破砕するクラッシャ（破砕機）５６とが搭載されると共に、前記ホッパ５４の下部に、このホッパ５４に投入された被破砕物をクラッシャ５６に切出すフィーダ５５が搭載されている。また、トラックフレーム５２ａには、このトラックフレーム５２ａより前方に突出し、破砕されて前記クラッシャ５６から図示しないシュートを介して排出される破砕物を受け取って搬出するコンベア（搬出装置）５８が配設されている。
【０００４】
前記トラックフレーム５２ａの前記コンベア５８の基端部の上方に設けられたエンジン台５３には，前記走行台車５２、クラッシャ５６、フィーダ５５等を作動させるエンジン（動力源）５７が搭載されている。さらに、エンジン台５３の前端には、前記コンベア５８の基端付近の上方に位置するように、一対の支持台５９が突設されており、この一対の支持台５９には、後述する構成になる磁選機装置６０が取り付けられている。
【０００５】
前記の磁選機装置６０は、本体フレームに取り付けられた磁選機６１、支持具６２および取付具６３、位置決めピン６４とから構成されている。前記本体フレームを支持する支持具６２は、丸パイプをコの字状に形成したもので、一対の支持台５９のそれぞれに立設されている。前記支持具６２の前上部の左右に架設された連結パイプに一対の第１取付部６２ａが設けられ、また後部の上下方向の中間付近の左右に架設された連結パイプの下側に、複数の孔が開けられた一対の第２取付部６２ｂが設けられている。
【０００６】
前記本体フレームの前側は、この本体フレ−ムに突設されたブラケットの孔に一端側が連結されてなる前記取付具６３が前記第１取付部６２ａに引っ掛けられている。そして、後側は前記第２取付部６２ｂの孔と、本体フレ−ムに突設されたブラケットの孔とに前記位置きめピン６４が嵌合されることにより固定されている。つまり、この従来例に係る自走式破砕機の場合、前記磁選機６１は、ロープ環を鎖状に連結した取付具６３の第１取付部６２ａへの引っ掛け位置を変え、また位置きめピン６４を嵌合する第２取付部６２ｂの孔を変えることにより高さ調整されるように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、自走式破砕機では種々の機器類、例えば二次コンベアや振動篩等の付属設備がオプションとして設けられる場合があり、そのような場合にはこれらを作動させる電力を供給するために、例えば発電機を搭載しなければならない。また、自走式破砕機の稼動時に発生するほこりの飛散防止のために散水する必要があるが、自走式破砕機に散水のための散水ポンプや水タンクを搭載しなければならない。さらに、自走式破砕機を整備、補修するための各種工具類を収容する工具箱等も搭載することが好ましい。しかしながら、この種の自走式破砕機では、トラックフレームの上にクラッシャ、ホッパ、フィーダ、エンジン、油圧機器等々の構成機器が目一杯搭載されていて、トラックフレーム上に余分な空間がないのが現状である。そのため、従来では、発電機、散水ポン、水タンク等の付帯設備を別途台車やトラックに搭載して、自走式破砕機の移動と共に帯同して移動させる必要があり、余分な人手が必要で非能率的であった。
【０００８】
また、前記コンベア５８の傾斜角度は、作業状況に応じて適宜変更されるものであり、コンベアと磁選機との距離は所定の範囲に保持する必要があることから、前記コンベア５８の傾斜角度が変更される度に磁選機の高さ調整を行う必要が生じる。ところが、上記従来例の場合には、取付構成の関係上、磁選機の高さを段階的に調整し得るだけであって、微調整することができないという問題がある。つまり、微調整することができないと、磁選機の吸着能力を十分に発揮させることができないというような不具合が生じる恐れがあるからである。
【０００９】
従って、本発明の目的は、トラックフレームを大型化することなく、トラックフレームの上以外の領域を有効活用することにより、必要な付帯設備を搭載したり、磁選機を吊下したりすることができる多目的架台を備えた自走式破砕機を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る自走式破砕機が採用した手段は、トラックフレームを備えた走行台車と、このトラックフレームに搭載される、被破砕物が投入されるホッパと、前記ホッパからフィーダにより切り出された被破砕物を破砕するクラッシャと、前記トラックフレームより前方斜め上向きに突出し、前記クラッシャからシュートを介して排出される破砕物を受け取って搬出するコンベアとを備えてなる自走式破砕機において、前記トラックフレームの前記コンベアの基端部付近に多目的架台を設置したことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２に係る自走式破砕機が採用した手段は、請求項１に記載の自走式破砕機において、前記トラックフレームの前記コンベアの基端部側の端面に、前記多目的架台の支柱の少なくとも一対を支持する台支持フレームを延設したことを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項３に係る自走式破砕機が採用した手段は、請求項１又は２のうちの何れか一つの項に記載の自走式破砕機において、前記多目的架台の上面側に、付帯設備の搭載を可能としたことを特徴とするものである。
【００１３】
上記請求項１乃至３に係る自走式破砕機によると、自走式破砕機のトラックフレームのコンベアの基端部付近に設置されている多目的架台の上面側に付帯設備を搭載することができる。従って、付帯設備を別途台車やトラックに搭載して自走式破砕機の移動と共に帯同して移動させる必要がないから、余分な人手が不要で能率的である。また、上記請求項２に係る自走式破砕機によると、付帯設備の搭載にトラックフレームの上以外の領域が有効活用されるから、トラックフレームの幅を広げるような大型化を行うまでもなく、必要な付帯設備をコンパクトに搭載することができる。
【００１４】
本発明の請求項４に係る自走式破砕機が採用した手段は、請求項１乃至３のうちの何れか一つの項に記載の自走式破砕機において、前記多目的架台の下面側に、磁選機を高さ位置微調整可能に吊下したことを特徴とするものである。
上記請求項４に係る自走式破砕機によると、多目的架台の下面側に、磁選機が高さ位置微調整可能に吊下されているから、コンベアの傾斜角度が変更されても磁選機の吸着能力を有効に活用することができる。
【００１５】
本発明の請求項５に係る自走式破砕機が採用した手段は、請求項１乃至４のうちの何れか一つの項に記載の自走式破砕機において、前記多目的架台に、外方に突出する足場を設けたことを特徴とするものである。
上記請求項５に係る自走式破砕機によると、多目的架台に、外方に突出する足場が設けられているから、足場の上で、多目的架台に搭載されている付帯設備を運転操作することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態１に係る自走式破砕機を、添付図面を参照しながら説明する。図１は自走式破砕機の側面構成説明図、図２は自走式破砕機の多目的架台配設部付近の側面構成説明図、図３は自走式破砕機の多目的架台配設部付近の平面構成説明図、図４は多目的架台の模式的構成説明図、図５は磁選機を支持する磁選機支持装置の模式的構成説明図である。
【００１７】
図１に示す符号１は自走式破砕機であって、この自走式破砕機１は、トラックフレーム２ａと、このトラックフレーム２ａの左右の外側に設けられた無限軌道を有する履帯式の走行装置２ｂとからなる走行台車２を備えている。前記トラックフレーム２ａには、被破砕物が投入されるホッパ４と、被破砕物を破砕するジョークラッシャ、インパクトクラッシャ等のクラッシャ５とが搭載されている。そして、前記ホッパ４の下部には、このホッパ４に投入された岩石やビル等のコンクリート構造物の解体により発生するコンクリート塊等の被破砕物を切り出して前記クラッシャ５に供給する、図示しないフィーダが搭載されている。
【００１８】
また、前記トラックフレーム２ａには、このトラックフレーム２ａより前方斜め上向きに突出し、破砕処理されて前記クラッシャ５から図示しないシュートを介して排出される破砕物を受け取って搬出するコンベア７が配設されている。
さらに、トラックフレーム２ａの前記ホッパ４の１側部の下部に配設されてなるエンジン台３の上には、前記走行台車２、クラッシャ５、およびフィーダ等を作動させる動力源であるエンジン６が搭載されている。なお、このエンジン６は、エンジンガード８内に収容されている。
【００１９】
前記クラッシャ５の反ホッパ４側の前記トラックフレーム２ａの先端面であって、かつ前記コンベア７の基端部付近を挟む両側に一対の台支持フレーム２ｃが突設されている。そして、この一対の台支持フレーム２ｃと前記トラックフレーム２ａとに跨って、後述する多目的架台９が配設されている。この多目的架台９は二対の支脚を備えており、クラシャ側の一対の後部支脚９２はトラックフレーム２ａの上面に、また反クラシャ側の一対の前部支脚９１は台支持フレーム２ｃの上面に固着されている。前記多目的架台９の横梁部材には複数の雌ネジ９ａが予め螺刻されており、付帯設備、例えば二次コンベアや振動篩等の付属設備（オプション）を作動させる電力を供給する発電機２０が、これら雌ネジ９ａにボルトを螺着することにより固定されている。
【００２０】
ところで、本実施の形態１においては、上記のとおり、多目的架台９は一対ずつの前後部支脚９１，９２により支持されているが、一端側だけをトラックフレーム２ａの先端部に固着してなる片持ち支持構成にすることができる。また、一端側をトラックフレーム２ａの先端部に固着すると共に、他端側をトラックフレーム２ａの先端に突設した台支持フレーム２ｃに一対の支脚を介して支持する構成にすることもできる。つまり、多目的架台の上面に、付帯設備を搭載し得る平面領域が形成されていれば良く、その支持形態に何ら拘泥されるものではない。また、本実施の形態１においては、多目的架台９の横梁部材に雌ネジ９ａが螺刻されているが、雌ネジを螺刻したタップドブロックを溶接付けする構成にすることもできる。
【００２１】
また、多目的架台９に搭載される付帯設備が、例えば水タンクである場合には、この多目的架台９の上部外周部に、Ｕの字状に折り曲げ形成したフックを、開口側を下側に向けて溶接付けし、このフックに掛けたロープを掛け回して固定する構成を採用することができる。また、例えばタンク受台を前記発電機２０の場合と同様にボルトにより固定して、固定したタンク受台に水タンクを入れ込む構成にすることもできる。発電機、水タンク以外の付帯設備としては，例えば散水ポンプ、増量用の燃料タンク、油圧供給ユニット（エンジン付）、コンプレッサ、工具箱、簡易クレーン、ハンドリング装置、掃除機、粉塵回収機、投光機ユニット、破砕物監視カメラ等がある。
【００２２】
また、図４に示すように、多目的架台９の上部付近の側部に、この多目的架台９の外方に突出する足場９ｂを設けることができる。このような足場９ｂを設けると、この足場９ｂの上で、例えば発電機２０の運転、メインテナンス作業、後述する磁選機の高さ調整作業等を行うことができるので、極めて有用である。
このような足場９を設けた場合、足場９の載るためのラダーやステップを設けると共に、安全性の確保のためにハンドレールを設けるのが好ましい。
【００２３】
前記多目的架台９の下面側の前後部支脚９１，９２の間には、後述する構成になる磁選機支持装置１１を介して、前記コンベア７により搬送されている破砕物中に含まれている鉄筋、鉄屑片等の磁性物を吸着して除去する磁選機１０が配設されている。前記磁選機支持装置１１は、図５に示すように、前記多目的架台９の前後方向向きの横梁部材の上面より下側に架設された左右方向の横梁部材に複数の貫通孔が明けられており、これら貫通孔に、頭部を上側にして上部ボルト１２が挿通され、頭部は横梁部材に溶接付けされている。また、ネジ部側を上向きにした下部ボルト１３の頭部側が磁選機１０に突設されてなるブラケットにピン連結されている。そして、前記上下部ボルト１２，１３がターンバックルからなる連結金具１４で連結されている。
【００２４】
前記上下部ボルト１２，１３のうちの一方には右ネジが、他方には左ネジが螺刻されている。つまり、連結金具１４の正逆回転により、上部ボルト１２の頭部と磁選機１０との間の間隔が拡縮されるように構成されている。なお、上部ボルト１２に螺着され、前記連結金具１４の上端に接触してなるものは、この連結金具１４の自由回転を防止するロックナット１５である。
【００２５】
この場合、上下部ボルト１２，１３のうちの一方には右ネジが螺刻され、他方には左ネジが螺刻されている。しかしながら、連結金具１４を上部部分と下部部分とに二分割し、これら上部部分と下部部分とを長手方向の軸心回りに自由回転し得るように連結した連結金具を用いれば、上下部ボルト１２，１３を共に右ネジ又は左ネジにすることができる。なお、前記多目的架台９の前部上部付近とコンベア７との間に架設されてなるものは、コンベア７を斜め上向き状態に保持するためのコンベア支承ロッド７ａである。
【００２６】
上記実施の形態１に係る自走式破砕機１によれば、この自走式破砕機１の走行台車２のクラッシャ５の反ホッパ４側のコンベア７の基端部付近に、オプションとして配設される付属設備のための発電機２０等の付帯設備を搭載する多目的架台９が設けられている。また、多目的架台９の下面側の前後部支脚９１，９２の間に磁選機支持装置１１を介して磁選機１０が配設されている。
【００２７】
従って、多目的架台９に、段落番号〔００２１〕で述べたような種々の付帯設備を搭載することができ、従来例のように、付帯設備を別途台車やトラックに搭載して自走式破砕機の移動と共に帯同して移動させる必要がないから、余分な人手が不要で能率的である。また、付帯設備の搭載にトラックフレーム２ａの上以外の領域が有効活用されるから、トラックフレーム２ａの幅を広げるような大型化を行うまでもなく、必要な付帯設備をコンパクトに搭載することができる。
【００２８】
そして、磁選機支持装置１１の連結金具１４を正逆回転操作することにより磁選機１０の高さを変更することができる一方、微調整することができるから、磁選機１０の吸着能力を有効に活用することができる。また、磁選機１０の高さ変更により上部ボルト１２が多目的架台９の上面より上方に突出することがないから、多目的架台９の上面を有効に使用できるという効果もある。
【００２９】
次に、本発明の実施の形態２に係る自走式破砕機を、添付図面を参照しながら説明する。但し、本実施の形態２に係る自走式破砕機が上記実施の形態１に係る自走式破砕機と相違するところは、磁選機を支持する磁選機支持装置の構成の相違にあり、それ以外は全く同構成であるから、磁選機支持装置の模式的構成説明図の図６を参照しながら、上記実施の形態１と同一のものには同一符号を付して説明する。
【００３０】
本実施の形態２に係る自走式破砕機の磁選機支持装置１１は、図６に示すように構成されている。即ち、多目的架台９の前後方向向きの横梁部材の上面より下側に架設された左右方向の横梁部材に複数の貫通孔が明けられており、これら貫通孔に、頭部を上側にして上部ボルト１２が回転可能に挿通されている。
また、磁選機１０に突設されてなるブラケットにピン連結され、上部に前記上部ボルト１２が螺着される雌ネジを備えた連結金具１４とから構成されている。つまり、この実施の形態２に係る自走式破砕機の磁選機支持装置１１は、前記上部ボルト１２を正逆回転操作することにより、この上部ボルト１２の頭部と磁選機１０との間の間隔が拡縮されるように構成されている。
【００３１】
ところで、本実施の形態２に係る自走式破砕機の磁選機支持装置１１にあっても、上記実施の形態１に係る自走式破砕機の磁選機支持装置の場合と同様に、上部ボルト１２の頭部を溶接付け構成にすることができる。その場合には、前記連結金具１４を上部部分（雌ネジ側）と下部部分（連結部側）とに二分割し、これら上部部分と下部部分とを長手方向の軸心まわりに自由回転し得るように連結した連結金具を用いれば良い。なお、前記上部ボルト１２に螺着され、前記連結金具１４の上端に接触してなるものは、この連結金具１４の自由回転を防止するロックナット１５である。
【００３２】
本実施の形態２に係る自走式破砕機１が上記実施の形態１に係る自走式破砕機１と相違するところは、上記のとおり、磁選機支持装置の構成の相違にあって、多目的架台９の構成は上記実施の形態１と同様である。そして、この磁選機支持装置では、上部ボルト１２を正逆回転操作することにより、この上部ボルト１２の頭部と磁選機１０との間の間隔が拡縮されるから、本実施の形態２によれば上記実施の形態１と同等の効果を得ることができる。
【００３３】
なお、上記実施の形態２で述べた磁選機の微調整はネジ方式によるものであるが、ロープやテェーン方式でもよい。また、油圧、空圧等の流体圧シリンダや、電気又は油圧モータ等を用いて自動的に微調整し得る構成にすることができる。このようにすると、磁選機とコンベアとの間の間隔以上の破砕物や、鉄筋等の金属片が磁選機に引っ掛かったり、干渉したり、詰まったりした場合に、遠隔操作で磁選機を上昇させることにより、それらの除去作業を行うことができる。
また、コンベア側の上流側付近にセンサを設けて搬送ベルト上の破砕物の大きさを検出し、所定以上の大きさの破砕物が検出された場合、コントローラにより磁選機を自動的に上昇させる一方、破砕物が均一に小さな場合に下降させる構成にすることができる。このように、破砕物の大きさに応じて磁選機を昇降させることにより、磁選機やコンベアの破損を防止することができ、また金属片の吸着効率を高めることができる。さらに、磁選機モータの負荷を検出して吸着物の重量を求めて吸着率を算定し、吸着率が所定の割合になるように、磁選機とコンベアとの間の間隔を自動調整する構成にすることができる。
【００３４】
通常、磁選機からは、吸着された鉄筋や金属片が排出されている。そこで、磁選機の排出口から排出される鉄筋や金属片を受け止めて回収する金属回収手段を多目的架台の側方下位位置に取り付けることができる。金属回収手段としては、ブラケット等を介して取り付けられる箱状や袋状のものがある。このような金属回収手段には、箱状や袋状のものの回収部の側面に磁場発生手段が設けられる。磁場発生手段としては、電磁石や接離自在又は回動自在に取り付けた永久磁石が用いられ、切り換えにより回収部内に磁場を発生させ、また磁場を発生させないように構成される。
【００３５】
これにより、磁選機の作動時には、磁選機から排出される鉄筋や金属片を回収部で効率的に受けとり、飛散させることなく回収することができる。そして、一定量回収できた際には消磁することにより、金属回収手段から容易に鉄筋や金属片を排出することができる。これにより、破砕作業現場において鉄筋や金属片を効率良く回収することができる。なお、この金属回収手段を台支持フレームや、多目的架台等の自走式破砕機の本体に取り付ける場合には、自走式破砕機の本体の最大幅より外方に突出しないようにするのが好ましい。これにより、自走式破砕機の搬送時に周囲との干渉や、車幅制限を守ることが可能になるので、金属回収手段の分解や着脱といった手間を省くことができる。
【００３６】
ところで、以上では、本発明の技術的思想を、トラックフレーム２ａのホッパ４の１側部の下部にエンジン６が搭載されてなる自走式破砕機の場合を例として説明した。しかしながら、クラッシャと磁選機との間にエンジンが搭載されてなる従来例に係る自走式破砕機に対しても、本発明の技術的思想を適用することができるので、自走式破砕機自体の形態に限定されるものではない。
【００３７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項１乃至３に係る自走式破砕機によれば、自走式破砕機のトラックフレームのコンベアの基端部付近に設置されている多目的架台に付帯設備を搭載することができる。従って、付帯設備を別途台車やトラックに搭載して自走式破砕機の移動と共に帯同して移動させる必要がないから、余分な人手が不要で能率的である。また、上記請求項２に係る自走式破砕機によれば、付帯設備の搭載にトラックフレームの上以外の領域が有効活用されるから、トラックフレームの幅を広げるような大型化を行うまでもなく、必要な付帯設備をコンパクトに搭載することができる。
【００３８】
本発明の請求項４に係る自走式破砕機によれば、多目的架台の下面側に、磁選機が高さ位置微調整可能に吊下されている。従って、磁選機の高位置を変更したり、微調整したりすることができるから、コンベアの傾斜角度が変更されても磁選機の吸着能力を有効に活用することができる。
【００３９】
本発明の請求項５に係る自走式破砕機によれば、多目的架台に、外方に突出する足場が設けられているから、この足場の上で、多目的架台に搭載されている付帯設備を運転操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る自走式破砕機の側面構成説明図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る自走式破砕機の多目的架台配設部付近の側面構成説明図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る自走式破砕機の多目的架台配設部付近の平面構成説明図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係り、足場が設けられてなる多目的架台の模式的構成説明図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係り、磁選機を支持する磁選機支持装置の模式的構成説明図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係り、磁選機を支持する磁選機支持装置の模式的構成説明図である。
【図７】従来例に係る自走式破砕機の構成図である。
【図８】従来例に係り、磁選機装置の自走式破砕機への取付部の拡大図である。
【図９】従来例に係り、図９（ａ）および（ｂ）は磁選機の支持具説明図である。
【符号の説明】
１…自走式破砕機、２…走行台車、２ａ…トラックフレーム、２ｂ…走行装置、２ｃ…台支持フレーム、３…エンジン台、４…ホッパ、５…クラッシャ、６…エンジン、７…コンベア、７ａ…コンベア支承ロッド、８…エンジンガード、９…多目的架台、９１…前部支脚、９２…後部支脚、９ａ…雌ネジ、９ｂ…足場、１０…磁選機、１１…磁選機支持装置、１２…上部ボルト、１３…下部ボルト、１４…連結金具、１５…ロックナット、２０…発電機（付帯設備）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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