(57)【要約】【目的】吹付け物質の木片を法面で跳ね返らせることなく法面に吹き付ける。【構成】本発明に係る吹付け形成方法においては、まず、所定の木片を予め水中に浸漬することで高含水比木片を製作する（ステップ１０１）。次に、高含水比木片とセメント含有物質であるセメントペーストとを混合することによって、吹付け物質を作製する（ステップ１０２）。一方、ラス網１を法面２から離間配置しておく（ステップ１０３）。次に、作製された吹付け物質をベルトコンベヤで搬送し、コンクリート吹付機に吹付け物質を投入する（ステップ１０４）。次に、吹付け物質４をコンクリート吹付機のノズル５から噴出し、該吹付け物質を法面２に吹き付ける（ステップ１０５）。このように吹付け物質４を法面２に吹き付けることによって、木片６同士の間に間隙８が形成されてなる木片コンクリート層７が法面２の上に形成される（ステップ１０６）。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の木片とセメント含有物質とを混合してなる吹付け物質を法面に吹き付けることによって前記木片をそれらの間に所定の間隙が形成されるように相互に固結してなる木片コンクリート層を前記法面上に形成する木片コンクリート層の吹付け形成方法であって、前記吹付け工程に先だち、網目を有するラス網、ネット等の平面状定着手段を前記法面から離間配置することを特徴とする木片コンクリート層の吹付け形成方法。
【請求項２】
多数の木片とセメント含有物質とを混合してなる吹付け物質を法面に吹き付けることによって前記木片をそれらの間に所定の間隙が形成されるように相互に固結してなる木片コンクリート層を前記法面上に形成する木片コンクリート層の吹付け形成方法であって、前記吹付け工程に先だち、網目を有する立体ネット等の立体状定着手段を前記法面上に配置することを特徴とする木片コンクリート層の吹付け形成方法。
【請求項３】
前記木片を高含水比木片とする請求項１又は請求項２記載の木片コンクリート層の吹付け形成方法。
【請求項４】
所定の木片を水中に浸漬することで前記高含水比木片を製作する請求項３記載の木片コンクリート層の吹付け形成方法。
【請求項５】
前記混合工程において増粘剤及び流動化剤を添加する請求項１又は請求項２記載の木片コンクリート層の吹付け形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として法面緑化を目的として木片コンクリートを吹き付ける木片コンクリート層の吹付け形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
造成地の盛土や切土、道路の盛土、河川堤防等に見られる傾斜地においては、適当な手段でこれを保護することにより、法面の侵食、剥離、落石等を未然に防止しなければならない。
【０００３】
法面保護の手段としては、コンクリートやモルタルの吹付けがその典型的な方法として知られているが、最近では、環境面に配慮すべく、緑化による法面保護を採用することが多くなってきた。
【０００４】
法面を緑化によって保護する方法としては、植物の種子、肥料、水、チップ材、粘着剤等を攪拌混合した水性スラリーからなる植生基材を法面に吹き付けるのが一般的であり、かかる方法によれば、法面への吹付け後、一定期間後に発芽した植物の根が傾斜地盤内に拡がって該傾斜地盤を安定させることが可能となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、植物が生育するためには、その生育に適したｐＨ環境が必要であり、傾斜地盤の表層のｐＨが小さすぎたり大きすぎたりすると、該傾斜地盤を緑化することは難しくなる。
【０００６】
ところが、最近では、土壌が酸性化しているために法面緑化を施しても植樹した樹木が生育せず枯れてしまうことがあるという問題を生じていた。
【０００７】
すなわち、かつては海底であった堆積層が地上に隆起している場合、地盤造成時の切土工事で該堆積層が地表に露出することとなるが、かかる堆積層には硫化物が含まれていることが多く、該硫化物が地表への露出によって酸化され、硫酸が発生して法面の表層を酸性化させてしまう。
【０００８】
かかる問題は、法面にいったんセメント系材料を吹き付けてから植生基材を吹き付けたり、法面に排水シートを敷設してから植生基材を吹き付けたり、植生基材自体にアルカリ成分を予め含ませておいたりといった方法で回避しようと試みられてはいるが、セメント系材料や排水シートでは、酸性土壌の影響を遮断することはできても、植生基材で生育する植物の根の伸長を妨げ、ひいては植物の生育に支障をきたすという問題や、植生基材自体にアルカリ成分を含ませておく方法では、植生基材のｐＨが大きくなりすぎて植物の生育を当初から妨げてしまうという問題を引き起こす。
【０００９】
また、ｐＨ環境が植物の生育に適している場合であっても、土壌からの湧水があったり、土壌が乾燥しやすい状況であったりすると、植生基材の含水比が適正に維持されず、やはり植物は生育しない。
【００１０】
本出願人は、かかる問題を解決すべく、多数の木片を該木片同士に間隙が生じるようにセメント含有物質で相互に固結させてなる木片コンクリートを開発した（特願２００１−２６９９８７）。かかる木片コンクリートによれば、背面の土壌から酸性水が浸出したとしても、該酸性水は木片コンクリートを介して排水されるため、植生基材に悪影響を及ぼす懸念がなくなるとともに、土壌からの湧水のうち、一部を植生基材へと供給し、過剰分については排水することが可能となる。そして、植物は、木片の間隙を縫うようにその根を伸長させるため、成長が阻害される懸念もない。
【００１１】
しかしながら、上述した木片及びセメント含有物質からなる吹付け物質を法面に吹き付けると、該吹付け物質中の木片が法面で跳ね返り、その結果、予定量の木片を法面に付着させることができないという問題や、上述した吹付け物質を搬送する間に木片が水分を吸収し、水セメント比が変動するという問題、あるいは吹付け時の衝撃により、セメント含有物質が木片から材料分離してしまい、吹付け後、場所によって木片同士が固結しなかったり、逆に木片同士の間隙がセメント含有物質で完全に充填されてしまったりという問題を生じていた。
【００１２】
ちなみに、最後の問題は、増粘剤を添加すれば解決できるが、かかる構成では、コンクリート吹付機やそのノズル内で吹付け物質が詰まってしまうという別の問題を引き起こす。
【００１３】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、吹付け物質の木片を法面で跳ね返らせることなく該吹付け物質を吹き付けることが可能な木片コンクリート層の吹付け形成方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法は請求項１に記載したように、多数の木片とセメント含有物質とを混合してなる吹付け物質を法面に吹き付けることによって前記木片をそれらの間に所定の間隙が形成されるように相互に固結してなる木片コンクリート層を前記法面上に形成する木片コンクリート層の吹付け形成方法であって、前記吹付け工程に先だち、網目を有するラス網、ネット等の平面状定着手段を前記法面から離間配置するものである。
【００１５】
また、本発明に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法は請求項２に記載したように、多数の木片とセメント含有物質とを混合してなる吹付け物質を法面に吹き付けることによって前記木片をそれらの間に所定の間隙が形成されるように相互に固結してなる木片コンクリート層を前記法面上に形成する木片コンクリート層の吹付け形成方法であって、前記吹付け工程に先だち、網目を有する立体ネット等の立体状定着手段を前記法面上に配置するものである。
【００１６】
また、本発明に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法は、前記木片を高含水比木片とするものである。
【００１７】
また、本発明に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法は、所定の木片を水中に浸漬することで前記高含水比木片を製作するものである。
【００１８】
また、本発明に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法は、所定の木片を水中に浸漬することで前記高含水比木片を製作するものである。
【００１９】
本発明に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法においては、多数の木片とセメント含有物質とを混合してなる吹付け物質を法面に吹き付けることによって前記木片をそれらの間に所定の間隙が形成されるように相互に固結してなる木片コンクリート層を前記法面上に形成するが、かかる吹付け工程に先だち、網目を有するラス網、ネット等の平面状定着手段を前記法面から離間配置し、又は、網目を有する立体ネット等の立体状定着手段を前記法面上に配置する。
【００２０】
このようにすると、網目を有するラス網、ネット等の平面状定着手段が法面から離間配置してあるため、吹き付けられた木片は、ラス網、ネット等の平面状定着手段にぶつかっても、そのほとんどはそれらで跳ね返されずにいったん衝突の勢いが緩和され、しかる後、離間配置された平面状定着手段と法面との隙間に入り込む。
【００２１】
また、網目を有する立体ネット等の立体状定着手段を法面上に配置してある場合においては、吹き付けられた木片は、立体ネット等の立体状定着手段にぶつかっても、そのほとんどはそれらで跳ね返されずにいったん衝突の勢いが緩和され、しかる後、立体状定着手段の中空空間に入り込む。
【００２２】
すなわち、平面状定着手段が面外方向で弾性を有し、又は立体状定着手段が断面方向で弾性を有するように構成しておけば、それらにぶつかった木片の勢いが弱まるとともに、勢いが弱まった木片が平面状定着手段と法面との離間スペース、又は立体状定着手段内の中空空間に入り込むため、吹き付けられた木片を法面で跳ね返らせることなく、セメント含有物質とともに木片コンクリート層として法面上に形成することができる。
【００２３】
なお、平面状定着手段や立体状定着手段が剛に形成されていたとしても、それらが網目を有しているため、木片が衝突したとき、ほとんどの木片が網目に引っかかるようにして平面状定着手段と法面との離間スペースや立体状定着手段の中空空間内に入り込み、手前に落下する木片はわずかである。
【００２４】
一方、平面状定着手段や立体状定着手段にぶつからず、それらの網目を通過して背後の法面にぶつかった木片は、法面で跳ね返った後、平面状定着手段や立体状定着手段にぶつかり、やはり、平面状定着手段と法面との離間スペース、又は立体状定着手段内の中空空間に入り込む。
【００２５】
平面状定着手段は、網目を有するように平面状に形成されたものであれば、その構造や形状は問わないが、例えばラス網やネットが該当する。
【００２６】
離間配置する際の離間距離は、例えば木片の平均寸法以上であって、該平均寸法の三倍未満とすることが考えられる。平均寸法未満であれば、平面状定着手段の背後に入り込めない木片が多くなり、平均寸法の三倍以上であれば、離間距離が大きすぎて木片コンクリート層を定着させるという基本的な目的を達成できない可能性があるからである。
【００２７】
また、その網目寸法は、やはり同等の範囲とすることが考えられる。平均寸法未満であれば、平面状定着手段の背後に入り込めない木片が多くなり、平均寸法の三倍以上であれば、平面状定着手段の網目を通過して法面で跳ね返った木片が再び平面状定着手段の網目を通過してしまう可能性があるからである。
【００２８】
立体状定着手段は、やはり網目を有するように形成されたものであれば、その構造や形状は問わないが、例えばプラスチック製の立体ネットや鋼線を螺旋状に巻いてなる立体ラスが該当する。
【００２９】
立体状定着手段の網目寸法は、例えば木片の平均寸法以上、該平均寸法の三倍未満とすることが考えられる。平均寸法未満であれば、立体状定着手段の内部空間に入り込めない木片が多くなり、平均寸法の三倍以上であれば、立体状定着手段の網目を通過して法面で跳ね返った木片が再び立体状定着手段の網目を通過してしまう可能性があるからである。
【００３０】
法面は、河川堤防、山岳地、造成地その他基盤が傾斜しているすべての法面を含むとともに、基盤表面において土壌が露出している場合をはじめ、法面保護のための吹付けコンクリートその他人工的な被覆がなされている場合をも含む。
【００３１】
木片は、その樹種や形状あるいはその大きさは問わないが、該木片を高含水比木片としたならば、吹付け物質を搬送あるいは圧送している間に木片が吸水して水セメント比が変動するといった事態は未然に回避される。
【００３２】
高含水比木片としては、例えば表面乾燥飽水状態、すなわち内部は水で飽和しており、表面には表面水が付着していないものを採用することができる。
【００３３】
かかる高含水比木片を製作するには、例えば所定の木片を、一定時間、水中に浸漬すればよい。
【００３４】
セメント含有物質とは、具体的には、セメントと水との水和反応によって木片同士を固結させることができるものであれば、その形態は任意であり、セメント及び水とからなるセメントミルク（セメントペースト）、セメント、水及び細骨材からなるフレッシュモルタルあるいはセメント、水、細骨材及び粗骨材からなるフレッシュコンクリートのいずれであってもかまわないし、セメントの凝結硬化を促進すべく、例えばリグニンスルホン酸及びロダン化合物を主成分とする無塩化形の混和剤を添加することも任意である。
【００３５】
なお、本発明で言う木片コンクリート層とは、上述したように多数の木片とセメント含有物質とを混合してなる吹付け物質を法面に吹き付けることによって前記木片をそれらの間に所定の間隙が形成されるように相互に固結してなるものであり、セメント含有物質がフレッシュコンクリートである場合に限定されるものではなく、セメントミルクである場合やフレッシュモルタルである場合も含むものとする。
【００３６】
ここで、前記混合工程において増粘剤及び流動化剤を添加し、これをセメント含有物質とするならば、増粘剤の添加によって吹付け後の木片とセメント含有物質との材料分離を防止することができるとともに、流動化剤によって圧送工程や吹付け工程における吹付け物質の閉塞を防止することも可能となる。
【００３７】
増粘剤は例えば、セルロース系や、水溶性の合成樹脂エマルジョンを使用することが可能であり、該合成樹脂はさらに、ポリアクリル酸、アクリル酸エステル、スチレン・アクリル酸エステル、シリコーン・アクリル酸エステル、酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル系樹脂（ＥＶＡ）などを使用することができる。
【００３８】
ここで、かかる増粘剤をエチレン酢酸ビニル系エマルジョンとした場合においては、セメント含有物質と木片との不分離性に優れるのみならず、エマルジョン化のプロセスにおいて、環境ホルモンに影響を及ぼす懸念があるフタル酸などの物質を添加物として用いないため、環境面でも優れる。また、セメント含有物質の水和反応を遅延させるタンニンが木片内に多く含まれていたとしても、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンは、木片とセメント含有物質とを長時間分離させないため、木片同士は、それらの間に間隙が形成されるようにセメント含有物質を介して確実に固結される。一方、流動化剤については例えば、ＡＥ剤やＡＥ減水剤あるいは界面活性剤を使用することが考えられる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００４０】
図１は、本実施形態に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法の作業手順を示したフローチャート、図２は、かかる木片コンクリート層の吹付け形成方法を用いて法面緑化を行っている様子を示した断面図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法においては、まず、所定の木片、例えば数ｃｍ程度の大きさの木片を予め水中に浸漬することで高含水比木片を製作する（ステップ１０１）。含水状態は、例えば表面乾燥飽水状態とすればよい。
【００４１】
次に、本発明に係る木片としての高含水比木片とセメント含有物質であるセメントペーストとを混合することによって、吹付け物質を作製する（ステップ１０２）。
【００４２】
吹付け物質を作製するにあたっては、製作された高含水比木片とセメントペーストとをそれぞれ必要な量だけ計量槽で計量し、これらを例えばコンクリートミキサーに投入して攪拌混合するとともに、攪拌混合前あるいは攪拌混合中に増粘剤と流動化剤とをコンクリートミキサー内に添加する。
【００４３】
増粘剤は例えば、セルロース系や、水溶性の合成樹脂エマルジョンを使用することが可能であり、該合成樹脂はさらに、ポリアクリル酸、アクリル酸エステル、スチレン・アクリル酸エステル、シリコーン・アクリル酸エステル、酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル系樹脂（ＥＶＡ）などを使用することができる。
【００４４】
ここで、かかる増粘剤をエチレン酢酸ビニル系エマルジョンとした場合においては、セメント含有物質と木片との不分離性に優れるのみならず、エマルジョン化のプロセスにおいて、環境ホルモンに影響を及ぼす懸念があるフタル酸などの物質を添加物として用いないため、環境面でも優れる。また、セメント含有物質の水和反応を遅延させるタンニンが木片内に多く含まれていたとしても、エチレン酢酸ビニル系エマルジョンは、木片とセメント含有物質とを長時間分離させないため、木片同士は、それらの間に間隙が形成されるようにセメント含有物質を介して確実に固結される。一方、流動化剤については例えば、ＡＥ剤やＡＥ減水剤あるいは界面活性剤を使用することが考えられる。
【００４５】
吹付け物質を作製するにあたっては、該吹付け物質を吹き付けた後、セメントペーストが硬化した状態で木片同士の間に間隙が形成されている必要があるため、セメントペーストを木片の量に対して貧配合とし、ミキサー内で木片の周囲にセメントペーストを付着させるように攪拌混合するのが望ましい。すなわち、セメントペーストが多すぎると、木片同士の間隙が少なくなり、セメントペーストが少なすぎると、木片同士を固結させる強度が不足するため、木片とセメントペーストとの配合割合は、かかる観点を考慮して適宜決定する。
【００４６】
一方、図２（ａ）に示すように、平面状定着手段としてのラス網１を法面２から離間配置しておく（ステップ１０３）。
【００４７】
ラス網１を法面２に離間配置するにあたっては、スペーサー３を例えば縦横１ｍ程度のピッチで法面２に立設し、該スペーサーの先端近傍にラス網１を固定するようにすればよい。離間距離は、例えば５ｃｍ程度とする。
【００４８】
次に、作製された吹付け物質をベルトコンベヤでコンクリート吹付機まで搬送し、該吹付機に吹付け物質を投入する（ステップ１０４）。
【００４９】
次に、図２（ｂ）に示すように、吹付け物質４をコンクリート吹付機のノズル５から噴出し、該吹付け物質を法面２に吹き付ける（ステップ１０５）。
【００５０】
ここで、吹付け物質４に流動化剤を添加してあるので、吹付け物質４がコンクリート吹付機あるいはそのノズル５内で閉塞することはない。
【００５１】
このように吹付け物質４を法面２に吹き付けると、ラス網１が法面２から離間配置してあるため、吹き付けられた木片６は同図に示すように、ラス網１にぶつかっても、そのほとんどはそれらで跳ね返されずにいったん衝突の勢いが緩和され、しかる後、離間配置されたラス網１と法面２との隙間に入り込む。また、ラス網１にぶつからず、その網目を通過して背後の法面２にぶつかった木片６は、法面２で跳ね返った後、ラス網１の背面にぶつかり、やはり、ラス網１と法面２との離間スペースに入り込む。
【００５２】
ラス網１は、このように木片６を跳ね返すことなく衝突の勢いを緩和し、しかる後、木片６が法面２との隙間に入り込むよう、面外方向の弾性を適宜設定しておく。
【００５３】
また、吹付け物質４には増粘剤を添加してあるので、セメントペーストが木片６と分離するおそれはない。
【００５４】
このように吹付け物質４を法面２に吹き付けることによって、同図（ｃ）に示すように木片６同士の間に間隙８が形成されてなる木片コンクリート層７が法面２の上に形成される（ステップ１０６）。吹付け物質４は、木片コンクリート層７が例えば５ｃｍ程度になるまで、つまりちょうどラス網１のところまでくる程度まで吹き付けるようにすればよい。
【００５５】
木片コンクリート層７が形成されたならば、吹付け物質４内のセメントペーストの硬化を待ち、しかる後、同図（ｄ）に示すように、木片コンクリート層７の上に植生基材９を吹き付ければ、法面２の緑化を図ることができる。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法によれば、予め、ラス網１を法面２から離間配置し、かかる状態で吹付け物質４を法面２に吹き付けるようにしたので、吹き付けた木片６を法面２で跳ね返されることなく法面２の上に確実に定着させることが可能となる。
【００５７】
また、本実施形態に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法によれば、木片６を高含水比木片としたので、吹付け物質４をコンクリート吹付機内で圧送している間に、木片６が吸水して吹付け物質４の水セメント比が変動するといった事態を未然に回避することができる。
【００５８】
また、本実施形態に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法によれば、攪拌混合前あるいは攪拌混合中に増粘剤を添加し、これをセメント含有物質４とするようにしたので、吹付け中あるいは吹付け後において、木片６がセメント含有物質４から分離するのを防止することができる。
【００５９】
そのため、吹付け後、場所によって木片６同士が固結しなかったり、逆に木片６同士の間隙がセメント含有物質で完全に充填されてしまったりといった事態を防止することが可能となり、かくして植物の根の伸長が阻害される懸念がなくなる。
【００６０】
また、増粘剤とともに流動化剤を添加するようにしたので、コンクリート吹付機内での圧送工程や、ノズルを介した吹付け工程において、吹付け物質４による吹付機内やノズル内での閉塞を防止することも可能となる。
【００６１】
本実施形態では、吹付け工程に先だち、平面状定着手段であるラス網１を法面２から離間配置するようにしたが、これに代えて、図３に示すように立体状定着手段としての螺旋状ネット１１を法面２上に配置するようにしてもよい。
【００６２】
かかる構成においても、木片コンクリート層の吹付け形成方法の作業手順は上述した実施形態と同様であるとともに、その作用効果についても同様であるので、ここではその説明を省略する。
【００６３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法によれば、予め平面状定着手段を法面から離間配置し、あるいは立体状定着手段を法面に配置し、かかる状態で吹付け物質を法面に吹き付けるようにしたので、吹き付けた木片を法面で跳ね返されることなく、該法面上に確実に定着させることができる。
【００６４】
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法の手順を示したフローチャート。
【図２】本実施形態に係る木片コンクリート層の吹付け形成方法にしたがって法面緑化を行っている様子を示した断面図。
【図３】変形例に係る立体状定着手段の配置状況を示した断面図。
【符号の説明】
１　　　　　　　　　　　　　ラス網（平面状定着手段）
２　　　　　　　　　　　　　法面
４　　　　　　　　　　　　　吹付け物質
５　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　ノズル
６　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　高含水比木片（木片）
７　　　　　　　　　　　　　木片コンクリート層
８　　　　　　　　　　　　　間隙
９　　　　　　　　　　　　　植生基材
１１　　　　　　　　　　　　螺旋状ネット１１（立体状定着手段）
【図１】
2004092045.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004092045.tif 000005