(57)【要約】【課題】ストライクが装着される竪枠に形成する開口をできるだけ小さくすることが可能な、ストライクの固定構造及び固定方法を提供する。【解決手段】中空状の竪枠１へのストライク２の固定構造であって、竪枠１にはストライク２の受孔２１に連通する開口１４と、開口１４の上下に位置する螺子受孔１５，１６が形成されており、竪枠１の中空部内には、ストライク受箱３とストライク受箱３の受箱本体を囲むように配設されたストライク固定用補助部材４とが設けられ、補助部材４は竪枠１に固定されていると共に、ストライク受箱３の移動範囲は補助部材４によって規制されており、ストライク２は螺子受孔１５，１６を貫通する螺子７を介してストライク受箱３に止着されている。【選択図】図５
2004278135.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空状の竪枠へのストライクの固定構造であって、該竪枠には該ストライクの受孔に連通する開口と、該開口の上下に位置する螺子受孔が形成されており、該竪枠の中空部内には、ストライク受箱と該ストライク受箱の受箱本体を囲むように配設されたストライク固定用補助部材とが設けられ、該補助部材は該竪枠に固定されていると共に、該ストライク受箱の移動範囲は該補助部材によって規制されており、該ストライクは該螺子受孔を貫通する螺子を介して該ストライク受箱に止着されていることを特徴とするストライクの固定構造。
【請求項２】
請求項１において、該ストライク受箱の受箱本体は長方形状の底部と四周状の壁部とを有しており、該補助部材は間隙を存して受箱本体の前記壁部に対向する部位を有しており、該ストライク受箱の受箱本体は該部位に囲まれた空間内で移動可能であることを特徴とするストライクの固定構造。
【請求項３】
請求項１，２いずれかにおいて、該竪枠に形成された該開口はストライク受箱の受箱本体よりも小さい寸法を有していることを特徴とするストライクの固定構造。
【請求項４】
中空状の竪枠へのストライクの固定方法であって、該竪枠にはストライクの受孔に連通する開口と、該開口の上下に位置する螺子受孔が形成されており、該竪枠の一方の端部から、ストライク受箱と該ストライク受箱の受箱本体を囲むように配設されたストライク固定用補助部材とを該竪枠の中空部に挿入し、該ストライク受箱の受箱本体を該開口に位置させて、該補助部材を該竪枠に固定することで該ストライク受箱の移動範囲を該補助部材によって規制し、該ストライクを該ストライク受箱に重ねて、該移動範囲内でストライクの受孔の位置調整を行い、該螺子受孔を貫通する螺子を介して該ストライクを該ストライク受箱に止着することを特徴とするストライクの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉体が取付けられる建物開口部の戸先側の竪枠に設けるストライクの固定構造及び該ストライクの固定方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のストライクの固定方法及び固定構造について図１及び図２に基づいて説明する。図１、図２において、本発明の構成要素と同じ部材については図３乃至図７の図面と同じ符号を用いている。図２上図において左図はストライク受箱３、中央図はストライク２、右図は開口部の竪枠１の内方側壁１３に形成したストライク固定用の開口１４０をそれぞれ示している。図１左図に示すように、開口１４０を形成した竪枠１に、一方の螺子７０の先端部分をつぶして抜け止め処理したストライク２とストライク受箱３とを、竪枠１の内方側面１３に正面から差し入れ、ストライク２とストライク受箱３とで竪枠の内方側壁１３（開口１４０の上下の周縁）を挟むようにして上下二箇所で螺子７０，７１を締め付けて、ストライク２を竪枠に固定している。ストライク受箱３はストライク２を被せた状態で、上下左右に所定寸法移動可能であり、ストライク受箱３とストライク受箱３に仮固定されたストライクプレート２を必要に応じて上下左右に移動させることでストライク２の受孔２１の位置を微調整できるようになっている。
【０００３】
しかしながら、従来のストライクの固定方法では、ストライク２及びストライク受箱３を竪枠の面部に正面から装着するものであるため、竪枠の面部に抜き加工された開口１４０は、ストライク受箱３を正面から挿入できるような寸法を有しており、竪枠の面部の抜き加工の面積が大きいため、該竪枠の面部の強度が弱くなってしまうという不具合がある。
【０００４】
特に、最近では、ドアの防犯性能を向上させることを目的として、鎌式のデッドボルトを採用することが行なわれる。図２下図は、それを示しており、ストライク２の受孔２１内には、鎌式のデッドボルトＤとラッチＬが係止している。鎌式のデッドボルトＤは、扉体を無理に開けようとすると、その先端がストライク２の裏面に係止するため、従来の直方体状のデッドボルトに比べてデッドボルトの係りが抜け難いという利点がある。
【０００５】
ところが、防盗性試験として、バール等による扉体のこじ開け試験を行なう場合があるが、鎌式のデッドボルトＤがストライク２の裏面に係止した状態でこじ開けを行なうと、デッドボルトＤ及びストライク２を介してストライク２が装着された竪枠に力が作用し、竪枠が破れてしまい、ストライク２がストライク受箱３と共に竪枠の内方側壁１３から引き抜かれてしまうという問題が生じた。
【０００６】
侵入盗に対しては、抵抗時間が長ければ長い方が望ましく、そのためには、ストライク２が取付けられる竪枠の強度を上げることが必要である。そこで、ストライク２が装着される竪枠の内方側壁１３に形成する開口をできるだけ小さくすることで竪枠の強度を向上させることが検討された。
【０００７】
【特許文献１】公開実用新案公報昭５７−１５３６６２
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記不具合を解決するために創案されたものであって、ストライクが装着される竪枠に形成する開口をできるだけ小さくすることが可能な、ストライクの固定構造及び固定方法を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために本発明が採用した技術手段は、中空状の竪枠へのストライクの固定構造であって、該竪枠には該ストライクの受孔に連通する開口と、該開口の上下に位置する螺子受孔が形成されており、該竪枠の中空部内には、ストライク受箱と該ストライク受箱の受箱本体を囲むように配設されたストライク固定用補助部材とが設けられ、該補助部材は該竪枠に固定されていると共に、該ストライク受箱の移動範囲は該補助部材によって規制されており、該ストライクは該螺子受孔を貫通する螺子を介して該ストライク受箱に止着されていることを特徴とする構造、及び、中空状の竪枠へのストライクの固定方法であって、該竪枠にはストライクの受孔に連通する開口と、該開口の上下に位置する螺子受孔が形成されており、該竪枠の一方の端部から、ストライク受箱と該ストライク受箱の受箱本体を囲むように配設されたストライク固定用補助部材とを該竪枠の中空部に挿入し、該ストライク受箱の受箱本体を該開口に位置させて、該補助部材を該竪枠に固定することで該ストライク受箱の移動範囲を該補助部材によって規制し、該ストライクを該ストライク受箱に重ねて、該移動範囲内でストライクの受孔の位置調整を行い、該螺子受孔を貫通する螺子を介して該ストライクを該ストライク受箱に止着することを特徴とする方法である。
【００１０】
本発明では、従来は竪枠の正面から挿入して取付けていたストライク受箱を、予め竪枠の中空部内に配設させたので、ストライクの固定のために竪枠に形成する開口は、ストライク受箱を挿入できるような寸法に設計する必要がなく、該開口の寸法を小さくすることができる。一つの好ましい態様では、該開口は、ストライク受箱の受箱本体よりも小さい寸法を有している。
【００１１】
ストライク固定用補助部材は、所定の移動範囲内でストライク受箱の移動を形成しており、該移動範囲内でストライク受箱の位置調整を可能とすると共に、該ストライク受箱が中空部内を落下したりして、竪枠に形成した開口に位置する部位から移動してしまうことがない。一つの好ましい態様では、該ストライク受箱の受箱本体は長方形状の底部と四周状の壁部（上壁、下壁、左右の側壁）を有しており、該補助部材は間隙を存して受箱本体の前記壁部に対向する部位を有しており、該ストライク受箱の受箱本体は該部位に囲まれた空間内で移動可能である。後述する実施形態では、上片４０、下片４１、一方の側片４２に形成した折曲片４５の先端、他方の側片４３、及び、立ち上がり片５１，５２，５３，５４がそれぞれ該部分を構成している。
【００１２】
【発明の実施の形態】
扉体によって開閉される建物開口部は、上下枠および左右の竪枠とから方形状の枠体を有しており、扉体の戸先側に対応する竪枠１には、扉体に設けたデットボルトＤおよびラッチＬを受け入れる受孔２１を有するストライク２が設けてある。尚、受孔２１はデッドボルトラッチとを別々に受け入れる二つの受孔であってもよい。デッドボルＤは一つの好ましい態様では、鎌式デットボルト、いわゆる鎌錠である。本発明において、ストライク２は、ストライク受箱３と、補助部材４とによって、竪枠１に固定される。本発明に係るストライク２の固定構造について以下に詳述する。
【００１３】
竪枠１は、前壁１０、後壁１１、外方側壁１２、内方側壁１３とから構成された断面視方形状の中空部材であり、前壁１０及び後壁１１が開口枠体の見付方向に、外方側壁１２及び内方側壁１３が開口枠体の見込方向に延出している。扉体が開口部を閉鎖した時には、竪枠１の内方側壁１３が扉体の戸先側の見込面に面するようになっている。後壁１１の内方端はさらに見付方向に延出しており、かかる延出部位には上下方向に延出する図示しない緩衝材が装着され、該緩衝材が扉体の戸先側の側部の当接部を構成する。
【００１４】
図４（ｄ）に示すように、竪枠１の内方側壁１３には、扉体の施錠装置（デッドボルトとラッチ）に対応する部位において、ストライク２の受孔２１と連通する長方形状の縦長の開口１４と、開口１４の上下に間隔を存して形成した螺子受孔１５，１６が穿設されている。図４（ｄ）に示す切り欠き部は、三つの独立した開口１４，１５，１６からなるので、図２に示す従来の開口１４０に比べて、切り欠かれた面積が小さく、本発明に係る竪枠１の内方側壁１３は従来の内方側壁に比べて強度を有する。さらに、従来の開口１４０はストライク受箱３の受箱本体よりも大きい寸法を有するのに対して、開口１４はストライク受箱３の受箱本体よりも小さい寸法を有する。開口１５，１６の寸法は螺子７の軸部の径よりも大きい寸法を有しており、螺子７は遊びを持たせた状態で螺子受孔１５，１６に挿通される。
【００１５】
図４（ｃ）はストライク２であって、ストライク２は、プレート状で長方形状の縦長の本体２０を有し、本体２０の略中央部位には長方形状の縦長の受孔２１が形成されている。本体２０の一方の側縁を折曲して折曲側縁２２が形成されている。また、受孔２１の一方の側縁には折曲側縁２２と同じ方向に延出する突出側縁２５が形成されている。ストライク本体２０の上方部位、下方部位にはそれぞれ螺子孔２３，２４が穿設されている。図から明らかなように、竪枠１に形成した縦長の開口１４は、ストライク２に形成した縦長の受孔２１よりも大きな面積を有しており、具体的には、高さ寸法（上下寸法）、幅寸法（左右寸法）共に、受孔２１よりも若干大きい寸法を有している。
【００１６】
図４（ｂ）はストライク受箱３であって、ストライク受箱３は、受箱本体と装着片３５，３６とを有する。受箱本体は長方形状の縦長の底部３０と、四周状の壁部とから構成され、上方部位が開口状となっている。四周状の壁部は互いに対向する短尺状の上壁３１，下壁３２と、互いに対向する長尺状の側壁３３，３４とから構成されている。受箱本体の上壁３１，下壁３２の上端を底部３０と平行状（上壁３１、下壁３２と直交方向）に、互いに離隔する方向（それぞれ上方、下方）に延出することで装着片３５，３６が形成されている。装着片３５，３６にはそれぞれ螺子孔３７，３８が穿設されている。
【００１７】
ストライク受箱３の全体の上下寸法はストライク２の上下寸法と略同じである。ストライク２をストライク受箱３に重ねた際には、ストライク２の受孔２１がストライク受箱３の受箱本体の開口に位置し、かつ、ストライク２に形成した螺子孔２３，２４とストライク受箱３に形成した螺子孔３７，３８とが一致するように形成されている。ストライク２の受孔２１に形成した突出側縁２５をストライク受箱３の一方の長尺壁３３に当接させることで、ストライク受箱３に対するストライク２の位置決めを容易に行なうことができる。ストライク受箱３の高さ寸法（壁部ないし受箱本体の高さ）は、竪枠１の外方側壁１２と内方側壁１３の内面間の寸法より僅かに小さい寸法であり、ストライク受箱３は、竪枠１の中空部内で移動可能である。一方、ストライク受箱３の高さ寸法（壁部ないし受箱本体の高さ）は、竪枠１の外方側壁１２と内方側壁１３の内面間の寸法と略同じなので、ストライク受箱３の装着片３５，３６は、竪枠１の内方側壁の内面に近接あるいは軽く当接しており、ストライク２と装着片３５，３６との螺子止めを容易に行なえるようになっている。また、図４から明らかなように、ストライク受箱３の受箱本体の上下寸法は、竪枠１に形成した開口１４の上下寸法よりも大きい寸法を有している。
【００１８】
図４（ａ）はストライク固定用補助部材４であって、補助部材４は帯状の金属片を長方形状に折曲することで形成されている。具体的には、補助部材４は、上片４０と下片４１と左右の側片４２，４３とを有する壁部から構成される。一方の側片４２には螺子孔４４が穿設されており、一方の側片４２を竪枠１の後壁１１に重ね合わせ、螺子６を用いて側片４２と後壁１１とを固定することで、補助部材４を竪枠１に固定するように構成されている。他方の側片４３は中央部位を切り欠いてあるが、他方の側片４３は一方の側片４２と同じく長片であってもよい。一方の側片４２の部分を内方（他方の側片４３に向って）に向って直角に折曲することで二つの折曲片４５が形成されており、二つの折曲片４５の長さは同じである。上片４０、下片４１、一方の側片４２に形成した二つの折曲片４５の二つの先端部、他方の側片４３とで囲まれる空間に、ストライク受箱３の受箱本体を受け入れるようになっている。ストライク受箱３の受箱本体を囲むように補助部材４を設けた状態において、上片４０が上壁３１に、下片４１が下壁３２に、折曲片４５の先端部が側壁３４に、側片４３が側壁３３に間隙を存して対向する。
【００１９】
上下片４０，４１間の寸法は、ストライク受箱３の受箱本体の上下壁３１，３２間の寸法（すなわち、受箱本体の上下寸法）よりも大きい寸法を有しており、上下片４０，４１と受箱本体の上下壁３１，３２との間の間隙内でストライク受箱３が上下に移動可能であると共に、上下壁３１，３２によってストライク受箱３の移動範囲が規制されており、特に、下片４１によって、ストライク受箱３が自重で落下することを防止している。折曲片４５の先端部と他方の側片４３との間の寸法は、ストライク受箱３の側壁３３，３４間の寸法（すなわち、受箱本体の幅寸法）よりも大きい寸法を有しており、折曲片４５の先端部と他方の側片４３との間とストライク受箱３の側壁３３，３４との間隙内でストライク受箱３が左右方向に移動可能であると共に、側壁３３，３４によってストライク受箱３の移動範囲が規制されている。このように、補助部材４の略四周状の壁部で囲まれた空間に、該壁部がストライク受箱３の受箱本体の壁部を囲むように受け入れることで、補助部材４に、ストライク受箱３の位置（すなわち、ストライク２の受孔２１）の調整機能、及び、ストライク受箱３の脱落防止機能を持たせた。
【００２０】
ストライク２の固定方法について説明する。先ず、竪枠１の内方側壁１３において施錠装置と対応する部位に、開口１４及び螺子受孔１５，１６を形成する。次いで、ストライク受箱３の受箱本体の壁部を囲むようにして補助部材４とストライク受箱３とを組み合わせ、組み合わされたストライク受箱３及び補助部材４を竪枠１の長さ方向の一方の端部から竪枠１の中空部内に挿入させる。ストライク受箱３及び補助部材４を、開口１４、螺子受孔１５，１６に対応する位置まで移動させて、ストライク受箱３の受箱本体の開口が竪枠１の内方側壁１３の開口１４に位置するようにして、螺子６で補助部材４を竪枠１の後壁１１に固着する。この状態で、ストライク受箱３は、竪枠１に固定された補助部材４に規制された範囲内で可動であり、また、ストライク受箱３の上下移動は補助部材４によって規制されており、特に、補助部材４の下片４１によって、ストライク受箱３が竪枠１の中空部内で落下するようなことがない。そして、竪枠１の内方側壁１３の正面からストライク２をストライク受箱３に重ねて、ストライク２の突出側縁２５をストライク受箱３の受箱本体の開口挿入して、受箱本体の側壁３３に係止させて、ストライク２の受孔２１とストライク受箱３の受箱本体とを合わせる。この状態で、必要に応じて、ストライク２とストライク受箱３と共に移動させることで、ストライク２の受孔２１の位置を微調整し、位置合わせ後に、螺子受孔１５，１６を貫通する螺子７を、ストライク２の螺子孔２３，２４、ストライク受箱３の装着片３５，３６の螺子孔３７，３８に螺合させて、ストライク２をストライク受箱３の装着片３５，３６に固着する。このように、ストライク受箱３を竪枠１の内方側壁１３の正面から装着する必要がないので、内方側壁１３に形成する開口１４の寸法は、ストライク２の受孔２１の寸法よりも大きければ、ストライク受箱３の受箱本体の寸法よりも小さくてよく、開口１４の面積は最小限で済む。
【００２１】
図７は、補助部材の他の実施例であり、補助部材５は、プレート状の基部５０と、基部５０上に立設した上下の立ち上がり片５１，５２と左右の立ち上がり片５３，５４とを有し、立ち上がり片５１，５２，５３，５４で囲まれた部位にストライク受箱３の受箱本体を受け入れるようになっている。具体的には、立ち上がり片５１，５２，５３，５４が受箱本体の上壁３１、下壁３２、側壁３３，３４に間隙を存して対向しており、立ち上がり片５２がストライク受箱３が竪枠１の中空部内で落下することを防止している。本実施例における上下の立ち上がり片５１，５２が上述の補助部材４の上片４０，下片４１に、立ち上がり片５３，５４が上述の補助部材４の側片４３，折曲片４５の先端部にそれぞれ対応している。本体５０には螺子孔５５が形成されており、図示しない螺子によって、補助部材５の本体５０と竪枠１の外方側壁１２とを固着する。
【００２２】
【発明の効果】
本発明に係るストライクの固定構造及び固定方法では、ストライク受箱を竪枠の中空部内に設けることで、竪枠に形成する開口の寸法を小さくすることができるものであり、もって、竪枠の強度を向上させ、デッドボルトとして鎌錠を用いた場合であっても、こじ開け時に竪枠が簡単に破壊されてしまうようなことがない。また、補助部材を設けることで、所定の範囲内でストライク受箱の移動を可能としたので、ストライク受箱（ストライクの受孔）の取付位置の調整が可能であると共に、ストライク受箱が竪枠の中空部内で不要に移動したり、自重で落下したりすることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のストライクの固定方法及び固定機構を示す図である。
【図２】上図は左から従来のストライク受箱、ストライク、竪枠に打ち抜いた開口を示しており、下図はデットボルト及びラッチとストライクとの係止状態を示す図である。
【図３】補助部材の実施例を示す図である。
【図４】本発明に係るストライク装置の構成要素を示す図であり、（ａ）は補助部材、（ｂ）はストライク受箱、（ｃ）はストライク、（ｄ）は竪枠に形成した開口及び螺子受孔を示している。
【図５】ストライクの固定機構を示す図である。
【図６】ストライクの固定方法を説明する図である。
【図７】補助部材の他の実施例を示す図である。
【符号の説明】
１  竪枠
１４  開口
１５  螺子受孔
１６  螺子受孔
２  ストライク
２１  受孔
３  ストライク受箱
４  ストライク固定用補助部材
７  螺子
【図１】
2004278135.tif 000003
【図２】
2004278135.tif 000004
【図３】
2004278135.tif 000005
【図４】
2004278135.tif 000006
【図５】
2004278135.tif 000007
【図６】
2004278135.tif 000008
【図７】
2004278135.tif 000009