(57)【要約】【課題】スラッジ除去時における各ギヤの噛合を容易に行う。【解決手段】スクレーパー９を有する駆動軸８に第一上ベベルギヤ６を設け、未処理液を遠心分離する回転円筒２を有する筒軸３に第一上ベベルギヤ６と対向し第一上ベベルギヤ６と同一のモジュールに設定された第一下べベルギヤ７を設け、第一上ベベルギヤ６の内周に第一上ベベルギヤ６に対して歯数を同じくして小さいモジュールに設定された第二上ベベルギヤ１３を設け、第一下ベベルギヤ７の内周に第二上ベベルギヤ１３と対向し第二上ベベルギヤ１３と同一で第一下ベベルギヤ７に対して歯数を同じくして小さいモジュールに設定された第二下ベベルギヤ１４を設け、第二上下ベベルギヤ１３，１４　に対して噛合する遊星ギヤ１５を設け、第一上下ベベルギヤ６，７　に対する噛合位置あるいは非噛合位置に移動可能とされて噛合位置にて第一上下ベベルギヤ６，７　を駆動するピニオンギヤ１０を設ける。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒軸を中心に回転駆動されて内部に取り込まれた未処理液を遠心分離する回転円筒と、該回転円筒の内部に設けられて前記筒軸と同軸の駆動軸を中心に回転して該回転円筒の内壁に推積したスラッジを掻き取るスクレーパーとを備えた円筒型遠心分離機において、
前記駆動軸に設けられた第一上ベベルギヤと、
前記筒軸に設けられ前記第一上ベベルギヤと対向して前記第一上ベベルギヤと同一のモジュールに設定された第一下べベルギヤと、
前記第一上ベベルギヤの内周に設けられて前記第一上ベベルギヤに対して歯数を同じくして小さいモジュールに設定された第二上ベベルギヤと、
前記第一下ベベルギヤの内周に設けられて前記第二上ベベルギヤと対向して前記第二上ベベルギヤと同一で前記第一下ベベルギヤに対して歯数を同じくして小さいモジュールに設定された第二下ベベルギヤと、
前記第二上下ベベルギヤに対して噛合する遊星ギヤと、
前記第一上下ベベルギヤに対する噛合位置あるいは非噛合位置に移動可能とされ、噛合位置にて前記第一上下ベベルギヤを駆動するピニオンギヤと、
を備えたことを特徴とする円筒型遠心分離機。
【請求項２】
前記筒軸と前記駆動軸とを一体に回転する如く連結する連結手段を備え、該連結手段を前記ピニオンギヤが前記第一上下ベベルギヤに対して非噛合位置にある遠心分離運転時にのみ作動させることを特徴とする請求項１記載の円筒型遠心分離機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遠心分離によって回転円筒の内壁に推積したスラッジを掻き落とすためのスクレーパを有した円筒型遠心分離機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、圧延油、アルカリ洗浄液、クーラント油、水、潤滑油、燃料油などの未処理液にある異物を除去するものとして円筒型遠心分離機がある。図３は従来の円筒型遠心分離機を示す側断面図である。
【０００３】
図３に示すように、従来の円筒型遠心分離機は、回転円筒５２が、その中心軸線上にある中空の筒軸５３を介して回転可能にして筐体５１に支持されている。回転円筒５２は、上部が液排出穴５４ａを有して閉塞されて、下部が開口している。筒軸５３の上端は、回転円筒５２の上部に延出し、不図示のベルト駆動手段の無端状のベルトが巻き掛けられるプーリ５５と、上下に対向する上下ベベルギヤ５６，５７のうちの下ベベルギヤ５７とが固定されている。筒軸５３の下端は、回転円筒５２の内部に延出されている。
【０００４】
筒軸５３の内部には、同軸線上に駆動軸５８が回転可能にして支持されている。駆動軸５８の下端は、筒軸５３の下端から延出して回転円筒５２の内部に至り、スクレーパー５９が固定されている。スクレーパー５９は、駆動軸５８に等間隔で複数（図３では二個）配され、その外側縁が回転円筒５２の内壁に沿うように形成されている。また、駆動軸５８の上端は、筒軸５３の上端から延出し、前記上下ベベルギヤ５６，５７のうちの上ベベルギヤ５６が固定されている。
【０００５】
対向する上下ベベルギヤ５６，５７の間には、上下ベベルギヤ５６，５７に噛合するピニオンギヤ６０が設けられている。ピニオンギヤ６０は、不図示の駆動手段の回転軸６１に対して摺動可能にして取り付けられ、リンク機構６２によって上下ベベルギヤ５６，５７に噛合する噛合位置（図３中実線で示す）と、上下ベベルギヤ５６，５７に噛合しない非噛合位置（図３中一点鎖線で示す）とに移動する。
【０００６】
筐体５１は、隔壁７１，７２によって上室５１ａ、中室５１ｂ、下室５１ｃに分割されている。上室５１ａは、回転円筒５２の上部を配し、その側部に処理液取出口７３が設けられている。中室５１ｂは、回転円筒５２の下部を配し、底部の隔壁７２に回転円筒５２の下部の開口に対向するスラッジ排出口７４が設けられている。下室５１ｃは、スラッジ排出口７４の下側にてシャッタ７５ａを有したスラッジ収容器７５を配している。また、中室５１ｂには、下室５１ｃからスラッジ排出口７４を介して配管されて先端のノズル７６ａが回転円筒５２の下部の開口から内部を臨む未処理液取込管７６が設けられている。
【０００７】
このような構成にて、不図示のベルト駆動手段が始動すると、無端状のベルトを介したトルクがプーリ５５に伝わって筒軸５３が回転し、回転円筒５２が筒軸５３を中心として回転する。この際、ピニオンギヤ６０は、上下ベベルギヤ５６，５７に噛合しない非噛合位置とされている。これにより、駆動軸５８は、フリーな状態にあり、筒軸５３の回転によるフリクションによって筒軸５３と同一方向に回転する。即ち、回転円筒５２の内部にあるスクレーパー５９が、回転円筒５２の回転と同一方向に回転する。
【０００８】
上記動作中にて、未処理液が未処理液取込管７６を通って回転円筒５２の下部から回転円筒５２の内部に取り込まれる。未処理液は、スクレーパー５９の回転により放射方向に飛散し、回転円筒５２の回転によって回転円筒５２の内壁側に導かれる。そして、未処理液中にある比重の大きい異物は、回転円筒５２の内壁にスラッジとして推積するとともに、脱水脱油して固形化する。異物が分離された処理済液は、回転円筒５２の内壁に沿って上昇し、液排出穴５４ａから回転円筒５２の外部であって回転円筒５２の上部を配した上室５１ａに放出される。放出された処理済液は、上室５１ａに溜められた後、処理液取出口７３を介して不図示の回収タンクに回収される。このように、未処理液から異物が遠心分離される。
【０００９】
上記遠心分離の後、回転円筒５２の内壁に推積したスラッジの除去を行う。
この場合、未処理液の取り込みを停止するとともに、不図示のベルト駆動手段を停止して回転円筒５２およびスクレーパー５９の回転を止める。そして、ピニオンギヤ６０を上下ベベルギヤ５６，５７に噛合する噛合位置とし、不図示の駆動手段を始動して回転軸６１を回転させる。これにより、ピニオンギヤ６０の回転が下ベベルギヤ５７を介して筒軸５３に伝わり、回転円筒５２が筒軸５３を中心として回転する。同時に、ピニオンギヤ６０の回転が上ベベルギヤ５６を介して駆動軸５８に伝わり、スクレーパー５９が駆動軸５８を中心として回転円筒５２とは逆方向に相対回転する。即ち、スクレーパー５９の外側縁が回転円筒５２の内壁に沿って相対移動する。
【００１０】
スクレーパー５９の外側縁が回転円筒５２の内壁に沿って相対移動すると、回転円筒５２の内壁に推積したスラッジがスクレーパー５９に掻き落とされる。掻き落とされたスラッジは、回転円筒５２の下部の開口からスラッジ排出口７４を通って、予めシャッタ７５ａが開かれたスラッジ収容器７５に収容される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の円筒型遠心分離機では、噛合位置にしたピニオンギヤ６０と上下ベベルギヤ５６，５７との噛合にかかり以下の条件を要している。第一に上下ベベルギヤ５６，５７の位相を合わせること。上下ベベルギヤ５６，５７の位相が合わないと、ピニオンギヤ６０の噛合が正常に行われない。第二に上下ベベルギヤ５６，５７とピニオンギヤ６０の位相を合わせること。この場合もピニオンギヤ６０の噛合が正常に行われない。
【００１２】
そこで、第一の条件に関しては、図３に示すように、上下ベベルギヤ５６，５７に対して回転バランスを考慮して対称位置に二個の遊星ギヤ６５を設けて上下ベベルギヤ５６，５７の位相のずれを防止している。また、第二の条件に関しては、ピニオンギヤ６０を噛合位置にする際にインチングしてピニオンギヤ６０と上下ベベルギヤ５６，５７との位相を合わせるようにしている。
【００１３】
しかしながら、上記構成としても、上下ベベルギヤ５６，５７に対するピニオンギヤ６０の噛合を容易にするために、上下ベベルギヤ５６，５７のバックラッシュを大きくすることが必要となる。上下ベベルギヤ５６，５７のバックラッシュを大きくするには、遊星ギヤ６５のバックラッシュも大きくする必要がある。これにより、ピニオンギヤ６０が非噛合位置にあって上下ベベルギヤ５６，５７と噛合していない遠心分離の運転中において、バックラッシュ分の遊びが片側に寄せられた状態で回転円筒５２の内壁にスラッジが推積してしまうため、スクレーパー５９がスラッジに引っ掛かり、上下ベベルギヤ５６，５７の位相がバックラッシュ分だけずれて固定されてしまう。このため、上下ベベルギヤ５６，５７へのピニオンギヤ６０の噛合が不可能となる状態が発生しやすいので、バックラッシュの調整が困難であった。
【００１４】
また、遠心分離の運転中には、回転円筒５２を回転させたフリクションによってスクレーパー５９を回転させている。このため、回転円筒５２とスクレーパー５９とが同一回転にならず回転差が生じて、先に遠心分離で回転円筒５２の内壁に推積したスラッジが、後の遠心分離で回転するスクレーパー５９で掻き落とされてしまい、本来の遠心分離機の役割を果たさなくなるという問題もある。
【００１５】
そこで本発明は、上記課題を解消するために、スラッジ除去時における各ギヤの噛合を容易に行うことができるとともに、遠心分離時における回転円筒とスクレーパーとの回転差を無くすことができる円筒型遠心分離機を提供することを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明による請求項１記載の円筒型遠心分離機は、
筒軸を中心に回転駆動されて内部に取り込まれた未処理液を遠心分離する回転円筒と、該回転円筒の内部に設けられて前記筒軸と同軸の駆動軸を中心に回転して該回転円筒の内壁に推積したスラッジを掻き取るスクレーパーとを備えた円筒型遠心分離機において、
前記駆動軸に設けられた第一上ベベルギヤと、
前記筒軸に設けられ前記第一上ベベルギヤと対向して前記第一上ベベルギヤと同一のモジュールに設定された第一下べベルギヤと、
前記第一上ベベルギヤの内周に設けられて前記第一上ベベルギヤに対して歯数を同じくして小さいモジュールに設定された第二上ベベルギヤと、
前記第一下ベベルギヤの内周に設けられて前記第二上ベベルギヤと対向して前記第二上ベベルギヤと同一で前記第一下ベベルギヤに対して歯数を同じくして小さいモジュールに設定された第二下ベベルギヤと、
前記第二上下ベベルギヤに対して噛合する遊星ギヤと、
前記第一上下ベベルギヤに対する噛合位置あるいは非噛合位置に移動可能とされ、噛合位置にて前記第一上下ベベルギヤを駆動するピニオンギヤと、
を備えたことを特徴とする。
【００１７】
請求項２記載の円筒型遠心分離機は、請求項１記載の円筒型遠心分離機において、
前記筒軸と前記駆動軸とを一体に回転する如く連結する連結手段を備え、該連結手段を前記ピニオンギヤが前記第一上下ベベルギヤに対して非噛合位置にある遠心分離運転時にのみ作動させることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して具体的に説明する。
図１は本発明の円筒型遠心分離機を示す側断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ拡大断面図である。
【００１９】
図１に示すように、本発明における円筒型遠心分離機は、筐体１の内部に回転円筒２が設けられている。回転円筒２は、筐体１に対してベアリングにより回転可能に支持された中空の筒軸３に固定されている。即ち、回転円筒２は、筐体１に対し、その中心軸線上にて筒軸３を中心にして回転可能に支持されている。また、回転円筒２は、上部が液排出穴４ａを有した蓋部４によりて閉塞され、下部が窄むように開口している。
【００２０】
筒軸３は、垂直方向に立設され、回転円筒２の上部から延出された上端に、不図示のベルト駆動手段の無端状のベルトが巻き掛けられるプーリ５と、上下に対向して同一のモジュール（モジュールＭ＝ピッチ円の径Ｄ［ｍｍ］／歯数Ｚ）に設定された第一上下ベベルギヤ６，７のうちの第一下ベベルギヤ７が固定されている。また、筒軸３の下端は、回転円筒２の内部に延出されている。
【００２１】
筒軸３の内部には、同軸線上にて駆動軸８がベアリングにより回転可能に支持されている。駆動軸８は、筒軸３の下端から延出されて回転円筒２の内部に到る下端にスクレーパー９が固定されている。スクレーパー９は、回転円筒２の内部に収容され、駆動軸８に等間隔で複数（図１では二個）配された板状体であり、その外側縁が回転円筒２の内壁に沿うように形成されている。また、駆動軸８は、筒軸３の上端から延出された上端に、第一上下ベベルギヤ６，７のうちの第一上ベベルギヤ６が固定されている。
【００２２】
対向する第一上下ベベルギヤ６，７には、ピニオンギヤ１０が噛合可能とされている。ピニオンギヤ１０は、不図示の駆動手段の回転軸１１に対して摺動可能にして取り付けられ、リンク機構１２によって第一上下ベベルギヤ６，７に噛合する噛合位置（図１中一点鎖線で示す）と、第一上下ベベルギヤに噛合しない非噛合位置（図１中実線で示す）とに移動する。第一上下ベベルギヤ６，７は、噛合位置にあるピニオンギヤ１０が回転軸の駆動によって回転することにより相反する方向に回転する。
【００２３】
第一上ベベルギヤ６には、第二上ベベルギヤ１３が固定されている。第二上ベベルギヤ１３は、第一上ベベルギヤ６よりも小径に形成されて、第一上ベベルギヤ６と同一軸線上にある。即ち、第二上ベベルギヤ１３は、第一上ベベルギヤ６の内周に設けられている。また、第二上ベベルギヤ１３は、第一上ベベルギヤ６に対して歯数を同じくして小さいモジュール（モジュールＭ＝ピッチ円の径Ｄ［ｍｍ］／歯数Ｚ）に設定されている。
【００２４】
第一下ベベルギヤ７には、第二下ベベルギヤ１４が固定されている。第二下ベベルギヤ１４は、第一下ベベルギヤ７よりも小径に形成されて、第一下ベベルギヤ７と同一軸線上にある。即ち、第二下ベベルギヤ１４は、第一下ベベルギヤ７の内周に設けられている。また、第二下ベベルギヤ１４は、第二上ベベルギヤ１３と上下に対向して設けられており、第二上ベベルギヤ１３と同一のモジュールである第一下ベベルギヤ７に対して歯数を同じくして小さいモジュール（モジュールＭ＝ピッチ円の径Ｄ［ｍｍ］／歯数Ｚ）に設定されている。
【００２５】
対向する第二上下ベベルギヤ１３，１４には、遊星ギヤ１５が噛合されている。遊星ギヤ１５は、本実施の形態では筒軸３および駆動軸８の軸線を介して二個対向配置されている。
【００２６】
第二上下ベベルギヤ１３，１４の内周には、連結手段が設けられている。連結手段は、爪部１７と係合段部１８とからなる。爪部１７は、本実施の形態では筒軸３および駆動軸８の軸線を介して二個対向配置されている。この爪部１７は、駆動軸８に取り付けられた支持部材１９に対し、支軸１７ａを介して筒軸３および駆動軸８の回転の放射方向に揺動可能に設けられている。係合段部１８は、本実施の形態では筒軸３および駆動軸８の軸線を介して二個対向配置されている。この係合段部１８は、筒軸３に固定された第一下ベベルギヤ７に設けられた筒体２０の内壁に形成されている。係合段部１８は、筒体２０において筒軸３および駆動軸８の軸線を中心とする軌跡をなす内壁部分と、前記軸線から外側に広がる軌跡をなす内壁部分との段差によって形成されている。
【００２７】
連結手段は、筒軸３が図１および図２で示す矢印Ｒ方向に回転した際、爪部１７が係合段部１８に係合して、筒軸３と駆動軸８を連結させて駆動軸８を矢印Ｒ方向に一体に回転させる。また、連結手段は、筒軸３が図１および図２で示す矢印Ｌ方向に回転した際、爪部１７が係合段部１８を乗り越えるようにして係合せず、筒軸３と駆動軸８とを非連結状態とする。このように、連結手段は、筒軸３の回転方向に応じて筒軸３と駆動軸８とを連結あるいは非連結する遠心クラッチをなす。
【００２８】
上記筐体１は、隔壁２１，２２によって上室１ａ、中室１ｂ、下室１ｃに分割されている。上室１ａは、回転円筒２の上部を配し、その側部に処理液取出口２３が設けられている。中室１ｂは、回転円筒２の下部を配し、底部の隔壁２２に回転円筒２の下部の開口に対向するスラッジ排出口２４が設けられている。下室１ｃは、スラッジ排出口２４の下側にてシャッタ２５ａを有したスラッジ収容器２５を配している。また、中室１ｂには、下室１ｃからスラッジ排出口２４を介して配管されて先端のノズル２６ａが回転円筒２の下部の開口から内部を臨む未処理液取込管２６が設けられている。
【００２９】
このような構成にて、遠心分離を行う際、不図示のベルト駆動手段が始動して無端状のベルトを介したトルクがプーリ５に伝わって筒軸３が回転し、回転円筒２が筒軸３を中心として図１および図２で示す矢印Ｒ方向に回転する。この際、ピニオンギヤ１０は、第一上下ベベルギヤ６，７に噛合しない非噛合位置とされている。また、駆動軸８は、連結手段の作動によって筒軸３と一体に回転する。即ち、回転円筒２の内部にあるスクレーパー９が、回転円筒２の回転と同一方向に回転する。
【００３０】
上記回転円筒２およびスクレーパー９の回転中にて、未処理液が未処理液取込管２６を通ってノズル２６ａから噴射され、回転円筒２の下部から内部に取り込まれる。未処理液は、スクレーパー９の回転により放射方向に飛散し、さらに回転円筒２の回転によって回転円筒２の内壁側に導かれる。そして、未処理液中にある比重の大きい異物は、回転円筒２の内壁にスラッジとして推積するとともに、脱水脱油して固形化する。異物が分離された処理済液は、回転円筒２の内壁に沿って上昇し、液排出穴４ａから回転円筒２の外部であって回転円筒２の上部を配した上室１ａに放出される。放出された処理済液は、上室１ａに溜められた後、処理液取出口２３を介して不図示の回収タンクに回収される。このように、未処理液から異物が遠心分離される。
【００３１】
上記遠心分離の後、回転円筒２の内壁に推積したスラッジの除去を行う。
この場合、未処理液の取り込みを停止するとともに、不図示のベルト駆動手段を停止して回転円筒２およびスクレーパー９の回転を止める。そして、ピニオンギヤ１０を第一上下ベベルギヤ６，７に噛合する噛合位置とし、不図示の駆動手段を始動して回転軸１１を回転させる。これにより、ピニオンギヤ１０の回転が第一下ベベルギヤ７を介して筒軸に伝わり、回転円筒２が筒軸３を中心として図１および図２で示す矢印Ｌ方向に回転する。同時に、ピニオンギヤ１０の回転が第一上ベベルギヤ６を介して駆動軸８に伝わり、スクレーパー９が駆動軸８を中心として回転円筒とは逆方向（図１および図２で示す矢印Ｒ方向）に相対回転する。即ち、スクレーパー９の外側縁が回転円筒２の内壁に沿って相対移動することとなる。
【００３２】
スクレーパー９の外側縁が回転円筒２の内壁に沿って相対移動すると、回転円筒２の内壁に推積したスラッジがスクレーパー９に掻き落とされる。掻き落とされたスラッジは、回転円筒２の下部の開口からスラッジ排出口２４を通って、予めシャッタ２５ａが開かれたスラッジ収容器２５に収容される。
【００３３】
ところで、上記円筒型遠心分離機では、第一上ベベルギヤ６に第二上ベベルギヤ１３を設け、第一下ベベルギヤ７に第二下ベベルギヤ１４を設けて、第二上下ベベルギヤ１３，１４に遊星ギヤ１５を噛合させている。これにより、遊星ギヤ１５が噛合する第二上下ベベルギヤ１３，１４を介して第一上下ベベルギヤ６，７の位相が合わされる。
【００３４】
また、第二上下ベベルギヤ１３，１４は、第一上下ベベルギヤ６，７に対してそれぞれ歯数を同じくして小さいモジュールに設定されている。これにより、第二上下ベベルギヤ１３，１４と遊星ギヤ１５とのバックラッシュが、第一上下ベベルギヤ６，７とピニオンギヤ１０とのバックラッシュと異なって小さくなる。したがって、第一上下ベベルギヤ６，７とピニオンギヤ１０のバックラッシュを大きくして第一上下ベベルギヤ６，７へのピニオンギヤ１０の噛合を改善した上で、ピニオンギヤ１０が非噛合位置にある時、第二上下ベベルギヤ１３，１４と遊星ギヤ１５との小さいバックラッシュによって第一上下ベベルギヤ６，７の位相の大きなずれを防止することができ、ピニオンギヤ１０を噛合位置とする際の第一上下ベベルギヤ６，７との噛合を容易に行わせることが可能となる。
【００３５】
さらに、上記円筒型遠心分離機では、遠心分離を行う際、筒軸３が図１および図２で示す矢印Ｒ方向に回転する際、連結手段の作動によって駆動軸８が筒軸３と一体に回転し、スクレーパー９が回転円筒２の回転と同一方向に回転する。このように、筒軸３と駆動軸８を連結することにより、回転円筒２とスクレーパー９との間に回転差が生じることがない。したがって、先に遠心分離で回転円筒２の内壁に推積したスラッジを、後の遠心分離で回転するスクレーパー９が掻き落とすような不都合が無くなって、本来の遠心分離機の役割を十分に果たすことが可能となる。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による請求項１記載の円筒型遠心分離機は、第一上ベベルギヤに第二上ベベルギヤを設け、第一下ベベルギヤに第二下ベベルギヤを設けて、第二上下ベベルギヤに遊星ギヤを噛合させた。これにより、遊星ギヤが噛合する第二上下ベベルギヤを介して第一上下ベベルギヤの位相が合わされるので、ピニオンギヤの噛合を容易にすることができる。
【００３７】
また、第二上下ベベルギヤは、第一上下ベベルギヤに対してそれぞれ歯数を同じくして小さいモジュールに設定され、第二上下ベベルギヤと遊星ギヤ１５とのバックラッシュが、第一上下ベベルギヤとピニオンギヤとのバックラッシュと異なって小さくなる。これにより、第一上下ベベルギヤとピニオンギヤのバックラッシュを大きくして第一上下ベベルギヤへのピニオンギヤ１０の噛合を改善した上で、ピニオンギヤが非噛合位置にある時、第二上下ベベルギヤと遊星ギヤとの小さいバックラッシュによって第一上下ベベルギヤの位相の大きなずれを防止することができ、ピニオンギヤを噛合位置とする際の第一上下ベベルギヤとの噛合を容易に行わせることができる。
【００３８】
請求項２記載の円筒型遠心分離機は、遠心分離を行う際、連結手段の作動によって駆動軸が筒軸と一体に回転し、スクレーパーが回転円筒の回転と同一方向に回転する。これにより、回転円筒とスクレーパーとの間に回転差が生じることがなく、先に遠心分離で回転円筒の内壁に推積したスラッジを、後の遠心分離で回転するスクレーパーが掻き落とすような不都合が無くなって、本来の遠心分離機の役割を十分に果たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の円筒型遠心分離機を示す側断面図。
【図２】図１におけるＡ−Ａ拡大断面図。
【図３】従来の円筒型遠心分離機を示す側断面図。
【符号の説明】
２…回転円筒、３…筒軸、６…第一上ベベルギヤ、７…第一下ベベルギヤ、８…駆動軸、９…スクレーパー、１０…ピニオンギヤ、１３…第二上ベベルギヤ、１４…第二下ベベルギヤ、１５…遊星ギヤ、１７…爪部（連結手段）、１８…係合段部（連結手段）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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