(57)【要約】【課題】杭打機の稼動率を上げて工期の短縮を図ることができるとともに、安定した溶接を行うことのできるコンクリート杭の建て込み方法を提供する。【解決手段】コンクリート杭を建て込む際に、杭打機２を用いて削孔３を形成する掘削作業を行うとともに、上記削孔３から離れた場所に予め設けておいた仮穴２０に下杭１１を挿入し、この下杭１１に、揚重機８により運搬された上杭１２を継ぎ足す溶接作業を行い、この継ぎ足されたコンクリート杭１０Ｄを、上記揚重機８を用いて、上記削孔３の直上まで移動して上記削孔３内に挿入するようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤を所定の深さまで掘削し、この掘削された削孔に少なくとも２本以上の既製のコンクリート杭を継ぎ足したものを挿入して建て込むコンクリート杭の建て込み方法において、予め仮穴を設け、この仮穴に下側となる杭を設置してこの杭の上側に上側となる杭を継ぎ足した後、上記継ぎ足されたコンクリート杭を上記削孔に挿入するようにしたことを特徴とするコンクリート杭の建て込み方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地盤に掘削された削孔内に少なくとも２本以上の既製のコンクリート杭を継ぎ足したものを挿入して建て込むコンクリート杭の建て込み方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地盤に既製のコンクリート杭を建て込む方法としては、例えば、図２（ａ）〜（ｄ）に示すように、地盤１を、アースオーガー等の杭打機２を用いて、硬質地盤である支持層１Ａに達する深さまで掘削し、この掘削された削孔３にセメントミルク４を注入した後、既製のコンクリート杭１０を挿入して根固めし、更に固定液５を注入して上記コンクリート杭１０の周辺を固定して上記コンクリート杭１０を建て込むセメントミルク工法や、上記削孔３にコンクリート杭１０を挿入した後、最終打撃を行って上記コンクリート杭１０を更に地盤１内に打込んで根固めする先端拡大根固め工法がある。
ところで、コンクリート杭１０の長さは、一般に、運搬等の関係上、１５〜２０ｍ程度であるので、支持層１Ａの深さ、すなわち、上記削孔３の深さが深い場合には、複数本のコンクリート杭を継ぎ足して建て込む必要がある。具体的には、図３（ａ）に示すように、まず、杭打機２を用いて所定の深さに掘削された削孔３に、下杭１１をその杭頭が地上面から出るくらいまで挿入し、バックホーなどの重機６に、上記下杭１１をワイヤ７等により保持するとともに、上記杭打機２のオーガー（スクリュー部）に代えて上杭１２を取付け、上記上杭１２の下端部を上記下杭１１の上端部に乗せる。そして、上杭１２の下端部の継手と下杭１１の上端部の継手とを溶接し上記下杭１１に上記上杭１２を継ぎ足した後、この継ぎ足されたコンクリート杭を回転させながら上記削孔３内に挿入して建て込む。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の方法では、杭打機２を下杭１１と上杭１２との継ぎ足し作業に用いているため、溶接作業の間は掘削作業ができないといった問題点があった。また、溶接作業を掘削した土砂が残っている削孔３の周りで行っているため足元の状態が悪いだけでなく、下杭１１の保持も不安定であるので、安定した作業ができず、溶接の仕上がりが悪かった。
【０００４】
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、杭打機の稼動率を上げて工期の短縮を図ることができるとともに、安定した溶接を行うことのできるコンクリート杭の建て込み方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、地盤を所定の深さまで掘削し、この掘削された削孔に少なくとも２本以上の既製のコンクリート杭を継ぎ足したものを挿入して建て込むコンクリート杭の建て込み方法であって、予め仮穴を設け、この仮穴に下側となる杭を設置してこの杭の上側に上側となる杭を継ぎ足した後、上記継ぎ足されたコンクリート杭を、クレーン等の他の挿入手段を用いて、上記削孔に挿入するようにしたことを特徴とするものである。これにより、杭打機は掘削作業のみを行えばよいので、杭打機の稼動率を上げて工期の短縮を図ることが可能となる。また、下側となる杭を安定して保持できるとともに、溶接作業を行う足元がよいので、安定した溶接を行うことが可能となる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき説明する。
図１（ａ），（ｂ）は、本実施の形態に係るコンクリート杭の建て込み方法を示す図である。本例では、まず、アースオーガー等の杭打機２を用いて、地盤１を硬質地盤である支持層１Ａに達する深さまで掘削して削孔３を形成する掘削作業を行うとともに、上記削孔３から離れた場所に予め設けておいた仮穴２０に下杭１１を挿入し、この下杭１１の上側に、例えば、相番クローラクレーン等の揚重機８により運搬された上杭１２を乗せて、この上杭１２の下端部の継手と下杭１１の上端部の継手とを溶接して上記下杭１１に上記上杭１２を継ぎ足す。このとき、上記仮穴２０の深さとしては、下杭１１を挿入した時に、その杭頭が地上面から出る程度の深さとする。また、上記仮穴２０の周囲に溶接足場となる作業床２１を設置する。上記下杭１１の大部分は、上記仮穴２０内に収納されているので、従来のワイヤによる支持に比べて下杭１１の支持安定性は格段によい。更に、本例では、溶接作業を掘削した土砂などの障害物のない箇所に設置された作業床２１上で行うことができるので、溶接作業を安定して行うことができ、溶接の仕上がり度を向上させることができる。
掘削作業が完了し杭打機２が次の掘削現場に移動した後、上記継ぎ足されたコンクリート杭１０Ｄを、上記揚重機８を用いて、上記削孔３の直上まで移動し、セメントミルク４が注入された削孔３内に挿入する。
なお、上記コンクリート杭１０Ｄを挿入する際、削孔壁の崩壊等により、揚重機８では所定深さまで挿入できない場合には、上記杭打機２を呼び戻して上記コンクリート杭１０Ｄを取付け、上記コンクリート杭１０Ｄを回転させながら上記削孔３内に回転圧入するようにすればよい。
【０００７】
このように、本実施の形態では、杭打機２を用いて削孔３を形成する掘削作業を行うとともに、上記削孔３から離れた場所に予め設けておいた仮穴２０に下杭１１を挿入し、この下杭１１に、揚重機８により運搬された上杭１２を継ぎ足す溶接作業を行い、この継ぎ足されたコンクリート杭１０Ｄを、上記揚重機８を用いて、上記削孔３の直上まで移動し、セメントミルク４が注入された削孔３内に挿入するようにしたので、杭打機２の稼動率（掘削している時間）を大幅に向上させることができる。また、仮穴２０により下杭１１を安定して保持できるとともに、仮穴２０近傍は足元がよいので、安定した溶接を短時間で行うことができる。したがって、溶接の仕上がり度や作業時間についても向上させることができる。更に、揚重機８においても、従来はコンクリート杭の荷下しにしか使用していなかったが、コンクリート杭の建て込み時にも使用することによって稼動率を向上させることができる。これらの向上により、工期が短縮され、また、コストも削減される結果となる。
【０００８】
なお、上記実施の形態では、セメントミルク工法を用いたコンクリート杭１０Ｄの建て込み方法について説明したが、これに限るものではなく、上述した先端拡大根固め工法においても適用可能である。
また、建て込むコンクリート杭としては、下杭１１と上杭１２の２本の杭を継ぎ足したものに限るものではなく、３本以上であってもよい。なお、この場合には、仮穴も複数設ける必要がある。
【０００９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、２本以上の既製のコンクリート杭を建て込む際に、予め仮穴を設け、この仮穴に下側となる杭を設置してこの杭の上側に上側となる杭を継ぎ足した後、上記継ぎ足されたコンクリート杭を、クレーン等の他の挿入手段を用いて、上記削孔に挿入するようにしたので、杭打機の稼動率が向上し、工期の短縮を図ることができる。また、下側となる杭を安定して保持できるとともに、溶接作業を行う足元がよいので、安定した溶接を短時間で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るコンクリート杭の建て込み方法を示す図である。
【図２】従来のセメントミルク工法の概要を示す図である。
【図３】従来のコンクリート杭の建て込み方法を示す図である。
【符号の説明】
１  地盤、１Ａ  支持層、２  杭打機、３  削孔、４  セメントミルク、
８  揚重機、１０Ｄ  コンクリート杭、１１  下杭、１２  上杭、２０  仮穴、
２１  作業床。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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