(57)【要約】【課題】ハニカム上のマスクの摩擦の問題、およびオートメーション化された検出手段により拾われる光信号の認識の問題を解決する検査方法および検査器具を提供する。【解決手段】ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査のための方法において、前記方法は次の操作、すなわち、ハニカム（１）の自由表面（４）上の所謂照らされる領域（１７）を照明するための光源（１５）を使用すること、同様に前記自由表面（４）において所謂観察される領域（２２）のセル（５）から射出光（２１）を自動的に検出すること、同様に前記自由表面（４）において所謂撮影される領域（３２）のセル（５）の開口部（６）を自動的に検出すること、を含む。  ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査のための前記器具は、上述の検査方法を実施するために特に設計される。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査方法であって、前記ハニカム（１）は隔壁（７）により側面において画定される隣接するセル（５）から構成されるハニカムコア（３）を含み、前記コア（３）はスキン（２）上の一方の側上に接着される一方、この製造段階において他方の側は前記セル（５）の開口部（６）を含む自由表面（４）を形成し、前記方法は、
所謂照らされる領域（１７）において開口する前記セル（５）の内側を照明するように、前記ハニカム（１）の前記自由表面（４）上の前記照らされる領域（１７）を照明するための光源（１５）を使用する操作、および
同様に前記自由表面（４）において所謂観察される領域（２２）の前記セル（５）から射出光（２１）を自動的に検出する操作、
を含み、
前記照らされる領域（１７）および前記観察される領域（２２）の間の最小距離をＥで示し、方向（Ｄ）を画定し、前記距離（Ｅ）は前記開口部（６）の少なくとも幅（Ｌ１）と等しく、前記幅（Ｌ１）は前記方向（Ｄ）に沿って測定され、
前記検査方法はまた、
同様に前記自由表面（４）において所謂撮影される領域（３２）の開口部（６）を自動的に検出すること、から成る操作を含むことを特徴とする、検査方法。
【請求項２】
前記方向（Ｄ）に沿って測定され、Ｆで示される、前記観察される領域（１７）および前記撮影される領域（３２）の間の最小距離は、二つの隣接する前記セル（５）の前記開口部（６）の幅（Ｌ２）よりも大きいことを特徴とする、請求項１に記載の検査方法。
【請求項３】
前記撮影される領域（３２）における前記セル（５）の前記開口部（６）は、周囲の光で自動的に検出されることを特徴とする、請求項１または２に記載の検査方法。
【請求項４】
前記撮影される領域（３２）における前記セル（５）の前記開口部（６）は、付加の光源を使用して前記セル（５）を照明することにより自動的に検出されることを特徴とする、請求項１または２に記載の検査方法。
【請求項５】
前記検査方法はまた、
検出された前記射出光（２１）に相当する信号を、ピクセルのマトリックス形式の第一光画像（６０ａ）に変換し、前記画像（６０ａ）上にいずれの接着欠陥（５０）を表すスポット（１００）およびノイズ反射（１８）を表すスポット（１００）が現れることと、
検出された前記開口部（６）に相当する信号を、輪郭（７７）が現れるピクセルのマトリックス形式の第二光画像（６０ｂ）に変換することと、から成る信号処理操作を含むことを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載の検査方法。
【請求項６】
前記検査方法はまた、
前記第一光画像（６０ａ）および前記第二光画像（６０ｂ）を重ね、前記第二光画像（６０ｂ）の前記輪郭（７７）と少なくとも部分的に重ねられる前記第一光画像（６０ａ）上の前記スポット（１００）を、前記ノイズ反射（１８）を表すスポット（１００）として認識するステップ、
前記第一光画像（６０ａ）から生じた第三光画像（６０ｃ）を提供し、前記ノイズ反射（１８）を表すスポットとして認識された前記スポット（１００）を前記第三光画像（６０ｃ）から取り除くステップ、を含む画像処理操作を含むことを特徴とする、請求項５に記載の検査方法。
【請求項７】
前記検査方法はまた別の光画像処理操作を含み、前記操作は、コード様式で接着欠陥（５０）を表示する、結果として生じる光画像（７０）を出力することから成ることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記接着欠陥（５０）の前記コード化された表示は、前記ハニカム（１）の上から見た図の表示から成り、前記表示上において第一色彩（７４）は接着欠陥（５０）により影響を受けていない前記セル（５）に割り当てられ、第二色彩（７２）は接着欠陥（５０）により影響を受けている前記セル（５）に割り当てられることを特徴とする、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査のための器具（１６０）であって、前記器具は、請求項１から８のいずれか一項による検査方法を実施するために特に設計され、前記器具（１６０）は、
ａ）照明縁（２７）、および前記照明縁（２７）と向かい合う観察縁（２８）、により側面において画定される第一マスク（２６）、
ｂ）前記第一マスク（２６）の背後に位置する光源（１５）であって、前記光源（１５）は前記第一マスク（２６）に固定され、前記第一マスク（２６）の背後から前記第一マスク（２６）の前面に向かう方向の入射光線（１６）を発生する前記光源（１５）、
ｃ）前記第一マスク（２６）の背後から前面に向かう方向の射出光（２１）を自動的に検出する第一手段（２０）であって、前記第一検出手段（２０）は前記第一マスク（２６）に固定され、前記射出光（２１）は前記観察縁（２８）の前を通過する、前記第一手段（２０）、
を含み、
前記検査器具（１６０）はまた、
ｄ）前記第一マスク（２８）に固定され所与の距離（Ｍ）において前記第一マスク（２６）の前に配列される第二マスク（３６）、
ｅ）前記第二マスク（３６）の前の前記セル（５）の開口部（６）を自動的に検出する第二手段（４０）であって、前記第二検出手段（４０）は前記第二マスク（３６）に固定される、前記第二手段（４０）、
ｆ）前記第一マスク（２６）および前記第二マスク（３６）を前記自由表面（４）上の高さ（Ｈ）において固定する保持手段、を含むことを特徴とする、検査器具。
【請求項１０】
前記第一マスク（２６）および前記第二マスク（３６）の間の距離（Ｍ）は、前記射出光（２１）が前記第一マスク（２６）および前記第二マスク（３６）の間を通過するよう選択されることを特徴とする、請求項９に記載の検査器具（１６０）。
【請求項１１】
前記第二検出手段（４０）および前記第一検出手段（２０）は一致することを特徴とする、請求項９または１０に記載の検査器具（１６０）。
【請求項１２】
前記検査器具（１６０）は更に付加の光源を含み、前記第二検出手段（４０）による前記セル（５）の前記開口部（６）の自動検出のために前記セル（５）を照明するよう設計され、前記付加の光源は前記第二マスク（３６）の前に位置し、前記第二マスク（３６）に固定されることを特徴とする、請求項９から１１のいずれか一項に記載の検査器具。
【請求項１３】
前記検査器具（１６０）は更に、前記第一および前記第二検出手段（２０、４０）と関連付けられる信号処理手段（４６）および画像処理手段（４８）を含むことを特徴とする、請求項９から１２のいずれか一項に記載の検査器具。
【請求項１４】
前記信号処理手段（４６）は、
検出された前記射出光（２１）に相当する信号を、いずれの接着欠陥（５０）を表すスポット（１００）およびノイズ反射（１８）を表すスポット（１００）が現れるピクセルのマトリックス形式の第一光画像（６０ａ）に変換することと、
検出された前記開口部（６）に相当する信号を、輪郭（７７）が現れるピクセルのマトリックス形式の第二光画像（６０ｂ）に変換することと、が可能であることを特徴とする、請求項１３に記載の検査器具（１６０）。
【請求項１５】
前記画像処理手段（４８）は、
スポット（１００）が現れるピクセルのマトリックス形式の第一光画像（６０ａ）、および輪郭（７７）が現れるピクセルのマトリックス形式の第二光画像（６０ｂ）、を重ねることと、
前記輪郭（７７）と少なくとも部分的に重ねられる前記第一光画像（６０ａ）上の前記スポット（１００）を、ノイズ反射（１８）を表すスポット（１００）として認識することと、
前記第一光画像（６０ａ）から出る第三光画像（６０ｃ）を提供し、ノイズ反射（１８）を表すスポットとして認識されたスポット（１００）を前記第三光画像（６０ｃ）から取り除くことと、が可能であることを特徴とする、請求項１３または１４に記載の検査器具（１６０）。
【請求項１６】
前記画像処理手段（４８）は更に、コード様式で接着欠陥（５０）を表示する、結果として生じる光画像（７０）を出力することが可能であることを特徴とする、請求項１３から１５のいずれか一項に記載の検査器具（１６０）。
【請求項１７】
前記接着欠陥（５０）の前記コード化された表示は、前記ハニカム（１）の上から見た図の表示から成り、前記表示上において第一色彩（７４）は接着欠陥（５０）により影響を受けていない前記セル（５）に割り当てられ、第二色彩（７２）は接着欠陥（５０）により影響を受けている前記セル（５）に割り当てられることを特徴とする、請求項１６に記載の検査器具（１６０）。
【請求項１８】
前記照明縁（２７）上のＮ個の連続した幾何学点Ａおよび前記観察縁（２８）上のＮ個の連続した幾何学点Ｂにおいて、Ｎは少なくとも５に等しく、前記照明縁（２７）および前記観察縁（２８）の間の距離ＡＢは最小でありＥと等しく、二つの幾何学点Ａの間の距離Ｄ１は少なくとも０．５×Ｅと等しく、二つの幾何学点Ｂの間の距離Ｄ２もまた少なくとも０．５×Ｅと等しく、前記Ｎ個の幾何学点Ａは開放された線（２７ａ）を形成し、前記線（２７ａ）の端に形成される前記二つの幾何学点Ａの間の距離は、いずれの他の対の幾何学点Ａの間の距離よりも大きく、前記Ｎ個の幾何学点Ｂもまた開放された線（２８ｂ）を形成し、前記線（２８ｂ）の端の前記二つの幾何学点Ｂの間の距離は、いずれの他の対の幾何学点Ｂの間の距離よりも大きいことを特徴とする、請求項９から１７のいずれか一項に記載の検査器具（１６０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は積層ハニカム構造、略して「ハニカム」の技術領域に関する。
【０００２】
本発明は、仏国特許出願第２７８５３８８号明細書に定義されるような、ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査のための方法および器具の改善に関する。
【背景技術】
【０００３】
製造の一段階において、ハニカムコアの端部のうち一つの上のスキンに接着されるハニカムコアからハニカムが構成されることを記憶されたい。ハニカムコアは、ハニカムの厚さの方向を通って伸びる隔壁により離される、隣接したセルの形状を有する。ハニカムコアおよびスキンの間の接着は、溶接、接着剤、またはろう付けにより、形成してよい。接着欠陥が時折生じるかもしれない。これらの欠陥は絶縁欠陥であるか、または欠陥の完全領域の形状を有する。これらの結果、セルの隔壁およびスキンの間にスペースが発生し、よってセルが互いに連通し合う。
【０００４】
隔壁セルおよびスキンの間の接着の品質を検査し、この接着における欠陥を検出することが必要である。
【０００５】
仏国特許出願２７８５３８８号明細書に開示される、ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査のために使用される方法および器具を、図１を参照に簡潔に説明する。
【０００６】
図１は、隣接したセル５から構成されるハニカムコア３を含むハニカム１を図示し、セル５は隔壁７により側面において画定され、前記コア３はスキン２上の一方の側上に接着される一方、この製造段階において、もう一方の側は自由表面４を形成し、表面４上に前記セル５の開口部６が位置する。
【０００７】
従来技術による検査方法は、次の操作、すなわち、所謂照らされる領域１７において開口するセル５の内側を照明するために、ハニカム１の自由表面４上の前記照らされる領域１７を照明するための光源１５を使用することと、同様に自由表面４において所謂観察される領域２２のセル５から出力される射出光２１を検出することを含む。
【０００８】
従来技術による検査器具６０は特に、前記検査方法を実施するために設計される。この器具は、ａ）照明縁２７、および前記照明縁２７と向かい合う観察縁２８、により側面において画定されるマスク２６、ｂ）マスク２５の背後に位置する光源１５であって、前記光源１５はマスク２６に固定され、マスク２６の背後からマスク２６の前面に向かって入射光線１６を発生する光源１５、ｃ）マスク２６の背後から前面に向かって射出されるいずれの光２１を検出し信号で送る手段２０であって、前記検出手段２０はマスク２６に固定され、前記射出光２１は観察縁２８の前を通過する、手段２０、を含む。
【０００９】
マスク２６はハニカムの自由表面か、またはその周囲に接触して位置する。光源１５および検出手段２０の間に位置するスクリーン２９がマスク２６の上に乗ることができる。マスク２６は、照らされる領域２７および観察される領域２２の間に位置する、自由表面４の中間領域２５を覆う。マスク２６は方向Ｄに沿って移動し、セル５全ての上を通るように段階的走査または連続的走査を実施する。照らされる領域１７および観察される領域２２の間の最小距離をＥで示す。これは少なくとも開口部６の幅Ｌ１と等しく、前記幅Ｌ１は方向Ｄに沿って測定される。
【００１０】
検出手段は単純に操作者の目となることができる。代わりに、入射光１６から射出される光２１からの信号を拾うことが可能な、オートメーション化された検出手段を使用することが可能である。これらの検出手段を、拾われた信号の光画像を再生することが可能な表示手段と関連付けてもよい。図２はマスクの走査後に得られるこのような光画像を図解する。
【００１１】
接着欠陥に相当するスポット８０は光画像上に現れる。このスポットは、マスク２６の照明縁２７の画像である線２７ａ、およびマスク２６の観察縁２８の画像である線２８ａ、の間に位置する。二つの線２７ａおよび２８ａの間の距離ＡＢは最小であり、距離Ｅと等しい。
【００１２】
前述の器具は、製造段階において自由表面上に存在する不規則のため、置換の間、セルの開口部においてマスクがハニカムコアに対し摩擦するという不都合を有する。摩擦により二つの有害な結果を誘発する、すなわち、この摩擦の第一の結果は自由表面へ損傷を与え、従ってハニカムの品質を変更してしまう。この摩擦による第二の結果は、マスクの置換への障害であり、結果としてハニカムコアおよびスキンの間の接着を検査する方法の性能を変更してしまう。
【００１３】
従来技術による検査方法の変形により、この不都合に対する解決策が提供される。この変形を図３に図解し、これは前記マスク２６を自由表面４上の特定の高さＨまで持ち上げることから成る。従ってマスクは、もはや移動する際前記自由表面と接触して摩擦することはない。
【００１４】
もし射出光が操作者の目により検出される場合、検査方法におけるこの変形で十分である。
【００１５】
しかしながら、もし射出光がオートメーション化された手段、例えば射出光信号のための自動処理手段と関連付けられるＣＣＤカメラのような手段により検出される場合、従来技術による検査方法のこの変形は、新たな不都合を有する。マスクが持ち上げられるので、検出手段は、ハニカムコアおよびスキンの間の接着における欠陥５０を表す射出光２１に相当する信号を検出することができるが、セル５を離す隔壁７の上部縁上の入射光１６の反射による、一つまたはいくつかのノイズ（ｐａｒａｓｉｔｅ）反射１８に相当する一つまたはいくつかの付加の信号もまた、検出することができる。図４はこの不都合を説明する光画像を図示する。スポット８０は接着欠陥８０に相当する一方、スポット９０はノイズ反射１８に相当する。結果として、ハニカムコアおよびスキンの間の接着における欠陥に相当しない光信号が検出されるので、ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査は信頼性がない。
【特許文献１】仏国特許出願第２７８５３８８号明細書
【特許文献２】国際公開第９８２２７９６号パンフレット
【特許文献３】欧州特許出願第０６２４７８８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明の目的は上述した不都合を克服することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、ハニカム上のマスクの摩擦の問題、およびオートメーション化された検出手段により拾われる光信号の認識の問題、を解決する検査方法および検査器具を提供する。
【００１８】
本発明によると、ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査のための方法において、前記ハニカムは隔壁により側面において画定される隣接するセルから構成されるハニカムコアを含み、前記コアは一方の側においてスキン上に接着される一方、この製造段階において他方の側は前記セルの開口部を含む自由表面を形成し、前記方法は次の操作、すなわち、所謂照らされる領域において開口するセルの内側を照明するように、ハニカムの自由表面上の前記照らされる領域を照明するための光源を使用することと、同様に前記自由表面において所謂観察される領域のセルから射出光を自動的に検出することを含み、前記照らされる領域および前記観察される領域の間の最小距離をＥで示し、方向Ｄを画定し、距離Ｅは開口部の少なくとも幅Ｌ１と等しく、前記幅Ｌ１は方向Ｄに沿って測定される。
【００１９】
検査方法はまた、同様に前記自由表面において所謂撮影される領域の開口部を自動的に検出すること、から成る操作を含む。
【００２０】
好ましくは、方向Ｄに沿って測定され、Ｆで示される、前記観察される領域および前記撮影される領域の間の最小距離は、二つの隣接するセルの開口部の幅Ｌ２よりも小さい。
【００２１】
好ましくは、検査方法はまた、検出された射出光に相当する信号を、ピクセルのマトリックス形式の第一光画像に変換し、その画像上にいずれの接着欠陥を表すスポットおよびノイズ反射を表すスポットが現れることと、検出された開口部に相当する信号を、輪郭が現れるピクセルのマトリックス形式の第二光画像に変換すること、から成る信号処理操作を含む。
【００２２】
好ましくは、検査方法はまた次のステップ、すなわち、前記第一光画像および前記第二光画像を重ね、第二光画像の輪郭と少なくとも部分的に重ねられる第一光画像上のスポットを、ノイズ反射を表すスポットとして認識し、第一光画像から生じた第三光画像を提供し、ノイズ反射を表すスポットとして認識されたスポットを第三光画像から取り除くステップを含む画像処理操作を含む。
【００２３】
検査方法は別の光画像処理操作を含み、この操作は、コード様式で接着欠陥を表示する、結果として生じる光画像を出力することから成る。好ましくは、前記結果として生じる光画像は、ハニカムの上から見た図の表示から成り、その光画像上において第一色彩は接着欠陥により影響を受けていないセルに割り当てられ、第二色彩は接着欠陥により影響を受けているセルに割り当てられる。
【００２４】
本発明によると、ハニカムコアおよびスキンの間の接着の検査のための前記器具は、本発明による検査方法を実施するために特に設計され、この器具は、ａ）照明縁、および前記照明縁と向かい合う観察縁、により側面において画定される第一マスク、ｂ）第一マスクの背後に位置する光源であって、前記光源は第一マスクに固定され、第一マスクの背後から第一マスクの前面に向かって入射光線を発生する光源、ｃ）第一マスクの背後から前面に向かう方向の射出光を自動的に検出する第一手段であって、前記第一検出手段は第一マスクに固定され、前記射出光は観察縁の前を通過する、第一手段、を含む。
【００２５】
検査器具はまた、ｄ）第一マスクに固定され所与の距離Ｍにおいて第一マスクの前に配列される第二マスク、ｅ）第二マスクの前のセルの開口部を自動的に検出する第二手段であって、前記第二検出手段は第二マスクに固定される、第二手段、ｆ）前記第一マスクおよび前記第二マスクを自由表面上の高さＨにおいて固定する保持手段、を含む。
【００２６】
好ましくは、検査器具はまた、検査方法の信号処理操作を実施する第一検出手段、および検査方法の画像処理操作を実施する第二検出手段、と関連付けられる信号処理手段および画像処理手段を含む。
【００２７】
例示の目的であり限定的ではなく、添付の図面を参照に提供される、本発明の特定の実施形態の下記の詳細な説明を読むと、本発明はより適切に理解されよう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
図５は、本発明による検査方法の原則、および本発明による検査器具１６０、を示す図である。従来技術による検査器具における要素と同一の要素には、同じ数字記号を付す。
【００２９】
図５は、隣接するセル５から形成され隔壁７によって離されるハニカムコア３、を含むハニカム１の断面図を示す図である。前記ハニカムコア３は一方の側上においてスキン２に接着され、他方の側はセル５の開口部６を包含する自由表面４を形成する。接着欠陥５０は二つのセルの間に位置する。
【００３０】
検査器具１６０はハニカムコア３の自由表面４の上を、段階的走査か、または連続的走査と共に、方向Ｄに沿って移動する。
【００３１】
従来技術による検査器具と同じ方法において、図５における検査器具は、照明縁２７および観察縁２８を有する第一マスク２６であって、第一マスク上にスクリーン２９がはめ込められ、前記第一マスク２６は照らされる領域１７および観察される領域２２の間に位置する第一中間領域２５を覆う、第一マスク２６、セル５の底部を照らす入射光１６を射出する、第一マスク２６に固定される光源１５、セル５の底部から射出される光２１を自動的に検出することができる第一検出手段２０であって、前記射出光２１は接着欠陥５０を通過した入射光１６から得られる、第一検出手段２０、を含む。
【００３２】
検査器具１６０は更に、第二マスク３６上にスクリーン３９が存在してよく、前記第二マスク３６は前記第一マスク２６に固定され、前記二つのマスク２６、３６が前方向に移動する場合、射出光が第一マスク２６および第二マスク３６の間を通るよう選択される距離Ｍだけ第一マスクの前に位置する、第二マスク３６、自由表面４上の所与の高さＨにおいて第一マスク２６および第二マスク３６を固定するための保持手段（図示せず）であって、前記高さＨは好ましくは、少なくとも２センチメートルと等しい、保持手段、所謂撮影される領域３２におけるセル５の開口部６を自動的に検出することができる第二検出手段４０であって、前記撮影される領域３２は観察される領域２２の前に位置し、第二中間領域３５により観察される領域から離される、第二検出手段４０、を含む。
【００３３】
前記観察される領域２２および前記撮影される領域３２の間の、方向Ｄに沿った最小距離をＦと付し、これは開口部６の幅Ｌ１よりも大きい。
【００３４】
第二マスク３６の機能は、観察される領域２２上に達することができる光に対する障害物として作用することである。第一マスク２６および第二マスク３６の間の距離Ｍは、好ましくはセル５の幅Ｌ１よりも大きく、よって撮影される領域３２を照らす光がその時観察されているセル５に達しないようにする。
【００３５】
図５に図解する例示において、開口部６は第二検出手段４０（矢印３１）により周囲の光で検出される。変形としては、第二マスク３６の前に位置しそれに固定される付加の光源を使用して、前記セル５を照明することにより行うことができる。
【００３６】
図５に図解する例示において、第一自動検出手段２０および第二自動検出手段４０は一致する。例えばこれらは、自由表面４上の検査器具１６０の連続的走査のためのカメラか、または前記検査器具１６０の段階的走査のための静止カメラから成ることができる。
【００３７】
好ましくは、信号処理手段４６および画像処理手段４８は、検出手段２０、４０と関連付けられる。例えば、ＣＣＤ型カメラが使用されよう。
【００３８】
信号処理手段４６は検出手段２０、４０により検出された信号を、ピクセルのマトリックス形式の光画像６０ａ、６０ｂに変換する。
【００３９】
図６Ａは、射出光２１から発せられる信号の処理により得られる、このような光画像６０ａを図示する。スポット１００はこの光画像６０ａ上に現れる。これらスポットは接着欠陥５０（図５を参照せよ）を表す、射出光２１に相当してよい。従来技術による方法の変形のために図３を参照に説明したものと同様な方法において、これらスポットはまた、隔壁７の上部縁上の入射光１６の反射から発せられるノイズ反射１８に相当してもよい。
【００４０】
図６Ｂは、セル５の開口部６から発せられる信号の処理により得られる別の光画像６０ｂを図示する。輪郭７７はこの写真型画像６０ｂ上に示される。これらの輪郭はセル５の開口部６に相当し、セル５を表す領域５’を画定する。輪郭７７の二つのほぼ平行な断片の間の距離ｄは、セル５を離す隔壁７の厚さに相当する。セル５の輪郭の理論上の表示として、線７’を破線で図示する。
【００４１】
画像処理手段４８は検査方法の画像処理ステップを使用する。図示しない計算手段を使用して実行されるこれらのステップの間、スポット１００を包含する光画像６０ａおよび輪郭７７を包含する光画像６０ｂは、図６Ａに概略図で図示するように、重ねられる。スポット１００の位置および輪郭７７の位置が次いで比較される。輪郭７７の二つのほぼ平行な断片の間の領域と少なくとも部分的に重ねられるスポット１００は、ノイズ反射１８に相当するスポットとして認識される。第三光画像６０ｃが次いで形成され、ノイズ反射１８に相当するスポットが第三光画像から取り除かれ、この光画像上に残る全てはスポット５０’であり、スポット５０’は輪郭７７の二つのほぼ平行な断片の間に含まれる領域と全く重ねられず、第三光画像は隔壁７を表示する。これらのスポット５０’は次いで接着欠陥５０の表示として認識される。論理上の線７’もまた第三光画像６０ｃ上に点線で図示し、よって図面を理解し易くする。
【００４２】
この型の画像６０ｃにより、どのセルが接着欠陥により影響を受けるかを分かり易くする。
【００４３】
付加の画像処理操作は結果の光画像を作り、その画像上に接着欠陥５０の存在がコード様式で表示される。図７はこのような結果の光画像７０の例示を図解する。接着欠陥により影響を受けたセルは第一色彩（例えば白）で表示され、接着欠陥により影響を受けないセルは別の色（例えば灰色または黒）で示される。
【００４４】
検査器具の選択変形実施例を図８に図示する。この変形によると、検査器具１６０において、照明縁上のＮ個の連続した幾何学点Ａおよび観察縁上のＮ個の連続した幾何学点Ｂにおいて、Ｎは少なくとも５に等しく、照明縁および観察縁の間の距離ＡＢは最小でありＥと等しく、二つの幾何学点Ａの間の距離Ｄ１は少なくとも０．５×Ｅと等しく、二つの幾何学点Ｂの間の距離Ｄ２もまた少なくとも０．５×Ｅと等しく、Ｎ個の幾何学点Ａは開放された線を形成し、この線の端に形成される二つの幾何学点Ａの間の距離は、いずれの他の対の幾何学点Ａの間の距離よりも大きく、Ｎ個の幾何学点Ｂもまた開放された線を形成し、この線の端に形成される二つの幾何学点Ｂの間の距離は、いずれの他の対の幾何学点Ｂの間の距離よりも大きい。
【００４５】
本発明は、ここに説明した実施形態に限定されるものではない。
【００４６】
本発明の範囲外に及ぶことなく、第一検出手段および第二検出手段を互いに離すこと、また互いに結合させることが可能であろう。
【００４７】
図面に図示するセルは六角形セルである。しかし、本発明による方法および本発明による検査器具は、非六角形セル、例えば四角形または円形セルのためのハニカムコアおよびスキンの間の接着欠陥を示すのに適応できることは明らかである。
【００４８】
ここに説明した検査形状において、光源１５は第一マスク２６の背後に位置し、第一および第二検出手段２０、４０は第一マスク２６の前に位置し、第二マスク３６は第一マスク２６の前に位置する。光源１５が第一マスク２６の前に位置し、第一および第二検出手段２０、４０が第一マスク２６の背後に位置し、第二マスク３６が第一マスク２６の背後に位置する、正反対の形状を考察することが可能であろう。
【００４９】
第一および第二検出手段のための光源、および第一マスクに関する第二検出マスク、の関係位置は検査器具の移動方向に関係しないことに留意されたい。言い換えれば、添付の図面に表すように、この器具を光源からカメラへの方向として画定される方向Ｄに沿って移動してよいが、同様に反対方向に移動することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】ハニカム、および従来技術による接着の検査のための一般的な方法および器具の断面図である。
【図２】従来技術による方法および器具の使用を包含した、ハニカムにおける欠陥の光画像を上から図解した図である。
【図３】従来技術による方法の変形実施形態を図解する、図１と類似した図である。
【図４】従来技術による方法および器具の変形の使用を包含した、ハニカムにおける欠陥の光画像を上から図解する、図２と類似した図である。
【図５】本発明による検査方法および器具のための、図３と類似した図である。
【図６Ａ】接着欠陥およびノイズ反射を表したスポットを示す光画像を上から図解した図である。
【図６Ｂ】セルの開口部の輪郭を表して示す光画像を上から図解した図である。
【図６Ｃ】図６Ａおよび６Ｂの光画像の処理のための操作後に得られる接着欠陥を表したスポットを示す光画像を上から図解した図である。
【図７】付加の画像処理操作の後に得られる接着欠陥により影響を受ける領域を示すハニカムの可視表示を上から図解する図である。
【図８】本発明による検査器具の変形実施形態により得られるハニカム欠陥の光画像を上から図解する図である。
【符号の説明】
【００５１】
１  ハニカム
２  スキン
３  ハニカムコア
４  自由表面
５  セル
５’  領域
６  開口部
７  隔壁
７’  線
１５  光源
１６  入射光線
１７  照らされる領域
１８  ノイズ反射
２０  第一検出手段
２１  射出光
２２  観察される領域
２５  第一中間領域
２６  第一マスク
２７  照明縁
２７ａ  線
２８  観察縁
２８ａ  線
２９  スクリーン
３１  矢印
３２  撮影される領域
３５  第二中間領域
３６  第二マスク
３９  スクリーン
４０  第二検出手段
４６  信号処理手段
４８  画像処理手段
５０  接着欠陥
５０’  スポット
６０  検査器具
６０ａ  第一光画像
６０ｂ  第二光画像
６０ｃ  第三光画像
７０  結果の光画像
７２  第二色彩
７４  第一色彩
７７  輪郭
８０、９０、１００  スポット
１６０  検査器具
Ａ、Ｂ  幾何学点
ＡＢ  距離
Ｄ  方向
Ｄ２  距離
Ｅ、Ｆ  最小距離
Ｈ  高さ
Ｌ１  幅
Ｍ  距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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【図８】
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【外国語明細書】
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