(57)【要約】【課題】印刷プレートの厚みの変化によって排出不能になることなく円滑に排出可能とする。【解決手段】画像を記録する印刷プレート１２を巻き付けるための回転ドラム５０と、該回転ドラム５０の上方に設けられ、位置決め用のパンチ孔を穿孔するためのパンチ装置４６と、前記回転ドラム５０およびパンチ装置４６に対向する位置に選択的に回動してその位置に印刷プレート２を供給する給版ガイド２０および前記回転ドラ５０から印刷プレート１２を排出する排版ガイド２２とを備えた搬送ガイドユニット１４と、前記印刷プレート１２に応じて前記搬送ガイドユニット１４の駆動モータ１２２を制御し、前記回転ドラム５０に対する前記排版ガイド２２の角度を設定する制御部１３０とを備えた。【選択図】      図３
2004177604.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を記録する印刷プレートを巻き付けるための回転ドラムと、
位置決め用のパンチ孔を穿孔するためのパンチ装置と、
前記回転ドラムとパンチ装置とに対向する位置に選択的に移動してその位置に印刷プレートを供給する給版ガイドおよび前記回転ドラムから印刷プレートを排出する排版ガイドとを備えた搬送ガイドユニットと、
搬送ガイドユニットを移動させる移動用モータと、
前記印刷プレートの厚みを入力する入力手段と、
前記移動用モータを制御して前記搬送ガイドユニットを移動させることにより、前記入力手段により入力された前記印刷プレートの厚みに応じた、前記回転ドラムに対する相対位置に前記排版ガイドを位置させるべく該移動用モータを停止させる制御部とを備えたことを特徴とする画像露光装置。
【請求項２】
前記搬送ガイドユニットの前記回転ドラムに対する相対位置を検出する複数の位置検出センサを備え、前記制御部は、該位置検出センサの検出信号に基づいて前記搬送ガイドユニットの移動用モータを停止するものであることを特徴とする請求項１記載の画像露光装置。
【請求項３】
前記制御部は、予め入力された前記搬送ガイドユニットの位置データに基づいて前記移動用モータの回転数を制御するものであることを特徴とする請求項１記載の画像露光装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記印刷プレートの排出時に該印刷プレートの先端が前記排版ガイドに載ったとき前記搬送ガイドユニットが上昇するように移動させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像露光装置。
【請求項５】
前記制御部は、前記搬送ガイドユニットを前記回転ドラムに対し相対的に回動させて、前記排版ガイドを、前記回転ドラムに対する、前記印刷プレートの厚みに応じた相対角度位置に停止させることによって、該排版ガイドを該印刷プレートの厚みに応じた相対位置に停止させるものであることを特徴とする請求項１記載の画像露光装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷プレートに画像を記録する画像露光装置に関し、特に印刷プレートを回転ドラムに供給・排出する搬送ガイドユニットを備えた画像露光装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像露光装置は、アルミシートからなる印刷プレートに画像を記録（露光）するものであって、給版搬送部には反転ユニットと搬送コンベアが設けられ、反転ユニットは、カセットから引き出された印刷版を反転ローラに巻き掛けて搬送コンベアへ向けて送り出し、搬送コンベアは、搬送ベルト上に印刷版を載置して、ローラで挟持しながら斜め下方へ搬送し、印刷版の先端をピンローラに当接させる。また、給版搬送部では、印刷版がピンローラに当接すると、位置決めモータを作動させて、反転ユニットと搬送コンベアを一体で平行移動させて、印刷版をピンローラへ当接させ、印刷版の位置決めを行い、位置決めされた印刷版は、搬送コンベアによって先端がパンチャーへ送り込まれるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、上記のような従来の画像露光装置１０の要部を示すもので、搬送ガイドユニット１４の前方にパンチ部１６及び露光部１８の回転ドラム５０が配置されている。
【０００４】
搬送ガイドユニット１４は、後端部に設けられた支点１７を中心として所定角度回動する構造となっており、この回動によって、給版ガイド２０および排版ガイド２２を選択的にパンチ部１６や回転ドラム５０に対向させることができるようになっている。
【０００５】
図８に鎖線で示すように、給版ガイド２０に載置された印刷プレート１２をパンチ部１６へ供給することで、パンチ部１６で印刷プレートにパンチ処理を実行して位置決め用のパンチ孔を穿設する。パンチ処理後、給版ガイド２０を実線の位置に回動させて給版ガイド２０に載置された印刷プレート１２を回転ドラム５０へ供給し、これに巻き付けた後で印刷プレート１２への露光処理を実行する。
【０００６】
そして、露光処理が終わると、回転ドラム５０を逆転して露光された印刷プレート１２を排版ガイド２２に送り込み、排版ガイド２２の搬送ローラ１１で排出している。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−３５６４８９号公報（第１頁、図２）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
近来、印刷プレートに画像を露光記録する画像露光装置において、１台の画像露光装置で対応できる印刷プレートのサイズおよび厚みの種類が増加する傾向にある。例えば、厚みでは、０．１５、０．２、０．２４、０．３、０．４ｍｍのものが使用されるようになっている。当然、厚みが小さい程腰が弱くなり、下からの支えがないと下方への垂れ下がりが大きくなる。
【０００９】
このため、厚みが０．４ｍｍ以上の印刷プレート１２のの場合は、図７に実線１２Ａで示すように排版ガイド２２に届いていたものが、腰の弱い０．１５ｍｍ以下の厚みの印刷プレート１２の場合、一点鎖線１２ａで示すように垂れ下がって排版ガイド２２に届かなくなり、印刷プレート１２の排出動作が不能になることがある。これを防止するため、垂れ下がった部分１２ａを受け止めるように排版ガイド２２の先端をより下方に下げることが考えられるが、そうすると厚い印刷プレート１２の場合、二点鎖線１２ｂで示すように先端が搬送ローラ１１に突き当たって前進できなくなり、同じく排出不能になるという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、印刷プレートの厚みが大きく変化しても円滑に排出可能な画像露光装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の画像露光装置は、
画像を記録する印刷プレートを巻き付けるための回転ドラムと、
位置決め用のパンチ孔を穿孔するためのパンチ装置と、
前記回転ドラムとパンチ装置とに対向する位置に選択的に移動してその位置に印刷プレートを供給する給版ガイドおよび前記回転ドラムから印刷プレートを排出する排版ガイドとを備えた搬送ガイドユニットと、
搬送ガイドユニットを移動させる移動用モータと、
前記印刷プレートの厚みを入力する入力手段と、
前記移動用モータを制御して前記搬送ガイドユニットを移動させることにより、前記入力手段により入力された前記印刷プレートの厚みに応じた、前記回転ドラムに対する相対位置に前記排版ガイドを位置させるべく該移動用モータを停止させる制御部とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の画像露光装置では、露光が終了し、印刷プレートが排版ガイドに送られる際に、印刷プレートの厚みに応じて搬送ガイドユニットの回転ドラムに対する相対位置を決定する。すなわち、厚い印刷プレートの排出時は、上方位置に搬送ガイドユニットを位置させ、薄い印刷プレート排出時は、下方位置に搬送ガイドユニットを位置させる。これにより、垂れ下がる薄い印刷プレートでも載置不能がなくなり、あるいは厚い印刷プレートでも搬送ローラへの突き当たりの現象がなくなり、円滑な排出が可能となる。
【００１３】
前記搬送ガイドユニットの前記回転ドラムに対する相対位置を検出する複数の位置検出センサを備え、前記制御部は、該位置検出センサの検出信号に基づいて前記移動用モータを停止するものであることが好ましい。
【００１４】
前記制御部は、予め入力された前記搬送ガイドユニットの位置データに基づいて前記移動用モータの回転数を制御するものであることが好ましい。
【００１５】
前記制御部は、前記印刷プレートの排出時に該印刷プレートの先端が前記排版ガイドに載ったとき前記搬送ガイドユニットが下降するように移動させるものであることが好ましい。
【００１６】
前記制御部は、前記搬送ガイドユニットを前記回転ドラムに対し相対的に回動させて、前記排版ガイドを前記回転ドラムに対する、前記印刷プレートの厚みに応じた相対角度位置に停止させることによって該排版ガイドを該印刷プレートの厚みに応じた相対位置に停止させるものであることが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００１８】
図１は、本発明の実施形態に係る画像露光装置の斜視図、図２は排版ガイドを除去した状態の斜視図、図３および図４は動作状態を示す概略側面図である。
【００１９】
図１、図２、図３および図４に示すように、本実施形態に係る画像露光装置１０は、アルミシートからなる印刷プレート１２の画像形成面（感光面）に画像を記録（露光）するものであって、搬送ガイドユニット１４の前方にパンチ部１６が配置されると共に、パンチ部１６の下方に露光部１８が配置されている。
【００２０】
搬送ガイドユニット１４は、略四角形平板状の給版ガイド２０と、その上部に配置された略四角形平板状の排版ガイド２２と、両側に設けられた左フレーム１５ａおよび右フレーム１５ｂとを有している。図３に示すように、給版ガイド２０と排版ガイド２２とは互いの相対位置関係が略横Ｖ字型とされている。
【００２１】
搬送ガイドユニット１４は、移動用モータ１２２により後端部に設けられた支点となる軸１７を中心として所定角度回動する構造となっており、この回動によって、搬送ガイドユニット１４を選択的にパンチ部１６と露光部１８に対向させることができるようになっている。
【００２２】
本発明では、印刷プレート１２の排版時の排版ガイド２２の回転ドラム５０に対する角度を印刷プレート１２に合わせて可変するようにしたものである。
【００２３】
図１、図３および図４に示すように、搬送ガイドユニット１４の回転ドラム５０に対する角度を検出する複数の角度検出センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３を搬送ガイドユニットの先端位置に配置している。図示の例では、給版ガイド２０の先端に検出ブラケット３を設け、この検出ブラケット３を角度検出センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３が検出するようになっているが、搬送ガイドユニット１４の移動位置を検出するものであればいかなる構成でもよい。
【００２４】
最上位の第１角度検出センサＰ１は、搬送ガイドユニット１４のパンチ位置を検出するセンサであり、次の第２角度検出センサＰ２は最も厚い（例えば０．４ｍｍ）印刷プレート１２を排出する場合の搬送ガイドユニット１４の角度、次の第３角度検出センサＰ３は最も薄い（例えば０．１５ｍｍ）印刷プレート１２を排出する場合の搬送ガイドユニット１４の角度を各々検出するセンサである。
【００２５】
図２に示すように、給版ガイド２０の前側部位には、円柱状の前部搬送ローラ２４および後部搬送ローラ２８が回転可能に、かつ給版ガイド２０上に突出するように設けられている。これら前後の搬送ローラ２４，２８が回転駆動されることで、給版ガイド２０上に載置された印刷プレート１２が前方へ搬送されるようになっている。
【００２６】
給版ガイド２０上には台形柱状のリブ２６が多数設けられている。このリブ２６は、前後方向に平行に配置されると共に、給版ガイド２０上への突出高さが搬送ローラ２４よりも僅かに低く設定されている。このリブ２６で、搬送ローラ２８の回転によって印刷プレート１２の搬送する際の摩擦力の軽減が図られている。
【００２７】
給版ガイド２０の前端には、複数の仮位置決めピン３０が左右方向に１列に設けられている。各仮位置決めピン３０は、回転自在であって、給版ガイド２０の上面に出没自在に突出している。上述の如く搬送ローラ２４によって印刷プレート１２が前方へ搬送されると、印刷プレート１２の前端がの仮位置決めピン３０に突き当たる。これにより、印刷プレート１２の前端の位置が決められる。この仮位置決めピン３０を下降させると、印刷プレート１２を搬送ローラ２４によって給版ガイド２０の前端を越えて前方へ搬送することが可能となる。その後、後述のようにパンチ装置４６における位置決めピン４８で本位置決めされる。
【００２８】
図２において、給版ガイド２０の右側部には、搬送ローラ２４の後方側近傍において搬送ローラ２４，２８と略平行をなすスリット３２が形成されている。このスリット３２の下方にスリット３２と平行をなすように基準ピン移動ユニット（図５参照）３７が配置されている。
【００２９】
図５は、基準ピン移動ユニット３７の斜視図である。同図に示すように、基準ピン移動ユニット３７は、フレーム１００に固定されたガイド部材１０１と、このガイド部材１０１と平行をなし、フレーム１００に回転自在に取り付けられた送りねじ１０２とを有する。移動体１０３は、ガイド部材１０１に摺動自在に装着されると共に、送りねじ１０２にねじ込まれている。基準ピン３６は移動体１０３の上面に回転自在に取り付けられてスリット３２より突出している。送りねじ１０２はフレーム１００に取り付けられた駆動モータ１０４からタイミングべルト１０５を介して駆動され、これにより移動体１０３は矢印１０６方向に往復動され、基準ピン３６はスリット３２から突出して往復動するようになっている。
【００３０】
基準ピン３６は、給版ガイド２０の右端部の起点位置（ホームポジション）に予め位置しており（ホームポジションセンサＳ１の検出位置）、給版ガイド２０に載置された印刷プレート１２のサイズに応じて基準ピン３６が起点位置から左方へ移動されることで、印刷プレート１２の右端部の基準を決めるようにしている。
【００３１】
再び図２において、給版ガイド２０の左側部位には、搬送ローラ２４，２８と略平行をなすスリット３８が形成されている。このスリット３８の下方にスリット３８と平行をなすように搬送ピン４２の幅方向移動ユニット３９が配置されている。
【００３２】
図３（ａ）は、搬送ガイドユニット１４が水平位置に上昇した状態である。まず、印刷プレート１２を給版ガイド２０に載置する。このとき、所謂手差しであってもよいし、自動枚葉装置等による送り込みであってもよい。給版ガイド２０上の印刷プレート１２は、比較的ラフな状態で載置されており、この状態で搬送ローラ２４によって印刷プレート１２を前方へ搬送して印刷プレート１２の前端を仮位置決めピン３０に突き当てた後、搬送ピン４２によって印刷プレート１２を右方向へ搬送して基準ピン３６に突き当てることで、印刷プレート１２が仮位置決めされる。仮位置決めした後搬送ピン４２は後退する。
【００３３】
再び、図１ないし図３において、パンチ部１６は、平板状の支持板４４上に設けられた所定数（本実施の形態では２つ）のパンチ装置４６を備えている。ここで、搬送ガイドユニット１４の給版ガイド２０がパンチ装置４６に対向され、かつ仮位置決めピン３０が給版ガイド２０の面から下降されることで、印刷プレート１２はパンチ装置４６内に搬送ローラ２４、２８によって搬送される。
【００３４】
各対のパンチ装置４６の前部には、位置決めピン４８（図２参照）が設けられている。この位置決めピン４８に、パンチ装置４６内に搬送される印刷プレート１２の前端が突き当たり、これにより、印刷プレート１２の前後方向における位置が決められる。さらに、この状態で上記搬送ピン４２が再び移動されて印刷プレート１２を右方向へ搬送し、基準ピン３６に突き当てることで、印刷プレート１２の幅方向における位置が決められる。本位置決めされた印刷プレート１２の前端部には、パンチ装置４６によってパンチ孔が穿孔される。このパンチ孔は、印刷プレート１２を印刷装置（図示せず）の輪転機の版胴へ巻き付けるための基準となり、印刷装置での印刷処理における位置決めに使用される。
【００３５】
パンチ装置４６での処理が終了すると、印刷プレート１２が搬送ローラ２４の逆回転によって給版ガイド２０上へ戻されると共に、仮位置決めピン３０が給版ガイド２０上面から突出されて、再度上記と同様に印刷プレート１２が仮位置決めされる。
【００３６】
上述の如くパンチ部１６から給版ガイド２０上へ戻された印刷プレート１２が仮位置決めされると、搬送ガイドユニット１４は前端が下降し、図３（ｂ）位置まで回動されて給版ガイド２０が露光部１８の回転ドラム５０の接線方向に対向され、かつ、仮位置決めピン３０が給版ガイド２０上面から下降される。この状態で印刷プレート１２は搬送ローラ２４によって回転ドラム５０周面上に前端が位置するように搬送される。
【００３７】
図６は、画像露光装置の要部の平面図である（各要素の配置関係は説明のためイメージ的に示している）。同図に示すように、回転ドラム５０の周面には、複数のドラム位置決めピン５２が設けられている。このドラム位置決めピン５２には、回転ドラム５０の周面上に搬送される印刷プレート１２の前端が突き当たり、これにより、印刷プレート１２の前後方向における位置が決められる。さらに、この状態で上記搬送ピン４２が移動されて印刷プレート１２を右方向へ搬送し、基準ピン３６に突き当てることで、印刷プレート１２の幅方向の位置が決められる。これにより、図５に示す如く、露光部１８において、印刷プレート１２が本位置決めされる。
【００３８】
ここで、印刷プレート１２がパンチ部１６において本位置決めされた際に一対の位置決めピン４８および基準ピン３６に突き当たる位置と、印刷プレート１２が露光部１８において本位置決めされた際に一対の位置決めピン５２および基準ピン３６に突き当たる位置とが同一位置にされている。このため、印刷プレート１２の端面に曲がりがあっても、パンチ部１６における印刷プレート１２の本位置決め位置と露光部１８における印刷プレート１２の本位置決め位置とを一致させることができ、所定数のパンチ孔により決められる印刷プレート１２の印刷位置に印刷プレート１２の露光位置（画像記録位置）を一致させることができる。
【００３９】
図３（ａ）に示すように、回転ドラム５０の周面には、位置決めピン５２の近傍において、前端チャック５４が設けられている。前端チャック５４の上方にはカム５６が設けられており、カム５６が前端チャック５４の前側を押圧することで、前端チャック５４の後側が回転ドラム５０周面から離間している。これにより、上述の如く給版ガイド２０から回転ドラム５０周面上に搬送される印刷プレート１２の前端が前端チャック５４の後側と回転ドラム５０周面との間に挿入され、この状態で上記印刷プレート１２の本位置決めが行われる。また、上記印刷プレート１２の本位置決めが終了した後には、カム５６が回動して前端チャック５４の押圧を解除することで、前端チャック５４の後側がばね（図示せず）で押圧され、印刷プレート１２の前端を回転ドラム５０の周面に保持する。さらに、回転ドラム５０の周面に印刷プレート１２の前端が保持されると、回転ドラム５０が図３（ａ）の矢印Ａの方向へ回転され、印刷プレート１２が回転ドラム５０の周面に巻き付けられる。
【００４０】
回転ドラム５０の周面近傍には、カム５６よりも図３の矢印Ａの方向側において、回転ドラム５０に接触離脱可能のスクイズローラ５８が配設されている。スクイズローラ５８は、回転ドラム５０側へ移動されることで、回転ドラム５０に巻き付けられる印刷プレート１２を回転ドラム５０へ向けて押圧しつつ回転され、印刷プレート１２を回転ドラム５０の周面に密着させる。
【００４１】
回転ドラム５０の周面近傍には、前端チャック５４の手前付近に後端チャック着脱ユニット６０が配設されている。後端チャック着脱ユニット６０はシャフト６２を有しており、シャフト６２は回転ドラム５０へ向けて移動可能とされている。シャフト６２の先端には後端チャック６４が装着されており、回転ドラム５０に巻き付けた印刷プレート１２の後端が後端チャック着脱ユニット６０に対向すると、シャフト６２が後端チャック６４を回転ドラム５０側へ移動させて回転ドラム５０の所定の位置に装着する同時に、シャフト６２から後端チャック６４が離脱される。これにより、後端チャック６４が印刷プレート１２の後端を押圧して、回転ドラム５０周面に印刷プレート１２の後端が保持される。
【００４２】
このように、前端チャック５４および後端チャック６４によって印刷プレート１２の前端および後端が回転ドラム５０に保持されると、スクイズローラ５８が回転ドラム５０から離間された後に、回転ドラム５０が所定の回転速度で高速回転される。
【００４３】
図６に示すように、回転ドラム５０周面の後側近傍には、画像記録部としての記録ヘッド部６６が配設されており、記録ヘッド部６６には雌ネジ６８が形成されている。さらに、回転ドラム５０周面の後側近傍には、回転ドラム５０の軸線方向（左右方向）に沿って送りねじ７０が配設されており、送りねじ７０の一端（本実施形態では右端）にはパルスモータ（ステッピングモータ）７２が連結されて、パルスモータ７２の駆動によって送りねじ７０が回転可能とされている。この送りねじ７０に記録ヘッド部６６の雌ネジ６８が螺合されて、記録ヘッド部６６が送りねじ７０に起立した状態で支持されている。パルスモータ７２により送りねじ７０が回転されることにより、記録ヘッド部６６が送りねじ７０に対し起立した状態を維持しつつ回転ドラム５０の軸線方向へ移動する。
【００４４】
記録ヘッド部６６には原点位置検出センサ７６が設けられており、原点位置検出センサ７６が回転ドラム５０近傍の所定位置に配置された原点マーク７８を検出することで、記録ヘッド部６６が原点位置（ヘッドホームポジション）に配置されている。
【００４５】
ここで、記録ヘッド部６６は、上述の如く高速回転される回転ドラム５０に向け、この回転ドラム５０の回転に同期させて、読み込まれた画像データに基づいて変調した光ビームを照射レンズ８０から照射し、これにより、印刷プレート１２が画像データに基づいて露光される。この露光処理は、回転ドラム５０を高速で回転させながら（主走査）、記録ヘツド部６６を回転ドラム５０の軸線方向へ移動させる（副走査）、所謂走査露光である。
【００４６】
この際、基準ピン３６が起点位置（給版ガイド２０の右端部）から位置決めのために左方へ移動した距離Ｗと、起点位置に配置された基準ピン３６に対する原点位置に配置された記録ヘッド部６６の照射レンズ８０の右方へのオフセット量Ｆと、を加えたＷ＋Ｆが記録ヘッド部６６の原点位置から左方への初期移動距離とされて、印刷プレート１２の画像記録（描画）開始位置（露光開始位置）が決定される。さらに、回転ドラム５０の回転位置は、回転ドラム５０の回転軸５０Ａに配置されたエンコーダ（図示省略）により回転位置データを算出して判断する。
【００４７】
上記印刷プレート１２への走査露光が終了すると、後端チャック６４がシャフト６２に対向する位置で回転ドラム５０が一時停止され、シャフト６２によって回転ドラム５０から後端チャック６４が取り外されて、後端チャック６４による印刷プレート１２後端の押圧が解除される。図３（ｂ）に示すように、回転ドラム５０が矢印Ｂの方向へ回転されることで、印刷プレート１２が後端側から排版ガイド２２へ排出される。この際、カム５６が回動されて前端チャック５４の前側を押圧することで、前端チャック５４後側による印刷プレート１２の前端の押圧が解除される。印刷プレート１２が排版ガイド２２に送られると、搬送ガイドユニット１４が回動されて、排版ガイド２２から印刷プレート１２は排出され、次工程の現像装置または印刷装置（図示省略）へ搬送される。
【００４８】
本発明では、この排版ガイド２２への印刷プレート１２の排出時の搬送ガイドユニット１４の角度を印刷プレート１２に応じて可変するものである。
【００４９】
図７は、搬送ガイドユニット１４の移動用モータ１２２の制御回路図である。同図に示すように、第１〜第３角度検出センサＰ１〜Ｐ３の出力は搬送ガイドユニット１４の移動用モータ１２２を制御する制御部１３０に入力されている。さらに、制御部１３０には印刷プレート１２に厚みを入力する入力手段１３１が接続されている。この入力手段１３１は、例えば、印刷プレート１２の厚みを数値で入力するテンキー等で構成されている。
【００５０】
図３（ａ）に示すように、第１角度検出センサＰ１が搬送ガイドユニット１４の検出ブラケット３を検出すると、その検出信号に基づいて、制御部１３０の指令により移動用モータ１２２が停止する。この位置ではパンチ動作が行われる。
【００５１】
そして、上記のように露光が終了し、印刷プレート１２が排版ガイド２２に送られる際に、印刷プレート１２に応じて搬送ガイドユニット１４の角度、具体的には排版ガイド２２の角度を変更するものである。
【００５２】
すなわち、図７に示す入力手段１３１により印刷プレート１２の厚みを制御部１３０に入力することにより、第２角度検出センサＰ２および第３角度検出センサＰ３のいずれを使用するかが選択されるようになっている。
【００５３】
そして、厚い印刷プレート１２の排出時は、図３（ｂ）に示すように、第２角度検出センサＰ２が検出ブラケット３を検出した位置に搬送ガイドユニット１４を停止させ、薄い印刷プレート１２の排出時は、図４（ｃ）に示すように、第３角度検出センサＰ３が検出ブラケット３を検出した位置に搬送ガイドユニット１４を停止させる。これにより、薄い印刷プレートでも図８に示すような排版ガイド２２への載置不能がなく、あるいは厚い印刷プレートでも搬送ローラ２９への突き当たりの現象がなくなり、円滑な排出が可能となる。
【００５４】
このように、搬送ガイドユニット１４を印刷プレート１２の厚みに応じて位置を変更することで印刷プレートの載置不能は回避できるが、このまま印刷プレートを排出すると搬送ローラ２９の下部付近へ食い込んで突き当たってしまうことがある。この場合は、図４（ｄ）に示すように、印刷プレート１２が排版ガイド２２に載置された後、印刷プレート１２の先端が搬送ローラ２９に食い込まない位置まで搬送ガイドユニット１４を少し上昇させることで搬送ローラ２９へ突き当りを防止できる。
【００５５】
なお、角度検出センサの個数は任意であって、印刷プレート１２の種類が多くなればそれに合わせて角度検出センサの数も多くすることも可能である。
【００５６】
上記実施形態では、角度検出センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３で搬送ガイドユニット１４の角度を設定する例を示しているが、予め制御部１３０に搬送ガイドユニット１４を停止させる角度位置のデータを入力手段１３１から入力しておき、そのデータに基づいて移動用モータ（ステッピングモータ等）１１２の回転数を制御するすることにより、角度設定することも可能である。この場合は角度検出センサＰ１、Ｐ２、Ｐ３は使用しなくてもよい。
【００５７】
なお、上記実施形態では、搬送ガイドユニット１４は軸１７を介して回動自在に支持された構成を示しているが、搬送ガイドユニット１４をガイドレール等（図示せず）により上下に平行移動させる構成にすることもできる。この構成の場合は、制御部１３０は搬送ガイドユニット１４の回転ドラム５０に対する角度設定に代えて、搬送ガイドユニットの高さ方向の位置を設定すればよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、印刷プレートの厚みに応じて搬送ガイドユニットの位置を変更するようにしたので、印刷プレートの厚みが薄くて排版ガイドへ載置不能になったり、厚すぎて搬送ローラに突き当たったりすることがなくなり、どのような印刷プレートでも円滑に排出が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る画像露光装置の斜視図である。
【図２】本発明の画像露光装置の排版ガイドを除去した状態の斜視図である。
【図３】本発明の画像露光装置の動作を示す概略的側面図である。
【図４】図３に続く本発明の画像露光装置の動作を示す概略的側面図である。
【図５】基準ピン移動ユニットの斜視図である。
【図６】画像露光装置の要部の平面図である。
【図７】搬送ガイドユニットの駆動モータの制御回路図である。
【図８】従来の画像露光装置の概略的側面図である。
【符号の説明】
１０    画像露光装置
１１    搬送ローラ
１２    印刷プレート
１４    搬送ガイドユニット
２０    給版ガイド
２２    排版ガイド
５０    回転ドラム
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３    角度検出センサ
１２２    移動用モータ
１３０    制御部
【図１】
2004177604.tif 000003
【図２】
2004177604.tif 000004
【図３】
2004177604.tif 000005
【図４】
2004177604.tif 000006
【図５】
2004177604.tif 000007
【図６】
2004177604.tif 000008
【図７】
2004177604.tif 000009
【図８】
2004177604.tif 000010