(57)【要約】【課題】高い耐久性能と安定したクリーニング性能を有し、しかも高画質化に優れた電子写真装置を提供する。【解決手段】支持体上に感光層を有する電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、定着手段およびクリーニング手段を有する電子写真装置において、該電子写真感光体の表面層が、特定のバインダー樹脂を含有し、該帯電手段が直流に交流電圧を重畳した電圧を印加する接触帯電であり、かつ、該クリーニング手段がＪＩＳ  Ｋ−７３１１に準ずる反発弾性が５〜２０％の弾性ゴムブレードを有する。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に感光層を有する電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、定着手段およびクリーニング手段を有する電子写真装置において、該電子写真感光体の表面層が、下記式（１）
【化１】
2004258354.tif 000014
（式中、Ｒ１１〜Ｒ１５は、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基またはアルコキシ基を示す。）
の繰り返し単位を少なくとも有するポリアリレート樹脂を含有し、該帯電手段が直流に交流電圧を重畳した電圧を印加する接触帯電であり、かつ、該クリーニング手段がＪＩＳ  Ｋ−７３１１に準ずる反発弾性が５〜２０％の弾性ゴムブレードを有することを特徴とする電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真装置に関し、詳しくは電子写真感光体の表面層が特定のバインダー樹脂を含有し、帯電手段が直流に交流電圧を重畳した電圧を印加する接触帯電であり、かつ、クリーニング手段がＪＩＳ  Ｋ−７３１１に準ずる反発弾性が５〜２０％の弾性ゴムブレードを有する電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真法としては多数の方法が知られているが、一般には光導電性物質を利用し、帯電手段および露光手段により電子写真感光体上に静電気的潜像を形成し、次いで該潜像をトナーで現像を行って可視像（トナー画像）とし、紙などの転写材にトナー画像を転写した後、熱、圧力などにより転写材上にトナー画像を定着して複写物を得るものである。この際、転写材上に転写されずに電子写真感光体上に残ったトナー粒子は、ゴムブレードなどを有したクリーニング手段により除去される。
【０００３】
帯電手段としては、コロナ放電を利用した手段が用いられていたが、多量のオゾンを発生することなどの問題点から、均一に帯電が可能な手段として、直流に交流電圧を重畳した電圧を印加する接触帯電方式が用いられている。
【０００４】
また、電子写真感光体においては、セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛に代表される無機系材料があるが、近年では無公害性、高生産性、材料設計の容易性および将来性などの点から有機系材料の開発がさかんに行われている。
【０００５】
これらの電子写真感光体には、当然ながら適用される電子写真プロセスに応じた電気的、機械的さらには光学的特性など様々な特性が要求される。特に繰り返し使用される感光体にあたっては、帯電、露光、現像、転写、クリーニングといった電気的、機械的な力が直接的または間接的に繰り返し加えられ、安定した特性を得るために耐久性が要求される。
【０００６】
さらに、現在から将来に向けて電子写真システムを用いた装置においては、高速化、高画質化、高安定化がさらに要求されてくるため、無機系感光体に比較して表面層の耐摩耗性が十分ではない有機系感光体では、表面層の耐摩耗性向上が特に必要となってきており、改善のための多くの試みがなされてきた。
【０００７】
その中で、耐摩耗性を向上させる手法として、表面層に強度や潤滑性に優れるバインダー樹脂を用いる手法、例えば、特殊構造のポリアリレート樹脂を用いる手法（例えば、特許文献１参照）、さらにはにフッ素原子含有樹脂微粒子を含有させることによって、より良好な強度や潤滑性を得る手法などが示されている（例えば、特許文献２参照）。また、感光層中のフッ素原子含有樹脂微粒子の分散性を向上させる材料の試みもなされてきている（例えば、特許文献３参照）。しかし、これらの試みは各一定の課題に対して効果を示してはいるが、将来、要求されるさらなる高耐久化、高画質化などにおいて、これらの手法を単に組み合わせるだけではより良い電子写真システムが得られない場合が出てきた。
【０００８】
特に、直流に交流電圧を重畳した電圧を印加する接触帯電方式を用いる場合、耐摩耗性を向上させるためにバインダー樹脂の重量平均分子量を大きくしていく必要があるが、その影響により、トナーのすり抜けやブレードエッジ欠けなどによる画像欠陥が発生するという問題を有しており、必ずしも満足できるものではなかった。
【０００９】
また、高画質化の点からトナーの球形化や重量平均粒径を小径化していく必要があるが、この場合も同様に、クリーニング不良が問題となっていた。
【００１０】
【特許文献１】
特開平９−７３１８３号公報
【特許文献２】
特開平９−３１９１２９号公報
【特許文献３】
特開２０００−８１７１５公報
【００１１】
【発明が解決しようとしている課題】
本発明の目的は、従来の問題点を解決し、高い耐久性能と安定したクリーニング性能を有し、しかも高画質化に優れた電子写真装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、支持体上に感光層を有する電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、定着手段およびクリーニング手段を有する電子写真装置において、該電子写真感光体の表面層が、下記式（１）
【００１３】
【化２】
2004258354.tif 000002
（式中、Ｒ１１〜Ｒ１５は、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基またはアルコキシ基を示す。）
の繰り返し単位を少なくとも有するポリアリレート樹脂を含有し、該帯電手段が直流に交流電圧を重畳した電圧を印加する接触帯電であり、かつ、該クリーニング手段がＪＩＳ  Ｋ−７３１１に準ずる反発弾性が５〜２０％の弾性ゴムブレードを有することを特徴とする電子写真装置である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明に用いられる弾性ゴムブレードは、ＪＩＳ  Ｋ−７３１１に準ずる反発弾性が５〜２０％である。
【００１５】
反発弾性が５％未満の場合は、ブレードエッジの動きが少なくなるため、電子写真感光体表面層の削れ量の増加や、ブレードエッジ欠けによる画像欠陥が生ずる。また、反発弾性が２０％を超える場合は、ブレードエッジが動き易くなるため、トナーのすり抜けによる画像欠陥が生ずる。
【００１６】
弾性ゴムブレードとしてはウレタンが多く用いられるが、反発弾性が本発明の範囲であれば、他の弾性ゴムを用いてもよい。また、ウレタンなどのゴムブレードの反発弾性が本発明の範囲に入るように、エッジに樹脂を塗布してもよい。
【００１７】
また、本発明において、クリーニングブレードの電子写真感光体に対する線圧は６０ｇ／ｃｍ以上であることが好ましい。線圧が６０ｇ／ｃｍ未満の場合は、ブレードのビビリやトナーのすり抜けによる画像欠陥が生ずる。
【００１８】
本発明に用いられる帯電手段としては、直流に交流電圧を重畳した電圧を印加する接触帯電方式である。帯電部材の形状としてはローラ形状やブレード、ブラシ、さらには導電性液体を感光体表面に接触させるもの等が考えられる。帯電部材を構成する材料としては特に限定させるものではなく、所望の抵抗と形状が得られればよい。例えば、金、銀、水銀等の金属、樹脂にカーボンブラックや金属の導電性粉体を分散したもの、導電性高分子またはイオン導電処理したゴム材料等が使用可能である。この中でも、特に導電性ゴムを用いたローラ帯電方式が安全性という点から好ましい。
【００１９】
本発明に用いられるトナーとしては、平均円形度が０．９２０〜０．９９５の重合法で生成されたトナーであることが好ましい。トナーの平均円形度が０．９２０未満の場合は、トナー表面上で外添剤が偏在し易くなり、結果として、画像濃度が不安定になり易く、トナーの平均円形度が０．９９５を超える場合は、トナー表面上に外添剤が保持されにくくなり、結果として帯電が不均一となりカブリが発生し易くなる。
【００２０】
本発明に用いられるトナーの重量平均粒径は、１〜９μｍであることが好ましい。重量平均粒径が１μｍ未満の場合は、キャリアとの混合性が低下し、トナー飛散やカブリ等の欠陥を生じ易くなる。また、９μｍを超える場合は、微小ドット潜像の再現性の低下、あるいは転写時の飛び散りなどが生じ易くなり、高画質化の妨げとなる。
【００２１】
また、本発明に用いられる現像手段としては、トナーと磁性キャリアを有する二成分現像が高画質化という点から好ましい。
【００２２】
本発明に用いられる電子写真感光体表面層のバインダー樹脂は、式（１）の繰り返し単位を少なくとも有するポリアリレート樹脂である。
【００２３】
式（１）中、Ｒ１１〜Ｒ１５のアルキル基は炭素数が１〜５であることが好ましく、アリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基が挙げられ、アルコキシ基は炭素数１〜５であることが好ましく、ハロゲン原子としては、フッ素、塩素、臭素が挙げられる。Ｒ１１〜Ｒ１４のうち少なくとも１つがメチル基であることが好ましい。
【００２４】
式（１）で示されるポリアリレート樹脂が有する繰り返し単位の具体的な例を次に示すが、これは一例であり、本発明を限定するものではない。
【００２５】
【表１】
2004258354.tif 000003
【００２６】
【表２】
2004258354.tif 000004
【００２７】
この中で、（１−２）、（１−３）、（１−４）および（１−７）が好ましく、特には、（１−２）および（１−３）が好ましい。
【００２８】
本発明においては、溶媒への溶解性、電荷輸送物質との相溶性などを目的として、ポリアリレート樹脂を、式（１）で示される繰り返し単位と下記式（２）で示される繰り返し単位とを有する共重合体とすることが好ましい。
【００２９】
本発明は、上に示した繰り返し単位を少なくとも含むことで効果を示し、式（２）で示されるポリアリレートと共重合して用いることが好ましい。
【００３０】
【化３】
2004258354.tif 000005
（Ｒ２１〜Ｒ２４は、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基またはアルコキシ基を示す。また、Ｒ２５およびＲ２６は、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基またはＲ２５とＲ２６が結合することによって形成するアルキリデン基を示す。）
式（２）で示される繰り返し単位の具体的な例を次に示す。
【００３１】
【表３】
2004258354.tif 000006
【００３２】
【表４】
2004258354.tif 000007
【００３３】
式（１）で示されるポリアリレートと式（２）で示されるポリアリレートとを共重合する場合、式（２）で示されるポリアリレートの繰り返し単位は、（２−２）、（２−３）および（２−６）が好ましい。また、共重合比率（質量）は、｛式（１）で示されるポリアリレート／式（２）で示されるポリアリレート｝＝１／９〜８／２が好ましく、特には２／８〜７／３が好ましい。また、共重合の際に、式（２）の中、または、異なるビスフェノール構造類の中から２種類以上を用いて、多元共重合体とすることもできる。また、共重合の際に、式（１）の比率は、樹脂全質量を１０質量部としたときに１質量部以上であることが好ましい。
【００３４】
本発明に用いられるポリアリレート樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、機械的強度の観点から１００，０００以上でその効果が十分に発揮される。しかしながら、重量平均分子量があまりに大きいと塗布液の粘度が高くなりすぎ、生産性が低下するため、重量平均分子量１００，０００〜２５０，０００であるポリアリレート樹脂が好ましい。
【００３５】
以下、本発明に用いられる電子写真感光体の構成について説明する。本発明における電子写真感光体は、支持体上に感光層を有する。感光層は電荷輸送物質と電荷発生物質を同一の層に含有する単層型であっても、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層と電荷発生物質を含有する電荷発生層を有する積層型でもよいが、電子写真特性からは、積層型が好ましい。
【００３６】
支持体は導電性を有するものであればよく、アルミニウム、ステンレスなどの金属、あるいは導電層を設けた金属、紙およびプラスチックなどが挙げられ、形状はシート状および円筒状が挙げられる。
【００３７】
本発明においては、支持体と感光層の間に、干渉縞を防止すること、また、支持体の傷を被覆することを目的とした導電層を設けてもよい。この導電層はカーボンブラックや金属粒子などの導電性粒子をバインダー樹脂に分散させて形成することができる。さらに干渉縞を抑制するためにシリカ微粒子を適量添加することも効果的である。導電層の膜厚は好ましくは２〜４０μｍ、より好ましくは５〜２５μｍである。また、干渉縞抑制のために支持体表面を切削、疎面化、アルマイト処理などを行うこともできる。
【００３８】
支持体または導電層の上に、層の接着機能および電荷バリヤー機能を有する中間層を設けてもよい。中間層の材料としては、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリエチレンオキシド、エチルセルロース、カゼイン、ポリウレタンおよびポリエーテルウレタンなどが挙げられる。これらは適当な溶媒に溶解して塗布される。中間層の膜厚は好ましくは、０．０５μｍ〜５μｍ、より好ましくは０．３〜１．５μｍである。
【００３９】
本発明に用いられる電荷発生物質としては特に限定はないが、例えば、セレン−テルル、ピリリウムおよびチアピリリウム系の染料、フタロシアニン、アントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ、キナクリドンおよび非対称キノシアニン系の各顔料が挙げられる。
【００４０】
機能分離型の場合、電荷発生層は前記電荷発生物質を質量比で０．３〜４倍量のバインダー樹脂およびアトライター、ロールミルおよび液衝突型高速分散機などの方法で分散される。分散液を塗布し、乾燥することによって感光層が形成される。ただし、電荷発生物質の特性によってはバインダー樹脂を溶剤と電荷発生物質で分散した後に投入したり、バインダー樹脂を使用しなかったりすることも可能である。電荷発生層の膜厚は、好ましくは５μｍ以下、より好ましくは０．１〜２μｍである。
【００４１】
表面層は主として、電荷輸送物質とバインダー樹脂とを溶剤中に溶解した溶液を塗布し、乾燥することによって形成する。用いられる電荷輸送物質としては、トリアリールアミン系化合物、ヒドラジン系化合物、スチルベン系化合物、ピラゾリン系化合物、オキサゾール系化合物、トリアリルメタン系化合物およびチアゾール系化合物が挙げられる。
【００４２】
表面層に用いられるバインダー樹脂としては、式（１）の構造を少なくとも持つものであるが、発明の効果が得られる範囲において、次の樹脂を混合して用いることもできる。フェノキシ樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、他構造のポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、アクリロニトリル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂あるいはこれらの樹脂の繰り返し単位のうち２つ以上を含む共重合体、例えばスチレン−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリロニトリルコポリマー、スチレン−マレイン酸コポリマーなどを挙げることができる。また、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセンおよびポリビニルピレンなどの有機光導電性ポリマーからも選択できる。
【００４３】
表面層の膜厚は、好ましくは５〜５０μｍ、より好ましくは１０〜３５μｍである。電荷輸送物質とバインダー樹脂との比率（質量）は５／１〜１／５、好ましくは３／１〜１／３程度である。なお、塗布する方法としては、浸漬塗布、スプレー塗布、ブレード塗布およびロール塗布など一般的な方法が挙げられる。
【００４４】
図１に本発明の電子写真装置の概略構成を示す。
【００４５】
図において、１はドラム状の電子写真感光体であり、軸２を中心に矢印方向に所定の周速度で回転駆動される。感光体１は、回転過程において、一次帯電手段３によりその周面に正または負の所定電位の均一帯電を受け、次いで、スリット露光やレーザービーム走査露光などの露光手段（不図示）からの露光光４を受ける。こうして感光体１の周面に静電潜像が順次形成されていく。
【００４６】
形成された静電潜像は、ついで、現像手段５によりトナー現像され、現像されたトナー現像像は、不図示の給紙部から感光体１と転写手段６との間に感光体１の回転と同期取り出されて給紙された転写材７に、転写手段６により順次転写されていく。
【００４７】
像転写を受けた転写材７は、感光体面から分離されて像定着手段８へ導入されて像定着を受けることにより複写物（コピー）として装置外へプリントアウトされる。
【００４８】
像転写後の感光体１の表面は、クリーニング手段９によって転写残りトナーの除去を受けて清浄面化され、さらに、前露光手段（不図示）からの前露光光１０により除電処理された後、繰り返し像形成に使用される。
【００４９】
本発明においては、電子写真感光体１、一次帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段９などの構成要素のうち、複数のものをプロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、このプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリンターなどの電子写真装置本体に対して着脱自在に構成してもよい。例えば、一次帯電手段３、現像手段５およびクリーニング手段９の少なくとも１つを感光体１とともに一体に支持してカートリッジ化して、装置本体のレール１２などの案内手段を用いて装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジ１１とすることができる。
【００５０】
また、露光光４は、電子写真装置が複写機やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化し、この信号にしたがって行われるレーザービームの走査、ＬＥＤアレイの駆動および液晶シャッターアレイの駆動などにより照射される光である。
【００５１】
ポリアリレート樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）測定は常法に従って行う。試料をＴＨＦ中に入れ、数時間放置した後十分に振とうしてＴＨＦとよく混ぜさらに１２時間以上静置する。その後、サンプル処理フィルター（ポアサイズ０．４５〜０．５μｍ、例えばマイショリディスクＨ−２５−５東ソー社製、エキクロディスク２５ＣＲゲルマンサイエンス社製などが利用できる）を通過させたものをＧＰＣの試料とする。試料濃度は樹脂成分が０．５〜５ｍｇ／ｍｌとなるように調製する。
【００５２】
作成した試料は以下の方法で測定される。４０℃のヒートチャンバー中でカラムを安定化させ、この温度におけるカラムに、溶媒としてＴＨＦを毎分１ｍｌの流速で流し、ＴＨＦ試料溶液を約１０μｌ注入して測定する。試料の分子量測定にあたっては、試料の有する分子量分布を、数種の単分散ポリスチレン標準試料により作成された検量線の対数値とカウント数との関係から算出する。検量線作成用の標準ポリスチレン試料としては、例えば、東ソー社製あるいは、昭和電工社製の分子量が１０２〜１０７程度のものを用い、少なくとも１０点程度の標準ポリスチレン試料を用いるのが適当である。検出器にはＲＩ（屈折率）検出器を用いる。カラムとしては、市販のポリスチレンゲルカラムを複数本組み合わせるのがよく、例えば、昭和電工製のｓｈｏｄｅｘ  ＧＰＣ  ＫＦ−８０１、８０２、８０３、８０４、８０５、８０６、８０７、８００Ｐの組み合わせや、東ソー社製ＴＳＫｇｅｌＧ１０００Ｈ（ＨＸＬ）、Ｇ２０００Ｈ（ＨＸＬ）、Ｇ３０００Ｈ（ＨＸＬ）、Ｇ４０００Ｈ（ＨＸＬ）、Ｇ５０００Ｈ（ＨＸＬ）、Ｇ６０００Ｈ（ＨＸＬ）、Ｇ７０００Ｈ（ＨＸＬ）、ＴＳＫｇｕａｒｄｃｏｌｕｍｎの組み合わせを挙げることができる。
【００５３】
トナーの円相当径の円形度分布は、フロー式粒子像分布装置ＦＰＩＡ−１０００（東亜医用電子社製）を用いて以下の通り測定される。
【００５４】
測定は、フィルターを通して微細なごみを取り除き、その結果として１０−３ｃｍ３の水中に測定範囲（例えば、円相当径０．６０μｍ以上１５９．２１μｍ未満）の粒子数が２０個以下のイオン交換水に界面活性剤（好ましくは和光純薬製コンタミノン）を０．１〜０．５質量％加えて調製した溶液約１０ｍｌ（２０℃）に測定試料を約０．０２ｇ加えて均一に分散させて調製した。分散させる手段としては、株式会社エスエムテー社製の超音波分散機ＵＨ−５０（振動子は５φのチタン合金チップ）を用いた。分散時間は５分間以上とし、その際、分散媒の温度が４０℃以上にならないように適宜冷却した。上記フロー式粒子像測定装置を用い、０．６０μｍ以上１５９．２１μｍ未満の円相当径を有する粒子の粒度分布および円形度分布を測定する。
【００５５】
測定の概略は、東亜医用電子社（株）発行のＦＰＩＡ−１０００のカタログ（１９９５年６月版）、測定装置の操作マニアルおよび特開平８−１３６４３９号公報に記載されているが、以下の通りである。
【００５６】
試料分散液は、フラットで扁平な透明フローセル（厚み約２００μｍ）の流路（流れ方向に沿って広がっている）を通過させる。フローセルの厚みに対して交差して通過する光路を形成するように、ストロボとＣＣＤカメラが、フローセルに対して、相互に反対側に位置するように装着される。試料分散液が流れている間に、ストロボ光がフローセルを流れている粒子の画像を得るために１／３０秒間隔で照射され、その結果、それぞれの粒子は、フローセルに平行な一定範囲を有する２次元画像として撮影される。それぞれの粒子の２次元画像の面積から、同一の面積を有する円の直径を円相当径として算出する。さらにそれぞれの粒子の２次元画像と同一面積を持つ円（相当円）の周囲長をそれぞれの粒子の２次元画像の周囲長で割って、それぞれの粒子の円形度を算出する。
【００５７】
また、トナーの重量平均粒径測定は以下の方法に従って行う。
【００５８】
トナーの平均粒径および粒度分布はコールターカウンターＴＡ−ＩＩ型あるいはコールターマルチサイザー（コールター社製）を用いて測定可能であるが、本発明においてはコールターマルチサイザー（コールター社製）を用い、個数分布および体積分布を出力するインターフェイス（日科機製）およびＰＣ９８０１パーソナルコンピューター（ＮＥＣ製）を接続し、電解液は１級塩化ナトリウムを用いて１％ＮａＣｌ水溶液を調製する。例えば、ＩＳＯＴＯＮ  Ｒ−ＩＩ（コールターサイエンティフィックジャパン社製）が使用できる。測定法としては、前記電解水溶液１００〜１５０ｍｌ中に分散剤として界面活性剤、好ましくはアルキルベンゼンスルフォン酸塩を０．１〜５ｍｌ加え、さらに測定試料を２〜２０ｍｇ加える。試料を懸濁した電解液は超音波分散器で約１〜３分間分散処理を行い前記コールターマルチサイザーによりアパーチャーとして１００μｍアパーチャーを用いて、２μｍ以上のトナーの体積および個数を測定して体積分布と個数分布とを算出した。それから、本発明に係わる体積分布から求めた体積基準の体積平均粒径（Ｄｖ：各チャンネルの中央値をチャンネルの代表値とする）、重量平均粒径（Ｄ４）、個数分布から求めた個数基準の長さ平均粒径（Ｄ１）、および体積分布から求めた体積基準の粒子比率）、個数分布から求めた個数基準の粒子比率を求めた。
【００５９】
【実施例】
以下、実施例に従って説明する。なお、「部」とあるのは質量部を意味する。
【００６０】
まず、本発明で用いるポリアリレートは、以下の例のごとく合成することができる。以下に合成例を示す。
【００６１】
＜合成例＞
式（１−３）／式（２−２）＝５／５の合成例を以下に示す。
【００６２】
各々の式に由来するビスフェノールモノマーを各０．３ｍｏｌ、分子量調整剤としてｐ−ｔ−ブチルフェノール０．０１２ｍｏｌ、水酸化ナトリウム６５ｇをイオン交換水２リットルに溶解した後、相間移動触媒であるトリブチルベンジルアンモニウムクロライドを添加し溶解させた（水相）。別にテレフタル酸クロライドとイソフタル酸クロライドの１：１混合物０．６４ｍｏｌを１リットルのジクロロメタンに溶解した（有機相）。反応容器を２０℃に保ち、強撹拌において水相に有機相を添加し、４時間の界面重合を行った。有機相に生成したポリマーが存在しているが、触媒のポリマー中への混入を抑えるために、この有機相をイオン交換水で十分に洗浄した。さらに、有機相をメタノールに滴下して、ポリマーを再沈殿させて単離した。得られたポリマーの分子量はＭｗ＝１１５，０００であった。他のポリアリレートも同様な手法で合成できる。
【００６３】
（実施例１）
３０φ×３５７ｍｍのアルミニウムシリンダー上に、以下の材料より構成される塗布液を浸漬塗布法にて塗布し、１４０℃で３０分間熱硬化することにより、膜厚が１５μｍの導電層を形成した。
【００６４】
導電性顔料：ＳｎＯ２コート処理硫酸バリウム                    １０部
抵抗調整用顔料：酸化チタン                                    ２部
バインダー樹脂：フェノール樹脂                                ６部
レベリング材：シリコーンオイル                        ０．００１部
溶剤：メタノール／メトキシプロパノール＝２／８（質量比）    ２０部
【００６５】
次に、この導電層上に、Ｎ−メトキシメチル化ナイロン３部および共重合ナイロン３部をメタノール６５部／ｎ−ブタノール３０部の混合溶剤に溶解した溶液を浸漬塗布法で塗布し、乾燥することによって、膜厚が０．５μｍの中間層を形成した。
【００６６】
次に、下記構造式で示されるアゾ顔料を４部、
【００６７】
【化４】
2004258354.tif 000008
ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＬＳ、積水化学製）２部およびシクロヘキサノン３５部を１ｍｍφガラスビーズを用いたサンドミル装置で１２時間分散し、その後にメチルエチルケトン６０部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。この分散液を中間層上に浸漬塗布法で塗布し、乾燥することによって、膜厚が０．３μｍの電荷発生層を形成した
次に、下記構造式のアミン化合物７部、
【００６８】
【化５】
2004258354.tif 000009
下記構造式のアミン化合物１部、
【００６９】
【化６】
2004258354.tif 000010
ポリアリレート樹脂として式（１−３）／式（２−２）＝５／５の共重合体（Ｍｗ＝１１５，０００）１０部をクロロベンゼン８０部に加え、表面層用の塗布液を得た。この塗布液を浸漬塗布法で塗布し、１２０℃で１時間乾燥し、膜厚が２７μｍの表面層を形成した。
【００７０】
次に、評価について説明する。評価は、キヤノン（株）製複写機ＧＰ４０（電子写真感光体に接触配置された帯電部材から直流に交流電圧を重畳した電圧を印加して電子写真感光体を帯電させるＡＣ／ＤＣ帯電方式）の現像部分を二成分現像方式に改造して行った。現像剤は、平均円形度０．９６０、重量平均粒径７μｍの重合法で生成されたトナーと磁性キャリアとをトナー濃度８％で混合した二成分現像剤を用い、感光体と現像スリーブとの間の距離を４５０μｍとした。クリーニングブレードは、反発弾性が１０％のウレタン弾性ゴムブレードを用い、感光体に対する線圧は６０ｇ／ｃｍとした。評価を行う室内は２３℃／５０％ＲＨとして、Ａ４サイズの普通紙を１枚複写ごとに１度停止する間欠モードにて１０，０００枚の複写による画像評価を行い、その後、クリーニング性の観察と電子写真感光体膜厚の摩耗量を測定した。結果を表１に示す。
【００７１】
（実施例２）
実施例１で用いたブレードの代わりに、反発弾性が５％のブレードを用いた以外は、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【００７２】
（実施例３）
実施例１で用いたブレードの代わりに、反発弾性が２０％のブレードを用いた以外は、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【００７３】
（実施例４）
実施例１で用いたバインダー樹脂の代わりに、式（１−２）／式（２−２）＝５／５、Ｍｗ＝１３０，０００であるバインダー樹脂を用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表１に示す。
【００７４】
（実施例５）
実施例１で用いたバインダー樹脂の代わりに、式（１−１）／式（１−３）／式（２−３）＝２／３／５、Ｍｗ＝１３０，０００であるバインダー樹脂を用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表１に示す。
【００７５】
（実施例６）
実施例１で用いたバインダー樹脂の代わりに、式（１−２）／式（２−３）＝５／５、Ｍｗ＝１４０，０００であるバインダー樹脂を用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表１に示す。
【００７６】
（実施例７）
ポリアリレートの分子量をＭｗ＝９０，０００とした以外は、実施例１と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表１に示す。
【００７７】
（実施例８）
ウレタン弾性ゴムブレードの感光体に対する線圧を５５ｇ／ｃｍとした以外は、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【００７８】
（比較例１）
実施例１で用いたブレードの代わりに、反発弾性が３％のブレードを用いた以外は、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【００７９】
（比較例２）
実施例１で用いたブレードの代わりに、反発弾性が３０％のブレードを用いた以外は、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【００８０】
（比較例３）
実施例１で用いたバインダー樹脂の代わりに、市販ポリアリレート（Ｕ−１００、ユニチカ製）を用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表１に示す。
【００８１】
（比較例４）
実施例１で用いたバインダー樹脂の代わりに、ポリカーボネート（ユーピロンＺ２００、三菱ガス化学製）を用いた以外は、実施例１と同様に感光体を作製し、評価した。結果を表１に示す。
【００８２】
【化７】
2004258354.tif 000011
【００８３】
【表５】
2004258354.tif 000012
【００８４】
以上本発明の実施例について説明したが、本発明の好適な実施の態様を以下のとおり列挙する
［実施態様１］
支持体上に感光層を有する電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、定着手段およびクリーニング手段を有する電子写真装置において、該電子写真感光体の表面層が、下記式（１）
【００８５】
【化８】
2004258354.tif 000013
（式中、Ｒ１１〜Ｒ１５は、水素原子、ハロゲン原子、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基またはアルコキシ基を示す。）
の繰り返し単位を少なくとも有するポリアリレート樹脂を含有し、該帯電手段が直流に交流電圧を重畳した電圧を印加する接触帯電であり、かつ、該クリーニング手段がＪＩＳ  Ｋ−７３１１に準ずる反発弾性が５〜２０％の弾性ゴムブレードを有することを特徴とする電子写真装置。
【００８６】
［実施態様２］
前記ポリアリレート樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）が１００，０００以上である実施態様１に記載の電子写真装置。
【００８７】
［実施態様３］
前記弾性ゴムブレードの電子写真感光体に対する線圧が６０ｇ／ｃｍ以上である実施態様１または２に記載の電子写真装置。
【００８８】
［実施態様４］
前記現像手段が平均円形度０．９２０〜０．９９５の重合法で生成されたトナーを有する実施態様１〜３のいずれかに記載の電子写真装置。
【００８９】
［実施態様５］
前記トナーの重量平均粒径が１〜９μｍである実施態様１〜４のいずれかに記載の電子写真装置。
【００９０】
［実施態様６］
前記現像手段がトナーと磁性キャリアを有する二成分現像手段である実施態様１〜５のいずれかに記載の電子写真装置。
【００９１】
【発明の効果】
本発明により、高い耐久性能と安定したクリーニング性能を有し、しかも高画質化に優れた電子写真装置を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真装置の概略構成の例を示す図である。
【符号の説明】
１  電子写真感光体
２  軸
３  一次帯電手段
４  露光光
５  現像手段
６  転写手段
７  転写材
８  像定着手段
９  クリーニング手段
１０  前露光光
１１  プロセスカートリッジ
１２  レール
【図１】
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