(57)【要約】【課題】現場でのコンクリート打設が不要なＰＣ柱梁の接合構造を提供する。【解決手段】ＰＣ柱４とＰＣ梁１とをＰＣ部材である仕口パネル部材３により接合する。仕口パネル部材３は、鉛直方向および水平方向に夫々貫通する複数の柱主筋孔３ａおよび梁主筋孔３ｂを有する。ＰＣ梁１の両側から梁主筋１ａの端部が梁主筋孔３ｂに挿入され継手により連結される。柱主筋孔３ａには上方から中継筋４ａが挿入され、その下端部は下階のＰＣ柱４の柱主筋４ｂに連結され、上端部は上階の柱主筋４ａに連結される。中継筋４ａを用いる代わりに、ＰＣ柱４から柱主筋を下方に突出させてもよい。また、ＰＣ梁１と仕口パネル部材３とを一体化したＰＣ部材を用いてもよい。【選択図】      図１
2004278257.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
端面から梁主筋の端部が水平方向に突出したプレキャストコンクリート（ＰＣ）梁と、柱主筋が埋入され、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱と、柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有すると共に、梁主筋連結用の継手が埋入された直方体状のＰＣ仕口パネル部材とにより構成され、
前記ＰＣ梁の梁主筋は、前記ＰＣ仕口パネル部材に埋入された梁主筋連結用の継手に定着され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記仕口パネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣ仕口パネル部材を貫通し、下階の前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とするＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項２】
端面から梁主筋の端部が水平方向に突出するＰＣ梁と、柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有すると共に、梁主筋連結用の継手が埋入された直方体状のＰＣ仕口パネル部材とが一体化されてなるＰＣ部材と、
柱主筋が埋入され、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱とにより構成され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記ＰＣ仕口パネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣ仕口パネル部材を貫通し、前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とするＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項３】
柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有する直方体状のＰＣ仕口パネル部材と、前記ＰＣ仕口パネル部材から水平方向両側に延びる第１および第２のＰＣ梁とが一体化されてなるＰＣ部材と、
柱主筋が埋入され、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱とにより構成され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記ＰＣ仕口パネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣ仕口パネル部材を貫通し、前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とするＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項４】
柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有する直方体状の複数のＰＣ仕口パネル部材と、これら複数のＰＣ仕口パネル部材の間を接続するＰＣ梁とが一体化されてなるＰＣ部材と、
柱主筋が埋入され、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱とにより構成され、
梁主筋は前記ＰＣ部材を水平方向に貫通して延び、その両端部が前記ＰＣ部材の両端に位置する前記ＰＣ仕口パネル部材に埋入された梁主筋接続用の継手に定着され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記ＰＣパネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣパネル部材を貫通し、前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とするＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項５】
柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有する直方体状のＰＣ仕口パネル部材と、前記ＰＣ仕口パネル部材から水平方向両側に延びる第１および第２のＰＣ梁とが一体化されたＰＣ部材と、
柱主筋が埋入されて、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱とにより構成され、
梁主筋は、前記ＰＣ部材を水平方向に貫通して延び、前記第１のＰＣ梁側の端部は、当該第１のＰＣ梁の端面から突出していると共に、前記第２のＰＣ梁側の端部には梁主筋接続用の継手が当該第２のＰＣ梁に埋入されており、
前記ＰＣ部材の前記第１のＰＣ梁から突出した梁主筋の端部は、当該ＰＣ部材に隣接するＰＣ部材の前記第２のＰＣ梁に埋入された前記継手に定着され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記ＰＣ仕口パネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣ仕口パネル部材を貫通し、前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とするＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項６】
前記梁主筋のうち下端筋のみが前記ＰＣ梁のコンクリートに埋入されてコンクリート端面から突出していることを特徴とする請求項１〜３または５のうち何れか１項記載のＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項７】
前記梁主筋の下端筋および上端筋の両方がＰＣ梁のコンクリートに埋入されてコンクリートの端面から突出していることを特徴とする請求項１〜３または５のうち何れか１項記載のＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項８】
前記第１および第２の梁部は、それらの長さの和が架構のスパン全長となるように構成されていることを特徴とする請求項５記載のＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項９】
前記ＰＣ柱の柱主筋の上下端部に柱主筋連結用の継手が埋入されており、下階の前記ＰＣ柱の上端側の前記継手と上階の前記ＰＣ柱の下端側の前記継手との間に、前記ＰＣ仕口パネル部材の前記貫通孔を貫通する中継筋が連結されていることを特徴とする請求項１〜８のうち何れか１項記載のＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項１０】
前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部にのみ柱主筋連結用の継手が埋入され、柱主筋の下端部は前記ＰＣ柱の下端面から突出して前記ＰＣ仕口パネル部材の前記貫通孔を貫通し、下階の前記ＰＣ柱の前記継手に連結されていることを特徴とする請求項１〜８のうち何れか１項記載のＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項１１】
前記梁主筋連結用の継手は、外周に凸部が設けられたスリーブ管により構成され、当該スリーブ管の内側に梁主筋の端部が挿入されてモルタルにより定着されていることを特徴とする請求項１〜１０のうち何れか１項記載のＰＣ柱梁の接合構造。
【請求項１２】
請求項１〜１１のうち少なくとも何れか１項記載のＰＣ柱梁の接合構造を含んだ架構構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレキャストコンクリート（ＰＣ）柱梁の接合構造およびこの接合構造を含んだ架構構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンクリート柱梁の接合構造として、図２４に示す構成が一般的である。同図に示す従来の柱梁の接合構造では、ＰＣ梁１００の端面から梁主筋１０２（同図の例では下端筋）を突出させる。そして、同じ直線上で隣り合う２本のＰＣ梁１００を、それらの端部が柱コンクリート１０４の上で相対向するように設置し、床コンクリートと共に柱梁仕口部にコンクリートを打設することにより各端面から突出する梁主筋１０２を連結する。なお、図２４では、下端筋のみをＰＣ梁１００の端面から突出させ、上端筋はＰＣ梁１００から露出させた構成を示しているが、上下両方の梁端筋をＰＣ梁１００に埋入して端面から突出させる場合もある。また、図２４では下端筋を折り曲げることで現場打設コンクリートとの定着を確保するようにしているが、これに限らず、梁主筋同士を機械式継手で連結してもよい。
【０００３】
また、特許文献１には、柱梁の接合部をＰＣ部材で構成した構造が開示されている。この特許文献１に開示される構造では、図２５に示すようなＰＣ部材２００を介して柱梁を接合する。このＰＣ部材２００は、直方体状の本体２０２と、この本体２０２を鉛直方向および垂直方向に貫通する複数の貫通孔２０４ａ，２０４ｂとから構成される。かかるＰＣ部材２００の水平方向の貫通孔２０４ｂに梁筋を挿通させてグラウトを注入することで、ＰＣ部材２００に梁筋を一体化させる。このＰＣ部材２００を柱梁仕口部まで揚重し、柱頭部から突出した柱筋を鉛直方向の貫通孔２０４ａに挿通させてグラウトを注入することで柱梁を接合する。
【０００４】
【特許文献１】
特開平２−１０１２３７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、図２４に示す従来の構成では、現場にて柱梁仕口部にコンクリートを打設することが必要である。また、特許文献１に開示される構成においても、梁のコンクリートは現場で打設することになる。しかし、現場でコンクリートを打設するには、型枠の設置・解体作業が必要となるなど工程数が増大し、コスト増や工期の長期化を招いてしまう。
【０００６】
また、特許文献１に開示される構成を基にして、図２６に示すように、直方体状の仕口部３００Ａと梁部３００ＢとをＰＣ部材３００として一体化することも考えられる。この構成では、梁部３００Ｂの端面から梁主筋３０２を突出させ、梁スパンの中央部（図２６中のＸ部）において相対向する梁部３００Ｂの端面から突出した梁主筋３０２どうしを、このＸ部に床コンクリートと共にコンクリートを打設することにより連結する。したがって、図２６に示す構成でも、梁主筋どうしの連結部分にコンクリートを打設しなければならず、やはり型枠工事が必要になってしまう。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、現場でのコンクリート打設が不要なＰＣ柱梁の接合構造およびこの接合構造を含んだ架構構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、端面から梁主筋の端部が水平方向に突出したプレキャストコンクリート（ＰＣ）梁と、柱主筋が埋入され、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱と、柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有すると共に、梁主筋連結用の継手が埋入された直方体状のＰＣ仕口パネル部材とにより構成され、
前記ＰＣ梁の梁主筋は、前記ＰＣ仕口パネル部材に埋入された梁主筋連結用の継手に定着され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記仕口パネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣ仕口パネル部材を貫通し、下階の前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、ＰＣ梁とＰＣ仕口パネル部材とは、梁主筋がＰＣ仕口パネル部材に埋入された継手に定着されることにより接合され、ＰＣ仕口パネル部材とＰＣ柱とは、ＰＣ仕口パネル部材を貫通して上下の柱主筋が定着されることにより接合される。また、上階側の柱主筋またはこれに連結されるべき中継筋は、ＰＣ仕口パネル部材の貫通孔へ上方から挿入されるので、ＰＣ梁から突出した梁主筋がＰＣ仕口パネル部材の継手に差し込まれるようにＰＣ仕口パネル部材を横に移動させ、しかる後に、上方から柱主筋または中継筋を挿入することで、接合部の施工を円滑に行える。したがって、本発明によれば、現場でのコンクリート打設を行うことなく、ＰＣ柱とＰＣ梁とを接合できる。
【００１０】
また、本発明は、端面から梁主筋の端部が水平方向に突出するＰＣ梁と、柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有すると共に、梁主筋連結用の継手が埋入された直方体状のＰＣ仕口パネル部材とが一体化されてなるＰＣ部材と、
柱主筋が埋入され、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱とにより構成され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記ＰＣ仕口パネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣ仕口パネル部材を貫通し、前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有する直方体状のＰＣ仕口パネル部材と、前記ＰＣ仕口パネル部材から水平方向両側に延びる第１および第２のＰＣ梁とが一体化されてなるＰＣ部材と、
柱主筋が埋入され、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱とにより構成され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記ＰＣ仕口パネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣ仕口パネル部材を貫通し、前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有する直方体状の複数のＰＣ仕口パネル部材と、これら複数のＰＣ仕口パネル部材の間を接続するＰＣ梁とが一体化されてなるＰＣ部材と、
柱主筋が埋入され、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱とにより構成され、
梁主筋は前記ＰＣ部材を水平方向に貫通して延び、その両端部が前記ＰＣ部材の両端に位置する前記ＰＣ仕口パネル部材に埋入された梁主筋接続用の継手に定着され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記ＰＣパネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣパネル部材を貫通し、前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、柱主筋を挿通させるための鉛直方向の貫通孔を有する直方体状のＰＣ仕口パネル部材と、前記ＰＣ仕口パネル部材から水平方向両側に延びる第１および第２のＰＣ梁とが一体化されたＰＣ部材と、
柱主筋が埋入されて、該柱主筋の少なくとも上端部に柱主筋連結用の継手が埋入されたＰＣ柱とにより構成され、
梁主筋は、前記ＰＣ部材を水平方向に貫通して延び、前記第１のＰＣ梁側の端部は、当該第１のＰＣ梁の端面から突出していると共に、前記第２のＰＣ梁側の端部には梁主筋接続用の継手が当該第２のＰＣ梁に埋入されており、
前記ＰＣ部材の前記第１のＰＣ梁から突出した梁主筋の端部は、当該ＰＣ部材に隣接するＰＣ部材の前記第２のＰＣ梁に埋入された前記継手に定着され、
上階の前記ＰＣ柱の柱主筋またはこの柱主筋に連結されるべき中継筋が、前記ＰＣ仕口パネル部材の前記貫通孔に上方から挿入されて前記ＰＣ仕口パネル部材を貫通し、前記ＰＣ柱の柱主筋の上端部に埋入された前記継手に定着されていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の第１の実施形態である柱梁接合構造１０の構成を示す斜視図である。また、図２は、図１に示す柱梁接合構造１０の鉛直断面図である。図１および図２に示すように、柱梁接合構造１０は、ＰＣ梁１とＰＣ柱４とを、ＰＣ柱４の頭部に配置される仕口パネル部材３において接合するものである。なお、図１および図２では、ＰＣ梁１、ＰＣ柱４、仕口パネル部材３、および接続筋４ａが分解された状態を示しており、各部材を図中矢印で示す向きに設置することで柱梁接合構造１０が完成する。
【００１５】
ＰＣ梁１は架構のスパン長に亘る長さを有しており、その両端部が、仕口パネル部材３を介してＰＣ柱４に接合される。ただし、架構のスパン長が長い場合には、ＰＣ梁を複数（例えば２〜３個）に分割し、それらを接合してＰＣ梁１として用いてもよい。仕口パネル部材３は、直方体状に構成されたＰＣ部材であり、鉛直方向に貫通する複数の柱主筋孔３ａと、水平方向に貫通する複数の梁主筋孔３ｂとを含んでいる。
【００１６】
ＰＣ梁１の梁主筋１ａのうち下端筋は梁コンクリートに埋入されてその端部が梁端面から突出し、上端筋は梁コンクリートから完全に露出している。仕口パネル部材３の両側に配置されるＰＣ梁１の梁主筋１ａが、仕口パネル部材３の梁主筋孔３ｂに両側から挿入され、梁主筋孔３ｂ内に埋入された継手によって相互に連結される。なお、梁主筋孔３ｂ内の継手の構造については後述する。
【００１７】
仕口パネル部材３の柱主筋孔３ａには上方から中継筋４ａが挿入される。中継筋４ａは、下階のＰＣ梁４の柱主筋４ｂと、上階のＰＣ柱４の柱主筋４ｂとを中継するための鉄筋である。ＰＣ柱４の柱主筋４ｂの上端部には柱主筋用継手４ｃが埋入されており、中継筋４ａの下端部がこの柱主筋用継手４ｃに定着されることにより下階の柱主筋４ｂに連結される。また、柱主筋４ｂの下端部にも柱主筋用継手４ｄが埋入されており、この柱主筋用継手４ｄに中継筋４ａの上端部が定着される。すなわち、図１および図２において、不図示の上階のＰＣ柱４を施工する場合には、その下端部の柱主筋用継手４ｄに中継筋４ａの上端が定着されることになる。このように、本実施形態では、ＰＣ柱４の柱主筋４ｂの上下両端に夫々柱主筋用継手４ｃ、４ｄを埋入し、下階のＰＣ柱４の上端側の柱主筋用継手４ｃと、上階のＰＣ柱４の下端側の柱主筋用継手４ｄとの間に、仕口パネル部材３を貫通する中継筋４ａを連結する構成としている。
【００１８】
柱梁接合構造１０を施工する場合、先ず、架構の端部に位置するＰＣ柱４−１の上部に仕口パネル部材３を設置し、その柱主筋孔３ａへ上方から中継筋４ａを挿入すると共に、梁主筋孔３ｂに、この仕口パネル部材３に接合すべきＰＣ梁１の一端から突出する梁主筋１ａを挿入する。次に、ＰＣ柱４−１に隣接するＰＣ柱４−２上に、次の仕口パネル部材３を、その梁主筋孔３ｂに上記ＰＣ梁１の他端から突出する梁主筋１ａが挿入されるように横向きに移動させながら設置する。そして、仕口パネル部材３の柱主筋孔３ａに上方から中継筋４ａを挿入すると共に、梁主筋孔３ｂに、当該仕口パネル部材３に接合すべき次のＰＣ梁１の一端から突出する梁主筋１ａを挿入する。このような作業を繰り返して柱梁を接合していくことにより架構を構築する。
【００１９】
図３は、梁主筋孔３ｂに設けられた梁主筋の継手構造を詳細に示す。同図に示すように、梁主筋孔３ｂには鞘管１１が設けられており、梁主筋１ａの先端が梁主筋孔３ｂの両側から鞘管１１の内部に達するまで挿入される。仕口パネル部材３には、その外表面と梁主筋孔３ｂとを接続するグラウト注入孔３ｃが設けられており、このグラウト注入孔３ｃからグラウト材が注入されることで、梁主筋１ａが鞘管１１に定着される。また、鞘管１１の外周面にはほぼ全長に亘って凹凸部１１ａが設けられており、この凹凸部１１ａにより鞘管１１と仕口パネル部材３のコンクリートとの付着力が高められている。したがって、梁主筋１ａに大きな張力が生じた場合にも、鞘管１１を梁主筋孔３ｂ内にしっかりと保持することができる。
【００２０】
なお、鞘管１１の外周面に設ける凹凸の構成は図３に示すものに限らず、例えば、図４に示すように、鞘管１１の両端部に節１１ｂを設けてもよく、また、図５に示すように、鞘管１１の中央部に節１１ｃを設けてもよい。あるいは、上記図３のような凹凸部１１ａを設けると共に、両端部の節１１ｂあるいは中央部の節１１ｃを設けることとしてもよい。
なお、図３〜図５において、鞘管１１が仕口パネル部材３の全幅に亘る長さを有する構成としてもよい。
【００２１】
図６は、上記第１の実施形態の変形例を示す図である。同図に示す構成では、柱主筋４ｅをＰＣ柱４の下端面から突出させている。また、柱主筋４ｅの上端部には上記実施形態と同様に、柱主筋用継手４ｃを埋入している。そして、上階のＰＣ柱４の柱主筋４ｅの上記突出部分を仕口パネル部材３の柱主筋孔３ａに上方から挿入し、仕口パネル部材３を貫通させて、下階のＰＣ柱４の柱主筋用継手４ｃに連結している。
【００２２】
図７および図８は、夫々、上記図２および図６に示す構成に対応した変形例を示す。図２およびその変形例である図６の構成では、ＰＣ梁１の下端筋のみが梁コンクリートに埋入されて端面から突出し、上端筋は梁コンクリートから完全に露出しているものとした。これに対して、図７および図８に示す構成では、下端筋および上端筋の両方が梁コンクリートに埋入されて端面から突出するようにしている。
【００２３】
なお、図２および図６〜図８に示す各構成において、仕口パネル部材３の柱主筋孔３ａへ中継筋４ａまたは柱主筋４ｅを挿入した後、グラウト材により中継筋４ａまたは柱主筋４ｅを柱主筋孔３ａに定着する。その際、柱主筋孔３ａへのグラウト材の注入は中継筋４ａまたは柱主筋４ｅの挿入前に行ってもよいし、挿入後に行ってもよい。例えば、グラウト材の粘度が大きい場合は鉄筋挿入前に注入するなど、施工のし易さなどに応じて何れを先にするか適宜選択すればよい。また、グラウト材の注入の仕方として、柱主筋孔３ａの上端から流し込んでもよいし、柱主筋孔３ａの上端または下端からポンプを用いて圧入するようにしてもよい。
【００２４】
以上説明した実施形態および各変形例によれば、ＰＣ梁１の端面から突出する梁主筋１ａを仕口パネル部材３の梁主筋孔３ｂに横から挿入し、梁主筋孔３ｂ内に埋入された継手１１に定着することにより、ＰＣ梁１と仕口パネル部材３とを接合する。また、中継筋４ａまたは上階の柱主筋４ｅを仕口パネル部材３の柱主筋孔３ａに貫通させ、下階のＰＣ柱４に埋入された柱主筋用継手４ｃを介して柱主筋４ｂに連結することで、仕口パネル部材３とＰＣ柱４とを接合する。したがって、本実施形態では、現場でのコンクリート打設を行うことなく、ＰＣ柱４とＰＣ梁１とを接合することができる。
【００２５】
なお、仕口パネル部材３とＰＣ梁１とを接合する際、梁主筋１ａが仕口パネル部材３の梁主筋孔３ｂに挿入されるように、仕口パネル部材３をＰＣ柱４の頂部で横方向に移動させて設置する必要があるが、本実施形態では、中継筋４ａまたは柱主筋４ｅを上方から柱主筋孔３ｂに挿入する構成であるため、そのような仕口パネル部材３の移動および設置を行うことができる。すなわち、上記図２４や図２６に示す従来の構造のように下階の柱の頂部から柱主筋が突き出す場合には、仕口パネル部材３を横に移動させることができず、したがって、梁主筋１ａを梁主筋孔３ｂに横から挿入するという構成をとることができない。これに対して、本実施形態では、中継筋４ａまたは柱主筋４ｅを仕口パネル部材３の上方から挿入するようにしているので、梁主筋１ａを梁主筋孔３ｂに横から挿入して仕口パネル部材３に定着することができる。そのため、本実施形態では、図２６に示す従来の構成のように梁主筋の接続部に隙間が生ずることがなく、そのような接続部の隙間にコンクリートを打設するという工程が不要になるのである。
【００２６】
そして、上述のように現場でのコンクリート打設が不要になることで以下の効果が得られる。
▲１▼煩雑な型枠工事が不要となるため、作業工数を減らして、低コスト化および工期短縮を図ることができる。
▲２▼打ち増し薄肉プレキャスト材を特別に製作しなくとも、ＰＣ梁やＰＣ柱の表面に予め工場等で塗装やタイル等の仕上げを施しておくことが可能となる。
▲３▼クレーンの稼動効率が向上する。すなわち、現場でコンクリートを打設する場合には、型枠工事中やコンクリート打設中は、それらの工程が終わるまでクレーンによる揚重作業を止めねばならないため、クレーンの稼動効率が低くなってしまうが、本実施形態では、現場でのコンクリート打設がなくなるため、クレーンを連続して効率的に稼動させることができるのである。
▲４▼ＰＣ柱４、仕口パネル部材３、ＰＣ梁１の施工を連続して効率的に行うことができる。すなわち、例えば上記図２４や図２６に示す従来の構成では、ある階の床コンクリートを打設してその階の柱梁架構の施工が済んでからでないと、次の階の施工を行うことができないが、本実施形態では、柱梁を接続するためのコンクリート打設が不要のため、床コンクリートの打設を待つことなく、ＰＣ柱４、仕口パネル部材３、ＰＣ梁１の施工を連続して行うことができるのである。
【００２７】
図９は、本発明の第２の実施形態である柱梁接合構造２０の構成を示す斜視図である。また、図１０は、図９に示す柱梁接合構造２０の鉛直断面図である。図９および図１０に示すように、本実施形態では、上記第１実施形態の仕口パネル部材３とＰＣ梁１とを一体化した構成を有するＰＣ部材５を用いている。ただし、図１１に示すように、架構の末端部（同図では右端）には、例えば上記第１実施形態の直方体状の仕口パネル部材３を用いる。
【００２８】
ＰＣ部材５は、仕口パネル部５Ａと梁部５Ｂとを有しており、仕口パネル部５Ａには、鉛直方向に貫通する柱主筋孔５ａおよび水平方向に貫通する梁主筋孔５ｂが設けられている。梁主筋５ｃの仕口パネル部５Ａ側の端部は、梁主筋孔５ｂ内において上記図４〜図６に例示するような継手構造により定着されている。また、梁主筋５ｃのうち、下端筋は梁部５Ｂに埋入されてその端面から突出し、上端筋は梁部５Ｂから完全に露出している。
【００２９】
梁主筋５ｃの梁部５Ｂ側の先端は、隣接して設置されるＰＣ部材５の仕口パネル部５Ａの梁主筋孔５ｂに挿入され、その内部の継手により定着される。また、仕口パネル部５Ａの柱主筋孔５ａに上方から中継筋４ａが挿入され、下階のＰＣ柱４の柱主筋４ｂの上端部に埋入された柱主筋用継手４ｃを介して、下階の柱主筋４ｂに連結される。
【００３０】
図１２〜図１４は、上記第２実施形態の変形例である。図１２は、上記図６の構成と同様に、ＰＣ柱４の柱主筋４ｅを下端面から突出させ、この突出部分を下階の柱主筋４ｅに接続している。図１３および図１４は、上記図７および図８の構成と同様に、図１０および図１２に夫々示す構成において、柱主筋１ａの下端筋および上端筋の両方が梁コンクリートに埋入されて端面から突出する構成を示す。
【００３１】
なお、上記第２実施形態および各変形例では、仕口パネル部５Ａと一本の梁部５Ｂとが一体化された構成のＰＣ部材５を用いたが、これに限らず、図１５〜図１７に示すようなＰＣ部材６，７，８を用いることもできる。
【００３２】
図１５に示すＰＣ部材６は、仕口パネル部６Ａと、その両側から突き出す２本の梁部６Ｂ，６Ｃとを一体化したものである。このＰＣ部材６では、梁主筋６ａの端部が梁部６Ｂ，６Ｃの端面から突出している。
図１６に示すＰＣ部材７は、２つの仕口パネル部７Ａ，７Ｂと、それらを接続する梁部７Ｃとを一体化したものである。このＰＣ部材７では、柱主筋７ａの両端部が仕口パネル部７Ａ，７Ｂの梁主筋孔７ｂ内に埋入された継手に定着されている。
図１７に示すＰＣ部材８は、３つの仕口パネル部８Ａ，８Ｂ，８Ｃと、これらを接続する梁部８Ｄ，８Ｅとを一体化したものであり、梁主筋８ａの両端部が、両端に位置する仕口パネル部８Ａ，８Ｃの梁主筋孔８ｂ内に埋入された継手に定着されている。
なお、図１５〜図１７では、梁主筋６ａ，７ａ，８ａの下端筋のみが梁部に埋入される構成としているが、上端筋および下端筋の両方が梁部に埋入される構成であってもよい。
【００３３】
なお、図１８に模式的に例示するように、上記第１実施形態の仕口パネル部材３、ＰＣ梁１、上記第２実施形態のＰＣ部材５、および、図１５〜図１７に示すＰＣ部材６〜８等の各ＰＣ部材を適宜組み合わせて架構を構成することができる。なお、図１８では、架構の一方向の直線的な構成を示しているが、平面内の２方向において、各ＰＣ部材を適宜組み合わせて平面的な架構を構成することができる。
【００３４】
図１９は、本発明の第３実施形態である柱梁接合構造３０の構成を示す斜視図である。また、図２０は、図１９に示す柱梁接合構造３０の鉛直断面図である。本実施形態では、上記図１５に示すＰＣ部材６と同様に、仕口パネル部９Ａとその両側から突出する２本の梁部９Ｂ，９Ｃとを一体化したＰＣ部材９を用いている。梁部９Ｂ，９Ｃの長さは柱間のスパン全長に亘るものではなく、スパン中央部において、隣接する梁部９Ｂ、９Ｃが接合される構成としている。すなわち、梁部９Ｂ，９Ｃの長さはそれらの和がスパン長となるように設定されている。
【００３５】
仕口パネル部９Ａには垂直方向に貫通する柱主筋孔９ａが設けられており、中継筋４ａがこの柱主筋孔９ａに上方から挿入されて、下階のＰＣ柱４の上端部の柱主筋用継手４ｃを介して下階の柱主筋４ｂに連結される。また、梁部９Ｂの端面からは梁主筋９ｂの一端部が突出している。一方、梁部９Ｃの端部には、上記３〜図５に例示した構成の継手９ｃが埋入され、この継手９ｃに梁主筋９ｂの他端部が定着される。そして、梁部９Ｂから突出する梁主筋９ｂが、隣接するＰＣ部材９の梁部９Ｃに埋入された継手９ｃに挿入されて定着される。なお、図１９および図２０に示す構成では、梁主筋９ｂのうち上端筋は梁部９Ｂ，９Ｃから露出しているので、隣接するＰＣ部材９の上端筋同士は適宜な機械式継手で連結する。
【００３６】
図２１〜図２３は、上記第３実施形態の変形例である。図２１は、上記図６の構成と同様に、ＰＣ柱４の柱主筋４ｅを下端面から突出させ、この突出部分を下階の柱主筋４ｅに連結した構成を示す。図２２および図２３は、上記図７および図８の構成と同様に、図２１および図２２に示す構成において、梁主筋９ｂの下端筋および上端筋の両方が梁コンクリートに埋入されて端面から突出する構成を示す。
【００３７】
以上説明した本発明の第２および第３の実施形態並びにそれらの各変形例においても、現場でのコンクリート打設を行うことなく、ＰＣ柱４とＰＣ梁（梁部５Ｂ，６Ｂ，６Ｃ，７Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，９Ｂ，９Ｃ）とを接合することができる。したがって、第１実施形態の場合と同様に上記▲１▼〜▲４▼の効果を得ることができる。
【００３８】
なお、上記各実施形態および各変形例では、架構に含まれる全ての柱梁仕口部が本発明に係る接合構造により接合されているものとしたが、一部の柱梁仕口部は、例えば図２４に示す従来構造のように現場打設コンクリートにより接合されていてもよい。要するに、架構の少なくとも一部の柱梁仕口部が本発明に係る接合構造により構成されていれば本発明の技術的範囲に含まれる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明によれば、現場でのコンクリート打設を行うことが不要なＰＣ柱梁の接合構造を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態である柱梁接合構造の構成を示す斜視図である。
【図２】図１に示す柱梁接合構造の鉛直断面図である。
【図３】梁主筋孔に設けられた継手構造を詳細に示す図である。
【図４】継手構造の変形例を示す図である。
【図５】継手構造の別の変形例を示す図である。
【図６】本発明の第１の実施形態の第１の変形例を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施形態の第２の変形例を示す図である。
【図８】本発明の第１の実施形態の第３の変形例を示す図である。
【図９】本発明の第２の実施形態である柱梁接合構造の構成を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す柱梁接合構造の鉛直断面図である。
【図１１】本発明の第２の実施形態における柱梁架構の全体構成を模式的に示す図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態の第１の変形例を示す図である。
【図１３】本発明の第２の実施形態の第２の変形例を示す図である。
【図１４】本発明の第２の実施形態の第３の変形例を示す図である。
【図１５】本発明の第２の実施形態におけるＰＣ部材の第１の変形例を示す図である。
【図１６】本発明の第２の実施形態におけるＰＣ部材の第２の変形例を示す図である。
【図１７】本発明の第２の実施形態におけるＰＣ部材の第２の変形例を示す図である。
【図１８】各ＰＣ部材を組み合わせて架構を構成した例を示す図である。
【図１９】本発明の第３実施形態である柱梁接合構造の構成を示す斜視図である。
【図２０】図１９に示す柱梁接合構造の鉛直断面図である。
【図２１】本発明の第３の実施形態の第１の変形例を示す図である。
【図２２】本発明の第３の実施形態の第２の変形例を示す図である。
【図２３】本発明の第３の実施形態の第３の変形例を示す図である。
【図２４】従来のＰＣ柱梁接合構造を示す斜視図である。
【図２５】特許文献１に開示される柱梁接合部のＰＣ部材を示す斜視図である。
【図２６】特許文献１に開示される構成を基にしたＰＣ柱梁接合構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ＰＣ梁
１ａ，５ｃ，６ａ，７ａ，８ａ，９ｂ  梁主筋
３  仕口パネル部材
３ａ，５ａ，９ａ  柱主筋孔
３ｂ，５ｂ，９ｂ  梁主筋孔
４  ＰＣ柱
４ａ  接続筋
４ｂ，４ｅ  柱主筋
４ｃ，４ｄ  柱主筋用継手
５，６，７，８，９  ＰＣ部材
５Ａ，６Ａ，７Ａ，７Ｂ，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，９Ａ  仕口パネル部
５Ｂ，６Ｂ，６Ｃ，７Ｃ，８Ｄ，８Ｅ，９Ｂ，９Ｃ  梁部
９ｃ  継手
１０，２０，３０  柱梁接合構造
１１  鞘管
１１ａ  凹凸部
１１ｂ，１１ｃ  節
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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