(57)【要約】【課題】直径の異なる２つのフェルールの相対的な位置ずれを確実に防止し、良好な光学的接続を得る。【解決手段】直径の異なる２つのフェルールを突合わせ状態で接続するための変換アダプタに用いられ、大径把持部１０ａ、小径把持部１０ｂおよびそれらを連結する連結部１０ｃからなる変換アダプタ用スリーブ１０であって、軸方向にスリット１０ｄを有し、該スリット１０ｄに向かい合うスリット対向部１０ｆ、１０ｆ’の肉厚ｔ１、ｔ２を他の部位の肉厚より厚くした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直径の異なる２つのフェルールを突合わせ状態で接続するための変換アダプタに用いられ、大径把持部、小径把持部およびそれらを連結する連結部からなる変換アダプタ用スリーブであって、軸方向にスリットを有するとともに、該スリットに向かい合うスリット対向部の肉厚がスリット端面の肉厚より厚いことを特徴とする変換アダプタ用スリーブ。
【請求項２】
上記大径把持部のスリット対向部の肉厚をｔ１、小径把持部のスリット対向部の肉厚をｔ２、連結部のスリット対向部の肉厚をｔ３としたとき、ｔ３＞ｔ１＞ｔ２であることを特徴とする請求項１に記載の変換アダプタ用スリーブ。
【請求項３】
上記スリット端面からスリット対向部に向かって順次肉厚を厚くしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の変換アダプタ用スリーブ。
【請求項４】
上記連結部におけるスリットに逃げ部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の変換アダプタ用スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、光通信等で光ファイバの接続に用いる光通信用の変換アダプタ用スリーブに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図４に示すように、変換アダプタ１１は、２本の光ファイバ１２、１３を接続するものであり、一方の光ファイバ１２の端部の小径光コネクタ１４とそのフェルール（図示せず）とが変換アダプタ１１の左半部に内嵌装着され、光ファイバ１３の端部の大径光コネクタ１５とそのフェルール（図示せず）とが変換アダプタ１１の右半部に内嵌装着され、この変換アダプタ１１により両光コネクタ１４、１５が接続され、光ファイバ１２、１３が光学的に接続される。
【０００３】
図５に示すように、上記変換アダプタ１１は、変換アダプタ用スリーブ２０と、この変換アダプタ用スリーブ２０を装着する為のスリーブホルダ２１と、これらを収容するケース２２、２３などで構成されている。スリーブホルダ２１は、ホルダ壁２４と、大径光コネクタが係合する係合筒部２５と、１対の係合片２６とスリーブ孔２７を合成樹脂材料で一体成形したものである。
【０００４】
変換アダプタ用スリーブ２０を装着した状態のスリーブホルダ２１がケース２２に挿入され、このスリーブホルダ２１の１対の係合片２６をケース２２側の係合部に係合させることで、変換アダプタ用スリーブ２０とスリーブホルダ２１がケース２２に抜け止め状に装着される。ケース２３には小径光コネクタと係合するコネクタ連結部材（図示せず）が内嵌装着され、ケース２２の鍔部２８とケース２３の鍔部２９とを位置決めピン３０を介して位置決めした状態で両鍔部２８、２９が係合穴３１や係合凸部３２を介して結合される。
【０００５】
上記変換アダプタ用スリーブとしては、大別すると図６に示すスリットのないタイプの変換アダプタ用スリーブ２０、図７および図８に示すスリットを有するタイプの変換アダプタ用スリーブ４０、５０の２種類が知られている。
【０００６】
図６に示すようなスリットのない変換アダプタ用スリーブ２０は、大径のフェルールが挿入される大径把持部２０ａと、小径のフェルールが挿入される小径把持部２０ｂと、両把持部２０ａ、２０ｂを連結する連結部２０ｃとからなり、大径把持部２０ａと小径把持部２０ｂの内径を径の違う２個のフェルールの外径と一致するように高い寸法精度で仕上げ、径の違う２個のフェルールとの間に隙間が生じないようにしている。
【０００７】
しかし、スリットのない変換アダプタ用スリーブ２０は、大径把持部２０ａと小径把持部２０ｂの内径が径の違う２個のフェルールの外径と一致するように高い寸法精度で製作されているものの、製造誤差等によって径の違う２個のフェルールと大径把持部２０ａ、小径把持部２０ｂとの間に隙間が生じると、径の違う２個のフェルールが相対的に位置ずれするため、良好な光学的接続が得られず、安定な光学特性が得られないという問題があった。
【０００８】
そこで、図７（ａ）〜（ｃ）に示すようなスリットを有する変換アダプタ用スリーブ４０が用いられていた。この変換アダプタ用スリーブ４０は、大径のフェルールが挿入される大径把持部４０ａと、小径のフェルールが挿入される小径把持部４０ｂと、両把持部４０ａ、４０ｂを連結する連結部４０ｃとを備え、外周面の一部に全長にわたって同一幅のスリット４０ｄを軸線と平行に形成することで、大径把持部４０ａと小径把持部４０ｂの内径は、径の違う２個のフェルールの外径より若干小さく設定されており、径の違う２個のフェルールが挿入されると拡径方向に弾性変形し、その復元力で径の違う２個のフェルールを弾性的に把持するものである。
【０００９】
また、図７（ｄ）のスリット４０ｄにおける断面図に示すように、大径把持部４０ａのスリット対向部の肉厚をｔ１、小径把持部４０ｂのスリット対向部の肉厚ｔ２、連結部４０ｃのスリット対向部の肉厚をｔ３としたとき、ｔ３＝ｔ１＝ｔ２と肉厚が一定か、もしくは金属の絞りプレス加工にて成形した場合はｔ１＞ｔ３＞ｔ２であった。
【００１０】
さらに、図８に示すように、大径のフェルールが挿入される大径把持部５０ａと、小径のフェルールが挿入される小径把持部５０ｂと、両把持部５０ａ、５０ｂを連結する連結部５０ｃとを備え、周面の一部に全長にわたってスリット５０ｄを軸線と平行に形成され、大径把持部５０ａと小径把持部５０ｂそれぞれから生じる応力を緩和させるためにスリット５０ｄの連結部５０ｃに逃げ部５０ｅを設けたものが提案されている。（特許文献１参照）。
【００１１】
【特許文献１】
特開平２００２−７２０１３号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７に示すような変換アダプタ用スリーブ４０は、径の違う２個のフェルールを大径把持部４０ａ、小径把持部４０ｂに嵌挿したとき、大径把持部４０ａが拡径方向に弾性変形すると、これに伴って小径把持部４０ｂも拡径方向に弾性変形して開いたままの状態になるため、小径把持部４０ｂとフェルールとの間に隙間が生じ、良好な光学的接続が得られないという問題があった。
【００１３】
また、大径把持部４０ａ、小径把持部４０ｂ、連結部４０ｃにわたって肉厚が一定であるため、大径把持部４０ａ、小径把持部４０ｂから発生した応力が連結部４０ｃにねじれ応力を生じさせ、そのねじれを起因としての接続損失を悪化させる要因となっていた。
【００１４】
さらに、図８に示すスリット５０ｄ及び逃げ部５０ｅを有するスリーブ５０においては、光学的接続は多少よくはなるものの、同じ径のフェルールを接続する光アダプタに比べて接続損失は同等にまで達成できない。つまり、大径把持部５０ａが拡径方向に弾性変形し、逃げ部５０ｅを設けることにより大径把持部５０ａの弾性変形の応力を緩和することにより、小径把持部５０ｂが拡径方向に弾性変形して開いたままの状態ではなくなるため、小径把持部５０ｂとフェルールとの間に隙間が生じる事はなくなった。
【００１５】
しかし、スリットを有する変換アダプタ用スリーブ４０、５０では、変換アダプタ用スリーブ４０、５０の内周面及びフェルールの外周面の円筒度が０ではないので、変換アダプタ用スリーブ４０、５０の内周面及びフェルールの外周面にあたる位置がまちまちであり、それにより変換アダプタ用スリーブ４０、５０の拡径方向がスリット対向部４０ｆ、５０ｆを基準として、対照的に変形してはいなかった。そのために連結部４０ｃ、５０ｃにねじれが生じ、そのねじれを起因としての接続損失を悪化させる要因となっていた。
【００１６】
本発明は上記した従来の問題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、簡単な構造でフェルールの相対的な位置ずれを確実に防止することができ、良好な光学的接続を得ることができるようにした変換アダプタ用スリーブを提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記従来の問題点に鑑みて本発明は、直径の異なる２つのフェルールを突合わせ状態で接続するための変換アダプタに用いられ、大径把持部、小径把持部およびそれらを連結する連結部からなる変換アダプタ用スリーブであって、軸方向にスリットを有するとともに、該スリットに向かい合うスリット対向部の肉厚がスリット端面の肉厚より厚いことを特徴とする。
【００１８】
また、上記大径把持部のスリット対向部の肉厚をｔ１、小径把持部のスリット対向部の肉厚をｔ２、連結部のスリット対向部の肉厚をｔ３としたとき、ｔ３＞ｔ１＞ｔ２であることを特徴とする。
【００１９】
さらに、上記スリット端面からスリット対向部に向かって順次肉厚を厚くしたことを特徴とする。
【００２０】
そして、上記連結部におけるスリットに逃げ部を設けたことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施形態を図を用いて説明する。
【００２２】
図１は、本発明の変換アダプタ用スリーブの一実施形態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は小径把持部の断面図、（ｃ）が大径把持部の断面図である。
【００２３】
本発明の変換アダプタ用スリーブ（以下スリーブと称す）１０は、直径の異なる２つのフェルールを突合わせ状態で接続するための変換アダプタに用いられ、大径把持部１０ａ、小径把持部１０ｂおよびそれらを連結する連結部１０ｃからなり、長手方向にわたってスリット１０ｄを設けた円筒形状をなすものであり、大径把持部１０ａ、小径把持部１０ｂの内周面は挿入するフェルールの外径よりもわずかに小さな内径となるような円形に加工されている。
【００２４】
ここで、本発明のスリーブ１０では、それぞれ大径把持部１０ａ、小径把持部１０ｂの端面において、各スリット１０ｄに向かい合うスリット対向部１０ｆおよび１０ｆ’の肉厚ｔ１、ｔ２が、スリット端面の肉厚ｔ４、ｔ５より厚いこと、即ちｔ１＞ｔ４かつｔ２＞ｔ５とすることが重要である。
【００２５】
これによって、フェルールを挿入すると、スリーブ１０はスリット対向部１０ｆを基準として、対照的に変形し連結部１０ｃにねじれが生じず、そのねじれを起因としての接続損失を悪化させる要因を取り払うことができる。
【００２６】
また、スリット対向部１０ｆには最大応力が加わることになるが、スリット対向部１０ｆの肉厚が厚くなっているので破壊強度を向上することができるという効果も有する。
【００２７】
なお、上記スリット対向部１０ｆ、１０ｆ’は、スリット１０ｄの中点からスリーブ１０の貫通孔の中心点を通る直線を引き、該直線とスリーブ１０とが交わる２点間の距離のことである。
【００２８】
また、図１（ｄ）に示すように、上記大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆの肉厚をｔ１、小径把持部１０ｂのスリット対向部１０ｆ’の肉厚ｔ２、連結部１０ｃのスリット対向部の肉厚をｔ３としたとき、ｔ３＞ｔ１＞ｔ２であることが好ましく、各肉厚をｔ３＞ｔ１＞ｔ２の関係とすることにより、直径の異なる２つのフェルールの相対的な位置ずれを確実に防止し、良好な光学的接続を得ることができる。
【００２９】
これは、小径把持部１０ｂのスリット対向部１０ｆ’の肉厚ｔ２が大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆの肉厚ｔ１より厚い場合には、小径であるが故に、スリット対向部１０ｆ’の圧肉部に弾性変形力を拘束され、大径把持部１０ａと同一状態で小径把持部１０ｂが変形しなくなり、よって両者間の中心ずれが生じることになるからである。
【００３０】
さらに、連結部１０ｃのスリット対向部の肉厚ｔ３を、大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆの肉厚ｔ１及び小径把持部１０ｂのスリット対向部１０ｆ’の肉厚ｔ２よりも小さくした場合には、連結部１０ｃに大径把持部１０ａ及び小径把持部１０ｂの応力が全てかかってくるために、両者を安定して把持できなくなる。
【００３１】
そのため、連結部１０ｃの肉厚ｔ３を最も大きくすることにより、大径把持部１０ａ及び小径把持部１０ｂからの応力を保持することが可能となる。
【００３２】
なお、連結部１０ｃのスリット対向部の肉厚ｔ３は、連結部１０ｃの外周面の中点から内周面に向かって垂直な線を設け、この垂線と内周面との接点までの距離とする。
【００３３】
また、上記大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆ、小径把持部１０ｂのスリット対向部１０ｆ’の肉厚ｔ１、ｔ２は大径把持部１０ａ、小径把持部１０ｂの内径の０．２倍〜０．６倍の範囲内とすることが好ましい。これは０．２倍未満であると肉厚ｔ１、ｔ２を厚くした本発明の効果を発揮できなくなることと、０．６倍を超えるとスリーブの半径方向への弾性変形を拘束することになるからである。
【００３４】
さらに、図１（ｂ）、（ｃ）に示すようにスリーブ１０全体にわたって上記スリット１０ｄの端面からスリット対向部１０ｆ、１０ｆ’に向かって順次肉厚を厚くすることが好ましく、これによりスリーブ１０の内周面の各部分にかかる応力が略均一となるので、スリーブ１０の割れ破壊を防止することができる。
【００３５】
また、外周面を滑らかな曲面状とすることにより、応力集中がなくさらに強度を高くすることができる。
【００３６】
またさらに、図２に示すように上記連結部１０ｃのスリット１０ｄに逃げ部１０ｅを設けることか好ましく、大径把持部１０ａが拡径方向に弾性変形し、逃げ部１０ｅにより大径把持部１０ａの弾性変形の応力を緩和されるため、小径把持部１０ｂへの応力影響を与えにくくなり、より安定した接続損失性能を得ることができる。
【００３７】
また、上記スリーブ１０は、全体にわたってスリット対向部１０ｆ、１０ｆ’の肉厚ｔ１、ｔ２がスリット端面の肉厚ｔ４、ｔ５より大きいものであれば、その断面形状が図３に示すように種々の形状をなしてもよい。
【００３８】
図３（ａ）〜（ｃ）は、大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆに平面部を有するものであり、（ａ）はスリーブ１０の外径と同じ幅の平面部を、（ｂ）はスリット対向部１０ｆに外径より大きな平面部を、（ｃ）はスリーブ１０の外径より小さい幅の平面部を有するものであり、（ｄ）はスリット対向部１０ｆに平面を設けず、滑らかな凸状曲面を設けたものである。特に、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように平面部を有する形状とすることが好ましく、アダプタ側に回転手段を設けることによりスリーブ１０の回転止めの効果を奏することが可能となる。
【００３９】
さらに、上記スリット１０ｄは、その幅が長手方向に対して同一、かつ長手方向に平行に設けたが、大径把持部１０ａと小径把持部１０ｂにおけるスリット１０ｄの幅を変えることや、長手方向に対してスリット１０を斜めや鶴巻状に設けてもよい。
【００４０】
ここで、本発明のスリーブ１０は、セラミックス、プラスチック、ガラス、金属等様々な材料からなり、特に成形性及び価格面からプラスチックを用いることが望ましく、材質としては、フェノール、ユリア、メラミン、エポキシ、ジアリル、フタレート等の熱硬化性樹脂、および塩化ビニル、酢酸ビニル、ポススチレン、ＡＢＳ、ポリブリルテレタフテート、ポリエチレンテレタフレート、フッ素樹脂、液晶ポリマー等の熱可塑性樹脂、及びこれらにガラス繊維を充填した物も含め、様々なものが適用可能である。
【００４１】
また、長期安定性の面からはセラミックスを用いることが望ましく、材質としては、アルミナ、ジルコニア等を用いることができるが、強度と靱性の高いジルコニアセラミックスが特に好ましい。具体的にはＺｒＯ２を主成分として、Ｙ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＣｅＯ２、Ｄｙ２Ｏ３等の一種以上を安定化剤として含み、平均結晶粒子径が２μｍ以下で、正方晶の結晶を５０％以上、好ましくは８０％以上含む部分安定化ジルコニアセラミックスを用いることができる。
【００４２】
さらに、リン青銅等の金属や結晶化ガラスやホウ珪酸ガラス等のガラスを用いることも可能である。
【００４３】
本発明の異径アダプタ用スリーブは、プラスチックス製の場合は、射出成形やトランスファー成形で容易に成形することが可能である。また、セラミックスからなる場合には、プレス成形や射出成形で成形した後、焼成してスリット加工、内外周面の加工を行うことによって得ることができる。
【００４４】
以上より、本発明において、変換アダプタ用スリーブ１０の大径把持部１０ａと小径把持部１０ｂに直径の異なる２つのフェルールをそれぞれ嵌挿したとき、大径把持部１０ａ、小径把持部１０ｂは拡径方向に弾性変形し、その復元力でフェルールを把持し、スリット対向部１０ｆ、１０ｆ’の肉厚ｔ１、ｔ２をスリット端面の肉厚ｔ４、ｔ５よりそれぞれ厚くすることで、変換アダプタ用スリーブ１０にねじれが生じず、フェルールが位置ずれすることがなくなり、良好かつ安定な光学的接続状態を得ることができる。
【００４５】
【実施例】
（実施例１）
ここで、以下に示す方法で実験を行った。
【００４６】
本発明実施例として、図１に示す変換アダプタ用スリーブ１０を、比較例として図６、図７、図８に示す従来の変換アダプタ用スリーブ２０、４０、５０を、共に大径把持部１０ａ、２０ａ、４０ａ、５０ａの内径を２．４９３ｍｍ、小径把持部の内径１０ｂ、２０ｂ、４０ｂ、５０ｂを１．２４３ｍｍ、全長を９．５ｍｍとして、ジルコニアセラミックスを用いて各２０個の試料を作製した。
【００４７】
各スリーブ試料は、スリット１０ｄ、４０ｄ、５０ｄを有し、その幅を０．５ｍｍ、逃げ部５０ｅの直径を０．８ｍｍとした。
【００４８】
本発明の変換アダプタ用スリーブ１０は、大径把持部１０ａのスリット端面の肉厚ｔ４を０．４５ｍｍ、スリット対向部１０ｆの肉厚ｔ１を０．９ｍｍとし、小径把持部１０ｂのスリット端面の肉厚ｔ５を０．２３ｍｍ、スリット対向部１０ｆ’の肉厚ｔ２を０．４６ｍｍとした。
【００４９】
次に、これら変換アダプタ用スリーブ１０、２０、４０、５０を図５に示すように、変換アダプタ用スリーブ１０、２０、４０、５０を装着した状態のスリーブホルダ２１をケース２２に挿入し、このスリーブホルダ２１の一対の係合片２６をケース２２側の係合部に係合させ、変換アダプタ用スリーブ１０、２０、４０、５０とスリーブホルダ２１をケース２２に抜け止め状に装着する。ケース２３には光コネクタ１３と係合するコネクタ連結部材が内嵌装着され、ケース２２の鍔部２８とケース２３の鍔部２９とを位置決めピン３０を介して位置決めした状態で両鍔部２８、２９が係合穴３１や係合凸部３２を介して結合して変換アダプタ１１を組み立てた。
【００５０】
そして、図４に示すように、変換アダプタ１１に、フェルールの外周に対して光ファイバのコアの同芯度が限りなく０に近い小径光コネクタ１４とマスタ大径光コネクタ１５とを接続し、上記変換アダプタ１１の接続損失を測定した。
【００５１】
各２０個のサンプルの接続損失の平均値及びばらつきを表１に示す。
【００５２】
【表１】
2004325582.tif 000003
【００５３】
以上の結果より、従来の図６、図７、図８に示す従来の変換アダプタ用スリーブ２０、４０、５０を用いた変換アダプタ１１の接続損失の平均値が順に０．４９、０．３８、０．３１ｄＢであり、そのばらつきが順に０．１２、０．０９、０．０７ｄＢであったのに対し、本発明の図１に示す変換アダプタ用スリーブ１０を用いた変換アダプタ１１の接続損失の平均値及びばらつきが０．１８ｄＢ、０．０３ｄＢと非常に良好な光学的接続を得ることができ、よって位置ずれを確実に防止することができた。
【００５４】
（実施例２）
次いで、以下に示す方法で実験を行った。
【００５５】
図１に示す変換アダプタ用スリーブ１０のスリット対向部の肉厚を変えたものを試作し試験を行った。
【００５６】
各サンプルの大径把持部１０ａの内径を２．４９３ｍｍ、小径把持部の内径１０ｂを１．２４３ｍｍ、全長を９．５ｍｍ、スリット１０ｄの幅を０．５ｍｍとして、材質はエポキシ樹脂を用いた。
【００５７】
サンプル１では大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆの肉厚ｔ１を０．９ｍｍ、小径把持部１０ｂのスリット対向部１０ｆ’の肉厚ｔ２を０．４６ｍｍ、連結部１０ｃのスリット対向部の肉厚ｔ３を１．２１ｍｍとし、サンプル２では大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆの肉厚ｔ１を０．９ｍｍ、小径把持部１０ｂのスリット対向部１０ｆ’の肉厚ｔ２を０．４６ｍｍ、連結部１０ｃのスリット対向部の肉厚ｔ３を０．６３ｍｍとし、サンプル３では大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆの肉厚ｔ１を０．９ｍｍ、小径把持部１０ｂのスリット対向部１０ｆ’の肉厚ｔ２を０．９ｍｍ、連結部１０ｃのスリット対向部の肉厚ｔ３を０．９ｍｍとし、各サンプルを１０個作成し、それぞれを変換アダプタ１１に組み立てた。
【００５８】
そして、図４に示すように、変換アダプタ１１に、フェルールの外周に対して光ファイバのコアの同芯度が限りなく０に近い小径光コネクタ１４とマスタ大径光コネクタ１５とを接続し、上記変換アダプタ１１の接続損失を測定した。
【００５９】
各１０個のサンプルの接続損失の平均値及びばらつきを表２に示す。
【００６０】
【表２】
2004325582.tif 000004
【００６１】
以上の結果より、従来例であるサンプル２のｔ１＞ｔ３＞ｔ２の条件からなるスリーブを用いた場合の接続損失の平均値が０．３９ｄＢ、ばらつきが０．０６ｄＢであり、サンプル３のｔ３＝ｔ１＝ｔ２の条件からなるスリーブを用いた接続損失の平均値が０．１６ｄＢ、ばらつきが０．０２ｄＢであったのに対して、本発明のサンプル１のｔ３＞ｔ１＞ｔ２の条件からなるスリーブを用いた場合の接続損失の平均値が０．１６ｄＢ、ばらつきが０．０２ｄＢという結果となり、ｔ３＞ｔ１＞ｔ２の条件からなるスリーブを用いた場合には非常に良好な光学的接続を得ることができ、位置ずれを確実に防止することができた。
【００６２】
【発明の効果】
本発明は、直径の異なる２つのフェルールを突合わせ状態で接続するための変換アダプタに用いられ、大径把持部、小径把持部およびそれらを連結する連結部からなる変換アダプタ用スリーブであって、軸方向にスリットを有するとともに、該スリットに向かい合うスリット対向部の肉厚がスリット端面の肉厚より厚いことから、直径の異なる２つのフェルールの相対的な位置ずれを確実に防止し、良好な光学的接続を得ることができる。
【００６３】
また、上記大径把持部のスリット対向部の肉厚をｔ１、小径把持部のスリット対向部の肉厚ｔ２、連結部のスリット対向部の肉厚をｔ３としたとき、ｔ３＞ｔ１＞ｔ２であることから、直径の異なる２つのフェルールの相対的な位置ずれを確実に防止し、良好な光学的接続を得ることができる。
【００６４】
さらに、上記スリット端面からスリット対向部に向かって順次肉厚を厚くしたことから、スリーブの内周面の各部分にかかる応力が略均一となるので、スリーブの割れ破壊を防止することができる。
【００６５】
またさらに、上記連結部におけるスリットに逃げ部を設けたことから、大径把持部が拡径方向に弾性変形し、逃げ部により大径把持部の弾性変形の応力を緩和されるため、小径把持部への応力影響を与えにくくなり、より安定した接続損失性能を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明の変換アダプタ用スリーブの一実施形態を示し、それぞれ正面図、小径把持部の断面図、大径把持部の断面図、スリットにおける断面図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は本発明の変換アダプタ用スリーブの他の実施形態を示し、それぞれ正面図、小径把持部の断面図、大径把持部の断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は本発明の変換アダプタ用スリーブの種々の形状を示す断面図である。
【図４】本発明の変換アダプタ用スリーブを用いた変換アダプタと光コネクタの接続状態を示す正面図である。
【図５】本発明の変換アダプタ用スリーブを用いた変換アダプタの分解斜視図である。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は従来の変換アダプタ用スリーブの正面図、小径把持部の断面図、大径把持部の断面図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は従来の変換アダプタ用スリーブの正面図、小径把持部の断面図、大径把持部の断面図、スリットにおける断面図である。
【図８】（ａ）〜（ｄ）は従来の変換アダプタ用スリーブの正面図、小径把持部の断面図、大径把持部の断面図、スリットにおける断面図である。である。
【符号の説明】
１０  ：変換アダプタ用スリーブ
１０ａ：大径把持部
１０ｂ：小径把持部
１０ｃ：連結部
１０ｄ：スリット
１０ｅ：逃げ部
１０ｆ：スリット対向部
１１  ：変換アダプタ
１２  ：光ファイバ
１３  ：光ファイバ
１４  ：小径光コネクタ
１５  ：大径光コネクタ
２０  ：変換アダプタ用スリーブ
２０ａ：大径把持部
２０ｂ：小径把持部
２０ｃ：連結部
２１  ：スリーブホルダ
２２  ：ケース
２３  ：ケース
２４  ：ホルダ壁
２５  ：係合筒部
２６  ：係合片
２７  ：スリーブ孔
２８  ：鍔部
２９  ：鍔部
３０  ：位置決めピン
３１  ：係合穴
３２  ：係合凸部
４０  ：変換アダプタ用スリーブ
４０ａ：大径把持部
４０ｂ：小径把持部
４０ｃ：連結部
４０ｄ：スリット
５０  ：変換アダプタ用スリーブ
５０ａ：大径把持部
５０ｂ：小径把持部
５０ｃ：連結部
５０ｄ：スリット
５０ｅ：逃げ部
ｔ１  ：大径把持部１０ａのスリット対向部１０ｆの肉厚
ｔ２  ：小径把持部１０ｂのスリット対向部１０ｆ’の肉厚
ｔ３  ：連結部１０ｃの肉厚
ｔ４  ：大径把持部１０ａのスリット端面の肉厚
ｔ５  ：小径把持部１０ｂのスリット端面の肉厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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