(57)【要約】　　　（修正有）【課題】フランジ付きのブラインドリベット１つまたはそれ以上の取付対象片の穴の中にセットし、それと同時に前記ブラインドリベットのフランジに塗料を塗布する方法。【解決手段】ブラインドリベット５０をセットするための取付工具１に、ブラインドリベットのフランジ５２に塗料を塗布するため、該工具のノーズピース１２に塗料供給システム４０、２０、２４を組み込む。【選択図】　　　　　図１
2004050289.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ付きのシェルを備えるブラインドリベットを１つ又はそれ以上の取付対象片の孔にセットするための工具であって、前記工具は、リベット取付工程中に前記シェルのフランジに塗料を供給するための手段を組み込んでいることを特徴とする工具。
【請求項２】
前記取付工具が、加圧空気入口ポートを備えることを特徴とする請求項１に記載の工具。
【請求項３】
前記工具が、第１の加圧空気供給ラインを備え、加圧空気が前記空気入口ポートから前記第１の加圧空気供給ラインに沿って送られて、リベット取付工程が開始されることを特徴とする請求項２に記載の工具。
【請求項４】
前記工具が、第２の加圧空気供給ラインを備え、加圧空気が前記空気入口ポートから前記第２の加圧空気供給ラインに沿って前記塗料供給手段に送られて、前記塗料供給のための加圧が行われることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の工具。
【請求項５】
前記塗料供給手段が、塗料供給ラインからなることを特徴とする上記請求項のいずれかに記載の工具。
【請求項６】
前記加圧空気が、前記第２の加圧空気供給ラインに沿って送られて、前記塗料供給ラインが加圧されることを特徴とする請求項４に従属するときの請求項５に記載の工具。
【請求項７】
前記工具が、請求項２に記載の空気入口ポートと、請求項３に記載の第１の加圧空気供給ラインと、請求項４に記載の第２の加圧空気ラインとを備え、空気は、前記空気入口ポートから、同時に前記第１及び第２加圧空気供給ラインに送られることを特徴とする上記請求項のいずれかに記載の工具。
【請求項８】
前記取付対象片か又は前記取付対象片の１つに対して前記リベットシェルのフランジを支持するためのノーズピースを備え、前記ノーズピースはまた、前記塗料供給手段の少なくとも一部を含むことを特徴とする上記請求項のいずれかに記載の工具。
【請求項９】
前記塗料供給手段が、塗料スプレーを含むことを特徴とする上記請求項のいずれかに記載の工具。
【請求項１０】
前記工具が塗料出口を備えることを特徴とする上記請求項のいずれかに記載の工具。
【請求項１１】
前記工具がノーズピースを備え、前記塗料出口が前記ノーズピースの内部に配置されることを特徴とする請求項１０に記載の工具。
【請求項１２】
前記塗料供給手段が、前記塗料出口を含む塗料チャンバを備え、前記塗料チャンバは、前記ノーズピースの内部に配置されることを特徴とする請求項１１に記載の工具。
【請求項１３】
前記工具が、空気入口ポートとさらに第３の加圧空気供給ラインを備え、加圧空気が前記空気入口ポートから前記第３の加圧空気供給ラインに沿って前記塗料出口に隣接する領域に送られることを特徴とする請求項１０−請求項１２に記載の工具。
【請求項１４】
前記工具が、請求項２に記載の空気入口ポートと、請求項３に記載の第１の加圧空気供給ラインと、請求項４に記載の第２の加圧空気ラインとを備え、加圧空気は、前記空気入口ポートから同時に前記第１及び第２及び第３加圧空気供給ラインのいずれかの組み合わせに送られることを特徴とする請求項１３に記載の工具。
【請求項１５】
前記リベット取付工程と同時に、前記第３供給ラインからの加圧空気が塗料出口において塗料を霧化して、前記リベット・フランジの上に塗料スプレーのパルスを与えることを特徴とする請求項１３又は請求項１４に記載の工具。
【請求項１６】
前記工具が、空気チャンバを有するノーズピースを備え、前記空気チャンバは、前記第３の加圧空気供給ラインと連通することを特徴とする請求項１３−請求項１５のいずれかに記載の工具。
【請求項１７】
前記空気チャンバは、ほぼ円筒形であることを特徴とする請求項１３に記載の工具。
【請求項１８】
前記塗料供給手段は、塗装パッドを備えることを特徴とする請求項１−請求項８か又は請求項１０−請求項１２のいずれかに記載の工具。
【請求項１９】
前記塗装供給手段がさらに、請求項５に記載の塗料供給ラインを備え、前記塗料供給ラインが前記塗装パッドに通じていることを特徴とする請求項１８に記載の工具。
【請求項２０】
前記工具が、請求項８か又はこれに従属する請求項のいずれかに記載のノーズピースを備え、前記塗装パッドが前記ノーズピースの中に収容されることを特徴とする請求項１８又は請求項１９に記載の工具。
【請求項２１】
前記塗装パッドが、リベットをセットする際の所定量の塗料で含浸されることを特徴とする請求項１８−請求項２０に記載の工具。
【請求項２２】
前記工具が、請求項８又は請求項２０もしくはこれらに従属する請求項のいずれかに記載のノーズピースを備え、前記ノーズピースは、互いに取り外し可能に固定された先端部分と本体部分からなることを特徴とする上記請求項のいずれかに記載の工具。
【請求項２３】
前記工具は、請求項５か又はこれに従属する請求項のいずれかに記載の塗料供給ラインと、請求項１３か又はこれに従属する請求項のいずれかに記載の第３の加圧空気供給ラインと、前記第３の加圧空気供給ラインを閉鎖し、前記塗料供給ラインを開放する第１位置から、前記第３の加圧空気供給ラインを開放し、前記塗料供給ラインを閉鎖する第２位置まで移動可能な弁とを備えることを特徴とする請求項１−請求項１７か又は請求項２２のいずれかに記載の工具。
【請求項２４】
前記第３の加圧空気供給ラインが、前記塗料出口に隣接する領域に加圧空気を供給することを特徴とする請求項２３に記載の工具。
【請求項２５】
前記リベット取付工程中に、前記工具によって前記リベットのマンドレルが前記リベットシェルを通して引っぱられ、このマンドレルが引っぱられる作用はまた、前記弁を前記第１位置に動かすように働くことを特徴とする請求項２３又は請求項２４に記載の工具。
【請求項２６】
セットする際に前記リベットのマンドレルが破断し、前記マンドレルが破断する際に、付勢手段が前記弁を前記第２位置に動かすように働くことを特徴とする請求項２５に記載の工具。
【請求項２７】
前記付勢手段が、圧縮ばねであることを特徴とする請求項２６に記載の工具。
【請求項２８】
フランジ付きのブラインドリベットを１つ又はそれ以上の取付対象片の孔の中にセットし、それと同時に前記ブラインドリベットのフランジを塗装する方法。
【請求項２９】
前記リベットをセットすることと、前記リベットのフランジを塗装することには、同じ工具が使用されることを特徴とする請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記工具は、請求項１−請求項２６のいずれかに記載の工具であることを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
付属の図面を参照して本明細書に実質的に記載されたような工具又は方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラインドリベットのフランジに塗料を塗布するための工具及び方法に関し、具体的には、リベット取付工具を用いてブラインドリベットのフランジに塗料を塗布するための工具及び方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブラインドリベットは、通常は、一端にフランジが付いた外側管状シェルと、ステムを有するマンドレルと、シェルの遠位端の部分に係合するための手段とを含む。シェルの遠位端の部分に係合するための手段は、ステムの一端にあり、例えば、ステムの一端にある半径方向に拡大された頭部か、又はステムの一端におけるねじ切り部分とすることができる。リベットシェルは、通常は、２つの取付対象片の位置合わせされた孔の中に配置されて、オペレータ側でシェルのフランジに接合され、マンドレルのステムは、管状のシェルの中に延びて、拡大頭部が取付対象片の後ろ側になるようにされる。リベット取付工程の間に、リベットシェルのフランジは、通常は、取付工具によって支持され、マンドレルのステムは、該マンドレルをつかんで工具の中に引き入れる工具の内部のジョーによって引張荷重がかけられる。それにより、マンドレルは、半径方向に拡大された頭部がシェルの遠位端の部分に係合するまで、リベットのシェルを通して引っ張られ、これによりシェルの遠位端がつぶれて、移動して取付対象片の後ろ側に接触することになる。したがって、リベットは、取付対象片の前側のシェル・フランジと、取付対象片の後ろ側のつぶれた部分との間で取付対象片を保持する。
【０００３】
ブラインドリベットのフランジに塗装又はコーティングを施すことが美的に及び／又は機能的に望まれる多くの用途がある。塗装されたリベットが望まれる場合の例として、路上走行車両に車両ナンバープレートを固定するための上述のリベット、洗濯機や冷蔵庫のような白色物品の外部に露出された固定具、コンピュータ・キャビネットや電気制御装置の外部の固定具がある。塗装されたリベットが望まれる他の多くの用途は、当業者に知られたものである。
【０００４】
リベットを塗装するための方法が知られており、該方法は、リベットの性質に基づいて選択され、具体的には、開放端リベットなのか又は閉鎖端リベットであるのかに基づいて選択される。
開放端リベットは、通常は、両端において開放され、かつ一方の開放端から半径方向外側に延びるフランジを備えた管状のシェルを備える。これは、通常は、ステムと拡大頭部とを備えたマンドレルと組み合わせて使用され、該頭部は、引っぱられてシェルのフランジなしの開放端に接触し、該開放端がつぶされて、リベットがセットされる。したがって、こうしたリベットは、別々にされたシェル部分とマンドレル部分とを含む。バレルスプレー塗装するか又は回転バレルの中でコーティングすることによって、こうした開放端リベットのシェル部分のみを塗装することが知られている。塗装されたリベットシェルは、次いで未塗装のマンドレルに組み付けられる。取付工程中に、マンドレルが取り付け工具のジョーによってつかまれて、該表面上の塗装が剥がれることがあり、最終的には、ジョーの歯が目詰まりしたり工具の他の部分が遮断されたりして、工具を頻繁に掃除することが必要とされるので、マンドレルは未塗装のままであることが有利である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
バレルスプレー塗装又はコーティングは、開放端リベットを塗装する有効な方法であるが、この両方法は、ばらつきのない適格のコーティングのためのバッチ量として、少なくとも３０，０００個のリベットを要求する。この量が少ないと、バッチからの残留物を捨てるか又はストックに溜める必要があり、おそらくは後で捨てられるのみである。少量が必要とされる場合、リベットの各々を、カード又はプレートの中に個々にマウントし、フランジをエアロゾル缶から手動でスプレーすることも知られている。これは明らかに時間効率が悪く、ばらつきのある被覆を招く。
【０００６】
バレルスプレー又はバレルコーティングされた開放端リベットシェルにおいては、組み立てられたリベットが、組立て後にセットするのに先立って作動する場合に、他の問題が生じる。こうした作動は、例えば、マルチグリップ形式のブラインドリベットを与えることを必要とする場合がある。マルチグリップ形式のブラインドリベットは、セットする際に取付対象片の孔の内部でコテージパン状につぶれた長さに沿って多数のネック部分を有し、該取付対象片の多くの把持を与える。多数のネック部分は、通常は、マンドレルをシェルの中に組み立てた後に、ローリングするか又はグルービングすることによって形成される。こうしたシェルのローリング又はグルービングは、ローリング機械が正確に設定されるにもかかわらず、リベット本体及びフランジの塗装面に損傷を与えることがある。さらに、塗装は、大抵はワーキング・ローラに付着し、該塗装の削り屑自体が、ローリングされたリベットにくっつく場合が多い。全てを頻繁に掃除しなければならず、これには付加的なコストがかかる。
【０００７】
閉鎖端リベットは、通常は、一端において閉鎖され、他方の端において開放され、該開放端から半径方向外側に延びるフランジが付いた管状のシェルを備える。マンドレルは、シェルの内部の嵌合ねじと係合するようにねじ切りするか、又は拡大頭部を備えることができ、マンドレルは、シェルの中に予め組み付けられ、次いで、マンドレル頭部の周りでシェルが変形され、これにより、頭部は、セットする際にシェルの遠位端部分に係合して該部分をつぶすことができる。製造工程において、全ての閉鎖端リベットは、シェルにマンドレルが組み付けられた後に、最終的に熱処理される。既に塗装された表面のいずれも、熱処理工程によって損傷を受けることになり、これは、シェルにマンドレルを組み付けた後に閉鎖端リベットを塗装しなければならないことを意味する。したがって、閉鎖端リベットについては、マンドレルを組み付ける前にシェル部分だけを塗装することは不可能である。したがって、閉鎖端リベットを塗装するための通常の公知の手順は、シェルとマンドレルとを組み立てた後に（及び適用可能であれば組立後の作動の後に）、閉鎖端ブラインドリベットをバレルスプレーすること又はコートすることである。この不利な手段は、シェルだけでなくマンドレルも塗装し、後続する取付けの際に、取付工具によって塗装が剥がれ、その結果、工具が目詰まりして、取付工具を頻繁に掃除すること、或いは、取付け前にマンドレル・ステムを別の工具でこすることを必要とする。バレルスプレー塗装された又はコートされた閉鎖端リベットは、開放端ブラインドリベットについて既に説明したバッチ量の問題にも悩まされる。
本発明者らは、ブラインドリベットのフランジに塗料を塗布するための新しい工具及び方法を見出した。本工具及び方法は、開放端リベットと閉鎖端リベットとの両方のフランジに塗料を塗布するために使用可能である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の態様は、１つ又はそれ以上の取付対象片の孔の中にフランジ付きのシェルを備えるブラインドリベットをセットするための工具を提供するものであり、工具は、リベット取付工程中にシェルのフランジに塗料を供給するための手段を組み込んでいる。
本発明の工具の利点は、セットするときにリベットシェルのフランジに塗装できることである。したがって、開放端リベットについては、組立て前にリベットシェルをｎ個の大規模なバッチ作業で又は大きな費用をかけて個々に塗装する必要性がなく、リベットのセット後に塗装が行われるので、組立て後の作動上の問題を起こさない。閉鎖端リベットについては、取付工具を掃除する必要性や、セット前にマンドレルステムをこする必要性がなく、開放端リベットと同様に、大規模なバッチ塗装作業の必要性がない。
【０００９】
工具については、工具は、加圧空気の入口ポートを備えることが好ましい。空気入口ポートは、１つ又はそれ以上の加圧空気供給ライン、好適には２つ又は３つ或いはそれ以上の加圧空気供給ライン（好適な実施形態に基づく）と連通することが好ましく、これらは、本明細書においては第１、第２及び第３加圧空気供給ラインと呼ばれる。単一の加圧空気入口ポートは、加圧空気供給ラインの各々と連通することができるが、１つ以上の加圧空気入口ポートが存在する場合には、加圧空気供給ラインに送るために多数の空気入口ポートを含むことが好ましい。
【００１０】
本発明に係る幾つかの好ましい実施形態においては、第１の加圧空気供給ラインは、リベット取付工程を作動させるために、空気入口ポートから送られた加圧空気を供給する。
１つの好ましい実施形態においては、加圧空気は、空気入口ポートから第２の加圧空気供給ラインに沿って塗料供給手段に送られて、塗料供給のための加圧が行われる。同じ入口ポートが、リベットの取り付けを作動させる第１の供給ラインと、塗料の供給を加圧する第２の空気供給ラインに通じることが好ましい。したがって、この好ましい実施形態によれば、工具は、同一の加圧空気入口ポートを用いて、リベットをセットし、かつ塗料の供給を加圧することが可能である。塗料供給手段は、塗料供給ラインを備えることが好ましく、加圧空気は、第２の加圧空気供給ラインに沿って通されて塗料供給ラインを加圧することが特に好ましい。
【００１１】
好適な設計においては、工具は、空気が、空気入口ポートから同時に第１及び第２加圧空気供給ラインに通されるように配置される。この同時通過は、オペレータによって、例えば引き金を引くことによって開始されることが好ましい。
工具の好適な構造設計においては、工具は、取付対象片か又は取付対象片の１つに対してリベットシェルのフランジを支持するためのノーズピースを備え、ノーズピースはまた、塗料供給手段の少なくとも一部を含む。同様に塗料供給手段の一部を形成する塗料供給ラインが存在する場合には、該塗料供給ラインが普通はノーズピースから延びるので、ノーズピースは、普通は塗料供給手段の全てではなく一部のみを含むことになる。
【００１２】
１つの具体的な実施形態においては、塗料供給手段は、塗料スプレーを含む。塗料を供給するために、工具は、通常は塗料出口を備える。工具の設計にノーズピースが組み込まれている場合には、塗料出口は、ノーズピースの中にあることが好ましい。具体的な実施形態においては、塗料供給手段は、塗料出口を含む塗料チャンバを備え、該塗料チャンバは、ノーズピースの内部に配置される。塗料チャンバ、さらには塗料出口は、環状であることが好ましい。
【００１３】
上述のように、幾つかの好ましい実施形態においては、工具は、３つの加圧空気供給ラインを備える。この場合の配置は、加圧空気が、空気入口ポートから第３の加圧空気供給ラインに沿って塗料出口に隣接する領域に送られるようにするものであることが好ましい。この第３の空気供給ラインの好ましい目的は、塗料出口で塗料をスプレーするように働くことである。この配置は、スプレーがリベットシェルの方向になるようにされることが好ましい。第３の供給ラインからの加圧空気は、塗料出口で塗料を霧化して、リベット取付工程と同時に、リベット・フランジ上に塗料スプレーのパルスを与えることが好ましい。
特に好ましい実施形態においては、２つ又はそれ以上の加圧空気供給ラインが存在する場合には、空気は、空気入口ポートから第１、第２、及び第３加圧空気供給ラインの組合せのいずれかに同時に送られることが好ましい。
【００１４】
塗料のスプレーを達成可能にする具体的な工具設計は、第３の加圧空気供給ラインと連通する空気チャンバを有するノーズピースを備える。この空気チャンバは、ほぼ円筒形であることが好ましく、環状の塗料チャンバと、塗料チャンバの内部の空気チャンバと組み合わせて用いられることが好ましい。このケースでは、第２の加圧空気供給ラインが、塗料チャンバへの塗料を加圧し、第３の加圧空気供給ラインが、塗料を取り囲む円筒形の空気チャンバに加圧空気を供給して、塗料を霧化させ、ノーズピースからスプレーさせる。
【００１５】
別の実施形態においては、塗料供給手段は、好ましくは塗料スプレーの代わりに、塗装パッドを備える。塗料供給ラインが存在する場合には、該塗料供給ラインは、通常は塗料チャンバを介して、塗装パッドに通じる。塗料スプレーの代わりに塗装パッドが用いられる場合には、塗料を塗布するために第３の加圧空気供給ラインは必要とされない。工具設計がノーズピースを含む場合には、塗装パッドは、ノーズピースの中に収容されることが好ましい。塗装パッドは、リベットをセットする際の所定量の塗料で含浸されることが好ましい。これは、通常は、引き金を少しの間引くことによって短時間だけ塗料供給ラインを加圧し、これにより所定量の塗料を供給させる第２の加圧空気ラインによって達成される。この第２の加圧空気供給ラインの短時間の空気加圧は、第１の供給ラインを介して供給された加圧空気のパルスと同時であることが好ましく、リベットの取り付けを与えるために好ましくは共通の引き金を引くことによって作動される。
【００１６】
工具設計にノーズピースが組み込まれている場合には、このノーズピースは、互いに取り外し可能に固定された先端部分と本体部分とからなることが好ましい。塗料スプレーが組み込まれた工具においては、塗料チャンバは、ノーズピースの先端部分の内部に収容されることが好ましく、同様に、塗装パッドが組み込まれた工具においては、該パッドは、ノーズピースの先端部分にあることが好ましい。この配置によって、容易に掃除できるようになる。工具及びノーズピースの設計は、交換可能な先端部（塗料スプレー又は塗装パッド）を共通の工具本体に適用できるように配置されることが好ましい。
【００１７】
工具が塗料供給ラインと第３の加圧空気供給ラインを備える別の実施形態においては、工具は弁も備える。この弁は、第３の加圧空気供給ラインを閉鎖し、かつ塗料供給ラインを開放する第１位置から、第３の加圧空気供給ラインを開放し、かつ塗料供給ラインを閉鎖する第２位置まで移動可能である。
この設計においては、第３の加圧空気供給ラインは、加圧空気を塗料供給ラインの出口に隣接する領域に供給することが好ましい。一実施形態においては、第１位置への弁の移動は、リベット取付工程中に、リベットのシェルを通してリベットのマンドレル・ステムを引っぱることによって達成される。この位置において塗料供給ラインが開放され、塗料出口が存在する場合には、塗料が該出口に達する。しかしながら、塗料は、空気供給が閉鎖されて、このため該塗料をスプレーさせる空気が存在しないので、リベットシェルにまでは供給されない。この設計においては、ばねのような付勢手段が工具に組み込まれて、リベットをセットする際に、リベットのマンドレルが破断して弁が第１位置に保持されなくなったときに、付勢手段が弁を第２位置に動かすように作用することが特に好ましい。この第２位置において、空気供給ラインが開放される。したがって、瞬間的に、空気供給は、出口において少量の塗料をスプレーすることができる。ばねが弁を動かし続けるに伴い、塗料の出口が遮断されて、それ以上の塗料が供給されなくなる。したがって、この好ましい実施形態は、規定の少量の塗料を供給するように働く。これは、前述の他の実施形態とは異なっており、供給される塗料の量は、通常は、オペレータによって、普通は引き金を引くことによって供給ラインが作動される時間の長さに依存する。
【００１８】
本発明はまた、フランジ付きのブラインドリベットを、１つ又はそれ以上の取付対象片の孔の中にセットし、それと同時に該ブラインドリベットのフランジを塗装する方法を提供する。好ましい方法においては、リベットをセットすることと、該リベットのフランジを塗装することには同じ工具が用いられる。使用される工具は、本発明に係る工具であることが好ましい。
次に、本発明の実施形態を、付属の図面を参照しながら単なる例として説明する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照すると、図面は、接合される２つの取付対象片６２、６４（図４）の位置合わせされた孔の中にブラインドリベット５０（図３）をセットするのに好適な工具１を示している。リベットは、オペレータ側の前方にフランジ５２を備えた管状シェル５１と、リベットのシェルをセットするために該管状シェルを通して引っぱられるマンドレル５３とを含む（図３）。図面に示された実施形態によれば、塗料は、第１の実施形態（図１−図４）と第３の実施形態（図６−図９）に示されるようにリベットのシェル・フランジ上にスプレーされるか、又は第２の実施形態（図５）に示されるように塗装パッドによって塗布される。
【００２０】
図１を参照すると、リベットのセット用及びフランジの塗装用工具１は、公知のリベット取付工具に共通する多くの特徴をもつことが当業者には明らかであろう。具体的には、この工具は、３つの部分、すなわち、ハンドル部分２と、ハンドル部分２の下に位置する圧力増圧部分４と、ハンドル部分２の上部を横切って延びる上側銃身部分６とからなるハウジングを含む全体構造をもつ。銃身部分６は、ノーズピース１２を備え、該ノーズピースは、フランジシェルと該フランジシェルがその中に配置される穿孔された取付対象片との間の緊密な当接を維持するために、リベット取付工程中にリベットシェルのフランジ（図１には示さず）に当接する。銃身部分６はジョー８を収容しており、該ジョーは、リベットのマンドレル５３をつかんで工具ハウジングの上部本体の中に引き込むように構成され、これにより、リベットをセットするためにマンドレルがリベットシェルに対して動かされる。工具１のジョー８がリベットのマンドレルをつかむ及び引っぱる作用によって、後でもっと詳しく説明するように空気圧が生じ、この作用は、工具ハウジングのハンドル部分４に配置された引き金１０を引くことによって開始される。
【００２１】
銃身部分６の内部において、ジョー８は、ピストン・ロッド１４を介してピストン９に接続され、圧力が生じたときに、工具の銃身部分６の内部で８と１４と９が一体となって移動することができる。ジョー８と、ピストンロッド１４と、ピストン９は、１つのユニットとして移動する。
工具１のハウジングの圧力増圧部分４は、チャンバ２２を含み、該チャンバは、上側チャンバ１７と下側チャンバ１９からなり、この２つのチャンバはピストンプレート２７によって分離される。ピストン・プレート２７は、圧力容器２２の断面全体にわたってシールし、ハンドル部分を通して工具１の銃身部分６と連通する中空チャネル３１の中に収められるピストンロッド２９に接続される。
【００２２】
圧力容器２２の下側チャンバ１９は、空気供給ライン２３を介してポート２１（図１に示すように工具１の後ろに配置され、弁２５に隣接する）における加圧空気入口と連通し、そのため、空気入口の中に及びこれによりチャンバ１９の中に入る加圧空気が弁２５によって制御される。
弁２５は、オペレータが引き金１０を引くことによって開放することができ、供給ライン２３を介して圧力容器２２の下側チャンバ１９に加圧空気を通すことができる。供給ライン２３は、工具の第１の加圧空気供給ラインを与える。加圧空気が供給ライン２３に沿って通されると、ピストンプレート２７及びそれによりピストンロッド２９が上向きに動かされる。この上向きの移動によって、工具１の銃身部分６及びそれによりピストン９における流体の圧力が増加し、結果としてピストン９の端部プレート上の圧力が増加して、該端部プレートが図１で見たときの右方向に移動することになる。この移動によって、ジョー８が、リベットのマンドレル・ステムの周りをクランプし、該ジョーはさらに、右に移動してリベットシェル５１を通してマンドレル５３を引っぱり、その結果としてリベットがセットされる。最大の引張荷重において、リベットのマンドレル・ステム５３が破断する（図４参照）。
【００２３】
オペレータが引き金１０を放すと、弁２５と引き金１０との間に配置されたばね３３が、引き金１０を引かれる前の位置まで戻すように働き、弁２５が閉じる。したがって、加圧空気の供給は、弁２５の位置によって向け直され、それにより空気が上側チャンバ部分１７に通されて、ピストンプレート２７が下げられ、その結果、（図１に見られるように）ピストン９、ロッド１４及びジョー８が左方向に移動し、ジョー８が開いて、クランプされて破断されたマンドレル・ステム部分５３が解放され、該部分は次いで捨てられる。
上向きの移動及び下げられるという記載は、図面に示された工具の向きを示すものであり、工具は、どんな向きにでも使用可能であることが分かるであろう。
【００２４】
公知のリベット取付工具においては標準的なものである、リベットをセットするための上記の特徴に加えて、図１の工具１はまた、取付工程の間にリベットシェルのフランジを塗装するように作動する種々の特徴を備える。この図面に示される実施形態においては、ノーズピース１２は、リベットシェル・フランジと取付対象片との間の緊密な当接を維持するための手段としてだけでなく、塗料スプレー・ノズルとしても作動する。ノーズピース１２は、中央通路１６を含み、取付工程中に該通路を通してリベットのマンドレルが引っぱられる。この通路１６は、マンドレル・ステム５３が破断されると、ノーズピース１２の端部からの塗料スプレーの出口として働く（図４）。
【００２５】
さらに図２を参照すると、塗料リザーバ（図示しないが図１の右側にある）から塗料供給ライン２０を介してノーズピースに塗料が供給される。その他の加圧特徴が存在しないので、塗料リザーバは、塗料を大気圧で供給する。塗料供給ライン２０中に液体遮断弁３２が設けられる。
リベットをセットするために引き金１０が引かれて弁２５が開かれると、該弁２５は、既に説明したようにリベットをセットするために、加圧空気を空気供給ライン２３に供給するだけでなく加圧空気供給ライン２４及び２６にも供給する。これらの供給ラインは、本発明の請求項によって定められるような本発明のそれぞれの第３及び第２の加圧空気供給ラインを与える。空気供給ライン２４は、加圧空気を工具のノーズピース部分１２の中に直接供給し、その圧力は、供給ライン２４中にある圧力調整器３４によって制御される。さらに、空気供給ライン２６は、加圧空気を分岐空気ライン２６を介して塗料供給ライン２０に供給する。塗料供給ライン２０と分岐空気ライン２６との間の接合部は、戻り止め弁２８（空気供給ライン２６に塗料が詰まるのを防ぐ）と圧力調整器３０との両方によって制御される。
【００２６】
図面に示された実施形態は、説明を明瞭にするために外側に取り付けられた塗料供給ライン２０と加圧空気供給ライン２４及び２６を示すが、実施においては、こうした供給ラインは、工具構造体の中に設けられることを理解されたい。さらに、好適な実施形態は、加圧空気を供給するために空気の加圧空気ラインを用いることを説明しているが、本発明は、加圧空気の使用に限られるものではなく、不活性ガス又は非腐食性ガスのいずれかを用いる場合にも等しく適用可能である（こうした公知のガスの全ては、ここでの説明及び請求項の中での「空気」という用語の使用によって定められることが考慮されている）。
【００２７】
特に図２を参照すると、ノーズピース１２は、２つの部分、すなわち先端部分１２’と本体部分１２’’からなり、この２つの部分は、ねじ切りされたキャップ６８によって互いに保持される。引き金１０を引く前に、一連の入口３６を介して大気圧でノーズピース１２に塗料が供給される。これらはノーズピース１２の本体部分１２’’の中に入れられる。一連の入口３６は、ノーズピース１２の周りに規則正しく間隔をおいて配置される。入口３６は１つだけ記されているが、通常は、ノーズピース１２の中への１から６つまでの塗料入口３６が存在する。塗料は、入口３６から通路３８を通って環状の塗料チャンバ４０の中に入る。塗料チャンバ４０は、ノーズピース１２の先端部分１２’の中にあり、キャップ６８によって２つの部分１２’及び１２’’が互いに固定されたときに入口３６と連通するように配置される。チャンバ４０は、ノーズピース１２を貫通する通路１６を取り囲んでいる。ノーズピース１２の先端部分１２’の内部にあるチャンバ４０は、掃除のために簡単に取り外すことができる。塗料は、リベット取付工程中に放出されるまでチャンバ４０の中に貯蔵される。放出されるときに、塗料は、チャンバ４０の内部の環状部４２を通してチャンバ４０を出ることになり、環状の出口４２は、工具の半径方向内向きに配向されている。通常は、環状部４２の寸法は、塗料の表面張力を、該塗料が大気圧で環状部から流出するのを制止するのに十分な程にするのに適した大きさにされ、引き金１０が作動されないと供給ライン２４及び２０の両方は加圧されないので、塗料を環状の塗料チャンバ４０から効果的に引き込むために通路１６から放出される空気パルス又はジェットが存在せず、このためギャップ４１を通して流れる空気による真空が発生しない。塗料放出工程は、図３及び図４を参照して後でさらに詳しく説明される。
【００２８】
同じく図２に示されているのは、空気チャンバ４６に接続された空気供給ライン２４からの一連の空気入口４４である。空気チャンバ４６は、ノーズピース１２を貫通する通路１６の一部を形成する。空気チャンバ４６は、ほぼ円筒形であり、環状の塗料チャンバ４０の内部に配置され、取付工程の間にその中に通されるリベットのマンドレルより大きい直径をもつ。通常は１から６つまでの空気入口４４が存在し、該空気入口の各々は通路４６を介してノーズピース１２の周りに規則正しく間隔をおいて接続されるが、明瞭にするために図面には１つだけ示されている。空気入口４４は、オペレータが引き金１０を引き、それにより弁２５が開いたときに、空気チャンバ４６に空気を直接供給する。
【００２９】
次に図３を参照すると、該図面には、取り付け工具１の中に挿入された、セットの準備状態にあるリベット５０が示されている。リベットは、一端において半径方向に配向されたフランジ５２が付いた円筒形のシェル５１を備える。フランジ５２は、リベット取付工具１のノーズピース１２の端に配置され、かつ該端によって支持される。リベット５０はまた、ステム５３と拡大頭部５４とを有するマンドレルを備える。リベットのステム５３は、リベットシェル５１の中に通される。リベットのマンドレル・ステム５３は、工具のノーズピース１２の通路１６の中に挿入され、ノーズピース１２の円筒形の空気チャンバ４６と環状の塗料チャンバ４０の中に通されたところが示されている。マンドレル・ステム５３の自由端は、工具１のジョー８の内部に受け入れられる。この位置において、工具１は静止状態にあり、工具の中に通される加圧空気は無く、このため空気供給ライン２４と塗料供給ライン２２及び２０との両方は、標準大気圧である。
【００３０】
こうしたリベット取付工具においては慣習的であるように、静止状態において、ジョーは、図１から図３までに示される位置に付勢されて、ノーズピース１２の本体部分１２’’と係合するようにされ、該部分１２’’は、図４に見られるように、ジョー８の傾斜した端面１０８（図４）と協働する内側の円錐状の突出部１１２を有し、該突出部１１２は、こうした付勢力の下でカム力をかけるように働き、ジョーを押して僅かに分離させて、（図３に示されるように）その中にマンドレルを収容させる。ジョーが左から右に移動するようにリベット工具１０が作動された（既に説明したように、及びスイッチ１０の操作によって作動された）ときに、ジョーは、この表面１１２との係合が外れるように移動され、傾斜したカラー１１４との係合によって従来の手法で圧縮されて、マンドレル・ステム５３に圧力をかけながら標準的な手法で係合するようにされ、これは標準的なブラインドリベット取付工具の作動を成すので、ここでは詳細に説明する必要はない。
【００３１】
次に図４とさらに再び図１を参照すると、引き金１０が引かれたときに、弁２５が開き、加圧空気が同時に空気供給ライン２３、２４及び２６に供給される。ライン２３に沿った加圧空気の供給によって、既に説明したように通常のリベット取付工程が作動されて、リベットがセットされ、リベットのマンドレル・ステム５３が破断されることになる。ライン２６に沿った加圧空気の供給によって、塗料供給ライン２０が加圧され、これにより塗料は、塗料チャンバ４０の中に送られて、塗料チャンバ４０の環状部４２を通して出て行くことになる。供給ライン２４に沿って同時に直接ノーズピース１２に供給された加圧空気は、通路４４を通って空気チャンバ４６の中に入る。したがって、この加圧された空気は、出て行く塗料に直接作用する。環状部４２を出て行く塗料は、空気出口チャンバ４６からの加圧空気の供給によってそこで霧化される。霧化された塗料は、ノーズピース１２の端からリベット・フランジ５２の上へと流れる（図４）。
【００３２】
塗料は、リベット取付工程中に流れ、引き金１０が解放されるまで流れ続けることになる。これは、オペレータが塗料の供給量を制御することを意味する。通常は、オペレータは、リベットがセットされるとすぐに引き金を解放する。引き金１０が解放されて、引っぱりジョー８が次のリベットを待機するために静止位置まで戻るとすぐに、空気圧がなくなり、ライン２０に沿った塗料の流れと、ノーズピースに導かれる空気の流れが止まって、塗料スプレー工程が停止する。図４は、取付工程が丁度完了し、マンドレル・ステム５３が破断され、ノーズピース１２が、リベットシェルのフランジ５２から遠ざかるように移動されたところである。
【００３３】
図５は、本発明の第２の実施形態に係る工具１’の一部を示す。図１に示された第１の実施形態の工具１と唯一異なるのは、ノーズピース１２の設計であり、このため工具１’の該部分だけが示されている。この実施形態においては、図１の実施形態の塗料スプレーは、塗装パッド６０に置き換えられ、ノーズピースへの加圧空気の直接供給は無く、ノーズピース１２の内部に収容された空気チャンバは無い、すなわち、図１−図４の実施形態の供給ライン２４、供給通路４４、及び空気チャンバ４６が無い。既に述べたように、工具の引き金１０（図１参照）が引かれたときに、加圧空気供給ライン２６によって加圧された塗料供給ライン２０に沿って塗料が供給される。既に述べたように、塗料供給ライン２０と加圧空気供給ライン２６との接合部に戻り止め弁２８が存在し、該戻り止め弁２８のどちらか側に、塗料遮断弁３２と圧力調整弁３０が存在する。塗料は、入口３６から工具１’のノーズピース１２の中に送られ、通路３８を通して環状の塗料チャンバ４０’に送られる。前述の実施形態におけるように、環状の塗料チャンバ４０’は、環状の出口４２’をもつが、このケースにおいては、環状の出口４２’は、ノーズピース１２のリベット端の方に外向きに面し、前述の実施形態のように半径方向内向きではない。環状の出口４２’は、ノーズピース１２の端に配置された塗装パッド６０の上に直接通じ、かつ該塗装パッド６０に接触する。
【００３４】
第１の実施形態におけるように、ノーズピース１２は、２つの部分、すなわち塗料供給通路３８を含む本体部分１２’’と、塗料チャンバ４０’と塗装パッド６０とを含む先端部分１２’’’とからなる。２つの部分１２’’及び１２’’’は、第１実施形態におけるように、ねじキャップ６８によって互いに保持される。ノーズピース１２の本体部分１２’は、第１の実施形態及び第２の実施形態のものと同一である。先端部分（第１の実施形態の１２’及び第２の実施形態の１２’’’）だけが異なる。したがって、工具は、先端部分１２’及び１２’’’を簡単に交換することによって、第１の実施形態に係る作動と第２の実施形態に係る作動とを簡単に変換することができる。
【００３５】
図５の実施形態は、図３に示されるのと同じ形式のリベットに用いることができる。作動において、引き金１０が引かれたときに、空気入口からの加圧空気のパルスは、既に説明したようにリベットをセットするために供給ライン２３に沿ってだけでなく、塗料供給ライン２０と連通する供給ライン２６に沿っても移動する。したがって、加圧空気のパルスは、リベットがセットされる度に塗料供給ライン２０（図１参照）に供給される。これにより、リベットがセットされる度に、多孔質の塗装パッド６０に少量の塗料が再含浸され、次のリベットへの塗布のために準備される。リベットが工具１１の中に挿入される際に、マンドレルのステム５３が多孔質の塗装パッド６０の中に通され、その際にリベットのフランジ５２は、軸方向にかかる荷重の作用によって多孔質の塗装パッド６０上に静止し、塗料がリベットシェルのフランジ５２まで移送される。
【００３６】
上述のように、リベットのセット毎に、多孔質の塗装パッド６０が含浸され、次のリベット・フランジへの塗布のために準備される。セット及び塗装作業が開始されるときに、塗装パッド６０は、最初のリベット・フランジを塗装するために、初めに塗料で含浸されなければならない。これは、リベットが定位置に無い状態で工具の引き金１０を短く引くことによって達成される。
【００３７】
図６から図９までは、本発明に係る工具の第３実施形態の一部を示す。これらの図面の各々は、工具の銃身部分６の端に取り付けられ、このこと以外は図１に示されたものと同じにされたノーズピース１２を示す。前の図面とは異なり、図６−図９の各々における塗料供給ライン２０は、ノーズピース１２に下から入るように示されており、空気供給ライン２４は、ノーズピース１２に上から入るように示されている。図面には、１つのみの塗料ライン２０と、１つのみの空気供給ライン２４が示されているが、ノーズピース１２に入るこれらの入口の各々は、６つまで存在し得る。
【００３８】
最初に図６を参照すると、ノーズピース１２は、２つの部分、すなわち、第１の本体部分１２’’と、それ自体がノーズピース１２の本体１２’’の上に嵌るねじキャップである先端部分１２＃とからなる。ノーズピース１２の本体部分１２’’は、ノーズピース１２の本体部分１２’’の外側端と通路４４を介して連通する空気入口２４を含む。ノーズピース１２の先端部分１２＃は、塗料ライン２０の端を収容し、さらには或る時にノーズピース１２の本体部分１２’’の通路４４と連通するように構成される空気の通路８４を収容する。これは、後でもっと詳しく説明される。
【００３９】
ノーズピース１２の中に収容されているのはスプール弁７０である。これは、ノーズピース１２に対して軸方向に動くことができる。この弁は、ノーズピース１２のそれぞれの部分１２’’、１２＃のねじ取り付けの前に、ノーズピースの中に挿入される。移動可能なスプール弁７０は、ノーズピース１２の主要な部分１２’’に対してシールするためのシール７４と、ノーズピース１２の先端部分１２＃に対してシールするためのシール７６とを備える。スプール弁７０は、ノーズピース１２に対して軸方向の双方向に動かすことができる。リベットがセットされるときには図面の右側に動き（図８）、リベットをセットする前の（図６及び図７）、及びリベット取付工程中にマンドレルが破断した直後の、圧縮ばね７８の作用の下では図面の左側に動く。
【００４０】
図６及び図７に示される位置においては、リベットをセットする前に、移動可能なスプール弁７０は、圧縮ばね７８によって最も左側の位置に動かされる。この位置において、移動可能なスプール７０の前傾斜面と、ノーズピース１２の先端部分１２＃の対応する内向き傾斜面との間の８０においてシールが形成される。したがって、大気圧か又はそれより高い圧力のいずれかにおいて塗料供給ライン２０を介してノーズピースに供給されたどんな塗料も、ノーズピースを出ることができず、塗料の供給を達成できないようにされる。
【００４１】
図７は、図６と同様のものであるが、定位置にあるリベット５０と、マンドレル・ステム５３をつかむ工具のジョー８が示されている。
図８は、セット過程のリベット５０を示す。これは、引き金１０（図１）を引くことによって前の実施形態のようにして達成される。既に説明したように、引き金を引くと同時に、取付工程を作動させるために加圧空気が供給ライン２３に供給され、それと同時に（分岐ライン２６を介して）塗料供給ライン２０と、直接空気供給ライン２４にも供給されて、ノーズピース１２の中に送られる。しかしながら、図８に示すように、取付工程においては、リベットのマンドレル・ステムに対する引っぱり力の作用は、ばね７８を圧縮するように働き、これにより、移動可能なスプール７０の後方に傾斜した面が、ノーズピース１２の本体１２’の対応して傾斜した面に対してシールされて、位置８２においてシールが与えられる。このシール８２は、ノーズピース１２の本体１２’’の空気通路４４と、ノーズピース１２の先端部分１２＃を通る空気通路８４との間の連通を効果的に遮断する。
【００４２】
図８に示されるように、移動可能なスプール弁７０は、最も右側の位置にあり、塗料供給ライン２０と連通するノーズピース１２の先端１２＃の端の内部に含まれるチャンバ８６は、塗料で満たされる。しかしながら、上記で説明したように空気供給ライン２４が８２においてシールされ、このため直接空気供給ライン２４との連通がないので、塗料のスプレー供給は無く、したがって供給された塗料を霧化及びスプレーさせるものは何も無い。塗料ライン２０は、マンドレル５３が破断してスプール７０が前方に戻るまで加圧されるので、瞬間的に、塗料がチャンバ８６の端の外に流出する。このときが、空気が出口８４を通され、塗料が霧化されるときである。
【００４３】
図９に示されるように、リベットがセットされ、リベット５０のマンドレル・ステム５３が破断する際に、圧縮ばねにかかった力が解放され、これによりばねが自由に前方に（すなわち図面の左側に）動けるようになって、空気通路４４が開放され、通路８４と連通することになるが、それと同時に塗料チャンバ８６が閉鎖され、塗料のさらなる供給が遮断される。（図面には、移動可能なスプール７０は、左側に移動する直前の状態が示されている。）したがって、チャンバ８６の中に入っている少量の塗料をスプレーするために空気が供給され、これにより所定の供給量の塗料がリベットシェルのフランジ５２上にスプレーされる。スプレーされた塗料は９０で示される。したがって、この設計は、計量された量の塗料をリベットシェルのフランジに供給するために、移動可能なスプールを使用するものである。これは、塗料をスプレーとして連続的に供給する（実施形態１）か、又は塗装パッドを含浸する（実施形態２）ために引き金１０を引き続けるという前の実施形態とは対照的であり、該実施形態は、塗料の供給量を制御するために、オペレータに、リベットがセットされると引き金を引くのを止めることを頼るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るリベットのセット用取り付け工具とリベット・フランジの塗装工具とが組み合わされた第１実施形態の部分断面側面図である。
【図２】図１のノーズピースの拡大された部分断面側面図である。
【図３】リベットのセット前のリベットが取り付け工具の中にある状態の、図１及び図２の工具の一部分の側面図である。
【図４】リベットのセット直後の図３の工具及びリベットを示す図である。
【図５】本発明に係るリベット取付工具とリベット・フランジの塗装工具とが組み合わされた第２実施形態の部分断面側面図である。
【図６】本発明に係るリベット取付工具とリベット・フランジの塗装工具とが組み合わされた第３実施形態のノーズピース部分の側面図である。
【図７】リベットがセット前の定位置にある状態の図６と同様の図である。
【図８】セット過程のリベットが示されている図７と同様の図である。
【図９】セット過程の終わりにおいて塗装スプレーが行われる際のリベットが示されている図７及び図８と同様の図である。
【符号の説明】
１　取付工具
８　ジョー
１０　引き金
１２　ノーズピース
２０　塗料供給ライン
２１　ポート
２３　空気供給ライン
２４　加圧空気供給ライン
２５　弁
２６　加圧空気供給ライン
３３　ばね
【図１】
2004050289.tif 000003
【図２】
2004050289.tif 000004
【図３】
2004050289.tif 000005
【図４】
2004050289.tif 000006
【図５】
2004050289.tif 000007
【図６】
2004050289.tif 000008
【図７】
2004050289.tif 000009
【図８】
2004050289.tif 000010
【図９】
2004050289.tif 000011