Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】作業現場に於いて配管施工後の隙間塞ぎ作業は補修用該コンクリート受材取り付けの着脱における労力の無駄を省き、補修床面のみの作業で階を挟んでの昇降作業を軽減することを目的とする【解決手段】コンクリート建造物の床面開口用型枠施工時にスラブ型枠上面と開口用型枠下部に設置する網又はそれに類する物を施し、逆台形状の下部にコンクリートが挿入されるよう形成された上部に該網の一部を挟み込む押え部を設け、該網の一部をスラブ型枠より浮かした状態で設置し、コンクリート硬化後は該網の一部がコンクリート内に位置し、開口用型枠撤去後に開口下部に設けられた該網を保持し補修用該コンクリート挿入時の脱落を防ぐ構成にした。【選択図】　図１
2004092360.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート建造物の床面開口用型枠施工時にスラブ型枠上面と開口用型枠下部に設置する網又はそれに類する物及び方法。
【請求項２】
逆台形状の下部にコンクリートが挿入されるよう形成された上部に該網一部を挟み込む押え部を設け、該網の一部をスラブ型枠より浮かした状態で設置しコンクリート硬化後はコンクリート内に位置するスラブ面離隔材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築現場に於いてスラブ面配管の隙間の補修に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来は、床面貫通配管は配管と貫通穴には間隙が生じる。防火の為この間隙を塞ぐ必要があり、図７のように貫通スラブ面の階下天井に補修用コンクリート受材を取付、床面より該コンクリートを流し込み塞ぎコンクリート硬化後受材を撤去する方法であった。
【０００３】
ボイド管撤去後のスラブ配管用穴壁面は滑らかであり補修用該コンクリートを流し込む場合、穴下部に受止め材を施工する必要があり、複数名での作業か一人での作業に於いては階を挟んで昇降を行う必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上述べたように、作業現場に於いて配管施工後の隙間塞ぎ作業は補修用該コンクリート受材取り付けの着脱における労力の無駄を余儀なくされていた。
【０００５】
そこで補修用該コンクリート受材の施工を省けば補修床面のみの作業ですみ、階を挟んでの昇降作業が軽減されることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
コンクリート建造物の床面開口用型枠施工時にスラブ型枠上面と開口用型枠下部に網又はそれに類する物の設置行うことで型枠撤去時開口部に上部より見た図６のように該網が残り補修用該コンクリートの受材の出来る網又はそれに類する物の設置。
【０００７】
逆台形状の下部にコンクリートが挿入されるよう形成された上部に上記手段の該網の一部を挟み込み該網がスラブ型枠面より浮いて固定されるよう形成された該網スラブ面離隔材。
【０００８】
上記解決手段による作用は次の通りである。すなわちコンクリート打設前に床スラブ型枠面に網又は類する物を敷き、一部をスラブ型枠より浮かし上部に空間部作成貫通型枠を形成し、コンクリート打設後型枠撤去によりコンクリート空間部の底辺には網又はそれ類する物が張れた状態となる。配管等は該網部の必要箇所を破り配管施工し、残り該網部は配管材周辺間隙を塞ぐ為に流し込む該コンクリート受台となり容易に該コンクリート補修が行える。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１〜図６に基ずいて説明する。
【００１０】
図に於いて、図１は６スラブ型枠の上に１補修該コンクリート受網を敷きその上にコンクリートに丸穴を開けるべく５ボイド管を４ａ仮釘４ｂ仮釘にて６スラブ型枠に止、その１補修コンクリート受網の隅を２ａ〜２ｄ網浮かし部本体で浮かし６スラブ型枠より離隔を図る。使用部材数量は適宜変更されるものでありこの限りでない。
【００１１】
図２はコンクリート打設前の側面図であり２ａ〜２ｂ網浮かし部本体で１補修コンクリート受網の一部を浮かした状態である。
【００１２】
図３は、２網浮かし部本体の詳細であり図のように構成され、１１網押え上部と９網浮かし逆台形部の間に１補修該コンクリート受網の一部挟み込み固定するための７網止め歯が設けられ、同時に３仮釘にて６スラブ型枠に打込むことができるよう形成された網浮かし逆台形部である。網浮かし部本体形状は前記用を達せればこの限りでない。
【００１３】
図４はコンクリート打設後ボイド管を撤去した側断面図であり、図６が上部より見た平面図である。断面図にて１補修該コンクリート受網の位置が重要であり２ａ及び２ｂにて浮かされた該網の一部はコンクリート内に埋設されボイド管にて作られたコンクリート開口部下部には１補修コンクリート受網がコンクリートに相なじまず存在し簡単に配管用開口が出来る。配管施工後は図５のように補修該コンクリートを流し込み補修を完了する。補修材はコンクリート以外でもそのようを達せれば他の材質でよくまた角穴等に於いても同様である。
【００１４】
図７は参考図として現在行われている補修方法の一部である。まず補修にあたり補修個所の階下天井に補修該コンクリート受材を板等で堅牢に取付上階に上がり該コンクリートを流し込み該コンクリート硬化後に階下天井に施した補修該コンクリート受材を撤去していた。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように施工による次の効果が発揮できる。
（イ）第一に型枠形成と同時に補修用コンクリート受ができる。
（ロ）第二に補修用コンクリートの流し込みが配管施工後直ちにできる。
（ハ）第三に補修は階下に下りる事なく一人で補修階にて行える。
（ニ）第四に配管時コンクリート受網状部を簡単に穿孔でき作業が容易である。
（ホ）第五に補修用コンクリート受台の撤去がない。
（ヘ）第六に受け台撤去がない分廃材が出ない。
（ト）第七に同一開口部に複数本の管材施工に複雑な形状の該コンクリート受を製作しなくて良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】図は本発明の一実施例を示す鳥瞰図である。
【図２】図は本発明の図１の正面断面図である。
【図３】図は本発明の網浮かし本体部詳細斜視図である。
【図４】図は本発明のコンクリート打設後のボイド管撤去断面図である。
【図５】図は本発明の配管施工後コンクリート補修した断面図である
【図６】図は本発明のコンクリート打設後上部よりの平面図である
【図７】図は本発明の参考図として現状施工の一部断面図である
【符号の説明】
１　補修該コンクリート受網
２ａ〜２ｄ　網浮かし部本体
３ａ〜３ｄ　仮釘
４ａ〜４ｂ　仮釘
５　ボイド管
６　スラブ型枠
７　網止歯
８　釘用穴
９　網浮かし逆台形部
１０　上下つなぎ部
１１　ボイド管撤去後コンクリート穴
１２　躯体コンクリート
１３　補修用コンクリート
１４　貫通配管材
2004092360.tif 000003
2004092360.tif 000004
2004092360.tif 000005
2004092360.tif 000006
2004092360.tif 000007
2004092360.tif 000008
2004092360.tif 000009
(57)【要約】【課題】豪雨時の建物、工作物等への浸水、公共下水管からの逆流による浸水被害は年々危険度が増しているように思われます。しかし、出入り口等の水防板はさまざまな物が開発され、監視体制もスイッチの開閉も全く不要な浮力による水防板も商品化されていますが、公共下水管からの逆流止めは自然流下である為にポンプによる圧送の際の逆止弁は商品化されていますが危険で使用出来ません。その為に開発したのが、この、浮力による回転式の逆止弁です。【解決手段】公共下水管に接続する敷地内の最終桝等にこの浮力を利用した逆止弁を設置する。【選択図】　図１
2004092356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水桝内で逆流してくる逆流水を内側の排水管に浮力を利用して回転して蓋をする回転蓋（１）に軸（４）を取り付け軸を支点として回転蓋の反対側に浮力で上昇して回転蓋を回転させるブイ（２）を取り付ける。回転軸（４）はブラケット金物（３）で受け、排水桝（７）にブラケト金物（３）を取り付ける金物（６）にて固定する。逆流水がひけば。ブイ（２）は回転蓋より重く、かつ、比重は水より軽くしてある為に自然に下がり、回転蓋は開かれる。回転蓋は逆流水の中の泥で開かれなくなる恐れもあるので、回転軸の回転でスイッチの開閉をして警報をする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建築物、工作物等への下水からの豪雨時等の逆流水を防ぐ為に生活上、求められるものです。
【０００２】
【従来の技術】従来はポンプにより圧力を加えて排水する際の逆止弁しかなく、一般排水の自然流下に対応する逆止弁が未開発。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】豪雨等による下水管からの建物や工作物内への下水の逆流を止める為に安全かつ、有効な逆止弁が現状ないために、出入り口に水防板を設置しても下水管からの侵入水は防げません。ポンプの圧力で排水する際の逆止弁はありますが、自然流下には対応出来ません。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】建物や工作物からの公共下水への排水は自然流下ですので、豪雨時等の逆流水を電力等を用いずに安全に止めるには安全な浮力によるブイを有効に活用する事により解決します。
【０００５】
【発明の実施の形態】請求項１に明示したシステムのとうり、回転軸をはさんで回転蓋と浮力によるブイをテコの原理も入れて構成し、ブイは比重を水以下の軽いものとし、かつ、回転蓋より重くする事により、ブイが下がってる間は回転蓋は上がって開放され、逆流水が入ってくるとブイが浮力で上がり回転蓋は内側の排水管に蓋をして逆流水をシャットアウトして逆流水による被害を防ぐ。
【０００６】
【発明の効果】建物や工作物や一般敷地等からの排水は自然流下で公共下水に流す為に豪雨時等には公共下水管から施設内に下水が逆流して被害を多々もたらしています。たとえ、出入り口等を水防板でガードしても排水管から逆流されては被害を防ぎ得ません。ポンプの圧力で流す際の逆止弁はありますが、自然流下には汚物等がせきとめられ事故の原因となる為に例え図面に逆止弁と書かれていても設置する例はないといわれる程に未解決な重大な問題が提起されたままです。その問題を解決するには、浮力を利用した逆止弁が必要です。浮力を利用している為に逆流がやめば。ブイは下がり逆止弁は自然に開放されます。しかし、逆流水が泥流で土砂を多く含んでいると、回転蓋の開閉を妨げますので、回転軸にスイッチを開閉する装置を設け、警報を出す事が必要です。浮力を利用する事は電気的作動がたとえ不具合なケースにも立派に作動し、普通であれば逆流がやめば、自然に回転蓋が開放します。希な豪雨時の後の点検は当然必要です。
【図面の簡単な説明】
【図１】回転蓋が開放されている状態の縦断面図
【図２】回転蓋が閉められている状態の縦断面図
【図３】回転蓋が開放されている状態の平面図
【図４】回転蓋が閉められている状態の平面図
【図５】回転蓋が開放されている状態の横断面図
【図６】回転蓋が閉められている状態の横断面図
【符号の説明】
１　回転蓋
２　回転蓋を浮力を利用して開閉するブイ
３　回転蓋の軸を受けるブラケット
４　回転蓋の軸
５　回転蓋が作動した場合に作動する警報装置
６　ブラケットをマンホールに取り付ける金物（マンホールが丸形の場合は丸形にあわせる）
７　マンホール（丸型の場合もある）
８　逆止弁の内側の配管
９　逆止弁の外側の配管
１０　ブイの浮上、降下を自由にするヒンジ
【図１】
2004092356.tif 000003
【図２】
2004092356.tif 000004
【図３】
2004092356.tif 000005
【図４】
2004092356.tif 000006
【図５】
2004092356.tif 000007
【図６】
2004092356.tif 000008
(57)【要約】本発明は据え置き型金庫の搬出盗難の組織化、迅速化、機動化に対して従来の保安装置に加えて、窃取された金券自体を事実上無価値化することによって、金庫搬出盗難を防止し、社会の安定に寄与しようとするものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
据え置き型金庫内部の下部に固定取り付け、この金庫の盗難時等非常時に、金庫本体の傾き、及び振動により、染色液を金券等にかける装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】事務用機器
【０００２】
【従来の技術】従来据え置き型金庫は、火災に対しては耐熱性能の向上、盗難に対しては、鍵の精密化、重量化、埋め込み固定化等の対策がとられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は近年、据え置き型金庫の盗難の迅速化、組織化、運搬手段を使用した広域化に対応し盗難金券等の事実上の無価値化を計り、よって金庫盗難の絶滅を企図しようとするものである。
従来据え置き型金庫は火災事故に対しては、断熱性を高め盗難事故に対しては鍵の精密化、重量化、建屋自体に埋め込む等の対策をたててきた、しかし近年組織化による迅速な搬出盗難に対して、これまでの防犯設備はその役割を果たしていない。
この発明は上記の欠点を補完し従来機能と相まって据え置き金庫の盗難を防止しようとするものである。
『染色装置』は図１の通り、据え置き型金庫の内部下部に接着固定して使用する、（なお説明の都合上金庫の前扉は省
2004092359.tif 000002
り上側が大きく開いた構造と成っているため、据え置き型金庫の少しの傾きにおいても多量の染色液を下部に落下させる、また図５に示すように、この第１引き出し部底面に
2004092359.tif 000003
下した染色液はまんべんなく下段の金券保管部である第２
2004092359.tif 000004
お第３引き出し部は第１引き出し部と同様の働きをし、第４引き出し部は第２引き出し部と同様の働きを行う。
通常据え置き型金庫は、移動、傾き、振動はないものであり、この染色液槽内には約９０パーセントの着色液を入れて運用する、据え置き型金庫の搬出盗難に際しては、金庫は必ず、傾き、振動、を受けるため、この染色液の働きにより金券を染色汚損し事実上金券の価値を無くすることによって、据え置き型金庫の搬出盗難を防止しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は据え置き型金庫の搬出盗難事件の増加に対応し、その金庫の通常ではあり得ない、金庫の傾き、振動を検出して染色液を金券上に落下させ、金券を染色汚損し、金券の事実上の無価値化をはかり、もって据え置き型金庫の搬出盗難を防止しようとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】この発明は既設の据え置き型金庫の内部下部に接着固定し、染色液を注入するだけで、その目標を達成できる極めて安価かつ有用な発明である。
【０００６】
【発明の効果】この発明によって窃取された金券は、染色液によって染色汚損されており、事実上金券の無価値化が計られ、金庫搬出盗の意義は全く失われるため、据え置き型金庫の搬出盗の絶滅を見込めるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】は据え置き型金庫に、本発明品、染色装置を取り付けた正面図である、なお説明の都合上金庫の前扉は省略
2004092359.tif 000005
色装置である。
【図２】は本発明品、染色装置の平面図である。
【図３】2004092359.tif 000006
成っており内部に染色液の落下によって金券の浮上を防
2004092359.tif 000007
【図４】は本発明品、染色装置の左側面図である。
【図５】は本発明品、染色装置の第１引き出し部及び、第３
2004092359.tif 000008
庫の傾き、振動によって染色液槽からこぼれた染色液がまんべんなく、第２引き出し部及び、第４引き出し部に落下させるための穴である。
【図６】は本発明品、染色装置の第１引き出し部及び、第３引き出し部の正面図である。
【図７】は本発明品、染色装置の第２引き出し部及び、第４
2004092359.tif 000009
上を防止する錘である。
【図８】は本発明品、染色装置の第２引き出し部及び、第４引き出し部の正面図である。
【符号の説明】
2004092359.tif 000010
【図１】
2004092359.tif 000011
【図２】
2004092359.tif 000012
【図３】
2004092359.tif 000013
【図４】
2004092359.tif 000014
【図５】
2004092359.tif 000015
【図６】
2004092359.tif 000016
【図７】
2004092359.tif 000017
【図８】
2004092359.tif 000018
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】シート留めヒモは、自然に解ける欠点、景観の不備、シート留めヒモの散乱、人件費が多大だった。【解決の手段】シート留めシートフックはプラッチック、鉄材としたが，他にも限らない、強固に出来ているから外れることはない、シートに合わせ色を識別するから景観がいい、取り付けが早く取り外しも簡単で人件費削減の達成。【選択図】図１
2004092363.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築、土木、の作業足場に、又その他にシートを、取り付ける時の、特徴のシート留めシートフック。
【請求項２】
パイプに取り付ける時に、シート留め本体を図１Ｒのように切除することで、延び縮みする特徴のシート留めシートフック。
【請求項３】
パイプに取り付けた、シート留め本体に取り付けた、特徴のシート留めフックの、シート留めシートフック。
【請求項４】
パイプ等のない場所でのシート留めシートフックは図９平面図、フックの部分をＲにし留める部分を直にし、留めピンを取り付け１０図側面図１０留めピン固定ゴムを取り付けた、シートとシートを留める特徴のシート留めシートフック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築、土木の作業足場に又その他シートを取り付ける時に、関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のシート留めヒモは、８図の正面図、９図の裏面図結束ヒモで固定していた、その為、少しでも弱く結束すると自然に、解けてしまいシート留めヒモが風に吹かれて落下した場合が多かった。
【０００３】
従来のシート留めヒモは取り付けるに一箇所、一箇所穴にヒモを通し取り付け、取り外しに人件費が多大であった。
【０００４】
従来のシート留めヒモは、解けてしまったシート留めヒモが所々に散乱しているのが見受けられた、又取り付ける時に、歩行中シート留めヒモが落下する場合があった。
【発明が解決しようとする課題】
従来のシート留めヒモで留めていた問題、
【０００５】
従来のシート留め解けの防止、落下防止、取り付け、取り外しの人件費削減の問題。
【課題を解決する為の手段】
本発明は、シート留シートフックの材料をプラッチック、鉄製に又他に限らないと、する事で解決した。
【０００６】
本発明は、解けの防止の解決した。
【０００７】
本発明は、落下の防止を解決した。
【０００８】
本発明は、取り付け、取り外しの人件費の削減に解決した。
【発明の実施と形態】
次に、図面に基き本発明の実施と形態を詳述する、図１は本発明のシート留めシートフックで、足場、その他のパイプに取り付ける時のシート留めシートフックの側面図である、図２は本発明のシート留めシートフックで、足場、その他のパイプに取り付ける時の、シート留めシートフック平面図である、図３は本発明のシート留めシートフックで、パイプの無い所での、シートとシートを留める時の、シート留めシートフックの平面図である、図４は本発明のシート留めシートフックで、パイプの無い所での、シートとシートを留める時のシート留めシートフックの側面図である、図５はパイプにシート留めシートフックを取り付けた状態の正面図である、図６はパイプにシート留めシートフックでシートを留めた状態の正面図である、図７はパイプにシート留めシートフックでシートを留めた状態の側面図である、図８は従来のパイプにヒモでシートに取り付けた正面図である、図９は従来のパイプにヒモでシートを取り付けた裏面図である、図１０はパイプのないシートとシートに、シート留めシートフックでシートを留めた状態の、シート留めシートフックの側面図である、図１１はパイプのないシートとシートに、シート留めシートフックでシートを留めた状態の、シート留めシートフックの正面図である、場所によっては何枚ものシートを吊り下る為、材質をプラッチックス、鉄製とした。
【０００９】
足場、その他のパイプに、シート留めートフックの取り付け方法は、図５シート留めシートフックの（１５）摘みをつかんで、事前にパイプにシートの留め穴巾に、下向きに取り付けておく、シートを上下に鬼クランプでしっかり固定してから図５、事前に取り付けてあったシート留めシートフックで図６、７シートフックをシート穴に種入れして固定する、取り外しは上下に、シートを上げ下げするだけで一瞬に外せる。
【００１０】
パイプの無い時のシートとシートを留める時は、シートが上下、左右固定してある場合、図４の９、留めピンを持って上から下へ、下から上へ、右から左へ、左から右へ、自在に図１０、１１シート留めシートフックを取り付ける。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する、シート留めシートフック。
【００１２】
本発明の、シート留めシートフックは強固に出来ているから、図１，２，３、落下の防止、解けの防止のシート留めシートフック。
【００１３】
本発明の、シート留めシートフックは、取り付け取り外しの、人件費削減と取り付け後の景観にも考案した、シート留めシートフック。
【図面の簡単な説明】
【図１】パイプに取り付けるシート留めシートフックの側面図。
【図２】パイプに取り付けるシート留めシートフックの平面図。
【図３】パイプの無い所でのシート留めシートフックの平面図。
【図４】パイプの無い所でのシート留めシートフックの側面図。
【図５】パイプにシート留めシートフックを取り付けた正面図。
【図６】パイプにシート留めシートフックでシートを留めた正面図。
【図７】パイプにシート留めシートフックでシートを留めた側面図。
【図８】従来のパイプにヒモでシートを留めた正面図。
【図９】従来のパイプにヒモでシートを留めた裏面図。
【図１０】パイプの無いシートとシートに、シート留めシートフックを留めた側面図。
【図１１】パイプの無いシートとシートに、シート留めシートフックを留めた正面図。
１　　シートフック。
２　　取り付け後のシート留め本体。
３　　パイプ。
４　　シート。
５　　シート合わせ目。
６　　シート留めヒモ。
７　　シート止め穴。
８　　パイプ無しシートフック。
９　　留めピン。
１０　ゴム（パッキン）。
１１　留めピン芯軸。
１２　隙間。
Ｒ　　Ｒの掛け目削除で伸び縮み調整。
１４　取り付け前のシートフック本体。
１５　摘み
【図１】
2004092363.tif 000003
【図２】
2004092363.tif 000004
【図３】
2004092363.tif 000005
【図４】
2004092363.tif 000006
【図５】
2004092363.tif 000007
【図６】
2004092363.tif 000008
【図７】
2004092363.tif 000009
【図８】
2004092363.tif 000010
【図９】
2004092363.tif 000011
【図１０】
2004092363.tif 000012
【図１１】
2004092363.tif 000013
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】透水性舗装は、雨水を表層のアスファルト舗装体を浸透させることで表面の水たまりを減らし、さらに雨水を地面に還元することで水の自然循環を可能とする舗装方法である。しかし、通常舗装よりも路床が劣化しやすく、車両の走行量が多い道路への採用は不向きとされている。一方、車道の舗装表面の水たまりは車両の走行に悪影響を与える。そこでこのような道路には、表層の透水性アスファルト舗装体の下にコンクリート基盤を設ける排水性舗装が採用される。しかしこれでは地盤への水の還元は期待できない。またガスや上下水道の埋設管敷設およびメンテナンスの際に、コンクリート基盤が作業の障害になる。【解決手段】透水性舗装を車道に採用するために、表層の透水性アスファルト舗装体（１）のたわみ、轍を防止するために、網目状の補強材（２）を配して路盤（３）の剛性および耐力を向上させて路床の劣化を防止する工法。【選択図】　　　　図１
2004092364.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表層の透水性アスファルト舗装体（１）のたわみ、轍を防止するために、網目状の補強材（２）を配して路盤（３）の剛性および耐力を向上させる工法。
【請求項２】
エキスパンドメタルや溶接金網などの金属製補強材（２）を用いる請求項１記載の補強方法。
【請求項３】
硬性プラスチックなどの剛性の高い非金属製補強材（２）を用いる請求項１記載の補強方法。
【請求項４】
再掘削を容易にするために、ブロック化した補強材（２）と継手材（５）を用いる請求項１記載の補強方法。
【請求項５】
補強材（２）を表層舗装体（１）と路盤（３）の間、または路盤（３）内部、または路盤（３）と路床（４）の間に用いる請求項１記載の補強方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、透水性アスファルト舗装の補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年都市部において、歩道や駐車場など車両の走行量が少ない舗装面へ、透水性舗装の採用が増えている。透水性舗装は、表層のアスファルト舗装体の空隙率が大きく、雨水がその中を浸透して地面に還元される。そのため表面に水たまりができない舗装方法である。これにより排水施設への負担軽減、さらに地下水枯渇の防止や地中水分の蒸散作用によるヒートアイランド現象の軽減などが期待できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
透水性アスファルト舗装体は空隙率が大きいため、通常よりも耐力および耐久性が低い。また浸透した水により路床の耐力が低下する可能性がある。それゆえ透水性舗装は、たわみや轍が生じやすいく、車両の走行量が多い道路には不向きとされている。
【０００４】
一方、車道舗装表面の水たまりは、車両走行時の水はねやスリップ事故および夜間の照明の乱反射など悪影響を与える。その対策として車道では、透水性のアスファルト表層舗装体の下に非透水性である剛性および耐力の高いコンクリート基盤を形成して、雨水を道路脇の側溝に導く排水性舗装が用いられるようになった。しかしこれでは地盤への水の還元は期待できない。またガスや上下水道の埋設管敷設およびメンテナンスの際に、コンクリート基盤が作業の障害になることが多い。
【０００５】
そこで、より多くの水の自然循環を可能とするため、また埋設管工事などの作業性を向上させるため、排水性舗装に代わり透水性舗装を車道へ採用することを可能にする補強方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の問題点を解決するため、請求項１の発明は、網目状の補強材（２）を配して路盤（３）の剛性および耐力を向上させることを特徴とした工法である。
【０００７】
エキスパンドメタルや溶接金網などの金属製補強材（２）を用いることを特徴とした路盤（３）の補強方法である。
【０００８】
硬性プラスチックなどの剛性高い非金属製補強材（２）を用いることを特徴とした路盤（３）の補強方法である。
【０００９】
再掘削を容易にするために、ブロック化した補強材（２）と継手材（５）を用いることを特徴とした路盤（３）の補強方法である。
【００１０】
補強材（２）を表層舗装体（１）と路盤（３）の間、または路盤（３）内部、または路盤（３）と路床（４）の間に用いることを特徴とした路盤（３）の補強方法である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
路盤（３）の上面または内部または下面に網目状の補強材（２）を配して、高剛性および高強度の路盤（３）を形成する。
【００１２】
【実施例】
図１は、ブロック化した補強材（２）を用いる場合の例である。
【００１３】
図２は、路盤（３）が１層であり補強材（２）に耐熱性の補強材を用いる場合の例である。路盤形成後に補強材（２）を敷き、その上に透水性アスファルト舗装（１）を施す。
【００１４】
図３は、路盤が上層（３ａ）と下層（３ｂ）の２層に分かれている場合の例である。下層路盤（３ｂ）形成後に補強材を敷き、その上に上層路盤（３ａ）を形成する。
【００１５】
図４は、路盤（３）が１層であり補強材（２）に非耐熱性の補強材を用いる場合の例である。路床（４）形成後に補強材を敷き、その上に路盤（３）を形成する。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によって、路盤の剛性および耐力が上昇するため、表層の透水性アスファルト舗装体のたわみや轍の発生を低減できる。そのため車両の走行量が多い道路はもちろん、排水性舗装レベルの投資がしにくい一般の街路にも透水牲舗装の採用が可能となる。
これにより、広範囲において雨水の地中への還元が可能となる。また排水性舗装と比較し、施工費の低減、また埋設物の維持管理や更新も容易となる利点をも有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】ブロック化した補強材設置を示した斜視図である。（実施例１）
【図２】路盤の補強位置を示した斜視図である。（実施例２）
【図３】路盤の補強位置を示した斜視図である。（実施例３）
【図４】路盤の補強位置を示した斜視図である。（実施例４）
【符号の説明】
１　　透水性アスファルト舗装体
２　　補強材
３　　路盤
３ａ　上層路盤
３ｂ　下層路盤
４　　路床
５　　継手材
【図１】
2004092364.tif 000003
【図２】
2004092364.tif 000004
【図３】
2004092364.tif 000005
【図４】
2004092364.tif 000006
(57)【要約】　　　（修正有）【課題】雨水貯留容器を地上に設置する場合、従来の方法では広い空地が必要であったので、狭い住宅地には設置が不可能であった。しかし今回の発明では、利用されていない床下空間に雨水貯留容器を設置する。【解決手段】床下空間１５の雨水貯留容器１は、直接管理できない場所であり、間接的に管理するために２連用雨水貯留容器大、小の構成とする。【選択図】図３
2004092365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
住宅の床下空間に設置する雨水貯留容器は、長方形の袋状に形成された容器である。雨水貯留容器は、満水状態になると可動性シート材質によって容器内部が最大限に膨らみ、容器が空になると内部空間は最小限に収縮する。
長方形の袋状の一部に雨水出入口管を設け、天井部の一部に容器が最大限に膨らんだ時の高さと同じ長さの天井支柱管を容器内部に固定する。その他周囲の天井部は底部と同じ低さになり、容器の形が山型の形状になることを特徴とする雨水貯留容器である。
【請求項２】
フィルター、ポンプ、水位計及びオーバーフロー管を設けた雨水貯留容器から、間接的に床下雨水貯留容器の水位を確認することができることを特徴とする特許請求の範囲第１項付属の雨水貯留中継容器である。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は屋根に降った雨水を雨どいを通して、雨水貯留容器に貯留する容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、雨水を貯留する容器はポリ容器やコンクリート製タンクなどであったが、容器を袋形状にして住宅の床下に設置する雨水貯留容器はなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
住宅の床下空間は基本的に人の出入りが自由にできず、また床下の内部を外部から見ることができない場所であるので、従来は雨水貯留容器を設置しても内部の点検ができず管理の面から設置することができなかった。
本発明は、床下の密封構造の雨水貯留容器を建物の外側に設置した雨水貯留容器と一本のホースで接続した一体構成で運用できる二連式による雨水貯留容器を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
住宅の床下空間１５に設置の雨水貯留容器１は、長方形の袋状に形成された容器である。雨水貯留容器１は満水状態になると、可動性シート材質によって容器内部が最大限に膨らみ、容器が空になると内部空間は最小限に収縮する。
長方形の袋状の一部に雨水出入口管３を設け、天井部４の一部に容器が最大限に膨らんだ時の高さと同じ長さの天井支柱管２を容器内部に固定する。その他周囲の天井部４は底部５と同じ低さになり、容器の形が山型の形状になる。
また、フィルター、ポンプ、水位計及びオーバーフロー管８を設けた雨水貯留容器７から、間接的に床下の雨水貯留容器１の水位を確認することができることにより、前記の課題を解決した。
【０００５】
【作用】
雨どいから流下する雨水は雨水貯留容器７に入り、そこから床下の雨水貯留容器１に送られる。この雨水貯留容器１自体にはオーバーフロー防止の機能はないが、外側に設置した雨水貯留容器７のオーバーフロー管８が代わって行うことが、二連式雨水貯留容器の特徴である。
【０００６】
【実施例】
以下、本発明を添付の図面に示す実施例に基づいて詳述する。
図１は、雨水貯留容器満水状態断面図を示す。
雨水貯留容器１は雨水出入口管３と天井支柱管２によって構成されており、長方形状の袋になっている。雨水は雨水出入口管３より流入すると、内部の空気は出入口管６から雨水の圧力により出ていく仕組みである。雨水貯留容器が満水状態になると、外部に設置した雨水貯留中継容器のオーバーフロー管８が雨水の流入を防ぐ働きをする。
【０００７】
図２は、雨水貯留容器空状態　断面図を示す。
雨水貯留容器１の天井部４は、天井支柱管２で支えられている。
そのほかの天井部４面は、天井部４自身の重さで底部５に下がってしまう。袋全体の材質はゴム状質を一部含む柔らかい材質で構成されている。
【０００８】
図３は、実施例の二連接続雨水貯留容器断面図を示す。
屋根１２に降った雨水は雨どい１３を流下して、下側に設置してある雨水貯留容器７へ入り、雨水送受管９からホース１０で接続されているもう一方の雨水貯留容器１の雨水出入口管３へと給水されます。
図１に示す満水状態から図２に示す空の状態にするためには、雨水貯留中継容器７の中に水中ポンプを入れて排水することによって実現する。
【０００９】
床下の雨水貯留容器１のオーバーフロー対策は、外側に設置した雨水貯留中継容器７のオーバーフロー管８がかわって行う。
【０００１０】
【発明の効果】
図３に示す構成から、狭い住宅地において今まで利用されていない床下空間に、雨水貯留容器を設置することで、建物の外側に広い空き地がなくても雨水貯留中継容器１台で大量の雨水利用が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】雨水貯留容器満水状態断面図
【図２】雨水貯留容器空状態断面図
【図３】２連続接続雨水貯留容器断面図
【符号の説明】
１．　　　雨水貯留容器
２．　　　天井支柱管
３．　　　雨水出入口管
４．　　　天井部
５．　　　底部
６．　　　空気の出入口管
７．　　　雨水貯留中継容器
８．　　　オーバーフロー管
９．　　　雨水送受管
１０．　　　ホース
１１．　　　満水線
１２．　　　屋根
１３．　　　雨どい
１４．　　　床
１５．　　　床下空間
【図１】
2004092365.tif 000003
【図２】
2004092365.tif 000004
【図３】
2004092365.tif 000005
(57)【要約】【課題】建設外部足場のメッシュシート張りが安全で楽にできるためのラチェット式引っぱり小道具を提供する。【解決手段】レバー本体（５）の上部に丸環（３）を通した固定ベルト（２）を、両端を折り返し一方はピン（４）に巻きつけて固定し、もう片方にレ字型フック（１）を設け、レバー本体（５）の下部の巻き取りドラム（７）に巻き上げベルト（８）を取り付け、巻き上げベルト（８）のもう一方の先端を折り返しダブルレ字型フック（９）を装着することを特徴とする。【選択図】　図１
2004092368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
レバー本体（５）の上部に丸環（３）を通した固定ベルト（２）を両端を折り返し、一方はピン（４）に巻きつけ固定しもう片方にレ字型フック（１）を設け、レバー本体（５）の下部の歯車付きの巻き取りドラム（７）に巻き上げベルト（８）を取り付け、巻き上げベルト（８）のもう一方の先端を折り返しダブルレ字型フック（９）を装着したラチェット式引っぱり小道具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建設外部足場組み立てのメッシュシート張りで、安全で楽にメッシュシート張り作業をするためのラチェット式引っぱり小道具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、足場シート張り作業は人力でシートを引き上げながら張るか、オニクランプと呼ばれる専用金具を使ってシート張り作業をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これには次のような欠点があった。
（イ）　人力での足場シート張り作業は、高所で空中の作業となり足元が大変不安定のうえ、シート自体が面積が広く風圧を受けるので作業者には体力と腕力が要求された。
（ロ）　専用金具を使って足場のシート張りをする場合、ハンマーも同時に必要で専用金具が１個約３０ｇ重量があり、多量に必要なとき持ち運びにも労力と手間がかかった。
（ハ）　作業中誤って高い所から専用金具やハンマーを落下させると大きな事故をおこす危険があった。
本発明は、以上の欠点を解決するためのものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
レバー本体（５）の上部に丸環（３）を通した固定ベルト（２）を、両端を折り返し一方はピン（４）に巻きつけて固定し、もう片方にレ字型フック（１）を設け、レバー本体（５）の下部の歯車付きの巻き取りドラム（７）に巻き上げベルト（８）を取りつけ、巻き上げベルト（８）のもう一方の先端を折り返しダブルレ字型フック（９）を装着する。
本発明は、以上のような構成よりなるラチェット式引っぱり小道具である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）　レバー本体（５）の上部に丸環（３）を通した固定ベルト（２）を、両端を折り返し一方はピン（４）に巻きつけて固定し、もう片方にレ字型フック（１）を設ける。この固定ベルト（２）の長さに関しては、足場のパイプに２回転巻きつける必要から約３０ｃｍが適当である。
（ロ）　レバー本体（５）の下部の歯車付きの巻き取りドラム（７）に巻き上げベルト（８）を折り返して取りつけ、この巻き上げベルト（８）の端を折り返してダブルレ字型フック（９）を装着する。この巻き上げベルト（８）の長さに関しては、レバー本体（５）を足場のパイプに固定して、メッシュシート上端より２段目の穴にダブルレ字型フック（９）が充分届く長さ６０ｃｍが適当である。
なお、上記において固定ベルトの長さが約３０ｃｍ、巻き上げベルトの長さが約６０ｃｍとしたが、決してこの長さを特定するものでないことは当然である。
本発明は以上のような構造で、これを使用するときは、固定ベルト（２）を適当な位置を予想して、足場構成パイプ（１０）に巻きつけ丸環（３）にレ字型フック（１）を引っかけ固定する。つぎに巻き上げベルト（８）を下に引っぱり伸ばして先端のダブルレ字型フック（９）を並んでいる２枚のメッシュシート（１１）の同じ高さの別々の穴（１２）に引っかけ、巻き上げレバー（６）を上下させて巻き取りドラム（７）の歯車を動かしラチェット機能を使って、巻き上げベルト（８）を巻き上げ、メッシュシート（１１）を引き上げる。
【０００６】
【発明の効果】
高所で不安定な足場上での体力と腕力を必要とするメッシュシート張り作業で、従来の専用金具やハンマーが不要、そして並はずれた労力も不必要になれば、安全の面及び作業能率の面で大きなメリットが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１　レ字型フック
２　固定ベルト
３　丸環
４　ピン
５　レバー本体
６　巻き上げレバー
７　巻き取りドラム
８　巻き上げベルト
９　ダブルレ字型フック
１０　枠組外部足場
１１　メッシュシート
１２　穴
【図１】
2004092368.tif 000003
【図２】
2004092368.tif 000004
(57)【要約】【課題】マクラギ直結軌道においてマクラギの横移動や取り替えが容易に行えるようにする。【解決手段】マクラギ直結軌道におけるマクラギ保持方法において、路盤コンクリート（１）とマクラギ（２）間に間隔保持材（５）を施工するようにしたものである。【選択図】　　　　図１
2004092310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マクラギ直結軌道におけるマクラギ保持方法において、
路盤コンクリートとマクラギ間に間隔保持材を施工したことを特徴とするマクラギ保持方法。
【請求項２】
マクラギ側面の間隔保持材は、引き抜き抵抗力の大きい波形あるいはクサビ状であることを特徴とする請求項１記載のマクラギ保持方法。
【請求項３】
マクラギ端面の間隔保持材は、予想される軌道移動量より大きい厚みを有していることを特徴とする請求項１記載のマクラギ保持方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はマクラギ直結軌道におけるマクラギ保持方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来のマクラギ直結軌道を説明する図で、図３（ａ）は断面図、図３（ｂ）は平面図である。
マクラギ２は下面に列車荷重を路盤コンクリートに伝える弾性材３が設けられるとともに、その周囲にはコンクリートが進入しないように軟質ポリエチレンフォーム等の間隔材４が取り付けられ、マクラギの側面と端部には縁切り材ゴムが取り付けられ、路盤コンクリート１に埋め込んで支持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のマクラギ直結軌道では、マクラギが路盤コンクリートに直接埋め込まれてしまうため、マクラギの横移動や取り替えを行うためには、路盤コンクリートを壊さなければならず、横移動や取り替えが困難であった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決しようとするもので、マクラギ直結軌道においてマクラギの横移動や取り替えが容易に行えるようにすることを目的とする。
そのために本発明は、マクラギ直結軌道におけるマクラギ保持方法において、路盤コンクリートとマクラギ間に間隔保持材を施工したことを特徴とする。
また、本発明は、マクラギ側面の間隔保持材は、引き抜き抵抗力の大きい波形あるいはクサビ状であることを特徴とする。
また、本発明は、マクラギ端面の間隔保持材は、予想される軌道移動量より大きい厚みを有していることを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
図１は本発明のマクラギ直結軌道におけるマクラギ保持方法を説明する図、図２は間隔保持材を説明する図である。
マクラギ２は下面に弾性材３と軟質ポリエチレンフォーム等の間隔材４が取り付けられているが、路盤コンクリート１の打ち込み時に、マクラギ２の周囲に波形やクサビ状の間隔保持材５を張り付けて打ち込む。マクラギ側面に設けられる間隔保持材５ａは引き抜きに対する抵抗力を大きくするために路盤コンクリートと接する側は、例えば波形をしたものであり（図２（ａ））、マクラギに直接モルタルや樹脂を取り付けたもの、或いは布製の袋にモルタルや樹脂を注入したものである。マクラギ端面に設ける間隔保持材５ｂは横圧に耐えればよいためフラット形状でよく（図２（ｂ））、移動側の間隔保持材は予想される移動量以上の厚さｔを持たせるようにする。
【０００６】
マクラギを横移動する場合には、マクラギ端部の間隔保持材５ｂを取り除き、所定の位置までマクラギを移動し、マクラギ移動後、マクラギ移動側と反対側の端部にそれぞれモルタルや樹脂等を注入するか、または鉄板を差し込むか、袋を差し込んでモルタルや樹脂等を注入して固定する。
【０００７】
マクラギを取り替える場合には、マクラギを上方向に引き抜いた後、路盤コンクリートに残った間隔保持材を撤去し、新しいマクラギを所定の位置にセットした後、間隔保持材を撤去したあとにモルタルや樹脂等を注入するか、或いはマクラギ側面および端面に袋を差し挟み込み、モルタルや樹脂等を注入してマクラギを固定する。
【０００８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、マクラギ直結軌道においてマクラギ周囲に間隔保持材を設置してマクラギを保持するようにしたので、マクラギの横移動や取り替えを容易に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のマクラギ保持方法を説明する図である。
【図２】間隔保持材を説明する図である。
【図３】従来のマクラギ直結軌道を説明する図である。
【符号の説明】
１…路盤コンクリート、２…マクラギ、３…弾性材、４…間隔材、５…間隔保持材、５ａマクラギ側面に設けられる間隔保持材、５ｂ…マクラギ端面に設ける間隔保持材。
【図１】
2004092310.tif 000003
【図２】
2004092310.tif 000004
【図３】
2004092310.tif 000005
(57)【要約】【課題】弁棒の周囲において海生物が付着することを防止できるバタフライ弁の生物付着防止構造を提供する。【解決手段】弁箱１１の内部に弁棒１２の軸心回りに回転する弁体１３を配置し、弁棒周囲の弁体面上に翼体１８を設け、弁体１３の全開状態において翼体１８と弁箱内周面との間の流路断面が上流側から下流側に向けて縮小する。【選択図】　　図１
2004092709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁箱の内部に弁棒の軸心回りに回転する弁体を配置し、弁棒周囲の弁体面上に翼体を設け、弁体の全開状態において翼体と弁箱内周面との間の流路断面が上流側から下流側に向けて縮小することを特徴とするバタフライ弁の生物付着防止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はバタフライ弁の生物付着防止構造に関し、特に海水系管路において使用するバタフライ弁で貝が付着することを防止する技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば図３〜図４に示すように、同芯型のバタフライ弁においては、弁箱１の内部に弁棒２の軸心回りに回転する弁体３を配置し、弁体３は周縁部の弁体シート４が弁箱シート（弁箱内面）５に摺接する全閉位置と弁体面が弁箱内流路６の軸心と平行となる全開位置とにわたって回動し、弁箱内流路６を開閉する。弁体３には弁棒２を嵌合するための弁体ボス部７を設けており、弁体ボス部７には別途のシール部材（図示省略）を配置している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、海水系管路においてバタフライ弁を使用する場合には貝等の海生物の付着の問題がある。被制御流体が海水であると海水中の貝、海草、海藻等が弁体３に付着し、海生物が弁箱１や弁体３のシール面に付着するそのシール性能が損なわれる。このため、弁体３および弁箱１には防貝塗装を施して保護を図っている。
【０００４】
しかし、弁棒２の軸心回りにおいて弁箱１の内周面との摺動面をなす弁体ボス部７においては弁体３の開閉動作による摩擦によって防貝塗装が剥がれることが多く、貝、海草、海藻等が付着し易い。弁体ボス部７に配置するシール部材に海生物が付着してシール性能が損なわれると、その補修は現地作業では困難であり、バタフライ弁１の解体修理等が必要となる。
【０００５】
本発明は上記した課題を解決するものであり、弁棒の周囲において海生物が付着することを防止できるバタフライ弁の生物付着防止構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のバタフライ弁の生物付着防止構造は、弁箱の内部に弁棒の軸心回りに回転する弁体を配置し、弁棒周囲の弁体面上に翼体を設け、弁体の全開状態において翼体と弁箱内周面との間の流路断面が上流側から下流側に向けて縮小するものである。
【０００７】
上記した構成により、全開状態において弁箱内流路を流れる流体は一部が弁箱と翼体との間の流路を流れて弁棒の周囲を通過する。このとき、翼体と弁箱内周面との間の流路断面が上流側から下流側に向けて縮小することで、翼体に案内される流体の流速が増加する。このため、弁体面に対する掃流効果が大きくなり、海生物の付着が抑制される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図２において、同芯型のバタフライ弁は海水系管路等に配置するものであり、弁箱１１の内部に弁棒１２の軸心回りに回転する弁体１３を配置しており、弁体１３は周縁部の弁体シート１４が弁箱シート（弁箱内面）１５に摺接する全閉位置と弁体面が弁箱内流路１６の軸心と平行となる全開位置とにわたって回動して弁箱内流路１６を開閉する。
【０００９】
弁体１３には弁棒１２を嵌合するための弁体ボス部１７を設けており、弁体ボス部１７には別途のシール部材（図示省略）を弁棒１２の周囲に配置している。弁棒１２の周囲の弁体面上には弁体ボス部１７を横切って翼体１８を設けており、弁体１３の全開状態において翼体１８は流路軸心に対して傾斜し、翼体１８と弁箱１１の内周面との間に形成する層流路１９は流路断面が上流側から下流側に向けて縮小する。
【００１０】
以下、上記した構成における作用を説明する。図１に示すように、弁体１３が弁箱内流路１６の軸心と平行となる全開状態において、弁箱内流路１６を流れる流体は翼体１８と翼体１８の間を流れ、一部が弁箱１１と翼体１８との間の層流路１９を流れて弁棒１２の周囲を通過する。
【００１１】
このとき、層流路１９は翼体１８と弁箱内周面との間の流路断面が上流側から下流側に向けて縮小するので、翼体１８に案内される流体の流速が増加する。このため、弁棒１２の周囲において弁体面に対する流体の掃流効果が大きくなり、海生物の付着が抑制されるので、弁体ボス部１７に配置するシール部材のシール性能が貝等の海生物の付着によって損なわれることを抑制できる。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、翼体と弁箱内周面との間の流路断面が上流側から下流側に向けて縮小することで、翼体に案内される流体の流速が増加し、弁体面に対する掃流効果が大きくなり、弁棒の周囲において海生物が付着することを防止して弁棒の周囲に配置するシール材の破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における同芯型バタフライ弁の縦断面図である。
【図２】同バタフライ弁の平断面図である。
【図３】従来の同芯型バタフライ弁の縦断面図である。
【図４】同バタフライ弁の平断面図である。
【符号の説明】
１１　　弁箱
１２　　弁棒
１３　　弁体
１４　　弁体シート
１５　　弁箱シート
１６　　弁箱内流路
１７　　弁体ボス部
１８　　翼体
１９　　層流路
【図１】
2004092709.tif 000003
【図２】
2004092709.tif 000004
【図３】
2004092709.tif 000005
【図４】
2004092709.tif 000006