(57)【要約】【課題】優れた電子写真特性としての高感度を維持しつつ、ゴーストが発生しない画像を出力でき、また、帯電の不均一性による白スジ・黒スジの発生がなく、耐印刷寿命が長く、高品質の画像を安定して出力できる電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供する。【解決手段】電子写真感光体の１ｃｍ２あたりの静電容量Ｃが１３０ｐＦ以上であり、電子写真感光体の中間層が、ポリアミド樹脂と特定の構造を有するチタニウム化合物を含有し該ポリアミド樹脂の該チタニウム化合物に対する比（質量比）の値が１／９９〜４５／５５である層、または、ポリアミド樹脂とチタニウムアルコキサイドおよび特定の構造を有する化合物を重合して得られる重合体とを含有し該ポリアミド樹脂の該重合体に対する比（質量比）の値が１／９９〜４５／５５である層で示される層である。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に中間層、電荷発生層および電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、該電荷発生層が電荷発生物質としてフタロシアニン顔料を含有し、該電荷輸送層の膜厚が９〜１８μｍである電子写真感光体において、
該電子写真感光体の１ｃｍ２あたりの静電容量Ｃが１３０ｐＦ以上であり、
該中間層が、下記（Ｉ）または（ＩＩ）で示される層である
ことを特徴とする電子写真感光体。
（Ｉ）  ポリアミド樹脂と、下記式（１）で示される構造を有するチタニウム化合物を含有し、該ポリアミド樹脂の該チタニウム化合物に対する比（質量比）の値が１／９９〜４５／５５である層
【外１】
2004258337.tif 000017
（式（１）中、Ｒ１１は水素原子またはアルキル基を示し、ｍは１以上の整数であり、ｍが２以上の場合は、Ｒ１１は同一であっても異なってもよい。Ｌは、１価の有機基を示し、ｎは１以上の整数であり、ｎが２以上の場合は、Ｌは同一であっても異なってもよい。）
（ＩＩ）  ポリアミド樹脂と、チタニウムアルコキサイドおよび下記式（２）で示される構造を有する化合物を重合して得られる重合体とを含有し、該ポリアミド樹脂の該重合体に対する比（質量比）の値が１／９９〜４５／５５である層
【外２】
2004258337.tif 000018
（式（２）中、Ｒ２１、Ｒ２３は、それぞれ独立に、アルキル基、水酸基またはアルコキシ基を示す。Ｒ２２はアルキレン基を示す。）
【請求項２】
前記フタロシアニン顔料が、オキシチタニウムフタロシアニンまたはヒドロキシガリウムフタロシアニンである請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
前記電荷輸送層が、下記式（３）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂を含有する請求項１または２に記載の電子写真感光体。
【外３】
2004258337.tif 000019
（式（３）中、Ｘ３１は、炭素原子または単結合を示す（単結合の場合、Ｒ３５およびＲ３６は無し）。Ｒ３１〜Ｒ３４は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換または無置換のアルキル基、または、置換または無置換のアリール基を示す。Ｒ３５、Ｒ３６は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換または無置換のアルキル基、置換または無置換のアリール基、または、Ｒ３５とＲ３６とが結合することによって形成されるアルキリデン基を示す。Ｒ３７〜Ｒ４０は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換または無置換のアルキル基、または、置換または無置換のアリール基を示す。）
【請求項４】
前記電荷輸送層が電子写真感光体の表面層である請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真感光体と、帯電手段、現像手段、転写手段およびクリーニング手段からなる群より選択される少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項６】
前記電子写真感光体と前記帯電手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であって、該帯電手段により該電子写真感光体を帯電するときに該電子写真感光体にかかる電界強度が３．３×１０５〜８．１×１０５［Ｖ／ｃｍ］である請求項５に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項７】
前記電子写真感光体と前記帯電手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であって、該帯電手段が該電子写真感光体に接触配置された接触帯電部材を有する請求項５または６に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項８】
前記接触帯電部材が帯電ローラーである請求項７に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項９】
前記電子写真感光体と前記帯電手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在であって、該帯電手段が直流電圧のみで該電子写真感光体を帯電する手段である請求項５〜８のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１０】
請求項１〜４のいずれかに記載の電子写真感光体、帯電手段、露光手段、現像手段および転写手段を有することを特徴とする電子写真装置。
【請求項１１】
前記帯電手段により前記電子写真感光体を帯電するときに該電子写真感光体にかかる電界強度が３．３×１０５〜８．１×１０５［Ｖ／ｃｍ］である請求項１０に記載の電子写真装置。
【請求項１２】
前記帯電手段が前記電子写真感光体に接触配置された接触帯電部材を有する請求項１０または１１に記載の電子写真装置。
【請求項１３】
前記接触帯電部材が帯電ローラーである請求項１２に記載の電子写真装置。
【請求項１４】
前記帯電手段が直流電圧のみで前記電子写真感光体を帯電する手段である請求項１０〜１３のいずれかに記載の電子写真装置。
【請求項１５】
前記帯電手段が前記電子写真感光体を帯電する前に該電子写真感光体の除電処理を行う前露光手段を有さない請求項１０〜１４のいずれかに記載の電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真感光体、電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、コストの低さ、電子写真感光体設計の自由度の高さ、無公害性などの観点から、光導電性物質として有機物質（有機光導電性物質）を採用した有機電子写真感光体が広く利用されている。
【０００３】
有機光導電性物質は、その種類によって電子写真感光体の感光波長域を自由に選択することが可能であり、例えば、特開昭６１−２７２７５４号公報や特開昭５６−１６７７５９号公報には、可視領域で高感度を示すアゾ顔料が開示されており、また、特開昭５７−１９５７６号公報や特開昭６１−２２８４５３号公報には赤外領域まで感度を有するアゾ顔料が開示されている。
【０００４】
これら光導電性物質のうち、赤外領域に感度を示すものは、デジタル的に静電潜像形成を行うレーザービームプリンター（以下、ＬＢＰと略す）やＬＥＤプリンターに使用され、その需要頻度は高くなっている。ＬＢＰおよびＬＥＤプリンターの技術の方向として、従来２４０・３００ｄｐｉであったものが、４００・６００・１２００ｄｐｉと高解像度になってきている。
【０００５】
また、複写機においても高機能化が進んでおり、そのため、急速にデジタル化の方向に進みつつある。デジタル機は、静電潜像をレーザーで形成する方法が主流であり、上記プリンターと同様、高解像度の方向に進んできている。
【０００６】
デジタル的に静電潜像形成を行う場合に用いられる電子写真感光体としては、
▲１▼  暗所で適当な電位に帯電できること、
▲２▼  暗所において電荷の散逸が少ないこと、
▲３▼  光照射によって速やかに電荷を散逸できること、
などが挙げられる。特に、▲３▼については、赤外光に感度を有することが必要である。
【０００７】
フタロシアニン顔料は、赤外領域に高い感度を有する化合物が多く、電子写真感光体に広く用いられている。特に、近年赤外領域に高感度を有する材料としてオキシチタニウムフタロシアニンが広く用いられている。また、特開平５−１８８６１５号公報には、クロロガリウムフタロシアニンを用いた電子写真感光体が、特開平５−２４９７１６号公報には、ヒドロキシガリウムフタロシアニンを用いた電子写真感光体がそれぞれ開示されている。
【０００８】
電荷発生物質としてこれらフタロシアニン顔料を電荷発生層に採用した電子写真感光体は、非常に高感度であり、かつ、赤外領域にまで感度を有しているが、高感度ゆえにキャリアーの絶対数が多く、ホールが注入した後のエレクトロンが、電荷発生層中に残存しやすく、一種のメモリーとして電位変動を起こしやすいという欠点があった。
【０００９】
原理としては、電荷発生層中に残されたエレクトロンが何らかの理由で電荷発生層と電荷輸送層との界面に進行し、界面近傍のホール注入のバリアー性を下げるものと思われる。
【００１０】
具体的な現象としては、連続プリント時の明部電位および残留電位の低下が挙げられる。例えば、現在プリンターでよく使用されている暗部電位部分を非現像部とし明部電位部分を現像部分とする現像プロセス（いわゆる反転現像系）で使用した場合、前プリント時に光が当たった所の感度が速くなり、次プリント時に全面黒画像を取ると、前プリント部分が黒く浮き出る、いわゆるゴースト現象が顕著に現れてしまう。
【００１１】
特に、電荷発生層の接着層として中間層などを使用した電子写真感光体はこの現象が著しく、低温低湿環境下では、電荷発生層および中間層のエレクトロンに対する体積抵抗が上がるため、エレクトロンが電荷発生層中に充満しやすく、さらにゴースト現象が発生しやすいという欠点があった。
【００１２】
フタロシアニン顔料を電荷発生層に含有する積層型電子写真感光体（積層型感光層を有する電子写真感光体）を反転現像電子写真プロセスで使用すると、上述したような問題を潜在的に含んでいる。
【００１３】
そこで、従来は、帯電電圧が低下する電子写真感光体１回転目のプロセスは、画像形成には使用せず（空回転させる）、帯電電圧が安定する２回転目以降から画像形成に使用するか、あるいは、帯電前露光により電子写真感光体の除電を行うことにより、このような問題を回避しているのが現状であった。比較的プリント速度の遅いプリンターなどにおいては、帯電器の帯電制御能力に余裕ができるために、このような現像が顕著に現れないこと、また、コンピュータなどからのデータ転送に時間を要することなどから１回転目を空回転とするプロセスにしても特に支障は生じなかったが、近年のプリントスピードの高速化、プリントアウトタイムの短縮の流れにおいて、１回転目を空回転とするプロセスは、プリントアウトの高速化に大きな支障となるという問題がある。
【００１４】
また、帯電前露光を行う場合には、帯電電位を十分に減衰させる必要があるため、露光量は像露光量の数倍〜２０倍程度必要なため、前露光による電子写真感光体の劣化や、連続プリント時の暗部電位・明部電位の変動が大きくなるなどの弊害もあり、積層型電子写真感光体の１回転目から画像形成を行うことができる電子写真装置および画像形成方法の開発が要望されていた。
【００１５】
一方、電子写真感光体に帯電・露光・現像・転写・定着・クリーニングなどの基本的プロセスを行うことにより画像出力する際、従来、帯電プロセスは金属ワイヤーに高電圧（ＤＣ５〜８ｋＶ）を印加し、発生するコロナにより帯電を行っていた（コロナ帯電方式）。
【００１６】
しかし、コロナ帯電方式では、オゾンや窒素酸化物などのコロナ生成物により電子写真感光体表面が変質し、画像ボケや劣化が進行したり、ワイヤーの汚れが画像品質に影響して、画像白抜けや黒スジを生じたりするなどの問題があった。
【００１７】
特に、有機光導電性物質を採用した有機電子写真感光体は、セレンやアモルファスシリコンなどの無機光導電性物質を採用した無機電子写真感光体に比べて化学的安定性が乏しく、コロナ生成物にさらされると化学反応（主に酸化反応）が起こり、劣化しやすい傾向にある。
【００１８】
したがって、有機電子写真感光体をコロナ帯電下で繰り返し使用した場合には、上述の劣化による画像ボケや感度の低下による濃度薄がより顕著に生じ、耐印刷（耐複写）寿命が短くなる傾向にあった。
【００１９】
また、コロナ帯電方式では電力的にも電子写真感光体に向かう電流がその５〜３０％にすぎず、ほとんどがシールド板に流れ、帯電手段としては効率の悪いものであった。
【００２０】
このような問題点を補うために、コロナ帯電方式ではなく接触帯電方式が、例えば、特開昭５７−１７８２６７号公報、特開昭５６−１０４３５１号公報、特開昭５８−４０５６６号公報、特開昭５８−１３９１５６号公報および特開昭５８−１５０９７５号公報などに開示されている。
【００２１】
具体的には、電子写真感光体表面に１〜２ｋＶ程度の直流電圧を外部より印加した導電性弾性ローラーなどの接触帯電部材を接触させることにより、電子写真感光体表面を所定の電位に帯電させるものである。
【００２２】
特に近年、接触帯電方式は多数の電子写真装置に搭載され、帯電方法の主流になっており、そのほとんどは導電性ローラーに電圧印加する方法が用いられている。
【００２３】
接触帯電方式は、直流電圧のみを印加する方式（ＤＣ帯電方式）と、直流電圧に交流電圧を重畳する方式（ＡＣ／ＤＣ帯電方式）とがあるが、ほとんどの電子写真装置には後者の方法が用いられている。その理由としては、帯電の不均一性および直接電圧を印加することによる電子写真感光体の放電絶縁破壊の発生が原因として挙げられる。
【００２４】
帯電の不均一性により、被帯電面の移動方向に対して直角な方向に、長さ２〜２００ｍｍ、幅０．５ｍｍ以下程度のスジ状の帯電ムラを生じてしまうもので、正現像方式の場合に起こる白スジ（ベタ黒またはハーフトーン画像に白いスジが現れる現象）、または反転現像方式の場合に起こる黒スジといった画像欠陥になる。
【００２５】
このような問題点を解決して帯電の均一性を向上させるために、直流電圧に交流電圧を重畳して接触帯電部材に印加する方法が提案され（特開昭６３−１４９６６８号公報）、広く用いられている。
【００２６】
ＡＣ／ＤＣ帯電方式は、直流電圧（ＶＤＣ）に交流電圧（ＶＡＣ）を重畳することによって、つまり脈流電圧を印加して均一な帯電を行うものであり、この帯電方式の場合、帯電の均一性を保持して、正現像方式における白ポチ、反転現像方式における黒ポチ、カブリといった画像欠陥を防ぐためには、重畳する交流電圧が、直流電圧の２倍以上のピーク間電位差（ＶＰ−Ｐ）をもっていることが好ましい。
【００２７】
しかしながら、画像欠陥を防ぐために、重畳する交流電圧を上げていくと、脈流電圧の最大印加電圧によって、電子写真感光体内部のわずかな欠陥部位において放電絶縁破壊が起こってしまう。特に、絶縁耐圧の低い有機電子写真感光体の場合には、この絶縁破壊が著しい。この場合、正現像方式においては接触部分の長手方向にわたって画像が白ヌケし、反転現像方式においては黒オビが発生してしまう。さらに、ピンホールがある場合、そこの部位が導通路となって電流がリークして帯電部材に印加された電圧が降下してしまうという問題点があった。
【００２８】
さらに、帯電時に交流電圧を重畳すると、直流電圧のみの場合に比べて帯電時の放電電流が増えるため、電子写真感光体の表面層の摩耗量が増加するなど、電子写真感光体の耐久性が低下するという問題があり、電荷発生層上に電荷輸送層を積層した電子写真感光体の場合、寿命は電荷輸送層の膜厚を厚くすることで確保している。
【００２９】
しかしながら、電荷輸送層の膜厚を厚くすると、静電潜像の再現性が低下し、デジタル機では露光スポット１ドットの再現性が悪くなり、より高精細に向かっているデジタル機においては画質と寿命の両立が難しいのが現状である。
【００３０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、支持体上に中間層、電荷発生層および電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、該電荷発生層が電荷発生物質としてフタロシアニン顔料を含有し、該電荷輸送層の膜厚が９〜１８μｍである電子写真感光体であっても、優れた電子写真特性としての高感度を維持しつつ、ゴーストが発生しない画像を出力できる電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することにある。
【００３１】
また、本発明の別の目的は、帯電の不均一性による白スジ・黒スジの発生がなく、耐印刷寿命が長く、高品質の画像を安定して出力できる電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することにある。
【００３２】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、鋭意検討の結果、中間層に特定構造のチタニウム化合物またはチタニウムアルコキサイドを特定量使用し、かつ、電子写真感光体の静電容量を特定の数値範囲にすることで、上記課題を解決することができることを見いだした。
【００３３】
すなわち、本発明は、支持体上に中間層、電荷発生層および電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、該電荷発生層が電荷発生物質としてフタロシアニン顔料を含有し、該電荷輸送層の膜厚が９〜１８μｍである電子写真感光体において、
該電子写真感光体の１ｃｍ２あたりの静電容量Ｃが１３０ｐＦ以上であり、
該中間層が、下記（Ｉ）または（ＩＩ）で示される層である
ことを特徴とする電子写真感光体である。
（Ｉ）  ポリアミド樹脂と、下記式（１）で示される構造を有するチタニウム化合物を含有し、該ポリアミド樹脂の該チタニウム化合物に対する比（質量比）の値が１／９９〜４５／５５である層
【外４】
2004258337.tif 000002
【００３４】
（式（１）中、Ｒ１１は水素原子またはアルキル基を示し、ｍは１以上の整数であり、ｍが２以上の場合は、Ｒ１１は同一であっても異なってもよい。Ｌは、１価の有機基を示し、ｎは１以上の整数であり、ｎが２以上の場合は、Ｌは同一であっても異なってもよい。）
（ＩＩ）  ポリアミド樹脂と、チタニウムアルコキサイドおよび下記式（２）で示される構造を有する化合物を重合して得られる重合体とを含有し、該ポリアミド樹脂の該重合体に対する比（質量比）の値が１／９９〜４５／５５である層
【外５】
2004258337.tif 000003
【００３５】
（式（２）中、Ｒ２１、Ｒ２３は、それぞれ独立に、アルキル基、水酸基またはアルコキシ基を示す。Ｒ２２はアルキレン基を示す。）
また、本発明は、上記電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置である。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をより詳細に説明する。
【００３７】
まず、本発明に用いられる電子写真感光体の構成について説明する。
【００３８】
本発明の電子写真感光体は、支持体上に中間層、電荷発生物質を含有する電荷発生層、および、電荷輸送物質を含有する電荷輸送層とをこの順に積層した構成である。
【００３９】
支持体としては、導電性を有するものであればよく、アルミニウム、アルミニウム合金などが挙げられ、または、それらの上に導電性金属酸化物および結着樹脂を含有する導電性被膜を有させてもよい。
【００４０】
近年、露光光としてレーザービームを利用したプリンターの開発が盛んに行われているが、支持体表面が平滑面である場合、レーザー光の干渉といわれる現象を生じ、出力画像上にいわゆる干渉縞が発生する。この干渉縞を防止するために、各種の技術が検討されているが、最も有効な技術の１つとして、ホーニング処理などによって支持体表面を粗面化する方法が挙げられる。また、粗面化によって支持体の表面積が増加し、中間層との間に充分な接着強度が得やすく、良好な耐久性能も得られる。中間層の結着樹脂量を変化させることで支持体と中間層との密着性はコントロールできるが、干渉縞を防止するためには支持体が粗面化されていることが好ましく、表面が粗面化された支持体を用いることで、白抜けやゴーストなどが発生せず画像品質を維持したまま干渉縞の発生を抑制できる。
【００４１】
ホーニング処理としては、乾式または湿式での処理方法が挙げられるが、どちらを採用してもよい。
【００４２】
湿式ホーニング処理は、水などの液体に粉末状の研磨剤を懸濁させ、高速度で支持体表面に吹き付けて粗面化する方法であり、表面粗さは吹き付け圧力、速度、研磨剤の量、種類、形状、大きさ、硬度、比重および懸濁温度などにより制御することができる。
【００４３】
乾式ホーニング処理は、研磨剤をエアーにより、高速度で支持体表面に吹き付けて粗面化する方法であり、湿式ホーニング処理と同じように表面粗さを制御することができる。
【００４４】
湿式または乾式ホーニング処理に用いる研磨剤としては、炭化ケイ素、アルミナ、鉄、ガラスビーズなどの粒子が挙げられる。
【００４５】
導電性金属酸化物および結着樹脂を含有する導電性被膜を、アルミニウムやアルミニウム合金上に形成して支持体とする方法では、導電性被膜中にはフィラーとして、導電性微粒子を含有することが好ましい。この方法では、導電性微粒子を導電性被膜中に分散させることでレーザー光を乱反射させて干渉縞を防ぐと共に、塗布前の支持体の傷や突起などを隠蔽する効果もある。
【００４６】
導電性微粒子としては、酸化チタン、硫酸バリウムなどが挙げられ、必要によってはこれらの微粒子に酸化スズなどで導電性被覆層を設けることにより、フィラーとして適切な比抵抗とすることができる。導電性微粒子の粉体比抵抗は０．１〜１０００Ω・ｃｍが好ましく、さらには１〜１０００Ω・ｃｍがより好ましい。
【００４７】
本発明において、粉体比抵抗は、三菱化学（株）製の抵抗測定装置ロレスタＡＰ（Ｌｏｒｅｓｔａ  Ａｐ）を用いて測定した。測定対象の粉体は、５００ｋｇ／ｃｍ２の圧力で固めてコイン状のサンプルとして上記測定装置に装着した。微粒子の平均粒径は０．０５〜１．０μｍが好ましく、さらには０．０７〜０．７μｍがより好ましい。本発明において、微粒子の平均粒径は、遠心沈降法により測定した値である。
【００４８】
導電性被膜中のフィラーの含有量は、導電性被膜全質量に対して１．０〜９０重量％が好ましく、さらには５．０〜８０重量％がより好ましい。導電性被膜には、必要に応じてフッ素あるいはアンチモンを含有してもよい。
【００４９】
支持体の導電性被膜に用いられる結着樹脂としては、フェノール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリアミド酸、ポリビニールアセタール、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステルなどが好ましい。これらの樹脂は、単独でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。上記樹脂は、支持体に対する接着性が良好であると共に、上記フィラーの分散性を向上させ、かつ、成膜後の耐溶剤性が良好である。上記樹脂の中でも特にフェノール樹脂、ポリウレタンおよびポリアミド酸がより好ましい。
【００５０】
導電性被膜は、例えば、浸漬あるいはマイヤーバーなどによる溶剤塗布で形成することができる。導電性被膜の膜厚は０．１〜３０μｍが好ましく、さらには０．５〜２０μｍがより好ましい。また、導電性被膜の体積抵抗率は、１０１３Ω・ｃｍ以下、さらには１０１０〜１０１２Ω・ｃｍが好ましい。
【００５１】
本発明において、体積抵抗率は、アルミニウム板上に測定対象の導電性被膜を塗布し、さらにこの被膜上に金の薄膜を形成して、アルミニウム板と金薄膜の両電極間を流れる電流値をｐＡメーターで測定して求めた。
【００５２】
導電性被膜には、導電性微粒子以外に、酸化亜鉛や酸化チタンなどのフィラーを含有してもよい。さらに、表面性を高めるためにレベリング剤を添加してもよい。
【００５３】
本発明の電子写真感光体の中間層は、上述のとおり、下記（Ｉ）または（ＩＩ）で示される層である。
（Ｉ）  ポリアミド樹脂と、下記式（１）で示される構造を有するチタニウム化合物を含有し、該ポリアミド樹脂の該チタニウム化合物に対する比（質量比）の値が１／９９〜４５／５５である層
【外６】
2004258337.tif 000004
【００５４】
（式（１）中、Ｒ１１は水素原子またはアルキル基を示し、ｍは１以上の整数であり、ｍが２以上の場合は、Ｒ１１は同一であっても異なってもよい。Ｌは、１価の有機基を示し、ｎは１以上の整数であり、ｎが２以上の場合は、Ｌは同一であっても異なってもよい。）
上記式（１）中のＲ１１のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ブチル基などが挙げられる。
【００５５】
また、上記式（１）中のＬの１価の有機基としては、アセチルアセトン、２，４−ヘプタンジオンなどのβ−ジケトン類や、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸プロピル、アセト酢酸ブチルなどのケトエステル類や、乳酸、酢酸、サリチル酸、リンゴ酸などのヒドロキシカルボン酸類や、乳酸メチル、乳酸エチル、サリチル酸エチル、リンゴ酸エチルなどのヒドロキシカルボン酸エステル類や、ジエチレングリコール、オクタンジオール、ヘキサンジオールなどのグリコール類や、４−ヒドロキシ−４−メチル−２−ペンタノンなどのケトアルコール類から水素や水酸基を１つ取った１価の基が挙げられる。例えば、カルボン酸基を持つ酢酸などはエステル結合でチタンと結合し、β−ジケトンなどはチタンと共有結合および配位結合でキレート化合物の状態になっていると考えられる。
【００５６】
上記式（１）で示される構造を有するチタニウム化合物の具体的な例としては、チタニウム−トリ−ｎ−ブトキサイドペンタンジオネート、チタニウム−ジ−ｎ−ブトキサイド（ビス−２，４−ペンタンジオネート）、チタニウム−トリイソプロポキサイドペンタンジオネート、チタニウム−ジイソプロポサイド（ビス−２，４−ペンタンジオネート）、チタニウム−トリｎ−ブトキサイドエチルアセトアセテート、チタニウム−ジ−ｎ−ブトキサイド（ビスエチルアセトアセテート）、チタニウム−トリ−ｎ−ブトキサイドメチルアセトアセテート、チタニウム−ジ−ｎ−ブトキサイド（ビスメチルアセトアセテート）、チタニウム−ジイソプロポキサイド−ビス（２，２，６，６，−テトラメチル−３，５，−ヘプタンジオネート）、チタニウム−ビス（トリエタノールアミン）−ジ−ｎ−ブトキサイド、チタニウムラクテート、メタクリレートチタニウムブトキサイド、ステアリレートチタニウムブトキサイド、イソステアレートチタニウムブトキサイドなどが挙げられる。
（ＩＩ）  ポリアミド樹脂と、チタニウムアルコキサイドおよび下記式（２）で示される構造を有する化合物を重合して得られる重合体とを含有し、該ポリアミド樹脂の該重合体に対する比（質量比）の値が１／９９〜４５／５５である層
【外７】
2004258337.tif 000005
【００５７】
（式（２）中、Ｒ２１、Ｒ２３は、それぞれ独立に、アルキル基、水酸基またはアルコキシ基を示す。Ｒ２２はアルキレン基を示す。）
上記チタニウムアルコキサイドとしては、チタニウムブトキサイド、チタニウムプロポキサイド、チタニウムエトキサイドなどが挙げられる。
【００５８】
また、上記式（２）中のＲ２１、Ｒ２３のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ブチル基などが挙げられ、アルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基などが挙げられる。Ｒ２２のアルキレン基としては、メチン基、エチン基、プロピン基、ブチン基などが挙げられる。
【００５９】
そして、上記式（１）で示される構造を有するチタニウム化合物、または、チタニウムアルコキサイドおよび上記式（２）で示される構造を有する化合物を重合して得られる重合体と組み合わせて用いられるポリアミド樹脂としては、いかなるものでもよいが、溶解性、体積抵抗率の環境変動などの点から、ナイロン６−６６−６１０−１２の４元ナイロン共重合体およびＮ−メトキシメチル化ナイロンが好ましい。ポリアミド樹脂は単一種でも、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００６０】
ポリアミド樹脂の上記チタニウム化合物または上記重合体に対する比（質量比）の値は、１／９９〜４５／５５でなければならず、好ましくは２／９８〜３０／７０である。ポリアミド樹脂の割合が大きすぎると、ポリアミド樹脂の吸湿性の影響が大きくなり、環境変動に対して電子写真特性が大きく依存してしまうと共に、ポジゴーストが発生し、逆に、チタニウム化合物の割合が大きすぎると、塗工時にムラが生じやすく、支持体と中間層との密着性も低下してしまう。
【００６１】
このような中間層を採用することで、カブリ、黒ポチなどの画像特性、密着性が良好であり、さらには高感度で電荷発生量の多いフタロシアニンを用いてもゴーストが発生しない電子写真感光体を提供することができる。
【００６２】
中間層上には電荷発生層が形成される。
【００６３】
本発明の電子写真感光体に用いられる電荷発生物質はフタロシアニン顔料であり、具体的には、無金属フタロシアニンや、中心金属として、銅塩化インジウム、塩化ガリウム、オキシチタニウム、亜鉛、バナジウムなどを有するフタロシアニン顔料が挙げられる。これらの中でも電子写真特性、画質の点で、無金属フタロシアニンや、オキシチタニウムフタロシアニンや、ヒドロキシガリウムフタロシアニンや、クロロガリウムフタロシアニンなどのハロゲン化ガリウムフタロシアニンが好ましく、特にはオキシチタニウムフタロシアニンおよびヒドロキシガリウムフタロシアニンが好ましい。
【００６４】
電荷発生層には、フタロシアニン顔料以外の電荷発生物質を含有させることも可能である。例えば、セレン−テルル、ピリリウム、チアピリリウム染料、アントアントロン、ジベンズピレンキノン、トリスアゾ、シアニン、ジスアゾ、モノアゾ、インジゴ、キナクリドンおよび非対称キノシアニンの各顔料などが挙げられる。
【００６５】
電荷発生層は、上記電荷発生物質を０．３〜４倍量（質量比）の結着樹脂および溶剤とともにホモジナイザー、超音波分散、ボールミル、振動ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミルまたは液衝突型高速分散機などを使用して十分に分散し、分散液を塗布、乾燥させて形成される。
【００６６】
電荷発生層の膜厚は５μｍ以下が好ましく、さらには０．１〜２μｍがより好ましい。
【００６７】
電荷発生層上には電荷輸送層が形成される。
【００６８】
電荷輸送層は、主として電荷輸送物質と結着樹脂とを溶剤中に溶解させた塗料を塗布、乾燥して形成する。用いられる電荷輸送物質としては、トリアリールアミン化合物、ヒドラゾン化合物、スチルベン化合物、ピラゾリン化合物、オキサゾール化合物、トリアリルメタン化合物およびチアゾール化合物などが挙げられる。
【００６９】
電荷輸送層は、上記電荷輸送物質と、その０．５〜２倍量（質量比）の結着樹脂とを溶解させた塗布液を塗布、乾燥させて形成される。
【００７０】
電荷輸送層の結着樹脂としては、下記式（３）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂を単独で、
【外８】
2004258337.tif 000006
【００７１】
（式（３）中、Ｘ３１は、炭素原子または単結合を示す（単結合の場合、Ｒ３５およびＲ３６は無し）。Ｒ３１〜Ｒ３４は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換または無置換のアルキル基、または、置換または無置換のアリール基を示す。Ｒ３５、Ｒ３６は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換または無置換のアルキル基、置換または無置換のアリール基、または、Ｒ３５とＲ３６とが結合することによって形成されるアルキリデン基を示す。Ｒ３７〜Ｒ４０は、それぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、置換または無置換のアルキル基、または、置換または無置換のアリール基を示す。）
あるいは、その他の構造のポリアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポリメタクリル酸エステル、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂などの樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセンなどの有機光導電性ポリマーなどと混合して用いてもよい。
【００７２】
上記式（３）で示される繰り返し構造単位の具体例を以下に示すが、本発明はこれらに限られるものではない。
【００７３】
【外９】
2004258337.tif 000007
【００７４】
【外１０】
2004258337.tif 000008
【００７５】
【外１１】
2004258337.tif 000009
【００７６】
【外１２】
2004258337.tif 000010
【００７７】
【外１３】
2004258337.tif 000011
【００７８】
本発明の電子写真感光体においては、上記式（３）で示される繰り返し構造単位が単一のもので構成される単独重合体でも、２種類以上の繰り返し構造単位で構成される共重合体でもよい。
【００７９】
なお、本発明においては、上記式（３）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレートの粘度平均分子量は１０，０００〜２００，０００であることが好ましく、さらには１５，０００〜１００，０００であることがより好ましい。
【００８０】
また、本発明の電子写真感光体の電荷輸送層の膜厚は９〜１８μｍである。電荷輸送層の膜厚が９μｍより薄い場合、電子写真感光体の帯電能が十分でなく、１８μｍより厚い場合には、帯電安定性が低下して帯電ムラが発生する。
【００８１】
また、ゴースト現象の発生をより抑制するためには、電子写真感光体にかかる電界強度を３．３×１０５〜８．１×１０５Ｖ／ｃｍとすることが好ましい。
【００８２】
電子写真感光体に接触配置した接触帯電部材によって該電子写真感光体を帯電する接触帯電方式は、電子写真感光体と接触帯電部材との接触部近傍の微小空間において、パッシェン則にしたがう空隙破壊放電によって行われる。
【００８３】
一般的な電子写真装置では、電子写真感光体にドラム形状またはベルト形状のものを用いるが、どちらの形状のものでも接触帯電部材に対して回転または移動させながら帯電させている。すなわち、電子写真感光体と接触帯電部材との接触部を境界として、電子写真感光体は上流側と下流側とに分けられ、各々の上流側または下流側の両微小空間で帯電が行われる。このとき、パッシェン則にしたがう空隙破壊放電がなされるが、このような帯電メカニズムの性格上、電子写真感光体の比誘電率、膜厚（静電容量）、帯電部材の抵抗値、印加電圧などの多数の要因が関与して均一に帯電させることは容易でない。その対策の１つとして、上述したとおり、交流電圧を重畳した脈流電圧によって印加する方法が提案されている。
【００８４】
本発明の電子写真感光体は、その帯電に、直流電圧のみを印加する方式（ＤＣ帯電方式）を採用しても、電子写真感光体の１ｃｍ２当りの静電容量Ｃを１３０ｐＦ以上にすることにより、脈流電圧によって印加した場合と同様に均一に帯電できる。
【００８５】
すなわち、電子写真感光体の１ｃｍ２当りの静電容量Ｃが１３０ｐＦ以上にすることにより、スジ画像などの原因であると考えられる逆方向の電場の生成を安定に抑制でき、全体としての帯電特性は脈流電圧によって印加した場合と同様に、スジ画像などがない均一な帯電を行うことができたと考えられる。交流電圧の重畳は行わなければ、上述した交流電圧の重畳を重畳した際の技術課題も発生しない。
【００８６】
なお、本発明においては、帯電手段の帯電能力の観点から、電子写真感光体の１ｃｍ２当りの静電容量Ｃは５００ｐＦ以下であることが好ましく、さらには３５０ｐＦ以下であることがより好ましい。
【００８７】
さらに、本発明では、電荷輸送層が電子写真感光体の表面層である場合、電荷輸送層の結着樹脂としてポリアリレート樹脂を用いることにより、電子写真感光体の機械的強度が向上すると共に、帯電方式をＤＣ帯電方式とすれば、帯電による電子写真感光体のダメージも減るため、電子写真感光体の機械的摩耗が非常に少なくなり、電荷輸送層の膜厚が９〜１８μｍであっても、電子写真感光体の寿命を犠牲にすることなく、ＤＣ帯電の帯電均一性を格段に向上させることが可能になる。
【００８８】
次に、図１を参照しながら、本発明の電子写真装置の概略構成を説明する。ただし、図１に示す電子写真装置の概略構成は一例であり、本発明はこれに限定されるものではない。
【００８９】
図１に示す装置は、ドラム形状の電子写真感光体２６（例えば、直径３０ｍｍの感光ドラム）に接触配置された帯電手段２１である帯電ローラーにより電子写真感光体を直流電圧のみにより一様に帯電する。
【００９０】
帯電に次いで、露光手段（不図示）からのレーザー光で画像部分を露光することにより静電潜像を形成し、現像手段２２により可視画像（トナー画像）とした後、電圧を印加した転写手段（転写ローラー）２７により、該トナー画像を転写材２８に転写する。２３は規制ブレードであり、２４は現像ローラーであり、２５は供給ローラーである。
【００９１】
像転写後の電子写真感光体２６の表面は、クリーニングブレード２９を有するクリーニング手段３０によって転写残りトナーの除去を受けて清浄面化された後、繰り返し画像形成に使用される。
【００９２】
なお、本発明の電子写真装置においては、前露光手段からの前露光光による電子写真感光体表面の除電処理を行う必要は必ずしもない。
【００９３】
また、電子写真感光体２６と、帯電手段２１、現像手段２２、転写手段２７およびクリーニング手段３０の少なくとも１つの手段とを一体に支持し、電子写真装置本体に着脱自在のプロセスカートリッジとすることもできる
【００９４】
【実施例】
以下、実施例および比較例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例などに限定されるものではない。
【００９５】
なお、実施例中の「部」は「質量部」を意味する。
【００９６】
＜電子写真感光体製造例１＞
熱間押し出しにより得たＡ３００３の外径３０．５ｍｍ、内径２８．５ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍアルミニウム素管（ＥＤ管）を、支持体として準備した。
【００９７】
次に、液体（湿式）ホーニング装置（（株）不二精機製造所製）を用いて、下記条件にて液体ホーニング処理を行った。
・液体ホーニング条件
研磨材砥粒：平均粒径３０μｍの球状アルミナビーズ（商品名：ＣＢ−Ａ３０Ｓ、昭和電工（株）製）
懸濁媒体：水、
研磨材／懸濁媒体：１／９（体積比）
アルミニウム切削管の回転数：１．６７ｓ−１
エアー吹き付け圧力：０．１６５ＭＰａ
ガン移動速度：１３．３ｍｍ／ｓ
ガンノズルとアルミニウム管の距離：１８０ｍｍ
ホーニング砥粒吐出角度：４５°
研磨液投射回数：１回
表面粗さの測定は、ＪＩＳＢ０６０１に準じ、（株）小坂研究所製の表面粗さ計サーフコーダーＳＥ３５００を用い、カットオフを０．８ｍｍ、測定長さを８ｍｍで行った。ホーニング後の支持体表面粗さは、Ｒｍａｘ＝３．０μｍ、Ｒｚ＝１．５５μｍ、Ｒａ＝０．２４μｍ、Ｓｍ＝３４μｍであった。
【００９８】
次に、メトキシエタノール１６０部にチタニウム−テトラ−ｎ−ブトキサイドの８５％ブタノール溶液（関東化学（株）製）９０部を滴下し、メトキシエタノール１６０部／水１１部の混合溶液をさらに加えた。
【００９９】
上記式（２）で示される構造を有する化合物としてアセチルアセトン２０部をメタノール２００部に加えた溶液を、上記チタニウム−テトラ−ｎ−ブトキサイドと水との混合溶液に滴下した後、ポリアミド樹脂としてナイロン６−６６−６１０−１２の４元ナイロン共重合体（商品名：アミランＣＭ８０００、東レ（株）製）の１０質量％メタノール液８５部とを混合して得た中間層塗布液を上記支持体上に浸漬塗布し、１５０℃で２０分加熱して、膜厚０．３μｍの中間層を形成した。
【０１００】
次に、ＣｕＫαの特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）の９．０°、１４．２°、２３．９°および２７．１°に強いピークを有するオキシチタニウムフタロシアニン４部、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＭ２積水化学製）２部およびシクロヘキサノン６０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で４時間分散した後、エチルアセテート１００部を加えて電荷発生層用分散液を調製した。これを浸漬塗布法で上記中間層上に塗布し、乾燥して、膜厚０．３μｍの電荷発生層を形成した。
【０１０１】
次に、電荷輸送層を形成するために、電荷輸送層用の塗料を調製した。
【０１０２】
結着樹脂として上記式（３−２）で示される繰り返し構造単位を有するポリアリレート樹脂１０部と、下記式（Ａ）で示される構造を有するアミン化合物９部、
【外１４】
2004258337.tif 000012
【０１０３】
下記式（Ｂ）で示される構造を有するアミン化合物１部を、
【外１５】
2004258337.tif 000013
【０１０４】
モノクロロベンゼン５０部／ジクロロメタン５０部の混合溶媒に溶解した。この塗料を浸漬塗布法で上記電荷発生層上に塗布し、１２０℃で２時間乾燥し、膜厚９μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１０５】
このようにして電子写真感光体１を作製した。
【０１０６】
＜電子写真感光体製造例２＞
電子写真感光体製造例１において、電荷輸送層の膜厚を１４μｍとした以外は、電子写真感光体製造例１と同様にして電子写真感光体２を作製した。
【０１０７】
＜電子写真感光体製造例３＞
電子写真感光体製造例１において、電荷輸送層の膜厚を１８μｍとした以外は、電子写真感光体製造例１と同様にして電子写真感光体３を作製した。
【０１０８】
＜電子写真感光体製造例４＞
電子写真感光体製造例１において、電荷輸送層の膜厚を２０μｍとした以外は、電子写真感光体製造例１と同様にして電子写真感光体４を作製した。
【０１０９】
＜電子写真感光体製造例５＞
電子写真感光体製造例１において、電荷輸送層の膜厚を２５μｍとした以外は、電子写真感光体製造例１と同様にして電子写真感光体５を作製した。
【０１１０】
（実施例１〜３および比較例１、２）
電子写真感光体１〜５を表１に示すように用いて、図１に示す構成を有するヒューレットパッカード製ＬＢＰ「レーザージェット４０００」（プロセススピード９４．２ｍｍ／ｓ）をＤＣ帯電に改造し、以下のプロセス条件を設定して評価を行った。
【０１１１】
電子写真感光体暗部電位：−６００Ｖ
電子写真感光体明部電位：−１５０Ｖ
現像バイアス：−３５０Ｖ（直流電圧のみ）
１５℃／１０％ＲＨの環境下で初期画像評価を行った。画像の評価は以下のように行った。
【０１１２】
プリント画像書き出しから電子写真感光体１回転の部分に２５ｍｍ角の正方形のベタ黒部を並べ、電子写真感光体２回転目以降に１ドットを桂馬パターンで印字したハーフトーンのテストチャートでゴーストを評価した。
【０１１３】
また、プリント全面に１ドットを桂馬パターンで印字したハーフトーンのテストチャートおよびベタ黒画像により帯電ムラによるスジ画像の評価を行った。
【０１１４】
評価結果を表１に示す。
【０１１５】
なお、本発明における静電容量Ｃは、図２に示した静電容量測定装置を用いて、以下の手順によって求めた。
【０１１６】
１．静電容量（ＣＸ）を測定したいサンプル（電子写真感光体）と、静電容量既知（Ｃ０）のコンデンサー４６を図２のように接続して、所定の直流電圧が印加されたコロナ帯電器４１でサンプル（電子写真感光体）４４を帯電させた。
【０１１７】
２．スイッチＳＷをＯＦＦの状態にして、表面電位計４２でサンプル（電子写真感光体）４４の表面電位を測定した。このときの測定値をＶ１とした。
【０１１８】
３．次にスイッチＳＷをＯＮの状態にして、再び表面電位計４２でサンプル（電子写真感光体）４４の表面電位を測定した。このときの測定値をＶ２とした。
【０１１９】
４．静電容量ＣＸの計算方法は以下のとおりである。
【０１２０】
Ｖ１＝Ｖ０＋ＶＸ＝ｑ／Ｃ０＋ｑ／ＣＸ・・・（１）
Ｖ２＝ＶＸ＝ｑ／ＣＸ・・・（２）
上記（１）、（２）式よりｑを消去すると
ＣＸ＝［（Ｖ１−Ｖ２）／Ｖ２］・Ｃ０
となる。そして、測定された静電容量ＣＸをサンプル（電子写真感光体）の表面積で割ることにより、単位面積あたりの静電容量が求められる。
【０１２１】
図２中、４３は電荷であり、４５は電極である。
【０１２２】
【表１】
2004258337.tif 000014
【０１２３】
＜電子写真感光体製造例６＞
熱間押し出しにより得たＡ３００３の外径３０．５ｍｍ、内径２８．５ｍｍ、長さ２６０．５ｍｍアルミニウム素管（ＥＤ管）を準備した。
【０１２４】
酸化スズで形成された被覆層を有する硫酸バリウム微粒子（被覆率５０重量％、粉体比抵抗７００Ω・ｃｍ）１２０部と、レゾール型フェノール樹脂（商品名：プライオーフェンＪ−３２５、大日本インキ化学工業（株）製、固形分７０％）７０部と、２−メトキシ−１−プロパノ−ル１００部とからなる溶液を、２０時間ボールミルで分散し、導電性被膜用塗布液を調製した（この塗布液に含有するフィラーの平均粒径は０．２２μｍであった）。この塗布液を浸漬塗布法によって上記アルミニウム素管上に塗布し、１４０℃で３０分間加熱硬化することにより、膜厚１５μｍの導電性被膜を形成し、これを支持体とした。
【０１２５】
次に、メトキシエタノール１６０部にチタニウム−テトラ−ｎ−ブトキサイドの８５％ブタノール溶液（関東化学（株）製）９０部を滴下し、メトキシエタノール１６０部／水１１部の混合溶液をさらに加えた。
【０１２６】
上記式（２）で示される構造を有する化合物としてアセチルアセトン２０部をメタノール２００部に加えた溶液を、上記チタニウム−テトラ−ｎ−ブトキサイドと水との混合溶液に滴下した後、ポリアミド樹脂としてナイロン６−６６−６１０−１２の４元ナイロン共重合体（商品名：アミランＣＭ８０００、東レ（株）製）の１０質量％メタノール液７．７部とを混合して得た中間層塗布液を上記支持体上に浸漬塗布し、１５０℃で２０分加熱して、膜厚０．３μｍの中間層を形成した。
【０１２７】
次に、ＣｕＫαの特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）の７．４°および２８．２°に強いピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶２部、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＭ２、積水化学（株）製）１部およびシクロヘキサノン６０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で３時間分散した後、シクロヘキサノン５０部と酢酸エチル１３０部を加えて希釈し、電荷発生層用塗料を調製した。これを浸漬塗布法で上記中間層上に塗布し、１００℃で１０分間乾燥して、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【０１２８】
電荷輸送層は電子写真感光体製造例２と同様にして形成した。
【０１２９】
このようにして電子写真感光体６を作製した。
【０１３０】
＜電子写真感光体製造例７＞
電子写真感光体製造例６において、中間層塗布液のポリアミド樹脂溶液を８５部とした以外は、電子写真感光体製造例６と同様にして電子写真感光体７を作製した。
【０１３１】
＜電子写真感光体製造例８＞
電子写真感光体製造例６において、中間層を以下のように形成した以外は、電子写真感光体製造例６と同様にして電子写真感光体８を作製した。
【０１３２】
チタニウム−ジ−ｎ−ブトキサイド（ビス−２，４−ペンタンジオネート）の６０％ブタノール溶液１２８部、メトキシプロパノール１５０部を混合し、メトキシプロパノール１５０部／水１１部の混合溶液をさらに加えた。Ｎ−メトキシメチル化ナイロン（商品名：トレジンＥＦ−３０Ｔ、帝国化学産業（株）製）の１０質量％メタノール液３２５部をさらに混合して得た中間層塗布液を支持体上に浸漬塗布し、１５０℃で２０分加熱して、膜厚０．３μｍの中間層を形成した。
【０１３３】
＜電子写真感光体製造例９＞
電子写真感光体製造例８において、中間層塗布液のポリアミド樹脂溶液を６２５部とした以外は、電子写真感光体製造例８と同様にして電子写真感光体９を作製した。
【０１３４】
＜電子写真感光体製造例１０＞
電子写真感光体製造例６において、中間層にポリアミド樹脂を用いなかった以外は、電子写真感光体製造例６と同様にして電子写真感光体１０を作製した。
【０１３５】
＜電子写真感光体製造例１１＞
電子写真感光体製造例７において、中間層塗布液のチタニウム−テトラ−ｎ−ブトキサイドに代えて、チタニウムアセチルアセトネートを加え、アセチルアセトンを用いなかった以外は、電子写真感光体製造例７と同様にして中間層を形成したが、中間層の膜に細かいひび割れが生じたため、電子写真感光体を作製できなかった。
【０１３６】
＜電子写真感光体製造例１２＞
電子写真感光体製造例６において、中間層塗布液のポリアミド樹脂を１１５０部とした以外は、電子写真感光体製造例６と同様にして電子写真感光体１２を作製した。
【０１３７】
＜電子写真感光体製造例１３＞
電子写真感光体製造例７において、中間層塗布液の結着樹脂としてポリアミド樹脂の代わりにブチラール樹脂（エスレックスＢＭ−Ｓ、積水化学（株）製）を用いた以外は、電子写真感光体製造例７と同様にして電子写真感光体１３を作製した。
【０１３８】
（実施例４〜７および比較例３〜６）
電子写真感光体６〜１３を表２に示すように用いて、図１に示す構成を有するヒューレットパッカード製ＬＢＰ「レーザージェット４０００」（プロセススピード９４．２ｍｍ／ｓ）をＤＣ帯電に改造し、以下のプロセス条件を設定して評価を行った。
【０１３９】
電子写真感光体暗部電位：−６００Ｖ
電子写真感光体明部電位：−１５０Ｖ
現像バイアス：−３５０Ｖ（直流電圧のみ）
電子写真感光体の静電容量：１８５ｐＦ
電界強度４．２９×１０５
１５℃／１０％ＲＨの環境下で初期画像評価を行った。画像の評価は以下のように行った。
【０１４０】
プリント画像書き出しから電子写真感光体１回転の部分に２５ｍｍ角の正方形のベタ黒部を並べ、電子写真感光体２回転目以降に１ドットを桂馬パターンで印字したハーフトーンのテストチャートでゴーストを評価した。
【０１４１】
また、プリント全面に１ドットを桂馬パターンで印字したハーフトーンのテストチャートおよびベタ黒画像により帯電ムラによるスジ画像の評価を行い、ベタ白画像により黒ポチ、カブリ評価を行った。
【０１４２】
次いで、Ａ４サイズ紙に面積比率４％印字の文字パターンで１５０００枚の連続画像出力試験を行い、画像評価を行った。
【０１４３】
評価結果を表２に示す。
【０１４４】
【表２】
2004258337.tif 000015
【０１４５】
＜電子写真感光体製造例１４＞
電子写真感光体製造例２において、電荷発生層を以下のように形成した以外は、電子写真感光体製造例２と同様にして電子写真感光体１４を作製した。
【０１４６】
ＣｕＫαの特性Ｘ線回折におけるブラッグ角（２θ±０．２°）の７．４°および２８．２°に強いピークを有するヒドロキシガリウムフタロシアニン結晶２．５部、ポリビニルブチラール（商品名：エスレックＢＭ２、積水化学（株）製）１部およびシクロヘキサノン６０部を、直径１ｍｍのガラスビーズを用いたサンドミル装置で３時間分散した後、シクロヘキサノン５０部と酢酸エチル１３０部を加えて希釈し、電荷発生層用塗料を調製した。この電荷発生層用塗料を中間層上に浸漬塗布し、１００℃で１０分間乾燥して、膜厚０．２μｍの電荷発生層を形成した。
【０１４７】
＜電子写真感光体製造例１５＞
電子写真感光体製造例１４において、電荷輸送層の結着樹脂を上記式（３−２）で示される繰り返し構造単位と上記式（３−２４）で示される繰り返し構造単位を有する共重合体（共重合比５０：５０（モル比））のポリアリレート樹脂（重量平均分子量：９５０００）を用いた以外は、電子写真感光体製造例１４と同様にして電子写真感光体１５を作製した。
【０１４８】
＜電子写真感光体製造例１６＞
電子写真感光体製造例１４において、電荷輸送層の結着樹脂をビスフェノールＺ型ポリカーボネート（商品名：ユーピロンＺ−２００、三菱ガス化学（株）製）に代えた以外は、電子写真感光体製造例１４と同様にして電子写真感光体１６を作製した。
【０１４９】
（実施例８〜１１および比較例７〜９）
電子写真感光体１４〜１６を実施例１と同様にして評価した。ただし、電子写真感光体の暗部電位を表３に示すように変更して、電子写真感光体にかかる電界強度を変えた。
【０１５０】
次いで、Ａ４サイズ紙に面積比率４％印字の文字パターンで１５０００枚の連続画像出力試験を行い、画像評価を行った。
【０１５１】
評価結果を表３に示す。
【０１５２】
【表３】
2004258337.tif 000016
【０１５３】
【発明の効果】
本発明によれば、支持体上に中間層、電荷発生層および電荷輸送層をこの順に有する電子写真感光体であって、該電荷発生層が電荷発生物質としてフタロシアニン顔料を含有し、該電荷輸送層の膜厚が９〜１８μｍである電子写真感光体であっても、優れた電子写真特性としての高感度を維持しつつ、ゴーストが発生しない画像を出力できる電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することができる。
【０１５４】
また、帯電の不均一性による白スジ・黒スジの発生がなく、耐印刷寿命が長く、高品質の画像を安定して出力できる電子写真感光体、該電子写真感光体を有するプロセスカートリッジおよび電子写真装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子写真感光体を有する電子写真装置の概略構成を示す図である。
【図２】静電容量測定装置の概略構成を示す図である。
【符号の説明】
２１  帯電手段
２２  現像手段
２３  規制ブレード
２４  現像ローラー
２５  供給ローラー
２６  電子写真感光体
２７  転写手段
２８  転写材
２９  クリーニングブレード
３０  クリーニング手段
４１  コロナ帯電器
４２  表面電位計
４３  電荷
４４  サンプル（静電容量未知ＣＸ）
４５  電極
４６  コンデンサー（静電容量既知Ｃ０）
ＳＷ  スイッチ
【図１】
2004258337.tif 000020
【図２】
2004258337.tif 000021