(57)【要約】【課題】振動を抑制できると共に防水性および防虫性の良好な圧力調整器を提供すること。【解決手段】ハウジング４と、第１の減圧室３１、第１のノズル部４２を開閉可能にする第１の弁体４１、第１の大気圧室３２、および第１のダイヤフラム３５を有する第１の減圧手段３０とを備えた圧力調整器であって、ハウジング４に装着され、ハウジング４との間で第１の減圧室３１および第１の大気圧室３２を形成すると共に、第１の通気孔５ｅ、５ｆが形成されたカバー５と、第１の通気孔５ｅ、５ｆを覆うようにカバー５に嵌合される嵌合部５１１および嵌合部５１１と一体形成され第１の通気孔５ｅ、５ｆを大気に連通する連通部５１２を有するキャップ５１と、キャップ５１の嵌合部５１１とカバー５の間に装着される第１のＯリング４２とを含む。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス入口通路およびガス出口通路を有するハウジングと、ガス出口通路に連通する第１の減圧室、ガス入口通路と第１の減圧室を連通する第１のノズル部を開閉可能にする第１の弁体、第１の通気孔を介して大気の流入出可能な第１の大気圧室、および第１の減圧室と第１の大気圧室を気密に画成し両室の圧力差に応じて変位する第１のダイヤフラムを有する第１の減圧手段とを備えた圧力調整器であって、
前記ハウジングに装着され、前記ハウジングとの間で前記第１の減圧室および前記第１の大気圧室を形成すると共に、前記第１の通気孔が形成されたカバーと、
前記第１の通気孔を覆うように前記カバーに嵌合される嵌合部および前記嵌合部と一体形成され前記第１の通気孔を大気に連通する連通部を有するキャップと、
前記キャップの前記嵌合部と前記カバーの間に装着される第１のＯリングと、を含むことを特徴とする圧力調整器。
【請求項２】
前記嵌合部は、前記カバーに嵌合される円筒部と、該円筒部の上底部の内側中心に形成された円柱部と、該円柱部から下方へ延出し、前記通気孔に挿入されて係合する係合部とを有し、前記円筒部の一部には、所定幅の切り欠き部が形成され、前記円柱部には、前記第１の通気孔と連通するようにその中心から外周に連通する溝部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の圧力調整器。
【請求項３】
前記嵌合部は、前記円柱部と前記円筒部の内周面の間に位置して下方へ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁をさらに有することを特徴とする請求項２記載の圧力調整器。
【請求項４】
前記連通部は、嵌合部から延出して一体形成された上底部と、該上底部から下方へ前記嵌合部の前記円筒部よりも長く延出するＵ字状壁と、前記切り欠き部の両側に八の字状になるように下方へ前記円筒部よりも長くかつ前記Ｕ字状壁よりも短く延出する２個の防水壁と、前記切り欠き部と前記Ｕ字状壁との間で前記上底部から下方へ前記防水壁と同じ長さだけ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁とを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力調整器。
【請求項５】
前記ガス入口通路に連通する第２の減圧室、ガス入口通路と第１の減圧室を連通する第２の弁体、第２の通気孔を介して大気の流入出可能な第２の大気圧室、および第２の減圧室と第２の大気圧室を気密に画成し両室の圧力差に応じて変位する第２のダイヤフラムを有する第２の減圧手段をさらに含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の圧力調整器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス供給側からガス使用側へ供給されるガスの圧力を調整する圧力調整器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
小型で圧力調整の自動切替が可能な圧力調整器の最近の製品は、低コスト化などの市場動向を踏まえて、製造メーカー間で低コスト化を図るため、中圧減圧部と低圧減圧部の大気への通気孔を一本化する傾向にある。このような構造を有する圧力調整器については、たとえば、特許第２９７１８７４号公報（特許文献１）に開示されている。
【０００３】
図７は、特許第２９７１８７４号公報に記載された従来の圧力調整器の断面図である。この圧力調整器は、ＬＰガスボンベからガスレンジなどの燃焼器にＬＰガスを供給するガス供給通路の途中に設けられるものである。ハウジング５１は、ガス入口通路５３を備えたボディ５５の上下に、上カバー５７および下カバー５９がそれぞれ装着されている。この下カバー５９によりガス出口通路６５が構成されている。
【０００４】
上記ガス入口通路５３とガス出口通路６５との間には、０．０７〜１．５６ＭＰａの圧力で導入されるガスを、０．０６ＭＰａ程度に減圧するガス導入用減圧手段としての中圧減圧部６７と、それをさらに２．５５〜３．３ＫＰａ程度に減圧する第１の減圧手段としての低圧減圧部６９とが設けられている。
【０００５】
中圧減圧部６７は、大気圧室７１側から中圧スプリング７３にて中圧ダイヤフラム受板８１を介して中圧用減圧室７５側に押圧されるガス導入用ダイヤフラムとしての中圧ダイヤフラム７７を備えている。中圧ダイヤフラム７７は、周縁がボディ５５と上カバー５７との間に挟持固定され、大気圧室７１と中圧用減圧室７５とを気密に区画している。
【０００６】
中圧ダイヤフラム７７には、その中心に中圧連動子７９が貫通して設けられ、中圧用減圧室７５側に形成したフランジ７９ａと中圧ダイヤフラム受板８１とで中圧ダイヤフラム７７を挟持するようにナット８３を締結することで中圧連動子７９が中圧ダイヤフラム７７に固定される。
【０００７】
中圧連動子７９には、弁棒８５を介してその下端に、ガス導入用弁体としての中圧弁８７が設けられている。中圧弁８７は、中圧弁ケース８９のガス導入用ノズル部としての中圧ノズル部９１を開閉するもので、中圧弁押さえスプリング９３によって中圧弁ケース８９に向けて押圧されている。中圧弁ケース８９は、中圧弁ケース押さえ９５によってボディ５５に固定されている。
【０００８】
低圧減圧部６９は、大気圧室９７側から低圧スプリング９９によりダイヤフラム受板１００を介して低圧用減圧室１０１側に押圧される第１のダイヤフラムとしての低圧ダイヤフラム１０３を備えている。上記低圧用減圧室１０１は、ガス出口通路６５に連通している。低圧ダイヤフラム１０３は、周縁がボディ５５と上カバー５７との間に挟持固定され、大気圧室９７と低圧用減圧室１０１とを気密に区画している。大気圧室９７は、中圧減圧部６７の大気室７１と連通路１０５により連通しており、連通路１０５は、貫通孔１０７により大気に連通している。
【０００９】
低圧ダイヤフラム１０３の中心には、作動桿１０９が上下に貫通して設けられており、この作動桿１０９の下部にはレバー１１１の一端が摺動可能に交叉係合している。レバー１１１は、ピン１１３を中心としてボディ５５に対し回動可能に軸支されており、その他端は第１の弁体としての低圧弁１１５に連結されている。
【００１０】
ボディ５５には、中圧用減圧室７５とガス出口通路６５とを連通するガス連通路１１７が形成されており、この連通路１１７のガス出口通路６５側に低圧弁ケース１１９が固定されている。前記低圧弁１１５は、この低圧弁ケース１１９内に、図中で左右方向に移動可能に収容され、低圧弁ケース１１９に形成された第１のノズル部としての低圧ノズル部１２１を開閉し、これにより中圧用減圧室７５とガス出口通路６５とを連通遮断する。
【００１１】
低圧弁ケース１１９のガス連通路１１７側の端部には、差圧発生手段としてのオリフィス１２０が形成されている。このオリフィス１２０と低圧ノズル部１２１との間で圧力損失が生じ、低圧ノズル部１２１側が圧力低下部となる。
【００１２】
作動棹１０９の大気圧室９７内に突出した先端には、ナット１２３が螺合しており、このナット１２３の下部のばね受け座１２５と低圧ダイヤフラム１０３の中心部との間には、安全弁調整スプリング１２７が介装されている。安全弁調整スプリング１２７は、作動桿１０９に一体に形成された安全弁の弁体１２５ａを、低圧ダイヤフラム１０３の下部側に配置した弁体受け１２９に当接する方向に常時付勢している。
【００１３】
低圧減圧部６９の下方には、第２の減圧部として供給用低圧減圧部１３１が設けられている。供給用低圧減圧部１３１は、ボディ５５と下カバー５９との間に周縁が固定された第２のダイヤフラムとして供給用低圧ダイヤフラム１３３を備えている。供給用低圧ダイヤフラム１３３は、ボディ５５側のスプリング室１３５と下カバー５９側の供給用減圧室１３７とを気密に区画するもので、スプリング室１３５内に収容された供給用低圧スプリング１３９により供給用低圧減圧室１３７側に押圧されている。
【００１４】
上記スプリング室１３５は、ボディ５５および低圧弁ケース１１９に形成された小孔１４１により低圧ノズル部１２１に連通している。一方、供給用低圧減圧室１３７は、入口バイパス通路１４３により、中圧用減圧室７５およびガス連通路１１７側に連通するとともに、出口バイパス通路１４５によりガス出口通路６５に連通している。
【００１５】
出口バイパス通路１４５のガス出口通路６５側の端部には、第２のノズル部としてのバイパスノズル部１４７ａを備えたバイパスノズル１４７が装着されている。このバイパスノズル部１４７ａを開閉可能な第２の弁体としてのバイパス弁１４９が、出口バイパス通路１４５内にて左右方向に移動可能に収容されている。
【００１６】
バイパス弁１４９には、レバー１５１の一端が連結ピン１５３を介して回動可能に連結され、このレバー１５１は、支持ピン１５５を介して下カバー５９に対し回動可能に支持されている。レバー１５１の他端は、ダイヤフラム軸１５７の下端に摺動可能に交叉係合している。
【００１７】
ダイヤフラム軸１５７は、供給用低圧ダイヤフラム１３３の中心を貫通しており、供給用低圧減圧室１３７側にて一体に形成されているフランジ１５７ａを備えるとともに、スプリング室１３５側にてナット１５９が螺合結合されている。
上記フランジ１５７ａとナット１５９との間で、供給用低圧ダイヤフラム１３３を、ダイヤフラム受板１６１およびフランジ受け１６３を介して挟持固定することで、ダイヤフラム軸１５７が供給用低圧ダイヤフラム１３３に固定される。
【００１８】
【特許文献１】
特許第２９７１８７４号公報
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような構成を有する圧力調整器は、中圧減圧部６７の大気室７１と低圧減圧部６９の大気室９７は、連通路１０５で連通され、さらに貫通孔１０７により外気との接触を行う構造となっているため、ダイヤフラム大気室７１，９７の圧力変化への動作が過敏となり、その結果、大気室７１および大気室９７内に備えられている中圧スプリング７３および低圧スプリング９９や中圧ダイヤフラム７７および低圧ダイヤフラム１０３等の振動体が振動を生じやすい傾向を持っている。そして、連通路１０５の穴径が小さすぎても大きすぎても、大気の通過時に、製品仕様の判定基準を越える上述の振動体の振動（異音）を生じる。
【００２０】
図８は、連通路の穴径と振動体において生じる振動加速度との関係を示すグラフである。図に示されるように、振動加速度が製品仕様の判定基準以下となる適正な穴径の範囲が存在する。
【００２１】
したがって、中圧減圧部の大気室と低圧減圧部の大気室が連通路で大気に連通している構成を有する圧力調整器においては、連通路の形成の際、小さすぎず大きすぎない適正な穴径に設定しなければならないという制約がある。
【００２２】
一方、圧力調整器は、地面に対して水平方向にも垂直方向にも取り付け使用されるケースがあり、いずれも取り付け姿勢においても防水性や防虫性について耐えることができるものでなければならず、構造上複雑にならざるを得ない。
【００２３】
そこで、本発明は、上述した従来の問題点に鑑み、振動を抑制できると共に防水性および防虫性の良好な圧力調整器を提供することを目的としている。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、ガス入口通路およびガス出口通路を有するハウジングと、ガス出口通路に連通する第１の減圧室、ガス入口通路と第１の減圧室を連通する第１のノズル部を開閉可能にする第１の弁体、第１の通気孔を介して大気の流入出可能な第１の大気圧室、および第１の減圧室と第１の大気圧室を気密に画成し両室の圧力差に応じて変位する第１のダイヤフラムを有する第１の減圧手段とを備えた圧力調整器であって、前記ハウジングに装着され、前記ハウジングとの間で前記第１の減圧室および前記第１の大気圧室を形成すると共に、前記第１の通気孔が形成されたカバーと、前記第１の通気孔を覆うように前記カバーに嵌合される嵌合部および前記嵌合部と一体形成され前記第１の通気孔を大気に連通する連通部を有するキャップと、前記キャップの前記嵌合部と前記カバーの間に装着される第１のＯリングと、を含むことを特徴とする圧力調整器に存する。
【００２５】
請求項１記載の発明によれば、ガス入口通路およびガス出口通路を有するハウジングと、ガス出口通路に連通する第１の減圧室、ガス入口通路と第１の減圧室を連通する第１のノズル部を開閉可能にする第１の弁体、第１の通気孔を介して大気の流入出可能な第１の大気圧室、および第１の減圧室と第１の大気圧室を気密に画成し両室の圧力差に応じて変位する第１のダイヤフラムを有する第１の減圧手段とを備えた圧力調整器であって、ハウジングに装着され、ハウジングとの間で第１の減圧室および第１の大気圧室を形成すると共に、第１の通気孔が形成されたカバーと、第１の通気孔を覆うようにカバーに嵌合される嵌合部および嵌合部と一体形成され第１の通気孔を大気に連通する連通部を有するキャップと、キャップの嵌合部とカバーの間に装着される第１のＯリングとを含むので、振動を抑制できると共に防水性および防虫性が良好であり、キャップをより確実にカバーに固定することができる。
【００２６】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の発明は、前記嵌合部は、前記カバーに嵌合される円筒部と、該円筒部の上底部の内側中心に形成された円柱部と、該円柱部から下方へ延出し、前記通気孔に挿入されて係合する係合部とを有し、前記円筒部の一部には、所定幅の切り欠き部が形成され、前記円柱部には、前記第１の通気孔と連通するようにその中心から外周に連通する溝部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の圧力調整器に存する。
【００２７】
請求項２記載の発明によれば、嵌合部は、カバーに嵌合される円筒部と、該円筒部の上底部の内側中心に形成された円柱部と、該円柱部から下方へ延出し、通気孔に挿入されて係合する係合部とを有し、円筒部の一部には、所定幅の切り欠き部が形成され、円柱部には、第１の通気孔と連通するようにその中心から外周に連通する溝部が形成されているので、円筒部と係合部によりカバーに着実に固定されると共に、第１の大気圧室を通気孔を介して大気へ連通させることができる。
【００２８】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の発明は、前記嵌合部は、前記円柱部と前記円筒部の内周面の間に位置して下方へ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁をさらに有することを特徴とする請求項２記載の圧力調整器に存する。
【００２９】
請求項３記載の発明によれば、嵌合部は、円柱部と円筒部の内周面の間に位置して下方へ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁をさらに有するので、圧力調整器の水平または垂直取付時に水がキャップ内に溜まるのを防止することができる。
【００３０】
上記課題を解決するためになされた請求項４記載の発明は、前記連通部は、嵌合部から延出して一体形成された上底部と、該上底部から下方へ前記嵌合部の前記円筒部よりも長く延出するＵ字状壁と、前記切り欠き部の両側に八の字状になるように下方へ前記円筒部よりも長くかつ前記Ｕ字状壁よりも短く延出する２個の防水壁と、前記切り欠き部と前記Ｕ字状壁との間で前記上底部から下方へ前記防水壁と同じ長さだけ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁とを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の圧力調整器に存する。
【００３１】
請求項４記載の発明によれば、連通部は、嵌合部から延出して一体形成された上底部と、該上底部から下方へ嵌合部の円筒部よりも長く延出するＵ字状壁と、切り欠き部の両側に八の字状になるように下方へ円筒部よりも長くかつＵ字状壁よりも短く延出する２個の防水壁と、切り欠き部とＵ字状壁との間で上底部から下方へ防水壁と同じ長さだけ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁とを有するので、防虫性および防水性が良くなり、圧力調整器の水平または垂直取付時に水がキャップ内に溜まるのを防止することができる。
【００３２】
上記課題を解決するためになされた請求項５記載の発明は、前記ガス入口通路に連通する第２の減圧室、ガス入口通路と第１の減圧室を連通する第２の弁体、第２の通気孔を介して大気の流入出可能な第２の大気圧室、および第２の減圧室と第２の大気圧室を気密に画成し両室の圧力差に応じて変位する第２のダイヤフラムを有する第２の減圧手段をさらに含むことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の圧力調整器に存する。
【００３３】
請求項５記載の発明によれば、ガス入口通路に連通する第２の減圧室、ガス入口通路と第１の減圧室を連通する第２の弁体、第２の通気孔を介して大気の流入出可能な第２の大気圧室、および第２の減圧室と第２の大気圧室を気密に画成し両室の圧力差に応じて変位する第２のダイヤフラムを有する第２の減圧手段をさらに含むので、第２の減圧手段による中圧減圧と第１の減圧手段による低圧減圧が可能な圧力調整器において、振動を抑制できると共に防水性および防虫性が良好であり、キャップをより確実にカバーに固定することができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図３は、それぞれ、本発明による圧力調整器の実施の形態を示す正面図、平面図および断面図である。
【００３５】
本発明の圧力調整器１は、ガス容器（たとえば、ＬＰガスボンベ）からガスレンジなどの燃焼器にＬＰガスを供給するガス供給通路の途中に設けられるものである。圧力調整器１は、それぞれ異なるガス容器に接続される２つのガス入口通路２とこのガス入口通路２に対して直交方向に形成された１つのガス出口通路３とを有するハウジング４と、ハウジング４に装着されたカバー５とを備えている。圧力調整器１は、一方のガス入口通路２に接続された一方のガス容器内のガスが消費された際に、他方のガス入口通路２に接続された他方のガス容器に切り替えると共に、ガス容器内のガスを所定の圧力まで減圧して燃焼器に供給する。
【００３６】
ガス入口通路２とガス出口通路３の間には、０．０７〜１．５６ＭＰａの圧力で導入されるガスを、０．０６ＭＰａ程度に減圧する第２の減圧手段としての中圧減圧部１０と、それをさらに２．５５〜３．３ＫＰａ程度に減圧する第１の減圧手段としての低圧減圧部３０とが設けられている。
【００３７】
中圧減圧部１０は、ハウジング４とカバー５との間に形成される第２の減圧室としての中圧減圧室１１と、第２の大気圧室としての大気圧室１２とを備えている。また、中圧減圧部１０は、大気圧室１２側から中圧スプリング１３にて中圧ダイヤフラム受板１４を介して中圧用減圧室１１側に押圧される第２のダイヤフラムとしての中圧ダイヤフラム１５を備えている。中圧ダイヤフラム１５は、周縁がボディ４とカバー５との間に挟持固定され、大気圧室１２と中圧減圧室１１とを気密に区画している。
【００３８】
中圧ダイヤフラム１５の軸心部には、軸受部材１７が軸線を一致させて固定されており、この軸受部材１７には、切換軸１６が回転自在に挿入されている。切換軸１６は、軸受部材１７に対して軸方向に固定された状態になっており、中圧減圧室１１内のガス圧力の変動に伴って、中圧ダイヤフラム１５と共に図中上下方向に移動するようになっている。切換軸１６の下端部には、切換軸１６の回転に基づき作用して２つのガス入口通路２から中圧減圧室１１へのガスの流入を調整する第２の弁体としての中圧弁（図示しない）が配置されている。
【００３９】
また、カバー５には、切換軸１６の上部を囲むように、内筒部５ａおよび外筒部５ｂが同軸状に一体形成されており、内筒部５ａには、切換軸１６の上部を回転自在に支持する上部軸受部材１８が設けられている。上部軸受部材１８は、その筒部１８ａが内筒部５ａの内周面に嵌合され、この筒部１８ａの一端側に、内筒部５ａの上端に当接する鍔部１８ｂが形成され、筒部１８ａの他端側に、内筒部５ａの下端に係止する爪部１８ｃが形成され、鍔部１８ｂの上方に延びるパイプ部１８ｄが形成され、筒部１８ａとパイプ部１８ｄには、大気圧室１２側からパイプ部１８ｄの上方へ貫通する貫通孔１８ｅが形成されている。
【００４０】
また、鍔部１８ｂと内筒部５ａの間にはシール部材２０が設けられている。このシール部材２０は、鍔部１８ｂと内筒部５ａの隙間から大気圧室１２へ外部からの空気が出入りするのを防止している。また、切換軸１６において外径が若干細く形成された中間部と上部軸受部材１８との間には第２のＯリングとしてのＯリング２１が設けられており、切換軸１６と上部軸受部材１８の隙間から大気圧室１２へ外部からの空気が出入りするのを防止している。このとき、切換軸１６の外径を太くするほど、上部軸受部材の内筒部５ａの内径を小さくするほど、摺動抵抗が大きくなるため、振動が発生しにくくなる。ただし、摺動抵抗が大きくなると、圧力調整器１の閉塞性が悪くなるため、最適な寸法に設定する必要がある。
【００４１】
このような構成により、上部軸受部材１８は、切換軸１６の上部を回転自在に支持すると共に、貫通孔１８ｅによって大気圧室１２を外部に通じさせるようになっている。
【００４２】
また、カバー５の外筒部５ｂの上部には、切替レバー５０が設けられている。
切替レバー５０は、案内筒５０ａを有し、切換軸１６に接続されている。案内筒５０ａは、その下方に形成された係合段部５０ａ１によってカバー５の外筒部５ｂの上部に形成された段部５ｂ１に回動自在に嵌合されている。また、切替レバー５０には、案内筒５０ａの上底部の中央に、表示機構１９の表示面１９ａを目視するためののぞき窓５０ｂが形成されており、こののぞき窓５０ｂには透明レンズ５０ｃが設けられている。
【００４３】
また、切換軸１６の上端部は、カバー５の上側に突き出しており、この突き出した部分には、上部軸受部材１８の鍔部１８ｂに支えられて切換軸１８に応じて移動することによりガス容器の切替状態を示す表示機構１９が設けられている。
表示機構１９は、切換軸１６が上方に位置している場合には、赤く着色された表示面１９ａが、実線で示す位置になり、切換軸１６が下方に移動した場合には、表示面１９ａが仮想線で示す位置に移動して、切替レバー５０ののぞき窓５０ａから見えるように構成されている。
【００４４】
低圧減圧部３０は、ハウジング４とカバー５との間に形成される第１の減圧室としての低圧減圧室３１と、第１の大気圧室としての大気圧室３２とを備えている。また、低圧減圧部３０は、大気圧室３２側から低圧スプリング３３により低圧ダイヤフラム受板３４を介して低圧減圧室３１側に押圧される第１のダイヤフラムとしての低圧ダイヤフラム３５を備えている。低圧減圧室３１は、ガス出口通路３に連通している。低圧ダイヤフラム３５は、周縁がボディ４とカバー５との間に挟持固定され、大気圧室３２と低圧減圧室３１とを気密に区画している。
【００４５】
低圧ダイヤフラム３５の中心には、作動桿３６が上下に貫通して設けられており、この作動桿３６の下部にはレバー３９の一端が摺動可能に交叉係合している。レバー３９は、ピン４０を支点としてボディ４に対し回動可能に軸支されており、その他端は第１の弁体としての低圧弁４１に連結されている。低圧弁４１は、中圧減圧室１１とガス出口通路３の間に設けられたノズル部４２を開閉し、これにより、中圧用減圧室７５とガス出口通路６５との連通を遮断したり解放したりする。
【００４６】
作動棹３６の大気圧室３２内に突出した先端には、スプリング受け座３７が設けられており、このスプリング受け座３７と低圧ダイヤフラム３５の中心部との間には、安全弁調整スプリング３８が介装されている。安全弁調整スプリング３８は、作動桿３６の下端に一体形成された安全弁の弁体３６ａを、低圧ダイヤフラム３５の下部側に配置した弁体受け４３に当接する方向に常時付勢している。
【００４７】
また、カバー５における作動桿３６の上方部分には、その外部側および大気圧室３２側に、それぞれ、小径円筒部５ｃおよび５ｄが一体形成されている。小径円筒部５ｄの穴５ｆの径は、小径円筒部５ｃの穴５ｅの径よりやや大きめに形成され、穴５ｅと穴５ｆは連通して通気孔を構成している。通気孔の断面積は、小さいほど振動が発生しにくくなるが、中圧減圧部１０と同様に閉塞性が悪くなるため、最適な寸法に選定する必要がある。この構成では、低圧減圧部３０の大気圧室３２は、図７に示す従来構成とは違って中圧減圧部１０の大気圧室１２とは連通されず、単独に設けられているので、通気孔の寸法は、中圧減圧部１０に制約されることなく自由に最適な値に選定することができる。
【００４８】
また、小径円筒部５ｃの回りには、中径円筒部５ｇが一体形成され、さらにその外側に、大径円筒部５ｈとこの大径円筒部５より径の大きい大径円筒部５ｉが一体形成されている。また、大径円筒部５ｈの一部と大径円筒部５ｉの間に段差を生じるように、段部５ｊが形成されている。
【００４９】
そして、小径円筒部５ｃ、中径円筒部５ｇおよび大径円筒部５ｈの上部には、キャップ５１が設けられている。
【００５０】
図４に示すように、キャップ５１は、嵌合部５１１とこの嵌合部５１１に連結されて一体形成された連通部５１２を有している。嵌合部５１１は、カバー５の中径円筒部５ｇの外周面に嵌合する円筒部５１１ａと、円筒部５１１ａの上底部の内側中心に形成された円柱部５１１ｂと、円柱部５１１ｂから下方へ延出する係合部５１１ｃと、円柱部５１１ｂと円筒部５１１ａの内周面との間に位置して下方へ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁５１１ｄとからなる。
【００５１】
円筒部５１１ａの下端付近の内周面には、段部５１１ａ１が形成され、円筒部５１１ａの連通部５１２側の一部には、所定幅の切り欠き部５１１ａ２が形成されている。また、円柱部５１１ｂには、その中心から外周に連通する溝部５１１ｂ１が形成されている。
【００５２】
連通部５１２は、嵌合部５１１から延出して一体形成された上底部５１２ａと、上底部５１２ａから下方へ嵌合部５１１の円筒部５１１ａよりも長く延出するＵ字状壁５１２ｂと、切り欠き部５１１ａ２の両側に八の字状になるように下方へ円筒部５１１ａよりも長くかつＵ字状壁５１２ｂよりも短く延出する２個の防水壁５１２ｃと、切り欠き部５１１ａ２とＵ字状壁５１２ｂとの間で上底部５１２ａから下方へ防水壁５１２ｃと同じ長さだけ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁５１２ｄとからなる。Ｕ字状壁５１２ｂは、カバー５の大径円筒部５ｉの外周面に隣接する下端５１２ｂ１と、下端５１２ｂ１と連続しかつそれよりも上方にあって、大径円筒部５ｉの上面と接する下端５１２ｂ２とを有する。
【００５３】
また、キャップ５１の円筒部５１１ａの段部５１１ａ１と、カバー５の中径円筒部５ｇの外周面の間には第１のＯリングとしてのＯリング５２が設けられている。
【００５４】
キャップ５１は、円筒部５１１ａがカバー５の中径円筒部５ｇの外周面に嵌合すると共に、係合部５１１ｃがカバー５の小径円筒部５ｃの穴５ｅに挿入されて、係合部５１１ｃの先端に形成された係合ツメ部５１１ｃ１が穴５ｅと穴５ｆの間に形成される段部に係合されることにより、通気孔を構成する穴５ｅを覆うようにカバー５に確実に固定される。Ｏリング５２は、キャップ５１の円筒部５１１ａがカバー５の中径円筒部５ｇの外周面に嵌合されたとき、円筒部５１１ａの内周面と中径円筒部５ｇの外周面の隙間から水や虫がキャップ５１内に入り込むのを防ぐと共に、キャップ５１のカバー５への固定を確実にするのに役立つ。
【００５５】
次に、上述の構成を有する圧力調整器１の動作について説明する。中圧減圧部１０では、燃焼器側でガスが使用されることで、中圧減圧室１１の圧力が低下し、中圧スプリング１３により押圧されて中圧ダイヤフラム１５が下方に変位すると、これに伴い、一方のガス入口通路２に連通している図示しない中圧弁が作用して、一方のガス容器が接続されている一方のガス入口通路２から導入されたガスが中圧減圧室１１側に流れる。中圧減圧室１１の圧力が上昇し、この圧力が、中圧スプリング１３の弾性力に打ち勝つと、中圧ダイヤフラム１５が上方に変位し、それにより中圧弁が作用して、中圧減圧室１１側へのガスの流入を制限する。このようにして、中圧弁は、中圧減圧室１１へ流入するガスの圧力を制御する。
【００５６】
そして、一方のガスガス容器内のガスがなくなってくると、中圧減圧室の圧力が上昇しなくなり、中圧ダイヤフラム１５が徐々に下方へ移動して、他方のガス入口通路２に連通している図示しない中圧弁が作用して、他方のガス容器が接続されている他方のガス入口通路２から導入されたガスが中圧減圧室１１側に流入し、中圧減圧室３１内の圧力が一定に保たれるようになる。
【００５７】
このようにして、一方のガス容器内のガスがほぼ空になると、他方のガス容器に自動的に切り替えられることになる。また、中圧ダイヤフラム１５は、上述のように中圧減圧室１１の圧力を一定に保つために、微妙に振動変位している。このため、大気圧室１２内の空気は、貫通孔１８ｅ、鍔部１８ｂと案内筒５０ａの内周面の隙間、および外筒部５ｂと案内筒５０ａの隙間を通って、大気側へ出たり、大気側から入ってきたりする。
【００５８】
一方、低圧減圧部３０においては、燃焼器側でガスが使用されることで、手夏減圧室３１の圧力が低下し、低圧スプリング３３により押圧されて低圧ダイヤフラム３５が下方に変位すると、これに伴いレバー３９がピン４０を支点として反時計方向に回動すると共に、低圧弁４１が右方向に移動して、低圧ノズル部４２を開放する。それにより、中圧減圧室１１側のガスが、ガス出口通路３側に流れる。低圧減圧室３１の圧力が上昇し、この圧力が低圧スプリング３３の弾性力に打ち勝つと、低圧ダイヤフラム３５が上方へ変位し、低圧弁４１が左方向へ移動して低圧ノズル部４２の流路を狭め、低圧減圧室３１へのガスの流入を制御する。
【００５９】
なお、低圧減圧室３１の圧力が所定の圧力を越えて異常に高くなった場合には、低圧ダイヤフラム３５の上方へのそれ以上の移動が安全弁調整スプリング３８によって阻止され、安全弁の弁体３６ａが開き、低圧減圧室３１内のガスを大気圧室３２、通気孔を介して外部に逃がす。このとき、カバー５とキャップ５１間の隙間は、安全弁作動時にガス放出路として必要な断面を確保している。
【００６０】
このようにして、低圧弁４１は、低圧ノズル部４２の流路を開閉制御して低圧減圧室３１に流入するガスの圧力を制御する。また、低圧ダイヤフラム３５は、上述のように低圧減圧室３１の圧力を一定に保つために、微妙に振動変位している。このため、大気圧室３２内の空気は、図３および図５に矢印で示すように、通気孔として働くカバー５の小径円筒部５ｃおよび５ｄの穴５ｅおよび５ｆ、キャップ５１の円柱部５１１ｂの溝部５１１ｂ１、キャップ５１における嵌合部５１１の円筒部５１１ａの切り欠き部５１１ａ２、および連通部５１２のＵ字状壁５１２ｂの下端５１２ｂ１とカバー５の大径円筒部５ｉの外周面との隙間を通って、大気側へ出たり、大気側から入ってきたりする。
【００６１】
この際、キャップ５において嵌合部５１１における円柱部５１１ｂの溝部５１１ｂ１の幅と、円筒部５１１ａの切り欠き部５１１ａ２の所定幅と、連通部５１２のＵ字状壁５１２ｂの下端５１２ｂ１およびカバー５の大径円筒部５ｉの外周面の隙間は、それぞれ、狭く絞られているので、虫がキャップ５１内や低圧減圧部３０の大気圧室３１内に入ることはない。
【００６２】
さらに、圧力調整器１がガス入口通路２およびガス出口通路３が地面に対して水平になるように取り付けられた場合、雨が大量に降っているために、空気と共に雨水が上述の隙間からキャップ５１内に入ったとしても、キャップ５１内が広く形成されているので、雨水がキャップ５１内を上方へ吸い上げられることはない。また、防水壁５１２ｃおよび５１２ｄがあり、円柱部５１１ｂがＵ字状壁５１２ｂの下端５１２ｂ２からかなり上方に位置しており、Ｕ字状壁５１２ｂの下端５１２ｂ１から低圧減圧部３０の大気圧室３２への入口となる円柱部５１１ｂまでかなりの距離と凹凸があるため、雨水が大気圧室３２へ侵入することもない。
【００６３】
したがって、圧力調整器１が水平に取り付けられた場合、雨水や虫が低圧減圧部３０の大気圧室３２に侵入するのを防止することができる。
【００６４】
一方、圧力調整器１が、地面に対してガス入口通路２がガス出口通路３より上方に位置するように垂直に取り付けられた場合も、上述と同様に雨水や虫が低圧減圧部３０の大気圧室３２に侵入するのを防止することができる。この場合、一の字状の防水壁５１１ｄの中央が上方に湾曲した状態となり、防水壁５１２ｃが斜めになっており、かつ防水壁５１２ｄの中央が上方に湾曲した状態となっているので、万一雨水が嵌合部５１１や連通部５１２内に侵入しても、内部に溜まることなくＵ字状壁５１２ｂの下端から外部へ流出する。
【００６５】
したがって、圧力調整器１が垂直に取り付けられた場合も、雨水や虫が低圧減圧部３０の大気圧室３２に侵入するのを防止することができる。
【００６６】
このように、本発明によれば、低圧減圧部３０、キャップ５１およびＯリング５２の構成が、
（１）安全弁作動時に必要なガス放出ができるだけの断面を確保していること、
（２）防水性と防虫性の確保ができること、
（３）振動（異音）を発生しないこと、
等の構造上必要な条件を備えたものとなっている。
【００６７】
また、本発明によれば、防水、防虫のための構造上の工夫として、キャップ５１に設けられた３種類の壁、すなわち、Ｕ字状壁５１２ｂ、防水壁５１２ｃおよび防水壁５１２ｄの存在により、圧力調整器１は、水平取り付け、垂直取り付けのいずれのケースでも有効に機能する構造を有している。
【００６８】
以上の通り、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、振動を抑制できると共に防水性および防虫性が良好であり、キャップをより確実にカバーに固定することができる。
【００７０】
請求項２記載の発明によれば、円筒部と係合部によりカバーに着実に固定されると共に、第１の大気圧室を通気孔を介して大気へ連通させることができる。
【００７１】
請求項３記載の発明によれば、圧力調整器の水平または垂直取付時に水がキャップ内に溜まるのを防止することができる。
【００７２】
請求項４記載の発明によれば、連通部は、嵌合部から延出して一体形成された上底部と、該上底部から下方へ嵌合部の円筒部よりも長く延出するＵ字状壁と、切り欠き部の両側に八の字状になるように下方へ円筒部よりも長くかつＵ字状壁よりも短く延出する２個の防水壁と、切り欠き部とＵ字状壁との間で上底部から下方へ防水壁と同じ長さだけ突出して湾曲した一の字状に形成された防水壁とを有するので、防虫性および防水性が良くなり、圧力調整器の水平または垂直取付時に水がキャップ内に溜まるのを防止することができる。
【００７３】
請求項５記載の発明によれば、第２の減圧手段による中圧減圧と第１の減圧手段による低圧減圧が可能な圧力調整器において、振動を抑制できると共に防水性および防虫性が良好であり、キャップをより確実にカバーに固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による圧力調整器の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１の圧力調整器の平面図である。
【図３】図１の圧力調整器の断面図である。
【図４】図１の圧力調整器におけるキャップの構成を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は（Ｃ）におけるＡ−Ａ線断面図、（Ｅは（Ｃ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図１の圧力調整器におけるキャップ内の空気の流れを説明する図である。
【図６】図１の圧力調整器におけるキャップ内に侵入した水の流れを説明する図である。
【図７】従来の圧力調整器の構成例を示す断面図である。
【図８】図８の圧力調整器における連通路の穴径と振動体において生じる振動加速度との関係を示すグラフである。
【符号の説明】
１    圧力調整器
２    ガス入口通路
３    ガス出口通路
４    ハウジング
５    カバー
５ｅ  穴（通気孔の一部）
５ｆ  穴（通気孔の一部）
１０  中圧減圧部（第２の減圧手段）
１１  中圧減圧室（第２の減圧室）
１２  大気圧室（第２の大気圧室）
１３  中圧スプリング
１４  中圧ダイヤフラム受板
１５  中圧ダイヤフラム（第２のダイヤフラム）
３０  低圧減圧部（第１の減圧手段）
３１  低圧減圧室（第１の減圧室）
３２  大気圧室（第１の大気圧室）
３５  低圧ダイヤフラム（第１のダイヤフラム）
４１  低圧弁（第１の弁体）
４２  低圧ノズル部（第１のノズル部）
５１  キャップ
５１１  嵌合部
５１１ａ  円筒部
５１１ｂ  円柱部
５１１ｂ１  溝部
５１２  連通部
５１２ａ  上底部
５１２ｂ  Ｕ字状壁
５１２ｃ  防水壁
５１２ｄ  防水壁
５２    Ｏリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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