(57)【要約】【課題】液体容器において、気圧変動によって溢出する液体を貯溜することができて、液漏れを防止することができると共に、貯溜した液体を全て使用することができるようにする。【解決手段】液体が収納されたタンク１８を有する本体部１２と、本体部１２の先端側にあって液体を供給する先端供給体２０と、タンク１８と先端供給体２０との間を連結してタンク１８からの液体を先端供給体２０へと誘導する誘導部と、外部と連通するエア流通口１６ｃ及びタンク１８または誘導部と連通する液体流通口１６ａとを有しタンクからの溢出する液体を貯溜するオーバーフロー液体流路１６ｂを有する液体溜部と、を備え、オーバーフロー液体流路１６ｂは、液体流通口１６ａよりも反先端供給体側で液体を貯溜する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が収納されたタンクを有する本体部と、本体部の先端側にあって液体を供給する先端供給体と、タンクと先端供給体との間を連結してタンクからの液体を先端供給体へと誘導する誘導部と、外部と連通するエア流通口、タンクまたは誘導部と連通する液体流通口及びタンクからの溢出する液体を貯溜する貯溜タンクを有する液体溜部と、を備えた液体容器において、
前記貯溜タンクは、前記液体流通口よりも反先端供給体側で液体を貯溜することを特徴とする液体容器。
【請求項２】
前記液体溜部の貯溜タンクは、タンクの外周側に配設されることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項３】
前記液体溜部の液体流通口は、タンクと誘導部の連結点よりも先端供給体側に配設されていることを特徴とする請求項１または２記載の液体容器。
【請求項４】
前記タンクは、前記液体溜部のエア流通口、貯溜タンク及び液体流通口を介してのみ外気と連通されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の液体容器。
【請求項５】
前記貯溜タンクは、液体流通口からエア流通口まで延びる一本の管路で構成されることを特徴とする請求項４記載の液体容器。
【請求項６】
前記本体部は、その内部空間がタンクを構成する液体収納管を有しており、該液体収納管の外周面に形成された溝が前記貯溜タンクを構成することを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の液体容器。
【請求項７】
前記溝は、液体収納管の外周面を周方向に往復しながら軸方向に進む形状で延設されることを特徴とする請求項６記載の液体容器。
【請求項８】
前記溝は、液体収納管の外周面を螺旋状に進む形状で延設されることを特徴とする請求項６記載の液体容器。
【請求項９】
前記本体部は、液体収納管の外周側に外軸を有しており、前記外軸の内周面と前記液体収納管の溝とで前記貯溜タンクが構成され、さらに、液体収納管の外周面に形成された直線状の溝が、前記エア流通口と外部とを繋ぐエア流通路を構成することを特徴とする請求項６または７記載の液体容器。
【請求項１０】
前記本体部は、液体収納管の外周側に中軸、及び中軸の外周側に外軸を有しており、前記中軸の内周面と前記液体収納管の溝とで前記貯溜タンクが構成され、さらに、中軸の外周面と外軸の内周面との間に形成された隙間が、前記エア流通口と外部とを繋ぐエア流通路を構成することを特徴とする請求項６または８記載の液体容器。
【請求項１１】
前記本体部は、液体収納管の外周側に中軸、及び中軸の外周側に外軸を有しており、前記中軸の内周面と前記液体収納管の外周面とで前記貯溜タンクが構成され、さらに、中軸の外周面と外軸の内周面との間に形成された隙間が、前記エア流通口と外部とを繋ぐエア流通路を構成することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の液体容器。
【請求項１２】
前記誘導路に面して、第２貯溜タンクが設けられることを特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の液体容器。
【請求項１３】
前記第２貯溜タンクは、液体を収納可能な形状、または液体を吸収可能な液体保持部材で構成されることを特徴とする請求項１２記載の液体容器。
【請求項１４】
前記第２貯溜タンクは、第２エア流通路によって外気と連通されることを特徴とする請求項１２記載の液体容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を一時的に貯溜する液体溜部を有する液体容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、外気と内部気圧との気圧差の変動等に起因する空気の膨張によって収納する液体が漏れて、先端部の液体供給部からボタ落ちが発生するなどの問題があり、かかる問題を防止するために液体溜部を備えた液体容器が多数、知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【０００３】
液体溜部は、所謂、蛇腹状に形成された溝からなる貯溜タンクを有しており、該貯溜タンクは、タンクと先端供給体とを連結する誘導部の外周側に誘導部とは隔離されて設けられている。そして、液体溜部の後端部に、タンクと連通する液体流通口を有し、液体溜部の先端部に、外部と連通するエア流通口を有している。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−２９８９号公報（図１〜図４）
【特許文献２】
特表平１１−５１２６６８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の液体容器においては、内部気圧の上昇により、タンクから溢れ出た液体は、液体流通口を通り、蛇腹状溝からなる貯溜タンクに溜まり、気圧が元に戻ると、貯溜タンクから液体流通口を通りタンク内へと戻る。しかしながら、タンクから溢れ出た液体全てが、タンクへ戻ることはできず、必ず、貯溜タンクにはタンクに戻らない液体が溜まってしまう。そのため、貯溜タンクに溜まった液体を使用することができない、という問題がある。
【０００６】
本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、その目的は、気圧変動によって溢出する液体を貯溜することができて、液漏れを防止することができると共に、貯溜した液体を全て使いきることができる液体容器を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、液体が収納されたタンクを有する本体部と、本体部の先端側にあって液体を供給する先端供給体と、タンクと先端供給体との間を連結してタンクからの液体を先端供給体へと誘導する誘導部と、外部と連通するエア流通口、タンクまたは誘導部と連通する液体流通口及びタンクからの溢出する液体を貯溜する貯溜タンクを有する液体溜部と、を備えた液体容器において、
前記貯溜タンクは、前記液体流通口よりも反先端供給体側で液体を貯溜することを特徴とする。
【０００８】
タンク内の圧力が上昇すると、タンクから溢出した液体は、液体溜部の液体流通口から貯溜タンクへと移動して、貯溜タンクに貯溜される。これにより、タンクから溢出した液体が貯溜タンクに退避されるために、先端供給体へと流れ出ることはなく、先端供給体からのボタ落ちを防止することができる。
【０００９】
タンク内の圧力が元に戻ると、貯溜タンクに貯溜された液体は、エア流通口を通じて導入される外気からの圧力により、貯溜タンクから液体流通口を通りタンクに戻る。また、液体容器を使用するために、先端供給体を下方に向けると、貯溜タンクに溜まった液体は、重力及びエア流通口を通じて導入される外気からの圧力により、液体流通口へと向かい、誘導路を通り先端供給体へ供給される。貯溜タンクは、液体流通口よりも反先端供給体側で液体を貯溜するために、貯溜タンクに貯溜された液体は全て重力により液体流通口に向かい、液体流通口より毛細管現象によってタンク内へ導かれることによって使用される。こうして、貯溜タンクに溜まった液体を完全に使用することができるようになる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、前記液体溜部の貯溜タンクが、タンクの外周側に配設されることを特徴とする。この構成により、液体流通口よりも反先端供給体側に液体を貯溜することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載のものにおいて、前記液体溜部の液体流通口が、タンクと誘導部の連結点よりも先端供給体側に配置されていることを特徴とする。この構成により、タンク内の気密性をタンク内の液体によって確実に確保することができる。このことによって、タンク内にエアの進入を阻止でき、液体の先端供給体からのボタ落ちを防止することができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載のものにおいて、前記タンクが、前記液体溜部のエア流通口、貯溜タンク及び液体流通口を介してのみ外気と連通されることを特徴とする。この構成により、貯溜タンクに液体が貯溜されている状態においては、タンクは外部と遮断された密閉状態にあるため、タンクからの液体が先端供給体に供給される前に、常に重力及び外気からの圧力が加わっている貯溜タンク内の液体が先に先端供給体に供給されることとなる。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項４記載のものにおいて、前記貯溜タンクが、液体流通口からエア流通口まで延びる一本の管路で構成されることを特徴とする。この構成により、貯溜タンクに液体が貯溜されている状態において、タンクを確実に密閉状態にすることができる。
【００１４】
請求項６記載の発明は、請求項１ないし５のいずれかに記載のものにおいて、前記本体部の内部空間がタンクを構成する液体収納管を有しており、該液体収納管の外周面に形成された溝が前記貯溜タンクを構成することを特徴とする。この構成により、液体流通口よりも反先端供給体側に液体を貯溜することができる。
【００１５】
請求項７記載の発明は、請求項６記載のものにおいて、前記溝が、液体収納管の外周面を周方向に往復しながら軸方向に進む形状で延設されることを特徴とする。この構成により、貯溜タンクの容積を確保することができる。
【００１６】
請求項８記載の発明は、請求項６記載のものにおいて、前記溝が、液体収納管の外周面を螺旋状に進む形状で延設されることを特徴とする。この構成により、貯溜タンクの容積を確保することができる。
【００１７】
請求項９記載の発明は、請求項６または７記載のものにおいて、前記本体部が、液体収納管の外周側に外軸を有しており、前記外軸の内周面と前記液体収納管の溝とで前記貯溜タンクが構成され、さらに、液体収納管の外周面に形成された直線状の溝が、前記エア流通口と外部とを繋ぐエア流通路を構成することを特徴とする。この構成により、エア流通路を確保することができる。
【００１８】
請求項１０記載の発明は、請求項６または８記載のものにおいて、前記本体部が、液体収納管の外周側に中軸、及び中軸の外周側に外軸を有しており、前記中軸の内周面と前記液体収納管の溝とで前記貯溜タンクが構成され、さらに、中軸の外周面と外軸の内周面との間に形成された隙間が、前記エア流通口と外部とを繋ぐエア流通路を構成することを特徴とする。この構成により、エア流通路を確保することができる。
【００１９】
請求項１１記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載のものにおいて、前記本体部が、液体収納管の外周側に中軸、及び中軸の外周側に外軸を有しており、前記中軸の内周面と前記液体収納管の外周面とで前記貯溜タンクが構成され、さらに、中軸の外周面と外軸の内周面との間に形成された隙間が、前記エア流通口と外部とを繋ぐエア流通路を構成することを特徴とする。この構成により、液体流通口よりも反先端供給体側に液体を貯溜することができ、貯溜タンクの容積を確保することができると共に、エア流通路を確保することができる。
【００２０】
請求項１２記載の発明は、請求項１ないし１１のいずれかに記載のものにおいて、前記誘導路に面して、第２貯溜タンクが設けられることを特徴とする。誘導路に面した第２貯溜タンクにおいても、タンクからの溢出した液体を貯溜することができるために、先端供給体からの液体のボタ落ちを一層確実に防止することができる。
【００２１】
請求項１３記載の発明は、請求項１２記載のものにおいて、前記第２貯溜タンクが、液体を収納可能な形状、または、液体を吸収可能な液体保持部材で構成されることを特徴とする。
【００２２】
請求項１４記載の発明は、請求項１２記載のものにおいて、前記第２貯溜タンクが、第２エア流通路によって外気と連通されることを特徴とする。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
【００２４】
（第１実施形態）
図１及び図２は、本発明に係る液体容器の第１実施形態を表す縦断面図及び一部のみ断面とした部分縦断面図である。
【００２５】
この液体容器１０は、本体部１２を備えており、該本体部１２は、外軸１４と、該外軸１４内に同心的に挿入される液体収納管１６とから構成される。液体収納管１６の内部空間の一部がタンク１８を構成しており、該タンク１８内に、文具用、画材用、化粧用、医薬用等の液体が収納される。
【００２６】
外軸１４の先端部に設けられた先端開口１４ａからは、使用時に、液体を所定の箇所に供給する液体供給体であるペン先２０が突出している。尚、本発明の液体供給体であるペン先としては、図示した形態のものに限らず、万年筆ペン先、ボールペン先、フェルトペン先、筆先等の任意のペン先とすることができる。
【００２７】
ペン先２０は、その基部が内栓２２に固定されており、内栓２２は、その前鍔２２ａが外軸１４の内部段面と液体収納管１６の先端面との間に挟着されて、本体部１２に固定されている。前鍔２２ａの外径は液体収納管１６の先端面の外径よりは若干小さくなっているとよく、その構成により、後述の液体収納管１６のエア流通路１６ｄと内栓２２の前方の空間との流通を確保するようになっている。内栓２２の中心孔２２ｂには、中継芯２４が貫通しており、該中継芯２４の後端はタンク１８内へと突出しており、中継芯２４の先端は前記ペン先２０に当接している。この内栓２２の中心孔２２ｂと中継芯２４とが、タンク１８からの液体をペン先２０へと誘導する誘導部を構成する。尚、ペン先２０と中継芯２４を一体品で構成することも可能である。
【００２８】
内栓２２の後端部には、スリット２２ｃが形成されており、このスリット２２ｃは、内栓２２の後端から先端方向へとある程度の長さを持ち、深さは外周面から中心孔２２ｂまで達しない途中まで径方向に伸びている。そのスリット２２ｃの断面積は、毛細管現象により液体が移動できる程度のものとなっており、例えば、その深さを０．１ｍｍ以上、幅を０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度、または深さと幅の寸法を逆にした程度とすることができる（図３参照）。スリット２２ｃの深さは、図１１に示すもののように中心孔２２ｂまで到達する深さとすることもでき、スリット２２ｃを介して以下に述べる液体流通孔１６ａが中継芯２４と繋がるようにすることもできる。その場合、好ましくは、タンク１８と面する所で、流体流通孔１６ａと中継芯２４とが繋がるようにするとよい。
【００２９】
スリット２２ｃに連通するようにして、液体収納管１６の周面には液体流通口１６ａが穿設されている（図４参照）。この液体流通口１６ａに連続して、ペン先２０と反対側である後側の液体収納管１６の外周面には、１本のオーバーフロー液体流路１６ｂが形成される。このオーバーフロー液体流路１６ｂは外軸１４の内周面と共に、貯溜タンク２８を構成するもので、液体収納管１６の外周面に形成された溝である。その溝の長さを長く、即ち貯溜タンクの容量を確保するべく、オーバーフロー液体流路１６ｂは、液体収納管１６の外周面を周方向に行ったり来たり往復しながら軸方向に進む形状で延設されている。オーバーフロー液体流路１６ｂの形状としては、図示した以外にも螺旋状に延設することも可能である。
【００３０】
この貯溜タンク２８は、タンク１８の外周側を、液体収納管１６によって隔離されて、配設される。そして、オーバーフロー液体流路１６ｂの後端は、エア流通口１６ｃとなる。さらに、エア流通口１６ｃに続いて、液体収納管１６の外周面には、１本の直線状のエア流通路１６ｄが形成される。このエア流通路１６ｄは外軸１４の内周面と共に、エア流通路を構成するもので、液体収納管１６の外周面のオーバーフロー液体流路１６ｂの形成されていない部分に形成され軸方向に直線状に伸びる細い溝である。このエア流通路１６ｄは、外軸１４の先端部の内周面に形成された複数のリブ１４ｃの間に形成される空隙、及び外軸１４の最先端部の内周面に形成された複数のリブ１４ｄの間に形成される空隙に連通しており、この空隙から先端開口１４ａを通り外部と連通している（図５参照）。この液体流通口１６ａ、貯溜タンク２８及びエア流通口１６ｃから液体溜部が構成される。尚、リブ１４ｃ、１４ｄのいずれか一方は省略可能である。
【００３１】
キャップ３０は、外軸１４の先端部に着脱可能に装着される。キャップ３０は、外キャップ３２（図６参照）と、外キャップ３２内に同心的に挿入され、摺動可能となった内キャップ３４（図７参照）とを備えている。内キャップ３４には、その端部に鍔部３４ａが形成されており、該鍔部３４ａが外キャップ３２の内周面に形成された環状凸部３２ａに当接して、内キャップ３４の外キャップ３２からの抜止めがなされている。環状凸部３２ａは全周に形成されたものではなく部分リブでもよい。また、外キャップ３２の内周面には、外軸１４に嵌合可能なリブ３２ｃが形成されている。
【００３２】
外キャップ３２の頂部には、円弧状のエア流通孔３２ｂが形成されており、一方の内キャップ３４の頂部には、該円弧状のエア流通孔３２ｂに挿入可能な円弧状の突出部３４ｂが形成されている。また、外キャップ３２の頂部と内キャップ３４の頂部との間には、スプリング３６が介挿されており、スプリング３６が両者を離反する方向に付勢している。
【００３３】
キャップ３０が外軸１４の先端部に装着されると、外軸１４の先端部に形成された嵌合部１４ｅが外キャップ３２のリブ３２ｃに嵌合し、外軸１４は、内キャップ３４に当接して、内キャップ３４を外キャップ３２の頂部へと押し出す。これにより、内キャップ３４は、スプリング３６のバネ力に抗して、外キャップ３２の頂部へと移動して、内キャップ３４の突出部３４ｂが外キャップ３２のエア流通孔３２ｂの中へと挿入される。よって、キャップ３０は外観上、孔の無いように見え外観を損なわない。一方、キャップ３０が外軸１４から取り外されると、スプリング３６のバネ力により、内キャップ３４の突出部３４ｂが、外キャップ３２のエア流通孔３２ｂから脱出して、エア流通孔３２ｂはエア流通状態となる。これにより、誤って、キャップ３０を飲み込んだ場合でも、エア流通孔３２ｂによって気道が確保されるようになっている。
【００３４】
次に、液体容器１０の作用を説明する。以上のように構成される液体容器１０において、タンク１８内の圧力が外気圧に対して上昇した場合、タンク１８から溢出した液体は、内栓２２のスリット２２ｃを通り、液体流通口１６ａからオーバーフロー液体流路１６ｂへと移動する。これにより、オーバーフローの液体が貯溜タンク２８に退避されるために、ペン先２０へと液体が流れ出ることはなく、ペン先２０からのボタ落ちを防止することができる。
【００３５】
タンク１８内の圧力または外気圧が元に戻ると、貯溜タンク２８に貯溜された液体は、貯溜タンク２８から液体流通口１６ａを通り、内栓２２のスリット２２ｃを通りタンク１８に戻る。
【００３６】
次に、液体容器１０を使用するために、ペン先２０を下方に向けると、ペン先２０から消費されるに連れて、タンク１８内にある液体を中継芯２４を通して先端のペン先２０へ送ることになる。このとき、エア流通口１６ｃを通じて外気がタンク１８へと導入されることになり、貯溜タンク２８に溜まった液体は、液体流通口１６ａと向かい、スリット２２ｃを通りタンク１８内へと送り込まれる。結果として、貯溜タンク２８に溢れ出た液体は完全に使用されることになる。また、タンク１８は、貯溜タンク２８を構成するオーバーフロー液体流路１６ｂを通り、エア流通路１６ｄを介して外部と連通する構成となっており、貯溜タンク２８が１本のオーバーフロー液体流路１６ｂから構成され、さらにスリット２２ｃの上部がタンク１８となっているため、タンク１８内は外部と遮断された密閉状態にある。この状態では、タンク１８内の液体を使用するためには、タンク１８へ空気を送り込む必要があり、そのためには、オーバーフロー液体流路１６ｂ即ち貯溜タンク２８に溜まった液体が同時にタンク１８へと送り込まれることになる。こうして、貯溜タンク２８に貯溜された液体は全てタンク１８に戻り、使用に供されることとなる。
【００３７】
図８は、第１実施形態の変形例である。第１実施形態では、本体部１２の後端部、つまり、液体収納管１６の後端部に、外軸１４の先端部から取り外したキャップ３０を取り付けることができる嵌合部が形成されていたのに対して、この変形例では、そのような嵌合部が形成されていない点で異なっており、他の点では同一である。よって、詳細説明は省略する。
【００３８】
図２０は、第１実施形態の別の変形例である。この例の内栓２３は、その前鍔２３ａが外軸１４の内部段面と液体収納管１６の先端面との間に挟着されて、本体部１２に固定されている。前鍔２３ａの外径は液体収納管１６の先端面の外径よりは若干小さくなっており、その構成により、液体収納管１６のエア流通路１６ｄと内栓２３の前方の空間との流通を確保するようになっている。内栓２３の中心孔２３ｂには、中継芯２４が貫通しており、該中継芯２４の後端はタンク１８内へと突出しており、中継芯２４の先端は前記ペン先２０に当接している。この内栓２３の中心孔２３ｂと中継芯２４とが、タンク１８からの液体をペン先２０へと誘導する誘導部を構成する。
【００３９】
内栓２３の後端部には、スリット２３ｃが形成されており、このスリット２３ｃは、内栓２３の後端から先端方向へとある程度の長さを持ち、深さは外周面から中心孔２３ｂまで達しない途中まで径方向に伸びている。そのスリット２３ｃの断面積は、毛細管現象により液体が移動できる程度のものとなっており、例えば、その深さを０．１ｍｍ以上、幅を０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度、または深さと幅の寸法を逆にした程度とすることができる。スリット２３ｃの深さは、図１１に示すもののように中心孔２３ｂまで到達する深さとすることもでき、スリット２３ｃを介して液体流通孔１６ａが中継芯２４と繋がるようにすることもできる。その場合、好ましくは、タンク１８と面する所で、流体流通孔１６ａと中継芯２４とが繋がるようにするとよい。
【００４０】
内栓２３のスリット２３ｃに連通して、内栓２３の外周面には環状溝２３ｄが形成されており、この環状溝２３ｄが、前記液体収納管１６の液体流通口１６ａに連通している。この環状溝２３ｄが形成されていることで、内栓２３のスリット２３ｃと液体収納管１６の液体流通口１６ａとが直接連通せずに環状溝２３ｄを介して連通される。よって、内栓２３のスリット２３ｃと、液体収納管１６の液体流通口１６ａとの周方向の位置合わせを行う必要がなく、つまり、内栓２３を特別な位置決めを行うことなく、本体部１２に取り付けることができる。
【００４１】
（第２実施形態）
図９及び図１０は、本発明に係る液体容器の第２実施形態を表す縦断面図及び一部のみ断面とした部分縦断面図である。
【００４２】
この液体容器４０は、本体部４２を備えており、該本体部４２は、外軸４４と該外軸４４内に同心的に挿入される中軸４５と、中軸４５内に同心的に挿入される液体収納管４６とから構成される。中軸４５は、その先端部側に縮径部４５ａを有しており、該縮径部４５ａが、外軸４４の先端部内のリブ４４ｃ、４４ｄに圧接されており、中軸４５の縮径部４５ａより後方の拡径部４５ｃの外周面と外軸４４の対応する内周面との間には、隙間が形成されている。液体収納管４６の内部空間がタンク４８を構成しており、該タンク４８内に、文具用、画材用、化粧用、医薬用等の液体が収納される。
【００４３】
外軸４４の先端部に設けられた先端開口４４ａからは、使用時に、液体を所定の箇所に供給する液体供給体であるペン先５０の先端部５０ａが突出している。
【００４４】
ペン先５０は、液体供給体として動作する先端部５０ａから後部へと延在した延在部５０ｂを有しており、該延在部５０ｂが中軸４５の先端部側に伸びた縮径部４５ａの中心孔４５ｂを貫通している。また、中軸４５の縮径部４５ａの基部と液体収納管４６との先端面との間には内栓５２の前鍔５２ａが挟着されて、内栓５２が本体部４２に固定されている。前記延在部５０ｂは、内栓５２の中心孔５２ｂをも貫通して、延在部５０ｂの後端はタンク４８内へと突出している。この中軸４５の縮径部４５ａの中心孔４５ｂ、内栓５２の中心孔５２ｂ、及びペン先５０の延在部５０ｂが、タンク４８からの液体をペン先５０の先端部５０ａへと誘導する誘導部を構成する。尚、ペン先５０の先端部５０ａと延在部５０ｂとを一体に形成しているが、これを別部品で構成することも可能である。
【００４５】
内栓５２の後端部には、スリット５２ｃが形成されており、このスリット５２ｃは、内栓５２の後端から先端方向へとある程度の長さを持ち、深さは外周面から中心孔５２ｂまで達しない途中まで径方向に伸びている。そのスリット５２ｃの断面積は、毛細管現象により液体が移動できる程度のものとなっており、例えば、その深さを０．１ｍｍ以上、幅を０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度、または深さと幅の寸法を逆にした程度とすることができる。スリット５２ｃの深さは、図１１に示すもののように中心孔５２ｂまで到達する深さとすることもでき、スリット５２ｃを介して以下に述べる液体流通孔４６ａが延在部５０ｂと繋がるようにすることもできる。その場合、好ましくは、タンク４８と面する所で、流体流通孔４６ａと延在部５０ｂとが繋がるようにするとよい。
【００４６】
スリット５２ｃに連通するようにして、液体収納管４６の周面には液体流通口４６ａが穿設されている。この液体流通口４６ａに連続して、ペン先２０と反対側である後側の液体収納管４６の外周面には、１本のオーバーフロー液体流路４６ｂが形成される。このオーバーフロー液体流路４６ｂは中軸４５の内周面と共に、貯溜タンク５８を構成するもので、液体収納管４６の外周面に形成された溝である。その溝の長さを長く、即ち貯溜タンク５８の容量を確保するべく、オーバーフロー液体流路４６ｂは、螺旋状の形状で延設されている。オーバーフロー液体流路４６ｂの形状としては、図示した螺旋状以外にも任意の形状で延設することが可能である。
【００４７】
この貯溜タンク５８は、タンク４８の外周側を、液体収納管４６によって隔離されて、配設される。オーバーフロー液体流路４６ｂの後端は、エア流通口４６ｃとなる。そして、エア流通口４６ｃは、液体収納管４６の後部に形成された段面と中軸４５の後端面との間に形成されており、中軸４５の外周面と外軸４４の内周面との間に形成された隙間に連通し、さらに、外軸４４の先端部の内周面に形成された複数のリブ４４ｃの間で且つ中軸４５の縮径部４５ａとの間に形成される空隙、及び複数のリブ４４ｄの間で且つ中軸４５の縮径部４５ａとの間に形成される空隙に連通しており、この空隙から先端開口４４ａを通り外部と連通している。この液体流通口４６ａ、貯溜タンク５８及びエア流通口４６ｃから液体溜部が構成される。
【００４８】
以上のように構成される第２実施形態の液体容器４０においても、第１実施形態の液体容器１０と同様の作用・効果を有する。この例の場合は、タンク４８は、外軸４４の内周面と中軸４５の外周面との間の隙間を通り、エア流通口４６ｃ、オーバーフロー液体流路４６ｂ、液体流通口４６ａ、スリット５２ｃを通り、外気と連通する。この実施形態においても、タンク４８内の圧力が上昇した場合、タンク４８から溢出した液体は貯溜タンク５８に退避し、また、使用の際は、貯溜タンク５８がタンク４８に戻り、貯溜タンク５８に貯溜された液体を完全に使用することができる。
【００４９】
（第３実施形態）
次に、図１１及び図１２は、本発明の第３実施形態を表す縦断面図及び一部のみ断面とした部分縦断面図である。図において、前実施形態と同一の部材は同一の符号を用いて、その詳細説明を省略する。
【００５０】
この液体容器６０は、本体部６２を備えており、該本体部６２は、外軸４４と該外軸４４内に同心的に挿入される中軸６５と、中軸６５内に同心的に挿入される液体収納管６６とから構成される。
【００５１】
中軸６５は、その先端部側に縮径部６５ａを有しており、該縮径部６５ａが、外軸４４の先端部内のリブ４４ｃ、４４ｄに圧接されており、中軸６５の縮径部６５ａより後方の拡径部６５ｃと外軸４４の対応する内周面との間には、隙間が形成されている。液体収納管６６の内部空間がタンク６８を構成しており、該タンク６８内に、文具用、画材用、化粧用、医薬用等の液体が収納される。
【００５２】
中軸６５の縮径部６５ａの基部と液体収納管６６との先端面との間には内栓５３の前鍔５３ａが挟着されて、内栓５３が本体部６２に固定されている。延在部５０ｂは、内栓５３の中心孔５３ｂをも貫通して、延在部５０ｂの後端はタンク６８内へと突出している。中軸６５の縮径部６５ａの中心孔６５ｂ、内栓５３の中心孔５３ｂ、及びペン先５０の延在部５０ｂが、タンク６８からの液体をペン先５０の先端部５０ａへと誘導する誘導部を構成する。内栓５３の後端部には、スリット５３ｃが形成されており、このスリット５３ｃは、内栓５３の後端から先端方向へとある程度の長さを持ち、深さは外周面から中心孔５３ｂまで達している。但し、中心孔５３ｂに達しない途中までとすることもできる。そのスリット５３ｃの断面積は、毛細管現象により液体が移動できる程度のものとなっており、例えば、その深さを０．１ｍｍ以上、幅を０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度、または深さと幅の寸法を逆にした程度とすることができる
【００５３】
内栓５３のスリット５３ｃに連通するようにして、液体収納管６６の外周面には液体流通口６６ａが穿設されている。この液体流通口６６ａに続いて、液体収納管６６の外周面と中軸６５の内周面との間には、隙間が形成されており、この隙間が貯溜タンク７８を構成する。液体収納管６６の外周面及び中軸６５の内周面には、適宜、貯溜タンク７８内で液体が壁面に付着するのを防止するためのリブ６６ｄ、６５ｄが形成されるとよい。リブの本数は、任意である。
【００５４】
そして、貯溜タンク７８の後端には、エア流通口６６ｃが形成される。エア流通口６６ｃは、その高さまたは幅のいずれか又は両方が、０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度、であるとよい。そして、エア流通口６６ｃは、液体収納管６６の後部に形成された段面と中軸６５の後端面との間に形成されており、中軸６５の外周面と外軸４４の内周面との間に形成された隙間に連通し、さらに、外軸４４の先端部の内周面に形成された複数のリブ４４ｃの間で且つ中軸６５の縮径部６５ａとの間に形成される空隙、及び複数のリブ４４ｄの間で且つ中軸６５の縮径部６５ａとの間に形成される空隙に連通しており、この空隙から先端開口４４ａを通り外部と連通している。この液体流通口６６ａ、貯溜タンク７８及びエア流通口６６ｃから液体溜部が構成される。
【００５５】
以上のように構成される第３実施形態の液体容器６０においても、前実施形態の液体容器１０、４０と同様の作用・効果を有する。
【００５６】
（第４実施形態）
次に、図１３は、本発明の第４実施形態を表す縦断面図である。図において、前実施形態と同一の部材は同一の符号を用いて、その詳細説明を省略する。
【００５７】
この液体容器８０は、本体部１２を備えており、該本体部１２は、外軸１４と、該外軸１４内に同心的に挿入される液体収納管１６とから構成される。液体収納管１６の内部空間の一部がタンク１８を構成しており、該タンク１８内に、文具用、画材用、化粧用、医薬用等の液体が収納される。
【００５８】
ペン先２０は、その基部が内栓９２に固定されており、内栓９２は、その前鍔９２ａが外軸１４の内部段面と液体収納管１６の先端面との間に挟着されて、本体部１２に固定されている。前鍔９２ａの外径は液体収納管１６の先端面の外径よりは若干小さくなっているとよく、その構成により、液体収納管１６のエア流通路１６ｄと内栓９２の前方の空間との流通を確保するようになっている。また、内栓は、第１実施形態では一部品であったが、この実施形態では、内栓９２と先具９３とから構成され、先具９３の後端が内栓９２の先端部に挿入される。内栓９２の中心孔９２ｂと、先具９３の中心孔９３ａとは直線状に整列し、直線状になった中心孔９２ｂと中心孔９３ａとを中継芯２４が貫通している。この内栓９２の中心孔９２ｂと、先具９３の中心孔９３ａと、中継芯２４とが、タンク１８からの液体をペン先２０へと誘導する誘導部を構成する。
【００５９】
内栓９２の後端部には、スリット９２ｃが形成されており（図１５参照）、このスリット９２ｃは、内栓９２の後端から先端方向へとある程度の長さを持ち、深さは外周面から中心孔９２ｂまで達しない途中まで径方向に伸びている。そのスリット９２ｃの断面積は、毛細管現象により液体が移動できる程度のものとなっており、例えば、その深さを０．１ｍｍ以上、幅を０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度、または深さと幅の寸法を逆にした程度とすることができる。スリット９２ｃの深さは、図１１に示すもののように中心孔９２ｂまで到達する深さとすることもでき、スリット９２ｃを介して液体流通孔１６ａが中継芯２４と繋がるようにすることもできる。その場合、好ましくは、タンク１８と面する所で、流体流通孔１６ａと中継芯２４とが繋がるようにするとよい。
【００６０】
先具９３の内側には、中綿、スポンジ等の液体を吸収することができる材質から構成される液体保持部材９５が設けられる。この液体保持部材９５は、前記誘導路に面して、中継芯２４の外周囲に接触しており、貯溜タンク２８とは別に、中継芯２４から溢出する液体を貯溜する第２貯溜タンクとして作用する。
【００６１】
先具９３の外表面には、細い溝が形成され、この溝が、エア流通路９３ｂとなる（図１４参照）。溝の幅及び高さのいずれかまたは両方を、０．０１〜０．５ｍｍ程度とすることができる。このエア流通路９３ｂは、先具９３の後端面と内栓９２との間の隙間を通り、液体保持部材９５に連通している。また、エア流通路９３ｂは、先具９３の段面９３ｄと内栓９２の前端面との間の隙間を通り、先具９３の外周面と外軸１４の内周面との間に形成された隙間を通り、外軸１４の先端部の内周面に形成された複数のリブ１４ｃの間に形成される空隙、及び複数のリブ１４ｄの間に形成される空隙を通り、この空隙から先端開口１４ａを通り外部と連通している。第１実施形態と同様に、エア流通路１６ｄも、外軸１４の先端部の内周面に形成された複数のリブ１４ｃの間に形成される空隙、及び外軸１４の最先端部の内周面に形成された複数のリブ１４ｄの間に形成される空隙を通り、この空隙から先端開口１４ａを通り外部と連通している。
【００６２】
この実施形態によれば、第１実施形態と同様に、タンク１８内の圧力が上昇した場合に、タンク１８から溢出した液体は、内栓９２のスリット９２ｃを通り、液体流通口１６ａからオーバーフロー液体流路１６ｂへと移動し、貯溜タンク２８に退避されると共に、誘導路においても、液体保持部材９５が液体を吸収するために、ペン先２０からのボタ落ちを一層確実に防止することができる。
【００６３】
（第５実施形態）
次に、図１６は、本発明の第５実施形態を表す縦断面図である。図において、前実施形態と同一の部材は同一の符号を用いて、その詳細説明を省略する。
【００６４】
この実施形態の液体容器１００では、第４実施形態の先具９３の代わりに、先具１１３を備えており、先具１１３の後端が内栓９２の先端部に挿入される。内栓９２の中心孔９２ｂと、先具１１３の中心孔１１３ａとは直線状に整列し、直線状になった中心孔９２ｂと中心孔１１３ａとを中継芯２４が貫通している。この内栓９２の中心孔９２ｂと、先具１１３の中心孔１１３ａと、中継芯２４とが、タンク１８からの液体をペン先２０へと誘導する誘導部を構成する。
【００６５】
先具１１３の内部には、放射状に伸びる複数のリブ１１３ｃが形成されており、隣接するリブ１１３ｃの間の空間が液体を貯溜する第２貯溜タンク１１８（図１７参照）となる。
【００６６】
先具１１３の外表面には、細い溝が形成され、この溝が、エア流通路１１３ｂとなる（図１７参照）。溝の幅及び高さのいずれか又は両方を、０．０１〜０．５ｍｍ程度とすることができる。このエア流通路１１３ｂは、先具１１３の後端面と内栓９２との間の隙間を通り、第２貯溜タンク１１８に連通している。また、エア流通路１１３ｂは、先具１１３の段面１１３ｄと内栓９２の前端面との間の隙間を通り、先具１１３の外周面と外軸１４の内周面との間に形成された隙間を通り、外軸１４の先端部の内周面に形成された複数のリブ１４ｃの間に形成される空隙、及び複数のリブ１４ｄの間に形成される空隙を通り、この空隙から先端開口１４ａを通り外部と連通している。
【００６７】
この実施形態によれば、第４実施形態と同様に、タンク１８内の圧力が上昇した場合に、タンク１８から溢出した液体は、内栓９２のスリット９２ｃを通り、液体流通口１６ａからオーバーフロー液体流路１６ｂへと移動し、貯溜タンク２８に退避されると共に、誘導路においても、第２貯溜タンク１１８に液体を貯溜することができるために、ペン先２０からのボタ落ちを一層確実に防止することができる。
【００６８】
次に、図１８は、本発明の第５実施形態の変形例を表す縦断面図である。図において、前実施形態と同一の部材は同一の符号を用いて、その詳細説明を省略する。
【００６９】
この例では、第５実施形態の先具１１３に対して、先具１２３のリブ１２３ｃの形状のみが異なっており、それ以外の構成では第５実施形態の先具１１３と先具１２３は同じである。第５実施形態では、断面が細片状のリブ１１３ｃであり、隣接するリブ１１３ｃの間の空間で構成される第２貯溜タンク１１８の断面が扇状であったのに対して、この例のリブ１２３ｃは断面が扇状となっており、隣接するリブ１２３ｃの間の空間で構成される第２貯溜タンク１２８の断面が細片状となっている点で異なっている。この例においても、第２貯溜タンク１２８が第２貯溜タンク１１８と同様に作用し、第５実施形態と同様の作用・効果を有する。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、液体溜部の貯溜タンクは、液体流通口よりも反先端供給体側で液体を貯溜するので、使用の際に、先端供給体を下側に向けると、貯溜タンクに溜まった液体は、重力及びエア流通口を通じて導入される外気からの圧力により、液体流通口へと向かい、誘導路を通り先端供給体へ供給される。こうして、貯溜タンクに溜まった液体を完全に使用することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る液体容器の第１実施形態を表す縦断面図である。
【図２】第１実施形態の一部のみ断面とした縦断面図である。
【図３】（ａ）は内栓の底面図、（ｂ）は後面図である。
【図４】（ａ）は液体収納管の先端部の底面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図５】外軸の先端部の断面図である。
【図６】（ａ）は外キャップの先端側から見た図、（ｂ）は断面図である。
【図７】（ａ）は内キャップの先端側から見た図、（ｂ）は断面図である。
【図８】第１実施形態の変形例の一部のみ断面とした縦断面図である。
【図９】本発明に係る液体容器の第２実施形態を表す縦断面図である。
【図１０】第２実施形態の一部のみ断面とした縦断面図である。
【図１１】本発明に係る液体容器の第３実施形態を表す縦断面図である。
【図１２】第３実施形態の一部のみ断面とした縦断面図である。
【図１３】本発明に係る液体容器の第４実施形態を表す縦断面図である。
【図１４】（ａ）は先具の平面図、（ｂ）は先具の後面図である。
【図１５】（ａ）は内栓の底面図、（ｂ）は内栓の後面図である。
【図１６】本発明に係る液体容器の第５実施形態を表す縦断面図である。
【図１７】（ａ）は第５実施形態の内栓の平面図、（ｂ）は内栓の後面図、（ｃ）は内栓の断面図である。
【図１８】本発明に係る液体容器の第５実施形態の変形例を表す縦断面図である。
【図１９】（ａ）は第５実施形態の変形例の内栓の平面図、（ｂ）は内栓の後面図、（ｃ）は内栓の断面図である。
【図２０】第１実施形態の変形例の断面図である。
【図２１】第１実施形態の変形例の内栓の底面図である。
【符号の説明】
１０、４０、６０、８０、１００  液体容器
１２、４２、６２  本体部
１４、４４  外軸
１６、４６  ６６  液体収納管
１８、４８、６８  タンク
１６ａ、４６ａ、６６ａ  液体流通口
１６ｂ、４６ｂ、６６ｂ  オーバーフロー液体流路
１６ｃ、４６ｃ、６６ｃ  エア流通口
１６ｄ  エア流通路
２０、５０  ペン先（先端供給体）
４５、６５  中軸
９５  液体保持部材
１１８、１２８  第２貯溜タンク
９３ｂ、１１３ｂ、１２３ｂ  エア流通路（第２エア流通路）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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