(57)【要約】【課題】天井面における結露の発生を抑えることができる吹出しダクト組立体の設置方法を提供する。【解決手段】吹出しダクト組立体の設置方法は、内部には調和された空気が通り表面からは空気が吹き出す吹出しダクトを有する吹出しダクト組立体を室内に設置する方法であって、ステップＳ２とステップＳ３とを備える。ステップＳ２では、室内Ｒの天井面に対向する吹出しダクト組立体の対向面と天井面との間に間隔を形成するための突出部が設けられる。ステップＳ３では、天井面の近傍に吹出しダクト組立体が設置される。【選択図】        図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部には調和された空気が通り表面からは前記空気が吹き出す吹出しダクト（７ａ−７ｃ）を有する吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）を室内（Ｒ）に設置する方法であって、
前記室内（Ｒ）の一部を構成する室内構成部材（ＣＬ）に対向する前記吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の対向面（５０ａ−５０ｃ）と前記室内構成部材（ＣＬ）との間に間隔を形成するための間隔形成部（８２ａ−８２ｄ）を設ける第１ステップ（Ｓ２，Ｓ４，Ｓ８）と、
前記室内構成部材（ＣＬ）の近傍に前記吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）を設置する第２ステップ（Ｓ３，Ｓ７，Ｓ１１）と、
を備える吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項２】
前記第１ステップ（Ｓ２，Ｓ４）において、前記間隔形成部（８２ａ−８２ｃ）は、前記吹出しダクト組立体（５ａ−５ｃ）の前記対向面（５０ａ−５０ｃ）に設けられる、
請求項１に記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｃ）の設置方法。
【請求項３】
前記間隔形成部（８２ａ，８２ｂ）は、前記吹出しダクト組立体（５ａ，５ｂ）の前記対向面（５０ａ，５０ｂ）に前記吹出しダクト組立体（５ａ，５ｂ）と一体的に形成されている、
請求項２に記載の吹出しダクト組立体（５ａ，５ｂ）の設置方法。
【請求項４】
前記第１ステップ（Ｓ８）において、前記間隔形成部（８２ｄ）は、前記室内構成部材（ＣＬ）に設けられる、
請求項１に記載の吹出しダクト組立体（５ｄ）の設置方法。
【請求項５】
前記第１ステップ（Ｓ２，Ｓ４，Ｓ８）において、前記間隔形成部（８２ａ−８２ｄ）は、前記吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の前記対向面（５０ａ−５０ｃ）と前記室内構成部材（ＣＬ）との間に設けられる、
請求項１に記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項６】
前記室内構成部材（ＣＬ）は前記室内（Ｒ）の天井面（ＣＬ）であり、
前記吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）は、前記室内（Ｒ）の空気に対して浮力を有することがある、
請求項１から５のいずれかに記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項７】
前記間隔形成部（８２ａ−８２ｄ）は、前記吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の前記対向面（５０ａ−５０ｃ）から突出する凸状の形状を有する、
請求項１から６のいずれかに記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項８】
前記間隔形成部（８２ａ−８２ｄ）は断熱性を有する、
請求項１から７のいずれかに記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項９】
前記間隔形成部（８２ａ，８２ｂ）は内部空間（ＳＳ）を有し、
前記第１ステップ（Ｓ２）では、前記間隔形成部（８２ａ−８２ｄ）の前記内部空間（ＳＳ）に気体が充填される、
請求項２または３に記載の吹出しダクト組立体（５ａ，５ｂ）の設置方法。
【請求項１０】
前記室内構成部材（ＣＬ）は前記室内（Ｒ）の天井面（ＣＬ）であり、
前記第１ステップ（Ｓ２）では、大気より比重が軽い前記気体が前記間隔形成部（８２ａ，８２ｂ）の前記内部空間（ＳＳ）に充填される、
請求項９に記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項１１】
前記吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）は、平板状の外形を有する、
請求項１から１０のいずれかに記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項１２】
前記吹出しダクト（７ａ−７ｃ）は、柔軟性を有する材料によって形成されており、
前記吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）は、対向する平面間の距離を一定に保持する保持部材（９ａ，９ｂ）をさらに有する、
請求項１１に記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項１３】
前記保持部材（９ａ，９ｂ）は、前記空気が通る複数の空間（Ｒ１−Ｒ９）に前記吹出しダクト（７ａ−７ｃ）の内部を仕切る部材である、
請求項１２に記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項１４】
前記吹出しダクト（７ａ−７ｃ）は、所定の輻射率を有する繊維系材料によって形成される、
請求項１から１３のいずれかに記載の吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）の設置方法。
【請求項１５】
室内（Ｒ）の一部を構成する室内構成部材（ＣＬ）の近傍に設置される吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）であって、
内部には調和された空気が通り表面からは前記空気が吹き出す吹出しダクト（７ａ−７ｃ）と、
前記室内構成部材（ＣＬ）に対向する対向面（５０ａ−５０ｃ）と前記室内構成部材（ＣＬ）との間に間隔を形成するための間隔形成部（８２ａ−８２ｄ）と、
を備える吹出しダクト組立体（５ａ−５ｄ）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吹出しダクト組立体の設置方法および吹出しダクト組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、室内の空気調和に吹出しダクトがよく利用されている。この吹出しダクトには、例えば、繊維材料からなる織物を中空筒状に形成した構造を有するものがある。そして、このような吹出しダクトの内部に調和された空気が供給されると、空気の内圧によって吹出しダクトが膨らみ、吹出しダクトの全周面から低風速の気体が吹き出される。これにより、室内の空気調和が行われる。
【０００３】
従来、この吹出しダクトは、室内の天井面近傍に設置されることが多い。例えば、吹出しダクトの本体の両側周面に一端が固定され一定間隔ごとに設けられた複数の掛帯と、掛帯の他端に設けられたホックなどの掛部とが吹出しダクトに形成される。そして、天井面に張られたワイヤや吊金具などに掛部が掛けられることにより吹出しダクトが支持されて室内に設置される（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平３−１１０３４３号公報（第２頁、第３頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記のように天井面近傍に設置された吹出しダクトでは、天井面と吹出しダクトとが接触した場合に、天井面に結露が生じる恐れがある。例えば、空気の内圧によって吹出しダクトが膨らむことにより、膨らんだ吹出しダクトが天井面と接触する場合がある。また、吹出しダクトが浮力を有する場合には、天井面へ向けて浮き上がった吹出しダクトが天井面と接触する場合がある。このような場合、吹出しダクトによって天井面が冷やされて結露が生じる恐れがある。このような結露が生じる恐れは、室内の天井面に限らず室内の側壁と吹出しダクトとが接触する場合にも同様である。このように、従来の吹出しダクトでは、天井面や側壁などの室内構成部材において結露が生じる恐れがある。
【０００６】
本発明の課題は、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる吹出しダクト組立体の設置方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、内部には調和された空気が通り表面からは空気が吹き出す吹出しダクトを有する吹出しダクト組立体を室内に設置する方法であって、第１ステップと第２ステップとを備える。第１ステップでは、室内の一部を構成する室内構成部材に対向する吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部を設ける。第２ステップでは、室内構成部材の近傍に吹出しダクト組立体を設置する。
【０００８】
この吹出しダクト組立体の設置方法では、第１ステップにおいて、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部が設けられる。従って、吹出しダクト組立体が室内構成部材の近傍に設置された状態では、対向面と室内構成部材との間に間隔が形成される。このため、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる。
【０００９】
請求項２に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１に記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、第１ステップにおいて、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面に設けられる。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面に設けられる。このため、予め間隔形成部を吹出しダクト組立体に設けてから、吹出しダクト組立体を室内構成部材の近傍に設置することが可能である。従って、この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクト組立体の設置が容易である。
【００１０】
請求項３に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項２に記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面に吹出しダクト組立体と一体的に形成されている。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面に吹出しダクト組立体と一体的に形成されている。このため、吹出しダクト組立体を設置することにより、間隔形成部が室内構成部材と対向面との間に設置される。従って、この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクト組立体の設置がさらに容易である。
【００１１】
請求項４に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１に記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、第１ステップにおいて、間隔形成部は、室内構成部材に設けられる。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部が室内構成部材に設けられる。従って、吹出しダクト組立体が室内構成部材の近傍に設置された状態では、対向面と室内構成部材との間に間隔が形成される。このため、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材における結露の発生をおさえることができる。
【００１２】
請求項５に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１に記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、第１ステップにおいて、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に設けられる。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、第１ステップにおいて、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部が、対向面と室内構成部材との間に設けられる。例えば、吹出しダクト組立体が室内構成部材の近傍に設置された後に、間隔形成部が吹出しダクト組立体の対向面や室内構成部材に設けられる。従って、吹出しダクト組立体が室内構成部材の近傍に設置された状態では、対向面と室内構成部材との間に間隔が形成される。このため、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる。
【００１３】
請求項６に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１から５のいずれかに記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、室内構成部材は、室内の天井面である。そして、吹出しダクト組立体は、室内の空気に対して浮力を有することがある。
吹出しダクト組立体が室内の空気に対して浮力を有する場合、吹出しダクト組立体が室内の天井面へと浮き上がって天井面と接触し易い。
【００１４】
しかし、この吹出しダクト組立体の設置方法では、第１ステップにおいて、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部が、対向面と室内構成部材との間に設けられる。このため、吹出しダクト組立体が室内の空気に対して浮力を有する場合であっても、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる。
【００１５】
請求項７に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１から６のいずれかに記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面から突出する凸状の形状を有する。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面から突出する凸状の形状を有する。従って、吹出しダクト組立体の対向面が室内構成部材に接触する前に、間隔形成部が室内構成部材に接触する。これにより、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔が形成され、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材とが接触することが抑えられる。
【００１６】
請求項８に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１から７のいずれかに記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、間隔形成部は断熱性を有する。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部は断熱性を有する。従って、吹出しダクト組立体と室内構成部材との間で熱伝導が抑えられる。このため、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材に結露が生じる恐れをより低減することができる。
【００１７】
請求項９に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項２または３に記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、間隔形成部は内部空間を有する。そして、第１ステップでは、間隔形成部の内部空間に気体が充填される。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部の内部空間に気体が充填される。このため、間隔形成部の内部に充填された気体によって、吹出しダクト組立体と室内構成部材との間を断熱する効果が得られる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材において結露が生じる恐れをより低減することができる。
【００１８】
請求項１０に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項９に記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、室内構成部材は室内の天井面である。そして、第１ステップでは、大気より比重が軽い気体が間隔形成部の内部空間に充填される。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、大気より比重が軽い気体が間隔形成部の内部空間に充填される。このため、間隔形成部には浮力が生じて、吹出しダクト組立体が浮力によって支持される。従って、この吹出しダクト組立体では、吹出しダクト組立体を支持する支持構造が不要であるか又は簡易なものでよく、室内への設置が容易である。
【００１９】
請求項１１に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１から１０のいずれかに記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、吹出しダクト組立体は、平板状の外形を有する。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクト組立体は、平板状の外形を有する。吹出しダクト組立体は、室内に設置されるため、室内の居住者等の視野に入りやすい。従って、吹出しダクト組立体が平板状の外形を有することにより、吹出しダクト組立体によって室内の美観が損なわれる恐れを低減することができる。
【００２０】
請求項１２に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１１に記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、吹出しダクトは、柔軟性を有する材料によって形成されている。また、吹出しダクト組立体は保持部材をさらに有する。保持部材は、対向する平面間の距離を一定に保持する。
一般に、吹出しダクトは、柔軟性を有する材料によって形成されることが多い。この場合、吹出しダクトの内部を通る空気の内圧によって吹出しダクトが膨張して美観を損なう恐れがある。
【００２１】
この吹出しダクト組立体の設置方法では、保持部材によって吹出しダクト組立体の対向する平面間の距離が一定に保持される。このため、吹出しダクト組立体の外形が維持される。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクト組立体が膨張して美観を損なう恐れを低減することができる。
請求項１３に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１２に記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、保持部材は、空気が通る複数の空間に吹出しダクトの内部を仕切る部材である。
【００２２】
この吹出しダクト組立体の設置方法では、保持部材によって、吹出しダクトの外形が維持される。そして、保持部材は、空気が通る複数の空間に吹出しダクトの内部を仕切る。従って、吹出しダクトの比較的広範囲に亘って保持部材が設けられても、保持部材によって空気の流れが妨げられる恐れが少ない。このため、この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクトの外形を維持することができると共に、保持部材によって空気の流れが妨げられる恐れが少ない。
【００２３】
請求項１４に記載の吹出しダクト組立体の設置方法は、請求項１から１３のいずれかに記載の吹出しダクト組立体の設置方法であって、吹出しダクトは、所定の輻射率を有する繊維系材料によって形成される。
この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクトは、所定の輻射率を有する繊維系材料によって形成される。従って、吹出しダクトの内部を通る空気の温度によって吹出しダクトの温度が調整され、吹出しダクトが輻射パネルとして機能する。このため、吹出しダクトからの輻射によって室内の温度調整を行うことができる。また、吹出しダクトの繊維の隙間から温度調整された空気が穏やかに室内へと吹き出される。このため、吹出しダクトからの穏やかな空気の吹出しによって室内の温度調整を行うことができる。このように、輻射による温度調整と穏やかな空気の吹出しによる温度調整との両方で室内の温度調整を行うことができる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、ドラフトによる不快感を低減すると共に、適切に室内の温度調整を行うことができる。
【００２４】
請求項１５に記載の吹出しダクト組立体は、室内の一部を構成する室内構成部材の近傍に設置される吹出しダクト組立体であって、吹出しダクトと間隔形成部とを備える。吹出しダクトは、内部には調和された空気が通り表面からは空気が吹き出す。間隔形成部は、室内構成部材に対向する対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するためのものである。
【００２５】
この吹出しダクト組立体では、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部が対向面と室内構成部材との間に設けられることによって、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体では、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
＜第１実施形態＞
［全体構成］
本発明の第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａを備える空気調和機１を図１に示す。この空気調和機１は、室内機２と室外機３と吹出しダクト組立体５ａとを備えており、輻射と温度調整された空気の吹き出しとによって冷暖房等の室内Ｒの空気調和を行うことができる。なお、図１では、理解の容易のため、空気調和機１の一部が断面図として示されている。
【００２７】
室外機３は、室外に配置され、図２に示すように、圧縮機３１、四路切換弁３２、電動弁３３、室外ファン（図示せず）、室外ファンモータ３４、室外機温度センサ３５、室外熱交換器（図示せず）等を備えている。
圧縮機３１、電動弁３３、四路切換弁３２、室外熱交換器等は、後述する室内熱交換器と共に冷媒回路を構成している。室外ファンは、室外ファンモータ３４によって回転駆動され、室外熱交換器を通る空気の流れを生成する。室外機温度センサ３５には、室外熱交換器の温度や室外空気の温度を検出する各種の温度センサが含まれる。
【００２８】
室内機２は、図１に示すように、室内Ｒの天井面ＣＬ近傍の側壁等に配置され、室内機ケーシング２１、室内熱交換器２２、室内ファン２３、室内ファンモータ２４（図２参照）、室内機温度センサ２５（図２参照）などを備えている。
室内機ケーシング２１は、室内熱交換器２２や室内ファン２３等を内部に収納しており、吸込み口２６と接続口２７とを備えている。吸込み口２６は、室内Ｒから室内機ケーシング２１内へと取り入れられる空気が通る開口である。接続口２７は、室内機ケーシング２１内で室内熱交換器２２を通って吹出しダクト組立体５ａへと送られる空気が通る開口であり、後述する吹出しダクト組立体５ａの空気取入れ口５１ａに接続される。
【００２９】
室内熱交換器２２は、室外熱交換器や圧縮機３１等と冷媒配管４を介して接続されている。室内熱交換器２２は、通過する空気との間で熱交換を行うことによって、空気の温度調整を行う。
室内ファン２３は、室内ファンモータ２４によって回転駆動され、室内Ｒから取り込まれ吹出しダクト組立体５ａへと送られる空気流を生成する。この空気流は、吸込み口２６から室内機ケーシング２１の内部に取り込まれ、室内熱交換器２２、接続口２７および空気取入れ口５１ａを通って吹出しダクト組立体５ａの内部へと到る空気の流れである。
【００３０】
室内機温度センサ２５には、室内熱交換器の温度や室内空気の温度等を検出する各種の温度センサが含まれる。
吹出しダクト組立体５ａは、室内Ｒの天井面ＣＬの近傍に配置され、室内機２によって温度調整された空気の温度を利用した輻射と、温度調整された空気の吹出しとによって、冷暖房等の空気調和を行う。吹出しダクト組立体５ａの構成については、後に詳細に説明する。
【００３１】
また、空気調和機１は、制御部６を備えている。制御部６は、室外機３と室内機２とに分かれて設けられており、空気調和機１の運転制御を行う。制御部６は、図２に示すように、圧縮機３１、四路切換弁３２、電動弁３３、室外ファンモータ３４、室外機温度センサ３５、室内ファンモータ２４、室外機温度センサ２５などの構成部品と接続されている。制御部６は、リモコン７０から運転指令を受けると、各構成部品を制御して空気調和機１の運転制御を行う。
【００３２】
［吹出しダクト組立体の構成］
図３に吹出しダクト組立体５ａの外観図を示す。
吹出しダクト組立体５ａは、天井面ＣＬの近傍に天井面ＣＬに平行に配置される。吹出しダクト組立体５ａは、室内Ｒの空気よりも軽い空気が封入された気体封入部８ａを有しており、浮力によって支持される。吹出しダクト組立体５ａは、薄い略平板状の外形を有しており、略平面的な形状となっている。ただし、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａの一部には、天井面ＣＬ側に突出した凸状の形状が形成されている。
【００３３】
吹出しダクト組立体５ａは、図４に示すように、吹出しダクト７ａ、気体封入部８ａ、仕切り部材９ａ、気体排出機構１０（図６参照）、気体供給機構１１（図６参照）とを備えている。吹出しダクト組立体５ａの内部は、図５に示すように、複数の部屋Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，ＳＳに分けられており、複数の部屋Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，ＳＳの一つである密封空間ＳＳは気体封入部８ａの内部に構成されている。そして、他の部屋Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３は、吹出しダクト７ａの内部に構成されている。なお、図５は、図４におけるＶ−Ｖ断面図である。
【００３４】
〈吹出しダクト〉
吹出しダクト７ａは、内部には室内機２によって調和された空気が通り、表面からは調和された空気が吹き出す。吹出しダクト７ａは、空気取入れ口５１ａ、第１面５４ａおよび３つの側面５６ａを有し、薄い平板状の形状を有する。また、吹出しダクト７ａは、空気によって大気圧より大きな圧力が生じる圧力発生空間ＰＳを内部に構成する。
【００３５】
空気取入れ口５１ａは、温度調整された空気を取り入れる部分であり、吹出しダクト７ａの側面の一つに設けられた開口である。空気取入れ口５１ａは、室内機ケーシング２１の接続口２７に脱着自在に接続され、室内ファン２３によって送られる空気（白抜き矢印Ａ１参照）が通過する。なお、空気取入れ口５１ａは、既存の対流型空気調和機の吹出し口に接続可能な構造となってもよい。さらに、この空気取入れ口５１ａと対流型空気調和機の吹出し口とは着脱自在となってもよい。
【００３６】
第１面５４ａは、四角形の薄いシート状の形状を有しており、圧力発生空間ＰＳの下方を閉じる。第１面５４ａは、室内Ｒの居住空間に面する位置に天井面ＣＬと平行に配置されている。また、第１面５４ａは、約０．９の輻射率を有する織布によって形成されている。
３つの側面５６ａは、細長い長方形の形状を有しており、空気取入れ口５１ａを除く圧力発生空間ＰＳの側方を閉じる。また、３つの側面５６ａは、第１面５４ａと同じ織布で形成されている。
【００３７】
〈気体封入部〉
気体封入部８ａは、大気より比重の軽い気体が封入される部分であり、柔軟性を有する材料によって形成されている。気体封入部８ａは、吹出しダクト７ａの上側に隣接して固定されている。気体封入部８ａは内部に密封空間ＳＳを有しており、密封空間ＳＳにはヘリウムガス等の大気より比重の小さい気体が封入される。気体封入部８ａの密封空間ＳＳと圧力発生空間ＰＳとは、上下方向に積層した配置となっている。気体封入部８ａは、平坦部８１ａと突出部８２ａとを有している。
【００３８】
平坦部８１ａは、上面視において、吹出しダクト７ａの第１面５４ａと略同じ面積を有しており、吹出しダクト７ａと同様に薄い平板状の形状を有している。また、平坦部８１ａは、第１面５４ａと対向して配置されており、圧力発生空間ＰＳの上方を閉じる。また、平坦部８１ａの外側の面は、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａとなっており、天井面ＣＬに対向する。
【００３９】
突出部８２ａは、気体封入部８ａの一部であり、その内部の密封空間ＳＳにはヘリウムガスなどの気体が封入される。突出部８２ａは、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａすなわち気体封入部８ａの平坦部８１ａの外側の面から天井面ＣＬ側へと突出している。突出部８２ａは、上面視において、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａよりも小さい面積を有しており、吹出しダクト７ａの長手方向に長い形状を有している。突出部８２ａは、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａから天井面ＣＬ側へと高さＨを有している。また、突出部８２ａは、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａに複数設けられている。なお、突出部８２ａは、柔軟性を有する材料によって形成されており、密封空間ＳＳに気体が充填されることによって膨らみ、上記のような形状となる。
【００４０】
突出部８２ａと平坦部８１ａとは一体的に形成されており、平坦部８１ａの内部空間と突出部８２ａの内部空間とは密封空間ＳＳにおいて連通している。従って、密封空間ＳＳへと気体が充填されることにより、平坦部８１ａと突出部８２ａとの両方の内部空間に気体が充填される。なお、平坦部８１ａの内部空間と突出部８２ａの内部空間とが別々に区切られていてもよい。この場合、平坦部８１ａの内部空間と突出部８２ａの内部空間とのそれぞれに気体が充填されることによって、気体封入部８ａは上記のような形状となる。
【００４１】
以上のように、吹出しダクト組立体５ａの内部は、気体封入部８ａの密封空間ＳＳと、吹出しダクト７ａの圧力発生空間ＰＳとに分かれた多室構造となっている。そして、気体封入部８ａに封入された気体の浮力によって、吹出しダクト７ａが支持される。このように吹出しダクト組立体５ａでは、吹出しダクト７ａの内部に大気より軽い気体が封入される部屋が設けられることによって、吹出しダクト組立体５ａ自体が浮力を持っている。
【００４２】
〈仕切り部材〉
仕切り部材９ａは、図５に示すように、調和された空気が通る複数の部屋Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３に圧力発生空間ＰＳを仕切っている。仕切り部材９ａは、圧力発生空間ＰＳの空気の流れ方向に平行に配置されており、一端が第１面５４ａに固定され他端が気体封入部８ａに固定される。このため、仕切り部材９ａは、第１面５４ａと気体封入部８ａとの間の距離を一定に保持することができる。従って、仕切り部材９ａは、圧力発生空間ＰＳに大気圧より大きな圧力が生じた場合に、第１面５４ａの膨張を抑えることができ、吹出しダクト７ａが膨張することを抑えることができる。すなわち、仕切り部材９ａは、平板形状の対向する平面間の距離を一定に保持することによって、吹出しダクト組立体５ａの外形を平板状の形状に保持することができる。
【００４３】
〈気体排出機構〉
気体排出機構１０は、気体封入部８ａに封入された気体を排出するための機構であり、図６に示すように、気体排出経路１２と蓋１３とによって構成されている。気体排出経路１２は、吹出しダクト７ａの外部から気体封入部８ａへと連通する経路であり、気体封入部８ａから外部へと排出される気体が通る。気体排出経路１２は、吹出しダクト７ａの第１面５４ａの表面から圧力発生空間ＰＳを通り、気体封入部８ａの密封空間ＳＳへと連通している。蓋１３は、気体排出経路１２を開閉自在に閉じる。気体排出機構１０では、蓋１３を外して気体排出経路１２を開くことにより、気体封入部８ａに封入された気体を気体封入部８ａから容易に排出することができる。
【００４４】
〈気体供給機構〉
気体供給機構１１は、気体封入部８ａへと気体を供給するための機構であり、気体供給経路１４と逆止弁１５とによって構成される。気体供給経路１４は、吹出しダクト７ａの外部から気体封入部８ａへと連通する経路であり、気体封入部８ａへと供給される気体が通る。気体供給経路１４は、第１面５４ａの表面から圧力発生空間ＰＳを通り、気体封入部８ａの密封空間ＳＳへと連通している。逆支弁１５は、気体供給経路１４中に設けられており、気体供給経路１４を気体封入部８ａへ向けて流れる気体を通すが、気体供給経路１４を外部へ向けて流れる気体を止める。気体供給機構１１では、ヘリウムガスなどの気体が充填されたボンベを気体供給経路１４に繋げることによって、気体封入部８ａへと気体を容易に供給することができる。
【００４５】
［設置方法］
次に、図７に基づいて、吹出しダクト組立体５ａの設置方法を説明する。
まず、ステップＳ１において室内機２への取付けが行われる。ここでは、吹出しダクト７ａの空気取入れ口５１ａが室内機２の接続口２７に固定される。
次に、ステップＳ２において、気体の充填が行われる。ここでは、ヘリウムガスなどの大気より比重の軽い気体が、気体供給機構１１を介して気体封入部８ａに充填されて封入される。また、気体封入部８ａの密封空間ＳＳに気体が充填されることにより、突出部８２ａが膨らんで上記のように吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａから突出した形状に形成される。なお、突出部８２ａと平坦部８１ａとが仕切られている場合には、突出部８２ａと平坦部８１ａとに別々に気体が充填される。
【００４６】
そして、ステップＳ３において吹出しダクト組立体５ａの設置が行われる。ここでは、吹出しダクト組立体５ａが天井面ＣＬ近傍に設置されることにより、吹出しダクト７ａが天井面ＣＬ近傍に設置される。このとき、気体封入部８ａに封入された気体によって、吹出しダクト組立体５ａは浮力を有している。従って、この浮力によって吹出しダクト組立体５ａが浮き上がり、天井面ＣＬ近傍に吹出しダクト組立体５ａを容易に設置することができる。
【００４７】
また、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａからは突出部８２ａが天井面ＣＬ側へと突出しているため、吹出しダクト組立体５ａの上面全体が天井面ＣＬに接触することが防止される。
なお、突出部８２ａと平坦部８１ａとに別々に気体が充填される場合には、吹出しダクト組立体５ａの設置後に、突出部８２ａに気体が充填されてもよい。すなわち、吹出しダクト組立体５ａが天井面ＣＬ近傍に位置している状態で、突出部８２ａが吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａと天井面ＣＬとの間に設けられる。
【００４８】
［空気調和機の運転動作］
次に、空気調和機１によって室内Ｒの空気調和を行う場合の運転動作について説明する。
冷房運転時には、室内熱交換器２２が、蒸発器として機能して、通過する空気から熱を奪う。室内ファン２３によって吸込み口２６から室内機ケーシング２１内に取り込まれた室内Ｒの空気は、室内熱交換器２２を通過する際に熱を奪われて冷却される。
【００４９】
この冷却された空気は、図８に示すように、接続口２７および空気取入れ口５１ａを通って、吹出しダクト７ａ内の圧力発生空間ＰＳへと送られる。空気が圧力発生空間ＰＳに送られると、大気圧より大きな正の静圧が圧力発生空間ＰＳに生じる。すなわち、天井面ＣＬに平行に流れる空気の流れ（実線矢印Ａ２参照）に対して垂直な方向に大気圧より大きな圧力が生じる。このため、冷却された空気が、吹出しダクト７ａの織布の繊維の隙間から押し出され、室内Ｒへと穏やかに吹き出される（実線矢印Ａ３参照）。
【００５０】
また、吹出しダクト７ａは、冷却された空気と接触することによって、冷却される。このため、吹出しダクト７ａから冷輻射が生じる（破線矢印Ａ４参照）。このように、この空気調和機１では、吹出しダクト７ａの繊維の隙間からの穏やかな吹出しと、吹出しダクト７ａの冷輻射とによって、室内Ｒの冷房が行われる。
【００５１】
なお、図８においては、理解の容易のため気体封入部８ａを省略している。
暖房運転時には、室内熱交換器２２が凝縮器として機能して、通過する空気を加熱する。加熱された空気は、冷房運転時と同様に、吹出しダクト７ａ内の圧力発生空間ＰＳへと送られる。そして、加熱された空気が、織布の繊維の隙間から押し出され、室内Ｒへと穏やかに吹き出される。また、吹出しダクト７ａは、加熱された空気と接触することによって、加熱される。このため、吹出しダクト７ａから熱輻射が生じる。このように、この空気調和機１では、吹出しダクト７ａの繊維の隙間からの穏やかな吹出しと、吹出しダクト７ａの熱輻射とによって、室内Ｒの暖房が行われる。
【００５２】
［特徴］
（１）
吊金具などの支持構造によって天井面ＣＬから吊り下げられる従来の吹出しダクトにおいては、支持構造が複雑となり、設置工事における手間が増大するという問題がある。また、支持構造が複雑となると、メンテナンス時における吹出しダクトの取り外しや取付けが行い難い。さらに、支持構造の重量が大きい場合には、吹出しダクトが固定される天井面ＣＬなどを傷つける恐れもある。
【００５３】
この空気調和機１が備える吹出しダクト組立体５ａでは、気体封入部８ａに大気より軽い気体が封入されている。このため、気体封入部８ａに封入された気体の浮力によって、吹出しダクト７ａが支持される。従って、吹出しダクト７ａを支持するための支持構造が不要であるか、又は、簡易な支持構造によって吹出しダクト７ａを支持することができる。このため、吹出しダクト７ａの設置工事が容易である。また、吹出しダクト７ａの取り外しも容易である。このため、吹出しダクト７ａの清掃などのメンテナンスが行い易い。さらに、支持構造が不要であるか簡易なものでよいため、天井面ＣＬなどを傷つける恐れも少ない。
【００５４】
（２）
支持構造によって天井面ＣＬから吊り下げられる従来の吹出しダクトにおいては、吹出しダクトと天井面ＣＬとの間に支持構造を設けるためのスペースが必要となり、吹出しダクトの設置位置が低くなる。この場合、居住者等に圧迫感を与える恐れがある。
【００５５】
この吹出しダクト組立体５ａでは、支持構造が不要であるため、吹出しダクト７ａと天井面ＣＬとの隙間を減少させることができる。このため、吹出しダクト７ａを天井面ＣＬの近傍に設置することができ、圧迫感を低減することができる。
（３）
従来の円筒形状の吹出しダクトでは、室内Ｒの美観を損なう恐れがある。特に平面的な形状の天井面ＣＬに円筒形状の吹出しダクトが設けられると、居住者等に視覚的な違和感を与えて美観を損なう恐れが大きい。また、複数の配管が天井面ＣＬに設けられているような工場ではなく一般家庭において吹出しダクトが使用される場合、美観を損なう恐れが特に大きい。
【００５６】
この吹出しダクト組立体５ａでは、外形が平板状の形状となっている。このため、室内Ｒの美観を損なう恐れが小さい。
また、吹出しダクト７ａが織布などの柔軟な材料で形成されている場合には、圧力発生空間を通る空気の内圧によって、吹出しダクト７ａが膨張し易く吹出しダクトの外形を維持することが困難である。特に、吹出しダクト７ａが平板状の外形を有する場合には、吹出しダクト７ａの膨張によって平板状の外形を維持することは困難である。
【００５７】
しかし、この吹出しダクト組立体５ａでは、圧力発生空間ＰＳを複数の部屋Ｒ１−Ｒ３に仕切る仕切り部材９ａによって、吹出しダクト７ａの外形が膨張することが抑えられる。このため、この吹出しダクト組立体５ａでは、室内Ｒの美観を損なう恐れが小さい。
（４）
この吹出しダクト組立体５ａでは、気体排出機構１０によって気体封入部８ａから気体を容易に排出させることができる。また、気体供給機構１１によって気体封入部８ａへと気体を容易に供給することができる。このため、メンテナンス時などに気体を気体封入部８ａから排出させることによって容易に吹出しダクト７ａを天井面ＣＬ近傍から下降させることができる。また、気体を気体封入部８ａへと再び充填することによって、吹出しダクト７ａを浮上させて天井面ＣＬ近傍へと容易に設置することができる。
【００５８】
また、気体封入部８ａに封入される気体の量を調整することにより、吹出しダクト７ａの位置や姿勢を調整することができる。例えば、気体封入部８ａに十分に気体が封入された状態とすることにより、図２に示すように、吹出しダクト７ａを天井面ＣＬの近傍に天井面ＣＬに平行な状態に配置することができる。そして、気体封入部８ａの気体を減らすことにより浮力を弱めて、図９に示すように、吹出しダクト７ａを壁面ＷＬの近傍に壁面ＷＬに概ね沿った状態に配置することができる。
【００５９】
そして、これらの作業は、気体排出機構１０および気体供給機構１１を用いて気体の量を調整することにより容易に行うことができる。
また、気体封入部８ａに封入された気体が減少することによって吹出しダクト７ａの浮力が低下した場合には、スプレー缶などによって容易に気体を充填することができる。
【００６０】
（５）
温度調整された空気を直接室内Ｒへと吹き出す対流型空気調和機の場合、吹き出された空気が居住者等に直接当たる、いわゆるドラフトが生じやすい。このようなドラフトが生じると、居住者等は不快感を感じることが多い。また、空気の吹出しによって室内Ｒの温度調整が行われても、ドラフトによって居住者等の体感温度を悪化させてしまう恐れがある。
【００６１】
この空気調和機１では、上記のように、吹出しダクト７ａからの輻射と穏やかな空気の吹出しとによって室内Ｒの冷暖房を行うことができる。このため、ドラフトによる不快感を解消することができる。
（６）
天井面ＣＬ近傍に配置される吹出しダクト７ａにおいては、吹出しダクト７ａと天井面ＣＬとが接触または近接して天井面ＣＬに結露が発生する恐れがある。例えば、吹出しダクト７ａの重量と気体による浮力とのバランスが崩れて吹出しダクト７ａが天井面ＣＬに接触または近接することがある。この状態で、冷房運転が行われると、天井面ＣＬが冷やされて、天井面ＣＬに結露が生じる。
【００６２】
この吹出しダクト組立体５ａおよび吹出しダクト組立体５ａの設置方法では、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａに設けられた突出部８２ａによって、吹出しダクト組立体５ａが天井面ＣＬ側へ突出する凸状の形状を有している。このため、上記のように、吹出しダクト組立体５ａが気体の浮力によって上昇しても、突出部８２ａが天井面ＣＬに接触する。従って、天井面ＣＬと吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａとの間に突出部８２ａの高さＨ相当の隙間が形成される。このため、天井面ＣＬと吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａとが接触することが防止される。また、突出部８２ａと天井面ＣＬとの接触面積は、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａが天井面ＣＬと接触する場合と比べて小さい。また、突出部８２ａの密封空間ＳＳにはヘリウムガス等の気体が封入されているため、突出部８２ａが断熱材となり、吹出しダクト７ａと天井面ＣＬとの間を断熱することができる。このため、吹出しダクト組立体５ａが冷房運転を行う場合においても、天井面ＣＬにおいて結露が発生することを防止することができる。
【００６３】
（７）
この吹出しダクト組立体５ａおよび吹出しダクト組立体５ａの設置方法では、気体封入部８ａに気体を充填することによって、突出部８２ａが膨らみ、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ａから突出する形状が形成される。このため、突出部８２ａの形成が容易である。
【００６４】
＜第２実施形態＞
［構成］
本発明の第２実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ｂを図１０および図１１に示す。なお、図１１は、図１０におけるＸＩ―ＸＩ断面である。
この吹出しダクト組立体５ｂでは、吹出しダクト７ｂは、中空の平板状の形状を有しており、空気取入れ口５１ｂ、第１面５４ｂ、第２面５５ｂおよび複数の側面５６ｂを有している。空気取入れ口５１ｂ、第１面５４ｂおよび複数の側面５６ｂについては、第１実施形態にかかる第１面５４ａおよび側面５６ａと同様である。第２面５５ｂは、第１面５４ｂの上方に第１面５４ｂと対向して配置されており、圧力発生空間ＰＳの上方を閉じる。第２面５５ｂは、第１面５４ｂと同様の繊維系材料によって形成されている。
【００６５】
気体封入部８ｂは、本体部８１ｂと突出部８２ｂとを有している。本体部８１ｂは、圧力発生空間ＰＳの中央に配置されている。すなわち、本体部８１ｂは、図１１に示すように、空気の流れ方向に垂直な吹出しダクト７ａの断面において、第１面５４ｂと第２面５５ｂとの間であって吹出しダクト７ａの圧力発生空間ＰＳの中央に配置されている。また、突出部８２ｂは、第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａの突出部８２ａと同様に、吹出しダクト組立体５ａの上面５０ｂすなわち第２面５５ｂの外側の面から天井面ＣＬ側へと突出している。また、突出部８２ｂと本体部８１ｂとは連続しており、突出部８２ｂの内部の空間は、本体部８１ｂの内部の空間と密封空間ＳＳにおいて連通している。従って、気体封入部８ｂに気体が供給されることにより、本体部８１ｂおよび突出部８２ｂに気体が封入される。
【００６６】
また、この吹出しダクト組立体５ｂでは、複数の仕切り部材９ｂが、圧力発生空間ＰＳを複数の部屋Ｒ４−Ｒ９に仕切っており、複数の部屋Ｒ４−Ｒ９が気体封入部８ｂの本体部８１ｂを囲むように配置されている。具体的には、複数の仕切り部材９ｂのうち第１仕切り部材９０ｂは、一端が第１面５４ｂの内側と固定され、他端が気体封入部８ｂの下面と固定されている。また、第２仕切り部材９１ｂは、一端が側面５６ｂの内側に固定され、他端が気体封入部８ｂの側面に固定されている。
【００６７】
他の構成および設置方法については、第１実施形態と同様である。
［特徴］
この吹出しダクト組立体５ｂでは、第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａと同様に、室内Ｒへの設置が容易である。また、吹出しダクト７ｂの圧力発生空間ＰＳに空気が流れた場合にも、平板状の外形が維持される。さらに、この吹出しダクト組立体５ｂは、第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａの設置方法と同様の方法によって設置することができ、天井面ＣＬにおける結露の発生を防止することができる。
【００６８】
＜第３実施形態＞
［構成］
本発明の第３実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ｃを図１２に示す。
この吹出しダクト組立体５ｃでは、第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａにおいて、突出部８２ａが設けられておらず、吹出しダクト７ｃの上側に平坦な気体封入部８ｃが設けられている。このため、吹出しダクト組立体５ｃの上面５０ｃは平坦な形状となっている。
【００６９】
他の構成については第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａと同様である。
［設置方法］
この吹出しダクト組立体５ｃの設置方法について、図１３に基づいて説明する。
【００７０】
まず、ステップＳ４において、スペーサー８２ｃの取付けが行われる。ここでは、吹出しダクト組立体５ｃの上面に複数のスペーサー８２ｃが取り付けられる。図１４にスペーサー８２ｃが取り付けられた状態の吹出しダクト組立体５ｃを示す。スペーサー８２ｃは、吹出しダクト組立体５ｃの上面５０ｃと天井面ＣＬとの間に間隔を形成する部材であり、吹出しダクト組立体５ｃとは別体に形成されている。スペーサー８２ｃは、所定の高さＨを有しており、上面視において吹出しダクト組立体５ｃの上面５０ｃよりも小さい面積を有している。このため、スペーサー８２ｃが吹出しダクト組立体５ｃに取り付けられると、吹出しダクト組立体５ｃの上面からスペーサー８２ｃが突出した状態となる。
【００７１】
次に、ステップＳ５において、室内機２への取付けが行われる。ここでは、第１実施形態のステップＳ１と同様に、吹出しダクト７ｃの空気取入れ口５１ｃが室内機２の接続口２７に固定される。
ステップＳ６において、気体の充填が行われる。ここでは、ヘリウムガスなどの大気より比重の軽い気体が、気体供給機構１１を介して気体封入部８ｃに充填されて封入される。
【００７２】
ステップＳ７において、吹出しダクト組立体５ｃの設置が行われる。ここでは、第１実施形態のステップＳ３と同様に、吹出しダクト組立体５ｃが天井面ＣＬ近傍に設置されることにより、吹出しダクト７ｃが天井面ＣＬ近傍に設置される。
このとき、吹出しダクト組立体５ｃの上面５０ｃからはスペーサー８２ｃが天井面ＣＬ側へと突出しているため、吹出しダクト組立体５ｃの上面５０ｃ全体が天井面ＣＬに接触することが防止される。
【００７３】
［特徴］
この吹出しダクト組立体５ｃでは、第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａと同様に、天井面ＣＬにおける結露の発生を防止することができる。
また、スペーサー８２ｃは吹出しダクト組立体５ｃとは別体に形成されるため、吹出しダクト組立体５ｃの形状を簡素なものとすることができる。
【００７４】
＜第４実施形態＞
［設置方法］
第４実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ｄの設置方法について、図１５、図１６（ａ）および図１６（ｂ）に基づいて説明する。なお、設置される吹出しダクト組立体５ｄは、第３実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ｃと同様の構成である。
【００７５】
まず、ステップＳ８において、スペーサー８２ｄの取付けが行われる。ここでは、室内Ｒの天井面ＣＬに複数のスペーサー８２ｄが取り付けられる。スペーサー８２ｄは、吹出しダクト組立体５ｄの上面と天井面ＣＬとの間に間隔を形成する部材であり、第３実施形態にかかるスペーサー８２ｄと同様の構成である。
ステップＳ９、ステップＳ１０、ステップＳ１１は、それぞれ第３実施形態におけるステップＳ５、ステップＳ６、ステップＳ７と同様である。
【００７６】
［特徴］
この吹出しダクト組立体５ｄの設置方法では、第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａの設置方法と同様に、天井面ＣＬにおける結露の発生を防止することができる。
また、スペーサー８２ｄは吹出しダクト組立体５ｃとは別体に形成されるため、吹出しダクト組立体５ｄの形状を簡素なものとすることができる。
【００７７】
＜他の実施形態＞
（１）
上記の実施形態では、吹出しダクト組立体５ａ−５ｄは、輻射と吹出しとの両方によって室内Ｒの温度調整を行うが、本発明は、吹出しのみによって室内Ｒの温度調整を行う吹出しダクトに対しても適用することができる。
【００７８】
（２）
上記の実施形態では、吹出しダクト７ａ−７ｄは平板状の形状を有しているが、円筒形状など他の形状を有するものであってもよい。ただし、吹出しダクト７ａ−７ｄの外形維持の効果については、平板状のものに対して特に有効である。
（３）
上記の第１実施形態および第２実施形態では、気体封入部８ａ，８ｂの一部が突出部８２ａ，８２ｂとなっているが、気体封入部８ａ，８ｂとは別体の突出部が吹出しダクト７ａ−７ｄの上面に設けられてもよい。これによっても、結露防止の効果を奏することができる。
【００７９】
（４）
上記の実施形態では、室内Ｒの空気を室内機ケーシング２１に取り込んで吹出しダクト組立体５ａ−５ｄへと送っているが、室外から取り込んだ空気を吹出しダクト組立体５ａ−５ｄへと送ってもよい。
また、上記の実施形態では、室内機ケーシング２１の接続口２７に吹出しダクト組立体５ａ−５ｄが接続されているが、空気が吹き出るダクト出口が室内Ｒの側壁や天井面ＣＬ等に直接に設けられている場合には、吹出しダクト組立体５ａ−５ｄがダクト出口に接続されてもよい。
【００８０】
（５）
上記の実施形態では、吹出しダクト７ａ−７ｄの材料として織布が使用されているが、織布以外の繊維系材料が使用されてもよい。
（６）
上記の実施形態では、冷暖房運転が主として記載されているが、吹出しダクト７ａ−７ｄへ湿度調整された空気が送られ、加湿・除湿運転が行われてもよい。また、冷暖房運転と加湿除湿運転とが同時に行われてもよい。さらに、温度調整等が行われていない室外の空気が吹出しダクト７ａ−７ｄへと送られ、換気運転が行われてもよい。
【００８１】
（７）
上記の実施形態では、０．９の輻射率を有する織布が使用されているが、０．６以上、より望ましくは０．７以上もしくは０．８以上の輻射率を有する織布であればよい。さらに、必要な輻射能力や用途に応じて０．６以下の輻射率であってもよく、この場合も輻射による室内Ｒの温度調整は可能である。
【００８２】
（９）
上記の第１実施形態では、気体封入部８ａは、吹出しダクト７ａの上側に固定されているが、気体封入部８ａが、吹出しダクト７ａの内部に設けられ吹出しダクト７ａの上面の内側に固定されてもよい。また、気体封入部８ａは、吹出しダクト７ａの内部において仕切られた部屋の一つとして構成されてもよい。
【００８３】
（１０）
上記の実施形態において、気体封入部８ａ−８ｄまたは仕切り部材９ａ，９ｂの一部が、プラスチックなどの所定の剛性を有する軽量の材料によって形成されてもよい。これにより、吹出しダクト７ａ−７ｄの外形を平板状に保持することができる。
【００８４】
また、プラスチックなどの所定の剛性を有する軽量の材料によって形成された固定部材が吹出しダクト７ａ−７ｄに固定されてもよい。例えば、板状の固定部材を吹出しダクト７ｂの第２面５５ｂに固定することによっても、吹出しダクト７ｂの外形を平板状に保持することができる。
（１１）
上記の吹出しダクト組立体５ａ−５ｄの設置方法においては、各ステップの順番は上記記載の順番に限られるものではない。例えば、第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体５ａの設置方法において、ステップＳ１、ステップＳ２、ステップＳ３の順番が入れ替わってもよい。
【００８５】
【発明の効果】
請求項１に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、第１ステップにおいて、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部が設けられる。従って、吹出しダクト組立体が室内構成部材の近傍に設置された状態では、対向面と室内構成部材との間に間隔が形成される。このため、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる。
【００８６】
請求項２に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面に設けられる。このため、予め間隔形成部を吹出しダクト組立体に設けてから、吹出しダクト組立体を室内構成部材の近傍に設置することが可能である。従って、この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクト組立体の設置が容易である。
【００８７】
請求項３に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面に吹出しダクト組立体と一体的に形成されている。このため、吹出しダクト組立体を設置することにより、間隔形成部が室内構成部材と対向面との間に設置される。従って、この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクト組立体の設置がさらに容易である。
【００８８】
請求項４に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部が室内構成部材に設けられる。従って、吹出しダクト組立体が室内構成部材の近傍に設置された状態では、対向面と室内構成部材との間に間隔が形成される。このため、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材における結露の発生をおさえることができる。
【００８９】
請求項５に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、第１ステップにおいて、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部が、対向面と室内構成部材との間に設けられる。例えば、吹出しダクト組立体が室内構成部材の近傍に設置された後に、間隔形成部が吹出しダクト組立体の対向面や室内構成部材に設けられる。従って、吹出しダクト組立体が室内構成部材の近傍に設置された状態では、対向面と室内構成部材との間に間隔が形成される。このため、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる。
【００９０】
請求項６に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、第１ステップにおいて、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部が、対向面と室内構成部材との間に設けられる。このため、吹出しダクト組立体が室内の空気に対して浮力を有する場合であっても、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる。
【００９１】
請求項７に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部は、吹出しダクト組立体の対向面から突出する凸状の形状を有する。従って、吹出しダクト組立体の対向面が室内構成部材に接触する前に、間隔形成部が室内構成部材に接触する。これにより、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔が形成され、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材とが接触することが抑えられる。
【００９２】
請求項８に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部は断熱性を有する。従って、吹出しダクト組立体と室内構成部材との間で熱伝導が抑えられる。このため、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材に結露が生じる恐れをより低減することができる。
請求項９に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、間隔形成部の内部空間に気体が充填される。このため、間隔形成部の内部に充填された気体によって、吹出しダクト組立体と室内構成部材との間を断熱する効果が得られる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、室内構成部材において結露が生じる恐れをより低減することができる。
【００９３】
請求項１０に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、大気より比重が軽い気体が間隔形成部の内部空間に充填される。このため、間隔形成部には浮力が生じて、吹出しダクト組立体が浮力によって支持される。従って、この吹出しダクト組立体では、吹出しダクト組立体を支持する支持構造が不要であるか又は簡易なものでよく、室内への設置が容易である。
【００９４】
請求項１１に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクト組立体は、平板状の外形を有する。吹出しダクト組立体は、室内に設置されるため、室内の居住者等の視野に入りやすい。従って、吹出しダクト組立体が平板状の外形を有することにより、吹出しダクト組立体によって室内の美観が損なわれる恐れを低減することができる。
【００９５】
請求項１２に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、保持部材によって吹出しダクト組立体の対向する平面間の距離が一定に保持される。このため、吹出しダクト組立体の外形が維持される。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクト組立体が膨張して美観を損なう恐れを低減することができる。
【００９６】
請求項１３に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、保持部材によって、吹出しダクトの外形が維持される。そして、保持部材は、空気が通る複数の空間に吹出しダクトの内部を仕切る。従って、吹出しダクトの比較的広範囲に亘って保持部材が設けられても、保持部材によって空気の流れが妨げられる恐れが少ない。このため、この吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクトの外形を維持することができると共に、保持部材によって空気の流れが妨げられる恐れが少ない。
【００９７】
請求項１４に記載の吹出しダクト組立体の設置方法では、吹出しダクトは、所定の輻射率を有する繊維系材料によって形成される。従って、吹出しダクトの内部を通る空気の温度によって吹出しダクトの温度が調整され、吹出しダクトが輻射パネルとして機能する。このため、吹出しダクトからの輻射によって室内の温度調整を行うことができる。また、吹出しダクトの繊維の隙間から温度調整された空気が穏やかに室内へと吹き出される。このため、吹出しダクトからの穏やかな空気の吹出しによって室内の温度調整を行うことができる。このように、輻射による温度調整と穏やかな空気の吹出しによる温度調整との両方で室内の温度調整を行うことができる。これにより、この吹出しダクト組立体の設置方法では、ドラフトによる不快感を低減すると共に、適切に室内の温度調整を行うことができる。
【００９８】
請求項１５に記載の吹出しダクト組立体では、吹出しダクト組立体の対向面と室内構成部材との間に間隔を形成するための間隔形成部が対向面と室内構成部材との間に設けられることによって、吹出しダクト組立体が室内構成部材に接触することが抑えられる。これにより、この吹出しダクト組立体では、室内構成部材における結露の発生を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体を備える空気調和機を示す図。
【図２】空気調和機の制御ブロック図。
【図３】吹出しダクト組立体の外観図。
【図４】吹出しダクト組立体の構成を示す図。
【図５】吹出しダクト組立体の断面図。
【図６】吹出しダクト組立体の断面図。
【図７】第１実施形態にかかる吹出しダクト組立体の設置方法を示す手続きフロー。
【図８】空気調和機の運転動作を示す図。
【図９】吹出しダクトの位置および姿勢の調整を示す図。
【図１０】第２実施形態にかかる吹出しダクト組立体の構成を示す図。
【図１１】吹出しダクト組立体の断面図。
【図１２】第３実施形態にかかる吹出しダクト組立体の構成を示す図。
【図１３】第３実施形態にかかる吹出しダクト組立体の設置方法を示す手続きフロー。
【図１４】スペーサーが取り付けられた状態の吹出しダクト組立体を示す図。
【図１５】第４実施形態にかかる吹出しダクト組立体の設置方法を示す手続きフロー。
【図１６】（ａ）吹出しダクト組立体および天井面に取り付けられたスペーサーの側面図。
（ｂ）図１６（ａ）におけるＢ−Ｂ断面図。
【符号の説明】
５ａ−５ｄ              吹出しダクト組立体
７ａ−７ｃ              吹出しダクト
９ａ，９ｂ              仕切り部材（保持部材）
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ  吹出しダクト組立体の上面（対向面）
８２ａ，８２ｂ          突出部（間隔形成部）
８２ｃ，８２ｄ          スペーサー（間隔形成部）
Ｓ２，Ｓ４，Ｓ８        第１ステップ
Ｓ３，Ｓ７，Ｓ１１      第２ステップ
Ｒ                      室内
ＣＬ                    天井面（室内構成部材）
ＳＳ                    密封空間（内部空間）
Ｒ１−Ｒ９              調和された空気が通る複数の部屋（空間）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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