(57)【要約】【課題】圧縮機の増設・大型化をすることなく、増大したペットボトル廃棄物の廃棄量に対応することができるペットボトル減容化支援装置及びペットボトル減容化システム並びにペットボトル廃棄物の減容化方法を提供する。【解決手段】ホイールローダ２の車輪２Ｌ，２Ｒが通過すると共に、被減容物であるペットボトル廃棄物が載置される底板１５Ｌ，１５Ｒと、この底板１５Ｌ，１５Ｒの短手方向一端側に立設される外側壁体１６Ｌ，１６Ｒと、底板１５Ｌ，１５Ｒの短手方向他端側に傾倒可能に配設される内側壁体１７Ｌ，１７Ｒと、この内側壁体１７Ｌ，１７Ｒを直立に支持する内側壁体支持部材１９Ｌ，１９Ｒとを備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業車両の車輪が通過すると共に、被減容物であるペットボトルが載置される底板と、
この底板の短手方向一端側に立設される外側壁体と、
前記底板の短手方向他端側に傾倒可能に配設される内側壁体と、
この内側壁体を直立に支持する内側壁体支持部材と
を備えたことを特徴とするペットボトル減容化支援装置。
【請求項２】
ペットボトル廃棄物を受け入れるホッパと、
このホッパで受け入れたペットボトル廃棄物をペットボトル本体とキャップとに選別分離する選別分離部と、
作業車両の車輪が通過すると共に、被減容物であるペットボトルが載置される底板、この底板の短手方向一端側に立設される外側壁体、前記底板の短手方向他端側に傾倒可能に配設される内側壁体、及びこの内側壁体を直立に支持する内側壁体支持部材とを有し、前記底板と外側壁体と内側壁体とで形成された空間に前記選別分離部で選別分離されたペットボトル本体を収容する減容化支援装置と、
この減容化支援装置上のペットボトル本体を踏み潰す作業車両と、
この作業車両によって踏み潰された前記ペットボトル本体を圧縮する圧縮機とを備えたことを特徴とするペットボトル減容化システム。
【請求項３】
受け入れたペットボトルをペットボトル本体とキャップとに選別分離し、この選別分離したペットボトル本体を作業車両の車輪で踏み潰した後、この踏み潰したペットボトル本体を前記作業車両の作業機によりすくい取り、そのすくい取ったペットボトル本体を圧縮機に導入して圧縮することを特徴とするペットボトル廃棄物の減容化方法。
【請求項４】
請求項３記載のペットボトル廃棄物の減容化方法において、前記作業車両の作業機によりペットボトル本体をすくい取る際には、前記作業車両の車輪で踏み潰されるペットボトル本体が収容される空間を形成する内側壁体を傾倒させることを特徴とするペットボトル廃棄物の減容化方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペットボトル廃棄物の減容に好適なペットボトル減容化支援装置及びこのペットボトル減容化支援装置を備えたペットボトル減容化システム並びにペットボトル廃棄物の減容化方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ペットボトル等のように嵩張る廃棄物は、ペットボトル減容化システムにより、まとまった量ずつ圧縮した後に結束してブロック状にする減容処理が行われている。
【０００３】
このペットボトル減容化システムとしては、例えばペットボトル廃棄物を受け入れるホッパ（ホッパ手段）と、このホッパで受け入れたペットボトルの収納袋を破袋する破袋機と、ペットボトル廃棄物から本体とキャップとを選別分離する選別分離部と、例えば特開平９−３２７８２４号公報に記載のような、上記選別分離されたペットボトル本体（廃棄物）を圧縮する圧縮機（圧縮手段）とを備えたものがある。
【０００４】
上記圧縮機は以下のような手順で圧縮を行う。すなわち、圧縮ボックス（プレス室）内にペットボトル本体を投入して、プレスジャッキ（圧縮手段）により一定の圧縮比になるまで圧縮する。その後、プレスジャッキを収縮し、圧縮された本体の上にさらにペットボトル本体を投入して、再度プレスジャッキを伸ばして圧縮する。この動作を繰り返し、圧縮されたペットボトル本体が所定の厚さになったところで、出口シャッタ（出口ゲート）を開放して圧縮されブロック（ベール）となったペットボトル本体を押し出しジャッキ（ベール押し出しシリンダ）により圧縮ボックスから押し出す。以上のような圧縮工程を繰り返すことで、ペットボトル廃棄物を圧縮減容するようになっている。
【０００５】
このように、圧縮機による圧縮工程はプレスジャッキによる圧縮作業が複数回繰り返されるものであり、上記ペットボトル減容化システムにおいて最も手間のかかる工程である。したがって、ペットボトル減容化システムの廃棄物処理量は、一般に圧縮機の圧縮処理能力により左右される。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−３２７８２４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術では以下のような課題が存在する。
すなわち、近年、ペットボトルの需要増加に伴い、ペットボトルの廃棄量が大幅に増加する傾向にある。そのような増加傾向の中で、ペットボトル廃棄物は例えば夏季の晴天時等は特に廃棄量が多くなるといったように、天候・季節によりその廃棄量が変動する性質を有する。そして廃棄量が多い時期には、従来のペットボトル減容化システムでは処理量が不足する場合がある。このような場合、最大廃棄量に合わせて圧縮機を増設又は圧縮機をより能力の大きな大型のものに交換することで処理量を増大させて対応することが考えられるが、上述したように天候・季節によりペットボトル廃棄量は変動するので、比較的廃棄量の少ない時期にはそのような圧縮機の増設・大型化を行わずともペットボトル減容化システムの処理量が足りるので、経済性の観点から好ましくない。
【０００８】
本発明の目的は、圧縮機の増設・大型化をすることなく、増大したペットボトル廃棄物の廃棄量に対応することができるペットボトル減容化支援装置及びペットボトル減容化システム並びにペットボトル廃棄物の減容化方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（１）上記目的を達成するために、本発明のペットボトル減容化支援装置は、作業車両の車輪が通過すると共に、被減容物であるペットボトルが載置される底板と、この底板の短手方向一端側に立設される外側壁体と、前記底板の短手方向他端側に傾倒可能に配設される内側壁体と、この内側壁体を直立に支持する内側壁体支持部材とを備えるものとする。
【００１０】
本発明のペットボトル減容化支援装置によれば、底板と外側壁体と内側壁体とで形成される空間にペットボトル廃棄物を収容した後、作業車両の車輪をその空間に沿って進ませペットボトル廃棄物を踏み潰すことにより、ペットボトル廃棄物を減容することができる。したがって、本発明をペットボトル減容化システムに適用すれば、上記のようにして減容したペットボトル廃棄物を圧縮機で圧縮するようにすることで、事前に減容していないペットボトル廃棄物を圧縮機で圧縮する場合に比べて圧縮機の圧縮工程を短縮することができる。この結果、ペットボトル減容化システムの処理量を増加することができるので、圧縮機の増設・大型化をせずに増大したペットボトル廃棄物の廃棄量に対応することができる。
【００１１】
（２）上記目的を達成するために、本発明のペットボトル減容化システムは、ペットボトル廃棄物を受け入れるホッパと、このホッパで受け入れたペットボトル廃棄物をペットボトル本体とキャップとに選別分離する選別分離部と、作業車両の車輪が通過すると共に、被減容物であるペットボトルが載置される底板、この底板の短手方向一端側に立設される外側壁体、前記底板の短手方向他端側に傾倒可能に配設される内側壁体、及びこの内側壁体を直立に支持する内側壁体支持部材とを有し、前記底板と外側壁体と内側壁体とで形成された空間に前記選別分離部で選別分離されたペットボトル本体を収容する減容化支援装置と、この減容化支援装置上のペットボトル本体を踏み潰す作業車両と、この作業車両によって踏み潰された前記ペットボトル本体を圧縮する圧縮機とを備えるものとする。
【００１２】
本発明においては、ペットボトル廃棄物をホッパで受け入れ、受け入れたペットボトル廃棄物を選別分離部でペットボトル本体とキャップとに選別分離する。次に、この選別分離されたペットボトル本体をペットボトル減容化支援装置の底板と外側壁体と内側壁体とで形成される空間に投入して充填し、作業車両でその空間に沿って車輪を進ませて踏み潰すことにより、ペットボトル本体を減容することができる。その後、内側壁体支持部材で内側壁体を外側壁体と反対側に傾倒させ、２つの外側壁体に挟まれた内部空間を略平らな状態として減容されたペットボトル本体のすくい上げ通路を形成させることで、例えばホイールローダ等の作業車両のバケットにより減容されたペットボトル本体を効率的にすくい取ることができる。このようにして減容したペットボトル本体を、圧縮機に投入して圧縮する。
【００１３】
このように、本発明によれば、圧縮機による圧縮工程に先立ち、ペットボトル廃棄物をペットボトル減容化支援装置を介して作業車両で踏み潰すことで減容するので、圧縮機の圧縮工程を短縮することができる。したがって、ペットボトル減容化システムの処理量を増加することができ、圧縮機の増設・大型化をせずに増大したペットボトル廃棄物の廃棄量に対応することができる。
【００１４】
（３）上記目的を達成するために、本発明の廃棄物の減容化方法は、受け入れたペットボトルをペットボトル本体とキャップとに選別分離し、この選別分離したペットボトル本体を作業車両の車輪で踏み潰した後、この踏み潰したペットボトル本体を前記作業車両の作業機によりすくい取り、そのすくい取ったペットボトル本体を圧縮機に導入して圧縮する方法とする。
【００１５】
（４）上記（３）において、好ましくは、前記作業車両の作業機によりペットボトル本体をすくい取る際には、前記作業車両の車輪で踏み潰されるペットボトル本体が収容される空間を形成する内側壁体を傾倒させる方法とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のペットボトル減容化支援装置及びこのペットボトル減容化支援装置を備えたペットボトル減容化システム並びにペットボトル廃棄物の減容化方法の一実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１は、本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態の全体構成を表すレイアウトである。なお、この図１において、矢印はペットボトルの流れを表し、黒丸は作業員を表している。
【００１８】
この図１において、１は場外よりトラック等により運び込まれるペットボトルを受入れる受入れヤード、２はこの受入れたペットボトルを車体前方に備えたバケット２ａ（後述の図２参照）を用いて運搬するホイールローダ（又はフォークリフト等でもよい）、３はこのホイールローダ２によりペットボトルが投入されるホッパであり、このホッパ３に投入されることでペットボトルは選別分離作業が行われる建屋Ｚ内に導入されるようになっている。４はこのホッパ３に投入されたペットボトルを後述の破袋機へ搬送する破袋用ベルトコンベア、５はこの破袋用ベルトコンベア４により搬送されたペットボトルを収納する袋を破袋して除去する破袋機である。なお、ペットボトルは適宜の数量ごとに袋（例えばビニール袋）に収納されて場外より運び込まれるようになっており、この破袋機５で破袋されるまでは、袋に収納された状態で運搬・搬送されるようになっている。また、６は破袋機５で袋から取り出されたペットボトルを後述の選別分離作業を行う作業員のいる場所まで搬送する選別用ベルトコンベア、Ｈはこの選別用ベルトコンベア６の近傍に適宜配置されペットボトルをキャップと本体とに手作業で選別分離する作業員、７は建屋Ｚ外に設けられ上記作業員により選別分離されたペットボトル本体を減容するためのペットボトル減容化支援装置、８はこのペットボトル減容化支援装置７を用いて減容されたペットボトル本体が投入されるプレス用ホッパ、９はこのプレス用ホッパ８に投入され再び建屋Ｚ内に導入されたペットボトル本体を後述のプレス機へ搬送する圧縮用ベルトコンベア、１０はこの圧縮用ベルトコンベア９により搬送された減容済みのペットボトル本体をさらに圧縮するプレス機（圧縮機）、１１はこのプレス機１０で圧縮されたペットボトル本体を建屋Ｚ外へ搬送する最終ベルトコンベアである。
【００１９】
図２は上記ペットボトル減容化支援装置７の全体概略構成をホイールローダ２と共に表す斜視図、図３は図２中矢印Ａ方向から見たペットボトル減容化支援装置７の正面図である。
これら図２及び図３において、７Ｌ，７Ｒは車両幅方向左・右側に位置する溝構造体であり、図２に示すように、溝構造体７Ｌ，７Ｒはホイールローダ２の左・右側の車輪２Ｌ，２Ｒをそれぞれガイドする溝を形成している。また、１５Ｌ，１５Ｒは底板、１６Ｌ，１６Ｒは底板１５Ｌ，１５Ｒの車幅方向（図３中左右方向）外側端部に固定して立設された外側壁体、１７Ｌ，１７Ｒはその下端部が底板１５Ｌ，１５Ｒの車幅方向内側端部にピン１８Ｌ，１８Ｒを介して回動可能に接続された内側壁体である。これら底板１５Ｌ，１５Ｒと、外側壁体１６Ｌ，１６Ｒと、内側壁体１７Ｌ，１７Ｒとにより、溝状の空間Ｓが形成されるようになっている。また、１９Ｌ，１９Ｒは内側壁体１７Ｌ，１７Ｒを回動可能に支持するリンク機構を有した内側壁体支持部材であり、左・右側溝体７Ｌ，７Ｒの例えばホイールローダ２の進行方向（図２中矢印Ｂ方向）側端部にそれぞれ設けられている（進行方向と反対側端部に設けてもよい）。これら内側壁体支持部材１９Ｌ，１９Ｒは、一端部が底板１５Ｌ，１５Ｒの車幅方向内側端部に固定された支持材１９Ｌａ，１９Ｒａと、一端部が内側壁体１７Ｌ，１７Ｒの上端部にピン２０を介して回動自在に接続された支持材１９Ｌｂ，１９Ｒｂと、一端部がこの支持材１９Ｌｂ，１９Ｒｂの他端部にピン２１を介して回動自在に接続され、他端部が上記支持材１９Ｌａ，１９Ｒａの他端部にピン２２を介して回動自在に接続された支持材１９Ｌｃ，１９Ｒｃとにより構成されている。このような構成により、内側壁体１７Ｌ，１７Ｒはそれぞれ底板１５Ｌ，１５Ｒに対して略垂直に立設された状態から車幅方向（図３中左右方向）内側にのみ傾倒することができるようになっている（傾倒動作の詳細は後述）。
【００２０】
図４は前記のプレス機１０の概略構成を表す側断面図である。
この図４において、２５は前記圧縮用ベルトコンベア９で搬送された減容済みのペットボトル本体が投入される投入口、２６はこの投入口２５からペットボトル本体が導入され充填される圧縮ボックス、２７はこの圧縮ボックス２６内に充填されたペットボトル本体を圧縮するプレスジャッキ、２８はこのプレスジャッキ２７による圧縮が完了しブロックとなったペットボトル本体を上記圧縮ボックス２６外へ押し出す押し出しジャッキ、２９はこの押し出しジャッキ２８でブロックを押し出す際に開く出口シャッタである。なお、上記押し出しジャッキ２８により圧縮ボックス２６外へ押し出されたブロックは、ばらばらにならないように図示しないバンド装置により自動的に紐をかけられて梱包された後に、前記の最終ベルトコンベア１１で建屋Ｚ外へ搬送されてプレス後のブロック置き場３０に貯め置かれる。その後、ペットボトルのブロックは有価物として場外へトラック等により出荷されるようになっている。
【００２１】
以上において、ホイールローダ２は特許請求の範囲各項記載の作業車両を構成し、選別用ベルトコンベア６及び作業員Ｈはペットボトル廃棄物をペットボトル本体とキャップとに選別分離する選別分離部を構成し、ホイールローダ２のバケット２ａは作業車両の作業機を構成する。また、空間Ｓは底板と外側壁体と内側壁体とで形成された空間を構成する。
【００２２】
次に、上記構成の本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態の動作を図５を用いて説明する。
図５は、本実施の形態のペットボトル減容化システムの全体工程を表したフロー図である。この図５に示すように、その工程は大きく分けて、ペットボトルを本体とキャップとに選別分離する選別分離工程と、選別されたペットボトル本体をペットボトル減容化支援装置７を用いてホイールローダ２で踏み潰すことで減容する減容工程と、減容したペットボトル本体をプレス機１０でさらに圧縮する圧縮工程とからなっている。以下、これらの工程の詳細について説明する。
【００２３】
まず、ステップ１０で場外よりトラック等で運び込まれたペットボトルを受入れヤード１に受入れ、ステップ２０でこのペットボトルをホイールローダ２によってホッパ３まで運搬する。
【００２４】
次に、ステップ３０でホイールローダ２によってペットボトルをホッパ３に投入する。投入されたペットボトルは破袋用ベルトコンベア４により建屋Ｚ内の破袋機５に搬送され、ステップ４０でペットボトルを収納する袋が破袋機５により破袋され除去される。ステップ５０では、袋から取り出されたペットボトルが選別用ベルトコンベア６によって搬送され、この選別用ベルトコンベア６の近傍に適宜配置された複数の作業員Ｈによって手作業によりキャップと本体とに選別分離される。その後、ステップ６０で上記選別分離されたペットボトル本体が建屋Ｚ外へ搬送される。以上のステップ３０乃至ステップ６０が上記選別分離工程を構成する。
【００２５】
上記選別分離工程において選別分離されたペットボトル本体は、ステップ７０において、作業員によって（又はベルトコンベア等でもよい）建屋Ｚ外に設置されたペットボトル減容化支援装置７の溝構造体７Ｌ，７Ｒの前記空間Ｓ内に投入され敷き詰められる。図６はこのときのペットボトル本体の減容作業を示すホイールローダ２及びペットボトル減容化支援装置７の一部断面で表す正面図、図７はその斜視図である。
これら図６及び図７に示すように、ペットボトル本体の敷き詰め完了後、ホイールローダ２をその車輪２Ｌ，２Ｒが溝構造体７Ｌ，７Ｒ内に沿うように図７中Ｂ方向に進行させ、ペットボトル本体を踏み潰す。このとき、車輪２Ｌ，２Ｒが走行する溝構造体７Ｌ，７Ｒはそれぞれ車両幅方向が外側壁体１６Ｌ，１６Ｒと内側壁体１７Ｌ，１７Ｒとにより挟まれているため、踏み潰される際にペットボトル本体が溝の外にはみ出したりすることなく効率よく減容することができる。なお、ペットボトル本体を所定の減容比（例えば１／２程度）となるまで減容するために、ホイールローダ２をペットボトル減容化支援装置７上で往復させる等により、複数回に渡って踏み潰してもよい。
【００２６】
このようにしてペットボトル本体の減容が完了したら、作業員Ｈはペットボトル減容化支援装置７の内側壁体１７Ｌ，１７Ｒを手作業で車幅方向内側にそれぞれ傾倒させる。図８はこのときの内側壁体１７Ｌ，１７Ｒの傾倒動作を示すペットボトル減容化支援装置７の正面図である。
この図８に示すように、内側壁体支持部材１９Ｌ，１９Ｒの支持材１９Ｌｂ，１９Ｌｃ及び支持材１９Ｒｂ，１９Ｒｃをそれぞれ上方に向けてくの字型に折れ曲がるようにピン２１を軸として回動させ、内側壁体１７Ｌ，１７Ｒをそれぞれ車幅方向内側に向けて傾倒させる。この回動動作を支持材１９Ｌｂ，１９Ｌｃ及び支持材１９Ｒｂ，１９Ｒｃが共にピン２１を軸としてその相対角度が略０度となるまで行うことで、内側壁体１７Ｌ，１７Ｒは略接地する状態となり、その傾倒作業が完了する。これにより、外側壁体１６Ｌ，１６Ｒにより挟まれた内部空間が略平らな状態となって、通路３１が形成される。
【００２７】
次に、このようにして形成された通路３１内にホイールローダ２を進行させ、減容したペットボトル本体をすくい取る。図９はこのときのすくい取り作業を示す図である。
この図９に示すように、ホイールローダ２をそのバケット２ａが通路３１内に沿うように図９中Ｂ方向に進行させて、減容したペットボトル本体をバケット２ａですくい取る。このとき、通路３１は外側壁体１６Ｌ，１６Ｒにより挟まれているため、バケット２ａですくい上げる際にペットボトル本体がホイールローダ２の車幅方向外側にはみ出したりすることなく効率よくすくい取ることができる。
以上のような手順で行われるステップ７０が減容工程を構成する。
【００２８】
上記減容工程において減容されたペットボトル本体は、ホイールローダ２ですくい取られた後、図５中ステップ８０でプレス用ホッパ８に投入され再び建屋Ｚ内に導入される。このプレス用ホッパ８に投入されたペットボトル本体は圧縮用ベルトコンベア９により搬送され、ステップ９０でプレス機１０により圧縮される。図１０はこのときのプレス機１０による圧縮手順を示す図である。
【００２９】
この図１０において、まず図１０（ａ）に示すように、圧縮用ベルトコンベア９から前記投入口２５に投入されたペットボトル本体を、前記プレスジャッキ２７を縮めて前記圧縮ボックス２６内に導入して満杯とし、図１０（ｂ）に示すようにプレスジャッキ２７を伸ばしてそれを所定の圧縮比（例えば１／５程度）になるまで圧縮する。その後、図１０（ｃ）に示すようにプレスジャッキ２７を縮め、圧縮されたペットボトル本体の上にペットボトル本体を投入して再び圧縮ボックス２６内を満杯とし、図１０（ｄ）に示すように再度プレスジャッキ２７を伸ばして圧縮する。この動作を繰り返し、図１０（ｅ）に示すように圧縮されたペットボトル本体が所定の厚さになり１つのブロックが形成されたところで、図１０（ｆ）に示すように前記出口シャッタ２９を開放して前記押し出しジャッキ２８によりブロックを圧縮ボックス２６から押し出す。以上の手順を繰り返すことで、ペットボトル本体はプレス機１０により圧縮されブロックとされる。
以上のような手順で行われるステップ８０及びステップ９０が圧縮工程を構成する。
【００３０】
このようにして、プレス機１０で圧縮されたペットボトルのブロックは図示しないバンド装置により自動的に紐をかけられて梱包され、最終ベルトコンベア１１により建屋Ｚ外に運ばれる。その後、図５中ステップ１００でホイールローダ２によりブロック置き場３０に運搬され、ステップ１１０において有価物としてトラック等により場外に出荷される。
【００３１】
上記構成及び動作を行う本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態の作用を以下に説明する。
本発明によれば、ペットボトル本体をペットボトル減容化支援装置７を用いてホイールローダ２で踏み潰すことにより、ペットボトル本体を例えば１／２程度に減容した上でプレス機１０に投入することができる。これにより、事前に減容せずにプレス機１０で圧縮する場合に比べ、圧縮ボックス２６内に一度に導入できるペットボトル量が略２倍となるので、図１０に示す１つのブロックを形成するまでのプレスジャッキ２７によるプレス回数を約半分にすることができる。したがって、圧縮機１０の圧縮工程を短縮することができ、その結果、ペットボトル減容化システム全体としてのペットボトル処理量を増加することができる。
【００３２】
すなわち、近年のペットボトルの需要増加に伴うペットボトル廃棄量の大幅な増加傾向の中において、前述の従来技術のペットボトル減容化システムのような構造の場合には、例えば夏季の晴天時等のペットボトル廃棄量が多くなる時期については処理量が不足する場合があり、その対応としては、最大廃棄量に合わせて圧縮機の増設・大型化を行うことでペットボトル減容化システムの処理量の増大化を図る必要があった。これに対し、本実施の形態によれば、圧縮工程前に踏み潰しによる減容処理を行うことでペットボトル減容化システムの処理量を増加させることができるので、上記廃棄量が多い時期でも圧縮機の増設・大型化を行うことなく対応することができる。したがって、経済性を大幅に向上することができる。
【００３３】
また、例えばペットボトル廃棄量が多くなる夏季において圧縮機１０が故障又は点検等により停止した場合に、廃棄物の圧縮工程前の減容処理を行わない従来技術のような構造ではペットボトル受入れヤード１が一杯となりペットボトル廃棄物が場内に溢れることが考えられる。これに対し、本実施の形態によれば、ホイールローダ２及びペットボトル減容化支援装置７によりペットボトルを例えば略１／２に減容することで、受入れヤード１の受入れ量を約２倍とすることができる。このようにして受入れヤード１の許容量を大きくし、故障の復旧又は点検が完了するまでの間に場外から運び込まれるペットボトル廃棄物に対応することができる。一方、上記圧縮機１０が停止した時期が例えばペットボトル廃棄量の少ない冬季である場合には、停止期間に受入れヤード１に溜まった分のペットボトルが無くなるまでの処理時間（通常処理状態への復旧時間）を従来構造に比べて短縮することができる。これにより、受入れヤード１でのペットボトル廃棄物の貯留時間を短くでき、例えば異臭の発生を少なくする等の効果を得ることができる。
【００３４】
またさらに、本実施の形態によれば、ペットボトル本体の圧縮前の減容処理をホイールローダ２で踏み潰すという極めて単純な方法で行うことができ、且つ、その減容作業に元々場内で運搬用に使用していた作業車両であるホイールローダ２を流用することで新たな減容処理用設備を不要とするので、容易且つ経済的に上述した効果を得ることができる。
【００３５】
なお、上記本発明の一実施の形態によれば、ペットボトル減容化支援装置７の内側壁体１７Ｌ，１７Ｒの傾倒作業を作業員Ｈが手作業で行うようにしたが、これに限らず、例えば内側壁体支持部材１９Ｌ，１９Ｒを油圧ジャッキ（又は電動ジャッキでもよい）等により回動駆動する構造とし、作業員が例えばスイッチを操作することで内側壁体１７Ｌ，１７Ｒが傾倒するようにしてもよい。
【００３６】
【発明の効果】
本発明によれば、圧縮機による圧縮工程に先立ち、ペットボトル廃棄物をペットボトル減容化支援装置を介して作業車両で踏み潰すことで減容処理するので、圧縮機の圧縮工程を短縮することができる。したがって、ペットボトル減容化システムの処理量を増加することができ、圧縮機の増設・大型化をせずに増大したペットボトル廃棄物の廃棄量に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態の全体構成を表すレイアウトである。
【図２】本発明のペットボトル減容化支援装置の一実施の形態の全体概略構成を表す斜視図である。
【図３】本発明のペットボトル減容化支援装置の一実施の形態の詳細構造を表す図２中矢印Ａ方向から見た正面図である。
【図４】本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態を構成するプレス機の概略構成を表す側断面図である。
【図５】本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態の全体工程を表すフロー図である。
【図６】本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態を構成するホイールローダ及びペットボトル減容化支援装置によるペットボトル本体の減容作業を示す、一部断面で表すホイールローダ及びペットボトル減容化支援装置の正面図である。
【図７】本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態を構成するホイールローダ及びペットボトル減容化支援装置によるペットボトル本体の減容作業を示す、ホイールローダ及びペットボトル減容化支援装置の斜視図である。
【図８】本発明のペットボトル減容化支援装置の一実施の形態を構成する内側壁体の傾倒動作を示す、ペットボトル減容化支援装置の正面図である。
【図９】本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態を構成するホイールローダによる減容されたペットボトル本体のすくい取り作業を示す、ホイールローダ及びペットボトル減容化支援装置の斜視図である。
【図１０】本発明のペットボトル減容化システムの一実施の形態を構成するプレス機による圧縮手順を示す図である。
【符号の説明】
２              ホイールローダ（作業車両）
２ａ            バケット（作業機）
２Ｌ，２Ｒ      車輪
３              ホッパ
５              破袋機
６              選別用ベルトコンベア（選別分離部）
７              ペットボトル減容化支援装置
７Ｌ，７Ｒ      溝構造体
１０            プレス機（圧縮機）
１５Ｌ，１５Ｒ  底板
１６Ｌ，１６Ｒ  外側壁体
１７Ｌ，１７Ｒ  内側壁体
１９Ｌ，１９Ｒ  内側壁体支持部材
Ｈ              作業員（選別分離部）
Ｓ              空間
【図１】
2004167715.tif 000003
【図２】
2004167715.tif 000004
【図３】
2004167715.tif 000005
【図４】
2004167715.tif 000006
【図５】
2004167715.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004167715.tif 000009
【図８】
2004167715.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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