(57)【要約】【課題】弾性による蓋体の戻り反発を効果的に抑えることができ、蓋体が戻り反発によって簡単に閉まってしまうようなことのない粉体用カートンを提供する。【解決手段】上面を開口された箱本体１と、該上面開口部２を覆う開閉自在な蓋体３とを有する粉体用カートンにおいて、蓋体３の後板は左右の側板３Ｃ，３Ｄと分離して天板３Ａのみに連接するヒンジ板３Ｅとするとともに、該ヒンジ板３Ｅと天板３Ａの連接部６には左右の端部から所定深さの切り込み７を入れ、該切り込みを入れられたヒンジ板３Ｅを箱本体１の背面板１Ｂの上部外面に貼着することにより、切り込みを入れられた連接部６を回動支点として蓋体３を開閉自在とした。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を開口された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体用カートンにおいて、
前記蓋体の後板は左右の側板と分離されて天板のみに連接するヒンジ板とされているとともに、該ヒンジ板と天板の連接部には左右の端部から所定深さの切り込みが入れられ、
該切り込みを入れられたヒンジ板を箱本体の背面板の上部外面に貼着することにより、切り込みを入れられた連接部を回動支点として蓋体を開閉自在としたことを特徴とする粉体用カートン。
【請求項２】
上面を開口された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体用カートンにおいて、
前記箱本体の背面板の上部位置に上に向かって凸状のヒンジ片が切り込まれ、
該ヒンジ片に蓋体の後板が貼着されているとともに、該ヒンジ片の左右の下端部には所定長さの水平な折り罫線がお互いの下端部に向けて刻設されており、
該左右の折り罫線の中間位置には該折り罫線よりも下に向かって凸状の突片が切り込まれ、
該突片と前記ヒンジ片は前記左右の折り罫線を回動中心として外方に向けて回動可能とされているとともに、前記背面板の内側には前記突片に接するように折り返しフラップが貼着されていることを特徴とする粉体用カートン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末洗剤などの粉体を収納するための粉体用カートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば粉末洗剤の収納容器として、厚紙製もしくはプラスチックフィルムをラミネートした厚紙製のカートンが広く用いられている。通常、このようなカートンは、上面を開口された箱本体と、上面開口部を覆うヒンジ開閉式の蓋体とから構成されており、未使用状態においては蓋体はタックシールや接着剤などで箱本体に貼着固定され、初回使用時、タックシールを剥がしたり、接着部を剥がすことにより、蓋体を自由に開閉できるようになっている。
【０００３】
図１０に、従来の粉体用カートンの第１の例を示す（特許文献１参照）。この粉体用カートン１０１は、上面を開口された箱本体１０２と、上面開口部を覆う箱状の蓋体１０３とからなり、箱状の蓋体１０３の後板の左右両端を解放して糊付け板１０４とし、この糊付け板１０４を箱本体１０２の背面板１０５の上部外面に貼着したもので、蓋体１０３の前部側を掴んで持ち上げることにより、天板１０６と糊付け板１０４の連接部１０７を回動支点として自在に開閉できるようにしたものである。
【０００４】
図１１に、従来の粉体用カートンの第２の例を示す（特許文献２参照）。この粉体用カートン２０１は、上面を開口された箱本体２０２と、上面開口部を覆う箱状の蓋体２０３とからなり、箱本体２０２の背面板２０４の上部側に切れ目線２０５とリード罫２０６によって区画された台形状の糊代片２０７を形成し、この糊代片２０７に箱状の蓋体２０３の後板２０８を貼着したもので、図１２に示すように、糊代片２０７のリード罫２０６を回動支点として蓋体２０３を自在に開閉できるようにしたものである。
【０００５】
【特許文献１】
特許第２６５６９０３号公報（図１５，図１６）
【特許文献２】
特開平９−２７８０３３号公報（図１〜図４）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図１０の粉体用カートンの場合、糊付け板１０４と天板１０６の連接部１０７の回動支点とするものであるが、通常、糊付け板１０４，天板１０６を含む蓋体１０３の全体は厚くて硬い紙で構成されているため、この厚紙の弾性による戻り反発も大きく、開いた蓋体１０３から手を離すと蓋体１０３がその戻り反発で閉まろうとし、粉末洗剤などの中身を取り出しにくかったり、取り出そうとしていた中身をこぼしてしまうようなことがあった。
【０００７】
また、図１１の粉体用カートンの場合、箱本体２０２の背面板２０４に台形状に切り込んだ糊代片２０７を開閉用のヒンジ片として利用しているが、この場合も厚紙からできた糊代片２０７の戻り反発が大きく、上記第１の粉体用カートンの場合と同様に、開いた蓋体２０３から手を離すとその戻り反発によって蓋体２０３が閉まろうとし、粉末洗剤などの中身を取り出しにくかったり、取り出そうとしていた中身をこぼしてしまうようなことがあった。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決するためになされたもので、弾性による蓋体の戻り反発を効果的に抑えることができ、蓋体が戻り反発によって簡単に閉まってしまうようなことのない粉体用カートンを提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、上面を開口された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体用カートンにおいて、前記蓋体の後板は左右の側板と分離して天板のみに連接するヒンジ板とするとともに、該ヒンジ板と天板の連接部には左右の端部から所定深さの切り込みを入れ、該切り込みを入れられたヒンジ板を箱本体の背面板の上部外面に貼着することにより、切り込みを入れられた連接部を回動支点として蓋体を開閉自在としたものである。
【００１０】
このような構成とした場合、切り込みの深さによってヒンジ板と天板の連接部の連結長さを変え、蓋体の戻り反発の強さを調節することができる。このため、予め設計段階で切り込みの深さを最適に設定しておけば、蓋体の戻り反発を適当な強さ以下に抑えることができ、蓋体から手を離したときに蓋体が簡単に閉まってしまうようなことをなくすことができる。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、上面を開口された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体用カートンにおいて、前記箱本体の背面板の上部位置に上に向かって凸状のヒンジ片を切り込み、該ヒンジ片に蓋体の後板を貼着するとともに、該ヒンジ片の左右の下端部には所定長さの水平な折り罫線をお互いの下端部に向けて刻設し、該左右の折り罫線の中間位置には該折り罫線よりも下に向かって凸状の突片を切り込み、該突片と前記ヒンジ片は前記左右の折り罫線を回動中心として外方に向けて回動可能とするとともに、前記背面板の内側には前記突片に接するように折り返しフラップを貼着したものである。
【００１２】
このような構成とした場合、蓋体を開いていくとヒンジ片の下端部に形成した突片も一緒になって回動する。そして、蓋体が９０度以上開かれると、それまでは下向きに突出して裏面の折り返しフラップに当接していた突片の向きが上向きに反転し、上向きに突出した状態で裏面の折り返しフラップに当接するようになる。このため、この上向きになった突片が戻り反発で閉じようとする蓋体のストッパーの役目を果たすようになり、この状態で蓋体から手を離しても、戻り反発によって蓋体が閉じようとしても係止され、従来のように戻り反発によって簡単に閉じるようなことがなくなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１〜図４に、本発明に係る粉体用カートンの第１の実施の形態を示す。図１は第１の実施の形態に係る粉体用カートンの背面側から見た分解斜視図、図２は同じく背面側から見た完成斜視図、図３は箱本体の展開図、図４は蓋体の展開図である。なお、この第１の実施の形態は、前記請求項１記載の発明の具体例に該当するものである。
【００１４】
この第１の実施の形態に係る粉体用カートンは、図１および図２に示すように、上面を開口された箱本体１と、この上面開口部２を覆う蓋体３とから構成されている。箱本体１は、図３にその展開図を示すように、正面板１Ａ、背面板１Ｂ、側面板１Ｃ，１Ｄを備えており、これらの上縁には折り返しフラップ４Ａ〜４Ｄがそれぞれ連接されているとともに、下縁には底面板５Ａ〜５Ｄがそれぞれ連接されている。そして、これらを折り線に沿って折り曲げ、必要な個所で貼着することにより、図１に示すように、上部を開口された箱本体１とされている。なお、折り返しフラップ４Ａ〜４Ｄは表半切り線ａで折り返すことにより、上面開口部２の口縁を鋭角的に折り曲げることができるようにしている。
【００１５】
一方、蓋体３は、図４にその展開図を示すように、天板３Ａ、前板３Ｂ、側板３Ｃ、３Ｄおよびヒンジ板３Ｅとから構成されており、天板３Ａ、前板３Ｂ、側板３Ｃ，３Ｄを折り線に沿って折り曲げ、必要な個所で貼着することにより、図１に示すように、箱本体１の上面開口部２を覆う蓋体３とされている。
【００１６】
ヒンジ板３Ｅは、左右の側板３Ｃ，３Ｄとは分離されており、連接部６を介して天板３Ａにのみ連接されている。この連接部６の部分には左右の両端からそれぞれ所定深さの切り込み７が入れられており、ヒンジ板３Ｅはこの切り込み７のよって所定の連結長さＬからなる連接部６を介して天板３Ａに連接されている。そして、この切り込み７を入れられたヒンジ板３Ｅは箱本体１の背面板１Ｂの上部外面に貼着され、連接部６を回動支点として蓋体３を自在に開閉できるように構成されている。
【００１７】
また、前板３Ｂの下縁中央部には、舌片状のつまみ片８が下向きに突設されており、このつまみ片８を掴んで引き上げ、あるいは押し下げることにより、蓋体３を自由に開閉できるように構成されている。
【００１８】
上記構成になる粉体用カートンは、次のようにして使用される。
未使用の場合、図２に示すように、蓋体３は箱本体１の上面開口部２に被せられ、所定の方法、例えばタックシールや接着などの方法で封緘され、蓋体３は開閉不可能とされている。そして、初回使用時、タックシールを剥がしたり、接着を剥がしたりすることにより、蓋体３を自由に開閉できるようになる。
【００１９】
ところで、図示するところから明らかなように、蓋体３はヒンジ板３Ｅと天板３Ａの連接部６を回動支点として開閉されるが、ヒンジ板３Ｅ，天板３Ａを含む蓋体３の全体はかなり厚くて硬い紙で作られている。そのため、前述したように、従来の粉体用カートンの場合、開いた蓋体３から手を離すとこの厚紙の戻り反発によって蓋体３が閉じようとし、粉末洗剤などの中身を取り出しにくかったり、取り出そうとしていた中身をこぼしたりすることがあった。
【００２０】
これに対し、上記した本発明の粉体用カートンの場合、連接部６の連結長さＬを変えることによって蓋体３の戻り反発力を調整することができる。したがって、予め設計段階において、蓋体３の紙質、厚さ、重量、弾性などを勘案して切り込み７の切り込み深さを設定し、例えば蓋体３が９０度以上に開いた状態において蓋体３の戻り反発と蓋体３の重量とが平衡するような連結長さＬに設定しておけば、蓋体３を９０度以上開いた状態で手を離しても、蓋体３が簡単に閉じるようなことがなくなる。このため、蓋体３が粉末洗剤などの中身の取り出しを邪魔したり、取り出そうとしていた中身に当たってこぼしたりするようなことをなくすことができる。
【００２１】
図５〜図８に、本発明に係る粉体用カートンの第２の実施の形態を示す。図５は第２の実施の形態に係る粉体用カートンの背面側から見た分解斜視図、図６は箱本体の展開図、図７は蓋体の展開図、図８は蓋体の開閉動作の説明図である。なお、この第２の実施の形態は、前記請求項２記載の発明の具体例に該当するものである。
【００２２】
この第２の実施の形態に係る粉体用カートンは、図５に示すように、上面を開口された箱本体２１と、この上面開口部２２を覆う蓋体２３とから構成されている。箱本体２１は、図６にその展開図を示すように、正面板２１Ａ、背面板２１Ｂ、側面板２１Ｃ，２１Ｄを備えており、これらの上縁には折り返しフラップ２４Ａ〜２４Ｄがそれぞれ連接されているとともに、下縁には底面板２５Ａ〜２５Ｄがそれぞれ連接されている。そして、これらを折り線に沿って折り曲げ、所定の個所を貼着することにより、図５に示すように、上部を開口された箱本体２１とされている。なお、折り返しフラップ２４Ａ〜２４Ｄは表半切り線ａで折り返すことにより、上面開口部２２の口縁を鋭角的に折り曲げることができるようにしている。
【００２３】
さらに、背面板２１Ｂの上部位置には、切断線２９によって上に向かって凸状をした横長短冊形のヒンジ片３０が切り込まれており、該ヒンジ片３０の左右下端には折り罫線３１ａ，３１ｂが形成され、ヒンジ片３０はこの折り罫線３１ａ，３１ｂを回動支点として背面板２１Ｂの外側に向けて回動可能とされているとともに、該折り罫線３１ａ，３１ｂの中間位置には、折り罫線３１ａ，３１ｂよりも下方に向けて突出する突片３２が切断線３３によって切り込まれている。
【００２４】
一方、蓋体２３は、図７にその展開図を示すように、天板２３Ａ、前板２３Ｂ、側板２３Ｃ，２３Ｄ、後板２３Ｆとから構成されており、これらを折り線に沿って折り曲げ、糊代位置で貼着することにより、図５に示すように、天板２３Ａの四周を側壁で囲んだ箱状の蓋体２３とされている。この箱状の蓋体２３は、後板２３Ｆの内面に前記箱本体１のヒンジ片３０の外面が貼着され、ヒンジ片３０の下端側の折り罫線３１ａ，３１ｂを回動支点として自在に開閉できるように構成されている。
【００２５】
また、前板２３Ｂの下縁中央部には、舌片状のつまみ片２８が下向きに突設されており、このつまみ片２８を掴んで引き上げ、あるいは押し下げることにより、蓋体２３を自由に開閉できるように構成されている。
【００２６】
上記構成になる本発明の粉体用カートンは、蓋体２３がその戻り反発で閉じることを次のようにして阻止する。すなわち、蓋体２３を開いていくと、ヒンジ片３０は左右の折り罫線３１ａ，３１ｂを回動支点として後方へ向けて回動し、蓋体２３は図８（ａ）に示すような状態で開かれていく。
【００２７】
そして、蓋体２３が９０度以上開かれると、それまで裏面の折り返しフラップ２４Ｂに対して図８（ａ）のように下向きに当たっていた突片３２が、自身の弾性と折り返しフラップ２４Ｂおよび背面板２１Ｂのたわみを利用して、図８（ｂ）に示すように、その向きを下向きから上向きに反転し、突片３２は上を向いた状態で折り返しフラップ２４Ｂに当たるようになる。
【００２８】
突片３２がその向きを反転して図８（ｂ）のように上向きの状態になると、蓋体２３がその戻り反発によって閉じようとしても、この上向きとなった突片３２が蓋体２３の戻りを止めるストッパーとして作用するようになる。このため、図８（Ｂ）の状態において蓋体２３から手を離しても、蓋体２３は突片３２のストッパー作用によって図の位置に保持され、従来のように戻り反発によって閉まるようなことがなくなる。したがって、従来のように戻り反発によって蓋体２３が閉じ、粉末洗剤などの中身の取り出しの邪魔したり、取り出そうとしていた中身に当たってこぼしたりするようなことがなくなる。
【００２９】
図９に、前記第２の実施の形態で用いた蓋体２３の変形例を示す。
この変形例に係る蓋体２３は、後板２３Ｆの内面に塗られた接着剤３４の左右位置に切れ目３５を形成したものである。前記第２の実施の形態（図５参照）における蓋体２３は、天板２３Ａの四周を側壁で囲んだ箱状の蓋体であり、後板２３Ｆの内面をヒンジ片３０の外面に貼着するようにしたものであるが、前記切れ目３５がない場合、蓋体２３の後板２３Ｆをヒンジ片３０に貼着する際、後板２３Ｆを背面板２１Ｂに向けて押圧しても、蓋体２３の左右両端の蓋コーナー部の大きな剛性によって後板２３Ｆを十分に押し込むことができない。このため、蓋体２３の確実な貼着を実現するには大きな押圧力と長い接着時間を必要とする。
【００３０】
これに対し、上記のように後板３Ｆの内面に塗られた接着剤３４の左右位置に切れ目３５を形成しておけば、この切れ目３５によって接着剤部分のみを効果的に押圧してヒンジ片３０に貼着することができる。このため、接着作業が簡単かつ確実になるとともに、作業時間も短縮でき、組立作業の効率化を図ることができる。
【００３１】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲において種々の変形ならびに変更が可能であることは言うまでもない。
【００３２】
【発明の効果】
本発明によれば、蓋体の天板とヒンジ板の連結部に切り込みを入れ、あるいは箱本体の背面板に形成したヒンジ片の下端部にストッパー作用をなす突片を形成したので、弾性による蓋体の戻り反発を効果的に抑えることができ、蓋体が戻り反発によって簡単に閉まってしまうようなことのない粉体用カートンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係る粉体用カートンの背面側から見た分解斜視図である。
【図２】第１の実施に形態に係る粉体用カートンの背面側から見た斜視図である。
【図３】第１の実施の形態における箱本体の展開図である。
【図４】第１の実施の形態における蓋体の展開図である。
【図５】第２の実施の形態に係る粉体用カートンの背面側から見た分解斜視図である。
【図６】第２の実施の形態における箱本体の展開図である。
【図７】第２の実施の形態における蓋体の展開図である。
【図８】第２の実施の形態に係る粉体用カートンの開閉動作の説明図であって、（ａ）は蓋体の開度が９０度以内の場合の要部断面図、（ｂ）は開度が９０度以上の場合の要部断面図である。
【図９】第２の実施の形態における蓋体の変形例を示す斜視図である。
【図１０】従来における粉体用カートンの第１の例を示す斜視図である。
【図１１】従来における粉体用カートンの第２の例を示す分解斜視図である。
【図１２】図１１の粉体用カートンの開蓋動作の説明図である。
【符号の説明】
１，２１      箱本体
１Ａ，２１Ａ  正面板
１Ｂ，２１Ｂ  背面板
２，２２      上面開口部
３，２３        蓋体
３Ａ，２３Ａ  天板
３Ｂ，２３Ａ  前板
３Ｃ，３Ｄ，２３Ｃ，２３Ｄ  側板
３Ｅ          ヒンジ板
４Ａ〜４Ｄ、２４Ａ〜２４Ｄ  折り返しフラップ
５Ａ〜５Ｄ、２５Ａ〜２５Ｄ  底面板
６            連接部
７            切り込み
８，２８      つまみ片
２３Ｆ        後板
２９          切断線
３０          ヒンジ片
３１ａ，３１ｂ  折り罫線
３２          突片
３３          切断線
３４          接着剤
３５          切れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004276968.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成15年8月4日(2003.8.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
上面を開口された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体用カートンにおいて、
前記蓋部の後板は左右の側板と分離されて天板のみに連接するヒンジ板とされているとともに、該ヒンジ板と天板の連接部には左右の端部から、切り込み先端に円弧状のアールを付与した所定深さの切り込みが入れられ、
該切り込みを入れられたヒンジ板を箱本体の背面板の上部外面に貼着することにより、切り込みを入れられた連接部を回動支点として蓋体を開閉自在としたことを特徴とする粉体用カートン。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、上面を開口された箱本体と、該上面開口部を覆う開閉自在な蓋体とを有する粉体用カートンにおいて、前記蓋部の後板は左右の側板と分離して天板のみに連接するヒンジ板とするとともに、該ヒンジ板と天板の連接部には左右の端部から、切り込み先端に円弧状のアールを付与した所定深さの切り込みを入れ、該切り込みを入れられたヒンジ板を箱本体の背面板の上部外面に貼着することにより、切り込みを入れられた連接部を回動支点として蓋体を開閉自在としたものである。