(57)【要約】　　　（修正有）【課題】煙草の極めて迅速且つ効率的搬送を可能とし、少なくとも二つの極めて均一な煙草連続体が迅速に構成され得る配列装置と方法の提供。【解決手段】少なくともそれぞれ一つの吸引連続体コンベヤ５０，５０’に案内する少なくとも二つの流れ面４４，４４’に特に調合された及び精選された煙草を搬送する供給手段３７，３８，３９，４０，４０’，４１，４１’，４２，４２’を備え、供給手段は少なくとも二つの滞留竪穴４０，４０’を包含し、吸引連続体コンベヤ５０，５０’の搬送方向９１を横切って前後に配置されている。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シガレット連続体製造機における少なくとも二つの煙草連続体を構成する配列装置において、少なくともそれぞれ一つの吸引連続体コンベヤ（５０，５０’）に案内する少なくとも二つの流れ面（４４，４４’，４４１，４４１’４４２，４４２’）に特に調合された及び／又は精選された煙草を搬送する供給手段（３７，３８，３９，４０，４０’，４１，４１’，４２，４２’）を備え、供給手段（３７−４２’）は少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）を包含し、吸引連続体コンベヤ（５０，５０’，５１）の搬送方向（９１）を横切って前後に配置されていることを特徴とする配列装置。
【請求項２】
滞留竪穴（４０，４０’）は実質的に配列装置の全幅にわたり延びていることを特徴とする請求項１に記載の配列装置。
【請求項３】
滞留竪穴（４０，４０’）は実質的に互いに平行であることを特徴とする請求項１或いは請求項２に記載の配列装置。
【請求項４】
少なくとも一つの精選機（２２）が設けられ、少なくとも一つの精選機（２２）は煙草流に関して滞留竪穴（４０，４０’）の前に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の配列装置。
【請求項５】
煙草は少なくとも一つの共通の煙草貯蔵部（８０）から取り出され得ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の配列装置。
【請求項６】
一つの装入手段（３９，７１，７１’，７５，７８）が設けられ、装入手段（３９，７１，７１’，７５，７８）は煙草の少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）の交互の装入を可能とすることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか一項に記載の配列装置。
【請求項７】
少なくとも一つの第一充填弁（３７）が煙草貯蔵部（８０）に設けられた空間と滞留竪穴（４０，４０’）の間に設けられていることを特徴とする請求項４又は請求項５のいずれか一項に記載の配列装置。
【請求項８】
第一充填弁（３７）が煙草から空気流（２４）を分離するように設けられていることを特徴とする請求項７に記載の配列装置。
【請求項９】
少なくとも一つの第二充填弁（３８）は選別された煙草（８０）に設けられた空間（８１）と滞留竪穴（４０，４０’）の間に設けられており、第二充填弁（３８）は滞留竪穴（４０，４０’）に到達する煙草を位置決めするように設けられていることを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の配列装置。
【請求項１０】
第二充填弁（３８）は第一充填弁（３７）の下流に配置されていることを特徴とする請求項９に記載の配列装置。
【請求項１１】
少なくとも一つの充填弁（３５）が設けられ、充填弁（３５）は少なくとも一つの第一充填弁（３７）と少なくとも一つの第二充填弁（３８）との機能を有することを特徴とする請求項７乃至請求項１０のいずれか一項に記載の配列装置。
【請求項１２】
少なくとも一つの排気口（３０，３０’）は少なくとも二つの吸引連続体コンベア（５０，５０’）の領域に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載の配列装置。
【請求項１３】
流れ方向において各吸引連続体コンベア（５０，５０’）の前に一つの排気口（３０，３０’）が設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の配列装置。
【請求項１４】
少なくとも二つの流れ面（４４，４４’）はそれぞれ一つの吸引連続体コンベア（５０，５０’，５１）に導くそれぞれ二つの流れ面（４４１，４４１’，４４２，４４２’）に分割されていることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれか一項に記載の配列装置。
【請求項１５】
煙草は二つの煙草貯蔵部（８０，８０’）から取り出され、少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）に分離して供給できることを特徴とする請求項１乃至請求項１４のいずれか一項に記載の配列装置。
【請求項１６】
少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）が使用され、滞留竪穴（４０，４０’）はシガレット連続体製造機において少なくとも二つの、好ましくは四つの煙草連続体を製造するために、吸引連続体コンベア（５０，５０’，５１）の搬送方向（９１）を横切って前後に配置されていることを特徴とする配列装置。
【請求項１７】
請求項１乃至請求項１５のいずれか一項に記載の少なくとも一つの配列装置を備えるシガレット連続体製造機。
【請求項１８】
少なくとも三つの、好ましくは２ｍ個の煙草連続体を構成する一つの配列装置を備えて、ここでｍが自然数で１より大きい値であるシガレット連続体製造機。
【請求項１９】
ｍ個の滞留竪穴（４０，４０’）が設けられることを特徴とする請求項１８に記載のシガレット連続体製造機。
【請求項２０】
請求項１乃至請求項１５のいずれか一項に記載の少なくとも一つの配列装置が設けられている請求項１８及び／又は請求項１９に記載のシガレット連続体製造機。
【請求項２１】
２ｎ個の滞留竪穴（４０，４０’）と種々の煙草種類のそれぞれｎ個の或いは２ｎ個の煙草連続体を製造する同じ或いは二倍数の吸引連続体（５０，５０’，５１）を備えて、ｎは整数と同一或いは１より大きい値であるシガレット連続体製造機。
【請求項２２】
唯一の煙草貯蔵部（８０）から少なくとも二つの煙草連続体を構成する方法において、少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）、特に直接に煙草貯蔵部（８０）からの煙草を装入され、少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）から、煙草がそれぞれ少なくとも一つの流れ面（４４，４４’）に搬送され、引き続き煙草が少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）に供給され、滞留竪穴（４０，４０’）が吸引連続体コンベア（５０，５０’，５１）の搬送方向（９１）を横切って前後に配置されていることを特徴とする方法。
【請求項２３】
少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）は交互に充填されることを特徴とする請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
滞留竪穴（４０，４０’）の充満とそれぞれ少なくとも一つの流れ面（４４，４４’，４４１，４４１’４４２，４４２’）における搬送とは実質的に分配装置の全幅にわたり少なくとも二つの吸引連続体コンベア（５０，５０’，５１）に煙草を分配するために設けられていることを特徴とする請求項２２又は請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
煙草が前もって装入されていることを特徴とする請求項２２乃至請求項２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
三個、四個或いは複数個の煙草連続体が製造されることを特徴とする請求項２２乃至請求項２５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
滞留竪穴（４０，４０’）のように多くの煙草連続体が製造されるように二重に設けられていることを特徴とする請求項２２乃至請求項２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
煙草貯蔵部（８０）と少なくとも二つの滞留竪穴（４０，４０’）との間に搬送空気（２４）と煙草の分離が生じることを特徴とする請求項２２乃至請求項２７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２９】
煙草は割り当てて滞留竪穴（４０，４０’）に供給されることを特徴とする請求項２２乃至請求項２８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３０】
流れ面（４４，４４’，４４１，４４１’４４２，４４２’）の領域において及び／又は吸引連続体コンベア（５０，５０’，５１）の領域において空気が吸引されることを特徴とする請求項２２乃至請求項２９のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、シガレット連続体製造機における少なくとも二つの煙草連続体を構成する配列装置に関する。
【０００２】
この発明は、さらに、この種の配列装置の適切な連続体製造機と唯一煙草貯蔵部から少なくとも二つの煙草連続体を構成する方法とに関する。
【０００３】
【従来の技術】この出願人のドイツ特許出願公開第１０１５４８０７．９号明細書から、シガレット連続体製造機における少なくとも一つの煙草連続体を構成する適切な配列装置が知られている。ここに記載された配列装置は、煙草供給手段の最適化した構造的且つ流れ技術的構成によって流れベット分配機の確実な作用を強化して安定化することを基礎にしていて、解決策は、吸引連続体コンベアに案内して、煙草層／空気層を形成する流れ面を導く供給手段において調合されて選別された煙草によりシガレット連続体製造機において少なくとも二つの煙草連続体を構成する配列装置は、供給手段が煙草の搬送方向に関して流れ面に連通する調合手段を上流に配置した選別手段を有することにより、形成されることである。この場合に、選別手段は特にジグザグ精選器であり得る。この発明の範囲内では、流れ面は特に煙草層／空気層を形成するために設けられている。
【０００４】
さらにドイツ特許第３６１９５７９号明細書から、一つの滞留竪穴により二重連続体製造機に送り込むことは公知であり、煙草搬送方向における滞留竪穴の下に選別器が配置されている。ドイツ特許第３６１９５７９号明細書による装置或いは配列装置では、煙草はそこで例えば図１に図示され、延長部が幅において図３において認識できる分配器の全幅を介してこの発明の範囲内で流れ面と呼ばれるそこに図示された案内面に運ばれる。この特許の図２の視線方向ＩＩＩの平面図において、極めて良く煙草の運動方向を横切って全案内面或いは流れ面にわたり延びる案内面或いは流れ面の幅を認識する。ドイツ特許第３６１９５７９号明細書並びにドイツ特許出願公開第１０１５４８０７．９号明細書はこの出願の公表内容において完全に収容されている。ドイツ特許第３６１９５７９号明細書における所謂案内面はこの出願では流れ面と名付けられている。
【０００５】
【発明の解決しようとする課題】
この技術水準に比べて、この発明の課題は、煙草の加工速度に関してこの種の配列を備える適切なシガレット連続体製造機を加速する可能性を企図している。この場合に煙草の均一な分配は繊維長さ，混合物や種類に関して一つより多い煙草連続体の際にいつもされるべきである。更に、配列装置の全幅或いはほぼ全幅にわたる連続体形成が可能であるので、極めて迅速な連続体形成が実現できる一実施態様が述べられている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題は、少なくともそれぞれ一つの吸引連続体コンベヤに案内する少なくとも二つの流れ面に特に調合された及び／又は精選された煙草を搬送する供給手段を備え、供給手段は少なくとも二つの滞留竪穴を包含し、吸引連続体コンベヤの搬送方向を横切って前後に配置されていると言う特徴を備えたシガレット連続体製造機における少なくとも二つの煙草連続体を構成する配列装置によって、解決される。
【０００７】
この発明の装置によって、煙草の極めて迅速且つ効率的搬送を可能とし、少なくとも二つの極めて均一な煙草連続体が迅速に構成され得る。
【０００８】
特に滞留竪穴は配列装置のほぼ全幅にわたり延びている。配列装置の全幅は発明の範囲内において煙草の全滞留竪穴幅或いは流れ面がこれ以上の流れ面に分割される前には流れ面にわたる全幅である。この発明の範囲内において、”ほぼ全幅”と言う概念は全幅も包含し、必然的に煙草を分配せず或いは煙草連続体を構成せずに企図されたケ−シングが配列装置の周りに配置されていて、幅まで加算されない。全幅はドイツ特許第３６１９５７９号明細書の図４の範囲内で落下する案内孔３１におけるそこに配置された壁３６にわたる全幅であろう。言い換えると、その幅は配列装置の煙草形成のために利用された有効幅である。
【０００９】
滞留竪穴がほぼ互いに平行であるならば、特に均一な煙草連続体が製造できる。滞留竪穴はこの発明の範囲内において相前後に配置されている。相前後とはこの発明の範囲内において特に幅を横切って配置されることを意味する。配列装置前に操作者が立ち、吸引連続体コンベアがその観察において左から右へ（と逆に）延びるならば、滞留竪穴は相前後に位置する。
【００１０】
少なくとも一つの煙草精選器が煙草流れに関して滞留竪穴前に配置されている少なくとも一つの煙草精選器が設けられるならば、煙草貯蔵を行う直前に煙草精選が行われ得る。この場合に特に精選されていない或いは完全には精選されていない煙草を補給することである。特にこの発明の範囲内において煙草精選器が煙草の搬送方向において滞留竪穴の後部に配置されていないので、大量の搬送空気が必要とされることなしに均一な煙草連続体が製造され得る。特に煙草は少なくとも一つの共通の貯蔵部から取り出される。
【００１１】
装入手段が煙草を備える少なくとも二つの滞留竪穴の交互の装入を可能とする装入手段が設けられているならば、煙草の均一な分配が実現できる。この場合に選択的に連続的にほぼ同時充填が行われ、無論、均一な充填を実現させる処置が把握されなければならない。この発明の装入手段として、例えばフラップ，Ｙ部材，前後に移動するベルトなどが問題になる。このために図面記載の範囲内でそれ以上の説明が引用される。特に装入手段は煙草装入充填弁の放出周波数より大きい、特に実質的に大きい装入周波数により運転される。この発明の配列装置のこの構成により煙草の分離が予め備えられる。例えば装入周波数は滞留竪穴の放出周波数の十倍の大きさ或いはしかし例えば五倍のみの大きさである。煙草装入充填弁は予備分配器の前に配置され、煙草準備（一次）において選別された通常シガレット製造機へ空圧的に搬送する切断煙草を受け取る。
【００１２】
少なくとも一つの第一充填弁が煙草貯蔵部に設けられた空間と滞留竪穴との間に設けられるならば、目指した煙草が滞留竪穴にまで搬送され得る。この場合に特に第一充填弁は煙草の空気流を分離するために設けられ、煙草の空圧的精選後に出来るだけ僅かな空気によりさらに目指した煙草を搬送するので、吸引連続体コンベアへの通路において多過ぎる空気が吸い込まれる必要がない。
【００１３】
少なくとも一つの第二充填弁が分離された煙草のために設けられた空間と滞留竪穴との間に設けられ、この際に第二充填弁が滞留竪穴に到達する煙草を位置決めするように設けられるならば、滞留竪穴の均一な充填が可能である。特に第二充填弁は第一充填弁の下流に配置されている。この発明の配列装置の特に好ましい実施態様において、少なくとも一つの第一充填弁と少なくとも一つの第二充填弁の機能を有する一つの充填弁が設けられる。
【００１４】
空気吸い込みが少なくとも二つの吸引連続体コンベアの領域において企図されるならば、特に均一な連続体成形が可能である。空気吸い込みは煙草流れのために流れ面上に企図される過剰の空気を吸い込むことを配慮して、しかも吸引連続体コンベアとおそらく企図されたロ−ラ空間自体との点では十分な空気を吸い込むことができない。煙草が多い空気により吸引連続体コンベアまで搬送されるならば、空気吸い込みは吸引連続体コンベアによってよりは特に十分である。特に流れ面に対抗して位置する通路壁の各々には空気吸い込みが、特に各吸引連続体コンベアの領域において設けられている。
【００１５】
少なくとも二つの流れ面がそれぞれ一つの吸引連続体コンベアに案内するそれぞれ二つの流れ面に分割される時に、煙草連続体における特に迅速且つ効率的変形が可能であるので、全体で４つの煙草連続体が同時に製造され得る。選択的に煙草は従来よりもゆっくりと煙草連続体に変形できるので、次の加工工程は生産性を喪失することなしによりわずかに時間批判的（Ｚｅｉｔｋｒｉｔｉｓｃｈ）である。
【００１６】
煙草は二つの煙草貯蔵部から取り出され、少なくとも二つの滞留竪穴に分離して供給できるならば、同時に二つの煙草種類に関して異なる煙草連続体を製造することが可能であるので、一つのシガレット連続体製造機において少なくとも二つの煙草連続体を構成する配列装置により二つの異なるシガレットマ−クが製造され得る。それによってシガレット製造では高い可変性が生じる。
【００１７】
この課題は更に、一つのシガレット連続体製造機において少なくとも二つの、好ましくは４つの煙草連続体を製造するために、吸引連続体コンベアの搬送方向を横切って相前後に配置されている少なくとも二つの滞留竪穴の使用によって、解決される。この場合に少なくとも二つの異なる煙草種類が煙草連続体に同時に変更できるならば、シガレット製造の高い可変性が可能である。更に。この課題は、前記配列装置のような少なくとも一つのこの発明の配列装置を包含する適切なシガレット連続体製造機によって解決される。
【００１８】
最終的にこの課題は、少なくとも三つの、特に２ｍ個の煙草連続体を構成する配列装置を備える一つのシガレット連続体製造機によって解決され、ここでｍは自然数であり、１より大きい。この発明のシガレット連続体製造機によって、非常に迅速な多数の煙草連続体、即ち少なくとも三つの煙草連続体を製造することが可能であるので、シガレットの仕上がりはこれが今まで可能であったより迅速に貫通され得る。特にｎ個の滞留竪穴が設けられている。この発明のシガレット連続体製造機の好ましい構成において前記この発明の配列装置の少なくとも一つが設けられている。
【００１９】
この発明によると、その外に、２ｎ個の滞留竪穴と異なる煙草種類のｎ個或いは２ｎ個の煙草連続体をそれぞれ製造する同じ或いは二倍数の煙草連続体とを備える一つのシガレット連続体製造機が設けられ、この場合にｎは整数であり、１或いは１より大きい。この発明のシガレット連続体製造機によって、多数の煙草種類を同時にシガレット連続体製造機においてシガレット連続体へ加工し、引き続いてこれからシガレットを製造することが可能であるので、同時に二つ或いは多数の異なるシガレットマ−クが製造できる。
【００２０】
この発明は、更に、少なくとも二つの滞留竪穴が特に直接に煙草を煙草貯蔵部から装入され、少なくとも二つの滞留竪穴から煙草がそれぞれに少なくとも一つの流れ面へ搬送され、引き続き煙草が少なくとも二つの吸引連続体コンベアに供給され、滞留竪穴が吸引連続体コンベアの搬送方向を横切って配置されている唯一の煙草貯蔵部から少なくとも二つの煙草連続体を構成する方法によって解決される。この発明の方法によって均一且つ迅速な煙草連続体形成が可能である。
【００２１】
特に少なくとも二つの滞留竪穴が交互に充填されるならば、煙草の分離が阻止される。この場合に滞留竪穴の分割充填が生じ、完全な充填を企図するために複数の分割が必要である。この発明の方法の好ましい構成では、滞留竪穴の充填の周波数は煙草装入充填弁の放出周波数より大きい、特に実質的に大きい。
【００２２】
滞留竪穴の充填とそれぞれ少なくとも一つの流れ面における搬送とが一つの分配要素の実質的に全幅にわたり煙草を少なくとも二つの吸引連続体コンベアに分配するように設けられるならば、煙草連続体の特に有効で且つ迅速な形成が可能である。
【００２３】
特に煙草が前もって精選されるならば、煙草連続体を形成するために出来るだけ僅かな搬送空気が使用されなければならない。この発明の特に好ましい実施態様では、三つ、四つ或いはそれ以上の煙草連続体が特に同時に得られる。滞留竪穴が設けられている数の二倍の多くの煙草連続体が製造されるならば、特に流れ面がその幅に関してそれぞれ二つの同じ幅の他の流れ面に分割されて、この出願の公表内容において完全に採用されるべきであるドイツ特許第３６１９５７９号明細書或いは欧州特許出願公開第１１７４０４６号明細書における様に、煙草繊維と煙草連続体の均一な分配を達成するために、二つのみの煙草連続体が可能でなく、むしろ四つ或いはそれ以上の煙草連続体が可能である。
【００２４】
煙草貯蔵部と少なくとも二つの滞留竪穴との間に搬送空気と煙草の分離が生じるならば、出来るだけ少ない空気吸い込みによる煙草連続体の引き続く形成では煙草連続体の均一な形成に関して良い成果が達成され得る。
【００２５】
特に煙草が分割して滞留竪穴に供給される。更に特に流れ面の領域及び／又は吸引連続体コンベアの領域において特にさらなる空気が吸い込まれる。
【００２６】
次に、この発明は実施例に基づき図面を参照して一般的発明思想の制限なしに記載され、すべての原文に詳細に説明されていないこの発明の細部に関して明確に図面に示されている。
【００２７】
図１は一つのシガレット連続体製造機において二つの煙草連続体を構成するこの発明の配列装置を示し、図１の概略表示は一つの煙草分配器のこの発明のための本質的要素のみが図示する。
【００２８】
空圧的装入充填弁１１から煙草は熊手ロ−ラ１２と１３を備えている一つの予備分配器１０に供給される。予備分配器１０は到達側に急傾斜コンベア１７が付属している煙草貯槽１６に連通し、その急傾斜コンベアは煙草を取り除くパッドルロ−ラ１８と下流に案内する供給竪穴１９内の煙草を打ち出す捌きロ−ラ２１と共働する。供給竪穴１９は制限板２０によって制限されている。この供給竪穴１９は垂直に配置されたジグザグ精選器２２の形態の精選手段の部分に横に連通する。
【００２９】
ジグザグ精選器２２は横流送風機２３により運転された換気システム２４の一部である。換気システム２４の流れ方向に関連して、横流送風機２３の下流に換気屈曲部が設けられ、その換気屈曲部はその外径の領域において換気システム２４から分岐するバイパスに、その内径の領域において過剰流れ通路に移行し、この通路には煙草過剰搬送手段がコンベアスクリュウとセル歯車の形態に連通する。この細部は図１には図示されず、むしろドイツ特許出願公開第１０１５４８０７．９号明細書の例えば図１或いは図４に図示されている。それはこれに関して完全に前記特許出願に関連されている。
【００３０】
精選回路の換気システム２４には、その外にコアンダ−分離部（Ｃｏａｎｄａ−　　　　　Ａｂｓｃｈｅｉｄｅｒ）として形成された煙草／空気分離部２６が一体化し、その分離部は切断縁３６の両側に一方で横流送風機２３と接続し、他方で二つの滞留竪穴４０，４０’の上部に配置されたセル歯車充填弁３７に連通する。
【００３１】
実質的に垂直に配置された滞留竪穴４０，４０’はその竪穴出口で終わり、その竪穴出口は図２と図３の実施例において適切な振動要素６０，６０’を備える振動する竪穴出口として形成されていて、下端にはそれぞれ打撃ロ−ラ４１，４１’と共働する取り出しロ−ラ４２，４２’の上に形成されている。滞留竪穴４０，４０’とセル歯車充填弁３７との間に煙草を分割する羽根車３８が設けられ、分配要素３９によって交互に両滞留竪穴４０，４０’は煙草を分割して充填され得る。
【００３２】
セル歯車充填弁３７は煙草から換気システム２４の搬送空気を分離するのに用いられ、煙草は煙草切断空間８１によりセル歯車充填弁３７の上部にこのセル歯車充填弁３７まで搬送される。例えば図２或いは図６の別の実施例では、充填弁としてセル歯車充填弁３７と羽根車３８の形態の二つの充填弁が設けられず、むしろ一つのみの充填弁３５或いは図２の場合には一つの充填弁が羽根車３８の形態にて設けられる。図６の場合には唯一の充填弁３５がセル歯車充填弁３７と羽根車３８の機能を包含し、即ち空気と煙草の分離と煙草からの分割とを包含する。図２の場合には、図２の実施例による精選が生じず、或いは急傾斜コンベア１７前に生じるから、煙草から搬送空気の分離が必要ないので、煙草空気と搬送空気の分離が図２の実施例において滞留竪穴前で必要ない。
【００３３】
図１に戻して、取り出しロ−ラ４２，４２’の下部には案内面により制限されているそれぞれ一つの案内通路は精選でき、案内面は一つの流れ通路の一つのそれぞれ一方交通流れ面４４，４４’に移行する。流れ通路は最初に上下に位置する。吹きつけ空気供給４３，４３’によって流れ面４４，４４’には狭く隣接する煙草を搬送する空気流が生じる。上流に案内する流れ面４４，４４’は二重連続体製造機の一つの連続体構成ユニットの下部に連通し、図１において概略的に二つの吸引連続体コンベア５０，５０’が図示されていて、図２及び図３において概略的に一致する数の吸引連続体コンベア５０，５０’を有する一つの連続体構成ユニット５１が図示されている。吸引連続体コンベアはドイツ特許第３６１９５７９号明細書に一致して構成されている。上方進行する煙草充填流が図１により二つの平行に併存配置された吸引連続体コンベア５０，５０’に到り、吸引連続体コンベアはそれぞれ煙草通路の底部において穴床に沿って走る貫通コンベアベルトから成り、その裏面は負圧室の吸引作用下にある。過剰空気は空気吸い込み要素３０，３０’によって吸い込まれる。搬送空気自体が概略的に示された空気流４３，４３’によって流れ面４４，４４’の方向にもたらされる。
【００３４】
煙草／空気分離部２６は一つの管体４８の周りに配置されている。
ジグザグ精選器２２はスクリュウ４７を備えていて、スクリュウによって煙草リブのような分離された精選品が輸送される。ドイツ特許出願公開第１０１５４８０７．９号明細書に記載されている後精選器のような他の要素が設けられている。
【００３５】
連続体形成軌道に移送された羊毛皮状煙草流の構成を準備して、シガレット連続体製造機の分配器に一体化した精選システムの作用態様は次のとおりである：
【００３６】
煙草は煙草貯槽１６における装入充填弁１１と予備分配器１０とを介して急傾斜コンベア１７まで到り、そのコンベアにより精選システムが連続的煙草流により装入され、急傾斜コンベア櫛部を備えた急傾斜コンベア１７が煙草を煙草貯槽１６から運び出す。急傾斜コンベア１７の均一な覆いを達成するために、過剰な煙草がパッドルロ−ラ１８により掻き取られる。急傾斜コンベア１７の回転数の監視によって減少された定格回転数の際に機械停止は例えば異物による障害を阻止するために解放され得る。
【００３７】
急傾斜コンベア１７に位置する煙草は捌きロ−ラ２１の作用領域に到り、その捌きロ−ラは煙草を粗い予備捌きにより加速して、ジグザグ精選器２２に案内され、その回転数が煙草破砕と必要な捌きとからなる妥協を考慮して調整され、特に分当たり８００と９００回転の間の範囲に調整される。
【００３８】
ジグザグ精選器２２の特徴的形態により、一方では煙草流の軽い煙草繊維が外方に搬送され、他方では煙草流が主流れを横切って走行する運動を行う。流れ形状が非均質に形成されるから、より高い及びより低い空気速度が生じ、その速度は煙草繊維を循環する運動、所謂翼端渦（Ｗｉｒｂｅｌｗａｌｚｅｎ）を生じる。この方法では、煙草流に含有するリブが放出され、重力により下方に移動する。軽い煙草繊維がジグザグ精選器２２における段部の周りに繰り返された段部を上方へ搬送される。この過程は鋸歯切欠きとして形成された各精選段部において行われる。
【００３９】
ジグザグ精選器２２から落下するリブ品は後精選器を通して換気システムから分岐された精選空気によって吹き付けられ得て、それによりリブを保持する軽い煙草粒子が主空気流で戻し搬送される。煙草リブは充填弁により公知の方法で放出され、これ関して特にドイツ特許出願公開第１０１５４８０７．９号明細書を参照するように指示されている。
【００４０】
精選された煙草流は煙草／空気分離部２６に到り、この分離部では煙草と空気の分離が遠心力とコアンダ（Ｃｏａｎｄａ）効果により行われ、煙草繊維は遠心力により近道２６の湾曲された外面の状態の外部幾何学に沿って移動され、空気はコアンダ効果に基づいて管体４８の円筒面の状態の幾何学内径に当接する。切断縁３６には空気と煙草との最終分離が行われ、煙草から分離された空気は横流送風機２３に再び供給され、その送風機は均一流れ形状に或いは分配器の幅（図面平面に対して垂直に）にわたり均質な速度分布を有する。
【００４１】
煙草／空気分離部２６において分離した煙草はセル歯車充填弁３７によって精選システムから放出され、羽根車３８を介して煙草量を位置決めするように二つの滞留竪穴４０，４０’にまで到り、分配要素３９の図１に図示された位置において煙草部分が図１における右滞留竪穴４０’に搬送される。分配要素３９の点線で図示された位置において煙草は左に図示された滞留竪穴４０に到る。配列装置自体において滞留竪穴４０と４０’は相前後して配置され、図面平面に対して垂直に位置する配列装置の全幅にわたり延びている。
【００４２】
滞留竪穴４０，４０’から煙草は取り出しロ−ラ４２，４２’と打撃ロ−ラ４１，４１’とによって精確に捌かれた状態で案内面を介してノズル容器として形成された二つの流れ面４４，４４’に移送される。適切な吹き付け空気供給は符号４３と４３’によって図示され、追加的吹き付け空気供給は、例えばドイツ特許出願公開第１０１５４８０７．９号明細書或いは欧州特許出願公開第１１７４０４６号明細書に記載されるように、煙草繊維の優れた捌きを達成するために非常に良く使用され得る。
【００４３】
公知の方法における０ｍｂの近くにおける僅かな負圧の形態の理想圧の厳守下で狭く隣接する煙草流ベット流れが連続体構成ユニット５１に或いは図１に図示される様に吸引連続体コンベア５０，５０’にまで生じ、ここでも配列装置の全幅にわたり煙草流ベット流れが達成される。特に最適流れ関係や圧力関係を調整して維持する規制ユニットが設けられ、特に図１において空気吸い込み要素３０，３０’は過剰空気を吸い込みできるために吸引連続体コンベア５０，５０’の直前に配置されている。
【００４４】
吸引連続体コンベアは図示されていない、方向９１に、即ち図１，図２と図３の図面平面において煙草を搬送する。
【００４５】
この配列装置の全幅にわたる煙草連続体の構成によって非常に均質で且つ非常に迅速な煙草連続体形成が生じる。このために特に二つの滞留竪穴が使用され、その滞留竪穴は配列装置の全幅にわたり形成されるので、均一且つ迅速な連続体形成が可能である。
【００４６】
図２では、この発明の配列装置の他の実施態様が図示され、精選器が設けられていない。この発明の配列装置のこの構成によって例えばクレテック（ｋｒｅｔｅｋ）のような精選されていない煙草は煙草連続体に構成されるか、或いはしかし既に前もって精選された煙草はさらに加工される。急傾斜コンベア１７は公知の方法で落下竪穴５２に搬送し、羽根車３８が煙草を位置決めするように落下竪穴５２に接続する。位置決めされた煙草は分配要素３９に供給され、その分配要素は煙草を交互に相前後して配置された両滞留竪穴４０，４０’に搬送する。この実施例では、滞留竪穴４０，４０’の下領域には振動要素６０と６０’が設けられ、均一な煙草を滞留竪穴４０，４０’から放出し得る。他の要素は図１の要素に一致する。
【００４７】
図３では、この発明の一実施態様が設けられ、全体で二つの流れ面４４，４４’から各流れ面４４，４４’のそれ自体公知の分割によってそれぞれ二つの流れ面４４１と４４２並びに４４１’と４４２’に同時に四つの煙草連続体が形成され得る。一つの流れ面から二つの流れ面への煙草流の分割は例えばドイツ特許第３６１９５７９号明細書、ドイツ特許出願公開第１０１５４８０７．９号明細書と欧州特許出願公開第１１７４０４６号明細書から知られている。流れ面４４，４４’から流れ面４４１と４４２並びに４４１’と４４２’への煙草流の分割によって、この発明により四つの煙草連続体が構成される。
【００４８】
図４から図７までは分配要素３９の異なる構成を示す。落下竪穴７０に到る分割した煙草繊維は二つのフラップ７１，７１’を備える図４によると滞留竪穴４０，４０’に供給される。フラップ７１，７１’はそれぞれに回転要素を中心に回転自在に支承され、互いに平行に移動され、運動方向は二重矢印により示されている。
【００４９】
滞留竪穴間に形成する先端には煙草繊維が停滞されないために、この先端は揺動縁７２として形成され、揺動縁は二重矢印による回転軸線７３を中心とする回転を可能とし、切断部７４によって滞留竪穴４０，４０’を形成する壁に対して揺動縁７２の分離が可能である。
【００５０】
図５はロ−ラ７６と７６’の周りに連結されている分配要素３９としての搬送ベルト７５を示す。搬送ベルト７５は落下竪穴７０から到達する煙草を滞留竪穴４０，４０’への適切な分配を可能とするように前後に移動される。
【００５１】
図６による分配要素はＹ分配器７８であり、この分配器は図６に図示されて滞留竪穴４０を解放する位置から滞留竪穴４０’の開放を可能とする位置まで回転され得る。この実施例において追加的に充填弁３５が設けられ、充填弁は空気に対する密封及び煙草の分割を可能とする。
【００５２】
図７によると、振動要素７７或いはロ−ラ７７が図示され、この要素は滞留竪穴４０と４０’の制限壁によって形成する縁には煙草繊維が停滞することを阻止するので、この箇所における閉塞が阻止される。
【００５３】
図８によると、分配要素３９における磁石板９０，９０’が滞留竪穴４０と４０’の前に取り付けられる。磁石板９０，９０’は煙草から金属粒子を遮断するのに用いられ、通常には滞留竪穴の上部に配置されている。僅かな煙草流に基づいてこの実施例では磁気部品のより良い遮断効率が生じる。さらに、煙草流を分割するために、一つのフラップ７１も設けられている。
【００５４】
図９は一つの分配要素３９の他の態様を示し、この分配要素ではセル歯車充填弁３７が使用され、その外に、位置８２において滞留竪穴４０’をカバ−し、位置８２’において滞留竪穴４０をカバ−する遮断要素８２，８２’が使用される。この装置の利点は簡単な構成であり、煙草が遮断要素８２或いは８２’によって破砕されない。遮断要素８２或いは８２’は図９に図示されていないスライド板上に配置されている。セル歯車充填弁３７の駆動はスライド板と連動されている。例えば、駆動手段はスライド板用偏心輪を備えるベルト駆動手段である。
【００５５】
図１０と図１１において分配要素３９の他の態様が図示され、図１０において二つのフラップ７１或いは７１’が使用され、図１１によると、一つのフラップ７１が使用される。
【００５６】
最終的に図１２において分配要素３９の一つの他の態様が図示され、この分配要素ではベルト充填弁８３が二つのコンベアベルト８４と８４’を包含して設けられ、スライド要素８５を有し、それぞれ矢印方向に移動される。その移動はスライド要素８５による力によりベルト充填弁８３に落下する煙草に作用され、しかもコンベアベルト８４と８４’のそれぞれ交互のスライド要素８５が煙草を交互に滞留竪穴４０と４０’に搬送させる一種のパッドル８６或いは８７が図１３と図１４に図示されるようにスライド要素８５として使用される限り、煙草の分配がより正確である。
【００５７】
図１５は他の実施態様におけるこの発明の概略的配列装置の断面を示し、この実施態様は図３の実施態様と類似である。流れ面４４と４４’からこの図に図示されていない四つの吸引連続体コンベアへの煙草の分配は、それぞれ一つの分岐路８８或いは８８’を介して連続体構成ユニット５１で生じ、流れ面４４或いは４４’の全幅によっても実施される。この態様は構造的に簡単に解決する。
【００５８】
図１６は特に好ましいこの発明の配列装置の概略表示を示す。例えば図１や図３に対する相違は、煙草が二つの貯蔵部８０と８０’から分離されて滞留竪穴４０と４０’に供給できることにある。これによりシガレット連続体製造機或いはこの発明の種類の配列装置において異なるシガレットマ−ク或いはシガレット連続体が異なる煙草から製造され得る。図１６による実施例では、これは異なる煙草種類のそれぞれに二つの連続体である。煙草装入充填弁１１或いは１１’と予備分配器１０或いは１０’から滞留竪穴４０と４０’まで煙草を供給する装置の特徴は図１による特徴に一致し、図１６の煙草から搬送して予備分配する第二装置に関してそれぞれの符号数字はコンマを備えている。この点では図１に対する記載を完全に参照するよう指示される。最終的に流れ面４４と４４’の流れ面４４１，４４１’，４４２，４４２’への分割に関して図３に対する図面記載を完全に参照するよう指示される。
【００５９】
流れ面４４と４４’は特に実質的に実施態様において平行に配置されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の配列装置の概略表示を示す。
【図２】この発明の配列装置の他の実施態様の断面を概略表示で示す。
【図３】他の実施態様の他の断面を概略表示で示す。
【図４】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図５】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図６】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図７】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図８】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図９】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図１０】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図１１】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図１２】分配器のそれぞれ概略断面表示を示す。
【図１３】他の実施態様における図１２の断面の概略表示を示す。
【図１４】別の実施態様における図１２の断面の概略表示を示す。
【図１５】別の実施態様におけるこの発明の配列装置の断面を概略表示で示す。
【図１６】別の実施態様におけるこの発明の配列装置の概略表示を示す。
【符号の説明】
１０，１０’．．．．．予備分配器
１１，１１’．．．．．煙草装入充填弁
１２，１２’．．．．．熊手ロ−ラ
１３，１３’．．．．．熊手ロ−ラ
１６，１６’．．．．．煙草貯槽
１７，１７’．．．．．急傾斜コンベア
１８，１８’．．．．．パッドルロ−ラ
１９，１９’．．．．．供給竪穴
２０，２０’．．．．．制限板
２１，２１’．．．．．捌きロ−ラ
２２，２２’．．．．．ジグザグ精選器
２３，２３’．．．．．横流送風機
２４　　　　．．．．．換気システム
２６，２６’．．．．．煙草／空気分離部
３０，３０’．．．．．空気吸い込み要素
３５　　　　．．．．．充填弁
３６　　　　．．．．．切断縁
３７，３７’．．．．．セル歯車充填弁
３８　　　　．．．．．羽根車
３９　　　　．．．．．分配要素
４０，４０’．．．．．滞留竪穴
４１，４１’．．．．．打撃ロ−ラ
４２，４２’．．．．．取り出しロ−ラ
４３，４３’．．．．．空気流れ
４４，４４’．．．．．流れ面
４４１，４４１’，４４２，４４２’．．．流れ面
４７　　　　．．．．．スクリュウ
４８　　　　．．．．．管体
５０，５０’．．．．．吸引連続体コンベア
５１　　　　．．．．．連続体構成ユニット
５２　　　　．．．．．落下竪穴
６０，６０’．．．．．振動要素
７０　　　　．．．．．落下竪穴
７１，７１’．．．．．フラップ
７２　　　　．．．．．揺動縁
７３　　　　．．．．．回転軸線
７４　　　　．．．．．切込み
７５　　　　．．．．．搬送ベルト
７６，７１’．．．．．ロ−ル
７７　　　　．．．．．振動要素或いはロ−ル
７８　　　　．．．．．Ｙ分配器
８０　　　　．．．．．煙草貯蔵部
８１，８１’．．．．．煙草切断空間
８２，８２’．．．．．遮断要素
８３　　　　．．．．．ベルト充填弁
８４，８４’．．．．．コンベアベルト
８５　　　　．．．．．スライド要素
８６　　　　．．．．．スライド要素
８７　　　　．．．．．スライド要素
８８，８８’．．．．．分岐路
９０，９０’．．．．．磁石板
９１　　　　．．．．．搬送方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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