(57)【要約】【課題】従来より鋼構造物に対しては、施工の品質管理手法として、塗装塗膜の膜厚測定が行われている。しかし、コンクリートやモルタル下地の上に塗装する場合は、簡単で安価に測定する方法がなかった。【解決手段】本発明は、複数の金属箔テープ片を金属以外の下地に水平に貼り付けてテープ片の上端の高さをグラウンドレベルから特定し、金属箔テープ片の両端の位置は、鉛直方向への下げ振りによって特定しておき、無作為に塗装した塗膜の乾燥膜厚を測定する方法である。本発明は、腐食し難いステンレスやアルミを桁違いに軽量化した市販のステンレス箔テープを使用して市販の電磁式膜厚測定機により、または市販のアルミ箔テープを使用して市販の高周波式膜厚測定機により、塗装された塗材の乾燥膜厚を測定する方法である。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
▲１▼コンクリート及びモルタル下地、建築用建材下地、既に塗装されている塗膜など金属以外の下地を対象とする。
▲２▼腐食し難く、軽量な金属箔テープ片を下地の複数の箇所に対して水平に貼り付ける。
▲３▼金属箔テープ片を貼り付けた位置は、塗装の第１層を施工した後には判らなくなるため、水平に貼られた金属箔テープ片の上端がグラウンドレベルから鉛直方向上部にどれだけの高さがあるのかを測定し、記録する。また水平に貼られた金属箔テープの両端から、下げ振りを降ろして、その鉛直軸上の幅木や地面付近にその位置をマーキングする。この作業により、金属箔テープ片の位置を確定させる。下地に貼り付けた全ての金属箔テープ片の位置を確定する。
▲４▼金属以外の下地に全面的に塗装し、塗装された塗材が乾燥した後に、市販の電磁式膜厚測定機もしくは高周波式膜厚測定機にて乾燥膜厚を測定する。複数の塗装工程がある場合は、その工程完了時に測定した合計乾燥膜厚から前工程までの合計乾燥膜厚を差し引き、その工程の乾燥塗膜厚を算出して記録する。
▲１▼〜▲４▼の方法により、金属以外の下地に塗装された塗材の乾燥膜厚を測定する。
【請求項２】
請求項１の乾燥膜厚測定方法において、金属箔テープに代えて腐食し難く、薄い金属板を貼り付け、請求項１の下地に塗装された塗材の乾燥膜厚測定方法とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄などの磁性を持つ金属上に塗装された塗材の膜厚測定に対しては、電磁式膜厚測定機が有効であり、アルミなどの磁性を持たない金属上に塗装された塗材の膜厚測定に対しては、高周波式膜厚測定機が有効であることに着目した。金属以外の下地に塗装された塗材の乾燥膜厚測定方法に関するものである。
【０００２】
コンクリートやモルタルに塗装する場合には、一般的にポリマーセメントモルタルなどの下地調整材を１００μｍ〜１０００μｍほど施工し、仕上げ塗料を数十μｍ〜百μｍほど塗装する。測定用の電磁式膜厚測定機や高周波式膜厚測定機は膜厚測定限界値が１５００μｍ程度の物を準備し、下地調整材から仕上げ塗材までの総合膜厚の測定誤差が発生しないようにする。
【０００３】
【従来の技術】
従来より金属構造物に対しては施工の品質管理の一環として、鋼材に対して有効な電磁式膜厚測定機を用いた塗装塗膜の膜厚管理や非磁性体金属に有効な高周波式膜厚測定機を用いた塗装塗膜の膜厚管理が行われている。しかし、コンクリートやモルタル、建築用建材、塗り替え工事時に施工される塗装膜厚に対しては、安価で簡単な乾燥膜厚測定の方法はなかった。
測定機器メーカーが市販している超音波式膜厚測定機は、非金属下地に塗装された塗膜の乾燥膜厚が測定できるとの事だが、高価であり一般的ではない。
従来からよく使用されている電磁式膜厚測定機や高周波式膜厚測定機を利用した乾燥膜厚の測定方法が求められていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
塗装時には乾燥膜厚の定量的な測定ができず、発注者から定量的な乾燥膜厚の測定方法の確立が求められていた。
本発明による塗装後の乾燥膜厚測定方法は、土木工事、建築工事を問わず全てのコンクリートやモルタル建造物、建築用建材、塗り替え工事に適用することができる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コンクリートやモルタル上に薄い金属箔テープ片を水平に且つ複数箇所に貼り、その貼り付け位置を特定させた上で、金属箔テープ片上も含む全体を無作為に塗装し、その塗膜の膜厚を市販の膜厚測定機にて測定するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
鉄製の板は腐食性が高いため埋め殺しするには危険があり、薄い板に加工しても質量が大きく経年剥落などの問題がある。そこで、本発明の実施に際しては、経年での劣化が少なく、極軽量な金属箔テープ（厚み０．１ｍｍほどの市販アルミ箔テープ。アルミ箔自体の厚みは５０μｍ程度もしくは厚み０．１ｍｍほどの市販ステンレス箔テープ。ステンレス箔自体の厚みは４０μｍ程度）を使用することになる。１箇所の金属箔テープ片の大きさは、幅２５ｍｍ、長さ５０ｍｍ程度を標準とする。
【０００７】
コンクリートやモルタル、建築用建材、塗り替え下地にポリマーセメントモルタルなどの下地処理を行わずに直接塗装する場合の経年剥落の可能性を考えて見る。１箇所の金属箔テープの質量はアルミの比重が２．６９であり、ステンレスの比重は７．７ほどである。市販金属箔テープの一般的な厚みを５０μｍとして、幅２５ｍｍ、長さ５０ｍｍの金属箔片の質量は、アルミ箔が０．１７ｇであり、ステンレス箔が０．４８ｇである。一般的な塗料の付着強度は１．０Ｎ／ｍｍ２（約１０ｋｇｆ／ｃｍ２）以上あることから金属箔が経年で剥落する心配は全く無いと考えられる。下地調整材にポリマーセメントモルタルを使用した場合には、その付着強度がより一層高くなるので、経年剥落の心配は無い。
【０００８】
市販の金属箔テープ片（幅２５ｍｍ×長さ５０ｍｍ程度）を水平に貼り付けた後、金属箔テープを弾力性のあるローラーにより下地に圧着させる。
金属箔テープ片の貼り付け場所はその建造物によって異なるが、一般的にはＧＬ（グラウンドレベル）や幅木から上側で、手が届く範囲になる。
貼り付け箇所を特定するために、金属箔テープ片の上端の高さは、例えばＧＬから垂直上方へ１５００ｍｍとするなど、一物件に対しては一定にして錯誤を少なくする。報告書にも金属箔テープ片の上端高さを記載する。
金属箔テープ片の幅５０ｍｍは、金属箔テープ片の両端から鉛直方向へ降ろした下げ振りで下方に位置を確定し、地面か幅木付近にマーキングを行う。
以上の作業により、金属箔テープの位置が特定されたことになる。
【０００９】
その後、全面的にポリマーセメントモルタルなどによる下地調整材施工を行い乾燥後に、ステンレス箔を使用した場合は、市販の電磁式膜厚測定機を用い、またアルミ箔を使用した場合は、市販の高周波式膜厚測定機を用いて「下地調整材の膜厚」を測定し記録する。
【００１０】
次に下塗材を施工し、塗膜の乾燥後に使用した金属箔に適した市販の電磁式膜厚測定機膜厚測定機もしくは高周波式膜厚測定機にて「下地調整材の膜厚＋下塗材の膜厚」を測定し記録する。下塗材の膜厚は測定値から下地調整材の膜厚を差し引いて求め、記録する。
同様にして、設計図書に基づき塗装する毎に乾燥膜厚を測定し、前工程までの合計膜厚を差し引くことにより、その時の塗装膜厚が求められる。この数値を記録し、記録写真と共に報告書に盛り込む。
【００１１】
【発明の効果】
コンクリートやモルタル下地などに塗装する場合の塗装膜厚が測定できることから、発注者の検査項目に膜厚測定を入れることができ、より精度の高い施工の品質管理を求めることが出来る。
また、住宅外壁の塗り替えでは、手抜き工事を行う悪質な業者の存在が問題化しており、建築に疎い一般の方でも、カタログなどに記載されている数値と現地で測定された「定量化された数値」との間に差異があれば、施工の品質管理に対して適切な判断を下すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施図である。
【図１】
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