(57)【要約】【課題】エアゾール噴出器のコンパクト化（短尺化）、使い勝手の改善を図る。【解決手段】エアゾール容器の肩部に固定保持され容器の噴射ステムにつながる少なくとも２つの開口を有するジョイントと、このジョイントの各開口を経て排出された内容物を通す通路を有しその外表面に内容物を供給する注出具とを備えたエアゾール噴出器において、ジョイントと注出具の相互間に、各開口を経て排出された内容物を合流させて注出具の通路に導入する水平経路を設ける。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の肩部に固定保持され容器の噴射ステムにつながる少なくとも２つの開口を有するジョイントと、このジョイントの各開口を経て排出された内容物を通す通路を有しその外表面に内容物を供給する注出具とを備えたエアゾール噴出器であって、
ジョイントと注出具の相互間に、各開口を経て排出された内容物を合流させて注出具の通路に導入する水平経路を設けたことを特徴とするエアゾール噴出器。
【請求項２】
水平経路内に内容物の混合を促進するミキサーを配置した請求項１記載のエアゾール噴出器。
【請求項３】
注出具が、ブラシ、櫛あるいはスポンジからなる塗布具若しくはノズルである請求項１又は２記載のエアゾール噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも２つの容器内に充填した種類の異なる内容物をそれぞれ同時に噴出させるエアゾール噴出器に関するものであり、その噴出器のサイズのコンパクト化（短尺化）および使用性（使いやすさ）の改善を図ろうとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、毛染め剤や洗顔フォーム、トリートメント等においては組成の異なる少なくとも２種類の液状物を使用直前に混合して使用するものが商品として流通している。
【０００３】
かかる商品は、それぞれの液状物毎に個別の容器に充填されてそれを１セットとして販売されているのが普通であり、使用に際してはそれぞれの容器から液状物を注出して所定の割合で混合する作業を必要とすることから使い勝手が悪いという不具合があった。
【０００４】
このような商品に関する従来技術としては、一回の操作で各容器から内容物を同時に注出することを可能としたエアゾール式二液混合噴出器が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−５８７号公報
【０００６】
ところで、この種の噴出器は、ステムにつながる基体（ジョイント）と塗布具（ブラシやノズル等）との間に縦長の通路が存在しているため噴出器全体が長尺にならざるを得ない不具合があった。とくに該通路内に二種類の内容物を混合するためのミキサーを備えたものではその通路の長さがより一層長くなり、使い勝手にも影響を与えることもあってその解決が望まれていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、噴出器の全体の長さを短くする（コンパクト化）とともに使い勝手の改善を図ることができる新規な噴出器を提案するところにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、エアゾール容器の肩部に固定保持され容器の噴射ステムにつながる少なくとも２つの開口を有するジョイントと、このジョイントの各開口を経て排出された内容物を通す通路を有しその外表面に内容物を供給する注出具とを備えたエアゾール噴出器であって、
ジョイントと注出具の相互間に、各開口を経て排出された内容物を合流させて注出具の通路に導入する水平経路を設けたことを特徴とするエアゾール噴出器であり、水平経路内には内容物の混合を促進するミキサーを配置するのが好ましい。
【０００９】
上記注出具としては、ブラシ、櫛あるいはスポンジからなる塗布具若しくはノズルを用いることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
【００１１】
図１〜３は本発明に従うエアゾール噴出器の実施の形態を示したものであり、図１は正面図（図３のＡ−Ａ断面）、図２は側面図（図３のＢ−Ｂ断面）そして図３は注出具を取り付ける嵌合部を省略して示した平面図である。
【００１２】
図１〜３において１、２は種類の異なる内容物を加圧媒体とともにそれぞれ充填したエアゾール容器である。エアゾール容器１、２はそれぞれ噴射ステム１ａ、２ａを有しておりそれを押圧することで該ステム１ａ、２ａから内容物を噴出させることができるようになっている。
【００１３】
また、３はジョイントである。このジョイント３は、容器１、２の噴射ステム１ａ、２ａに嵌合する開口３ａ、３ｂを有しており、そのカバー部分３ｃがエアゾール容器１、２の肩部でアンダーカットにてスライド可能に保持されるようになっている。
【００１４】
４はジョイント３に連結する櫛を例として示した注出具であり、この注出具４はその基部４ａがジョイント３に着脱自在に連結しており、該ジョイント３の開口３ａ、３ｂを経て排出された内容物を通す通路４ｂにて内容物を注出具４の外表面に供給する。
【００１５】
５はジョイント３と注出具４との相互間に設けられた水平通路である。水平通路５は各開口３ａ、３ｂを経て排出された内容物を横向きに移動させつつ合流させたのち注出具４の通路４ｂに導入するものであり、合流地点から注出具４の通路４ｂに至るまでの領域には複数のリブをジョイント３側に一体的に成形して構成することができるミキサー５ａを設置することができる。
【００１６】
図４に水平通路５の外観を斜視図で示す。なお、図４においては図３と同様、注出具の取り付け用嵌合部（立ち上がり部）は省略してある。
【００１７】
ジョイント３と注出具４の通路４ｂとの間に従来の縦型に換えて横型の水平通路５を配置することで、その分、噴出器の長さを短くすることができ、その結果として噴出器のコンパクト化、使い勝手の改善につながる。
【００１８】
内容物の混合の促進を図るミキサー５ａは内容物の合流地点から通路４ｂの入口（上流）に至るまでの領域に配置することができるので、ジョイント３と通路４ｂとを水平通路５にてつないでも内容物混合状況に問題が起きるようなことはない。
【００１９】
図１、２において示したところの番号６はエアゾール容器１、２を相互に固定するホルダーであって、このホルダー６には押しボタン６ａが設けられており、この押しボタン６ａを押すことで、その先端部分がジョイント３に設けられた傾斜面ｃに接触して該ジョイント３を容器の底部に向けて押し下げ、これに伴い噴射ステム１ａ、２ａを同時に押圧して内容物を噴出させる。
【００２０】
ジョイント３のカバー部分３ｃには図４に示したような開閉蓋３ｃ１を設けることができ、これにより容器と噴出器を切り離して分別回収の簡便化や噴出器の洗浄の容易化が可能になる。
【００２１】
本発明の実施の形態では、注出具４を櫛として例示したが、注出具４はジョイント３に着脱できる構造とすることで、ブラシ状のものやスポンジ状のもの、あるいはノズル状のもの等に適宜付け替えることが可能であり、櫛のみに限定はされない。また、ミキサー５ａはジョイント３に一体成形した例で示したが、ミキサー５ａは注出具４の基部４ａに設けたり、あるいはジョイント３及び基部４ａの双方に設けて組み合わせ構造とすることもできるし、さらには、ジョイント３、基部４ａとは別体の部材として成形、配置することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、ホルダーと注出具との間に位置する内容物の供給通路を横向きとしたので、その分、噴出器の長さを短くすることが可能となり、また、容器を含めた全体の長さが短くなる分、使い勝手が改善される（注出、塗布操作がしやすい）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従うエアゾール噴出器の正面を示した図（Ａ−Ａ断面）である。
【図２】図１の側面を示した図である。
【図３】図１の平面を示した図（注出具を取り除いた状態）である。
【図４】水平通路の外観斜視図である。
【符号の説明】
１  エアゾール容器
１ａ  噴射ステム
２  エアゾール容器
２ａ  噴射ステム
３  ジョイント
３ａ  開口
３ｂ  開口
３ｃ  カバー部分
３ｃ１  開閉蓋
４  注出具
４ａ  基部
４ｂ  通路
５  水平通路
５ａ  ミキサー
６  ホルダー
６ａ  ボタン
ｃ  傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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