(57)【要約】【課題】作業者の負担を軽減できるオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具を提供する。【解決手段】オーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具１０は、オーバラップチューブ２３の内部に進入可能なチューブ案内部１１と、チューブ案内部１１の下部に設けられてチューブ案内部１１とともに案内溝２８を形成し、案内溝２８でオーバラップチューブ２３の切込み２３Ｂを拡開しながらワイヤーハーネス３１をオーバラップチューブ２３内に案内するワイヤーハーネス案内部１２と、ワイヤーハーネス案内部１２に設けられ、オーバラップチューブ２３の外周２３Ｃを案内するチューブ外周案内部１３とを備える。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オーバラップチューブの内部に進入可能なチューブ案内部と、
このチューブ案内部の下部に設けられてチューブ案内部とともに案内溝を形成し、この案内溝でオーバラップチューブの切込みを拡開しながらワイヤーハーネスをオーバラップチューブ内に案内するワイヤーハーネス案内部と、
このワイヤーハーネス案内部に設けられ、オーバラップチューブの外周を案内するチューブ外周案内部と、を備えたことを特徴とするオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具。
【請求項２】
前記チューブ外周案内部を支え部に取り付けたことを特徴とする請求項１に記載のオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具。
【請求項３】
前記チューブ外周案内部が前記オーバラップチューブに干渉しないように設けられていることを特徴とする請求項２に記載のオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーバラップチューブの切込みを拡開させ、拡開させた切込みからワイヤーハーネスにオーバラップチューブを被せるオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワイヤーハーネスを覆うためにオーバラップチューブが使用されているが、このオーバラップチューブとしては、ワイヤーハーネスを導入し易くするために母線にそって切込みを入れたものが採用されている。
【０００３】
オーバラップチューブでワイヤーハーネスを覆う際には、オーバラップチューブの切込みを手で拡開しながらその拡開部からチューブ内にワイヤーハーネスを導入している。
しかしながら、腰の強いオーバラップチューブの場合には、切込みを手で拡開するため、その作業に大きな力が必要となり、ワイヤーハーネス導入作業に手間を要していた。
【０００４】
この不具合を解消するために、チューブの拡開作業を容易にするためのオーバラップチューブ通し治具が提案されている。このオーバラップチューブ通し治具によれば、図８に示すように通し冶具１００の先端１０１をワイヤーハーネス１０２の上にセットし、通し冶具１００の先端１０１にオーバラップチューブ１０３を被せて、オーバラップチューブ１０３の切込み１０４を通し冶具１００で拡開し、拡開した切込み１０４からワイヤーハーネス１０２にオーバラップチューブ１０３を被せることができる。
【０００５】
さらに、この状態で通し冶具１００のグリップ部１０５を手で握って通し冶具１００を矢印の方向に移動することにより、ワイヤーハーネス１０２にオーバラップチューブ１０３を順次連続的に被せることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のオーバラップチューブ通し治具１００は比較的大きく、この比較的大きな通し治具１００を手で握って矢印の方向に移動する必要がある。
加えて比較的大きな通し冶具１００を矢印の方向に移動しながら、オーバラップチューブ１０３を空いている手で支える必要がある。
このため、ワイヤーハーネス１０２にオーバラップチューブ１０３を被せる作業が両手作業になり、作業者に負担がかかるという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、作業者の負担を軽減できるオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、本発明は、請求項１に記載したように、オーバラップチューブの内部に進入可能なチューブ案内部と、このチューブ案内部の下部に設けられてチューブ案内部とともに案内溝を形成し、この案内溝でオーバラップチューブの切込みを拡開しながらワイヤーハーネスをオーバラップチューブ内に案内するワイヤーハーネス案内部と、このワイヤーハーネス案内部に設けられ、オーバラップチューブの外周を案内するチューブ外周案内部と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
このように構成されたオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具においては、チューブ案内部とワイヤーハーネス案内部とで案内溝を形成し、この案内溝でオーバラップチューブの切込みを拡開しながらワイヤーハーネスをオーバラップチューブ内に案内する。
この際に、チューブ外周案内部でオーバラップチューブの外周を案内することができる。
【００１０】
請求項２は、前記チューブ外周案内部を支え部に取り付けたことを特徴とする。
チューブ外周案内部を支え部に取り付けることで、オーバラップチューブをワイヤーハーネスに被せる際に、作業者はオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具を支える必要がない。
【００１１】
請求項３は、前記チューブ外周案内部が前記オーバラップチューブに干渉しないように設けられていることを特徴とする。
オーバラップチューブに干渉しないようにチューブ外周案内部が設けられているため、直径寸法が異なる複数種類のオーバラップチューブに対応できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施形態において、既に図１〜図６において説明した部材等については、図中に同一符号あるいは相当符号を付すことにより説明を簡略化あるいは省略する。
【００１３】
図１および図２に示す第１実施形態のオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具１０は、チューブ案内部１１と、ワイヤーハーネス案内部１２と、チューブ外周案内部１３と、支え部１４と、保持部材１５と、ベース１６とを備える。
【００１４】
チューブ案内部１１は、図３（Ａ）に示すように上面視で略Ｕ字形に形成することで後端２０を開口させた部材である。このチューブ案内部１１は、左右側２１，２２を下方に向けて漸次中央に傾斜させることにより左右側２１，２２をオーバラップチューブ２３の内壁２３Ａに倣わせるように形成されている（図２参照）。チューブ案内部１１の内周２４は先細状の流線型に形成されている。
加えて、チューブ案内部１１は、前端２４を前方に突出させることによりオーバラップチューブ２３の内部に進入可能な部材である。
【００１５】
ワイヤーハーネス案内部１２は、チューブ案内部１１の下部に設けられ、図３（Ｂ）に示すように底面視で略Ｖ字形に形成させることで後端２５を開口させた部材である。
このワイヤーハーネス案内部１２は、左右側２６，２７を上方に向けて漸次中央に傾斜させることによりチューブ案内部１１とともに案内溝２８（図２参照）を形成し、加えて先端２９を上方に向けて漸次後方に傾斜させることにより先細状に形成した部材である。
【００１６】
よって、この先細状の先端２９をオーバラップチューブ２３の切込み２３Ｂ（図５、図６参照）に押し込むことにより、先端２９の後方に備えた案内溝２８でオーバラップチューブ２３の切込みを拡開しながらワイヤーハーネス３１をオーバラップチューブ２３内に案内することができる（図２参照）。
【００１７】
チューブ外周案内部１３は、図２に示すようにワイヤーハーネス案内部１２の右側２７下端に下端１３Ａが連結され、内周３２をワイヤーハーネス案内部１２及びチューブ案内部１１を覆うように円弧状に延ばすことにより、内周３２でオーバラップチューブ２３の外周２３Ｃを案内可能な部材である。
【００１８】
このチューブ外周案内部１３は、上端３３が支え部１４の上端にボルト３４で取り付けられ、図４に示すように支え部１４に対してθ傾斜させた状態に配置されている。
チューブ外周案内部１３をθ傾斜させることで、オーバラップチューブ２３の挿入性向上という効果を得ることができる。なお、θは一例として３０°が該当する。
【００１９】
支え部１４は、図１に示すように保持部材１５の上端にボルト３５で取り付けられ、保持部材１５はベース１６にピン３６を介してスイング自在に取り付けられている。ベース１６は配索板３７に固定されている。
これにより、オーバラップチューブ２３のワイヤーハーネス導入治具１０を配索板３７で支えることができるので、作業者はオーバラップチューブ２３のワイヤーハーネス導入治具１０を手で支える必要がない。
【００２０】
このように構成されたオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具１０の作用を図４〜図６に基づいて説明する。
図４に示すように、ワイヤーハーネス案内部１２の下部側にワイヤーハーネス３１をセット（接触）し、チューブ案内部１１の前端２４にオーバラップチューブ２３を矢印のように差し込む。
【００２１】
この前端２４を下方に向けて漸次後方に傾斜させることによりオーバラップチューブ２３の内部に進入させる。これにより、ワイヤーハーネス案内部１２の先端２９をオーバラップチューブ２３の切込み２３Ｂに押し込み、先端２９の後方に備えた案内溝２８まで導くことができる。
【００２２】
よって、案内溝２８でオーバラップチューブ２３の切込み２３Ｂを拡開しながら、図５及び図６に示すようにワイヤーハーネス３１をオーバラップチューブ２３内に案内する。
ここで、支え部１４に対してチューブ外周案内部１３をθ傾斜させることで、オーバラップチューブ２３の挿入性向上という効果を得ることができる。
【００２３】
ところで、案内溝２８でオーバラップチューブ２３の切込み２３Ｂを拡開しながらワイヤーハーネス３１をオーバラップチューブ２３内に案内する際に、図２に示すチューブ外周案内部１３の内周３２でオーバラップチューブ２３の外周２３Ｃを案内できる。よって、作業者はオーバラップチューブ２３を手で支える必要がなく、作業者の負担を軽減できる。
【００２４】
加えて、オーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具１０を配索板３７（図１参照）で支えることができるので、作業者はオーバラップチューブ２３のワイヤーハーネス導入治具１０を手で支える必要がなく、作業者の負担をより一層軽減できる。
【００２５】
次に、第２実施形態を図７に基づいて説明する。
図７に示す第２実施形態のオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具４０は、チューブ案内部１１と、ワイヤーハーネス案内部１２と、チューブ外周案内部４３と、支え部４４と、保持部材およびベース（図示せず）とを備える。
すなわち、第２実施形態のオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具４０は、チューブ外周案内部４３および支え部４４が第１実施形態と異なるだけでその他の構成は第１実施形態と同じである。
【００２６】
チューブ外周案内部４３は、第１実施形態と比較して内周４３ａを短く形成されている。チューブ外周案内部４３の内周４３ａを短くすることで、オーバラップチューブに干渉しないように設けられている。
従って、第２実施形態のオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具４０は、直径寸法が異なる複数種類のオーバラップチューブに対応できる。
支え部４４は、チューブ外周案内部４３の形状に合わせた形状に形成したものである。
【００２７】
なお、前記実施の形態で開示したオーバラップチューブ２３は、コルゲートチューブでも表面が波状をしていないチューブであってもよい。
【００２８】
また、本発明は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能であり、前述した各実施形態において例示したチューブ案内部，ワイヤーハーネス案内部，チューブ外周案内部，支え部等の材質，形状，寸法，形態，数，配置個所，厚さ寸法等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００２９】
【発明の効果】
前記したように、請求項１に係るオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具では、チューブ案内部とワイヤーハーネス案内部とで案内溝を形成し、この案内溝でオーバラップチューブの切込みを拡開しながらワイヤーハーネスをオーバラップチューブ内に案内する。
【００３０】
この際に、チューブ外周案内部でオーバラップチューブの外周を案内することができる。よって、オーバラップチューブをワイヤーハーネスに被せる際に、作業者はオーバラップチューブを支える必要がないので、作業者の負担を軽減できる。
【００３１】
請求項２は、チューブ外周案内部を支え部に取り付けることで、オーバラップチューブをワイヤーハーネスに被せる際に、作業者はオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具を支える必要がないので、作業者の負担を軽減できる。
【００３２】
請求項３は、前記チューブ外周案内部が前記オーバラップチューブに干渉しないように設けられていることで、直径寸法が異なる複数種類のオーバラップチューブに対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具の第１実施形態を示す正面図である。
【図３】（Ａ）は図１の矢視Ａ図、（Ｂ）は図１の矢視Ｂ図である。
【図４】本発明に係るオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具の第１実施形態を示す側面図である。
【図５】本発明に係る第１実施形態の作用を説明する図である。
【図６】（Ｃ）は図５の矢視Ｃ−Ｃ線断面図、（Ｂ）は図５のＤ−Ｄ線断面である。
【図７】本発明に係るオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具の第２実施形態を示す正面図である。
【図８】従来のオーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具を示す側面図である。
【符号の説明】
１０　オーバラップチューブのワイヤーハーネス導入治具
１１　チューブ案内部
１２　ワイヤーハーネス案内部
１３，４３　　チューブ外周案内部
１４，４４　　支え部
２３　オーバラップチューブ
２３Ｂ　切込み
２３Ｃ　オーバラップチューブの外周
２８　案内溝
３１　ワイヤーハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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