(57)【要約】【課題】部品点数が少なくシンプルな構成で、組み立ての容易な操作レバーを有するロータリ耕耘作業機を提供すること。【解決手段】操作レバー３０が、把持可能なレバー部３１と、該レバー部が回動するときの回動軸部３２と、該回動範囲を規制するストッパとなる凸部３４ａと、ワイヤの他端を連結する取り付けピン３３と、スプリングのフック部とが全て一体的に形成されている。【選択図】        図９
2004275126.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータリ耕耘作業機において、ワイヤを摺動させて操作する操作レバーを備え、該操作レバーが、把持可能なレバー部と、該レバー部が回動するときの回動軸部と、該回動範囲を規制する回動角規制手段と、該ワイヤの他端を連結するリンク部と、該操作レバーが所定の向きに回動するように作用するスプリングのフック部とから構成され、レバー部・回動軸部・回動角規制手段・リンク部・フック部が全て一体的に形成されることを特徴とするロータリ耕耘作業機。
【請求項２】
ロータリ耕耘爪軸に耕耘爪を取付けて耕耘部を構成し、該耕耘部の後方を覆うとともに前記ロータリカバーの後部にヒンジで連結されて上下方向に揺動可能に設けられたリヤカバーと、一端が該リヤカバーの上面側に枢着され他端側が作業機本体側の摺動部に摺動自在に支持されて前記リヤカバーを釣支するように設けられたハンガーロッドと、作業機上に設けられて該ハンガーロッドのロック操作を行う操作レバーとを備えたロータリ耕耘作業機であって、該操作レバーが、把持可能なレバー部と、該レバー部が回動するときの回動軸部と、該回動範囲を規制する回動角規制手段と、ハンガーロックと一端が連通したワイヤの他端を連結するリンク部と、該操作レバーが所定の向きに回動するように作用するスプリングのフック部とから構成され、レバー部・回動軸部・回動角規制手段・リンク部・フック部が全て一体的に形成されることを特徴とする請求項１に記載のロータリ耕耘作業機。
【請求項３】
前記操作レバーが、少なくとも３個の角部を有する板状体と、該板状体の板面から突出した棒体とにより一体構成され、該棒体が前記回動軸部を構成すると共に、該棒体の一端を屈曲させて前記レバー部を形成し、該板状体の各角部近傍においてそれぞれ前記回転角規制手段と、前記リンク部と、前記フック部を備えた請求項１又は２に記載のロータリ耕耘作業機。
【請求項４】
前記回転角規制手段が、前記板状体の１角部を屈折させて形成した請求項１ないし３に記載のロータリ耕耘作業機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロータリ耕耘作業機に関し、特にワイヤを摺動操作するための操作レバーを備えたロータリ耕耘作業機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のロータリ耕耘作業機においては、ワイヤによって作業機上の諸部位を操作する操作レバーを備えたものがある。該操作レバーは、操作時に把持するためのレバーと、該レバーが回動するときの回動軸と、該回動範囲を規制する回動角規制体と、該ワイヤの他端を連結するリンク体と、該操作レバーが所定の向きに回動するように作用するスプリングのフック体とを組み付けて形成していた。
従来の技術においても、この中のいずれかが一体的に形成されたものが知られているが、上記はそれぞれ別の機能を有しているために、特にリンク体やフック体は別部品となっていた。
これら諸部材の組み付けは手間とコストがかかるため、その解決が望まれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、部品点数が少なくシンプルな構成で、組み立ての容易な操作レバーを有するロータリ耕耘作業機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載のロータリ耕耘作業機は、ワイヤを摺動させて操作する操作レバーを備え、該操作レバーが、把持可能なレバー部と、該レバー部が回動するときの回動軸部と、該回動範囲を規制する回動角規制手段と、該ワイヤの他端を連結するリンク部と、該操作レバーが所定の向きに回動するように作用するスプリングのフック部とから構成され、レバー部・回動軸部・回動角規制手段・リンク部・フック部が全て一体的に形成されることを特徴とする。
【０００５】
また、請求項２に記載の発明によると、ロータリ耕耘爪軸に耕耘爪を取付けて耕耘部を構成し、該耕耘部の後方を覆うとともに前記ロータリカバーの後部にヒンジで連結されて上下方向に揺動可能に設けられたリヤカバーと、一端が該リヤカバーの上面側に枢着され他端側が作業機本体側の摺動部に摺動自在に支持されて前記リヤカバーを釣支するように設けられたハンガーロッドと、作業機上に設けられて該ハンガーロッドのロック操作を行う操作レバーとを備えたロータリ耕耘作業機を対象とする。
そして、該操作レバーが、把持可能なレバー部と、該レバー部が回動するときの回動軸部と、該回動範囲を規制する回動角規制手段と、ハンガーロックと一端が連通したワイヤの他端を連結するリンク部と、該操作レバーが所定の向きに回動するように作用するスプリングのフック部とから構成され、レバー部・回動軸部・回動角規制手段・リンク部・フック部が全て一体的に形成されることを特徴とする。
【０００６】
さらに、請求項３に記載の発明では、前記操作レバーが、少なくとも３個の角部を有する板状体と、該板状体の板面から突出した棒体とにより一体構成され、該棒体が前記回動軸部を構成すると共に、該棒体の一端を屈曲させて前記レバー部を形成し、該板状体の各角部近傍においてそれぞれ前記回転角規制手段と、前記リンク部と、前記フック部を備えたロータリ耕耘作業機を提供する。
【０００７】
請求項４に記載の発明は、前記回転角規制手段が、前記板状体の１角部を屈折させて形成したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。本実施の形態は、サイドドライブ式のロータリ耕耘作業機に適用されている。まず、図１に示すロータリ耕耘作業機の斜視図及び、図２に示す同側面図を用いて、ロータリ耕耘作業機の全体構成から説明する。
【０００９】
ロータリ耕耘作業機は、トラクタの後方に、トップリンク１本、ロワリンク２本を持つ３点リンク機構等の連結機構を介して昇降及び左右傾動自在に装着されるもので、中央上部に配置されたベベルギヤボックス１の上方にマスト４が設けられ、ベベルギヤボックス１から左右両側方（図の紙面に垂直方向）に延出されたメインビーム３の各中途部には支持プレート５が固設されて、マスト４の前端に図示省略のトップリンクの後端が枢支され、各支持プレート５の前端に図示省略のロワリンクの後端がそれぞれ枢支されている。
【００１０】
トップリンク、各ロワリンクは油圧装置に連係しており、ロータリ耕耘作業機は油圧装置によって昇降作動されるようになっている。各支持プレート５の後端にはデプスフレーム６が枢支されている。また、トラクタのＰＴＯ軸（動力取出し軸）が図示省略のユニバーサルジョイント付ドライブ軸を介してベベルギヤボックス１に突設された入力軸２に連結され、ＰＴＯ軸からの動力が入力軸２に伝動されるようになっている。
【００１１】
ベベルギヤボックス１内にはベベルギヤ群が設けられ、ベベルギヤボックス１から一側方に延出したメインビーム３の端部にチェーンケース７が取付けられ、他側方に延出したメインビーム３の端部にはサイドフレーム８が取付けられている。そして、チェーンケース７の下部とサイドフレームの下部との間に、それぞれ軸受を介してロータリ耕耘爪軸９が回動自在に軸架されている。
【００１２】
チェーンケース７には、入力スプロケット、チェーン及び出力スプロケット等からなるチェーン伝動機構が内装され、その入力スプロケットはベベルギヤ群のギヤ出力を伝動する伝動軸１１に固定され、出力スプロケットはロータリ耕耘爪軸９に連係する出力スプロケット軸に固定されている。
このようにして、ロータリ耕耘爪軸９は、トラクタのＰＴＯ軸からの動力により、入力軸２、ベベルギヤ群、伝動軸１１及びチェーン伝動機構等を介して回転駆動されるようになっている。そして、このロータリ耕耘爪軸９に、複数の耕耘爪１２が放射状に取り付けられて耕耘部１３が構成されている。
【００１３】
耕耘部１３の直上方には、この耕耘部１３の上方を覆うロータリカバー１４が設けられている。ロータリカバー１４は、両側板部１４ａの部分でチェーンケース７の内側及びサイドフレームに、それぞれボルト締結等により固定されている。ロータリカバー１４の前方には、耕耘部１３の前方を覆うフロントカバー１５が、メインビーム３から延出されたステー１６にボルト締結により取付けられている。  また、ロータリカバー１４の後方には、耕耘部１３の後方を覆うリヤカバー１０が、ヒンジ１７により上下方向に揺動可能に取付けられている。
【００１４】
また、ロータリカバー１４の後部上面にはボルト１８締結によりブラケット１９が斜め後方上方に向けて取付けられ、このブラケット１９の上端部、即ち、当該ブラケット１９及びロータリカバー１４等を介して作業機本体側に設けられた摺動部２０とリヤカバー１０の後方寄りの上面側との間に、ハンガーロッド２１が、リヤカバー１０を釣支するように設けられている。ハンガーロッド２１の一端はリヤカバー１０の後方寄りの上面側に枢支され、他端側は摺動部２０に摺動自在に支持されており、リヤカバー１０と連動してハンガーロッド２１が摺動する。
【００１５】
以上のような構成のロータリ耕耘作業機において、本発明はマスト４に該ハンガーロッドのロック操作を行う操作レバー３０を備える。図３に示すようにマスト４は左右側板２２・２３が並列して形成し、その左側板２２に操作レバーが配設されている。図４及び図５は異なる角度から見た従来の操作レバーの分解斜視図、図６は同側面図である。
従来の操作レバー３００は、略Ｌ字状に屈曲したレバー３０１と、ストッパ部３０２を備えたリンク３０３と、レバー３０１とリンク３０３を接続するピン３０４とから構成されていた。
【００１６】
また、ロールピン３０５を左側板２２に嵌装して操作レバー３００装着時にストッパ部３０２が該ロールピン３０５によって係止されるようになっていた。さらにリンク３０３から突出したスプリングフック３０６に図示しないスプリングを連結して該操作レバー３００を図６における反時計回り方向の力を作用させていた。また、ワイヤを連結するためのワイヤ取り付けピン３０７を付設している。
このように従来の構成は、複雑に組み合わせて操作レバー３００を製造したため、部品点数が多く作業に手間がかかっていた。
【００１７】
そこで、本発明では、図７に示す操作レバー３０を創出して、上記問題を解決した。すなわち、本操作レバー３０は、把持可能なレバー部３１と、レバー部３１が回動するときの回動軸部３２を構成する棒体部と、ワイヤ取り付けピン３３を付設した板体部３４から構成され、製造時には板体部３４に棒体部３１及び取り付けピン３３を溶接固定するのみである。
【００１８】
板体部３４は、凸部３４ａを１角に有する略３角形状の金属板であって、その凸部３４ａを折り曲げて後述するストッパ部を形成し、他の１角３４ｂには該ワイヤ取り付けピン３３を、残る１角３４ｃをスプリング取り付け部として構成している。
マスト４への組み付け時には、図７に示すマスト４の斜視図及び、図８・図９に示す同分解斜視図、図１０に示す同側面図ように、回動軸部３２を左側板２２の孔部３６に挿入してＥ型止め輪３５で回動自在に固定する。
【００１９】
ここで、前記凸部３４ａは図７のように階段状に切欠が設けられており、左側板２２の孔部３６の直左方に設けた三日月状の孔部３７に該切欠が嵌挿される。これによって、図１０に示すように、該凸部３４ａは三日月状孔部３７の範囲内のみで揺動可能となり、操作レバー３０の回動範囲が規制される。
以上のように、本発明では一体的に形成された１個の部材で、レバー部、回動軸部、回動範囲を規制する回動角規制手段、ワイヤを連結するリンク部、該操作レバーが所定の向きに回動するように作用するスプリングのフック部を全て兼ね備えることができる。本構成によれば、板体部３４を屈折させ、孔部３７を設けるだけで容易に回動角の規制が行えるので、極めてシンプルに構成することができる。
【００２０】
マスト４の操作レバー３０反対側、すなわち右側板２３にはスクリューリテーナ４０を備えている。従来、図１２・図１３に示すようにスクリューリテーナ４００をヒンジパイプ４０１で回動可能に支持する構成において、ヒンジパイプ４０１を一端４０２で片持ち構造の溶接固定をしていた。この構成では十分な剛性を得にくいために、コ字状の補強部材４０３を設けたり、左右側板２２・２３間に補強板４０４を設けていた。しかし、部品点数が増加し、重量も増加する問題がある。
【００２１】
そこで、本実施例においては、図１４に斜視図を、図１５に平面図を示すように、スクリューリテーナ４０を回動可能に支持するヒンジパイプ４１を、左右側板２２・２３で両持ち構造で溶接固定するようにした。
すなわち、図１５に明らかなように、右側板２３を貫通して、左側板２２内側に当接させ、ヒンジパイプ４１と左右側板２２・２３との接触部を溶接固定する。これによって、補強部材を必要とせず、しかも簡易な構成を取ることができる。
さらに、側板間に該ヒンジパイプ４１が横架するため、マスト４自体の剛性の向上が図られ、補強板を必要としないため、部材の簡素化が図られる。
【００２２】
また、別の実施形態として、図１６に斜視図を、図１７に同平面図を示すように、左側板２２にも前記ヒンジパイプ４１を貫通させて、溶接固定すると共に、ヒンジパイプ４１の端部にはキャップ４２を装着する構成でもよい。
【００２３】
ヒンジパイプの改良形態として、図１８の斜視図のように、従来ヒンジパイプ４０５内にリテーナシャフトを嵌挿し、Ｃ型止め輪４０６を設けて抜け止めを行う構成がある。リテーナ４００には該ヒンジパイプ４０５の全長に亘って内嵌するリテーナシャフトを設けていた。
これに対し、本発明の実施において、図１９の斜視図のようにヒンジパイプ４３を形成し、該ヒンジパイプ４３を図２０の平面断面図のように左右側板２２・２３に上記同様溶接固定する。
【００２４】
さらに、リテーナ４０’にはより短い長さのリテーナシャフト４４を設け、ヒンジパイプ４３に嵌挿した後、ヒンジパイプ４３の長孔部４５からスプリングピン４６を固定する。これによって、リテーナシャフトを短くすることができ、部材の小型軽量化を図ることができる。また、ヒンジパイプに長孔を設けることで、リテーナシャフトで回転する構成を取ることが可能になる。なお、長孔に限らず、大きな径の円孔部を設けてもよい。
【００２５】
図２１に図示するように、上記に示したリテーナ４０を中途に付設し、レバー４７操作によって伸縮するスクリュウパイプ４８はロータリカバー１４上に付設したステー４９にヒンジピン５０で回動自在に枢支されている。従来、図２２の拡大図に示すように、スクリュウパイプ４８’は、ステー４９のヒンジピン５０’上に遊嵌されており、ヒンジピン５０’はロールピン５１’で位置決めされていた。ところが、本構成によると、スクリュウパイプ４８’とヒンジピン５０’とはガタを有するため、スクリュウパイプ４８’に重負荷がかかるとスクリュウパイプ４８’の軸孔が変形するなどの問題がある。
【００２６】
そこで、図２１に示すように、本発明ではヒンジピン５０とスクリュウパイプ４８とは、ロールピン５１を嵌挿して固定している。これによって、ロールピン５１によりスクリュウパイプ４８とヒンジピン５０が固定されてガタを生じないため軸孔の変形や破損を防止することができる。また、スクリュウパイプ４８よりもステー４９の板厚は厚くとることができるため、ヒンジピン５０を枢支するステー４９の枢支部にガタを持たせれば従来と同様にスムーズな回動を実現する。
別実施例として、図２３のようにロールピン５１に替えてボルト５２を用い、ボルト締結固定をしてもよい。
【００２７】
次に、前記操作レバー３０とワイヤ６０で連通した前記ブラケット１９及びハンガーロッド２１の構成につき図２４に斜視図を示しながら説述する。ブラケット１９はステー６１を備え、ステー６１にはロックレバー６２が付設され、ロックレバーの操作によってハンガーロッド２１を固定できるようにしている。
本発明に係るステー６１の斜視図を図２５に、従来の構成における同図を図２６に示す。従来、ステー６０１はコ字状に曲げられた板体にリテーナ軸６０２・リテーナ６０３を付設し、その下部に角形カラー６０４をボルト６０５によって固定していた。この構成によると、角材を用いるために角形カラー６０４が大きく、重量大となるだけでなく、該カラー内にねじ切り加工を行う必要がある。
【００２８】
本実施例においては、図２５及び図２７の側面断面図に示すように、ステー６１をコ字状の板体で構成した上で、その下部４角部６１ａを２段階に折り曲げ、上記角形ステー６０４に替えて、その折り曲げ部でリテーナ６２底面を受けるように構成した。
そして、パイプ状のカラー６３を新たに用いてステー６１の幅規制部材とし、ボルト６４で固定するように構成した。本構成ではカラー６３が幅規制を行うだけなので、軽量化を図ることができ、内部にねじ切り加工を行う必要もない。
【００２９】
本発明におけるロータリ耕耘作業機は、フィードバックワイヤの調整部であるロッドアジャスタをフィードバックロッドに備えている。図２８及び図２９に示すように、従来の構成ではフィードバックロッド６５’に段違形状のプレート６６’を嵌着してその先端にロッドアジャスタ６７’を溶接固定している。本実施例では、このように２部品を溶接する必要なく、ロッドアジャスタ６７を図３１に示す環状とする。図３０に示すように、その環内６７ａにフィードバックロッド６５を貫通し、両側をボルト６８・６８で挟持している。これによればロッドアジャスタを曲げ加工してボルトで固定できるので、溶接の必要がなく、部品点数も削減できる。
【００３０】
ロータリ耕耘作業機において上記デプスビーム６の後端部は角状のパイプ体であって、従来から空間が開いていた。そこで、本実施例では、該空間を利用しながらパイプの蓋体として作用する工具の収納方法を提案する。
すなわち、図１に示すデプスビーム６の端部６ａから棒状の工具７０を挿入し、工具の持ち手部分を該パイプ体の内周と同形状に構成し、該持ち手部分で嵌装可能とする。持ち手部分によって、パイプの蓋体を構成する。
工具としては、例えばロータリの泥を掻き落とす泥落としヘラや、メンテナンス用のドライバ、レンチなどが好適である。
【００３１】
また、本ロータリ耕耘作業機は、上述のように複数のレバー、例えばデプスビーム調節や、リヤカバーロック、ロータリカバー摺動などのレバー備えている。図１に見られるように、ハンドルが多数配置されるため外観上好ましくなく、重量大となる。そこで別実施例として、図３２に示すようにレバー７１とレバー軸７２を分離構成し、レバー７１の先端部７１ａを多角形、例えば６角形に形成する一方、レバー軸７２側には先端部７１ａが嵌合する同形状の凹部を設ける。
そして、上記各レバーの操作時には適宜そのレバー軸にレバーを嵌装してレバー操作を行うようにする。これによってレバーを脱着式に構成して同時に複数のレバーを備えなくて済むので外観の向上と共に、軽量化を図れ、さらにレバー間の干渉がないためレイアウトの自由度を増すことができる。
【００３２】
上記に加え、先端部７１ａにマグネット７３を内装して、レバー軸７２内と磁着可能に構成し、レバー操作時の脱着防止を図ってもよい。
また、先端部形状は任意であり、例えば４角形７１ａ’に構成してもよい。レバーの形状・機能に合わせて形状を変え、誤操作の防止を図ることもできる。
【００３３】
次に、前記フロントカバー１５及びそのステー１６の構造につき、詳述する。図３３の斜視図及び図３４の平面図に示すように、従来から樹脂製のフロントカバー１５’内にはパイプ８０’を挿通して、丸棒８１’を溶接したステー１６’で左右から該パイプ８０’に挿入して固定している。従って、丸棒をステーに溶接する必要があると同時に、丸棒がパイプから脱落する恐れがあった。
本発明におけるロータリ耕耘作業機では、これを改善し、ステー１６に孔部を設けてパイプ８０を直接該孔部に挿通させるようにする。図３７に示すように該パイプ８０の両端にピン孔８２を設け、挿通後に該ピン孔８２に割ピン８３を装着する。上記丸棒の溶接を行わず、しかもステー１６がフロントカバー１５から脱落する恐れのないフロントカバー１５の構成を実現している。
【００３４】
フロントカバー１５の後方には前記ロータリカバー１４が備えられており、該ロータリカバー１４のロータリ耕耘爪１２側には図３８に示す格子状板８４を設けることができる。従来、ロータリカバーには泥の付着を防ぐため、ゴムなどを貼着していたが、泥が付着した場合には取りにくい問題があった。
本発明では、ロータリカバー１４の内側に着脱可能な格子状板８４を配設し、泥が付着した場合には取り外して水洗等を行えるように構成した。格子状板８４はロータリカバー１４下側の曲線に沿って湾曲しており、ロータリカバー１４への装着は格子状板から突出したボルト８５をロータリカバー上側でナット８６により固定する。また、棒体を突出させてピンで固定する構成でもよい。
【００３５】
さらに格子状板８４のロータリ耕耘爪１２側には複数の草刈り刃８７・・を設けてロータリ耕耘爪軸９への草の巻き付きを防ぐようにしている。さらに、格子状板８４自体に防汚性の塗料を塗布したり、ゴム等を貼着して泥が付きにくくしておくとより効果的である。
【００３６】
ロータリ耕耘爪１２のロータリ耕耘爪軸９への固定方法を次に説述する。ロータリ耕耘爪１２は図３９の斜視図に示すように、ロータリ耕耘爪軸９の周面に多数配設されており、その基部は図４０に示す拡大図、図４１に示す側面断面図のように、爪ホルダ９０にロータリ耕耘爪１２を挿入し、ボルト９１で締結固定されている。従来、図４２の拡大図に示すように、ロータリ耕耘爪１２’の基端部が直線上に爪ホルダ９０に挿入されていたため、両者にガタが生じてボルト９１が緩んだり、挿入時にボルト孔が合いにくく製造効率が悪いなどの問題があった。
【００３７】
そこで、本実施例では図４３に示すようにロータリ耕耘爪１２の基端部にガタを防止する突起部９２を設け、上記ガタによるボルト９１の緩みを防ぐように構成している。突起部９２は、ロータリ耕耘爪１２に設けるため、ロータリ耕耘爪軸９側での設計変更を行う必要がない。また、突起部９２の位置は爪ホルダ９０の先端と当接させたときにボルト孔が合うようにすると、製造効率の向上が図られる。
【００３８】
さらに、従来のロータリ耕耘爪１２’は図４４に示すように基部端が平面かつ同一厚で構成されていた。耕耘時に大きな衝撃が加わると、耕耘爪基端部に高い応力が生じて変形等の原因になるため、全体の厚みを増すなどで対処し、重量増加の原因となっている。
そこで、本発明の別実施例では、ロータリ耕耘爪１２を図４５のように構成する。すなわち、基端部１２ａにおいて板厚を増して剛性を向上させると共に、突起部１２ｂを一体的に設けている。突起部１２ｂは爪先端方向に向けて高さが徐変減するため、生じた応力が効果的に分散できる。
また、前記実施例と同様に突起部１２ｂが爪ホルダ９０と当接するように構成している。これによって、図４４と図４５の比較で明らかなように、ロータリ耕耘爪１２と爪ホルダ９０の接触面積が増加し、固定時の面圧を確保することができる。
【００３９】
上記のようなロータリ耕耘爪１２を交換する際には、従来トラクタのエンジンを停止した上でＰＴＯのギヤを接続して回転を固定する必要があった。本発明では、図４６に示すような固定具９３を提案する。すなわち、チェーンケース７にカバー部９３ａを被せ、それと連設したリンク部９３ｂを介し、ロータリ耕耘爪１２に固定部９３ｃを装着する。
リンク部９３ｂは上下左右に伸縮自在とし、様々なロータリ耕耘爪の位置に対応可能とする。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、操作レバーが、把持可能なレバー部と、該レバー部が回動するときの回動軸部と、該回動範囲を規制する回動角規制手段と、該ワイヤの他端を連結するリンク部と、該操作レバーが所定の向きに回動するように作用するスプリングのフック部とから構成されるとき、レバー部・回動軸部・回動角規制手段・リンク部・フック部を全て一体的に形成することができるので、部品点数が少なくシンプルな構成で、組み立ての容易な操作レバーを有するロータリ耕耘作業機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るロータリ耕耘作業機の斜視図
【図２】同、側面図
【図３】従来の操作レバーを示す斜視図
【図４】同、分解斜視図
【図５】同、分解斜視図
【図６】同、側面図
【図７】本発明に係る操作レバー
【図８】本発明に係る操作レバーを組み付けたマストの斜視図
【図９】同、分解斜視図
【図１０】同、分解斜視図
【図１１】同、側面図
【図１２】従来のスクリューリテーナを示す斜視図
【図１３】同、平面図
【図１４】本発明に係るスクリューリテーナを示す斜視図
【図１５】同、平面図
【図１６】本発明に係るスクリューリテーナを示す斜視図（別実施例）
【図１７】同、平面図
【図１８】従来のスクリューリテーナを示す斜視図
【図１９】本発明に係るヒンジパイプを示す斜視図（別実施例）
【図２０】同、平面断面図
【図２１】本発明に係るスクリューパイプを示す斜視図
【図２２】従来のスクリューパイプ取り付け部を示す斜視図
【図２３】本発明に係るスクリューパイプ取り付け部を示す斜視図（別実施例）
【図２４】本発明に係るブラケット及びハンガーロッドを示す斜視図
【図２５】本発明に係るステーを示す斜視図
【図２６】従来のステーを示す斜視図
【図２７】本発明に係るブラケット及びハンガーロッドを示す側面断面図
【図２８】従来のフィードバックロッドを示す斜視図
【図２９】同、ロッドアジャスタの平面図及び側面図
【図３０】本発明に係るフィードバックロッドを示す斜視図
【図３１】同、ロッドアジャスタの平面図及び側面図
【図３２】本発明の別実施例に係るレバー構成図
【図３３】従来のフロントカバー及びステーを示す斜視図
【図３４】同、平面図
【図３５】従来のフロントカバー及びステーを示す斜視図
【図３６】同、平面図
【図３７】フロントカバーのパイプを示す斜視図
【図３８】ロータリカバー背面に装着する泥すき格子板の斜視図及び側面図
【図３９】ロータリ耕耘爪軸及びロータリ耕耘爪の斜視図
【図４０】同、部分拡大図
【図４１】同、側面断面図
【図４２】同、基部の拡大図（従来例）
【図４３】同、基部の拡大図（本発明の実施例）
【図４４】同、基部の拡大図（従来例）
【図４５】同、基部の拡大図（別実施例）
【図４６】ロータリ耕耘爪の固定具の構成図
【符号の説明】
２２  左側板
３０  操作レバー
３１  レバー部
３２  回動軸部
３３  ワイヤ取り付けピン
３４  板体部
３４ａ  板体部の凸部
３５  Ｅ型止め輪
３６  孔部
【図１】
2004275126.tif 000003
【図２】
2004275126.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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