(57)【要約】【課題】電気泳動分取において一度に大量の被検物質成分を低希釈度で効率よく回収する。【解決手段】分離用ゲル状支持体と下部ゲル状体とを夫々内部に作製した上部、下部ガラス管の各端面を上下に対向させ、この間に泳動分離された被検物質成分回収室を形成した分取用電気泳動装置に於いて、上記上部、下部ガラス管を断面が細長長方形の四角管とし、上記回収室は上部、下部ガラス四角管が上下から夫々挿入される中空回収室形成体より成り、該中空回収室形成体の外部からその中空部に至るポートは回収液流入，溢出の１対のポート、空気供給ポート及び被検物質を含んだ回収液取り出しポートの４つより成り、この中、回収液流入ポートと回収液取り出しポートは下部ガラス四角管端面の外周縁とレベルを一致せしめ、且つ回収液取り出しポートのレベルが回収室の最下位となるように上記中空回収室形成体が傾斜できるようにした。【選択図】　　図１
2004117334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離用ゲル状支持体と下部ゲル状体とを夫々内部に作製した上部、下部ガラス製の断面長方形の四角管の各端面を上下に対向させ、この間に泳動分離された被検物質成分回収室を形成した分取用電気泳動装置に於いて、該回収室は上部、下部ガラス四角管が上下から夫々挿入される中空回収室形成体より成り、該中空回収室形成体の外部からその中空部に至るポートは回収液流入，溢出の１対のポート、空気供給ポート及び被検物質を含んだ回収液取り出しポートの４つより成り、この中回収液流入ポートと回収液取り出しポートは下部ガラス四角管端面の外周縁とレベルが一致せしめられ、且つ回収液取り出しポートのレベルが最下位となるように上記中空回収室形成体が傾斜できるようにした事を特徴とする分取用電気泳動装置。
【請求項２】
請求項１記載の分取用電気泳動装置に於いて、上記ガラス製の断面長方形の四角管を外部より強制冷却する事を特徴とする分取用電気泳動装置。
【請求項３】
請求項１記載の分取用電気泳動装置を用いて被検物質よりこれに含まれる各成分を分取する方法であって、上記回収室内に回収液を充填し、上記分離用ゲル状支持体の下端面より分離漏出してくる成分１つを該回収液に溶かし、この成分の含まれた回収液を空気との置換により回収液取り出しポートより取り出す操作を各成分が漏出してくる度毎に繰返す事を特徴とする被検物質成分回収方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【發明の属する技術分野】
本發明は分取用電気泳動装置及び被検物質成分回収方法に係り、特に分離用ゲル状支持体と下部ゲル状体並びに被検物質の回収部の形状及びこの独特な回収部を用いた被検物質成分回収方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種装置においては分離用ゲル状支持体も下部ゲル状体も通常円筒型のガラス管中に作製される。最近、一度に大量の被検物質成分を回収する需要が多く、円筒型のガラス管の直径を大きくする傾向があるが、この場合通電によって分離用ゲル状支持体内に生じる熱は中心に近い程外部に放出できない為中心部と外側との温度差が大きくなり、これに伴い被検物質成分の中心部と外側との分離移動度がずれてくる。従って分離用ゲル状支持体下端から漏出してくる被検物質成分の回収率が低下する結果となる。
【０００３】
また、回収室内の回収液の体積が大きくなる為に被検物質成分を含む回収液を取り出す時間が長くなることから次の漏出を待っている被検物質成分は拡散を生じ分離が損なわれる虞があり、これを解決しようとして被検物質成分を含む回収液を取り出す速度を大きくすると今度は分離用ゲル状支持体と下部ゲル状体とが破損する事があるという欠点があった。
【０００４】
又、この回収に用いる回収液取り出しポートの下部ガラス四角管端面に対する高さ位置には高い精度が要求されており製造上の難点となっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本發明は上記従来型における欠点をすべて解消するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで本發明は被検物質成分の分離が損なわれない様に分離用ゲル状支持体と下部ゲル状体の形状を改善し、更に回収操作において回収室を傾斜させることによって効率よく回収液を外部に取り出し、回収室内に空気を残存させない様にした。
【０００７】
即ち、分離用ゲル状支持体と下部ゲル状体とを断面細長４角のガラス管内部に作製すれば従来の円筒型ガラス管内に作製した場合に比べ、中心部の通電による熱は外部に放出し易くなり、中心部と外側との温度差が小さくなる事によって被検物質成分の中心部と外側との分離移動度が少なくなる。従って分離用ゲル状支持体下部から漏出してくる被検物質成分の回収率が向上する。
【０００８】
次に、回収操作の改善について説明する。本發明における回収は回収室に回収液を充填し通電を行いながら１つの成分が漏出するまで回収液を保持し、その後空気を回収室に送り込み回収室内の溶液を取り出しているが、この時回収室の出口が回収室の最下位となる様に回収室を傾斜させる。これによって回収室内に回収液を残さず効率よく外部に運び出す事ができる。
【０００９】
空気で満たされた回収室には再度回収液を充填し、次の成分の漏出を待つ。
回収室内に空気が残存すると通電の妨げとなり分離が正常に行えなくなる。空気を残存させずに回収液を充填するには回収室を傾斜させ回収室の低い位置に回収液の入口、最も高い位置に出口が位置する様にした。
【００１０】
【發明の実施の形態】
図１に本發明の分取用電気泳動装置の縦断面を示し、電気泳動槽は上部電気泳動槽１、下部電気泳動槽３により構成され、各々に電解質溶液Ａ、Ｂを満たし，陰電極２、陽電極４を夫々浸漬設置する。対向する上部、下部ガラス四角管５，７の間に挿入された回収室形成体９にはポート１１ａ、１１ｂと、これらに対向してポート１１ｃ，１１ｄを設ける。
【００１１】
断面が細長四角の上部ガラス四角管５の中に分離用ゲル状支持体６を作製し、この上部ガラス四角管５の下端縁に対して空気供給ポート１１ａと回収液溢出ポート１１ｃとがレベル一致するように上部ガラス四角管５を回収室形成体９に挿入し、これらの間をオーリング１０で固定シールする。上部ガラス四角管５と同様な寸法形状の断面をした下部ガラス四角管７の中に下部ゲル状体８を作製し、下部ガラス四角管７の上端縁と回収液取り出しポート１１ｂのレベルが一致するように下部ガラス四角管７を形成体９に挿入し、オーリング１０′でこの間を固定シールする。以上によって分離用ゲル状支持体６と下部ゲル状体８との間に回収室１１が形成される。
【００１２】
ポンプ１２は回収液を吸引し、回収液流入ポート１１ｄ及び回収液溢出ポート１１ｃとを経由し回収室１１に回収液を充填させる。余分に吸引した液は容器１３に収容され、完全充填後ポンプ１２を停止する。この際空気弁１４は閉じポンプ１５は停止している。
【００１３】
電気泳動に際して、分離用ゲル状支持体６の上端に被検物質１９を載せ通電を行う。被検物質１９が分離されながら下方に移動し、被検物質の１つの成分が回収室１１に漏出された後通電を停止し、モータ２０を回転させカム２１によって電気泳動槽を傾斜させ、空気弁１４を開け、ポンプ１５による吸引を開始する。
【００１４】
空気供給ポート１１ａより回収室１１に空気が送り込まれ、被検物質成分を
含んだ回収液がその取り出しポート１１ｂを経由して分取機１６の試験管に採取される。検出器１７、記録計２２は特定の成分を検知・記録する。回収後、空になった回収室１１に回収液を充填させる同様の操作を再び行い回収室充填後モータ２０を回転させて電気泳動槽を水平状態に戻してから通電を開始する。
【００１５】
このように漏出してくる成分毎に回収液の充填−通電開始−被検物質成分の漏出−通電停止−電気泳動槽の傾斜−被検物質成分の回収・採取と言うサイクルを幾度も繰り返し被検物質１９中に含まれる各成分を試験管それぞれに分取出来る。
【００１６】
【実施例】
上記操作サイクルはコンピュータプログラミングにより自動的に繰返させる事が出来る。また、本發明においては上部ガラス四角管５と同様な寸法形状の下部ガラス四角管７が平坦な大きい細長い側面を有するのでここに必要あれば冷却手段を配置するのが便である。
【００１７】
【發明の効果】
一度に大量の被検物質成分を低希釈度で効率よく回収できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本發明分取用電気泳動装置の縦断面図である。
【符号の説明】
１…上部電気泳動槽
３…下部電気泳動槽
Ａ…電解質溶液
Ｂ…電解質溶液
５…上部ガラス四角管
６…分離用ゲル状支持体
７…下部ガラス四角管
８…下部ゲル状体
９…回収室形成体
１１…回収室
１１ａ…空気供給ポート
１１ｂ…回収液取り出しポート
１１ｃ…回収液溢出ポート
１１ｄ…回収液流入ポート
１９…被検物質
２０…モータ
２１…カム
【図１】
2004117334.tif 000003