(57)【要約】　　　（修正有）【課題】温室内空気を加温循環させる加温機本体においては暖房用燃焼室に加え炭酸ガス発生機を併設していたものを、別個に独立して炭酸ガスを発生供給する装置を提供する。【解決手段】缶体１１を収容する箱体２０の一方側外方に燃焼部３０を配置し、排気部１３を缶体１１の上下方向に延在せしめて設け、それに向け燃焼ガスが吹き付けられ、燃焼ガスは排気部１３内を通る間に火炎１２の熱により、良質な炭酸ガスとなって上端部の炭酸ガス受部１５に入り、上方に配置された混合板１７の円孔１７ａへ向けて吹き付けられる。缶体１１の下方には送風機２６を配置し、炭酸ガスと混合され、この混合したものを吹出口エルボ２３の吹出口２４から温室内へ吹き出す。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長片と短片により形成される長方形の箱体（２０）の長手方向側面の外に燃焼部（３０）が設けられ、箱体（２０）の内側に間隙を残して遮熱板（２１）とさらにその内部に該遮熱板（２１）と所定の距離をおいて円筒形の缶体（１１）が設置され、缶体（１１）下方には仕切板（２５）を介して送風機（２６）が配置され、
缶体（１１）内の燃焼部（３０）から遠い端部分には缶体（１１）の上下方向に延在する中空長方形の排気部（１３）が設けられ、該排気部の火炎に対し背面となる長片側面とそれに連なる両短片側面には燃焼ガス吸込孔（１４）が形成されてなり、燃焼ガスは排気部（１３）を上方に進む間に火炎（１２）の熱により含有する一酸化炭素および炭化水素は焼尽されてそれらを含まない炭酸ガスとなり炭酸ガス受部（１５）に入りそこから炭酸ガス案内板（１６）により上方の混合板（１７）の円孔（１７ａ）方向に吹き付けられて該混合板（１７）の上方の混合空間（１８）に入り、
送風機（２６）が吸い込む温室内空気は遮熱板（２１）に囲まれた缶体（１１）のまわりを通って混合板（１７）と箱体（２０）の天井（２０ａ）の下の遮熱天板（２１ａ）との間の混合空間（１８）で炭酸ガスと混合し、混合した気体は吹出口エルボ（２３）の吹出口（２４）から温室内へ放出される構成を特徴とする炭酸ガス発生機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は施設園芸用温室（以下、単に温室という。）内にて使用する温室栽培植物の育成を促進し改良するための炭酸ガス発生機、特に同機が創出する炭酸ガスの吹出し機構の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
温室内栽培において炭酸ガスを発生させそれを温室内に散布することは植物の光合成を促進し植物の成長を助け果実の実りを補助しその味を改善することが知られている。
【０００３】
本出願人は昭和４９年に栽培用炭酸ガス発生機のための意匠出願を提出し、それは昭５３・１２月２１日に意匠第４９８６２７号として登録された。図８は意匠公報に正面図中央縦面図として示された図で、図中、４０は炭酸ガス発生機、４１は給油部、４２は燃焼部、４３は燃焼ガス吹出口、４４は缶体、４５は燃焼ガス溜め部、４６は燃焼ガスと温室内空気混合部、４７は炭酸ガス吹出口、４８は送風機、４９はファンである。
【０００４】
本出願人はさらに温室用植物育成装置を開発しそれのために実用新案登録出願をなし、この出願は昭６２−３５３１９号として実用新案出願公告がなされた。図９は第１図として当該公報に掲載された当該装置の一部切欠した全体正面図で、図中、各部の符号は同公報に表示される符号に下線を付して示すと、１は加温機本体、２は本体に組み込まれている燃焼室、３は煙突接続口、４はバーナ、５は燃焼空気用ファン、６は燃料ガス供給管、７は暖房用燃焼機主弁、８は炭酸ガス発生機用電磁弁、９は主送風機、１０は温風吹出口、１１は炭酸ガス発生機燃焼空気取入口、１２は空気供給ダクト、１３は炭酸ガス発生機、１６は取付フランジ、１７は炭酸ガス発生用の燃焼筒、１８は保護筒、２０は暖房装置、２１は流路、２２は温室を示す。図示の装置においては、主送風機９と温風吹出口１０との間に、炭酸ガス発生用の燃焼筒１７を、それが流路２１内に開口するようにして設けると共に、燃焼筒１７への空気供給ダクト１２の空気取入口１１を、送風機９の空気出口付近に開口せしめている。この装置は温室のための加温機と炭酸ガス発生装置が１台の装置内で共存して併用されるものである。（下線付加）
【０００５】
本出願人はその他の先行技術の調査をなし以下の先行例を見出した。
植物育成用炭酸ガス発生装置
特許出願公告昭５０−５７６号（公告−昭和５０年１月１０日）
この炭酸ガス発生装置は、特許請求の範囲の記載を参照し各部の符号に下線を付け加えて記載すると、炭酸ガス発生機の外筒１内に、周囲に空隙をおいて燃焼筒３を配置し、この燃焼筒の後部外周縁に空気旋回羽根５を設けると共に、その中心に燃焼器６を装着し、この燃焼器本体の外側に空気供給口７を設けてダンパー８によって開閉するようになし、かつその中央には燃料噴出ノズル９および点火電極１１を配設すると共に、その前方に、燃料旋回羽根１２を設け、更に着火確認用の光電管１７、１８を装置し、かつ前記燃料噴出ノズル９に対しては電磁弁２２を介して燃料ポンプ２１を連結すると共に、燃焼器６の後方に送風機１８を設置し、これ等をそれぞれマグネットスイッチ２９、２９′およびリレーを介して端子板３１に連結すると共にタイマー３０に連通させたことを特徴とする。（下線付加）
【０００６】
植物育成用炭酸ガス供給装置
実用新案出願公告昭５０−３４６３号（公告−昭和５０年１月２９日）
この炭酸ガス供給装置は、外筒１の先端に放熱筒２を設け、その内部に適当な間隔をおいて燃焼内筒３を装置し、その後端中心には燃焼機８を装置すると共に、その外筒には、後方に装置した送風機より送られる空気を旋回させる旋回羽根７・・・を設けかつ燃焼内筒３の先端には集焔筒４を装置し、その出口に対応して、円錐条受焔笠５を、前後に調整し得るように脚片６・・・によって支承して成るものである。（下線付加）
【０００７】
植物育成用炭酸ガス供給装置
特許出願公告昭５１−２６３３８号（公告−昭和５１年８月５日）
この装置は、特許請求の範囲の請求項１によると、ガス管を通して供給されるガスを絞った後一次空気供給孔（５）から空気を吸引混合して噴出させるとともにこの噴出口周囲に設けた二次空気供給孔（８）からさらに空気を吸引した上で火元にこのガスをぶつけるようにし、かつ燃焼ガスはファン（１９）の送風とともに温室内に吹出拡散させるものである。（符号下線付加）
【０００８】
炭酸ガス発生装置
特許出願公告昭５４−１３３７２号（公告−昭和５４年１３３７２号）
この装置は、後端部に燃焼器５を備え、前端部が開口している内壁１で構成される内筒燃焼室３、内壁１と更にその周りを取囲み両端が閉じられた外壁２とによって構成され、内筒燃焼筒３の開口と通じている外筒燃焼室４と、該外筒燃焼室と直交して連なり上端が開いた再加熱室６と、前記外筒燃焼室４と再加熱室６との外側を適当な間隙を置いて覆い前方が開いた外覆板７と、この外覆板７の前方開放端部に配置され、外覆板７と前記外壁２及び再加熱室６との間に空気を送風する稀釈送風機８と、前記外覆板７と外壁２の間を通過した空気の一部を前記燃焼器５の空気取入口１６へ導入する空気導管１７と、前記再加熱室６の出口開口から排出されるガスと稀釈送風機による空気とを混合して放出する混合室９を備えたものである。（下線付加）
【０００９】
ハウス内におけるＣ０２供給兼暖房装置
実用新案出願公開平７−４２６０４号（公開日−平成７年８月１１日）
ここに公開の装置の構成は、暖房機１の煙突１０に排気ガスの一部又は全部をハウス内へ戻す側管１２を設ける。この側管１２には触媒１６により排気ガスを再燃焼させる触媒燃焼装置１３が設けられている。またこの触媒装置は、煙突１０ａ内に設けてもよいし、煙突１３ｂの外周部に設けてもよい。（下線付加）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本出願人の前記した登録意匠にかかる炭酸ガス発生機はもっぱら炭酸ガスの発生のための装置であるが、炭酸ガスは図８に示されるように矢印ａ方向に、すなわち水平方向に吹き出される。炭酸ガスはその出口において温室内温度が２０℃の場合約９５℃の温度をもつので、出口から栽培植物までは３ｍ〜５ｍの距離をおかなければ植物への高温障害を防ぐことができず、そのことは温室の領域が十分に利用できない部分を生じるという問題がある。また、炭酸ガスは一酸化炭素、炭化水素などを含むものでないことが要求される。
【００１１】
図９に示す装置において、温室暖房用の温風は炭酸ガス発生用の燃焼筒１７が発生する約９００℃の炭酸ガスと混合されて温風吹出口１０から水平方向に吹き出されるので上述した問題が発生する。このことは横方向（水平方向）への熱風吹出しに不可避の課題である。
【００１２】
図９に示す装置は、温室暖房用の温風発生機と植物育成用の炭酸ガス発生とを併用するもので１台の装置で２つの目的が達成されうる利点がある一方で、温室暖房中にいずれか一方の部分に不具合が発生したとすると、装置全ての動作を止めて不具合を調整しなければならない。温室の加温が要望されるのは冬季の夜間であり、そのとき加温機の運転を中断することは多大の損失をもたらす。温室加温と植物育成用の炭酸ガスの供給を中断することなく続行させる見地からは両者を別個に設けることがよりよい対応策であろう。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は、長片と短片により形成される長方形の箱体の長手方向側面の外に燃焼部が設けられ、箱体の内側に間隙を残して遮熱板とさらにその内部に該遮熱板と所定の距離をおいて円筒形の缶体が設置され、缶体下方には仕切板を介して送風機が配置され、缶体内の燃焼部から遠い端部分には缶体の上下方向に延在する中空長方形の排気部が設けられ、該排気部の火炎に対し背面となる長片側面とそれに連なる両短片側面には燃焼ガス吸込孔が形成されてなり、燃焼ガスは排気部を上方に進む間に火炎の熱により含有する一酸化炭素および炭化水素は焼尽されてそれらを含まない炭酸ガスとなり炭酸ガス受部に入りそこから炭酸ガス案内板により上方の混合板の円孔方向に吹き付けられて該混合板の上方の混合空間に入り、送風機が吸い込む温室内空気は遮熱板に囲まれた缶体のまわりを通って混合板と箱体の天井の下の遮熱天板との間の混合空間で炭酸ガスと混合し、混合した気体は吹出口エルボの吹出口から温室内へ放出される構成を特徴とする炭酸ガス発生機を提供することにより解決される。
【００１４】
【作用】
缶体１１内における燃焼では燃焼空気との混合具合が十分とはいえず一酸化炭素が含まれる濃淡ができており、この缶体１１内から排出される燃焼ガスは排気部１３内を上昇する間に一酸化炭素などを含有していたとしても排気部１３内で燃焼空気と十分攪拌して濃淡をなくし、さらに、排気部１３内が９００℃以上の高温となることによってそれはすべて焼尽されて良質な炭酸ガスとなって炭酸ガス受部１５に入りそこから炭酸ガス案内板１６により混合板１７の円孔１７ａと正面に見て混合板１７と遮熱板２１との間隙を通って混合板１７と遮熱天板２１ａの間の混合空間１８に包み込まれる。この混合空間には送風機２６により温室内の空気が送り込まれ、約９００℃の高温の燃焼ガスと約２０℃の温室内空気とが十分に混合され、この混合気体は約８０℃となって吹出口エルボ２３に入り、吹出口２４から温室内へ放出される。
【００１５】
【実施例】
図１は本発明にかかる炭酸ガス発生機の缶体中央部を切断した側面断面図、図２は缶体の燃焼部より遠い端部分を切断し排気部の背面を見る背面断面図、図３と図４は遮熱板２１を切欠した当該炭酸ガス発生機の側面断面図と背面断面図、図５は缶体を収納する箱体の上端の遮熱天板２１ａの平面図、図６は遮熱天板２１ａと缶体１１の間に設けた混合板１７の平面図で、図中、１０は炭酸ガス発生機、３０は本出願人が独自に開発し製造する燃焼部で、３１はバーナ送風機、３２はバーナ用の燃料供給口（配管は図示省略）、３３は燃焼部と缶体とを固定するフランジ、３４は火炎を形成するためのブラストチューブで、これらの部品で燃焼部が構成される。
【００１６】
２０は高さ１１００ｍｍ、奥行６００ｍｍ、幅４３０ｍｍの箱体、２３は箱体の天井２０ａに設けたエルボ取付部２２に自在に取り付けられた吹出口エルボである。箱体２０内には図１〜図４に示されるように円筒形の缶体１１が配置され、缶体１１の燃焼部３０から遠い方の端部は箱体２０の内側の遮熱板２１と所定の空隙を保つ（図１）。１２は燃焼部３０により形成される火炎、１３は火炎１２の先端延長部分に缶体１１の上下方向に延在して配置された中空六面体の排気部で、排気部１３の火炎１２に対し背面となる長片側面には図２に示すように横方向に３個ずつ上下方向に６列に燃焼ガス吸込孔１４が上下方向に形成され、また排気部１３の火炎の走る方向に平行な両短片側面には図１と図７に示すように１個ずつ燃焼ガス吸込孔１４が上下方向に６個形成される。燃料は缶体１１内で燃焼されて燃焼ガスとなるが、この段階では燃焼空気との混合が十分とはいえず一酸化炭素が含まれる濃淡ができているが、この燃焼ガスは排気部１３内に吸い込まれ、排気部１３内を上方に進む間に燃焼空気と十分攪拌して濃淡をなくし、さらに、火炎１２の熱により排気部１３内が９００℃以上の高温となり燃焼ガスに含まれる一酸化炭素、炭化水素等は完全に焼尽されて良質な炭酸ガスとなる。排気部１３の上方端部分は炭酸ガス受部１５となっており、それの図１に見て右上側から左上方に延在する炭酸ガス案内板１６が形成され、それはガス受部１５からくる炭酸ガスを上方に設けられた断面コの字型に下方に開いた混合板１７の中心部に形成された円孔１７ａへ向けて吹き付けるように設計されている。
【００１７】
図２において、炭酸ガス受部１５から放出された炭酸ガスは一部は円孔１７ａを通り、他は混合板１７の円孔１７ａ付近に衝突し、円孔１７ａおよび混合板１７と遮熱板２１との間隙を通って、混合板１７と遮熱天板２１ａとの間の混合空間１８に入る。
【００１８】
缶体１１の下方には仕切板２５を介して送風機２６が配置され、送風機２６は箱体２０に開けられた空気孔２７を通して温室内の空気を吸い込み、吸い込まれた空気は送風機２６の送風口２６ａから図４に矢印ｂで示すように缶体１１と遮熱板２１との間を上方に流され、混合板１７に衝突し、混合板１７の中央の円孔１７ａおよび混合板１７の外縁と遮熱板２１との間隙を通って混合空間１８に入る。
【００１９】
送風機２６によって送られた温室内空気と缶体１１内で燃焼して炭酸ガス受部１５より吹き出された炭酸ガスとはそれぞれ混合板１７に衝突することによって両者は混合し、さらに混合板１７によって流路断面を狭められて流速を増し、混合空間１８内で混合を繰り返すことによって濃度と温度に偏りのない炭酸ガス混合気体となる。この過程で、炭酸ガス受部１５から約９００℃の高温の炭酸ガスと約２０℃の温室内空気と十分に混合されて約８０℃の炭酸ガス混合気体となる。
箱体の天井２０ａに設けられたエルボ取付部２２の真下に遮熱天板２１ａに開口する孔２１ｂを形成し、混合空間で混合された温室内空気と炭酸ガスとは炭酸ガス混合気体となって孔２１ｂから吹出口エルボ２３内を通って吹出口２４から温室内へ放出される。
【００２０】
吹出口エルボ２３は自在にエルボ取付部２２に取り付けることができるので、吹出口２４を３６０度希望の方向に設定することができる。炭酸ガス混合気体は箱体２０の混合空間１８で十分に混合されて約８０℃の温風となって吹出口エルボ２３に送られるので、吹出口２４の向きの違いによる温度や濃度の違いはなく、どの方向に設定しても均一の炭酸ガス混合気体を温室内に供給することができる。吹き出される温風の温度は約８０℃であるので、誤って温風にあたっても火傷することがない。
【００２１】
炭酸ガス発生機は長手方向を縦にした長方形の箱体２０と該箱体の天井２０ａに吹出口エルボ２３を取り付けた形状としてあるので、設置に多くの場所を必要とせず、約８０℃の温風は１ｍ強の高さから水平に吹き出されるので、丈の高い作物で約１〜３ｍの距離、丈の低い作物で０．５〜１ｍの距離を空けるだけで高温障害を作物に与えずに済むので、作物の作れない無駄な土地を極力少なくすることができる。
【００２２】
箱体２０の内側には遮熱板２１を設け、送風機２６が放出する温室内空気が遮熱板２１と缶体１１を収納する箱体２０との間を流れる設計とすることにより、缶体１１からの輻射熱を遮り、輻射熱が炭酸ガス発生機の外に出ることを防ぐことができる。缶体１１で最も高温となる排気部側であっても、缶体１１の輻射熱は遮熱板２１に伝わるが、この遮熱板の熱は送風機２６によって温室空気と熱交換されるので箱体２０に伝わる熱は高温とならず、箱体２０の表面が熱で焼けることはなく、また、人が箱体２０に触れても火傷をする恐れがない。
燃焼部３０により火炎１２を発生する時に発生する燃焼騒音は排気部１３で低減され、さらに、遮熱板２１により低減されるので、低騒音化を図ることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べてきたように、本発明によると、
▲１▼　缶体１１内の火炎１２の先端延長部分の位置に排気部１３を設け、燃焼ガスを火炎の進行方向に見て排気部１３の側面および背面から取り込み、燃焼ガスを排気部１３内を上昇させることによって、一酸化炭素や炭化水素を含まない良質な炭酸ガスを生成することができ、
▲２▼　中央に円孔１７ａを形成する混合板１７を缶体１１の長手方向の両側に通風のための間隙があるように設け、排気部１１の出口には前記円孔１７ａに向けて吹き付けるように炭酸ガス案内板１６を設けたため、吹出口エルボ２３の吹出口２４の吹出しを３６０度どの方向に向けても温度や濃度に偏りのない約８０℃の炭酸ガス混合気体を温室内に放出することができ、熱風による火傷の心配がなく、
▲３▼　長手方向を縦にした長方形の箱体２０と該箱体の天井２０ａに吹出口エルボ２３を取り付け、しかも吹出口２４から吹き出される炭酸ガス混合気体の温度が約８０℃となるので、丈の高い作物で約１〜３ｍの距離、丈の低い作物で０．５〜１ｍの距離を空けるだけで高温障害を作物に与えずに済むので、作物の作れない無駄な土地を極力少なくすることができ、
▲４▼　箱体２０の内側には遮熱板２１を設けたことにより、缶体１１からの輻射熱を遮り、輻射熱が炭酸ガス発生機の外に出ることを防ぐことができ、箱体２０の表面が熱で焼けることはなく、また、人が箱体２０に触れても火傷をする恐れがなく、
▲５▼　缶体１１の燃焼ガス出口に排気部１３を設け、箱体２０の内側には遮熱板２１を設けたことにより、燃焼騒音の低騒音化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる炭酸ガス発生機の缶体中央部を切断した断面図である。
【図２】図１の炭酸ガス発生機の缶体後部を切断した背面断面図である。
【図３】本発明にかかる炭酸ガス発生機の遮熱板の一部を切欠いた側面断面図である。
【図４】図３の炭酸ガス発生機の背面断面図である。
【図５】本発明にかかる炭酸ガス発生機の遮熱天板の平面図である。
【図６】本発明にかかる炭酸ガス発生機の混合板の平面図である。
【図７】本発明にかかる炭酸ガス発生機の缶体の一部を切欠いた斜視図である。
【図８】従来の炭酸ガス発生機を示す側面断面図である。
【図９】従来の他の炭酸ガス発生機をを示す側面断面図である。
【符号の説明】
１０　炭酸ガス発生機
１１　缶体
１２　火炎
１３　排気部
１４　燃焼ガス吸込孔
１５　炭酸ガス受部
１６　炭酸ガス案内板
１７　混合板
１７ａ　円孔
１８　混合空間
２０　箱体
２０ａ　天井
２０ｂ　孔
２１　遮熱板
２１ａ　遮熱天板
２２　エルボ取付部
２３　吹出口エルボ
２４　吹出口
２５　仕切り板
２６　送風機
２６ａ　送風口
２７　空気孔
３０　燃焼部
３１　バーナ送風機
３２　燃料供給口
３３　フランジ
３４　ブラストチューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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