(57)【要約】【課題】防熱効果を低下させることなく厚み寸法を小とすることができ、壁面からの張出を小として比較的狭い調理スペースに好適に設けることができる防熱板を提供する。【解決手段】コンロ２に隣接して起立する壁面３に取り付けられる防熱板１を、金属製の裏板８と、裏板８に所定の空隙を存して対向する金属製の中板９と、中板９に所定の空隙を存して対向する金属製の表板７とによって構成する。表板７と中板９との間の空隙及び裏板８と中板９との間の空隙はその上端において開放されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンロに隣接して起立する壁面に取り付けられる防熱板において、
前記壁面に対向する金属製の裏板と、
該裏板のコンロ側に所定の空隙を存して対向する金属製の中板と、
該中板のコンロ側に所定の空隙を存して対向する金属製の表板とからなり、
前記表板と中板との間の空隙及び前記裏板と中板との間の空隙はその上端において開放されていることを特徴とする防熱板。
【請求項２】
前記中板は、アルミニウム製の板材により形成されていることを特徴とする請求項１記載の防熱板。
【請求項３】
前記中板は、その両端縁に沿って直角に折り曲げ形成された一対の折曲部を備え、該折曲部の先端が前記表板と前記裏板との何れか一方に当接されることを特徴とする請求項２記載の防熱板。
【請求項４】
前記中板は、前記折曲部の先端に爪片が突設され、前記表板と前記裏板との何れか一方に形成された掛止穴に前記爪片を掛止して連結されていることを特徴とする請求項３記載の防熱板。
【請求項５】
前記中板は、前記表板と前記裏板との間に幅方向に複数配設されていることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項記載の防熱板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンロに隣接する壁面に取り付けられる防熱板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンロに隣接する壁面へのコンロからの熱を遮断するために、該壁面に取り付けられる防熱板が知られている（例えば、特許文献１参照）。この種の防熱板は、コンロと壁面との距離が消防法に定める所定の距離（１５ｃｍ）に満たない場合に設けられる。そして、防熱板を設けた場合には、室温が３５℃のとき、コンロに隣接する壁面の温度が１００℃を超えないようにすることが求められている。
【０００３】
しかし、例えば、コンロを収容するキャビネット等が比較的コンパクトである場合には、コンロ用キャビネットのワークトップ上に形成されるコンロと壁とのスペースが比較的狭くなる。このような状態で更に防熱板を設けると、防熱板が壁面からコンロ側に張り出す不都合がある。
【０００４】
【特許文献１】
特許第３３４２１２０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる不都合を解消して、本発明は、防熱効果を低下させることなく厚み寸法を小とすることができ、壁面からの張出を小として比較的狭いスペースに好適に設けることができる防熱板を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、コンロに隣接して起立する壁面に取り付けられる防熱板において、前記壁面に対向する金属製の裏板と、該裏板のコンロ側に所定の空隙を存して対向する金属製の中板と、該中板のコンロ側に所定の空隙を存して対向する金属製の表板とからなり、前記表板と中板との間の空隙及び前記裏板と中板との間の空隙はその上端において開放されていることを特徴とする。
【０００７】
表板に伝達されたコンロからの熱は、空気層を介して裏板へ伝達される。このとき、表板と裏板との間には前記中板が設けられていることによって、表板と裏板との間の空隙（空気層）の熱が中板に吸収される。そして、中板に吸収された熱は、中板により分散され開放された上端から放熱される。これにより、空隙から裏板への熱の伝達が十分に抑えられる。そしてこのように、表板と裏板との空隙が比較的小であっても前記中板により十分な防熱作用を得ることができるので、防熱板の厚みを小とすることことができる。
【０００８】
また、本発明において、前記中板は、アルミニウム製の板材により形成されていることが好ましい。中板を比較的熱伝導率の高いアルミニウムによって形成することにより、表板と裏板との間の空隙の熱を効率よく吸収し分散させることができる。
【０００９】
また、前記中板は、その両端縁に沿って直角に折り曲げ形成された一対の折曲部を備え、該折曲部の先端が前記表板と前記裏板との何れか一方に当接されることが好ましい。該折曲部を設けることによって中板の片側に確実に空隙を形成することができる。更に、アルミニウム製の中板は、加工が極めて容易である反面、撓みや歪みが生じ安い。そこで、中板の両端縁に前記折曲部を形成しておくことによって、不用意な撓みや歪みが中板に発生することを防止することができる。
【００１０】
このとき、前記中板の折曲部の先端に爪片が突設され、前記表板と前記裏板との何れか一方に形成された掛止穴に前記爪片を掛止して連結されていることにより、前記表板と前記裏板との間において、中板の不用意な動きを規制することができる。しかも、防熱板を組み立てる際に、中板を予め前記表板と前記裏板との何れか一方に連結しておくことができるので、組み立て時の中板の取扱いが煩わしくなく、表板と裏板とを互いに連結するだけで防熱板の組み立てを容易に完了させることができる。
【００１１】
更に、中板は、表板及び裏板と略同じ大きさのものを設けることが表板と裏板との間の空隙の熱を吸収し分散する上では好ましい。しかし、中板を単一の板材により形成すると熱の影響による歪みが比較的大きくなり、中板が表板又は裏板に向かって波打つように変形して表板や裏板に接触して十分な空隙を確保した状態を維持することができず、十分な輻射効果を得ることができなくなるおそれがある。そこで、本発明においては、前記中板を複数の板材によって形成し、複数の中板を前記表板と前記裏板との間に幅方向に配設させることによって表板と裏板との間の空隙の熱を吸収し分散させる。しかも前述したように、各中板は、前記折曲部によって不用意な撓みや歪みの発生が防止されている。これによって、各中板が熱により変形しても、全体としての波打つような熱変形を小とすることができ、十分な輻射効果を得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本実施形態の防熱板の設置状態を示す説明図、図２は防熱板の一部を破断して示す説明的正面図、図３は防熱板の説明的分解斜視図、図４は要部の断面説明図である。
【００１３】
本実施形態の防熱板１は、図１に示すように、コンロ２に隣接する壁面３に設けられるものである。コンロ２は所謂ビルトイン式コンロであって、コンロ本体２ａがコンロ用キャビネット４の開口に吊持されている。コンロ２の天板６は、コンロ本体２ａの上面開口を覆うもので、ワークトップ５上に設置されている。
【００１４】
防熱板１は、図２に示すように、ステンレス製の板材により形成された表板７と、同じくステンレス製の板材により形成された裏板８とが空隙を存して上方が開放されて重合され、更に、表板７と裏板８との間にはアルミニウム製の中板９が設けられている。
【００１５】
防熱板１の表板７は、図１に示すように、上縁部に連設されてコンロ２の上方に傾斜して張り出すフード部１０を備えている。また、表板７は、図３に示すように、その両側及び下縁に沿って直角に折り曲げられたフランジ部７ａを備えている。また、図３に示すように、表板７の下縁近傍には、表板７と中板９との間の空隙に外気を導入する通気口７ｂが形成されている。
【００１６】
防熱板１の裏板８には、図３に示すように、四隅部に略鍵穴形状のネジ穴１１が形成されている。これらのネジ穴１１は、壁面３側に膨出する台座１１ａの内部に形成されており、裏板８を壁面３に取り付けるときにはネジ穴１１を介して図示しない木ネジ等を螺着させる。このとき、図４に示すように、台座１１ａは壁面３との間に空隙を形成するスペーサとして機能する。また、裏板８は、図３に示すように、表板７を連結するための複数の連結部材１２を備えている。各連結部材１２は、表板７に形成されたネジ穴１３を介してネジ１４を螺着し、裏板８に表板７をネジ止め連結する。更に、裏板８は、その両側及び下縁に沿って直角に折り曲げられたフランジ部８ａを備えている。また、裏板８の下縁近傍には、表板８と中板９との間の空隙に外気を導入する通気口８ｂが形成されている。なお、通気口７ｂ，８ｂは、防熱板１の底面、即ち下縁に沿ったフランジ部７ａ，８ａに形成してもよい。
【００１７】
防熱板１の中板９は、図３に示すように、表板７と裏板８との間に複数（本実施形態では３枚）配設されている。中板９は、その両側に直角に折り曲げられた折曲部１５を備え、これによって上下方向の歪みや撓みが防止されている。折曲部１５には、第１爪片１６が連設されており、該第１爪片１６は裏板８に形成された第１掛止穴１７に挿入後折り曲げられて掛止される。中板９の下縁には先端が折り曲げられた第２爪片１８が連設されており、該第２爪片１８は裏板８に形成された第２掛止穴１９に先端が外れ防止状態で掛止される。更に、中板９の中央部には突出部２０が形成されている。後述するが、該突出部２０は、表板７に当接して表板７との間に空隙を形成する。
【００１８】
そして、防熱板１を組み立てるときには、裏板８に各中板９を取り付け、その後、表板７を裏板８にネジ止め連結する。裏板８に表板７を連結するときに、裏板８に予め中板９を固定しておくことができるので、裏板８への表板７の連結作業が円滑に行なえる。また、中板９の掛止手段たる第１爪片１６と第２爪片１８とは、裏板８に掛止されるので、表板７側に露出することがない。
【００１９】
ところで、本実施形態の防熱板１を壁面３へ取り付ける時には、図３を参照して、先ず、裏板８に中板９が取り付けられた状態で、裏板８を取り付け場所に合わせて、図示しない木ネジにより壁面３に螺着固定する。そして、最後に表板７を裏板８にネジ止めすればよい。こうすることにより、例えば、予め木ネジを壁面３に螺着した後に、該木ネジの頭部に防熱板１を掛止するといった取り付け方法に見られる位置ズレ等の不都合を、確実に防止することができる。
【００２０】
更に、中板９は、複数（３枚）配設することで構成されているので、中板９ひとつひとつの熱変形を比較的小さく抑えることができ、中板９の輻射効果を良好に得ることができる。また、中板９は、その突出部２０によって表板７との間に空隙を形成し、折曲部１５によって裏板８との間に空隙を形成する。これにより、中板９は、表板７と裏板８との間の空隙に位置して熱を効率良く吸収し分散させることができ、表板７と裏板８との間隔寸法が比較的小さくても表板７から裏板８への熱の伝達を抑制することができる。そして、このように、表板７と裏板８との間の空隙に中板９を介在させることによって、図１に示すように、防熱板１の厚み寸法を比較的薄くして十分に防熱効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の防熱板の設置状態を示す説明図。
【図２】防熱板の一部を破断して示す説明的正面図。
【図３】防熱板の説明的分解斜視図。
【図４】要部の断面説明図。
【符号の説明】
１…防熱板、２…コンロ、３…壁面、７…表板、８…裏板、９…中板、１５…折曲部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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