(57)【要約】【課題】キャニスタの溶湯の漏出を初期のうちに検出して、溶湯漏出による被害を最小にすることができる溶湯漏出検知方法を提供する。【解決手段】耐火物からなる円筒形炉体２内には、溶湯を収容するキャニスタ１を昇降装置（図示せず）によって昇降自在に配設し、その円筒形炉体２の外周には誘導加熱コイル３を配設して、キャニスタ１内に投入した放射性廃棄物の焼却灰などの被処理物を加熱溶融するようにした高周波溶融炉において、キャニスタ１から何らかの理由で溶湯が漏出した場合、漏出溶湯が流下して貯留する漏出溶湯貯留部７を形成する耐火壁部材５の内壁に温度センサ５ａを配置して溶湯漏出の有無を判定するようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形炉体内に溶湯を収容するキャニスタを昇降自在に配設し、その円筒形炉体の外周には誘導加熱コイルを配設した高周波溶融炉において、キャニスタから漏出する溶湯の流下通路近傍に温度センサを配置して、この温度センサによる温度上昇率を予め定めた設定値と比較して、溶湯漏出の有無を判定することを特徴とする溶湯漏出検知方法。
【請求項２】
上からキャニスタを載置する受板部材、筒部材、底蓋部材の順に段積みして構成されるキャニスタ支承耐火部材が昇降装置によって昇降可能に配設されるとともに、前記キャニスタ支承耐火部材の昇降通路空間を形成する耐火壁部材を前記円筒形炉体の下方に連続して配設し、キャニスタを上昇させ所定位置に配置した場合には、前記キャニスタ支承耐火部材の底蓋部材の外周部分と前記耐火壁部材の下部とが組合されて、漏出溶湯が流下して貯留する貯留空間を形成するよう位置関係を定めて構成された高周波溶融炉において、前記耐火壁部材の内壁に温度センサを配置して溶湯漏出の有無を判定するようにした請求項１または２に記載の溶湯漏出検知方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、放射性廃棄物の高周波溶融炉において、キャニスタから溶湯が漏出したことを検出するための溶湯漏出検知方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、原子力発電所などの放射性物質取扱施設から発生する放射性廃棄物のうち、不燃性雑固体や焼却灰は溶融、固化して放射性物質を固化体内に封入した後、ドラム缶などに収容して所定貯蔵施設に保管する方法が実用化されている。そして、その放射性物質を溶融するための高周波溶融炉としては、円筒形炉体内に溶湯を収容するキャニスタを昇降自在に配設し、その円筒形炉体の外周には誘導加熱コイルを配設したものが知られている。（特許文献１を参照のこと）
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６１−１４５９７号公報：第３欄第１８行〜３９行、第１図
【０００４】
この高周波溶融炉において、溶湯を収容する容器であるキャニスタは、カーボングラファイト、セラミックスなどの耐熱非金属材料あるいはステンレス鋼などの耐熱金属材料で形成されているものであるが、熱衝撃や溶融物による侵食などによって亀裂や侵食孔が生じて内部の溶湯が漏出する場合がある。この場合、漏出した溶湯が高周波溶融炉の底部耐火物に損傷を与えたり、さらに外部に漏出して下部に設置した昇降装置を損傷するおそれがあったが、従来は溶湯の漏出を初期のうちに検出する手段が講じられていなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたものであり、キャニスタの溶湯の漏出を初期のうちに検出して、溶湯漏出による被害を最小にすることができる溶湯漏出検知方法を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の問題は、円筒形炉体内に溶湯を収容するキャニスタを昇降自在に配設し、その円筒形炉体の外周には誘導加熱コイルを配設した高周波溶融炉において、キャニスタから漏出する溶湯の流下通路近傍に温度センサを配置して、この温度センサによる温度上昇率を予め定めた設定値と比較して、溶湯漏出の有無を判定することを特徴とする本発明の溶湯漏出検知方法によって、解決することができる。
【０００７】
また、本発明では、前記設定値が１℃／３０ｓｅｃ以上であるのが好ましい。さらに、本発明は、上からキャニスタを載置する受板部材、筒部材、底蓋部材の順に段積みして構成されるキャニスタ支承耐火部材が昇降装置によって昇降可能に配設されるとともに、前記キャニスタ支承耐火部材の昇降通路空間を形成する耐火壁部材を前記円筒形炉体の下方に連続して配設し、キャニスタを上昇させ所定位置に配置した場合には、前記キャニスタ支承耐火部材の底蓋部材の外周部分と前記耐火壁部材の下部とが組合されて、漏出溶湯が流下して貯留する貯留空間を形成するよう位置関係を定めて構成された高周波溶融炉において、前記耐火壁部材の内壁に温度センサを配置して溶湯漏出の有無を判定するようにした形態に好ましく具体化される。
【０００８】
本発明によれば、キャニスタから溶湯が漏出した場合、溶湯の流下通路近傍に温度センサを配置してあるので、先ず漏出溶湯による温度上昇をこの温度センサによって検知する。次いで、その温度上昇率を予め溶湯漏出の有無を判定するために定めた設定値と比較して、設定値を超えた場合は漏出有、超えない場合は漏出無し、というように溶湯漏出の有無を確実に判定することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の溶湯漏出検知方法に係る実施形態について、図１、要部を拡大した図２を参照しながら説明する。
本発明の溶湯漏出検知方法が適用される高周波溶融炉を例示する図１において、耐火物からなる円筒形炉体２内には、溶湯を収容するキャニスタ１を昇降装置（図示せず）によって昇降自在に配設し、その円筒形炉体２の外周には誘導加熱コイル３を配設して、キャニスタ１内に投入した放射性廃棄物の焼却灰などの被処理物を加熱溶融するようにした高周波溶融炉の基本的構造において、従来のものと特に変わりはない。
【００１０】
そして、本発明の特徴とするところは、以下に説明するように、キャニスタ１から何らかの理由で溶湯が漏出した場合、漏出溶湯の流下通路近傍に温度センサ５ａを配置して溶湯漏出の有無を判定するようにした点にある。
【００１１】
以下に、さらに詳細に説明する。
先ず、前記キャニスタ１は、その直下に配置されるキャニスタ支承耐火部材４によって支承され、このキャニスタ支承耐火部材４はさらに炉外に設置された昇降装置（図示せず）によって昇降自在に支持されている。このキャニスタ支承耐火部材４は、上からキャニスタを載置する受板部材４１、筒部材４２、底蓋部材４３の順に段積みして構成される。かくして、キャニスタ１はこのキャニスタ支承耐火部材４に載置された状態で昇降され、用済みキャニスタの取出し、新規キャニスタの組み込みなどが行われるのである。
【００１２】
さらに、本発明では、誘導加熱コイル３を設けた前記円筒形炉体２の直下に、円筒形状の耐火壁部材５が配設され、その内部が、前記キャニスタ支承耐火部材４が昇降する際の昇降通路空間６を形成しているのである。
そして、キャニスタ１を上昇させ所定位置に配置した場合には、前記キャニスタ支承耐火部材４の下端部（底蓋部材４３）の外周部分と前記耐火壁部材５の下部とによって前記昇降通路空間６が閉じられて、前記キャニスタ支承耐火部材４と前記耐火壁部材５とによってキャニスタから漏出した溶湯が流下してきて貯留される漏出溶湯貯留部７を形成するように、相互の位置関係を定めている。
【００１３】
そして、この実施形態の最も特徴とするところは、このような構造において、漏出溶湯は前記キャニスタ支承耐火部材４を伝って流下するが、この流下通路に近い前記耐火壁部材５に、熱電対などの温度センサ５ａを、その先端を内壁に露出させるように配置して、漏出した溶湯が漏出溶湯貯留部７に向かって流下する際の急激な温度上昇を検知して溶湯漏出の有無を判定するようにした点にあり、さらには、この温度センサ５ａによる温度上昇率を予め定めた設定値と比較して、溶湯漏出の有無を判定する点にもある。尚、温度センサ５ａは１個でも十分であるが、複数個設けても問題ない。
【００１４】
本発明では、また、本発明では、溶湯漏出の有無を判定する設定値を１℃／３０ｓｅｃ以上の値に設定するのが好ましい。温度上昇がこの値を下回るときは、通常発生する温度変化の範囲内であると判定して差し支えない。また、温度上昇がこの値を上回るときは、溶湯の漏出があった判定して、加熱の一時停止、内部の点検など必要な処置を行うようにする。
かくして、本発明によれば溶湯の漏出をごく初期のうちに発見でき、溶湯による損傷を最小限に止めることが可能となるのである。
【００１５】
以上、本発明の実施形態を図１、２に基づいて説明したが、本発明はこのような具体的な形態に限定されないのはいうまでもない。すなわち、本発明の最も重要な特徴は、先ず、前記した高周波溶融炉において、キャニスタから漏出する溶湯の流下通路近傍に温度センサを配置した点であり、次いで、この温度センサによる温度上昇率を予め定めた設定値と比較して、溶湯漏出の有無を判定する点にあるのである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明の溶湯漏出検知方法は、以上説明したように構成されているので、キャニスタの溶湯の漏出を初期のうちに検出することが可能となり、早期に対応して溶湯漏出による被害を最小にすることができ、重大な事故に至ることがないから、高周波溶融炉の安定した運転に寄与するという優れた効果がある。よって本発明は、従来の問題点を解消した溶湯漏出検知方法として、実用的価値はきわめて大なるものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を説明するための高周波溶融炉の要部断面図。
【図２】同じく拡大部分断面図。
【符号の説明】
１  キャニスタ、２  円筒形炉体、３  誘導加熱コイル、４  キャニスタ支承耐火部材、４１  受板部材、４２  筒部材、４３  底蓋部材、５  耐火壁部材、５ａ  温度センサ、６  昇降通路空間、７  漏出溶湯貯留部。
【図１】
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【図２】
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