(57)【要約】【課題】混合器の小型化と混合性能の向上を両立させる。【解決手段】ケーシング１０を流通する一次ガスに、ケーシング１０の外周から供給した二次ガスを混合する混合器６であって、ケーシング１０の略中央に設けられたオリフィス３０と、ケーシング１０の周面に沿って環状に設けられ二次ガスが導入される二次ガス導入路２７と、二次ガス導入路２７に導入された二次ガスをオリフィス３０よりも上流側のケーシング１０内に供給すべく二次ガス導入路２７に周方向略等間隔に設けられた複数の二次ガス供給孔２６と、オリフィス３０を通過した一次ガスと二次ガスとの混合ガスの流通方向をケーシング１０の半径方向外側に方向変換させる遮蔽板５０と、遮蔽板５０よりもケーシング１０の半径方向外側に設けられ遮蔽板５０により方向変換せしめられた前記混合ガスをケーシング１０の軸方向に流通させる開口と、を有する。【選択図】　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒管路を流通する一次ガスに、該管路の外周から供給した二次ガスを混合する混合器であって、
前記管路の略中央に設けられたオリフィスと、
前記管路周面に沿って環状に設けられ前記二次ガスが導入される二次ガス導入路と、
前記二次ガス導入路に導入された二次ガスを前記オリフィスよりも上流側の前記管路内に供給すべく前記二次ガス導入路に周方向略等間隔に設けられた複数の二次ガス供給孔と、
前記オリフィスを通過した前記一次ガスと前記二次ガスとの混合ガスの流通方向を前記管路の半径方向外側に方向変換させる遮蔽板と、
前記遮蔽板よりも前記管路の半径方向外側に設けられ前記遮蔽板により方向変換せしめられた前記混合ガスを前記管路の軸方向に流通させる開口と、
を有することを特徴とする混合器。
【請求項２】
前記オリフィスの上流側に旋回流促進手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の混合器。
【請求項３】
前記オリフィスの下流側に旋回流促進手段が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の混合器。
【請求項４】
前記開口が設けられている面に対して複数の該開口が略均等に配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の混合器。
【請求項５】
前記一次ガスと二次ガスは、炭化水素を含む燃料を水素リッチなガスに改質して燃料電池用の燃料ガスを生成する燃料改質装置における反応ガスであることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の混合器。
【請求項６】
前記水素リッチに改質された改質ガス中の一酸化炭素を除去するＣＯ除去器の上流に設置され、前記一次ガスは前記改質ガスであり、前記二次ガスは空気であることを特徴とする請求項５に記載の混合器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガス混合用の混合器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数のガスを混合する混合技術は種々の産業分野で利用されている。ガソリンやメタノールなどの炭化水素を含む原燃料を水素リッチなガス（以下、水素リッチガスという）に改質する燃料改質システム（特開平８−２５９２０２号公報、特開２０００−２４３４２５号公報等）においては、一般に、改質された水素リッチガス中に含まれる一酸化炭素（ＣＯ）を除去するためのＣＯ除去器を最終工程に備えるが、このＣＯ除去器はＣＯを酸化して除去するため酸化用の空気を供給する必要があり、さらにＣＯの酸化反応を促進するためには水素リッチガスとＣＯ酸化用空気を十分に混合する必要がある。
【０００３】
このように複数のガスを混合する必要があるときに混合器が用いられる場合がある。
複数のガスを混合するための従来の混合器には、静的な機構で構成されたものと、動的な機構で構成されたものがある。
静的な機構で構成された混合器としては、（１）ガス流路にパンチングプレートなどの多孔性プレートをガスの流れに直交させて複数配置し、流れの直進性を妨げることで混合性能を高めるもの、（２）ガス流路に固定羽根を複数設け、固定羽根によってガスの流れに乱れを生じさせ混合性能を高めるもの、（３）ガス流路に絞り部を設け、絞り部においてガス流速を高めることで流れを乱し混合性能を高めるもの、などがある。
また、動的な機構で構成された混合器としては、ガス流路に設けた撹拌翼を回転させることで混合性能を高めるものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の静的な機構で構成された混合器には次のような問題があった。前記（１）あるいは（２）記載の混合器では、混合性能を高めるため多孔性プレートや固定羽根の段数を増やすと、混合器の全長が長くなり、小型化が難しい。また、前記（３）記載の混合器では、絞り部においてガス流速が高まるので、混合時間を確保するために絞り部の下流に十分な混合距離が必要になり、したがって実質的な混合部が長くなり、システムの小型化が難しい。
また、前記撹拌翼を備えた従来の動的な機構で構成された混合器では、撹拌翼が摩耗して劣化すると混合性能が低下したり、撹拌翼の回転に起因してノイズが発生するなどの問題がある。
そこで、この発明は、混合性能がよく、小型化が可能な、静的な機構で構成された混合器を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に記載した発明は、円筒管路（例えば、後述する実施の形態におけるケーシング１０）を流通する一次ガス（例えば、後述する実施の形態における改質ガス）に、該管路の外周から供給した二次ガス（例えば、後述する実施の形態における空気）を混合する混合器（例えば、後述する実施の形態における混合器６）であって、前記管路の略中央に設けられたオリフィス（例えば、後述する実施の形態におけるオリフィス３０）と、前記管路周面に沿って環状に設けられ前記二次ガスが導入される二次ガス導入路（例えば、後述する実施の形態における二次ガス導入路２７）と、前記二次ガス導入路に導入された二次ガスを前記オリフィスよりも上流側の前記管路内に供給すべく前記二次ガス導入路に周方向略等間隔に設けられた複数の二次ガス供給孔（例えば、後述する実施の形態における二次ガス供給孔２６）と、前記オリフィスを通過した前記一次ガスと前記二次ガスとの混合ガスの流通方向を前記管路の半径方向外側に方向変換させる遮蔽板（例えば、後述する実施の形態における遮蔽板５０）と、前記遮蔽板よりも前記管路の半径方向外側に設けられ前記遮蔽板により方向変換せしめられた前記混合ガスを前記管路の軸方向に流通させる開口（例えば、後述する実施の形態における孔４９）と、を有することを特徴とする混合器である。
【０００６】
このように構成することにより、二次ガスが円筒管路の外周側から流入しオリフィスに流れ込むので、オリフィスに到達するまでの混合距離を長くすることができ、一次ガスと二次ガスの混合が促進される。また、オリフィスによって流路が狭められることでガスの流れに乱れが生じ一次ガスと二次ガスが混合される。オリフィスを通過した混合ガスは遮蔽板によって半径方向外側に方向変換されるので、混合器の軸方向長さを長くすることなくオリフィスより下流の混合距離を長くすることができ、混合が促進される。したがって、混合器を小型にできるとともに、混合性能を高めることができる。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載の発明において、前記オリフィスの上流側に旋回流促進手段（例えば、後述する実施の形態における突条３４、リブ３５）が設けられていることを特徴とする。
このように構成することにより、オリフィスに向かって流れていく一次ガスと二次ガスの混合ガスに旋回流を生じさせることができ、一次ガスと二次ガスの混合がさらに促進される。
請求項３に記載した発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記オリフィスの下流側に旋回流促進手段（例えば、後述する実施の形態における突条５１、リブ５２、固定翼６０）が設けられていることを特徴とする。
このように構成することにより、オリフィスを通過した一次ガスと二次ガスの混合ガスに旋回流を生じさせることができ、一次ガスと二次ガスの混合がさらに促進される。
【０００８】
請求項４に記載した発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明において、前記開口が設けられている面に対して複数の該開口が略均等に配置されていることを特徴とする。
このように構成することにより、一次ガスと二次ガスの混合ガスが複数の前記開口を通過することにより拡散され、また、ガス流速が均一化される。
【０００９】
請求項５に記載した発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明において、前記一次ガスと二次ガスは、炭化水素を含む燃料を水素リッチなガスに改質して燃料電池（例えば、後述する実施の形態における燃料電池１００）用の燃料ガスを生成する燃料改質装置（例えば、後述する実施の形態における燃料改質装置１）における反応ガスであることを特徴とする。
このように構成することにより、燃料改質装置の反応ガスの混合を確実に行うことができる。
請求項６に記載した発明は、請求項５に記載の発明において、前記水素リッチに改質された改質ガス中の一酸化炭素を除去するＣＯ除去器（例えば、後述する実施の形態におけるＣＯ除去器７）の上流に設置され、前記一次ガスは前記改質ガスであり、前記二次ガスは空気であることを特徴とする。
このように構成することにより、改質ガスと空気を十分に混合してＣＯ除去器に供給することができ、ＣＯ除去器のＣＯ除去性能を向上させることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る混合器の実施の形態を図１から図８の図面を参照して説明する。なお、以下に説明する各実施の形態における混合器は、炭化水素を含む液体燃料（例えば、メタノールやガソリン等）または気体燃料（メタン等）を水素リッチなガスに改質して燃料電池用の燃料ガスを生成する燃料改質装置において、水素リッチに改質された前記改質ガス中の一酸化炭素（ＣＯ）を除去するＣＯ除去器の上流に設置され、前記改質ガスと酸化用の空気とを混合するための混合器としての態様である。
【００１１】
〔第１の実施の形態〕
初めに、この発明に係る混合器の第１の実施の形態を図１から図４の図面を参照して説明する。
初めに、燃料電池用の燃料改質装置１について図４に示す燃料電池システム構成図を参照して説明する。
燃料改質装置１は、蒸発器２、改質器３、熱交換器４、シフター５、混合器６、ＣＯ除去器７、を主要構成としており、原燃料としてのガソリンを水素リッチなガス（以下、水素リッチガスという）に改質し、燃料ガスとして燃料電池１００に供給する。
燃料電池１００は例えば固体高分子電解質膜型の燃料電池であり、燃料改質装置１からアノードに供給される燃料ガス（水素リッチガス）中の水素と、カソードに供給される酸化剤ガスとしての空気中の酸素との電気化学反応により発電を行う。
【００１２】
蒸発器２には、原燃料としてのガソリンと、水と、改質用空気が供給されるようになっている。また、蒸発器２は内部に触媒燃焼器２ａを備えており、燃料電池１００から排出される水素オフガスと空気オフガスが触媒燃焼器２ａに導入されて燃焼され、この時に発生する熱で、蒸発器２に導入される前記ガソリンおよび水を気化させガス状にして原燃料ガスにするとともに、改質用空気を加熱する。原燃料ガスと改質用空気は混合され原料ガスとなって蒸発器２から改質器３に供給される。
【００１３】
改質器３は内部にＲｈ系またはＲｕ系の改質触媒を備えており、この改質触媒の触媒作用により改質器３内で、［化１］に示されるような部分酸化と、［化２］に示されるような水蒸気改質が行われ、その結果、原燃料ガスは水素リッチな改質ガスに改質される。なお、この改質ガスには、副反応により生じたＣＯが数％程度含まれている。
【００１４】
【化１】
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【００１５】
【化２】
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【００１６】
改質器３から出てくる改質ガスは極めて高温なため、熱交換器４で所定温度に冷却した後、シフター５に供給される。
前述したように、改質器３から出てくる改質ガスはＣＯ濃度が高く、これをそのまま燃料電池１００のアノードに供給すると、アノードの触媒（白金）がＣＯ被毒して燃料電池１００に悪影響を及ぼす場合があるので、シフター５によりＣＯを除去する。シフター５は内部にＣｕＺｎ系またはＰｔ系のシフト触媒を備えており、このシフト触媒の触媒作用によりシフター５の内部で、［化３］に示されるようなシフト反応が行われ、改質ガス中の多くのＣＯがＣＯ２に変成せしめられる。
【００１７】
【化３】
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【００１８】
シフター５によってＣＯを除去せしめられた改質ガスは、この発明の特徴部をなす混合器６においてＣＯ酸化用の空気と十分に混合せしめられて、ＣＯ除去器７に供給される。
ＣＯ除去器７は内部にＣＯを選択酸化するＰｔ系のＣＯ除去触媒を備えており、ＣＯ除去触媒の触媒作用によりＣＯ除去器７の内部で、［化４］に示されるような酸化反応が行われ、改質ガス中に微量に残留するＣＯがＣＯ２に酸化せしめられる。
このようにしてＣＯを除去された改質ガスが、水素リッチガス（燃料ガス）としてＣＯ除去器７から燃料電池１００のアノードに供給される。
【００１９】
【化４】
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【００２０】
次に、混合器６について図１から図３の図面を参照して説明する。
この混合器６はシフター５とＣＯ除去器７とを接続する管路の途中に介装されている。
図１は混合器６の縦断面図であり、図２は上流側から見た混合器６の正面図である。混合器６は、円筒状の直胴部１１の両端にフランジ１２，１３が結合されてなるケーシング（円筒管路）１０と、ケーシング１０の内部に固定されたリング２０、オリフィス３０、整流板４０と、整流板４０に固定された遮蔽板５０と、オリフィス３０と遮蔽板５０の間に設けられた固定翼（旋回流促進手段）６０を主要構成としている。
ケーシング１０のフランジ１２はシフター５側の円筒管路（図示せず）に接続され、フランジ１３はＣＯ除去器７側の円筒管路（図示せず）に接続される。すなわち、フランジ１２は改質ガスの流れ方向上流側に配置され、フランジ１３は改質ガスの流れ方向下流側に配置される。そして、オリフィス３０は、ケーシング１０の軸方向の略中央に配置され、リング２０はオリフィス３０の上流側に配置され、整流板４０はオリフィス３０の下流側に配置される。
【００２１】
オリフィス３０は皿状をなし、その外周縁部３２がケーシング１０の直胴部１１の内周面に固定されて、ケーシング１０内を上流側と下流側に二分するように取り付けられており、オリフィス３０のほぼ中央には直胴部１１と同心上に設けられたオリフィス孔３１が開口している。換言すると、オリフィス孔３１は管路であるケーシング１０の略中央に設けられている。また、オリフィス３０において外周縁部３２からオリフィス孔３１に至る閉塞部３３の断面形状は略くの字状をなし、上流側に突出している。
【００２２】
リング２０は、その外周縁部２１がケーシング１０の直胴部１１の内周面に固定されており、リング２０の中央には大径のガス流通孔２２が開口し、ガス流通孔２２の外周を形成する内周縁部２３がオリフィス３０における閉塞部３３の上流側突出端に固定されている。リング２０において外周縁部２１と内周縁部２３とを接続する隔壁部２４は断面略Ｌ字形をなし、この隔壁部２４において内周縁部２３に接続される壁部２５には、周方向等間隔に多数の二次ガス供給孔２６が設けられている。ケーシング１０の直胴部１１とリング２０とオリフィス３０によって包囲された環状空間は二次ガス導入路２７を構成する。つまり、二次ガス導入路２７はケーシング１０の内周に沿って環状に設けられている。
【００２３】
整流板４０は、図３に示すように、多数の孔（開口）４９が略均等に配置された孔開き板（所謂、パンチングプレート）で構成されている。整流板４０は、その外周縁部４１がケーシング１０の直胴部１１の内周面に固定されており、整流板４０の中央部には円形の平板部４２が形成され、外周縁部４１と平板部４２は、外周縁部４１から平板部４２に接近するにしたがって下流方向に傾斜する傾斜部４３によって接続されている。なお、平板部４２の直径はオリフィス孔３１の内径よりも十分に大きくされており、平板部４２はオリフィス孔３１からケーシング１０の軸方向に離間して配置されている。
【００２４】
そして、整流板４０における平板部４２の上流側の面に、この平板部４２の全面を覆うように遮蔽板５０が固定されており、この遮蔽板５０によって平板部４２に開口する全ての孔４９が閉塞されている。
オリフィス孔３１と遮蔽板５０の間に配置された固定翼６０は４枚の羽根６１を有し、その外径はオリフィス孔３１の内径とほぼ同寸法にされている。固定翼６０はその上流端をオリフィス３０に、下流端を遮蔽板５０に、それぞれ固定されている。
【００２５】
また、ケーシング１０の直胴部１１にはその上部側に、ＣＯ酸化用空気を導入するための二次ガス導入管９１が挿入固定されており、二次ガス導入管９１は二次ガス導入路２７に連通している。
また、ケーシング１０の直胴部１１にはその下部側に、２本の排水管９２，９３が挿入固定されている。排水管９２はリング２０よりもフランジ１２寄りに連通しており、排水管９３は整流板４０よりもフランジ１３寄りに連通している。これら排水管９２，９３を介してケーシング１０内に溜まった水を取り除くことができるようにされている。
【００２６】
次に、この混合器６の作用を説明する。この混合器６においては、シフター５を通過した改質ガスが一次ガスとしてフランジ１２側からケーシング１０内に供給され、ＣＯ酸化用の空気が二次ガスとして二次ガス導入管９１から二次ガス導入路２７に供給される。二次ガス導入路２７に供給された空気は、この二次ガス導入路２７の全周に回り込み、そして、全ての二次ガス供給孔２６からほぼ均一にリング２０の内側に流れ込む。つまり、空気は、二次ガス供給孔２６を介して、オリフィス孔３１よりも上流側のケーシング１０内に供給され、改質ガスと合流してオリフィス孔３１に向かって進む。このように、空気はケーシング１０の外周側から流れ込むこととなるので、オリフィス孔３１に到達するまでの混合距離を長くすることができ、オリフィス孔３１に流入する前においても改質ガスと空気の混合が促進される。
【００２７】
そして、オリフィス孔３１によって流路が狭められることにより、流れに乱れが生じ、これにより改質ガスと空気はさらに混合される。
オリフィス孔３１を通過した改質ガスと空気の混合ガスは、固定翼６０によって旋回せしめられるとともに、遮蔽板５０によって直進を妨げられケーシング１０の半径方向外側へと流通方向を変換せしめられる。固定翼６０によって生じる旋回流はガスの流路長を実質的に長くするとともに、ガスの流れに乱れを生じさせるので、改質ガスと空気との混合をさらに促進する。また、遮蔽板５０によってガスの流通方向を半径方向外側に変えることにより、混合器６の軸方向の全長を長くすることなく、オリフィス孔３１よりも下流のガスの流路長を長くすることができ、混合距離を十分に確保することができる。したがって、オリフィス孔３１によってガスの流速が速くなっても、オリフィス孔３１の下流における混合時間を十分に稼ぐことができ、改質ガスと空気の混合を促進することができる。
【００２８】
この後、改質ガスと空気の混合ガスは、整流板４０の傾斜部４３に設けられた多数の孔４９を通過することにより、拡散され、ガス流速を均一化されるとともに、ガスの流通方向をケーシング１０の軸方向に沿う方向に方向変換せしめられる。
このように、この混合器６は、軸方向の全長を短くできてコンパクトでありながら、改質ガスと空気を十分に混合することができ、混合性能が極めて高い。
そして、この混合ガスをＣＯ除去器７に供給すると、改質ガス中のＣＯを十分に酸化させることができ、すなわち改質ガス中のＣＯを十分に除去することができる。その結果、ＣＯを除去された水素リッチガスが燃料電池１００のアノードに供給されるので、アノードのＣＯ被毒を防止することができる。
また、混合器６をコンパクトにできる結果、燃料改質装置１もコンパクトにできる。
【００２９】
〔第２の実施の形態〕
次に、この発明に係る混合器６の第２の実施の形態を図５および図６の図面を参照して説明する。第２の実施の形態の混合器６が第１の実施の形態のものと相違する点は以下の通りである。
第２の実施の形態の混合器６には固定翼６０がなく、その代わりに、遮蔽板５０においてオリフィス孔３１との対向面側に多数の突条（旋回流促進手段）５１が設けられている。各突条５１は円弧状をなし、放射状に設けられている。これら突条５１の機能は固定翼６０と同じであり、オリフィス孔３１を通過した改質ガスと空気の混合ガスに旋回流を生じさせる。なお、突条５１は遮蔽板５０をプレス成形することにより一体成形したものである。
【００３０】
また、第２の実施の形態の混合器６では、オリフィス３０の閉塞部３３においてリング２０のガス流通孔２２内に位置する部位にも、その上流側の面に多数の突条（旋回流促進手段）３４が設けられている。各突条３４は円弧状をなし、放射状に設けられている。これら突条３４は、オリフィス３０のオリフィス孔３１に向かって流れていく改質ガスおよび空気の混合ガスに旋回流を生じさせるものであり、ここで生じる旋回流も、オリフィス孔３１に向かって流れるガスの流路長を実質的に長くするとともに、ガスの流れに乱れを生じさせて改質ガスと空気との混合を促進する。したがって、この第２の実施の形態の混合器６は、第１の実施の形態の混合器６よりもさらに混合性能が向上する。
なお、突条５１はオリフィス３０をプレス成形する際に一体成形したものである。
【００３１】
また、図６に示されるように、この混合器６をフランジ１２側から軸方向に見たとき、突条５１と突条３４の巻方向は逆方向にされており、これにより、突条５１によって生じる旋回流の旋回方向と、突条３４によって生じる旋回流の旋回方向が同じになるようにされている。
その他の構成については第１の実施の形態のものと同じであるので、同一態様部分に同一符号を付して説明を省略する。
この第２の実施の形態の混合器６においても、コンパクトながら混合性能が高いという効果を得ることができる。
【００３２】
〔第３の実施の形態〕
次に、この発明に係る混合器の第３の実施の形態を図７から図８の図面を参照して説明する。第３の実施の形態の混合器６が第２の実施の形態のものと相違する点は、オリフィス３０に突条３４を一体成形する代わりに、オリフィス３０に円弧状の複数のリブ（旋回流促進手段）３５を接合し、遮蔽板５０に突条５１を一体成形する代わりに、遮蔽板５０に円弧状の複数のリブ（旋回流促進手段）５２を接合した点だけである。
その他の構成については第２の実施の形態のものと同じであるので、同一態様部分に同一符号を付して説明を省略する。
リブ３５の機能は突条３４の機能と同じであり、リブ５２の機能も突条５１の機能と同じである。したがって、この第３の実施の形態の混合器６においても、コンパクトながら混合性能が高いという効果を得ることができる。
【００３３】
〔他の実施の形態〕
尚、この発明は前述した実施の形態に限られるものではない。
例えば、前述した実施の形態では二次ガス導入路２７をケーシング１０の内側に設けているが、二次ガス導入路をケーシング１０の外側に設けても構わない。また、一次ガスと二次ガスは改質ガスと空気の組み合わせに限るものではなく、種々のガスの組み合わせが可能である。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明するように、請求項１に記載した発明によれば、混合器の小型化を図りながら、混合性能の高めることができるという優れた効果が奏される。
請求項２に記載した発明によれば、オリフィスに向かって流れていく一次ガスと二次ガスの混合ガスに旋回流を生じさせることができ、一次ガスと二次ガスの混合がさらに促進されるという効果がある。
請求項３に記載した発明によれば、オリフィスを通過した一次ガスと二次ガスの混合ガスに旋回流を生じさせることができ、一次ガスと二次ガスの混合がさらに促進されるという効果がある。
【００３５】
請求項４に記載した発明によれば、一次ガスと二次ガスの混合ガスが複数の前記開口を通過することにより拡散され、また、ガス流速が均一化されるという効果がある。
請求項５に記載した発明によれば、燃料改質装置の反応ガスの混合を確実に行うことができるという効果がある。
請求項６に記載した発明によれば、改質ガスと空気を十分に混合してＣＯ除去器に供給することができ、ＣＯ除去器のＣＯ除去性能が向上させることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る混合器の第１の実施の形態における縦断面図である。
【図２】前記第１の実施の形態の混合器の正面図である。
【図３】前記第１の実施の形態の混合器における整流板の一部を拡大して示す正面図である。
【図４】混合器が組み込まれた燃料改質装置を備えた燃料電池システムの概略構成図である。
【図５】この発明に係る混合器の第２の実施の形態における縦断面図である。
【図６】前記第２の実施の形態の混合器の正面図である。
【図７】この発明に係る混合器の第３の実施の形態における縦断面図である。
【図８】前記第３の実施の形態の混合器の正面図である。
【符号の説明】
１　燃料改質装置
６　混合器
７　ＣＯ除去器
１０　ケーシング（円筒管路）
２６　二次ガス供給孔
２７　二次ガス導入路
３０　オリフィス
３４　突条（旋回流促進手段）
３５　リブ（旋回流促進手段）
４９　孔（開口）
５０　遮蔽板
５１　突条（旋回流促進手段）
５２　リブ（旋回流促進手段）
６０　固定翼（旋回流促進手段）
【図１】
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【図２】
2004033852.tif 000008
【図３】
2004033852.tif 000009
【図４】
2004033852.tif 000010
【図５】
2004033852.tif 000011
【図６】
2004033852.tif 000012
【図７】
2004033852.tif 000013
【図８】
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