(57)【要約】【課題】ガス化溶融炉において、スラグ排出口がミスト状スラグによって閉塞されることを阻止すること。【解決手段】本発明によれば、廃棄物を熱分解して得られる熱分解残渣中の炭素分をガス化して可燃性燃料ガスを生成するとともに、このガス化における反応熱によって熱分解残渣中の灰分を溶融して溶融スラグＭとし、下方に開口しているスラグ排出口２２から溶融スラグＭを排出するガス化溶融炉１０において、生成された可燃性燃料ガスに同伴して移動するミスト状スラグＳがスラグ排出口２２の周辺に付着凝固してスラグ排出口２２を閉塞することのないように、ミスト状スラグＳを除去しスラグ排出口２２側に移動しないようにした障壁２４をスラグ排出口２２よりも上流側に備えている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を熱分解して得られる熱分解残渣中の炭素分をガス化して可燃性燃料ガスを生成するとともに、このガス化における反応熱によって前記熱分解残渣中の灰分を溶融して溶融スラグとし、下方に開口しているスラグ排出口から前記溶融スラグを排出するガス化溶融炉において、
前記生成された可燃性燃料ガスに同伴して移動する前記溶融スラグの液滴が前記スラグ排出口の周辺に付着凝固して前記スラグ排出口を閉塞することのないように、前記溶融スラグの液滴を除去し前記スラグ排出口側に移動しないようにした移動阻止手段を前記スラグ排出口よりも上流側に備えたガス化溶融炉。
【請求項２】
前記溶融スラグの液滴の移動方向をほぼ水平方向とするとともに、前記移動阻止手段としてほぼ垂直方向に延設された障壁とした請求項１に記載のガス化溶融炉。
【請求項３】
前記移動阻止手段として、前記スラグ排出口の口径よりも口径が小さく、前記溶融スラグの液滴を前記スラグ排出口側へ導くガス通路口を形成するように設けられた単数または複数の障壁とした請求項２に記載のガス化溶融炉。
【請求項４】
前記ガス通路口がジグザグ状になるように形成されてなる請求項３に記載のガス化溶融炉。
【請求項５】
請求項２乃至４のうち何れか１項に記載のガス化溶融炉において、
前記障壁によって除去された溶融スラグの液滴が前記障壁に付着した場合には、前記付着した液滴を前記障壁から流下させるために前記障壁を加熱する加熱手段を付加したガス化溶融炉。
【請求項６】
前記加熱手段としてバーナーを用いた請求項５に記載のガス化溶融炉。
【請求項７】
請求項２乃至４のうち何れか１項に記載のガス化溶融炉において、
前記障壁の壁面へ噴霧状の酸化剤を供給する酸化剤供給ノズルを付加したガス化溶融炉。
【請求項８】
前記酸化剤を燃焼用空気とした請求項７に記載のガス化溶融炉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般廃棄物あるいは産業廃棄物を処理する際に発生する熱分解残渣などの溶融対象物を溶融処理するガス化溶融炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、都市ごみなどの一般廃棄物や産業廃棄物を処理する場合には、廃棄物を熱分解反応器に入れて低酸素雰囲気で加熱し、熱分解ガスと固体残渣に分解する装置が広く用いられている。
【０００３】
更に、この装置では、熱分解ガスが改質・精製の上燃料ガスとして用いられる。一方、固体残渣は燃料としてガス化溶融炉へ送られ、このガス化溶融炉においてガス化されて燃料ガスが生成されると共に、固体残渣中の灰分は溶融され、溶融スラグが生成される。
【０００４】
次に、上述したような従来技術によるガス化溶融炉の構成について、ガス化溶融炉の構成を示す立断面図である図６を用いて説明する。なお、このようなガス化溶融炉による廃棄物の処理方法の詳細については例えば特許文献１に、また、この種のガス化溶融炉の構成の詳細については例えば特許文献２にそれぞれ詳しい。
【０００５】
すなわち、従来技術によるガス化溶融炉５０では、固体残渣が燃料として、また酸化剤として例えば空気がメインバーナー２３に供給される。メインバーナー２３では、供給された酸化剤と固体残渣とが混合着火され、溶融炉本体１４の内部において火炎Ｆが形成される。この火炎Ｆ中において、固体残渣に含まれている炭素分は、一酸化炭素や二酸化炭素にガス化される。
【０００６】
固体残渣中の灰分は、上記ガス化における反応熱により溶融し、溶融スラグＭとなって溶融炉本体１４の内部空間内を落下し、炉床に設けられたスラグ溜り１６に捕捉される。
【０００７】
この溶融スラグＭは、スラグ溜り１６の中で充分に過熱され、安定化した後に溢流し、堰１８に移行する。堰１８には、図７に示すようにスラグ流下とい２１に沿ってスラグ排出口２０へと移行し、下方に開口しているスラグ排出口２０から溶融炉本体１４の外部へと排出される。一酸化炭素や二酸化炭素などの生成ガスについても、溶融炉本体１４の内部空間内に沿って移動し、スラグ排出口２０から溶融炉本体１４の外部へと排出される。
【０００８】
一方、固体残渣中の灰分のうち、特に微粒子であったものは、微粒子状の溶融スラグであるミスト状スラグＳとなる。このミスト状スラグＳは、溶融スラグＭと同様に溶融炉本体１４の内部空間内を落下し、スラグ溜り１６に捕捉される以外に、生成ガスによって搬送され、スラグ排出口２０側に移動するものもある。
【０００９】
【特許文献１】
特開平９−３６０９９８号公報
【００１０】
【特許文献２】
特開平１０−２６３３３号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のガス化溶融炉では、以下のような問題がある。
【００１２】
すなわち、スラグ排出口２０は、堰１８と絞り部材２２とによって口径がその上流側および下流側よりも狭められている。このような構成は、生成ガスの流路として見た場合には絞りとして作用する。したがって、スラグ排出口２０の周囲にミスト状スラグＳが衝突し、例えば図６に示すように絞り部材２２の上部に捕捉されてしまうと、これが凝固してスラグ排出口２０を塞ぐ恐れがあるという問題がある。
【００１３】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ミスト状スラグをスラグ排出口側に移動させないようにすることによって、スラグ排出口がミスト状スラグによって閉塞されることを阻止することが可能なガス化溶融炉を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明では、以下のような手段を講じる。
【００１５】
すなわち、請求項１の発明は、廃棄物を熱分解して得られる熱分解残渣中の炭素分をガス化して可燃性燃料ガスを生成するとともに、このガス化における反応熱によって熱分解残渣中の灰分を溶融して溶融スラグとし、下方に開口しているスラグ排出口から溶融スラグを排出するガス化溶融炉において、生成された可燃性燃料ガスに同伴して移動する溶融スラグの液滴がスラグ排出口の周辺に付着凝固してスラグ排出口を閉塞することのないように、溶融スラグの液滴を除去しスラグ排出口側に移動しないようにした移動阻止手段をスラグ排出口よりも上流側に備えている。
【００１６】
従って、請求項１の発明のガス化溶融炉においては、以上のような手段を講じることにより、溶融スラグの液滴が除去され、スラグ排出口まで至らないようにすることができる。その結果、溶融スラグの液滴によって、スラグ排出口が閉塞されることを阻止することが可能となる。
【００１７】
請求項２の発明は、請求項１の発明のガス化溶融炉において、溶融スラグの液滴の移動方向をほぼ水平方向とするとともに、移動阻止手段として、ほぼ垂直方向に延設された障壁としている。
【００１８】
従って、請求項２の発明のガス化溶融炉においては、以上のような手段を講じることにより、移動阻止手段である障壁は、溶融スラグの液滴を効果的に除去することができる。その結果、溶融スラグの液滴によって、スラグ排出口が閉塞されることを阻止することが可能となる。
【００１９】
請求項３の発明は、請求項２の発明のガス化溶融炉において、移動阻止手段として、スラグ排出口の口径よりも口径が小さく、溶融スラグの液滴をスラグ排出口側へ導くガス通路口を形成するように設けられた単数または複数の障壁としている。
【００２０】
従って、請求項３の発明のガス化溶融炉においては、以上のような手段を講じることにより、溶融スラグの液滴が移動するガス通路口における障壁の表面積割合を高めることができる。その結果、障壁による溶融スラグの液滴の除去効率を高めることが可能となる。
【００２１】
請求項４の発明は、請求項３の発明のガス化溶融炉において、ガス通路口がジグザグ状になるように形成されている。
【００２２】
従って、請求項４の発明のガス化溶融炉においては、以上のような手段を講じることにより、溶融スラグの液滴を、効率良く障壁に衝突させることができる。その結果、障壁による溶融スラグの液滴の除去効率を高めることが可能となる。
【００２３】
請求項５の発明は、請求項２乃至４のうち何れか１項の発明のガス化溶融炉において、障壁によって除去された溶融スラグの液滴が障壁に付着した場合には、付着した液滴を障壁から流下させるために障壁を加熱する加熱手段を付加している。
【００２４】
従って、請求項５の発明のガス化溶融炉においては、以上のような手段を講じることにより、障壁に付着した溶融スラグの液滴の凝固を阻止するとともに、付着した溶融スラグの液滴を容易に障壁から流下させることができる。その結果、障壁による溶融スラグの液滴の除去能力を維持することが可能となる。
【００２５】
請求項６の発明は、請求項５の発明のガス化溶融炉において、加熱手段としてバーナーを用いている。
【００２６】
従って、請求項６の発明のガス化溶融炉においては、以上のような手段を講じることにより、バーナーを用いて、効果的に障壁を加熱することができる。その結果、障壁に付着した溶融スラグの液滴の凝固を阻止するとともに、付着した溶融スラグの液滴を容易に障壁から流下させることができるようになり、障壁による溶融スラグの液滴の除去能力を維持することが可能となる。
【００２７】
請求項７の発明は、請求項２乃至４のうち何れか１項に記載のガス化溶融炉において、障壁の壁面へ噴霧状の酸化剤を供給する酸化剤供給ノズルを付加してなる。
【００２８】
従って、請求項７の発明のガス化溶融炉においては、以上のような手段を講じることにより、障壁を効率的に加熱することができる。その結果、障壁に付着した溶融スラグの液滴の凝固を阻止するとともに、付着した溶融スラグの液滴を容易に障壁から流下させることができるようになり、障壁による溶融スラグの液滴の除去能力を維持することが可能となる。
【００２９】
請求項８の発明は、請求項７の発明のガス化溶融炉において、酸化剤を燃焼用空気としている。
【００３０】
従って、請求項８の発明のガス化溶融炉においては、以上のような手段を講じることにより、障壁を効率的に加熱することができる。その結果、障壁に付着した溶融スラグの液滴の凝固を阻止するとともに、付着した溶融スラグの液滴を容易に障壁から流下させることができるようになり、障壁による溶融スラグの液滴の除去能力を維持することが可能となる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の各実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００３２】
なお、以下の各実施の形態の説明に用いる図中の符号は、図６および図７と同一部分については同一符号を付して示すことにする。
【００３３】
（第１の実施の形態）
本発明の第１の実施の形態を図１を用いて説明する。
【００３４】
図１は、第１の実施の形態に係るガス化溶融炉の構成例を示す立断面図である。
【００３５】
すなわち、本実施の形態に係るガス化溶融炉１０は、図６に示す従来技術のガス化溶融炉５０の内部空間内に、堰１８の上方の天井部１９から下方に向かって、すなわち垂直方向に延設された障壁２４を付加した構成としている。
【００３６】
次に、以上のように構成した本実施の形態に係るガス化溶融炉１０の作用について説明する。
【００３７】
本実施の形態に係るガス化溶融炉１０では燃料として固体残渣が、酸化剤として例えば空気がメインバーナー２３に供給される。メインバーナー２３では、供給された酸化剤と固体残渣とが混合着火され、溶融炉本体１４の内部において火炎Ｆが形成される。この火炎Ｆ中において、固体残渣に含まれている炭素分は、一酸化炭素や二酸化炭素にガス化される。
【００３８】
固体残渣中の灰分は、上記ガス化における反応熱により溶融し、溶融スラグＭとなって溶融炉本体１４の内部空間内を落下し、炉床に設けられたスラグ溜り１６に捕捉される。
【００３９】
この溶融スラグＭは、スラグ溜り１６の中で充分に過熱され、安定化が図られた後に堰１８を溢流し、スラグ流下とい２１に沿ってスラグ排出口２０側へと移行し、下方に開口しているスラグ排出口２０から溶融炉本体１４の外部へと排出される。
【００４０】
また、一酸化炭素や二酸化炭素などの生成ガスについても、溶融炉本体１４の内部空間を図中矢印に示す方向に沿って移動し、最終的にはスラグ排出口２０から溶融炉本体１４の外部へと排出される。
【００４１】
一方、固体残渣中の灰分のうち、特に微粒子であったものは、微粒子状の溶融スラグであるミスト状スラグＳとなる。このミスト状スラグＳは、２通りの移動経路を通る。
【００４２】
すなわち、一部のミスト状スラグＳは、溶融スラグＭと同様に溶融炉本体１４の内部空間内を落下し、スラグ溜り１６に捕捉される。その他のミスト状スラグＳは、生成ガスに同伴され、堰１８の上方を図中左から右に向かって移動する。このようにして生成ガスに同伴されたミスト状スラグＳは、以下に述べるように、障壁２４によって除去される。
【００４３】
すなわち、堰１８の上方側には障壁２４が設けられている。この障壁２４は、図中左から右に向かってほぼ水平方向に移動する生成ガスに対してほぼ直交する方向である垂直方向に延設され設けられている。したがって、生成ガスに同伴されて移動するミスト状スラグＳは、この障壁２４に衝突し、容易に除去される。
【００４４】
このようにして、ミスト状スラグＳは障壁２４によってほとんど除去されるので、ミスト状スラグＳの液滴によって、スラグ排出口が閉塞されることを阻止することができる。なお、障壁２４によって除去されたミスト状スラグＳは、障壁２４の表面に沿って流下し、スラグ溜り１６に回収される。
【００４５】
上述したように、本実施の形態に係るガス化溶融炉においては、上記のような作用により、生成ガスに同伴するミスト状スラグＳを、障壁２４によって効率的に除去することができる。
【００４６】
これによって、ミスト状スラグＳがスラグ排出口２０まで到達しないようになり、ミスト状スラグＳによるスラグ排出口２０の閉塞を阻止することが可能となる。
【００４７】
（第２の実施の形態）
本発明の第２の実施の形態を図２から図３を用いて説明する。
【００４８】
図２は、第２の実施の形態に係るガス化溶融炉の構成例を示す立断面図であり、図１と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。
【００４９】
すなわち、本実施の形態に係るガス化溶融炉１１は、第１の実施の形態に係るガス化溶融炉１０の変形例であって、第１の実施の形態に係るガス化溶融炉１０に、堰１８から上方の天井部１９に向かって、すなわち堰１８から垂直方向に向かって延設された障壁２５を付加した構成としている。そして、障壁２４と障壁２５とによって上下方向にジグザグ状となるような生成ガスの流路を形成している。更に、この形成された流路の口径を、スラグ排出口２０の口径よりも小さくしている。
【００５０】
なお、図３に示すように、障壁２５には、スラグ流下とい２１が設けられているので、スラグ溜り１６からのスラグの溢流を阻害することはない。
【００５１】
次に、以上のように構成した本実施の形態に係るガス化溶融炉１１の作用について説明する。
【００５２】
第１の実施の形態で説明したように、本実施の形態に係るガス化溶融炉１１でもまた燃料である固体残渣と、酸化剤である例えば空気がメインバーナー２３に供給され、メインバーナー２３ではこれらが混合着火され火炎Ｆが形成される。この火炎Ｆ中において、固体残渣に含まれている炭素分は、一酸化炭素や二酸化炭素にガス化される。
【００５３】
そして、固体残渣中の灰分は溶融スラグＭとなって溶融炉本体１４の内部空間内を落下しスラグ溜り１６に捕捉される。溶融スラグＭは、スラグ溜り１６の中で充分に過熱され、安定化が図られた後に堰１８を溢流し、スラグ流下とい２１を介してスラグ排出口２０から溶融炉本体１４の外部へと排出される。
【００５４】
また、一酸化炭素や二酸化炭素などの生成ガスについても、溶融炉本体１４の内部空間を図中矢印に示す方向に沿って移動し、スラグ排出口２０から溶融炉本体１４の外部へと排出される。
【００５５】
固体残渣中の灰分のうち、特に微粒子であったものは、微粒子状の溶融スラグであるミスト状スラグＳとなる。このミスト状スラグＳの一部は、溶融スラグＭと同様に溶融炉本体１４の内部空間内を落下し、スラグ溜り１６に捕捉される。その他のミスト状スラグＳは、生成ガスに同伴され、堰１８の上方を、障壁２４と障壁２５とによって形成されてなるジグザグ状の流路に沿ってスラグ排出口２０に向かって移動する。このようにして生成ガスに同伴されたミスト状スラグＳは、以下に述べるように、障壁２４および障壁２５によって効率良く除去される。
【００５６】
障壁２４は、垂直方向に沿って、すなわち図中左から右に向かってほぼ水平方向に移動する生成ガスの移動方向に対してほぼ直交する方向に延設され設けられている。したがって、生成ガスに同伴されて移動するミスト状スラグＳは、この障壁２４に衝突し、除去される。
【００５７】
更に、障壁２５は、障壁２４と平行になるように下方から上方に向かって延設され設けられている。したがって、障壁２４によって除去されなかったミスト状スラグＳは、生成ガスに同伴されて更にスラグ排出口２０側に移動すると、障壁２５に衝突する。これによって、障壁２４によって除去されなかったミスト状スラグＳが、障壁２５によって除去される。
【００５８】
このようにして、ミスト状スラグＳは障壁２４によって除去されるのに加え、障壁２４によって除去されないミスト状スラグＳが存在していても、障壁２５によって除去される。しかも、障壁２４と障壁２５とによって形成されてなるジグザグ状の流路の口径は、スラグ排出口２０の口径よりも絞られているので、この流路における障壁２４，２５の表面積割合は高い。これによって、障壁２４，２５によるミスト状スラグＳの除去効率がますます高められ、スラグ排出口２０へのミスト状スラグＳの移動が効果的に阻止され、スラグ排出口２０が閉塞されることを阻止することができる。
【００５９】
なお、障壁２４によって除去されたミスト状スラグＳは、障壁２４の表面に沿って流下し、スラグ溜り１６に回収される。また、障壁２５によって除去されたミスト状スラグＳは、障壁２５の表面に沿って堰１８まで流下し、スラグ流下とい２１に沿ってスラグ排出口２０まで移動する。
【００６０】
上述したように、本実施の形態に係るガス化溶融炉においては、上記のような作用により、生成ガスに同伴するミスト状スラグＳを、障壁２４および障壁２５によって効率的に除去することができる。
【００６１】
これによって、ミスト状スラグＳがスラグ排出口２０まで到達しないようになり、ミスト状スラグＳによるスラグ排出口２０の閉塞を阻止することが可能となる。
【００６２】
なお、本実施の形態では、２つの障壁２４，２５を用いた例について説明したが、障壁の数は、２つに限定されるものではなく、３つ以上であっても良い。障壁の数を多くすればするほど、ミスト状スラグＳの除去効率を高めることができる。
【００６３】
（第３の実施の形態）
本発明の第３の実施の形態を図４を用いて説明する。
【００６４】
図４は、第３の実施の形態に係るガス化溶融炉の構成例を示す立断面図であり、図２と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。
【００６５】
すなわち、本実施の形態に係るガス化溶融炉１２は、第２の実施の形態に係るガス化溶融炉１１の変形例であって、第２の実施の形態に係るガス化溶融炉１１に、障壁２４の壁面を加熱する壁面加熱バーナー３０を付加した構成としている。
【００６６】
壁面加熱バーナー３０は、燃料と酸化剤とが供給され、供給された酸化剤を用いて燃料を燃焼することによって障壁２４の壁面を加熱する。燃料としては例えば都市ガス等の可燃性ガスを、酸化剤としては例えば空気あるいは燃焼空気をそれぞれ用いる。酸化剤を供給する場合には、壁面加熱バーナー３０にノズル機能を持たせ、このノズル機能によって噴霧化された酸化剤を障壁２４の壁面一面に亘って吹き付けることによって、壁面全体を効率良く燃焼するようにしても良い。
【００６７】
次に、以上のように構成した本実施の形態に係るガス化溶融炉１２の作用について説明する。
【００６８】
すなわち、本実施の形態に係るガス化溶融炉１２には、障壁２４の壁面を加熱する壁面加熱バーナー３０が設けられている。この壁面加熱バーナー３０には、燃料と酸化剤が供給されるので、酸化剤を用いて燃料を燃焼することによって障壁２４の壁面が加熱される。
【００６９】
その結果、障壁２４に付着したミスト状スラグＳの凝固が阻止され、障壁２４の壁面に沿って容易に流下するようになり、スラグ溜り１６に回収される。これによって、障壁２４に付着したミスト状スラグＳが壁面から迅速に除去されるので、障壁２４によるミスト状スラグＳの除去能力がガス化溶融炉１２の運転期間に亘って維持される。
【００７０】
上述したように、本実施の形態に係るガス化溶融炉１２においては、上記のような作用により、運転期間に亘って第２の実施の形態で得られる作用効果を奏することができる。
【００７１】
なお、本実施の形態では、障壁２４を壁面加熱バーナー３０によって加熱する場合を例に説明したが、それに加えて、障壁２５を加熱するバーナーを備えるようにしても良い。このバーナーによって障壁２５を加熱した場合であっても、障壁２５によるミスト状スラグＳの除去能力がガス化溶融炉１２の運転期間に亘って維持される。
【００７２】
（第４の実施の形態）
本発明の第４の実施の形態を図５を用いて説明する。
【００７３】
図５は、第４の実施の形態に係るガス化溶融炉の構成例を示す立断面図であり、図４と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、ここでは異なる部分についてのみ述べる。
【００７４】
すなわち、本実施の形態に係るガス化溶融炉１３は、第３の実施の形態に係るガス化溶融炉１２の変形例であって、第３の実施の形態に係るガス化溶融炉１２における壁面加熱バーナー３０に代えて酸化剤供給ノズル３２を付加した構成としている。
【００７５】
酸化剤供給ノズル３２は、例えば酸素、空気、または燃焼空気を噴霧化して障壁２４の壁面一面に亘って吹き付ける。本実施の形態に係るガス化溶融炉１３の溶融炉本体１４の内部空間は、一酸化炭素や二酸化炭素が充満した高温低酸素雰囲気であるので、酸化剤である酸素、空気、または燃焼空気を噴霧化して障壁２４の壁面一面に吹き付けると、これら酸化物が燃焼し、障壁２４の壁面全体を効率良く加熱するようにしている。
【００７６】
このような構成とすることによっても、障壁２４の壁面全体を効率良く加熱することができるので、第３の実施の形態と同様に、運転期間に亘って第２の実施の形態で得られる作用効果を奏することができる。
【００７７】
以上、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら説明したが、本発明はかかる構成に限定されない。特許請求の範囲の発明された技術的思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００７８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ミスト状スラグを除去することによって、スラグ排出口側に移動させないようにすることができる。以上により、スラグ排出口がミスト状スラグによって閉塞されることを阻止することが可能なガス化溶融炉を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施の形態に係るガス化溶融炉の構成例を示す立断面図
【図２】第２の実施の形態に係るガス化溶融炉の構成例を示す立断面図
【図３】障壁と堰との接続状態を示す斜視図
【図４】第３の実施の形態に係るガス化溶融炉の構成例を示す立断面図
【図５】第４の実施の形態に係るガス化溶融炉の構成例を示す立断面図
【図６】従来技術によるガス化溶融炉の構成を示す立断面図
【図７】堰の詳細構成を示す斜視図
【符号の説明】
Ｆ…火炎、Ｍ…溶融スラグ、Ｓ…ミスト状スラグ、１０，１１，１２，１３，５０…ガス化溶融炉、１４…溶融炉本体、１６…スラグ溜り、１８…堰、１９…天井部、２０…スラグ排出口、２１…スラグ流下とい、２２…絞り部材、２３…メインバーナー、２４，２５…障壁、２８…スラグ溢流穴、３０…壁面加熱バーナー、３２…酸化剤供給ノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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