(57)【要約】【課題】光ファイバの被覆部の高さが常に同じになるように、上下から光ファイバの被覆部を挟み込んで光ファイバの裸ファイバ部に刃で傷をつけることで裸ファイバ部に安定した傷が付き良好な切断が得られるようにする。【解決手段】光ファイバ端末の被覆部９Ａと被覆を除去した裸ファイバ部９Ｂをそれぞれ第１クランプ台５、第２クランプ台１９の上部に設けられた第１クランプ部７、第２クランプ部２１で固定し、その間で刃３３を光ファイバ９の長手方向に対して直交した方向へスライドさせて前記裸ファイバ部９Ｂに傷を付けてから切断する光ファイバ切断機１であって、前記第１クランプ部７の先端部に光ファイバ９の被覆先端部を上下から挟み込むような第３下側クランプ３５と第３上側クランプ３７を備えていることを特徴とする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ端末の被覆部と被覆を除去した裸ファイバ部をそれぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、または、光ファイバ端末の被覆を除去した裸ファイバ部を２カ所それぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、その間で刃を光ファイバの長手方向に対して直交した方向へスライドさせて前記裸ファイバ部に傷を付けてから切断する光ファイバ切断機であって、前記第１クランプ部の先端部に光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部を上下から挟み込むような第３下側クランプと第３上側クランプを備えていることを特徴とする光ファイバ切断機。
【請求項２】
前記第３下側クランプの後部は、前記第１クランプ台に対して前後に可動し、第１クランプ部が開いているときは第３下側クランプの前部と第１クランプ台との間に設けられた弾性体の付勢力により常時下側に押し付けられると共に第１クランプ部が閉じているときは上側に移動するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ切断機。
【請求項３】
前記第３下側クランプの上部と第３上側クランプの下部にそれぞれ弾性体が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の光ファイバ切断機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、光ファイバ端末の被覆部を除去した裸ファイバ部の１箇所を刃により傷を付けた後に切断する光ファイバ切断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバを高強度で融着接続等する場合、光ファイバ端末の裸ファイバ部に傷が付かないようにするために、片側を被覆クランプして切断する必要がある。従来よりこのような切断を行う光ファイバ切断機１０１としては、図１０に示されているように、基体１０３上の左側には被覆部クランプ台１０５が一体的に設けられている。この被覆部クランプ台１０５上には被覆部クランプ１０７が例えば回動して光ファイバ１０９の端末の被覆部１０９Ａをクランプしたり、アンクランプせしめるように設けられている。
【０００３】
前記基体１０３上の右側には左右方向へ延伸されたガイドレール１１１が敷設されていて、このガイドレール１１１に沿って左右方向へスライドするスライダ１１３が設けられている。このスライダ１１３上にはクランプ台１１５が設けられている。このクランプ台１１５上には裸ファイバ部クランプ１１７が例えば回動して光ファイバ１０９の端末の被覆部１０９Ａを除去した裸ファイバ部１０９Ｂをクランプしたり、アンクランプせしめるように設けられている。前記基体１０３上の中央部の右側部分にストッパピン１１９が上方へ向けて突出して設けられていると共に前記クランプ台１１５の左側の下部にはストッパ１２１が下側へ向けて突出して設けられている。
【０００４】
前記基体１０３上のほぼ中央部には図１０において紙面に対して直交した方向へ延伸したガイドレール１２３が敷設されていて、このガイドレール１２３に沿って紙面に対して直交した方向へスライドするスライダ１２５が設けられている。このスライダ１２５上には刃ホルダ１２７が設けられている。この刃ホルダ１２７の左側には例えば円形の刃１２９が取り付けられている。
【０００５】
上記構成により、先ず、前処理として光ファイバ１０９の一端の被覆部１０９Ａを剥がし、裸ファイバ部１０９Ｂを露出せしめる。そして、スライダ１２５を図１０において紙面に対して直交した方向の手前へ移動させることにより、刃ホルダ１２７を手前に操作させる。そして、ガイドレール１１１に沿って左方向へスライダ１１３をスライドさせて、ストッパピン１１９にストッパ１２１を突き当ててクランプ台１１５を位置決めする。
【０００６】
つぎに、被覆部クランプ１０７を開放すると共に裸ファイバ部クランプ１１７も開放する。光ファイバ１０９の被覆部１０９Ａを被覆部クランプ台１０５上にセットすると共に裸ファイバ部１０９Ｂをクランプ台１１５上にセットする。被覆部クランプ７を閉じると共に裸ファイバ部クランプ１１７を閉じる。
【０００７】
この状態で、スライダ１２５を図１０において紙面に対して直交した方向の奥側へ移動させることにより、刃１２７も同方向へスライドして刃１２９が裸ファイバ部９Ｂに当たって裸ファイバ部９Ｂは加傷される。
【０００８】
つぎに、クランプ台１１５が図示省略のスプリングや磁石などの反発力により、裸ファイバ部９Ｂに張力を与え、裸ファイバ部９Ｂの加傷部は破断面へと拡大して切断されることになる。
【０００９】
【特許文献１】
特開昭６１−２３２４０４号公報
【００１０】
【特許文献２】
特開平７−８０７９８号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来の光ファイバ切断機１０１では、光ファイバ１０９の端末の被覆部１０９Ａを被覆部クランプ１０７でクランプした場合、光ファイバ１０９の線ぐせにより、光ファイバ１０９の先端が下向きになったり、上向きになったりすることがある。図１１は線ぐせが下向きの状態で光ファイバ１０９をクランプした場合の状態を、図１２は線ぐせが上向きの状態で光ファイバ１０９をクランプした場合の状態を示した図である。そして、図１１に示されているように、光ファイバ１０９の線ぐせが下向きのままクランプすると、刃１２９が裸ファイバ部１０９Ｂに深く入りやすく、安定した傷を裸ファイバ部１０９Ｂに付けることができない。また、図１２に示されているように、光ファイバ１０９の線ぐせが上向きのままクランプすると、刃１２９が裸ファイバ部１０９Ｂにきちんと届かないことがあり、やはり、安定した傷を裸ファイバ部１０９Ｂに付けることができない。このように、裸ファイバ部１０９Ｂに安定した傷を付けることができないため、良好な切断面が得られない。
【００１２】
また、図１３または図１４に示されているように、被覆部クランプ１０７をファイバホルダ１３１で把持してから、被覆部クランプ台１０５上に載せた場合、ファイバホルダ１３１の違いにより、被覆部１０９Ａ側の裸ファイバ部１０９Ｂの刃１２９に対する高さが異なることがある。例えば、ファイバホルダ１３１の種類が異なることにより光ファイバ１０９の被覆部１０９Ａの先端の高さが異なる場合や、同じ種類のファイバホルダ１３１でも寸法のバラツキにより光ファイバ１０９の被覆部１０９Ａの先端の高さが異なる場合などがある。
【００１３】
図１３はファイバホルダ１３１が低く被覆部１０９Ａ側の裸ファイバ部１０９Ｂが低い状態で光ファイバ１０９の被覆部１０９Ａをクランプした状態を、図１４はファイバホルダ１３１が高く被覆部１０９Ａ側の裸ファイバ部１０９Ｂが低い状態で光ファイバ１０９の被覆部１０９Ａをクランプした状態を示した図である。そして、図１３に示されているように、光ファイバ１０９の被覆部１０９Ａをクランプすると、刃１２９が裸ファイバ部１０９Ｂに深く入りやすく、安定した傷を裸ファイバ部１０９Ｂに付けることができない。また、図１４に示されているように、光ファイバ１０９のの被覆部１０９Ａをクランプすると、刃１２９が裸ファイバ部１０９Ｂにきちんと届かないことがあり、やはり、安定した傷を裸ファイバ部１０９Ｂに付けることができない。このように、裸ファイバ部１０９Ｂに安定した傷を付けることができないため、良好な切断面が得られない。
【００１４】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、光ファイバの被覆部の高さが常に同じになるように、上下から光ファイバの被覆部を挟み込んで光ファイバの裸ファイバ部に刃で傷をつけることで裸ファイバ部に安定した傷が付き良好な切断が得られるようにした光ファイバ切断機を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の光ファイバ切断機は、光ファイバ端末の被覆部と被覆を除去した裸ファイバ部をそれぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、または、光ファイバ端末の被覆を除去した裸ファイバ部を２カ所それぞれ第１クランプ台、第２クランプ台の上部に設けられた第１クランプ部、第２クランプ部で固定し、その間で刃を光ファイバの長手方向に対して直交した方向へスライドさせて前記裸ファイバ部に傷を付けてから切断する光ファイバ切断機であって、前記第１クランプ部の先端部に光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部を上下から挟み込むような第３下側クランプと第３上側クランプを備えていることを特徴とするものである。
【００１６】
したがって、前記第１クランプ部の先端部に光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部を上下から挟み込むような第３下側クランプと第３上側クランプを備えているから、光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部の先端部が常時同じ高さになり、光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部の刃に対する高さが一定になる。その結果、光ファイバの裸ファイバ部に安定した傷が付き、良好な切断面が得られる。
【００１７】
請求項２によるこの発明の光ファイバ切断機は、請求項１記載の光ファイバ切断機において、前記第３下側クランプの後部は、前記第１クランプ台に対して前後に可動し、第１クランプ部が開いているときは第３下側クランプの前部と第１クランプ台との間に設けられた弾性体の付勢力により常時下側に押し付けられると共に第１クランプ部が閉じているときは上側に移動するように構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
したがって、前記第３下側クランプの後部は、前記第１クランプ台に対して前後に可動し、第１クランプ部が開いているときは第３下側クランプの前部と第１クランプ台との間に設けられた弾性体の付勢力により常時下側に押し付けられると共に第１クランプ部が閉じているときは上側に移動するように構成されているから、光ファイバの線ぐせにより光ファイバの裸ファイバ部が下向きになったり、上向きになったりすることがあっても、また、ファイバホルダの違いによっても、被覆部側の裸ファイバ部の刃に対する高さが異なる場合でも、光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部の先端部が常時同じ高さになり、光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部の刃に対する高さが一定になる。その結果、光ファイバの裸ファイバ部に安定した傷が付き、良好な切断面が得られる。
【００１９】
請求項３によるこの発明の光ファイバ切断機は、請求項１または２記載の光ファイバ切断機において、前記第３下側クランプの上部と第３上側クランプの下部にそれぞれ弾性体が設けられていることを特徴とするものである。
【００２０】
したがって、前記第３下側クランプの上部と第３上側クランプの下部にそれぞれ弾性体が設けられているから、弾性体が凹むようになるため、光ファイバの被覆部の径のちょっとした違いでも高さが一定に調整される。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２２】
図１、図２及び図３を参照するに、光ファイバ切断機１としては、立設された基体３を備えており、基体３上の左側には第１クランプ台としての例えば被覆部クランプ台５が一体的に設けられている。この被覆部クランプ台５上には第１クランプ部としての例えば被覆部クランプ７が例えば回動して光ファイバ１０９の端末の被覆部９Ａをクランプしたり、アンクランプせしめるように設けられている。より詳細には、図２及び図３に示されているように、前記被覆部クランプ台５の後側（図２及び図３において右側）には上下方向に延伸した取付プレート１１が取り付けられている。この取付プレート１１の上部には回転軸１３が装着されており、この回転軸１３には前記被覆部クランプ７の後部が装着されている。
【００２３】
前記基体３上の右側には左右方向へ延伸されたガイドレール１５が敷設されていて、このガイドレール１５に沿って左右方向へスライドするスライダ１７が設けられている。このスライダ１７上には第２クランプ台としての例えばクランプ台１９が設けられている。このクランプ台１９上には第２クランプ部としての例えば裸ファイバ部クランプ２１が例えば回動して光ファイバ９の端末の被覆部９Ａを除去した裸ファイバ部９Ｂをクランプしたり、アンクランプせしめるように設けられている。前記基体３上の中央部の右側部分にストッパピン２３が上方へ向けて突出して設けられていると共に前記クランプ台１９の左側の下部にはストッパ２５が下側へ向けて突出して設けられている。
【００２４】
前記基体３上のほぼ中央部には図１において紙面に対して直交した方向へ延伸したガイドレール２７が敷設されていて、このガイドレール２７に沿って紙面に対して直交した方向へスライドするスライダ２９が設けられている。このスライダ２９上には刃ホルダ３１が設けられている。この刃ホルダ３１の左側には例えば円形の刃３３が取り付けられている。
【００２５】
前記被覆部クランプ７の先端部（後端部）には光ファイバ９の被覆部９Ａの先端部を上下から挟み込むような第３下側クランプとしての例えば被覆部下側クランプ３５と第３上側クランプとしての例えば被覆部上側クランプ３７が備えられている。より詳細には、前記被覆部下側クランプ３５は、回転軸３９を支点として前後に回動するよう設けられている。被覆部下側クランプ３５の後部は、前記被覆部クランプ台５に対して前後に可動される。被覆部クランプ７が開いているときは図３に示されているように、被覆部下側クランプ台５の前部と被覆部クランプ台５との間に設けられた弾性体としての例えばスプリング４１の付勢力により、被覆部下側クランプ３５の後部（図３において右側）が常時下側に押し付けられると共に被覆部クランプ７が閉じているときは、図２に示されているように、被覆部下側クランプ３５の後部が上側に移動するように構成されている。前記被覆部下側クランプ３５に対応した位置の被覆部クランプ７の下部には被覆部上側クランプ３７が設けられている。
【００２６】
上記構成により、先ず、前処理として光ファイバ９の一端の被覆部９Ａを剥がし、裸ファイバ部９Ｂを露出せしめる。そして、スライダ２９を図１において紙面に対して直交した方向の手前へ移動させることにより、刃ホルダ３１を手前に操作させる。そして、ガイドレール１５に沿って左方向へスライダ１７をスライドさせて、ストッパピン２３にストッパ２５を突き当ててクランプ台１９を位置決めする。
【００２７】
つぎに、被覆部クランプ７を図３に示されているように開放すると共に裸ファイバ部クランプ２１も開放する。光ファイバ９の被覆部９Ａを被覆部クランプ台５上にセットすると共に裸ファイバ部９Ｂをクランプ台１９上にセットする。このとき、被覆部下側クランプ３５の後部は図３に示されているようにスプリング４１の付勢力により光ファイバ９の被覆部９Ａより低くなっている。
【００２８】
被覆部クランプ７を軸１３を支点として図３において矢印で示したごとく反時計方向へ回動して図２に示したごとく閉じ、同時に、被覆部クランプ７が被覆部下側クランプ３５の前部を押すことにより、被覆部下側クランプ３５が回転軸３９を支点として図２において回転しながら上昇し、光ファイバ９の被覆部９Ａの先端部が常時同じ高さになるように、被覆部上側クランプ３７とで上下から挟み込む。この状態で裸ファイバ部クランプ２１を閉じる。
【００２９】
ここで、スライダ２９を図１において紙面に対して直交した方向の奥側へ移動させることにより、刃３３も同方向へスライドして刃３３が裸ファイバ部９Ｂに当たって裸ファイバ部９Ｂは加傷される。
【００３０】
つぎに、クランプ台１９が図示省略のスプリングや磁石などの反発力により、裸ファイバ部９Ｂに張力を与え、裸ファイバ部９Ｂの加傷部は破断面へと拡大して切断されることになる。
【００３１】
このように、光ファイバ９の被覆部９Ａの先端部の高さが常に同じになるように光ファイバ９の被覆部９Ａを被覆部下側クランプ３５と被覆部上側クランプ３７とで上下から挟み込むようになっているため、光ファイバ９の線ぐせにより光ファイバ９の裸ファイバ部９Ｂが下向きになったり、上向きになったりすることがあっても、光ファイバ９の被覆先端部を常時同じ高さにすることができ、光ファイバ９の被覆先端部の刃３３に対する高さを一定にすることができる。その結果、光ファイバ９の裸ファイバ部９Ｂに安定した傷が付き、良好な切断面を得ることができる。
【００３２】
図４および図５には、図１および図２に代わる別の実施の形態が示されている。図４および図５において、図１および図２における部品と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００３３】
図４および図５において、被覆部下側クランプ３５の上面と被覆部上側クランプ３７の下面に、それぞれ弾性体としての例えばゴム４３、４５が設けられている。その他は上述した例と同じである。
【００３４】
上記構成により、光ファイバ９の被覆部９Ａの先端部を被覆部下側クランプ３５と被覆部上側クランプ３７とで挟み込んだとき、ゴム４３、４５が凹むので光ファイバ９の被覆部９Ａの径のちょっとした違いを調整することができる。それ以外の作用並びに効果は上述した例と同じであるから説明を省略する。
【００３５】
図６および図７には、図１および図２に代わる別の実施の形態が示されている。図６および図７において、図１および図２における部品と同じ部品には同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００３６】
図６および図７において、光ファイバ９の被覆部９Ａをファイバホルダ４７で把持してから、被覆部クランプ台５に載せた場合、ファイバホルダ４７の違いにより、被覆側ファイバの刃３３に対する高さが異なる。
【００３７】
図８にはファイバホルダ４７が低く被覆側ファイバが刃３３より低い状態で光ファイバ９の被覆部９Ａをクランプした場合が、図９にはファイバホルダ４７が高く被覆側ファイバが刃３３より高い状態で光ファイバ９の被覆部９Ａをクランプした場合が示されている。いずれにおいても、被覆部下側クランプ３５と被覆部上側クランプ３７とで挟み込むことで光ファイバ９の被覆部９Ａの先端を常時同じ高さにすることができる。それ以外の作用並びに効果は上述した例と同じであるから説明を省略する。
【００３８】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。上述した実施の形態では、光ファイバ端末の被覆部９Ａと被覆を除去した裸ファイバ部９Ｂをそれぞれ第１クランプ台５、第２クランプ台１９の上部に設けられた第１クランプ部７、第２クランプ部２１で固定し、その間で刃３３を光ファイバ９の長手方向に対して直交した方向へスライドさせて前記裸ファイバ部９Ｂに傷を付けてから切断する光ファイバ切断機１について説明したが、光ファイバ端末の被覆を除去した裸ファイバ部９Ｂを２カ所それぞれ第１クランプ台５、第２クランプ台１９の上部に設けられた第１クランプ部７、第２クランプ部２１で固定し、その間で刃３３を光ファイバ９の長手方向に対して直交した方向へスライドさせて前記裸ファイバ部９Ｂに傷を付けてから切断する光ファイバ切断機１でも対応可能である。
【００３９】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１の発明によれば、第１クランプ部の先端部に光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部を上下から挟み込むような第３下側クランプと第３上側クランプを備えているから、光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部の先端部を常時同じ高さにすることができ、光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部の刃に対する高さを一定にすることができる。その結果、光ファイバの裸ファイバ部に安定した傷が付き、良好な切断面を得ることができる。
【００４０】
請求項２の発明によれば、前記第３下側クランプの後部は、前記第１クランプ台に対して前後に可動し、第１クランプ部が開いているときは第３下側クランプの前部と第１クランプ台との間に設けられた弾性体の付勢力により常時下側に押し付けられると共に第１クランプ部が閉じているときは上側に移動するように構成されているから、光ファイバの線ぐせにより光ファイバの裸ファイバ部が下向きになったり、上向きになったりすることがあっても、また、ファイバホルダの違いによっても、被覆部側の裸ファイバ部の刃に対する高さが異なる場合でも、光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部の先端部を常時同じ高さにすることができ、光ファイバの被覆先端部または裸ファイバ部の刃に対する高さを一定にすることができる。その結果、光ファイバの裸ファイバ部に安定した傷が付き、良好な切断面を得ることができる。
【００４１】
請求項３の発明によれば、前記第３下側クランプの上部と第３上側クランプの下部にそれぞれ弾性体が設けられているから、弾性体が凹むようになるため、光ファイバの被覆部の径のちよっとした違いでも高さを一定に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の光ファイバ切断機の正面図である。
【図２】図１における側面図であり、被覆部クランプが閉じた状態を示した図である。
【図３】図１における側面図であり、被覆部クランプが開いた状態を示した図である。
【図４】この発明の別の光ファイバ切断機の正面図である。
【図５】図４における側面図であり、被覆部クランプが閉じた状態を示した図である。
【図６】この発明の他の光ファイバ切断機の正面図である。
【図７】図６における側面図であり、被覆部クランプが閉じた状態を示した図である。
【図８】ファイバホルダが低く被覆側ファイバが刃より低い状態で光ファイバの被覆部をクランプした場合を示した光ファイバ切断機の側面図である。
【図９】ファイバホルダが高く被覆側ファイバが刃より高い状態で光ファイバの被覆部をクランプした場合を示した光ファイバ切断機の側面図である。
【図１０】従来の光ファイバ切断機の正面図である。
【図１１】線ぐせが下向きの状態で光ファイバをクランプした場合の従来の光ファイバ切断機の正面図である。
【図１２】線ぐせが上向きの状態で光ファイバをクランプした場合の従来の光ファイバ切断機の正面図である。
【図１３】ファイバホルダが低く被覆部側の裸ファイバ部が低い状態で光ファイバの被覆部をクランプした状態の従来の光ファイバ切断機の正面図である。
【図１４】ファイバホルダが高く被覆部側の裸ファイバ部が低い状態で光ファイバの被覆部をクランプした状態の従来の光ファイバ切断機の正面図である。
【符号の説明】
１  光ファイバ切断機
３  基体
５  被覆部クランプ台（第１クランプ台）
７  被覆部クランプ（第１クランプ）
９  光ファイバ
９Ａ  被覆部
９Ｂ  裸ファイバ部
１１  取付プレート
１３  回転軸
１５  ガイドレール
１７  スライダ
１９  クランプ台（第２クランプ台）
２１  裸ファイバ部クランプ（第２クランプ）
２３  ストッパピン
２５  ストッパ
２７  ガイドレール
２９  スライダ
３１  刃ホルダ
３３  刃
３５  被覆部下側クランプ（第３下側クランプ）
３７  被覆部上側クランプ（第３上側クランプ）
３９  回転軸
４１  スプリング（弾性体）
４３、４５  ゴム（弾性体）
４７  ファイバホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004271637.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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