(57)【要約】【課題】従来、コンクリートブロックの表面に天然石面を形成するために石材を着接する方法は、荷重耐力に問題があり、高所に設定されるブロック等、温度や湿度の変化による剥離に対して万全の安全が確保されなければならない場合には対応が困難な問題があった。【解決手段】接合面に刻設したＴ溝１１に頭部を嵌挿して軸部２を接合面に突設し、軸部にＴ溝両側の突縁部１３を挟んでワッシャー３を挿嵌締着したＴボルトを接合基礎とする石材を成形型枠の所定位置に敷設し、型枠にコンクリートを打設成形することによりコンクリートブロック所定面に石材を着接するようにした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接合面に刻設したＴ溝に頭部を嵌挿して軸部を接合面に突設し、軸部にＴ溝両側の突縁部を挟んでワッシャーを挿嵌締着したＴボルトを接合基礎とする石材を成形型枠の所定位置に敷設し、型枠にコンクリートを打設成形することによりコンクリートブロック所定面に石材を着接することを特徴とするコンクリートブロックへの石材着接方法
【請求項２】
Ｔ溝を底部に向けて拡開するテーパー断面形状とし、同テーパー角度に対応する逆円錐形皿ビス形状頭部のＴボルトを挿嵌するようにした請求項１記載のコンクリートブロックへの石材着接方法
【請求項３】
接合面に刻設したＴ溝に頭部を嵌挿して軸部を接合面に突設し、軸部にワッシャーを挿嵌締着したＴボルトを接合基礎とする石材を成形型枠の所定位置に敷設し、型枠にコンクリートを打設成形することにより所定面に石材を着接したことを特徴とするコンクリートブロック
【請求項４】
Ｔ溝を底部に向けて拡開するテーパー断面形状とし、同テーパー角度に対応する逆円錐形皿ビス形状頭部のＴボルトを挿嵌するようにした請求項３記載のコンクリートブロック
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、天然石等の石材をコンクリートブロックの所定面に着接する方法と、この方法によって所定面に石材を着接したコンクリートブロックに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、擁壁の構築や斜面被覆等に用いられるコンクリートブロックは、露出面に天然石による石垣等をイメージした装飾や天然石バネルの着接装飾が施されてきているが、石材をコンクリート面に直接接着する適切な接着剤がなく、接着剤を用いると高温蒸気環境によって剥離落下する危険があるため、コンクリートに天然石を接着して用いることができなかった。
【０００３】
また、接着剤を用いることなくコンクリート面に石材を着接する方法としては、着接する天然石材にアリ溝を形成してコンクリートとの噛みつきを良くしてコンクリートを打設する方法（例えば特許文献１）、或いは、水平部片の両端を９０度捻回した一対の垂直脚片の先端を、コンクリート打設面に穿設された取付孔に嵌着して石材にコンクリートを打設する方法（例えば特許文献２）が先行技術として存在する。
【０００４】
そこで、発泡スチロール等によって天然石による石垣面を模した母型を造り、その表面に成形後のコンクリートが剥離し易いようにＰＰシートを貼って成形型枠の所定位置に敷設してコンクリート成形することにより、ブロック面に直接母型に沿った形状成形を行う方法が採られてきている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３３１３９４号公報
【特許文献２】特開平６−３５７３７号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の母型によりコンクリート面に石垣面を模した凹凸を成形する方法は、母型の素材となる発泡スチロールや母型表面に貼られるＰＰシートが産業廃棄物として成形の度に大量に発生してその処分に高額な費用が掛かるという問題が生じてきている。
【０００７】
また、上記のコンクリート面に石材を着接する方法は、荷重耐力に問題があり、高所に設定されるブロック等、剥離に対して万全の安全が確保されなければならない場合には対応が困難な問題があった。
【０００８】
更に、コンクリートの形状成形による模擬的なものより本物の天然石を用いたいという本物嗜好が存在することも事実であるが、石材は重量があり薄いパネル状に加工してコンクリートに着接する場合、石材の割れや剥離の問題があり、石材の落下といった事故にもつながり兼ねない問題点があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、接合面に刻設したＴ溝に頭部を嵌挿して軸部を接合面に突設し、軸部にＴ溝両側の突縁部を挟んでワッシャーを挿嵌締着したＴボルトを接合基礎とする石材を成形型枠の所定位置に敷設し、型枠にコンクリートを打設成形することによりコンクリートブロック所定面に石材を着接するように構成することによって、石材面にＴボルトを確実に固定着合しコンクリートの打設成形により一体化するようにしたものである。
【００１０】
また、Ｔ溝に嵌挿したＴボルトの頭部とＴ溝突縁部を挟んで挿嵌締着されるワッシャーの挟圧固定力とコンクリートの打設成形時にＴ溝とＴボルト頭部のクリアランスに充填されるコンクリートのセメントミルクによって石材とコンクリートの強力な一体化が促進され、石材の亀裂も防止されるように構成した。
【００１１】
【実  施  例】
以下図面に従って本発明の実施例を説明する。１はパネル加工した天然石、或いは表面に天然石の形状を残し裏面を平面加工した天然石で、裏面の所定位置にＴ溝１１が適宜刻設され、その両端にＴボルト２の頭部２１を挿入してＴ溝に嵌挿する挿入部１２が形成されている。
【００１２】
Ｔ溝１１の断面形状は、Ｔボルトの頭部が皿ビス形状の場合は図２に示すように逆三角となるが、頭部形状が変化すればそれに対応して断面形状も変化させるようにする。
【００１３】
しかし、図２に示すようにＴボルトの頭部を皿ビス形状にすることにより、Ｔ溝突縁部１３の内壁テーパー面と皿ビスのテーパー面が密着して効果的に固定結合度が高められる。
【００１４】
Ｔボルト２の軸部２２には雄螺子２３が刻設され、ワッシャー３を挿嵌し締付けナット４の雌螺子との螺合によりＴ溝両側の突縁部を挟圧締着するが、雄螺子２３の刻設範囲は図３に示すように全面に刻設しても必要部分だけに限定して刻設しても良い。
【００１５】
更に、ワッシャー３の挿通孔に雌螺子を刻設し、Ｔボルト２の雄螺子２３と直接螺合させて締付けナット４を用いないようにしても良い。
【００１６】
以上のように石材１の裏面に立設されたＴボルト軸２２、２２に、鉄筋５を差し渡して溶接し、或いは鉄筋５を加えずそのままで型枠Ａの所定位置に敷設し、型枠ＡにコンクリートＢを流入打設することにより、石材を着接したコンクリートブロックＸを造成することができる。
【００１７】
以上のように構成した本発明によるコンクリートブロックを、武生市工業試験場において島津万能試験機ＵＭＨ−１００Ｎを用いての着接石材とコンクリートとの剥離試験を依頼した結果、軸径１０ミリ、頭部皿径３０ミリのＴボルトを用いＴ溝深さ１０ミリで３２ミリ角の角ワッシャーの挿通孔に直接雌螺子を切り、締付けナットを用いないで締着した試験材の場合、８．５  ニュートンの荷重に耐えられることが確認された。
【００１８】
本発明は以上のように構成したので、作業工程も少なく比較的簡易な方法で天然石材を安全確実にコンクリートブロックに着接することができ、産業廃棄物の発生もなく天然石の良さを活かした美麗なコンクリートブロックの供給を可能としたものである。
【００１９】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例による着接用石材パネルにＴボルト軸部を植設した状態を示す石材パネル裏面の斜視図である。
【図２】同じく、石材パネルに刻設したＴ溝にＴボルトを挿嵌した状况を示す石材パネル裏面の部分斜視図である。
【図３】同じく、本発明の実施例に用いるＴボルトの側面図である。
【図４】同じく、Ｔ溝にＴボルトを挿嵌した着接用石材パネルを型枠の所定位置に敷設した状况を示す縦断面側面図である。
【図５】同じく、Ｔ溝にＴボルトを挿嵌した着接用石材パネルを型枠の所定位置に敷設し、コンクリートを流入充填した状况を示す縦断面側面図である。
【図６】同じく、Ｔ溝にＴボルトを挿嵌した状態における石材パネルとＴボルト挿嵌溝のクリアランス部にコンクリートのセメントミルクが充填された状况を示す縦断面側面図である。
【図７】図１の石材パネルを石垣を模して着接した擁壁用ブロックの一例を示すコンクリートブロックの斜視図である。
【符号の説明】
１    天然石パネル
１１    天然石パネル裏面に刻設したＴ溝
１２    Ｔ溝のＴボルトの頭部挿入口
１３    Ｔ溝の突縁部
２    Ｔボルト
２１    Ｔボルトの頭部
２２    Ｔボルトの軸部
２３    Ｔボルトの軸部に刻設した雄螺子
３    ワッシャー
４    締付けナット
５    Ｔボルトの軸部溶接鉄筋
Ａ    ブロック成形型枠
Ｂ    充填コンクリート
Ｘ    石材パネルを着接したコンクリートブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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