(57)【要約】【課題】簡単な構造で食品工場において使用する（ギヤド）モータのオイル漏れをほぼ完全に防止することのできる食品工場用のモータを得る。【解決手段】モータＭ１に元々存在している反負荷側カバー４とファン６との間の隙間Ｓを利用して、ここにＶリング（シール機構）５０を配置し、食品工場内の空気中に浮遊するオイルミストがファン６によって吸収され、モータＭ１内で蓄積してしたたり落ちるのを防止する。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品工場内において使用されるモータであって、その反負荷側カバーの更に反負荷側に冷却用のファンを備えた食品工場用のモータにおいて、
前記反負荷側カバー外からモータ内に、前記食品工場内に浮遊するミストが侵入するのを防止するシール機構を備えた
ことを特徴とする食品工場用のモータ。
【請求項２】
請求項１において、
前記シール機構として、前記反負荷側カバーと前記ファンとの間に、Ｖリングを配置したことを特徴とする食品工場用のモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品の加工・製造、撹拌、搬送、充填、梱包、検査などのために、食品工場で使用されるファン付のモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
食品工場、例えばパン、パスタ、インスタントラーメン等を製造する工場において、モータと減速機とが一体化されたいわゆるギヤドモータが広く使用されている。
【０００３】
それは、例えば複数のコンベヤからなる食品工場の搬送システム等においては、必要な部分のみを必要なときにのみ運転させるのが効率的であり、この場合、ひとつひとつのコンベヤの駆動に独立性があった方が有利なためである。また、搬送経路を変更するべく、ひとつひとつのコンベヤの配置を変更することもよく行われるが、この場合も一つ一つのコンベヤの駆動が独立していた方が有利なためである。
【０００４】
このようなギヤドモータとして、直交型のギヤドモータが提案されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００５】
図５は、このような直交型のギヤドモータの一例を示したものである。このギヤドモータＧＭｏは、モータＭ及び直交歯車減速機Ｇが一体化されたものである。
【０００６】
モータＭｏは、モータ軸２を備える。このモータ軸２は負荷側及び反負荷側の一対の軸受３Ａ、３Ｂによって回転自在に支持されると共に、反負荷側カバー４の更に反負荷側（即ちモータＭｏの外側）にまで延在され、この延在された部分に冷却用のファン６が備えられている。
【０００７】
一方、直交歯車減速機Ｇｏは、ハイポイドピニオン８及びハイポイドギヤ１０から成るハイポイドギヤセット１２を有する。
【０００８】
直交歯車減速機Ｇｏの出力軸１４は、いわゆるホローシャフトとされ、コンベヤ（図示略）等に対し、そのシャフトの右側からでも又左側からでも取付ができるようになっている。
【０００９】
なお、図の符号１６は、モータＭｏの端子箱である。
【００１０】
【特許文献１】
特許第２８６６２４７号
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、食品工場で使用されるギヤドモータは、使用現場の性質上、そのオイル漏れ等が極端に敬遠される。そのため、減速機内の潤滑油が外部やモータ内に漏れないよう減速機内部はオイルシールにより密閉構造とされ、厳重な管理の下で使用されている。
【００１２】
ところが、厳重な管理にもかかわらず、使用を開始してからある程度の年月が経過すると、ギヤドモータの端子箱付近から若干のオイル漏れが発生するという問題があった。
【００１３】
本発明は、このような実情に鑑み、発明者の行ったオイル漏れの原因に関する詳細な調査により判明した事実に基づいてなされたものであって、簡単な構造で食品工場において使用する（ギヤド）モータのオイル漏れをほぼ完全に防止することのできる食品工場用のモータを提供することをその課題としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、食品工場内において使用されるモータであって、その反負荷側カバーの更に反負荷側に冷却用のファンを備えた食品工場用のモータにおいて、前記反負荷側カバー外からモータ内に、前記食品工場内に浮遊するミストが侵入するのを防止するシール機構を備えたことにより、上記課題を解決したものである。
【００１５】
発明者は、上述したような厳重なシール構造を施したにもかかわらず、なおオイル漏れが発生することに疑問を持ち、その原因を詳細に調査した。
【００１６】
即ち、この端子箱付近から流出したオイルの成分分析を実施したところ、このオイルは、減速機において使用されている潤滑用のオイルではなく、食品製造過程で使用されているオイルであることが判明した。
【００１７】
この事実から推察するに、ギヤドモータからのオイル漏れは、実は減速機のシール部分の性能不良が原因であったのではなく、モータのファンによって工場内の空気中に浮遊している（オイル）ミストがモータ内に吸い込まれ、これがある程度の期間の経過とともに徐々にモータ内に蓄積し、その結果端子箱付近から漏れ出したというのが真の原因であったと考えられる。
【００１８】
洩れているオイルが食品工場において使用されているオイルそのものであったとしてもギヤドモータからオイルが現に漏れてくるという事実は、やはり好ましいことではない。
【００１９】
そこで、本発明においては、モータに、該モータの反負荷側カバー外からモータ内に食品工場内に浮遊するミストが侵入するのを防止するシール機構を設けるようにした。
【００２０】
なお、本発明においては、シール機構としてどのような構成のものを採用するかは特に限定されないが、該シール機構として、モータの反負荷側カバーと前記ファンとの間に、Ｖリングを配置する構成を採用すると、従来のモータを基本的に何ら変更することなく、Ｖリングの追加のみで本発明を低コストで実施できるので好ましい。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明する。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態に係るモータＭ１を、図５に示した減速機Ｇｏと一体化してなるギヤドモータＧＭ１を示しており、図１の（Ａ）は側面図、（Ｂ）は正断面図である。また、図２は、図１のモータＭの反負荷側カバー付近を拡大して示したものである。
【００２３】
図１、図２と図５との比較から明らかなように、このギヤドモータＧＭ１は、図５に示したギヤドモータＧＭｏで使用されているモータＭｏと基本的に同一のモータをベースとし、このモータＭｏに元々存在している反負荷側カバー４とファン６との間の隙間Ｓを利用して、ここにＶリング５０を配置するようにしたものである。
【００２４】
Ｖリング５０は、反負荷側カバー４のファン側端面４Ａとファン６の反負荷側カバー側の端面６Ａによってその軸方向の位置規制が行われるため、止め輪等の別途の位置規制手段も特に設けられていない。
【００２５】
図１に示すギヤドモータＧＭ１が図５に示したギヤドモータＧＭｏと異なるのは、モータＭ１の反負荷側カバー４とファン６との間に設けられたこのＶリング５０の存在のみである。従って、各図において実質的に同一の部分には（従来及び本発明とも）同一の符号を共通に付すこととし、重複説明は省略する。
【００２６】
食品工場、特に、パン、パスタ、インスタントラーメン、ポテトチップスなどのオイルを使う食品を製造する工場では、その空気中に意外に多くのオイルミストが存在している。従来のモータＭｏの場合、ファン６の機能によって、図２において破線Ａで示されるようなルートで食品工場内の空気中に浮遊するオイルミストがモータＭ１内に侵入していた。
【００２７】
しかしながら、上記実施形態では、Ｖリング５０の機能によって該侵入が阻止され、従って、モータ内に侵入したオイルミストが「液体」として蓄積するという事態が発生するのが防止され、ギヤドモータＧＭ１（モータＭ１）からオイル漏れが発生するのを防止できる。
【００２８】
その結果、極めてわずかな改良で、オイル漏れの発生しない、即ち食品工場において使用される（ギヤド）モータとして非常に信頼性の高い製品を得ることができるようになる。
【００２９】
図３及び図４は、本発明の他の実施形態を示している。
【００３０】
図３に示した実施形態は、オイルミストが侵入するのを防止するシール機構として、モータ軸２を支持する反負荷側の軸受を、（従来の軸受３Ａではなく）シール機能付きの軸受６０に変更したものである。
【００３１】
この実施形態は、軸受のみの変更なので部品点数の増加がない。従って在庫管理の負担が増えることがなく、組み付け工数の増大もない。即ち、外観上も製造上も従来と特に変わらない構造でありながら、オイル漏れの防止された高品質の（ギヤド）モータを得ることができる。
【００３２】
一方、図４に示した実施形態は、反負荷側カバー７０の軸孔７０Ａを従来の反負荷側カバー４のそれより若干大きめに形成し、この軸孔７０Ａとモータ軸２との間にオイルシール７２を介在させるようにしたものである。
【００３３】
なお、この実施形態は、反負荷側カバーとして従来の反負荷側カバー４とは若干異なる形状の反負荷側カバー７０を用意したが、オイルシール７２を介在させるスペースがあれば、従来の反負荷側カバー４をそのまま利用することも可能である。この実施形態ではオイルシールとして通常の（低コストの）オイルシール７２を用いることができるため、低コストの（ギヤド）モータを得ることができる。
【００３４】
このように、本発明においては、食品工場内に浮遊するミストがモータ内に侵入するのを防止するシール機構として、具体的にどのような構成を採用するかについては、特に限定されない。
【００３５】
また、これまでの説明から明らかなように、本発明は、必ずしもギヤドモータに対して適用される必要はなく、モータ単体で適用可能であり、食品工場、特に、オイルを使う食品を製造する工場で用いられるモータにおいて、「オイル漏れの防止」という本発明本来の効果を得ることができる。
【００３６】
また、減速機と組み合わされてギヤドモータとして適用される場合であっても、当然に、連結される減速機側の構成については特に限定されない。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明によれば、簡単な構造、且つ低コストで食品工場において使用する（ギヤド）モータのオイル漏れをほぼ完全に防止することのできる食品工場用のモータを提供することができるという優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用された食品工場用モータを直交歯車減速機と組み合わせたギヤドモータの一例を示す（Ａ）側面図、（Ｂ）正断面図
【図２】図１に示したギヤドモータの反負荷側カバー付近の拡大図（及びその更なる拡大図）
【図３】本発明の他の実施形態の例を示す図２相当の拡大図
【図４】本発明の更に他の実施形態の例を示す図２相当の拡大図
【図５】特許第２８６６２４７号の明細書等に開示されているギヤドモータを示す図１相当の（Ａ）側面図、（Ｂ）正断面図
【符号の説明】
Ｍｏ、Ｍ１…モータ
Ｇｏ…減速機
ＧＭｏ、ＧＭ１…ギヤドモータ
２…モータ軸
３Ａ、３Ｂ…軸受
４、７０…反負荷側カバー
６…ファン
８…ハイポイドピニオン
１０…ハイポイドギヤ
１２…ハイポイドギヤセット
５０…Ｖリング
６０…シール機能付きの軸受
７２Ａ…オイルシール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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