(57)【要約】【課題】トナーシール部材自動巻取り時の動作確認及びトナー飛散防止。【解決手段】トナーシール巻取り部材２３又は巻取り部材駆動ギア（不図示）とトナー収納容器１６又はトナー収納容器１６を保持する側板（不図示）との間にラチェット爪２３ｃ、リブ１６ｇを設けた。矢印Ｎ方向にトナーシール部材２１を巻取るとき、爪２３ｃ、リブ１６ｇの係脱で音がし巻取り動作が確認できる。また、トナーシール部材２１の後端部はトナー収納容器１６に固着したまま、巻取り部材２３の逆転動作に入るが、トナー巻取り部材２３は回転できないのでトナーシール部材２１は弛まずトナーが飛散しない。【選択図】　　　図２０
2004117777.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真画像形成装置本体に着脱可能で電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像剤を収納する現像剤収納容器において、
トナーを排出する開口部と、
この開口部をシールするシール部材であって、後端部が現像剤収納容器に固定された状態で開口部の開封が終了するシール部材と、
このシール部材を開封するための巻取り部材であって電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されてシール部材を巻取って開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される巻取り部材と、
前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、
を有することを特徴とする現像剤収納容器。
【請求項２】
前記逆回転防止手段は前記巻取り部材と当接する可動の爪と、
前記巻取り部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の現像剤収納容器。
【請求項３】
前記逆回転防止手段は前記巻取り部材に設けられた可動の爪と、
前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項１に記載の現像剤収納容器。
【請求項４】
前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする請求項２または３に記載の現像剤収納容器。
【請求項５】
前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする請求項１に記載の現像剤収納容器。
【請求項６】
電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
電子写真感光体ドラムと、
前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を形成するための現像部材と、
前記現像部材へ供給する現像剤を収納し現像剤を現像部材へ向かって排出する開口部を有する現像剤収納容器と、
現像剤収納容器の開口部をシールするシール部材であって後端部が現像剤容器に固定された状態で開口部の開口が終了するシール部材と、
このシール部材を開封するための巻取り部材であって電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されてシール部材を巻取って後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される巻取り部材と、
前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、
を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項７】
前記逆回転防止手段は前記巻取り部材と当接する可動の爪と、
前記巻取り部材に設けられ前記当接爪と当接し、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項６に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項８】
前記逆回転防止手段は前記巻取り部材に設けられた可動の爪と、前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項６に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項９】
前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする請求項７または８に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１０】
前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする請求項６に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１１】
電子写真画像形成装置本体に着脱可能で電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像剤を収納する現像剤収納容器において、
トナーを排出する開口部と、
この開口部をシールするシール部材であって、後端部が現像剤収納容器に固定された状態で開封が終了するシール部材と、
このシール部材を開封するための巻取り部材と、
電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されて巻取り部材に駆動を伝達しシール部材の開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される伝達部材と、
前記伝達部材と現像剤収納容器間に設けられて前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、
を有することを特徴とする現像剤収納容器。
【請求項１２】
前記逆回転防止手段は前記伝達部材と当接する可動の爪と、
前記伝達部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材が前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項１１に記載の現像剤収納容器。
【請求項１３】
前記逆回転防止手段は前記伝達部材に設けられた可動の爪と、
前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項１１に記載の現像剤収納容器。
【請求項１４】
前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする請求項１２または１３に記載の現像剤収納容器。
【請求項１５】
前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする請求項１１に記載の現像剤収納容器。
【請求項１６】
前記爪と当接部は伝達部材の側面と伝達部材の側面に対向する部材とに配設されることを特徴とする請求項１２または１３に記載の現像剤収納容器。
【請求項１７】
電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
電子写真感光体ドラムと、
前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像部材と、
現像部材へ供給する現像剤を収納し現像剤を現像部材へ向かって排出する開口部を有する現像剤収納容器と、
現像剤収納容器の開口部をシールするシール部材であって、後端部が現像剤容器に固定された状態で開封が終了するシール部材と、
このシール部材を開封するための巻取り部材と、
電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されて巻取り部材に駆動を伝達しシール部材の開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される伝達部材と、
前記伝達部材と伝達部材に対向する部材間に設けられて前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、
を有することを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項１８】
前記逆回転防止手段は前記伝達部材と当接する可動の爪と、
前記伝達部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材が前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項１７に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項１９】
前記逆回転防止手段は前記伝達部材に設けられた可動の爪と、
前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項１７に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項２０】
前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする請求項１８または１９に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項２１】
前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする請求項１７に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項２２】
前記爪と当接部は伝達部材の側面と伝達部材の側面に対向する部材とに配設されていることを特徴とする請求項１８または１９に記載のプロセスカートリッジ。
【請求項２３】
電子写真画像形成装置本体に着脱可能な現像カートリッジにおいて、
電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を形成するための現像部材と、
前記現像部材へ供給する現像剤を収納し現像剤を現像部材へ向かって排出する開口部を有する現像剤収納容器と、
現像剤収納容器の開口部をシールするシール部材であって後端部が現像剤容器に固定された状態で開口部の開口が終了するシール部材と、
このシール部材を開封するための巻取り部材であって電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されてシール部材を巻取って後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される巻取り部材と、
前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、
を有することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項２４】
前記逆回転防止手段は前記巻取り部材と当接する可動の爪と、
前記巻取り部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項２３に記載の現像カートリッジ。
【請求項２５】
前記逆回転防止手段は前記巻取り部材に設けられた可動の爪と、前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項２３に記載の現像カートリッジ。
【請求項２６】
前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする請求項２４または２５に記載の現像カートリッジ。
【請求項２７】
前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする請求項２３に記載の現像カートリッジ。
【請求項２８】
電子写真画像形成装置本体に着脱可能な現像カートリッジにおいて、
電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像部材と、
現像部材へ供給する現像剤を収納し現像剤を現像部材へ向かって排出する開口部を有する現像剤収納容器と、
現像剤収納容器の開口部をシールするシール部材であって、後端部が現像剤容器に固定された状態で開封が終了するシール部材と、
このシール部材を開封するための巻取り部材と、
電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されて巻取り部材に駆動を伝達しシール部材の開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される伝達部材と、
前記伝達部材と伝達部材に対向する部材間に設けられて前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、
を有することを特徴とする現像カートリッジ。
【請求項２９】
前記伝達部材と当接する可動の爪と、
前記伝達部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材が前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項２８に記載の現像カートリッジ。
【請求項３０】
前記逆回転防止手段は前記伝達部材に設けられた可動の爪と、
前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、
を有することを特徴とする請求項２８に記載の現像カートリッジ。
【請求項３１】
前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする請求項２９または３０に記載の現像カートリッジ。
【請求項３２】
前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする請求項２８に記載の現像カートリッジ。
【請求項３３】
前記爪と当接部は伝達部材の側面と伝達部材の側面に対向する部材とに配設されていることを特徴とする請求項２９又は３０に記載の現像カートリッジ。
【請求項３４】
記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、
請求項１から５、１１から１６の何れか１つの現像剤容器、または請求項６から１０、１７から２２の何れか１つのプロセスカートリッジ、もしくは請求項２３から３３の何れか１つの現像カートリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、
巻取り部材又は巻取り部材に駆動を伝達する伝達部材に係脱可能な駆動部材と、
記録媒体を搬送するための搬送手段と、
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真画像形成装置などに使用可能な現像剤収納容器、プロセスカートリッジ並びに電子写真画像形成装置に関するものである。
【０００２】
ここで、電子写真画像形成装置とは、電子写真画像形成方式を用いて記録媒体に画像を形成するものである。そして、電子写真画像形成装置の例としては、例えば電子写真複写機、電子写真プリンタ（例えばレーザビームプリンタ、ＬＥＤＷプリンタ等）ファクシミリ装置及びワードプロセッサ等が含まれる。
【０００３】
また、プロセスカートリッジとは、帯電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするものである。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の少なくとも１つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするものである。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化して装置本体に着脱可能とするものをいう。
【０００４】
なお、本発明は現像手段を有する現像カートリッジに適用されるものである。ここで現像手段とは感光体に形成された静電潜像を現像するための現像部材と現像部材へ供給する現像剤をいゝ、現像カートリッジとは現像手段をカートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能なものをいう。
【０００５】
【従来の技術】
従来複写機、プリンタ等の電子写真装置のような電子写真画像形成装置（以下、画像形成装置という）で現像剤を収納する現像剤収納容器が設けられる。この現像剤収納容器は、現像剤を現像器へ排出するための開口部が設けられているが、現像剤収納容器には現像剤を入れた状態で現像剤収納容器を運搬するとき現像剤が漏れないように開口部はシール部材で覆われている。そして、シール部材は、現像剤収納容器が画像形成装置本体に設置されるときに使用者が開封していた。現像剤収納容器は、更に現像部材を支持する現像容器と一体化された現像カートリッジであってもよい。
【０００６】
また画像形成装置に着脱可能なプロセスカートリッジが、像担持体である感光体と、現像剤収納容器及び現像容器を備える現像装置と、を備えていてもよい。この場合、プロセスカートリッジが新品の状態で現像剤収納容器から現像容器へ現像剤を通す開口部へ前記シール部材を設け、プロセスカートリッジを画像形成装置へ装着するときシール部材を開封する。このとき、シール部材は使用者が手で現像剤収納容器から引き抜くためシール部材に付着した現像剤により現像剤が飛散する場合や、使用者に付着するときがあった。この問題を解決するためにシール部材を現像剤収納容器又はプロセスカートリッジもしくは現像カートリッジ内でシール巻取り部材に画像形成装置本体より駆動力を伝達しシール部材を外部に出さず内部で巻き取る構成がある。
【０００７】
【特許技術文献】
特開２０００−２３５３０１号公報
特開２０００−２１４７２６号公報。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来考えられていたシール部材を巻き取る構成において、シール部材の巻取り動作は現像剤収納容器が画像形成装置内にあるため外部から巻取り動作が確認しづらく、使用者に開封動作中かどうかがわかりづらかった。また特開２０００−２３５３０１号公報にあるような開口部を開封した後、開封動作を停止する構成においてはシール部材を最後まで引ききらず途中で停止した後、巻取り部材への駆動伝達が解除され攪拌部材に本体からの駆動が伝達される。このとき巻取り部材への駆動力を伝達する部材は切り離され巻取り部材への駆動力が無くなるため、巻取り部材に巻かれたシール部材が広がり、その際にシール部材に付着したトナーが飛散する恐れがある。
【０００９】
本発明は巻取ったトナーシール部材が巻終り後に巻取り部材から緩んで広がりトナーシール部材に付着したトナーが飛散しないシール巻取り部材を有する現像剤収納容器、現像カートリッジ、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、現像剤を収納する現像剤収納容器に、トナーを排出する開口部と、この開口部をシールするシール部材と、このシール部材を開封するための巻取り部材と、巻取り部材に駆動を伝達する伝達部材と、前記現像剤収納容器内の巻取り部材を収納する収納部と、を有し、前記収納部と前記巻取り部材間にはシール部材を巻き取る方向にのみ前記巻取り部材を回転せしめるラチェット機構を設けることで、ラチェット機構の動作音によって前記シール部材の開封動作を確認することが可能となる。
【００１１】
またラチェット機構により前記巻取り部材が前記シール部材を巻き取る方向と逆方向の回転を防止することが可能となり、前記巻取り部材に巻きとられた前記シール部材が緩み、その反動で前記シール部材に付着したトナーが飛散することを防止できる。
【００１２】
本出願に係る第１の発明は電子写真画像形成装置本体に着脱可能で電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像剤を収納する現像剤収納容器において、トナーを排出する開口部と、この開口部をシールするシール部材であって、後端部が現像剤収納容器に固定された状態で開口部の開封が終了するシール部材と、このシール部材を開封するための巻取り部材であって電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されてシール部材を巻取って開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される巻取り部材と、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、を有することを特徴とする現像剤収納容器である。
【００１３】
本出願に係る第２の発明は前記逆回転防止手段は前記巻取り部材と当接する可動の爪と、前記巻取り部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第１の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００１４】
本出願に係る第３の発明は前記逆回転防止手段は前記巻取り部材に設けられた可動の爪と、前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第１の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００１５】
本出願に係る第４の発明は前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする第２または第３の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００１６】
本出願に係る第５の発明は前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする第１の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００１７】
本出願に係る第６の発明は電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を形成するための現像部材と、前記現像部材へ供給する現像剤を収納し現像剤を現像部材へ向かって排出する開口部を有する現像剤収納容器と、現像剤収納容器の開口部をシールするシール部材であって後端部が現像剤容器に固定された状態で開口部の開口が終了するシール部材と、このシール部材を開封するための巻取り部材であって電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されてシール部材を巻取って後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される巻取り部材と、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、を有することを特徴とするプロセスカートリッジである。本出願に係る第７の発明は前記逆回転防止手段は前記巻取り部材と当接する可動の爪と、前記巻取り部材に設けられ前記当接爪と当接し、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第６の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００１８】
本出願に係る第８の発明は前記逆回転防止手段は前記巻取り部材に設けられた可動の爪と、前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第６の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００１９】
本出願に係る第９の発明は前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする第７または第８の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００２０】
本出願に係る第１０の発明は前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする第６の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００２１】
本出願に係る第１１の発明は電子写真画像形成装置本体に着脱可能で電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像剤を収納する現像剤収納容器において、トナーを排出する開口部と、この開口部をシールするシール部材であって、後端部が現像剤収納容器に固定された状態で開封が終了するシール部材と、このシール部材を開封するための巻取り部材と、電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されて巻取り部材に駆動を伝達しシール部材の開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される伝達部材と、前記伝達部材と現像剤収納容器間に設けられて前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、を有することを特徴とする現像剤収納容器である。
【００２２】
本出願に係る第１２の発明は前記逆回転防止手段は前記伝達部材と当接する可動の爪と、前記伝達部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材が前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第１１の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００２３】
本出願に係る第１３の発明は前記逆回転防止手段は前記伝達部材に設けられた可動の爪と、前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第１１の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００２４】
本出願に係る第１４の発明は前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする第１２または第１３の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００２５】
本出願に係る第１５の発明は前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする第１１の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００２６】
本出願に係る第１６の発明は前記爪と当接部は伝達部材の側面と伝達部材の側面に対向する部材とに配設されることを特徴とする第１２または第１３の発明に記載の現像剤収納容器である。
【００２７】
本出願に係る第１７の発明は電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像部材と、現像部材へ供給する現像剤を収納し現像剤を現像部材へ向かって排出する開口部を有する現像剤収納容器と、現像剤収納容器の開口部をシールするシール部材であって、後端部が現像剤容器に固定された状態で開封が終了するシール部材と、このシール部材を開封するための巻取り部材と、電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されて巻取り部材に駆動を伝達しシール部材の開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される伝達部材と、前記伝達部材と伝達部材に対向する部材間に設けられて前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、を有することを特徴とするプロセスカートリッジである。
【００２８】
本出願に係る第１８の発明は前記逆回転防止手段は前記伝達部材と当接する可動の爪と、前記伝達部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材が前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第１７の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００２９】
本出願に係る第１９の発明は前記逆回転防止手段は前記伝達部材に設けられた可動の爪と、前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第１７の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００３０】
本出願に係る第２０の発明は前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする第１８または第１９の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００３１】
本出願に係る第２１の発明は前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする第１７の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００３２】
本出願に係る第２２の発明は前記爪と当接部は伝達部材の側面と伝達部材の側面に対向する部材とに配設されていることを特徴とする第１８または第１９の発明に記載のプロセスカートリッジである。
【００３３】
本出願に係る第２３の発明は電子写真画像形成装置本体に着脱可能な現像カートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を形成するための現像部材と、前記現像部材へ供給する現像剤を収納し現像剤を現像部材へ向かって排出する開口部を有する現像剤収納容器と、現像剤収納容器の開口部をシールするシール部材であって後端部が現像剤容器に固定された状態で開口部の開口が終了するシール部材と、このシール部材を開封するための巻取り部材であって電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されてシール部材を巻取って後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される巻取り部材と、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、を有することを特徴とする現像カートリッジである。
【００３４】
本出願に係る第２４の発明は前記逆回転防止手段は前記巻取り部材と当接する可動の爪と、前記巻取り部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第２３の発明に記載の現像カートリッジである。
【００３５】
本出願に係る第２５の発明は前記逆回転防止手段は前記巻取り部材に設けられた可動の爪と、前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第２３の発明に記載の現像カートリッジである。
【００３６】
本出願に係る第２６の発明は前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする第２４または第２５の発明に記載の現像カートリッジである。
【００３７】
本出願に係る第２７の発明は前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする第２３の発明に記載の現像カートリッジである。
【００３８】
本出願に係る第２８の発明は電子写真画像形成装置本体に着脱可能な現像カートリッジにおいて、電子写真感光体ドラムに形成された静電潜像を現像するための現像部材と、現像部材へ供給する現像剤を収納し現像剤を現像部材へ向かって排出する開口部を有する現像剤収納容器と、現像剤収納容器の開口部をシールするシール部材であって、後端部が現像剤容器に固定された状態で開封が終了するシール部材と、このシール部材を開封するための巻取り部材と、電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されて巻取り部材に駆動を伝達しシール部材の開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される伝達部材と、前記伝達部材と伝達部材に対向する部材間に設けられて前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、を有することを特徴とする現像カートリッジである。
【００３９】
本出願に係る第２９の発明は前記伝達部材と当接する可動の爪と、前記伝達部材に設けられ前記爪と当接し、前記巻取り部材が前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第２８の発明に記載の現像カートリッジである。
【００４０】
本出願に係る第３０の発明は前記逆回転防止手段は前記伝達部材に設けられた可動の爪と、前記爪と当接し前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部と、を有することを特徴とする第２８の発明に記載の現像カートリッジである。
【００４１】
本出願に係る第３１の発明は前記爪と前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部とがラチェット機構を構成することを特徴とする第２９または第３０の発明に記載の現像カートリッジである。
【００４２】
本出願に係る第３２の発明は前記逆回転防止手段は巻取り部材の回転時に動作を確認できる音を生ずることを特徴とする第２８の発明に記載の現像カートリッジである。
【００４３】
本出願に係る第３３の発明は前記爪と当接部は伝達部材の側面と伝達部材の側面に対向する部材とに配設されていることを特徴とする第２９又は第３０の発明に記載の現像カートリッジである。
【００４４】
本出願に係る第３４の発明は記録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置において、第１から第５、第１１から第１６の発明の何れか１つの現像剤容器、または第６から第１０、第１７から第２２の発明の何れか１つのプロセスカートリッジ、もしくは第２３から第３３の発明の何れか１つの現像カートリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、巻取り部材又は巻取り部材に駆動を伝達する伝達部材に係脱可能な駆動部材と、記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置である。
【００４５】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
本発明の実施の形態が適用されるプロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置を図１から図２に基づいて説明する。
【００４６】
（プロセスカートリッジおよび画像形成装置本体の説明）
図１に本発明に係るプロセスカートリッジの主断面図、図２に本発明に係る画像形成装置の主断面図を図示する。このプロセスカートリッジは、像担持体と像担持体に作用するプロセス手段を備えたものである。ここでプロセス手段としては、例えば像担持体の表面を帯電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成する現像装置、像担持体表面に残留したトナーを除去するためのクリーニング手段がある。プロセスカートリッジは像担持体と、プロセス手段のうち少なくとも一つと、を備えればよい。
【００４７】
本実施の形態のプロセスカートリッジ１５は、図１に示すように像担持体である電子写真感光体ドラム（以下、感光体ドラムという）１１の周囲に帯電手段である帯電ローラ１２及びクリーニング手段としてのクリーニングブレード１４を収納したクリーニング枠体１３、そして感光体ドラム１１を保護するドラム保護シャッター９、現像装置として、現像スリーブ１８、現像ブレード１９を収納した現像容器枠体１７、そして現像剤であるトナーを収納した現像剤収納容器としてのトナー収納枠体１６、トナー収納枠体１６内のトナーを攪拌する回転部材としての攪拌部材２０、とを一体的にカートリッジ１５とし、トナー収納枠体１６の上部に設けられた把手１０を持つことによりプロセス手段に無理な力をかけること無く、電子写真画像形成装置本体（以下、画像形成装置本体という）３７に対して着脱自在な構成としている。
【００４８】
このプロセスカートリッジ１５は、図２に示すような画像形成装置に装着されて画像形成に用いられる。画像形成は、装置下部に装着されたシートカセット６から搬送ローラ７によって記録媒体としてのシートＳを感光体ドラム１１の転写位置へ搬送し、シートＳへ行われる。
【００４９】
感光体ドラム１１は、帯電ローラ１２によって帯電された後、露光装置８によって画像情報に応じて選択的な露光が行われ、静電潜像が形成される。露光装置８による露光は、レジストローラ３によるシート搬送と同期して行われる。
【００５０】
一方、トナー収納枠体１６に収納したトナーは攪拌部材２０によってトナー収納枠体１６の開口部３１を通じて現像枠体１７側に送られ、このトナーを現像ブレード１９により現像ローラ１８表面に薄層担持し、現像ローラ１８に現像バイアスを印加することによって、潜像に応じて現像ローラ１８から感光体ドラム１１へトナーを供給する。この感光体ドラム１１上に形成されたトナー像を転写位置で転写ローラ５へのバイアス電圧印加によって搬送されるシートＳに転写し、そのシートＳを定着装置４へ搬送して画像定着し、排紙ローラ１によって装置上部の排出部２に排出する。
【００５１】
（トナーシールの開封および攪拌駆動の説明）
図３、図４を用いてトナー収納枠体とトナーシール部材（シール部材ともいう）について説明する。
【００５２】
図３に示すようにトナー収納容器１６の開口部３１はトナーシール部材２１で覆われており、トナーシール部材２１はトナー収納容器１６の開口部３１を覆うように開口部３１の周囲を溶着部５０のように熱溶着されている。
【００５３】
本実施例に用いているトナーシール部材２１は表層から
ポリエステル１２μｍ（強度維持層、図４の２１ｉ）
アルミ箔７μｍ（レーザー遮断層、図４の２１ｊ）
ポリエステル５０μｍ（引き裂きガイド層、図４の２１ｋ）
シーラント層５０μｍ（容器接着層、図４の２１ｌ（エル））
の層構成になっている。
【００５４】
開封時の引き裂き部２１ｅは、シーラント層側から炭酸ガスレーザーを照射して、引き裂きガイド層であるポリエステル層及びシーラント層の一部を溶融することにより空隙部が形成されるレーザーカット加工処理を施している。（図４はシール部材の断面図であり、レーザー加工による空隙部２１ｈを示している。）アルミ箔層２１ｊはレーザーを遮断するため、最表面のポリエステル層２１ｉは損傷を受けず、十分なシール性を確保することができる。開封時には、レーザー加工処理によって形成された空隙部２１ｈに応力が集中するため、引き裂き部２１ｅに沿って確実に引き裂き、開封することができる。
【００５５】
またトナーシール部材２１の引き裂き部２１ｅの幅２１ｃは、トナー収納容器１６の開口部３１の外側にあって開口部３１の幅３１ａよりも大きくトナーシール部材２１が引き裂かれた後も、開口部３１を通過するトナーの移動を妨げ無い幅となっている。またトナーシール部材２１の先端部２１ａの幅２１ｄは引き裂き部２１ｅの幅２１ｃよりも小さくなっている。これは後述のトナーシール部材と巻取り部材の固定方法の説明で詳しく説明する。
【００５６】
また絶縁性のポリエステル層２１ｉのシート上には、トナーシール部材２１の開封とプロセスカートリッジ１５の装着を検知する検知部２２が設けられている。本実施例では、検知部２２はトナーシール部材２１の上に粘着剤付きアルミニウム箔の導電部で形成されている。検知部２２は、開封方向を横切って２つの導電部２２ａ，２２ｂがトナーシール部材２１を横切っている。即ち、トナーシール部材２１の開封方向の上流側に開口部３１がすべて開封されたことを検知する開封検知導電部２２ａ、下流側に画像形成装置本体３７にプロセスカートリッジ１５が正しい位置に装着されたことを検知する装着検知導電部２２ｂを設けてある。
【００５７】
次に図５〜図９を用いてトナーシール部材の開封装置とその動作について説明する。
【００５８】
まず図５において新品のプロセスカートリッジ１５を画像形成装置本体３７に装着すると装置本体内の開封検知部３５、装着検知部３６と検知部２２が接点部３４ｂと３４ｃ、３４ａと３４ｃを介して電気的に接続される。
【００５９】
トナーシール部材２１が巻き取られる前は、開封検知導電部２２ａ、装着検知導電部２２ｂは導通状態である（図３参照）。これを図５に示すように画像形成装置本体の開封検知部３５、装着検知部３６が検知する。すると画像形成装置に設けられた駆動源としてのモータ２６が矢印Ａの方向に駆動を始める。
【００６０】
そして図６に示すように画像形成装置本体内のモータ２６が矢印Ａの方向に回転するとモータ２６のピニオン２６ａはアイドラギア４２を介して本体第一カップリング４３を回転する。ここで本体第一カップリング４３は外周にアイドラギア４２と噛み合うギア４３ｂを有する。画像形成装置本体内の本体第一カップリング４３は矢印Ｃの方向に回転しながら矢印Ｄの方向に移動し、プロセスカートリッジ内の感光体ドラム１１の端部に設けられた第一カップリング４４と非係合状態で回転する。ここで本体第一カップリング４３の矢印Ｃ方向の移動は本体第一カップリング４３の軸方向でねじれた略三角形断面の凹部４３ａにプロセスカートリッジ１５の第一カップリング４４に設けたねじれた略三角柱の凸部４４ａが回転力で互いに軸方向に排斥する力と、本体第一カップリング４３の外周のギア部４３ｂとアイドラギア４２をはす歯としたことによる歯荷重に基づく推力により行われる。ここでの本体第一カップリング４３の移動に関しては特開２０００−２１４７２６に詳細に説明されている。
【００６１】
またプロセスカートリッジ１５内の第二カップリングギア２４は、画像形成装置本体のモータ２６のピニオン２６ａからアイドラギア３３を介し駆動伝達される装置本体の外周にギアを有する本体第二カップリング２５と係合し、駆動伝達される。また図５において第二カップリングギア２４は、プロセスカートリッジ１５に設けられた揺動ギア２９に駆動を伝達する。ここで揺動ギア２９は側板６１に設けられた長穴６１ｅとトナー収納容器の長穴（不図示）に両持ちで支持されこの長穴内で揺動可能である。そして揺動した揺動ギア２９が第二カップリングギア２４との間の歯荷重で揺動してアイドラギア３０の平歯ギア３０ａとかみ合い、アイドラギア３０に駆動を伝達する。そして、アイドラギア３０と一体の傘歯車３０ｂと噛み合う巻取り部材２３と一体の傘歯車であるギア部２３ａが回転し、巻取り部材２３が回転する。そしてトナーシール部材２１が矢印Ｂの方向に巻き取られる。このとき揺動ギア２９は、アイドラギア２７と離間して非係合状態となっている。
【００６２】
プロセスカートリッジ１５に取り付けられるアイドラギア３０は側板６１とトナー収納容器１６にまたがって回転可能に取り付けられている。また側板６１はトナー収納容器１６、現像枠体１７、クリーニング枠体１３を保持している。
【００６３】
そして図７に示すように開口部３１をすべて開口した後、開封検知導通部２２ａが切断されると開封検知部３５の回路は絶縁状態となる。このとき、トナーシール部材２１の末端部の更に後端部はトナー収納容器１６に固定されたままである。そして、開封検知導電部２２ａが切断された絶縁状態を画像形成装置本体３７の開封検知部３５が検知すると、図８に示すように画像形成装置の巻取り部材２３を駆動する本体第二カップリング２５に駆動力を伝達していたモータ２６が逆回転をする。そして図８に示すようにモータ２６が矢印Ｆの方向に逆回転すると、画像形成装置本体内の本体第一カップリング４３はピニオン２６ａからアイドラギア４２を介して矢印Ｇの方向に回転させられながら矢印Ｈの方向に移動し、プロセスカートリッジ１５内の感光体ドラム１１の端部に設けられた第一カップリング４４と係合状態で回転し感光体ドラム１１に駆動を伝達する。
【００６４】
また図９に示すようにプロセスカートリッジ内の第二カップリングギア２４も逆回転し、第二カップリングギア２４のギア部２４ｅと揺動ギア２９間の歯荷重で揺動ギア２９が反時計方向に揺動してアイドラギア３０のギア３０ｂと離間して非係合状態となると共に、アイドラギア２７の大ギア２７ａとかみ合い、アイドラギア２７に駆動を伝達する。ここで、アイドラギア２７はトナー収納枠体１６に設けた一つの回転軸に対して回転自在に嵌合し大ギア２７ａと小ギア２７ｂの二つのギアが一体成形されたものである。
【００６５】
アイドラギア３０と揺動ギア２９が離間するとアイドラギア３０からギア列で連なる巻取り軸２３までは装置本体３７の駆動部からは切り離される。そこで巻取り軸２３に巻取られているトナーシール部材２１は弾力で広がろうとする。このため、本発明の実施の形態では後述するように巻取り軸２３又はアイドラギア３０がトナーシール部材２１の開封動作時の回転方向に対して逆向きの回転をしないように逆回転防止手段を設ける。そしてアイドラギア２７の小ギア２７ｂとかみ合っているアイドラギア２８を介して図１に示すトナー収納容器内の攪拌部材２０を回転する攪拌ギア３２に駆動を伝達する構成となっている。ここで、アイドラギア２８は大ギア２８ａと小ギア２８ｂ（図２１参照、図２１は実施の形態２を示すがギア列は実施の形態１も同様である。）を有し、大ギア２８ａがアイドラギア２７の小ギア２７ｂとかみ合い、小ギア２８ｂが攪拌ギア３２とかみ合っている。なお、攪拌ギア３２は更にアイドラギアを介してもう一つ有するが図５、図７、図９ではこの攪拌ギア３２に夫々噛合うアイドラギアは図略してある。これによって開封検知導電部２２ａが切断されると巻取り部材２３への駆動は遮断され、巻取り部材２３が停止するのでトナーシール部材２１の開封動作も停止する。しかし装着検知用の装着検知導電部２２ｂはそのままの状態で維持されており引き続き装着検知を装着検知部３６で行なっている。このとき、トナーシール部材２１の後端部がトナー収納容器１６に固定された状態で開口部３１の開封が終了する。
【００６６】
（トナーシール部材と巻取り部材の固定方法の説明）
次に図１０〜１３を用いてトナーシール部材と巻取り部材の固定方法について述べる。
【００６７】
図１０、図１１においてトナーシール部材２１が折り返されている。折り返されたトナーシール部材２１の一端部２１ａには係合孔２１ｂが２ヶ所設けられている。巻取り部材２３には、上端部には駆動を伝達されるギア部２３ａ、中央部にはトナーシール部材２１の一端部２１ａを挿入可能な巻取り部材２３の軸方向の短手方向幅５１ａと短手方向幅５１ａに直交するスリット幅５１ｂを持つスリット５１が巻取り部材２３の中央近傍に設けられている。またスリット５１内の一方の内面には前記係合孔２１ｂと係合する係合爪５２がスリット５１の長手方向の略中心を対称に２ヶ所設けられている。係合爪５２はトナーシール部材２１がスリット５１に挿入しやすいようにトナーシール部材２１の挿入口側に傾斜部５２ａと係合孔２１ｂを挿入したときに引っかける突起部５２ｃが設けられている。
【００６８】
また、係合爪５２は先端突起部５２ｃの根本側に孔受け部５２ｂが設けてある。この孔受け部側は巻取り軸２３と一体につながっている。トナーシール部材２１の巻取り方向で見て孔受け部５２ｂは先端突起部５２ｃよりも遅れた位置になっている。先端突起部５２ｃは巻取り方向に従って先端が角を有する。また、孔受け部５２ｂはトナーシール部材２１の巻取り方向先頭側が半円形となっており、この円の半径はトナーシール部材２１の係合孔２１ｂの半径よりも小さい半径としてある。
【００６９】
ここで図１０に示すスリット５１の短手方向幅５１ａを必要以上に大きくすると、巻取り部材２３の強度が減少するためにできるだけ小さくする必要がある。そのためにトナーシール部材２１の引き裂き部２１ｅの幅２１ｃよりも巻取り部材２３への固定部である先端部２１ａの幅２１ｄを小さくすることで巻取り部材２３のスリット５１の短手幅５１ａを減らすことが可能となり巻取り部材２３の強度を減少させることを防止する。
【００７０】
強度の面から考えられる必要な短手幅５１ａとしては、トナーシール部材２１の引き裂き強度よりも固定部材である係合爪５２とトナーシール部材２１との係合強度が高い必要がある。
【００７１】
本実施例では引き裂き強度約６４Ｎ（６．５ｋｇｆ）に対し係合強度を約９８Ｎ（１０ｋｇｆ）以上となるようにしている。そのために、トナー収納容器１６の開口部３１の幅３１ａ約３３ｍｍに対し、トナーシール部材２１の引き裂き部幅２１ｃを約３５．５ｍｍ、トナーシール部材先端部幅２１ｄを約２３ｍｍ、係合孔２１ｂを直径４．６ｍｍとしている（図３参照）。
【００７２】
次に巻取り部材の係合部について説明する。係合爪５２はスリット幅５１ｂの約２／３の高さであり、本実施例ではスリット５１の幅５１ｂは約３ｍｍで、係合爪５２の高さは約２ｍｍである。またスリット５１の前記係合爪５２を設けた面の対向面に、前記係合爪５２と互い違いに３ヶ所のトナーシール部材２１の抜け防止リブ５３が設けてある。図１１に示すように抜け防止リブ５３もトナーシール部材２１がスリット５１に挿入しやすいようにトナーシール部材２１の挿入口側に傾斜部５３ａを設けてある。抜け防止リブ５３はスリット幅５１ｂの約２／３の高さであり、本実施例ではスリット５１の幅５１ｂは約３ｍｍで、抜け防止リブ５３の高さは約２ｍｍである。抜け止め防止リブ５３はトナーシール巻取り部材２３の軸方向で見て係合爪５２が間にあるように配設してある。
【００７３】
そして図１０、図１１に示す矢印Ｌの方向にトナーシール部材２１の一端部２１ａを巻取り部材２３のスリット５１に挿入すると、係合孔２１ｂが係合爪５２と係合する（図１２参照）。
【００７４】
このとき係合爪５２の係合孔２１ｂと接する孔受け部５２ｂは約半円形状であり半円の半径は係合孔２１ｂの半径よりも小さい径とする。これにより係合孔２１ｂと係合爪５２の挿入が容易になり、また巻取り部材２３が回転しトナーシール部材２１を巻き取ろうとした際に係合孔２１ｂにかかる力を分散でき、係合孔２１ｂが裂けてしまうことを防止できる。本実施例では係合孔２１ｂの直径は約４．６ｍｍ、係合爪５２の孔受け部５２ｂの半径は約１．５ｍｍである（図１０参照）。
【００７５】
また抜け防止リブ５３を係合爪５２の間と係合爪５２の両外側に設けることで、トナーシール部材２１の係合孔２１ｂが係合爪５２から外れる前に抜け防止リブ５３にトナーシール部材２１が当接し、係合爪５２からトナーシール部材２１が抜けることを防止する。また巻取り部材２３の下側にはトナー収納容器に係合する下端部２３ｂが設けられている（図１３参照）。巻取り部材２３のトナー収納容器への係合方法は後述する。
【００７６】
（駆動伝達方法及びカップリング部材の説明）
ここで図１４〜図１６を用いてカップリング形状について説明する。
【００７７】
図１４において第一カップリング４４は、略三角形の凸形状４４ａを有しており、詳しくは軸方向にねじれた三角柱である。また本体第一カップリング４３は、この凸形状と係合する軸方向にねじれた略三角柱の凹部形状４３ａを有している。ここで、凸形状４４ａと凹部形状４３ａのねじれ方向は同方向である。これにより第一カップリング４４と本体第一カップリング４３が係合し回転されると、凸部４４ａの稜線４４ａ１と凹部４３ａの内面４３ａ１とが等しく当接するために互いに軸芯が合致し駆動力が伝達される。また、これにより、既にのべたように本体カップリング４３の軸方向移動を行う駆動力の一つとなっている。
【００７８】
図１５、図１６において、画像形成装置の本体第二カップリング２５は、円柱が二面幅の凸部を有しており、本体第二カップリング２５に組み合わされるプロセスカートリッジ１５内の第二カップリングギア２４には円筒形状の凹部２４ｆに三角形の三角リブ２４ａ，２４ａが設けられている。このリブ２４ａは図の正面より見るように三角形でその一つの頂点が第二カップリングギア２４の中心を向いており、該中心を対称の中心としており、二つの三角形の夫々の辺は平行である。
【００７９】
図１５に示すように本体第二カップリング２５がトナーシール部材２１を開封する矢印Ｅの方向に回転すると第二カップリングギア２４の三角リブ２４ａの当接部２４ｃと本体第二カップリング２５の当接部２５ａが当接し駆動を伝達する。
【００８０】
第二カップリングギア２４の凹部２４ｆはトナーシール部材２１を開封する方向に回転駆動されるときは、本体第二カップリング２５との径方向の隙間４０が逆方向に回転駆動される時に本体第二カップリング２５との間にできる隙間４１と比較して小となるように円筒形部２４ｇの径を変化させた形状となっている。本実施例では第二カップリングギア２４と本体第二カップリング２５との半径方向の隙間４０は約０．５ｍｍとなっている。
【００８１】
またトナーシール部材２１の開封駆動が終了すると図１６に示すように本体第二カップリング２５が矢印Ｅとは逆の方向である矢印Ｉの方向に逆回転し第二カップリングギア２４の三角リブ２４の当接部２４ｂと本体第二カップリング２５の当接部２５ｂが当接し第二カップリングギア２４を駆動し、攪拌部材２０に駆動力を伝達する構成となっている。このとき本体第二カップリング２５と第二カップリングギア２４は、回転軸に対して半径方向の隙間４１を有する構成となっている。このため本体第二カップリング２５と第二カップリングギア２４の回転中心が一致しなくても両者間で回転が伝達される。
【００８２】
本実施例では、隙間４１は略２ｍｍである。
【００８３】
この構成をとることによりトナーシール部材２１を開封時には感光体ドラム１１を回転駆動せず、本体第二カップリング２５と第二カップリングギア２４との間で回転中心が決められる。そしてトナーシール部材２１を開封終了後すなわち画像形成されるときには感光体ドラム１１に設けられた第一カップリング４４と本体第一カップリング４３との間で軸芯の合致が行なわれ、攪拌部材２０に駆動力を伝達する第二カップリングギア２４と本体第二カップリング２５は、駆動を伝達するのみで調芯作用は行われず、第一カップリング４４と本体第一カップリング４３との間の軸芯の合致を妨げない構成となっている。
【００８４】
（巻取り部材とトナーシール収納部構成の説明）
次に図１９、図２０を用いて巻取り部材２３とこれを収納するトナー収納容器１６に設けられたトナーシール収納部１６ａについて説明する。ここでトナーシール収納部１６ａはトナー収納容器１６の一部を構成するものである。
【００８５】
トナーシール収納部１６ａは図３に示すようにトナー収納容器１６の開口部３１の長手方向でトナー収納部の外側にトナー収納容器１６と一体に設けてある。トナーシール収納部１６ａは開口部３１と同じ側に開口１６ｈを有する。
【００８６】
トナーシール収納部１６ａには巻取り部材２３の下端部２３ｂを回転自在に嵌合する係合穴１６ｂと上端部のギア部２３ａの根本を受けるＵ溝部１６ｃが設けられている。トナーシール部材２１を係合した巻取り部材２３は、まずギア部２３ａの根元である巻取り軸部２３ｄの上端部をＵ溝部１６ｃに挿入する。次に巻取り軸２３を下降して係合穴１６ｂに巻取り部材２３の下端部２３ｂを挿入する。そしてＵ溝部１６ｃから巻取り部材２３が抜け落ちることを防止する押さえ部材６０がトナーシール収納部１６ａの開口１６ｈを覆うようにしてトナーシール収納部１６ａを構成する筐体に溶着される。押さえ部材６０にはＵ溝部１６ｃに挿入された巻取り部材２３を押さえるリブ６０ａが設けられており、巻取り部材２３はリブ６０ａとＵ溝部１６ｃ間で回転可能に支持される。押え部材６０は図２０に示すようにトナーシール収納部１６ａの開口１６ｈの周縁に溶着されるがトナーシール部材２１が通過できる隙間ｇを生ずるように隙間ｇにより一部の欠けた回り縁となった溶着座部１６ｉを有する。
【００８７】
また巻取り部材２３の巻取り軸部２３ｄの下端部の円周方向には弾性を有する爪部（可動の爪）２３ｃが１個所に設けられおり、トナーシール収納部１６ａの下側には前記爪部２３ｃと係合するリブ付円筒部１６ｄを設けている。この爪部２３ｃはリブ付き円筒部１６ｄの円周内周より片持梁状に突出している。爪部２３ｃは巻取り軸部２３ｄと一体成形であって、可動であり、巻取り軸２３ｄの半径方向中心側へ変形可能であり、リブ付き円筒部１６ｄのリブ１６ｇ間に復元する弾力を有する。リブ付円筒部１６ｄは巻取り部材２３の爪部２３ｃとは一方の回転方向には互いに逆爪となるようにして周方向を等配して設けられている。なお、巻取り部材２３の下端部２３ｂは爪部２３ｃの位置より更に縮径して下方へ円筒形の下端部２３ｂがのび、円筒部分がトナーシール収納部１６ａの係合穴１６ｂに回転自在に嵌合している。ここで、爪部２３ｃとリブ付円筒部１６ｄとで巻取り部材２３の逆回転防止手段を構成している。
【００８８】
図２０に示すように爪部２３ｃとリブ付円筒部１６ｄはラチェット機構となっており、爪部２３ｃは巻取り部材２３がトナーシール部材２１を巻取り方向に回転する際には変形してリブ付円筒部１６ｄの複数のリブ１６ｇをのり越えリブ１６ｇ間の谷に向って復元することをくり返しながら回転する。従って、トナーシール部材２１を巻取り部材２３が巻取り中は爪部２３ｃとリブ１６ｇ間の打撃音が生ずる。トナーシール収納部１６ａのリブ部１６ｇは巻取り部材２３がトナーシール部材２１を巻き取る矢印Ｎの方向に回転する際には、前記爪部２３ｃを撓ませる方向に傾斜した傾斜面１６ｅを有し、また巻取り部材２３が逆回転する方向には前記爪部２３ｃが掛かる係合面１６ｆを設けた構成となっている。リブ１６ｇはリブ付円筒部１６ｄの周方向を等配して設けてある。なお、リブ部１６ｇを無数に設けた状態の円形部として爪部２３ｃに逆回転防止効果を持たせるようにしてもよい。この場合でもトナーシール部材２１の巻取り動作時に爪部２３ｃは相手円形部と摺擦して音を発生する。要するに巻取り部材２３に設けられた爪部２３ｃと、爪部２３ｃに当接し巻取り部材２３のトナーシール部材２１を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部を備えておればよく、何れもトナーシール部材２１の巻取り動作音を生ずる。この当接部としては上述のように円周方向に並んだリブ部１６ｇ又はリブ１６ｇを無数とした円筒穴である。
【００８９】
実施の形態１では巻取り部材２３に爪部２３ｃ、トナーシール収納部１６ａに溝部であるリブ付円筒部１６ｄの構成であったが、巻取り部材２３に、トナーシール収納部１６ａに爪部を設けてもよい。この場合は、巻取り部材２３と当接する爪部２３ｃと、巻取り部材２３に設けられ爪部２３ｃと当接し、巻取り部材２３のトナーシール部材２１を巻取る方向と逆向きの回転を規制する当接部としては、巻取り部材２３の円筒形外周の周方向にリブを多数配置し、このリブをリブ部１６ｇと同様にほぼ半径方向の面と、この面に傾斜する三角リブとするか、又は爪部２３ｃを当接する角度を適当としてトナーシール部材２１を巻取る方向と逆方向に巻取り軸を回転しないようにすればよい。
【００９０】
以上、要するに本発明の実施の形態は、トナーシール部材を開封するための巻取り部材であって電子写真画像形成装置本体から駆動を伝達されてトナーシール部材を巻取って開封後に電子写真画像形成装置本体からの駆動の伝達が切り離される巻取り部材と、前記巻取り部材の前記シール部材を巻取る方向には巻取り部材を回転可能とすると共にトナーシール部材を巻取る方向と逆向きの回転を規制する逆回転防止手段と、を有する。
【００９１】
（巻取り駆動と攪拌駆動のフローチャート説明）
トナーシール巻取り駆動と攪拌駆動のフローチャート図を図１７に、簡易回路図を図１８に示す。
【００９２】
本例のプロセスカートリッジ１５を（Ｓ１）で画像形成装置に装着後、（Ｓ２）で装着検知部用の導電部２２ｂが導通しているかを装着検知部３６で確認し、導通がない場合は（Ｓ９）でプロセスカートリッジ無しと本体表示する。（Ｓ２）で導通がある場合は、次に（Ｓ３）で開封検知用の導電部２２ａが導通しているかどうかを開封検知部３５で検知し、（Ｓ３）で導通がない場合は（Ｓ８）で再び装着検知部３６の導通を確認し、導通がない場合は（Ｓ９）で上述同様本体表示し、（Ｓ８）で導通がある場合はトナーシール開封済み（Ｓ６）と判断する。
【００９３】
（Ｓ３）で開封検知導電部２２ａが導通している場合は（Ｓ４）でトナーシール部材２１の巻取りを開始し、開封が進み（Ｓ５）で開封検知導電部２２ａが切断され開封を検知した時点でトナーシール部材２１の開封終了（Ｓ６）と判断し、（Ｓ７）で新品のプロセスカートリッジ１５の装着が完了する。その後、画像形成装置本体内のモータ２６を逆回転しトナー攪拌部材２０の回転を開始する。ここで図１８に示すように開封検知部３５、装着検知部３６は、直流電流検知器と電流モニターを備え、直流電源により電圧を印加してモニターで導電部２２ａ，２２ｂを流れる電流の有無を測定することによってトナーシール部材２１が開封されているか否か及び、プロセスカートリッジ１５が画像形成装置本体の正しい位置に装着されているがどうかをＣＰＵ３８で判断を検知する。
【００９４】
なお図３に示したようにトナー収納容器１６に対するトナーシール部材２１の熱溶着部５０の末端側５０ａを開封検知導電部２２ａと装着検知導電部２２ｂの間に配置することで、末端側５０ａの溶着部を引き剥がす前にトナーシール部材２１の開封動作が終了することが可能となり、トナーシール部材２１の開封過程として熱溶着部の５０末端側５０ａを引き剥がす必要がなくなるため開封終了後の開封強度の低下を図れる。ここで、開封強度とはトナーシール部材２１を開封するために引張る引張力のことである。
【００９５】
（実施の形態２）
実施の形態２は実施の形態１の巻取り部材２３とトナーシール収納部１６ａの間のラチェット機構を、巻取り部材２３に駆動を伝達する伝達部材であるアイドラギア３０の端面と、アイドラギア３０を回転可能に取り付けるトナー収納容器１６を支持する側板６１に設けるものである。
【００９６】
ここではその構成部の説明のみとし、その他の説明は実施の形態１と同様であるので実施の形態１の説明を援用する。
【００９７】
まず図５において新品のプロセスカートリッジ１５を画像形成装置本体に装着すると装置本体内の開封検知部３５、装着検知部３６と導電部２２が接点部３４ａと３４ｃ、３４ｂと３４ｃを介して電気的に接続される。
【００９８】
トナーシール部材２１が巻き取られる前は、開封検知導電部２２ａ、装着検知導電部２２ｂは導通状態である。これを画像形成装置本体の開封検知部３５、装着検知部３６が検知する。すると画像形成装置本体に設けられた駆動源としてのモータ２６が矢印Ａの方向に駆動を始める。
【００９９】
そして図６に示すように画像形成装置本体内のモータ２６が矢印Ａの方向に回転すると画像形成装置本体内の本体第一カップリング４３はアイドラギア４２を介して矢印Ｃの方向に回転しながら矢印Ｄの方向に移動し、プロセスカートリッジ１５内の感光体ドラム１１の端部に設けられた第一カップリング４４と非係合状態で回転する。またプロセスカートリッジ１５内の第二カップリングギア２４のカップリング部２４ｄは、画像形成装置本体のモータ２６からアイドラギア３３を介し駆動伝達される装置本体の本体第二カップリング２５と係合し、駆動伝達される。また図５において第二カップリングギア２４は、プロセスカートリッジ１５に設けられた揺動ギア２９へ駆動伝達する。そして揺動した揺動ギア２９がアイドラギア３０に駆動を伝達し、アイドラギア３０と噛み合う巻取り部材２３のギア部２３ａが回転し、そしてトナーシール部材２１が矢印Ｂの方向に巻き取られる。このとき揺動ギア２９は、アイドラギア２７とは離間して非係合状態となっている。
【０１００】
次に図２１、図２２を用いて説明する。前記のプロセスカートリッジ１５内のアイドラギア３０はアイドラギア３０の側面に対向する面を有する部材である側板６１とトナー収納容器１６にまたがって回転可能に取り付けられている。ここで、側板６１，６２は図６に示すようにトナー収納容器１６、クリーニング枠体１３の夫々の長手方向端面にねじ止め、又は樹脂接合による結合によって固定されている。なお、現像枠体１７はクリーニング枠体１３と一方の側板６２に支持されている（詳細な説明は省略）。
【０１０１】
側板６１は容器状であり、クリーニング枠体１３、トナー収納容器１６との間に空間ができる。この空間内において次にのべるギア類が配設されている。
【０１０２】
ここでアイドラギア３０はその穴３０ｅが側板６１に設けられた軸６１ａに回転可能に嵌合して取り付けられている。
【０１０３】
アイドラギア３０の側板側の側面３０ｄには変形可能な爪部（可動の爪）３０ａが一体に設けられている。この爪部３０ａは側面３０ｄ上の円周上でこの円周に対して側面３０ｄから斜めに突出している。即ち、爪部３０ａは弾力を有しこの弾力に抗して可動であり、また復元する。そして側板６１には前記爪部３０ａと当接するリブ６１ｂが複数設けられている。前記爪部３０ａとリブ６１ｂはラチェット機構の構成となっている。前記巻取り部材２３がトナーシール部材２１を巻き取る方向に駆動伝達する矢印Ｔの方向に回転する際には爪部３０ａがリブ６１ｄの斜面６１ｃに当り側面３０ｄに近づく撓みと復元をくり返しながらアイドラギア３０は回転する。このため、トナーシール部材２１の開封時にラチェット機構から音が出るので開封動作が行われていることが確認できる。また、ラチェット機構を用いないで回転方向によって摩擦力に差を招じさせる一方向回転クラッチのような構成においても一般に摩擦音が生じるので開封動作の確認ができる。そして巻取り部材２３がトナーシール部材２１を巻き取る方向と逆方向の回転をするときには、前記爪部３０ａは前記リブ６１ｂの逆止面６１ｄに掛かり、逆方向の回転を防止する構成となっている。リブ６１ｂはアイドラギア３０が矢印Ｔの方向に回転（トナーシール部材２１を巻き取る方向に回転伝達）する際に、爪部３０ａがリブ６１ｂを乗り越えやすいように斜面６１ｃを有し、アイドラギア３０が逆方向に回転する際に爪部３０ａが掛かる逆止面６１ｄを有しているものである。
【０１０４】
上述した実施の形態２では側板６１にリブ６１ｂを設けアイドラギア３０に爪部３０ａを設けたが、側板６１に爪部を設け、アイドラギア３０の側面に円周方向リブを配列してもよい。
【０１０５】
また、トナーシール部材２１の開封後の巻取り部材２３の逆回転防止手段を設ける場所はアイドラギア３０からトナーシール巻取り部材２３間の何れか１つのギアであってもよい。また、ギアの歯をラチェットホイルの代わりに用いてもよい。
【０１０６】
実施の形態ではギア列を介して巻取り軸の駆動力を装置本体側から受けるようにしたがプロセスカートリッジ（現像剤収納容器、現像カートリッジについても同じ）には巻取り軸のみを備え、巻取り軸に備えるギア、又は軸継手を装置本体側から駆動し、トナーシール部材を巻取り軸が巻取った後に装置本体からの駆動部材が切り離される場合も本発明は適用される。また、トナーシール自動開封装置を有する現像剤収納容器（トナー収納容器）を画像形成装置に装着して画像形成装置の現像器へトナーを供給する場合も本発明に含まれる。
【０１０７】
【発明の効果】
以上説明したように本出願に係る発明によると、電子写真画像形成装置およびプロセスカートリッジにおいて、トナーシール部材を巻取り開封するときに逆回転防止手段が音を出すので動作確認が容易になり、またトナーシール部材巻取り後のトナー飛散を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プロセスカートリッジの縦断面図である。
【図２】画像形成装置の縦断面図である。
【図３】未開封状態のトナーシール部材を熱溶着したトナー収納枠体の開口部を示す正面図である。
【図４】トナーシール部材の層構成を示す縦断面図である。
【図５】未開封状態のトナーシール部材と巻取装置を示すトナー収納枠体の斜視図である。
【図６】装置本体駆動部の概略構成とプロセスカートリッジの斜視図である。
【図７】開封状態のトナーシール部材と巻取り装置を示すトナー収納枠体の斜視図である。
【図８】装置本体駆動部の概略構成とプロセスカートリッジの斜視図である。
【図９】開封後の巻取り装置への伝達部材への逆回転状態を示すトナー収納枠体の斜視図である。
【図１０】トナ−シール部材の先端部を拡大した斜視図と巻取り部材の一部を断面とした斜視図である。
【図１１】トナ−シール部材の先端部と巻取り部材の斜視図である。
【図１２】トナーシール部材の先端が巻取り部材に装着された状態を示す斜視図である。
【図１３】トナーシール部材の先端部と巻取り部材の係合部を示す正面図である。
【図１４】プロセスカートリッジの第一カップリングと本体第一カップリングの結合部を示す斜視図である。
【図１５】プロセスカートリッジの第二カップリングと本体第二カップリングの結合状態を示す正面図である。
【図１６】プロセスカートリッジの第二カップリングと本体第二カップリングの結合状態を示す正面図である。
【図１７】トナーシール巻取り制御のフローチャートである。
【図１８】トナーシール巻取り制御を簡便に示した電気回路図である。
【図１９】実施の形態１で巻き取り部材と巻き取り収納部の係合状態を示す斜視図である。
【図２０】実施の形態１で巻き取り部材と巻き取り収納部のラチェット機構を示す縦断面図である。
【図２１】実施の形態２でプロセスカートリッジ側の駆動力伝達用歯車列を示す側板裏面の斜視図である。
【図２２】実施の形態２でプロセスカートリッジ歯車列のアイドラギアと側板のラチェット機構を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…排紙ローラ
２…排出部
３…レジストローラ
４…定着装置
５…転写ローラ
６…シートカセット
７…搬送ローラ
８…露光装置
９…ドラム保護シャッター
１０…把手
１１…感光体ドラム（電子写真感光体ドラム）
１２…帯電ローラ
１３…クリーニング枠体
１４…クリーニングブレード
１５…プロセスカートリッジ
１６…トナー収納容器（現像剤収納容器）　１６ａ…トナーシール収納部
１６ｂ…係合穴　１６ｃ…Ｕ溝部　１６ｄ…リブ付円筒部　１６ｅ…傾斜面
１６ｆ…係合面　１６ｇ…リブ部　１６ｈ…開口　１６ｉ…溶着座部
１７…現像枠体
１８…現像ローラ
１９…現像ブレード
２０…攪拌部材
２１…トナーシール部材（シール部材）　２１ａ…一端部　２１ｂ…係合孔
２１ｃ…引き裂き部幅　２１ｄ…先端部幅　２１ｅ…引き裂き部　２１ｈ…空隙部　２１ｉ…ポリエステル層　２１ｊ…アルミ薄層　２１ｋ…引き裂きガイド層
２１ｌ（エル）…容器接着層
２２…導電部　２２ａ…開封検知導電部　２２ｂ…装着検知導電部
２３…巻取り部材　２３ａ…ギア部　２３ｂ…下端部　２３ｃ…爪部　２３ｄ…巻取り軸部
２４…第二カップリングギア　２４ａ…三角リブ　２４ｂ…当接部　２４ｃ…当接部　２４ｄ…カップリング部　２４ｅ…ギア部　２４ｆ…凹部
２５…本体第二カップリング　２５ａ…当接部　２５ｂ…当接部　２５ｃ…ギア部
２６モータ　２６ａ…ギア
２７…アイドラギア　２７ａ…大ギア　２７ｂ…小ギア
２８…アイドラギア　２８ａ…第一ギア部　２８ｂ…第二ギア部
２９…揺動ギア
３０…アイドラギア　３０ａ…爪部　３０ｂ…ギア　３０ｃ…傘歯車　３０ｄ…側面　３０ｅ…穴
３１…開口部　３１ａ…幅
３２…攪拌ギア
３３…アイドラギア
３４ａ，３４ｂ，３４ｃ…接点部
３５…開封検知部
３６…装着検知部
３７…装置本体（電子写真画像形成装置本体）
３８…ＣＰＵ
４０…隙間
４１…隙間
４２…アイドラギア
４３…本体第一カップリング　４３ａ…凹形状　４３ａ１…内面　４３ｂ…ギア部
４４…第一カップリング　４４ａ…凸形状　４４ａ１…稜線
５０…溶着部　５０ａ…末端側
５１…スリット　５１ａ…短手方向幅　５１ｂ…スリット幅
５２…係合爪　５２ａ…傾斜部　５２ｂ…孔受け部　５２ｃ…突起部
５３…抜け防止リブ　５３ａ…傾斜部
６０…押さえ部材　６０ａ…リブ
６１…側板　６１ａ…軸　６１ｂ…リブ　６１ｃ…斜面　６１ｄ…逆止面６１ｅ…長穴
６２…側板
ｇ…隙間（トナーシールが通過する）
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ，Ｈ，Ｉ，Ｌ，Ｍ，Ｎ…矢印
Ｓ…シート
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８，Ｓ９…ステップ
【図１】
2004117777.tif 000003
【図２】
2004117777.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2004117777.tif 000015
【図１４】
2004117777.tif 000016
【図１５】
2004117777.tif 000017
【図１６】
2004117777.tif 000018
【図１７】
2004117777.tif 000019
【図１８】
2004117777.tif 000020
【図１９】
2004117777.tif 000021
【図２０】
2004117777.tif 000022
【図２１】
2004117777.tif 000023
【図２２】
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