(57)【要約】【課題】複数の海苔簀に同時に海苔抄きを行う場合でも、簡易で安価な構成によって海苔簀を搬送させている間に、各海苔簀の上面に供給された海苔調合液の生海苔を拡散させると共に、海苔簀上面に展着させるように構成された海苔製造装置を提供する。【解決手段】抄き部Ａと脱水部Ｂ間の海苔簀２搬送軌跡の下側には、通水可能な支持部材６０を海苔簀２の搬送軌跡に沿って抄き部Ａから脱水部Ｂへ循環搬送可能に設け、上側には、抄き枠７３を海苔簀２の搬送軌跡に沿って抄き部Ａから脱水部Ｂへ循環搬送可能に設け、海苔簀２を支持部材６０と抄き枠７３とで挟んだ状態のまま抄き部Ａから脱水部Ｂへ搬送すると、海苔調合液の水分は支持部材６０を通して下方に排水されるので、海苔調合液の生海苔は海苔簀２上面に拡散されると共に、海苔簀２上面に展着するようになっている。【選択図】  図１
2004267169.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
海苔簀付簀枠を搬送手段により抄き部、脱水部、乾燥部及び剥ぎ部に搬送し、抄き部で海苔調合液を簀枠の海苔簀上に供給して海苔抄きし、その抄き海苔を脱水した後簀枠と共に乾燥し、乾燥後の海苔を剥ぎ取って乾燥海苔を製造する海苔製造方法において、抄き部における簀枠の海苔簀を下側に位置する適度な通水が可能な支持部材と上側に位置する抄き枠とで挟み、この挟み状態のまま抄き部で海苔簀上に海苔調合液を供給し、海苔簀を抄き部から脱水部へ搬送する搬送中に海苔簀上の海苔調合液を支持部材を通して排水することで海苔抄きし、脱水部で抄き海苔を支持部材を通して吸引脱水するようにした海苔製造方法。
【請求項２】
海苔簀付簀枠を搬送手段により抄き部、脱水部、乾燥部及び剥ぎ部に搬送し、抄き部で海苔調合液を簀枠の海苔簀上に供給して海苔抄きし、その抄き海苔を脱水した後簀枠と共に乾燥し、乾燥後の海苔を剥ぎ取って乾燥海苔を製造するようにしてある海苔製造装置において、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の下側に、適度な通水が可能な支持部材を海苔簀の搬送軌跡に沿って抄き部から脱水部へ循環搬送可能に設け、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の上側に、抄き枠を簀枠の搬送軌跡に沿って海苔簀に対して当接状態で抄き部から脱水部へ循環搬送可能に設け、脱水部における支持部材の下側に吸引装置を設けて成る海苔製造装置。
【請求項３】
抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の上側に、無端状の抄き枠搬送チェーンの下側移行部とチェーンガイドを抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡に沿うように配設し、抄き枠搬送チェーンに設けた抄き枡取付本体に抄き枡を下側移行部において上下移動可能に取付けると共に抄き枡をバネで下向きに付勢し、そのバネによる付勢力によって抄き枡が支持部材上の海苔簀に弾力的に当接するように構成して成る請求項２記載の海苔製造装置。
【請求項４】
抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の下側に、適度な通水が可能な無端帯の上側移行部とその無端帯の上側移行部を支える通水可能なガイドを抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡に沿うように配設し、前記無端帯とガイドによって支持部材を構成して成る請求項２又は３記載の海苔製造装置。
【請求項５】
脱水部には前側に吸引脱水部を後側にローラ脱水部を夫々設け、抄き部からその吸引脱水部にかけて支持部材と抄き枡を夫々循環搬送可能に設け、吸引脱水部には支持部材の下側に吸引装置を配設し、ローラ脱水部には少なくとも一対の脱水スポンジローラを海苔簀搬送軌跡を挟むように配設して成る請求項２乃至４の何れかに記載の海苔製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海苔簀付簀枠を搬送手段により抄き部、脱水部、乾燥部及び剥ぎ部に搬送し、抄き部で海苔調合液を簀枠の海苔簀上に供給して海苔抄きし、その抄き海苔を脱水した後簀枠と共に乾燥し、乾燥後の海苔を剥ぎ取って乾燥海苔を製造する海苔製造方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記の海苔抄きについて説明する。従来では、搬送手段により海苔簀受台の上に海苔簀が搬送されると、海苔簀の上面に抄き枠が圧接される。そして、海苔簀受台に取付けられた保水袋の下端側を押し上げて保水袋内の水を排水し、保水袋内の水によって海苔簀上面を湿潤状態とし、この海苔簀上面に適量の海苔調合液が供給される。その後、抄き枠、保水袋及び海苔簀を所定距離移動させること（特許文献１）や、抄き枠、保水袋及び海苔簀を所定時間停止させること（特許文献２）で、海苔調合液の生海苔を拡散させる。その後、保水袋の下端部を下げ、海苔簀上面を湿潤状態とした水と共に海苔調合液の水分を保水袋内に吸引収容し、拡散した生海苔を海苔簀上面に均一に展着させることで海苔抄きが行われたことになる。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第１１２９１８３号公報
【特許文献２】
特許第３１１７６７４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１では、保脱水レールに沿って抄き枠、保水袋及び海苔簀を同じ搬送チェーンにより一体的に移動させているので、その移動時間を利用して海苔簀上面に供給された海苔調合液の生海苔を拡散させ、拡散後に保水袋を作動させて海苔簀上面に生海苔を展着させることができる。ところが、最近の海苔製造装置のように、簀枠の幅方向に海苔簀を複数枚取付けて同時に海苔抄きを行う場合には、各海苔簀に対応するように多数の保水袋を移動可能に設けると共に、各海苔簀列に対応するように保脱水レールを並設する必要があることから、容易に実施できない問題があり、無理に実施しようとしても装置が複雑となって実用に供し得ない問題があった。
【０００５】
また、特許文献２では、保水袋を抄き位置に移動しないように配置し、海苔簀上面に供給された海苔調合液の生海苔が拡散されるまで抄き枠及び海苔簀を抄き位置に停止させ、拡散後に保水袋を作動させて海苔簀上面に生海苔を展着させているので、海苔簀上面に生海苔を展着させるまで海苔簀の搬送が行えないことから、海苔抄きにかかる時間が長くなって単位時間当たりの海苔生産枚数を多くすることができない問題があった。そこで、本発明の課題は、複数の海苔簀に同時に海苔抄きを行う場合でも、簡易で安価な構成によって海苔簀を搬送させている間に、各海苔簀の上面に供給された海苔調合液の生海苔を拡散させると共に、海苔簀上面に展着させるように構成された海苔製造装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題解決のため、本願では、海苔簀付簀枠を搬送手段により抄き部、脱水部、乾燥部及び剥ぎ部に搬送し、抄き部で海苔調合液を簀枠の海苔簀上に供給して海苔抄きし、その抄き海苔を脱水した後簀枠と共に乾燥し、乾燥後の海苔を剥ぎ取って乾燥海苔を製造する海苔製造方法において、抄き部における簀枠の海苔簀を下側に位置する適度な通水が可能な支持部材と上側に位置する抄き枠とで挟み、この挟み状態のまま抄き部で海苔簀上に海苔調合液を供給し、海苔簀を抄き部から脱水部へ搬送する搬送中に海苔簀上の海苔調合液を支持部材を通して排水することで海苔抄きし、脱水部で抄き海苔を支持部材を通して吸引脱水するようにした。
【０００７】
海苔簀付簀枠を搬送手段により抄き部、脱水部、乾燥部及び剥ぎ部に搬送し、抄き部で海苔調合液を簀枠の海苔簀上に供給して海苔抄きし、その抄き海苔を脱水した後簀枠と共に乾燥し、乾燥後の海苔を剥ぎ取って乾燥海苔を製造するようにしてある海苔製造装置において、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の下側に、適度な通水が可能な支持部材を海苔簀の搬送軌跡に沿って抄き部から脱水部へ循環搬送可能に設け、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の上側に、抄き枠を簀枠の搬送軌跡に沿って海苔簀に対して当接状態で抄き部から脱水部へ循環搬送可能に設け、脱水部における支持部材の下側に吸引装置を設けた。
【０００８】
具体的には、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の上側に、無端状の抄き枠搬送チェーンの下側移行部とチェーンガイドを抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡に沿うように配設し、抄き枠搬送チェーンに設けた抄き枡取付本体に抄き枡を下側移行部において上下移動可能に取付けると共に抄き枡をバネで下向きに付勢し、そのバネによる付勢力によって抄き枡が支持部材上の海苔簀に弾力的に当接するようにした。そして、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の下側に、適度な通水が可能な無端帯の上側移行部とその無端帯の上側移行部を支える通水可能なガイドを抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡に沿うように配設し、前記無端帯とガイドによって上記支持部材を構成した。
【０００９】
また、上記脱水部には前側に吸引脱水部を後側にローラ脱水部を夫々設け、抄き部からその吸引脱水部にかけて支持部材と抄き枡を夫々循環搬送可能に設け、吸引脱水部には支持部材の下側に吸引装置を配設し、ローラ脱水部には少なくとも一対の脱水スポンジローラを海苔簀搬送軌跡を挟むように配設した。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示す海苔製造装置１は、抄き部Ａ、脱水部Ｂ、乾燥部Ｃ及び剥ぎ部Ｄが順に配設されており、搬送手段１０により海苔簀２付簀枠３を抄き部Ａ〜剥ぎ部Ｄの間を循環させることで、乾燥海苔が製造されるようになっている。前記搬送手段１０として示す無端状の搬送チェーンは、機台１ａの幅方向両側に配置されたスプロケットＳＳ１〜ＳＳ８に巻回され、チェーン駆動装置２０により回動されるようになっている。その搬送チェーン１０には、単位ピッチＰで簀枠３の一方の横棒３ａを係止する係止爪１１が設けられている。前記簀枠３は、図２に示すように、長さの異なる２本の横棒３ａ，３ｂと複数の縦棒４により枠組みされたものであり、枠組みされた内側には幅方向に複数（本実施形態では６枚）の海苔簀２が取付けられる。また、機台１ａには、周知のように搬送チェーン１０及び簀枠３を支持する支持レール５が、抄き部Ａ〜剥ぎ部Ｄの間に夫々配設されている。
【００１１】
前記チェーン駆動装置２０は、駆動モータ２１により減速機２２を駆動し、その減速機２２の原軸２２ａの連続回転が、公知のゼネバ機構２３を介して間欠回転に変換され、その間欠回転がチェーン駆動系２４，２５、ギヤ対２６等を介してスプロケットＳＳ６，ＳＳ８に伝達されるように構成されている。このことから、チェーン駆動装置２０により搬送チェーン１０に係止された海苔簀２付簀枠３は、抄き部Ａ〜剥ぎ部Ｄ間を単位ピッチＰ移動、所定時間停止を繰り返す間欠搬送されるようになっている。この搬送チェーン１０の間欠搬送は、例えば、２秒移動して１秒停止する３秒のサイクルタイムにすることができる。また、前記スプロケットＳＳ６に伝達された間欠回転は、チェーン２７を介して脱水部Ｂに設けられたローラ脱水部３０を間欠駆動させるようになっている。更に原軸２２ａの連続回転は、チェーン２８を介して剥ぎ部Ｄに設けられた海苔剥ぎ機６を駆動させるようになっている。
【００１２】
脱水部Ｂに設けられたローラ脱水部３０には、一対の脱水スポンジローラ３１が海苔簀２の搬送軌跡を挟むように複数（本実施形態では３組）並設されている。海苔簀２の搬送軌跡の上側に配設された各脱水スポンジローラ３１の中空の軸部材３２と、海苔簀２の搬送軌跡の下側に配設された各脱水スポンジローラ３１の中空の軸部材３２は、機台１ａに設けた軸受９０によって回転可能に支承されている。各軸部材３２の端部にはスプロケット９１が固着され、各スプロケット９１に駆動用のチェーン３３が巻回され、後端部の軸部材３２がスプロケットＳＳ６の間欠回転によりチェーン２７を介して回転されることで、各軸部材３２が同期して回転するようになっている。例えば、スプロケットＳＳ６が単位ピッチＰ回転、所定時間停止を繰り返すと、各脱水スポンジローラ３１は同期して１／２回転、所定時間停止を繰り返し、各脱水スポンジローラ３１の１／２回転によって１つの簀枠３の各海苔簀２を挟持して回転し、抄き海苔を脱水するようになっている。
【００１３】
軸部材３２の外周には、各海苔簀２の搬送軌跡と対応する部分にスポンジ等の多孔吸水性を有する弾性部材３５が巻着されている。弾性部材３５の外周面には、図示を省略するが、例えば特開昭５４−１１０３７４号公報に記載のように凹凸を形成したり網体を巻き付けて抄き海苔の付着を防止するようにしてある。各軸部材３２の中空孔３２ａは一端部が閉鎖されている。各軸部材３２の中空孔３２ａには、図８に示すように、固定的な吸引管９２が各軸部材３２の回転を許すように嵌挿され、上側の脱水スポンジローラ３１の軸部材３２に嵌挿された吸引管９２には、図９に示すように、各弾性部材３５と対向する上側半分に吸引口９３が形成されている。下側の脱水スポンジローラ３１の軸部材３２に嵌挿された吸引管９２には、各弾性部材３５と対向する下側半分に吸引口９３が形成されている。
【００１４】
各吸引管９２の吸引路９２ａは配管９４を介して空気吸引装置３４に連結されている。また、軸部材３２の外周には、弾性部材３５の巻着部分に前記吸引口９３に連通可能な多数の吸引孔３６が設けてある。このことから、上側の脱水スポンジローラ３１の弾性部材３５に吸収された水分は、弾性部材３５が上側半分の領域に回動されたとき、また、下側の脱水スポンジローラ３１の弾性部材３５に吸収された水分は、弾性部材３５が下側半分の領域に回動されたとき、吸引口９３に連通された吸引孔３６に空気吸引装置３４による吸引力が作用し、弾性部材３５に吸収された水分が軸部材３２内部（吸引管９２内）に向けて吸引され、吸引路９２ａを通して排水される。尚、本実施形態の脱水スポンジローラ３１は、図８に示すように、簀枠３の幅方向に複数取付けられた海苔簀２に対応するように分割して形成してあるが、一体に形成してあってもよい。
【００１５】
脱水部Ｂの下側には、海苔剥ぎ機６を設けた剥ぎ部Ｄが配設されている。その海苔剥ぎ機６は、原軸２２ａの回転が海苔剥ぎ機６の駆動軸６ａに伝達されることで、海苔簀２上に展着された乾燥海苔を海苔簀２から剥ぎ取り、剥ぎ取った乾燥海苔を機台１ａの外へ取出す周知の構成のものである。また、前記脱水部Ｂと剥ぎ部Ｄとの後側には、乾燥部Ｃが配設されている。その乾燥部Ｃには、乾燥室（図示しない）と、乾燥室に熱風を供給する熱風供給装置（図示しない）と、簀枠３を係止挟持して前記乾燥室内を搬送させる上下２段の乾燥搬送手段７，８と、乾燥搬送手段７，８間で簀枠３を受け渡すための案内チェーン９とが備えられている。この乾燥部Ｃは、搬送チェーン１０から受け渡された海苔簀２付簀枠３を、上下乾燥搬送手段８，９により乾燥室を搬送（巡回）させることで、簀枠３、海苔簀２と共に抄き海苔を乾燥させ、再び海苔簀２付簀枠３を搬送チェーン１０に受け渡す周知の構成のものである。
【００１６】
上記ローラ脱水部３０の前側（上流側）には吸引装置４１を備えた吸引脱水部４０が設けられている。その吸引脱水部４０の吸引装置４１は、単位ピッチＰで隣り合っている２つの簀枠３に対応するように形成された脱水箱４２と、図示しない駆動源によって吸引気流を発生させる吸引ポンプ４３とから構成されたものである。前記脱水箱４２の上面には、図７に示すように、複数のスリット４４が形成された板部材４５が取付けられている。その板部材４５は後述するガイド６２に当接させてある。このことから、吸引ポンプ４３により脱水箱４２の上面に設けたスリット４４に所望の吸引力を発生させることで、抄き海苔が展着された海苔簀２が脱水箱４２上に位置した時又は上方を通過した時には、前記吸引力により抄き海苔に含まれる水分が脱水箱４２に吸引されるようになっている。そして、脱水箱４２に吸引された水は、図示しないタンクに排水されるようになっている。尚、本実施形態では、脱水箱４２の上面に取付けた板部材４５に複数のスリット４４を形成したが、複数の小孔であってもよい。
【００１７】
ローラ脱水部３０と吸引脱水部４０とから成る脱水部Ｂの前側（上流側）には、独立した駆動モータ（図示しない）により駆動する海苔調合液供給装置５０を設けた抄き部Ａが配置されている。海苔調合液供給装置５０は、海苔調合された海苔調合液を一時貯留するための機台１ａ幅方向に長い調合液貯留箱５１と、簀枠３の各海苔簀２に対応するように配置された直方体形状の抄き箱５２とから構成されている。その抄き箱５２には、底部に設けた多数の供給孔（図示しない）を所定時間だけ一時的に開放するように構成された弁開閉装置５３が備えられている。この装置５０は、海苔簀２付簀枠３が抄き箱５２下方位置に搬送されると、弁開閉装置５３が作動して、調合液貯留箱５１から抄き箱５２に吐出された海苔調合液を供給孔から海苔簀２上に供給するようになっている。
【００１８】
上記の抄き部Ａと脱水部Ｂ間の海苔簀２搬送軌跡の下側には、適度な通水が可能な支持部材６０を海苔簀２の搬送軌跡に沿って抄き部Ａから脱水部Ｂへ循環搬送可能に設けてある。前記支持部材６０は、適度な通水が可能な無端帯６１と通水可能なガイド６２によって構成されている。前記無端帯６１として例示する樹脂製、ゴム製又は金属製のベルトは、機台１ａに配置された機台１ａ幅長さのプーリ６３ａ，６３ｂに巻回されている。一方のプーリ６３ａには、チェーン６４を介してローラ脱水部３０の間欠駆動が伝達される。例えば、ローラ脱水部３０の脱水スポンジローラ３１が１／２回転、所定時間停止を繰り返すと、プーリ６３ａは同期して単位ピッチＰ回転、所定時間停止を繰り返すようになっている。そのプーリ６３ａの間欠回動により、ベルト６１は、搬送チェーン１０の間欠搬送に同期して単位ピッチＰ移動、所定時間停止を繰り返すようになっている。
【００１９】
ベルト６１には、図５に示すように、無数の小孔６５が設けられている。このように、ベルト６１に無数の小孔６５を設けたことで、ベルト６１上面に供給される水分は無数の小孔６５を介して下方へ流出するようになっている。そして、ベルト６１に設ける小孔６５の開口度合は、海苔簀２が脱水箱４２上に位置した時又は少し手前で、抄き部Ａで海苔簀２上に供給された海苔調合液の水分が流出するように設定してある。尚、上記の無端帯６１は、図１０に示すように、機台１ａの幅方向両側に配置されたチェーン６８に多数の小孔６５が設けてある金属製や樹脂製等の板部材６９を多数枚連結して構成したコンベアチェーン等であってもよい。
【００２０】
支持部材６０の１つであるガイド６２が、前記ベルト６１の上側移行部を支えるように機台１ａに設置されている。そのガイド６２に支えられたベルト６１の上側移行部上面は、抄き部Ａから脱水部Ｂへ搬送される全ての海苔簀２の下面に当接するようになっている。前記ガイド６２には、ベルト６１に設けた小孔６５より大きな孔６６が多数設けてある。また、ガイド６２は固定的な板部材で構成したが、並設した複数本の棒部材で構成しても良い。このことから、海苔簀２の下面に適度な通水が可能なベルト６１と通水可能なガイド６２を設けることで、海苔簀２上面に海苔調合液が供給された場合、海苔調合液の水分がベルト６１、ガイド６２を通して適度な度合で下方に排水されることになる。そして、支持部材６０を介して排水された海苔調合液の水分は、機台１ａに設けた排水受け部材６７に回収される。尚、本実施形態では、ガイド６２に多数の孔６６を設けてあるが、多数のスリットであってもよい。
【００２１】
抄き部Ａと脱水部Ｂ間の海苔簀２搬送軌跡の上側には、後述する抄き枠７３を海苔簀２の搬送軌跡に沿って抄き部Ａから脱水部Ｂへ循環搬送可能に設けてある。無端状の抄き枠搬送チェーン７０が、機台１ａの幅方向両側に配置されたスプロケットＳＳ９〜ＳＳ１２に巻回されている。脱水部Ｂ側に配置されたスプロケットＳＳ９には、チェーン７１を介してローラ脱水部３０の間欠駆動が伝達される。例えば、ローラ脱水部３０の脱水スポンジローラ３１が１／２回転、所定時間停止を繰り返すと、スプロケットＳＳ９が単位ピッチＰ回転、所定時間停止を繰り返すようになっている。そのスプロケットＳＳ９の間欠回動により、抄き枠搬送チェーン７０は、搬送チェーン１０の間欠搬送に同期して単位ピッチＰ移動、所定時間停止を繰り返すようになっている。抄き枠搬送チェーン７０には、単位ピッチＰで抄き枠取付けブラケット７２が設けられている。抄き枠７３は、２本の抄き枡取付ベース７４ａと２つの縦部材７４ｂにより枠組みされた抄き枡取付本体７４に、複数の抄き枡７５を上下移動可能に取付けたものである。前記抄き枠取付けブラケット７２は、抄き枡取付本体７４の縦部材７４ｂに固定されている。このことから、抄き枠搬送チェーン７０の間欠回動により、抄き枠７３は海苔簀２の搬送軌跡に沿って抄き部Ａから脱水部Ｂ間を単位ピッチＰ移動、所定時間停止を繰り返すようになっている。
【００２２】
抄き枡取付本体７４の内側には、幅方向に複数（本実施形態では７本）の抄き枡保持部材７６が取付けられている。その抄き枡保持部材７６と抄き枡取付ベース７４ａにより形成される各枠位置は、簀枠３に取付けられた海苔簀２と対応するようになっている。各枠には上部左右に保持部７５ａを形成した抄き枡７５が挿入されており、抄き枡７５の保持部７５ａを抄き枡保持部材７６上面に当接させてある。抄き枡保持部材７６には、保持部７５ａに設けた貫通孔７７と同一軸線上となるように貫通孔７８が設けられている。その貫通孔７８と保持部７５ａの貫通孔７７とを貫通するように軸部材７９が取付けられている。軸部材７９の両端部には夫々止め部材８０が取付けられている。そして、抄き枡７５の保持部７５ａ上面と一方の止め部材８０との間にバネ８１を介在させ、そのバネ８１により抄き枡７５を抄き枡取付本体７４の下方に向けて付勢させてある。この状態（図６）における抄き枡７５の下面７５ｂから抄き枠搬送チェーン７０までの距離をＨ１とする。
【００２３】
チェーンガイド８２が、前記抄き枠搬送チェーン７０の下側移行部を支持するように機台１ａに配設されている。断面Ｌ字状の部材から成るチェーンガイド８２の下面８２ａは、上記のベルト６１と対峙している。そして、このチェーンガイド８２は、少なくとも抄き部Ａから吸引脱水部４０に到る迄の領域において、下面８２ａからベルト６１上面までの距離Ｈ２が、前記抄き枡７５の下面７５ｂから抄き枠搬送チェーン７０までの距離Ｈ１より小さくなるように配置されている。よって、抄き枠搬送チェーン７０の下側移行部では抄き枡７５がベルト６１上面に当接することから、抄き部Ａから脱水部Ｂへ搬送される全ての海苔簀２の上面に抄き枡７５を当接させることができる。尚、海苔簀２に当接した抄き枡７５は、図４に示すように、支持部材６０によってバネ８１の付勢力に抗して押し上げられ、抄き枡７５は海苔簀２に弾力的に当接していることになる。従って、抄き部Ａから脱水部Ｂへ搬送される全ての海苔簀２は、抄き枠７３と支持部材６０により挟まれた状態のまま間欠搬送されることになる。
【００２４】
次に、上記構成の海苔製造装置１の作動について説明する。例えば、チェーン駆動装置２０により、搬送チェーン１０、脱水スポンジローラ３１、抄き枠搬送チェーン７０、ベルト６１が夫々間欠駆動され、海苔剥ぎ機６は連続駆動されるものとする。吸引装置４１、海苔調合液供給装置５０、乾燥部Ｃは、図示しない駆動源により夫々駆動される。この状態において、次の単位ピッチＰ搬送で抄き部Ａに搬送される海苔簀２付簀枠３が、剥ぎ部Ｄに搬送されるまでについて説明する。搬送チェーン１０の単位ピッチＰ移動により海苔簀２付簀枠３が、海苔調合液供給装置５０の手前に間欠搬送されると同時に、海苔簀２は支持部材６０と抄き枠７３によって挟まれた状態となる。
【００２５】
次の搬送チェーン１０の単位ピッチＰ移動により、支持部材６０と抄き枠７３によって挟まれた状態の海苔簀２は、海苔調合液供給装置５０の抄き箱５２に向けて間欠搬送される。海苔簀２付簀枠３が海苔調合液供給装置５０の抄き箱５２下方に間欠搬送された時、搬送チェーン１０は所定時間停止する。海苔簀２付簀枠３が抄き箱５２下方に位置されたとき、海苔調合液供給装置５０の弁開閉装置５３が作動して一時的に弁を開き、海苔簀２上面に海苔調合液が所定量供給される。そして、海苔簀２の下側には適度な通水が可能な支持部材６０によって支持されているので、海苔簀２の上面には抄き枡７５と支持部材６０によって海苔調合液が溜められた状態となる。この状態のまま、支持部材６０のベルト６１は脱水部Ｂに向けて間欠移動すると共に、抄き枡７５、海苔簀２付簀枠３は脱水部Ｂに向けて間欠搬送される。間欠搬送中に、海苔調合液の生海苔は海苔簀２上面に拡散されると共に、海苔調合液の水分は支持部材６０を通して下方へ徐々に排水される。その後、海苔簀２付簀枠３が吸引装置４１の脱水箱４２上方に搬送される。そして、海苔簀２付簀枠３が脱水箱４２上方に位置されるときに、脱水箱４２に発生している吸引力により、海苔簀２上の海苔調合液の水分が吸引脱水され、海苔簀２上面に生海苔が展着される。
【００２６】
その後、海苔簀２付簀枠３は間欠搬送されてローラ脱水部３０を通過する。ローラ脱水部３０において、海苔抄き状態の海苔簀２が吸引脱水後の複数の脱水スポンジローラ３１対に挟まれることで、海苔簀２上面の抄き海苔の余分な水分が脱水スポンジローラ３１に吸収される。また、抄き海苔が脱水スポンジローラ３１によって転がり展着されるので、抄き海苔の表面がきれいに均される。そして、海苔簀２付簀枠３は搬送チェーン１０から乾燥部Ｃに受け渡され、海苔簀２上面の抄き海苔は乾燥部Ｃにおいて乾燥されることで乾燥海苔となる。その後、海苔簀２付簀枠３は乾燥部Ｃから再び搬送チェーン１０に受け渡されると、搬送チェーン１０の間欠搬送により剥ぎ部Ｄに搬送される。そして、海苔剥ぎ機６により海苔簀２上面の乾燥海苔は剥ぎ取られ、乾燥海苔は機台１ａの外へ取出される。
【００２７】
上記のように、簀枠３の幅方向に複数取付けた海苔簀２を全て支持部材６０と抄き枠７３によって挟んだ状態とし、海苔簀２を抄き部Ａから脱水部Ｂへ搬送させる間に、各海苔簀２上面に供給された海苔調合液の水分が支持部材６０を通して下方に排水するようにしたことで、海苔簀２の搬送時間を利用して各海苔簀２上の海苔調合液の水分を徐々に排水できる。そして、抄き部Ａから脱水部Ｂへの搬送中に、海苔調合液の生海苔を拡散させて海苔簀２上に展着させるので、海苔簀２を間欠搬送させる場合でも、その間欠搬送の停止時間を、実質上海苔調合液を海苔簀２上に供給する時間（例えば０．７秒程度）にでき、海苔簀２の間欠搬送時間（搬送タクト）を３秒程度に短縮することができる。従来の簀枠３を停止させる場合では、海苔抄きにかかる時間は４秒程度であるため、海苔簀２の間欠搬送時間は６秒程度となり、これに比べて大幅に短くでき、その結果、海苔製造装置の単位時間当たりの海苔生産枚数を増大させることができる。
【００２８】
尚、本実施形態では、搬送チェーン１０、脱水スポンジローラ３１、抄き枠搬送チェーン７０及びベルト６１を同期して間欠駆動するように構成してあるが、搬送チェーン１０、脱水スポンジローラ３１、抄き枠搬送チェーン７０及びベルト６１を同期連続移動させ、簀枠３を移動させながら海苔調合液供給装置５０によって海苔簀２上に海苔調合液を供給し、また簀枠３を移動させながら脱水箱４２の吸引力により吸引脱水したり、脱水スポンジローラ３１によって脱水するようにしても良い。また、脱水装置としては、脱水スポンジローラ３１による脱水に代えて周知のプレス脱水を用いても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上のように本願では、請求項１の発明は、抄き部における簀枠の海苔簀を適度な通水が可能な支持部材と抄き枡とで挟み、この挟み状態のまま抄き枡内に海苔調合液を供給し、海苔簀を抄き部から脱水部へ搬送する搬送中にその抄き枡内の海苔調合液を支持部材を通して排水することで海苔抄きするので、簀枠の複数の海苔簀に海苔簀搬送時間を利用して同時に海苔抄きでき、抄き枡内の海苔調合液を排水する為の海苔簀の停止時間を省くことができて海苔簀の搬送タクトを短くでき、単位時間当たりの海苔生産枚数が多くなる。また、抄き枡内の海苔調合液を海苔簀の搬送中に時間をかけてゆっくり排水できるので、抄き枡内に供給した海苔調合液の乱れを少なくしてから排水でき、海苔抄き斑を少なくできて海苔品質を良くできる。また、海苔抄き後の抄き海苔を脱水部で支持部材を通して吸引脱水するようにしたので、抄き海苔を海苔簀の搬送中に吸引脱水でき、脱水の為の海苔簀の停止時間を省くことができて海苔簀の搬送タクトを短くでき、海苔製造効率が高くなる。
【００３０】
請求項２の発明は、上記効果に加えて、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の下側に適度な通水が可能な支持部材を循環搬送可能に設け、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の上側に抄き枡を海苔簀に対して当接状態で循環搬送可能に設け、脱水部における支持部材の下側に吸引装置を設けたので、簡易な機構で簀枠の複数の海苔簀に海苔簀搬送時間を利用して海苔抄きと脱水を行うことができ、装置を安価に製造できると共に作動を安定させることができて経済的である。
【００３１】
請求項３の発明は、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の上側に、無端状の抄き枠搬送チェーンの下側移行部とチェーンガイドを抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡に沿うように配設し、抄き枠搬送チェーンに設けた抄き枡取付本体に抄き枡を下側移行部において上下移動可能に取付けると共に抄き枡をバネで下向きに付勢し、そのバネによる付勢力によって抄き枡が支持部材上の海苔簀に弾力的に当接するようにしたので、支持部材上の簀枠の複数の海苔簀に抄き枡を順次弾力的に当接させてその状態のまま確実に搬送でき、複数の海苔簀に海苔簀の搬送時間を利用して同時に海苔抄きするものでも、抄き枡内の海苔調合液を海苔簀に形崩れ無く抄くことができて海苔品質を維持できる。
【００３２】
請求項４の発明は、抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡の下側に、適度な通水が可能な無端帯の上側移行部とその無端帯の上側移行部を支える通水可能なガイドを抄き部と脱水部間の海苔簀搬送軌跡に沿うように配設し、適度な通水が可能な無端帯とガイドによって支持部材を構成したので、簀枠の海苔簀を適度な通水が可能な無端帯と抄き枡とで順次挟んでその状態のまま確実に搬送でき、抄き枡内の海苔調合液を海苔簀の搬送中に無端帯とガイドを通して適度な時間で排水でき、簡易な機構で海苔抄き斑を少なくできできる。
【００３３】
請求項５の発明は、脱水部には前側に吸引脱水部を後側にローラ脱水部を夫々設け、抄き部からその吸引脱水部にかけて支持部材と抄き枡を夫々循環搬送可能に設け、吸引脱水部には支持部材の下側に吸引装置を配設し、ローラ脱水部には少なくとも一対の脱水スポンジローラを海苔簀搬送軌跡を挟むように配設したので、海苔簀の搬送中に吸引脱水部の吸引装置とローラ脱水部の吸水可能な脱水スポンジローラによって抄き海苔を確実に脱水でき、簡易な機構により海苔簀付簀枠の搬送タクトを短縮できて海苔製造効率が高くなり、しかも、海苔簀の停止状態で脱水するスポンジ板脱水工程を省くことができ、装置全体の長さを短縮して全体装置の据付空間を小さくできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の海苔製造装置の構造図である。
【図２】海苔簀付簀枠を示す参考図である。
【図３】図１に示すＸ部拡大図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図でる。
【図５】図４に示すＶ視図である。
【図６】図１のＶＩ−ＶＩ線拡大断面図である。
【図７】図１に示すＹ視拡大図である。
【図８】図１に示すＺ視拡大図である。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線拡大断面図である。
【図１０】支持部材の他の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１    海苔製造装置
２    海苔簀
３    簀枠
１０    搬送チェーン
３０    ローラ脱水部
３１    脱水スポンジローラ
４０    吸引脱水部
４１    吸引装置
６０    支持部材
６１    ベルト
６２    ガイド
７０    抄き枠搬送チェーン
７３    抄き枠
７４    抄き枡取付本体
７５    抄き枡
８１    バネ
８２    チェーンガイド
Ａ    抄き部
Ｂ    脱水部
Ｃ    乾燥部
Ｄ    剥ぎ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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