(57)【要約】【課題】転写ローラー、帯電ローラー及び現像ローラー等の、アクリロニトリルブタジエンゴムやエピクロルヒドリンゴム等の極性ゴムとエチレンプロピレンジエンゴム等の非極性ゴムの混合物を用いた導電性ゴムローラーにおいて、通電劣化や環境変化等によるローラー抵抗値の変動量を小さくした導電性ゴムローラーを提供することにある。【解決手段】導電性芯材上にゴム層が成形されている導電性ゴムローラーにおいて、該ゴム層のゴム材料の主成分を極性ゴムと非極性ゴムの混合物とし、該主成分とプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル３元共重合体の混合物を１００質量部としたときに、非極性ゴムを５〜４０質量部、且つプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル３元共重合体が５〜２０質量部添加されていることを特徴とする導電性ゴムローラー。【選択図】      なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性芯材上にゴム層が成形されている導電性ゴムローラーにおいて、該ゴム層のゴム材料の主成分を極性ゴムと非極性ゴムの混合物とし、該主成分とプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル３元共重合体の混合物を１００質量部としたときに、非極性ゴムを５〜４０質量部、且つプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル３元共重合体が５〜２０質量部添加されていることを特徴とする導電性ゴムローラー。
【請求項２】
上記プロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル３元共重合体が５〜１５質量部添加されている請求項１に記載の導電性ゴムローラー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真複写装置、プリンター及び静電記録装置等の画像形成装置において使用される導電性ローラーに関し、詳しくは、感光体等の像担持体に電子写真プロセスや静電記録プロセス等の作像手段で形成担持させたトナー像による可転写画像を紙等の記録媒体や転写材に転写させる転写装置の転写ローラーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機やプリンター等、電子写真方式の画像形成装置の多くに帯電ローラー、転写ローラー及び現像ローラー等の導電性ローラーが用いられている。従来、これらのゴムローラーに導電性を付与するのにカーボンブラック等の導電性の充填材を加える方法、あるいはアクリロニトリルブタジエンゴムやエピクロルヒドリンゴム等のイオン導電性のゴム材料を配合する方法が挙げられる（例えば特許文献１）。
【０００３】
これらの材料は、温度や湿度の環境変化による抵抗値変動が大きくなってしまうことが問題となっている。また、これらのゴムローラーは用途の上で長時間、高い電圧をかけられ続けるものである。その結果、いずれのゴムにおいても長期使用による通電耐久によるゴムの変質から電気抵抗値の変化を起こしてしまう。このことから導電性ローラーは、その抵抗の耐久変化が比較的安定した後者のイオン導電性のアクリロニトリルブタジエンゴム、エピクロルヒドリンゴムや、イオン導電剤を付与したゴム材料を用いる手段が主流となっている（例えば特許文献２）。
【０００４】
しかし、これからの複写機やプリンターの高速化や長寿命化の要求から、導電性ゴムローラーにはさらなる強い通電耐久力が求められていた。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−２８７５６号公報
【特許文献２】
特開２００２−１６７５１号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、転写ローラー、帯電ローラー及び現像ローラー等の、アクリロニトリルブタジエンゴムやエピクロルヒドリンゴム等の極性ゴムとエチレンプロピレンジエンゴム等の非極性ゴムの混合物を用いた導電性ゴムローラーにおいて、通電劣化や環境変化等によるローラー抵抗値の変動量を小さくした導電性ゴムローラーを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に従って、導電性芯材上にゴム層が成形されている導電性ゴムローラーにおいて、該ゴム層のゴム材料の主成分を極性ゴムと非極性ゴムの混合物とし、該主成分とプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル３元共重合体の混合物を１００質量部としたときに、非極性ゴムを５〜４０質量部、且つプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル３元共重合体が５〜２０質量部添加されていることを特徴とする導電性ゴムローラーが提供される。
【０００８】
本発明によれば、該プロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル３元共重合体３元共重合体が５〜１５質量部含有されていることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１０】
本発明では、上記のような導電性ローラーを転写ローラーとして利用することにより、この用途での有用性を増すものである。
【００１１】
図２に、本発明の導電性ローラーを画像形成装置に利用した一例を示す。同図に示す画像形成装置は、電子写真方式のプロセスカートリッジを使用したレーザプリンターであり、同図はその概略構成を示す縦断面図である。また、同図に示す画像形成装置には、転写ローラーを有する転写装置が装着されている。
【００１２】
同図に示す画像形成装置は、像担持体として、ドラム型の電子写真感光体１（以下「感光ドラム」という）を備えている。感光ドラム１は、接地された円筒アルミニウム基体の外周面に、有機光導電体（ＯＰＣ）からなる感光層を設けたものである。この感光ドラム１は、駆動手段（不図示）により、矢印Ｒ１方向に所定のプロセススピード（周速度）、例えば５０ｍｍ／ｓｅｃで回転駆動される。
【００１３】
感光ドラム１表面は、接触帯電部材としての帯電ローラー２によって均一に帯電される。帯電ローラー２は、感光ドラム１表面に接触配置されており、感光ドラム１の矢印Ｒ１方向の回転に伴って矢印Ｒ２方向に従動回転する。帯電ローラー２には、帯電バイアス印加電源（高圧電源）により振動電圧（交流電圧ＶＡＣ＋直流電圧ＶＤＣ）が印加され、これにより感光ドラム１表面は、−６００Ｖ（暗部電位Ｖｄ）に一様に帯電処理される。帯電後の感光ドラム１表面は、レーザースキャナから出力されてミラーによって反射されたレーザー光３、すなわち、目的の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して変調されたレーザー光により走査露光を受ける。これにより、感光ドラム１表面には、目的の画像情報に対応した静電潜像（明電部位Ｖｌ＝−１５０Ｖ）が形成される。
【００１４】
その静電潜像は、現像装置４の現像スリーブに印加された現像バイアスによって、負に帯電されたトナーが付着され、トナー像として反転現像される。
【００１５】
一方、給紙部（不図示）から給搬送された紙等の転写材７が、転写ガイドにガイドされて、感光ドラム１と転写ローラー６との間の転写部（転写ニップ部）Ｔに、感光ドラム１上のトナー像とタイミングを合わせるようにして供給される。転写部Ｔに供給された転写材７は、転写バイアス印加電源により転写ローラー６に印加された転写バイアスによって、表面に感光ドラム１上のトナー像が転写される。このとき、転写材７に転写されないで感光ドラム１表面に残ったトナー（残留トナー）は、クリーニング装置９によって除去される。
【００１６】
転写部Ｔを通った転写材７は、感光ドラム１から分離されて定着装置１０へ導入され、ここでトナー像の定着処理を受け、画像形成物（プリント）として画像形成装置本体（不図示）外部に排出される。
【００１７】
【実施例】
図１に示される本発明を実証する導電性ローラーは、以下のようにして作製した。
【００１８】
＜導電性ローラー＞
ゴム組成物は、ゴム主成分のうち、極性ゴムとしてアクリロニトリルブタジエンゴム、エピクロルヒドリンゴム、また非極性ゴムとしてエチレンプロピレンジエンゴムを採用し、両者の混合物とし、これにプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル共重合体を所定量混合する。また、カーボンブラック等の導電材他の助剤や硫黄等の加硫剤、スルフィド系の加硫促進剤、発泡剤を混合したものである。
【００１９】
押出し機（不図示）を用いてゴム組成物を押出し、未加硫のチューブ状の導電性ゴム成形物を得た後、加硫缶にて１６０℃で３０分間の加硫を行ないチューブ状の導電性ゴム成形物を作製し、次いでφ４〜１０ｍｍの導電性芯材を前記チューブ状の導電性ゴム成形物の内径部に圧入し、ローラー状の成形体を得た。この成形体を、研磨砥石ＧＣ８０を取り付けた研磨機（不図示）にセットし、研磨条件として回転速度２０００ＲＰＭ、送り速度５００ｍ／分で外径がφ１７ｍｍになるように研磨し、導電性発泡ゴムローラーを作製した。
【００２０】
なお、各実施例及び比較例で使用した材料は以下の通りである。
【００２１】
アクリロニトリルブタジエンゴム（＊１）
［商品名：ＤＮ２１４、日本ゼオン（株）社製］
アクリロニトリルブタジエンゴム（＊２）
［商品名：ＤＮ２２３、日本ゼオン（株）社製］
エチレンプロピレンジエンゴム
［商品名：ＥＰＴ９０７０Ｅ、三井化学（株）社製］
エピクロルヒドリンゴム
［商品名：エピクロマーＨ、ダイソー（株）社製］
プロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル
［商品名：ゼオスパン８０３０、日本ゼオン（株）社製］
【００２２】
（ローラーの通電耐久試験方法）
ローラーの通電耐久試験は、導電性ローラーを５０℃の環境下に置き、軸体に片側４．９Ｎの荷重が両方に掛かるようにして外径３０ｍｍのアルミニウム製のドラムに圧着し、回転させた状態で、軸体とアルミドラムとの間に２５時間、８０μＡの定電流を印加し続けた。その後、Ｎ／Ｎ（２３℃／５５％ＲＨ）環境に戻して２４時間以上放置した後で再びローラー抵抗を測定した。ここで、初期の抵抗値と耐久後の抵抗値の差を桁数で表現したものを通電耐久量とした。これが小さいほど、導電性ゴムローラーの通電耐久性が良いといえる。変動量は０．１桁未満が好ましい。
【００２３】
（ローラーの電気抵抗及び環境変動量の測定方法）
ローラー抵抗は、導電性ローラーの軸体に片側４．９Ｎの荷重が両方に掛かるようにし、外径３０ｍｍのアルミニウム製のドラムに圧着し、回転させた状態で、軸体とアルミドラムとの間に２ｋＶの電圧を印加して測定した。この測定をＬ／Ｌ（１５℃／１０％ＲＨ）、Ｎ／Ｎ（２３℃／５５％ＲＨ）、Ｈ／Ｈ（３５℃／８５％ＲＨ）の各環境下にて４８時間の放置後に測定した。環境変動量はＬ／ＬとＨ／Ｈでの抵抗値の違いを桁で表した。変動量は１．６桁未満が好ましい。
【００２４】
（実施例１〜１０）
ゴム材料の主成分としてアクリロニトリルブタジエンゴム、エピクロルヒドリンゴム、エチレンプロピレンジエンゴムを用いた混合物に５〜２０質量部のプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテルの共重合物を加えたものを実施例として評価し、この結果を表１に示す。表１の結果から５〜２０質量部の間で環境変動量が小さくなることがわかる。また、５〜１５質量部の間では耐久変動量、環境変動量共に小さくなることが判る。
【００２５】
（比較例１、２）
比較例としては、プロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテル共重合物を加えなかったものと２０質量部以上添加したのを評価し、この結果を表２に示す。表２の結果から耐久変動量が実施例よりも大きくなることが判り、更に、これらのときは環境変動量が実施例よりも大きくなることが判る。
【００２６】
【表１】
2004271709.tif 000002
【００２７】
【表２】
2004271709.tif 000003
【００２８】
【発明の効果】
以上に示したように、ゴム材料の主成分としてアクリロニトリルブタジエンゴム、エピクロルヒドリンゴム、エチレンプロピレンジエンゴムを用いた混合物に５〜２０質量部のプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテルの共重合物を加えた場合に抵抗値の環境変動量が小さくなるという効果が表れる。
【００２９】
更に、該混合物に５〜１５質量部のプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテルの共重合物を加えた場合に、抵抗値の耐久変動量と環境変動量が共に小さくなるという効果が表れる。
【００３０】
よって、ゴム材料の主成分としてアクリロニトリルブタジエンゴム、エピクロルヒドリンゴム、エチレンプロピレンジエンゴムを用いた混合物に５〜２０質量部のプロピレンオキサイド−ポリエチレンオキサイド−アリルグリシジルエーテルの共重合物を加えた場合に、本発明の課題とした通電劣化や環境変化等によるローラー抵抗値の変動量が小さくなるという効果が表れる。
【００３１】
従って、上記導電性ゴムローラー用ゴム組成物を用いた導電性ローラーは、電子写真技術の画像形成に用いられる転写ローラー等に好適に使用することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る転写ローラーの全体断面図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の全体断面図である。
【符号の説明】
１  感光ドラム
２  帯電装置
３  露光手段
４  現像装置
５  トナー
６  転写ローラー
７  記録媒体
８  クリーニングブレード
９  クリーニング装置
１０  定着装置
６１  芯金
６２  弾性層
【図１】
2004271709.tif 000004
【図２】
2004271709.tif 000005