(57)【要約】【課題】本発明は暖房畳および暖房畳の面状発熱体における電気配線方法に関し、製作上および構造上、既存の畳に大幅な変更を加えたり、工程を付加することなく製作が行え、また配線工事等の敷設が迅速かつ確実に行え、敷設後には熱の伝達効率に優れ、低コストにてエネルギー効率が良い暖房を行える。【解決手段】畳表３と畳床２との間に面状発熱体４を設けて暖房畳本体１を形成した暖房畳の暖房畳本体１は周囲端面において隣接する暖房畳本体１等との間に厚み方向Ｔにわたり形成される傾斜空隙部Ｋ内に面状発熱ユニットＵの面状発熱体４に電力を供給する配線部７、該配線部相互を着脱可能に結合するコネクタ８を収容した。【選択図】      図１
2004361041.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
畳床と、該畳床の表面を覆う畳表と、該畳表と前記畳床との間に設けられる面状発熱体とにより暖房畳本体を形成した暖房畳において、前記暖房畳本体は周囲端面において隣接する暖房畳本体等との間に厚み方向にわたり形成される傾斜空隙部内に面状発熱ユニットの前記面状発熱体に電力を供給する配線部、該配線部相互を着脱可能に結合するコネクタを収容したことを特徴とする暖房畳。
【請求項２】
前記面状発熱ユニットは、面状発熱体の上面が上部プラスチックボード、グラスウールの重合材により絶縁シートを介して覆われ、面状発熱体の下面には絶縁性を有する耐熱性の下部プラスチックボード上に重合して敷設されるとともに面状発熱体は前記絶縁シートに適宜固定手段により取付けられ、隣接する前記面状発熱体相互間は合成樹脂可塑物が充填されてモールドされたことを特徴とする請求項１に記載の暖房畳。
【請求項３】
前記暖房畳本体には、内部の長手方向または幅方向に複数枚の前記面状発熱体を略平行に配列にするか蛇行して配列し、該面状発熱体の前後の端部には必要に応じて隣接する端部相互が金属箔等の電気良導体よりなる共通の電極部が交叉して接続されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の暖房畳。
【請求項４】
面状発熱体の少なくとも長手方向の前後の両端のうち上流側に設置される共通の電極部に対して電流の入力側となる第１のコネクタが接続され、下流側に配置される共通の電極部の両側には電流の出力側となる第２のコネクタおよび第３のコネクタが接続され、前記第１のコネクタ、第２のコネクタ、第３のコネクタは前記暖房畳本体の端面に形成される前記傾斜空隙部内に収容可能に設けられることを特徴とする請求項１，請求項２，請求項３に記載の暖房畳。
【請求項５】
前記暖房畳本体には、内部の長手方向または幅方向に複数枚の前記面状発熱体が略平行に配列され、該面状発熱体は長手方向の中間部相互が金属箔等の電気良導体よりなる共通の他の電極部が交叉して接続されたことを特徴とする請求項１，請求項２，請求項３，請求項４に記載の暖房畳。
【請求項６】
前記面状発熱ユニットの上面または下面には所望厚みにゴム等の緩衝材がモールドされたことを特徴とする請求項１，請求項２，請求項３，請求項４，請求項５に記載の暖房畳。
【請求項７】
畳表と畳床との間に面状発熱体を有する面状発熱ユニットを設けた暖房畳本体の周囲端面おける隣接する暖房畳本体等の間に厚み方向にわたり形成された傾斜空隙部内に面状発熱ユニットに電力を供給する配線部、および該配線部相互を着脱可能に結合するコネクタを収容させて敷設されることを特徴とする暖房畳の電気配線方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は暖房畳および暖房畳の面状発熱体における電気配線方法に関し、製作上および構造上、既存の畳に大幅な変更を加えたり、余計な工程を付加することなく製作が行え、また配線工事等の敷設が迅速かつ確実に行え、さらには敷設後には熱の伝達効率に優れ、低コストにてエネルギー効率が良い暖房を行えるようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、和室での暖房方法の一例として、例えば畳表と畳床との間に面状発熱体を設け、この面状発熱体に電力を供給するために、畳床の長手方向の端部および幅方向の端部から所定長さ内側の位置に表裏に貫通する配線用孔を設け、面状発熱体のリード線は、前記配線用孔を通して畳床の裏面側に引き出され、さらにリード線は制御器を介して電源に接続される構成であり、面状発熱体を発熱させることにより暖房を行おうとする暖房畳がある（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３８７０３号公報（第１−第５頁、図１−図５）
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載の上記従来の暖房畳は、面状発熱体に電力を供給するために、畳床の長手方向の端部および幅方向の端部から所定長さ内側の位置で表裏に貫通する配線用孔を設け、面状発熱体のリード線は、前記配線用孔を通して畳床の裏面側に引き出され、さらにリード線は制御器を介して電源に接続されるものであるので、暖房畳の製作には暖房畳本体の畳表の左右の両端に長手方向にわたり、縫着けられる縁布を避けてリード線を畳床の厚み方向に貫通させるための直径１０ｍｍ程度の配線用孔を畳床に設けたり、畳床を床板上に載置する場合には配線用孔に対応する床板にリード通し孔をそれぞれ設け、そしてこの配線用孔、又配線用孔およびリード通し孔内にリード線を貫通させて畳床や床板の裏面に配索してコネクタを介してリード線相互を接続し、さらには配線用孔内には発泡スチロール等の緩衝材を充填しなければならないという余計な数工程と加工を必要とするため、多くの時間と手間がかり、生産効率が低かった。
【０００５】
また、複数枚の暖房畳を部屋に敷き詰める場合に、暖房畳内に設けられている面状発熱体相互の電気的接続をはかるためのリード線やコネクタの配索工事は、畳床や床板の裏面側で行わなければならないので、暖房畳を敷設した場合に、配線工事を行うには作業者が暖房畳や床板の裏面側に立ち入らなければ作業が行えず、暖房畳の敷設には多くの時間と手間がかかり、作業能率が低いものであった。
【０００６】
ところで、本発明者は畳の周囲端面には上面から下面の厚み方向に向かって垂直面ではなく６〜８°の傾斜部が設けられていることを見い出した。この傾斜部は、部屋の床板上に畳を敷き詰める場合に、隣接する畳相互の端面との間に断面略２等辺三角形の傾斜空隙部が形成されることになる。この断面略２等辺三角形は、底辺の長さが、１２〜１６ｍｍ、高さが約５５ｍｍ程度であるので、かなりな断面積の傾斜空隙部を確保することになる。
そこで、本発明者は、この傾斜空間部に着目し、面状発熱体に電力を供給する配線部や配線部相互を結合するコネクタの収容部として有効利用することを思い立ち、本発明をなすのに到った。
【０００７】
本発明は上記従来の欠点を解決し、作業者が暖房畳の裏面に立ち入ることなく部屋に順次、暖房畳本体を敷き詰めながら面状発熱体に電力を供給するための配線作業が迅速かつ確実に行え、作業能率を大幅に向上し、また製作上および構造上、既存の畳に比して大幅な変更を加えたり、工程数を付加することなく生産効率の向上がはかれ、製作コストおよび工事費が安価な暖房畳および暖房畳の面状発熱体における電気配線方法を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決しょうとする手段】
本発明は上記課題に鑑みなされ、請求項１に記載の発明は、畳床と、該畳床の表面を覆う畳表と、該畳表と前記畳床との間に設けられる面状発熱体とにより暖房畳本体を形成した暖房畳において、前記暖房畳本体は周囲端面において隣接する暖房畳本体等との間に厚み方向にわたり形成される傾斜空隙部内に面状発熱ユニットの前記面状発熱体に電力を供給する配線部、該配線部相互を着脱可能に結合するコネクタを収容したことを特徴とするという手段を採用した。
【０００９】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記面状発熱ユニットは、面状発熱体の上面が上部プラスチックボード、グラスウールの重合材により絶縁シートを介して覆われ、面状発熱体の下面には絶縁性を有する耐熱性の下部プラスチックボード上に重合して敷設されるとともに面状発熱体は前記絶縁シートに適宜固定手段により取付けられ、隣接する前記面状発熱体相互間は合成樹脂可塑物が充填されてモールドされたことを特徴とするという手段を採用した。
【００１０】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２において、前記暖房畳本体には、内部の長手方向または幅方向に複数枚の前記面状発熱体を略平行に配列するか蛇行して配列し、該面状発熱体の前後の端部には必要に応じて隣接する端部が金属箔等の電気良導体よりなる共通の電極部が交叉して接続されたことを特徴とするという手段を採用した。
【００１１】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１，請求項２，請求項３において、面状発熱体の少なくとも長手方向の前後の両端のうち上流側に設置される共通の電極部に対して電流の入力側となる第１のコネクタが接続され、下流側に配置される共通の電極部の両側には電流の出力側となる第２のコネクタおよび第３のコネクタが接続され、前記第１のコネクタ、第２のコネクタ、第３のコネクタは前記暖房畳本体の端面に形成される前記傾斜空隙部内に収容可能に設けられることを特徴とするという手段を採用した。
【００１２】
また、本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１，請求項２，請求項３，請求項４において、前記暖房畳本体には、内部の長手方向または幅方向に複数枚の前記面状発熱体が略平行に配列され、該面状発熱体は長手方向の中間部相互が金属箔等の電気良導体よりなる共通の他の電極部が交叉して接続されたことを特徴とするという手段を採用した。
【００１３】
また、本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１，請求項２，請求項３，請求項４，請求項５において、前記面状発熱ユニットの上面または下面には所望厚みにゴム等の緩衝材がモールドされたことを特徴とするという手段を採用した。
【００１４】
また、本発明の請求項７に記載の発明は、畳表と畳床との間に面状発熱体を有する面状発熱ユニットを設けた暖房畳本体の周囲端面おける隣接する暖房畳本体等の間に厚み方向にわたり形成された傾斜空隙部内に前記面状発熱ユニットに電力を供給する配線部、および該配線部相互を着脱可能に結合するコネクタを収容させて敷設されることを特徴とするという手段を採用した。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面に従って本発明の実施の形態の具体例を説明する。
図１は本発明の暖房畳の隣接する暖房畳相互間の設置状態を示す拡大断面図、図２は同じく本実施形態の暖房畳の平面図、図３は同じく本実施形態の暖房畳本体を構成する面状発熱ユニットを示す拡大平面図、図４は同じく拡大断面図、図５は同じく本実施形態の暖房畳の一例を示す平面図である。
【００１６】
本実施形態の暖房畳は、畳床２と、該畳床２の表面を覆う畳表３と、該畳表３と前記畳床２との間に設けられる面状発熱体４とにより暖房畳本体１を形成した暖房畳である点は特許文献１に記載の上記従来の暖房畳と同様の構成であり、同様の作用を奏する。
【００１７】
また、前記暖房畳本体１は周囲端面において、部屋５の床板６上に複数枚の暖房畳本体１を敷き詰める場合に、隣接する暖房畳本体１等との間に厚み方向Ｔにわたり断面略２等辺三角形の傾斜空隙部Ｋが形成されることになり、この断面略２等辺三角形の傾斜空隙部Ｋは、底辺の長さＬが、１２〜１６ｍｍ、高さＨが約５５ｍｍ程度であり、かなりな断面積の傾斜空隙部Ｋを確保することになる点は従来の暖房畳と同様の構成、作用を奏する。
【００１８】
しかしながら、本実施形態の暖房畳では、従来の暖房畳とは異なり傾斜空隙部Ｋ内に面状発熱ユニットＵの前記面状発熱体４に電力を供給する配線部７、該配線部７相互を着脱可能に結合するコネクタ８を収容している。
【００１９】
９は面状発熱ユニットＵと畳床２との間に設けられた緩衝材である。
そして、前記畳床２は、図１に示すように上方から上面板１０、中間には断熱性とクッション性を有する芯材１１、下面板１２、防湿シート１３を積層した重合体よりなり、この重合体よりなる畳床２の上面の畳表３との間に前記面状発熱ユニットＵは、積層され、専用の糸１４により縫着されることになる。
また、前記緩衝材９としては、例えばゴム、軟質合成樹脂シート、フェルト材等があげられる。
【００２０】
また、前記上面板１０および下面板１２は、例えば合成樹脂板、合板、木材等が使用される。また、前記芯材１１は、例えばクッション性を発揮するために、発泡スチロールが最適に使用されるが、これに限ることなく例えば藁材を圧縮したものを使用することもできる。
また、前記防湿シート１３としては、例えば合成樹脂フィルムや合成樹脂軟質シートが使用される。
【００２１】
また、前記面状発熱ユニットＵは、図４に示すように面状発熱体４の上面が上部プラスチックボード１５、グラスウールの重合材Ｇにより絶縁シート１６を介して覆われ、面状発熱体４の下面には絶縁性を有する耐熱性の下部プラスチックボード１７上に重合して敷設されるとともに面状発熱体４は前記絶縁シート１６に適宜固定手段１８により取付けられ、隣接する前記面状発熱体４相互間は合成樹脂可塑物１９が充填されてモールドされて形成される。また、前記面状発熱ユニットＵの上面または下面には上面に約１．５ｍｍ、下面に約０．８ｍｍのゴム等のクッション材２０がモールドされる。また、面状発熱体４を前記絶縁シート１６に取付けるための前記適宜固定手段１８は、例えば図４に示すようにリベット１８Ａが用いられる。
【００２２】
前記面状発熱体４は、図４に示すように暖房畳本体１の内部の長手方向Ｘ、または図には示さないが暖房畳本体１の幅方向Ｗに複数枚、本実施形態では８枚の面状発熱体４を略平行に配列している。図示する実施形態としては、例えば長さ１５３０ｍｍ、幅３５ｍｍ、厚さ０．１５ｍｍの８枚の面状発熱体４を１つの面状発熱ユニットＵ内に幅方向Ｗに等間隔に配列している。
【００２３】
また、この面状発熱体４は、例えば通電により温度が常温から４０〜５０°Ｃ程度に上昇した場合に、電気抵抗が急激に増加して発熱するが、電流値が増加せずに温度がそれ以上上昇しないような例えば半導体素子が最適に使用される。
そして、該面状発熱体４の少なくとも長手方向Ｘの前後の両端部には隣接する面状発熱体４の端部が相互に金属箔等の電気良導体よりなる共通の電極部２１，２２が交叉して接続されている（図３参照）。
また、面状発熱体４は長手方向Ｘの中間部相互が金属箔等の電気良導体よりなる共通の他の電極部２３が交叉して接続されている。
２４，２５は電極部２１，２２，２３相互を接続するための電極部である。
これらの電極部２１，２２，２３，２４，２５は、銅、銀等の金属箔等の電気良導体が使用される。
【００２４】
前記上部プラスチックボード１５としては、例えばポリエステル系の合成樹脂が使用される。
また、前記下部プラスチックボード１７としては、例えば構造堅牢で強度があり、耐熱性を有するポリカーボネート樹脂が使用される。さらに、前記面状発熱体４相互間に充填される合成樹脂可塑物１９としては、例えばポリエステル系の合成樹脂が使用され、この合成樹脂可塑物１９は上部プラスチックボード１５との密着性が良く、防水性、電気絶縁性、防塵性が良好になる。
【００２５】
また、面状発熱体４の少なくとも長手方向Ｘの前後の両端のうち上流側に設置される共通の電極部２１に対して電流の入力側となる第１のコネクタ２６が接続されている。また、下流側に配置される共通の電極部２２の両側には電流の出力側となる第２のコネクタ２７および第３のコネクタ２８が接続されている。そして、前記第１のコネクタ２６、第２のコネクタ２７、第３のコネクタ２８は前記暖房畳本体１の端面に形成される前記傾斜空隙部Ｋ内に収容可能に設けられる。
これらの第１のコネクタ２６、第２のコネクタ２７、第３のコネクタ２８は、電極部２１，２２，２３，２４，２５に対して例えばフラットケーブル２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄを用いて接続されて暖房畳本体１の端面から外部へと引き出される。
【００２６】
３０はコネクタ８を介して配線部７の電力供給側に接続される温度調節器、３１は電源スイッチ、３２は配電盤である。
【００２７】
３３は暖房畳本体１の幅方向Ｗの左右両端に縫着された縁布である。
【００２８】
本発明の暖房畳の一実施形態は以上の構成からなり、暖房畳本体１を部屋５に敷設し、この暖房畳本体１の内部に設けた面状発熱ユニットＵの面状発熱体４に電力を供給するための電気配線方法について作用とともに説明すると、先ず暖房畳本体１を部屋５の床板６上に順次、敷設する。この時、暖房畳本体１を床板６上に敷設する手順、方法は藁等を圧縮した畳芯の表面に畳表を覆った従来の畳と同様である。
【００２９】
しかしながら、本実施形態では、部屋５の床板６上に複数枚の暖房畳本体１を敷き詰める場合に、隣接する暖房畳本体１等との間には厚み方向Ｔにわたり断面略２等辺三角形の傾斜空隙部Ｋが形成され、この断面略２等辺三角形の傾斜空隙部Ｋは、底辺の長さＬが、１２〜１６ｍｍ、高さＨが約５５ｍｍ程度であり、かなりな断面積の傾斜空隙部Ｋが確保されるので、所望枚数の暖房畳本体１を床板６に藁を畳芯とする従来の畳と同様な方法、手順にて敷設していくと、隣接する暖房畳本体１の周囲の端面相互間に形成される傾斜空間部Ｋ内に面状発熱ユニットＵの面状発熱体４へ電力を供給するための配線部７として、例えば面状発熱体４の長手方向Ｘの前後の端部のうち上流側に設置される金属箔等の電気良導体よりなる面状発熱体４相互を電気的に接続する共通の電極部２１に接続されるフラットケーブル２９ａ，２９ｂ、およびこの共通の電極部２１に対して電流の入力側に接続される第１のコネクタ２６と、また下流側に配置され面状発熱体４相互を接続する電極部２２、および該電極部２２の両端にそれぞれ配線部７としてのフラットケーブル２９ｃ，２９ｄを介して接続される第２のコネクタ２７と、第３のコネクタ２８とをそれぞれ収容する。
【００３０】
そして、例えば図５では部屋５に３２畳の暖房畳本体１が敷かれた場合が示されているが、これらの各暖房畳本体１の第１のコネクタ２６、第２のコネクタ２７、第３のコネクタ２８は、面状発熱ユニットＵに設けられた電極部２１，２２，２３，２４，２５に対して例えばフラットケーブル２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄを用いて接続されて各暖房畳本体１の端面から外部へと引き出されてるので、これらの第１のコネクタ２６、第２のコネクタ２７、第３のコネクタ２８を介して各暖房畳本体１の面状発熱ユニットＵの面状発熱体４は相互に接続されて図５の想像線内に囲まれるように各暖房畳本体１が８畳毎に４ブロックの回路を形成し、各回路毎にそれぞれ温度調節器３０，３０，３０，３０、電源スイッチ３１，３１，３１，３１、配電盤３２等の電源側へと電気的に接続される。
【００３１】
このように、特許文献１に記載の上記従来の暖房畳が、面状発熱体に電力を供給するために、畳床の長手方向の端部および幅方向の端部に縫着けられる縁布を避けてリード線を畳床の厚み方向に貫通させるための直径１０ｍｍ程度の配線用孔を畳の左右の両端に長手方向に表裏に貫通して設けたり、また畳床を床板上に載置する場合には配線用孔に対応する床板にもリード通し孔をそれぞれ設けることにより、この配線用孔だけ、又配線用孔およびリード通し孔内にリード線を貫通させて畳床や床板の裏面に配索してリード線相互を接続しなけらばならない。さらには、配線用孔内には発泡スチロール等の緩衝材を充填しなければならず、数工程分、余計な工程数が増えるのと多くの加工が必要になり、畳の製作および面状発熱体に電力を供給するための配線工事には多くの時間、労力を要していたのとは異なり、本実施形態の暖房畳では、畳表３や畳床２に電気的な配線を行うための余計な加工を施すことなく、電気的配線作業を簡単かつ迅速に行うことができる。
【００３２】
しかも、特許文献１に記載の従来の暖房畳では、複数枚の暖房畳を部屋に敷き詰める場合に、暖房畳内に設けられている面状発熱体相互の電気的接続をはかるためのリード線やコネクタの配索工事は、畳床や床板の裏面側で行わなければならず、暖房畳を敷設した場合に、配線工事を行うには作業者が暖房畳や床板の裏面側に立ち入らなければ電気的な接続工事や配索のための作業が行えないのとは異なり、暖房畳本体１を床板６に敷き詰めながら、同時に面状発熱体４に電力を供給するための電気的配線作業を短時間にして迅速かつ確実に行うことができ、接続工事や配索工事を簡単に行え、作業能率は著しく向上する。
【００３３】
また、前記面状発熱ユニットＵは、図４に示すように面状発熱体４の上面が上部プラスチックボード１５、グラスウールの重合材Ｇにより絶縁シート１６を介して覆われ、面状発熱体４の下面には絶縁性を有する耐熱性の下部プラスチックボード１７上に重合して敷設されるとともに面状発熱体４は絶縁シート１６に適宜固定手段１８、例えば図４に示すようにリベット１８Ａにより取付けられ、隣接する前記面状発熱体４相互間は、例えばポリエステル系樹脂等の合成樹脂可塑物１９が充填されてモールドされて形成されるので、暖房畳本体１の畳表３と畳床２との間に面状発熱ユニットＵを設けた場合に、面状発熱ユニットＵの面状発熱体４、電極部２１，２２，２３，２４，２５は電気的に絶縁され、面状発熱体４からの熱の伝達効率は優れる。しかも、面状発熱ユニットＵは耐薬品性、防水性にも優れ、お茶や煮汁をこぼしたり、針や刃物を誤って突き刺しても電気的な安全性が保証される。さらには、構造的には、面状発熱ユニットＵは衝撃や機械的な強度も充分に保証される。
【００３４】
また、前記面状発熱ユニットＵは、上述のように面状発熱体４の上面が上部プラスチックボード１５、グラスウールの重合材Ｇにより絶縁シート１６を介して覆われ、面状発熱体４の下面には下部プラスチックボード１７上に重合して敷設され、しかも隣接する面状発熱体４相互間は、例えばポリエステル系樹脂等の合成樹脂可塑物１９が充填されてモールドされて形成され、暖房畳本体１の畳表３と畳床２との間に設けられるので、暖房畳が使用年数を重ねて古くなった場合には、畳表３と畳床２の何れかまたは双方を新しいものと交換しさえすれば、面状発熱ユニットＵは何度も再使用に供することができ、経済的である。
【００３５】
また、部屋５に対する暖房畳本体１の設置個所を変更したり、または部屋５の建坪に応じて暖房畳本体１の設置数が相違して面状発熱体４に対して電力を供給する配線部７、コネクタ８などの設置個所に当初の変更が余儀なしとされる場合でも変更は自由に行え、さらには面状発熱ユニットＵの構成部品の交換・保守は容易かつ確実に行うことができる。
【００３６】
このようにして、部屋５の床面６上に暖房畳本体１を敷設しながら、面状発熱ユニットＵの面状発熱体４に電力を供給するための電気的配線工事を行った本実施形態の暖房畳を一般家庭用のＡＣ１００Ｖの電源に接続し、何らの制限もなしで室温１７°Ｃの時に使用して面状発熱体４を発熱させた場合の暖房畳本体１の表面温度は４０°程度であった。そして、この暖房畳本体１の上に正座した時に充分な暖かさを感じた。この時の消費電力は２００Ｗであり、立ち上がり所要時間は約１２分であった。これは、在来、知られている電気カーペットの半分程度の消費電力で済み、省エネルギー化がはかれる。しかも、石油ストーブやガスストーブにより暖を採るのに比べて、環境を害することなく、クリーンエネルギーを達成できる。
また、本実施形態の暖房畳を温度を制御しながら使用した場合には、暖房畳本体１の表面温度が４５°Ｃで消費電力が２３０Ｗであり、また表面温度が５０°Ｃになり、その時の消費電力は２６０Ｗであった。
【００３７】
このように、本実施形態の暖房畳では、畳表３の下に面状発熱ユニットＵの上面に約１．５ｍｍ、下面には約０．８ｍｍのゴム等のクッション材２０がモールドされ、また面状発熱ユニットＵの上方部にはグラスウールの重合材Ｇが設置されているので、面状発熱体４からの熱の伝達効率（伝達速度）が良く、電力がオンから面状発熱体４の発熱温度が適温になるまでの立上がり時間が速いため、例えば一般家庭に限ることなく、老人福祉施設、また、寒冷地における公民館、集会場、寺のお堂等のように常用はしないが、限定した時間に限って迅速かつ円滑な暖房が望まれている個所での暖房を行うのに適し、用途が広範に及ぶ。
【００３８】
また、本実施形態の暖房畳は、面状発熱ユニットＵは、前述のように上面に約１．５ｍｍ、下面に約０．８ｍｍのゴム等のクッション材２０がモールドされ、また上方部にはグラスウールの重合材Ｇが配置され、しかも畳床２は芯材１１として発泡スチロールが使用されているので、極度に硬過ぎず、従来の畳床の畳と変わりがないクッション性を発揮され、正座したり、長時間座しても傷みを覚えず、また構造が簡単にして量産化が容易になり、材料の調達も容易であるので、製作および組立も容易にかつ安価に行える。
【００３９】
図示する上記実施形態は好適な一例を示したものであり、その面状発熱ユニットＵの面状発熱体４は暖房畳本体１の長手方向Ｘにわたり、幅方向Ｗへ８列が略平行に配列されているが、その設置個数の増減変更は自由におこなえ、面状発熱体４の配列も図示するものに限ることなく、例えばＳ字状に形成されるものであってもよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載の発明は以上のように、畳床と、該畳床の表面を覆う畳表と、該畳表と前記畳床との間に設けられる面状発熱体とにより暖房畳本体を形成した暖房畳において、前記暖房畳本体は周囲端面において隣接する暖房畳本体等との間に厚み方向にわたり形成される傾斜空隙部内に面状発熱ユニットの前記面状発熱体に電力を供給する配線部、該配線部相互を着脱可能に結合するコネクタを収容したことを特徴とし、また請求項７に記載の発明は、畳表と畳床との間に面状発熱体を有する面状発熱ユニットを設けた暖房畳本体の周囲端面おける隣接する暖房畳本体等の間に厚み方向にわたり形成された傾斜空隙部内に面状発熱ユニットに電力を供給する配線部、および該配線部相互を着脱可能に結合するコネクタを収容させて敷設されることを特徴とするので、作業者が暖房畳の裏面に立ち入ることなく部屋に順次、暖房畳本体を敷き詰めながら面状発熱体に電力を供給するための配線作業が迅速かつ確実に行え、作業能率を大幅に向上することができ、また製作上および構造上、既存の畳に比して大幅な変更を加えたり、余計な工程数が付加されないため、生産効率の向上がはかれ、製作コストおよび工事費が安価になる。
【００４１】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記面状発熱ユニットは、面状発熱体の上面が上部プラスチックボード、グラスウールの重合材により絶縁シートを介して覆われ、面状発熱体の下面には絶縁性を有する耐熱性の下部プラスチックボード上に重合して敷設されるとともに面状発熱体は前記絶縁シートに適宜固定手段により取付けられ、隣接する前記面状発熱体相互間は合成樹脂可塑物が充填されてモールドされたことを特徴とするので、暖房畳本体の畳表と畳床との間に面状発熱ユニットを設けた場合に、面状発熱ユニットの面状発熱体、電極部は電気的に絶縁され、面状発熱体からの熱の伝達効率は優れたものになる。しかも、面状発熱ユニットは、耐薬品性、防水性にも優れ、お茶や煮汁をこぼしたり、針や刃物を誤って突き刺しても安全である。さらには、構造的に機械的な強度も充分に保証される。
【００４２】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２において、前記暖房畳本体には、内部の長手方向または幅方向に複数枚の前記面状発熱体を略平行に配列するか蛇行して配列し、該面状発熱体の前後の端部には必要に応じて隣接する端部が金属箔等の電気良導体よりなる共通の電極部が交叉して接続されたことを特徴とし、また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１，請求項２，請求項３において、面状発熱体の少なくとも長手方向の前後の両端のうち上流側に設置される共通の電極部に対して電流の入力側となる第１のコネクタが接続され、下流側に配置される共通の電極部の両側には電流の出力側となる第２のコネクタおよび第３のコネクタが接続され、前記第１のコネクタ、第２のコネクタ、第３のコネクタは前記暖房畳本体の端面に形成される前記傾斜空隙部内に収容可能に設けられることを特徴とし、さらには、本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１，請求項２，請求項３，請求項４において、前記暖房畳本体には、内部の長手方向または幅方向に複数枚の前記面状発熱体が略平行に配列され、該面状発熱体は長手方向の中間部相互が金属箔等の電気良導体よりなる共通の他の電極部が交叉して接続されたことを特徴とするので、面状発熱体に電力を供給するための電気的配線工事が迅速かつ確実に行える。
【００４３】
また、本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１，請求項２，請求項３，請求項４，請求項５において、前記面状発熱手段の上面または下面には所望厚みにゴム等の緩衝材がモールドされたことを特徴とするので、暖房畳はクッション性に富み、電気絶縁性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の暖房畳の隣接する暖房畳相互間の設置状態を示す拡大断面図である。
【図２】図２は同じく本実施形態の暖房畳の平面図である。
【図３】図３は同じく本実施形態の暖房畳本体を構成する面状発熱ユニットを示す拡大平面図である。
【図４】図４は同じく拡大断面図である。
【図５】図５は同じく本実施形態の暖房畳の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
１      暖房畳本体
２      畳床
３      畳表
４      面状発熱体
５      部屋
６      床面
７      配線部
８      コネクタ
１０    上面板
１１    芯材
１２    下面板
１３    防湿シート
１５    上部プラスチックボード
１６    絶縁シート
１７    下部プラスチックボード
１８    固定手段
１９    合成樹脂可塑物
２０    クッション材
２１    電極部
２２    電極部
２３    電極部
２４    電極部
２５    電極部
２６    コネクタ
２７    コネクタ
２８    コネクタ
２９ａ  フラットケーブル
２９ｂ  フラットケーブル
２９ｃ  フラットケーブル
２９ｄ  フラットケーブル
Ｇ      重合材
Ｋ      傾斜空隙部
Ｘ      長手方向
Ｗ      幅方向
Ｔ      厚み方向
Ｕ      面状発熱ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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