(57)【要約】【課題】扉枠を形成する部材を共通化し、部材数を少なくする。【解決手段】扉枠１は、上枠３および縦枠８と、上枠３および縦枠８の前後木口に固定される一方のケーシング１３および他方のケーシング１８とを備える。一方のケーシング１３および他方のケーシング１８は略Ｌ字形に形成され、略Ｌ字形を形成する二つの片のうち、一方の片１４、１９の先端側は前後木口に形成された溝に嵌入され、この前後木口に形成された溝に嵌入するケーシングのうち、一方のケーシングの一方の片１４は一定の大きさに形成され、他方のケーシングの一方の片１９は扉枠１が設けられる壁の厚さＴに対応させた大きさに形成される。また、開口部構造は、上記扉枠１と、この扉枠１に対して開閉可能に設けられる扉２５とを備える。扉２５は、一方のケーシング１３を固定する扉枠１の木口側に設けられ、略１８０度まで開くことが可能である。【選択図】        図２
2004150224.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上枠と、該上枠に固定される縦枠と、前記上枠および前記縦枠の前後木口に固定されるケーシングとを備え、該ケーシングは略Ｌ字形を形成する二つの片を有し、該二つの片のうち、一方の片の先端側は前記前後木口に形成された溝に嵌入固定され、前記前後木口に固定されるケーシングのうち、一方のケーシングの前記一方の片は一定の大きさに形成され、他方のケーシングの前記一方の片は前記上枠および縦枠が設けられる壁の厚さに対応させた大きさに形成されてなる扉枠。
【請求項２】
請求項１に記載の扉枠と、該扉枠の枠内に開閉可能に設けられる扉とを備え、該扉は、前記扉枠の前記一方のケーシングを固定する側に設けられてなる開口部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、扉枠およびこの扉枠の枠内に扉を開閉可能に取り付けた開口部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の扉枠は、たとえば上枠と縦枠を有し、これら上枠と縦枠とはボルト、ビスなどで固着されるものが知られている。この扉枠は三方枠あるいは四方枠に枠組みされる。さらに、この扉枠は必要に応じてその内面に溝が形成され戸当りが嵌入固定される。さらに前後木口にも溝が形成されＬ字形のケーシングが嵌入固定される（特許文献１〜４など）。この扉枠を壁の開口部に据え付け、枠内に扉を取り付けて開口部構造とする場合、壁の厚みに対応する奥行き、すなわち開口部の前後方向の距離が壁の厚みに対応する扉枠を準備し、この扉枠の前後木口に同じ大きさのケーシングをそれぞれ固定する。
【０００３】
図６は、上記従来技術に係る扉枠に扉を取り付けた開口部構造を示す横断面図である。この開口部構造は、壁１００の開口部１０１に取り付けられた図示していない上枠およびこの上枠に固定された縦枠１０２を有する扉枠１０３と、上枠および縦枠１０２の前後木口１０４、１０５に固定されたケーシング１０６、１０７とを備える。扉枠１０３は、壁の厚み方向１０８の中央に、扉枠１０３の厚み方向の芯を合わせ取り付けられる。この場合、先に記したように、扉枠の前木口１０４に固定されたケーシング１０６と、扉枠の後木口１０５に固定されたケーシング１０７は、同じ形状、大きさのものである。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−１６６３６８号公報（第２頁、図１）
【特許文献２】
特開平１１−３５０８３８号公報（第２頁、図３）
【特許文献３】
特開平９−３１７３３０号公報（第２頁、図１）
【特許文献４】
特開平１１−１７３００８号公報（第２頁、図３）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の開口部構造において、扉枠の奥行き寸法は、壁の厚みに対応させたものとしなければならないので、取り付けるべき壁の厚みが変わるごとに、これに適合した奥行きの扉枠を準備しなければならない。このため扉枠の種類を多数用意しなければならないので、部材数が増えるとともに管理が煩雑であった。
【０００６】
さらに、扉１０９を支持金具の軸１１０を中心に回転させたときに、２点鎖線で示すように、扉１０９の表面がケーシング１０６に当り、壁１００の面から突き出た位置にある。このように、扉１０９がその開く側の空間に突き出た位置にあると、その空間を有効に利用することができない。また、扉１０９が壁１００の表面から大きく突き出た位置までしか回転しないことは、扉１０９を開いたときの開口幅がそれだけ小さくなり使用勝手が悪いという問題もあった。
【０００７】
本発明は、扉枠を形成する部材を共通化し、部材数を少なくすることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、上枠と、この上枠に固定される縦枠と、上枠および縦枠の前後木口に固定されるケーシングとを備える。さらに、ケーシングは略Ｌ字形を形成する二つの片を有し、これら二つの片のうち、一方の片の先端側は前後木口に形成された溝に嵌入固定される。そして、前後木口に固定されるケーシングのうち、一方のケーシングの一方の片は一定の大きさに形成され、他方のケーシングの一方の片は上枠および縦枠が設けられる壁の厚さに対応させた大きさに形成されることを特徴とする。
【０００９】
このようにすることにより、壁の厚さが変わっても他方のケーシングの一方の片の大きさをこの壁の厚さに対応させて形成することにより、上枠および縦枠の奥行きの大きさおよび一方のケーシングの一方の片の大きさを変えることなく、壁の厚さに適合した扉枠を形成できる。したがって、扉枠を形成する枠部材および一方のケーシングを共通部材として使用でき、扉枠を形成する部材を共通化し、部材数を少なくすることができるとともに各種壁の厚さに対応できる。
【００１０】
また、上記扉枠と、この扉枠の枠内に開閉可能に設けられる扉とを備え、扉は、扉枠の一方のケーシングを固定する側に設けられると良い。このようにすると、扉は扉枠の一方のケーシングを固定する側に設けられ、扉と扉枠、すなわち扉に対して上枠、縦枠および一方のケーシングの相対的な位置関係が常に一定となる。この場合、扉を開閉するための支持手段の形状を考慮して扉を略１８０度開くことができるように支持手段の形状を決めることにより、扉を壁面に対して略平行に位置させることができるので、扉を開く側の空間を有効に利用できる。さらに、扉を略１８０度開くことができることにより、扉を開いたときの開口幅を大きくすることができる。
【００１１】
次に本発明を構成する各要件についてさらに詳しく説明する。本発明の扉枠は、この扉枠の枠内に扉を開閉可能に取り付けた開口部構造としても良いが、扉枠の枠内に扉を設けずに単に出入りするための開口部構造としても良い。また、扉を設ける場合、扉は片側開きはもちろん両側開き、たとえば観音開き式でも良い。また、扉枠は、下枠を有する四方枠でも良いし、バリアフリーのために下枠が無く上枠と一対の縦枠を有する三方枠のものでも良い。あるいは、下枠を床面と同じ高さレベルとして設けても良い。
【００１２】
本発明の上枠および縦枠で形成される扉枠は、その奥行き方向（または開口部の出入り方向）の寸法が一定のものである。さらに、一方のケーシングの一方の片の長さも一定のものである。壁の厚みが変わるときは他方のケーシングの一方の片の長さを変えて対応する。
【００１３】
扉枠の上枠や縦枠、ケーシングおよび扉の材質は、一般にはその表面に化粧材を設けられるが、合板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などの木質系、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂、強化プラスチック、発泡スチロール樹脂、発泡ウレタン樹脂などの合成樹脂系の板、あるいは木質系や合成樹脂系の複合積層板などを使用できる。
【００１４】
扉枠と扉の間に設けられ、扉を開閉可能に支持する支持手段は、扉を水平面内で回転可能に支持できるものであれば特に限定されないが、縦枠と扉の側面木口の間に設けられる丁番をはじめ、上枠と扉の上木口との間に設けられる上部ヒンジおよび扉の下木口と床との間に設けられる下部ヒンジを用いても良い。
【００１５】
因みに、扉枠を設ける際の床は、たとえば主として木質系材料で形成される。木質系材料としては、合板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などである。また、扉の下木口と床との間に下部ヒンジを設ける場合、下部ヒンジの床側ヒンジ部材は、床板の強度が十分にある場合は、これに直接固定しても良いが、床板の厚みが小さく、床板自体の強度が不足するときは床板を支える下地構造体に固定されると良い。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る扉枠および開口部構造の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、図１〜５において、同一または同等部分には同一符号を付けて示す。
【００１７】
図１は、本発明に係る開口部構造の第１実施形態を示す正面図である。第１実施形態の開口部構造は、壁４３の開口部に設けられた扉枠１と、この扉枠１の枠内（開口部２４）に開閉可能に設けられた扉２５とを備える。扉枠１は、上枠３およびこの上枠３に固定される縦枠８と、上枠３および縦枠８の前後木口に固定されるケーシング１３（１８）とを備える。さらに、扉枠１は、バリアフリーのために下枠が無く、上枠３と一対の縦枠８を有する三方枠（略門形）である。
【００１８】
扉２５は、略水平面内で回転可能であるように取り付けられ、扉枠の上枠３と扉の上木口２６との間に設けられた上部ヒンジ（支持手段）３１および扉の下木口２８と床５２との間に設けられた下部ヒンジ（支持手段）３６で支えられる。また、扉２５の高さ方向中間位置の片側寄りには取手４１が設けられる。
【００１９】
上枠３、縦枠８およびケーシング１３（１８）、扉２５などは、主として木質系材料、たとえば木質繊維板（ＭＤＦなど）で形成され、表面に化粧材が設けられる。化粧材は、これら部材の少なくとも露出面に設けられ、当然曲げ可能な材料または可撓性を有する材料が使用され、たとえば天然木材を切削して得られる天然突板や表面に各種模様を印刷した合成樹脂シートなどが用いられる。
【００２０】
床５２についても、主として木質系材料が使用され、たとえば合板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などが用いられる。これらの材料の表面には化粧材がはられるが、この化粧材は、先に挙げた化粧材と同じである。化粧材を接着する接着剤としては、熱可塑性接着剤、たとえば酢酸ビニル樹脂などに耐水性向上のために熱硬化性樹脂または尿素粉末などを混入させたものなどを用いることができる。化粧材の厚みは、たとえば０．０５〜１ｍｍの範囲で決められる。
【００２１】
図２は、図１におけるＩ−Ｉ線断面図である。図３は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。扉枠１が設けられる壁４３は、たとえば扉枠１を固定する開口部の柱４４と、この柱４４を挟み、壁面を形成する石膏ボードなどの表面板４６などで形成される。さらに、扉枠１は、その前側木口に固定される一方のケーシング１３と、その後側木口に固定される他方のケーシング１８とを有する。一方のケーシング１３および他方のケーシング１８は、略Ｌ字形を形成する二つの片を有する。
【００２２】
一方のケーシング１３の二つの片のうち、一方の片１４の先端側は上枠木口４（図３に表示）と縦枠木口９に形成された溝６、１１に嵌入固定される。同様に、他方のケーシング１８の二つの片のうち、一方の片１９の先端側は上枠木口５（図３に表示）と縦枠木口１０に形成された溝７、１２に嵌入固定される。ここで、一方のケーシング１３の一方の片１４は、壁の厚みに関係なく一定の大きさに形成される。これに対して他方のケーシング１８の一方の片１９は扉枠１が設けられる壁の厚さに対応させた大きさに形成される。さらに、扉２５は、扉枠１の一方のケーシング１３を固定する側、すなわち略中央に設けられた戸当り２３の一方のケーシング１３側に設けられる。
【００２３】
戸当り２３は、扉２５を閉めたときの当りであるが、一方のケーシング１３と他方のケーシング１８と同様に、扉枠１の内側中央位置で上枠３および縦枠８の内側三方に設けられる。また、図１に示した上部ヒンジ３１のピン（軸）３５および下部ヒンジ３６のピン（軸）４０は、図２から分かるように、扉２５の片側寄りの前方で縦枠の前側木口９より前側に位置する。上部ヒンジ３１および下部ヒンジ３６は、これらのピン４０（３５）を中心に扉２５を回転可能に支持する。
【００２４】
以上の構造を有する第１実施形態の開口部構造は、次のように作用する。すなわち、図２において、他方のケーシング１８の一方の片１９の大きさ（または長さ）を壁４３の厚さＴに対応させた大きさに形成することにより、上枠３と縦枠８の奥行きの大きさＤおよび一方のケーシング１３の一方の片１４の大きさを変えることなく、壁の厚さＴに適合した扉枠１を形成できる。
【００２５】
図４は、第１実施形態の開口部構造において、壁の厚さＴが大きい場合の横断面図である。図４に示すように、縦枠８（および上枠３）の奥行きＤや一方のケーシング１３の一方の片１４の大きさは、図２に示した縦枠８（および上枠３）の奥行きＤや一方のケーシング１３の一方の片１４の大きさと同じ寸法である。さらに、他方のケーシング１８の一方の片１９の大きさ（長さ）を壁４３の厚さＴ１に対応させた大きさ（長さ）に形成することにより、上枠３および縦枠８の奥行きの大きさＤおよび一方のケーシング１３の一方の片１４を変えることなく、壁の厚さＴ１に適合した扉枠１を形成できる。
【００２６】
このように、扉枠１を形成する上枠３および縦枠８や一方のケーシング１３を共通部材として使用でき、部材の共通化を図ることができるとともに各種壁の厚さＴ（またはＴ１）に対応できる。なお、図４において、符号４８は、表面板４６の下地材である。
【００２７】
さらに、図２、４に示すように、扉２５を扉枠の一方のケーシング１３を固定する側に設けることにより壁４３の厚さＴ（またはＴ１）が変わっても、扉２５と扉枠１、すなわち扉２５に対して上枠３、縦枠８および一方のケーシング１３の相対的な位置関係が常に一定にできる。このとき、扉２５を略１８０度開くことができるように上部ヒンジ３１および下部ヒンジ３６の形状を決めることにより、扉２５を壁４３の面に対して略平行に位置させることができるので、扉２５を開く側の空間５４を有効に利用できる。さらに、扉２５を略１８０度開くことができるので、扉を開いたときの開口幅Ｗを大きくとることができる。
【００２８】
なお、図２または４において、上部ヒンジ３１は図示していない上枠３と扉の上木口２６との間で、下部ヒンジ３６は扉の下木口２８と床５２との間で扉２５を開閉可能に支持するので、扉２５の自重がかかる重心と上部ヒンジ３１および下部ヒンジ３６との間の水平距離が小さくなる。扉２５の重心と上部、下部ヒンジ３１、３６との間の距離が小さくなると、扉２５の自重による曲げモーメントやせん断力が小さくなり、扉２５の下がりが小さくなるので、長期間扉を使用しても扉の開閉を良好に維持する。
【００２９】
図５は、本発明に係る開口部構造の第２実施形態を示し、（Ａ）は壁の厚さＴが小さい場合の横断面図、（Ｂ）は壁の厚さＴ１が大きい場合の横断面図である。第２実施形態の開口部構造は、図１〜４に示した第１実施形態の上部ヒンジ３１および下部ヒンジ３６の替わりに丁番５０を使用したものである。丁番５０を使用しても、扉２５を略１８０度開くことができ、扉２５を開く側の空間５４を有効に利用できる。さらに、扉２５を略１８０度開くことができることにより、扉を開いたときの開口幅Ｗも大きくとることができる。図５に示した第２実施形態の開口部構造におけるその他の構造と作用は、図１〜４に示した第１実施形態の開口部構造と同じであるので、その説明を省略する。
【００３０】
以上この発明を図示の実施形態について詳しく説明したが、それを以ってこの発明をそれらの実施形態のみに限定するものではなく、この発明の精神を逸脱せずして種々改変を加えて多種多様の変形をなし得ることは云うまでもない。
【００３１】
【発明の効果】
本発明によれば、扉枠の前後木口に設けるケーシングのうち、片側のケーシングの他方の片を壁の厚さに対応させた大きさに形成するので、扉枠を形成する部材が共通化し、部材数を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る開口部構造の第１実施形態を示す正面図である。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ線断面図である。
【図３】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図４】第１実施形態の開口部構造において、壁の厚さが大きい場合の横断面図である。
【図５】本発明に係る開口部構造の第２実施形態を示し、（Ａ）は壁の厚さが小さい場合の横断面図、（Ｂ）は壁の厚さが大きい場合の横断面図である。
【図６】従来技術に係る開口部構造を示す横断面図である。
【符号の説明】
１  扉枠
３  上枠
４、５  上枠木口
６、７  溝
８  縦枠
９、１０  縦枠木口
１１、１２  溝
１３  一方のケーシング
１４  一方の片
１６  他方の片
１８  他方のケーシング
１９  一方の片
２１  他方の片
２５  扉
４３  壁
Ｄ  扉枠の奥行き
Ｔ、Ｔ１  壁の厚さ
Ｗ  開口幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004150224.tif 000005
【図４】
2004150224.tif 000006
【図５】
2004150224.tif 000007
【図６】
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