(57)【要約】【課題】被包装物の取出し口を塞ぐ内蓋や再封性ラベルが強力に引っ張られた場合であっても、切込部の端部を超えて切り裂きが進行するのを防止することのできる包装袋を提供する。【解決手段】包装袋Ｗ１の胴部１００の表面１０１には、略Ｕ型の切込部１０４が形成され、その切込部１０４を覆うようにして再封性ラベル１０３が貼着されている。再封性ラベル１０３を剥離させると、内蓋部１０７が再封性ラベル１０３の粘着面にくっついた状態で切込部１０４によって切り離され、被包装物を取出すための取出し口１０６が形成される。横シール部１０９は、再封性ラベル１０３の固定側の端部に介在する位置で、かつ、切込部１０４の各端部１０４ａ，１０４ｂに近接した位置に形成される。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋の胴部に形成された切込部を覆うようにして再封性ラベルが貼着され、その再封性ラベルの剥離時において前記切込部の内部領域たる内蓋部が前記袋の胴部から一端を残した状態で引き剥がされて物品の取出し口が設けられるように構成された再封性包装袋であって、
前記袋のシール部に前記切込部の各端部が交差または近接しており、
前記再封性ラベルは、少なくとも前記切込部の各端部を覆う部位が前記シール部に介在するように貼着されていることを特徴とする再封性包装袋。
【請求項２】
請求項１に記載の再封性包装袋であって、
前記切込部の各端部は、シール部に近接して延長線が前記シール部に交差していることを特徴とする再封性包装袋。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の再封性包装袋であって、
シール部は、胴部の横断面に形成されたシール部もしくは該シール部に交差して形成されたシール部であることを特徴とする再封性包装袋。
【請求項４】
請求項１から請求項３のうちいずれか１項に記載の包装袋であって、
再封性ラベルの剥離側の端部にはつまみ部が突設されており、該つまみ部における袋側の面は非粘着面であることを特徴とする再封性包装袋。
【請求項５】
請求項１から請求項４のうちいずれか１項に記載の再封性包装袋であって、
再封性ラベルが袋の胴部から剥離済であることを視認可能な処理が施されていることを特徴とする再封性包装袋。
【請求項６】
請求項１から請求項５のうちいずれか１項に記載の再封性包装袋であって、
再封性ラベルは、前記シール部への介在部位の一部または全部がシール部において熱溶着されていることを特徴とする再封性包装袋。
【請求項７】
請求項１から請求項６のうちいずれか１項に記載の再封性包装袋であって、
前記内蓋部と再封性ラベルとの各々は、幅寸法が長さ寸法より大で、かつ、袋幅に対して１／３以上の幅寸法に設定されていることを特徴とする再封性包装袋。
【請求項８】
請求項１から請求項７のうちいずれか１項に記載の再封性包装袋であって、
前記シール部は、前記袋の裏面において、前記袋の胴部の横断面に形成されたシール部に交差して形成されたシール部であることを特徴とする再封性包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばキャンディー、チョコレート、あられ、その他の菓子類のバラ物からなる物品を多数再密封可能に収容するのに好適な再封性包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、包装袋に収容された内容物を取出すための取出し口が密封状態で再封止可能とされているものとして、例えばウェットティッシュの包装形態が広く一般に知られている。このような包装袋として、例えば実公平６−２４３７７号公報に開示された密封包装袋が知られている。
【０００３】
実公平６−２４３７７号公報に開示された密封包装袋によれば、包装材の上面に略Ｕ字型の切込み線が設けられ、その切込み線を覆うようにしてシート状の外蓋が再接着可能な接着剤をもって接着される。開封に際して外蓋を持ち上げると、切込み線の内部領域たる内蓋が外蓋とともに切り離され、これによって包装材の上面に開口が設けられる。この開口からは物品を取り出すことが可能であり、かつ、その開口は外蓋を貼着させて再び封止することが可能となっている。開口が密封状態で再封止可能であることにより、外気との接触を遮断して、物品の乾燥等を防止できるようになっている。
【０００４】
また、実公平６−２４３７７号公報に開示された密封包装袋によれば、切込み線の末端部が二股に分岐して形成されている。これにより、開封に際して内蓋が引き剥がし方向に引っ張られたとしても、その二股の分岐において引っ張り力が二分されるので、切込み線の末端部を超えて「切り裂き」が進行するのを防止できるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の密封包装袋において、内蓋が所定以上の力をもって強引に引っ張られた場合には、二股の分岐において二分された引っ張り力にも抗することができず、切込み線の末端部を超えた「切り裂き」の進行を十分に防止できないおそれがあるので問題であった。このように、切込み線の末端部を超えて「切り裂き」が外蓋の貼着範囲外まで進行すると、包装袋の密封性を確保できなくなるので問題であった。
【０００６】
本願の発明はこのような問題に鑑みて創案されたものであり、物品の取出し口を塞ぐ内蓋や再封性ラベルが強力に引っ張られた場合であっても、切込部（切込み線）の端部を超えて切り裂きが進行するのをより確実に防止することのできる再封性包装袋を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本願の第１の発明は、請求項１に記載した通りの再封性包装袋である。
したがって、再封性ラベルを持ち上げて内蓋部を袋の胴部から引き剥がす際に、たとえ内蓋部が引き剥がし方向に強力に引っ張られた場合であっても、その切込部の各端部を超えた延長線上にはシール部により補強がなされているので、切込部の各端部を超えた「切り裂き」の進行が効果的に防止されることになる。また、再封性ラベルは、少なくとも切込部の各端部を覆う部位が前記シール部に介在するように貼着されているので、切込部の各端部からシール部の間に「切り裂き」が生じた場合であっても、そのような「切り裂き」が再封性ラベルの貼着範囲を超えることがなく、再封を繰り返したとしても密封性が良好に維持される。
【０００８】
本願の第２の発明は、請求項２に記載した通りの再封性包装袋である。
したがって、切込部の各端部がシール部に至る手前の近接した位置でその延長線がシール部に交差するように設定されている。すると、例えば内蓋部が引き剥がし方向に強力に引っ張られ、その切込部の各端部を超えた「切り裂き」が生じた場合であっても、その「切り裂き」は短い経路でシール部に到達することとなる。これにより、そのような「切り裂き」の進行を最小限にくい止めることが可能となるばかりでなく、「切り裂き」を想定して貼り付けられる再封性ラベルの大きさを小さくできるので包装袋の資材コストを抑制できる。
【０００９】
本願の第３の発明は、請求項３に記載した通りの再封性包装袋である。
したがって、切込部の各端部が胴部の横断面に形成されたシール部もしくは該シール部に交差して形成されたシール部に近接しているので、切込部の各端部を超えた「切り裂き」の進行が防止される。なお、ここでいう「胴部の横断面に形成されたシール部」とは、例えばピロー包装袋における横シール部のことを指している。「該シール部に交差して形成されたシール部」とは、例えば横シール部に交差して形成された縦シール部のことを指している。
また、このような再封性包装袋は、縦型製袋充填機あるいは横型製袋充填機等の各種の製袋充填機により連続生産可能であるという効果を有する。
【００１０】
本願の第４の発明は、請求項４に記載した通りの再封性包装袋である。
したがって、つまみ部を持ち上げることで開封が容易なだけでなく、該つまみ部における袋側の面は非粘着面であるので、指等がくっつくことがなく使い勝手が良い。
【００１１】
本願の第５の発明は、請求項５に記載した通りの再封性包装袋である。
したがって、袋の胴部から再封性ラベルが一度でも剥離された後は、その再封性ラベルが剥離済であることを容易に視認できるので、再封性包装袋への異物の混入等のいたずらを有効に防止できる。
【００１２】
本願の第６の発明は、請求項６に記載した通りの再封性包装袋である。
したがって、袋の胴部から再封性ラベルが剥離された場合でも、その再封性ラベルのシール部に介在する部位の一部または全部が熱溶着によって袋の胴部に強固に保持される。これにより、再封性ラベルが袋の胴部から分離してしまうことがなく、また、再封性ラベルを再び貼着させる際の位置合わせ等も不要となるので使い勝手が良い。
【００１３】
本願の第７の発明は、請求項７に記載した通りの再封性包装袋である。
したがって、再封性ラベルの長さ寸法をさほど大きくすることなく、取出し口を大きく設定することが可能であり、物品の取出しが容易である。また、袋の全長に亘って再封性ラベルが貼着されることがないので、袋の胴部への印刷部を大きく確保することができ、袋の外観が損なわれない。
【００１４】
本願の第８の発明は、請求項８に記載した通りの再封性包装袋である。
したがって、袋の裏面に設けられたシール部に切込部の各端部が交差または近接し、その切込部を覆う再封性ラベルが貼着されるので、袋の表面に対する印刷等が制約されず、袋の表面から見た見映えに影響を与えない。また、物品を取出すための取出し口が袋の裏面になっているので、商品として店頭で陳列される際の裏側に取出し口が位置することとなり、異物を混入する等のいたずらがされにくい。
また、一般に採用される横シール部に対して縦シール部の長さが長い形態の長方形の袋においては、縦シール部に沿って取出し口を設けることができ、その場合には、袋の長手方向全長に亘って物品の取出し口を大きくとることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は、本実施の形態における包装袋Ｗ１を開封した状態を示す斜視図である。また、図２は、包装袋Ｗ１の表面１０１を表した図であり、図３は、包装袋Ｗ１の裏面１０２を表した図である。
図１〜図３に示すように、包装袋Ｗ１（再封性包装袋）は、合成樹脂製のフィルム（ポリプロピレンフィルム等）により形成された筒状の胴部１００を備え、その胴部１００の表面１０１には、収容された菓子類等の物品を取出すための取出し口１０６が形成されている。
【００１６】
フィルムシートが筒状に成形された胴部１００の上縁部及び下縁部には、胴部１００の横断面を閉じるようにして横シール部１０９が形成されている。この横シール部１０９は、胴部１００を構成する筒状フィルム中に供給された物品を挟む前後の位置を、例えば製袋充填機が備える加熱シール体により挟持・溶着することで形成するものである。この加熱シール体のシール面には凹凸状の噛み合い溝が形成されており、この噛み合い溝の噛み合いによって、横シール部１０９の表面には凹凸溝が形成されている。
【００１７】
また、筒状に成形されたフィルムシートの重合両端部には、前記横シール部１０９に直交する方向に向けて延在する縦シール部１１１が形成されている。この縦シール部１１１は、例えば製袋充填機が備える加熱シール体により挟持・溶着することで形成するものである。この加熱シール体のシール面にも凹凸状の噛み合い溝が形成されており、縦シール部１１１の表面には凹凸溝が形成されている。これにより、胴部１００の長手方向重合両端部が縦シール部１１１によって密封度の高い状態で閉じられている。
【００１８】
前記包装袋Ｗ１における一方の横シール部１０９に対応した胴部１００の幅方向略中央位置に略Ｕ字型の切込部１０４が形成されている。この切込部１０４は、略Ｕ字型の一部が非貫通となるように形成されたミシン目や、包装袋Ｗ１の内面または外面の一方の面にまで貫通しないハーフカットの切込み線等から形成され、前記略Ｕ字型の切込部１０４の各端部１０４ａ，１０４ｂが横シール部１０９に近接した位置となるように配置されており、この切込部１０４における各端部１０４ａ，１０４ｂの延長線１１０ａ，１１０ｂが前記横シール部１０９に交差するように設定され、この切込部１０４の内部領域が内蓋部１０７として形成されるようになっている。
【００１９】
前記切込部１０４を覆う上部には、前記包装袋Ｗ１の表面１０１に対する貼着面に再封性接着剤の塗布等による各種貼着処理が施された再封性ラベル１０３が貼着されている。該再封性ラベル１０３には、開封側の端部における幅方向の略中央位置に凸状のつまみ部１０５が突設され、このつまみ部１０５の裏面（袋の胴部１００側の面）は非粘着面となっている。また、再封性ラベル１０３のつまみ部１０５が設けられた側の端部（開封側の端部）とは反対側の端部である固定側の端部は、横シール部１０９に介在した位置に貼着されている。
【００２０】
また、横シール部１０９に介在した位置に貼着された再封性ラベル１０３の固定側の端部を一部の範囲または全部の範囲に亘って横シール部１０９に加熱溶着したものであってもよい。なお、その際には、再封性ラベル１０３と該再封性ラベル１０３の横シール部１０９との各貼り合わせ面とに対して熱溶着可能な処理を施すことで、再封性ラベル１０３と包装袋Ｗ１の表面１０１とを溶着することができる。
【００２１】
また、前記切込部１０４の内部領域である内蓋部１０７は、その幅寸法Ｌａが長さ寸法Ｍａよりも大きくなるように設定されている。また、同様に、再封性ラベル１０３の幅寸法Ｌｂは、長さ寸法Ｍｂよりも大きくなるように設定されている。さらに、内蓋部１０７の幅寸法Ｌａと、再封性ラベル１０３の幅寸法Ｌｂは、包装袋Ｗ１の幅寸法Ｌｃに対して１／３以上の幅寸法となるように設定されている。なお、ここでいう「幅寸法」とは、筒状に成形された胴部１００の横断面を閉じる方向の寸法のことを指しており、「長さ寸法」とは、その幅寸法の方向と直交する方向に沿った寸法のことを指している。
【００２２】
上述した構成によって得られる包装袋Ｗ１の開封の際は、つまみ部１０５を持ち上げるようにして再封性ラベル１０３が表面１０１から剥離される。この際には、つまみ部１０５の裏面は非粘着面となっているので、開封を容易に行なえるとともに、開封の際につまみ部１０５をつまんだとしても、指先がつまみ部１０５の裏面に付着することがない。
【００２３】
図１に示すように、再封性ラベル１０３が表面１０１から剥離されると、切込部１０４の内部領域である内蓋部１０７が、該切込部１０４を覆うように貼着された再封性ラベル１０３に貼り付いた状態で一緒に持ち上げられる。これにより、内蓋部１０７が胴部１００の表面１０１から切込部１０４に沿って切り離され、包装袋Ｗ１の表面１０１には物品を取出すための取出し口１０６が形成される。この際、再封性ラベル１０３とともに内蓋部１０７が剥離方向に強力に引っ張られた場合であっても、その切込部１０４の各端部１０４ａ，１０４ｂを超えた延長線１１０ａ，１１０ｂ上にはフィルムが加熱溶着された横シール部１０９が形成されているので、切込部１０４の各端部１０４ａ，１０４ｂを超えたフィルムの「切り裂き」の進行が効果的に防止される。また、「切り裂き」が生じてしまった場合であっても、その「切り裂き」は各端部１０４ａ，１０４ｂを超えて短い経路で横シール部１０９に到達し、「切り裂き」の進行を最小限にくい止めることができるとともに、「切り裂き」を想定して貼り付けられる再封性ラベル１０３の設定サイズを小さくできるので、包装袋Ｗ１の資材コストを抑制できる。
【００２４】
なお、再封性ラベル１０３は、つまみ部１０５が持ち上げられて上方に開かれる側の端部（開封側の端部）とは反対側の端部である固定側の端部が横シール部１０９に介在した位置に貼着されているので、胴部１００の表面１０１から再封性ラベル１０３が剥離された場合であっても、横シール部１０９に至る「切り裂き」分も含めて、切込部１０４を再封性ラベル１０３によって確実に覆うことが可能となる。このように、開封の際に強い力で再封性ラベル１０３が引っ張られた場合であっても、切込部１０４が再封性ラベル１０３の貼着範囲外に至ることがなく、再封止が繰り返されたとしても包装袋Ｗ１の密封性を良好に維持できる。
また、横シール部１０９に介在するように貼着された再封性ラベル１０３を横シール部１０９とともに加熱溶着すれば、再封性ラベル１０３の固定側の端部が胴部１００の表面１０１に強固に保持されることとなり、再封性ラベル１０３が胴部１００と分離してしまうことがなく、再封性ラベル１０３を再び貼着させて取出し口１０６を封止する際の位置合わせ等も不要となるので使い勝手が良い。さらにまた、内蓋部１０７の幅寸法Ｌａと、再封性ラベル１０３の幅寸法Ｌｂを、包装袋Ｗ１の幅寸法Ｌｃに対して１／３以上の幅寸法とし、かつ、各々の長さ寸法Ｍａ，Ｍｂよりも大きくなるように設定することで、内蓋部１０７あるいは再封性ラベル１０３の長さ寸法Ｍａ，Ｍｂをさほど大きくすることなく、収容された物品を取出すための取出し口１０６を大きく設定することが可能であり、物品の取出しが容易となる。また、包装袋Ｗ１の全長に亘って再封性ラベル１０３を貼着しなくとも、物品の取出し口１０６を大きく設定できるので、胴部１００には図柄や模様等を印刷するための印刷部を大きく確保できる。印刷部を大きく確保できると、包装袋Ｗ１の意匠性が損なわれないという効果がある。
【００２５】
なお、前記再封性ラベル１０３については、以下の実施の形態を採用することもできる。
図４に示すように、本実施の形態における包装袋Ｗ２では、再封性ラベル２０３の開封側の端部に、左右の両角部２０８ａ，２０８ｂを分離可能とするための分離線２１２ａ，２１２ｂが形成されている。この分離線２１２ａ，２１２ｂは、一部が非貫通となるように形成されたミシン目や、ラベル裏面にまで貫通されていないハーフカットの切込み線等によるジグザグラインや波線で形成され、再封性ラベル２０３が胴部２００の表面２０１から剥離されると、その分離線２１２ａ，２１２ｂを境目として左右の両角部２０８ａ，２０８ｂが分離線２１２ａ，２１２ｂにおいて分離される。左右の両角部２０８ａ，２０８ｂが分離線２１２ａ，２１２ｂにおいて分離されている否かを目視することにより、再封性ラベル２０３が胴部２００の表面２０１から剥離済であるか否かを判別できるようになっている。
【００２６】
さらに、再封性ラベル２０３の表面には、分離線２１２ａ，２１２ｂを挟んで再封性ラベル２０３の本体と角部２０８ａ，２０８ｂとを跨ぐようにして、所要のマーク２１３ａ，２１３ｂが印刷されている。これにより、剥離した再封性ラベル２０３を胴部２００の表面２０１に再び貼着させた場合でも、この略円形のマーク２１３ａ，２１３ｂのズレを視認することによって、再封性ラベル２０３が剥離済であることを容易に判別できるようになっている。
【００２７】
また、例えば、前記分離線２１２ａ，２１２ｂの少なくとも一方に跨って紙基材等からなる小型のラベルを上部から貼着しておくことにより開封済であることをより確実に判別できる。
このように、再封性ラベル２０３が剥離済であることを判別できる各種の処理を施すことにより、包装袋Ｗ２への異物の混入等のいたずらを有効に防止できる。
【００２８】
さらに、前記再封性ラベル１０３及び切込部１０４については、以下の実施の形態を採用することもできる。
図５に示すように、本実施の形態における包装袋Ｗ３では、袋の胴部３００の裏面３０２に縦シール部３１１が形成されている。この縦シール部３１１は、袋の胴部３００の横断面に形成された上下の各横シール部３０９に略直交して形成されている。なお、この縦シール部３１１は、胴部３００の横断面に形成された横シール部３０９に直交せずに斜め方向に交差するようにして形成されてもよい。
袋の裏面３０２における上端部と下端部との間の略中央部付近には略Ｕ字型の切込部３０４が形成されており、この切込部３０４の各端部３０４ａ，３０４ｂが縦シール部３１１に近接している。
【００２９】
図６に示すように、縦シール部３１１は、筒状に成形された胴部３００の重合両端部を加熱シール体によって加熱溶着した合掌シールとされ、その溶着した重合片を胴部３００の裏面３０２に沿って倒すようにして形成されたものである。胴部３００の裏面３０２には、切込部３０４を覆うようにして再封性ラベル３０３が貼着されている。再封性ラベル３０３は、固定側の端部が縦シール部３１１に介在し、かつ、開封側の端部が縦シール部３１１の重合片が倒されている側とは反対側に位置するようにして貼着されている。再封性ラベル３０３が裏面３０２から剥離されると、略Ｕ字型の切込部３０４に沿って物品を取出すための取出し口が設けられる。
【００３０】
このようにして構成された包装袋Ｗ３によれば、胴部３００の裏面３０２に物品を取出すための取出し口が設けられるので、胴部３００の表面３０１に対する図柄や模様等の印刷が制約されず、胴部３００の表面３０１から見た見映えに影響を与えない。
また、物品を取出すための取出し口が胴部３００の裏面３０２になっているので、商品として店頭で陳列される際の裏側に取出し口が位置することとなり、例えば異物を混入する等のいたずらがされにくい。
さらに、縦シール部３１１に沿って取出し口を設けることができるので、横シール部３０９よりも縦シール部３１１の方が長い一般的な包装袋Ｗ３の形態においては、胴部３００の長手方向全長に亘って物品の取出し口を大きく確保することができる。
なお、本実施の形態では、筒状に成形された胴部３００の両端部が合掌状に重ね合わされて縦シール部３１１が形成される例を示したが（図６参照）、例えば図７に示すように、胴部３００の両端部がそのまま突き合わせ方向に重ね合わされた封筒シールによって縦シール部３１１が形成されてもよい。この場合には、縦シール部３１１において上面側に重ね合わされた胴部３００の端縁とは反対側に、再封性ラベル３０３の開封側の端部が位置するように貼着されることが好ましい。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定するものではない。
上記実施の形態では、内蓋部１０７の全部が再封性ラベル１０３によって覆われている例を示したが、例えば図８に示す包装袋Ｗ４のように、再封性ラベル４０３は切込部４０４を覆う範囲に貼着されていれば十分であり、内蓋部４０７の全部を覆う範囲に貼着されている必要はない。その他、再封性ラベルの形状は、実施の形態に限定されることなく、必要に応じて決定すれば良い。
【００３２】
上記実施の形態では、つまみ部１０５の裏面が非粘着面である例を示したが、粘着面となっている場合であっても本発明を適用できる。また、再封性ラベル１０３には、このようなつまみ部１０５は必ずしも設けられなくともよい。
【００３３】
上記実施の形態では、包装袋Ｗ１に縦シール１１１部及び横シール部１０９が形成されている例を示したが、いずれか一方のみが形成されている場合であっても本発明を適用できる。
本発明にいう「シール部」は、縦シール部１１１や横シール部１０９に限られるものではなく、胴部１００のいずれかの箇所を閉じる「シール部」を備えた包装袋であれば、本発明を適用できる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、物品の取出し口を塞ぐ内蓋や再封性ラベルが強力に引っ張られた場合であっても、切込部の各端部を超えて切り裂きが進行するのを防止できる包装袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態における包装袋を開封した状態を示す斜視図である。
【図２】実施の形態における包装袋の表面を表した図である。
【図３】実施の形態における包装袋の裏面を表した図である。
【図４】再封性ラベルの別実施の形態における包装袋の表面を表した図である。
【図５】再封性ラベル及び切込部の別実施の形態における包装袋の裏面を表した図である。
【図６】図５における包装袋のＸ−Ｘ線断面図である。
【図７】縦シール部の変更例を示す図である。
【図８】再封性ラベルの形状の変更例を示す図である。
【符号の説明】
１００，２００，３００　　胴部
１０１，２０１，３０１　　表面
１０２，３０２　　　　裏面
１０３，２０３，３０３，４０３　　　　　　再封性ラベル
１０４，３０４，４０４　　切込部
１０５　　　　　　　　　　　　つまみ部
１０６　　　　　　　　　　　　取出し口
１０７，４０７　　　　内蓋部
１０９，３０９　　　　横シール部（シール部）
１１１，３１１　　　　縦シール部（シール部）
１０４ａ，１０４ｂ，３０４ａ，３０４ｂ　　　　端部
１１０ａ，１１０ｂ　　　　　　延長線
２０８ａ，２０８ｂ　　　　　　角部
２１２ａ，２１２ｂ　　　　　　分離線
２１３ａ，２１３ｂ　　　　　　マーク
Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４　　包装袋（再封性包装袋）
【図１】
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【図２】
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【図３】
2004026189.tif 000005
【図４】
2004026189.tif 000006
【図５】
2004026189.tif 000007
【図６】
2004026189.tif 000008
【図７】
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【図８】
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