(57)【要約】【課題】印刷媒体の種類如何によっては、その印刷媒体がスムーズに移動されない場合があった。具体的に説明すると、前記印刷媒体が通常の紙媒体である場合には、スムーズ送られ移動させられるが、印刷媒体の裏面に樹脂などがコーティングされていたり、印刷媒体自体がビニルなどの樹脂で形成されている場合には、その印刷媒体の裏面が前記描画台に張り付くように引っ掛かってしまい、スムーズには移動せず、しわなどの原因になってしまっていた。【解決手段】塗布部の下方に位置し、印刷媒体が載置される描画台を有する描画装置であって、その描画台の表面を粗面とした描画装置。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
塗布部の下方に位置し、印刷媒体が載置される描画台を有する描画装置であって、その描画台の表面を粗面としたことを特徴とする描画装置。
【請求項２】
塗布部の下方に位置し、印刷媒体が載置される描画台を有する描画装置であって、その描画台を波状板により形成したことを特徴とする描画装置。
【請求項３】
前記描画台の表面に微細粒子を付着させたことを特徴とする請求項１或いは、請求項２に記載の描画装置。
【請求項４】
前記描画台の表面にブラスト加工を施したことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の描画装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗布部の下方に位置し、印刷媒体が載置される描画台を有する描画装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インキジェットヘッドなどの塗布部（印字ヘッド）の下方には、印刷媒体（用紙）が載置される描画台（プラテン）が配置されている。そして、その描画台の前方と後方には、ローラが配置されており、それらのローラによって前記印刷媒体が移動させられる。その後方ローラには回転駆動源（駆動モータ）が取り付けられている。
また、前記描画台は、平板状をなしており、一般的には、その表面が平滑な面となっている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−３４５４５１号公報（段落番号１０第１行目〜同第４行目）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、印刷媒体の種類如何によっては、その印刷媒体がスムーズに移動されない場合があった。具体的に説明すると、前記印刷媒体が通常の紙媒体である場合には、スムーズ送られ移動さられるが、印刷媒体の裏面に樹脂などがコーティングされていたり、印刷媒体自体がビニルなどの樹脂で形成されている場合には、その印刷媒体の裏面が前記描画台に張り付くように引っ掛かってしまい、スムーズには移動せず、しわなどが発生してしまっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は、塗布部の下方に位置し、印刷媒体が載置される描画台を有する描画装置であって、その描画台の表面を粗面としたことを第１の要旨し、塗布部の下方に位置し、印刷媒体が載置される描画台を有する描画装置であって、その描画台を波状板により形成したことを第２の要旨とする。
【０００６】
【作用】
粗面部と印刷媒体との間に僅かな空間部が存在し、その空間部によって印刷媒体の描画台への付着（張着）が防止される。
【０００７】
【実施例】
１例を図１〜図５に示し説明する。比較的大きな、例えば、幅が１ｍ〜２ｍ程度のロール型の印刷媒体に描画を行う描画装置である。筐体１には、印刷媒体２と、その印刷媒体２を下方（図中、矢印の方向）に移動させる前部ローラ３、並びに、後部ローラ４が配置されている。また、それら前部ローラ３、後部ローラ４の上方には、前記印刷媒体２を挟み込むように上部ローラ５、６がそれぞれ配置されており、それらの上部ローラ５、６は、レバー７、８によって印刷媒体２から離脱し得るようになっている。つまり、印刷媒体２をセットする際には離脱させておき、描画を行う際には印刷媒体２を挟持し得るようになっている。
尚、前記前部ローラ３，並びに、後部ローラ４には、各々回転駆動源が設けられていおり、前部ローラ３の方が後部ローラ４に比し回転速度が速く設定されているが、前部ローラ３と印刷媒体２との滑りによって、実質的には、後部ローラ４の回転速度が印刷媒体２の搬送速度となっている。この速度差によっても、印刷媒体２のしわやたるみによる膨出などを防止している。
【０００８】
また、前記印刷媒体（記録面）２の上面には、その印刷媒体２に描画するためのインキジェットなどの印刷ユニット９が位置している。その印刷ユニット９は、Ｌ型状の基台１０に対して着脱自在に固定されている。メンテナンスの容易性を考慮してのことである。そして、その基台１１はタイミングベルト１１に固定されているが、そのタイミングベルト１１は、前記印刷媒体２のほぼ全幅に渡って回転自在に配置されている。即ち、前記印刷ユニット９が、印刷媒体２の幅方向の全体に対して移動可能なものとなっている。尚、ベルトの種類としては、例示したタイミングベルトの他に、スチールベルトや繊維束体からなるベルトなども挙げられる。符号１２は、描画された印刷媒体２のたるみを防止するローラー状のテンションローラであって、印刷媒体２が描画され搬送されるに従って下降するが、一定区間下降すると巻き取りローラ１３によって巻き取られ、再び上昇する。また、符号１４は、描画前の印刷媒体２が巻き取られた媒体ローラであり、符号１５は描画された印刷媒体２をガイドすると共に、ヒータが内蔵されたプレートである。描画されたインキの乾燥を促進させているのである。
【０００９】
次に、前記印刷ユニット９について説明する。前記Ｌ型の基台１０には、多数、本例においては前後に各６個、合計１２個のインキジェットヘッド（前ヘッド群１６、後ろヘッド群１７）が配置されているが、これに限られるものではないが、多くなるに従って高速で綺麗な描画をすることができるようになる。
そのインキジェット１６、１７の下方には、印刷媒体２が載置される描画台１８が配置されており、その描画台１８の前方と後方には、傾斜面部（前部傾斜面部１９、後部傾斜面部２０）が一体的に形成されているが、別部材で構成し連結させても良い。また、中間部は、一見に平坦部の様に見えるが、その表面は微細な凹凸が形成された粗面（粗面部２１）となっている。そして、その描画台１８は、前記前部ローラ３、並びに、後部ローラ４の頂部よりも高い位置に配置されている。また、前記傾斜面部１９、２０の軸線は、ローラ３、４の接線と同軸上となっている。即ち、傾斜面部１９、２０の軸線上にローラ３、４の頂部が位置している。これによって、印刷媒体２が後部ローラ４から描画台１８に向かって直線上に送られることになり、その結果、印刷媒体２のたわみによる膨出部の発生が防止される。さらに、それら前部ローラ３、並びに、後部ローラ４は、その１部分が、傾斜面部１９、２０の下方に位置しており、傾斜面部１９、２０とローラ３、４との間に形成される隙間を極力少なくしている。これによって、後部ローラ４によって矯正された印刷媒体２を素早く、「癖」が復元しきってしまう前に描画台１８に送り込んでいる。そして、ある程度矯正された印刷媒体２をさらに描画台１８の傾斜面部１９、２０と平坦部２１とによって矯正している。
【００１０】
次に、前記描画台１８の粗面部２１について説明する。本例の粗面部２１には、粒径が約０．１ｍｍ〜０．３ｍｍのガラスビーズ２２が分散配置されており、接着剤や塗料によって描画台１８に付着・固定されているが、ガラスビーズに変え、樹脂や天然の粉体などを分散配置させても良い。また、前記ガラスビーズ２２は１平方センチメートル当たり２００個〜３００個程度の割合で分散配置されている。しかし、このガラスビーズなどの粉体に限られることはなく、前記粗面部２１をブラスト加工などによって描画台１８自体に形成しても良いし、微細な溝を形成するなどして粗面部としても良い。また、描画台の表面にコーティングを施す場合には、微細な凹凸が形成されるよう吹き付け塗装などによって粗面部を形成しても良い。さらに、前記描画台１８を樹脂で成形する場合には、微細な凹凸部を成形の際に同時に形成しても良く、極めてピッチが小さい波状の描画台を成形しても良い。
尚、前記粗面部として溝や波状を形成する場合には、印刷媒体の移動方向と平行して形成するのが好ましい。
【００１１】
符号２３は、ヒータであって印刷媒体２に描画しながらその描画したインキを４０℃〜５５℃程度の温度で乾燥させているが、インキジェットヘッドから吐出した描画する前のインキの乾燥は防止されるように、印刷媒体２の下方から乾燥させている。そのヒータ２３は、ゴムなどの弾性物質から構成された板状物となっているが、その板状物の内部にはニクロム線などの電熱部材が埋め込まれている。ちなみに、４０℃以下の温度であっては、十分な乾燥効果が得られず、また、５５℃以上の温度にしてしまうと印刷媒体が反り返ってしまうなどの問題が発生してしまう。符号２４は、インキジェットヘッドの印刷媒体への接触や、不使用時における描画台１８への接触を防止するボルトなどの接触防止手段であって、基台１０の不慮の落下を想定しての手段である。
尚、前記印刷媒体の１例としては、紙や軟質樹脂材からなるシート状物があるが、本例では、紙の表面に透明なシール状のシートが着脱自在に貼付された、いわいる、カッティングシートを印刷媒体としている。描画した後に、粘着物が付いたシートを紙から剥離し、シャッターや車、或いは、看板などに張り付けるのである。そして、前記紙の裏面は樹脂コーティングされた比較的平滑な表面となっている。しかし、この印刷媒体に限られず、裏面にコーティングが施された印刷媒体は勿論、従来技術で示したような一般的な紙を印刷媒体としても良好な移動が得られる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、塗布部の下方に位置し、印刷媒体が載置される描画台を有する描画装置であって、その描画台の表面を粗面としたことを第１の要旨とし、また、塗布部の下方に位置し、印刷媒体が載置される描画台を有する描画装置であって、その描画台を波状板により形成したことを第２の要旨としているので、印刷媒体が描画台の上面をスムーズに移動する。
【図面の簡単な説明】
【図１】描画装置を示す斜視図。
【図２】図１の内部側面図。
【図３】図２の要部拡大図。
【図４】描画台を説明する斜視図。
【図５】図４の要部拡大図。
【符号の説明】
１　　　　筐体
２　　　　印刷媒体
３　　　　前部ローラ
４　　　　後部ローラ
５　　　　上部ローラ
６　　　　上部ローラ
７　　　　レバー
８　　　　レバー
９　　　　印刷ユニット
１０　　　基台
１１　　　ベルト
１２　　　テンションローラ
１３　　　巻き取りローラ
１４　　　媒体ローラ
１５　　　プレート
１６　　　前ヘッド群
１７　　　後ヘッド群
１８　　　描画台
１９　　　前部傾斜面部
２０　　　後部傾斜面部
２１　　　粗面部
２２　　　ビーズ
２３　　　ヒータ
２４　　　接触防止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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