(57)【要約】【課題】悪臭を伴う気体を充分効率的に消臭することができるにもかかわらず、小型トラック等に搭載して所要場所に搬送することができる消臭装置（２）を提供する。【解決手段】ミスト分離室及びこのミスト分離室に続く複数個の消臭室が区画されている本体（８）と、消臭すべき気体をミスト分離室に導入するための導入手段（１０）と、ミスト分離室及び複数個の消臭室を通過した気体を排出するための排出手段（１２６）とを具備する。ミスト分離室及び消臭室は所定部位に多数の通気孔（４４、８６ａ）が形成されている区画板（５０、８２ａ〜ｆ、９２ａ〜ｆ）によって区画されている。ミスト分離室にはミスト分離手段が収容され、消臭室には消臭剤が収容されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミスト分離室及び該ミスト分離室に続く複数個の消臭室が順次に区画されている本体と、消臭すべき気体を該ミスト分離室に導入するための、該本体の上流側に接続された導入手段、該ミスト分離室及び該消臭室を通過した気体を排出するための、該本体の下流側に接続された排出手段を具備し、該本体における該ミスト分離室及び該消臭室は所定部位に多数の通気孔が形成されている区画板によって区画されており、該ミスト分離室には消臭すべき気体からミストを分離するためのミスト分離手段が収容され、該消臭室の各々には消臭剤が収容されている、ことを特徴とする消臭装置。
【請求項２】
該本体は該ミスト分離室を規定するミスト分離室ハウジングと該消臭室を規定する複数個の消臭室ハウジングとを順次に分離自在に連結するこによって構成されている、請求項１記載の消臭装置。
【請求項３】
該本体は実質上水平に延在し、該区画板は実質上鉛直に配置されている、請求項１または２記載の消臭装置。
【請求項４】
該導入手段は送風機から構成されており、該送風機の送出口が該ミスト分離室に連通せしめられている、請求項１から３までのいずれかに記載の消臭装置。
【請求項５】
該本体と該送風機とは共通支持基台に装着されており、該共通支持基台が車両に搭載され得る、請求項４記載の可搬式消臭装置。
【請求項６】
該消臭室の各々には、上部に配設され且つ開閉扉によって開閉せしめられる消臭剤投入開口と下部に配設され且つ開閉扉によって開閉される消臭剤排出開口が設けられている、請求項１から５までのいずれかに記載の消臭装置。
【請求項７】
該消臭室を区画している該区画板における該通気孔が形成されている部位は、該通気孔を通って隣接する消臭室に流動する気体の流動経路を少なくとも部分的にジグザグ形態にせしめるように選定されている、請求項１から６までのいずれかに記載の消臭装置。
【請求項８】
該ミスト分離室の上流側にも所定部位に多数の通気孔が形成されている区画板が配設されており、消臭すべき気体は該区画板の該通気孔を通して該ミスト分離室に導入せしめられる、請求項１から７までのいずれかに記載の消臭装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、それに限定されるものではないが殊に下水道管渠の洗浄、補修等の際に下水道管渠から排出される、硫化水素等の悪臭気体を含んだ気体を消臭するのに好適に使用することができる消臭装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
当業者には周知の如く、下水道管渠の洗浄、補修等の際には、実際の洗浄、補修等の作業に先立って、そしてまた必要に応じて作業中も、特定のマンホールを通して下水道管渠に空気を導入し、下水道管渠を通して流動せしめ、そして隣接するマンホールを通して導出し、かくして下水道管渠内での作業に携わる作業員を酸素欠乏或いは硫化水素中毒等から保護している。然るに、かような空気の流動を遂行すると、硫化水素の如き悪臭を伴う気体がマンホールから導出されて周囲に放散され、周囲環境を劣化せしめることになる。そこで、例えば下記特許文献１に開示されている如く、大気中に放散される気体から悪臭を除去するための消臭装置が提案され、実用に供されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−３０１３３１公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、下水道管渠の洗浄、補修等の作業は下水道管渠の特定部位に限定されるものではなく、長距離に渡って連続する下水道管渠の引き続く部位に順次に作業を施すことが必要であり、従って空気が導入されるマンホールが順次に移動せしめられると共に悪臭を伴う気体が導出されるマンホールも順次に移動せしめられる。従って、下水道管渠の作業部位の移動に応じて消臭装置も適宜に移動せしめられ得ることが望まれるが、従来の消臭装置は移動せしめることが不可能ではないにしても著しく困難であった。
【０００５】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、悪臭を伴う気体を充分効率的に消臭することができるにもかかわらず、トラック等の車両に搭載して所要場所に搬送することができる、新規且つ優れた消臭装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、複数個の消臭室と共にミスト分離室が区画されている本体を構成し、そしてミスト分離室に消臭すべき気体を導入するための導入手段とミスト分離室及び複数個の消臭室を通過した気体を排出するための排出段を本体に付設することによって上記技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００７】
即ち、本発明によれば、上記技術的課題を達成する消臭装置として、ミスト分離室及び該ミスト分離室に続く複数個の消臭室が順次に区画されている本体と、消臭すべき気体を該ミスト分離室に導入するための、該本体の上流側に接続された導入手段、該ミスト分離室及び該消臭室を通過した気体を排出するための、該本体の下流側に接続された排出手段を具備し、該本体における該ミスト分離室及び該消臭室は所定部位に多数の通気孔が形成されている区画板によって区画されており、該ミスト分離室には消臭すべき気体からミストを分離するためのミスト分離手段が収容され、該消臭室の各々には消臭剤が収容されている、ことを特徴とする消臭装置が提供される。
【０００８】
該本体は該ミスト分離室を規定するミスト分離室ハウジングと該消臭室を規定する複数個の消臭室ハウジングとを順次に分離自在に連結するこによって構成されているのが好適である。この場合、消臭室の数は消臭すべき気体の特性に応じて適宜に選定することができる。該本体は実質上水平に延在し、該区画板は実質上鉛直に配置されているのが好ましい。好適形態においては、該導入手段は送風機から構成されており、該送風機の送出口が該ミスト分離室に連通せしめられている。該本体と該送風機とは共通支持基台に装着されており、該共通支持基台が車両に搭載され得るのが好適である。好ましくは、該消臭室の各々には、上部に配設され且つ開閉扉によって開閉せしめられる消臭剤投入開口と下部に配設され且つ開閉扉によって開閉される消臭剤排出開口が設けられている。該消臭室を区画している該区画板における該通気孔が形成されている部位は、該通気孔を通って隣接する消臭室に流動する気体の流動経路を少なくとも部分的にジグザグ形態にせしめるように選定されているのが好ましい。該ミスト分離室の上流側にも所定部位に多数の通気孔が形成されている区画板が配設されており、消臭すべき気体は該区画板の該通気孔を通して該ミスト分離室に導入せしめられるのが好都合である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された消臭装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【００１０】
図１を参照して説明すると、全体を番号２で示す図示の消臭装置は共通支持基台４を含んでいる。この共通支持基台４上には第１の副支持基台６と第２の副支持基台７とが固定されている。そして、第１の支持基台６上には消臭装置本体８が装着され、第２の支持基台７上には導入手段を構成する送風機１０が装着されている。
【００１１】
図１と共に図２を参照して説明すると、図示の本体８は１個のミスト分離室ハウジング１２と６個の消臭室ハウジング１４ａ、１４ｂ，１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆとを順次に分離自在に連結することによって構成されている。
【００１２】
図１及び図２と共に図３を参照して説明を続けると、ミスト分離室ハウジング１２は上壁１６、下壁１８、側壁２０及び側壁２２によって規定され且つ両端（即ち図１及び図２において左端に位置する上流端及び図１及び図２において右端に位置する下流端）が開口されている箱形状である。実質上水平に配置されているハウジング１２の横断面形状は略正方形でよい。上壁１６、側壁２０及び側壁２２の外面上流端（図１及び図２において左端）には連結部材２４が固定されている。連結部材２４の各々はＬ字形の横断面形状を有し、夫々上壁１６、側壁２０及び側壁２２の外面に対して実質上垂直に直立する連結フランジ壁を有する。同様に、上壁１６、側壁２０及び側壁２２の外面下流端（図１及び図２において右端）にも連結部材３０が固定されている。連結部材３０の各々もＬ字形の横断面形状を有し、夫々上壁１６、側壁２０及び側壁２２の外面に対して実質上垂直に直立する連結フランジ壁を有する。下壁１８の下面には図３において左右方向に間隔をおいて相互に平行に延びる固定部材３６が固定されている。固定部材３６の各々もＬ字形の横断面形状を有し、下方に突出する固定フランジ壁を有する。
【００１３】
ハウジング１２の開口された上流端内には、区画板４０及び補強手段４２が配設されている。区画板４０及び補強手段４２は実質上鉛直に配置されているのが好適である。区画板４０は多数の通気孔４４が穿孔された多孔金属薄板から形成されているのが好都合である。図示の実施形態においては、区画板４０を構成する多孔金属薄板にはその全領域に渡って多数の通気孔４４が形成されている。補強手段４２は矩形フレーム４６と格子状に配列され両端部が矩形フレーム４６に固定された複数本の金属細線４８とから構成されている。区画板４０及び補強手段４２は、区画板４０の外側即ち上流側に補強手段４２が積層された状態で、適宜の固定具（図示していない）によってハウジング１２内の上流端に固定されている。同様にハウジング１２の開口された下流端内にも、区画板５０（図５）及び補強手段（図示していない）が配設されている。ハウジング１２の下流端においては、区画板５０の外側即ち下流側に補強手段が積層されている。図示の実施形態においては、ハウジング１２の下流端内に配設されている区画板５０は、後に図５を参照して更に言及する如く、その全領域ではなくてその下半部領域に多数の通気孔が形成されている多孔金属薄板から形成されている。ハウジング１２の下流端内に配置されている補強手段はハウジング１２の上流端内に配置されている上記補強手段４２と実質上同一でよい。
【００１４】
ハウジング１２の下壁１８には排液開口（図示していない）が形成されており、かかる排液開口には矩形状でよい排液マニホルド５２が付設されている。そして、この排液マニホルド５２には開閉弁５４を備えた排液管５６が接続されている。
【００１５】
図１及び図２と共に図４を参照して説明すると、消臭室ハウジング１４ａも上壁５８ａ、下壁６０ａ、側壁６２ａ及び側壁６４ａによって規定され且つ両端（即ち図１及び図２において左端に位置する上流端及び図１及び図２において右端に位置する下流端）が開口されている箱形状である。上記ミスト分離室ハウジング１２に隣接して実質上水平に配置されるハウジング１４ａの横断面形状は略正方形状で、上記ミスト分離室ハウジング１２の横断面形状と実質上同一であるのが好都合である。上壁５８ａ、側壁６２ａ及び側壁６４ａの外面上流端（図１及び図２において左端）には連結部材６６ａが固定されている。連結部材６６ａの各々はＬ字形の横断面形状を有し、夫々上壁５８ａ、側壁６２ａ及び側壁６４ａの外面に対して実質上垂直に直立する連結フランジ壁を有する。同様に、上壁５８ａ、側壁６２ａ及び側壁６４ａの外面下流端（図１及び図２において右端）にも連結部材７２ａが固定されている。連結部材７２ａの各々もＬ字形の横断面形状を有し、夫々上壁５８ａ、側壁６２ａ及び側壁６４ａの外面に対して実質上垂直に直立する連結フランジ壁を有する。下壁６０ａの下面には図４において左右方向に間隔をおいて相互に平行に延びる固定部材７８ａが固定されている。固定部材７８ａの各々もＬ字形の横断面形状を有し、下方に突出する固定フランジ壁を有する。
【００１６】
ハウジング１４ａの開口された上流端内にも、区画板８２ａ及び補強手段８４ａが配設されている。かかる区画板８２ａ及び補強手段８４ａも実質上鉛直に配置されているのが好ましい。区画板８２ａも上記区画板４０と同様に多数の通気孔８６ａが穿孔された多孔金属薄板から形成することができるが、図示の実施形態においては、区画板８２ａを構成する多孔金属薄板にはその全領域ではなくてその下半部領域のみに多数の通気孔８６ａが形成されている。補強手段８４ａは、上記補強手段４２と同様に、矩形フレーム８８ａと格子状に配列され両端部が矩形フレーム８８ａに固定された複数本の金属細線９０ａとから構成されている。区画板８２ａ及び補強手段８４ａは、区画板８２ａの外側即ち上流側に補強手段８４ａが積層された状態で、適宜の固定具（図示していない）によってハウジング１４ａ内の上流端に固定されている。同様にハウジング１４ａの開口された下流端内にも、区画板９２ａ（図５）及び補強手段（図示していない）が配設されている。ハウジング１４ａの下流端においては、区画板９２ａの外側即ち下流側に補強手段が積層されている。図示の実施形態においては、後に図５を参照して更に言及する如く、ハウジング１４ａの下流端内に配設されている区画板９２ａはその下半部領域ではなくてその上半部領域に多数の通気孔が形成されている多孔金属薄板から形成されている。ハウジング１４ａの下流端内に配設された補強手段は上記補強手段８４ａと実質上同一でよい。
【００１７】
図１及び図２に図示する如く。ハウジング１４ａの上壁５８ａには消臭剤投入開口９４ａが形成され、そしてこの消臭剤投入開口９４ａに関連せしめて開閉扉９８ａが配設されている。開閉扉９８ａはヒンジ部材１００ａを介して上壁５８ａに旋回自在に接続されており、適宜のロック手段１０２ａによって閉位置にロックされる。また、ハウジング１４ａの側壁６２ａの下部には消臭剤排出開口１０４ａが形成され、そしてこの消臭剤排出開口１０４ａに関連せしめて開閉扉１０６ａが配設されている。開閉扉１０６ａはヒンジ部材１０８ａを介して上壁５８ａに旋回自在に接続されており、適宜にロック手段１１０ａによって閉位置にロックされる。
【００１８】
消臭室ハウジング１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆの各々の構成は、夫々の上流端内及び下流端内に配設されている区画板における多数の通気孔が形成されている領域の位置を除いて、上記消臭室ハウジンング１４ａと実質上同一である。図５を参照して説明すると、図示の実施形態においては、ハウジング１２の上流端内に配設された区画板４０にはその全領域に多数の通気孔４４が形成され、ハウジング１２の下流端内に配設された区画板５０にはその下半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ａの上流端内に配設された区画板８２ａにはその下半部領域に多数の通気孔８６ａが形成され、ハウジング１４ａの下流端内に配設された区画板９２ａにはその上半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｂの上流端内に配設された区画板８２ｂにはその上半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｂの下流端内に配設された区画板９２ｂにはその下半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｃの上流端内に配設された区画板８２ｃにはその下半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｃの下流端内に配設された区画板９２ｃにはその上半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｄの上流端内に配設された区画板８２ｄにはその上半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｄの下流端内に配設された区画板９２ｄにはその下半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｅの上流端内に配設された区画板８２ｅにはその下半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｅの下流端内に配設された区画板９２ｅにはその上半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｆの上流端内に配設された区画板８２ｆにはその上半部領域に多数の通気孔が形成され、ハウジング１４ｆの下流端内に配設された区画板９２ｅにはその全領域に多数の通気孔が形成されている。図５においては、便宜上、区画板における多数の通気孔が形成されている領域を破線で示し、通気孔が形成されていない領域を実線で示している。後に更に詳述するとおり、消臭すべき気体がハウジング１２に導入され、ハウジング１４から順次にハウジング１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆを通して流動せしめられるが、区画板に形成されている多数の通気孔の領域が上述したとおりに配置されているので、ハウジング１４から順次にハウジング１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆを通って流動する気体の経路は図５に矢印で示す如くのジグザグ形態になる。勿論条件によっては部分的にジグザグ形態にしても良いし、全くジグザグ形態にしなくとも良い。
【００１９】
図１及び図２に図示する如く、消臭装置２の本体は、ハウジング１２、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆを順次に分離自在に連結することによって構成される。ハウジング１２とハウジング１４ａとの連結は、ハウジング１４の外面下流端に配設されている連結部材３０とハウジング１４ａの外面上流端に配設されている連結部材６６ａとを相互に当接せしめてボルト及びナットの如き適宜の締結手段によって締結することによって遂行することができる。ハウジング１４ａとハウジング１４ｂ、ハウジング１４ｂとハウジング１４ｃ、ハウジング１４ｃとハウジング１４ｄ、ハウジング１４ｄとハウジング１４ｅ、ハウジング１４ｅとハウジング１４ｆの連結も同様にして遂行することができる。そして、ハウジング１２、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆを順次に連結して構成される本体８は、第１の副支持基台６上に載置され、ハウジング１２の下壁１８の下面に配設されている固定部材３６及び３８（図３）並びにハウジング１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆの下壁の下面に配設された連結部材（ハウジング１４ａの下壁６０ａの下面に配設した連結部材７８ａ及び８０ａのみを図４に図示している）が、第１の副支持基台６上に配設されている対応する一対の固定レール（図示していない）に、適宜の締結手段（図示していない）によって連結され、かくして第１の副支持基台６上に固定される。
【００２０】
ミスト分離室ハウジング１２内にはミスト分離室が区画され、かかるミスト分離室内にはミスト分離手段（図示していない）が収容される。かかるミスト分離手段は周知の構成でよく、例えば金属或いは適宜の合成樹脂から形成された鎖部材、多数のラッシヒリング、人工芝、これらの混合体等から構成することができる。消臭室ハウジング１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆ内には夫々消臭室が区画され、かかる消臭室内には適宜の消臭剤が収容される。かかる消臭剤は開閉扉９８ａ、９８ｂ、９８ｃ、９８ｄ、９８ｅ及び９８ｆを開動して消臭剤投入開口９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄ、９４ｅ及び９４ｆを通して投入することができる。消臭剤を新しいものに交換する時には、開閉扉１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃ、１０６ｄ、１０６ｅ及び１０６ｆを開動して消臭剤排出開口１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、１０４ｄ、１０４ｅ及び１０４ｆを通して古い消臭剤を排出し、しかる後に消臭剤投入開口９４ａ、９４ｂ、９４ｃ、９４ｄ、９４ｅ及び９４ｆを通して新しい消臭剤を投入することができる。消臭剤自体は消臭すべき気体の特性に応じて適宜に選定することができる。例えば、含鉄アルミナ水和物（水澤化学製アルフェマイト）、活性炭、結晶性ケイ酸亜鉛化合物、含アルミニウムフィロケイ酸亜鉛乃至そのケイ酸質複合体、フィロケイ酸マグネシウム、含アルミニウムフィロケイ酸マグネシウム、含鉄脱硫剤、メソポーラスシリカ、セピオライト、パリゴルスカイト、竹炭、木炭、天然ゼオライト、合成ゼオライト、抗菌ゼオライト、活性炭素繊維、シリカゲル、アルミナゲル、活性白土、アルミナ、バーミュキュライト、珪藻土、更にはパルプ、繊維、布、高分子多孔体、更にはこれらの無機物に活性菌を担持させた素材、ボエフ等使用できる。消臭剤は全ての消臭室に同一の消臭剤を投入することもできるし、消臭室の各々に異なった消臭剤を投入することもできる。
【００２１】
図１及び図２を参照して説明を続けると、上記第２の副支持基台８上に装着されている送風機１０は送風羽根（図示していない）が配設されているケース１１２を有し、このケース１１２には吸引口１１４（図２）及び送出口１１６が配設されている。ケース１１２の送出口１１６は四角錐筒形状である接続ダクト１１８を介して本体８のミスト分離室の上流端に連通せしめられている。接続ダクト１１８の上流端は送風機１０の送出口１１６に接続され、接続ダクト１１８の下流端はミスト分離室ハウジング１２の上流端に接続、更に詳しくはハウジング１２の上流端に配設されている上記連結部材２４に接続されている。共通支持基台４上には電動モータ１２０が配設されており、この電動モータ１２０の出力軸がベルト伝動手段１２２を介して送風機１０の送風羽根に駆動連結されている。従って、電動モータ１２０が付勢されると送風機１０の送風羽根が回転せしめられ、吸引口１１４から吸引された気体が送出口１１６を通して本体８のミスト分離室に導入せしめられる。最下流に位置する消臭室ハウジング１４ｆの下流端には四角錐筒形状の接続ダクト１２４が接続され、そしてこの接続ダクト１２４の下流端には排出手段を構成する排出管１２６が接続されている。所望ならば、本体８の上流側に配設した送風機１０に加えて或いはこれに代えて、本体８の下流側に送風機を配設することもできる。
【００２２】
上述したとおりの消臭装置２の使用様式の一例について言及すると、共通支持基台４を含む消臭装置２の全体をトラックの如き適宜の車両に搭載し、共通支持基台４を車両上の所定位置に固定する。そして、消臭すべき気体が排出される場所、例えば下水道管渠の所定のマンホールに隣接せしめて車両を停止せしめる。次いで、マンホールを適宜のホース（図示していない）によって送風機１０の吸引口１１４に連通せしめ、電動モータ１２０を付勢する。しかる後に下水道管渠への空気の導入を開始し、下水道管渠から上記マンホールを介して排出される悪臭を伴う気体をホースを通して送風機１０の吸引口１１４に導く。送風機１０の吸引口１１４に導かれた気体はミスト分離ハウジング１２内に区画されているミスト分離室に導入される。ミスト分離室内においては、ミスト分離手段の作用によって気体からミスト即ち液体成分が分離される。気体から分離された液体成分は排液マニホルド５２に収集され、必要に応じて開閉弁５４を開くことによって排液管５６を通して排出される。次いで、気体は消臭ハウジング１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆ内に区画されている消臭室を順次に通って流動せしめられる。そして、消臭室に投入されている消臭剤の作用によって気体から悪臭が除去される。かくして消臭された気体が排出管１２６から周囲に排出される。消臭すべき気体が複数の消臭室を流動せしめられる際には、図５を参照して説明した如く、気体はジグザグ形態で流動せしめられて充分良好に消臭剤に接触せしめられ、従って充分効果的に消臭せしめられる。下水道管渠の特定部位の作業が終了し、次の部位の作業に移る際には、消臭装置２を搭載した車両を次の部位の所定のマンホールに隣接する場所まで移動せしめればよい。なお、消臭装置２を使用或いは適宜の車両に搭載する場合において、共通支持基台４の代わりに適宜の支持基台等を設けて、共通支持基台４と垂直の方向（装置が縦長の状態）にして用いることもできる。
【００２３】
添付図面を参照して本発明に従って構成された消臭装置の好適実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能であることが理解されるべきである。例えば、図示の実施形態においてはミスト分離室ハウジング１２並びに消臭室ハウジング１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ、１４ｅ及び１４ｆを別個に形成して相互に連結しているが、所望ならば単一のハウジングを形成し、かかるハウジング内に適宜に区画板を配設してミスト分離室並びに複数個の消臭室を区画することもできる。また、図示の実施形態においては、ミスト分離室及び消臭室は略正方形の横断面形状を有するが、これに代えて例えば円形の如き他の適宜の横断面形状にせしめることもできる。
【００２４】
（使用例）
新潟県堀之内町大字田戸地内にある国道１７号線添いの下水管（φ１０００）付属マンホールＮｏ．９２上部の蓋を外し木板でシールしφ３００ｍｍのホースを用いて流量３５ｍ３／ｍｉｎで空気を送り込んだ。そして下流にあるマンホールＮｏ．９０の蓋を取り外し木板で同様にシールし本脱臭装置に接続し脱臭テストを行った（マンホールＮｏ．９２―９０間の距離は約１４０ｍ）。尚、本脱臭装置の消臭室１４ａ、１４ｂ、１４ｃには含鉄アルミナ水和物である水澤化学社製アルフェマイトＳＲ（φ５ｍｍ品）を充填し、１４ｄには塩基性ガス用添着活性炭、１４ｅ、１４ｆには中性ガス用添着活性炭を充填後十分振動させ上部に空隙が出来ないように繰り返し充填した。脱臭装置の入口流量は１５ｍ３／ｍｉｎで行ない装置の入口・出口の悪臭ガスの分析を行った。結果を表１に示した。この結果からも分かるように、出口の臭いはほとんど感じなかった。
【００２５】
【表１】
2004267823.tif 000003
分析はガスクロ法で行った。単位はｐｐｍ
【００２６】
【発明の効果】
本発明の消臭装置によれば、悪臭を伴う気体を充分  効率的に消臭することができるにもかかわらず、トラック等の車両に搭載して所要場所に搬送することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された消臭装置の好適実施形態を示す正面図。
【図２】図１に示す消臭装置の平面図。
【図３】図１に示す消臭装置のミスト分離室ハウジングを示す側面図。
【図４】図１に示す消臭装置の消臭室ハウジングを示す側面図。
【図５】図１に示す消臭装置における気体の流動様式を示す簡略図。
【符号の説明】
２：消臭装置
４：共通支持基台
８：消臭装置本体
１０：送風機（導入手段）
１２：ミスト分離室ハウジング
１４ａ〜ｆ：消臭室ハウジング
４０：区画板
４４：通気孔
５０：区画板
８２ａ〜ｆ：区画板
８６ａ：通気孔
９２ａ〜ｆ：区画板
９４ａ〜ｆ：消臭剤投入開口
９８ａ〜ｆ：開閉扉
１０４ａ〜ｆ：消臭剤排出開口
１０６ａ〜ｆ：開閉扉
１２６：排出管（排出手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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