(57)【要約】【目的】搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置の不具合を解消することができる研磨揚送装置を提供する。【構成】搬送ベルト３４によってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置３０において、搬送ベルト３４に張力を付加する少なくとも１つのテンションローラ５１，５２，５３を備えたテンションローラ機構５０と、テンションローラ機構を覆うテンションローラカバー８０と、を備え、テンションローラカバーをテンションローラ機構に装着した状態でも外部からテンションローラ機構を視認可能であることにより、テンションローラカバー８０を装着した状態でもテンションローラ機構５０が視認可能であるため、搬送ベルト３４の横ずれ等や、搬送ベルト３４の回動状態の確認を、テンションローラカバー８０を外さず行うことができ、作業の負担を軽減することができ、更には、搬送ベルト３４の横ずれ等を早期に発見することが可能となる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置において、
少なくとも前記搬送ベルトに張力を付加する少なくとも１つのテンションローラを備えたテンションローラ機構と、
該テンションローラ機構を覆うテンションローラカバーと、を備え、
該テンションローラカバーを前記テンションローラ機構に装着した状態でも外部からテンションローラ機構を視認可能であることを特徴とする研磨揚送装置。
【請求項２】
前記テンションローラ機構には、前記搬送ベルトの横ずれを調整する調整手段を含み、
該調整手段が操作可能な程度に前記テンションローラカバーの一部が着脱可能または開閉可能に構成されていることを特徴とする請求項１記載の研磨揚送装置。
【請求項３】
前記テンションローラ機構又は前記搬送ベルトの正面の状態を映し出すミラー部材を備えたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の研磨揚送装置。
【請求項４】
前記ミラー部材は、前記テンションローラカバーに対して所定の角度に変更することができる角度変更手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載の研磨揚送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置（所謂、搬送ベルト式研磨揚送装置）として、例えば、テンションローラを取りはずすことなく搬送ベルトを着脱できるもの（特許文献１参照）や、パチンコ玉を磨く研磨部材として極細繊維を使用しているワイピングクロスを用いたもの（特許文献２参照）、があった。このような、研磨揚送装置には、搬送ベルトに張力を付与するために搬送ベルトを交互に掛け渡す複数のテンションローラからなるテンションローラ機構と、該テンションローラ機構を覆うテンションローラカバーが設けられていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−４７５６１号公報  （第３−５頁、第４図）
【特許文献２】
特開２００１−９１４２  （第２−３頁、第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、特許文献１および特許文献２に示されるような従来の搬送ベルト式研磨揚送装置（以下、単に、「研磨揚送装置」という）において、該研磨揚送装置のテンションローラ機構には、内部の様子が外部からは視認することができないテンションローラカバーが設けられ、尚かつ、該テンションローラカバー内には、テンションローラだけでなく、搬送ベルトの横ずれを調整する周知の調整手段の全体も収納されていた。
【０００５】
このため、ホール作業において日常的に行われるテンションローラ自体の状態の確認作業（具体的には、テンションローラ自体に付着する汚れ具合の確認等）やテンションローラ機構周辺の搬送ベルトの回動状態の確認作業（具体的には、テンションローラと搬送ベルトの接触状態から搬送ベルトの横ずれ度の確認等）がテンションローラカバーを取りはずさないと行うことができず、大変、手間がかかる作業となっていた。同様に、搬送ベルトの横ずれの調整作業も、テンションローラカバーを取りはずさないと行うことができず、大変、手間がかかる作業となっていた。
【０００６】
また、遊技島に研磨揚送装置を収納した状態では、カウンター等の遊技島を構成するその他の構成が邪魔になり、店員の体格によっては、大きく体を屈めないとテンションローラ機構周辺を正確に見ることができず、これでは、テンションローラ機構周辺の搬送ベルトの回動の様子を確認しながら搬送ベルトの横ずれを調整する作業等が、大変、手間がかかる作業となっていた。
【０００７】
本発明は、上記した事情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置において、テンションローラ機構にテンションローラカバーを設けることによって発生する上記した問題点を１つでも解消することができる研磨揚送装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記した目的を達成するために、請求項１に係る発明においては、搬送ベルト（例えば、搬送ベルト３４）によってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置（例えば、研磨揚送装置３０）において、少なくとも前記搬送ベルトに張力を付加する少なくとも１つのテンションローラ（例えば、第１テンションローラ５１、第２テンションローラ５２、第３テンションローラ５３）を備えたテンションローラ機構（例えば、テンションローラ機構５０）と、該テンションローラ機構を覆うテンションローラカバー（例えば、テンションローラカバー８０）と、を備え、該テンションローラカバーを前記テンションローラ機構に装着した状態でも外部からテンションローラ機構を視認可能であることを特徴とする。このように構成することにより、テンションローラカバーを装着した状態でもテンションローラ機構が視認可能であるため、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業を、テンションローラカバーを外さず行うことができ、ホール作業の負担を軽減し、更には、搬送ベルトの横ずれ等を早期に発見することが可能となる。
【０００９】
また、請求項２に係る発明においては、前記テンションローラ機構には、前記搬送ベルトの横ずれを調整する調整手段（例えば、調整穴５８、ボルト５６、第１固定アーム５４ａ等）を含み、該調整手段が操作可能な程度に前記テンションローラカバーの一部が着脱可能または開閉可能に構成されていることを特徴とする。このように構成することにより、テンションローラカバーをテンションローラ機構に装着した状態でも、テンションローラカバーの一部を取り外す又は開閉することで調整手段により搬送ベルトの調整を行うことができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００１０】
また、請求項３に係る発明においては、前記テンションローラ機構又は前記搬送ベルトの正面の状態を映し出すミラー部材（例えば、回動式ミラー８７）を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、研磨揚送装置を遊技島（例えば、パチンコ島台１）内に収納した状態でも簡単にテンションローラ機構又は搬送ベルトの状態を確認することができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００１１】
また、請求項４に係る発明においては、前記ミラー部材は、前記テンションローラカバーに対して所定の角度に変更することができる角度変更手段（例えば、自在アーム７９、自在継手等）を備えたことを特徴とする。このように構成することにより、角度変更手段によってミラー部材をテンションローラカバーに対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置を遊技島内に収納した状態で、テンションローラ機構又は搬送ベルトの状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、ホール作業を行うホール店員等の体格に合わせて、ミラー部材を調整することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、本実施態様においては、遊技機としてパチンコ遊技機（図示しない）を例示して説明するが、遊技機としてスロットマシンや他の遊技機であってもよい。
【００１３】
まず、本実施形態に係る遊技島としてのパチンコ島台１の概略構成について説明する。図１は、本実施形態に係るパチンコ島台１の内部を示す側面図である。
【００１４】
パチンコ島台１は、周知のように、直方体状に枠組み構成され、その長手方向両面にパチンコ遊技機設置部２が設けられ、複数のパチンコ遊技機が背向列設するようになっている。また、パチンコ遊技機設置部２には、各パチンコ遊技機に挟持されるように台間玉貸機（図示しない）が設けられており、この台間玉貸機はパチンコ遊技機と１対１対応するように設けられていると共に、硬貨または紙幣、あるいはプリペイドカード又は貯玉カードによりパチンコ玉を貸し出すようになっている。
【００１５】
また、パチンコ島台１のほぼ中央には、後述する研磨揚送装置３０が立設されている。本実施形態における研磨揚送装置３０は、帯状（無端）の搬送ベルト３４によってパチンコ玉を揚送するものであり、その帯状の搬送ベルト３４がパチンコ島台１の長手方向と直交するように配置されて下部の導入樋３から導入したパチンコ玉を上部に研磨しながら揚送して上部タンク４に排出するものである。
【００１６】
パチンコ島台１の上部には、研磨揚送装置３０によって揚送されたパチンコ玉を一時的に貯留する上部タンク（上部主タンク４と上部従タンク５のこと、以下、「上部タンク４、５」と示す）が設けられ、該上部タンク４，５からは、各パチンコ遊技機にパチンコ玉を供給するための補給樋６ａ，６ｂが、パチンコ島台１の長手方向左右端部に向かって傾斜状に設けられている。研磨揚送装置３０により揚送されたパチンコ玉は、まず上部主タンク４に誘導され、上部主タンク４につながる補給樋６ａ及び上部従タンク５に振り分けられる。上部従タンク５に振り分けられたパチンコ玉は、上部従タンク５につながる補給樋６ｂに誘導される。
【００１７】
上記した補給樋６ａ，６ｂ及び上部従タンク５にパチンコ玉が充満し、更に、上部主タンク４もパチンコ玉で充満すると、オーバーフロー状態となり、上部主タンク４からパチンコ玉が溢れ出し、上部主タンク４及び上部従タンク５の下方に設置される分岐箱７に誘導される。該分岐箱７に誘導されたパチンコ玉は、まず、研磨揚送装置３０の図示右側方に沿って形成される右オーバーフローダクト８に優先的に誘導され、右オーバーフローダクト８からパチンコ島台１の下部にあるメインタンク（貯留タンク）１０に誘導され、貯留されることとなる。メインタンク１０がパチンコ玉によって充満し、右オーバーフローダクト８もパチンコ玉で充満されると、分岐箱７からのパチンコ玉は、研磨揚送装置３０の図示左側方に沿って形成される左オーバーフローダクト９に誘導され、左オーバーフローダクト９からパチンコ島台１の下部にあるサブタンク（貯留タンク）１１に誘導され貯留されることとなる。
【００１８】
一方、上記した補給樋６ａ，６ｂには、各パチンコ遊技機にパチンコ玉を誘導する分配シュート１２が各パチンコ遊技機に対応して設けられている。分配シュート１２によって取り込まれたパチンコ玉は、分配シュート１２の下方に位置する補給装置１３によりパチンコ遊技機の背面上部に設けられた賞球タンク（図示しない）に供給され、景品玉や遊技玉として使用される。また、補給樋６ａ，６ｂの下流端まで流下してきたパチンコ玉を蛇腹１８を介してアウト玉回収樋１４に誘導することができるように玉抜き用分離機１７が設けられており、これによりパチンコ玉はパチンコ島台１内を循環している。
【００１９】
一方、パチンコ遊技機から排出される使用済みのパチンコ玉（アウト玉）は、アウト玉回収ボックス１５で回収された後、下方に排出される。アウト玉回収ボックス１５から排出されたパチンコ玉は、パチンコ島台１の両端部からそのほぼ中央に立設される研磨揚送装置３０の下部に向けて下り傾斜状に設けられるアウト玉回収樋１４上に落下せしめられる。
【００２０】
なお、アウト玉回収樋１４は、主に、各パチンコ遊技機に対応して設けられたアウト玉回収ボックス１５に排出される使用済みのパチンコ玉（アウト玉）を回収するものであり、図示の場合、研磨揚送装置３０を挟んで右側のアウト玉回収樋１４の下流端は、メインタンク１０に接続され、研磨揚送装置３０を挟んで左側のアウト玉回収樋１４は、サブタンク１１に接続されている。なお、サブタンク１１は、連結樋１６を介してメインタンク１０に接続されている。
【００２１】
また、パチンコ遊技機設置部２の下部には、パチンコ島台１に対してほぼ直交するように外側に向かってカウンター台（図示しない）が突設されている。該カウンター台には、玉箱（図示しない）が載置されるものであり、また、カウンター台の下方には、パチンコ島台１の下部外観を構成する腰板（図示しない）がパチンコ島台１に対して着脱自在に設置されている。この腰板に対応する位置のパチンコ島台１内部には、アウト玉回収樋１４が位置しているため、腰板を取りはずすことにより、アウト玉回収樋１４のメンテナンスや玉詰まり等のトラブルに対する処置を容易に行うことができる。
【００２２】
なお、アウト玉回収樋１４は、アウト玉回収ボックス１５から排出されたパチンコ玉、玉抜き用分離機１７から蛇腹１８を介して導出されたパチンコ玉をまとめて回収するものであり、簀の子状の誘導レールがパチンコ島台１の中央に長手方向に沿って敷設することにより構成されている。このアウト玉回収樋１４は、簀の子状の誘導レールに限らず、ベルトコンベア等により構成されるものであってもよい。また、パチンコ島台１の巾方向ほぼ中央に設置される玉計数器１９で回収されたパチンコ玉はメインタンク１０に直接排出される。
【００２３】
パチンコ島台１の長手方向端部の上方には、研磨揚送装置３０等のパチンコ島台１内に設置される複数の装置の状態を表示する島端表示ランプ（いわゆる代表ランプ）２０が設置されており、上部タンク４の側面上方には、パチンコ島台１内のパチンコ玉がオーバーフロー状態であるとき等に点灯するフラッシュランプ２１が設置されている。
【００２４】
また、上部主タンク４の下方には、パチンコ遊技機に電源を供給する電源ボックス２２が設置され、該電源ボックス２２の右側方にあるトランス２３を介して所定の電圧に変換し、パチンコ遊技機に電源の供給を行っている。なお、電源ボックス２２は、研磨揚送装置３０にも電源を供給している。
【００２５】
次に、本実施形態における研磨揚送装置３０について、図２〜図６を参照して説明する。図２は、本実施形態に係る研磨揚送装置３０の前面斜視図であり、図３は、本実施形態に係るテンションローラ機構５０の前面拡大図であり、図４は、本実施形態に係るテンションローラカバー８０の前面拡大図であり、図５は、テンションローラカバー８０を装着した状態のテンションローラ機構の前面拡大図である。
【００２６】
図２に示すように、研磨揚送装置３０は、支持台３１の上方に保持板４８及び開閉保持板４６を介して、揚送筒本体３２が垂直状に立設されている。そして、該揚送筒本体３２の下方には、保持板４８に支持されているモータ内蔵式の下部ローラ３３が設置されており、また、揚送筒本体３２の上部には、上部ローラ（図示しない）が軸支されている。そして、該２つのローラ（下部ローラ３３及び上部ローラ）の間には、革製の搬送ベルト３４が掛け渡され、周回するようになっている。尚、開閉保持板４６は、搬送ベルト３４を側方から引き出すために、蝶番４３を介して、開閉自在に設けられている。また、下部ローラ３３の駆動源であるモータに接続される電源コードは、図２には、図示されていないが、保持板４８の側面、ほぼ中央に設けられた穴を通って、モータに接続されている。
【００２７】
また、搬送ベルト３４に張力を付与するために少なくとも１つ（本実施形態では３つ）のテンションローラ（第１テンションローラ５１，第２テンションローラ５２，第３テンションローラ５３）からなるテンションローラ機構５０が下部ローラ３３の上方に設けられている。そして、揚送筒本体３２の下方には、円弧状の下部樋４９を介して玉磨き前のパチンコ玉が流入して複数列に整列せしめられる導入樋３が接続され、揚送筒本体３２の上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される排出樋３５が接続されている。なお、テンションローラ機構５０は、テンションローラカバー８０に設けられた挿入片８１を、開閉保持板４６に設けられた挿入孔４７に挿入し、係合穴８２と揚送筒本体３２の側面に設けられた本体係合穴８３とを固定ボルト８４で係合することによって覆われている。このテンションローラカバー８０の図面の反対側（右奥側）には、挿入片８１が設けられていない。テンションローラカバー８０の反対側は、下部ローラ３３を揚送筒本体３２に取り付ける保持板４８の上部に載設される。つまり、テンションローラカバー８０の反対側を保持板４８の上部に載設し、テンションローラカバー８０がほぼ水平となる位置でテンションローラカバー８０の手前側（左前側）を固定できるように挿入孔４７および挿入片８１が設けられている。
【００２８】
しかして、導入樋３から流入したパチンコ玉は、搬送ベルト３４によって揚送され、排出樋３５から排出されるが、その揚送される過程で研磨揚送装置３０の背面に取り付けられたガイドレールカバー３６に周設される布ベルト（図示しない）との摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚れが拭き取られ、排出樋３５からは、奇麗にされたパチンコ玉が排出されることになる。なお、導入樋３には、導入樋３の傾斜角を調整する傾斜角調整ボルト３７が設けられている。この傾斜角調整ボルト３７には、スプリング３７ａが周設されており、内部を流れるパチンコ玉によって導入樋３に無理な力が加わったときでもパチンコ玉がスムーズに整列されるような構造となっている。
【００２９】
なお、搬送ベルト３４は、パチンコ玉を揚送するものであるが、研磨揚送装置３０が駆動することによりパチンコ玉の汚れが付着するときがある。基本的には、パチンコ玉の汚れは布ベルトによって拭き取られるが、研磨揚送装置３０を長時間駆動することにより、搬送ベルト３４側にも汚れが付着してしまう場合があった。これでは、搬送ベルト３４側に付着した汚れがパチンコ玉に付着して再び汚してしまう可能性があった。そこで、本実施形態には用いていないが、揚送筒本体３２および搬送ベルト３４の前面にローラを２つ設け、一方のローラに研磨手段（例えば、磨石等）を設け、もう一方のローラに布シートを設けることにより、研磨手段によって搬送ベルト３４に付着した汚れを削り、布シートで削った汚れを拭き取るようにしてもよい。このようにすることで搬送ベルト３４の汚れを除去でき、研磨揚送装置３０を長時間駆動してもパチンコ玉の汚れを奇麗に除去できる。
【００３０】
また、布ベルトは、使用後に洗濯等を行い繰り返し使用するものであるが、パチンコ玉の摩擦および洗濯等によって布ベルト自体が徐々に摩耗や縮みが生じる。これにより、後述するガイドレールカバー３６内で布ベルトがはずれ、ガイドレールカバー３６の破損等が生じる恐れがあった。しかし、従来の布ベルトは、摩耗した布ベルトを新しい布ベルトに交換する時期の判断が難しいという問題があった。そこで本実施形態においては、布ベルトが磨り減ったときに浮き出てくる交換目安ラインを設けた交換目安付布ベルトを使用している。つまり、交換目安ラインが見えるようになったら布ベルトを交換する時期が来たことを知らせるようにしている。これにより、布ベルトの交換時期が一目瞭然となり、ガイドレールカバー３６の破損等の重大な問題を事前に防ぐことができる。
【００３１】
揚送筒本体３２の背面側には、蝶番（図示しない）を介して、ガイドレールカバー３６が開閉自在に取り付けられるようになっている。このガイドレールカバー３６は、搬送ベルト３４や布ベルトを研磨揚送装置３０に装着する際に開閉すると共に、布ベルト自体がガイドレールカバー３６を周回するように装着できるように構成されている。そして、搬送ベルト３４や布ベルトが装着された時には、止め金具３８及び係合突起３９によってガイドレールカバー３６を揚送筒本体３２に対面させた状態に維持される。ただし、揚送筒本体３２とガイドレールカバー３６との間には、隙間が形成されることとなるが、この隙間は、止め金具３８の固着位置を調節することによってその寸法を設定することができ、その設定値に応じて揚送されるパチンコ玉への圧力を変化させることができる。また、ガイドレールカバー３６には、その背面に使用前の布ベルトを装着する使用前布ベルト装着部４０と使用済の布ベルトを装着する使用済布ベルト装着部４１とが設けられ、その上端部に布ベルトを案内するためのローラ（図示しない）が設けられている。
【００３２】
なお、上記した研磨揚送装置３０の揚送筒本体３２とガイドレールカバー３６とは、揚送筒本体３２の両側面の複数箇所に止着されている止め金具３８によって取り付けられるが、その止め金具３８は、ガイドレールカバー３６の側面から突設される係合突起３９を支持し係合するものである。
【００３３】
しかして、使用前布ベルト装着部４０に装着された布ベルトは、ガイドレールカバー３６の下端から前面を通ってガイドレールカバー３６の上端部にあるローラに掛け渡され、その後、使用済布ベルト装着部４１に装着される。そして、そのように布ベルトを装着した状態で止め金具３８等でガイドレールカバー３６を揚送筒本体３２に装着することにより、布ベルトと搬送ベルト３４とを対面させたのち、搬送ベルト３４を周回動作させることにより、パチンコ玉がガイドレールカバー３６の前面に形成される複数の玉通路に布ベルトを間に挟んで嵌り込み、該布ベルトに汚れを付着させながら上昇するものである。なお、営業終了時には、使用前布ベルト装着部４０を操作して布ベルトが移動し得るようにした状態で、裏面上部の布ベルトを引っ張って未使用面をガイドレールカバー３６の前面側に位置させるようにし、その引っ張って余った布ベルトを使用済布ベルト装着部４１に装着する。これによって、翌日の研磨に対する準備が終了する。
【００３４】
また、上記した上部ローラは排出樋３５内部に設置され、該上部ローラの回転軸４４は、揚送筒本体３２の両側面に設けられて該揚送筒本体３２に対して上下方向に摺動可能であり且つ上部ローラを回転自在に軸支する上下摺動金具（図示しない）の上部中央に突設されるボルト保持部材（図示しない）に螺合貫通される微調節ボルト４５に当接して該微調節ボルト４５によって上下方向に微少移動するようになっている。この微調節ボルト４５による調節は、長期間の使用によって搬送ベルト３４等が延びたときに搬送ベルト３４の使用時における揚送能力を調節するためのものである。
【００３５】
図３に示すように、テンションローラ機構５０は、揚送筒本体３２に固定される固定アーム（第１固定アーム５４ａ、５４ｂ，第３固定アーム６３ａ、６３ｂ）の先端にローラ軸（第１ローラ軸５５，第３ローラ軸６４）を介して回転自在に軸支される非付勢力テンションローラ（第１テンションローラ５１，第３テンションローラ５３）と、揚送筒本体３２に固定され且つ後述する付勢力付加手段（スプリング６１，シャフト６０）を備えた固定アーム（第２固定アーム５９ａ、５９ｂ）にローラ軸（第２ローラ軸６２）を介して回転自在に軸支される付勢力テンションローラ（第２テンションローラ５２）と、によって構成されるものである。そして、３つのテンションローラ５１，５２，５３のうち、上下２つの第１，第３テンションローラ５１，５３の内側を搬送ベルト３４が通され、中央の第２テンションローラ５２の外側を搬送ベルト３４が通されて、全体として交互に掛け渡された状態となるようになっている。
【００３６】
なお、本実施形態に係るテンションローラ機構は、２つの非付勢力テンションローラ（第１テンションローラ５１，第３テンションローラ５３）と、１つの付勢力テンションローラ（第２テンションローラ５２）と、で構成されているものであるが、結果として搬送ベルトに張力を付与している構成ならその他の構成でもあっても良い。即ち、テンションローラの数や付勢力テンションローラの有無等は、設計変更事項範囲内と解するという意味である。
【００３７】
最も上にある第１テンションローラ５１の第１ローラ軸５５は、一端（図面左側）が水平方向に設けられたボルト５６によって第１固定アーム５４ａに係止され、他端（図面右側）が垂直方向に設けられたボルト５７によって第１固定アーム５４ｂに係止されている。図面左側の第１固定アーム５４ａには、搬送ベルトの横ずれを調節する調整手段が設けられている。
【００３８】
該調整手段は、中が空洞で直方体形状の調整手段の基体となる第１固定アーム５４ａと、該第１固定アーム５４ａの側面に設けられ垂直方向に長い調整穴５８と、第１固定アーム５４ａ内に設けられ第１固定アーム内を垂直方向に所定距離、摺動可能な直方体形状の摺動板（図示しない）と、第１固定アーム５４ａの上面に設けられた穴を貫通し該摺動板に垂直方向に螺合する調整ボルト６７と、調整穴５８を貫通し摺動板に水平方向に螺合するボルト５６と、で構成されている。
なお、本実施形態における調整手段は、図面の左側、即ち、第１固定アーム５４ａ側に設けられているが、より詳しくは、パチンコ島台１内に研磨揚送装置３０を収納した状態で、研磨揚送装置３０の収納出入口側に設けるという技術思想のものである。つまり、本実施形態に係る調整手段は、パチンコ島台１内に研磨揚送装置３０を収納した状態で、研磨揚送装置３０の収納出入口側からホール店員等が操作可能でなければならないのである。
【００３９】
ここで、搬送ベルト３４の調整方法の説明を行う。
まず、ボルト５６を少し緩め、第１固定アーム５４ａに固定されている第１ローラ軸５５が移動可能な状態にする。このとき、搬送ベルト３４によって第１テンションローラ５１自体に外向きの力が働いていることがボルト５６を緩める際に感じるがこの程度の状態が最も調整し易い状態である。
【００４０】
次に、調整ボルト６７を回動させることにより、該調整ボルト６７と螺合している第１固定アーム５４ａ内に設けられた摺動板を垂直方向に移動させる。すると、同じく摺動板と水平方向から螺合しているボルト５６が調整穴５８に沿って移動し始める。即ち、摺動板の垂直方向の移動が、ボルト５６の調整穴５８内の移動となり、結果として、第１ローラ軸５５の傾きが、つまり、第１テンションローラ５１の傾きが変化する仕組みとなっているのである。
【００４１】
具体的には、図３において、搬送ベルト３４が手前（左）方向に横ずれした場合には、ボルト５６を下方に移動させるように調整ボルト６７を調整する。すると、搬送ベルト３４の回動に伴い、結果として、搬送ベルト３４が奥（右）方向に移動し始める。反対に、搬送ベルト３４が奥（右）方向に横ずれした場合には、上述の操作の逆を行えば良い。即ち、ボルト５６を上方に移動させるように調整ボルト６７を調整するのである。
【００４２】
最後に、搬送ベルト３４の調整が完了したら、ボルト５６を締め付けることにより、第１ローラ軸５５を移動不可能な状態とする。
【００４３】
また、中央の第２テンションローラ５２を揚送筒本体３２に固定するための第２固定アーム５９ａ、５９ｂには、付勢力付加手段であるスプリング６１と、該スプリング６１が周設されたシャフト６０と、が設けられている。そして、第２テンションローラ５２の第２ローラ軸６２の両端にはシャフト６０を挿入する挿入穴（図示しない）が設けられ、この挿入穴にスプリング６１が周設されたシャフト６０を挿入することで、第２ローラ軸６２がシャフト６０を摺動し、第２テンションローラ５２が搬送ベルト３４に対して、前方に押し出す付勢力を与えている構成となっている。
【００４４】
なお、第２テンションローラ５２は前方に押し出す付勢力を与えている構成となっているが、第２テンションローラ５２の上下にある第１、第３テンションローラ５１，５３に、搬送ベルト３４を後方に押さえ付ける付勢力を与える構成としても良い。
【００４５】
また、最も下にある第３テンションローラ５３の第３ローラ軸６４は、一端（図面左側）が水平方向に設けられたボルト６５によって第３固定アーム６３ａに係止され、他端（図面右側）が垂直方向に設けられたボルト６６によって第３固定アーム６３ｂに係止されている。
【００４６】
なお、上記した第１テンションローラ５１及び第３テンションローラ５３は、一端（図面右側）がボルト５７およびボルト６６を中心として回動可能な状態で係止されている。つまり、第１ローラ軸５５を第１固定アーム５４ａに係止するボルト５６をはずすことにより、ボルト５７を中心として第１テンションローラ５１が回動するようになっている。また、第３ローラ軸６４を第３固定アーム６３ａに係止するボルト６５をはずすことにより、ボルト６６を中心として第３テンションローラ５３が回動するようになっている。
【００４７】
このように、第１ローラ軸５５を第１固定アーム５４ａに係止しているボルト５６をはずし、第１テンションローラ５１の他端にあるボルト５７を中心として第１テンションローラ５１を前方に回動させ、同様に第３ローラ軸６４を第３固定アーム６３ａに係止しているボルト６５をはずし、第３テンションローラ５３の他端にあるボルト６６を中心として第３テンションローラ５３を前方に回動させることで搬送ベルト３４に付加されていた張力を解除でき、搬送ベルト３４を取りはずすことが可能になっている。
【００４８】
なお、研磨揚送装置３０を長時間駆動することにより、テンションローラ（第１テンションローラ５１、第２テンションローラ５２、第３テンションローラ５３）にパチンコ玉の汚れが付着するが、このテンションローラ５１〜５３に付着した汚れを除去するような構成を設けても良い。例えば、それぞれのテンションローラまたは少なくとも１つのテンションローラにシートを養生し、テンションローラに汚れが付着したらこのシートを取り替えることでテンションローラの汚れを除去するようにしても良い。
【００４９】
上述したように、本実施形態ではテンションローラ機構５０を覆うテンションローラカバー８０を備えている。図４及び図５に示すように、テンションローラカバー８０は、透明な合成樹脂等（例えば、アクリル等）によって形成され、テンションローラカバー８０の内部にあるテンションローラ機構５０および搬送ベルト３４等が視認可能となっている。また、テンションローラカバー８０には、開閉保持板４６に形成された挿入孔４７に挿入させることで固定する挿入片８１と、揚送筒本体３２に形成された本体係合穴８３とボルト（図示しない）によって係合し、揚送筒本体３２に固定する係合穴８２が形成されている。このように、テンションローラカバー８０の一端側面（図面左側）は、開閉保持板４６の挿入孔４７に挿入片８１を挿入することによって固定されるが、他端側面（図面右側）は、保持板４８上に載設される。このように、テンションローラカバー８０が透明な合成樹脂等によって形成されるため、テンションローラカバー８０を装着した状態でもテンションローラ機構５０が視認可能となり、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業を、テンションローラカバー８０を外さずに行うことができ、ホール作業の負担を軽減することができ、更には、搬送ベルト３４の横ずれ等を早期に発見することができる。
【００５０】
なお、本実施形態におけるテンションローラカバー８０は、アクリル製となっているが、これに限らず内部を透視しえるものであればなんでもよい。例えば、ＡＢＳ樹脂（アクリル・ブタジエン・スチレン樹脂）や、ＡＳ樹脂（アクリル・スチレン樹脂）等であってもよい。
【００５１】
また、本技術思想に逸脱していなければ、別の対応でもよい。即ち、本件は、搬送ベルト３４式の研磨揚送装置３０において、搬送ベルト３４に張力を付加する少なくとも１つのテンションローラ（５１〜５３）を備えたテンションローラ機構５０と、該テンションローラ機構５０を覆うテンションローラカバー８０と、を備え、該テンションローラカバー８０を前記テンションローラ機構５０に装着した状態でも、外部から前記テンションローラ機構５０を視認できること、を特徴としていればよく、例えば、テンションローラカバー８０全体を透明な合成樹脂にするのではなく、一部だけを合成樹脂にしたり、また、不透明なテンションローラカバー８０の一部に、テンションローラ機構５０（少なくとも、１つのテンションローラ）の様子が視認できる程度の大きさの開口部（開口部の数は問わない）を設けたり、という具合に様々な態様でも良い。
【００５２】
また、テンションローラカバー８０には、開口部８５が形成されている。この開口部８５は、テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも、上述した第１テンションローラ５１の第１固定アーム５４ａに設けられる上述した調整手段を調整可能となるように、テンションローラカバー８０の収納領域８８外部に突出させるものである。つまり、図５に示すように、テンションローラカバー８０の一端側面（図面左側）に開口部８５を形成し、該開口部８５から調整手段を調整可能に突出させ、テンションローラカバー８０を取り付けた状態でも搬送ベルト３４の調整を行うことができるようにしている。このように、テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも調整手段によって搬送ベルト３４の調整を行うことができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００５３】
なお、本実施形態に係るテンションローラカバー８０は、上述したように、テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも、第１テンションローラ５１の第１固定アーム５４ａに設けられる調整手段を調整可能となるように、テンションローラカバー８０の収納領域８８外部に突出させるものであったが、本技術思想から逸脱していなければ、その他の態様であっても良い。
【００５４】
例えば、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置において、少なくとも前記搬送ベルトに張力を付加する少なくとも１つのテンションローラを備えたテンションローラ機構と、該テンションローラ機構を覆うテンションローラカバーと、前記搬送ベルトの横ずれを調整する調整手段と、を備え、該テンションローラカバーを前記テンションローラ機構に装着した状態でも外部からテンションローラ機構を視認可能であり、尚かつ、前記調整手段が操作可能な程度に前記テンションローラカバーの一部が着脱可能又は開閉可能に構成されていることを特徴とする研磨揚送装置であっても良い。
【００５５】
このように構成することにより、テンションローラカバーを装着した状態でもテンションローラ機構が視認可能であるため、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業を、テンションローラカバーを外さず行うことができ、ホール作業の負担を軽減し、更には、搬送ベルトの横ずれ等を早期に発見することが可能となる。また、テンションローラカバーの一部を着脱又は開閉することで調整手段が操作可能となるため、即ち、テンションローラカバーの大部分は取り外さなくても搬送ベルトの調整を行うことができるため、ホール作業の負担を軽減することができるといった優れた効果を奏する。
【００５６】
また、テンションローラカバー８０の開口部８５が形成される面と向かい合う他端側面（図面右側）の内側（収納領域８８側）には側面ミラー８６が備えられている。研磨揚送装置３０はパチンコ島台１に設置されるときに、上記した調整手段が操作できるように設置されるが（図示しないがパチンコ島台１の研磨揚送装置３０を収容している部分を開閉する扉に近い側に調整機構がくるように研磨揚送装置３０が設置される）、搬送ベルト３４およびテンションローラ機構５０の状態を確認する際に手前にある部分は確認しやすいが、奥にある部分は（扉から遠い側）確認しにくくなっていた。本実施形態におけるテンションローラカバー８０は、透明な樹脂によって形成され、更にテンションローラカバー８０の側面に設けられた側面ミラー８６が、研磨揚送装置３０がパチンコ島台１に設置されて、確認しにくくなっていた搬送ベルト３４およびテンションローラ機構５０の裏側（図面右側）の状態を映し出すことができるため、上記した不具合を解消することができる。よって、テンションローラカバー８０が、揚送筒本体３２に取り付けられた状態で図１に示すパチンコ島台１に設置されたときに、ホール作業を行うホール店員等が側面ミラー８６に映し出されたテンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の裏側の状態を確認することで、より精度の高いホール作業を行うことができるようになる。
【００５７】
また、テンションローラカバー８０には、テンションローラ機構５０および搬送ベルト３４の正面の状態を映し出すミラー部材としての回動式ミラー８７が備えられている。これにより、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１内に収納した状態でも簡単にテンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態を確認することができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００５８】
また、該回動式ミラー８７には、テンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができる角度変更手段も備えている。
【００５９】
該角度変更手段は、円棒状の自在アーム７９と、自在アーム７９の一端側（図面では左側）に設けられ自在アーム７９を水平方向（図５で言えば、矢印Ｂ方向）及び上下方向（図５で言えば、矢印Ｃ方向）に回動する回動軸と、自在アーム７９の長手方向の曲面の一部と嵌合する回動式ミラー８７の下端部に形成される円弧状の溝と、で構成されている。該構成において、回動式ミラー８７の下端部に形成される円弧状の溝が、自在アーム７９の長手方向の曲面の一部と嵌合することにより、回動式ミラー８７がテンションローラカバー８０に対して開閉方向（図５で言えば、矢印Ａ方向）に角度を変更することができるようになる。なお、上述した自在アーム７９の一端側（図面では左側）に設けられる回動軸は、所謂、ラジオ等のアンテナに用いられている周知の技術である。また、上述からの記載からもわかるが、本実施形態に係る回動式ミラー８７は、着脱自在である。従って、回動式ミラー８７自体の清掃は大変行いやすい構成となっている。
【００６０】
このように、即ち、角度変更手段によって回動式ミラー８７をテンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１に収納した状態で、テンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、ホール作業を行うホール店員等の体格に合わせて、回動式ミラー８７を調整することができる。
【００６１】
次に、図６を用いて、角度変更手段の他の実施形態を示す。
テンションローラカバー８０の一端側前面（図面右側）に設けられた角度変更手段（図６に示す支持球８９および支持球ハウス９０によって構成される自在継手）によってフレキシブルに取り付けられている。つまり、図５に示した場合と同じように、回動式ミラー８７は、自在継手の支持球８９を支点として水平方向および垂直方向および開閉方向に自由自在に回動することができる。このように、角度変更手段としての自在継手によって回動式ミラー８７をテンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１内に収納した状態でテンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、ホール作業を行うホール店員等の体格に合わせて回動式ミラー８７を調整することができる。
【００６２】
なお、本実施形態における回動式ミラー８７は、テンションローラカバー８０に回動可能に取り付けられているが、テンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の正面状態を確認できる位置に取り付けられていればよい。例えば、下部ローラ３３を揚送筒本体３２に取り付ける保持板４８や、パチンコ島台１の内部等、に支持球８９を設け、該支持球８９に回動式ミラー８７を回動可能に取り付けてもよい。
【００６３】
また、本実施形態に係るテンションローラカバー８０は、テンションローラ機構５０に対して用いられたものであるが、本技術思想から逸脱していなければ、その他の態様も本技術思想範囲内とする。例えば、テンションローラカバー８０を搬送ベルト３４全体も含む形状で構成したり、又は、下部ローラ３３を含む形状で構成したり、又は、搬送ベルト３４全体と下部ローラ３３の両方を含む形状で構成しても良い。
【００６４】
また、テンションローラカバー８０を分割できる態様であっても良い。この様に構成することで、たとえ、テンションローラカバー８０がどのような形状になっても（例えば、大型化や複雑化等）、装着が容易であるという効果がある。
【００６５】
また、本実施形態に係る研磨揚送装置は、下部ローラ３３内に駆動源のモータが内蔵されたタイプであったが、駆動源のモータが下部ローラ３３に内蔵されていないタイプ、即ち、モータが外部に付設されたタイプであっても良い。更に、該モータが外部に付設されたタイプの研磨揚送装置は、モータのプーリーと下部ローラ３３のプーリーとの間にＶベルトを掛け渡し、モータが駆動することによりＶベルトが回動し、その駆動力を下部ローラ３３に伝えるタイプの研磨揚送装置であるが、Ｖベルトが駆動する範囲（Ｖベルト及びモータのプーリー及び下部ローラ３３のプーリー）を覆うカバーに対しても、本技術思想の適用は容易である。
【００６６】
即ち、搬送ベルトによってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置において、該研磨揚送装置は、少なくとも、揚送筒本体と、該揚送筒本体の上部に軸支される上部ローラと、前記揚送筒本体の下方に設置される下部ローラと、該下部ローラを回転駆動されるための駆動源としての駆動モータと、前記下部ローラのプーリーと前記駆動モータのプーリーとの間に掛け渡されるＶベルトと、前記Ｖベルトを覆うＶベルトカバーと、を備え、該Ｖベルトカバーが前記Ｖベルトを覆った状態でも外部からＶベルトの回動の状態が視認可能であることを特徴する研磨揚送装置であっても良い。このように構成することにより、Ｖベルトカバーを装着した状態でもＶベルトの回動の状態が視認可能であるため、Ｖベルトの回動状態の確認やＶベルトの磨耗状態の確認のホール作業を、Ｖベルトカバーを外さず行うことができ、ホール作業の負担を軽減し、更には、Ｖベルトの切断等のトラブルを早期に発見することが可能となる。
【００６７】
以上、実施形態に係る玉揚送装置の構成及び作用について説明してきたが、本実施形態によれば、搬送ベルト３４によってパチンコ玉を揚送する研磨揚送装置３０において、少なくとも搬送ベルト３４に張力を付加する少なくとも１つのテンションローラ（５１〜５３）を備えたテンションローラ機構５０と、該テンションローラ機構５０を覆うテンションローラカバー８０と、を備え、該テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも外部からテンションローラ機構５０を視認可能であることにより、テンションローラカバー８０を装着した状態でもテンションローラ機構５０が視認可能であるため、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業を、テンションローラカバー８０を外さず行うことができ、ホール作業の負担を軽減し、更には、搬送ベルト３４の横ずれ等を早期に発見することが可能となる。
【００６８】
また、テンションローラ機構５０には、搬送ベルト３４の横ずれを調整する調整手段を含み、該調整手段（例えば、調整穴５８、ボルト５６、第１固定アーム５４ａ等）が操作可能な程度に前記テンションローラカバーの一部が着脱可能または開閉可能に構成されていることにより、テンションローラカバー８０をテンションローラ機構５０に装着した状態でも、テンションローラカバーの一部を取り外す又は開閉することで調整手段により搬送ベルト３４の調整を行うことができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００６９】
また、テンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の正面の状態を映し出す回動式ミラー８７を備えたことにより、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１内に収納した状態でも簡単にテンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態を確認することができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００７０】
また、回動式ミラー８７は、テンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができる角度変更手段（例えば、自在アーム７９、自在継手等）を備えたことにより、回動式ミラー８７をテンションローラカバー８０に対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置３０をパチンコ島台１内に収納した状態で、テンションローラ機構５０又は搬送ベルト３４の状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、作業を行うホール店員等の体格に合わせて、回動式ミラー８７を調整することができる。
【００７１】
【発明の効果】
以上、説明したところから明らかなように、請求項１の発明においては、テンションローラカバーを装着した状態でもテンションローラ機構が視認可能であるため、搬送ベルトの回動状態の確認（搬送ベルトの横ずれの確認等）やテンションローラ自体の状態の確認（テンションローラの汚れ具合の確認等）のホール作業を、テンションローラカバーを外さず行うことができ、ホール作業の負担を軽減し、更には、搬送ベルトの横ずれ等を早期に発見することが可能となる。
【００７２】
また、請求項２の発明においては、テンションローラカバーをテンションローラ機構に装着した状態でも、テンションローラカバーの一部を取り外す又は開閉することで調整手段により搬送ベルトの調整を行うことができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００７３】
また、請求項３の発明においては、研磨揚送装置を遊技島（例えば、パチンコ島台１）内に収納した状態でも簡単にテンションローラ機構又は搬送ベルトの状態を確認することができ、ホール作業の負担を軽減することができる。
【００７４】
また、請求項４の発明においては、角度変更手段によってミラー部材をテンションローラカバーに対して所定の角度に変更することができるため、研磨揚送装置を遊技島内に収納した状態で、テンションローラ機構又は搬送ベルトの状態をより見やすくすることができ、ホール作業の負担を軽減することができる。つまり、ホール作業を行うホール店員等の体格に合わせて、ミラー部材を調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態に係るパチンコ島台の内部を示す側面図である。
【図２】本実施形態に係る研磨揚送装置の前面斜視図である。
【図３】本実施形態に係るテンションローラ機構の前面拡大図である。
【図４】本実施形態に係るテンションローラカバーの前面拡大図である。
【図５】テンションローラカバーを装着した状態のテンションローラ機構の前面拡大図である。
【図６】角度変更手段の他の実施形態としての自在継手の拡大図である。
【符号の説明】
１          パチンコ島台
３      導入樋
３０      研磨揚送装置
３２    揚送筒本体
３４      搬送ベルト
３５    排出樋
３６    ガイドレールカバー
４６    開閉保持板
４８    保持板
５０      テンションローラ機構
５１      第１テンションローラ
５２      第２テンションローラ
５３      第３テンションローラ
５４ａ、５４ｂ              第１固定アーム
５５    第１ローラ軸
５９ａ、５９ｂ              第２固定アーム
６０    シャフト
６１    スプリング
６２    第２ローラ軸
６３ａ、６３ｂ              第３固定アーム
６４    第３ローラ軸
５６      ボルト
５９      調整穴
７９    自在アーム
８０      テンションローラカバー
８１      挿入片
８２      係合穴
８３      本体係合部
８４      固定ボルト
８５      開口部
８６      側面ミラー
８７      回動式ミラー
８８      収納領域
８９      支持球
９０      支持球ハウス
【図１】
2004275310.tif 000003
【図２】
2004275310.tif 000004
【図３】
2004275310.tif 000005
【図４】
2004275310.tif 000006
【図５】
2004275310.tif 000007
【図６】
2004275310.tif 000008