(57)【要約】【課題】巻糸体の移送時に梱包ダンボール箱の内壁等に引っ掛かってトランスファーテール糸が引きちぎらることを防止し、トランスファーテール糸を用いて新しい弾性糸巻糸体と連結する作業を容易に行うことができる弾性糸巻糸体を提供する。【解決手段】弾性糸がチューブに巻回せしめられ、最内層にトランスファーテール糸１を具備する弾性糸巻糸体であって、該トランスファーテール糸が外層部の端糸２によって実質的に固定されてなる弾性糸巻糸体である。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性糸がチューブに巻回せしめられ、最内層にトランスファーテール糸を具備する弾性糸巻糸体であって、該トランスファーテール糸が外層部の端糸によって実質的に固定されてなることを特徴とする弾性糸巻糸体。
【請求項２】
前記トランスファーテール糸が外層部の端糸によって巻回されてなることを特徴とする請求項１に記載の弾性糸巻糸体。
【請求項３】
弾性糸がポリウレタン弾性糸であることを特徴とする請求項１または２に記載の弾性糸巻糸体。
【請求項４】
弾性糸巻糸体を置いた際にトランスファーテール糸が下につかないように長さが設定されてなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の弾性糸巻糸体。
【請求項５】
トランスファーテール糸の長さ（Ｌｔ）（ｃｍ）が下記の範囲にあることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の弾性糸巻糸体。
Ｌｔ（ｃｍ）＝［０．６×（Ｌ１＋Ｌ２）］〜［１．２×（Ｌ１＋Ｌ２）］
（ただし、Ｌ１（ｃｍ）は巻き層幅、Ｌ２（ｃｍ）はチューブ長である。）
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弾性糸巻糸体に関する。さらに詳細には、梱包作業や輸送の際、トランスファーテール糸が、箱内壁等に引っ掛かって切断されることのない弾性糸巻糸体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
弾性糸を使用した製品は、その伸縮性を必要とする多くの商品分野、例えば、衣料用資材、産業用資材、および医療・衛生用資材で大量に使用されてきている。その商品の多くは弾性糸を織物あるいは編物等の布帛の形で使用されたり、そのまま糸条の形で使用したりされるものであるが、その製品の製造に際しては、弾性糸をチューブに巻回せしめた弾性糸巻糸体を必要数準備し、該巻糸体から弾性糸を順次または並行的に、消極送り出し装置（タテ取り装置）または積極送り出し装置（転がし取り装置）を用いて弾性糸を該巻糸体より引き出し、布帛形成域または糸条形成域に供給されている。
【０００３】
近年、特に、紙おむつ等のサニタリー製品の製造の際、使用する弾性糸巻糸体の交換に伴う、紙おむつ製造マシンの停機頻度を減少させて製造コストを低減させることが重要となり、弾性糸巻糸体の最内層部の端糸を新たな弾性糸巻糸体の最外層部の端糸と連結するためのトランスファーテール糸を設けることが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、弾性糸はその化学的構成から糸本来の粘着性が高いため、トランスファーテール糸が、梱包されたダンボール箱の内壁等に引っ掛かって引きちぎられて大幅に短くなり、顧客で弾性糸巻糸体を使用する際、トランスファーテール糸を用いて新しい弾性糸巻糸体との連結が不能になるという問題が生じ易い。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来の問題点を解消することにあり、トランスファーテール糸の欠損の生じない弾性糸巻糸体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の弾性糸巻糸体は前記目的を達成するため、以下の事項が特定される。
すなわち、弾性糸がチューブに巻回せしめられ、最内層にトランスファーテール糸を具備する弾性糸巻糸体であって、該トランスファーテール糸が外層部の端糸によって実質的に固定されてなることを特徴とする弾性糸巻糸体である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の弾性糸巻糸体について、詳細に説明する。
本発明の弾性糸巻糸体は、弾性糸がチューブに巻回せしめらたものである。
【０００８】
本発明における弾性糸として、ポリエステル系ポリウレタン弾性糸、ポリエーテル系ポリウレタン弾性糸またはポリアミド弾性糸、または、これらを主体とした他の有機合成樹脂体との複合もしくは混合による弾性糸などを好ましく用いることができる。
【０００９】
本発明における弾性糸は、モノフィラメント、マルチフィラメントのいずれであってもよく、特に本発明においては、マルチフィラメントが好ましい。
また、弾性糸の繊度は、７０デシテックス以上４０００デシテックス以下の範囲が好ましく、３００デシテックス以上２０００デシテックス以下の範囲がさらに好ましい。
【００１０】
本発明の弾性糸巻糸体とは、前記弾性糸を紙、合成樹脂等のチューブに巻回、巻き取りされたものをいい、その形態としてチーズ、ドラム、ボビンと称されるものも含まれる。
【００１１】
本発明で使用する弾性糸巻糸体の巻き層幅（Ｌ１）は３０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下の範囲が好ましく、４０ｍｍ以上１７０ｍｍ以下の範囲がさらに好ましい。
本発明で使用するチューブの長さ（Ｌ２）は５０ｍｍ以上２００ｍｍ以下の範囲が好ましく、５０ｍｍ以上１８０ｍｍ以下の範囲がさらに好ましい。
巻量は、２００ｇ以上６．０ｋｇ以下の範囲が好ましく、５００ｇ以上５．０Ｋｇ以下がさらに好ましい。
【００１２】
本発明においては、巻かれた弾性糸が梱包パッド等に接触しないように弾性糸巻糸体を置いた際に前記トランスファーテール糸が下につかないようにその長さを設定されることが、トランスファーテール糸の糸切れを防止する観点から好ましい。
【００１３】
具体的には、巻き層幅がＬ１（ｃｍ）、チューブ長がＬ２（ｃｍ）の弾性糸巻糸体の場合、トランスファーテール糸の長さ（Ｌｔ）（ｃｍ）は、次式の範囲内であることが好ましく、一般的には１５ｃｍ以上１８ｃｍ以下であることが好ましい。
Ｌｔ（ｃｍ）＝［０．６×（Ｌ１＋Ｌ２）］〜［１．２×（Ｌ１＋Ｌ２）］
【００１４】
本発明の弾性糸巻糸体を図面を用いて説明する。
図１は、本発明の弾性糸の一例を示す概略図である。最内層部の巻始めの端糸がトランスファーテール糸１であり、最外層部の巻終わりの端糸２によって一重または複数回数巻回させられている。トランスファーテール糸１は、端糸２によって締め付けられ、実質的に固定されている。
【００１５】
本発明の弾性糸巻糸体は、例えば、特開昭４９−７１２３２号公報、特開昭５２−４２９４２号公報、特開平１１−１８０６４６号公報等に記載された方法でトランスファーテールが最内層部に取り付けられて巻き始め、次いで所定巻量まで巻き上げ、最後に、端糸によってトランスファーテール糸を固定することによって得られる。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明を実施例を用いて説明する。
［実施例１］
特開平１１−１８０６４６号公報に記載された巻取装置を用い、繊度１２４０デシテックス、フィラメント数５６のポリウレタン系弾性繊維（東レ・デュポン株式会社製登録商標”ライクラ（Ｒ）”タイプ１２７）を長さ１２ｃｍのチューブに巻き層幅１０ｃｍとして、巻量１．５ｋｇで巻き取り、トランスファーテール糸の長さは１５〜１８ｃｍとした。
【００１７】
巻上げられた弾性糸巻糸体は、最後に、図１に示すように最外層部の端糸２によってトランスファーテール糸１を一重に巻きつけて、結び目を形成して固定した。
得られた弾性糸巻糸体は、トランスファーテール糸が端糸によって実質的に固定されているため、トランスファーテール糸が移送の際に欠損することのない優れたものであった。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、梱包されたダンボール箱の内壁等に引っ掛かって引きちぎら、顧客で弾性糸巻糸体を使用する際、トランスファーテール糸を用いて新しい弾性糸巻糸体との連結が不能となることのない優れた弾性糸巻糸体を入手することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の弾性糸巻糸体の一例を示す概略図である。
【符号の説明】
１：トランスファーテール糸
２：外層部端糸
３：トランスファーテール糸の長さ（Ｌｔ）
４：巻き層幅（Ｌ１）
５：チューブ長（Ｌ２）
【図１】
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