(57)【要約】【課題】木製容器を安価に製作し提供する。【解決手段】木材を切削してくり貫くことにより、収容部２が形成された木製容器１を製造する方法において、第１の側部３の内側を切削してくり貫く側部形成過程が、第１の側部の内側面２１と、第１の側部３の内側に位置し、次に製造される第２の側部の外側面３１とを切り離す過程を含む方法とすることにより、第１の側部３の内側を切削してくり貫いた木材部分を第２の側部の製造に使用することを可能とする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材をくり貫くことによって側部および底部からなる収容部を形成し、１つの木材から実質的に同一形状、同一寸法の複数個の木製容器を製造する方法であって、
木材を切削してくり貫き、第１の側部の内側面を形成する側部形成過程と、
前記第１の側部を木材から切断して切り離す切断過程とを含み、
前記側部形成過程は、前記第１の側部の内側面を形成すると同時に、当該第１の側部の内側面と、その内側に位置する第２の側部の外側面とを切り離す過程を含むことを特徴とする。
【請求項２】
請求項１に記載した木製容器を製造する方法であって、
木製容器は側部と底部とが一体に形成されて製造されたものであり
前記側部形成過程は、前記第１の側部と一体に形成される第１の底部の内側を切削してくり貫き、当該第１の底部内側面を形成する底部形成過程を含み、
前記底部形成過程は、さらに、当該第１の底部内側面と、前記第２の側部と一体に形成される第２の底部とを切り離す過程を含むことを特徴とする。
【請求項３】
請求項２に記載した木製容器を製造する方法であって、
前記側部形成過程は、木製容器の中心線を含む断面において、前記第１の側部の内側面および前記底部内側面が弧を成すように切削することを特徴とする。
【請求項４】
請求項１に記載した木製容器を製造する方法であって、
木製容器は側部と底部とが別個の部品として製造されたものであり、
前記第１の側部の内側面と、その内側に位置する第２の側部の外側面とを切り離す前記側部形成過程の後に、当該第１の側部の内側に嵌合させて木製容器を構成することができる第１の底板を、当該第１の側部からくり貫かれて切り離された前記第２の側部を含む木材部分から切断して製造する底板切断過程を含むことを特徴とする。
【請求項５】
請求項１に記載した木製容器を製造する方法であって、
前記第１の側部と前記第２の側部とは、接合されて１つの木製容器を構成することができる別個の部品として製造するものであり、
前記第１の側部の内側面と、その内側に位置する前記第２の側部の外側面とを切り離す前記側部形成過程の後に、前記第１の側部および前記第２の側部に、相互に接合するための接合部をそれぞれ形成する接合部形成過程を含むことを特徴とする。
【請求項６】
請求項５に記載した木製容器を製造する方法であって、
前記第２の側部は、収容部底板を含む底部と一体の部品として製造することを特徴とする。
【請求項７】
請求項６に記載した木製容器を製造する方法であって、
前記第１の側部および前記第２の側部がそれぞれ具える接合部は、相互に嵌合するねじであり、当該第１の側部においてはその内面に雌ねじを、当該第２の側部においてはその外面に雄ねじを、それぞれ切削によって形成することを特徴とする。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載した木製容器を製造する方法であって、
前記第１の側部は、少なくとも外側面の一部に樹皮を残して切削加工することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、木材をくり貫いて収容部を形成した木製容器の製造方法であって、特に、実質的に同一形状、同一寸法の木製容器を多数製造する場合に好適な製造方法に関するものである。なお、実質的に同一形状、同一寸法と表現した理由は、本発明では樹皮部を残した木製容器も対象に含むので、樹皮部においては形状や寸法が正確には同一ではないためである。また、本発明の本質とも関係がないので、煩わしさを避けるために以降は単に同一形状、同一寸法と表現する。
【０００２】
【従来の技術】
木材をくり貫いて木製容器を製造することは古くから行われており、食器や筆立てなどの他、植木鉢なども製造されている。しかしながら従来の木製容器の製造方法においては、くり貫かれた木材部分を有効に利用することが考えられていなかった（例えば特許文献１参照）。
または、くり貫かれた木材部分のわずかな一部分を底板の製造に使用するものの、次に製造する木製容器の収容部を製造する材料として有効に利用することが考えられていなかったため、くり貫かれた木材部分の大部分は依然として無駄になっていた。（例えば特許文献２参照）
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６３−１５５３４１
【０００４】
【特許文献２】
特開平１０−２９１２０６
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来の木製容器の製造方法においては、木製容器の製造のために準備される木材に対して、有効に利用されず処分される部分の量が多いので、所定量の木製容器を製造するためにより多くの木材を必要とし、多額の材料費を必要としていた。さらに、有効に利用されずに産業廃棄物として処分される量が多く、多額の処分費用が発生するので、前記のように多額の材料費を必要とすることと合わせ、木製容器の製造コストを高くする要因になっていた。
【０００６】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、１つの木製容器を製造する過程において、収容部を形成するためにくり貫かれた木材部分を有効に利用し、従来の製造方法に比べて、同じ量の材料を用いた場合に製造される木製容器の数をより多くする、または、使用されずに処分される産業廃棄物の量をより少なくすることができる新たな製造方法を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載した木製容器を製造する方法によれば、木材をくり貫くことによって側部および底部からなる収容部を形成し、１つの木材から同一形状で同一寸法の複数個の木製容器を製造する方法において、
第１の側部を形成するために木材を切削してくり貫く側部形成過程と、
第１の側部を木材から切断して切り離す切断過程とを含み、
前記側部形成過程は、第１の側部の内側面を形成するとともに、第１の側部の内側面と、その内側に位置する第２の側部の外側面とを切り離す過程を含むものである。
【０００８】
請求項２に記載した木製容器を製造する方法によれば、請求項１に記載した木製容器を製造する方法において、
木製容器は側部と底部とが一体に形成されて製造されたものであり
前記側部加工過程は、第１の側部と一体に形成された第１の底部の内側面を切削してくり貫く底面形成過程を含み、
前記底面形成過程は、さらに、第１の底部の内側面と、第２の側部と一体に形成された第２の底部とを切り離す過程を含むものである。
【０００９】
請求項３に記載した木製容器を製造する方法によれば、請求項２に記載した木製容器を製造する方法において、
前記側部形成過程は、木製容器の中心線を含む断面において、第１の側部の内側面および同底部内側面が弧を成すよう切削するものである。
【００１０】
請求項４に記載した木製容器を製造する方法によれば、請求項１に記載した木製容器を製造する方法において、
木製容器は側部と底部とが別個の部品として製造されるものであり
第１の側部の内側面と、その内側に位置する第２の側部の外側面とを切り離す前記側部形成過程の後に、前記第１の側部内に嵌合させて木製容器を構成することができる第１の底板を、第１の側部からくり貫かれて切り離された第２の側部を含む木材部分から切断して製造する底板切断過程を含むものである。
【００１１】
請求項５に記載した木製容器を製造する方法によれば、請求項１に記載した木製容器を製造する方法において、
第１の側部と第２の側部とはそれぞれ接合部を具えており、相互に接合されて１つの木製容器を構成することができる別個の部品として製造するものであり、第１の側部の内側面と、その内側に位置する第２の側部の外側面とを切り離す前記側部形成過程の後に、第１の側部および第２の側部に、相互に接合するための接合部をそれぞれ形成する接合部形成過程を含むものである。
【００１２】
請求項６に記載した木製容器を製造する方法によれば、請求項５に記載した木製容器を製造する方法において、
前記第２の側部は、収容部底板を含む底部と一体の部品として製造するものである。
【００１３】
請求項７に記載した木製容器を製造する方法によれば、請求項６に記載した木製容器を製造する方法において、
第１の側部および第２の側部がそれぞれ具える接合部は、相互に嵌合するねじであり、第１の側部においてはその内面に雌ねじを、第２の側部においてはその外面に雄ねじを、それぞれ切削によって形成するものである。
【００１４】
請求項８に記載した木製容器を製造する方法によれば、請求項１から７のいずれかに記載した木製容器を製造する方法において、
第１の側部は、少なくとも外側面の一部に樹皮を残して切削加工するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
（第１実施例）
以下、本発明の第１実施例として、単一の部品から構成される木製容器を製造する方法について、図１ないし図５を参照して説明する。
図１は単一の部品から構成される木製容器の例を示す斜視図であって、図１（Ａ）は、木材を切削しくり貫くことによって収容部２が形成された木製容器１において、側部３の外側面３１の全面に切削加工を施したもの、図１（Ｂ）は、側部３の外側面の一部に樹皮部３２を残して、それ以外の外側面３１に切削加工を施したものである。
【００１６】
図２は、図１（Ｂ）に示した木製容器１の断面を示したもので、側部３の側部内側面２１および側部外側面３１は、それぞれ半径がＲ１とＲ２の弧を描くように切削したものである。木製容器１の底部４には切削のために刃具を挿入する孔４１を加工する。前記半径Ｒ１とＲ２とは同じ値に仕上げることも可能である。
【００１７】
図３は、図１（Ｂ）に示した木製容器１が木口面９１をもつ木材（丸太）９において、どのように材料取りされるかを説明するもので、１つの木製容器の収容部を形成するためにくり貫いた木材部分を、その次に製造する木製容器の底部および収容部を製造するために使用することを示している。
【００１８】
図４は、図３に示した木材９から木製容器１の１つを製造する方法を説明するもので、図４（Ａ）に示す過程では、側部３の外側面３１、底部４および孔４１を切削する。次に図４（Ｂ）に示す過程では、底部４に設けた孔４１から矢印イの方向に弧を描くように刃具を挿入し、側部３の側部内側面２１の内側を切削してくり貫く。図４（Ｃ）に示す過程では、矢印ロの方向から切削し、木製容器１を木材９から切り離して、一部に樹皮部３２を残した木製容器１を得る。さらに、残った木材を使用して、図４（Ａ）から（Ｃ）に示す過程を繰り返すことによって、同一形状、同一寸法の複数個の木製容器を製造することができる。
【００１９】
この実施例の方法で製造された木製容器は、１個の部品のみで構成されるので丈夫であり、また、側部内側面２１をその断面が半径Ｒ１の円弧に沿って加工するため、側部内側面２１を直線に沿って加工する場合に比べて収容部２の容積を大きくすることができるという利点がある。
【００２０】
図５は、図４の過程で用いる刃具を説明するものであり、図５（Ａ）は、側部内側面２１の内側をくり貫く側部形成過程で用いる刃具の先端部分の形状例、図５（Ｂ）は、側部３を含む木製容器１を木材９から切り離す切断過程で用いる刃具の先端部分の形状例である。
【００２１】
（第２実施例）
以下、図６および図７を参照して、第２実施例である２個の部品から構成される木製容器の製造方法について説明する。
図６は、第２実施例の製造方法で製造された木製容器を説明するもので、木製容器１は、側部３および底板５の２個の部品に分けて製造される。図６（Ａ）は木製容器１の構成を説明する斜視図、図６（Ｂ）は木製容器１において、底板５が側部３の内部に組み合わされている状態を説明する断面図である。
【００２２】
図７は、図６に示した木製容器を製造する方法を説明するもので、図７では、木材（丸太）９の一端を切削し、側部３の外側面３１および底部４を加工する。
次に、木製容器の底部４において矢印イの方向から側部３の側部内側面２１の内側を切削してくり貫く。次に、矢印ロの方向から側部内側面２１の一部を切削し、底板５を嵌め込む嵌合部４２を形成する。さらに、矢印ハの方向から木材９の外周を切削し、側部３を木材９から切り離して、木製容器１を構成する主要な部品である側部３を得る。
【００２３】
以上の過程を経た後に、側部内側面２１の内側からくり貫かれて残った木材部分を切削し、その一部を円盤状に切り取って木製容器１を構成するもう１つの部品である底板５を得る。底板５の外径寸法は、側部３の内側面の一部に設けた嵌合部４２の内径に対応している。底板５には、必要に応じて孔をあけるなどの加工を追加して施すことができることは言うまでもない。
また、この製造方法は、木製容器の中心線を含む断面が全て直線で構成される切削加工のみで良いため、加工が容易である。
【００２４】
（第３実施例）
以下、図８から図１０を参照して、本発明の第３実施例である側部が複数の部品で構成される木製容器の製造方法について説明する。
図８は、第３実施例の製造方法で製造された木製容器の例を説明するもので、木製容器１を、複数の側部３１、３２および３３の３個の部品に分けて製造する例である。側部３３は、底板５を含む底部４と側部とを一体の部品として形成したものである。側部３１、３２および３３は、接合部３４および３５において相互に接合され、１つの木製容器を構成する。
【００２５】
図９は、木材９に対する木製容器１の材料取りを説明する断面図であり、木製容器１を構成する側部３１、３２および３３が、木材９から同心状に材料取りされることを示している。
【００２６】
図１０は木製容器の製造方法を説明するもので、図１０（Ａ）に示した過程では、円盤状に切り取った木材９を材料として、木製容器の底板５を含む底部４を切削する。
【００２７】
図１０（Ｂ）に示した過程では、矢印イの方向から底板５の内側面４２を切削して形成し、さらに、矢印ロの方向から切削を行い、側部３１の内側をくり貫いて側部３１を切り離し、次いで矢印ハの方向から切削を行い、側部３２の内側をくり貫いて側部３２を切り離す。
【００２８】
図１０（Ｃ）（Ｄ）および（Ｅ）に示した過程では、３個の部品に切り離された側部３１、３２および３３のそれぞれに対して接合部を加工する。側部３２の内周に加工された雌ねじＳ１ａは側部３１の外周に加工された雄ねじＳ１ｂと、側部３１の内周に加工された雌ねじＳ２ａは収容部底部３３の外周に加工された雄ねじＳ２ｂと嵌合するよう、それぞれのねじを形成する。
【００２９】
以上の説明では、１組の側部３１、３２および３３を製造するために、予め円柱状に切り取った木材９を使用する方法について説明したが、次のような方法で製造することも可能である。例えば、使用する木材を予め円盤状に切り取ることをせず、図１０（Ａ）に相当する過程において、木材の木口９１を切削して底部４を形成し、図１０（Ｂ）に相当する過程において、矢印ニおよび矢印ホの方向からの切削を行い、それぞれ側部３２および側部３１の内側をくり貫いた後、矢印への方向から切削して、側部３２、３１および側部３３を図示されていない木材から切り離す。この方法では、図示されていない木材から側部３３が切り離された後、矢印イの方向から底板５の内側面４２を加工する。
【００３０】
また、本実施例では３個の部品によって構成される木製容器の例について説明したが、２個や４個など、他の部品数で構成する木製容器であっても良い。
【００３１】
本実施例の製造方法による木製容器は、部品に分解すると体積がたいへん小さくなるので、輸送や保管時には都合が良い。
【００３２】
（その他の実施例）
第１実施例から第３実施例において製造された木製容器に対して、さらに外観を良くするための加工、例えば収容部の側部外側面を平滑に仕上げるための加工や、他の形状に仕上げるための加工などを追加することが可能であることは言うまでもない。
【００３３】
第１実施例から第３実施例の製造方法においては、加工される木材を回転させて切削する、いわゆる旋削による加工を前提として説明したが、これとは逆に木材を固定し、刃具を回転させて切削する方法とすることも可能である。
【００３４】
第３実施例においては、複数の側部を相互に接合する方法として、ねじによる嵌合を用いる例を示したが、他の接合方法、例えば、接着剤を用いて接着する方法や木または竹製の釘を用いて接合するなどの方法でも良い。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明した本発明の木製容器の製造方法は、木材を有効に利用することによって、より安価に木製容器を製造することに加え、切削された加工面の木目の美しさや、残した樹皮部から自然の雰囲気を楽しむことができるなど、多様な木製容器を製造することが可能である。
【００３６】
また、今日の我が国における山林の多くにおいて、利用されることなく放置されている杉や桧などの用途を広げ、間伐材の利用を促進するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例の方法で製造される木製容器の例を示す斜視図
【図２】本発明の第１実施例の方法で製造される木製容器の例を示す断面図
【図３】本発明の第１実施例の方法で製造される木製容器の材料取りの例を示す図
【図４】本発明の第１実施例の方法を説明する図
【図５】本発明の第１実施例の方法で使用する刃具の例を示す図
【図６】本発明の第２実施例の方法で製造される木製容器の例を示す図
【図７】本発明の第２実施例の方法を説明する図
【図８】本発明の第３実施例の方法で製造される木製容器の例を示す図
【図９】本発明の第３実施例の方法で製造される木製容器の材料取りの例を示す図
【図１０】本発明の第３実施例の方法を説明する図
【符号の説明】
図中、１は木製容器、２は収容部、３は側部、４は底部、５は底板、９は木材である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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