(57)【要約】【目的】テープの巻き取りを低速で行う巻尺は、巻尺を長期に渡り使用すると、テープの先端数十センチメートルがケース内に巻き取れないままテープの巻き取り動作が停止してしまう不具合が発生していた。このことから、巻尺の長期使用に係ることなく、巻尺に寿命が訪れるまでテープを安定して巻き取ることができる巻尺を提供することを目的とする。【解決手段】巻尺の衝撃緩衝部材１の衝突受止部２のテープ４との摺動部位に、摩擦低減手段であるベアリング部材３を設ける。これによって、衝撃緩衝部材１はテープ４による摺動摩擦で磨耗することがなくなり、テープ４の巻き取り動作に不具合を生じさせることもなく、テープの巻き取りが低速で行われる極めて安全性に優れる巻尺を長期に渡って安定して使うことができる。【選択図】　図１
2004117019.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に立設する軸に、テープを周囲に巻回し且つそのテープを巻き込み方向に付勢する付勢手段が内装された回転ドラムを軸支する巻尺において、テープの巻き取り終了の際にテープ出入口に係止されるテープ先端係止片の衝突エネルギーを緩和する衝撃緩衝部材に、テープとの摩擦抵抗を低減するための金属または樹脂からなる適宜の摩擦低減手段が設けられていることを特徴とする巻尺
【請求項２】
前記摩擦低減手段が適宜のベアリング部材であることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項３】
前記ベアリング部材の回動部位が衝撃緩衝部材から僅かに突出する形態で設けられていることを特徴とする請求項２の巻尺
【請求項４】
前記ベアリング部材がテープと２点または３点摺動可能に設けられていることを特徴とする請求項２の巻尺
【請求項５】
前記ベアリング部材が適宜の保持部材に形成され、その保持部材が衝撃緩衝部材に取り付けられていることを特徴とする請求項２の巻尺
【請求項６】
前記摩擦低減手段が適宜の柱状部材であることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項７】
前記柱状部材がテープの短手方向または長手方向と同一方向に設けられていることを特徴とする請求項６の巻尺
【請求項８】
前記短手方向に設けられた柱状部材がテープの湾曲形状とほぼ同一の湾曲形状に形成されていることを特徴とする請求項７の巻尺
【請求項９】
前記柱状部材が衝撃緩衝部材に形成された溝に脱出不能に嵌合されていることを特徴とする請求項６の巻尺
【請求項１０】
前記柱状部材が衝撃緩衝部材から僅かに突出する形態で設けられていることを特徴とする請求項６の巻尺
【請求項１１】
前記柱状部材がテープと２点または３点摺動可能に設けられていることを特徴とする請求項６の巻尺
【請求項１２】
前記柱状部材が適宜の保持部材に形成され、その保持部材が衝撃緩衝部材に取り付けられていることを特徴とする請求項６の巻尺
【請求項１３】
前記柱状部材が回動可能に設けられていることを特徴とする請求項６の巻尺
【請求項１４】
前記摩擦低減手段が適宜の球状部材であることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項１５】
前記球状部材が衝撃緩衝部材に形成された窪みに脱出不能に嵌合されていることを特徴とする請求項１４の巻尺
【請求項１６】
前記球状部材が衝撃緩衝部材から僅かに突出する形態で設けられていることを特徴とする請求項１４の巻尺
【請求項１７】
前記球状部材がテープと２点または３点摺動可能に設けられていることを特徴とする請求項１４の巻尺
【請求項１８】
前記球状部材が適宜の保持部材に形成され、その保持部材が衝撃緩衝部材に取り付けられていることを特徴とする請求項１４の巻尺
【請求項１９】
前記球状部材が回動可能に設けられていることを特徴とする請求項１４の巻尺
【請求項２０】
前記付勢手段が低トルクバネからなることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項２１】
前記ケースおよび／またはケース内に立設する軸が摩擦抵抗を低減可能な金属または樹脂からなる適宜の摩擦低減素材で形成されていることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項２２】
前記回転ドラムが摩擦抵抗を低減可能な金属または樹脂からなる適宜の摩擦抵抗低減素材で形成されていることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項２３】
前記ケースおよび／またはケース内に立設する軸および前記回転ドラムが摩擦抵抗を低減可能な金属または樹脂からなる適宜の摩擦低減素材で形成されている
ことを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項２４】
前記軸と前記回転ドラムとの間に金属または樹脂からなる適宜の第２摩擦低減手段が設けられていることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項２５】
前記回転ドラムと前記ケース内壁との間に金属または樹脂からなる適宜の第３摩擦低減手段が設けられていることを特徴とする請求項１の巻尺
【請求項２６】
前記軸と前記回転ドラムとの間に金属または樹脂からなる適宜の第２摩擦低減手段が設けられ且つ前記回転ドラムと前記ケース内壁との間に金属または樹脂からなる適宜の第３摩擦低減手段が設けられていることを特徴とする請求項１の巻尺
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、テープをケース内に巻き取り収納可能な巻尺に関し、特にテープの巻き取りスピードが低速で行われる自動巻取式の巻尺に関するものである。
【０００２】
【従来技術と問題点】
今日、巻尺の多くは、測定用のテープを自動的に巻き取る自動巻取式のものが広く用いられており、それは、巻胴部にテープを巻回すると共にそのテープを巻取る付勢手段となるコイルバネが内装された回転ドラムと、その回転ドラムを収納するケースとから構成されている。
通常、テープはケース内に収納されているため、測定に際しては、ケースのテープ出入口に係止するテープ先端に設けられている係止片を指で引き、それに続いて引き出されたテープを適当に引き出して所望の測定が行われる。
【０００３】
そして、測定が終了してテープをケース内に収容する際は、テープ制動装置また手によって停止させられているテープの制動を解除することにより、テープはケース内の回転ドラムに内装されたコイルバネによって自動的にケース内に巻き取られ、テープ先端の係止片がテープ出入口に係止されることによってテープの巻き取りが終了する。
また、テープ出入口には衝撃緩衝部材が設けられて、相当な速度でテープ出入口に衝突する係止片の衝突エネルギーを緩和（吸収作用も含む）している。
【０００４】
この巻尺においては、そのケースやテープを巻回する回転ドラム等が成型性に優れる樹脂素材を用いた一体成型によって形成されているのが普通である。
従って、回転ドラムはテープの引き出しまた巻き取りの際の樹脂どうしの融着を阻止するため、回転ドラムと軸の基部との間には隙間が設けられている。すなわち、回転ドラムは軸に遊嵌状態で軸支されることになるので、軸に接触したりまたケース内壁に接触しての回転となり、その回転は、極めて大きな摩擦抵抗（接触抵抗）下での回転となる。
【０００５】
このため、テープを巻き取るコイルバネはその摩擦抵抗が加味された設計となり、回転ドラムがギクシャクすることなくスムースに回転できるよう必然的に高トルクのコイルバネが使用されるのである。
この高トルクのコイルバネは、バネ材の厚さをより厚くしたり、また、バネ材の幅をより広くしたり、また、バネ長をより長くしたり、さらには、硬度が上げられることによって高トルクを発生できるようになっている。
【０００６】
しかし、高トルクのコイルバネの使用により、テープを引き出す際はその引き出しの力を多く必要とし、また、テープが巻き取られる際は高速で一気にテープが巻き取られるため、テープエッジで指等に切り傷を負う危険やテープフックの寿命が短かった。さらには、コイルバネの重量が重くなる分、巻尺自体の重量も重くなり且つ大型になっていた。当然ながらコストも上昇している。
他にも、回転ドラムの振動からテープ引き込み時の音も大きく、価格の割には安っぽさを感ずるものであった。
【０００７】
従来、これらの欠点はその一つに焦点が絞られ、一欠点に対し一改善案が提案され適宜の改善が実施されて、とりあえずは一応の成果が上っていたが、本出願人は、回転ドラムが回転する時の摩擦抵抗を小さくすることにより、合理的且つ成型が極めて容易な樹脂素材を用いてなる一体成型方法を変えることなく、従来から巻尺が抱えている上述するような種々の欠点をまとめて解決できるのではないかと鋭意検討し、回転ドラムの回転時の摩擦抵抗を小さくするための摩擦低減手段を適所に設けた巻尺を考案した。
【０００８】
その結果、摩擦低減手段によって回転ドラムの回転が極めてスムースになったことからテープを巻き取るコイルバネに低トルクのコイルバネを使用することもできるようになり、テープの巻き取りスピードが遅く緩やかとなって自動巻取式巻尺の安全性が飛躍的に向上した。
しかし、このテープの巻き取りを低速で行う巻尺を長期に渡って使用していくと、引き出されたテープを巻き取る時、テープの先端数十センチメートルがケースの内部に巻き取られないままテープの巻き取り動作が停止してしまう不具合が目立つようになった。すなわち、この巻尺はテープを低速で巻き取るため、テープが摺動する部材のテープとの摺動部位の磨耗や変形が、テープの巻き取り動作に多大な影響を与えていた。
【０００９】
【目的】
本発明は上述した問題点に鑑みてなされたもので、巻尺の長期使用に係ることなく、巻尺に寿命が訪れるまでテープを安定して巻き取ることができる巻尺を提供することを目的とする。
【００１０】
【問題を解決するための手段】
本発明の要旨とするところは、ケース内に立設する軸に、テープを周囲に巻回し且つそのテープを巻き込み方向に付勢する付勢手段が内装された回転ドラムを軸支する巻尺において、テープの巻き取り終了の際にテープ出入口に係止されるテープ先端係止片の衝突エネルギーを緩和する衝撃緩衝部材に、テープとの摩擦抵抗を低減するための金属または樹脂からなる適宜の摩擦低減手段が設けられていることを特徴とする巻尺である。
【００１１】
本発明の巻尺を詳しく説明すると、ケースとは、測定用のテープを収容する部材であり巻尺の本体でもある。ケースは、所望の形状に適宜形成された樹脂素材から形成されており、そのケース内の側壁に軸が立設され、その軸にメモリが印刷された測定用のテープを周囲に巻回した回転ドラムが軸支されている。また、その回転ドラムの内部にはテープを巻き取るためのコイル状の巻き取りバネが設けられ、テープは巻き取り方向に付勢されている。その巻き取りバネは低トルクのバネが使用されており、テープは低速で巻き取られる。
そして、ケースは成形性に優れた樹脂素材を用いて一体的に成型されるものに限定されるものではなく、金属素材等の他の素材を用いてなるケースでもよい。
【００１２】
軸は、前述のようにケース内側壁に立設されているが、その立設形態は収容するテープの長さや幅また素材等により適宜の構造また方法が用いられて立設されている。具体的な立設例としては、軸の一端面または両端面に雌ネジが螺刻されて、その雌ネジに、ケース外方から雄ネジがケースの側壁に有する通孔を通過して螺着されそれによって軸がケース内側壁に固定されて立設される。また、軸をケースの成型時に、ケースと共に軸をも一体的に成型することによって軸がケース内側壁に立設される。
【００１３】
そして、軸の設置においては、軸のみが立設されている場合もあり、この場合、回転ドラムは軸本体に嵌っている。しかして、軸の周囲に、軸に近接させてまたは適宜に離して適宜の高さの突条等が設けられている場合もあり、この場合、回転ドラムは軸本体に嵌っていたりあるいはその突条に嵌っていたりする。
従って、本明細書中の軸とは、軸本体と共に軸の周囲に形成される突条をも含むものである。すなわち、ケース内に形成されて回転ドラムが嵌っている適宜の部位（部材）をも軸の一部と解釈する。
【００１４】
テープは、ケースの前壁下方に設けられているテープ出入口から出入りしており、また、テープの巻き取り終了の際にはテープ先端に有する係止片がテープ出入口に係止することにより、テープのケース内への引き込まれが阻止される。
そして、テープ出入口には係止片の衝突エネルギーを緩和（吸収作用も含む）する衝撃緩衝部材が設けられているのが普通である。また、衝撃緩衝部材の構造等もケースの形態やテープ巻き取りスピード等によって適宜に構成され且つ配設されている。例えば、衝撃緩衝部材がテープの下方に配設されていたり、衝撃緩衝部材に有する通孔にテープを通過させてテープの上方に配設されていたりする。
【００１５】
このように構成される巻尺の衝撃緩衝部材に、テープとの摩擦抵抗を低減するための金属または樹脂からなる適宜の摩擦低減手段が設けられている。
摩擦低減手段とは、衝撃緩衝部材のテープとの摺動部位に設けられた（介在も含む）衝撃緩衝部材とテープとの摺動時の適宜の摩擦抵抗を減少させるために働くものである。
そして、その摩擦低減手段を構成（形成）するものは、摩擦低減として直接的に働く部材（形状も含む）または間接的に働く部材（形状も含む）を問わず、摩擦低減手段と解釈されるものである。その形態は、単品からなる場合、あるいは、複数の部材が組み合わされてなる場合もある。
【００１６】
この摩擦低減手段として特に好適な形態を示すと、適宜のベアリング部材が上げられ、そのベアリング部材を衝撃緩衝部材のテープとの摺動部位に設けるのである。すなわち、衝撃緩衝部材とテープとの間にベアリング部材を介在させる。
この部位に適したベアリング部材は、外側の環体と内側の環体との間に多数の球体を介在させ、外側の環体と内側の環体がそれぞれ自由に回転できるように且つ回転摩擦抵抗を極端に小さくして回転可能に構成されているものがよい。
勿論、この構成のベアリング部材に限定されるものではなく、好適な構成からなるベアリング部材を用いればよい。
【００１７】
上述のベアリング部材の取り付けにおいての具体例としては、衝撃緩衝部材にベアリング部材の内側の環体中央に有する通孔に適宜に嵌合する小突起を形成し、その小突起にベアリングの前記通孔を嵌めるようにしてもよい。勿論、これに限定されるものではなく、好適な形態また方法で取り付ければよい。
そして、ベアリング部材は、その全体を衝撃緩衝部材から突出させて設けてもよいが、ベアリング部材の回動部位が衝撃緩衝部材から僅かに突出するように設けるのがよい。
【００１８】
ベアリング部材の設置位置や設置数量等も特に限定するものではなく、衝撃緩衝部材とテープとが直接に接触しないように設置すればよいが、好適な設置位置としては、衝撃緩衝部材のテープ下面および／または上面との対向部位の、テープの短手方向の両端付近となる位置にそれぞれ１個（計２個）を設置して２点摺動可能にしてもよい。また、上記の２個の間にさらに１個を設けて計３個を設置して３点摺動可能にしてもよい。
そして、ベアリング部材を他の保持部材に所定の方法で取り付け、その保持部材を衝撃緩衝部材の適宜の部位に取り付けるようにしてもよい。
【００１９】
この摩擦低減手段として他の好適な形態を示すと、適宜の柱状部材が上げられ、その柱状部材を衝撃緩衝部材のテープとの摺動部位に横設するのである。すなわち、衝撃緩衝部材とテープとの間には柱状部材の周面が介在する。その柱状部材とは、例えば、円柱や三角柱また多角柱等が上げられ、また、角柱の場合はその頂点部にアールを付けた方がよい。
その形成は、樹脂の場合は衝撃緩衝部材の成型の時に一体的に形成（全形でなくてもよい）したり、また、他の保持部材に所定の方法（一体成型や接着等）で形成して、その保持部材を衝撃緩衝部材に固定的にあるいは嵌着的に取り付けるようにしてもよい。金属の場合は、インサートまたオンサート成型によって固定してもよい。さらには、衝撃緩衝部材に柱状部材が脱出不能に嵌合可能な溝を形成し、その溝に嵌合するようにしてもよい。
【００２０】
柱状部材の設置形態も特に限定するものではなく、摺動摩擦が低減できるように衝撃緩衝部材のテープとの摺動部位に設置すればよい。
具体的には、柱状部材の中心線がテープの短手方向とほぼ同一となるように、または、テープの長手方向とほぼ同一となるように設置してもよい。また、柱状部材がテープの短手方向とほぼ同一方向に設ける場合、直線的に形成した柱状部材を、衝撃緩衝部材のテープとの摺動部位の幅方向に複数連設状態で設けるようにしてもよいが、望ましくは、テープの湾曲形状とほぼ同一の湾曲形状に形成した柱状部材を１つまたは複数設けるのがよい。
【００２１】
そして、柱状部材の設置形態、例えば、上述のように一体成型やインサートまたオンサート成型そして嵌合によっては突条の形態となり得るものである。従って、一体成型やインサートまたオンサート成型、そして、溝等に嵌合によって柱状部材を設置したものは突条と解釈されるものである。
【００２２】
そして、柱状部材の設置位置や設置数量等も特に限定するものではなく、衝撃緩衝部材とテープとが直接に接触しないように設置すればよが、好適な設置位置としては、衝撃緩衝部材のテープ下面および／または上面との対向部位の、テープの短手方向の両端付近となる位置にそれぞれ１個（計２個）を設置して２点摺動可能にしてもよい。また、上記の２個の間にさらに１個を設けて計３個を設置して３点摺動可能にしてもよい。
【００２３】
そして、柱状部材を他の保持部材に所定の方法で固定または嵌合し、その保持部材を衝撃緩衝部材の適宜の部位に取り付けるようにしてもよい。
柱状部材はその周面全体を衝撃緩衝部材から突出させて設けてもよいが、周面の一部が衝撃緩衝部材から僅かに突出するように設けるのがよい。
柱状部材は回動不能または回動可能に設けてもよく、摩擦低減を考慮して所望の形態で設ければよい。
この摩擦低減手段として他の好適な形態を示すと、適宜の球状部材が上げられ、その球状部材を衝撃緩衝部材のテープとの摺動部位に設けるのである。すなわち、衝撃緩衝部材とテープとの間に球状部材を介在させる。
【００２４】
その形成は、樹脂の場合は衝撃緩衝部材の成型の時に一体的に形成（全形でなくてもよい）したり、また、他の保持部材に所定の方法（一体成型や接着等）で形成して、その保持部材を衝撃緩衝部材に固定的にあるいは嵌着的に取り付けるようにしてもよい。金属の場合は、インサートまたオンサート成型によって固定してもよい。さらには、衝撃緩衝部材に球状部材が脱出不能に嵌合可能な溝を形成し、その溝に嵌合するようにしてもよい。
【００２５】
球状部材の設置形態も特に限定するものではなく、摺動摩擦が低減できるように衝撃緩衝部材のテープとの摺動部位に設置すればよい。
そして、球状部材の設置形態、例えば、上述のように一体成型やインサートまたオンサート成型そして嵌合によっては突起の形態となり得るものである。従って、一体成型やインサートまたオンサート成型、そして、溝等に嵌合によって球状部材を設置したものは突起と解釈されるものである。
そして、球状部材の設置位置や設置数量等も特に限定するものではなく、衝撃緩衝部材とテープとが直接に接触しないように設置すればよが、好適な設置位置としては、衝撃緩衝部材のテープ下面および／または上面との対向部位の、テープの短手方向の両端付近となる位置にそれぞれ１個（計２個）を設置して２点摺動可能にしてもよい。また、上記の２個の間にさらに１個を設けて計３個を設置して３点摺動可能にしてもよい。
【００２６】
そして、球状部材を他の保持部材に所定の方法で固定または嵌合し、その保持部材を衝撃緩衝部材の適宜の部位に取り付けるようにしてもよい。
球状部材はその略全体を衝撃緩衝部材から突出させて設けてもよいが、その一部が衝撃緩衝部材から僅かに突出するように設けるのがよい。
球状部材は回動不能または回動可能に設けてもよく、摩擦低減を考慮して所望の形態で設ければよい。
【００２７】
また、巻尺のケースおよび／またはケース内に立設する軸は、ケースと同一の普通の樹脂素材によって成型してもよいが、摩擦抵抗を低減することができる金属または樹脂等の摩擦低減素材で形成してもよい。その摩擦低減素材も特に限定するものではなく、少なくとも普通に成型素材として用いられる樹脂素材より摺動等の摩擦を低減することができるものであればよい。
さらに、回転ドラムも摩擦低減素材で形成してもよく、さらには、軸および回転ドラムを摩擦低減素材で形成してもよい。
【００２８】
さらに、巻尺の軸と回転ドラムとの間に金属または樹脂からなる適宜の第２摩擦低減手段を設けてもよく、また、回転ドラムとケース内壁との間に金属または樹脂からなる適宜の第３摩擦低減手段を設けてもよい。さらには、第２摩擦低減手段および第３摩擦低減手段を設けてもよい。
第２摩擦低減手段とは、軸と回転ドラムとの間に設けられた（介在も含む）軸と回転ドラムとの回転時の適宜の摩擦抵抗を減少させるために働くものである。そして、その摩擦低減手段を構成（形成）するものは、摩擦低減として直接的に働く部材（形状も含む）または間接的に働く部材（形状も含む）を問わず、摩擦低減手段と解釈されるものである。また、その形態も単品からなる場合、あるいは、複数の部材が組み合わされてなる場合もある。
第２摩擦低減手段の具体的なものとしては、ベアリング部材／メタル部材／突起または突条／球体等が上げられる。
【００２９】
第３摩擦低減手段とは、軸と回転ドラムとの間に設けられた（介在も含む）軸と回転ドラムとの回転時の適宜の摩擦抵抗を減少させるために働くものである。そして、その摩擦低減手段を構成（形成）するものは、摩擦低減として直接的に働く部材（形状も含む）または間接的に働く部材（形状も含む）を問わず、摩擦低減手段と解釈されるものである。また、その形態も単品からなる場合、あるいは、複数の部材が組み合わされてなる場合もある。
第３摩擦低減手段の具体的なものとしては、ベアリング部材／突起または突条／球体等が上げられる。
【００３０】
【作用】
本発明の巻尺は以上のように構成されているので、衝撃緩衝部材に設けた摩擦低減手段にベアリング部材を使用するものは、テープとの接触部位がベアリング部材の外周回動環となり、テープが接触した際は、ベアリング部材の外周回動環はテープによってテープの進行方向に素早く回転させられるため、テープとの接触抵抗は無視可能なレベルとなる。
【００３１】
摩擦低減手段に柱状部材を使用するものは、テープとの接触部位が柱状部材の外周面となり、また、接触による摩擦の発生部位は外周面の一直線頂点部の範囲となるので、その接触抵抗は低くなる。
また、柱状部材が回動可能になっているものは、テープが接触した際に柱状部材がテープによってテープの進行方向に素早く回転させられるため、テープとの接触抵抗はさらに低下し無視可能なレベルとなる。
【００３２】
摩擦低減手段に球状部材を使用するものは、テープとの接触部位が球状部材の頂点部となり、また、接触による摩擦の発生部位は頂点部の一点となるので、その接触抵抗は低くなる。
また、球状部材が回動可能になっているものは、テープが接触した際に球状部材がテープによってテープの進行方向に素早く回転させられるため、テープとの接触抵抗はさらに低下し無視可能なレベルとなる。
【００３３】
【実施例】
本発明の巻尺を以下図面に従って説明すると、図１は、摩擦低減手段を設けた衝撃緩衝部材を示す斜視図であり、１は巻尺のテープ出入口に設けられる衝撃緩衝部材である。２は巻き取られたテープ４の係止片４１が衝突する衝撃緩衝部材１の衝突受止部、２１は衝突受止部２が受け止めたテープ４巻き取りの衝撃を緩衝する衝撃緩衝部である。３は衝撃緩衝部材１の衝突受止部２のテープ４との摺動部位に設けたベアリング部材である。
図２は、衝撃緩衝部材の平面図である。
【００３４】
図３は、衝撃緩衝部材の一部断面正面図であり、ベアリング部材３は、ベアリング部材３の中央に有する通孔（図示なし）が衝突受止部２に形成する嵌合突部２２に嵌合され固定されている。
図４は、テープの摺動状態を示す図であり、テープ４は直接に衝撃緩衝部材１と摺動するのではなく、衝突受止部２に設けられているベアリング部材３と摺動する。４１はテープ４の先端に設けられている係止片である。
【００３５】
図５は、他の摩擦低減手段を設けた衝撃緩衝部材の一部断面正面図であり、１は巻尺のテープ出入口に設けられる衝撃緩衝部材である。２は巻き取られたテープ４の係止片４１が衝突する衝撃緩衝部材１の衝突受止部である。３１は衝撃緩衝部材１の衝突受止部２のテープ４との摺動部位に設けた柱状部材である。その柱状部材３１は、柱状部材３１の中心線がテープ４の短手方向すなわちテープ４の進退方向と直交するようその柱状部材３１を設置している。図は、柱状部材３１を回動可能に嵌合する一例である。
図６は、図５の摩擦低減手段の嵌合状態を示す側断面図である。
【００３６】
図７は、図５の摩擦低減手段の設置状態の一例を示す平面図であり、摩擦低減手段である柱状部材３１を図示上で逆ハ字状に設置しているものである。柱状部材３１の中心線がテープ４の進退方向と斜交するようその柱状部材３１を設置している。
図８は、図５の摩擦低減手段の設置状態の一例を示す平面図であり、摩擦低減手段である柱状部材３１の中心線がテープ４の進退方向と同一方向になるようその柱状部材３１を設置している。
【００３７】
図９は、図５の摩擦低減手段の設置状態の一例を示す平面図であり、摩擦低減手段である柱状部材３１の中心線がテープ４の短手方向すなわちテープ４の進退方向と直交するようその柱状部材３１が設置され、且つ衝突受止部２とほぼ同程度の幅で設置している。図は、正面視（図示なし）において柱状部材３１をテープの湾曲形状とほぼ同一の湾曲形状に形成している。
【００３８】
図１０は、他の摩擦低減手段を設けた衝撃緩衝部材の一部断面正面図であり、１は巻尺のテープ出入口に設けられる衝撃緩衝部材である。２は巻き取られたテープ４の係止片４１が衝突する衝撃緩衝部材１の衝突受止部である。３２は衝撃緩衝部材１の衝突受止部２のテープ４との摺動部位に設けた球状部材である。図は、球状部材３２を回動可能に嵌合している一例である。
図１１は、図１０の衝撃緩衝部材の平面図である。
【００３９】
図１２は、巻尺の内部を示す断面図であり、５は巻尺のケース、６はケース５の内壁に立設された軸、６１は軸６の軸基部である。この軸基部６１は、軸６の立設構造により形成されていない巻尺もあるが、その場合、回転ドラム７は直接軸６に摺動する。
７は回転ドラムで、４は回転ドラム７の周囲に巻回されているテープ、８はテープ４を巻き込み方向に付勢するコイルバネである。また、軸６と回転ドラム７は摩擦低減素材での形成も可能である。
【００４０】
図１３は、第２摩擦低減手段を設けた巻尺の断面図である。
図１４は、第３摩擦低減手段を設けた巻尺の断面図である。
図１５は、第２摩擦低減手段および第３摩擦低減手段を設けた巻尺の断面図である。
５は巻尺のケース、６はケース５の内壁に立設された軸、６１は軸６の軸基部である。この軸基部６１は、軸６の立設構造により形成されていない巻尺もあるが、その場合、回転ドラム７は直接軸６に摺動する。
７は回転ドラム、４は回転ドラム７の周囲に巻回されているテープ、８はテープ４を巻き込み方向に付勢するコイルバネである。
９は第２摩擦低減手段、１０は第３摩擦低減手段である。
【００４１】
【効果】
本発明の巻尺は以上のように、ベアリング等の摩擦を低減するための部材を衝撃緩衝部材のテープとの摺動部位に設けたことから、テープの摺動による摺動面の磨耗や変形をなくすことができたので、テープの巻き取り動作に不具合が生じることもなく、巻尺を長期に渡って安定して使用することが可能となった。
また、摩擦低減部材により、テープの引き出しまたは巻き込みの際の摺動抵抗（摩擦抵抗）が殆ど無視できるレベルにまで低減したことから、テープの引き出しまた巻き込み操作をよりスムースに行うことができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】摩擦低減手段を設けた衝撃緩衝部材を示す斜視図
【図２】衝撃緩衝部材の平面図
【図３】衝撃緩衝部材の一部断面正面図
【図４】テープの摺動状態を示す図
【図５】他の摩擦低減手段を設けた衝撃緩衝部材の一部断面正面図
【図６】図５の摩擦低減手段の嵌合状態を示す側断面図
【図７】図５の摩擦低減手段の設置状態の一例を示す平面図
【図８】図５の摩擦低減手段の設置状態の一例を示す平面図
【図９】図５の摩擦低減手段の設置状態の一例を示す平面図
【図１０】他の摩擦低減手段を設けた衝撃緩衝部材の一部断面正面図
【図１１】図１０の衝撃緩衝部材の平面図
【図１２】巻尺の内部を示す断面図
【図１３】第２摩擦低減手段を設けた巻尺の断面図
【図１４】第３摩擦低減手段を設けた巻尺の断面図
【図１５】第２摩擦低減手段および第３摩擦低減手段を設けた巻尺の断面図
【符号の説明】
１−衝撃緩衝部材，２−衝突受止部，２１−衝撃緩衝部，２２−嵌合突部，３−ベアリング部材，３１−柱状部材，３２−球状部材，４−テープ，４１−係止片，５−ケース，６−軸，６１−軸基部，７−回転ドラム，８−コイルバネ，９−第２摩擦低減手段，１０−第３摩擦低減手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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