(57)【要約】【課題】磁石を用いることなく構成することができ、コストが低く、軽量であり、たとえば建築用材料に適用できるなど適用範囲の広い磁性物吸着シートおよびその製造方法を提供すること。【解決手段】磁性物吸着シート１０を、磁性物吸着材層３と、該磁性物吸着材層３上に接着されたシート材５から構成する。該磁性物吸着材層３は、分散媒質２の中に磁性体物質１を含んでいて、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる。該磁性体物質１としては酸化鉄（砂鉄またはＦｅ３Ｏ４など）を用い、該分散媒質２としては合成樹脂製バインダーを用い、また該シート材５としては合成紙を用いることができる。【選択図】  図１
2004167819.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性物吸着材層と、該磁性物吸着材層上に接着されたシート材からなり、該磁性物吸着材層は磁性体物質をその中に含んでいて、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができることを特徴とする、磁性物吸着シート。
【請求項２】
前記シート材の上にさらに被膜層が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の磁性物吸着シート。
【請求項３】
前記磁性物吸着材層は、前記磁性体物質が分散媒質に分散されてなり、該磁性体物質は鉄またはこれを含む化合物であることを特徴とする、請求項１または２に記載の磁性物吸着シート。
【請求項４】
前記分散媒質は合成樹脂を含み硬化後は可撓性または弾性を有するバインダーであり、前記磁性体物質は酸化鉄紛状物または酸化鉄粒状物であることを特徴とする、請求項３に記載の磁性物吸着シート。
【請求項５】
前記酸化鉄は、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４であり、前記合成樹脂はアクリル樹脂系合成樹脂であることを特徴とする、請求項４に記載の磁性物吸着被覆材。
【請求項６】
前記シート材は布状材料であることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の磁性物吸着シート。
【請求項７】
前記シート材は合成紙であることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の磁性物吸着シート。
【請求項８】
前記シート材表面には印刷がなされ、印刷済み磁性物吸着シートであることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の磁性物吸着シート。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の磁性物吸着シートを、板状材料の表面に貼り付けてなる、磁性物吸着板構造。
【請求項１０】
請求項１ないし８のいずれかに記載の磁性物吸着シートを、他のシート状材料の表面に貼り付けてなる、磁性物吸着多層シート構造。
【請求項１１】
砂鉄またはＦｅ３Ｏ４と合成樹脂製バインダーとの混合物、および添加が任意である一または複数の添加物、とからなるエマルジョンを調製する磁性吸着材エマルジョン調製工程と、該磁性吸着材エマルジョン調製工程により調製されたエマルジョンをシート材表面に塗布し固着させる磁性吸着材エマルジョン接着工程と、を経ることにより、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる磁性物吸着シートを得る、磁性物吸着シートの製造方法。
【請求項１２】
前記シート材はその表面に既に印刷がされているものであり、前記各工程を経て印刷済み磁性物吸着シートを得ることができることを特徴とする、請求項１１に記載の磁性物吸着シートの製造方法。
【請求項１３】
前記磁性吸着材エマルジョン接着工程により得られる磁性物吸着シートに印刷を施す印刷工程を設けることにより、印刷済み磁性物吸着シートを得ることができることを特徴とする、請求項１１に記載の磁性物吸着シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁性物吸着シートおよびその製造方法に関し、特に磁石製品等の磁性物を強力に吸着することができ、磁石を用いることなく構成することができ、適用範囲の広い磁性物吸着シートおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁石を用いて紙状に成形し、その全面において磁力を有する、マグネットペーパー、あるいはマグネットシートと称される媒体製品が、従来から提供されている。これらは、冷蔵庫や鉄製扉、その他スチール製の製品など、磁石の付く物品に磁力によって貼り付けることができ、その上には筆記・描画することができ、鋏等でカットすることができ、また製品によってはその上に印刷をすることができる。したがって、スチール製品等の表面を表示場所として貼ることのできる簡便なメモ、ラベル、ステッカー、その他の表示物用媒体として、学校、オフィス、家庭などでの便利な文具、事務用品としての利用がなされている（非特許文献１、２）。
【０００３】
【非特許文献１】
”サンワサプライ  ペーパーミュージアム”、［ｏｎｌｉｎｅ］、サンワサプライ株式会社、［平成１４年１１月１６日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓａｎｗａｓｕｐｐｌｙ．ｃｏ．ｊｐ／ｐａｐｅｒ／ｍａｔｅｒｉａｌｓ／ｍａｇｎｅｔ．ｈｔｍｌ＞
【非特許文献２】
”ｅ−Ｂ５  ｏｆｆｉｃｅ  ｓｕｐｐｌｙ  ｓｈｏｐ”、［ｏｎｌｉｎｅ］、株式会社ビーゴ、［平成１４年１１月１６日検索］、インターネット＜ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｅ−ｂ５．ｃｏ．ｊｐ／＞
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、これら従来のマグネットペーパー等には、次のような問題があった。すなわち、
（ａ）全体的に磁石を用いてシート全体に磁力を生じさせるために、磁力が弱い。したがって、スチール製品等の表面にこれを貼ることはできても、逆に他の磁石製品をこれに吸着する用途としては限界がある。つまり、マグネットペーパー等を含む磁石製品を吸着させる対象は、上記スチール製品等を利用する方法に限られており、マグネットペーパー等をもって係る機能を果たさせることはできない。つまり、シート状の形状によって係る機能を果たさせる手段の提供は、いまだになされていない。しかし係る提案がなされれば、磁性物を貼ることのできる環境が従来よりも拡大し、便利である。たとえば、そのような手段を用いて壁面を構成できれば、マグネットペーパーやカラーマグネットなどの磁性物を、壁面にも貼ることができ、これらの用途も格段に拡大することができる。
【０００５】
また、
（ｂ）シート全体に磁力を生じさせるために、全体的に磁石を用いて構成しなくてはならず、これらを用いる場合は常に磁気が発生している状態で使用しなくてはならない。したがって磁気発生環境が生じ、磁気を利用した記録媒体、電子機器等の近接に注意が必要となる。
（ｃ）シート全体に磁力を生じさせるために、全体的に磁石を用いて構成しなくてはならず、コストがかかる。
【０００６】
（ｄ）磁力を利用して貼ることのできる場所はスチール製品等の磁性体材料からなる物品の表面に限定され、一方画鋲やその他の手段により壁面等に貼るには、重量があり過ぎて、不適当である。したがって利用できる範囲は限定的である。
（ｅ）上記コストの点も相まって、これらを用いて板状材等を製造することは難しく、たとえば建築用の内装材、外装材、浴室用建材などをマグネットペーパー等を用いて構成することは困難である。
【０００７】
（ｆ）いわゆるカラーマグネットなど、ペーパー状形態以外の磁石製品は多くの種類・仕様のものが提供されており、適用できる範囲を拡大することが望ましい。しかしこれらを用いることのできる場所は、上記スチール製品等の磁性体材料による物品の表面上に限られる。マグネットペーパー等によっても、この問題は解決できない。
【０００８】
本発明の課題は、上記従来技術の欠点を除き、マグネットペーパー等を含む磁石製品等の磁性物を強力に吸着することができ、しかも磁石を用いることなく構成することができ、コストが低く、軽量であり、たとえば建築用材料に適用できるなど適用範囲の広い磁性物吸着シートおよびその製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願発明者は上記課題について鋭意検討した結果、磁石ではなく鉄粉等の磁性体を用いて、磁石の方を必要に応じて吸着させることのできる磁性物吸着シートを構成することにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明に至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で特許請求される発明は、以下のとおりである。
【００１０】
（１）磁性物吸着材層と、該磁性物吸着材層上に接着されたシート材からなり、該磁性物吸着材層は磁性体物質をその中に含んでいて、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができることを特徴とする、磁性物吸着シート。
【００１１】
（２）前記シート材の上にさらに被膜層が設けられていることを特徴とする、（１）の磁性物吸着シート。
【００１２】
（３）前記磁性物吸着材層は、前記磁性体物質が分散媒質に分散されてなり、該磁性体物質は鉄またはこれを含む化合物であることを特徴とする、（１）または（２）の磁性物吸着シート。
【００１３】
（４）前記分散媒質は合成樹脂を含み硬化後は可撓性または弾性を有するバインダーであり、前記磁性体物質は酸化鉄紛状物または酸化鉄粒状物であることを特徴とする、（３）の磁性物吸着シート。
【００１４】
（５）前記酸化鉄は、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４であり、前記合成樹脂はアクリル樹脂系合成樹脂であることを特徴とする、（４）の磁性物吸着被覆材。
【００１５】
（６）前記シート材は布状材料であることを特徴とする、（１）ないし（６）のいずれかの磁性物吸着シート。
【００１６】
（７）前記シート材は合成紙であることを特徴とする、（１）ないし（６）のいずれかの磁性物吸着シート。
【００１７】
（８）前記シート材表面には印刷がなされ、印刷済み磁性物吸着シートであることを特徴とする、（１）ないし（７）のいずれかの磁性物吸着シート。
【００１８】
（９）（１）ないし（８）のいずれかの磁性物吸着シートを、板状材料の表面に貼り付けてなる、磁性物吸着板構造。
【００１９】
（１０）（１）ないし（８）のいずれかの磁性物吸着シートを、他のシート状材料の表面に貼り付けてなる、磁性物吸着多層シート構造。
【００２０】
（１１）砂鉄またはＦｅ３Ｏ４と合成樹脂製バインダーとの混合物、および添加が任意である一または複数の添加物、とからなるエマルジョンを調製する磁性吸着材エマルジョン調製工程と、該磁性吸着材エマルジョン調製工程により調製されたエマルジョンをシート材表面に塗布し固着させる磁性吸着材エマルジョン接着工程と、を経ることにより、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる磁性物吸着シートを得る、磁性物吸着シートの製造方法。
【００２１】
（１２）前記シート材はその表面に既に印刷がされているものであり、前記各工程を経て印刷済み磁性物吸着シートを得ることができることを特徴とする、（１１）の磁性物吸着シートの製造方法。
【００２２】
（１３）前記磁性吸着材エマルジョン接着工程により得られる磁性物吸着シートに印刷を施す印刷工程を設けることにより、印刷済み磁性物吸着シートを得ることができることを特徴とする、（１１）の磁性物吸着シートの製造方法。
【００２３】
すなわち本発明の磁性物吸着シートおよび製造方法は、シート材に酸化鉄等の磁性体物質を含む吸着材層を接着して構成し、材料として磁石不要の磁性体吸着シートとし、これに磁石製品等を必要に応じて吸着させることのできる構成を行うことにより、上述の課題を解決したものである。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面により詳細に説明するが、本発明はこれらの図面に表されたものに限定されるものではない。
図１は、本発明の磁性物吸着シートの構成を示す概念図である。図において本磁性物吸着シート１０は、磁性物吸着材層３と、該磁性物吸着材層３上に接着されたシート材５からなり、該磁性物吸着材層３は磁性体物質１をその中に含んでいることを、主たる構成とする（請求項１）。なお後述するように、該磁性体物質１は分散媒質２に分散されてなる構成とすることができる（請求項３）。
【００２５】
図２は、本発明の磁性物吸着シートの別の構成を示す概念図である。図において本磁性物吸着シート２０は、図１の構成に加えて、前記シート材５の上にさらに被膜層６を設けた構成をとる（請求項２）。なお後述するように、前記磁性体物質１は分散媒質２に分散されてなる構成とすることができる（請求項３）。
【００２６】
【作用】
図１、２に示す構成をとることにより、本発明の磁性物吸着シート１０または２０は、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる。すなわち本磁性物吸着シート１０（または２０）は、シート材５を表の面として用いた場合、その下層部に存在する磁性物吸着材層３の有する、磁石などに吸着される性質により、カラーマグネットなどの磁石製品を、該シート材５表面に磁気的に吸着することができる。また、図２において被膜層６を設けることにより、シート材５を破損や傷つきなどから保護することができる。
【００２７】
つまり本発明の磁性物吸着シートは、マグネットペーパー等を含む磁石製品等を付けるための場所と状況を、格段に拡大するものである。紙媒体と同様の扱いで切断も容易であり、シート上には筆記・描画も可能であり、さらには後述するように印刷も可能であり、その他シート体としての取り扱いが可能であるため、加工性、施工性に優れる。したがって、たとえば、マグネットペーパーその他の磁石製品を磁気的に付けることのできる壁用クロス、壁用ボードその他の内装材等の建築用材料を構成することができ、これらにはさらに、塗装やその他の被覆処理を施すことができる。その他、時刻表、のれん、すだれ、単独の紙様製品等、各分野において、用途・形態とも多岐に亘る様々なシート状製品を構成することができる。
【００２８】
したがって、本磁性物吸着シート１０（または２０）は、磁石を用いない構成によりカラーマグネットなどの磁石製品を吸着でき、低コストかつ軽量であるため、たとえば建築用材料に適用して、カラーマグネット等を磁力で付けることのできる壁面を構成できるような、建築用材料等を提供することができる。
【００２９】
本発明においてシート材５としては、適宜の厚さのシートを構成する材料であれば、紙、合成紙（後述説明を参照。）、その他のものを適宜用いることができる。該シート材５と前記磁性物吸着材層３の接着は適宜の方法を用いて行えるが、後述のように該磁性物吸着材層３として合成樹脂製バインダーを用いる場合、接着は該シート材５の上（裏面）に該バインダーを含む該磁性物吸着剤層３の材料を塗布することにより、容易に行うことができる。
【００３０】
図１、図２において、本磁性物吸着シート１０（または２０）は、前記磁性物吸着材層３を、前記磁性体物質１が分散媒質２に分散されてなる構成とし、該磁性体物質１を鉄またはこれを含む化合物とすることができる（請求項３）。また該分散媒質２は、合成樹脂を含み、硬化後は可撓性または弾性を有するバインダーであり、該磁性体物質１は酸化鉄紛状物または酸化鉄粒状物とすることができる（請求項４）。該酸化鉄としては、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４を用いることができ、また該合成樹脂としてはアクリル樹脂系合成樹脂を用いることができる（請求項５）。
【００３１】
係る構成により、磁性物吸着材層３における磁性体物質１の分散の均一化、安定化を図ることができる。また分散媒質２として硬化後可撓性または弾性を備えることのできる、合成樹脂製のバインダーを用いることにより、磁性物吸着シート１０（または２０）には可撓性または弾性を付与することができ、シートとしての取り扱い、加工性がよく、またこれを建築用材料として用いる場合も施工性を高めることができる。
【００３２】
図１、図２において、本発明の磁性物吸着シート１０（または２０）は、前記シート材５として布状材料（請求項６）、または合成紙を用いる構成とすることができる（請求項７）。布状材料としては、繊維が織られて構成されている布の他、布または織物のような形態を有する材料を広く含む。したがって、本発明の磁性物吸着シート１０（または２０）により建築用材料、特に壁面などの内装材として用いるクロス類を構成することができ、このようなクロス類を内装材として用いることにより、カラーマグネット、マグネットペーパー等の磁石製品を、その磁力によって付けることのできる壁面を構成することができる。
【００３３】
また合成紙としては、合成樹脂を用いる内部紙化方法、プラスチックフィルムを用いる表面塗工方法、その他のフィルム法合成紙、あるいは、合成パルプを原料とする合成パルプ紙、合成樹脂を原料とするスパンボンド紙、その他のファイバー法合成紙、またはそれらによる製品を用いることができる。
【００３４】
合成紙としてはこれらに限られず、適宜の加熱処理により複数のシートの背側端部における溶着が可能なものであれば、石油・石炭・その他の非木質材料等を用いた合成紙を、適宜用いることができる。シート材５として合成紙を用いることにより、本磁性物吸着シート１０（または２０）には強度、耐水性等を付与することができる。したがって合成紙を用いた本発明の磁性物吸着シート１０（または２０）を用いて、たとえば浴室用など水の多い環境の建築材料を構成すれば、浴室等をカラーマグネット、マグネットペーパー、磁石使用の浴室用製品などを、その磁力によって付けることのできる壁面を構成することができる。
【００３５】
図１、図２において本磁性物吸着シート１０（２０）は、前記シート材５表面には印刷がなされた、印刷済み磁性物吸着シートとすることができる（請求項８）。つまり本発明の磁性物吸着シート１０（２０）のシート材５としては、紙、合成紙その他の印刷可能な媒体を用いることができるため、既に印刷のなされたシート材５を用いることができる。これにより、印刷済みの製品を構成することができ、商品開発の可能性を拡大することができる。本磁性物吸着シート１０（２０）は係る構成に関わらず、後から該シート材５面に印刷を施したり、筆記や描画ができることはいうまでもない。また、これに塗装、あるいは他の被覆処理など適宜の施工を行うことも、もちろんできる。
【００３６】
上述した本発明のいずれかの磁性物吸着シート（図１、２において、１０または２０。）を用い、これを板状材料の表面に貼り付けて、磁性物吸着板構造を構成することができる（請求項９）。たとえば、磁性物吸着シート１０（または２０）を貼り付けた建築用材料があり、さらに詳しくは、壁や天井などの内装材、浴室用の内装材、外装材、石膏ボード、ケイ酸カルシウム板（ケイカル板）、石綿板などの耐火ボード、その他に適用することができる。
【００３７】
上述した本発明のいずれかの磁性物吸着シート（図１、２において、１０または２０。）を用い、これを他のシート状材料の表面に貼り付けて、磁性物吸着多層シート構造を構成することができる（請求項１０）。たとえば、磁性物吸着シート１０（または２０）を貼り付けた建築用材料があり、その例としては化粧シートなどのシート状建材がある。
【００３８】
図３は、本発明の磁性物吸着シートの製造方法の構成を示すフロー図である。図において本製造方法は、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４（Ｍ１）と合成樹脂製バインダー（Ｍ２）との混合物、および添加が任意である一または複数の添加物（Ｍ３）、とからなるエマルジョン（Ｅ）を調製する磁性吸着材エマルジョン調製工程Ｐ１と、該磁性吸着材エマルジョン調製工程Ｐ１により調製されたエマルジョン（Ｅ）をシート材（Ｓ）表面に塗布し固着させる磁性吸着材エマルジョン接着工程Ｐ２と、から構成され、これらの工程を経ることにより、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる磁性物吸着シート（Ｊ）が製造される（請求項１１）。
【００３９】
すなわち図において本製造方法フローにより、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４（Ｍ１）と合成樹脂製バインダー（Ｍ２）との混合物、および添加が任意である一または複数の添加物（Ｍ３）は、磁性吸着材エマルジョン調製工程Ｐ１において処理され、これらからなるエマルジョン（Ｅ）が調製され、該エマルジョン（Ｅ）は磁性吸着材エマルジョン接着工程Ｐ２においてシート材（Ｓ）表面に塗布されてこれに固着し、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる磁性物吸着シート（Ｊ）が製造される。
【００４０】
図において添加物（Ｍ３）としては、水、その他の添加物がある。添加により、本発明に係る磁性物吸着剤エマルジョンの物性、その他の性質を改良できる公知の添加物は、これを適宜の方法で用いることができる。
【００４１】
図において本製造方法では、前記シート材（Ｓ）はその表面に既に印刷がされているものであり、各工程を経て印刷済み磁性物吸着シートを得る構成とすることができる（請求項１２）。
【００４２】
図４は、本発明の磁性物吸着シート製造方法の別の構成を示すフロー図である。図において本製造方法は、図３に示したフローに加え、前記磁性吸着材エマルジョン接着工程Ｐ２により得られる磁性物吸着シート（Ｊ）に印刷を施す印刷工程Ｐ３を備える（請求項１３）。これにより、印刷済み磁性物吸着シート（ＪＰ）を得ることができる。該印刷工程Ｐ３としては、たとえばシルクスクリーン印刷などの孔版印刷を用いることができるが、本発明の磁性物吸着シート製造方法の印刷工程Ｐ３はこれに限定されず、適宜の印刷方法を用いることができる。
【００４３】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
＜実施例１＞
磁性物吸着シートを製造する材料および装置は下記のものを用いた。
シート材としての合成紙：内部紙化法による合成紙（王子油化合成紙（株）製ユポ  ７８８Ｘ１０９１  ＃８０）
バインダー：アクリルゴム系エマルジョン（恒和化学（株）製  弾性タイルＥ）本品は、接着剤、可塑剤、伸縮性を付与するための機能を併せ持つ。）
添加物としての水：水道水
磁性体物質：砂鉄（Ｆｅ３Ｏ４）（東北東京鐵鋼（株）から調達。）
エマルジョン調製装置：攪拌機  （精和（株）製  マゼール）
【００４４】
製造方法（条件）：上記バインダーと磁性体物質を、重量比で、バインダー１００に対して磁性体物質１５０ないし２００で、上記装置を用い混合し、エマルジョンを調製した。混合条件は、回転数毎分３００ないし５００回転、温度１８℃ないし２５℃とした。なお、エマルジョン調製にあたっては、上記バインダー１００に対して、水５を混合した。
【００４５】
調製したエマルジョンを、上記合成紙上に枠付きステンレス鋼製メッシュの上から、一様の厚さとなるようにコテでしごいて塗布し、これを屋内で自然乾燥して、磁性物吸着シートとした。シート材の厚さは０．０８ｍｍ、また磁性物吸着材層の厚さは０．８ｍｍ、磁性物吸着シート全体としての厚さは０．８８ｍｍであった。
【００４６】
製造した磁性物吸着シートに、市販のカラーマグネットを用いたクリップを付けて、その付着安定性を試験した。その結果、磁石部が直径３０ｍｍの円形、全体重量５０ｇのクリップを安定的に付着することができた。これにより、本発明の磁性物吸着シートが、実用的に磁石製品を付けられることが確認された。一方、市販のマグネットシートでは、磁石部が直径７ｍｍの円形、全体重量７ｇのカラーマグネットを付着させることができず、本発明の磁性物吸着シートの代替物として用いることは不可能であることが確認された。
【００４７】
【発明の効果】
本発明の磁性物吸着シートおよびその製造方法は上述のように構成されているため、マグネットペーパー等を含む磁石製品等の磁性物を強力に吸着することができ、しかも磁石を用いることなく構成することができ、コストが低く、軽量であり、たとえば建築用材料など、幅広く実用的に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の磁性物吸着シートの断面構成を示す概念図である。
【図２】本発明の磁性物吸着シートの別の断面構成を示す概念図である。
【図３】本発明の磁性物吸着シート製造方法の構成を示すフロー図である。
【図４】本発明の磁性物吸着シート製造方法の構成を示すフロー図である。
【符号の説明】
１…磁性体物質、  ２…分散媒質、  ３…磁性物吸着材層、  ５…シート材、  ６…被膜層、  １０、２０…磁性物吸着シート、  Ｅ…エマルジョン、  Ｊ、ＪＰ…磁性物吸着シート、  Ｍ１…砂鉄またはＦｅ３Ｏ４、  Ｍ２…合成樹脂製バインダー、  Ｍ３…添加物、  Ｐ１…磁性物吸着材エマルジョン調製工程、  Ｐ２…磁性物吸着材エマルジョン接着工程、  Ｐ３…印刷工程
【図１】
2004167819.tif 000003
【図２】
2004167819.tif 000004
【図３】
2004167819.tif 000005
【図４】
2004167819.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成15年11月17日(2003.11.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性物吸着材層と、該磁性物吸着材層上に接着されたシート材からなり、該磁性物吸着材層は磁性体物質をその中に含んでいて、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができることを特徴とする、磁性物吸着シート。
【請求項２】
前記シート材の上にさらに被膜層が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の磁性物吸着シート。
【請求項３】
前記磁性物吸着材層は、前記磁性体物質が分散媒質に分散されてなり、該磁性体物質は鉄またはこれを含む化合物であることを特徴とする、請求項１または２に記載の磁性物吸着シート。
【請求項４】
前記分散媒質は合成樹脂を含み硬化後は可撓性または弾性を有するバインダーであり、前記磁性体物質は酸化鉄紛状物または酸化鉄粒状物であることを特徴とする、請求項３に記載の磁性物吸着シート。
【請求項５】
前記酸化鉄は、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４であり、前記合成樹脂はアクリル樹脂系合成樹脂であることを特徴とする、請求項４に記載の磁性物吸着シート。
【請求項６】
前記シート材は布状材料であることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれかに記載の磁性物吸着シート。
【請求項７】
前記シート材は合成紙であることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の磁性物吸着シート。
【請求項８】
前記シート材表面には印刷がなされ、印刷済み磁性物吸着シートであることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれかに記載の磁性物吸着シート。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の磁性物吸着シートを、板状材料の表面に貼り付けてなる、磁性物吸着板構造。
【請求項１０】
請求項１ないし８のいずれかに記載の磁性物吸着シートを、他のシート状材料の表面に貼り付けてなる、磁性物吸着多層シート構造。
【請求項１１】
砂鉄またはＦｅ３Ｏ４と合成樹脂製バインダーとの混合物、および添加が任意である一または複数の添加物、とからなるエマルジョンを調製する磁性吸着材エマルジョン調製工程と、該磁性吸着材エマルジョン調製工程により調製されたエマルジョンをシート材表面に塗布し固着させる磁性吸着材エマルジョン接着工程と、を経ることにより、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる磁性物吸着シートを得る、磁性物吸着シートの製造方法。
【請求項１２】
前記シート材はその表面に既に印刷がされているものであり、前記各工程を経て印刷済み磁性物吸着シートを得ることができることを特徴とする、請求項１１に記載の磁性物吸着シートの製造方法。
【請求項１３】
前記磁性吸着材エマルジョン接着工程により得られる磁性物吸着シートに印刷を施す印刷工程を設けることにより、印刷済み磁性物吸着シートを得ることができることを特徴とする、請求項１１に記載の磁性物吸着シートの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
（５）前記酸化鉄は、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４であり、前記合成樹脂はアクリル樹脂系合成樹脂であることを特徴とする、（４）の磁性物吸着シート。


【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
（６）前記シート材は布状材料であることを特徴とする、（１）ないし（５）のいずれかの磁性物吸着シート。




【手続補正書】
【提出日】平成16年2月23日(2004.2.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性体物質である酸化鉄紛状物もしくは酸化鉄粒状物と、および硬化後は可撓性もしくは弾性を有する合成樹脂製バインダーとの混合物を含んで調製される、磁性物吸着材層とするためのエマルジョンを、シート材表面に塗布し固着させてなる磁性物吸着シートであって、該シートは該磁性物吸着材層と該シート材のみからなり、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができることを特徴とする、磁性物吸着シート。
【請求項２】
前記シート材の前記磁性物吸着材層の反対側に、被膜層が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の磁性物吸着シート。
【請求項３】
前記酸化鉄は、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４であり、前記合成樹脂はアクリル樹脂系合成樹脂であることを特徴とする、請求項１または２に記載の磁性物吸着シート。
【請求項４】
前記シート材は布状材料または合成紙であることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の磁性物吸着シート。
【請求項５】
前記シート材表面には印刷がなされ、印刷済み磁性物吸着シートであることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の磁性物吸着シート。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の磁性物吸着シートを、板状建築材料の表面に貼り付けてなることを特徴とする、磁性物吸着性板状建築材料。
【請求項７】
請求項１ないし４のいずれかに記載の磁性物吸着シートを、シート状建築材料の表面に貼り付けてなることを特徴とする、磁性物吸着性シート状建築材料。
【請求項８】
砂鉄またはＦｅ３Ｏ４と合成樹脂製バインダーとの混合物、および添加が任意である一または複数の添加物、とからなるエマルジョンを調製する磁性吸着材エマルジョン調製工程と、該磁性吸着材エマルジョン調製工程により調製されたエマルジョンをシート材表面に塗布し固着させる磁性吸着材エマルジョン接着工程と、を経ることのみにより、該シート材表面において磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる磁性物吸着シートを得る、磁性物吸着シートの製造方法。
【請求項９】
前記磁性吸着材エマルジョン接着工程により得られる磁性物吸着シートに印刷を施す印刷工程を設けることにより、印刷済み磁性物吸着シートを得ることができることを特徴とする、請求項８に記載の磁性物吸着シートの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面により詳細に説明するが、本発明はこれらの図面に表されたものに限定されるものではない。
図１は、本発明の磁性物吸着シートの構成を示す概念図である。図において本磁性物吸着シート１０は、磁性物吸着材層３と、該磁性物吸着材層３上に接着されたシート材５からなり、該磁性物吸着材層３は磁性体物質１をその中に含んでいることを、主たる構成とする。なお後述するように、該磁性体物質１は分散媒質２に分散されてなる構成とすることができる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
図２は、本発明の磁性物吸着シートの別の構成を示す概念図である。図において本磁性物吸着シート２０は、図１の構成に加えて、前記シート材５の上にさらに被膜層６を設けた構成をとる。なお後述するように、前記磁性体物質１は分散媒質２に分散されてなる構成とすることができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
図１、図２において、本磁性物吸着シート１０（または２０）は、前記磁性物吸着材層３を、前記磁性体物質１が分散媒質２に分散されてなる構成とし、該磁性体物質１を鉄またはこれを含む化合物とすることができる。また該分散媒質２は、合成樹脂を含み、硬化後は可撓性または弾性を有するバインダーであり、該磁性体物質１は酸化鉄紛状物または酸化鉄粒状物とすることができる。該酸化鉄としては、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４を用いることができ、また該合成樹脂としてはアクリル樹脂系合成樹脂を用いることができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
図１、図２において、本発明の磁性物吸着シート１０（または２０）は、前記シート材５として布状材料、または合成紙を用いる構成とすることができる。布状材料としては、繊維が織られて構成されている布の他、布または織物のような形態を有する材料を広く含む。したがって、本発明の磁性物吸着シート１０（または２０）により建築用材料、特に壁面などの内装材として用いるクロス類を構成することができ、このようなクロス類を内装材として用いることにより、カラーマグネット、マグネットペーパー等の磁石製品を、その磁力によって付けることのできる壁面を構成することができる。


【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３５】
図１、図２において本磁性物吸着シート１０（２０）は、前記シート材５表面には印刷がなされた、印刷済み磁性物吸着シートとすることができる。つまり本発明の磁性物吸着シート１０（２０）のシート材５としては、紙、合成紙その他の印刷可能な媒体を用いることができるため、既に印刷のなされたシート材５を用いることができる。これにより、印刷済みの製品を構成することができ、商品開発の可能性を拡大することができる。本磁性物吸着シート１０（２０）は係る構成に関わらず、後から該シート材５面に印刷を施したり、筆記や描画ができることはいうまでもない。また、これに塗装、あるいは他の被覆処理など適宜の施工を行うことも、もちろんできる。


【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３６】
上述した本発明のいずれかの磁性物吸着シート（図１、２において、１０または２０。）を用い、これを板状材料の表面に貼り付けて、磁性物吸着板構造を構成することができる。たとえば、磁性物吸着シート１０（または２０）を貼り付けた建築用材料があり、さらに詳しくは、壁や天井などの内装材、浴室用の内装材、外装材、石膏ボード、ケイ酸カルシウム板（ケイカル板）、石綿板などの耐火ボード、その他に適用することができる。


【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
上述した本発明のいずれかの磁性物吸着シート（図１、２において、１０または２０。）を用い、これを他のシート状材料の表面に貼り付けて、磁性物吸着多層シート構造を構成することができる。たとえば、磁性物吸着シート１０（または２０）を貼り付けた建築用材料があり、その例としては化粧シートなどのシート状建材がある。


【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３８】
図３は、本発明の磁性物吸着シートの製造方法の構成を示すフロー図である。図において本製造方法は、砂鉄またはＦｅ３Ｏ４（Ｍ１）と合成樹脂製バインダー（Ｍ２）との混合物、および添加が任意である一または複数の添加物（Ｍ３）、とからなるエマルジョン（Ｅ）を調製する磁性吸着材エマルジョン調製工程Ｐ１と、該磁性吸着材エマルジョン調製工程Ｐ１により調製されたエマルジョン（Ｅ）をシート材（Ｓ）表面に塗布し固着させる磁性吸着材エマルジョン接着工程Ｐ２と、から構成され、これらの工程を経ることにより、磁石など磁性を有する物体に吸着されることができる磁性物吸着シート（Ｊ）が製造される。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４１】
図において本製造方法では、前記シート材（Ｓ）はその表面に既に印刷がされているものであり、各工程を経て印刷済み磁性物吸着シートを得る構成とすることができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
図４は、本発明の磁性物吸着シート製造方法の別の構成を示すフロー図である。図において本製造方法は、図３に示したフローに加え、前記磁性吸着材エマルジョン接着工程Ｐ２により得られる磁性物吸着シート（Ｊ）に印刷を施す印刷工程Ｐ３を備える。これにより、印刷済み磁性物吸着シート（ＪＰ）を得ることができる。該印刷工程Ｐ３としては、たとえばシルクスクリーン印刷などの孔版印刷を用いることができるが、本発明の磁性物吸着シート製造方法の印刷工程Ｐ３はこれに限定されず、適宜の印刷方法を用いることができる。