(57)【要約】【課題】安全ドアに設けられた覗き窓の離型剤等による汚れを防止する。【解決手段】シャッタ６は、全閉時に覗き窓５を覆うことができる大きさであり、窓取付枠５ａよりも内側に張り出しているガイド６ａに摺動可能に装着されている。シャッタ６に取り付けられた取っ手７は、安全ドア４に形成された切り欠き４ｂを通って安全ドア４の外部に出ている。取っ手７は、作業者が把持する把持部７ａが、取っ手７をシャッタ６に取り付ける取付部７ｂに対してピン７ｃにより回動可能に取り付けられている。切り欠き４ｂの下側で、取っ手７の把持部７ａを下方に倒し込んだ際に把持部７ａが当接する位置に、帯状の摺動規制部材８が切り欠き４ｂに対して略平行に取り付けられている。【選択図】  図３
2004261852.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機（１）の型締め装置（３）の前面を覆い、内部の状況を観察可能な覗き窓（５）を遮蔽するシャッタ機構を有する射出成形機の安全ドアであって、
前記覗き窓（５）の全面を遮蔽可能な大きさのシャッタ（６）と、
安全ドア（４）の内面（４ａ）に設けられ、前記シャッタ（６）を摺動可能に保持するガイド（６ａ、１０）と、
前記シャッタ（６）に取り付けられ、前記シャッタ（６）が前記ガイド（６ａ、１０）に保持された状態で、前記安全ドア（４）に形成された切り欠き（４ｂ）から前記安全ドア（４）の外側に突出する取っ手（７）とを有することを特徴とする射出成形機の安全ドア。
【請求項２】
前記取っ手（７）が、前記シャッタ（６）に固定される取付部（７ｂ）と、前記取付部（７ｂ）に対して略直線状となる状態の第１の位置と前記安全ドア（４）側に傾倒した状態の第２の位置との間で回動可能に、ピン（７ｃ）によって前記取付部（７ｂ）に結合されている把持部（７ａ）とを有する、請求項１に記載の射出成形機の安全ドア。
【請求項３】
前記安全ドア（４）の外面（４ｃ）の、前記取付部（７ｂ）が前記第２の位置のときに当接する位置に、前記シャッタ（６）の摺動を規制する摺動規制部材（８）が取り付けられている、請求項２に記載の射出成形機の安全ドア。
【請求項４】
前記摺動規制部材（８）は、前記切り欠き（４ｂ）の長手方向に略平行に取り付けられた帯状のゴム材である、請求項３に記載の射出成形機の安全ドア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、覗き窓を遮蔽するシャッタ機構を有する射出成形機の安全ドアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、金属射出成形機は、金型内のキャビティに溶融した金属材料を射出し、金属材料が冷却した後、金型を開いて固化した成形品を取り出した後、キャビティの内壁には、次の成形品が金型から剥離しやすいように離型剤を毎回塗布する。離型剤を噴霧する際の金型は高温状態にあるため、金型に噴霧された離型剤は瞬時にして蒸気状になり拡散放出される。
【０００３】
一方、この金型にはチルベントやオーバフローが形成されており、この部分に微細なバリが発生する。この微細なバリは、離型剤を噴霧する際に離型剤ミストと一緒に舞い上がり、浮遊する。このような離型剤および微細なバリが装置外に拡散するのを防止するため、カバーで覆われており、このカバーには、離型不良による残留物の除去等の作業を行うことができるように、開閉可能な安全ドアが設けられている（特許文献１、特許文献２、あるいは特許文献３参照）。
【０００４】
安全ドアは、型締め動作時に金型間に作業者の指が挟まれる等といった事故を防止するためのものであるので、安全ドアが少しでも開いた状態となると射出成形機は動作しない構成となっている。一方、新しい金型の生産初期においては、安定して成形品を得るまでその動作状況を確認する必要があるため、安全ドアには安全ドアを開けることなく内部の状況を確認できるように、透明なアクリル材、ガラス材等が用いられた覗き窓が設けられている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平０８−２５２８５０号公報
【特許文献２】
特開平０７−２１４６０８号公報
【特許文献３】
特開平０７−２１４６３０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、成形の度に、離型剤や微細なバリが拡散するため、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、従来の安全ドア１０４に設けられた覗き窓１０６には、成形ショット数の増加につれ、拡散した離型剤と微細バリ１００が堆積し、透過性が低下してしまい、定期的に覗き窓１０６の清掃を行わないと、内部を観察ができなくなってしまう場合があった。
【０００７】
そこで本発明は、成形ショット数が増加しても内部の観察が可能な射出成形機の安全ドアを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の射出成形機の安全ドアは、射出成形機の型締め装置の前面を覆い、内部の状況を観察可能な覗き窓を遮蔽するシャッタ機構を有する、射出成形機の安全ドアであって、前記覗き窓の全面を遮蔽可能な大きさのシャッタと、安全ドアの内面に設けられ、前記シャッタを摺動可能に保持するガイドと、前記シャッタに取り付けられ、前記シャッタが前記ガイドに保持された状態で、前記安全ドアに形成された切り欠きから前記安全ドアの外側に突出する取っ手とを有することを特徴とする。
【０００９】
上記のとおり本発明の射出成形機の安全ドアは、安全ドアの内部にて型締め装置に離型剤が噴霧されることで覗き窓が汚れてしまうような状況においてはシャッタを閉じて覗き窓の汚れを防止できるので、安全ドアの内部を観察する際に汚れの少ない状態の覗き窓から内部を観察することができる。また、シャッタに設けられた取っ手により、安全ドアを閉めた状態で、必要に応じてシャッタの開閉を行うことができる。
【００１０】
また、本発明の射出成形機の安全ドアは、取っ手が、シャッタに固定される取付部と、取付部に対して略直線状となる状態の第１の位置と安全ドア側に傾倒した状態の第２の位置との間で回動可能に、ピンによって取付部に結合されている把持部とを有するものであってもよい。さらに、安全ドアの外面の、取付部が第２の位置のときに当接する位置に摺動規制部材が取り付けられており、この摺動規制部材が、切り欠きの長手方向に略平行に取り付けられた帯状のゴム材とする構成であってもよい。このような構成とすることで、シャッタの開閉を行う場合には操作がしやすいように取っ手の把持部を取付部に対して直線状にし、シャッタの摺動を規制したい場合には把持部を安全ドア側に倒して把持部をゴム材からなる摺動規制部材に押し当てて、シャッタをその位置で保持することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１２】
図１に本発明のシャッタ機構を備えた安全ドアを有する射出成形機の一例の外観図を、図２に、本発明の安全ドアの、図１に示すＡ−Ａ線での側断面図をそれぞれ示す。
【００１３】
図１に示す、射出成形機１は、金属溶融材料あるいは樹脂溶融材料を射出する射出装置２、成形品に対応したキャビティが形成された不図示の金型を開閉する型締め装置３、および不図示の離型剤噴霧装置から噴霧される離型剤の拡散防止、開閉する金型で作業者の指が挟まれる等といった事故を防止するための、型締め装置３の前面部分を覆う安全ドア４を有する構成となっている。
【００１４】
射出装置２は、先端部には溶融材料を射出するノズル２ｂが取り付けられ、内部には回転可能かつ軸方向に摺動可能な不図示のスクリュを備えたシリンダ２ａを有する。型締め装置３は、台座９に固定され、金型を保持する固定盤と、駆動手段により摺動可能な、固定盤に保持された金型に対応する金型を保持する可動盤とを有する。
【００１５】
安全ドア４は、矢印Ｂ方向に摺動可能に設けられ、内部の観察を可能とする覗き窓５と、安全ドア４と同じＢ方向に摺動可能で、覗き窓５を遮蔽するシャッタ６とを有する。安全ドア４は、摺動可能に設けられているが、上述した事故を未然に防ぐために、射出成形機１の動作時には必ず閉じることとなっており、射出成形機１の動作時に安全ドア４がわずかにでも開いた状態となると、これを不図示の検出機構が検出し、射出成形機１は動作を停止する構成となっている。このため、作業者は、安全ドア４を開けずに射出成形機１の動作時に内部の状況を観察する際には覗き窓５から観察する。この覗き窓５は、アクリル材あるいはガラス材等の透明な部材からなり、図２に示されるように、安全ドア４の内面４ａに設けられた窓取付枠５ａに嵌め込まれて取り付けられている。
【００１６】
シャッタ６は、成形品を取り出した後、高温状態にある金型に毎回塗布され蒸気状になり拡散放出される離型剤や、金型に形成されたチルベントやオーバフローで発生し、離型剤と一緒に舞い上がり浮遊する微細なバリにより覗き窓５が汚れてしまうのを防止するためのものであり、覗き窓５を覆う大きさを有しており、安全ドア４の内面４ａに設けられた桟の形状をした、窓取付枠５ａよりも内側に張り出したガイド６ａに摺動可能に装着されている。
【００１７】
また、シャッタ６には、作業者が安全ドア４の外側からシャッタ６を摺動させることができるように、安全ドア４に形成された切り欠き４ｂを通って安全ドア４の外側へと突出する取っ手７が取り付けられている。取っ手７は、図３（ａ）に示すように、作業者が把持する把持部７ａが、取っ手７をシャッタ６に取り付ける取付部７ｂに対してピン７ｃにより矢印Ｃ方向に回動可能に取り付けられた構成となっている。切り欠き４ｂはシャッタ６を摺動させる際に取っ手７が干渉しないようにシャッタ６の摺動方向を長手方向とする形状となっている。また、この切り欠き４ｂの下側で、取っ手７の把持部７ａを下方に倒し込んだ際に把持部７ａが当接する外面４ｃに、シャッタ６の摺動を規制するための摺動規制部材８が切り欠き４ｂに対して略平行に取り付けられている。摺動規制部材８としては、把持部７ａに対する摩擦抵抗が大きい、帯状のゴム材、あるいは樹脂材等が好適である。摺動規制部材８の長さはシャッタ６の移動長さと同程度の長さを有する。なお、切り欠き４ｂの長手方向の長さも同様である。
【００１８】
取っ手７の把持部７ａは、シャッタ６を摺動させる際には、把持部７ａの軸線と取付部７ｂの軸線とが略一直線となる第１の位置ａで固定され（図３（ａ）および（ｂ）参照）、作業者はこの直線状に延びた把持部７ａを握ってシャッタ６の開閉を行う。一方、シャッタ６を半開き状態等、任意の位置で保持させたい場合には、把持部７ａを下方に倒し、把持部７ａを摺動規制部材８に押しつけた第２の位置ｂの状態にして固定する（図３（ａ）に示す二点鎖線部および（ｃ）参照）。すなわち、把持部７ａが第２の位置ｂに倒し込まれた状態で把持部７ａの当接部７ａ１が摺動規制部材８に当接することで把持部７ａと摺動規制部材８との摩擦抵抗によってシャッタ６が勝手に摺動することなく任意の位置で保持されることとなる。このように、取っ手７は、シャッタ６の任意の位置保持を、非常に簡単な機構、操作で達成することができるものである。
【００１９】
次に、シャッタ６の動作について図４（ａ）〜図４（ｃ）に示す模式図を用いて説明する。
【００２０】
図４（ａ）は、シャッタ６を全開にした状態を示している。作業者が覗き窓５を介して内部の状況を詳細に把握する際には、シャッタ６をこの位置まで退避させる。シャッタ６を全開にすることで内部を観察するには最も好ましい状態となるが、覗き窓５は離型剤や微細なバリが付着しやすい状態にある。
【００２１】
図４（ｂ）は、シャッタ６を半開にした状態を示している。シャッタ６は覗き窓５の半分ほどを覆った状態となっているが（図中、網掛け部分）、作業者は残る部分から内部を見ることができる。覗き窓５の、シャッタ６で覆われていない領域は、離型剤や微細なバリが付着してしまうものの、シャッタ６で覆われた領域は離型剤等により汚れされにくくなっている。なお、図はシャッタ６が半開の状態を示しているが、作業者は覗き窓５に離型剤等がなるべく付着しないように、必要最小限だけシャッタ６を開いて内部を覗き見ることができる。このようにシャッタ６を半開きにすることで、内部を見ることができるとともに、覗き窓５の汚れを極力少なくすることができる。
【００２２】
図４（ｃ）は、シャッタ６を全閉にした状態を示している。内部を見る必要がない場合は、このように、覗き窓５を完全にシャッタ６で遮蔽してしまうことで離型剤等による汚れから覗き窓５を防ぐことができる。
【００２３】
以上のように、本実施形態によれば、射出成形機１により連続して安定した成形が行われている場合には、シャッタ６で覗き窓５を遮蔽して覗き窓５の汚れを防止することができるとともに、新しい金型を用いた生産初期等、安定して成形品を得るに至るまで様々な調整が必要で内部の状況を把握したい場合にはシャッタ６を開いて内部の状況を確認することもできる。本実施形態の場合、覗き窓５が汚れやすい状況ではシャッタ６を閉じて覗き窓５が汚れないようにすることができるので成形ショット数が増加しても覗き窓５の清掃を要することなく、必要に応じて、内部を良好な状態で観察することができる。さらに、本実施形態の安全ドア４は、シャッタ６に取っ手４が設けられているので安全ドア４を閉じた状態でもシャッタ６を開閉することができ、また、この取っ手４を倒し込むだけでシャッタ６を任意の位置で保持することもできる。
【００２４】
なお、本実施形態では、シャッタ６の上下両側が桟の形状をしたガイド６ａの溝に嵌め込まれて摺動する構成を一例に説明したが、シャッタ６を摺動させる構成であればいかなるものであってもよく、例えば、図５に示すように、安全ドア４とシャッタ６とにスライドレールであるガイド１０を取り付けた構成であってもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、覗き窓が離型剤等により汚れてしまうような状況においては、シャッタを閉じて覗き窓の汚れを防止できるので、安全ドアの内部を観察したい場合に、汚れの少ない状態の覗き窓から内部を観察することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、シャッタ機構を備えた安全ドアを有する射出成形機の一例の外観図である。
【図２】図１に示すＡ−Ａ線における、本発明の安全ドアの側断面図である。
【図３】本発明の安全ドアの取っ手の動作を説明する一部拡大図である。
【図４】本発明のシャッタの開閉動作について説明する模式図である。
【図５】本発明の安全ドアのガイドの他の例を示す側断面図である。
【図６】覗き窓に離型剤倒が付着した状態を示す、従来の安全ドアの正面図および側断面図である。
【符号の説明】
１    射出成形機
２    射出装置
２ａ    シリンダ
２ｂ    ノズル
３    型締め装置
４    安全ドア
４ａ    内面
４ｂ    切り欠き
４ｃ    外面
５    窓
５ａ    窓取付枠
６    シャッタ
６ａ    ガイド
７    取っ手
７ａ    把持部
７ａ１    当接部
７ｂ    取付部
７ｃ    ピン
８    摺動規制部材
９    台座
１０    ガイド
ａ    第１の位置
ｂ    第２の位置
【図１】
2004261852.tif 000003
【図２】
2004261852.tif 000004
【図３】
2004261852.tif 000005
【図４】
2004261852.tif 000006
【図５】
2004261852.tif 000007
【図６】
2004261852.tif 000008