(57)【要約】【課題】仕様識別における煩雑さ及び誤認を回避し得る電子装置を提供する。【解決手段】本発明による電子装置は、所定回路機能をなす機能回路に含まれる回路定数を有する特定回路部品と、該回路定数を測定するための測定端子と、を有し、該回路定数が仕様に応じた値とされている。本発明による仕様識別方法は、かかる電子装置の仕様識別方法を提供する。更に、本発明による製造方法は、かかる電子装置の製造方法を提供する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定回路機能をなす機能回路に含まれる回路定数を有する特定回路部品と、
前記回路定数を測定するための測定端子と、を有し、
前記回路定数が仕様に応じた値とされていることを特徴とする電子装置。
【請求項２】
前記特定回路部品の回路定数は、仕様を判別するためと、前記機能回路が前記所定回路機能を実現するためとの２つの機能のために設定されていることを特徴とする請求項１記載の電子装置。
【請求項３】
前記特定回路部品を除去したときの前記測定端子からみた内部インピーダンスが、前記特定回路部品のインピーダンスに比べて高いことを特徴とする請求項１乃至２の何れか１記載の電子装置。
【請求項４】
前記特定回路部品は、前記機能回路のうちの自動同調感度を切り換える回路の一部を構成することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１記載の電子装置。
【請求項５】
前記自動同調感度を切り換える回路は、マイコンからの制御信号に応じて高周波増幅器の増幅率を変化せしめることにより前記自動同調感度を切り替えるスイッチング回路であることを特徴とする請求項４記載の電子装置。
【請求項６】
前記特定回路部品は、抵抗、コンデンサ又はコイルの２端子の回路部品であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１記載の電子装置。
【請求項７】
前記特定回路部品は、その一端が外部端子に接続されていることを特徴とする請求項６記載の電子装置。
【請求項８】
前記特定回路部品は、ノイズ除去又は静電破壊防止のために、その他端が内蔵されるＩＣに接続されることを特徴とする請求項７記載の電子装置。
【請求項９】
前記特定回路部品は、チューナの破壊防止のために外部のアンテナと前記チューナとの間に接続されることを特徴とする請求項６記載の電子装置。
【請求項１０】
前記仕様とは、当該電子装置の仕向地の識別情報であることを特徴とする請求項１乃至９の何れか１記載の電子装置。
【請求項１１】
前記仕様とは、当該電子装置の使用周波数帯を表す識別情報であることを特徴とする請求項１乃至９の何れか１記載の電子装置。
【請求項１２】
所定回路機能をなす機能回路に含まれる回路定数を有する特定回路部品と、前記回路定数を測定するための測定端子とを備えた電子装置の仕様識別方法であって、
前記測定端子に測定装置を接続して、前記回路定数を測定する測定ステップと、
測定された前記回路定数の値に応じて仕様を判別する判別ステップとを有することを特徴とする仕様識別方法。
【請求項１３】
前記判別ステップは、前記回路定数と予め仕様毎に決められた定数値とを比較する比較ステップと、測定された前記回路定数が示す一の仕様を決定する決定ステップとからなることを特徴とする請求項１２記載の仕様識別方法。
【請求項１４】
所定回路機能をなす機能回路に含まれる回路定数を有する特定回路部品と、前記回路定数を測定するための測定端子とを備えた電子装置の製造方法であって、
前記測定端子に測定装置を接続して、前記回路定数を測定する測定ステップと、
測定された前記回路定数の値に応じて仕様を判別する判別ステップとを有することを特徴とする製造方法。
【請求項１５】
判別された前記仕様に応じて、前記電子装置の仕様別の調整及び／又は検査を行う調整検査ステップを更に有することを特徴とする請求項１４記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子装置並びにその仕様識別方法及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子装置の仕様は、同一機種であればその基本的な仕様は同一であるのが通常である。しかし、同一機種であっても、当該電子装置の例えば輸出先の如き仕向地の違いにより仕様に微妙な差異を設けることが要求される。
例えば、ＦＭ放送を受信するためのＦＭチューナユニットの場合には、仕向地の地域によりその放送周波数帯域に違いがある。例えば、日本国内の放送周波数は７６．１ＭＨｚ〜８９．９ＭＨｚであり、北米は８７．９ＭＨｚ〜１０７．９ＭＨｚ、更に欧米は８７．５ＭＨｚ〜１０８ＭＨｚである。従って、かかる仕向地の違いに応じて、チューナユニットの使用周波数に関する設定を変更し、更に必要に応じてこれを制御する内蔵又は外部のマイコンの設定を変更する調整をなして出荷することが行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、チューナユニットの如き電子装置の仕様の違いは、外部からは容易に判別ができず、従来はかかる設定の違いを外部筐体への捺印等の印刷表示により行うが通常であった。かかる手段においては、人間の目視確認を行う必要があり、誤認による製造ミスの可能性があるという問題があった。
【０００４】
本発明が解決しようとする課題には、上記した問題が１例として挙げられる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明による電子装置は、所定回路機能をなす機能回路に含まれる回路定数を有する特定回路部品と、該回路定数を測定するための測定端子と、を有し、該回路定数が仕様に応じた値とされていることを特徴とする。
請求項１２に記載の発明による仕様識別方法は、所定回路機能をなす機能回路に含まれる回路定数を有する特定回路部品と、該回路定数を測定するための測定端子とを備えた電子装置の仕様識別方法であり、該測定端子に測定装置を接続して、該回路定数を測定する測定ステップと、測定された該回路定数の値に応じて仕様を判別する判別ステップとを有することを特徴とする。
【０００６】
請求項１４に記載の発明による製造方法は、所定回路機能をなす機能回路に含まれる回路定数を有する特定回路部品と、該回路定数を測定するための測定端子とを備えた電子装置の製造方法であり、該測定端子に測定装置を接続して、該回路定数を測定する測定ステップと、測定された該回路定数の値に応じて仕様を判別する判別ステップとを有することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例について添付の図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の１つの実施例であり、電子装置２の外観と内部構造を示している。本実施例は、電子装置の１例としてＦＭチューナユニットの場合を示している。電子装置２がＦＭチューナユニットである場合には、ＦＭチューナユニットは、ＦＭ放送信号を受信、増幅及び検波の後にオーディオ信号を出力する機能を有する。ＦＭチューナユニットは、所定回路機能をなす機能回路として共通回路１を有する。ここで、所定回路機能とは、共通回路１が有する機能である。共通回路１は、仕様情報を表す特定回路部品として抵抗素子１１を有する。抵抗素子１１は２端子の素子であり、回路定数として一定の抵抗値Ｒｂを有する。抵抗素子１１の２端子には一対の引き出し線４が接続される。引き出し線４は、一対の測定端子５に接続される。引き出し線４及び測定端子５は、抵抗素子１１の抵抗値Ｒｂを測定するため電流路を構成する。測定端子５は、好ましくは容易に測定器具との電気的接触が可能な配置にてＦＭチューナユニットの外面に設けられる。
【０００８】
図２は、ＦＭチューナユニット２ａの回路構成を示している。ＦＭチューナユニット２ａは、図１に示される電子装置２の１つの例である。ＦＭチューナユニット２ａは、高周波増幅回路２１と、周波数変換回路２２と、中間周波数増幅回路２３と、検波回路２４と、マイコン７と、を有する。ＦＭチューナユニット２ａは、アンテナに現れる放送信号を、高周波増幅回路２１で増幅し、周波数変換回路２２で中間周波数に変換する。この中間周波数は、中間周波数増幅回路２３で更に増幅され、検波回路２４にて音声信号に変換されオーディオ出力として出力される。ＦＭチューナユニット２ａは、又、自動同調感度を切り替えるために、高周波増幅回路２１の増幅度を可変とする感度切り替え回路１ａを有する。感度切り替え回路１ａは、図１に示される共通回路１の１つの例である。感度切り替え回路１ａは、高周波増幅回路２１に接続され、高周波増幅回路２１を構成するトランジスタのバイアス電圧を変えるスイッチング回路であり、マイコン７からの制御信号に応じて高周波増幅回路２１の増幅率を変化せしめることにより該自動同調感度を切り替える。この例での所定回路機能とは、高周波増幅回路２１の増幅率を変化せしめる機能のこと、若しくは、トランジスタのバイアス電圧を変えるスイッチング機能のことを指す。感度切り替え回路１ａは、そのスイッチング機能を実現する回路素子の一部として、抵抗素子１１及びトランジスタ１３を含む。抵抗素子１１は、２端子の特定回路部品であり、回路定数として抵抗値Ｒｂを有する。抵抗素子１１の２端子には一対の引き出し線４を介して一対の測定端子５に接続されている。引き出し線４及び測定端子５は、抵抗素子１１の抵抗値を測定するための電流路を構成する。更に、感度切り替え回路１ａの抵抗素子１１のトランジスタ１３と反対の端がマイコン７に接続される。マイコン７は、ＦＭチューナユニット２ａの動作を制御する機能を有し、ＦＭチューナユニット２ａの仕向地等の仕様違いに応じて異なる制御を行う。本実施例においては、マイコン７は、ＦＭチューナユニット２ａの内部の装置としているが、ＦＭチューナユニット２ａに外付けされても良い。
【０００９】
図３は、図１に示される共通回路の動作及び条件を説明している。
図３の（ａ）を参照すると、共通回路１の１例に相応する感度切り替え回路１ａの動作を示している。本図において、このスイッチング回路を構成するトランジスタ１３を制御するための電圧をＶｓｗ、スイッチング電流すなわちコレクタ電流をＩｓｗ、このトランジスタ１３のベース電流Ｉｂ、このトランジスタ１３の電流増幅率をβ、更に、このトランジスタ１３のベースエミッタ間電圧をＶｂｅとすると、抵抗素子１１の抵抗値Ｒｂは、次の式により表される。
【００１０】
Ｉｂ＝（Ｖｓｗ−Ｖｂｅ）／Ｒｂ
Ｉｓｗ＝Ｉｂ・β
これから、
Ｒｂ＝（Ｖｓｗ−Ｖｂｅ）・β／Ｉｓｗ
となる。
【００１１】
ここで求められた抵抗値Ｒｂの抵抗素子１１によるベース電流は、必要とされる最小の電流を供給するものであり、その最大値は、使用されるトランジスタ１３の許容ベース電流で定まり、上記計算値の数百倍から数千倍の値が許容できる。抵抗値Ｒｂは供給される電圧が一定であれば、電流に反比例する関係にあるため、この抵抗素子１１の抵抗値Ｒｂは、上記計算式で求めた値を最高値として、数百分の１から数千分の１の範囲まで自由に設定できる。従って、抵抗素子１１の抵抗値Ｒｂは、スイッチング機能を実現し得る値の範囲にあれば、その範囲内で任意の値とすること可能となり、その値に電子装置の仕様情報を担わせることが可能となる。該仕様情報としては、電子装置の輸出先等の仕向地の識別情報、ＦＭチューナの如き無線機器の使用周波数帯の識別情報、その他電子装置の仕様を規定する多様な情報を含む得る。
【００１２】
図３の（ｂ）を参照すると、共通回路１におけるインピーダンスの必要な条件が説明されている。本図において、内部インピーダンスＺｉ、即ち、特定回路部品１１を除去したときの測定端子５から見た場合のインピーダンスＺｉが、特定回路部品１１の回路定数で定まるインピーダンスＺｏ（Ｒｂに等しい）に比して十分に、例えば、数十倍高いことが必要となる。かかる条件が十分に充足されないと、測定される部品の回路定数の値に誤差を生じ、正確な仕様情報の提供ができない。例えば、特定回路部品が抵抗素子である場合を例にとると、通常、抵抗素子の抵抗値自体が公称規格から５％程度の製造誤差を有している。従って、内部インピーダンスＺｉが該抵抗素子の抵抗値の２０倍（１／０．０５）程度以上であれば、当該抵抗値をその製造誤差内の精度で測定することができる。
【００１３】
図４は、回路定数と仕様情報との対応表を示している。本図の例においては、抵抗値の１ＫΩ刻みの１ＫΩ乃至７ＫΩの抵抗値の各々に対応して、仕向地が日本国内、北米、南米、欧州、中近東、豪州、及び東南アジアの如く１対１に対応付けられている。これにより、抵抗素子１１（図１乃至図３参照）を測定することより、その抵抗素子１１を備えた電子装置２の仕向地を認識することができる。
【００１４】
この対応表は、通常、電子装置を製造する製造者の管理の下、製造過程において測定された回路定数に従って当該電子装置の仕様を確認するために使用される。また、この対応表を回路定数を測定する測定装置の記憶装置に記憶保存しておき、回路定数の測定に応じて即時に仕様情報、例えば、仕向地の識別情報を該測定装置に表示することにより、簡易な仕様識別を可能としても良い。
【００１５】
図５は、本発明の実施例における共通回路の変形例である。本共通回路は、抵抗素子１１を介して入力されるトランジスタ１３のベース電流に従ってトランジスタ１３のコレクタ電流をスイッチングする。特定回路部品である抵抗素子１１の両端は一対の測定端子５の各々に引き出し線４を介して接続されるが、その一端は外部開放端子である外部端子９に接続され、その他端はトランジスタ１３のベースに接続されている。ここで、外部端子９は、外部からトランジスタ１３にベース電流を供給するために準備されるが、製造試験時の如き場合には開放状態にある。従って、抵抗素子１１の抵抗値Ｒを測定する際には、測定電流は抵抗素子１１にしか流れないため、抵抗値Ｒ、即ち回路定数を正確に測定することができ、結果として仕様情報との対応付けがより正確になされ得る。特定回路部品である抵抗素子１１は、外部から入力されるベース電流をトランジスタ１３に供給する機能を有する。
【００１６】
図６は、本発明の実施例における共通回路の他の変形例を示している。本共通回路は、入力されるトランジスタ１３のベース電流に従い増幅されるトランジスタ１３のコレクタ電流の変化を抵抗素子１１の両端に生じる電圧変化として出力する。特定回路部品である抵抗素子１１の両端は、引き出し線４を介して測定端子５に接続されている。抵抗素子１１の１端は、トランジスタ１３のエミッタに接続されている。特定回路部品である抵抗素子１１は、トランジスタ１３のコレクタ電流の変化を電圧変化に変換して出力する機能を有する。
【００１７】
この変形例において、測定端子５に抵抗素子１１の抵抗値を測定するための測定器（図示せず）が接続された場合には、該測定器から電圧が供給されて、トランジスタ１３を含む他の構成部品に悪影響を与える虞がある。この場合に、測定電圧の電位をエミッタ側を＋電位、ベース側を−電位とし、且つ、その値をトランジスタのエミッタ側からベース側への耐圧以下（例えば、５ボルト）とすることで、トランジスタ１３の損傷の危険を回避し得る。
【００１８】
図７は、本発明の実施例における共通回路の更なる変形例を示している。本共通回路は、信号処理用のＩＣ８により処理される信号を抵抗素子１１及び外部端子９を介して外部機器に出力する機能を有する。特定回路部品である抵抗素子１１の一端は、信号処理用のＩＣ８に接続され、その他端は、外部開放端子である外部端子９を介して、外部機器に接続される。抵抗素子１１の両端は、引き出し線４を介して測定端子５に接続される。これにより、抵抗素子１１の回路定数を測定する際には、外部機器を接続せず外部端子９を開放状態とすることで、抵抗素子１１の回路定数が正確に測定することができる。特定回路部品である抵抗素子１１の機能は、ＩＣの端子が直接外部機器とつながるような場合において、該ＩＣで処理される信号に混入が予想されるノイズを除去するためのノイズ除去用抵抗、若しくは、該ＩＣの静電破壊を防ぐための静電破壊防止用抵抗である。　図８は、本発明の実施例における共通回路の更なる変形例を示している。本共通回路は、アンテナ１５により受信される信号をコンデンサ１２を介してチューナ１４に入力し、該受信された信号をチューナ１４により同調、検波及び増幅する。特定回路部品であるコンデンサ１２の両端は、引き出し線４を介して測定端子５に接続される。コンデンサ１２の一端はアンテナ１５に接続され、他端はチューナ１４に接続される。コンデンサ１２の回路定数を測定する際には、その１端に連なるアンテナ１５のリアクタンスを無視し得る程度に十分に低い周波数の測定周波数でコンデンサ１２の容量を測定することが必要となる。特定回路部品であるコンデンサ１２は、直流電圧カット用コンデンサであり、アンテナ１５からの電圧印加によりチューナ１４が破壊されることを防止する機能を有する。
【００１９】
図９は、本発明による仕様識別方法の１つの実施例を示している。
先ず、測定装置を測定端子に接続して、特定回路部品の回路定数を測定する（ステップＳ１）。測定装置としては、通常のテスター或いはブリッヂ平衡回路を利用した測定器が想定される。次に、測定された回路定数を基にして、回路定数と仕様情報との対応表から当該電子装置の仕様情報を判別する（ステップＳ２）。この仕様情報を判別するステップは、回路定数と予め仕様毎に決められた定数値とを比較する比較ステップと、比較ステップの比較結果を用いて測定された回路定数が示す１つの仕様を決定する決定ステップとからなる。
【００２０】
判別するステップを実行するための構成として、例えば、回路定数を測定する測定装置に回路定数と仕様情報との対応表（図４参照）を記憶保存しておき、回路定数の測定に応じて即時に仕様情報、例えば、仕向地の識別情報を該測定装置に表示する構成が考えられる。
本仕様識別方法は、仕様情報を判別するステップの後、識別された仕様に応じて、電子装置の仕様別の調整及び／又は検査を行う調整検査行程を更に含んでも良い。
【００２１】
図１０は、本発明による製造方法の実施例を示している。
一般にチューナユニット等の電子装置の製造は、プリント基板への電子部品装着を自動機にて行う自動機工程と、自動ハンダ装置によってプリント基板へ装着した電子部品をハンダ付けするハンダ工程と、チューナの場合の仕様に応じた使用周波数帯の調整の如き調整を行う調整工程と、調整がなされた使用周波数帯におけるトラッキング性能を検査する如き性能検査を行う検査工程と、仕向地に応じて出荷する出荷工程とが一連の流れで行われる。通常、これらの工程中の調整工程或いは検査工程において定められた定数がチェックされ、この電子装置がその仕様どおりに製造されていることが確認される。
【００２２】
本発明による製造方法においては、上記の調整工程及び検査工程の前に、前述の仕様識別方法にて電子装置の仕様を確認する仕様確認工程を設けられている。即ち、自動機工程（ステップＳ１１）、はんだ工程（ステップＳ１２）、仕様確認工程（ステップＳ１３）、調整工程（ステップＳ１４）、検査工程（ステップＳ１５）、そして出荷工程（ステップＳ１６）の各工程からなる。ここで、ステップＳ１３の仕様確認工程において、前述の仕様識別方法と同一の方法、即ち、測定装置を製造される電子装置の測定端子に接続して特定回路部品の回路定数を測定して回路定数と予め仕様毎に決められた定数値とを比較する比較工程と、比較工程の比較結果を用いて測定された回路定数が示す１つの仕様を決定する決定工程とを有する方法が実行され、当該電子装置の仕様が確認される。この仕様に基づいて、以後の調整工程及び検査工程が遂行される。例えば、仕様情報が電子装置の使用周波数帯の識別情報であれば、確認された使用周波数帯の応じて当該電子装置の周波数設定を調整して検査を行う。
【００２３】
以上のように、電子装置の機能回路、即ち共通回路に含まれる特定回路部品の回路定数は、仕様を判別するためと、該共通回路がその所定回路機能を実現するためとの２つの機能のために設定される。
そして、本発明による電子装置の複数が同一機種であるにもかかわらず異なる仕様であれば、これら電子装置に含まれる共通回路の構成は互いに同一であるにもかかわらず、その各仕様に対応して該共通回路に含まれる特定回路部品の回路定数が設定される。ここで、同一機種の電子装置の複数とは、当該電子装置の外観並びに内部構造及び機能が同一であって、使用周波数帯域等の仕様の違いを除いて互いに代替可能な電子装置の複数を意味する。従って、同一機種であれば同一構成の共通回路が用いられる。そして、同一機種であり仕様も同じ場合には、特定回路部品の回路定数を含めて同一構成の共通回路を用いられる。一方、同一機種であるものの仕様が異なる場合には、特定回路部品の回路定数を除いて同一構成の共通回路が用いられ、該回路定数は各仕様毎に異なる。
【００２４】
従って、本発明の実施例であるチューナユニットから明らかな様に、同一機種の電子装置の全てに存在する回路のうちで、ある幅で設定可能な回路定数を、その仕向けなどの仕様違いごとに異なる値とすることにより、完成品の仕様の違いが該電子装置に設けたテストポイント、即ち測定端子を電気的にチェックすることで簡単に識別できるようになる。
【００２５】
尚、本実施例においては、特定回路部品としての抵抗素子の抵抗値を仕向け等の仕様違いによる異なる値を設定することとしたが、該特定回路部品は、抵抗に限定されず、コンデンサ或いはコイル等の２端子の部品であれば良く、コンデンサの容量値或いはコイルのインダクタンス値等の回路定数の如くその回路定数が測定可能であれは何れの電子部品でも良い。又、電子装置に含まれる複数の電子部品にそれぞれ異なる仕様情報に対応付けた値を設定することも可能である。更に、複数の回路部品の回路定数を組み合わせることにより多様な情報を表すことも可能である。この場合には、回路部品の数に応じて、複数の測定端子、複数の電流路が必要となる。本発明による電子装置は、チューナユニットに限らず、種々の電子装置であり得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であり、本発明による電子装置の斜視図である。
【図２】図１に示される電子装置の回路構成を示しているブロック図である。
【図３】図１に示される共通回路の動作及び条件の説明図である。
【図４】回路定数と仕様情報との対応表の例を示している図である。
【図５】本発明の変形例における回路図である。
【図６】本発明の他の変形例における回路図である。
【図７】本発明の更なる変形例における回路図である。
【図８】本発明の更なる変形例における回路図である。
【図９】本発明による仕様識別方法の実施例を示しているフローチャートである。
【図１０】本発明による製造方法の実施例を示しているフローチャートである。
【符号の説明】
１　共通回路
１ａ　感度切り替え回路
２　電子装置
２ａ　ＦＭチューナユニット
４　引き出し線
５　測定端子
７　マイコン
８　ＩＣ
９　外部端子
１１　抵抗素子
１２　コンデンサ
１３　トランジスタ
１４　チューナ
１５　アンテナ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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