(57)【要約】【課題】回転軸が垂直で、グリースを注入した軸受を有する軸受装置においても軸受寿命を長くする。【解決手段】回転軸１が垂直で、グリースを注入した転がり軸受２を有する軸受装置において、転がり軸受２の内輪３に、回転する内輪３の外周面と静止した外輪４の内周面によって作られる軸受下部空間に延びるグリースはねかけ板１１を取付けるとともに、グリースはねかけ板１１を、略円板形状で、径が大きくなるに従って軸受上部方向に傾斜し、かつ先端部に肩部１１ａを設けて構成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸が垂直で、グリースを注入した転がり軸受を有する軸受装置において、
前記転がり軸受の内輪に、回転する内輪の外周面と静止した外輪の内周面によって作られる軸受下部空間に延びるグリースはねかけ板を取付けるとともに、前記グリースはねかけ板が、略円板形状で、径が大きくなるに従って軸受上部方向に傾斜し、かつ先端部に肩部を設けていることを特徴とする軸受装置
【請求項２】
前記グリースはねかけ板が、前記内輪の側面に配設されていることを特徴とする請求項１記載の軸受装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転軸が垂直で、グリースを注入した転がり軸受（以下、単に軸受という）を有する軸受装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
グリース潤滑を用いながらも、高速回転に対応できる軸受装置として特許文献１があり、その構成を図４に示す。
図４において、１は電動機の回転軸、２は前記回転軸１に焼き嵌め等で固着された軸受、３は軸受２の内輪、４は外輪、５は前記内輪３と外輪４間に配置された玉、６は軸受２内に設けられた保持器、７ａ，７ｂは内輪ブッシュで、８ａ，８ｂは内輪ブッシュの外周面である。９ａ，９ｂは外輪ブッシュで、内部にグリース溜まり１０ａ，１０ｂを形成している。
このように構成された軸受装置は、動作時における玉５の回転により押し出されたグリースが、グリース溜り１０ａ，１０ｂにより回収され、かつグリース溜り１０ａ，１０ｂにより回収されたグリースが、遠心力を利用して内輪ブッシュ７ａ，７ｂの外周面８ａ、８ａ’を伝わって玉５に供給されて潤滑に用いられるため、長期間にわたって安定した潤滑を行なうことができる。
同様に、高速回転に対応できる軸受装置として特許文献２があり、図５に示すように、内輪３の傾斜面３ａ，３ｂをグリースが伝わり、玉５にグリースが供給されて潤滑に用いられる。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−９９１６５号公報
【特許文献２】
特開２０００−８７９８５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来技術においては、回転軸１が水平の場合では効果がみられるものの、回転軸１が垂直の場合には、軸受２の内輪３の外周面と外輪の内周面の空間を通り抜けて、軸受２の下側に落下したグリースは再び軸受２の内部に戻ることができず、潤滑部がグリース欠乏となり、そのため潤滑状態が悪くなり、グリース寿命の低下が起こるという問題があった。
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、回転軸が垂直で、グリースを注入した軸受を有する軸受装置においても軸受寿命を長くすることができるようにすることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、回転軸が垂直で、グリースを注入した転がり軸受を有する軸受装置において、前記転がり軸受の内輪に、回転する内輪の外周面と静止した外輪の内周面によって作られる軸受下部空間に延びるグリースはねかけ板を取付けるとともに、前記グリースはねかけ板を、略円板形状で、径が大きくなるに従って軸受上部方向に傾斜し、かつ先端部に肩部を設けるように構成したものである。
また、前記グリースはねかけ板を、前記内輪の側面に配設するようにしたものである。
このような構成にすることにより、内輪外径部と外輪内径部の空間を落下してきてグリースはねかけ板に当ったグリースを、回転軸に固定された内輪とともに回転するグリースはねかけ板の回転によって、軸受上部に跳ね返して潤滑に寄与させることができる。
また軸受下部の内輪側面にグリースはねかけ板を設ける構成にすれば、軸受を特別に作らなくても、従来品の軸受を用いて同様の効果を得ることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図に基づいて説明する。
＜第１の実施例＞
図１は、本発明の第１の実施例を示す側断面図である。
軸受２は、内輪３の外周面に、回転する内輪３の外周面と静止した外輪４の内周面によって作られる軸受下部空間に延びるグリースはねかけ板１１を取付けており、内輪３と一緒に回転させている。前記グリースはねかけ板は略円板形状で、径が大きくなるに従って軸受２の上部方向に傾斜しており、先端部には肩部１１ａが設けられている。前記外輪１の内周面とグリースはねかけ板８の先端間には非接触のための隙間を形成するが、この隙間はできるだけ小さいことが望ましい。
このような構成において、内輪３の回転に伴って、グリースは軸受下部に移動し、グリースはねかけ板１１に付着する。グリースはねかけ板１１に付着したグリースは、内輪３とともに回転するグリースはねかけ板１１の回転による遠心力によって外輪４の方向に移動し、グリースはねかけ板１１の肩部１１ａから軸受２の上方向にグリースが放出され、保持器６、玉５、および外輪４の転動面にグリースが入り込む。これにより軸受２の潤滑が良好に行える。
＜第２の実施例＞
図２は、本発明の第２の実施例を示す側断面図である。
軸受２は従来品を用い、内輪３の下部側の側面にグリースはねかけ板１１を設けたものである。グリースはねかけ板１１の形状は、第１の実施例と同様のものである。
＜第３の実施例＞
図３は、本発明の第３の実施例を示す側断面図である。
第２の実施例と同様に、従来品の軸受２を用い、内輪３の下部側の側面にグリースはねかけ板１１を設けたものである。第１の実施例と同様に、グリースはねかけ板１１は、略円板形状で、径が大きくなるに従って軸受２の上部方向に傾斜しており、外輪の内周面に近い位置には肩部１１ａが設けられており、これに繋がるグリースはねかけ板１１の先端部は、外輪４の下部側の側面に隙間を持って対向するようにしたものである。このように内輪３の下部端面から外輪４の下部端面がグリースはねかけ板１１で覆われているため、軸受２外へのグリースの落下をなくす効果が向上している。
なお、本発明においては、適用する転がり軸受の種類は何ら限定されるものではない。
【０００７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、軸受の回転軸が垂直な場合において、最初に軸受へ注入したグリースが重力などで軸受下部から軸受外に漏洩することが少なく、軸受下部に移動したグリースが再び潤滑に寄与するので、グリース寿命を延長でき、グリース潤滑される立型転がり軸受の寿命を延長することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す軸受装置の側断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例を示す軸受装置の側断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示す軸受装置の側断面図である。
【図４】第１の従来技術を示す軸受装置の側断面図である。
【図５】第２の従来技術を示す軸受装置の側断面図である。
【符号の説明】
１  電動機の回転軸
２  転がり軸受
３  内輪、
３ａ，３ｂ  傾斜面
４  外輪
５  玉、
６  保持器、
７ａ，７ｂ  内輪ブッシュ
８ａ，８ｂ  内輪ブッシュの外周面
９ａ、９ｂ  外輪ブッシュ
１０ａ，１０ｂ  グリース溜まり
１１  グリースはねかけ板
１１ａ  肩部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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