(57)【要約】【課題】      緯糸排除ノズルを用いることなく、捕捉された緯糸端を容易に除去することにある。【解決手段】  緯糸張力付与装置は、緯糸端を導入する緯糸誘導管路として貫通されたものを用い、その緯糸導入端をストレッチノズルの流体噴射口と対向している。緯糸誘導管路の反緯糸誘導管路は、緯糸端が緯糸誘導管路に導入されてから次のピックの緯糸端が緯糸誘導管路内に導入されるまでの期間の少なくとも一部において閉塞手段により閉塞される。ストレッチノズルは、少なくとも閉塞手段による緯糸誘導管路の閉塞中に流体噴射動作を行う。【選択図】          図１
2004150001.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
緯糸の飛走路に向けて流体を噴射すべく反給糸側に配置されたストレッチノズルと、
該ストレッチノズルの流体噴射動作により緯糸端を導入すべく前記ストレッチノズルの流体噴射口と対向する緯糸導入端を有する緯糸誘導管路であって貫通された緯糸誘導管路と、
前記緯糸端が前記緯糸誘導管路に導入されてから次のピックの緯糸端が前記緯糸誘導管路内に導入されるまでの期間の少なくとも一部に、前記緯糸誘導管路の反緯糸導入端側を閉塞する閉塞手段とを含み、
前記ストレッチノズルは、少なくとも前記閉塞手段による前記緯糸誘導管路の閉塞中に流体噴射動作を行う、織機の緯糸張力付与装置。
【請求項２】
前記緯糸誘導管路の閉塞中に行われる流体噴射動作は、前記緯糸誘導管路から緯糸を排出すべきタイミングに合わせて行われる、請求項１に記載の緯糸張力付与装置。
【請求項３】
前記緯糸誘導管路は筬と共に移動するように前記筬に連結されており、
前記閉塞手段は、前記筬が最後退位置及び最前進位置の少なくとも一方に移動されたとき、前記反緯糸導入端側を閉塞するように織機に配置された遮蔽体を含む、請求項１又は２に記載の緯糸張力付与装置。
【請求項４】
前記緯糸誘導管路は筬と共に移動するように前記筬に連結されており、
前記閉塞手段は、前記反緯糸導入側に開閉させるべく前記筬と共に移動し、かつ前記反緯糸導入端側を開閉可能に前記筬に連結された遮蔽体と、前記遮蔽体を移動させる駆動機構であって織機に配置された駆動機構とを含む、請求項１又は２に記載の緯糸張力付与装置。
【請求項５】
前記閉塞手段は、緯糸に張力を付与すべき期間以外の期間の少なくとも一部の期間に前記反緯糸導入端側を閉塞する、請求項１から４のいずれか１項に記載の緯糸張力付与装置。
【請求項６】
前記ストレッチノズルの流体噴射口及び前記緯糸誘導管路の緯糸導入端は、前記緯糸の飛走路を介して対向する、請求項１から５のいずれか１項に記載の緯糸張力付与装置。
【請求項７】
前記ストレッチノズルの流体噴射口及び前記緯糸誘導管路の緯糸導入端は、筬の緯糸案内溝のうち筬羽部分を介して対向する、請求項６に記載の緯糸張力付与装置。
【請求項８】
前記ストレッチノズルの流体噴射口及び前記緯糸誘導管路の緯糸導入端は、筬よりも反給糸側の前記緯糸の飛走路を介して対向する、請求項６に記載の緯糸張力付与装置。
【請求項９】
前記閉塞手段は、前記反緯糸導入端側を閉塞しているとき、弾性変形される弾性体を備える、請求項１から８のいずれか１項に記載の緯糸張力付与装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緯糸に張力を付与する機能と、緯糸端を排出する機能とを備えた緯糸張力付与装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
緯入れされた緯糸に張力を付与する装置においては、緯糸誘導管路に捕捉された緯糸の反給糸側端部（反給糸側の緯糸端）が緯糸誘導管路から抜けきれずに、緯糸誘導管路に残留することがある。そのように数ピック分の緯糸端が緯糸誘導管路に残留すると、緯糸誘導管路の緯糸導入口が狭くなり、その結果緯糸が緯糸誘導管路に入りにくくなる。
【０００３】
そのようなことから、緯糸張力付与装置は、一般に、緯糸に張力を付与すべく反給糸側の緯糸端を捕捉する機能に加えて、その後反給糸側の緯糸端を排出する機能をも備えていることが望ましい。
【０００４】
この種の緯糸張力付与装置の１つとして、緯糸の飛走路に向けて空気を噴射するように反給糸側に配置されたストレッチノズルと、このストレッチノズルから噴射される空気により変位される反給糸側の緯糸端を捕捉する緯糸誘導管路としての緯糸捕捉パイプと、緯糸捕捉パイプに捕捉された緯糸端を排除する排除ノズルとを含むものがある（特許文献１，２）。
【０００５】
この従来技術において、緯入れされた緯糸の反給糸側の緯糸端は、ストレッチノズルから噴射される空気により緯糸捕捉パイプ内に変位されて、捕捉される。また、捕捉された緯糸端は、その後、緯糸捕捉パイプ側から反緯糸捕捉パイプ側に向けて排除ノズルから噴射される空気により緯糸捕捉パイプから引き出されて排出される。
【０００６】
しかし、上記従来技術では、ストレッチノズルの他に、緯糸排除ノズルを備えているから、緯糸排除ノズル及び緯糸排除ノズル用の１以上のバルブが必要である。また、緯糸排除ノズルからの空気の噴射タイミングとストレッチノズルからの空気の噴射タイミングとの同期合わせをしなければならない等、制御が複雑である。
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１５４４４１号公報
【特許文献２】特開２０００−１７００５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、緯糸排除ノズルを用いることなく、捕捉された緯糸端を容易に除去することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る緯糸張力付与装置は、緯糸の飛走路に向けて流体を噴射すべく反給糸側に配置されたストレッチノズルと、該ストレッチノズルの流体噴射動作により緯糸端を導入すべく前記ストレッチノズルの流体噴射口と対向する緯糸導入端を有する緯糸誘導管路であって貫通された緯糸誘導管路と、前記緯糸端が前記緯糸誘導管路に導入されてから次のピックの緯糸端が前記緯糸誘導管路内に導入されるまでの期間の少なくとも一部に、前記緯糸誘導管路の反緯糸導入端側を閉塞する閉塞手段とを含む。前記ストレッチノズルは、少なくとも前記閉塞手段による前記緯糸誘導管路の閉塞中に流体噴射動作を行う。
【発明の効果】
【００１０】
緯糸保持のためのストレッチノズルからの流体噴射動作は、少なくとも、緯糸が反給糸側（反緯入れ側）に到達する前後に開始される。このとき、緯糸誘導管路の反緯糸導入端側が開放されているから、噴出された流体は、緯糸誘導管路内を緯糸導入端側から反緯糸導入端側に通過する。これにより、緯糸端は緯糸誘導管路内に引き込まれて捕捉される。
【００１１】
その後、次のピックの緯糸端が緯糸誘導管路内に導入されるまでの期間の少なくとも一部に、緯糸誘導管路の反緯糸導入端側が閉塞され、ストレッチノズルから噴射されると、緯糸誘導管路内に流体が充満し、流体が緯糸誘導管路内から溢れ、この溢れ出る流体により緯糸誘導管路に捕捉されている緯糸端が緯糸導入端から排出される。
【００１２】
本発明によれば、捕捉されていた緯糸端を緯入れピック毎に緯糸誘導管路から容易に排出することができる。また、排出機能を備えていない緯糸張力付与装置に閉塞手段を追加するだけで、排出用流体の噴射ノズルやそのためのバルブを備える必要がないから、構造が簡素であり、装置が安価である。
【００１３】
前記緯糸誘導管路の閉塞中に行われる流体噴射動作は、前記緯糸誘導管路から緯糸を排出すべきタイミングに合わせて行われてもよい。また、排出のための噴射はせずに張力付与期間時の噴射の残圧を利用してもよい。
【００１４】
前記緯糸誘導管路は筬と共に移動するように筬に連結されており、前記閉塞手段は、前記筬が最後退位置及び最前進位置の少なくとも一方に移動されたとき、前記反緯糸導入端側を閉塞するように織機に配置された遮蔽体を含むことができる。
【００１５】
前記緯糸誘導管路は筬と共に移動するように筬に連結されており、前記閉塞手段は、筬と共に移動し、かつ前記反緯糸導入端側を開閉可能に前記筬に連結された遮蔽体と、前記反緯糸導入側に開閉させるべく前記遮蔽体を移動させる駆動機構であって織機に配置された駆動機構とを含むことができる。
【００１６】
前記閉塞手段は、緯糸に張力を付与すべき期間以外の期間の少なくとも一部の期間に前記反緯糸導入端側を閉塞してもよい。
【００１７】
前記ストレッチノズルの流体噴射口及び前記緯糸誘導管路の緯糸導入端は、前記緯糸の飛走路を介して対向してもよい。前記ストレッチノズルの流体噴射口及び前記緯糸誘導管路の緯糸導入端は、筬の緯糸案内溝のうち筬羽部分を介して対向していたり、あるいは、筬よりも反給糸側の前記緯糸の飛走路を介して対向していたりしてもよい。
【００１８】
前記閉塞手段は、前記反緯糸導入端側を閉塞しているとき、弾性変形される弾性体を備えることができる。そのようにすれば、反緯糸導入端側を閉塞しているとき、弾性体が弾性変形して反緯糸導入端側を閉塞するから、緯糸誘導管路の反緯糸導入端側と閉塞手段との密着性が高くなり、緯糸誘導管路内の空気が反緯糸導入端から漏れるおそれがなく、緯糸端の排出力がより高くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１（Ａ）及び（Ｂ）を参照するに、緯糸張力付与装置１０は、緯糸１２をメインノズル及び複数のサブノズルにより筬１４の緯糸案内溝１６内で飛走させて緯入れする空気噴射式織機に適用されている。
【００２０】
筬１４は、織り幅方向に間隔をおいて上下方向へ伸びる複数の筬羽１８を備えており、また緯糸案内溝１６を織り前の側に向けている。筬１４は、図１（Ｂ）に示す角度範囲θ１内で揺動されて、筬打ち運動を行う。
【００２１】
図１（Ａ）に示すように、緯糸張力付与装置１０は、緯入れされた緯糸１２に張力を付与すべく反給糸側（反緯入れ側）の緯糸端１２ａを捕捉し、その後緯糸端１２ａを排出するように、反給糸側に配置されている。
【００２２】
緯糸張力付与装置１０は、圧縮された空気を緯糸１２の飛走路に向けて噴射すべく反給糸側に配置されたストレッチノズル２０と、このストレッチノズル２０の流体噴射動作により緯糸端１２ａを導入すべく貫通された緯糸誘導管路２２と、この緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を開閉する遮蔽体２４と、圧縮空気源２６の圧縮空気をストレッチノズルに供給する開閉バルブ２８とを含む。
【００２３】
ストレッチノズル２０は、流体噴射口３０からの圧縮空気が反給糸側の緯糸案内溝１６の箇所を横切って筬羽１８の間を織布側から反織布側へ通り抜けるようにリードスレーのような適宜な部材に配置されて、筬１４と共に移動される。
【００２４】
緯糸誘導管路２２は、ほぼＬ字状に曲げられたパイプの形状を有しており、また一端を流体噴射口３０に対向させて緯糸導入端とし、その緯糸導入端に緯糸導入口を有している。緯糸誘導管路２２は、また、筬１４と共に移動するように、リードスレーのような適宜な部材に配置されて、筬１４に連結されている。
【００２５】
遮蔽体２４は、筬１４が最後退位置に移動されたときに、緯糸誘導管路２２の他端（反緯糸導入端）側を閉塞するように、織機のフレーム３２に支持された遮蔽板の形状を有している。
【００２６】
圧縮空気源２６は、コンプレッサのような圧縮機と、圧縮空気を貯留するタンクと、タンクからの圧縮空気を所定の圧力に調整して開閉バルブ２８に供給する圧力調整バルブとを備えている。
【００２７】
開閉バルブ２８は、制御装置３４により所定のタイミングで開閉される。制御装置３４は、主軸３６の回転角度を表す信号を発生するエンコーダ３８からの回転角度信号を基に、緯糸１２に張力を付与すべき期間と、緯糸誘導管路２２内の緯糸端を排出すべき期間に、開閉バルブ２８を開放させる。
【００２８】
開閉バルブ２８を開放させるタイミング（空気の噴射タイミング）は、主軸３６の回転角度に合わされて、緯糸１２に張力を付与する期間に余裕をもたせた期間であって緯糸１２が反給糸側に達する前後を含む期間α１と、緯糸誘導管路２２が遮蔽体により閉塞される期間であって筬１４が最後退位置付近に後退している期間α２とに設定されている。
【００２９】
主軸３６の回転角度θが０度のとき筬打ちが行われるとき、開閉バルブ２８の開放タイミング（空気の噴射タイミング）は、図２に噴射タイミングとして示すように、主軸３６の回転角度θに合わせて、２２０度から３４０度の期間及び１８０度前後の期間とすることができる。
【００３０】
上記の結果、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側は、図２に遮蔽タイミングとして示すように、緯糸端排出のための噴射タイミングとほぼ同時に閉塞される。
【００３１】
緯糸張力付与装置１０においては、筬１４が最後退位置から前進されて緯入れされた緯糸１２の緯糸端１２ａが反給糸側付近に達している期間に、空気がストレッチノズル２０から噴出される。この期間においては、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側が開放されているから、ストレッチノズル２０からの空気は、緯糸誘導管路２２を通過する。それにより、今回緯入れされた緯糸１２の緯糸端１２ａが緯糸誘導管路２２に捕捉される。
【００３２】
上記状態において、今回の緯糸１２は、張力を付与されると共に、主軸３６が０度（３６０度）のときに筬打ちされる。その後、次の緯糸１２が緯入れされ始める。しかし、今回緯入れされた緯糸１２の房耳長さが筬スレーストロークより長い場合、緯糸端１２ａは緯糸誘導管路２２から排出されていないことがある。
【００３３】
筬１４が最後退位置付近に達すると、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側が閉塞されると共に、空気がストレッチノズル２０から噴出される。これにより、緯糸誘導管路２２内から空気が溢れ、この溢れ出る空気により緯糸誘導管路２２に捕捉されている緯糸端１２ａは、緯糸誘導管路２２の緯糸導入端から排出される。
【００３４】
上記のように、緯糸張力付与装置１０においては、今回緯入れされた緯糸１２の緯糸端１２ａは、次回の緯入れの際に、その回の緯糸の緯糸端が緯糸誘導管路２２内に導入される前に、緯糸誘導管路２２から排出される。
【００３５】
緯糸張力付与装置１０によれば、捕捉されていた緯糸端１２ａを緯入れピック毎に緯糸誘導管路２２から容易に排出することができる。また、排出機能を備えていない緯糸張力付与装置に、筬１４の揺動運動を利用して、織機との同期をとるように遮蔽体２４を含む閉塞手段を追加するだけで、排出用流体の噴射ノズルやそのためのバルブを備える必要がないから、構造が簡素であり、装置が安価である。
【００３６】
図３（Ａ）及び（Ｂ）を参照するに、緯糸張力付与装置４０においては、ストレッチノズル２０は、空気を下方から上方に噴射すべく流体噴射口を上方に向けて筬１４の反給糸側に隣接して配置されており、またＬ字状のブラケット４２により筬スレー４４に取り付けている。ブラケット４２も、筬１４の緯糸案内溝１６の織り幅方向の位置に、緯糸案内溝１６を織り前の側に向けている。筬スレー４４には、緯糸１２が反給糸側の所定の位置に存在することを検出する糸センサ４６が取り付けられている。
【００３７】
図３（Ａ）に示すように、緯糸張力付与装置４０においては、また、緯糸誘導管路２２は、上方に噴出された空気及び緯糸端１２ａを緯糸導入端（ひいては、緯糸導入口）側から受け入れるべく緯糸導入端側がストレッチノズル２０の流体噴射口に対向するようにブラケット４２の上部に取り付けられている。
【００３８】
図３（Ｂ）に示すように、遮蔽体２４は、筬１４が最前進位置に移動したとき、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞するように、テンプルカバー４８を支持しているブラケット５０に取り付けられている。テンプルカバー４８は、織り幅を維持するテンプル５２を覆うように、ブラケット５０により織機のフレームに取り付けられた公知のものである。
【００３９】
緯糸張力付与装置４０において、ストレッチノズル２０からの噴射タイミングは、主軸３６の回転角度に合わせて、緯糸１２に張力を付与する期間に、余裕をもたせた期間β１と、緯糸端排出用の期間β２とを加えた期間に設定されている。また、期間β１と期間β２は連続ではなく別々に設定されてもよい。
【００４０】
主軸３６の回転角度θが０度（３６０度）で筬打ちが行われるとき、噴射タイミングは、図４に噴射タイミングとして示すように、主軸３６の回転角度θに合わせて、２２０度から３６０度の期間とすることができる。このように緯糸張力保持の噴射期間を若干延長し、その延長期間中に閉塞させてもよい。
【００４１】
上記の結果、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側は、図４に遮蔽タイミングとして示すように、緯糸端排出のための噴射タイミングとほぼ同時に閉塞される。
【００４２】
緯糸張力付与装置４０においても、筬１４が最後退位置から前進されて緯入れされた緯糸１２の緯糸端１２ａが反給糸側付近に達している期間に、空気がストレッチノズル２０から噴出される。この期間においては、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側が開放されているから、ストレッチノズル２０からの空気は、緯糸誘導管路２２を通過する。それにより、今回緯入れされた緯糸１２の緯糸端１２ａが緯糸誘導管路２２に捕捉される。この状態において、今回の緯糸１２は張力を付与される。
【００４３】
筬１４が最前進位置付近に達すると、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側が遮蔽体２４により閉塞される。しかし、緯糸１２が筬打ちされるまでストレッチノズル２０から空気が噴出されているから、緯糸張力付与装置１０と同様に、緯糸誘導管路２２内から空気が溢れ、この溢れ出る空気により、緯糸誘導管路２２に捕捉されている緯糸端１２ａは、緯糸誘導管路２２の緯糸導入端から排出される。
【００４４】
その後、主軸３６が３６０度（０度）のときに緯糸１２が筬打ちされた後、筬１４が後退を始め、次の緯糸１２が緯入れされ始める。
【００４５】
上記のように、緯糸張力付与装置４０においては、今回緯入れされた緯糸１２の緯糸端１２ａは、次回の緯糸が緯入れされる前に、緯糸誘導管路２２から排出される。
【００４６】
緯糸張力付与装置４０によっても、緯糸張力付与装置１０と同様の作用効果を得ることができる。
【００４７】
緯糸張力付与装置１０及び４０の組み合わせのように、緯糸張力付与装置は、筬１４が最後退位置に移動したときに緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞する閉塞体と、最前進位置に移動したときに緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞する閉塞体とを備えていてもよい。また、ストレッチノズル２０の噴射方向は垂直、水平方向を問わずあらゆる方向から噴射してもよい。
【００４８】
また、上記実施例では、筬１４の筬打ち運動にともなって、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞しているが、アクチュエータのような駆動源を備えた又は主軸を駆動源とする専用の駆動機構により遮蔽体２４を強制的に移動させて、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端を閉塞してもよい。
【００４９】
図５に示す緯糸張力付与装置６０は、遮蔽体２４を緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側の軸線と直行する面内で駆動機構６２により強制的に往復移動させることにより、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞している。駆動機構６２は駆動源を備えている。
【００５０】
図６に示す緯糸張力付与装置７０は、遮蔽体２４を緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側の軸線方向に駆動機構７２により強制的に往復移動させることにより、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞している。駆動機構７２は駆動源を備えている。
【００５１】
図７に示す緯糸張力付与装置８０は、遮蔽体２４を緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側と直行する面内で開放位置と閉塞位置とに駆動機構８２により強制的に揺動させることにより、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞している。駆動機構８２は駆動源を備えている。
【００５２】
いずれの緯糸張力付与装置６０，７０及び８０は、例えば筬１４や筬スレー４４等の揺動部材に取り付けられることによって、筬１４と共に移動する。
【００５３】
緯糸張力付与装置６０，７０及び８０のいずれにおいても、駆動機構６２，７２及び８２は、それぞれ、制御装置６４，７４及び８４により主軸３６の回転角度に合わせて所定のタイミングで往復移動される。制御装置６４，７４及び８４は、それぞれ、主軸３６の回転角度を表す信号を発生するエンコーダ３８からの回転角度信号を基に、遮蔽体２４を移動させる信号を駆動機構６２，７２及び８２に供給する。
【００５４】
緯糸張力付与装置６０，７０，８０のいずれにおいても、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞するタイミングは、緯糸張力付与装置１０及び４０と同様に、筬１４が最後退位置付近又は最前進位置に達したときのように、緯入れされた緯糸１２の反給糸側緯糸端１２ａが緯糸誘導管路２２に導入されてから次のピックの緯糸端１２ａが緯糸誘導管路２２内に導入されるまでの期間の一部とすることができる。
【００５５】
上記の緯糸張力付与装置６０，７０及び８０のいずれによっても、緯糸張力付与装置１０及び４０と同様の作用効果を得ることができるのみならず、遮蔽体２４を単独に駆動させることができるから、遮蔽体２４の移動をストレッチノズル２０の空気噴射と合わせて制御することにより、緯糸端１２ａの排出を製織中又は停台中の任意な時期に行うことができる。
【００５６】
図８を参照するに、緯糸張力付与装置９０は、長円形、楕円形、円形等のような筒状に形成された板ばね９２にゴムシート９４を装着した遮蔽体９６を用いている。遮蔽体９６は、筬スレー４４が最後退位置又は最前進位置に移動したときゴムシート９４で緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞するように、織機のフレーム３２に取り付けられている。図８は、筬スレー４４が最前進位置に移動したときを示す。
【００５７】
緯糸張力付与装置９０においては、板ばね９２及びゴムシート９４が弾性変形可能であるから、遮蔽体９６が筬スレー４４の移動により緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側に押圧されると、遮蔽体９６が弾性変形してゴムシート９４で緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞する。このため、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側と遮蔽体９６との密着性が高くなり、緯糸誘導管路２２内の空気が反緯糸導入端側から漏れるおそれがなく、緯糸端１２ａの排出力をより高めることができる。
【００５８】
上記実施例では、いずれも、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞するタイミングを、緯入れされた緯糸１２の反給糸側緯糸端１２ａが緯糸誘導管路２２に導入されてから次のピックの緯糸端１２ａが緯糸誘導管路２２内に導入されるまでの期間の一部としているが、緯糸１２に張力を付与する期間以外の全ての期間としてもよい。
【００５９】
それゆえに、緯糸誘導管路２２の反緯糸導入端側を閉塞するタイミングは、緯糸１２に張力を付与すべき期間を除く全ての期間の少なくとも一部であればよい。
【００６０】
本発明は、上記実施例に限定されず、その趣旨を逸脱しない限り、種々変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る緯糸張力付与装置の第１の実施例を示す図であって、（Ａ）は緯糸誘導管路を断面して示す図、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。
【図２】図１に示す緯糸張力付与装置における空気の噴射タイミングと緯糸誘導管路の遮蔽タイミングとを示す図である。
【図３】本発明に係る緯糸張力付与装置の第２の実施例を示す図であって、（Ａ）は緯糸誘導管路を断面して示す図、（Ｂ）は（Ａ）の右側面図である。
【図４】図３に示す緯糸張力付与装置における空気の噴射タイミングと緯糸誘導管路の遮蔽タイミングとを示す図である。
【図５】本発明に係る緯糸張力付与装置の第３の実施例を示す図であって緯糸誘導管路を断面して示す図である。
【図６】本発明に係る緯糸張力付与装置の第４の実施例を示す図であって緯糸誘導管路を断面して示す図である。
【図７】本発明に係る緯糸張力付与装置の第５の実施例を示す図である。
【図８】本発明に係る緯糸張力付与装置の第６の実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００６２】
１０，４０，６０，７０，８０，９０  緯糸張力付与装置
１２  緯糸
１２ａ  緯糸端
１４  筬
１６  緯糸案内溝
１８  筬羽
２０  ストレッチノズル
２２  緯糸誘導管路
２４，９６  遮蔽体
２６  圧縮空気源
２８  開閉バルブ
３０  ストレッチノズルの流体噴出口
３２  織機のフレーム
３６  主軸
３８  エンコーダ
６２，７２，８２  駆動機構
９２  板ばね
９４  ゴムシート
【図１】
2004150001.tif 000003
【図２】
2004150001.tif 000004
【図３】
2004150001.tif 000005
【図４】
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【図５】
2004150001.tif 000007
【図６】
2004150001.tif 000008
【図７】
2004150001.tif 000009
【図８】
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