(57)【要約】【課題】複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造をモールド成形により形成する場合に、入射面と射出面との鏡面コアの位置合わせが容易で、鏡面コアの形状に自由度を持たせることができると共に、積み重ねの境界部のバリ発生を防止することができるようにする。【解決手段】キャビティの片方の鏡面部（Ｋ１の側）は、複数の光束のそれぞれを通過させる複数の独立したレンズ部を成形する鏡面コアが、一体の鏡面コアとして形成されており、個々のレンズ部に対応する面の形状は凹面である。また、Ｋ２の鏡面部は、各々のレンズ部に対して別体としている。すなわち、このＫ２の鏡面部は、独立したレンズ部の数の鏡面コア（それぞれ別体の鏡面コア）を備えて構成される。また、鏡面コアＫ１の積み重ねの各境界部は平面部としている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
独立して変調され同一の偏向器により偏向された複数の光束を被走査面上に収束させて複数の走査線を同時に形成するタンデム走査光学系用レンズの製造方法において、
前記複数の光束のそれぞれを透過させる複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造をモールド成形により成形する際に、
前記複数の独立したレンズ部のレンズ面を、入射側或いは射出側の片面のみを一体の鏡面コアにより成形し、
反対側の面は、前記積み重ねの数の前記独立したレンズ部に対応するそれぞれ別体の鏡面コアにより成形することを特徴とするタンデム走査光学系用レンズの製造方法。
【請求項２】
前記入射側或いは射出側のレンズ面のうち、前記一体の鏡面コアの鏡面部における断面が凹面であることを特徴とする請求項１記載のタンデム走査光学系用レンズの製造方法。
【請求項３】
前記一体の鏡面コアの鏡面部における前記積み重ねの各境界部は平面部とされていることを特徴とする請求項１または２記載のタンデム走査光学系用レンズの製造方法。
【請求項４】
独立して変調され同一の偏向器により偏向された複数の光束を被走査面上に収束させて複数の走査線を同時に形成するタンデム走査光学系用レンズにおいて、
前記複数の光束のそれぞれを透過させる複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造を有し、モールド成形による成形の際に、
前記複数の独立したレンズ部のレンズ面を、入射側或いは射出側の片面のみを一体の鏡面コアにより成形され、
反対側の面は、前記積み重ねの数の前記独立したレンズ部に対応するそれぞれ別体の鏡面コアにより成形されたことを特徴とするタンデム走査光学系用レンズ。
【請求項５】
前記複数の独立したレンズ部における入射側、射出側の少なくともいずれか一方の側のレンズ面は、凸面であることを特徴とする請求項４記載のタンデム走査光学系用レンズ。
【請求項６】
請求項４または５記載のタンデム走査光学系用レンズを搭載し、該タンデム走査光学系用レンズを用いて被走査面の走査を行うことを特徴とする光走査装置。
【請求項７】
請求項６記載の光走査装置を搭載し、該光走査装置を用いて画像形成を行うことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラーレーザプリンタ等に利用されるタンデム方式の走査光学系に用いられるタンデム走査光学系用レンズの製造方法、タンデム走査光学系用レンズ、光走査装置、および画像形成装置に関し、特に、同一の偏向器により偏向された複数の光束を収束させるタンデム走査光学系用レンズの製造方法、タンデム走査光学系用レンズ、光走査装置、および画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、カラーレーザプリンタに用いられるタンデム方式の走査光学系は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの各色に対応する４つの光源部（各光源部を構成する半導体レーザは、いわゆるシングルビームでもマルチビームでもよい）と４本の感光体ドラムとを備える。また、装置の小型化のためには光学系の少なくとも一部を共用することが望ましく、ポリゴンミラーを共用する構成も提案されている。
【０００３】
このようにポリゴンミラーを共用する場合には、４本の光束を副走査方向（ここではポリゴンミラーの回転軸の方向）に並列させてポリゴンミラーに入射させ、ポリゴンミラーにより同時に偏向された４本の光束をそれぞれｆθレンズによって集束させ、ミラーを用いて光路を分離して各感光体ドラム上に走査線を形成する。
【０００４】
このような構成の走査光学系には大きく２種類の方式が考えられる。第１には、図８に示すように並列させるポリゴンミラーを２段にし、ポリゴンミラーに関して対向するように走査光学系を配置することで４色の書込を達成する方式である。
【０００５】
第２には、図９に示すように並列させるポリゴンミラーを４段にし、ポリゴンミラーに対して同方向から光束を入射させて４色の書込を達成する方式である。各々の方式は長所・短所を有するが、どちらにせよポリゴンミラーで偏向された光束は、走査光学系を構成するｆθレンズのうち、ポリゴンミラーに近接して配置されるレンズは、近接して進む複数の光束を透過させるレンズ面を備える必要がある。
【０００６】
また、特開２００２−１６０２６８号公報（特許文献１）の「タンデム走査光学系用レンズの製造方法」は、複数の光束のそれぞれを透過させる複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造をモールド形成により形成する際に、その複数のレンズ部のレンズ面を、入射側、射出側のそれぞれ一体の鏡面コアにより成形するものである。
【０００７】
また、本出願人により先に出願されている特開２００２−１４８４１１号公報（特許文献２）の「平板状レンズの製造方法」は、透明基板内に屈折率増大に寄与する注入イオン種をイオン打込みすることによって、屈折率勾配レンズを形成するものである。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−１６０２６８号公報
【特許文献２】
特開２００２−１４８４１１号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のタンデム走査光学系のように、複数の光束について共通のレンズ面を用いると、各光束についてそれぞれ最適な性能を得るのは困難となる。上記した４本の光束は各々に対応する感光体に導光させる必要があり、途中で光束の分離が必須となるが、そのために各光束は所定の距離だけ離しておく必要がある。特に図９のような方式を採用した場合には、各光束の両端の距離はかなり大きくなり、それに伴いレンズ面の両端まで最適な性能を満足させる面形状としなければならない。しかし、このような面形状の採用は要求精度も飛躍的に大きくなり、コストの増大を免れない。
【００１０】
上記の問題を回避するには、各光束が通過する領域にレンズ面を分けて、複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造として、それぞれのレンズ部を最適な面形状とすることが望ましい。
【００１１】
また、上記した特許文献１は、凹形状の各レンズ面一体の鏡面コアにより成形する好適なものであるが、次のような課題がある。
（１）レンズ部に対する鏡面コアを加工する際に、バイトが有限の大きさを有するために、鏡面コアの形状は凹形状に限定されてしまう。従って、この方式で成形されるレンズの形状は両凸面のみである。
（２）一体の鏡面コアにおいて、積み重ねの各境界部は尖鋭形状のためバリが発生し、これがそのまま成形品に転写されてしまうため、レンズ面の形状劣化を引き起こす。特許文献１は、その点についてまで言及したものではない。
（３）両面ともに一体の鏡面コアとすると、鏡面の補正加工ができない。
【００１２】
一方で、従来技術で指摘しているように、両面ともに別体の鏡面コアを重ねる方式では、入射面と射出面の相対的な位置誤差が生じやすいという問題がある。鏡面コアの間に位置誤差が生じれば、成形された各レンズ面の間にも相対的な位置誤差が発生し、描画性能を悪化させる虞がある。
【００１３】
また、上記した特許文献２は、屈折率勾配レンズの形成を微細化および高精度化することができる好適なものであるが、上述のようなタンデム走査光学系用レンズの製造をモールド成形により形成する場合まで考慮されたものではない。
【００１４】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、以下の目的を有する。第１の目的は、複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造をモールド成形により形成する場合に、入射面と射出面との鏡面コアの位置合わせが容易で、鏡面コアの形状に自由度を持たせることができるタンデム走査光学系用レンズの製造方法、タンデム走査光学系用レンズ、該レンズを用いた光走査装置、および画像形成装置を提供することである。
【００１５】
第２の目的は、複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造をモールド成形により形成する場合に、積み重ねの境界部のバリ発生を防止することができるタンデム走査光学系用レンズの製造方法、タンデム走査光学系用レンズ、該レンズを用いた光走査装置、および画像形成装置を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明におけるタンデム走査光学系用レンズの製造方法は、「独立して変調され同一の偏向器により偏向された複数の光束を被走査面上に収束させて複数の走査線を同時に形成するタンデム走査光学系用レンズの製造方法」であって、以下の如き特徴を有する。
【００１７】
即ち、このタンデム走査光学系用レンズの製造方法は、前記複数の光束のそれぞれを透過させる複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造をモールド成形により成形する際に、前記複数の独立したレンズ部のレンズ面を、入射側或いは射出側の片面のみを一体の鏡面コアにより成形し、反対側の面は、前記積み重ねの数の前記独立したレンズ部に対応するそれぞれ別体の鏡面コアにより成形する（請求項１）。
更に、前記入射側或いは射出側のレンズ面のうち、前記一体の鏡面コアの鏡面部における断面が凹面である（請求項２）。
また、前記一体の鏡面コアの鏡面部における積み重ねの各境界部は平面部とされている（請求項３）。
【００１８】
また、本発明のタンデム走査光学系用レンズは、「独立して変調され同一の偏向器により偏向された複数の光束を被走査面上に収束させて複数の走査線を同時に形成するタンデム走査光学系用レンズ」であって、以下の如き特徴を有する。
【００１９】
即ち、このタンデム走査光学系用レンズは、
前記複数の光束のそれぞれを透過させる複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造を有し、モールド成形による成形の際に、前記複数の独立したレンズ部のレンズ面を、入射側或いは射出側の片面のみを一体の鏡面コアにより成形され、反対側の面は、前記積み重ねの数の前記独立したレンズ部に対応するそれぞれ別体の鏡面コアにより成形される（請求項４）。
更に、前記複数の独立したレンズ部における入射側、射出側の少なくともいずれか一方の側のレンズ面は、凸面である（請求項５）。
【００２０】
また、請求項４または５記載のタンデム走査光学系用レンズを搭載し、該タンデム走査光学系用レンズを用いて被走査面の走査を行う光走査装置であって（請求項６）、請求項６に記載の光走査装置を搭載し、該光走査装置を用いて画像形成を行う画像形成装置である（請求項７）。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係るタンデム走査光学系用レンズの製造方法、タンデム走査光学系用レンズ、該レンズを用いた光走査装置、および画像形成装置を図面を用いて詳細に説明する。
本実施形態におけるタンデム走査光学系用レンズの製造方法は、複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造をモールド成形により形成する場合に、各レンズ面間の相対的な位置誤差の発生を防ぐことができる好適なものを例示している。
【００２２】
〔第１の実施形態〕
図１は、第１の実施形態におけるタンデム走査光学系用レンズを製造するための射出成形装置のキャビティ周辺部を示す断面図である。キャビティの片方の鏡面部（Ｋ１の側）は、複数の光束のそれぞれを通過させる複数の独立したレンズ部を成形する鏡面コアが、一体の鏡面コアとして形成されており、個々のレンズ部に対応する面の形状は凹面である。
【００２３】
このＫ１の側のように一体の鏡面コアとして形成する場合は、鏡面部を切削加工するバイトが有限の大きさを有しているため、例えば図２に示すように、凸形状を形成することができない。このため、鏡面部の形状は凹面のように一意に決まってしまう。仮に、キャビティの反対の鏡面部Ｋ２も一体の鏡面コアとして形成すると、成形されるレンズの形は両凸形状しかできない。
【００２４】
上記の制約を減らすため、本発明では、上記したＫ１の鏡面部の反対側の面であるＫ２の鏡面部が、各々のレンズ部に対して別体とされている。
すなわち、この射出成形装置のキャビティにより成形されるタンデム走査光学系用レンズは、複数の光束のそれぞれを通過させる複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造となっているが、このＫ２の鏡面部は、その独立したレンズ部の数の鏡面コアを備えて構成される。そして、タンデム走査光学系用レンズにおけるＫ２の鏡面部で成形される面は、このそれぞれ別体の鏡面コアにより成形される。
このようにすることで、成形されるレンズの形は両凸形状だけではなく、メニスカス形状をも可能となる。
【００２５】
また、キャビティの片側を別体の鏡面コアとすることの利点は、レンズ面形状のバリエーションを増やすだけではない。
上述のような型でモールド成形される樹脂レンズは、樹脂固有の内部歪や屈折率の好ましくない分布を有することが知られている。これらは溶融された樹脂が冷却する際に発生する不可避的な温度勾配に依存しており、樹脂レンズの成形時間を短縮させると内部歪や屈折率分布の発生する割合は大きくなる。特に、走査光学系のｆθレンズに屈折率分布が存在すると、被走査面上で光束が結像せず更に像高間でその結像位置はばらばらになってしまう。このため、ある程度の成形条件が決定した段階で、この屈折率分布による結像位置のずれを補正するべく、レンズ面の形状を再加工し直す方法をとらなければならない。
【００２６】
本実施形態のように４つの走査レンズを重ねたような構成の場合、各走査レンズに相当する内部の屈折率分布は各々同じ様な３次元分布をしていると言うことはあり得ない。従って、各鏡面部を再加工する際のデータは全て異なる。
もし、この再加工を一体の鏡面コアＫ１で実施するとすると、ある鏡面部とそれと隣接する鏡面部で切削する量が異なって段差が生じてしまい、このような鏡面コアでレンズを成形しても型から抜き出すことができない事態に陥ってしまう。
【００２７】
上述のような問題点を回避するには、片方の鏡面コアを別体として、そちらの鏡面部を各々の再加工データに基づいて切削し、その後再度４つの別体鏡面部を組み立て、新たな鏡面コアとすれば段差を生じることもなくレンズを型から抜き出すときの不具合もなくなる。
このようにしない限り、樹脂レンズの有する屈折率分布によって発生する結像位置ずれを補正できず、高精度な画像を得ることは望むべくもない。
【００２８】
また、このような再加工は屈折率分布だけに固有の手順ではなく、成形条件が決定されるまでに何度も繰り返して行われるのが普通である。光学性能を満足する走査レンズを得るために用いる型の鏡面部の面形状は、樹脂の収縮率などを考慮して走査レンズの面形状と全く同じに加工するわけではない。しかし、収縮率は成形条件に左右されるため、鏡面部の面形状は１回の切削で得られることは稀である。従って、このような事情からも片方の鏡面コアを別体にしておいた方が高性能な走査レンズを得ることができる。
【００２９】
また、本実施形態で、鏡面コアＫ１の積み重ねの各境界部は平面部としている。これは、成形された走査レンズの積み重ねの各境界部に発生するバリを防止するためと、走査レンズの光線有効径で外観劣化を防止するためである。
【００３０】
〔第２の実施形態〕
図３、図４は、第１の実施形態で説明したタンデム走査光学系用レンズを搭載した光走査装置の概略を示す図である。図３は、走査光学系を上から見た展開図、図４はポリゴンミラー５以降の横から見た略図となっている。
符号１は「光源」としての半導体レーザ、符号２はカップリングレンズ、符号３はビーム整形用のアパーチュア、符号４はシリンドリカルレンズ、符号５は「光偏向器」としてのポリゴンミラー、符号６Ａ、６Ｂは第１走査レンズ、符号７Ａ、７Ｂは第２走査レンズ、符号８Ａ、８Ｂは防塵ガラス、符号９Ａ、９Ｂは被走査面をそれぞれ示す。
そして走査レンズ６Ａ、６Ｂが、上述した第１の実施形態で説明した方法で成形されたレンズ（タンデム走査光学系用レンズ）であり、この場合は２つの走査レンズを積み重ねた形状となっている。
【００３１】
半導体レーザ１から放射された発散性の光束は、カップリングレンズ２により「以後の光学系に適した光束形態」に変換される。変換された光束は「弱い収束光束」であることも「弱い発散光束」であることも「平行光束」であることもできる。カップリングレンズ２から射出した光束は、安定したスポット径を得るためにビーム整形用のアパーチュア３の開口部を通過してビーム整形される。アパーチュア３の開口部形状は、例えば「矩形や楕円等」であり、被走査面上の光スポットに求められるスポット形状に応じて、主走査方向と副走査方向の径を設定される。ビーム整形された光束は、次いで、シリンドリカルレンズ４により副走査方向に集光され、ポリゴンミラー５の偏向反射面位置に「主走査方向に長い線像」として結像する。上記入射光束のポリゴンミラー５への入射は、ポリゴンミラー５の回転軸に直交する面（図面に平行な面）内で行われる。
【００３２】
ポリゴンミラー５の偏向反射面により反射された光束は、ポリゴンミラー５の回転と共に、上記「ポリゴンミラーの回転軸に直交する面」内で等角速度的に偏向する。
ポリゴンミラー５に対して右側から入射した光束は、第１走査レンズ６Ａと第２走査レンズ７Ａを順次に透過し、（光走査装置を格納するハウジングに設けられた）防塵ガラス８Ａから射出し、第１走査レンズ６Ａと第２走査レンズ７Ａの作用により、被走査面９Ａ上に光スポットを形成する。第１走査レンズ６Ａと第２走査レンズ７Ａは、被走査面９Ａを光走査する偏向光束に対する「走査光学系」を構成し、所謂ｆθレンズである。従って、被走査面９Ａの光走査は等速的に行われる。
【００３３】
これに対向するように設けられた、ポリゴンミラー５に対して左側から入射した光束は、第１走査レンズ６Ｂと第２走査レンズ７Ｂを順次に透過し、上記ハウジングに設けられた防塵ガラス８Ｂから射出し、第１走査レンズ６Ｂと第２走査レンズ７Ｂの作用により、被走査面９Ｂ上に光スポットを形成する。従って、第１走査レンズ６Ｂと第２走査レンズ７Ｂは、被走査面９Ｂを光走査する偏向光束に対する「走査光学系」を構成するｆθレンズであり、被走査面９Ｂの光走査は等速的に行われる。
【００３４】
このときの光学性能を、図５、図６に示す。
なお、この図５、図６に示す光学特性は、屈折率分布等の影響を考慮し、各金駒（鏡面コア）の形状を補正した後のものである。
【００３５】
図５は、幾何光学的な結像性能を示すグラフであり、図５（ａ）が像面湾曲（点線：主走査方向、実線：副走査方向）を示し、図５（ｂ）がリニアリティー及びｆθ特性を示す。
また、図６はビームスポット径の結果であり、図６（ａ）が主走査方向のビームスポット径を示し、図６（ｂ）が副走査方向のビームスポット径を示すものであるが、いずれも良好である。
【００３６】
ここで、重要なのは各金駒の形状を各々の個別に補正することができるので、それぞれの色に対応して光学性能を良好にすることができるという点であり、本実施例での結果では、ほぼどの色も図５と図６の光学性能を達成している。すなわち、上述した図５、図６に示す光学性能は、用いられる光束を構成する色の何れか１色によるものであるが、他の色によっても同様の結果が得られる。
【００３７】
この第２の実施形態によれば、第１の実施形態で上述したタンデム走査光学系用レンズを搭載し、該タンデム走査光学系用レンズを用いて被走査面の走査を行う好適な光走査装置を提供することができる。
【００３８】
〔第３の実施形態〕
最後に、図７を参照して画像形成装置の実施の１形態を説明する。この画像形成装置は「カラーレーザプリンタ」である。カラーレーザプリンタ１００は感光媒体１１１Ｃ、１１１Ｍ、１１１Ｙ、１１１Ｂとして「円筒状に形成された光導電性の感光体」を有している。感光媒体１１１Ｃ（１１１Ｍ、１１１Ｙ、１１１Ｂ ）の周囲には、帯電手段としての帯電ローラ１１２Ｃ（１１２Ｍ、１１２Ｙ、１１２Ｂ）、現像装置１１３Ｃ（１１３Ｍ、１１３Ｙ、１１３Ｂ）が設けられている。感光媒体１１１Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、１１２Ｂの下方には、これらに共通の転写ベルト１１５が設けられ、この転写ベルト１１５の内周の、各感光媒体に対応する部位に、転写用のコロナチャージャ１１４Ｃ、１１４Ｍ、１１４Ｙ、１１４Ｂが配置されている。感光媒体１１１Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、１１２Ｂの上方には、光走査装置１１７が設けられている。光走査装置１１７は、例えば、図３、図４を用いて上述した第２の実施形態のものを用いることができる。図７において、符号１１６は定着装置、符号Ｐは記録媒体としての転写紙を示している。
【００３９】
画像形成を行うときは、光導電性の感光体である感光媒体１１１Ｃ〜１１１Ｂがそれぞれ時計回りに等速回転され、各表面が帯電ローラ１１２Ｃ〜１１２Ｂにより均一帯電される。光走査装置１１７は、感光媒体１１１Ｃにはシアン成分画像に対応するシアン成分潜像を書込み、感光媒体１１１Ｍ、１１１Ｙ、１１１Ｂには、それぞれマゼンタ・イエロー・黒成分画像に対応するマゼンタ・イエロー・黒成分潜像を書込む。書込み形成された各色成分潜像は所謂「ネガ潜像」であって画像部が露光されている。
これら各色成分潜像は、現像装置１１３Ｃ〜１１３Ｂにより、それぞれシアン・マゼンタ・イエロー・黒色のトナーで反転現像され、各感光媒体１１１Ｃ〜１１３Ｂ上に上記各色のトナー画像が形成される。
【００４０】
転写紙Ｐは、転写ベルト１１５により、各感光媒体に対する転写位置を順次に搬送され、転写用のコロナチャージャ１１４Ｃ、１１４Ｍ、１１４Ｙ、１１４Ｂにより順次、感光媒体１１１Ｃからはシアントナー画像、感光媒体１１１Ｍからはマゼンタトナー画像、感光媒体１１１Ｙからはイエロートナー画像、感光媒体１１１Ｂからは黒トナー画像を転写される。このように転写された各色トナー画像の合成画像として「カラー画像」が形成される。
【００４１】
このようにカラー画像を形成された転写紙Ｐは、定着装置１１６においてカラー画像を定着されて装置外へ排出される。トナー画像が転写された後の各感光媒体１１１Ｃ〜１１１Ｂの表面は、図示されないクリーニング装置により、それぞれクリーニングされて残留トナーや紙粉等が除去される。
なお、転写紙Ｐに代えて前述のＯＨＰシート等を用いることもでき、トナー画像の転写は、中間転写ベルト等の「中間転写媒体」を介して行うようにすることもできる。
【００４２】
この第３の実施形態によれば、第２の実施形態で上述した光走査装置を搭載し、該光走査装置を用いて画像形成を行う好適な画像形成装置を提供することができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように、本発明のタンデム走査光学系用レンズの製造方法によれば、複数の光束のそれぞれを透過させる複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造をモールド成形により成形するに当たって、その成形のための入射面と射出面との鏡面コアの位置合わせを容易にすることができると共に、鏡面コアの形状に自由度を持たせることができる。（請求項１、２）
また、請求項３記載の発明によれば、上記積み重ねにおける各境界部でのバリ発生を防止することができる。
【００４４】
また、請求項４記載の発明によれば、入射面と射出面の位置ずれが少なく、更にレンズ面形状の自由度が高い、複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造を有するモールド成形したタンデム走査光学系用レンズを提供できる。
【００４５】
また、請求項５記載の発明によれば、入射面と射出面の位置ずれが少なく、更にレンズ面形状の自由度が高い、複数の独立したレンズ部を積み重ねたのと等価な一体構造を有するモールド成形したタンデム走査光学系用レンズを提供できる。
【００４６】
また、請求項６記載の発明によれば、上述したタンデム走査光学系用レンズを搭載し、該タンデム走査光学系用レンズを用いて被走査面の走査を行う好適な光走査装置を提供することができる。
【００４７】
また、請求項７記載の発明によれば、上述した光走査装置を搭載し、該光走査装置を用いて画像形成を行う好適な画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態におけるタンデム走査光学系用レンズを製造するための射出成形装置のキャビティ周辺部を示す断面図である。
【図２】鏡面コアにおける鏡面部をバイトにより切削加工する状態を概念的に示す断面図である。
【図３】第１の実施形態で説明したタンデム走査光学系用レンズを搭載した光走査装置における走査光学系を上から見た概略を示す展開図である。
【図４】該光走査装置における走査光学系をポリゴンミラー５以降の横から見た概略を示す図である。
【図５】幾何光学的な結像性能を示すグラフであり、（ａ）が像面湾曲（点線：主走査方向、実線：副走査方向）を、（ｂ）がリニアリティー及びｆθ特性を示す。
【図６】ビームスポット径の結果であり、（ａ）が主走査方向のビームスポット径を、（ｂ）が副走査方向のビームスポット径を示す。
【図７】第３の実施形態としての画像形成装置における構成の概略を示す図である。
【図８】ポリゴンミラーを２段とした従来の走査光学系の概略を示す図である。
【図９】ポリゴンミラーを４段とした従来の走査光学系の概略を示す図である。
【符号の説明】
１（１、１’）  半導体レーザ（光源）
２（２、２’）  カップリングレンズ
３（３、３’）  ビーム整形用のアパーチュア
４（４、４’）  シリンドリカルレンズ
５  ポリゴンミラー（光偏向器）
６（６Ａ、６Ｂ）  第１走査レンズ（タンデム走査光学系用レンズ）
７（７Ａ、７Ｂ）  第２走査レンズ
８（８Ａ、８Ｂ）  防塵ガラス
９（９Ａ、９Ｂ）  被走査面
１００  カラープリンタ（画像形成装置）
１１１（１１１Ｃ、１１１Ｍ、１１１Ｙ、１１１Ｂ）  感光触媒
１１２（１１２Ｃ、１１２Ｍ、１１２Ｙ、１１２Ｂ）  帯電ローラ
１１３（１１３Ｃ、１１３Ｍ、１１３Ｙ、１１３Ｂ）  現像装置
１１４（１１４Ｃ、１１４Ｍ、１１４Ｙ、１１４Ｂ）  コロナチャージャ
１１５  転写ベルト
１１６  定着装置
１１７  光走査装置
【図１】
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【図２】
2004188940.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004188940.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004188940.tif 000008
【図７】
2004188940.tif 000009
【図８】
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【図９】
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