(57)【要約】【課題】エネルギをあまり消費することなく、調理時に発生する蒸気や湯気を効率よく回収できる装置を備えた調理装置を提供する。【解決手段】茹で麺機１は蒸気回収装置１０を備える。蒸気回収装置１０のケーシング１１内には、下から順に、パイプ組立体７１、隔壁１７、天板１１３が設けられている。パイプ組立体７１は水道水が流れる複数のパイプを有する。ケーシング１１の前壁上部には、通気口１５が開けられて、空気がケーシング内に取り込まれる。湯槽５から発生した蒸気は、パイプ組立体７１のパイプ間を通過する間に熱交換して、一部が復水する。パイプ組立体７１を通過した蒸気は、次に、天板１１３の下面に接し、蒸気中に残留している水分が熱交換して、復水する。復水した水分は、ケーシング１１の前壁の還元水通路１３に流れ、配管を通って湯槽５に送られる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱湯中で食品を茹でる又は蒸気中で食品を蒸すなど、蒸気の発生を伴う調理を行う調理部と、
該調理部で生じた蒸気を含む排気が導かれる排気通路と、
該排気通路中に置かれた、隔壁を介して水道水と蒸気とが熱交換する水−蒸気熱交換器と、を備え、
該熱交換器で前記蒸気を復水させることを特徴とする調理装置。
【請求項２】
前記熱交換器が内部若しくは外部に通水される多数のパイプからなり、
該パイプの外面若しくは内面で前記蒸気を復水することを特徴とする請求項１記載の調理装置。
【請求項３】
前記蒸気の復水した水を前記調理部へ戻すことを特徴とする請求項１又は２記載の調理装置。
【請求項４】
前記熱交換器に通水した水を前記調理部に供給することを特徴とする請求項１又は２記載の調理装置。
【請求項５】
前記熱交換器の下流側の前記排気通路に置かれた、隔壁を介して蒸気を含む排気と空気流とが熱交換する空気−蒸気熱交換器をさらに具備することを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の調理装置。
【請求項６】
前記空気−蒸気熱交換器を通った空気を前記蒸気を含む排気と混合して室内に排出することを特徴とする請求項５記載の調理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱湯中で食品を茹でたり、蒸気中で食品を蒸す等の、蒸気の発生を伴う調理を行う装置に関する。特には、蒸気による厨房内の環境悪化への対策を施した調理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
茹で麺機を例にとって説明する。茹で麺機は、うどんやラーメン、スパゲッティ等のメニューを供するレストラン等の厨房に設置されている。この茹で麺機は大型の本体を備え、本体の湯槽の中に、所定量の麺の入った麺カゴを入れて麺を所定時間茹でる。レストランでは大勢の客に料理を提供するため、湯槽の容積が大きく、麺カゴも複数用意されている。このような茹で麺機の湯量は４０〜９０リットル程度である。
【０００３】
このような茹で麺機で麺を茹でていると、乾麺を茹でたときに麺がお湯を吸収したり、麺を上げるときに麺とともにお湯が付いて上がり、湯槽内の湯量が徐々に減少する。また、お湯の温度は１００℃の高温であり、容量も大きいため、湯槽から蒸発する蒸気の量も多い。一例で、茹で麺機の電力が９ｋＷの場合、１時間で１３〜１４リットルのお湯が蒸発する。このため、常に差し湯を行って湯槽の湯量をほぼ一定に保っている。差し湯の量は、一例で、１分間当たり６００ミリリットル程度であり、差し湯の温度は２６〜５０℃程度である。
【０００４】
ところで、上述のように、１時間で１３〜１４リットルのお湯が蒸発すると、蒸気は、厨房に備えられている換気扇のみでは排出できず、厨房内に充満する。このような大量の蒸気は厨房内の環境を悪化させ、結露が発生したり、調理人に不快感を与えることがある。また、厨房内の温度が上がるため、冷房等の空調装置のエネルギを余分に消費してしまう。
【０００５】
このため、このような茹で麺機から出る蒸気を回収する装置が提案されている。
そのような蒸気回収装置には、調理部の上方に中空の平たいノズルを設置し、このノズル内に室内空気を通風しているものがある（例えば、特許文献１参照。）。この装置においては、ノズルの下面で、同面に当った蒸気と、ノズル内に送られた室内の空気とが熱交換し、蒸気がノズルの下面に結露する。結露した水（復水）はノズルに沿って水受けに送られる。
その他、調理物容器から発生する蒸気を回収する冷却室を備える蒸気回収装置もある（例えば、特許文献２参照。）。この装置の冷却室には、冷風機から冷気が送られて蒸気と熱交換し、蒸気を復水させる。
【０００６】
さらに、調理物容器から発生する蒸気を、熱交換装置に充満されている水に通し、このときに蒸気を復水させているものもある（例えば、特許文献３参照。）。また、調理物容器から発生する湯気や蒸気を横方向に流して通路内に吸い込ませるものもある（例えば、特許文献４参照）。そして、通路内で蒸気にシャワーを当てて蒸気を復水させている。
【０００７】
【特許文献１】
特公平１−２８８５９号公報
【特許文献２】
特開平３−３０７２８号公報
【特許文献３】
特開平３−２１３１６１３号公報
【特許文献４】
特開平７−３２７８２４号公報
【０００８】
本発明は、エネルギをあまり消費することなく、調理時に発生する蒸気や湯気を効率よく回収できる装置を備えた調理装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の調理装置は、  熱湯中で食品を茹でる又は蒸気中で食品を蒸すなど蒸気の発生を伴う調理を行う調理部と、  該調理部で生じた蒸気を含む排気が導かれる排気通路と、  該排気通路中に置かれた、隔壁を介して水道水と蒸気とが熱交換する水−蒸気熱交換器と、を備え、  該熱交換器で前記蒸気を復水させることを特徴とする。
水道水（平均水温約２５℃）と蒸気とを熱交換することにより、限られたスペース内でも蒸気の除去率を高くできる。また、エネルギを要する冷凍機等の装置を使用しておらず、省エネで経済的である。また、蒸気を水の中に通す装置や、蒸気にシャワーをかける装置と比較して、排気中の湿度を低く抑えることが期待できる。
このように、蒸気を効率よく回収できるため、厨房内の環境が悪化せず、冷房等の空調設備の省エネ化を図れる。
【００１０】
本発明においては、  前記熱交換器が内部若しくは外部に通水される多数のパイプからなり、  該パイプの外面若しくは内面で前記蒸気を復水することとできる。この場合、市販のパイプを並列に組み合わせて簡単に作製することができ、構造が簡易になる。なお、パイプはフィンが付いていてもよい。また、パイプの形状は円形に限らない。なお、平行なプレート間に複数の隔壁を設けたものでもよい。
【００１１】
本発明においては、  前記蒸気の復水した水を前記調理部へ戻すこととすれば、湯槽内のお湯の消費量を減らすことができる。この復水は相当な高温（例えば５０℃以上）の場合もあり、蒸発するお湯の量も多いため、差し湯として使用できる。これにより、水及びエネルギの消費量を減らすことができる。
【００１２】
本発明においては、  前記熱交換器に通水した水を前記調理部に供給することとすれば、熱交換用の水を有効に利用できる。この水も相当な高温（例えば５０℃以上）の場合もるため、差し湯として使用できる。これにより、水及びエネルギの消費量を減らすことができる。
【００１３】
本発明においては、  前記熱交換器の下流側の前記排気通路に置かれた、隔壁を介して蒸気を含む排気と空気流とが熱交換する空気−蒸気熱交換器をさらに具備すれば、前段の熱交換器で回収できずに残った蒸気も回収でき、蒸気除去の効率がさらに上昇する。
【００１４】
本発明においては、  前記空気−蒸気熱交換器を通った空気を前記蒸気を含む排気と混合して室内に排出すれば、排気の湿度がさらに低下し、ガラスの曇りなどがなくなり、環境が悪化しない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ説明する。
図１は、本発明の第一の実施の形態に係る調理装置（茹で麺機）の構造を模式的に説明する図である。
茹で麺機１の本体３の湯槽５には多量のお湯がはられている。このお湯の中に複数の麺カゴ７が入れられ、スパゲティやラーメン等を茹でることができる。湯槽５の下部（又は下方）には電熱ヒータやガスバーナ等の加熱手段（図示されず）が設けられている。
湯槽５の上方には、蒸気回収装置１０が設けられている。この蒸気回収装置１０は、本体３の奥壁から上方に延びる壁７の上部に固定されている。
【００１６】
まず、この茹で麺機１に備えられている蒸気回収装置１０の開発に際して行った蒸気回収実験について説明する。
図２は、蒸気回収装置の実験機の構造を模式的に示す正面図である。
図３は、図２の蒸気回収実験機の側面図である。
蒸気回収実験機５０は、下から順に配置された、湯槽５１、水冷パイプユニット６１、空冷ユニット１０１、排気ユニット１４１を備える。水冷パイプユニット６１には、水−蒸気熱交換器（パイプ組立体７１）が備えられており、空冷ユニット１０１には、空気−蒸気熱交換器（天板１１３）が備えられている（詳細後述）。湯槽５１で発生した蒸気の内、水分のほとんどは両ユニット６１、１０１で熱交換されて復水し、残りの排気が排気ユニット１４１から排出される。
【００１７】
湯槽５１は、直方体の箱状で、４本の脚５３で床面上に置かれている。湯槽５１の寸法は、幅が５２０ｍｍ、奥行きが３５０ｍｍ、高さが２４０ｍｍである。湯槽５１の底部にはヒータ５５が備えられている。ヒータ５５は出力が９ｋＷであり、これは同時に４〜６食分のスパゲッティやラーメンを茹でることのできる茹で麺機のヒータに相当する。ヒータ５５が発熱すると湯槽内の水が加熱され、蒸気が発生する。湯槽５１の側壁の下部には排水用バルブ５７が設けられている。
【００１８】
水冷パイプユニット６１は、湯槽５１の上部に取り付けられている。同ユニット６１は、上面が開口した直方体の箱状のケーシング６３を有する。ケーシング６３の寸法は、幅が５２０ｍｍ、奥行きが３５０ｍｍ、高さが２４０ｍｍである。ケーシング６３の底壁には、２つの排気口６５が開けられており、この排気口６５を介してケーシング６３の内部と湯槽５１の内部とが連通している。排気口６５は、底壁の幅方向に並び、奥行き方向のやや前方に配置されている。各排気口６５の上方にはプレート６７が配置されている。プレート６７は円形で、中心線に沿って両側がやや上方に折られている。ケーシング６３の側壁の下部は、還元水用バルブ６９を介して湯槽５１へつながる排水管１１２に接続している。
【００１９】
図４は、水冷パイプユニット内の構造を説明するための斜視図である。
図５は、水−蒸気熱交換器の構造を示す図であり、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図、図５（Ｃ）は側面図である。
水冷パイプユニット６１のケーシング６３の内部には、パイプ組立体（水−蒸気熱交換器）７１が配置されている。パイプ組立体７１は、ケーシング６３の内壁に設けられた方形枠状のフレーム７３（図４参照）上に取り外し可能に載置される。
パイプ組立体７１は、図５に示すように、平行な２本のヘッダー７５間に掛け渡された、多数（一例で６５本）のパイプ７７からなる。各パイプ７７はヘッダー７５間に並列に配置され、各ヘッダー７５と各パイプ７７は直交している。ヘッダー７５の断面形状は四角形で、一辺の長さは３０ｍｍ、長さは４７６ｍｍである。パイプ７７の断面形状は円形で、直径は８ｍｍ、長さは２０８ｍｍである。ヘッダー７５はステンレス等で作製され、パイプ７７は、この実験装置では真鍮で作製してある。なお、パイプ７７は市販のステンレス鋼パイプを使用してもよい。
なお、パイプの形状は円形に限られず、平行なプレート間に複数の隔壁を設けたものでもよい。
【００２０】
各パイプは、図５（Ｂ）に示すように、ヘッダー７５の一側面に、上下２列がジグザグに配置されており、各ヘッダー７５の内部と各パイプ７７の内部は連通している。直線上に並んだパイプ７７間の距離は一例で６ｍｍで、斜めに並んだパイプ７７間の距離は一例で５．８９ｍｍである。
【００２１】
一方のヘッダー７５Ａの下面にはソケット７９Ａが溶接されており、他方のサイドのパイプ７５Ｂの側面にもソケット７９Ｂが溶接されている。
【００２２】
パイプ組立体７１は、図３、図４に示すように、パイプ７７が奥側に向かって上方に傾斜するように配置されている。つまり、各ヘッダー７５の高さが異なり、その高さの差だけパイプ７７が上下方向に傾斜している。傾斜角度は一例で２５°である。このため、パイプ組立体７１が載置されるフレーム７３も、ケーシング６３の奥側に向けて上方に傾斜して配置されている。そして、図４に示すように、フレーム７３の一方の長辺７３ａが、ケーシング６３の前内壁に水平に固定され、２つの短辺７３ｃが、ケーシング６３の各側内壁に、長辺７３ａの両端から奥方向に向かって上方に傾斜して固定される。各短辺７３ｃはケーシング６３の奥壁まで達していない。そして、フレーム７３の他方の長辺７３ｂは、各短辺７３ｃの上側の端部間を水平に掛け渡されている。つまり、この長辺７３ｂと、ケーシング６３の奥内壁との間にはスキマが開いている。そして、パイプ組立体７１の一方のヘッダー７５Ａが前内壁側の辺７３ａ上に置かれ、他方のヘッダー７５Ｂが掛け渡された辺７３ｂ上に置かれる。
【００２３】
フレーム７３の断面形状はＬ字型で、垂直面がケーシング６３の内壁に溶接されており、水平面上にパイプ組立体７１が載置される。フレーム７３には、パイプ組立体７１が載置された際に、各ソケット７９が突き出る孔が開けられている。そして、この孔からケーシング６３の側壁に延びる配管８１が設けられている。図２に示すように、下側ヘッダー７５Ａ側のソケット７９Ａから延びる配管８１Ａは給水管８５に接続しており、上側ヘッダー７５Ｂ側のソケット７９Ｂから延びる配管８１Ｂは排水管８７に接続している。この排水管８７は、途中で湯槽５１に延びる分岐管８９に分岐している。
なお、図２においては、配管８１Ａ、８１Ｂはパイプ組立体７１の同じ側から延びているが、実際は図４に示すように、別の側から延びている。
【００２４】
図３に示すように、水冷パイプユニット６１のケーシング６３の内部には、上下セパレータ９１、９３が設けられている。これらの上下セパレータ９１、９３により、ケーシング６３の底壁の排気口６５から、上面のほぼ中央に向かって蛇行しながら延びる蒸気通路Ｒ１が形成される。そして、この蛇行通路Ｒ１の途中にパイプ組立体７１が配置されている。上セパレータ９１は、ケーシング前内壁の上部から上側ヘッダー７５Ｂまで延び、同パイプからスキマを通って奥壁に向かって下方に延びている。下セパレータ９３は、ケーシング底壁の排気口６５のやや奥から斜め上前方に立ち上がり、さらに排気口６５の上方に向けて傾斜している。
【００２５】
次に、図２、図３を参照して、空冷ユニット１０１について説明する。
空冷ユニット１０１は、上面が開口した、直方体の箱状のケーシング１０３を有する。ケーシング１０３の寸法は、幅が５２０ｍｍ、奥行きが３５０ｍｍ、高さが２９０ｍｍである。図２に示すように、ケーシング１０３の左壁のほぼ中央には通気口１０５が設けられている。この通気口１０５の外側にはファン（図示されず）が設けられている。
ケーシング１０３の底壁には、排気口１０７が開けられており、この排気口１０７を介してケーシング１０３内部と水冷パイプユニット６１の内部とが連通している。排気口１０７は、底壁のやや片側（図２の左側）に寄っており、奥行き方向のほぼ中央に配置されている。排気口１０７の上方には、プレート１０９が配置されている。プレート１０９は円形で、中心線に沿って両側がやや上方に折られている。ケーシング１０３の側壁の下部は、還元水用バルブ１１１を介して湯槽５１へつながる排水管１１２に接続している。
【００２６】
図２に示すように、ケーシング１０３内には、左壁から右壁に向かって斜め上方に延びる冷風通路Ｒ２と蒸気通路Ｒ３が設けられている。両通路は上下に位置し、上側が冷風通路Ｒ２、下側が蒸気通路Ｒ３である。両通路の傾斜方向は、上述の水冷パイプユニット６１のパイプ７７の傾斜方向と直交する方向である。両通路Ｒ２、Ｒ３は、波状の天板１１３で仕切られており、冷風通路Ｒ２は上仕切り板１１５と天板１１３との間に形成され、蒸気通路Ｒ３は天板１１３と下仕切り板１１７との間に形成される。
【００２７】
図６は、天板の形状を示す斜視図である。
図７は、図６の天板の形状を示す図であり、図７（Ａ）は平面図、図７（Ｂ）は正面図、図７（Ｃ）は側面図である。
天板１１３は、ＳＵＳ４３０等で作製され、寸法は縦が４０３ｍｍ、横が２９９ｍｍである。天板１１３は、平坦な外縁１２１と、この外縁１２１で囲まれて、外縁より低い面上の底部１２３とを有する。外縁１２１の幅は１６ｍｍであり、底部１２３の寸法は縦が２６７ｍｍ、横が３７１ｍｍである。外縁１２１と底部１２３との高さの差は１０ｍｍである。底部１２３には、図７（Ｂ）に示すように、縦方向（天板１１３の短手方向）に延びる複数の溝１２５が形成されている。溝１２５の谷と山の角度は９０°で、溝１２５の幅は１１ｍｍである。この溝１２５が形成されている底部１２３が、実質的な空気−蒸気熱交換部となる。底部１２３の表面積は１，７５８ｃｍ２である。
【００２８】
天板１１３は、図２に示すように、一方の短辺がケーシング１０３の左内壁の通気口１０５の下方で固定されて、ケーシング１０３内を右方向に斜め上に延びるように配置されている。溝１２５の方向は傾斜方向と直交している。傾斜角度は一例で２５°である。なお、天板１１３の他方の短辺はケーシング１０３内を途中まで延び、そこから延長板１２９につながっている。延長板１２９は真っ直ぐに上方に延びている。
【００２９】
冷風通路Ｒ２は、図２に示すように、上仕切り板１１５と、天板１１３及び延長板１２９との間に形成されている。同通路は、ケーシングの左壁の通気口１０５から、ケーシング内を斜め上方に延び、途中から真上に延びて排気口１３１につながる。排気口１３１は、ケーシングの右壁寄りの、ケーシングの奥行き方向の前側と奥側の２ヶ所に設けられている。
一方、蒸気通路Ｒ３は、天板１１３及び延長板１２９と、下仕切り板１１７との間に形成されている。同通路は、ケーシング底壁の排気口１０７を含む面から、ケーシング内を右方向に向かって斜め上方に延び、途中から真上に延びて排気口１３３につながる。排気口１３３は、ケーシングの右壁よりの、ケーシングの奥行き方向の中央に設けられている。なお、蒸気通路の斜め通路と真上通路との間には、天板１１３から奥方向に向かって斜め下方に延びるセパレータ１３５が設けられている。
【００３０】
排気ユニット１４１は、下面が開口したほぼ直方体状の形状のケーシング１４３を有する。ケーシング１４３の寸法は、幅が５２０ｍｍ、奥行きが３５０ｍｍ、高さが２５０ｍｍである。ケーシング１４３の上壁には排気口１４５が設けられている。空冷ユニット１０１の蒸気通路の排気口１３３はケーシング１４３のほぼ中央まで延びている。
【００３１】
次に、図２、３を参照して、この蒸気回収装置５０の作用を説明する。
湯槽５１に所定量の水を入れてヒータを作動させると、お湯が沸いて蒸気が発生する。蒸気は、図の矢印で示すように、水冷パイプユニット６１のケーシング底壁の排気口６５から同ユニット内に入る。排気口６５から水冷パイプユニット６１内に流れ込んだ蒸気は、上下セパレータ９１、９３の間を蛇行しながら上方に流れる（図３参照）。そして、この間に、パイプ組立体７１のパイプ７７の間を通過する。
【００３２】
パイプ組立体７１においては、給水側ソケット８１Ａから水道水が供給されている。水は下側ヘッダー７５Ａ内を流れるとともにパイプ７７内を上方に流れる。そして、各パイプ７７内を流れた水は上側ヘッダー７５Ｂで合流し、排水側ソケット８１Ｂから排水される。このとき、各ソケットはパイプ組立体７１の各側に配置されているため、水は全てのパイプ７７内を均等に流れる。蒸気がパイプ７７間を通過すると、パイプ７７の壁（隔壁）を介して蒸気とパイプ７７内の水道水とが熱交換する。そして、蒸気に含まれる水分の一部は復水する。
なお、この例においては、パイプ組立体７１は、水道水が、下側ヘッダー７５Ｂからパイプ７７内を通って上側ヘッダー７５Ａに向かって、上方に流れるように配置されているが、上側ヘッダー７５Ａから下側ヘッダー７５Ｂに向かって下方に流れるようにしてもよい。この例のように、水道水を上方に流すことによって、水が全体的にパイプ７７内を流れる効果を期待できる。
【００３３】
ここで、パイプ組立体７１は上述のように、複数のパイプ７７がジグザグに配置されており、全体の表面積が広くなっている。このため、蒸気とパイプ７７の表面とが接触する面積が多く、熱交換の効率を高くできる。また、熱交換率をさらに上げるために、パイプ７７にフィンを設けてもよい。
【００３４】
その後、水冷パイプユニット６１の熱交換器（パイプ組立体７１）で復水されずに残った水分を含む蒸気は、排気口１０７を通って空冷ユニット１０１内の蒸気通路Ｒ３に入る。空冷ユニット１０１の冷風通路Ｒ２には通気口１０５からファン（図示されず）によって室内空気が送られており、冷風通路Ｒ２内及び天板１３３はほぼ室温に保たれている。蒸気通路Ｒ３内の蒸気は、天板１１３（隔壁）を介して冷風通路Ｒ２内の空気と熱交換する。そして蒸気の一部は復水する。ここで、天板１１３は上述のように波状の形状であり、表面積が広い。このため、蒸気中に残留している水分を熱交換できる。
【００３５】
冷風通路Ｒ２を通過した冷風は排気口１３１から排気ユニット１４１に送られる。このとき、空気は熱交換されて若干温度が上昇している。そして、蒸気通路Ｒ３からは、相当部分の水分が復水して、水分が除去された暖気が排気口１３３から排気ユニット１４１に送られる。このとき、蒸気通路Ｒ３に設けられたセパレータ１３５によって、排気の流路距離を長くしているため、この間に排気の温度が下がる。冷風と排気とは排気ユニット１４１内で混合されて、排気口１４５から排気される。このときに、冷風はファンによって取り込まれており、流速が早いため、速度の遅い排気をともに排気することができ、装置５０内の空気の循環を速くできる。
【００３６】
なお、水冷パイプユニット６１と空冷ユニット１０１で復水したお湯は還元用バルブ６９、１１１から排水管１２２を通って湯槽５１に戻される。また、パイプ組立体７１を流れて、蒸気と熱交換して加熱されたお湯も配管８７、８９を通って湯槽５１に戻される。これらのお湯は温度が高く、差し湯として適当な温度である。
【００３７】
この蒸気回収装置５０を用いて蒸気回収実験を行った結果を説明する。
まず、実験条件を説明する：
湯槽５１内の水量；２４リットル、
ヒータ５５の出力；９Ｋｗ、
湯槽５１からの蒸気発生量；１３．４リットル／ｈ、
室温；２３．５℃、
冷風通路Ｒ２へ流れる冷風の風速（計測点Ｐ１）；３．５ｍ／ｓ、
パイプ組立体７１へ給水される水の水温（計測点Ｐ２）；２７．０℃、
パイプ組立体７１へ給水される水量；１．４リットル／ｍ。
【００３８】
時間経過後の各部の温度を以下に示す：
排気ユニット１４１内での冷風通路Ｒ２の前側排気口１３１から排気される空気の温度（計測点Ｐ３）；２９．１℃、
排気ユニット１４１内での冷風通路Ｒ２の奥側排気口１３１から排気される空気の温度（計測点Ｐ４）；２３．５℃、
パイプ組立体７１から排水される水の水温（計測点Ｐ５）；９７．３℃、
空冷ユニット１０１内の蒸気通路Ｒ３の温度（計測点Ｐ６）；７８．０℃、
排気ユニット１４１内の蒸気通路Ｒ３の排気口１３３から排気される空気の温度（計測点Ｐ７）；７５．４℃、
排気ユニット１４１の排気口１４５から排気される空気の温度；２５℃。
【００３９】
そして、水冷パイプユニット６１及び空冷ユニット１０１で還元された水の量は１１．７リットルであった。この内、水冷パイプユニット６１での還元水の量は１１．３リットル、空冷ユニット１０１での還元水の量は０．４リットルである。これより、水の還元率は８７．３（＝１１．７／１３．４）であった。
【００４０】
このように、水冷パイプユニット６１と空冷ユニット１０１の両方を用いることにより、高い還元率（８７・３％）を得ることができ、湯槽から発生する蒸気中のほとんどの水分が除去できる。また、排気の温度を下げることができる（２５℃程度）。このように、厨房内の環境を悪化させない。また、蒸気が復水したお湯や水冷パイプユニットのパイプ組立体で熱交換されたお湯を湯槽に戻すことにより、新たに差し湯する量を減らすことができる。
【００４１】
次に、図１を参照して、本発明の実施の形態に係る調理装置（茹で麺機）の蒸気回収装置の構造を説明する。
蒸気回収装置１０は、図２に示す蒸気回収実験機５０と同様の作用を有するものであるが、茹で麺機１に設置できるようにコンパクトにまとめられている。すなわち、蒸気回収装置１０は、一つのケーシング１１内に、水冷パイプユニット内のパイプ組立体７１と、空冷ユニット内の天板１１３が設けられている。ケーシング１１は、本体３の奥壁から上方に延びる壁７の上部に固定されている。パイプ組立体７１や天板１１３の構造は、図１の蒸気回収装置パイプ組立体や天板の構造と同じである。
【００４２】
ケーシング１１の前内壁の下端には、還元水通路１３が設けられている。この還元水通路１３は、配管（図示されず）を通じて湯槽５につながっている。ケーシング１１の前壁上部には、通気口１５が開けられており、下面は湯槽５に対向して開口している。通気口１５の奥にはファン（図示されず）が設けられている。ケーシング１１内には、下から順に、蒸気ガイド１２、パイプ組立体７１（図４、５参照）、隔壁１７、天板１１３（図６、７参照）が、奥側に向けて上方に傾斜するように配置されて、蛇行する蒸気通路を形成している。
【００４３】
蒸気ガイド１２は、プレート状で、ケーシング１１の前壁の下端から奥壁に向かって上方に傾斜するように配置されている。同ガイド１２の奥端と奥壁７との間にはスキマが開いている。
【００４４】
パイプ組立体７１は、ケーシング１１の蒸気ガイド１２の上方の前壁から奥壁に向かって上方に傾斜するように配置されている。パイプ組立体７１の上方には、隔壁１７が、奥壁７から前方へ向かって、下方に傾斜するように配置されている。隔壁１７の前端とケーシング１１の前壁との間にはスキマが開いている。隔壁１７の上方には、天板１１３が、ケーシング前壁の通気口１５の下方から奥壁７に向かって上方に傾斜するように配置されている。天板１１３と隔壁１７との間の通路はケーシングの上壁の奥側で排気口１９につながっている。このような構造により、パイプ組立体１７、隔壁１７の上下面、天板１１３との間に蒸気通路が形成される。
なお、この蒸気回収装置１０においては、パイプ組立体７１の傾斜方向と天板１１３の傾斜方向が同じとしている。
【００４５】
天板１１３とケーシング１１の上壁との間の通路は、通気口１５から室内空気が入る冷風通路となる。冷風通路は、ケーシングの上壁の奥側で排気口２１につながっている。
【００４６】
湯槽５から発生した蒸気は、蒸気ガイド１２に沿って奥側へ流れ、同ガイド１２の奥端と奥壁７との間のスキマから、パイプ組立体７１と蒸気ガイド１２との間の空間に入る。このとき、パイプ組立体７１の全体に蒸気が当たる。蒸気は、ケーシングのパイプ組立体７１の間を通って蒸気通路に入り、同通路内を上方に流れる。蒸気がパイプ組立体７１のパイプ間を通過する間に蒸気は熱交換して、一部が復水する。復水した水分は、パイプの表面を伝ってケーシングの前内壁の還元水通路１３に流れ、配管を通って湯槽５に送られる。
【００４７】
パイプ組立体７１を通過した蒸気は、次に、天板１１３の下面に接する。ここで、蒸気中に残留している水分が熱交換して、復水する。復水した水分は、天板１１３の裏面を伝ってケーシングの前内壁の還元水通路１３に流れ、配管を通って湯槽５に送られる。また、パイプ組立体７１を通過して熱交換された水も湯槽５に送られる。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、湯槽から発生する蒸気中の水分のほとんど除去できるため、厨房内の環境の悪化を防ぐことができる。そして、除去された水分（復水した水）を差し湯として使用できるため、水の消費量を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態に係る調理装置（茹で麺機）の構造を模式的に説明する図である。
【図２】蒸気回収装置の実験機の構造を模式的に示す正面図である。
【図３】図２の蒸気回収実験機の側面図である。
【図４】水冷パイプユニット内の構造を説明するための斜視図である。
【図５】水−蒸気熱交換器の構造を示す図であり、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図、図５（Ｃ）は側面図である。
【図６】天板の形状を示す斜視図である。
【図７】図６の天板の形状を示す図であり、図７（Ａ）は平面図、図７（Ｂ）は正面図、図７（Ｃ）は側面図である。
【符号の説明】
１  茹で麺機                      ３  本体
５  湯槽                          ７  麺カゴ
１０  蒸気回収装置                １１  ケーシング
１２  蒸気ガイド                  １３  還元水通路
１５  通気口                      １７  隔壁
１９  排気口                      ２１  排気口
５０  蒸気回収実験機              ５１  湯槽
５３  脚                          ５５  ヒータ
５７  排水用バルブ
６１  水冷パイプユニット          ６３  ケーシング
６５  排気口                      ６７  プレート
６９  還元水用バルブ              ７１  水−蒸気熱交換器（パイプ組立体）
７３  フレーム                    ７５  ヘッダー
７７  パイプ                      ７９  ソケット
８１  配管                        ８５  給水管
８７  排水管                      ８９  分岐管
９１  上セパレータ                ９３  下セパレータ
１０１  空冷ユニット              １０３  ケーシング
１０５  通気口                    １０７  排気口
１０９  プレート                  １１１  還元水用バルブ
１１２  排水管                    １１３  空気−蒸気熱交換器（天板）
１１５  上仕切り板                １１７  下仕切り板
１２１  外縁                      １２３  底部
１２５  溝                        １２９  延長板
１３１  排気口                    １３５  セパレータ
１４１  排気ユニット              １４３  ケーシング
１４５  排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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