(57)【要約】【課題】本発明は、ＩＣカード等の接点部分に付着した汚れや埃等のクリーニングを行うカードに関し、大量生産に好適な製造方法を提供することにある。【解決手段】情報の読取／書込装置の接点部表面に付着した汚れを除去するクリーニングカードは、これまでカード本体にクリーニング部を装着する作業があり、大量生産に向かない面があった。そこで、効果的に接点のクリーニングカードを生産するために保護シート層と基材との間にクリーニング部材を挟み、表面保護層に必要部位の孔をあけ、構成部材を圧着して製造することで後作業を無くし、大量生産に好適なクリーニングカードを提供することができる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、表面保護層とを積層した積層構造を有するクリーニングカードにおいて、
前記基材と前記表面保護層との間に配設されたクリーニング部材を有し、
前記表面保護層は、所定の位置に孔を有し、当該孔から前記クリーニング部材が外部に表出していることを特徴とするクリーニングカード。
【請求項２】
請求項１において、
前記クリーニング部材は、前記クリーニングカードと同形であることを特徴とするクリーニングカード。
【請求項３】
請求項１又は２において、
前記クリーニングカードは、ＩＣカードと同形であって、
前記表面保護層上、当該ＩＣカードの情報記憶部分に対応する位置に、前記孔が存することを特徴とするクリーニングカード。
【請求項４】
請求項３において、
前記表面保護層上、前記所定の孔と点対称の位置にも、前記孔が存することを特徴とするクリーニングカード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カード等薄板状の記憶媒体に係り、特にカード読取／書込装置の接点部汚れの除去治具としてのクリーニングカードに関する。
【０００２】
【従来の技術】
カードやディスク、その他の記憶媒体において、読取部に溜まった汚れや埃等が、記録時の書き込み不良、読み出し時の読み出し不良などにより読取装置への影響を及ぼし、近年要求されている多大な情報を記録するための高密度な情報の記録および読み出しの際には障害となる。
【０００３】
特に自動車用の読取機器、たとえば自動料金収受用車載機器やカーオーディオのＣＤ装置といったものの場合、読取機器は車室内に設置される。車室内は、ドアや窓やサンルーフといったものの開閉などの際に外部から排気ガス等侵入することとなる。また、埃以外であっても外気導入時のエアコンや窓を開けた走行等によっても排気ガスは侵入することとなる。
【０００４】
自動車におけるこうした環境下では、読取機器の接点部分にスス状の汚れが付着しやすくなるのは明白であり、これを車載器自体の構造において防ぐことは難しい。なかでも最近普及が始まった自動料金支払いシステムにおいてＩＣカードの読取／書込不良は、金銭情報に直結するため重要な問題であり、この接点部分の汚れを除去する必要がある。
【０００５】
以前は装置自体を分解し、読取装置部の埃などを直接拭き取るなどして除去しなければならないなど、非常な労力を要した。
【０００６】
その後、カードやディスク、その他の記録媒体と同形状のものにクリーニング機能を備えるものが現れた。
【０００７】
たとえば特開平１１−２１３１０６号公報は、接点部のクリーニング部材を備えたカード状のクリーニング装置としているが、カードに接点クリーニング部材を底板部と蓋ケースで挟み込む製造方法としており、蓋ケースにクリーニング部材を組付け、さらに底板部を嵌め込むといった一連の作業が必要となる。
【０００８】
上記以外にも、一般にクリーニング治具は市販されているが、これらはカード等の情報記録媒体そのもの、もしくはそれと同形状の部材にクリーニング部を組付ける方式であり、この組付ける作業が必要となる。
【０００９】
図１（ａ）はクリーニング部材を用いたクリーニングカードをカード上側から見た図であり、図１（ｂ）はそれを横側から見た図である。クリーニングカードは、カード１の接点部分に相当する箇所がクリーニング部材２であるようなカードである。従来は図１（ｂ）に示すようにカード１もしくはカードに相当する基材にクリーニング部材２を組付けたものであり、この組付作業が必要なことから生産時の工数が多大である。
【特許文献１】
特開平１１−２１３１０６号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように基材に対してクリーニング部材を組付ける等の後工程作業がある場合、工数の増加による製造原価の増加が考えられ、大量生産には向かないといえる。
【００１１】
したがってクリーニング部材は、それを備えるカード本体形状製造後に後工程作業が無いような方法が好適と考えられる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明においては、カード等薄板状の記憶媒体を製造する際に、積層構造となっているうちのカード表面の保護シート層に接点部分付近の開口部を設けることを特徴とした。
【００１３】
また、前記開口部に接点部クリーニング部材を有し、汚れ等を除去することを特徴とするカード等薄板状の記憶媒体とした。
【００１４】
また、前記接点部クリーニング部材は表面の保護シートと下層部の基材とに挟まれていることを特徴とするカード等薄板状の記憶媒体とした。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図面を用いて説明する。
【００１６】
図２はクリーニング部材を基材と保護シート層とで挟み込み、かつ保護シート層にクリーニング部材が出る程度の孔をあけたクリーニングカードの構成に関する一実施例である。
【００１７】
現状のカード類は主して何層かのカード基材を最も外側から保護シート層で挟んで圧着する方法が一般的であり、これによりカードの耐久性の向上を図ったり、カードの多様なデザインに対応している。
【００１８】
そこで、本図に示すように保護シート層５に孔部４を設け、保護シート層５とカード基材３との間にあるクリーニング部材２が外側に露出するように圧着する。これによりクリーニングカードの製造方法は、従来の圧着工程のなかで中間にクリーニング部材２を挟み込むだけでよいため、生産性が向上する。
【００１９】
本クリーニング部材２は図３（ａ）（ｂ）に示す一実施例のように、汚れおよび埃等を除去する手段として綿状の形状部分を有し、例えばアルコールなどのクリーニング液８を浸透させて、挿入方向７にしたがってカードを挿入した際に接点部にクリーニング部材２があたることにより汚れおよび埃等を除去することが出来る。
【００２０】
この詳細は図７（ａ），（ｂ）に示すようにＩＣカード読取／書込装置基板
１２に実装されたＩＣカード読取／書込装置コネクタ部１３にあるコネクタ接点部１４の汚れを、カード１および３が挿入方向７に挿入された際に、クリーニング部材２および１１が接触することで除去できる。より一層効果的にクリーニングするためには摺動１５させることもよい。こうした方法は汚れの程度によって除去剤の量を調節するなど出来るため、より効果的に接点部分１４の汚れを除去できる。
【００２１】
図４はクリーニング部材２を基材と保護シート層１０とで挟み込み、かつ保護シート層１０にクリーニング部材２が出る程度の孔を接点部と接点部に点対称の位置の２ヵ所にあけたクリーニングカードの一実施例である。
【００２２】
本形状においても前記と同様の製造方法であり、かつカード接点部の汚れ等の除去方法も同様である。ここでクリーニング部材２が出る程度の孔を保護シート層１０の接点部側４と接点部に点対称の位置９の２ヵ所にあけたのは、片側にアルコールなどのクリーニング液８を浸透させた場合に、もう一方は挿入方向を逆にして乾拭き用として使用できる効果がある。例えば車載用の情報機器であれば、接点部は排気ガスや外気のゴミなどで非常に汚れるために大量のクリーニング液でクリーニング作業を行うことが考えられるが、反面拭き残しも多くなり得る。この時に乾拭きをすることで、電子部品などにクリーニング液がかかって短絡する等の要因を取り除くことが出来る。
【００２３】
図５はクリーニング部材層１１を基材３と保護シート層５および６とで挟み込み、かつ保護シート層５にはクリーニング部材１１が出る程度の孔をあけたクリーニングカードの一実施例である。
【００２４】
本形状は、図２に示した方法において圧着時のクリーニング部材の位置決めが困難であることに鑑みたものである。本図のようにクリーニング部材１１自体がカードの積層構造を形成するものであれば、位置決めの必要性が無くなり、保護シート層５の接点部に相当する箇所に孔４を設ければよい。
【００２５】
図６はクリーニング部材層１１を基材３と保護シート層１０および６とで挟み込み、かつ保護シート層１０にクリーニング部材１１が出る程度の孔４および９を接点部と接点部に点対称の位置の２ヵ所にあけたクリーニングカード構成の一実施例である。
【００２６】
本形状は、図５の効果と同様に図４に示した方法において圧着時のクリーニング部材の位置決めが困難であることに鑑みたものである。本図のようにクリーニング部材１１自体がカードの積層構造を形成するものであれば、位置決めの必要性が無くなり、保護シート層１０の接点部に相当する箇所に孔４および９を設けるだけで効果的なクリーニングカードの製造が出来る。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、積層構造であるカードの保護シート層内側に位置する部材を表面に出すことが出来る。
【００２８】
特に開口部内に接点クリーニング部材を有していれば、情報読取／書込用接点部の汚れを除去することができる。また、このクリーニング部材が積層構造のカードにおける一つの層を形成していれば、位置決めも必要なく表面の保護層と下層部の基材とに挟まれるだけで表面に出すことが出来、生産工程を簡略化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１（ａ）】クリーニング部材を用いたクリーニングカードをカード上側から見た図である。
【図１（ｂ）】クリーニング部材を用いたクリーニングカードをカード横側から見た図である。
【図２】本発明に関する、クリーニング部材を基材と保護シート層とで挟み込み、かつ保護シート層にクリーニング部材が出る程度の孔をあけたクリーニングカードの構成図である。
【図３（ａ）】本発明に関する、汚れおよび埃等を除去する手段として綿状の形状部分を有し、アルコールなどの除去剤を浸透させることにより汚れおよび埃等を除去するクリーニングカードの一実施例をカード上側から見た図である。
【図３（ｂ）】本発明に関する、汚れおよび埃等を除去する手段として綿状の形状部分を有し、アルコールなどの除去剤を浸透させることにより汚れおよび埃等を除去するクリーニングカードの一実施例をカード横側から見た図およびアルコールなどの除去剤を浸透させた概念図である。
【図４】本発明に関する、クリーニング部材を基材と保護シート層とで挟み込み、かつ保護シート層にクリーニング部材が出る程度の孔を接点部と接点部に点対称の位置の２ヵ所にあけたクリーニングカードの構成図である。
【図５】本発明に関する、クリーニング部材層を基材と保護シート層とで挟み込み、かつ保護シート層にクリーニング部材が出る程度の孔をあけたクリーニングカードの構成図である。
【図６】本発明に関する、クリーニング部材層を基材と保護シート層とで挟み込み、かつ保護シート層にクリーニング部材が出る程度の孔を接点部と接点部に点対称の位置の２ヵ所にあけたクリーニングカードの構成図である。
【図７（ａ）】本発明に関する、クリーニングカードの挿入前の一実施例の詳細である。
【図７（ｂ）】本発明に関する、クリーニングカードの挿入中の一実施例の詳細である。
【符号の説明】
１…カード、２…クリーニング部材、３…カード基材、４…保護シート層孔部、５…クリーニング部材用孔を持つ保護シート層、６…保護シート層、７…挿入方向、８…クリーニング液、９…点対称に配置された保護シート層の孔部、１０…クリーニング部材用孔が点対称の保護シート層、１１…層状のクリーニング部材、１２…ＩＣカード読取／書込装置基板、１３…ＩＣカード読取／書込装置コネクタ部、１４…コネクタ接点部、１５…摺動方向。
【図１（ａ）】
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【図１（ｂ）】
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【図２】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
2004102740.tif 000007
【図４】
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【図５】
2004102740.tif 000009
【図６】
2004102740.tif 000010
【図７（ａ）】
2004102740.tif 000011
【図７（ｂ）】
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