(57)【要約】  【課題】  板状部材の位置決め又は仮止め等を容易かつ安全に行える板状部材用固定具を提供する。  【解決手段】  板状部材用固定具１０を、棒状の雄螺子１２の一端付近に係止部材１４を設けるとともに、雄螺子１２に雌螺子１６を螺合して構成し、雄螺子１２を板金１８及び１９の孔２０に貫通して雌螺子１６を締結することによって、係止部材１４及び雌螺子１６が板金１８及び１９を挟持するように構成した。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の雄螺子の一端付近に係止部材を設けるとともに、該雄螺子に雌螺子を螺合して構成し、該雄螺子を板状部材の孔に貫通して該雌螺子を締結することによって、該係止部材及び該雌螺子が該板状部材を挟持することを特徴とする板状部材用固定具。
【請求項２】
前記雄螺子を前記係止部材側から前記孔に貫通させ得ることを特徴とする請求項１に記載する板状部材用固定具。
【請求項３】
前記係止部材が前記雄螺子に対して略直角に延びることを特徴とする請求項２に記載する板状部材用固定具。
【請求項４】
前記係止部材が前記板状部材の面に接しながら、前記雄螺子と該板状部材とが互いに略直角に固定されることを特徴とする請求項３に記載する板状部材用固定具。
【請求項５】
前記係止部材が一方向に延びることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載する板状部材用固定具。
【請求項６】
前記雄螺子に対して略直角に延びる前記係止部材のエッジに面取りが施されたことを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載する板状部材用固定具。
【請求項７】
前記雄螺子の他端付近に保持部材を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載する板状部材用固定具。
【請求項８】
前記保持部材が略リング状に構成されたことを特徴とする請求項７に記載する板状部材用固定具。
【請求項９】
前記雌螺子を手で締結することが可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載する板状部材用固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状部材を位置決め、支持又は仮止め等するための板状部材用固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車ボディーの板金（板状部材）の修理は、板金の損傷部分を含む所定範囲を除去して、その除去部分に補修部材を接合することが行われている。例えば、図９に示すように、板金１に対して補修部材２が位置決めされて、補修部材２がスポット溶接等によって接合される。
【０００３】
しかし、このような補修部材２の接合は、板金１を手で保持して行う必要があるため、安全性をより向上させることが望まれていた。また、補修部材２を保持して板金１に当てて位置決めするためには、板金１の裏側とパネル内部品３との間に手を入れて自動車ボディーの外側へ押し出す必要も生じるため、接合作業は困難であった。また、スポット溶接等のために仮止めするために、板金１及び補修部材２が有する孔同士をボルト等で止めるには、締結具を使用する必要が生じ、又は、板金１の裏側とパネル内部品３との間に手を入れる必要も生じ、仮止め作業は困難であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明者は、このような課題の原因を究明してこのような課題を解決するべく、鋭意研究を重ねた結果、本発明に至ったのである。すなわち、本発明者は、補修部材等の板状部材を容易かつ安全に保持して所定位置に位置決め又は仮止めできる板状部材用固定具を提供することを目的として本発明を行った。また、本発明者は、板状部材を引き出す作業を容易かつ安全に行うことのできる板状部材用固定具を提供することを目的として本発明を行った。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の板状部材用固定具の要旨は、棒状の雄螺子の一端付近に係止部材を設けるとともに、該雄螺子に雌螺子を螺合して構成し、該雄螺子を板状部材の孔に貫通して該雌螺子を締結することによって、該係止部材及び該雌螺子が該板状部材を挟持することである。ここに本明細書において、板状部材とは、板金の他、樹脂、木材又はガラス等から成る板状部材をいう。
【０００６】
このような板状部材用固定具は、板状部材に設けられた孔を利用して、係止部材及び雌螺子によって板状部材を挟持する状態で、板状部材用固定具を板状部材に、又は板状部材を板状部材用固定具に固定する板状部材用固定具である。なお、板状部材の孔は予め設けておいても、板状部材用固定具を使用する時に設けても良い。
【０００７】
また、本発明の板状部材用固定具の要旨は、前記本発明の板状部材用固定具において、前記雄螺子を前記係止部材側から前記孔に貫通させ得ることである。
【０００８】
このような板状部材用固定具は、雄螺子を係止部材側から孔に貫通させ得るように構成することによって、先に係止部材を板状部材の孔に挿入しておき、そのまま係止部材に連続する雄螺子を孔に貫通させるようにした板状部材用固定具である。
【０００９】
また、本発明の板状部材用固定具の要旨は、前記本発明の板状部材用固定具において、前記係止部材が前記雄螺子に対して略直角に延びることである。
【００１０】
このような板状部材用固定具は、雄螺子と係止部材との角度を略直角になるように構成しておくことによって、係止部材が板状部材の裏側面に略密接する状態で係止部材及び雌螺子が板状部材を挟持できるようにした板状部材用固定具である。
【００１１】
また、本発明の板状部材用固定具の要旨は、前記本発明の板状部材用固定具において、前記係止部材が前記板状部材の面に接しながら、前記雄螺子と該板状部材とが互いに略直角に固定されることである。
【００１２】
このような板状部材用固定具は、係止部材及び雌螺子が板状部材を挟持しながら、板状部材用固定具と板状部材とが互いに固定された時に、雄螺子と板状部材とが互いに略直角に固定されるように構成することによって、板状部材用固定具を容易に保持等できるようにした板状部材用固定具である。すなわち、板状部材用固定具と板状部材とが互いに固定された時に、板状部材用固定具が板状部材に対して略直角に立設するように構成した板状部材用固定具である。
【００１３】
また、本発明の板状部材用固定具の要旨は、前記本発明の板状部材用固定具において、前記係止部材が一方向に延びることである。
【００１４】
このような板状部材用固定具は、係止部材が雄螺子から複数方向に分岐しないで、係止部材が雄螺子から略直角方向に一方向にのみ延びるように構成することによって、板状部材用固定具を板状部材に対して斜め方向に傾けながら係止部材を孔に挿入できるようにした板状部材用固定具である。また、係止部材及び雄螺子を孔に挿入した状態で、係止部材の延びる方向へ板状部材用固定具を移動させることにより、係止部材が容易に板状部材に係止されるようにした板状部材用固定具である。また、係止部材を板状部材の孔に挿入する時に板状部材用固定具の一部が板状部材の孔に引っ掛かることなく、容易に挿入できるようにした板状部材用固定具である。
【００１５】
また、本発明の板状部材用固定具の要旨は、前記本発明の板状部材用固定具において、前記雄螺子に対して略直角に延びる前記係止部材のエッジに面取りが施されたことである。
【００１６】
このような板状部材用固定具は、係止部材のエッジに面取りを施しておくことによって係止部材の先端側を先細形状にすることによって、板状部材の孔が小さくとも容易に挿入できるようにした板状部材用固定具である。また、板状部材が軟弱な部材の場合には、板状部材に予め孔を設けておかなくとも、係止部材によって孔を開けながら挿入できるようにした板状部材用固定具である。
【００１７】
また、本発明の板状部材用固定具の要旨は、前記本発明の板状部材用固定具において、前記雄螺子の他端付近に保持部材を設けたことである。
【００１８】
このような板状部材用固定具は、板状部材用固定具を手で保持し又は工具で保持して板状部材を保持するために、雄螺子の他端付近に保持部材を設けた板状部材用固定具である。
【００１９】
また、本発明の板状部材用固定具の要旨は、前記本発明の板状部材用固定具において、前記保持部材が略リング状に構成されたことである。
【００２０】
このような板状部材用固定具は、略リング状の保持部材を保持することによって容易に保持できるようにした板状部材用固定具である。また、略リング状の保持部材に指を通す等して、容易に引き出して板状部材に力を加えることができるようにした板状部材用固定具である。
【００２１】
また、本発明の板状部材用固定具の要旨は、前記本発明の板状部材用固定具において、前記雌螺子を手で締結することが可能であることである。
【００２２】
このような板状部材用固定具は、雌螺子に押圧面等を備えておくことによって、雌螺子を手で螺回させて締結できるようにした板状部材用固定具である。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の板状部材用固定具によれば、係止部材を板金及びに係止して雌螺子を締結することによって、板金を挟持した状態で固定することができる。このため、板金に手で触れることなく板金と板金との位置決め又は仮止めを安全に行うことができる。また、板金及びの表面側から雄螺子を孔に挿入して雌螺子を締結することにより、板状部材用固定具を板金に固定できるため、板金の裏側に手を入れてナット等を締結する必要がなくなり、容易に板状部材用固定具を板金に固定できる。また、板金の裏側に手を入れることによって作業者が手に傷を負うことがなく、作業の安全性を向上させることができる。
【００２４】
また、本発明の板状部材用固定具は保持部材を備えているため、板状部材用固定具を板金に固定した状態で、保持部材を保持することによって板金を保持することができ、板金に手で触れることなく、板金の引き出し、保持、位置決め等を行うことができる。このため、作業者が指を切ったりすることがなく、作業の安全性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
次に、本発明に係る板状部材用固定具の実施の形態について、図面に基づいて詳しく説明する。
【００２６】
図１乃至図３において、符号１０は本発明の板状部材用固定具である。この板状部材用固定具１０は、棒状の雄螺子１２の一端付近に係止部材１４を設けるとともに、雄螺子１２に雌螺子１６を螺合して構成されている。すなわち、雄螺子１２を板金（板状部材）１８及び１９の孔２０に貫通して雌螺子１６を締結することによって、係止部材１４及び雌螺子１６が板金１８及び１９を挟持するように構成されている。なお、ワッシャ２０が係止部材１４と雌螺子１６との間に備えられている。
【００２７】
係止部材１４は、雄螺子に対して略直角な一方向に延び、係止部材１４の先端側から孔２２及び２３に貫通させて、雄螺子１２を孔２２及び２３に貫通させることができるように構成されている。また、係止部材１４が板金１８の面に接しながら、雄螺子１２と板金１８及び１９とが互いに直角に固定されるように構成されている。また、係止部材１４の先端側のエッジ２４には斜めの面取りが施されており、係止部材１４の先端側が先細形状に構成されている。
【００２８】
また、雌螺子１６は、手で力を付与できる押圧面２６を備えており、雌螺子１６を手で締結して係止部材１４及び雌螺子１６によって板金１８及び１９を挟持しながら固定できるように構成されている。
【００２９】
また、雄螺子１２の他端付近には、略リング状の保持部材２８が設けられており、保持部材２８に指を入れて板状部材用固定具１０を保持し又は引っ張ることができるように構成されている。
【００３０】
なお、この板状部材用固定具１０は、真っ直ぐの棒状部材の一端側に螺子切りを施して雌螺子１６を螺入してワッシャ２０を係合した後、一端付近を略垂直に折り曲げて係止部材１４が形成される。一方、他端側を円弧状に折り曲げて保持部材２８が形成される。
【００３１】
このような板状部材用固定具１０は、板金１８及び１９を挟持する場合には、図２に示すように、板状部材用固定具１０が板金１８及び１９に対して斜めに傾けられ、係止部材１４側が孔２２及び２３に挿入させられて貫通させられる。係止部材１４側が孔２２及び２３に貫通させられると、板状部材用固定具１０が板金１８及び１９に対して垂直に保持され、雌螺子１６が締結される。雌螺子１６が締結されると、図３に示すように、係止部材１４と雌螺子１６及びワッシャ２０とが板金１８及び１９を挟持する状態で、雄螺子１２と板金１８及び１９とが互いに略直角に固定される。
【００３２】
このようにして、板金１８又は１９の修理、改良等が行われる。すなわち、板金１８と板金１９との位置決め又は仮止めが行われる。また、保持部材２８を保持しながら、板金１８又は１９を引き出す作業が行われる。
【００３３】
このような板状部材用固定具１０によれば、係止部材１４を板金１８及び１９に係止して雌螺子１６を締結することによって、板金１８及び１９を挟持した状態で固定することができる。このため、板金１８及び１９に手で触れることなく板金１８と板金１９との位置決め又は仮止めを安全に行うことができる。また、板金１８及び１９の表面側から雄螺子１２を孔２２及び２３に挿入して雌螺子１６を締結することにより、板状部材用固定具１０を板金１８及び１９に固定できるため、板金１８及び１９の裏側に手を入れてナット等を締結する必要がなくなり、容易に板状部材用固定具１０を板金１８及び１９に固定できる。また、板金１８及び１９の裏側に手を入れることによって作業者が手に傷を負うことがなく、作業の安全性を向上させることができる。
【００３４】
また、本発明の板状部材用固定具１０は保持部材２８を備えているため、板状部材用固定具１０を板金１８及び１９に固定した状態で、保持部材２８を保持することによって板金１８又は１９を保持することができ、板金１８及び１９に手で触れることなく、板金１８又は１９の引き出し、保持、位置決め等を行うことができる。このため、作業者が指を切ったりすることがなく、作業の安全性を向上させることができる。
【００３５】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の板状部材用固定具は、その他の形態でも実施し得るものである。
【００３６】
例えば、板金１８及び１９の孔２２及び２３の大きさは特に限定されず、図４及び図５に示すように、係止部材１４よりも広くても良い。この場合、雄螺子１２を、図４に示すように、板金１８及び１９の面に対して略直角方向に移動させることによって係止部材１４及び雄螺子１２を孔２２及び２３に貫通させることができる。また、孔２２及び２３に貫通させた状態で、板金１８及び１９の面と略平行方向に移動させて雌螺子１６を締結することにより、図５に示すように、板金１８及び１９を挟持した状態で板金１８及び１９に固定することができる。このため、係止部材１４を板金１８及び１９に係止させる作業を容易に行うことができる。
【００３７】
また、本発明の板状部材用固定具は、図６に示すような板状部材用固定具３０であっても良い。この板状部材用固定具３０は、係止部材３２が楕円形に構成されており、板金（板状部材）３４の楕円形の孔３６に図６（ａ）に示すように挿入して貫通させ、略９０度回動させて雌螺子１６を締結することによって、図６（ｂ）に示すように板金３４に固定することができる。
【００３８】
また、本発明の板状部材用固定具は、図７に示すような板状部材用固定具４０であっても良い。板状部材用固定具４０は、棒状の保持部材４２が雄螺子１２に対して直角方向に固定されている。このような板状部材用固定具４０によれば、板金（板状部材）４４に複数個固定して、保持部材４２を手で保持して板金４４を運搬することができる。このような板状部材用固定具４０によれば、板金４４に直接手で触れることなく、板金４４を保持して運搬できるため、指を切ったりすることはなく、作業の安全性を向上させることができる。
【００３９】
また、本発明の板状部材用固定具は、図８に示すような板状部材用固定具５０であっても良い。この板状部材用固定具５０は、係止部材５２が弾性的に変形するようにスプリング形状に構成されている。このような板状部材用固定具５０によれば、雌螺子１６を締結して挟持する板金を、係止部材５２によって弾性的に押圧することができる。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、本発明の板状部材用固定具は、図示したものに限定されず、その他の態様でも実施し得るものである。
【００４１】
例えば、本発明の板状部材用固定具は、板金の修理等のために用いるだけでなく、木材、樹脂又はガラス等から成る板状部材の修理、運搬等に用いても良い。また、本発明の板状部材用固定具を板状部材以外の物品に固定して使用しても良い。
【００４２】
また、係止部材は板状部材に密着するものに限定されず、先端のみが密着する形状であっても良い。また、雌螺子の形状は上述のものに限定されず、締結具で締結するナット形状であっても良い。また、保持部材の形状は手又は工具で保持できる形状であれば特に限定されない。また、雌螺子と係止部材によって挟持する板状部材の数量は、上述のような１枚又は２枚に限定されず、３枚以上であっても良い。例えば、数枚の板金を重ね合わせて挟持することにより、本発明の板状部材用固定具を数枚の板金の運搬又は保管のために使用しても良い。
【００４３】
その他、本発明の技術的範囲には、その趣旨を逸脱しない範囲で当業者の知識に基づき種々なる改良，修正，変形を加えた態様も含まれる。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、いずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明の板状部材用固定具によれば、係止部材を板金及びに係止して雌螺子を締結することによって、板金を挟持した状態で固定することができる。このため、板金に手で触れることなく板金と板金との位置決め又は仮止めを安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の板状部材用固定具を示す正面図である。
【図２】図１の板状部材用固定具の使用状態を示す要部拡大正面断面図である。
【図３】図１の板状部材用固定具の使用状態を示す要部拡大正面断面図である。
【図４】本発明の板状部材用固定具の他の実施形態の使用状態を示す要部拡大正面断面図である。
【図５】図４に示す板状部材用固定具の使用状態を示す要部拡大正面断面図である。
【図６】本発明の板状部材用固定具の更に他の実施形態の使用状態を示す図であり、同図（ａ）は要部拡大正面断面図であり、同図（ｂ）は板状部材を裏側から見た図である。
【図７】本発明の板状部材用固定具の更に他の実施形態の使用状態を示す正面断面図である。
【図８】本発明の板状部材用固定具の更に他の実施形態を示す正面図である。
【図９】従来の板状部材の修理方法を説明するための正面断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０，３０，４０，５０：板状部材用固定具
１２：雄螺子
１４，５２：係止部材
１６：雌螺子
１８，１９：板金（板状部材）
２２，２３：孔
２４：エッジ
２６：押圧面
２８，４２：保持部材
【図１】
2004286227.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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