(57)【要約】【課題】　基材（１）に塗布材を塗布する方法において、生産性が高く、高品質の製品を得ることができる方法を提供する。【解決手段】　基材（１）に塗布材（３）を塗布する方法において、移動する基材（１）を所定の温度に加熱する（４，５）と共に、該基材（１）の塗布面と反対側の裏面を吸引（９）しながら該基材（１）の該塗布面に塗布材を塗布する（２）こととした。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　基材に塗布材を塗布する方法であって、
　移動する基材を所定の温度に加熱すると共に、該基材の塗布面と反対側の裏面を吸引しながら該基材の該塗布面に塗布材を塗布することを特徴とする方法。
【請求項２】
　基材に塗布材を塗布する方法であって、
　塗布装置と基材とを相対移動させながら基材を加熱すると共に、該基材をバキューム機構により吸引しながら該基材に塗布材を塗布することを特徴とする方法。
【請求項３】
　多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法であって、
　ダイヘッドと基材とを相対移動させ、基材に液状体をダイヘッドから押し出し塗布すると共に、ダイヘッドと相対した塗布面の反対側又は／及びその下流に設けられたバキューム機構により基材を吸引することを特徴とする方法。
【請求項４】
　多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法であって、
　ダイヘッドと基材とを相対移動させ、基材を所定の温度に加熱し、この加熱された基材に液状体をダイヘッドから押し出し塗布すると共に、ダイヘッドと相対した塗布面の反対側又は／及びその下流に設けられたバキューム機構により基材を吸引することを特徴とする方法。
【請求項５】
　熱風又は加熱蒸気の吹き付けによって基材を加熱することを特徴とする請求項１、請求項２、又は請求項４に記載の方法。
【請求項６】
　吹き付けノズルによる基材への熱風又は加熱蒸気の吹き付けと、該吹き付けノズルに相対して設けられた吸引機構による基材の裏面側からの吸引との協働によって基材を加熱することを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
　熱風又は加熱蒸気の吹き付けのための吹き付けノズルの吹き出し口は、基材と接触状態に設けられていることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の方法。
【請求項８】
　ダイヘッドと相対した塗布面の反対側又は／及びその下流に設けられたバキューム機構は、通気性多孔質材より成るバックアップロール又はコンベアベルトを介して基材を吸引することを特徴とする請求項３乃至請求項７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
　液状体は、発泡性液状体又は発泡性溶融体であることを特徴とする請求項３乃至請求項８のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、多孔質又は通気性の基材に、液状体を塗布する方法に関するものである。更に詳細には、例えば電子機器の分野では、スルーホールのあるプリント基板やスクリーン等の多孔部に絶縁材や逆に導電材を塗布充填し、穴埋めしたり、あるいは防湿材などのコーティング剤を塗布する方法や、また織布や不織布あるいは通気性発泡シート等にコーティング剤や接着剤を塗布する方法に関するものである。なお本発明では、液状体とはホットメルト接着剤等の加熱溶融体や常温液状又はペースト状の接着剤、発泡性液状体、常温液状コーティング剤等の粘性流体をも含むものとして用いる。
【背景技術】
【０００２】
　多孔質又は通気性の基材に、液状体を塗布する方法として、スプレイ塗布あるいはロールコーターによる塗布方法が以前から用いられていた。また最近では、プリント基板の穴埋め等にはスクリーン印刷法とバキュームが併用された塗布方法が用いられている。また多孔質の細孔に対して、より充填性を向上させる方法として、基材に押し出し用スロットノズルを接触させて、スロットノズルからの押し出し圧力を直接作用させて、液状体を基材の細孔に圧入する方法も提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
　従来の多孔質又は通気性の基材に、液状体を塗布する方法としての、前記したスプレイ塗布方法やロールコーターによる塗布方法には次のような問題点があった。すなわち、多孔質又は通気性の基材へ液状体を塗布含浸させる場合、液状体を圧入させるエネルギーがほとんどないため、多孔質基材の細孔内等への液状体の浸入が不十分となる。従ってこれを補うため、液状体に界面活性剤やカップリング剤を混入させ、液状体のぬれ性をよくすることにより、浸透性を向上させる方法が採用されていた。
【０００４】
　しかし、液状体のなかでも特に粘性の高いエマルジョン系の液状体を用いて、多孔質又は通気性の基材としてのファブリック材などのほつれ防止やひずみ防止等のバックコーティングをする場合、基材の温度、コーティング材の温度、湿度等の不安定要因が多く品質の安定が得られず生産性も低かった。またホットメルト接着剤等の加熱溶融体を、多孔質又は通気性の基材に塗布含浸する場合、溶融体が基材に塗布されると急速に熱を奪われて粘度が増加したり固化して、基材への含浸が難しかった。
【０００５】
　また多孔質又は通気性の基材としてのプリント基板等の細孔やファブリック等の通気部は、基材の厚みが厚くなるほど圧力損失につながり、液状体すなわち塗布材を含浸させる場合に、大気圧状態でさえ基材に含浸されている空気が邪魔して十分に塗布材を含浸させることが困難であった。
【０００６】
　本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたものであり、基材に塗布材を塗布する方法において、生産性が高く、高品質の製品を得ることができる方法を提供することを目的とする。特に、多孔質又は通気性の基材を、液状体すなわち塗布材に適合した温度に加熱維持してやることにより、液状体すなわち塗布材の含浸性を高めた高品質の製品が得られ、しかも生産性の高い、多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　前記した課題を解決するために、本発明では、基材に塗布材を塗布する方法において、移動する基材を所定の温度に加熱すると共に、該基材の塗布面と反対側の裏面を吸引しながら該基材の該塗布面に塗布材を塗布することとした。特に、次のような多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法とした。すなわち、ダイヘッドと基材間において相対移動する多孔質又は通気性の基材を、所定の温度に加熱し、この加熱された基材に液状体をダイヘッドから押し出し塗布することを特徴とする、多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法とした。
【０００８】
　また、ダイヘッドと基材間において相対移動する多孔質又は通気性の基材を、所定の温度に加熱し、この加熱された基材に液状体をダイヘッドから押し出し塗布すると共にダイヘッドと相対した塗布面の反対側又は／及びその下流にバキューム機構を設けて吸引しながら塗布することを特徴とする、多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法とした。
【０００９】
　更に前記の方法において、基材を加熱する手段が熱風又は加熱蒸気の吹き付けによって行われること、基材を加熱する手段が熱風又は加熱蒸気の吹き付けと吹き付けに相対して基材裏面側に設けた吸引機構との協働によって行われること、基材を加熱するための熱風又は加熱蒸気の吹き付けノズル吹き出し口が基材と接触状態に設けられていること、また塗布する液状体が発泡性液状体であること、より成ることを特徴とする多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法とした。
【００１０】
　更に前記の方法において、ダイヘッドと相対して設けたバキューム機構による吸引手段が、通気性多孔質材より成るバックアップロール又はコンベアベルトを介して行われるように構成されることを特徴とする、多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法とした。
【００１１】
　また更に、ダイヘッドと基材間において相対移動する多孔質又は通気性の基材に発泡性液状体をダイヘッドから押し出し塗布すると共に、ダイヘッドと相対した塗布面の反対側又は／及びその下流にバキューム機構を設けて吸引しながら塗布する、多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法とした。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
　次に本発明の実施の形態を説明する。本発明では、前記したような手段の多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法としたので、十分に高品質でしかも生産性の高い塗布方法が得られる。すなわち、多孔質又は通気性の基材を、加熱することにより通気性細孔内にある空気は膨張して外部に逃げ出し、内部の空気密度が低下するので、塗布する液状体の浸透性がよくなる。
【００１３】
　更に、あらかじめ液状体すなわち塗布材に適合した温度に加熱維持してやることにより、液状体が基材に接したときに急激に温度変化を起こして粘度が増加して浸透性を失うことがない。従って塗布した液状体は、多孔質又は通気性の基材の細孔内部へ十分に浸透する。
【００１４】
　また液状体をダイヘッドから押し出し塗布することにより、押し出し圧力が直接作用して、液状体は多孔質又は通気性の基材の細孔内部へ進入し易くなると共に、更にダイヘッドと相対した塗布面の反対側又は／及びその下流にバキューム機構を設けて吸引しながら塗布することにより、細孔内部への液状体の進入は一層容易になる。
【００１５】
　またフイルムや紙などの表面が平滑で比較的薄い基材の場合には、基材の加熱方法として赤外線や遠赤外線あるいは加熱ロール等の加熱手段でも十分に内部まで加熱浸透するが、本発明で対象とする多孔質又は通気性の基材であってしかも厚手のものは、断熱材に近い性質をもつので、赤外線や遠赤外線あるいは加熱ロール等の加熱手段では基材の表面しか加熱することができず、内部まで短時間に十分に加熱することはできない。その点、熱風又は加熱蒸気の吹き付けによる加熱方法は基材の細孔を通して熱源が基材の内部まで浸透するので、基材の内部まで十分に加熱することができる。
【００１６】
　更に、基材を加熱する手段が、熱風又は加熱蒸気の吹き付けと、吹き付けノズルに相対して基材裏面側に設けた吸引機構との協働によって行われることにより、一層効果的に基材の内部まで加熱が行われる。そのため、その後に塗布される液状体の浸透が容易になる。これはエマルジヨン系塗布材において特に有効である。
【００１７】
　また更に、塗布する液状体として、発泡性液状体を用いることにより、基材に塗布された発泡性液状体の発泡エネルギーが浸透性を増幅すると共に少ない塗布量で広い面積あるいは内部にまで塗布浸透させることができる。さらに発泡性液状体を用いることは、基材がファブリックのように柔軟性が要求されるような場合に、その風合いを損なわずに塗布できる。
【００１８】
　以下本発明の多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法を、その実施例を示す図と共に具体的に説明する。図１は本発明の多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法の第１実施例の説明図であり、また図２は本発明の多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法の第２実施例の説明図である。
【実施例１】
【００１９】
　まず、図１において符号１は送り出し機構１６にセットされた多孔質又は通気性の基材の原反であり、本実施例ではファブリックのバックコーティングを事例として取り上げて説明する。２は液状体を押し出し塗布するダイヘッドであり、該ダイヘッド２は液状体供給装置３から供給される液状体を基材１の塗布面に接触状態で塗布する。
【００２０】
　液状体供給装置３は公知のものが用いられる。例えばホットメルト接着剤などの熱可塑性溶融体を用いる場合は、加熱溶融手段や溶融された溶融体を圧送するためのポンプ手段が一体的に組み込まれた装置が用いられ、また塗布材として発泡性溶融体が用いられる場合には、更に窒素ガスなどの発泡助材を溶融体中に高圧で混入させる手段が組み込まれた装置が公知である。また、溶融体に発泡剤をあらかじめ混入させ、塗布ないし塗布後に発泡させてもよい。
【００２１】
　４はダイヘッド２の直前に設けた熱風吹き付け用のノズルであり、該熱風吹き付け用のノズル４は熱風供給源５から供給される熱風を基材１に吹き付け、基材の温度を所定の温度に加熱する。通常ホットメルト接着剤を使用する場合は、８０〜１８０℃が好ましく、また常温液状接着剤を常温又は加温して使用する場合は３０〜１２０℃が好ましい。
【００２２】
　なお本実施例では熱風加熱方式を採用したが、熱風吹き付けノズル４を蒸気吹き付けノズルに、また熱風供給源５を蒸気供給源に代えることにより、蒸気加熱方式を採用することもできる。またノズル４の先端を基材１に接触状態に構成すると、熱風圧力による浸透加熱効果が一層高められる。
【００２３】
　６は熱風吹き付け用のノズル４に相対して基材の裏面側に設けたバキューム用のフードで、該フード６は調整弁７を介してダクト８により排風機９に接続され、フード６内を負圧に維持する。フード６、調整弁７、ダクト８及び排風機９等により吸引機構が構成される。そして前記した熱風吹き付けノズル４とフード６との協働により、基材の内部まで十分に加熱することができる。
【００２４】
　１０はダイヘッド２と相対して基材１の塗布面の反対側に設けたバックアップロールで、該バックアップロール１０はロール部分が硬質の通気性多孔質材あるいは金属ネット等で構成される。そしてバックアップロール１０の内部の仕切り板１１で区画された扇形部分１２内は排風機９に調整弁１３を介してダクト８で通気状態に連通され、扇形部分１２内は負圧に維持される。
【００２５】
　１４は基材の送り出し量を制御するためのピンチロールであり、また１５は巻き取り機構１７に巻き取られる基材１のガイドロールである。また調整弁７はフード６内における負圧発生力を調整するためのものであり、また調整弁１３はバックアップロール１０内の負圧発生力を調整するためのものである。
【００２６】
　このように構成された塗布装置では、まず多孔質又は通気性の基材１が送り出し機構１６にセットされ、ピンチロール１４で送り出し速度が制御されながら送り出される。そして熱風供給源５から供給される熱風が熱風吹き付け用のノズル４から基材１に向けて吹き付けられ、同時に基材裏面に排風機に連通して設けた吸引機構のフード６内の負圧と協働して基材１は所定の温度に加熱される。
【００２７】
　基材が加熱されることにより、基材の細孔内部に含浸していた空気は膨張して外部へ逃げ出し、内部の空気密度は低下する。更にフード６による吸引作用により、通気性の細孔内に含浸していた空気は吸引されて一層低密度化され、次の液状体の塗布工程で液状体の浸透性を助ける。
【００２８】
　続いて加熱手段に隣接して設けたダイヘッド２によって液状体供給装置３から供給される液状体が基材１に接触塗布される。またダイヘッド２から液状体を塗布すると同時に基材１の裏面に設けたバックアップロール１０のバキューム作用により塗布された液状体は基材１の内部にまで深く浸透する。そして十分に液状体が含浸された基材は、ガイドロール１５に案内されて巻き取り機構１７に巻き取られて製品となる。
【００２９】
　このようにして液状体、特にホットメルト接着剤が塗布された基材であるファブリック等は、ファブリックの内部にまでホットメルト接着剤が浸透し、ほつれ防止やひずみ防止としての高品質のバックコーティングが施される。
【００３０】
　また、塗布する液状体として発泡性溶融体を用いると、基材に塗布された発泡性溶融体の発泡エネルギーが浸透性を増幅し、また少ない塗布量で広い面積に塗布できる。さらに発泡性溶融体は基材がファブリックのように柔軟性が要求されるような場合には、その風合いを損なわずに塗布できる。
【実施例２】
【００３１】
　次に図２に示す第２実施例を説明する。第２実施例は電子機器の分野などでスルーホール等のあるプリント基板などに液状体を塗布して、塗布した液状体がスルーホール等の内部に容易に浸透することを主な目的としたものである。すなわち、図２において２１は多孔質又は通気性の基材であり、該基材は回転軸３１及び３２に掛け渡されたコンベアベルト３４に載せられて、連続的又は間欠的に移動する。コンベアベルト３４は通気性多孔質体あるいは金属ネット等で構成され、また回転軸３１及び３２の少なくともいずれか一方はモーター等によって強制駆動される。
【００３２】
　２２は液状体を押し出し塗布するダイヘッドであり、該ダイヘッド２２は液状体供給装置２３から供給される液状体を基材２１の塗布面に接触状態で塗布する。液状体供給装置２３は前記第１実施例と同様に公知の装置が用いられる。
【００３３】
　２４はダイヘッド２２の直前に設けた熱風吹き付け用のノズルであり、該熱風吹き付け用のノズル２４は熱風供給源２５から供給される熱風を基材２１に吹き付け、基材２１の温度を所定の温度に加熱する。
【００３４】
　２６は熱風吹き付け用のノズル２４に相対して基材２１とコンベアベルト３４の裏面側に設けたバキューム用のフードで、該フード２６は調整弁２７を介してダクト２８により排風機２９に接続され、フード２６内を負圧に維持する。フード２６、調整弁２７、ダクト２８及び排風機２９等により吸引機構が構成される。そして前記した熱風吹き付けノズル２４とフード２６との協働により、基材２１の内部まで十分に加熱することができる。
【００３５】
　３０はダイヘッド２２と相対して基材２１とコンベアベルト３４の反対側に設けたバキュームフードで、該バキュームフード３０は排風機２９に調整弁３３を介してダクト２８で通気状態に連通され、バキュームフード３０内は負圧に維持される。なお前記した調整弁２７はフード２６内における負圧発生力を調整するためのものであり、また調整弁３３はバキュームフード３０内の負圧発生力を調整するためのものである。
【００３６】
　このように構成された塗布装置では、まず多孔質又は通気性の基材２１がコンベアベルト３４に載せられて連続的又は間欠的にコンベアの進行方向へ移動する。そして基材２１が加熱域まで進むと、熱風供給源２５から供給される熱風が熱風吹き付け用のノズル２４から基材２１に向けて吹き付けられ、同時に基材２１と通気性のコンベアベルト３４の裏面に排風機に連通して設けた吸引機構のフード２６内の負圧と協働して、基材２１は所定の温度に加熱される。
【００３７】
　基材の加熱とフード２６による吸引作用により、もともと多孔質又は通気性の細孔内に含浸していた空気は低密度化され、次の液状体の塗布工程で液状体の浸透性を助ける。
【００３８】
　続いて加熱手段に隣接して設けたダイヘッド２２によって液状体供給装置２３から供給される液状体が基材２１に接触塗布される。またダイヘッド２２から液状体を塗布すると同時に基材２１の裏面に設けたバキュームフード３０のバキューム作用により塗布された液状体は基材２１の内部にまで深く浸透する。このようにして十分に液状体が含浸された基材が連続的に生産される。
【００３９】
　なお第１実施例及び第２実施例では、いずれもダイヘッドを固定させ、基材を移動させながら塗布するように構成したが、基材をバキュウム構造体のうえに固定し、ダイヘッドを移動させながら塗布するように構成してもよい。
【００４０】
　本発明では以上説明したような、多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法としたので、多孔質又は通気性の基材を、液状体すなわち塗布材に適合した温度に加熱維持することにより、液状体すなわち塗布材の含浸性を高めた高品質の製品が得られしかも生産性の高い、多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法の第１実施例の説明図。
【図２】本発明の多孔質又は通気性の基材に液状体を塗布する方法の第２実施例の説明図。
【符号の説明】
【００４２】
　　　２１・・・・・基材
　　　２，２２・・・ダイヘッド
　　　４，２４・・・熱風吹き付けノズル
　　　９，２９・・・排風機
　　　１０・・・・・バックアップロール
　　　３４・・・・・コンベアベルト
【図１】
2004000996.tif 000003
【図２】
2004000996.tif 000004