(57)【要約】【課題】回転軸の回転継手と軸封装置を不要としてコストを低減し、メンテナンスの手間を省き、処理効率を向上させる。【解決手段】処理室４に攪拌羽根１４の回転軸１３を垂直に配置し、回転軸１３を通して温風３を処理室４内に供給する消滅型の生ごみ処理機１において、処理室４の底部から立設した温風３の供給管７と、所定の空隙を保って供給管７を囲繞するよう処理室４の上部から吊下した回転軸１３と、回転軸１３に取付けた送風孔１１を有する複数本の送風管１０とを備える。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理室に攪拌羽根の回転軸を垂直に配置し、回転軸を通して温風を処理室内に供給する消滅型の生ごみ処理機であって、処理室の底部から立設された温風の供給管と、処理室の上部から吊下され所定の空隙を保って供給管を囲繞する回転軸と、回転軸に取付けられた送風孔を有する複数本の送風管とを備えたことを特徴とする生ごみ処理機。
【請求項２】
複数本の送風管がそれぞれ取付位置によって大きさの異なる送風孔を有することを特徴とする請求項１記載の生ごみ処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、好気性微生物を利用する消滅型の生ごみ処理機の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
好気性微生物を利用する消滅型の生ごみ処理機では、処理室内の温度・水分・空気等の状態を整えるために、攪拌と給気が行われる。
攪拌手段としては、攪拌羽根の回転軸を水平に配置した横軸攪拌や回転軸を垂直に配置した縦軸攪拌がある。また、給気手段としては、生ごみ処理機の処理室の壁面から給気するものや、中空の回転軸に取付けた送風管から給気するものがある。
【０００３】
しかし、給気を処理室の壁面から行う場合、温風が外周部にしか供給できないため、処理室内部を均一な環境に保持することが困難である。従って、給気は中空の回転軸に取付けた送風管から行うことが好ましい。
また、給気を中空の回転軸に取付けた送風管から行う場合、攪拌に横軸攪拌を用いると、羽根に沿って取付けられている送風管からは、攪拌羽根が内容物（菌床材と生ごみの混合物）の外に出ているときも温風を吹き出しているため給気の無駄が多い。
【０００４】
そこで、給気の無駄をなくし、処理室内部を均一な環境に保持するためには、図４に示すように、処理室４４の中央に攪拌羽根５４の回転軸５３を垂直に配置した縦軸攪拌の生ごみ処理機４１が用いられる。
この生ごみ処理機４１では、攪拌羽根５４の回転軸５３の上部に回転軸用スプロケット６１が設けられ、処理室４４上に設置された駆動機５２の駆動機用スプロケット６０から回転軸用スプロケット６１にチェーン６２が掛け回されており、駆動機５２によって回転軸５３と攪拌羽根５４に回転が与えられる。
【０００５】
回転軸５３は下端が閉じた中空管となっており、送風孔５１を有する送風管５０がこの回転軸５３の通風孔４９から攪拌羽根５４に沿って水平に取付けられている。回転軸５３の上端には回転継手６３が設けられており、回転軸５３は回転継手６３、ヒータ４５を介して送風機４６に接続されている。回転軸５３の下端部は処理室４４の底部を貫通して軸受６４で支承されており、回転軸５３が処理室４４の底部を貫通する部分には、処理室４４の内容物の漏出を防止するための軸封装置５９が設けられている。
【０００６】
処理室４４の上部には、生ごみを投入するための投入口５８と内部の空気を系外に排出するための排出口５５が設けられている。また、内部には、菌床材２が充填され、壁面には菌床材２と生ごみからなる内容物の温度と水分を検出するための温度計５６と水分計５７とが配置されている。
処理を行うときには、生ごみが投入口５８から処理室４４内に投入される。処理室４４内では、菌床材２と生ごみが別途供給される処理用微生物と共に攪拌羽根５４で攪拌・混合されて、生ごみが分解・処理され、投入された生ごみの量は減容される。その間、処理室４４内の温度、水分、空気の状態を適正に維持するため、送風機４６で吸入した空気をヒータ４５で加熱した温風３が回転継手６３、回転軸５３、通風孔４９、送風管５０を経て送風孔５１から処理室４４内に供給される。
【０００７】
温風３は内容物の間を通って上昇し、処理によって生ずるガスと共に、排出口５５から系外へ排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記の縦軸攪拌の生ごみ処理機４１は、回転継手６３から回転軸５３を通して温風を供給しているため、生ごみの処理量を多くするために大型化すると、風量増加のために回転継手６３を大径化しなければならないが、大径の回転継手６３は高価である。
【０００９】
また、回転軸５３の下端部にはグランドパッキンやオイルシールなどの軸封装置５９を設けることが必要であり、そのメンテナンスも面倒である。
本発明は、消滅型で縦軸攪拌の生ごみ処理機における上記問題を解決するものであって、回転軸の回転継手と軸封装置を不要としてコストを低減し、メンテナンスの手間を省き、処理効率を向上させる生ごみ処理機を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、処理室に攪拌羽根の回転軸を垂直に配置し、回転軸を通して温風を処理室内に供給する消滅型の生ごみ処理機において、処理室の底部から立設した温風の供給管と、所定の空隙を保って供給管を囲繞するよう処理室の上部から吊下した回転軸と、回転軸に取付けた送風孔を有する複数本の送風管とを備えることにより上記課題を解決している。
【００１１】
本発明の生ごみ処理機では、温風が処理室の底部に固定された供給管を通って回転軸内に送られ、回転軸から送風管を経て送風孔から処理室内に供給されるので、回転軸に回転継手と軸封装置を設ける必要がなく、コストを低減し、メンテナンスの手間を省くことができる。
処理を行うときには、処理室内では、菌床材と生ごみが処理用微生物と共に攪拌羽根で攪拌・混合されて、生ごみが分解・処理される。このとき、送風管を経て送風孔から処理室内に供給される温風は、内容物の間を通って上昇するため、送風管の垂直方向の位置が異なると、空気抵抗が異なる。
【００１２】
複数本の送風管がそれぞれ取付位置によって大きさの異なる送風孔を有していれば、各送風管の送風孔からの温風の供給量が均一化され、処理効率を向上させることができる。
具体的には、底部に近い位置に取付けられる送風管は大きい送風孔を有するもの、高い位置に取付けられる送風管は小さい送風孔を有するものとすることが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の一形態である消滅型の生ごみ処理機の構成図である。
この生ごみ処理機１は、処理室４の底部に温風の供給口７が設けられ、この供給口７から処理室４内へ、温風の供給管８が垂直に立設されている。供給管８の下端側は、ヒータ５を介して送風機６に接続されている。
【００１４】
また、処理室４の上部からは、下部を中空とした攪拌羽根１４の回転軸１３が、所定の空隙を保って供給管８を囲繞するように吊下されている。
処理室４上には、駆動機１２が設置され、この駆動機１２に回転軸１３の上端が直結されており、駆動機１２によって回転軸１３と攪拌羽根１４に回転が与えられる。
【００１５】
回転軸１３には、送風孔１１を有する複数本の送風管１０がこの回転軸１３の通風孔９から攪拌羽根１４に沿って水平に取付けられている。複数本の送風管１０はそれぞれ取付位置によって大きさの異なる送風孔１１を有している。即ち、底部に近い位置には、大きい送風孔１１を有する送風管１０が取付けられ、高い位置には、小さい送風孔１１を有する送風管１０が取付けられている。
【００１６】
処理室４の上部には、生ごみを投入するための投入口１８と内部の空気を系外に排出するための排出口１５が設けられている。また、内部には、菌床材２が充填され、壁面には菌床材２と生ごみからなる内容物の温度と水分を検出するための温度計１６と水分計１７とが配置されている。
処理を行うときには、厨房から発生する野菜屑などの生ごみが投入口１８から処理室４内に投入される。処理室４内では、菌床材２と生ごみが別途供給される処理用微生物と共に攪拌羽根１４で攪拌・混合されて、生ごみが分解・処理され、投入された生ごみの量が減容される。
【００１７】
その間、生ごみ処理機１は温度計１６と水分計１７の検出値に基づいて自動制御され、処理室４内の温度、水分、空気の状態を適正に維持するため、送風機６で吸入した空気をヒータ５で加熱した温風３が供給管８、回転軸１３、通風孔９、送風管１０を経て送風孔１１から処理室４内に供給される。
温風３は内容物の間を通って上昇し、処理によって生ずるガスと共に、排出口１５から系外へ排出されるため、送風管１０の垂直方向の位置が異なると、空気抵抗が異なるが、底部に近い位置には、大きい送風孔１１を有する送風管１０が取付けられ、高い位置には、小さい送風孔１１を有する送風管１０が取付けられているので、各送風管１０の送風孔１１からの温風３の供給量が均一化される。その結果、微生物の活動にとって最適な環境が得られ、生ごみの量が大幅に減量されて処理効率が向上する。
【００１８】
この生ごみ処理機１では、温風３が処理室４の底部に固定された供給管８を通って回転軸１３内に送られ、回転軸１３から送風管１０を経て送風孔１１から処理室４内に供給されるので、回転軸１３に回転継手と軸封装置を設ける必要がなく、コストを低減し、メンテナンスの手間を省くことができる。また、駆動機１２に回転軸１３が直結されているので、スプロケットやチェーン等の動力伝達用の部材も不要である。
【００１９】
図２及び図３には、それぞれ図１の生ごみ処理機１の攪拌羽根１４の形状を変更した例が示されている。
生ごみ処理機１は処理する生ごみの性状に応じてこれらの攪拌羽根１４の形状が任意に選択される。攪拌羽根１４の形状の変更に合わせて送風管１０の配置が若干変更されているが、基本的な構成は同じである。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の生ごみ処理機は、温風が処理室の底部に固定された供給管を通って回転軸内に送られ、回転軸から送風管を経て送風孔から処理室内に供給されるので、回転軸に回転継手と軸封装置を設ける必要がなく、コストを低減し、メンテナンスの手間を省くことができる。
【００２１】
また、複数本の送風管がそれぞれ取付位置によって大きさの異なる送風孔を有するよう構成すれば、各送風管の送風孔からの温風の供給量を均一化し、処理効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態である消滅型の生ごみ処理機の構成図である。
【図２】攪拌羽根の形状を変更した例を示す生ごみ処理機の構成図である。
【図３】攪拌羽根の形状を変更した例を示す生ごみ処理機の構成図である。
【図４】従来の消滅型の生ごみ処理機の構成図である。
【符号の説明】
１　　　生ごみ処理機
２　　　菌床材
３　　　温風
４　　　処理室
５　　　ヒータ
６　　　送風機
７　　　供給口
８　　　供給管
９　　　通風孔
１０　　送風管
１１　　送風孔
１２　　駆動機
１３　　回転軸
１４　　攪拌羽根
１５　　排出口
１６　　温度計
１７　　水分計
１８　　投入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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