(57)【要約】【課題】耐光性、変褪色防止（中でも特に有害ガスの曝露された環境下における耐光性、変褪色防止）、および耐滲み性に優れたインクジェット記録用紙を提供すること。【解決手段】非吸水性支持体上の少なくとも一方の面上に多孔質のインク受容層を設けたインクジェット記録用紙において、純水を記録用紙１ｍ２あたり１０Ｌ用いて抽出した該インク受容層の抽出液ｐＨ（ｐＨａ）と、ｐＨ１０．０の水酸化ナトリウム水溶液を記録用紙１ｍ２あたり１０Ｌ用いて抽出した該インク受容層の抽出液ｐＨ（ｐＨｂ）との関係が下式で表わされることを特徴とするインクジェット記録用紙。ｐＨｂ−ｐＨａ≦１．０【選択図】　　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非吸水性支持体上の少なくとも一方の面上に多孔質のインク受容層を設けたインクジェット記録用紙において、純水を記録用紙１ｍ２あたり１０Ｌ用いて抽出した該インク受容層の抽出液ｐＨ（ｐＨａ）と、ｐＨ１０．０の水酸化ナトリウム水溶液を記録用紙１ｍ２あたり１０Ｌ用いて抽出した該インク受容層の抽出液ｐＨ（ｐＨｂ）との関係が下式で表わされることを特徴とするインクジェット記録用紙。
ｐＨｂ−ｐＨａ≦１．０
【請求項２】
有機酸の含有量が当量にして１ｍｍｏｌ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録用紙。
【請求項３】
インク受容層の空隙率が４０％以上であり、平均粒子径１０〜１００ｎｍの無機微粒子がインク受容層を構成する固形分に対し５０％以上含有することを特徴とする請求項１または２に記載のインクジェット記録用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェット記録用紙に関し、特に非吸水性支持体上の少なくとも一方の面上に多孔質のインク受容層を設けたインクジェット記録用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年インクジェット記録は急速に画質が向上してきており、写真画質に迫りつつある。この様な写真画質をインクジェット記録で達成するために、記録用紙の面でも改善が進んでおり、高平滑性の支持体上に微粒子と親水性ポリマーからなる微小な空隙を有する層（以下、空隙層または多孔質層ともいう）を設けた空隙型の記録用紙は高い光沢を有し、鮮やかな発色を示し、インク吸収性及び乾燥性に優れていることから最も写真画質に近いものの一つとなりつつある。特に非吸水性支持体を使用した場合は、吸水性支持体に見られるようなプリント後のコックリング（しわ）の発生がなく、高平滑な表面を維持できるため、より高品位なプリントを得ることができる。
【０００３】
このような微細空隙構造の多孔質層を有する記録媒体の例としては、特開平１０−１１９４２３号公報、特開平１０−１９３７７６号公報、特開平１０−２１７６０１号公報、特開平１１−３２１０７９号公報、特開２０００−２７０９３号公報に記載のものが挙げられる。
【０００４】
インクジェット記録は、一般に水溶性染料インクを用いる場合と顔料インクを用いる場合とに大きく分けられる。顔料インクは画像の耐久性が高いが、画像上の光沢が変化しやすく写真画質のプリントを得にくく、水溶性染料インクを用いると画像の鮮明性が高く均一な光沢が得られ、写真画質に匹敵するカラープリントが得られる。
【０００５】
しかし、一般的に水溶性染料を用いた場合は耐光性、変褪色、滲みといった画像保存性に問題が起こりやすい。特に、１０〜１００ｎｍの微細構造を持つ多孔質によるインク受容層は空気中の汚染物質の影響が無視できない。変褪色の現象は既に報告され（例えば、特許文献１及び２参照）、空気中の汚染物質が関与しているとされている。通常、銅フタロシアニン系染料で起こりやすい。一方でこのような変褪色の現象を起こしにくい染料については、光による劣化が通常であるが、汚染物質によって加速されることが推測できる。
【０００６】
本発明で言う「滲み」とは、記録物を高湿下に保存した場合に発生する色素の拡散現象を指す。水溶性染料を用いたインクジェット記録においては重要な課題であり、特開２００２−２２０５５５号公報にあるような様々な技術が開示されている。しかしこれらは必ずしも十分とは言えず、特に上述の多孔質構造が微細化した場合には満足な効果が得られないことが多いため、更なる技術が求められている。
【０００７】
【特許文献１】
特開平２−１８８２８７号公報
【０００８】
【特許文献２】
特開平７−２６６６８９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、耐光性、変褪色防止（中でも特に有害ガスの曝露された環境下における耐光性、変褪色防止）、および耐滲み性に優れたインクジェット記録用紙を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、以下の構成により達成される。
【００１１】
１）非吸水性支持体上の少なくとも一方の面上に多孔質のインク受容層を設けたインクジェット記録用紙において、純水を記録用紙１ｍ２あたり１０Ｌ用いて抽出した該インク受容層の抽出液ｐＨ（ｐＨａ）と、ｐＨ１０．０の水酸化ナトリウム水溶液を記録用紙１ｍ２あたり１０Ｌ用いて抽出した該インク受容層の抽出液ｐＨ（ｐＨｂ）との関係が下式で表わされることを特徴とするインクジェット記録用紙。
【００１２】
ｐＨｂ−ｐＨａ≦１．０
２）有機酸の含有量が当量にして１ｍｍｏｌ／ｍ２以下であることを特徴とする前記１）に記載のインクジェット記録用紙。
【００１３】
３）インク受容層の空隙率が４０％以上であり、平均粒子径１０〜１００ｎｍの無機微粒子がインク受容層を構成する固形分に対し５０％以上含有することを特徴とする前記１）または２）に記載のインクジェット記録用紙。
【００１４】
ｐＨａに対しｐＨｂは通常高い値になるが、この差は１．０以下である必要があり、好ましくは０．５以下、更に好ましくは０．３以下である。
【００１５】
ｐＨａとｐＨｂとの関係が上式であるということは、すなわちインク受容層のｐＨ変動に対する緩衝性が大きいということを意味する。この性質がなぜ耐光性、変褪色防止、耐滲み性といった性能に影響するのかは定かではない。おそらくは、環境温湿度、環境ガス成分などの外部環境因子に対し、インク受容層中の環境を一定に保つ効果があるのではないかと推察する。また、インクに由来する成分や、記録用紙中の分解成分がさらなる分解を加速することも考えられるが、これらに対しても緩衝性が何らかの影響を及ぼしていると考えられる。
【００１６】
本発明では便宜上、抽出ｐＨを以下のように定義した。５０ｍｌビーカーに１０〜２０ｃｍ２の記録用紙の小片を入れる。抽出用の液体（室温）を記録用紙１ｍ２に対し１０Ｌとなるように注ぎ、同時に素早く攪拌する。攪拌しながら液体のｐＨをｐＨ電極で測定する。攪拌とともにｐＨが持続的に上昇・下降することがあるが、注いでから１分後のｐＨを採用することとする。
【００１７】
ｐＨａの好ましい値は３．０〜７．０、更に好ましくは３．５〜５．５である。７．０以上である場合は耐滲み性が悪くなる傾向にある。
【００１８】
このようなｐＨ緩衝性を発現する手段としては、ｐＨ緩衝性のある化合物をインク受容層に添加することが好ましい。中でも１〜３級アミンを有する化合物が好ましい。特にアミンの効率の高いポリアミン化合物が好ましい。ポリアミン化合物とは、ポリビニルアミン、ポリアリルアミン、ポリエチレンイミン、ジシアンジアミド・ポリアルキレンポリアミン縮合物、ポリアルキレンポリアミン・ジシアンジアミドアンモニウム縮合物、およびこれらの誘導体などである。トリエタノールアミン等の揮発性の低い低分子水溶性アミンも好ましく用いられるが、これらのアミンは耐滲み性について効果を得にくい。例えば、特公平４−２８２３２号公報、特公平６−３０９５１号公報など、従来の技術においてもトリエタノールアミンやポリアリルアミンを添加することは行われていたが、上記の緩衝性を得る程の量は添加されていない。ｐＨ緩衝性のある化合物として有機酸も同じく挙げられるが、有機酸が多いと変褪色防止の効果を得にくい。好ましい有機酸の量は当量にして１ｍｍｏｌ／ｍ２以下である。
【００１９】
特開平７−１７９０３０号公報にはｐＨ緩衝剤を含有し、インク受容層の表面ｐＨが４．０〜８．０であるインクジェット記録シートが開示されている。しかし、例示の記録シートでは本発明の要求するｐＨ緩衝性を満足しない。更に例示の緩衝剤であるコロイダルシリカ、アルミナゾル、無機塩類による緩衝作用はあまり好ましくない。まずコロイダルシリカ、アルミナゾルが緩衝作用を示すｐＨ領域は、通常好ましいとされるインク受容層のｐＨと異なる。また炭酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩、アンモニウム塩などの無機塩による場合は、耐滲み性について効果を得にくい。
【００２０】
本発明に用いる支持体は非吸水性である必要がある。非吸水性でなければコックリングを生じて写真画質のプリントを得られないという意味もあるが、本発明のポイントであるインク受容層のｐＨ緩衝性にとっても好ましくない。即ち、支持体が吸水性であることは、水分がインク受容層と支持体の間を移動することを意味するばかりでなく、水分に伴って様々な物質が移動することを意味する。インク受容層のｐＨ緩衝性が支持体に拡散してしまったり、阻害物質がインク受容層に拡散してきたりする影響が考えられる。
【００２１】
本発明で好ましく用いることのできる非吸水性支持体には、透明支持体または不透明支持体がある。透明支持体としてはポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアテセート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハン、セルロイド等の材料を有するフィルム等が挙げられ、中でもＯＨＰとして使用されたときの輻射熱に耐える性質のものが好ましく、ポリエチレンテレフタレートが特に好ましい。このような透明な支持体の厚さとしては、５０〜２００μｍが好ましい。
【００２２】
また、不透明支持体としては、例えば、基紙の少なくとも一方に白色顔料等を添加したポリオレフィン樹脂被覆層を有する樹脂被覆紙（いわゆるＲＣペーパー）、ポリエチレンテレフタレートに硫酸バリウム等の白色顔料を添加してなるいわゆるホワイトペットが好ましい。
【００２３】
本発明の空隙型インク受容層を設けたインクジェット記録用紙において、空隙層は、主に親水性バインダーと無機微粒子の軟凝集により形成されるものである。
【００２４】
従来より、皮膜中に空隙を形成する方法は種々知られており、例えば、二種以上のポリマーを含有する均一な塗布液を支持体上に塗布し、乾燥過程でこれらのポリマーを互いに相分離させて空隙を形成する方法、固体微粒子および親水性または疎水性樹脂を含有する塗布液を支持体上に塗布し、乾燥後に、インクジェット記録用紙を水或いは適当な有機溶媒を含有する液に浸漬し、固体微粒子を溶解させて空隙を作製する方法、皮膜形成時に発泡する性質を有する化合物を含有する塗布液を塗布後、乾燥過程でこの化合物を発泡させて皮膜中に空隙を形成する方法、多孔質固体微粒子と親水性バインダーを含有する塗布液を支持体上に塗布し、多孔質微粒子中や微粒子間に空隙を形成する方法、親水性バインダーに対して、概ね等量以上の容積を有する固体微粒子及びまたは微粒子油滴と親水性バインダーを含有する塗布液を支持体上に塗布し、固体微粒子の間に空隙を形成する方法等が知られている。
【００２５】
本発明で用いることのできる親水性バインダーとしては、例えば、ポリビニルアルコール、ゼラチン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリウレタン、デキストラン、デキストリン、カラーギーナン（κ、ι、λ等）、寒天、プルラン、水溶性ポリビニルブチラール、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。これらの親水性バインダーは、二種以上併用することも可能である。好ましく用いられる親水性バインダーはポリビニルアルコールである。
【００２６】
ポリビニルアルコールには、ポリ酢酸ビニルを加水分解して得られる通常のポリビニルアルコールの他に、末端をカチオン変性したポリビニルアルコールやアニオン性基を有するアニオン変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルアルコールも含まれる。
【００２７】
酢酸ビニルを加水分解して得られるポリビニルアルコールは、平均重合度が１，０００以上のものが好ましく用いられ、特に平均重合度が１，５００〜５，０００のものが好ましく用いられる。また、ケン化度は７０〜１００％のものが好ましく、８０〜９９．５％のものが特に好ましい。
【００２８】
カチオン変性ポリビニルアルコールとしては、例えば、特開昭６１−１０４８３号公報に記載されているような、第一〜三級アミノ基や第四級アンモニウム基を上記ポリビニルアルコールの主鎖または側鎖中に有するポリビニルアルコールであり、カチオン性基を有するエチレン性不飽和単量体と酢酸ビニルとの共重合体をケン化することにより得られる。
【００２９】
カチオン性基を有するエチレン性不飽和単量体としては、例えば、トリメチル−（２−アクリルアミド−２，２−ジメチルエチル）アンモニウムクロライド、トリメチル−（３−アクリルアミド−３，３−ジメチルプロピル）アンモニウムクロライド、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニル−２−メチルイミダゾール、Ｎ−（３−ジメチルアミノプロピル）メタクリルアミド、ヒドロキシルエチルトリメチルアンモニウムクロライド、トリメチル−（２−メタクリルアミドプロピル）アンモニウムクロライド、Ｎ−（１，１−ジメチル−３−ジメチルアミノプロピル）アクリルアミド等が挙げられる。
【００３０】
カチオン変性ポリビニルアルコールのカチオン変性基含有単量体の比率は、酢酸ビニルに対して０．１〜１０モル％、好ましくは０．２〜５モル％である。
【００３１】
アニオン変性ポリビニルアルコールは、例えば、特開平１−２０６０８８号公報に記載されているようなアニオン性基を有するポリビニルアルコール、特開昭６１−２３７６８１号公報および同６３−３０７９７９号公報に記載されているような、ビニルアルコールと水溶性基を有するビニル化合物との共重合体及び特開平７−２８５２６５号公報に記載されているような水溶性基を有する変性ポリビニルアルコールが挙げられる。
【００３２】
また、ノニオン変性ポリビニルアルコールとしては、例えば、特開平７−９７５８号公報に記載されているようなポリアルキレンオキサイド基をビニルアルコールの一部に付加したポリビニルアルコール誘導体、特開平８−２５７９５号公報に記載されている疎水性基を有するビニル化合物とビニルアルコールとのブロック共重合体等が挙げられる。ポリビニルアルコールは、重合度や変性の種類違いなど二種類以上を併用することもできる。
【００３３】
上記の目的で使用される無機微粒子としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料等を挙げることができる。
【００３４】
無機微粒子の平均粒径は、粒子そのものあるいは空隙層の断面や表面に現れた粒子を電子顕微鏡で観察し、１，０００個の任意の粒子の粒径を測定し、その単純平均値（個数平均）として求められる。ここで個々の粒子の粒径は、その投影面積に等しい円を仮定したときの直径で表したものである。
【００３５】
無機微粒子としては、シリカ、及びアルミナまたはアルミナ水和物から選ばれた固体微粒子を用いることが好ましい。
【００３６】
本発明で用いることのできるシリカとしては、通常の湿式法で合成されたシリカ、コロイダルシリカ或いは気相法で合成されたシリカ等が好ましく用いられるが、本発明において特に好ましく用いられる微粒子シリカとしては、コロイダルシリカまたは気相法で合成された微粒子シリカが好ましく、中でも気相法により合成された微粒子シリカは、高い空隙率が得られるだけでなく、染料を固定化する目的で用いられるカチオン性ポリマーに添加したときに、粗大凝集体が形成されにくいので好ましい。また、アルミナまたはアルミナ水和物は、結晶性であっても非晶質であってもよく、また不定形粒子、球状粒子、針状粒子など任意の形状のものを使用することができる。
【００３７】
無機微粒子は、カチオン性ポリマーと混合する前の微粒子分散液が一次粒子まで分散された状態であるのが好ましい。
【００３８】
無機微粒子はその平均粒径が１０〜１００ｎｍであり、好ましくは２０〜６０ｎｍである。またその含有量はインク受容層を構成する固形分の５０％以上であり、上限は９０％である。
【００３９】
また、インク受容層に用いられる無機微粒子と親水性バインダーの比率は質量比で通常２：１〜１０：１であり、特に３：１〜８：１が好ましい。
【００４０】
無機微粒子の親水性バインダーに対する比率を上記の如く高い値にすることでインク受容層は高空隙率を達成することができる。好ましい空隙率は４０〜８０％であり、特に５０〜７０％が好ましい。ここで空隙率は以下の式に従って得られたものである。
【００４１】
空隙率＝１００×〔（全乾燥膜厚−塗布固形分膜厚）／（全乾燥膜厚）〕
空隙率が４０％未満の場合にはインク吸収速度が低下しやすく、また、８０％を越える場合にはインク受容層に製造時や保管時等にひび割れを起こしやすい（特に湿度２０〜３０％の低湿時に起こしやすい）。
【００４２】
本発明のインクジェット記録用紙には、記録後の保存による画像の滲みを防止する目的でカチオン性ポリマーが好ましく用いられる。
【００４３】
カチオン性ポリマーの例としては、ポリエチレンイミン、ポリアリルアミン、ポリビニルアミン、ジシアンジアミドポリアルキレンポリアミン縮合物、ポリアルキレンポリアミンジシアンジアミドアンモニウム塩縮合物、ジシアンジアミドホルマリン縮合物、エピクロルヒドリン・ジアルキルアミン付加重合物、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド重合物、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド・ＳＯ２共重合物、ポリビニルイミダゾール、ビニルピロリドン・ビニルイミダゾール共重合物、ポリビニルピリジン、ポリアミジン、キトサン、カチオン化澱粉、ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライド重合物、（２−メタクロイルオキシエチル）トリメチルアンモニウムクロライド重合物、ジメチルアミノエチルメタクリレート重合物などが挙げられる。
【００４４】
また、化学工業時報平成１０年８月１５、２５日に述べられるカチオン性ポリマー、三洋化成工業株式会社発行「高分子薬剤入門」に述べられる高分子染料固着剤が例として挙げられる。
【００４５】
本発明で用いることのできる硬化剤としては、親水性バインダーと硬化反応を起こすものであれば特に制限はないが、ホウ酸及びその塩が好ましいが、その他にも公知のものが使用でき、一般的には親水性バインダーと反応し得る基を有する化合物あるいは親水性バインダーが有する異なる基同士の反応を促進するような化合物であり、親水性バインダーの種類に応じて適宜選択して用いられる。硬化剤の具体例としては、例えば、エポキシ系硬化剤（ジグリシジルエチルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ジグリシジルシクロヘキサン、Ｎ，Ｎ−ジグリシジル−４−グリシジルオキシアニリン、ソルビトールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル等）、アルデヒド系硬化剤（ホルムアルデヒド、グリオキザール等）、活性ハロゲン系硬化剤（２，４−ジクロロ−４−ヒドロキシ−１，３，５−ｓ−トリアジン等）、活性ビニル系化合物（１，３，５−トリスアクリロイル−ヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン、ビスビニルスルホニルメチルエーテル等）、アルミニウム明礬等が挙げられる。
【００４６】
ホウ酸またはその塩とは、硼素原子を中心原子とする酸素酸およびその塩のことをいい、具体的には、オルトホウ酸、二ホウ酸、メタホウ酸、四ホウ酸、五ホウ酸および八ホウ酸およびそれらの塩が挙げられる。硬化剤としてのホウ素原子を有するホウ酸およびその塩は、単独の水溶液でも、また２種以上を混合して使用してもよい。特に好ましいのはホウ酸とホウ砂の混合水溶液である。ホウ酸とホウ砂の水溶液は、それぞれ比較的希薄水溶液でしか添加することが出来ないが両者を混合することで濃厚な水溶液にすることが出来、塗布液を濃縮化する事が出来る。また、添加する水溶液のｐＨを比較的自由にコントロールすることが出来る利点がある。
【００４７】
上記硬化剤の総使用量は、上記親水性バインダー１ｇあたり１〜６００ｍｇが好ましい。
【００４８】
本発明のインクジェト記録用紙のインク受容層および必要に応じて設けられるその他の層には、前記した以外に各種の添加剤を添加することができる。
【００４９】
例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリアクリルアミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンまたはこれらの共重合体、尿素樹脂、またはメラミン樹脂等の有機ラテックス微粒子、アニオン、カチオンまたはノニオンの各種界面活性剤、特開昭５７−７４１９３号公報、同５７−８７９８８号公報及び同６２−２６１４７６号公報に記載の紫外線吸収剤、特開昭５７−７４１９２号、同５７−８７９８９号公報、同６０−７２７８５号公報、同６１−１４６５９１号公報、特開平１−９５０９１号公報及び同３−１３３７６号公報等に記載されている退色防止剤、特開昭５９−４２９９３号公報、同５９−５２６８９号公報、同６２−２８００６９号公報、同６１−２４２８７１号公報および特開平４−２１９２６６号公報等に記載されている蛍光増白剤、硫酸、リン酸、クエン酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等のｐＨ調整剤、消泡剤、防腐剤、増粘剤、帯電防止剤、マット剤等の公知の各種添加剤を含有させることができる。
【００５０】
また、インク受容層中に水溶性多価金属イオンを含有させることもできる。
インク受容層、下引き層など必要に応じて適宜設けられる各種の親水性層を支持体上に塗布するには、公知の塗布方法を適宜選択して行うことができる。好ましい方法は、各層を構成する塗布液を支持体上に塗設して乾燥する方法である。この場合、２層以上を同時に塗布することもできる。特に好ましくは、全ての親水性バインダー層を１回の塗布で済ます同時塗布である。
【００５１】
塗布方式としては、ロールコーティング法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング法、カーテン塗布方法あるいは米国特許第２，６８１，２９４号明細書に記載のホッパーを使用するエクストルージョンコート法が好ましく用いられる。
【００５２】
【実施例】
以下、本発明について実施例をもって説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５３】
実施例１
《記録用紙１の作製》
両面をポリエチレンでコートした紙に、次の組成からなるインク受容層を塗設した。付量は１ｍ２あたりの量である。
【００５４】
シリカ（トクヤマ（製）気相法シリカ　ＱＳ−２０）　　　　１５．０ｇ
ポリビニールアルコール（クラレ（製）ＰＶＡ２３５）　　　　３．３ｇ
ホウ酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４ｇ
ｐＨ調整剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　適宜
後述の記録用紙も含めｐＨ調整剤として硝酸または水酸化ナトリウムを用い、記録用紙の膜面ｐＨが４〜５の範囲になるように調整した。
【００５５】
《記録用紙２〜１３の作製》
上記の記録用紙１に対して、表１に示す添加剤を加えた記録用紙２〜１３を作製した。
【００５６】
【表１】
2004114396.tif 000002
【００５７】
いずれの記録用紙のインク受容層も、空隙率は約６０％、電子顕微鏡観察で観察される無機微粒子の粒子径は３０〜５０ｎｍであった。
【００５８】
《抽出ｐＨの測定》
記録用紙を１３４×３０ｍｍの大きさに切断し、５０ｍｌビーカーの内壁面に記録面を内側にして貼り付けた。磁気回転子をあらかじめ入れておき、このビーカーに純水を注ぎ同時に攪拌を始めた。注いで１分後にｐＨ電極によりｐＨを測定した（ｐＨａ）。ｐＨｂについても、純水をｐＨ１０．０の水酸化ナトリウム水溶液に変えて同様に測定した。
【００５９】
得られた記録用紙に対し、インクジェットプリンタ（セイコーエプソン（株）製　ＰＭ−８００Ｃ）でプリントを行ない、以下の方法で評価した。
【００６０】
《耐光性》
オフィスに併設された喫煙所内で、照明用電灯（蛍光灯）の至近距離（１０ｃｍ）にプリント物を放置し、約半年間照明光を照射し続けた。マゼンタ１００％のベタのパッチについて、照射前後の反射濃度の比（濃度残存率）を求めた。
【００６１】
《変褪色１》
上記と同じ喫煙所内の出入り口付近の壁に、プリント物を貼り付け約半年間放置した。グレー８０％のベタのパッチについて、放置前後の赤色反射濃度の比（濃度残存率）を求めた。
【００６２】
《変褪色２》
喫煙のなされない通常のオフィスの壁に、プリント物を貼り付け約半年間放置した。グレー８０％のベタのパッチについて、放置前後の赤色反射濃度の比（濃度残存率）を求めた。
【００６３】
《滲み》
セイコーエプソン社製インクジェットプリンタＰＭ７７０Ｃで、マゼンタのベタプリントを背景として線幅が約０．３ｍｍのブラックラインをプリントし、５０℃、相対湿度８５％で３日間保存した。保存前後で線幅をマイクロデンシトメーターで測定（反射濃度が最大濃度の５０％部分の幅を線幅とした）し、以下の式で表される値を滲みとした。この値が少ない程、滲みが良好であることを示す。滲み＝（画像保存後の線幅）／（画像保存前の線幅）
【００６４】
【表２】
2004114396.tif 000003
【００６５】
表２より、ｐＨｂ−ｐＨａが１．０より大きい比較のインクジェット記録用紙は、その値が１．０以下の本発明インクジェット記録用紙に比し、表２に掲げる４項目の評価でいずれも明らかに劣っている。
【００６６】
【発明の効果】
本発明によって、耐光性、変褪色防止、および耐滲み性に優れたインクジェット記録用紙を提供することができた。