(57)【要約】【課題】支点のカシメの強弱や経時劣化に拘わり無く常に二枚の刃を密に摺接させることができる切断装置を提供する。【解決手段】切断装置３０の可動刃３５は刃部３５ａと回動駆動腕３５ｂとの連結部をカシメピン３４を介して固定刃３３に回動可能に取り付けられ、刃部３５ａと装置本体１１のフレームとの間に引きバネ３６を介装され常には実線で示す位置に開いて鋏として待機状態にある。押しボタン３７の押当部３８と回動駆動腕３５ｂ先端の当接部３９の当接面は所定の角度で斜めに形成されている。押しボタン３７が下に押し込まれると当接部３９には回動駆動腕３５ｂを時計回り方向に押し下げて可動刃３５の刃部３５ａを閉じ方向へ回動させる力ｆ１が働くと共に、回動駆動腕３５ｂの端部を外側へ押し出す力ｆ２が働いて刃部３５ａに摺接面方向への力ｆ２´が作用する。これにより刃部３５ａは固定刃３３と常に密に摺接することができる。【選択図】  図２
2004276213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の刃と、第２の刃と、該両刃を回動自在に支持する支持手段と、を有する鋏を用いた切断装置において、
前記第１の刃と前記第２の刃を前記支持手段を中心にして相対的に回動させる回動力付勢手段と、
前記第１の刃又は前記第２の刃の少なくとも一方の刃が前記支持手段を支点として他方の刃に摺接する力を付与する摺接力付与手段と、
を有することを特徴とする切断装置。
【請求項２】
前記第１の刃又は前記第２の刃に前記回動力付勢手段が当接する当接部を設け、該当接部を前記回動力付勢手段の移動方向に対し斜面に形成して、該斜面を介して前記回動力付勢手段の移動力を前記第１の刃又は前記第２の刃の回動力と摺接力とに分配することにより、前記回動力付勢手段が前記摺接力付与手段を兼ねるようにしたことを特徴とする請求項１記載の切断装置。
【請求項３】
前記摺接力付与手段は、前記第１の刃又は前記第２の刃のいずれか一方の刃を他方の刃との摺接方向へ付勢する弾性部材であることを特徴とする請求項１記載の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二枚の刃が支点を中心にして相対的に回動して被切断部材を切断する切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、キー入力された文字やメモリから呼び出された画像などの印字データをテープ状の印刷媒体（印刷用テープ）に印刷するラベルプリンタが個人用または事務用として広く使用されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
このようなラベルプリンタは、特には図示しないが、装置本体内にロール状に巻かれた印字用テープを収納し、この印字用テープを順次繰り出して印字ヘッドにより印字データに基づいた印字を施し、この印字された印字用テープを装置本体内の外部に送り出し、この送り出された印刷済み印字用テープを装置本体内の切断装置で切断し、この切断された印刷済み印字用テープをラベルとして使用する。
【０００４】
図５は、そのような従来のラベルプリンタの装置本体内に配設されている切断装置の正面図である。同図に示すように、切断装置は、印刷済み印字用テープ１を装置本体外に排出する排出口（不図示）の近傍に位置し、蓋カバー２の下方に自由端側が上方向となるようにして刃部が略垂直状に立設されて固定刃３が配置されている。
【０００５】
そして、この固定刃３に対し、ケース本体の底側寄りにおいてカシメピン４により回動自在に組み付けられた可動刃５が配置されている。この可動刃５のカシメピン４による支持部の反対側端部５ａに連結され、蓋カバー２より上に頭を出して押しボタン６が配置されている。この押しボタン６の下端部には位置決めピン７が突設されており、この位置決めピン７に上からストッパ８が係合する。
【０００６】
図のように印刷済み印字用テープ１が固定刃３と可動刃５の間に在るときに、押しボタン６を不図示の捩りばね等の付勢部材の付勢力に抗して上から下へ押し込むと、可動刃５が梃子の原理によりカシメピン４を支点にして図の矢印Ａで示す反時計回り方向に回動し、固定刃３の下方から上方へ摺接しながら両刃の開口部を閉じて、印刷済み印字用テープ１を切断する。
【０００７】
押しボタン６の押し力が解除されると、上記付勢部材の付勢力により、位置決めピン７がストッパ８に当接して停止するまで、可動刃５の支持部の反対側端部５ａが時計回り方向に回動して、固定刃３と可動刃５とが所定角度開くようになっている。そして、常には、押しボタン６が押されていないので、可動刃５は固定刃３に対して図のように所定角度開いている。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−１３７４９６号公報（段落［００１８］、［００１９］、図６（ｂ）  ）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来のラベルプリンタにおける印刷済みの印字用テープを切断するテープ切断機構は、印字用テープを切断するために可動刃を数千回も回動動作させると、回動の支点であるカシメピンによる支持部に緩みが生じて固定刃と可動刃の摺接が甘くなる。
【００１０】
このように固定刃と可動刃の摺接が甘くなると、印字用テープを切断する際に刃同士が咬み合わせから逃げてしまい刃と刃の摺接面に印字用テープを挟み込む状態となって印字用テープを切断することが出来ないという問題が発生した。
また、上記の問題を解決する一法として、可動刃の回転軸のカシメを強くすることが考えられたが、回転軸のカシメを強くすると、可動刃の回動の負荷が重くなり、印字用テープを切断するときは押しボタンを指で押し込むので何とかなるが、印字用テープを切断した後で押しボタンから指を離したとき、回動の負荷が重いため、可動刃が待機位置に開くことが出来ず、押しボタンが上に戻らない等の動作不良が発生した。
【００１１】
本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、二枚の刃が支点を中心にして相対的に回動して被切断部材を切断する切断装置において、薄いテープ類でも常に切り損じ無く切断できる切断装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の切断装置は、第１の刃と、第２の刃と、該両刃を回動自在に支持する支持手段と、を有する鋏を用いた切断装置において、上記第１の刃と上記第２の刃を上記支持手段を中心にして相対的に回動させる回動力付勢手段と、上記第１の刃又は上記第２の刃の少なくとも一方の刃が上記支持手段を支点として他方の刃に摺接する力を付与する摺接力付与手段と、を有して構成される。
【００１３】
この切断装置は、例えば請求項２記載のように、上記第１の刃又は上記第２の刃に上記回動力付勢手段が当接する当接部を設け、該当接部を上記回動力付勢手段の移動方向に対し斜面に形成して、該斜面を介して上記回動力付勢手段の移動力を上記第１の刃又は上記第２の刃の回動力と摺接力とに分配することにより、上記回動力付勢手段が上記摺接力付与手段を兼ねるように構成される。
【００１４】
また、上記の摺接力付与手段は、例えば請求項３記載のように、上記第１の刃又は上記第２の刃のいずれか一方の刃を他方の刃との摺接方向へ付勢する弾性部材で構成してもよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１は、一実施の形態における切断装置を用いたラベルプリンタの全体斜視図である。同図に示すように、このラベルプリンタ１０は、装置本体１１を備えているこの装置本体１１の上面には、印字データや印字指令などの各種情報を入力するキー入力部１２、このキー入力部１２で入力された印字データやその処理結果などの情報を表示する表示部１３、およびテープカセット１４が着脱可能に装着されるカセット収納部１５が設けられている。このカセット収納部１５を覆う開閉蓋が装置本体１１の上面に設けられているが、ここでは図示を省略している。
【００１６】
カセット収納部１５の底面下部には、図では下に隠れて見えないが、各部の駆動機構が配設されている。カセット収納部１５の底面上部には、搬送兼用プラテンローラ１６、印字ヘッド１７、テープ供給軸１８、巻き取りスプール１９等が配設されている。これらを回転又は回動自在に支持する支持軸は、カセット収納部１５の底面下部からカセット収納部１５底面を貫通して上部に突設されている。上記の印字ヘッド１７は、支持軸２１を支点にして自由端側である発熱素子部が上下に回動し、搬送兼用プラテンローラ１６に圧接または離隔する。
【００１７】
テープカセット１４は、その内部にテープ供給リール２２、インクリボン供給リール２３、及びインクリボン巻取りリール２４が回転自在に設けられ、右上部には切欠部２５が形成されている。テープカセット１４が装置本体１１のカセット収納部１５に装着されると、印字ヘッド１７が搬送兼用プラテンローラ１６から離隔した状態で切欠部２５に挿入され、テープ供給軸１８がテープ供給リール２２の筒部に挿通され、巻き取りスプール１９がインクリボン巻取りリール２４の筒部に挿通される。
【００１８】
このようにテープカセット１４がカセット収納部１５に装着された状態で、テープ供給リール２２から印字用テープ２６が繰り出されると共に、インクリボン供給リール２３からインクリボンが繰り出され、印字用テープ２６とインクリボン２７が重なり合って切欠部２５に送り出される。
【００１９】
印字ヘッド１７は、印字用テープ２６とインクリボン２７を搬送兼用プラテンローラ１６に押圧し、発熱素子部でインクリボン２７のインクを印字用テープ２６に転写して印字する。印字済みの印字用テープ２６が搬送兼用プラテンローラ１６によって搬送され、装置本体１１のテープ排出路２８を通過して外部に送り出されると共に、印字済みのインクリボン２７は印字用テープ２６から分離してインクリボン巻取りリール２４に巻き取られる。
【００２０】
テープ排出路２８は、カセット収納部１５の右側部を内から外へ貫通して形成されており、このテープ排出路２８に対応する箇所に、印字用テープ２６を切断するための切断装置３０が設けられている。切断装置３０は、詳しくは後述するが、固定刃と可動刃を備え、固定刃の刃部は一方の装着溝部３１内に固定して鉛直に立設され、可動刃の刃部は他方の装着溝部３２内に回動可能に斜めに立設されている。
【００２１】
可動刃は回動駆動腕と一体に固定刃にカシメて取り付けられている。可動刃は装置本体１１の右上角に設けられた押しボタンの押し操作によってカシメ部を支点にして回動し、固定刃と鋏み合って印字用テープ２６を切断する。
図２（ａ）  は、上記切断装置３０の正面図であり、同図（ｂ）  は側面図、同図（ｃ）  は上面図である。図２（ａ），（ｂ），（ｃ）  に示すように、切断装置３０は、鉛直に立設固定されている固定刃３３に、可動刃３５（刃部３５ａ、回動駆動腕３５ｂ）がカシメピン３４を介して取り付けられ、カシメピン３４を支点にして回動可能に配置されている。
【００２２】
可動刃３５の刃部３５ａは、図１の装置本体１１のフレームとの間に引きバネ３６を介装され、この引きバネ３６の引き付勢力により、常には図２（ａ），（ｂ），（ｃ）  に実線で示すように固定刃３３から離隔して開いており、鋏として待機状態にある。
【００２３】
可動刃３５の他方の回動駆動腕３５ｂは、その先端に押しボタン３７の押当部３８に当接係合する当接部３９を備えている。これら押当部３８と当接部３９の当接面は所定の角度で斜めに形成されている。
これにより、詳しくは後述するように、押しボタン３７が上から下へ押されると、押当部３８と当接部３９の当接面において、図２（ａ）  に示すように、引きバネ３６による反時計回り方向への回動付勢力に抗して回動駆動腕３５ｂを時計回り方向に押し下げる力ｆ１が働くと共に、図２（ｃ）  に示すように、回動駆動腕３５ｂの端部を外側へ押し出す力ｆ２が働くように構成されている。
【００２４】
また、押しボタン３７には、上部内面と装置本体１１の底部との間に押しバネ４１が介装されている。この押しバネ４１は、押しボタン３７の上から下へ押す力が解除されると、引きバネ３６による反時計回り方向への回動付勢力と相俟って、押しボタン３７を上方の待機位置に戻すように作用する。
【００２５】
図３は、図２（ｂ）  に二点破線の丸で囲んで示す押当部３８と当接部３９の当接面部分の拡大図である。押しボタン３７が下に押し込まれて、図３に示すように、押しボタン３７の押当部３８から回動駆動腕３５ｂ先端の当接部３９に、大きさＦの押し力が加わると、その押し力Ｆの分力として当接部３９の当接面には、当接面に垂直な力Ｆ１と当接面に平行な力Ｆ２が作用する。
【００２６】
そして当接面に垂直な力Ｆ１の分力として、当接面には更に鉛直方向の力ｆ１と水平方向の力ｆ２とが作用する。力ｆ１は、図１（ａ）  に示した回動駆動腕３５ｂを可動刃３５のカシメピン３４を支点にして下方に回動させる力（トルク）であり、力ｆ２は、図１（ｃ）  に示した回動駆動腕３５ｂの先端を刃の摺接面の反対方向である外方向に水平に押しやる力（圧力）である。尚力Ｆ１と力ｆ１の方向は同一の方向であるが、図３では少しずらせて示してある。
【００２７】
この圧力ｆ２の作用により、カシメピン３４を支点にした梃子の原理によって可動刃３５の刃部３５ａには刃の摺接面方向に付勢する圧力ｆ２´が作用する。この圧力ｆ２´によって、可動刃３５の刃部３５ａは、鋏として動作するときは常に固定刃３３に密に摺接しながら図の二点鎖線で示すように固定刃３３に重なって閉じて、固定刃３３との摺接部に間隙を作ることがない。これにより、この切断装置３０は、薄いテープ類でも常に切り損じること無く切断することができる。
【００２８】
尚、上記押しボタン３７の押当部３８と回動駆動腕３５ｂの当接部３９の当接面の傾斜角は、カシメピン３４のカシメの程度、可動刃３５と固定刃３３の摺接の程度を経験的に観察しながら適宜に決定される。
図４（ａ）  は、他の実施の形態における切断装置の上面図であり、同図（ｂ）  はその正面図である。尚、同図（ａ），（ｂ）  には図２（ａ），（ｂ），（ｃ）  と同一の構成部分には図２（ａ），（ｂ），（ｃ）  と同一の番号を付与して示している。
【００２９】
図４（ａ），（ｂ）  に示す切断装置３０´は、固定刃３３には何らの変更は無く、可動刃３５も形状は同一で、但し回動駆動腕３５ｂの先端に図２に示した当接部３９を備えていない。したがって、これと当接係合する押しボタン３７´も図２に示した押しボタン３７とは形状が異なり、図２の押当部３８を備えていない。
【００３０】
そして、それら押当部３８や当接部３９に代わるものとして、引きバネ３６の介装方法が図２の場合と異なる。すなわち、引きバネ３６は、図４（ａ）  に示すように、可動刃３５を、同図（ａ）  の矢印Ｃで示す同図（ｂ）  の反時計回り方向に回動させて鋏を開く引き不勢力のみでなく、同図（ａ）  の矢印Ｄで示す刃部３５ａを摺接面方向へ引き寄せる引き付勢力が作用するように、所定の角度θだけ傾けて介装されている。
【００３１】
これにより、この場合も、可動刃３５の刃部３５ａが鋏として固定刃３３方向へ閉じるときは、引きバネ３６の矢印Ｄ方向への引き付勢力により、常に固定刃３３に密に摺接して、固定刃３３との摺接部に間隙を作ることがない。これにより、この切断装置３０´も、薄いテープ類でも常に切り損じること無く切断することができる。
【００３２】
尚、上記実施の形態では、刃と刃の摺接力を強化するための外部からの力を可動刃に付与しているが、これに限ることなく、固定刃に付与するようにしても良く、また両方の刃に付与するようにしてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、支点を中心にして相対的に回動して被切断部材を切断する二枚の刃のいずれか一方又は両方に刃と刃の摺接力を強化するための力を外部から付与するので、支点のカシメの強弱や経時劣化に拘わり無く常に二枚の刃を密に摺接させることができ、これにより、薄いテープ類でも常に切り損じること無く切断することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態における切断装置を用いたテーププリンタの全体斜視図である。
【図２】（ａ）  は切断装置の正面図、（ｂ）  は側面図、（ｃ）  は上面図である。
【図３】押しボタンの押当部と回動駆動腕の当接部の当接面部分の拡大図である。
【図４】（ａ）  は他の実施の形態における切断装置の上面図、（ｂ）  は正面図である。
【図５】従来のテーププリンタの装置本体内に配設されている切断装置の正面図である。
【符号の説明】
１    印刷済み印字用テープ
２    蓋カバー
３    固定刃
４    カシメピン
５    可動刃
５ａ  反対側端部
６    押しボタン
７    位置決めピン
８    ストッパ
１０  ラベルプリンタ
１１  装置本体
１２  キー入力部
１３  表示部
１４  テープカセット
１５  カセット収納部
１６  搬送兼用プラテンローラ
１７  印字ヘッド
１８  テープ供給軸
１９  巻き取りスプール
２１  支持軸
２２  テープ供給リール
２３  インクリボン供給リール
２４  インクリボン巻取りリール
２５  切欠部
２６  印字用テープ
２７  インクリボン
２８  テープ排出路
３０、３０´  切断装置
３１、３２  装着溝部
３３  固定刃
３４  カシメピン
３５  可動刃
３５ａ  刃部
３５ｂ  回動駆動腕
３６  引きバネ
３７  押しボタン
３８  押当部
３９  当接部
４１  押しバネ
【図１】
2004276213.tif 000003
【図２】
2004276213.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004276213.tif 000006
【図５】
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