(57)【要約】【課題】小型化を可能にしたサーマルヘッドを提供する。【解決手段】絶縁基板１２上に発熱体２を設け、外部接続端子を備えた回路基板１１上に絶縁基板１２と発熱体２を駆動する駆動素子５を搭載する。一端１３ａが回路基板１１の外部接続端子が電気的に接続され、他端への途中にコネクタ１４が電気的に接続された曲げの容易なフラットケーブル１３を設ける。コネクタ１４を回路基板１１に接続されたケーブル１３上に搭載し、ケーブル１３を曲げてコネクタ１４を回路基板１１の下方に配置することによりサーマルヘッドを小型化することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁基板上に発熱体を設け、外部接続端子を備えた回路基板上に前記絶縁基板と前記発熱体を駆動する駆動素子を搭載してなるサーマルヘッドにおいて、
その一端に前記外部接続端子を電気的に接続し、その他端への途中にコネクタを電気的に接続したケーブルを設けたことを特徴とするサーマルヘッド。
【請求項２】
絶縁基板上に発熱体を設け、外部接続端子を備えた回路基板上に前記絶縁基板と前記発熱体を駆動する駆動素子を搭載してなるサーマルヘッドにおいて、
前記外部接続端子にケーブルを接続し、該ケーブルにコネクタ及び電装部品の一部又は全部を電気的に接続したことを特徴とするサーマルヘッド。
【請求項３】
絶縁基板上に発熱体を設け、外部接続端子を備えた回路基板上に前記絶縁基板と前記発熱体を駆動する駆動素子を搭載してなるサーマルヘッドにおいて、
その一端に前記外部接続端子を電気的に接続し、その他端への途中にコネクタを電気的に接続したケーブルを設け、
前記ケーブルの前記コネクタの接続部を覆う様に前記ケーブルの他端を折り返したことを特徴とするサーマルヘッド。
【請求項４】
前記コネクタ近傍のケーブルの縁部に切り欠きを設けたことを特徴とする請求項３のサーマルヘッド。
【請求項５】
絶縁基板上に発熱体を設け、外部接続端子を備えた回路基板上に前記絶縁基板と前記発熱体を駆動する駆動素子を搭載してなるサーマルヘッドにおいて、
その一端に前記外部接続端子を電気的に接続し、その他端への途中にコネクタを電気的に接続したケーブルを設け、
前記ケーブルの前記コネクタの接続部を覆う様に前記ケーブルの他端を折り返し、
前記コネクタの端子部を覆うように前記ケーブルを延長した近傍に複数の孔を設け、前記ケーブル上に形成されたランドとを重ね、前記孔間を跨いではんだ付け又は接着剤で固定したことを特徴とするサーマルヘッド。
【請求項６】
前記ランドを半円形に形成したことを特徴とする請求項５のサーマルヘッド。
【請求項７】
前記ケーブルを曲げてコネクタを回路基板下方に配置したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６のサーマルヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サーマルヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のサーマルヘッドの例を図６の断面図及び図７の平面図で示している。
図６及び図７に示すように、支持板９上に発熱体２が設けられた絶縁基板１と回路基板３とが粘着剤４によって固定されている。前記回路基板３上に前記発熱体２を通電する駆動素子５が搭載されており、該駆動素子５に前記発熱体２から延びる個別電極１０及び前記回路基板３の配線パターン（図示せず）がワイヤ６で接続されている。さらに前記回路基板３にはコンデンサ等の電装部品及び外部の制御装置と接続することを目的として前記回路基板３上のコネクタ取り付け用ランド８ｂにコネクタ８のコネクタピン８ａが挿入されてはんだ付け等で取り付けられている。また、前記駆動素子５上にはその保護を目的として樹脂７が塗布されている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開平７−２８６５０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来のサーマルヘッドの回路基板３上には、コンデンサ等の電装部品とコネクタ８が搭載されていると、搭載エリアの縮小が困難なことから、サーマルヘッドが搭載されるセットを小型化することが困難となっている。
本発明は前記問題点に鑑み、小型化に好適なサーマルヘッドを提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のサーマルヘッドは、絶縁基板上に発熱体を設け、外部接続端子を備えた回路基板上に前記絶縁基板と前記発熱体を駆動する駆動素子を搭載し、その一端に前記外部接続端子を電気的に接続し、その他端への途中にコネクタを電気的に接続したケーブルを設ける。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１、図２及び図３を参照しながら説明する。なお、従来と変わらない構成要素には同一の符号を付してある。
図１、図２に示すように、回路基板１１上に発熱体２が設けられた絶縁基板１２が粘着材４で固定されている。
前記回路基板１１上に前記発熱体２を通電する駆動素子５が搭載されており、該駆動素子５に前記発熱体２から延びる個別電極（図示せず）及び前記回路基板１１の配線パターン（図示せず）がワイヤ６で接続されている。
【０００７】
さらに、前記回路基板１１には外部の制御装置と接続するために、前記回路基板１１上の端子パターン（図示せず）とフラットケーブル、可撓性ケーブル等の曲げの容易なケーブル１３の一端１３ａがはんだ付けされ、該ケーブル１３の途中に、外部接続を目的としたコネクタ１４が電気的に接続されて取り付けられている。また、前記駆動素子５上にはその保護を目的として樹脂７が塗布されている。
【０００８】
ここで前記ケーブル１３を曲げて該ケーブル１３に搭載された前記コネクタ１４を前記回路基板１１の下方に配置することで、サーマルヘッドの短手幅（図面の左右幅）を小さくできる。
【０００９】
ここで、本発明のサーマルヘッドも従来と同様に支持板９（図６、図７）に粘着材にて固定され使用される。支持板の材質としては、アルミニウム、鉄などの熱伝導性の良いものが使用される。本発明のサーマルヘッドも前記回路基板１１が支持板（図示せず）に粘着材にて固定される。
【００１０】
ここで、前記ケーブル１３を曲げて支持板の下方に前記外部接続コネクタ１４を配置すると、前記ケーブル１３に搭載した前記外部接続コネクタ１４のピン１４ａが支持板と接触して配線間でショートする可能性があり、前記ピン１４ａを支持板から電気的に絶縁する必要がある。
【００１１】
前記ピン１４ａの絶縁方法として、図３（Ａ）に示すように、前記回路基板１１の外部接続端子に接続するケーブル端子１３ｅとは反対側のケーブル端部側に多角形、円形又は楕円形の複数の孔１３ｂを設け、ケーブル端部近傍にランド１３ｃを設ける。さらに、縁部に折り曲げ用の切り欠き部１３ａが形成されている。
【００１２】
そして、図３（Ｂ）に示すように、前記切り欠き部１３ａに沿って折り曲げ、前記外部接続コネクタ１４のピン１４ａを含む接続部を覆う様に、前記孔１３ｂを前記ランド１３ｃに合わせ、前記ケーブル１３に設けた孔１３ｂ穴間を跨ぐようにはんだ１５にてはんだ付けして接続し固定している。
前記ケーブル１３に設けた孔１３ｂ間の固定に、はんだ付けの他、エポキシ系の接着剤にて固定しても良い。
【００１３】
ここで、前記ケーブル１３のコネクタランドにコネクタピン（図示せず）を挿入し、コネクタをはんだ付けにて固定するのに、前記ケーブル１３のコネクタランドの形状を円形にした場合、コネクタ短手幅よりケーブル幅が左右１ｍｍ以上広がることにより、その分スペースが必要となり、サーマルヘッドの小型化の障害となる。
そこで、図４に示すように、コネクタランドを半円形のコネクタランド１３ｄとすることで、図１に示すように、ケーブル１３の幅とコネクタ１４の短手幅を略同一にすることが可能となる。
【００１４】
他の実施の形態として図５に示すように、ケーブル１３の途中ににコネクタ１４を電気的に接続して実装し、コネクタピン上を樹脂１６にて保護する。この際コンデンサなど表面実装用部品１７をも前記ケーブル１３の途中に接続し、合わせて前記樹脂１６にて封止することで、電気的ショートの危険性を防ぐことができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のように、コネクタを回路基板に接続されたケーブル上に搭載し、ケーブルを曲げてコネクタを回路基板の下方に配置することにより、サーマルヘッドを小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のサーマルヘッドの実施の形態の断面図である。
【図２】本発明のサーマルヘッドの実施形態の斜視図である。
【図３】本発明のサーマルヘッドの要部斜視図である。
【図４】本発明のサーマルヘッドの要部平面図である。
【図５】本発明のサーマルヘッドの他の実施形態の断面図である。
【図６】従来のサーマルヘッドの断面図である。
【図７】従来のサーマルヘッドの平面図である。
【符号の説明】
２・・発熱体  ５・・駆動素子  １１・・回路基板  １２・・絶縁基板
１３・・ケーブル  １４・・ケーブル１３の途中に接続したコネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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