(57)【要約】【課題】構成の複雑化やコストの高騰を招かずに、予備苗載台の状態切り換えや予備苗載台に対する予備苗移載を容易にし、走行時での予備苗載台の他物との接触や、予備苗載台の状態切り換えに起因した機体の安定性の低下を抑制する。【解決手段】予備苗載台２１を、走行機体１に前後揺動可能に立設した支柱２２，２３の上端部に、複数の載置台２５を支持する支持部材２４を、支柱２２，２３に対して左右方向で隣接する載置台２５を有する状態で前後揺動可能に連結して、機体前後方向の予備苗移載作業箇所に対して複数の載置台２５が接近する作業状態と離間する非作業状態とに切り換え可能に構成し、支柱２２，２３が、起立姿勢と前後方向の傾斜姿勢とにわたって揺動し、支持部材２４が、支柱２２，２３との相対揺動で複数の載置台２５が上下方向に整列する状態を維持し、作業状態では支柱２２，２３の姿勢が傾斜姿勢となるように設定した。【選択図】        図５
2004290061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体に、複数の載置台が上下方向に所定間隔を隔てる状態に配備された予備苗載台を、その機体前後方向の予備苗移載作業箇所に対して複数の前記載置台が接近する作業状態と離間する非作業状態とに切り換え可能に装備してある乗用形田植機の予備苗載置構造であって、
前記走行機体に前後揺動可能に立設される支柱の上端部に、複数の前記載置台を支持する支持部材を、前記支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有する状態で前後揺動可能に連結して前記予備苗載台を構成するとともに、前記支柱が、起立姿勢と前後方向に傾斜する傾斜姿勢とにわたって揺動し、かつ、前記支持部材が、前記支柱との相対揺動で複数の前記載置台が上下方向に整列する状態を維持し、前記作業状態では前記支柱の姿勢が前記傾斜姿勢となるように設定してある乗用形田植機の予備苗載置構造。
【請求項２】
走行機体に、複数の載置台が上下方向に所定間隔を隔てる状態に配備された予備苗載台を、その機体前後方向の予備苗移載作業箇所に対して複数の前記載置台が接近する作業状態と離間する非作業状態とに切り換え可能に装備してある乗用形田植機の予備苗載置構造であって、
前記走行機体に前後揺動可能に立設される支柱の上端部に、複数の前記載置台を支持する支持部材を、前記支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有する状態で前後揺動可能に連結して前記予備苗載台を構成するとともに、前記支柱が、起立姿勢と前後方向に傾斜する傾斜姿勢とにわたって揺動し、かつ、前記支持部材が、前記支柱との相対揺動で複数の前記載置台が上下方向に整列する状態を維持するように設定し、前記予備苗載台に、該予備苗載台を前記作業状態及び前記非作業状態で保持するロック機構と、該ロック機構を操作する操作具とを装備し、前記予備苗載台に対する前記操作具の取り付け姿勢を変更可能に構成してある乗用形田植機の予備苗載置構造。
【請求項３】
走行機体に、複数の載置台が上下方向に所定間隔を隔てる状態に配備された予備苗載台を、その機体前後方向の予備苗移載作業箇所に対して複数の前記載置台が接近する作業状態と離間する非作業状態とに切り換え可能に装備してある乗用形田植機の予備苗載置構造であって、
前記走行機体に前後揺動可能に立設される支柱の上端部に、複数の前記載置台を支持する支持部材を、前記支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有する状態で前後揺動可能に連結して前記予備苗載台を構成するとともに、前記支柱が、起立姿勢と前後方向に傾斜する傾斜姿勢とにわたって揺動し、かつ、前記支持部材が、前記支柱との相対揺動で複数の前記載置台が上下方向に整列する状態を維持するように設定し、前記予備苗載台に、該予備苗載台を前記作業状態及び前記非作業状態で保持するロック機構と、該ロック機構を操作する操作具とを装備し、該操作具を前記予備苗載台の前部と後部にそれぞれ配備してある乗用形田植機の予備苗載置構造。
【請求項４】
前記支柱と前記支持部材との間に、それらを左右方向に所定間隔隔てる隙間を設けてある請求項１〜３のいずれか一つに記載の乗用形田植機の予備苗載置構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行機体に、複数の載置台が上下方向に所定間隔を隔てる状態に配備された予備苗載台を、その機体前後方向の予備苗移載作業箇所に対して複数の前記載置台が接近する作業状態と離間する非作業状態とに切り換え可能に装備してある乗用形田植機の予備苗載置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記のような乗用形田植機の予備苗載置構造としては、走行機体に立設した支柱に、複数のトレーが上下方向に所定間隔を隔てる状態に装備された予備苗台を、それらの上部に設けた回動支点を介して機体前後に変位自在に取り付け、複数のトレーが走行機体の前端よりも後方に位置する状態と、複数のトレーが走行機体の前端から前方に張り出す状態とに、油圧シリンダの作動で切り換え可能となるように構成したものがある（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
又、複数の予備苗載台を、その全体が乗用車体の前端部よりも前方へ突出し、かつ、少なくとも一部が乗用車体の前端側部分の上端よりも下方に位置する予備苗支持位置と、それよりも上方に移動させた退避位置とに位置変更可能に構成し、苗植付装置の植付作業用高さへの下降に伴って予備苗載台が予備苗支持位置に下降し、苗植付装置の非植付作業用高さへの上昇に伴って予備苗載台が退避位置に上昇するように、予備苗載台の支持リンクを、油圧シリンダの作動で昇降駆動される苗植付装置の昇降リンクに連係機構を介して連動連結したものがある（例えば特許文献２参照。）。
【０００４】
【特許文献１】
実開平３−１１７４０９号公報（第５頁第８行−第１５行、第１図−第３図）
【特許文献２】
実公平２−３２００６号公報（第３欄第２３行−第４３行、第５欄第１９行−第６欄第５行、第１図−第２図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載の従来技術では、例えば、複数のトレーが走行機体の前端から前方に張り出す状態に予備苗台を切り換えることで、複数のトレーが走行機体の前端よりも後方に位置する状態に比較して、各トレーに対する畦からの予備苗の補給を行い易くすることができるのであるが、それらの状態の切り換えを、支柱に対する予備苗台のその上部に設けた回動支点周りでの前後変位で行うことから、複数のトレーが走行機体の前端から前方に張り出す状態に切り換えた場合には、下部側のトレーほど畦側に大きく張り出し、上部側のトレーほど畦から離れた位置に位置するようになり、そのため、上部側のトレーに予備苗を補給する際には、それらのトレーが畦から離れている上に下部側のトレーが邪魔になり、結果、上部側のトレーに対する予備苗の補給が、下部側のトレーに予備苗を補給する場合に比較して行い難くなる。
【０００６】
又、上記特許文献１に記載の従来技術では、支柱に対する予備苗台の状態を切り換えるための専用の油圧シリンダや、その作動を制御するための専用の油圧回路などを要することから、構造の複雑化やコストの高騰を招くようになる。
【０００７】
これに対し、上記特許文献２に記載の従来技術は、複数の予備苗載台を予備苗支持位置に位置させた場合には、予備苗載台のそれぞれが上下方向に整列した状態で予備苗移載作業箇所に接近することから、特許文献１に記載の従来技術において生じていた、上部側のトレーほど予備苗の補給が行い難くなる、という不都合は回避できるものの、複数の予備苗載台を予備苗支持位置と退避位置とに昇降させるものであり、予備苗支持位置（予備苗載台の少なくとも一部が乗用車体の前端側部分の上端よりも下方に位置する高さ位置）よりも上方の退避位置に位置させた場合には、複数の予備苗載台の全体が乗用車体の前端側部分の上端よりも上方に位置するようになって機体の重心位置が高くなるから、複数の予備苗載台を退避位置に位置させた枕地などでの旋回時における機体の安定性が低下するようになる。
【０００８】
又、上記特許文献２に記載の従来技術においては、苗植付装置を非植付作業用高さまで上昇させない限り、予備苗載台を退避位置まで上昇させることができないことから、植え付け作業の終了間際に、畦際に沿って機体を走行させながら苗を植え付けるいわゆる回り植えを行う場合には、予備苗載台が予備苗支持位置に位置して機体の前端部よりも前方に突出する状態となっており、そのため、回り植えでの方向転換時に、予備苗載台を畦などの他物に接触させる不都合が生じ易くなる。
【０００９】
そこで、上記特許文献２に記載の従来技術における予備苗載台を独立変位可能に構成することも考えられるが、上記特許文献２に記載の従来技術は、予備苗支持位置では、予備苗載台の上方を通した前方視界を良好にするために複数の予備苗載台を極力低い位置まで下降させ、又、退避位置では、予備苗載台の畦などとの他物との接触を回避するために複数の予備苗載台の全体を乗用車体の前端側部分の上端よりも上方の位置まで上昇させる、という複数の予備苗載台を大きく昇降させるものであることから、予備苗載台の独立変位を可能にするためには、専用のアクチュエータや、その作動を制御するための専用の制御系などを要するようになり、結果、構造の複雑化やコストの高騰を招くようになる。
【００１０】
本発明の目的は、構成の複雑化やコストの高騰を招くことなく、予備苗載台の状態切り換えや予備苗載台に対する予備苗の移載作業を容易に行えるようにしながら、苗の植え付けを行う作業走行時に予備苗載台が畦などの他物に接触する不都合の発生や、予備苗載台の非作業状態への切り換えに起因した機体の安定性の低下を抑制することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
〔構成〕
上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項１に記載の発明では、走行機体に、複数の載置台が上下方向に所定間隔を隔てる状態に配備された予備苗載台を、その機体前後方向の予備苗移載作業箇所に対して複数の前記載置台が接近する作業状態と離間する非作業状態とに切り換え可能に装備してある乗用形田植機の予備苗載置構造において、前記走行機体に前後揺動可能に立設される支柱の上端部に、複数の前記載置台を支持する支持部材を、前記支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有する状態で前後揺動可能に連結して前記予備苗載台を構成するとともに、前記支柱が、起立姿勢と前後方向に傾斜する傾斜姿勢とにわたって揺動し、かつ、前記支持部材が、前記支柱との相対揺動で複数の前記載置台が上下方向に整列する状態を維持し、前記作業状態では前記支柱の姿勢が前記傾斜姿勢となるように設定してある。
【００１２】
〔作用〕
上記の構成によると、予備苗載台を非作業状態と作業状態とに切り換える際には、支柱が、前後方向の移動成分が大きく上下方向の移動成分が小さい起立姿勢と傾斜姿勢との間で前後揺動し、複数の載置台は、その支柱の前後揺動によって、それらの上下方向での変位が抑制された状態で、機体の前後方向に大きく変位するとともに、支柱に対する支持部材の前後揺動で、それらが上下方向に整列する状態に維持される。
【００１３】
又、支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有することで、全載置台を支柱の上方に配備する場合に比較して重心位置を低くすることができ、更に、支柱に対して左右方向で隣接する載置台の数量を増やすことで、重心位置をより低くすることができる。
【００１４】
つまり、予備苗載台を非作業状態から作業状態に切り換えると、複数の載置台が上下方向に整列する状態で機体前後方向の予備苗移載作業箇所に接近することから、各載置台に対する予備苗の移載作業が一律に行い易くなる。
【００１５】
しかも、予備苗載台の作業状態と非作業状態との切り換えを、複数の載置台の上下方向での変位が抑制された軽い操作で行えることから、予備苗載台の切り換え操作を行うための専用のアクチュエータなどを設けなくても、予備苗載台の切り換え操作を単独で容易に行えるようになり、又、予備苗載台を作業状態から非作業状態に切り換えても、複数の載置台は上下方向に大きく変位しないことから、重心位置を低くした安定状態を維持できるようになり、結果、苗の植え付けを行う作業走行時や植え付けを行わない移動走行時には、予備苗載台を非作業状態に切り換えて機体側に変位させておくことで、予備苗載台が畦などの他物に接触する不都合の発生を抑制することができ、又、その予備苗載台の非作業状態への切り換えによって機体の安定性が低下する不都合の発生をも抑制できる。
【００１６】
一方、作業状態での支柱の姿勢を傾斜姿勢に設定したことで、支柱を起立させた非作業状態では機体上に位置する複数の載置台を、支柱を傾斜させる作業状態に切り換えることで機体外方に位置させることが可能になり、これによって、予備苗移載作業箇所が機体外方に位置する場合には、予備苗載台を作業状態に切り換えることで、その機体外方の予備苗移載作業箇所に複数の載置台を接近させることができ、もって、その機体外方の予備苗移載作業箇所での各載置台に対する予備苗の移載作業が更に行い易くなる。又、その機体外方の予備苗移載作業箇所に対する予備苗載台の作業状態への切り換えは、起立している支柱の上部側を、その機体外方の予備苗移載作業箇所に向けて機体側から押し出すことで容易に行えるようになり、その作業状態から非作業状態への切り換えは、機体外方の予備苗移載作業箇所に向けて傾斜している支柱の上部側を、その作業箇所から機体に向けて押し出すことで容易に行えるようになる。
【００１７】
〔効果〕
従って、予備苗載台を作業状態と非作業状態とに切り換えるための専用のアクチュエータなどを設けることによる構成の複雑化やコストの高騰を招くことなく、予備苗載台を非作業状態と作業状態とに切り換える際の操作性の向上や、予備苗載台に対して予備苗を移載する際の作業性の向上を効果的に図れる上に、作業走行時や移動走行時に、予備苗載台が畦などの他物に接触する不都合の発生や、予備苗載台の非作業状態への切り換えに起因した機体の安定性の低下を抑制することができる。
【００１８】
〔構成〕
上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項２に記載の発明では、走行機体に、複数の載置台が上下方向に所定間隔を隔てる状態に配備された予備苗載台を、その機体前後方向の予備苗移載作業箇所に対して複数の前記載置台が接近する作業状態と離間する非作業状態とに切り換え可能に装備してある乗用形田植機の予備苗載置構造において、前記走行機体に前後揺動可能に立設される支柱の上端部に、複数の前記載置台を支持する支持部材を、前記支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有する状態で前後揺動可能に連結して前記予備苗載台を構成するとともに、前記支柱が、起立姿勢と前後方向に傾斜する傾斜姿勢とにわたって揺動し、かつ、前記支持部材が、前記支柱との相対揺動で複数の前記載置台が上下方向に整列する状態を維持するように設定し、前記予備苗載台に、該予備苗載台を前記作業状態及び前記非作業状態で保持するロック機構と、該ロック機構を操作する操作具とを装備し、前記予備苗載台に対する前記操作具の取り付け姿勢を変更可能に構成してある。
【００１９】
〔作用〕
上記の構成によると、予備苗載台を非作業状態と作業状態とに切り換える際には、支柱が、前後方向の移動成分が大きく上下方向の移動成分が小さい起立姿勢と傾斜姿勢との間で前後揺動し、複数の載置台は、その支柱の前後揺動によって、それらの上下方向での変位が抑制された状態で、機体の前後方向に大きく変位するとともに、支柱に対する支持部材の前後揺動で、それらが上下方向に整列する状態に維持される。
【００２０】
又、支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有することで、全載置台を支柱の上方に配備する場合に比較して重心位置を低くすることができ、更に、支柱に対して左右方向で隣接する載置台の数量を増やすことで、重心位置をより低くすることができる。
【００２１】
つまり、予備苗載台を非作業状態から作業状態に切り換えると、複数の載置台が上下方向に整列する状態で機体前後方向の予備苗移載作業箇所に接近することから、各載置台に対する予備苗の移載作業が一律に行い易くなる。
【００２２】
しかも、予備苗載台の作業状態と非作業状態との切り換えを、複数の載置台の上下方向での変位が抑制された軽い操作で行えることから、予備苗載台の切り換え操作を行うための専用のアクチュエータなどを設けなくても、予備苗載台の切り換え操作を単独で容易に行えるようになり、又、予備苗載台を作業状態から非作業状態に切り換えても、複数の載置台は上下方向に大きく変位しないことから、重心位置を低くした安定状態を維持できるようになり、結果、苗の植え付けを行う作業走行時や植え付けを行わない移動走行時には、予備苗載台を非作業状態に切り換えて機体側に変位させておくことで、予備苗載台が畦などの他物に接触する不都合の発生を抑制することができ、又、その予備苗載台の非作業状態への切り換えによって機体の安定性が低下する不都合の発生をも抑制できる。
【００２３】
一方、ロック機構によって、予備苗載台を非作業状態に切り換えた走行時や、予備苗載台を作業状態に切り換えた予備苗移載時において、予備苗載台が不測に変位する不都合を回避できる。
【００２４】
又、ロック機構を操作する操作具の姿勢を、その操作具を操作する作業者の体格や好みに応じた扱い易い姿勢に変更できる。
【００２５】
〔効果〕
従って、予備苗載台を作業状態と非作業状態とに切り換えるための専用のアクチュエータなどを設けることによる構成の複雑化やコストの高騰を招くことなく、予備苗載台を非作業状態と作業状態とに切り換える際の操作性の向上や、予備苗載台に対して予備苗を移載する際の作業性の向上を図れる上に、作業走行時や移動走行時に、予備苗載台が畦などの他物に接触する不都合の発生や、予備苗載台の非作業状態への切り換えに起因した機体の安定性の低下を抑制することができ、更に、予備苗載台が不測に変位することに起因した予備苗の落下を回避できるとともに、ロック機構の操作性の向上を図れるようになる。
【００２６】
〔構成〕
上記目的を達成するため、本発明のうちの請求項３に記載の発明では、走行機体に、複数の載置台が上下方向に所定間隔を隔てる状態に配備された予備苗載台を、その機体前後方向の予備苗移載作業箇所に対して複数の前記載置台が接近する作業状態と離間する非作業状態とに切り換え可能に装備してある乗用形田植機の予備苗載置構造において、前記走行機体に前後揺動可能に立設される支柱の上端部に、複数の前記載置台を支持する支持部材を、前記支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有する状態で前後揺動可能に連結して前記予備苗載台を構成するとともに、前記支柱が、起立姿勢と前後方向に傾斜する傾斜姿勢とにわたって揺動し、かつ、前記支持部材が、前記支柱との相対揺動で複数の前記載置台が上下方向に整列する状態を維持するように設定し、前記予備苗載台に、該予備苗載台を前記作業状態及び前記非作業状態で保持するロック機構と、該ロック機構を操作する操作具とを装備し、該操作具を前記予備苗載台の前部と後部にそれぞれ配備してある。
【００２７】
〔作用〕
上記の構成によると、予備苗載台を非作業状態と作業状態とに切り換える際には、支柱が、前後方向の移動成分が大きく上下方向の移動成分が小さい起立姿勢と傾斜姿勢との間で前後揺動し、複数の載置台は、その支柱の前後揺動によって、それらの上下方向での変位が抑制された状態で、機体の前後方向に大きく変位するとともに、支柱に対する支持部材の前後揺動で、それらが上下方向に整列する状態に維持される。
【００２８】
又、支柱に対して左右方向で隣接する載置台を有することで、全載置台を支柱の上方に配備する場合に比較して重心位置を低くすることができ、更に、支柱に対して左右方向で隣接する載置台の数量を増やすことで、重心位置をより低くすることができる。
【００２９】
つまり、予備苗載台を非作業状態から作業状態に切り換えると、複数の載置台が上下方向に整列する状態で機体前後方向の予備苗移載作業箇所に接近することから、各載置台に対する予備苗の移載作業が一律に行い易くなる。
【００３０】
しかも、予備苗載台の作業状態と非作業状態との切り換えを、複数の載置台の上下方向での変位が抑制された軽い操作で行えることから、予備苗載台の切り換え操作を行うための専用のアクチュエータなどを設けなくても、予備苗載台の切り換え操作を単独で容易に行えるようになり、又、予備苗載台を作業状態から非作業状態に切り換えても、複数の載置台は上下方向に大きく変位しないことから、重心位置を低くした安定状態を維持できるようになり、結果、苗の植え付けを行う作業走行時や植え付けを行わない移動走行時には、予備苗載台を非作業状態に切り換えて機体側に変位させておくことで、予備苗載台が畦などの他物に接触する不都合の発生を抑制することができ、又、その予備苗載台の非作業状態への切り換えによって機体の安定性が低下する不都合の発生をも抑制できる。
【００３１】
一方、ロック機構によって、予備苗載台を非作業状態に切り換えた走行時や、予備苗載台を作業状態に切り換えた予備苗移載時において、予備苗載台が不測に変位する不都合を回避できる。
【００３２】
又、ロック機構を操作する操作具を予備苗載台の前部と後部にそれぞれ配備したことで、ロック機構による予備苗載台の非作業状態及び作業状態での固定並びに固定解除を、予備苗載台の前後いずれの位置からでも容易に行える。
【００３３】
〔効果〕
従って、予備苗載台を作業状態と非作業状態とに切り換えるための専用のアクチュエータなどを設けることによる構成の複雑化やコストの高騰を招くことなく、予備苗載台を非作業状態と作業状態とに切り換える際の操作性の向上や、予備苗載台に対して予備苗を移載する際の作業性の向上を図れる上に、作業走行時や移動走行時に、予備苗載台が畦などの他物に接触する不都合の発生や、予備苗載台の非作業状態への切り換えに起因した機体の安定性の低下を抑制することができ、更に、予備苗載台が不測に変位することに起因した予備苗の落下を回避できるとともに、ロック機構の操作性の向上を図れるようになる。
【００３４】
〔構成〕
本発明のうちの請求項４に記載の発明では、上記請求項１〜３のいずれか一つに記載の発明において、前記支柱と前記支持部材との間に、それらを左右方向に所定間隔隔てる隙間を設けてある。
【００３５】
〔作用〕
上記の構成によると、予備苗載台の切り換えを、その操作の際に互いに接近するようになる支柱や支持部材の隣接箇所を把持して行っても、その手が支柱と支持部材との間に挟まれることはない。
【００３６】
又、支柱や支持部材に操作用の把手を設けるのではなく、単に、所定間隔の隙間を設けるだけであることから、部品点数の増加による構成の複雑化などを招くこともない。
【００３７】
〔効果〕
従って、構成の複雑化などを招くことなく、予備苗載台の操作性の向上を更に図れるようになる。
【００３８】
【発明の実施の形態】
図１には乗用形田植機の全体側面が、図２には乗用形田植機の全体平面が示されており、この田植機は、乗用形に形成された走行機体１の後部に、油圧式のリフトシリンダ２の作動で昇降揺動するリンク機構３を介して、苗植付装置４を駆動昇降可能に連結することによって構成されている。
【００３９】
走行機体１は、その前部フレーム５で支持されたエンジン６からの動力を、静油圧式無段変速装置７やギヤ式変速装置８などを介して、左右の前輪９及び後輪１０に伝達する四輪駆動形式に構成され、その中央部には、搭乗ステップ１１が敷設されるとともに左右の前輪９を操向するステアリングホイール１２や運転座席１３などを備えた搭乗運転部１４が形成されている。
【００４０】
苗植付装置４は、機体の走行に伴って複数の整地フロート１５が苗植え付け箇所を前もって整地する一方で、ギヤ式変速装置８からの作業用動力が動力分配機構１６に伝達され、その動力分配機構１６からの動力で、苗載台１７が左右方向に一定ストロークで往復駆動され、かつ、複数のロータリ式の植付機構１８が、苗載台１７の下端から苗を所定量ずつ取り出して圃場に植え付ける苗植え付け作動を行うように構成されている。
【００４１】
図１〜６に示すように、走行機体１におけるエンジン６の左右両側部には、搭乗運転部１４に対する機体前方からの乗降を可能にする乗降ステップ１９が敷設され、これらの乗降ステップ１９を支持する前部フレーム５の左右両側部には、支持フレーム２０が左右外方に向けて延出する状態で装備されている。
【００４２】
左右の乗降ステップ１９の左右外側方には、走行機体１に対して前後方向に変位可能な予備苗載台２１が立設装備されており、左右の各予備苗載台２１は、前後方向に所定間隔を隔てた状態で左右の対応する支持フレーム２０に前後揺動可能に立設された前後一対の支柱２２，２３、これらの支柱２２，２３の上端部に前後揺動可能に連結された支持部材の一例としての支持枠２４、及び、この支持枠２４に上下方向に所定間隔を隔てる状態で整列配備された複数の載置台２５などによって、複数の載置台２５を、機体前側の予備苗移載作業箇所に接近させる第１作業状態と、機体後側の予備苗移載作業箇所に接近させる第２作業状態と、それら前後の予備苗移載作業箇所から離間させる非作業状態とに切り換え可能に構成されている。
【００４３】
尚、機体前側の予備苗移載作業箇所は、畦に置かれた予備苗を予備苗載台２１に補給する予備苗補給作業時に、乗降ステップ１９の前端部が近接される機体前外方の畦部分であり、又、機体後側の予備苗移載作業箇所は、予備苗載台２１の予備苗を苗植付装置４の苗載台１７に供給する予備苗供給作業時に、作業者の立ち位置となる搭乗ステップ１１の後部側箇所である。
【００４４】
各支柱２２，２３は、前後方向の移動成分が上下方向の移動成分よりも大きくなる揺動範囲内で揺動するように、又、予備苗載台２１を非作業状態に切り換えた場合には、乗降ステップ１９に直交する起立姿勢に姿勢変更して、その上端部に支持枠２４を介して連結された複数の載置台２５を、機体の前端よりも機体内方側に位置させ、予備苗載台２１を第１作業状態に切り換えた場合には、それらの上部が機体前方側に変位する所定の前傾姿勢に姿勢変更して、複数の載置台２５を機体の前端よりも前方に位置させ、予備苗載台２１を第２作業状態に切り換えた場合には、それらの上部が機体後方側に変位する所定の後傾姿勢に姿勢変更して、複数の載置台２５を機体後部の苗植付装置４側に位置させるように設定されている。
【００４５】
前後の支柱２２，２３は、前側の支柱２２を支持フレーム２０に枢支連結する支軸２６の高さ位置が、後側の支柱２３を支持フレーム２０に枢支連結する支軸２７の高さ位置よりも低い位置に設定されている。
【００４６】
各支持枠２４は、その上部側が前後の支柱２２，２３の上端に一体装備されたボス２２Ａ，２３Ａにわたって架設され、その上部側を前側のボス２２Ａに枢支連結する支軸２８の高さ位置と、後側のボス２３Ａに枢支連結する支軸２９の高さ位置とが、同じ高さ位置に位置するように設定されている。
【００４７】
つまり、支持フレーム２０と前後の支柱２２，２３と支持枠２４によって、支柱２２，２３の前後揺動操作に連動して、支持枠２４を、支柱２２，２３に対して前後逆方向に相対揺動させることで、各載置台２５を、支柱２２，２３の前後揺動操作にかかわらず上下方向に整列する状態に維持するとともに、前後の支柱２２，２３が起立姿勢になる予備苗載台２１の非作業状態では、乗降ステップ１９に対する平行姿勢に姿勢変更し、かつ、前後の支柱２２，２３が前傾姿勢又は後傾姿勢になる予備苗載台２１の第１作業状態及び第２作業状態では、その平行姿勢よりも少しだけ後下がり傾斜させた傾斜姿勢に姿勢変更する不等辺リンクが形成されている。
【００４８】
複数の載置台２５は、最上段以外のものが前後の支柱２２，２３に対して左右方向で隣接する比較的低い位置に配置されている。
【００４９】
上記の構成から、畦に置かれた予備苗を予備苗載台２１に補給する予備苗補給作業を行う場合には、予備苗載台２１を非作業状態から第１作業状態に切り換えると、各載置台２５を、前方からの予備苗の載置が行い易い後下がりの傾斜姿勢で上下方向に整列させた状態で、機体の前端よりも前方側に張り出させて、機体前側の予備苗移載作業箇所である畦部分に接近させることができ、もって、畦から予備苗載台２１の各載置台２５への予備苗補給が一律に行い易くなる。
【００５０】
又、予備苗載台２１の予備苗を苗植付装置４の苗載台１７に供給する予備苗供給作業を行う場合には、予備苗載台２１を非作業状態から第２作業状態に切り換えると、各載置台２５を、後方からの予備苗の取り出しが行い易い後下がりの傾斜姿勢で上下方向に整列させた状態で、機体後側の予備苗移載作業箇所である搭乗ステップ１１の後部側箇所に接近させることができ、もって、予備苗載台２１から苗載台１７への予備苗供給が一律に行い易くなる。
【００５１】
更に、予備苗載台２１に対する予備苗の移載を行わない場合には、予備苗載台２１を非作業状態に切り換えると、各載置台２５を、予備苗を安定性良く載置できる乗降ステップ１９に対する平行姿勢で上下方向に整列させた状態で、機体の前端よりも機体内方側に位置させることができ、もって、作業走行時や移動走行時における予備苗載台２１の畦などの他物との接触を抑制できるとともに、予備苗の各載置台２５からの脱落をより効果的に阻止できる。
【００５２】
その上、複数の載置台２５を、その殆どが前後の支柱２２，２３に対して左右方向で隣接する比較的低い位置に配置したことで、予備苗載台２１の重心位置を低くすることができ、これによって、予備苗載台２１を立設装備することに起因した機体の安定性の低下を抑制できる。
【００５３】
しかも、予備苗載台２１の状態を切り換える際には、前後の支柱２２，２３が、前後方向の移動成分が大きく上下方向の移動成分が小さい起立姿勢と前後の傾斜姿勢との間で前後揺動するようになり、これによって、各支柱２２，２３の上端部に支持枠２４を介して連結された複数の載置台２５は、各支柱２２，２３の前後揺動に伴って、それらの上下方向での変位が抑制された重心位置の低い状態で、機体の前後方向に大きく変位するようになり、その結果、予備苗載台２１の状態切り換えを、複数の載置台２５の上下方向での変位が抑制された軽い操作で行えるようにしながら、予備苗載台２１を第１作業状態や第２作業状態に切り換えた場合には、各載置台２５をより前後の予備苗移載作業箇所に接近させることができる上に、予備苗載台２１の非作業状態への切り換えに伴う機体の安定性の低下を効果的に抑制できる。
【００５４】
又、非作業状態での前後の支柱２２，２３の姿勢を乗降ステップ１９に直交する起立姿勢に設定し、第１作業状態での前後の支柱２２，２３の姿勢を前傾姿勢に設定したことで、畦から予備苗載台２１への予備苗補給作業を行う場合には、起立している前後支柱２２，２３の上部側を搭乗運転部１４側から機体前方に向けて押し出すことで、各載置台２５を機体の前端よりも前方側に張り出させる第１作業状態に容易に切り換えることができ、又、その予備苗補給作業の終了後は、前傾している前後の支柱２２，２３の上部側を畦側から機体の後方側に向けて押し出すことで、各載置台２５を機体の前端よりも機体内方側に位置させる非作業状態に容易に切り換えることができる。
【００５５】
尚、左右の予備苗載台２１を非作業状態に切り換えた場合には、前側の支柱２２と支持枠２４の前枠部２４Ａとが、又、後側の支柱２３と支持枠２４の後枠部２４Ｂとが、側面視方向で重なり合うようになっており、これによって、作業走行や移動走行などの際に現出される左右の予備苗載台２１を非作業状態に切り換えた状態での外観を、側面視において前後の支柱２２，２３と支持枠２４とが重なり合った見栄えの良い状態にすることができるようになっている。
【００５６】
又、左右の各予備苗載台２１は、その後側の支柱２３の下端部が、支持フレーム２０の後支柱支持部２０Ａに設けた第１受止部２０Ｂに接当することで第１作業状態から機体前方側への変位が阻止され、又、後支柱支持部２０Ａに設けた第２受止部２０Ｃに接当することで、第２作業状態から機体後方側への変位が阻止されている。
【００５７】
図１〜７に示すように、左右の各予備苗載台２１には、それらを非作業状態、第１作業状態、及び第２作業状態で固定保持するロック機構３０が装備され、各ロック機構３０は、後側の支柱２３に上下方向への摺動が可能な状態に装備した係止ピン３０Ａが、バネ３０Ｂの付勢で、支持フレーム２０の後支柱支持部２０Ａに形成した第１係止孔２０ａに挿通されることで、対応する予備苗載台２１を非作業状態で固定保持し、又、後支柱支持部２０Ａに形成した第２係止孔２０ｂに挿通されることで、対応する予備苗載台２１を第１作業状態で固定保持し、更に、後支柱支持部２０Ａに形成した第３係止孔２０ｃに挿通されることで、対応する予備苗載台２１を第２作業状態で固定保持するように構成されている。
【００５８】
つまり、前後の支柱２２，２３を前後揺動させて左右の予備苗載台２１を非作業状態、第１作業状態、又は第２作業状態に切り換えると、対応するロック機構３０が、そのバネ３０Ｂの付勢で、左右の予備苗載台２１をそのときの切り換え状態にて自動的に固定保持するようになっており、もって、予備苗載台２１の各状態での固定保持を容易に行えるとともに、各予備苗載台２１を非作業状態に切り換えた走行時、各予備苗載台２１を第１作業状態に切り換えた予備苗補給時、及び、各予備苗載台２１を第２作業状態に切り換えた予備苗供給時に、予備苗載台２１が不測に変位して予備苗が落下するなどの不都合の発生を未然に回避できるようになっている。
【００５９】
左右の各予備苗載台２１には、その後側の支柱２３のボス２３Ａから後方に向けて延出する把手３１が装備され、各把手３１には、対応するロック機構３０の係止ピン３０Ａにロッド３２を介して連係される操作具の一例としての操作レバー３３が、把手３１との共握りによる揺動操作が可能な状態で装備されており、この操作レバー３３と把手３１とを共握りして操作レバー３３を把手３１側に揺動操作することで、対応する係止ピン３０Ａを、バネ３０Ｂの付勢に抗して各係止孔２０ａ〜２０ｂから抜き出すことができるようになっている。
【００６０】
つまり、手動操作の行い易い高さ位置に配置された把手３１と操作レバー３３とを搭乗運転部１４側から共握りすることで、対応するロック機構３０による予備苗載台２１の状態保持を容易に解除することができ、もって、ロック機構３０による予備苗載台２１の固定保持を解除して予備苗載台２１の状態を切り換えた後に、再びロック機構３０によって予備苗載台２１を固定保持する、といった一連の操作を搭乗運転部１４側から容易に行えるようになっている。
【００６１】
図２及び図３に示すように、各支柱２２，２３のボス２２Ａ，２３Ａは、その長さが、前後の支柱２２，２３と支持枠２４の前後の枠部２４Ａ，２４Ｂとの間に、それらを左右方向に所定間隔を隔てる隙間Ｓ１を形成する比較的長い長さに設定されており、これによって、予備苗載台２１の切り換えを、非作業状態では互いに近接するようになる前後の支柱２２，２３や支持枠２４の前後の枠部２４Ａ，２４Ｂを把持して行っても、その手が前後の支柱２２，２３と支持枠２４との間に挟まれる、といった不都合を招くことなく良好に行えるようになり、もって、予備苗載台２１の状態を切り換える際の操作性の向上を図れるようになる。
【００６２】
尚、図１、図２及び図４〜６に示す符号３４は、対応する左右の予備苗載台２１を第１作業状態から第２作業状態に向けて付勢するガススプリングである。
【００６３】
図１〜６に示すように、左右の支持フレーム２０は、乗降ステップ１９の左右外方に位置する前後向きのフレーム部２０Ｄが機体の中心線ＣＬと平行になる状態で走行機体１に連結されており、これによって、苗の植え付けを行う作業走行時には、搭乗運転部１４から見易い位置である機体の前部左右外方箇所に位置するフレーム部２０Ｄから、畦や隣接苗に対して機体が平行状態であるか否かを容易に把握できるようになっている。
【００６４】
〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。
〔１〕図８及び図９に示すように、操作レバー３３を備える把手３１に、後側の支柱２３のボス２３Ａに隣接した状態で支軸２９に外嵌するボス３１Ａを備えるとともに、それらボス２３Ａ，３１Ａの接合端に、後側の支柱２３に対する把手３１の姿勢変更を可能にする菊座状の係合部２３ａ，３１ａを形成し、操作レバー３３を、対応するロック機構３０の係止ピン３０Ａに、一端が操作レバー３３に連結され、他端が係止ピン３０Ａに連結されるインナーワイヤ３５Ａと、一端が把手３１のボス３１Ａに支持され、他端が後側の支柱２３の下端部に支持されるアウターワイヤ３５Ｂとからなる連係ワイヤ３５で連係して、予備苗載台２１に対する操作レバー３３の取り付け姿勢を、その操作レバー３３を操作する作業者の体格や好みに応じた扱い易い姿勢に変更できるようにして、操作性の向上を図るようにしてもよい。
【００６５】
〔２〕図１０に示すように、左右の各予備苗載台２１に、後側の支柱２３のボス２３Ａから後方に向けて延出する把手３１に加えて、前側の支柱２２のボス２２Ａから前方に向けて延出する把手３１を装備するとともに、その把手３１に、後方の操作レバー３３にロッド３６を介して連係される操作レバー３３を、把手３１との共握りによる揺動操作が可能な状態に備えるようにして、対応するロック機構３０による予備苗載台２１の状態保持を、機体前方の畦側などからでも容易に解除できるようにし、ロック機構３０による予備苗載台２１の固定保持を解除して予備苗載台２１の状態を切り換えた後に、再びロック機構３０によって予備苗載台２１を固定保持する、といった一連の操作を機体前方の畦側などからでも容易に行えるようにしてもよい。
【００６６】
〔３〕各把手３１を、支持枠２４の上部に装備するとともに、それらの把手３１に操作レバー３３を備えるようにして、予備苗載台２１の切り換え状態にかかわらず、把手３１及び操作レバー３３の姿勢を略一定に維持できるようにしてもよい。
【００６７】
〔４〕図１１に示すように、前後の支柱２２，２３の上端部を、各ボス２２Ａ，２３Ａが支持枠２４側に変位するように屈曲させることで、前後の支柱２２，２３と支持枠２４の前後の枠部２４Ａ，２４Ｂとの間に、それらを左右方向に所定間隔隔てる隙間Ｓ１を形成するようにして、予備苗載台２１の状態切り換えを、非作業状態では互いに近接するようになる前後の支柱２２，２３や支持枠２４の前後の枠部２４Ａ，２４Ｂを把持して行っても、その手が前後の支柱２２，２３と支持枠２４との間に挟まれる、といった不都合を招くことなく良好に行えるようにしてもよい。
【００６８】
又、図示は省略するが、支持枠２４を、その前後の支柱２２，２３に対する連結部が前後の支柱２２，２３側に変位するように屈曲させることで、前後の支柱２２，２３と支持枠２４の前後の枠部２４Ａ，２４Ｂとの間に、それらを左右方向に所定間隔隔てる隙間Ｓ１を形成するようにしてもよい。
【００６９】
〔５〕図１２に示すように、後側の支柱２３と支持枠２４の後枠部２４Ｂとの間に、それらを前後方向に所定間隔隔てる隙間Ｓ２を形成することで、予備苗載台２１の状態切り換えを、後側の支柱２３や支持枠２４の後枠部２４Ｂを把持して行っても、その手が後側の支柱２３と支持枠２４との間に挟まれる、といった不都合を招くことなく良好に行えるようにしてもよい。
【００７０】
〔６〕予備苗載台２１としては、支持フレーム２０に前後揺動可能に立設される単一の支柱２３、その支柱２３の上端部に前後揺動可能に連結される支持枠２４、及び、この支持枠２４に上下方向に所定間隔を隔てる状態で整列配備された複数の載置台２５などによって、状態切り換え可能に構成されたものであってもよく、又、支持フレーム２０に前後揺動可能に立設される単一の支柱２３、その支柱２３の上端部に前後揺動可能に連結される棒状の支持部材２４、及び、この支持部材２４に上下方向に所定間隔を隔てる状態で整列配備された複数の載置台２５などによって、状態切り換え可能に構成されたものであってもよい。
【００７１】
〔７〕予備苗載台２１としては、非作業状態と第１作業状態とに切り換え可能に構成されたものであってもよく、又、非作業状態と第２作業状態とに切り換え可能に構成されたものであってもよい。尚、予備苗載台２１を、非作業状態と第１作業状態とに切り換え可能に構成する場合には、非作業状態では、支柱２２，２３が後傾姿勢になるように設定してもよい。
【００７２】
〔８〕予備苗載台２１としては、支持フレーム２０と前後の支柱２２，２３と支持枠２４とから、非作業状態、第１作業状態、及び第２作業状態のいずれにおいても各載置台２５を乗降ステップ１９に対する平行姿勢に維持する平行四連リンクを形成するものであってもよい。
【００７３】
〔９〕ロック機構３０を操作する操作具３３として、踏み込み操作されるペダルを採用するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】乗用形田植機の全体側面図
【図２】乗用形田植機の全体平面図
【図３】予備苗載台の正面図
【図４】予備苗載台の非作業状態を示す要部の側面図
【図５】予備苗載台の第１作業状態を示す要部の側面図
【図６】予備苗載台の第２作業状態を示す要部の側面図
【図７】ロック機構の構成を示す図
【図８】操作具を姿勢変更可能に構成した別実施形態を示す要部の側面図
【図９】操作具を姿勢変更可能に構成した別実施形態を示す要部の分解斜視図
【図１０】予備苗載台の前後に把手及び操作具を装備した別実施形態を示す予備苗載台の側面図
【図１１】支柱の上端部を屈曲させた別実施形態を示す要部の側面図
【図１２】支柱と支持部材との間に前後方向の隙間を形成した別実施形態を示す要部の側面図
【符号の説明】
１    走行機体
２５  載置台
２１  予備苗載台
２２  支柱
２３  支柱
２４  支持部材
３０  ロック機構
３３  操作具
Ｓ１  隙間
【図１】
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【図２】
2004290061.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004290061.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004290061.tif 000008
【図７】
2004290061.tif 000009
【図８】
2004290061.tif 000010
【図９】
2004290061.tif 000011
【図１０】
2004290061.tif 000012
【図１１】
2004290061.tif 000013
【図１２】
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