(57)【要約】【課題】リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐと共に小型化や小径化が可能な導電性ローラ、及び小型化、コンパクト化が可能であり省スペース性に優れた画像形成装置を提供することを目的とする。【解決手段】本発明の導電性ローラ４は、導電性又は半導電性の弾性体により軸挿通孔２１ａを有する円筒状に形成されたローラ部２１と、導電性材料により形成され軸挿通孔２１ａに挿設されたローラ軸部２２と、を備えた導電性ローラ４であって、ローラ軸部２２の少なくとも一端部に配設されローラ軸部２２より外径の小さい小径部２３を備えた構成を有している。本発明の画像形成装置は、ローラ軸部２２の少なくとも一端部に配設されローラ軸部２２より外径の小さい小径部２３を備えた導電性ローラ４を備えた構成を有している。【選択図】  図２
2004150509.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性又は半導電性の弾性体により軸挿通孔を有する円筒状に形成されたローラ部と、導電性材料により形成され前記軸挿通孔に挿設されたローラ軸部と、を備えた導電性ローラであって、前記ローラ軸部の少なくとも一端部に配設され前記ローラ軸部より外径の小さい小径部を備えたことを特徴とする導電性ローラ。
【請求項２】
前記ローラ部の長手方向の長さが、前記ローラ軸部の長手方向の長さより長いことを特徴とする請求項１に記載の導電性ローラ。
【請求項３】
前記ローラ軸部と前記小径部が一体的に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の導電性ローラ。
【請求項４】
請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の導電性ローラを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光体を帯電させる帯電ローラや感光体に形成されたトナー像を記録紙に転写する転写ローラ等の導電性ローラ、及び、帯電ローラにより感光体を帯電させ、感光体に印字信号に応じた静電潜像を形成し、その静電潜像の部分にトナー像を形成し、転写ローラによりトナー像を記録紙に転写するプリンタや複写機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５（ａ）は従来の画像形成装置の導電性ローラと感光体を示す要部概略構成図であり、図５（ｂ）は従来の導電性ローラを示す要部矢視断面図である。
【０００３】
図中、５１は導電性ローラ、５２は弾性体により形成され円筒状に形成されたローラ部、５３はローラ部５２に挿通されたローラ軸部、５４はローラ軸部５３を軸支する軸受部、５５はローラ軸部５３に常に接触するように配設された板ばね部、５６は板ばね部５５を介してローラ軸部に高圧電圧を印加する高圧電源部、５７は導電性ローラ５１に接触して回転するドラム状の感光体である。
【０００４】
導電性ローラ５１は、感光体５７に接触して感光体５７を所定電位に均一に帯電させる帯電ローラである。
【０００５】
以上のように構成された従来の画像形成装置について、その動作を図５を用いて説明する。
【０００６】
まず、一定速度で回転している感光体５７は、記録紙への印字を開始する前に、導電性ローラ５１により一定電位に帯電される。このように帯電された感光体５７に印字信号に応じたレーザ光が照射され、これにより感光体５７上に静電潜像が形成される。続いて、感光体５７上に形成された静電潜像に、図示しない供給ローラや現像ローラからトナーが供給され、トナー像としての画像が形成される。感光体５７上に形成された画像は記録紙に転写され、転写された記録紙上の画像は、図示しない定着器により記録紙に定着される。
【０００７】
感光体５７への帯電時には、導電性ローラ５１（帯電ローラ）は感光体５７に接触して回転しながら、高圧電源部５６より板ばね部５５を介してローラ軸部５３から高圧電圧が印加される。
【０００８】
また、感光体５７上に形成された画像の記録紙への転写は、記録紙を挟んで感光体５７に対向して配設された図示しない転写ローラにより行われる。転写ローラは、図５に示した導電性ローラ５１と同様に構成され、高圧電源部５６により板ばね部５５を介してローラ軸部５３に高圧電圧が印加されて帯電される。
【０００９】
このような画像形成装置の帯電ローラや転写ローラとして用いられる導電性ローラは、図５（ｂ）に示すように、円筒状のローラ部５２とローラ部５２に挿通されるローラ軸部５３とにより構成される。ローラ部５２は、弾性体により形成され、感光体５７との接触部分（ニップ）の幅や当接圧等を調節するために所定の弾性、硬度で形成される。また、ローラ軸部５３は、金属等の導電性材料により形成される。
【００１０】
このような、従来の導電性ローラの他の例としては、例えば特許文献１に示すものがある。
【００１１】
特許文献１には、「複数の層を積層して構成された導電性ローラにおいて、前記層として少なくとも第１層と第２層とを備え、前記第２層は、前記第１層の外周側に隣接して配置され且つその抵抗が前記第１の層よりも高いものであり、前記第１層は、その端面の外周部が前記第２層に対してなす角度が鋭角であることを特徴とする導電性ローラ」が開示されている。
【００１２】
【特許文献１】
特開平１０−１８６８００号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の導電性ローラでは、以下のような課題を有していた。
【００１４】
（１）従来の導電性ローラ５１では、ローラ部５２の厚さｈが小さいとローラ部５２の外周面に接触する感光体５７とローラ軸部５３との間隔が小さくなり、ローラ軸部５３に印加された高圧電圧が抵抗の小さいローラ部５２の側端面を通って感光体５７へ放電するといったリーク等の異常放電が発生する。したがって、ローラ部５２の厚さｈを所定長さ以下に設定できないため、導電性ローラ５１を小型化することができないという課題を有していた。
【００１５】
（２）導電性ローラ５１のローラ軸部５３を所定の径より小さくすると導電性ローラ５１の撓みが発生し均一な帯電等を行うことができないため、ローラ軸部５３に所定のを所定の径より小さくすることができず、また、ローラ部５２の厚さｈを所定長さ以下にすることができないため導電性ローラ５１を小型化することができないという課題を有していた。
【００１６】
（３）導電性ローラ５１を小型化することができないため、それを有する画像形成装置を小型化することができずコンパクト性に欠けるという課題を有していた。
【００１７】
（４）特許文献１の導電性ローラでは、芯金の端部の剥き出し部分と感光体との距離を長くしてリーク等の異常放電を確実に防ぐためには、第１層の端面の外周部を第２層に対して大きく鋭角に形成する必要があり、この場合、ローラ部の先端に向かってローラ部の厚みが小さくなり先端部では厚みがほとんどないため、感光体に対して均一の当接圧で当接せず均一な帯電を行うことができないと共に、ローラ部の加工が困難であり生産性に欠けるという課題を有していた。
【００１８】
（５）また、第１層の端面の外周部を第２層に対して鋭角に形成し芯金の端部の剥き出し部分と感光体との距離を長くしているが、第１層と第２層により形成されたローラ部の厚さを小さくした場合、第１層の端面の外周部の第２層に対する角度が小さくなるため、あまり厚さを小さくすることができず導電性ローラの小型化を図ることができないという課題を有していた。
【００１９】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐと共に小型化や小径化が可能な導電性ローラ、及び小型化、コンパクト化が可能であり省スペース性に優れた画像形成装置を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の導電性ローラは、弾性体により軸挿通孔を有する円筒状に形成されたローラ部と、導電性材料により形成され前記軸挿通孔に挿設されたローラ軸部と、を備えた導電性ローラであって、前記ローラ軸部の少なくとも一端部に配設され前記ローラ軸部より外径の小さい小径部を備えた構成を有している。
【００２１】
この構成により、リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐと共に小型化や小径化が可能な導電性ローラを提供することができる。
【００２２】
上記課題を解決するために、本発明の画像形成装置は、弾性体により軸挿通孔を有する円筒状に形成されたローラ部と、導電性材料により形成され前記軸挿通孔に挿設されたローラ軸部と、を備えた導電性ローラであって、前記ローラ軸部の少なくとも一端部に配設され前記ローラ軸部より外径の小さい小径部を備えた導電性ローラを備えた構成を有している。
【００２３】
この構成により、小型化、コンパクト化が可能であり省スペース性に優れた画像形成装置を提供することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の導電性ローラは、導電性又は半導電性の弾性体により軸挿通孔を有する円筒状に形成されたローラ部と、導電性材料により形成され前記軸挿通孔に挿設されたローラ軸部と、を備えた導電性ローラであって、前記ローラ軸部の少なくとも一端部に配設され前記ローラ軸部より外径の小さい小径部を備えた構成を有している。
【００２５】
この構成により、以下の作用を有する。
【００２６】
（１）ローラ軸部に印加された高圧電圧が抵抗の小さいローラ部の側端面を通って感光体へ放電するといったリーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができる。
【００２７】
（２）ローラ部の厚みを均一に形成することができるので、感光体に対して均一の当接圧で当接し均一な帯電や転写を行うことができる。
【００２８】
（３）ローラ部に特別な加工が必要ないため、ローラ部の厚みを小さくする等の加工が容易であり、作業性及び生産性に優れる。
【００２９】
ここで、ローラ部は、内部にローラ軸部が挿通され固定される軸挿通孔を有する円筒形状に形成される。ローラ部の材質としては、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレン−プロピエンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、エピクロルヒドリンゴム又はこれらの材料を混合したもの等の弾性体が用いられる。また、ローラ部の硬度の調節のために、ローラ部として発泡させた発泡弾性体を用いることもできる。
【００３０】
また、ローラ部は、帯電ローラに用いられる場合は１０４〜１０７Ω程度の抵抗値を有するもの、転写ローラに用いられる場合は１０５〜１０１０Ω程度の抵抗値を有するものが用いられる。
【００３１】
また、ローラ部の端部は、ローラ軸部の端部より小径部側に突出して形成されることが好ましい。これにより、導電性ローラを感光体に接触させた場合に、ローラ軸部からローラ部の表面を通って感光体までの最短距離、すなわち絶縁距離が、ローラ部の端部の突出部分だけ長くなるため、リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができる。
【００３２】
ローラ軸部は、ローラ部の軸挿通孔に挿通される。なお、ローラ軸部は導電性ローラの回転時の回転軸となるため、導電性ローラの中心に配設される。ローラ軸部の材質としては、一般的には鉄、ＳＵＭ、ＳＵＳ等の金属が用いられる。
【００３３】
また、ローラ軸部の一端部又は両端部には、ローラ軸部より外径の小さい小径部がローラ軸部と同軸となるように配設される。小径部の径がローラ軸部の径に近いと、ローラ部の先端が撓んで小径部と接触し、また、小径部が細すぎると強度が低下するため、小径部の径はローラ軸部の径の約３０％〜９０％となるように形成されることが好ましい。
【００３４】
また、ローラ軸部の端部に配設される小径部は１つに限るものではなく、ローラ軸部の端部に先端に向かって順次径を小さくした複数の小径部を設けることもできる。
【００３５】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の導電性ローラであって、前記ローラ部の長手方向の長さが、前記ローラ軸部の長手方向の長さより長い構成を有している。
【００３６】
この構成により、請求項１の作用に加え、以下の作用を有する。
【００３７】
（１）ローラ部の長手方向の長さがローラ軸部の長手方向の長さより長いため、ローラ部の端部は、ローラ軸部の端部より小径部側に突出して形成される。これにより、導電性ローラを感光体に接触させた場合に、ローラ軸部からローラ部の表面を通って感光体までの最短距離、すなわち絶縁距離が、ローラ部の端部の突出部分だけ長くなるため、リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができる。
【００３８】
（２）絶縁距離をローラ部の端部の突出部分だけ長くすることができるので、その分ローラ部の厚みを小さくすることができ、導電性ローラを小型化、小径化することができる。
【００３９】
ここで、ローラ部の端部の突出した部分の長さは、ローラ部の厚みや必要な絶縁距離により適宜に設定されることが好ましい。例えば、必要な絶縁距離が、印加電圧１ｋＶに当り１ｍｍであれば、最高５ｋＶの電圧が印加される導電性ローラの絶縁距離は５ｍｍであり、ローラ部の厚みが２ｍｍであれば、ローラ部の端部の突出した部分の長さは３ｍｍに設定される。
【００４０】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の導電性ローラであって、前記ローラ軸部と前記小径部が一体的に形成された構成を有している。
【００４１】
この構成により、請求項１又は２の作用に加え、以下の作用を有する。
【００４２】
（１）ローラ軸部の端部を切削加工して小径部を形成する等して製造が容易であり生産性に優れる。
【００４３】
本発明の請求項４に記載の画像形成装置は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の導電性ローラを備えた構成を有している。
【００４４】
この構成により、以下の作用を有する。
【００４５】
（１）リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができると共に、導電性ローラを小型化、小径化することができるので、小型化、コンパクト化が可能であり省スペース性に優れる。
【００４６】
ここで、導電性ローラは、画像形成装置において、感光体に接触して感光体を所定電位に均一に帯電させる帯電ローラや、記録紙を挟んで感光体に対向して配設された転写ローラ等として用いられる。
【００４７】
以下に本発明の一実施の形態について説明する。
【００４８】
（実施の形態１）
まず、画像形成装置について説明する。
【００４９】
図１は本実施の形態１における画像形成装置を示す要部構成図である。
【００５０】
図１において、１は本実施の形態１における画像形成装置、２は形成した画像を記録紙に転写する転写ローラ、３は感光体、４は感光体を帯電させる帯電ローラ、５は感光体３にトナーＸを供給する現像装置部、６は現像装置部５内に配設され感光体３に接触して感光体３上にトナーＸを均一に供給する現像ローラ、７は現像装置部５内に配設され現像ローラ６にトナーＸを供給する供給ローラ、８は現像装置部５内部のトナーＸを攪拌する攪拌ローラ、８ａは攪拌ローラ８により回転する攪拌羽根部、９は現像装置部５に配設された現像ブレードである。現像ローラ６に供給されたトナーＸは、現像ローラ６の回転によりトナー層規制部材である現像ブレード９に対向する部分に搬送され、現像ブレード９により所定の層厚に調整され帯電電荷を得る。１０は感光体３に印字信号に応じたレーザを照射して静電潜像を形成する潜像形成装置部、１１は潜像形成装置部１０から照射されるレーザを反射するミラー、Ｙは記録紙である。
【００５１】
なお、画像形成装置１は、図示していないが、転写ローラ２や帯電ローラ４、現像ローラ６等に高圧電圧を印加する高圧電源部を有している。
【００５２】
また、転写ローラ２、感光体３、帯電ローラ４、現像ローラ６、及び供給ローラ７は、図示しないモータにより各々ギヤ等を介して所定の周速度で駆動される。
【００５３】
以上のように構成された画像形成装置について、その動作を図を用いて説明する。
【００５４】
まず、一定速度で回転している感光体３は、記録紙Ｙへの印字を開始する前に、帯電ローラ４により、約−８００ボルトの一定電位に帯電される。このように帯電された感光体３に印字信号に応じたレーザ光が潜像形成装置部１０からミラー１１を介して照射され、これにより感光体３上に静電潜像が形成される。この静電潜像の電位は約−５０ボルトである。
【００５５】
現像ローラ６には、モータ駆動開始直後（すなわち印字信号の供給開始直後）においては、トナーＸが現像装置部５からいまだ低電位の感光体３に移動しないようにトナＸーを引きつけるために、約＋２００ボルトが印加され、また、モータ駆動開始から所定時間経過後は約−３５０ボルトが印加される。ここでは、現像装置部５のトナーＸは負に帯電している。
【００５６】
感光体３上に形成された静電潜像には、供給ローラ７を介して現像ローラ６からトナーＸが供給される。このとき、現像ローラ６においては、現像ローラ６に供給されたトナーＸが、現像ローラ６の回転によりトナー層規制部材である現像ブレード９に対向する部分に搬送され、現像ブレード９により所定の層厚に調整され帯電電荷を得る。トナーＸは感光体３の表面電位と現像ローラ６との電位差により、感光体３上の潜像画像に可視像として現像され、トナー像としての画像が形成される。感光体３上に形成された画像は、高いプラス電圧が印加された転写ローラ２により、感光体３上のマイナスに帯電したトナーＸが電気的及び機械的に記録紙Ｙに引き寄せられることで転写され、転写された記録紙Ｙ上の画像は、図示しない加圧ローラやヒートローラから成る定着器により記録紙Ｙに定着される。
【００５７】
次に、上述した画像形成装置１に内蔵された導電性ローラについて説明する。
【００５８】
本発明の導電性ローラは、画像形成装置１において、帯電ローラ４や転写ローラ２に用いることができる。本実施の形態１においては、導電性ローラとして画像形成装置１の帯電ローラ４について説明する。
【００５９】
図２（ａ）は本実施の形態１における導電性ローラの一部破断要部斜視図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線の要部矢視断面図である。
【００６０】
図中、４は本実施の形態１における導電性ローラ（帯電ローラ）、２１は導電性又は半導電性の弾性体により形成され円筒状に形成されたローラ部、２１ａはローラ部２１内部に長手方向に形成された軸挿通孔、２２はローラ部２１の軸挿通孔２１ａに挿通されたローラ軸部、２３はローラ軸部２２の両端部に一体的に形成された小径部である。
【００６１】
ローラ部２１は、内部にローラ軸部２２が挿通される軸挿通孔２１ａを有する円筒状に形成されている。また、ローラ部２１の両端部がローラ軸部２２の端部より小径部２３側に突出して形成されるように、ローラ部２１の長手方向の長さはローラ軸部２２の長手方向の長さより長くなるように形成されている。これにより、導電性ローラ４を感光体に接触させた場合のローラ軸部からローラ部２１の表面を通って感光体までの最短距離、すなわち絶縁距離が長くなるため、リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができる。なお、本実施の形態１においては、導電性ローラ４に最高５ｋＶの電圧が印加されるため、ローラ部２１の端部の突出部分の長さｌは３ｍｍに設定され、ローラ部２１の厚み２ｍｍと併せて、計５ｍｍの絶縁距離となるように設定されている。
【００６２】
ローラ部２１の材質としては、天然ゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、エチレン−プロピエンゴム、ブチルゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、又はエピクロルヒドリンゴム等の弾性体が用いられるが、ローラ部２１が好適な硬度を有するように、或いは感光体との当接圧や接触部分（ニップ）の幅等を考慮して適宜選択されることが好ましい。なお、本実施の形態１においては、ローラ部２１の材質として、ウレタンを用いた発泡した弾性体を使用し、その硬度がアスカーＣ硬度で４０度以上となるようにした。これにより、ローラ部２１の端部のローラ軸部２２に接触していない突出した部分が撓んで小径部２３に接触することを防ぐことができる。
【００６３】
ローラ軸部２２は、鉄、ＳＵＭ、ＳＵＳ等の金属により形成され、ローラ部２１の軸挿通孔２１ａに挿通され固定されている。なお、ローラ軸部２２は導電性ローラ４の回転時の回転軸となるため、導電性ローラ４の中心に配設されている。
【００６４】
ローラ軸部２２の両端部には、ローラ軸部２２より外径の小さい小径部２３が配設されている。小径部２３は、ローラ軸部２２と同軸となるようにローラ軸部２２に同軸に一体的に配設されている。また、小径部２３の径は、ローラ軸部２２の径に近いと、ローラ部２１の先端が撓んで小径部２３と接触するため、ローラ軸部２２の径の約３０％〜９０％となるように形成されている。
【００６５】
以上のように構成された本実施の形態１における導電性ローラ４について、以下本実施の形態１の導電性ローラと従来の導電性ローラを図を用いて比較して説明する。
【００６６】
図３は本実施の形態１の導電性ローラと従来の導電性ローラを比較して説明するための説明図である。
【００６７】
図３に示すように、上述した本実施の形態１の導電性ローラ４の絶縁距離、すなわち導電性ローラ４を感光体に接触させた場合のローラ軸部２２からローラ部２１の表面を通って感光体までの最短距離と、従来の導電性ローラ５１の絶縁距離、すなわちローラ部５２の厚みとが略同一である。しかしながら、本実施の形態１の導電性ローラ４はローラ部２１の厚みが従来の導電性ローラ５１のローラ部５２の厚みより小さいため、ローラ軸部２２の径とローラ部２１の厚みを併せた導電性ローラ４の径は、従来の導電性ローラ５１の径よりも小さく形成されている。このように、本実施の形態１の導電性ローラ４は絶縁距離を保ったまま、径を小さくすることができる。なお、本実施の形態１の導電性ローラ４のローラ軸部２２は、従来の導電性ローラ５１のローラ軸部５３と略同一の径で形成されているので、十分な強度を有し導電性ローラ４が撓むこともない。
【００６８】
以上のように本実施の形態１の画像形成装置１及び導電性ローラ４は構成されているので、以下のような作用を有する。
【００６９】
（１）導電性ローラ４は、ローラ部２１の長手方向の長さがローラ軸部２２の長手方向の長さより長く、ローラ部２１の端部がローラ軸部２２の端部より長手方向に突出して形成されるため、所定の絶縁距離を確保することができると共に、絶縁距離をローラ部２１の端部の突出長さｌだけ長くすることができるので、その分ローラ部２１の厚みを小さくすることができ、小型化、小径化することができる。
【００７０】
（２）画像形成装置１は、転写ローラや帯電ローラとして導電性ローラ４を備えているので、リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができると共に、導電性ローラ４を小型化、小径化することができるので、小型化、コンパクト化が可能であり省スペース性に優れる。
【００７１】
なお、本実施の形態１においては、ローラ部２１としてウレタンを用いた発泡した弾性体を使用し、その硬度がアスカーＣ硬度で４０度以上となるように形成したが、これに限られるものではなく、使用する弾性体をソリッドとし、ゴム硬度をアスカーＡ硬度で４０度以上となるように形成してもよい。これにより、ローラ部２１の突出した端部部分が熱疲労等により小径部２３側へ変形することを防ぐことができ、所定の絶縁距離を長期間保持することができる。
【００７２】
（実施の形態２）
図４は本実施の形態２における導電性ローラの矢視断面図である。
【００７３】
図中、４ａは本実施の形態２における導電性ローラ、３１はローラ部、３２はローラ軸部、３３は第１の小径部、３４は第２の小径部である。
【００７４】
本実施の形態２の導電性ローラ４ａが実施の形態１と異なる点は、ローラ軸部３２の端部に、ローラ軸部３２より径が小さい第１の小径部３３と、第１の小径部３３とローラ軸部３２の間に配設され、径が第１の小径部３３より大きくローラ軸部３２より小さい第２の小径部３４と、を有している点である。
【００７５】
これにより、本実施の形態２における導電性ローラ４ａは、ローラ部３１の長手方向の長さがローラ軸部３２の長手方向の長さより長く、ローラ部３１の端部がローラ軸部３２の端部より長手方向に突出して形成されるため、所定の絶縁距離を確保することができると共に、絶縁距離を長くすることができるので、その分ローラ部３１の厚みを小さくすることができ、小型化、小径化することができるという作用を有する。
【００７６】
【発明の効果】
以上のように本発明の導電性ローラ及び画像形成装置によれば、以下のような有利な効果を得ることができる。
【００７７】
請求項１に記載の発明によれば、
（１）ローラ軸部に印加された高圧電圧が抵抗の小さいローラ部の側端面を通って感光体へ放電するといったリーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができる導電性ローラを提供することができる。
【００７８】
（２）ローラ部の厚みを均一に形成することができるので、感光体に対して均一の当接圧で当接し均一な帯電や転写を行うことができる導電性ローラを提供することができる。
【００７９】
（３）ローラ部に特別な加工が必要ないため、ローラ部の厚みを小さく等の加工が容易であり、作業性及び生産性に優れる導電性ローラを提供することができる。
【００８０】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）導電性ローラを感光体に接触させた場合に、ローラ軸部からローラ部の表面を通って感光体までの最短距離、すなわち絶縁距離が、ローラ部の端部の突出部分だけ長くなるため、リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができる導電性ローラを提供することができる。
【００８１】
（２）絶縁距離をローラ部の端部の突出部分だけ長くすることができるので、その分ローラ部の厚みを小さくすることができ、導電性ローラを小型化、小径化することができる導電性ローラを提供することができる。
【００８２】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）ローラ軸部の端部を切削加工して小径部を形成する等して製造が容易であり生産性に優れる導電性ローラを提供することができる。
【００８３】
請求項４記載の発明によれば、請求項３の効果に加え、
（１）リーク等の異常放電の発生を確実に防ぐことができると共に、導電性ローラを小型化、小径化することができるので、小型化、コンパクト化が可能であり省スペース性に優れる画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態１における画像形成装置を示す要部構成図
【図２】（ａ）本実施の形態１における導電性ローラの一部破断要部斜視図
（ｂ）図２（ａ）のＡ−Ａ線の要部矢視断面図
【図３】本実施の形態１における導電性ローラと従来の導電性ローラを比較して説明するための説明図
【図４】本実施の形態２における導電性ローラの矢視断面図
【図５】（ａ）従来の画像形成装置の導電性ローラと感光体を示す要部概略構成図
（ｂ）従来の導電性ローラを示す要部矢視断面図
【符号の説明】
１  画像形成装置
２  転写ローラ
３  感光体
４，４ａ  帯電ローラ（導電性ローラ）
５  現像装置部
６  現像ローラ
７  供給ローラ
８  攪拌ローラ
８ａ  攪拌羽根部
９  現像ブレード
１０  潜像形成装置部
１１  ミラー
２１，３１  ローラ部
２１ａ  軸挿通孔
２２，３２  ローラ軸部
２３  小径部
３３  第１の小径部
３４  第２の小径部
５１  導電性ローラ
５２  ローラ部
５３  ローラ軸部
５４  軸受部
５５  板ばね部
５６  高圧電源部
５７  感光体
Ｘ  トナー
Ｙ  記録紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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