(57)【要約】【課題】被洗浄物に強固にこびり着いた頑固な付着物の除去、及び被洗浄面全体に残存する付着物の除去をより効率液かつ的確に実施し得るとともに、使用済みの洗浄液のより効率的な再使用により洗浄水の節約を拡大し得る洗浄装置を提供する。【解決手段】被洗浄物８を粉粒体を混入した液体噴射流による第１洗浄部１、粉粒体を混入しない液体噴射流による第２洗浄部２及び清水によるすすぎ洗浄部３の各洗浄部に移送し、ポンプにより圧送される洗浄液又は清水を噴射ノズル９〜２１から吹付けて所期の洗浄処理を実施するように構成した洗浄装置において、前記すすぎ洗浄部３で使用した清水をフィルタにより異物を除去して第２洗浄部２の洗浄液として再使用するとともに、その第２洗浄部２で使用した洗浄液を更にフィルタにより異物を除去して第１洗浄部１の洗浄液として再使用する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄物の搬送路に沿って、少なくとも粉粒体を混入した液体噴射流による第１洗浄部、粉粒体を混入しない液体噴射流による第２洗浄部及び清水によるすすぎ洗浄部を配設するとともに、それぞれの各洗浄部に洗浄液を噴射する噴射ノズルと該噴射ノズルへ洗浄液を圧送するポンプを設け、各洗浄部に被洗浄物を移送して所期の洗浄処理を実施するように構成した洗浄装置において、前記すすぎ洗浄部で使用した清水をフィルタにより異物を除去して前記第２洗浄部の洗浄液として再使用するとともに、その第２洗浄部で使用した洗浄液を更にフィルタにより異物を除去して前記第１洗浄部の洗浄液として再使用するように構成したことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
前記第１洗浄部及び第２洗浄部で使用するポンプは高圧のプランジャポンプであり、それらの高圧プランジャポンプには、それぞれフィルタを通過した清水又は洗浄液が供給されるように構成した請求項１に記載の洗浄装置。
【請求項３】
すすぎ洗浄部で使用した清水を第１洗浄部でも再使用するように構成した請求項１又は２に記載の洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被洗浄物の搬送路に沿って配設した、少なくとも粉粒体を混入した液体噴射流による第１洗浄部、粉粒体を混入しない液体噴射流による第２洗浄部及び清水によるすすぎ洗浄部の各洗浄部に被洗浄物を移送して所期の洗浄処理を実施するように構成した洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
被洗浄物を洗浄部や水切り部等の処理部内に移送して所期の洗浄処理を実施する洗浄装置において、清洗浄に使用された比較的きれいな使用済みの洗浄水を汚れの激しい予備洗浄用の洗浄水としては再使用する考え方は従来から知られている（特許文献１参照）。ところで、この従来技術においては、被洗浄物に強固にこびり着いた頑固な付着物の除去に関しては特段の工夫がなされておらず、強固にこびり着いた頑固な付着物を的確かつ効率的に除去することは技術的に容易ではなかった。すなわち、そのように被洗浄物に強固にこびり着いた頑固な付着物をより的確かつ効率的に除去し得るように洗浄工程を工夫するとともに、前記従来技術の使用済み洗浄液の有効利用に関する考え方を更に進めて、洗浄水の節約の拡大を図る技術的な余地があった。
【０００３】
【特許文献１】
実公平７−４０３６２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような従来技術に関する問題意識から、被洗浄物に強固にこびり着いた頑固な付着物の除去、及び被洗浄面全体に残存する付着物の除去を総合的により効率的かつ的確に実施し得るとともに、使用済みの洗浄液のより効率的な再使用により洗浄水の節約を拡大し得る洗浄装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、被洗浄物の搬送路に沿って、少なくとも粉粒体を混入した液体噴射流による第１洗浄部、粉粒体を混入しない液体噴射流による第２洗浄部及び清水によるすすぎ洗浄部を配設するとともに、それぞれの各洗浄部に洗浄液を噴射する噴射ノズルと該噴射ノズルへ洗浄液を圧送するポンプを設け、各洗浄部に被洗浄物を移送して所期の洗浄処理を実施するように構成した洗浄装置において、前記すすぎ洗浄部で使用した清水をフィルタにより異物を除去して前記第２洗浄部の洗浄液として再使用するとともに、その第２洗浄部で使用した洗浄液を更にフィルタにより異物を除去して前記第１洗浄部の洗浄液として再使用するという技術手段を採用した。本発明によれば、少なくとも粉粒体を混入した液体噴射流による第１洗浄部と粉粒体を混入しない液体噴射流による第２洗浄部とを組合わせたので、第１洗浄部の強力な洗浄作用により、被洗浄物に強固にこびり着いた頑固な付着物を重点的により効果的に除去できるとともに、被洗浄面の全体に残存する付着物の洗浄に関しては、第２洗浄部における第１洗浄部より軽度の洗浄作用により、洗浄作用に基づく損傷を回避しながら十分な洗浄が可能なことから、全体としての洗浄作用が総合的により効率的かつ的確なものに改善され、しかも、すすぎ洗浄から回収した清水の第２洗浄部における再使用に加えて、更に第２洗浄部で使用した使用済みの洗浄液の第１洗浄部における再使用が可能なことから、洗浄水の節約の拡大にもきわめて有効である。なお、前記第１洗浄部及び第２洗浄部で使用するポンプとして高圧のプランジャポンプを用い、それらの高圧プランジャポンプに、それぞれフィルタを通過した清水又は洗浄液を供給するように構成してもよい（請求項２）。また、すすぎ洗浄部で使用した清水を第１洗浄部でも再使用するように構成することも可能である（請求項３）。すなわち、すすぎ部で使用する清水の使用量は大きいことから、第２洗浄部での再使用後に余剰分が生じる場合には、その清水の余剰分を第１洗浄部において再使用することも可能である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明は、種々の被洗浄物の洗浄装置として広く適用することが可能である。第１洗浄部や第２洗浄部で使用される洗浄液は、水道水等の普通水や必要に応じて界面活性剤等を加えて調製した液体などからなる。すすぎ洗浄部に使用される清水としては、被洗浄物に付着した洗浄水等のすすぎに適した水道水等の比較的きれいな水が使用される。また、第１洗浄部に使用される粉粒体としては、前記洗浄液に混入して液体噴射流として被洗浄物に吹付けることにより、その粉粒体の有する物理的作用により洗浄作用が向上し、被洗浄物に強固にこびり着いた頑固な付着物の除去に有効なものであればよい。その粉粒体の種類や粒径の大きさには制約されることなく、被洗浄物に付着する付着物の種類等に応じて、例えば炭酸水素ナトリウムやアルミナ等の研掃材などの、当該付着物の除去に適した任意の選定が可能である。研掃材として不溶性のもの、例えば樹脂などを使用する場合には、異物と分離して再使用するようにしてもよい。第１洗浄部及び第２洗浄部における液体噴射流の具体的な形態は、液状のまま噴射するものでもよいし、気体を混入して気液混合流として噴射する形態のものでもよい。さらに、洗浄液として、加熱したものを用いてもよい。
【０００７】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図１は本発明の実施例に係る洗浄装置における洗浄液及び清水に関する回路構成を例示した回路構成図である。図示のように、本実施例では、第１洗浄部１、第２洗浄部２、すすぎ洗浄部３及び水切り部４を設置した場合を示した。それらの各部相互間は、開閉可能なシャッタ５〜７により仕切り、第１洗浄部１及び第２洗浄部２では、２個ずつの被洗浄物８に対して同時に洗浄処理を実施し、すすぎ洗浄部３及び水切り部４では、１個ずつの被洗浄物８に対してすすぎ洗浄処理あるいは水切り処理を実施するように構成した。第１洗浄部１に搬入された被洗浄物８は、先ず第１工程として噴射ノズル９〜１１、第２工程として噴射ノズル１２，１３を用いて、粉粒体を混入した液体噴射流を吹付ける強力な洗浄処理を２回実施し、被洗浄物８に強固にこびり着いた頑固な付着物を重点的に除去する。次に、以上の第１洗浄部１における第１工程及び第２工程としての洗浄処理を終了した被洗浄物８は、シャッタ５を開いて第２洗浄部２へ移送し、第３工程として噴射ノズル１４，１５、第４工程として噴射ノズル１６，１７を用いて、粉粒体を混入しない液体噴射流の吹付けによる第１洗浄部１の場合より軽度の一般的な洗浄処理を被洗浄面全体に２回実施して残存する付着物を的確に除去する。しかる後、被洗浄物８をすすぎ洗浄部３へ移送し、被洗浄物８に付着している異物や粉粒体を洗い流すため、シャワノズル１８〜２１を用いて、第５工程として清水によるすすぎ洗浄を実施した上、更に水切り部４へ移送して、第６工程としてエアノズル２２，２３からの気体噴射流による水切り処理を実施することにより所期の全洗浄処理を終了する。そして、全洗浄処理を終了した被洗浄物８は適宜搬出されることになる。なお、以上の本実施例における各ノズル９〜２３は、場合に応じ、縦横に移動して当該処理を実施し得るように構成する。また、左右の設置数も場合に応じて増減することが可能である。また、本実施例では、第１洗浄部１及び第２洗浄部２において、すすぎ洗浄部３あるいは水切り部４の２倍の処理時間をかけるように構成したが、第１洗浄部１及び第２洗浄部２における被洗浄物８に対する洗浄処理を１工程ずつに減らして、全工程を同じ処理時間に構成することも可能である。さらに、すすぎ部で使用される清水の使用量に比べて第１洗浄部や第２洗浄部で使用する洗浄液の使用量を少なくするために、噴射ノズル９〜１７は大気を吸引して液滴状の気液混合流を噴射するように構成してもよい。
【０００８】
次に、洗浄液の流路に関して説明する。図示のように、本実施例では、水切り部４の上方に清水用の給水タンク２４を配設し、給水管２５を介してラインポンプ２６により電磁バルブやバタフライバルブ等の適宜バルブを経由して前記すすぎ洗浄部３のシャワノズル１８〜２１へ清水を供給して、すすぎ洗浄に使用するように構成した。すすぎ洗浄部３及び水切り部４の下方にはガイド板２７を配設し、使用済みの清水を貯留タンク２８に回収する。なお、本実施例では、給水タンク２４の液面調整はボールタップ２９により行い、また所定液面を越えるオーバーフロー液は排液管３０を介して排出されるように構成した。
【０００９】
貯留タンク２８に回収された使用済みの清水は、給液管３１を介してラインポンプ３２によりフィルタ３３を経由して噴射用の高圧のプランジャポンプ３４〜３７へ供給され、それらの高圧プランジャポンプ３４〜３７により所定圧に増圧した上、それぞれ高圧給液管３８〜４１を介して前記第２洗浄部２の対応する噴射ノズル１４〜１７へ供給して、粉粒体を混入しない液体噴射流による全体洗浄に使用するように構成した。ここで、フィルタ３３は、細かい異物を分離除去して、高圧プランジャポンプ３４〜３７を保護するために設けられるものである。なお、本実施例では、図示のように、高圧プランジャポンプ３４〜３７の上流側には、前記給水タンク２４に接続された清水の補給管４２を接続した。また、高圧プランジャポンプ３４〜３７の下流側にはそれぞれ調圧バルブ４３を配設し、それらの調圧作用により放出される清水は、それぞれ排液管４４及び前記排液管３０に接続した排液管４５を介して排出されるように構成した。また、貯留タンク２８内の所定液面を越えるオーバーフロー液は、排液管３０に接続された排液管４６を介して排出される。
【００１０】
第１洗浄部１と第２洗浄部２の下方には、それぞれ図示のように、ガイド板４７，４８を配設し、さらにそれらのガイド板４７，４８の下方に、駆動輪４９と従動輪５０との間に移動可能に張設された濾過用フィルタ５１を配設した。しかして、第２洗浄部２において使用された使用済みの洗浄液は、ガイド板４８を介して濾過用フィルタ５１上へ誘導され、洗い落された付着物等の異物を除去した後、下方に配設された貯留タンク５２に回収される。この貯留タンク５２に回収された使用済みの洗浄液は、前述の場合と同様に、給液管５３を介してラインポンプ５４によりフィルタ５５を経由して噴射用の高圧のプランジャポンプ５６〜６０へ供給され、それらの高圧プランジャポンプ５６〜６０により所定圧に増圧した上、それぞれ高圧給液管６１〜６５を介して前記第１洗浄部１の対応する噴射ノズル９〜１３に供給されて、図示しない粉粒体供給管から供給される粉粒体を混入して形成される液体噴射流による、強固にこびり着いた頑固な付着物に対する強力な洗浄処理に使用される。ここで、フィルタ５５は、濾過用フィルタ５１にて除去されなかった粉粒体や細かい異物を分離除去して、高圧プランジャポンプ５６〜６０を保護するために設けられるものである。なお、本実施例では、すすぎ部３で使用する清水の使用量は、第１洗浄部１で使用する洗浄液の使用量より多く、また第１洗浄部１では、第２洗浄部２より噴射ノズルの本数が多いことから、使用する液量が多くなっている。このため、貯留タンク２８に回収される清水のうちの一部を第１洗浄部で使用するために、貯留タンク５２を補給管６６を介して前記貯留タンク２８に接続して、清水を補給し得るように構成した。また、貯留タンク５２内の所定液面を越えるオーバーフロー液は、排液管３０に接続された排液管６７を介して排出されるように構成した。前記高圧プランジャポンプ５６〜６０の下流側にはそれぞれ調圧バルブ６８を配設し、それらの調圧作用により放出される洗浄液は、それぞれ排液管６９及び前記排液管３０に接続した排液管４５を介して排出されるように構成した。
【００１１】
前記第１洗浄部１の下方には、ガイド板４７に対応して、前記濾過用フィルタ５１の下方に貯留タンク７０を配設した。第１洗浄部１で使用した使用済みの洗浄液は、濾過用フィルタ５１により洗い落された付着物等の異物を排除した後、前記貯留タンク７０に回収され、必要に応じて適宜処理を施した上、排液管７１及び前記排液管３０を介して外部へ廃棄されることになる。なお、図中７２は前記濾過用フィルタ５１により排除された付着物等の異物を収容するための貯留タンクである。因みに、前記排液管３０から廃棄される排液から粉粒体や細かい異物を完全に除去すれば、清水用の給水タンク２４へ供給して再使用することも可能である。
【００１２】
しかして、以上の実施例においては、被洗浄物８は、順次、第１洗浄部１、第２洗浄部２、及びすすぎ洗浄部３に移送され、間欠的に所期の洗浄処理を実施された後、水切り部４において被洗浄物８に付着した水滴を除去した上、外部へ搬出されることになる。そして、第１洗浄部１では、噴射ノズル９〜１３から噴射される、粉粒体が混入された液体噴射流による強力な洗浄作用により、被洗浄物８に強固にこびり着いた頑固な付着物に対する重点的な洗浄処理が実施され、その際には、貯留タンク５２に回収された第２洗浄部２で使用された使用済みの洗浄液が再使用されることになる。また、第２洗浄部２では、噴射ノズル１４〜１７から噴射される、粉粒体が混入されていない液体噴射流による、より軽度な洗浄作用により、被洗浄物８の被洗浄面全体に対する洗浄処理が実施され、その際には、貯留タンク２８に回収されたすすぎ洗浄部３で使用された使用済みの清水及び水切り部４で回収された清水が再使用されることになる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、少なくとも粉粒体を混入した液体噴射流による第１洗浄部と粉粒体を混入しない液体噴射流による第２洗浄部とを組合わせたので、第１洗浄部の強力な洗浄作用により、被洗浄物に強固にこびり着いた頑固な付着物を重点的により効果的に除去できるとともに、被洗浄面の全体に残存する付着物の洗浄に関しては、第２洗浄部における第１洗浄部より軽度の洗浄作用により、洗浄作用に基づく損傷を回避しながら十分な洗浄が可能なことから、全体としての洗浄作用が総合的により効率的かつ的確なものに改善され、しかも、すすぎ洗浄から回収した清水の第２洗浄部における再使用に加えて、更に第２洗浄部で使用した使用済みの洗浄液の第１洗浄部における再使用が可能なことから、洗浄水の節約の拡大にもきわめて有効である。なお、第１洗浄部及び第２洗浄部で高圧のプランジャポンプを使用し、それぞれフィルタを通過した清水又は洗浄液が供給するようにすれば、それらの高圧プランジャポンプによる高速の噴射流による強力な洗浄作用を永続させることができる。また、すすぎ洗浄部で使用した清水を第１洗浄部でも再使用するようにすれば、使用済みの清水の有効利用が更に進む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る洗浄装置における洗浄液及び清水に関する回路構成を例示した回路構成図である。
【符号の説明】
１…第１洗浄部、２…第２洗浄部、３…すすぎ洗浄部、４…水切り部、５〜７…シャッタ、８…被洗浄物、９〜１７…噴射ノズル、１８〜２１…シャワノズル、２２，２３…エアノズル、２４…給水タンク、２５…給水管、２６…ラインポンプ、２７…ガイド板、２８…貯留タンク、２９…ボールタップ、３０…排液管、３１…給液管、３２…ラインポンプ、３３…フィルタ、３４〜３７…高圧プランジャポンプ、３８〜４１…高圧給液管、４２…補給管、４３…調圧バルブ、４４〜４６…排液管、４７，４８…ガイド板、４９…駆動輪、５０…従動輪、５１…濾過用フィルタ、５２…貯留タンク、５３…給液管、５４…ラインポンプ、５５…フィルタ、５６〜６０…高圧プランジャポンプ、６１〜６５…高圧給液管、６６…補給管、６７…排液管、６８…調圧バルブ、６９…排液管、７０…貯留タンク、７１…排液管、７２…貯留タンク
【図１】
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