(57)【要約】【課題】建築用外装材等に対して、高い意匠性と耐候性を有する模様層を施すことを可能とする転写シートを提供する。【解決手段】有機フィルムシートの表面に、少なくとも５〜１０μｍの無機質模様層を有する転写シートとする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機フィルムシートの表面に、少なくとも５〜１０μｍの無機質模様層を有することを特徴とする転写シート。
【請求項２】
有機フィルムシートと無機質模様層の接着強度は、転写強度よりも弱いものとする請求項１の転写シート。
【請求項３】
無機質模様層は、ケイ素アルコキシシラン系の無機塗料を塗布してなる請求項１または２のいずれかの転写シート。
【請求項４】
請求項１の転写シートの製造方法であって、有機フィルムシート上に無機塗料を塗布し、５〜１０μｍの無機質模様層を形成することを特徴とする転写シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、転写シートに関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、外装材等の表面に、意匠性および耐候性の高い模様層を施すために用いられる転写シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
転写シートは、家具、自動車内装、建築用外装材等の分野で基材表面に模様を施す手段として注目されている。とくに建築用外装材においては、近年、レンガや天然石に似た意匠性の高いものへの要求が高まっており、転写シートに対してもデザイン性の高い模様を有するものが求められている。
【０００３】
従来の転写シートは、有機フィルムシートに単色または二色のインク層を形成してなるもの、あるいは、有機フィルムシートに透明樹脂保護層と単色または二色のインク層を形成してなるものであった。（例えば特許文献１、特許文献２）
【０００４】
【特許文献１】
特開平０８−２８１８９７号公報
【特許文献２】
特開２０００−２７２０７４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の転写シートを用いて模様付けされた建築用外装材では、紫外線や風雨に長期間曝されることにより、模様層の劣化が起こりやすいという問題があった。また、これら従来の転写シートにより転写される模様は平面的であるため、近年、建築用外装材に求められているレンガや天然石のような重厚感や質感を表現できないという問題もあった。
【０００６】
そこで、この出願の発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、従来技術の問題点を解消し、建築用外装材等に対して、高い意匠性と耐候性を有する模様層を施すことを可能とする転写シートを提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、第１には、有機フィルムシートの表面に５〜１０μｍの無機質模様層を有することを特徴とする転写シートを提供する。
【０００８】
この出願の発明は、第２には、有機フィルムシートと無機質模様層の接着強度が転写強度よりも弱い前記の転写シートを、また、第３には、無機質模様層がケイ素アルコキシシラン系の無機塗料を塗布してなる前記いずれかの転写シートを提供する。
【０００９】
そして、この出願の発明は、第４には、有機フィルムシート上に無機塗料を塗布し、５〜１０μｍの無機質模様層を形成する転写シートの製造方法をも提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１にこの出願の発明の転写シートの概略模式図を示した。また、図２には、この出願の発明の転写シートを用いて無機質模様層を対象製品表面に転写する方法に関する概略模式図を示した。この出願の発明の転写シート（１）は、図１（ａ）に示すように、有機フィルムシート（１１）の表面に５〜１０μｍの無機質模様層（１２）を有することを特徴とするものである。
【００１１】
このとき、有機フィルムシート（１１）は、無機質模様層（１２）を対象製品（２）（例えば、無機質板）の表面に転写する際に剥離するものである。したがって、その材質はとくに限定されず、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレン三元共重合体（ＡＢＳ）樹脂、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＣ）、メタクリル系樹脂、ポリアミド（ナイロン）、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、フッ素樹脂等の各種の樹脂フィルムが適用される。
【００１２】
後述のとおり、無機質模様層（１２）を形成する際には、有機フィルムシート（１１）の表面に無機塗料を塗布した後、加熱硬化させることから、有機フィルムシート（１１）は、硬化温度において収縮や湾曲等の変形を生じないものであることが望ましい。同時に、図２（ａ）（ｂ）に示した無機質板よりなる対象製品（２）は一般に表面に目地や凹凸等の模様を有することから、そのような凹凸に当接、押圧された際にもクラックを生じず、表面に馴染む程度に柔軟性を有するものであることが望ましい。具体的には、無機塗料の硬化温度である１２０℃付近でも変形せず、安定な、ＰＰ、ＰＶＣ、ポリアミド、ポリカーボネート、ＰＥＴ、フッ素樹脂等のフィルムが用いられる。中でもＰＥＴフィルムは透明性が高く、各種の膜厚を有するものが安価に入手できるため、好ましい。
【００１３】
この出願の発明の転写シート（１）において、無機質模様層（１２）は、無機塗料を塗布して形成されるものであり、その厚さは５〜１０μｍである。厚さが５μｍ未満の場合には、無機質模様層（１２）の転写性が低下し、無機質模様層（１２）が対象製品（２）に転写されずに有機フィルムシート（１１）に残存しやすくなったり、無機質模様層（１２）を転写した対象製品（２）が十分な耐候性を得られなかったりするため、好ましくない。一方、無機質模様層（１２）の厚さが１０μｍより大きい場合には、転写の際にクラックが生じやすくなり、好ましくない。とくに対象製品（２）が細かい凹凸を有する場合、１０μｍより厚い無機質模様層（１２）は、押圧によりクラックが発生しやすい。
【００１４】
一方、無機質模様層（１２）において使用される無機塗料は、どのようなものであってもよく、例えば、各種のシロキサン系のものが適用される。中でも、ケイ素アルコキシシラン系の無機塗料が好ましい。具体的には、少なくとも、次の一般式（１）：
Ｒ１ｎＳｉＸ４−ｎ                                        （１）
（式中Ｒ１は同一または異種の置換もしくは非置換の炭素数１〜８の一価炭化水素基を示し、ｎは０〜３の整数、Ｘは加水分解性置換基を示す）で表される加水分解性オルガノシランオリゴマーの部分加水分解物を含む加水分解性オルガノシラン成分と、次式（２）：
Ｒ２ａＳｉ（ＯＨ）ｂＯ（４−ａ−ｂ）                            （２）
（式中Ｒ２は置換または非置換の炭素数１〜８の１価炭化水素基を示し、ａおよびｂは、それぞれ０．２≦ａ＜２．０、０．０００１≦ｂ≦３、ａ＋ｂ＜４の関係を満たす数である）で表される、分子中にシラノール基を含有するポリオルガノシロキサンを水あるいは有機溶媒中に溶解、または分散させたポリオルガノシロキサン成分、および硬化触媒成分の３成分を主成分とするものが好ましい。
【００１５】
このとき、一般式（１）における、Ｒ１としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基などのアルキル基が例示される。これらの置換基の中でも、合成や入手が容易な炭素数１〜４のアルキル基を用いることが好ましい。
【００１６】
また、一般式（１）における加水分解性置換基Ｘとしては、アルコキシ基、アセトキシ基、アミノ基などが例示される。中でも、入手および調製が容易なアルコキシ基を用いることが好ましい。
【００１７】
このような加水分解性オルガノシランオリゴマーとしては、一般式（１）におけるｎが０〜３の整数である、モノ−、ジ−、トリ−、テトラ−の各官能性のアルコキシシラン類、アセトキシシラン類、オキシムシラン類、エノキシシラン類、アミノシラン類、アミノキシシラン類、アミドシラン類などが例示される。中でもアルコキシシラン類が入手、および調製が容易で、好ましい。
【００１８】
一方、一般式（２）のＲ２としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基などのアルキル基、フェニル基、ビニル基などの様々な置換基が例示される。好ましくは、炭素数１〜４のアルキル基、フェニル基、ビニル基、あるいは、γ−グリシドキシプロピル基、γ−メタクリロキシプロピル基、３，３，３−トリフルオロプロピル基などの置換炭化水素基である。より好ましくは、メチル基およびフェニル基である。
【００１９】
さらに、一般式（２）において、ａおよびｂは上述のとおりの関係を満たす数であるが、ａが０．２未満、またはｂが３より大きい場合には、無機質模様層（１２）にクラックが生じやすくなり、好ましくない。また、ａが２を超えたり、ｂが０．０００１未満であったりした場合には、硬化が進行しないことがある。
【００２０】
以上のようなシラノール基を含有するポリオルガノシロキサンとしては、例えば、メチルトリクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、フェニルトリクロロシラン、ジフェニルジクロロシラン、もしくはこれらに対応するアルコキシシランの１種、もしくは２種以上を混合し、公知の方法により大量の水で加水分解して得ることができる。
【００２１】
さらに、このポリオルガノシロキサン成分は、このようなポリオルガノシロキサンとともに、水や有機溶媒等の溶媒を含んでいてもよい。溶媒の種類は特に限定されないが、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール等の低級脂肪族アルコールが好ましく適用される。
【００２２】
この出願の発明の転写シート（１）において、無機質模様層（１２）の形成に使用される無機塗料の加水分解性オルガノシラン成分とポリオルガノシロキサン成分の組成は、加水分解性オルガノシラン成分１０〜９０重量％に対して、ポリオルガノシロキサン成分９０〜１０重量％（ただし、両者の合計量が１００重量％とする）であることが好ましい。このとき、各成分は、コロイダルシリカや溶媒などを含んでいてもよい。
【００２３】
この出願の発明の転写シート（１）において、無機質模様層（１２）の形成に使用される無機塗料は、さらに、加水分解性オルガノシラン成分とポリオルガノシロキサン成分とともに、触媒を有するものであり、触媒は、無機塗料を塗布した際に、加水分解性オルガノシランとポリオルガノシロキサンの縮合反応を促進し、塗膜を硬化させるもので、ぎ酸アンモニウム塩、あるいはその誘導体であることが好ましい。また、このとき、触媒成分の添加量は、加水分解性オルガノシラン成分とポリオルガノシロキサン成分の合計量に対して、０．０００１〜１０重量％であることが好ましい。より好ましくは、０．０００５〜８重量％であり、最も好ましくは、０．０００７〜５重量％である。触媒の量が０．０００１重量％未満の場合は、硬化しないことがあり、１０重量％を超えると、無機質模様層（１２）にクラックが起こりやすくなり、好ましくない。
【００２４】
また、触媒が加水分解性オルガノシランとポリオルガノシロキサンの縮合反応を強く促進しすぎる場合には、硬化した際に大きな応力が生じて無機質模様層（１２）表面にクラックが発生しやすくなるため、それを防止するために、側鎖に水酸基を有するアクリル樹脂に少量のポリシロキサンを混合した混合樹脂成分等を適宜含有していてもよい。
【００２５】
この出願の発明の無機質模様層（１２）の形成において使用される無機塗料は、さらに、取り扱いを容易にするために、各種有機溶媒で希釈したものであってよい。例えば、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール等の低級脂肪族アルコール類、エチレングリコール、エチレングリコールモノブチルエーテル、酢酸エチレングリコールモノエチルエーテル等のエチレングリコール誘導体、ジエチレングリコールの誘導体およびジアセントンアルコール等より選択される１種もしくは、２種以上のものを使用することができる。
【００２６】
この出願の発明の転写シート（１）において、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度は、転写強度（すなわち無機質模様層（１２）と対象製品（２）の接着強度）よりも低いものとすることが好ましい。有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度が高いと、無機質模様層（１２）が対象製品（２）に転写されずに有機フィルムシート（１１）表面に残存しやすくなり、好ましくない。
【００２７】
有機フィルムシート（１１）と無機質模様層接着（１２）の接着強度は、図１（ｂ）に示すように、有機フィルムシート（１１）に表面処理層（１３）を設けることにより調製できる。具体的には、有機フィルムシート（１１）表面にポリエステル系、ウレタン系、シラン系等のプライマー層を設けたり、有機フィルムシート（１１）表面をコロナ処理、あるいはプラズマ処理したりすることにより、表面処理層（１３）を設け、無機質模様層（１２）と有機フィルムシート（１１）の接着強度を制御することができる。
【００２８】
この出願の発明の転写シート（１）は、以上のとおりに、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）を有するものであればよいが、それ以外にも、図１（ｃ）に示すように、前記のとおりの表面処理層（１３）および／または透明保護シート層、粘着層（１４）等を有していてもよい。
【００２９】
この出願の発明の転写シート（１）を用いて図２に示すように対象製品（２）に無機質模様層（１２）を転写する場合には、例えば、図２（ａ）に示すように、対象製品（２）に、粘着剤を塗布して粘着層（１４）を形成し、転写シート（１）の無機質模様層（１２）面を対象製品（２）表面に当接、押圧し、図２（ｂ）に示すように有機フィルムシート（１１）を剥離すればよい。あるいは、予め無機質模様層（１２）の表面に粘着剤（１４）を塗布して粘着層（１４）を設け、この粘着層（１４）面を対象製品（２）に当接、押圧した後、有機フィルムシート（１１）を剥離してもよい。なお、この場合、粘着層（１４）の粘着面は、図１（ｃ）に示すように剥離紙（１５）により覆われたものとし、転写を行う際にこの剥離紙（１５）を剥がして粘着面を露出させることが望ましい。
【００３０】
このとき、粘着層（１４）を形成する粘着剤は、溶剤系粘着剤であっても、熱可塑性樹脂からなるホットメルト系粘着剤であっても、反応系粘着剤であってもよい。具体的には、酢酸ビニル樹脂・溶剤系粘着剤、天然ゴム・溶剤系粘着剤、アクリル樹脂エマルジョン系粘着剤（以上、溶剤系粘着剤）、エチレン・酢酸ビニル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、ポリエステル系粘着剤（以上、ホットメルト系粘着剤）、フェノール樹脂系粘着剤、ポリウレタン系粘着剤、エポキシ樹脂系粘着剤、シリコーン・アクリル系粘着剤（以上、反応系粘着剤）が例示される。中でも、シリコーン・アクリル系粘着剤は、接着性が高く、対象製品（２）と無機質模様層（１２）の間に防水性や耐劣化性を付与できることから、好ましい。
【００３１】
そして、転写シート（１）を用いて対象製品（２）に無機質模様層（１２）を転写する際には、転写シート（１）の無機質模様層（１２）面を対象製品（２）表面に当接、押圧するが、このとき、使用される粘着剤の種類に応じて、適宜加熱することが望ましい。例えば、粘着剤としてホットメルト系粘着剤を使用する場合には、粘着剤の主成分である樹脂の溶融温度付近まで加熱し、粘着剤として反応系粘着剤を使用する場合には、硬化反応が十分に進行する温度付近まで加熱することが望ましい。したがって、このような粘着剤を用いて転写シート（１）の無機質模様層（１２）面を対象製品（２）表面に当接、押圧する際には、加熱プレスやホットローラーなどを利用するとよい。もちろん、これら以外にも、刷毛やヘラによる摩擦、熱風や水蒸気による加熱等を行って無機質模様層（１２）を転写してもよい。
【００３２】
この出願の発明では、以上のとおりの転写シート（１）は、有機フィルムシート（１１）上に無機塗料を塗布し、５〜１０μｍの無機質模様層（１２）を形成することにより製造できる。
【００３３】
このとき、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）は、前記のとおり、その接着強度が転写強度（無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度）よりも低いものとするが、このような接着強度は、使用される粘着剤の種類や有機フィルムシート（１１）の表面処理により実現される。表面処理の方法としては、有機フィルムシート（１１）をコロナ処理装置に導入し、コロナ放電して有機フィルムシート（１１）表面に活性置換基を形成させる方法や、有機フィルムシート（１１）表面に、ポリエステル系、ウレタン系、シラン系等のプライマーを塗布する方法が挙げられる。
【００３４】
また、無機質模様層（１２）は、無機塗料を塗布した後、硬化反応させることにより形成される。硬化反応は無機塗料中に含まれる硬化触媒によって促進されるが、さらに加熱することにより硬化時間が短縮される。このとき、有機フィルムシート（１１）があまり薄いものや柔らかいもの、あるいは脆いものである場合、無機質模様層（１２）の硬化に伴い、有機フィルムシート（１１）が変形しやすくなるため、好ましくない。そこで、前記のとおり、有機フィルムシート（１１）として、無機質模様層（１２）の硬化温度付近でも安定なＰＰ、ＰＶＣ、ポリアミド、ポリカーボネート、ＰＥＴ、フッ素樹脂等を用いることが好ましい。中でも安価で入手の容易なＰＥＴが好ましい。
【００３５】
以上のとおりのこの出願の発明の転写シート（１）は、建築用外装材等の対象製品（２）に模様層を施す際に用いられるが、模様層が耐候性の高い無機質模様層（１２）であるため、建築用外装材等の長期使用においても汚染や劣化が少なく、長期に渡り美麗さが保持される。また、このような転写シート（１）では、無機質模様層（１２）を立体的な模様や天然石に似た色調、あるいは質感を有するものとすることにより、これを転写して得られる建築用外装材は、従来の転写シートを用いたものに比較して、高い意匠性を有するものとなる。
【００３６】
以下、実施例を示し、この発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。もちろん、この発明は以下の例に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００３７】
【実施例】
＜実施例１＞
厚さ５０μｍのＰＥＴ製有機フィルムシート（１１）の表面に、アルコキシシラン系無機塗料（松下電工製）を塗布し、これを１２０℃で２分間乾燥して厚さ５μｍの無機質模様層（１２）を形成した。
【００３８】
次いで、得られた無機質模様層（１２）の表面にシリコーン・アクリル系粘着剤（恵比寿化成（株）＃８８０ＷＰ）を塗布し、粘着層（１４）を有する転写シート（１）を得た。
【００３９】
（Ａ）有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度を測定し、表１に示した。
【００４０】
（Ｂ）無機質模様層（１２）の硬化による有機フィルムシート（１１）の変形の有無を確認した。変形なし（○）、僅かな変形あり（△）、著しい変形あり（×）として、表１に示した。（変形性）
（Ｃ）無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度を測定し表１に示した。
【００４１】
（Ｄ）得られた転写シート（１）を折り曲げ、無機質模様層（１２）のクラックの有無を確認した。クラックなし（○）、僅かにクラックあり（△）、クラック多発（×）として表１に示した。（折れ曲げ性）
無機質板（松下電工製）表面にこの転写シート（１）の粘着層（１４）を当接、押圧し、有機フィルムシート（１１）を剥離して無機質模様層（１２）を転写した。
【００４２】
（Ｅ）このとき、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の剥離状態を評価した。良好な剥離（○）、プロット状の剥離（△）、有機フィルムシートと無機質模様層の完全な密着（×）として表１に示した。（転写性）
＜実施例２＞
有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度を１  Ｎ／２５  ｍｍ幅とした以外は、実施例１と同様の方法により転写シート（１）を製造した。
【００４３】
得られた転写シートについて、実施例１と同様に、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度、変形性、無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度、折り曲げ性、および転写性を評価し、結果を表１に示した。
＜実施例３＞
厚さ５０μｍのＰＥＴ製有機フィルムシート（１１）の表面をコロナ処理して表面処理層（１３）を形成した後、無機塗料（松下電工製）を塗布し、これを１２０℃で２分間乾燥して厚さ１０μｍの無機質模様層（１２）を形成した。
【００４４】
さらに、実施例１と同様の手順により転写シート（１）を製造し、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度、変形性、無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度、折り曲げ性、および転写性を評価して、結果を表１に示した。
＜実施例４＞
厚さ５０μｍのＰＥＴ製有機フィルムシート（１１）の表面にポリエステル系プライマーを塗布して表面処理層（１３）を形成した後、無機塗料（松下電工製）を塗布し、これを８０℃で２分間加熱して、厚さ１０μｍの無機質模様層（１２）を形成した。
【００４５】
さらに、実施例１と同様の手順により転写シート（１）を製造し、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度、変形性、無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度、折り曲げ性、および転写性を評価して、結果を表１に示した。
＜比較例１＞
有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度を、転写強度よりも大きなものとした以外は、実施例３と同様の方法で転写シート（１）を製造した。
【００４６】
得られた転写シート（１）について、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度、変形性、無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度、折り曲げ性、および転写性を評価して、結果を表１に示した。
＜比較例２＞
有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度を、５  Ｎ／２５ｍｍ幅とし、無機質模様層（１２）の厚さを１５μｍとした以外は、実施例１と同様の方法により転写シート（１）を製造した。
【００４７】
得られた転写シート（１）について、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度、変形性、無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度、折り曲げ性、および転写性を評価して、結果を表１に示した。
＜比較例３＞
厚さ５０μｍのＡＢＳ製有機フィルムシート（１１）の表面に無機塗料（松下電工製）を塗布し、これを１２０℃で２分間乾燥して厚さ５μｍの無機質模様層（１２）を形成した。
【００４８】
得られた転写シート（１）について、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度、変形性、無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度、折り曲げ性、および転写性を評価して、結果を表１に示した。
【００４９】
【表１】
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表１より、無機塗料の硬化温度（８０〜１２０℃）で安定なＰＥＴを有機フィルムシート（１１）として用いて、厚さ５〜１０μｍの無機質模様層（１２）を形成した転写シート（１）では、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度が無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度よりも小さな場合、変形や折り曲げによる無機質模様層（１２）のクラックが見られなかった。また、無機質模様層（１２）の転写性も良好であった。（実施例１〜４）
一方、有機フィルムシート（１１）と無機質模様層（１２）の接着強度が無機質模様層（１２）と粘着層（１４）の接着強度よりも大きな場合には、無機質模様層（１２）が無機質板に転写されず、ほとんど完全に有機フィルムシート（１１）側に密着してしまい、転写性が著しく低下することが確認された。（比較例１）
また、無機質模様層（１２）の厚さが１０μｍよりも大きい場合には、折り曲げにより多数のクラックが発生した。（比較例２）
さらに、無機塗料の硬化温度において軟化するＡＢＳを有機フィルムシート（１１）として用いた場合には、転写シート（１）が変形してしまい、折り曲げ性、転写性も低下することが確認された。（比較例３）
【００５０】
【発明の効果】
この出願の発明により、建築用外装材等の対象製品（２）に高い耐候性と意匠性を有する無機質模様層（１２）を転写するための転写シート（１）が提供される。この出願の発明の転写シート（１）により対象製品（２）に転写される模様層は、無機質模様層（１２）であるため、建築用外装材等の長期使用においても汚染や劣化が少なく、長期に渡り美麗さが保持される。また、この出願の発明の転写シート（１）を用いることにより、天然石に似た色調や質感を有する意匠性の高い外装材を容易に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願の発明の転写シートの構成を例示した概略模式図である。
【図２】この出願の発明の転写シートを用いて無機質模様層を対象製品表面に転写する方法を示した概略模式図である。
【符号の説明】
１  転写シート
１１  有機フィルムシート
１２  無機質模様層
１３  表面処理層
１４  粘着層
１５  剥離紙
２  対象製品
【図１】
2004167920.tif 000004
【図２】
2004167920.tif 000005