(57)【要約】【課題】ドーナツ状の印刷パターンを形成するための印刷用マスク版、およびこれを備えたスクリーン印刷版を提供する。【解決手段】印刷部１０は、印刷用マスク版４とこの印刷用マスク版４を支持する支持板１とを備えている。印刷用マスク版４は、印刷パターン部と非印刷パターン部からなっている。印刷パターン部は、島状部６と、そのまわりに設けられた第一の開口部５とをもっている。非印刷パターン部は、第一の開口部５のまわりに順次設けられた隔壁７と、第二の開口部８と、外周部９とをもっている。支持板１には、印刷用マスク版４の第一の開口部５に対向する部分に、メッシュ部３が設けられている。【効果】島状部と隔壁を形成するそれぞれのメッキ電流密度を等しくすることができる。これによって、島状部の膜厚と隔壁の膜厚が同じ厚さの印刷用マスク版が得られる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷基板にドーナツ状の印刷パターンを形成するためのスクリーン印刷版であって、
前記スクリーン印刷版は、印刷用マスク版と、当該印刷用マスク版を支持する支持板とを備え、
前記印刷用マスク版が、印刷パターン部と非印刷パターン部からなり、
前記印刷パターン部が、島状部と、そのまわりに設けられた第一の開口部とを有し、
前記非印刷パターン部が、前記第一の開口部のまわりに順次設けられた隔壁と、第二の開口部と、外周部とを有し、
前記支持板には、前記印刷用マスク版の第一の開口部に対向する部分に、メッシュ部が設けられていることを特徴とするスクリーン印刷版。
【請求項２】
前記隔壁は、その径方向の幅寸法が、前記ドーナツ状の印刷パターンの形状に応じて設定されることを特徴とする、請求項１に記載のスクリーン印刷版。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品などの保護膜や電極を印刷する場合に用いられるスクリーン印刷版に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子部品などの分野において、保護膜や電極を印刷するためにスクリーン印刷版が使用されている。これを使用して印刷する印刷パターンのなかで、特に、ドーナツ状の印刷パターンであって、印刷面積に比べて内側の印刷されない部分の面積が極端に小さいパターンの印刷が必要な場合がある。これに対応したスクリーン印刷版の印刷部を電気メッキ工法によって形成した例を図４に示す。図４（ａ）は１個の印刷パターンに対応するスクリーン印刷版の印刷部を示す平面図、（ｂ）はそのＢ−Ｂ´断面図である。
【０００３】
図４に示すように、印刷部は印刷用マスク版２４とこの印刷用マスク版２４を支持する支持板２１とを備えている。この印刷用マスク版２４と支持板２１は金属膜からなり、上下一体に形成されている。印刷用マスク版２４は、島状部２６と、そのまわりに順次設けられた開口部２５と、外周部２９とをもっている。この開口部２５の外形寸法は例えば縦２０ｍｍ横３０ｍｍである。これに対して、島状部２６の寸法は例えば直径２ｍｍと小さい。
【０００４】
支持板２１には、印刷用マスク版２４の開口部２５に対向する部分に、メッシュ部２３が設けられている。この印刷版においては、流動性塗布物が支持板２１のメッシュ部２３の目を通り、印刷用マスク版２４の開口部２５に押し出されることによって、印刷用マスク版２４側に配置される基板（図示せず）などに印刷される。従来より、この種の関連技術が各種提案されている（特許文献１、特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−３３８３７０号公報
【特許文献２】
特開平１１−１９８３３６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなスクリーン印刷版は、電気メッキ工法で形成する関係から、図４に示すように、印刷用マスク版２４の島状部２６の膜厚が開口部２５の周辺部２９の膜厚より厚く形成されてしまうという問題があった。本発明者は、膜厚が均一にならないのは、メッキ面積が小さい部分はメッキ電流密度が大きくなり膜厚が厚く形成されるためであると考えるに至った。なお、このような印刷用マスク版を備えたスクリーン印刷版を使用して印刷した場合、印刷にじみやカスレが生じたり、印刷膜厚が均一にならないという問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上述の問題を鑑みてなされたものであり、ドーナツ状の印刷パターンを形成するための印刷用マスク版、およびこれを備えたスクリーン印刷版を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明のスクリーン印刷版は、被印刷基板にドーナツ状の印刷パターンを形成するためのスクリーン印刷版であって、前記スクリーン印刷版は、印刷用マスク版と、当該印刷用マスク版を支持する支持板とを備え、前記印刷用マスク版が、印刷パターン部と非印刷パターン部からなり、前記印刷パターン部が、島状部と、そのまわりに設けられた第一の開口部とを有し、前記非印刷パターン部が、前記第一の開口部のまわりに順次設けられた隔壁と、第二の開口部と、外周部とを有し、前記支持板には、前記印刷用マスク版の第一の開口部に対向する部分に、メッシュ部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、前記隔壁は、その径方向の幅寸法が、前記ドーナツ状の印刷パターンの形状に応じて設定されることを特徴とする。
【００１０】
これによって、ドーナツ状の印刷パターンを形成するための印刷用マスク版、およびこれを備えたスクリーン印刷版を提供することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説明する。図１（ａ）は１個の印刷パターンに対応するスクリーン印刷版の印刷部を示す平面図、（ｂ）はそのＡ−Ａ´断面図、図２はスクリーン印刷版の概略の全体構成を示す斜視図、図３は図１の印刷部の各製造工程を示す断面図である。
【００１２】
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、印刷部１０は、印刷用マスク版４とこの印刷用マスク版４を支持する支持板１とを備えている。この印刷用マスク版４と支持板１は金属膜からなり、上下一体に形成されている。印刷用マスク版４は、印刷パターン部と非印刷パターン部からなっている。印刷パターン部は、島状部６と、そのまわりに設けられた第一の開口部５とをもっている。非印刷パターン部は、第一の開口部５のまわりに順次設けられた隔壁７と、第二の開口部８と、外周部９とをもっている。この第一の開口部５の外形寸法は例えば縦２０ｍｍ横３０ｍｍである。これに対して、島状部６の寸法は例えば直径２ｍｍと小さい。また、隔壁７の径方向の幅は例えば１００〜５００μｍである。島状部６と隔壁７の膜厚はほぼ同じ厚さに形成されており、例えば１０〜５０μｍである。
【００１３】
支持板１には、印刷用マスク版４の第一の開口部５に対向する部分に、メッシュ部３が設けられ、メッシュ部３の目が流動性塗布物の通り道となる。外周部９は、膜厚が隔壁７より薄く形成されているが印刷の品位に関与しない部分である。なお、この印刷部１０を備えた印刷版においては、印刷される基板（図示せず）などは印刷用マスク版４側に配置される。
【００１４】
スクリーン印刷版２０は、図２に示すように、印刷部１０´、弾性体１７、および版枠１８から構成されている。印刷部１０´は、上述の１個の印刷パターンに対応する印刷部１０の複数からなっている。この印刷部１０´は、その周縁部に合成繊維メッシュなどの弾性体１７が接合されている。さらに、この弾性体１７は、その周縁部が版枠１８に固着されている。
【００１５】
次に、この印刷部の製造方法を図３に基づいて説明する。まず、例えばステンレス基体１１を準備する。最初に、メッシュ部をもつ支持板を形成する。まず、このステンレス基体１１上にレジストを塗布する。そして、図３（ａ）に示すように、フォトリソグラフィ法によってメッシュ部の目となる部分にレジスト１２を残す。次に、図３（ｂ）に示すように、電気メッキ工法によってレジスト１２のない部分にニッケル金属膜を例えば１０〜２００μｍの膜厚に成膜し、支持板１を形成する。このときのメッキ液はスルファミン酸ニッケル液などを用いる。
【００１６】
次に、印刷用マスク版を形成する。まず、この支持板１とレジスト１２の上に新たなレジストを塗布する。そして、図３（ｃ）に示すように、フォトリソグラフィ法によってパターニングする。このパターニングにおいては、島状部と第一の開口部はドーナツ状の印刷パターンに対応した所定の寸法でおこなう。隔壁と第二の開口部のパターニングは次のようにおこなう。電気メッキ工法ではメッキ面積が小さい部分はメッキ電流密度が大きくなり膜厚が厚く成膜される。この現象を利用して、次工程の図３（ｄ）において島状部６と隔壁７を形成するそれぞれのメッキ電流密度が等しくなるように、隔壁７のメッキ面積を決定し、隔壁７の径方向の幅寸法を設定する。同時に、第二の開口部の内寸法が決まる。第二の開口部の外寸法は印刷の品位に関与しないため所定の寸法に決められる。このようにしてパターン寸法を決定し、印刷用マスク版の第一の開口部と第二の開口部となる部分にレジスト１３を残す。
【００１７】
次に、図３（ｄ）に示すように、電気メッキ工法によってレジスト１３のない部分にニッケル金属膜を例えば１０〜５０μｍの膜厚に成膜し、印刷用マスク版の島状部６、隔壁７、および外周部９を形成する。このときのメッキ液はスルファミン酸ニッケル液などを用いる。このとき、島状部６と隔壁７を形成するそれぞれのメッキ電流密度はほぼ等しくなっているため、島状部６と隔壁７の膜厚はほぼ同じ厚さに成膜される。次に、レジスト１２とレジスト１３を除去した後、ステンレス基体１１を除去することによって、図３（ｅ）に示すような印刷部１０を得ることができる。
【００１８】
本発明における一実施例の構成をとれば、印刷用マスク版が第一の開口部のまわりに設けられた隔壁と、第二の開口部とをもっているため、隔壁の径方向の幅を、ドーナツ状の印刷パターンの形状に応じて、所定の寸法に設定することができる。このため、島状部と隔壁を形成するそれぞれのメッキ電流密度をほぼ等しくすることができる。これによって、島状部の膜厚と隔壁の膜厚がほぼ同じ厚さの印刷用マスク版、およびこれを備えたスクリーン印刷版を提供することができる。この結果、印刷にじみやカスレが少なく、印刷膜厚がほぼ均一なドーナツ状の印刷パターンを得ることができる。
【００１９】
なお、本発明において、ドーナツ状の印刷パターンとはその内側に印刷されない部分を有する印刷パターンであって、形状にはとらわれず、内外周形状が円、楕円、多角形などであってもかまわない。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ドーナツ状の印刷パターンを形成した印刷用マスク版において、非印刷パターン部に隔壁と第二の開口部を設けているため、島状部と隔壁を形成するそれぞれのメッキ電流密度をほぼ等しくすることができる。これによって、膜厚が均一な印刷用マスク版、およびこれを備えたスクリーン印刷版を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるスクリーン印刷版の、１個の印刷パターンに対応する印刷部を示す平面図、およびその断面図である。
【図２】上記実施例のスクリーン印刷版の、概略の全体構成を示す斜視図である。
【図３】上記実施例の、印刷部の各製造工程を示す断面図である。
【図４】従来のスクリーン印刷版の、１個の印刷パターンに対応する印刷部を示す平面図、およびその断面図である。
【符号の説明】
１　　　　　　−−−−−　　支持板
４　　　　　　−−−−−　　印刷用マスク版
５　　　　　　−−−−−　　第一の開口部
６　　　　　　−−−−−　　島状部
７　　　　　　−−−−−　　隔壁
８　　　　　　−−−−−　　第二の開口部
１０　　　　　−−−−−　　印刷部
２０　　　　　−−−−−　　スクリーン印刷版
【図１】
2004114442.tif 000003
【図２】
2004114442.tif 000004
【図３】
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【図４】
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