(57)【要約】【課題】本発明は、沈殿装置内でのスカムの発生を防止、あるいはスカムを容易に除去することの可能なガス化溶融炉の循環水の清浄化方法及び清浄化装置を提供することを目的としている。【解決手段】廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを反応塔に導き、酸性水を散布して、ガスが含有するダスト、重金属を酸性水に移行させた後、該反応塔より該酸性水を沈殿装置へ導き、その酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離すると共に、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻すガス化溶融炉での循環水の清浄化方法である。そして、実施に際して、前記沈殿装置の上方より該装置内の酸性水の上面へ、スカムの発生を抑制するように、清浄な酸性水又は補給水を散布する。【選択図】　　　　図１
2004000917.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを反応塔に導き、酸性水を散布して、ガスが含有するダスト、重金属を酸性水に移行させた後、該反応塔より該酸性水を沈殿装置へ導き、その酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離すると共に、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻すガス化溶融炉での循環水の清浄化方法において、
前記沈殿装置の上方より該装置内の酸性水の上面へ、スカムの発生を抑制するように、清浄な酸性水又は補給水を散布することを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化方法。
【請求項２】
廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを反応塔に導き、酸性水を散布して、ガスが含有するダスト、重金属を酸性水に移行させた後、該反応塔より該酸性水を沈殿装置へ導き、その酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離すると共に、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻すガス化溶融炉での循環水の清浄化方法において、
前記沈殿装置を、それぞれが独立で互いに連接され、前記反応塔のガスシールをする水封槽、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽及び清浄になった酸性水を一時溜める循環槽に分離し、該水封槽内の酸性水にだけ清浄な酸性水又は補給水を散布することを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化方法。
【請求項３】
廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを反応塔に導き、酸性水を散布して、ガスが含有するダスト、重金属を酸性水に移行させた後、該反応塔より該酸性水を沈殿装置へ導き、その酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離すると共に、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻すガス化溶融炉での循環水の清浄化方法において、
前記沈殿装置を、それぞれが独立で互いに連接され、反応塔のガスシールをする水封槽、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽、清浄になった酸性水を一時溜める循環槽及び該水封槽の上方空間に連接するスカム槽に分離し、水封槽で発生したスカム及びガスを該スカム槽に吸引し、該スカムは汚泥水処理施設へ、ガスは前記ガス化溶融炉へ戻すことを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化方法。
【請求項４】
さらに、前記水封槽内の酸性水及び／又はスカム槽中のスカムの上面に清浄な酸性水又は補給水を散布することを特徴とする請求項３記載のガス化溶融炉での循環水の清浄化方法。
【請求項５】
廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを導入する反応塔と、該塔中に酸性水を散布するスプレーノズルと、該反応塔より抜き出され、ガスが含有するダスト、重金属が移行した酸性水を受け入れて、該酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離する沈殿装置と、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻す循環装置を有するガス化溶融炉での循環水の清浄化装置において、
前記沈殿装置の上方に、該槽内の酸性水の上面へ、スカムの発生を抑制すように、清浄な酸性水又は補給水を散布する別のスプレーノズルを設けたことを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化装置。
【請求項６】
廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを導入する反応塔と、該塔中に酸性水を散布するスプレーノズルと、該反応塔より抜き出され、ガスが含有するダスト、重金属が移行した酸性水を受け入れて、該酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離する沈殿装置と、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻す循環装置を有するガス化溶融炉での循環水の清浄化装置において、
前記沈殿装置に代え、前記反応塔のガスシールをする水封槽、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽及び清浄になった酸性水を一時溜める循環槽の互いに連接した独立槽を設けると共に、該水封槽の上方に、該槽内の酸性水に清浄な酸性水又は補給水を散布する別のスプレーノズルを設けたことを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化装置。
【請求項７】
廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを導入する反応塔と、該塔中に酸性水を散布するスプレーノズルと、該反応塔より抜き出され、ガスが含有するダスト、重金属が移行した酸性水を受け入れて、該酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離する沈殿装置と、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻す循環装置を有するガス化溶融炉での循環水の清浄化装置において、
前記沈殿装置に代え、前記反応塔のガスシールをする水封槽、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽及び清浄になった酸性水を一時溜める循環槽の互いに連接した独立槽と、該水封槽の上方空間に連接するスカム槽とを設けると共に、該スカム槽には、水封槽で発生したスカムを吸引し、汚泥水処理施設へ送るスカム吸引ポンプと、水封槽内のガスを吸引し、前記ガス化溶融炉へ戻すガス吸引ファンとを設けたことを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化装置。
【請求項８】
さらに、前記水封槽内の酸性水及び／又はスカム槽内のスカムの上面に清浄な酸性水又は補給水を散布するスプレーノズルを設けたことを特徴とする請求項７記載のガス化溶融炉での循環水の清浄化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス化溶融炉での循環水の清浄化方法及び清浄化装置に係わり、詳しくは、ガス化溶融炉で発生させたガスを清浄にする反応塔で使用した酸性水を、該反応塔へ循環して再利用するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ごみ等の廃棄物をガス化溶融処理するガス化溶融炉では、発生したガスを反応塔に導き、酸性水を散布して急冷し、ダイオキシンの再合成を防止しつつ、該ガスに含まれる重金属、ダスト等を分離、除去している。これにより、ガスは、環境問題を発生させることなく、使用することができる。
【０００３】
一方、このようなガス化処理を行うと、反応塔の下部に溜まった酸性水には、ガスから分離した重金属、ダスト等が含まれるようになるので、該酸性水を反応塔より抜き出し、清浄化する必要がある。そのため、従来より、図４に示すような酸性水の清浄化システムが利用されている。それは、前記反応塔１の下部より酸性水２を抜き出すと共に該反応塔１のガスシールを兼ねる水封管３と、上方空間４が互いに連なった３つの室からなる沈殿装置５と、該沈殿装置５でダスト等を分離し清浄になった酸性水１４を前記反応塔１へ戻すポンプ６と、該沈殿装置５の上方空間４に溜まったガス１３を吸引し、前記ガス化溶融炉７へ戻すガス吸引ファン８（ガスサックファンともいう）と、該沈殿装置５の下部に沈殿した汚泥を汚泥処理設備へ送る汚泥抜きポンプ９とで構成されている。なお、前記沈殿装置５内部の３つの室は、沈殿装置内を堰で区分けし、前記ガスシールに必要な水封室１０、ダスト等を沈殿、分離する沈殿室１１及び清浄になった酸性水１４を一時的に溜める循環室１２とからなっている。また、反応塔１からのガスの大部分は、前記水封管３でシールされるが、該反応塔１の下部より抜き出される酸性水にもガスが巻き込まれて沈殿装置５内に持ち込まれるので、該沈殿装置５の上方にガスを溜める空間４を設け、前記ガス吸引ファン８を介してガス化溶融炉７へ戻すようにしているのである。
【０００４】
ところで、以上説明した従来の循環水の清浄化システムでは、沈殿装置５内の酸性水に泡状の汚泥（スカムと呼ぶ）が発生し、該スカムが酸性水の調整水位よりはるかに上まで成長し、沈殿装置５の上方空間４（通常はガスが滞留している）を埋め尽くしてしまう現象が起きる。このような状態になると、ガス中にスカムが混入し、ガス吸引ファン８でガスを吸引しようとしても、該ファン８内がスカムで満杯になってその性能が低下し、ガス１３を十分に吸引できなくなる。ガス１３を吸引できなくなると、沈殿装置５内の圧力が上昇し、ガス漏れが発生するので、ガス吸引ファン８の補修、洗浄が必要になり、ガス化溶融炉７の操業を停止しなければならないのが現状である。
【０００５】
なお、このスカムは、沈殿装置５、特に、前記水封室１０内で酸性水が流れる際に撹拌され、発生すると考えられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる事情に鑑み、沈殿装置内でのスカムの発生を防止、あるいはスカムを容易に除去することの可能なガス化溶融炉の循環水の清浄化方法及び清浄化装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明者は、上記目的を達成するため従来技術の問題点を見直すと共に、その改良に鋭意努力し、その成果を本発明に具現化した。
【０００８】
すなわち、本発明は、廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを反応塔に導き、酸性水を散布して、ガスが含有するダスト、重金属を酸性水に移行させた後、該反応塔より該酸性水を沈殿装置へ導き、その酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離すると共に、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻すガス化溶融炉での循環水の清浄化方法において、前記沈殿装置の上方より該装置内の酸性水の上面へ、スカムの発生を抑制するように、清浄な酸性水又は補給水を散布することを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化方法である。
【０００９】
また、本発明は、廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを反応塔に導き、酸性水を散布して、ガスが含有するダスト、重金属を酸性水に移行させた後、該反応塔より該酸性水を沈殿装置へ導き、その酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離すると共に、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻すガス化溶融炉での循環水の清浄化方法において、前記沈殿装置を、それぞれが独立で互いに連接され、前記反応塔のガスシールをする水封槽、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽及び清浄になった酸性水を一時溜める循環槽に分離し、該水封槽内の酸性水にだけ清浄な酸性水又は補給水を散布することを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化方法である。
【００１０】
さらに、本発明は、廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを反応塔に導き、酸性水を散布して、ガスが含有するダスト、重金属を酸性水に移行させた後、該反応塔より該酸性水を沈殿装置へ導き、その酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離すると共に、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻すガス化溶融炉での循環水の清浄化方法において、前記沈殿装置を、それぞれが独立で互いに連接され、反応塔のガスシールをする水封槽、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽、清浄になった酸性水を一時溜める循環槽及び該水封槽の上方空間に連接するスカム槽に分離し、水封槽で発生したスカム及びガスを該スカム槽に吸引し、該スカムは汚泥水処理施設へ、ガスは前記ガス化溶融炉へ戻すことを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化方法である。この場合、前記水封槽内の酸性水と前記スカム槽内のスカムとのいずれか、あるいは両方の上面に清浄な酸性水又は補給水を散布することを併用するのが好ましい。
【００１１】
なお、発明者は、上記の方法発明に対応するように装置発明もなし、それは、廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを導入する反応塔と、該塔中に酸性水を散布するスプレーノズルと、該反応塔より抜き出され、ガスが含有するダスト、重金属が移行した酸性水を受け入れて、該酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離する沈殿装置と、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻す循環装置を有するガス化溶融炉での循環水の清浄化装置において、前記沈殿装置の上方に、該槽内の酸性水の上面へ、スカムの発生を抑制すように、清浄な酸性水又は補給水を散布する別のスプレーノズルを設けたことを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化装置である。
【００１２】
また、本装置発明は、廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを導入する反応塔と、該塔中に酸性水を散布するスプレーノズルと、該反応塔より抜き出され、ガスが含有するダスト、重金属が移行した酸性水を受け入れて、該酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離する沈殿装置と、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻す循環装置を有するガス化溶融炉での循環水の清浄化装置において、前記沈殿装置に代え、前記反応塔のガスシールをする水封槽、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽及び清浄になった酸性水を一時溜める循環槽の互いに連接した独立槽を設けると共に、該水封槽の上方に、該槽内の酸性水に清浄な酸性水又は補給水を散布する別のスプレーノズルを設けたことを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化装置である。
【００１３】
さらに、本装置発明は、廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを導入する反応塔と、該塔中に酸性水を散布するスプレーノズルと、該反応塔より抜き出され、ガスが含有するダスト、重金属が移行した酸性水を受け入れて、該酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離する沈殿装置と、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻す循環装置を有するガス化溶融炉での循環水の清浄化装置において、前記沈殿装置に代え、前記反応塔のガスシールをする水封槽、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽及び清浄になった酸性水を一時溜める循環槽の互いに連接した独立槽と、該水封槽の上方空間に連接するスカム槽とを設けると共に、該スカム槽には、水封槽で発生したスカムを吸引し、汚泥水処理施設へ送るスカム吸引ポンプと、水封槽内のガスを吸引し、前記ガス化溶融炉へ戻すガス吸引ファンとを設けたことを特徴とするガス化溶融炉での循環水の清浄化装置でもある。この場合は、前記水封槽内の酸性水と前記スカム槽内のスカムとのいずれか、あるいは両方の上面に清浄な酸性水又は補給水を散布する別のスプレーノズルを設けて、併用するのが好ましい。
【００１４】
本発明によれば、沈殿装置内でのスカムの発生が抑制されたり、あるいはスカムを容易に除去できるようになる。その結果、沈殿装置内の圧力が上昇したり、ガス漏れが発生するのを防止できるばかりでなく、ガス吸引ファンの補修、洗浄のためにガス化溶融炉の操業を停止させることが解消される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、発明をなすに至った経緯をまじえ、本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
まず、発明者は、沈殿装置でのスカムの生成を抑制する手段について種々検討した。その結果、発生するスカムに水をかけると、泡が潰れて分散し、スカムにならないことを見出し、このことを要件に最初の発明を完成した。
【００１７】
具体的には、廃棄物を処理するガス化溶融炉で発生したガスを導入する反応塔と、該塔中に酸性水を散布するスプレーノズルと、該反応塔の下部より抜き出され、ガスが含有するダスト、重金属が移行した酸性水を受け入れて、該酸性水中のダスト、重金属を沈殿、分離する沈殿装置と、清浄になった酸性水を前記反応塔へ戻す循環装置を有するガス化溶融炉での循環水の清浄化装置において、図１に示すように、沈殿装置５の上方に、該装置内に存在する全酸性水の上面へ、スカムの発生を抑制すように、清浄な酸性水又は補給水１４を散布する別のスプレーノズル１５を設けるようにしたのである。従って、沈殿装置５の上方空間４に貯まるガス１３をガス吸引ファン８で吸引しても、スカムの量が従来より著しく減少する。その結果、該ガス吸引ファン８がスカムで埋まるには長時間を要し、従来に比べてその洗浄、補修の頻度が格段に低下した（従来比で７分の１）。
【００１８】
また、スカムの発生を効果的に抑制するために、必要な清浄な酸性水の量を検討した結果、スカムの発生している浴面の上面の単位面積あたりの散水量（以降、散水面積負荷率という）は１．１×１０−４［ｍ３／ｍ２／ｓ］〜５．６×１０−４［ｍ３／ｍ２／ｓ］の範囲が好適であった。
【００１９】
この下限値未満の散水量の場合、浴面上の泡状のスカムを物理的に全て破壊することができず、泡状のスカムが残留してしまうという問題があり、上限値を超える散水量を噴霧すると水量密度が大きくなり過ぎるために、浴中の清浄化されていない酸性水に気泡を巻き込みながら強撹拌する結果となって、かえって泡状のスカムを発生させてしまうという現象が生じてしまった。このため、散水面積負荷率としては上記範囲が好適であることが判明した。
【００２０】
なお、本発明では、反応塔１の上方より散布する清浄な酸性水又は補給水１４は、従来通り、水に塩酸等を加えた酸性水を使用でき、また水そのものをそのまま使用できる。好ましくは、沈殿装置５でダスト、重金属を分離し、清浄になった酸性水を循環して利用する。また、不足水は、補充水２２で補う。この補充水２２をスプレーノズル１５への補給水としても良い。
【００２１】
本発明の循環装置は、沈殿装置５の上方空間４に貯まるガス１３をガス吸引ファン８で吸引し、ガス化溶融炉へ戻すガス循環系装置である。
【００２２】
次に、発明者は、前記沈殿装置５はサイズが幅３．５ｍ×長さ２０ｍもあるので、沈殿装置５の全体に清浄な酸性水１４をかける上記発明は、使用する酸性水の量が膨大になり（例えば、散水面積負荷率を３．３×１０−４［ｍ３／ｍ２／ｓ］として２．３×１０−２［ｍ３／ｓ］程度）、補充水の量が多くなるので、もっと効率良くスカムの発生を抑制できる手段があると考え、さらなる検討を行った。そして、前記沈殿装置５に代え、図２に示すように、前記反応塔１のガスシールをする水封槽１６、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽１７及び清浄になった酸性水を一時溜める循環槽１８の互いに連接した３つの独立槽を設ければ良いことに気がついた。そのようにすれば、小規模な水封槽１６の上方にだけ、該水封槽１６内の酸性水２に清浄な酸性水１４を散布する別のスプレーノズル１５を設けて、スカムの発生が抑制できるからである。そこで、この図２に示した清浄化装置及び清浄化方法を第二番目の本発明としたのである。
【００２３】
ただし、この場合、反応塔１より導かれた酸性水は、水封槽１６の下部より抜き出し、次工程の沈殿槽１７に送ることになる。また、反応塔１より酸性水２に巻き込まれてきたガスは、水封槽１６の上方空間４に貯まるので、該水封槽１６の上方空間４にガス吸引ファン８を連接し、それを介して吸引し、ガス化溶融炉７へ戻すことにした。
【００２４】
これにより、水封槽１６の上部に設置したスプレーノズル１５から注水する酸性水１４の量は、外径１〜２ｍφの槽で２．６×１０−４〜１．０×１０−３ｍ３／秒程度に減少した。なお、注水する酸性水１４としては、前記した発明と同様に、沈殿槽１７でダスト、重金属を分離し、清浄になったものを循環して利用すれば良い。また、酸性水１４の注水で、泡状のスカムは潰され、成長することがないので、ガス吸引ファン８がスカムで満杯になり、その性能を低下させることもない。つまり、ガス吸引ファン８の清掃、補修でガス化溶融炉７の操業を停止することが皆無になった。
【００２５】
上記した発明は、いずれもスカムの発生を抑制することに着眼したものであった。そこで、発明者は、スカムが発生しても、ガス吸引ファン８で吸引する前に、容易、且つ十分に除去できれば、ガス吸引ファン８の能力低下問題は生じないと考え、そのようにする手段についても鋭意検討した。そして、図３に示すような清浄化システム及び清浄化方法を想到し、それを第３番目の発明とした。
【００２６】
具体的には、前記沈殿装置５に代え、前記反応塔１のガスシールをする水封槽１６、酸性水中のダスト、重金属を沈殿させる沈殿槽１７及び清浄になった酸性水を一時溜める循環槽１８の互いに連接した３つの独立槽と、該水封槽１６の上方空間４に連接するスカム槽１９とを設けるようにした。そして、該スカム槽１９には、水封槽１６で発生したスカムを吸引し、汚泥水処理施設へ送るスカム吸引ポンプ２０と、水封槽１６内のガス１３を吸引し、前記ガス化溶融炉７へ戻すガス吸引ファン８とを設けた。
【００２７】
これによれば、水封槽１６の上部で成長したスカムは、スカム槽１９に流れ、そこに堆積した全量が該スカム槽１９の下部よりスカム吸引ポンプ２０を介し汚泥水処理設備に送られる。ここで、スカム吸引ポンプ２０を安定に運転するために、スカム吸引ポンプ２０の入側配管中へ水を供給してスカムの汚水化を促進しても良い。該スカム吸引ポンプ２０には、遠心ポンプ、ホースポンプ等、一般に使用されるポンプを使用することができる。また、排出したスカムと同等量の酸性水を補給するだけで、沈殿槽１７及び循環槽１８を順次経由して循環する酸性水の汚泥濃度を下げ、スカムが発生し難いようにもできる。さらに、水封槽１６とスカム槽１９との接続配管２１は、スカムが流れ易いように、スカム槽１９側の位置が低くなるように傾斜をつけると一層良い。加えて、反応塔１より酸性水２に巻き込まれてきたガス１３は、スカム槽１９の上部空間４より抜出すことができるので、ガス吸引ファン８にスカムが吸引されることがない。その結果、前記発明と同様に、ガス吸引ファン８の能力低下問題はまったく起きず、スカムに起因したガス化溶融炉７の操業停止が皆無になる。
【００２８】
また、スカム槽１９にスプレーノズルを設置して、これによりスカム槽１９中へ清浄な酸性水を散水し、スカム槽１９内のスカムを汚水化することも効果的である。さらに、前記スカム槽１９内の汚水に対し、例えば隔膜式レベル計により汚水の液面レベルを計測し、このレベル位置に応じてスカム槽１９から汚泥水処理設備へ該汚水を搬送するスカム吸引ポンプ２０の運転停止を制御するのも望ましい。このようにすることで、スカム槽１９内のスカムを破壊して液面レベル制御が容易な汚水として貯留することができ、さらに該汚水を液面レベル制御することで、水封槽１６の水面上部空間に成長したスカムを常時スカム槽１９内へ受け入れることが可能な該スカム槽１９の空間容量を確保することが容易となる。ここで、前記スカム槽１９の液面レベル計として隔膜式レベル計を例示したが、これに限定されるものでなく、電極式レベル計、超音波式レベル計等、適宜のレベル計を用いて計測しても良い。なお、図３には図示していないが、水封槽１６の上方から清浄な酸性水１４を、スプレーノズルを介して散布しても良い。これによると、水封槽１６でのスカムの発生量が減り、本発明の効果が促進するからである。
【００２９】
【実施例】
廃棄物のガス化溶融炉の操業に際し、上記した本発明に係る清浄化装置をそれぞれ採用し、従来装置での操業との比較を行った。各装置での操業期間は、それぞれ６０日間とし、その操業期間でのごみの平均処理量は２７０トン／日、平均ガス化温度は６０℃、平均発生ガス量は１２０００ｍ３／時間であった。
その操業成績は、酸性水の補充量とガス吸引ファンのスカム洗浄のために行った操業停止頻度で評価し、表１に一括して示す。
【００３０】
【表１】
2004000917.tif 000003
【００３１】
表１より、従来装置（図４参照）では頻繁にあった操業停止が、本発明（図１〜図３参照）によれば格段に減少するか、あるいは皆無になることが明らかである。また、本発明のうちでも、従来の沈殿装置を水封槽、沈殿槽、循環槽に分離した本発明例２（図２参照）及び本発明例３（図３参照）は、従来の沈殿装置内の全酸洗水に清浄な酸洗槽を散水する本発明例１（図１参照）に比べて、補充する酸性水量が著しく少なくて良く、優れたものであった。
【００３２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明により、廃棄物のガス化溶融炉の循環水の清浄化方法及びその装置において、沈殿装置内でのスカムの発生が抑制されたり、あるいはスカムが容易に除去できるようになる。その結果、沈殿装置内の圧力が上昇したり、ガス漏れが発生するのを防止できるばかりでなく、ガス吸引ファンの補修、洗浄のためにガス化溶融炉の操業を停止させることが解消される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の本発明に係るガス化溶融炉での循環水の清浄化方法及び清浄化装置を説明する工程図である。
【図２】第２の本発明に係るガス化溶融炉での循環水の清浄化方法及び清浄化装置を説明する工程図である。
【図３】第３の本発明に係るガス化溶融炉での循環水の清浄化方法及び清浄化装置を説明する工程図である。
【図４】従来のガス化溶融炉での循環水の清浄化方法及び清浄化装置を説明する工程図である。
【符号の説明】
１　　反応塔
２　　酸性水
３　　水封管
４　　上方空間
５　　沈殿装置
６　　ポンプ
７　　ガス化溶融炉
８　　ガス吸引ファン
９　　汚泥抜きポンプ
１０　水封室
１１　沈殿室
１２　循環室
１３　ガス
１４　清浄な酸性水又は補給水
１５　スプレーノズル
１６　水封槽
１７　沈殿槽
１８　循環槽
１９　スカム槽
２０　スカム吸引ポンプ
２１　接続配管
２２　補充水
【図１】
2004000917.tif 000004
【図２】
2004000917.tif 000005
【図３】
2004000917.tif 000006
【図４】
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