(57)【要約】【課題】機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができると共に、回転物に接片を取り付けた時の全長を短縮し、装置全体の小型化に寄与する。【解決手段】駆動源からの回転力をギヤ５９ａを介して受けてファインダカム５９が回転し、第２レンズ群５１と第３レンズ群５２を光軸方向に移動させて変倍を行う。ファインダカム５９には、変倍位置検出用接片６１が一体的に固定され、ファインダベース４９側には変倍位置検出用接片６１と摺接するように抵抗板６２が取付けられている。位置検出用接片６１は、ファインダカム５９に固定するための取り付けベース部と、取り付けベース部からほぼ円周方向に沿って延び且つ抵抗板６２への摺接面側に偏倚するたわみアーム部と、たわみアーム部の取り　付けベース部から最も離れたほぼ中央部に形成され、たわみアーム部から前記摺接面側にさらに突出して、抵抗板６２の表面に当接される摺接電極部とを有する。【選択図】　　図１
2004117466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被写体像を結像するための変倍可能な撮像光学系と連動して光学的に撮像視野を提示する光学ファインダを構成するファインダレンズの変倍に伴う移動軌跡を規制するためのファインダカムに連動する検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記ファインダカムの回転動作に基づいて変倍位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記ファインダカムに一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としたことを特徴とする位置検出装置。
【請求項２】
前記ファインダカムは、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことを特徴とする請求項１に記載の位置検出装置。
【請求項３】
被写体像を結像するための変倍可能な光学系の鏡胴を変倍駆動するために変倍用アクチュエータからの動力を前記鏡胴に伝達する複数のギヤおよびベルトの少なくとも一方を含む回転伝達系に関連して回転動作する検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記回転動作に基づいて変倍位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記回転伝達系内の所定の回転物に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としたことを特徴とする位置検出装置。
【請求項４】
前記検出用接触部材が設けられる回転物は、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことを特徴とする請求項３に記載の位置検出装置。
【請求項５】
被写体像を結像するための光学系を、合焦駆動するために合焦用アクチュエータからの動力を前記光学系に伝達する１個以上の回転物を含む伝達系の所要の回転物に検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記回転物の回転動作に基づいて焦点調整位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記回転物に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としたことを特徴とする位置検出装置。
【請求項６】
前記検出用接触部材が設けられる回転物は、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことを特徴とする請求項５に記載の位置検出装置。
【請求項７】
相対的な回転部の回動位置に対応する信号を発生するため前記相対的な回転部の一方の部材に固定された位置信号部材に検出用接触部材を摺接させ、両者間の相対的な回転動作に基づいて前記検出用接触部材により前記位置信号部材から取り出される電気信号により前記回転部の相対的な回動位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記相対的な回転部の他方の部材に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としたことを特徴とする位置検出装置。
【請求項８】
前記検出用接触部材が設けられる部材は、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことを特徴とする請求項７に記載の位置検出装置。
【請求項９】
前記検出用接触部材は、
前記部材に固定するための取り付けベース部と、
前記取り付けベース部からほぼ円周方向に沿って延び且つ前記位置信号部材への摺接面側に偏倚するとともに、所要の弾性力を呈するたわみアーム部と、
前記たわみアーム部の前記取り付けベース部から最も離れたほぼ中央部に形成され、前記たわみアーム部から前記摺接面側にさらに突出し、前記位置信号部材の表面に当接される摺接電極部と
を含むことを特徴とする請求項７または請求項８に記載の位置検出装置。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のうちのいずれか１項に記載の位置検出装置を搭載した撮像光学系またはファインダ光学系を備えたことを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディジタルカメラおよび銀塩カメラ等を含む撮像装置の光学系鏡胴の制御に用いられる位置検出装置にかかり、特にズーミングにおける変倍位置およびフォーカシングにおける合焦位置の検出に好適な位置検出装置および撮像装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カメラ等においては、光学ファインダのファインダ光学系および撮影光学系等のズーミング等の変倍制御やフォーカシング等の合焦制御など、光学系等の種々の複雑な制御が行なわれる。このような光学系のように機械的な作動部分の制御にあたっては、制御対象である光学系等の動作位置を高精度に検出し把握する必要がある。従来、このような光学系等の位置検出には、回転部等に、いわゆるブラシ等のような接触電極を設け、固定側に設けた位置情報パターン部に摺接させることにより、回動位置に対応する位置情報信号を前記接触電極によって取り出すのが一般的である。位置情報パターン部は、回動角度位置に対応してそれに摺接する前記接触電極から位置信号が発生するように、ディジタル情報パターン電極または抵抗板等により構成されている。
例えば、図１５に、本発明に至る過程で考えたズーム撮影レンズに連動して変倍動作するズーム変倍機能を備えた、いわゆるズームファインダの一例を示す。
【０００３】
この場合、ファインダ光学系は、５枚のレンズと２個のプリズムより構成されている。第１のファインダレンズ（ＦＬ１）１５０、第４のファインダレンズ（ＦＬ４）１５３および第５のファインダレンズ（ＦＬ５）１５４、並びに第１のプリズム（ＰＲ１）１５５および第２のプリズム（ＰＲ２）１５６は、ファインダベース１４９に固定される。第２のファインダレンズ（ＦＬ２）１５１および第３のファインダレンズ（ＦＬ３）１５２は、それぞれＦＬ２枠１５７とＦＬ３枠１５８に取り付けられる。これは、これら第２のファインダレンズ１５１と第３のファインダレンズ１５２の光軸方向の移動により変倍効果を得るためである。これらＦＬ２枠１５７とＦＬ３枠１５８にはカムフォロアーが設けられ、ファインダカム１５９に連動している。これらＦＬ２枠１５７およびＦＬ３枠１５８は、それぞれガイド軸に支えられており、ファインダベース１４９と押さえ板１６０の間にファインダカム１５９と共に挟み込まれて固定されている。ファインダカム１５９にはギヤが設けられ、そのギヤは鏡胴の回転カムのギヤに連動している。
【０００４】
また、ＦＬ２枠１５７とＦＬ３枠１５８は、回転止めの規制が施されており、これにより、鏡胴の回転カムが回転するとそれに連動して、ファインダカム１５９も回転し、ＦＬ２枠１５７とＦＬ３枠１５８を光軸方向に沿って移動させ、鏡胴の画角に合わせた変倍を行うこととなる。そして、ファインダカム１５９には、接触電極である変倍位置検出用接片１６１が一体的に固定されており、ファインダベース１４９には変倍位置検出用接片１６１と接触するように位置信号部材としての抵抗板１６２が取付けられている。
図１６は、本発明をなす過程で考えられた位置検出用接片１６１の正面図であり、図１７は、使用前（組付前）の状態の平面図であり、そして図１８は、その使用時（組付後）の平面図である。位置検出用接片１６１は、機能的に取付け部１６１ａと、たわみ部（撓み部）１６１ｂと、使用時にはカットされる切除部１６１ｃとで構成されている。図１８に示す使用時の状態で位置検出用接片１６１の接触圧Ｆが弱ければ、摺動時に接触不良を起こしチャタリング等の検出信号への悪影響が生ずる。また、接触圧Ｆが強すぎると摩擦抵抗が大きくなり、作動不良や抵抗板１６２のパターン面の削れ等を引き起こしてしまう。そこで、安定した接触圧Ｆを得るためには、たわみ部１６１ｂを長くして、曲げ位置から接触面までの距離Ｌを長くする必要がある。
【０００５】
しかしながら、鏡胴を小型化するためには、当然各部品を小型化する必要がある。そこで、小型化のために位置検出用接片１６１の外径を小さくすると、たわみ部１６１ｂが短くなり、当然安定した接触圧Ｆを得ることが難しくなってしまう。
すなわち、安定した接触圧Ｆを得るためには、位置検出用接片１６１の外径を大きくする必要がある。そうすると、位置検出用接片１６１の外径が大きくなってしまうので、位置検出用接片１６１の取付け部材（この場合ファインダカム１５９の端部のギヤ部分）の全長は、取付け部材そのものの寸法に、位置検出用接片１６１のたわみ量を加味した厚さが必要となってしまう。取り付け状態の様子を図１９に示す。取付け部材そのものの厚さａにたわみ量を加味した寸法ｂ、導通パターン部材の厚さｃ、そして支持部厚さｄでトータルでｈの厚さが必要となる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−１８７１４８公報
なお、上述したような光学系等における位置検出装置に関する従来の技術として、上記特許文献１に示されるように、動力発生手段の回転に連動してパルス発生をする小パルス発生手段と被駆動手段を移動させる際に小パルス発生手段よりも大きな間隔でパルスを発生する大パルス発生手段を有し、その組合わせにより被駆動手段の位置を検出する装置において、被駆動手段の位置と大パルスを発生させるタイミングを変更するために位置調整手段を有するものがある。
【０００７】
【特許文献２】
特許第２５５８３４５号公報
また、上記特許文献２に示されるように移動筒に形成されたカムに係合し、移動筒の移動に連動して回転駆動される駆動レバーと、駆動レバーと共に回転し、駆動レバーの回転量に応じて電気的な接触をする摺動接片を備えたエンコーダにおいて、前記カムは移動筒のテレ側の変位量に応動する駆動レバーの回転量に比べて、ワイド側での回転量が大きくなるように形成するものもある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、従来の位置検出装置における位置検出用接片等の接触電極は、帯状のたわみ部の先端に摺接部を形成した、いわゆるカンチレバー（片持ち梁）型の構造であり、接触圧Ｆが弱いと摺動時に接触不良を起こしてチャタリング等を生じ、接触圧Ｆが強すぎると摩擦抵抗が大きくなり、作動不良や位置情報パターン部の損傷等の問題を生じる。しかも、安定した接触圧Ｆを得るためには、接触電極を外径を大きくしてたわみ部を長くすることが必要であり、摺動部分の外径が大きくなるだけでなく、軸に沿う方向の寸法も増大する。これに対して、小型化等のために接触電極の外径を小さくすると、たわみ部が短くなり、安定した接触圧Ｆを得ることが難しくなってしまう。
特許文献１および特許文献２に示されたものも、接触電極は、図１６に示されたものと同様の形状が示されており、上述したのと同様の問題を含んでいる。
【０００９】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたもので、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し得る位置検出装置および撮像装置を提供することを目的としている。
本発明の請求項１および請求項２の目的は、特に、ファインダカムに位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る位置検出装置を提供することにある。
本発明の請求項３および請求項４の目的は、特に、回転伝達系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る位置検出装置を提供することにある。
本発明の請求項５および請求項６の目的は、特に、合焦駆動系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る位置検出装置を提供することにある。
本発明の請求項７および請求項８の目的は、特に、相対的な回転部に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る位置検出装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の請求項９の目的は、特に、機能を損なうことなく、位置検出用接触部材の外径を小さく、しかも軸方向に沿う全長を短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る位置検出装置を提供することにある。
本発明の請求項１０の目的は、特に、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し得る位置検出装置を備え、小型化を容易にした撮像装置を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載した本発明に係る位置検出装置は、上述した目的を達成するために、被写体像を結像するための変倍可能な撮像光学系と連動して光学的に撮像視野を提示する光学ファインダを構成するファインダレンズの変倍に伴う移動軌跡を規制するためのファインダカムに連動する検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記ファインダカムの回転動作に基づいて変倍位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記ファインダカムに一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としたことを特徴としている。
請求項２に記載した本発明に係る位置検出装置は、前記ファインダカムが、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことを特徴としている。
【００１２】
請求項３に記載した本発明に係る位置検出装置は、上述した目的を達成するために、被写体像を結像するための変倍可能な光学系の鏡胴を変倍駆動するために変倍用アクチュエータからの動力を前記鏡胴に伝達する複数のギヤおよびベルトの少なくとも一方を含む回転伝達系に関連して回転動作する検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記回転動作に基づいて変倍位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記回転伝達系内の所定の回転物に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としたことを特徴としている。
請求項４に記載した本発明に係る位置検出装置は、前記検出用接触部材が設けられる回転物が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことを特徴としている。
【００１３】
請求項５に記載した本発明に係る位置検出装置は、上述した目的を達成するために、被写体像を結像するための光学系を、合焦駆動するために合焦用アクチュエータからの動力を前記光学系に伝達する１個以上の回転物を含む伝達系の所要の回転物に検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記回転物の回転動作に基づいて焦点調整位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記回転物に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としたことを特徴としている。
請求項６に記載した本発明に係る位置検出装置は、前記検出用接触部材が設けられる回転物が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことを特徴としている。
【００１４】
請求項７に記載した本発明に係る位置検出装置は、上述した目的を達成するために、相対的な回転部の回動位置に対応する信号を発生するため前記相対的な回転部の一方の部材に固定された位置信号部材に検出用接触部材を摺接させ、両者間の相対的な回転動作に基づいて前記検出用接触部材により前記位置信号部材から取り出される電気信号により前記回転部の相対的な回動位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記相対的な回転部の他方の部材に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としたことを特徴としている。
請求項８に記載した本発明に係る位置検出装置は、前記検出用接触部材が設けられる部材が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことを特徴としている。
【００１５】
請求項９に記載した本発明に係る位置検出装置は、
前記検出用接触部材が、
前記部材に固定するための取り付けベース部と、
前記取り付けベース部からほぼ円周方向に沿って延び且つ前記位置信号部材への摺接面側に偏倚するとともに、所要の弾性力を呈するたわみアーム部と、
前記たわみアーム部の前記取り付けベース部から最も離れたほぼ中央部に形成され、前記たわみアーム部から前記摺接面側にさらに突出し、前記位置信号部材の表面に当接される摺接電極部と
を含むことを特徴としている。
請求項１０記載した本発明に係る撮像装置は、請求項１〜請求項９のうちのいずれか１項に記載の位置検出装置を搭載した撮像光学系またはファインダ光学系を含むことを特徴としている。
【００１６】
【作用】
すなわち、本発明の請求項１による位置検出装置は、被写体像を結像するための変倍可能な撮像光学系と連動して光学的に撮像視野を提示する光学ファインダを構成するファインダレンズの変倍に伴う移動軌跡を規制するためのファインダカムに連動する検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記ファインダカムの回転動作に基づいて変倍位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記ファインダカムに一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としている。
このような構成により、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、位置検出装置全体の小型化に寄与し、特に、ファインダカムに位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００１７】
また、本発明の請求項２による位置検出装置は、前記ファインダカムが、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させた。
このような構成により、特に、ファインダカムに位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
次に、本発明の請求項３による位置検出装置は、被写体像を結像するための変倍可能な光学系の鏡胴を変倍駆動するために変倍用アクチュエータからの動力を前記鏡胴に伝達する複数のギヤおよびベルトの少なくとも一方を含む回転伝達系に関連して回転動作する検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記回転動作に基づいて変倍位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記回転伝達系内の所定の回転物に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としている。
このような構成により、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し、特に、回転伝達系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００１８】
また、本発明の請求項４による位置検出装置は、前記検出用接触部材が設けられる回転物が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させている。このような構成により、特に、回転伝達系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
本発明の請求項５による位置検出装置は、被写体像を結像するための光学系を、合焦駆動するために合焦用アクチュエータからの動力を前記光学系に伝達する１個以上の回転物を含む伝達系の所要の回転物に検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記回転物の回転動作に基づいて焦点調整位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記回転物に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としている。
このような構成により、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し、特に、合焦駆動系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００１９】
また、本発明の請求項６による位置検出装置は、前記検出用接触部材が設けられる回転物が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させている。このような構成により、特に、合焦駆動系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
本発明の請求項７による位置検出装置は、相対的な回転部の回動位置に対応する信号を発生するため前記相対的な回転部の一方の部材に固定された位置信号部材に検出用接触部材を摺接させ、両者間の相対的な回転動作に基づいて前記検出用接触部材により前記位置信号部材から取り出される電気信号により前記回転部の相対的な回動位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記相対的な回転部の他方の部材に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状としている。
このような構成により、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し得て、特に、相対的な回転部に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００２０】
また、本発明の請求項８による位置検出装置は、前記検出用接触部材が設けられる部材が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させている。
このような構成により、特に、相対的な回転部に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
本発明の請求項９による位置検出装置は、
前記検出用接触部材が、
前記部材に固定するための取り付けベース部と、
前記取り付けベース部から円周方向に沿って延び且つ前記位置信号部材への摺接面側に偏倚するとともに、所要の弾性力を呈するたわみアーム部と、
前記たわみアーム部の前記取り付けベース部から最も離れたほぼ中央部に形成され、前記たわみアーム部から前記摺接面側にさらに突出し、前記位置信号部材の表面に当接される摺接電極部と
を含む。
このような構成により、特に、機能を損なうことなく、位置検出用接触部材の外径を小さく、しかも軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００２１】
また、本発明の請求項１０による撮像装置は、請求項１〜請求項９のうちのいずれか１項に記載の位置検出装置を搭載した撮像光学系またはファインダ光学系を含む。
このような構成により、特に、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、撮像装置全体の小型化に寄与し得る位置検出装置を備え、小型化を容易にした。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に基づき、図面を参照して本発明のカメラに適用した位置検出装置を詳細に説明する。
図１〜図９は、本発明の第１の実施の形態に係る位置検出装置を備えたカメラの各部の構成を示している。図１は光学ファインダの構成を示す平面断面図、図２は位置検出装置の各部を示す正面図、図３は位置検出装置を示す正面図、図４は接触電極となる位置検出用接片を示す正面図、図５は接触電極となる位置検出用接片を示す平面図、図６はその位置検出装置部分を示す断面図、図７はズームレンズからなる撮影レンズが広角端にある状態を示す縦断面図、図８はズームレンズからなる撮影レンズが望遠端にある状態を示す縦断面図、そして図９は典型的な機能連携配置を示すブロック図である。
図１に示すファインダは、ファインダベース４９、第１のファインダレンズ（ＦＬ１）５０、第２のファインダレンズ（ＦＬ２）５１、第３のファインダレンズ（ＦＬ３）５２、第４のファインダレンズ（ＦＬ４）５３、第５のファインダレンズ（ＦＬ５）５４、第１のプリズム（ＰＲ１）５５、第２のプリズム（ＰＲ２）５６、ＦＬ２枠（第２のファインダレンズ枠）５７、ＦＬ３枠（第３のファインダレンズ枠）５８、ファインダカム５９、押さえ板６０、変倍位置検出用接片６１、および抵抗板６２を具備する。
【００２３】
この場合、ファインダ光学系は、５枚のレンズと２個のプリズムより構成されている。第１のファインダレンズ５０、第４のファインダレンズ５３および第５のファインダレンズ５４、並びに第１のプリズム５５および第２のプリズム５６は、ファインダベース４９に固定される。第２のファインダレンズ５１および第３のファインダレンズ５２は、それぞれＦＬ２枠５７とＦＬ３枠５８に取り付けられる。これは、これら第２のファインダレズ５１と第３のファインダレンズ５２の光軸方向の移動により変倍効果を得るためである。これらＦＬ２枠５７とＦＬ３枠５８にはカムフォロアーが設けられ、ファインダカム５９に摺接状態で連動している。これらＦＬ２枠５７およびＦＬ３枠５８は、それぞれ光軸に沿うガイド軸に支えられており、ファインダベース４９と押さえ板６０の間にファインダカム５９と共に挟み込まれて固定されている。ファインダカム５９にはギヤ５９ａが設けられ、そのギヤ５９ａは鏡胴の回転カムのギヤに連動している。また、ＦＬ２枠５７とＦＬ３枠５８は、回転止めの規制が施されており、これにより、鏡胴の回転カムが回転するとそれに連動して、ファインダカム５９も回転し、ＦＬ２枠５７とＦＬ３枠５８を光軸方向に沿って移動させ、鏡胴の画角に合わせた変倍を行うこととなる。そして、ファインダカム５９には、接触電極である変倍位置検出用接片６１が一体的に固定されており、ファインダベース４９には変倍位置検出用接片６１と接触するように位置信号部材としての抵抗板６２が取付けられている。
【００２４】
図２には、位置検出装置を構成する各部が示されており、（ａ）は変倍位置検出用接片６１の正面図、そして（ｂ）は抵抗板６２の正面図、そして図３に変倍位置検出用接片６１と抵抗板６２を重ね合わせた正面図が示されている。図２（ｂ）に示すように変倍位置検出用接片６１が接触する位置により出力電圧が変化して変倍の状態を検知することが可能となる。
ここで、図１の光学ファインダの構成を、図１５に示した本願発明をなす過程で考えられた構成と比較してみる。基本的には、図１５の構成は、図１の構成とほぼ同様であるが、ファインダカム５９の端部のほぼフランジ状をなすギヤ部５９ａから抵抗板６２が固定されたファインダベース４９までの寸法は、図１の場合のほうが短くなっていることがわかる。すなわち、この実施の形態の構成では、ファインダカム５９部分の全長を短くすることができ、位置検出装置自体の小型化に寄与し、延いてはカメラ全体の小型化も達成可能である。
【００２５】
図４には、この実施の形態で使用する検出用接触部材である位置検出用接片６１のさらに詳細な正面図、そして図５にはその平面図を示している。
位置検出用接片６１は、ファインダカム５９等の部材に固定するための取り付けベース部６１ａと、取り付けベース部６１ａからほぼ円周方向に沿って延び且つ位置信号部材である抵抗板６２等への摺接面側に偏倚するとともに、所要の弾性力を呈するたわみアーム部６１ｂと、たわみアーム部６１ｂの取り付けベース部６１ａから最も離れたほぼ中央部に形成され、たわみアーム部６１ｂから前記摺接面側にさらに突出して、抵抗板６２等の表面に当接される摺接電極部６１ｃとを有して構成されている。たわみアーム部６１ｂは、この場合、２本ずつ２組、すなわち４本がほぼ同心円上に配設され、各々に摺接電極部６１ｃが設けられている。図４の正面図によれば、従来必要とされ、図１６等に示されていた切断部が存在しないことがわかる。そのスペースがたわみアーム部６１ｂに有効に使われている。また、図５の平面図を見ると接触圧Ｆに対して、たわみアーム部６１ｂが２箇所となるため、片方のたわみアーム部６１ｂにはＦ／２の力量しか加わらない。よって、接片の外径を小さくしても安定した接触圧Ｆを得ることが可能となる。また、切断部が無いのでたわみアーム部６１ｂを変形させてしまうことも無くなる。
【００２６】
したがって、上述したような位置検出用接片６１を使用することによって、径寸法を小型化することが可能になる。
この位置検出用接片６１を用いて、軸方向の全長が短縮される様子を図６に示す。図６を図１９と比較すると、取付け部材そのものの厚さａ、たわみ量を加味した寸法ｂ、導通パターン部材の厚さｃ、そして支持部厚さｄは同一でありながら、位置検出用接片６１自体を小径化しているために、寸法ａ中に寸法ｂが格納されていることが解る。よって、トータルでの厚さＨは、図１９の対応する寸法ｈに比べて短縮することが可能となる。
次に、この実施の形態における撮影レンズ鏡胴の構成について図７および図８を参照して説明する。この場合、撮影レンズは、ズームレンズとして構成され、図７は広角端の状態であり、図８は望遠端の状態である。
撮影レンズ鏡胴は、第１レンズ群３０、第２レンズ群３１、第３レンズ３２、第１群枠３３、第２群枠３４、第３群枠３５、固定枠３６、回転カム３７、第１群ピン３８、第１群ネジ３９、第２群ピン４０、第２群ネジ４１、シャッタ地板４２、ＣＣＤ（電荷結合素子）撮像素子（ＣＣＤ）４３、フィルタ４４、圧着ゴム４５、ＣＣＤ枠４６、押さえ板４７、フォーカスカム４８、バリアカバー６４、および鏡胴カバー６５を具備している。
【００２７】
また、固定枠３６には、第１群枠用直進溝３６ａおよび第２群枠用直進溝３６ｂが設けられ、回転カム３７には、第１群カム３７ａおよび第２群カム３７ｂが設けられ、ＣＣＤ枠４６にはカムフォロアー４６ａが設けられ、フォーカスカム４８にはカム面４８ａを有している。
すなわち、撮影レンズ鏡胴は、第１レンズ群３０、第２レンズ群３１、第３レンズ群３２の３群構成となっている。第１レンズ群３０は、第１群枠３３に取り付けられ、第２レンズ群３１は第２群枠３４に取り付けられ、そして第３レンズ群３２は第３群枠３５に取り付けられている。
第１群枠３３と第２群枠３４の外径は固定枠３６の内径と同軸を保つように、いわゆる印籠構造となっている。固定枠３６の外径には回転カム３７が配置される。固定枠３６には、第１群枠用の直進溝３６ａと第２群枠用の直進溝３６ｂがそれぞれ３箇所設けてある。また、回転カム３７には、第１群枠用の第１群カム３７ａと第２群枠用の２群カム３７ｂがそれぞれ３箇所設けてある。第１群枠３３は、固定枠３６の直進溝３６ａと回転カムの第１群カム３７ａを通った第１群ピン３８を第１群ネジ３９で固定することにより保持されている。同様に第２群枠３４は固定枠３６の直進溝３６ｂと回転カムの第２群カム３７ｂを通った第２群ピン４０を第２群ネジ４１で固定することにより保持されている。
【００２８】
これによって、回転カム３７を回転させれば、第１群枠３３、第２群枠３４は固定枠３６の直進溝の規制と回転カム３７のカム溝の規制により、回転することなく、それぞれが光軸方向に所定量の移動をすることとなる。回転カム３７には、ギヤ３７ｃが設けられ、図示しないズームモータから連なるギヤ列と噛合し、連動している。これにより、ズームモータを回転させれば第１群枠３３および第２群枠３４はそれぞれ所定量の移動をすることとなる。
第１群枠３３、第２群枠３４および回転カム３７が取り付けられた固定枠３６はシャッタ地板４２に取り付けられる。この構成では該第３レンズ群３２はズーム位置に関わらず固定であり、第３群枠３５も該シャッタ地板４２に取り付けられる。また、第１群枠３３にはバリア機構を包括するバリアカバー６４が取り付けられ、鏡胴の外周側には前カバー等に取り付けられた外装部品として鏡胴カバー６５が配置される。
【００２９】
次にフォーカス駆動に係る構成を説明する。
この実施の形態では、フォーカシングに際しては、ＣＣＤ撮像素子４３を移動させ焦点を合わせる構成としている。ＣＣＤ撮像素子４３は、光学ローパスフィルタとＩＲ（赤外線）カットフィルタを貼り合わせたフィルタ４４と圧着ゴム４５と共にＣＣＤ枠４６に挿入され、押さえ板４７をＣＣＤ枠４６に固定することにより、ユニット構造としている。光軸方向の移動は、フォーカスカム４８によって生じさせられる。フォーカスカム４８は、シャッタ地板４２に回転可能な状態で保持され、フォーカスカム４８のカム面４８ａとＣＣＤ枠４６のカムフォロアー４６ａが接触する。また、同軸振れ防止のために、ＣＣＤ枠４６と該シャッタ地板４２もいわゆる印籠構造となっている。フォーカスカム４８にはギヤ４８ｂが設けられ、図示していないフォーカスモータから連なるギヤ列と噛合し、連動している。これにより、フォーカスモータを回転させれば、ＣＣＤ枠４６は所定量の移動をすることとなる。
上述したように、図７のズーム位置は広角（ＷＩＤＥ）側に設定した状態を示しているが、図８にはズーム位置が望遠（ＴＥＬＥ）側に設定されている状態を示している。
【００３０】
図９は、上述した実施の形態における各機構の連携構成のブロック図を示している。すなわち、変倍用アクチュエータ１から駆動伝達系２を介して鏡胴回転カム３を駆動する。鏡胴回転カム３の動作にファインダカム４が連動する。鏡胴回転カム３の動作によってレンズ群５が駆動され、ファインダカム４の動作によってファインダレンズ群６が動作する。ファインダカム４の動作から変倍位置検出７が行なわれる。
但し、これらの連携関係は、結果として連携動作すればよいので、図１０に示すように、ファインダカム４から変倍位置検出７をする代わりに、駆動伝達系２から変倍位置検出７を行なうようにしても良い。あるいは、図１１または図１２に示すように、ファインダカム４を鏡胴回転カム３の動作によって駆動させる代わりに、駆動伝達系２から直接ファインダカム４を動作させるようにしても良い。これらの場合も、図１１のようにファインダカム４の動作から変倍位置検出７が行なわれるようにしても良く、図１２に示すように、駆動伝達系２から変倍位置検出７を行なうようにしても良い。
上述においては、本発明による位置検出装置を変倍位置検出に適用した場合について説明したが図１３および図１４に示す、本発明の第２の実施例はフォーカシングつまり焦点調整用に本発明による位置検出装置を適用したものである。
【００３１】
図１３および図１４に示す伝達機構の構成は、第１ギヤ７１、第２ギヤ７２、第３ギヤ７３、第４ギヤ７４、駆動ギヤ７５、平ギヤ７６、スイッチギヤ７７、位置検出接片７８、フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）７９、フォーカスレンズ枠８０、主軸８１および副軸８２を備えている。
焦点調節用のモーター軸に圧入された第１ギヤ７１は２段ギヤの第２ギヤ７２、２段ギヤの第３ギヤ７３、平ギヤの第４ギヤ７４を介して駆動ギヤ７５に連結される。駆動ギヤ７５は、図示していないリードスクリューと一体的に構成されている。リードスクリューには、図示していないネジフォロアーを介してフォーカスレンズ枠８０が連結されている。
フォーカスレンズ枠８０には、主軸８１と副軸８２により直進規制がされており、フォーカスレンズ枠８０は、駆動ギヤ７５が回転すると、リードスクリューを介して光軸方向の移動を行なう。さらに駆動ギヤ７５は、平ギヤ７６、スイッチギヤ７７が連結される。スイッチギヤ７７には位置検出接片７８が一体的に固定される。この実施の形態ではスイッチギヤ７７に位置決めボス２本と熱溶着用のボスを設け、位置検出接片７８をスイッチギヤ７７に取付けた後に、熱溶着用のボスを熱溶着して固定している。
【００３２】
位置検出接片７８はフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）７９に印刷された焦点検出パターンの上を回転摺動する。焦点検出パターンは、小径部にはグランドパターン、大径部には金パターンが印刷されており、導通の有無の信号を得ることができる。
図１４の（ａ）には、スイッチギヤ７７、（ｂ）には、位置検出接片７８、そして（ｃ）にはフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）７９をそれぞれ示している。また、位置検出接片部の断面は、図６と実質的に同様である。本発明により小径化した接片７８を使用しない場合の断面図、図１９と比べて全長を短くすることができ、装置の小型化に寄与するとともに、カメラの小型化に寄与することが理解されよう。
上述したように、ファインダカムに凹部を設けることと接片を小径化することにより、機能を損なうことなく、ファインダカムに接片を取付けた時の全長を短縮することができ、装置の小型化に寄与する。
【００３３】
また、接片を取付ける回転物に凹部を設けることと接片を小径化することにより、機能を損なうことなく、回転物に接片を取付けた時の全長を短縮することができ、装置の小型化に寄与する。
さらに、接片を取付ける回転物に凹部を設けることと接片を小径化することにより、機能を損なうことなく、回転物に接片を取付けた時の全長を短縮することができ、位置検出装置自体の小型化に寄与する。
そして、接片を取付ける回転物に凹部を設けることと接片を小径化することにより、機能を損なうことなく、回転物に接片を取付けた時の全長を短縮することができ、この位置検出装置を搭載した撮像光学系またはファインダ光学系を備えた撮像装置の小型化に寄与する。
【００３４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し得る位置検出装置および撮像装置を提供することができる。
すなわち本発明の請求項１の位置検出装置によれば、被写体像を結像するための変倍可能な撮像光学系と連動して光学的に撮像視野を提示する光学ファインダを構成するファインダレンズの変倍に伴う移動軌跡を規制するためのファインダカムに連動する検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記ファインダカムの回転動作に基づいて変倍位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記ファインダカムに一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状とすることにより、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し、特に、ファインダカムに位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００３５】
また、本発明の請求項２の位置検出装置によれば、前記ファインダカムが、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させたことにより、特に、ファインダカムに位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る。
本発明の請求項３の位置検出装置によれば、被写体像を結像するための変倍可能な光学系の鏡胴を変倍駆動するために変倍用アクチュエータからの動力を前記鏡胴に伝達する複数のギヤおよびベルトの少なくとも一方を含む回転伝達系に関連して回転動作する検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記回転動作に基づいて変倍位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記回転伝達系内の所定の回転物に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状とすることにより、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し、特に、回転伝達系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００３６】
本発明の請求項４の位置検出装置によれば、前記検出用接触部材が設けられる回転物が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させることにより、特に、回転伝達系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、装置の小型化に効果的に寄与し得る。
本発明の請求項５の位置検出装置によれば、被写体像を結像するための光学系を、合焦駆動するために合焦用アクチュエータからの動力を前記光学系に伝達する１個以上の回転物を含む伝達系の所要の回転物に検出用接触部材を設け、且つ回動位置に対応する信号を発生するための位置信号部材に前記検出用接触部材を摺接させて、前記回転物の回転動作に基づいて焦点調整位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記回転物に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状とすることにより、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し、特に、合焦駆動系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００３７】
本発明の請求項６の位置検出装置によれば、前記検出用接触部材が設けられる回転物が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させることにより、特に、合焦駆動系の回転物に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
本発明の請求項７の位置検出装置によれば、相対的な回転部の回動位置に対応する信号を発生するため前記相対的な回転部の一方の部材に固定された位置信号部材に検出用接触部材を摺接させ、両者間の相対的な回転動作に基づいて前記検出用接触部材により前記位置信号部材から取り出される電気信号により前記回転部の相対的な回動位置を検出する位置検出装置において、前記検出用接触部材は、前記相対的な回転部の他方の部材に一体的に設けられ、且つ前記位置信号部材に対する接触部およびそれを支えるたわみ部分を円周上に切れ目が無く、それらが円周方向に連続する形状とすることにより、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、装置全体の小型化に寄与し得て、特に、相対的な回転部に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００３８】
本発明の請求項８の位置検出装置によれば、前記検出用接触部材が設けられる部材が、前記検出用接触部材の取り付け面に該検出用接触部材に対応する凹所を形成し、該凹所内に前記検出用接触部材の大部分をほぼ収容させることにより、特に、相対的な回転部に位置検出用接触部材を取り付けた際にも、軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
本発明の請求項９の位置検出装置によれば、前記検出用接触部材が、前記部材に固定するための取り付けベース部と、前記取り付けベース部からほぼ円周方向に沿って延び且つ前記位置信号部材への摺接面側に偏倚するとともに、所要の弾性力を呈するたわみアーム部と、前記たわみアーム部の前記取り付けベース部から最も離れたほぼ中央部に形成され、前記たわみアーム部から前記摺接面側にさらに突出し、前記位置信号部材の表面に当接される摺接電極部とを含むことにより、特に、機能を損なうことなく、位置検出用接触部材の外径を小さく、しかも軸方向に沿う全長を効果的に短縮することができ、位置検出装置の小型化に効果的に寄与し得る。
【００３９】
本発明の請求項１０の撮像装置によれば、請求項１〜請求項９のうちのいずれか１項に記載の位置検出装置を搭載した撮像光学系またはファインダ光学系を含むことにより、特に、機能を損なうことなく接触電極の外径を小径化することができ、撮像装置全体の小型化に寄与し得る位置検出装置を備え、小型化を容易にした。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るカメラのファインダ光学系の構成を模式的に示す平面断面図である。
【図２】図１のファインダ光学系で用いる位置検出装置部の各部を個別に示す正面図である。
【図３】図１のファインダ光学系で用いる位置検出装置部を示す正面図である。
【図４】図１のファインダ光学系で用いる位置検出装置部の接触電極部を詳細に示す正面図である。
【図５】図１のファインダ光学系で用いる位置検出装置部の接触電極部を詳細に示す平面図である。
【図６】図１のファインダ光学系の一部の構成を模式的に示す平断面図である。
【図７】図１のカメラの撮像レンズの構成を広角端の状態を模式的に示す縦断面図である。
【図８】図１のカメラの撮像レンズの構成を望遠端の状態を模式的に示す縦断面図である。
【図９】図１のカメラの機能連携構成を模式的に示す機能ブロック図である。
【図１０】図１のカメラの他の機能連携構成を模式的に示す機能ブロック図である。
【図１１】図１のカメラのその他の機能連携構成を模式的に示す機能ブロック図である。
【図１２】図１のカメラのさらにその他の機能連携構成を模式的に示す機能ブロック図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態に係るカメラの焦点調整機能にかかる連携機構を模式的に示す正面図である。
【図１４】図１３の位置検出機構の各部の構成を模式的に示す正面図である。
【図１５】本発明に至る過程で案出されたカメラのファインダ光学系の構成を模式的に示す平面断面図である。
【図１６】図１５のカメラのファインダ光学系に用いられている位置検出装置の接触電極部の詳細な構成を模式的に示す正面図である。
【図１７】図１６の接触電極部の詳細な構成を模式的に示す平面図である。
【図１８】図１６のカメラの位置検出装置の接触電極部の使用状態の詳細な構成を模式的に示す平面図である。
【図１９】図１５のファインダ光学系で用いる位置検出装置の接触電極部を詳細に示す断面図である。
【符号の説明】
３０　第１レンズ群
３１　第２レンズ群
３２　第３レンズ
３３　第１群枠
３４　第２群枠
３５　第３群枠
３６　固定枠
３６ａ　第１群枠用直進溝
３６ｂ　第２群枠用直進溝
３７　回転カム
３７ａ　第１群カム
３７ｂ　第２群カム
３７ｃ　ギヤ
３８　第１群ピン
３９　第１群ネジ
４０　第２群ピン
４１　第２群ネジ
４２　シャッタ地板
４３　ＣＣＤ（電荷結合素子）撮像素子（ＣＣＤ）
４４　フィルタ
４５　圧着ゴム
４６　ＣＣＤ枠
４６ａ　カムフォロアー
４７　押さえ板
４８　フォーカスカム
４８ａ　カム面
４８ｂ　ギヤ
４９　ファインダベース
５０　第１のファインダレンズ（ＦＬ１）
５１　第２のファインダレンズ（ＦＬ２）
５２　第３のファインダレンズ（ＦＬ３）
５３　第４のファインダレンズ（ＦＬ４）
５４　第５のファインダレンズ（ＦＬ５）
５５　第１のプリズム（ＰＲ１）
５６　第２のプリズム（ＰＲ２）
５７　ＦＬ２枠（第２のファインダレンズ枠）
５８　ＦＬ３枠（第３のファインダレンズ枠）
５９　ファインダカム
６０　押さえ板
６１　変倍位置検出用接片
６１ａ　取り付けベース
６１ｂ　たわみベース部
６１ｃ　摺接電極部
６２　抵抗板（パターン部材）
６４　バリアカバー
６５　鏡胴カバー
７１〜７４　第１ギヤ〜第４ギヤ
７５　駆動ギヤ
７６　平ギヤ
７７　スイッチギヤ
７８　位置検出接片
７９　フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
８０　フォーカスレンズ枠
８１　主軸
８２　副軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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