(57)【要約】【課題】薬品を用いないで安全に生きたままのニンニクの発芽を防止する保存方法及び発芽と皮裂けを防止でき、カビも発生しにくいニンニクの包装体を提供することにある。【解決手段】ニンニクを酸素濃度１〜１８％、二酸化炭素濃度２〜４０％の条件で保管する保存方法であり、また、厚さ１０〜５０μｍの合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムからなるフィルムを用い、包装体内の酸素濃度が１〜１８％、二酸化炭素濃度が２〜４０％であるニンニクの包装体である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニンニクを酸素濃度１〜１８％、二酸化炭素濃度２〜４０％の条件で保管することを特徴とするニンニクの保存方法。
【請求項２】
ニンニクを４０〜５５℃の範囲で４〜６時間加熱する請求項１に記載のニンニクの保存方法。
【請求項３】
ニンニクをオゾンガスあるいは負イオンとオゾンの混合ガスに曝す請求項１に記載のニンニクの保存方法。
【請求項４】
厚さ１０〜５０μｍの合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムからなるフィルムを用い、ニンニクを包装した包装体内の酸素濃度が１〜１８％、二酸化炭素濃度が２〜４０％であることを特徴とするニンニクの包装体。
【請求項５】
合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムが開孔面積３．１×１０−１１〜７．１×１０−８ｍ２の微細孔を１個以上有し、ニンニク１００ｇあたりの開口面積が１．９６×１０−９〜５．５９×１０−８ｍ２／１００ｇ、或いは合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムの表面に貫通あるいは未貫通の傷、クラックを少なくとも１個以上有する請求項４に記載のニンニクの包装体。
【請求項６】
包装体の水蒸気透過度が１．６〜９．６ｇ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、酸素透過速度が１００〜２，６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１００〜１８，０００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍであり、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度が３以下である請求項４に記載のニンニクの包装体。
【請求項７】
合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムが、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＯＰＰとＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥとのラミネートフィルム、ＯＰＰとＣＰＰのラミネートフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥのラミネートフィルム、無延伸ナイロン（ＣＮ）又は延伸ナイロン（ＯＮ）とＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥのラミネートフィルム、ＣＮ又はＯＮとエチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）のラミネートフィルム、ＣＮ又はＯＮとＰＳのラミネートフィルム、セロハン、酢酸セルロースフィルムの中から選ばれるいずれか１種以上である請求項４記載のニンニクの包装体。
【請求項８】
ニンニクを、包装前あるいは包装後に４０〜５５℃で４〜６時間加熱する請求項４記載のニンニクの包装体。
【請求項９】
包装袋にエタノールを同封する請求項４記載のニンニクの包装体。
【請求項１０】
密封直後の包装体内に含まれるエタノール量が、ニンニク１００ｇあたり０．１〜２０ｃｃである請求項９に記載のニンニクの包装体。
【請求項１１】
密封前にオゾンガスあるいは負イオンとオゾンの混合ガスに曝したニンニクを用いる請求項４に記載のニンニクの包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はニンニクの保存方法及びニンニクの包装体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ニンニクは周年供給されているが、新物は５〜９月でそれ以外は２℃程度の低温で長期貯蔵したものが出回っている。
ニンニクを長期貯蔵した場合の問題点の一つに発芽が挙げられる。従来は発芽防止剤（マレイン酸ヒドラジッドなど）を用いて発芽を抑えているが、安全性の問題などから薬品を使用しない方法が望まれている。また、発芽防止剤に変わる方法として有力であるＣＡ貯蔵に関しては様々な研究が行われており、ニンニクに関しては０℃、湿度８５〜９０％、酸素濃度２〜４％、二酸化炭素濃度５〜８％で１０〜１２ヶ月の貯蔵（２０００年農産物流通技術年報：（株）流通システム研究センターｐ２１８，表６）が可能であることなどが示されている。ただしＣＡ貯蔵は、大型のガス組成調整設備で倉庫内を前述の低酸素、高二酸化炭素条件にするため、出庫後の品質管理が出来ない。ニンニクは、産地より出荷し消費されるまでに１〜２ヶ月程度かかるため、消費までの一貫した発芽防止方法が待望されているが、現在実用性のある方法は見つかっていない。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−３３２０２２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、薬品を用いないため安全で生きているニンニクの発芽を防止する保存方法及び発芽と皮裂けを防止でき、カビも発生しにくいニンニクの包装体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、
（１）ニンニクを酸素濃度１〜１８％、二酸化炭素濃度２〜４０％の条件で保管することを特徴とするニンニクの保存方法
（２）ニンニクを４０〜５５℃の範囲で４〜６時間加熱する（１）に記載のニンニクの保存方法、
（３）ニンニクをオゾンガスあるいは負イオンとオゾンの混合ガスに曝す（１）に記載のニンニクの保存方法である。
【０００６】
また、本発明は、
（４）厚さ１０〜５０μｍの合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムからなるフィルムを用い、包装体内の酸素濃度が１〜１８％、二酸化炭素濃度が２〜４０％であることを特徴とするニンニクの包装体である。
【０００７】
更に好ましい形態としては、
（５）合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムが開孔面積３．１×１０−１１〜７．１×１０−８ｍ２の微細孔を１個以上有し、ニンニク１００ｇあたりの開口面積が１．９６×１０−９〜５．５９×１０−８ｍ２／１００ｇ、或いは合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムの表面に貫通あるいは未貫通の傷、クラックを少なくとも１個以上有する（４）に記載のニンニクの包装体、
（６）包装体の水蒸気透過度が１．６〜９．６ｇ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、酸素透過速度が１００〜２，６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１００〜１８，０００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍであり、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度が３以下である（４）に記載のニンニクの包装体、
（７）合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムが、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＯＰＰとＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥとのラミネートフィルム、ＯＰＰとＣＰＰのラミネートフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥのラミネートフィルム、無延伸ナイロン（ＣＮ）又は延伸ナイロン（ＯＮ）とＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥのラミネートフィルム、ＣＮ又はＯＮとエチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）のラミネートフィルム、ＣＮ又はＯＮとＰＳのラミネートフィルム、セロハン、酢酸セルロースフィルムの中から選ばれるいずれか１種以上である（４）に記載のニンニクの包装体、
（８）ニンニクを、包装前あるいは包装後に４０〜５５℃で４〜６時間加熱する（４）記載のニンニクの包装体、
（９）包装袋にエタノールを同封する（４）記載のニンニクの包装体。
（１０）密封直後の包装体内に含まれるエタノール量が、ニンニク１００ｇあたり０．１〜２０ｃｃである（９）に記載のニンニクの包装体、
（１１）密封前にオゾンガスあるいは負イオンとオゾンの混合ガスに曝したニンニクを用いる（４）記載のニンニクの包装体、
である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の目的である薬品を用いないで生きているニンニクの発芽を防止するには、ニンニクの保管中の雰囲気を酸素濃度が１〜１８％、二酸化炭素濃度が２〜４０％の条件で保存すれば良いことを見出した。酸素濃度が１８％を超えたり二酸化炭素濃度が２％未満ではニンニクの発芽を防止できないし、逆に酸素濃度が１％未満や二酸化炭素濃度が４０を超える場合では、嫌気による異臭が発生して食べることが出来なくなるうえ、ニンニクが死んでしまい商品性を維持することができない。
【０００９】
更に好ましい保存条件は、ニンニクを４０〜５５℃の温度条件で４〜６時間加熱しても良い。加熱することにより芽止め防止により効果が見られるが、加熱温度が４０℃未満では効果が少なく、５５℃を超えるとニンニクが死んでしまう可能性がある。また加熱時間が４時間未満では効果が得にくく、６時間を越えるとニンニクに障害が生じ死んでしまう可能性がある。また、上記の処理したものを保存しても良い。
また、ニンニクをオゾンガスあるいは負イオンとオゾンガスの混合ガスに１２時間以上曝すことも好ましい。上記ガスに曝すことによって、カビの増殖をより抑えることができる可能性がある。上記ガスへ曝すには、包装直前まで処理するのが好ましく、保存庫内では出庫まで継続的に曝すのが好ましく、処理したものを保存しても良い。
【００１０】
本発明のニンニクの包装体は、ニンニクを包装袋に包装した包装体内の酸素濃度が１〜１８％、二酸化炭素が２〜４０％であれば、ニンニクの発芽防止に効果があることを見出した。包装体内の酸素濃度が１８％を超える場合や二酸化炭素濃度が２％未満ではニンニクの発芽を防止できないし、逆に酸素濃度が１％未満や二酸化炭素濃度が４０％を超える場合では、嫌気による異臭が発生して食べることが出来なくなるうえ、ニンニクが死んでしまい商品性を維持することができなくなる。
【００１１】
本発明のニンニクの包装体に用いられる包装袋用のフィルムとして、合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムを用いることができ、フィルムの厚さは、１０〜５０μｍが良い。フィルムの厚さが、１０μｍ未満では包装体の強度が不足し、５０μｍより厚いと価格が割高になるので好ましくない。
【００１２】
本発明の包装体に用いる合成樹脂フィルムとしては、例えば、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＯＰＰとＬＤＰＥまたはＬＬＤＰＥのラミネートフィルム、ＯＰＰとＣＰＰのラミネートフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥとのラミネートフィルム、無延伸ナイロン（ＣＮ）又は延伸ナイロン（ＯＮ）とＬＤＰＥ又はＬＬＤＰＥとのラミネートフィルム、ＣＮ又はＯＮとエチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）とのラミネートフィルム、ＣＮ又はＯＮとＰＳとのラミネートフィルムなどがあげられる。半合成樹脂フィルムとしては、例えば、セロハン、酢酸セルロースなどが上げられる。セロハンは、普通セロハンでも防湿セロハンでも良い。防湿セロハンとしては、防湿剤の主体樹脂が塩化ビニル酢酸ビニル共重合体である塩化ビニル系防湿セロハンと同じく主体樹脂が塩化ビニリデンアクリルニトリル共重合体である塩化ビニリデン系防湿セロハン、これらの他にアクリル系コートを施したものなどがある。これらのフィルムの中から水蒸気透過度等を考慮して適切なフィルム選択されることが好ましい。
【００１３】
前述のフィルムは、開孔面積３．１×１０−１１〜７．１×１０−８ｍ２の微細孔を１個有することが好ましい。微細孔１個あたりの開孔面積が３．１×１０−１１ｍ２より小さいと加工速度が著しく遅くなり量産に適さなくなる可能性があり、逆に開孔面積が７．１×１０−８ｍ２より大きいと包装体あたりの孔数が少なくなるため酸素透加速度と二酸化炭素透過速度のばらつきが大きくなる可能性があり、外部からの異物の混入が多くなる可能性がある。
【００１４】
ニンニク１００ｇ当たりの開口面積は、１．９６×１０−９〜５．５９×１０−８ｍ２／１００ｇであることが好ましい。開口面積が、１．９６×１０−９未満では、酸素透加速度と二酸化炭素透過速度が不十分である可能性があり、開口面積が、５．５９×１０−８ｍ２／１００ｇを超えると酸素透加速度と二酸化炭素透過速度が大きくなる可能性があり、外部からの異物の混入が多くなる可能性がある。
【００１５】
合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムは、酸素と二酸化炭素の透過速度を調節する方法として、微細孔の他に、その表面に貫通あるいは未貫通の傷、クラックを少なくとも１個以上有していても良い。
【００１６】
前述のフィルムは、酸素透過速度が、１００〜２６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ、二酸化炭素透過速度が１００〜１８０００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍであることが好ましい。酸素透過速度、二酸化炭素透過速度が１００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ未満では、ニンニクが死んでしまう可能性があり、逆に酸素透過速度が２６００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍより大きい、又は二酸化炭素透過速度が１８，０００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍより大きいとニンニクの発芽を防止する効果が小さくなる可能性がある。二酸化炭素透過速度と酸素透加速度との比、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度が３以下であることが好ましい。この比が３を超えるとニンニクの発芽防止の効果が小さくなる可能性がある。
【００１７】
本発明の包装体の水蒸気透過度は、ニンニク１００ｇあたり、１．６〜９．６ｇ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍであることが好ましい。水蒸気透過速度が１．６ｇ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ未満では、包装体内に結露が生じてカビが発生する可能性があり、水蒸気透過速度が９．６ｇ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍを超えるとニンニクの萎れが進みやすくなる可能性がある。
【００１８】
本発明の包装体の形態としては、包装体の全てが前述の合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムから構成されている場合の他に包装体の少なくとも一部が前述の合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムからなっていれば良い。例えば、プラスチック容器を前述の合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムで蓋をしたものでも良い。また、袋の場合は、袋内にトレイを入れても良い。また、フィルムでニンニクを包んで開口部分を束ねた後、クリップ、ヒートシール、輪ゴム、結束バンド、バックシールなどで絞めても良い。
【００１９】
更に好ましくは、ニンニクの包装体を４０〜５５℃の温度条件で４〜６時間加熱しても良い。加熱することにより芽止め防止により効果が見られるが、加熱温度が４０℃未満では効果が少なく、５５℃以上ではニンニクが死んでしまう可能性がある。また加熱時間が４時間未満では効果が得にくく、６時間を越えるとニンニクに障害が生じ死んでしまう可能性がある。上記の処理は、包装後処理をしても良いが、処理したものを包装しても良い。
また、ニンニクを包装する前にオゾンガスあるいは負イオンとオゾンガスの混合ガスに１２時間以上曝すことも好ましい。上記ガスに曝すことによって、カビの増殖をより抑えることができる可能性がある。
【００２０】
さらに、密封前にニンニクをエタノールに浸漬する、エタノールを塗布又は吹き付ける、或いは、包装体を密封する前にエタノールを同封することが好ましい。本処理によりカビの繁殖を軽減できる可能性がある。密封直後の包装体内に含まれるエタノール量は、０．１〜２０ｃｃが好ましく、０．１ｃｃ未満ではカビの防止効果が小さく、２０ｃｃを超えるとニンニク自体に障害が生じ劣化する可能性がある。
【００２１】
合成樹脂フィルムに、抗菌効果を有する物質を含ませることによって、微生物の繁殖を軽減できる可能性がある。抗菌効果を有する物質は、合成樹脂フィルムに予め混合しても良く、またはフィルム表面に塗布しても良い。
抗菌効果を有する物質としては、例えば、銀、銅、亜鉛（ゼオライト、シリカゲル、ケイ酸塩、リン酸ジルコニウム、リン酸カルシウムなどのリン酸塩類、溶解性ガラス、活性炭に担持させたものを含む）、酸化チタン、キチン、キトサン、ポリフェノール、竹または果実の種抽出物などである。
【００２２】
ニンニクを収納した包装体の開口部の密封方法としては、ヒートシール、超音波シール、輪ゴム、カシメ（金属製、ポリカーボネートなど合成樹脂製）、クリップ、ジッパー、バックシールなどどんな方法でも良い。
【００２３】
ニンニクの保存方法としては、前述の酸素濃度条件、二酸化炭素濃度条件が満たされるのであれば特に制限されず保存庫等で保存しても良いし、前述の合成樹脂フィルム又は半合成樹脂フィルムで包装して保存しても良い。保存の温度条件は、０〜２５℃が好ましい。
【００２４】
【実施例】
＜実施例１＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（水蒸気透過速度：１６０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積１．９７×１０−９ｍ２の孔２個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値（ＣＯ２ｐｅｒｍ．／Ｏ２ｐｅｒｍ．）、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。なお、ニンニクが死んでいるとはニンニクの呼吸を含めた代謝が停止した状態になることをいう。
＜実施例２＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（水蒸気透過速度：１６０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積１．９６×１０−９ｍ２の孔１６個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。
＜実施例３＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（水蒸気透過速度：１６０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積２．５５×１０−８ｍ２の孔３個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。
【００２５】
＜実施例４＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み３０μｍの防湿セロハンフィルム（水蒸気透過速度：７２ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積３．８４×１０−９ｍ２の孔１０個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。
＜実施例５＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み２５μｍの未延伸ポリスチレンフィルム（水蒸気透過速度：１５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積１．９６×１０−９ｍ２の孔１５個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。
＜実施例６＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み２５μｍの未延伸ポリスチレンフィルム（水蒸気透過速度：１５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積１．９７×１０−９ｍ２の孔２個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。
【００２６】
＜実施例７＞
サイズ１４０×２００ｍｍ（フランジ１０ｍｍ）の透明ポリスチレン（厚み約０．１ｍｍ）容器にニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れ、サイズ１４０×２００ｍｍで開口面積１．９６×１０−９ｍ２の孔２個を設けた厚み２５μｍの未延伸ポリスチレンフィルム（水蒸気透過速度：１５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）でトップシールを施し密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。
＜実施例８＞
密封前にエタノール１５ｃｃをニンニクと同封した以外は請求項１と同様にニンニクを包装して２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。＜実施例９＞
密封前にニンニクを５ｐｐｍオゾン中で１週間処理した以外は請求項１と同様にニンニクを包装して２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表１に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表２に示した。
【００２７】
＜実施例１０＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（水蒸気透過速度：６ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積１．９６×１０−９ｍ２の孔２１個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表３に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表４に示した。
＜実施例１１＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み２６μｍの防湿セロハンフィルム（水蒸気透過速度：８００ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積３．８５×１０−９ｍ２の孔９個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表３に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表４に示した。
【００２８】
＜比較例１＞
無包装でニンニク２個（約１５０ｇ）を３ヶ月間保存した。このときのニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色）評価結果を表４に示した。
＜比較例２＞
孔が無い以外は請求項１と同様の袋に、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表３に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表４に示した。
＜比較例３＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（水蒸気透過速度：１６０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積１．９７×１０−９ｍ２の孔１個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表３に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表４に示した。
＜比較例４＞
サイズ１２０×１８０ｍｍで厚み２５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（水蒸気透過速度：１６０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）製袋に開口面積１．９６×１０−９ｍ２の孔５７個を設け、ニンニク（青森県産ホワイト六片）２個（約１５０ｇ）を入れて開口部をヒートシールで密封し、２０℃で３ヶ月間保存した。この袋の酸素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、二酸化炭素透過速度（ｃｃ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔｍ）、水蒸気透過速度（ｇ／１００ｇ・２４ｈｒ・ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）、二酸化炭素透過速度／酸素透加速度の値、開口面積（ｍ２／１００ｇ）を表３に示し、このときの包装体内ガス組成、ニンニクの品質（皮裂け、発芽の有無、カビの有無、臭気、内部の変色、生死）の評価結果を表４に示した。
【００２９】
【表１】
2004290125.tif 000002
【００３０】
【表２】
2004290125.tif 000003
【００３１】
【表３】
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【００３２】
【表４】
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【００３３】
【発明の効果】
本発明の保存方法を用いることにより、薬品を用いないで安全に生きているニンニクの発芽を防止することができ、ニンニクを長期間保存できるようになった。また、本発明のニンニクの包装体を用いることにより、ニンニクが死ぬことなく、ニンニクの発芽と皮裂けを防止することができ、かつカビが発生しにくく、変色、異臭のないニンニクの包装体を提供することができる。