(57)【要約】【課題】磁気ヘッドの移動に伴って発生するフレキシブル・プリント回路の屈曲部の振動がキャリッジに伝わり、磁気ヘッドの静定を妨げ、位置決め精度を悪化させる。【解決手段】磁気ディスク装置の、キャリッジ４に可動側部（８ａ）が取付けられ、ベース部材１１に固定側部（８ｃ）が固定され、磁気ヘッド３に信号を供給し、かつボイスコイル６に電流を供給するるフレキシブル・プリント回路（ＦＰＣ）８の、固定側部と可動側部の間の屈曲部（８ｂ）に減衰材９を貼付ける。これにより、ＦＰＣ８の振動を低減させる。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、情報を保持する磁気ディスクと、前記ベースに固定され前記磁気ディスクを回転駆動する回転駆動手段と、前記磁気ディスクに対し情報信号の書込み及び読出しを行う磁気ヘッドと、該磁気ヘッドを一端に支持し他端にコイルが取付けられたキャリッジと、該キャリッジを揺動可能に支持する回転軸と、前記コイルと相対して前記ベースに取付けられた磁気回路と、一端が前記キャリッジに取付けられた可動側部と他端が前記ベースに固定された固定側部と該固定側部と前記可動側部との間の屈曲部と当該屈曲部に取付けられた減衰材とを有し、前記磁気ヘッドに信号を供給し、かつ前記コイルに電流を供給するフレキシブル・プリント回路とを具備することを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
前記減衰材は前記屈曲部の歪振幅が最も大きい部位に取付けられることを特徴とする請求項１記載の磁気ディスク装置。
【請求項３】
ベースと、情報を保持する磁気ディスクと、前記ベースに固定され前記磁気ディスクを回転駆動する回転駆動手段と、前記磁気ディスクに対し情報信号の書込み及び読出しを行う磁気ヘッドと、該磁気ヘッドを一端に支持し他端にコイルが取付けられたキャリッジと、該キャリッジを揺動可能に支持する回転軸と、前記コイルと相対して前記ベースに取付けられた磁気回路と、一端が前記キャリッジに取付けられた可動側部と他端が前記ベースに固定された固定側部と該固定側部と前記可動側部との間の屈曲部とを有し、該屈曲部の導電体と樹脂の間が減衰特性を有する接着材で接着されたフレキシブル・プリント回路とを具備することを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項４】
前記接着材は粘弾性体であることを特徴とする請求項３記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気ディスク装置のヘッド位置決め精度向上の為の技術に関し、特にフレキシブル・プリント回路の振動によるヘッド位置決め精度悪化の改善に有効な技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気ディスク装置においては、情報を保持する磁気ディスク上を磁気ヘッドが浮上し、磁気ディスク上の任意の位置にて情報信号の書込み、及び読出しを行う。
【０００３】
磁気ディスク上には装置の製造工程で位置信号（サーボ情報）が書込まれており、磁気ヘッドが読み出した信号から求めた位置情報をフィードバックし、磁気ヘッドを磁気ディスクの目標トラックへ移動させる。磁気ヘッドが、目標トラックに対する位置ずれ量がある許容値以内に静定した後、磁気ディスクに対して情報信号の読出し、書込みを行う。
【０００４】
磁気ヘッドが静定する前に読出し又は書込みを行うと、情報が読出せない、誤った情報を読出す、誤った位置に情報を書込む、正しく書込まれた情報を消去してしまう等のエラーが発生するため、読出し、書込み動作はヘッドが静定するまで待って行われる。
【０００５】
磁気ディスク装置を構成する機構部品に振動があると、磁気ヘッドの目標位置に対する位置ずれ量が許容値以下にならない、あるいは時間がかかることになり、大容量化、高速アクセス化を達成できない。
【０００６】
各種の振動要因の一つとして近年問題となりつつあるものに、磁気ヘッドを搭載するキャリッジとベース部材に取付けられ、磁気ヘッドに信号を供給するフレキシブル・プリント回路（以下ＦＰＣと略す）の振動が挙げられる。
【０００７】
図６は一般に使用されているＦＰＣを平面状に展開した図である。図６の（８ａ）は可動側部であり、キャリッジに固定される。（８ｃ）は固定側部であり、ベース部材に固定される。（８ｂ）は屈曲部であり、薄いフィルム状の回路が実装状態では湾曲させて取付けられており、キャリッジが揺動した際にも変形して追従できるようになっている。
【０００８】
図７は図６に示されるＦＰＣの屈曲部（８ｂ）の一部（Ａ）の断面図を示す。図７において（８ｄ）は配線パターンを形成する銅箔を示しており、（８ｆ）は上下のポリイミドフィルムを示す。銅箔（８ｄ）とポリイミドフィルム（８ｆ）の間には接着材層（８ｅ）があり、銅箔（８ｄ）とポリイミドフィルム（８ｆ）を接合している。
【０００９】
特許文献１には、ＦＰＣに接着された金具によりキャリッジの側面と磁気回路の側面にＦＰＣの両端を固定し、さらに固定部と屈曲部との境目には粘弾性板を接着することで、ＦＰＣの共振周波数を周波数帯域の高域側に移動させて振動を抑制することが開示されている。
【００１０】
【特許文献１】
「特開平５−７４０７０号公報」
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１に開示されているように、ＦＰＣの振動を低減する工夫はされているが、近年の磁気ディスク装置の大容量化の要求は止まるところを知らず、磁気ディスクの半径方向に隣接するトラックの間隔は益々狭くなってきており、磁気ヘッドの許容ずれ量は限りなくゼロにする必要がある。一方、磁気ディスク装置の高速アクセス化の要求から磁気ヘッドが静定するまでの時間を一層短縮させる必要がある。この大容量化と高速アクセス化を達成する為には磁気ディスク装置を構成する機構部品の振動をより一層低減する必要がある。
【００１２】
本発明の目的は、ＦＰＣの振動による磁気ヘッドの位置決め精度の悪化を抑え、ヘッド位置決め精度の向上を達成することである。
【００１３】
本発明の他の目的は、安価なＦＰＣの振動低減構造を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
前記本発明の目的を達成するために、一端がキャリッジに取付けられた可動側部と、他端がベース部材に固定された固定側部と、該固定側部と前記可動側部との間に屈曲部とを有し、磁気ヘッドに信号を供給し、かつボイスコイルに電流を供給するフレキシブル・プリント回路の前記屈曲部に減衰材を貼り付ける。
【００１５】
前記減衰材は前記屈曲部の歪振幅が最も大きい部位に貼り付けるのが望ましい。
【００１６】
また、フレキシブル・プリント回路の屈曲部の導電体と樹脂の間を、減衰特性を有する接着材で接着する。
【００１７】
前記接着材は粘弾性体であることが好ましい。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１および図２は本発明の第１の実施例を示す。図１は磁気ディスク装置の概略構成図であり、図２はＦＰＣ８の全体図である。
【００１９】
図１において、磁気ディスク１は回転駆動手段２に装着され、回転駆動手段２はベース１０に取付けられている。磁気ディスク１への情報信号の書込み及び磁気ディスク１から情報信号の読出しを行う磁気ヘッド３はキャリッジ４の先端に取付けられている。キャリッジ４はピボットベアリング５を回転軸として揺動可能となっており、キャリッジ４が揺動することにより、磁気ヘッド３は磁気ディスク１上の任意の半径位置へ移動できる。キャリッジ４の後方にはコイル６が取付けられており、このコイル６に相対するように磁気回路７が設置されている。コイル６と磁気回路７はボイス・コイルモータを形成しており、コイル６に電流を流すことによりピボットベアリング５の回転方向の力を発生させキャリッジ４を回転させ、先端の磁気ヘッド３を移動させる。
【００２０】
キャリッジ４と、ベース１０と一体のベース部材１１にはＦＰＣ８が取付けられ、磁気ヘッド３に信号を供給し、コイル６に電流を供給する。図２に示されるようにＦＰＣ８は、キャリッジ４に取付けられる可動側部（８ａ）と、ベース部材１１に取付けられる固定側部（８ｃ）と、キャリッジ４の揺動に変形して追従する屈曲部（８ｂ）とを有する。ＦＰＣ８の屈曲部（８ｂ）の可動側部（８ａ）寄りに減衰材９が貼付けられている。この実施例の特徴は、減衰材９をＦＰＣ８の歪振幅の最も大きい位置に貼っている点にある。
【００２１】
図４はＦＰＣ８の屈曲部（８ｂ）の歪振幅（μｓｔｒａｉｎ）を示している。歪振幅とは磁気ヘッド３が磁気ディスク１の最も外周にある場合と最も内周にある場合の各々の位置でのＦＰＣ８の屈曲部（８ｂ）の曲げによる歪の大きさの差を表している。この図から屈曲部（８ｂ）の中でもキャリッジ４からの引出し部分の振幅が最も大きいことがわかるが、第１の実施例においては、この部分に減衰材９を貼付けている。
【００２２】
図５（ａ）はＦＰＣ８に減衰材９を付加する前の磁気ヘッド３の目標からの位置ずれ信号を示している。位置ずれ信号の振幅は約０．３８Ｖであり、磁気ディスク上での位置ずれ量にすると、１Ｖ当りのずれ量が約０．１３μｍ（０．１３μｍ／Ｖ）になるので、目標位置からの位置ずれ量は０．０５μｍ程度ある（０．３８×０．１３≒０．０５）。現在の磁気ディスクのトラック幅は約０．５μｍ程度であるので、トラック幅の約１０％もの位置ずれとなる。
【００２３】
これに対し図５（ｂ）にＦＰＣ８の屈曲部（８ｂ）に減衰材９を付加した後の磁気ヘッド３の目標位置からのずれを表す。付加する前に比べて振動振幅が激減していることがわかる。もっといえば振動振幅は完全に抑えられている。したがって、磁気ヘッド３が目標トラックで静定する時間が極めて早い。この方法によれば、従来の構造に大幅な変更を加えることなく安価な構造で大きな振動減衰効果を得ることができる。
【００２４】
前記実施例では減衰材９をＦＰＣ８の１ヶ所に貼付けているが、減衰材９を複数貼付けても良い。単純に屈曲部全面に減衰材９を貼付けると、ＦＰＣ８の屈曲部（８ｂ）の質量が増加し、返って振動を悪化させる恐れがある。さらに、ＦＰＣ８の繰返し変形により減衰材９の剥がれが発生する恐れもある。
【００２５】
図３は本発明の第２の実施例を示すＦＰＣ８の屈曲部の断面図である。図３において（８ｄ）は配線パターンを形成する導電体（銅箔）を示しており、（８ｆ）は上下のポリイミドフィルムを示す。本実施例を示す図３においては銅箔（８ｄ）とポリイミドフィルム（８ｆ）を接合する接着材として減衰特性を有する粘弾性体（８ｇ）を使用している。第２の実施例によれば質量の増加を抑え、かつ粘弾性体（８ｇ）の剥がれも回避しつつＦＰＣ８の全面にわたって減衰性を高めることができ、より高い振動減衰性を得ることができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明により、ＦＰＣの振動を低減させ、磁気ヘッドの位置決め精度の向上を図ることができ、磁気ディスク装置の大容量化、高速アクセス化を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す磁気ディスク装置の概略構成図である。
【図２】本発明の第１の実施例によるＦＰＣの全体を示す図である。
【図３】本発明の第２の実施例によるＦＰＣの断面図である。
【図４】ＦＰＣの屈曲部の歪振幅を示す図である。
【図５】従来のＦＰＣと本発明の第１の実施例によるＦＰＣを用いた磁気ディスク装置における磁気ヘッドの位置ずれ信号を示す図である。
【図６】従来のＦＰＣの展開図である。
【図７】従来のＦＰＣの断面図である。
【符号の説明】
１：磁気ディスク　　　　　　　２：回転駆動手段　　　　３：磁気ヘッド
４：キャリッジ　　　　　　　　５：ピボットベアリング　６：コイル
７：磁気回路　　　　　　　　　８：ＦＰＣ　　　　　　　（８ａ）：可動側部
（８ｂ）：屈曲部　　　　　　　（８ｃ）：固定側部　　　（８ｄ）：銅箔
（８ｆ）：ポリイミドフィルム　（８ｇ）：粘弾性体　　　９：減衰材
１０：ベース　　　　　　　　　１１：ベース部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004110937.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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