(57)【要約】【課題】端子金具の小型化及び多極化とコネクタの低挿入力化が図られても、相手側の導体と確実に電気的に接続できるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１にはＦＰＣ４を支持したホルダ２が嵌合する。コネクタ１は雌ハウジング３と端子金具１４を備えている。雌ハウジング３は端子金具１４を収容する。端子金具１４は一対の接触片２０ａ，２０ｂを備えている。一対の接触片２０ａ，２０ｂ間にはホルダ２などが侵入する。温度変化をΔＴとしホルダ２などの線膨張係数をβａとし、接点Ｓと第１の固定箇所Ｃとの距離をｌａとする。端子金具１４などの線膨張係数をβｂとし、接点Ｓと第２の固定箇所Ｄとの距離をｌｂとする。接触片２０ｂの弾性係数をｋとしＦＰＣ４の導体５と端子金具１４との静止摩擦係数をμとし接触片２０ｂの弾性復元力をＦとするとΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂ≦２×（μ×Ｆ／ｋ）を満たしている。【選択図】      図５
2004235136.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面上に相手側の導体を位置付ける支持部と、前記支持部と間隔をあけかつ前記相手側の導体を前記支持部に向かって付勢する弾性復元力を生じた状態で前記支持部との間に前記相手側の導体を挟むとともにキャビティ内に収容された弾性接触部と、を備えた端子金具と、前記端子金具を収容するとともに前記相手側の導体を支持する相手側の絶縁体と嵌合するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、
前記弾性接触部と前記キャビティの内面との間に隙間が設けられており、
この隙間をＡとし、前記相手側の導体及び相手側の絶縁体と前記弾性接触部に作用する温度変化をΔＴとし、前記相手側の導体と前記相手側の絶縁体とを合わせた線膨張係数をβａとし、前記相手側の導体が固定された第１の固定箇所と、前記相手側の導体と前記弾性接触部との接点との距離をｌａとし、前記コネクタハウジングと端子金具とを合わせた線膨張係数をβｂとし、前記端子金具が固定された第２の固定箇所と、前記相手側の導体と前記弾性接触部との接点との距離をｌｂとすると、
Ａ≧ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂとなり、
前記弾性接触部の弾性係数をｋとし、前記相手側の導体と前記弾性接触部との静止摩擦係数をμとし、前記弾性接触部の弾性復元力をＦとすると、
ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂ≦２×（μ×Ｆ／ｋ）を満たしていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記相手側の導体は、前記支持部と弾性接触部との間に一方向に沿って挿入されてこれらの支持部と弾性接触部とに挟まれるとともに、
前記一方向と、前記一方向と前記弾性復元力との双方に対し直交する第１の方向と、前記一方向に対し直交しかつ前記弾性復元力に沿う第２の方向それぞれの前記隙間Ａは、
Ａ≧ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂとなり、
前記一方向と前記第１の方向と前記第２の方向それぞれの前記弾性接触部の弾性係数ｋは、
ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂ≦２×（μ×Ｆ／ｋ）を満たしていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記相手側の導体と、前記相手側の絶縁体と、前記相手側の導体に接続する相手側の電線と、で相手側の部材を構成し、
前記第２の方向に沿って前記相手側の部材に作用する加速度をａ１とし、前記相手側の部材の質量をｍとすると、
前記弾性接触部の弾性復元力Ｆは、
Ｆ＞ｍ×ａ１を満たしていることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記相手側の導体と、前記相手側の絶縁体と、前記相手側の導体に接続する相手側の電線と、で相手側の部材を構成し、
前記第２の方向に対し直交する方向に沿って前記相手側の部材に作用する加速度をａ２とし、前記相手側の部材の質量をｍとすると、
前記弾性接触部の弾性復元力Ｆは、
Ｆ＞ｍ×ａ２／μを満たしていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線同士などの接続に用いられるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
移動体としての自動車には、多種多様な電子機器が搭載される。前記自動車は、前記電子機器に電力や制御信号などを伝えるためにワイヤハーネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、複数のコネクタとを備えている。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆する絶縁性の被覆部と、を備えた所謂被覆電線である。
【０００３】
コネクタは、導電性の端子金具と、絶縁性のコネクタハウジングと、を備えている。端子金具は、電線の端部などに取りつけられて前記芯線と電気的に接続する。コネクタハウジングは、端子金具を収容する。前記ワイヤハーネスは、コネクタが電子機器のコネクタにコネクタ結合して、前記電子機器に制御信号などを伝える。
【０００４】
前記端子金具として、互いの間に相手側の端子金具やフレキシブルプリントサーキット（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ：以下ＦＰＣと呼ぶ）やフレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ：ＦＦＣ）などのフラット回路体などの導体を挟む一対の接触片を備えた端子金具（特許文献１参照。）が用いられる。この種の端子金具は、前述した相手側の端子金具や導体などの相手側の導体を一方の接触片の表面上に位置付けて、他方の接触片が前記相手側の導体を前記一方の接触片に向かって付勢していた。
【０００５】
従来から用いられてきたコネクタ則ち端子金具では、前記他方の接触片の付勢力を所定の値以上に保っていた（強くしてきた）。さらに、前記端子金具は、一対の接触片の剛性を高くして、これらの接触片を弾性変形しにくくすることで、一対の接触片間に相手側の導体を挟むようにしてきた。前記端子金具は、一対の接触片間に挟んだ相手側の導体が位置ずれすることを防止して、これらの接点でフレッチング腐食が発生することを防止してきた。こうして、従来の端子金具は、相手側の導体と電気的に接続してきた。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−６３７１８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の端子金具では、接触片の剛性を高くするとともに、付勢力を所定の値以上とする（強くする）ことで、相手側の導体と電気的に接続してきた。
【０００８】
一方、前述したワイヤハーネスなどが配索される自動車には、より多種多様な電子機器が搭載されるようになっている。このため、電線が増加してワイヤハーネスの重量が増加するとともに大型化する傾向であった。
【０００９】
これらの重量増加及び大型化を抑制するために、前述したコネクタは、より多数の端子金具を収容する（より多極化が図られる）とともに端子金具の小型化が図られてきた。さらに、前述したワイヤハーネスを容易に配索するために、コネクタを相手側のコネクタに嵌合する際にかかる力を低減する（低挿入力化を図る）ことが望まれている。
【００１０】
端子金具の小型化を図ると、前述したように、所定の値以上の付勢力を確保することが困難となり、相手側の導体と確実に電気的に接続することが困難となる。このため、前述した接点でフレッチング腐食が生じる虞がある。また、多極化が図られるとともに、低挿入力化が図られると、端子金具一つ当たりの前述した付勢力を抑制することが必要となり、所定の値以上の付勢力を確保することがますます困難となり、相手側の導体と確実に電気的に接続することがますます困難となる。このため、前述した接点でフレッチング腐食が生じる可能性がますます増加する。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、端子金具の小型化及び多極化が図られるとともに低挿入力化が図られても、フレッチング腐食を起こすことなく相手側の導体と確実に電気的に接続できるコネクタを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のコネクタは、表面上に相手側の導体を位置付ける支持部と、前記支持部と間隔をあけかつ前記相手側の導体を前記支持部に向かって付勢する弾性復元力を生じた状態で前記支持部との間に前記相手側の導体を挟むとともにキャビティ内に収容された弾性接触部と、を備えた端子金具と、前記端子金具を収容するとともに前記相手側の導体を支持する相手側の絶縁体と嵌合するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、前記弾性接触部と前記キャビティの内面との間に隙間が設けられており、この隙間をＡとし、前記相手側の導体及び相手側の絶縁体と前記弾性接触部に作用する温度変化をΔＴとし、前記相手側の導体と前記相手側の絶縁体とを合わせた線膨張係数をβａとし、前記相手側の導体が固定された第１の固定箇所と、前記相手側の導体と前記弾性接触部との接点との距離をｌａとし、前記コネクタハウジングと端子金具とを合わせた線膨張係数をβｂとし、前記端子金具が固定された第２の固定箇所と、前記相手側の導体と前記弾性接触部との接点との距離をｌｂとすると、Ａ≧ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂとなり、前記弾性接触部の弾性係数をｋとし、前記相手側の導体と前記弾性接触部との静止摩擦係数をμとし、前記弾性接触部の弾性復元力をＦとすると、ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂ≦２×（μ×Ｆ／ｋ）を満たしていることを特徴としている。なお、本明細書に記した隙間Ａとは、前記弾性接触部と前記キャビティの内面との間隔を示している。則ち、符号Ａは、前記隙間の長さを示しており、この隙間の長さＡを本明細書では省略して隙間Ａと記す。
【００１３】
請求項２に記載の本発明のコネクタは、請求項１に記載のコネクタにおいて、前記相手側の導体は、前記支持部と弾性接触部との間に一方向に沿って挿入されてこれらの支持部と弾性接触部とに挟まれるとともに、前記一方向と、前記一方向と前記弾性復元力との双方に対し直交する第１の方向と、前記一方向に対し直交しかつ前記弾性復元力に沿う第２の方向それぞれの前記隙間Ａは、Ａ≧ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂとなり、前記一方向と前記第１の方向と前記第２の方向それぞれの前記弾性接触部の弾性係数ｋは、ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂ≦２×（μ×Ｆ／ｋ）を満たしていることを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載の本発明のコネクタは、請求項２に記載のコネクタにおいて、前記相手側の導体と、前記相手側の絶縁体と、前記相手側の導体に接続する相手側の電線と、で相手側の部材を構成し、前記第２の方向に沿って前記相手側の部材に作用する加速度をａ１とし、前記相手側の部材の質量をｍとすると、前記弾性接触部の弾性復元力Ｆは、Ｆ＞ｍ×ａ１を満たしていることを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の本発明のコネクタは、請求項２または請求項３に記載のコネクタにおいて、前記相手側の導体と、前記相手側の絶縁体と、前記相手側の導体に接続する相手側の電線と、で相手側の部材を構成し、前記第２の方向に対し直交する方向に沿って前記相手側の部材に作用する加速度をａ２とし、前記相手側の部材の質量をｍとすると、前記弾性接触部の弾性復元力Ｆは、Ｆ＞ｍ×ａ２／μを満たしていることを特徴としている。
【００１６】
すなわち、本発明のコネクタは、端子金具の弾性接触部の剛性を低下させて該弾性接触部を弾性変形し易くしている。そして、弾性接触部と相手側の導体との接点が移動しようとしても弾性接触部が追従して弾性変形することで、前記接点で、弾性接触部と相手側の導体とを接触した状態に保つ。則ち、接点で弾性接触部と相手側の導体とが相対的に移動することを防止して、接点の位置ずれを防止している。
【００１７】
さらに、本発明では、キャビティの内面との間に隙間を設け、この隙間内で弾性接触部が弾性変形することを許容している。則ち、隙間内で弾性接触部が弾性変形することで、弾性接触部と相手側の導体との接点が位置ずれすることを防止している。こうして、前述したフレッチング腐食が発生することを防止している。
【００１８】
例えば、端子金具と相手側の導体とに作用する温度の変化に伴う熱膨張係数の差などから生じる位置ずれや、相手側の導体を含んだ相手側の部材に加速度などが作用しても、弾性接触部が追従して弾性変形する。こうして、弾性接触部の剛性を抑制（低減）することで、弾性接触部の弾性復元力則ち弾性接触部と相手側の導体との接触荷重を抑制（低減）できるようにしている。そして、端子金具の小型化及び多極化が図られかつ低挿入力化が図られても、コネクタは、フレッチング腐食を起こすことなく、相手側の導体と確実に電気的に接続できるようになる。
【００１９】
例えば、図９に示す端子金具１４は、コネクタハウジングのキャビティとしての端子収容室内に収容される。コネクタハウジングは、印刷配線板に取り付けられる。そして、端子金具１４は、前記コネクタハウジングに嵌合するホルダに端部が支持されたＦＰＣの導体と電気的に接続する。
【００２０】
ＦＰＣは、自動車などに配索される際に、周知の配線用クリップなどにより車体パネルなどに固定される。この配線用クリップから端部までのＦＰＣと前記ＦＰＣの端部を保持するホルダとは、本明細書の相手側の部材１００（図１０に示す）を構成している。
【００２１】
なお、図１０、図１３及び図１４では、相手側の部材１００としてのホルダとＦＰＣを、模式的に、直方体で示す。また、ＦＰＣの導体のホルダに支持された箇所は、本明細書に記した相手側の導体をなしている。ホルダは、絶縁性であり、本明細書に記した相手側の絶縁体をなしている。ＦＰＣは、前記ＦＰＣの導体に電気的に接続した本明細書に記した相手側の電線をなしている。
【００２２】
端子金具１４は、導電性の板金などからなる。端子金具１４は、第１の電気接触部１８と、第２の電気接触部１９とを一体に備えている。第１の電気接触部１８は、板状に形成されている。第１の電気接触部１８は、印刷配線板に固定される。第１の電気接触部１８は、端子金具１４が端子収容室内に収容されると前記印刷配線板の導体パターンと電気に接続する。また、第１の電気接触部１８則ち端子金具１４の印刷配線板への固定箇所（以下、第２の固定箇所と呼ぶ）を、図１０中などに符号Ｄで示す。
【００２３】
第２の電気接触部１９は、前述した相手側の部材１００のＦＰＣの導体と電気的に接続する。第２の電気接触部１９は、一対の接触片２０を備えている。一対の接触片２０は、棒状に形成されており、互いに間隔をあけて平行に配されている。一対の接触片２０の一端部は、前記第１の電気接触部１８に連なっている。一対の接触片２０は、互いの間に相手側の部材１００のホルダ及び該ホルダに支持されたＦＰＣの導体を挿入する。
【００２４】
一方の接触片２０（以下符号２０ａで示す）は、他方の接触片２０（以下符号２０ｂで示す）との間に挿入された相手側の部材１００のホルダに支持されたＦＰＣの導体をその表面上に位置付ける。他方の接触片２０ｂは、一方の接触片２０ａに接離する方向に弾性変形自在である。また、他方の接触片２０ｂには、一方の接触片２０ａに向かって凸の接触突部２１が設けられている。なお、接離とは、互いに近づいたり離れたりすることである。一方の接触片２０ａは、本明細書に記した支持部をなし、他方の接触部２０ｂは、本明細書に記した弾性接触部をなしている。
【００２５】
一方の接触片２０ａとの間に相手側の部材１００のホルダと該ホルダに支持されたＦＰＣの導体が挿入されると、前記接触突部２１がホルダに支持されたＦＰＣの導体と接触するとともに、他方の接触片２０ｂは、ホルダに支持されたＦＰＣの導体を一方の接触片２０ａに向かって図９中の矢印Ｚに沿って付勢する。
【００２６】
則ち、他方の接触片２０ｂは、ホルダに支持されたＦＰＣの導体を一方の接触片２０ａに向かって付勢する弾性復元力Ｆ（図１０に示す）を生じた状態で一方の接触片２０ａとの間にホルダに支持されたＦＰＣを挟む。そして、前記接触突部２１がＦＰＣの導体と接触して、該接触突部２１の先端に、他方の接触片２０ｂとＦＰＣの導体との接点Ｓ則ち端子金具１４と相手側の部材１００との接点Ｓが形成される。
【００２７】
また、前記ホルダに支持されたＦＰＣの導体は、前記一対の接触片２０ａ，２０ｂ間に、図９中の矢印Ｘに沿って挿入される。この矢印Ｘは、接触片２０ａ，２０ｂの長手方向と平行であり、本明細書に記した一方向をなしている。前記他方の接触片２０ｂの弾性復元力Ｆは、前記矢印Ｘに対し直交している。
【００２８】
また、前記ホルダは、端子金具１４を収容するコネクタハウジングと嵌合して、該コネクタハウジングと固定される。ホルダ則ち相手側の部材のコネクタハウジングへの固定箇所（以下第１の固定箇所と呼ぶ）を図１０中に符号Ｃで示す。なお、この第１の固定箇所Ｃでは、ＦＰＣの導体はホルダを介してコネクタハウジングに固定されている。なお、図１０中には、直方体で示した相手側の部材１００の図中の最も手前側の端に前記第１の固定箇所Ｃを設けている。
【００２９】
ここで、端子金具１４とコネクタハウジングとを合わせたものの線膨張係数と、相手側の部材１００のホルダとＦＰＣとを合わせたものの線膨張係数とは異なる。このため、これらの端子金具１４及びコネクタハウジングと、相手側の部材１００のホルダ及びＦＰＣに作用する温度が変化すると、端子金具１４及びコネクタハウジングの膨張の度合いと、ホルダ及びＦＰＣの導体との膨張の度合いとが異なる。
【００３０】
このときの端子金具１４と、ホルダ及びＦＰＣの導体とを模式的に図１１に示す。図１１（ａ）は、温度が変化する前の状態であり、図１１（ｂ）は温度が変化した後の状態である。図１１において、符号Ａは、相手側の部材１００のホルダとＦＰＣの導体とを合わせたもの示しており、符号Ｂは、端子金具１４とコネクタハウジングとを合わせたものを示している。
【００３１】
前記端子金具１４と、ホルダ及びＦＰＣの導体との接点Ｓ１，Ｓ２の前記矢印ＸのずれをＷとする。温度変化をΔＴとする。相手側の部材１００のホルダとＦＰＣの導体とを合わせたものの前記矢印Ｘの線膨張係数をβａとする。前記矢印Ｘの前記相手側の部材１００のホルダとＦＰＣの導体とを合わせたものの前記第１の固定箇所Ｃと前記接点Ｓとの距離をｌａ（図１０中には、符号ｌａｘで示す）とする。
【００３２】
端子金具１４とコネクタハウジングとを合わせたものの前記矢印Ｘの線膨張係数をβｂとする。前記矢印Ｘの前記第２の固定箇所Ｄと前記接点Ｓとの距離をｌｂ（図１０中には、符号ｌｂｘで示す）とすると、以下の式１が成立する。
Ｗ＝ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂ……式１
【００３３】
また、図１０に示すように、相手側の部材１００のホルダに保持されたＦＰＣの導体が一対の接触片２０ａ，２０ｂ間に挿入された状態は、図１２に示すように模式化できる。図１２中の符号Ａは、相手側の部材１００のホルダとＦＰＣの導体とを示し、符号Ｂは、端子金具１４とコネクタハウジングとを示している。図１２に示す符号Ｃで示すばねは弾性変形自在な他方の接触片２０ｂを示している。ばねＣのばね係数ｋは、前記他方の接触片２０ｂの矢印Ｘ方向の弾性係数ｋと等しい。ばねＣは、弾性変形することで相手側の部材１００則ちＦＰＣの導体と端子金具１４との接点Ｓを変位自在としている。さらに、図１２に示す状態でも、他方の接触片２０ｂとしてのばねＣは、弾性復元力Ｆで付勢している。
【００３４】
このとき、ＦＰＣの導体則ち相手側の部材１００と端子金具１４とが相対的に移動しようとするときに、前記接点Ｓで相手側の導体則ち前記ＦＰＣの導体と端子金具１４とが相対的に移動しないためには、以下の式２に示す条件を満足しなければならない。なお、式２において、前記端子金具１４と相手側の導体則ちＦＰＣの導体との静止摩擦係数をμとし、前述した相対的な移動の振幅をａとしている。
ｋ×ａ≦μ×Ｆ
ａ≦μ×Ｆ／ｋ……式２
【００３５】
ここで、前述した接点Ｓ１，Ｓ２のずれＷと前記振幅ａとは、以下の式３に示す関係を満たしている。
Ｗ＝２×ａ……式３
【００３６】
前述した式１ないし式３によれば、端子金具１４とＦＰＣなどに作用する温度がΔＴ変化した際に、前記端子金具１４とＦＰＣの導体との接点Ｓが位置ずれしない（接点Ｓで端子金具１４とＦＰＣの導体とが相対的に移動しない）ためには、以下の式４を満たす必要がある。
ΔＴ×βａ×ｌａ−ΔＴ×βｂ×ｌｂ≦２×（μ×Ｆ／ｋ）……式４
【００３７】
他方の接触片２０ｂの弾性係数ｋと、他方の接触片２０ｂの弾性復元力Ｆなどが上記式４を満たしていれば、接点Ｓで前記端子金具１４とＦＰＣの導体とが相対的に移動せずに、前記接点Ｓの移動に伴って他方の接触片２０ｂが弾性変形することが明らかとなった。上記式４を満たしていれば、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、外気などの温度がΔＴ変化しても、接点Ｓで他方の接触片２０ｂとＦＰＣの導体とが相対的に位置ずれせずに、接点Ｓで他方の接触片２０ｂとＦＰＣの導体とを接触したままに保つことができることが明らかとなった。
【００３８】
また、弾性係数ｋと弾性復元力Ｆとが比例していることが明らかとなった。このため、端子金具１４の弾性係数ｋ則ち剛性を抑制（低減）することで、弾性復元力Ｆ則ち端子金具１４とＦＰＣの導体との接触荷重を抑制（低減）できることが明らかとなった。さらに、このとき、接点Ｓ則ち端子金具１４の他方の接触片２０ｂは、式１中のずれＷ分だけ変位することとなる。
【００３９】
前述したずれＷと振幅ａとは、主に前記矢印Ｘの方向のものを示している。しかしながら、前記矢印Ｘと弾性復元力Ｆとの双方に対し直交する矢印Ｙ（図９に示す）方向のずれＷと振幅ａとも、前述した式１ないし式４の関係を満たす。このとき、ｌａ（図１０中には、符号ｌａｙで示す）は、前記矢印Ｙの前記相手側の部材１００のホルダとＦＰＣの導体とを合わせたものの前記第１の固定箇所Ｃと前記接点Ｓとの距離を示し、ｌｂ（図１０中には、符号ｌｂｙで示す）は、前記矢印Ｙの前記第２の固定箇所Ｄと前記接点Ｓとの距離を示している。
【００４０】
さらに、前記矢印Ｘに対し直交しかつ弾性復元力Ｆに沿う矢印Ｚ（図９に示す）方向のずれＷと振幅ａとも、前述した式１ないし式４の関係を満たす。このとき、ｌａ（図１０中には、符号ｌａｚで示す）は、前記矢印Ｚの前記相手側の部材１００のホルダとＦＰＣの導体とを合わせたものの前記第１の固定箇所Ｃと前記接点Ｓとの距離を示し、ｌｂ（図１０中には、符号ｌｂｚで示す）は、前記矢印Ｚの前記第２の固定箇所Ｄと前記接点Ｓとの距離を示している。
【００４１】
なお、矢印Ｙは、本明細書に記した第１の方向をなしており、矢印Ｚは、本明細書に記した第２の方向をなしている。
【００４２】
また、図１３に示すように、一対の接触片２０ａ，２０ｂ間に相手側の部材１００のホルダと該ホルダに支持されたＦＰＣの導体が挟まれた状態において、相手側の部材１００のホルダと該ホルダに支持されたＦＰＣの導体に弾性復元力Ｆに沿う加速度ａ１が作用することがある。このときに、前記他方の接触片２０ｂとＦＰＣの導体とが相対的に移動せずに接触したままとなるためには、前記相手側の部材１００としてのホルダとＦＰＣとの合わせたものの質量をｍとすると、以下の式５を満たす必要がある。なお、質量ｍは、前述したＦＰＣを固定する配線用クリップから端部までのＦＰＣと前記ＦＰＣの端部を支持するホルダとを合わせた質量である。
Ｆ＞ｍ×ａ１……式５
【００４３】
このため、前記式５を満たしていれば、一対の接触片２０ａ，２０ｂ間で相手側の部材１００がこれら接触片２０ａ，２０ｂに対して相対的に移動しないことが明らかとなった。また、前記式５を満たしていれば、端子金具１４が一対の接触片２０ａ，２０ｂ間に相手側の部材１００を挟み続けることが明らかとなった。このため、前記式５を満たしていれば、前記端子金具１４とＦＰＣの導体との接点Ｓが位置ずれしないことが明らかとなった。則ち、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、前述した矢印Ｚの方向の加速度ａ１が作用しても、接点Ｓで他方の接触片２０ｂとＦＰＣとが相対的に移動せずに、接点Ｓで他方の接触片２０ｂとＦＰＣの導体とを接触したままに保つことができることが明らかとなった。
【００４４】
さらに、図１４に示すように、一対の接触片２０ａ，２０ｂ間に相手側の部材１００のホルダと該ホルダに支持されたＦＰＣの導体が挟まれた状態において、相手側の部材１００のホルダと該ホルダに支持されたＦＰＣの導体に弾性復元力Ｆに対し直交する加速度ａ２が作用することがある。このときに、接点Ｓで前記他方の接触片２０ｂとＦＰＣの導体とが相対的に移動せずに接触したままとなるためには、前記相手側の部材１００としてのホルダとＦＰＣとの合わせたものの質量をｍとすると、以下の式６を満たす必要がある。
Ｆ＞ｍ×ａ２／μ……式６
【００４５】
このため、前記式６を満たしていれば、一対の接触片２０ａ，２０ｂ間で相手側の部材１００がこれら接触片２０ａ，２０ｂに対して相対的に移動しないことが明らかとなった。また、前記式６を満たしていれば、端子金具１４が一対の接触片２０ａ，２０ｂ間に相手側の部材１００を挟み続けることが明らかとなった。このため、前記式６を満たしていれば、前記端子金具１４とＦＰＣの導体との接点Ｓが位置ずれしないことが明らかとなった。則ち、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、前述した矢印Ｚに対し直交する方向の加速度ａ２が作用しても、接点Ｓで他方の接触片２０ｂとＦＰＣとが相対的に移動せずに、接点Ｓで他方の接触片２０ｂとＦＰＣの導体とを接触したままに保つことができることが明らかとなった。
【００４６】
また、前述した距離ｌａｘ，ｌａｙ，ｌａｚは、それぞれ、矢印Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の第１の固定箇所Ｃと接点Ｓとの距離である。これらの距離ｌａｘ，ｌａｙ，ｌａｚは、相手側の導体としてのＦＰＣの導体がコネクタハウジングなどに固定される第１の固定箇所Ｃの位置が変更されることで、変更される。また、これらの距離ｌａｘ，ｌａｙ，ｌａｚは、相手側の導体としてのＦＰＣの導体がコネクタハウジングの他の部材に固定されることでも変更される。則ち、距離ｌａｘ，ｌａｙ，ｌａｚは、相手側の導体が固定される位置及び固定される対象などで種々変更される。要するに、本発明では、前述した距離ｌａｘ，ｌａｙ，ｌａｚは、相手側の導体がコネクタハウジングなどの任意の部材などに固定された箇所と、端子金具１４の弾性接触部との接点Ｓとの距離であれば良い。
【００４７】
また、前述した距離ｌｂｘ，ｌｂｙ，ｌｂｚは、それぞれ、矢印Ｘ，Ｙ，Ｚ方向の第２の固定箇所Ｄと接点Ｓとの距離である。これらの距離ｌｂｘ，ｌｂｙ，ｌｂｚは、端子金具１４が印刷配線板に固定される第２の固定箇所Ｄの位置が変更されることで、変更される。また、これらの距離ｌｂｘ，ｌｂｙ，ｌｂｚは、端子金具１４が印刷配線板の他の部材としてのコネクタハウジング等に固定されることでも変更される。則ち、距離ｌｂｘ，ｌｂｙ，ｌｂｚは、端子金具１４が固定される位置及び固定される対象などで種々変更される。要するに、本発明では、前述した距離ｌｂｘ，ｌｂｙ，ｌｂｚは、端子金具１４がコネクタハウジングや印刷配線板などの任意の部材に固定された箇所と、端子金具１４の弾性接触部と相手側の導体との接点Ｓとの距離であれば良い。
【００４８】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態にかかるコネクタを図１ないし図８を参照して説明する。コネクタ１は、図５に示すように、コネクタハウジングとしての雌型のコネクタハウジング（以下雌ハウジングと呼ぶ）３と、端子金具１４とを備えている。コネクタ１は、雌ハウジング３内に端子金具１４を収容した状態で、図１に示すように、ホルダ２と嵌合する。
【００４９】
ホルダ２は、図１ないし図３に示すように、電線としてのフレキシブルプリントサーキット（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ：以下ＦＰＣと呼ぶ）４の端部４ａを取り付けて、該端部４ａ即ちＦＰＣ４を支持する。
【００５０】
ＦＰＣ４は、フラット回路体をなしている。なお、フラット回路体とは、複数の導体と、該導体を被覆する絶縁性の被覆部と、を備えて扁平な帯状に形成されているものを示す。ＦＰＣ４は、図４などに示すように、複数の導体５と、該導体５を被覆する一対の絶縁シート６と、を備えている。導体５は、断面形が矩形状に形成されている。導体５は、一方向に沿って延びている。複数の導体５は、互いに平行である。複数の導体５は、後述の矢印Ｙに沿って、並べられている。
【００５１】
一対の絶縁シート６は、絶縁性の合成樹脂からなり帯状に形成されている。一対の絶縁シート６は、互いの間に複数の導体５を挟んでこれらの導体５を被覆している。前記端部４ａでは、図７及び図８などに示すように、一対の絶縁シート６のうち一方が除去されて、導体５が露出している。前述した構成のＦＰＣ４は、ワイヤハーネスに組み立てられて、自動車などに配索される際に、図３に示すように、配線用クリップ３０などにより前記自動車の車体パネル３１などに固定される。
【００５２】
ホルダ２は、絶縁性の合成樹脂からなり、弾性変形自在である。ホルダ２は、図７に示すように、互いに平行な一対の壁７と、これら一対の壁７の一端部を互いに連結する連結壁８と、を一体に備えて、側方からみてコ字状に形成されている。
【００５３】
一対の壁７は、それぞれ、平面形状が矩形状に形成されている。一対の壁７は、それぞれ、板状に形成されている。一対の壁７は、互いに間隔をあけて重なっている。一対の壁７は、図３に示すように、平面形状が略重なっている。
【００５４】
一対の壁７のうち一方の壁７の内面７ａと連結壁８とには、嵌合受け部としてのロック穴１３が設けられている。内面７ａは、一方の壁７の他方の壁７と相対する表面である。ロック穴１３は、図７に示すように、前記一方の壁７の内面７ａから凹に形成され、一方の壁７を貫通していない。ロック穴１３は、連結壁８を貫通している。ロック穴１３は、ホルダ２の壁７の長手方向即ちＦＰＣ４の幅方向の中央に設けられている。ロック穴１３には、雌ハウジング３の後述の係合突起２５が嵌合する。
【００５５】
他方の壁７の外面７ｂには、絶縁シート６が重ねられた状態でＦＰＣ４の端部４ａが取り付けられる。他方の壁７の外面７ｂには、絶縁シート６が貼り付けられている。こうして、ホルダ２は、ＦＰＣ４の端部４ａを支持する。
【００５６】
ＦＰＣ４の配線用クリップ３０により車体パネル３１に固定された箇所から前記端部４ａまでの部分４ｂ（図３などに示す）とホルダ２とは、本明細書に記した相手側の部材１００を構成している。又、導体５のホルダ２に支持された箇所は、本明細書に記した相手側の導体をなしている。ＦＰＣ４は、相手側の導体としての導体５と電気的に接続した本明細書に記した相手側の電線をなしている。ホルダ２は、ＦＰＣ４の導体５を支持しかつ雌ハウジング３と嵌合する本明細書に記した相手側の絶縁体をなしている。このため、勿論、相手側の部材１００は、相手側の導体としてのＦＰＣ４の導体５と、相手側の絶縁体としてのホルダ２と、相手側の電線としてのＦＰＣ４を備えている。
【００５７】
また、雌ハウジング３と嵌合する際に雌ハウジング３に相対するホルダ２の連結壁８の内面８ａ（図７及び図８に示す）は、雌ハウジング３と当接する。このため、ホルダ２則ち前述した相手側の部材１００は、前述した連結壁８の内面８ａで雌ハウジング３と固定される。このため、雌ハウジング３とホルダ２とが嵌合すると、内面８ａには、ホルダ２が雌ハウジング３に固定される固定箇所（図８中に符号Ｃで示し、以下第１の固定箇所と示す）が形成される。
【００５８】
雌ハウジング３は、合成樹脂からなる。雌ハウジング３は、扁平な箱状に形成されている。雌ハウジング３は、図５および図８に示すように、端子金具１４を収容する端子収容室９と係合突起２５とを備えている。端子収容室９は、複数設けられ、それぞれ図６に示すように直線状に延びている。複数の端子収容室９は、互いに平行である。複数の端子収容室９は、後述の矢印Ｙに沿って、並べられている。雌ハウジング３は、端子収容室９内に端子金具１４を収容することで、端子金具１４を複数収容する。則ち、雌ハウジング３は、矢印Ｙに沿って、複数の端子金具１４を並べる。端子収容室９は、本明細書に記したキャビティをなしている。係合突起２５は、雌ハウジング３の外面から突出している。
【００５９】
また、雌ハウジング３は、図１ないし図３、図５、図６及び図８に示すように、印刷配線板（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  ｂｏａｒｄ）１５に取り付けられる（固定される）。印刷配線板１５は、図１ないし図３、図５、図６及び図８に示すように、絶縁性の合成樹脂からなる基板１６と、該基板１６の表面に形成された導体パターン１７と、を備えている。導体パターン１７は、例えば銅などの導電性の金属などからなり、かつ薄い膜状に形成されている。導体パターン１７は、基板１６の表面に貼り付けられている。
【００６０】
端子金具１４は、図５および図６に示すように、雌ハウジング３の端子収容室９内に収容され、該雌ハウジング３が印刷配線板１５に取り付けられると、前記導体パターン１７と電気的に接続する。複数の端子金具１４は、雌ハウジング３内に収容されて、後述の矢印Ｙに沿って、並べられる。端子金具１４は、図５および図８に示すように、第１の電気接触部１８と、第２の電気接触部１９とを一体に備えている。端子金具１４は、導電性の板金から得られる。
【００６１】
第１の電気接触部１８は、板状に形成されている。第１の電気接触部１８は、印刷配線板１５に固定される。第１の電気接触部１８は、端子金具１４が雌ハウジング３内に収容されかつ雌ハウジング３が印刷配線板１５に取り付けられると、印刷配線板１５の導体パターン１７と電気的に接続する。また、第１の電気接触部１８則ち端子金具１４の印刷配線板１５への固定箇所（以下、第２の固定箇所と記す）を、図５中などに符号Ｄで示す。
【００６２】
第２の電気接触部１９は、互いに平行な一対の接触片２０を備えている。一対の接触片２０は、棒状に形成されかつ一端部が第１の電気接触部１８に連なっている。一対の接触片２０は、互いに間隔をあけて平行である。一対の接触片２０は、第１の電気接触部１８から互いに同方向に延びている。一対の接触片２０間には、これら接触片２０の長手方向に沿う図５などに示す矢印Ｘに沿って、ホルダ２とホルダ２に端部４ａが支持されたＦＰＣ４の導体５が挿入される。矢印Ｘは、接触片２０の長手方向と平行であり、本明細書に記した一方向をなしている。
【００６３】
一対の接触片２０のうち図５中上方に位置する一方の接触片２０（以下符号２０ａで示す）は、他方の接触片２０（以下符号２０ｂで示す）と相対する表面２０ｃ上にＦＰＣ４の端部４ａを支持したホルダ２を位置付ける。他方の接触片２０ｂの他端部には、ホルダ２に支持されたＦＰＣ４の端部４ａから露出した導体５と接触する接触突部２１が設けられている。接触突部２１は、他方の接触片２０ｂから一方の接触片２０ａに向かって突出している。接触突部２１が導体５に接触することで、第２の電気接触部１９則ち端子金具１４は、ＦＰＣ４と電気的に接続する。
【００６４】
また、他方の接触片２０ｂは、接触突部２１が一方の接触片２０ａに接離する方向に弾性変形自在となっている。なお、接離とは、互いに近づいたり離れたりすることである。接触突部２１が一方の接触片２０ａとの間に挟んだホルダ２に支持されたＦＰＣ４と接触すると、他方の接触片２０ｂは、矢印Ｚ（図５などに示す）に沿う弾性復元力Ｆ（図８に示す）を生じて、ＦＰＣ４を一方の接触片２０ａに向かって付勢する。矢印Ｚ則ち弾性復元力Ｆは、前述した矢印Ｘに対し直交している。矢印Ｚは、本明細書に記した第２の方向をなしている。また、接触突部２１がＦＰＣ４の導体５と接触すると、接触突部２１の先端に、他方の接触片２０ｂとＦＰＣ４の導体５との接点Ｓ（図８に示す）則ち端子金具１４と前述した相手側の部材１００との接点Ｓが形成される。
【００６５】
一方の接触片２０ａは、本明細書に記した支持部をなしており、他方の接触片２０ｂは、本明細書に記した弾性接触部をなしている。
【００６６】
雌ハウジング３とホルダ２とが互いに嵌合すると、第２の電気接触部１９がＦＰＣ４の導体５と電気的に接続する。第１の電気接触部１８が印刷配線板１５の導体パターン１７と電気的に接続する。こうして、端子金具１４は、ＦＰＣ４の導体５と印刷配線板１５の導体パターン１７とを電気的に接続する。
【００６７】
前述した構成のコネクタ１は、雌ハウジング３の端子収容室９内に端子金具１４を収容した状態で、図２に示すように、雌ハウジング３の開口部とホルダ２の壁７の連結部８から離れた側の縁部とが相対される。このとき、雌ハウジング３内に収容された端子金具１４は、前述した第２の固定箇所Ｄで印刷配線板１５に固定されている。
【００６８】
そして、ホルダ２の他方の壁７が雌ハウジング３内に挿入される。その後、コネクタ１は、ホルダ２のロック穴１３に雌ハウジング３の係合突起２５が嵌合して、図１及び図８に示すように、ホルダ２と嵌合する。このとき、端子金具１４は、一対の接触片２０ａ，２０ｂ間にホルダ２と該ホルダ２に端部４ａが保持されたＦＰＣ４とを挟む。さらに、ホルダ２の連結部８の内面８ａにコネクタハウジング３が接触して、前述した第１の固定箇所Ｃが形成される。
【００６９】
また、前述したコネクタ１は、図５および図６に示すように、端子収容室９内に端子金具１４を収容した状態で、端子金具１４の他方の接触片２０ｂと端子収容室９の内面９ａとの間に隙間Ａｘ，Ａｙ，Ａｚを設けている。隙間Ａｘは、前述した矢印Ｘに沿う端子金具１４の他方の接触片２０ｂの他端部と端子収容室９の内面９ａとの間の隙間である。則ち、隙間Ａｘは、前述した矢印Ｘに沿う端子金具１４の他方の接触片２０ｂの他端部と端子収容室９の内面９ａとの間隔である。
【００７０】
隙間Ａｙは、前記矢印Ｘと弾性復元力Ｆとの双方に対し直交する図６に示す矢印Ｙに沿う端子金具１４の他方の接触片２０ｂと端子収容室９の内面９ａとの間の隙間（間隔）である。矢印Ｙは、本明細書に記した第１の方向をなしている。則ち、隙間Ａｙは、前記矢印Ｘと弾性復元力Ｆとの双方に対し直交する図６に示す矢印Ｙに沿う端子金具１４の他方の接触片２０ｂと端子収容室９の内面９ａとの間隔である。
【００７１】
隙間Ａｚは、前述した矢印Ｚに沿う端子金具１４の他方の接触片２０ｂの他端部と端子収容室９の内面９ａとの間の隙間である。則ち、隙間Ａｚは、前述した矢印Ｚに沿う端子金具１４の他方の接触片２０ｂの他端部と端子収容室９の内面９ａとの間隔である。
【００７２】
前記ホルダ２と前記ＦＰＣ４の導体５とを合わせたものの前記矢印Ｘ方向の線膨張係数をβａｘとする。前記ホルダ２と前記ＦＰＣ４の導体５とを合わせたものの第１の固定箇所Ｃと接点Ｓとの前記矢印Ｘ方向の距離をｌａｘ（図８に示す）とする。
【００７３】
前記雌ハウジング３と端子金具１４とを合わせたものとしてのコネクタ１の前記矢印Ｘ方向の線膨張係数をβｂｘとする。前記雌ハウジング３と端子金具１４とを合わせたものとしてのコネクタ１の前記第２の固定箇所Ｄと接点Ｓとの前記矢印Ｘ方向の距離をｌｂｘ（図８に示す）とする。前記コネクタ１およびホルダ２などに作用する温度の変化をΔＴとすると、隙間Ａｘは、以下の式７を満たす。
Ａｘ≧ΔＴ×βａｘ×ｌａｘ−ΔＴ×βｂｘ×ｌｂｘ……式７
【００７４】
また、前述した矢印Ｙ方向および矢印Ｚ方向においても同様に、前記ホルダ２と前記ＦＰＣ４の導体５とを合わせたものの前記矢印Ｙ，Ｚ方向それぞれの線膨張係数をβａｙ，βａｚとする。前記ホルダ２と前記ＦＰＣ４の導体５とを合わせたものの第１の固定箇所Ｃと接点Ｓとの前記矢印Ｚ方向の距離をｌａｚ（図８に示す）とする。ＦＰＣ４の複数の導体５のうち一つの導体５（以下、符号５ａで示す）と同一断面に位置する第１の固定箇所Ｃ（図３に示す）と、各導体５と端子金具１４との接点Ｓと、の前記矢印Ｙ方向の距離をｌａｙ（図３に示す）とする。
【００７５】
前記雌ハウジング３と端子金具１４とを合わせたものとしてのコネクタ１の前記矢印Ｙ，Ｚ方向それぞれの線膨張係数をβｂｙ，βｂｚとする。前記雌ハウジング３と端子金具１４とを合わせたものとしてのコネクタ１の第２の固定箇所Ｄと接点Ｓとの前記矢印Ｚ方向の距離をｌｂｚ（図８に示す）とする。複数の端子金具１４のうち一つの端子金具１４（以下、符号１４ａで示す）の第２の固定箇所Ｄ（図３に示す）と、各端子金具１４と導体５との接点Ｓと、の前記矢印Ｙ方向の距離をｌｂｙ（図３に示す）とする。なお、前述した距離ｌａｙ，ｌｂｙを定める際に基準となる一つの導体５ａと一つの端子金具１４ａとは、互いに接触するもの則ち互いに電気的に接続するものであるのが望ましい。
【００７６】
隙間Ａｙ，Ａｚは、以下の式８および式９を満たす。
Ａｙ≧ΔＴ×βａｙ×ｌａｙ−ΔＴ×βｂｙ×ｌｂｙ……式８
Ａｚ≧ΔＴ×βａｚ×ｌａｚ−ΔＴ×βｂｚ×ｌｂｚ……式９
【００７７】
前述した式７ないし式９と式１によれば、前記Ａｘ，Ａｙ，Ａｚは、それぞれ、温度の変化がΔＴであるときに端子金具１４とＦＦＣ４の導体５とが位置ずれしようとするときの相対的な変位以上となっている。このため、端子収容室９は、温度の変化がΔＴであるときに、端子金具１４及び雌ハウジング３と、相手側の部材１００のホルダ２とＦＰＣ４の導体５とが膨張・伸縮することを妨げない。
【００７８】
このように、矢印Ｘ方向の隙間Ａｘと、矢印Ｙ方向の隙間Ａｙと、矢印Ｚ方向の隙間Ａｚとは、それぞれ、前記式１を満たしている。隙間Ａｘは、請求項２に記載の一方向の隙間Ａに相当する。隙間Ａｙは、請求項２に記載の第１の方向の隙間Ａに相当する。隙間Ａｚは、請求項２に記載の第３の方向の隙間Ａに相当する。
【００７９】
また、端子金具１４の他方の接触片２０ｂの前記矢印Ｘ方向の弾性係数ｋｘと前記矢印Ｙ方向の弾性係数ｋｙと前記矢印Ｚ方向の弾性係数ｋｚとは、ＦＰＣ４の導体５と接触突部２１との静止摩擦係数をμとすると、以下の式１０ないし式１２を満たす。
ΔＴ×βａｘ×ｌａｘ−ΔＴ×βｂｘ×ｌｂｘ≦２×（μ×Ｆ／ｋｘ）…式１０
ΔＴ×βａｙ×ｌａｙ−ΔＴ×βｂｙ×ｌｂｙ≦２×（μ×Ｆ／ｋｙ）…式１１
ΔＴ×βａｚ×ｌａｚ−ΔＴ×βｂｚ×ｌｂｚ≦２×（μ×Ｆ／ｋｚ）…式１２
【００８０】
前述した式１０ないし式１２によれば、温度の変化がΔＴであるときに、前述した端子金具１４やＦＰＣ４などが膨張・伸縮する際に、接点Ｓで接触突部２１と導体５とが相対的に移動しない。また、前述した端子金具１４やＦＰＣ４などが膨張・伸縮する際に、前記接点Ｓが移動しようとすると、この接点Ｓの移動にともなって、端子金具１４の他方の接触片２０ｂなどが弾性変形する。
【００８１】
そして、接点Ｓで端子金具１４とＦＦＣ４の導体５とが相対的に移動しないようになっている。このため、温度の変化がΔＴであるときに、端子金具１４の接触突部２１とＦＰＣ４の導体５との接点Ｓが位置ずれすることを防止する。又、弾性係数ｋｘ，ｋｙ，ｋｚと弾性復元力Ｆとが比例している。このため、端子金具１４の他方の接触片２０ｂの弾性係数ｋｘ，ｋｙ，ｋｚ則ち剛性を抑制（低減）することで、接触突部２１と導体５とが相対的に移動することなく、弾性復元力Ｆ則ち接触突部２１と導体５との接触荷重を抑制（低減）できる。
【００８２】
このように、矢印Ｘ方向の他方の接触片２０ｂの弾性係数ｋｘと、矢印Ｙ方向の他方の接触片２０ｂの弾性係数ｋｙと、矢印Ｚ方向の他方の接触片２０ｂの弾性係数ｋｚとは、それぞれ、前記式４を満たしている。弾性係数ｋｘは、請求項２に記載の一方向の接触片２０ｂの弾性係数ｋに相当する。弾性係数ｋｙは、請求項２に記載の第１の方向の接触片２０ｂの弾性係数ｋに相当する。弾性係数ｋｚは、請求項２に記載の第２の方向の接触片２０ｂの弾性係数ｋに相当する。
【００８３】
また、前述したＦＰＣ４の部分４ｂとホルダ２とからなる相手側の部材１００に作用する前記矢印Ｙ方向則ち弾性復元力Ｆに沿う加速度ａ１に対して、該相手側の部材１００の質量をｍとすると、前記弾性復元力Ｆが前述した式５を満たしている。このため、前述したＦＰＣ４の部分４ｂとホルダ２とからなる相手側の部材１００に加速度ａ１が作用しても、端子金具１４の一対の接触片２０ａ，２０ｂ間にホルダ２とＦＰＣ４を挟んで、ＦＰＣ４の部分４ｂとホルダ２とが一対の接触片２０ａ，２０ｂ間で移動しない。ＦＰＣ４の部分４ｂとホルダ２とが、一対の接触片２０ａ，２０ｂに対して相対的に移動しない。このため、端子金具１４の接触突部２１とＦＰＣ４の導体５とが位置ずれしない。
【００８４】
さらに、前述したＦＰＣ４の部分４ｂとホルダ２とからなる相手側の部材１００に作用する前記矢印Ｚに対し直交する則ち弾性復元力Ｆに対し直交する加速度ａ２に対して、該相手側の部材１００の質量をｍとすると、前記弾性復元力Ｆが前述した式６を満たしている。このため、前述したＦＰＣ４の部分４ｂとホルダ２とからなる相手側の部材１００に加速度ａ２が作用しても、端子金具１４の一対の接触片２０ａ，２０ｂ間にホルダ２とＦＰＣ４を挟んで、ＦＰＣ４の部分４ｂとホルダ２とが一対の接触片２０ａ，２０ｂ間で移動しない。このため、接点Ｓで端子金具１４の接触突部２１とＦＰＣ４の導体５とが位置ずれしない。
【００８５】
本実施形態によれば、コネクタ１の端子金具１４の矢印Ｘ，Ｙ，Ｚ方向それぞれの弾性係数ｋｘ，ｋｙ，ｋｚが、式１０ないし式１２則ち式４を満たしている。このため、作用する温度がΔＴ変化しても、接点Ｓで前記端子金具１４の他方の接触片２０ｂの接触突部２１とＦＰＣ４の導体５とが相対的に移動しない。また、他方の接触片２０ｂの接触突部２１とＦＰＣ４の導体５との接点Ｓが位置ずれせずに、前記接点Ｓの移動に伴って他方の接触片２０ｂが弾性変形する。則ち、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、外気などの温度がΔＴ変化しても、接点Ｓで端子金具１４の他方の接触片２０ｂの接触突部２１とＦＰＣ４の導体５とが相対的に移動せずに、接点Ｓを接触したままに保つことができ、フレッチング腐食などが生じることを防止できる。
【００８６】
このため、式４を満たして、他方の接触片２０ｂの剛性を抑制（低減）することで、他方の接触片２０ｂの弾性復元力Ｆ則ち端子金具１４の他方の接触片２０ｂの接触突部２１とＦＰＣ４の導体５との接触荷重を抑制（低減）できるようにしている。したがって、端子金具１４の小型化及び多極化が図られかつコネクタ１の低挿入力化が図られても、端子金具１４は、接点Ｓで他方の接触片２０ｂの接触突部２１と導体５とが相対的に移動せずに（フレッチング腐食が発生せずに）、ＦＰＣ４の導体５と確実に電気的に接続できるようになる。
【００８７】
また、端子金具１４と端子収容室９の内面９ａとの矢印Ｘ，Ｙ，Ｚ方向それぞれの隙間Ａｘ，Ａｙ，Ａｚが式７ないし式９を満たして、式１に示すずれＷ以上となっている。このため、端子金具１４の他方の接触片２０ｂが弾性変形することが端子収容室９の内面９ａなどに妨げられない。したがって、他方の接触片２０ｂは、確実に弾性変形できる。このため、接点Ｓで端子金具１４の他方の接触片２０ｂの接触突部２１とＦＰＣ４の導体５とが相対的に移動することを防止でき、接点Ｓの位置ずれを確実に防止でき、フレッチング腐食などが生じることを防止できる。
【００８８】
また、他方の接触片２０ｂが生じる弾性復元力Ｆは、前述した式５と式６を満たしている。このため、ＦＰＣ４とホルダ２などに矢印Ｚに沿う加速度ａ１や矢印Ｚに対し直交する加速度ａ２が作用しても、一対の接触片２０ａ，２０ｂ間でホルダ２やＦＰＣ４などが移動せずに、端子金具１４が一対の接触片２０ａ，２０ｂ間にホルダ２やＦＰＣ４などを挟み続ける。このため、ＦＰＣ４とホルダ２などに矢印Ｚに沿う加速度ａ１や矢印Ｚに対し直交する加速度ａ２が作用しても、接点Ｓで端子金具１４の他方の接触片２０ｂの接触突部２１とＦＰＣ４の導体５とが相対的に移動せずに、接点Ｓが位置ずれしない。
【００８９】
このため、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、加速度ａ１，ａ２が作用しても、接点Ｓで端子金具１４の他方の接触片２０ｂの接触突部２１とＦＰＣ４の導体５とが相対的に移動することを防止でき、接点Ｓで接触したままに保つことができる。したがって、端子金具１４の他方の接触片２０ｂは、接点Ｓの位置ずれを確実に防止でき、フレッチング腐食などが生じることを防止できる。
【００９０】
前述した実施形態では、ホルダ２の連結壁８の内面８ａが雌ハウジング３と当接して、第１の固定箇所Ｃが前記内面８ａに形成されている。しかしながら、本発明では、ホルダ２が雌ハウジング３に固定される第１の固定箇所Ｃの位置を種々変更しても良いことは勿論である。また、前述した実施形態では、第１の電気接触部１８を印刷配線板１５に固定して、端子金具１４を固定する第２の固定箇所Ｄを設けている。しかしながら、本発明では、例えば、端子金具１４を雌ハウジング３に直接固定する等して、端子金具１４を固定する第２の固定箇所Ｄの位置を種々変更しても良いことは勿論である。
【００９１】
前述した実施形態では、一対の接触片２０ａ，２０ｂ間にホルダ２に端部４ａが保持されたＦＰＣ４が挿入される端子金具１４及びコネクタ１について記載している。しかしながら、本発明では、図１５ないし図１９に示すように、雄型の端子金具（以下雄端子と呼ぶ）４０と接続される雌型の端子金具（以下雌端子と呼ぶ）４１と、該雌端子４１を収容する雄型のコネクタハウジング（以下、雄ハウジングと呼ぶ）５２とを備えたコネクタ５３に適用しても良い。なお、雄ハウジング５２は、本明細書に記したコネクタハウジングをなしている。雌端子４１は、本明細書に記した端子金具に相当し、図１５ないし図１９に示す場合において、前述した実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００９２】
雄端子４０は、導電性の板金などからなり、図１５に示すように、電線接続部４２と電気接触部４３とを備えている。電線接続部４２には電線４４が固定される。電線接続部４２は、電線４４と電気的に接続される。電気接続部４３は、電線接続部４２に連なりかつ棒状または板状に形成されたタブ４５を備えている。雄端子４０は、電線４４が固定された状態で、絶縁性の合成樹脂からなる雌型のコネクタハウジング（以下雌ハウジングと呼ぶ）５４（図１８及び図１９に示す）内に収容される。タブ４５は、本明細書に記した相手側の導体をなしている。電線４４は、タブ４５と電気的に接続した本明細書に記した相手側の電線をなしている。
【００９３】
図１８及び図１９に示された雌ハウジング５４は、絶縁性の合成樹脂からなり箱状に形成されている。雌ハウジング５４は、雄端子４０を収容する端子収容室５５を複数備えている。雌ハウジング５４の各端子収容室５５内には、雄端子４０に係止する係止ランス５６が設けられている。雄端子４０は、係止ランス５６が係止することで、雌ハウジング５４に固定される。雄端子４０の係止ランス５６が係止する箇所は、雄端子４０則ちタブ４５が固定される本明細書に記した第１の固定箇所Ｃをなしている。又、雌ハウジング５４は、絶縁性を有し、雄端子４０のタブ４５を支持するとともに雄ハウジング５２と嵌合する本明細書に記した相手側の絶縁体をなしている。
【００９４】
雌端子４１は、導電性の板金などからなり、図１５に示すように、電線接続部４６と電気接触部４７とを備えている、電線接続部４６には電線４８が固定される。電線接続部４６は、電線４８と電気的に接続される。電気接触部４７は、電線接続部４６に連なる筒部４９と、弾性接触部としての弾性接触片５０とを備えている。
【００９５】
筒部４９は、図１６ないし図１８に示すように、筒状に形成されている。筒部４９は、本明細書に記載のキャビティをなしている。筒部４９内には、雄端子４０の電気接触部４３のタブ４５が侵入する。弾性接触片５０は、筒部４９内に収容されている。弾性接触片５０は、筒部４９の一つの壁面５１と、間隔をあけて相対している。この一つの壁面５１は、本明細書に記した支持部をなしている。弾性接触片５０は、筒部４９内に雄端子４０の電気接触部４３のタブ４５が侵入すると、図１８に示すように、前記タブ４８を前記一つの壁面５１に向かって付勢する弾性復元力Ｆを発生する。
【００９６】
雌端子４１は、電線４８が固定された状態で、絶縁性の合成樹脂からなる雄ハウジング５２内に収容される。
【００９７】
図１８及び図１９に示された雄ハウジング５２は、絶縁性の合成樹脂からなり箱状に形成されている。雄ハウジング５２は、雌端子４１を収容する端子収容室５７を複数備えている。雄ハウジング５２の各端子収容室５７内には、雌端子４１に係止する係止ランス５８が設けられている。雌端子４１は、係止ランス５８が係止することで、雄ハウジング５２に固定される。雌端子４１の係止ランス５８が係止する箇所は、雌端子４１則ち弾性接触片５０が固定される本明細書に記した第２の固定箇所Ｄをなしている。
【００９８】
雌端子４１と雄ハウジング５２とで、本明細書に記したコネクタ５３を構成している。図１８及び図１９に示すように、前述した雌端子４１を収容した雄ハウジング５２が、雄端子４０を収容した雌ハウジング５４と嵌合することで、雄端子４０の電気接触部４３のタブ４５が、図１６などに示す弾性接触片５０の長手方向と平行な矢印Ｘに沿って雌端子４１の筒部４９内に侵入する。そして、電気接触部４３のタブ４５が、弾性接触片５０により図１８中の矢印Ｚに沿って前記一つの壁面５１に向かって弾性復元力Ｆで付勢される。弾性接触片５０とタブ４５との接点Ｓが形成される。そして、雄端子４０と雌端子４１とが電気的に接続する則ち電線４４，４８同士が電気的に接続する。なお、雄端子４０と雌ハウジング５４と前記雄端子４０に取り付けられた電線４４は、本明細書に記した相手側の部材１００を構成する。
【００９９】
前記雄端子４０とコネクタハウジング５２とを合わせたものの前記矢印Ｘ方向の線膨張係数をβａｘとする。前記雄端子４０とコネクタハウジング５２とを合わせたものの第１の固定箇所Ｃと接点Ｓとの前記矢印Ｘ方向の距離をｌａｘ（図１９に示す）とする。
【０１００】
前記雄ハウジング５２と雌端子４１とを合わせたものとしてのコネクタ５３の前記矢印Ｘ方向の線膨張係数をβｂｘとする。前記雄ハウジング５２と雌端子４１とを合わせたものとしてのコネクタ５３の前記第２の固定箇所Ｄと接点Ｓとの前記矢印Ｘ方向の距離をｌｂｘ（図１９に示す）とする。
【０１０１】
前記雄端子４０とコネクタハウジング５２とを合わせたものの前記矢印Ｙ，Ｚ方向それぞれの線膨張係数をβａｙ，βａｚとする。前記雄端子４０とコネクタハウジング５２とを合わせたものの第１の固定箇所Ｃと接点Ｓとの前記矢印Ｚ方向の距離をｌａｚ（図１９に示す）とする。複数の電線４４のうち一つの電線４４（以下、符号４４ａで示す）と同一断面に位置する第１の固定箇所Ｃ（図１８に示す）と、各タブ４５と弾性接触片５０との接点Ｓと、の前記矢印Ｙ方向の距離をｌａｙ（図１８に示す）とする。
【０１０２】
前記雄ハウジング５２と雌端子４１とを合わせたものとしてのコネクタ５３の前記矢印Ｙ，Ｚ方向それぞれの線膨張係数をβｂｙ，βｂｚとする。前記雄ハウジング５２と雌端子４１とを合わせたものとしてのコネクタ５３の第２の固定箇所Ｄと接点Ｓとの前記矢印Ｚ方向の距離をｌｂｚ（図１９に示す）とする。複数の雌端子４１のうち一つの雌端子４１（以下、符号４１ａで示す）の第２の固定箇所Ｄ（図１８に示す）と、各雌端子４１とタブ４５との接点Ｓと、の前記矢印Ｙ方向の距離をｌｂｙ（図１８に示す）とする。なお、前述した距離ｌａｙ，ｌｂｙを定める際に基準となる一つの電線４４ａと一つの雌端子４１ａとは、互いに電気的に接続するものであるのが望ましい。
【０１０３】
前述した雌端子４１においても、図１６および図１７に示すように、前記矢印Ｘと矢印Ｘ，Ｚ双方に直交する矢印Ｙと矢印Ｚとのそれぞれの弾性接触片５０と筒部４９の内面４９ａとの隙間Ａｘ，Ａｙ，Ａｚが、前述した式７ないし式９を満たして、式１に示すずれＷ以上となっている。
【０１０４】
また、雌端子４１の弾性接触片５０の矢印Ｘ，Ｙ，Ｚそれぞれの弾性係数ｋｘ，ｋｙ，ｋｚが、式１０ないし式１２則ち式４を満たしている。さらに、雌端子４１においても、弾性接触片５０の弾性復元力Ｆは、相手側の部材１００の質量をｍとすると、前述した式５および式６を満たしている。
【０１０５】
前述した雌端子４１においても、温度がΔＴ変化することにともなって弾性接触片５０が弾性変形する。則ち、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、外気などの温度がΔＴ変化しても、接点Ｓで弾性接触片５０と電気接触部４３のタブ４５とが相対的に移動せずに、接点Ｓが移動せずに、フレッチング腐食などが生じることを防止できる。
【０１０６】
このため、弾性接触片５０の弾性係数ｋｘ，ｋｙ，ｋｚ則ち剛性を抑制（低減）することで、弾性接触部５０の弾性復元力Ｆ則ち端子４０，４１同士の接触荷重を抑制（低減）できるようにしている。したがって、雌端子４１の小型化及び多極化が図られかつコネクタ５３の低挿入力化が図られても、雌端子４１は、フレッチング腐食を発生せずに、雄端子４０のタブ４５と確実に電気的に接続できるようになる。
【０１０７】
また、弾性接触片５０と筒部４９の内面４９ａとの隙間Ａｘ，Ａｙ，Ａｚが式７ないし式９を満たして、式１に示すずれＷ以上となっているため、弾性接触片５０が弾性変形することが筒部４９の内面４９ａなどに妨げられない。したがって、弾性接触片５０は、確実に弾性変形でき、接点Ｓの位置ずれを確実に防止でき、フレッチング腐食などが生じることを防止できる。
【０１０８】
さらに、弾性接触片５０が生じる弾性復元力Ｆは、前述した式５と式６を満たしている。このため、雄端子４０などに矢印Ｚに沿う加速度ａ１や矢印Ｚに対し直交する加速度ａ２が作用しても、弾性接触片５０と一つの壁面５１との間で雄端子４０などが移動せずに、弾性接触片５０と一つの壁面５１との間に雄端子４０のタブ４５などを挟み続ける。このため、端子４０，４１同士の接点Ｓが位置ずれしない。このため、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、加速度ａ１，ａ２が作用しても、接点Ｓでタブ４５と弾性接触片５０とを接触したままに保つことができる。したがって、雌端子４１の弾性接触片５０は、タブ４５との接点Ｓの位置ずれを確実に防止でき、フレッチング腐食などが生じることを防止できる。
【０１０９】
また、前述した実施形態では、電線としてＦＰＣ４や電線４４，４８を用いている。しかしながら本発明では、ＦＰＣ４に限ることなく、フレキシブルフラットケーブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｆｌａｔ  Ｃａｂｌｅ：ＦＦＣ）などのフラット回路体を用いても良い。
【０１１０】
なお、前述した実施形態で示された距離ｌａｘ，ｌａｙ，ｌａｚは、ＦＰＣ４の導体５や雄端子４０のタブ４５などの固定位置や固定方向により種々変更される。要するに、本発明では、前述した距離ｌａｘ，ｌａｙ，ｌａｚは、ＦＰＣ４の導体５や雄端子４０のタブ４５などが固定された箇所と、端子金具１４の弾性接触部としての接触片２０ｂや雌端子４１の弾性接触片５０との接点Ｓとの距離であれば良い。
【０１１１】
また、前述した距離ｌｂｘ，ｌｂｙ，ｌｂｚは、端子金具１４や雌端子４１の固定位置や固定方式などで種々変更される。要するに、本発明では、前述した距離ｌｂｘ，ｌｂｙ，ｌｂｚは、端子金具１４や雌端子４１がコネクタハウジングや印刷配線板などに固定された箇所と、端子金具１４の弾性接触部としての接触片２０ｂや雌端子４１の弾性接触片５０と相手側の導体との接点Ｓとの距離であれば良い。
【０１１２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、前述した式４を満たしているので、作用する温度が変化して端子金具の弾性接触部と相手側の導体との接点が移動しようとすると、該接点の移動に伴って弾性接触部が弾性変形する。このため、作用する温度が変化しても、接点で端子金具の弾性接触部と相手側の導体とが相対的に移動せずに、接点で端子金具の弾性接触部と相手側の導体とが位置ずれしない。則ち、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、外気などの温度が変化しても、接点で端子金具の弾性接触部と相手側の導体とを接触したままに保つことができる。したがって、端子金具の弾性接触部と相手側の導体との接点で、フレッチング腐食などが生じることを防止できる。
【０１１３】
このため、式４を満たして、弾性接触部の弾性係数則ち剛性を抑制（低減）することで、弾性接触部の弾性復元力則ち弾性接触部と相手側の導体との接触荷重（低減）を抑制できる。したがって、端子金具の小型化及び多極化が図られて低挿入力化が図られても、端子金具の弾性接触部と相手側の導体とが相対的に移動することを防止でき（フレッチング腐食が発生することを防止でき）、コネクタの端子金具は相手側の導体と確実に電気的に接続できる。
【０１１４】
また、端子金具とキャビティの内面との隙間Ａが式１に示すずれＷ以上となっている。このため、端子金具の弾性接触部が弾性変形することがキャビティの内面などに妨げられない。したがって、弾性接触部は、確実に弾性変形でき、端子金具の弾性接触部と相手側の導体とが相対的に移動することを防止でき、弾性接触部と相手側の導体との接点でフレッチング腐食などが生じることを防止できる。
【０１１５】
請求項２に記載の本発明は、相手側の導体を挿入する一方向と、この一方向に対し直交する第１の方向と、一方向と第１の方向との双方に対し直交する第２の方向とのそれぞれにおいて、式４を満たしている。このため、作用する温度が変化しても、接点で端子金具と相手側の導体とが相対的に移動せずに、これらの端子金具と相手側の導体の接点の移動に伴って弾性接触部が弾性変形する。
【０１１６】
また、相手側の導体を挿入する一方向と、この一方向に対し直交する第１の方向と、一方向と第１の方向との双方に対し直交する第２の方向とのそれぞれの隙間Ａが式１に示すずれＷ以上となっている。このため、端子金具の弾性接触部が弾性変形することがキャビティの内面などに妨げられない。
【０１１７】
したがって、端子金具の小型化及び多極化が図られかつ低挿入力化が図られても、フレッチング腐食を起こすことなく、端子金具は相手側の導体と確実に電気的に接続できるようになる。
【０１１８】
請求項３に記載の本発明は、式５を満たしているので、相手側の部材に第２の方向に沿う加速度ａ１が作用しても、支持部と弾性接触部との間で相手側の部材がこれら支持部と弾性接触部に対し相対的に移動しない。また、式５を満たしているので、相手側の部材に第２の方向に沿う加速度ａ１が作用しても、端子金具が支持部と弾性接触部との間に相手側の部材を挟み続ける。
【０１１９】
このため、接点で端子金具と相手側の導体とが相対的に移動せずに、接点が位置ずれしない。このため、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、第２の方向の加速度ａ１が作用しても、接点で端子金具と相手側の導体とが相対的に移動することを防止でき、接点を接触したままに保つことができる。したがって、コネクタは、接点で端子金具の弾性接触部と相手側の導体とが相対的に移動することを確実に防止でき、フレッチング腐食などが生じることを防止できるとともに、相手側の導体と確実に電気的に接続できる。
【０１２０】
請求項４に記載の本発明は、式６を満たしているので、相手側の部材に第２の方向に対し直交する加速度ａ２が作用しても、支持部と弾性接触部との間で相手側の部材がこれら支持部と弾性接触部とに相対的に移動しない、また、式６を満たしているので、相手側の部材に第２の方向に対し直交する加速度ａ２が作用しても、端子金具が支持部と弾性接触部との間に相手側の部材を挟み続ける。
【０１２１】
このため、接点で端子金具と相手側の導体とが相対的に移動せずに、接点が位置ずれしない。このため、自動車などに配索されるワイヤハーネスに用いられた際に、第２の方向に対し直交する方向の加速度ａ２が作用しても、接点で端子金具と相手側の導体とが相対的に移動することを防止でき、接点を接触したままに保つことができる。したがって、コネクタは、接点で端子金具の弾性接触部と相手側の導体とが相対的に移動することを確実に防止でき、フレッチング腐食などが生じることを防止できるとともに、相手側の導体と確実に電気的に接続できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる端子金具などを備えたコネクタがホルダなどと嵌合した状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示されたコネクタとホルダとが分離した状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示されたホルダと嵌合したコネクタなどの平面図である。
【図４】図２中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図２中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図２中のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図８】図３中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図９】本発明の端子金具の斜視図である。
【図１０】本発明の端子金具の接触片間に相手側の部材を挟んだ状態を模式的に示す斜視図である。
【図１１】（ａ）は図１０に示された端子金具などと相手側の部材に作用する温度が変化する前の状態を模式的に示す図である。
（ｂ）は図１１（ａ）に示された端子金具などと相手側の部材に作用する温度が変化した後の状態を模式的に示す図である。
【図１２】図１０に示された端子金具が弾性変形する状態を模式的に示す図である。
【図１３】図１０に示された端子金具の接触片間に挟まれた相手側の部材に加速度が作用した状態を模式的に示す側面図である。
【図１４】図１０に示された端子金具の接触片間に挟まれた相手側の部材に他の加速度が作用した状態を模式的に示す斜視図である。
【図１５】本発明の変形例としての雌端子などを示す斜視図である。
【図１６】図１５中のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿う断面図である。
【図１７】図１６中のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線に沿う断面図である。
【図１８】図１５に示された雌端子が雄ハウジング内に収容されて、筒部内に雄端子の電気接触部のタブが侵入した状態を示す平面図である。
【図１９】図１８中のＸＩＸ−ＸＩＸ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１  コネクタ
２  ホルダ（相手側の絶縁体）
３  雌ハウジング（コネクタハウジング）
４  ＦＰＣ（相手側の電線）
５  導体（相手側の導体）
９  端子収容室（キャビティ）
９ａ  内面
１４  端子金具
２０ａ  一方の接触片（支持部）
２０ｂ  他方の接触片（弾性接触部）
２０ｃ  表面
４１  雌型の端子金具（端子金具）
４４  電線（相手側の電線）
４５  タブ（相手側の導体）
４９  筒部（キャビティ）
４９ａ  内面
５０  弾性接触片（弾性接触部）
５１  一つの壁面（支持部）
５２  雄ハウジング（コネクタハウジング）
５３  コネクタ
５４  雌ハウジング（相手側の絶縁体）
１００  相手側の部材
Ａ，Ａｘ，Ａｙ，Ａｚ  隙間
Ｃ  第１の固定箇所
Ｄ  第２の固定箇所
ｋ，ｋｘ，ｋｙ，ｋｚ  弾性係数
Ｆ  弾性復元力
Ｘ  一方向
Ｙ  第１の方向
Ｚ  第２の方向
【図１】
2004235136.tif 000003
【図２】
2004235136.tif 000004
【図３】
2004235136.tif 000005
【図４】
2004235136.tif 000006
【図５】
2004235136.tif 000007
【図６】
2004235136.tif 000008
【図７】
2004235136.tif 000009
【図８】
2004235136.tif 000010
【図９】
2004235136.tif 000011
【図１０】
2004235136.tif 000012
【図１１】
2004235136.tif 000013
【図１２】
2004235136.tif 000014
【図１３】
2004235136.tif 000015
【図１４】
2004235136.tif 000016
【図１５】
2004235136.tif 000017
【図１６】
2004235136.tif 000018
【図１７】
2004235136.tif 000019
【図１８】
2004235136.tif 000020
【図１９】
2004235136.tif 000021