(57)【要約】【課題】回転炉加熱処理装置のシール部の着脱を容易にする。【解決手段】回転炉加熱処理装置のシール部１３を、回転炉８の外周に係合するグランドパッキン４と、排出ボックス１４に設けられ、グランドパッキン４の外端と係合するパッキン係合部１４ｂと、グランドパッキン４の外周側を包囲するとともに周方向に分割自在であってパッキン係合部１４ｂと結合されるパッキン室枠２１と、パッキン室枠２１と結合され、パッキン室枠２１内のグランドパッキン４を軸方向外側に押圧するパッキン押さえ２５とから構成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転自在に支持された回転炉の一端側から投入ボックスを介して被処理物を投入し、該被処理物を回転炉の他端側から排出ボックスを介して排出又は次回転炉に移動させ、回転炉の外周側から間接加熱により加熱処理する回転炉加熱処理装置であって、投入又は排出ボックスと回転炉との間隔に、該間隔を気密にシールするシール部を備えた回転炉加熱処理装置において、シール部を、回転炉の外周に係合するパッキン部材と、上記ボックスに設けられ、パッキン部材の端部と係合するパッキン係合部と、パッキン部材の外周側を包囲しかつ周方向に分割自在であってパッキン係合部と結合されるパッキン室枠と、パッキン室枠と結合され、パッキン室枠内におけるパッキン部材を回転炉軸方向に押圧するパッキン押さえとにより構成したことを特徴とする回転炉加熱処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、回転炉加熱処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、各種被処理物（各種の汚泥、有機性物質、生産活動で発生した端材など）を乾燥処理や熱分解処理（炭化処理）などの加熱処理することが行われており、加熱処理においては、被処理物を回転炉内に導入し、かつ外部から間接加熱により内部の被処理物を熱分解して処理することが行われている。このような間接加熱の利点は、被処理物を直接加熱しないで、熱分解により水分を除去して乾物を得る、又はさらに加熱して、可燃性の揮発成分を分解除去して炭化物を得ることから、被処理物の素材の特徴を活かすことができる。しかし、間接加熱においては、回転炉内への空気の浸入を制限して分解することから、回転炉の両端の固定部材との間に位置するシール部の気密性が重要となる。即ち、シール部がその機能を十分に発揮しないで空気が浸入すると、分解した可燃性成分が発火して回転炉の内部で燃焼することにより、装置が損傷し、あるいは安定した加熱処理を行うことが困難となった。
【０００３】
この種のシール部を備えた回転炉加熱処理装置としては、特許文献１及び特許文献２があり、特に特許文献１の図８及び特許文献２の図２に示された構成が一般的である。そこで、これらの構成について図５により説明すると、１は円筒状の回転炉であり、その外周側には回転炉１を加熱する加熱手段が設けられている。２は回転炉１の端部に位置する被処理物の固定された排出ボックスであり、回転炉１と排出ボックス２との間には熱風の放出や外部空気の侵入を防止するためにシール部３が設けられる。
【０００４】
シール部３においては、排出ボックス２に円筒部２ａが設けられ、円筒部２ａの軸方向外端には径方向内方に突出したパッキン係合部２ｂが設けられ、円筒部２ａの軸方向内端には径方向外方に突出した取付部２ｃが設けられる。円筒部２ａと回転炉１との間には、図６に示すように、グランドパッキン４が工具を用いて軸方向に挿入される。５は外径が円筒部２ａの内径にほぼ等しい円筒部５ａと円筒部５ａの軸方向内端に径方向外方に突出して形成された突出部５ｂとから成るパッキン押さえであり、図６に示すように、突出部５ｂに設けられた挿通孔５ｃに挿通された取付ねじ６を取付部２ｃの雌ねじ部２ｄに螺合することにより、グランドパッキン４をパッキン押さえ５の円筒部５ａとパッキン係合部２ｂとの間に保持する。このように、円筒部２ａ、パッキン係合部２ｂ、取付部２ｃ、グランドパッキン４、パッキン押さえ５及び取付ねじ６によりシール部３は構成される。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−３００４５３号公報（第８図）
【０００６】
【特許文献２】
特開昭６０−１５９５８５号公報（第２図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の回転炉加熱処理装置においては、排出ボックス２の円筒部２ａとパッキン係合部２ｂと取付部２ｃとが一体に形成されているので、グランドパッキン４の交換作業が容易でなかった。一方、グランドパッキン４は、定期的に交換しないと劣化し、この部分から空気が浸入し、分解ガスが発火燃焼することとなった。又、回転炉１は熱により矢印７に示すように膨張、収縮するので、回転炉１を回転させる駆動源との連結が容易でなかった。
【０００８】
この発明は上記のような課題を解決するために成されたものであり、シール部のパッキン材の着脱を容易に行うことができ、保守点検が容易となり、停止時間を短縮することができる回転炉加熱処理装置を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１に係る回転炉加熱処理装置は、回転自在に支持された回転炉の一端側から投入ボックスを介して被処理物を投入し、該被処理物を回転炉の他端側から排出ボックスを介して排出又は次回転炉に移動させ，回転炉の外周側から間接加熱により加熱処理する回転炉加熱処理装置であって、投入又は排出ボックスと回転炉との間隔に、該間隔を気密にシールするシール部を備えた回転炉加熱処理装置において、シール部を、回転炉の外周に係合するパッキン部材と、上記ボックスに設けられ、パッキン部材の端部と係合するパッキン係合部と、パッキン部材の外周側を包囲しかつ周方向に分割自在であってパッキン係合部と結合されるパッキン室枠と、パッキン室枠と結合され、パッキン室枠内におけるパッキン部材を回転炉軸方向に押圧するパッキン押さえとにより構成したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面とともに説明する。図２はこの発明の実施形態による回転炉加熱処理装置の正面図を示し、回転炉８は被処理物（前述したように、汚泥、有機性物質、生産活動で発生した端材など）を間接加熱により乾燥処理、熱分解処理することが可能であり、回転炉８の周囲には回転炉８を外部から加熱する外部加熱手段９が設けられ、外部加熱手段９内には熱風ガスが導入され、この熱風ガスは回転炉８を外部加熱した後、排出、循環される。回転炉８と外部加熱手段９とにより回転加熱処理炉１０が形成され、乾燥炉、炭化炉として利用される。
【００１１】
回転炉８の一端側にはシール部１１を介して被処理物の投入ボックス１２が設けられ、回転炉８の他端側には同じくシール部１３を介して排出ボックス１４が設けられ、回転炉８内には被処理物を攪拌搬送するための送り羽根（図示省略）が複数枚設けられる。又、回転炉８の両端側に環状の突出部８ａ，８ｂが設けられ、突出部８ａ，８ｂは回転支持ローラ１５，１６により回転自在に支持され、回転支持ローラ１６は加熱時回転炉８に伸びが生じても回転炉８の排出側が伸びの基点となるように両端に鍔部１６ａを有し、突出部８ｂと嵌合している。このため、回転炉８は投入ボックス１２側に主に伸びる。ただし、回転炉８は排出側にも少し伸びる。又、回転炉８における突出部８ｂの端部側にはスプロケット１７が設けられ、スプロケット１７に係合されたチェーン１８は駆動源であるモータ１９に取り付けられたスプロケット２０と係合する。
【００１２】
投入ボックス１２から投入された被処理物は、ガイド２７を介して回転炉８内に導入される。回転炉８はモータ１９により回転駆動され、回転炉８内に導入された被処理物は攪拌されながら排出側へ移送される。回転炉８内は上記したように熱風ガスにより所定温度に加熱され、被処理物は間接加熱により乾燥（水分除去）されて乾燥物となり、またこの乾燥物はさらに間接加熱により熱分解処理（炭化処理）されて炭化物となり、これらの乾燥物や炭化物は排出ボックス１４を介して処理物として取り出される。又、回転炉８内で発生した水蒸気、熱分解ガス、可燃性成分等の被処理ガスも排出ボックス１４を介して取り出される。
【００１３】
図１はシール部１３の縦断面図を示し、排出ボックス１４には回転炉８の外径よりやや大きい径の円筒部１４ａが軸方向内側に突出して形成され、円筒部１４ａの内端には径方向外側に突出したパッキン係合部１４ｂが形成される。２１は回転炉８の外周と係合するグランドパッキン４の外周側を包囲する円筒状のパッキン室枠であり、その軸方向の内外端には径方向外側に突出した突出部２１ａ，２１ｂが設けられる。パッキン室枠２１は図３に示すように周方向に複数に分割されて各分割片２２となり、その突出部２１ｂに立設された接続部２２ａ間をボルト２３により連結することにより、パッキン室枠２１は環状に組み合わされる。突出部２１ｂには挿通孔２１ｃが形成され、挿通孔２１ｃに挿通したボルト２４をパッキン係合部１４ｂに設けた雌ねじ部１４ｃに螺合することにより、パッキン係合部１４ｂと突出部２１ｂとは結合される。２５は外径がパッキン室枠２１の内径とほぼ等しい円筒部２５ａと、円筒部２５ａの軸方向内端に径方向外方に突出して形成された突出部２５ｂとからなるパッキン押さえであり、突出部２５ｂに設けられた挿通孔２５ｃに挿通されたボルト２６をパッキン室枠２１の突出部２１ａに設けられた雌ねじ部２１ｄに螺合することにより、パッキン押さえ２５とパッキン室枠２１とは結合される。パッキン押さえ２５も周方向に複数に分割された構造で、かつ一体化可能な構造となっている。なお、シール部１１もシール部１３と同様の構造となっている。
【００１４】
次に、図４によりシール部１３の形成手順を説明する。まず、回転炉８の外周にグランドパッキン４を複数条巻回し、その端部を粘着テープにより仮止めする。次に、パッキン室枠２１の各分割片２２をグランドパッキン４の外周に配置し、パッキン室枠２１として一体化して装着し、ボルト２４を挿通孔２１ｃに挿通してパッキン係合部１４ｂの雌ねじ部１４ｃに螺合し、パッキン係合部１４ｂとパッキン室枠２１とを結合する。次に、回転炉８の外周で分割構造のパッキン押さえ２５を一体化し、挿通孔２５ｃに挿通したボルト２６をパッキン室枠２１の雌ねじ部２１ｄに螺合することにより、グランドパッキン４を軸方向外側に押圧し、パッキン押さえ２５とパッキン室枠２１とを結合する。
【００１５】
上記実施形態においては、グランドパッキン４の外周を包囲するパッキン室枠２１を周方向の分割構造としたので、グランドパッキン４の着脱、交換を極めて容易に行うことができ、保守点検も容易となり、保守のための停止時間を短縮することができる。又、グランドパッキン４の交換が容易となるので、グランドパッキン４が劣化して空気が浸入し、分解ガスが発火燃焼することを防止することができる。また、回転炉８の排出側に設けた突出部８ｂは回転支持ローラ１６と嵌合して位置が固定されており、スプロケット１７は回転炉８における突出部８ｂの近傍に設けられており、回転炉８が熱により膨張、収縮した場合でもスプロケット１７の位置はあまり変化せず、駆動源であるモータ１９との連結が容易となった。
【００１６】
なお、上記実施形態においては、回転炉８の一端側から投入された被処理物を他端側から排出するようにしているが、この排出された被処理物を次段の回転炉に供給するようにしてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上のようにこの発明によれば、パッキン部材の外周を包囲するパッキン室枠を周方向の分割構造としたので、パッキン部材の交換が容易となり、パッキン部材の劣化による空気の浸入による分解ガスの発火燃焼を防止することができるとともに、保守点検も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による回転炉加熱処理装置のシール部の縦断面図である。
【図２】この発明による回転炉加熱処理装置の正面図である。
【図３】この発明による回転炉加熱処理装置のパッキン室枠の部分縦断側面図である。
【図４】この発明による回転炉加熱処理装置のシール部の形成手順を示す図である。
【図５】従来の回転炉加熱処理装置のシール部の縦断面図である。
【図６】従来の回転炉加熱処理装置のシール部の形成手順を示す図である。
【符号の説明】
４…グランドパッキン
８…回転炉
９…外部加熱手段
１０…回転加熱処理炉
１１，１３…シール部
１２…投入ボックス
１４…排出ボックス
１４ｂ…パッキン係合部
１５，１６…回転支持ローラ
２１…パッキン室枠
２１ａ，２１ｂ，２５ｂ…突出部
２５…パッキン押さえ
【図１】
2004271142.tif 000003
【図２】
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【図３】
2004271142.tif 000005
【図４】
2004271142.tif 000006
【図５】
2004271142.tif 000007
【図６】
2004271142.tif 000008