(57)【要約】【課題】ダクト本体を構成する両ダクト側板と連結部材との折畳み方向を合理的に改造することにより、ダクト本体を管理面及び運搬面、取り扱い面で有利な折畳み姿勢に自由に切換えることができるようにしながらも、折畳み時におけるダクト全長の増大を防止するとともに、ダクト本体を正規のダクト形状に伸展させたときの機械的強度も構造面、  コスト面等で有利に確保する。【解決手段】ダクト本体Ａを構成する左右のダクト側板１が、それの下端部同士を連結する連結部材２に対してダクト長手方向に沿う軸芯Ｘ周りでの揺動により、起立姿勢と連結部材２上に倒伏させた姿勢とに切換え自在に構成され、更に、倒伏姿勢にあるダクト側板が起立姿勢に切換えられたとき、該ダクト側板１を起立姿勢に維持する姿勢維持手段Ｂが設けられている。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対のダクト側板とそれの下端部同士を連結する連結部材とを備えたダクト本体に、それの上部開口を覆う天蓋が脱着自在に装着されている配管用又は配線用化粧ダクトであって、
各ダクト側板が、連結部材に対するダクト長手方向に沿う軸芯周りでの揺動により、起立姿勢と連結部材上に倒伏させた姿勢とに切換え自在に構成されているとともに、倒伏姿勢にあるダクト側板が起立姿勢に切換えられたとき、該ダクト側板を起立姿勢に維持する姿勢維持手段が設けられている配管用又は配線用化粧ダクト。
【請求項２】
前記ダクト側板の下端部に設けられたブラケットと連結部材の端部に設けられたアームとが、連結部材の上面よりも上方に偏位した部位においてダクト長手方向に沿う軸芯周りで揺動自在に枢支連結されている請求項１記載の配管用又は配線用化粧ダクト。
【請求項３】
前記姿勢維持手段が、起立姿勢にあるダクト側板の下端部と連結部材の底板部との相対向する部位に係脱自在に形成された係合凸部と係合凹部とから構成されていて、倒伏姿勢にあるダクト側板を起立姿勢に切換えたとき、係合凹部の周縁を乗り越えながら係合凸部と係合凹部とが係合するように構成されている請求項１又は請求項２記載の配管用又は配線用化粧ダクト。
【請求項４】
前記姿勢維持手段が、起立姿勢にあるダクト側板のブラケットと連結部材のアームとの相対向する部位に、係合凹部と、これに対して係脱自在な可動係合体とを設けるとともに、倒伏姿勢にあるダクト側板を起立姿勢に切換えたとき、可動係合体が係合凹部に係入するように移動付勢する付勢手段を設けて構成されている請求項２記載の配管用又は配線用化粧ダクト。
【請求項５】
前記付勢手段が、起立姿勢にあるダクト側板のブラケットに形成された上向き開口の係合凹部に対して、可動係合体を自重落下により係入付勢することにより構成されている請求項４記載の配管用又は配線用化粧ダクト。
【請求項６】
前記アームが、横断面形状が略Ｃの字状に形成された連結部材の底板部に回動不能に当て付けた状態で連結部材の両側板部に取付け軸で取付けられている請求項１〜５のいずれか１項に記載の配管用又は配線用化粧ダクト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調用配管や電気ケーブル等を配設する場合に用いられる化粧ダクトで、詳しくは、左右一対のダクト側板とそれの下端部同士を連結する連結部材とを備えたダクト本体に、それの上部開口を覆う天蓋が脱着自在に装着されている配管用又は配線用化粧ダクトに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の配管用又は配線用化粧ダクトの場合では、ダクト側板の内側面とそれに直角に当て付けられた断面形状が略Ｃの字状の連結部材の両側板部とで形成される二つの入隅部のうち、一方の入隅部を構成するダクト側板の内側面と連結部材の一方の側板部とに亘って、ヒンジ軸芯が上下方向となるヒンジを取付けて、両ダクト側板と各連結部材とを、各ヒンジ軸芯周りでの揺動操作によって重合する姿勢に折畳み自在に構成していた（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−７１６８８号公報（第２−３頁、図２、図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の配管用又は配線用化粧ダクトでは、ダクト本体を構成する両ダクト側板と複数の連結部材とを重合姿勢に折畳むことができるから、折畳まれた多数のダクト本体を積み重ね状態で効率良く保管することができるばかりでなく、その折畳まれたままの状態で施工現場に搬入することができるので、運搬コストの低廉化と取り扱いの容易化とを図ることができる利点がある。
【０００５】
しかしながら、ダクト側板の内側面とそれに直角に当て付けられた連結部材の両側板部とで形成される二つの入隅部のうち、一方の入隅部を構成するダクト側板の内側面と連結部材の一方の側板部とに亘ってヒンジを取付けることになるため、ダクト本体を正規のダクト形状に伸展したときの機械的強度が低下し易く、しかも、連結部材の上下方向のヒンジ軸芯周りでの揺動代が両ダクト側板のダクト長手方向での位置ずれとして現れるため、折畳み姿勢での全長が正規のダクト形状に伸展したときよりも大きくなる。
【０００６】
また、ダクト本体を正規のダクト形状に伸展させたときの機械的強度を高めるためには、各連結部材の端部に、伸展時にダクト側板の内側面に接当する補強板を固着するとともに、この補強板と起立姿勢にあるダクト側板とをビス等で固定連結する必要があり、折畳み構造の重量化と製造コストの高騰化とを招来するばかりでなく、伸展操作後における作業工程数が増加する問題がある。
【０００７】
本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、ダクト本体を構成する両ダクト側板と連結部材との折畳み方向を合理的に改造することにより、ダクト本体を管理面及び運搬面、取り扱い面で有利な折畳み姿勢に自由に切換えることができるようにしながらも、折畳み時におけるダクト全長の増大を防止するとともに、ダクト本体を正規のダクト形状に伸展させたときの機械的強度も構造面、  コスト面等で有利に確保することのできる配管用又は配線用化粧ダクトを提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１による特徴構成は、左右一対のダクト側板とそれの下端部同士を連結する連結部材とを備えたダクト本体に、それの上部開口を覆う天蓋が脱着自在に装着されている配管用又は配線用化粧ダクトであって、
各ダクト側板が、連結部材に対するダクト長手方向に沿う軸芯周りでの揺動により、起立姿勢と連結部材上に倒伏させた姿勢とに切換え自在に構成されているとともに、倒伏姿勢にあるダクト側板が起立姿勢に切換えられたとき、該ダクト側板を起立姿勢に維持する姿勢維持手段が設けられている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、ダクト本体の両ダクト側板をダクト長手方向に沿う軸芯周りで連結部材上に倒伏させた姿勢に切換えることにより、ダクト本体を嵩低くコンパクトに折畳むことができるばかりでなく、折畳まれたダクト本体の両ダクト側板上に他のダクト本体の連結部材を安定良く積み重ねることができる。
【００１０】
しかも、倒伏姿勢にある各ダクト側板を起立姿勢に切換え操作したときには、姿勢維持手段によって各ダクト側板を起立姿勢に維持することができるから、ダクト本体の伸展操作後に各ダクト側板を起立姿勢に維持するための特別な操作が不要になる。
【００１１】
しかも、連結部材に対する両ダクト側板の揺動軸芯がダクト長手方向に沿う軸芯に構成されているが故に、折畳み時と伸展時におけるダクト本体の全長が同一になるとともに、ダクト側板と連結部材との枢支連結幅がダクト長手方向で幅を有するものであっても、連結部材に対する各ダクト側板の姿勢切換えのための揺動操作に支障を与えることはない。
【００１２】
従って、ダクト本体を構成する両ダクト側板と連結部材との折畳み方向を上述の如く工夫することにより、ダクト本体を管理面及び運搬面、取り扱い面で有利な折畳み姿勢に自由に切換えることができるようにしながらも、折畳み時におけるダクト全長の増大化を防止して、包装資材の減容化と廃棄物の低減化を促進することができるとともに、ダクト本体を正規のダクト形状に伸展させたときにおける機械的強度も、折畳み構造の重量化や製造コストの高騰化或いは伸展操作後の作業工程数の増加を抑えつつ容易に確保することができる。
【００１３】
本発明の請求項２による配管用又は配線用化粧ダクトの特徴構成は、前記ダクト側板の下端部に設けられたブラケットと連結部材の端部に設けられたアームとが、連結部材の上面よりも上方に偏位した部位においてダクト長手方向に沿う軸芯周りで揺動自在に枢支連結されている点にある。
【００１４】
上記特徴構成によれば、各ダクト側板の上端部が連結部材の上面に接当する倒伏姿勢に切換えたとき、倒伏姿勢にある両ダクト側板の外側面が水平に近くなり、折畳まれたダクト本体の多段積みの容易化を図ることができる。
【００１５】
本発明の請求項３による配管用又は配線用化粧ダクトの特徴構成は、前記姿勢維持手段が、起立姿勢にあるダクト側板の下端部と連結部材の底板部との相対向する部位に係脱自在に形成された係合凸部と係合凹部とから構成されていて、倒伏姿勢にあるダクト側板を起立姿勢に切換えたとき、係合凹部の周縁を乗り越えながら係合凸部と係合凹部とが係合するように構成されている点にある。
【００１６】
上記特徴構成によれば、起立姿勢にあるダクト側板の下端部と連結部材の底板部との相対向する部位に係合凸部と係合凹部とを形成するだけであり、かつ、倒伏姿勢にあるダクト側板の起立姿勢への切換え操作を利用するから、ダクト側板を起立姿勢に維持するための姿勢維持手段を構造面、製造コスト面及び外観意匠面で有利に構成することができる。
【００１７】
本発明の請求項４による配管用又は配線用化粧ダクトの特徴構成は、前記姿勢維持手段が、起立姿勢にあるダクト側板のブラケットと連結部材のアームとの相対向する部位に、係合凹部と、これに対して係脱自在な可動係合体とを設けるとともに、倒伏姿勢にあるダクト側板を起立姿勢に切換えたとき、可動係合体が係合凹部に係入するように移動付勢する付勢手段を設けて構成されている点にある。
【００１８】
上記特徴構成によれば、倒伏姿勢にあるダクト側板を起立姿勢に切換えたとき、起立姿勢にあるダクト側板のブラケットと連結部材のアームとの相対向する部位に設けられた係合凹部と可動係合体とが付勢手段の移動付勢力で係合し、起立姿勢に切換えられたダクト側板の倒伏揺動を確実に阻止することができる。
【００１９】
本発明の請求項５による配管用又は配線用化粧ダクトの特徴構成は、前記付勢手段が、起立姿勢にあるダクト側板のブラケットに形成された上向き開口の係合凹部に対して、可動係合体を自重落下により係入付勢することにより構成されている点にある。
【００２０】
上記特徴構成によれば、倒伏姿勢にあるダクト側板を起立姿勢に切換えたとき、可動係合体の自重落下によって上向き開口の係合凹部に係入するから、付勢手段の構造の簡素化を図ることができる。
【００２１】
本発明の請求項６による配管用又は配線用化粧ダクトの特徴構成は、前記アームが、横断面形状が略Ｃの字状に形成された連結部材の底板部に回動不能に当て付けた状態で連結部材の両側板部に取付け軸で取付けられている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、連結部材の両側板部とアームとを取付け軸で組み付けるだけでありながら、組付け状態では、アームの連結部材の底板部に回動不能に当て付けられて、アームが連結部材に強固に取付けられる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図１〜図５は、複数の空調用配管や電気ケーブル等を集合状態で配設する場合に用いられる化粧ダクトを示し、左右一対の板金製のダクト側板（親桁）１と、ダクト長手方向で適当間隔ごとに配置して両ダクト側板１の下端部どうしの間に横架される複数本（当該実施形態では二本）の金属製の連結部材（子桁）２とを備えたダクト本体Ａに、それの上部開口を覆う天蓋３が脱着自在に装着されているとともに、各ダクト側板１が、連結部材２の端部に対してダクト長手方向に沿う軸芯Ｘ周りでの揺動により、起立姿勢と連結部材２上に倒伏させた姿勢とに切換え自在に構成され、更に、倒伏姿勢にあるダクト側板１が起立姿勢に切換えられたとき、該ダクト側板１を起立姿勢に維持する姿勢維持手段Ｂが設けられている。
【００２４】
前記各ダクト側板１の下端部には、斜め下向きの略４５度の角度でダクト内方側に延びる下部傾斜辺部１ａと、その下部傾斜辺部１ａの先端から水平姿勢でダクト内方側に延出される下部折縁部１ｂを形成してあり、この下部折縁部１ｂには、金属製の底板や隣接するダクト本体Ａの端部どうしを固定連結するための金属製の継手部材等に対する複数の取付け孔１ｃが貫通形成されている。
【００２５】
また、各ダクト側板１の上端部には、斜め上向きの略４５度の角度でダクト内方がわに延びる上部傾斜辺部１ｄと、その上部傾斜辺部１ｄの先端から水平姿勢でダクト内方側に延出される上部折縁部１ｅを形成してあり、この上部折縁部１ｅには、天蓋３をビス止めするためのナット９が固着されているとともに、両ダクト側板１の上部折縁部１ｅに亘って横架される金属製の補強板１４の係止部１４ａに対する係止孔１ｆ、  及び、継手部材に対する複数の取付け孔１ｇが形成されている。
【００２６】
前記天蓋３の左右両側縁部は、両ダクト側板１の上部折縁部１ｅに沿って載置支持される水平辺部３ａと、上部傾斜辺部１ｄに沿って当て付けられる傾斜折縁部３ｂが形成されていて、両ダクト側板１の上端部に対して嵌合状態で安定的に載置装着できるように構成されている。
【００２７】
前記連結部材２には、横断面形状が略Ｃの字状となるように、取付け時にダクト長手方向となる幅方向の四箇所で折り曲げ形成されていて、両ダクト側板１の下部折縁部１ｂに亘って載架可能な長さを備えた底板部２ａと、  幅方向で相対向する一対の側板部２ｂと、それの上端から幅方向内方側の斜め下方に向かって延出される一対の傾斜天板部２ｃから構成されている。
【００２８】
また、前記連結部材２の左右方向両側における各端面２ｄは、両ダクト側板１の下部折縁部１ｂに亘って載架させた状態で下部傾斜辺部１ａに接当可能な傾斜面に構成されているとともに、底板部２ａの左右方向の複数箇所（当該実施形態では３箇所）には、架台に対する取付け孔２ｅと、これに挿通されたボルトの頭部又はそれに螺合されたナットに対する回り止め突起２ｆが形成されている。
【００２９】
次に、両ダクト側板１と連結部材２との枢支連結構造について説明すると、連結部材２の両側板部２ｂの端部には、両傾斜天板部２ｃの対向面間を通して上方に突出するダクト長手方向視略逆Ｌの字状の一対の側板部４ｂと、それの屈曲箇所に亘って連設される繋ぎ板部４ａとを備えた金属製のアーム４が、それの下端面４ｃを連結部材２の底板部２ａに当て付けた回動不能な状態でダクト長手方向に沿う一本の取付け軸５により固設されている。
【００３０】
また、各ダクト側板１の下端部の内側面には、ダクト側板１の下部傾斜辺部１ａに当て付けられる底板部６ａと、アーム４の両側板部４ｂに外装可能な間隔を隔ててダクト長手方で相対向する一対の側板部６ｂとを備え、かつ、左右方向視において上向きコの字状に折り曲げ形成された金属製のブラケット６が、ビス７で固設されているとともに、このブラケット６の両側板部６ｂと連結部材２側のアーム４の両側板部４ｂとが、連結部材２の上面よりも上方に変位した位置において、ダクト長手方向に沿う一本の枢支軸８により揺動自在に枢支連結されている。
【００３１】
前記両ダクト側板１は、枢支軸８周りでの揺動操作により、連結部材２の上面に対して直交又は略直交する起立姿勢と、上部折縁部１ｅの先端が連結部材２の上面に接当する倒伏姿勢とに切換え自在に構成されているとともに、両ダクト側板１が倒伏姿勢にある状態では、ダクト側板１の中央部分の外側面が水平姿勢にあることが望ましいが、  当該実施形態では、それの上部折縁部１ｅ側ほど若干高くなる緩傾斜姿勢に構成されている。
【００３２】
しかし、倒伏姿勢にある両ダクト側板１が緩傾斜姿勢に構成されていても、ダクト本体Ａを多段積みしたとき、下層側に位置するダクト本体Ａの両ダクト側板１に亘って、上層側に位置するダクト本体Ａの連結部材２が左右方向で二点支持されるため、ダクト本体Ａの多段積みに支障を与えることはない。
【００３３】
次に、前記姿勢維持手段Ｂについて説明すると、連結部材２の底板部２ａの端部における幅方向中央位置には、円錐台状又は部分球状に先細りながら貫通する第１係合凹部１０が下面側から打ち出し形成され、これの幅方向両側脇に位置するコーナー部には、矩形状の第２係合凹部１１が打ち抜き形成されているとともに、ダクト側板１の下部折縁部１ｂには、第１係合凹部１０に対して枢支軸８周りの揺動方向から係脱自在な円錐台状又は部分球状の第１係合凸部１２と、各第２係合凹部１１に対して枢支軸８周りの揺動方向から係脱自在なＶ字状の第２係合凸部１３が打ち出し形成されている。
【００３４】
更に、第１係合凸部１２の先端移動軌跡と第１係合凹部１０の係入側周縁、  及び、第２係合凸部１３の先端移動軌跡と第２係合凹部１１の係入側周縁とが、ダクト側板１の弾性撓み変形で通過可能な若干の重なり代で交差するように構成して、倒伏姿勢にある各ダクト側板１を起立姿勢に切換えたとき、第１係合凹部１０の係入側周縁及び第２係合凹部１１の係入側周縁を乗り越えながら、第１係合凸部１２と第１係合凹部１０及び第２係合凸部１３と第２係合凹部１１とが係合するように構成されている。
【００３５】
そして、起立姿勢にあるダクト側板１の下端部と連結部材２の底板部２ａとの相対向する部位に第１・第２係合凸部１２，１３と第１・第２係合凹部１０，１１とを形成するだけであり、かつ、倒伏姿勢にあるダクト側板１の起立姿勢への切換え操作を利用するから、ダクト側板１を起立姿勢に維持するための姿勢維持手段Ｂを構造面、製造コスト面及び外観意匠面で有利に構成することができる。
【００３６】
〔第２実施形態〕
図６、図７は、配管用又は配線用化粧ダクトに装備される姿勢維持手段Ｂの改良を示し、前記ブラケット６の両側板部６ｂの外周縁のうち、ダクト側板１が起立姿勢にあるとき取付け軸５側に臨む外周縁部分６ｃが枢支軸８の軸芯を中心とする円弧状に形成され、この円弧状外周縁部分６ｃの一部に略４５度の角度で上方に開口する係合凹部１５が形成されているとともに、前記アーム４の両側板部４ｂのうち、ダクト側板１が起立姿勢にあるときブラケット６側の係合凹部１５に相対向する部位には、前記係合凹部１５に係合可能なピン状又は軸状の可動係合体１６の両端側を係脱移動自在に両持ち状態で支持する長孔状の傾斜支持孔１７が形成されている。
【００３７】
また、傾斜支持孔１７の最下端に位置する可動係合体１６の中心と両側板部６ｂの円弧状外周縁部分６ｃとが交差するように構成されていて、倒伏姿勢にあるダクト側板１の起立姿勢への揺動時に、円弧状外周縁部分６ｃの先端が傾斜支持孔１７の最下端に位置する可動係合体１６と接当して、  該可動係合体１６を係合解除位置に持ち上げ、その状態を円弧状外周縁部分６ｃで維持する。
【００３８】
そして、ダクト側板１が起立姿勢に切換えられると、ブラケット６の両側板部６ｂに形成された係合凹部１５とブラケット６の両側板部６ｂに形成された傾斜支持孔１７とが合致し、可動係合体１６が自重で係合凹部１５内に係入して、ダクト側板１を起立姿勢に維持する。
【００３９】
つまり、この第２実施形態では、倒伏姿勢にあるダクト側板１が起立姿勢に切換えられたとき、ダクト側板１を起立姿勢に維持するための姿勢維持手段Ｂが、起立姿勢にあるダクト側板１の下端部と連結部材２の底板部２ａとの相対向する部位に係脱自在に形成された第１・第２係合凸部１２，１３と第１・第２係合凹部１０，１１とからなる第１姿勢維持機構と、起立姿勢にあるダクト側板１のブラケット６と連結部材２のアーム４との相対向する部位に設けられる係合凹部１５と可動係合体１６、倒伏姿勢にあるダクト側板１を起立姿勢に切換えたとき、可動係合体１６が係合凹部１５に係入するように移動付勢する付勢手段とからなる第２姿勢維持機構から構成されている。
【００４０】
また、この第２実施形態では、前記付勢手段が、起立姿勢にあるダクト側板１のブラケット６に形成された上向き開口の係合凹部１５に対して、可動係合体１６を自重落下により係入付勢することにより構成されている。
【００４１】
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００４２】
〔第３実施形態〕
上述の第２実施形態では、起立姿勢にあるダクト側板１のブラケット６に形成された上向き開口の係合凹部１５に対して、可動係合体１６を自重落下により係入付勢するように構成したが、図８、  図９に示すように、枢支軸８と可動係合体１６との間に、ダクト側板１が起立姿勢に切換えられて、ブラケット６の両側板部６ｂに形成された係合凹部１５とブラケット６の両側板部６ｂに形成された傾斜支持孔１７とが合致したとき、可動係合体１６を係合凹部１５内に強制的に係入移動させるための引張コイルスプリング１９を張設してもよい。
【００４３】
つまり、当該実施形態では、前記引張コイルスプリング１９をもって、可動係合体１６を係合凹部１５に係入するように移動付勢する付勢手段が構成されている。
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００４４】
〔第４実施形態〕
図１０、  図１１は、配管用又は配線用化粧ダクトに装備される姿勢維持手段Ｂの別実施形態を示し、前記ブラケット６の両側板部６ｂの外周縁のうち、ダクト側板１が起立姿勢にあるとき取付け軸５側に臨む外周縁部分６ｃが枢支軸８の軸芯を中心とする円弧状に形成され、この円弧状外周縁部分６ｃの一部に、径方向外方側に向かって開口する係合凹部２０が形成されているとともに、前記アーム４の両側板部４ｂの対向面間に亘って、倒伏姿勢にあるダクト側板１が起立姿勢に切換えられたとき、ブラケット６側の係合凹部２０に弾性復元しながら係合する板バネ製の弾性係合体２１が取付けられている。
【００４５】
また、倒伏姿勢にあるダクト側板１の起立姿勢への揺動時に、円弧状外周縁部分６ｃの先端が弾性係合体２１と接当して、  該弾性係合体２１をそれの弾性復元力に抗して係合解除位置に弾性変形させ、その状態を円弧状外周縁部分６ｃで維持する。
【００４６】
そして、ダクト側板１が起立姿勢に切換えられると、ブラケット６の両側板部６ｂに形成された係合凹部２０とブラケット６の両側板部６ｂに取付けられた弾性係合体２１の先端部とが合致し、弾性係合体２１の先端部が弾性復元しながら係合凹部２０内に係入して、ダクト側板１を起立姿勢に維持する。
【００４７】
つまり、前記係合凹部２０と弾性係合体２１とをもって、倒伏姿勢にあるダクト側板１の起立姿勢への切換え操作を利用してダクト側板１を起立姿勢に維持するための姿勢維持手段Ｂが構成されている。
【００４８】
尚、その他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は省略する。
【００４９】
〔その他の実施形態〕
（１）上述の各実施形態では、倒伏姿勢にあるダクト側板１の起立姿勢への切換え操作を利用してダクト側板１を起立姿勢に維持するための姿勢維持手段Ｂを設けたが、ダクト側板１を倒伏姿勢に維持するロック機構を設けてもよい。
この場合、ロック機構を単独でロック状態とロック解除状態とに切換え操作自在に構成してもよいが、起立姿勢にあるダクト側板１の倒伏姿勢への切換え操作に連動してロック機構をロック状態に切換えるように構成してもよい。
【００５０】
（２）前記姿勢維持手段Ｂとしては、上述の各実施形態で説明した構造のものに限定されるものではなく、倒伏姿勢にあるダクト側板１の起立姿勢への切換え揺動に一体移動又は連動して係合又は嵌合することによりダクト側板１を起立姿勢に維持することのできるものであれば、  如何なる構造に構成してもよい。
【００５１】
（３）上述の各実施形態では、アーム４の下端面４ｃを連結部材２の底板部２ａに当て付けた状態で枢着することにより、連結部材２に対してアーム４を回動不能に取付けたが、連結部材２とアーム４とをビスや溶接などの他の取付け手段で固設してもよい。
要するに、連結部材２に対するアーム４の取付け構造及びアーム４の形状は適宜変更可能である。
【００５２】
（４）上述の各実施形態では、ブラケット６の底板部６ａをダクト側板１の下部傾斜辺部１ａにビス７で固設したが、ブラケット６とダクト側板１とを溶接等の他の取付け手段で固設してもよい。
要するに、ダクト側板１に対するブラケット６の取付け構造、  及び、ブラケット６の形状は適宜変更可能である。
【００５３】
（５）上述の各実施形態では、各ダクト側板１の下端部に設けられたブラケット６と連結部材２の端部に設けられたアーム４とを、連結部材２の上面よりも上方に偏位した部位においてダクト長手方向に沿う軸芯Ｘ周りで揺動自在に枢支連結したが、各ダクト側板１の側のブラケット６と連結部材２側のアーム４とを、連結部材２の上面と同じ高さ位置又はそれよりも下方に偏位した部位においてダクト長手方向に沿う軸芯Ｘ周りで揺動自在に枢支連結してもよい。
【００５４】
（６）上述の各実施形態では、子桁状に構成された複数本の連結部材２を、両ダクト側板１の相対向する複数箇所に亘って取付けたが、両ダクト側板１の長さが短い場合には、両ダクト側板１の相対向する一箇所に亘って一本の連結部材２を取付けてもよい。
また、前記連結部材２を、両ダクト側板１の下部開口を覆う底板から構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示す化粧ダクトの分解斜視図
【図２】ダクト本体の７拡大斜視図
【図３】ダクト本体の一部切欠き正面図
【図４】折畳み時のダクト本体の一部切欠き正面図
【図５】ダクト本体の要部の分解拡大斜視図
【図６】本発明の第２実施形態を示す化粧ダクトの折畳み時の要部の正面図
【図７】ダクト側板を起立させた伸展時の要部の正面図
【図８】本発明の第３実施形態を示す化粧ダクトの折畳み時の要部の正面図
【図９】ダクト側板を起立させた伸展時の要部の正面図
【図１０】本発明の第４実施形態を示す化粧ダクトの折畳み時の要部の正面図
【図１１】ダクト側板を起立させた伸展時の要部の正面図
【符号の説明】
Ａ      ダクト本体
Ｂ      姿勢維持手段
Ｘ      揺動軸芯
１      ダクト側板
２      連結部材
２ａ    底板部
２ｂ    側板部
３      天蓋
４      アーム
５      取付け軸
６      ブラケット
８      枢支軸
１０    係合凹部（第１係合凹部）
１１    係合凹部（第２係合凹部）
１２    係合凸部（第１係合凸部）
１３    係合凸部（第２係合凸部）
１５    係合凹部
１６    可動係合体
１９    付勢手段（引張コイルスプリング）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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