(57)【要約】【課題】描画データの作成時間の短縮と設計ミスの大幅な低減が可能なカラーフィルタ用の描画データ作成装置と描画データ作成方法を提供する。【解決手段】カラーフィルタ用の描画データ作成装置を、カラーフィルタ設計図面を画面上に表示する表示手段と、この表示手段に表示されたカラーフィルタ設計図面の所望の位置を画面対話式に指定できる指定手段と、指定手段で指定された位置に関するデータを画面対話式に入力できるデータ入力手段と、指定された位置と入力されたデータに基づいて描画データを自動的に生成する描画データ自動生成手段と、生成された描画データをカラーフィルタ設計図面と比較検証する検証手段と、を有するものとした。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラーフィルタ設計図面を画面上に表示する表示手段と、
該表示手段に表示されたカラーフィルタ設計図面の所望の位置を画面対話式に指定できる指定手段と、
前記指定手段で指定された位置に関するデータを画面対話式に入力できるデータ入力手段と、
前記指定手段で指定された位置、および、前記データ入力手段で入力されたデータに基づいて描画データを自動的に生成する描画データ自動生成手段と、
生成された描画データを前記カラーフィルタ設計図面と比較検証する検証手段と、を有することを特徴とするカラーフィルタ用の描画データ作成装置。
【請求項２】
前記カラーフィルタ設計図面のデータを格納するためのデータ格納部を有することを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタ用の描画データ作成装置。
【請求項３】
前記描画データ自動生成手段は、前記指定手段で指定されたブラックマトリックスの位置から各色の画素部の所望の位置を予測する予測プログラムを有することを特徴とする請求項１に記載のカラーフィルタ用の描画データ作成装置。
【請求項４】
カラーフィルタ設計図面を画面上に表示するステップと、
画面上に表示されたカラーフィルタ設計図面の所望の位置を画面対話式に指定するステップと、
指定された位置に関するデータを画面対話式に入力するステップと、
指定された位置、および、入力されたデータに基づいて描画データを自動的に生成するステップと、
生成された描画データを前記カラーフィルタ設計図面と比較して検証するステップと、を有することを特徴とするカラーフィルタ用の描画データ作成方法。
【請求項５】
位置を指定するステップにおいてブラックマトリックスの所望の位置を指定し、データを画面対話式に入力するステップでブラックマトリックスに関するレーザー描画用の位置データを入力することを特徴とする請求項４に記載のカラーフィルタ用の描画データ作成方法。
【請求項６】
位置を指定するステップにおいて各色の画素部の所望の位置を指定し、データを画面対話式に入力するステップで各色の画素部に関するインクジェット吐出用の位置データあるいはレーザー描画用の位置データを入力することを特徴とする請求項４または請求項５に記載のカラーフィルタ用の描画データ作成方法。
【請求項７】
位置を指定するステップにおいてブラックマトリックスの所望の位置を指定すると、該ブラックマトリックス位置から予測して各色の画素部の所望の位置が指定され、データを画面対話式に入力するステップでブラックマトリックスに関するレーザー描画用の位置データを入力し、さらに、各色の画素部に関するインクジェット吐出用の位置データあるいはレーザー描画用の位置データを入力することを特徴とする請求項４に記載のカラーフィルタ用の描画データ作成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカラーフィルタ用の描画データ作成装置と方法に係り、特にカラーフィルタ設計図面から描画データを自動的に生成する描画データ作成装置および描画データ作成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【特許文献１】特開平７−７２３２５号公報
従来より、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）や、色変換方式のエレクトロルミネセンスパネル（ＥＬ）等の各種ディスプレイの色分解用フィルターの一つとして、カラーフィルタが使用されている。
従来のカラーフィルタは、例えば、染色基材を透明基板上に塗布し、フォトマスクを介して露光・現像し形成したパターンを染色して画素部（着色層）とする染色法、透明基板上に形成した感光性レジスト層内に予め着色顔料を分散させておき、フォトマスクを介して露光・現像して画素部（着色層）とする顔料分散法、透明基板に印刷インキで各色の着色層を印刷する印刷法、透明基板上に透明電極パターンを形成し、所定色の電極液中で透明電極パターンに通電して電着する操作をＲ，Ｇ，Ｂの３回行って各色の着色パターンを形成する電着法等により製造されている。
【０００３】
このような、従来のカラーフィルタの製造では、ブラックマトリックス、画素部（着色層）を作製するには、品種毎のカラーフィルタ設計データ（顧客データ）に基づき各々のパターン形成用のマスクを作製し、これを用いて露光・現像等によりパターン形成を行うため、製造プロセス毎のデータ作製、管理が必要となり、さらに、マスクの作製を伴うため、小ロット、短期製造が困難であった。
一方、インクジェット法を用いたカラーフィルタの製造方法が開発されている（特許文献１）。この方法では、カラーフィルタ設計図面から描画データを作成し、この描画データを基にインクジェット方式によりパターンを形成してカラーフィルタが製造されるので、マスク作製が不要であり、小ロット、短期製造に対応することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の描画データの作成では、カラーフィルタ設計図面から位置および数値を読み取り、ＣＡＤソフト等を用いて手動で入力が行われ、手作業で各部の描画データが作成されていた。このため、作業が煩雑で時間がかかり、また、設計図面からの位置や数値の読み取りミスや、入力ミス等の人為的設計ミスが生じ易いという問題があった。
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、描画データの作成時間の短縮と設計ミスの大幅な低減が可能なカラーフィルタ用の描画データ作成装置と描画データ作成方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するために、本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成装置は、カラーフィルタ設計図面を画面上に表示する表示手段と、該表示手段に表示されたカラーフィルタ設計図面の所望の位置を画面対話式に指定できる指定手段と、前記指定手段で指定された位置に関するデータを画面対話式に入力できるデータ入力手段と、前記指定手段で指定された位置、および、前記データ入力手段で入力されたデータに基づいて描画データを自動的に生成する描画データ自動生成手段と、生成された描画データを前記カラーフィルタ設計図面と比較検証する検証手段と、を有するような構成とした。
また、本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成装置は、前記カラーフィルタ設計図面のデータを格納するためのデータ格納部を有するような構成とした。
また、本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成装置は、前記描画データ自動生成手段は、前記指定手段で指定されたブラックマトリックスの位置から各色の画素部の所望の位置を予測する予測プログラムを有するような構成とした。
【０００６】
本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成方法は、カラーフィルタ設計図面を画面上に表示するステップと、画面上に表示されたカラーフィルタ設計図面の所望の位置を画面対話式に指定するステップと、指定された位置に関するデータを画面対話式に入力するステップと、指定された位置、および、入力されたデータに基づいて描画データを自動的に生成するステップと、生成された描画データを前記カラーフィルタ設計図面と比較して検証するステップと、を有するような構成とした。
また、本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成方法は、位置を指定するステップにおいてブラックマトリックスの所望の位置を指定し、データを画面対話式に入力するステップでブラックマトリックスに関するレーザー描画用の位置データを入力するような構成とした。
【０００７】
また、本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成方法は、位置を指定するステップにおいて各色の画素部の所望の位置を指定し、データを画面対話式に入力するステップで各色の画素部に関するインクジェット吐出用の位置データあるいはレーザー描画用の位置データを入力するような構成とした。
また、本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成方法は、位置を指定するステップにおいてブラックマトリックスの所望の位置を指定すると、該ブラックマトリックス位置から予測して各色の画素部の所望の位置が指定され、データを画面対話式に入力するステップでブラックマトリックスに関するレーザー描画用の位置データを入力し、さらに、各色の画素部に関するインクジェット吐出用の位置データあるいはレーザー描画用の位置データを入力するような構成とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の最良の実施形態について図面を参照して説明する。
図１は本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成装置の一例を示すハードウエア構成図であり、図２は、その機能ブロック図である。図１において、描画データ作成装置１は、各種プログラムやデータ等が保存されたハードディスク装置１１、各種プログラムを実行するＣＰＵ１２、ハードディスク装置１１に格納されたプログラムが読み出されＣＰＵ１２での実行のために展開される主メモリー１３、液晶ディスプレイ、ＣＲＴディスプレイ等の画像表示装置１４、マウス１５、キーボード１６がバス１７を介して相互に接続されている。
【０００９】
また、本発明の描画データ作成装置は、図２に示されるように、制御部２０、データ格納部２１、表示手段２２、指定手段２３、データ入力手段２４、描画データ自動生成手段２５、検証手段２６を有する。
制御部２０は、ハードウエア上では、図１に示すＣＰＵ１２、主メモリー１３がこれに相当する。
【００１０】
データ格納部２１は、顧客から送られてきたカラーフィルタ設計データ（ＣＡＤデータ）、工程管理データ等を格納する部分であり、ハードウエア上では、図１に示すハードディスク装置１１がこれに相当する。
表示装手段２２は、データ格納部２１に格納されているカラーフィルタ設計データに基づく図面を画面上に表示するものであり、ハードウエア上では、図１に示す画像表示装置１４がこれに相当する。
【００１１】
指定手段２３は、表示手段２２に表示されたカラーフィルタ設計図面の所望の位置を画面対話式に指定するものであり、ハードウエア上では、図１に示すＣＰＵ１２、マウス１５、キーボード１６がこれに相当する。
データ入力手段２４は、指定手段２３で指定された位置に関するデータを表示手段２２に表示された画面による画面対話式で入力するものであり、ハードウエア上では、図１に示すＣＰＵ１２、マウス１５、キーボード１６がこれに相当する。
【００１２】
描画データ自動生成手段２５は、指定手段２３により指定された位置、データ入力手段２４で入力されたデータに基づいて描画データを自動的に生成し、画面上に表示するものであり、ハードウエア上では、図１に示すＣＰＵ１２、画像表示装置１４がこれに相当する。この描画データ自動生成手段２５は、指定手段２３でカラーフィルタのブラックマトリックスの所望の位置が指定されると、このブラックマトリックスの位置から各色の画素部の所望の位置を予測する予測プログラムを有するものであってもよい。
検証手段２６は、描画データ自動生成手段２５により生成された描画データとカラーフィルタ設計図面とを比較検証するものであり、ハードウエア上では、図１に示すハードディスク装置１１、ＣＰＵ１２、画像表示装置１４がこれに相当する。
【００１３】
次に、本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成方法の各ステップを図３および図４に記載されたフローチャート、および、図５に示されるカラーフィルタを用いて説明する。
まず、ＣＰＵ１２は、描画データ作成コマンドを受けると、ステップ１（Ｓ−１）にて、ハードディスク装置１１に格納されているカラーフィルタ設計データ（ＣＡＤデータ）から、指定された品種に該当する設計データを検索し選択する。
次に、ステップ２（Ｓ−２）にて、選択されたカラーフィルタ設計データの図面が画像表示装置１４に表示される。
【００１４】
次いで、ステップ３（Ｓ−３）にて、画像表示装置１４に表示されたカラーフィルタ設計図面において、ブラックマトリックス（ＢＭ）データメニューを選択し、ステップ４（Ｓ−４）にて、ブラックマトリックスの所望の位置を画面対話式で指定する。図５に示されるカラーフィルタ３１の例では、格子形状パターンのブラックマトリックス３２の所望の位置（少なくとも１つの画素を囲むような格子形状）を指定する。この指定は、マウス１５、キーボード１６を用いて行うことができる。
【００１５】
次に、ステップ５（Ｓ−５）にて、ブラックマトリックスの指定された位置に関するデータを入力する。このデータ入力では、例えば、図５に示されるような格子形状パターンでレーザー描画を行い、描画部位にブラックマトリックス用インキを付与してブラックマトリックス３２を形成する場合、レーザー描画位置、間隔等の数値（単位：μｍ）が入力される。このデータ入力は、マウス１５、キーボード１６を用いて行うことができる。尚、ブラックマトリックスがインクジェット方式により描画される場合のように、描画方式が異なれば、入力される位置データの数値も異なるものとなる。
次いで、ステップ６（Ｓ−６）にて、指定された位置、および、入力されたデータに基づいて、ＣＰＵ１２がブラックマトリックス描画データ（主にビットマップデータ）を自動生成し、画像表示装置１４上に出力する。
【００１６】
ブラックマトリックス描画データの生成が終了すると、次に、ステップ７（Ｓ−７）にて、画像表示装置１４に表示されたカラーフィルタ設計図面から画素部データメニューを選択する。
次いで、ステップ８（Ｓ−８）にて、画素部データメニューから赤色画素データを選択する。ここでは、上記のように生成されたブラックマトリックス描画データを画像表示装置１４上に表示し、このブラックマトリックス描画データを基に赤色画素部の所望位置を画面対話式で指定する。図５に示されるカラーフィルタ３１では、トライアングル型に配列された各色の画素部の中から、赤色画素部３３Ｒの所望位置を指定する。この指定は、マウス１５、キーボード１６を用いて行うことができる。
【００１７】
次に、ステップ９（Ｓ−９）にて、指定された赤色画素の位置データを入力する。このデータ入力では、例えば、カラーフィルタの画素部がインクジェット方式により描画される場合あるいはレーザー描画される場合、インクジェット吐出用の位置データあるいはレーザー描画用の位置データ（描画位置、間隔等の数値（単位：μｍ））が入力される。このデータ入力は、マウス１５、キーボード１６を用いて行うことができる。尚、レーザー描画された描画部位に赤色画素用インキを付与することにより赤色画素部が形成される場合、上記の位置データとは異なる数値が入力されることになる。
【００１８】
次に、ステップ１０（Ｓ−１０）にて、上記のステップ８（Ｓ−８）で指定した赤色画素パターンをトライアングル型で繰り返すことによりカラーフィルタの全赤色画素部を形成するの必要な繰り返し回数を入力する。尚、各色の画素部のパターン配置は図示例のようなトライアングル型に限定されるものではなく、ストライプ型、モザイク型、４画素配置型等いずれであってもよい。
次いで、ステップ１１（Ｓ−１１）にて、指定された位置、および、入力されたデータに基づいて、ＣＰＵ１２が赤色画素描画データ（主にビットマップデータ）を自動生成し、ブラックマトリックス描画データと重ねて画像表示装置１４上に出力する。
【００１９】
そして、緑色の画素部、青色の画素部についての描画データ生成がすべて終了するまで、上記の処理（ステップ（Ｓ−８）〜（Ｓ−１１））を繰り返す。
但し、例えば、赤色画素部３３Ｒおよび緑色画素部３３Ｇの位置指定が済んでいるときは、残された画素部は自動的に青色画素部３３Ｂとなるので、この場合は、上記のステップ８（Ｓ−８）で位置指定を行うことなく、ステップ９（Ｓ−９）にて間隔等の数値（単位：μｍ）のみを入力することにより青色画素描画データを自動生成するように設定することができる。
【００２０】
次に、ブラックマトリックス描画データ、および、赤、緑、青の各色の画素描画データの作成が終了すると、ステップ１２（Ｓ−１２）にて、作成された描画データが上記のステップ１（Ｓ−１）にてハードディスク装置１１から取出されたカラーフィルタ設計図面（ＣＡＤデータ）と整合するか比較検証する。そして、作成された描画データの整合性が検証された場合には、ステップ１３（Ｓ−１３）にて、描画データを描画装置に送信する。一方、描画データの整合性が検証されなかった場合、ＢＭデータメニューの選択（ステップ３（Ｓ−３））、あるいは、画素部データメニューの選択（ステップ７（Ｓ−７））に戻り、再度、描画データの生成が行われる。
【００２１】
尚、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、例えば、画素部の描画データ形成の順序は赤色、緑色、青色の順以外であってもよい。
また、上述のように描画データ自動生成手段２５が予測プログラムを有する場合、上記のステップ８（Ｓ−８）での各色の画素部の位置指定、および、、ステップ９（Ｓ−９）での各色の画素部の位置データ入力を行うことなく、各色の画素描画データを自動生成することができる。
【００２２】
ここで、レーザー描写によりブラックマトリックスを形成し、インクジェット方式により画素部を形成する場合を例として、カラーフィルタ作製について図６および図７を参照して説明する。
上述のステップ１３（Ｓ−１３）において、描画データが描画装置に送信されると、描画装置においてブラックマトリックス形成用レーザー描画プログラムが実行され、基材４１の一方の面に設けられた光触媒含有層４２が紫外線レーザー照射装置５１によりレーザー描画され、描画部位４２′が形成される（図６（Ａ））。この描画部位４２′はブラックマトリックスのパターン形状をなしており、ブラックマトリックス形成用のインキに対する親和性を有する部位となっている。紫外線レーザーによる描画時の照射量は、描画部位４２′が光触媒の作用により高い親インキ性を発現するのに必要な照射量とする。
【００２３】
次に、光触媒含有層４２上にブラックマトリックス形成用のインキが供給されると、親インキ性をもつ描画部位４２′上のみにインキ４３が付着する（図６（Ｂ））。使用するブラックマトリックス形成用のインキ４３としては、硬化後に、後述する画素用インキに対する疎インキ性を示すインキであることが好ましい。このようなインキとしては、例えば、バインダー成分、あるいは、疎インキ処理添加剤としてシリコーン化合物、フッ素系化合物、フッ素系界面活性剤を含有するインキが挙げられるが、これに限定されるものではない。上記のインキ供給は、ロールコート法、ブレードコート法、ビードコート法、インクジェット法、ディッピング法等により行うことができる。次いで、ブラックマトリックス形成用のインキ４３に硬化処理を施すことによりブラックマトリックス４４を形成する（図６（Ｃ））。インキ４３に施す硬化処理は、使用するインキに応じて加熱処理、紫外線照射処理、電子線照射処理等から適宜選択することができる。
【００２４】
次に、ブラックマトリックス４４が形成された光触媒含有層４２の全面に紫外線露光を行うことにより、あるいは、紫外線レーザーで描画することにより、親インキ性を発現させて画素形成部４２″とする（図７（Ａ））。このときの照射量は、画素形成部４２″が光触媒の作用により高い親インキ性を発現するのに必要な照射量とする。その後、各色の画素描画データに基づいてインクジェット方式により所定の画素形成部４２″に、所定色の画素用インキ４５Ｒ、４５Ｇ、４５Ｂを塗布し（図７（Ｂ））、硬化処理を施すことにより、画素部４６（４６Ｒ、４６Ｇ、４６Ｂ）を形成する（図７（Ｃ））。インキ４５Ｒ、４５Ｇ、４５Ｂに施す硬化処理は、使用するインキに応じて加熱処理、紫外線照射処理、電子線照射処理等から適宜選択することができる。
尚、レーザー描画により画素部４６を形成する場合、各色の画素毎に紫外線レーザー照射装置により光触媒含有層をレーザー描画して画素形成部を形成し、その後、親インキ性をもつ画素形成部上のみに所定色の画素用インキを付着させて画素部４６を形成する。
【００２５】
上述のカラーフィルタ製造の例では、光触媒含有層を備えた基材を使用しているが、光触媒含有層を備えない基材を使用し、光触媒含有部材を介したレーザー描画を行うことによりカラーフィルタを製造することもできる。すなわち、図８に示されるように、光触媒含有部材５２を介して紫外線レーザー照射装置５１により基材４１に対しレーザー描画することにより、親インキ性を有する描画部位４１′を基材４１に形成することができる。また、図９に示されるように、先端部に光触媒含有部材６２が装着された紫外線レーザー照射装置６１により基材４１をレーザー描画することにより、親インキ性を有する描画部位４１′を基材４１に形成することができる。
【００２６】
ここで、上述の光触媒含有層４２、光触媒含有部材５２，６２について説明する。
光触媒含有層４２は、バインダーとともに光触媒を含有し、紫外線レーザー照射によって光触媒の作用で臨界表面張力が高くなり高親水性となる層である。また、光触媒含有部材５２，６２は、光触媒からなるもの、あるいは、バインダー中に光触媒を含有したものであり、照射された紫外線レーザーを透過することにより、近傍に位置する基材の臨界表面張力を高くして高親水性とするものである。
【００２７】
光触媒としては、光半導体として知られる酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化スズ（ＳｎＯ２）、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉＯ３）、酸化タングステン（ＷＯ３）、酸化ビスマス（Ｂｉ２Ｏ３）、酸化鉄（Ｆｅ２Ｏ３）のような金属酸化物等を使用することができ、特に酸化チタンは、バンドギャップエネルギーが高く、化学的に安定で毒性もなく、入手も容易であることから好適に使用される。
酸化チタンとしては、アナターゼ型とルチル型のいずれも使用することができるが、アナターゼ型の酸化チタンが好ましい。アナターゼ型酸化チタンは励起波長が３８０ｎｍ以下にあり、このようなアナターゼ型酸化チタンとしては、例えば、塩酸解膠型のアナターゼ型チタニアゾル（石原産業（株）製ＳＴＳ−０２（平均粒径７ｎｍ）、石原産業（株）製ＳＴ−Ｋ０１）、硝酸解膠型のアナターゼ型チタニアゾル（日産化学（株）製ＴＡ−１５（平均粒径１２ｎｍ））等を挙げることができる。
【００２８】
光触媒の粒径は小さいほど光触媒反応が効果的に起こるので好ましく、平均粒径が５０ｎｍ以下、好ましくは２０ｎｍ以下の光触媒を使用するのが好ましい。また、光触媒の粒径が小さいほど、形成された光触媒含有層の表面粗さが小さくなるので好ましく、光触媒含有層の表面粗さが１０ｎｍを超えると、光触媒含有層の非光照射部の撥水性低下、光照射部の親水性発現が不十分となり好ましくない。
光触媒含有層に使用するバインダーは、主骨格が上記の光触媒の光励起により分解されないような高い結合エネルギーを有するものが好ましく、例えば、（１）ゾルゲル反応等によりクロロまたはアルコキシシラン等を加水分解、重縮合して大きな強度を発揮するオルガノポリシロキサン、（２）撥水性や撥油性に優れた反応性シリコーンを架橋したオルガノポリシロキサン等を挙げることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、画面対話式で位置指定、データ入力を行い、自動的に描画データが生成されるので、手動によるＣＡＤ設計等を行う必要がなく、また、カラーフィルタ設計図面データを基に描画データに変換するので、複雑なデータ検証工程を踏むことなく描画データの整合性を検証することができ、これにより、描画データ作成時間が短縮されカラーフィルタ製造時間の短縮が可能となり、さらに、人為的な設計ミスの大幅な低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成装置の一例を示すハードウエア構成図である。
【図２】図１に示される本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成装置の機能ブロック図である。
【図３】本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成方法の各ステップを説明するためのフローチャートである。
【図４】本発明のカラーフィルタ用の描画データ作成方法の各ステップを説明するためのフローチャートである。
【図５】カラーフィルタの一例を示す図である。
【図６】本発明によるカラーフィルタ製造の一例を説明するための工程図である。
【図７】本発明によるカラーフィルタ製造の一例を説明するための工程図である。
【図８】本発明によるカラーフィルタ製造の他の例を説明するための図である。
【図９】本発明によるカラーフィルタ製造の他の例を説明するための工程図である。
【符号の説明】
１…カラーフィルタ用の描画データ作成装置
１１…ハードディスク装置
１２…ＣＰＵ
１３…主メモリー
１４…画像表示装置
１５…マウス
１６…キーボード
１７…バス
２０…制御部
２１…データ格納部
２２…表示手段
２３…指示手段
２４…データ入力手段
２５…描画データ自動生成手段
２６…検証手段
３１…カラーフィルタ
３２…ブラックマトリックス
３３Ｒ，３３Ｇ，３３Ｂ…着色画素部
４１…基材
４２…光触媒含有層
４２′…描画部位
４２″…画像形成部
４４…ブラックマトリックス
４６（４６Ｒ、４６Ｇ、４６Ｂ）…画素部
５１，６１…レーザ照射装置
５２，６２…光触媒含有部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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