(57)【要約】【課題】加工精度をあまり高めることなく、ギャップが生じないようにして、流体がスクリーンのみを通過できるようにし、目の細かいスクリーンにも対応できるようにする。【解決手段】流入口３１及び流出口３２を有した流路を備えた本体３０と、本体３０の流路内に設けられ開口６１及び底部６２を有したカップ状のスクリーン６０と、本体３０の側面に設けられスクリーン６０の出し入れを行なうための出入用孔３４と、出入用孔３４を閉塞する着脱可能な蓋３５とを備え、本体３０の流入口３１側の流路を形成する内壁内周にスクリーン６０の開口端部６１ａが挿入され開口端面６１ｂが当接可能な段部５１を有した端部保持部５０を形成してなり、スクリーン６０の開口端面６１ｂが端部保持部５０の段部５１に密着するようにスクリーン６０を押圧する押圧手段Ｐを設けた。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入口及び流出口を有した流路を備えた本体と、該本体の流路内に設けられ開口及び底部を有したカップ状のスクリーンと、該本体の側面に設けられ上記スクリーンの出し入れを行なうための出入用孔と、該出入用孔を閉塞する着脱可能な蓋とを備え、上記本体の流入口側の流路を形成する内壁内周に上記スクリーンの開口端部が挿入され開口端面が当接可能な段部を有した端部保持部を形成してなるストレーナにおいて、
上記スクリーンの開口端面が上記端部保持部の段部に密着するように該スクリーンを押圧する押圧手段を設けたことを特徴とするストレーナ。
【請求項２】
上記押圧手段を、上記本体の流路を形成する内壁であって上記スクリーンの底部よりも流出口側に設けられる雌ネジ部と、一端側に上記雌ネジ部に螺合される雄ネジ部を有するボルトと、該ボルトに同軸に設けられ該ボルトの他端側に向けて末広がりの円錐台部と、上記円錐台部の円錐面に当接するテーパ面を有し該ボルトの雌ネジ部に対するネジ込みにより上記スクリーンを上記端部保持部の段部に向けて押圧する押圧部材とを備えて構成したことを特徴とする請求項１記載のストレーナ。
【請求項３】
上記押圧部材をスクリーンの底部に設けたことを特徴とする請求項２記載のストレーナ。
【請求項４】
上記押圧部材を上記底部外周に固設したリングで構成したことを特徴とする請求項３記載のストレーナ。
【請求項５】
上記ボルトの上下に上記円錐台部を一対設け、上記リングの外周に上記上側の円錐台部に当接するテーパ面を形成し、上記リングの内周に上記下側の円錐台部の円錐面に当接するテーパ面を形成したことを特徴とする請求項４記載のストレーナ。
【請求項６】
上記リング間にスクリーンの底部に当接する当接部材を架設したことを特徴とする請求項４または５記載のストレーナ。
【請求項７】
上記押圧部材を、上記ボルトに挿通され該ボルトより大径の挿通孔を有し上記スクリーンの底部に当接可能なブロック体で形成し、該挿通孔の開口縁に上記円錐台部の円錐面が当接する円錐状のテーパ面を形成したことを特徴とする請求項２記載のストレーナ。
【請求項８】
上記本体の流路を形成する内壁に、上記スクリーンをガイドする複数のガイド突起を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載のストレーナ。
【請求項９】
上記スクリーンに把手を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７または８記載のストレーナ。
【請求項１０】
上記本体の外部に上記本体の流入口側と流出口側とを短絡する管路を設け、該管路に、上記流出口側を流れる流体の圧力が上記流入口側を流れる流体の圧力より所定圧低くなると該管路を開にして該管路に上記流体をフローさせる差圧弁と、該管路を流れる流体のフローを検出するフロー検出器とを備えたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６，７，８または９記載のストレーナ。
【請求項１１】
上記管路の流入口側の入口に、該流入口側の流路に露出し上記スクリーンの目と同じ若しくはそれより目の細かいフィルタを設けたことを特徴とする請求項１０記載のストレーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水，油等の流体の流れる管路において、この流体内に含まれるゴミ等の異物を濾過するスクリーンを備えたストレーナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のストレーナとしては、例えば、特許文献１（特開平１１−２４４６２２号公報）記載のものが知られている。
このストレーナＳは、図１２に示すように、流入口１及び流出口２を有した流路を備えた本体１０と、この本体１０の流路内に設けられ開口２１及び底部２２を有したカップ状のスクリーン２０と、本体１０の側面に設けられスクリーンの出し入れを行なうための出入用孔１１と、出入用孔１１を閉塞する着脱可能な蓋１２とを備えて構成されている。また、本体１０の流入口１側の流路を形成する内壁内周には、スクリーン２０の開口端部２１ａが嵌入される嵌合部１３が形成されている。
【０００３】
スクリーン２０は、ステンレス等で形成され、パンチング等の手段で全面に複数の濾過用の小孔２３が形成されており、また、両端外周２１ｂ，２２ｂと中間外周２４に補強リング２５が溶接されている。更に、スクリーン２０の中間外周２４の補強リング２５の位置に、補強リング２５とともにスクリーン２０の径方向へ貫通する貫通孔２６が設けられている。
【０００４】
そして、スクリーン２０の開口端部２１ａを本体１０の嵌合部１３に嵌合し、スクリーン２０の中間外周２４を本体１０に形成したボス部１４と蓋１２に形成したボス部１５で係止し、ボス部１４の取付孔１６とボス部１５の取付孔１７にスクリーン２０の貫通孔２６を貫通させたピン１８を嵌入させて、このスクリーン２０をその軸方向と流路方向とを一致させて本体１０に保持している。
【０００５】
このストレーナＳによれば、本体１０の流入口１から流入した流体は、スクリーンの開口２１からスクリーン２０内に入り、スクリーン２０の底部２２を含めた全周から流出口２側に流出していき、スクリーン２０によって流体中のゴミ等の異物が濾過される。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２４４６２２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、スクリーン２０の濾過精度を上げるために、スクリーン２０の小孔２３を小さくしたり、スクリーン２０の内側に目の細かいネットを設けることを行なうが、上記の従来のストレーナＳにあっては、スクリーン２０を中間外周２４のピン１８で保持していることから、スクリーン２０の開口端部２１ａと嵌合部１３との間に僅かな隙間（ギャップｄ）が生じてしまい、そのため、流体がギャップｄを流れて、このギャップｄを流れる流体に含まれるゴミ等の異物がスクリーン２０の目より大きくても、スクリーン２０に濾過されずに通過してしまうことがあり、このため、小孔２３やネットの目を細かくした効果が失われ、実質的に濾過精度を上げることができないことがあるという問題があった。
【０００８】
例えば、スクリーン２０を１００メッシュ以上で目の間隔を０．１５ｍｍ以下にして、０．１５ｍｍ程度までのゴミ等の異物も濾過したい場合に、開口端部２１ａと嵌合部１３との間に生じるギャップｄがスクリーン２０の目の間隔よりも粗くなって、この大きさのゴミ等の異物を濾過できなくなってしまう。
【０００９】
また、上記問題の解消のため、嵌合部１３及び開口端部２１ａの加工精度を高めて嵌合部１３と開口端部２１ａとを密着させて嵌合させるようにし、ギャップｄを小さく形成することも考えられるが、これでは、製造コストが高くなるばかりでなく、嵌合部１３と開口端部２１ａが密着して嵌合するので、スクリーン２０の取り付け，取り外しが難しくなってしまうという問題もあった。
更に、スクリーン２０は、中間外周２４の補強リング２５の貫通孔２６を貫通させたピン１８で支持されているので、流体の流れによる力が貫通孔２６の部分のみに局部的に作用することから、それだけ、押さえが弱くなっているとともに、スクリーン２０の底部２２の支持がないことから、底部２２が撓んで膨出し易いという問題もあった。
【００１０】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、加工精度をあまり高めることなく、ギャップが生じないようにして、流体がスクリーンのみを通過できるようにし、目の細かいスクリーンにも対応できるストレーナを提供することを目的とする。
また、必要に応じ、スクリーンの支持を強固にする点も課題とした。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
このような目的を達成するための本発明のストレーナは、流入口及び流出口を有した流路を備えた本体と、該本体の流路内に設けられ開口及び底部を有したカップ状のスクリーンと、該本体の側面に設けられ上記スクリーンの出し入れを行なうための出入用孔と、該出入用孔を閉塞する着脱可能な蓋とを備え、上記本体の流入口側の流路を形成する内壁内周に上記スクリーンの開口端部が挿入され開口端面が当接可能な段部を有した端部保持部を形成してなるストレーナにおいて、上記スクリーンの開口端面が上記端部保持部の段部に密着するように該スクリーンを押圧する押圧手段を設けた構成としている。
【００１２】
これにより、スクリーンは、押圧手段の押圧により装着される。この場合、スクリーンは、押圧手段によりその開口端面が段部に密接されて保持されるので、嵌合させて保持する場合に比較して、加工精度をさほど高めなくても良く、それだけ、製造が容易でコストダウンを図ることができる。
【００１３】
また、スクリーンが装着されたストレーナに流体が流れると、この流体に混在する異物がスクリーンで濾過されていく。この場合、スクリーンの開口端面が段部に密着させられ、ギャップがほとんどないので、流体がこのスクリーンの開口端面と段部との間を流れることがほとんどなくなり、そのため、ゴミ等の異物も、このスクリーンの開口端面と段部との間を流れることがほとんどなくなる。このため、ほとんどのゴミ等の異物は、スクリーンに捕獲されていく。即ち、スクリーンのネットのメッシュに細かいものを使用しても、このメッシュより粗いゴミ等の異物がスクリーンの開口端面と段部との間から逃げ出すことがなく、目の細かいスクリーンにも対応できるようになる。
【００１４】
そして、必要に応じ、上記押圧手段を、上記本体の流路を形成する内壁であって上記スクリーンの底部よりも流出口側に設けられる雌ネジ部と、一端側に上記雌ネジ部に螺合される雄ネジ部を有するボルトと、該ボルトに同軸に設けられ該ボルトの他端側に向けて末広がりの円錐台部と、上記円錐台部の円錐面に当接するテーパ面を有し該ボルトの雌ネジ部に対するネジ込みにより上記スクリーンを上記端部保持部の段部に向けて押圧する押圧部材とを備えて構成している。
これにより、スクリーンを装着するときは、ボルトを雌ネジ部に螺合し、ボルトを締め付け具で回転させてねじ込む。この際、円錐台部の円錐面が、テーパ面を徐々に押し下げていき、これに伴って、スクリーンの開口端部が段部方向に動き、開口端面が段部に密着していく。この場合、ボルトを雌ネジ部に対してねじ込むだけの操作でよく、スクリーンの装着が容易に行なわれる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記押圧部材をスクリーンの底部に設けた構成としている。押圧部材により底部が押圧されるので、それだけ、スクリーンの支持が確実になるとともに、スクリーンの底部が撓んで膨出しようとしてもボルトで押さえることができる。また、部品点数を低減できる。
更に、必要に応じ、上記押圧部材を上記底部外周に固設したリングで構成している。リングはスクリーンと一体なので、流路を阻害する事態が防止される。
更にまた、必要に応じ、上記ボルトの上下に上記円錐台部を一対設け、上記リングの外周に上記上側の円錐台部に当接するテーパ面を形成し、上記リングの内周に上記下側の円錐台部の円錐面に当接するテーパ面を形成した構成としている。押圧部材は、上側円錐台部と下側円錐台部の上下２つの円錐台部で押圧されるので、押圧力が均一にスクリーンに作用し、そのため、開口端面を段部へ偏り無く密着させることができる。
また、必要に応じ、上記リング間にスクリーンの底部に当接する当接部材を架設した構成としている。スクリーンの底部が補強されるので、底部が撓んで膨出してしまう事態が防止される。
【００１６】
そしてまた、必要に応じ、上記押圧部材を、上記ボルトに挿通され該ボルトより大径の挿通孔を有し上記スクリーンの底部に当接可能なブロック体で形成し、該挿通孔の開口縁に上記円錐台部の円錐面が当接する円錐状のテーパ面を形成している。押圧を確実にすることができる。
【００１７】
更に、必要に応じ、上記本体の流路を形成する内壁に、上記スクリーンをガイドする複数のガイド突起を設けた構成としている。スクリーンはガイド突起にガイドされるので、ぐらつくことなく円滑に移動させられる。これにより、開口端面が均一に段部に密着させられる。
更にまた、必要に応じ、上記スクリーンに把手を設けた構成としている。スクリーンの着脱の際に、把手を把持してスクリーンの出し入れを行なうことができ、操作性が極めてよくなる。
【００１８】
また、必要に応じ、上記本体の外部に上記本体の流入口側と流出口側とを短絡する管路を設け、該管路に、上記流出口側を流れる流体の圧力が上記流入口側を流れる流体の圧力より所定圧低くなると該管路を開にして該管路に上記流体をフローさせる差圧弁と、該管路を流れる流体のフローを検出するフロー検出器とを備えた構成としている。フロー検出器が流体のフローを検出したときは、スクリーンの目詰まり状態があるものとして把握できるので、フロー検出器を定期的に点検すれば、スクリーンの洗浄時期や交換時期あるいは異常を知ることができる。この場合、差圧弁により管路を開閉するので応答性が良く、確実に流れ状態を把握できるようになる。
この構成において、上記管路の流入口側の入口に、該流入口側の流路に露出し上記スクリーンの目と同じ若しくはそれより目の細かいフィルタを設けたことが有効である。スクリーンのネットのメッシュに細かいものを使用しても、このメッシュより粗いゴミ等の異物が管路を通って逃げ出すことがなく、目の細かいスクリーンにも対応できるようになる。また、フィルタは流入口側の流路に露出しているので、流路を流れる流体に常時晒されることになり、そのため、フィルタに捕捉された異物を流してフィルタを常時洗浄できることからメンテナンスが容易になる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るストレーナについて詳細に説明する。
図１乃至図７には、本発明の実施の形態に係るストレーナＳを示している。このストレーナＳの基本的構成は、流入口３１及び流出口３２を有した流路を備えた本体３０と、この本体３０の流路内に設けられ開口６１及び底部６２を有したカップ状のスクリーン６０とを備えてなる。
【００２０】
詳しくは、本体３０は、その流路を直線形状とする管体であって鋳物で形成されている。本体３０の流入口３１及び流出口３２の外縁には、夫々、ボルト及びナットで締め付けて他の管体へ取り付けられるフランジ３１ａ，３２ａが一体形成されている。本体３０の側面には、スクリーン６０の出し入れを行なうための出入用孔３４が設けられている。
【００２１】
３５は出入用孔３４を閉塞する着脱可能な蓋である。蓋３５は本体３０と同様の鋳物で形成されている。本体３０の出入用孔３４の周囲には蓋３５を固定するための雌ネジ３６が形成され、蓋３５にはこの雌ネジ３６に対応する位置に孔３７が形成され、この孔３７にナット３８ａ付のボルト３８を挿通して雌ネジ３６にボルト３８をねじ込みナット３８ａを締め付けることにより蓋３５を固定できるようにしている。また、蓋３５と本体３０との当接面には、リング状のパッキン３９が備えられており、流体の本体３０外部への流出を防止している。
【００２２】
また、本体３０の流入口３１側の流路を形成する内壁４０内周には、スクリーン６０の開口端部６１ａが挿入され開口端面６１ｂが当接可能な段部５１を有した端部保持部５０が形成されている。端部保持部５０の段部５１とスクリーン６０の開口端面６１ｂとは、密接する平面で形成されている。
【００２３】
更に、本体３０の流路を形成する内壁４０には、本体３０の軸Ｘａとスクリーン６０の軸Ｘｂが同軸になるようにスクリーン６０を支持してガイドする複数のガイド突起４１が設けられている。ガイド突起４１は、流入口３１側の内壁４０の下面及び両側面であって端部保持部５０に連続して３つ設けられるとともに、流出口３２側の内壁４０の下面及び両側面に３つ設けられている。流入口３１側のガイド突起４１ａはスクリーン６０の開口端部６１ａ側を支持し、流出口３２側のガイド突起４１ｂはスクリーン６０の底部６２側を支持する。ガイド突起４１のスクリーン６０と当接する当接面はスクリーン６０の外側に沿うように円周面４２に形成されている。
【００２４】
スクリーン６０は、例えばステンレス等の金属で形成されるカップ体６３を備えている。このカップ体６３の側面６４あるいは底部６２には小孔（図示せず）が多数設けられ、流路を流れる流体はこの小孔を通過する。また、このカップ体６３の内側６６には、流路を流れる流体に含まれるゴミ等の異物を濾過して分離するネット６７が備えられている。ネット６７は、例えば１００メッシュ（１インチ四方に、１×１０４個の目を持つもの）以上で目の開きが０．１５ｍｍ以下のものが使用される。
【００２５】
カップ体６３の開口６１には、開口６１を補強するステンレス製のリング状の補強体６１ｃが設けられている。この補強体６１ｃの端面が、端部保持部５０の段部５１に密接する平面で形成された開口端面６１ｂとして構成されている。
更に、カップ体６３の外側面には出入用孔３４から出し入れする際に把持する把手６８が設けられている。
【００２６】
また、実施の形態に係るストレーナＳは、スクリーン６０の開口端面６１ｂが端部保持部５０の段部５１に密着するように、スクリーン６０を押圧する押圧手段Ｐを備えている。
この押圧手段Ｐは、本体３０の流路を形成する内壁４０であってスクリーン６０の底部６２よりも流出口３２側に設けられる雌ネジ部７０と、一端側に雌ネジ部７０に螺合される雄ネジ部７１を有するボルトＢと、ボルトＢに同軸に設けられボルトＢの他端側に向けて末広がりの円錐台部７２と、円錐台部７２の円錐面７３に当接するテーパ面８５を有しボルトＢの雌ネジ部７０に対するネジ込みによりスクリーン６０を端部保持部５０の段部５１に向けて押圧する押圧部材８０とを備えて構成されている。ボルトＢの軸Ｘｃ線とスクリーン６０の軸Ｘｂ線とは直交しており、テーパ面８５と円錐台部７２の円錐面７３とは、互いに接合する適宜の傾斜角度に形成されている。実施の形態では、テーパ面８５と円錐台部７２の円錐面７３の傾斜角度は４５度である。
【００２７】
押圧部材８０は、スクリーン６０の底部６２に設けられ、カップ体６３の底部６２外周に固設したリングＲで構成されている。スクリーン６０の底部６２に押圧部材８０を設けているので、部品数が少なくなり、着脱が容易になる。
また、円錐台部７２はボルトＢの上下に一対設けられている。そして、押圧部材８０であるリングＲの外周に上側の円錐台部７２ａの円錐面７３ａに当接するテーパ面８５ａが形成され、リングＲの内周に下側の円錐台部７２ｂの円錐面７３ｂに当接するテーパ面８５ｂが形成されている。
また、図３に示すように、上記リングＲ間には、スクリーン６０の底部６２に当接する十字状の当接部材８０ａが架設されている。これにより、スクリーン６０の底部６２が補強されるので、底部６２が撓んで膨出してしまう事態が防止される。また、スクリーン６０の底部６２が膨出しようとしてもボルトＢで押さえることができる。
更に、雌ネジ部７０は、真鍮等の金属性のブッシュ７０ａに形成され、このブッシュ７０ａは本体３０の流出口３２側にネジ手段により固着されている。
また、本体３０の内壁４０には、ボルトＢの円錐台部７２の円柱部７２ｃを摺接させてガイドするガイド部材４３が突設されている。
【００２８】
これにより、スクリーン６０は、押圧部材８０の押圧により装着される。この場合、スクリーン６０は、押圧手段Ｐによりその開口端面６１ｂが段部５１に密接されて保持されるので、嵌合させて保持する場合に比較して、加工精度をさほど高めなくても良く、それだけ、製造が容易でコストダウンを図ることができる。
【００２９】
また、図６に示すように、実施の形態に係るストレーナＳにおいて、本体３０の外部には、本体３０の流入口３１側と流出口３２側とを短絡する管路Ｋが設けられ、この管路Ｋに、流出口３２側を流れる流体の圧力が流入口３１側を流れる流体の圧力より所定圧低くなると管路Ｋを開にして管路Ｋに流体をフローさせる差圧弁９０と、管路Ｋ内の流体のフローを検出するフロー検出器９６とが設けられている。
【００３０】
図６に示すように、差圧弁９０には、１次開口９１と２次開口９２が備えられ、差圧弁９０の１次開口９１を閉塞できる大きさの金属で形成される球体９３と、球体９３を差圧弁９０の一次側に常時付勢する弾性体９４が備えられている。差圧弁９０の１次開口９１側には、球体９３が当接しシール可能な円弧面９５が形成されている。
【００３１】
また、弾性体９４はコイルスプリング９４ａで形成され、球体９３に当接し球体９３よりも２次開口９２側に備えられ、球体９３を１次開口９１側へ常時付勢している。更に、差圧弁９０の検出の閾値はこのコイルスプリング９４ａの弾性力によって変えることができ、本実施の形態の場合、コイルスプリング９４ａを、例えば、１次側と２次側に０．０５ＭＰａの差圧が生じた際に差圧弁９０が作動する弾性力に定めている。
また、フロー検出器９６は、管路Ｋ内の流路の軸と同軸な螺旋形状の有色のフィン（図示せず）を内部に設け、これを目視可能に設けられる窓を側面に備えて構成されている。
また、管路Ｋの流入口３１側の入口には、この流入口３１側の流路に露出しスクリーン６０より目の細かいカップ状のフィルタ１００が設けられている。
【００３２】
従って、本発明の実施の形態に係るストレーナＳにおいて、スクリーン６０を装着するときは、まず、図７（１）に示すように、蓋３５を取り外し、スクリーン６０の把手６８を把持して、出入用孔３４からスクリーン６０を本体３０内に入れ、ガイド突起４１に載置し、開口端部６１ａを端部保持部５０に挿入する。それから、図５（ａ）及び図７（２）に示すように、ボルトＢを雌ネジ部７０に螺合し、ボルトＢの頭を締め付け具で回転させてねじ込む。
【００３３】
この際、円錐台部７２の円錐面７３が、リングＲに設けられるテーパ面８５を徐々に押し下げる。そして、リングＲはスクリーン６０の底部６２に固着され、またスクリーン６０はガイド突起４１に載置されていることからボルトＢの軸方向に移動せず、ガイド突起４１の円周面４２に沿って、流入口３１側に進む。これにより、図５（ｂ）及び図７（３）に示すように、スクリーン６０の開口端部６１ａが段部５１方向に動き、開口端面６１ｂが段部５１に密着していく。
【００３４】
この場合、スクリーン６０の開口端面６１ｂを段部５１へ密着させるにはボルトＢを雌ネジ部７０に対してねじ込んで行なえば良く、操作が容易に行なわれる。また、この際、スクリーン６０はガイド突起４１にガイドされるので、ぐらつくことなく円滑に移動させられる。これにより、開口端面６１ｂが均一に段部５１に密着させられる。
更に、押圧部材８０であるリングＲは、上側円錐台部７２ａと下側円錐台部７２ｂの上下２つの円錐台部７２で押圧されるので、押圧力が均一にスクリーン６０に作用するので、開口端面６１ｂを段部５１へ偏り無く密着させることができる。
これにより、スクリーン６０が後流側に移動しないよう固定され、開口端面６１ｂが段部５１に密着させられる。そのため、段部５１と開口端面６１ｂとの間のギャップｄが、ほとんどなくなり、スクリーン６０のネット６７のメッシュの目よりも小さくなる。
【００３５】
それから、図７（４）に示すように、蓋３５を出入用孔３４に被せてボルト３８及びナット３８ａで本体３０に固定する。
【００３６】
このようにして、スクリーン６０が装着されたストレーナＳに流体が流れると、この流体に混在する異物がスクリーン６０で濾過されていく。この場合、スクリーン６０の開口端面６１ｂが段部５１に密着させられ、ギャップｄがほとんどないので、流体がこのスクリーン６０の開口端面６１ｂと段部５１との間を流れることがほとんどなくなり、そのため、ゴミ等の異物も、このスクリーン６０の開口端面６１ｂと段部５１との間を流れることがほとんどなくなる。このため、ほとんどのゴミ等の異物は、スクリーン６０に捕獲されていく。即ち、このことは、スクリーン６０のネット６７のメッシュに細かいものを使用しても、このメッシュより粗いゴミ等の異物がスクリーン６０の開口端面６１ｂと段部５１との間から逃げ出すことがなく、目の細かいスクリーン６０にも対応できるようになることを意味する。従って、スクリーン６０のネット６７の選択により、流路を流れる流体から所望の大きさ以上の異物の分離濾過を行なうことができる。
【００３７】
また、流体が流れる際に、スクリーン６０より流出口３２側にボルトＢがあるが、ボルトＢは比較的細いので、流体の流れを阻害することがなく、流体は円滑に流れていく。更にまた、押圧部材８０をリングＲで構成したので、この点においても、流路を阻害することがなく、流体を円滑に流すことができる。
【００３８】
流体が流れている際、スクリーン６０にゴミ等の異物が濾過されて溜まってくると、スクリーン６０を流体が通過し難くなることから、流出口３２側の流体の圧力が流入口３１側よりも低くなる。その際、流入口３１側と流出口３２側の流体の差圧が０．０５ＭＰａ以上になると、流入口３１側の流体が弾性体９４の付勢力に抗し差圧弁９０の球体９３を押し開き、流体が管路Ｋを流れるようになり、フロー検出器９６のフィンを回転させる。
【００３９】
これにより、フロー検出器９６が流体のフローを検出したときは、スクリーン６０の目詰まり状態があるものと把握できるので、フロー検出器９６を定期的に点検すれば、スクリーン６０の洗浄時期や交換時期あるいは異常を知ることができる。この場合、差圧弁９０により管路Ｋを開閉するので応答性が良く、確実に流れ状態を把握できるようになる。
また、管路Ｋの流入口３１側の入口には、流入口３１側の流路に露出しスクリーン６０の目と同じ若しくはそれより目の細かいフィルタ１００が設けられているので、スクリーン６０のネット６７のメッシュに細かいものを使用しても、このメッシュより粗いゴミ等の異物が管路Ｋを通って逃げ出すことがなく、目の細かいスクリーン６０にも対応できるようになる。また、フィルタ１００は流入口３１側の流路に露出しているので、流路を流れる流体に常時晒されることになり、そのため、フィルタ１００に捕捉された異物を流してフィルタ１００を常時洗浄できることからメンテナンスが容易になる。
更に、スクリーン６０の洗浄や交換の際には、蓋３５を取り外し、ナット３８ａを緩めて、把手６８を把持してスクリーン６０を取り外す。この場合、スクリーン６０の把手６８を把持して取り外すことができるので、作業が容易に行なわれる。
【００４０】
図８乃至図１０には、本発明の別の実施の形態に係るストレーナＳを示している。別の実施の形態に係るストレーナＳは、上記と略同様に構成されるが、上記の実施の形態のものとは、押圧部材８０の構成が異なっている。押圧部材８０は、ボルトＢに挿通されるボルトＢより大径の挿通孔８７を有し、スクリーン６０の底部６２に当接可能なブロック体８６で形成されている。ブロック体８６は金属で形成され、一方の面がスクリーン６０の底部６２に当接し、縦柱８８ａ及び横柱８８ｂを夫々一対備えて形成される矩形枠状に形成されている。
挿通孔８７は、横柱８８ｂの中央に夫々設けられている。挿通孔８７の開口縁８９には、ボルトＢに設けられた一対の円錐台部７２の円錐面７３が当接する円錐状のテーパ面８５が形成されている。
【００４１】
従って、このストレーナＳにスクリーン６０を装着するときは、図９に示すように、押圧部材８０を流出口３２側に移動させて挿通孔８７とボルトＢとを図９中ｅだけ偏心させ、端部保持部５０と押圧部材８０との間隔を広げ、この状態で、ストレーナＳのガイド突起４１にスクリーン６０を載置する。次に、図１０に示すように、押圧部材８０の挿通孔８７に挿通したボルトＢを雌ネジ部７０に対してねじ込む。これにより、円錐台部７２が押圧部材８０のテーパ面８５に当接して、押圧部材８０を流入口３１側に移動させる。このため、スクリーン６０の開口端面６１ｂが段部５１と密着させられ、スクリーン６０が取り付けられる。この場合、スクリーン６０の押圧を押圧部材８０であるブロック体８６の当接面全体で行なうことができ、より均一にスクリーン６０を押圧することができ、段部５１と開口端面６１ｂに生じるギャップを取り除くことができる。他の作用，効果は上記と同様である。
【００４２】
図１１には、フロー検出器９６の別の例を示している。このフロー検出器９６は、管路Ｋの流体がフローするとライン９７のスイッチをＯＮにするセンサで構成されている。これによれば、別の場所の表示器（図示せず）を点灯させる等して離れた場所から異常を検出でき、点検の際逐一このストレーナＳの配管してある場所に行かなくても良くなり、煩雑さを低減させることができる。
【００４３】
尚、上記実施の形態において、押圧手段Ｐは上述したものに限定されるものではなく、例えば、スクリーン６０をスプリングで押圧するように構成しても良く、適宜変更して差支えない。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のストレーナによれば、段部にスクリーンの開口端面が当接するシール面を形成し、スクリーンの開口端面がシール面に密着するようにスクリーンを押圧する押圧手段を設けたので、スクリーンは、押圧手段によりその開口端面が段部に密接されて保持され、そのため、嵌合させて保持する場合に比較して、加工精度をさほど高めなくても良く、それだけ、製造が容易でコストダウンを図ることができる。
【００４５】
また、スクリーンの開口端面が段部に密着させられ、ギャップがほとんどないので、流体がこのスクリーンの開口端面と段部との間を流れることがほとんどなくなり、そのため、ゴミ等の異物も、このスクリーンの開口端面と段部との間を流れることがほとんどなくなる。このため、ほとんどのゴミ等の異物は、スクリーンに捕獲されていく。
【００４６】
この結果、スクリーンのネットのメッシュに細かいものを使用しても、このメッシュより粗いゴミ等の異物がスクリーンの開口端面と段部との間から逃げ出すことがなく、目の細かいスクリーンにも対応できるようにすることができ、スクリーンのメッシュの選択により、流路を流れる流体から所望の大きさ以上の異物の分離濾過を可能にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るストレーナを示す断面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るストレーナを示す図１中Ａ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るストレーナを示す図１中Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るストレーナを示す図１中Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るストレーナを示す要部断面図であり、（ａ）は押圧手段によるスクリーンの押圧前の状態を示す図、（ｂ）は押圧手段によるスクリーンの押圧後の状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るストレーナの差圧検知を行なう管路の構成を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るストレーナにおいて、スクリーンを装着するときの工程を示す図である。
【図８】本発明の別の実施の形態に係るストレーナの押圧部材を示す斜視図である。
【図９】本発明の別の実施の形態に係るストレーナにおいて、スクリーンを装着するときの状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の別の実施の形態に係るストレーナにおいて、スクリーンを装着した状態を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施の形態に係るストレーナの差圧検知を行なう別の管路の構成を示す断面図である。
【図１２】従来のストレーナの一例を示す断面図である。
【符号の説明】
Ｓ  ストレーナ
Ｘａ  ストレーナの軸
Ｘｂ  スクリーンの軸
Ｘｃ  ボルトの軸
３０  本体
３１  流入口
３２  流出口
３１ａ，３２ａ  フランジ
３４  出入用孔
３５  蓋
４０  内壁
４１（４１ａ，４１ｂ）  ガイド突起
５０  端部保持部
５１  段部
６０  スクリーン
６１  開口
６１ａ  開口端部
６１ｂ  開口端面
６１ｃ  補強体
６２  底部
６３  カップ体
６７  ネット
６８  把手
Ｐ  押圧手段
７０  雌ネジ部
７１  雄ネジ部
Ｂ  ボルト
７２（７２ａ，７２ｂ）  円錐台部
７３（７３ａ，７３ｂ）  円錐面
８０  押圧部材
Ｒ  リング
８５（８５ａ，８５ｂ）  テーパ面
８６  ブロック体
８７  挿通孔
Ｋ  管路
９０  差圧弁
９１  １次開口
９２  ２次開口
９３  球体
９４  弾性体
９４ａ  コイルスプリング
９６  フロー検出器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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