(57)【要約】【課題】テンションガイドで生じる負荷変動の増幅をさせることなく、高印刷品質を実現可能とする用紙搬送装置を提供することである。【解決手段】ロール紙等の送り穴の開いていない用紙と、ボックス紙等の送り穴の開いた用紙を搬送できる用紙搬送機構を兼ね備えた印刷機において、ボックス紙等の送り穴の開いた用紙を搬送する場合に、テンションガイドを固定させる部材を設け、テンションガイドを固定させる。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続印刷用紙などの記録媒体を印刷機内部に引き込む記録媒体引き込み機構と、前記記録媒体引き込み機構の後段に位置し、記録媒体を弛ませて搬送させるエアループ機構と、前記エアループ機構の後段に記録媒体と接触し張力を発生さる張力発生ローラと、記録媒体に文字や画像等を形成したインクを転写する転写部に搬送する用紙搬送機構と、前記張力発生ローラと前記記録媒体搬送機構との間に配置され、張力発生ローラで発生する張力に応じて揺動するばね部材と接続しているテンションガイドとを有し、使用する記録媒体の形態によりエアループ機構の使用を切り替える印刷機において、前記テンションガイドの揺動を固定する固定部材を設けたことを特徴とする印刷機の記録媒体搬送装置。
【請求項２】
前記用紙搬送機構は、送り穴を有しない記録媒体の搬送用としての狭持搬送ローラとエア吸引ベルト、送り穴を有する記録媒体用としてのピンベルトであることを特徴とする請求項１記載の印刷機の記録媒体搬送装置。
【請求項３】
前記記録媒体引き込み機構および前記エアループ機構を使用しない際に、前記テンションガイドを前記固定部材にて固定することを特徴とする請求項１または２記載の印刷機の記録媒体搬送装置。
【請求項４】
前記テンションガイドは固定シャフトを有し、前記固定部材は前記固定シャフトにより前記テンションガイドを固定することを特徴とする請求項１乃至３記載の印刷機の記録媒体搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用する記録媒体の形態により搬送手段を切り替え可能な搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３に、従来技術におけるロール紙等の送り穴のない用紙を搬送する場合の印刷機の用紙搬送装置の概略図を示す。なお、印字媒体は長尺かつ薄い媒体であれば用紙に限らない。
【０００３】
印刷機前段の用紙給紙装置（図示せず）から送られてきた用紙１は、印刷機の筐体下側を通り、ガイドローラ２を経て、用紙取り込みローラ３でエアループ機構４に搬送される。
【０００４】
エアループ機構４のセンサ５で用紙１のたるみ量を検出し、その量に応じて用紙取り込みローラ３の速度を可変させ、用紙１のたるみ量をほぼ一定に保たせる。そして、文字や絵を形成した画像を用紙１に転写する転写部６へと搬送する挟持搬送ローラ１５とエア吸引ベルト１６とからなる用紙搬送機構７ａによって搬送される。
【０００５】
前記用紙搬送機構７ａの入り口付近の用紙蛇行を補正する為、エアループ機構４後、用紙端を矯正するペーパエッジガイド８で位置を補正し、張力発生ローラ９と押し付けローラ１０との間を通し、押し付けローラ１０の押し付け力を変化させることで、張力発生ローラ９の発生張力を調整し、用紙の蛇行を押さえている。
【０００６】
張力発生ローラ９と挟持搬送ローラ１５との間に、用紙搬送時に発生する張力を目視確認できる揺動可能でばね部材と接続しているテンションガイド１１を介し、用紙搬送機構７ａで転写部６に用紙１が搬送される構成となっている。
【０００７】
図４に、従来技術におけるボックス紙等の送り穴のある用紙を搬送する場合の印刷機の用紙搬送装置の概略図を示す。なお、ここでボックス紙とは、折り畳まれて箱に収容された連続用紙を指す。
【０００８】
用紙１は印刷機の筐体内部の用紙置き場１２に置かれ、テンションガイド１１を介し、ロアピンベルト１７とアッパピンベルト１８とを有する用紙搬送機構７ｂで転写部６に用紙１が搬送される構成となっている。
【０００９】
送り穴のある用紙１をピンベルトで搬送する用紙搬送機構７ｂでは、ピンベルトのピンが用紙の送り穴に入り込んで用紙１を搬送するため、用紙１の蛇行を押さえることが可能である。この際、用紙は張力発生ローラ９と押し付けローラ１０間を通さないパスを選択している。なぜなら、用紙搬送時に張力発生ローラ９と押し付けローラ１０間を搬送させて余分な張力を用紙１に与えると、送り穴をピンベルトで破ってしまうためである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ボックス紙等の送り穴の開いた用紙１を使用する場合、用紙は用紙箱に入った状態のまま用紙置き場に置かれ、用紙搬送装置の搬走力で直接用紙箱から引っ張り出されることになる。この時、用紙の端部が用紙箱と接触したり、接触しないで引っ張り出されたりするため、用紙搬送機構と用紙箱の間で大きな負荷変動が生じる。この負荷変動はテンションガイドを揺動させる原因となる。テンションガイドが用紙の搬送向きと逆に揺動した時に、用紙への負荷を増幅させて用紙搬送機構部に伝達し、増幅された負荷変動の影響で転写部で用紙の搬送速度が変化するために、文字や画像がぶれて転写され、印刷品質を悪くするという問題点があった。
【００１１】
本発明の目的は、ボックス紙等の送り穴の開いた用紙を搬送する場合に、テンションガイドで生じさせる負荷変動の増幅をさせることなく、高印刷品質を実現可能とする用紙搬送装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する為、本発明では、連続印刷用紙などの記録媒体を印刷機内部に引き込む記録媒体引き込み機構と、前記記録媒体引き込み機構の後段に位置し、記録媒体を弛ませて搬送させるエアループ機構と、前記エアループ機構の後段に記録媒体と接触し張力を発生さる張力発生ローラと、記録媒体に文字や画像等を形成したインクを転写する転写部に搬送する用紙搬送機構と、前記張力発生ローラと前記記録媒体搬送機構との間に配置され、張力発生ローラで発生する張力に応じて揺動するばね部材と接続しているテンションガイドとを有し、使用する記録媒体の形態によりエアループ機構の使用を切り替える印刷機において、前記テンションガイドの揺動を固定する固定部材を設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、前記用紙搬送機構は、送り穴を有しない記録媒体の搬送用としての狭持搬送ローラとエア吸引ベルト、送り穴を有する記録媒体用としてのピンベルトであることを特徴とする。
【００１４】
また、前記記録媒体引き込み機構および前記エアループ機構を使用しない際に、前記テンションガイドを前記固定部材にて固定することを特徴とする。
【００１５】
また、前記テンションガイドは固定シャフトを有し、前記固定部材は前記固定シャフトにより前記テンションガイドを固定することを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の一例を図１、図２を用いて説明する。
【００１７】
ボックス紙等の送り穴の開いた用紙１を搬送する場合には、図１に示すように、用紙１を張力発生ローラ９と押し付けローラ１０との間を通さず、テンションガイド１１を介し、転写部６に用紙１は搬送される。そのとき、テンションガイド１１の側面に設けられた固定シャフト１３を図示されていないフレームに保持された回転自在の固定部材１４で固定し、テンションガイド１１の揺動を防止する。
【００１８】
また、ロール紙等の送り穴の開いていない用紙１を搬送する場合には、エアループ機構を使用し、図２に示すように、用紙１を張力発生ローラ９と押し付けローラ１０との間を通し、テンションガイド１１の側面に設けられた固定シャフト１３と固定部材１４を切り離し、揺動可能な状態にしたテンションガイド１１の位置を見ながら押し付けローラ１０で発生張力を調整し、転写部６に用紙１を搬送する。
【００１９】
【発明の効果】
上記した発明によれば、ロール紙等の送り穴の開いていない用紙を搬送する場合には、エアループ機構を使用し、テンションガイドを揺動させることができ、ボックス紙等の送り穴の開いた用紙を搬送する場合には、テンションガイドを固定でき、用紙を用紙置き場から引っ張り出すときに発生する負荷変動を増幅させず、転写部で文字や画像を転写するとき用紙の搬送速度変化を防止し、高印刷品質、印刷用紙搬送性の安定化を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による実施例を示す概略図である。
【図２】本発明による実施例を示す概略図である。
【図３】従来技術による印刷機の印刷装置の概略図である。
【図４】従来技術による印刷機の印刷装置の概略図である。
【符号の説明】
１は用紙、２はガイドローラ、３は用紙取り込みローラ、４はエアループ機構、５はセンサ、６は転写部、７ａは用紙搬送機構、７ｂは用紙搬送機構、８はペーパエッジガイド、９は張力発生ローラ、１０は押し付けローラ、１１はテンションガイド、１２は用紙置き場、１３は固定シャフト、１４は固定部材、１５は挟持搬送ローラ、１６はエア吸引ベルト、１７はロアピンベルト、１８はアッパピンベルトである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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