(57)【要約】【課題】部品点数の増加等を必要とせず、紙質、紙厚さ、環境（特に湿度）、等の影響によらず、安定して記録紙を定着装置に進入させることが可能な搬送ガイドを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】像担持体上に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体上に転写されたトナー画像を加熱、加圧することにより記録媒体に定着する定着装置とを備えた画像形成装置において、前記転写手段と、前記定着装置との間に記録媒体を案内する搬送ガイドを備え、該搬送ガイドは、記録媒体との接触面側に突起を有し、該突起が搬送ガイドの転写手段側の端部から記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２までの範囲にのみ配設されることを特徴とする画像形成装置。【選択図】　　　　図２
2004117992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体上に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体上に転写されたトナー画像を加熱、加圧することにより記録媒体に定着する定着装置とを備えた画像形成装置において、
前記転写手段と、前記定着装置との間に記録媒体を案内する搬送ガイドを備え、該搬送ガイドは、記録媒体との接触面側に突起を有し、該突起が前記搬送ガイドの転写手段側の端部から記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２までの範囲にのみ配設されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記突起は記録媒体の搬送方向と平行な方向に延びる複数のリブであり、該リブは前記搬送ガイドの表面からの高さが０．５〜３ｍｍ、幅が０．５〜５ｍｍであり、前記搬送ガイドの転写手段側の端部から下流側に０〜１０ｍｍの位置を前記リブの先端とし、後端が前記搬送ガイドの記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２以下までの長さで、３本以上配設されることをを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
像担持体上に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体上に転写されたトナー画像を加熱、加圧することにより記録媒体に定着する定着装置とを備えた画像形成装置において、
前記転写手段と、前記定着装置との間に記録媒体を案内する搬送ガイドを備え、該搬送ガイドは、記録媒体との接触面側に記録媒体搬送方向と平行した複数の溝を有し、該溝は前記搬送ガイドの記録媒体との接触面側の面積の１／２０〜１／２の面積を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
前記溝は幅が２〜２０ｍｍ、深さが前記搬送ガイド表面から０．５〜５ｍｍで、前記搬送ガイドの転写手段側の端部から下流側に０〜１０ｍｍの位置を前記溝の先端とし、後端が前記搬送ガイドの記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２以上の長さで、２本以上配設されることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
像担持体上に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体上に転写されたトナー画像を加熱、加圧することにより記録媒体に定着する定着装置とを備えた画像形成装置において、
前記転写手段と、前記定着装置との間に記録媒体を案内する搬送ガイドを備え、該搬送ガイドは記録媒体との接触面側に、記録媒体搬送面側に突き出し記録媒体搬送方向に延びる３本以上の突起と、該突起と交互に配設された２本以上の溝とを有し、前記突起は前記搬送ガイドの転写手段側の端部から記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２までの範囲にのみ配設され、前記溝の総面積は前記搬送ガイドの記録媒体との接触面側の面積の１／２０〜１／２の面積を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記突起は高さが前記搬送ガイドの表面から０．５〜３ｍｍ、幅が０．５〜５ｍｍのリブで、前記搬送ガイドの転写手段側の端部から下流側に０〜１０ｍｍの位置を前記リブの先端とし、後端が前記搬送ガイドの記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２以下までの長さで、
前記溝は幅が２〜２０ｍｍ、深さが前記搬送ガイド表面から０．５〜５ｍｍで、前記搬送ガイドの転写手段側の端部から下流側に０〜１０ｍｍの位置を前記溝の先端とし、後端が前記搬送ガイドの記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２以上の長さであることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記搬送ガイドは体積抵抗率が１０＋４Ωｃｍ以下となるようにカーボンを混練したポリマー樹脂の成型品、又は金属の成型品で、１００ＭΩ以上の抵抗を介し接地されたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記搬送ガイドは体積抵抗率が１０＋４Ωｃｍ以上となるようにカーボンを混練したポリマー樹脂の成型品であることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の画像形成装置の記録媒体の搬送ガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、複写機、プリンタ、ＦＡＸ等の電子写真方式の画像形成装置において、搬送ガイド部の記録媒体搬送中のジャミングの発生、皺の発生等の問題があった。
【０００３】
これらの問題に対し、除電のためにプラスチック製の搬送ガイドに静電気中和剤を混入させて静電気による吸着を防止すると共に、多数のリブを互い違いに多数設けるような方法が特開平６−２１４４８１により知られている。
【０００４】
また、電気回路基盤を覆う導電性カバーを記録媒体の搬送ガイドと兼用し、導電性カバーをアースし、更に導電性カバー（搬送ガイド）にテフロン（Ｒ）入り塗料を塗布して、ノイズ防止を図ると共に、記録媒体の電荷が大量に逃げることを防止し、オフセットを低減する方法が特開平６−２１４４３６により知られている。
【０００５】
また、特願２００１−５２００３の段落３１、図４には、記録紙搬送方向直角にステー状部材を通し、記録紙をしごくようにして皺を防止する方法が提案されているが部品点数が増加してしまうという問題があった。
【０００６】
また一般的に従来行われてきた転写手段から定着装置まで記録紙を搬送する搬送ガイドの全長にわたりリブを設ける方法は、通常搬送ガイドに記録紙の先端が想定される範囲で多少上を向いても又下を向いても安定して定着装置に進入できるように、搬送ガイドに入り勝手の傾斜（進入角）を取る事が行われてきた。
【０００７】
しかし、様々な紙質、紙厚の使用や、環境変化（特に湿度）や両面コピーにより大きなカールが発生し、記録紙の先端位置が上述した記録紙の想定先端位置範囲を越え、ジャミングを発生し、この対応として更に搬送ガイドの進入角を大きくしてきた。
【０００８】
しかし、この進入角を増加すると上向きのカールによる記録紙先端角度と搬送ガイドの角度が一致し平行となり、記録紙と搬送ガイドとの密着面積が大きくなり記録紙先端部の搬送抵抗が増加しジャミングを起こしてしまう可能性があるという欠点があった。
【０００９】
又、搬送ガイドが金属製の搬送ガイドで、特に高湿環境の場合、分離手段で発生させた電荷が記録紙表面を伝い搬送ガイドに流れ、これにより記録紙が搬送ガイドに吸引され、更に搬送抵抗が増加するためよりジャミングを起こしやすくなるという欠点があった。
【００１０】
【特許文献１】
特開平６−２１４４８１号公報　（段落００３３〜００３９、図６）
【００１１】
【特許文献２】
特開平６−２１４４３６号公報　（段落００６１〜００６５、図１）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１にあるような記録紙搬送方向にガイド面全面にわたりリブを設け摩擦係数を低減するような対策を図ったものは、リブの幅方向の設置ピッチが大きい場合、リブのある部分ない部分で記録紙に波打ちを生じ、この波打ちが取れないまま定着装置に進入するため、記録紙に皺が発生してしまう可能性があるという欠点があった。
【００１３】
また、上記特許文献２にあるような、導電性カバー（搬送ガイド）にテフロン（Ｒ）入り塗料を塗布して記録媒体の電荷が大量に逃げることを防止しオフセットを低減する方法は、適当な塗布厚さとするための複雑な塗布工程が必要となってしまうという問題があった。
【００１４】
本発明は上記欠点に鑑みて行われたもので、部品点数の増加等を必要とせず、紙質、紙厚さ、環境（特に湿度）、等の影響によらず、安定して記録紙を定着装置に進入させることが可能な搬送ガイドを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
まず、手段の説明に先立ち発明を理解するために搬送ガイドにおける記録紙のジャミングの発生についてその原因の説明を行う。
【００１６】
図６は記録紙のジャミング発生状況説明図である。
図６に示した如く、８は定着装置で、特に記録紙Ｐに図示上向き方向のカールがあるような場合、二次転写手段５Ａ部で中間転写体７から分離した記録紙Ｐの先端部が若干上向き気味となり、搬送ガイド面と平行となってしまう場合がある。
【００１７】
このような場合には搬送ガイド面が平面だと搬送ガイド面に記録紙が密接し、搬送ガイドの転写手段側（二次転写手段５Ａ側）の端部近傍において、二次転写手段５Ａによる記録紙Ｐの搬送力（押し出し力）ｆ１の一部が記録紙の剛性により記録紙が搬送ガイドを押す方向の分力ｆ２となり、上述した密接面に押圧が加わり搬送抵抗が増大してしまっていた。
【００１８】
但し、搬送ガイドの下流（例えば側定着装置近傍）では記録紙Ｐは搬送ガイド３０に倣って搬送されるため、上述したように搬送力の一部が搬送ガイドへの押圧力となることはなく、搬送ガイド面が平らでも搬送抵抗は低く、記録紙Ｐは正常に搬送される。
【００１９】
しかし、搬送ガイド上の長さ方向全長にわたってリブが配設されているような場合、搬送ガイドを搬送される記録紙がリブのある部分ない部分で記録紙の自重により波板状の弛み（リブ部は高く、リブなし部は低い）が発生し、この弛んだ状態のまま記録紙が定着装置に搬送されると、この弛みが押しつぶされて搬送方向に平行な皺となってしまっていた。
【００２０】
また他の問題として、転写後の記録紙の電荷を除電する分離極から発生する電荷が特に高湿環境下において記録紙の表面を伝い、更に通常金属でできている搬送ガイドに流れ、この際に記録紙と搬送ガイドが電気的に吸引して更に張り付き、搬送抵抗を増大して、ジャミングを発生してしまっていた。
【００２１】
本発明者は上記ジャミングの発生状況の把握、及びその原因の検討に基づき対応を検討した結果、リブが転写手段側（二次転写手段側）の端部近傍付近では必要となるが、下流（例えば側定着装置近傍）では必ずしも必要でなく、下流（例えば側定着装置近傍）ではリブがあると問題を起こすとの上述した根拠に基づき、搬送ガイドの転写手段側（二次転写手段側）の端部から記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２までの範囲にのみリブを設け、或いは例えば全長にわたり溝を設け、搬送抵抗の軽減を図り、ジャミング、斜行等の搬送異常を防止しようとしたものである。
【００２２】
すなわち、上記目的は下記の手段により達成される。
（１）像担持体上に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体上に転写されたトナー画像を加熱、加圧することにより記録媒体に定着する定着装置とを備えた画像形成装置において、
前記転写手段と、前記定着装置との間に記録媒体を案内する搬送ガイドを備え、該搬送ガイドは、記録媒体との接触面側に突起を有し、該突起が前記搬送ガイドの転写手段側の端部から記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２までの範囲にのみ配設されることを特徴とする画像形成装置。
【００２３】
（２）像担持体上に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体上に転写されたトナー画像を加熱、加圧することにより記録媒体に定着する定着装置とを備えた画像形成装置において、
前記転写手段と、前記定着装置との間に記録媒体を案内する搬送ガイドを備え、該搬送ガイドは、記録媒体との接触面側に記録媒体搬送方向と平行した複数の溝を有し、該溝は前記搬送ガイドの記録媒体との接触面側の面積の１／２０〜１／２の面積を有することを特徴とする画像形成装置。
【００２４】
（３）像担持体上に形成されたトナー画像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体上に転写されたトナー画像を加熱、加圧することにより記録媒体に定着する定着装置とを備えた画像形成装置において、
前記転写手段と、前記定着装置との間に記録媒体を案内する搬送ガイドを備え、該搬送ガイドは記録媒体との接触面側に、記録媒体搬送面側に突き出し記録媒体搬送方向に延びる３本以上の突起と、該突起と交互に配設された２本以上の溝とを有し、前記突起は前記搬送ガイドの転写手段側の端部から記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２までの範囲にのみ配設され、前記溝の総面積は前記搬送ガイドの記録媒体との接触面側の面積の１／２０〜１／２の面積を有することを特徴とする画像形成装置。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を説明する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の意義を限定するものではない。
【００２６】
また、各図面において機能、構造を同じくする部材には同一の番号を付した。図１は本発明の搬送ガイドを搭載したカラー画像形成装置の構成を示す模式図である。
【００２７】
最初に、本発明に係る搬送ガイドを搭載した画像形成装置について図１を参照して説明する。
【００２８】
このカラー画像形成装置は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、縦列配置された複数組の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋと、複数のローラにより巻回され回動可能に支持されたエンドレスベルト状の中間転写体７と、給紙搬送手段（図番なし）、及び定着装置８とからなる。
【００２９】
ここで、中間転写体７は、体積抵抗率１０４〜１０１２Ωｃｍの半導電樹脂を用いる。
【００３０】
イエロー色の画像を形成する画像形成部１０Ｙは、画像を担持する像担持体としての感光体１Ｙの周囲に配置された帯電手段２Ｙ、露光手段３Ｙ、現像装置４Ｙ、一次転写手段５Ｙ、クリーニング手段６Ｙを有する。マゼンタ色の画像を形成する画像形成部１０Ｍは、感光体１Ｍ、帯電手段２Ｍ、露光手段３Ｍ、現像装置４Ｍ、一次転写手段５Ｍ、クリーニング手段６Ｍを有する。シアン色の画像を形成する画像形成部１０Ｃは、感光体１Ｃ、帯電手段２Ｃ、露光手段３Ｃ、現像装置４Ｃ、一次転写手段５Ｃ、クリーニング手段６Ｃを有する。黒色画像を形成する画像形成部１０Ｋは、感光体１Ｋ、帯電手段２Ｋ、露光手段３Ｋ、現像装置４Ｋ、一次転写手段５Ｋ、クリーニング手段６Ｋを有する。
【００３１】
ここで、像担持体は、ドラム形状の感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを用い、各感光体１Ｙ〜１Ｋから中間転写体７への画像の転写位置は、各感光体１Ｙ〜１Ｋと中間転写体７との接触領域の中心点よりも上流側１０ｍｍ、下流側１０ｍｍ以内とする。
【００３２】
画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋより形成された各色の画像は、一次転写手段５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにより、回動する中間転写体７上の同一位置に逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。給紙カセット２０内に収容された記録媒体（以下、記録紙とも称す）Ｐは、給紙手段２１により給紙され、複数の中間ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄ、レジストローラ２３を経て、二次転写手段５Ａに搬送され、記録紙Ｐ上にカラー画像が一括転写される。
【００３３】
ここで、各一次転写手段５Ｙ〜５Ｋは、芯金にスポンジ状ゴムを付したローラとする。
【００３４】
カラー画像が転写された記録紙Ｐは、本発明に係る搬送ガイド３０に案内されながら定着装置８に搬送される。そして、記録紙上のカラー画像は定着装置８により定着処理され、排紙ローラ２４に挟持されて機外の排紙トレイ２５上に載置される。
【００３５】
両面画像形成時には、定着装置８から排出された第１面に画像形成された記録紙Ｐは、分岐手段２６により記録紙排紙路から分岐され、下方の反転通紙路２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｃを通過して、中間ローラ２２Ｄにおいて合流する。反転搬送された記録紙Ｐは、レジストローラ２３を経て、二次転写手段５Ａに搬送され、記録紙Ｐの第２面上にカラー画像が一括転写される。カラー画像が転写された記録紙Ｐは、本発明に係る搬送ガイド３０に案内されて定着装置８に搬送される。
【００３６】
ここで、定着装置８は中間転写体７と二次転写手段５Ａのニップ位置から、使用する最小記録紙の長さ以下の位置に配設し、中間転写体７と二次転写手段５Ａのニップにより記録紙Ｐを中間転写体７から定着装置８へ搬送可能としてある。
【００３７】
また、定着装置８の記録紙Ｐのニップ位置は中間転写体７と二次転写手段５Ａのニップ位置よりも上方に位置している。
【００３８】
ここで、二次転写手段５Ａはそのローラの体積抵抗率が１０５〜１０７Ωｃｍであり定電流制御され、中間転写体７を挟み込むように配設したバックアップローラ（図番なし）は抵抗値が体積抵抗率が１０５〜１０７Ωｃｍとする。
【００３９】
また二次転写手段５Ａにおける画像の中間転写体７から記録紙Ｐへの転写位置は中間転写体７と記録紙Ｐとの接触領域の中心点よりも上流側２０ｍｍ、下流側２０ｍｍ以内である。
【００４０】
再び全体の説明に戻ると、二次転写手段５Ａにより記録紙Ｐにカラー画像を転写後、記録紙Ｐを曲率分離した中間転写体７は、クリーニング手段６Ａにより残留トナーが除去される。
【００４１】
二次転写手段５Ａ下流に、図示しない記録紙の除電及び剥離用放電装置を設けても良く、この場合の除電及び剥離用放電装置はワイヤーとワイヤーを囲むように設けられたバックプレートとサイドプレートよりなり、ワイヤーに高電圧を印加して放電させ、或いは鋸歯状電極に高電圧を印加して電極先端近傍から記録紙に電荷を供給し除電と剥離を行っても良い。
【００４２】
画像形成処理中、一次転写手段５Ｋは常時、感光体１Ｋに圧接している。他の一次転写手段５Ｙ、５Ｍ、５Ｃはカラー画像形成時にのみ、それぞれ対応する感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃに圧接する。二次転写手段５Ａは、ここを記録紙Ｐが通過して二次転写が行われる時にのみ、中間転写体７に圧接する。
【００４３】
次に、記録紙に画像を形成するプロセスを図１を参照して以下に説明する。
原稿載置台（図示せず）上に載置された原稿（図示せず）の１枚が原稿搬送部（図示せず）により搬送され、プラテンガラス１３７上に到達し、原稿の画像がミラーユニット１３０、１３１およびレンズ１３３を経て撮像素子１３５上に結像され、読みとられる。読みとられた原稿の画像情報は画像処理手段Ｃにより処理され、符号化された画像情報のデータは画像メモリーに格納される。
【００４４】
画像メモリに格納された画像情報のデータに従って露光手段３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋはレーザ光源を駆動し、図示しない駆動源により回転する像担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上にレーザ光を照射して露光を行う。露光に先立ち、矢印方向（反時計方向）に回転する像担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、帯電手段２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋのコロナ放電作用により所定の表面電位を付与されているが、レーザ光の露光により、露光部位の電位が露光量に応じて減じ、結果として、画像情報のデータに応じた静電潜像が像担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に形成される。静電潜像は、現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋから供給された各色の現像剤のトナーにより可視化されてトナー画像となる。
【００４５】
そして像担持体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに形成された可視化されたトナー画像は一次転写手段５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋにより回動する中間転写体７上の同一位置に逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。
【００４６】
一方、給紙カセット２０には、バネ等の付勢手段により、常時、自由端が上方向に付勢される可動板が配置され、最上位の記録紙Ｐが給紙手段２１に接触するようになっている。給紙手段２１に接触した記録紙Ｐは１枚づつ分離されて、給紙手段２１から送り出され、一対の回転可能なローラである中間ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄに向けて送り出される。
【００４７】
中間ローラ２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、２２Ｄは、記録紙の搬送する方向からみて、レジストローラ２３の上流側に設けられ、回転して記録紙Ｐの搬送を行い回転を開始する前のレジストローラ２３に記録紙の先端を突き当てて記録紙Ｐのループ形成を行う。ループ形成により搬送による記録紙Ｐの斜行が補正される。
【００４８】
その後、レジストローラ２３は、中間転写体７に形成されたトナー画像と同期して回転を開始し、記録紙Ｐを搬送する。中間転写体７と同期して搬送された記録紙Ｐに中間転写体７のトナー画像が重なり、二次転写手段５Ａの付勢により記録紙Ｐに一括して複数のカラートナー画像が転写される。
【００４９】
記録紙Ｐは中間転写体７から分離した後、本発明に係る搬送ガイド３０に案内されて定着装置８に搬送され、定着装置８の加圧・加熱作用により、トナー画像を形成するトナー粉末が記録紙Ｐ上に溶融定着される。トナーが定着された記録紙Ｐは、排紙ローラ２４に狭持され、排紙トレイ２５上に排紙される。
【００５０】
図２は本発明の第１の実施形態の搬送ガイドの斜視図である。
以下、本発明の第１の実施形態の搬送ガイド３０について図２を参照して説明する。
【００５１】
搬送ガイド３０は中間転写体７から分離された記録紙Ｐを二次転写手段５Ａから定着装置８まで案内するための、転写手段と定着装置との間に配設された搬送ガイドで、搬送ガイド３０の記録紙Ｐとの接触面側に本発明に係る突起（以下突起をリブとも記す）３１を有し、このリブ３１は転写手段側の端部から記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２までの範囲にのみ配設されている。
【００５２】
各図面では搬送ガイド３０、３５、３７、３８は直線状でなく「く」の字状に図示下側に曲げて記載しているが、進入してくる記録紙Ｐに対し搬送ガイドが適当な入り勝手となる角度を有していれば直線状でもよい。
【００５３】
図３は本発明の第１の実施形態の搬送ガイドの説明図である。
図３（ａ）は搬送ガイドの説明図、図３（ｂ）は搬送ガイドのＡ矢視の平面図、図３（ｃ）は搬送ガイドのＢ部の断面図である。
【００５４】
以下図３を参照して本発明の第１の実施形態の搬送ガイドについて説明する。リブ３１は搬送ガイド３０の記録紙との接触面に配設された複数の突起状（断面が四角状、半円状、台形状）の、記録紙の搬送方向と平行な方向に延びるリブで、リブ３１は搬送ガイド３０の表面から０．５〜３ｍｍ好ましくは０．５〜２ｍｍの高さｈと、０．５〜５ｍｍ好ましくは０．５〜３ｍｍの幅ｔ１と、突起の配設位置の「搬送ガイドの転写手段側の端部から記録媒体搬送方向下流側に搬送ガイドの長さの１／２までの範囲」であるところの、搬送ガイド３０の転写手段側の端部（ここで、この端部とは二次転写手段側（５Ａ側）端部から記録紙搬送方向下流側０〜１０ｍｍの範囲（Ｌ１）とする。）をリブ３１の先端とし、記録紙搬送方向に搬送ガイド３０の全長Ｌの１／２以下までの範囲（Ｌ２）を、後端とする長さとし、記録紙の搬送方向と直角方向に略均等に１０〜３０ｍｍ程度の間隔で、搬送ガイドの中央と使用最小記録紙の両端通過位置近傍との３箇所（３本）以上配設する。
【００５５】
ここで略均等とは均等（この場合は間隔）に対し±３０％以内のばらつき範囲を指す。
【００５６】
またリブ３１は記録紙搬送方向に対し下流側が左右対称に広がるように斜めに設けても良い。
【００５７】
また搬送ガイド３０のリブとリブの間はフラットな面としても、僅かな、例えばリブ高さの１／２以下の円弧状の盛り上がり、或いはリブの高さの１／２以下の円弧状の凹みをつけても良い。
【００５８】
搬送ガイド３０（３５、３７、３８）は、体積抵抗率１０４Ωｃｍ以下となるようにカーボンを混練したポリマー樹脂（例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリスチレン（ＰＳ））等の成形（射出成型）品、又は金属の成形（板金）品で、搬送ガイドを固定する画像形成装置本体と絶縁材よりなる絶縁手段により絶縁し、電荷を制限して放電するため１００ＭΩ以上、好ましくは１００ＭΩ〜３００ＭΩの抵抗を介し、電源コンセント近傍の接地端子等に接続（接地）する。
【００５９】
或いは、搬送ガイド３０（３５、３７、３８）は、体積抵抗率１０４Ωｃｍ以上好ましくは１０６Ωｃｍ〜３×１０６Ωｃｍとなるようにカーボンを混練したポリマー樹脂（例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネイト（ＰＣ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリスチレン（ＰＳ））等の成形（射出成型）品で、直接画像形成装置本体に固定する。
【００６０】
第１の実施形態の効果としてはコストアップすることなく、入り口付近のみに設けたリブにより搬送ガイド入り口付近の記録紙搬送抵抗を低減し、且つ記録紙の搬送ガイド出口付近の平面性を良好にでき、ジャム、斜行等のない安定した記録紙搬送性を得る事ができる。
【００６１】
図４は本発明の第２の実施形態の搬送ガイドの説明図である。
図４（ａ）は搬送ガイドの説明図、図４（ｂ）は搬送ガイドのＡ矢視の平面図、図４（ｃ）は搬送ガイドのＢ部の断面図、図４（ｄ）は他の形状の搬送ガイドのＢ部の断面図である。
【００６２】
以下第２の実施形態の搬送ガイドについて図４を参照して説明を行うが、第１の実施形態と異なる部分のみ説明する。
【００６３】
搬送ガイド３５は記録紙Ｐとの接触面に記録紙と平行した略均等ピッチに配設された複数の溝３６を有している。
【００６４】
ここで略均等ピッチとは均等（この場合はピッチ）に対し±３０％以内のばらつき範囲を指す。
【００６５】
そして、溝３６は搬送ガイド３５の記録紙との接触面に記録紙Ｐの搬送方向と平行な方向に配設された複数の凹状（断面が四角状、半円状、台形状）の溝で、溝３６は、２〜２０ｍｍ、好ましくは２〜１０ｍｍの幅ｔ２と、搬送ガイド表面から０．５〜５ｍｍ、好ましくは幅に応じ０．５〜３ｍｍの深さｄと、搬送ガイドの転写手段である二次転写手段５Ａ側の端部から下流側に０〜１０ｍｍの範囲を溝３６の先端とし、後端が搬送ガイド３５の記録紙搬送方向の長さの１／２以上の範囲の長さとし（搬送方向全長を含む）、記録紙の搬送方向と直角方向に略均等（±３０％以内）に１０〜３０ｍｍ程度の間隔で、搬送ガイドの中央と使用最小記録紙の両端通過位置近傍と３箇所（３本）以上配設される。
【００６６】
そして複数の溝３６の総面積は搬送ガイド３５の面積の１／２０〜１／２の面積を有している。
【００６７】
また溝３６は記録紙搬送方向に対し下流側が左右対称に広がるように斜めに設けても良い。
【００６８】
また搬送ガイド３５の溝と溝の間はフラットな面としても、搬送抵抗を低減するため僅かな、例えば溝の深さの１／２以下の円弧状の盛り上がり、或いは溝の深さの１／２以下の円弧状の凹みをつけても良い。
【００６９】
また、搬送ガイドは図４（ｃ）のように板に溝３６（凹部）を設けた搬送ガイド３５でも、図４（ｄ）のように薄い板を凸凹に成形し凹部を溝３６とした搬送ガイド３７でも良く、前者及び後者の形状は樹脂成形で容易に制作が可能で、後者の形状は金属の板金加工で容易に製作が可能となる。
【００７０】
第２の実施形態の効果としてはコストアップすることなく、溝により搬送ガイドと記録紙の密着面積が減少し記録紙搬送抵抗が低減でき、記録紙の搬送ガイド出口付近の平面性を良好にすると共に搬送抵抗を低減でき、ジャム、斜行等のない安定した記録紙搬送性を得る事ができる。
【００７１】
図５は本発明の第３の実施形態の搬送ガイドの説明図である。
図５（ａ）は搬送ガイドの説明図、図５（ｂ）は搬送ガイドのＡ矢視の平面図、図５（ｃ）は搬送ガイドのＢ部の断面図である。
【００７２】
以下第３の実施形態の搬送ガイドについて図５を参照して説明を行うが、第１及び第２の実施形態と異なる部分のみ説明する。
【００７３】
搬送ガイド３８は記録紙Ｐとの接触面側に突き出した記録紙搬送方向に延びる略等間隔（±３０％以内）に配設された３本以上の突起（リブ）３１と、リブ３１と交互に配設された略等間隔（±３０％以内）に配設された２本以上の溝３６とを備え、図５（ｃ）に示した断面を有している。
【００７４】
リブ３１は第１の実施形態同様の高さｈ、幅ｔ１、長さ、形状、数量等を持ち、搬送ガイド３８の転写手段側の端部近傍にのみ配設され、溝３６は第２の実施形態同様の深さｄ、幅ｔ２、長さ、形状、数量等を持ち、複数の溝の総面積が搬送ガイド３８の面積の１／２０〜１／２の面積を有している。
【００７５】
第３の実施形態の効果としてはコストアップすることなく、第１、及び第２の実施形態の効果の相乗効果が得られ、入り口付近のみに設けたリブにより搬送ガイド入り口付近の記録紙搬送抵抗を低減し、出口付近は溝により記録紙の搬送ガイド出口付近の平面性を良好にすると共に搬送抵抗を低減でき、ジャム、斜行等のない安定した記録紙搬送性を得る事ができる。
【００７６】
以下に、本発明に係る上記搬送ガイドを搭載した画像形成装置に使用する好ましい材料について説明する。
【００７７】
本発明の搬送ガイドを配設した画像形成装置で用いるトナーは、０．９３〜１．００の形状係数を有し、体積平均粒径をＤｖ、個数平均粒径をＤｐとした時、１．３＞Ｄｖ＞Ｄｐ＞１．０の関係を有し、角がないトナー粒子を５０個数％以上含有し、個数平均粒径が３〜９μｍとする。
【００７８】
また、本発明の搬送ガイドを配設した画像形成装置で用いるトナーは、トナー粒子の粒径をＤμｍとする時、自然対数ＬｎＤを横軸に取り、この横軸を０．２３間隔で複数の階級に分けた個数基準の粒度分布を示すヒストグラムにおける最頻階級に含まれるトナー粒子の相対度数（ｍ１）と、前記頻度階級の次に高い階級に含まれるトナー粒子の相対度数（ｍ２）との和Ｍを７０％以上とする。
【００７９】
また、本発明の搬送ガイドを配設した画像形成装置で用いるトナーは、シリカ、チタニア、硫酸バリウム、高分子微粒子、滑材のうち、全ての材料を含むもの、或いは高分子微粒子材料を含まないもの、或いは硫酸バリウム材料を含まないものを表面に添加し、添加した外添材を表面に固定化する手段を取ったトナーとする。
【００８０】
また、本発明の搬送ガイドを配設した画像形成装置で用いるトナーに添加するシリカはシリカ、チタニア、硫酸バリウム、高分子微粒子、滑材のうち、全ての材料を含むもの、或いは高分子微粒子材料を含まないもの、或いは硫酸バリウム材料を含まないものを表面に添加し、添加した外添材を表面に固定化する手段を取ったトナーとし、トナーに添加するシリカは粒径の異なる２種類のシリカで、トナーに添加するチタニアは粒径の異なる２種類のチタニアとする。
【００８１】
また、本発明の搬送ガイドを配設した画像形成装置で用いるトナーに添加するシリカの粒径は１０〜３０ｎｍのもの（Ａシリカ）と２０〜１００ｎｍのもの（Ｂシリカ）とし、Ａシリカの添加量は０．１〜０．３質量％、Ｂシリカの添加量は０．５〜１．５質量％であり、チタニアの粒径は１０〜３０ｎｍのもの（ａチタニア）と２０〜１００ｎｍのもの（ｂチタニア）とし、添加量はそれぞれ０．１〜０．５質量％とし、硫酸バリウムの添加量は０．１〜１質量％、高分子微粒子の添加量は０．１〜０．５質量％とし、滑材の添加量は０〜０．４質量％とする。
【００８２】
また、本発明の搬送ガイドを配設した画像形成装置で用いる現像剤は、トナーとキャリアからなる２成分現像剤とする。
【００８３】
また、研磨剤としての微粉末はマグネシウム、亜鉛、アルミニウム、コバルト、鉄、ジルコニウム、マンガン、クロム、ストロンチウムのいずれかの酸化物、又はチタン酸カルシウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸バリウムのいずれかの金属酸化物とする。また、研磨剤は潤滑剤１００質量部に対し、０．０１〜２０質量部混合する。
【００８４】
（実施例１）
以下第１の実施形態の搬送ガイドについて実験した結果を説明する。
【００８５】
図１に示す画像形成装置に図３に示す搬送ガイドを搭載してフルカラーの連続コピーを行い、搬送ガイド部に起因する記録紙の搬送異常有無確認テストを行なった。
【００８６】
その他の条件は下記の通り。
ラインスピード（感光体周辺の線速）＝１８０ｍｍ／ｓ。
【００８７】
ドラム形状の感光体：直径６０ｍｍ、有機半導体層としてフタシアニン顔料をポリカーボネイトに分散させたものを塗布、電荷輸送層を含めた感光体層の膜厚２５μｍ、ドラム取り付け間隔９５ｍｍ。
【００８８】
感光体非画像部電位：電位センサで検知しフィードバック制御（制御可能範囲は−５００Ｖ〜−９００Ｖ）、全露光電位：−５０Ｖ〜０Ｖ。
【００８９】
露光：レーザ走査方式、半導体レーザパワー３００μＷ。
現像：２成分現像方式、現像器中トナー濃度４質量％。
【００９０】
中間転写体：シームレス半導電樹脂ベルト、体積抵抗率１０８Ωｃｍ、テンション５０Ｎ。
【００９１】
一次転写手段：転写ロール直径２０ｍｍ、中間転写体背面に発泡ローラ（直径２０ｍｍ、体積抵抗率１０６Ωｃｍ）を設置し、定電流制御（２０μＡ）を行う。
【００９２】
二次転写手段：記録紙背面から中間転写体に半電導ローラを押し当て（押力５Ｎ）、定電流制御（８０μＡ）を行う。
【００９３】
定着：内部にヒータを配置した熱ローラ定着。
テンションロール、駆動ロール、二次転写バックアップロール直径：３１．６ｍｍ。
【００９４】
上記条件で２０万プリント実施し、搬送ガイドに起因するジャムの発生はなく良好な結果が得られた。
【００９５】
（実施例２）
以下第２の実施形態の搬送ガイドについて実験した結果を説明する。
【００９６】
図１に示す画像形成装置に図４（ａ）（ｂ）に示す搬送ガイドを搭載してフルカラーの連続プリントを行い、搬送ガイド部に起因する記録紙の搬送異常有無確認テストを行なった。
【００９７】
その他の条件は実施例１の条件と同一。
上記条件で２０万プリント実施し、搬送ガイドに起因するジャムの発生はなく良好な結果が得られた。
【００９８】
【発明の効果】
請求項１及び２によれば、搬送ガイドの転写手段側の端部近傍にのみ、般送ガイドの記録紙との接触面に記録紙搬送面側に突き出たリブを配設することにより、特に搬送ガイド入り口付近の記録紙搬送抵抗を低減し、ジャム、斜行等のない安定した記録紙搬送性を得、更に出口付近は突起の配設をしないことにより記録紙の搬送ガイド出口付近の平面性を良好にし、定着装置による皺発生を防止でき、且つ部品点数の増加をせずにコストアップの防止ができる。
【００９９】
請求項３及び４によれば、搬送ガイドに溝を配設することにより、搬送ガイドと記録紙との密接面積を低減することにより搬送抵抗を低減し、ジャム、斜行等のない安定した記録紙搬送性を得る事ができ、且つ部品点数の増加をせずにコストアップの防止ができる。
【０１００】
請求項５及び６によれば、転写手段側の端部近傍にのみ設けたリブと、溝とを搬送ガイドに交互に配設することにより特に搬送ガイド入り口付近の記録紙搬送抵抗を低減すると共に、出口付近は記録紙の平面性と搬送抵抗が軽減でき、ジャム、斜行、皺等のない安定した記録紙搬送性を得、且つ部品点数の増加をせずにコストアップの防止ができる。
【０１０１】
請求項７、８によれば、搬送ガイドの体積抵抗率を所定値に押さえ、搬送ガイドと画像形成装置間との抵抗値を所定値にすることにより、分離手段で発生させた電荷や記録紙の電荷を徐々に放電し、記録紙と搬送ガイドとの静電的な吸引力を低減し、ジャム、斜行等のない安定した記録紙搬送性を得る事ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の搬送ガイドを搭載したカラー画像形成装置の構成を示す模式図である。
【図２】本発明の第１の実施形態の搬送ガイドの斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態の搬送ガイドの説明図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の搬送ガイドの説明図である。
【図５】本発明の第３の実施形態の搬送ガイドの説明図である。
【図６】記録紙のジャミング発生状況説明図である。
【符号の説明】
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ　感光体
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ　帯電手段
３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ　露光手段
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ　現像装置
５Ａ　二次転写手段
５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋ　一次転写手段
６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｋ　クリーニング手段
７　中間転写体
８　定着装置
３０、３５、３７、３８　搬送ガイド
３１　突起（リブ）
３６　溝
Ｐ　記録紙
【図１】
2004117992.tif 000003
【図２】
2004117992.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004117992.tif 000007
【図６】
2004117992.tif 000008