(57)【要約】　　　（修正有）【課題】コアビットをコンクリートドリルへ装着又は脱却する際の操作を容易にして、穿孔作業全体の効率を向上させるコアビット着脱機構を提供する。【解決手段】後端に円筒状の装着部９が形成されたコアビット５を装着するチャック部４にコアビット５を装着位置に保持する保持手段１３を形成するとともに保持手段１３を保持位置にロック及び解除させるロック部材１５を設け、補助グリップ６を回動支軸２４によりコアビット軸に対して直角に起立させた位置から回動可能に取り付けるとともに、該グリップ６の回動によりリンク機構２１を介して前記ロック部材１５をロック位置と非ロック位置間で作動させるようにし、更に補助グリップをロック部材をロック位置に作動させる起立位置に固定させる固定手段２５を形成した。【選択図】　　　図４
2004114626.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側に穿孔刃が形成されるとともに後端に円筒状の装着部が形成されたコアビットを装着するコンクリートドリル等のチャック部に、前記コアビットの装着部と係合してコアビットを装着位置に保持する保持手段と、前記保持手段を保持位置にロック及び解除させるロック部材とを設けるとともに、コンクリリートドリルを把持する補助グリップをコンクリートドリルのブラケット部に対して回動支軸によりコアビット軸に対して直角に起立させた位置から回動可能に取り付け、該補助グリップの回動によりリンク機構を介して前記ロック部材をロック位置と非ロック位置間で作動させるようにし、前記ロック部材をロック位置に作動させる起立位置に補助グリップを固定させる固定手段を形成したことを特徴とするコンクリートドリル等におけるコアビット着脱機構。
【請求項２】
前記固定手段が補助グリップから突出方向にバネ付勢された係止ピンと、この係止ピンと対向して補助グリップを支持しているブラケット部に形成された係止穴とにより構成され、前記係止ピンを係止穴から離脱させる操作レバーを前記補助グリップの基部に配置したことを特徴とする請求項１に記載のコンクリートドリル等におけるコアビット着脱機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電力や圧縮空気等の動力によって駆動されるコンクリートドリルのチャック部へ、先端に穿孔刃が形成された中空状のコアビットを装着して、該コアビットを回転させることによりコンクリート壁や石材等に穴あけを行うためのコンクリートドリル等におけるコアビット着脱機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートにより形成された建築物の壁面や床面又は基礎等にガスや水道又は冷暖房用の配管工事等を行う際に、電力や圧縮空気等の動力によって駆動されるコンクリートドリルを使用してこれらの壁面等に穴あけ施工を行うことが行われている。コンクリートドリルの先端に形成されているチャック部に装着したコアビットにコンクリートドリル側から回転と振動を付与させて、コアビットの先端に形成した円筒状の穿孔刃によりコンクリート壁等に所定径の穴を穿孔させるものである。コアビットは穿孔する穴の径や深さに応じて種々が用意されており、穿孔する穴径及び深さに応じてコアビットを交換して使用するため、その都度コアビットのチャック部に対しての着脱操作が行われている。また、深い穴を穿孔する場合コンクリートコアがコアビットの中心の開口内に詰まることがあり、これを除去するためにはコアビットをコンクリートドリルから取り外して行う必要があり、コアビットの着脱操作が頻繁に行われる。
【０００３】
従来から一般的に採用されているコアビットをコンクリートドリルへ装着及び脱却するための構造は、コアビットの後端部に形成した雄ネジとコンクリートドリルのチャック部に形成した雌ネジとにより構成されており、コアビットの雄ネジをコンクリートドリルの雌ネジへ螺合させて装着するものであり、ネジの締め付け用の工具が必要となる等コアビットをコンクリートドリルへ装着したり又はコンクリートドリルからコアビットを脱却する作業が極めて煩わしいものであった。
【０００４】
上記のようなコアビットのコンクリートドリルへの着脱操作の煩わしさを解消するため、コアビットの後端部に形成された円筒状の装着部の外周面に半径方向外側に突出した係止部を周方向に等間隔に形成し、この係止部をコンクリートドリルのチャック部に挿入して所定角度回転させることによって、チャック部の端縁により係止部を保持させるようにした機構が知られている（例えば、特許文献１参照）。この従来技術によれば、コンクリートドリル側のチャック部にはコアビットの装着部を受け入れる開口の外周にコアビットに形成されている係止部と対応した切欠きが形成されており、コアビットをチャック部に装着するには、コアビットに形成されている係止部を前記切欠きに合わせて位置を決めてから着部に装着し、装着した後コアビットを回転させてコアビットの係止部をチャック部の端縁部に係合させてコアビットをコンクリートドリルへ装着するようにされている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１−３０９７１０号公報（第３頁、図１及び図２）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のコアビットの装着機構では、図９に示すように、コンクリートドリル５０のチャック部５１へコアビット５２を挿入して係止部をチャック部５１の端縁部に係止させた後、コアビット５２をチャック部５１に装着した状態でロックさせるロックレバー５３をコンクリートドリル５０に形成し、コアビット５２の着脱を行う際にはこのロックレバー５３を起立・傾倒操作してチャック部５１のコアビット５２をロックさせたり又はロック状態を解除させるようにしている。コンクリートドリル５０には穿孔作業時にコンクリートドリル５０を把持するための補助グリップ５４が形成されており、コアビット５２の着脱操作の度に補助グリップ５４から手を離してロックレバー５３を操作する操作が必要となる。このためコアビット５２の着脱時の操作性が悪く、穿孔作業全体の効率を低下させている。本発明は、上記従来の問題点を解決して、コアビットをコンクリートドリルへ装着又は脱却する際の操作を容易にして、穿孔作業全体の効率を向上させるようにしたコアビットの着脱機構を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明のコンクリートドリル等におけるコアビット着脱機構は、先端側に穿孔刃が形成されるとともに後端に円筒状の装着部が形成されたコアビットを装着するコンクリートドリル等のチャック部に、前記コアビットの装着部と係合してコアビットを装着位置に保持する保持手段と、前記保持手段を保持位置にロック及び解除させるロック部材とを設けるとともに、コンクリートドリルを把持する補助グリップをコンクリートドリルのブラケット部に対して回動支軸によりコアビット軸に対して直角に起立させた位置から回動可能に取り付け、該補助グリップの回動によりリンク機構を介して前記ロック部材をロック位置と非ロック位置間で作動させるようにし、前記ロック部材をロック位置に作動させる起立位置に補助グリップを固定させる固定手段を形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、前記固定手段が補助グリップから突出方向にバネ付勢された係止ピンと、この係止ピンと対向して補助グリップを支持しているブラケット部に形成された係止穴とにより構成され、前記係止ピンを係止穴から離脱させる操作レバーを前記補助グリップの基部に配置したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図に示す実施例に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明のコアビット着脱機構を実施したコンクリートドリル１であり、駆動用のモータや減速機構等からなる駆動部が収容されている本体ハウジング２後端にグリップ３が形成され、前端部には前記駆動部によって回転されるチャック部４が形成されている。前記グリップ３の近傍に配置されているトリガを操作することによって前記駆動機構を介してチャック部４が回転駆動されて、チャック部４に装着されるコアビット５を回転駆動させるように構成されている。前記チャック部の側面には、コアビット５の軸線方向と直角方向に向けて配置された補助グリップ６が形成されており、前記グリップ３と補助グリップ６を把持して穿孔作業を行えるようにされている。
【００１０】
コアビット５は、先端部に円筒状の穿孔刃７が形成された中空円筒状のドリル部８と、該ドリル部８の他端側に形成された中空円筒状の装着部９により構成されており、ドリル部８は穿孔する穴の径及び深さに対応してそれぞれ異なる寸法形状に形成される。装着部９の端部に形成された円筒部が９ａコンクリートドリル１のチャック部４内に装着されることによってコンクリートドリル１の回転軸とコアビット５の中心軸が一致するように案内される。
【００１１】
前記装着部９の端部から穿孔刃７の方向に離れた装着部９の外周面には、前記装着部９の外径より大きい外径の環状の鍔部１０が形成されており、一方、コンクリートドリル１のチャック部４には、前記コアビット５の装着部９端部に形成されている円筒部９ａを収容する凹部が形成された筒状部材１１が配置されている。前記環状の鍔部１０の前記装着部９の端側に面した側面と、前記チャック部４の筒状部材１１の端面との間に、チャック部４の回転をコアビット５へ伝達させる係合手段１２が形成されている。
【００１２】
図２に示すように、チャック部４には、コアビット５をチャック部４に装着した状態に保持する保持手段１３が形成されており、保持手段１３は周方向に等間隔に配置された３つの保持爪部材によって構成されている。この保持爪部材１３の先端部がチャック部４に挿入されたコアビット５の鍔部１０の外周縁と係合することによってコアビット５が装着位置に保持されるようにされている。保持爪部材１３は後端部が保持リング１４により前記筒状部材１１の外周面に当接させられるように保持されており、前端部がコアビット５の鍔部１０の外周縁と係合する位置と、鍔部１０をチャック部４内へ進入できる位置間で揺動できるようにされている。更に、保持爪部材１３の外周側には保持爪部材１３の前記揺動を規制又は規制状態を解除させるための、軸方向に摺動可能なロック部材１５が配置されており、該ロック部材１５が摺動方向の後方側へ操作されたときに前記保持爪部材１３の前端外側面と係合して保持爪部材１３の揺動が規制され、ロック部材１５が摺動方向の前端側に操作されたときにはロック部材１５が保持爪部材１３と離反状態となり保持爪部材１３の揺動が可能となるようにされている。
【００１３】
前記ロック部材１５はバネ１６によって後方側へ付勢されており、従って通常時には保持爪部材１３は揺動が規制された状態に維持されている。このロック部材１５はロック部材１５の外周面に後方側に向けて形成されている肩部１７と対向して配置されている作動リング１８によって前記バネ１６に抗して前方へ摺動される。図２に示すように、作動リング１８は軸方向にスライド可能にコンクリートドリル１に保持されているスライド軸１９の一端側に固定されており、該スライド軸１９に取り付けられている作動片２０が軸方向に作動されることによってスライド軸１９がスライド作動されて、作動リングを介してロック部材１５を前方へ作動させるようにしている。
【００１４】
図４に示すように、前記補助グリップ６は本体ハウジング２に形成されているブラケット部２ａに回動支軸２４で回動可能に支持されており、コアビット軸に対して直角に起立させた起立位置からコアビット軸とほぼ並行となる方向に傾倒させた傾倒位置間で前記回動支軸２４を中心として回動させることが可能にされている。該補助グリップ６と前記スライド軸１９に取り付けられている作動片２０とが回動リンク２２及びリンク２３により構成されているリンク機構２１を介して連結されており、図５に示すように、補助グリップ６を傾倒操作することによって、補助グリップ６と回動リンク２２を連結しているリンク２３を介して回動リンク２２が回転作動され、回動リンク２２と作動片２０を連結しているリンク２３を介して作動片２０が前方へ作動されてスライド軸１９を前方へスライド移動させる。
【００１５】
前記補助グリップ６には、穿孔作業時にコンクリートドリル１を把持できるように補助グリップ６を起立させた状態で補助グリップ６の傾倒を規制させるように固定させる固定手段２５が形成されている。図６に示すように、固定手段２５は、補助グリップ６の基部側にバネ２６によって突出方向に付勢された係止ピン２７及びコンクリートドリル１の前記ブラケット部２ａに形成されている係止穴２８ａにより構成されており、前記係止ピン２７が係止穴２８ａ内に嵌合することによって補助グリップ６が起立位置に固定されるようにされている。なお、前記ブラケット部２ａには、補助グリップ６をコアビット軸に対してほぼ並行となるように傾倒させた傾倒位置でも固定できるようにコアビット５の方向に向いた係止穴２８ｂが形成されている。
【００１６】
前記係止ピン２７を固定しているピンホルダ２９にネジ３０によって固定された操作レバー３１の鍔状の操作部が補助グリップ６の基部側の外周面に配置されており、この操作レバー３１を補助グリップ６の長手方向に沿って操作することにより図７に示すように、前記係止ピン２７をバネ２６の付勢力に抗して補助グリップ６の内方に退避作動させて、係止穴２８ａから係止ピン２７を離脱させることができ、補助グリップ６のブラケット部２ａに対しての固定状態が解放されて傾倒操作することができるようにされる。補助グリップ６は把持し易いように、外周の断面が円形に形成されるとともに表面が滑りにくいゴム等により形成されたグリップカバー３２が形成されている。なお、補助グリップ６の断面形状は円形に限ることなく例えば楕円形状としてもよい。
【００１７】
前記保持爪部材１３は、中央部背面側から作用する比較的弱いリングバネ３３によって通常時には先端部がコアビット５の鍔部１０と係合する方向に付勢させられており、更に、保持爪部材１３が鍔部１０と係合する前端面側に傾斜面３４が形成されている。前記ロック部材１５が前方に移動されて保持爪部材１３の揺動が許容されているとき、前記傾斜面３４がチャック部４に挿入されるコアビット５の鍔部１０の外周縁と係合することによって、保持爪部材１３が前記リングバネ３３の弾力に抗して揺動されてコアビット５の鍔部１０をチャック部４へ挿入することが可能となる。更に、チャック部４へ挿入されたコアビット５がコアビット５とチャック部４間に形成された係合手段１２が互いに嵌合して装着位置まで挿入されると、保持爪部材１３がリングバネ３３の弾力によって先端部が鍔部１０と係合されて、仮保持の状態となり、装着操作している手をコアビット５から離してもコアビット５がチャック部４に保持されるようになる。従ってこの後の補助グリップ６によるロック操作が容易に行える。
【００１８】
上記実施例によるコンクリートドリル１のチャック部４へコアビット５を装着操作する状態を説明する。補助グリップ６が起立位置に固定されている状態では、図６に示すように係止ピン２７がブラケット部２ａに形成されている係止穴２８ａ内に嵌合されて傾倒操作ができないように固定されている。この状態でコンクリートドリル１のグリップ３と補助グリップ６を把持して穿孔作業を行うことができる。また、この状態では、図２及び図４に示すように作動リング１８は後端位置に配置されており、バネ１６によって後方へ移動されているロック部材１５が保持爪部材１３の前端上面と係合されていることによって保持爪部材１３は揺動が規制されてロック状態にされている。
【００１９】
図７に示すように、補助グリップ６を把持した状態で、補助グリップ６の基部に配置されている操作レバー３１を指により押し下げ操作すると、係止ピン２７がブラケット部２ａの係止穴２８ａから離脱して補助グリップ６の固定状態が解除される。この状態のまま図８に示すように補助グリップ６を回動支軸２４を中心として回動させて前方へ傾倒操作して傾倒位置にて前記操作レバー３１を解放して係止ピン２７を係止穴２８ｂに嵌合させる。図５に示すように、補助グリップ６の傾倒操作により補助グリップ６に連結されたリンク２３を介して回動リンク２２が回転され、更に回動リンク２２に連結されたリンク２３を介してスライド軸１９に固定された作動片２０が前方へ移動操作され、スライド軸１９が前方へスライドすることによって作動リング１８が前方へ移動される。この作動リング１８の前方への移動によって図３に示すように、ロック部材１５がバネ１６の付勢力に抗して前方へスライド移動され、ロック部材１５が保持爪部材１３の前端部上面から離反されて保持爪部材１３のロック状態が解除される。
【００２０】
保持爪部材１３のロック状態が解除された後にコアビット５の装着部９をチャック部４へ挿入することによって鍔部１０の外周縁が保持爪部材１３の先端に形成されている傾斜面と当接して、これにより図３に示すように保持爪部材１３が揺動されてコアビット５の装着部９に形成された鍔部１０がチャック部４の奥まで挿入することができる。コアビット５装着位置まで挿入されると保持爪部材１３がリングバネ３２の弾力によって揺動して鍔部１０の外周縁と係合してコアビット５の鍔部１０を保持する。コアビット５はチャック部４に保持爪部材１３によって保持されるのでコアビット５から手を離すことが可能となる。
【００２１】
傾倒位置に固定されている補助グリップ６の操作レバー３１を操作して係止ピン２７を係止穴２８ｂから離脱させた状態で補助グリップ６を回動支軸２４を中心として回動させて起立操作することにより、リンク機構２１を介してスライド軸１９が後方側へ作動されて作動リング１８を後方へ移動させる。作動リング１８の後方への移動によりロック部材１５がバネ１６の付勢力によって後方へ移動され、ロック部材１５が保持爪部材１３の先端部と係合して保持爪部材１３の揺動が規制されてコアビット５がコンクリートドリル１のチャック部４に装着された状態にロックされる。補助グリップ６の操作レバー３１を解放することにより係止ピン２７が係止穴２８ａ内に嵌合して補助グリップ６は起立した位置に固定されるので、再度補助グリップとして使用することが可能となる。なお、上記実施例では補助グリップ６をコアビット軸に対して直角に起立させた位置からコアビット軸と並行となる位置まで回動させているが、リンク機構２１を調整することにより、コアビット軸に対して直角に起立させた位置から例えば４５度又は６０度等の任意の角度に回動させるように設定することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】
上記の通り、本発明によれば、コンクリリートドリルを把持する補助グリップをブラケット部に対して回動支軸によりコアビット軸に対して直角に起立させた位置からコアビット軸とほぼ並行となる方向に傾倒させた位置間で回動可能に取り付けるとともに、該補助グリップの回動によりリンク機構を介してロック部材をロック位置と非ロック位置間で作動させるようにし、更に、ロック部材をロック位置に作動させる起立位置に補助グリップを固定させる固定手段を形成したものであるので、穿孔作業時にコンクリートドリルを把持するための補助グリップを、チャック部へのコアビットの着脱操作を行うロックレバーとして兼用させることができ、従来のように補助グリップとロックレバーとを別々に設ける必要が無く、コンクリートドリルの小型・軽量化が可能となる。
【００２３】
また、請求項２の発明によれば、固定手段が補助グリップから突出方向にバネ付勢された係止ピンと、この係止ピンと対向して補助グリップを支持しているブラケット部に形成された係止穴とにより構成され、前記係止ピンを退避作動させる操作レバーをグリップの基部に配置しているので、穿孔作業からコアビットの着脱の操作に移行する際にも補助グリップから一端手を離してロックレバーを操作する必要が無く、補助グリップとして把持したままでコアビットの着脱操作を行うことができるので、コアビット交換時の着脱操作を楽に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコアビット着脱機構を実施したの斜視図
【図２】図１と同じコンクリートドリルのチャック部とコアビットの一部を示す断面図
【図３】コアビットをチャック部へ装着操作している状態の図２と同じ断面図
【図４】ロックレバーが起立位置に固定されたチャック部を示す平面図
【図５】ロックレバーを傾倒位置に固定した状態の図４と同じ平面図
【図６】起立位置に固定された状態のロックレバーの横断平面図
【図７】操作レバーを操作して係止ピンを係止穴から抜け出させた状態の図６と同じ横断平面図
【図８】傾倒位置に固定された状態のロックレバーの横断平面図
【図９】ロックレバーと補助グリップが設けられた従来のコンクリートドリルを示す斜視図
【符号の説明】
１　コンクリートドリル
２　本体ハウジング
２ａ　ブラケット部
４　チャック部
５　コアビット
６　補助グリップ
１３　保持手段（保持爪部材）
１５　ロック部材
１８　作動リング
１９　スライド軸
２０　作動片
２１　リンク機構
２４　回動支軸
２５　固定手段
２７　係止ピン
２８ａ　２８ｂ　係止穴
３１　操作レバー
【図１】
2004114626.tif 000003
【図２】
2004114626.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004114626.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004114626.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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