(57)【要約】【課題】原料となる水分過多の微細な粉砕物を再度粉砕プラントに入れて水分率を調整する設置場積が少なく、安価な設備の粉砕プラントの水分調整方法およびその装置を提供する。【解決手段】粉砕プラントは、被粉砕物を粉砕機で粉砕し、粉砕機からの微細な粉砕物を空気搬送手段でフィルタに搬送して空気と微細な粉砕物とを分離して、微細な粉砕物を生成する。水分調整装置は、水分過多の微細な粉砕物を吸引するノズルと、ノズルに接続するパイプと、パイプに配設され、水分調整時に開となり水分過多の微細な粉砕物を通過させる調整用バルブと、パイプに接続され、水分過多の微細な粉砕物と粉砕機からの微細な粉砕物とを混合し、水分率を調整するフィルタあるいは空気搬送手段のいずれかからなる。【選択図】        図１
2004261733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投入された被粉砕物を粉砕機で粉砕するとともに、粉砕機からフィルタに空気で搬送し、フィルタで空気と微細な粉砕物とを分離する粉砕プラントにおいて、
粉砕機で微細な粉砕物に粉砕しているときに、水分過多の微細な粉砕物を搬送管内あるいはフィルタ内のいずれかに吸引して混合し、水分過多の微細な粉砕物の水分率を調整してなることを特徴とする粉砕プラントの水分調整方法。
【請求項２】
粉砕中の発熱により水分率を調整することを特徴とする請求項１記載の粉砕プラントの水分調整方法。
【請求項３】
投入された被粉砕物を粉砕機で粉砕するとともに、粉砕機からの微細な粉砕物を空気搬送手段でフィルタに搬送し、フィルタで空気と微細な粉砕物とを分離する粉砕プラントにおいて、
水分過多の微細な粉砕物を吸引するノズルと、
ノズルに接続するパイプと、
パイプに配設され、水分調整時に開となり水分過多の微細な粉砕物を通過させる調整用バルブと、
パイプに接続され、水分過多の微細な粉砕物と粉砕機からの微細な粉砕物とを混合し、水分率を調整するフィルタあるいは空気搬送手段のいずれかからなることを特徴とする粉砕プラントの水分調整装置。
【請求項４】
被粉砕物を粉砕して水分調整用の熱を粉砕物に生ずる粉砕機よりなることを特徴とする請求項３記載の粉砕プラントの水分調整装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉砕プラントの水分調整方法および水分調整装置に係り、特に、粉砕機で粉砕した新たな粉砕物と水分過多の粉砕物とを混合して水分率を調整する粉砕プラントの水分調整方法および水分調整装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高速道路、公園あるいは庭園等の草刈作業で発生した大量の刈草は焼却等により処理されているが、ダイオキシンや炭酸ガス等の発生により、刈草処理は大きな環境問題となっている。
この刈草処理と雑草生育の問題を解決する技術としては、微粉砕した刈草を生分解樹脂と混合して生成した雑草抑止シートが知られている。
雑草抑止シートは、遮光性および貫通抵抗力により雑草の生育を抑止し、飛来した雑草の種子が地面に着床するのを防止するとともに、時間の経過（例えば、５年）に応じて地中のバクテリアにより分解し、かつ分解後はその形跡を残さないという効果がある。
【０００３】
例えば、法面に多数のツタの苗を植え込み、風雨および地震等による法面の崩壊を防ぐ植栽を施す場合、法面に敷き詰めた雑草抑止シートの上から所定間隔でツタの苗をシートに孔をあけながら植苗する。
雑草抑止シートにより雑草の生育が抑止され、雑草抑止シートが分解する頃にはツタが法面に生育しており、ツタの葉が法面を覆い遮光するために雑草は生育しない。これにより、従来の法面植栽に用いたポリプロピレンシート等のようにシートの回収作業を行なう必要がなくて法面の植栽を完成する。
【０００４】
雑草抑止シートの母材となる植物の粉末は、刈草や剪定枝等から粉末を加工する図３に示すような粉砕装置により製造される。
刈草１とロール状の刈草２とは、ベルトコンベア３、４で搬送容易にするために、ベールチョッパ５に投入されて粗いサイズの粉砕物６に剪断される（１次粉砕）。１次粉砕された粗い粉砕物６は、ベルトコンベア３、４により搬送されハンマクラッシャ７に投入され、例えば７ｍｍ程度の細かいサイズの粉砕物８に粉砕される（２次粉砕）。２次粉砕された細かい粉砕物８は、スクリューコンベア９により搬送され超微粉砕機１０に投入され、例えば０．５ｍｍ程度以下の微細なサイズの粉砕物１１に粉砕される（３次粉砕）。
【０００５】
３次粉砕された微細な粉砕物１１は、ブロア１２の駆動により空気で搬送されてバグフィルタ１３に収集され、さらにスクリューコンベア１４、バケットコンベア１５により搬送されて篩機１６に投入される。篩機１６では、微細な粉砕物１１は、その粉末の粒度が均一化されて均一な粉砕物１７が選別される（例えば、特許文献１、２参照。）。
均一の被粉砕物１７はスクリューコンベア１８、バケットコンベア１９により搬送されて製品として袋詰される。篩機１６により粒度の大きい粉砕物２０はスクリューコンベア２１、バケットコンベア２２により搬送されて超微粉砕機１０に再度投入されて粉砕され、均一な粉砕物１７に加工される。均一の粉砕物１７は、雑草抑止シートの原料として出荷されるため、焼却等により処理が不要となり環境問題対策となっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−３４４１９５号（第３頁、図１）
【特許文献２】
特開平１０−２９０９４０号（第３頁、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来技術においては、原料として得られた微細な粉砕物の水分率が規格値以上に含まれていることがあり、この微細な粉砕物は再度の乾燥を行なっている。この再度の乾燥には、別の乾燥機を準備、駆動する必要があり、作業が困難になるとともに、生産性が悪化している。
また、別の乾燥機を用いているため、設置場積が増すとともに、設備が高価となっている。また、乾燥機に火種を用いると、火災の防止設備、予防が必要になりコストが増大するとともに、煩わしさが増している。
【０００８】
本発明は上記の問題点に着目してなされたもので、粉砕プラントの水分調整方法および水分調整装置に係り、特に、原料となる水分過多の微細な粉砕物を再度粉砕プラントに入れて水分率を調整する設置場積が少なく、安価な設備の粉砕プラントの水分調整方法およびその装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記目的を達成するために、本発明に係る粉砕プラントの水分調整方法の発明は、投入された被粉砕物を粉砕機で粉砕するとともに、粉砕機からフィルタに空気で搬送し、フィルタで空気と微細な粉砕物とを分離する粉砕プラントにおいて、粉砕機で微細な粉砕物に粉砕しているときに、水分過多の微細な粉砕物を搬送管内あるいはフィルタ内のいずれかに吸引して混合し、水分過多の微細な粉砕物の水分率を調整している。
この場合に、粉砕中の発熱により水分率を調整するようにしている。
【００１０】
また、粉砕プラントの水分調整装置の発明は、投入された被粉砕物を粉砕機で粉砕するとともに、粉砕機からの微細な粉砕物を空気搬送手段でフィルタに搬送し、フィルタで空気と微細な粉砕物とを分離する粉砕プラントにおいて、水分過多の微細な粉砕物を吸引するノズルと、ノズルに接続するパイプと、パイプに配設され、水分調整時に開となり水分過多の微細な粉砕物を通過させる調整用バルブと、パイプに接続され、水分過多の微細な粉砕物と粉砕機からの微細な粉砕物とを混合し、水分率を調整するフィルタあるいは空気搬送手段のいずれかからなる構成としている。
この場合に、被粉砕物を粉砕して水分調整用の熱を粉砕物に生ずる粉砕機よりなるようにしている。
【００１１】
上記によれば、水分過多の微細な粉砕物の原料は、粉砕プラントの粉砕機に再度投入して、空気搬送手段の搬送管あるいはフィルタの内部で水分過多の微細な粉砕物と微細な粉砕物とを混合して水分率を調整するため、別の乾燥機を準備、駆動する必要がなくなり、作業が容易になるとともに、生産性が向上する。
また、別の乾燥機が不要となり、設置場積を小さくできるとともに、設備費用を安価に出来る。また、粉砕プラントにはノズル、空気バルブ、パイプを付設すれば良く、簡単な構造ですみ、設備費を安価にできる。
また、粉砕機で細かい粉砕物から微細な粉砕物に粉砕するときに生ずる摩擦熱により昇温した微細な粉砕物を水分過多の粉砕物に混合して水分率を調整するため、安全に乾燥作業ができるとともに、火災の予防設備が不要となり設備が安価になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る粉砕プラントの水分調整方法および水分調整装置の実施例について図面を参照して説明する。なお、従来例と同一部品には同一符号を付して説明は省略する。
先ず、実施例の粉砕プラント３０の水分調整方法および水分調整装置について、図１および図２を用いて説明する。図１は本発明の粉砕プラントの概念図、図２は水分調整部を示す拡大図である。
【００１３】
図１の粉砕プラント３０において、超微粉砕機１０は、ハンマクラッシャ７からの細かい粉砕物８を受けて、例えば、複数のロータ翼１０ａによる旋回渦流で、衝撃破砕と磨砕作用により細かい粉砕物８を微細な粉砕物１１にしており、摩擦熱を発生している。超微粉砕機１０は、回転部が外周部に複数のブレードの付いた多段のロータと、テーパロータとにより形成するミクロ．コロライザ等の粉砕機を用いると良い。
超微粉砕機１０は搬送管３１によりバグフィルタ１３のフィルタケース１３ａに接続されており、搬送管３１は摩擦熱を生じた微細な粉砕物１１をバグフィルタ１３に空気で搬送している。
【００１４】
超微粉砕機１０、バグフィルタ１３および搬送管３１では、発生した摩擦熱により微細な粉砕物１１の水分量を減少している。超微粉砕機１０には空気バルブ３３が配設されており、空気バルブ３３は、微細な粉砕物１１を空気で搬送するため、搬送管３１内に流れる空気量を調整している。
バグフィルタ１３はフィルタケース１３ａの上にフィルタ蓋１３ｂが配設されており、フィルタ蓋１３ｂには微細な粉砕物１１を搬送する空気と、微細な粉砕物１１とを分離するフィルタ筒１３ｃが取着されている。フィルタ蓋１３ｂはブロア用配管３５によりブロア１２に接続されている。
【００１５】
ブロア１２は、ブロア用配管３５、バグフィルタ１３、搬送管３１、超微粉砕機１０のそれぞれ内部の空気を吸引し、それぞれの内部に空気バルブ３３からの空気で空気流を生じさせている。ブロア１２は、この空気流により、超微粉砕機１０から微細な粉砕物１１をバグフィルタ１３に空気で搬送するとともに、バグフィルタ１３のフィルタ筒１３ｃで微細な粉砕物１１を搬送する空気と、微細な粉砕物１１とを分離させている。
バグフィルタ１３にはロータリーバルブ３７が配設されており、ロータリーバルブ３７は、フィルタ筒１３ｃに付着された微細な粉砕物１１が落下したのをスクリューコンベア１４、バケットコンベア１５を経て篩機１６に供給している。
【００１６】
また、ロータリーバルブ３７はバグフィルタ１３の内部の空気がスクリューコンベア１４に流れるのを遮断している。バグフィルタ１３の内部の空気は、ブロア１２により吸引されて排出されている。
篩機１６では微細な粉砕物１１が均一な微細の粉砕物１７が選別され、選別された均一な微細の粉砕物１７は水分率などの検査がされ、良品は雑草抑止シートの母材として出荷され、規格外れの水分過多の微細な粉砕物１７Ａ（以下、水分過多の粉砕物１７Ａという）は再度乾燥処理が行なわれる。
【００１７】
バグフィルタ１３には本発明の主体である水分調整部４０が付設されており、水分調整部４０は、図２に示すように。主に、調整用ノズル４１、調整用パイプ４３、調整用バルブ４５からなっている。
調整用ノズル４１は、例えば、図２に示すように、筒４１ａにノズル部４１ｂと空気吸引口４１ｃとが設けられている。調整用ノズル４１は、その先端部のノズル部４１ｂが上記の水分過多の粉砕物１７Ａを収容している容器４７の内方に挿入されている。水分過多の粉砕物１７Ａは、ノズル部４１ｂが埋没するように容器４７に入れられる。
【００１８】
あるいは、図１に示すように微細な粉砕物１７を袋４７ａに収容し、水分過多の粉砕物１７Ａが発生した場合には、その袋４７ａのまま水分調整部４０に運搬し、水分過多の粉砕物１７Ａが袋４７ａに収容されたままでノズル部４１ｂを挿入し、水分過多の粉砕物１７Ａを吸引するようにしても良い。
ノズル部４１ｂは、調整用パイプ４３、調整用バルブ４５、バグフィルタ１３、ブロア用配管３５を経てブロア１２に接続されており、ブロア１２により容器４７から水分過多の粉砕物１７Ａを吸引している。
【００１９】
このとき、空気吸引口４１ｃは、カバー４１ｄを回動して開口量を可変にすることにより、調整用パイプ４３に流れる空気量を調整している。これにより、ノズル部４１ｂで水分過多の粉砕物１７Ａを吸引する量が調整されている。
調整用パイプ４３は、一端部が調整用ノズル４１に、また、他端部がバグフィルタ１３のフィルタケース１３ａに接続されており、調整用ノズル４１で吸引した水分過多の粉砕物１７Ａを空気吸引口４１ｃからの空気によりバグフィルタ１３に搬送している。調整用パイプ４３は、鋼管あるいはワイヤ入りの可撓管により形成している。
【００２０】
調整用バルブ４５は、調整用ノズル４１とフィルタケース１３ａとの間の調整用パイプ４３に配設され、開時には調整用ノズル４１で吸引した水分過多の粉砕物１７Ａを通過させ、バグフィルタ１３に送給している。調整用バルブ４５は、仕切弁、アングル弁等よりなり開閉量を調節することにより、調整用パイプ４３に流入する水分過多の粉砕物１７Ａを調整している。
また、閉止時には調整用ノズル４１へのブロア１２の吸引を遮断しており、粉砕プラント３０は通常の均一な微細の粉砕物１７を生成する粉砕処理を行なっている。
上記において、調整用ノズル４１の空気吸引口４１ｃにより空気量を調整したが、空気吸引口４１ｃを固定し、調整用バルブ４５により調整用ノズル４１の吸引を調整するようにしても良い。
【００２１】
上記構成において、粉砕プラント３０が水分過多の粉砕物１７Ａの水分調整を行なう場合の作動について説明する。
図１、図２において、粉砕プラント３０は、調整用ノズル４１で水分過多の粉砕物１７Ａを吸引できるように、調整用ノズル４１が埋没するように水分過多の粉砕物１７Ａを容器４７に入れて準備されている。このとき、調整用バルブ４５は閉止しておき、ブロア１２の吸引が調整用ノズル４１に作用しないようにして、通常の均一な微細の粉砕物１７を生成するようにしている。
【００２２】
次に、粉砕プラント３０には刈草１および／あるいはロール状の刈草２がベールチョッパ５に投入され、ベールチョッパ５は粗いサイズの粉砕物６に剪断する。粗いサイズの粉砕物６は、ベールチョッパ５からベルトコンベア３、４に搬送されてハンマクラッシャ７に投入される。
ハンマクラッシャ７に投入された粗いサイズの粉砕物６は、例えば約１０ｍｍ以下の細かい粉砕物８に粉砕されてハンマ用ホッパ７ａから超微粉砕機１０に入る。
【００２３】
超微粉砕機１０は、細かい粉砕物８を受けて、例えば複数のロータ翼１０ａによる旋回渦流で、衝撃破砕と磨砕作用により微細な粉砕物１１に粉砕して０．５ｍｍ程度以下の微細な粉砕物１１に粉砕している。このとき、微細な粉砕物１１は摩擦熱により温度が約７０℃から８０℃に上昇している。
温度が上昇した微細な粉砕物１１は、超微粉砕機１０からブロア１２により吸引されて搬送管３１内を空気で搬送されてバグフィルタ１３のフィルタケース１３ａに入る。
【００２４】
新しい微細な粉砕物１１がフィルタケース１３ａに連続して入るようになったときに調整用バルブ４５を開く。これにより、ブロア１２の吸引が調整用ノズル４１に作用して、水分過多の粉砕物１７Ａの吸引を開始する。
吸引された水分過多の粉砕物１７Ａは、調整用パイプ４３を空気で搬送されてフィルタケース１３ａに入る。フィルタケース１３ａでは水分過多の粉砕物１７Ａと新しい微細な粉砕物１１とが混合し、水分過多の粉砕物１７Ａは新しい微細な粉砕物１１から熱を受けて温められて水分が空気中に蒸発する。
【００２５】
搬送管４１では新しい微細な粉砕物１１から水分が、また、フィルタケース１３ａでは水分過多の粉砕物１７Ａおよび新しい微細な粉砕物１１から水分が空気中に蒸発する。この空気中に出た水分は、ブロア１２により吸引されて大気中に放出される。
これにより、水分過多の粉砕物１７Ａは、新しい微細な粉砕物１１に混合することにより、混合された微細な粉砕物１１は規格値以下の水分率となり、良品となって雑草抑止シートの母材に出荷される。
仮に、水分率の値が大きい水分過多の粉砕物１７Ａ場合には、新規に投入するベールチョッパ５に投入する刈草１および／あるいはロール状の刈草２の水分が少ないときに混合すると良い。
【００２６】
上記のごとく、水分過多の粉砕物１７Ａが再度粉砕プラント３０に投入され、新しい微細な粉砕物１１と混合することにより、水分率を規格値以下にすることが容易に可能となっている。即ち、超微粉砕機１０で微細な粉砕物１１を粉砕しているときに、水分過多の粉砕物１７Ａを搬送管４３あるいはフィルタ１３のいずれかの内部に吸引して混合し、微細な粉砕物１１の熱により水分過多の粉砕物１７Ａの水分率を調整している。これにより、水分過多の粉砕物１７Ａが良品の微細な粉砕物１１に出来るため、作業性が向上し、火種を用いることなく摩擦熱により乾燥できるので火災の心配がなく、また、別のバーナが不要となり設備費を低減できる等効果が大きい。
【００２７】
上記実施例においては、水分調整部４０がバグフィルタ１３のフィルタケース１３ａに付設した例で説明したが、水分調整部４０の調整用パイプ４３を搬送管３１に接続し、搬送管３１で水分過多の粉砕物１７Ａと新しい微細な粉砕物１１と混合した後に、フィルタケース１３ａに入るようにしても良い。この場合の作用効果は前記と同様な効果がえられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る粉砕プラントの概念図である。
【図２】本発明に係る粉砕プラントの水分調整部を示す拡大図である。
【図３】従来の粉砕プラントの概念図である。
【符号の説明】
１、２…刈草、３、４…ベルトコンベア、５…ベールチョッパ、６…粗い粉砕物、７…ハンマクラッシャ、８…細かい粉砕物、１０…超微粉砕機、１１…微細な粉砕物、１３…バグフィルタ、１６…篩機、１７…均一な微細の粉砕物、１７Ａ…水分過多の微細な粉砕物、３０…粉砕プラント、３１…搬送管、３３…空気バルブ、３７…ロータリーバルブ、４０…水分調整部、４１…調整用ノズル、４１ａ…筒、４１ｂ…ノズル部、４１ｃ…空気吸引口、４３…調整用パイプ、４５…調整用バルブ、４７…容器。
【図１】
2004261733.tif 000003
【図２】
2004261733.tif 000004
【図３】
2004261733.tif 000005