(57)【要約】【課題】スクリューロータの周囲を包囲する漏下選別体の面積の拡大と、漏下選別体とは別体の網体を設けることにより、脱穀処理の促進と四番ロスの削減を図る技術を提案する。【解決手段】ロータカバー４３で閉じられた扱ぎ室９０内で回転駆動されるスクリューロータ６と、該スクリューロータ６の周面外方を包囲する漏下選別体７にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置２９であって、前記スクリューロータ６の上方から下方に回転する部分の側方に穀粒回収板を配置し、スクリューロータ６と穀粒回収板の間に網体を着脱自在に配置し、また、前記漏下選別体７の前端部を、脱穀入口のスクリューロータ６前端部の下方に延設し、さらに、前記スクリューロータ６の下方から上方に回転する部分の周囲に漏下選別体７を延設し、該漏下選別体７の上端を前記ロータカバー４３で押圧固定した。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの下方外周面を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータの上方から下方に回転する部分の側方に穀粒回収板を配置し、スクリューロータと穀粒回収板の間に網体を着脱自在に配置した、ことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項２】
ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記漏下選別体の前端部を、脱穀入口のスクリューロータ前端部の下方に延設した、ことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項３】
ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータの下方から上方に回転する部分の周囲に漏下選別体を延設し、該漏下選別体の上端を前記ロータカバーで押圧固定した、ことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【請求項４】
ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータ前部のスクリュー先端を円錐状に形成するとともに、該スクリューロータ前部外周をスクリュー形状に合わせたテーパー面で覆う構成とした、ことを特徴とするコンバインの脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの脱穀装置の構造に関し、より詳しくは、汎用コンバインのスクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体や受網の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、周面にスクリューを取付けたスクリューロータを前後方向に配置し、フィーダハウスより送り込まれる穀稈を後方に搬送しながら脱穀を行う構成とした脱穀装置を備えるコンバインが知られている。
前記スクリューロータにおいては、下方に漏下選別体または受網（以下両者を漏下選別体と呼ぶ）が配され、該漏下選別体との間にて穀稈を扱ぐことにより、穀粒を脱粒し、さらに下方に配される選別装置にて漏下させるようにしている。一方、スクリューロータの上方は、扱ぎ室の上方を塞ぐロータカバーにより覆われている。
【０００３】
前記漏下選別体とスクリューロータの配置関係において、漏下選別体はスクリューロータの下方半周面の外方を包囲するように構成しており、スクリューロータと漏下選別体との間による脱粒は、スクリューロータの下方半周面のみで行なわれるようになっている。
また、前記スクリュー外周には扱ぎ歯が適宜取付けられ、この扱ぎ歯で穀稈を引っ掛けるようにして搬送しているが、スクリューロータの前部に配されるスクリューには、扱ぎ歯は取付けられていない。
また、スクリューロータの前部のスクリューにおいては、フィーダハウスからの取込口に位置させてインペラ部とし、専ら、フィーダハウスより投入される穀稈を取り込むようだけに機能させる設計としており、前提として脱穀処理を行わないようにしていた。このことから、前記漏下選別体は、インペラ部よりも後方の下方半周面のみを包囲するように構成され、インペラ部の下方半周面は包囲されていない構成となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記漏下選別体においては、スクリューロータとの間で穀稈を扱ぐことにより脱穀処理を行うものであることから、スクリューロータの周囲を広範囲で包囲する、言い換えれば、スクリューロータを覆う面積の拡大や、前後幅の拡張により、脱粒促進が図られ、また四番ロスを低減させるためにも好ましい。
しかし、上述の従来構成では、漏下選別体は、スクリューロータの下半分のみを包囲するに留まり、また、スクリューロータの前部の下方半周面は包囲されない構成となっており、さらなる脱粒促進等を図るためには、漏下選別体の面積の拡大や、前後幅の拡張を図る必要がある。
ここで漏下選別体の面積拡大を図るにあたり、単純に面積を拡大させるのは、ロータカバーを開放した際のスクリューロータ上方の開放面積を減少させ、メンテナンス性を損なうこととなってしまう。
本発明は、以上の問題点に鑑み、スクリューロータの周囲を包囲する漏下選別体の面積の拡大と、漏下選別体とは別体の網体を設けることにより、脱穀処理の促進と四番ロスの削減を図る技術を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上のごとくであり、次に該課題を解決する為の手段を説明する。
即ち、請求項１に記載のごとく、ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの下方外周面を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータの上方から下方に回転する部分の側方に穀粒回収板を配置し、スクリューロータと穀粒回収板の間に網体を着脱自在に配置したことである。
【０００６】
また、請求項２に記載のごとく、ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記漏下選別体の前端部を、脱穀入口のスクリューロータ前端部の下方に延設したことである。
【０００７】
また、請求項３に記載のごとく、ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータの下方から上方に回転する部分の周囲に漏下選別体を延設し、該漏下選別体の上端を前記ロータカバーで押圧固定したことである。
【０００８】
また、請求項４に記載のごとく、ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータ前部のスクリュー先端を円錐状に形成するとともに、該スクリューロータ前部外周をスクリュー形状に合わせたテーパー面で覆う構成としたことである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１は本発明を適用するコンバインの全体側面図、図２は同じく平面図、図３は扱ぎ室の前部の構成を示す側面一部断面図、図４は扱ぎ室の構成を示す後面図、図５はスクリューロータに対する漏下選別体及び上部網体の前後幅の関係を示す側面図、図６は漏下選別体を延設した実施例の扱ぎ室の構成を示す後面図である。
【００１０】
まず、本発明を適用する汎用コンバインの全体構成を説明すると、図１、図２に示すように、汎用コンバインは、クローラ式走行装置１上に機体フレーム２を配置し、この機体フレーム２前部上にキャビン３を配設している。機体フレーム２の右後上にはエンジン８（図２）を載置し、その前方にグレンタンク４を配置し、このグレンタンク４より穀粒を排出するための排出装置５を機体後部から前方にかけて備えている。
【００１１】
また、前記機体フレーム２の前方には刈取装置２４が配置され、機体フレーム２左側上に脱穀装置２６が配され、該刈取装置２４の後端と脱穀装置２６の前部入口をフィーダハウス１２によって連通している。
【００１２】
このフィーダハウス１２の前部にプラットホーム１４を設けており、該プラットホーム１４には進行方向と直角に横送りオーガ１６が左右方向に配置され、該横送りオーガ１６の前下部に刈刃１７が横設されている。
【００１３】
前記プラットホーム１４の左右両側の前端に分草板１８・１８を設け、プラットホーム１４の後部の左右両端にはリール１９を横架した支持アーム２０・２０の後部が枢支され、この支持アーム２０・２０の左右一側にはリール回転駆動用のベルトやプーリー等からなる動力伝達機構が設けられている。このリール１９は、支持アーム２０とプラットホーム１４との間に介装されたアクチュエータとしての油圧シリンダ２１によって昇降される。
【００１４】
前記フィーダハウス１２内には搬送装置としてフィーダコンベア１５を設け、刈り取った穀稈を脱穀装置２６へ搬送するようにしている。
【００１５】
そして、脱穀装置２６内には、前後に渡ってスクリューを周面に取付けたスクリューロータ６が配され、穀稈の脱穀を行うようにしており、また、スクリューロータ６の下方に漏下選別体または受網（以下、漏下選別体）７を介して選別装置２９を配し、選別を行うようにしている。
【００１６】
この選別装置２９は、チャフシーブ１０を有する揺動本体２５や、該揺動本体の下方で前側から順に配される唐箕９、一番コンベア４０、二番コンベア４２等からなり、前記漏下選別体７から漏下する穀粒の選別を行うようにしている。
【００１７】
また、前記スクリューロータ６の後部下方には、回転軸に複数の切断刃を植設してなるチョッパー２２を配し、スクリューロータ６により扱ぎ室後部へ搬送される排稈を細かく切断した後に、機体外部へ排出するようにしている。
【００１８】
以上の構成による刈取作業では、分草板１８によって分草し、リール１９の回転によって穀稈を掻き込み、刈刃１７によって穀稈の株元側を刈取り、刈り取られた穀稈を横送りオーガ１６の回転によって中央側へ横送りし、中央のフィーダハウス１２前端からフィーダコンベア１５によって後方へ搬送して脱穀装置２６へ供給する。
そして、脱穀装置２６内のスクリューロータ６によって穀稈を脱穀し、漏下選別体７より漏下した籾等は選別装置２９によって選別され、そのうちの一番物は前記グレンタンク４内に貯溜され、また、二番物は脱穀装置２６の前部途中位置に投入され再選別にかけられる。また、脱穀された残りの排稈は、チョッパー２２により細かく切断された後、機体外部へ排出される。
【００１９】
次に、脱穀装置２６の構成について説明する。
図３に示すように、スクリューロータ６の胴部は、フィーダハウス１２から扱ぎ室９０への取込口（脱穀入口）５７に配される円錐台状の取込部６ａと、該取込部６ａの後部と連続的に形成される円筒状の脱穀部６ｂから構成されており、これら取込部６ａ・脱穀部６ｂの円錐台部・円筒部外周には、それぞれ前スクリュー３１・後スクリュー３２の螺旋羽根が取付けられ、前スクリュー３１先端は、円錐状に形成され、後スクリュー３２は円筒状に形成されている。
そして、取込口５７に送り込まれた穀稈は、取込部６ａの前スクリュー３１から脱穀部６ｂの後スクリュー３２へ受継がれ、前記漏下選別体７との間で脱穀されながら搬送される。
【００２０】
この穀粒の搬送は、後スクリュー３２の半径方向外側に突設させるようにして取付けた扱ぎ歯４１・４１・・・により、穀稈を引っ掛けることで行われるものである。尚、前スクリュー３１においても、扱ぎ歯４１・４１・・・を着脱自在に構成しており（図３においては、取外した状態を図示している）、この前スクリュー３１は、フィーダハウス１２からの穀稈を取り込むインペラ部となるため、前スクリュー３１に扱ぎ歯４１・４１・・・を取付けることで、穀稈を確実に引っ掛けて後方に搬送し、取込口５７での穀稈の詰まりを防止させることができるようになっている。
そして、この扱ぎ歯４１・４１・・・は、前スクリュー３１・後スクリュー３２に着脱可能としているため、摩耗した際には交換可能である。
【００２１】
また、図４に示すごとく、以上の脱穀装置２６を収容する扱ぎ室９０は、回動支点４５により開閉自在に支持されるロータカバー４３により蓋をされ、閉じられている。そして、該ロータカバー４３は、スクリューロータ６の上方を覆うものであり、ロータカバー４３の内側面であって、スクリューロータ６の上方には、複数の送塵弁４４を前後方向に配設されている。この送塵弁４４は、その前後方向の傾き角度を調節自在に構成しており、作物の種類に応じて角度調整を行い、穀稈の搬送速度の設定・変更ができるようになっている。
また、スクリューロータ６の周面外方は、左漏下選別体７ａ・右漏下選別体７ｂを下部位置決め部８３に当接させて一連の網体を形成する漏下選別体７により包囲されている。
【００２２】
以上が脱穀装置２６の全体構成であり、次に、ロータカバー４３の構成について説明する。
まず、図３に示すごとく、ロータカバー４３において、スクリューロータ６前部の取込部６ａの上外周を覆う壁面箇所４３ａでは、後方になるに従いスクリューロータ軸心８１からの内径を増加させ、スクリューロータ軸心８１を通る垂直平面の切断面での断面視において、前低後高の傾斜を有するテーパー面９１、つまり、前スクリュー３１の外周形状に合わせた円錐状に構成している。
このテーパー面９１の傾斜角は、前記側面視において、前スクリュー３１の始端部と周端部の回転軌跡がなす傾斜角と略同一としている。
このように、ロータカバー４３の前部をテーパー面で構成することにより、スクリューロータ６の回転による遠心力によりテーパー面９１に押し当てられる穀稈には、後方へ向かう分力が発生することになり、取込部６ａにおける穀稈の後方への搬送性の向上を図ることができ、また、取込口５７における穀稈の詰まりを防ぐことができる。
尚、スクリューロータ６前部の取込部６ａの上外周を覆う壁面箇所４３ａよりも後方の壁面箇所４３ｂにおいては、円筒状に構成するようにしている。
【００２３】
また、図４及び図５に示すごとく、スクリューロータ６の上方から下方に回転する部分の側方に穀粒回収板となるロータカバー４３を配置し、スクリューロータ６とロータカバー４３の間に網体となる上部扱網４６を着脱自在に配置している。即ち、扱ぎ室側であって、後面視においてスクリューロータ６の左斜め上方で、且つ、スクリューロータ６の前後方向広範囲に渡り、パンチメタル等からなる金属性の網体で構成した上部扱網４６を着脱自在に横設した構成としている。図４に示すごとく、該上部扱網４６は、後面視におけるスクリューロータ６の左斜め上方に、左端面を低くする傾斜を形成するものであり、その右端面が、ロータカバー４３の内側面に固設した固定ステー７４によりボルト８２で着脱自在に締結固定される一方、その左端面を、略「く」字状に折り曲げて、その底面にて載置脚部７１を構成し、該載置脚部７１を左漏下選別体７ａの上端部外側面に前後方向に付設した支持部７２ａに載置し、上部扱網４６の一側端部を支持するようにしている。
また、左漏下選別体７ａの上端部には、支持部７２ｂが前後方向に横架され、該支持部７２ｂの上端面の傾斜面を前記上部扱網４６に当接させるようにして、上部扱網４６を支持するようにしている。また、上部扱網４６において、載置脚部７１から支持部７２ｂで支持される範囲においては、網目のない板状の滑り板面４６ａとする一方、該滑り板面４６ａよりも上部は網面４６ｂとして、網面４６ｂより外方へ漏下した穀粒は、滑り板面４６ａ上を滑って穀粒回収通路７５ａに投入するようになっている。
【００２４】
また、図４に示すごとく、ロータカバー４３の左側内側面は、上記穀粒回収通路７５ａの一側面を形成するものであり、左漏下選別体７ａの左方の左下部穀粒回収板７６とともに、一連の穀粒回収通路７５ａを形成し、下方の選別装置２９へ穀粒を案内するようにしている。
【００２５】
以上の構成で、図５に示すごとく、スクリューロータ６の前後方向広範囲に渡って、上部扱網４６がスクリューロータ６の左斜め上方（図４に示す後面視）を包囲し、該上部扱網４６とスクリューロータ６との間にて脱粒が行われ、穀粒を上部扱網４６の網面４６ｂから漏下させ、穀粒回収通路７５ａへ送り込むことが可能となる。
このように、上部扱網４６においても脱粒を行うことで、穀稈の脱粒促進が図られ、また四番ロスを低減させることができる。
【００２６】
また、上述したごとく、ロータカバー４３側に固設された上部扱網４６は、ロータカバー４３と一体的に開閉されるものであり、ロータカバー４３を空けた際には、スクリューロータ６の上方が広く開放されメンテナンスが行いやすく、また、ロータカバー４３を閉じてロックすると同時に、上記支持部７２ａ・７２ｂにより確実に支持されるため、上部扱網４６をロックする必要もなく、開閉作業を簡単に行うことができる。
【００２７】
また、上部扱網４６は、ロータカバー４３に対し着脱自在とし、作物の種類によって、網面４６ｂの網目の粗さが異なる上部扱網４６に交換することを可能としている。
また、網面４６ｂは、パンチングメタルで構成する他、漏下選別体７と同一の網面のクリンプ金網で構成してもよく、特に限定されるものではない。
さらに、網面４６ｂを左漏下選別体７ａと同一の曲面で形成し、左漏下選別体７ａの上部端をそのまま上方に延長した場合のものと略同一とする構成としてもよい。
【００２８】
以上のような上部扱網４６の構成に加え、右漏下選別体７ｂにおける脱粒促進を図るべく以下の構成とすることもできる。
即ち、図６に示すごとく前記スクリューロータ６の下方から上方に回転する部分の周囲に漏下選別体７を延設し、該漏下選別体７の上端を前記ロータカバー４３で押圧固定する構成としているのである。尚、この構成は、図４に示す構成と組み合わせてもよい。
以下詳述すると、前記スクリューロータ６を包囲する右漏下選別体７ｂにおいて、ロータカバー４３の回動支点４５側の周端部７８を、後面視において、スクリューロータ軸心８１の斜め上方（概ね５度から４５度の範囲であって、送塵弁８３に重ならない範囲）の位置とするとともに、前記ロータカバー４３の扱ぎ室側面に、前記周端部７８に当接する押止部８４を設けた構成とし、右漏下選別体７ｂによるスクリューロータ６を覆う面積を拡大させている。
この右漏下選別体７ｂの構成により、スクリューロータ６を覆う面積が拡大された箇所、即ち、延設部７９においても、スクリューロータ６との間で脱粒が行われ、該延設部７９を漏下した穀粒が、右下部穀粒回収板７７とロータカバー４３の内面によって構成される穀粒回収通路７５ｂを通って、下方の選別装置２９へ穀粒を案内することができる。また、穀稈の周速度と遠心力を一定に保って、送塵弁８３へ穀稈を送り込むことができるので、スクリューロータ６の回転のピークトルクを下げることができる。
また、該右漏下選別体７ｂは、一側の周端部７８が前記押止部８４により押さえられる一方、他側の周端部８６が下部位置決め部８３にて押さえられるようになっており、ロータカバー４３を開いた状態では押止部８４による押さえが解除されるため、スクリューロータ６回転方向に回転させて引き出すことができ、メンテナンスを容易に行えるようになっている。
【００２９】
さらに、漏下選別体７の前後幅について、図３及び図５に示すごとく、前記漏下選別体７の前端部を、脱穀入口のスクリューロータ６前端部の下方に延設している。
図３に示すごとく、漏下選別体７（左漏下選別体７ａ・右漏下選別体７ｂ）の前端部は、スクリューロータ６の前端部、即ち、取込部６ａの前端面の延長線上に位置させており、スクリューロータの前部の取込部６ａにおいても、その周面外方を包囲することで、前スクリュー３１と漏下選別体７との間にて脱粒を行うようにしている。
以上の構成により、スクリューロータ６の前部においても脱粒処理が行われ、脱粒促進と四番ロスの低減を図ることができる。また、この脱粒促進等により、スクリューロータ６の前後長を短く構成した場合においても、十分な穀粒回収率を確保することができる。
【００３０】
また、この漏下選別体７の前後幅と対応し、図５に示すごとく、前記上部扱網４６についても同様に、その前端部をスクリューロータ６の前端部の側方に位置させており、前スクリュー３１と上部扱網４６との間にて脱粒を行い、脱粒促進等を図ることができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は以上のごとく構成したので、次のような効果を奏するのである。即ち、請求項１に記載のごとく、ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの下方外周面を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータの上方から下方に回転する部分の側方に穀粒回収板を配置し、スクリューロータと穀粒回収板の間に網体を着脱自在に配置したので、該網体においても脱粒を行うことで、穀稈の脱粒促進が図られ、また四番ロスを低減させることができる。また、脱穀する面積を増加することができるので、ロータを短く構成することができ、コンバイン全体の全長を短く構成することができる。
【００３２】
また、請求項２に記載のごとく、ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記漏下選別体の前端部を、脱穀入口のスクリューロータ前端部の下方に延設したので、スクリューロータの前部においても脱粒処理が行われ、脱粒促進と四番ロスの低減を図ることができる。また、脱穀する面積を増加することができるので、ロータを短く構成することができ、コンバイン全体の全長を短く構成することができる。
【００３３】
また、請求項３に記載のごとく、ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータの下方から上方に回転する部分の周囲に漏下選別体を延設し、該漏下選別体の上端を前記ロータカバーで押圧固定したので、スクリューロータのラップ角が拡大された箇所においても、脱粒処理が行われ、脱粒促進と四番ロスの低減を図ることができる。また、穀稈の周速度と遠心力を一定に保って、送塵弁へ穀稈を送り込むことができるので、スクリューロータの回転のピークトルクを下げることができる。また、脱穀する面積を増加することができるので、ロータを短く構成することができ、コンバイン全体の全長を短く構成することができる。
【００３４】
また、請求項４に記載のごとく、ロータカバーで閉じられた扱ぎ室内で回転駆動されるスクリューロータと、該スクリューロータの周面外方を包囲する漏下選別体にて脱粒処理を行う構成としたコンバインの脱穀装置であって、前記スクリューロータ前部のスクリュー先端を円錐状に形成するとともに、該スクリューロータ前部外周をスクリュー形状に合わせたテーパー面で覆う構成としたので、スクリューロータの取込部における穀稈の後方への搬送性の向上を図ることができ、また、取込口における穀稈の詰まりを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用するコンバインの全体側面図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】扱ぎ室の前部の構成を示す側面一部断面図である。
【図４】扱ぎ室の構成を示す後面図である。
【図５】スクリューロータに対する漏下選別体及び上部網体の前後幅の関係を示す側面図である。
【図６】漏下選別体を延設した実施例の扱ぎ室の構成を示す後面図である。
【符号の説明】
６　　　スクリューロータ
７　　　漏下選別体
２９　　脱穀装置
４３　　ロータカバー
４６　　上部扱網
７８　　周端部
８１　　スクリューロータ軸心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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