(57)【要約】【課題】べルトをパイプ状に丸めた際に、べルト内を気密状態に保持できるようなベルトの幅方向の端末部の構成とすることで、既存設備を利用しつつ、被運搬物の飛散や洩れ等を有効に防止出来るパイプコンベヤべルトの構造を提供することを目的とする。【解決手段】べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙは、最上部に位置決めする保形ローラ７ａの位置で相互に重ね合わせられて重合部９を構成している。べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙの重合部９に、べルト５の長手方向に沿って互いに磁着する磁性体１０を埋設して構成してある。磁性体１０は、この実施形態では、磁性体ゴムを使用しているが、図２（ｃ）に示すように、固体状の磁性体１１を所定の間隔でべルト５の長手方向に沿って埋設することも可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面ゴム層と下面ゴム層との間に芯体帆布を埋設したべルトの幅方向の両側縁部を相互に重ね合わせるようにパイプ状に丸め、該べルトの内部に被運搬物を内包した状態で走行させながら被運搬物を運搬するパイプコンベヤべルトの構造において、
前記べルトの幅方向の両側縁部の重合部に、べルトの長手方向に沿って互いに磁着する磁性体を埋設して成るパイプコンベヤべルトの構造。
【請求項２】
前記磁性体を、少なくともべルトの幅方向の両側縁部の重合部の幅に埋設した請求項１に記載のパイプコンベヤべルトの構造。
【請求項３】
前記磁性体を、べルトの幅方向の両側縁部の少なくとも外包側内表面と内包側外表面との接合面近傍に埋設した請求項１または２に記載のパイプコンベヤべルトの構造。
【請求項４】
前記べルトの幅方向の両側縁部の重合部に、磁性体ゴムを埋設した請求項１，２または３に記載のパイプコンベヤべルトの構造。
【請求項５】
前記べルトの幅方向の両側縁部の重合部に、固体状の磁性体を所定の間隔で埋設した請求項１，２または３に記載のパイプコンベヤべルトの構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パイプコンベヤべルトの構造にかかわり、更に詳しくは気密性及び密閉性を要求される被搬送物の輸送に適したパイプコンベヤべルトの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、パイプコンベヤのシステムとしては、粉状体や小さい固形物等の被運搬物を運搬する場合に、搬送途中において被運搬物がべルトから落下したり、溢れたりするのを防止させるために、べルトをパイプ状に丸めて被運搬物を包み込むようにして輸送するシステムである。
【０００３】
そして、その構成としては、例えば、図４〜図６に示すように、駆動プ−リ１と従動プ−リ２とに上面ゴム層３ａと下面ゴム層３ｂとの間に芯体帆布４を埋設したエンドレス状のべルト５を掛回し、前記駆動プ−リ１と従動プ−リ２との間に、べルト５をパイプ状に丸めて搬送ガイドするための複数のガイドローラ６と、複数の保形ローラ７ａを備えた支持板７とを所定の間隔で配設してある。
【０００４】
前記支持板７には、図４に示すようにべルト５のキャリア側Ｘ（進行方向）が挿通する貫通穴８ａと、リターン側Ｙ（戻り側）のべルト５が挿通する貫通穴８ｂとが形成され、この貫通穴８ａ，８ｂの周囲には、べルト５をパイプ状に保持させるための前記複数本（この従来例では６本）の保形ローラ７ａが回転自在に配設されている。
【０００５】
そして、被運搬物Ｗの投入は、キャリア側Ｘの従動プ−リ２側で行われ、また被運搬物Ｗの排出は、べルト５がキャリア側Ｘからリターン側Ｙに反転する駆動プ−リ１側で行われている。
【０００６】
前記パイプ状に丸められたべルト５は、図４及び図５に示すように、キャリア側Ｘにおいて貫通穴８ａの上部側で一方のべルト側縁部の外包側内表面５ａに他方のベルト側縁部の内包側外表面５ｂが重ね合わされてパイプ状に構成され、またリターン側Ｙでは貫通穴８ｂの下部側において一方のベルト側縁部の外包側内表面５ａに内包側外表面５ｂが重ね合わされてパイプ状に構成され、そしてリータン側Ｙでは、べルト５の表面に付着した被運搬物Ｗが下方に落下して周囲を汚すことがないように配慮されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年、上記のようなパイプコンベヤにおいて、気密性，密閉性が要求される被運搬物（例えば、粉塵を発生し易い粉体物質や気化しやすい化学物質等）を搬送するためのパイプコンベヤが要求されてきた。
【０００８】
然しながら、上記のような従来のパイプコンベヤでは、図５に示すように、べルト５をパイプ状に丸めて被運搬物Ｗを包み込むようにした構成であって、べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙを相互に重ね合わせたものである。
【０００９】
即ち、べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙを相互に重ね合わせた重合部９の外包側内表面５ａと内包側外表面５ｂとの重ね合わせ面は、べルト５の拡開しようとする弾性力により当接させた簡単な構成であるために、運搬中にべルト５のローリングや旋回時等にべルト５の幅方向の端末重合部から被運搬物Ｗの一部がこぼれると言う問題があり、上記のような気密性，密閉性が要求される被運搬物Ｗを搬送するには、必ずしも適切なパイプコンベヤの構成とはなっていなかった。
【００１０】
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出されたもので、べルトをパイプ状に丸めた際に、べルト内を気密状態に保持できるように構成することで、既存設備を利用しつつ、被運搬物の飛散や洩れ等を有効に防止出来るパイプコンベヤべルトの構造を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するため、べルトの幅方向の両側縁部の重合部に、べルトの長手方向に沿って互いに磁着する磁性体を埋設したことを要旨とするものである。
【００１２】
前記磁性体を、少なくともべルトの幅方向の両側縁部の重合部の幅に埋設し、またこの磁性体を、べルトの幅方向の両側縁部の少なくとも外包側内表面と内包側外表面との接合面近傍に埋設するものである。
【００１３】
また、前記べルトの幅方向の両側縁部の重合部に磁性体ゴムを埋設したり、または固体状の磁性体を所定の間隔で埋設するものである。
【００１４】
このように、べルトの両側縁部の重合部に、べルトの長手方向に沿って磁性体を埋設し、べルトの両側縁部の重合部が互いに磁着するように構成することで、べルト内を気密状態に保持させ、これにより被運搬物の輸送時に搬送時に被運搬物が飛散したり、洩れる等の不具合を防止でき、また従来の設備を有効に利用出来ることからコストダウンも図ることが出来るものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づきこの発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。
【００１７】
図１は、この発明を実施したパイプコンベヤのキャリア側におけるべルトの幅方向の両側縁部の重合部の一部拡大正面図、図２は一方のべルトの側縁部の内包側端末部と他方のベルトの幅方向の側縁部の外包側端末部との断面図を示し、５はパイプコンベヤを構成するキャリア側Ｘのべルト、７ａはキャリア側Ｘの保形ローラ、４はべルト５の上面ゴム層３ａと下面ゴム層３ｂとの間に埋設された芯体帆布を示し、べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙは、最上部に位置決めする保形ローラ７ａの位置で相互に重ね合わせられて重合部９を構成している。
【００１８】
この発明の実施形態では、べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙの重合部９に、べルト５の長手方向に沿って互いに磁着する磁性体１０を埋設して構成してある。
【００１９】
前記重合部９に埋設する磁性体１０は、この実施形態では、磁性体ゴムを使用しているが、図３に示すように、固体状の磁性体１１を所定の間隔でべルト５の長手方向に沿って埋設することも可能である。
【００２０】
前記磁性体１０及び１１の埋設範囲は、埋設する磁性体の種類（磁着力の強弱）に限定されず、少なくともべルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙの重合部９の幅Ｈに埋設する。具体的には、べルト５のべルト幅１００に対して好ましくは片側で５〜３０％の範囲、更に好ましくは５〜２０％の範囲で埋設する。
【００２１】
その理由として、５％未満ではコンベヤベルトの重合の際に、両側縁部の磁性体の埋設部分同士がうまく重合せず、磁着部分の面積減少により気密性を保つことが出来ない。また３０％超では、コンベヤベルトの重合の際に、両側縁部の磁性体の埋設部分同士がうまく重合しない事は起こり難いが、パイプの中空内部の容積が狭くなり、運搬効率が低下すると言う問題があるからである。
【００２２】
また磁性体１０，１１は、磁着力を適正に保つには、べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙの少なくとも外包側内表面５ａと内包側外表面５ｂとの接合面近傍に埋設するのが望ましい。
【００２３】
このように、べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙの重合部９に、べルト５の長手方向に沿って磁性体１０を埋設し、べルト５の幅方向の両側縁部５ｘ，５ｙの重合部９が互いに磁着するように構成することで、べルト５内を気密状態に保持させ、これにより被運搬物Ｗの運搬時に被運搬物が飛散したり、洩れる等の不具合を防止できる。
【００２４】
【発明の効果】
この発明は、上記のようにべルトの幅方向の両側縁部の重合部に、べルトの長手方向に沿って互いに磁着する磁性体を埋設したので、被運搬物の内包する気密性を向上させることが出来る結果、運搬時に被運搬物が飛散したり、洩れる等の不具合を防止でき、また既存設備を有効に利用することが出来るので、設備費用も高くならずに、簡単な構成で被運搬物を安全に運搬することが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施したパイプコンベヤのキャリア側におけるべルトの両側縁部の重合部の一部拡大正面図である。
【図２】一方のべルトの側縁部の内包側端末部と他方のベルトの幅方向の側縁部の外包側端末部との断面図である。
【図３】べルトの側縁部の内包側端末部と外包側端末部との他の実施形態を示す磁性体の断面図である。
【図４】従来のパイプコンベヤの概略構成図である。
【図５】図４のＢーＢ矢視拡大側面図である。
【図６】図５のＣ部の一部拡大正面図である。
【符号の説明】
１　駆動プ−リ　　　　　　　　　２　従動プ−リ
３ａ　上面ゴム層　　　　　　　　３ｂ　下面ゴム層
４，４ａ　芯体帆布　　　　　　　５　べルト
５ａ　べルトの外包側内表面　　　５ｂ　べルトの内包側外表面
５ｘ，５ｙ　べルトの幅方向の側縁部
６　ガイドローラ　　　　　　　　　７　支持板
７ａ　保形ローラ　　　　８ａ，８ｂ　貫通穴
９　重合部　　　　　　　　　　　Ｗ　被運搬物
Ｘ　キャリア側　　　　　　　　　Ｙ　リターン側
１０，１１　磁性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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