(57)【要約】【課題】タンク本体１０ａ、及び、タンク本体１０ａの側壁開口１６を閉じる蓋板１７を備えて成る穀粒タンクを、側壁開口付近で補強されている状態で、かつ、安価に得る。【解決手段】タンク本体１０ａの側壁板１２ａに、側壁開口縁部でタンク本体外方側に突出するとともに側壁開口全長にわたって連続している蓋支持部１２ｃを設けてある。蓋板１７の端部に、蓋板表面側に突出するとともに蓋板全長にわたって連続している取付け部１７ｂを設けてある。取付け部１７ｂを蓋支持部１２ｃに対して連結ネジ１８によって締め付け連結することにより、蓋板１７が閉じロックされるようになっている。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体の側壁板に、タンク本体の側壁開口縁部でタンク本体外方側に突出するとともに側壁開口全長にわたって連続している蓋支持部を設け、前記側壁開口のための蓋板の端部に、蓋板表面側に突出するとともに蓋板全長にわたって連続している取付け部を設け、前記取付け部を前記蓋支持部に対して締め付け連結することによって前記蓋板を閉じロックする連結手段を備えてあるコンバインの穀粒タンク。
【請求項２】
前記蓋支持部を、前記側壁板の本体からタンク本体外方側に向かって折れ曲がって起立している側壁板起立部分によって構成し、前記取付け部を、蓋板の本体から蓋板表面側に向かって折れ曲がって起立している蓋板起立部分によって構成してある請求項１記載のコンバインの穀粒タンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインの穀粒タンク、詳しくは、側壁開口を設けた穀粒タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインの穀粒タンクにあっては、製作上の都合から側壁開口を設けられることがある。この種の穀粒タンクにあっては、側壁開口付近での補強を必要とすることがあるが、従来、補強付きタンクとしては、図６に示すものがあった。
すなわち、タンク本体１０ａとは別に作製した補強部材３０を側壁板１２の側壁開口付近に付設されたものがあった。（記載できる先行技術文献がないため、図示する。）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の補強技術を採用して補強した場合、専用の補強部材を準備するとともに装着する必要があり、製作面や組み立て面で不利になっていた。
【０００４】
本発明の目的は、上記した補強対策が有利に行なえるコンバインの穀粒タンクを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【０００６】
〔構成〕
タンク本体の側壁板に、タンク本体の側壁開口縁部でタンク本体外方側に突出するとともに側壁開口全長にわたって連続している蓋支持部を設け、前記側壁開口のための蓋板の端部に、蓋板表面側に突出するとともに蓋板全長にわたって連続している取付け部を設け、前記取付け部を前記蓋支持部に対して締め付け連結することによって前記蓋板を閉じロックする連結手段を備えてあるコンバインの穀粒タンク。
【０００７】
〔作用〕
蓋板の取付け部がタンク本体の蓋支持部に対して連結手段によって締め付け連結されると、蓋板が閉じロックされて穀粒タンクを構成できる。この状態では、タンク本体の蓋支持部と蓋板の取付け部が連結し合ってリブ状態になり、タンクが側壁開口付近で補強される状態になる。
【０００８】
〔効果〕
従って、側壁開口のために作製しやすいとともに側壁開口付近で補強された強固なタンクになる。その割には、蓋板ロックのための蓋支持部及び取付け部を補強手段に利用して部品製作や組み立て面から安価に得られる。
【０００９】
請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１０】
〔構成〕
請求項１による発明の構成において、前記蓋支持部を、前記側壁板の本体からタンク本体外方側に向かって折れ曲がって起立している側壁板起立部分によって構成し、前記取付け部を、蓋板の本体から蓋板表面側に向かって折れ曲がって起立している蓋起立部分によって構成してある。
【００１１】
〔作用〕
蓋支持部を前記側壁板起立部分によって構成し、取付け部を前記蓋起立部分によって構成してあるものだから、タンク本体の蓋支持部を側壁板の成形によって側壁板と一挙に作製でき、蓋板の取付け部を、蓋板の成形によって蓋板と一挙に作製できる。
【００１２】
〔効果〕
側壁開口付近で補強される状態のタンクを、蓋板ロックのための蓋支持部及び取付け部を補強手段に利用する面からのみならず、蓋支持部及び取付け部の作製面からも安価に得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１、図２に示すように、クローラ走行装置１によって自走し、搭乗型の運転部、運転座席２の下方に位置するエンジン（図示せず）が備えられた原動部を有した自走機体の機体フレーム３の前部に前処理部４を連結し、前処理部４の後方に位置するように配置した脱穀装置５、運転部の後方に位置するように配置した穀粒タンク１０を前記機体フレーム３上に設けて、稲、麦などを収穫するようにコンバインを構成してある。
【００１４】
すなわち、前処理部４は、リフトシリンダ（図示せず）によって自走機体に対して昇降操作できるようになっており、前処理部４を自走機体に対して下降させて地面上近くに下降した作業状態にして自走機体を走行させると、前処理部４が複数条の植立穀稈を機体横方向に並ぶ複数の引起装置４ａによって引起し処理するとともにバリカン型の刈取装置４ｂによって刈取り処理し、刈取穀稈を搬送装置（図示せず）によって機体後方向きに搬送する。脱穀装置５が前処理部４からの刈取穀稈を脱穀処理し、穀粒タンク１０が脱穀装置５からの脱穀粒を回収して貯留していく。穀粒タンク１０に貯留された穀粒は、穀粒タンク１０の底部内に駆動自在に位置する底スクリュー６と、この底スクリュー６の搬送終端部にギヤケース７を介して下端側が接続している機体上下向きの縦スクリューコンベヤ８と、この縦スクリューコンベヤ８の上端部から上下揺動自在に延出している横スクリューコンベヤ９とによって穀粒タンク１０から取り出すようになっている。
【００１５】
図３に示すように、穀粒タンク１０は、左右一対の横側壁板１１，１２、前側壁板１３、後側壁板１４、天板１５の各板金製の板体を組み合わせ連結して成る板金製のタンク本体１０ａ、及び、このタンク本体１０ａの前記左右一対の横側壁板１１，１２のうちの機体内方側に位置する方の横側壁板１２の下部にタンク本体１０ａの製作時に使用するように設けた側壁開口１６を閉じている蓋板１７を備えて構成してある。
【００１６】
タンク本体１０ａの前記機体内方側の横側壁板１２は、前記側壁開口１６を挟んでタンク本体上下方向に分散している上下一対の分割横側壁板１２ａ，１２ａによって構成してある。
【００１７】
前記蓋板１７は、図３に示す如く蓋板１７の上下方向での中間部に位置する折れ線Ｌでく字状に折れ曲がるように曲げ成形した一枚の折れ曲がり板金によって構成し、タンク本体１０ａに対して図３、図４に示す蓋板連結構造に基づいて脱着自在に装着してある。
【００１８】
すなわち、図３に示すように、蓋板連結構造は、蓋板１７を構成する板体の上下両端側を折り曲げ成形することにより、蓋板１７の本体１７ａから蓋体表面側に向かって起立した取付け部１７ｂを蓋板１７の上下両端側に設け、タンク本体１０ａの前記上側分割側壁板１２ａを構成する板体の下端側を折り曲げ成形することにより、この上側分割側壁板１２ａの本体１２ｂからタンク本体外方側に向かって起立し、かつ、側壁開口１６の上側縁部でタンク本体外方側に突出した上側蓋支持部１２ｃを、上側分割側壁板１２ａの下端側に設け、タンク本体１０ａの前記下側分割側壁板１２ａを構成する板体の上端側を折り曲げ成形することにより、この下端側分割側壁板１２ａの本体からタンク本体外方側に向かって起立し、かつ、側壁開口１６の下側縁部でタンク本体外方側に突出した下側蓋支持部１２ｃを、下側分割側壁板１２ａの上端側に設け、前側壁板１３の端部に前蓋支持部１３ａを設け、後側壁板１４の端部に後蓋支持部１４ａを設け、蓋板１７の前記上側取付け部１７ｂの蓋板横方向での複数箇所でこの上側取付け部１７ｂと前記上側蓋支持部１２ｃにわたって装着するように構成した連結ネジ１８、蓋板１７の前記下側取付け部１７ｂの蓋板横方向での複数箇所でこの下側取付け部１７ｂと前記下側蓋支持部１２ｃにわたって装着するように構成した連結ネジ１８、蓋板本体１７ａの前端側での蓋板縦方向での複数箇所で蓋板本体１７ａと前蓋支持部１３ａにわたって装着するように構成した連結ネジ１９、蓋板本体１７ａの後端側での蓋板縦方向での複数箇所でこの蓋板本体１７ａと後蓋支持部１４ａにわたって装着するように構成した連結ネジ１９を備えることによって構成してある。
【００１９】
蓋板１７の前記上側取付け部１７ｂも、前記下側取付け部１７ｂも、蓋板１７の横方向での全長にわたって連続して蓋板本体１７ａから蓋板表面側に突出した状態に形成してある。横側壁板１２の前記上側蓋支持部１２ｃも、前記下側蓋支持部１２ｃも、側壁開口１６のタンク本体横方向での全長にわたって連続して分割側壁板１２ａからタンク本体外方側に突出した状態に形成してある。
【００２０】
つまり、蓋板本体１７ａの前後両端側を前側壁板１３や後側壁板１４の蓋支持部１３ａ，１４ａに対して連結ネジ１９によって締め付け連結し、蓋板１７の上下側の取付け部１２ｂを上側分割側壁板１２ａや下側分割側壁板１２ａの蓋支持部１２ｃに対して連結ネジ１８によって締め付け連結することにより、蓋板１７がタンク本体１０ａに装着されて側壁開口１６を閉じた状態になるとともにこの閉じ状態にロックされるようになっている。そして、蓋板１７の閉じロック状態では、タンク本体１０ａの上側蓋支持部１２ｃと蓋板１７の上側取付け部１７ｂが連結し合って穀粒タンク１０を側壁開口１６の上側付近で補強するリブ状態になり、タンク本体１０ａの下側蓋支持部１２ｃと蓋板１７の下側取付け部１７ｂが連結し合って穀粒タンク１０を側壁開口１６の下側付近で補強するリブ状態になっている。
【００２１】
図３に示すように、穀粒タンク１０の前記前側壁板１３の外面側にレバーガイド２０を付設してある。このレバーガイド２０は、ガイド溝２０ａによってバイブロレバー２１の操作案内を行なうように構成し、かつ、穀粒タンク１０の補強部材になるように前側壁板１３に対してこれの横幅方向に沿わせて連結してある。前記バイブロレバー２１は、穀粒タンク１０の底部内に前記底スクリュー６の上方を覆うように構成して設けられている覆い部材（図示せず）を振動操作してタンク内に滞留した穀粒の排出を促すものである。
【００２２】
図１に示すように、穀粒タンク１０の前記一対の横側壁板１１，１２のうちの機体外側に位置する方の横側壁１１の下部に、穀粒を籾袋に取り出す際に使用する袋支持杆２２、及び、開閉操作自在な穀粒取り出し口２３を設けてある。図３に示すように、穀粒タンク１０の前記前側壁板１３の上部に、タンク内を外部から見通すための透明板が付いている窓２４を設けてある。
【００２３】
図５（イ）に示すように、前記縦スクリューコンベヤ８の搬送筒８ａには、穀粒タンク１０の底部に固定されている前記ギヤケース７の排出口７ａの内径の割には小さい内径を備えてある。すなわち、図５（ロ）に示す如くギヤケース７に対応する大内径の搬送筒２８ａを備えた大搬送容量の縦スクリューコンベヤ２８に替えて、この縦スクリューコンベヤ２８よりも搬送容量が小の縦スクリューコンベヤ８を装着してある。そして、大搬送容量の縦スクリューコンベヤ２８を装着した場合に使用する図５（ロ）の如き底スリュー２６に替えて、この底スクリュー２６の送りピッチよりも小ピッチの送りピッチを備えた前記底スクリュー６を装備することにより、ギヤケース７を大搬送容量の縦スクリューコンベヤ２８と小搬送容量の縦スクリューコンベヤ８に共用しながら、小搬送容量の縦スクリューコンベヤ８を装着しても、底スクリュー６と縦スクリューコンベヤ８の搬送容量が一致するように搬送容量の調整を行なってある。
【００２４】
〔別実施形態〕
前記連結ネジ１８に替えて、リベットなど各種の締め付け式の連結具を採用して実施して本発明の目的を達成できる。従って、これら連結ネジ１８、リベットなどを総称して連結手段１８と呼称する。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバイン全体の側面図
【図２】コンバイン全体の平面図
【図３】穀粒タンクの斜視図
【図４】穀粒タンクの蓋板取付け部での断面図
【図５】（イ）は、縦スクリュー取付け部の断面図、（ロ）は、大径縦スクリューを取付け状態を示す断面図
【図６】従来の穀粒タンクの斜視図
【符号の説明】
１２ａ            側壁板
１２ｂ            側壁板の本体
１２ｃ            蓋支持部
１６              側壁開口
１７              蓋板
１７ａ            蓋板の本体
１７ｂ            取付け部
１８              連結手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004261117.tif 000006
【図５】
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【図６】
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