(57)【要約】【課題】  印刷用紙の誘電率を高めることができる湿式電子写真方式画像形成装置を提供する。【解決手段】  湿式電子写真方式画像形成装置において，用紙移送経路で２次転写ローラ４３の上流に配置されて，２次転写される用紙６０の印刷面に液状キャリアを塗布する液状キャリア塗布部３を備える。液状キャリア塗布部３は，液状キャリアを用紙に塗布する塗布ローラ７０と，塗布ローラとの間を通過する用紙を支持する加圧ローラ８０とを備えることができる。用紙の誘電率が高まって用紙への画像転写が容易に行われ，転写品質も向上する効果がある。【選択図】  図２
2004361956.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
湿式電子写真方式画像形成装置において，
転写体と；
前記転写体にトナー画像を１次転写する感光体と；
前記感光体を所定電位に帯電する帯電部と；
帯電された前記感光体の表面に所望の画像を露光して静電潜像を形成する光走査部と；
前記感光体に形成された静電潜像をトナーで現像する現像部と；
前記転写体に１次転写されたトナー画像を用紙に２次転写する２次転写部と；
前記用紙を移送する経路における前記２次転写部の上流に配置されて，前記用紙上に所定の液状キャリアを塗布する液状キャリア塗布部と；
を備えることを特徴とする，湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項２】
前記液状キャリア塗布部は，
前記液状キャリアを前記用紙に塗布する塗布ローラと；
前記塗布ローラとの間を通過する前記用紙を支持する加圧ローラと；
を備えることを特徴とする，請求項１に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項３】
前記塗布ローラは，
前記液状キャリアを含有する内部ローラと；
前記内部ローラの表面を取り囲み，多孔性の材料からなる多孔性フィルムと；
を備えることを特徴とする，請求項２に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項４】
前記内部ローラは，
所定サイズの気孔が形成されたスポンジからなることを特徴とする，請求項３に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項５】
前記加圧ローラは，
ゴムからなることを特徴とする，請求項２〜４のいずれかに記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項６】
前記液状キャリア塗布部は，
前記用紙を移送する経路において，前記用紙の少なくとも一面に接触しながら前記液状キャリアを前記用紙に塗布するブラシを備えることを特徴とする，請求項１に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項７】
前記液状キャリア塗布部は，
前記用紙が通過する通過路を形成する第１プレートと第２プレートとをさらに備え，前記ブラシは，前記第１プレートまたは第２プレートに形成されたスリットを通じて前記用紙と接触することを特徴とする，請求項６に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項８】
前記スリットは，
前記用紙の移送方向と垂直方向に形成されたことを特徴とする，請求項７に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項９】
前記液状キャリア塗布部は，
前記ブラシに供給される前記液状キャリアが保存される液状キャリア容器をさらに備えることを特徴とする，請求項６〜８のいずれかに記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１０】
印刷媒体の誘電率に関係なく前記印刷媒体が所定の誘電率を有するように，画像が前記印刷媒体上に転写される前に，前記印刷媒体に所定の液状キャリアを塗布する液状キャリア塗布部を備えることを特徴とする，湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１１】
前記液状キャリア塗布部は，
前記印刷媒体の印刷面上に液状キャリアを塗布する塗布ローラと；
前記印刷媒体を前記塗布ローラ側に加圧する加圧ローラと；
を備え，前記塗布ローラおよび前記加圧ローラは前記印刷媒体上に画像を転写する方向に前記印刷媒体をガイドすることを特徴とする，請求項１０に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１２】
前記塗布ローラは，
回転軸により支持されるスポンジのような物質からなる内部ローラと；
前記内部ローラの外周を取り囲み，多孔性の材料からなる多孔性フィルムと；
を備え，前記内部ローラは，前記塗布ローラ側に前記加圧ローラにより加圧されると，前記多孔性フィルムの気孔に前記液状キャリアを放出することを特徴とする，請求項１１に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１３】
前記多孔性フィルムの厚みは約５〜５０μmであり，各気孔は約０.２μm以下であるポリエステルフィルムであることを特徴とする，請求項１２に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１４】
前記加圧ローラは，
ゴムからなることを特徴とする，請求項１１〜１３のいずれかに記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１５】
前記加圧ローラは，
前記塗布ローラと同じ構造を有することを特徴とする，請求項１１〜１４のいずれかに記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１６】
前記回転軸は，
前記画像を前記印刷媒体上に転写する転写ローラ側にモータにより回転することを特徴とする，請求項１１〜１５のいずれかに記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１７】
前記液状キャリア塗布部は，
前記印刷媒体が移送される方向と垂直方向に形成されたスリットを備えた第１プレートと；
前記第１プレートと平行に配置された第２プレートと；
を備え，前記第１プレートおよび前記第２プレートは移送ベルトの両側に配置され，前記印刷媒体は前記第１プレートと前記第２プレートの間を通過して前記転写ローラに向かうことを特徴とする，請求項１０に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１８】
前記液状キャリア塗布部は，
前記スリットに配置された液状キャリア塗布部材をさらに備え，
前記液状キャリア塗布部材の一端は前記印刷媒体に接触し，前記液状キャリア塗布部材の他端は前記液状キャリア容器の内側に配置されて，前記液状キャリアを前記液状キャリア塗布部材の一端に移送して前記印刷媒体上に塗布することを特徴とする，請求項１７に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項１９】
前記液状キャリアは，
前記液状キャリア塗布部材の一端に毛細管力により移送されることを特徴とする，請求項１８に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【請求項２０】
前記液状キャリア塗布部材は，
ブラシであることを特徴とする，請求項１８または１９に記載の湿式電子写真方式画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，湿式電子写真方式画像形成装置（ウェット電子写真方式画像形成装置）に係り，より詳細には，用紙に画像が転写される前に用紙上に所定量の液状キャリアを塗布する手段を備えたウェット電子写真方式画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に，電子写真方式画像形成装置は，感光ベルトまたは感光ドラムのような感光媒体に所望の画像を露光して静電潜像を形成させ，所定の色相を有する現像剤で静電潜像を現像した後，印刷媒体に転写して所望の画像を得る装置である。このような電子写真方式画像形成装置は，使用する現像剤の種類によってウェット方式とドライ方式とに分けられ，ウェット方式の場合には，揮発成分の液状キャリアに粉末状態のトナーが混ぜられた液体現像剤が現像剤として使われる。
【０００３】
ウェット電子写真方式画像形成装置は約０．５〜５μｍの微細な粒子サイズのトナーを使用するので，静電潜像の現像時に粉末状態のトナーを使用するドライ電子写真方式画像形成装置より高画質の画像が得られるのみならず，有害なトナー粉塵による被害が防止できるため，その利用が期待されている。
【０００４】
一般的に，ウェット電子写真方式画像形成装置は，所望の画像を印刷媒体に転写するために，印刷媒体に静電気力を加える。感光体表面のトナー画像は，転写体に１次転写されて転写体表面で１つのカラー画像となり，そのカラー画像が印刷媒体に２次転写される。ここで，２次転写するために，印刷媒体に静電気力を加える。
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００３／４４２０２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし，印刷媒体の誘電率が低い場合，高い静電気力を発生させることができず，転写効率が低下する問題が発生する。また，印刷媒体の種類によって誘電率が変わるので，印刷の品質が安定しないという問題がある。
【０００７】
本発明は上記の問題点を改善するために創出されたものであって，本発明の目的は，印刷媒体の誘電率に関係なく，２次転写効率を向上させることの可能な新規かつ改良されたウェット電子写真方式画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために，本発明のある観点によれば，転写体と；転写体にトナー画像を１次転写する感光体と；感光体を所定電位に帯電する帯電部と；帯電された感光体の表面に静電潜像を形成する光走査部と；感光体に形成された静電潜像をトナーで現像する現像部と；転写体に１次転写されたトナー画像を印刷媒体に２次転写する２次転写部と；を備えるウェット電子写真方式画像形成装置において，印刷媒体を移送する経路で２次転写部の上流に配置されて印刷媒体上に所定の液状キャリアを塗布する液状キャリア塗布部を備えることを特徴とする。
【０００９】
かかる構成によれば，印刷媒体に液状キャリアが塗布され，カラー画像を印刷媒体に２次転写する時の印刷媒体の誘電率を高めることができる。印刷媒体としては，紙，フィルム，布，ディスク等が考えられる。
【００１０】
液状キャリア塗布部は，液状キャリアを用紙に塗布する塗布ローラと；塗布ローラとの間を通過する用紙を支持する加圧ローラと；を備えることができる。
【００１１】
塗布ローラは，液状キャリアを含有する内部ローラと；内部ローラの表面を取り囲み，多孔性の材料からなる多孔性フィルムと；を備えてもよい。内部ローラは所定サイズの気孔を有するスポンジで形成してもよい。加圧ローラは，例えばゴムで形成してもよいし，塗布ローラと同じ構成を備えてもよい。
【００１２】
また，液状キャリア塗布部は，用紙の移送経路で用紙の少なくとも一面に接触しながら液状キャリアを用紙に塗布するブラシを備えることができる。
【００１３】
さらに，液状キャリア塗布部は，用紙が通過する通過路を形成する第１プレートおよび第２プレートを備えることができる。ブラシは第１プレートまたは第２プレートに形成されたスリットを通じて用紙と接触することができる。スリットは，用紙の移送方向と垂直方向に形成してもよい。液状キャリア塗布部は，ブラシに供給される液状キャリアが保存される液状キャリア容器をさらに備えることが好ましい。
【００１４】
上記課題を解決するために，本発明の別の観点によれば，本発明によるウェット電子写真方式画像形成装置は，印刷媒体の誘電率に関係なく印刷媒体が所定の誘電率を有するように，画像が印刷媒体上に転写される前に，印刷媒体に所定の液状キャリアを塗布する液状キャリア塗布部を備えることを特徴とする。
【００１５】
かかる構成によれば，印刷媒体に液状キャリアが塗布され，カラー画像を印刷媒体に２次転写する時の印刷媒体の誘電率を高めることができる。印刷媒体としては，紙，フィルム，布，ディスク等が考えられる。
【００１６】
液状キャリア塗布部は，印刷媒体の印刷面上に液状キャリアを塗布する塗布ローラと；印刷媒体を塗布ローラ側に加圧する加圧ローラと；を備えることができる。塗布ローラおよび加圧ローラは印刷媒体上に画像を転写する方向に印刷媒体をガイドすることができる。
【００１７】
塗布ローラは，回転軸により支持されるスポンジのような物質からなる内部ローラと；内部ローラの外周を取り囲み，多孔性の材料からなる多孔性フィルムと；を備えてもよい。内部ローラは，塗布ローラ側に加圧ローラにより加圧されると，多孔性フィルムの気孔に液状キャリアを放出することができる。多孔性フィルムの厚みは約５〜５０μmであり，各気孔は約０.２μm以下であるポリエステルフィルムであることが好ましい。加圧ローラは，ゴムで形成してもよいし，塗布ローラと同じ構成を備えてもよい。回転軸は，画像を印刷媒体上に転写する転写ローラ側に回転させてもよいし，また，モータによって回転させてもよい。
【００１８】
また，液状キャリア塗布部は，印刷媒体が移送される方向と垂直方向に形成されたスリットを備えた第１プレートと；第１プレートと平行に配置された第２プレートと；を備えることができる。第１プレートおよび第２プレートは移送ベルトの両側に配置され，印刷媒体は第１プレートと第２プレートの間を通過して転写ローラに向かうことが好ましい。
【００１９】
さらに，液状キャリア塗布部は，スリットに配置された液状キャリア塗布部材を備え，液状キャリア塗布部材の一端は印刷媒体に接触し，液状キャリア塗布部材の他端は液状キャリア容器の内側に配置されることが好ましい。液状キャリア塗布部材は，ブラシであってもよい。かかる構成により，液状キャリアを液状キャリア塗布部材の一端に移送して印刷媒体上に塗布することができる。液状キャリアは，液状キャリア塗布部材の一端に毛細管力により移送されうる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によるウェット電子写真方式画像形成装置は，２次転写体である用紙がその種類に関係なく所定の誘電率を有するように，液状キャリアを塗布することで，２次転写の効率を高め，印刷品質を安定させることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下，添付された図面を参照して好適な実施形態によるウェット電子写真方式画像形成装置を詳細に説明する。この過程で，図面に示された層や領域の厚さは明細書の明確性のために誇張している。なお，本明細書および図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００２２】
（第１の実施形態）
図１は，一般的なウェット電子写真方式画像形成装置（以下，単に画像形成装置という。）の構成を概略的に示した図である。本実施形態では，印刷媒体の一例として紙を使用した場合について説明する。
【００２３】
画像形成装置１には，図１に示すように，無限軌道を循環する転写ベルト４０の循環経路上に複数の画像形成部が直列に配置されている。それぞれの画像形成部は，転写ベルト４０に，それぞれイエロー（Ｙ）トナー画像，シアン（Ｃ）トナー画像，マゼンタ（Ｍ）トナー画像およびブラック（Ｋ）トナー画像を１次転写する。
【００２４】
上記各画像形成部は，転写ベルト４０に所定の色相のトナー画像を転写する感光ドラム３０と，感光ドラム３０表面を所定電位に帯電する帯電ローラ３６と，帯電された感光ドラム３０の表面に光を照射して静電潜像を形成する光走査部３８と，トナーを付着させることで静電潜像を所定の色相のトナー画像に現像する現像部を備える。除電器３４は，感光ドラム３０上の電荷を消す。
【００２５】
転写ベルト４０は，駆動ローラ４１，２次転写バックアップローラ４４および感光ドラム３０に対応する複数の１次転写バックアップローラ４２に支持されて回転し，感光ドラム３０表面に形成されたトナー画像が転写ベルト４０に１次転写される。
【００２６】
２次転写部は，２次転写ローラ４３と２次転写バックアップローラ４４等を含む。２次転写ローラ４３は，転写ベルト４０を挟んで２次転写バックアップローラ４４と対向するように設置され，転写ベルト４０に１次転写された画像を，用紙６０に２次転写する。
【００２７】
２次転写ローラ４３によってカラー画像が２次転写された用紙６０は，用紙の排出経路上に設置された定着装置５０によって所定温度に加熱および加圧され，トナーで形成されたカラー画像は用紙６０に融着する。
【００２８】
上記現像部は，現像剤を収容した現像容器１４，感光ドラム３０と対面して設置された現像ローラ１５，デポジットローラ１６，クリーニングローラ１７およびメータリングローラ１８を備える。
【００２９】
現像ローラ１５は，現像容器１４内に保存された現像剤に一部が浸かるように設置される。デポジットローラ１６は，現像容器１４内に保存された現像剤に浸かるように設置され，現像ローラ１５と所定の隙間がある状態で所定電圧が印加される。このようなデポジットローラ１６は，所定電圧を有する現像ローラ１５との電位差を利用して現像剤を現像ローラ１５の表面に付着させる。
【００３０】
メータリングローラ１８は，現像ローラ１５に隣接して設置され，現像ローラ１５に付着した現像剤を所定の厚さに制限する。クリーニングローラ１７は，現像剤に浸かった状態で現像ローラ１５に隣接して設置され，現像ローラ１５が感光ドラム３０に現像剤を付着させた後に，現像ローラ１５の表面に残留している現像剤を清掃する。
【００３１】
所定色相の高濃度のトナーを収容するカートリッジ１９は，上記現像容器１４にトナーを供給する。
【００３２】
一方，現像容器１４内に保存された現像剤は，トナーの固体濃度が約５〜２０重量％になるようにキャリア（例えばＮＯＲＰＡＲ（商標））が混合されている。現像ローラ１５表面には固体濃度が約２５〜３０重量％のトナー層がＭ／Ａ（ｍａｓｓ／ａｒｅａ）約１００〜３００μｇ／ｃｍ２程度に形成される。
【００３３】
上記トナー層は感光ドラム３０表面の静電潜像を現像し，感光ドラム３０に現像されたトナー画像は転写ベルト４０に１次転写される。現像および１次転写過程で，転写ベルト４０は，上記各画像形成部を１つずつ通過する。この時，イエロートナー画像，シアントナー画像，マゼンタトナー画像，ブラックトナー画像が順番に重畳して転写され，転写ベルト４０に１つのカラー画像が形成される。ここで，転写ベルト４０は，半導電性物質で形成されているため，キャリアを吸収しない。
【００３４】
次いで，転写ベルト４０表面のカラー画像は，２次転写ローラ４３と２次転写バックアップローラ４４の間に引き入れられる用紙６０に２次転写される。この時，トナーが陽電荷である場合，２次転写ローラ４３には陰電圧が印加されて転写ベルト４０上のカラー画像を用紙６０に転写できるように静電気力を加える。
【００３５】
次いで，図２を参照しながら，他の画像形成装置について説明する。なお，上記図１の構成と実質的に同様の構成については重複説明を省略し，図１の構成との差異を中心に説明する。
【００３６】
画像形成装置２は，図２に示すように，液状キャリア塗布部３を備える。液状キャリア塗布部３は，用紙移送経路において上記２次転写ローラ４３の上流に配置され，用紙６０の転写面に液状キャリアを塗布する。上記液状キャリアとしては，ｈｙｄｒｏｃａｒｂｏｎ系のＮＯＲＰＡＲ（商標），ＩＳＯＰＡＲ（商標）を使用することができ，本実施形態ではＮＯＲＰＡＲ（商標）を使用した。
【００３７】
図３は，液状キャリア塗布部３の構成を示した図である。
【００３８】
図３に示すように，液状キャリア塗布部３は，用紙６０の転写面に液状キャリアを塗布する塗布ローラ７０と，塗布ローラ７０とかみ合って回りながら用紙６０を塗布ローラ７０方向に加圧する加圧ローラ８０と，を備える。
【００３９】
塗布ローラ７０は，回転軸７３によって支持されるスポンジからなる内部ローラ７１と，内部ローラ７１の外周を取り囲む多孔性フィルム７２とを備え，回転軸７３はモータ（図示せず）により印刷経路方向に回転する。内部ローラ７１は，外部から供給された液状のキャリア溶液を収容するように複数の気孔が形成されている。多孔性フィルム７２は微細な気孔を有するフィルムである。本実施形態においては，多孔性フィルム７２として，厚みが約５〜５０μｍで，気孔のサイズが約０．２μｍ以下であるポリエステルフィルムを使用することが好ましい。
【００４０】
上記加圧ローラ８０は，塗布ローラ７０に従動して回転しながら，キャリア溶液を含有した内部ローラ７１を加圧する。これによって，キャリア溶液が多孔性フィルム７２の気孔を通って染み出し，用紙６０の表面にキャリア溶液が塗布される。このような加圧ローラ８０としては，ゴムローラ，例えばシリコンローラが使われうる。
【００４１】
以上のように構成された第１の実施形態による画像形成装置の作用を図２および図３を参照して詳細に説明する。
【００４２】
まず，誘電率が２．９３である用紙６０を用紙の移送経路に移送する。移送された用紙６０は印刷面が加圧ローラ８０からの圧力で塗布ローラ７０に密着し，多孔性フィルム７２の気孔を通って染み出たキャリア溶液が塗布される。このようにキャリア溶液が塗布された用紙６０は誘電率がほぼ２〜３倍高まる。
【００４３】
塗布ローラ７０を通過した用紙６０は，２次転写ローラ４３と２次転写バックアップローラ４４の間に進入し，トナーと異なる極性の電圧に印加された２次転写ローラ４３の静電気力によって，転写ベルト４０表面のカラー画像が用紙６０に転写される。この時，用紙の誘電率上昇で転写が容易に行われ，転写品質も向上する。
【００４４】
カラー画像が用紙６０に転写された後，用紙６０は定着装置５０を通過し，これによってカラー画像が用紙６０に定着する。
【００４５】
なお，上記本実施形態では加圧ローラ８０としてゴムローラを使用したが，ゴムローラの代わりに上記塗布ローラ７０と同一に構成されたローラを使用してもよい。
【００４６】
以上で説明したように，本実施形態によれば，用紙の誘電率がほぼ２〜３倍高まり，転写が用意に行われ，転写品質が向上するという効果がある。
【００４７】
（第２の実施形態）
第１の実施形態ではローラを用いて液状キャリア塗布部を構成したのに対し，第２の実施形態では，ブラシを用いて液状キャリア塗布部を構成したことを特徴とする。すなわち，本実施形態にかかる画像形成装置は，図２に示した構成において，（ローラからなる）キャリア塗布部３の代わりに，図４に示した（ブラシからなる）液状キャリア塗布部４を備えたことを特徴とする。他の構成については第１の実施形態と実質的に同様であるので重複説明を省略する。以下では，液状キャリア塗布部４について，図４を参照しながら説明する。
【００４８】
液状キャリア塗布部４は，図４に示すように，第１プレート９２と第２プレート９１とを備える。２次転写ローラ４３に移送される用紙の移送経路において，用紙６０は，第２プレート９１と第１プレート９２の間を通過する。第１プレート９２には用紙６０の進行方向と垂直方向にスリット９２ａが形成されており，スリット９２ａの中には用紙６０に接触してブラシ９３が配置される。また，第１プレート９２の片側にはキャリア溶液が入ったキャリア溶液容器９４が配置され，上記ブラシ（本発明の液状キャリア塗布部材の一例）９３の一端は上記キャリア溶液に浸かった状態で配置される。キャリア溶液は，ブラシ９３の一端から，ブラシ９３の他端に伝達され，用紙６０に塗布される。
【００４９】
以上のように構成された第２の実施形態による画像形成装置の作用を図２および図４を参照して詳細に説明する。
【００５０】
まず，誘電率が２．９３である用紙６０が第１プレート９２と第２プレート９３の間に移送される。移送された用紙６０は第２プレート９１により支持されながらスリット９２ａの中に配置されたブラシ９３に接触し，キャリア溶液が塗布される。ここで，ブラシ９３は，用紙６０に塗布するキャリア溶液を，キャリア溶液容器９４から毛細管力で吸い上げる。このようにキャリア溶液が塗布された用紙６０は誘電率がほぼ２〜３倍高まる。
【００５１】
ブラシ９３を通過した用紙６０は２次転写ローラ４３と２次転写バックアップローラ４４の間に進入しながらトナーと異なる極性の電圧に印加された２次転写ローラ４３の静電気力によって，転写ベルト４０上のカラー画像が用紙６０に転写される。この時，用紙６０の誘電率上昇で転写が容易に行われ，転写品質も向上する。
【００５２】
カラー画像が用紙６０に転写された後，用紙６０は定着装置５０を通過し，これによってカラー画像が用紙６０に定着する。
【００５３】
以上で説明したように，本実施形態によれば，用紙の誘電率がほぼ２〜３倍高まり，転写が用意に行われ，転写品質が向上するという効果がある。
【００５４】
以上，添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが，本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば，特許請求の範囲に記載された範疇内において，各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり，それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は，ウェット電子写真方式画像形成装置に利用可能であり，より詳細には，用紙に画像が転写される前に用紙上に所定量の液状キャリアを塗布する手段を備えたウェット電子写真方式画像形成装置に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】ウェットカラー画像形成装置の構成の概略的な説明図である。
【図２】他のウェットカラー画像形成装置の構成の概略的な説明図である。
【図３】第１の実施形態の液状キャリア塗布部の概略的な説明図である。
【図４】第２の実施形態の液状キャリア塗布部の概略的な説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１          画像形成装置
２          画像形成装置
３          液状キャリア塗布部
４          液状キャリア塗布部
１４        現像容器
１５        現像ローラ
１６        デポジットローラ
１７        クリーニングローラ
１８        メータリングローラ
１９        カートリッジ
３０        感光ドラム
３４        除電器
３６        帯電ローラ
３８        光走査部
４０        転写ベルト
４１        駆動ローラ
４２        １次転写バックアップローラ
４３        ２次転写ローラ
４４        ２次転写バックアップローラ
５０        定着装置
６０        用紙
７０        塗布ローラ
７１        内部ローラ
７２        多孔性フィルム
７３        回転軸
８０        加圧ローラ
９１        第２プレート
９２        第１プレート
９２ａ      スリット
９３        ブラシ
９４        キャリア溶液容器
【図１】
2004361956.tif 000003
【図２】
2004361956.tif 000004
【図３】
2004361956.tif 000005
【図４】
2004361956.tif 000006