(57)【要約】【課題】溶断確認が容易に目視できるヒューズを提供する。【解決手段】ハウジング２内に上下方向に沿って配置される可溶体３と、この可溶体３の中間に固設されたスズ合金チップ４とからなり、スズ合金チップ４が、可溶体３における配置位置の上側部分３Ａの抵抗値が、スズ合金チップ４の配置位置の下側部分３Ｂの抵抗値より高くなる位置に配置されている。このため、定格電流以上の電流がヒューズ１に流れた場合に、可溶体３はスズ合金チップ４の上側部分３Ａで溶断される。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング内に上下方向に沿って配置される可溶体と、前記可溶体の中間に固設された電流低下材料チップと、からなり、
前記電流低下材料チップが、該可溶体における配置位置の上側部分の抵抗値が、前記配置位置の下側部分の抵抗値より高くなる位置に配置されていることを特徴とするヒューズ。
【請求項２】
請求項１記載のヒューズであって、
前記可溶体は、上下に対称形状であり、前記電流低下材料チップは前記可溶体の対称中心より下側に配置されていることを特徴とするヒューズ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両に搭載されるヒュージブルリンクに用いられる大電流ヒューズに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車などに搭載されるヒュージブルリンクに用いられる大電流ヒューズとしては、例えば、図５に示すようなものがある。このヒューズ２０は、銅合金でなる可溶体２１の中央にスズ合金チップ２２を設けた構成である。図５に示すように、このヒューズ２０は、ハウジング本体２３およびハウジングカバー２４で構成されるハウジング内に、上下方向に立てて配置されるように設定されている。
【０００３】
可溶体２１は、略ジグザグ形状を有する銅合金でなる板体で形成され、スズ合金チップ２２が設けられる部分を中央として上部可溶体２１Ａと下部可溶体２１Ｂとが点対称の形状となっている。また、スズ合金チップ２２は、可溶体２１の中央にカシメて固定されている。そして、スズ合金チップ２２は、可溶体２１の溶断特性の安定化を図るため、溶かされて可溶体２１に溶着されている。
【０００４】
このようなヒューズ２０では、所定電流値以上の大電流が流れた場合にスズ合金チップ２２から可溶体２１の中央部にスズが拡散する。すると、スズ合金チップ２２の近傍の可溶体２１の抵抗値が増加して、可溶体２１の溶断が、スズ合金チップ２２の上側、下側のいずれかで起こるようになっている。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１３３１１４号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記したヒューズ２０をハウジング内に縦配置すると、図６に示すように、スズ合金チップ２２の下側で可溶体２１が溶断された場合、ハウジングカバー２４を取り外して目視しようとしても、スズ合金チップ２２が邪魔になり、溶断しているか否かが確認しにくくなるという問題点があった。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、溶断確認が容易に目視できるヒューズを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、ヒューズであって、ハウジング内に上下方向に沿って配置される可溶体と、前記可溶体の中間に固設されたスズ合金チップと、からなり、前記スズ合金チップが、該可溶体における該配置位置の上側部分の抵抗値が、該配置位置の下側部分の抵抗値より高くなる位置に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成の請求項１記載の発明では、可溶体に所定電流値以上の電流が流れると、スズ合金チップからスズが可溶体中に拡散してスズ合金チップが配置された近傍の可溶体の抵抗値が高くなる。このとき、スズ合金チップの上側に位置する可溶体の上側部分は、スズ合金チップの下側に位置する下側部分より抵抗値が高いため、さらに大電流が流れると、抵抗値の高いスズ合金チップの上側で可溶体が溶断される。このため、ハウジングの上部から可溶体の溶断状態を目視した場合に、可溶体におけるスズ合金チップの上側で溶断が起こるため、スズ合金チップが目視を邪魔することがない。
【００１０】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載のヒューズであって、前記可溶体は、上下に対称形状であり、前記スズ合金チップは前記可溶体の対称中心より下側に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
したがって、請求項２記載の発明では、可溶体が上下に対称形状であるため、スズ合金チップを対称中心より下側に配置することにより、スズ合金チップの上側の可溶体部分の抵抗値が、スズ合金チップの下側の可溶体部分の抵抗値より高くなるため、請求項１記載の作用と同様に、可溶体におけるスズ合金チップの上側で溶断が起こるため、スズ合金チップが目視を邪魔することがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るヒューズの詳細を図面に示す各実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
（第１の実施形態）
図１および図２は、本発明の第１の実施形態に係るヒューズ１をハウジング２に上下方向に収容した状態を示している。
【００１４】
図１に示すように、ヒューズ１は、略同一平面上で左右に屈曲した形状の可溶体３と、この可溶体３の略中央より僅かに下側に配置された、（溶断）電流低下材料チップとしてのスズ合金チップ４とを備えてなる。
【００１５】
本実施形態では、可溶体３が銅合金で形成されている。また、可溶体３は、中央部を中心として点対称形状に形成されている。具体的には、スズ合金チップ４は、対称中心より下側に配置されている。可溶体３におけるスズ合金チップ４の上側部分３Ａは、スズ合金チップ４の下側部分３Ｂより中央部３Ｃの分だけ長く形成されている。この中央部３Ｃは、許容溶断容量に見合うように幅が狭く設定されている。このため、可溶体３におけるスズ合金チップ４の上側部分３Ａの抵抗値は、下側部分３Ｂの抵抗値より大きく設定されている。この結果、幅の狭い中央部３Ｃは、溶断部となる。
【００１６】
また、スズ合金チップ４は、可溶体３の上側部分３Ａと下側部分３Ｂとの境界部に加締められて固定されている。本実施形態では、スズ合金チップ４の形状をフランジ状としている。
【００１７】
そして、このようなヒューズ１は、ハウジング２内に上側部分３Ａが上、下側部分３Ｂが下に位置するように収容されている。また、このヒューズ１は、ハウジング２内で、図示しない支持部材によって固定されている。なお、ハウジング２は、ヒューズ１を実質的に収容するハウジング本体２Ａと、ハウジング本体２Ａの上部を覆うハウジングカバー２Ｂとでなる。
【００１８】
本実施形態のヒューズ１では、定格電流以上の電流が流れると、自己発熱してスズ合金チップ４からスズが可溶体３中に拡散する。これに伴い、スズ合金チップ４の近傍の可溶体３の抵抗値が高くなる。ところで、スズ合金チップ４の上側部材３Ａの抵抗値は、下側部分３Ｂの抵抗値より高い。このため、定格電流以上の電流が流れると、上側部分３Ａの発熱量が大きく、しかも幅の狭い中央部３Ｃで溶断が起こるようになる。このように、スズ合金チップ４の上側で溶断が起こるため、図２に示すように、ハウジング２のハウジングカバー２Ｂを開けて目視した場合に、溶断状態がスズ合金チップ４で隠されることがなく、溶断状態を目視により確認することが容易になる。
【００１９】
（第２の実施形態）
図３および図４は、本発明に係るヒューズの第２の実施形態を示している。本実施形態に係るヒューズ１０は、略同一平面上で左右に屈曲した形状の可溶体１１と、この可溶体１１の略中央より僅かに下側に配置された、（溶断）電流低下材料チップとしてのスズ合金チップ１２とを備えてなる。
【００２０】
本実施形態においても、可溶体１１は銅合金で形成されている。また、可溶体１１は、中央部を中心として点対称形状に形成されている。具体的には、スズ合金チップ１２は、対称中心より下側に配置されている。可溶体１１におけるスズ合金チップ１２の上側部分１１Ａは、スズ合金チップ１２の下側部分１１Ｂより中央部１１Ｃの長さが長く形成されている。このため、可溶体１１におけるスズ合金チップ１２の上側部分１１Ａの抵抗値は、下側部分１１Ｂの抵抗値より大きく設定されている。この結果、スズ合金チップ１２の上側に位置する中央部３Ｃは、溶断部となる。
【００２１】
また、スズ合金チップ１２は、可溶体１１の上側部分１１Ａと下側部分１１Ｂとの境界部に加締められて固定されている。本実施形態においても、スズ合金チップ１２の形状をフランジ状としている。
【００２２】
そして、このようなヒューズ１０は、ハウジング１３内に上側部分１１Ａが上、下側部分１１Ｂが下に位置するように収容されている。また、このヒューズ１０は、ハウジング１３内で、図示しない支持部材によって固定されている。なお、ハウジング１３は、ヒューズ１０を実質的に収容するハウジング本体１３Ａと、ハウジング本体１３Ａの上部を覆うハウジングカバー１３Ｂとでなる。
【００２３】
本実施形態のヒューズ１０においても、定格電流以上の電流が流れると、自己発熱してスズ合金チップ１２からスズが可溶体１１中に拡散する。これに伴い、スズ合金チップ１２の近傍の可溶体１１の抵抗値が高くなる。ところで、スズ合金チップ１２の上側部材１１Ａの抵抗値は、下側部分１１Ｂの抵抗値より高い。このため、定格電流以上の電流が流れると、上側部分３Ａの発熱量が大きくなり中央部３Ｃで溶断が起こるようになる。このように、スズ合金チップ１２の上側で溶断が起こるため、図４に示すように、ハウジング１３のハウジングカバー１３ＢＢを開けて目視した場合に、溶断状態がスズ合金チップ１２で隠されることがなく、溶断状態を目視により確認することが容易になる。
【００２４】
本実施形態では、可溶体１１に特に幅の狭い部分を形成していないが、スズ合金チップ１２の上側部分の抵抗値が、下側部分の抵抗値より高くなる位置に配置されている。このため、可溶体１１の上側部分１１Ａで確実に溶断を起こさせることができる。
【００２５】
以上、第１および第２の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、構成の要旨に付随する各種の設計変更が可能である。
【００２６】
例えば、上記した各実施形態では、可溶体が上下に対称形状であり、スズ合金チップは可溶体の対称中心より下側に配置されている構成であるが、上下非対称形状であっても勿論よく、実質的には、電流低下材料チップであるスズ合金チップの上側が下側に比較して抵抗値が高く設定されている構成であればよい。
【００２７】
また、上記した第１および第２の実施形態では、電流低下材料チップとしてスズ合金を用いたが、他の金属、合金などを用いることも可能である。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、ハウジングの上部から可溶体の溶断状態を目視した場合に、可溶体における電流低下材料チップの上側で溶断が起こるため、電流低下材料チップが可溶体の状態を目視することを邪魔することがない。このため、ヒューズが溶断されているか否かを容易に確認することができる。
【００２９】
請求項２記載の発明によれば、可溶体が上下に対称形状であるため、電流低下材料チップを対称中心より下側に配置することにより、電流低下材料チップの上側の可溶体部分の抵抗値が、電流低下材料チップの下側の可溶体部分の抵抗値より高くなる。このため、可溶体における電流低下材料チップの上側で溶断が起こり、この電流低下材料チップがヒューズの溶断状態の目視を邪魔することがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るヒューズの第１の実施形態を示す説明図である。
【図２】第１の実施形態においてヒューズをハウジングの上部側から目視する場合の説明図である。
【図３】本発明に係るヒューズの第２の実施形態を示す説明図である。
【図４】第２の実施形態においてヒューズをハウジングの上部側から目視する場合の説明図である。
【図５】従来のヒューズを示す説明図である。
【図６】従来のヒューズの溶断時を示す説明図である。
【符号の説明】
１　ヒューズ
２　ハウジング
２Ａ　ハウジング本体
２Ｂ　ハウジングカバー
３　可溶体
３Ａ　上側部分
３Ｂ　下側部分
３Ｃ　中央部分
４　スズ合金チップ（電流低下材料チップ）
１０　ヒューズ
１１　可溶体
１１Ａ　上側部分
１１Ｂ　下側部分
１１Ｃ　中央部分
１２　スズ合金チップ
１３　ハウジング
１３Ａ　ハウジング本体
１３Ｂ　ハウジングカバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004127701.tif 000007
【図６】
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