(57)【要約】【課題】貼付剤を複雑な凹凸を有する身体部位や直視しにくい部位に貼る際や、離型材から剥がす際の不手際や１人で貼付する際などの貼りミスによっても皺が発生しにくく貼ることができる貼付剤の基布を提供するものであり、しかも樹脂の後加工で得る。【解決手段】１軸方向引張り試験による伸長応力が１〜３％伸長時に１Ｎ以下で、１０％伸長時に３Ｎ以下である多軸方向に伸縮性を有する布帛を樹脂処理してなる樹脂処理布帛であり、かつ未処理布帛の伸長応力に対する樹脂処理布帛の伸長応力の倍率が、１％伸長時に４〜３０倍、３％伸長時に２０〜１５０倍、１０％伸長時に５〜５０倍、３０％伸長時に２〜２０倍及び１００％伸長時に１〜１０倍であることを特徴とする貼付剤用基布である。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
１軸方向引張り試験による伸長応力が１〜３％伸長時に１Ｎ以下で、１０％伸長時に３Ｎ以下である多軸方向に伸縮性を有する布帛を樹脂処理してなる樹脂処理布帛であり、かつ未処理布帛の伸長応力に対する樹脂処理布帛の伸長応力の倍率が、１％伸長時に４〜３０倍、３％伸長時に２０〜１５０倍、１０％伸長時に５〜５０倍、３０％伸長時に２〜２０倍及び１００％伸長時に１〜１０倍であることを特徴とする貼付剤用基布。
【請求項２】
樹脂処理布帛の剛軟度（４５°カンチレバー法）が３０〜２００ｍｍであり、かつ未処理布帛の剛軟度に対する樹脂処理布帛の剛軟度の倍率が２〜２０倍であることを特徴とする請求項１に記載の貼付剤用基布。
【請求項３】
樹脂処理布帛の繰り返し引張り試験による伸長応力が、１回目よりも２回目以降の伸長応力が小さくなることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼付剤用基布。
【請求項４】
樹脂処理される樹脂が、水系、エマルジョン系及び溶剤系のうちの少なくとも１種の樹脂であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の貼付剤用基布。
【請求項５】
樹脂処理布帛の樹脂処理が、ディップ法、コーティング法、ラミネート法、噴霧法、プリント法、転写法のいずれかであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の貼付剤用基布。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は医療や治療目的のために人体に貼る貼付剤の基布に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、炎症患部に貼る湿布薬の基布としては、紙や伸縮性の乏しい織物が使用されて来たが、複雑な凹凸を持つ身体へのフィット性が悪く、貼る時に皺が発生していた。これを改善するために、１軸方向のみに伸縮性を持たせた織物が考案され、緩やかな曲面部位のフィット性はかなり改善された。しかし、関節部位等に代表される大きな曲面部位には１軸伸縮性では追随できず、皺が発生していた。
この問題を解決するために最近は２軸方向に伸縮性を有する織物やニット布を基布にした貼付剤が上市されている。例えば特開２０００−２９７０３２号公報では、肘や膝や顔面など皮膚の伸縮が大きくて繰り返される場所に貼ると剥がれ易いのを防ぐために、貼付剤としてのせん断粘着力と５０％モジュラス値を規定し、貼った後の動きの激しい部位の激しさによる剥がれを防止するために、粘着力を強くして剥がれ難くすると言うものである。かかる方法では、貼る際に皺になり易く、改善の余地がある。
【０００３】
一般的に、貼る際に皺になるのは、患部が複雑な凹凸があったり、屈曲部であったり、見にくい部位であったりすることに起因する。ところがフィット性改良のために軽量で伸びやすく厚味を薄くしたことで、粘着剤塗布後であっても貼付剤の風合いが柔らかくて腰やハリが少ないために離型剤から剥がしながら貼る際に、患部が見にくい場所であったり、離型シートの持ち方から起因する張力のかかり方が不揃いとなり、特に幅方向の両端付近は皺の原因となる。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
本発明は上記のような問題点を解決すべく鋭意検討されたものであり、貼付剤を複雑な凹凸を有する身体部位や直視しにくい部位に貼る際や、離型材から剥がす際の不手際や１人で貼付する際などの貼りミスによっても皺が発生しにくく貼ることができる貼付剤の基布を提供しようとするものであり、しかも樹脂の後加工で得ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために鋭意検討した結果到達したものであり、以下の構成を採るものである。すなわち、
１．１軸方向引張り試験による伸長応力が１〜３％伸長時に１Ｎ以下で、１０％伸長時に３Ｎ以下である多軸方向に伸縮性を有する布帛を樹脂処理してなる樹脂処理布帛であり、かつ未処理布帛の伸長応力に対する樹脂処理布帛の伸長応力の倍率が、１％伸長時に４〜３０倍、３％伸長時に２０〜１５０倍、１０％伸長時に５〜５０倍、３０％伸長時に２〜２０倍及び１００％伸長時に１〜１０倍であることを特徴とする貼付剤用基布。
２．樹脂処理布帛の剛軟度（４５°カンチレバー法）が３０〜２００ｍｍであり、かつ未処理布帛の剛軟度に対する樹脂処理布帛の剛軟度の倍率が２〜２０倍であることを特徴とする第１に記載の貼付剤用基布。
３．樹脂処理布帛の繰り返し引張り試験による伸長応力が、１回目よりも２回目以降の伸長応力が小さくなることを特徴とする第１又は２に記載の貼付剤用基布。
４．樹脂処理される樹脂が、水系、エマルジョン系及び溶剤系のうちの少なくとも１種の樹脂であることを特徴とする第１〜３のいずれかに記載の貼付剤用基布。
５．樹脂処理布帛の樹脂処理が、ディップ法、コーティング法、ラミネート法、噴霧法、プリント法、転写法のいずれかであることを特徴とする第１〜４のいずれかに記載の貼付剤用基布。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明における樹脂処理前の未処理布帛は、多軸方向に伸縮性を有し、小さい力で伸ばしやすい編物、織物、不織布などの布帛であり、１軸方向引張り試験（ＪＩＳ　Ｌ　１０１８やＪＩＳ　Ｌ　１０９６に準拠）の伸長応力が１〜３％の間の伸長時において１Ｎ以下で、１０％伸長時において３Ｎ以下である布帛である。好ましくは、１〜３％の間の伸長時においては伸長応力が０．１〜０．６Ｎ、１０％の伸長時においては伸長応力が０．５〜２Ｎである。破断伸長率は１５０〜５００％程度であることが好ましい。
【０００７】
該未処理布帛の素材及び組織は特に限定されるものではないが、軽くて厚味が薄くでき、コスト面からも優れているポリエステルフィラメント編物が好ましい。特に３３〜１１０ｄｔｅｘのマルチフィラメント糸編物が柔軟性の点で好ましい。このポリエステルフィラメント糸のフィラメントカウントは特に限定されない。また仮撚りを含む糸加工がされていても良い。またこれらの糸や布帛は着色されていても良く、さらに抗菌性、制菌性などの各種公知の機能剤が付与されていても良い。
【０００８】
本発明の樹脂処理布は、未処理布帛の伸長応力に対する樹脂処理布帛の伸長応力の倍率が、１％伸長時に４〜３０倍、３％伸長時に２０〜１５０倍、１０％伸長時に５〜５０倍、３０％伸長時に２〜２０倍及び１００％伸長時に１〜１０倍である。１％伸長時の応力の倍率は、好ましくは２０倍以内、より好ましくは１５倍以内である。３％伸長時の応力の倍率は、好ましくは１００倍以内、より好ましくは７５倍以内である。１０％伸長時の応力の倍率は、好ましくは３５倍以内、より好ましくは２５倍以内である。３０％伸長時の応力は、好ましくは１５倍以内、より好ましくは１０倍以内である。１００％伸長時の応力は、好ましくは７倍以内、より好ましくは５倍以内である。
さらには、１５０％伸長時の応力の倍率が３倍以内が好ましく、より好ましくは２．５倍以内、さらに好ましくは２倍以内である。
【０００９】
各伸長時の応力倍率が上記範囲を超えると、身体に貼った際に「硬さ」や「チクチク感」を感じるようになる。また上記範囲を下回ると皺発生が顕著になる。この伸長時応力増加による皺抑制効果は、上述のように伸長が開始され始める初期に大きい倍率になるのであり、この初期伸長率の範囲は１０％までが好ましく、より好ましい範囲は３％までである。
【００１０】
樹脂処理布帛は、未処理布帛より伸長時応力が増加するので、腰が付与され、かつ布帛中の構成糸が樹脂接着されて伸長抵抗性が発現され、初期の伸長では伸び難くなる。したがって、身体に貼る際に不均一な張力が掛かっても伸び難く、不均一に伸ばされるのを抑えられるので、凹部や肘頭や膝頭から少し外れた部分でも伸ばされること無く貼ることができ、身体曲面部へ貼る時にも皺発生を抑制することができる。
【００１１】
樹脂処理布帛の剛軟度（４５°カンチレバー法：ＪＩＳ　Ｌ　１０１８）が３０〜２００ｍｍであり、かつ未処理布帛の剛軟度に対する樹脂処理布帛の剛軟度の倍率が２〜２０倍である。樹脂処理布帛の剛軟度は、好ましくは４０〜１７０ｍｍ、より好ましくは４５〜１５０ｍｍである。該剛軟度が３０ｍｍを下回ると皺抑制効果が悪くなり、１５０ｍｍを超えると「硬さ」や「チクチク感」を感じるようになる。
【００１２】
また、未処理布帛の剛軟度に対する樹脂処理布帛の剛軟度の倍率は、好ましくは２．５〜１４倍であり、より好ましくは３．０〜１１倍である。この倍率が２倍を下回ると皺抑制効果が悪くなり、２０倍を超えると「硬さ」や「チクチク感」を感じる。
【００１３】
樹脂処理される樹脂は、水系、エマルジョン系及び溶剤系のうちの少なくとも１種の樹脂であり、特に限定されず、繊維の分野で公知の糊剤、加工剤を使用することができる。
例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、酢酸ビニル系樹脂、ポリアクリル酸エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコン系樹脂、尿素ホルムアルデヒド系樹脂、メラミン系樹脂などを目的に応じて、適宜選択したり組合わせて使用することができる。
しかし身体に直接貼るために炎症等の作用の少ないものが望まれるのは言うまでもなく、加工上の設備や取り扱い性の点で、ポリビニルアルコールなどの水溶性樹脂が推奨される。
【００１４】
樹脂処理布帛の繰り返し伸長時応力値については、２回目以降の伸長時応力が１回目のそれより小さい値であることが望ましい。その値差として好ましくは１回目の値の５０％以下で良い。これはこの用途上、繰り返し使用されるケースが少ないためである。従って樹脂は恒久的な伸長時応力増加性能を必ずしも必要とはしない。
【００１５】
樹脂の処理（付与）法としては特に制限されるものでなく、ディップ法、コーティング法、ラミネート法、噴霧法、プリント法、転写法等のいずれであっても良いが、ディップ法やコーティング法が推奨される。
【００１６】
【実施例】
以下に本発明を実施例により詳細に説明するが、本発明は何等これらに限定されるものではない。
【００１７】
実施例１
ポリエステルマルチフィラメントの７５ｄｔｅｘ−３６ｆｉｌの加工糸を使用して丸編布帛を編成し、ベージュ色に染色した布帛をポリビニルアルコール（以下、ＰＶＡと記す）を原料にした家庭用洗濯用液体糊「クラノール」の原液濃度液（１００％）をマングル圧３．０ｋｇ／ｃｍ２のディップ法で無緊張下に付与し、１２５℃×３分の熱風乾燥機で無緊張下に乾燥した。この処理布帛をＪＩＳ　Ｌ　１０１８のカットストリップ法で、試料幅５ｃｍのつかみ間隔２０ｃｍ、引張り速度５０％で引張り試験すると共に、ＪＩＳ　Ｌ　１０１８の４５°カンチレバー法の剛軟度を測定した。次に各処理布帛に無緊張下で２００ｇ／ｍ２の粘着剤をコーティングしたものを身体曲面各部に貼りつけて皺発生状況を調べた。その結果を表１に示した。表２には、伸長率１〜１５０％における未処理布帛の伸長応力に対する樹脂処理布帛の伸長応力の倍率を示した。
【００１８】
実施例２
実施例１と同じ丸編布帛の染色布帛を、前記のＰＶＡを原料にした家庭用洗濯用液体糊「クラノール」の７５％水溶液を使用し、実施例１と同様にして処理布帛を得て、評価した。その結果を表１及び２に示した。
【００１９】
実施例３
実施例１において「クラノール」を５０％水溶液にする以外は実施例１と同様にして処理布帛を得て、評価した。その結果を表１及び２に示した。
【００２０】
実施例４
実施例１において「クラノール」を２５％水溶液にする以外は実施例１と同様にして処理布帛を得て、評価した。その結果を表１及び２に示した。
【００２１】
比較例
実施例１と同じ丸編布帛の染色した布帛をＰＶＡ処理せずに、無緊張下で２００ｇ／ｍ２の粘着剤を無緊張下でコーティングしたものを実施例１と同様にして評価した。その結果を表１及び２に示した。
【００２２】
以下の表１及び２は実施例１〜４及び比較例の結果をまとめたものである。
【表１】
2004033265.tif 000002
【００２３】
【表２】
2004033265.tif 000003
【００２４】
これより、未樹脂処理布帛が１％から１０％までの伸長時応力値が低応力値（最初からわずかの力で延びやすい）のに対し、実施例１〜４の伸長応力値は、最も低い実施例４の１％伸長時でも未処理布帛のそれと比較して約４倍、実施例１に至っては約１２倍もの力を要する（伸び難くなっている）ことが表２から理解できる。しかもこの応力値比においては伸長率が大きくなると倍率は低くなるので、貼った後の屈伸への障害は少ないことが理解できる。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、多軸伸縮性を有する柔らかい布帛が、樹脂処理されて伸長時応力を未処理布帛より大きくすることにより、簡単に伸びないようにして「ハリ」や腰が付与され、かつ布帛中の構成糸が樹脂接着されて少しの伸長では伸び難くなっているので、身体の見え難いことに起因する貼りミスや離型材から剥がす際の不手際や屈曲の大きい身体の曲面部位に貼る際にも、皺発生抑制効果が発揮される貼付剤の基布が得られ、しかも簡単な後加工で得ることができる。