(57)【要約】【課題】従来、繰出駆動ア−ムを往復揺動して施肥装置の肥料繰出部へ伝動する往復作動ロッドを上下鉛直方向に近い姿勢で車体カバーの下側から上側まで延設した乗用型田植機があるが、繰出駆動ア−ムと往復作動ロッドとの連結位置を変更して肥料の繰出量を変更して調節する構成であるので、繰出量の調節範囲を大きくとることが難しい。【解決手段】乗用型田植機において、カウンタ揺動ア−ム４６，４７を車体カバー９０の下側に配置し、複数の往復作動ロッド４８，４９のうち、伝動下手側を上下鉛直方向に近い姿勢とし、伝動上手側を横方向水平に近い姿勢とし、カウンタ揺動ア−ム４６，４７の回動軸４５を移動させて繰出量を変更調節する繰出量調節ハンドル５４をカウンタ揺動ア−ム４６，４７から上側に延設し、繰出量調節ハンドル５４の操作具５４ａを車体カバー９０の上側で肥料繰出部１０より前側に配置した。【選択図】　　　図１３
2004000071.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車体２の座席１２より後側で且つ車体カバー９０の上側に粉粒体繰出装置１１の粉粒体繰出部１０を設けると共に、粉粒体繰出部１０の上方に粉粒体を貯留するタンク９を設け、カウンタ揺動ア−ム４６，４７にそれぞれ連結した複数の往復作動ロッド４８，４９を介して前記粉粒体繰出部１０の繰出駆動ア−ム５０を往復揺動して粉粒体繰出部１０へ伝動する構成の農作業機において、カウンタ揺動ア−ム４６，４７を車体カバー９０の下側に配置し、複数の往復作動ロッド４８，４９のうち、伝動下手側を上下鉛直方向に近い姿勢とし、伝動上手側を横方向水平に近い姿勢とし、カウンタ揺動ア−ム４６，４７の回動軸４５を移動させて繰出量を変更調節する繰出量調節機構４４，５４をカウンタ揺動ア−ム４６，４７から上側に延設し、繰出量調節機構４４，５４の操作具５４ａを車体カバー９０の上側で粉粒体繰出部１０より前側に配置したことを特徴とする農作業機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、肥料、薬剤または種子等の粉粒体を繰り出して圃場へ供給する粉粒体繰出装置を備える農作業機の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開平１０−１０８５１２号公報に示されるように、走行車体の座席より後側で且つステップフロアを構成する車体カバーの上側に施肥装置である粉粒体繰出装置の粉粒体繰出部を設けると共に、粉粒体繰出部の上方に粒状肥料である粉粒体を貯留するタンクを設け、往復作動ロッドを介して前記粉粒体繰出部の繰出駆動ア−ムを往復揺動して粉粒体繰出部へ伝動する構成とし、往復作動ロッドを上下鉛直方向に近い姿勢で車体カバーの下側から上側まで延設した農作業機があった。そして、この農作業機においては、粉粒体繰出部の後側に設けた繰出駆動ア−ムと往復作動ロッドとの連結位置を変更し、繰出駆動ア−ムの揺動ストロ−クを変更させることで粉粒体の繰出量を変更して調節できるようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
かかる従来技術のものでは、繰出駆動ア−ムの有効ア−ム長を変更することによって粉粒体の繰出量を変更するものであるので、繰出量の調節範囲を大きくとることが難しい。そこで、繰出駆動ア−ムへの伝動経路にカウンタ揺動ア−ムを設け、該カウンタ揺動ア−ムにそれぞれ連結した複数の往復作動ロッドを介して伝動する構成とし、カウンタ揺動ア−ムの回動軸を移動させて繰出量を変更調節することにより、繰出量の調節範囲を大きくすることが考えられる。しかしながら、カウンタ揺動ア−ムを設ける分、粉粒体繰出部への伝動機構全体のスペ−スを要し、ひいてはカウンタ揺動ア−ムを粉粒体繰出部の前方又は後方に配置すると機体の前後長が長くなり、機体のコンパクト化が図れないことがある。
【０００４】
また、従来技術のものでは、繰出駆動ア−ムが粉粒体繰出部の後側に設けられているので、作業者が走行車体の座席側から粉粒体の繰出量を変更するとき、この変更が粉粒体繰出部が邪魔になって難しい。そこで、繰出駆動ア−ムを粉粒体繰出部の前側に配置して、粉粒体繰出部の前側で粉粒体の繰出量を変更できるようにする構成が考えられる。しかしながら、繰出駆動ア−ムを粉粒体繰出部の前側に配置すると、繰出駆動ア−ム及び往復作動ロッド等を含む粉粒体繰出部への伝動機構が邪魔になって、作業者が走行車体の座席側から粉粒体繰出部の清掃又は部品交換等のメンテナンスを行ったりタンクへ粉粒体を補給する作業が難しくなる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記課題を解決するべく次の技術的手段を講じた。
すなわち、走行車体２の座席１２より後側で且つ車体カバー９０の上側に粉粒体繰出装置１１の粉粒体繰出部１０を設けると共に、粉粒体繰出部１０の上方に粉粒体を貯留するタンク９を設け、カウンタ揺動ア−ム４６，４７にそれぞれ連結した複数の往復作動ロッド４８，４９を介して前記粉粒体繰出部１０の繰出駆動ア−ム５０を往復揺動して粉粒体繰出部１０へ伝動する構成の農作業機において、カウンタ揺動ア−ム４６，４７を車体カバー９０の下側に配置し、複数の往復作動ロッド４８，４９のうち、伝動下手側を上下鉛直方向に近い姿勢とし、伝動上手側を横方向水平に近い姿勢とし、カウンタ揺動ア−ム４６，４７の回動軸４５を移動させて繰出量を変更調節する繰出量調節機構４４，５４をカウンタ揺動ア−ム４６，４７から上側に延設し、繰出量調節機構４４，５４の操作具５４ａを車体カバー９０の上側で粉粒体繰出部１０より前側に配置したことを特徴とする農作業機とした。
【０００６】
従って、この農作業機は、カウンタ揺動ア−ム４６，４７及び複数の往復作動ロッド４８，４９を介して繰出駆動ア−ム５０を駆動することにより、粉粒体繰出装置１１の粉粒体繰出部１０がタンク９内に貯留する粉粒体を繰り出し、走行車体２を走行させながら繰り出した粉粒体を圃場へ供給して農作業を行う。そして、カウンタ揺動ア−ム４６，４７を車体カバー９０の下側に配置すると共に、伝動下手側の往復作動ロッド４９を上下鉛直方向に近い姿勢にしているので、車体カバー９０の上側となる粉粒体繰出部１０の近くでの粉粒体繰出部１０への伝動機構の前後幅を小さくでき、粉粒体繰出部１０の前方又は後方にあまり大きなスペ−スをとらない。また、繰出量調節機構４４，５４の操作具５４ａを車体カバー９０の上側で粉粒体繰出部１０より前側に配置しているので、作業者は粉粒体繰出部１０が邪魔にならずに走行車体２の座席１２側から該操作具５４ａを容易に操作することができ、該操作具５４ａを操作することによりカウンタ揺動ア−ム４６，４７の回動軸４５を移動させて粉粒体の繰出量を変更して調節できる。
【０００７】
しかも、複数の往復作動ロッド４８，４９の作動に対するカウンタ揺動ア−ム４６，４７の揺動ストロ−クを共に変更することとなるので、粉粒体の繰出量の調節範囲を大きくすることができる。
【０００８】
【発明の効果】
この発明によれば、粉粒体繰出部１０への伝動機構の前後幅を小さくできて粉粒体繰出部１０の前方又は後方にあまり大きなスペ−スをとらないので、機体の前後長を短くでき、機体のコンパクト化を図ることができる。また、作業者が走行車体２の座席１２側から繰出量調節機構４４，５４の操作具５４ａを容易に操作することができ、更にカウンタ揺動ア−ム４６，４７の回動軸４５の移動により粉粒体の繰出量を変更するものであるため、粉粒体繰出部１０が作動中であっても容易に粉粒体の繰出量を調節することができる。
【０００９】
しかも、複数の往復作動ロッド４８，４９に対するカウンタ揺動ア−ム４６，４７の揺動ストロ−クを共に変更することとなるので、粉粒体の繰出量の調節範囲を大きくすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施例を図面に基づき説明する。
図１及び図２は、粉粒体繰出装置の一例である施肥装置１１を備える乗用型田植機（苗移植機）１を示すもので、この乗用型田植機１は、走行車体２の前後に走行車輪としての左右一対の前輪３，３及び後輪４，４が架設され、車体２上前部に操作ボックス５及びステアリングハンドル６等を有する操縦装置が設置され、車体後方部には昇降リンク機構７を介して５条植の苗植付部８が昇降可能に装備されている。さらに、座席１２の後方となる走行車体２の後部上側には、粉粒体肥料を圃場に繰出散布するための肥料タンク９、肥料繰出部１０等からなる施肥装置１１の本体部が設置されている。
【００１１】
操縦装置の後側に座席１２が設置され、座席１２の下側に田植機の各部に動力を伝達するエンジン１３が搭載されている。平面視で座席１２の前方及び左右両側方には車体カバー９０で構成されるステップフロア３８を備えている。尚、車体カバー９０は、ステップフロア３８部の後側の後輪４の外周に沿うように後部が立ち上がって上位に位置している。その車体カバー９０の後部の上方に、施肥装置１１の肥料タンク９及び肥料繰出部１０を配置している。
【００１２】
操作ボックス５の右側にはクラッチ・ブレーキペダル９１を設け、このクラッチ・ブレーキペダル９１を前方に踏み込み操作もしくはクラッチ・ブレーキレバー３４を前方に回動操作すると、後述するベルト伝動装置２３のテンションプーリ２３ａが伝動ベルト２３ｂから離れて主クラッチ「切」となるとともに、ミッションケ−ス２４内の四輪ブレーキ装置（図示せず）を作動して左右一対の前輪３，３及び後輪４，４を制動する構成となっている。
【００１３】
また、操作ボックス５の右側となるステアリングハンドル６の右側には苗植付部８が昇降操作や駆動の入切が行える植付昇降レバー９２を設け、操作ボックス５の左側となるステアリングハンドル６の左側には走行車体２の走行速度及び苗植付部８の駆動速度を変速操作できる変速レバー９３を設けている。
【００１４】
苗植付部８を昇降させる昇降リンク機構７は、走行車体２のメインフレ−ム２ａのリヤフレ−ム２ｂから上方に突設する支持フレ−ム２ｃに枢着連結され、油圧昇降シリンダ３６の伸縮作動によって昇降させるべく構成している。油圧昇降シリンダ３６を伸縮制御する油圧バルブ３７は、ステップフロア３８の下側で座席１２の右側に設けられている。
【００１５】
苗植付部８は、左右に往復動する苗載タンク１４、１株分の苗を切取って土中に植込む５条分の苗植付装置１５、苗植付面を整地するサイドフロ−ト１６Ｌ，１６Ｒ及びセンタ−フロ−ト１６Ｃ等からなる。
施肥装置１１は、苗植付部８の前方に設けられていて、肥料タンク９内の粉粒体肥料を肥料繰出部１０によって一定量づつ下方に繰り出し、その繰り出された肥料をブロワ−１７から供給されるエアによって施肥ホ−ス１８を通って施肥ガイド１９まで移送し、該施肥ガイド１９の前側に設けた作溝体２０によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に落し込むようになっている。なお、前記ブロア−１７は、エンジン１３の左側側方に配置されて該エンジン１３の動力により駆動し、エンジンル−ム内の暖気を取り入れてこれをエアチャンバ−３９内に送風し、更に、エアチャンバ−３９から各条の施肥ホ−ス１８内に吹き込むようになっている。
【００１６】
エンジン１３の左側面部に突出した出力軸２１の回転動力が、ベルト式変速装置２２と主クラッチ機能付のベルト伝動装置２３とを介して、ミッションケ−ス２４のミッション入力軸２５に伝達されるようになっている。また、エンジン出力軸２１の外端側にはエンジンの回転動力により直接駆動される油圧ポンプ２６が設置されている。
【００１７】
ミッションケ−ス２４に入力された回転動力は、ギヤミッションで変速された後、走行動力と作業動力とに分けられる。走行動力の一部は前輪アクスルケ−ス２７内の前輪アクスルを介して前輪ファイナルケ−ス２８に伝達されて前輪３を回転駆動し、走行動力の残りは、後輪伝動軸２９を介して後輪ファイナルケ−ス３０に伝達されて後輪４を回転駆動する。また、作業動力は、ＰＴＯ出力軸３１とＰＴＯ伝動軸３２とを介して走行車体２の上部に設置された植付クラッチケ−ス３３へ伝達される。
【００１８】
植付クラッチケ−ス３３へ伝達された作業動力は、施肥動力と植付動力とに分岐し、施肥動力は施肥クラッチ９４を経由して植付クラッチケ−ス３３から取り出される。植付クラッチケ−ス３３内の植付動力は、該ケ−ス３３の出力側に設けた植付安全クラッチ３４を経てから植付伝動軸３５を介して苗植付部８へ伝達される。
【００１９】
図４に基づいて植付クラッチケース３３内の伝動構成について説明すると、ＰＴＯ伝動軸３２に接続される入力軸９５と一体回転する株間入力ギヤ９６から植付伝動軸３５と同心の中継軸９７で遊転する株間出力ギヤ９８へ伝動される。前記株間入力ギヤ９６及び株間出力ギヤ９８はそれぞれ一対設けられ、株間切替レバー９９で作動する株間切替シフタ１００により株間入力ギヤ９６を入力軸９５に沿ってシフトして噛み合うギヤを切り替え、３段階に伝動比を切り替えできる。尚、株間切替レバー９９、株間入力ギヤ９６及び株間出力ギヤ９８等が株間調節装置となる。株間出力ギヤ９８の前側には中継軸９７と一体回転する第一クラッチ１０１を設け、この第一クラッチ１０１により株間出力ギヤ９８の動力を中継軸９７へ伝動する。また、株間出力ギヤ９８と一体の第一ギヤ１０２と噛み合う第二ギヤ１０３を介して該第二ギヤ１０３と一体回転する遊転体１０４を入力軸９５で減速して遊転し、該遊転体１０４と一体回転する第一偏心ギヤ１０５と噛み合い中継軸９７で遊転する第二偏心ギヤ１０６へ不等速伝動する。この第二偏心ギヤ１０６から前記第一クラッチ１０１と一体の第二クラッチ１０７を介して中継軸９７へ伝動する。尚、前記第一クラッチ１０１及び第二クラッチ１０７は、疎植切替レバー１０８で作動する疎植切替シフタ１０９により中継軸９７に沿ってシフトし、何れのクラッチが伝動するかを切り替える。すなわち、第一クラッチ１０１により伝動される場合は苗植付部４へ等速で伝動されるが、第二クラッチ１０７により伝動される場合は、苗植付部４へ低速で且つ不等速で伝動され、苗植付部４による植付株間が極端に広くなる疎植状態となる。尚、疎植状態では、苗植付装置１５が一株植え付ける周期で不等速作動し、苗植付装置１５が苗を植え付けるタイミングで速く作動するようにして、圃場の植付穴を大きくならないよう適正にし苗の植付姿勢の適正化を図っている。中継軸９７の動力は、株間出力ギヤ９８の後側の植付クラッチ１１０を介して植付安全クラッチ３４へ伝動される。尚、植付クラッチ１１０は、中継軸９７と同心の植付クラッチ軸１１１と一体回転する受動クラッチ体１１０ａを備え、この受動クラッチ体１１０ａが前記植付クラッチ軸１１１に設けた植付クラッチ圧縮スプリング１１２により該軸１１１に沿って伝動する側（クラッチ爪が噛み合う側）に付勢されており、植付クラッチワイヤ１１３を弛めることにより、植付クラッチ操作部材となる植付クラッチピン１１４が植付クラッチケース３３内へ受動クラッチ体１１０ａの側面に当たるまで進入し、該受動クラッチ体１１０ａを前記植付クラッチ圧縮スプリング１１２を抗して移動させて植付クラッチ１１０が非伝動状態となるよう操作する。尚、植付クラッチピン１１４は、クラッチピン用圧縮スプリング１１５により植付クラッチケース３３内へ進入する方向へ付勢されている。
【００２０】
株間切替シフタ１００には３段階に株間調節するべく３個の溝１００ａを設け、この溝１００ａにスプリング１１６ａで付勢されるスチールボール１１６が係合して株間切替シフタ１００を位置決めする。尚、株間切替シフタ１００の両端の溝１００ａの外周方向外側にスプリングピン（図示せず）を挿し込み、スチールボール１１６が株間切替シフタ１００の両端の溝１００ａから切替域外へ逃げないようにし、株間切替シフタ１００の切替を適正に行えるようにしている。これにより、安価であるスプリングピンを株間切替シフタ１００に挿し込んだだけで株間切替シフタ１００のシフトの規制ができるので、簡単な構造で軽量化及びコストダウンが図れる。
【００２１】
入力軸９５の後端部には施肥クラッチ９４を設け、この施肥クラッチ９４を介して一対のベベルギヤ１１８を駆動し、植付クラッチケース３３の上部から上方へ突出する施肥動力取出軸４０へ伝動する構成となっている。尚、施肥クラッチ９４は、入力軸９５に設けた施肥クラッチ圧縮スプリング１１９により該軸９５に沿って伝動する側（クラッチ爪が噛み合う側）に付勢されており、施肥クラッチワイヤ１２０で操作される施肥クラッチ操作部材となる施肥クラッチシフタ１２１で施肥クラッチ圧縮スプリング１１９を抗して伝動しない側へ操作される。
【００２２】
変速レバー９３の操作機構を図５及び図６に示す。変速レバー９３はステアリングハンドル６の左下方に設けられていて、軸１２２を支点にして左右に回動可能かつ軸１２３を支点にして前後に回動可能になっている。変速レバー９３を左右に操作すると、前後進切替アーム１２４を介して前後進切替ロッド１２５が上下動させられ、ミッションケ−ス２４内の前後進切替装置（図示せず）のギヤの噛み合いを切り替えて、前進と後進とを切り替える構成となっている。また、変速レバー９３を前後に操作すると、アーム１２６、連結ロッド１２７、カウンタ軸１２８等からなる連係部１２９を介してベルト式変速装置２２の変速操作ロッド１３１が前後移動させられ、ベルト式変速装置２２が変速操作される。この変速レバー９３の操作範囲はレバーガイド１３２によって規制されている。
【００２３】
レバーガイド１３２は図７に示す形状をしており、変速レバー９３の前後位置がＮにあるときベルト式変速装置２２が伝動停止状態になり、これより前方及び後方に操作するとその操作量に応じて速度が速くなる。また、変速レバー９３が左右中央位置で「ＰＴＯ」、右側位置で「前進」、左側位置で「後進」となる。「ＰＴＯ」及び「前進」では変速レバー９３をＮよりも前側の前進域Ｆにのみ操作することができ、「後進」では変速レバー９３をＮよりも後側の後進域Ｒにのみ操作することができる。
【００２４】
従って、変速レバー９３をＮよりも前方に操作すると常に前進速になり、Ｎよりも後方に操作すると常に後進速になる。変速レバー９３の操作方向と機体の進行方向が一致するので感覚的に分かりやすい。前進速から後進速に或はその逆に切り替える際、その過程で必ずベルト式変速装置２２が伝動停止状態となるので、主クラッチを「切」にすることなく変速レバー９３の操作だけで前後進の切替を行える。また、前進域Ｆのレバーストロークに比べ後進域Ｒのレバーストロークを狭くして後進の最大速度を規制しているので、安全である。なお、前後進切替装置を「ＰＴＯ」で変速レバー９３を前進域Ｆに操作した場合は、走行車体２の前輪３及び後輪４は駆動されず、苗植付部８だけが駆動される。
【００２５】
植付昇降レバー９２の操作機構を図５及び図８に示す。植付昇降レバー９２はステアリングハンドル６の右下方に設けられていて、軸１３３を支点にして前後に回動可能になっている。植付昇降レバー９２の回動は中継筒軸１３４を経由して、植付クラッチケース３３及び油圧バルブ３７の各操作部へ伝達される。中継筒軸１３４と一体回転するように植付昇降カムプレ−ト１３５を設け、このカムプレ−ト１３５の内部には位置決め用孔１３６と作動操作用孔１３５ａとを設けている。位置決め用孔１３６の上面には位置決め用カム溝１３６ａを設け、この位置決め用カム溝１３６ａに左右方向の軸１３７ａ回りに回動する位置決め用支持アーム１３７に取り付けた位置決め用カムローラ１３８が当接している。尚、位置決め用カムローラ１３８は、位置決め用支持アーム１３７に固着した左右方向のロ−ラ支持ピン１３９回りに遊転するように設けられている。位置決め用支持アーム１３７は、スプリング１４０によって位置決め用カムローラ１３８が位置決め用カム溝１３６ａに当接する側（上側）に付勢されている。これにより、植付昇降レバー９２は、各操作位置で安定して保持される。尚、植付昇降レバー９２は、後側から前側へかけて順に配置した苗植付部８を上昇させる「上げ」位置、苗植付部８の昇降を停止して昇降を固定する「固定」位置、苗植付部８を下降させる「下げ」位置、植付クラッチ１１０を伝動状態にして苗植付部８を駆動する「植付入」位置の各操作位置を設けている。
【００２６】
また、図９及び図１０に示すように、ステアリング軸１４１を覆う筒体１４２に設けた前後方向の軸１４３ａ回りに回動可能なバックリフトアーム１４３を設けている。変速レバー９３を「後進」位置に操作すると、該変速レバー９３の左方向の回動操作で右上方へ回動する前後進切替アーム１２４がバックリフトアーム１４３の左側部分に下側から当接して押し上げることによりバックリフトアーム１４３を回動させる。このバックリフトアーム１４３の右側の端部にはバックリフトピン１４４を固着しており、このバックリフトピン１４４がバックリフト切替プレ−ト１４５の切替用孔１４６に挿入されている。バックリフト切替プレ−ト１４５は、植付昇降カムプレ−ト１３５の位置決め用カム溝１３６ａに係合する位置決め用カムローラ１３８の位置決め用支持アーム１３７のロ−ラ支持ピン１３９に支持され、該ピン１３９回りに回動可能に取り付けられている。従って、変速レバー９３を「後進」位置に操作すると、バックリフトアーム１４３の回動により、バックリフトピン１４４が前記切替用孔１４６を介してバックリフト切替プレ−ト１４５ひいては位置決め用支持アーム１３７を下側へ回動させて位置決め用カムローラ１３８を下降させ、植付昇降カムプレ−ト１３５の位置決め用カム溝１３６ａと位置決め用カムローラ１３８との係合を解除し、植付昇降カムプレ−ト１３５に取り付けたバックリフト連動用スプリング１４７により植付昇降レバー９２を「上げ」位置まで移動させ、苗植付部８を自動的に上昇させる。
【００２７】
尚、バックリフト切替プレ−ト１４５には、該プレ−ト１４５から後方に延びるバックリフト切替レバ−１４８を固着している。このバックリフト切替レバ−１４８は操作ボックス５の後側に突出しており、作業者が操作ボックス５の後側からバックリフト切替レバ−１４８によりバックリフト切替プレ−ト１４５を回動させる構成となっている。バックリフト切替プレ−ト１４５を回動させて切替用孔１４６を前側へ移動させると、切替用孔１４６の後部の上下幅広部分１４６ａがバックリフトピン１４４の位置に移動し、変速レバー９３を「後進」位置に操作してバックリフトピン１４４が下側へ移動しても切替用孔１４６を介してバックリフト切替プレ−ト１４５ひいては位置決め用支持アーム１３７を下側へ回動させない状態となり、変速レバー９２を「後進」位置に操作しても苗植付部８を自動的に上昇させない。従って、バックリフト切替レバ−１４８により、変速レバー９３の「後進」位置への操作で苗植付部８を自動的に上昇させるバックリフトの連動の入切の切替が行える。尚、図１０に示すように、位置決め用支持アーム１３７の前端部にはバックリフト切替プレ−ト１４５に固着した回動規制ピン１４９が入る切欠き部１５０を設け、切欠き部１５０内でしか回動規制ピン１４９が移動できないようにし、位置決め用支持アーム１３７に対してバックリフト切替プレ−ト１４５の回動ストロ−クを規制している。また、位置決め用支持アーム１３７に固着したスプリング連結用ピン１５１と前記回動規制ピン１４９との間に死点越えスプリング１５２を設け、この死点越えスプリング１５２により死点越えさせて回動規制ピン１４９を前記切欠き部１５０の上端面か下端面のいずれかに圧接させる構成となっている。従って、バックリフト切替プレ−ト１４５の回動位置を２位置の間で切り替えるようになっており、バックリフト切替レバ−１４８を下側に操作すると回動規制ピン１４９が前記切欠き部１５０の上端面に接触した状態となってバックリフトの連動が入（連動状態）となり、バックリフト切替レバ−１４８を上側に操作すると回動規制ピン１４９が前記切欠き部１５０の下端面に接触した状態となってバックリフトの連動が切（非連動状態）となる。
【００２８】
また、植付昇降カムプレ−ト１３５の下部の作動操作用孔１３５ａには、左右方向の軸１５３回りに回動する作動操作用アーム１５４に取り付けた作動操作用カムローラ１５５が挿入されている。尚、前記作動操作用アーム１５４は、左右方向の軸１５３から前側に延設されている。作動操作用孔１３５ａは、作動操作用カムローラ１５５の直径と略同じ程度の上下幅で前後に長い形状であり、前側が下位になるように前側へいくほど中継筒軸１３４から離れるように屈曲している。従って、植付昇降レバー９２を前側へ向けて操作することにより、作動操作用アーム１５４が下側に回動して該アーム１５４の回動位置が順に４段階に切り替わる。この作動操作用アーム１５４の回動軸１５３には該軸１５３から後側に延びる植付クラッチ操作用アーム１５６及び下側に延びる油圧操作用アーム１５７を設け、これらのアーム１５６，１５７が回動軸１５３すなわち作動操作用アーム１５４と一体回動する。
【００２９】
植付クラッチ操作用アーム１５６には植付クラッチワイヤ１１３を連結し、植付クラッチ操作用アーム１５６の上側への回動で植付クラッチワイヤ１１３を介して植付クラッチピン１１４を引き操作して植付クラッチ１１０を伝動状態にする。従って、植付昇降レバー９２の「下げ」位置から「植付入」位置への前側操作による植付クラッチ操作用アーム１５６の上側への回動で植付クラッチ１１０が伝動状態となり、植付昇降レバー９２の「上げ」位置、「固定」位置及び「下げ」位置では植付クラッチ１１０が非伝動状態となる。また、油圧操作用アーム１５７には油圧操作用ロッド１５８を連結し、油圧操作用アーム１５７の前後回動で油圧操作用ロッド１５８を介して油圧バルブ３７を操作する構成となっている。従って、植付昇降レバー９２を「下げ」位置又は「植付入」位置へ操作して油圧操作用アーム１５７を後側へ回動した状態にすると、油圧操作用ロッド１５８の連結部に設けた長孔（融通機構）１５９により該ロッド１５８で油圧バルブ３７のスプール（図示せず）を規制しない状態となるので油圧バルブ３７部に設けたスプリング（図示せず）により前記スプールが苗植付部８を下降させる側に付勢され、油圧バルブ３７が油圧昇降シリンダ３６により苗植付部８を下降させるべく作動する。植付昇降レバー９２を「上げ」位置へ操作して油圧操作用アーム１５７を前側へ回動した状態にすると、油圧操作用ロッド１５８によりスプールを操作して油圧バルブ３７が油圧昇降シリンダ３６により苗植付部８を上昇させるべく作動する。また、植付昇降レバー９２を「固定」位置へ操作すると、油圧操作用ロッド１５８によりスプールを操作して油圧バルブ３７が苗植付部８の昇降を固定させるべく作動する。
【００３０】
従って、植付昇降カムプレ−ト１３５の位置決め用孔１３６に位置決め用カムローラ１３８を挿入して植付昇降レバー９２の位置決めをするようにしているので、前記位置決め用カムローラ１３８と位置決め用孔１３６に備える位置決め用カム溝１３６ａとの位置がずれにくく、前記位置決め用カムローラ１３８と位置決め用カム溝１３６ａとを確実に係合させることができ、確実に植付昇降レバー９２の位置決めが行える。また、位置決め用孔１３６により植付昇降レバー９２の操作ストロ−クが規制され、植付昇降レバー９２の操作位置の適正化を図ることができる。従来は、植付昇降カムプレ−トの外周部に位置決め用カム溝を設け、該カム溝に位置決め用カムローラが外側から当接するようにしていたので、位置決め用カムローラと位置決め用カム溝との係合が不確実になったり、植付昇降レバーの操作ストロ−クを規制するために格別にレバ−ガイド等の規制部材を設ける必要があった。
【００３１】
また、植付昇降カムプレ−ト１３５の作動操作用孔１３５ａに作動操作用カムローラ１５５を挿入して植付昇降カムプレ−ト１３５の回動により作動操作用アーム１５４、植付クラッチ操作用アーム１５６及び油圧操作用アーム１５７を操作するようにしているので、これらのア−ム１５４，１５６，１５７を確実に操作することができる。従来は、植付昇降カムプレ−トの外周部に作動操作用カム面を設け、該カム面に作動操作用カムローラが外側から当接するようにしていたので、作動操作用カム面と作動操作用カムローラとの係合が不確実になって植付クラッチあるいは油圧バルブひいては後述する施肥クラッチの操作を適確に行えなくなるおそれがあった。
【００３２】
尚、従来は、作動操作用カム面を備える植付昇降カムプレ−トと位置決め用カム溝を備える植付昇降カムプレ−トとを個別に構成していたので、部品点数が増えて構造が複雑になるおそれがある。ところが、この実施の形態のように、同一の植付昇降カムプレ−ト１３５に位置決め用カム溝１３６ａと作動操作部である作動操作用孔１３５ａとを設けることにより、部品点数の削減が図れ、この植付昇降レバー９２の操作連係機構を簡単な構造にすることができる。
【００３３】
また、バックリフトアーム１４３のバックリフトピン１４４をバックリフト切替プレ−ト１４５の切替用孔１４６に挿入してバックリフトアーム１４３の回動によりバックリフト切替プレ−ト１４５ひいては位置決め用支持アーム１３７を作動させるようにしており、更にはバックリフト切替レバ−１４８の操作によるバックリフト連動の入切に拘らずバックリフトピン１４４が前記切替用孔１４６に挿入されているので、このバックリフト連動を確実に行うことができる。しかも、バックリフト切替プレ−ト１４５を上下に回動する位置決め用支持アーム１３７に取り付け、バックリフト切替プレ−ト１４５に固着したバックリフト切替レバ−１４８の上下方向の操作で死点越えさせてバックリフト連動の入切が行えるようにしているので、バックリフト連動の入切の切替のための構造が極めて簡単になる。
【００３４】
尚、この実施の形態のように施肥装置１１を装備している場合には、図１１に示すように、油圧操作用アーム１５７に施肥クラッチワイヤ１２０を連結する。この施肥クラッチワイヤ１２０の他端が植付クラッチケース３３の施肥クラッチシフタ１２１に連結され、この施肥クラッチワイヤ１２０がステップフロア３８の下側に沿って走行車体２の前部から後部まで略水平に延設されている。尚、油圧操作用アーム１５７と施肥クラッチワイヤ１２０との連結位置をステップフロア３８の下側に配置しているので、施肥クラッチワイヤ１２０をステップフロア３８より下側であまり屈曲させずに略々真直に配置できるのである。尚、施肥クラッチシフタ１２１は、ステップフロア３８より下位に配置されている。従って、施肥クラッチワイヤ１２０及び施肥クラッチシフタ１２１等の施肥クラッチ操作部材をステップフロア３８より下位に配置しているので、機体の低重心化を図ることができる。
【００３５】
そして、植付昇降レバー９２を「下げ」位置又は「植付入」位置へ操作して油圧操作用アーム１５７を後側へ回動した状態にすると、施肥クラッチワイヤ１２０が弛むので施肥クラッチシフタ１２１が規制されず、施肥クラッチ圧縮スプリング１１９の付勢により施肥クラッチ９４が伝動状態となる。植付昇降レバー９２を「上げ」位置又は「固定」位置へ操作して油圧操作用アーム１５７を前側へ回動した状態にすると、施肥クラッチワイヤ１２０が引かれて施肥クラッチ圧縮スプリング１１９に抗して施肥クラッチシフタ１２１が操作され、施肥クラッチ９４が伝動状態となる。尚、図１１に示すように、油圧操作用アーム１５７には前側に操作荷重低減用スプリング１６０を設けており、該スプリング１６０により油圧操作用アーム１５７を前側へ回動するように付勢している。尚、図１１に示す構成は、油圧操作用ロッド１５８のピン１５８ａを油圧操作用アーム１５７に設けた長孔（融通機構）１５９に挿入して油圧操作用ロッド１５８を連結している。この長孔１５９の前端に前記操作荷重低減用スプリング１６０を引っかけている。
【００３６】
ところで、植付昇降レバー９２を「植付入」位置まで前側へ操作すると、植付クラッチワイヤ１１３が引かれて緊張し、施肥クラッチワイヤ１２０を弛め、油圧操作用ロッド１５８をその長孔（融通機構）１５９により操作しない状態となる。植付昇降レバー９２を「下げ」位置に操作したときは、植付クラッチワイヤ１１３及び施肥クラッチワイヤ１２０を共に弛め、油圧操作用ロッド１５８をその連結部の長孔（融通機構）１５９により操作しない状態となる。植付昇降レバー　を「上げ」位置又は「固定」位置へ操作すると、植付クラッチワイヤ１１３を弛め、施肥クラッチワイヤ１２０が引かれて緊張し、油圧操作用ロッド１５８が引かれて操作される。作動操作用アーム１５４、植付クラッチ操作用アーム１５６及び油圧操作用アーム１５７で構成される回動軸１５３回りに一体回動する部分には、植付クラッチワイヤ１１３が引かれたときクラッチピン用圧縮スプリング１１５の荷重が作用し、施肥クラッチワイヤ１２０が引かれたとき施肥クラッチ圧縮スプリング１１９の荷重が作用し、油圧操作用ロッド１５８が引かれたとき油圧バルブ３７のスプールを付勢するスプリング（図示せず）の荷重が作用する。そして、これらの荷重が作動操作用カムローラ１５５及び植付昇降カムプレ−ト１３５の作動操作用孔１３５ａ等を介して植付昇降レバー９２に伝達され、植付昇降レバー９２の操作荷重を生じさせる一部の要因となる。ところが、植付昇降レバー９２をどの位置へ操作するときでも、植付クラッチワイヤ１１３と施肥クラッチワイヤ１２０並びに油圧操作用ロッド１５８とが共に引かれないようにしているので、植付昇降レバー９２の操作荷重の均一化ひいては操作荷重の低減により操作フィーリングの向上を図ることができる。
【００３７】
また、油圧操作用アーム１５７に設けた操作荷重低減用スプリング１６０により、施肥クラッチワイヤ１２０が引かれて施肥クラッチ９４を非伝動状態に操作する方向（前方）へ油圧操作用アーム１５７を付勢しているので、施肥クラッチ圧縮スプリング１６０の荷重による施肥クラッチ９４の操作荷重を軽減し、植付昇降レバー９２の操作荷重の低減を図っている。尚、植付クラッチワイヤ１１３、施肥クラッチワイヤ１２０及び油圧操作用ロッド１５８のうち、施肥クラッチワイヤ１２０の操作荷重が最も大きく、同時に操作される施肥クラッチワイヤ１２０と油圧操作用ロッド１５８とで油圧操作用アーム１５７の同じ側（後側）へ操作荷重が作用するため、この油圧操作用アーム１５７の操作荷重が大きくなる。ところが、操作荷重低減用スプリング１６０により、施肥クラッチワイヤ１２０及び油圧操作用ロッド１５８の操作に要する荷重を低減できるので、全ての操作域における植付昇降レバー９２の操作荷重の均一化を図ることができる。併せて、施肥クラッチワイヤ１２０及び油圧操作用ロッド１５８の操作方向が同じであるので、油圧操作用アーム１５７によりこれらの操作をスムーズに行える。更には、最も操作荷重を要する施肥クラッチワイヤ１２０をステップフロア３８の下側で略々真直に配置することにより、この施肥クラッチワイヤ１２０の操作を容易にでき、該施肥クラッチワイヤ１２０の操作荷重を低減している。
【００３８】
また、バックリフトアーム１４３の回動により植付昇降レバー９２を「上げ」位置へ移動させる（バックリフト連動）とき、施肥クラッチワイヤ１２０及び油圧操作用ロッド１５８の操作方向を同じにして油圧操作用アーム１５７をスム−ズに操作できるようにしているので、バックリフト連動用スプリング１４７により、該スプリング１４７の付勢力を小さくして植付昇降レバー９２を容易に移動させることができ、このバックリフト連動を確実に且つスム−ズに行うことができる。
【００３９】
次に施肥装置１１の肥料繰出部１０への伝動機構について説明する。
図１３に示すように、植付クラッチケ−ス３３の上面から上方に向けて突出する施肥動力取出軸４０には、該軸４０回りに回転する駆動クランクア−ム４１を固着して設けている。走行車体２上に支持されたブラケット４２に支軸４３回りに回動可能な移動調節部材４４を架設すると共に、この移動調節部材４４には同一軸で該軸４５と共に一体的に回動するカウンタ揺動ア−ム４６，４７を軸受させて設けている。入力側のカウンタ揺動ア−ム４６と前記駆動クランクア−ム４１とは略前後水平方向に往復動する往復作動ロッド４８でもって連結し、出力側のカウンタ揺動ア−ム４７は上下方向に往復動する往復作動ロッド４９でもって肥料繰出部１０側の繰出駆動ア−ム５０に連結している。尚、入力側の往復作動ロッド４８は、出力側の往復作動ロッド４９より短く構成されている。
【００４０】
繰出駆動ア−ム５０は、往復揺動運動により一方向クラッチ５１ａをもつ一方向クラッチ軸５１を一方向に間欠的に回転させるものであり、該一方向クラッチ軸５１から前側に延設されて該軸５１の前側で往復作動ロッド４９を連結している。そして、一方向クラッチ軸５１と一体回転する各条の繰出駆動ギヤ１７１と噛み合う繰出ギヤ１７２を介して各条の繰出軸１７３を駆動し、該繰出軸１７３と一体回転する各条の肥料繰出部１０の繰出ロール５２を間欠的に回転させる構成としている。尚、繰出ロール５２は、外周面の所定ピッチ毎に繰出溝５２ａを備え、繰出溝５２ａに肥料を溜めて該ロール５２の回転により下方へ繰り出す構成となっている。
【００４１】
前記移動調節部材４４は、ブラケット４２に設けた支軸４３を支点として回動可能な構成とし、そして、その移動調節操作機構は回転操作可能な繰出量調節ハンドル５４とブラケット４２側に枢着して設けた雌ネジ部材５５及び移動調節部材４４側に設けた雌ネジ部材５６とこれらにそれぞれ螺合する雄ネジ部材５７とによって構成され、繰出量調節ハンドル５４の回転操作で、該移動調節部材４４に支承された前記回動軸４５を無段階に位置変更させ、肥料繰出量の無段調節（微調節）を行うように構成している。尚、前記ブラケット４２は、車体カバー９０の後部及び施肥装置１１の肥料繰出部１０並びに肥料タンク９を支持する上下方向に長い支持フレ−ム２ｃに取り付けられている。従って、走行車体２の肥料繰出部１０を支持する支持フレ−ム２ｃからブラケット４２を介して移動調節部材４４及びカウンタ揺動ア−ム４６，４７が支持されるので、肥料繰出部１０と移動調節部材４４並びにカウンタ揺動ア−ム４６，４７との位置関係が安定し、肥料繰出部１０への伝動が安定して肥料の繰出量が安定すると共に、繰出量調節ハンドル５４による肥料繰出量の調節も安定して行えて微調節が可能になる。また、支持フレ−ム２ｃからブラケット４２を取り外すことで移動調節部材４４及びカウンタ揺動ア−ム４６，４７を走行車体２から取り外すことができるので、移動調節部材４４とカウンタ揺動ア−ム４６，４７とのメンテナンスや組み立てを走行車体２から外した状態で行えて容易である。尚、前記雌ネジ部材５５は左ネジとし雌ネジ部材５６は右ネジとなるよう両者を逆ネジとすることによって、回動軸の移動調節を無段調節する構成としている。繰出量調節ハンドル５４の操作部５４ａは、施肥動力取出軸４０より機体の左右内側（施肥動力取出軸４０の左側）で且つ車体カバー９０の上側で肥料繰出部１０の前側に配置されている。
【００４２】
なお、例えば、図１４に示すように、図１４（ａ）の状態は、それぞれの往復作動ロッド４８，４９が対応するカウンタ揺動ア−ム４６，４７と直角に近い姿勢で交差するので、伝動上手側の往復作動ロッド４８で作動するカウンタ揺動ア−ム４６及び伝動下手側の往復作動ロッド４９で作動する繰出駆動ア−ム５０の揺動ストロ−ク（揺動角）がそれぞれ最大となり、肥料繰出部１０による繰出量が最大となる。一方、回動軸４５を図１４（ｂ）の位置まで後側へ移動させると、伝動上手側の往復作動ロッド４８と入力側のカウンタ揺動ア−ム４６とが互いに直角からかけ離れた状態で同方向（前後方向）に近い状態となるので、該往復作動ロッド４８の作動による該カウンタ揺動ア−ム４６の揺動ストロ−ク（揺動角）が小さくなる。なおかつ、伝動下手側の往復作動ロッド４９と出力側のカウンタ揺動ア−ム４７とが互いに直角からかけ離れた状態で同方向（上下方向）に近い状態となるので、入力側のカウンタ揺動ア−ム４６と一体回転する出力側のカウンタ揺動ア−ム４７は前後方向に大きく往復揺動運動するようになり、該カウンタ揺動ア−ム４７の揺動で作動する往復作動ロッド４９の上下方向の運動が小さくなる。従って、繰出駆動ア−ム５０の揺動ストロ−ク（揺動角）が極めて小さくなり最小となる。このとき、繰出駆動ア−ム５０の伝動下手側にある一方向クラッチ５１ａのラチェット爪（図示せず）の１ピッチの角度より繰出駆動ア−ム５０の揺動ストロ−ク（揺動角）が小さくなるため、繰出駆動ア−ム５０からの伝動が一方向クラッチ５１ａで断たれて肥料繰出部１０の繰出軸１７３が作動しなくなり、肥料繰出部１０の繰出量を０にして、肥料繰出部１０が肥料を繰り出さない状態にすることができる。従って、繰出量調節ハンドル５４の操作により、図１４（ａ）の状態から図１４（ｂ）の状態まで肥料の繰出量を連続的に変更して調節できるようになっている。
【００４３】
尚、図１３に示すように、施肥動力取出軸４０から肥料繰出部１０への伝動機構は、側面視において、肥料タンク９の前後幅内でその下方に配置されると共に、後輪４の車軸４ａより前側に配置されている。また、カウンタ揺動ア−ム４６，４７は、施肥動力取出軸４０と略同じ高さで該軸４０の後側で車体カバ−９０の下側に配置されている。
【００４４】
以上により、この乗用型田植機１は、走行車体２の座席１２より後側で且つ車体カバー９０の上側に施肥装置１１の肥料繰出部１０を設けると共に、肥料繰出部１０の上方に肥料を貯留する肥料タンク９を設け、カウンタ揺動ア−ム４６、４７にそれぞれ連結した複数の往復作動ロッド４８、４９を介して前記肥料繰出部１０の繰出駆動ア−ム５０を往復揺動して肥料繰出部１０へ伝動し、カウンタ揺動ア−ム４６、４７を車体カバー９０の下側に配置し、複数の往復作動ロッド４８、４９のうち、伝動下手側の往復作動ロッド４９を上下鉛直方向に近い姿勢とし、伝動上手側の往復作動ロッド４８を前後横方向水平に近い姿勢とし、カウンタ揺動ア−ム４６、４７の回動軸４５を移動させて繰出量を変更調節する繰出量調節ハンドル５４をカウンタ揺動ア−ム４６、４７から上側に延設し、繰出量調節ハンドル５４の操作部５４ａを車体カバー９０の上側で肥料繰出部１０より前側に配置している。
【００４５】
従って、この乗用型田植機１は、カウンタ揺動ア−ム４６、４７及び複数の往復作動ロッド４８、４９を介して繰出駆動ア−ム５０を駆動することにより、施肥装置１１の肥料繰出部１０が肥料タンク９内に貯留する粒状肥料を繰り出し、走行車体２を走行させながら繰り出した肥料を圃場へ施肥すると同時に苗植付部８により圃場へ苗を植え付けていく。そして、カウンタ揺動ア−ム４６、４７を車体カバー９０の下側に配置すると共に、伝動下手側の往復作動ロッド４９を上下鉛直方向に近い姿勢にしているので、車体カバー９０の上側となる肥料繰出部１０の近くでの肥料繰出部１０への伝動機構の前後幅を小さくでき、肥料繰出部１０の前方又は後方にあまり大きなスペ−スをとらない。また、繰出量調節ハンドル５４の操作部５４ａを車体カバー９０の上側で肥料繰出部１０より前側に配置しているので、作業者は肥料繰出部１０が邪魔にならずに走行車体２の座席１２側（前側）から該操作部５４ａを容易に操作することができ、該操作部５４ａを操作することによりカウンタ揺動ア−ム４６、４７の回動軸４５を移動させて肥料の繰出量を変更して調節できる。尚、繰出量調節ハンドル５４の操作部５４ａを施肥動力取出軸４０より機体の左右内側（施肥動力取出軸４０の左側）に配置しているので、作業者がステップフロア３８上の左右いずれの外側寄りにいても前記操作部５４ａに手が届きやすく、該操作部５４ａを容易に操作できる。
【００４６】
しかも、繰出量調節ハンドル５４の操作により、複数の往復作動ロッド４８、４９の作動に対するカウンタ揺動ア−ム４６、４７の揺動ストロ−クを共に変更することとなるので、肥料の繰出量の調節範囲を大きくすることができる。
よって、肥料繰出部１０への伝動機構の前後幅を小さくできて肥料繰出部１０の前方又は後方にあまり大きなスペ−スをとらないので、機体の前後長を短くでき、機体のコンパクト化を図ることができる。尚、車体カバー９０の上側における肥料繰出部１０への伝動機構を小型化することにより、肥料繰出部１０を車体カバー９０に近づけて低位置に配置でき、肥料タンク９及び肥料繰出部１０の低位置化により機体の低重心化を図ることができる。また、作業者が走行車体２の座席１２側から繰出量調節ハンドル５４の操作部５４ａを容易に操作することができ、更にカウンタ揺動ア−ム４６、４７の回動軸４５の移動により肥料の繰出量を変更するものであるため、肥料繰出部１０が繰出作動中であっても容易に繰出量を調節することができる。
【００４７】
また、この乗用型田植機１は、施肥動力取出軸４０から肥料繰出部１０への伝動機構を後輪４の車軸４ａより前側に配置しているので、機体の前後長を短くできると共に、機体の前後重量バランスを前寄りにすることができ、前後重量バランスが向上する。更には、前後方向に長い伝動上手側の往復作動ロッド４８を上下方向に長い伝動下手側の往復作動ロッド４９より短くし、繰出駆動ア−ム５０を肥料繰出部１０の後側の一方向クラッチ軸５１から前側に延設し、この繰出駆動ア−ム５０に伝動下手側の往復作動ロッド４９を連結しているので、施肥動力取出軸４０から肥料繰出部１０への伝動機構を肥料タンク９の前後幅内でその下方に配置することができ、この伝動機構があまり大きなスペ−スをとらずに機体の前後長を短くすることができるのである。
【００４８】
従来は、肥料繰出部の後側の一方向クラッチ軸から繰出駆動ア−ムを後側に延設し、該繰出駆動ア−ムに往復作動ロッドを連結した構成であったので、肥料繰出部の後側に該肥料繰出部への伝動機構のスペ−スを要し、その分機体の前後長が長くなり、ひいては機体の前後重量バランスが悪化するおそれがある。また、肥料繰出部の前側（走行車体の座席側）にいる作業者から苗植付部の苗載タンクまでの前後方向の距離が長くなり、作業者にとって苗植付部の苗載タンクへの苗供給作業が困難になるおそれがある。
【００４９】
また、この乗用型田植機１は、植付クラッチケ−ス３３から出力する施肥動力取出軸４０を植付クラッチケ−ス３３の上面に設けているため、該施肥動力取出軸４０からその上側の肥料繰出部１０への伝動機構のレイアウトが容易になり、また施肥動力取出軸４０が肥料繰出部１０に近づけて（上側に）配置され、上下に長い往復作動ロッド４９のロッド長の短縮化が図れ、この往復作動ロッド４９の揺動ストロ−クの安定化を図ることができ、肥料繰出部１０の肥料の繰出量を適正に安定させることができる。しかも、施肥動力取出軸４０の下側を植付クラッチケ−ス３３で覆った構成となるので、圃場の泥又は水等が施肥動力取出軸４０にかかりにくく、比較的低位に配置される施肥動力取出軸４０や駆動クランクア−ム４１や伝動上手側の往復作動ロッド４８の作動不良や摩耗等を抑えることができ、肥料繰出部１０の作動の安定化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】乗用型田植機の側面図
【図２】乗用型田植機の平面図
【図３】走行車体の一部を省略した平面図
【図４】植付クラッチケ−ス内の伝動構成を示す展開断面図
【図５】変速レバ−及び植付昇降レバーを示す正面図
【図６】変速レバ−を示す側面図
【図７】レバ−ガイドを示す平面図
【図８】植付昇降カムプレ−トを示す側面図
【図９】バックリフトアームを示す正面図
【図１０】バックリフトアームを示す側面図
【図１１】施肥クラッチワイヤを示す側面図
【図１２】施肥装置の要部の側面図
【図１３】肥料繰出部への伝動機構を示す側面図
【図１４】肥料繰出部への伝動機構の要部の作用状態を示す側面図
【図１５】施肥装置の要部の背面図
【符号の説明】
１…乗用型田植機、２…走行車体、９…肥料タンク、１０…肥料繰出部、１１…施肥装置、１２…座席、４４…移動調節部材、４５…カウンタ揺動ア−ムの回動軸、４６，４７…カウンタ揺動ア−ム、４８…伝動上手側の往復作動ロッド、４９…伝動下手側の往復作動ロッド、５０…繰出駆動ア−ム、５４…繰出量調節ハンドル、５４ａ…繰出量調節ハンドルの操作部、９０…車体カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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