(57)【要約】【課題】食品包装用ラップフィルム等を使用する際、ロール体の巻き戻りを防止し、ラップフィルム切断端のロール体表面への付着を回避する機能を備える部材を提供する。【解決手段】矩形の板状体からなる基板３と、前記基板の中央部に前記基板と一体的に形成された嵌着用凸部４と、前記嵌着用凸部の外周面に沿って設けられた係合溝５とを備える支持部材２と、前記嵌着用凸部４の外周に嵌着可能なリング体９と、前記リング体の外周面から略径方向に突出し、前記係合溝５と係合可能な係合部１０ａが設けられた爪部１０とを備えるリング部材７とを有することを特徴とするロール体巻き戻り防止部材。【選択図】  図１
2004276915.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形の板状体からなる基板と、前記基板の中央部に前記基板と一体的に形成された嵌着用凸部と、前記基板上に前記嵌着用凸部の外周面に沿って設けられた係合溝とを備える支持部材と、
前記嵌着用凸部の外周に嵌着可能なリング体と、前記リング体の外周面から略径方向に突出し、前記係合溝と係合可能な係合部が設けられた爪部とを備えるリング部材と、
を有することを特徴とするロール体巻き戻り防止部材。
【請求項２】
前記リング部材はロール体の中空部に挿着され、前記リング部材と前記ロール体とが一体となって回転するよう設けられた請求項１に記載のロール体巻き戻り部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、食品包装用ラップフィルム等をロールを回転させながら巻き出して使用する際、ロール体の巻き戻りを防止し、ラップフィルム切断端のロール本体への付着を防止する機能を備える部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、食品包装用ラップフィルムは広く使用されているが、このラップフィルムは、フィルム状シートがロール状に巻かれ、例えば紙製の箱に収納され市販されている。かかる箱には鋸歯状のカッターが取付けられており、ラップフィルムを使用する際、使用者は箱からラップフィルムを適当な長さ引き出してカッターで切断するようになっている。
【０００３】
ところが、切断後ロールが巻き戻るとラップフィルムのロール側の切断端は箱内に取り込まれてロール表面に貼りつき、次にラップフィルムを使用するときその切断端を探し、貼り付いたフィルムをつまんで引き出すのに手間がかかるため、種々のラップフィルム巻き戻り防止部材が提案されている。例えば特開２００２−３２６６２８号公報には、ラップフィルムの収納容器の蓋体と該収納容器開口部との連接部に、円筒状棒体もしくは三角筒状棒体からなるラップフィルム巻戻り部材を配置するものが開示されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−３２６６２８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記した従来のラップフィルム巻戻り防止部材では、どうしてもラップフィルムが貼りつくため、必ずしも所望の効果が得られないという問題があった。そこで本発明は、食品包装用ラップフィルムの巻き戻りを防止し、利便性の向上を達成するロール体巻き戻り部材を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は次のように構成した。
（１）  矩形の板状体からなる基板と、前記基板の中央部に前記基板と一体的に形成された嵌着用凸部と、前記基板上に前記嵌着用凸部の外周面に沿って設けられた係合溝とを備える支持部材と
前記嵌着用凸部の外周に嵌着可能なリング体と、前記リング体の外周面から略径方向に突出し、前記係合溝と係合可能な係合部が設けられた爪部とを備えるリング部材と、を有することを特徴とするロール体巻き戻り防止部材。
（２）  前記リング部材はロール体の中空部に挿着され、前記リング部材と前記ロール体とが一体となって回転するよう設けられた上記（１）に記載のロール体巻き戻り部材。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のロール体巻き戻り部材を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。
【０００８】
図１は本発明のロール体巻き戻り部材の一例を示す全体斜視図、図２は爪部１０が係合部１０ａで係合溝５と係合した状態を示す拡大断面図、図３は本発明のロール体巻き戻り防止部材１をロール体１５に装着した状態を示す分解斜視図である。
【０００９】
図１に示されるロール体巻き戻り部材１は、四角形の板状体からなる基板３と、前記基板３の中央部に基板３と一体的に形成された円柱形状の嵌着用凸部４と、基板３上に嵌着用凸部４の外周面に沿って放射状に設けられた係合溝５とを備える支持部材２と、前記嵌着用凸部４の外周に嵌着可能なリング体９と、リング体９の外周面から径方向に突出し、前記係合溝５と係止可能な係合部１０ａを有する爪部１０とを備えるリング部材７とから構成されている。
【００１０】
基板３は薄肉の板状体からなり、その形状は特に限定されないが、例えば家庭用食品包装用ラップフィルムに適用する場合、直方体の紙箱の側面形状にほぼ等しい大きさの略四角形とすることが好ましい。これにより、支持部材２は紙箱の中に安定に収容でき、ラップフィルムを引き出す際に支持部材２やロール体がガタツキ等を生じる等、フィルムの取り出し操作を煩雑にするおそれがない。なお、本態様では取扱性および安全性向上のため、四隅の角を丸く加工してある。
【００１１】
基板３の厚さとしては、特に限定されないが、０．１〜５ｍｍが好ましく、０．３〜３ｍｍがより好ましく、０．５〜１．５ｍｍがさらに好ましい。基板３が厚さ０．１ｍｍ未満の場合、ラップフィルムを引き出そうとする際、支持部材２に過大な力が加わり基板３が破損してしまうおそれがある。一方、厚さが５ｍｍを超えると、基板３の破損防止効果のさらなる向上はみられず、また、ロール体巻き戻り部材１をラップフィルムのロール体に取付けた状態で紙製容器等に収容することが困難になる場合がある。さらに、基板３への係合溝５の形成が困難になる等、製造効率が低下するおそれがある。
【００１２】
基板３の中央部には、該基板３と一体的に形成された円柱状の嵌着用凸部４が設けられている。嵌着用凸部４の形状としては特に限定されないが、円筒状あるいは円柱状とすることが好ましい。これにより、後述するリング部材７との組立てがより容易になり、さらにロール体を安定に支持し回転させることができる。さらに、嵌着用凸部４は、上方に向かって径が小さくなるよう円柱または円筒を階段状に積み上げた形状、あるいは円錐台または角錐を積み上げた形状としてもよい。このような形状にすることにより、嵌着用凸部４の強度を増すことができロール体やリング部材７を強固に支持することができる。さらに、径の小さい円柱、円筒、円錐等からリング部材７やロール体の中空部に挿入するので、リング部材７との組立てがより容易になる。
【００１３】
嵌着用凸部４の高さは、１〜２０ｍｍが好ましく、２〜１０ｍｍであることがより好ましい。高さが１ｍｍ未満である場合、リング部材７を嵌着して使用するとき容易に外れてしまうおそれがあり、一方、高さが２０ｍｍを超える場合、全体として嵩高になって取扱性、組立性および経済性に劣るおそれがある。
【００１４】
また、基板３には、嵌着用凸部４の外周面に沿って放射状に１〜１０ｍｍ長さの係合溝５が形成されている。この係合溝５に、後述するリング部材７の爪部１０に設けられた係合部１０ａが係合し、リング部材７を介してロール体の回転を規制するラチェット機構を構成する。係合溝５の形態については特に限定されないが、２以上の係合溝が嵌着用凸部４の周囲に等間隔に設けられていることが好ましい。これにより、任意の長さにラップフィルム等を引き出して切断した場合も、より確実にラップフィルム等の巻き戻り、貼りつきを抑制することができる。
【００１５】
リング部材７は、嵌着用凸部４の外周に嵌着可能なリング体９と、該リング体９の外周面から径方向に突出し、係合溝５と係止可能な係合部１０ａを有する爪部１０とを備える。
【００１６】
リング体９は、短円筒形状であってその内径は上述の嵌着用凸部４に嵌着可能に、嵌着用凸部４の外径とほぼ等しい寸法であることが好ましい。また、リング体９の外径は、図３に示すようにロール体１５の中空部１６に挿着され、リング部材７とロール体１５とを一体化して回転できるよう、ロール体中空部１６の内径とほぼ等しい寸法であることが好ましい。このように構成することによって、リング部材７とロール体１５とがリング体９において適度な摩擦力で嵌着され、例えば食品包装用ラップフィルムを引き出す際、ロール体１５とリング部材７とが一体となって巻き出し方向に回転させるとともに、後述する爪部９と係合溝５とで構成されるラチェット機構によって巻き戻り方向への回転を規制することができる。なお、リング体９は例えば同軸上に径が異なるリングを積み重ねた形状としてもよい。このような形状にすることでリング体９の強度が増し、ロール体との一体化やロール体の支持・回転をより確実なものにすることができる。
【００１７】
リング体９には、その外周面から径方向に突出する複数の爪部１０が設けられている。図２に示すように、本実施態様の爪部１０は少なくともその長手方向端部において、基板３と平行な面から所定角度θで折り曲げた形状に設けられ、係合溝５の開孔部内に位置する角部が、係合溝５に係合する係合部１０ａを構成している。本実施態様の係合部１０ａは、リング体９の軸心方向とほぼ平行な傾き有する急傾斜面１２と、急傾斜面１２から折り曲げ部に向かって緩やかに傾斜する緩傾斜面１３とから構成されている。
【００１８】
図に示すように、リング部材７にラップフィルムを引出す方向（Ａ）に力が加わると、回転方向（Ａ）側は緩傾斜面１３で構成されているので、わずかな抵抗で容易に係合部１０ａを乗越え、リング部材７は円滑に回転する。一方、リング部材７がロール体の巻き戻り方向（Ｂ）に回転しようとすると、急傾斜面１２が係合溝５の内壁面に係合し、リング部材７およびロール体の巻き戻りが阻止され、その結果、ラップフィルムの切断端の貼りつきを防止できる。
【００１９】
爪部１０の折れ曲がり角θは特に限定されないが、１００〜１７８°が好ましく、１４０〜１７５°がより好ましい。このような角度にすることにより、成形が容易で、また係合部１０ａと係合溝５との係合状態を確実にする一方、リング部材７を円滑に回転させることができる。
【００２０】
支持部材２およびリング部材７を構成する材料としては、金属材料、樹脂材料およびこれらを含む複合材料等のいかなるものも使用することができるが、樹脂材料が好ましく用いられる。樹脂材料としては、例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリアセタール系樹脂、およびポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂等の結晶性樹脂や、ポリカーボネート樹脂、変性ＰＰＥ樹脂等の非晶性樹脂等を挙げることができ、所望に応じてこれらの２種以上を含む樹脂材料等が挙げられるが、なかでも、経済性、耐久性、防湿性、衝撃吸収性等に優れ、さらに廃棄後の焼却処理が容易なポリプロピレン系樹脂が好ましく用いられる。また、樹脂材料には、繊維強化材、フィラー、安定剤等の添加剤を配合することも可能である。
【００２１】
支持部材２およびリング部材７の成形方法としては特に限定されず、構成材料として樹脂材料を用いる場合、射出成形法、真空成形法、ブロー成形法、プレス成形法等が適用できるが、射出成形法が好ましい。本発明のロール体巻き戻り防止部材を射出成形法により成形するにあたって、その射出成形時の溶融樹脂の量、温度、圧力あるいは射出速度、導入すべき加圧流体の量、圧力あるいは速度、金型の冷却時間等、種々の条件は、使用する樹脂の種類、金型の形状等に依存して、適宜選択、制御する必要があり、一義的ではない。シンプレス成形法（ガスアシスト法）の場合、導入する加圧流体としては、窒素ガス、炭酸ガス、空気、ヘリウムガス等を使用することができる。
【００２２】
支持部材２およびリング部材７について、両者を同種の材料、同種の方法で製造してもよく、それぞれを別個の材料、別個の方法で製造してもよい。
【００２３】
なお、本発明のロール体巻き戻り防止部材は、食品用ラップフィルムを対象とするものに限定されず、粘着テープ等他の樹脂製シートや、アルミフォイルやその他の金属製シートのロール体にも適用可能である。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ロール体から食品包装用ラップフィルムを円滑に引き出すことができると同時に、ロール体の巻き戻りを防止することができる。このため、ラップフィルム等の切断端が収容箱内に取り込まれたり、さらにロール体表面に貼り付いて、使用に支障をきたさないという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のロール体巻き戻り部材の一例を示す全体斜視図である。
【図２】本発明のロール体巻き戻り部材の爪部と係合溝とで構成されるラチェット機構を説明する拡大図である。
【図３】本発明のロール体巻き戻り部材をロール体に装着した状態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
１            ロール体巻き戻り部材
２            支持部材
３            基板
４            嵌着用凸部
５            係合溝
７            リング部材
９            リング体
１０            爪部
１０ａ          係合部
１２            急傾斜面
１３            緩傾斜面
１５            ロール体
１６            中空部
【図１】
2004276915.tif 000003
【図２】
2004276915.tif 000004
【図３】
2004276915.tif 000005