(57)【要約】【目的】作物幹刈機において、小回り等が容易に行えるコンパクトな機体構成とし、且つ、幹刈りされた作物を作業者が容易に取上げられて、能率良く作業が行えるようにし、また、切断後に圃場に残る残幹が機体底部に接触しにくくして軽快に作業走行できるようにする。【構成】挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅの下方に、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出される作物の幹Ｔの下端部を下方から支持可能な受け台３１を配置し、前記ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、受け台３１より下方に伝動する第一伝動部３５と、該下方伝動部３５の下部から受け台３１の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部３６を介して挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａに伝動する構成とした【選択図】図１
2004275110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右一対の前輪と左右一対の後輪を備えて畝を跨いで自走する走行機体を設け、該走行機体の後部にエンジンとミッションケースと歩行操縦用のハンドルを設け、該ミッションケースの前側で機体平面視で左右の車輪より機体中央側に、作物の幹を機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置と該挟持搬送装置により挟持搬送される作物の幹の基部側を切断する切断装置を設け、前記挟持搬送装置の挟持搬送終端部を前記後輪前端位置より後側に位置するように設けるとともに、該挟持搬送装置の挟持搬送終端部の下方に、挟持搬送装置の挟持搬送終端部から排出される作物の幹の下端部を下方から支持可能な受け台を配置し、前記ミッションケースの受け台上面より上側個所から取出した動力を、受け台より下方に伝動する第一伝動部と、該下方伝動部の下部から受け台の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部を介して挟持搬送装置の後部に設けた駆動軸に伝動する構成としたことを特徴とする作物幹刈り機。
【請求項２】
前記第一伝動部と前記第二伝動部を、挟持搬送装置の挟持個所に対して機体左右方向において左右両側方に設け、ミッションケースの受け台上面より上側個所から取出した動力を、左右それぞれの第一伝動部と第二伝動部を経由して挟持搬送装置の左右一対の無端体を駆動する左右の駆動軸に伝動する構成としたことを特徴とする請求項１記載の作物幹刈り機。
【請求項３】
第一伝動部の左右間隔を上側が狭く下側が広くなるように設けたことを特徴とする請求項２記載の作物幹刈り機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畝に植えられて育成された葉たばこ等の作物の幹を切断して収穫する作物幹刈り機の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、下記特許文献１〜３に記載されるようなたばこ幹刈り機がある。
下記特許文献１に記載されるたばこ幹刈り機は、一つの前輪と一つの後輪と歩行操縦用のハンドルを備えた走行機体の側部に、たばこの幹の基部側を切断する切断装置と収穫後に幹を吊下げるときに引っ掛けるための溝を形成する溝切り装置を設けた構成である。
【０００３】
下記特許文献２に記載されるたばこ幹刈り機は、左右一対の前輪と左右一対の後輪を備えて畝を跨いで自走する走行機体を設け、該走行機体の後部に歩行操縦用のハンドルを設け、該歩行操縦用のハンドルの前側で機体平面視で左右の車輪の間に、たばこの幹を機体に対し後方に案内する案内装置と、該案内装置により案内されるたばこの幹の基部側を切断する切断装置と、収穫後に幹を吊下げるときに引っ掛けるための溝を形成する溝切り装置とを設け、前記案内装置と切断装置及び溝切り装置は、機体前方に突出した状態に配置した構成である。
【０００４】
下記特許文献３に記載されるたばこ幹刈り機は、左右一対の前輪と左右一対の後輪を備えて畝を跨いで自走する乗用型の走行機体を設け、該走行機体上に設けた機体操縦用のハンドルの前側で機体平面視で左右の車輪の間に、たばこの幹を機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置と、該挟持搬送装置により挟持搬送されるたばこの幹の基部側を切断する切断装置と、収穫後に幹を吊下げるときに引っ掛けるための溝を形成する溝切り装置とを設けた構成である。
【０００５】
【特許文献１】実開昭５８−９１２３７号
【０００６】
【特許文献２】特開昭６２−１１５２０８号
【０００７】
【特許文献３】実開昭５５−１６２５２２号
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載のたばこ幹刈り機は、機体がコンパクトになる利点があるが、一つの前輪と一つの後輪で自走する走行機体なので、作業走行中、操縦者は、機体が横転しないようハンドルをしっかりと握っていなければならず、操縦が容易ではなかった。また、このたばこ幹刈り機は、たばこの幹を切り倒して行くものなので、あとで幹刈りされたたばこを回収するのに案外と手間がかかるものであった。
【０００９】
特許文献２に記載のたばこ幹刈り機は、四輪構成の走行機体なので、特許文献１に記載のたばこ幹刈り機より機体の操縦が容易である。また、このたばこ幹刈り機は、特許文献１に記載のもののようにたばこの幹を切り倒して行くものではなく、幹刈りされたたばこは、作業者が取上げて機体に設けた受け枠に載せて行けるようになっている。しかしながら、案内装置と切断装置が機体前方に突出した位置に配置しているので、機体進行とともに畝間の谷部を歩行しながら作業する作業者は、前輪の前方を歩行しながら、切断装置により切断されたたばこの幹を切断後直ちに取り上げなければならず、従って、作業者は後を向きで歩行しながら作業を行う形態となる。このため、甚だ作業がしにくく、速い速度で作業走行することもできず、よって、作業能率の悪いものであった。また、このものは、切断装置によってたばこの幹が切断された後に直ちにたばこを取上げないと、案内装置の間を落下してしまって容易に取り出せなくなる場合がある。
【００１０】
特許文献３に記載のたばこ幹刈り機は、たばこを挟持搬送する装置を設けているので、特許文献２に記載のもののように、切断されたたばこの幹を切断後直ちに取り上げなければならないものではなく、切断されたたばこは挟持搬送装置の搬送終端部から排出されるものとなっている。そして、このたばこ幹刈り機は、操縦者が乗車する乗用型の走行機体としたものなので、上記特許文献１及び特許文献２に記載のたばこ幹刈り機のようなコンパクトな機体構成とするには限界があり、畝端で機体を旋回させて隣の畝に移動するのが迅速に行い難い。また、幹刈りされたたばこは、非常に嵩張るものなので、一つの畝の作業が終了するまで幹刈りされたたばこを全て積載して移動するには、かなり大きな積載部を設けなければならず、一層、機体が大型になる。
【００１１】
そこで、本発明は、小回り等が容易に行えるコンパクトな機体構成とし、且つ、幹刈りされた作物を作業者が容易に取上げられて、能率良く作業が行えるようにし、また、切断後に圃場に残る残幹が機体底部に接触しにくくして軽快に作業走行できるようにすることを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、以下の手段を講じるものである。
請求項１記載の発明は、左右一対の前輪と左右一対の後輪を備えて畝を跨いで自走する走行機体を設け、該走行機体の後部にエンジンとミッションケースと歩行操縦用のハンドルを設け、該ミッションケースの前側で機体平面視で左右の車輪より機体中央側に、作物の幹を機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置と該挟持搬送装置により挟持搬送される作物の幹の基部側を切断する切断装置を設け、前記挟持搬送装置の挟持搬送終端部を前記後輪前端位置より後側に位置するように設けるとともに、該挟持搬送装置の挟持搬送終端部の下方に、挟持搬送装置の挟持搬送終端部から排出される作物の幹の下端部を下方から支持可能な受け台を配置し、前記ミッションケースの受け台上面より上側個所から取出した動力を、受け台より下方に伝動する第一伝動部と、該下方伝動部の下部から受け台の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部を介して挟持搬送装置の後部に設けた駆動軸に伝動する構成としたことを特徴とする作物幹刈り機としたものである。
【００１３】
請求項２記載の発明は、前記第一伝動部と前記第二伝動部を、挟持搬送装置の挟持個所に対して機体左右方向において左右両側方に設け、ミッションケースの受け台上面より上側個所から取出した動力を、左右それぞれの第一伝動部と第二伝動部を経由して挟持搬送装置の左右一対の無端体を駆動する左右の駆動軸に伝動する構成としたことを特徴とする請求項１記載の作物幹刈り機としたものである。
【００１４】
請求項３記載の発明は、第一伝動部の左右間隔を上側が狭く下側が広くなるように設けたことを特徴とする請求項２記載の作物幹刈り機としたものである。
【００１５】
【作用】
請求項１記載の作物幹刈り機は、左右一対の前輪と左右一対の後輪を備えた走行機体が畝を跨いで自走し、挟持搬送装置が作物の幹を機体に対し後方に挟持搬送し、また、挟持搬送される作物の幹の基部側を切断装置が切断する。切断された作物は、後輪前端位置より後側に位置する挟持搬送装置の挟持搬送終端部から排出される。作業者は、既に幹刈りされた畝と作業中の畝との間の谷部を歩行し、且つ、後輪の後方寄りを歩行しながら、挟持搬送装置の挟持搬送終端部から排出されるたばこの幹を掴んで取上げ、複数本づつまとめて圃場に置いていく。また、作業者が、挟持搬送装置の挟持搬送終端部から排出されるたばこの幹を取上げるとき、幹を掴むタイミングが遅れても、受け台で幹の下端部が支持され、更に、幹の下端部を受け台上を滑らせるようにして機体側方に移動させてたばこの幹を取上げることもできる。挟持搬送装置への伝動は、ミッションケースの受け台上面より上側個所から取出された動力を、受け台より下方に伝動する第一伝動部と、該下方伝動部の下部から受け台の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部を介して挟持搬送装置の後部に設けた駆動軸に伝動する。
【００１６】
請求項２記載の作物幹刈り機では、挟持搬送装置への伝動は、ミッションケースの受け台上面より上側個所から取出された動力を、挟持搬送装置の挟持個所に対して機体左右方向において左右両側方に設けた左右の第一伝動部と左右の第二伝動部を経由して挟持搬送装置の左右一対の無端体を駆動する左右の駆動軸に伝動する。請求項３記載の作物幹刈り機では、更に、第一伝動部の上側の左右間隔は狭く下側の左右間隔は広くなっている。
【００１７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、歩行型の機体構成となって、コンパクトで小回りがきき、作業性の良好なものとなる。また、挟持搬送終端部が後輪前端位置より後側に位置するように設けたので、後輪の後方寄りを前向きに歩行しながら、挟持搬送装置の挟持搬送終端部から排出されるたばこの幹を掴んで取上げ圃場に置いていけるので、作業が容易に行え、能率良く作業が行える。また、挟持搬送装置の挟持搬送終端部の下方には、挟持搬送装置の挟持搬送終端部から排出されるたばこの幹の下端部を下方から支持可能な受け台を配置しているので、作業者が、挟持搬送装置の挟持搬送終端部から排出されるたばこの幹を取上げるとき、幹を掴むタイミングが遅れても、受け台で幹の下端部が支持されるので、幹が落下してしまうことがなくたばこの幹の取上げが適確に行え、高速での作業も良好に行える。更に、前記ミッションケースの受け台上面より上側個所から取出した動力を、受け台より下方に伝動する第一伝動部と、該下方伝動部の下部から受け台の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部を介して挟持搬送装置の後部に設けた駆動軸に伝動する構成としたので、ミッションケースをコンパクトに構成し且つ機体の高い位置に配置し、更に受け台の位置を適確な高さに設定しながらも、走行速に比例して回転するミッションケース内の動力を挟持搬送装置に伝動して適確な幹刈り作業が行え、且つ、切断後に圃場に残る残幹が機体底部側に接触しにくくなって軽快に作業走行できる。
【００１８】
請求項２記載の発明は、更に、前記第一伝動部と前記第二伝動部を、挟持搬送装置の挟持個所に対して機体左右方向において左右両側方に設け、ミッションケースの受け台上面より上側個所から取出した動力を、左右それぞれの第一伝動部と第二伝動部を経由して挟持搬送装置の左右一対の無端体を駆動する左右の駆動軸に伝動して、挟持搬送装置の左右一対の無端体を効率良く駆動できるものでありながら、下側にのびる左右の第一伝動部に残幹が接触しにくく軽快に作業走行できるものとなる。
【００１９】
そして、請求項３記載の発明は、第一伝動部の左右間隔を上側が狭く下側が広くなるように設けたので、機体に対する残幹の左右方向の位置が変化しても、下側にのびる左右の第一伝動部に残幹が接触しにくくなって、一層軽快な作業走行が行えるものとなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態としてのたばこ幹刈り機を以下に説明する。
たばこ幹刈り機は、図１〜４に示すように、左右一対の前輪１，１と左右一対の後輪２，２を備えて畝を跨いで自走する走行機体３を設け、該走行機体３の後部に歩行操縦用のハンドル４を設け、該歩行操縦用のハンドル４の前側で機体平面視で左右の車輪１，１，２，２の間に、たばこの幹Ｔを機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置５と該挟持搬送装置５により挟持搬送されるたばこの幹Ｔの基部側を切断する切断装置６を設け、前記挟持搬送装置５は、機体側面視で機体の前輪配置側から後輪配置側にかけて配置するとともに、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅが後輪前端位置より後側に位置するように設けた構成としている。また、前記歩行操縦用のハンドル４の左右両端部が左右の後輪２，２よりも左右方向内側に位置するように設けた構成としている。
【００２１】
走行機体３は、機体後部に第一エンジン７を設置し、該第一エンジン７の前側にミッションケース８を設けている。このミッションケース８の左右両側部に、下方にのびる第一走行伝動ケース９，９を装着し、この第一走行伝動ケース９，９の下部一側部に第二走行伝動ケース１０，１０を横軸心回りに回動可能に取付け、この第二走行伝動ケース１０，１０の先端側一側部に後輪車軸１１，１１を突出させてそれに後輪２，２を取付けている。後輪２，２は、第一エンジン７の動力がミッションケース８内の伝動機構と、第一走行伝動ケース９，９及び第二走行伝動ケース１０，１０内の伝動機構を経由して伝達され、駆動回転される構成となっている。
【００２２】
また、左右の後輪２，２と左右の前輪１，１は機体に対して上下動できる構成として、挟持搬送装置５と切断装置６を備えた幹刈作業部Ｗの高さを、畝Ｕの高さに対応して適宜修正できるように設けている。本例では、具体的に、後輪２，２を取付けた左右の第二走行伝動ケース１０，１０と昇降調節機構１１，１１とを連結し、昇降調節機構１１，１１の操作により第二走行伝動ケース１０，１０が回動して後輪２，２が上下する構成としている。具体的には、第二走行伝動ケース１０，１０の第一走行伝動ケース９，９への回動可能な取付け部に第一アーム１２，１２を設け、該第一アーム１２，１２の先端部と機体の左右に設けた支持フレーム４ｂ，４ｂとを伸縮ロッド１３，１３で連結した構成としている。伸縮ロッド１３，１３の伸縮動作は、人為操作具１１ａ，１１ａを操作することにより動作し、伸縮ロッド１３，１３が短くなるよう操作すると、第二走行伝動ケース１０，１０が上昇回動して後輪２，２が上昇し、伸縮ロッド１３，１３が長くなるよう操作すると、第二走行伝動ケース１０，１０が下降回動して後輪２，２が下降する。左右の後輪２，２を互いに異なる高さに設定すれば、圃場の左右方向の傾斜に対応して、挟持搬送装置５と切断装置６を備えた幹刈作業部Ｗの左右方向の姿勢を適宜修正することができる。なお、本例では、手動操作によって調整する機構としているが、機体の対地姿勢を検出するセンサと車輪を昇降駆動する油圧機構とを設けて自動調節する構成とすることもできる。
【００２３】
走行機体３の前部には、遊転輪で構成した左右の前輪１，１を機体に対して上下高さ調節可能に取付けている。本例では、後輪２，２の上下調節と連動して同じ方向に上下調節されるように左右同じ側の前輪と後輪とを連結し、幹刈作業部Ｗの上下高さを調節したときに前後方向の姿勢が大きく変動しないように設けている。具体的には、第二走行伝動ケース１０，１０の第一走行伝動ケース９，９への回動可能な取付け部に、前記第一アーム１２，１２と一体的に回動する第二アーム１４，１４を設け、左右の前輪１，１の前輪車軸１ａ，１ａを設けた前輪支持部材１ｂ，１ｂの機体フレームに対し回動自在に取付けている取付け部に、前輪支持部材１ｂ，１ｂと一体的に回動する連動アーム１５ａ，１５ａを設け、該連動アーム１５ａ，１５ａの先端部と前記第二アーム１４，１４の先端部とを連結ロッド１５ｂ，１５ｂで連結し、第二走行伝動ケース１０，１０と前輪支持部材１ｂ，１ｂとが同じ方向に連動して上下動するようになっている。
【００２４】
なお、前輪支持部材１ｂ，１ｂを伸縮調節可能に設けているので、前後方向に傾斜する圃場を作業走行したときに、垂直方向に向ってのびる幹を水平に切断できるように幹刈作業部Ｗの前後姿勢を調節することが可能となる。また、前後の車輪を左右位置調節可能に設けることにより、畝幅の広狭に対応して車輪の接地位置を適正に調節可能となる。
【００２５】
走行機体３には、前輪１側から後輪２側にわたって前後にのびる左右のフレーム１６，１６を設けている。該フレーム１６，１６に対して、挟持搬送装置５と切断装置６を備えた幹刈作業部Ｗが着脱可能に装着された構成としている。また、左右のフレーム１６，１６の各前部に、側面視で上面部が後上がり傾斜に平面視で前側ほど幅狭く形成した分草体１７，１７を装着し、機体進行に伴い前方から挟持搬送装置５の挟持個所に入ってくる作物の下側の葉を持上げて、下側の葉を挟持搬送装置５が挟持しないように設けている。フレーム１６，１６の後部は、ミッションケース８の下部と第一走行伝動ケース９の内側部とに取付部材を介して取付けて固定している。また、ハンドル４の支持フレーム４ａは下方に屈曲して前記左右の支持フレーム４ｂ、４ｂに固着している。
【００２６】
幹刈作業部Ｗは、本例では、以下のように構成している。挟持搬送装置５は、走行機体３を駆動する前記第一エンジン７の動力によって駆動する構成としている。従って、挟持搬送装置５を走行速に比例して回転駆動でき、刈取りする幹を直立姿勢を維持しながら挟持搬送して、切断装置６による幹切断が適確な姿勢で行われ、良好に幹刈り作業が行える。一方、走行機体３の駆動負荷と挟持搬送装置５の駆動負荷よりも格段に大きい駆動負荷が生じる切断装置６は、前記第一エンジン７とは別に搭載した第二エンジン１８の動力によって駆動する構成としている。これにより、切断時の過負荷によって、切断装置６とともに走行機体３と挟持搬送装置５とが停止して刈取不能状態となる事態が生じにくくなり、能率良く刈取作業が行える。なお、単一のエンジンで、走行機体と幹刈作業部全体を駆動する構成として、切断時の過負荷でできるだけ作業中断しないようにするため馬力が大きいものにすると、比較的駆動負荷が小さい走行機体と挟持搬送装置とを余分な馬力で駆動することになり、結果として、馬力ロスが生じるが、上記の駆動構成とすることにより、馬力ロスが少なく抑えながら馬力アップが図れる。
【００２７】
更に具体的な構成を説明する。前記フレーム１６の左右一側（図示では左側）前部に第二エンジン１８を搭載し、また、円盤状の切断刃で構成した構成した切断装置６を、前記フレーム１６に装着した切断刃駆動ケース１９から上方に突出させた駆動軸に取り付けている。切断刃駆動ケース１９の入力軸にはプーリ１９ａを取付け、このプーリ１９ａと第二エンジン１８の出力軸に取付けたプーリ１８ａとに伝動ベルト２０を巻き掛けて、第二エンジン１８の動力が切断刃駆動ケース１９内に伝動して前記駆動軸が駆動回転され切断装置６が回転する構成としている。また、切断装置６の後側には、収穫後にたばこの幹を吊下げるときに引っ掛けるための溝を形成する溝切り装置２１を設けている。この溝切り装置２１は、上下に２枚溝巾に対応した上下間隔で円盤状の切断刃を前記フレーム１６に装着した溝切り刃駆動ケース２２から上方に右側傾斜状態で突出させた駆動軸に取り付けている。溝切り刃駆動ケース２２の入力軸にはプーリ２２ａを取付け、このプーリ２２ａと切断刃駆動ケース１９の入力軸に取付けたプーリ１９ｂとに伝動ベルト２３を巻き掛けて、第二エンジン１８の動力が溝切り刃駆動ケース２２内に伝動して前記駆動軸が駆動回転され溝切り装置２１が回転する構成としている。なお、切断装置６により切断されて挟持搬送装置５により挟持搬送される幹の下部を更に設定寸法短くするための第二切断装置を切断装置６より後側或は切断装置６と前後方向同位置に設けると、残幹を短く切断するとともに、刈り取ったたばこの幹の下部が、挟持搬送装置５の搬送中或は搬送終端部から後方に排出されるときに引っかかりにくくすることができる。
【００２８】
挟持搬送装置５は、左右に且つ上下二段に設けた挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒが、機体の左右中央側部位が機体後方に移動するように駆動回転される構成としたものである。左右の挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒは、機体の左右中央側において、たばこの幹を適宜挟持し得るよう適宜設定した左右間隔をあけて配置されている。なお、本例では、挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒのチェン連結プレートが回転外周方向に山形に突出する突起を有するものに形成しており、機体の左右中央側において左右の挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒのチェン連結プレートの上記突起がたばこの幹を適確に挟持して搬送するようになっている。
【００２９】
挟持搬送装置５の左右の上下挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒは、前記左右のフレーム１６，１６の前部に設けた左右の縦軸２６ａ，２６ａに回転自在に取付けた従動スプロケット２６，２６；２６，２６と、前記左右のフレーム１６，１６の後部に設けた左右の挟持搬送駆動ケース２７，２７から上方に突出させた駆動軸２８ａ，２８ａに取付けた駆動スプロケット２８，２８；２８，２８とに巻き掛け、更に、テンションローラ２９，２９；２９，２９を挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒの各周回内側から周回外側に押圧するように接当させて設け、また、左右挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒの左右中央側は、たばこの幹を挟持し搬送するときにチェンが左右外方に逃げないように且つ上下にずれないように支持するチェン支持部材３０，３０；３０，３０をチェンの周回内側から接当するように設けている。左右の挟持搬送駆動ケース２７，２７には、ミッションケース８から取出した動力を伝動手段を介して伝動している。
【００３０】
挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅの下方には、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔの下端部を下方から支持し得る受け台３１を配置している。これにより、作業者が、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを取上げるとき、幹Ｔを掴むタイミングが遅れても、受け台３１で幹Ｔの下端部が支持されるので、幹Ｔが落下してしまうことがなくたばこの幹Ｔの取上げが適確に行え、高速での作業も良好に行える。なお、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔの下端部が受け台３１により下方から支持され得るには、受け台３１の高さを、切断装置６の切断高さに対し同高さ或はそれよりも低く設定する必要がある。前記第二切断装置を装備した場合は、第二切断装置の切断高さに対し同高さ或はそれよりも低く設定する。
【００３１】
また、この受け台３１は、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅの下方から後方に延設するとともに、挟持搬送装置５の後端部左右両外側部より左右外方に延設している。これにより、作業者が、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを取上げるとき、幹Ｔの下端部を受け台３１上を滑らせるようにして機体側方に移動させてたばこの幹Ｔを取上げることができるので、重量の重いたばこを繰り返し取上げて圃場に置いていく作業が楽に行えるようになって、労力軽減を図るものとなる。
【００３２】
更に、左右外方に延設した受け台３１の左右端は、左右の後輪２，２より内側に位置するように配置しているので、作業者が、後輪の後側よりに立って挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを取上げようとして、手を挟持搬送終端部５Ｅに向ってのばすときに体が機体側に寄っても受け台３１が邪魔にならず容易にたばこの幹Ｔを取上げられて作業が能率良く行える。
【００３３】
挟持搬送装置５の後端後方には、左右両外方に通じる通路Ｓを形成している。作業者は、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを掴んで当該通路Ｓを通過させて左右外方に引き出せるので、刈取られたたばこの幹Ｔの取出しが容易に行え、作業が能率良く行える。具体的には、挟持搬送装置５の後端個所と、受け台３１の後端部からカバー３２が上方に立ち上がる個所との前後間の巾をたばこの幹Ｔが起立姿勢で左右方向に通過可能な巾を有するように設ける。また、この間隔部において受け台３１の前後巾も同様な巾を少なくとも有するものとする。なお、上記の前後間の巾は、たばこの幹Ｔ２本相当分（具体的には７〜１０ｃｍ）の巾とすると、一層、たばこの幹Ｔの左右外方への引き出しが容易となる。
【００３４】
受け台３１の後側には、ミッションケース８等の伝動部の上方を覆うカバー３２を設けている。また、挟持搬送装置５の上方及び左右両側方は、作業部カバー３３，３３で覆っている。第二エンジン１８の上方と左右外側方及び前方を第二エンジンカバー３４で覆っている。
【００３５】
ミッションケース８から挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａへの伝動構成は以下のように構成している。即ち、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、受け台３１より下方に伝動する第一伝動部３５と、該下方伝動部３５の下部から受け台３１の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部３６を介して挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａに伝動する構成としている。また、前記第一伝動部３５と前記第二伝動部３６を、挟持搬送装置５の挟持個所（左右の挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒの対向部）に対して機体左右方向において左右両側方に設け、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、左右それぞれの第一伝動部３５と第二伝動部３６を経由して挟持搬送装置５の左右一対の無端体（左右の挟持搬送チェン２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒ）を駆動する左右の駆動軸２８ａ，２８ａに伝動する構成としている。更にまた、第一伝動部３５の左右間隔を上側が狭く下側が広くなるように設けている。
【００３６】
更に、本例の具体構成を説明すると、まず、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から伝動軸３７を取出して第一伝動部３５の上部に導入させている。第一伝動部３５の上部に導入された動力は、左右に配置し互いに噛み合う歯車Ｇ１，Ｇ１の一方の軸を駆動回転し、該歯車Ｇ１，Ｇ１の噛み合いにより他方側の歯車の軸を逆回転して左右に動力を分配する。左右の歯車Ｇ１，Ｇ１の軸にはそれぞれスプロケットＳ１，Ｓ１を取り付け、そのスプロケットＳ１，Ｓ１と、第一伝動部３５の下部に設けたスプロケットＳ２，Ｓ２とに伝動チェンＣ１，Ｃ１を巻き掛けて、これにより、第一伝動部３５の上部で左右に分かれた回転動力は左右の第一伝動部３５の下部に伝達される。そして、左右の第一伝動部３５の下部に設けた各スプロケットＳ２，Ｓ２の軸を前方に突出延長させた第二伝動部３６，３６が挟持搬送駆動ケース２７，２７の入力軸にユニバーサルジョイントを介して連結して、挟持搬送駆動ケース２７，２７内に伝動し、挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａを駆動する。
【００３７】
上記のように構成したたばこ幹刈り機を用いてたばこの幹刈り作業を行う場合、このたばこ幹刈り機は、図５に示すように、左右一対の前輪１，１と左右一対の後輪２，２を備えた走行機体３が畝Ｕを跨いで自走し、挟持搬送装置５がたばこの幹Ｔを機体に対し後方に挟持搬送し、また、挟持搬送されるたばこの幹Ｔの基部側を切断装置６が切断する。幹が切断されたたばこは、後輪前端位置より後側に位置する挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出される。作業者は、既に幹刈りされた畝Ｕ’と作業中の畝Ｕとの間の谷部Ｖを歩行し、且つ、左右一方側の後輪２の後方寄りを歩行しながら、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを片手で掴んで取上げ、その後、他方側の手に持ち替えて、既に幹刈りされた畝Ｕ’上に置いていく。このとき、一本一本ばらばらに置いていくと後で幹刈りしたたばこを回収するときに一本一本移動しながら回収しなければならないので、作業能率が悪くなる。しかし、上記のように幹刈りされたたばこを畝上に置いていくとき、図例のように複数本づつまとめて圃場に置いていくと、後で幹刈りしたたばこを回収するのが能率良く行える。上記のようにたばこ幹刈り機を構成したことにより、このような置き方も容易に行えるようになり、たばこの収穫作業が格段に能率良く行えるようになる。なお、次の畝に移って幹刈り作業を行うときには、作業者は、機体後方に移動してハンドル４を手でもって機体を操縦する。機体を旋回させるときには、ハンドル４を押し下げると、前輪１，１を上昇させて左右の後輪２，２のみによる二輪接地状態となり、機体の旋回が容易に行える。また、このとき、左右の後輪２，２を下降させておけば、ハンドル４を押し下げ時のハンドル高さが適当な高さになって楽な姿勢で機体を旋回させる操縦が行える。そして、次の畝に移ったら、上記のような作業を再開する。このとき、作業者は前の畝で作業していたときとは機体の反対側に立って歩行移動しながら上記のような作業を行うことになるが、この場合も上記と同じように能率良く作業が行える。
【００３８】
以上のように、このたばこ幹刈り機は、歩行型の機体構成となって、コンパクトで小回りがきき、作業性の良好なものとなる。また、挟持搬送終端部５Ｅが後輪前端位置より後側に位置するように設けたので、後輪の後方寄りを前向きに歩行しながら、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅから排出されるたばこの幹Ｔを掴んで取上げ圃場に置いていけるので、作業が容易に行え、能率良く作業が行える。
【００３９】
更に、このたばこ幹刈り機は、機体後部側に設けたハンドル４の左右両端部が左右の後輪２，２よりも左右方向内側に位置するように設けたものなので、作業中、後輪２，２の後方寄りに立つ作業者にとってハンドル４が邪魔になりにくく、作業が一層容易に行えるものとなる。
【００４０】
また、このたばこ幹刈り機は、以下のように構成したものである。即ち、左右一対の前輪１，１と左右一対の後輪２，２を備えて畝Ｕを跨いで自走する走行機体３を設け、該走行機体３の後部に歩行操縦用のハンドル４を設け、該歩行操縦用のハンドル４の前側で機体平面視で左右の車輪１，１，２，２の間に、たばこの幹Ｔを機体に対し後方に挟持搬送する挟持搬送装置５と、該挟持搬送装置５により挟持搬送されるたばこの幹Ｔの基部側を切断する切断装置６を設け、前記挟持搬送装置５は、機体側面視で機体の前輪配置側から後輪配置側にかけて配置するとともに、挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅが後輪前端位置より後側に位置するように設け、エンジン７とミッションケース８を挟持搬送装置５の挟持搬送終端部５Ｅより後側に配置した構成としている。これにより、ミッションケース８の下方の空間と、幹刈作業部Ｗの下方の空間を充分に確保できて、刈取った後に畝Ｕ上に残る残幹が機体に接触することが少なくなり、よって、軽快に作業走行できて、能率良く作業が行える。
【００４１】
このたばこ幹刈り機は、また、切断装置６は、機体側面視で挟持搬送装置５の挟持搬送始端部５Ｓより後側で挟持搬送終端部５Ｅより前側に配置するとともに、切断装置６の幹刈作用位置が、機体前後方向において、前輪車軸１ａ位置より後側で、後輪車軸１０より前側になるように設けたので、切断装置６の幹刈作用個所が、四つの車輪１，１，２，２でしっかりと支持された状態となるので、機体の直進走行が乱れ難く、そのぶん機体の進路修正操作が少なくて済み、能率良く作業が行える。
【００４２】
また、たばこの幹Ｔの基部側を切断する切断装置６とともに、収穫後に幹を吊下げるときに引っ掛けるための溝を形成する溝切り装置１８を設け、該溝切り装置１８の溝切り作用位置が、機体前後方向において前輪車軸１ａ位置より後側で後輪車軸１０より前側になるように設けたので、幹刈り後に吊下げ乾燥するときに使用する引っ掛け溝を幹刈時に幹に形成でき、しかも、その溝を形成する溝切り装置１８が幹の一側方から溝切り作用する個所が、四つの車輪１，１，２，２でしっかりと支持された状態となるので、機体の直進走行が乱れ難く、そのぶん機体の進路修正操作が少なくて済み、能率良く幹刈収穫作業が行える。
【００４３】
このたばこ幹刈り機は、また、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、受け台３１より下方に伝動する第一伝動部３５と、該下方伝動部３５の下部から受け台３１の下方を通過して前側に伝動する第二伝動部３６を介して挟持搬送装置５の後部に設けた駆動軸２８ａ，２８ａに伝動する構成としたので、ミッションケース８をコンパクトに構成し且つ機体の高い位置に配置し、更に受け台３１の位置を適確な高さに設定しながらも、走行速に比例して回転するミッションケース８内の動力を挟持搬送装置５に伝動して適確な幹刈り作業が行え、且つ、切断後に圃場に残る残幹が機体底部側に接触しにくくなって軽快に作業走行できる。
【００４４】
更に、前記第一伝動部３５と前記第二伝動部３６を、挟持搬送装置５の挟持個所に対して機体左右方向において左右両側方に設け、ミッションケース８の受け台３１上面より上側個所から取出した動力を、左右それぞれの第一伝動部３５，３５と第二伝動部３６，３６を経由して挟持搬送装置５の左右一対の無端体２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒを駆動する左右の駆動軸２８ａ，２８ａに伝動して、挟持搬送装置５の左右一対の無端体２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒを効率良く駆動できるものでありながら、下側にのびる左右の第一伝動部３５，３５に残幹が接触しにくく軽快に作業走行できるものとなる。
【００４５】
そして、第一伝動部３５，３５の左右間隔を上側が狭く下側が広くなるように設けたので、機体に対する残幹の左右方向の位置が変化しても、下側にのびる左右の第一伝動部３５，３５に残幹が接触しにくくなって、一層軽快な作業走行が行えるものとなる。
【００４６】
ところで、前記特許文献２に記載されたもののように、たばこ幹刈り機に幹刈りしたたばこを積載する積載部を設けたものがあるが、畝一つ分刈取ったたばこを積載するには充分な積載量を有してはいないので、畝の途中で、満載になったたばこを下ろさなければならず、作業能率の向上は充分に図れない。また、前記特許文献３に記載されたもののように、大きな積載部を設けると、たばこ幹刈り機自体が大型のものとなって、次の畝に移行するとき小回りがきかず、作業性が悪いものとなる。そこで、作物幹刈り機を、コンパクトで小回りがきき、作業性の良好なものに構成し、且つ、幹刈りした作物を多量に積載して畝端まで運搬できるようにして、幹刈り作業の能率向上を図るという課題が浮かび上がる。
【００４７】
これに対し、作物幹刈り機を上記たばこ幹刈り機のように構成すると、コンパクトで小回りがきき、作業性の良好なものとなる。しかし、このたばこ幹刈り機を用いた幹刈り作業において、前記のように幹刈りしたたばこを圃場に置いていきながら作業を進めていくと、圃場に置いていったたばこの幹を後で回収し運搬しなければならない。そこで、図６に示すように、上記のように構成したたばこ幹刈り機Ａと略同速度でたばこ幹刈り機Ａの側方を伴走する作物運搬車Ｂに幹刈りしたたばこを積載しながら作業を進めていくようにすれば、幹刈りしたたばこの運搬が能率良く行えるようになる。そして、このような作業を能率良く行えるようにするために、作物運搬車Ｂを、以下のように構成する。
【００４８】
この作物運搬車Ｂは、図７〜９に示すように、機体を自走させるための駆動走行部５１，５１を左右に備えた走行装置５２と、上面に積載物を積載可能とする積載部５３と、駆動走行部５１，５１の駆動及び停止等の操作を行う操縦部５４と、前記積載部５３上に積み降ろし自在とした下部に遊転輪５５ａ…を有する作物収容台車５５，５５とを備え、該作物収容台車５５，５５は、積載部５３上に積載した状態で作物運搬車Ｂの前後進方向の前後の側部に上方に立ち上がる仕切り部５６，５６を有するように設けるとともに、作物運搬車Ｂの前後進方向に対して左右の側部には、少なくともその一側部については上方に立ち上がる仕切り部を有しないで開放部５７が形成されるように設けたものとしている。図例では、積載部５３上に積載した状態で作物運搬車Ｂの前後進方向に対して左右一側部に仕切り部を設けないで開放部５７を形成し、左右他側部には、仕切り部を形成したものとしている。左右他側部も仕切り部を設けないで開放部を形成しても良い。尚、上記駆動走行部５１，５１は、図例では、クローラ式走行部により構成しており、又、それに代えて、駆動車輪により構成することもできる。
【００４９】
従って、上記構成とした作物運搬車Ｂは、積載部を備えない作物幹刈り機Ａの側方を作物幹刈り機Ａと略同速度で且つ同じ方向に畝Ｕ”を跨いで走行する。積載部５３上に積載された作物収容台車５５，５５は、作物幹刈り機Ａが走行する側に開放部５７，５７が位置するように積載される。作業者は、作物幹刈り機Ａと作物運搬車Ｂとの間に位置し、作物幹刈り機Ａの後輪２の後側の谷部Ｖを歩行しながら作物幹刈り機Ａが幹刈りした作物の幹の基部側を片手で掴んで取上げ、そして、反対側の手に持ち替えて作物運搬車Ｂの作物収容台車５５，５５上に積み込む。このとき、開放部５７，５７が作物幹刈り機Ａ側の向けて形成されているので、作物収容台車５５，５５上への積み込みが容易に行える。畝端に到達したら、作物運搬車Ｂの近くにトラックＣを停車させ、作物運搬車Ｂの積載部５３上に積載した作物収容台車５５，５５をトラックＣの荷台６０上に移動することで、幹刈りした作物のトラックＣへの積み込みが容易に行える。後は、トラックＣを運転して所定の格納場所に運搬する。なお、作物収容台車５５，５５をトラックＣの荷台６０上に移動するとき、図１０に示すように、積載部５３の昇降機構５８を設け、これにより積載部５３を上昇させてトラックＣの荷台６０の高さと略同高さに調節するると、作物収容台車５５，５５のトラックＣの荷台６０上への移動が容易且つ迅速に行える。また、図１１，１２に示すように、作物運搬車Ｂを、積載部５３上に作物収容台車５５，５５を積載した状態で、トラックＣの荷台６０上に積載可能となるように、作物運搬車Ｂの左右幅及び前後幅、上下高さを設定することで、作物運搬車Ｂの圃場までの移動及び作物運搬車Ｂの圃場から格納場所への移動が容易且つ迅速に行える。
【００５０】
よって、作物幹刈り機Ａを、コンパクトで小回りがきき、作業性の良好なものに構成しつつ、且つ、幹刈りした作物は、作物幹刈り機Ａの側方を伴走させた作物運搬車Ｂに多量に積載して畝端まで運搬できて、幹刈り作業の能率向上が図れる。また、幹刈りした作物は、作物運搬車Ｂの積載部５３上に積載した作物収容台車５５，５５の中に積載するので、作物収容台車５５，５５が満杯になって所定の格納場所にトラックＣ等で運搬する際に、作物運搬車ＢからトラックＣ等の荷台に幹刈りした作物を容易に積み替えられる。更に、作物収容台車５５，５５は、積載部５３上に積載した状態で作物運搬車Ｂの前後進方向の前後の側部に上方に立ち上がる仕切り部５６，５６を有するように設けるとともに、作物運搬車Ｂの前後進方向に対して左右の側部には、少なくともその一側部については上方に立ち上がる仕切り部を有しないで開放部５７が形成されるように設けたので、作物幹刈り機Ａが幹刈りした作物を作物運搬車Ｂの作物収容台車５５，５５上に積み込むのが容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】たばこ幹刈り機の側面図。
【図２】たばこ幹刈り機の平面図。
【図３】たばこ幹刈り機の前部側の部分縦断面図。
【図４】たばこ幹刈り機の後部側の部分縦断面図。
【図５】たばこ幹刈り機による幹刈り作業状態を示す平面図。
【図６】たばこ幹刈り機と作物運搬車による幹刈り作業状態を示す平面図。
【図７】作物運搬車の側面図。
【図８】作物運搬車の平面図。
【図９】作物収容台車の斜視図。
【図１０】作物運搬車からトラックへの収穫物の移動を示す背面図。
【図１１】作物運搬車のトラック積載状態を示す側面図。
【図１２】作物運搬車のトラック積載状態を示す平面図。
【符号の説明】
１，１  前輪
２，２  後輪
３  走行機体
４  ハンドル
５  挟持搬送装置
６  切断装置
７  エンジン（第一エンジン）
８  ミッションケース
２１  溝切り装置
２４Ｌ，２４Ｒ；２５Ｌ，２５Ｒ  無端体（挟持搬送チェン）
２８ａ，２８ａ  駆動軸
３１  受け台
３５  第一伝動部
３６  第二伝動部
Ｕ  畝
Ｔ  たばこの幹
【図１】
2004275110.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004275110.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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