(57)【要約】【課題】チャフシーブによる粗選別効率を良好に確保すること。【解決手段】揺動選別体は、第１扱胴の下方に配置したフィードパンと、第２扱胴の下方に配置したチャフシーブとを具備し、同チャフシーブは、フィードパンの後方位置に隣接させて配設すると共に、同フィードパンよりも下方に配設して、同チャフシーブとフィードパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をチャフシーブの上方へ送風可能とした。このようにして、脱穀された穀粒や藁くずの量が多い場合には、フィードパン上に穀粒や藁くずによる厚い層状体が形成され、同層状体がフィードパン上からチャフシーブ上に流動するが、層状体は落差空間上を流動する際にばらけて、同層状体を不連続状態となすことができる。【選択図】　　　　図１
2004135583.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、
脱穀部の扱室内には、左右方向に軸線を向けた第１扱胴と第２扱胴とを前後方向に隣接させて配置し、両唐箕により順次穀桿を脱穀可能とする一方、
選別部には、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別体と、同揺動選別体の下方に配設した唐箕とを設けて、同唐箕から揺動選別体に向けて選別風を送風することにより、揺動選別に加えて穀粒の風選別を行うようにしたコンバインにおいて、
揺動選別体は、第１扱胴の下方に配置したフィードパンと、第２扱胴の下方に配置したチャフシーブとを具備し、
同チャフシーブは、フィードパンの後方位置に隣接させて配設すると共に、同フィードパンよりも下方に配設して、同チャフシーブとフィードパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をチャフシーブの上方へ送風可能としたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
チャフシーブの下方にグレンパンを配設して、同グレンパンとチャフシーブとの間、及び、グレンパンの下方にそれぞれ選別風を分岐させて送風可能としたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
グレンパンの後方位置にグレンシーブを隣接させて配設すると共に、同グレンシーブは少なくとも前端縁部をグレンパンよりも下方に配置して、同グレンパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をグレンシーブの上方と下方とにそれぞれ分岐させて送風可能としたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバインの一形態として、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には、左右方向に軸線を向けた第１扱胴と第２扱胴とを前後方向に隣接させて配置し、両唐箕により順次穀桿を脱穀可能とする一方、選別部には、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別体と、同揺動選別体の下方に配設した唐箕とを設けて、同唐箕から揺動選別体に向けて選別風を送風することにより、揺動選別に加えて穀粒の風選別を行うようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１０３６５３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したコンバインでは、フィードパンとチャフシーブとを前後方向に隣接させて配設しているために、脱穀された穀粒や藁くずの量が多い場合には、フィードパン上に穀粒や藁くずによる厚い層状体が形成され、同層状体がフィードパン上からチャフシーブ上に連続的に流動して、同層状体がチャフシーブの上面を被覆した状態となり、唐箕から送風される選別風がチャフシーブ上を被覆している層状体によりブロックされて、チャフシーブの上方へ吹き抜けることがなくなる。
【０００５】
その結果、チャフシーブにより粗選別される効率が低下すると共に、三番ロスとして排出される量が多くなるという不具合がある。
【０００６】
また、チャフシーブの下方位置において、グレンパンとグレンシーブとを前後方向に隣接させて配設しているために、チャフシーブに粗選別されて漏下した穀粒と藁くずの量が多い場合には、グレンパン上から穀粒や藁くずがオーバーフローしたり、グレンパン上に穀粒や藁くずによる厚い層状体が形成され、同層状体がグレンパン上からグレンシーブ上に連続的に流動して、同層状体がグレンシーブの上面を被覆した状態となり、同グレンシーブにより精選別の効率が低下するという不具合がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には、左右方向に軸線を向けた第１扱胴と第２扱胴とを前後方向に隣接させて配置し、両唐箕により順次穀桿を脱穀可能とする一方、選別部には、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別体と、同揺動選別体の下方に配設した唐箕とを設けて、同唐箕から揺動選別体に向けて選別風を送風することにより、揺動選別に加えて穀粒の風選別を行うようにしたコンバインにおいて、揺動選別体は、第１扱胴の下方に配置したフィードパンと、第２扱胴の下方に配置したチャフシーブとを具備し、同チャフシーブは、フィードパンの後方位置に隣接させて配設すると共に、同フィードパンよりも下方に配設して、同チャフシーブとフィードパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をチャフシーブの上方へ送風可能としたことを特徴とするコンバインを提供するものである。
【０００８】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
【０００９】
（１）チャフシーブの下方にグレンパンを配設して、同グレンパンとチャフシーブとの間、及び、グレンパンの下方にそれぞれ選別風を分岐させて送風可能としたこと。
【００１０】
（２）グレンパンの後方位置にグレンシーブを隣接させて配設すると共に、同グレンシーブは少なくとも前端縁部をグレンパンよりも下方に配置して、同グレンパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をグレンシーブの上方と下方とにそれぞれ分岐させて送風可能としたこと。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
すなわち、本発明に係るコンバインは、基本的構造として、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には、左右方向に軸線を向けた第１扱胴と第２扱胴とを前後方向に隣接させて配置し、両唐箕により順次穀桿を脱穀可能とする一方、選別部には、脱穀された穀粒を揺動選別する揺動選別体と、同揺動選別体の下方に配設した唐箕とを設けて、同唐箕から揺動選別体に向けて選別風を送風することにより、揺動選別に加えて穀粒の風選別を行うようにしている。
【００１３】
そして、特徴的構造として、揺動選別体は、第１扱胴の下方に配置したフィードパンと、第２扱胴の下方に配置したチャフシーブとを具備し、同チャフシーブは、フィードパンの後方位置に隣接させて配設すると共に、同フィードパンよりも下方に配設して、同チャフシーブとフィードパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をチャフシーブの上方へ送風可能としている。
【００１４】
しかも、チャフシーブの下方にグレンパンを配設して、同グレンパンとチャフシーブとの間、及び、グレンパンの下方にそれぞれ選別風を分岐させて送風可能とし、さらに、グレンパンの後方位置にグレンシーブを隣接させて配設すると共に、同グレンシーブは少なくとも前端縁部をグレンパンよりも下方に配置して、同グレンパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をグレンシーブの上方と下方とにそれぞれ分岐させて送風可能としている。
【００１５】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１及び図２は、本発明に係るコンバイン１としての汎用コンバインを示しており、同コンバイン１は、機体フレーム２の下部に左右一対のクローラ式の走行部３，３を配設すると共に、機体フレーム２の前端縁部に刈取部４を搬送部５を介して昇降自在に取り付け、同搬送部５の直後方位置に脱穀部６を配設し、同脱穀部６の直下方位置に揺動選別部７を配設する一方、同揺動選別部７の後方上部であって、脱穀部６の直後方位置に排藁処理部８を配設している。
【００１７】
また、コンバイン１は、機体フレーム２の前部であって、搬送部５の直上方位置に運転部９を配設し、同運転部９の直後方位置であって、脱穀部６の直上方位置に穀粒貯留部１０を配設し、更には、同穀粒貯留部１０の直後方位置に原動機部１１を配設している。
【００１８】
以下に、コンバイン１の各部の構造について説明する。
【００１９】
〔走行部〕
走行部３は、図１に示すように、機体フレーム２の下部に走行フレーム１２を取付け、同走行フレーム１２の前端部に駆動輪１４を連動連結する一方、走行フレーム１２の後端部に遊動輪１５を回転自在に軸支し、これら駆動輪１４と遊動輪１５との間に履帯１６を巻回している。図中、１７は転動輪である。
【００２０】
〔刈取部〕
刈取部４は、図１に示すように、搬送部５の先端部にプラットホーム１８を連設し、同プラットホーム１８内に左右方向に軸線を向けた横送りオーガ１９を回動可能に横架し、同横送りオーガ１９の直前方位置に第１刈刃装置２０を横架し、同第１刈刃装置２０の直前方位置にディバイダー２１を配置し、同ディバイダー２１の上方位置に昇降機構２３を介して掻き込みリール２２を配置している。
【００２１】
このようにして、圃場に植立した穀桿を掻き込みリール２２により掻き込むと共に、第１刈刃装置２０により穀桿の根元部分を刈り取り、その後、横送りオーガ１９により同横送りオーガ１９の略中央部に刈り取った穀桿を寄せ集めて、後方の搬送部５へ受け渡すようにしている。
【００２２】
また、刈取部４には、図１に示すように、横送りオーガ１９の直後方位置に第２刈刃装置６０を設けており、第１刈刃装置２０により高刈された残幹を第２刈刃装置６０により根元部分から刈り取ることができるようにしている。
【００２３】
〔搬送部〕
搬送部５は、図１に示すように、機体フレーム２の前端部に前後方向に伸延するフィーダハウス２４を上下回動自在に取り付け、同フィーダハウス２４の内部に搬送コンベア２５を配設する一方、機体フレーム２の前端上部に前部搬送ビータ２６を回動可能に横架している。図中、２７は、フィーダハウス２４を介して刈取部４を昇降させる昇降用シリンダーである。
【００２４】
このようにして、刈取部４の横送りオーガ１９により寄せ集められた穀桿を搬送コンベア２５と前部搬送ビータ２６とで後方の脱穀部６へ搬送するようにしている。
【００２５】
〔脱穀部〕
脱穀部６は、図１に示すように、搬送部５の直後方位置に扱室４２を形成し、同扱室４２の内部に略同一外径を有する円筒状の第１扱胴２８と第２扱胴２９とを回動軸線を左右幅方向に向けた状態で前後に間隔を開けて配設し、第１扱胴２８の直下方位置に三個一組の第１コンケーブ３０，３０，３０を第１扱胴２８の下半部周面に沿わせて周方向に連続的に張設すると共に、第２扱胴２９の直下方位置に三個一組の第２コンケーブ３１，３１，３１を第２扱胴２９の下半部周面に沿わせて周方向に連続的に張設している。
【００２６】
このようにして、搬送部５によって搬送された穀桿は、第１扱胴２８と第１コンケーブ３０との間に形成される脱穀空間内において、同第１扱胴２８の作用によって第１扱胴２８の左側端部から右側端部へ移送されながら脱穀処理され、その後、第２扱胴２９と第２コンケーブ３１との間に形成される脱穀空間内において、同第２扱胴２９の作用によって第２扱胴２９の右側端部から左側端部へ移送されながら脱穀処理されて、穀粒は自重により各コンケーブ３０，３１を通過して下方の揺動選別部７へ落下する一方、排藁は後方の排藁処理部８へ移送されるようにしている。
【００２７】
〔揺動選別部〕
揺動選別部７は、図１ないしは図３に示すように、第１扱胴２８と第２扱胴２９の直下方位置に揺動体３２を揺動機構３３を介して上下方向に揺動可能に配設している。３９は、左右方向に伸延して一番穀粒を受ける一番穀粒受樋、４０は、左右方向に伸延して二番穀粒を受ける二番穀粒受樋、４１は第１唐箕、６０は第２唐箕である。
【００２８】
また、一番穀粒受樋３９内には左右方向に伸延する一番穀粒搬送コンベア４３を配置し、同一番穀粒搬送コンベア４３の左側端部に上下方向に伸延する揚穀コンベア４４の下端部を連設する一方、同揚穀コンベア４４の上端部を前記した穀粒貯留部１０に連設して、一番穀粒受樋３９内の一番穀粒を一番穀粒搬送コンベア４３→揚穀コンベア４４→穀粒貯留部１０へ搬送するようにしている。
【００２９】
そして、二番穀粒受樋４０内には左右方向に伸延する二番搬送コンベア４５を配置し、同二番搬送コンベア４５の左側端部に前後方向に伸延する還元コンベア（図示せず）の後端部を連設する一方、同還元コンベアの前端部を前記した扱室４２に連設して、二番穀粒受樋４０内の二番穀粒を扱室４２に還元して、再度脱穀するようにしている。
【００３０】
揺動体３２には、前記第１扱胴２８の直下方に位置させたフィードパン６１と、穀粒漏下量を調節自在とした前側チャフシーブ６２（チャフシーブの前側部）と、同前側チャフシーブ６２の下方に設けるグレンパン６３及びグレンシーブ６４と、前記前側チャフシーブ６２の後方に配置して穀粒漏下量を調節自在とした後側チャフシーブ６５（チャフシーブの後側部）と、一番・二番流穀板６６，６７とを設けている。
【００３１】
このようにして、第１扱胴２８により脱穀された穀粒や藁くずをフィードパン６１に受け、同フィードパン６１より前側チャフシーブ６２に穀粒と藁くずとを供給して、同前側チャフシーブ６　２により粗選別し、同前側チャフシーブ６２より漏下した穀粒と藁くずをグレンパン６３に受け、同グレンパン６３よりグレンシーブ６４に粗選別された穀粒と藁くずを供給して、同グレンシーブ６４により精選別し、同グレンシーブ６４より漏下した精選別された穀粒を一番穀粒として一番穀粒受樋３９に受けるようにしている。
【００３２】
そして、前側チャフシーブ６２より後側チャフシーブ３９に移送された穀粒と藁くずは、同後側チャフシーブ６５により粗選別し、同後側チャフシーブ６５より漏下した穀粒を二番穀粒として二番穀粒受樋４０に受けるようにしている。
【００３３】
また、一番穀粒受樋３９の前方位置に前記第１唐箕４１を配設して、同第１唐箕４１より前側チャフシーブ６２の上方及び下方と、グレンシーブ６４の上方及び下方へ向けて選別風を送風可能とする一方、上記一番穀粒受樋３９と二番穀粒受樋４０との間に前記第２唐箕６０を配設して、同第２唐箕６０より後側チャフシーブ６５の下方へ向けて選別風を送風可能としている。
【００３４】
〔排藁処理部〕
排藁処理部８は、図１に示すように、脱穀部６の第２扱胴２９の直後方位置に後部搬送ビータ４７を配設し、同後部搬送ビータ４７の後方位置に排藁カッター４８を配設している。
【００３５】
そして、脱穀部６で脱穀処理された後の排藁を後部搬送ビータ４７の搬送作用によって排藁カッター４８へ搬送し、同排藁カッター４８により排藁を細断した後に、機体の外部へ排出するようにしている。
【００３６】
〔運転部〕
運転部９は、機体フレーム２の前端中央上部に略矩形箱型状のキャビン５０を配設し、同キャビン５０内の平面視中央後部に座席５１を配設し、同座席５１の前方位置にフロントコラム５２を配設し、同フロントコラム５２の上端部にステアリングホイール５３を設け、また、フロントコラム５２の左側方位置に変速コラム５９を配設して、同変速コラム５９に変速レバー５４を設けている。
【００３７】
〔穀粒貯留部〕
穀粒貯留部１０は、前記した脱穀部６に設けた第１扱胴２８と第２扱胴２９の直上方位置にグレンタンク５５を配設し、同グレンタンク５５に前記した揺動選別部７に設けた一番穀粒受樋３９を揚穀コンベア４４を介して連通連結すると共に、グレンタンク５５内の右側下部に横搬出用スクリュウコンベア５６を前後方向に軸線を向けて横架し、同横搬出用スクリュウコンベア５６の後端部に下端部を連通連結した縦搬出用スクリュウコンベア５７を原動機部１１の右側方位置にて上下方向に軸線を向けて配置し、同縦搬送用スクリュウコンベア５７の上端部に後端部を連通連結した排出オーガ５８を前方へ向けて伸延させ、かつ、後端部を中心に旋回及び上下回動自在としている。５８ａは、排出オーガ５８の排出口である。
【００３８】
このようにして、揺動選別部７によって選別された一番穀粒を揚穀コンベア４４を介してグレンタンク５５内に搬送して、同グレンタンク５５内に貯留可能とする一方、同グレンタンク５５内に貯留している一番穀粒は、横搬出用スクリュウコンベア５６→縦搬出用スクリュウコンベア５７→排出オーガ５８を通して排出口５８ａより機体の外部に排出可能としている。
【００３９】
〔原動機部〕
原動機部１１は、機体の上側後部にエンジンＥを配設し、同エンジンＥを第１刈刃装置２０やミッション１３等の各動力機構部に伝動機構（図示省略）を介して連動連結している。
【００４０】
そして、エンジンＥを駆動させることによって、各動力機構部が連動して作動するようにしている。
【００４１】
上記のような構成において、本発明の要旨は、図３に示すように、揺動体３２に、脱穀された穀粒や藁くずを受けるフィードパン６１と、同フィードパン６１より供給される穀粒と藁くずとを粗選別する前側チャフシーブ６２とを前後方向に隣接させて配設すると共に、同前側チャフシーブ６２はフィードパン６１よりも下方へ配設して、同前側チャフシーブ６２とフィードパン６１との間に落差空間Ｓ１を形成すると共に、同落差空間Ｓ１を通して選別風を前側チャフシーブ６２の上方へ送風可能としたことにある。
【００４２】
しかも、フィードパン６１の後端縁部６１ａは、第１扱胴２８と第２扱胴２９との間に配置し、同後端縁部６１ａの近傍かつ下方位置に前側チャフシーブ６２の前端縁部６２ａを配置している。
【００４３】
このようにして、第１扱胴２８からの漏下物である穀粒や藁くずを、第２扱胴２９から漏下物が漏下される前の早い段階でフィードパン６１を介して前側チャフシーブ６２に移送することにより、同前側チャフシーブ６２の負担を軽減して、第２扱胴２９からの漏下物をスムーズに選別処理することができる。
【００４４】
また、前側チャフシーブ６２の下方にグレンパン６３を配設して、第１唐箕４１からグレンパン６３と前側チャフシーブ６２との間、及び、グレンパン６３の下方に、それぞれ第１・第２選別風Ｗ１，Ｗ２を風路仕切壁７１を介して分岐させて送風させるようにしている。
【００４５】
さらには、グレンパン６３の後方位置にグレンシーブ６４を隣接させて配設すると共に、同グレンシーブ６４は少なくとも前端縁部６４ａをグレンパン６３よりも下方に配置して、グレンパン６３との間に落差空間Ｓ２を形成し、第１唐箕４１から風路仕切体７２を介して送風される第３選別風Ｗ３を、落差空間Ｓ２を通してグレンシーブ６４の上方と下方とにそれぞれ分岐させて、それぞれ第３上側分岐選別風Ｗ３ａと第３下側分岐選別風Ｗ３ｂとして送風させるようにしている。
【００４６】
図３中、７３，７４，７５は第１・第２・第３篩い線である。Ｗ４は第２唐箕６０から送風される選別風であり、後側チャフシーブ６５から漏下する漏下物を風選別するようにしている。
【００４７】
このようにして、フィードパン６１と前側チャフシーブ６２との間に落差空間Ｓ１を形成すると共に、同落差空間Ｓ１を通して第１選別風Ｗ１を前側チャフシーブ６２の上方へ送風可能としているため、脱穀された穀粒や藁くずの量が多い場合には、フィードパン６１上に穀粒や藁くずによる厚い層状体Ｋが形成され、同層状体Ｋがフィードパン６１上から前側チャフシーブ６２上に流動するが、層状体Ｋは落差空間Ｓ１上を流動する際にばらけて、同層状体Ｋを不連続状態となすことができる。
【００４８】
その結果、第１唐箕４１から送風される第１選別風Ｗ１が、落差空間Ｓ１を通して前側チャフシーブ６２の上方へ吹き抜けて風選別を行い、同前側チャフシーブ６２による粗選別効率を良好に確保することができると共に、三番ロスとして排出される量を少なくすることができる。
【００４９】
しかも、前側チャフシーブ６２により粗選別されて漏下してくる穀粒と藁くずとを第２選別風Ｗ２により風選別することができて、グレンシーブ６４による精選別効率を向上させることができる。
【００５０】
さらには、グレンシーブ６４の前端縁部６４ａの位置を下降させて落差空間Ｓ２を形成しているため、同落差空間Ｓ２を通して第３上側分岐選別風Ｗ３ａをグレンシーブ６４と前側チャフシーブ６２との間に送風することができる。
【００５１】
そのため、粗選別された穀粒と藁くずの量が多い場合や、穀粒の種類によっては、グレンパン６３上に穀粒や藁くずによる厚い層状体が形成され、同層状体がグレンパン６３上からグレンシーブ６４上に流動するが、層状体は落差空間Ｓ２内を流動する際にばらけて、同層状体を不連続状態となすことができる。
【００５２】
その結果、第１唐箕４１から送風される第３上側分岐選別風Ｗ３ａが、落差空間Ｓ２内を通してグレンシーブ６４と前側チャフシーブ６２の上方へ吹き抜ける際に、落差空間Ｓ２内を流動する穀粒と藁くずとを風選別して、同グレンシーブ６４による精選別効率を向上させることができる。
【００５３】
なお、第３下側分岐選別風Ｗ３ｂは、グレンシーブ６４より漏下してくる穀粒と藁くずとを風選別するものであり、特に、一番穀粒受樋３９の一番流穀板６６上の穀粒と藁くずとを風選別することができる。
【００５４】
【発明の効果】
（１）請求項１記載の本発明では、揺動選別体は、第１扱胴の下方に配置したフィードパンと、第２扱胴の下方に配置したチャフシーブとを具備し、同チャフシーブは、フィードパンの後方位置に隣接させて配設すると共に、同フィードパンよりも下方に配設して、同チャフシーブとフィードパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をチャフシーブの上方へ送風可能としている。
【００５５】
このようにして、フィードパンとチャフシーブとの間に落差空間を形成すると共に、同落差空間を通して選別風をチャフシーブの上方へ送風可能としているため、脱穀された穀粒や藁くずの量が多い場合には、フィードパン上に穀粒や藁くずによる厚い層状体が形成され、同層状体がフィードパン上からチャフシーブ上に流動するが、層状体は落差空間上を流動する際にばらけて、同層状体を不連続状態となすことができる。
【００５６】
その結果、唐箕から送風される選別風が、落差空間を通してチャフシーブの上方へ吹き抜けて風選別を行い、同チャフシーブによる粗選別効率を良好に確保することができると共に、三番ロスとして排出される量を少なくすることができる。
【００５７】
（２）請求項２記載の本発明では、チャフシーブの下方にグレンパンを配設して、同グレンパンとチャフシーブとの間、及び、グレンパンの下方にそれぞれ選別風を分岐させて送風可能としている。
【００５８】
このようにして、チャフシーブにより粗選別されて漏下してくる穀粒と藁くずとを選別風により風選別することができて、グレンパン上に漏下してくる藁くずを少なくすることができ、さらに、同グレンパンから後続のグレンシーブへ搬送されるまでの間に揺動選別と風選別とにより藁くずをさらに後方へ飛ばして、グレンシーブの選別負担を軽減することができる。その結果、グレンシーブによる精選別効率を向上させることができる。
【００５９】
（３）請求項３記載の本発明では、グレンパンの後方位置にグレンシーブを隣接させて配設すると共に、同グレンシーブは少なくとも前端縁部をグレンパンよりも下方に配置して、同グレンパンとの間に落差空間を形成し、同落差空間を通して選別風をグレンシーブの上方と下方とにそれぞれ分岐させて送風可能としている。
【００６０】
このようにして、グレンシーブとグレンパンとの間に落差空間を形成することにより、同落差空間を通して選別風をグレンシーブとチャフシーブとの間に送風することができるため、粗選別された穀粒と藁くずの量が多い場合や、穀粒の種類によっては、グレンパン上に穀粒や藁くずによる厚い層状体が形成され、同層状体がグレンパン上からグレンシーブ上に流動するが、層状体は落差空間上を流動する際にばらけて、同層状体を不連続状態となすことができる。
【００６１】
その結果、唐箕から送風される選別風が、落差空間を通してグレンシーブとチャフシーブの上方へ吹き抜けて風選別を行い、同グレンシーブによる精選別効率を良好に確保することができる。
【００６２】
そして、グレンシーブの下方に送風される選別風が、最終選別手段として、グレンシーブにより精選別されて漏下してくる穀粒と藁くずを確実に風選別して、一番穀粒を精度良く回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるコンバインの側面図。
【図２】同コンバインの平面図。
【図３】揺動選別部の側面説明図。
【符号の説明】
１　コンバイン
２　機体フレーム
３　走行部
４　刈取部
５　搬送部
６　脱穀部
【図１】
2004135583.tif 000003
【図２】
2004135583.tif 000004
【図３】
2004135583.tif 000005