(57)【要約】【課題】耐火層を形成する耐火テープの軟質集成マイカ箔が導体素線間に落ち込んでしまうことや、絶縁体被覆時の熱により溶融した耐火テープのプラスチックテープが導体へ貼り付いてしまうことを防止できる耐火電線を提供する。【解決手段】耐火電線１は、導体２の直上に半導電性テープ３を巻き付け、該半導電性テープ３の上に、プラスチックテープ８の片面に軟質集成マイカ箔９を張着した耐火テープ７によって形成される耐火層４，５及び絶縁層６をこの順で備えた。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体の上に耐火層を備えた耐火電線において、
前記導体の直上に半導電性テープを巻き付けたことを特徴とする耐火電線。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、火災等によって高熱や火炎に晒されても長時間の使用に耐え得る耐火電線に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、劇場、デパート等多数の人が集合する場所においては、火災等が発生した場合、場内の人を安全に非常口に案内するために、非常口案内灯などの避難誘導灯などを避難が完了する程度の一定の時間、点灯させておくことが要求されている。そこで耐火対象物等における消火設備、警報設備、避難設備等の配線に用いられる耐火電線に関しては、社団法人日本電線工業会が自主的に独自の耐火電線等に関する認定基準を設け、その性能、構造及び材料等の品質の確保を図っている。なお、本明細書において耐火電線という場合は、消防庁告示の基準に規定された耐火性能を有するケーブルの総称を指すものとする。
【０００３】
かかる耐火電線として、従来、プラスチックテープ及び軟質集成マイカで形成した耐火テープよりなる耐火層を有するものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、技術文献として明確に示されたものはないが、特許文献１に記載されている耐火層を用いて耐火層を２層に構成する耐火電線がある。図２に、このような耐火電線を示す。
【０００５】
図に示す耐火電線２０は、導体２１の上に耐火層２２，２３及び絶縁体層２４を備えて構成されている。
前記耐火層２２，２３は、耐火テープ２５の巻き付けにより形成している（この点特許文献１に記載の耐火電線と同様である）。すなわち、耐火層２２，２３はテープ層で構成されており、耐火テープ２５を導体２１の上に巻回して巻き付けるか縦添えで巻き付けることにより耐火層２２を形成し、更に耐火層２２の上に耐火テープ２５を巻回して巻き付けるか縦添えで巻き付けることにより耐火層２３を形成している。
【０００６】
耐火テープ２５は、プラスチックテープ２６の片面に軟質集成マイカ箔２７を張着した片面プラスチックマイカテープである。或いは、図示しないが耐火テープは、ガラス基布の片面に軟質集成マイカ箔を張着したガラスマイカテープである。そして、このような片面プラスチックマイカテープやガラスマイカテープは、軟質集成マイカ箔が導体側となるようにして巻き付けられる。
【０００７】
さらに、図示しないが、耐火層を構成する耐火テープとして、軟質集成マイカ箔をプラスチックテープで挟んだ構成よりなる両面プラスチックマイカテープを用いた耐火電線もある。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−８４５６号公報（第４頁、第１図）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記耐火電線２０のように導体の上に耐火テープとして片面プラスチックマイカテープやガラスマイカテープを巻き付けて耐火層を形成した場合、導体が撚線である場合は、耐火テープを巻き付ける時の圧力や絶縁層を形成する絶縁体を被覆するときの圧力等が原因で、導体素線間に軟質集成マイカ箔が落ち込むおそれがある。導体素線間に軟質集成マイカ箔が落ち込んだ耐火電線においては、燃焼時に絶縁性能が低下したり、また胴体素線間に落ち込んだ軟質集成マイカ箔を端末処理の際に除去しなければならないために施工時の端末処理作業性が低下したりする。また、導体素線間に落ち込んだ軟質集成マイカ箔が、端末処理の際に十分に取り除かれなかった耐火電線は、施工後に接触不良を生じてしまう。
【００１０】
また、導体の上に耐火テープとして両面プラスチックマイカテープを巻き付けて耐火層を形成した場合は、導体素線間に軟質集成マイカ箔が落ち込むおそれはないものの、絶縁層を形成する絶縁体を被覆する際の熱によって、両面プラスチックマイカテープの導体側のプラスチックテープが溶融して導体に貼り付いてしまうおそれがある。このように溶融したプラスチックテープが導体に貼り付いた耐火電線においては、導体に貼り付いたプラスチックテープを端末処理の際に除去する必要があるため、施工時の端末処理作業性が低下する。また導体に貼り付いたプラスチックテープを端末処理の際に除去し忘れた場合は施工後に接触不良を生じてしまう。
【００１１】
本発明の目的は、耐火層を形成する耐火テープの軟質集成マイカ箔が導体素線間に落ち込んでしまうことや、絶縁体被覆時の熱により溶融した耐火テープのプラスチックテープが導体へ貼り付いてしまうことを防止できる耐火電線を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、導体の上に耐火層を備えた耐火電線において、前記導体の直上に半導電性テープを巻き付けたことを特徴とする。
【００１３】
かかる構成から、耐火層が片面に軟質集成マイカ箔を有する耐火テープにより形成されている場合、軟質集成マイカ箔が耐火テープを巻き付ける時や絶縁層を形成する絶縁体を被覆する時に圧力を受けても、導体の直上に半導電性テープを巻き付けたので、軟質集成マイカ箔が剥がれて導体素線間に落ち込むことはない。これにより、耐火電線の燃焼時に絶縁性能が低下したり、施工時の端末処理作業性が低下したりすることがなく、さらに施工後に接触不良を生じてしまうこともない。また、このように軟質集成マイカ箔が剥がれて導体素線間に落ち込むことがないので、導体素線間への落ち込みを想定して軟質集成マイカ箔の厚さを厚くしておく必要がなく、従来よりもマイカ量の低減を図ることができる。
【００１４】
また、耐火層が、軟質集成マイカ箔をプラスチックテープで挟んだ構成の耐火テープにより形成されている場合、プラスチックテープが絶縁体被覆時の熱により溶融しても、導体の直上に半導電性テープを巻き付けたので、溶融したプラスチックテープが導体に貼り付いてしまうことがない。これにより、施工時の端末処理作業性が低下したり、施工後に接触不良を生じたりすることもない。
【００１５】
さらに、導体素線間への軟質集成マイカ箔の落ち込みや導体へのプラスチックテープの貼り付きを防止するための障壁として導体の直上に巻き付けたものが半導電性テープであるので、耐火電線は電界が均一化され電気特性を安定化させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る耐火電線の実施の形態の一例について図１に基づいて説明する。
図に示された耐火電線１は、導体２の直上に半導電性テープ３を巻き付け、半導電性テープ３の上に耐火層４，５と絶縁体を被覆して形成される絶縁層６とをこの順で備えて構成されている。
【００１７】
前記導体２は銅又は銅合金からなり、撚線となっている。
導体２の直上の半導電性テープ３は、一般に公知の半導電性テープであり、例えば綿や紙などを基布とし、その基布に導電性のゴムを貼り合わせて形成されている。かかる半導電性テープ３は、導体２の上に巻回して巻き付けられるか、又は導体２の上に縦添えにより巻き付けられている。
【００１８】
耐火層４，５は、耐火テープ７により形成されている。すなわち、耐火層４，５はテープ層で構成されており、耐火テープ７を半導電性テープ３の上に巻回して巻き付けるか縦添えで巻き付けることにより耐火層４が形成され、更に耐火層４の上に耐火テープ７を巻回して巻き付けるか縦添えで巻き付けることにより耐火層５が形成されている。
【００１９】
耐火テープ７は、例えば延伸ポリプロピレンテープ等のプラスチックテープ８の片面に軟質集成マイカ箔９を張着した片面プラスチックマイカテープである。かかる片面プラスチックマイカテープは、軟質集成マイカ箔９が半導電性テープ３側となるようにして巻き付けられている。
【００２０】
ただし、図示しないが、耐火テープは、ガラス基布の片面に軟質集成マイカ箔を張着したガラスマイカテープであってもよい。この場合にあっても、ガラスマイカテープは、軟質集成マイカ箔が半導電性テープ３側となるようにして巻き付けられる。
さらに、図示しないが、耐火テープは、軟質集成マイカ箔をプラスチックテープで挟んだ構成よりなる両面プラスチックマイカテープであってもよい。
【００２１】
このような本例の耐火電線１では、耐火層４，５を形成する耐火テープ７の片面に張着された軟質集成マイカ箔９が、耐火テープ７を巻き付ける時や絶縁層６を形成する絶縁体を被覆する時に圧力を受けても、導体２の直上に半導電性テープ３を巻き付けているので、軟質集成マイカ箔９が剥がれて導体素線間に落ち込むことはない。これにより、耐火電線の燃焼時に絶縁性能が低下したり、施工時の端末処理作業性が低下したりすることがなく、さらに施工後に接触不良を生じてしまうこともない。また、このように軟質集成マイカ箔が剥がれて導体素線間に落ち込むことがないので、導体素線間への落ち込みを想定して軟質集成マイカ箔の厚さを厚くしておく必要がなく、従来よりもマイカ量の低減を図ることができる。
【００２２】
さらに、耐火層が、軟質集成マイカ箔をプラスチックテープで挟んだ構成の両面プラスチックマイカテープにより形成されている場合であっても、絶縁層６を形成する絶縁体を被覆する時の熱によりプラスチックテープが溶融しても、導体２の直上に半導電性テープ３を巻き付けたので、溶融したプラスチックテープが導体に貼り付いてしまうことがない。これにより、施工時の端末処理作業性が低下したり、施工後に接触不良を生じたりすることもない。
【００２３】
さらに、導体素線間への軟質集成マイカ箔の落ち込みや導体へのプラスチックテープの貼り付きを防止するための障壁として導体２の直上に巻き付けたものが半導電性テープであるので、耐火電線１は電界が均一化され電気特性を安定化させることができる。
【００２４】
なお、本例の耐火電線１では、耐火層は２層形成されているが、耐火層は１層であってもよく、或いは３層以上であってもよく、２層に限定されるものではない。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、耐火層を形成する耐火テープ（片面プラスチックマイカテープやガラスマイカテープ）の軟質集成マイカ箔が導体素線間へ落ち込むことや、耐火テープ（両面プラスチックマイカテープ）のプラスチックテープが導体へ貼り付いてしまうことを防止することができる。これにより、耐火電線の燃焼時に絶縁性能が低下したり、施工時の端末処理作業性が低下したりすることがなく、さらに施工後に接触不良を生じてしまうこともない。また、導体素線間への落ち込みを想定して耐火テープにおける軟質集成マイカ箔の厚さを厚くしておく必要がなく、従来よりもマイカ量の低減を図ることができる。
【００２６】
さらに、耐火電線は電界が均一化され電気特性を安定化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る耐火電線の実施の形態の一例を示す断面図。
【図２】従来の耐火電線の一例を示す断面図。
【符号の説明】
１　　　耐火電線
２　　　導体
３　　　半導電性テープ
４，５　　　耐火層
【図１】
2004134267.tif 000003
【図２】
2004134267.tif 000004