(57)【要約】【課題】ロール圧縮工程への処理対象物の投入に際し、処理対象物の厚さ、長さ、形状および材質の適否を選ばない安定した送り込み方法および、その実施装置を提供するもの。【解決手段】偏芯カム１０１ａを配列固定した軸１００と、各偏芯カム１０１ａに接合状態で揺動する揺動軸受けを設けた揺動体とで構成する送り機構を、投入処理する対象物を介した両側に設け、且つ出口側でその相互の送り機構を接近させて配置する構成とし、前記軸と偏芯カムを回転させて生じる揺動体の動きを、処理対象物への圧縮せん断応力印加手段として利用してなることを特徴とする圧縮投入方法。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏芯カムを所定間隔で配列して固定した軸の複数と、当該軸の両端を回転可能な状態で支持固定する枠体と、夫々の偏芯カムに接合状態で揺動する揺動軸受けを設けた揺動体とで構成する送り機構を、投入処理する対象物を介した両側に設け、且つ出口側でその相互の送り機構を接近させて配置する構成とし、
前記軸と偏芯カムを回転させて生じる揺動体の動きを、処理対象物への圧縮せん断応力印加手段として利用してなることを特徴とする圧縮投入方法。
【請求項２】
請求項１に記載した圧縮投入方法において、軸と偏芯カムの回転に準じる揺動体の上下動に際し、処理対象物を介して両側に配した揺動体の一部が、相互に重なる状態の配置構成とし、そのせん断応力によって処理対象物を予備破砕しながら送り込むことを特徴とする圧縮投入装置。
【請求項３】
処理対象物を圧縮投入する方向をＸ軸とし、またこのＸ軸に直交する方向で偏芯カムを所定間隔に配列して設けた方向をＹ軸とすると、Ｙ軸方向に前記偏芯カム軸を回転可能な状態で支持固定する枠体と、前記異なる軸の同一Ｘ軸上に存在する偏芯カムと接合する揺動軸受けを設けた揺動体と、偏芯カム軸の偏芯カムに準じて揺動体をＸ軸方向に配列すると共に、同軸で隣接する偏芯カムの最大偏芯位置角度を、適切にずらせて設定した送り機構を、処理対象物を介した両側に配し、且つ、その相互間隙が送り方向に次第に狭まる状態に配置した構成としたことを特徴とする圧縮投入装置。
【請求項４】
揺動体の一部分、少なくとも処理対象物と直接接触する部分が、比較的交換可能なアタッチメント構造の形態としたことを特徴とする請求項３記載の圧縮投入装置。
【請求項５】
偏芯カム軸の回転駆動装置の負荷を検出し、当該負荷が任意に設定する所定値を越えた時点で、処理対象物を介し、送り方向に次第に狭まる状態に配置した処理対象物を介して両側に配する偏芯カム軸体相互の間隙を広げて軸体の回転駆動装置の負荷を軽減することを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の圧縮投入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車または家電製品などのさまざまな廃棄物の構成部材を再利用するというリサイクル目的のもと、それらを分離または解体する適用するローラー圧縮装置へ移動させるための投入装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、地球の環境を考慮し、様々な製品がその利用が終了したあとに再度活用されるようになり、そのために製品の材質や部品、または再利用するために、廃棄された製品の回収装置や分解装置、または分解したものを再度資源として活用する再開発装置、さらにそれらを組み合わせて活用する仕組み、システムなど、さまざまな技術が新たに研究開発されている。例えば、分解装置では、間隔を設けられて並べられた複数のローラーがそれぞれ回転させ、それらのローラーの間に廃棄物を押しこむことでロールによってその廃棄物に圧力をかけ、分解するローラー圧縮装置がよく知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−３０２４７号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが従来のローラー圧縮装置に、廃棄物である処理対象物を投入する手段として、エアーシリンダーを利用した押し込み手段が用いられていた。ところがこの方法では、ローラー間隙に対して、処理対象物が厚過ぎたりまたは突起物があったりすると、ローラー面との摩擦力が働かずローラー面でスリップして、処理対象物がローラー間隙を通過せず、停滞してしまい、その都度の除去作業が必要となり、この処理作業により分解作業が停滞してしまうという課題があった。
【０００５】
また、処理対象物の材質によっては、送り込む処理対象物がローラーの処理許容負荷を越えると、本来の分離解体処理機能を十分に果たさず、場合によっては装置が破損するおそれもあった。
【０００６】
従って、処理対象物の厚さ、長さ、形状および材質などの適否を選ばない安定した投入方法またはその投入装置は、ローラーによる圧縮分解を実施する分離解体処理工程の効率よい運転には欠かせない要素となっていた。
【０００７】
本発明では、処理対象物の適否を選ばず、多機能性を保有した投入方法とその投入装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の圧縮投入装置は、従来のピストンシリンダーによる間欠作用から、常時送り込まれる連続作用とし、部分的に厚い突起のある異形の処理対象物の場合であっても停滞せずにロールに送り込め、必要に応じてローラー間隙寸法近くまで圧縮して、予備破砕まで実施できる機能構成とした。
【０００９】
その構成とは、  偏芯カムを所定間隔に配列して設けた偏芯カム軸と、この偏芯カムと接合して外周面を揺動する揺動軸受けを設けた揺動体で構成し、この揺動体を偏芯カムの配列に準じて配置し、隣接する偏芯カムの最大偏芯位置角度を、回転方向で所定角度を交互にずらせた構成とする。
【００１０】
上記構成で、偏芯カム軸を回転させる事で、偏芯位置角度に順じて、各揺動体には、上下動と前進動を伴った波動面と同様の動きが再現される。
【００１１】
当該機構構成を、処理対象物を介した両側に鏡面対称に配置する事によって、処理対象物への圧縮を兼ねた送り込み機構とした。
【００１２】
又、揺動体の上下動に際し、処理対象物を介して両側に配した揺動体の一部を、相互に重なる位置関係に配置する事によって、処理対象物にせん断応力を働かせて、処理対象物を予備破砕を兼ねる事も可能とした。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明は、偏芯カムが所定間隔で形成され、且つ、隣接する偏芯カムの最大偏芯位置角度を適切にずらせて設定した複数の偏芯カム軸と、当該偏芯カム外周面を揺動する揺動軸受けと、当該揺動軸受け部が偏芯カム位置に順じた複数箇所に配した揺動体とで構成する送り機構を、処理対象物を介した両側に配し、且つ、その相互が次第に接近もしくは、相互の揺動体の一部が重なる状態に配置し、軸体と返信カムの回転によって、揺動体を上下動と円運動を伴った波動と同等の動きをさせて、処理対象物の送り、兼、圧縮機構として、ロール圧縮工程への圧縮投入方法として利用したものである。
【００１４】
本発明は、請求項１に記載した処理対象物の送り、兼、圧縮機構として、処理対象物を介てた両側に配した揺動体の一部が、上下動に際して、相互に重なる状態にして、処理対象物にせん断応力を加えて、処理対象物の予備破砕を兼ねた圧送投入方法としたものである。
【００１５】
本発明は、請求項１もしくは請求項２に記載した圧送投入方法を実施するための装置であって、  偏芯カムが所定間隔で配列して形成され、且つ、隣接する相互の最大偏芯位置を適切な所定角度をずらせて設定した複数の偏芯カム軸と、当該偏芯カムと号接合し、その外周面を揺動する揺動軸受けと、各軸の偏芯カム位置に順じた複数箇所に揺動軸受けを配した揺動体とで構成する送り機構を、  処理対象物を介した両側に配し、且つ、相互が次第に接近もしくは、相互の揺動体の一部の先端部が重なる状態に配置し、軸の回転によって、摺動子の上下動と円運動を伴う波動運動を、処理対象物の送り、兼、圧縮機構として、ロール圧縮工程への圧縮投入方法として利用したもの。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載した圧送投入装置における揺動体の形態として、その一部、少なくとも処理対象物と直接接触する部分を、交換可能なアタッチメント構造としたものである。
【００１７】
本発明は、上記に記載した発明において、圧送投入方法およびその実施装置の構成において、偏芯カム軸の回転駆動装置の負荷（例えば電力）を検出し、負荷が任意に設定する所定値を越えた時点で、偏芯カム軸を支持する枠体を支持する第２の支持機構によって後退させる仕組みにして、偏芯カム軸の回転駆動装置の負荷を軽減するものである。
【００１８】
（実施の形態１）
以下、本発明の第１の実施の形態である圧縮投入装置を、図面を使って説明する。
【００１９】
図１は圧縮投入装置の構成を示す図であり、図１（ａ）は圧縮投入装置の正面図、図１（ｂ）は圧縮投入装置の一部を描いた略平面図である。また、図２（ａ）は図１（ａ）の一部を拡大した図面であり、また図２（ｂ）は、図２（ａ）の箇所をＹ軸方向に沿って切断した場合の断面図である。この図において、処理対象物を圧送する方向をＸ軸方向、そして水平方向にこのＸ軸と直交する方向をＹ軸方向とする。
【００２０】
図１（ａ）において、２０は圧縮投入装置、８はローラー圧縮装置であり、圧縮投入装置２０によって処理対象物７がローラー圧縮装置８へ（Ｘ軸方向）に送られる。５は偏芯カム軸保持枠であり、上下一対で備えられており、処理対象物７はこの上下の偏芯カム軸保持枠５の間を通ってローラー圧縮装置８へ送られる。また、一対の偏芯カム軸保持枠５は、Ｙ軸方向に所定間隔で並列に複数対が配置されている。それぞれの偏芯カム軸保持枠５には複数の孔があいており（本実施の形態例においては３つの孔）、それぞれの孔には軸１、軸２、軸３、軸１００、軸１０２、軸１０３がそれぞれ通されており、その両端はそれぞれの偏芯カム軸保持枠軸５ごとに受け部５１または受け部１５１を配した軸固定用フレーム枠５で回転可能状態で支持した形態とする。
【００２１】
軸１、軸２、軸３、軸１００、軸１０２、軸１０３の各々には、Ｙ軸方向に沿って所定間隔に連ねた状態で、各々偏芯カムが設けられている。図２（ｂ）は軸１００の状態を示しており、偏芯カム１０１ａ、偏芯カム１０１ｂ，偏芯カム１０１ｃ、・・・を設ける。
【００２２】
一方、図１（ｂ）に示した揺動子６ａ、揺動子６ｂ、揺動子６ｃ、・・・には軸１、軸２、軸３のＹ軸方向の偏芯カムの各々と結合する偏芯カム用軸受け４ａ、偏芯カム用軸受け４ｂ、偏芯カム用軸受け４ｃ、・・・を所定位置に設け、その各々を各軸１、軸２、軸３の偏芯カム１ａ、偏芯カム１ｂ，偏芯カム１ｃ、・・・の配列に順じて接合している。図１（ｂ）に示したように軸１、軸２、軸３のＹ軸方向には、揺動子が密集して配列した状態で組立てられた構成になる。
【００２３】
このような構成において、軸１の偏芯カム１ａ、偏芯カム１ｂ，偏芯カム１ｃ、・・・の各々の最大偏芯位置は、図２（ａ）に示すように回転方向に、例えば１８０度を交互にずらせた配列とし、セットボルト等の適切な手段で軸１００に固定した状態とする。軸１０２、軸１０３も同様な構成を備えるものである。
【００２４】
また、図２（ａ）に示すように、軸１００の断面を四角もしくは一部平面にして、セットボルトが不要な固定方法にしてもよい。
【００２５】
しかる状態で、軸１、軸２、軸３、軸１００、軸１０２、軸１０３を歯車もしくはチエイン、およびモーター等、適切な結合形態で連動させて回転することによって、軸受け部４ａ、軸受け部４ｂ、軸受け部４ｃ・・・を配した各揺動子６ａ、揺動子６ｂ，揺動子６ｃ、・・・は、偏芯カム１ａ、偏芯カム１ｂ，偏芯カム１ｃ、・・・の動きに順じて、上下動と横移動を伴う波動面と同様の動作を呈し、処理対象物７の送り作用を果たすものである。
【００２６】
同じ構成の送り機構を、処理対象物７を介した両側に揺動子６ａ、揺動子６ｂ、揺動子６ｃ・・・とおよび揺動子１０６ａ、揺動子１０６ｂ、揺動子１０６ｃ・・・が対面する状態に配置し、且つその間隔が次第に小さくなる状態に配置することで、対象物７を両側から圧縮しながら連続して送り込める機能構成とした。
【００２７】
また、揺動子６ａ、揺動子６ｂ、揺動子６ｃ・・・および揺動子１０６ａ、揺動子１０６ｂ、揺動子１０６ｃ・・・の構造形態として、図２（ａ）および図３に示すように、処理対象物７との接触部分を送りアタッチメント９として交換可能な取り付け部品構造とすることで、磨耗時の交換メンテナンスの効率化が図られる。さらに図３に示すように、送りアタッチメント９の形状をノコギリ刃状にする等、設置後の最適な形状選択とその変更が容易となる。
【００２８】
また、図４（ａ）に示すように、処理対象物７を介してその両側に配置した揺動子６ａ、揺動子６ｂ、揺動子６ｃ・・・の先端部の送りアタッチメント９および揺動子１０６ａ、揺動子１０６ｂ、揺動子１０６ｃ・・・の先端部の送りアタッチメント１０９相互を重ねるには、鏡面対称位置相互の揺動子の上下動が逆になる偏芯カム配置とすることで実施可能である。
【００２９】
（実施の形態２）
本発明の第２の実施の形態例を以下に記す。本発明の構成において、偏芯カム軸の支持枠体５を傾斜状態に保持する機構として、図１（ａ）に示す油圧シリンダー機構１０を利用して実施する一方、運転時には、偏芯カム軸の回転駆動装置の負荷値（例えば電力）を常時検出し、その検出値が任意に設定する所定値を越えた時点で、当該油圧シリンダー機構１０を作動させて、偏芯カム軸の支持枠体５を後退させて、当該負荷値の軽減と、異常検出値の要因となった処理対象物を次工程に送り込まずに工程外に排出して、装置の破損と工程の停滞防止を図る仕組みとした。
【００３０】
尚、上記回転駆動装置の負荷値（例えば電力）の検出、および検出設定値によって油圧シリンダー機構１０を作動する制御手段は、公知の汎用機器で実施可能である為、図解および説明は割愛する。
【００３１】
【発明の効果】
上記本発明の構成によれば、処理対象物７を両側から圧縮しながらに送り込まれる為、揺動子６ａ、揺動子６ｂ、揺動子６ｃ、・・・および揺動子１０６ａ、揺動子１０６ｂ、揺動子１０６ｃ、・・・の先端部の送りアタッチメント９に形成されたエッジ部が処理対象物に食い込んだり、その圧縮やせん断応力によって一部が破砕されて送り込まれ、次工程の圧縮ロールで停滞することなく、且つ連続した送り込み可能な手段として適応したものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明の圧縮投入装置の概略正面図
（ｂ）同装置の一部の平面図
【図２】（ａ）本発明の圧縮投入装置の一部拡大図
（ｂ）同装置の平面図
【図３】本発明の圧縮投入装置の一部拡大図
【図４】（ａ）本発明の圧縮投入装置の部分拡大図
（ｂ）同装置の部分断面図
【符号の説明】
１、２、３、１００，１０２，１０３  偏芯カム軸
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄ、１０１ｅ偏芯カム
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、１０４ａ、１０４ｂ、１０４ｃ、１０４ｄ、１０４ｅ  偏芯カム用揺動軸受け
５  偏芯カム軸保持枠
５１、１５１  偏芯カム軸両端用の回転軸受け
６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ、６ｅ、１０６ａ、１０６ｂ、１０６ｃ、１０６ｄ、１０６ｅ揺動体
７  処理対象物
８  次工程の圧縮ローラー装置
９  送りアタッチメント
１０  油圧シリンダー機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2004167526.tif 000006