(57)【要約】【課題】温水パイプの蛇行反転部に座屈が生じることなく折り畳むことができるとともに、施工現場において容易かつ短時間に敷設することができる床暖房パネルを提供する。【解決手段】基材１２の表面に形成された複数の蛇行状の配管溝１３に温水パイプ１４を収容するとともに、基材１２の表面に均熱シート１５を貼着する。基材１２を温水パイプ１４の任意の蛇行反転部１４ａにおいて折り畳み可能にする。基材１２は少なくとも配管溝１３の蛇行反転状部１３ａを有する反転部ピース１２ａを対向配置することによって構成する。均熱シート１５における折り畳みラインの反転部ピース１２ａと対応する部分には一対の切れ目１８により浮き上がり可能部１５ａを形成し、その浮き上がり可能部１５ａの裏面には剥離シート１９を貼着する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材の表面に形成された蛇行状の配管溝に温水パイプをはめ込み収容するとともに、その温水パイプを覆うように基材の表面全体に金属薄膜よりなる均熱シートを貼着し、前記配管溝の所定の蛇行反転部を通る折り畳みラインにおいて基材を前記均熱シートのヒンジ作用で折り畳み可能にした床暖房パネルであって、
前記基材の前記配管溝の延びる方向と直交する外周縁には前記配管溝の蛇行反転部を有する反転部ピースを配置し、前記折り畳みライン上に位置する反転部ピースと対応した部分において前記均熱シートに切れ目を形成することにより、その均熱シートに反転部ピースの内側の貼着部を残して反転部ピースから浮き上がり可能部を形成し、その浮き上がり可能部の裏面には剥離シートを貼着したことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
前記反転部ピースの対向端部間には中間部ピースを配設したことを特徴とする請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項３】
前記反転部ピースの折り畳みラインには切欠溝を形成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の床暖房パネル。
【請求項４】
前記反転部ピースの少なくとも最内側に位置する蛇行反転状の配管溝に余長部を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項に記載の床暖房パネル。
【請求項５】
前記基材は少なくとも２箇所の折り畳みラインにおいて折り畳み可能にし、それらの折り畳みライン間の折り畳み幅を異ならせたことを特徴とする請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項に記載の床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、住宅等の部屋の暖房のために、例えばスラブ床面上に敷設される床暖房パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の床暖房パネルとしては、例えば、特許文献１及び特許文献２に開示されるような構成のものが知られている。
【０００３】
これらの従来の床暖房パネルでは、図９に示すように、発泡樹脂製の基材３１の表面に複数の蛇行状の配管溝３２が形成され、その配管溝３２には可撓性を有する樹脂製の温水パイプ３３がはめ込み収容されている。また、基材３１の表面には金属薄板よりなる均熱シート３４が貼着されている。そして、この床暖房パネルを住宅のスラブ床面等に敷設した状態で、温水パイプ３３内に温水が循環供給されることにより、床暖房パネル上に敷設されたフローリングが暖められて床面が暖められ、その結果、室内が暖房されるようになっている。
【０００４】
このような構成の床暖房パネルを運搬や保管する場合には、全体が所定の大きさに折り畳まれ、施工現場において折り畳み状態から広げてスラブ床面等に敷設される。
【０００５】
ところで、従来の床暖房パネルにおいては、基材３１の折り畳みラインＬ１−Ｌ１の位置に凹部３５が形成され、その凹部３５に反転部ピース３６がはめ込まれ、その反転部ピース３６に前記配管溝３２の蛇行反転部が形成されている。
【０００６】
そして、基材３１の折り畳みに際しては、温水パイプ３３の蛇行反転部３３ａの座屈を防ぐために、温水パイプ３３が反転部ピース３６の配管溝３２から取り外されてフリーになるとともに、反転部ピース３６が凹部３５から外される状態となる。次いで、この凹部３５内に温水パイプ３３の蛇行反転部３３ａが突出された状態で、図８に示すように、基材３１が折り畳まれる。そして、施工現場において基材３１が折り畳み状態から広げられた後、凹部３５に反転部ピース３６がはめ込まれて、その表面の蛇行反転状の配管溝３２に温水パイプ３３の蛇行反転部３３ａがはめ込み収容される。その後、反転部ピース３６の表面に、均熱シート３４の一部３４ａが貼着される。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１０−８９７１２号公報
【特許文献２】
特開平１１−３５１５９７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の床暖房パネルでは、基材３１の折り畳み状態において、基材３１とは別体の反転部ピース３６及びその反転部ピース３６に貼着される均熱シートの一部３４ａを取り扱う必要があり、それらの運搬や保管が面倒であるばかりでなく、紛失するおそれがあった。また、施工現場において、基材３１の凹部３５に反転部ピース３６をはめ込んで、配管溝３２に温水パイプ３３をはめ込み収容した後、反転部ピース３６の表面に均熱シートの一部３４ａを位置合わせしながら貼り付ける必要がある。このため、施工現場における床暖房パネルの付設作業が面倒で時間がかかるという問題があった。さらには、図８から明らかなように、温水パイプ３３の蛇行反転部３３ａがむき出しになり、無防備な状態になるという問題があった。
【０００９】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、温水パイプの蛇行反転部に座屈が生じることなく折り畳むことができるとともに、床暖房パネルの運搬や保管に手間がかからず、施工現場において容易かつ短時間に床暖房パネルを敷設することができるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、基材の表面に形成された蛇行状の配管溝に温水パイプをはめ込み収容するとともに、その温水パイプを覆うように基材の表面全体に金属薄膜よりなる均熱シートを貼着し、前記配管溝の所定の蛇行反転部を通る折り畳みラインにおいて基材を前記均熱シートのヒンジ作用で折り畳み可能にした床暖房パネルであって、前記基材の前記配管溝の延びる方向と直交する外周縁には前記配管溝の蛇行反転部を有する反転部ピースを配置し、前記折り畳みライン上に位置する反転部ピースと対応した部分において前記均熱シートに切れ目を形成することにより、その均熱シートに反転部ピースの内側の貼着部を残して反転部ピースから浮き上がり可能部を形成し、その浮き上がり可能部の裏面には剥離シートを貼着したことを特徴とするものである。
【００１１】
従って、この請求項１に記載の発明によれば、床暖房シートの折り畳み時には、均熱シートの浮き上がり可能部をその裏面に剥離シートが貼着された状態で基材中央側である内側に折り返して、折り畳みラインの温水パイプの蛇行反転部を反転部ピースの配管溝から取り出してフリーにする。この状態で、基材を折り畳みラインにおいて折り畳めば、温水パイプの蛇行反転部に座屈が生じることなく、その基材を容易に折り畳むことができる。また、施工現場においては、基材を折り畳み状態から広げた後、温水パイプの蛇行反転部を反転部ピースの配管溝に挿入収容し、均熱シートの浮き上がり可能部の裏面から剥離シートを剥がして、その浮き上がり可能部を反転部ピースの表面に貼り付ければよい。よって、施工現場での敷設作業を容易かつ短時間に行うことができる。また、均熱シートの浮き上がり可能部が反転部ピースから浮き上がった状態でも、反転部ピースは、その内側部に貼着された均熱シートを介して基材と連結されている。このため、反転部ピースやその反転部ピースと対応する均熱シートの一部を単独で取り扱う必要がなく、それらの取り扱いが容易で、紛失のおそれもない。しかも、反転部ピースが基材から取り外されないため、温水パイプの蛇行反転部がむき出しの無防備状態になることを防止できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記反転部ピースの対向端部間には中間部ピースを配設したことを特徴とするものである。
従って、この請求項２に記載の発明によれば、反転部ピースと中間部ピースとの組み合わせにより、敷設床面積に応じた所要の大きさの基材を容易に形成することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記反転部ピースの折り畳みラインには切欠溝を形成したことを特徴とするものである。
【００１４】
従って、この請求項３に記載の発明によれば、反転部ピースを切欠溝の部分において割りながら、基材を折り畳みラインに沿って容易に折り畳むことができる。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちのいずれか一項に記載の発明において、前記反転部ピースの少なくとも最内側に位置する蛇行反転状の配管溝に余長部を設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
従って、この請求項４記載の発明によれば、温水パイプの蛇行反転部を反転部ピースの配管溝から取り出した際に、内側を周回する温水パイプであっても、その蛇行反転部の長さを長くすることができて、その蛇行反転部の座屈防止効果を高めることができる。
【００１７】
請求項５記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちのいずれか一項に記載の発明において、前記基材は少なくとも２箇所の折り畳みラインにおいて折り畳み可能にし、それらの折り畳みライン間の折り畳み幅を異ならせたことを特徴とするものである。
【００１８】
従って、この請求項５記載の発明によれば、基材を折り畳みラインにおいて折り畳んだとき、折り畳み幅の相違により折り畳みラインの内側に隙間が形成される。このため、反転部ピースの配管溝から取り出された温水パイプの蛇行反転部をこの隙間内に無理なく収容することができ、よって、温水パイプの蛇行反転部の座屈防止効果を一層高めることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下に、この発明の第１実施形態を、図１〜図６に基づいて説明する。
【００２０】
図１及び図２に示すように、この実施形態の床暖房パネル１１では、発泡樹脂製の基材１２の表面に複数の平行な蛇行状をなす配管溝１３が形成され、その配管溝１３内には可撓性を有する合成樹脂製の温水パイプ１４がはめ込まれて収容されている。基材１２の表面全体には、熱伝導性の良好な金属薄膜、例えばアルミニウム合金の薄膜よりなる均熱シート１５が貼着され、温水パイプ１４からの熱がパネル全体に均一に伝播されるようになっている。そして、この床暖房パネル１１を住宅のスラブ床面等の上側で、かつフローリングの下側に敷設した状態で、温水パイプ１４内に温水が循環供給されることにより、フローリングが加熱されて室内が床面から暖房されるようになっている。
【００２１】
前記基材１２は、床暖房パネル１１の前記配管溝１３の延びる方向と直交する方向の外側縁に沿って並設された複数の反転部ピース１２ａと、同ピース１２ａの対向端部間に配設された複数の中間部ピース１２ｂと、ひとつの対角線上において対向する隅角部に配設された一対の隅角部ピース１２ｃと、温水給排部ピース１２ｄとから構成されている。隣接するピース１２ａ〜１２ｄ間には木製の小根太１７が介装され、この小根太１７において基材１２がスラブ床面上の下地合板等に釘着固定される。なお、小根太１７の一端部が反転部ピース１２ａの中央の凹部１２ｅ内に嵌合しており、この嵌合により反転部ピース１２ａと中間部ピース１２ｂとの位置決めが行われる。
【００２２】
そして、前記ピース１２ａ〜１２ｄ及び小根太１７の各枚数を任意に組み合わせて使用することにより、敷設面積及び敷設形状に応じた所要の大きさの基材１２を形成するようになっている。例えば、図１においては、９枚の反転部ピース１２ａと、１１枚の中間部ピース１２ｂと、１０本の小根太１７と、２枚の隅角部ピース１２ｃと、１枚の温水給排部ピース１２ｄとから構成されている。そして、反転部ピース１２ａ、中間部ピース１２ｂ及び小根太１７の数を適宜に設定するとともに、中間部ピース１２ｂとして適当な長さのものを選択することにより、基材１２の面積及び大きさを任意に設定できる。なお、基材１２の最小の大きさは、図７に示すように、３枚の反転部ピース１２ａ、２枚の隅角部ピース１２ｃ及び１枚の温水給排部ピース１２ｄとから構成される。ここで、温水給排部ピース１２ｄは、図１のものよりも細幅のものが用いられる。
【００２３】
反転部ピース１２ａ、隅角部ピース１２ｃ及び温水給排部ピース１２ｄの表面には、前記配管溝１３の一部である蛇行反転部１３ａが形成されている。中間部ピース１２ｂの表面には、同じく配管溝１３の一部である直線部１３ｂが形成されている。温水給排部ピース１２ｄの配管溝１３には温水給排部１６が設けられている。この温水給排部１６には、前記温水パイプ１４に対して温水を供給するためのパイプ（図示しない）と、温水パイプ１４からの温水を排出するためのパイプ（同じく図示しない）とが接続されるコネクタ１６ａが設けられている。
【００２４】
前記各ピース１２ａ〜１２ｄと小根太１７とは、それらの表面に前記均熱シート１５に貼着されることにより、均熱シート１５を介して互いに結合されている。そして、図１及び図５に示すように、基材１２は、１本おきの小根太１７の長辺に沿った３箇所の折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３において、均熱シート１５を内側とした状態で折り畳まれるようになっている。この場合、折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３を小根太１７の左側または右側に適宜設定することにより、折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３間の折り畳み幅Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３，Ｗ４が、例えばＷ２＞Ｗ１＝Ｗ３＞Ｗ４のように異なって形成されている。この幅の相違により、図５に示すように、基材１２の折り畳み状態において、折り畳みラインＬ２−Ｌ２の内側に隙間Ｓが形成されようになっている。
【００２５】
図３及び図４に示すように、前記反転部ピース１２ａの折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３と対応する部分の裏面には切欠溝２１が形成されている。そして、図４に示すように、基材１２を折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３において折り畳む際に、反転部ピース１２ａをこの切欠溝２１に沿って２つに割るようになっている。
【００２６】
図１、図３及び図４に示すように、前記折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３上に位置する反転部ピース１２ａの両側の小根太１７と対応する部分において、均熱シート１５には各一対の切れ目１８が形成されている。そして、各対の切れ目１８間において均熱シート１５には浮き上がり可能部１５ａが形成されている。各切れ目１８は、反転部ピース１２ａの外周端から反転部ピース１２ａの内端縁よりもやや外側の位置付近まで延びるように形成され、このため、前記浮き上がり可能部１５ａは反転部ピース１２ａの内側の貼着部を残してその位置から外側に向かって形成されている。浮き上がり可能部１５ａの裏面には剥離シート１９が剥離可能に貼着され、この剥離シート１９によって反転部ピース１２ａの表面に浮き上がり可能部１５ａが貼り付かないようになっている。従って、前記浮き上がり可能部１５ａは、反転部ピース１２ａの内側部を残して反転部ピース１２ａから浮き上がっている。
【００２７】
このため、浮き上がり可能部１５ａに剥離シート１９が貼着された状態では均熱シート１５が図３に示す浮き上がり可能部１５ａ付近の所定幅Ｌにおいて、反転部ピース１２ａの内側部に貼着されている。従って、反転部ピース１２ａは、均熱シート１５を介して隣接する中間部ピース１２ｂ及び小根太１７に対して分離しないように結合されている。そして、基材１２を折り畳む際には、図４に鎖線で示すように、均熱シート１５の浮き上がり可能部１５ａを内側に折り返した状態で、反転部ピース１２ａ上の配管溝１３の各蛇行反転部１３ａ内から温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａを取り出すことができる。
【００２８】
図３に示すように、前記反転部ピース１２ａ上の配管溝１３の蛇行反転部１３ａのうちで、最内側に位置する蛇行反転部１３ａには膨径湾曲状の余長部２０が形成されている。そして、温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａを反転部ピース１２ａ上の配管溝１３の各蛇行反転部１３ａ内から取り出した際に、最内側の蛇行反転部１３ａの長さが長く確保されるようになっている。従って、反転部ピース１２ａの寸法（図１の折り畳み幅Ｗ１〜Ｗ４と直交する方向の寸法）が小さくても最内側の蛇行反転部１３ａにはめ込まれる部分の温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａの長さを十分に確保して、同部１４ａの座屈等の塑性変形を抑制できる。
【００２９】
次に、前記のように構成された床暖房パネル１１の作用を説明する。
さて、この床暖房パネル１１を施工現場等に運搬する際には、図５に示すように、基材１２を３箇所の折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３において、均熱シート１５を内側とした状態で以下のように折り畳まれる。
【００３０】
すなわち、基材１２が折り畳まれる状態では、均熱シート１５の浮き上がり可能部１５ａに剥離シート１９が貼着されて、浮き上がり可能部１５ａが基材１２の中央側へ折り返されている。また、温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａが反転部ピース１２ａ上の配管溝１３の蛇行反転部１３ａから取り外されてフリーな状態になっている。
【００３１】
この状態で、折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３に配置されている反転部ピース１２ａを切欠溝２１に沿って割りながら、基材１２を折り畳む。このとき、図５及び図６に示すように、温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａが、分割された一対の反転部ピース１２ａ間に配置される。そして、この状態では、図６から明らかなように、反転部ピース１２ａ及び中間部ピース１２ｂが若干湾曲するとともに、均熱シート１５がヒンジの役目を果たすため、それらは外開き状になって、温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａを覆うように配置される。このため、温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａはむき出しになることがなく、反転部ピース１２ａにより防護された状態になる。そして、最も内側の折り畳みラインＬ２−Ｌ２では蛇行反転部１４ａは隙間Ｓ内に収容配置されるため、折り畳み最内側であっても、蛇行反転部１４ａに座屈や、座屈による塑性変形等が生じるおそれはない。
【００３２】
そして、この床暖房パネル１１を施工現場まで運搬した後にスラブ床面等に敷設する場合には、基材１２を折り畳み状態から広げる。この状態で、各折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３において、温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａを反転部ピース１２ａ上の配管溝１３の蛇行反転部１３ａに挿入収容する。その後、均熱シート１５の浮き上がり可能部１５ａの裏面から剥離シート１９を剥がして、その浮き上がり可能部１５ａを反転部ピース１２ａの表面に貼り付ければ、敷設作業を完了することができる。
【００３３】
従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）  この床暖房パネル１１においては、基材１２の折り畳みに際して反転部ピース１２ａが分離されることがない。このため、反転部ピース１２ａや均熱シート１５が分離されることがなく、運搬や保管に際して部品点数が少なくなって、取り扱いが容易になり、部品紛失のおそれもない。そして、床暖房パネル１１を施工現場において敷設する場合には、基材１２を折り畳み状態から広げて、容易かつ短時間に敷設施工することができる。また、基材１２の折り畳み状態において、フリーになった温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａが反転部ピース１２ａにより防護されるため、蛇行反転部１４ａが損傷されたりするのを未然に防止できる。
【００３４】
（２）  この床暖房パネル１１においては、前記中間部ピース１２ｂの両端縁に反転部ピース１２ａが配設されている。このため、反転部ピース１２ａと中間部ピース１２ｂとの組み合わせにより、敷設床面積に応じた所定の大きさの基材１２を容易に形成することができる。
【００３５】
（３）  この床暖房パネル１１においては、前記反転部ピース１２ａの折り畳みラインに切欠溝２１が形成されている。このため、反転部ピース１２ａを切欠溝２１にて割りながら、基材１２を折り畳みラインに沿って容易に折り畳むことができる。
【００３６】
（４）  この床暖房パネル１１においては、前記反転部ピース１２ａ上の少なくとも最内側に位置する配管溝１３の蛇行反転部１３ａに余長部２０が設けられている。このため、温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａを反転部ピース１２ａ上の配管溝１３の蛇行反転部１３ａから取り出した際に、内側に位置する温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａの長さを長くすることができて、その蛇行反転部１４ａの座屈防止効果を高めることができる。
【００３７】
（５）  この床暖房パネル１１においては、前記基材１２が３箇所の折り畳みラインＬ１−Ｌ１，Ｌ２−Ｌ２，Ｌ３−Ｌ３において折り畳み可能に構成され、それらの折り畳みライン間の折り畳み幅Ｗ１〜Ｗ４が異なるようになっている。このため、基材１２を折り畳みラインにおいて折り畳んだとき、折り畳みラインの内側に隙間Ｓが形成されて、反転部ピース１２ａ上の配管溝１３の蛇行反転部１３ａから取り出された温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａを、この隙間Ｓ内に収容することができる。よって、温水パイプ１４の蛇行反転部１４ａの座屈防止効果を一層高めることができる。
【００３８】
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  反転部ピース１２ａ及び中間部ピース１２ｂの組み合わせ個数を変更して、敷設床面積に応じた大きさの異なる基材１２を形成すること。
【００３９】
・  反転部ピース１２ａ上の最内側に位置する配管溝１３の蛇行反転部１３ａのほかに、それよりも外側に位置する蛇行反転部１３ａにも余長部２０を設けること。
【００４０】
・  反転部ピース１２ａの裏面の切欠溝２１を省略すること。このようにした場合には、基材１２の折り畳みに先だって、反転部ピース１２ａの折り曲げ位置にけがき状の折り取り線を引いたりするとよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上、実施形態で例示したように、この発明の床暖房パネルにおいては、温水パイプの蛇行反転部に座屈や損傷が生じることなく折り畳むことができる。しかも、運搬や保管における取り扱いが容易になるとともに、施工現場において容易かつ短時間に敷設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の床暖房パネルを示す平面図。
【図２】図１の２−２線における部分拡大断面図。
【図３】図１の一部を拡大して示す部分平面図。
【図４】図３の４−４線における部分拡大断面図。
【図５】図１の床暖房パネルを折り畳んだ状態を示す拡大正面図。
【図６】折り畳み状態の床暖房パネルの一部を拡大して示す斜視図。
【図７】床暖房パネルを示す平面図。
【図８】従来の床暖房パネルの折り畳み状態を示す部分斜視図。
【図９】図８の床暖房パネルの敷設状態を示す部分平面図。
【符号の説明】
１１…床暖房パネル、１２…基材、１２ａ…反転部ピース、１２ｂ…中間部ピース、１３…配管溝、１３ａ…蛇行反転部、１４…温水パイプ、１４ａ…蛇行反転部、１５…均熱シート、１５ａ…浮き上がり可能部、１８…切れ目、１９…剥離シート、２０…余長部、２１…切欠溝、Ｌ１〜Ｌ３…折り畳みライン、Ｗ１〜Ｗ４…折り畳み幅。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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