(57)【要約】【課題】穿孔工具をガイド部材に固定し、穿孔を行う穿孔装置において、穿孔工具をガイド部材に容易に且つ効率よく固定することを可能とする。【解決手段】穿孔工具１０１に備えられたドリルアダプター１０を、ガイド部材１０２に備えられたガイドブロック１０４に沿ってドリルＤの軸方向に移動させる嵌合動作によって、ドリルアダプター１０をガイドブロック１０４に嵌合させ、さらに、ガイドブロック１０４に設けられた係止ピン１０５を、ドリルアダプター１０のガイドプレート１４に形成された案内溝１４ａ内でスライド部１５により係止することにより、穿孔工具をガイド部材に固定する構成にした。【選択図】　　図１
2004114233.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドリルを備えた穿孔工具と、
穿孔対象物表面に沿って設けられたガイド部材と、
前記穿孔工具を穿孔軸に沿って前記穿孔対象物側に移動させたときに嵌合して該穿孔工具と前記ガイド部材とを結合させ該穿孔工具の方向を固定する嵌合手段と、
前記嵌合手段による嵌合状態で、前記穿孔工具を前記穿孔対象物側に移動させる途中で作動し、前記穿孔工具が該穿孔対象物から離間することを阻止する固定手段と、
を備えることを特徴とする穿孔装置。
【請求項２】
請求項１に記載の穿孔装置において、
前記嵌合手段は、
前記穿孔軸方向に延在して前記ガイド部材に設けられた凸状の案内部と、
前記案内部の側面に突出して設けられた係止ピンと、
前記穿孔工具に固定され、前記案内部をその両側面から挟むようにして嵌合する嵌合部材と、
前記嵌合部材に設けられ前記係止ピンを案内する案内溝と、
を有し、
前記固定手段は、前記嵌合部材の前記案内溝に突出し前記係止ピンに当接して移動を阻止するスライド部を有することを特徴とする穿孔装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の穿孔装置において、
前記穿孔工具はその先端から前記ドリルを出入させ、
前記ガイド部材は、前記穿孔対象物の表面に対して垂直方向に立設する板材を備え、
前記案内部は、前記ドリルを前記穿孔対象物の表面に垂直に案内するとともに、前記穿孔工具が前記ガイド部材に固定される際に、前記穿孔工具の先端を前記穿孔対象物に当接させるように前記板材に備えられていることを特徴とする穿孔装置。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか一項に記載の穿孔装置において、
前記穿孔工具の先端部には、弾性部材が備えられており、前記穿孔工具が前記ガイド部材に固定される際に、前記弾性部材は前記穿孔対象物に当接して前記穿孔工具から前記穿孔対象物が離間する方向に前記穿孔対象物を付勢することを特徴とする穿孔装置。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の穿孔装置において、
前記穿孔工具の先端の近傍に、前記穿孔工具の穿孔動作時に生じる前記穿孔対象物の削りくずを吸引する吸引部の吸引口を備えたことを特徴とする穿孔装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手持タイプの穿孔工具の位置と姿勢を固定して穿孔する穿孔装置に関し、穿孔工具をガイド部材に効率よく固定するとともに、対象物に対して所定の位置決めを行い、その固定された姿勢により対象物に精度良く穿孔を施す穿孔装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、対象物に穿孔を施す際に、穿孔工具を所定の位置に固定して穿孔がずれたり、穿孔する角度がぶれたりすることを防止した穿孔装置が知られている。図１５、図１６に示される穿孔装置２００は、対象物Ｔに穿孔を施す穿孔工具２０１と、対象物Ｔに取り付けて、穿孔工具２０１の位置決めを行う穿孔ガイド部材２０２等により構成されている。
穿孔工具２０１は、ドリルＤと、ドリルＤを回転駆動するドリルモータＭと、ドリルＤを覆う筒体２１２と、筒体２１２の先端に取り付けられたドリルＤの出入孔２１３ａを有する固定ブッシュ２１３等を備えている。
穿孔ガイド部材２０２は、穿孔を施す対象物Ｔの表面と平行に形成されたガイド板２０３と、このガイド板２０３に穿孔位置に対応して複数設けられ、対象物Ｔの表面に垂直な貫通孔Ｈを有するブッシュＢ・・・と、各ブッシュＢ・・・の近傍においてガイド板２０３の表面に立設された固定ネジＮ・・・等を備えている。
【０００３】
図１５は、穿孔工具２０１の固定ブッシュ２１３の先端部２１３ｂを、ブッシュＢの貫通孔Ｈに差し込み、穿孔工具２０１を穿孔ガイド部材２０２に当接した状態を示している。この状態から穿孔工具２０１を、筒体２１２を軸に反時計回りに回転させ、固定ブッシュ２１３の係止部２１３ｃを、固定ネジＮとガイド板２０３との隙間に入り込ませ、固定ネジＮに締結することにより、穿孔工具２０１が穿孔ガイド部材２０２に固定される（図１６に示される状態）。このように、穿孔工具２０１が穿孔ガイド部材２０２に固定された状態において穿孔動作を行うことにより、対象物Ｔに垂直な穿孔を施すことができる。
なお、上記従来技術は、発明者等が公然と実施していたものの、特許出願等による開示はしていなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の穿孔装置２００では、穿孔工具２０１を穿孔ガイド部材２０２に固定する際、穿孔工具２０１をブッシュＢに差し込む操作と、この状態で穿孔工具２０１を回転させる操作の２段階の操作が必要となるため時間が掛かり、作業効率が悪いという問題があった。
また、穿孔ガイド部材２０２に取り付けられたブッシュＢの貫通孔Ｈと、固定ネジＮとは、対象物Ｔの表面形状に対応したガイド板２０３の曲面に対し、厳密に垂直となるように設けられなければならないため、穿孔ガイド部材２０２の製作には労力がかかり、製作コストが高くなるという問題があった。
また、穿孔を施す対象物Ｔにおける穿孔位置が、穿孔ガイド部材２０２に覆われているため、施された穿孔を目視確認することが困難であるという問題があった。
また、穿孔ガイド部材２０２のガイド板２０３が、対象物Ｔから離間した位置にあるため、穿孔工具と対象物Ｔとが離間するので、穿孔動作時、図中矢印Ａの向きに、ドリルＤを対象物Ｔへ送る移動時間が多く掛かるとともに、ドリルＤの安定性が悪く、穿孔の精度が安定しないという問題があった。
また、ガイド板２０３が対象物Ｔから離間した位置にあると、ドリルＤが対象物Ｔを切削した削りくずを、図中矢印Ｂの向きに、吸引筒２１４を介して吸引を試みても、ガイド板２０３と対象物Ｔとの間から飛散する削りくずもあるため、吸塵効率が悪いという問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、穿孔工具をガイド部材に容易に且つ効率よく固定することができる穿孔装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、ドリルを備えた穿孔工具と、穿孔対象物表面に沿って設けられたガイド部材と、前記穿孔工具を穿孔軸に沿って前記穿孔対象物側に移動させたときに嵌合して該穿孔工具と前記ガイド部材とを結合させ該穿孔工具の方向を固定する嵌合手段と、前記嵌合手段による嵌合状態で、前記穿孔工具を前記穿孔対象物側に移動させる途中で作動し、前記穿孔工具が該穿孔対象物から離間することを阻止する固定手段と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、穿孔工具を穿孔軸に沿って穿孔対象物側に移動させたときに、嵌合手段が、穿孔工具とガイド部材とを嵌合し結合させ、穿孔工具の方向を固定するとともに、その嵌合状態で穿孔工具を穿孔対象物側に移動させる途中で固定手段が作動し、穿孔工具が穿孔対象物から離間することを阻止するので、穿孔工具をガイド部材に容易に且つ効率よく固定することができる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の穿孔装置において、前記嵌合手段は、前記穿孔軸方向に延在して前記ガイド部材に設けられた凸状の案内部と、前記案内部の側面に突出して設けられた係止ピンと、前記穿孔工具に固定され、前記案内部をその両側面から挟むようにして嵌合する嵌合部材と、前記嵌合部材に設けられ前記係止ピンを案内する案内溝と、を有し、前記固定手段は、前記嵌合部材の前記案内溝に突出し前記係止ピンに当接して移動を阻止するスライド部を有することを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、穿孔工具に固定された嵌合部材が、ガイド部材に設けられた案内部をその両側面から挟むようにして嵌合する際、嵌合部材に設けられた案内溝が案内部に設けられた係止ピンを案内するとともに、スライド部が案内溝に突出し係止ピンに当接して移動を阻止するので、穿孔工具をガイド部材に確実に固定することができる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の穿孔装置において、前記穿孔工具はその先端から前記ドリルを出入させ、前記ガイド部材は、前記穿孔対象物の表面に対して垂直方向に立設する板材を備え、前記案内部は、前記ドリルを前記穿孔対象物の表面に垂直に案内するとともに、前記穿孔工具が前記ガイド部材に固定される際に、前記穿孔工具の先端を前記穿孔対象物に当接させるように前記板材に備えられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、穿孔対象物の表面に対して垂直方向に立設する板材に備えられた案内部により、穿孔工具のドリルは穿孔対象物の表面に垂直に案内されるとともに、穿孔工具は穿孔対象物に当接し固定されるので、穿孔工具は穿孔対象物に対し、垂直な穿孔を施すことができる。
特に、穿孔工具の先端は穿孔対象物に当接しているので、穿孔動作時、ドリルを穿孔対象物へ速やかに到達させることができる。
また、穿孔対象物の表面と垂直な板材は、穿孔対象物の表面と平行な板材に比べ、穿孔対象物の表面を覆う範囲が少なく、穿孔を施す作業時に穿孔対象物の表面の状態を視認しやすいので、施した穿孔の状態の確認を行いやすい。
また、ガイド部材は、穿孔対象物の表面に対して垂直方向に立設する板材に案内部を備える構成であるので、製作しやすく、製造コストを抑えることができる。
【００１２】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の穿孔装置において、前記穿孔工具の先端部には、弾性部材が備えられており、前記穿孔工具が前記ガイド部材に固定される際に、前記弾性部材は前記穿孔対象物に当接して前記穿孔工具から前記穿孔対象物が離間する方向に前記穿孔対象物を付勢することを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、穿孔工具がガイド部材に固定される際、穿孔工具の先端部に備えられた弾性部材が穿孔対象物に当接し、穿孔工具から穿孔対象物が離間する方向に穿孔対象物を付勢するので、穿孔工具が穿孔対象物を押え付けることができる。
よって、穿孔工具による穿孔動作時に穿孔対象物は安定した状態を保つことができ、穿孔工具は安定した穿孔を行うことができるので、穿孔の孔径、角度等の精度を向上させることができる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項３又は４に記載の穿孔装置において、前記穿孔工具の先端の近傍に、前記穿孔工具の穿孔動作時に生じる前記穿孔対象物の削りくずを吸引する吸引部の吸引口を備えたことを特徴とする。
【００１５】
請求項５記載の発明によれば、請求項３又は４に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、穿孔工具の先端の近傍に、削りくずを吸引する吸引部の吸引口を備えているので、穿孔工具の穿孔動作時に穿孔対象物の表面から生じる穿孔対象物の削りくずを効率よく吸引することができ、作業性が向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、図を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
図１は、本発明の穿孔装置を示す斜視図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。図３は、同穿孔装置の穿孔工具の要部拡大斜視図である。図４、図５は、同穿孔工具における一部構成部材を取り除いた状態を示す斜視図である。
図１から図５に示されるように、穿孔装置１００は、穿孔工具１０１と、穿孔工具１０１を固定し、穿孔を施す対象物Ｔ（穿孔対象物）に対し位置決めを行うガイド部材１０２等を備えている。
【００１７】
ガイド部材１０２は、穿孔を施す対象物Ｔの表面と垂直な側面を有する板材であるコンターバー１０３と、コンターバー１０３の側面に設けられた案内部であるガイドブロック１０４と、ガイドブロック１０４における対象物Ｔの表面と略垂直な面からコンターバー１０３の側面に平行に突出した嵌合手段としての係止ピン１０５等により構成されている。
【００１８】
穿孔工具１０１は、ドリルＤと、ドリルＤを回転駆動するドリルモータ１等が備えられた穿孔工具本体３と、ドリルＤを覆う筒部２と、筒部２に取り付けられ、ガイド部材１０２のガイドブロック１０４と嵌合する嵌合手段としてのドリルアダプター１０と、筒部２の先端部に取り付けられた、穿孔を施す対象物Ｔに当接する当接部４と、筒部２に取り付けられ、筒部２の先端部の近傍に吸引口である開口部５ａを有する吸引部である吸塵パイプ５等を備えている。
【００１９】
ドリルアダプター１０は、図１〜８に示されるように、筒部２を構成するアダプター基筒１２と、アダプター基筒１２を挟んで略平行に配置され、ボルトでアダプター基筒１２に固定された嵌合部材であるガイドプレート１３，１４と、ガイドプレート１３，１４のアダプター基筒１２から突出した部分に設けられた嵌合手段としての案内溝１３ａ，１４ａと、アダプター基筒１２にドリルＤの軸方向に対して垂直な方向に形成されたスライド溝１２ａに備えられ、このスライド溝１２ａに案内されて移動する固定手段としてのスライド部１５と、そのスライド溝１２ａに備えられ、スライド部１５を案内溝１４ａ側に弾性支持するスプリング１６と、ガイドプレート１４を介し中間部がアダプター基筒１２にボルト軸１８ａにより揺動自在に軸支され、一端がレバー１７に、他端がスライド部１５に接続された略Ｌ字形状のトリガー１８等により構成されている。
【００２０】
ここで、ガイドプレート１３，１４の間には、ガイドブロック１０４を嵌合する嵌合溝１９が形成され、このガイドプレート１３，１４により嵌合部材が形成される。嵌合溝１９の幅は、コンターバー１０３の長尺方向におけるガイドブロック１０４の係止ピン１０５を除く幅と同じ寸法に形成されている。
また、ガイドプレート１３，１４の内面には、ガイドブロック１０４に設けられた係止ピン１０５により案内される嵌合手段としての案内溝１３ａ，１４ａが、それぞれドリルＤの軸方向と平行に形成されており、案内溝１３ａ，１４ａは、嵌合溝１９を挟んで対向している。
また、アダプター基筒１２のスライド溝１２ａに案内されて移動するスライド部１５の先端部１５ａは、ガイドプレート１４の案内溝１４ａ内にその溝の長尺方向に垂直に進入している。その先端部１５ａの対象物側の面は、先端に向かって斜めに切り欠かれており、切り欠かれ形成された斜面１５ｂは、案内溝１４ａの開口１４ｂ側を向いている。そのスライド部１５は、スプリング１６により、案内溝１４ａの長尺方向に垂直に付勢されており、スプリング１６の伸縮により案内溝１４ａ内に出入り可能となっている。
【００２１】
スライド部１５にその一方側でつながるトリガー１８は、ボルト軸１８ａによりアダプタ基筒１２に軸支されており、トリガー１８に固定されたレバー１７の端を引き上げることにより、トリガー１８はボルト軸１８ａを中心に回動するように備えられている。トリガー１８の回動に伴い、トリガー１８の他端に接続されたスライド部１５は、スプリング１６を収縮させつつ、スプリング１６方向に押し込まれ、スライド部１５の先端部１５ａは案内溝１４ａから退避する。レバー１７を動作させる作用力が働かない場合には、スプリング１６の付勢力により、スライド部１５は、案内溝１４ａ内に付勢されるとともに、レバー１７、トリガー１８は所定の位置に支持されている。
【００２２】
アダプター基筒１２の先端部１２ｂに取り付けられた当接部４があり、当接部４は、穿孔工具１０１がガイド部材１０２に固定された際、穿孔を施す対象物Ｔに当接する割り座金４ａと、その対象物Ｔと穿孔工具１０１（アダプター基筒１２）とを離間させるように割り座金４ａを対象物Ｔに付勢する弾性部材であるスプリング４ｂとにより構成されている。なお、当接部４の割り座金４ａ、スプリング４ｂは、ドリルＤの先端部ｄを囲うように備えられ、ドリルＤの先端部ｄが、手や指等と接触しにくくされているので、安全性が高い。
【００２３】
割り座金４ａの開口（割口４ｃ）に近接した部分に一方の開口部５ａが位置するように吸塵パイプ５が設けられ、その中間部がアダプター基筒１２に固定されたブラケット１１に保持されている。吸塵パイプ５のもう一端の接続開口部５ｂは、例えば、吸引装置（吸引部材）に繋がる屈曲自在な吸塵ホース（図示省略）に接続され、穿孔による削りくずが吸引される。
【００２４】
次に、本発明の穿孔装置１００において、穿孔工具１０１をガイド部材１０２に固定する方法を、図９〜１１を用いて説明する。
図９、図１０、図１１は、図２におけるＸ−Ｘ線における断面において表す、穿孔工具１０１がガイド部材１０２に差し込まれ、固定される順を示した図である。
図９に示されるように、まず、アダプター基筒１２に固定されたガイドプレート１３，１４の間に形成される嵌合溝１９の先端側（アダプター基筒１２の先端部１２ｂ側）にガイドブロック１０４を挟むように穿孔工具１０１のドリルアダプター１０を位置させる。
【００２５】
さらに、穿孔工具１０１のドリルアダプター１０をガイドブロック１０４に案内されるように差し込むと、ガイドブロック１０４に設けられた係止ピン１０５が、案内溝１３ａ，１４ａに案内され、案内溝１３ａ，１４ａの奥に進入する。そして、ガイドプレート１４の案内溝１４ａに進入した係止ピン１０５は、案内溝１４ａ内に進入し、突出しているスライド部１５の先端部１５ａの斜面１５ｂと接触する。その斜面１５ｂに下方から係止ピン１０５が上方に向かう力を付勢すると、その力の成分のうち、案内溝１４ａに垂直方向の力成分がスライド部１５を図中左方向に作用し、スプリング１６を収縮させつつ、案内溝１４ａに進入し、突出しているスライド部１５をスプリング１６方向に押し込む（図１０参照）。
【００２６】
さらに、ドリルアダプター１０をガイドブロック１０４に差し込むと、係止ピン１０５は、スライド部１５の先端部１５ａ側を通過するとともに、案内溝１４ａの最奥端へ到達する。スライド部１５より奥の案内溝１４ａ部分は、係止ピン１０５の径より長く形成されており、係止ピン１０５が、スライド部１５を押圧する作用が途絶えるので、スライド部１５はスプリング１６により付勢され、スライド部１５の先端部１５ａは、案内溝１４ａ内に垂直に進入する（図１１参照）。そして、スライド部１５は、案内溝１４ａの最奥端へ到達した係止ピン１０５が、最奥端から離れないように案内溝１４ａに係止するので、ドリルアダプター１０がガイドブロック１０４に固定されることとなって、ガイド部材１０２に穿孔工具１０１が確実に固定される。
【００２７】
このように、ドリルアダプター１０をガイドブロック１０４へドリルＤの軸方向に差し込むことにより、穿孔工具１０１をガイド部材１０２に容易に且つ効率よく固定することができる。
この時、当接部４の割り座金４ａは対象物Ｔに当接するとともに、スプリング４ｂの弾性力により対象物Ｔに付勢される。よって、対象物Ｔは穿孔工具１０１に押え付けられることとなり、穿孔工具１０１による穿孔動作時に対象物Ｔは安定した状態を保つことができるので、安定した穿孔を行え、穿孔の孔径、角度等の精度が向上する。
【００２８】
なお、ガイド部材１０２に固定された穿孔工具１０１をガイド部材１０２から取り外すには、レバー１７を、穿孔工具１０１のドリルモータ１側に引く。すると、レバー１７に接続されたトリガー１８がボルト軸１８ａを中心に回動し、トリガー１８の他端が接続しているスライド部１５がスプリング１６を収縮させつつ、スプリング１６方向に押し込まれ、図１０に示された状態と同様の状態となる。この状態において、案内溝１４ａに突出しているスライド部１５の先端部１５ａは、案内溝１４ａから退避しており、ガイドブロック１０４の係止ピン１０５の係止を解除することとなる。そして、穿孔工具１０１を対象物Ｔから離す方向に移動させると、穿孔工具１０１はガイド部材１０２から取り外され、分離される。
【００２９】
次に、ガイド部材１０２に穿孔工具１０１が固定された、穿孔装置１００における穿孔動作について、図１２から図１４を用いて説明する。
図１２は、図１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図である。
穿孔工具１０１がガイド部材１０２に固定された状態において、ドリルＤの先端部ｄは、対象物Ｔの表面直前に突出しており、直ちに対象物Ｔに穿孔を施すことができる状態となっている。
次いで、図１３に示されるように、穿孔工具１０１を操作し、ドリルモータ１を駆動させ、ドリルＤを回転駆動させると、ドリルＤは穿孔工具本体３とともに対象物Ｔに向け、図中矢印Ｙの向きに押し出され、ドリルＤは対象物Ｔにおける穿孔指定位置に対し圧接される。そして、回転駆動するドリルＤは、対象物Ｔに穿孔Ｈを施しつつ、対象物Ｔの裏面、内部方向へ進入する。
【００３０】
なお、この穿孔を施す際、吸塵パイプ５の接続開口部５ｂに接続された吸塵ホース５ｃを介し、図示しない真空吸引装置が吸引動作を行うにより、対象物Ｔが切削され生じた削りくずは、割り座金４ａの割口４ｃを介し吸塵パイプ５の開口部５ａから吸引され、図中矢印Ｚの向きに吸塵パイプ５内を移動する。よって、穿孔動作時に、対象物Ｔが切削され生じた削りくずが周辺に飛散することがないので、作業性の向上や、作業環境の美化向上が得られる。
【００３１】
図１４は、本発明の穿孔装置１００を使用し、作業者が穿孔作業を行う状態を示したものである。
ガイド部材１０２は、コンターバー１０３を回転治具５０の軸治具５１に接続することにより、回転治具５０に固定されている。対象物Ｔは、仮固定部５２によりコンターバー１０３に仮固定されている。
このように、回転治具５０に固定されたガイド部材１０２に仮固定された対象物Ｔに対し、作業者は前述のように、穿孔工具１０１のドリルアダプター１０を、ガイド部材１０２のガイドブロック１０４に案内されるように嵌合する。そして、穿孔工具１０１をガイド部材１０２に固定した姿勢において、対象物Ｔの所定の穿孔位置に穿孔を施す。なお、作業者は回転治具５０の回転ハンドル５３により軸治具５１の角度を調節し、回転治具５０に固定されたガイド部材１０２に仮固定される対象物Ｔの位置、角度を調節し、穿孔作業を行いやすくすることができる。
【００３２】
このように、ドリルアダプター１０をガイドブロック１０４へドリルＤの軸方向に差し込むことにより、穿孔工具１０１をガイド部材１０２に容易に且つ効率よく固定することができる。
また、当接部４は、スプリング４ｂの弾性力により対象物Ｔを付勢し、押さえつけるので、穿孔工具１０１による穿孔動作時に対象物Ｔは安定した状態を保つことができ、穿孔工具は、安定した穿孔を行え、高精度の穿孔を施すことができる。
また、ガイド部材１０２は、コンターバー１０３における対象物Ｔの表面と垂直な側面にガイドブロック１０４を備える構成であるので、製作しやすく、製造コストを抑えることができる。また、コンターバー１０３は、対象物Ｔの表面に対して垂直に立設しているので、対象物Ｔの表面に対して略平行なガイド部材（例えば、従来の穿孔装置２００における穿孔ガイド部材２０２）に比べ、対象物Ｔの表面を覆う範囲が少なく、穿孔を施す作業時に対象物Ｔの表面の状態を視認しやすいので、施した穿孔の状態の確認を行いやすい。
【００３３】
なお、本発明は、以上の実施の形態に限定されるものではなく、具体的な細部構造等については適宜に変更可能であることは勿論である。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、穿孔工具を穿孔軸に沿って穿孔対象物側に移動させたときに、嵌合手段が、穿孔工具とガイド部材とを嵌合し結合させ、穿孔工具の方向を固定するとともに、その嵌合状態で穿孔工具を穿孔対象物側に移動させる途中で固定手段が作動し、穿孔工具が穿孔対象物から離間することを阻止するので、穿孔工具をガイド部材に容易に且つ効率よく固定することができる。
【００３５】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、穿孔工具に固定された嵌合部材が、ガイド部材に設けられた案内部をその両側面から挟むようにして嵌合する際、嵌合部材に設けられた案内溝が案内部に設けられた係止ピンを案内するとともに、スライド部が案内溝に突出し係止ピンに当接して移動を阻止するので、穿孔工具をガイド部材に確実に固定することができる。
【００３６】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、穿孔対象物の表面に対して垂直方向に立設する板材に備えられた案内部により、穿孔工具のドリルは穿孔対象物の表面に垂直に案内されるとともに、穿孔工具は穿孔対象物に当接し固定されるので、穿孔工具は穿孔対象物に対し、垂直な穿孔を施すことができる。
特に、穿孔工具の先端は穿孔対象物に当接しているので、穿孔動作時、ドリルを穿孔対象物へ速やかに到達させることができる。
また、穿孔対象物の表面と垂直な板材は、穿孔対象物の表面と平行な板材に比べ、穿孔対象物の表面を覆う範囲が少なく、穿孔を施す作業時に穿孔対象物の表面の状態を視認しやすいので、施した穿孔の状態の確認を行いやすい。
また、ガイド部材は、穿孔対象物の表面に対して垂直方向に立設する板材に案内部を備える構成であるので、製作しやすく、製造コストを抑えることができる。
【００３７】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、穿孔工具がガイド部材に固定される際、穿孔工具の先端部に備えられた弾性部材が穿孔対象物に当接し、穿孔工具から穿孔対象物が離間する方向に穿孔対象物を付勢するので、穿孔工具が穿孔対象物を押え付けることができる。
よって、穿孔工具による穿孔動作時に穿孔対象物は安定した状態を保つことができ、穿孔工具は安定した穿孔を行うことができるので、穿孔の孔径、角度等の精度を向上させることができる。
【００３８】
請求項５記載の発明によれば、請求項３又は４に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、特に、穿孔工具の先端の近傍に、削りくずを吸引する吸引部の吸引口を備えているので、穿孔工具の穿孔動作時に穿孔対象物の表面から生じる穿孔対象物の削りくずを効率よく吸引することができ、作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる穿孔装置を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図である。
【図３】本発明にかかる穿孔装置における穿孔工具の要部拡大斜視図である。
【図４】本発明にかかる穿孔装置の穿孔工具における一方のガイドカバー（１３）を取り外した状態を示す要部拡大斜視図である。
【図５】本発明にかかる穿孔装置の穿孔工具における他方のガイドカバー（１４）を取り外した状態を示す要部拡大斜視図である。
【図６】アダプター基筒に形成されたスライド溝を示すためのアダプター基筒の側面図である。
【図７】ドリルアダプターにおける一方のガイドカバー（１３）に形成された案内溝を示すガイドカバー（１３）の内面側面図である。
【図８】ドリルアダプターにおける他方のガイドカバー（１４）に形成された案内溝を示すガイドカバー（１４）の内面側面図である。
【図９】ドリルアダプターのガイドプレートがガイドブロックに嵌合する状態を示す説明図である。
【図１０】ドリルアダプターのガイドプレートがガイドブロックに嵌合する状態を示す説明図である。
【図１１】ドリルアダプターがガイドブロックに嵌合し、係止ピンが案内溝内にスライド部により係止された状態を示す説明図である。
【図１２】図１のＸＩＩ−ＸＩＩ線における断面図である。
【図１３】本発明の穿孔装置が穿孔を施す状態を示す断面図である。
【図１４】本発明の穿孔装置の使用形態を示す説明図である。
【図１５】従来の穿孔装置を示す斜視図である。
【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線における断面図である。
【符号の説明】
３　　　穿孔工具本体
４　　　当接部
４ａ　　割り座金
４ｂ　　スプリング（弾性部材）
４ｃ　　割口
５　　　吸塵パイプ（吸引部）
５ａ　　開口部（吸引口）
５ｂ　　接続開口部
１０　　ドリルアダプター（嵌合手段）
１２　　アダプター基筒
１３　　ガイドプレート（嵌合部材、嵌合手段）
１４　　ガイドプレート（嵌合部材、嵌合手段）
１３ａ　案内溝（嵌合手段）
１４ａ　案内溝（嵌合手段）
１５　　スライド部（固定手段）
１５ａ　先端部
１５ｂ　斜面
１６　　スプリング
１７　　レバー
１８　　トリガー
１８ａ　ボルト軸
５０　　回転治具
１００　穿孔装置
１０１　穿孔工具
１０２　ガイド部材
１０３　コンターバー（板材）
１０４　ガイドブロック（案内部、嵌合手段）
１０５　係止ピン（嵌合手段）
Ｄ　　　ドリル
Ｔ　　　対象物（穿孔対象物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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