(57)【要約】【課題】クランク状の中間部を有するフレキシブル基板を重ね合わせて用いる場合においても良好なＥＭＣ特性を得る移動通信端末装置及びフレキシブル基板を提供する。【解決手段】帯状部３２、３４をクランク状に接続する中間部３３を有する複数のフレキシブル基板片３８を重ね合わせて用いる場合においても、フレキシブル基板片３８の中間部３３同士を両面テープで接着することによって、良好なＥＭＣ特性を得ることができる。【選択図】　図２
2004135012.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の筐体と第２の筐体とを、ヒンジ部により回動自在に連結してなる移動通信端末装置であって、
前記第１の筐体内に設置される第１の基板と前記第２の筐体内に設置される第２の基板との間を電気的に接続するフレキシブル基板を具備し、
前記フレキシブル基板は、
複数のフレキシブル基板片を重ね合わせてなり、
前記複数のフレキシブル基板片は、第１及び第２の端部と、前記両端部にそれぞれ接続される第１及び第２の帯状部と、前記両帯状部をクランク状に接続する中間部とが一体形成され、
前記重ね合わされたフレキシブル基板片の少なくとも前記中間部同士が接着されていることを特徴とする移動通信端末装置。
【請求項２】
第１の筐体と第２の筐体とを、ヒンジ部により回動自在に連結してなる移動通信端末装置であって、
前記第１の筐体内に設置される第１の基板と前記第２の筐体内に設置される第２の基板との間を電気的に接続するフレキシブル基板を具備し、
前記フレキシブル基板は、
複数のフレキシブル基板片を所定の位置で接着部材によって接着して重ね合わせてなり、
前記複数のフレキシブル基板片は、第１及び第２の端部と、前記両端部にそれぞれ接続される第１及び第２の帯状部と、前記両帯状部をクランク状に接続する中間部とが一体形成され、
１つ又は複数の前記フレキシブル基板片の前記端部基板面にはコネクタが取着され、
前記重ね合わされたフレキシブル基板片の少なくとも前記第１又は第２の端部に貼り付けられた前記接着部材の少なくとも１つは他の部分に貼り付けられた前記接着部材より薄い接着部材であることを特徴とする移動通信端末装置。
【請求項３】
前記複数のフレキシブル基板片は、ほぼ線対称の形状をしたフレキシブル基板片であって、その中央を折り畳んで接着されることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の移動通信端末装置。
【請求項４】
回動自在に位置する第１の基板と第２の基板との間を電気的に接続するフレキシブル基板であって、
複数のフレキシブル基板片を重ね合わせてなり、
前記複数のフレキシブル基板片は、第１及び第２の端部と、前記両端部にそれぞれ接続される第１及び第２の帯状部と、前記両帯状部をクランク状に接続する中間部とが一体形成され、
前記重ね合わされたフレキシブル基板片の少なくとも前記中間部同士が接着されていることを特徴とするフレキシブル基板。
【請求項５】
回動自在に位置する第１の基板と第２の基板との間を電気的に接続するフレキシブル基板であって、
複数のフレキシブル基板片を所定の位置で接着部材によって接着して重ね合わせてなり、
前記複数のフレキシブル基板片は、第１及び第２の端部と、前記両端部にそれぞれ接続される第１及び第２の帯状部と、前記両帯状部をクランク状に接続する中間部とが一体形成され、
１つ又は複数の前記フレキシブル基板片の前記端部基板面にはコネクタが取着され、
前記重ね合わされたフレキシブル基板片の少なくとも前記第１又は第２の端部に貼り付けられた前記接着部材の少なくとも１つは他の部分に貼り付けられた前記接着部材より薄い接着部材であることを特徴とするフレキシブル基板。
【請求項６】
前記複数のフレキシブル基板片は、ほぼ線対称の形状をしたフレキシブル基板片であって、その中央を折り畳んで接着されることを特徴とする請求項４又は請求項５記載のフレキシブル基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動通信端末装置及びフレキシブル基板に係り、特に、フレキシブル基板に起因する電磁干渉の低減に関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯電話などの移動通信端末装置の小型化及び高機能、高性能化が進むと共に、耐電磁干渉（以後、ＥＭＣと呼ぶ）特性への要求も厳しくなりつつある。中でも、上下２筐体をヒンジ部で機械的に連結し、折り畳み型に構成した移動通信端末装置においては、上下２筐体間の電気的接続のために用いられるフレキシブル基板のＥＭＣ特性がかねてから問題視されてきた。なお、ここで言うフレキシブル基板とは、上記電気的接続のために、並列に配置した信号線を柔軟な絶縁体で帯状に被覆したフレキシブルフラットケーブルも含むのもとする。
【０００３】
特に、他の実装上の理由により、アンテナを含む無線部を下筐体に配置するように設計する場合には、アンテナは下筐体の上側（ヒンジ部に近い部分）に配置されるため、上記のフレキシブル基板との物理的距離を充分に確保することができず、フレキシブル基板からの電磁放射がアンテナに干渉して受信感度を低下させる等の問題がある。
【０００４】
また、他の実装上の理由により、フレキシブル基板の幅には上限があり、それ１本に配置可能な配線パターンより多くの配線パターンが必要な場合には、複数のフレキシブル基板を重ね合わせて用いる場合がある。この場合には、あるフレキシブル基板に配置された配線パターンと他のフレキシブル基板に配置された配線パターンとの距離及び角度によって、ＥＭＣ特性の悪化が生じることになる。
【０００５】
また、複数のフレキシブル基板を重ね合わせて用いる場合には、同じ設計によって製造されても、異なるフレキシブル基板に配置された配線パターン間の距離及び角度の差が生じ易く、更には、移動通信端末装置の上下２筐体のなす角度によってその差を生じるために、装置間のＥＭＣ特性の差が生じて問題になっていた。
【０００６】
更に、フレキシブル基板を２つの帯状部と、これらをフレキシブル基板のほぼ中央でクランク状に接続する中間部によって構成する方法と、上記の複数のフレキシブル基板を重ね合わせて用いる方法とを組合わせて用いた場合には、あるフレキシブル基板の中間部に配置された配線パターンと他のフレキシブル基板の中間部に配置された配線パターンとの距離及び角度によってひときわＥＭＣ特性の悪化が生じ、また、装置間のＥＭＣ特性の差が生じて問題になっていた。
【０００７】
そこで、複数のフレキシブル基板を重ね合わせて用いる場合のノイズの混入及び発生を防止してＥＭＣ特性の悪化を防ぐ方法が開示されている。その従来の方法は、信号線が配置されたフレキシブル基板に隣接するフレキシブル基板の信号線を接地電位に保つことにより、隣接するフレキシブル基板をシールドとして作用させるものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−７５０６９号公報（第２−３頁、図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した特許文献１に開示されている方法では、重ね合わせて用いられるフレキシブル基板の例えば半数をシールドのために用いることになり、装置の小型化を図るためには適用することができない問題点があった。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、クランク状の中間部を有するフレキシブル基板を重ね合わせて用いる場合においても良好なＥＭＣ特性を得る移動通信端末装置及びフレキシブル基板を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の移動通信端末装置は、第１の筐体と第２の筐体とを、ヒンジ部により回動自在に連結してなる移動通信端末装置であって、前記第１の筐体内に設置される第１の基板と前記第２の筐体内に設置される第２の基板との間を電気的に接続するフレキシブル基板を具備し、前記フレキシブル基板は、複数のフレキシブル基板片を重ね合わせてなり、前記複数のフレキシブル基板片は、第１及び第２の端部と、前記両端部にそれぞれ接続される第１及び第２の帯状部と、前記両帯状部をクランク状に接続する中間部とが一体形成され、前記重ね合わされたフレキシブル基板片の少なくとも前記中間部同士が接着されていることを特徴とする。
【００１２】
本発明によれば、クランク状の中間部を有するフレキシブル基板を重ね合わせて用いる場合においても、複数のフレキシブル基板の中間部同士を接着することによって、良好なＥＭＣ特性を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明による移動通信端末装置の実施の形態を、図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る折畳み型移動通信端末装置の、上下筐体の折畳みを開いたときの正面図及び左側面図である。
【００１４】
この移動通信端末装置は、上筐体１と下筐体２とを、ヒンジ部３によって回動自在に連結してなる。上筐体１には、受話に用いられるスピーカ４と、装置の状態の表示などに用いられるＬＣＤからなる出力装置５とが設置されている。また、下筐体２には、英数字や文字・記号の入力などに用いられるキーパッドからなる入力装置６と、送話に用いられるマイク７と、電波の送受に用いられるアンテナ８とが設置されている。
【００１５】
図２は、上筐体１及び下筐体２の内部に設置されたプリント基板の状態を示す。上筐体１の内部には上部プリント基板１０が、下筐体２の内部には下部プリント基板２０が設置されている。
【００１６】
上部及び下部プリント基板１０、２０上には、それぞれコネクタ１１、２１が設けられており、これらのコネクタ１１、２１が有する複数の端子は、それぞれ上部及び下部プリント基板１０、２０に設けられた電子回路に接続されている。また、コネクタ１１が有する複数の端子とコネクタ２１が有する複数の端子の間は、フレキシブル基板３０によって電気的に接続されている。
【００１７】
フレキシブル基板３０は、第１の端部３１と、第１の帯状部３２と、中間部３３と、第２の帯状部３４と、第２の端部３５とよりなり、これら３１〜３５を通して、フレキシブル基板３０の片面又は両面に複数本の配線パターン（図示せず）が形成されている。
【００１８】
また、端部３１、３５の基板面には、それぞれコネクタ３６、３７が取着されており、これらのコネクタ３６、３７は、それぞれ複数の端子を有し、これらの端子は上記配線パターンに接続されている。そこで、コネクタ３６をコネクタ１１に、コネクタ３７をコネクタ２１にそれぞれ嵌合させることにより、上部及び下部プリント基板１０、２０に設けられた電子回路間の電気的接続が行われている。
【００１９】
また、フレキシブル基板３０は、２片のフレキシブル基板片３８が重ね合わされてなる。なお、図２では、２片のフレキシブル基板片３８の間隔を広くして、その位置関係を理解し易くしてある。
【００２０】
次に、フレキシブル基板３０の構造及び接続手順を図３ないし図５を参照して説明する。
【００２１】
図３は、フレキシブル基板３０の重ね合わせ前の構造を示す図であり、（ａ）には正面図が、そして（ｂ）には背面図が示されている。
【００２２】
フレキシブル基板３０は、第１の端部３１と、第１の帯状部３２と、中間部３３と、第２の帯状部３４と、第２の端部３５とを一体に形成したものであり、これら３１〜３５を通して、フレキシブル基板３０の片面又は両面に複数本の配線パターンが形成されている。
【００２３】
ここで、中間部３３は、フレキシブル基板３０のほぼ中央にあって、帯状部３２、３４をクランク状に接続している。また、端部３１、３５の基板面にはそれぞれにコネクタ３６、３７が取着され、これらのコネクタ３６、３７は、それぞれ複数の端子を有し、これらの端子は上記配線パターンに接続されている。
【００２４】
また、フレキシブル基板３０は、２片のフレキシブル基板片３８より構成されている。２片のフレキシブル基板片３８は、端部３１、３５では一体に、その他の部分３２〜３４では離れて形成されている。即ち、２片のフレキシブル基板片３８は、帯状部３２、３４の配線パターンの方向である長手方向の軸Ａ−Ａを対称軸に、線対称の構造を成している。
【００２５】
ここで、コネクタ３６、３７は、２片のフレキシブル基板片３８にいずれかに設けられ、その両者にまたがって設けられることはない。また、上記配線パターンは、２片のフレキシブル基板片３８のいずれにも形成されている。
【００２６】
さて、このような構造になるフレキシブル基板３０を用いたコネクタ１１、２１の端子間の電気的接続は次のように行われる。
【００２７】
まず、図３（ｂ）に示すフレキシブル基板３０の背面、即ち、コネクタ３６、３７が取着されていない面の所定の位置に、所定の大きさに切断した両面テープ４１、４２を貼付する。即ち、端部３１、３５のコネクタ３６、３７の背面の位置、及び、中間部３３には薄い両面テープ４１を貼付する。また、端部３１、３５のコネクタ３６、３７の背面でない位置、ないし、端部３１、３５の近傍には厚く、接着力の強い両面テープ４２を貼付する。
【００２８】
次に、２片のフレキシブル基板片３８の対称軸であるＡ−Ａを中心に、図３（ａ）に示すフレキシブル基板３０の正面、即ち、コネクタ３６、３７が取着されている面を外側にして、２片のフレキシブル基板片３８を折り曲げて、重ね合わせる。これにより、２片のフレキシブル基板片３８は両面テープ４１、４２の接着力、主に接着力の強い両面テープ４２の接着力により接着され、図４に示す状態となる。
【００２９】
図４は、フレキシブル基板３０に上記１回目の重ね合わせを施した後の構造を示す図であり、（ａ）には正面図が、そして（ｂ）には背面図が示されている。
【００３０】
この状態では、一方の端部３５は、他方の端部３１より耳３９の部分だけ大きい。そこで、図４（ｂ）に示すフレキシブル基板３０の背面、即ち、その大きい端部３５のコネクタ３７が取着されていない面の所定の位置に、所定の大きさに切断した厚い両面テープ４２を貼付する。続いて、軸Ｂ−Ｂを中心に、図４（ａ）に示すフレキシブル基板３０の正面、即ち、コネクタ３７が取着されている面を外側にして耳３９を折り曲げて、重ね合わせる。これにより、耳３９は両面テープ４２の接着力により、耳３９を除く端部３５と接着され、図５に示す状態となる。
【００３１】
図５は、フレキシブル基板３０に上記２回目の重ね合わせを施した後の構造を示す図であり、（ａ）には正面図が、そして（ｂ）には背面図が示されている。この状態で、図２に示すように、コネクタ３６をコネクタ１１に、コネクタ３７をコネクタ２１にそれぞれ嵌合させることにより、上部及び下部プリント基板１０、２０に設けられた電子回路の間の電気的接続が行われる。
【００３２】
なお、このように構成された移動通信端末装置において、上及び下筐体１、２を開閉すると、その時の開閉の角度に応じてフレキシブル基板３０が湾曲する。また、フレキシブル基板片３８同士の位置関係は、いくらかの製造上のばらつきが避けられない。
【００３３】
その結果として、最もフレキシブル基板片３８同士の位置関係が変化し、フレキシブル基板３０のＥＭＣ特性の悪化に影響するのは端部３１、３５及び中間部３３であるが、これらの部分は両面テープ４１によって接着されているので、上及び下筐体１、２の開閉による、また、製造上のばらつきによるフレキシブル基板３０のＥＭＣ特性の悪化を抑制することができる。
【００３４】
また、端部３１、３５には、コネクタ３６、３７の高さのみならず、図２に示すように、コネクタ１１、２１の高さが加わり、更には補強板（図示せず）が設けられる場合にはその高さが加わるため、小型機器においては、端部３１、３５が上及び下筐体１、２に接触し、磨耗するなどの障害が生じる可能性があるが、この部分は、接着のために、厚い両面テープ４２ではなく薄い両面テープ４１を使用しており、上記接触を防ぐことができる。
【００３５】
ここで、端部３１、３５には外力が加わるため、充分な接着力でフレキシブル基板片３８同士を接着する必要があるが、端部３１、３５のコネクタ３６、３７の背面でない位置、ないし、端部３１、３５の近傍に、厚く接着力の強い両面テープ４２を貼付することによってその接着力を得ている。
【００３６】
なお、本実施形態では、フレキシブル基板３０の接続手順で、帯状部３２、３４がほぼ平面ないし、円弧状で用いられるとしたが、所定回数の巻き回しを行って用いても良い。また、円弧状ないし巻き回しの際に内側となるフレキシブル基板片３８の帯状部３２、３４を短く、外側となるフレキシブル基板片３８の帯状部３２、３４を長く形成しても良い。
【００３７】
また、フレキシブル基板３０の両端部３１、３５にコネクタ３６、３７が取着されるとしたが、これに限るものではなく、一方又は両方が異なる手段で上及び下筐体１、２内部に設置される電子回路と接続されても良い。
【００３８】
また、フレキシブル基板３０は、２片のフレキシブル基板片３８により形成されているとしたが、３片以上のフレキシブル基板片３８により形成されていても良い。本発明は以上の構成に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
【００３９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、クランク状の中間部を有するフレキシブル基板を重ね合わせて用いる場合においても、複数のフレキシブル基板の中間部同士を接着することによって、良好なＥＭＣ特性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る移動通信端末装置の外観図。
【図２】本発明の実施形態に係るフレキシブル基板の使用状況を表す斜視図。
【図３】本発明の実施形態に係るフレキシブル基板の重ね合わせ前の構造を示す図。
【図４】本発明の実施形態に係るフレキシブル基板の１回目の重ね合わせ後の構造を示す図。
【図５】本発明の実施形態に係るフレキシブル基板の２回目の重ね合わせ後の構造を示す図。
【符号の説明】
１　上筐体
２　下筐体
３　ヒンジ部
１０　上部プリント基板
１１、２１　コネクタ
２０　下部プリント基板
３０　フレキシブル基板
３１、３５　端部
３２、３４　帯状部
３３　中間部
３６、３７　コネクタ
３８　フレキシブル基板片
４１、４２　両面テープ
【図１】
2004135012.tif 000003
【図２】
2004135012.tif 000004
【図３】
2004135012.tif 000005
【図４】
2004135012.tif 000006
【図５】
2004135012.tif 000007