(57)【要約】【課題】断熱性能を備え、しかも、離型紙に対する剥離性に優れたタックラベル及びラベル付き容器を提供する。【解決手段】包装容器Ｃの胴部における左側面及び背面にタックラベル１ａが貼着され、そのタックラベル１ａの両端部（貼始端及び貼終端）にオーバーラップさせて、タックラベル１ｂが包装容器Ｃの胴部外周面における正面及び右側面に貼着されている。タックラベル１ａ、１ｂは、ラベル基材と、このラベル基材の表面側に順次積層された、表示印刷層及び透明なオーバーコート層と、ラベル基材の裏面側に積層された粘着層とから構成されており、タックラベル１ｂでは、表示印刷層を完全に覆うように、また、タックラベル１ａでは、タックラベル１ｂがオーバーラップされる長手方向の両端部を除くように、オーバーコート層が表示印刷層の上に積層されている。【選択図】　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型紙から剥離しながら被貼着体に貼着される、ラベル基材が発泡樹脂によって形成された断熱性能を有するタックラベルであって、
前記離型紙から剥離しようとする方向に、前記ラベル基材が延伸されていることを特徴とするタックラベル。
【請求項２】
前記ラベル基材が、発泡ポリスチレンによって形成されている請求項１に記載のタックラベル。
【請求項３】
被貼着体に対する貼始端または貼終端のいずれか一方の端縁部分または被貼着体に対する貼始端及び貼終端の双方の端縁部分を除くように、その表面がニスによってコーティングされている請求項１または２に記載のタックラベル。
【請求項４】
請求項１、２または３に記載のタックラベルが、胴部外周面に貼着されたラベル付き容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、離型紙から剥離しながら被貼着体に貼着されるタックラベル、特に、断熱性能を有するタックラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、スープやパスタソース等の液体や流動体からなる食品等は、電子レンジ等で簡単に暖めることができるように、予め、カップ状の包装容器に収容した状態で、流通されるようになってきている。
【０００３】
従って、こういった食品等を収容する包装容器には、電子レンジによって内容物が加熱されても、その外表面が極端に熱くならないように、断熱性能を付与する必要があり、具体的には、断熱性能を有する素材によって包装容器自体を形成するか、または、断熱性能を有していない素材によって形成された包装容器に、断熱性能を有するタックラベル等を貼着するといった方法が考えられる。
【０００４】
ところで、スープやパスタソース等の液体や流動体からなる食品等を収容する包装容器には、内容物の変質を防止するため、ガスバリア性能や防湿性能等が要求されているが、断熱性能を有する発泡樹脂等によって形成された包装容器は、十分なガスバリア性能や防湿性能等を備えておらず、こういった液体または流動体からなる食品等を長期間収容する包装容器として使用することができない。
【０００５】
従って、こういった液体または流動体からなる食品等については、断熱性能を有していないが、ガスバリア性能や防湿性能等を備えている包装容器を使用し、その外表面に断熱性能を有するタックラベルを貼着することによって、包装容器に断熱性能を付与するといった方法を採用しなければならない。
【０００６】
このように、近年では、断熱性能を有するタックラベルの必要性が高まってきており、こういった断熱性能を備えたタックラベルとしては、ラベル基材を発泡樹脂によって形成することが考えられる。
【０００７】
【特許文献１】
特開昭６４−８４８７６号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、タックラベルは、通常、帯状の離型紙に貼着された状態でタックラベラーに供給されるので、タックラベラーによってタックラベルを包装容器等の被貼着体に順次貼着する場合は、貼着位置において、離型紙をピールプレート等によって鋭角に反転させることで、離型紙からタックラベルを順次剥離しながら、被貼着体に貼着することになる。
【０００９】
しかしながら、上述したように、ラベル基材を単に発泡樹脂によって形成しただけのタックラベルでは、離型紙から剥離しようとする方向に対して、十分な腰の強さを確保することができず、離型紙をピールプレート等によって鋭角に反転させても、タックラベルを離型紙から確実に剥離することが難しく、タックラベラーによるタックラベルの貼着作業を円滑に行うことができないといった問題がある。
【００１０】
そこで、この発明の課題は、断熱性能を備え、しかも、離型紙に対する剥離性に優れたタックラベル及びラベル付き容器を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段及びその効果】
上記の課題を解決するため、請求項１にかかる発明は、離型紙から剥離しながら被貼着体に貼着される、ラベル基材が発泡樹脂によって形成された断熱性能を有するタックラベルであって、前記離型紙から剥離しようとする方向に、前記ラベル基材が延伸されていることを特徴とするタックラベルを提供するものである。
【００１２】
以上のように、このタックラベルは、離型紙から剥離しようとする方向に、ラベル基材が延伸されているので、同方向に対するタックラベルの腰が強くなる。従って、このタックラベルをタックラベラーによって離型紙から剥離しながら被貼着体に貼着する際、離型紙をピールプレート等によって鋭角に反転させるだけで、タックラベルを離型紙から簡単かつ確実に剥離することができ、こういった断熱性能を有するタックラベルのタックラベラーによる貼着作業を円滑に行うことが可能となる。
【００１３】
特に、請求項２にかかる発明のタックラベルのように、前記ラベル基材を、発泡ポリスチレンによって形成すると、タックラベルの腰がさらに強くなり、離型紙に対する剥離性能がさらに向上するという効果が得られる。
【００１４】
また、請求項３にかかる発明のように、被貼着体に対する貼始端または貼終端のいずれか一方の端縁部分または被貼着体に対する貼始端及び貼終端の双方の端縁部分を除くように、その表面がニスによってコーティングされているものにあっては、ラベル基材の表面に形成された印刷層が保護されると共にタックラベルの表面に滑り性や光沢が付与される。
【００１５】
一方、ニスによって形成されるオーバーコート層は、上述したように、滑り性を有しているため、その部分にオーバーラップさせるようにしてタックラベル同士を貼着すると、オーバーラップ部分におけるタックラベル同士の接着強度が低下し、オーバーラップさせた外側のタックラベルが剥離しやすくなるといった問題がある。
【００１６】
しかしながら、このタックラベルでは、上述したように、被貼着体に対する貼始端または貼終端のいずれか一方の端縁部分または被貼着体に対する貼始端及び貼終端の双方の端縁部分には、ニスによるオーバーコート層が形成されていないので、例えば、貼始端に貼終端をオーバーラップさせるようにして１枚のタックラベルを被貼着体に貼着する場合や、一のタックラベルの貼始端に他のタックラベルの端部をオーバーラップさせるようにして複数のタックラベルを被貼着体に貼着する場合、オーバーラップ部分におけるタックラベル同士の接着強度が低下することがなく、特に、タックラベル同士のオーバーラップ部分において、被貼着体の貼着面が外側に突出するように湾曲している場合に、そのオーバーラップ部分における外側のタックラベルが剥離する（浮き上がる）のを防止することができると共に、タックラベルをオーバーラップさせるようにして貼着する際、オーバーラップ部分がスリップしにくくなり、タックラベラーによるタックラベルの貼着作業を円滑かつ確実に行うことができる。
【００１７】
また、上述したタックラベルが胴部外周面に貼着された、請求項４にかかる発明のラベル付き容器では、腰の強いタックラベルが容器の胴部外周面に接着されることによって、容器の胴部が補強されるという効果が得られる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示すタックラベル１ａ、１ｂは、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、スープが充填密封される、プラスチックシートをシート成形してなるカップ状の包装容器Ｃの胴部外周面に貼着するものである。このタックラベル１ａ、１ｂは断熱性能を備えており、開封された包装容器Ｃが、内容物であるスープが充填された状態で電子レンジによって加熱されても、その胴部外周面に貼着されたタックラベル１ａ、１ｂの外表面が極端に熱くならないようになっている。
【００１９】
このタックラベル１ａ、１ｂは、図１に示すように、Ｒ状のコーナー部を有する略長方形状に形成されており、図２に示すように、厚さ１００〜４００（例えば、１００、２００）μｍのラベル基材１１と、このラベル基材１１の表面側に順次積層された、厚さ１〜５μｍの表示印刷層１２及び厚さ０．５〜３μｍのオーバーコート層１３と、ラベル基材１１の裏面側に積層された厚さ２０〜５０μｍの粘着層１４とから構成されている。
【００２０】
包装容器Ｃの胴部は、図５（ｃ）に示すように、各コーナーがＲ状に湾曲した略長方形の断面形状を有しており、２枚のタックラベル１ａ、１ｂを用いて、包装容器Ｃの胴部外周面を全周にわたって覆うことができるように、即ち、一方のタックラベル１ａを、包装容器Ｃの胴部における左側面及び背面に貼着した後、そのタックラベル１ａの両端部（貼始端及び貼終端）にオーバーラップさせて、他方のタックラベル１ｂを包装容器Ｃの胴部外周面における正面及び右側面に貼着することができるように、タックラベル１ａ、１ｂは、包装容器Ｃの胴部外周面における全周の１／２強の長さを有している。
【００２１】
また、このタックラベル１ａ、１ｂは、図３に示すように、それぞれ長尺帯状の離型紙Ｓに貼着された状態で、タックラベラーに供給されるようになっており、図４に示すように、それぞれの貼着位置α、βにおいて、離型紙ＳをピールプレートＰＰ等によって鋭角に反転させることで、離型紙Ｓからタックラベル１ａ、１ｂを順次剥離しながら、包装容器Ｃの胴部外周面に貼着するようになっている。
【００２２】
前記ラベル基材１１は、外面側に非発泡ポリスチレンからなるスキン層が積層された発泡ポリスチレンフィルムによって形成されており、離型紙Ｓからタックラベル１を剥離する方向、即ち、タックラベル１の長手方向に大きく延伸されている。
【００２３】
このラベル基材１１を構成する発泡ポリスチレンは、汎用ポリスチレン（ＧＰＰＳ）や、ポリスチレンにブタジエン、アクリロニトリル、メタクリル酸、アクリル酸、アクリル酸エステル類等を共重合させた樹脂を主成分とし、他の樹脂や添加剤がブレンドされたものであり、スチレン成分を７０重量％以上、好ましくは、８０重量％以上含有しているものが腰が強く、好ましい。また、発泡ポリスチレンの発泡倍率は、２〜１０倍で、厚さは８０〜４００μｍである。一方、スキン層を構成する非発泡ポリスチレンは、発泡ポリスチレンと同様に、ＧＰＰＳやスチレン系共重合体であり、スチレン成分が７０重量％以上のものが好ましく、その厚さは３〜２０μｍである。なお、スキン層は、発泡ポリスチレンを共押出しすることによって形成することができ、スキン層は発泡ポリスチレンの両面に積層されたものでもよい。
【００２４】
前記表示印刷層１２は、グラビア印刷やフレキソ印刷、凸版輪転印刷等の印刷手法を用いて形成されており、この表示印刷層１２には、包装容器Ｃに充填される内容物であるスープの商品名や特徴的な図柄等が表示されている。なお、表示印刷層１２を形成するインキとしては、油性インキ、水性インキ、紫外線や電子線によって硬化するタイプ等を使用することができる。
【００２５】
前記オーバーコート層１３は、ポリエステル系、エポキシ系、アクリル系等の透明ニス（例えば、（株）Ｔ＆Ｋ　ＴＯＫＡ製　ＵＶ　ＯＰニス等）によって形成されており、タックラベル１ｂでは、図１（ｂ）に示すように、表示印刷層１２を完全に覆うように、また、タックラベル１ａでは、同図（ａ）に示すように、タックラベル１ｂがオーバーラップされる長手方向の両端部（貼始端及び貼終端）を除くように、オーバーコート層１３が表示印刷層１２の上に積層されている。従って、このオーバーコート層１３によって、ラベル基材１１の表面に形成された表示印刷層１２が保護されると共にタックラベル１ａ、１ｂの表面に滑り性や光沢が付与されることになる。
【００２６】
前記粘着層１４は、アクリル系、ゴム系、ウレタン系等の公知の粘着剤によって形成することができ、その厚さは、１０〜５０μｍ（例えば、２５μｍ）である。
【００２７】
以上のように、このタックラベル１ａ、１ｂは、発泡ポリプロピレンフィルム等に比べて腰が強い、発泡ポリスチレンフィルムによってラベル基材１１が形成されており、しかも、離型紙Ｓから剥離しようとする方向（長手方向）に、ラベル基材１１が延伸されているので、タックラベル１ａ、１ｂの長手方向に対して腰が強くなっている。従って、このタックラベル１ａ、１ｂをタックラベラーによって離型紙Ｓから剥離しながら包装容器Ｃの胴部外周面に貼着する際、離型紙ＳをピールプレートＰＰ等によって鋭角に反転させるだけで、タックラベル１ａ、１ｂを離型紙Ｓから簡単かつ確実に剥離することができ、こういった断熱性能を有するタックラベル１ａ、１ｂのタックラベラーによる貼着作業を円滑に行うことが可能となる。
【００２８】
また、このタックラベル１ａ、１ｂは、発泡ポリスチレンフィルムによって形成されたラベル基材１１が長手方向に大きく延伸されているため、長手方向に裂けやすいという性質を備えているが、上述したように、コーナー部がＲ状に形成されているので、タックラベル１ａ、１ｂを取り扱う際、タックラベル１ａ、１ｂのコーナー部が引っかかりにくく、簡単に裂け始めることがない。
【００２９】
以上のように構成されたラベル付き容器では、胴部外周面が外側に突出するように湾曲している包装容器Ｃのコーナー部において、タックラベル１ａとタックラベル１ｂとをオーバーラップさせるようにしているので、外側に位置しているタックラベル１ｂの接着力が弱くなると、腰の強いタックラベル１ｂがタックラベル１ａから剥離して浮き上がってしまうが、タックラベル１ａは、タックラベル１ｂがオーバーラップされる長手方向の両端部（貼始端及び貼終端）に、接着性を阻害するオーバーコート層１３が形成されていないので、タックラベル１ａに対するタックラベル１ｂの接着強度が低下することがなく、オーバーラップ部分（包装容器Ｃのコーナー部）におけるタックラベル１ｂの浮き上がりを防止することができる。
【００３０】
また、透明ニスによって形成されるオーバーコート層１３は、上述したように、滑り性を有しているが、タックラベル１ａには、タックラベル１ｂとのオーバーラップ部分にオーバーコート層１３が形成されていないので、タックラベル１ｂをタックラベル１ａにオーバーラップさせるようにして貼着する際、タックラベル１ｂのオーバーラップ部分がスリップしにくく、タックラベラーによるタックラベル１ｂの貼着作業を円滑かつ確実に行うことができる。
【００３１】
また、このラベル付き容器では、包装容器Ｃの胴部外周面に、断熱性能を有するタックラベル１ａ、１ｂが貼着されているので、開封された包装容器Ｃを、内容物であるスープが充填された状態で、電子レンジによって加熱しても、包装容器Ｃの胴部外周面に貼着されたタックラベル１ａ、１ｂの外表面が極端に熱くなることがなく、取扱性が向上するという効果が得られる。
【００３２】
また、タックラベル１ａ、１ｂに、商品名や特徴的な図等を表示する表示印刷層１２が形成されているので、包装容器Ｃの胴部外周面に同様の表示印刷を施す必要がなく、しかも、包装容器Ｃの胴部外周面に表示印刷を施す場合に比べて、綺麗に仕上げることができる。
【００３３】
また、包装容器Ｃの胴部外周面に貼着されているタックラベル１ａ、１ｂの腰が強いので、包装容器Ｃの胴部が、腰の強いタックラベル１ａ、１ｂによって補強され、包装容器Ｃの保形性が向上するという効果も得られる。
【００３４】
なお、上述した実施形態では、包装容器Ｃにおける胴部外周面のコーナー部にオーバーラップ部分が位置するように、２枚のタックラベル１ａ、１ｂを貼着しているが、これに限定されるものではなく、例えば、図６に示すように、包装容器Ｃにおける胴部の右側面及び左側面にそれぞれオーバーラップ部分が位置するように、２枚のタックラベル１ａ、１ｂを貼着することも可能である。この場合は、オーバーラップ部分が包装容器Ｃにおける胴部外周面のフラットな部分に位置しており、タックラベル１ｂのオーバーラップ部分が浮き上がりにくいので、タックラベル１ａに代えて、全面にオーバーコート層１３が形成されているタックラベル１ｂを使用することも可能である。
【００３５】
また、上述した実施形態では、長手方向の両端部（貼始端及び貼終端）を除くように、オーバーコート層１３が形成されたタックラベル１ａと、表示印刷層１２を完全に覆うように、オーバーコート層１３が形成されたタックラベル１ｂという２種類のタックラベルを包装容器Ｃの胴部外周面に貼着する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、１枚目のタックラベルを貼着し終わる前に、２枚目のタックラベルを貼着し始めることができるのであれば、図７（ａ）に示すように、貼始端となる一端部だけを除くようにオーバーコート層１３が形成された１種類のタックラベル２を、同図（ｂ）に示すように、一方のタックラベル２の貼始端の上に他方のタックラベル２の貼終端を、他方のタックラベル２の貼始端の上に一方のタックラベル２の貼終端を、それぞれオーバーラップさせるように、２枚のタックラベル２を貼着することも可能である。
【００３６】
また、上述した実施形態では、包装容器Ｃの胴部外周面に２枚のタックラベル１ａ、１ｂを貼着する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、図８に示すように、貼始端の上に貼終端をオーバーラップさせるように、１枚のタックラベル３を包装容器Ｃの胴部外周面に巻き付けるようにして貼着することも可能である。この場合、貼始端だけを除くように、オーバーコート層１３を形成すればよいことはいうまでもない。
【００３７】
また、上述した実施形態では、スープが充填密封される包装容器Ｃに貼着されるタックラベル１ａ、１ｂについて説明したが、これに限定されるものではなく、パスタソースのように、電子レンジによって加熱するようになっている種々の食品を充填密封する包装容器に対して、本発明のタックラベルを適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）はこの発明にかかるタックラベルの一実施形態を示す平面図である。
【図２】同上のタックラベルを示す断面図である。
【図３】同上のタックラベルのタックラベラーへの供給状態を示す平面図である。
【図４】タックラベラーによる同上のタックラベルの貼着方法を説明するための説明図である。
【図５】（ａ）は同上のタックラベルが包装容器に貼着されたラベル付き容器を示す斜視図、（ｂ）は同上のラベル付き容器を示す底面図、（ｃ）は同上のラベル付き容器を示す横断面図である。
【図６】ラベル付き容器の他の実施形態を示す横断面図である。
【図７】（ａ）はタックラベルの他の実施形態を示す平面図、（ｂ）は同上のタックラベルが包装容器に貼着されたラベル付き容器を示す横断面図である。
【図８】ラベル付き容器の他の実施形態を示す横断面図である。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ、２、３　タックラベル
１１　ラベル基材
１２　表示印刷層
１３　オーバーコート層
１４　粘着層
Ｃ　包装容器
Ｓ　離型紙
ＰＰ　ピールプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004117629.tif 000008
【図７】
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【図８】
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