(57)【要約】【課題】閉弁時の密閉性の向上と耐久信頼性の向上を図る。【解決手段】スライド駆動機構部１２と摺動可能に装着される摺動軸１３と、この摺動軸１３の一方端に設けられる弁体１１と対向して設けられる弁座８と、弁体１１を弁座８の方向に付勢するスプリング１４とを備え、前記弁体１１は、弁座８に着座する際変形するヒレ状シール部９ａと該ヒレ状シール部９ａの必要以上の変形を防止する位置決め当て部９ｂとを有し、弁体１１の背部に設けられ摺動軸１３の一方端に遊嵌された弁ゴム受け１０とから形成されている。これによって、弁座に弁ゴムのシール部分が密着すると共に、弁体の位置決め当て部９ｂが過度の変形を防止し、安定的にシール性能を維持する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライド駆動機構部と、前記スライド駆動機構部と摺動可能に装着される摺動軸と、この摺動軸の一方端に設けられる弁体と、前記弁体と対向して設けられる弁座と、前記弁体を前記弁座の方向に付勢するスプリングとを備え、前記弁体は、前記弁座に着座する際変形するヒレ状シール部と該ヒレ状シール部の必要以上の変形を防止する位置決め当て部とを有し、前記弁体の背部に設けられ前記摺動軸の一方端に遊嵌された弁ゴム受けとから成る遮断弁。
【請求項２】
スライド駆動機構にステッピングモーター利用した請求項１記載の遮断弁。
【請求項３】
位置決め当て部は、ヒレ状シール部に包囲され複数の突起部を有する請求項１記載の遮断弁。
【請求項４】
位置決め当て部は、弁ゴム受けの外周端を弁座側に折り曲げて形成された請求項１記載の遮断弁。
【請求項５】
位置決め当て部は、ヒレ状シール部に内包され平板状とした請求項１記載の遮断弁。
【請求項６】
位置決め当て部の弁座に当接する部分の少なくとも１箇所に切れ目を入れた請求項５または６記載の遮断弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスの事故を未然に防ぐガス遮断装置、その他の遮断アクチュエータとして使用される遮断弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の遮断弁は、図６に示したように、弁ゴム１の弁座２に対向する裏面の外周から弁座２の径より内側にかけて、しだいに外周側へ厚みが薄くなるよう勾配３を設けている。その結果、弁ゴム１と弁ゴム受け４との間に隙間５を形成されるように構成されている（特許文献１参照）。
【０００３】
この構成において、開弁状態の場合、弁座２と弁ゴム１とが接触して閉止する面間に若干の傾斜角を発生した弁体６が遮断動作を行い、弁座２と弁ゴム１が一時的に部分接触となり空隙が生じた場合でも、弁ゴム１が隙間５で曲げ変形動作を行う。弁座２の全周に弁ゴム１が当接するか、または前記空隙の開口面積が小さくなり、弁ゴム１上下流の圧力差が大きくなり弁ゴム１が弁座２に吸引される。そして、ガスを充分遮断するようになっていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−３４６１８４号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の遮断弁の構成では、弁座と弁ゴム受けの間に弁ゴムを挟む事で密着させる構造であり、弁ゴムの材料の圧縮弾性寸法が十分無ければ確実な機密性を保持できない。このことから弁ゴムの厚さ寸法は厚くなり、またその事で弁ゴムの剛性も高くなる。そうするとその高い剛性の弁ゴムを変形させるためスプリングも強い強度必要となり、結果スライド駆動機構の駆動力も大きくしなければならず、消費電力が多くなるという課題があった。
【０００６】
また、弁ゴムの剛性が高いため、上流からの圧力を受けても全体が十分弁座に馴染まず部分的にシール性が不十分するという課題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するため、軽い力で弁体を弁座に密着させるように、弁体のシール部を外向きの薄いヒレ状に形成し、上流からの圧力でヒレ状シール部が弁座に全面的に密着することでシール性を向上させたものである。
【０００８】
さらに、上記発明によれば弁座に対する位置決め当て部分を設けることでヒレ状シール部が必要以上に変形することを抑えるため、安定的にシール性を維持することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に係る発明は、スライド駆動機構と、このスライド駆動機構に摺動可能に装着した摺動軸と、この摺動軸の前記スライド駆動機構から突出する端に弁座と対向して設けた弁体と、この弁体を前記弁座の方向に付勢するスプリングとで構成され、前記弁体は、前記弁座に当接可能な柔軟性を有した弁ゴムと、この弁ゴムの前記弁座に対向する面の裏側に配設された弁ゴム受けとで構成され、前記弁ゴムには、上流側からのガス背圧で変形して前記弁座に圧着する外向きのヒレ状シール部分と、前記スプリングの閉弁力でヒレ状シール部が必要以上変形しない様にするための弁座に対する位置決め当て部を有する。そして、弁ゴムのシール部を外向きのヒレ状に形成し、上流からの圧力で弁座に全面的に密着するシール性の高いものである。さらに、弁座に対する位置決め当て部を設けることでヒレ状シール部が必要以上に変形することを抑えられるため、安定的にシール性を維持することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、遮断弁はスライド駆動機構をステッピングモータとしたことを特徴とするものである。そして、このステッピングモータの保持トルクにより開弁保持がすることができるため、単純で安定性の高い遮断弁を提供することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、弁体に設けた位置決め当て部は、ヒレ状シール部に包囲され且つ複数の突起部から形成したものである。
【００１２】
そして、閉弁時にこの突起部が弁座に位置決め当て部として当接するので、ヒレ状シール部が必要以上に変形することを抑えることが可能となる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、位置決め当て部は、弁ゴム受けの外周端を弁座側に折り曲げて形成したものであり、そして前記同様に、閉弁時にこの外周端が弁座に位置決め当て部として当接するので、ヒレ状シール部が必要以上に変形することを抑えることが可能となる。
【００１４】
請求項５に係る発明は、位置決め当て部は、平板に形成してヒレ状シール部に内包されるように密着させたものであり、前記同様に、閉弁時にこの平板が弁座に位置決め当て部として当接するので、ヒレ状シール部が必要以上に変形することを抑えることが可能となる。
【００１５】
請求項６に係る発明は、前記請求項４，５における位置決め当て部の１箇所ないし数箇所に切れ目を入れた形態であり、これにより、閉弁時に弁座に当接し際、位置決め当て部とヒレ状シール部とで形成される空間が密閉されることがなくなり、上流からの圧力は弁ゴムのヒレ状シール部に伝達され閉弁の信頼性が保証される。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について図面を用いて説明する。
【００１７】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１の遮断弁の開弁状態を示す断面図、図２は同遮断弁の閉弁状態を示す断面図である。図１，図２において、７はガス流通路で入り口７ａから出口７ｂにガスが流れる。８はガス流通路７に設けた弁座で、９はその上流に設けた弁体９である。弁体９は外向きヒレ状シール部９ａと弁座に対する位置決め当て部分９ｂを備える。１０は弁ゴム９を保持するための弁ゴム受けで弁ゴム９との組み合わせで弁体１１が構成される。１２はスライド駆動装置で摺動軸１３を摺動可能に構成するものである。１４は弁体１１を弁座８に付勢するスプリングである。
【００１８】
次に動作、作用について説明する。図１は通常の開弁状態であり摺動軸１３と弁体１１は後退していて弁座８と弁体１１の間には隙間があり、ガス流通路７をガスが通れる。各種センサーが危険を察知しマイコンメータの制御部から電気信号が送られるとスライド駆動装置１２が働き、摺動軸１３で弁体１１を弁座８に押し付ける。このときヒレ状シール部９ａが先ず弁座８に接触し、弁座に対する位置決め当て部分９ｂが弁座８に当たる位置までヒレ状シール部９ａが変形しながら圧着していく。この状態で薄いヒレ状シール部９ａにガス圧が掛かり剛性の弱いヒレ状シール部９ａは確実に弁座８に密着してガスを遮断する。また、スプリング１３はマイコンメータ制御部からの電気信号がなくても閉弁状態を維持させるものである。
【００１９】
（実施例２）
図３は本発明の実施例２の遮断弁の開弁状態を示す断面図である。本実施例２において、実施例１と異なる点はスライド駆動装置１５がステッピングモータである。なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００２０】
次に動作、作用を説明すると、実施例１と同様であるが停止時のトルクが大きいステッピングモータをスライド駆動機構に使うことでスプリングを使用しない簡素な構造で確実に閉弁状態を維持させることが可能となる。
【００２１】
（実施例３）
図４は本発明の実施例３の弁体を示す断面図である。本実施例３において、実施例１（または２）と異なる点は弁ゴム９に弁座８に対する位置決め当て部分を設けず、弁ゴム受け１０に弁座に対する位置決め当て部分１０ａを設けたことである。なお、実施例１と同一符号のものは同一構造を有し、説明は省略する。
【００２２】
次に動作、作用を説明すると、柔軟性でできた弁ゴム９と異なり、弁ゴム受け１０は剛性の高い素材で作られているため、弁ゴム９と弁座の当たり寸法を精度よく維持することが可能となる。
【００２３】
（実施例４）
図５は本発明の実施例４の弁体を示す断面図である。本実施例４において実施例１（または２、または３）と異なる点は弁ゴムあて部を弁ゴム９でも弁ゴム受け１０でもない独立した専用部品の当て１６としたことである。
【００２４】
次に動作、作用を説明すると、当て１６は専用部品にすることで、柔軟性材料でできた弁ゴム９とも硬い弁ゴム受け１０とも異なった当てに最適の材料を設定することができるとともに弁ゴム９と弁ゴム受け１０をそれぞれ成形性の良いシンプルな形状にすることが可能となる。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明から明かのように、本発明の遮断弁によれば、弁体は、弁座に着座する際変形するヒレ状シール部と該ヒレ状シール部の必要以上の変形を防止する位置決め当て部とを備えているので、ガスの背圧を利用し、密閉性に優れた遮断弁が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１における遮断弁の開弁状態の断面図
【図２】同遮断弁の閉弁状態の断面図
【図３】本発明の実施例２における遮断弁の断面図
【図４】本発明の実施例３における遮断弁の弁体の断面図
【図５】本発明の実施例４における遮断弁の弁体の断面図
【図６】従来の遮断弁の弁体の断面図
【符号の説明】
８  弁座
９  弁ゴム
９ａ  ヒレ状シール部
９ｂ  弁座に対する位置決め当たり部
１０  弁ゴム受け
１１  弁体
１２、１５  スライド駆動機構
１３  摺動軸
１４  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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