(57)【要約】【課題】ＣＣＤ等の撮像素子の光軸方向での位置がずれた場合でも簡単な構成で対処できるようにした光学モジュールを提供する。【解決手段】レンズを保持したレンズホルダと、該レンズホルダに外接し、該レンズホルダを光軸方向に摺動自在に保持する鏡筒と、前記レンズホルダの光軸方向での位置を変更する位置変更手段と、該位置変更手段の下部に敷設した位置調整用部材とを備えている光学モジュールである。本光学モジュールは、位置変更手段の光軸方向での位置を位置調整用部材により変更できる。よって、基板上の撮像素子の位置がずれていた場合でも、予め設計したレンズホルダと位置変更手段との関係を維持しつつ、撮像素子の位置ずれに対処できる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズを保持したレンズホルダと、該レンズホルダに外接し、該レンズホルダを光軸方向に摺動自在に保持する鏡筒と、前記レンズホルダの光軸方向での位置を変更する位置変更手段と、該位置変更手段の下部に敷設した位置調整用部材とを備えていることを特徴とする光学モジュール。
【請求項２】
前記位置調整用部材は、該位置調整用部材の厚みを変化させることにより前記位置変更手段の光軸方向での相対位置を調整することを特徴とする請求項１に記載の光学モジュール。
【請求項３】
前記位置変更手段は前記鏡筒の外周に配置した円筒カムであり、前記位置調整用部材は前記円筒カムの下に敷設した環状又はＣ字状のスペーサを含むことを特徴とする請求項２に記載の光学モジュール。
【請求項４】
前記円筒カムは、前記レンズホルダの側面から延びる突起部材に摺接するカム面を備え、該カム面は前記レンズホルダを光軸上の所定位置に規定する形状を有していることを特徴とする請求項３に記載の光学モジュール。
【請求項５】
前記レンズホルダは第１のガイド部を有し、前記鏡筒は前記第１のガイド部に係合する第２のガイド部を有し、前記第１及び第２のガイド部は前記レンズホルダを前記鏡筒内で摺動自在に保持することを特徴とする請求項１に記載の光学モジュール。
【請求項６】
前記レンズホルダは、第１のレンズホルダ及び第２のレンズホルダを含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項記載の光学モジュール。
【請求項７】
レンズを保持した第１レンズホルダと、該第１レンズホルダに外接し、該第１レンズホルダを光軸方向に摺動自在に保持する鏡筒と、前記第１レンズホルダの光軸方向での位置を変更する位置変更手段と、前記位置変更手段の上部に設けられるレンズを保持した第２レンズホルダと、該第２レンズホルダと前記位置変更手段との間に敷設した位置調整用部材とを備えていることを特徴とする光学モジュール。
【請求項８】
前記位置調整用部材は、該位置調整用部材の厚みを変化させることにより前記第２レンズホルダに保持したレンズの光軸方向での相対位置を調整することを特徴とする請求項７に記載の光学モジュール。
【請求項９】
前記第１レンズホルダは、複数のレンズホルダを含むことを特徴とする請求項７又は８に記載の光学モジュール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＣＤ等の撮像素子を用いた小型カメラに含まれる光学モジュールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、微小なカメラを搭載した携帯電話やノート型パソコン等の電子機器が広く提供されるようになっている。これらの電子機器は小型化及び軽量化の要請が大きく、これに内蔵するカメラをより小型軽量化することが求められる。よって、カメラの光学系部品である光学モジュールについてもより一層の小型軽量化を図る必要がある。さらに光学モジュールは鮮明な画像を得るためには特に光軸方向での寸法精度が要求される。
【０００３】
小型カメラのレンズ駆動装置に関しては、例えば特許文献１に開示がある。この特許文献１では、図８に示すように、板カム１１０を用いることによりセンサ類や信号処理装置を削減して小型化および構成の簡素化を図ったレンズ駆動装置１００を開示している。マクロ撮影やズーム撮影の際には光学モジュール内のレンズ位置が移動される。特許文献１で開示するレンズ駆動装置１００の場合には、板カム１１０が回動軸１１１周り回動することでレンズ位置が変更される。具体的には、玉枠（レンズホルダ）１０５、１０６各々にはカムフォロアとしてのピン１０７、１０８が設けられている。これらのピン１０７、１０８は板カム１１０に形成した、カム溝１１２、１１３に係合している。この板カム１１０を回動することにより、レンズホルダ１０５、１０６を所定位置に設定できる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−１８９１６５号  公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようにレンズを移動する際には、ピントや倍率も合わせる必要がある。図８で開示するレンズ駆動装置１００ではこの点を考慮してカム溝１１２、１１３の形状（カム曲線）が規定される。このカム曲線により、レンズとＣＣＤとが最適距離となるように調整されている。光学モジュールは所定の寸法精度を持って作製されている。しかしながら、実際の製造工程では基板上に配置する撮像素子の光軸方向での相対位置が微妙に変化する場合がある。
【０００６】
このように撮像素子の位置が予定位置からずれた場合には、撮像素子にピントが合うように位置調整が必要となる。しかし特許文献１で示す装置の様に板カムを用いていると、カム溝１１２、１１３のカム曲線を変更する、或いは回動軸１１１の位置を変更する等の対処が必要となる。実際の製造工程を考えると、回動軸を変更しての対処というのは現実的ではない。よって、カム曲線の異なるカム板１１０を複数準備しておき、カム板を適宜変更してピントを合わせる作業を行うことになる。しかし、このような作業は煩雑であるばかりでなく、カム曲線を変更すると設計されたバックフォーカス値を変えることにもなり、光学装置としての性能が劣化してしまう場合もある。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決し、ＣＣＤ等の撮像素子の光軸方向での位置がずれた場合でも簡単な構成でこれに対処できるようにした光学モジュールを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、レンズを保持したレンズホルダと、該レンズホルダに外接し、該レンズホルダを光軸方向に摺動自在に保持する鏡筒と、前記レンズホルダの光軸方向での位置を変更する位置変更手段と、該位置変更手段の下部に敷設した位置調整用部材とを備えている光学モジュールによって達成できる。本発明によると、位置変更手段の光軸方向での位置を位置調整用部材により変更できる。よって、基板上の撮像素子の位置がずれていた場合でも、予め設計したレンズホルダと位置変更手段との関係を維持しつつ、撮像素子の位置ずれに対処できる。従来においてはカム板を用いた場合にはカム曲線の変更等の煩わしい作業が必要であったが、本発明では位置変更手段の下に位置調整用部材を敷設するという簡単な構成で画像素子の位置ずれに対処できる。特に、前記位置調整用部材は、該位置調整用部材の厚みを変化させることにより前記位置変更手段の光軸方向での相対位置を調整することができる。位置調整用部材の厚みを変化させるという簡単な工夫で撮像素子の位置ずれを修正できる。
【０００９】
また、前記位置変更手段は前記鏡筒の外周に配置した円筒カムであり、前記位置調整用部材は前記円筒カムの下に敷設した環状又はＣ字状のスペーサを含むことができる。円筒カムは鏡筒の外周に沿うように配置すればよいのでスペース増加の問題を生じることなくレンズホルダ位置を変更できる構造を実現する。そして、環状又はＣ字状のスペーサを円筒カムの下に敷設することで円筒カムの光軸方向での位置を変更できる。なお、前記位置調整用部材は前記円筒カムの下に不連続に敷設したスペーサでもよい。
【００１０】
また、前記円筒カムは、前記レンズホルダの側面から延びる突起部材に摺接するカム面を備え、該カム面は前記レンズホルダを光軸上の所定位置に規定する形状を有していることが好ましい。このような構成を備えることにより、円筒カムを回動して、レンズホルダを光軸上の所定位置に移動できる。
【００１１】
さらに、前記レンズホルダは第１のガイド部を有し、前記鏡筒は前記第１のガイド部に係合する第２のガイド部を有し、前記第１及び第２のガイド部は前記レンズホルダを前記鏡筒内で摺動自在に保持するのがより好ましい。このようなガイド構造も含めば、撮像素子の位置ずれに対応が可能であり、かつレンズホルダを光軸方向へ円滑に移動できるより好ましい光学モジュールとして提供できる。なお、前記レンズホルダは、第１のレンズホルダ及び第２のレンズホルダを含んで形成してもよい。
【００１２】
さらに、レンズを保持した第１レンズホルダと、該第１レンズホルダに外接し、該第１レンズホルダを光軸方向に摺動自在に保持する鏡筒と、前記第１レンズホルダの光軸方向での位置を変更する位置変更手段と、前記位置変更手段の上部に設けられるレンズを保持した第２レンズホルダと、該第２レンズホルダと前記位置変更手段との間に敷設した位置調整用部材とを備えている光学モジュールによっても上記目的を達成できる。本発明の場合は、位置変更手段上で固定状態にある第２レンズホルダの光軸方向での位置が位置調整用部材により変更される。よって、基板上の撮像素子の位置がずれていた場合でも、予め設計した第１レンズホルダと位置変更手段との関係を維持しつつ、撮像素子の位置ずれに対処できる。なお、前記位置調整用部材は、該位置調整用部材の厚みを変化させることにより前記第２レンズホルダに保持したレンズの光軸方向での相対位置を調整できる。また、前記第１レンズホルダは、複数のレンズホルダを含んで構成してもよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る一実施形態を図面を参照して説明する。図１は、第１の実施形態に係る光学モジュールの内部が確認できるように示した分解斜視図である。なお、図１では特徴的な構成が理解し易くなるように途中に介在するフィルタや絞り等を省略して示している。所定の配線パターンが形成された基板１上に撮像素子としてのＣＣＤ２が固定されている。基板１としては、例えばフレキシブル配線基板（ＦＰＣ基板）を採用することができる。この基板１に配置されたＣＣＤ２上に撮影画像が結像するように光学系ユニット３が配置される。なお、本明細書でいう光学モジュールとは、レンズ及びこれを光軸方向（図１の紙面では上下方向）に駆動する光学系ユニット３であってもよいし、ＣＣＤ２、さらには基板１までも含んだ構造と理解してもよい。
【００１４】
光学系ユニット３は、基板１側から、鏡筒１１、スペーサ１２、円筒カム１３、第３レンズ１４、第３レンズホルダ１５、第２レンズ１６、第２レンズホルダ１７、第１レンズ１８及び第１レンズホルダ１９を含んでいる。鏡筒１１は略円筒状を成し、基板１に固定されたＣＣＤ２を中心にして囲むように配置している。この鏡筒１１の内面には複数のガイド溝１１Ａ〜１１Ｆが形成されている。これらガイド溝中で２つのガイド溝１１Ａと１１Ｄとは、鏡筒１１の側部で光軸方向に延びる長溝状に形成されている。これらガイド溝１１Ａ〜１１Ｆについては後に詳述する。
【００１５】
スペーサ１２は、リング状を成しており上記鏡筒１１の外周に嵌まる大きさに形成されている。先に従来技術で指摘したよう、基板１上に配置されるＣＣＤ２の位置が、製造工程で光軸方向においてずれてしまう場合がある。このように基板１上に取り付けられるＣＣＤ２の光軸方向での相対位置が変化すると、設計した焦点がずれることになる。このずれを調整するために、本光学モジュールでは、位置調整用部材としてスペーサ１２が採用されている。このスペーサ１２の厚みを変更することによりＣＣＤ２上に焦点が確実に位置するように調整できる。このスペーサ１２上には後述するように円筒カム１３が載置される。この円筒カム１３は第３レンズ１４及び第２レンズ１６を予め設計した位置に移動させるようにカム面が形成されている。本光学モジュールでは、円筒カム１３の下にスペーサ１２を敷設するという簡単な工夫で、従来のようにカム曲線の変更等を行なうことなく基板１上でのＣＣＤ２の位置ずれに対処する。
【００１６】
上記スペーサ１２は、種々の厚さを有するものを予め準備しておき、最適な厚みの物を適宜選択して使用することが好ましい。また、図１で例示したスペーサ１２はリング状であるが、ハッチングを付して示すようにその一部１２１を切り欠いたＣ字状等でもよい。このように一部を切り欠いた形状とした場合には、横方向からの着脱が可能となるので、製造段階での組付性等を向上させることができる。また、スペーサ１２は必ずしも一体形状である必要はなく分割物の集合体であってもよく、円筒カム１３の下部に不連続に配置してもよい。また、このスペーサ１２は一層であることは必須ではなく、複数のスペーサを積層状態に形成してもよい。
【００１７】
上記スペーサ１２上には円筒カム１３が載置される。この円筒カム１３の上部面にはこのカム面１３１が形成されている。後述する第３レンズホルダ１５から半径方向に突出する突起部材として係合ピン１５１及び同様に第２レンズホルダ１７から半径方向に突出する係合ピン１７１がカムフォロアとなり、これらが所定軌跡で移動するようにカム面１３１の形状が規定されている。このカム面１３１と係合ピン１５１及び係合ピン１７１との関係については後に詳しく説明する。
【００１８】
第３レンズ１４は、基板１に最も近いレンズであり、第３レンズホルダ１５により保持されている。第２レンズ１６は中間に位置するレンズであり、第２レンズホルダ１７により保持されている。第１レンズ１８は被写体側に位置するレンズであり、第１レンズホルダ１９により保持されている。第３レンズホルダ１５の周部には、３つのガイド棒１５２−１〜１５２−３が等間隔で形成されている。これらガイド棒１５２−１〜１５２−３は、鏡筒１１の内部に形成したガイド溝１１Ａ、１１Ｃ、１１Ｅと摺動するように形成されている。この内の１つのガイド棒１５２−１からは、前述した係合ピン１５１が半径方向に突出している。また、この第３レンズホルダ１５の周部には３つの受溝１５３−１〜１５３−３が、上記ガイド棒１５２の間に位置するように形成されている。これら受溝１５３−１〜１５３−３は、同様の構造を有する第２レンズホルダ１７のガイド棒１７２−１〜１７２−３を受入れるように形成されている。
【００１９】
第２レンズホルダ１７は、上記第３レンズホルダ１５と同様の構造を有している。すなわち、第２レンズホルダ１７の周部には、３つのガイド棒１７２−１〜１７２−３が形成されている。これらガイド棒１７２−１〜１７２−３は、鏡筒１１の内部に形成した残りのガイド溝１１Ｂ、１１Ｄ、１１Ｆと摺動するように形成されている。この内の１つのガイド棒１７２−１からはピン１７１が半径方向に突出している。また、第２レンズホルダ１７の周部には受溝１７３−１〜１７３−３が形成されている。これら受溝１７３−１〜１７３−３は、第３レンズホルダ１５のガイド棒１５２−１〜１５２−３を受入れるように形成されている。
【００２０】
上記第３レンズホルダ１５と第２レンズホルダ１７とは、互いのガイド棒と受溝とを係合させて互いにスライド可能な状態である。そして、この状態のレンズホルダ１５、１７の各ガイド棒（１５２と１７２）が、鏡筒１１の内面に形成したガイド溝１１Ａ〜１１Ｆに係合することで、摺動自在に収納される。すなわち、本光学モジュールでは、レンズホルダ１５、１７の各ガイド棒（１５２と１７２）が第１のガイド部材、鏡筒１１の摺動面に形成したガイド溝１１Ａ〜１１Ｆが第２のガイド部となり、レンズホルダ１５、１７を前記鏡筒内で摺動自在に保持する従来にはないガイド構造を実現している。
【００２１】
図２（Ａ）は第３レンズホルダ１５と第２レンズホルダ１７とを係合させた様子を示した図であり、図２（Ｂ）は鏡筒１１内にこの状態のレンズホルダを収納した様子を示した図である。第２レンズホルダ１７の受溝１７３−１〜１７３−３は、第３レンズホルダ１５のガイド棒１５２−１〜１５２−３を受入れている。同様に、第３レンズホルダ１５の受溝１５３−１〜１５３−３は、第２レンズホルダ１７のガイド棒１７２−１〜１７２−３を受入れている。よって、第２レンズホルダ１７と第３レンズホルダ１５とは、お互いに干渉することなく光軸方向で相対移動が可能な構造を実現している。
【００２２】
図２（Ｂ）は、図２（Ａ）に示した状態の第２レンズホルダ１７及び第３レンズホルダ１５を、鏡筒１１に収納した状態を示している。なお、図２（Ｂ）では半径方向に突出する係合ピン１５１及び係合ピン１７１の図示は省略している。前述したように鏡筒１１には、６個のガイド溝１１Ａ〜１１Ｆが形成されている。この６個のガイド溝に、第２レンズホルダ１７及び第３レンズホルダ１５が有する各々３つずつのガイド棒１５２、１７２が収納される。よって、第２レンズホルダ１７及び第３レンズホルダ１５は互いに相対位置を変更できると共に、両レンズホルダ１５、１７は共に鏡筒１１の内面を摺動自在となる。よって、従来のように別体でガイドピン等を設ける必要がないので、部品点数を削減した構造が実現される。なお、この図２（Ｂ）では、ガイド棒１５２−２のみが確認できる状態で示されている。
【００２３】
図３は、図２（Ｂ）に関連した図であり、第２レンズホルダ１７及び第３レンズホルダ１５を収納した状態の鏡筒１１を上から見た図である。図３（Ａ）は全体図、図３（Ｂ）は（Ａ）のα部分を拡大して示した図、図３（Ｃ）は（Ａ）のβ部分を拡大して示した図である。これらの図から確認できるように、第２レンズホルダ１７のガイド棒１７２−１〜１７２−３及び第３レンズホルダ１５のガイド棒１５２−１〜１５２−３は、それぞれが略正３角形を成すように交互に配置されている。また、図３（Ｂ）、（Ｃ）で拡大して２つの箇所を例示しているが、各ガイド棒と鏡筒１１内面のガイド溝１１Ａ〜１１Ｆとは近似した曲率を有する曲面同士で接触しており、無駄な遊びが無く接触面積が少なくなるように設計されている。すなわち、各レンズホルダ１５、１７は鏡筒１１の内面に３箇所で支持され、また、筐体１１の内面との接触が小さくなるように設計されている。よって、各レンズホルダ１５、１７は、ガタが無い状態で光軸方向に円滑に移動できる。また、各レンズホルダ１５、１７は、ほぼ点対称に配置した３個のガイド棒によって支持された状態となるので、応力集中を抑制でき落下の衝撃等にも強い構造が実現されている。さらに、前述したように、各レンズホルダ１５、１７は相手方のガイド棒を受ける受溝を互いに備えている。よって、ガイド棒を他方のレンズホルダに干渉させることなくガイド棒を長めに設定できる。このようにガイド棒を長めに取った構造することにより、レンズホルダ１５、１７の傾き防止と安定した摺動動作を実現できる。
【００２４】
以下では、図４から図６を参照して、本光学モジュールが備えている第２レンズホルダ１７及び第３レンズホルダ１５を移動させる構成について説明する。図４は、基板１上に光学ユニット３を組付けた状態を示している。この図４では、基板１上にステッピングモータ３０が配置されている。このステッピングモータ３０の駆動軸（図示せず）には歯車３２が固定されている。この歯車３２は円筒カム１３の外周に接触するように配置されている。よって、歯車３２が矢印ＲＵ方向に回動するとその駆動力を受けて、円筒カム１３が鏡筒１１の外側で回動する。円筒カム１３の上面は第３レンズホルダ１５から延びる係合ピン１５１及び第２レンズホルダ１７から延びる係合ピン１７１（図４では隠れている）を案内するカム面１３１になっているので、これらレンズホルダ１５、１７を光軸方向での所定位置に設定できる。また、円筒カム１３の外周にはバネ材３８が配置されており、このバネ材３８によって係合ピン１５１は下向きに付勢されている。よって、係合ピン１５１がカム面１３１に沿って確実に移動する。なお、図示されない係合ピン１７１についても同様である。レンズホルダ１５、１７の移動軌跡については更に以下で説明する。
【００２５】
本光学モジュールでは鏡筒１１は導電性材料で形成されおり、この鏡筒１１にはアース配線３５がネジ３６によりネジ止めされ基板１の背面側に引出されグランド接続されている。鏡筒１１内でレンズホルダ１５、１７が摺動することにより、静電気が発生する場合がある。このような静電気を放置すると、先に指摘したように鏡筒１１とレンズホルダ１５、１７の張付きや埃の堆積による動作不良が誘発される。本光学モジュールでは上記構成により発生した静電気を除去することができるので、このような問題の発生を防止する。鏡筒１１を形成するための導電性材料としては、例えばカーボンファイバ入り材料を好適に使用できる。
【００２６】
図５は、図４におけるＸ−Ｘ矢視での断面を示した図である。また、図６は円筒カム１３が回動したときの第１〜第３レンズ及びＣＣＤ２の位置関係を模式的に示した図である。図４も参照しながら説明する。円筒カム１３のカム面１３１は２つの領域に分割されている。すなわち、カム面１３１には、第３レンズホルダ１５から延びる係合ピン１５１が摺接する表側のカム面１３１−Ｆと、第２レンズホルダ１７から延びる係合ピン１７１が摺接する裏側のカム面１３１−Ｂとが形成されている。
【００２７】
この裏表のカム面１３１−Ｆ、１３１−Ｂは図６に示すように、第２レンズ１６、第３レンズ１４を相対移動させてワイド（ＷＩＤＥ）、ミドル（ＭＩＤＤＬＥ）、テレ（ＴＥＬＥ）の画像が得られるように形状が設計されている。円筒カム１３の回動を制御すると溝１１Ａ，１１Ｄ内の係合ピン１５１、１７１を介して、第２レンズホルダ１７及び第３レンズホルダ１５を光軸方向での所定位置に移動させることができる。その結果として第２レンズ１６、第３レンズ１４を図６に示した軌跡を描いて移動させることができる。
【００２８】
以上説明したように、本光学モジュールでは、レンズホルダの光軸方向での移動に円筒カム１３が使用され、この下にスペーサ１２を敷設してＣＣＤ２の光軸方向での相対位置が調整される。そのため、本光学モジュールでは円筒カム１３に形成したカム面１３１（カム曲線）は変更されることない。よって、従来において板カムを用いた場合のようにカム曲線が異なるカム板を複数準備し、ピント合わせをするといった煩雑な作業を行なう必要がなくなる。そして、本光学モジュールでは上記のように円筒カム１３のカム面１３１が変更されることがないので、カム曲線の変更による装置性能の劣化という問題も生じない。
【００２９】
なお、ＣＣＤ２の光軸方向での位置ずれの状況については、基板１側に下がる場合と、レンズ側に上がる場合とが想定される。この両方に対処するためには、本光学モジュールに所定厚さの基準スペーサを予め介在させた状態を基準構造とする。そして、この基準スペーサより厚いも、薄いものを複数準備しておき、これらを適宜使用すればＣＣＤ２の位置がどちらにずれても対処できる。なお、本実施形態では鏡筒１１内で摺動される第２レンズホルダ１７及び第３レンズホルダ１５が、それぞれ第１のレンズホルダ、第２のレンズホルダに相当している。
【００３０】
図７は、第２の実施形態に係る光学モジュールの内部が確認できるように示した分解斜視図である。この図７は第１の実施形態について示した図１と同様に示している。第１の実施形態で示した光学モジュールと同一の部分には同符号を付して、重複した説明を省略する。本実施形態では、円筒カム１３が天地を逆にして配置されカム面１３１が下面に形成されている。第３レンズホルダ１５及び第２レンズホルダ１７は下側からこのカム面１３１に摺接する構造に変更されている。このように逆転した構造でも前述したと同様に第３レンズホルダ１５及び第２レンズホルダ１７を鏡筒１１内で光軸方向に移動できる。
【００３１】
そして、本実施形態ではスペーサ１２５が反転した円筒カム１３１の上面に配置され、この上に第１レンズ１８を保持する第１レンズホルダ１９１が載置される。この第１レンズホルダ１９１は固定状態であるがスペーサ１２５を介在させることにより光軸方向に移動される。なお、このレンズホルダ１９１は第１の実施形態で示した第１レンズホルダ１９よりも外径が大きく変更され、スペーサ１２５上に乗るように変更されている。本実施形態の場合には、第１レンズホルダ１９１を光軸方向に移動することでＣＣＤ２上に焦点が確実に位置するように調整する。上記スペーサ１２５の厚みを適宜、変更してＣＣＤ２上に焦点が確実に位置するように調整できる点は第１の実施形態と同様である。なお、本実施形態では鏡筒１１内で摺動される第３レンズホルダ１５及び第２レンズホルダ１７が第１レンズホルダに相当し、スペーサ１２５により移動される第１レンズホルダ１９１が第２レンズホルダに相当している。
【００３２】
以上本発明の好ましい一実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、位置調整用部材により位置変更手段又は固定状態のレンズホルダの光軸方向での相対位置が変更される。よって、基板上の撮像素子の位置がずれていた場合でも、予め設計したレンズホルダと位置変更手段との関係を維持しつつ、簡単な構成で撮像素子の位置ずれに対処できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態に係る光学モジュールの内部が確認できるように示した分解斜視図である。
【図２】（Ａ）は第３レンズホルダと第２レンズホルダとを係合させた様子を示した図であり、（Ｂ）は鏡筒内にレンズホルダを収納した様子を示した図である。
【図３】第２レンズホルダ及び第３レンズホルダを収納した状態の鏡筒を上から見た図である。
【図４】基板上に光学ユニットを組付けた状態を示した図である。
【図５】図４におけるＸ−Ｘ矢視での断面を示した図である。
【図６】円筒カムが回動したときの第１〜第３レンズ及びＣＣＤの位置関係を模式的に示した図である。
【図７】第２の実施形態に係る光学モジュールの内部が確認できるように示した分解斜視図である。
【図８】従来の小型カメラのレンズ駆動装置について示した図である。
【符号の説明】
１              基板
２              ＣＣＤ
３              光学系ユニット
１１            鏡筒
１１Ａ〜Ｆ      ガイド溝
１１Ａ，１１Ｄ  溝
１２            スペーサ
１３            円筒カム
１３１          カム面
１５            第３レンズホルダ
１５２          ガイド棒
１５３          受溝
１５１          係合ピン
１７            第２レンズホルダ
１７２          ガイド棒
１７３          受溝
１７１          係合ピン
【図１】
2004361437.tif 000003
【図２】
2004361437.tif 000004
【図３】
2004361437.tif 000005
【図４】
2004361437.tif 000006
【図５】
2004361437.tif 000007
【図６】
2004361437.tif 000008
【図７】
2004361437.tif 000009
【図８】
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