(57)【要約】【課題】コネクタの接続部に適正な位置関係を保ちながらドレイン線、シグナル線を位置決めする。【解決手段】接続部１は、ドレインコンタクトを位置決め固定する複数のドレインコンタクト固定溝部と、シグナルコンタクトを位置決め固定する複数のシグナルコンタクト固定溝部とを有するコンタクト固定部材を備え、各々の前記ドレインコンタクト固定溝部は、ドレインコンタクトを位置決め固定するとともに、ドレインコンタクトに接触させながらドレイン線を位置決めし、各々の前記シグナルコンタクト固定溝部は、シグナルコンタクトを固定するとともに、シグナルコンタクトに接触させながらシグナル線を位置決めする。【選択図】　　　図１
2004127683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドレインコンタクトと、シグナルコンタクトとを接続部に複数備えたコネクタにおいて、
前記接続部は前記ドレインコンタクトを所定の位置に固定する複数のドレインコンタクト固定溝部と、前記シグナルコンタクトを所定の位置に固定する複数のシグナルコンタクト固定溝部とを有するコンタクト固定部材を備え、
各々の前記ドレインコンタクト固定溝部は、前記ドレインコンタクトを固定するとともに、前記ドレインコンタクトに接触させながらドレイン線を位置決めし、
各々の前記シグナルコンタクト固定溝部は、前記シグナルコンタクトを固定するとともに、前記シグナルコンタクトに接触させながらシグナル線を位置決めすることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ドレインコンタクト固定溝部はドレインコンタクト固定溝部底面、ドレインコンタクト固定溝部一方側面及びドレインコンタクト固定溝部他方側面からなる凹溝形状で、この凹溝形状が対になりドレインコンタクトを固定し、この固定されたドレインコンタクトに接触させながらドレイン線を位置決めし、
前記シグナルコンタクト固定溝部はシグナルコンタクト固定溝部底面、シグナルコンタクト固定溝部一方側面及びシグナルコンタクト固定溝部他方側面からなる凹溝形状で、このシグナルコンタクト固定溝部底面、シグナルコンタクト固定溝部一方側面及びシグナルコンタクト固定溝部他方側面によりシグナルコンタクトを固定し、この固定されたシグナルコンタクトに接触させながらシグナル線を位置決めすることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記凹溝形状のドレインコンタクト固定溝部の深さを形成する前記ドレインコンタクト固定溝部一方側面と前記ドレインコンタクト固定溝部他方側面の長さを所定の値にすることを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項４】
前記コンタクト固定部材は磁器、又は陶器であることを特徴とする請求項１、２又は３記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はコネクタに関し、さらに詳細には、コネクタの接続部にシグナルコンタクトを固定し、このシグナルコンタクトに接触させながらシグナル線を固定する溝部と、ドレインコンタクトを固定し、このドレインコンタクトに接触させながらドレイン線を固定する溝部とを複数備えたコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在市場に出ている高速伝送ケーブル用（ＩｎｆｉｎｉＢａｎｎｄ）コネクタは半田接続用コネクタである。しかしながら現在ケーブルとコネクタを接続する端末加工部は、高性能、省スペース化ということで半田接続で十分な接続強度を満足させることが困難になってきている。半田接続において、十分な接続強度を保つために十分なフィレット形状が必要である。しかし、高速伝送ケーブルとのコネクタ接続では、ケーブル線形とコネクタ接続部（パット部）の幅が同じであり、十分なフィレットを形成させることは困難である。
【０００３】
さらに、高速伝送ケーブルとコネクタ接続部での伝送特性の影響をできるだけ少なくする必要がある。しかし、半田接続ではケーブルとコネクタとの間に半田という異種金属が介在するため、その部分での伝送特性の影響をそれ以上軽減することはできない。
【０００４】
この問題を半田接続から溶接に変えることで解決しようと考えられており、溶接用コネクタの開発が行われている。この溶接用コネクタを使用した溶接接合により、接続強度が半田付けに比べ大きく向上したことが確認されており、伝送特性への影響も現在調査されている。図５（Ｂ）に溶接の方法を示す。すなわち、シグナルコンタクト（又はドレインコンタクト）５０１Ｂにシグナル線（又はドレイン線）５０３Ｂが電極５０５Ｂにより溶接される。
【０００５】
また、例えば、特許文献１のようなものがある。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００１−６８００７
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の溶接用コネクタのシグナルコンタクトはフラットなセラミック板の上に置かれている状態である（図５（Ａ）参照）。すなわち、耐熱性のある素材で作られたコンタクト固定部材５０１Ａに複数のドレインコンタクト５０３Ａと、シグナルコンタクト５０７Ａが備えられている。前記ドレインコンタクトにはドレイン線５０５Ａが接続される。前記シグナルコンタクト５０７Ａにはシグナル線５０９Ａが接続される。
【０００８】
そのため、ケーブルなどの外力によってシグナルコンタクトが動いてしまう。図５（Ｃ）を参照する。コンタクト固定部材５０１Ｃに備えられたドレインコンタクト５０３Ｃと、シグナルコンタクト５０５Ｃに接合するドレイン線５０７Ｃと、シグナル線５０９Ｃはずれている。
【０００９】
その結果ドレイン線との距離が変化し、伝送特性へ悪影響を及ぼすという問題が発生する（特にクロストーク特性に悪影響）。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、請求項１に係る発明は、ドレインコンタクトと、シグナルコンタクトとを接続部に複数備えたコネクタにおいて、前記接続部は前記ドレインコンタクトを所定の位置に固定する複数のドレインコンタクト固定溝部と、前記シグナルコンタクトを所定の位置に固定する複数のシグナルコンタクト固定溝部とを有するコンタクト固定部材を備え、各々の前記ドレインコンタクト固定溝部は、前記ドレインコンタクトを固定するとともに、前記ドレインコンタクトに接触させながらドレイン線を位置決めし、各々の前記シグナルコンタクト固定溝部は、前記シグナルコンタクトを固定するとともに、前記シグナルコンタクトに接触させながらシグナル線を位置決めするコネクタである。
【００１１】
これにより、シグナル線、ドレイン線等が正確に位置決めされ電気的な影響（例えば、クロストーク特性等）が小さくなる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記ドレインコンタクト固定溝部はドレインコンタクト固定溝部底面、ドレインコンタクト固定溝部一方側面及びドレインコンタクト固定溝部他方側面からなる凹溝形状で、この凹溝形状が対になりドレインコンタクトを固定し、この固定されたドレインコンタクトに接触させながらドレイン線を位置決めし、前記シグナルコンタクト固定溝部はシグナルコンタクト固定溝部底面、シグナルコンタクト固定溝部一方側面及びシグナルコンタクト固定溝部他方側面からなる凹溝形状で、このシグナルコンタクト固定溝部底面、シグナルコンタクト固定溝部一方側面及びシグナルコンタクト固定溝部他方側面によりシグナルコンタクトを固定し、この固定されたシグナルコンタクトに接触させながらシグナル線を位置決めする上記コネクタである。これにより、凹溝形状のため加工が容易にでき加工時間の削減にもなる。
【００１３】
請求項３に係る発明は、前記凹溝形状のドレインコンタクト固定溝部の深さを形成する前記ドレインコンタクト固定溝部一方側面と前記ドレインコンタクト固定溝部他方側面の長さを所定の値にする上記コネクタである。これにより、様々な太さのシグナル線の位置決めを行うことができる。
【００１４】
請求項４に係る発明は、前記コンタクト固定部材は磁器、又は陶器である上記コネクタである。これにより、安価で耐熱性のあるコネクタを作成できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
【００１６】
この実施の形態に係わるコネクタ（例えば、高速伝送用コネクタ）は、コンピュータのサーバとサーバとの間でデータの通信を行うときに使用される。
【００１７】
図１、図２にコネクタの接続部１の概略の構成を示す。
【００１８】
ここで、ドレインコンタクト（例えば、金属端子等を想定している）に接続するドレイン線（本例ではφ０．４〜０．５ｍｍ位でサーバ間の電位を一定にするのものを想定している）と、シグナルコンタクト（本例では、縦０．２ｍｍ、横０．４ｍｍ位の金属端子のものを想定している）に接続するシグナル線（本例ではφ０．４〜０．５位でデータ信号の伝送用のものを想定している）について説明する。データ信号を伝送する２本のシグナル線が絶縁体により各々覆われている。そして、ドレイン線と前記２本のシグナル線が互いの距離を一定に保つように位置決めされシールドにより包まれている（いわゆるツインナックスの構造である）。このツインナックスが複数（例えば、２０束）集合しデータ信号等を伝送するものである。このケーブルはコネクタの接続部に接続させるため導体部分が露出されドレインコンタクト、シグナルコンタクト等に接続される。この接続の際に、電気的な特性（例えばクロストーク特性等）に影響されないように所定の位置に確実に固定されなければならない。
【００１９】
図１は接続部１の斜視図である。前記接続部１は所定の構造を備えている。すなわち、ドレインコンタクトと、シグナルコンタクトを固定するコンタクト固定部材３が備えられている。そして、このコンタクト固定部材３には複数のドレインコンタクトと、複数のシグナルコンタクトが所定位置に固定される。
【００２０】
例えば、前記コンタクト固定部材３に固定されたドレインコンタクト５から一定の距離をおいてドレインコンタクト１７が固定されている。さらに、このドレインコンタクト１７から一定の距離をおいてドレインコンタクト１９が固定されている（本例ではドレインコンタクト５の厚みの中心と、ドレインコンタクト１７の厚みの中心との距離ＤＣは、ドレインコンタクト１７の厚みの中心と、ドレインコンタクト１９の厚みの中心との距離ＤＤに等しいと想定している）。
【００２１】
図１において図示していないが、所定の数分のドレインコンタクトが前記コンタクト固定部材３に等間隔に固定されている。
【００２２】
本例では、前記コンタクト固定部材３は、セラミックを想定して説明するが、例えば、磁器、陶器のような耐熱性を備えたものでよい。電気溶接の際に発生する熱に対して強くコスト面からも経済的であるからである。
【００２３】
ドレインコンタクトがコンタクト固定部材３に固定される具体的な手段を示す。ドレインコンタクト５（他の複数のドレインコンタクトも以下同様であるがここでは理解し容易にするため説明を省略する）は凹形状のドレインコンタクト固定溝部４と、ドレインコンタクト固定溝部６とにより固定されている。前記ドレインコンタクト固定溝部４はドレインコンタクト固定溝部一方側面３３とドレインコンタクト固定溝部他方側面３５とドレインコンタクト固定溝部底面３７とにより構成される。前記ドレインコンタクト固定溝部６はドレインコンタクト固定溝部一方側面３９と、ドレインコンタクト固定溝部他方側面４１と、ドレインコンタクト固定溝部底面４３とにより構成される。
【００２４】
そして、前記ドレインコンタクト固定溝部４、６は一体的に作用し、ドレインコンタクト５を固定するとともにドレイン線１１を前記ドレインコンタクト５に接触させるとともに正確な位置に位置決めしている。
【００２５】
一方、シグナルコンタクト７は凹形状のシグナルコンタクト固定溝部８に固定されている。シグナルコンタクト９は凹形状のシグナルコンタクト固定溝部１０に固定されている。この凹形状のシグナルコンタクト固定溝部８と、シグナルコンタクト固定溝部１０とはドレインコンタクト５と、ドレインコンタクト１７の中心に２箇所（一方の端面側と他方の端面側）備えられている（すなわちドレインコンタクト５の厚み中心と、シグナルコンタクト固定溝部８、１０の中心との距離ＤＡは、ドレインコンタクト１７の厚みの中心とシグナルコンタクト固定溝部７、９の厚みの中心との距離ＤＢに等しい）。このような、位置関係を有するシグナルコンタクト固定溝部が所定の数分前記コンタクト固定部材３に備えられている。
【００２６】
ここで、前記シグナルコンタクト固定溝部の役割を説明する（ここでは、図中のシグナルコンタクト固定溝部２１を説明することにより他のシグナルコンタクト固定溝部も併せて説明している）。
【００２７】
すなわち、シグナルコンタクト固定溝部２１は一方の端面３１側に設けられたシグナルコンタクト固定溝部一方側面２３とシグナルコンタクト固定溝部他方側面２５とシグナルコンタクト固定溝部底面２７とにより凹形状の溝を形成している。シグナルコンタクト固定溝部は他方の端面２９側にもドレインコンタクトとドレインコンタクトの中間に備えられている。
【００２８】
上述したシグナルコンタクト固定溝部の構成により、前記シグナルコンタクト固定溝部８はシグナルコンタクト７を固定するとともに、シグナル線１３を前記シグナルコンタクト７に接触させながら正確な位置に位置決めしている。同様にシグナルコンタクト固定溝部１０はシグナルコンタクト９を固定するとともにシグナル線１５を前記シグナルコンタクト９に接触させながら正確な位置に位置決めしている（位置決めされたシグナル線とドレイン線は動きにくい）。
【００２９】
これにより、ドレイン線１１と、シグナル線１３と、シグナル線１５とは、電気的な影響（例えば、クロストークの影響をより少なくする）が回避される。さらに、溶接時の作業性も向上する。
【００３０】
図２にドレインコンタクトとシグナルコンタクトとをコンタクト固定部材３に固定する際の方法を示している。すなわち、前記ドレインコンタクト５は、矢印ＡＲ２の方向からコンタクト固定部材３に挿入され固定される。前記シグナルコンタクト７は矢印ＡＲ３の方向からコンタクト固定部材３に挿入され位置決め固定される。さらに、前記シグナルコンタクト９は矢印ＡＲ４の方向からコンタクト固定部材３に挿入され固定される。図示はしていないがこのような方法で複数のドレインコンタクトと、複数のシグナルコンタクトがコンタクト固定部材３に固定されるものである。
【００３１】
図３はドレインコンタクトを固定するとともにこのドレインコンタクトに接触するようにドレイン線を位置決めするドレインコンタクト固定溝部を示している。図３（Ａ）は図１において矢印ＡＲ１方向からみたときの接合部１の側面図である。上述のようにドレインコンタクトを位置決め固定し、同時にドレイン線を前記ドレインコンタクトに接触させ位置決めするドレインコンタクト固定溝部３０１Ａが所定の位置関係を有しながら複数備えられている。
【００３２】
図３（Ｂ）〜図３（Ｄ）はドレインコンタクト固定溝部３０１Ａ（図１においてはドレインコンタクト固定溝部４、６等に相当する）の溝の深さによる役割の差異を示している。
【００３３】
図３（Ｂ）を参照する。コンタクト固定部材３０１Ｂ（図１においてはコンタクト固定部材３に相当する）は、ドレインコンタクト固定溝部３０１Ａを備えている。このドレインコンタクト固定溝部３０１Ａにはドレインコンタクト３０３Ｂ（図１においてはドレインコンタクト５等に相当する）が位置決めされ固定されている。そして、このドレインコンタクト３０３Ｂに接触させるとともに位置決めされるドレイン線３０５Ｂ（図１においてはドレイン線１１等に相当する）が位置決め部３０７Ｂと、位置決め部３０９Ｂと、位置決め部３１１Ｂにより位置決めされている。
【００３４】
ここで、ドレインコンタクト固定溝部３０１Ａの深さはＤＧはドレインコンタクト３０３Ｂの挿入部の厚みＤＥにドレイン線３０５Ｂの外形寸法の半分の値ＤＦを加えた値より小さく形成されている。これにより、ドレイン線３０５Ｂの幅がドレインコンタクト固定溝部３０１Ａの幅より大きくてもこのドレインコンタクト３０３Ｂに接触させながら位置決めさせることができる。また、ドレインコンタクト固定溝部３０１Ａの加工の深さが浅いので加工の工数も低減する。
【００３５】
図３（Ｃ）を参照する。コンタクト固定部材３０１Ｃは、ドレインコンタクト固定溝部３０１Ａを備えている。このドレインコンタクト固定溝部３０１Ａにはドレインコンタクト３０３Ｃが位置決めされ固定されている。そして、このドレインコンタクト３０３Ｃに接触させるとともに位置決めされるドレイン線３０５Ｃが位置決め部３０７Ｃと、位置決め部３０９Ｃと、位置決め部３１１Ｃにより位置決めされている。
【００３６】
ここで、ドレインコンタクト固定溝部３０１Ａの深さはＤＪはドレインコンタクト３０３Ｃの挿入部の厚みＤＨにドレイン線３０５Ｃの外形寸法の半分の値ＤＩを加えた値と同じに形成されている。これにより、ドレイン線３０５Ｃをドレインコンタクト３０３Ｂに接触させながら確実に固定、位置決めさせることができる。また、加工の工数も比較的少なくてすむ。
【００３７】
図３（Ｄ）を参照する。コンタクト固定部材３０１Ｄは、ドレインコンタクト固定溝部３０１Ａを備えている。このドレインコンタクト固定溝部３０１Ａにはドレインコンタクト３０３Ｄが位置決めされ固定されている。そして、このドレインコンタクト３０３Ｄに接触させるとともに位置決めされるドレイン線３０５Ｄが位置決め部３０７Ｄと、位置決め部３０９Ｄと、位置決め部３１１Ｄにより位置決めされている。
【００３８】
ここで、溝部３０１Ａの深さはＤＭはドレインコンタクト３０３Ｄの挿入部の厚みＤＫにドレイン線３０５Ｃの外形寸法の半分の値ＤＬを加えた値より大きく形成されている。これにより、ドレイン線３０５Ｄをドレインコンタクト３０３Ｂに接触させながら上記の例より確実に固定させる位置決めさせることができるので溶接の際に位置がずれるということがなく製品の品質が保全できる。
【００３９】
図４は溝部に位置決めされるシグナル線、ドレイン線の断面形状の種類を示している。
【００４０】
図４（Ａ）を参照する。すなわち、シグナルコンタクト（又はドレインコンタクト）４０１Ａに接触されるシグナル線（又はドレイン線）４０３Ａの断面形状は円である。
【００４１】
図４（Ｂ）を参照する。すなわち、シグナルコンタクト（又はドレインコンタクト）４０１Ｂに接触されるシグナル線（又はドレイン線）４０３Ｂの形状は円柱に平面４０５Ｂと、平面４０７Ｂを備えた形状である。このような形状の場合も図３で示した３箇所の位置決め部により位置決めすることができる。
【００４２】
なお、本発明は、上述した実施の態様の例に限定されることなく、適宜の変更を加えることにより、その他の態様で実施できるものである。
【００４３】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、例えば、ドレインコンタクト及びシグナルコンタクトが固定されているので、ケーブルをコネクタに接続する場合や、接続した後に、ドレインコンタクト及びシグナルコンタクトが動いて伝送特性に悪影響を及ぼすことが無くなる。
【００４４】
また、シグナル線、及びドレイン線の位置決めをコネクタ上で行うことができるため、作業効率が向上し、尚且つ、ドレインコンタクトへのドレイン線の安定した固定、及びシグナルコンタクトへのシグナル線の安定した固定で伝送特性も向上する。
【００４５】
そして、溶接による耐熱性の問題からセラミックを使用しているがセラミックでは溝加工で高価なコネクタになってしまう。そこでセラミックを磁器や陶器といった材質に代替し、耐熱性とコスト面を改善できる。
【００４６】
さらに、コネクタ構造的に半田コネクタよりも溶接コネクタのほうが伝送特性の面で優位であることが確認されている（特にクロストーク特性）。
【図面の簡単な説明】
【図１】コネクタの接続部の斜視図である。
【図２】コネクタの接続部の組み立て方法を説明する説明図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）は溝部を説明する説明図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はケーブル線の形状を説明する説明図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は従来例を説明する説明図である。
【符号の説明】
１　接合部
３　コンタクト固定部材
４　ドレインコンタクト固定溝部
５　ドレインコンタクト
６　ドレインコンタクト固定溝部
７　シグナルコンタクト
８　シグナルコンタクト固定溝部
９　シグナルコンタクト
１０　シグナルコンタクト固定溝部
１１　ドレイン線
１３　シグナル線
１５　シグナル線
【図１】
2004127683.tif 000003
【図２】
2004127683.tif 000004
【図３】
2004127683.tif 000005
【図４】
2004127683.tif 000006
【図５】
2004127683.tif 000007