(57)【要約】【課題】リング部に綴じられた被綴じ物の荷重によってリング部の係合状態が解除されるおそれが少ない、綴じ具を提供する。【解決手段】この綴じ具１０は、基台１２と、基台１２に突き出し設けられたリング部１６とを含み、リング部１６は、第１のリング部材２０ａ，２０ｂと第２のリング部材２２ａ，２２ｂとを備え、第１のリング部材２０ａ，２０ｂおよび第２のリング部材２２ａ，２２ｂのそれぞれの先端は、係合してリング部１６を環状にするための係止部６０ａ，６０ｂ，８０ａ，８０ｂが形成されるとともに、第１のリング部材２０ａ，２０ｂおよび／または第２のリング部材２２ａ，２２ｂが、中央近傍より基台１２側近傍に至る部位において、中央近傍の上部領域においては断面楕円形で、基台１２側近傍の下部領域においては断面円形で、基台１２に至るに従って軸径が漸次太くなり、且つ上部領域の断面楕円形の長軸が係止部の係止を解除する方向に延びるように形成されている。【選択図】      図１
2004167719.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、
前記基台に突き出し設けられたリング部とを含み、
前記リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とを備え、
前記第１のリング部材および第２のリング部材のそれぞれの先端は、係合してリング部を環状にするための係止部が形成されるとともに、
第１のリング部材および／または第２のリング部材が、中央近傍より基台側近傍に至る部位において、中央近傍の上部領域においては断面楕円形で、基台側近傍の下部領域においては断面円形で、基台に至るに従って軸径が漸次太くなり、且つ前記上部領域の断面楕円形の長軸が前記係止部の係止を解除する方向に延びるように形成された、綴じ具。
【請求項２】
基台と、
前記基台に回動自在に固定された回動体と、
前記回動体より突き出し設けられたリング部とを含み、
前記リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とを備え、
前記第１のリング部材および第２のリング部材のそれぞれの先端には、係合してリング部を環状にするための係止部が形成され、
前記基台は、前記回動体が配設された部位であって、基台における回動体と接する部位において、リング部が設けられた部位を中心にして回動体の軸の延びる方向に分割されて凸部が形成され、
前記回動体は、リング部を閉じたときに前記基台の凸部と接合する面が形成され、
前記凸部は、回動体がリング部の係止部が解除される方向において撓むことがないように回動体の接合面と接合されるように形成された、綴じ具。
【請求項３】
基台と、
前記基台に回動自在に固定された回動体と、
前記回動体より突き出し設けられたリング部とを含み、
前記リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とを備え、
前記第１のリング部材および第２のリング部材のそれぞれの先端には、係合してリング部を環状にするための係止部が形成され、
前記第１のリング部材および／または第２のリング部材は、中央近傍より基台側近傍に至る部位において、中央近傍の上部領域においては断面楕円形で、基台側近傍の下部領域においては断面円形で、基台に至るに従って軸径が漸次太くなり、且つ前記上部領域の断面楕円形の長軸が前記係止部の係止を解除する方向に延びるように形成され、
前記基台は、前記回動体が配設された部位であって、基台における回動体と接する部位において、リング部が設けられた部位を中心にして回動体の軸の延びる方向に分割されて凸部が形成され、
前記回動体は、リング部を閉じたときに前記基台の凸部と接合する面が形成され、
前記凸部は、回動体がリング部の係止部が解除される方向において撓むことがないように回動体の接合面と接合されるように形成された、綴じ具。
【請求項４】
前記凸部は、回動体の接合面と接する面が平面に形成され、
前記凸部と接合する回動体の接合面は、前記凸部と対応した平面に形成され、リング部を閉じたとき凸部と回動体の接合面とが密着するように形成された、請求項２または請求項３に記載の綴じ具。
【請求項５】
前記回動体および／またはリング部は、柔軟性を有する合成樹脂で形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の綴じ具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、綴じ具に関し、特に、リングタイプの綴じ具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のリング綴じ具、特にそのリング部は、金属製が主流をなしているが、プラスチック製の綴じ具も提供され、たとえば、特許第２８１４９５７号のリング綴じ具が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２８１４９５７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この特許文献１に記載のリング綴じ具は、綴り桿５に多くの用箋類などの被綴じ物を綴じたとき、特にリング綴じ具を垂直にしたとき、綴じられた用箋類の荷重により綴り桿５が撓み、綴り桿５の係合部の係合が解除され、綴り桿５が開成してしまうおそれがある。
【０００５】
それゆえに、この発明の主たる目的は、リング部に綴じられた被綴じ物の荷重によってリング部の係合状態が解除されるおそれが少ない、綴じ具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の請求項１にかかる綴じ具は、基台と、基台に突き出し設けられたリング部とを含み、リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とを備え、第１のリング部材および第２のリング部材のそれぞれの先端は、係合してリング部を環状にするための係止部が形成されるとともに、第１のリング部材および／または第２のリング部材が、中央近傍より基台側近傍に至る部位において、中央近傍の上部領域においては断面楕円形で、基台側近傍の下部領域においては断面円形で、基台に至るに従って軸径が漸次太くなり、且つ上部領域の断面楕円形の長軸が係止部の係止を解除する方向に延びるように形成された、綴じ具である。この発明の請求項２にかかる綴じ具は、基台と、基台に回動自在に固定された回動体と、回動体より突き出し設けられたリング部とを含み、リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とを備え、第１のリング部材および第２のリング部材のそれぞれの先端には、係合してリング部を環状にするための係止部が形成され、基台は、回動体が配設された部位であって、基台における回動体と接する部位において、リング部が設けられた部位を中心にして回動体の軸の延びる方向に分割されて凸部が形成され、回動体は、リング部を閉じたときに基台の凸部と接合する面が形成され、凸部は、回動体がリング部の係止部が解除される方向において撓むことがないように回動体の接合面と接合されるように形成された、綴じ具である。
この発明の請求項３にかかる綴じ具は、基台と、基台に回動自在に固定された回動体と、回動体より突き出し設けられたリング部とを含み、リング部は、第１のリング部材と第２のリング部材とを備え、第１のリング部材および第２のリング部材のそれぞれの先端には、係合してリング部を環状にするための係止部が形成され、第１のリング部材および／または第２のリング部材は、中央近傍より基台側近傍に至る部位において、中央近傍の上部領域においては断面楕円形で、基台側近傍の下部領域においては断面円形で、基台に至るに従って軸径が漸次太くなり、且つ上部領域の断面楕円形の長軸が係止部の係止を解除する方向に延びるように形成され、基台は、回動体が配設された部位であって、基台における回動体と接する部位において、リング部が設けられた部位を中心にして回動体の軸の延びる方向に分割されて凸部が形成され、回動体は、リング部を閉じたときに基台の凸部と接合する面が形成され、凸部は、回動体がリング部の係止部が解除される方向において撓むことがないように回動体の接合面と接合されるように形成された、綴じ具である。
この発明の請求項４にかかる綴じ具は、凸部は、回動体の接合面と接する面が平面に形成され、凸部と接合する回動体の接合面は、凸部と対応した平面に形成され、リング部を閉じたとき凸部と回動体の接合面とが密着するように形成された、請求項２または請求項３に記載の綴じ具である。
この発明の請求項５にかかる綴じ具は、回動体および／またはリング部は、柔軟性を有する合成樹脂で形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の綴じ具である。
【０００７】
この発明の請求項１の発明によれば、第１のリング部材および第２のリング部材が係合を解除する方向に向けて撓むことが少なく、不用意にリング部が開いて綴じられた被綴じ物がリング部より抜け出ることがない。
この発明の請求項２の発明によれば、第１のリング部材および第２のリング部材が係合を解除する方向に向けて撓むことが少なく、不用意にリング部が開いて綴じられた被綴じ物がリング部より抜け出ることがない。
この発明の請求項３の発明によれば、第１のリング部材および第２のリング部材が係合を解除する方向に向けて撓むことが少なく、不用意にリング部が開いて綴じられた被綴じ物がリング部より抜け出ることがない。
この発明の請求項４の発明によれば、回動体および／またはリング部が柔軟性を有する材料であっても、リング部を閉じたときに台板基台の凸部と回動体の接合面とが密着することにより、リング部の係合状態を解除する方向に向けてリング部が撓むことなく、不用意に綴じられた被綴じ物がリング部から抜け出ることがない。
この発明の請求項５の発明によれば、リング部の開閉作動をさせるときに、それを取り扱う者の指などを挟んでも傷つけることが少ない。
【０００８】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の一実施の形態であるリング綴じ具の基台の平面図解図であり、図２は、基台の左側面図解図であり、図３は、基台の右側面図解図であり、図４は、基台の底面図解図であり、図５は、基台の正面図解図である。図６は、図４Ｇ−Ｇ断面図解図であり、図７は、図１Ａ−Ａ断面図解図であり、図８は、図１Ｂ−Ｂ断面図解図であり、図９は、図１Ｃ−Ｃ断面図解図であり、図１０は、図１Ｅ−Ｅ断面図解図である。図１１は、第２のリング部材の図解図であり、（１）は図１Ｎ部図解図であり、（２）は図１Ｐ部図解図である。図１２は、第２のリング部材の図解図であり、（１）は図１０Ｑ部図解図であり、（２）は（１）Ｒ部断面図解図であり、（３）は（１）Ｓ部断面図解図である。図１３は、回動体の左側面図解図であり、図１４は、回動体の正面図解図であり、図１５は、回動体の右側面図解図であり、図１６は、回動体の背面図解図である。図１７は、回動体の図解図であり、（１）は回動体の底面図解図であり、（２）は（１）Ｄ部断面図解図であり、（３）は（１）Ｅ部断面図解図である。図１８は、図１７Ｋ−Ｋ断面図解図であり、図１９は、図１４Ａ−Ａ断面図解図であり、図２０は、図１４Ｂ−Ｂ断面図解図であり、図２１は、図１４Ｃ−Ｃ断面図解図であり、図２２は、図１４Ｄ−Ｄ断面図解図であり、図２３は、図１４Ｅ−Ｅ断面図解図であり、図２４は、図１４Ｆ−Ｆ断面図解図であり、図２５は、図１６Ｇ−Ｇ断面図解図である。図２６は、第１のリング部材の図解図であり、（１）は図１４Ｈ部図解図であり、（２）は図１４Ｊ部図解図である。図２７は、付勢部材の説明図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。図２８は、綴じ具の平面図解図であり、図２９は、綴じ具の左側側面図解図であり、図３０は、綴じ具の底面解図である。図３１は、リング部の係止部を示す図であり、（Ａ）は第１のリング部の係止部を示し、（Ｂ）は第２のリング部の係止部を示す。図３２は、図２９Ａ−Ａ断面図解図であり、図３３は、図２９Ｃ−Ｃ断面図解図であり、図３４は、図２９Ｅ−Ｅ断面図解図であり、図３５は、図２９Ｆ−Ｆ断面図解図であり、図３６は、図３０Ｇ−Ｇ断面図解図である。
【００１０】
このリング綴じ具１０は、ファイル表紙などに取り付けられる基台１２と、前記基台１２に形成された装填部２４に回動自在に取り付けられる回動体１４と、前記基台１２および回動体１４より上方に向けて突き出し設けられた被綴じ物を嵌挿するためのリング部１６と、前記回動体１４およびリング部１６をリング部１６の開く方向に向けて付勢する付勢部材１８を含む。
【００１１】
前記基台１２および回動体１４の上面に突設されたリング部１６は、このリング綴じ具１０が用箋等の被綴じ物Ｍに貫通された２穴の綴じ穴にリング部１６を貫挿して綴じる２穴タイプのために、第１のリング部１６ａおよび第２のリング部１６ｂを備える。したがって、４穴、６穴、２６穴、３０穴等のときは、リング部１６の数がそれに対応して増加する。
第１のリング部１６ａは、回動体１４に突設された半円弧状の第１のリング部材２０ａと基台１２に突設された半円弧状の第２のリング部材２２ａとを備え、第２のリング部１６ｂは、前記第１のリング部１６ａと同様に、回動体１４に突設された半円弧状の第１のリング部材２０ｂと基台１２に突設された半円弧状の第２のリング部材２２ｂとを備え、第１のリング部材２０ａ，２０ｂと第２のリング部材２２ａ，２２ｂを綴じることによって円環状リングを形成する。
第１のリング部１６ａは、それを構成する第１のリング部材２０ａが基台１２の幅方向の外側方向（図２８図示Ｉ方向）に開くことができ、且つ第２のリング部１６ｂは、それを構成する第１のリング部材２０ｂが基台１２の幅方向の外側方向（図２８図示ＩＩ方向）に開くことができる。
また、第１のリング部１６ａを構成する第１のリング部材２０ａは、第２のリング部材２２ａの係止部６０ａと係止してリング部１６が閉じた状態にある係止部８０ａを解除するには、基台１２の内側に向く係止を解除する方向（図２８図示ＩＩＩ方向）に、その先端の係止部８０ａ近傍を撓めることにより、第２のリング部材２２ａの係止部６０ａとの係止を解除し、第１のリング部１６ａを開くことができる。
そしてまた、第２のリング部１６ｂを構成する第１のリング部材２０ｂは、第２のリング部材２２ｂの係止部６０ｂと係止してリング部１６を閉じた状態にある係止部８０ｂを解除するには、基台１２の内側に向く係止を解除する方向（図２８図示ＩＶ方向）に、その先端の係止部８０ｂ近傍を撓めることにより、第２のリング部材２２ｂの係止部６０ｂとの係止を解除し、第２のリング部１６ｂを開くことができる。
【００１２】
基台１２は、その側面に回動体１４を装填するために形成された装填部２４を備えた平面略方形状であり、第２のリング部材２２ａおよび第２のリング部材２２ｂとともに合成樹脂をもって一体成形され、また、基台１２とは別体として形成された回動体１４は、基台１２に回動自在に取り付けられたとき、基台１２の外表面と略同一となる形状に備え、第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂとともに合成樹脂をもって一体成形されてなる。
【００１３】
基台１２は、たとえば平面視略矩形の固定本体３０を含み、この固定本体３０の表面（上面）側は、その幅方向の中央部から一端側（右端側）にかけて水平面状に続いて緩やかに傾斜する載置面３２が形成される。載置面３２の上面に、リング部１６に綴じられる被綴じ物Ｍの端縁近傍が載置される。
固定本体３０の右側端縁には、日本工業規格（ＪＩＳ）で定められた一定の間隔をおいて、第２のリング部材２２ａおよび第２のリング部材２２ｂが突設されている。
【００１４】
また、固定本体３０の左側端縁には、固定本体３０の長さ方向に延びて、平面視略矩形で段差や凸部が形成されており、該段差や凸部により回動体１４が装填される装填部２４が形成される。
装填部２４は、回動体１４を装填するために基台１２の左側端に前後に分かれて凹設された嵌装部３４ａ，３４ｂと、回動体１４を収容するために嵌装部３４ａおよび嵌装部３４ｂの内側において前後に分かれて突出された抑止部３６ａ，３６ｂを備えている。装填部２４の長さ方向の一端側および他端側に露出した固定本体３０の内壁面３８ａ，３８ｂには、それぞれ、たとえば円形の軸穴部４０ａ，４０ｂが形成されている。内壁面３８ａと内壁面３８ｂとは、前後に分かれて対向する平面である。
【００１５】
嵌装部３４ａには、補強凸設部４４ａ，４４ｂが、固定本体３０の左側壁面４２ａより基台１２の幅方向に向けて、回動体１４の軸心の延びる方向に分割されて突き出し設けられているとともに、嵌装部３４ｂには、補強凸設部４４ｃ，４４ｄが、固定本体３０の左側壁面４２ｂより基台１２の幅方向に向けて、回動体１４の軸心の延びる方向に分割されて突き出し設けられている。
内壁面３８ａに連設された補強凸設部４４ａは、嵌装部３４ａの隅部に固定本体３０と一体化されて形成され、また、内壁面３８ｂに連設された補強凸設部４４ｄは、嵌装部３４ｂの隅部に固定本体３０と一体化されて形成されている。
【００１６】
補強凸設部４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄの内側上面（固定本体３０側）には、回動体１４の接合面と接合する接合凸部４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄが形成され、該接合凸部４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄの最上面は、水平平面状に形成されている。すなわち、補強凸設部４４ａには接合凸部４６ａが、補強凸設部４４ｂには接合凸部４６ｂが、補強凸設部４４ｃには接合凸部４６ｃが、補強凸設部４４ｄには接合凸部４６ｄが、それぞれ形成されている。
補強凸設部４４ｂの接合凸部４６ｂの最上面は、補強凸設部４４ａの接合凸部４６ａの最上面より若干高く形成され、補強凸設部４４ｃの接合凸部４６ｃの最上面は、補強凸設部４４ｄの接合凸部４６ｄの最上面より若干高く形成されている（図６図示参照）。
補強凸設部４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄの中間部分には、基台１２の長手方向に延びる直線状で断面半円形の枢軸嵌装段部４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄが穿設されている。
枢軸嵌装段部４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄに続いて、その左側（固定本体３０とは反対側）には、回動体１４の回り止め５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄが設けられている。
回り止め５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄは、枢軸嵌装段４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄより下方に向けて除々に下がる傾斜平面であり、回動体１４が開かれたとき一定の角度で停止するように形成されている。
【００１７】
抑止部３６ａ，３６ｂは、回動体１４の上面を塞ぐように固定本体３０の左側より固定本体３０の幅方向に延びる平面視略コ字形であり、固定本体３０と一体成形されている。
また、抑止部３６ａおよび抑止部３６ｂは、基台１２の固定本体３０の左側縁より突設された上壁部５２ａ，５２ｂと、該上壁部５２ａ，５２ｂより垂下された垂壁部５４ａ，５４ｂとを備え、垂壁部５４ａ，５４ｂによって回動体１４の枢支部７４ａおよび枢支部７４ｂが幅方向に向けて撓む、特に、固定本体３０とは反対方向に向けて湾曲することを防止している。
【００１８】
抑止部３６ａと抑止部３６ｂとの間には、リング部１６を開く方向に弾性付勢するコイルばねからなる付勢部材１８を固定するための付勢部材固定部５６が設けられている。
【００１９】
固定本体３０の載置面３２における装填部２４とは反対側の端縁において、固定本体３０の長さ方向の一端側に、第１のリング部１６ａを構成する、たとえば断面略弓形の第２のリング部材２２ａが配設され、そして、その他端側に、第２のリング部１６ｂを構成する、たとえば断面略弓形の第２のリング部材２２ｂが配設される。
第２のリング部材２２ａと第２のリング部材２２ｂとは、固定本体３０の載置面３２上で幅方向の一端よりに配設されている。
【００２０】
第２のリング部材２２ａ，２２ｂの先端部には、図１１（１），（２）において示すように、それぞれ互いに向き合うたとえば略Ｌ字形の係止部６０ａ，６０ｂが形成される。すなわち、第２のリング部材２２ａは、基部６６ａの内側より凹んだ段差状の接合面６４ａが形成され、第２のリング部材２２ｂは、基部６６ｂの内側より凹んだ段差状の接合面６４ｂが形成されている。
両係止部６０ａ，６０ｂは、それぞれ、その長辺部（接合面６４ａ，６４ｂ）の中央に、係止凹部として、たとえば略長方形の穴部６２ａ，６２ｂが穿設される。
穴部６２ａ，６２ｂは、後述する回動体１４に設けられた第１のリング部材２０ａ，２０ｂの先端部の係止部８０ａ，８０ｂと、それぞれ係止される。
【００２１】
固定本体３０の裏面は、たとえばファイリング用具の表紙Ｚ部分にかしめて取り付けるために、その裏面は平面で、固定本体３０の長さ方向の一端側および他端側には、それぞれかしめ穴２６ａ，２６ｂが設けられている。
【００２２】
基台１２の装填部２４に回動自在に設けられる回動体１４は、たとえば平面視略円柱状の回動本体７０の長さ方向における両端面には、前記基台１２の固定本体３０に形成された内壁面３８ａ及び内壁面３８ｂと対向する先端平面７０ａ，７０ｂが形成されている。
前記先端平面７０ａの長手方向における内側には、長手方向に延びる嵌装部７２ａが形成され、前記先端平面７０ｂの長手方向における内側には、長手方向に延びる嵌装部７２ｂが形成されている。そして、嵌装部７２ａは、基台１２の嵌装部３４ａに嵌装され、嵌装部７２ｂは、基台１２の嵌装部３４ｂに嵌装される。
さらに、嵌装部７２ａ，７２ｂに続いて、回動本体７０の長手方向に延びる略円柱状の枢支部７４ａ，７４ｂが形成され、基台１２の抑止部３６ａ，３６ｂに嵌装される。
枢支部７４ａ，７４ｂの幅方向における内側には、付勢部材固定部７６が設けられている。
【００２３】
回動本体７０の載置面７８には、回動本体７０の長さ方向の一端側に第１のリング部１６ａを構成する、たとえば断面略半円形の第１のリング部材２０ａが形成され、また他端側に第２のリング部１６ｂを構成する、たとえば断面略半円形の第１のリング部材２０ｂが形成される。
第１のリング部材２０ａは、嵌装部７２ａの上部の略中央に配設され、第１のリング部材２０ｂは、嵌装部７２ｂの上部の略中央に配設される。すなわち、前記した第２のリング部材２２ａ，２２ｂの形成位置（日本工業規格で規定された間隔に対応した間隔）に対応して配設され、固定本体３０に突設された第２のリング部材２２ａ，２２ｂと係止されて環状のリング部１６ａ，１６ｂを形成するように形成されている。
第２のリング部材２２ａ，２２ｂと同様に、第１のリング部材２０ａと第１のリング部材２０ｂとの先端部には、図２６（１），（２）において示されるように、第１のリング部材２０ａと第１のリング部材２０ｂとにおいて、それぞれ互いに反対方向に向いた略Ｌ字型の係止部８０ａ，８０ｂが形成される。すなわち、第１のリング部材２０ａは、基部９４ａの外側より凹んだ段差状の接合面９２ａが形成され、第１のリング部材２０ｂは、基部９４ｂの外側より凹んだ段差状の接合面９２ｂが形成されている。
【００２４】
第１のリング部材２０ａの係止部８０ａおよび第１のリング部材２０ｂの係止部８０ｂの長辺部（接合面９２ａ，９２ｂ）の中央には、それぞれ、係止凸部として、たとえば、平面方形で断面三角形状の突起９０ａ，９０ｂが形成される。前記第１のリング部材２０ａの突起９０ａおよび第１のリング部材２０ｂの突起９０ｂは、前記した第２のリング部材２２ａの穴部６２ａおよび第２のリング部材２２ｂの穴部６２ｂに嵌合されて係合されるが、その先端より内側に入るに従って外側に向けて突き出た斜面が形成されている。
それによって、第１のリング部材２０ａ，２０ｂと第２のリング部材２２ａ，２２ｂとが互いに強く係止されて、第１のリング部１６ａおよび第２のリング部１６ｂが閉じられる。
【００２５】
嵌装部７２ａおよび嵌装部７２ｂの内側下面（固定本体３０側）には、平面状の補強接合部８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄが形成されている。補強接合部８２ａと補強接合部８２ｂとは、嵌装部７２ａの内側に前後に分かれて形成され、補強接合部８２ｃと補強接合部８２ｄとは、嵌装部７２ｂの内側に前後に分かれて形成されている。
第１のリング部材２０ａが、その先端の係止部８０ａにおける第２のリング部材２２ａとの係止状態を解除する方向（図２８図示ＩＩＩ方向）に向けて撓むことを防止するために、補強接合部８２ｂと補強凸設部４４ｂの接合凸部４６ｂとが密着して、接合凸部４６ｂより若干低い接合凸部４６ａ側に向けて、すなわち、第１のリング部材２０ａの第２のリング部材２２ａとの係止状態を解除する方向（図２８図示ＩＩＩ方向）とは反対側に向けて押す力が働くように形成され、且つ、
補強接合部８２ｃと補強接合部８２ａｃの接合凸部４６ｃとが密着して、第１のリング部材２０ｂが、その先端の係止部８０ｂにおける第２のリング部材２２ｂとの係止状態を解除する方向（図２８図示ＩＶ方向）に向けて撓むことを防止するために、接合凸部４６ｃより若干低い接合凸部４６ｄ側に向けて、すなわち、第１のリング部材２０ｂの第２のリング部材２２ｂとの係止状態を解除する方向（図２８図示ＩＶ方向）とは反対側に向けて押す力が働くように形成されている。
また、補強接合部８２ａは、第１のリング部材２０ａに、基台１２の長手方向の外側（図２８図示ＩＩＩ方向とは反対側）に向けて被綴じ物Ｍなどにより押す力が働いたとき、補強接合部８２ａと補強凸設部４４ａの接合凸部４６ａとが密着して、第１のリング部１６ａが外側に向けて撓むことを防止し、且つ補強接合部８２ｄは、第１のリング部材２０ｂに、基台１２の長手方向の外側（図２８図示ＩＶ方向とは反対側）に向けて被綴じ物Ｍなどにより押す力が働いたとき、補強接合部８２ｄと補強凸設部４４ｄの接合凸部４６ｄとが密着して、第２のリング部１６ｂが外側に向けて撓むことを防止している。
すなわち、補強接合部８２ａと補強凸設部４４ａとが、補強接合部８２ｂと補強凸設部４４ｂとが、補強接合部８２ｃと補強凸設部４４ｃとが、補強接合部８２ｄと補強凸設部４４ｄとがそれぞれ密着して、第１のリング部１６ａおよび第２のリング部１６ｂを閉じたとき、第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂとが、その先端の係止部８０ａおよび係止部８０ｂにおける第２のリング部材２２ａおよび第２のリング部材２２ｂとの係止状態を解除する方向に向けて撓んだり、リング部１６が基台１２の長手方向に向けて撓んだりしないように形成されている。
【００２６】
嵌装部７２ａおよび嵌装部７２ｂの外側下面（固定本体３０とは反対側）は、断面円弧状でその一部に回動体１４の回り止め８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，８４ｄが設けられている。
回り止め８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，８４ｄは、回り止め５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄの上面と接合する面を備え、回動体１４が開かれたとき、回り止め８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，８４ｄと回り止め５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄとが突き当たり、一定の角度で停止するように形成されている。
【００２７】
嵌装部７２ａおよび嵌装部７２ｂには、枢軸８６を貫挿するための嵌挿孔８８ａおよび嵌挿孔８８ｂが、断面円形の貫通孔としてそれぞれ穿設されている（図２０参照）。そして、嵌装部７２ａの嵌挿孔８８ａの両側および嵌装部７２ｂの嵌挿孔８８ｂの両側には枢軸８６を嵌装するための嵌挿孔８８ｃ，８８ｄが、付勢部材固定部７６には枢軸８６を嵌装するための嵌挿孔８８ｇが、枢支部７４ａには枢軸８６を嵌装するための嵌挿孔８８ｅが、枢支部７４ｂには枢軸８６を嵌装するための嵌挿孔８８ｆが、それぞれ穿設されている。
そして、枢軸８６は、金属の直線状丸棒からなり、前記嵌装部７２ａ，嵌装部７２ｂ、枢支部７４ａ，枢支部７４ｂおよび付勢部材固定部７６に形成された嵌挿孔８８ａ，８８ｂ，８８ｃ，８８ｄ，８８ｅ，８８ｆ，８８ｇを直線状に並列して嵌装されるとともに、基台１２に設けられた軸穴部４０ａおよび軸穴部４０ｂに嵌装され、回動体１４を回動自在に固定本体３０に固定できるように構成されている。
【００２８】
第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂと第２のリング部材２２ａおよび第２のリング部材２２ｂとは、リング部１６の閉じた状態におけるその中央近傍より基台１２側に至る部位において、中央近傍の上部領域（図１２Ｒ部および図１７Ｄ部）においては断面楕円形で、基台１２側の下部領域（図１２Ｓ部および図１７Ｅ部）においては断面円形であって中央近傍より基台１２に至るに従ってリングの軸径が漸次太くなる（図１２および図１７参照）。
ここに、中央とは、図１２および図１７において示すように、第１のリング部材２０ａ，２０ｂの中心線Ｘ１と第２のリング部材２２ａ，２２ｂの中心線Ｘ２によって形成される円の中心Ｏを通る水平の半径ｒ１（図１２線分ａ−ｂ）および第１のリング部材２０ａ，２０ｂの中心線Ｘ１と第２のリング部材２２ａ，２２ｂの中心線Ｘ２によって形成される円の中心Ｏを通る水平の半径ｒ２（図１７線分ａ−ｂ）が交叉する部分をいう。すなわち、第１のリング部材２０ａ，２０ｂおよび第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９図示、基台１２を水平に載置したときの基台１２の平面と平行な面）が水平のときそれと平行な線分ａ−ｂを水平な半径といっている。
そして、前記第１のリング部材２０ａ，２０ｂおよび第２のリング部材２２ａ，２２ｂは、リング部１６の上部領域の断面楕円形の長軸が係止部６０ａ，６０ｂおよび係止部８０ａ，８０ｂの係止を解除する方向（図２８図示ＩＩＩおよび図２８図示ＩＶ）とそれとは反対の方向、すなわち基台１２の長手方向に延びるように形成されている（図１２（２）および図１７（２）参照）。
したがって、第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂが係合を解除する方向（図２８図示ＩＩＩおよび図２８図示ＩＶ）に向けて撓むことが少なく、不用意にリング部１６が開いて綴じられた被綴じ物Ｍがリング部１６より抜け出ることがない。
【００２９】
このリング綴じ具１０では、回動体１４は、嵌装部７２ａ，７２ｂ、枢支部７４ａ，７４ｂ、付勢部材固定部７６が、第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂとを含め、たとえば軟質で弾力性を有する合成樹脂材料で一体成形されることにより形成される。
【００３０】
付勢部材１８は、鋼線をコイル型に巻いて作ったコイルばねからなり、円筒部１８ａの両端に直線状固定部１８ｂおよび直線状固定部１８ｃが突設されたねじりばねである。
円筒部１８ａは枢軸８６に嵌装され、一方の固定部１８ｂは回動体１４の付勢部材固定部５６に貫設された固定穴７６ａに嵌挿されるとともに、もう一方の固定部１８ｃは基台１２の付勢部材固定部５６の上面に係止することにより固定される。
そして、付勢部材１８は、常時は、第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂを開く方向に付勢している。
【００３１】
そして、リング綴じ具１０を開く場合には、回動体１４の第１のリング部材２０ａ，２０ｂを、たとえば指で摘んで回動本体７０の内側、つまり、回動本体７０の長さ方向の中央部側へ押圧することによって、第１のリング部材２０ａ，２０ｂは、第２のリング部材２２ａ，２２ｂから外れて離脱する。
さらに、枢軸部８６を枢点として、回動体１４を回転し、書類等の被綴じ物Ｍを第１のリング部材２０ａ，２０ｂまたは第２のリング部材２２ａ，２２ｂに閉じることができるように構成されている。
【００３２】
このリング綴じ具１０は、第１のリング部１６ａおよび第２のリング部１６ｂが、さらに次のような特徴を備えている。水平（水平な面）とは、基台１２が水平な平面に載置され、基台１２の底面が水平となっている状態を水平（水平な面）として説明する。また、垂直とは、基台１２を水平面に置いたときにおけるその水平面、すなわち、第１のリング部材２０ａ，２０ｂの基部（同一の高さ位置において）および第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部（同一の高さ位置において）を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と直角に交わる線分をいう。そして、基台１２の中央より長手方向における外側を外側（外）といい、長手方向における中央に向かう側（係止部８０ａを解除する方向（図２８図示ＩＩＩ方向）または係止部８０ｂを解除する方向（図２８図示ＩＶ方向）を内側（内）という。
【００３３】
第１のリング部１６ａを構成する第１のリング部材２０ａは、図２６（１）に示すように、その先端の係止部８０ａの接合面９２ａが、その先端より外側（回動本体７０の長手方向における中心より長手方向における外側）に向けて、基部９４ａの長手方向の中心線（図２６Ｘ３線）と平行な面Ｐｘ３ｙより略１度から１．７度傾斜する斜面（略垂直な面）をもって構成されている。すなわち、係止部８０ａの接合面９２ａは、第１のリング部材２０ａと係合する第２のリング部材２２ａの係止部６０ａに向けて、基部９４ａの長手方向の中心線Ｘ３と平行で第１のリング部材２０ａ，２０ｂおよび第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部（同一の高さ位置において）を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と垂直な面Ｐｘ３ｙより、略１度から１．７度上昇傾斜するように構成されている。そして、接合面９２ａは、第１のリング部材２０ａの先端より基部９４ａに向かうに従って外側に上昇し、第１のリング部材２０ａの先端近傍の太さを増大する斜面を形成する。
一方、第２のリング部材２２ａの係止部６０ａの接合面６４ａは、図１１（１）に示すように、内側（回動本体７０の長手方向における中心に向かう側）に向けて、基部６６ａの長手方向の中心線（図１１Ｘ５線）と平行な面Ｐｘ５ｙより略１度から１．７度傾斜する斜面（略垂直な面）をもって構成されている。すなわち、係止部６０ａの接合面６４ａは、第２のリング部材２２ａと係合する第１のリング部材２０ａの係止部８０ａに向けて、基部６６ａの長手方向の中心線Ｘ５と平行で第１のリング部材２０ａ，２０ｂおよび第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と垂直な面Ｐｘ５ｙより、略１度から１．７度上昇傾斜するように構成されている。そして、接合面６４ａは、第２のリング部材２２ａの先端より基部６６ａに向かうに従って内側に上昇し、第２のリング部材２２ａの先端近傍の太さを増大する斜面を形成する。
そして、第２のリング部材２２ａの係止部６０ａは、第１のリング部１６ａを構成する第２のリング部材２２ａと係合する第１のリング部材２０ａの接合面９２ａに向けて押圧する力が働き、係止部８０ａと係止部６０ｂとは互いに押し合うように作用するように構成されている。
【００３４】
第２のリング部１６ｂを構成する第１のリング部材２０ｂは、図２６（２）に示すように、その先端の係止部８０ｂの接合面９２ｂが、その先端より外側（回動本体７０の長手方向における中心より長手方向における外側）に向けて、基部９４ｂの長手方向の中心線Ｘ４と平行な面Ｐｘ４ｙより略１度から１．７度上昇傾斜する斜面（略垂直な面）をもって構成されている。すなわち、係止部８０ｂの接合面９２ｂは、第１のリング部材２０ｂと係合する第２のリング部材２２ｂの係止部６０ｂに向けて、基部９４ｂの長手方向の中心線Ｘ４と平行で第１のリング部材２０ａ，２０ｂおよび第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と垂直な面Ｐｘ４ｙより、略１度から１．７度上昇傾斜するように構成されている。そして、接合面９２ｂは、第１のリング部材２０ｂの先端より基部９４ｂに向かうに従って外側に上昇し、第１のリング部材２０ｂの先端近傍の太さを増大する斜面を形成する。
一方、第２のリング部材２２ｂの係止部６０ｂの接合面６４ｂは、図１１（２）に示すように、内側（回動本体７０の長手方向における中心に向かう側）に向けて、基部６６ｂの長手方向の中心線Ｘ６（図１１Ｘ６線）と平行な面Ｐｘ６ｙより、略１度から１．７度上昇傾斜する斜面（略垂直な面）をもって構成されている。すなわち、係止部６０ｂの接合面６４ｂは、第２のリング部材２２ｂと係合する第１のリング部材２０ｂの係止部８０ｂに向けて、基部６６ｂの長手方向の中心線Ｘ６と平行で第１のリング部材２０ａ，２０ｂおよび第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部を通る平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と垂直な面Ｐｘ６ｙより、略１度から１．７度上昇傾斜するように構成されている。そして、接合面６４ｂは、第２のリング部材２２ｂの先端より基部６６ｂに向かうに従って内側に上昇し、第２のリング部材２２ｂの先端近傍の太さを増大する斜面を形成する。
そして、第２のリング部材２２ｂの係止部６０ｂは、第２のリング部１６ｂを構成する第２のリング部材２２ｂと係合する第１のリング部材２０ｂの接合面９２ｂに向けて押圧する力が働き、係止部８０ｂと係止部６０ｂとは互いに押し合うように作用するように構成されている。
【００３５】
また、第１のリング部１６ａの第１のリング部材２０ａの基部９４ａおよび第２のリング部１６ｂの第１のリング部材２０ｂの基部９４ｂは、たとえば、日本工業規格（ＪＩＳ）において規定された第１のリング部１６ａと第２のリング部１６ｂとの間隔に沿って形成されている（８０ミリピッチ間隔）。
また、第１のリング部１６ａの第２のリング部材２２ａの基部６６ａおよび第２のリング部１６ｂの第２のリング部材２２ｂの基部６６ｂは、たとえば、日本工業規格（ＪＩＳ）において規定された第１のリング部１６ａと第２のリング部１６ｂとの間隔に沿って形成されている（８０ミリピッチ間隔）。
【００３６】
第１のリング部１６ａを構成する第１のリング部材２０ａの先端の係止部８０ａと係止部８０ａに続く基部９４ａ側近傍は、図２６（１）に示すように、その全体が外側（回動本体７０の長手方向における中心より外側）に向けて、基部９４ａの長手方向の中心線Ｘ３と平行で第１のリング部材２０ａ，２０ｂの基部および第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と垂直な平面Ｐｘ３より、略１度から１．７度第２のリング部材２２ａの接合面６４ａ側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、第１のリング部材２０ａは、基部９４ａの内表面に接合し且つ係止部８０ａ近傍が傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る垂直な平面Ｐｘ３と係止部８０ａの内側の表面とのなす角度が略１．７度で、第１のリング部材２０ａの先端に向かうに従って、徐々に外側に向けて傾斜するように形成されている。
一方、第２のリング部材２２ａの先端の係止部６０ａと係止部６０ａに続く基部６６ａ側近傍は、図１１（１）に示すように、その全体が内側（回動本体７０の長手方向における中心に向かう側）に向けて、基部６６ａの長手方向の中心線Ｘ５と平行で第１のリング部材２０ａ，２０ｂの基部および第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と垂直な平面Ｐｘ５より、略１度から１．７度第１のリング部材２０ａの接合面９２ａ側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、第２のリング部材２２ａは、基部６６ａの外表面に接合し且つ係止部６０ａ近傍が傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る垂直な平面Ｐｘ５と係止部６０ａの外側の表面とのなす角度が略１．７度で、第２のリング部材２２ａの先端に向かうに従って、徐々に内側に向けて傾斜するように形成されている。
したがって、第１のリング部材２０ａと第２のリング部材２２ａとは、係止部６０ａおよび係止部８０ａにおいて係合して、リング部１６を閉じたとき、その先端近傍においてＣ部より傾斜した分撓み、それゆえに、第１のリング部材２０ａおよび第２のリング部材２２ａを構成する合成樹脂の弾力性により、元の形状に戻ろうとする復元力が作用することとなる。
したがって、第１のリング部１６ａの第１のリング部材２０ａに向けて、第２のリング部材２２ａの係止部６０ａがより押圧する力が働くように形成され、第１のリング部１６ａを構成する第１のリング部材２０ａと第２のリング部材２２ａとが互いに押し合うように作用して係合する力が強まり、不用意に離脱し、第１のリング部１６ａが開くことのないように構成されている。
【００３７】
第２のリング部１６ｂを構成する第１のリング部材２０ｂの先端の係止部８０ｂと係止部８０ｂに続く基部９４ｂ側近傍は、図２６（２）に示すように、その全体が外側（回動本体７０の長手方向における中心より外側）に向けて、基部９４ｂの長手方向の中心線Ｘ４と平行で第１のリング部材２０ａ，２０ｂの基部および第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と垂直な平面Ｐｘ４より略１度から１．７度第２のリング部材２２ｂの接合面６４ｂ側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、第１のリング部材２０ｂは、基部９４ｂの内表面に接合し且つ係止部８０ｂが傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る垂直な平面Ｐｘ４と係止部８０ｂの内側の表面とのなす角度が略１．７度で、第１のリング部材２０ｂの先端に向かうに従って、徐々に外側に向けて傾斜するように形成されている。
一方、第２のリング部材２２ｂの先端の係止部６０ｂと係止部６０ｂに続く基部６６ｂ側近傍は、図１１（２）に示すように、その全体が内側（回動本体７０の長手方向における中心より内側）に向けて、基部６６ｂの長手方向の中心線Ｘ６と平行で第１のリング部材２０ａ，２０ｂの基部および第２のリング部材２２ａ，２２ｂの基部を通る水平平面Ｐｘｙ（図２８および図２９参照）と垂直な平面Ｐｘ６より、略１度から１．７度第１のリング部材２０ｂの接合面９２ｂ側に向けて傾斜するように形成されている。すなわち、第２のリング部材２２ｂは、基部６６ｂの外表面に接合し且つ係止部６０ｂが傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る垂直な平面Ｐｘ６と係止部６０ｂの外側の表面とのなす角度が略１．７度で、第２のリング部材２２ｂの先端に向かうに従って、徐々に外側に向けて傾斜するように形成されている。
したがって、第１のリング部材２０ｂと第２のリング部材２２ｂとは、係止部６０ｂおよび係止部８０ｂにおいて係合して、リング部１６を閉じたとき、その先端近傍においてＣ部より傾斜した分撓み、それゆえに、第１のリング部材２０ｂおよび第２のリング部材２２ｂを構成する合成樹脂の弾力性により、元の形状に戻ろうとする復元力が作用することとなる。
したがって、第２のリング部１６ｂの第１のリング部材２０ｂに向けて、第２のリング部材２２ｂの係止部６０ｂがより押圧する力が働くように形成され、第２のリング部１６ｂを構成する第１のリング部材２０ｂと第２のリング部材２２ｂとの係合する力が強まり、不用意に離脱し、第２のリング部１６ｂが開くことのないように構成されている。
【００３８】
図１７において、第１のリング部材２０ａ，２０ｂの中心線Ｘ１によって形成される円Ｘ（図３３図示参照）の中心Ｏ（図３３および図１７図示参照）と、第１のリング部材２０ａ，２０ｂの先端と中心Ｏとを通る半径（線分Ｂ−Ｏ）と、第１のリング部材２０ａ，２０ｂの先端が略１．７度傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る半径（線分Ｏ−Ｃ）との挟む中心角∠ＢＯＣは、３６°である。第１のリング部材２０ａ，２０ｂの先端が略１．７度傾斜し始める部位（起点Ｃ部）は、円Ｘの中心Ｏを通る垂直状の半径（線分Ａ−Ｏ）より基部９４ａ，９４ｂ側に偏位しており、第１のリング部材２０ａ，２０ｂの先端近傍により被綴じ物Ｍを保持することができるように形成されている。
一方、図１２において、第２のリング部材２２ａ，２２ｂの中心線Ｘ２によって形成される円Ｘ（図３３図示参照）の中心Ｏ（図３３および図１２図示参照）を通る垂直状の半径（線分Ａ−Ｏ）と、円の中心Ｏと第２のリング部材２２ａ，２２ｂの先端を通る半径（線分Ｏ−Ｂ）との挟む中心角∠ＡＯＢは、１０°である。
そして、第２のリング部材２２ａ，２２ｂの中心線Ｘ２によって形成される円Ｘの中心Ｏと第２のリング部材２２ａ，２２ｂの先端を通る半径（線分Ｂ−Ｏ）と、円の中心Ｏと第２のリング部材２２ａ，２２ｂの先端が略１．７度傾斜し始める部位（起点Ｃ部）を通る半径（線分Ｃ−Ｏ）との挟む中心角∠ＢＯＣは、３７°である。
このように、第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂは、垂直状の半径（線分Ａ−Ｏ）を越えて、第２のリング部材２２ａおよび第２のリング部材２２ｂ側に延びる長さを備え、一方、第２のリング部材２２ａおよび第２のリング部材２２ｂは、第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂの長さに対応して、第１のリング部材２０ａおよび第１のリング部材２０ｂより短い長さを備え、被綴じ物Ｍがリング部１６の中央に集中したときも、第１のリング部材２０ａ，２０ｂの先端近傍により被綴じ物Ｍを保持することができるように形成されている。
【００３９】
しかも、第１のリング部１６ａを構成する第１のリング部材２０ａの基部９４ａと第２のリング部材２２ａの基部６６ａは、回動本体７０の載置面７８より垂直に立設され、また、第２のリング部１６ｂを構成する第１のリング部材２０ｂの基部９４ｂと第２のリング部材２２ｂの基部６６ｂも、固定本体３０の載置面３２より垂直方向に立設されている。すなわち、第１のリング部１６ａを構成する基部６６ａおよび基部９４ａのいずれもが、第２のリング部１６ｂを構成する基部６６ｂおよび基部８４ｂとが平行に立設されているので、被綴じ物Ｍに穿設された貫通孔のような綴じ孔のピッチが日本工業規格（ＪＩＳ）に規定された間隔（たとえば、８０ミリピッチ間隔）に対応して形成されていたとき、被綴じ物Ｍの綴じ孔周縁に第１のリング部１６ａを構成する基部６６ａおよび基部９４ａと、第２のリング部１６ｂを構成する基部６６ｂおよび基部９４ｂの外表面に接することなく、極めて正確に綴じることができる。
【００４０】
【発明の効果】
この発明によれば、リング部に綴じられた被綴じ物の荷重によってリング部の係合状態が解除されるおそれが少ない、綴じ具が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態であるリング綴じ具の基台の平面図解図である。
【図２】基台の左側面図解図である。
【図３】基台の右側面図解図である。
【図４】基台の底面図解図である。
【図５】基台の正面図解図である。
【図６】図４Ｇ−Ｇ断面図解図である。
【図７】図１Ａ−Ａ断面図解図である。
【図８】図１Ｂ−Ｂ断面図解図である。
【図９】図１Ｃ−Ｃ断面図解図である。
【図１０】図１Ｅ−Ｅ断面図解図である。
【図１１】第２のリング部材の図解図であり、（１）は図１Ｎ部図解図であり、（２）は図１Ｐ部図解図である。
【図１２】第２のリング部材の図解図であり、（１）は図１０Ｑ部図解図であり、（２）は（１）Ｒ部断面図解図であり、（３）は（１）Ｓ部断面図解図である。
【図１３】回動体の左側面図解図である。
【図１４】回動体の正面図解図である。
【図１５】回動体の右側面図解図である。
【図１６】回動体の背面図解図である。
【図１７】回動体の図解図であり、（１）は回動体の底面図解図であり、（２）は（１）Ｄ部断面図解図であり、（３）は（１）Ｅ部断面図解図である。
【図１８】図１７Ｋ−Ｋ断面図解図である。
【図１９】図１４Ａ−Ａ断面図解図である。
【図２０】図１４Ｂ−Ｂ断面図解図である。
【図２１】図１４Ｃ−Ｃ断面図解図である。
【図２２】図１４Ｄ−Ｄ断面図解図である。
【図２３】図１４Ｅ−Ｅ断面図解図である。
【図２４】図１４Ｆ−Ｆ断面図解図である。
【図２５】図１６Ｇ−Ｇ断面図解図である。
【図２６】第１のリング部材の図解図であり、（１）は図１４Ｈ部図解図であり、（２）は図１４Ｊ部図解図である。
【図２７】付勢部材の説明図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図２８】綴じ具の平面図解図である。
【図２９】綴じ具の左側側面図解図である。
【図３０】綴じ具の底面解図である。
【図３１】リング部の係止部を示す図であり、（Ａ）は第１のリング部の係止部を示し、（Ｂ）は第２のリング部の係止部を示す。
【図３２】図２９Ａ−Ａ断面図解図である。
【図３３】図２９Ｃ−Ｃ断面図解図である。
【図３４】図２９Ｅ−Ｅ断面図解図である。
【図３５】図２９Ｆ−Ｆ断面図解図である。
【図３６】図３０Ｇ−Ｇ断面図解図である。
【図３７】使用状態を示す平面図解図である。
【符号の説明】
Ｍ  被綴じ物
Ｚ  表紙
１０  リング綴じ具
１２  基台
１４  回動体
１６  リング部
１６ａ  第１のリング部
１６ｂ  第２のリング部
１８  付勢部材
１８ａ  円筒部
１８ｂ，１８ｃ  固定部
２０ａ，２０ｂ  第１のリング部材
２２ａ，２２ｂ  第２のリング部材
２４  装填部
２６ａ，２６ｂ  かしめ穴
３０  固定本体
３２  載置面
３４ａ，３４ｂ  嵌装部（基台側）
３６ａ，３６ｂ  抑止部
３８ａ，３８ｂ  内壁部
４０ａ，４０ｂ  軸穴部
４２ａ，４２ｂ  左側壁面
４４ａ，４４ｂ，４４ｃ，４４ｄ  補強凸設部
４６ａ，４６ｂ，４６ｃ，４６ｄ  接合凸部
４８ａ，４８ｂ，４８ｃ，４８ｄ  枢軸嵌装段部
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ  回り止め
５２ａ，５２ｂ  上壁部
５４ａ，５４ｂ  垂壁部
５６  付勢部材固定部
５６ａ  固定穴
６０ａ，６０ｂ  係止部（第２のリング部材の）
６２ａ，６２ｂ  穴部（第２のリング部材の）
６４ａ，６４ｂ  接合面（第２のリング部材の）
６６ａ，６６ｂ  基部（第２のリング部材の）
６８ａ，６８ｂ，６８ｃ，６８ｄ  平面状補強接合部
７０  回動本体
７０ａ，７０ｂ  先端平面
７２ａ，７２ｂ  嵌装部（回動体の）
７４ａ，７４ｂ  枢支部（回動体の）
７６  付勢部材固定部
７６ａ  固定穴
７８  載置面
８０ａ，８０ｂ  係止部（第１のリング部材の）
８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄ  平面状の補強接合部
８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，８４ｄ  回り止め（第１のリング部材の）
８６  枢軸
８８ａ，８８ｂ，８８ｃ，８８ｄ，８８ｅ，８８ｆ，８８ｇ  嵌挿孔
９０ａ，９０ｂ  突起（第１のリング部材の）
９２ａ，９２ｂ  接合面（第１のリング部材の）
９４ａ，９４ｂ  基部（第１のリング部材の）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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