Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】オリジナリティにあふれたパーソナル絵本を、セミオーダー式で安価に手軽に提供する。【解決手段】写真データをパソコンで取りこみ絵本の登場人物と入れ替え、あらかじめ用意されたイラストを選択していってオリジナル絵本を作成することを特徴とする。【選択図】        図１
2004345143.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セミオーダーで簡単に個人のオリジナル絵本を作成する方法
【請求項２】
セミオ−ダーで簡単に作成できるオリジナル絵本
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、セミオーダー式で用意されたパーツを個人が選択する事によって、簡単に個人のオリジナル絵本を作成する方法並びに、その方法を使って作成した絵本に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、オリジナル絵本は個人の名前、生れた日などのプロフィールを、文章の部分で変更して作成していたため、オリジナリティに欠け、個人自身が主人公であるという実感が薄いものであった。
【０００３】
又、写真を使用していてもイラストなどは画一的で、既成の枠を逸していないものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
これは、次のような欠点があった。
（イ）文章に個人のプロフィールをいれるだけではオリジナリティに不満があった。
（ロ）個人の写真を使用してもイラストなどは画一的であった。
（ハ）オリジナリティにあふれた絵本をオーダーで作成すると、莫大な時間と費用がかかった。
（ニ）遠方であったり、時間がないとオリジナル絵本は作れなかった。
本発明は、以上のような欠点を失くすためになされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（イ）スキャンした写真データ、並びにデジタルカメラのデータをパソコンの写真加工ソフト等を使って写真の顔や体を切り抜き、パーツにする。
（ロ）あらかじめパソコンで背景、イラスト、登場人物等をそれぞれ数パターン、レイヤーにして絵本を作成。パーツとして選択、入れ替えが容易にできるようにしておく。
（ハ）（イ）で切りぬいたパーツを（ロ）の絵本の登場人物と入れ替える。
（ニ）（ロ）で作成した背景、イラスト、登場人物を、メールフォームや一覧表等で個人に任意に選んでもらい、その組み合わせでより個人の好みに合ったオリジナリティにあふれた絵本を作成。
（ホ）文章を個人のプロフィールに置換える。
（ハ）遠方や多忙の方でも、パソコンのメールフォームで任意のパーツチェックボックスにチェックを入れるだけで、２４時間好きなときに簡単に注文することが出来る。
本発明は、以上の構成よりなるセミオーダーのオリジナル絵本である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
スキャンした写真データ、並びにデジタルカメラのデータをパソコンの写真加工ソフト等を使って、顔部分、体部分の切り抜きを行いパーツにする。
【０００７】
あらかじめパソコンで背景、イラスト、登場人物等をそれぞれ数パターン、レイヤーにして絵本を作成。パーツとして選択、入れ替えが容易なようにしておく。
【０００８】
個人に好みの背景、イラスト、登場人物を選択してもらい入れ替える。また、登場人物の顔部分または体部分をあらかじめパーツとして切り抜かれていた個人の写真に差し替える。文章を個人のプロフィールに置換える。
【０００９】
本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、個人の写真、またはデジタルカメラの写真データを用意し、個人の好みで任意のイラストをメールフォームや一覧表から選ぶだけで
オリジナリティにあふれた絵本の作成ができる。
【００１０】
【発明の効果】
個人の写真デ−タ並びにプロフィールを使用して個人そのものが主人公になれ、正真証明世界でたったひとつ絵本を作る事が出来、子供の興味と好奇心をかきたて、絵本に愛着を抱かせる事が出来る。
【００１１】
そして、背景やイラストなどを個人の好みや趣向に応じて入れ替えることができるので、よりオリジナリティにあふれた個性的な絵本を作成することが出来る。
【００１２】
又、従来の一から作成するオーダー絵本と違って、イラストはあらかじめ各パーツで何種類かを用意することによって、時間と費用がかからない。
【００１３】
それによって、贈り物などに最適な世界でただひとつの心のこもったオリジナルの絵本が簡単に、より手軽に注文できるようになり遠方や多忙な方にもオリジナル絵本が作れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製作システム図である。
【図２】本発明の完成図である。
【図３】本発明の注文フォームである。
【符号の説明】
ａ  絵本完成図の一例
ｂ  背景色
ｃ  背景イラスト
ｄ  登場人物
ｅ  写真データとの組み合わせ
ｆ  写真データの切抜き
【図１】
2004345143.tif 000003
【図２】
2004345143.tif 000004
【図３】
2004345143.tif 000005
(57)【要約】【課題】合成樹脂部材の固定構造において、止め孔周囲に白化を起こさない合成樹脂部材の白化防止構造を提供する。【解決手段】（ａ）に示すように止め孔２２の周囲になる側端部の板金１０に当接しない側に、突起２３が立設されている。そして（ｂ）に示すように、リベット３０の鍔部３１により突起２３が圧迫されて圧壊されていき、リベット３０の先端を板金１０に圧入されて、合成樹脂部材２０の側端部２１をリベット３０の鍔部３１と板金１０とで圧迫して固定できる。【選択図】  図１
2004345182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂部材の側端部に止め孔を穿設し、該止め孔に固定部材を鍔部まで挿通し、固定部材の先端を他の部材に固定して、合成樹脂部材の側端部を固定部の鍔部と他の部材とで圧迫して固定する合成樹脂部材の固定構造にあって、
該止め孔周囲の側端部に、該鍔部に向いた突起を設け、該突起が固定部材の鍔部により圧迫されて圧壊されることを特徴とする合成樹脂部材の白化防止構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、合成樹脂部材の側端部に止め孔を穿設し、該止め孔に固定部材を鍔部まで挿通し、固定部材の先端を他の部材に固定して、合成樹脂部材の側端部を固定部の鍔部と他の部材とで圧迫して固定する合成樹脂部材の固定構造にあって、固定部材周囲の合成樹脂部材の白化防止を目的とした固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両の内装などには様々な形状に成形でき、多様な発色ができる合成樹脂部材が用いられている。そして、その合成樹脂部材を板金などに取り付ける手段として、合成樹脂部材の側端部に止め孔を穿設し、該止め孔に固定部材を鍔部まで挿通し、固定部材の先端を他の部材に固定して、合成樹脂部材の側端部を固定部の鍔部と他の部材とで圧迫して固定する合成樹脂部材の固定構造が、従来から広く利用されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００１−１０５５０２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、固定部材での固定度合いが通常より強すぎた場合や、個々の合成樹脂部材の側縁部の成型状態などにより、止め孔周囲が極度の圧迫により白化現象を起こし、その固定力が弱くなり、製品全体の不良などを起こすことがあった。
そこで、この発明の課題は、このような従来の合成樹脂部材の固定構造において、止め孔周囲に白化を起こさない合成樹脂部材の白化防止構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１に係る本発明は、合成樹脂部材の側端部に止め孔を穿設し、該止め孔に固定部材を鍔部まで挿通し、固定部材の先端を他の部材に固定して、合成樹脂部材の側端部を固定部の鍔部と他の部材とで圧迫して固定する合成樹脂部材の固定構造にあって、
該止め孔周囲の側端部に、該鍔部に向いた突起を設け、該突起が固定部材の鍔部により圧迫されて圧壊されることを特徴とする合成樹脂部材の白化防止構造である。
これにより、圧壊された突起が固定部材に付与される圧迫力に対する緩衝機能をもたらし、従来は白化現象が起こることのあった合成樹脂部材の側端部に穿設した止め孔周囲に白化現象が生じなくなった。
また、突起は圧壊されて白化現象が生じるので、突起の位置は、固定された後の固定部材の鍔部で隠される止め孔周囲が好ましい。また、止め孔の中心に対し放射状に突起を設ければ、固定部材の固定力が全ての突起に均等に伝達されるので、従来のように合成樹脂部材の厚みの薄い箇所に生じやすい白化現象が起こらない。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る合成樹脂部材の白化防止構造を、止め孔の縦端面で示す説明図であり、（ａ）は、車両の板金１０に、内装として使われる合成樹脂部材２０を固定部材としてのリベット３０で取り付けようとしている固定直前の状態を、（ｂ）は固定後の状態をそれぞれ示している。
板金１０にはリベット３０を嵌入するための固定孔１１が穿設され、それに合わせて、合成樹脂部材２０の側端部２１にも止め孔２２が穿設されている。そして、止め孔２２の周囲になる側端部の板金１０に当接しない側に、突起２３が立設されている。この突起２３は、止め孔２２の周囲に放射状に複数個が突設され、互いの間隔は等間隔になるように配列されている。
次に、（ｂ）に示すように、止め孔２２にリベット３０の先端を通し、その鍔部３１まで挿通していくと、鍔部３１により突起２３が圧迫されて圧壊されていく。そして、リベット３０の先端を板金１０に圧入されて、合成樹脂部材２０の側端部２１をリベット３０の鍔部３１と板金１０とで圧迫して固定する。
圧壊された突起２３により、合成樹脂部材２０の側端部２１とリベット３０の鍔部３１とは、従来のように面で接触することなく、圧壊した多数の突起２３により僅かな隙間を生じて白化現象を防いでいる。また、合成樹脂部材２０の側端部２１は、内側と外側とで部材の厚みに違いを生じていることが多く、固定部材により強く固定された時には、より薄い箇所から白化現象を生じやすいが、止め孔２２の周囲に均等な圧壊が起こるので、固定力の集中も起こりにくく、白化現象が生じない。また、突起２３は、止め孔２２の周囲に放射状に複数個が突設され、互いの間隔は等間隔になるように配列されているので、鍔部３１からの固定力が均等に伝わる上、ほぼ同時に圧壊していって鍔部３１が板金１０に対して平行に固定される。
突起２３の大きさ・形状等は、合成樹脂の材質・止め孔の孔径・部材の厚みなどにより適宜設計されるものであり、以下の例に限定するものではないが、例えば、止め孔２２の径  ６．５ｍｍ、リベット３０の鍔部の径  １１ｍｍに対し、先端が半球状の円筒状突起２３は、径が１ｍｍ、高さ３．５ｍｍ、を８個、突設して、白化現象を生じさせることがなかった。また、突起２３を形成する手段としては、既存の金型に細径のドリル先で小孔を穿設すればよく、試作して白化の効果が低ければ、小孔の径を徐々に大きくすることができて調整も容易でる。
【０００７】
【発明の効果】
詳述したように請求項１に係る本発明によれば、合成樹脂部材に穿設した止め孔周囲に、固定する固定部材の鍔部に向いた突起を設け、該突起が固定部材の鍔部により圧迫されて圧壊されることを特徴とする合成樹脂部材の白化防止構造である。
これにより、圧壊された突起が固定部材に付与される圧迫力に対する緩衝機能をもたらし、従来は合成樹脂部材の側端部に穿設した止め孔周囲に白化現象が起こることがあったが、合成樹脂部材に白化現象が生じなくなり、製品の不良などを減少させることが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る合成樹脂部材の白化防止構造を示す説明図である。
【符号の説明】
１０・・板金、１１・・固定孔、２０・・合成樹脂部材、２１・・側端部、２２・・止め孔、２３・・突起、３０・・リベット、３１・・鍔部。
【図１】
2004345182.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単に装着でき、子供に対する左右斜めにかかる揺れを未然に防止することにより安全な姿勢を保ち、体の負担を軽減すると共に三点式シートベルトの安全性をより高めるための役割をするジュニアシート用の吊下げ型補助ベルトを開発する。【解決手段】自動車座席のヘッドレストの差込み棒２本に吊下げた垂直方向ベルト２に水平方向ベルト４を通すための水平方向ベルトの通し穴５を設け、垂直方向ベルト２と水平方向ベルト４により子供の胸部及び肩にかけて装着し、揺れに対する体の負担を軽減すると共に上半身の姿勢を安全な態勢に保つジュニアシート用の吊下げ型補助ベルトに関するものである。【選択図】図１
2004345574.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右斜めに対する上半身の揺れを防止するために、姿勢の安定を確保するための垂直方向ベルト（２）に水平方向ベルト（４）を通すための水平方向ベルトの通し穴（５）を設けたジュニアシート用の吊下げ型補助ベルト。
【請求項２】
ヘッドレスト部に垂直方向に吊下げたベルトに水平方向ベルト（４）を通すための水平方向ベルトの通し穴（５）を設け、水平方向ベルト（４）位置の高さ調整が可能なジュニアシート用の吊下げ型補助ベルトであり、三点式シートベルトだけでは補えない揺れに対する上半身の姿勢を保つ役割をする補助ベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車の三点式シートベルトの役割を補助するためのジュニアシート用の吊下げ型補助ベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の三点式シートベルトは、横揺れに対して上半身の安全な姿勢が保てなく、特に子供の場合揺れに対し対応できず、その結果安全な姿勢を維持するのが難しいという欠点があった。又、子供は車に乗るとすぐに寝ついてしまい、上半身が前のめりや横に倒れた状態になり、三点式シートベルトでは自然に肩からベルトが外れ、その時に万一急ブレーキ及び衝突をした際には本来の機能が発揮できないという点で安全性がなかった。そのための補助ベルトもあったが、縦に装着するベルトがシートに固定式であったり、未使用時に邪魔になったり、取り付け及び取り外しなどに要する時間がかかったりという点で実用性にかけるところがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は簡単に装着でき、子供に対する左右斜めにかかる揺れを未然に防止することにより安全な姿勢を保ち、体の負担を軽減すると共に三点式シートベルトの安全性をより高めるための役割をするジュニアシート用の吊下げ型補助ベルトを開発しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
自動車座席のヘッドレストの差込み棒２本に吊下げた垂直方向ベルト（２）に水平方向ベルト（４）を通すための水平方向ベルトの通し穴（５）を設け、垂直方向ベルト（２）と水平方向ベルト（４）により子供の胸部及び肩にかけて装着し、揺れに対する体の負担を軽減すると共に上半身の姿勢を安全な態勢に保つジュニアシート用の吊下げ型補助ベルトに関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について説明する。
ヘッドレスト接続リング（１）に自動車座席にあるヘッドレストの差込み棒を差込み取り付け、左右から垂直方向ベルト（２）をそのまま吊下げた状態にして垂直方向ベルトのアジャスター（３）で子供の座高に合わせ高さ調整をする。垂直方向ベルト（２）の最下部には接続リング（８）により水平方向ベルトの通し穴（５）を接続してあり、水平方向ベルト（４）をあらかじめ通してある。水平方向ベルトアジャスター（７）で子供の胸囲にあわせ長さ調整を行う。子供をジュニアシートに座らせた時点で腕を通し、胸部前方を差込み式バックル（６）でロックし装着する。又、ベルトは幅が広いベルトにクッション性のある素材を施した物か、ベルトにカバーを付けるなど、装着した時の着け心地をよくして圧迫感をなくす物にする。
【０００６】
【実施例】
実際にシートベルトを装着したままでも座席に水平方向ベルト（４）が吊下げた状態か上に巻き上げた状態なのでいつでも簡単に装着でき、ヘッドレストの部分のみで取り付け及び取り外しを行うため、子供が座ったままの状態でも取り付け及び取り外しは可能であり、他の車に付けかえる時にも容易に行う事ができる。又、子供の成長に合わせて、簡単に水平方向ベルト（４）の高さ調整もできることから、長年に渡り使用可能であり、後には倒れやすい不安定な荷物等の固定としても流用できる。
【０００７】
【発明の効果】
従来三点式シートベルトで補えなかった左右斜めからの衝撃等を軽減でき、危険な態勢から正常に近い状態の姿勢を保つため、三点式シートベルトの機能を正常に発揮でき、子供を事前に危険から守る事ができる。又、子供が眠りに入った時も辛い態勢にならずに眠ることができ、車内で頭を横にぶつける事も防止できると共に衝撃時などでも多少ベルト自体の遊びがあるため三点式シートベルトが反応し、補助ベルト及びヘッドレスト自体には直接的な負担をかけなくて済む。尚、未使用時には簡単に取り外すこともでき、吊下げ型であるためそのままの状態や上に巻き上げた状態でも場所をとらずに済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】補助ベルト装着時の正面図
【図２】補助ベルトの側面図
【符号の説明】
１ヘッドレスト接続リング
２垂直方向ベルト
３垂直方向ベルトのアジャスター
４水平方向ベルト
５水平方向ベルトの通し穴
６差込み式バックル
７水平方向ベルトのアジャスター
８接続リング
【図１】
2004345574.tif 000003
【図２】
2004345574.tif 000004
(57)【要約】【課題】尾栓を軸筒の尾端開口に螺合する際の完了点を容易に認知できて尾栓を確実に軸筒の尾端開口に取り付けることができる筆記具を提供する。【解決手段】軸筒１０の先端開口に取り付けられたペン体２０の尾端部がインキを吸蔵した中綿３０の先端部に差し込まれ、中綿の尾端部が軸筒の尾端開口に螺着された尾栓４０で保持された筆記具において、軸筒の尾端開口の内面に突起１３を形成するとともに、尾栓の外周面に凹部４４を形成し、中綿を交換する際に、尾栓を軸筒の尾端開口にねじ込んで螺合したとき、螺合の完了時において軸筒の突起が尾栓の凹部に係合するようにする。【選択図】  図４
2004345291.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の先端開口に取り付けられたペン体の尾端部がインキを吸蔵した中綿の先端部に差し込まれ、該中綿の尾端部が軸筒の尾端開口に螺着された尾栓で保持された筆記具において、
前記軸筒の尾端開口の内面に突起が形成されるとともに、尾栓の外周面に凹部が形成され、
中綿を交換する際に、尾栓を軸筒の尾端開口にねじ込んで螺合したとき、螺合の完了時において該突起が該凹部に係合することを特徴とする筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒内にインキを吸蔵した中綿が内蔵された筆記具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
軸筒内にインキを吸蔵した中綿が内蔵された筆記具は、合成樹脂製の軸筒の先端開口に取り付けられたペン体の尾端部が中綿の先端部に差し込まれ、中綿の尾端部は軸筒の尾端開口に取り付けられた同じく合成樹脂製の尾栓で保持されている。そして、中綿内のインキがペン体に供給され、筆記に供される。
【０００３】
ところで最近では、環境や資源保護の観点から廃棄物を減少する必要性が大きく、このために、中綿式の筆記具においても、中綿のインキを使い切ったときに、筆記具を使い捨てにせずに、中綿を新しいものに交換し、軸筒などの部品はそのまま活用して筆記具を長く使用することが多くなった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ユーザーが新しい中綿に交換するときは、中綿の尾端部を尾栓で保持し、この中綿を軸筒の尾端開口から挿入する。続いて、尾栓を軸筒の尾端開口にねじ込みながら中綿を前進させてペン体の尾端部を中綿の全面から差し込むようにする。このときユーサーは尾栓の螺合の完了点を認知するのが難しく、大きなトルクで尾栓を締めすぎる傾向がある。このため、合成樹脂で成形された軸筒や尾栓のねじ山が壊れ、螺合が緩んで尾栓が脱落することがある。
【０００５】
そこで本発明は、尾栓を軸筒の尾端開口に螺合する際の完了点を容易に認知できて尾栓を確実に軸筒の尾端開口に取り付けることができる筆記具を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、軸筒の先端開口に取り付けられたペン体の尾端部がインキを吸蔵した中綿の先端部に差し込まれ、中綿の尾端部が軸筒の尾端開口に螺着された尾栓で保持された筆記具において、軸筒の尾端開口の内面に突起を形成するとともに、尾栓の外周面に凹部を形成し、中綿を交換する際に、尾栓を軸筒の尾端開口にねじ込んで螺合したとき、螺合の完了時において軸筒の突起が尾栓の凹部に係合するようにする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１において、合成樹脂で成形された軸筒１０の先端はテーパー部１１であり、テーパー部１１の中心孔に筒状のペン体保持部１５が形成されている。なお、テーパー部１１は別部品の先口としてもよい。軸筒１０内面の先端に複数本の中綿保持リブ１４が形成されており、同じく内面の尾端側に、図２に示すように、内ねじ１２が形成されている。
【０００８】
尾栓４０の内周面には複数本の中綿保持リブ４５が形成され、外周面には、図３に示すように、外ねじ４１が形成されており、軸筒１０の内ねじ１２と尾栓４０の外ねじ４１が螺合することにより尾栓４０は軸筒１０の尾端開口に取り付けられている。中綿３０は、倦縮した極細繊維を引き揃えて棒状に成形されたものであり、水性インキを吸蔵している。この中綿３０の前後が軸筒１０の中綿保持リブ１４および尾栓４０の中綿保持リブ４５で保持されて軸筒１０内に収容されている。ペン体２０は、連続気泡を有する合成樹脂からなる棒状体であり、ペン体保持部１５に保持されている。そして、ペン体２０の尾端部は中綿３０に差し込まれている。したがって、中綿３０に吸蔵された水性インキはペン体２０に供給され、筆記に供される。また、非使用時には、軸筒１０にキャップ５０が嵌着され、インキがペン体２０から蒸発するのを防止している。
【０００９】
ここで、軸筒１０の尾端開口の内面には、図２に示すように、一対の微小な突起１３が形成されている。一方、図３に示すように、尾栓４０の外周面であって大径部４６の端面に隣接した位置には、一対の小突起４２、４３が形成されており、小突起４２と小突起４３の間が凹部４４である。小突起４２は外側面が傾斜状になっている。
【００１０】
そして、中綿３０のインキを使い切って新しい中綿３０に交換する際、ユーザーが尾栓４０を軸筒１０の尾端開口にねじ込んで螺合するが、尾栓４０の大径部４６の端面が軸筒１０の尾端開口縁に当接するときに、つまり、螺合の完了点において、図４に示すように、軸筒１０の突起１３が尾栓４０の小突起４２の傾斜面を乗り越えて凹部４４に入り込む。このとき、カチッという嵌入音がするとともに回転抵抗が大きくなるので、ユーザーは螺合の完了点を認知することができ、ねじ込みを中止するので、大きなトルクで尾栓４０を締めすぎることがなく、尾栓４０を確実に軸筒１０の尾端開口に取り付けることができる。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、軸筒の先端開口に取り付けられたペン体の尾端部がインキを吸蔵した中綿の先端部に差し込まれ、中綿の尾端部が軸筒の尾端開口に螺着された尾栓で保持された筆記具において、軸筒の尾端開口の内面に突起を形成するとともに、尾栓の外周面に凹部を形成し、中綿を交換する際に、尾栓を軸筒の尾端開口にねじ込んで螺合したとき、螺合の完了時において軸筒の突起を尾栓の凹部に係合させるので、尾栓を軸筒の尾端開口に螺合する際にユーザーは螺合の完了点を容易に認知できて尾栓を確実に軸筒の尾端開口に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の断面図である。
【図２】（Ａ）軸筒尾端部の断面図、（Ｂ）は軸筒の端面図である。
【図３】（Ａ）は尾栓の正面図、（Ｂ）は（Ａ）図のａ−ａ線における断面図である。
【図４】（Ａ）は本発明要部の断面図、（Ｂ）は（Ａ）図のｂ−ｂ線における断面図である。
【符号の説明】
１０    軸筒
１２    内ねじ
１３    突起
１４    中綿保持リブ
２０    ペン体
３０    中綿
４０    尾栓
４１    外ねじ
４４    凹部
４５    中綿保持リブ
５０    キャップ
【図１】
2004345291.tif 000003
【図２】
2004345291.tif 000004
【図３】
2004345291.tif 000005
【図４】
2004345291.tif 000006
(57)【要約】【課題】ユーザーが中綿を交換する際に、ピンセットのような治具を必要とせず、また、手が汚れることが少ない筆記具を提供する。【解決手段】インキを吸蔵した中綿３０が軸筒１０内に収容され、軸筒の先端開口に取り付けられたペン体２０の尾端部が中綿の先端部に差し込まれ、軸筒の尾端開口に尾栓４０が取り付けられた筆記具において、中綿の先端部を軸筒内面の案内リブ１４で保持するとともに、中綿の尾端部が尾栓で保持し、尾栓の中綿保持力を、軸筒の案内リブの中綿保持力および中綿とペン体の接触抵抗の和よりも大きくする。【選択図】  図１
2004345292.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキを吸蔵した中綿が軸筒内に収容され、軸筒の先端開口に取り付けられたペン体の尾端部が中綿の先端部に差し込まれ、軸筒の尾端開口に尾栓が取り付けられた筆記具において、
前記中綿の先端部が軸筒内面の案内リブで保持されるとともに、該中綿の尾端部が尾栓で保持され、尾栓の中綿保持力が、軸筒の案内リブの中綿保持力および中綿とペン体の接触抵抗の和よりも大きいことを特徴とする筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒内にインキを吸蔵した中綿が内蔵された筆記具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
軸筒内にインキを吸蔵した中綿が軸筒内に収容された筆記具は、合成樹脂製の軸筒の先端開口に取り付けられたペン体の尾端部が中綿の先端部に差し込まれており、中綿に吸蔵されたインキがペン体に供給され、筆記に供される。そして、軸筒の尾端開口には同じく合成樹脂製の尾栓が取り付けられている。
【０００３】
ところで最近では、環境や資源保護の観点から廃棄物を減少する必要性が大きく、このために、中綿式の筆記具においても、中綿のインキを使い切ったときに、筆記具を使い捨てにせずに、中綿を新しいものに交換し、軸筒などの部品はそのまま活用して筆記具を長く使用することが多くなった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ユーザーが新しい中綿に交換するときは、インキを使い切った中綿を軸筒から取り出す必要があるが、ペン体の後端部が中綿に差し込まれているので、ピンセットなどの治具を利用して中綿を軸筒から引き抜く必要がある。また、その際に中綿に直接手が触ることがあり、手が汚れる不都合がある。
【０００５】
そこで本発明は、ユーザーが中綿を交換する際に、ピンセットのような治具を必要とせず、また、手が汚れることが少ない筆記具を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明は、インキを吸蔵した中綿が軸筒内に収容され、軸筒の先端開口に取り付けられたペン体の尾端部が中綿の先端部に差し込まれ、軸筒の尾端開口に尾栓が取り付けられた筆記具において、中綿の先端部を軸筒内面の案内リブで保持するとともに、中綿の尾端部が尾栓で保持し、尾栓の中綿保持力を、軸筒の案内リブの中綿保持力および中綿とペン体の接触抵抗の和よりも大きくする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１において、合成樹脂で成形された軸筒１０の先端はテーパー部１１であり、テーパー部１１の中心孔に筒状のペン体保持部１５が形成されている。なお、テーパー部１１は別部品の先口としてもよい。軸筒１０内面の先端に複数本の案内リブ１４が形成されており、同じく内面の尾端側に、内ねじ１２が形成されている。
【０００８】
尾栓４０の内周面には複数本の中綿保持リブ４５が形成され、外周面には外ねじ４１が形成されており、軸筒１０の内ねじ１２と尾栓４０の外ねじ４１が螺合することにより尾栓４０は軸筒１０の尾端開口に取り付けられている。中綿３０は、倦縮した極細繊維を引き揃えて棒状に成形されたものであり、水性インキを吸蔵している。この中綿３０の前後が軸筒１０の案内リブ１４および尾栓４０の中綿保持リブ４５で保持されて軸筒１０内に収容されている。ペン体２０は、連続気泡を有する合成樹脂からなる棒状体であり、ペン体保持部１５に保持されている。そして、ペン体２０の尾端部は中綿３０に差し込まれている。したがって、中綿３０に吸蔵された水性インキはペン体２０に供給され、筆記に供される。また、非使用時には、軸筒１０にキャップ５０が嵌着され、インキがペン体２０から蒸発するのを防止している。
【０００９】
ここで、中綿３０の先端部は案内リブ１４に軽く接触する程度で保持されており、尾栓４０の中綿保持リブ４５による中綿３０の保持力は、軸筒１０の案内リブ１４による中綿３０の保持力と中綿３０に差し込まれたペン体２０の中綿３０との摺動抵抗との和よりもずっと大きくなっている。つまり、中綿３０は尾栓４０により強く保持されている。
【００１０】
そして、中綿３０のインキを使い切って新しい中綿３０に交換する際、ユーザーは尾栓４０を左回転させて軸筒１０から取り外すが、尾栓４０の中綿保持リブ４５による中綿３０の保持力が軸筒１０の案内リブ１４による中綿３０の保持力と中綿３０に差し込まれたペン体２０の中綿３０との摺動抵抗との和よりも大きいので、図２に示すように、インキを使い切った中綿３０は尾栓４０に保持されたまま後退する。そして、尾栓４０を軸筒１０から取り外したときは、図３に示すように、中綿３０は尾栓４０に保持された状態で軸筒１０から取り出すことができ、ピンセットのような治具を必要としない。また、中綿３０は尾栓４０とともに取り出せるので、中綿３０に直接手が触れる可能性が少なく、手を汚すことがほとんどなくなる利点がある。
【００１１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、インキを吸蔵した中綿が軸筒内に収容され、軸筒の先端開口に取り付けられたペン体の尾端部が中綿の先端部に差し込まれ、軸筒の尾端開口に尾栓が取り付けられた筆記具において、中綿の先端部を軸筒内面の案内リブで保持するとともに、中綿の尾端部が尾栓で保持し、尾栓の中綿保持力を、軸筒の案内リブの中綿保持力および中綿とペン体の接触抵抗の和よりも大きくするので、ユーザーが中綿を交換する際に、ピンセットのような治具を必要とせず、また、手が汚れることが少ない筆記具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の断面図である。
【図２】中綿を取り出す過程の説明図である。
【図３】中綿を取り出した状態の説明図である。
【符号の説明】
１０    軸筒
１２    内ねじ
１４    案内リブ
２０    ペン体
３０    中綿
４０    尾栓
４１    外ねじ
４５    中綿保持リブ
５０    キャップ
【図１】
2004345292.tif 000003
【図２】
2004345292.tif 000004
【図３】
2004345292.tif 000005
(57)【要約】【課題】産業廃棄物として大量に出る杉の間伐材の処理方法として開発するもので、杉の間伐材の中心部分の赤味を呈している部分を利用して、他の白色の木材板とを組合せてテーブルの天板とする。【解決手段】杉の間伐材の芯の部分の赤味の部材を取出して板状体とし、同じく間伐材の周りの白色の部材によって板状体として、これを互いに組合せを模様材としてテーブルの天板として利用する。【選択図】  図１
2004345268.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤色を呈している杉材の芯の部分と白色を呈している杉材の周りの部分をそれぞれ細長い板状体に成形し、これらを互いに組合せて任意模様を形成したことを特徴とするテーブルの天板。
【請求項２】
赤色部及び白色を形成する板状体を杉材以外の木材を使用することとした請求項１に記載のテーブルの天板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、利用価値の少ない杉の間伐材の利用方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
杉の間伐材は多量に産出されるが、太さや長さに不足があって製材には向かず、木炭としても杉炭は人気がない。このため大半は産業廃棄物として処理されるものが殆どである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このためこの杉の間伐材の処理については種々考えられているが、チップ状に粉砕して堆肥として利用することも開発されてはいるが、その量も限られて、大半は焼却処分されているのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
発明者は、この問題とされている杉の間伐材の処理について種々研究を重ねた結果、本発明に到達したものであって、本発明はこの杉の間伐材の中心部、即ち芯に近い部分の材質の色が鮮やかな赤色であることに気付き、この部分の赤色木材を利用して模様を表現することによって間伐材の有効利用を図るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
添付図面により本発明の実施の形態を説明すると、図１は赤色を呈している杉材の芯の部分を使用した赤色の板体（１）と、芯部分以外の白い部分の木材を利用して白色の板体（２）を放射状に組合せて円形のテーブルの天板とした平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。又図３は三角形の変形テーブルの実施例を示す。
【０００６】
【実施例】
図において赤色の板体（１）は杉材の芯の部分を使用したものであって、この杉材は間伐材のような若木の方が芯の部分の赤味は鮮やかであり、本発明においてはこれを利用する。
【０００７】
したがって、この部分は径が小さいので一般には５ｃｍ前後の幅の板状材として得られる。
【０００８】
また白色の板体（２）は芯の部分を除いた後の木材で作成した板状体であって、両者を組合せて赤白柄模様の板体とするものである。
【０００９】
図１においては円形テーブルの天板として、赤色の板状体（１）と白色の板状体（２）を放射状に組合せて、天板の表面を形成しいるが、これを平行に組合せれば角形のテーブルに採用でき、さらには、図３に示すように三角状に組合せて、幾何学的模様を形成して平板とすることも可能であって、特に図示に限定されることはない。
【００１０】
また図２は図１のＡ−Ａ断面図であって、上下の貼合せ形状として示されているが、この点についても、テーブルの天板であり、表層に本発明の杉の芯材を用いた赤白模様であれば適宜数層に組合せることも可能である。
【００１１】
そして、本発明において、赤色系木材（１）として、杉の芯部分を使用しているが、これに限ることなく、けやき、えんじゅ、かりん、チーク等赤味をおびた木材が使用でき、白色系木材としては、青森ひば、桧、米ひば等が使用できる。他の木材を使用して同様な模様を形成することも可能である。
【００１２】
【発明の効果】
上述のように、本発明は杉の間伐材を用いることを主とし、この間伐材の芯の赤色の鮮やかな部分によって赤白の任意な組合せ模様を形成したテーブルの天板を提供するもので、使用して時が経つに従って光沢が出て、更に深みのある色模様となって見事なテーブルが現出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】円形テーブルの天板の平面図
【図２】図１Ａ−Ａ断面図
【図３】三角形テーブルの天板
【符号の説明】
１  杉の芯部分の赤色板体
２  白色の板体
３  貼合せ材による板体
【図１】
2004345268.tif 000003
【図２】
2004345268.tif 000004
【図３】
2004345268.tif 000005
(57)【要約】【課題】ドア開閉装置をリニューアルする場合、新設する部品およびこれに伴うコスト増を削減できるエレベータのかごドア装置を提供する。【解決手段】ドアレール９にドアハンガー３を介して吊り下げられて開閉するかごドア１と、このかごドア１に具備され、このかごドア１と乗場ドアを連動させる係合装置５と、前記かごドア１を開閉させるドア開閉装置２を有するかごドア装置において、  前記ドア開閉装置２のリニューアルにあたり、前記かごドア１とドアハンガー３との間に、取付け位置調整用ブラケット４を介在させ、かつ、この取付け位置調整用ブラケット４に前記係合装置５を取付けた構成。【選択図】      図１
2004345782.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアレールにドアハンガーを介して吊り下げられて開閉するかごドアと、このかごドアに具備され、このかごドアと乗場ドアを連動させる係合装置と、前記かごドアを開閉させるドア開閉装置を有するかごドア装置において、
前記ドア開閉装置のリニューアルにあたり、前記かごドアとドアハンガーとの間に、取付け位置調整用ブラケットを介在させ、かつ、この取付け位置調整用ブラケットに前記係合装置を取付けたことを特徴とするエレベータのかごドア装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエレベータのかごドア装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
エレベータのドア開閉装置は耐用年数の観点、及び更なる高性能化、安全増しを図るために既設品を撤去し、新設品のドア開閉装置にリニューアルする作業が行われる。
【０００３】
従来、既設ドア開閉装置を新設品に取り替えるリニューアル作業方法として、既設品のドア開閉装置と新設品のドア開閉装置を取替えることが行われていた。
【０００４】
なお、関連するものとして、ドア開閉装置をリニューアルする際、乗場ドアを流用し、かごドアを新しいものに交換するものを挙げることができる（特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１１―２２８０６１号公報（段落番号０００７）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術では、新設のドア開閉装置と既設のドア開閉装置では、ドア開閉装置の高さ位置が異なるため、既設のかごドアをそのまま利用することができず、寸法の異なる新しいかごドアとせざるを得なかった。そのため、ドア開閉装置を変えるだけなのに、かごドアも新設する必要があり、改造コストが割高となる問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、ドア開閉装置をリニューアルする場合、新設する部品およびこれに伴うコスト増を削減できるエレベータのかごドア装置を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、ドア用レールにドアハンガーを介して吊り下げられて開閉するかごドアと、このかごドアに具備され、このかごドアと乗場ドアを連動させる係合装置と、前記かごドアを開閉させるドア開閉装置を有するかごドア装置において、前記ドア開閉装置のリニューアルにあたり、前記かごドアのドアハンガーとかごドアとの間に、取付け位置調整用ブラケットを介在させ、かつ、この取付け位置調整用ブラケットに前記係合装置を取付けたことを特徴とする。
【０００９】
このように、かごドアを既設のかごドアとすることができるため、コスト増を押さえることができるばかりか、取付け位置調整用ブラケットに係合装置を設けたため、係合装置取付け用の穴を既設かごドアに新たに設ける必要がなく現地作業性の向上を図ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のエレベータのかごドア装置の実施形態を図に基づいて説明する。
【００１１】
図１は本発明の一実施形態になるエレベータかごドア装置のリニューアル作業後の既設かごドアと新設ドア開閉装置の取り付け状態を示す正面図、図２は図１の前記取り付け状態の側面図である。
【００１２】
図において、１は既設かごドア、２は新設のドア開閉装置で、この新設のドア開閉装置２は、駆動モータ２Ａ，伝達ベルト２Ｂ，プーリー２Ｃ、２Ｄ，このプーリー２Ｃ，２Ｄ間に掛け渡された無端ベルト２Ｅ、ドアハンガ３およびドアハンガ３と無端ベルト２Ｅとを連結する金具２Ｆ等から構成されている。４は、前記ドアハンガ３と既設かごドア１との間に介在され、ボルト・ナットで固定された取付け位置調整用ブラケット、５は前記取付け位置調整用ブラケット４に取付けられた係合装置、６は既設ドア開閉装置の取付け部材、７は既設かご枠取付け台、８は既設かご枠取付け台７に設けられた新設ドア開閉装置２の取付け部材を示している。９はドアハンガ３の走行するドアレールである。
【００１３】
今、単に、既設かご枠取付け台７に固定した取付け部材８に新設ドア開閉装置２を取付けると、既設かごドア１の高さが不足するが、図示のごとく、既設かごドア１の上に取付け位置調整用ブラケット４を固定し、この上にドアハンガ３を固定すれば、かごドアを新設ドア開閉装置２の取付け位置に適合したものにすることができる。
【００１４】
また、係合装置５を取付け位置調整用ブラケット４に取付けるようにしたので、予め工場で加工を施すことができ、流用する既設かごドア１に係合装置５を取付ける場合に必要となる現地作業が不要となる。
【００１５】
以上のように、この実施形態によれば、ドア開閉装置を以前と異なる方式にリニューアルする場合であっても、かごドアを新設することなくドア開閉装置を以前と異なる方式にリニューアルすることができる。また、係合装置を取付けるための加工を予め工場で行うことができ、既設ドアに対して係合装置取付けのための現地作業をなくすことができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、ドア開閉装置を以前と異なる方式にリニューアルする場合、新設する部品およびこれに伴うコスト増を削減できるエレベータのかごドア装置を提供することができ
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態になるエレベータかごドア装置のリニューアル作業後の既設かごドアと新設ドア開閉装置の取り付け状態を示す正面図である。
【図２】図１の取り付け状態の側面図である。
【符号の説明】
１    既設かごドア
２    新設ドア開閉装置
３    ドアハンガ
４    取り付け位置調整用ブラケット
５    係合装置
６      既設ドア開閉装置取り付け部材
７      既設かご枠取付台
８      新設ドア開閉装置取り付け部材
９      ドアレール
【図１】
2004345782.tif 000003
【図２】
2004345782.tif 000004
(57)【要約】【課題】機械、工具が必要なく  しっかりと梱包でき  被梱包物の大きさも自由に選べ  又繰り返し使用可能な梱包方法を得る。【解決手段】楕円形Ｏ型リング（Ａ）と  そのリング内に設けた緩和防止Ｌ型部（Ｂ）とを備え、楕円形Ｏ型リング（Ａ）の一端にロープを固定し他端でロープの先端を引っ張った上、緩和防止Ｌ型部（Ｂ）に巻きつけて固定するようにした事を特徴とする本発明のＱ型締め金具を使用。さらにａ，ｂ部分の内側と緩和防止Ｌ型部（Ｂ）の周囲をなめらかに加工、又、緩和防止Ｌ型部（Ｂ）の先端に外れ防止あご部（Ｃ）を付ける。【選択図】図３
2004345733.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
楕円形Ｏ型リング（Ａ）とそのリング内に設けた緩和防止Ｌ型部（Ｂ）とを備え、楕円形Ｏ型リング（Ａ）の一端にロープを固定し他端でロープの先端をひっぱった上、緩和防止Ｌ型部（Ｂ）に巻きつけて固定するようにしたことを特徴とするＱ型締め金具。
【請求項２】
本発明の楕円形Ｏ型リング（Ａ）のａ，ｂ部分の内側と緩和防止Ｌ型部（Ｂ）の周囲を丸くなめらかに加工する。
【請求項３】
本発明の緩和防止Ｌ型部（Ｂ）の先端部に外れ防止あご部（Ｃ）をつける。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はロープとＱ型締め金具を使用し、被梱包物を梱包する為の金具である。
【０００２】
【従来の技術】
１．被梱包物にロープを回し、その両端を蝶々結びで縛る梱包方法。
２．被梱包物にビニール製の平らなテープを回し、その両端を熱接着する梱包方法。
３．被梱包物にビニール製の平らなテープを回し、その両端を長四角で筒状の金具に差込み  圧着止めし  梱包する方法。
４．被梱包物にビニール製の平らなテープを回し、その両端を目型のプラスチック締め具に編みこみ  引っ張って  締め付ける梱包方法．
５．被梱包物に  プラスチック製の紐で片端に戻り防止部を付けたものを回し、もう片方の端を、戻り防止部の付いている場所へ差し込み、引っ張って締めつける梱包方法。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
被梱包物にロープを回し、その両端を蝶々むすびで縛る場合  緩まないよう手で押さえつけても、なかなか固くしっかりと締め付けることができない。
【０００４】
被梱包物にビニール製の平らなテープを回し、その両端を熱接着して梱包する場合  機械を購入しなければならない。その機械の値段が高額である。また機械の置いてある場所でなければ  梱包できない。
【０００５】
被梱包物にビニール製の平らなテープを回し、その両端を長四角で筒状の金具に差込み圧着止めする方法は  圧着止めをする工具が必要である。熱接着ほどではないがやはり工具の値段が高額である。また工具を持ち運びして梱包しなければならない。
【０００６】
被梱包物にビニール製の平らなテープを回し、その両端を目型のプラスチック締め具に編みこむ方法は  引っ張り締め付けるのに手を切る可能性がある。
【０００７】
被梱包物に  プラスチックの紐で片端に戻り防止部を付けたものを回し、もう片方の端を戻り防止部の付いている場所へ差し込み  引っ張って締め付ける梱包方法は  プラスチックの紐の長さによって被梱包物の大きさが限定されてしまう。
【０００８】
従来の技術の中で２，３，４のビニール製の平らなテープを使用した後、２、３は機械、及び工具が各家庭に無い為、４は外しずらい為  そのテープは真中あたりで切断され殆ど再利用されないで捨てられてしまう。また、５に付いては一度使用したものは、再利用は不可能である。
【０００９】
本発明で使用するロープが  Ｑ型締め金具の，ａ，ｂ部分の内側、緩和防止Ｌ型部（Ｂ）の周囲と強く接触する為、ロープが切れてしまう。
【００１０】
本発明の緩和防止Ｌ型部（Ｂ）をストレートに作成した場合  巻きつけたロープが外れてしまうことがある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
（０００３）の課題を解決する為に本発明におけるＱ型締め金具は楕円形Ｏ型リング（Ａ）に緩和防止Ｌ型部（Ｂ）をｂ部分にできるだけ近い所に付ける。
【００１２】
（０００４）と（０００５）の機械が必要という課題は本発明のＱ型締め金具を使う事によって解決されます。
【００１３】
（０００６）の課題を解決するために、鋭利な部分のないロープを使用する。
【００１４】
（０００７）の課題を解決するためには、本発明のＱ型締め金具でロープを使用する事によって長さは自由に調節できる。
【００１５】
（０００８）の課題を解決するためには、ほどくことが簡単な本発明のＱ型締め金具でロープを使用する。
【００１６】
（０００９）の課題を解決するためには本発明のＱ型締め金具のａ，ｂ部分内側と緩和防止Ｌ型部（Ｂ）の周囲を丸くなめらかにする。
【００１７】
（００１０）の課題を解決するためには緩和防止用Ｌ型部（Ｂ）の先端にロープが外れないように外れ防止あご部（Ｃ）をつける。
【００１８】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
楕円形Ｏ型リング（Ａ）のａの部分にロープの片方を縛り付ける。そしてそのロープを被梱包物に巻きつけ  Ｑ型締め金具のついていない方のロープをＱ型締め金具のｂの部分の中に通す。そのロープをａと反対方向に引っ張り、被梱包物を締め付け、そのままの状態を維持しながら緩和防止Ｌ型部（Ｂ）に２回程巻きつける。その後  被梱包物に巻きついているロープにその残ったロープをからみつける。
【００１９】
次に本発明のＱ型締め金具の大きさは４ｃｍ×３ｃｍ×厚み２ｃｍ位と考えているが太いロープを使う場合は太さに合わせてもっと大きく作る必要がある。
【００２０】
また、ａ，ｂ部分をそれぞれ反対方向に１００ｋｇの引っ張り強度に耐え得る事が出来れば充分と考える。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は上記のとおり構成されているので次に記載する効果を奏する。
【００２２】
請求項１では被梱包物を締め付け後、緩和防止Ｌ型部（Ｂ）にロープを２回程巻きつける事によって緩みを防止し固定できる。なお  ｂ部分にできるだけ近い所に緩和防止Ｌ型部（Ｂ）を付ける事によって  本発明のＱ型締め金具が安定する。
【００２３】
請求項２では  本発明のＱ型締め金具ａ，ｂ部分内側と緩和防止Ｌ型部（Ｂ）の周囲を丸くなめらかにする事によって、ロープが切れる頻度が少なくなる。
【００２４】
請求項３では  緩和防止Ｌ型部（Ｂ）の先端に外れ防止あご部（Ｃ）を取り付ける事によってロープが外れなくなりより安全に梱包できる。
【００２４】
請求項１，２，３を満足することによって  梱包する頻度が少ない場合でも機械を購入する必要がない。また手を切る心配がない。  ロープの長さは自由に調節できる。そして何回でも繰り返し使用できる。
【００２５】
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｑ型締め金具全体の斜視図である。
【図２】使用状態の斜視図である。
【図３】別の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ａ  楕円形０型リング
Ｂ  緩和防止Ｌ型部
Ｃ  外れ防止あご部
ａ  一端のロープを縛る部分
ｂ  他端のロープを被梱包物にまわした後、この部分にとうし、このロープの先端を引っ張り締め付ける部分
【図１】
2004345733.tif 000003
【図２】
2004345733.tif 000004
【図３】
2004345733.tif 000005
(57)【要約】【課題】ペットボトルや缶詰めの缶を用済み後器具無しで潰し易いように、製造工程で折り目溝を設けて用済み後簡単確実に潰し、小容積化して回収の省力と登山や公共施設では持ち帰りさせて不法廃棄散乱を防ぐ。【解決手段】ペットボトルや缶詰缶等の製造課程で、用済み後潰し易くする折り目溝を設ける、溝の形状と位置は各種容器の形状に合わせて選択し、踏み付ける等の外力で確実に板状に潰れて原形に戻らない折り目溝を施す。【選択図】        図１
2004345735.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペットボトルや缶詰缶の用済み後、簡単に潰して小容積化できるように容器の製造課程で、単線溝（３）複線溝（６）円形溝（２）等容器の形状に応じて施す折り目溝加工。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペットボトルや缶詰缶等の用済み容器を簡単に潰して小容積化するために、容器の製造課程で潰し用の折り目溝加工を施す。
【０００２】
【従来の技術】
従来はペットボトルや缶詰缶容器の製造時に、容器が空いた時に潰す為の折り目溝加工を施したものは無く、空になっても中身があるものと同じ容積で取り扱われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
缶詰の空缶は潰し器具でなければ簡単に潰れず、ペットボトルは潰しても原形復帰の習性がある。
【０００４】
空のペットボトルや空き缶は軽量だが容積がかさみ仮置きや回収が非効率的な扱いとなっている、
【０００５】
また登山道や郊外の沿道、イベント会場等、人の集まる施設では空き缶や用済みペットボトルは容積がかさむので持ち帰らず不法投棄し散乱する問題があった。
【課題を解決するための手段】
上記の問題を解決するためペットボトルや缶詰缶は製造加工課程で、単線溝（３）複線溝（６）円形溝（２）等容器の形状に応じて折り目溝を施し、容器の用済後誰でも簡単に潰して小容積化出来る折り目溝加工を施す。
【０００６】
折り目溝は、簡単確実に潰れて原形に戻らないように本体より弱い線状の溝を缶詰缶やペットボトル本体に各種容器の形状に応じて（３、６、２）の溝を設ける。
【０００７】
多様な形状の缶やペットボトルは形状に応じて薄く潰れるように誘導する折り目溝加工を施す。
【０００８】
折り目溝は容器の形状に応じ、単線溝（３）複線溝（６）円形溝（２）等各種の線状とし踏み付ける等の外力で簡単確実に潰れて、切断しない溝状とする。
【０００９】
【作用】
ペットボトルや缶詰が空になって廃棄する時は踏み付ける等の外圧で折り目溝に誘導されて確実に板状に潰れて小容積となる。
【００１０】
折り目溝の無いペットボトルは少しの外圧では原形に戻るが、折り目溝加工をしたペットボトルは板状に潰れて原形に戻らない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
各種の小容積化できる容器の代表的な形状のペットボトルと缶詰缶について実施例を図面参照の上説明し、図示以外の形状のものは容器の形状に応じた折り目溝を施すものとし、図１〜図３のペットボトルと図４〜図６の空き缶の折り目溝は製造課程で施すものであり符号はペットボトルと缶詰缶に一部共通する。
【００１２】
図１〜図６の折り目溝の単線溝３と複線溝６及び円形溝２の形成は缶詰缶とペットボトルの製造課程で実施する。、
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、用済みペットボトルや缶詰め空き缶を器具無しで誰でも踏み付ける等の外圧で簡単に潰して小容積化が可能であり、取り扱いの省力と不法投棄の減少が期待される。
【００１４】
用済みペットボトルや空き缶を小容積化して取り扱うことにより、交通渋滞の緩和及び排気ガス排出の減少を図れる。
【００１５】
登山道や行楽地等公共施設では空き缶やペットボトルを小容積化して持ち帰り易くする。
【図面の簡単な説明】
【図１】折り目溝加工をしたペットボトの状態を示す斜視図である。
【図２】ペットボトルに折り目溝加工をした状態の正面および背面図である。
【図３】ペットボトルに折り目溝加工をした状態を示す左側面および右側面図である。
【図４】代表的な形状の缶に折り目溝加工をした状態の一例を示す斜視図である。
【図５】缶に折り目溝加工をした状態を示す正面および背面図である。
【図６】缶に折り目溝加工をした状態を示す底面図である。
【符号の説明】
１、  ペットボトル本体
２、  円形溝の折り目溝を示す。
３、  単線溝の折り目溝
４、  ペットボトルのキャップ
５、  缶の本体
６、  複線溝の折り目溝
７、  缶の底部を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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