(57)【要約】【課題】記録紙上のインクを乾燥する乾燥手段を具備した、記録紙上の画像汚れが発生せず手を汚さない、簡単な構造の記録装置を提供することを目標とする。【解決手段】上記課題は、インク滴を吐出する複数のノズルを有するインクジェットヘッドと、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、を有する記録装置において、前記搬送ベルトを駆動する少なくとも１対のベルト駆動手段と、前記インクジェットヘッドの配置位置の被記録媒体搬送下流側に配設された内部に発熱体を有する前記搬送ベルトに当接する加熱手段と、該加熱手段の表面温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段の表面温度の温度制御を行う制御手段と、を備えるものであることを特徴とする記録装置、により達成される。【選択図】        図１
2004276437.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク滴を吐出する複数のノズルを有するインクジェットヘッドと、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、を有する記録装置において、
前記搬送ベルトを駆動する少なくとも１対のベルト駆動手段と、前記インクジェットヘッドの配置位置の被記録媒体搬送下流側に配設された内部に発熱体を有する前記搬送ベルトに当接する加熱手段と、該加熱手段の表面温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段の表面温度の温度制御を行う制御手段と、を備えるものであることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記インクジェットヘッドが前記被記録媒体の搬送方向に平行に複数列配置され、前記インクジェットヘッドの複数のノズルが前記被記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に前記被記録媒体のプリント領域のほぼ全幅にわたって配列されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記加熱手段は内部の前記発熱体により加熱され、回動可能な加熱ローラであることを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
請求項３記載の記録装置の制御方法において、予め記憶手段に記憶した加熱手段の目標表面温度と、加熱手段の表面温度を検知する表面温度検知手段が検知した表面温度検知情報とを比較して、該表面温度が前記目標表面温度に一致するように制御することを特徴とする記録装置の制御方法。
【請求項５】
インク滴を吐出する複数のノズルを有するインクジェットヘッドと、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、を有する記録装置において、
前記搬送ベルトを駆動する少なくとも１対のベルト駆動手段と、前記インクジェットヘッドの配置位置の被記録媒体搬送下流側に配設された内部に複数の発熱体を有する前記搬送ベルトに当接する加熱手段と、複数の各発熱体に該当する位置の加熱手段の表面温度を検知する温度検知手段と、搬送される被記録媒体のサイズに応じ発熱する発熱体を切り替える制御手段と、を備えるものであることを特徴とする記録装置。
【請求項６】
前記インクジェットヘッドが前記被記録媒体の搬送方向に平行に複数列配置され、前記インクジェットヘッドの複数のノズルが前記被記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に前記被記録媒体のプリント領域のほぼ全幅にわたって配列されていることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。
【請求項７】
前記加熱手段は、内部の前記発熱体により加熱され、回動可能な加熱ローラであることを特徴とする請求項５または６に記載の記録装置。
【請求項８】
請求項７記載の記録装置の制御方法において、予め記憶手段に記憶した加熱手段の目標表面温度と、被記録媒体のサイズに応じた複数の各発熱体に対応する位置の加熱手段の表面温度と、を比較して前記各発熱体に対応する位置の加熱手段の各表面温度がそれぞれ前記目標表面温度に一致するように制御することを特徴とする記録装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録方式を適用したプリンタ、ＦＡＸ、複写機等の記録装置及びその制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット方式の記録装置（例えばインクジェットプリンタ）は、インクジェットヘッドから被記録媒体に微少なインク滴を選択的に吐出して文字や画像の記録を行うもので、記録手段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で記録することができ、普通紙に特別な処理を必要とせずに記録する事ができ、ランニングコストが安く、騒音が少なく、カラー画像を記録するのが容易である等の利点を有している。
【０００３】
そして、インクジェットプリンタには、インクジェットヘッドが被記録媒体の搬送方向に交差直交する方向に移動して走査するシリアルプリント方式と、インクジェットヘッドが被記録媒体の搬送方向に交差直交する方向に固定配置されているラインプリント方式とがある。
【０００４】
しかし、これらのインクジェットプリンタには被記録媒体上に付着されたインクが、乾燥しないまま、機外に排出されて積載されると、被記録媒体上のインク画像が擦れて乱れたり、他の被記録媒体の裏面に転写したり、手が汚れる等の問題が発生しやすいといった問題点がある。
【０００５】
これを解決するために、記録手段によって記録が行われた被記録媒体を排出する排紙ローラの上流側において、被記録媒体を加熱する熱板部を複数箇所に設けたもの（例えば  特許文献１）、又印刷済みの行が乾燥位置に達した事を検出してドライヤの、ドライヤからの温度及び風量を制御した温風で用紙上に付着したインクを乾燥させるようにしたもの（例えば  特許文献２）が提案されてきた。
【０００６】
【特許文献１】
特許第２８１０４７５号公報（特許請求の範囲  第９図、第１０図）
【０００７】
【特許文献２】
特許第３０３６５０４号公報（特許請求の範囲  図１）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
以上説明したようにインクが未乾燥のまま排出されることによる被記録媒体の画像が汚れることや手が汚れるといった問題を解決する必要があるが、特許文献１においてはインクジェットヘッド近辺に加熱手段を複数配設しなければならず構造が複雑になる、又加熱手段が固定された板状であるため被記録媒体が密着してジャムを発生しやすい、といった問題の発生が類推され、特許文献２においては温風を吹き出して被記録媒体に吹き付けるため被記録媒体の搬送がばたついてしまいやすい、又それを防止しようとするとガイドの構造が複雑になってしまいやすい、また十分換気が行われないと温風が機内にこもり給紙部に積載された被記録媒体の吸湿度を変化させてしまいやすい、といった問題の発生が類推できる。
【０００９】
本発明の目的は上記の問題に鑑み、記録紙上のインクを乾燥する乾燥手段を具備した、被記録媒体の画像汚れが発生せず手を汚さない、簡単な構造の記録装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
手段の説明の前に文言の説明を行う。
【００１１】
長手方向、長さ方向とは被記録媒体の搬送方向と同方向を指し、幅手方向、幅方向とは搬送方向の直角方向を指す。
【００１２】
上記課題は、本発明の下記の記録装置及び記録装置の制御方法により解決される。
【００１３】
（１）  インク滴を吐出する複数のノズルを有するインクジェットヘッドと、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、を有する記録装置において、
前記搬送ベルトを駆動する少なくとも１対のベルト駆動手段と、前記インクジェットヘッドの配置位置の被記録媒体搬送下流側に配設された内部に発熱体を有する前記搬送ベルトに当接する加熱手段と、該加熱手段の表面温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段の表面温度の温度制御を行う制御手段と、を備えるものであることを特徴とする記録装置。
【００１４】
（２）  前記インクジェットヘッドが前記被記録媒体の搬送方向に平行に複数列配置され、前記インクジェットヘッドの複数のノズルが前記被記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に前記被記録媒体のプリント領域のほぼ全幅にわたって配列されていることを特徴とする（１）に記載の記録装置。
【００１５】
（３）  前記加熱手段は内部の前記発熱体により加熱され、回動可能な加熱ローラであることを特徴とする（１）または（２）に記載の記録装置。
【００１６】
（４）（３）記載の記録装置の制御方法において、予め記憶手段に記憶した加熱手段の目標表面温度と、加熱手段の表面温度を検知する表面温度検知手段が検知した表面温度検知情報とを比較して、該表面温度が前記目標表面温度に一致するように制御することを特徴とする記録装置の制御方法。
【００１７】
（５）  インク滴を吐出する複数のノズルを有するインクジェットヘッドと、被記録媒体を搬送する搬送ベルトと、を有する記録装置において、
前記搬送ベルトを駆動する少なくとも１対のベルト駆動手段と、前記インクジェットヘッドの配置位置の被記録媒体搬送下流側に配設された内部に複数の発熱体を有する前記搬送ベルトに当接する加熱手段と、複数の各発熱体に該当する位置の加熱手段の表面温度を検知する温度検知手段と、搬送される被記録媒体のサイズに応じ発熱する発熱体を切り替える制御手段と、を備えるものであることを特徴とする記録装置。
【００１８】
（６）  前記インクジェットヘッドが前記被記録媒体の搬送方向に平行に複数列配置され、前記インクジェットヘッドの複数のノズルが前記被記録媒体の搬送方向に対して直交する方向に前記被記録媒体のプリント領域のほぼ全幅にわたって配列されていることを特徴とする（５）に記載の記録装置。
【００１９】
（７）  前記加熱手段は、内部の前記発熱体により加熱され、回動可能な加熱ローラであることを特徴とする（５）または（６）に記載の記録装置。
【００２０】
（８）  （７）記載の記録装置の制御方法において、予め記憶手段に記憶した加熱手段の目標表面温度と、被記録媒体のサイズに応じた複数の各発熱体に対応する位置の加熱手段の表面温度と、を比較して前記各発熱体に対応する位置の加熱手段の各表面温度がそれぞれ前記目標表面温度に一致するように制御することを特徴とする記録装置の制御方法。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
［インクジェットプリンタ］
図１は、記録装置の一例であるインクジェットプリンタの斜視図である。
【００２３】
〈インクジェットヘッドとインク供給系〉
図１に示すインクジェットプリンタは、いわゆるフルラインタイプのカラープリンタであり、複数のノズルを有する複数のインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋが長手方向に並んで配置され、インクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋのそれぞれに記録紙Ｓのプリント領域の全幅にわたって幅手方向に複数のノズルが配列されている。
インクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋは、それぞれインク供給管２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋを介してインクタンク３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋに接続され、各色のインクが供給される。
【００２４】
インクタンク３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋには、黄色インク、マゼンタ色インク、シアン色インク、黒色インクがそれぞれ収容されている。
【００２５】
制御手段７にはインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを駆動するヘッドドライバ７Ａが接続され、ヘッドドライバ７Ａにはインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋが接続されている。
【００２６】
そして、制御手段７はヘッドドライバ７Ａを介してインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの各ヘッドに配設された複数の圧電素子（図示せず）を選択的にオン／オフ駆動してノズル（図示せず）からインク滴Ｄｙ、Ｄｍ、Ｄｃ、Ｄｋを吐出させる。
【００２７】
インクは、染料もしくは顔料から成る着色剤、多価アルコール類から成る溶媒、及び添加剤等から形成され、記録紙Ｓに対する濡れ性を良好にするため、適度の表面張力を有する。
【００２８】
〈記録紙の搬送系〉
記録紙Ｓは、複数の搬送ローラ５Ａ、５Ｂ、テンションローラ５Ｃを巻回する搬送ベルト４の外側上面に保持されて搬送され、記録部にてインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ、より吐出されたインク滴Ｄｙ、Ｄｍ、Ｄｃ、Ｄｋによりカラー画像が形成される。
【００２９】
画像が形成された記録紙Ｓは、ハロゲンランプヒータ等の発熱体（加熱源）を内包した加熱手段（以下加熱ローラとも記す）９と、搬送ローラ５Ｂとにより搬送ベルト４を介して押圧され、加熱される事により、記録紙Ｓ上のインクが乾燥、定着され、その後、搬送ローラ５Ｂの曲面部において搬送ベルト４から分離されて図示しない排出手段により機外に排出される。
【００３０】
搬送ベルト４はポリイミド、ポリアミドイミド、芳香族ポリアミド樹脂等の耐熱材料、またはこれらの積層材によって形成される。
【００３１】
搬送ローラ５Ｄはバネ付勢され、搬送ベルト４を介して搬送ローラ５Ａを圧接する。無端ベルト状の搬送ベルト４のインクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに対向する面の裏面側には、搬送ベルト４を移動可能に支持する支持板（プラテン台）６が固設されている。
【００３２】
制御手段７に接続され制御されるモータドライバ７Ｂにより図示しない駆動源が駆動され、駆動源に接続された下流側の搬送ローラ５Ｂによって搬送ベルト４が回動される。
【００３３】
また、搬送ベルト４の上流側の搬送ローラ５Ａの近傍には、帯電手段８が配置されている。帯電手段８によって搬送ベルト４の表面（搬送面）に付与された静電荷は、静電吸着力によって記録紙Ｓを搬送ベルト４の表面に密着させる。帯電手段８は、制御手段７に接続する帯電手段ドライバ７Ｃによって通電のオン／オフが制御される。
【００３４】
［第１の乾燥手段］
図２は、記録紙上のインクを乾燥させる第１の乾燥手段の説明図である。
【００３５】
本発明の搬送ベルト上を搬送される記録紙上のインクを乾燥する第１の乾燥手段について説明する。
図２（ａ）は記録装置の概念図で、インクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの配置位置の記録紙搬送下流側に、発熱体（以下ハロゲンランプヒータとも記す）１０を内装した加熱手段（以下加熱ローラとも記す）９が搬送ローラ５Ａ、５Ｂ間を巻回する搬送ベルト４に当接するように配設されている。
【００３６】
そして、加熱ローラ９は発熱体１０の発熱により加熱され、搬送ベルト４に保持されて搬送される記録紙Ｓに吐出された未乾燥のインクを加熱・乾燥させる。
【００３７】
１１は、加熱ローラ９の表面温度を検知する表面温度検知手段で、制御手段７に接続され、検知した表面温度が制御手段７に入力される。
【００３８】
７１は、加熱ローラの目標表面温度が予め記憶してある記憶手段で、制御手段７に接続され、制御手段７が目標表面温度を読み出す。
【００３９】
１２は、ハロゲンヒータランプ１０をＯＮ／ＯＦＦするヒータドライバで、ハロゲンランプヒータ１０と、制御手段７とに接続され、制御手段７のヒータＯＮ／ＯＦＦ制御信号によりハロゲンランプヒータ１０をＯＮ／ＯＦＦする。
【００４０】
制御手段７は前述した加熱ローラの目標表面温度に検知した表面温度が一致するようにハロゲンランプヒータ１０を制御する。
【００４１】
図２（ｂ）は加熱ローラ９の概念図で、加熱ローラ９は使用する最大記録紙の幅手方向の寸法以上の長さを有し、その両端に配設されたフランジ９２及び軸９３で軸受け９１により回動自在に固定され、軸９３に固定された歯車９４により図２（ａ）の搬送ローラ５Ｂの周速と同速で矢印方向に回転する。
【００４２】
加熱ローラ９はインクの付着を軽減するため外周表面を撥水性のゴム或いは樹脂を被覆したアルミ等の中空の金属より構成され、撥水性のゴム或いは樹脂は例えばシリコーンゴムを撥水性化剤（フッ素ガス、フッ化水素、三フッ化窒素、三フッ化硼素、四フッ化硫黄、四フッ化珪素およびフロンガス）の存在下に撥水性化加工処理したもの等を用いることができる。
【００４３】
加熱ローラ９の内部には使用する記録紙の最大幅寸法と略同一長さのハロゲンランプヒータ１０が配設され、ハロゲンヒータランプ１０は支持部材９５を介し装置本体の側板１０５に固定されている。
【００４４】
図３は、記録装置の記録紙のインクを乾燥させる第１の方法を説明するフローチャートである。
【００４５】
以下に図２、３を参照して記録装置の加熱手段の制御方法について説明する。
ステップ１  制御手段７は記憶手段７１から予め記憶された加熱ローラ９の表面温度の目標値である（記録紙や搬送ベルトや加熱ローラに異常を起こさず未乾燥のインクを乾燥させる）目標表面温度ｔを読み込み、ステップ２に歩進する。
【００４６】
ステップ２  制御手段７は表面温度検知手段１１で検知した加熱手段９の表面温度ｔ１を読み込み、ステップ３に歩進する。
【００４７】
ステップ３  制御手段７は読み込んだ目標表面温度ｔと表面温度ｔ１とを比較して目標表面温度ｔより表面温度ｔ１が高いか同一の場合はステップ５へジャンプして、低い場合はステップ４に歩進する。
【００４８】
ステップ４  制御手段７はヒータドライバ１２を介してハロゲンヒータランプ１０をＯＮにして加熱手段９を加熱し、エンドにジャンプする。
【００４９】
ステップ５  制御手段７はヒータドライバ１２を介してハロゲンヒータランプ１０をＯＦＦにして加熱手段９の加熱を断ち、エンドに歩進する。
【００５０】
以上のフローに記した処理は全体のフローの一部として常時行われる。
［第２の乾燥手段］
図４は、記録紙上のインクを乾燥させる第２の乾燥手段の説明図である。
【００５１】
本発明は、加熱ローラと発熱体の長さを略最大記録紙幅として長手方向を均一に加熱した場合、記録紙の搬送部分は記録紙による吸熱のため表面温度が下がる傾向にあり、非搬送部分は記録紙による吸熱がないため高熱となる傾向にあり、搬送部分の表面温度を適温とした場合は非搬送部分の表面温度が上がりすぎる可能性があるため、長手方向の表面温度差を低減しようとするものである。
【００５２】
以下に本発明の搬送ベルト上を搬送される記録紙上のインクを乾燥する第２の乾燥手段について説明するが、第１の手段と同じ部分については説明を省略する。
【００５３】
図４（ａ）は記録装置の概念図で、インクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの配置位置の記録紙搬送下流側に、複数のハロゲンランプヒータ１０１〜１０３を内装した加熱ローラ１３が搬送ベルト４に当接するように配設されている。
【００５４】
そして、加熱ローラ１３は搬送される記録紙のサイズ（幅手方向）に対応した後述する複数のハロゲンランプヒータ１０１〜１０３の発熱により加熱され、搬送ベルト４に保持され搬送される記録紙Ｓに吐出された未乾燥のインクを加熱・乾燥させる。
【００５５】
ハロゲンランプヒータ１０１は最小幅の記録紙（例えばＡ４Ｒ）の幅（幅手方向）寸法（２１０ｍｍ）と略同一の長さを有し、Ａ４Ｒ記録紙が搬送されるＡ部分に配設されてている。
【００５６】
ハロゲンランプヒータ１０２は中間幅の記録紙（例えばＢ４）の幅（２５７ｍｍ）から最小幅の記録紙（例えばＡ４Ｒ）の幅寸法を差し引いた寸法と略同一の長さを有し、例えばＢ４及びＡ３記録紙が搬送されるＢ部分に配設されている。
【００５７】
ハロゲンランプヒータ１０３は最大幅の記録紙（例えばＡ３又はＡ４）の幅（２９７ｍｍ）から中間幅の記録紙（例えばＢ４）の幅寸法を差し引いた寸法と略同一の長さを有し、最大幅の記録紙（例えばＡ３又はＡ４）のみが搬送されるＣ部分に配設されている。
【００５８】
１１１〜１１３は、加熱ローラ１３の表面温度を検知する表面温度検知手段で、加熱ローラ１３の外周に近接して配設され、制御手段７に接続されており検知した表面温度が制御手段７に入力される。
【００５９】
そして、表面温度検知手段１１１はハロゲンランプヒータ１０１により加熱される前記Ａ部分に配設されＡ部分の表面温度を検知し、同様にして表面温度検知手段１１２はハロゲンランプヒータ１０２により加熱される前記Ｂ部分の表面温度を検知し、表面温度検知手段１１３はハロゲンランプヒータ１０３により加熱される前記Ｃ部分の表面温度を検知している。
【００６０】
７２は、加熱手段の目標表面温度が予め記憶してある記憶手段で、記憶手段７２は制御手段７に接続され制御手段７が目標表面温度を読み出す。
【００６１】
１２１は、ハロゲンヒータランプ１０１をＯＮ／ＯＦＦするヒータドライバで、ハロゲンランプヒータ１０１と制御手段７とに接続され、制御手段７から出力されるハロゲンランプヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御信号によりハロゲンランプヒータ１０１をＯＮ／ＯＦＦする。
【００６２】
同様にしてヒータドライバ１２２、１２３は、それぞれハロゲンヒータランプ１０２、１０３をＯＮ／ＯＦＦするヒータドライバで、ハロゲンランプヒータ１０２、１０３と制御手段７とに接続され、制御手段７から出力される各ハロゲンランプヒータのＯＮ／ＯＦＦ制御信号によりそれぞれハロゲンランプヒータ１０２、１０３をＯＮ／ＯＦＦする。
【００６３】
制御手段７は上述したハロゲンランプヒータの温度制御を行う。
以上Ａ４Ｒ、Ｂ４、Ａ３、Ａ４の記録紙を例にとって説明したが、使用する記録紙のサイズの種類が増加した場合はその数と搬送位置に応じ、上述した考えに基づき表面温度検知手段、ハロゲンランプヒータ、ヒータドライバの数を増設するか、或いは、使用する記録紙の幅手方向より長く、且つ記録紙の幅手方向の長さに最も近いハロゲンランプヒータ（例えばＢ５Ｒの場合はＡ４Ｒ用）を用いることで加熱ローラの温度制御が可能となる。
【００６４】
また、記憶手段に記憶させる目標表面温度は未乾燥の記録紙（インク）を乾燥させる加熱ローラの表面温度を、使用する記録紙の材質、厚さ、又インクの吐出量に応じ、実験等により予め決定する。
【００６５】
図４（ｂ）は加熱ローラ１３の概念図で、加熱ローラ１３は使用する最大記録紙の幅手方向の寸法以上の長さを有し、その両端に配設されたフランジ１３２及び軸１３３で軸受け１３１により回動自在に固定され、軸１３３に固定された歯車１３４により搬送ローラ５Ｂの周速と同速で矢印方向（図４（ａ））に回転する。
【００６６】
加熱ローラ１３の内部には前述したように使用する記録紙サイズに応じた複数の長さの複数のハロゲンランプヒータ１０１〜１０３が配設され、ハロゲンヒータランプ１０１〜１０３は支持部材１３５を介し装置本体の側板１０５に固定されている。
【００６７】
図５は、記録装置の記録紙上のインクを乾燥させる第２の方法を説明するフローチャートである。
【００６８】
以下に図４、５を参照して、搬送される記録紙のサイズに応じ発熱する発熱体を切り替える加熱手段の制御方法について説明する。
【００６９】
ステップ１  制御手段７はオペレータが図示しない操作パネル等から入力する使用記録紙サイズを記憶させ、プリント実行時に記録紙サイズを読み出し、ステップ２に歩進する。
【００７０】
ステップ２  制御手段７は記憶手段７２から予め記憶された加熱手段の表面温度の目標値である目標表面温度ｔを読み出し、ステップ３に歩進する。
【００７１】
ステップ３  制御手段７は読み込んだ記録紙の幅手方向のサイズがＡ４Ｒ以下か否かを判断する。Ａ４Ｒ以下の場合はステップ４に歩進して、Ａ４Ｒより大きな場合はステップ８にジャンプする。
【００７２】
ステップ４  制御手段７は表面温度検知手段１１１で検知した加熱手段１３のＡ部分の表面温度ｔ２を読み込み、ステップ５に歩進する。
【００７３】
ステップ５  制御手段７は読み込んだ目標表面温度ｔと表面温度ｔ２とを比較して目標表面温度ｔより表面温度ｔ２が高いか同一の場合はステップ７へジャンプして、低い場合はステップ６に歩進する。
【００７４】
ステップ６  制御手段７はヒータドライバ１２１を介してハロゲンヒータランプ１０１をＯＮにして加熱手段１３を加熱し、エンド（図示Ｅ）にジャンプする。
【００７５】
ステップ７  制御手段７はヒータドライバ１２１を介してハロゲンヒータランプ１０１〜１０３をＯＦＦにして加熱手段１３の加熱を断ち、エンドにジャンプする。
【００７６】
ステップ８  制御手段７は読み込んだ記録紙の幅手方向のサイズがＢ４以下か否かを判断する。Ｂ４以下の場合はステップ９に歩進して、Ｂ４より大きな場合はステップ１７にジャンプする。
【００７７】
ステップ９  制御手段７は表面温度検知手段１１１で検知した加熱手段１３のＡ部分の表面温度ｔ２を読み込み、ステップ１０に歩進する。
【００７８】
ステップ１０  制御手段７は目標表面温度ｔと読み込んだＡ部分の表面温度ｔ２とを比較して目標表面温度ｔより表面温度ｔ２が高いか同一の場合はステップ１２へジャンプして、低い場合はステップ１１に歩進する。
【００７９】
ステップ１１  制御手段７はヒータドライバ１２１を介してハロゲンヒータランプ１０１をＯＮにして加熱手段１３を加熱し、ステップ１３にジャンプする。
【００８０】
ステップ１２  制御手段７はヒータドライバ１２１及び１２３を介してハロゲンヒータランプ１０１及び１０３をＯＦＦにして加熱手段１３の加熱を断ち、ステップ１３に歩進する。
【００８１】
ステップ１３  制御手段７は表面温度検知手段１１２で検知した加熱手段１３のＢ部分の表面温度ｔ３を読み込み、ステップ１４に歩進する。
【００８２】
ステップ１４  制御手段７は目標表面温度ｔと読み込んだＢ部分の表面温度ｔ３とを比較して目標表面温度ｔより表面温度ｔ３が高いか同一の場合はステップ１６へジャンプして、低い場合はステップ１５に歩進する。
【００８３】
ステップ１５  制御手段７はヒータドライバ１２２を介してハロゲンヒータランプ１０２をＯＮにして加熱手段１３を加熱し、エンドにジャンプする。
【００８４】
ステップ１６  制御手段７はヒータドライバ１２２及び１２３を介してハロゲンヒータランプ１０２及び１０３をＯＦＦにして加熱手段１３の加熱を断ち、エンドにジャンプする。
【００８５】
ステップ１７  制御手段７は読み込んだ記録紙の幅手方向のサイズがＡ３又はＡ４以下か否かを判断する。Ａ３又はＡ４以下の場合はステップ１８に歩進して、Ａ３又はＡ４より大きな場合はステップ１９にジャンプする。
【００８６】
ステップ１８  制御手段７は表面温度検知手段１１１で検知した加熱手段１３のＡ部分の表面温度ｔ２を読み込み、ステップ２０に歩進する。
【００８７】
ステップ１９  制御手段７はヒータドライバ１２１〜１２３を介してハロゲンヒータランプ１０１〜１０３をＯＦＦにして加熱手段１３の加熱を断ち、エンドにジャンプする。
【００８８】
ステップ２０  制御手段７は目標表面温度ｔと読み込んだＡ部分の表面温度ｔ２とを比較して目標表面温度ｔより表面温度ｔ２が高いか同一の場合はステップ２２へジャンプして、低い場合はステップ２１に歩進する。
【００８９】
ステップ２１  制御手段７はヒータドライバ１２１を介してハロゲンヒータランプ１０１をＯＮにして加熱手段１３を加熱し、ステップ２３にジャンプする。
【００９０】
ステップ２２  制御手段７はヒータドライバ１２１を介してハロゲンヒータランプ１０１をＯＦＦにして加熱手段１３の加熱を断ち、ステップ２３に歩進する。
【００９１】
ステップ２３  制御手段７は表面温度検知手段１１２で検知した加熱手段１３のＢ部分の表面温度ｔ３を読み込み、ステップ２４に歩進する。
【００９２】
ステップ２４  制御手段７は目標表面温度ｔと読み込んだＢ部分の表面温度ｔ３とを比較して目標表面温度ｔより表面温度ｔ３が高いか同一の場合はステップ２６へジャンプして、低い場合はステップ２５に歩進する。
【００９３】
ステップ２５  制御手段７はヒータドライバ１２２を介してハロゲンヒータランプ１０２をＯＮにして加熱手段１３を加熱し、ステップ２７にジャンプする。
【００９４】
ステップ２６  制御手段７はヒータドライバ１２２を介してハロゲンヒータランプ１０２をＯＦＦにして加熱手段１３の加熱を断ち、ステップ２７に歩進する。
【００９５】
ステップ２７  制御手段７は表面温度検知手段１１３で検知した加熱手段１３のＣ部分の表面温度ｔ４を読み込み、ステップ２８に歩進する。
【００９６】
ステップ２８  制御手段７は目標表面温度ｔと読み込んだＣ部分の表面温度ｔ４とを比較して目標表面温度ｔより表面温度ｔ４が高いか同一の場合はステップ３０へジャンプして、低い場合はステップ２９に歩進する。
【００９７】
ステップ２９  制御手段７はヒータドライバ１２３を介してハロゲンヒータランプ１０３をＯＮにして加熱手段１３を加熱し、エンドにジャンプする。
【００９８】
ステップ３０  ヒータドライバ１２３を介してハロゲンヒータランプ１０３をＯＦＦにして加熱手段１３の加熱を断ち、エンドに歩進する。
【００９９】
ここで、小サイズ記録紙の搬送時における加熱ローラの略均一加熱のため、又、小サイズ搬送から大サイズ搬送へ即時切り替え可能なようにするために、小サイズ搬送中も大・中サイズのみが搬送される部分に該当するハロゲンランプヒータを低電力で発熱させ、加熱ローラを通常の加熱温度より低い温度で予熱しておいてもよい。
【０１００】
ここで、記憶手段に記録紙の各サイズに対応する上述したＡ部分とＢ部分とＣ部分の各目標表面温度を記憶させ、オペレータが設定する使用記録紙のサイズ指定に基づき、例えばＢ４を指定された場合はＢ部分の目標表面温度を読み出す等、制御手段により各目標表面温度に応じ対応するハロゲンヒータランプの温度制御を個別に行ってもよい。この場合は加熱ローラの長手方向位置により、目標表面温度の異なる値が設定でき、より緻密な温度制御が可能となる。
【０１０１】
以上のフローに記した処理は全体のフローの一部として常時行われる。
以上に説明した本発明の装置・方法により、被記録媒体上のインク画像が擦れて乱れる、他の被記録媒体の裏面に転写する、手が汚れる、構造が複雑になる、ジャムを発生しやすい、記録紙の吸湿度が変化する、といった問題が解決でき、更に省エネルギーを達成することができる。
【０１０２】
［他の実施の形態］
図６は、加熱ローラのクリーニング手段を備えたインクジェットプリンタの説明図である。
【０１０３】
本発明は加熱ローラに付着したインク等をクリーニングしようとするものである。
【０１０４】
インクジェットヘッド１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋと、搬送ベルト４、と加熱ローラに関する部分の構成は既に説明した構成と同様である。
【０１０５】
以下に異なる部分について説明する。
ハロゲンランプヒータ１０を内装した加熱ローラ９の表面を清掃するウエッブ１４１を有するクリーニング手段１４を配置する。
【０１０６】
クリーニング手段１４のウエッブ１４１は、元巻軸１４２と巻取軸１４３とに巻回されて支持され、更に、加熱ローラ９の外周面に当接している。
【０１０７】
ウエッブ１４１は不織布等から成り、制御手段７に接続したモータドライバ７Ｅによって、記録紙の所定の通紙枚数毎、または搬送ベルト４の所定搬送量毎に、所定量巻き取られる。
【０１０８】
元巻軸１４２には図示しないテンション機構が設けられておりウエッブ１４１は常時加熱ローラ９に所定の圧力で当接している。
【０１０９】
以上により加熱ローラに付着したゴミやインク等が清掃され加熱ローラ表面を常に清浄に保つことが可能となる。
【０１１０】
以上に説明した図１、２、４、６に示すインクジェットプリンタは、いわゆるフルラインタイプのカラープリンタであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、インクジェットヘッドが記録紙の搬送方向に交差する方向に移動して走査するシリアルプリント方式のインクジェットプリンタに本発明のクリーニング手段を適用する事も可能である。
【０１１１】
また、記録紙Ｓは記録紙に限定されるものではなく、本発明のインクジェットプリンタは、布帛、プラスチックフィルム等にも対応可能である。
【０１１２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の記録装置及び画像形成方法によれば、記録紙の画像汚れや手の汚れが軽減可能な、ジャムの発生の増加もない、記録紙上のインクを乾燥する乾燥手段を具備した、簡単な機構の低コストの記録装置及びその制御方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】記録装置の一例であるインクジェットプリンタの斜視図である。
【図２】記録紙上のインクを乾燥させる第１の乾燥手段の説明図である。
【図３】記録装置の記録紙のインクを乾燥させる第１の方法を説明するフローチャートである。
【図４】記録紙上のインクを乾燥させる第２の乾燥手段の説明図である。
【図５】記録装置の記録紙上のインクを乾燥させる第２の方法を説明するフローチャートである。
【図６】加熱ローラのクリーニング手段を備えたインクジェットプリンタの説明図である。
【符号の説明】
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ  インクジェットヘッド
４  搬送ベルト
５Ａ、５Ｂ  搬送ローラ
７  制御手段
９、１３  加熱ローラ
１０、１０１〜１０３  ハロゲンランプヒータ（発熱体）
１１、１１１〜１１３  表面温度検知手段
１２、１２１〜１２３  ヒータドライバ
１４  クリーニング手段
Ｓ  記録紙（被記録媒体）
ｔ  目標表面温度
ｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４  表面温度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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