(57)【要約】【課題】被調理物を入れる鍋の内面をフッ素樹脂塗装した炊飯器において、加熱したときフッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することで、火通りがよく、炊きむらが少ない良好な食味のご飯を得る。【解決手段】被調理物を入れる鍋１の温度を温度検知手段３により検知しながら、炊飯制御手段４により駆動制御する加熱手段２により加熱する。鍋１は、内面をフッ素樹脂塗装し、その表面を少なくとも部分的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物を入れる鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、前記鍋の温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段を駆動制御する炊飯制御手段とを備え、前記鍋は、内面をフッ素樹脂塗装し、その表面を少なくとも部分的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化した炊飯器。
【請求項２】
鍋は、内面をフッ素樹脂に添加物を加えてフッ素樹脂塗装し、前記添加物を表面に析出させて、その表面を少なくとも部分的に粗面化した請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
鍋は、内面をフッ素樹脂塗装の加工条件を結晶化を促進するよう調整してフッ素樹脂塗装し、結晶化により、その表面を少なくとも部分的に粗面化した請求項１記載の炊飯器。
【請求項４】
鍋は、内面に面積４ｃｍ２に対して１点以上の打ち出し加工を施した請求項１記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被調理物を入れる鍋の内面をフッ素樹脂塗装した炊飯器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、炊飯器は、鍋にご飯などの調理物が付着するのを防ぎ、また、付着した場合にも容易に取り除けるよう、フッ素樹脂塗装したものが主流になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなフッ素樹脂塗装した鍋は、まだ使用回数が少ないときは、特にフッ素樹脂塗装表面が平滑でありすぎるために、鍋を加熱したとき表面に発生する気泡が少なく、また、発生した気泡も表面から離れにくく滞ったままになってしまう場合があった。その場合、鍋内で水が十分に対流することができず、上層のご飯が火通り不足になったり、下層のご飯が柔らかくなったりすることがあった。
【０００４】
また、気泡がフッ素樹脂塗装表面に滞ったままになり、鍋内の水の対流が妨げられると、米の一部だけが急激に加熱され、それによって鍋の温度が急上昇し、所定の温度以上になると、実際にはまだ米が糊化していないにもかかわらず、温度検知手段および制御手段により加熱を停止してしまう場合があった。
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、加熱したときフッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することで、火通りがよく、炊きむらが少ない良好な食味のご飯を得ることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、被調理物を入れる鍋の温度を温度検知手段により検知しながら、炊飯制御手段により駆動制御する加熱手段により加熱するよう構成し、鍋は、内面をフッ素樹脂塗装し、その表面を少なくとも部分的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化したものである。
【０００７】
これにより、鍋を加熱したときフッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、火通りがよく、炊きむらが少ない良好な食味のご飯を得ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、被調理物を入れる鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、前記鍋の温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段を駆動制御する炊飯制御手段とを備え、前記鍋は、内面をフッ素樹脂塗装し、その表面を少なくとも部分的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化したものであり、鍋を加熱したとき、フッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、火通りがよく、炊きむらが少ない良好な食味のご飯を得ることができる。また、鍋の温度が急上昇するのを防ぎ、正確な温度検知を行なうことで、良好な食味のご飯を得ることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、鍋は、内面をフッ素樹脂に添加物を加えてフッ素樹脂塗装し、前記添加物を表面に析出させて、その表面を少なくとも部分的に粗面化したものであり、添加物を表面に析出させて、フッ素樹脂塗装表面を少なくとも部分的に粗面化することで、鍋を加熱したとき、フッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、良好な食味のご飯を得ることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、鍋は、内面をフッ素樹脂塗装の加工条件を結晶化を促進するよう調整してフッ素樹脂塗装し、結晶化により、その表面を少なくとも部分的に粗面化したものであり、結晶化により、フッ素樹脂塗装表面を少なくとも部分的に粗面化することで、鍋を加熱したとき、フッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、良好な食味のご飯を得ることができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、鍋は、内面に面積４ｃｍ２に対して１点以上の打ち出し加工を施したものであり、打ち出し加工を施すことにより、鍋表面を少なくとも部分的に粗面化することで、鍋を加熱したとき、鍋表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに鍋表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、良好な食味のご飯を得ることができる。
【００１２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１３】
（実施例１）
図１に示すように、鍋１は被調理物を入れ、この鍋１を加熱手段２により加熱し、温度検知手段３により鍋１の温度を検知する。炊飯制御手段４は温度検知手段３の出力を入力し、加熱手段２を駆動制御するものである。
【００１４】
ここで、鍋１の内面をフッ素樹脂塗装し、その表面を部分的または全面的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化している。
【００１５】
上記構成において図２を参照しながら動作を説明する。鍋１に被調理物を入れた状態で、図１に示すように、載置して炊飯を開始すると、鍋１が加熱されて鍋１の温度は上昇する。、
図２は、鍋１の温度の変化（曲線ａまたはｂ）と加熱手段２の通電状態（曲線ｃ）を示しており、炊き上げ工程においては、沸騰するまで加熱手段２を所定の通電比率ｄ１で通電するが、温度検知手段３が所定の温度θ１を検知した場合には、加熱手段２による通電を鍋１の温度が低下し、再びθ１を検知するまで停止する（特開平５−２５３０４９号公報参照）。
【００１６】
また、沸騰維持工程においては、加熱手段２を合数に応じた通電比率で通電するが、鍋１内の水がなくなり、鍋１の温度が上昇すると、温度検知手段３が所定の温度θ２を検知して、通電を停止する。
【００１７】
ここで、フッ素樹脂塗装の表面が従来例のように平滑である場合は、鍋１が加熱され、鍋１の温度が上昇したとき、図３に示すように、フッ素樹脂塗装５の表面に発生する気泡６の数は少なく、また離れにくく、フッ素樹脂塗装表面に滞ったままになる。このため、鍋１内の水の対流が妨げられるので、米の一部だけが急激に加熱され、図２の実線で示す曲線ａに示すように変化し、鍋１の温度が急上昇してしまうことになる。
【００１８】
この結果、フッ素樹脂塗装表面が平滑である場合は、炊き上げ工程においては、沸騰しないうちに加熱手段２の通電を間欠的に停止してしまうため、食味を低下させるしまう。また、沸騰維持工程においては、実際にはまだ鍋１内に水が残っていて米が糊化していないにもかかわらず、加熱手段２による通電を停止し、むらし工程に移行してしまうため、食味を低下させてしまう。
【００１９】
一方、フッ素樹脂塗装表面を部分的あるいは全体的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化してある場合は、図４に示すように、粗面化したフッ素樹脂塗装７の表面に多くの細かな気泡８が発生し、また表面から容易に離れることができる。そのため、発生した気泡８が鍋内を移動することによって熱の移動がスムーズに行われ、鍋内の水を十分に対流させることができる。
【００２０】
この場合、鍋１の温度の変化は図２の点線で示す曲線ｂのようになり、鍋１の温度が急上昇するのを防ぐことができ、正確な温度検知を行なうことで、火通りがよく、炊きむらが少ない良好な食味のご飯を得ることができる。
【００２１】
なお、図２において、θ１＝１４０℃、θ２＝１２０℃、ｄ１＝１４／１６である。ただし、θ１、θ２、ｄ１の値は、状況に応じて数値を設定することができる。
【００２２】
（実施例２）
図１に示す鍋１は、内面をフッ素樹脂に添加物を加えてフッ素樹脂塗装し、添加物を表面に析出させて、その表面を部分的または全面的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２３】
（表１）は、フッ素樹脂塗料の構成を示している。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
たとえば、塗膜形成主要素であるフッ素樹脂に、添加剤として、粘度が異なるフッ素樹脂、あるいは分子量が異なるフッ素樹脂を混合したり、顔料としてフッ素樹脂よりも比重の小さいセラミック等を添加し、フッ素樹脂塗装することにより、それらの添加物を表面に析出させて、その表面を部分的あるいは全体的に粗面化することができる。
【００２６】
これにより、鍋１を加熱したとき、フッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋１内で水が十分に対流することができるので、良好な食味のご飯を得ることができる。
【００２７】
（実施例３）
図１に示す鍋１は、内面をフッ素樹脂塗装の加工条件を結晶化を促進するよう調整してフッ素樹脂塗装し、結晶化により、その表面を部分的または全面的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００２８】
図５は、フッ素樹脂塗装の加工工程を示しており、素材を溶剤により脱脂した後、化学的、物理的に表面調整し、スブレーコートにより下塗りを施す。この下塗りを乾燥させた後、上塗りして焼成し、その後冷却して所望のフッ素樹脂塗装を得る。
【００２９】
ここで、フッ素樹脂塗装の表面特性は、その成膜工程の影響を受けて微妙に変化する。たとえば、最後の冷却工程において、４００℃の焼成温度から３００℃まで低下させるのに１時間以上を費やすことにより、結晶化を促進することができ、その表面を部分的あるいは全体的に粗面化することができる。
【００３０】
これにより、鍋１を加熱したとき、フッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋１内で水が十分に対流することができるので、良好な食味のご飯を得ることができる。
【００３１】
（実施例４）
図１に示す鍋１は、内面に面積４ｃｍ２に対して１点以上の打ち出し加工を部分的あるいは全体的に施し、フッ素樹脂塗装してその表面を部分的または全面的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３２】
鍋１の内面に打ち出し加工を施すことにより、鍋１表面を部分的または全面的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化することで、鍋１を加熱したとき、鍋１表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに鍋１表面から離れ、鍋１内で水が十分に対流することができるので、火通りがよく、炊きむらが少ない良好な食味のご飯を得ることができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、被調理物を入れる鍋と、前記鍋を加熱する加熱手段と、前記鍋の温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段を駆動制御する炊飯制御手段とを備え、前記鍋は、内面をフッ素樹脂塗装し、その表面を少なくとも部分的に表面粗さ１〜１０μｍに粗面化したから、鍋を加熱したとき、フッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、火通りがよく、炊きむらが少ない良好な食味のご飯を得ることができる。また、鍋の温度が急上昇するのを防ぎ、正確な温度検知を行なうことで、良好な食味のご飯を得ることができる。
【００３４】
また、請求項２に記載の発明によれば、鍋は、内面をフッ素樹脂に添加物を加えてフッ素樹脂塗装し、前記添加物を表面に析出させて、その表面を少なくとも部分的に粗面化したから、添加物を表面に析出させて、フッ素樹脂塗装表面を少なくとも部分的に粗面化することで、鍋を加熱したとき、フッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、良好な食味のご飯を得ることができる。
【００３５】
また、請求項３に記載の発明によれば、鍋は、内面をフッ素樹脂塗装の加工条件を結晶化を促進するよう調整してフッ素樹脂塗装し、結晶化により、その表面を少なくとも部分的に粗面化したから、結晶化により、フッ素樹脂塗装表面を少なくとも部分的に粗面化することで、鍋を加熱したとき、フッ素樹脂塗装表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、良好な食味のご飯を得ることができる。
【００３６】
また、請求項４に記載の発明によれば、鍋は、内面に面積４ｃｍ２に対して１点以上の打ち出し加工を施したから、打ち出し加工を施すことにより、鍋表面を少なくとも部分的に粗面化することで、鍋を加熱したとき、鍋表面に多くの細かな気泡が発生し、スムーズに鍋表面から離れ、鍋内で水が十分に対流することができるので、良好な食味のご飯を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の炊飯器の断面図
【図２】同炊飯器の鍋温度の変化と加熱手段の通電状態を示すタイムチャート
【図３】（ａ）鍋のフッ素樹脂塗装表面が平滑な場合の気泡発生の状態を示す断面図
（ｂ）鍋のフッ素樹脂塗装表面が平滑な場合の気泡発生の状態を示す平面図
【図４】（ａ）鍋のフッ素樹脂塗装表面を粗面化した場合の気泡発生の状態を示す断面図
（ｂ）鍋のフッ素樹脂塗装表面を粗面化した場合の気泡発生の状態を示す平面図
【図５】本発明の第３の実施例の炊飯器の鍋のフッ素樹塗装の加工工程を示す図
【符号の説明】
１　鍋
２　加熱手段
３　温度検知手段
４　炊飯制御手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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