(57)【要約】【課題】現在、携帯電話等に使用されている着信報知用の振動体は、オモリをモータで回転させているので、振動の立ち上がりに時間が掛かり、その間充分な振動が得られない。そこで、コストを上昇させることなく小型化でき、且つ振動の立ち上がりを良くした振動体を提供する。【解決手段】空芯コイル２と、該空芯コイル２内に挿入される磁石４ａ、前記空芯コイル２を挟んで前記磁石４ａに対向するヨーク４ｂ及びトッププレート４ｃを有する駆動子４と、該駆動子４を弾性的に支持するサスペンション６，８と、を備え、前記空芯コイル２に交番電流を供給することにより前記駆動子４を前記空芯コイル２の軸心方向に往復動させて振動を発生する振動体である。【選択図】  図１
2004261684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空芯コイルと、
該空芯コイル内に挿入される磁石、前記空芯コイルを挟んで前記磁石に対向するヨーク及びトッププレートを有する駆動子と、
該駆動子を弾性的に支持するサスペンションと、を備え、
前記空芯コイルに交番電流を供給することにより前記駆動子を前記空芯コイルの軸心方向に往復動させて振動を発生することを特徴とする振動体。
【請求項２】
前記駆動子は前記ヨークに取り付けられたオモリを有することを特徴とする請求項１記載の振動体。
【請求項３】
前記サスペンションは、一端が固定され解放された他端にて前記駆動子を支持する板バネからなることを特徴とする請求項１又は２記載の振動体。
【請求項４】
前記サスペンションは、前記駆動子が往復動する軸心方向で且つ対称位置に一対配設されていることを特徴とする請求項３記載の振動体。
【請求項５】
前記サスペンションは、前記駆動子が往復動する軸心方向から前記駆動子を挟むようにそれぞれ一対配設されていることを特徴とする請求項４記載の振動体。
【請求項６】
前記空芯コイル、駆動子及びサスペンションは、ケース内に収められていることを特徴とする請求項１乃至５の一つに記載の振動体。
【請求項７】
前記ケースは、
前記駆動子を囲む枠体と、
前記空芯コイルを固定すると共に前記枠体の一方の開口側を塞ぐ基板と、
前記枠体の他方の開口側を塞ぐプロテクタと、
を備えることを特徴とする請求項６記載の振動体。
【請求項８】
前記ケースは、前記枠体との間に前記サスペンションの一端を挟んで固定するスペーサを有することを特徴とする請求項７記載の振動体。
【請求項９】
振動体の基板の複数取りが可能な集合基板における個々の振動体の基板に対応する部分に、それぞれ空芯コイルを取り付ける工程と、
前記集合基板上に、振動体のスペーサの複数取りが可能な第１の集合スペーサを、個々の振動体のスペーサに対応する部分が前記個々の振動体の基板に対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、
前記第１の集合スペーサ上に、振動体の一対のサスペンションの複数取りが可能な第１の集合サスペンションを、個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分が前記個々の振動体のスペーサに対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、
前記第１の集合サスペンション上に、振動体の枠体の複数取りが可能な集合枠体を、個々の振動体の枠体に対応する部分が前記個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、
前記集合枠体の個々の振動体の枠体に対応する部分に、前記空芯コイル内に挿入される磁石、前記空芯コイルを挟んで前記磁石に対向するヨーク及びトッププレートを有する駆動子をそれぞれ入れ、該駆動子を前記第１の集合サスペンションの個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分で支持させる工程と、
前記集合枠体上に、振動体の一対のサスペンションの複数取りが可能な第２の集合サスペンションを、個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分が前記個々の振動体の枠体に対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、
前記第２の集合サスペンションの上に、振動体のスペーサの複数取りが可能な第２の集合スペーサを、個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分が前記個々の振動体のスペーサに対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、
前記第２の集合サスペンションの上に、振動体のプロテクタの複数取りが可能な集合プロテクタを、個々の振動体のプロテクタに対応する部分が前記個々の振動体のスペーサに対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、
重ね合わされた前記集合基板、第１の集合スペーサ、第１の集合サスペンション、集合枠体、第２の集合サスペンション、第２の集合スペーサ及び集合プロテクタを、切断して個々の振動体に分離する工程と、
からなることを特徴とする振動体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯電話の着信報知等に用いられる振動体及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
現在、携帯電話等に使用されている着信報知用の振動体は、そのほとんどがオモリをモータで回転させることにより振動を発生させるものであった（例えば特許文献１及び２）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−１０７６９９号公報
【特許文献２】
特開平６−２０５５６５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
一般に、携帯電話等の携帯機器に使用する振動体は、軽薄短小化することが求められている。このため、上記従来の振動体においては、モータを小型化することを競っていたが、モータには整流子、ブラシ等が必要であると共にそれらを全て小型化するために特殊な加工や材料を使用することもあり、コストが非常に高くなるという問題があった。そこで、コストを上昇させることなく小型化することが課題となっていた。
【０００５】
また、従来の振動体のように、オモリをモータで回転させるものでは、モータの回転が上がるまでの間、充分な振動が得られなかった。このように振動の立ち上がりに時間がかかると、着信を報知する音楽に合わせて振動を発生させる場合、振動が音楽に同調せず、タイムラグが生じていた。
【０００６】
本発明は、上記従来技術の課題に鑑みなされたもので、コストを上昇させることなく小型化することができ、且つ振動の立ち上がりを良くした振動体及びその製造方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の振動体は、空芯コイルと、該空芯コイル内に挿入される磁石、前記空芯コイルを挟んで前記磁石に対向するヨーク及びトッププレートを有する駆動子と、該駆動子を弾性的に支持するサスペンションと、を備え、前記空芯コイルに交番電流を供給することにより前記駆動子を前記空芯コイルの軸心方向に往復動させて振動を発生するものである。
【０００８】
前記駆動子は前記ヨークに取り付けられたオモリを有している。前記サスペンションは、一端が固定され解放された他端にて前記駆動子を支持する板バネからなる。また、前記サスペンションは、前記駆動子が往復動する軸心方向で且つ対称位置に一対配設されている。更に、前記サスペンションは、前記駆動子が往復動する軸心方向から前記駆動子を挟むようにそれぞれ一対配設されている。前記空芯コイル、駆動子及びサスペンションは、ケース内に収められている。前記ケースは、前記駆動子を囲む枠体と、前記空芯コイルを固定すると共に前記枠体の一方の開口側を塞ぐ基板と、前記枠体の他方の開口側を塞ぐプロテクタと、を備えている。また、前記ケースは、前記枠体との間に前記サスペンションの一端を挟んで固定するスペーサを有している。
【０００９】
一方、この振動体の製造方法は、振動体の基板の複数取りが可能な集合基板における個々の振動体の基板に対応する部分に、それぞれ空芯コイルを取り付ける工程と、前記集合基板上に、振動体のスペーサの複数取りが可能な第１の集合スペーサを、個々の振動体のスペーサに対応する部分が前記個々の振動体の基板に対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、前記第１の集合スペーサ上に、振動体の一対のサスペンションの複数取りが可能な第１の集合サスペンションを、個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分が前記個々の振動体のスペーサに対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、前記第１の集合サスペンション上に、振動体の枠体の複数取りが可能な集合枠体を、個々の振動体の枠体に対応する部分が前記個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、前記集合枠体の個々の振動体の枠体に対応する部分に、前記空芯コイル内に挿入される磁石、前記空芯コイルを挟んで前記磁石に対向するヨーク及びトッププレートを有する駆動子をそれぞれ入れ、該駆動子を前記第１の集合サスペンションの個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分で支持させる工程と、前記集合枠体上に、振動体の一対のサスペンションの複数取りが可能な第２の集合サスペンションを、個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分が前記個々の振動体の枠体に対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、前記第２の集合サスペンションの上に、振動体のスペーサの複数取りが可能な第２の集合スペーサを、個々の振動体の一対のサスペンションに対応する部分が前記個々の振動体のスペーサに対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、前記第２の集合サスペンションの上に、振動体のプロテクタの複数取りが可能な集合プロテクタを、個々の振動体のプロテクタに対応する部分が前記個々の振動体のスペーサに対応する部分に適応するように重ねて取り付ける工程と、重ね合わされた前記集合基板、第１の集合スペーサ、第１の集合サスペンション、集合枠体、第２の集合サスペンション、第２の集合スペーサ及び集合プロテクタを、切断して個々の振動体に分離する工程と、からなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の振動体においては、サスペンションにより弾性的に支持した駆動子を空芯コイルに交番電流を供給することで往復動させて振動を発生させている。この振動体では、回転を振動に変換させるのではなく、往復動により振動を起こしているため、振動の立ち上がりに優れている。
【００１１】
また、板状の基板及びプロテクタと枠体とを組み合わせたケース内に、板状のサスペンション、簡素な構成からなる駆動子及び空芯コイルを収めてユニット化しているため、構成が簡素であり、容易に小型化、薄型化することができる。
【００１２】
また、この振動体は、各部品が多数個取り可能な構成からなり、その集合部材を順次重ね合わせることで製造することができる。このような製造方法で振動体を製造することができるので、大量生産が可能で、各工程も簡素で作業性に優れていて、コストダウンを容易にすることができる。
【００１３】
【実施例】
以下図面に基づいて本発明の実施例を説明する。図１は本発明の一実施例に係る振動体の構成を示す分解斜視図、図２は図１に示す振動体の外観を示す斜視図、図３は図１に示す駆動子の構成を示す分解斜視図である。２は空芯コイル、４は駆動子、６，８はサスペンションである。
【００１４】
空芯コイル２は、円筒形のボビン２ａとその周囲に巻回されたコイル２ｂとからなるものであり、振動体の中心部分に配置される。
【００１５】
本実施例における駆動子４は、図３に示すように、円柱形状の磁石４ａと、この磁石４ａの一方の端面に取り付けられるヨーク４ｂと、磁石４ａの他方の端面に取り付けられるトッププレート４ｃと、ヨーク４ｂに取り付けられるオモリ４ｄと、から構成されている。ヨーク４ｂは、磁石４ａの一方の端面に取り付けられる板状部４ｅと、この板状部４ｅから突出し磁石４ａの側面に一定の距離をあけて対向する側壁部４ｆと、この側壁部４ｆの外面に設けられ且つオモリ４ｄを往復動する方向（図中上下方向）から支持する突起からなるオモリ取付部４ｇとを有している。この駆動子４は、その磁石４ａが空芯コイル２内に挿入され、空芯コイル２を挟んで磁石４ａの側面とヨーク４ｂの側壁部４ｆとが対向するように配置される。
【００１６】
サスペンション６，８は、一対の板バネ６Ａ，６Ｂ，８Ａ，８Ｂによりそれぞれ構成されている。この板バネ６Ａ，６Ｂ，８Ａ，８Ｂは、それぞれ一端にある固定端６ａ，８ａが後述するケース等に固定され、他端にある解放端６ｂ，８ｂが駆動子４のヨーク４ｂに係合するか又は取り付けられている。このサスペンション６，８は、駆動子４が移動する方向、即ち空芯コイル２の軸心２ｃに沿った軸心方向に対して交差する方向から板バネ６Ａと６Ｂが、また板バネ８Ａと８Ｂがそれぞれ対称となる位置に配置され、駆動子４を弾性的に支持するものとなっている。
【００１７】
また、本実施例においては、振動体をユニット化して取り扱い易くするため、上記空芯コイル２、駆動子４及びサスペンション６，８をケース１０内に収めている。本実施例におけるケース１０は、基板１２、枠体１４、スペーサ１６，１８及びプロテクタ２０により構成されている。
【００１８】
基板１２には、その中央に空芯コイル２の軸心２ｃが基板面に対して垂直になるように空芯コイル２が取り付けられている。また、枠体１４は、合成樹脂からなり、駆動子４を囲むように内部に収容するものとなっている。この枠体１４は駆動子４の移動方向（図中上下方向）が開口しており、その上下の開口部１４ａ，１４ｂの縁にサスペンション８，６の固定端８ａ，６ａがそれぞれ固定される。本実施例においては、枠体１４の開口部１４ａ，１４ｂにそれぞれスペーサ１８，１６を取り付ける際に、枠体１４とスペーサ１８，１６との間にサスペンション８，６の固定端８ａ，６ａが挟み込まれて固定されている。本実施例におけるスペーサ１６，１８は、枠体１４の平面形状と同じ矩形状をなすリング体からなる。枠体１４の図中下方の開口部１４ｂは、スペーサ１６を介して基板１２が取り付けられることにより塞がれ、図中上方の開口部１４ａは、スペーサ１８を介して板状のプロテクタ２０が取り付けられることにより塞がれる。
【００１９】
上記構成からなる振動体において、サスペンション６，８により支持された駆動子４の共振周波数を１５０Ｈｚに設定し、空芯コイル２に交番電流を供給する。この振動体においては、磁石４ａとヨーク４ｂの側壁部４ｆとの間のギャップに磁束が集中しており、このギャップ内に挿入された空芯コイル２に通電することにより生じる磁界とその方向により駆動子４が軸心２ｃに沿って往復動することになる。このときに振動が生じ、この振動体が取り付けられた携帯電話等を振動させることになる。
【００２０】
尚、本実施例においては、後述する製造方法により製造し易くするため、ケース１０の構成部品を略板状にすると共に、サスペンション６，８にも板バネを用いている。また、スペーサ１６，１８を削減して枠体１４にサスペンション６，８、基板１２及びプロテクタ２０を取り付けたり、サスペンション６，８をコイルスプリング、ゴムあるいは弾性を有する樹脂等で構成しても良い。
【００２１】
また、ケース１０は、サスペンション６，８のストロークを確保するため、サスペンション６，８が配置されている方向が延伸した長方形状の平面形状に設定されているが、この他、正方形や円形等、ケース等の平面形状に合わせて設定することが可能である。
【００２２】
次に、図４に基づいて図１に示す振動体の製造方法を説明する。本実施例における製造方法は、複数の振動体を一定にまとめて製造することができるものとなっている。即ち、図１に示す基板１２、スペーサ１６、サスペンション６、枠体１４、サスペンション８、スペーサ１８及びプロテクタ２０のそれぞれの複数取りが可能な集合基板２２、集合スペーサ２４、集合サスペンション２６、集合枠体２８、集合サスペンション３０、集合スペーサ３２及び集合プロテクタ３４を使用する。
【００２３】
はじめに、集合基板２２における個々の振動体の基板１２に対応する部分にそれぞれ空芯コイル２を取り付ける。尚、集合基板２２には、必要に応じて予めスルーホール、導電パターン等が形成されており、空芯コイル２のコイル端末が導電パターン等に半田等によって接続される。
【００２４】
この集合基板２２には、順次、集合スペーサ２４、集合サスペンション２６及び集合枠体２８が重ねられる。これらは、互いの接触面の両方又は一方に印刷等により形成された接着層あるいはその間に接着シートを介在させることにより接着される。また、これらを重ねるときには、個々の振動体のスペーサ１６、サスペンション６及び枠体１４に対応する部分が適応するように重ねられる。
【００２５】
ここで、駆動子４が集合枠体２８の個々の枠体１４内にそれぞれ収められ、駆動子４は集合サスペンション２６の各サスペンション６により支持される。尚、後に集合サスペンション３０が取り付けられることで、駆動子４は集合サスペンション２６，３０の各サスペンション６，８によって挟まれるようにして支持される。
【００２６】
その後、集合サスペンション３０、集合スペーサ３２及び集合プロテクタ３４を順次集合枠体２８の上に重ねる。このときにも互いの接触面の両方又は一方に接着層を形成するか又は接着シートを介在させることにより接着する。また、このときにも個々の振動体のサスペンション８、スペーサ１８及びプロテクタ２０に対応する部分が適応するように重ねられる。
【００２７】
上記のように各集合パーツを順次重ねて接着した後、ダイサーによって切断し、個々の振動体に分解する。これにより、多くの振動体を一度に製造することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、モータ等を用いて回転を振動に変換するのではなく、駆動子を往復動させることにより振動を発生させているので、振動の立ち上がりが良い。このため、携帯電話等における着信を知らせるメロディ等に合わせて振動の発生・停止を行うことができる。
【００２９】
また、板状の基板及びプロテクタと枠体とを組み合わせたケース内に、板状のサスペンション、簡素な構成からなる駆動子及び空芯コイルを収めてユニット化しているため、構成が簡素であり、容易に小型化、薄型化することができる。
【００３０】
更に、各部品が多数個取り可能な構成からなり、その集合部材を順次重ね合わせることで製造することができるので、大量生産が可能で、各工程も簡素で作業性に優れていて、コストダウンを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る振動体の構成を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す振動体の外観を示す斜視図である。
【図３】図１に示す駆動子の構成を示す分解斜視図である。
【図４】図１に示す振動体の製造時の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
２          空芯コイル
４          駆動子
４ａ        磁石
４ｂ        ヨーク
４ｃ        トッププレート
６，８      サスペンション
１０        ケース
１２        基板
１４        枠体
１６，１８  スペーサ
２０        プロテクタ
２２        集合基板
２４，３２  集合スペーサ
２６，３０  集合サスペンション
２８        集合枠体
３４        集合プロテクタ
【図１】
2004261684.tif 000003
【図２】
2004261684.tif 000004
【図３】
2004261684.tif 000005
【図４】
2004261684.tif 000006