(57)【要約】【課題】電子部品冷却用として既存の冷却ファンを利用して加熱調理後に圧力容器を急速に冷却し得るようにする。【解決手段】電気圧力鍋において、電子部品冷却用の冷却ファン１５からの冷却風Ｗをプレート１１下面に供給し得るように構成するとともに、圧力調理終了後であって温度センサー１２による検出温度が減圧終了温度に低下するまで前記冷却ファン１５の駆動を継続する制御手段を付設して、圧力調理終了後においても、前記冷却ファン１５の駆動を継続することにより、冷却ファン１５からの冷却風Ｗが前記プレートの下面側に供給されるようにするとともに、前記プレート１１上に露出状態で載置されている圧力容器２が室内空気によっても冷却されるようにして、圧力容器２内を急速に減圧し得るようにしている。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加熱物を収容する圧力容器と、該圧力容器が露出状態で載置されるプレートを有し且つ前記圧力容器を誘導加熱する電磁誘導コイルを内部に有する本体と、前記圧力容器の温度を検出する温度検出手段と、前記電磁誘導コイルの駆動制御を行う電子部品を具備した制御基板と、前記電磁誘導コイルの駆動時に前記制御基板を冷却する冷却ファンとを備えた電気圧力鍋であって、前記冷却ファンからの冷却風を前記プレート下面に供給し得るように構成するとともに、圧力調理終了後であって前記温度検出手段による検出温度が減圧終了温度に低下するまで前記冷却ファンの駆動を継続する制御手段を付設したことを特徴とする電気圧力鍋。
【請求項２】
前記制御手段による冷却ファンの駆動継続を、特定のメニュー選択時のみとしたことを特徴とする前記請求項１記載の電気圧力鍋。
【請求項３】
前記冷却ファンを、前記本体内における背面側に縦置き状態で配置し且つ該冷却ファンからの冷却風を前記制御基板側および前記プレート側に誘導する冷却風通路を上下平行状態で設けたことを特徴とする前記請求項１および２のいずれか一項記載の電気圧力鍋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、電気圧力鍋に関し、さらに詳しくは電気圧力鍋の強制減圧構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、圧力鍋を用いて圧力調理する場合、圧力容器内に被加熱物を収容して加熱手段により沸騰温度（例えば、１３０℃）まで加熱し、この状態を維持することにより圧力容器内を加圧状態として被加熱物を圧力調理することとなっている。
【０００３】
ところで、圧力鍋による調理は、短時間の加熱でできるが、加熱終了時には圧力容器内は高圧となっているため、鍋内の圧力が大気圧に戻るまでに相当な時間を要するため、調理終了までに時間がかかるという不具合が存する。
【０００４】
上記不具合を解消するために、加熱終了後、冷却機構のファンを回転させて、圧力鍋における内鍋と外鍋との間の隙間に風を通すことにより内鍋を急速に冷却し、内鍋の内圧を短時間で大気圧まで下げるようにした圧力鍋が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−４３０４７号公報。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記特許文献１に開示されている圧力鍋の場合、外鍋内に内鍋が配設された構造（換言すれば、内鍋が露出されていない構造）となっているため、加熱終了後に内鍋が室内空気にさらされることがない。従って、内鍋の冷却を専用の冷却ファンにより行わなければならない。
【０００７】
ところで、電磁誘導コイルによる誘導加熱により圧力容器の加熱を行う場合、電磁誘導コイルの駆動を制御する電子部品（例えば、ＩＧＢＴ等）が発熱するところから、これらの電子部品を冷却するための冷却ファンが設けられている。また、圧力容器を室内空気による冷却が可能なように露出させた構成とすることもできる。この電子部品冷却用の冷却ファンを利用して加熱調理後における圧力鍋の冷却・減圧を短時間で行い得るようにすれば、部品点数を増加させることなく、調理終了までの時間を短縮できる。また、圧力容器を室内空気による冷却が可能なように露出させた構成とすればより減圧時間を短縮することができる。
【０００８】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、圧力容器を室内空気で冷却できるようにするとともに、電子部品冷却用として既存の冷却ファンを利用して加熱調理後に圧力容器を急速に冷却し得るようにすることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本願発明では、上記課題を解決するための第１の手段として、被加熱物を収容する圧力容器と、該圧力容器が露出状態で載置されるプレートを有し且つ前記圧力容器を誘導加熱する電磁誘導コイルを内部に有する本体と、前記圧力容器の温度を検出する温度検出手段と、前記電磁誘導コイルの駆動制御を行う電子部品を具備した制御基板と、前記電磁誘導コイルの駆動時に前記制御基板を冷却する冷却ファンとを備えた電気圧力鍋において、前記冷却ファンからの冷却風を前記プレート下面に供給し得るように構成するとともに、圧力調理終了後であって前記温度検出手段による検出温度が減圧終了温度に低下するまで前記冷却ファンの駆動を継続する制御手段を付設している。
【００１０】
上記のように構成したことにより、圧力容器は電磁誘導コイルの誘導加熱により加熱され、昇温工程および加圧工程を経て圧力調理される。この昇温工程および加圧工程においては、冷却ファンからの冷却風により電磁誘導コイルの駆動制御を行う電子部品を具備した制御基板が冷却されるが、圧力調理終了後においても、冷却ファンの駆動が継続され、冷却ファンから圧力容器が載置されているプレートの下面に供給される冷却風により圧力容器がプレートを介して冷却されることとなる。しかも、圧力容器はプレート上に露出状態で載置されているため、室内空気によっても冷却されることとなる。従って、圧力容器は冷却ファンからの冷却風と室内空気とによって冷却されることとなり、圧力容器内が急速に減圧される。その結果、調理時間も大幅に短縮できることとなる。該減圧は、温度検出手段による検出温度が減圧終了温度に低下した時点で冷却ファンの駆動が停止するまで行われる。
【００１１】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第２の手段として、上記第１の手段を備えた電気圧力鍋において、前記制御手段による冷却ファンの駆動継続を、特定のメニュー選択時のみとすることもでき、そのようにした場合、じっくり煮込む必要のないメニュー（例えば、煮魚等）が選択されている際には、加熱調理終了後にも冷却ファンが駆動継続されることとなり、減圧に要する時間（換言すれば、調理時間）を大幅に短縮することができる。なお、じっくり煮込んだ方がよいメニュー（例えば、煮豆等）が選択された際には、加熱調理終了後直ちに冷却ファンの駆動が停止され、減圧工程を長くとることができる。
【００１２】
本願発明では、さらに、上記課題を解決するための第３の手段として、上記第１又は第２の手段を備えた電気圧力鍋において、前記冷却ファンを、前記本体内における背面側に縦置き状態で配置し且つ該冷却ファンからの冷却風を前記制御基板側および前記プレート側に誘導する冷却風通路を上下平行状態で設けることもでき、そのようにした場合、冷却ファンからの冷却風を、制御基板側およびプレート側に良好に分岐流通させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の好適な実施の形態について詳述する。
【００１４】
まず、本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋の構造について、以下に詳述する。
【００１５】
この電気圧力鍋は、図１ないし図３に示すように、加熱装置として作用する本体１と、該本体１に対して着脱自在に載置される圧力容器２とからなっている。
【００１６】
前記本体１は、合成樹脂製の上面板３と、合成樹脂製の底板４と、前記上面板３と底板４との間に空気流通空間６を形成するように介設される鋼板（例えば、ステンレス等）からなる胴板５とからなっている。なお、この胴板５は、遮蔽板入りのＳＵＳ４３０ステンレスにより製作するのが望ましい。該胴板５の一部は、切り欠かれており、該切欠部には、前記底板４から一体に立ち上がる操作パネル部７が設けられている。
【００１７】
前記上面板３の外周部には、前記圧力容器２の位置決めを行う位置決め部８が形成されている。また、前記上面板３の中央部には、加熱手段として作用する電磁誘導コイル（以下、ＩＨコイルという）９を配設するためのコイルダイ１０が一体に形成されている。
【００１８】
また、前記上面板３上には、後述するように圧力容器２が露出状態で載置されるプレート１１が水密状態で載置固定されている。前記コイルダイ１０の中心部には、前記圧力容器２の温度Ｔを検出する温度検出手段として作用する温度センサー１２が設けられている。この温度センサー１２は、圧力容器２の温度Ｔを直接又は前記プレート１１を介して間接的に検出することとなっている。
【００１９】
前記本体１内の空間部６の底部には、電源・制御基板１３が水平に配置されており、該電源・制御基板１３の上面に位置して電源・制御基板１３に配設された電子部品（例えば、ＩＧＢＴ等）を冷却するためのヒートシンク１４が設けられている。該ヒートシンク１４は、前向き平行に形成された多数の放熱フィン１４ａ，１４ａ・・を有している。そして、このヒートシンク１４の背面側には、該ヒートシンク１４側に吹出口を有する冷却ファン１５が縦置き状態で配設されている。
【００２０】
前記コイルダイ１０には、図３に示すように、背面側（即ち、冷却ファン１５の吹出側）に位置する導風口１６が、前面側に位置する排出口１７が形成されており、このコイルダイ１０と前記プレート１１との間には、前記冷却ファン１５からの冷却風Ｗを前記プレート１１側に供給する冷却風通路１８が形成されることとなっている。従って、前記コイルダイ１０の下方には、前記冷却風Ｗを電源・制御基板１３側に供給する冷却風通路１９が形成されることとなっている。つまり、前記空間部６には、冷却風Ｗを前記プレート１１側に供給する冷却風通路１８と冷却風Ｗを電源・制御基板１３側に供給する冷却風通路１９とが上下平行に形成されることとなっているのである。符号２０は前記導風口１６に形成された導風ガイド、２１は底板４の背面側に形成された空気吸込口である。
【００２１】
本実施の形態においては、前記冷却ファン１５の下部は、前記本体１の底部を構成する底板４を窪ませて形成された支持脚２２内に挿入固定されている。つまり、支持脚２２は、本体１を支持する作用と冷却ファン１５を固定する作用とをなすこととなっているのである。なお、支持脚２２は、底板４の他の部分にも形成されている。
【００２２】
前記操作パネル部７の背面側には、各種操作スイッチ類および操作基板が配設される。
【００２３】
前記圧力容器２は、被加熱物（即ち、調理物）を収容する容器本体（換言すれば、鍋）２３と該容器本体２３の上部開口部を密閉する圧力蓋２４とからなっており、該圧力蓋２４には、圧力調整機構２５および加圧状態を表示する圧力表示ピン２６とを備えている。前記圧力調整機構２５は、前記圧力蓋２４の中心部に形成された蒸気抜きパイプ２５ａと、該蒸気抜きパイプ２５ａに被嵌される重り２５ｂとからなっており、重り２５ｂの重さに対応して蒸気の排出量（換言すれば、圧力容器２の内圧）を調整できるようになっている。また、前記圧力表示ピン２６は、圧力容器２内が所定圧力以上に上昇すると、突出する構成とされており、圧力表示ピン２６の突出によりユーザは圧力容器２内の内圧が所定値以上に上昇していることを確認できるようになっている。
【００２４】
符号２７，２８は容器本体２３側および圧力蓋２４側に設けられた把手であり、該両把手２７，２８を、図１および図２に示すように、一致させた状態において容器本体２３に対して圧力蓋２４がヘリコイド（図示省略）により係合されることとなっている。符号２９はシールパッキンである。
【００２５】
なお、本実施の形態にかかる電気圧力鍋においては、前記圧力蓋２４に代えてガラス蓋（図示省略）を用いることにより、圧力容器２の内圧を略大気圧とした普通調理（換言すれば、非加圧調理）を行うこともできるようになっている。
【００２６】
前記操作パネル部７には、図１に示すよう、調理スタートキー３０、取消キー３１、圧力選択キー３２、オートメニュー選択キー３３、アップ・ダウンキー３４Ａ，３４Ｂおよび液晶表示装置３５が設けられている。前記圧力選択キー３２を１回押圧操作すると圧力調理が選択され、２回押圧操作すると普通調理（即ち、非加圧調理）が選択されることとなっている。前記液晶表示装置３５には、調理時間等を表示する時間表示部３５ａと、メニュー選択時のメニュー表示（液晶表示装置３５の周囲に表示されている）を指示する指標３５ｂおよび保温状態表示部３５ｃ等が設けられている。
【００２７】
次に、本実施の形態にかかる電気圧力鍋における電気的要素について図４を参照して説明する。既に説明した電気的要素については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２８】
図４において、符号３６は交流電源、３７は整流回路、３８は温度ヒューズ、３９は平滑コンデンサ、４０は共振コンデンサ、４１はＩＧＢＴ、４２は同期トリガ回路、４３はマイコン制御ユニット（ＣＰＵ）、４４はＩＧＢＴ駆動回路、４５はＰＷＭ回路、４６は表示部、４７は操作部、４８はセンサ入力回路、４９は報知手段として作用するブザーである。
【００２９】
前記マイコン制御ユニット４３は、操作部４７、ＰＷＭ回路４５およびセンサ入力回路４８から入力される各種情報信号に基づいて各種演算処理を行い、その結果を制御信号として表示部４６、ＩＧＢＴ駆動回路４４、ＰＷＭ回路４５およびブザー４９に出力することとなっている。
【００３０】
次に、図５および図６に示すフローチャートを参照して、本実施の形態にかかる電器圧力鍋の加熱調理を説明する。
【００３１】
（Ｉ）  通常圧力調理
図５には、通常圧力調理時における加熱調理制御にかかるフローチャートが示されている。
【００３２】
ステップＳ１においてＩＨコイル９が通電されると（即ち、加熱調理が開始されると）、ステップＳ２において冷却ファン１５が駆動開始され、ステップＳ３において温度センサー１２からの検出温度Ｔがマイコン制御ユニット４３に入力され、ステップＳ４において当該検出温度Ｔと圧力調理開始温度である１３０℃との比較がなされ、ここで、Ｔ≧１３０℃と判定された場合には、ステップＳ５において圧力調理タイマがスタートされる。Ｔ＜１３０℃と判定されている間は、ステップＳ１に戻り、ＩＨコイル９による加熱が継続される。
【００３３】
ついで、ステップＳ６において検出温度Ｔと圧力調理温度である１３０℃との比較がなされ、ここで、Ｔ≧１３０℃と判定された場合には、ステップＳ７においてＩＨコイル９への通電が停止され、Ｔ＜１３０℃と判定された場合には、ステップＳ８においてＩＨコイル９への通電が開始される。つまり、検出温度Ｔを圧力調理温度＝１３０℃に維持する制御が行われるのである。この圧力調理温度維持制御は、ステップＳ９において圧力調理タイマの時限が経過したと判定されるまで継続される。
【００３４】
ステップＳ９において圧力調理タイマの時限が経過したと判定されると、ステップＳ１０においてＩＨコイル９への通電が停止されるが、冷却ファン１５の駆動は継続される。つまり、加熱調理は停止されるが、冷却ファン１５による冷却風Ｗの冷却風通路１８，１９への供給は継続されることとなっているのである。従って、圧力容器２がプレート１１を介して強制冷却され、圧力容器２内が減圧されることとなる。なお、この時、電源・制御基板１３側へも冷却風Ｗが供給されるが、ＩＨコイル９への通電停止により電源・制御基板１３に付設されている電子部品は駆動停止されているため、不具合はない。また、加熱調理が終了した後においては、圧力容器２は室内空気によっても冷却される。
【００３５】
次に、ステップＳ１１において温度センサー１２の検出温度Ｔと減圧相当温度Ｔ１との比較がなされる。ここで減圧相当温度Ｔ１とは、水の大気圧での沸騰温度である１００℃（図７参照）とされる。ステップＳ１１においてＴ＜Ｔ１と判定されると、ステップＳ１２において冷却ファン１５の駆動が停止され、ステップＳ１３においてブザー４２を吹鳴させることにより、調理終了報知が行われ、その後制御は終了するが、Ｔ≧Ｔ１と判定されている間は、冷却ファン１５の駆動は継続される。
【００３６】
上記したように、この場合、加熱調理終了後においても冷却ファン１５の駆動を継続することにより、圧力容器２を強制冷却するとともに、室内空気によっても冷却することとなっており、図７に点線で示すように、加熱調理終了後に冷却ファン１５を駆動停止した場合（図７の実線図示）に比べて減圧終了までにかかる時間（換言すれば、調理終了までにかかる時間）をΔｔだけ短縮することができるのである。
【００３７】
（ＩＩ）  特定メニューＡ選択時の圧力調理
図６には、特定メニューＡ（例えば、煮魚等の急速冷却に適したメニュー）が選択された時の圧力調理時における加熱調理制御にかかるフローチャートが示されている。
【００３８】
ステップＳ１においてＩＨコイル９が通電されると（即ち、加熱調理が開始されると）、ステップＳ２において冷却ファン１５が駆動開始され、ステップＳ３において温度センサー１２からの検出温度Ｔがマイコン制御ユニット４３に入力され、ステップＳ４において当該検出温度Ｔと圧力調理開始温度である１３０℃との比較がなされ、ここで、Ｔ≧１３０℃と判定された場合には、ステップＳ５において圧力調理タイマがスタートされる。Ｔ＜１３０℃と判定されている間は、ステップＳ１に戻り、ＩＨコイル９による加熱が継続される。
【００３９】
ついで、ステップＳ６において検出温度Ｔと圧力調理温度である１３０℃との比較がなされ、ここで、Ｔ≧１３０℃と判定された場合には、ステップＳ７においてＩＨコイル９への通電が停止され、Ｔ＜１３０℃と判定された場合には、ステップＳ８においてＩＨコイル９への通電が開始される。つまり、検出温度Ｔを圧力調理温度＝１３０℃に維持する制御が行われるのである。この圧力調理温度維持制御は、ステップＳ９において圧力調理タイマの時限が経過したと判定されるまで継続される。
【００４０】
ステップＳ９において圧力調理タイマの時限が経過したと判定されると、ステップＳ１０においてＩＨコイル９への通電が停止され、ステップＳ１１においてメニューＡが選択されているか否かの判定がなされる。ここで、肯定判定された場合には、ステップＳ１２に進み、温度センサー１２の検出温度Ｔと減圧相当温度Ｔ１との比較がなされる。ここで減圧相当温度Ｔ１とは、水の大気圧での沸騰温度である１００℃（図７参照）とされる。ステップＳ１２において否定判定されている間（即ち、Ｔ≧Ｔ１と判定されている間）は、冷却ファン１５の駆動は継続される。つまり、メニューＡ（即ち、煮魚等の急速冷却に適したメニュー）が選択されている場合には、加熱調理は停止されるが、冷却ファン１５による冷却風Ｗの冷却風通路１８，１９への供給は継続されることとなっているのである。従って、圧力容器２がプレート１１を介して強制冷却され、圧力容器２内が減圧されることとなる。なお、この時、電源・制御基板１３側へも冷却風Ｗが供給されるが、ＩＨコイル９への通電停止により電源・制御基板１３に付設されている電子部品は駆動停止されているため、不具合はない。また、加熱調理が終了した後においては、圧力容器２は室内空気によっても冷却される。
【００４１】
ステップＳ１２においてＴ＜Ｔ１と判定されると、ステップＳ１３において冷却ファン１５の駆動が停止され、ステップＳ１４においてブザー４２を吹鳴させることにより、調理終了報知が行われ、その後制御は終了する。
【００４２】
一方、ステップＳ１１において否定判定された場合（即ち、煮豆等のじっくり煮込んだ方がよいメニューが選択されている場合）には、ステップＳ１３に直接進み、冷却ファン１５の駆動が直ちに停止される。
【００４３】
上記したように、この場合、メニューＡ（即ち、煮魚等の急速冷却に適したメニュー）が選択されている場合には、加熱調理終了後においても冷却ファン１５の駆動を継続することにより、圧力容器２を強制冷却するとともに、室内空気によっても冷却することとなっており、図７に点線で示すように、加熱調理終了後に冷却ファン１５を駆動停止した場合（図７の実線図示）に比べて減圧終了までにかかる時間（換言すれば、調理終了までにかかる時間）をΔｔだけ短縮することができるのである。
【００４４】
ところで、図８および図９に示すように、本体１に対して上下摺動自在であって、上動時に圧力容器２の容器本体２３の側面を空間部を介在させた状態で覆うカバー枠５０を設けることもできる。
【００４５】
このようにすると、加熱調理中においては、圧力容器２が室内空気による自然冷却を受けないように、前記カバー枠５０を引き上げ（図８参照）、加熱調理終了後においては、圧力容器２が室内空気による自然冷却を受けるように、前記カバー枠５０を引き下げれば（図９参照）、減圧時の冷却を促進することとなる。このカバー枠５０の上下摺動は、手動あるいは駆動手段による自動によって行われる。
【００４６】
【発明の効果】
本願発明の第１の手段によれば、被加熱物を収容する圧力容器と、該圧力容器が露出状態で載置されるプレートを有し且つ前記圧力容器を誘導加熱する電磁誘導コイルを内部に有する本体と、前記圧力容器の温度を検出する温度検出手段と、前記電磁誘導コイルの駆動制御を行う電子部品を具備した制御基板と、前記電磁誘導コイルの駆動時に前記制御基板を冷却する冷却ファンとを備えた電気圧力鍋において、前記冷却ファンからの冷却風を前記プレート下面に供給し得るように構成するとともに、圧力調理終了後であって前記温度検出手段による検出温度が減圧終了温度に低下するまで前記冷却ファンの駆動を継続する制御手段を付設して、昇温工程および加圧工程においては、冷却ファンからの冷却風により電磁誘導コイルの駆動制御を行う電子部品を具備した制御基板が冷却されるが、圧力調理終了後においても、冷却ファンの駆動が継続され、冷却ファンから圧力容器が載置されているプレートの下面に供給される冷却風により圧力容器がプレートを介して冷却されるとともに、プレート上に露出状態で載置されている圧力容器が室内空気によっても冷却されるようにしたので、圧力容器は冷却ファンからの冷却風と室内空気とによって冷却されることとなり、圧力容器内が急速に減圧され、調理時間も大幅に短縮できるという効果がある。
【００４７】
本願発明の第２の手段におけるように、上記第１の手段を備えた電気圧力鍋において、前記制御手段による冷却ファンの駆動継続を、特定のメニュー選択時のみとすることもでき、そのようにした場合、じっくり煮込む必要のないメニュー（例えば、煮魚等）が選択されている際には、加熱調理終了後にも冷却ファンが駆動継続されることとなり、減圧に要する時間（換言すれば、調理時間）を大幅に短縮することができる。なお、じっくり煮込んだ方がよいメニュー（例えば、煮豆等）が選択された際には、加熱調理終了後直ちに冷却ファンの駆動が停止され、減圧工程を長くとることがでる。
【００４８】
本願発明の第３の手段におけるように、上記第１又は第２の手段を備えた電気圧力鍋において、前記冷却ファンを、前記本体内における背面側に縦置き状態で配置し且つ該冷却ファンからの冷却風を前記制御基板側および前記プレート側に誘導する冷却風通路を上下平行状態で設けることもでき、そのようにした場合、冷却ファンからの冷却風を、制御基板側およびプレート側に良好に分岐流通させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋の正面図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋の縦断側面図である。
【図３】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋の縦断正面図である。
【図４】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋における電気的要素の結線図である。
【図５】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋における通電加熱調理時の制御の内容を示すフローチャートである。
【図６】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋における特定メニュー選択時の加熱調理の内容を示すフローチャートである。
【図７】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋における加熱調理時の温度変化を示すタイムチャートである。
【図８】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋の変形例における加熱調理終了後の状態を示す正面図である。
【図９】本願発明の実施の形態にかかる電気圧力鍋の変形例における加熱調理中の状態を示す正面図である。
【符号の説明】
１は本体、２は圧力容器、３は上面板、４は底板、６は空間部、９は電磁誘導コイル（ＩＨコイル）、１０はコイルダイ、１１はプレート、１２は温度検出手段（温度センサー）、１３は制御基板（電源・制御基板）、１４はヒートシンク、１５は冷却ファン、１６は導風口、１７は排出口、１８，１９は冷却風通路、３５は液晶表示装置、４３はマイコン制御ユニット。
【図１】
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【図２】
2004261287.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004261287.tif 000007
【図６】
2004261287.tif 000008
【図７】
2004261287.tif 000009
【図８】
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【図９】
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