(57)【要約】      （修正有）【課題】標準貫入試験時にロッドに沿って自動落下装置をノッキングヘッドまで落下させる際、自動落下装置とノッキングヘッドとの衝突によって生じる衝撃音を防止する。【解決手段】ノッキングヘッド１１の下方を覆う下部カバー１７と、落下装置のストローク上端で落下装置の上方を覆う上部カバー１６と、上部カバー１６及び下部カバー１７に連結され、移動自在な落下装置の外周面を覆う周面カバー２０とから成る防音装置を取り付ける。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に建てられたロッドと、このロッドに取り付けられるノッキングヘッドと、このロッドに沿ってノッキグヘッドから所定のストロークで上下方向に移動自在な落下装置とを備える標準貫入試験装置において、ノッキングヘッドの下方を覆う下部カバーと、落下装置のストローク上端で落下装置の上方を覆う上部カバーと、上部カバー及び下部カバーに連結され、移動自在な落下装置の外周面を覆う周面カバーとから成ることを特徴とする防音装置。
【請求項２】
ロッド沿いに移動自在にロッドに取り付けられる上部カバー及び下部カバーと、落下装置の外周面沿いでロッドに沿って伸縮自在な周面カバーとを備えたことを特徴とする請求項１記載の防音装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボーリング孔の孔底を利用して実施される標準貫入試験装置において、鉛直方向に建てられたロッドに取り付けられるノッキングヘッドと及びロッドに沿ってノッキングヘッドから所定のストロークで上下方向に移動自在な落下装置の周囲に、ノッキングヘッドの下方を覆う下部カバーと、落下装置のストローク上端で落下装置の上方を覆う上部カバーと、上部カバー及び下部カバーに連結され、移動自在な落下装置の外周面を覆う周面カバーとを備えることで、落下装置及びノッキングヘッドを覆うことが可能になる。
【０００２】
又、本発明は、ロッド沿いに移動自在にロッドに取り付けられる上部カバー及び下部カバーと、落下装置の外周面沿いでロッドに沿って伸縮自在な周面カバーとを備えたことで、ロッドに対して防音装置自体の取り付け位置及び周面カバーの長さを自在に変更することが可能となる。
【０００３】
【従来の技術】
標準貫入試験とは、原位置における土の硬軟或いは締まり具合の相対値を知るためのＮ値の測定と、乱した試料の採取を目的としている。試験方法やＮ値の定義の詳細については、ＪＩＳ規格のＪＩＳ  Ａ  １２１９「土の標準貫入試験方法」において規定されている。
【０００４】
図１は標準貫入試験の概念図であり、図２は自動落下装置のハンマーの動作を示す詳細図であり、図３は標準貫入試験に使用する自動落下装置の詳細図である。標準貫入試験（以下単に試験と記載）は、ボーリングマシン３１によって掘削されたボーリング孔３２を利用して実施される。試験の際にはボーリング孔３２の孔底３２ａまで先端にサンプラー３３が取り付けられたロッド３４が降ろされる。サンプラー３３は試験の際に試料を採取するための装置である。
【０００５】
ロッド３４の上部にはノッキングヘッド３５とガイドロッド３６が取り付けられ、中央に孔部が設けられたハンマー３７がガイドロッド３６に挿入される。ハンマー３７には滑車４０を介してロープ４３が取付けられ、滑車４０は三脚４１に取付けられる。試験時にはハンマー３７に取り付けられたロープ３９を使ってハンマー３７を所定の高さまで引き上げる（図２ａ参照）。そしてこのロープを３９弛めることで、ハンマー３７はガイドロッド３６に沿ってノッキングヘッド３５の位置まで落下する（図２ｂ参照）。
【０００６】
このハンマー３７を所定のストロークで落下させるための装置としては、図３に示される自動落下装置がある。自動落下装置では、ハンマー３７はフック３８によって吊り上げられるようになっている。このフック３８は、ピン４１を軸として回転自在に筐体４２に取り付けられており、筐体４２にはハンマー３７を引き上げるためのロープ４３が取り付けられている。フック３８はガイドロッド３６に取り付けられた凸部３９を通過する時にロッド３４側に閉じることでハンマー３７から外れ、ノッキングヘッド３５まで落下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記ＪＩＳ規格の規定によれば、この試験に使用するハンマー３７の重量は６３．５±０．５ｋｇであり、このハンマー３７をノッキングヘッド３５より７６±１ｃｍの高さから自由落下させなければならない。そしてハンマー３７とノッキングヘッド３５とは共に金属の剛体であるため、落下したハンマー３７がノッキングヘッド３５と衝突した際に金属音が発生する。この試験は住宅地の近隣で実施される場合もあり、この場合は金属音が試験位置の近隣に住む住民に不快感を与える可能性が高い。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このような課題を解決するために、本発明は、ボーリング孔の孔底を利用して実施される標準貫入試験装置において、鉛直方向に建てられたロッドに取り付けられるノッキングヘッドと及びロッドに沿ってノッキングヘッドから所定のストロークで上下方向に移動自在な落下装置の周囲に、ノッキングヘッドの下方を覆う下部カバーと、落下装置のストローク上端で落下装置の上方を覆う上部カバーと、上部カバー及び下部カバーに連結され、移動自在な落下装置の外周面を覆う周面カバーとを備えることを特徴としている。
【０００９】
又、本発明は、ロッド沿いに移動自在にロッドに取り付けられる上部カバー及び下部カバーと、落下装置の外周面沿いでロッドに沿って伸縮自在な周面カバーとを備えたことを特徴としている。
【００１０】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、標準貫入試験時に落下装置の自由落下を妨げることなく、落下装置とノッキングヘッドとが衝突したときに生じる騒音を上部カバー、下部カバー及び周面カバーによって防ぐことができる。
【００１１】
又、本発明によれば、落下装置とノッキングヘッドとの衝突時に生じる騒音の音波と落下装置が共鳴作用を起こし、防音装置を取付けたにもかかわらず上記衝突時の騒音が軽減されない場合でも、防音装置の取り付け位置や周面カバーの長さを変更してロッドに取り付けることで、共鳴作用を回避できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明を説明する。図４及び図５は本発明に使用される防音装置の第１の実施の形態を示す詳細図である。先端に試料を採取するためのサンプラー３（図１参照）が取り付けられたロッド１０の上部にはノッキングヘッド１１が取り付けられており、ノッキングヘッド１１の上部には標準貫入試験（以下、単に試験と記載）時ハンマー１３のノッキングヘッド１１までの落下をガイドするためのガイドロッド１４が取り付けられる。
【００１３】
一方、防音装置１５は上部カバー１６、下部カバー１７及び周面カバー１８から成る。試験中にハンマー１３の落下に干渉しないように、周面カバー１８の内径はハンマー１３の外径より大きくなっている。又、周面カバー１８は長手方向に沿って２つに分割できる構造となっており、フックや蝶番（図示せず）を設けることで、互いに固定できるようになっている。
【００１４】
上部カバー１６及び下部カバー１７は各々周面カバー１８の上部及び下部に連結されており、中央部分にロッド１０或いはガイドロッド１４が通る穴部１６ａ、１７ａと、防音装置１５自体をロッド１０或いはガイドロッド１４に取り付けるための取付部１６ｂ、１７ｂとが設けられる。又、周面カバー１８と同一の断面を形成できるように各々直径方向に分割されている。
【００１５】
防音装置１５をロッド１０或いはガイドロッド１４に取り付ける際には、上部カバー１６、下部カバー１７及び周面カバー１８を２つに分割する。次に上部カバー１６は、ハンマー１３が所定のストローク上端にあるときのハンマー１３の上方位置でガイドロッド１４に固定される。一方、下部カバー１７は、ノッキングヘッド１１の下方でロッド１０に固定される。
【００１６】
尚、上記のように上部カバー１６、下部カバー１７及び周面カバー１８を取り付ける際の、各カバー同士の突き合わせ部分、及び上部カバー１６、下部カバー１７の取付部１６ｂ、１７ｂにゴム等の弾性部材を貼っておくと、ロッド１０及びガイドロッド１４取付時の防音装置１５の密閉性が良くなり、防音効果が一層向上する。
【００１７】
しかしながら、第１の実施の形態に示される防音装置１５では、試験時の騒音は防止できるものの、防音装置１５自体は所定のストロークで上下するハンマー１３を囲うようにロッド１０及びガイドロッド１４に取り付けられる。そのため構造が大型になり、試験孔まで運搬するのに不便であるという問題点がある。
【００１８】
この問題点を解消するよう考慮されたのが第２の実施の形態の防音装置であり、図６は本発明に使用される防音装置の第２の実施の形態を示す詳細図である。尚、ロッド１０、ノッキングヘッド１１、ガイドロッド１４、上部カバー１６、下部カバー１７及びハンマー１３については、図４及び図５に示される第１の実施の形態の詳細図ものと同様である。
【００１９】
防音装置１９をロッド１０やガイドロッド１４に取り付けたときに、このロッド１０やガイドロッド１４の軸方向に伸縮自在となるよう、図５の周面カバー２０は防音シート等で構成される。取付け構造は、第１の実施の形態の場合と同様、周面カバー２０の上端に上部カバー１６，下端に下部カバー１７が取付けられると共に上部カバー１６、下部カバー１７及び周面カバー２０が２つに分割できるようになっている。これによって、上記試験実施時の防音効果を損なうことなく、しかも防音装置１９の運搬時には、周面カバー２０の防音シートを縮めて防音装置１９自体を小型化できる（図７参照）。
【００２０】
又、周面カバー２０が上記のように伸縮自在となることから、ロッド１０やガイドロッド１４における上部カバー１６や下部カバー１７の取付位置を自在に変更することができる。これによって、上記試験中のハンマー１３とノッキングヘッド１１との衝突時に発生する騒音の音波と防音装置１９とが共鳴作用を起こし、騒音が軽減されない場合には、周面カバー２０の伸縮性を利用して上部カバー１６や下部カバー１７の取付位置を変えることで、共鳴作用を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】標準貫入試験の概念図である。
【図２】標準貫入試験に使用する自動落下装置の動作を示す概念図である。
【図３】標準貫入試験に使用する自動落下装置の詳細図である。
【図４】本発明に使用される防音装置の第１の実施の形態を示す側断面図である。
【図５】本発明に使用される防音装置の第１の実施の形態を示す平面図である。
【図６】本発明に使用される防音装置の第２の実施の形態を示す側断面図である。
【図７】周面カバー収縮時の第２の実施の形態の防音装置の詳細図である。
【番号の説明】
１０  ロッド
１１  ノッキングヘッド
１３  ハンマー
１４  ガイドロッド
１６  上部カバー
１７  下部カバー
１９  防音装置
２０  周面カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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