(57)【要約】【課題】吸込グリルの通風抵抗の増加に対し送風特性や騒音特性の悪化を抑制し、さらに冷房時、部屋の空気の吹出口からクロスフローファンへの逆流、着露による着露水の飛散を防止し、そして回転音の抑制により聴感が良い空気調和機を得ること。【解決手段】この発明に係る空気調和機は、スタビライザーの舌部をクロスフローファンの回転方向へ向け徐々にクロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成し、突起部の舌部のクロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、クロスフローファン外周円と舌部のクロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したものである。【選択図】        図３
2004150789.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
クロスフローファンと、このクロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するスタビライザーとを有する空気調和機において、
前記スタビライザーに前記クロスフローファンの回転方向に延びて形成され、前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファンの回転方向へ向け徐々に前記クロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成された舌部と、
前記クロスフローファン外周円と前記舌部の隙間が最小となる舌部先端部に前記クロスフローファン内部へ向け突出して形成され、前記クロスフローファンとの最小隙間部となるファン軸方向に直交する断面形状が略三角形の突起部と、を備え、
前記突起部の前記舌部の前記クロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、前記クロスフローファン外周円と前記舌部の前記クロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、
前記突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことを特徴とする空気調和機。
【請求項２】
前記突起部が、前記クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項３】
前記クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に前記突起部が、前記クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする請求項２に記載の空気調和機。
【請求項４】
前記スタビライザーの前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項５】
前記スタビライザーの前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする請求項４に記載の空気調和機。
【請求項６】
前記凹凸形状の夫々の幅を不等としたことを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の空気調和機。
【請求項７】
吸込グリル下流側に除塵フィルタを、前記クロスフローファンの上流側に熱交換器を配置し、前記除塵フィルタと前記熱交換器の間に微細な空気浮遊物が除去可能な空気清浄フィルタを配設したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項８】
前面に前面吸込グリルと、上部に上部吸込グリルとを有し、前記前面吸込グリルの通風抵抗が前記上部吸込グリルの通風抵抗より大きいことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機。
【請求項９】
クロスフローファンと、このクロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するスタビライザーとを有する空気調和機において、
前記スタビライザーに前記クロスフローファンの回転方向に延びて形成され、前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファンの回転方向へ向け徐々に前記クロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成された舌部と、
前記クロスフローファン外周円と前記舌部の隙間が最小となる舌部先端部に前記クロスフローファン内部へ向け突出して形成され、前記クロスフローファンとの最小隙間となる略三角形の頂点の頂角θが前記クロスフローファンの通風抵抗が増加すると小さくなるように変化し、かつ前記頂点と前記クロスフローファンの隙間が小さくなるように可動する突起部と、
を備えたことを特徴とする空気調和機。
【請求項１０】
クロスフローファンと、このクロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するスタビライザーとを有する空気調和機において、
前記スタビライザーに前記クロスフローファンの回転方向に延びて形成され、前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファンの回転方向へ向け徐々に前記クロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成された舌部と、
前記クロスフローファン外周円と前記舌部の隙間が最小となる舌部先端部に設けられ、前記クロスフローファンの通風抵抗が増加すると前記舌部先端部上の軸を起点にファン内部方向に傾斜し、前記クロスフローファンとの隙間が小さくなり、前記クロスフローファンの循環渦をファン内部方向へ導風するように可動する導風板と、
を備えたことを特徴とする空気調和機。
【請求項１１】
前記クロスフローファンの上流側に設けられ、空気調和機内部に室内吸い込まれた空気と冷媒が熱交換を行う熱交換器と、
前記スタビライザーで分離された吹出側流路の吹出流路壁面と、
前記吹出流路壁面に取り付けられ、結露を感知する結露センサーと、
前記熱交換器の上流側に設けられ、室内の空気中のホコリを除去する除塵フィルタと、
前記除塵フィルタの前後に取り付けられた差圧センサーと、
前記突起部を制御する制御部と、
を備え、前記熱交換器が冷媒により冷却され結露水が付着する運転をする場合、または前記吹出流路壁面に取付けられた結露を感知する前記結露センサーが結露を感知し前記制御部に信号が出力された場合、または前記除塵フィルタにホコリが堆積し前記クロスフローファンの通風抵抗が増加し前記除塵フィルタの前後に取付けられた前記差圧センサーの圧力値が所定値になり前記制御部に信号が出力された場合に前記舌部先端部の突起部または導風板が可動することを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の空気調和機。
【請求項１２】
前記突起部または前記導風板は、前記舌部の前記クロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、前記クロスフローファン外周円と前記舌部の対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５％〜３５％となるように可動することを特徴とする請求項９〜１１の何れかに記載の空気調和機。
【請求項１３】
前記突起部は、前記クロスフローファンとの最小隙間となる略三角形の頂点の頂角θが５０〜７５°となるように可動することを特徴とする請求項９又は請求項１１又は請求項１２に記載の空気調和機。
【請求項１４】
吹出口に上下風向ベーンを備え、通風抵抗が増加する冷房、除湿運転時、前記吹出口や前記クロスフローファンの吹出流路が結露したことを感知する結露センサーを前記上下風向ベーン表面に配設したことを特徴とする請求項９〜１３の何れかに記載の空気調和機。
【請求項１５】
クロスフローファンと、このクロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するスタビライザーとを有する貫流送風機において、
前記スタビライザーに前記クロスフローファンの回転方向に延びて形成され、前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファンの回転方向へ向け徐々に前記クロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成された舌部と、
前記クロスフローファン外周円と前記舌部の隙間が最小となる舌部先端部に前記クロスフローファン内部へ向け突出して形成され、前記クロスフローファンとの最小隙間部となるファン軸方向に直交する断面形状が略三角形の突起部と、を備え、
前記突起部の前記舌部の前記クロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、前記クロスフローファン外周円と前記舌部の前記クロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、
前記突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことを特徴とする貫流送風機。
【請求項１６】
前記突起部が、前記クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする請求項１５に記載の貫流送風機。
【請求項１７】
前記クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に前記突起部が、前記クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする請求項１６に記載の貫流送風機。
【請求項１８】
前記スタビライザーの前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする請求項１５に記載の貫流送風機。
【請求項１９】
前記スタビライザーの前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする請求項１８に記載の貫流送風機。
【請求項２０】
前記凹凸形状の夫々の幅を不等としたことを特徴とする請求項１８又は請求項１９に記載の貫流送風機。
【請求項２１】
クロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するクロスフローファンのスタビライザーにおいて、
前記クロスフローファンの回転方向に延びて形成され、前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファンの回転方向へ向け徐々に前記クロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成された舌部と、
前記クロスフローファン外周円と前記舌部の隙間が最小となる舌部先端部に前記クロスフローファン内部へ向け突出して形成され、前記クロスフローファンとの最小隙間部となるファン軸方向に直交する断面形状が略三角形の突起部と、を備え、
前記突起部の前記舌部の前記クロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、前記クロスフローファン外周円と前記舌部の前記クロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、
前記突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことを特徴とするクロスフローファンのスタビライザー。
【請求項２２】
前記突起部が、前記クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする請求項２１に記載のクロスフローファンのスタビライザー。
【請求項２３】
前記クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に前記突起部が、前記クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする請求項２２に記載のクロスフローファンのスタビライザー。
【請求項２４】
前記スタビライザーの前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする請求項２１に記載のクロスフローファンのスタビライザー。
【請求項２５】
前記スタビライザーの前記クロスフローファン対向面が前記クロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする請求項２４に記載のクロスフローファンのスタビライザー。
【請求項２６】
前記凹凸形状の夫々の幅を不等としたことを特徴とする請求項２４又は請求項２５に記載のクロスフローファンのスタビライザー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はクロスフローファンを用いた空気調和機に関するもので、詳しくはクロスフローファンに近接、対向して位置し、クロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するスタビライザーの形状に係わり、送風特性や騒音特性を向上し、さらに部品の成形時のバラツキを抑制することによる空気調和機の品質を向上させるスタビライザーの形状に関するものである。
また、この発明は、クロスフローファンを用いた貫流送風機にも適用される。
【０００２】
【従来の技術】
以下、従来のクロスフローファンを搭載した空気調和機について説明する。従来のクロスフローファンを搭載した空気調和機の一例として、例えば特開平１０−２９２９２６号公報「空気調和機」に記載されたものがある。図３０は特開平１０−２９２９２６号公報に記載された空気調和機の縦断面図、図３１は図３０の要部断面図である。
【０００３】
従来のクロスフローファンを搭載した空気調和機を示す図３０、図３１において、１は空気調和機本体、２ａは開閉可能な前面吸込グリル、２ｂは上部吸込グリル、３は前面吸込グリル２ａ及び上部吸込グリル２ｂから吸込まれた部屋１０の空気を熱交換する熱交換器、４はファン回転方向へ向いた複数の翼を有するクロスフローファン、５はクロスフローファン４の下流側に位置し熱交換器３で熱交換された空気を部屋１０へ送風するための吹出口１４へ向けた吹出側流路１３を構成するケーシング、６はクロスフローファン４に近接、対向して位置し、クロスフローファン４の吸込側流路１２と吹出側流路１３を分離するスタビライザー、６ａはスタビライザー６のクロスフローファン４の回転方向Ａに延びたスタビライザー６の舌部、６ｂはスタビライザーの舌部６ａに設けられた左右に延びる突起部、７、８は吹出口１４に設けられた左右風向ベーン、上下風向ベーンである。
【０００４】
スタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃは、図３１で示すように、クロスフローファン４から所定の間隔で離間した曲率半径Ｒによって、クロスフローファン４と同心状の略曲面形状で形成されるとともに、略曲面形状のファン対向面６ｃのファン回転方向途中にクロスフローファン４に対向して左右に延びる突起部６ｂを設けた構成となっており、これによってスタビライザーの舌部６ａを中心に循環渦ａが発生しなくなり、送風特性や騒音特性が低下しないよう防止できるというものである。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−２９２９２６号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特開平１０−２９２９２６号公報に記載された従来のクロスフローファンを用いた空気調和機において、運転時間が経過し除塵フィルタ９にホコリが堆積した場合や、吸込グリルの開口面積が小さくなるなど通風抵抗が大きくなる場合、循環渦ａは大きくなり、スタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃがクロスフローファン４から所定の間隔で離間した曲率半径Ｒによって、クロスフローファン４と同心状の略曲面形状で形成されるとともに、略曲面形状部のファン対向面６ｃのファン回転方向途中にクロスフローファン４に対向して左右に延びる突起部６ｂを設けた構成となっているため、スタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃに接する循環渦ａの接点が不安定になる。
【０００７】
さらに突起部６ｂのスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃからの突出高さＨｓが、クロスフローファン４の各翼４ａの外周端４ｂに接する外周円Ｄとスタビライザーの舌部のファン対向面６ｃの最小隙間寸法Ｇ１に対し小さく、つまりクロスフローファン４の各翼４ａの外周端４ｂに接する外周円Ｄと突起部６ｂ間の隙間Ｇ２が大きいと循環渦ａが突起部６ｂでファン内部方向へ変向されないため、循環渦ａの挙動が不安定になってしまう。
【０００８】
その結果、送風特性、騒音特性がともに急激に悪化してしまうとともに、特に冷房時、部屋１０の空気が吹出口１４からクロスフローファン４へ向け逆流、着露し、部屋１０に向け着露水が飛散してしまう恐れがあり空気調和機の品質が低下してしまう。
【０００９】
また、ホコリ等が除塵フィルタ９に堆積していない場合でも、スタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃ上のファン回転方向途中にクロスフローファン４に対向して突起部６ｂが左右に同形状で延びる構成となっているため、循環渦ａのクロスフローファン４への再流入点４ｃがファン長さ方向でほぼ同位置なため、翼４ａは長さ方向で同様なタイミングで圧力変動を受け、さらに循環渦ａがスタビライザーのファン対向面６ｃに衝突するタイミングも同様なため翼４ａへ同時期に圧力変動を受けるため回転音が発生し聴感が悪くなる恐れがあった。
【００１０】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、ホコリ等の除塵フィルタでの堆積や吸込グリルの開口面積縮小による通風抵抗の増加に対し送風特性や騒音特性の悪化を抑制し、さらに冷房時、部屋の空気の吹出口からクロスフローファンへの逆流、着露による着露水の飛散を防止し空気調和機の品質低下を防止し、そして回転音の抑制により聴感が良い空気調和機を得ることを目的とする。
【００１１】
また、ホコリ等により吸込口の開口面積縮小による通風抵抗の増加に対し送風特性や騒音特性の悪化を抑制し、さらに部屋の空気の吹出口からクロスフローファンへの逆流を防止し、そして回転音の抑制により聴感が良い貫流送風機及びクロスフローファンのスタビライザーを得ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る空気調和機は、クロスフローファンと、このクロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するスタビライザーとを有する空気調和機において、スタビライザーにクロスフローファンの回転方向に延びて形成され、クロスフローファン対向面がクロスフローファンの回転方向へ向け徐々にクロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成された舌部と、クロスフローファン外周円と舌部の隙間が最小となる舌部先端部にクロスフローファン内部へ向け突出して形成され、クロスフローファンとの最小隙間部となるファン軸方向に直交する断面形状が略三角形の突起部と、を備え、突起部の舌部のクロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、クロスフローファン外周円と舌部のクロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。空気調和機としては、前面吸込グリル及び上部吸込グリルを有する形態のものを例として説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１４】
実施の形態１．
この発明に係る貫流送風機は、クロスフローファンと、このクロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するスタビライザーとを有する貫流送風機において、スタビライザーにクロスフローファンの回転方向に延びて形成され、クロスフローファン対向面がクロスフローファンの回転方向へ向け徐々にクロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成された舌部と、クロスフローファン外周円と舌部の隙間が最小となる舌部先端部にクロスフローファン内部へ向け突出して形成され、クロスフローファンとの最小隙間部となるファン軸方向に直交する断面形状が略三角形の突起部と、を備え、突起部の舌部のクロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、クロスフローファン外周円と舌部のクロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことを特徴とする。
【００１５】
この発明に係る貫流送風機は、スタビライザーの舌部をクロスフローファンの回転方向へ向け徐々にクロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成し、突起部の舌部のクロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、クロスフローファン外周円と舌部のクロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことにより、ホコリ等により吸込口の開口面積縮小による通風抵抗の増加に対し送風特性や騒音特性の悪化を抑制し、さらに部屋の空気の吹出口からクロスフローファンへの逆流を防止し、そして回転音の抑制により聴感が良い貫流送風機を提供できる。
【００１６】
この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、クロスフローファンの吸込側流路と吹出側流路を分離するクロスフローファンのスタビライザーにおいて、クロスフローファンの回転方向に延びて形成され、クロスフローファン対向面がクロスフローファンの回転方向へ向け徐々にクロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成された舌部と、クロスフローファン外周円と舌部の隙間が最小となる舌部先端部にクロスフローファン内部へ向け突出して形成され、クロスフローファンとの最小隙間部となるファン軸方向に直交する断面形状が略三角形の突起部と、を備え、突起部の舌部のクロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、クロスフローファン外周円と舌部のクロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことを特徴とする。
【００１７】
この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、スタビライザーの舌部をクロスフローファンの回転方向へ向け徐々にクロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成し、突起部の舌部のクロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、クロスフローファン外周円と舌部のクロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことにより、クロスフローファンの循環渦が安定し、空気の逆流や、圧力変動による回転音の増大を抑制できる。
【００１８】
以下、請求項１及び上記発明の具体的な実施の形態を詳細に説明する。
図１〜４は実施の形態１を示す図で、図１は空気調和機の構成を示す外観図、図２は空気調和機の縦断面図、図３，４は空気調和機のスタビライザーの舌部近傍を拡大した要部拡大図である。
【００１９】
図１、２において、１は部屋１０の壁１０ａに取付けられた空気調和機本体、２ａは開閉可能な前面吸込グリル、２ｂは上部吸込グリル、９は部屋１０の空気中の大きなホコリを除去する網状の除塵フィルタ、３は前面吸込グリル２ａ及び上部吸込グリル２ｂから吸込まれた部屋１０の空気を熱交換する熱交換器、４はファン回転方向へ向いた複数の翼を有するクロスフローファン、５はクロスフローファン４の下流側に位置し熱交換器３で熱交換された空気を部屋１０へ送風するための吹出口１４へ向けた吹出側流路１３を構成するケーシング、６はクロスフローファン４に近接、対向して位置し、クロスフローファン４の吸込側流路１２と吹出側流路１３を分離するスタビライザー、６ａはスタビライザー６のクロスフローファン４の回転方向Ａ（時計方向）に延びたスタビライザー６の舌部、６ｂはスタビライザーの舌部６ａに設けられた左右に延びる突起部、７、８は吹出口１４に設けられた左右風向ベーン、上下風向ベーンである。
【００２０】
上記のように構成されたクロスフローファン４を搭載した空気調和機において、図１、図２に示すようにクロスフローファン４がＡ方向に回転すると、着脱可能な前面吸込グリル２ａと上部吸込グリル２ｂから部屋１０の空気を吸い込み、空気中の大きなホコリを除塵フィルタ９で除去された後、熱交換器３で冷却または温められ、その後クロスフローファン４に吸い込まれる。そしてクロスフローファン４から吹出口１４へ向け吹き出された空気は左右風向ベーン７、上下風向ベーン８により部屋１０の上下、左右方向に吹き分けられる。
【００２１】
また図３、図４において、クロスフローファン４の回転方向Ａにクロスフローファン４に沿う方向の凹曲面で延びたスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃのファン回転方向Ａ上流側端部である舌部開始部６ｃ１とクロスフローファン４の各翼４ａの外周端４ｂに接するファン外周円Ｄとの最近接距離である隙間Ｇｃは、スタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃのファン回転方向Ａ下流側端部である舌部先端部６ｃ２とファン外周円Ｄとの最近接距離で、ファン外周円Ｄとファン対向面６ｃと最小隙間である隙間Ｇ１に比べ大きく、つまりファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃの隙間Ｇが回転方向Ａに行くに従い小さくなるように形成されている。
【００２２】
さらにスタビライザー舌部６ａに設けられた突起部６ｂは、舌部先端部６ｃ２上にファン内部へ向け突出し、スタビライザー舌部６ａのファン対向面６ｃから突起部頂点６ｂ１まで突出高さＨｓを高さとする略三角形で、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１に対し突出高さＨｓが任意高さとなるようスタビライザーの舌部６ａ全体が形成されている。
【００２３】
このようにスタビライザーの舌部６ａを形成することにより、従来の空気調和機のスタビライザーの舌部６ａのようなクロスフローファン４から所定の間隔で離間した曲率半径Ｒによって、クロスフローファン４と同心状の略曲面形状で略曲面形状のファン対向面６ｃのファン回転方向途中にクロスフローファン４に対向して左右に延びる突起部６ｂを設けた構成時に比べ、循環渦ａは突起部６ｂで急激にファン内部へ再流入することなく、本発明のようにファン外周円Ｄとスタビライザー舌部のファン対向面６ｃの隙間Ｇが回転方向Ａに行くに従い小さくなるように形成されているのでファン対向面６ｃ、略三角形状の突起部６ｂで徐々に再流入するため循環渦ａの挙動が安定し、各翼４ａを通過する貫流渦ｂも安定する。
【００２４】
しかし除塵フィルタ９にホコリが堆積していき通風抵抗が増加した場合、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１に対しスタビライザー舌部先端部６ｃ２上に設けられた略三角形の突起部６ｂの突出高さＨｓが低すぎたり、頂角θが大きすぎると、循環渦ａが突起部６ｂを乗り越え循環渦ａは大きくなり不安定ぎみになり、吹出口１４から部屋１０の空気が逆流する。また突出高さＨｓが高すぎたり、頂角θが小さすぎると、突起部６ｂで急激に循環渦ａが変向され不安定な挙動になるとともに、翼４ａが急激に圧力変動を受け回転音が発生し騒音値が悪化する。
【００２５】
そこで、突出高さＨｓと、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１の関係及び突起部の頂角θに最適範囲が存在する。
【００２６】
図５は、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１に対する突起部６ｂの突出高さＨｓの比率Ｈｓ／Ｇ１が変化したときの同一風量時の騒音値の変化を示した図で、実線は除塵フィルタにホコリが無いとき、破線は除塵フィルタにホコリが堆積しているときの特性である。図５のように比率Ｈｓ／Ｇ１が２０％以上４０％以下であれば騒音値は改善傾向である。
【００２７】
また図６は突起部６ｂの頂角θ変化時の同一風量時の騒音値の変化を示した図で、図５同様実線は除塵フィルタにホコリが無いとき、破線は除塵フィルタにホコリが堆積しているときの特性である。図６のように頂角θが５０゜〜８０°であれば騒音値は改善傾向である。
【００２８】
さらに図７は、比率Ｈｓ／Ｇ１変化時の吹出口１４へ部屋１０の空気が逆流するまでの運転可能時間を示した図で、図に示すように比率Ｈｓ／Ｇ１が２５％以上３５％以下であれば運転可能時間の延長が図れる。
【００２９】
そしてさらに図８は、突起部６ｂの頂角θ変化時の吹出口１４へ部屋１０の空気が逆流するまでの運転可能時間を示した図で、図８に示すように頂角θが７５゜以下であれば運転可能時間の延長が図れる。
【００３０】
以上の結果より、比率Ｈｓ／Ｇ１が２５％〜３５％で、突起部の頂角θが５０゜〜７５゜であれば、除塵フィルタ９にホコリが堆積していっても騒音値が急激に悪化することなく、また従来に比べ空気調和機の運転可能時間の延長が図れることから、除塵フィルタの掃除時期の延長が可能であるとともに、吹出口１４から逆流しずらいのでクロスフローファン４への着露水の飛散の心配がないので高品質な空気調和機が得られる。
【００３１】
また、通風抵抗が増加しても特性が悪化しずらいことから、除塵フィルタ９の他に、図９のようにさらに微細な多孔質状の空気清浄フィルタ１１を配設可能となり、除塵フィルタ９を通過した微細なホコリをさらに除去でき、さらに清潔な空調された空気を部屋１０へ送風できる空気調和機が得られる。
【００３２】
さらに、図１０のように、空気調和機の正面に位置し開閉可能な前面吸込グリルの格子を減少させ開口面積を小さくでき、前面吸込グリルに平坦部を増加できるので、従来格子状であるため拭き掃除しづらかったものが、容易に拭き掃除可能となることから清潔な空気調和機が得られる。
【００３３】
実施の形態２．
この発明に係る空気調和機は、突起部がクロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする。
【００３４】
この発明に係る空気調和機は、突起部がクロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことにより、循環渦がクロスフローファンへ再流入するとき、ファン長さ方向で同位置で再流入することがなく、回転音が低下し聴感が改善されるので、聴感がよく静粛な空気調和機が得られる。
【００３５】
また、この発明に係る空気調和機は、クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に突起部が、クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする。
【００３６】
また、この発明に係る空気調和機は、クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に突起部が、クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことにより、回転音がさらに低減する。
【００３７】
この発明に係る貫流送風機は、突起部がクロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする。
【００３８】
この発明に係る貫流送風機は、突起部がクロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことにより、循環渦がクロスフローファンへ再流入するとき、ファン長さ方向で同位置で再流入することがなく、回転音が低下し聴感が改善されるので、聴感がよく静粛な貫流送風機が得られる。
【００３９】
また、この発明に係る貫流送風機は、クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に突起部が、クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする。
【００４０】
また、この発明に係る貫流送風機は、クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に突起部が、クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことにより、回転音がさらに低減する。
【００４１】
この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、突起部がクロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする。
【００４２】
この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、突起部がクロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことにより、循環渦がクロスフローファンへ再流入するとき、ファン長さ方向で同位置で再流入することがなく、回転音が低下し聴感が改善される。
【００４３】
また、この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に突起部が、クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことを特徴とする。
【００４４】
また、この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、クロスフローファンは支持板からファン回転方向へ向く複数の翼が延出したコマを複数連接、固着して形成され、各コマの１／３以上毎に突起部が、クロスフローファンの長手方向で異方向を向くように形成されたことにより、回転音がさらに低減する。
【００４５】
以下、上記発明の具体的な実施の形態を詳細に説明する。
図１１〜１３は実施の形態２を示す図で、図１１は空気調和機の構成を示す縦断面図、図１２は図１１の矢視Ｅ図、図１３は図１２の各スタビライザー断面における拡大図である。尚本実施の形態におけるスタビライザー６の形状以外の構成は前述した実施の形態１と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００４６】
図１１において、６はクロスフローファン４に近接、対向して位置し、クロスフローファン４の吸込側流路１２と吹出側流路１３を分離するスタビライザー、６ａはスタビライザー６のクロスフローファン４の回転方向Ａに延びたスタビライザー６の舌部、６ｂはスタビライザーの舌部６ａの舌部先端部６ｃ２に設けられ、左右に延びる略三角形の突起部である。また突起部６ｂの突出高さＨｓと、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１の比率Ｈｓ／Ｇ１が２５％〜３５％で、突起部の頂角θが５０゜〜７５゜の範囲内である。
【００４７】
また図１１の矢視Ｅ図である図１２において、クロスフローファン４は円形支持板４ｄから複数の翼４ａが延出したコマ４ｅが複数連接、固着されて形成され、スタビライザー６の略三角形の突起部６ｂの突起部頂点６ｂ１は、図１３の断面Ｊ−Ｊ、Ｋ−Ｋのように各コマ４ｅごとに異方向を向いている。
【００４８】
このようにスタビライザーの突起部６ｂを形成することにより、従来のようにクロスフローファン４の長さ方向で同位置に突起部６ｂを有する場合に比べ、循環渦ａがクロスフローファン４へ再流入するとき、ファン長さ方向で同位置で再流入することがないので、図１４のように従来に比べ回転音が低下し聴感が改善される。
【００４９】
さらに、スタビライザー６の略三角形の突起部６ｂの突起部頂点６ｂ１は、図１２の断面Ｌ−Ｌ、Ｍ−Ｍ部、断面Ｌ−Ｌ、Ｊ−Ｊ、Ｍ−Ｍ部のように各コマ４ｅの半分、１／３ごとに異方向を向いている場合、さらに回転音が低減するが、図１５のように１コマに対しそれよりも突起部６ｂの方向を細かく変化させても回転音のピーク値のさらなる低減は小さくなる。
【００５０】
以上のようにスタビライザーの突起部６ｂを形成することにより、聴感がよく静粛な空気調和機が得られる。
【００５１】
実施の形態３．
この発明に係る空気調和機は、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする。
【００５２】
この発明に係る空気調和機は、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことにより、循環渦がスタビライザーの舌部のファン対向面に接する時間がファン長さ方向で同一ではなくなるため、翼の圧力変動を受ける時間がずれ回転音が低減されるので聴感がよく静粛な空気調和機が得られる。
【００５３】
また、この発明に係る空気調和機は、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする。
【００５４】
また、この発明に係る空気調和機は、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことにより、さらに聴感がよく静粛な空気調和機が得られる。
【００５５】
また、この発明に係る空気調和機は、凹凸形状の夫々の幅を不等としたことを特徴とする。
【００５６】
また、この発明に係る空気調和機は、凹凸形状の夫々の幅を不等としたことにより、翼の圧力変動を受ける時間が分散するため、さらに回転音が低減される。
【００５７】
この発明に係る貫流送風機は、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする。
【００５８】
また、この発明に係る貫流送風機は、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことにより、循環渦がスタビライザーの舌部のファン対向面に接する時間がファン長さ方向で同一ではなくなるため、翼の圧力変動を受ける時間がずれ回転音が低減されるので聴感がよく静粛な貫流送風機が得られる。
【００５９】
また、この発明に係る貫流送風機は、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする。
【００６０】
また、この発明に係る貫流送風機は、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことにより、さらに聴感がよく静粛な空気調和機が得られる。
【００６１】
また、この発明に係る貫流送風機は、凹凸形状の夫々の幅を不等としたことを特徴とする。
【００６２】
また、この発明に係る貫流送風機は、凹凸形状の夫々の幅を不等としたことにより、翼の圧力変動を受ける時間が分散するため、さらに回転音が低減される。
【００６３】
この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする。
【００６４】
また、この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に凹凸形状となるように形成されたことにより、循環渦がスタビライザーの舌部のファン対向面に接する時間がファン長さ方向で同一ではなくなるため、翼の圧力変動を受ける時間がずれ回転音が低減される。
【００６５】
また、この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことを特徴とする。
【００６６】
また、この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、スタビライザーのクロスフローファン対向面がクロスフローファン長さ方向に交互に凹凸形状となるように形成されたことにより、さらに回転音が低減される。
【００６７】
また、この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、凹凸形状の夫々の幅を不等としたことを特徴とする。
【００６８】
また、この発明に係るクロスフローファンのスタビライザーは、凹凸形状の夫々の幅を不等としたことにより、翼の圧力変動を受ける時間が分散するため、さらに回転音が低減される。
【００６９】
以下、上記発明の具体的な実施の形態を詳細に説明する。
図１６〜１８は実施の形態３を示す図で、空気調和機の構成を示す縦断面図、図１７は図１６の矢視Ｆ図、図１８は図１６のスタビライザー断面における拡大図である。尚本実施の形態におけるスタビライザー６の形状以外の構成は前述した実施の形態１と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００７０】
図１６〜図１８において、クロスフローファン４の回転方向Ａにクロスフローファン４に沿う方向でファン内部方向に中心をもつ凹曲面で延びたスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃのファン回転方向Ａの上流側端部である舌部開始部６ｃ１とファン外周円Ｄとの最近接距離である隙間Ｇｃが、スタビライザーの舌部６ａのファン回転方向Ａの下流側端部である舌部先端部６ｃ２とファン外周円Ｄとの最小隙間Ｇ１に比べ大きくなるように形成した凸部６ａ１と、凸部６ａ１と異なるファン内部方向に中心をもつ凹曲面で隙間Ｇ１は同一で隙間Ｇｃより大きな舌部開始部６ｃ３とファン外周円Ｄとの隙間Ｇｄとなるように形成された凹部６ａ２が、図１７のようにクロスフローファン４の長さ方向で凸部６ａ１、凹部６ａ２、…と交互となりスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃが凸凹形状となるようにスタビライザーの舌部６ａは形成されている。また突起部６ｂの突出高さＨｓと、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１の比率Ｈｓ／Ｇ１が２５％〜３５％で、突起部の頂角θが５０゜〜７５゜の範囲内である。
【００７１】
このようにスタビライザーの舌部６ａを形成することにより、従来のファン長さ方向で同形状のスタビライザーの舌部６ａのような循環渦ａがスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃに接する時間がファン長さ方向で同一ではなくなるため、翼４ａの圧力変動を受ける時間がずれ図１９のように回転音が低減される。
【００７２】
特に図１７のようにスタビライザーの舌部の凸部６ａ１及び凹部６ａ２のファン長さ方向の幅Ｓ１、Ｓ２が不等であると、さらに翼４ａの圧力変動を受ける時間が分散するため、図２０のようにさらに回転音が低減される。
【００７３】
実施の形態４．
この発明に係る空気調和機は、吸込グリル下流側に除塵フィルタを、クロスフローファンの上流側に熱交換器を配置し、除塵フィルタと熱交換器の間に微細な空気浮遊物が除去可能な空気清浄フィルタを配設したことを特徴とする。
【００７４】
この発明に係る空気調和機は、吸込グリル下流側に除塵フィルタを、クロスフローファンの上流側に熱交換器を配置し、除塵フィルタと熱交換器の間に微細な空気浮遊物が除去可能な空気清浄フィルタを配設したことにより、循環渦の挙動は安定しているので、大型の空気清浄フィルタが搭載可能で、除塵フィルタで除去できなかった空気中の微細なホコリや浮遊物を除去可能となり、清潔な空気を送風でき衛生的で高品質な空気調和機が得られる。
【００７５】
以下、上記発明の具体的な実施の形態を詳細に説明する。
図２１は実施の形態４を示す図で、空気調和機の構成を示す縦断面図である。尚本実施の形態における基本構成は前述した実施の形態３と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００７６】
図２１において、スタビライザーの舌部６ａの略三角形の突起部６ｂの突出高さＨｓと、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１の比率Ｈｓ／Ｇ１が２５％〜３５％で、突起部の頂角θが５０゜〜７５゜の範囲内で、さらに突起部６ｂはファン長さ方向で異方向を向き、そしてスタビライザーのファン対向面６ｃは凸凹形状となるように形成されている。また除塵フィルタ９と熱交換器３の間に微細な空気浮遊物が除去可能な空気清浄フィルタ１１を配設されている。
【００７７】
従来の空気調和機では、本発明のようなスタビライザーの舌部形状でないので、クロスフローファン４の通風抵抗が増加すると循環渦ａの挙動が不安定になりやすかったため、通風抵抗が高い空気清浄フィルタ１１を小さな状態でしか搭載できなかった。しかし本発明により循環渦ａの挙動は安定しているので、大型な空気清浄フィルタ１１を搭載可能である。
【００７８】
以上の結果、大型の空気清浄フィルタが搭載可能なので、除塵フィルタで除去できなかった空気中の微細なホコリや浮遊物を除去可能となり、清潔な空気を送風でき衛生的で高品質な空気調和機を得られる。
【００７９】
実施の形態５．
この発明に係る空気調和機は、前面に前面吸込グリルと、上部に上部吸込グリルとを有し、前面吸込グリルの通風抵抗が上部吸込グリルの通風抵抗より大きいことを特徴とする。
【００８０】
この発明に係る空気調和機は、前面に前面吸込グリルと、上部に上部吸込グリルとを有し、前面吸込グリルの通風抵抗が上部吸込グリルの通風抵抗より大きいことにより、前面吸込グリル表面の壁面が占める割合が増加しても安定な運転可能で、従来のような格子グリルにくらべホコリが付着しずらく、その結果、清潔な空気を送風でき、かつ衛生的で高品質な空気調和機が得られる。
【００８１】
以下、上記発明の具体的な実施の形態を詳細に説明する。
図２２、２３は実施の形態５を示す図で、図２２は空気調和機の構成を示す外観図、図２３は空気調和機の縦断面図である。尚本実施の形態における基本構成は前述した実施の形態４と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００８２】
図２２、２３において、スタビライザーの舌部６ａの略三角形の突起部６ｂの突出高さＨｓと、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１の比率Ｈｓ／Ｇ１が２５％〜３５％で、突起部の頂角θが５０゜〜７５゜の範囲内で、さらに突起部６ｂはファン長さ方向で異方向を向き、そしてスタビライザーのファン対向面６ｃは凸凹形状となるように形成されている。また除塵フィルタ９と熱交換器３の間に微細な空気浮遊物が除去可能な空気清浄フィルタ１１を配設されている。
【００８３】
従来の空気調和機では、本発明のようなスタビライザーの舌部形状でないため、クロスフローファン４の通風抵抗が増加すると循環渦ａの挙動が不安定になりやすかったため、通風抵抗が高く大型の空気清浄フィルタ１１を搭載できないだけでなく、空気調和機の正面に位置する前面吸込グリル２ａの通風抵抗が上部吸込グリル２ｂの通風抵抗より大きい状態だと急激に空力特性が悪化するとともに、吹出口１４から空気がクロスフローファン４へ逆流してしまった。
【００８４】
しかし本発明のようにスタビライザーの舌部６ａを形成することにより循環渦ａの挙動は安定しているので、空気調和機の正面に位置する前面吸込グリル２ａの通風抵抗が上部吸込グリル２ｂの通風抵抗より大きい状態でも安定して送風できる。
【００８５】
以上の結果、大型の空気清浄フィルタ１１が搭載可能なので、除塵フィルタ９で除去できなかった空気中の微細なホコリを除去可能となり、さらに前面吸込グリル２ａの開口部を小さくでき、前面吸込グリル２ａ表面の壁面が占める割合が増加しても安定な運転可能で、また従来のような格子グリルにくらべホコリが付着しずらい。その結果、清潔な空気を送風でき、かつ衛生的で高品質な空気調和機が得られる。
【００８６】
以上の実施の形態では、空気調和機に本発明を適用した例を説明したが、クロスフローファンを用いた貫流送風機にも本発明は適用可能であり、ホコリ等により吸込口の開口面積縮小による通風抵抗の増加に対し送風特性や騒音特性の悪化を抑制し、さらに部屋の空気の吹出口からクロスフローファンへの逆流を防止し、そして回転音の抑制により聴感が良い貫流送風機を提供できる。
【００８７】
実施の形態６．
図２４〜２７は実施の形態６を示す図で、図２４は空気調和機の構成を示す外観図、図２５は除塵フィルタ９にホコリが堆積したり、冷房時のクロスフローファン４の通風抵抗が増加した時の突起部６ｂの動作を示したスタビライザー６近傍の部分拡大図、図２６は暖房時や除塵フィルタ９にホコリが堆積していないクロスフローファン４の通風抵抗が大きくない通常運転時のスタビライザー６近傍の部分拡大縦断面図、図２７は空気調和機本体１の上下風向ベーン８の表面に配設された結露センサー１５の部分拡大図である。
【００８８】
尚、本実施の形態におけるスタビライザー６の形状以外の構成は前述した実施の形態１と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【００８９】
図２４において、空気調和機本体１の吹出口１４に設けられた上下風向ベーン８の表面には、結露センサー１５が配設されている。結露センサー１５が結露を検出すると、制御部１６に信号が出力される。
【００９０】
結露センサー１５は、例えば数本の細線の銅線１５ａを上下風向ベーン８の長手方向に近接して張られた構成である。例えば、図２７に示すように、上下風向ベーン８の駆動用モータ１８側端部の中心付近から長手方向に延出した直線条の銅線１５ａと、上下風向ベーン８の他方の端部から長手方向に延出した略Ｕ字状の銅線１５ａとで構成される。これらの直線条の銅線１５ａと、略Ｕ字状の銅線１５ａとの間に水滴が付着するとその間が通電状態となるので、制御部１６に信号が出力される。
【００９１】
上下風向ベーン８に配設される結露センサー１５として、数本の細線の銅線１５ａを上下風向ベーン８の長手方向に近接して張られた構成のものを示したが、これに限定されるものではない。
【００９２】
図２５、図２６において、スタビライザー６は、クロスフローファン４に近接、対向して位置し、クロスフローファン４の吸込側流路１２と吹出側流路１３を分離する。スタビライザー６は、クロスフローファン４の回転方向Ａ（時計方向）に延びたスタビライザーの舌部６ａを有する。スタビライザーの舌部６ａには、クロスフローファン４の回転方向Ａ下流側の舌部先端部６ｃ２に、空気調和機本体１の左右に延びて形成された、クロスフローファン４側に凸の略三角形の突起部６ｂが設けられている。
【００９３】
また図２５、図２６において、クロスフローファン４の回転方向Ａにクロスフローファン４に沿う方向の凹曲面で延びたスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃのファン回転方向Ａ上流側端部である舌部開始部６ｃ１とクロスフローファン４の各翼４ａの外周端４ｂに接するファン外周円Ｄとの最近接距離である隙間Ｇｃは、スタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃのファン回転方向Ａ下流側端部である舌部先端部６ｃ２とファン外周円Ｄとの最近接距離で、ファン外周円Ｄとファン対向面６ｃと最小隙間である隙間Ｇ１に比べ大きく、つまりファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃの隙間Ｇが回転方向Ａに行くに従い小さくなるように形成されている。
【００９４】
略三角形の突起部６ｂは、ファン上流側辺６ｅとファン下流側辺６ｆの２辺で構成される。この２辺で形成される略三角形の、クロスフローファン４側の突起部頂点６ｂ１の頂角をθとする。突起部６ｂはファン上流側辺６ｅのスタビライザー側端点６ｅ１がスタビライザー６に連結し、突起部頂点６ｂ１が屈曲点となる。
【００９５】
略三角形の突起部６ｂは、空気調和機の運転状態により頂角θが変化するように、スタビライザー側端点６ｅ１を起点、突起部頂点６ｂ１を屈曲点としてファン下流側辺６ｆ、ファン上流側辺６ｅが可動する。
【００９６】
また、熱交換器３が冷媒により冷却され結露水が付着する運転（冷房、除湿運転）をする場合、また吹出側流路１３壁面に取付けられた結露を感知する結露センサー１５の銅線１５ａが、結露水により通電され結露を感知して制御部１６に信号が出力された場合、さらに除塵フィルタ９にホコリが堆積しクロスフローファン４の通風抵抗が増加し、除塵フィルタ９の前後に取付けられた差圧センサー１７（図２６）の圧力値が所定値になり制御部１６に信号が出力された場合、図２６の状態から図２５に示すように突起部６ｂの頂角θが小さく、かつ突起部６ｂのスタビライザー舌部６ａのファン対向面６ｃから突起部頂点６ｂ１までの突出高さＨｓがファン外周円Ｄとスタビライザー舌部６ａの対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１に対し２５％〜３５％で、かつ略三角形の突起部の頂角θが５０〜７５°となるように突起部６ｂの二辺であるファン下流側辺６ｆ、ファン上流側辺６ｅがクロスフローファン４の回転方向Ａの逆方向へ移動しθが小さくなる。
【００９７】
その結果、クロスフローファン外周円Ｄと突起部頂点６ｂ１までの最小隙間Ｇ２（＝Ｇ１−Ｈｓ）が通常運転時に対し小さくなると共に、ファン上流側辺６ｅがクロスフローファン４方向へ傾斜し突起部頂点６ｂ１が吹出側流路１３側へ移動するため、スタビライザー６とクロスフローファン４の間の隙間Ｇを通過する吹出側流路１３から吸込側流路１２へ流れる循環渦ａが吹出側流路１３側へ移行するとともに小さくなり、ファンの吹出側における動圧が増加し吹出流れが安定する。
【００９８】
このようにスタビライザー６の突起部６ｂが可動することにより、比率Ｈｓ／Ｇ１を２５％〜３５％に維持しつつ、さらに頂角θを小さくできるため、図５、図６のように通風抵抗が増加しても従来に比べ低騒音で、図７、図８のように突起部６ｂが固定されているときに比べ通風抵抗が増加してもさらに運転可能時間の延長が図れ、除塵フィルタ９の掃除時期がさらに延長できるとともに、クロスフローファン４の運転が不安定にならないので吹出口１４から逆流してファンで着露し、この着露水が部屋へ飛散することを防止できるので、さらに高品質な空気調和機が得られる。
【００９９】
また冷房・除湿運転時、湿度が高い室内空気と温度が低い空気調和機の吹出口１４からの吹出流れが合流し、結露しやすい上下風向ベーン８の表面に結露センサー１５が配設されているので、結露を即座に感知でき制御部１６へ信号を出力することができ、図２６の状態から図２５のように結露防止の制御へ移行して着露水が部屋へ飛散することっを防止できるので、さらに高品質な空気調和機が得られる。
【０１００】
実施の形態７．
図２８、２９は実施の形態７を示す図で、図２８は除塵フィルタ９にホコリが堆積したり、冷房時のクロスフローファン４の通風抵抗が増加した時の導風板１９の動作を示したスタビライザー６近傍の部分拡大図、図２９は暖房時や除塵フィルタ９にホコリが堆積していないクロスフローファン４の通風抵抗が大きくない通常運転時のスタビライザー６近傍の部分拡大縦断面図である。
【０１０１】
尚、本実施の形態におけるスタビライザー６の形状以外の構成は前述した実施の形態１と同様であるため、同一の符号を付して説明を省略する。
【０１０２】
図２８、２９において、スタビライザー６は、クロスフローファン４に近接、対向して位置し、クロスフローファン４の吸込側流路１２と吹出側流路１３を分離する。スタビライザー６は、クロスフローファン４の回転方向Ａ（時計方向）に延びたスタビライザーの舌部６ａを有する。スタビライザーの舌部６ａには、クロスフローファン４の回転方向Ａ下流側の舌部先端部６ｃ２に、空気調和機本体１の左右に延びて形成された導風板１９が設けられている。舌部先端部６ｃ２との連結部が導風板１９の屈曲点１９ａで、屈曲点１９ａを軸に導風板１９は可動する。
【０１０３】
また図２８、図２９において、クロスフローファン４の回転方向Ａにクロスフローファン４に沿う方向の凹曲面で延びたスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃのファン回転方向Ａ上流側端部である舌部開始部６ｃ１とクロスフローファン４の各翼４ａの外周端４ｂに接するファン外周円Ｄとの最近接距離である隙間Ｇｃは、スタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃのファン回転方向Ａ下流側端部である舌部先端部６ｃ２とファン外周円Ｄとの最近接距離で、ファン外周円Ｄとファン対向面６ｃと最小隙間である隙間Ｇ１に比べ大きく、つまりファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃの隙間Ｇが回転方向Ａに行くに従い小さくなるように形成されている。
【０１０４】
また、図２８のように熱交換器３が冷媒により冷却され結露水が付着する運転（冷房、除湿運転）をする場合、また吹出側流路１３壁面に取付けられた結露を感知する結露センサー１５の銅線１５ａが結露水により通電され結露を感知し制御部１６に信号が出力された場合、さらにまた除塵フィルタ９にホコリが堆積しクロスフローファン４の通風抵抗が増加し除塵フィルタ９の前後に取付けられた差圧センサー１７の圧力値が所定値になり制御部１６に信号が出力された場合、図２９の状態から図２８に示すように導風板１９は屈曲点１９ａを軸に、導風板１９の自由端１９ｂがファン内部方向へ移動するように傾斜する。
【０１０５】
このとき導風板１９のスタビライザー舌部６ａのファン対向面６ｃから導風板自由端１９ｂまでの突出高さＨｓがファン外周円Ｄとスタビライザー舌部６ａの対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１に対し２５％〜３５％となるように傾斜する。
【０１０６】
その結果クロスフローファン外周円Ｄと突起部頂点６ｂ１までの最小隙間Ｇ２（＝Ｇ１−Ｈｓ）が通常運転時に対し小さくなると共に、導風板１９がクロスフローファン４方向へ傾斜することにより、スタビライザー６とクロスフローファン４の間の隙間Ｇを通過する吹出側流路１３から吸込側流路１２へ流れる循環渦ａが吹出側流路１３側へ移行するとともに小さくなり、ファンの吹出側における動圧が増加し吹出流れが安定する。
【０１０７】
このようにスタビライザー６の導風板１９が、比率Ｈｓ／Ｇ１を２５％〜３５％の範囲に維持しつつ可動することにより、図５のように通風抵抗が増加しても従来に比べ低騒音で、図７のように突起部６ｂが固定されているときに比べ通風抵抗が増加してもさらに運転可能時間の延長が図れ、除塵フィルタ９の掃除時期がさらに延長できるとともに、クロスフローファン４の運転が不安定にならないので吹出口１４から逆流しファンで着露し、この着露水が部屋へ飛散することが防止できるのでさらに高品質な空気調和機が得られる。
【０１０８】
また冷房・除湿運転時、湿度が高い室内空気と温度が低い空気調和機の吹出口１４からの吹出流れが合流し結露しやすい上下風向ベーン８の表面に結露センサー１５が配設されているので、結露を即座に感知でき制御部１６へ信号を出力でき図２９の状態から図２８のように結露防止の制御へ移れ着露水が部屋へ飛散することが防止できるのでさらに高品質な空気調和機が得られる。
【０１０９】
【発明の効果】
この発明に係る空気調和機は、スタビライザーの舌部をクロスフローファンの回転方向へ向け徐々にクロスフローファン外周円との隙間が小さくなるように形成し、突起部の舌部のクロスフローファン対向面からの突出高さＨｓが、クロスフローファン外周円と舌部のクロスフローファン対向面との最小隙間寸法Ｇ１に対し２５〜３５％とし、突起部の頂角が５０゜〜７５゜となるように形成したことにより、除塵フィルタにホコリが堆積していっても騒音値が急激に悪化することなく、また従来に比べ空気調和機の運転可能時間の延長が図れることから、除塵フィルタの掃除時期の延長が可能であるとともに、吹出口から逆流しずらいのでクロスフローファンへの着露水の飛散の心配がない高品質な空気調和機が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１を示す図で、空気調和機の構成を示す外観図である。
【図２】実施の形態１を示す図で、空気調和機の縦断面図である。
【図３】実施の形態１を示す図で、空気調和機のスタビライザーの舌部近傍を拡大した要部拡大図である。
【図４】実施の形態１を示す図で、空気調和機のスタビライザーの舌部近傍を拡大した要部拡大図である。
【図５】実施の形態１を示す図で、除塵フィルタにホコリがある時とない時における、ファン外周円Ｄとスタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃとの最小隙間寸法Ｇ１に対する突起部６ｂの突出高さＨｓの比率Ｈｓ／Ｇ１が変化したときの同一風量時の騒音値の変化を示した図である。
【図６】実施の形態１を示す図で、除塵フィルタにホコリがある時とない時における、突起部６ｂの頂角θ変化時の同一風量時の騒音値の変化を示した図である。
【図７】実施の形態１を示す図で、除塵フィルタにホコリがある時とない時における、比率Ｈｓ／Ｇ１変化時の吹出口１４へ部屋１０の空気が逆流するまでの運転可能時間を示した図である。
【図８】実施の形態１を示す図で、除塵フィルタにホコリがある時とない時における、突起部６ｂの頂角θ変化時の吹出口１４へ部屋１０の空気が逆流するまでの運転可能時間を示した図である。
【図９】実施の形態１を示す図で、微細な空気清浄フィルタ１１を搭載したときの空気調和機の縦断面図である。
【図１０】実施の形態１を示す図で、空気調和機の正面に位置し開閉可能な前面吸込グリルの格子を減少させ開口面積を小さくしたときの空気調和機の外観図である。
【図１１】実施の形態２を示す図で、空気調和機の構成を示す縦断面図である。
【図１２】実施の形態２を示す図で、図１１の矢視Ｅ図である。
【図１３】実施の形態２を示す図で、図１２の各スタビライザー断面における拡大図である。
【図１４】実施の形態２を示す図で、従来と本発明に係る空気調和機における周波数特性図である。
【図１５】実施の形態２を示す図で、１コマに対しそれよりも突起部６ｂの方向を細かく変化させた場合の回転音ピーク値の変化図である。
【図１６】実施の形態３を示す図で、空気調和機の構成を示す縦断面図である。
【図１７】実施の形態３を示す図で、図１６の矢視Ｆ図である。
【図１８】実施の形態３を示す図で、図１７の各スタビライザー断面における拡大図である。
【図１９】実施の形態３を示す図で、スタビライザーの舌部６ａのファン対向面６ｃが凸凹形状となる場合の周波数特性図である。
【図２０】実施の形態３を示す図で、スタビライザーの舌部の凸部６ａ１及び凹部６ａ２のファン長さ方向の幅Ｓ１、Ｓ２が不等である場合の周波数特性図である。
【図２１】実施の形態４を示す図で、空気調和機の構成を示す縦断面図である。
【図２２】実施の形態５を示す図で、空気調和機の構成を示す外観図である。
【図２３】実施の形態５を示す図で、図２２の縦断面図である。
【図２４】実施の形態６を示す図で、空気調和機の構成を示す外観図である。
【図２５】実施の形態６を示す図で、除塵フィルタ９にホコリが堆積したり、冷房時のクロスフローファン４の通風抵抗が増加した時の突起部６ｂの動作を示したスタビライザー６近傍の部分拡大図である。
【図２６】実施の形態６を示す図で、暖房時や除塵フィルタ９にホコリが堆積していないクロスフローファン４の通風抵抗が大きくない通常運転時のスタビライザー６近傍の部分拡大縦断面図である。
【図２７】実施の形態６を示す図で、空気調和機本体１の上下風向ベーン８の表面に配設された結露センサー１５の部分拡大図である。
【図２８】実施の形態７を示す図で、除塵フィルタ９にホコリが堆積したり、冷房時のクロスフローファン４の通風抵抗が増加した時の導風板１９の動作を示したスタビライザー６近傍の部分拡大図である。
【図２９】実施の形態７を示す図で、暖房時や除塵フィルタ９にホコリが堆積していないクロスフローファン４の通風抵抗が大きくない通常運転時のスタビライザー６近傍の部分拡大縦断面図である。
【図３０】従来の空気調和機の縦断面図である。
【図３１】図３０の要部断面図である。
【符号の説明】
１  空気調和機本体、２ａ  前面吸込グリル、２ｂ  上部吸込グリル、３  熱交換器、４  クロスフローファン、４ａ  翼、４ｂ  翼の外周端、４ｃ  再流入点、４ｄ  円形支持板、４ｅ  コマ、５  ケーシング、６  スタビライザー、６ａ  舌部、６ａ１  凸部、６ａ２  凹部、６ｂ  突起部、６ｂ１  突起部頂点、６ｃ１  舌部開始部、６ｃ２  舌部先端部、６ｃ３  舌部開始部、６ｅ  ファン上流側辺、６ｅ１  スタビライザー側端点、６ｆ  ファン下流側辺、７  左右風向ベーン、８  上下風向ベーン、９  除塵フィルタ、１０  部屋、１０ａ  壁、１１  空気清浄フィルタ、１２  吸込側流路、１３  吹出側流路、１４  吹出口、１５  結露センサー、１５ａ  銅線、１６  制御部、１７  差圧センサー、１８  駆動用モータ、１９  導風板、１９ａ  屈曲点、１９ｂ  自由端。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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