(57)【要約】【課題】本発明の目的は、ユーザーに使い勝手のよいマグネットカップリング式の給水装置を備えた冷蔵庫を提供するものである。【解決手段】マグネットカップリング式の給水装置３０を備え、給水装置３０が所定量給水できなくなったことを検知する水切れ判定手段５１により検知し（Ｓ６，７）、この水切れ判定手段５１により所定量給水できなくなったことを検知した以後に給水動作停止手段５４により給水装置３０の給水動作を停止させて（Ｓ８）、このとき、給水復帰手段５２より、停止されている給水装置３０の給水動作を再開させるとともに（Ｓ９，１０）、給水量調節手段５３により、少なくとも最初の給水動作においては、所定量よりも少なく給水するように設定して給水する（Ｓ１２，１３）。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵温度貯蔵室と冷凍温度貯蔵室を有する本体と、前記冷凍温度貯蔵室に設けられた自動製氷機と、前記冷蔵温度貯蔵室に取外し自在に設けられた給水タンクと、この給水タンク内の底部に設けられた給水ポンプにより水を吸い上げて前記自動製氷機に所定の給水量を給水させるマグネットカップリング式の給水装置と、前記給水装置が所定量給水できなくなったことを検知する水切れ判定手段と、この水切れ判定手段により所定量給水できなくなったことを検知した以後に前記給水装置の給水動作を停止させる給水動作停止手段と、この給水動作停止手段により停止されている給水装置の給水動作を再開させる給水復帰手段と、この給水復帰手段により給水動作を再開させた場合、少なくとも最初の給水動作においては、所定量よりも少なく給水するように設定して給水する給水量調節手段とを備えたことを特徴とするの冷蔵庫。
【請求項２】
本体が配置された周囲の温度を検知する外気温センサを備え、前記給水量調節手段は、この外気温センサの検知温度に応じて給水動作を変更することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給水タンクの水を自動製氷機に給水する給水装置を備えた冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の給水装置および自動製氷機よりなる自動製氷装置について説明する。給水装置は、給水タンク内の底部に設けられた給水ポンプを一定時間運転して自動製氷機の製氷皿に所定量、例えば１００ｃｃを給水し、自動製氷機は、給水によって生じた製氷皿の温度上昇により、所定量給水されたと判断して製氷し、製氷皿の温度が所定温度以下になると製氷されたと判断して、製氷皿を反転させて離氷するようになっている。
【０００３】
このとき、給水タンクに水が無くなった場合には、給水装置の給水を行っても給水量が少ないため、所定温度、例えば−９℃まで上昇しないことから、かかる場合においては、給水タンクに水が無いと判断して（以下、水切れとする）、その後の離氷動作、または給水動作を行わないようにしている。また、その後において給水タンクを設置している冷蔵室の扉が開扉されれば、給水タンクが取外されて補水された可能性あるとして、給水動作を再開させるように構成されている。
【０００４】
なお、この種の給水装置としては、円板状の磁石板に取着されたインペラを収容した給水ポンプを、給水タンクの外部に設けた給水モータにより磁気吸引力で回転駆動させて、給水ポンプと接続した吐出パイプよりタンク上方から外部に水を送り出す、いわゆるマグネットカップリング式の給水装置が考えられている（例えば、特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−６６０２６公報（段落［０００９］〜［００１８］、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した給水装置においては、給水動作を再開させた後の給水量が多いため、製氷時間が長くなり、ユーザーにとって使い勝手の悪いものであった。
マグネットカップリング式の給水装置は、いわゆるギアポンプ式の給水装置と異なり、その給水経路は負圧となっていないため、給水タンクの水量が減るにつれて、吐出パイプ内の水位も下がり、その位置からタンク上部まで水を汲み上げる時間が長くなる。よって、給水タンクの水量が少なくなっていくと、これに応じて給水量も除々に少なくなっていくことになる。
また、一般的に、給水モータの駆動は一定時間に設定されているから、ほぼ平均的に給水して製氷を行うためには、例えば給水タンクの満水の状態から給水動作を１０回行うことができるものであるとすると、５回目に所定量給水されるように設計する。
【０００７】
しかし、ユーザーが給水タンクに補水したことは、氷を必要としているときと想定できるが、上記構成の場合、初回の給水量は、所定量よりも例えば５％程度多くなるため、この分、製氷時間が長くなってしまいタイムリーに氷を供給することができず、ユーザーの要求に応えることができない使い勝手の悪いものであった。
本発明は上記問題点を考慮してなされたものであり、ユーザーに使い勝手のよいマグネットカップリング式の給水装置を備えた冷蔵庫を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、冷蔵温度貯蔵室と冷凍温度貯蔵室を有する本体と、前記冷凍温度貯蔵室に設けられた自動製氷機と、前記冷蔵温度貯蔵室に取外し自在に設けられた給水タンクと、この給水タンク内の底部に設けられた給水ポンプにより水を吸い上げて前記自動製氷機に所定の給水量を給水させるマグネットカップリング式の給水装置と、前記給水装置が所定量給水できなくなったことを検知する水切れ判定手段と、この水切れ判定手段により所定量給水できなくなったことを検知した以後に前記給水装置の給水動作を停止させる給水動作停止手段と、この給水動作停止手段により停止されている給水装置の給水動作を再開させる給水復帰手段と、この給水復帰手段により給水動作を再開させた場合、少なくとも最初の給水動作においては、所定量よりも少なく給水するように設定して給水する給水量調節手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の１実施形態について説明する。図２に示すように、冷蔵庫本体１には、断熱仕切壁１２を介して上から順に冷凍温度貯蔵室の冷凍室２、冷蔵温度貯蔵室の冷蔵室３を配設しており、冷凍室２の背面には、Ｆ背面カバー８、断熱材９を介して冷却器室４を配設している。この冷却器室４には、冷凍室２および冷蔵室３を冷却する蒸発器６、蒸発器６より生成された冷気を庫内に送風するファン５、蒸発器６を除霜する除霜ヒータ７などを設けている。
【００１０】
冷凍室２の前面開口部には、この開口部を開閉自在に閉鎖するように一側を図示しないヒンジ部により枢支された扉２１を設けており、開口周縁部には、この扉２１の開閉動作を検知するＦドアスイッチ２２を取付けている。また、このヒンジ部には、冷蔵庫本体１が配置された周囲の温度を検知する外気温センサ（以下、ＦＴセンサとする）を設けている。冷凍室２内部には食品を載置する棚２３を設けており、その下部には、自動製氷装置４０を構成する自動製氷機２４、および製氷された氷を貯氷する貯氷容器２８を配設している。
【００１１】
冷蔵室３の前面開口部には、この開口部を開閉自在に閉鎖するように一側を図示しないヒンジ部により枢支された扉３１を設けており、開口周縁部には、この扉３１の開閉動作を検知するＲドアスイッチ３２を取付けている。冷蔵室３の内部には、食品を載置する肉皿３３、棚３４を設けており、この棚３４の上面には、自動製氷装置４０を構成する給水タンク３５を着脱可能に配設している。
この給水タンク３５の上部の蓋には、タンク内の水を外部に給水するための吐出パイプ３８を一体に形成している。吐出パイプ３８の一端は、給水タンク３５内の底面まで延びて、給水タンク３５の隅部に設け磁石を内蔵したインペラを有する給水ポンプ３６と接続している。他端の吐出口３９は、冷蔵室２のＲ背面カバー１５に設けられた弾性体の接続部４１に押圧して接続することにより、給水タンク３５がセットされ、接続部４１の他端側に接続されている給水パイプ４１と気密に連結するようになっている。
【００１２】
この給水パイプ４１は、断熱仕切壁１３に設けられた導入口１３を通って、冷蔵室３の上方から冷凍室２へ導かれており、先端部の給水口４３により、後述する製氷皿２６へ給水するようになっている。なお、冷凍室２の背面には、この給水パイプ４１と貯氷容器２８などが接触することを防止するカバー１４を設けている。
また、給水ポンプ３６と対向する給水タンク３５の外方の本体側には、先端に磁石を備えた給水モータ３７を設置しており、その磁石を前記給水ポンプ３６の磁石と近接させて、給水モータ３７の回転力を非接触で給水ポンプ３６に伝達し給水する、いわゆるマグネットカップリング式に構成されている。
【００１３】
上記より給水タンク３５内の水は、後述する制御装置５０からの給水指令により、給水モータ３７を回転させて給水ポンプ３６から吐出パイプ３８を介して吸い上げ、他端より給水パイプ４２を介して、冷凍室２内に設けた自動製氷機２４の製氷皿２６に給水する。なお、本発明でいう給水装置３０は、給水ポンプ３６、吐出パイプ３８、給水モータ３７、給水パイプ４２の一連の構成をいう。
一方、自動製氷機２４は、駆動モータやギアトレーン等からなる駆動機構や製氷皿の回転位置を検出する位置検出装置を収納した駆動装置２５、及びこの駆動装置２５の背面から突出する駆動機構の出力軸に一端側が連結された製氷皿２６が配置されており、製氷皿２６の他端側は、製氷皿２６の２側辺を抱持するように駆動装置２５に取付けた図示しない枠体によって回動可能に軸支されている。
【００１４】
製氷の完了は、製氷皿２６の裏面に取付けられた温度センサ２９（以下、Ｉセンサとする）が所定温度ＩＴｃ、例えば−１９℃以下の温度を検出することにより検知するように制御されている。この場合、製氷皿２６は駆動機構２５により回動され上下反転するように構成されており、製氷皿２６の反転時には、前記枠体に設けた図示しないストッパー部によって製氷皿２６の他端を係止し、他端側の回動を規制して製氷皿２６にひねりを与えて製氷皿２６壁面から氷を剥離するようにしている。また、  製氷皿２６を反転して離氷し氷を貯氷容器２８に落下させた後は、再び製氷皿２６を逆方向へ回転させて元の水平位置に戻すように動作する。
【００１５】
また、駆動装置２５の側面には、貯氷容器２８の貯氷量を検知する検氷レバー２７が駆動装置２５による製氷皿２６の回転動作と連動するように取付けられている。この検氷レバー２７は、離氷動作前に下方に動作させることで貯氷容器２８内の氷量を検出するものであり、貯氷量が多く検氷レバー２７を氷の表面より所定量下げることができない場合は、満氷状態を検出して以降の離氷、及び給水動作を停止し、氷が取り出されて貯氷量が減るまで待機するものである。
【００１６】
次に、図３に示すブロック図を参照して、本発明の水切れを検知した場合における給水装置３０の制御方法について説明する。
水切れ判定手段５１は、給水ポンプ３６が給水タンク３５の水を所定量吸い揚げることができなくなったか（以下、水切れとする）否かを検出する。
離氷を終えて給水されていない状態の製氷皿２６の温度は、例えば−１９℃程度であるが、給水ポンプ３６により所定量、例えば３℃の水が１００ｃｃ給水されると、製氷皿２６の温度は例えば、−９℃以上に上昇する。逆に、給水タンク３５内の水が少なく、給水量が、例えば３０ｃｃと少ないときは、製氷皿２６の温度上昇も小さいため、所定温度として設定した所定温度ＩＴｓ、例えば−９℃まで達しない。
【００１７】
よって、水切れ検知手段５１は、製氷皿２６に給水されてからタイマ５５のカウントが所定時間ＴＭｗ、例えば１５分以上経過しても、Ｉセンサ２９の検知温度が所定温度以上に達しないときに、水切れと判定する。
給水停止手段５４は、この水切れ検知手段５１により水切れが検知されると、給水タンク３５には所定量給水できる水が無いと判断して、給水モータ３７に通電される電力が無駄になることを防止するとともに、水が無い状態で給水ポンプ３６が回転すると異音が発生するため、その後の給水動作を停止させるものである。
【００１８】
給水復帰手段５２は、給水停止手段５４により給水動作を停止された以後に、給水タンク３５に水が補水された場合、または補水された可能性が生じた場合に、給水停止手段５４を解除して給水動作を再開させるものである。前者を検知する方法としては、給水タンク３５内の温度を測定する水温センサなどを設けて補水されたことを検知する方法などが考えられ、一方、後者を検知する方法としては、給水タンク３５が取外されたか否かを押圧式のレバーなどで検知する方法や、冷蔵室３の扉３１が開扉されると給水タンク３５を取外して補水された可能性があるため、かかる場合に、給水されたと仮定して扉の開閉動作により検知する方法などが考えられる。なお、以下の説明では、この扉の開閉動作による検知方法で説明する。
【００１９】
給水量調節手段５３は、給水復帰手段５２により給水動作を再開させた場合、少なくとも最初の給水動作においては所定の給水量を減少させて給水させるものである。
具体的には、給水モータ３６の通電時間を短くする方法、給水モータ３６の通電電力を低く設定する方法、給水モータ３６をＰＷＭ制御で駆動している場合にはデューティを低く設定する方法などが考えられる。なお、以下の説明では、通電時間を短くする方法について説明する。
【００２０】
次に、図１のフローチャートを参照して、本発明の制御方法の動作および作用について説明する。
ステップ１では、製氷が完了したか否かを検出する（Ｓ１）。
正常に所定量給水された状態で製氷が開始された場合において、給水された水が凝固して氷になると所定温度ＴＭｃ以下に低下し、併せて製氷皿２６の温度も低下するため、製氷完了の温度としてＴＭｃ以下に達した場合には、製氷が完了したとしてステップ２に進む。
【００２１】
ステップ２では、製氷が完了しても貯氷容器２８が満杯であると離氷できないため、検氷レバー２７により満杯か否かを検出して（Ｓ２）、満杯でなければステップ４に進み離氷する（Ｓ４）。
一方、満杯であればステップ３に進み、離氷動作を待機する（Ｓ３）。この離氷待機中においては、検氷レバー２７による満杯検知（Ｓ２）も停止させているが、冷凍室２の扉２１が開扉されると、貯氷容器２８に貯氷された氷をユーザーが取り出す可能性があるため、Ｆドアスイッチ２２が開扉を検知した後、閉扉を検知した際に、再度、満氷検知（Ｓ２）を行うようにしている。
【００２２】
ステップ５では、ステップ２において離氷されると、製氷皿２６は空の状態となるため、給水して再び製氷を開始する（Ｓ５）。このとき、給水モータ３７に通電する通電時間は、例えば、給水タンク３５の満水の状態から給水動作を１０回行うことができるものであるとすると、５回目に所定量（ここでは１００ｃｃ）給水されるように予め設定した時間ＴＭａ（ここでは、６．８秒）としている。
【００２３】
ステップ６では、温度センサ３５の検知温度ＩＴがＩＴｓ以上に達したか否かを検知する（Ｓ６）。
通常、冷蔵室３に配置されている給水タンク３５の水は３℃程度であるため、かかる水が製氷皿２６に所定量給水されると製氷皿２６の温度は徐々に温度上昇する。このとき、例えば、−１２℃以下であった製氷皿２６の温度は、所定時間、例えば１５分経過すると所定温度ＩＴｓ以上に上昇する。しかし、所定時間経過しても所定温度に達しないということは、所定量給水されていないため、製氷皿２６が温度上昇しなかったということになる。
【００２４】
したがって、Ｉセンサ２９の検知温度ＩＴがＩＴｓ以上であれば、通常通り所定量給水されたとしてステップ１に戻り、製氷完了を待つ。一方、検知温度が達していない場合には、ステップ７に進み、所定時間ＴＭｗ以上経過されるまで本ステップを繰り返す（Ｓ７）。しかし、所定時間経過ＴＭｗしても所定温度ＩＴｓまで達しなかった場合には、所定量給水されなかったとして、ステップ８に進み、水切れ判定手段５１により水切れと判定される（Ｓ８）。
【００２５】
そしてステップ８において、水切れと判定されると給水停止手段５４により給水動作を待機させるとともに、離氷動作も待機させて（Ｓ８）、ステップ９に進む。
ステップ９では、給水復帰手段５２により給水タンク３５に補水されたか否かを検出する（Ｓ９）。具体的には、冷蔵室２の扉２０が開扉されたか否かをＲドアスイッチ３２の検知信号に基づいて検出し、開扉されれば給水タンク３５に補水された可能性があるため、ステップ１０に進む。開扉されなければ、補水される可能性もないため、ステップ９を繰り返して給水動作を待機する。
【００２６】
ステップ１０では、給水復帰手段５２により、給水停止手段５４で停止されている給水動作を解除して、給水動作を再開する（Ｓ１０）。
この場合、マグネットカップリング式の給水装置は、いわゆるギアポンプ式の給水装置と異なり、その給水経路は負圧となっていないため、給水タンク３５の水量が減るにつれて、吐出パイプ３８および給水パイプ４２内の水位も下がり、その位置からタンク上部まで水を汲み上げる時間が長くなる。
【００２７】
よって、給水タンク３５の水量が少なくなっていくと、これに応じて給水量も除々に少なくなっていくことになる。また、給水モータ３７を運転させる時間ＴＭａは一定に、例えば６．８秒に設定されているため、ほぼ平均的に給水して製氷を行うためには、給水回数の中間で所定量給水されるように設計する。
しかし、ユーザーが給水タンク３５に補水したことは、氷を必要としているときと想定し得るが、単に通常通り給水動作を行ってしまうと、初回の給水量は、所定量よりも例えば５％程度多くなるため、この分、製氷時間が長くなってしまいタイムリーに氷を供給することができない。
【００２８】
そこで、給水量調節手段５３よって、給水復帰手段５２により給水動作を再開する際に、給水モータ３７の通電時間ＴＭａを短く変更して給水することにより、所定量給水して製氷時間を短縮させるのである。
一方、一般的に水温が高い場合と低い場合を比較すると、水温が高い方が給水ポンプ３６にかかる負荷が軽くなる。例えば、夏場など外気温が高いときには水道管が熱せられ水温は３０℃以上になることがあり、このときの水温と通常の水温、ここでは１０℃とで比較すると、高い水温の方が１０％も給水量が多くなる。このため、夏場などにおいて、給水を再開した場合、給水量が多くなるとともに、水温は高いため、さらに製氷時間が長くなるという不具合が生じる。また、給水量の増加により製氷皿２６の仕切板を越えて氷が連結する不具合も生じる恐れがある。
【００２９】
しかし、このような不具合は、給水タンク３５がある程度、冷蔵室３に配置されていれば、水温はほぼ３℃程度に安定して保持されるため、特に問題とならないが、給水タンク３５に補水した直後など、給水タンク３５内の水温が安定していないときに生じる可能性が高いのである。
また、特に、本実施形態ように、上部に冷凍室２、下部に冷蔵室を設けた、いわゆるトップフリーザタイプの冷蔵庫においては、給水ポンプから水を汲み揚げる距離が長くなるため、水温による悪影響は顕著である。
【００３０】
したがって、ステップ１１においては、ＦＴセンサ２０の検知温度ＲＴが所定温度ＲＴｓ、例えば２５℃以上か否かを検出し（Ｓ１１）、所定温度ＲＴｓ以下であれば、給水動作の再開直後における給水量の増加を防止するために、給水モータ３７に通電する通常の通電時間よりも一段階短い通電時間ＴＭｂ、例えば、通電時間を６．４秒に設定して、給水する（Ｓ１２）。一方、所定温度ＲＴｓ以上であれば、夏場など水温が高い場合における給水量の増加を防止するために、さらに一段階短い通電時間ＴＭｃ、例えば、通電時間を６．０秒に設定して給水する（Ｓ１３）。
【００３１】
これにより、給水動作の再開において、給水量が増加することなく所定量給水することができるため、製氷時間を短くすることができるとともに、夏場など水温が高い場合においても給水量が増加することなく所定量給水することができるため、製氷時間を短くすることができる。もって、ユーザーが氷を必要としているときに、タイムリーに製氷することができるため、ユーザーの使い勝手のよい冷蔵庫とすることができる。
【００３２】
次に、ステップ１２，１３においてそれぞれの給水モータ３７の通電時間ＴＭｂ，ＴＭｃにより給水動作を行っても、給水タンク３５に補水されたか否かは、冷蔵室２の扉２０が開放されたか否かのみの検出によって判断しているため、実際には補水されておらず、所定量給水できていない場合がある。
よって、ステップ１４，１５において、ステップ６，７と同様に水切れ判定手段５１による水切れ判定を行う（Ｓ１４，Ｓ１５）。この場合、所定時間ＴＭｗ以上経過してもＩセンサ２９の検知温度ＩＴが所定温度ＩＴｓまで達しない場合にはステップ８に戻り、再び冷蔵室２の扉２０の開放を待つ。一方、所定時間ＴＭｗ以上経過して所定温度以上に達した場合には、実際に補水されて、所定量給水された判断して、ステップ１６に進む。
【００３３】
ステップ１６においては、所定時間ＴＭｗ以上経過した後に、Ｉセンサ２９の検知温度ＩＴが所定温度ＩＴｕ、例えば、０℃以上に達したか否かを検出する（Ｓ１６）。
これは、給水タンク３５がある程度、冷蔵室２に保存されている場合には、水温が３℃程度に安定して、その後の給水量に影響を与えることがないが、水温が依然として高い場合には、次回の給水動作においても水温による影響を及ぼし兼ねない。よって、給水して所定時間ＴＭｗ以上経過したときに、通常の水温では上昇しない所定温度まで達した場合には、次回の給水動作のタイミングにおいても水温が高い可能性があるとしてステップ１７に進み、所定温度ＩＴｕまで達しない場合には、水温が安定していると判断して、ステップ１に戻り通常通りの製氷動作を繰り返す。
【００３４】
ステップ１７，１８，１９においては、ステップ１，２，３と同じ動作を行うが、離氷後（Ｓ１９）、給水動作を行うときには、ステップ１６により給水タンク３５内の水が高温であるとみなしているため、ステップ１１に進み、給水動作を短く設定して所定量給水するようになっている。
【００３５】
上述したように、上記構成では、水切れ判定手段５１により水切れ判定されて、給水停止手段５４において給水動作を停止されていた場合、給水復帰手段５２により給水装置３０の給水動作を再開させる際に、少なくとも最初の給水動作は、給水量調節手段５３により給水量が少なく給水されるように設定変更して給水しているため、給水動作再開後の給水量の増加を防止して所定量給水することができ、この分、製氷時間を短くすることができるためタイムリーに氷を供給することができる。もって、ユーザーの要求に応えることができ、使い勝手を向上させることができる。
また、夏場など外気温が高いときに、給水タンク３５に補水される水が高温である場合には、給水動作再開後の給水量が増加するため、この分、製氷時間が長くなってしまうが、ＦＴセンサ２０の検知温度に基づき、外気温が高い場合には、さらに給水量を少なくして給水しているため、給水タンク３５の水温に拘らず、ほぼ所定量給水することができるため、この分、製氷時間を短くすることができる。また、給水量の増加に伴う連結氷など不良氷の発生も防止することができる。
【００３６】
さらに、給水ポンプ３６から上方に水を汲み揚げる距離が長い冷蔵庫の形態においては、水位または水温による影響が大きいため、より効果的に所定量給水することができる。
さらにまた、最初に再開される給水動作だけでなく、給水された水の温度に基づき、給水タンク３５内の水温が高ければ、再度、給水量を調節するように構成されているため、的確に所定量を給水することができる。
なお、上述で説明した実施形態は、本発明の一実施形態であり、発明の要旨を逸脱しない限り種々の変更が可能である。例えば、上記した実施形態では通電時間を短くすることにより給水量を少なくなるように設定変更していたが、これに限らず、給水ポンプ３６に通電する電圧を下げる方法や、デューティを低く設定変更する方法などに置き替えても、給水量が少なくなるように給水装置３０の給水動作を変更することができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、ユーザーに使い勝手のよいマグネットカップリング式の給水装置を備えた冷蔵庫を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態における制御方法を示すフローチャートである。
【図２】本発明の１実施形態における制御方法を示すブロック図である。
【図３】本発明の冷蔵庫を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…冷蔵庫本体          ２…冷凍室                ３…冷蔵室
４…冷凍室              ２０…ＦＴセンサ            ２１…扉
２２…Ｆドアスイッチ      ２４…自動製氷機            ２６…製氷皿
２７…検氷レバー          ２８…貯氷容器              ２９…Ｉセンサ
３０…給水装置            ３１…扉                    ３２…Ｆドアスイッチ
３５…給水タンク          ３６…給水ポンプ            ３７…給水モータ
３８…吐出パイプ          ４１…接続部                ４２…給水パイプ
５０…制御装置            ５１…水切れ判定手段        ５２…給水復帰手段
５３…給水量調節手段      ５４…給水停止手段          ５５…タイマ
【図１】
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【図２】
2004286401.tif 000004
【図３】
2004286401.tif 000005