(57)【要約】【解決手段】蓋本体１ａに、放熱板セット２を取り付けるための弾性保持機構Ａを備える。この弾性保持機構Ａを、非弾性体である回動部材３と、この回動部材３に回動動作を行なわせるための弾性部材４とで構成する。前記回動部材３は２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２を有している。２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２を、回動部材３と弾性部材４との接点の中心Ｐ０を挾んで対向する個所に位置させる。【効果】放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けるに際して、放熱板セット２の一部が回動部材３を押し、点Ｐ１を中心として回動部材３を時計針方向に回動させる。これに続いて、放熱板セット２を取り付ける方向にさらに移動させると、回動部材３は蓋本体１ａの壁１ｂに接した点Ｐ２を中心として先程とは逆方向に回動し、やがて、蓋本体１ａに取り付けられる。回動部材３の動作寸法を最小限に抑制できる。大きなスペースを必要としない。蓋体１のコンパクト化が可能になる。【選択図】　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱板セット２を取り付ける側の蓋本体１ａに、放熱板セット２を取り付けるための弾性保持機構Ａを有する炊飯ジャーにおいて、前記弾性保持機構Ａの動作が回動動作であり、かつ、その回動動作の中心を２つ有することを特徴とする炊飯ジャー。
【請求項２】
弾性保持機構Ａが、非弾性体である回動部材３と、この回動部材３に回動動作を行なわせるための弾性部材４とから構成され、前記回動部材３が有する２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２は、回動部材３と弾性部材４との接点の中心Ｐ０を挾んで対向する個所に位置することを特徴とする請求項１記載の炊飯ジャー。
【請求項３】
回動部材３とこの回動部材３に対面して取り付けるべき放熱板セット２とに、放熱板セット２を係合させるための係合機構を備え、この係合機構により放熱板セット２が蓋本体１ａに取り付けられたときの放熱板セット２と回動部材３の接点Ｐ４は、放熱板セット取付時において放熱板セット２と回動部材３とが最初に接する点Ｐ３から見て、回動部材３と弾性部材４との接点の中心Ｐ０より手前に位置することを特徴とする請求項１又は２記載の炊飯ジャー。
【請求項４】
２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２のうち少なくとも手前に位置する回動動作の中心Ｐ１は、蓋本体１ａに回動部材３を取り付けるための長孔１ａを有し、回動部材３の回動動作により回動動作中心Ｐ１が長孔１ｄ内を移動し、蓋本体１ａと接した点Ｐ２が回動中心となることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の炊飯ジャー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋本体に放熱板セットを取り付けるための弾性保持機構を有する炊飯ジャーに関し、さらに詳しくは、蓋本体に放熱板セットを取り付けるための構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
炊飯ジャーにおいては、蓋体の裏側に放熱板セットが取り付けられており、それで内釜の上端開放面を閉塞し、胴体内に収容されている内釜の加熱手段によって炊飯の調理を行うことができるようになっている。
この場合において、放熱板セットを取り付けるための機構としては、蓋体の蓋本体にスライドする部材を備えたもの（例えば、特願２００１−１６４６７４号ならびに特許第３１５１１６５号）や、蓋本体側に１つの回動中心を有する回動部材を設けたもの（例えば、特開２００２−４４７号）などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者、すなわち、蓋本体にスライドする部材を備えたものでは、スライドする部材を安定して動作させるために、スライド部材を保持する部分の寸法を大きく設定しておく必要がある。例えば、特願２００１−１６４６７４号を例に挙げて説明すると、図８に示すように、放熱板セット２’の片側に設けられている２本の突出爪４’，４’をスライド部材３’と係合させ、その反対側においては、放熱板セット２’に設けられている２本の突出爪６’，６’を蓋ヒンジカバー７’の保持部８’，８’に挿入することにより、蓋本体１’の裏面に放熱板セット２’を取り付けることができるが、このスライド部材３’を安定して動作させるためには、図８において図面符号５’で示すスライド部材保持部の寸法（図８における左右方向の大きさ）を大きく設定しておく必要がある。なお、図８における図面符号１０’は放熱板である。
【０００４】
一方、後者、すなわち、図９、図１０に示すように、蓋本体側に１つの回動中心を有する回動部材を設けたものでは、図面符号９’で示す回動部材に放熱板セット２’を誘い込むための部位９ａ’を必要とする。また、図１０（ｂ）に示すように、放熱板セット２’取付後における回動部材９’の先端は、回動中心９ｂ’から見て、放熱板セット２’と回動部材９’との接点９ｃ’より先（放熱板セット２’の奥、図１０（ｂ）では接点９ｃ’より右側）に位置するため、回動の動作がそれだけ大きくなり、そのためのスペースを大きく取る必要がある。
【０００５】
このように、従来の場合においては、スライド部材や回動部材など蓋本体に対して少なくとも動かさなければならない可動部材の可動範囲、すなわち、スペースを大きく設定しておかなければならないという欠点を有している。また、図面符号９ｂ’で示す回動中心が蓋を開けた時に外部に露出し、回動中心９ｂ’の取付構造が外部から見えるため、外観的に見苦しいという問題もある。
本発明は、このような欠点を解消することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明における炊飯ジャーでは、放熱板セット２を取り付ける側の蓋本体１ａに、放熱板セット２を取り付けるための弾性保持機構Ａが備えられており、この弾性保持機構Ａの動作が回動動作であり、かつ、その回動動作の中心を２つ有している。
【０００７】
この場合においては、図５（ａ）の状態から放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けるべく移動させると、放熱板セット２の一部が弾性保持機構Ａを押し、図５（ｂ）の点Ｐ１を中心として弾性保持機構Ａを同図矢印方向に回動させる。すると、回動せしめられた弾性保持機構Ａの先端が図５（ｂ）に示すように蓋本体１ａの壁１ｂに接する。これに続いて、放熱板セット２を取り付ける方向（図５（ｂ）の矢印方向）にさらに移動させると、弾性保持機構Ａは図５（ｃ）に示すように蓋本体１ａの壁１ｂに接した点Ｐ２を中心として先程とは逆方向に回動し、やがて、図５（ｄ）に示すように蓋本体１ａに取り付けられる。
【０００８】
このように、放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けるに際して、放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けるための弾性保持機構Ａが、２つの点Ｐ１，Ｐ２を中心として回動動作を行う。
従って、その動作寸法を最小限に抑制することができるのみならず、従来のスライド部材を用いた場合のように、大きなスペースを必要としない。これにより、蓋本体１ａないし蓋体１のコンパクト化が可能になる。また、回動動作を行う弾性保持機構Ａが蓋本体１ａに取り付けるべき放熱板セット２より奥（裏側）に位置するため、外観的にも優れており、見苦しいことはない。
【０００９】
弾性保持機構Ａが、非弾性体である回動部材３と、この回動部材３に回動動作を行なわせるための弾性部材４とから構成され、前記回動部材３が有する２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２は、回動部材３と弾性部材４との接点の中心Ｐ０を挾んで対向する個所に位置させることが好ましい。
このようにすると、簡単な機構で弾性保持機構Ａを構成することができる。そして、回動部材３と弾性部材４との接点の中心Ｐ０を挾んで対向する個所に、回動部材３が有する２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２が位置しているため、その動作寸法を最小限に抑制することができるのみならず、従来のスライド部材を用いた場合のように、大きなスペースを必要としない。これにより、蓋本体１ａないし蓋体１のコンパクト化が可能になる。
【００１０】
回動部材３とこの回動部材３に対面して取り付けるべき放熱板セット２とに、放熱板セット２を係合させるための係合機構を備え、この係合機構により放熱板セット２が蓋本体１ａに取り付けられたときの放熱板セット２と回動部材３の接点Ｐ４は、放熱板セット取付時において放熱板セット２と回動部材３とが最初に接する点Ｐ３から見て、回動部材３と弾性部材４との接点の中心Ｐ０より手前（図５の左側）に位置していることが好ましい。
このようにすると、放熱板セット２を大きく動かすことなく、また、小さな力で蓋本体１ａに簡単に取り付けることができるのみならず、回動部材３の動作寸法も最小限に抑制することができる。
【００１１】
２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２のうち、少なくとも手前（図５の左側）に位置する回動動作の中心Ｐ１は、蓋本体１ａに回動部材３を取り付けるための長孔１ｄを有し、回動部材３の回動動作により回動動作中心Ｐ１が長孔１ｄ内を移動し、蓋本体１ａと接した点Ｐ２が回動動作の中心となるようにしておくのが好ましい。
このようにすると、回動動作を行う回動部材３の動きは自由であり、放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けやすい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態を、図１〜図７に基いて詳細に説明する。
図１は、炊飯ジャー全体の拡大断面図、図２は、蓋体１を開き、放熱板セット２を蓋本体１ａから取り外した状態の斜視図である。
図１に示す炊飯ジャーは、本体５の内部に収容した釜６を背部のヒンジ軸７を中心として開閉する蓋体１によって気密的に被蓋し、釜６をヒータや高周波誘導加熱などの加熱手段（図示していない）で加熱することによって、炊飯の調理を行うものである。釜６を気密的に被蓋するために、蓋体１の内底面に放熱板セット２が着脱自在に装着される。
【００１３】
蓋体１は合成樹脂材からなっており、その蓋本体１ａにはリング状のパッキン８で囲われた金属製の加熱板９が装着されている。また、前記蓋本体１ａの片側（ヒンジ軸７の装着位置とは反対側であるコーナー付近）には、図２に示すように、放熱板セット２を取り付けるための弾性保持機構Ａ，Ａが備えられている。２つの弾性保持機構Ａ，Ａによって、放熱板セット２を蓋本体１ａの内底面に装着することができ、逆に、装着された放熱板セット２を蓋本体１ａの内底面から容易に取り外すことができる。
【００１４】
放熱板セット２は合成樹脂製の本体中央部分に位置する金属製の放熱板２ａと、その外周縁全体にわたって配置されているパッキン２ｂとで構成されており、それらがユニット化されたものである。
この放熱板セット２を蓋本体１ａの内底面に装着した状態で蓋体１を閉めると、図１に示すように、さらに、図７に拡大して示すように、蓋本体１ａに装着されているリング状の前記パッキン８が放熱板セット２の放熱板２ａに密接し、放熱板セット２の放熱板２ａと蓋本体１ａに装着されている前記加熱板９との間にリング状のパッキン８によってシールされたシール空間１０（図１参照）が形成されるとともに、放熱板セット２のパッキン２ｂを釜６の開口縁に密接させることによって気密状態を保持することができる。そして、放熱板セット２の放熱板２ａの一部が前記加熱板９と接しているから、放熱板セット２はこの加熱板９の裏面に付着されているヒータ９ａ（図１、図７参照）により加熱され、放熱板としての機能（保温時の結露防止機能）を発揮する。
【００１５】
蓋本体１ａに放熱板セット２を取り付けるための弾性保持機構Ａは、図２及び図４に示すように、非弾性体である回動部材３と、この回動部材３の奥（図４の右側）に位置し、これに回動動作を行なわせるための弾性部材４とから構成されている。このように、非弾性体である回動部材３と弾性部材４という簡単な機構で弾性保持機構Ａを構成することができる。回動部材３は、蓋本体１ａに放熱板セット２を取り付ける際回動動作を行うが、図５においてＰ１，Ｐ２で示すように、その回動動作中心を２つ備えている。
なお、弾性部材４とは、少なくとも弾力性を備えているものであればよく、代表的なものとして、ばね、ゴムなどを挙げることができる。蛇腹状になっている樹脂製品などでもよい。本実施例では、圧縮コイルばねを用いている。
【００１６】
この弾性保持機構Ａの作用について、詳細に説明する。図５（ａ）の状態から放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けるべく移動させると、放熱板セット２の一部が弾性保持機構Ａの回動部材３を押し、図５（ｂ）の点Ｐ１を中心として回動部材３を同図矢印方向に回動させる。すると、回動せしめられた回動部材３の先端が図５（ｂ）に示すように蓋本体１ａの壁１ｂに接する。これに続いて、放熱板セット２を取り付ける方向（図５（ｂ）の矢印方向）にさらに移動させると、回動部材３は図５（ｃ）に示すように蓋本体１ａの壁１ｂに接した点Ｐ２を中心として先程とは逆方向に回動し、やがて、図５（ｄ）に示すように蓋本体１ａに取り付けられる。
【００１７】
このように、放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けるに際して、放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けるための弾性保持機構Ａの回動部材３が、２つの点Ｐ１，Ｐ２を中心として回動動作を行う。
従って、その動作寸法を最小限に抑制することができるのみならず、従来のスライド部材を用いた場合のように、大きなスペースを必要としない。また、弾性保持機構Ａを構成する回動部材３や弾性部材４が、蓋本体１ａに取り付けるべき放熱板セット２より奥（裏側）に位置するため、外観的にも優れており、見苦しいことはない。
そして、前記２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２は、回動部材３と弾性部材４との接点Ｐ０を挾んで対向する個所に位置している。従って、その動作寸法を最小限に抑制することができるのみならず、従来のスライド部材を用いた場合のように、大きなスペースを必要としない。これにより、蓋本体１ａないし蓋体１のコンパクト化が可能になる。
【００１８】
ここには、回動部材３とこの回動部材３に対面して取り付けるべき放熱板セット２とに、放熱板セット２を係合させるための係合機構を備えた場合が例示されている。ここにいう係合機構とは、図５において図面符号２ｃと３ａとで示す係合段部である。図２、図３にも、その一方である係合段部２ｃが現れている。係合段部２ｃは蓋本体１ａに対して放熱板セット２の着脱を容易に行い得るようにするための摘み２ｅに形成されている。放熱板セット２側の係合段部２ｃと回動部材３側の係合段部３ａとが係合することにより、放熱板セット２が蓋本体１ａに取り付けられる。
そして、ここには、そのときの放熱板セット２と回動部材３の接点Ｐ４は、図５（ｄ）に示すように、放熱板セット取付時において放熱板セット２と回動部材３とが最初に接する点Ｐ３から見て、回動部材３と弾性部材４との接点の中心Ｐ０より手前（図５の左側）に位置している。このようにすると、放熱板セット２を大きく動かすことなく、また、小さな力で蓋本体３に簡単に取り付けることができるのみならず、回動部材３の動作寸法も最小限に抑制することができる。
【００１９】
さらに、ここでは、前記２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２のうち、少なくとも手前（図５の左側）に位置する回動動作の中心Ｐ１が、蓋本体１ａに回動部材３を取り付けるための長孔１ｄを有し、回動部材３の回動動作により回動動作中心Ｐ１が長孔１ｄ内を移動し、蓋本体１ａの壁１ｂと接した点Ｐ２が回動動作の中心となるようにした場合が例示されている。このようにすると、回動動作を行う回動部材３の動きは自由であり、放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けやすい。例えば、図６に示すように、回動部材３の両端面からわずかに突出させた臍状のもので軸の代わりをさせる場合などである。両突出部分３ｂ，３ｂは必ずしも断面真円形でなくてもよい。そして、この場合においては、両突出部分３ｂ，３ｂを蓋本体１ａの対向壁１ｃ，１ｃに形成した長孔１ｄ，１ｄに嵌入するだけで、回動部材３を蓋本体１に保持させることができる。
【００２０】
放熱板セット２には、図１に示すように、所定圧力以上の高圧になった場合に蒸気を排出させる安全弁１１と一定の圧力で蒸気を排出する調圧弁（図示しない）とが備えられており、安全弁１１と調圧弁から排出された蒸気は、蓋本体１ａに装着されている加熱板９と放熱板セット２の放熱板２ａとの間であるシール空間１０に排出され、さらに、蒸気通路１２を通って図１、図７の矢印で示すように器外に放出されるようになっている。そのために、ここに示す放熱板セット２には、前記調圧弁（図示しない）によって排気を行うための蒸気孔２ｄと異常時の排気を行う安全弁１１の排気孔１１ｂとが少なくとも開口している。なお、図２における図面符号２ｆはセンサー孔であり、これも開口されている。
【００２１】
正常な炊飯状態では、炊飯中に発生する蒸気が上述した経路を通って器外に放出されるが、異常な高圧状態となったときは安全弁１１が作動し、蒸気が安全弁１１からシール空間１０に排出される。
図１に示す安全弁１１は、正常な状態ではボール１１ａにより排気孔１１ｂが塞がれており、一定以上の高圧になったときボール重量に打ち勝ってボール１１ａが押し上げられ、排気孔１１ｂから排気される構造のものである。また、安全弁１１には、ソレノイド弁１１ｃが備えられており、このソレノイド弁１１ｃによってボール１１ａを強制的に移動させる強制排気が可能な構造になっている。
【００２２】
なお、上述したように、放熱板セット２を蓋本体１ａの内底面に装着して蓋体１を閉めた状態において、蓋本体１ａに装着されているリング状のパッキン８が放熱板セット２の放熱板２ａに密接し、放熱板セット２の放熱板２ａと蓋本体１ａに装着されている加熱板９との間にリング状のパッキン８によってシールされたシール空間１０（図１及び図７参照）が形成されるようにした場合においては、蓋本体１ａに対して放熱板セット２の着脱を容易に行い得るようにするための摘み２ｅを取付リング２ｇに形成することができ、蓋本体１ａに対して放熱板セット２の着脱が容易となるだけでなく、取付リング２ｇの構造が複雑にならない。
【００２３】
従来の場合においては、通常、加熱板９と釜６との間が釜６の周縁に接触するパッキン２ｂでシールされる構造であり、放熱板２ａはその間に単に挾まれる形で位置しているだけであった。従って、加熱板９と放熱板２ａとの間に溜まるはずの蒸気が逃げてしまうことがあった。これに対し、ここに例示する場合にあっては、蓋本体１ａに装着されているリング状のパッキン８で放熱板２ａと加熱板９との間がシールされ、それによって放熱板２ａと加熱板９との間に広いシール空間１０が形成されるようになっている。そして、このシール空間１０に一旦蒸気を溜めることができるから、釜６内の熱も逃げにくい。
【００２４】
また、従来の場合においては、放熱板２ａの蒸気経路だけを加熱板９でシールする形を採っていたため、蒸気口１３へと続く経路が複雑になっていた。これに対し、ここに例示する場合にあっては、上述したように、放熱板２ａから抜けた蒸気は加熱板９と放熱板２ａとの間であるシール空間１０を通って蒸気口１４へと導くことができ、その経路が複雑になることがない。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けるための弾性保持機構Ａが２つの点Ｐ１，Ｐ２を中心として回動動作を行うから、その動作寸法を最小限に抑制することができるのみならず、従来のスライド部材を用いた場合のように、大きなスペースを必要としないという効果がある。その結果、蓋本体１ａないし蓋体１のコンパクト化が可能になる。また、回動動作を行う弾性保持機構Ａが蓋本体１ａに取り付けるべき放熱板セット２より奥（裏側）に位置するため、外観的にも優れており、見苦しいことはない。
【００２６】
請求項２記載の発明によれば、簡単な機構で弾性保持機構Ａを構成することができるという効果がある。そして、回動部材３と弾性部材４との接点の中心Ｐ０を挾んで対向する個所に、回動部材３が有する２つの回動動作中心Ｐ１，Ｐ２が位置しているため、その動作寸法を最小限に抑制することができるのみならず、従来のスライド部材を用いた場合のように、大きなスペースを必要としないという効果がある。その結果、蓋本体１ａないし蓋体１のコンパクト化が可能になる。
【００２７】
請求項３記載の発明によれば、放熱板セット２を大きく動かすことなく、また、小さな力で蓋本体１ａに簡単に取り付けることができるのみならず、回動部材３の動作寸法も最小限に抑制することができるという効果がある。
【００２８】
請求項４記載の発明によれば、回動動作を行う回動部材３の動きは自由であり、放熱板セット２を蓋本体１ａに取り付けやすいという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による炊飯ジャーの一例を示す拡大断面図である。
【図２】図１に示す炊飯ジャーの蓋体を開けるとともに、放熱板セットを外した状態の斜視図である。
【図３】放熱板セットの拡大斜視図である。
【図４】図２のＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図５】本発明による炊飯ジャーが備えている弾性保持機構の作用を工程順に示す断面図である。
【図６】本発明による炊飯ジャーが備えている弾性保持機構の一部品である回動部材の拡大断面図である。
【図７】図１の一部を拡大して示す断面図である。
【図８】従来の炊飯ジャーにおける放熱板セットの取付機構の一例を示す蓋体のみの斜視図で、放熱板セットを外した状態で示す。
【図９】従来の炊飯ジャーにおける放熱板セットの他の取付機構を説明するための拡大断面図である。
【図１０】図９に示す放熱板セットの取付機構の作用を説明するための拡大図である。
【符号の説明】
１…蓋体、１ａ…蓋本体、２…放熱板セット、２ａ…放熱板、２ｂ…パッキン、２ｃ…係合段部、２ｅ…摘み、３…回動部材、３ａ…係合段部、４…弾性部材、５…本体、６…釜、８…パッキン、９…加熱板、９ａ…ヒータ、１０…シール空間、１２…蒸気通路、Ａ…弾性保持機構。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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