(57)【要約】【課題】排気ガス中に含まれる有機溶剤をコストを増加させることなく長期にわたって吸着し、除去する。【解決手段】有機溶剤を含む排気ガスを水平方向に供給して洗浄水がミスト状に噴射された雰囲気のもとで三次元構造網材からなる充填材を通過させ、排気ガス中の親水性有機溶剤を洗浄水に付着または溶解させて除去した後、親水性有機溶剤が除去された排気ガスを活性炭Ｃに供給し、排気ガス中の非親水性有機溶剤を活性炭に吸着させて大気に排出する。一方、活性炭Ｃに水蒸気を供給して活性炭に吸着された非親水性有機溶剤を脱着させ、その後、脱着された非親水性有機溶剤と水蒸気との混合ガスを冷却して液化させ、液化された非親水性有機溶剤および水を回収する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機溶剤を含む排気ガスを水平方向に供給して、洗浄水がミスト状に噴射された雰囲気のもとで三次元構造網材からなる１個もしくは複数個の充填材を通過させ、排気ガス中の親水性有機溶剤を洗浄水に付着または溶解させて除去した後、親水性有機溶剤が除去された排気ガスを活性炭に供給し、排気ガス中の非親水性有機溶剤を活性炭に吸着させて大気に排出する一方、活性炭に水蒸気を供給して活性炭に吸着された非親水性有機溶剤を脱着させ、その後、脱着された非親水性有機溶剤と水蒸気との混合ガスを冷却して液化させ、液化された非親水性有機溶剤および水を回収することを特徴とする有機溶剤を含む排気ガスの処理方法。
【請求項２】
有機溶剤を含む排気ガスを供給する供給手段と、三次元構造網材からなる１個もしくは長さ方向に間隔をおいて複数個の充填材を配設した水平型スクラバーと、排気ガス中の有機溶剤を吸着する活性炭を内蔵した吸着手段と、水平型スクラバーに連通されるとともに、洗浄水を貯留する洗浄水タンクを備え、洗浄水タンクに貯留された洗浄水を充填材に向けてミスト状に噴射する洗浄水循環手段と、活性炭に吸着された有機溶剤を脱着するために吸着手段に水蒸気を供給する水蒸気供給手段と、脱着された有機溶剤と水蒸気との混合ガスを冷却して液化させる冷却手段と、液化された有機溶剤および水を回収する回収手段と、から構成され、排気ガスを水平型スクラバー、吸着手段の順に供給し、水平型スクラバーにおいて、排気ガス中の親水性有機溶剤をミスト状の洗浄水に付着または溶解させて除去するとともに、親水性有機溶剤が付着または溶解された洗浄水を洗浄水タンクに回収し、また、吸着手段において、親水性有機溶剤が除去された排気ガス中の非親水性有機溶剤を活性炭に吸着させて大気に排出することを特徴とする有機溶剤を含む排気ガスの処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、有機溶剤を含む排気ガスの処理方法およびその処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、活性炭を用いた排気ガスの脱臭装置が提案されている。
【０００３】
例えば、脱臭装置１０は、図５に示すように、同心上に配設された通気性を有する内筒１１および外筒１２と、内筒１１と外筒１２の上端開口部および下端開口部をそれぞれ覆う天板１３および底板１４と、これらの内筒１１、外筒１２、天板１３および底板１４によって包囲された空間に充填された活性炭Ｃと、内筒１１によって区画された空間に取り付けられた送風機１５と、からなり、排気ガスの発生源と、送風機１５の吸引側が配管１６を介して接続されている。
【０００４】
したがって、送風機１５を駆動すれば、排気ガスがその発生源から吸引され、通気性を有する内筒１１、活性炭Ｃ、通気性を有する外筒１２を通過する。この際、排気ガスの臭気が活性炭に吸着され、臭気が除去された排気ガスが大気に放出される（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
なお、外筒１２の周囲は、下端に排気口１７ａを形成したカバー１７によって覆われている。
【０００６】
【特許文献１】
実公平４−４１９２９号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した脱臭装置によって塗装工場などから発生する有機溶剤、例えば、酢酸エチルなどの有機溶剤を含む排気ガスを吸着して脱臭する場合、有機溶剤をほぼ１００％吸着して除去することができるものの、活性炭の吸着能力は、排気ガスの風量と有機溶剤の濃度の積にほぼ反比例し、排気ガスの風量あるいは有機溶剤の濃度が大きいと、処理能力が短時間で失われる。このため、活性炭を頻繁に交換しなければならず、ランニングコストがかさむという問題があった。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、排気ガス中に含まれる気化した有機溶剤をコストを増加させることなく長期にわたって吸着し、除去することのできる有機溶剤を含む排気ガスの処理装置およびその処理装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、有機溶剤を含む排気ガスを水平方向に供給して、洗浄水がミスト状に噴射された雰囲気のもとで三次元構造網材からなる１個もしくは複数個の充填材を通過させ、排気ガス中の親水性有機溶剤を洗浄水に付着または溶解させて除去した後、親水性有機溶剤が除去された排気ガスを活性炭に供給し、排気ガス中の非親水性有機溶剤を活性炭に吸着させて大気に排出する一方、活性炭に水蒸気を供給して活性炭に吸着された非親水性有機溶剤を脱着させ、その後、脱着された非親水性有機溶剤と水蒸気との混合ガスを冷却して液化させ、液化された非親水性有機溶剤および水を回収することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明によれば、気化した有機溶剤を含む排気ガスを水平方向に供給して、洗浄水がミスト状に噴射された雰囲気のもとで三次元構造網材からなる充填材を通過させることにより、排気ガス中の有機溶剤のうち、親水性有機溶剤をミスト状の洗浄水に付着または溶解させて充填材で捕集するとともに、凝集して滴下させる。次いで、親水性有機溶剤が除去された排気ガスを活性炭に供給し、非親水性有機溶剤を吸着させた後、有機溶剤がほぼ１００％除去された排気ガスを大気に排出する。
【００１１】
この結果、排気ガスに含まれる有機溶剤のうち、予め親水性有機溶剤を除去することができることから、活性炭は親水性有機溶剤が除去された残存する有機溶剤、すなわち、非親水性有機溶剤を吸着すればよく、コストを増加させることなく活性炭の吸着能力を長期にわたって維持することができる。しかも、排気ガスの有機溶剤をほぼ１００％除去することができる。
【００１２】
一方、非親水性有機溶剤を吸着した活性炭に水蒸気を供給すれば、活性炭に吸着された非親水性有機溶剤が脱着され、非親水性有機溶剤と水蒸気との混合ガスとなる。次いで、脱着された非親水性有機溶剤と水蒸気との混合ガスを冷却して液化させることにより、液化された非親水性有機溶剤を水とともに回収することができる。
【００１３】
本発明は、有機溶剤を含む排気ガスを供給する供給手段と、三次元構造網材からなる１個もしくは長さ方向に間隔をおいて複数個の充填材を配設した水平型スクラバーと、排気ガス中の有機溶剤を吸着する活性炭を内蔵した吸着手段と、水平型スクラバーに連通されるとともに、洗浄水を貯留する洗浄水タンクを備え、洗浄水タンクに貯留された洗浄水を充填材に向けてミスト状に噴射する洗浄水循環手段と、活性炭に吸着された有機溶剤を脱着するために吸着手段に水蒸気を供給する水蒸気供給手段と、脱着された有機溶剤と水蒸気との混合ガスを冷却して液化させる冷却手段と、液化された有機溶剤および水を回収する回収手段と、から構成され、排気ガスを水平型スクラバー、吸着手段の順に供給し、水平型スクラバーにおいて、排気ガス中の親水性有機溶剤をミスト状の洗浄水に付着または溶解させて除去するとともに、親水性有機溶剤が付着または溶解された洗浄水を洗浄水タンクに回収し、また、吸着手段において、親水性有機溶剤が除去された排気ガス中の非親水性有機溶剤を活性炭に吸着させて大気に排出することを特徴とするものである。
【００１４】
本発明によれば、三次元構造網材からなる充填材が配設された水平型スクラバーを吸着手段の前段に設け、充填材に向けて洗浄水がミスト状に噴射されていることにより、排気ガスが水平型スクラバーに供給されて、洗浄水がミスト状に噴射された雰囲気のもとで充填材を通過する際、排気ガスに含まれる気化した有機溶剤のうち、親水性有機溶剤は、ミスト状の洗浄水に付着または溶解する。そして、親水性有機溶剤が付着または溶解したミスト状の洗浄水は、親水性有機溶剤が付着または溶解されなかったミスト状の洗浄水とともに、充填材に接触して捕集され、徐々に凝集して滴下し、洗浄水タンクに回収される。次いで、水平型スクラバーによって親水性有機溶剤が除去された排気ガスは、吸着手段に供給され、活性炭によって残存する有機溶剤、すなわち、非親水性有機溶剤が吸着される。
【００１５】
この結果、吸着手段においては、親水性有機溶剤が除去されて大幅に溶剤濃度の低下した排気ガスに含まれる非親水性有機溶剤のみを吸着すればよいことから、コストを増加させることなく活性炭の吸着能力を長期にわたって維持することができる。しかも、排気ガスに含まれる有機溶剤をほぼ１００％除去することができる。
【００１６】
一方、吸着手段の活性炭に吸着された非親水性有機溶剤は、水蒸気供給手段から吸着手段に水蒸気を供給することにより、活性炭から脱着される。そして、脱着された非親水性有機溶剤と水蒸気との混合ガスは、冷却手段によって冷却されることにより、液化された非親水性有機溶剤および水となった後、回収手段によって回収される。液化されて回収された非親水性有機溶剤は、水と分離することから、非親水性有機溶剤のみを取り出して再利用することができる。
【００１７】
なお、ミスト状の洗浄水が充填材を通過して吸着手段に達すると、活性炭が濡れるため、吸着能力が低下する。したがって、洗浄水がミスト状に噴射される最終の充填材の下流に、さらに三次元構造網材からなる一層目の細かい充填材を配設し、デミスターとして機能させることが好ましい。このようなデミスターとしての充填材を最下流に設けることにより、該充填材によってミスト状の洗浄水を捕集することが可能となり、吸着手段における活性炭の、ミスト状の洗浄水の付着による吸着能力の低下を防止することができる。
【００１８】
この場合、デミスターとして機能する最下流の充填材によって捕集されたミスト状の洗浄水は、洗浄水タンクに回収すればよい。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１および図２には、本発明の有機溶剤を含む排気ガスの処理装置１の一実施形態が示されている。
【００２１】
この処理装置１は、気化した有機溶剤を含む排気ガスの供給手段２と、排気ガスから親水性有機溶剤を除去する水平型スクラバー３と、排気ガス中の有機溶剤を吸着する活性炭Ｃを内蔵した吸着手段４と、水平型スクラバー３に連通されて洗浄水を循環させる洗浄水循環手段５と、吸着手段４に水蒸気を供給する水蒸気供給手段６と、脱着された有機溶剤と水蒸気との混合ガスを冷却して液化させる冷却手段７と、液化された有機溶剤および水を回収する回収手段８と、から構成されている。
【００２２】
供給手段２は、排気ガスを吸引する送風機２１と、その吐出側に一端が接続された供給配管２２と、送風機２１の吸引側に一端が接続された吸引配管２３と、からなり、吸引配管２３の他端が図示しない排気ガスの発生源に接続されている。そして、供給配管２２の他端が、水平型スクラバー３におけるタンク本体３１の入口端に接続されている。
【００２３】
水平型スクラバー３は、軸線方向が水平方向となるように設置された略円筒状のタンク本体３１と、タンク本体３１に長手方向に間隔をおいて着脱自在に配設された複数個の三次元構造網材からなる充填材３２と、からなり、複数個の充填材３２のうち、最下流の充填材３２を除く各充填材３２の上流側には、それぞれ洗浄水循環手段５の噴霧ユニット５２が対向して配置されている。
【００２４】
ここで、三次元構造網材からなる充填材３２は、図３に示すように、直交するフィラメントｆを織り込んでピラミッド状正方形をマトリクス状に形成したものであり、ピラミッド状正方形の頂点が下流側に向けて突出するように配置されている。このような充填材３２は、米国ＫＩＭＲＥ社より商品名「ＫＯＮ．ＴＡＮＥ（登録商標）」として販売されている。
【００２５】
なお、最下流の充填材３２は、デミスターとして機能するように、小径のフィラメントｆを用いてより細かな目の粗さに形成されている。
【００２６】
吸着手段４は、下部にホッパー４１１が連設されたタンク本体４１と、タンク本体４１の内部に同心上に配設された通気性を有する内筒４２および外筒４３と、内筒４２および外筒４３の上端開口部および下端開口部を覆う天板４４および底板４５と、これらの内筒４２、外筒４３、天板４４および底板４５によって区画された空間に充填された活性炭Ｃと、からなり、タンク本体４１のホッパー４１１に、前述した水平型スクラバー３の出口端に一端が接続されるとともに、切換ダンパー４６を設けた接続管４７の他端が接続されている。そして、タンク本体４１の上端部には、切換ダンパー４８を設けた排出管４９の一端が接続されている。
【００２７】
なお、天板４４には、内筒４２によって区画された空間に対向して開口部が形成されている。また、底板４５は、タンク本体４１の底壁内面との間に一定間隔をおいて取り付けられている。
【００２８】
また、タンク本体４１には、内筒４２および外筒４３の上方に位置して、バッフル４１２が設けられている。
【００２９】
洗浄水循環手段５は、洗浄水を貯留する洗浄水タンク５１と、最下流の充填材３２除く各充填材３２の上流側に位置して水平型スクラバー３のタンク本体３１にそれぞれ固定されて、複数個の噴霧ノズル５２ａが設けられた噴霧ユニット５２と、洗浄水タンク５１および各噴霧ユニット５２間に接続された供給管５３と、からなり、供給管５３に配設された洗浄水ポンプ５４を駆動することにより、洗浄水タンク５１に貯留された洗浄水を各噴霧ユニット５２の噴霧ノズル５２ａに供給して、それぞれ対向する充填材３２に向けてミスト状に噴射させることができる。また、洗浄水タンク５１は、各充填材３２の下方においてタンク本体３１とドレン管５５を介して接続されており、噴霧ユニット５２の噴霧ノズル５２ａから噴射されたミスト状の洗浄水は、ドレン管５５を経て再び洗浄水タンク５１に回収される。
【００３０】
水蒸気供給手段６は、図示しない水蒸気発生装置、例えば、ボイラーと、該水蒸気発生装置および吸着手段４のホッパー４１１間に接続された水蒸気供給管６１からなり、水蒸気供給管６１には、開閉弁Ｖ１が配設されている。
【００３１】
冷却手段７は、チラー７１と、内部にコイル状曲管７２１が配設された冷水タンク７２と、内部にコイル状曲管７３１が配設された熱交換器７３と、チラー７１および冷水タンク７２のコイル状曲管７２１間に接続された冷媒循環回路７４と、冷水タンク７２および熱交換器７３間に接続された冷水循環回路７５からなり、冷媒循環回路７４に配設された冷媒ポンプ７６を駆動することにより、冷水タンク７２のコイル状曲管７２１の冷媒をチラー７１に供給して設定温度に冷却し、冷却された冷媒を冷水タンク７２のコイル状曲管７２１に供給して循環させ、一方、冷水循環回路７５に配設された冷水ポンプ７７を駆動することにより、冷水タンク７２に貯留された冷水を熱交換器７３に供給して熱交換させ、熱交換された冷水を冷水タンク７２に供給して循環させることができる。そして、熱交換器７３のコイル状曲管７３１の上端と、前述した吸着手段４のタンク本体４１との間に、開閉弁Ｖ２を配設した水蒸気回収管７８が接続され、また、コイル状曲管７３１の下端が、後述するクッションタンク８２に回収管７９を介して接続されている。
【００３２】
ここで、冷水タンク７２に貯留される冷水が０℃を維持するように、チラー７１による冷媒の冷却温度が設定されている。
【００３３】
回収手段８は、内部にコイル状曲管８１１が配設された回収タンク８１と、クッションタンク８２と、回収タンク８１およびクッションタンク８２間に接続された供給管８３からなり、供給管８３に配設された回収ポンプ８４を駆動することにより、クッションタンク８２に回収された有機溶剤および水を回収タンク８１に供給することができる。
【００３４】
なお、吸着手段４のホッパー４１１とクッションタンク８２との間および吸着手段４の底板４５とクッションタンク８２との間には、それぞれ開閉弁Ｖ３，Ｖ４を配設したドレン管８５，８６が接続され、また、回収タンク８１と吸着手段４のタンク本体４１との間には、開閉弁Ｖ５を配設したベーパー回収管８７が接続されている。
【００３５】
また、回収タンク８１のコイル状曲管８１１は、前述した冷却手段７の冷媒循環回路７４と接続されている。
【００３６】
次に、このように構成された有機溶剤を含む排気ガスの処理装置の作動について説明する。
【００３７】
通常運転時においては、切換ダンパー４６，４８は開放位置に切り換えられている他、開閉弁Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５は閉鎖位置に切り換えられている。
【００３８】
また、チラー７１を駆動するとともに、冷媒ポンプ７６を駆動し、設定温度に冷却された冷媒を冷水タンク７２のコイル状曲管７２１供給し、冷水タンク７２に貯留された水を０℃に冷却するとともに、冷媒を回収タンク８１のコイル状曲管８１１に供給し、回収タンク８１に回収された有機溶剤および水を冷却する。
【００３９】
また、洗浄水ポンプ５４が駆動され、洗浄水タンク５１に貯留された洗浄水が供給管５３から各噴霧ユニット５２の噴霧ノズル５２ａに供給されることにより、各噴霧ノズル５２ａから対向する充填材３２に向けて洗浄水がミスト状に噴射されている。そして、各充填材３２に向けて噴射されたミスト状の洗浄水は、充填材３２に付着して捕集されるとともに、徐々に凝集して滴下し、タンク本体３１およびドレン管５５を介して洗浄水タンク５１に回収される。このように、洗浄水タンク５１の洗浄水は、水平型スクラバー３との間を循環している。
【００４０】
このような状態で、送風機２１を駆動すれば、気化した有機溶剤が浮遊した状態の排気ガスをその発生源から吸引配管２３を通して吸引し、供給配管２２を経て水平型スクラバー３に供給することができる。水平型スクラバー３に排気ガスが供給されると、排気ガスは洗浄水がミスト状となった雰囲気のもとで最上流の充填材３２を通過する。この際、排気ガスに含まれる有機溶剤のうち、親水性有機溶剤は、ミスト状の洗浄水に付着または溶解する。そして、親水性有機溶剤が付着または溶解されたミスト状の洗浄水は、親水性有機溶剤が付着または溶解されなかったミスト状の洗浄水とともに、最上流の充填材３２に接触して捕集されるとともに、徐々に凝集し、直接または充填材３２のフィラメントｆを伝って滴下し、前述したように、洗浄水タンク５１に回収される（図４参照）。
【００４１】
次いで、排気ガスは、最上流の充填材３２を通過した後、その下流の充填材３２に達し、同様に、排気ガスに含まれる親水性有機溶剤がミスト状の洗浄水に付着または溶解する一方、親水性有機溶剤が付着されたミスト状の洗浄水が次段の充填材３２に接触して捕集され、徐々に凝集して滴下し、洗浄水タンク５１に回収される。
【００４２】
この実施形態においては、洗浄水がミスト状に噴射される充填材３２を３段設けたことにより、３段の充填材３２によって順次親水性有機溶剤がミスト状の洗浄水とともに捕集される。
【００４３】
このように、洗浄水をミスト状に噴射した雰囲気のもとで充填材３２を排気ガスが通過すれば、排気ガスに含まれる親水性有機溶剤がほぼ１００％除去されて最下流の充填材３２に到達する。そして、親水性有機溶剤が除去された排気ガス中のミスト状の洗浄水が最下流の充填材３２に接触して捕集され、徐々に凝集して滴下し、洗浄水タンク５１に回収される。このため、水平型スクラバー３に供給された排気ガスは、親水性有機溶剤およびミスト状の洗浄水が除去されて、その出口端から排出される。
【００４４】
なお、最下流の充填材３２は、ミスト状の洗浄水を除去するデミスターとして機能する必要があり、上流側の充填材３２と比較して、メッシュの粗さを細かくすることが好ましい。
【００４５】
水平型スクラバー３を通過した排気ガスは、接続管４７を通してホッパー４１１に達し、ホッパー４１１に供給された排気ガスは、タンク本体４１の底壁と底板４５との空間を経て通気性を有する外筒４３から浸入し、活性炭Ｃを経て通気性を有する内筒４２を通過する。この際、排気ガスに含まれる有機溶剤、すなわち、非親水性有機溶剤が活性炭Ｃに吸着される。
【００４６】
そして、有機溶剤が吸着されて内筒４２を通過した排気ガスは、バッフル４１２を迂回した後、排出管４９を経て大気に排出される。この際、排気ガス中に含まれる有機溶剤は、活性炭Ｃに吸着されているため、ほぼ１００％除去される。したがって、大気に排出された排気ガスに臭気はなく、悪臭を周囲に飛散させることはない。
【００４７】
この結果、水平型スクラバー３を吸着手段４の前段に設けたことにより、予め排気ガス中の親水性有機溶剤を上流側の充填材３２によって除去することができるとともに、最下流の充填材３２によってミスト状の洗浄水を除去することができることから、吸着手段４に対する負荷を軽減することができるとともに、活性炭Ｃの吸着能力を低下させることがなく、排気ガスに含まれる気化した有機溶剤をほぼ１００％除去することができる。したがって、コストを増加させることなく活性炭の吸着能力を長期にわたって維持することができる。
【００４８】
一方、通常運転が終了すれば、送風機２１の駆動を停止するとともに、洗浄水ポンプ５４の駆動を停止した後、切換ダンパー４６，４８を閉鎖するとともに、開閉弁Ｖ１を開放し、設定圧力および設定温度の水蒸気を水蒸気供給管６１を通して吸着手段４のホッパー４１１に供給する。このため、吸着手段４のタンク本体４１内は、設定圧力および設定温度の水蒸気が充満し、活性炭Ｃを蒸すことになる。この結果、活性炭Ｃに吸着された有機溶剤、すなわち、非親水性有機溶剤は、気化して活性炭Ｃから脱着し、水蒸気と混合する。
【００４９】
一定時間経過すれば、開閉弁Ｖ１を閉鎖して水蒸気の供給を停止するとともに、開閉弁Ｖ２を開放し、吸着手段４のタンク本体４１内に充満している脱着された有機溶剤と水蒸気との混合ガスを、水蒸気回収管７８を経て熱交換器７３内に配設されたコイル状曲管７３１に導く。この際、冷水ポンプ７７を駆動し、冷水タンク７２に貯留された０℃の冷水を熱交換器７３に供給して循環させる。したがって、コイル状曲管７３１に導かれた気化した有機溶剤と水蒸気との混合ガスは、該コイル状曲管７３１を通過する間に冷却されて液化する。そして、液化された有機溶剤および水は、回収管７９を経てクッションタンク８２に回収される。
【００５０】
クッションタンク８２に回収された液化された有機溶剤および水は、回収ポンプ８４を駆動することにより、回収タンク８１に供給される。回収タンク８１に回収された液化された有機溶剤および水は、予め冷媒によって冷却されており、比重差によって液化された有機溶剤と水とに分離される。
【００５１】
なお、冷水タンク７２に貯留された冷水が、熱交換器７３において気化した有機溶剤と水蒸気との混合ガスと熱交換することにより、水温が上昇すれば、チラー７１および冷媒ポンプ７６を駆動し、冷水タンク７２の冷水が常に０℃を維持するように制御する。この際、冷媒は、回収タンク８１のコイル状曲管８１１にも供給されるため、回収タンク８１に回収された液化された有機溶剤および水も冷却されており、液化した状態を維持する。
【００５２】
次いで、開閉弁Ｖ２を閉鎖し、タンク本体４１からの気化した有機溶剤と水蒸気との混合ガスの逸出を防止した後、冷水ポンプ７７の駆動を停止する。その後、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を開放し、ホッパー４１１および底板４５に残った液化した有機溶剤および水をドレン管８５，８６を経てクッションタンク８２に回収する。そして、クッションタンク８２に回収された液化した有機溶剤および水は、同様に、回収ポンプ８４を駆動することにより、回収タンク８１に供給される。
【００５３】
この後、開閉弁Ｖ３，Ｖ４を閉鎖した後、切換ダンパー４６，４８を開放位置に切り換え、送風機２１を駆動する。この場合、通常運転は停止しており、有機溶剤を含む排気ガスは発生していないため、空気のみを吸引し、供給配管２２および水平型スクラバー３を経て吸着手段４に供給する。このため、空気は、通気性を有する外筒４３、活性炭Ｃおよび通気性を有する内筒４２を通過した後、排出管４９から大気に排出される。したがって、水蒸気の供給によって濡れた吸着手段４の活性炭Ｃは、空気の供給を受けて乾燥される。
【００５４】
活性炭Ｃの乾燥が終了すれば、通常運転に移行することができ、例えば、次の日の作業に備えることができる。
【００５５】
したがって、吸着手段４に吸着された非親水性有機溶剤は、水蒸気供給手段６から水蒸気が供給されると、蒸されて活性炭Ｃから脱着され、冷却手段７によって液化されて液体として回収することができる。そして、回収された液化された有機溶剤および水は、回収手段８の回収タンク８１に貯留される。この際、液化された有機溶剤は、比重差によって水と分離することから、有機溶剤のみを取り出して再利用することができる。
【００５６】
なお、回収タンク８１に回収された有機溶剤から発生するべーパーは、開閉弁Ｖ５を開放位置に切り換えておくことにより、吸着手段４のタンク本体４１に導いて活性炭Ｃに吸着させることができる。
【００５７】
また、通常運転が２４時間連続して行われる場合は、２個の吸着手段４を並列して設け、一方の吸着手段４が通常運転している場合に、他方の吸着手段４の活性炭Ｃの脱着作業を行えばよい。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、排気ガス中に含まれる気化した有機溶剤をコストを増加させることなく長期にわたって吸着し、除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の有機溶剤を含む排気ガスの処理装置の一実施形態の前半部分を示す概略図である。
【図２】本発明の有機溶剤を含む排気ガスの処理装置の一実施形態の後半部分を示す概略図である。
【図３】図１の水平型スクラバーに設けられた充填材を一部省略して示す斜視図である。
【図４】図３の充填材によるミストの捕集を模式的に示す説明図である。
【図５】従来の脱臭装置を一部破断して示す正面図である。
【符号の説明】
１  処理装置
２  供給手段
２１  送風機
３  水平型スクラバー
３１  タンク本体
３２  充填材
４  吸着手段
４１  タンク本体
４２  内筒
４３  外筒
４６，４８  切換ダンパー
５  循環手段
５１  洗浄水タンク
５２  噴霧ユニット
６  水蒸気供給手段
６１  水蒸気供給管
７  冷却手段
７１  チラー
７２  冷水タンク
７３  熱交換器
８  回収手段
８１  回収タンク
８２  クッションタンク
Ｃ  活性炭
Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５  開閉弁
【図１】
2004261780.tif 000003
【図２】
2004261780.tif 000004
【図３】
2004261780.tif 000005
【図４】
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【図５】
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