(57)【要約】【課題】ポンチ刃物の寿命を長くできる、プリント装置を提供する。【解決手段】プリント装置１０は、印画紙Ｓにポンチ孔を形成するためのポンチ刃物１３４、ポンチ刃物１３４を回転可能に保持するリンク機構、リンク機構を動作させるためのポンチモータ１３８、リンク機構に取り付けられかつリンク機構の動作に伴って回転可能なセンサ検出板１５２、およびセンサ検出板１５２を検出するためのセンサ１５４を備える。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のプリント媒体に連続的に複数の画像を形成するプリント装置であって、
前記プリント媒体にポンチ孔を形成するためのポンチ刃物を備え、
前記ポンチ刃物は回転可能に保持されることを特徴とする、プリント装置。
【請求項２】
前記ポンチ刃物を回転可能に保持するリンク機構、および
前記リンク機構を動作させるためのモータを備える、請求項１に記載のプリント装置。
【請求項３】
前記リンク機構に取り付けられかつ前記リンク機構の動作に伴って回転可能なセンサ検出部材、および
前記センサ検出部材を検出するためのセンサを備える、請求項２に記載のプリント装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はプリント装置に関し、より特定的には、長尺のプリント媒体に画像を形成するプリント装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロール状に巻回されたプリント媒体を引き出して長尺状態のプリント媒体に連続的に複数の画像を形成するプリント装置においては、プリント媒体に形成する画像の位置の目印として、あるいは画像が形成されたプリント媒体の切断位置の目印として、ポンチ孔やノッチ等のマークを形成する方法が採られている。
【０００３】
この種の従来技術の一例として、搬送台にネガフィルムを案内するためのガイド溝を設け、ガイド溝に沿って搬送されるネガフィルムにノッチ刃物によってノッチを形成する技術が提案されている（たとえば、特許文献１）。
この技術では、ノッチ刃物はソレノイドを用いて動作され、ノッチ刃物は回転しないように構成される。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６０−２６３６９９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来技術を長尺のプリント媒体にポンチ刃物によってポンチ孔を形成するプリント装置に適用した場合には以下のような問題が生じる。
すなわち、プリント媒体にポンチ孔を形成するためのポンチ刃物を回転しないように構成した場合、ポンチ刃物が摺動するポンチ本体とポンチ刃物との位置関係が固定されてしまい、ポンチ刃物が局部的に磨耗するためポンチ刃物の寿命が短くなってしまう。
それゆえに、この発明の主たる目的は、ポンチ刃物の寿命を長くできる、プリント装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載のプリント装置は、長尺のプリント媒体に連続的に複数の画像を形成するプリント装置であって、プリント媒体にポンチ孔を形成するためのポンチ刃物を備え、ポンチ刃物は回転可能に保持されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載のプリント装置は、請求項１に記載のプリント装置において、ポンチ刃物を回転可能に保持するリンク機構、およびリンク機構を動作させるためのモータを備える。
【０００８】
請求項３に記載のプリント装置は、請求項２に記載のプリント装置において、リンク機構に取り付けられかつリンク機構の動作に伴って回転可能なセンサ検出部材、およびセンサ検出部材を検出するためのセンサを備える。
【０００９】
請求項１に記載のプリント装置では、ポンチ刃物が完全に固定されず、打ち込むたびに回転するようにしたので、ポンチ刃物とポンチ本体とはいつも同じ部分同士が擦れるということはなく、ポンチ刃物の偏磨耗を防止できる。その結果、ポンチ刃物の寿命を長くできる。
【００１０】
ポンチ孔を形成するためにソレノイドでポンチ刃物を打つ場合には、その時の衝撃が印画紙露光時のバンディングの原因となっていた。しかし、請求項２に記載のプリント装置では、モータとリンク機構とを用いることでポンチ刃物を円滑に往復運動させることができ、ポンチ孔形成時の騒音や振動を防止できる。その結果、露光中のバンディングは発生せず、品質の高いプリントが得られる。
【００１１】
請求項３に記載のプリント装置では、リンク機構の動作に伴って回転するセンサ検出部材をセンサで検出することによって、プリント媒体にポンチ孔が形成されたことやポンチ刃物がホームポジションにあることを容易に検出できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。
図１および図２を参照して、この発明の一実施形態のプリント装置１０は、ロール状に巻回されたプリント媒体である印画紙Ｓを収納するマガジン１２、印画紙Ｓに画像露光（焼き付け）を行う露光処理部１４、露光処理された印画紙Ｓを再びロール状にして収納するマガジン１６、プリント装置１０の動作を制御するための制御部１８、印画紙Ｓに形成すべき画像等を表示するための表示部２０、およびオペレータがデータ入力や指示を行うための入力部（図示せず）を含む。
【００１３】
露光処理部１４は、マガジン１２に収納されたロール状の印画紙Ｓを引き出すための供給部２２を含む。供給部２２によって引き出された長尺の印画紙Ｓの搬送経路上かつ供給部２２の下流側には、印画紙Ｓの終端を検出するためのペーパーエンドセンサ２４、印画紙Ｓの繋ぎ目を検出するためのスプライスセンサ２６、印画紙Ｓを巻き取り量に応じてあるいは処理を中断するとき等に切断するためのペーパーカッタ２８、印画紙Ｓの方向を変えるガイドローラ３０、およびループ形成部３２が配置される。ループ形成部３２によって印画紙Ｓにかかるテンション等が吸収される。後述するループ形成部４４および５８についても同様である。ループ形成部３２の両側には印画紙Ｓの位置を検出するためのペーパーセンサ３４および３６が配置され、紙づまりの有無や印画紙Ｓの位置等を判断するために用いられる。後述するペーパーセンサ４２，５６および６２についても同様である。
【００１４】
印画紙Ｓの搬送経路上にはさらに、印画紙Ｓの方向を変えるガイドローラ３８、印画紙Ｓにマークとしてのポンチ孔を形成するためのポンチユニット４０、ペーパーセンサ４２、ループ形成部４４、および露光処理等のためにマークを検出するためのマークセンサ４６が配置される。マークセンサ４６によって、印画紙Ｓに形成されたポンチ孔からなるカットマークやオーダーマークが検出される。
カットマークは画像毎に形成され、オーダーマークはオーダー毎に形成される。
ポンチ孔は印画紙Ｓに、たとえば図３でＨで示すように形成される。ループ形成部４４近傍には、印画紙Ｓのループを検出するためのセンサ４８および５０が配置される。
【００１５】
マークセンサ４６の下流側には、搬送ローラ対５２および５４が配置され、さらにペーパーセンサ５６、ループ形成部５８、搬送ローラ対６０、およびペーパーセンサ６２が配置される。
【００１６】
搬送ローラ対５２と５４との間で露光ユニット６４によって長尺の印画紙Ｓが走査露光され、連続的に複数の画像が形成される。ループ形成部５８近傍には、印画紙Ｓのループを検出するためのセンサ６６および６８が配置される。
【００１７】
このような露光処理部１４によって処理された印画紙Ｓがマガジン１６において巻き取られロール状に収納される。その後の処理としては、たとえば、印画紙Ｓは人手により図示しない現像処理部に装着されて現像処理され、その後再びマガジン１６に収納され、人手により図示しないカッタに装着され切断される。
【００１８】
ついで、図４〜図９を参照して、ポンチユニット４０について説明する。実際には印画紙Ｓをその幅方向両側から挟めるように、一対のポンチユニット４０が用いられるが、ここでは一方のみを図示する。図示を省略した方のポンチユニットは、印画紙Ｓの側端縁に追従する機能やポンチを有さないものであってもよい。
【００１９】
ポンチユニット４０は板状のベース１０２を含む。ベース１０２上には一対のレール１０４が平行配置される。各レール１０４上には板状の底部フレーム１０６が設けられ、底部フレーム１０６はベース１０２に対してレール１０４の長手方向に摺動可能とされる。底部フレーム１０６の一方側部（図５では手前側）には側部フレーム１０８が立設するように取り付けられる。
【００２０】
図５からわかるように、底部フレーム１０６の上面かつ側部フレーム１０８の内面一端側には、横断面Ｌ字状のガイド取り付けアングル１１０が立設される。
ガイド取り付けアングル１１０には、印画紙Ｓをポンチ位置（マーク形成位置）Ｐ（図７参照）に案内するためのガイド１１２が取り付けられる。
【００２１】
ガイド１１２はガイド部１１２ａおよび１１２ｂを含み、ガイド部１１２ａがガイド取り付けアングル１１０に固定され、ガイド部１１２ｂがガイド部１１２ａに固定される。ガイド部１１２ａと１１２ｂとの隙間に印画紙Ｓを案内するためのガイド溝１１４が構成される。
【００２２】
図７に示すように、ガイド部１１２ａには複数の貫通孔１１５が形成され、各貫通孔１１５には回転軸１１６によって軸支された押えコロ１１８が回転可能に設けられる。回転軸１１６はコロ押え板１２０ａ，１２０ｂによって押えられる。このようにポンチ位置Ｐの前後に押えコロ１１８が配置される。
【００２３】
押えコロ１１８によって、ガイド溝１１４を通過する印画紙Ｓをガイド部１１２ｂのガイド面１２２に押えつけることができ、ポンチ位置Ｐの前後において印画紙Ｓの浮きを防止することができる。
【００２４】
また、図８に示すように、ガイド部１１２ｂには、ガイド溝１１４の紙挿入側の底部を構成する傾斜面１２４が形成される。傾斜面１２４はガイド面１２２と直角をなすように構成される。傾斜面１２４の水平方向寸法Ｗは、少なくとも案内すべき印画紙Ｓの幅寸法の公差より大きく設定され、印画紙Ｓの搬送にずれが生じても印画紙Ｓの先端角部を受け止めることができるように設定される。このような傾斜面１２４を形成することによって、ガイド溝１１４内に印画紙Ｓを容易に導くことができる。
【００２５】
図７に戻って、ガイド部１１２ａおよび１１２ｂのそれぞれの略中央部には凹部１２６ａおよび１２６ｂが形成され、凹部１２６ａおよび１２６ｂにはポンチ１２７が設けられる。ポンチ１２７は、略直方体状のポンチ本体１２８を含み、ポンチ本体１２８は、その一部が凹部１２６ａ，１２６ｂに挿入された状態で、側部フレーム１０８の外側面に取り付けられる。このとき、ポンチ本体１２８のガイド溝１３０がガイド１１２のガイド溝１１４と同一直線上にくるように、ポンチ本体１２８は位置決めされる。したがって、印画紙Ｓはガイド溝１１４および１３０を通ってポンチ位置Ｐに案内される。このようにポンチ本体１２８も実質的にガイドの一部を構成する。
【００２６】
また、ポンチ本体１２８には、ポンチ本体１２８の長手方向に孔１３２ａおよび１３２ｂが形成され、孔１３２ａにはポンチ刃物１３４が摺動可能に挿入され、孔１３２ｂにはホースジョイント１３６が嵌入される。
【００２７】
図４〜図６に戻って、底部フレーム１０６上には、制御部１８にモータドライバ（図示せず）を介して接続されるポンチモータ１３８が配置される。ポンチモータ１３８の回転軸１４０には偏芯シャフト１４２が嵌合される。偏芯シャフト１４２は側部フレーム１０８を貫通するように配置され、偏芯シャフト１４２と側部フレーム１０８との間にベアリング１４４が介挿され、偏芯シャフト１４２がポンチモータ１３８によって回転可能とされる。偏芯シャフト１４２の先端部にはリンクアーム１４６を介してリンクホルダ１４８が取り付けられる。リンクホルダ１４８は、ピン１５０によってリンクアーム１４６と接続され、その一方、ポンチ刃物１３４を保持する。また、リンクホルダ１４８には、ポンチ刃物１３４を押さえるための刃物押え板１４９が取り付けられる。ここで、図７および図９に示すように、リンクホルダ１４８にはポンチ刃物１３４を保持するための凹部１４８ａが形成され、刃物押え板１４９にはポンチ刃物１３４が挿通される孔１４９ａが形成される。凹部１４８ａおよび孔１４９ａは、ポンチ刃物１３４が回転可能となるように、ポンチ刃物１３４の対応する部分より大きな寸法で形成される。偏芯シャフト１４２、リンクアーム１４６およびリンクホルダ１４８等によってリンク機構が構成される。
【００２８】
ポンチモータ１３８によって偏芯シャフト１４２が回転されると、リンクアーム１４６を介してリンクホルダ１４８が水平方向に往復運動され、それに伴ってポンチ刃物１３４が水平方向に往復運動される。ポンチ刃物１３４の往復運動によって印画紙Ｓにマークとしてのポンチ孔が形成される。上述のようにポンチ刃物１３４は完全に固定されず敢えてがたつくように保持されるので、打ち込むたびにポンチ刃物１３４が回転する。
【００２９】
偏芯シャフト１４２の先端部には略扇形のセンサ検出板１５２が取り付けられる。センサ検出板１５２は、偏芯シャフト１４２の回転に伴って回転し、センサ検出板１５２をセンサ１５４が検出することによって、ポンチ刃物１３４によって印画紙Ｓにポンチ孔が形成されたことやポンチ刃物１３４がホームポジション（図９に示す位置）にあることを検出する。センサ１５４は側部フレーム１０８に固定されるセンサ取付板１５６に取り付けられ、センサ１５４からの検出信号は信号処理回路１５８で処理された後、制御部１８に送られる。制御部１８は、送られてきた検出信号に基づいて、たとえば印画紙Ｓの搬送モータ（図示せず）の動作を制御する。
【００３０】
また、底部フレーム１０６は、コイルばね１６０によって矢印Ｂ方向（レール１０４の長手方向）に弾発される。底部フレーム１０６の一側面にはねじ１６２が螺入され、ねじ１６２の頭部にはコイルばね１６０が嵌合される。コイルばね１６０は、その内部にねじスペーサ１６４を挿入した状態でばね押え板１６６によって底部フレーム１０６の側面（水平方向）に押され、これによって底部フレーム１０６が矢印Ｂ方向に弾発される。ばね押え板１６６はベース１０２に取り付けられる。一方、ベース１０２のうち、ばね押え板１６６とは反対側の位置には断面Ｌ字形のストッパ１６８が取り付けられる。ストッパ１６８によって、コイルばね１６０で矢印Ｂ方向に弾発される底部フレーム１０６および底部フレーム１０６とともに移動する部材の移動が規制される。
【００３１】
このようなポンチユニット４０には、図１０に示すような屑を収納するための容器１７０が接続される。
ポンチ本体１２８に取り付けられるホースジョイント１３６にホース１７２の一端が取り付けられ、ホース１７２の他端が容器１７０に取り付けられるホースジョイント１７４に接続される。容器１７０は箱１７６内に配置される。容器１７０にはホース１７８を介して真空ポンプ１８０が接続される。したがって、真空ポンプ１８０を稼働させることによって吸引力が働き、ポンチ本体１２８内のポンチ屑等がホース１７２を介して容器１７０に収納される。また、このようにしてポンチ位置Ｐにおいて印画紙Ｓを吸引することによって、ポンチ位置Ｐ近傍において印画紙Ｓを、ガイドとしても機能するポンチ本体１２８のガイド面１３１に吸着させることができ、印画紙Ｓの浮きを防止できる。
【００３２】
容器１７０および箱１７６は、たとえば、ガラスやプラスチック等からなる透明材料を用いて形成され、図２に示すように露光処理部１４の前面略中央部に設けられかつガラスやプラスチック等の透明材料からなる窓１８２の後方に配置される。
【００３３】
このようなプリント装置１０によれば、ポンチ刃物１３４が完全に固定されず、打ち込むたびに回転するようにしたので、ポンチ本体１２８とポンチ刃物１３４とはいつも同じ部分同士が擦れるということはなく、ポンチ刃物１３４の同じ部分だけが磨耗するという偏磨耗を防止できる。その結果、ポンチ刃物１３４の寿命を長くでき、ポンチ刃物１３４の交換頻度を少なくできる。
【００３４】
また、偏芯シャフト１４２，リンクアーム１４６およびリンクホルダ１４８等からなるリンク機構とポンチモータ１３８とを用いることでポンチ刃物１３４を円滑に往復運動させることができ、騒音や振動を防止できる。その結果、露光中のバンディングは発生せず、品質の高いプリントが得られる。
【００３５】
さらに、回転するセンサ検出板１５２をセンサ１５４で検出することによって、印画紙Ｓにポンチ孔が形成されたことやポンチ刃物１３４がホームポジションにあることを容易に検出できる。
なお、プリント媒体としては、印画紙に限定されず、布やプラスチックフィルム等であってもよい。
【００３６】
【発明の効果】
この発明によれば、ポンチ刃物の偏磨耗を防止でき、ポンチ刃物の寿命を長くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明が適用されるプリント装置の概略を示す図解図である。
【図２】この発明が適用されるプリント装置の一例を示す外観図である。
【図３】印画紙に形成されるポンチ孔の一例を示す図解図である。
【図４】ポンチユニットを示す正面図である。
【図５】ポンチユニットを示す平面図である。
【図６】ポンチユニットを示す側面図である。
【図７】ガイドおよびポンチ等を示す縦断面図解図である。
【図８】ガイド部の内側面を示す図解図である。
【図９】ガイドおよびポンチ等を示す横断面図解図である。
【図１０】容器およびその周辺を示す図解図である。
【符号の説明】
１０      プリント装置
１４      露光処理部
１８      制御部
４０      ポンチユニット
４８，５０，６６，６８，１５４      センサ
１１２      ガイド
１２６ａ，１２６ｂ，１４８ａ    凹部
１２７      ポンチ
１２８      ポンチ本体
１３２ａ，１３２ｂ，１４９ａ    孔
１３４      ポンチ刃物
１３８      ポンチモータ
１４２      偏芯シャフト
１４６      リンクアーム
１４８      リンクホルダ
１４９      刃物押え板
１５２      センサ検出板
１５８      信号処理回路
Ｓ      印画紙
【図１】
2004188739.tif 000003
【図２】
2004188739.tif 000004
【図３】
2004188739.tif 000005
【図４】
2004188739.tif 000006
【図５】
2004188739.tif 000007
【図６】
2004188739.tif 000008
【図７】
2004188739.tif 000009
【図８】
2004188739.tif 000010
【図９】
2004188739.tif 000011
【図１０】
2004188739.tif 000012