(57)【要約】【課題】パネルを、所望の高さに段階的に確実にロックして保持しうるようにする。【解決手段】天板の側辺部又は脚柱に、遊端部に上下方向を向く円筒体２９を有する複数のブラケット３０を設け、各円筒体２９に、パネルと一体をなし、かつ外周面に上下複数の係合孔４４が設けられた縦杆８を、上下に摺動自在に嵌合するとともに、縦杆８に、内面下部に係合突部が突設された径方向に弾性変形可能な弾性係合片４３を備える円筒状の固定部材３１を、係合突部が縦杆８のいずれかの係合孔４４と選択的に係合可能として上下方向に摺動自在に嵌合し、さらに、円筒体２９の上端部内面に、固定部材３１がその係合突部が任意の係合孔４４と係合した状態で嵌合されることにより、弾性係合片４３の外方への弾性変形を阻止するようにしたテーパ孔３９を設ける。【選択図】　　　　図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板の側辺部又は脚柱に、遊端部に上下方向を向く円筒体を有する複数のブラケットを設け、前記各円筒体に、パネルと一体をなし、かつ外周面に上下複数の係合凹部が設けられた縦杆を、上下に摺動自在に嵌合するとともに、前記縦杆に、内面下部に係合突部が突設された径方向に弾性変形可能な弾性係合片を備える円筒状の固定部材を、前記係合突部が前記縦杆のいずれかの係合凹部と選択的に係合可能として上下方向に摺動自在に嵌合し、さらに、前記円筒体の上端部内面に、前記固定部材がその係合突部が任意の係合凹部と係合した状態で嵌合されることにより、前記弾性係合片の外方への弾性変形を阻止するようにした拡径孔を設けたことを特徴とするパネル付き机。
【請求項２】
円筒体の拡径孔を、下方に向かって漸次縮径するテーパ孔とするとともに、固定部材の外周面を、前記テーパ孔と補形をなすテーパ面としてなる請求項１記載のパネル付き机。
【請求項３】
固定部材の弾性係合片を、円周方向に複数設け、それらのうち、少なくとも互いに対向する弾性係合片の内面下部に係合突部を設けるとともに、縦杆の外周面に、前記各係合突部が選択的に係合する複数の係合凹部を設けてなる請求項１または２記載のパネル付き机。
【請求項４】
係合凹部を環状凹溝とした請求項１〜３のいずれかに記載のパネル付き机。
【請求項５】
係合突部を、環状凹溝に係合可能な円弧状の係合突条としてなる請求項４記載のパネル付き机。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パネルを、天板の後辺又は側辺に沿うように高さ調節可能に設けてなるパネル付き机に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来のパネル付き机としては、天板の後辺部又は側辺部に設けたブラケットに、パネルにおける天板側の面に取付けた上下方向を向く１対のスライドレールを、上下に摺動自在に、かつ所望の高さで段階的に係止して保持しうるように係合したものがある（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−１９１９４６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載されている従来のパネル付き机では、ブラケット側に、圧縮スプリングにより常時スライドレール側に付勢されたストッパピンを設け、その先端の丸頭部を、スライドレールに形成した上下複数個の係合孔に選択的に弾性係合させることにより、パネルの高さを段階的に調節するようになっているため、万一パネルに上下方向の強い外力が加わると、スライドピンが係合孔より離脱して、パネルの高さが変わってしまう恐れがある。
【０００５】
また、重量のある大型のパネルも、自重により下降する恐れがあるため、上記のような係止手段のみを用いて高さ調節可能に設けることは難しい。
【０００６】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、パネルを、所望の高さに段階的に確実にロックして保持しうるようにした、パネル付き机を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）　天板の側辺部又は脚柱に、遊端部に上下方向を向く円筒体を有する複数のブラケットを設け、前記各円筒体に、パネルと一体をなし、かつ外周面に上下複数の係合凹部が設けられた縦杆を、上下に摺動自在に嵌合するとともに、前記縦杆に、内面下部に係合突部が突設された径方向に弾性変形可能な弾性係合片を備える円筒状の固定部材を、前記係合突部が前記縦杆のいずれかの係合凹部と選択的に係合可能として上下方向に摺動自在に嵌合し、さらに、前記円筒体の上端部内面に、前記固定部材がその係合突部が任意の係合凹部と係合した状態で嵌合されることにより、前記弾性係合片の外方への弾性変形を阻止するようにした拡径孔を設ける。
【０００８】
（２）　上記（１）項において、円筒体の拡径孔を、下方に向かって漸次縮径するテーパ孔とするとともに、固定部材の外周面を、前記テーパ孔と補形をなすテーパ面とする。
【０００９】
（３）　上記（１）または（２）項において、固定部材の弾性係合片を、円周方向に複数設け、それらのうち、少なくとも互いに対向する弾性係合片の内面下部に係合突部を設けるとともに、縦杆の外周面に、前記各係合突部が選択的に係合する複数の係合凹部を設ける。
【００１０】
（４）　上記（１）〜（３）項のいずれかにおいて、係合凹部を環状凹溝とする。
【００１１】
（５）　上記（４）項において、係合突部を、環状凹溝に係合可能な円弧状の係合突条とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のパネル付き机の平面図、図２は、同じく正面図を示すもので、平面形が概ね直角三角形をなす机（１）の天板（２）の下面のコーナー部には、下端にキャスタ（３）を有する脚柱（４）が取付けられ、天板（２）を３点で支持している。
【００１３】
天板（２）の後面（以下、図１の紙面下方を前として説明する）と左側面には、矩形枠状をなすフレーム（５）とメッシュ状の面状部材（６）とからなるパネル（７）が、高さ調節可能として取付けられている。
【００１４】
なお、上記両パネル（７）は、大きさが異なるのみで同一構成となっているため、以下の説明は、後方のパネル（７）についてのみ説明する。
【００１５】
また、フレーム（５）と面状部材（６）の四隅も同じ構造であるため、左上方の隅部を例にとって説明する。
図３〜図５に示すように、上記フレーム（５）は、左右１対のパイプ状の縦杆（８）と、縦長の長楕円パイプ状断面の上下１対の横杆（９）と、縦杆（８）と横杆（９）の両端部同士を連結する連結部材（１０）とよりなり、それらの各部材は、アルミニウム合金等の軽量材により形成されている。
【００１６】
各連結部材（１０）の外側面には、フレーム（５）のほぼ対角線方向を向くとともに、フレーム（５）により形成される方形面より離間する後方に若干傾斜させた支持杆（１１）が一体形成されている。
【００１７】
各支持杆（１１）の遊端（外端）には、面状部材（６）の後記するコーナー部材（２１）が取付け可能な円板状の取付部（１１ｂ）が、後向きに突設されている。
【００１８】
また、各連結部材（１０）の垂直をなす基部（１０ａ）の対向面には、縦杆（８）の端部内に嵌合可能な垂直かつ円筒形の突部（１２）と、横杆（９）の端部に嵌合可能な水平かつ縦長楕円形断面の突部（１３）とが、対向状に突設されている。
【００１９】
上記各部材を組付けてフレーム（５）を形成するには、４個の連結部材（１０）の両突部（１２）（１３）に、縦杆（８）と横杆（９）の両端部を嵌合したのち、縦杆（８）は、図４に示すように、基部（１０ａ）に穿設した上下方向を向く挿通孔（１４）に長寸のボルト（１５）を外方より挿入し、その先端を、縦杆（８）の端部の中空孔に圧嵌したナット（１６）に螺合することにより、また横杆（９）は、図５に示すように、突部（１３）に穿設した前後方向を向く左右２個のめねじ孔（１７）に、後方よりねじ（１８）を螺合することにより、それぞれ結合されている。
【００２０】
これにより、図２に示すような横長長方形をなす強固な枠状フレーム（５）が形成され、かつその四隅には、支持杆（１１）がほぼ対角線方向に向かって延出している。
【００２１】
上述した面状部材（６）は、図７〜図１０に示すように、天然繊維又は化学（合成）繊維により網目状に織られ、かつ上下左右の４辺に筒状取付部（１９ａ）が形成された伸縮性を有する長方形のメッシュ材（１９）と、各筒状取付部（１９ａ）内に嵌合された４本のパイプ状の取付杆（２０）と、上下左右の取付杆（２０）の端部同士を連結する４個のコーナー部材（２１）とからなり、メッシュ材（１９）の四隅部は、ほぼ斜め４５°に切除され、取付杆（２０）の端部同士が筒状取付部（１９ａ）の両端から若干突出するようにしてある。
【００２２】
各コーナー部材（２１）は、正面視ほぼ扇状をなし、上下と左右方向の対向部には、上記取付杆（２０）の筒状取付部（１９ａ）よりの突出端部が若干きつめに嵌合可能な有底の取付孔（２２ａ）と、筒状取付部（１９ａ）の端部が遊嵌可能な、取付孔（２２ａ）よりも若干大径の挿入孔（２２ｂ）とからなる段付孔（２２）が、互いに対向状に形成されている。
【００２３】
また、各コーナー部材（２１）におけるメッシュ材（１９）の隅部と対向する内端部には、図８及び図１０に示すように、内端が開口するとともに、メッシュ材（１９）の隅部の切除部が斜め４５°方向に向かって挿入可能な幅のスリット状の凹溝（２３）が、両端が両段付孔（２２）の挿入孔（２２ｂ）と連通するように形成されている。
【００２４】
各コーナー部材（２１）の外方の隅部における前後の面には、図６にも示すように、上記支持杆（１１）の取付部（１１ａ）と、後記する締付ワッシャ（２６）とが嵌合可能な円形の凹部（２４）が形成され、両凹部（２４）の中心には、前後方向を向く通孔（２５）が穿設されている。
【００２５】
面状部材（６）を組立てるには、図１０に示すように、メッシュ材（１９）の４辺の各筒状取付部（１９ａ）内に取付杆（２０）を挿入したのち、各取付杆（２０）の両端の突出端部を、コーナー部材（２１）の両取付孔（２２ａ）に嵌合するとともに、筒状取付部（１９ａ）の両端部を、コーナー部材（２１）の挿入孔（２２ｂ）に、メッシュ材（１９）の隅部を凹溝（２３）内に差し込むようにして挿入すればよい。
【００２６】
この組立作業は、メッシュ材（１９）を外方に強く引っ張りながら行われ、組立後において、メッシュ材（１９）には張力が働くため、それにたるみが生じることはなく、かつ取付杆（２０）の両端部がコーナー部材（２１）より簡単に外れる恐れもない。
【００２７】
また、メッシュ材（１９）の四隅部は、コーナー部材（２１）の凹溝（２３）内に収容されており、外部に露呈しないので、見栄えが向上する。
【００２８】
組立後の面状部材（６）に前述したフレーム（５）を取付けて、パネル（７）を形成するには、図３及び図６に示すように、フレーム（５）の四隅における各支持杆（１１）の遊端の取付部（１１ａ）を、面状部材（６）における各コーナー部材（２１）の前面側の凹部（２４）に嵌合したのち、後面側の凹部（２４）に厚肉の締付ワッシャ（２６）を嵌合し、該締付ワッシャ（２６）の後方より挿入したボルト（２７）を、コーナー部材（２１）の通孔（２５）に挿通して支持杆（１１）の取付部（１１ａ）の有底のめねじ孔（２８）に螺合することにより、図１及び図２に示すように、面状部材（６）の四隅が、それよりも小さなフレーム（５）の４個の支持杆（１１）の遊端により４点で支持され、かつフレーム（５）と面状部材（６）間に隙間を有するパネル（７）が形成される。
パネル（７）の組立後において、フレーム（５）は外方より見えないので、見栄えが向上する。
【００２９】
また、枠状のフレーム（５）の四隅より支持杆（１１）を対角線方向に延出し、その遊端により面状部材（６）を支持しているので、枠状フレーム（５）の大きさを必要最小限として、上下左右寸法の大きな面状部材（６）を取付けることができ、フレーム（５）を小型軽量化することができる。
【００３０】
上記パネル（７）は、図１１〜図１４に示すように（机の後面側のパネルの取付例を示す）、天板（２）に、円筒体（２９）、ブラケット（３０）、及び固定部材（３１）により、高さ調節可能として取付けられている。
【００３１】
上記円筒体（２９）は、左右１対の半円筒部材（２９ａ）（２９ｂ）よりなり、それらの対向面には、結合時において上下方向を向く嵌合孔（３２）が形成されるように、半円形の凹孔（３２ａ）が設けられている。
【００３２】
外方の半円筒部材（２９ａ）における天板（２）側の内端面には、奥部に左右方向を向くめねじ孔（３３）を有する上下２個の段付孔（３４）が形成され、また、内方の半円筒部材（２９ｂ）における外端面には、上記両段付孔（３４）の大径部に嵌合可能な位置決め用の突部（３５）が形成されている（図１４参照）。
【００３３】
また、上記半円筒部材（２９ｂ）の内方の側面には、突部（３５）を貫通する、ボルト（３６）挿入用の上下２個の段付孔（３７）が穿設されている。
【００３４】
両半円筒部材（２９ａ）（２９ｂ）の天板（２）側の対向面には、それらを突合わせて結合した際に、ブラケット（３０）の前端部が挟入しうる深さの凹状面（３８）が形成されている。
【００３５】
両半円頭部材（２９ａ）（２９ｂ）を結合して円筒体（２９）とした際、その嵌合孔（３２）と連続する上下の端部には、それぞれ嵌合孔（３２）よりも大径をなす下方に向かって漸次小径をなす有底のテーパ孔（３９）と、それとは反対に上方に向かって漸次小径をなすテーパ孔（３９）とが形成されるようになっている。
両テーパ孔（３９）の開口端部には、拡径段部（３９ａ）が形成されている。
【００３６】
上記上下のテーパ孔（３９）と拡径段部（３９ａ）は、上下対称的に形成され、円筒体（２９）を上下逆向きとすることにより、左右勝手違いに使用しうるようにしてある。
【００３７】
上記ブラケット（３０）は、側面視ほぼ直角三角形をなす２枚合わせの垂直板状をなし、その前端部の垂直片には、上記半円筒部材（２９ｂ）の突部（３５）に嵌合可能な上下２個の通孔（４０）が穿設されている。ブラケット（３０）の上端には、天板（２）の下面の補強板（４１）に取付け可能な水平の支持片（３０ａ）が、左右両側方を向くように形成されている。
【００３８】
上記固定部材（３１）は、合成樹脂材により形成され、図１５及び図１６に拡大して示すように、上端に拡径鍔部（３１ａ）を有するとともに、外周面が上記テーパ孔（３９）と補形をなすテーパ面をなす円筒形に形成され、軸孔（３１ｂ）の内径は、縦杆（８）に摺動可能に嵌合しうる寸法とされている。
【００３９】
固定部材（３１）の筒部における内方の外周面には、下端から拡径鍔部（３１ａ）の下端近傍に至る長さのスリット状の２個の切欠溝（４２）を形成することにより、その間に、上端部を中心として左右方向（径方向）に弾性変形しうる弾性係合片（４３）が一体的に設けられ、かつその下端部の内面には、縦杆（８）の内側面に形成された上下複数個の係合孔（４４）に選択的に係合可能な半球面状の係合突部（４５）が、内向きに突設されている。
【００４０】
パネル（７）を天板（２）に取付けるには、フレーム（５）における左右の縦杆（８）に固定部材（３１）を嵌合し、上方にスライドさせておいたのち、左右の半円筒部材（２９ａ）（２９ｂ）の凹孔（３２ａ）を縦杆（８）に嵌合する。
【００４１】
ついで、両半円筒部材（２９ａ）（２９ｂ）の後端部の対向面に形成された凹状面（３８）間に、ブラケット（３０）の前端部を挟入したのち、内方の半円筒部材（２９ｂ）の段付孔（３７）より挿入したボルト（３６）を、ブラケット（３０）の通孔（４０）に挿通させるようにして、外方の半円筒部材（２９ａ）のめねじ孔（３３）に螺合する。
【００４２】
これにより、フレーム（５）の縦杆（８）は、円筒体（２９）により上下に摺動可能に保持された状態となる。
【００４３】
ついで、固定部材（３１）を、円筒体（２９）の上方のテーパ孔（３９）内に嵌合し、縦杆（８）と円筒体（２９）とのいずれかを上下方向に相対的に移動させて、固定部材（３１）における弾性係合片（４３）の係合突部（４５）を、縦杆（８）に穿設された係合孔（４４）のいずれかと係合させる。
【００４４】
ついで、ブラケット（３０）の支持片（３０ａ）を、天板（２）の後端部下面の補強部材（４１）の側端部に、ねじ（４６）をもって固定する。
これにより、パネル（７）は、天板（２）の後部に、任意の高さに保持された状態で取付けられる（図１２参照）。
【００４５】
なお、取付けの順序としては、先にブラケット（３０）を天板（２）に取付けてから行うこともできる。
【００４６】
パネル（７）の高さを調節する際は、一旦パネル（７）を押し上げ、縦杆（８）に嵌合されている固定部材（３１）を、円筒体（２９）のテーパ孔（３９）より上方に離脱させたのち、パネル（７）を所望の高さまで上下動させ、その位置で再度固定部材（３１）をテーパ孔（３９）に嵌合するとともに、パネル（７）を上下に若干移動させて、弾性係合片（４３）の係合突部（４５）を、任意の係合孔（４４）に係合させればよい。
【００４７】
これより、パネル（７）は、所望の高さに確実にロックして保持される。
固定部材（３１）がテーパ孔（３９）に嵌合された状態では、パネル（７）の自重と、テーパ孔（３９）及び固定部材（３１）の外周面のくさび作用とにより、弾性係合片（４３）の外方への弾性変形は阻止され、内向きに押圧されるので、縦杆（８）を締め付けるようにその外周面と圧接する。従って、係合突部（４５）が係合孔（４４）より簡単に離脱する恐れはなく、かつ弾性係合片（４３）による縦杆（８）の保持力が大となるので、パネル（７）は、ブラケット（３０）により安定的に支持される。
【００４８】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。
上記実施形態では、固定部材（３１）の弾性係合片（４３）を１個としているが、図１７に示すように、上述と同様のスリット状の切欠溝（４２）を、筒部に複数対ずつ形成することにより、複数（例えば４個）の弾性係合片（４３）を、円周方向に等間隔おきに設けてもよい。
【００４９】
このようにすると、円筒体（２９）のテーパ孔（３９）内において、複数の弾性係合片（４３）は内向きに押圧され、縦杆（８）の外周面を強く締付けるので、パネル（７）をより安定的に支持することができる。
【００５０】
また、図１８に示すように、上記複数の弾性係合片（４３）のうち、左右に対向する１対の弾性係合片（４３）のそれぞれに、係合突部（４５）を設け、それらを、縦杆（８）の外周面の左右両面に穿設した複数の係合孔（４４）に選択的に係合しうるようにしてもよい。
【００５１】
このようにすると、パネル（７）の保持力が倍増するので、大型で重量のあるパネル（７）でも支障なく高さ調節可能に支持することができる。
【００５２】
縦杆（８）に穿設した係合孔（４４）に代えて、図１９に示すような環状凹溝（４７）としてもよい。このような環状凹溝（４７）とすると、固定部材（３１）における弾性係合片（４３）に設けた係合突部（４５）を、係合孔（４４）と整合するように位置合わせする必要がないので、パネル（７）の高さ調節を速やかに行うことができる。
【００５３】
また、上記のような環状凹溝（４７）とした際には、図２０に示すように、弾性係合片（４３）の下部内周面に、係合突部（４５）の代わりに、環状凹溝（４７）に嵌合可能な円弧状の係合突条（４８）を設け、係合面積を増大させてパネル（７）の保持力を高めるようにしてもよい。
【００５４】
上記実施形態では、円筒体（２９）を、１対の半円筒部材（２９ａ）（２９ｂ）よりなる左右２分割構造としているが、一体構造とすることもできる。
【００５５】
パネル（７）を支持するブラケット（３０）は、互いに隣接する１対の脚柱（４）に取り付けることもある。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、固定部材における弾性係合片に突設した係合突部を、縦杆の係合凹部のいずれかに選択的に係合させた状態で、固定部材を円筒体の上端部の拡径孔に嵌合することにより、係合突部が係合凹部より離脱するのが防止される。
従って、パネルを所望の高さに段階的に確実にロックして保持することができる。
【００５７】
請求項２記載の発明によれば、固定部材を円筒体のテーパ孔に嵌合した際、弾性係合片に内向きの押圧力が作用し、縦杆を強く締め付けるので、縦杆の保持力が大となり、パネルは安定的に保持される。
【００５８】
請求項３記載の発明によれば、パネルの保持力が増大するので、重量のあるパネルでも支障なく高さ調節可能に支持することができる。
特に、円筒体の拡径孔をテーパ孔とするとともに、固定部材の外周面をテーパ面とすると、複数の弾性係合片による縦杆の締付け効果が大となるので、パネルは、より安定的にロック保持される。
【００５９】
請求項４記載の発明によれば、固定部材を拡径孔に嵌合する際に、係合凹部に対し係合突部の向きを考えなくてもよいので、パネルの高さ調節を速やかに行うことができる。
【００６０】
請求項５記載の発明によれば、上記請求項４の効果に加えて、環状凹溝との係合面積が大となるので、パネルの保持力を高めうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパネル付き机の平面図である。
【図２】同じく、正面図である。
【図３】パネルの左上方の隅部の拡大正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線の拡大縦断側面図である。
【図５】フレーム組立後における図３のＶ−Ｖ線の拡大縦断側面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線の拡大縦断側面図である。
【図７】面状部材組立て前の左上方隅部の正面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線の縦断面図である。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ線の拡大縦断面図である。
【図１０】面状部材の左上方隅部を、一部を縦断して示す正面図である。
【図１１】パネル取付部の分解斜視図である。
【図１２】パネル取付部の拡大側面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線の拡大縦断正面図である。
【図１４】同じく、図１２のＸＩＶ−ＸＩＶ線の拡大横断平面図である。
【図１５】固定部材の正面図である。
【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線の縦断側面図である。
【図１７】固定部材の変形例を示す正面図である。
【図１８】同じく、固定部材及び縦杆の変形例を示す拡大縦断面図である。
【図１９】縦杆の係合凹部の変形例を示す正面図である。
【図２０】弾性係合片の係合突部の変形例を示す要部の斜視図である。
【符号の説明】
（１）机
（２）天板
（３）キャスタ
（４）脚柱
（５）フレーム
（６）面状部材
（７）パネル
（８）縦杆
（９）横杆
（１０）連結部材
（１０ａ）基部
（１１）支持杆
（１１ａ）取付部
（１１ｂ）小径突部
（１２）（１３）突部
（１４）挿通孔
（１５）ボルト
（１６）ナット
（１７）めねじ孔
（１８）ねじ
（１９）メッシュ材
（１９ａ）筒状取付部
（２０）取付杆
（２１）コーナー部材
（２２）段付孔
（２２ａ）取付孔
（２２ｂ）挿入孔
（２３）凹溝
（２４）凹部
（２５）通孔
（２６）締付ワッシャ
（２７）ボルト
（２８）めねじ孔
（２９）円筒体
（２９ａ）（２９ｂ）半円筒部材
（３０）ブラケット
（３０ａ）支持片
（３１）固定部材
（３１ａ）拡径鍔部
（３２）嵌合孔
（３２ａ）凹孔
（３３）めねじ孔
（３４）段付孔
（３５）突部
（３６）ボルト
（３７）段付孔
（３８）凹状面
（３９）テーパ孔
（３９ａ）拡径段部
（４０）通孔
（４１）補強板
（４２）切欠溝
（４３）弾性係合片
（４４）係合孔（係合凹部）
（４５）係合突部
（４６）ねじ
（４７）環状凹溝
（４８）係合突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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