(57)【要約】【課題】キャリッジの移動領域が狭く、可撓性信号線に負荷がかかり、印字精度が低下する。【解決手段】底面３ａと左右の側面垂直壁３ｂを一体形成したフレーム３と、往復移動して印字を行う印字ヘッド４と、この印字ヘッド４を制御するフレーム３に固定された回路基板８と、印字ヘッド４と回路基板８を電気的に接続する可撓性信号線７とを有するプリンタで、可撓性信号線７は、印字ヘッド４の移動に伴い、印字ヘッド４と同じ方向に移動する湾曲した折返し部７ａを有し、フレーム３に形成された側面垂直壁３ｂの少なくとも一方に、可撓性信号線７の折返し部７ａをフレーム３の外側に突出させるための開口孔３ｃを設けた。折返し部７ａが移動する底面３ａは、コネクタ９の接続部９ａより下方に配置されている。可撓性信号線に負荷がかからず、印字精度が向上する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面と左右の側面垂直壁を備えたフレームと、所定方向に往復移動して印字を行う印字ヘッドと、この印字ヘッドを制御する前記フレームに固定された回路基板と、前記印字ヘッドと前記回路基板を電気的に接続する可撓性信号線とを有するプリンタにおいて、前記可撓性信号線は、前記印字ヘッドの移動に伴い、前記印字ヘッドと同じ方向に移動する湾曲した折返し部を有し、前記フレームに形成された側面垂直壁の少なくとも一方に、前記可撓性信号線の折返し部を前記フレームの外側に突出させるための開口孔を設けたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
底面と左右の側面垂直壁を備えたフレームと、所定方向に往復移動して印字を行う印字ヘッドと、この印字ヘッドを制御する前記フレームに固定された回路基板と、前記印字ヘッドと前記回路基板を電気的に接続する可撓性信号線とを有するプリンタにおいて、前記可撓性信号線は、前記印字ヘッドの移動に伴い、前記印字ヘッドと同じ方向に移動する湾曲した折返し部を有し、前記フレームの底面の前記可撓性信号線の折返し部が移動する部分は、前記可撓性信号線が前記回路基板に固定された部分より下方に配置されていることを特徴とするプリンタ。
【請求項３】
底面と左右の側面垂直壁を備えたフレームと、所定方向に往復移動して印字を行う印字ヘッドと、この印字ヘッドを制御する前記フレームに固定された回路基板と、前記印字ヘッドと前記回路基板を電気的に接続する可撓性信号線とを有するプリンタにおいて、前記可撓性信号線は、前記印字ヘッドの移動に伴い、前記印字ヘッドと同じ方向に移動する湾曲した折返し部を有し
、前記フレームに形成された側面垂直壁の少なくとも一方に、前記可撓性信号線の折返し部を前記フレームの外側に突出させるための開口孔を設け、前記フレームの底面の前記可撓性信号線の折返し部が移動する部分は、前記可撓性信号線が前記回路基板に固定された部分より下方に配置されていることを特徴とするプリンタ。
【請求項４】
前記フレームは、前記底面と左右の側面垂直壁とを一体成形した一体物であることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項５】
前記フレームの底面には、フレームを外装ケースに固定するための取付け部が少なくとも４つ設けられており、この取付け部の一対が前記左右の側面垂直壁の内側に配置され、残りの取付け部は前記左右の側面垂直壁の外側に配置されていることを特徴とする請求項４に記載のプリンタ。
【請求項６】
前記フレームの底面における前記折返し部が移動する部分の下方に前記回路基板が配置されると共に、前記回路基板上に設けられ、前記可撓性信号線が接続するコネクタの接続部は、前記フレームの底面における前記折返し部が移動する部分の上面より上方に位置し、前記コネクタを上方から見たときに前記フレームの底面における前記折返し部が移動する部分と前記回路基板とが重合していることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項７】
前記可撓性信号線には、前記回路基板上に設けたコネクタに接続するときに操作するための接続操作用孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項８】
前記フレームの底面における前記折返し部が移動する部分の前記コネクタ側の一部を上方に折り曲げて、前記可撓性信号線を接続するためのガイド部を形成したことを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載のプリンタ。
【請求項９】
前記ガイド部には、前記可撓性信号線に形成された接続操作用孔と合致する位置に、前記可撓性信号線の移動方向に長い逃げ孔を形成したことを特徴とする請求項８に記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタに係わり、フレームの側面垂直壁の間を所定方向に往復移動して印字を行う印字ヘッドと、この印字ヘッドを制御する回路基板と、前記印字ヘッドと前記回路基板を電気的に接続する可撓性信号線とを有するプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ヘッド駆動モータの正逆回転に連動して印字ヘッドが往復移動するプリンタにおいては、印字ヘッドに電気信号を供給するために、複数の配線を集束した可撓性信号線（ＦＰＣ）が用られている。例えば、後述する特許文献１にこの構造が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】実公平３−３５５６５号公報
【０００４】
上記した特許文献１に開示されているプリンタのケーブル固定装置には、プリンタヘッド４を搭載したキャリッジ６に接続されたヘッド駆動用ケーブル１（可撓性信号線）の一方側をプリンタ本体２の底面基部３あるいは背面基部１２に固定する構造が開示されている。ヘッド駆動用ケーブル１は、キャリッジ６と基部３、１２との間でＵ字状に湾曲している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したプリンタのケーブル固定装置には次ぎのような問題点がある。即ち、キャリッジ６が一端側、例えば、右側、第４図（ｃ）、第６図（ｃ）に移動したときに、ヘッド駆動用ケーブル１のＵ字状湾曲部がプリンタ本体２の側面基部に当接するため、キャリッジ６の移動領域が狭くなってしまう。キャリッジ６の移動領域を大きくした場合は、ヘッド駆動用ケーブル１のＵ字状湾曲部に抵抗がかかり、その反作用によってキャリッジ６に圧力がかかってしまい、印字精度が悪くなるという問題が発生する。
【０００６】
本発明は、上記従来の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、印字ヘッドと回路基板上のコネクタとを可撓性信号線で接続する場合に、可撓性信号線に負荷がかからず、印字ヘッドの印字精度の良いプリンタを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明におけるプリンタは、底面と左右の側面垂直壁を備えたフレームと、所定方向に往復移動して印字を行う印字ヘッドと、この印字ヘッドを制御する前記フレームに固定された回路基板と、前記印字ヘッドと前記回路基板を電気的に接続する可撓性信号線とを有するプリンタにおいて、前記可撓性信号線は、前記印字ヘッドの移動に伴い、前記印字ヘッドと同じ方向に移動する湾曲した折返し部を有し、前記フレームに形成された側面垂直壁の少なくとも一方に、前記可撓性信号線の折返し部を前記フレームの外側に突出させるための開口孔を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、底面と左右の側面垂直壁を備えたフレームと、所定方向に往復移動して印字を行う印字ヘッドと、この印字ヘッドを制御する前記フレームに固定された回路基板と、前記印字ヘッドと前記回路基板を電気的に接続する可撓性信号線とを有するプリンタにおいて、前記可撓性信号線は、前記印字ヘッドの移動に伴い、前記印字ヘッドと同じ方向に移動する湾曲した折返し部を有し、前記フレームの底面の前記可撓性信号線の折返し部が移動する部分は、前記可撓性信号線が前記回路基板に固定された部分より下方に配置されていることを特徴とするものである。
【０００９】
また、底面と左右の側面垂直壁を備えたフレームと、所定方向に往復移動して印字を行う印字ヘッドと、この印字ヘッドを制御する前記フレームに固定された回路基板と、前記印字ヘッドと前記回路基板を電気的に接続する可撓性信号線とを有するプリンタにおいて、前記可撓性信号線は、前記印字ヘッドの移動に伴い、前記印字ヘッドと同じ方向に移動する湾曲した折返し部を有し、前記フレームに形成された側面垂直壁の少なくとも一方に、前記可撓性信号線の折返し部を前記フレームの外側に突出させるための開口孔を設け、前記フレームの底面の前記可撓性信号線の折返し部が移動する部分は、前記可撓性信号線が前記回路基板に固定された部分より下方に配置されていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記フレームは、前記底面と左右の側面垂直壁とを一体成形した一体物であることを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記フレームの底面には、フレームを外装ケースに固定するための取付け部が少なくとも４つ設けられており、この取付け部の一対が前記左右の側面垂直壁の内側に配置され、残りの取付け部は前記左右の側面垂直壁の外側に配置されていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、前記フレームにおける前記折返し部が移動する部分の下方に前記回路基板が配置されると共に、前記回路基板上に設けられ、前記可撓性信号線が接続するコネクタの接続部は、前記フレームの底面における前記折返し部が移動する部分の上面より上方に位置し、前記コネクタを上方から見たときに前記フレームの底面における前記折返し部が移動する部分と前記回路基板と重合していることを特徴とするものである。
【００１３】
また、前記可撓性信号線には、前記回路基板上に設けたコネクタに接続するときに操作するための接続操作用孔が形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記フレームの底面における前記折返し部が移動する部分の前記コネクタ側の一部を上面に折り曲げて、前記可撓性信号線を接続するためのガイド部を形成したことを特徴とするものである。
【００１５】
また、前記ガイド部には、前記可撓性信号線に形成された接続操作用孔と合致する位置に、前記可撓性信号線の移動方向に長い逃げ孔を形成したことを特徴とするものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係わるプリンタの外観を示す斜視図である。図２は、フレームの斜視図である。図３は、図１の部分断面図である。図１に示すプリンタは、紙送り部１と印字部２と図示しないインクリボンカートリッジの装着部と、これらを収納保持するフレーム３で構成されている。前記印字部２は、印字ヘッド４、キャリッジ５、駆動伝達軸６、図示しないヘッド駆動モータが設けられている。前記印字ヘッド４は、内臓された多数本のニードルを電磁石の制御をもって突き出し、それら突き出したニードルでインクリボンを印字媒体に押し当てる構造のドットインパクト式印字ヘッドを使用している。
【００１７】
前記キャリッジ５と駆動伝達軸６は、ヘッド駆動モータの正逆回転を前記印字ヘッド４の往復移動を変換するヘッド送り機構を形成しており、キャリッジ５に印字ヘッド４が搭載されている。
【００１８】
前記印字ヘッド４と後述するフレーム３に搭載された回路基板上のコネクタ９とを接続する可撓性信号線７（ＦＰＣ）は、前記印字ヘッド４の往復移動に伴い印字ヘッド４と同じ方向に移動するＵ字状をした湾曲の折返し部７ａが形成される。
【００１９】
前記可撓性信号線７には、前記回路基板８上に設けたコネクタ９に接続するとき、ピンセットなどの工具を使用して操作するための一対の接続操作用孔７ｂが形成されている。
【００２０】
前記フレーム３は、図２に示すように、一枚の板材をプレス加工で、底面３ａと、この底面３ａの両側に立ち上がる側面垂直壁３ｂとを有する一体物で形成する。前記左右の側面垂直壁３ｂの少なくとも一方、例えば、図１、図２では左側の側面垂直壁３ｂに、前記可撓性信号線７に形成されるＵ字状をした湾曲の折返し部７ａを前記フレーム３の外側に突出させる開口孔３ｃを配設する。
【００２１】
また、前記フレーム３の底面３ａにおいて、前記可撓性信号線７に形成されるＵ字状をした湾曲の折返し部７ａが移動する折返し移動部分３ｄとガイド部３ｅは、前記可撓性信号線７が前記回路基板８に固定されたコネクタ９の接続部９ａより下方に配置されている（図３）。
【００２２】
更に、前記フレーム３の底面３ａにおいて、前記可撓性信号線７に形成されるＵ字状をした湾曲の折返し部７ａが移動する折返し移動部分３ｄ、ガイド部３ｅのうち、ガイド部３ｅは、折返し移動部分３ｄより上面側に一段折り曲げられ、前記可撓性信号線７を接続する際に可撓性信号線７の上下方向をガイドする機能を有するものである。このガイド部３ｅの折り曲げ高さは、ほぼコネクタ９の接続部９ａに一致するように形成されている。この実施形態においては、ガイド部３ｅと回路基板８とが重合する構成になっている為、ガイド部３ｅを折返し移動部分３ｄから上面側へ折り曲げた構成としている。しかし、ガイド部３ｅと回路基板８とが重合しない構成であれば、ガイド部３ｅを折り曲げる必要はない。ガイド部３ｅを単に折返し移動部分３ｄから上方へ突出させる構成であれば良い。
【００２３】
前記フレーム３の底面に形成されたガイド部３ｅには、前記可撓性信号線７に形成された一対の接続操作用孔７ｂの位置と一致する個所に、前記可撓性信号線７の移動方向に長い逃げ孔３ｈが形成されている。
【００２４】
また、前記フレーム３の底面３ａには、フレーム３を図示しない外装ケースに固定するための取付け部３ｆ、３ｆ、３ｇ、３ｇが少なくとも４つ設けられており、この取付け部３ｆ、３ｆの一対が前記左右の側面垂直壁３ｂの内側に配置され、残りの一対の取付け部３ｇ、３ｇは前記左右の側面垂直壁３ｂの外側に配置されている。
【００２５】
前記フレーム３の底面３ａに折り曲げられて形成されたガイド部３ｅの下面には、前記回路基板８が配置されると共に、前記可撓性信号線７が接続されるコネクタ９の接続部９ａは、前記フレーム３の底面３ａにおける前記折返し部７ａが移動する折返し移動部分３ｄ、ガイド部３ｅの上面より上方に位置し、前記フレーム３の底面３ａにおける折返し部７ａが移動する折返し移動部分３ｄ、ガイド部３ｅのうち、ガイド部３ｅと回路基板８とは平面的に重合している。
【００２６】
以上述べた構成のプリンタの作用・効果について説明する。まず、前記フレーム３の左側の側面垂直壁３ｂに開口孔３ｃを配設することにより、前記可撓性信号線７に形成されるＵ字状をした湾曲の折返し部７ａが前記開口孔３ｃから前記フレーム３の外側に突出させるので、印字ヘッド４の移動領域を大きく設定することが可能である。また、可撓性信号線７の湾曲した折返し部７ａに余分な抵抗がかかることがなく、印字ヘッド４の移動負荷を低減することができる。
【００２７】
また、前記フレーム３の底面３ａで、前記可撓性信号線７に形成されるＵ字状をした湾曲の折返し部７ａが移動する折返し移動部分３ｄ、ガイド部３ｅは、前記可撓性信号線７が前記回路基板８に固定されたコネクタ９の接続部９ａより下方に配置することにより、前記可撓性信号線７の逃げ場ができ、折返し部７ａの曲率を小さくできるので、印字ヘッド４の移動負荷を低減ですることができる。
【００２８】
また、更に、前記フレーム３の底面３ａにおいて、前記折返し部７ａが移動する折返し移動部分３ｄ、ガイド部３ｅのうち、コネクタ９側の一部にガイド部３ｅを形成することにより、前記可撓性信号線７をコネクタ９に接続する際に、ガイド部３ｅにより上下方向が安定し接続操作が容易になる。
【００２９】
前記可撓性信号線７には、コネクタ９に接続する側に一対の接続操作用孔７ｂを形成すると同時に、前記フレーム３の底面に形成されたガイド部３ｅには、一対の長い逃げ孔３ｈが形成されているので、前記可撓性信号線７をコネクタ９に接続するのに、ピンセットなどの工具を使用して操作するとき、ピンセットの先端が逃げ孔３ｈに収まるので、接続操作が容易である。
【００３０】
前記回路基板８がガイド部３ｅの下面に入り込み平面的に重合した状態で配置されているので、立体的にスペースを有効に活用でき、装置全体を小型化できる。
【００３１】
前記フレーム３は、底面３ａと、側面垂直壁３ｂとを一体物で形成する。底面３ａに、接続操作を容易にするガイド部３ｅ、接続操作の際、ピンセットの先端部の逃げ孔３ｈ、また、側面垂直壁３ｂに可撓性信号線７の折返し部７ａの当接を防ぐ開口孔３ｃを同時に形成するので、フレーム３の製造コストをアップさせることはなく、しかも、位置精度を向上できる。
【００３２】
前記フレーム３の底面３ａには、フレーム３を図示しない外装ケースに固定する為の取り付け部３ｆ、３ｆ、３ｇ、３ｇが４つ設けられており、これら取り付け部の一対３ｆ、３ｆがフレーム３の左右側面垂直壁３ｂの内側に、残り一対の取り付け部３ｇ、３ｇが左右側面垂直壁３ｂの外側に配設されている。この構成によって、取り付け部の幅方向の取り付けスパンを確保しながら左右の側面垂直壁の間隔を最小にできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、キャリッジの移動領域が広くなり、印字ヘッドの移動負荷を低減することができ、印字精度が良いプリンタを安価に提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わるプリンタの外観を示す斜視図である。
【図２】図１のフレームの斜視図である。
【図３】図１の部分断面図である。
【符号の説明】
３  フレーム
３ａ  底面
３ｂ  側面垂直壁
３ｃ  開口孔
３ｄ  折返し移動部分
３ｅ  ガイド部
３ｆ、３ｇ  取付け部
３ｈ  逃げ孔
４  印字ヘッド
５  キャリッジ
７  可撓性信号線
７ａ  折返し部
７ｂ  接続操作用孔
８  回路基板
９  コネクタ
９ａ  接続部
【図１】
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【図２】
2004345108.tif 000004
【図３】
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