(57)【要約】【課題】この発明は、陶芸用の釉薬等のように、比較的粘度の高い溶液を握力と呼気によって、霧状にする事が出来る、安価で、取り扱いの極めて容易な、霧吹き装置を提供することである。【解決手段】対象の溶液２を収容する弾性体容器１を弾性の大きなポリエチレン等で造る。その弾性体容器１を手で握り、握力によって、その溶液２を溶液噴出口４１に押し出す。押し出された溶液２は溶液噴出口４１上で自身の表面張力によって半球状溶液２１を形成する。その半球状溶液２１を、吹管３を通して勢い良く吹き込んだ呼気流７によって吹き飛ばし、溶液２を霧状にする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吹き付け用の溶液を内部に収容した弾力性を有する容器と、該弾力性を有する容器に溶液噴出細管部を設け、その細管の一端を溶液の噴出口とし、前記弾力性を有する容器を握力で加圧し、該溶液を噴出口上へ圧送する。圧送された、該溶液を、吹管を通した呼気により吹き飛ばし霧状に射出する事を特長とした、霧吹き装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、陶芸用の釉薬等、粘度の比較的高い溶液に圧力を加え、噴出口に圧送された溶液分を吹管から吹き込んだ呼気で吹き飛ばし、溶液を霧状にする霧吹き装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の霧吹き装置は、吹管から吹き込んだ空気の流れにより生じた、負圧によって、溶液が吐出口に吸い上げられる。吸い上げられた溶液は吹管に吹き込んだ、その空気流で吹き飛ばされ、霧状に飛散されていた。また、一般に市販されているピストル形のスプレー霧吹き装置では、溶液の吐出口への供給は、ピストンの往復移動により生じた負圧によって、吸い上げていた。その吸い上げられた溶液は、ピストンで押し出されノズルを介し霧状に吹き出されていた。
以上のように、従来の霧吹き装置では、溶液の吐出口への供給は何れの場合も、大気圧より僅かに低い負圧を形成する事により、溶液を吸引して供給する方法の為、粘度の高い溶液を吸い上げ、霧状にすることは、難しかった。
また、負圧を大きくする為には、吹管流速を上げる必要があり、吹管の吹き出し口径を細目たり、呼気の流速を上げて対応していた。これに伴って、溶液吐出口の先端直径も細くしなければ成らず、吹き付け出来る溶液吐出量が少なくなる。その上、細管の目詰まりをおこし、たびたび洗浄を必要とする等の問題があった。
なお、粘度の高い液体用の霧吹き装置としては、圧縮空気等を使った、機械式やハンドポンプ式の霧吹き装置はあるが、高価で、釉薬等に適用するとノズルの目詰まりが多々あり、その上、電気を必要とする等、何処ででも手軽に使用する事が出来なかった。このように、従来の霧吹き装置は、適用出来る溶液の制約や、作業場所の制約等の為、陶芸用の釉薬のような、比較的粘度が高い溶液を多量に霧吹きする事は容易で無かった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、手動でかつ安価で作業性の良い、陶芸用の釉薬等、粘度の比較的高い溶液でも、押し出し圧により圧送する事で多量の溶液を速やかに霧状に出来る霧吹き装置を提供する事にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
１    溶液を収容する容器を弾性のある、ポリエチレンやゴム製等にした。
２    容器を握り、その握力で溶液を噴出口へ圧送するようにした。
３    霧を均一かつ、安定して作る為、圧力を緩衝する空気溜りを設けた。
４    握力を適度に加減する事で、噴出口上に移送する溶液の量を制御し、吹管から吹き込んだ呼気流等によって、その溶液を吹き飛ばし、溶液を霧状にする様にした。
５    握る事と、吹く事を繰り返すことで、霧をほぼ、連続的に発生でき、被加工物に溶液を継続的に吹き付ける事ができるようにした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を述べると、溶液を収容する容器は、ポリエチレン等の弾性を有するプラスチックや、ゴム等の弾性に富んだ物を用い、普通の人の握力によって容易に変形でき、その圧力を溶液に伝える事が出来る物とした。また、握力で圧送された溶液は、噴出口に押し出され、表面張力により、噴出口上で半球状になり瞬時留まる。その半球状の溶液は、吹管から吹き込まれた呼気流で吹き飛ばされ、霧状となって飛散し、被加工物に吹き付けられる。又、この時握力で変形された容器は握力の開放後に自身の弾力で復元する。
【０００６】
【実施例】
以下に、本発明の具体的な実施例について説明する。
【０００７】本発明の第一の実施例を図１に示す。
図１は、第一実施例側面図を示し、握力により生じた弾性容器の変位で溶液を直接加圧して押し上げる、開放式溶液加圧形の霧吹き装置の例である。１はポリエチレン製の弾性体容器、２は弾性体容器１に収容された溶液を示す。４は溶液噴出細管でポリエチレン製弾性体容器１と一体的に成形するか、或は螺子や栓等を介して気密に嵌合する。吹管３は、握力により押し上げられた溶液を吹き飛ばし、霧状にする為、その呼気流が溶液噴出細管４と交わる様に配置する。５は吹管３と溶液噴出細管４の位置を調節すると共に、吹管３を保持する為のアームである。以上、説明の通り、本実施例は握力の変動が直接溶液に伝わる為、霧の安定な供給には多少の問題があるが、構造が極めて簡単な霧吹き装置の提供が出来、安価であることを特長とする。
【０００８】本発明の第二の実施例を図２に示す。
図２は、密閉式による溶液加圧形の霧吹き装置の実施例側面図を示す。気密性を有した空気溜り６は溶液２を握力などで加圧して押し上げる際の微妙な圧力制御をする為の緩衝層として設けた。１はポリエチレン製の弾性体容器、２は弾性体容器１に収容された溶液を示す。４は溶液噴出細管で、パッキンや、接着により容器１と気密接合され、一端は溶液２に浸漬、他端を溶液噴出口４１とする。３は吹管を示し、呼気流が溶液噴出細管４と交わる様に配置した。アーム５は吹管３と溶液噴出細管４の位置関係を調節すると共に、吹管３を保持する為のものである。また、アーム５は吹管３と溶液噴出細管４との交わり角度等も調節することが出来る。
【０００９】図３は、詳細な第二の実施例を示す側面図である。この図により、本発明の作用についても詳しく述べる。図３は、手１１により弾性体容器２を握り、該握力で空気溜り６を緩衝層して、溶液２を加圧押し上げる、間接加圧方法による、密閉式溶液加圧形の霧吹き装置を示す。４１は溶液噴出細管４の一端にもうけた溶液噴出口を示し、押し出された溶液は自身の表面張力により、半球状溶液２１となり溶液噴出口４１の上に瞬時留まる。溶液噴出細管４の噴出口４１と交わる様に適度に位置調節された吹管３を通し、強く吹き込まれた呼気流７によって、該半球状溶液２１を吹き飛ばし、霧状溶液流２２を発生する。この時、弾性体容器１の内部に形成され、気密を保時した空気溜り６は、握力が直接溶液に伝わる事を緩和し、溶液の噴出量を微妙に制御でき、半球状溶液２１を適度な大きさにするための重要な圧力調整作用を果たす。
【００１０】図４は、アーム５の機能を説明する為の図である。
アーム５は、該、略中央に螺子やハトメで支持された、回転軸５１を有し、それを軸にして、吹管３を回す事により、吹管と溶液噴出細管の間隔ｇ、吹管角ｄ、および、溶液噴出細管４の突き出し長ｈ、を微調整する。これにより、霧状溶液流２２の発生量を制御するようにしたものである。尚、吹管と溶液噴出細管の間隔ｇ、および溶液噴出細管４の突き出し長ｈ、を大きく調整するには、アーム５で支持された、吹管３と溶液噴出細管４の支持位置を変更して対応する事ができる。
【００１１】図５は、溶液噴出細管４と、弾性体容器１との接合形体の詳細を示す側面図である。溶液噴出細管４は螺子付きキャップ８等を介して弾性体容器１と螺子等により、気密に接合される。このようにキャップを介することで、弾性体容器１の開口部を大きくでき、溶液２の出し入れや溶液噴出細管４などの洗浄を容易に出来るようにした事を特長とする。
【００１２】図６は、キャップ８と溶液噴出細管４の接合状況を示す断面図である。９はパッキンを示し、弾性体容器１内を気密に保持すると、共に、溶液噴出細管４を上下させる事が出来るようにしたものである。これによって、容易に下向きで霧吹き作業が出来るように成った。ここでは、キャップ８と溶液噴出細管４の接合にパッキンを用いたが必要に応じ、接着により固定する事もできる。勿論下方への霧吹き作業は制約を受けるが、寿命などの点で優れている。
【００１３】図７は、第三の実施例を示す側面図である。
溶液を直接加圧して押し上げる、本発明で言う開放式溶液加圧形の霧吹き装置事例である。１はポリエチレン製の弾性体容器、２は弾性体容器１に収容された溶液を示す。４は溶液噴出細管でポリエチレン製弾性体容器１と一体的に成形するか、或は螺子や栓等を介して嵌合する。３は吹管を示し、噴出霧の進行に支障のない位置に穴を明け、突き出し長ｈを調整した溶液噴出細管４と所定位置で接合保持する事を特徴とする。本実施例は、霧状溶液流２２の微妙な調節が難しくなるがアーム５が不要となり、最もシンプルな構成の溶液加圧形の霧吹き装置である。ここでは、本発明で言う開放式溶液加圧形の霧吹き装置の例を以って説明したが、第二の実施例で説明した所の、本発明で言う密閉式溶液加圧形の霧吹き装置にも同様に適用できる。
【００１４】以下に示す、図８から１１は、吹管３の、他の幾つかの実施例側面図である。
【００１５】図８は吹管３と溶液噴出細管４を一体にして成形した実施例の側面図である。吹管３と溶液噴出細管４は一体成形でも、吹管３に所定の部位に穴を明け、溶液噴出細管４と嵌合して固定しても良い。また、吹管３の先端にラッパ状の霧噴出口３１を設け、霧状溶液流２２の吹き出し幅を制御する様にした物である。
【００１６】図９は吹管３にラッパ状の呼気吹き込み口３２を設けた例を示す。これを設ける事により、更に呼気圧を有効に活用出来る為、粘度の高い液体には、有効である。
【００１７】図１０は吹管３の内部に溶液が吹き口へ逆流する事を防止する、コーン形仕切り３５を設けたことを特徴とする。これにより、溶液の逆流を防ぐと共に、呼気吹き出し部の呼気流速を上げる事が出来、霧の発生量を増す事ができた。接合穴３４は溶液噴出細管４との嵌合の為の穴でありコーン形仕切り３５の直下、呼気流の最も早くなる位置に設けることが望ましい。
【００１８】図１１は吹管３の呼気流の抵抗を低減する為に吹管３の呼気吹き込み側を太くした事を特徴とする。工作上、勿論それをコーン形状にしても良い。
【００１９】図１２は溶液噴出細管４の溶液噴出口４１を呼気流７に沿うように、一部分を曲げその先端部に一つ以上複数の穴を設けた事を特徴とした、実施例を示す。これによって、更に細かい霧の発生が出来た。
【００２０】図１３は溶液噴出口４１上に形成された、半球状溶液２１を安定化する為、その、先端の形状を円錐状に窪ました事を特徴とした、事例である。
【００２１】以上、実施例について図を用いて、具体的に述べてきたが、その他、
１  握りを容易にする為や、容器の変形量を大きくする為、弾性体容器１を蛇腹状にする。
２  離れた位置で霧吹きが出来るように、溶液噴出細管４を可とう性の長い管にする。
３  溶液２の供給状態が見えるように、溶液噴出細管４を透明なプラスチックにする。
４  空気溜り６へ直接圧空を導入し、溶液２を溶液噴出口４１へ安定に供給する。
５  溶液２より比重の大きな、金属やセラミックの玉を複数容器に沈め、沈殿した溶液を攪拌する。
等は、場合によって、有効な手段である事は言うまでも無い事である。何れも図示はせず。
【００２１】また、以上個々に説明した、実施例を、それぞれ組み合わせて用いても何ら支障はない。
【００２２】
【発明の効果】以上で示した本発明の実施例によると、粘度の高い溶液に於いても、圧力を加えて溶液を圧送する事で容易に霧状溶液２２を発生する事が出来、又溶液噴出口４１や吹管３の直径を特別に小さくする必要も無いので呼気流７によって大量の溶液を霧状にすることができる。さらに、容器内に密閉された空気溜り６を設けた事により、噴出溶液量を精密に制御でき、一定の均一な吹き付け皮膜の形成が可能となった。
【００２３】更に、装置は極めて安価に提供でき、取り扱いは容易で、高齢の人でも息切れ少なく、手軽に陶芸用釉薬等比較的粘度の高い溶液の霧吹きが出来る。
【００２４】その上、本発明では、溶液を密閉収容する事と、スライド出来る溶液噴出細管を備えた事により、下向きの霧吹きも容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施例であり、本発明で言う開放式溶液加圧形の霧吹き装置の側面図を示す。
【図２】本発明の第二の実施例であり、本発明で言う密閉式溶液加圧形の霧吹き装置を示す側面図である。
【図３】本発明の作用を説明するための、詳細な第二の実施例側面図を示す。
【図４】アーム５の構成と機能を説明する為の図である。
【図５】本発明の第二実施例のキャップ部を示す側面図である。
【図６】本発明の第二実施例のキャップ部を示す断面図である。
【図７】本発明の第三の実施例を示す側面図である。
【図８】本発明の第二の実施例における、吹管部と溶液噴出細管部を一体的に形成した実施例を示す側面図である。
【図９】から
【図１１】は他の、幾つかの吹管の事例を示す側面図である。
【図１２】本発明の第二の実施例における、溶液噴出細管部の先端を呼気流線に沿う様に曲げた事を特徴とする事例を示す側面図である。
【図１３】本発明の第二の実施例における、溶液噴出細管部の詳細な断面図である。
【符号の説明】
１は弾性体容器
２は溶液
３は吹管
４は溶液噴出細管
５はアーム
６は空気溜り
７は呼気流
８はキャップ
を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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