(57)【要約】【課題】銀イオンによる抗菌作用を十分に付与したプラスチックモールド品を提供しようとすると共に、該プラスチックモールド品に銀イオンによる抗菌作用を付与する方法を提供しようとする事。【解決手段】成型品の表出面の少なくとも一部に銀を含む抗菌薄膜層を形成したことを特徴とする抗菌作用を有するプラスチックモールド品の提供と、予め金型のキャビティ内に抗菌薄層を形成してモールドの際この抗菌薄層を成型品に転写する製法の提供。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック成型品において、該成型品の表出面の少なくとも一部に銀を含む抗菌薄膜層を形成したことを特徴とする抗菌作用を有するプラスチックモールド品。
【請求項２】
前記抗菌薄膜層は銀微粒子を胞合させたセラミック微粒子を含むことを特徴とする請求項１に記載の抗菌作用を有するプラスチックモールド品
【請求項３】
抗菌作用を有するプラスチックモールド品の製法において、金型のキャビティの必要部分に、予め銀を含む抗菌薄層を形成した後、該キャビティ内にプラスチック成型品を形成したとき、該抗菌薄層をプラスチック成型品の表面に該抗菌薄層を転写することを特徴とする抗菌作用を有するプラスチックモールド品の製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、抗菌作用を有するプラスチックモールド品とその製法に関し、特に、銀を用いて、表面に抗菌作用を付与したプラスチックモールド品とその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
古くから、銀イオンに抗菌作用があることは知られていたし、また、体内に入る量によっては、人体に悪影響を及ぼすことも分かっていた。しかし、銀イオンが、人体に及ぼす影響に関する研究は少なく、特に、銀イオンが食品を介して体内に侵入したときの銀イオンの量と人体に対する影響の関係が明らかになっていなかった。
【特許文献１】特開平０８ー０８０５４０号公報
【特許文献２】特開平０８−１８７７４６号公報
【特許文献３】特開２０００−０５２３７４号公報
【引用文献４】特開２０００−１０２９４８号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
したがって危険を伴うため、生鮮食料品をパックするトレイなど、経口食品を包装する包装容器に銀イオンによる抗菌作用を応用することが出来なかった。
発明者等は、銀イオンの摂取量と人体に及ぼす研究を重ね、結論を得た。
【０００４】
また、銀イオンの抗菌作用をプラスチック成型品に適用するため、微粒子をプラスチック射出成型材料の中に混合し、製品を射出成型したり、また、プラスチック材料の中に銀微粒子を練り込んで、この材料を成型してみたが、例えば、射出成型に例を取ると、金型内を可塑化されたプラスチックが流れるときに、練り込まれた抗菌剤の表面に流動性のあるプラスチックが被覆するので、抗菌効果の減少及び抗菌性の不均一化が発生する。
【０００５】
そこで、本発明は、上述のような従来の不都合を解消しようとするものである。そしてその目的は、銀イオンによる抗菌作用を十分に付与したプラスチックモールド品を提供しようとすると共に、該プラスチックモールド品に銀イオンによる抗菌作用を付与する方法を提供しようとする事にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明においては、成型金型に、微粒多孔質セラミックに銀を抱合させた抗菌剤とウレタン樹脂を混合した溶液をスプレーし、樹脂溶解熱と成型圧力を利用して金型より成型品の表面に抗菌剤を転写する方法で、樹脂が可塑化されて金型に入って来た時に金型の温度が１０乃至５０℃のため、金型表面にある微粒多孔質セラミックに抱合された銀が成型すると同時にプラスチック表面のみに移行する事により、固体状のセラミック抗菌剤が点描状に可塑化されたプラスチック表面に埋め込まれる。
本発明の場合、抗菌剤の表面を可塑化樹脂が被覆することなく抗菌剤が表面に露出している為、抗菌効果が損なわれる事なく均一な成型品を得る事が出来る。
【０００７】
以上を踏まえて、本願の請求項１に記載の発明は、プラスチック成型品において、該成型品の表出面の少なくとも一部に銀を含む抗菌薄膜層を形成したことを特徴とする抗菌作用を有するプラスチックモールド品を提供する。
本願の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記抗菌薄膜層は銀微粒子を胞合させたセラミック微粒子を含むことを特徴とする抗菌作用を有するプラスチックモールド品を提供する。
本願の請求項３に記載の発明は、抗菌作用を有するプラスチックモールド品の製法において、金型のキャビティの必要部分に、予め銀を含む抗菌薄層を形成した後、該キャビティ内にプラスチック成型品を形成したとき、該抗菌薄層をプラスチック成型品の表面に該抗菌薄層を転写することを特徴とする抗菌作用を有するプラスチックモールド品の製法を提供する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。
まず、銀として、酸化銀微粒粉末を用いる。その酸化銀微粒粉末を水に投入して水中に均一に分散させる。
銀微粒子を分散させた上記水の中に、多孔質のセラミック粉末を投入し、よく攪拌した後、この水溶液を真空チャンバーに入れ、セラミック粉末微粒子表面に形成される小穴の中に存在する空気をよく抜き取ると同時に、その小穴中に酸化銀微粒子をしみこませる。
【０００９】
その後、乾燥して、銀微粒子を含むセラミック微粉末を得る。その微粉末をウレタン樹脂溶液中に投入攪拌して、抗菌薄膜を形成する為の溶液を得る。
【００１０】
他方、図１に示す周知の射出成形機を用意する。図１において、１，２は金型である。金型１は、金型２に対して、接合したり、離れたりする可動型である。そして、金型２には、成型品が完成したときに金型２に付着している成型品を剥離する分離器３が付属している。４はシリンダーである。シリンダー４の中には、原動機５により回転され、押し引きされるスクリュー６が移動自在に設けられている。７はホッパーであり、その中には、成型するプラスチック原料（プラスチックチップ）８が満たされている。９はスクリュー６によってホッパー７内からシリンダー４内に運ばれたプタスチック原料８を溶融するヒータである。
次に、本発明に係る、成型品の製法について説明する。
【００１１】
前述のように、銀微粒子を含むセラミック微粉末を混合した溶液を満たしたスプレー１０を用意する。このスプレー１０は、図２に示すように、開かれた金型１，２の間を上下動すると共に、吹き出し口すなわちノズル１１が左右方向に向きを変えることが出来るように構成されている。金型１，２を開いた状態で、該スプレー１０のノズル１１から噴霧状にした溶液１２を金型１，２の面に吹き付ける。この溶液１１の金型キャビティ内への塗装に際して、静電塗装の技術を応用すれば、金型の隅々まで溶液１２の塗装を可能とする。なお、この溶液の塗装に際して、金型１，２は、前回の成型工程の余熱が残り（表面温度は、約１０乃至５０℃であるので、比較的短時間で乾燥する。
【００１２】
この状態から、図３に示すようにスプレー１０を金型１，２の間から引っ込め、金型１，２同士を強く合体させた後、シリンダー４から溶融したプラスチックを金型１，２内に形成されたキャビティー１３内に噴射する。
十分にキャビティー１３内に溶融した原料が満たされたならば、金型１，２が適当な温度になるまで冷却する。その後、図４に示すように金型１，２を開き、分離器３により完成品１４を金型１から分離する。
図５は、完成した射出成型品の断面図を示す。
図５から分かるように、本発明を適用して成型された完成品１４は、芯部１５に、射出成形機から射出されたプラスチックのみの芯が形成され、その表面１６裏面１７には、型１，２に噴霧により塗装された抗菌層が完成品に転写される。
【００１３】
以上、本発明を上述の実施の形態により説明したが、モールド成型品は押し出し成型法の外に中空成型法や真空成型法などにも適用できる。また、プラスチック成型品の芯部は発泡プラスチックにより形成してもよいなど、本発明の主旨の範囲内で種々の変形や応用が可能であり、これらの変形や応用を本発明の範囲から排除するものではない。
【００１４】
【発明の効果】
これまでに、本発明を詳細に説明したが、本願の請求項１に記載の発明は、プラスチック成型品において、該成型品の表出面の少なくとも一部に銀を含む抗菌薄膜層を形成したことを特徴とする抗菌作用を有するプラスチックモールド品を提供しているので、銀を含む抗菌薄膜層がプラスチック成型品の表面の必要部分にのみ形成されるので、抗菌薄層が常に表面に晒される事となり、抗菌作用が従来のものと比較して極めて顕著であると共にその効果に場所のむらがない。また従来のように抗菌薄層を形成する原料が少なくて済む。
本願の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に加えて、前記抗菌薄層は銀微粒子を抱合させたセラミック微粒子を含ませたので、セラミック微粒子が抗菌薄層を形成するプラスチックと極めてよく接着し、セラミック微粒子が抗菌薄層から剥がれ難く、抗菌作用が極めて長期に保持される。
本願の請求項３に記載の発明は、抗菌作用を有するプラスチックモールド品の製法において、金型のキャビティの必要部分に、予め銀を含む抗菌薄層を形成した後、該キャビティ内にプラスチック成型品を形成したとき、該抗菌薄層をプラスチック成型品の表面に該抗菌薄層を転写することを特徴とする抗菌作用を有するプラスチックモールド品の製法を提供しているので、プラスチック成型品の表出面にのみ抗菌薄層を形成しやすく、また抗菌薄層を形成する材料も少なくて済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の射出成型機構を示す概念図である。
【図２】図２は、本発明の射出成型の工程を示す工程図である。
【図３】図３は、本発明の射出成型の工程を示す工程図である。
【図４】図４は、本発明の射出成型の工程を示す工程図である。
【図５】図５は、本発明に係る成型品の断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・金型
２・・・・・金型
３・・・・・分離器
４・・・・・シリンダー
５・・・・・原動機
６・・・・・スクリュー
７・・・・・ホッパー
８・・・・・プラスチック原料
９・・・・・ヒータ
１０・・・・・スプレー
１１・・・・・ノズル
１２・・・・・溶液
１３・・・・・キャビティー
１４・・・・・完成品
１５・・・・・芯部
１６・・・・・表面
１７・・・・・裏面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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