(57)【要約】【課題】電源保護回路を簡略化し、ハロゲンランプより遠赤外線放射量が多く、消費電力は少なくし、且つ、反射盤に効率よく遠赤外線を反射させ、暖房効果を増やす反射盤付きヒーターを提供することを目的とする。【解決手段】略円環形のカーボンランプヒーター１１を備えている。【選択図】　図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円環形のカーボンランプヒーター（１１）を備えたことを特徴とする反射盤付きヒーター。
【請求項２】
カーボンランプヒーター（１１）が、略半円環状ガラス管（３２）と、該略半円環状ガラス管（３２）に挿入された略半円環状カーボン（３３）と、から成る２本の略半円環状のカーボンランプヒーター半体　（１１Ａ）（１１Ａ）　をもって略円環形に構成され、且つ、２本の略半円環状の該カーボンランプヒーター半体（１１Ａ）（１１Ａ）　の夫々の両端を、電気的に接続して構成した請求項１記載の反射盤付きヒーター。
【請求項３】
カーボンランプヒーター（１１）が、コイル状ガラス管（３５）と、該ガラス管（３５）内に挿入されたコイル状カーボン（３６）と、から成る請求項１記載の反射盤付きヒーター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、反射盤付きヒーターに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の反射盤付きヒーターとして、ハロゲンランプヒーターの熱を反射盤に反射して暖するものはある（例えば、特許文献１参照）。ハロゲンランプは、電源入力時の突入電流が定格電流の約８倍もあり、過電流対策を必要とした。又、従来の反射盤付きヒーターは倒立水滴型（倒立とっくり型）のランプヒーターを備えていた（例えば、特許文献２の図４参照）。このランプヒーターは略半円状と直線状が一体化しており、ヒーターの熱の全てが効率よくパラボラ状の反射盤に反射しているとは言えず、放熱量にムラがあった。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２２１８５　号公報
【特許文献２】
実用新案登録第３０８４１６５　号公報（第３頁、図４）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、従来の、ハロゲンランプを使用する反射盤付きヒーターは、過電流対策を必要としコストが大きく、又、遠赤外線の放射効率も消費電力に比して大きくはなかった。さらに、ヒーターの放射熱が均等に反射盤に反射していないので、効率よく暖をとれなかった。
【０００５】
そこで、本発明は、電源保護回路を簡略化し、ハロゲンランプより遠赤外線放射量が多く、且つ消費電力は少なくなるような反射盤付きヒーターを提供することを目的とする。又、反射盤に効率よく遠赤外線を反射させ、暖房効果を増やすことを他の目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る反射盤付きヒーターは、略円環形のカーボンランプヒーターを備えている。
【０００７】
又、カーボンランプヒーターが、略半円環状ガラス管と、該略半円環状ガラス管に挿入された略半円環状カーボンと、から成る２本の略半円環状のカーボンランプヒーター半体をもって略円環形に構成され、且つ、２本の略半円環状の該カーボンランプヒーター半体の夫々の両端を、電気的に接続して構成したものである。
【０００８】
又、カーボンランプヒーターが、コイル状ガラス管と、該ガラス管内に挿入されたコイル状カーボンと、から成るのも好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【００１０】
図１は本発明の反射盤付きヒーターの実施の一形態を示す斜視図で、図２は本発明の実施の一形態の分解斜視図、図３は正面図を示す。
【００１１】
本発明の実施の一形態の反射盤付きヒーターＨは、操作表示部６を上面に有するベース部７と、ベース部７から上方に突設された支持柱５と、支持柱５に上下動可能に挿入している昇降柱４と、昇降柱４の上部に取り付けられたモーター収納部３と、遠赤外線を放射するカーボンランプヒーター１１と、放射した遠赤外線を後方に反射するランプガード８と、反射された遠赤外線を受けて前方へ反射するパラボラ状の反射盤１６と、反射盤１６を嵌着して保持する後方反射盤カバー２と、前方に取り付けるフロントガード１と、を備えている。
【００１２】
上記の反射盤付きヒーターＨの構成を、図２の斜視図を参照しながら説明すると、ベース部７は、周囲から中腹にかけて緩やかに隆起しており、上面の中心部よりやや前方に操作表示部６を有し、操作表示部６の後方に、上方へ支持柱５を突設している。
【００１３】
支持柱５の空洞部には、図示省略したモーターとラックとピニオン、又は、モーターと滑車とワイヤ、若しくは、モーターと回転子とタイミングベルト等から構成された駆動手段にて、昇降往復駆動されるように昇降柱４が挿入されている。そして、昇降柱４の上方には、ヒーターの首を振るモーターを内蔵しているモーター収納部３が付設してある。
【００１４】
反射盤付きヒーターＨは、図２のように、組立順序２４の線筋通りに、ねじ等で組み立てられる。具体的に説明すると、上記のモーター収納部３に、円錐台形状の台座１７の後面外周部のねじ孔に台座用ねじ２１で装着する。
【００１５】
パラボラ状の後方反射盤カバー２の凹側前面に、パラボラ状の反射盤１６の凸側裏面を嵌着する。後方反射盤カバー２と反射盤１６の、夫々のパラボラ形状の中心付近は円窓状に貫通している。そして、台座１７の後面をモーター収納部３の前方に保持し、後方反射盤カバー２と、反射盤１６を、貫通円窓部で、台座１７に嵌めて、ねじ２１で取付孔１６′・取付孔２′・取付孔１７′を介し、後方反射盤カバー２・反射盤１６・台座１７をモーター収納部３に固着する。
【００１６】
パラボラ状の反射盤１６の凹面を、メッキ状の鏡面仕上げにすれば、反射効率が高くなり、また、スリガラス状で微細な凹凸面仕上げにすれば、遠赤外線２９の反射光が抑えられる。つまり、反射盤付きヒーターＨを使用する環境に合った反射盤を選択できる。
【００１７】
そして、円錐台状筒型の固定金具カバー１３の後部外周にある取付片２６を、台座１７の上部外周の固定金具カバー取付孔２５に挿嵌し、カシメや溶接等にて固着する。ここで、固定金具カバー１３を、反射盤１６の貫通円窓の周縁部２７に固着するのもよい。
【００１８】
次に、鳥居型のランプステー固定金具１４を、固定金具カバー１３の空洞２８を介して、台座１７にねじ２０で固着する。このランプステー固定金具１４の取付孔１４′に、円環状のランプステー１２と配線接続部固定金具１０をねじ１９で固着し、配線接続部９が配線接続部固定金具１０に固着される。
【００１９】
円環状ランプステー１２は板材から成り、外周に一定の間隔で引掛け留部１２ａ，１２ｂ，１２ｃを突設しており、略円環状のカーボンランプヒーター１１を夫々の引掛け留部に嵌着する。なお、ランプステー１２を、固定金具カバー１３の円錐筒前端に固着するのもよい。
【００２０】
そして、図４の一部断面側面図のように、周囲が緩やかに弯曲された板状で、且つカーボンランプヒーター１１の遠赤外線２９を後方に反射するランプガード８を、略円環状のカーボンランプヒーター１１を前面から覆うように付設する。そして、後方反射盤カバー２の外周部に対して、細い格子を複数本放射状に配設したフロントガード１を、ガードフレーム１５を挟んで、固着する。
【００２１】
略円環状のカーボンランプヒーター１１の遠赤外線２９は、直接的に、あるいは、ランプガード８で反射して間接的に、中空室２３を通過して反射盤１６に照射・反射して、再び中空室２３を通過してフロントガード１を通過して、前方を暖めるのである。
【００２２】
以上は、本願発明の実施の一形態を有する反射盤付きヒーターＨの説明である。ここで、従来の反射盤付きヒーターＨに備わるハロゲンランプヒーターと、本願発明に備わるカーボンランプヒーターとを比較する。
【００２３】
ハロゲンランプヒーターは、電源入力時の突入電流が、定格電流の約８倍もあるので、過電流対応のための電源保護回路を必要とする。これに対して、カーボンランプヒーターは、突入電流がほとんど無いので、電源保護回路を簡略化でき、コストを抑えることができる。
【００２４】
又、同じ大きさの電源を入力した場合、カーボンランプヒーターの方が、ハロゲンランプヒーターよりも、遠赤外線放射量が約３０％多い。さらに、同等の遠赤外線放射量の設定であれば、カーボンランプヒーターの方が、ハロゲンランプヒーターよりも、消費電力が約３０％少なくて済む。
【００２５】
上述の点から、本願発明の反射盤付きヒーターＨでカーボンランプヒーターを使用する有益性が明らかである。
【００２６】
さらに、従来のカーボンランプヒーターと、本願発明で用いるカーボンランプヒーターを比較する。従来のカーボンランプヒーターは、材質が炭素系材料の焼結体を発熱体として用いているため、細く長い縦型のヒーターが主流である。これに対して、本願発明のカーボンランプヒーターは、丸型反射盤で形成されているので、熱の放射効率がよい。
【００２７】
よって、従来の縦型カーボンランプヒーターは、遠赤外線の熱の当たる所だけが暖かかったが、反射盤をパラボラ状にすることで、昇降駆動及び首振りもでき、広範囲を暖めることができる。
【００２８】
図５に示すように、略半円環状ガラス管３２内に、略半円環状カーボン３３を挿入して、図６に示すように、略半円環状カーボンランプヒーター半体１１Ａを制作する。
【００２９】
図７に示すように、図６の略半円環状カーボンランプヒーター半体１１Ａを２本用いて、その両端を、第一端子１１ａ，第二端子１１ｂで接続して、略円環状のカーボンランプヒーター１１とし、ランプステー１２の引掛け留部１２ａ，１２ｂ，１２ｃに嵌着して、ランプステー１２に固着する。従来、直線状に作られたカーボンヒーター管の中身のカーボンは曲げると折れる材質のため、直線型のカーボンヒーター管しか製造することができなかったが、上述の製造方法を用いれば、略円環状（円形）のカーボンランプヒーターを製造することが可能となる。
【００３０】
ランプステー１２の中心付近に固着した配線接続部９と、第一端子１１ａ，第二端子１１ｂを、配線２２で電気的に接続する。２本のカーボンランプヒーターの正極・負極同志を端子１個づつで接続することで、端子数・接続配線を簡略化できる。
【００３１】
そして、配線２２を通して、略円環状のカーボンランプヒーター１１へ電源供給されて、放射される遠赤外線は、後方のパラボラ状の反射盤１６に効率よく均等に反射させることができる。
【００３２】
図１０は、コイル状カーボンランプヒーターの斜視図を示す。従来、円形型カーボンランプヒーターは製造不可能とされていた。しかし、図１１のような、略円形で、一部が切れ、両端が延長線上交わらないガラス管３０を連設すれば、図８の斜視図のコイル状ガラス管３５となり、同様に、略円形で、一部が切れ、両端が延長線上交わらないカーボンを連設すれば、図９の斜視図のコイル状カーボン３６となり、図９のカーボンを図８のガラス管に挿入すれば、図１０のコイル状カーボンランプヒーターは製造可能である。
【００３３】
そして、図９のカーボンを図８のガラス管に挿入し、両端に端子１１ａ，１１ｂを固着して、配線２２を接続すれば、図１０のようなコイル状カーボンランプヒーターとなる。これは、円環状で、且つ、コイル状となるので、反射盤付きヒーターＨに用いれば、より多くの遠赤外線放射量を反射盤に反射でき、多く暖めることができる。なお、図１１の形状の　３６０°弱の略円形ガラス管３０内に、同様の　３６０°弱の略円形の（図示省略の）カーボンを挿入して、カーボンランプヒーターとするも、好ましい。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【００３５】
（請求項１によれば）反射盤付きヒーターＨに、電源入力時の突入電流がほとんど無いカーボンランプヒーター１１を使用するため、従来のハロゲンランプヒーターのような過電流対策を必要とせず、電源保護回路を簡略化できるので、コストを抑えることができる。又、カーボンランプヒーターは、同電源下では、ハロゲンランプヒーターよりも、遠赤外線放射量が約３０％多く、さらに、同等の遠赤外線放射量の設定であれば、カーボンランプヒーターの方が、ハロゲンランプヒーターよりも、消費電力が約３０％少なくて済む。よって、カーボンランプヒーター１１を使用すると、消費電力を抑えて、効率よく暖房することができ、又、遠赤外線をパラボラ状の反射盤に、均等に効率よく当てることができる。
【００３６】
（請求項２によれば）２本の略半円環状カーボンランプヒーター半体　（１１Ａ）（１１Ａ）　の両端を、２個の端子１１ａ，１１ｂで接続することで、略円環状のカーボンランプヒーター１１ができる。又、２本のカーボンランプヒーターの正極・負極同志を端子１個づつで接続するため、端子数・接続配線を簡略化できる。
【００３７】
（請求項３によれば）従来は円形カーボンランプヒーターは製造不可能とされたが、略円形で、一部が切れ、両端が延長線上交わらないカーボンを連設したコイル状カーボン３６を、略円形で、一部が切れ、延長線上交わらないガラス管３０を連設したコイル状ガラス管に挿入することで、コイル状カーボンランプヒーターは製造できるため、このコイル状カーボンランプヒーターを反射盤付きヒーターＨに用いれば、より多くの遠赤外線放射量を反射盤に反射でき、多く暖めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の反射盤付きヒーターの実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】分解斜視図である。
【図３】正面図である。
【図４】一部断面側面図である。
【図５】略半円環状ガラス管と、略半円環状カーボンを示す正面図である。
【図６】略半円環状カーボンランプヒーターを示す正面図である。
【図７】略円環状カーボンランプヒーターをランプステーに取り付けた状態を示す正面図である。
【図８】コイル状ガラス管を示す斜視図である。
【図９】コイル状カーボンを示す斜視図である。
【図１０】コイル状カーボンランプヒーターを示す斜視図である。
【図１１】略円形で一部が切れ、両端が延長線上交わらないガラス管を示す説明図である。
【符号の説明】
Ｈ　　反射盤付きヒーター
８　ランプガード
１１　　カーボンランプヒーター
１１Ａ　カーボンランプヒーター半体
１６　　反射盤
２９　　遠赤外線
３２　　略半円環状ガラス管
３３　　略半円環状カーボン
３５　　コイル状ガラス管
３６　コイル状カーボン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004127819.tif 000010
【図９】
2004127819.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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