(57)【要約】【目的】第１、第２のラバースイッチの間隔を狭めても明瞭なクリック感触を得ることができて製品の平面上の寸法を小さくでき、また、開発期間が長くならない多段押し操作スイッチ装置を提供する。【構成】内面天井に可動接点２４ａを設けたドームを有する第１のラバースイッチ２４と、内面天井に可動接点２５ａを設けたドームを有する第２のラバースイッチ２５と、ホルダー２３に対して固定して取り付けられたプレートスプリング２７と、スライダー２６をプリント基板１８から離間する方向に付勢するコイルスプリング２８と、プレートスプリング２７に設けたクリック感付与のための係合部２９と、スライダー２６に設けた、クリック感付与のため係合部２９と係合する係合部３０ａ，３０ｂと、第１のラバースイッチ２４に設けた、スライダー２６による押圧力を吸収する押圧力吸収部３１とを備えた。【選択図】　　　図１
2004134117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホルダーと、
内面天井に可動接点を設けたドームを有する第１のラバースイッチと、
内面天井に可動接点を設けたドームを有する第２のラバースイッチと、
固定接点が形成されているプリント基板と、
前記第１、第２のラバースイッチのドームを押圧する駆動部を設け、前記各ドームを加圧する方向に移動可能なスライダーと、
前記ホルダーに対して固定して取り付けられたプレートスプリングと、
前記スライダーを前記プリント基板から離間する方向に付勢するコイルスプリングと、
前記プレートスプリングと前記スライダーの一方に設けたクリック感付与のための係合部と、
前記プレートスプリングと前記スライダーの他方に設けた、クリック感付与のため前記係合部と係合する係合部と、
前記第１のラバースイッチに設けた、前記スライダーによる押圧力を吸収する押圧力吸収部とを備えたことを特徴とする多段押し操作スイッチ装置。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記押圧力吸収部が前記第１のラバースイッチのドームと一体形成された突起であることを特徴とする多段押し操作スイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車の窓開閉装置等に用いられ、スライダーの押し下げ量に応じて１段目および２段目のクリック感を得られると共に電気信号を出力する多段押し操作スイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、操作ノブの操作に応じて１段目および２段目の電気信号を出力する２段動作シーソースイッチ装置が本出願人によって提案されている。（例えば、特許文献１参照）
図１１はこの種の２段動作シーソースイッチ装置の平面図、図１２は図１１の２段動作シーソースイッチ装置から操作ノブを取外した状態を示す平面図、図１３は図１１の２段動作シーソースイッチ装置の動作を説明する図であり、図１３は図１１のＡ−Ａ’線に沿う断面図に対応している。
【０００３】
従来の２段動作シーソースイッチ装置は、ケーシング１に揺動可能に支持された操作ノブ２と、ケーシング１の内部に並列状態に配置され、該操作ノブ２により押圧される一対の作動板３，４と、固定接点５ａ，５ｂを有する基板６と、該基板６と前記作動板３，４の間に配置され、複数の中空凸部８ａ，８ｂを有するシート状のクリックゴム８とを備えている。前記中空凸部８ａ，８ｂ内には、固定接点５ａ，５ｂにそれぞれ対向する可動接点７ａ，７ｂが設けられている。また、前記一方の作動板３には、操作ノブ２の回動中心より左側の表面に緩衝材３ａが装着されており、前記操作ノブ２を左側に傾倒したとき、該操作ノブ２の裏面側に設けられた突起２ａが前記緩衝材３ａを介して作動板３を押圧する。また、前記他方の作動板４には、操作ノブ２の回動中心より右側の表面に緩衝材４ａが装着されており、前記操作ノブ２の裏面側に設けられた図示しない他の突起が前記緩衝材４ａを介して作動板４を押圧するようになっている。なお、前記固定接点５ａおよび可動接点７ａは、前記作動板３により作動されるプッシュスイッチを構成し、同様に、前記固定接点５ｂおよび可動接点７ｂは、前記作動板３により作動される他のプッシュスイッチを構成しており、同様に、他の作動板４に対しても図示しないもう１組のプッシュスイッチが設けられている。
【０００４】
この２段動作シーソースイッチ装置では、図１３の（ａ）に示す非操作状態にあるとき、操作ノブ２をクリックゴム８の弾性力に抗して同図１３の（ａ）の左側へ傾倒すると、傾倒方向にある緩衝材３ａを介して一方の作動板３が押圧され、該押圧作用点から比較的に遠い中空凸部８ｂを回動支点として作動板３がまず傾倒方向に回動する。これに伴い、該作動板３により、傾倒方向に位置するクリックゴム８の中空凸部８ａが押圧される結果、図１３の（ｂ）に示すように、該中空凸部８ａが座屈変形してクリック感を生起すると共に、該中空凸部８ａに設けられた可動接点７ａがこれに対向する固定接点５ａに接触するため、操作ノブ２の傾倒方向に応じた１段目の電気信号が出力される。操作ノブ２を同図１３の（ｂ）の左側へさらに押し込むと、今度は前記中空凸部８ａを回動支点として作動板３が前記傾倒方向と反対の方向へ回動し、該作動板３により他の中空凸部８ｂが押圧される結果、図１３の（ｃ）に示すように、該中空凸部８ｂが座屈変形してクリック感を生起すると共に、該中空凸部８ｂに設けられた可動接点７ｂがこれに対向する固定接点５ｂに接触するため、操作ノブ２の傾倒方向および傾倒角度に応じた２段目の電気信号が出力される。そして、かかる操作ノブ２に対する傾倒操作力を解除すると、クリックゴム８の中空凸部８ａ，８ｂの弾発力により作動板３を介して操作ノブ２が中立位置へ戻ると共に、中空凸部８ａ，８ｂが自身の弾発力により非操作状態に戻るため、可動接点７ａ，７ｂがそれぞれ固定接点５ａ，５ｂから離間して当初のオフ状態に復帰する。
【０００５】
また、図１３の（ａ）に示す非操作状態にあるとき、操作ノブ２を同図１３の（ａ）の右側に傾倒すると、傾倒方向にある緩衝材４ａを介して他方の作動板４が押圧されるため、前記の作動板３が押圧された場合と同様に、前記作動板４に対応する１組のプッシュスイッチから傾倒角度に応じて１段目および２段目の電気信号を出力するようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１１１１４２号公報（第２−３頁、図６−図８）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した特許文献１に記載の２段動作シーソースイッチ装置では小型化の要求が強いものであるが、そのために、２つのラバースイッチの間隔を狭くしていくと、一方のラバースイッチを下点まで押し下げた時、他方のラバースイッチに対する干渉が大きくなり、明確なクリック感触が得られないという問題があった。
【０００８】
また、ラバーマット金型でラバースイッチを成形するが、例えば、２段にクリック感を得ようとして、２つのラバースイッチの一方を１００ｇ、他方を２００ｇで反転するように設計した場合、一般的にラバーマット金型で成形すると±５０ｇ程の誤差が生じてしまう。そのため、フィーリングを調整するためにラバーマット金型で何回か改造する必要があり、開発期間が長くなってしまうという問題があった。
【０００９】
本発明は、かかる従来技術の不備を解消するためになされたものであって、その課題とするところは、第１、第２のラバースイッチの間隔を狭めても明瞭なクリック感触を得ることができて製品の平面上の寸法を小さくでき、また、開発期間が長くならない多段押し操作スイッチ装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記した本発明の課題は、ホルダーと、内面天井に可動接点を設けたドームを有する第１のラバースイッチと、内面天井に可動接点を設けたドームを有する第２のラバースイッチと、固定接点が形成されているプリント基板と、前記第１、第２のラバースイッチのドームを押圧する駆動部を設け、前記各ドームを加圧する方向に移動可能なスライダーと、前記ホルダーに対して固定して取り付けられたプレートスプリングと、前記スライダーを前記プリント基板から離間する方向に付勢するコイルスプリングと、前記プレートスプリングと前記スライダーの一方に設けたクリック感付与のための係合部と、前記プレートスプリングと前記スライダーの他方に設けた、クリック感付与のため前記係合部と係合する係合部と、前記第１のラバースイッチに設けた、前記スライダーによる押圧力を吸収する押圧力吸収部とを備えたことによって達成される。
【００１１】
また、前記した本発明の課題は、前記の構成の前記押圧力吸収部が前記第１のラバースイッチのドームと一体形成された突起であることによって達成される。
【００１２】
請求項１、２に記載された多段押し操作スイッチ装置では、第１、第２のラバースイッチの間隔に関係なく明瞭なクリック感を得られるので、第１、第２のラバースイッチの間隔を狭めることができて、製品の平面上の寸法を小さくでき、また、ラバーマット金型によるラバーマットの反転荷重誤差が生じても、２段クリックには支障がなく確実にクリック感を得られるので、開発期間が長くならない。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施例に係る多段押し操作スイッチ装置の分解斜視図、図２は該多段押し操作スイッチ装置の説明図、図３は該多段押し操作スイッチ装置の説明図、図４は該多段押し操作スイッチ装置が適用された自動車のパワーウィンドウユニットの平面図、図５は図４のＤ−Ｄ’線に沿う断面図、図６は図４の分解斜視図、図７は該多段押し操作スイッチ装置のスライダーの非操作状態を示す図、図８は該多段押し操作スイッチ装置のスライダーを１段目に押し下げた状態を示す図、図９は該多段押し操作スイッチ装置のスライダーを２段目まで押し下げた状態を示す図である。なお、図１乃至図３はラバースイッチを省略して示しており、また、図２の（ａ）は多段押し操作スイッチ装置の平面図、図２の（ｂ）は多段押し操作スイッチ装置の正面図、図２の（ｃ）は多段押し操作スイッチ装置の側面図、図３の（ａ）は図２の（ａ）のＢ−Ｂ’線に沿う断面図、図３の（ｂ）は図２の（ｂ）のＣ−Ｃ’線に沿う断面図である。
【００１４】
本実施例の２段押し操作スイッチ装置は自動車のパワーウィンドウユニットの一部として用いられるものであり、図４乃至図６に示すように、主として、外殻を形成し開口部１１を有するケース１２と、一部が前記開口部１１から露出し、ケース１２の軸受１２ａに支持された軸１３ａにより揺動可能に支持されるノブホルダー１３と、ノブホルダー１３に嵌合固定された操作ノブ１４と、操作ノブ１４の操作により揺動されるノブホルダー１３の係合切欠部１３ｂと係合するピン１５ａにより連動するとともに軸１５ｂによりケース１２に揺動可能に支持されたレバー１５と、レバー１５の揺動によりスライダー２６を押し下げられて操作されるスイッチ装置１６と、スイッチ装置１６の可動接点２４ａ，２５ａを有する各ラバースイッチ２４，２５が一体にラバーマット金型により成形されたラバーマット１７と、ラバーマット１７が上面から被せるように取り付けられ、前記可動接点２４ａ，２５ａが離接される固定接点１８ａを有するプリント基板１８と、プリント基板１８の接続孔に差し込まれる複数のピンを有するピンホルダー１９と、ピンホルダー１９及びプリント基板１８及びラバーマット１７及びスイッチ装置１６及びレバー１５等を内蔵しケース１２が被せられて組み立てられるカバー２０とを備えている。
【００１５】
なお、図５に示すように、前記操作ノブ１４はノブホルダー１３にスナップ嵌合されている。
【００１６】
ここで、操作ノブ１４を操作したときのスライダー２６の動作について説明する。
【００１７】
操作ノブ１４を例えば図５において右側面の凹みに手指を引っ掛けて持ち上げると、ノブホルダー１３は軸１３ａを中心にして反時計回り方向に回動し、係合切欠部１３ｂとピン１５ａにより連動するレバー１５が軸１５ｂを中心にして時計回り方向に回動する。すると、レバー１５の右端側が下降して下方に配設された２個のスイッチ装置１６，１６のうちの右側のスイッチ装置１６のスライダー２６を押し下げる。
【００１８】
一方、図５の状態から操作ノブ１４の上面を押圧すると、ノブホルダー１３は軸１３ａを中心にして時計回り方向に回動し、係合切欠部１３ｂとピン１５ａにより連動するレバー１５が軸１５ｂを中心にして反時計回り方向に回動する。すると、レバー１５の左端側が下降して下方に配設された２個のスイッチ装置１６，１６のうちの左側のスイッチ装置１６のスライダー２６を押し下げる。
【００１９】
次に、多段押し操作スイッチ装置１６について説明する。
【００２０】
図１及び図７等に示すように、スイッチ装置１６は、ホルダー２３と、内面天井に可動接点２４ａを設けたドーム２４ｂを有する第１のラバースイッチ２４と、内面天井に可動接点２５ａを設けたドーム２５ｂを有する第２のラバースイッチ２５と、固定接点１８ａが形成されているプリント基板１８と、第１、第２のラバースイッチ２４，２５のドーム２４ｂ，２５ｂを押圧する駆動部２６ａ，２６ｂを設け、各ドーム２４ｂ，２５ｂを加圧する方向に移動可能なスライダー２６と、ホルダー２３に対して固定して取り付けられたプレートスプリング２７と、スライダー２６をプリント基板１８から離間する方向に付勢するコイルスプリング２８と、プレートスプリング２７に設けたクリック感付与のための係合部２９と、スライダー２６に設けた、クリック感付与のため係合部２９と係合する係合部３０ａ，３０ｂと、第１のラバースイッチ２４に設けた押圧力吸収部３１とを備えている。
【００２１】
ホルダー２３は、上下が開放された直方体状の箱型に形成されている。ホルダー２３の間隔の短い方の両側壁の下端中央間には、底板部２３ａが掛け渡され、その底板部２３ａの上面中央からコイルスプリング２８の下端を支持する支持棒２３ｂが立設されている。この支持棒２３ｂの根本は断面が四角形状に形成されていて、プレートスプリング２７が嵌め込まれている。また、ホルダー２３の底面は底板部２３ａで区切られて２つの開口部２３ｃ，２３ｃが形成され、図７に示すように、これらの開口部２３ｃ，２３ｃに第１，第２のラバースイッチ２４，２５が配設されている。２３ｄはホルダー２３の内側面には設けられた、スライダー２６を上下方向にガイドするガイド部である。
【００２２】
プレートスプリング２７はバネ板からなり、その両端を上方に折り曲げ形成したプレート部２７ａ，２７ａの上端部には、内方に断面円弧状に屈曲形成した突出部からなる、クリック感を付与するための係合部２９，２９がそれぞれ形成されている。また、プレートスプリング２７の底板部には、前記した支持棒２３ｂの根本に嵌合する四角形状の嵌合孔２７ｂが形成されている。このプレートスプリング２７はその嵌合孔２７ｂを支持棒２３ｂの根本に嵌合させると共に、コイルスプリング２８の下端部が弾設されていることにより、ホルダー２３に固定されている。
【００２３】
第１のラバースイッチ２４は、内面天井に導電性ゴムからなる可動接点２４ａを設けたドーム２４ｂを有すると共に、その外面天井に筒状突部からなる押圧力吸収部３１が一体に形成されており、図７に示す非操作状態で押圧力吸収部３１はスライダー２６の駆動部２６ａの下面に接触している。この押圧力吸収部３１は、第１のラバースイッチ２４の可動接点２４ａの固定接点１８ａとの接触後、押圧力吸収部３１が押しつぶされて、更なるスライダー２６の押し下げ動作を可能にするものである。また、押圧力吸収部３１の根本部分のドーム２４ａの天井部分は、断面円弧状に膨出しており、その部分が押し潰されることによりこの部分でも押圧力を吸収している。
【００２４】
第２のラバースイッチ２５は、内面天井に導電性ゴムからなる可動接点２５ａを設けたドーム２５ｂを有し、この実施例では第２のラバースイッチ２５の高さは第１のラバースイッチ２４の天井上面より低く設定されている。
【００２５】
これらの第１のラバースイッチ２４と第２のラバースイッチ２５は、図６に示すように、ラバーマット金型により成形された前記ラバーマット１７に一体に設けられている。この例の場合、２個のスイッチ装置１６に対応して２組の第１のラバースイッチ２４と第２のラバースイッチ２５が設けられている。
【００２６】
スライダー２６は、全体に逆Ｔ字型に構成され、下方に配置されたスライダー２６，２６をそれぞれ押し下げる駆動部２６ａ，２６ｂと、駆動部２６ａと２６ｂとの中央上方に突設した操作部２６ｃと、操作部２６ｃの下面から内部に設けた中空部２６ｄと、操作部２６ｃの両側面に設けたクリック感付与のための係合部３０ａ，３０ｂが備えられている。中空部２６ｄ内にはコイルスプリング２８の上端部が収納保持されている。
【００２７】
また、駆動部２６ａ，２６ｂは第１、第２のラバースイッチ２４，２５のドーム２４ｂ，２５ｂ上方に配設されており、スライダー２６を押し下げると、駆動部２６ａ，２６ｂにより、各ドーム２４ｂ，２５ｂを順次加圧して反転させ、可動接点２４ａ，２５ａをプリント基板１８の固定接点１８ａ，１８ａに接続させる。この場合のドーム２４ｂ，２５ｂの反転動作ではクリック感は生じないように設定されている。
【００２８】
また、係合部３０ａ，３０ｂは、スライダー２６の上下方向に２か所凹部が設けられて構成されており、プレートスプリング２７の係合部２９がスライダー２６の側面を摺動して、山部を乗り越えて各凹部に落ち込むことにより２回のクリック感が生じる。この２回のクリック感が生じるタイミングは、第１、第２のラバースイッチ２４，２５のドーム２４ｂ，２５ｂが反転するとき、あるいは可動接点２４ａ，２５ａが固定接点１８ａ，１８ａに接続するとき等に合わせて設定すればよい。
【００２９】
次に、本実施例の２段押し操作スイッチ装置の動作について図７乃至図９を主に説明する。なお、図７乃至図９では固定接点は省略してある。
【００３０】
この多段押し操作スイッチ装置では、図５及び図７に示す非操作時の状態からオペレータが上述のように操作ノブ１４を操作して、レバー１５を傾倒させる。
操作ノブ１４に加えられた操作力は、レバー１５を介してスライダー２６の駆動部２６ａから押圧力吸収部３１に伝えられ、スライダー２６はコイルスプリング２８を押し縮めながら下降する。そして、スライダー２６が下降すると、押圧力吸収部３１はある程度形状を保ちながら、まず第１のラバースイッチ２４のドーム２４ｂの座屈変形を開始させる。そして、図８に示すように、ドーム２４ｂが操作ノブ１４の押圧動作により座屈変形して反転し、該ドーム２４ｂに設けられた可動接点２４ａがこれに対向する固定接点１８ａに接触し、該固定接点１８ａが可動接点２４ａを介して導通（オン）するため、該ラバースイッチ２４から操作ノブ１４の傾倒操作（つまりスライダー２６の押し下げ量）に応じた１段目の電気信号が出力される。また、この可動接点２４ａが固定接点１８ａに接触するタイミングで、スライダー２６の係合部３０ａがプレートスプリング２７の係合部２９に落ち込んで係合して１段目のクリック感を得られる。
【００３１】
図８の状態からさらに操作ノブ１４を操作すると、さらにスライダー２６が押し下げられる。このときには右側の第１のラバースイッチ２４のドーム２４ｂの変形は完了（可動接点２４ａが固定接点１８ａに接触）しているので、駆動部２６ａによる押圧力により押圧力吸収部３１は押しつぶされながら吸収していき、スライダー２６の更なる下動を妨げないようにしている。そして、駆動部２６ｂが第２のラバースイッチ２５のドーム２５ｂの上面に接触して、第２のラバースイッチ２５のドーム２５ｂの座屈を開始させる。そして、図９に示すように、ドーム２５ｂが操作ノブ１４の押圧動作により座屈変形して反転し、該ドーム２５ｂに設けられた可動接点２５ａがこれに対向する固定接点１８ａに接触し、該固定接点１８ａが可動接点２５ａを介して導通（オン）するため、該ラバースイッチ２５から操作ノブ１４の傾倒操作（つまりスライダー２６の押し下げ量）に応じた２段目の電気信号が出力される。また、この可動接点２５ａが固定接点１８ａに接触するタイミングで、スライダー２６の係合部３０ｂがプレートスプリング２７の係合部２９と係合して２段目のクリック感を得られる。
【００３２】
なお、かかる傾倒状態の操作ノブ１４から手を離すと、前記押し縮められたコイルスプリング２８の弾発力（並びにドーム２４ｂ，２５ｂの復元力）により、スライダー２６が押し上げられ、スライダー２６は図７に示す非操作状態に戻り、該操作ノブ１４は図５に示す非操作状態に戻る。同時に、接触状態にあった可動接点２４ａ，２５ａはそれぞれ固定接点１８ａ，１８ａから離間し、１組のラバースイッチ２４，２５は再び非導通状態（オフ）となる。
【００３３】
また、図７に示す非操作時の状態からオペレータが操作ノブ１４の上述と逆方向に操作すると、上述したようにレバー１５が逆側に傾倒し、他方のスイッチ装置１６のスライダー２６が押し下げられ、上述したスイッチ装置１６と同様に、１組のラバースイッチ２４，２５からスライダー２６の押し下げ量に応じて１段目と２段目の電気信号が出力され、かつ各段のタイミングでクリック感を得られる。
【００３４】
このような前記実施例にあっては、内面天井に可動接点２４ａを設けたドームを有する第１のラバースイッチ２４と、内面天井に可動接点２５ａを設けたドームを有する第２のラバースイッチ２５と、ホルダー２３に対して固定して取り付けられたプレートスプリング２７と、スライダー２６をプリント基板１８から離間する方向に付勢するコイルスプリング２８と、プレートスプリング２７に設けたクリック感付与のための係合部２９と、スライダー２６に設けた、クリック感付与のため係合部２９と係合する係合部３０ａ，３０ｂと、第１のラバースイッチ２４に設けた、スライダーによる押圧力を吸収する押圧力吸収部３１とを備えたため、第１、第２のラバースイッチ２４，２５の間隔に関係なく明瞭な２段のクリック感を得られるので、第１、第２のラバースイッチ２４，２５の間隔を狭めることができて、製品の平面上の寸法を小さくでき、また、ラバーマット金型によるラバースイッチ２４，２５の反転荷重誤差が生じても、２段のクリックの発生には支障がなく確実にクリック感を得られるので、再度ラバースイッチを作り直す必要がなく、開発期間が長くならない。
【００３５】
次に、本発明の別の実施例を説明する。図１０は本発明の別の実施例を説明するための説明図である。
【００３６】
この別の実施例が前記実施例と異なる点は、スライダー２６の内面にクリック感を生じる係合部３２ａ，３２ｂを設けたことである。
【００３７】
すなわち、図１０に示すように、スライダー２６の内面の対向する両側壁部にクリック感付与のための係合部３２ａ，３２ｂが設けられている。
【００３８】
また、プレートスプリング２７はプリント基板１８に固定されていると共に、その両端を上方に折り曲げ形成したプレート部２７ａ，２７ａはスライダー２６の内部中空部内に配置され、両プレート部２７ａ，２７ａの係合部３３，３３が、スライダー２６の係合部３２ａ，３２ｂの設けられた両側壁部に圧接されている。
【００３９】
そして、別の実施例でも、前記実施例と同様に、スライダー２６の押し下げ動作により、スライダー２６の係合部３２ａ，３２ｂに対してプレートスプリング２７の係合部３３が相対的に摺動して係合することによって２段のクリック感触が生じる。
【００４０】
この別の実施例の他の構成は前記実施例と同様であり、詳細な説明を省略する。
【００４１】
なお、前記各実施例では、プレートスプリング２７の係合部と、スライダー２６の係合部の関係は、すなわち、突部と凹部との関係は逆に設けてもよいものである。
【００４２】
また、前記各実施例の、図４及び図５では２個の操作ノブ１３，１３と、２個のレバー１５，１５と、４個の多段押し操作スイッチ装置１６とを備えた２組のパワーウィンドウユニットについて示してあるが、これらの個数は組数に応じて変更することもでき、任意のｎ個の操作ノブと、ｎ個のレバーと、２ｎ個の多段押し操作スイッチ装置とを備える場合も同様であり、例えば１個のみの操作ノブと、１個のレバーと、２個の多段押し操作スイッチ装置とを備える場合も同様の効果を奏することができる。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、第１、第２のラバースイッチの間隔に関係なく明瞭なクリック感を得られるので、第１、第２のラバースイッチの間隔を狭めることができて、製品の平面上の寸法を小さくでき、また、ラバーマット金型によるラバースイッチの反転荷重に誤差が生じても、２段クリックの発生には支障がなく確実にクリック感を得られるので、開発期間が長くならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る多段押し操作スイッチ装置の分解斜視図である。
【図２】該多段押し操作スイッチ装置の説明図である。
【図３】該多段押し操作スイッチ装置の説明図である。
【図４】該多段押し操作スイッチ装置が適用された自動車のパワーウィンドウユニットの平面図である。
【図５】図３の縦断面図である。
【図６】図３の分解斜視図である。
【図７】該多段押し操作スイッチ装置のスライダーの非操作状態を示す図である。
【図８】該多段押し操作スイッチ装置のスライダーを１段目に押し下げた状態を示す図である。
【図９】該多段押し操作スイッチ装置のスライダーを２段目まで押し下げた状態を示す図である。
【図１０】本発明の別の実施例に係る多段押し操作スイッチ装置の縦断面図である。
【図１１】従来の２段動作シーソースイッチ装置の平面図である。
【図１２】図１１の２段動作シーソースイッチ装置から操作ノブを取外した状態を示す平面図である。
【図１３】図１１の２段動作シーソースイッチ装置の動作を説明する図である。
【符号の説明】
１８　プリント基板
１８ａ　固定接点
２３　ホルダー
２４　第１のラバースイッチ
２４ａ、２５ａ　可動接点
２４ｂ、２５ｂ　ドーム
２５　第２のラバースイッチ
２６ａ、２６ｂ　駆動部
２６　スライダー
２７　プレートスプリング
２８　コイルスプリング
２９、３３　係合部
３０ａ、３０ｂ、３２ａ、３２ｂ　係合部、
３１　押圧力吸収部
【図１】
2004134117.tif 000003
【図２】
2004134117.tif 000004
【図３】
2004134117.tif 000005
【図４】
2004134117.tif 000006
【図５】
2004134117.tif 000007
【図６】
2004134117.tif 000008
【図７】
2004134117.tif 000009
【図８】
2004134117.tif 000010
【図９】
2004134117.tif 000011
【図１０】
2004134117.tif 000012
【図１１】
2004134117.tif 000013
【図１２】
2004134117.tif 000014
【図１３】
2004134117.tif 000015