(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイなどの表示パネルの表示品質が安定したことを確認したり、安定状態を仮想的に求めたりしたうえで、その表示パネルが良品であるか不良品であるかを判断することで、誤評価を防ぐ表示パネルの評価方法を提供する。【解決手段】点灯された表示パネル１０１の表面の温度を複数の領域に分割して検出し、前記複数の領域で検出された温度が全ての領域において一定の条件を満たしているかを判定し、前記複数の領域の全てで条件を満たしている場合に前記点灯された表示パネル１０１の画像を撮像し、前記撮像した画像により前記表示パネル１０１の表示品質を評価する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
点灯された表示パネルの表面の温度を複数の領域に分割して検出し、前記複数の領域で検出された温度が全ての領域において一定の条件を満たしているかを判定し、前記複数の領域の全てで条件を満たしている場合に前記点灯された表示パネルの画像を撮像し、前記撮像した画像により前記表示パネルの表示品質を評価することを特徴とする表示パネルの評価方法。
【請求項２】
点灯された表示パネルの表面の温度を複数の領域に分割して検出し、前記点灯された表示パネルの画像を撮像し、前記撮像された画像の輝度と前記複数の領域で検出された温度とから前記表示パネルの画像の輝度を領域ごとに補正し、前記補正した画像により前記表示パネルの表示品質を評価することを特徴とする表示パネルの評価方法。
【請求項３】
点灯された表示パネルの表面の温度を複数の領域に分割して検出し、前記複数の領域で検出された温度から前記表示パネルの表示を領域ごとに補正し、前記補正された表示パネルの画像を撮像し、前記撮像した画像により前記表示パネルの表示品質を評価することを特徴とする表示パネルの評価方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイパネル（以下、「ＰＤＰ」と称する）などの表示パネルの評価方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
表示パネルにはＰＤＰや液晶パネルがあり、ＰＤＰの評価においても、液晶パネルと同じような評価方法が実施されていた。従来の表示パネルの評価方法としては、点灯具にてパネルを点灯し、その画像をカメラで撮像、処理するものがあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図８は、前記特許文献１に記載された従来の表示パネル（液晶パネル）の評価のための装置を示すものである。
図８において、３は液晶パネル、４は液晶パネル３を載置して真空吸着により固定するステージ、１１はステージ４の下方に配設されたバックライト、１は未検査の液晶パネル３を収納したカセット、２は液晶パネル３をたとえばカセット１からステージ４へ移載可能なロボット、５はステージ４の上方に配設され液晶パネル３に接触して駆動信号を印加するプローブ、１０はプローブ５に接続された信号発生器、６はステージ４の上方に配設されたＣＣＤカメラ、８はＣＣＤカメラ６に接続された画像処理装置、７ａ、７ｂ、７ｃはそれぞれ検査後の液晶パネル３を収納するカセットで、７ａは良品、７ｂは不良品、７ｃはリペア品をそれぞれ収納するものである。
【０００４】
この図８の装置においては、パネル３をステージ４に搭載し、プローブ５でプロービングした後、信号発生器１０にて点灯した画像を、ＣＣＤカメラ６で撮像し、画像処理装置８でムラなどの表示品質を評価していた。
【０００５】
評価方法としては、取り込んだ画像を２値処理するか、または、段階的に設けたしきい値により特徴量を抽出して、例えば、抽出したラベルの面積または濃度のいずれか、またはその両方から、ムラを検出していた。
【０００６】
また、従来の表示パネルのための他の評価方法として、取り込んだ画像の濃淡値において濃度の分散値を処理するものがあった（例えば、特許文献２参照）。特許文献２では、濃淡データ記憶部で２次元的に展開された濃淡データに対して計測領域設定部にて最小分割領域からなる計測領域を割り当てて順次拡大しながら、濃度分散計測部の各計測領域ごとに濃度分散値を計測していた。そして良品計測時には、基準作成部で各計測領域ごとの濃度分散値から判定基準値を作成し、良品基準データ記憶部に登録していた。また判定処理部は、検査対象品の検査時に、各計測領域ごとの濃度分散値と判定基準値とを比較し濃度ムラ画質不良の判定を行っていた。
【０００７】
【特許文献１】
特開平９−２１８１３１号公報（図１）
【０００８】
【特許文献２】
特開平８−２９１２５号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ＰＤＰは、２枚のガラスの間にヘリウムやネオンなどの高圧のガスを封入し、そこに電圧をかけることによって発光させる表示装置である。ＰＤＰの放電特性は、混合希ガス放電中での電子および励起粒子間反応に大きく依存するため、ガス組成状態および封入圧力状態に対して著しく変化する。そのため、ＰＤＰの表示品質を評価する場合、ＰＤＰを点灯した後、表示品質が安定するまでの一定の時間を要する。
【００１０】
しかしながら、前記従来の構成では、ＰＤＰの表示品質が安定したかどうかの判断が行えないため、例えばムラのない良品のＰＤＰであっても、表示品質が安定する前に評価すると不良品と判断してしまうという課題を有していた。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、ＰＤＰなどの表示パネルの表示品質が安定したことを確認したり、安定状態を仮想的に求めたりしたうえで、その表示パネルが良品であるか不良品であるかを判断することで、誤評価を防ぐ表示パネルの評価方法を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の第１の表示パネルの評価方法は、点灯された表示パネルの表面の温度を複数の領域に分割して検出し、前記複数の領域で検出された温度が全ての領域において一定の条件を満たしているかを判定し、前記複数の領域の全てで条件を満たしている場合に前記点灯された表示パネルの画像を撮像し、前記撮像した画像により前記表示パネルの表示品質を評価するものである。
【００１３】
このようにすると、点灯された表示パネルの表面における複数の領域の全てについての検出温度が一定の条件を満たしているかを判定することで、表示パネルの表示品質が安定したことを確認したうえで、その表示パネルの画像を撮像してその表示品質を評価することができる。
【００１４】
本発明の第２の表示パネルの評価方法は、点灯された表示パネルの表面の温度を複数の領域に分割して検出し、前記点灯された表示パネルの画像を撮像し、前記撮像された画像の輝度と前記複数の領域で検出された温度とから前記表示パネルの画像の輝度を領域ごとに補正し、前記補正した画像により前記表示パネルの表示品質を評価するものである。
【００１５】
このようにすると、点灯された表示パネルの表面における複数の領域についての検出温度と、その温度における各領域での表示パネルの取り込み画像の輝度とから、表示パネルの表示品質が安定するときのこの表示パネルの各領域の輝度を仮想的に求めることができて、その表示パネルの表示品質を評価することができる。
【００１６】
本発明の第３の表示パネルの評価方法は、点灯された表示パネルの表面の温度を複数の領域に分割して検出し、前記複数の領域で検出された温度から前記表示パネルの表示を領域ごとに補正し、前記補正された表示パネルの画像を撮像し、前記撮像した画像により前記表示パネルの表示品質を評価するものである。
【００１７】
このようにすると、点灯された表示パネルの表面における複数の領域についての検出温度から、この温度が表示パネルの表示品質が安定するときの温度となるように表示パネルの表示を領域ごとに補正したうえで、その表示品質を評価するため、表示パネルの表示の補正によりその表示品質を迅速に安定させて、その表示品質を評価することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１のＰＤＰの評価方法を実施するための装置の構成図である。また、図２は、本発明の実施の形態１のＰＤＰの表示品質の評価のフローを示す図である。
【００１９】
図１において、１０１は検査対象としてのＰＤＰで、点灯装置１０２にて発光するように構成されている。１０３は画像取り込みカメラで、レンズ１０４を有する。カメラ１０３は画像処理装置１０５に接続され、この画像処理装置１０５はホストコンピュータ１０６に接続されている。１１０は、ＰＤＰ１０１の表面の温度分布を測定するためのサーモグラフィで、サーモグラフィ用レンズ１１１を有するとともに、ホストコンピュータ１０６に接続されている。すなわち、画像処理装置１０５とサーモグラフィ１１０とが有機的に関連して、ＰＤＰ１０１の表示品質の評価のためのシステムを構成している。
【００２０】
このような図１のシステムによって、図２のフローにしたがい、ＰＤＰ１０１の表示品質を評価する。まず、ＰＤＰ１０１の表面温度分布をサーモグラフィ１１０で測定する（Ｓ２０１）。このとき、サーモグラフィ用レンズ１１１にて、所定の測定倍率に設定しておく。そして、測定したデータをホストコンピュータ１０６にて処理し、ＰＤＰ１０１の表示品質が安定した状態であるかどうかを調べるために、ＰＤＰ１０１の温度分布が一定の条件を満たしているかどうかを判定する（Ｓ２０２）。ここで、温度分布がいまだ一定の条件を満たしていない場合には、任意の時間をおいて、再度、サーモグラフィ１１０で測定する（Ｓ２０１）。
【００２１】
測定結果が一定の条件を満たした場合は、ＰＤＰ１０１の画像を画像取り込みカメラ１０３で撮像し（Ｓ２０３）、撮像した画像を画像処理装置１０５にて処理し（Ｓ２０４）、ホストコンピュータ１０６にて品質評価を行う（Ｓ２０５）。
【００２２】
図３は、ＰＤＰ１０１の表面の温度分布をＭ×Ｎの領域毎に検出した例を示す。ここで、各領域の温度をＴ（Ｍ，Ｎ）とし、表示品質が安定した状態となる温度をＴ０とすると、全ての領域について
Ｔ（１，１）、…Ｔ（Ｍ，Ｎ）  ≧  Ｔ０
を満たした場合にのみ、表示品質を評価する。
【００２３】
図３の例では、Ｔ（ｍ，ｎ）＜Ｔ０であるとする。この場合は、Ｔ（ｍ，ｎ）≧Ｔ０を満たすまで待ったうえで、評価を行う。なお、領域の分割数（Ｍ，Ｎ）は任意であり、ＰＤＰ１０１の表示画素のグループ毎に分割したり、ＰＤＰ１０１の表示画素毎に分割したり、ＰＤＰ１０１の表示画素を細分して分割したりすることができる。
【００２４】
かかる構成によれば、ＰＤＰ１０１の表面温度分布を測定し、その温度分布が一定の条件を満たしていることの確認により表示品質が安定したことを確認した後に、その表示状態を測定して表示品質を評価することが可能となる。このため、表示品質が安定する前に評価することによって不良品と判断してしまうことがなく、ＰＤＰの品質を正しく評価することができる。
【００２５】
なお、本実施の形態１においては温度検出器としてサーモグラフィ１１０を用いたが、温度検出器には例えば熱電対などの他の手段を用いても良い。
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２のＰＤＰの評価方法を実施するための装置の構成図である。図４において、図１と同じ部材については同じ符号を用い、その詳細な説明を省略する。また、図５は、本発明の実施の形態２のＰＤＰの表示品質の評価のフローを示す図である。
【００２６】
図４において、４０１は画像補正演算装置で、ホストコンピュータ１０６からの指令によって、画像処理装置１０５にて得られた画像データに所定の補正を行うものである。
【００２７】
このような図４のシステムによって、図５のフローにしたがい、ＰＤＰ１０１の表示品質を評価する。まず、ＰＤＰ１０１の表面温度分布をサーモグラフィ１１０で測定する（Ｓ５０１）。このとき、サーモグラフィ用レンズ１１１にて、所定の測定倍率に設定しておく。次に、ＰＤＰ１０１の画像を画像取り込みカメラ１０３で撮像し、画像処理装置１０５に蓄積する（Ｓ５０２）。そして、蓄積された画像をサーモグラフィ１１０で測定した温度分布のデータと照らし合わせてホストコンピュータ１０６にて処理し、ＰＤＰ１０１の表示品質を評価する。
【００２８】
このとき、例えば前述の図３の場合は、領域（ｍ，ｎ）における温度Ｔ（ｍ，ｎ）は
Ｔ（ｍ，ｎ）  ＜  Ｔ０
で、表示品質が安定したし状態となる温度Ｔ０に達していない。
【００２９】
そこで、この場合は、画像補正演算装置４０１において画像補正を行う（Ｓ５０３）。すなわち、カメラ１０３にて取り込んだ画像における領域（ｍ，ｎ）の輝度がＣであったとすると、補正係数をκとして、この輝度Ｃに
κ×Ｔ０／Ｔ（ｍ，ｎ）
を乗じる。
【００３０】
これにより、表示品質状態が安定したときの画像すなわち表示品質の評価が可能となる温度のときの画像を、計算により求めることができる。
ここで、補正係数κは、実験的に得られた値やその他の値を用いることができる。また、補正係数κは、温度との関係を多項式で表現したものを用いても良い。
【００３１】
そして、補正した画像を画像処理装置１０５にて処理し（Ｓ５０４）、ホストコンピュータ１０６にて品質評価を行う（Ｓ５０５）。
かかる構成によれば、任意の時間にＰＤＰ１０１の表面温度分布を測定して、そのデータから、カメラ１０３による画像を補正することが可能となる。このため、表示品質が安定する前においても、安定後の状態を求めることができ、ＰＤＰの表示品質を評価することができる。
【００３２】
（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３のＰＤＰの評価方法を実施するための装置の構成図である。図６において、図１と同じ部材については同じ符号を用い、その詳細な説明を省略する。また、図７は、本発明の実施の形態３のＰＤＰの表示品質の評価のフローを示す図である。
【００３３】
図６において、６０１はＰＤＰ点灯補正演算装置で、ホストコンピュータ１０６からの指令によって、ＰＤＰ１０１の点灯状態を制御するものである。
このような図６のシステムによって、図７のフローにしたがい、ＰＤＰ１０１の表示品質を評価する。まず、ＰＤＰ１０１の表面温度分布をサーモグラフィ１１０で測定する（Ｓ７０１）。このとき、サーモグラフィ用レンズ１１１にて、所定の測定倍率に設定しておく。次に、測定された表面温度分布に基づき、点灯補正演算装置６０１で、ＰＤＰ１０１に供給するエネルギを制御して、その表示補正を行う（Ｓ７０２）。そして、この表示補正が行われた画像を画像取り込みカメラ１０３で撮像し（Ｓ７０３）、画像処理装置１０５とホストコンピュータ１０６にて処理し、ＰＤＰ１０１の表示品質を評価する（Ｓ７０５）。
【００３４】
次にＳ７０２における表示補正の詳細について説明する。例えば、前述の図３の場合は、
Ｔ（ｍ，ｎ）  ＜  Ｔ０
である。この場合において、ＰＤＰ１０１の表示電圧に関し、補正係数をρとして、（ｍ，ｎ）の領域の表示電圧Ｖに、
ρ×Ｔ０／Ｔ（ｍ，ｎ）
を乗じて、ＰＤＰ１０１に印加する電圧を高めに補正することで、その温度を変化させて、安定した状態の画像を得ることができる。
【００３５】
ここで、補正係数ρは、実験的に得られた値やその他の値を用いることができる。また、補正係数ρは、温度との関係を多項式で表現したものを用いても良い。
【００３６】
かかる構成によれば、任意の時間にＰＤＰ１０１の表面温度分布を測定し、その温度に応じてＰＤＰ１０１への印加電圧を補正することにより、すなわち所定の表面温度となるようにその印加電圧を補正することにより、そのデータから直接パネルの表示品質を評価することが可能となる。このため、表示品質が安定する前においても、強制的に安定後の状態を求めることができて、ＰＤＰ１０１の表示品質を評価することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、点灯された表示パネルの表面の複数の領域の全てについての検出温度が一定の条件を満たしているかを判定することで、表示パネルの表示品質が安定したことを確認したうえで、その表示パネルの画像を撮像して、表示パネルが良品であるか不良品であるかを判断でき、したがって誤評価を防ぐことができる。
【００３８】
また本発明によれば、点灯された表示パネルの表面の複数の領域についての検出温度と、その温度における複数の領域の取り込み画像の輝度とから、表示パネルの表示品質が安定するときのこの表示パネルの領域ごとの輝度を仮想的に求めて、その表示品質を評価することができるため、表示品質が安定する前でも、安定状態を仮想的に求めることで、生産性を下げることなく表示パネルを評価することができる。
【００３９】
さらに本発明によれば、点灯された表示パネルの表面の複数の領域についての検出温度から、この温度が表示パネルの表示品質が安定するときの温度となるように表示パネルの表示を領域ごとに補正したうえで、その表示品質を評価するため、表示パネルの領域ごとの表示の補正によりその表示品質を迅速に安定させて、その表示品質を評価することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１のＰＤＰの評価方法を実施するための装置の構成図
【図２】本発明の実施の形態１のＰＤＰの評価方法のフロー図
【図３】ＰＤＰの表示時の温度分布の例を示す図
【図４】本発明の実施の形態２のＰＤＰの評価方法を実施するための装置の構成図
【図５】本発明の実施の形態２のＰＤＰの評価方法のフロー図
【図６】本発明の実施の形態３のＰＤＰの評価方法を実施するための装置の構成図
【図７】本発明の実施の形態３のＰＤＰの評価方法のフロー図
【図８】表示パネルの評価を行うための従来の装置の構成図
【符号の説明】
１０１  ＰＤＰ
１０２  点灯装置
１０３  画像取り込みカメラ
１０５  画像処理装置
１０６  ホストコンピュータ
１１０  サーモグラフィ
４０１  画像補正演算装置
６０１  ＰＤＰ点灯補正演算装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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