(57)【要約】【課題】石灰を水で分散し塗布したものの様に、すぐに雨で流れ落ち、期待効果が無くなり、太陽光を直接受け、室内温度上昇及び、夏場太陽光を直接受け生物の育成に弊害が出る不都合を解消する洗浄可能な遮光性被覆材を提供することにある。【解決手段】顔料とビヒクルとを主成分とし、顔料はJIS A５７５９に定義される日射反射率が４０％以上で、有機系または有機系および無機系の顔料を単独又は複数混合分散してなり、又、冬場等、太陽光が必要な場合は、透明基材に塗布された遮光性被覆材を、水もしくは洗浄剤等で洗浄除去し太陽光を有効に利用することが出来る。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材の表面に遮光性被覆材を１０μｍ〜２００μｍの膜厚で塗布することを特徴とする遮光性被覆材。
【請求項２】
遮光性被覆材は、顔料とビヒクルとを主成分とし、顔料はJIS A ５７５９に定義される日射反射率が４０％以上の有機系顔料、無機系顔料を分散してなる請求項1記載の遮光性被覆材。
【請求項３】
遮光性被覆材は、水性で、必要に応じ洗浄除去出来ることを特徴とする請求項1、２記載の遮光性被覆材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、遮光性を有する洗浄可能な被覆材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
透明基材に遮光性を有する洗浄可能な被覆材を塗布する場合、一般に石灰を水に分散し塗布されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
石灰を水で分散し塗布したものは、雨で流れ落ち、期待効果が直ぐに無くなり、太陽光を直接受け、室内温度上昇及び、夏場太陽光を直接受け生物の育成に弊害が出ている。
【０００４】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、温度上昇を抑え、室内に侵入する熱量を大幅に低減して作業環境を改善すると同時に、特に夏場太陽光の直射を避け、生物の育成を妨げず、生産性の向上に貢献できる遮光性被覆材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、透明基材の表面に遮光性被覆材を１０μｍ〜２００μｍの膜厚で塗布した事を要旨としたものである。
【０００６】
請求項１記載の本発明によれば、透明基材表面に日射反射率の高い顔料を分散した遮光性被覆材を１０μｍ〜２００μｍ塗布し、太陽光を遮光することで、夏場太陽光の直射を避け、生物の育成を妨げず、生産性の向上及び作業環境改善につながる。
【０００７】
請求項２記載の本発明によれば、遮光性被覆材は、顔料とビヒクルとを主成分とし、顔料はJIS A５７５９に定義される日射反射率が４０％以上で、有機系または有機系および無機系の顔料を単独又は複数混合分散してなる事を要旨としたものである。
【０００８】
請求項３記載の本発明によれば、冬場太陽光が必要な場合は、透明基材に塗布された遮光性被覆材を、水もしくは洗浄剤等で洗浄除去し太陽光を有効に利用することが出来る。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面で詳細に説明する。図１は本発明の遮光性被覆材の実施形態を示す縦断側面である。図中１はガラスハウス又はビニルハウスである。
【００１０】
本発明は、ガラスハウス又はビニルハウス１の表面に、遮光性被覆材２を塗布した。
【００１１】
遮光性被覆材２の膜厚は３０μｍ〜７０μｍである。
【００１２】
遮光性被覆材２は、顔料とビヒクルとを主成分とし、顔料はJIS A５７５９に定義される日射反射率が４０％以上で、有機系または有機系および無機系の太陽熱遮蔽顔料を単独又は複数を混合してなるものである。
【００１３】
JIS A５７５９に定義される日射反射率の測定方法は、遮光性被覆材をJIS  K５４００で定義される隠蔽力試験方法で、完全隠蔽した試験板を作成し測定する。
【００１４】
前記ビヒクルは、水性又は水溶性樹脂である。
【００１５】
ビヒクルは、酢酸ビニル樹脂エマルション、アクリル樹脂エマルション、塗料、シリコン樹脂エマルション、フッ素樹脂エマルション、メチルセルローズの少なくとも一種以上とから適宜選択する、但し、水性又は水溶性樹脂であればこれに限るものではない。
【００１６】
顔料は、JIS A５７５９に定義される日射反射率が４０％以上で、有機系または有機系および無機系の太陽熱遮蔽顔料を分散し単独又は複数を混合してなるものである。
【００１７】
有機系着色顔料としては、下記のものから選定する。
１：（黄色）SYMULER FAST YELLOW 4192 ヘ゛ンツイミタ゛ソ゛ロン
大日本インキ化学工業(株) 製
２：（赤色）FASTONGN SUPER RED ５００RG キナクリト゛ン
大日本インキ化学工業(株) 製
３：（赤色）FASTONGN SUPER RED ATY シ゛アミノアンスラキノニル
大日本インキ化学工業(株) 製
４：（紫色）FASTONGN SUPER VIOLET RVS シ゛オキサシ゛ン
大日本インキ化学工業(株) 製
５：（赤紫色）FASTONGN SUPER MAGENTA R キナクリト゛ン
大日本インキ化学工業(株) 製
６：（青色）FASTONGN SUPER BLUE 6070S インタ゛ンスロン
大日本インキ化学工業(株) 製
７：（青色）FASTONGN BLUE RSK フタロシニアン α
大日本インキ化学工業(株) 製
８：（青色）FASTONGN BLUE 5380 フタロシニアン β
大日本インキ化学工業(株) 製
９：（緑色）FASTONGN GREEN MY ハロケ゛ン化フタロシニアン
大日本インキ化学工業(株) 製
１０：（青色）HELIOGEN  BLUE  D7490
BASF社製
【００１８】
無機系着色顔料としては、下記のものから選定する。
Ａ：（黄色）イエロー １０４０１   ＣＥＲＤＥＣ社製
（黄色）イエロー １０４０８   ＣＥＲＤＥＣ社製
Ａ：（赤色）ブラウン １０３４８   ＣＥＲＤＥＣ社製
Ｃ：（緑色）グリーン １０４０５   ＣＥＲＤＥＣ社製
Ｄ：（青色）ブルー   １０３３６   ＣＥＲＤＥＣ社製
Ｅ：（紫色）ブラウン １０３６４   ＣＥＲＤＥＣ社製
Ｆ：（黒色）ブラウン １０３６３   ＣＥＲＤＥＣ社製
Ｇ：（白色）タイペーク ＣＲ−９７ 石原産業 社製
（白色）ＴＲ−８１            ハンツマンタイオキサイド社製
Ｈ：（白色）炭酸カルシウム        白石工業社製
有機系着色顔料、無機系着色顔料は日射反射率が目的に合っておれば、これらに限定するものではない。
【００１９】
なお、顔料の粒径については、特に限定されるものではないが、作業性の点から３０μm以下、特に２０μm以下であることが望ましい。粗い粒子の顔料を使用すると、塗膜に細かい凸凹が生じて塗膜表面が汚染され易く、又、遮光性が劣る。
【００２０】
さらに、以上のような顔料の合計使用量が塗料固形分中２〜７０重量％の範囲内であることとする。該顔料使用量が合計２重量％未満の場合には遮光性に欠け、また、７０重量％を超える場合には塗膜中の顔料量が多くなり過ぎて作業性が悪くなる事がある。この場合、ここにいう固形分とは、組成物の中で加熱しても揮発又は蒸発しない物質を意味し、一般には塗膜となるべき成分を指すものであって、具体的には顔料、ビヒクル中の樹脂分、その他の添加剤を指すものである。
【００２１】
以上のように構成されるの遮光性被覆材２は、水で塗装に適した粘度に調整して使用する事が出来る。また、必要に応じて表面平滑剤、粘度調整剤、顔料沈降防止剤、防腐剤、等を用いる事が出来る。
【００２２】
遮光性被覆材２の塗装は刷毛、ローラー、スプレーで被覆する。
【００２３】
【実施例】
次に、本発明の遮光性被覆材の性能を確認するために行った試験について説明する。
＜配合例１＞
使用したの遮光性被覆材２配合例を示す。
[重量部]
炭酸カルシュウム（白石工業社製）                                ５５
二酸化チタン（石原産業社製）                                        ４
アクリルエマルション（大日本インキ化学社製）                    ３
水                                                                      ３７
沈殿防止剤                                                              １
（合計１００）
【００２４】
塗膜の調整方法として、ガラスの表面に遮光性被覆材を膜厚５０μｍになるようスプレー塗装し、１０時間２５℃の恒温恒室にて自然乾燥作成した。
【００２５】
＜実験１＞
実験方法は、標準品として石灰を水で分散し膜厚５０μｍに塗装した試験板と、〔００２２〕配合例１の遮光性被覆材を塗装した試験板を、室内温度２８℃の条件下にて、おのおの赤外線ランプを約２０分間照射した。
【００２６】
図２に石灰を水で分散し塗装した試験板と、〔００２２〕配合例１の遮光性被覆材を塗装した試験板の分光反射性能の差を示す。また、表１に日射反射率と表面温度計測結果及び箱内温度計測結果を示す。
【表１】
2004188816.tif 000002
【００２７】
表１からも知見できるように、実験に用いた遮光性被覆材で表面温度で約７℃、試験箱内温度で約２℃低下した、この事は分光反射率との関係を示しており、分光反射率に配慮して設計する必要がある。
【００２８】
＜実験２＞
実験方法は、標準品として石灰を水で分散し膜厚５０μｍになるようガラス板にスプレーで塗装した試験板と、〔００２２〕配合例１の遮光性被覆材を膜厚５０μｍになるようガラス板にスプレーで塗装した試験板とを、１０時間２５℃の恒温恒室にて自然乾燥作成した。
【００２９】
〔００２８〕の試験板をJIS  K  ５４００の耐水性試験を表２に示す。
【表２】
2004188816.tif 000003
【００３０】
表２からも知見できるように、標準品と〔００２２〕配合例１の遮光性被覆材とでは水に溶け落ちる時間に差があることがわかる。すなわち、遮熱性被覆材は、雨により簡単に流れ落ちることがなく、夏場の塗布回数を大幅に減らすことが出来る。
【発明の効果】
【００３１】
以上述べたように本発明の遮光性被覆材は、夏場太陽光の直射を避け、生物の育成を妨げず、生産性の向上及び作業環境改善し、冬場太陽光が必要な場合は、透明基材に塗布された遮光性被覆材を、水などで洗浄除去し太陽光を有効に利用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の遮光性被覆材を透明基材に塗布した１実施形態を示す立面図である。
【図２】分光反射性能を示すグラフである。
【図３】遮光性を評価するための装置の１例を示す概略図である。
【符号の説明】
１…透明基材。
２…遮光性被覆材。
３…石灰。
４…試験箱。
５…温度センサー
６…白熱灯
７…電源
８…記録計
【図１】
2004188816.tif 000004
【図２】
2004188816.tif 000005
【図３】
2004188816.tif 000006