(57)【要約】【課題】定着装置において、誘導加熱手段により発熱される加熱ローラにおける温度の異常上昇を確実に防止する。【解決手段】定着ニップ部でシート材を挟持搬送し、シート材上の未定着トナーを溶融、加圧して当該シート材に定着させる定着装置であって、磁性金属部材の回転体からなる加熱ローラ１３０と、加熱ローラ１３０の外周面と対向配置され、駆動電源１９１からの給電を受けて電磁誘導によって加熱ローラ１３０を発熱させる励磁コイル１９０を備えた誘導加熱手段１８０と、加熱ローラ１３０の回転に連動して回転する回転体２３０と、回転体２３０の回転を検出するセンサ２４０と、センサ２４０により回転体２３０が回転異常と検知されたならば駆動電源１９１から励磁コイル１９０への給電を停止または減少させる制御部２５０とを有する構成とする。【選択図】　図６
2004102121.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着ニップ部で記録媒体を挟持搬送し、前記記録媒体上の未定着トナーを溶融、加圧して当該記録媒体に定着させる定着装置であって、
磁性金属部材の回転体からなる発熱部材と、
前記発熱部材の外周面と対向配置され、駆動電源からの給電を受けて電磁誘導によって前記発熱部材を発熱させる励磁コイルを備えた誘導加熱手段と、
前記発熱部材の回転に連動して回転する回転体と、
前記回転体の回転を検出するセンサと、
前記センサにより前記回転体が回転異常と検知されたならば前記駆動電源から前記励磁コイルへの給電を停止または減少させる制御部とを有することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１記載の発明において、前述した回転体が発熱部材の回転軸と同軸上に配置されている定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機やファクシミリ、プリンタなどの静電記録式画像形成装置に使用される定着装置に関し、より具体的には電磁誘導加熱方式を使用したトナー画像の定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタ・複写機・ファクシミリなどの画像形成装置に対し、近年、省エネルギー化・高速化についての市場要求が強くなってきている。これらの要求性能を達成するためには、画像形成装置に用いられる定着装置の熱効率の改善が重要である。
【０００３】
画像形成装置では、電子写真記録・静電記録・磁気記録等の画像形成プロセスにより、画像転写方式もしくは直接方式により未定着トナー画像がシート材・印刷紙・感光紙・静電記録紙などの記録媒体に形成される。未定着トナー画像を定着させるための定着装置としては、熱ローラ方式、フィルム加熱方式、電磁誘導加熱方式等の接触加熱方式の定着装置が広く採用されている。
【０００４】
電磁誘導加熱方式の定着装置として、特開平８−２２２０６号公報では、励磁コイルからなる誘導加熱手段の交番磁界により磁性金属部材である発熱部材に発生した渦電流でジュール熱を生じさせ、発熱部材を電磁誘導発熱させる技術が提案されている。
【０００５】
ここで、発熱部材と定着ローラとの間には耐熱性ベルトが掛け渡されており、あるいは発熱部材と定着ローラとが近接配置されており、誘導加熱手段により発熱された発熱部材の熱は、発熱部材の回転により耐熱性ベルトを介してあるいは回転する発熱部材により直接に定着ローラで伝達される。そして、定着ローラと加圧ローラとで形成される定着ニップ部で記録媒体を挟持搬送して、記録媒体上の未定着トナーを溶融、加圧して記録媒体に定着させている。
【０００６】
したがって、励磁コイルに給電を行う駆動電源がオンになっている状態で発熱部材が適正な速度で回転していないと、発熱部材が局所的に発熱してその温度が異常上昇してしまう。
【０００７】
このような発熱部材の温度の異常上昇を未然に防止するためには、発熱部材を含めた回転系を回転駆動するモータの動作不良を検知する手段を設けることが考えられる。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−２３６４２９号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、モータの動作不良を検知する技術では、モータの回転力を発熱部材に伝達する駆動ギヤなどの伝達機構が破損していた場合、あるいは発熱部材が定着ローラや加圧ローラなどの回転により耐熱性ベルトを介して従動回転される構造であって耐熱性ベルトと発熱部材とがスリップしていた場合などでは、発熱部材の温度の異常上昇を防止することができない。
【００１０】
すなわち、このようにモータの動作不良以外の原因で発熱部材の回転が停止したり、あるいは正常な回転速度よりも遅くなったり（このような発熱部材の回転停止や回転速度の異常低下を、本明細書では「回転異常」という。）した場合には、モータは正常に動作しているにもかかわらず前述した発熱部材の温度の異常上昇が発生してしまうからである。
【００１１】
そこで、本発明は、誘導加熱手段により発熱される発熱部材における温度の異常上昇を確実に防止することのできる定着装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明の定着装置は、定着ニップ部で記録媒体を挟持搬送し、記録媒体上の未定着トナーを溶融、加圧して当該記録媒体に定着させる定着装置であって、磁性金属部材の回転体からなる発熱部材と、発熱部材の外周面と対向配置され、駆動電源からの給電を受けて電磁誘導によって発熱部材を発熱させる励磁コイルを備えた誘導加熱手段と、発熱部材の回転に連動して回転する回転体と、回転体の回転を検出するセンサと、センサにより回転体が回転異常と検知されたならば駆動電源から励磁コイルへの給電を停止または減少させる制御部とを有するものである。
【００１３】
このように、発熱部材に連動して回転する回転体の回転を検知しているので、モータの動作不良以外の原因での発熱部材の回転異常をも検知でき、誘導加熱手段により発熱される発熱部材における温度の異常上昇を確実に防止することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、定着ニップ部で記録媒体を挟持搬送し、記録媒体上の未定着トナーを溶融、加圧して当該記録媒体に定着させる定着装置であって、磁性金属部材の回転体からなる発熱部材と、発熱部材の外周面と対向配置され、駆動電源からの給電を受けて電磁誘導によって発熱部材を発熱させる励磁コイルを備えた誘導加熱手段と、発熱部材の回転に連動して回転する回転体と、回転体の回転を検出するセンサと、センサにより回転体が回転異常と検知されたならば駆動電源から励磁コイルへの給電を停止または減少させる制御部とを有する定着装置であり、発熱部材に連動して回転する回転体の回転を検知しているので、モータの動作不良以外の原因での発熱部材の回転異常をも検知でき、誘導加熱手段により発熱される発熱部材における温度の異常上昇を確実に防止することができるという作用を有する。
【００１５】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前述した回転体が発熱部材の回転軸と同軸上に配置されている定着装置であり、発熱部材に連動して回転する回転体の回転を検知しているので、モータの動作不良以外の原因での発熱部材の回転停止をも検知でき、誘導加熱手段により発熱される発熱部材における温度の異常上昇を確実に防止することができるという作用を有する。
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図８を用いて説明する。なお、これらの図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。
【００１７】
図１は本発明の一実施の形態である定着装置を備えた画像形成装置の構成を示す説明図、図２は図１の画像形成装置に用いられる本発明の一実施の形態である定着装置の構成を示す説明図、図３は図２の定着装置を構成する加熱ローラの構成を破断して示す説明図、図４は図２の定着装置を構成する耐熱性ベルトの構成を示す説明図、図５は図２の定着装置を構成する誘導加熱手段の一部を示す説明図、図６は図２の定着装置の要部の一例を示す説明図、図７は図２の定着装置の要部の他の一例を示す説明図、図８は図１の画像形成装置に用いられる本発明の他の実施の形態である定着装置の構成を示す説明図である。
【００１８】
まず、本発明に係る画像形成装置の概略を説明する。なお、本実施の形態で説明する画像形成装置は、電子写真方式を採用する装置の中で特にカラー画像の発色に寄与する４色の基本色トナー毎に現像装置を備え、転写体に４色画像を重ね合わせ、シート材に一括転写するタンデム方式である。しかしながら、本発明はタンデム方式の画像形成装置のみに限定されず、また現像装置の数、中間転写体の有無等に拘らず、あらゆる方式の画像形成装置に採用可能であることはいうまでもない。
【００１９】
図１において、感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの周囲には、各感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄの表面を一様に所定の電位に帯電させる帯電手段２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ、帯電された感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ上に特定色の画像データに対応したレーザビームの走査線３０Ｋ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｙを照射して静電潜像を形成する露光手段３０、感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ上に形成された静電潜像を顕像化する現像手段４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ、感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ上に顕像化されたトナー像を無端状の中間転写ベルト（中間転写体）７０に転写する転写手段５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ、感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄから中間転写ベルト７０にトナー像を転写した後に感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄに残っている残留トナーを除去するクリーニング手段６０ａ，６０ｂ，６０ｃ，６０ｄがそれぞれ配置されている。
【００２０】
ここで、露光手段３０は、感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄに対して所定の傾きをもって配置されている。また、中間転写ベルト７０は、図示する場合においては、矢印Ａ方向へ回動する。なお、画像形成ステーションＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄでは、それぞれブラック画像、シアン画像、マゼンタ画像、イエロー画像が形成される。そして、感光体ドラム１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄに形成された各色の単色画像が中間転写ベルト７０上に順次重ね転写されてフルカラー画像が形成される。
【００２１】
装置の下部には、印字用紙などのシート材（記録媒体）９０が収納された給紙カセット１００が設けられている。そして、シート材９０は、給紙ローラ８０により給紙カセット１００から１枚ずつ用紙搬送路に送り出される。
【００２２】
用紙搬送路上には、中間転写ベルト７０の外周面と所定量にわたって接触し、この中間転写ベルト７０上に形成されたカラー画像をシート材９０に転写するシート材転写ローラ１１０、シート材９０上に転写されたカラー画像をローラの狭持回転に伴う圧力と熱とによってシート材９０に定着する定着器１２０が配置されている。
【００２３】
このような構成の画像形成装置において、まず画像形成ステーションＰａの帯電手段２０ａおよび露光手段３０により感光体ドラム１０ａ上に画像情報のブラック成分色の潜像が形成される。この潜像は現像手段４０ａでブラックトナーを有する現像手段４０ａによりブラックトナー像として可視像化され、転写手段５０ａにより中間転写ベルト７０上にブラックトナー像として転写される。
【００２４】
一方、ブラックトナー像が中間転写ベルト７０に転写されている間に、画像形成ステーションＰｂではシアン成分色の潜像が形成され、続いて現像手段４０ｂでシアントナーによるシアントナー像が顕像化される。そして、先の画像ステーションＰａでブラックトナー像の転写が終了した中間転写ベルト７０にシアントナー像が画像ステーションＰｂの転写手段５０ｂにて転写され、ブラックトナー像と重ね合わされる。
【００２５】
以下、マゼンタトナー像、イエロートナー像についても同様な方法で画像形成が行われ、中間転写ベルト７０に４色のトナー像の重ね合わせが終了すると、給紙ローラ８０により給紙カセット１００から給紙されたシート材９０上にシート材転写ローラ１１０によって４色のトナー像が一括転写される。そして、転写されたトナー像は定着器１２０でシート材９０に加熱定着され、このシート材９０上にフルカラー画像が形成される。
【００２６】
次に、このような画像形成装置に用いられた定着装置について説明する。
【００２７】
図２に示すように、定着装置は、誘導加熱手段１８０の電磁誘導により加熱される加熱ローラ（発熱部材）１３０と、加熱ローラ１３０と平行に配置された定着ローラ１４０と、加熱ローラ１３０と定着ローラ１４０とに張け渡され、加熱ローラ１３０により加熱されるとともに少なくともこれらのいずれかのローラの回転により矢印Ｂ方向に回転する無端帯状の耐熱性ベルト（トナー加熱媒体）１５０と、耐熱性ベルト１５０を介して定着ローラ１４０に圧接されるとともに耐熱性ベルト１５０に対して順方向に回転する加圧ローラ１６０とから構成されている。
【００２８】
加熱ローラ１３０はたとえば鉄、コバルト、ニッケルまたはこれら金属の合金等の中空円筒状の磁性金属部材の回転体からなり、外径をたとえば２０ｍｍ、肉厚をたとえば０．３ｍｍとして、低熱容量で昇温の速い構成となっている。
【００２９】
加熱ローラ１３０は、図３に示すように、亜鉛メッキ鋼板からなる支持側板１３１に固定されたベアリング１３２により、その両端が回転可能に支持されている。加熱ローラ１３０は、図示しない装置本体の駆動手段によって回転駆動される。加熱ローラ１３０は、鉄・ニッケル・クロムの合金である磁性材料によって構成され、そのキュリー点が３００℃以上となるように調整されている。また、加熱ローラ１３０は、厚さ０．３ｍｍのパイプ状に形成されている。
【００３０】
加熱ローラ１３０の表面には、離型性を付与するために、厚さ２０μｍのフッ素樹脂からなる離型層（図示せず）が被覆されている。尚、離型層としては、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ、シリコーンゴム、フッ素ゴム等の離型性の良好な樹脂やゴムを単独であるいは混合して用いてもよい。加熱ローラ１３０をモノクロ画像の定着用として用いる場合には離型性のみを確保すればよいが、加熱ローラ１３０をカラー画像の定着用として用いる場合には弾性を付与することが望ましく、その場合にはさらに厚いゴム層を形成する必要がある。
【００３１】
定着ローラ１４０は、たとえばステンレススチール等の金属製の芯金１４０ａと、耐熱性を有するシリコーンゴムをソリッド状または発泡状にして芯金１４０ａを被覆した弾性部材１４０ｂとからなる。そして、加圧ローラ１６０からの押圧力でこの加圧ローラ１６０と定着ローラ１４０との間に所定幅の定着ニップ部Ｎを形成するために外径を３０ｍｍ程度として加熱ローラ１３０より大きくしている。弾性部材１４０ｂはその肉厚を３〜８ｍｍ程度、硬度を１５〜５０°（Ａｓｋｅｒ硬度：ＪＩＳ　Ａ　の硬度では６〜２５°による）程度としている。この構成により、加熱ローラ１３０の熱容量は定着ローラ１４０の熱容量より小さくなるので、加熱ローラ１３０が急速に加熱されてウォームアップ時間が短縮される。
【００３２】
加熱ローラ１３０と定着ローラ１４０とに張り渡された耐熱性ベルト１５０は、誘導加熱手段１８０により加熱される加熱ローラ１３０との接触部位Ｗ１で加熱される。そして、加熱ローラ１３０，定着ローラ１４０の回転によって耐熱性ベルト１５０の内面が連続的に加熱され、結果としてベルト全体に渡って加熱される。
【００３３】
以下、定着装置に用いる耐熱性ベルトの構成について説明する。
【００３４】
図４に示すように、耐熱性ベルト１５０は、鉄、コバルト、ニッケル、等の磁性を有する金属またはそれらを基材とする合金を基材とした発熱層１５０ａと、その表面を被覆するようにして設けられたシリコーンゴム、フッ素ゴム等の弾性部材からなる離型層１５０ｂとから構成された複合層ベルトである。
【００３５】
上記複合層ベルトを使用すれば、ベルトを直接加熱できる他、発熱効率が良くなり、またレスポンスが速くなる。
【００３６】
また、仮に何らかの原因で、例えば耐熱性ベルト１５０と加熱ローラ１３０との間に異物が混入してギャップが生じたとしても、耐熱性ベルト１５０の発熱層１５０ａの電磁誘導による発熱で耐熱性ベルト１５０自体が発熱するので、温度ムラが少なく定着の信頼性が高くなる。
【００３７】
なお、発熱層１５０ａの厚さは、２０μｍから５０μｍ程度が望ましく、特に３０μｍ程度が望ましい。
【００３８】
前記したように、鉄、コバルト、ニッケル、等の磁性を有する金属またはそれらを基材とする合金を基材とした材料により発熱層１５０ａを構成した場合、その厚さが５０μｍより大きい場合には、ベルト回転時に発生する歪み応力が大きくなり、剪断力によるクラックの発生や機械的強度の極端な低下を引き起こす。また、発熱層１５０ａの厚さが２０μｍより小さい場合には、ベルト回転時の蛇行が原因で発生するベルト端部へのスラスト負荷により複合層ベルトにクラックや割れ等の破損が発生する。
【００３９】
一方、離型層１５０ｂの厚さとしては、１００μｍから３００μｍ程度が望ましく、特に２００μｍ程度が望ましい。このようにすれば、シート材９０上に形成されたトナー像Ｔを耐熱性ベルト１５０の表層部が十分に包み込むため、トナー像Ｔを均一に加熱溶融することが可能になる。
【００４０】
離型層１５０ｂの厚さが１００μｍよりも小さい場合には、耐熱性ベルト１５０の熱容量が小さくなってトナー定着工程においてベルト表面温度が急速に低下し、定着性能を十分に確保することができない。また、離型層１５０ｂの厚さが３００μｍよりも大きい場合には、耐熱性ベルト１５０の熱容量が大きくなってウォームアップにかかる時間が長くなる。さらに加えて、トナー定着工程においてベルト表面温度が低下しにくくなって、定着部出口における融解したトナーの凝集効果が得られず、ベルトの離型性が低下してトナーがベルトに付着する、いわゆるホットオフセットが発生する。
【００４１】
発熱層１５０ａの内側表面は、金属の酸化防止、加熱ローラ１３０との接触性改良の目的で、樹脂コートしても良い。
【００４２】
なお、耐熱性ベルト１５０の基材として、上記金属からなる発熱層１５０ａの代わりに、フッ素系樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂などの耐熱性を有する樹脂層を用いてもよい。
【００４３】
基材が耐熱性の高い樹脂部材である樹脂層から構成されれば、耐熱性ベルト１５０が加熱ローラ１３０の曲率に応じて密着しやすくなるため、加熱ローラ１３０の保有する熱がこの耐熱性ベルト１５０に効率良く伝達される。また、樹脂とすることで割れにくくなるという効果を奏する。但し、金属層とした方が熱伝導性は高い。
【００４４】
この場合、樹脂層の厚さとしては、２０μｍから１５０μｍ程度が望ましく、特に７５μｍ程度が望ましい。樹脂層の厚さが２０μｍよりも小さい場合には、ベルト回転時の蛇行に対する機械的強度が得られない。また、樹脂層の厚さが１５０μｍより大きい場合には、樹脂の熱伝導率が小さいため、加熱ローラ１３０から耐熱性ベルト１５０の離型層１５０ｂへの熱伝播効率が低下し、定着性能の低下が発生する。
【００４５】
図２において、加圧ローラ１６０は、たとえば銅またはアルミ等の熱伝導性の高い金属製の円筒部材からなる芯金１６０ａと、この芯金１６０ａの表面に設けられた耐熱性およびトナー離型性の高い弾性部材１６０ｂとから構成されている。芯金１６０ａには上記金属以外にＳＵＳを使用しても良い。
【００４６】
加圧ローラ１６０は耐熱性ベルト１５０を介して定着ローラ１４０を押圧してシート材９０を挟持搬送する定着ニップ部Ｎを形成しているが、本実施の形態では、加圧ローラ１６０の硬度を定着ローラ１４０に比べて硬くすることによって、加圧ローラ１６０が定着ローラ１４０（及び耐熱性ベルト１５０）へ食い込む形となり、この食い込みにより、シート材９０は加圧ローラ１６０表面の円周形状に沿うため、シート材９０が耐熱性ベルト１５０表面から離れやすくなる効果を持たせている。この加圧ローラ１６０の外径は定着ローラ１４０と同じ３０ｍｍ程度であるが、肉圧は２〜５ｍｍ程度で定着ローラ１４０より薄く、また硬度は２０〜６０°（Ａｓｋｅｒ硬度：ＪＩＳ　Ａ　の硬度では６〜２５°による）程度で前述したとおり定着ローラ１４０より硬く構成されている。
【００４７】
次に、誘導加熱手段１８０の構成について説明する。
【００４８】
電磁誘導により加熱ローラ１３０を加熱する誘導加熱手段１８０は、図２に示すように、加熱ローラ１３０の外周面と対向配置されている。そして、図２および図５に示すように、磁界発生手段である励磁コイル１９０と、この励磁コイル１９０が巻き回されたコイルガイド板２００とを有している。コイルガイド板２００は、加熱ローラ１３０の外周面に近接配置された半円筒形状をしている。また、励磁コイル１９０は、表面が絶縁された線材を束ねた線束をコイルガイド板２００に沿って加熱ローラ１３０の回転軸方向に延伸するようにして巻き付けたもので、加熱ローラ１３０の周方向に沿って周回して形成されている。そして、このような励磁コイル１９０は発振回路が周波数可変の駆動電源１９１に接続されており、この駆動電源１９１からの給電を受けて電磁誘導により加熱ローラ１３０を発熱させる。なお、本実施の形態では、励磁コイル１９０の撚り本数は４０本で、これを９巻きしている。
【００４９】
励磁コイル１９０の外側には、フェライト等の強磁性体よりなる半円筒形状の励磁コイルコア２１０が、励磁コイルコア支持部材２２０に固定されて励磁コイル１９０に近接配置されている。なお、本実施の形態において、励磁コイルコア２１０は比透磁率が２５００のものを使用している。
【００５０】
このような構成を有する定着装置において、図４において、励磁コイル１９０には駆動電源から１０ｋＨｚ〜１ＭＨｚの高周波交流電流、好ましくは２０ｋＨｚ〜８００ｋＨｚの高周波交流電流が給電され、これにより交番磁界Ｄを発生する。そして、加熱ローラ１３０と耐熱性ベルト１５０との接触領域Ｗ１およびその近傍部においてこの交番磁界が加熱ローラ１３０および耐熱性ベルト１５０の発熱層１５０ａに作用し、これらの内部では交番磁界Ｄの変化を妨げる方向に渦電流Ｉが流れる。
【００５１】
この渦電流Ｉが加熱ローラ１３０および発熱層１５０ａの抵抗に応じたジュール熱を発生させ、主として加熱ローラ１３０と耐熱性ベルト１５０との接触領域およびその近傍部において加熱ローラ１３０および発熱層１５０ａを有する耐熱性ベルト１５０が電磁誘導加熱される。
【００５２】
このようにして加熱された耐熱性ベルト１５０は、図２に示す定着ニップ部Ｎの入口側近傍において耐熱性ベルト１５０の内面側に当接して配置されたサーミスタなどの熱応答性の高い感温素子からなる温度検出手段１７０により、ベルト内面温度が検知される。
【００５３】
これにより、温度検出手段１７０が耐熱性ベルト１５０の表面を傷付けることなく定着性能が継続的に確保されるとともに、耐熱性ベルト１５０の定着ニップ部Ｎに入る直前の温度が検知される。そして、この温度情報を基に出される信号に基づいて誘導加熱手段１８０への投入電力を制御することにより、耐熱性ベルト１５０の温度がたとえば１８０℃に安定維持される。
【００５４】
ここで、図６に示すように、加熱ローラ１３０には回転体２３０がギア２６０を介して連結されており、加熱ローラ１３０の回転に連動して円盤状の回転体２３０が回転するようになっている。この回転体２３０には、その周方向に一定間隔おきに３つのスリット２３０ａが形成されている。
【００５５】
また、回転体２３０の近傍には、回転体２３０が回転してスリット２３０ａで発光部から受光部へ至る光が遮断、透過されることにより回転体２３０の回転を検出するフォトセンサなどのセンサ２４０が設置されている。
【００５６】
センサ２４０には、センサ２４０により回転体２３０が回転異常（つまり、回転体２３０の回転停止または回転速度異常低下）と検知されたならば駆動電源１９１から励磁コイル１９０への給電を停止または減少させる制御部２５０が接続されている。
【００５７】
なお、制御部２５０における励磁コイル１９０への給電の停止または減少の制御は、ハードウェアによる制御、あるいはＣＰＵを用いたソフト制御の何れであってもよい。
【００５８】
ここで、本実施の形態では、１つのスリット２３０ａは正常な回転速度のときに２８０ｍｓで検出されるようになっており、１．４秒連続してこのスリット２３０ａが検出されないときが回転異常と検出されるようになっている。但し、本発明は、このような数値に限定されるものではない。
【００５９】
また、センサ２４０はフォトセンサに限定されるものではなく、機械的手段、電気的手段、磁気的手段などにより検出を行える種々のセンサを適用することができる。また、フォトセンサを用いた場合でも、種々の形態のフォトセンサを用いることができる。さらに、前述したスリット２３０ａに代えて光透過性を有する部材を用いることができる。
【００６０】
以上の構成において、センサ２４０が加熱ローラ１３０と連動して回転する回転体２３０のスリット２３０ａを所定時間にわたって検知しなかったならば、回転体２３０が回転を停止あるいは回転速度が異常低下している、つまり加熱ローラ１３０が回転を停止あるいは回転速度が異常低下しているので、これを回転異常と検知して制御部２５０に信号を発する。すると、この信号を受信した制御部２５０は、駆動電源１９１を制御して誘導加熱手段１８０の励磁コイル１９０への給電を停止または減少させる。なお、給電の減少をする場合には、励磁コイル１９０による加熱ローラ１３０の局所的な発熱により温度が異常上昇しない程度にする。
【００６１】
このように、本実施の形態によれば、加熱ローラ１３０に連動して回転する回転体２３０の回転を検知しているので、モータの動作不良以外の原因での加熱ローラ１３０の回転異常をも検知でき、誘導加熱手段１８０により発熱される加熱ローラ１３０における温度の異常上昇を確実に防止することが可能になる。
【００６２】
なお、以上の説明では、回転体２３０はギア２６０を介して加熱ローラ１３０に連結されているが、図７に示すように、加熱ローラ１３０の回転軸と同軸上に配置されていてもよい。
【００６３】
また、以上の説明においては、誘導加熱手段１８０で発熱された加熱ローラ１３０から耐熱性ベルト１５０を介して加熱される定着ローラ１４０で定着する構成を示したが、耐熱性ベルト１５０を用いず、加熱ローラ１３０で直接定着する構成を採用することもできる。
【００６４】
すなわち、図８に示すように、誘導加熱手段１８０の電磁誘導により加熱される加熱ローラ１３０と、加熱ローラ１３０に圧接されるとともに加熱ローラ１３０に対して順方向に回転する加圧ローラ１６０とから構成するようにしてもよい。
【００６５】
さらに、本実施の形態では、センサ２４０は回転体２３０の回転停止および回転速度の異常な低下の２つを検知しているが、何れか一方のみを検出するようになっていてもよい。
【００６６】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、発熱部材に連動して回転する回転体の回転を検知しているので、モータの動作不良以外の原因での発熱部材の回転異常をも検知でき、誘導加熱手段により発熱される発熱部材における温度の異常上昇を確実に防止することができるという有効な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である定着装置を備えた画像形成装置の構成を示す説明図
【図２】図１の画像形成装置に用いられる本発明の一実施の形態である定着装置の構成を示す説明図
【図３】図２の定着装置を構成する加熱ローラの構成を破断して示す説明図
【図４】図２の定着装置を構成する耐熱性ベルトの構成を示す説明図
【図５】図２の定着装置を構成する誘導加熱手段の一部を示す説明図
【図６】図２の定着装置の要部の一例を示す説明図
【図７】図２の定着装置の要部の他の一例を示す説明図
【図８】図１の画像形成装置に用いられる本発明の他の実施の形態である定着装置の構成を示す説明図
【符号の説明】
９０　シート材（記録媒体）
１３０　加熱ローラ（発熱部材）
１８０　誘導加熱手段
１９０　励磁コイル
１９１　駆動電源
２３０　回転体
２４０　センサ
２５０　制御部
Ｎ　定着ニップ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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