(57)【要約】【課題】熱定着装置において、安定した定着を可能としつつ、かつ逆転写を確実に防止する。【解決手段】熱定着装置２２の加熱ローラ（加熱部材）３０と加圧ローラ（加圧部材）３２間にシート（記録媒体）を通して搬送しながらそのシート上のトナー画像を定着する。そのような熱定着装置において、加圧ローラに付着したトナーを除去するクリーニングローラ（クリーニング部材）７４を備えるとともに、そのクリーニングローラを冷却する、冷却装置、ヒートパイプ等の冷却手段を備える。そして、定着動作を終了後、冷却手段による冷却動作を所定時間継続する。例えば、外部入力手段を備え、その外部入力手段により所定時間を設定可能とする。また、外気温度検知手段を備え、その外気温度検知手段の検知結果に応じて所定時間を自動変更する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、前記加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備え、そのクリーニング部材を冷却する冷却手段を備える熱定着装置において、
定着動作を終了後、前記冷却手段による冷却動作を所定時間継続することを特徴とする、熱定着装置。
【請求項２】
請求項１に記載の熱定着装置を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項３】
外部入力手段を備え、その外部入力手段により前記所定時間を設定可能とすることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
外気温度検知手段を備え、その外気温度検知手段の検知結果に応じて前記所定時間を変更することを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記所定時間を５秒以上とすることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記トナーとして重合法により製造した重合トナーを用いることを特徴とする、請求項２ないし５のいずれか１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、前記加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備え、そのクリーニング部材を冷却する冷却手段を備える熱定着装置において、
前記クリーニング部材の温度を検知するクリーニング部材温度検知手段を備え、そのクリーニング部材温度検知手段の検知温度が所定温度以下となるまで、前記冷却手段による冷却動作を継続することを特徴とする、熱定着装置。
【請求項８】
前記冷却手段として送風装置を用い、前記加熱部材と加圧部材のいずれに吹き付ける風量よりも、前記クリーニング部材に吹き付ける風量を大きくすることを特徴とする、請求項１または７に記載の熱定着装置。
【請求項９】
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、前記加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備える熱定着装置において、
前記加熱部材の温度を検知する加熱部材温度検知手段と、前記クリーニング部材の温度を検知するクリーニング部材温度検知手段と、それら両温度検知手段で検知した温度の検知温度差を所定の設定温度差と比較して前記クリーニング部材の冷却動作の作動を開始しまたは作動を停止する冷却手段とを備えることを特徴とする、熱定着装置。
【請求項１０】
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、前記加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備える熱定着装置において、
前記加圧部材の温度を検知する加圧部材温度検知手段と、前記クリーニング部材の温度を検知するクリーニング部材温度検知手段と、それら両温度検知手段で検知した温度の検知温度差を所定の設定温度差と比較して前記クリーニング部材の冷却動作の作動を開始しまたは作動を停止する冷却手段とを備えることを特徴とする、熱定着装置。
【請求項１１】
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、前記加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備える熱定着装置において、
定着動作時に前記加熱部材を第１の設定温度以上とする加熱手段と、前記クリーニング部材を前記第１の設定温度より低い第２の設定温度以下とする冷却手段とを備えることを特徴とする、熱定着装置。
【請求項１２】
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、前記加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備える熱定着装置において、
定着動作時に前記加圧部材を第１の設定温度以上とする加熱手段と、前記クリーニング部材を前記第１の設定温度より低い第２の設定温度以下とする冷却手段とを備えることを特徴とする、熱定着装置。
【請求項１３】
前記第１の設定温度をトナーの融点より高く、前記第２の設定温度をトナーの融点より低くすることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の熱定着装置。
【請求項１４】
請求項９ないし１３のいずれか１に記載の熱定着装置を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形成装置に関する。そのうち特に、帯電・書込み・現像・転写・クリーニング・除電等を繰り返して像担持体に順次トナー画像を形成し、そのトナー画像を逐次転写して、シート・ＯＨＰフィルム等の記録媒体に画像を記録する電子写真式の画像形成装置に関する。および、そのような画像形成装置において、画像転写後の記録媒体を加熱部材と加圧部材間に通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着する熱定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真式の画像形成装置では、内部に熱源を有する加熱ローラ等の加熱部材に、加圧ローラ等の加圧部材を押し当て、それらの間に画像転写後の記録媒体を通してその記録媒体を搬送しながら、その記録媒体上のトナー画像を定着する熱定着装置を備えるものが主である。
【０００３】
この種の熱定着装置では、記録媒体上のトナーが加熱部材に付着する、いわゆるオフセットと呼ばれる現象を生ずることがある。このようなオフセットを生ずると、オフセットしたトナーが加圧部材にも付着し、それら加熱部材および加圧部材から記録媒体に逆転写して記録媒体を汚すことが知られている。
【０００４】
このようなオフセットを防止すべく、従来の熱定着装置では、例えば加熱部材の表面にフッ素コートなどを施していた。しかし、環境条件や記録媒体の種類などによって、オフセットを完全に防止することは難しく、やはり逆転写を生ずる問題があった。
【０００５】
そこで、従来の熱定着装置では、加熱部材や加圧部材に接触してクリーニングローラ等のクリーニング部材を設け、加熱部材や加圧部材に付着したトナーを除去するものがある。すなわち、表面離型性を向上した加熱部材や加圧部材に対して無垢の金属材料でつくったクリーニング部材を押し当てることにより、表面離型性の差からトナーを除去するものがあった。
【０００６】
ところで、近年、画像形成装置では、エネルギの無駄な消費を防止すべく、待機時には熱源への通電を停止し、画像形成の開始に合わせてはじめて熱源へと通電して加熱部材を定着温度まで昇温するようになってきている。このため、加熱部材は、温度応答性を向上する必要があり、例えば加熱ローラであれば、肉厚を１ｍｍ以下にして定着温度までの昇温時間を１０秒程度まで短縮している。
【０００７】
このような画像形成装置にあっては、加熱部材の熱容量が小さいため、定着時における記録媒体への熱移動、加熱部材に接触する部材への熱移動、加熱部材まわりの風の流れなどの影響を受けやすく、加熱部材の温度分布が幅方向で不均一となりやすい問題があった。そして、加熱部材の全領域にわたり温度分布を均一にすることは、スペース的およびコスト的に不可能であった。
【０００８】
加熱部材の温度分布が幅方向で不均一となると、定着性能が不安定となるとともに、オフセットが発生しやすく、また熱劣化により加熱部材の寿命が短くなりやすいなどの問題を生ずる。特に重合法により製造した重合トナーを用いる場合には、クリーニング部材に付着堆積したトナー塊が再溶融して記録媒体に逆転写するという問題があった。これは、粉砕法により製造した粉砕トナーを用いる場合には、貯蔵弾性率が高い溶けにくいトナーがクリーニング部材に付着するが、重合法により製造した重合トナーを用いる場合には、貯蔵弾性率が低い普通のトナーがクリーニング部材に付着するからである。
【０００９】
この問題は、通紙可能な最大サイズに比較して、小サイズの記録媒体を通紙する場合に特に顕著に生じた。なぜなら、小サイズの場合は、通紙領域が狭く加熱部材に接する面積が小さいから、その狭い領域でのみ温度が下がり、その部分に対応した温度検知手段が熱源の点灯を指示することから、非通紙領域の温度まで不必要に上昇し、その非通紙領域に対応するクリーニング部材上のトナーが溶融して逆転写するからである。
【００１０】
【特許文献１】特開平９−３２５５５０号公報
さて、このような逆転写の問題を解決すべく、従来の熱定着装置の中には、例えば特許文献１に記載されるように、加熱ローラの温度分布を幅方向で均一とするため、風を当てて加熱ローラの非通紙領域の温度の上がり過ぎを防止するものがある。
【００１１】
【特許文献２】特開２００２−１２３１１９号公報
また、例えば特許文献２に記載されるように、クリーニングローラに沿って通風孔を設けてクリーニングローラの回転とともに熱定着装置内の空気を循環し、クリーニングローラの温度上昇を防ぐものがある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者は、加熱ローラに直接風を送り込むから、加熱ローラの肉厚が１ｍｍ以下で熱容量が小さい場合には、加熱ローラの温度変化が激しく、安定した定着を行うことができない問題があった。
【００１３】
他方、後者は、通風孔を通して抜ける熱量よりも、クリーニングローラが加圧ローラから受ける熱量の方がはるかに大きいことから、十分な冷却効果を得ることができない問題があった。
【００１４】
また、従来の画像形成装置では、いずれも、例えば１枚の画像形成動作を１５秒間隔で実行するような一定間隔以上の連続的な画像形成動作を行うべく熱定着装置を駆動する場合や、記録媒体がない状態で熱定着装置を駆動する場合など、クリーニング部材の温度が上昇し、やはりクリーニング部材に付着したトナーが再溶融して逆転写を生ずる問題があった。
【００１５】
そこで、この発明の第１の目的は、そのような従来の問題点を解消し、上述したような熱定着装置において、安定した定着を可能としつつ、かつ逆転写を確実に防止することにある。
【００１６】
この発明の第２の目的は、上述した目的を達成した熱定着装置を備える画像形成装置を提供することにある。
【００１７】
この発明の第３の目的は、各熱定着装置に合わせて、再スタート時にトナーの温度が融点を超えないように設定可能とすることにある。
【００１８】
この発明の第４の目的は、外気温度に合わせて、再スタート時にトナーの温度が融点を超えないように自動設定することにある。
【００１９】
この発明の第５の目的は、定着動作終了後におけるクリーニング部材の温度を確実に下げることにある。
【００２０】
この発明の第６の目的は、貯蔵弾性率が低く溶融しやすい重合トナーを用いても、有効に逆転写を防止しつつ、環境に対応することにある。
【００２１】
この発明の第７の目的は、加熱部材や加圧部材以上にクリーニング部材を冷却して加熱部材や加圧部材の熱を奪わないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することにある。
【００２２】
この発明の第８の目的は、上述した第１から第７の目的を達成した熱定着装置を備える画像形成装置を提供することにある。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備え、そのクリーニング部材を冷却する冷却手段を備える熱定着装置において、
定着動作を終了後、冷却手段による冷却動作を所定時間継続する、ことを特徴とする。
【００２４】
請求項２に記載の発明は、上述した第２の目的を達成すべく、請求項１に記載の熱定着装置を備えることを特徴とする、画像形成装置である。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、上述した第３の目的も達成すべく、請求項２に記載の画像形成装置において、外部入力手段を備え、その外部入力手段により所定時間を設定可能とする、ことを特徴とする。
【００２６】
請求項４に記載の発明は、上述した第４の目的も達成すべく、請求項２に記載の画像形成装置において、外気温度検知手段を備え、その外気温度検知手段の検知結果に応じて所定時間を変更する、ことを特徴とする。
【００２７】
請求項５に記載の発明は、上述した第５の目的も達成すべく、請求項２に記載の画像形成装置において、所定時間を５秒以上とする、ことを特徴とする。
【００２８】
請求項６に記載の発明は、上述した第６の目的も達成すべく、請求項２ないし５のいずれか１に記載の画像形成装置において、トナーとして重合法により製造した重合トナーを用いる、ことを特徴とする。
【００２９】
請求項７に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備え、そのクリーニング部材を冷却する冷却手段を備える熱定着装置において、
クリーニング部材の温度を検知するクリーニング部材温度検知手段を備え、そのクリーニング部材温度検知手段の検知温度が所定温度以下となるまで、冷却手段による冷却動作を継続する、ことを特徴とする。
【００３０】
請求項８に記載の発明は、上述した第７の目的も達成すべく、請求項１または７に記載の熱定着装置において、冷却手段として送風装置を用い、加熱部材と加圧部材のいずれに吹き付ける風量よりも、クリーニング部材に吹き付ける風量を大きくする、ことを特徴とする。
【００３１】
請求項９に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備える熱定着装置において、
加熱部材の温度を検知する加熱部材温度検知手段と、クリーニング部材の温度を検知するクリーニング部材温度検知手段と、それら両温度検知手段で検知した温度の検知温度差を所定の設定温度差と比較してクリーニング部材の冷却動作の作動を開始しまたは作動を停止する冷却手段とを備える、ことを特徴とする。
【００３２】
請求項１０に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備える熱定着装置において、
加圧部材の温度を検知する加圧部材温度検知手段と、クリーニング部材の温度を検知するクリーニング部材温度検知手段と、それら両温度検知手段で検知した温度の検知温度差を所定の設定温度差と比較してクリーニング部材の冷却動作の作動を開始しまたは作動を停止する冷却手段とを備える、ことを特徴とする。
【００３３】
請求項１１に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備える熱定着装置において、
定着動作時に加熱部材を第１の設定温度以上とする加熱手段と、クリーニング部材を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下とする冷却手段とを備える、ことを特徴とする。
【００３４】
請求項１２に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
加熱部材と加圧部材間に記録媒体を通して搬送しながらその記録媒体上のトナー画像を定着するとともに、加圧部材に付着したトナーを除去するクリーニング部材を備える熱定着装置において、
定着動作時に加圧部材を第１の設定温度以上とする加熱手段と、クリーニング部材を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下とする冷却手段とを備える、ことを特徴とする。
【００３５】
請求項１３に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、請求項１１または１２に記載の画像形成装置において、第１の設定温度をトナーの融点より高く、第２の設定温度をトナーの融点より低くする、ことを特徴とする。
【００３６】
請求項１４に記載の発明は、上述した第８の目的を達成すべく、請求項９ないし１３のいずれか１に記載の熱定着装置を備えることを特徴とする、画像形成装置である。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。図１には、この発明に係る熱定着装置を備える電子写真方式の複写機であって、その内部機構の全体概略構成を示す。
【００３８】
図中符号１００は、複写機装置本体（画像形成装置本体）である。複写機装置本体１００は、その上に画像読取装置２００を取り付け、シートバンク３００上に載置してなる。また、画像読取装置２００の上には、背面側を支点に上下に開閉自在に自動原稿搬送装置４００を取り付けてなる。
【００３９】
複写機装置本体１００には、内部に、像担持体としてドラム状の感光体１０を設ける。この感光体１０のまわりには、図中左側に配置する帯電装置１１から、感光体１０の回転方向（反時計方向）Ａに順に、下側に現像装置１２、右側に転写装置１３、上側にクリーニング装置１４を配置してなる。
【００４０】
そのうち、現像装置１２では、トナーとして、重合法により製造した重合トナーを用い、その重合トナーを現像ローラを用いて付着して感光体１０上の静電潜像を可視像化する。
【００４１】
また、転写装置１３は、上下のローラ１５・１６の間に転写ベルト１７を掛け回して構成し、その転写ベルト１７を転写位置Ｂで感光体１０の周面に押し当ててなる。
【００４２】
図１中帯電装置１１およびクリーニング装置１４の左側に設けるものは、現像装置１２に新しいトナーを補給するトナー補給装置２０である。
【００４３】
また、複写機装置本体１００の内部には、シートバンク３００の後述するシートカセット６１から送り出したシート（記録媒体）Ｓを転写位置Ｂを経てスタック位置まで下方から上方へと搬送するシート搬送装置Ｃを備える。シート搬送装置Ｃは、供給路Ｒ１、手差し供給路Ｒ２、およびシート搬送路Ｒを有してなる。
【００４４】
そして、そのシート搬送路Ｒには、感光体１０の上流位置にレジストローラ２１を設ける。また、感光体１０の下流位置には、熱定着装置２２を備える。詳しくは後述する熱定着装置２２には、加熱ローラ（加熱部材）３０と加圧ローラ（加圧部材）３２を設ける。
【００４５】
そのような熱定着装置２２のさらに下流には、排出分岐爪３４、排出ローラ３５・第１加圧ローラ３６・第２加圧ローラ３７・腰付ローラ３８を設ける。そして、その先に、画像形成済みのシートをスタックする排出スタック部（排出位置）３９を設けてなる。
【００４６】
複写機装置本体１００には、図中右側面に、スイッチバック装置４２を設けてなる。そのスイッチバック装置４２は、シート搬送路Ｒの排出分岐爪３４位置から分岐し、一対のスイッチバックローラ４３を備えるスイッチバック位置４４まで導く反転路Ｒ３と、スイッチバック位置４４から、再びシート搬送路Ｒのレジストローラ２１まで導く再搬送路Ｒ４とを有するシート搬送装置Ｄを備える。そのシート搬送装置Ｄには、シートを搬送する複数のシート搬送ローラ６６を備えてなる。
【００４７】
現像装置１２の図中左側には、レーザ書込装置４７を備える。レーザ書込装置４７には、不図示のレーザ光源、走査用の回転多面鏡４８、ポリゴンモータ４９、ｆθレンズ等の走査光学系５０などを設けてなる。
【００４８】
画像読取装置２００には、光源５３、複数のミラー５４、結像用光学レンズ５５、ＣＣＤ等のイメージセンサ５６などを設ける。そして、上面にはコンタクトガラス５７を備えてなる。
【００４９】
そのコンタクトガラス５７の上の自動原稿搬送装置４００には、原稿の載置位置に不図示の原稿セット台を設けるとともに、排出位置に不図示の原稿スタック台を設ける。また、原稿シートを、原稿セット台から画像読取装置２００のコンタクトガラス５７上の読取位置を経て原稿スタック台まで搬送する不図示の原稿搬送路を有するシート搬送装置を備える。そのシート搬送装置には、原稿シートを搬送する不図示のシート搬送ローラを複数備えてなる。
【００５０】
シートバンク３００には、内部に、記録媒体であるシートＳを収納するシートカセット６１を多段に備える。各シートカセット６１には、それぞれ対応して呼出ローラ６２・供給ローラ６３・分離ローラ６４を設ける。多段に備えるシートカセット６１の図中右側に、装置本体１００のシート搬送路Ｒへと通じる上述した供給路Ｒ１を形成する。供給路Ｒ１にも、シートを搬送するいくつかのシート搬送ローラ（シート搬送回転体）６６を備える。
【００５１】
なお、複写機装置本体１００には、図中右側面に、手差し供給部６８を設ける。その手差し供給部６８に、手差しトレイ６７を開閉自在に設けるとともに、その手差しトレイ６７上にセットした手差しシートを、シート搬送路Ｒへと導く上述した手差し供給路Ｒ２を備える。その手差しトレイ６７にも同様に、呼出ローラ６２・供給ローラ６３・分離ローラ６４を設ける。
【００５２】
さて、いまこの複写機を用いてコピーをとるときは、不図示のメインスイッチをオンするとともに、自動原稿搬送装置４００の原稿セット台に原稿をセットする。ブック原稿のような場合には、自動原稿搬送装置４００を開いて画像読取装置２００のコンタクトガラス５７上に直接原稿をセットし、自動原稿搬送装置４００を閉じてそれで押える。
【００５３】
そして、不図示のスタートスイッチを押すと、自動原稿搬送装置４００に原稿をセットしたときは、原稿をシート搬送ローラにより原稿搬送路を通して、コンタクトガラス５７上へと移動してから画像読取装置２００を駆動し、原稿内容を読み取って原稿スタック台上に排出する。一方、コンタクトガラス５７上に直接原稿をセットしたときは、直ちに画像読取装置２００を駆動する。
【００５４】
画像読取装置２００を駆動すると、画像読取装置２００は、光源５３をコンタクトガラス５７に沿って移動するとともに、光源５３からの光をコンタクトガラス５７上の原稿面で反射し、その反射光を複数のミラー５４で反射し、結像用光学レンズ５５を経て、イメージセンサ５６に入れ、そのイメージセンサ５６で原稿内容を読み取る。
【００５５】
また、このとき同時に、不図示の感光体駆動モータで感光体１０を回転し、まず図示例では帯電ローラを用いた帯電装置１１で表面を一様に帯電し、次いで上述の画像読取装置２００で読み取った原稿内容に応じてレーザ光を照射してレーザ書込装置４７で書込みを行い、感光体１０の表面に静電潜像を形成し、そののち現像装置１２でトナーを付着してその静電潜像を可視像化する。
【００５６】
また、スタートスイッチを押したとき同時に、シートバンク３００中に多段に備える複数のシートカセット６１中の選択サイズに対応するシートカセット６１内から呼出ローラ６２によりシートＳを送り出し、続く供給ローラ６３・分離ローラ６４で１枚ずつ分離して搬送しながら供給路Ｒ１に入れ、シート搬送ローラ６６で搬送してシート搬送路Ｒへと導き、レジストローラ２１に突き当てて止める。そして、上述した感光体１０の可視像化したトナー画像の回転にタイミングを合わせてレジストローラ２１を回転し、感光体１０の右側へと送り込む。
【００５７】
または、手差し給紙部６８の手差しトレイ６７を開けて、その手差しトレイ６７上にセットした手差しシートを呼出ローラ６２により送り出し、続く供給ローラ６３・分離ローラ６４で１枚ずつ分離して搬送しながら手差し供給路Ｒ２に入れ、シート搬送ローラ６６で搬送してシート搬送路Ｒへと導き、同じくレジストローラ２１で感光体１０の回転にタイミングを合わせて該感光体１０の右側へと送り込む。
【００５８】
それから、感光体１０の右側へと送り込んだシートＳに、図示例では転写装置１３により転写位置Ｂで感光体１０上のトナー画像を転写して画像を形成する。画像転写後の感光体１０上の残留トナーはクリーニング装置１４で除去して清掃し、不図示の除電装置で感光体１０上の残留電位を除去して帯電装置１１からはじまる次の画像形成に備える。
【００５９】
一方、画像転写後のシートＳは、転写ベルト１７で搬送して熱定着装置２２に入れ、加熱ローラ３０と加圧ローラ３２間に通して搬送しながら、それらにより熱と圧力を加えてシートＳ上のトナー画像を定着する。その後、排出ローラ３５・第１加圧ローラ３６・第２加圧ローラ３７・腰付ローラ３８により、シートに腰をつけて、排出スタック部３９上に排出してそこにスタックする。
【００６０】
なお、シートの両面に画像を転写する場合、排出分岐爪３４を切り替える。そして、表面にトナー画像を転写したシートを、シート搬送路Ｒから反転路Ｒ３に入れ、シート搬送ローラ６６で搬送してスイッチバック位置４４へ入れ、スイッチバックローラ４３でスイッチバックすることにより再搬送路Ｒ４に入れて反転し、シート搬送ローラ６６で搬送して再びシート搬送路Ｒに導き、前述と同様にしてシートの裏面にも画像を転写する。
【００６１】
図２には、熱定着装置まわりを拡大して示す。
図中符号７０は、熱定着装置２２の定着ケースである。定着ケース７０は、細長な箱形状で、シート搬送路Ｒに沿って下面にシート入口７１を、上面にシート出口７２を設けてなる。
【００６２】
そのような定着ケース７０内に、図示例では、上述したように加熱部材として加熱ローラ３０を、加圧部材として加圧ローラ３２をそれぞれ回転自在に設けてなる。
【００６３】
加熱ローラ３０は、例えば肉厚１ｍｍ以下のローラを用いて温度応答性を向上し、定着温度までの昇温時間を１０秒程度にまで短縮するようにしてもよい。表面には、フッ素コート処理を施す。そして、内部に熱源２３を備える。熱源２３は、図示例では、２つであるが、１つでもよいし、３つ以上であってもよい。
【００６４】
そのような加熱ローラ３０のまわりには、シート分離部材７５を設ける。シート分離部材７５は、支点を中心として回動自在に支持し、スプリング７６で付勢して爪先端を加熱ローラ３０の周面に押し当ててなる。そして、加熱ローラ３０と加圧ローラ３２のニップ位置を通過して加熱ローラ３０に密着するシートＳを加熱ローラ３０から引き剥がし、シート出口７２へと導く。
【００６５】
また、加熱ローラ３０のまわりには、その周面に接触してサーミスタ（加熱部材温度検知手段）２８およびサーモスタット２９を設ける。そして、サーミスタ２８で加熱ローラ３０の温度を検知し、その検知結果に基づき熱源２３をオンオフして加熱ローラ３０を所定温度に保持する。
【００６６】
他方、加圧ローラ３２のまわりには、加圧スプリング２５で加圧アーム２６を支点２７を中心として反時計まわりに回動するように付勢する。そして、その加圧アーム２６で加圧ローラ３２を付勢して加熱ローラ３０に押し当て、それらの間にニップを形成してなる。
【００６７】
また、加圧ローラ３２の周面には、クリーニング部材を接触する。クリーニング部材としては、パットでもブレードでもよく、金属製でもゴム製などでもよいが、図示例では、無垢の金属製のクリーニングローラ７４を用いる。そして、このクリーニングローラ７４で加圧ローラ３２に付着したトナーを除去する。
【００６８】
なお、図２中符号７７は、シート搬送路Ｒに沿って複数備え、シートＳの通過を検知するシート検知センサである。符号７８は、クリーニングローラ７４の温度を検知するクリーニング部材温度検知手段である。
【００６９】
図３には、その熱定着装置２２におけるトナー逆転写防止構造を示す。
図示トナー逆転写防止構造には、クリーニングローラ７４とともに、冷却手段８０を設ける。
【００７０】
図示例では、冷却手段８０として送風装置を用い、シロッコファン８１を設ける。そして、そのファン８１を定着ケース７０の一端部側に設置し、そのファン８１で０．１〜１．０ｍ３／ｍｉｎの風量の外気を取り入れ、その外気をダクト８２で案内してシート搬送方向（記録媒体搬送方向）Ｇと直交する方向Ｈに送風し、クリーニングローラ７４に吹き付けてそれを冷却する。
【００７１】
これにより、加熱ローラ３０の熱が加圧ローラ３２を介してクリーニングローラ７４に伝わることがあったとしても、冷却手段８０によりクリーニングローラ７４を冷却するので、クリーニングローラ７４上のトナーが溶融することを防ぎ、トナーが溶融して加圧ローラ３２に逆転写し、シートをトナーで汚すことを防止することができる。
【００７２】
定着を行うため、加熱ローラ３０は、１５０℃位まで暖める。すると、加圧ローラ３２は１３０℃位まで上昇し、クリーニングローラ７４は１２０℃ほどとなる。トナーの融点は、１００℃〜１１０℃であるから、クリーニングローラ７４が１００℃を越えると、逆転写を生ずるおそれがある。そこで、冷却手段８０でクリーニングローラ７４を冷却することにより、クリーニングローラ７４を９０℃位にまで下げる。
【００７３】
なお、ここで、冷却手段８０により、加熱ローラ３０ではなく加圧ローラ３２に付着したトナーを除去するクリーニングローラ７４を冷却するので、加熱ローラ３０と加圧ローラ３２のいずれに吹き付ける風量よりも、クリーニングローラ７４に吹き付ける風量を大きくすることができる。
【００７４】
このようにすると、加熱ローラ３０や加圧ローラ３２以上にクリーニングローラ７４を冷却して加熱ローラ３０や加圧ローラ３２の熱を奪わないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。特に、加熱ローラ３０ではなく加圧ローラ３２に付着したトナーを除去するクリーニングローラ７４を冷却するので、一層加熱ローラ３０の熱を奪うことなく、定着効率を下げるおそれをなくすことができる。
【００７５】
また、０．１〜１．０ｍ３／ｍｉｎの風量の外気を取り入れクリーニングローラ７４に吹き付けて冷却するので、０．１ｍ３／ｍｉｎ未満の風量で冷却不足となったり、１．０ｍ３／ｍｉｎを越える風量で冷却し過ぎたりすることなく、クリーニングローラ７４を有効に冷却することができる。そして、加圧ローラ３２に付着したトナーを除去するクリーニングローラ７４を備えるので、安定した定着を可能としつつ逆転写を防止することができる。
【００７６】
図４には、トナー逆転写防止構造の他例を示す。
この例では、クリーニング部材であるクリーニングローラ７４で、加圧ローラ３２ではなく、加熱ローラ３０に付着したトナーを除去する。そして、シロッコファン８１で０．１〜１．０ｍ３／ｍｉｎの風量の外気を取り入れ、その外気をダクト８２で案内してシート搬送方向（記録媒体搬送方向）Ｇと直交する方向Ｈに送風し、該クリーニングローラ７４に吹き付けてそれを冷却する。
【００７７】
なお、ここで、冷却手段８０により、加熱ローラ３０に付着したトナーを除去するクリーニングローラ７４を冷却するので、加熱ローラ３０と加圧ローラ３２のいずれに吹き付ける風量よりも、クリーニングローラ７４に吹き付ける風量を大きくすることができる。
【００７８】
このようにすると、クリーニングローラ７４を冷却する冷却手段８０の風が多少加熱ローラ３０に当たって加熱ローラ３０の熱を奪い、定着効率を下げるおそれはあるが、加熱ローラ３０や加圧ローラ３２以上にクリーニングローラ７４を冷却して加熱ローラ３０や加圧ローラ３２の熱を奪わないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。
【００７９】
図５には、トナー逆転写防止構造のさらにまた他例を示す。
クリーニングローラ７４は、加熱ローラ３０または加圧ローラ３２に直接押し当ててそれらに付着したトナーを除去する場合に限らず、この図５に示すように加圧ローラ３２に押し当てるトナー除去部材８４を介して加圧ローラ３２に付着したトナーを除去するものであってもよいし、図示省略するが、加熱ローラ３０に押し当てるトナー除去部材８４を介して加熱ローラ３２に付着したトナーを除去するものであってもよい。
【００８０】
図６には、熱定着装置の他例の概略構成を示す。
上述した例では、いずれも加熱部材および加圧部材の双方をローラとしたが、そのいずれか一方または双方をベルトとしてもよい。例えば図６に示すように、加熱部材を加熱ローラ３０とし、加圧部材を２つのローラ８５に掛け回す加圧ベルト８６とする。
【００８１】
そして、図示例では、その加圧ベルト８６に付着したトナーを除去するクリーニングローラ７４を備えるとともに、図示省略するが、０．１〜１．０ｍ３／ｍｉｎの風量の外気を取り入れクリーニングローラ７４に吹き付けてそのクリーニングローラ７４を冷却する冷却手段８０を備える。
【００８２】
図７には、またトナー逆転写防止構造のさらに他例を示す。
冷却手段８０は、複数備え、それぞれ記録媒体搬送方向と直交する方向Ｈに分断してクリーニングローラ７４に幅方向に分けて送風するようにしてもよい。
【００８３】
例えば図７に示すように、冷却手段８０を２つ備え、一方のファン８１Ａでクリーニングローラ７４の一端側半分（図７では左半分）を冷却し、他方のファン８１Ｂでダクト８２で案内して複数の送風口８７から送風してクリーニングローラ７４の他端側半分（図７では右半分）を冷却するようにする。
【００８４】
このようにすると、複数の冷却手段８０を用いてそれぞれクリーニングローラ７４に幅方向に分けて万遍なく均一に冷却することができる。
【００８５】
図８には、トナーの逆転写を防止する制御フローチャートを示す。
図８に示す制御では、まずステップＳ１で熱定着装置２２が駆動して定着動作を開始しているか否かを判定する。定着動作を開始していないときは、例えば判定を繰り返したり別動作に移行したりする。定着動作を開始したときは、ステップＳ２に進み、冷却手段８０のファン８１をオンしてクリーニングローラ７４の冷却動作を開始する。
【００８６】
次いで、ステップＳ３で熱定着装置２２において通紙が継続中であるか否かを判定し、通紙が終了したときは、ステップＳ４で熱定着装置２２の駆動を停止し、加熱ローラ３０および加圧ローラ３２の回転を止めて定着動作を終了する。それから、ステップＳ５で、この定着動作を終了後、所定時間経過したか否かを判定し、経過していないときは、冷却手段８０による冷却動作を継続し、経過したときは、次のステップＳ６でファン８１をオフして待機状態とし、冷却動作を終了する。
【００８７】
このようにすると、定着動作の終了後も冷却動作を所定時間継続して、再スタート時にトナーの温度が融点を超えて上昇しないようにクリーニングローラ７４を十分に冷却することができる。そして、例えば１枚の画像形成動作を１５秒間隔で実行するような一定間隔以上の連続的な画像形成動作を行うべく熱定着装置２２を駆動する場合や、シートＳがない状態で熱定着装置２２を駆動する場合など、クリーニングローラ７４の温度がかなり上昇する場合にも、トナーの融点を超えないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。
【００８８】
なお、所定時間は、外部入力手段により設定可能とするとよい。外部入力手段は、複写機装置本体１００の正面に設ける操作表示部などに備える。この外部入力手段により所定時間を０秒と設定することで、無駄な冷却時間をなくして節電を図ることも可能となる。
【００８９】
図９には、トナーの逆転写を防止する他例の制御フローチャートを示す。図１０には、外気温度と、定着動作を終了後、冷却手段による冷却動作を継続する所定時間との関係を示す。
【００９０】
図９に示す制御では、図８のステップＳ４で定着動作を終了して後、ステップＳ７で複写機装置本体１００に備える外気温度検知手段で外気温度を検知する。そして、外気温度検知手段の検知結果に応じて所定時間を、例えば図１０に示すグラフのように変更する。次いで、ステップＳ８で外気温度に応じた所定時間経過したか否かを判定し、経過したときは、次のステップＳ９でファン８１をオフして待機状態とし、冷却動作を終了する。
【００９１】
このようにすると、外気温度が０℃では過冷却となり、４０℃では冷却不足となるなどの問題を解消し、外気温度に合わせて、再スタート時にトナーの融点を超えないように、冷却手段８０による冷却動作を継続する所定時間を自動設定することができる。
【００９２】
図１１には、定着動作終了後における冷却手段８０の駆動時間とクリーニングローラ７４の温度との関係を示す。
【００９３】
この図１１から判るとおり、所定時間を５秒以上として、定着動作終了後、冷却手段８０による冷却動作を５秒以上継続すると、クリーニングローラの温度を確実に下げることができる。
【００９４】
また、同様に安定した定着を可能としつつトナーの逆転写を確実に防止するため、他の例として、クリーニング部材温度検知手段７８の検知温度が所定温度、例えばトナーの融点以下となるまで、冷却手段８０による冷却動作を継続するようにしてもよい。
【００９５】
ところで、上述した例では、トナーとして重合法により製造した重合トナーを用いる。重合法により製造した重合トナーは、同一樹脂で粉砕法により製造したトナーに比べ、トナー粒子ごとの構成物質が均一に分散されていて粒子サイズ、形状が一定であるために、クリーニング部材に付着したトナーの貯蔵弾性率が低くなり、クリーニング部材から付着トナーが溶け出す温度も低くなる。しかし、このような再溶融しやすい重合トナーを用いる場合においても、逆転写を有効に防止することができる。
【００９６】
さて、上述した例では、クリーニング部材であるクリーニングローラ７４を冷却する冷却手段として、ファン８１を用いる場合を示した。しかし、冷却手段は、ファン８１等の送風装置に限らない。例えば、クリーニング部材の近傍に配置してヒートパイプを設け、熱媒の流速を変えて冷却度合を制御するようにしてもよい。
【００９７】
そして、安定した定着を可能としつつ、かつトナーの逆転写を確実に防止すべく、サーミスタ２８等の加熱部材温度検知手段とクリーニング部材温度検知手段７８とで温度を検知してそれらの検知温度差を求め、その検知温度差を所定の設定温度差と比較して、検知温度差が小さいときはクリーニングローラ７４の冷却動作の作動を開始し、反対に大きいときは作動を停止する冷却手段を備えるようにしてもよい。
【００９８】
このようにすると、加熱ローラ３０とクリーニングローラ７４の温度差を十分に確保し、必要な定着温度は確実に保持しながら、再スタート時にトナーの融点を超えて上昇しないようにクリーニングローラ７４を十分に冷却することができる。
【００９９】
そして、例えば一定間隔（例えば１５秒）以上の連続的な画像形成動作を行うべく熱定着装置２２を駆動する場合や、シートＳがない状態で熱定着装置２２を駆動する場合など、クリーニングローラ７４の温度がかなり上昇する場合にも、トナーの融点を超えないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。
【０１００】
また、図２に示すように、加圧部材である加圧ローラ３２の温度を検知する加圧部材温度検知手段７９を設け、その加圧部材温度検知手段７９とクリーニング部材温度検知手段７８とで温度を検知してそれらの検知温度差を求め、同様にその検知温度差を所定の設定温度差と比較して、検知温度差が小さいときはクリーニングローラ７４の冷却動作の作動を開始し、反対に大きいときは作動を停止する冷却手段を備えるようにしても、同様な効果を達成することができる。
【０１０１】
さらに、定着動作時に、サーミスタ２８に基づきサーモスタット２９を働かせて制御する熱源２３等の加熱手段を備え、その加熱手段で、加熱部材である加熱ローラ３０を第１の設定温度以上とするとともに、クリーニング部材温度検知手段７８の検知結果に基づき、クリーニング部材であるクリーニングローラ７４を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下とするファン８１、ヒートパイプ等の冷却手段を備えるようにしても、同様な効果を達成することができる。
【０１０２】
例えば図１２（Ａ）に示すように、シートＳの搬送速度を４５ｐｐｍ（１分当たりの画像形成シート枚数が４５枚）のときは、加熱ローラ３０の定着設定温度（第１の設定温度）を１７０℃とし、クリーニングローラ７４の最大温度（第２の設定温度）を１３５℃とする。搬送速度を３５ｐｐｍ（１分当たりの画像形成シート枚数が３５枚）としたときは、加熱ローラ３０の第１の設定温度を１５０℃に下げ、クリーニングローラ７４の第２の設定温度を１２０℃とする。
【０１０３】
すなわち、第１の設定温度をトナーの融点１００℃〜１１０℃より高く、第２の設定温度をトナーの融点より低くする。このようにすると、加熱ローラ３０をトナーの融点より高くして必要な定着温度は確実に保持しながら、クリーニングローラ７４をトナーの融点より低くしてクリーニングローラ７４を十分に冷却することができる。
【０１０４】
そして、クリーニングローラ７４を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下として、再スタート時にトナーの融点を超えて上昇しないようにクリーニングローラ７４を十分に冷却し、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。
【０１０５】
またさらに、定着動作時に、加圧部材である加圧ローラ３２に加熱手段を備え、その加熱手段で加圧ローラ３２を第１の設定温度以上とするとともに、クリーニング部材温度検知手段７８の検知結果に基づき、クリーニング部材であるクリーニングローラ７４を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下とするファン８１、ヒートパイプ等の冷却手段を備えるようにしても、同様な効果を達成することができる。
【０１０６】
例えば図１２（Ｂ）に示すように、シートＳの搬送速度を４５ｐｐｍのときは、加圧ローラ３２の定着設定温度（第１の設定温度）を１５０℃とし、クリーニングローラ７４の最大温度（第２の設定温度）を１３５℃とする。搬送速度を３５ｐｐｍとしたときは、加圧ローラ３０の第１の設定温度を１３０℃に下げ、クリーニングローラ７４の第２の設定温度を１２０℃とする。
【０１０７】
このとき、同様に、第１の設定温度をトナーの融点１００℃〜１１０℃より高く、第２の設定温度をトナーの融点より低くする。このようにすると、加圧ローラ３２をトナーの融点より高くして必要な定着温度は確実に保持しながら、クリーニングローラ７４をトナーの融点より低くしてクリーニングローラ７４を十分に冷却することができる。
【０１０８】
なお、加熱ローラ３０と加圧ローラ３２の定着ニップの長さを長くすると、加熱時間が長くなるので、その分、加熱ローラ３０および加圧ローラ３２の温度を下げることができ、定着不良を生ずることなく節電を図ることができる。例えば定着ニップ長さを６．５ｍｍ以上として、加熱ローラ３０の定着設定温度を１７０℃以下とすることができる。
【０１０９】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１に係る発明によれば、定着動作を終了後、冷却手段による冷却動作を所定時間継続するので、再スタート時にトナーの温度が融点を超えて上昇しないようにクリーニング部材を十分に冷却することができる。そして、例えば１枚の画像形成動作を１５秒間隔で実行するような一定間隔以上の連続的な画像形成動作を行うべく熱定着装置を駆動する場合や、記録媒体がない状態で熱定着装置を駆動する場合など、クリーニング部材の温度がかなり上昇する場合にも、トナーの融点を超えないようにし、安定した定着を可能としつつ、かつ逆転写を確実に防止することができる。
【０１１０】
請求項２に係る発明によれば、画像形成装置に、請求項１に記載の熱定着装置を備えるので、上記効果を有する熱定着装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【０１１１】
請求項３に係る発明によれば、画像形成装置に外部入力手段を備え、その外部入力手段により所定時間を設定可能とするので、各熱定着装置に合わせて、再スタート時にトナーの融点を超えないように、冷却手段による冷却動作を継続する所定時間を適時設定可能とすることができる。
【０１１２】
請求項４に係る発明によれば、画像形成装置に外気温度検知手段を備え、その外気温度検知手段の検知結果に応じて所定時間を変更するので、外気温度に合わせて過冷却となったり冷却不足となったりすることなく、再スタート時にトナーの融点を超えないように、冷却手段による冷却動作を継続する所定時間を自動設定することができる。
【０１１３】
請求項５に係る発明によれば、所定時間を５秒以上とするので、クリーニング部材の温度を確実に下げることができる。
【０１１４】
請求項６に係る発明によれば、トナーとして、今後主流となるであろう重合法により製造した重合トナーを用いるので、貯蔵弾性率が低く溶融しやすい重合トナーを用いても、有効に逆転写を防止しつつ、環境に対応することができる。
【０１１５】
請求項７に係る発明によれば、クリーニング部材の温度を検知するクリーニング部材温度検知手段を備え、そのクリーニング部材温度検知手段の検知温度が所定温度以下となるまで、冷却手段による冷却動作を継続するので、再スタート時にトナーの融点を超えて上昇しないようにクリーニング部材を所定温度以下となるまで十分に冷却する。
【０１１６】
これにより、例えば一定間隔以上の連続的な画像形成動作を行うべく熱定着装置を駆動する場合や、記録媒体がない状態で熱定着装置を駆動する場合など、クリーニング部材の温度がかなり上昇する場合にも、トナーの融点を超えないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。
【０１１７】
請求項８に係る発明によれば、冷却手段として送風装置を用い、加熱部材と加圧部材のいずれに吹き付ける風量よりも、クリーニング部材に吹き付ける風量を大きくするので、加熱部材や加圧部材以上にクリーニング部材を冷却して加熱部材や加圧部材の熱を奪わないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。
【０１１８】
請求項９に係る発明によれば、加熱部材温度検知手段とクリーニング部材温度検知手段で検知した温度の検知温度差を所定の設定温度差と比較してクリーニング部材の冷却動作の作動を開始しまたは作動を停止する冷却手段とを備えるので、加熱部材とクリーニング部材の温度差を十分に確保し、必要な定着温度は確実に保持しながら、再スタート時にトナーの融点を超えて上昇しないようにクリーニング部材を十分に冷却することができる。
【０１１９】
そして、例えば一定間隔以上の連続的な画像形成動作を行うべく熱定着装置を駆動する場合や、記録媒体がない状態で熱定着装置を駆動する場合など、クリーニング部材の温度がかなり上昇する場合にも、トナーの融点を超えないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。
【０１２０】
請求項１０に係る発明によれば、加圧部材温度検知手段とクリーニング部材温度検知手段で検知した温度の検知温度差を所定の設定温度差と比較してクリーニング部材の冷却動作の作動を開始しまたは作動を停止する冷却手段とを備えるので、加圧部材とクリーニング部材の温度差を十分に確保し、同様に、必要な定着温度は確実に保持しながら、再スタート時にトナーの融点を超えて上昇しないようにクリーニング部材を十分に冷却することができる。
【０１２１】
そして、同様に、例えば一定間隔以上の連続的な画像形成動作を行うべく熱定着装置を駆動する場合や、記録媒体がない状態で熱定着装置を駆動する場合など、クリーニング部材の温度がかなり上昇する場合にも、トナーの融点を超えないようにし、安定した定着を可能としつつ逆転写を確実に防止することができる。
【０１２２】
請求項１１に係る発明によれば、定着動作時に加熱部材を第１の設定温度以上とする加熱手段と、クリーニング部材を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下とする冷却手段とを備えるので、加熱部材を第１の設定温度以上として必要な定着温度は確実に保持しながら、クリーニング部材を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下として、再スタート時にトナーの融点を超えて上昇しないようにクリーニング部材を十分に冷却することができる。
【０１２３】
請求項１２に係る発明によれば、定着動作時に加圧部材を第１の設定温度以上とする加熱手段と、クリーニング部材を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下とする冷却手段とを備えるので、加圧部材を第１の設定温度以上として必要な定着温度は確実に保持しながら、クリーニング部材を第１の設定温度より低い第２の設定温度以下として、再スタート時にトナーの融点を超えて上昇しないようにクリーニング部材を十分に冷却することができる。
【０１２４】
請求項１３に係る発明によれば、第１の設定温度をトナーの融点より高く、第２の設定温度をトナーの融点より低くするので、加熱部材または加圧部材をトナーの融点より高くして必要な定着温度は確実に保持しながら、クリーニング部材をトナーの融点より低くしてクリーニング部材を十分に冷却することができる。
【０１２５】
請求項１４に係る発明によれば、請求項９ないし１３のいずれか１に記載の熱定着装置を備えるので、上記請求項９ないし１３の各効果を有する熱定着装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による熱定着装置を備える画像形成装置の全体概略構成図である。
【図２】その画像形成装置に備える熱定着装置まわりの拡大概略構成図である。
【図３】その熱定着装置におけるトナー逆転写防止構造を示す斜視図である。
【図４】そのトナー逆転写防止構造の他例を示す斜視図である。
【図５】さらにまた他例を示す斜視図である。
【図６】熱定着装置の他例の概略構成図である。
【図７】またトナー逆転写防止構造のさらに他例を示す平面図である。
【図８】トナーの逆転写を防止する制御フローチャートである。
【図９】トナーの逆転写を防止する他例の制御フローチャートである。
【図１０】外気温度と、定着動作を終了後、冷却手段による冷却動作を継続する所定時間との関係を示すグラフである。
【図１１】定着動作終了後における冷却手段の駆動時間とクリーニングローラの温度との関係を示すグラフである。
【図１２】シート搬送速度を変えたときの定着設定温度とクリーニングローラの最大温度の変化を示す図で、（Ａ）は加熱ローラ、（Ｂ）は加圧ローラの場合を示す。
【符号の説明】
２２    熱定着装置
２３    熱源（加熱手段）
２８    サーミスタ（温度検知手段）
３０    加熱ローラ（加熱部材）
３２    加圧ローラ（加圧部材）
７４    クリーニングローラ（クリーニング部材）
７８    クリーニング部材温度検知手段
７９    加圧部材温度検知手段
８０    冷却手段
８１    シロッコファン（送風装置）
８６    加圧ベルト（加圧部材）
Ｓ    シート（記録媒体）
【図１】
2004271556.tif 000003
【図２】
2004271556.tif 000004
【図３】
2004271556.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004271556.tif 000009
【図８】
2004271556.tif 000010
【図９】
2004271556.tif 000011
【図１０】
2004271556.tif 000012
【図１１】
2004271556.tif 000013
【図１２】
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