(57)【要約】【課題】紫外線透過性ガラスの強度を高めて破損を防止又は抑制すると共に、何らかの理由によって紫外線透過性ガラスが破損したような場合においても、そのガラス片が周囲に飛び散ってキャップ等の処理対象物に付着して搬送されたり、ガラス片の衝突によって紫外線ランプが破損されることがないようにする。【解決手段】紫外線を透過させるガラス板２３の全面に紫外線を透過させる樹脂材からなる外装カバー２４を密着させて袋詰めする。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紫外線を透過させるガラス材の全面に紫外線を透過させる樹脂材からなる外装カバーを密着させて袋詰めしたことを特徴とする袋詰保護部材。
【請求項２】
上記ガラス材は長方形又は円盤形の板ガラスであることを特徴とする請求項１記載の袋詰保護部材。
【請求項３】
上記ガラス材は円柱形又は角柱形の筒状ガラスであり、当該筒状ガラスの内周面及び外周面の全面に紫外線を透過させる樹脂材からなる外装カバーを密着させて袋詰めしたことを特徴とする請求項１記載の袋詰保護部材。
【請求項４】
上記外装カバーは紫外線透過性フッ素樹脂によって形成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の袋詰保護部材。
【請求項５】
紫外線を透過させる板ガラスの上下両面に紫外線を透過させる樹脂材からなるカバー体を重ね合わせて上下のカバー体を上記板ガラスの全面に密着させた後、上下カバー体の互いの接触面を接合して袋詰めしたことを特徴とする袋詰保護部材の製造方法。
【請求項６】
紫外線を透過させる筒状ガラスの内側に紫外線を透過させる樹脂材からなる筒状の内周側カバー体を配置すると共に、当該筒状ガラスの外側に紫外線を透過させる樹脂材からなる筒状の外周側カバー体を配置し、内外周のカバー体を上記筒状ガラスの内周面及び外周面の全面に密着させた後、両カバー体の互いの接触面を接合して袋詰めしたことを特徴とする袋詰保護部材の製造方法。
【請求項７】
紫外線を含む電磁波を発光して処理対象物に照射する発光源と、上記発光源と上記処理対象物との間に介在され、紫外線を透過させるガラス材を紫外線を透過させる樹脂材からなる外装カバーを密着させて袋詰めした袋詰保護部材と、を設けたことを特徴とする紫外線照射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紫外線を透過させるガラス材を紫外線を透過させる外装カバーで被覆することによりガラス材の強度を高めると共に、当該ガラス材が破損したときにもガラスの破片が飛び散るのを防止することができる袋詰保護部材、この袋詰保護部材の製造方法、及びこの袋詰保護部材を用いて紫外線による殺菌処理や化学分析その他の処理を行うようにした紫外線照射装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、紫外線による殺菌や反応等の紫外線処理装置に使用される仕切り板やパイプには、紫外線に対して強い紫外線透過性のガラス材やパイプ材が用いられているが、これは紫外線透過性のガラス材やパイプ材であれば、材料自体が比較的安価であって容易に製造できる等の理由によるものである。更に、紫外線透過性ガラス材やパイプ材の使い方も比較的簡単である。しかも、紫外線処理装置による石英ガラスの使用は、石英ガラスの紫外線透過性が良いために殺菌装置として紫外線を効率良く透過させて殺菌や反応を効果的に起こさせることができる。そのため、紫外線透過性ガラス材やパイプ材は、紫外線による殺菌や反応等の処理装置（殺菌装置、反応装置等）における主要な又は重要な構成部品として広く用いられている。
【０００３】
しかしながら、紫外線処理装置には水銀を使用した紫外線ランプが使用されるため、紫外線ランプの破損の危険性が常につきまとっている。この紫外線ランプが破損すると、ガラスの破片や水銀等が飛び散ることになり、また、ガラスの破損に起因して石英ガラスの仕切り板が破損するおそれが生じる。そのため、これら紫外線ランプや仕切り板の破損の危険性に対する安全性の問題が、近年、特に問われ初めてきている。
【０００４】
このような問題に鑑み、キャップやボトル等を殺菌することを目的とした紫外線照射装置が、本出願人によって先に、例えば、特願２０００−３３６７２号として出願されている。この先行技術に係る特願２０００−３３６７２号において図２１として示した紫外線照射装置を、本出願の図１４として示している。
【０００５】
この図１４は、従来の紫外線キャップ殺菌装置を断面して示す図であり、ケーシング本体１は、断面形状が略コ字状をなす樋状の第１ケーシング２と、同じく略コ字状をなす樋状の第２ケーシング３とを有している。両ケーシング２，３は、互いの開口部を対向させて重ね合わされる。そして、両ケーシング２，３の接触部側の一側には、長手方向に適当な間隔をあけて複数個の着脱可能なスライド式ヒンジ４が取り付けられている。これにより、第１及び第２のケーシング２，３は、開閉自在であって着脱可能に構成されている。
【０００６】
更に、第１，第２のケーシング２，３の接触部側の他側には、同じく長手方向に適当な間隔をあけて複数個の締付金具５が取り付けられている。この締付金具５は、第２ケーシング３に取り付けられる操作部材６と、第１ケーシング２に取り付けられる固定部材７とからなり、操作部材６は係止片６ａとこの係止片６ａを進退動作させる操作片６ｂとを有している。この操作部材６の係止片６ａを固定部材７に係合し、その状態で操作片６ｂを進退動作させることにより、係止片６ａが固定部材７に締め込まれる。その結果、操作部材６と固定部材７とが締結され、第１ケーシング２及び第２ケーシング３が互いに結合されてケーシング本体１が構成される。
【０００７】
ケーシング本体１の両ケーシング２，３の開状態では、図示しないリミットスイッチがオフになって、３本の紫外線ランプ８に接続された安定器の発振が停止されて消灯される。しかしながら、紫外線ランプ８のフィラメントには予熱用の微電流が流れているので、両ケーシング２，３が閉状態になってリミットスイッチがオン状態になると、紫外線ランプ８は直ぐに点灯される。
【０００８】
ここで、第２ケーシング３の長手方向の中途部には、ケーシング本体１内を観察するための四角形の観察窓９が長手方向に沿って延在するように設けられている。観察窓９の四辺には枠片がそれぞれ固定されており、これらの枠片からなる枠体内に紫外線遮蔽プレート１０が、観察窓９を完全に閉鎖するように取り付けられている。紫外線遮蔽プレート１０は、可視光線は透過させるが紫外線は透過させないガラス材によって形成されている。
【０００９】
この紫外線遮蔽プレート１０の外側には、これを覆い隠す大きさの窓カバー１８が配設されている。この窓カバー１８と第２ケーシング３との重ね合わせ面側の一側には、長手方向に適当な間隔をあけて２個のヒンジ１９が取り付けられている。このヒンジ１９によって窓カバー１８が、第２ケーシング３に回動可能に支持され、観察窓９が開閉可能とされている。
【００１０】
また、第２ケーシング３の内部には、３本の紫外線ランプ８が縦並びに配置されている。これらの紫外線ランプ８が、紫外線を含む電磁波を発光する発光源を構成している。この紫外線ランプ８は、紫外線を透過する材質（例えば、石英ガラス）によって形成されたランプ本体と、このランプ本体の軸方向両端部に固定された一対のランプソケット等を有し、各ランプソケット内にフィラメントが保持されている。このランプ本体内に、例えば水銀とアルゴンガス等を封入することにより、全体として低圧殺菌ランプと呼ばれる放電灯が構成されている。
【００１１】
これら紫外線ランプ８と紫外線防護プレート１０との間に反射板１７が配置されている。この反射板１７は、３本の紫外線ランプ８を並べたよりも少々幅広であって、その幅方向両側を内側に折り曲げたような形状を有する帯状の板材によって形成されている。この反射板１７の中央部には、内側に配置される紫外線ランプ８やシュータ１３内を通過するキャップ１６等を見るための開口窓１７ａが設けられている。この開口窓１７ａは、観察窓９に対応させて反射板１７の略全長に渡って設けられている。しかしながら、開口窓１７ａ及び観察窓９は、適当な大きさの開口部を１以上設けて形成することもできる。尚、反射板１７は、紫外線ランプ８及びシュータ１３を挟んで観察窓９の反対側に配置する構成にできることは勿論である。
【００１２】
また、この紫外線殺菌装置は、６本のシュート棒１４からなるシュータ１３を備えている。図１４に示すように、シュータ１３の６本のシュート棒１４は長手方向に適当な間隔をおいて設けられた枠部材１５に溶接等の固着手段によって固着されている。６本のシュート棒１４の間にキャップ１６が移送され、紫外線ランプ８と反射板１７からの紫外線が所定時間照射されて殺菌処理がなされる。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、出願人が先に提案した上記紫外線殺菌装置では、第２ケーシング３の観察窓９には、観察者の目等を保護するための紫外線遮蔽プレート１０が設けられていたが、この紫外線遮蔽プレート１０は、可視光線は透過させるが紫外線は透過させないガラス材によって形成されていた。そのため、この紫外線遮蔽プレート１０が何らかの理由で破損されると、そのガラス片が飛び散って紫外線ランプ８を破損させたり、ガラス片が処理対象物であるキャップ等に付着する等の不具合を招くおそれがあるという課題があった。また、紫外線ランプとシュータとの間に紫外線透過性ガラス材の仕切り板を介在させ、紫外線ランプをシュータに極力近づけようとすると、上述したのと同様の問題が起こり、紫外線ランプの破損の危険性が生ずる。
【００１４】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、シュータ内を通過するキャップ等に紫外線光源を極力近付けるようにすれば、処理対象物に対する紫外線の照射効率を高めることはできるが、紫外線ランプの破損の危険性が高くなり、また、紫外線ランプの発生する熱による処理対象物への影響が大きくなるため、これらの危険性や熱影響を少なくする必要がある。そのためには、紫外線を良く透過させる石英ガラスによる間仕切りを取り付けたり、紫外線ランプを収納するハウジングの側面に石英ガラス製の仕切り板を取り付ける等の措置を採る必要があるが、かかる場合には、紫外線透過性ガラスの強度を高めて破損を防止又は抑制する必要があるばかりでなく、何らかの理由によって紫外線透過性ガラスが破損したような場合においても、そのガラス片が周囲に飛び散ってキャップ等の処理対象物に付着して搬送されたり、ガラス片の衝突によって紫外線ランプが破損されることがないようにすることを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上述したような課題等を解決し、上記目的を達成するために、本出願の請求項１記載の袋詰保護部材は、紫外線を透過させるガラス材の全面に紫外線を透過させる樹脂材からなる外装カバーを密着させて袋詰めしたことを特徴としている。
【００１６】
本出願の請求項２記載の袋詰保護部材は、上記ガラス材は長方形又は円盤形の板ガラスであることを特徴としている。
【００１７】
本出願の請求項３記載の袋詰保護部材は、上記ガラス材は円柱形又は角柱形の筒状ガラスであり、当該筒状ガラスの内周面及び外周面の全面に紫外線を透過させる樹脂材からなる外装カバーを密着させて袋詰めしたことを特徴としている。
【００１８】
本出願の請求項４記載の袋詰保護部材は、上記外装カバーは紫外線透過性フッ素樹脂によって形成したことを特徴としている。
【００１９】
本出願の請求項５記載の袋詰保護部材の製造方法は、紫外線を透過させる板ガラスの上下両面に紫外線を透過させる樹脂材からなるカバー体を重ね合わせて上下のカバー体を上記板ガラスの全面に密着させた後、上下カバー体の互いの接触面を接合して袋詰めしたことを特徴としている。
【００２０】
本出願の請求項６記載の袋詰保護部材の製造方法は、紫外線を透過させる筒状ガラスの内側に紫外線を透過させる樹脂材からなる筒状の内周側カバー体を配置すると共に、当該筒状ガラスの外側に紫外線を透過させる樹脂材からなる筒状の外周側カバー体を配置し、内外周のカバー体を上記筒状ガラスの内周面及び外周面の全面に密着させた後、両カバー体の互いの接触面を接合して袋詰めしたことを特徴としている。
【００２１】
本出願の請求項７記載の紫外線処理装置は、紫外線を含む電磁波を発光して処理対象物に照射する発光源と、　上記発光源と上記処理対象物との間に介在され、紫外線を透過させるガラス材を紫外線を透過させる樹脂材からなる外装カバーを密着させて袋詰めした袋詰保護部材と、を設けたことを特徴としている。
【００２２】
上述のように構成したことにより、本出願の請求項１の袋詰保護部材では、ガラス材を外装カバーで覆って全面を密着させる構成としたため、ガラス材の強度の強化を図ることができると共に、万一ガラス材が破損した場合にも、そのガラスの破片を保持して飛散するのを防ぐことができ、ガラス片が飛び散って紫外線ランプを破損させたり、ガラス片が処理対象物であるキャップ等に付着する等の不具合の発生を防止することができる。
【００２３】
本出願の請求項２の袋詰保護部材では、ガラス材の形状として長方形又は円盤形の板ガラスを適用することにより、平面部分に用いて好適であって、二次元的な部分の保護部材として有効な袋詰保護部材を得ることができる。
【００２４】
本出願の請求項３の袋詰保護部材では、ガラス材の形状として円柱形又は角柱形の筒状ガラスを適用することにより、立体的な部分に用いて好適であって、三次元的な部分の保護部材として有効な袋詰保護部材を得ることができる。
【００２５】
本出願の請求項４の袋詰保護部材では、外装カバーの材質として紫外線透過性フッ素樹脂を用いることにより、紫外線の照射によっては外装カバーが劣化するおそれがなく、紫外線に対する耐久性の高い袋詰保護部材を得ることができる。
【００２６】
本出願の請求項５の袋詰保護部材製造方法では、板ガラスの上下両面に紫外線透過性樹脂材からなる上下のカバー体を重ね合わせて全面を密着させることにより、紫外線に対する耐久性の高い板状の袋詰保護部材を簡単且つ廉価に製造することができる。
【００２７】
本出願の請求項６の袋詰保護部材製造方法では、筒状ガラスの内外に紫外線透過性樹脂材からなる筒状の内周側及び外周側カバー体を配置して全面を密着させることにより、紫外線に対する耐久性の高い筒状の袋詰保護部材を簡単且つ廉価に製造することができる。
【００２８】
本出願の請求項７の紫外線照射装置では、紫外線を含む電磁波を発光する発光源と、紫外線透過性のガラス材を紫外線透過性の樹脂材からなる外装カバーで袋詰して全面を密着させた袋詰保護部材と、を備えて紫外線照射装置を構成することにより、ガラス材が万一破損した場合にも、そのガラス片が飛び散るおそれがなく、そのガラス片によって紫外線ランプが破損されたり、ガラス片が処理対象物に付着したりするおそれのない装置を提供することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図１３は、本発明の実施の形態の例を示すものである。
【００３０】
即ち、図１は本発明の袋詰保護部材の第１の実施例を用いた紫外線殺菌装置のケーシング本体の断面図、図２はその移送手段の要部を示す斜視図、図３は本発明の袋詰保護部材の第１の実施例を示す一部を切断した斜視図、図４は本発明の袋詰保護部材を用いた紫外線殺菌装置のケーシング本体の第２の実施例を示す断面図、図５は本発明の袋詰保護部材の第２の実施例を示す斜視図、図６は同じく断面図、図７は本発明の袋詰保護部材の第３の実施例を示す分解斜視図、図８は本発明の袋詰保護部材の第３の実施例を示す一部を断面した斜視図、図９は本発明の袋詰保護部材の第４の実施例を示す斜視図、図１０は本発明の紫外線照射装置の第１の実施例の全体構成を示す説明図、図１１は図１０に示す紫外線照射装置の要部を示す正面図、図１２は同じく紫外線照射装置の要部を示す平面図、図１３は本発明の紫外線照射装置の第２の実施例を断面して示す説明図である。
【００３１】
図１は、ケーシング本体１の断面図であり、図１４に示した本願の先願と同じ構成部分は図１４と同一の番号を付してある。ケーシング本体１は、断面形状が略コ字状をなす樋状の第１ケーシング２と、同じく略コ字状をなす樋状の第２ケーシング３とを有している。両ケーシング２，３は、互いの開口部を対向させて重ね合わされる。そして、両ケーシング２，３の接触部側の一側には、長手方向に適当な間隔をあけて複数個の着脱可能なスライド式ヒンジ４が取り付けられている。これにより、第１及び第２のケーシング２，３は、開閉自在であって着脱可能に構成されている。
【００３２】
更に、第１，第２のケーシング２，３の接触部側の他側には、同じく長手方向に適当な間隔をあけて複数個の締付金具５が取り付けられている。この締付金具５は、第２ケーシング３に取り付けられる操作部材６と、第１ケーシング２に取り付けられる固定部材７とからなり、操作部材６は係止片６ａとこの係止片６ａを進退動作させる操作片６ｂとを有している。この操作部材６の係止片６ａを固定部材７に係合し、その状態で操作片６ｂを進退動作させることにより、係止片６ａが固定部材７に締め込まれる。その結果、操作部材６と固定部材７とが締結され、図１に示すように、第１ケーシング２及び第２ケーシング３が互いに結合されてケーシング本体１が構成される。
【００３３】
ケーシング本体１の両ケーシング２，３の開状態では、図示しないリミットスイッチがオフになって、３本の紫外線ランプ８に接続された安定器の発振が停止されて消灯される。しかしながら、紫外線ランプ８のフィラメントには予熱用の微電流が流れているので、両ケーシング２，３が閉状態になってリミットスイッチがオン状態になると、紫外線ランプ８は直ぐに点灯される。
【００３４】
第１ケーシング２は、溝型の鋼材で形成されており、第１ケーシング２の第２ケーシング３との接合部には、Ｌ字状に形成された側縁部２０ａ，２０ｂが設けられている。そして、各側縁部２０ａ，２０ｂの先端部分には位置決め片となる突起２１ａ，２１ｂが形成されている。第２ケーシング３も同様に溝型の鋼材で形成され、第１ケーシング２と対抗する部分はアングル状の突起が形成されている。また、Ｌ字状のアングル部材２２ａ，２２ｂが、第１ケーシング２に設けられた位置決め片２１ａ，２１ｂに対抗して押え部２２ａ，２２ｂを形成している。このＬ字状のアングル部材２２ａ，２２ｂはネジ２２ｃにより、第１ケーシング２の側縁部２０ａ，２０ｂに固定される。
【００３５】
この第１ケーシング２の突起２１ａ，２１ｂとアングル部２２ａ，２２ｂとにより形成された溝に、長方形をなす板状の紫外線透過性ガラス板２３を紫外線透過性フッ素樹脂材からなる外装カバー２４で袋詰して全面被覆したプレート基板２５が挿入される。第１ケーシング２と第２ケーシング３の間を上記構造のプレート基板２５で間仕切りすることにより、第２ケーシング３内の紫外線ランプ８からの紫外線は第１ケーシング２内のシュータ１３内を移送されるキャップ１６を殺菌する。そして、万が一に、紫外線ランプ８が破損したときにも、紫外線ランプ８の破片やランプ内に含まれている水銀等の汚物が第２ケーシング３から第１ケーシング２内に入り込むことがなく、安全な状態でキャップ１６の殺菌処理が可能となる。
【００３６】
上記プレート基板２５は、図３に示すように、紫外線透過性フッ素樹脂材からなる外装カバー２４で紫外線透過性ガラス板２３を覆った後、外装カバー２４の開口部同士を熱溶着する等して結合し、紫外線透過ガラス板２３の全体を覆い尽くして密着させ、一部でも露出する部分がないようにする。この場合、紫外線透過性ガラス板２３の各辺は、これを０．１Ｃ〜０．５Ｃにカットして面取りすることが好ましい。尚、外装カバー２４の開口部同士は、接着剤を用いて接合するようにしても良い。この場合、接着剤の材質は、紫外線に強いものを適用する必要がある。
【００３７】
このようにガラス板２３の全体を外装カバー２４で覆い尽くして密封することにより、ガラス板２３の強度を高めることができると共に、外装カバーを緩衝材として用いることもできる。そのため、プレート基板２５全体の強度を高めてガラス板２３自体を割れ難くすることができると共に、外部から物が衝突した場合のガラス板２３の割れを防止し又は抑制することができる。
【００３８】
また、万一ガラス板２３が破損したときにも、ガラス片が外部に飛び散るのを防止することができる。そのため、ガラス板２３が破損した場合にも、そのガラスの破片が外装カバー内に漏れなく保持されるため、ガラスの破片が処理対象物であるキャップ１６に付着するおそれがなく、キャップ１６を安全に紫外線殺菌することができる。更に、ガラス板２３の各角部を面取りすることにより、袋詰作業を安全且つ簡単に行うことができる。
【００３９】
更に、紫外線透過性ガラス板２３が板材であるため、その袋詰は、例えば次のようにして行うことができる。まず、紫外線透過性フッ素樹脂からなる熱収縮チューブにガラス板２３を入れ、熱を加えることで紫外線透過性ガラス板２３の面側は紫外線透過性フッ素樹脂の外装カバー２４に密着される。このとき紫外線透過性ガラス板２３の端面部２３ａ，２３ｂにおいても、外装カバー２４を加熱処理して熱溶着することにより袋詰が可能となる。更に、袋詰の他の方法としては、例えば、紫外線透過性ガラス２３板に見合う形状を有する受け皿を作り、その中に紫外線透過性フッ素樹脂のシートを溶着させてガラス板２３を袋詰することも可能である。
【００４０】
また、図１及び図２に示すように、シュータ１３は、６本のシュート棒１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅ及び１４ｆと、これらのシュート棒１４ａ〜１４ｆを長手方向の適宜位置で固定支持する複数個の枠部材１５とを備えている。６本のシュート棒１４ａ〜１４ｆは、上部中央に位置する上シュート棒１４ａと、下部中央に位置する下シュート棒１４ｂと、一方の側面の上下に配置される横上シュート棒１４ｃ及び横下シュート棒１４ｄと、他方の側面の上下に配置される横上シュート棒１４ｅ及び横下シュート棒１４ｆとからなる。
【００４１】
これらシュート棒１４ａ〜１４ｆのうち、上シュート棒１４ａは、紫外線照射の対象物であるキャップ１６の高さ方向の位置を規制して移送時における跳ね上がりを防止する。下シュート棒１４ｂはキャップ１６を下方から支えるもので、上下のシュート棒２０ａ，２０ｂ間の間隔は、キャップ１６の直径よりも少々大きく設定されている。また、両側面の上下に配置される左右の横上下シュート棒１４ｃ〜１４ｆは、キャップ１６の倒れ込みを防止するもので、左右の横上下シュート棒１４ｃ〜１４ｆ間の間隔は、キャップ１６の高さよりも少々大きく設定されている。
【００４２】
これら６本のシュート棒１４ａ〜１４ｆは、枠部材１５の内面に溶接等の固着手段によって固定されている。枠部材１５は、シュート棒１４ａ〜１４ｆの長手方向に適当な間隔をあけて多数使用されており、紫外線キャップ殺菌装置の外部ではスタンド等の支持手段によって所定の高さを保持するように支持されている。各枠部材１５は取付ネジ等の固着手段によってケーシングに固定されている。これら６本のシュート棒１４ａ〜１４ｆ及び枠部材１５の材質としては、例えば、溶接の可能なステンレス鋼等の金属が好適であるが、例えば、紫外線に対する抵抗力のある合成樹脂（例えば、紫外線透過性フッ素樹脂）等を適用することもできる。
【００４３】
このような構成を有するシュータ１３の中を、キャップ１６は、除菌又は無菌とされた圧縮空気の圧力等で押されて、長手方向の一方から他方に向けて移送される。そして、紫外線キャップ殺菌装置３５は、シュータ１３内を転がるように移送されるキャップ１６の内面凹部１６ａ及びその周辺部に、このケーシング本体１内に収納された３本の紫外線ランプ８と、反射板１７とによって紫外線を直接照射し、キャップ１６の内面凹部１６ａとその周辺部を殺菌するようにしている。
【００４４】
紫外線ランプ８は紫外線を放射する発光源をなしているが、同時に可視光線を放射する発光源をも兼ねている。即ち、紫外線ランプ８は、波長範囲の下限が３６０〜４００ｎｍ（ナノメートル）程度であって上限が７６０〜８３０ｎｍ程度の電磁波である可視光線と、この可視光線の短波長端３６０〜４００ｎｍ程度を上限として下限が１ｎｍ程度の電磁波である紫外線とを、少なくとも発光する光源である。
【００４５】
この紫外線ランプ８の１本当りの消費電力は１２０ワット（Ｗ）以下１０Ｗ以上であることが好ましく、更には１００Ｗ以下５０Ｗ以上のものが好適である。このような範囲内の消費電力を有する紫外線ランプを使用する理由は、紫外線の放電に際して発熱量が比較的少なく、発熱による紫外線殺菌線の減衰が少ないとともに、常温又はケーシング本体内の温度における安定性が良い等の理由によるものである。
【００４６】
また、例えば、紫外線ランプの温度を所定以上には上昇させない構造とした水冷式や強制エアー冷却式の装置においては、消費電力が５００Ｗ又は１ＫＷの紫外線ランプを使用することができることは勿論のこと、２〜５ＫＷの紫外線ランプも使用することができ、更には、消費電力が２０ＫＷの高圧ランプを使用することもできる。ここに上げた消費電力の数値は、紫外線ランプの標準的な数値を例示したものであり、本発明は、これらの数値のものに限定されることがないことは勿論である。
【００４７】
更に又、発光源は丸い紫外線ランプ８に限られるものではなく、楕円形その他の形状であっても良く、更に発光源の他の例としては、例えば放射する電磁波の波長範囲が３００ｎｍ〜４００ｎｍのブラックライト、可視光領域のうち波長範囲４００ｎｍ〜４８０ｎｍが主な発光域である通常蛍光灯（白色蛍光灯）等を挙げることができる。更に、波長範囲が１８０ｎｍから４８０ｎｍまでの電磁波を発生するものであればよく、例えば水銀灯、キセノンランプ、エキシマランプ、エキシマレーザ、桃色蛍光灯、発光ダイオード、レーザダイオード、エレクトロルミネッセンス等各種の電磁波発生器を適用することができる。
【００４８】
紫外線ランプ８と紫外線防護プレート１０の間に設けられた反射板１７の内面には、鏡面加工や乱反射加工等を施すことによって反射面が形成されている。この反射板１７は、３本の紫外線ランプ８から放射された紫外線及び可視光線を含む光をシュータ１３側に反射させるものである。この反射板１７の材質としては、例えば、アルミニウム板や鉄板、ステンレス鋼板等を使用できる。
【００４９】
図４に示すものは、本発明のケーシング本体１の断面図で第２の実施例を示すものであり、第１　ケーシングの構造とシュータの構造が図１に示す第１実施例と異なっている。すなわち、図１に示したと同じく袋詰されたプレート基板２５をキャップ１６の開口面である内面凹部１６ａに直接近づけるようにした。ここでキャップ１６がアルミニウム製のものであれば、紫外線透過性フッ素樹脂材からなる外装カバー２４に傷がつく場合があるが、キャップ１６が樹脂製のものである場合や、仮にアルミニウム製であっても開口側がカールされているものである場合には、外装カバー２４に傷か付くおそれをなくすことができる。この実施例では、シュータ１３Ａは、図１のシュータ１３とは異なり、４本のシュート棒１４ａ〜１４ｄによって構成されている。
【００５０】
シュータ１３Ａが収納される第１ケーシング２は、平板状のベース基板２６と、上下に対向して設けられた２つの型材２７ａ、２７ｂから構成されている。この型材２７ａ、２７ｂはスペーサ２８ａ、２８ｂを介してボルトとナットによりベース基板２６に固定され、第１ケーシング２が構成されている。ここで、袋詰のプレート基板２５とキャップ１６の開口側端面との距離は、上記スペーサ２８ａ、２８ｂによってキャップ１６のすべりが適度になるように調整される。このスペーサ２８ａ，２８ｂは板材スペーサでもあってもよく、ワッシャータイプのものであってもよい。
【００５１】
上記２つの型材２７ａ、２７ｂの先端部は、Ｌ字状に形成されて側縁部２０ａ，２０ｂとされている。この側縁部２０ａ，２０ｂには、位置決め片となる突起２１ａ、２１ｂが形成されている。第２ケーシング３は図１に示すものと同じものであり、第１ケーシング２と対抗する部分はアングル状の突起が形成されている。また、Ｌ字状のアングル部材２２ａ、２２ｂが、第１ケーシング２に設けられた位置決め用突起２１ａ、２１ｂに対向して押え部２２ａ、２２ｂを形成している。このＬ字状のアングル部材２２ａ、２２ｂは皿ネジ２３ａ、２３ｂにより、第１ケーシング２の側縁部２０ａ，２０ｂに固定される。
【００５２】
この突起２１ａ、２１ｂと押え部２２ａ、２２ｂとにより形成された溝に、紫外線透過性ガラス２３を紫外線透過性フッ素樹脂材からなる外装カバー２４で袋詰して全面被覆したプレート基板２５が挿入される。第１ケーシング２と第２ケーシング３の間を上記構造のプレート基板２５で間仕切りすることにより、第２ケーシング３内の紫外線ランプ８からの紫外線が第１ケーシング２内のシュート１３内を移送されるキャップ１６に照射され、このキャップ１６に付着された細菌や微生物等が殺菌される。
【００５３】
この場合、プレート基板２５においては、ガラス板２３の全体を外装カバー２４で覆い尽くして密封する構成としたため、例えば、長時間の使用による疲労等によって、或いは物が衝突する等によってガラス板２３が破損したときにも、ガラス片が外部に飛び散るのを防止することができる。そのため、ガラス板２３が破損したときにも、そのガラスの破片が外装カバー内に漏れなく保持され、ガラスの破片が処理対象物であるキャップ１６に付着するおそれがないから、キャップ１６を安全に紫外線殺菌することができる。また、万が一に、紫外線ランプ８が破損したときにも、紫外線ランプ８の破片やランプ内に含まれている水銀等の汚物が第２ケーシング３から第１ケーシング２内に入り込むことがなく、安全な状態でキャップ１６の殺菌処理が可能となる。
【００５４】
図４に示される第２の実施例では、キャップ１６が移送されるシュータ１３Ａは、４本のシュート棒１４ａ〜１４ｄと、プレート板２５の作る空間によって形成されている。これら４本のシュート棒１４ａ〜１４ｄは、コの字状をしたシュート棒用固定部材２９に溶接等により固定されている。このコの字状をした固定部材２９はシュート棒の長手方向に適当な間隔をあけて多数使用されている。
【００５５】
この４本のシュート棒１４ａ〜１４ｄと、プレート板２５の作る空間によって形成されるシュータ１３Ａ内を、キャップ１６は、除菌又は無菌とされた圧縮空気の圧力等で押されて、長手方向の一方から他方に向けて移送される。そして、シュータ１３Ａ内を転がるように移送されるキャップ１６の内面凹部１６ａ及びその周辺部に、このケーシング本体１内に収納された３本の紫外線ランプ８と、反射板１７とによって紫外線が直接照射される。そのため、キャップ１６の内面凹部１６ａとその周辺部を紫外線によって効果的に殺菌することができる。
【００５６】
図５は、袋詰保護部材の第２の実施例を示すもので、円盤状のプレート基板３２の例である。図３に示す角型のプレート基板２５と形状が異なるが、円盤型の紫外線透過性ガラス板３０を紫外線透過性フッ素樹脂材からなる外装カバー３１で全面被覆したものである。
【００５７】
図６は、図５に示すプレート板の構造及び作成工程を説明する断面図である。このように、プレート基板３２が円盤の場合は、袋詰をすると円周部分に皺がよりやすくなる。そのため、一旦、図６に示すように外装カバー３１を、紫外線透過性フッ素樹脂材で形成された受け皿のような下側カバー片３１ａと、同じく紫外線透過性フッ素樹脂材で形成された円盤状の上側カバー片３１ｂとを作成する。そして、必要によりガラス板３０の外周縁を面取りし、必要により研磨した後、下側カバー片３１ａの凹部内にガラス板３０を収納する。
【００５８】
このガラス板３０が収納された下側カバー片３１ａの上に上側カバー片３１ｂを重ね合わせ、両カバー片３１ａ，３１ｂの外周縁が重なり合う部分を熱融解等させて接合する。その後、両カバー片３１ａ，３１ｂの外周縁の根元部分（矢印で示す部分）を、例えば、レーザ切断装置等によって切断することにより、図５に示すような円盤形のプレート基板３２を作成することができる。これにより、円盤型の紫外線透過性ガラス板３０の全面が完全に紫外線透過性フッ素樹脂材からなる外装カバー３１（下側カバー３１ａと上側カバー片３１ｂとからなる。）で密着されて被覆され、プレート基板２５と同様のプレート基板３２が構成される。
【００５９】
図７は、本発明の袋詰保護部材の第３の実施例を示すもので、図１及び図４の構造の実施例とは別な構造の、例えば紫外線ランプを中央においてその周辺の物質を殺菌するような円筒形状をした紫外線殺菌装置に用いられるものである。円筒状の石英ガラスあるいは紫外線透過性ガラス等からなるガラス筒３３と、このガラス筒３３の内径よりも外径がやや小さく、かつ長手方向にやや長い円筒状の紫外線透過性フッ素樹脂材からなる内側筒体３４ａと、紫外線透過性ガラス３３の外径よりも内径がやや大きく、長手方向にやや長い円筒状の紫外線透過性フッ素樹脂材からなる外側筒体３４ｂとからなるが外装カバー３４とによって構成されている。
【００６０】
すなわち、石英ガラスあるいは紫外線透過性ガラス製のガラス筒３３の内面に沿って内側筒体３４ａを挿入し、そしてガラス筒３３の外面に沿って外側筒体３４ｂを挿入する。この内側筒体３４ａと外側筒体３４ｂとからなる外装カバー３４で紫外線透過性ガラス製のガラス筒３３の全面を覆った後、内側筒体３４ａと外側筒体３４ｂの開口部同士を熱溶着等の結合手段によって結合する。
【００６１】
この場合、内外筒体３４ａ，３４ｂの開口部の周縁部を重なり合わせて熱を加えることにより、内側筒体３４ａと外側筒体３４ｂの紫外線透過性フッ素樹脂材同士が熱接合されて袋詰が完了する。これにより、図８に示すように、円筒型の紫外線透過性ガラス筒３３の全面が完全に紫外線透過性フッ素樹脂材の外装カバー３４で被覆された袋詰保護円筒６０が構成される。
【００６２】
図９には、袋詰保護部材の第４の実施例を示す。この袋詰保護部材６２は、全体を角筒型としたものである。この袋詰保護部材６２の構造、製法等については、上述した図７及び図８に示す円筒型の袋詰保護部材６０と同様であるため、その詳細な説明は省略する。
【００６３】
図１０から図１２は、本発明が適用される紫外線処理装置の第１の応用例を示すものである。この紫外線処理装置は、容器の口部を封口するキャップを殺菌処理するための紫外線キャップ殺菌装置として構成した例である。図１と同じ構成部分には同一番号を付してある。
【００６４】
この紫外線キャップ殺菌装置３５は、キャップ１６を移送するシュータ１３の移送方向中途部に設けられている。このシュータ１３の移送方向の先端部には、図示しないが、容器に内容物を充填するための回転充填機（フィラー）や、内容物が充填された容器にキャップ１６を装着するキャップ装着締付機（キャップシーマー）等が配設されている。
【００６５】
また、シュータ１３の移送方向の基端部には、円盤型殺菌装置３６が配設されている。この円盤型殺菌装置３６の他端部には前段シュータ１３ａの基端部が配置され、その前段シュータ１３ａの他端部はキャップ１６を連続的に供給するホッパ装置３７が配設されている。
【００６６】
ホッパ装置３７は、カップ状の容器からなるホッパ３８と、このホッパ３８の開口側が固定されるベース部材３９と、このベース部材３９に取り付けられた駆動源であるモータ４０等を備えている。ホッパ３８の閉口端の上角部には、キャップ１６を投入するための投入口４１が設けられている。ベース部材３９の側面下部には、キャップ１６が連続的に取り出される取出口４２が設けられており、この取出口４２に前段シュータ１３ａの基端部が挿入されている。モータ４０は、ベース部材３９のホッパ３８の取付面と反対側に固定されている。このモータ４０によって駆動される図示しないキャップ取出機構の作動により、キャップ１６が逐次的に前段シュータ１３ａに供給され、円盤型殺菌装置３６に移送される。
【００６７】
円盤型殺菌装置３６は、キャップ１６を収容するための凹部４３ａが周縁部に多数設けられた円盤４３と、この円盤４３の周縁部の一部を覆う紫外線殺菌手段４４と、この紫外線殺菌手段４４に対向するよう円盤４３の裏面側に設けられた図示しない加熱蒸気噴霧殺菌手段と、紫外線殺菌手段４４及び加熱蒸気噴霧殺菌手段に熱源を供給するヒータ電源温水加熱噴霧装置４５等を備えて構成されている。円盤４３は、ヒータ電源温水加熱噴霧装置４５に設けられた回転軸４６によって回転自在とされており、この円盤４３が所定速度で回転することによってキャップ１６が凹部４３ａに１個ずつ収容されて移送される。
【００６８】
紫外線殺菌手段４４は、円盤４３の外周縁に沿って設けられた図示しないガイド部材を有し、このガイド部材によって凹部４３ａからキャップ１６が脱落するのを防止している。この紫外線殺菌手段４４は、円盤４３の凹部４３ａに側面から紫外線を照射するもので、紫外線が持つ殺菌力を利用してキャップ１６を紫外線殺菌する。そのため、紫外線殺菌手段４４は、紫外線を放射する紫外線発生源を備えており、その紫外線発生源としては、例えば、１又は２以上の紫外線ランプを適用することができる。
【００６９】
また、加熱蒸気噴霧殺菌手段は、蒸気熱エネルギを利用してキャップ１６を加熱殺菌するものである。この加熱蒸気噴霧殺菌手段は蒸気噴霧ノズルを有し、その蒸気噴霧ノズルは、その殺菌加熱を目的とする場所めがけて加熱蒸気を噴射させる。尚、加熱蒸気噴霧殺菌手段は、高温の熱風と高温の温水とを混合し、霧吹きのように吹きつけて加熱殺菌することもできる。
【００７０】
円盤型殺菌装置３６によって殺菌処理されたキャップ１６は、シュータ１３に供給され、シュータ１３が長手方向に貫通された紫外線キャップ殺菌装置３５に送られる。キャップ１６は紫外線キャップ殺菌装置３５の中を、例えば除菌され又は無菌とされた圧縮空気の圧力等で押されて、長手方向の一方から他方に向けて移送される。このキャップ１６の移送手段としては、この他にも、例えばシュータ１３を長手方向に傾けて自重によって移送させるようにしてもよく、或いはベルトコンベヤやキャッチ型コンベヤ、キャッチ型円板等の移送手段によって移送させる構成とすることもできる。
【００７１】
図１１と図１２に示すように、シュータ１３が長手方向に貫通された紫外線キャップ殺菌装置３５は、シュータ１３内を転がるように移送するキャップ１６を紫外線によって殺菌するもので、特に、キャップ１６の凹部１６ａの内面及びその周辺部に紫外線を含む電磁波を照射する。この紫外線キャップ殺菌装置３５は、横長とされた箱状のケーシング本体１と、このケーシング本体１内に収納された３本の紫外線ランプ８と、反射板１７と、紫外線防護プレート１０と、紫外線透過性ガラス材を紫外線透過性フッ素樹脂材で袋詰した紫外線透過性のプレート基板２５等から構成されている。
【００７２】
また、図１１に示すように、第２ケーシング３の適宜位置（この実施例では長手方向の両側部）には、多数の貫通穴からなる空気抜き穴４７が設けられている。これら空気抜き穴４７からケーシング本体１内の温められた空気を抜いて紫外線ランプ８の発熱を抑制している。更に、第２ケーシング３の長手方向の一方の端部には、３本の紫外線ランプ８に通電するための３個のソケットコネクタ４８が設けられている。このソケットコネクタ４８は、ケーシング本体１において長手方向両端部に設置されたランプソケットに接続されており、これらランプソケットを介して３本の紫外線ランプ８と３個のソケットコネクタ４５とがそれぞれ電気的に接続されている。
【００７３】
尚、３個のソケットコネクタ４８を１個にして３本の紫外線ランプ８の配線を１箇所にまとめる構成とすることもできる。この際、３本の紫外線ランプ８から放射される紫外線及び可視光線を含む電磁波がキャップ１６の凹部１６ａ側に照射され、凹部１６ａ内に注ぎ込まれる。これにより、キャップ１６の凹部１６ａに対して紫外線による殺菌処理を施すことができ、その表面に付着した細菌等を紫外線により殺菌して衛生的なキャップ１６を得ることができる。
【００７４】
また、紫外線による反応処理としては、例えば、空中に浮遊している有機物や水中に含まれている有機物等を分解する例を挙げることができる。これは、紫外線による酸化分解反応と言われるもので、次のような内容を有している。即ち、炭素原子を中心に様々な原子が結合してできている物質の総称である有機物は約５０〜１５０ｋｃａｌ／ｍｏｌの結合解離エネルギを有しており、これは紫外線のエネルギ量と略一致するため、紫外線のみが酸化剤の注入によってこれらのエネルギが有機物の分子の結合部に吸収されると、結合の解離を伴う化学反応が起こり、有機物が分解してしまう。これが紫外線による酸化分解反応である。
【００７５】
紫外線ランプには、空気に吸収されるとオゾン（Ｏ３　）を生成する一般にオゾン線といわれる１８４　．９ｎｍの低波長を出すようにしたランプがあり、この紫外線ランプは、紫外線のうち波長２５３　．７ｎｍの殺菌線よりも高いエネルギを放出する。そのため、この紫外線ランプを空気や酸素の雰囲気中で点灯させ、オゾン線１８４　．９ｎｍを空気に吸収させたり酸素に接触させることにより、オゾン（Ｏ３　）を生成させて酸化分解を起こさせるＯ３　発生ランプ収納管とすることができる。
【００７６】
また、この紫外線ランプ収納袋詰管を水中で点灯して酸化剤を注入した処理水に照射させ、水の分子であるＨ２　ＯをＯＨ基とＨ基に分解することにより、ヒドロキシラジカルと呼ばれるＯＨを得ることができる。このＯＨ基は強い酸化力を持っているため、殆どの有機物を分解することができる。そして、純水や超純水中での有機物の分解は、２５３　．７ｎｍの波長と酸化剤の注入によって励起されるものに加え、ヒドロキシラジカルＯＨによる酸化分解との相乗効果によって有機物の分解を促進することができる。
【００７７】
図１３は、本発明の図８に示すような紫外線透過性ガラス材からなる袋詰保護円筒６０を用いた紫外線処理装置の他の実施例を示すもので、紫外線水処理装置を縦方向に断面した説明図である。この紫外線水処理装置５０は、水等の殺菌対象物が流通されるタンク本体５５と、このタンク本体５５の中央部において上下方向に貫通するように設置される袋詰保護円筒６０等から構成されている。
【００７８】
紫外線水処理装置５０のタンク本体５５は、円筒上の胴部５５ａと、この胴部５５ａの一方の開口端を閉じる上蓋部５５ｂと、胴部５５ａの他方の開口端を閉じる下蓋部５５ｃとを有している。胴部５５ａの下蓋部５５ｃ側には側方に突出する導入管５２が設けられ、また、上蓋部５５ｂ側には同じく側方に突出する排出管５３が設けられている。更に、上蓋部５５ｂ及び下蓋部５５ｃの中央部には、これらを上下方向に貫通する貫通穴５４ａ，５４ｂが設けられている。そして、これらの貫通穴５４ａ，５４ｂに袋詰保護円筒６０が挿通され、この袋詰保護円筒６０の各端部が上蓋部５５ｂ及び下蓋部５５ｃからそれぞれ突出されている。
【００７９】
上下の貫通穴５４ａ，５４ｂは、各蓋部５５ａ，５５ｂの外面側の直径が内面側の直径よりも大とされた段付き構造とされている。そして、各貫通穴５４ａ，５４ｂの小径部の直径が袋詰保護円筒６０の外径よりも若干大径とされていて、袋詰保護円筒６０が挿入が容易に行えるようになされている。各貫通穴５４ａ，５４ｂの大径部にはＯリング等の密封装置５６がそれぞれ嵌合されていて、各密封装置５６の内面が袋詰保護円筒６０の外周面に密着されている。
【００８０】
更に、各貫通穴５４ａ，５４ｂの開口部にはリング状をなすツバ付きの押え部材５７ａ，５７ｂが嵌合されている。これらの押え部材５７ａ，５７ｂは、図示しない固定ネジ等の固着手段によって上及び下蓋部５５ｂ，５５ｃに固定されており、これにより各密封装置５６の抜け出し防止が図られている。そして、２個の密封装置５６との間に生じる摩擦力によって袋詰保護円筒６０が弾性的に保持され、これにより、袋詰保護円筒６０がタンク本体５５に対して液密に取り付けられている。この袋詰保護円筒６０の内部に紫外線ランプ５１が収納される。
【００８１】
このタンク本体５５の材質としては、例えば、波長範囲が１８０ｎｍから４８０ｎｍまでの電磁波（紫外線及び可視光線の領域）を透過させないものを用いることが好適である。即ち、光透過性を持たない一般的な水タンクの材料として用いられるステンレス鋼、アルミニウム合金その他の金属が好適であるが、光透過性を持たない合成樹脂、例えば紫外線不透過性フッ素樹脂、その他のエンジニアリングプラスチック、その他各種の材料を適用することができることは勿論である。また、例えば、タンク本体５５の一部である上蓋部５５ｂや下蓋部５５ｃのみを紫外線不透過性フッ素樹脂で作ることもできる。
【００８２】
このような構成を有する紫外線水処理装置５０のタンク本体５５内に、処理対象物の具体例を示す排水や海水、河川水、水道水、蒸留水、純水、超純水或いは砂糖液、果糖液等の液体が流通される。水道水等の処理対象液は、導入管５２からタンク本体５５内に導入され、タンク本体５５内に充満される。このとき、紫外線ランプ５１を点灯して殺菌線である紫外線を放射させることにより、その紫外線が袋詰保護円筒６０の外装カバー３４及び紫外線透過性ガラス筒３２を透過してタンク本体５５内に照射される。
【００８３】
これにより、タンク本体５５内において袋詰保護円筒６０の外側を流れる液体に紫外線が照射され、その紫外線によって液体内に含まれる微生物や細菌等が殺菌される。そして、紫外線の照射を所定時間受けることによって殺菌処理され、殺菌されたきれいな液体が排出管５３から排出される。
【００８４】
以上説明したが、本発明は上述した実施の例に限定されるものではなく、例えば、上記実施例においては袋詰保護部材として長方形、円形、円筒形、角筒形とした例について説明したが、楕円形、六角形、八角形、三角形その他任意の形状の板体や筒体、或いは片側が封じられた容器（例えば、試験管やビーカー等）に成形できるものである。また、上述した実施例においては、紫外線殺菌装置に適用した例について説明したが、紫外線による処理を殺菌以外の化学分析や化学合成その他の処理装置に適用することができることは勿論である。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で種々変更できるものである。
【００８５】
【発明の効果】
以上説明したように、本出願の請求項１記載の袋詰保護部材によれば、ガラス材を外装カバーで覆って全面を密着させる構成としたため、外装カバーによってガラス材の強化を図ることができ、ガラス材が外部から加えられる衝撃や長期間の使用による劣化等に破損されるのを防止又は抑制すると共に、万一ガラス材が破損した場合にも、そのガラス破片を保持して飛散するのを防ぐことができ、ガラス片が飛び散って紫外線ランプを破損させたり、ガラス片が処理対象物であるキャップ等に付着する等の不具合の発生を防止することができるという効果を得ることができる。
【００８６】
本出願の請求項２記載の袋詰保護部材によれば、ガラス材の形状として長方形又は円盤形の板ガラスを適用する構成としたため、紫外線を放射する発光源からの光を全面照射することができ、平面部分に用いて好適であって、二次元的な部分の紫外線に対する保護部材として有効な袋詰保護部材を得ることができるという効果を得ることができる。
【００８７】
本出願の請求項３記載の袋詰保護部材によれば、ガラス材の形状として円柱形又は角柱形の筒状ガラスを適用する構成としたため、紫外線を放射する発光源からの光を全面照射することができ、立体的な部分に用いて好適であって、三次元的な部分の紫外線に対する保護部材として有効な袋詰保護部材を得ることができるという効果を得ることができる。
【００８８】
本出願の請求項４記載の袋詰保護部材によれば、外装カバーの材質として紫外線透過性フッ素樹脂を用いる構成としたため、紫外線の照射によっては外装カバーが劣化するおそれがなく、紫外線に対する耐久性の高い袋詰保護部材を得ることができるという効果を得ることができる。
【００８９】
本出願の請求項５記載の袋詰保護部材製造方法によれば、板ガラスの上下両面に紫外線透過性樹脂材からなる上下のカバー体を重ね合わせて全面を密着させることにより、紫外線に対する耐久性の高い板状の袋詰保護部材を簡単且つ廉価に製造することができるという効果を得ることができる。
【００９０】
本出願の請求項６記載の袋詰保護部材製造方法によれば、筒状ガラスの内外に紫外線透過性樹脂材からなる筒状の内周側及び外周側カバー体を配置して全面を密着させることにより、紫外線に対する耐久性の高い筒状の袋詰保護部材を簡単且つ廉価に製造することができるという効果を得ることができる。
【００９１】
本出願の請求項７記載の紫外線照射装置によれば、紫外線を含む電磁波を発光する発光源と、紫外線透過性のガラス材を紫外線透過性の樹脂材からなる外装カバーで袋詰して全面を密着させた袋詰保護部材と、を備えて紫外線照射装置を構成するようにしたため、外装カバーによってガラス材の強化を図ることができ、ガラス材が外部から加えられる衝撃や長期間の使用による劣化等に破損されるのを防止又は抑制すると共に、ガラス材が万一破損した場合にも、そのガラス片が飛び散るおそれがなく、そのガラス片によって紫外線ランプが破損されたり、ガラス片が処理対象物に付着したりするおそれのない装置を提供することができるという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の袋詰保護部材及び紫外線照射装置の第１の実施例を示すもので、ケーシング本体を断面した説明図である。
【図２】図１に示す紫外線照射装置の移送手段の要部を示す斜視図である。
【図３】本発明の袋詰保護部材の第１の実施例を示すもので、長方形プレート基板の斜視図である。
【図４】本発明の紫外線照射装置の第２の実施例を示すもので、ケーシング本体を断面した説明図である。
【図５】本発明の袋詰保護部材の第２の実施例を示すもので、円形プレート基板の斜視図である。
【図６】図５に示す円形プレート基板を断面した袋詰状態を説明する断面図である。
【図７】本発明の袋詰保護部材の第３の実施例を示すもので、袋詰保護円筒の分解斜視図である。
【図８】図７に示す袋詰保護円筒の一部を断面して示す斜視図である。
【図９】本発明の袋詰保護部材の第４の実施例を示すもので、袋詰保護角筒の組立斜視図である。
【図１０】本発明の紫外線処理装置の第１の実施例を示すもので、紫外線照射装置として応用した全体構成を示す説明図である。
【図１１】図１０に示す紫外線照射装置の要部を拡大して示す正面図である。
【図１２】図１０に示す紫外線照射装置の要部を拡大して示す平面図である。
【図１３】本発明の紫外線処理装置の第２の実施例を示すもので、紫外線水処理装置として応用した全体構成を断面して示す説明図である。
【図１４】従来の紫外線キャップ殺菌装置のケーシング本体を断面して示す説明図である。
【符号の説明】
１　ケーシング本体、　２　第１ケーシング、　３　第２ケーシング、　８，５１　　紫外線ランプ（発光源）、　１３，１３Ａ　シュータ（移送手段）、１６　キャップ（処理対象物）、　２３，３０　紫外線透過性ガラス板、　２４，３１　外装カバー、　２５，３２　プレート基板、　３３　紫外線透過性ガラス筒、　３５　紫外線キャップ殺菌装置（紫外線照射装置）、　５０　紫外線水処理装置（紫外線照射装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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