(57)【要約】【課題】固定子からコイルを容易に分解できる固定子を得ること。ならびに、固定子からコイルを容易に歩留まり良く分解できる固定子の分解方法ならびに固定子の分解装置を得る。【解決手段】円筒状の鉄心２の内周面に設けられ、開口部４ａを有するスロット４にコイル３が配設された固定子１の分解方法であって、スロット４の開口部４ａを拡大する工程と、スロット４からコイル３を取り出す工程を備えたものである。【選択図】　　　　図１
2004135388.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子であって、前記鉄心の周方向の少なくとも一部に圧環強度の弱い部分を備えたことを特徴とする固定子。
【請求項２】
開口部を有するスロットを備えた帯状の鉄心にコイルを配設して、その鉄心を円環状に形成した固定子であって、前記鉄心の突合せ面を部分的に溶接したことを特徴とする請求項１記載の固定子。
【請求項３】
円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解方法であって、前記スロットの開口部を拡大する工程と、前記スロットから前記コイルを取り出す工程とを備えたことを特徴とする固定子の分解方法。
【請求項４】
固定子の位置を相対的に回転させる工程を備えたことを特徴とする請求項３記載の固定子の分解方法。
【請求項５】
円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解方法であって、前記鉄心を周方向に分断する工程と、前記スロットから前記コイルを取り出す工程とを備えたことを特徴とする固定子の分解方法。
【請求項６】
周方向に分断する工程は、周方向に一ヶ所分断することを特徴とする請求項５記載の固定子の分解方法。
【請求項７】
スロットの開口部を拡大する工程を備えたことを特徴とする請求項５または請求項６記載の固定子の分解方法。
【請求項８】
スロットの開口部を拡大する工程は、鉄心の外周面の少なくとも一部を略平面状に形成することを特徴とする請求項３または請求項７記載の固定子の分解方法。
【請求項９】
コイルを取り出す工程は、鉄心の両端面のコイルを同時に押圧することを特徴とする請求項３または請求項５記載の固定子の分解方法。
【請求項１０】
固定子を加熱する工程を備えたことを特徴とする請求項３、５または７記載の固定子の分解方法。
【請求項１１】
円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解装置であって、前記スロットの開口部を拡大する拡大手段と、前記スロットから前記コイルを取り出す取出手段とを備えたことを特徴とする固定子の分解装置。
【請求項１２】
固定子の位置を相対的に回転させる回転手段を備えたことを特徴とする請求項１１記載の固定子の分解装置。
【請求項１３】
円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解装置であって、前記鉄心を周方向に分断する分断手段と、前記スロットから前記コイルを取り出す取出手段とを備えたことを特徴とする固定子の分解装置。
【請求項１４】
スロットの開口部を拡大する拡大手段を備えたことを特徴とする請求項１３記載の固定子の分解装置。
【請求項１５】
コイルを押圧するとともに鉄心の外周面を押圧することを特徴とする請求項１１または請求項１４記載の固定子の分解装置。
【請求項１６】
固定子を加熱する加熱手段を備えたことを特徴とする請求項１１または請求項１３〜１５のいずれか１項に記載の固定子の分解装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コイルの分解が容易な固定子ならびに固定子の分解方法ならびに固定子の分解装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の固定子のコイルの分解方法としては、固定子の鉄心とコイルを分離するのに、鉄心中穴でスロットの狭窄開口を形成する鉄心突部を削除し、一方の鉄心端部で鉄心外に露出するコイル端部を全周的に鉄心中心向けに押圧してコイル辺をスロット内から鉄心中穴に押出し、当該コイル端部の見掛け上の外径を鉄心中穴より小さくしてコイル端部を軸心方向に押圧して鉄心中穴からコイルを抜出していた。（例えば、特許文献１参照。）。また、従来の他の分解方法としては、固定子鉄心の軸方向の一方の渡り部の一部を切断する工程と、電気導体を軸方向に引き抜く工程とを有する車両用交流発電機の固定子の分解方法が開示されている。更に、固定子巻線には樹脂が含浸されておらず、固定子鉄心と固定子巻線を容易に分離して再利用できる車両用交流発電機の固定子が開示されている。（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１３８４５３号公報（第２−３頁、第１図）
【特許文献２】
特開平１１−７５３３４号公報（第２−５頁、第２−５図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特開平５−１３８４５３号公報の固定子分解方法においては、スロットの狭窄開口を形成する鉄心突部を削除するため、分解に要する時間が長くなるほか、コイルにワニス処理等を行なっている場合はコイルが簡単に鉄心から取り出せないため分解処理能率が低いなどの問題があった。また、特開平１１−７５３３４号公報の固定子の分解方法では、コイルを切断する必要があり、回収するコイルの歩留まりが低下するほか、コイルにワニス処理等を行なっている場合はコイルが簡単に鉄心から引き抜くことが出来ず分解処理能率が低いなどの問題があった。更に、コイルにワニス処理等の樹脂含浸を行なわない固定子では、分解は容易であっても、使用環境の厳しい車両用交流発電機等においては、どうしてもコイルの絶縁性や耐振性が低下してしまう問題があった。
【０００５】
この発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、コイルの分解が容易な固定子、ならびにコイルを簡単に歩留まり良く短時間に回収することができる固定子の分解方法ならびに固定子の分解装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る固定子は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子であって、前記鉄心の周方向の少なくとも一部に圧環強度の弱い部分を備えたものである。
【０００７】
また、この発明に係る固定子の分解方法は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解方法であって、前記スロットの開口部を拡大する工程と、前記スロットから前記コイルを取り出す工程とを備えたものである。
【０００８】
また、この発明に係る固定子の分解方法は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解方法であって、前記鉄心を周方向に分断する工程と、前記スロットから前記コイルを取り出す工程とを備えたものである。
【０００９】
また、この発明に係る固定子の分解装置は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解装置であって、前記スロットの開口部を拡大する拡大手段と、前記スロットから前記コイルを取り出す取出手段とを備えたものである。
【００１０】
また、この発明に係る固定子の分解装置は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解装置であって、前記鉄心を周方向に分断する分断手段と、前記スロットから前記コイルを取り出す取出手段とを備えたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
この発明の実施の形態１を図１〜図４に基づいて説明する。なお、以下図中同一または相当部分には同一符号を付して説明する。図３は、車両用交流発電機の固定子の斜視図、図４は、その鉄心の斜視図であって、特開平９−１０３０５２号公報の図８、図６等に開示されているものと同様ものである。図３および図４において、固定子１は鉄心２とコイル３を備えており、鉄心２は帯状鋼板から切り出された帯状体を螺旋状に巻き重ねて円筒状に形成される。鉄心２は、その内周面に複数のスロット４およびティース５を備えており、スロット４は開口部４ａを有している。また、鉄心２のコアバック６には、スロット数と同数で各々が同じ大きさの凹部７を有している。このように構成された鉄心２のスロット４に、開口部４ａを通して銅線を多数回巻線したコイル３を挿入し、これにワニス処理を行なって固定子１が構成され、この固定子１は車両用交流発電機に組み付けられる。
【００１２】
図１は、スロットの開口部を拡大する工程ならびに拡大手段を説明する説明図である。固定子１のコイル３を分解して銅線等のリサイクルを行なう場合、図１（ａ）のように、平板８等を介して固定子１をプレス等で押圧することによって図１（ｂ）のように鉄心２の外周面２ａの一部を平面状に形成する。図２は、スロットからコイルを取り出す工程ならびに取出手段を示す説明図であって、図１（ｂ）で鉄心２の外周面２ａが平面状に形成された部分のコイル３を、コイル取出治具９を用いて、鉄心２の軸方向の両端面で同時にプレス等で内周方向に押圧する。更に、図１（ｂ）から図１（ｃ）のように固定子１の位置を押圧方向に対して相対的に回転させる工程を有し、モータ等で構成された回転手段を備えている。図１（ｂ）で鉄心２の外周面２ａを平面状に形成できなかった部分を、図１（ｃ）のように固定子１を回転させて、平板８等を介してプレス等で押圧することによって、該部も図１（ｂ）と同様に外周面２ａを平面状に形成して、同様にコイル取出治具９を用いて再度プレス等で押圧する。
【００１３】
以上のように、円筒状の鉄心２の外周面２ａを平面状に形成したので、スロット４の開口部４ａが容易に拡大されて、コイル３が干渉せず取り出しやすくなる。また、鉄心２の両端面のコイル３を同時に押圧したので、短時間に確実にコイル３を取り出すことが出来る。更に、固定子１を回転させる工程を備えたので、コイル３の全体が取り出しやすく、歩留まりが良く確実に取り出すことができる。このように、スロット４の開口部４ａを拡大する工程とコイル３を取り出す工程を備えたので、開口部４ａが狭い場合でも開口部４ａが拡大されるためコイル３が取り出しやすく、コイル３を短時間に確実に取り出すことができる。ワニス処理等を行なっている場合は特に効果が大きく、鉄心２とコイル３の固着が外れて、コイル３が取り出しやすくなる。
【００１４】
また、鉄心２の外周面２ａをプレス等で押圧して、スロット４の開口部４ａを拡大する拡大手段を備え、コイル取出治具９を用いてスロット４からコイル３を取り出す取出手段を備えたので、開口部４ａの拡大が容易で、開口部４ａが拡大されているため容易にコイル３が取り出せ、分解装置が簡単で小型化できる。また、固定子１の位置を相対的に回転させる回転手段を備え、固定子１を回転させて開口部４ａを拡大しコイル３を取り出したので、コイル３の全体が取り出しやすく、小型で歩留まりが良い分解装置を得ることができる。
【００１５】
実施の形態２．
この発明の実施の形態２を図５に基づいて説明する。図５は、スロットの開口部を拡大しスロットからコイルを取り出す工程ならびに手段を説明する説明図であって、図５（ａ）は正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図において、固定子１の外周面２ａを内周方向に押圧する押圧治具１０と、その押圧治具１０と共に使用され、押圧治具１０とは個別に押圧可能なコイル取出治具１１を備えている。また、モータ等で固定子１の位置を回転させる回転手段を備えており、固定子１を押圧治具１０ならびにコイル取出治具１１に対して相対的に回転させて、複数回に分けて押圧を行なうことができる。コイル取出治具１１は、鉄心２の両端面のコイル３を同時に押圧する形状となっており、コイル取出治具１１でコイル３を押圧するとともに、押圧治具１０で鉄心２の外周面２ａを押圧することができる。また、固定子１は、予め加熱されており、加熱炉等の加熱手段を備えている。
【００１６】
以上のように構成されているので、実施の形態１の効果に加えて、実施の形態２では、押圧治具１０とコイル取出治具１１を組み合わせて用いたので、開口部４ａの拡大とコイル３の取り出しがほぼ同時に行なえ、分解処理能率が向上するまた、分解処理能率が良く小型の分解装置を得ることができる。また、開口部４ａの拡大およびコイル３の取り出しと、固定子１位置の回転を組み合わせたので、コイル３全体が取り出しやすく歩留まりが良く、分解処理能率も向上する。また、分解処理能率が良く歩留まりの良い、小型の分解装置を得ることができる。更に、複数回に分けて押圧することで、コイル３が取り出しやすく、荷重が少なく分解装置も小型化できる。
【００１７】
また、固定子１を予め加熱したので、コイル３の被覆やワニス等が軟化したり焼失して、コイル３を容易に確実に取り出すことができる。加熱炉等の加熱手段を備えたので、コイル３が取り出しやすくなって押圧荷重が減少するなど分解装置が小型化でき、加熱炉との一貫ラインが構成できるなど分解処理能率が向上する。更に、コイル取出治具１１でコイル３を押圧しながら鉄心２の外周面２ａを押圧治具１０で押圧するようにしたので、必要最小限の押圧でコイル３が取り出せるため、分解装置を小型化することができる。
【００１８】
実施の形態３．
この発明の実施の形態３を図６に基づいて説明する。図６は、鉄心を周方向に分断してスロットからコイルを取り出す工程ならびに手段を説明する説明図であって、図６（ａ）は固定子１をＢ−Ｂ線で分断することを示す説明図、図６（ｂ）は分断された固定子１からコイル３を取り出すことを示す説明図である。図６（ａ）のように、固定子１をカッター等の分断手段を用いてＢ−Ｂ線で２ヶ所分断して２個の固定子１とする。更に、図６（ｂ）のように分断された固定子１を配置して、コイル３を取り出す取出手段をなすコイル取出治具１２によってコイル３を押圧して固定子１からコイル３を取り出す。
【００１９】
以上のように構成されており、固定子１を分断したことによって固定子１の剛性が低下するため、少ない押圧でコイル３を取り出すことができ、分断したためコイル３が切断されており取り出しやすい。従って、構成が簡単で小型の分解装置を得ることができる。なお、加熱炉等の加熱手段を備えて、分断した固定子１を加熱手段により加熱してからコイル取出治具１２で押圧することによって、コイル３の取り出しが更に容易となり、押圧荷重が減少するなど分解装置も小型化できる。更に、図６（ｂ）のように分断した固定子１を、プレス等で押圧して平面状にしてからコイル３を取り出しても良く、この場合は取り出しが容易で、分解装置も簡単に構成できる。
【００２０】
実施の形態４．
この発明の実施の形態４を図７〜図１４に基づいて説明する。図７は車両用交流発電機の固定子の斜視図、図８は帯状の鉄心の斜視図であって、図９は帯状の鉄心を円環状に形成した鉄心の正面図である。図８において、帯状の鉄心１３は、帯状鋼板からプレス等によって複数のスロット１４およびティース１５を備えた帯状体を形成して、これを複数枚積層して構成されている。鉄心１３のスロット１４は開口部１４ａを有し、帯状の鉄心１３の両端面には突合せ面１６備えている。この帯状の鉄心１３のスロット１４にコイル１７を配設して、鉄心１３を円環状に形成して突合せ面１６を部分的に溶接し、ワニス処理を行なって図７に示すような円筒状の固定子１８を構成している。
【００２１】
図９において、突合せ面１６の溶接を説明する。突合せ面１６は、２分割されたティース１５ａおよび１５ｂが突き合わされており、突合せ面１６の内、鉄心１３の外周面１３ａ側のＣ点が軸方向に渡って溶接されている。このため、突合せ面１６の圧環強度は、他の部分に比べて弱く構成されている。なお図９においては、説明のためにコイル１７は省略している。図１０は、円筒状の固定子の部分断面図であって、固定子１８は、図１０に示すようにスロット１４にコイル１７が配設されており、更にワニスが含浸されている。スロット１４の開口部１４ａの開口寸法ｔ１は、コイル１７の幅Ｗよりも小さく構成されている。
【００２２】
図１１は、鉄心を周方向に分断する工程ならびに分断手段を説明する説明図である。図１１において、固定子１８の突合せ面１６に対して、Ｘ方向から押圧するか、またはＹ１およびＹ２の方向に押圧するか、更にはＸ方向Ｙ１方向ならびにＹ２方向から押圧するかなどによって分断手段を構成している。図１２は、スロットの開口部を拡大する工程ならびに拡大手段を説明する説明図である。図１２において、分断された固定子１８に、拡大手段をなすローラ１９等を挿入して、押圧しながら移動させて、鉄心１３の外周面１３ａの少なくとも一部を平面状に形成する。この後、図２のコイル取出治具９と類似の治具によってコイル１７を押圧してコイル１７を取り出す。
【００２３】
図１３は、全面に渡り平面状に形成した固定子を示す説明図であって、図１２に示す固定子１３を、更にプレス等で全面に渡り平面状に形成したものであって、この後、図示しないコイル取出治具によってコイル１７を取り出す。図１４は、固定子の平面状に形成された部分の部分断面図である。鉄心１３の外周面１３ａを平面状にすることによって、スロット１４の開口部１４ａが拡大（ｔ２＞ｔ１）される。また、ワニスが含浸されている場合でも、開口部１４ａの拡大に伴ってコイル１７が鉄心１３から剥離する。
【００２４】
以上のように構成されているので、帯状の鉄心１３にコイル１７を配設して、その鉄心１３を円環状に形成した固定子１８において、鉄心１３の突合せ面１６を部分的に溶接して、鉄心１３の周方向の一部に圧環強度の弱い部分を設けたので、押圧等により容易に突合せ面１６で分断して、コイル１７の分解が容易な固定子１８を得ることができる。なお、突合せ面１６のうち鉄心１３の外周面１３ａ側を溶接したが、圧環強度を他の部分に対して弱くすること条件にして、内周面側の表面部分も溶接しても良い。圧環強度の弱い部分を備えたので、ワニス処理等を行なった場合でも分解しやすく、耐熱性や耐振性に優れた固定子１８を得ることができる。
【００２５】
また、固定子１８を分断したことによって固定子１８の剛性が低下し、容易にコイル１７を取り出すことができ、分断したためコイル１７が切断されており取り出しやすい。また、鉄心１３を周方向に一ヶ所分断するため、分断が容易で、コイル１７の歩留まりの低下も少ない。従って、分解装置も構成が簡単で小型化することができる。カッター等の分断手段で一ヶ所分断しても良い。鉄心１３の外周面１３ａを平面状にすることによって、スロット１４の開口部１４ａが拡大されて、容易にコイル１７を取り出すことができる。分断しているので、開口部１４ａが拡大を容易に行なえる。開口部１４ａの寸法が更に狭い固定子１８やワニスの含浸量の多い場合は、開口部１４ａが更に拡大する方向に開口部１４ａを拡大しても良い。開口部１４ａを拡大する拡大手段を備えたので、コイル１７が取り出しやすく分解装置を小型化できる。
【００２６】
実施の形態５．
この発明の実施の形態５を図１５および図１６に基づいて説明する。図１５および図１６は共に鉄心の斜視図である。図１５は、図４の鉄心２に対して切欠き部２０を有している点が異なっている。切欠き部２０は、帯状鋼板から切り出される帯状体の時に線状の切れ目として設けられ、帯状体を螺旋状に巻き重ねて円筒状に形成することによって、図１５のように切れ目が当接して、隙間のない切欠き部２０を９０度間隔で４箇所構成できるようにしている。また、図１６では、図４の鉄心２に対して凹部７の大きさを９０度間隔で４箇所大きくした点が異なっており、帯状鋼板から切り出される帯状体の時に、他の箇所より大きい凹部２１を設けて、帯状体を螺旋状に巻き重ねて円筒状に形成することによって、図１６のように９０度間隔で４箇所の大きい凹部２１を有する構成としている。
【００２７】
以上のように構成されているので、切欠き部２０および凹部２１は共に、鉄心２の周方向に他の部分と比べて圧環強度の弱い部分を構成しており、この鉄心２を用いた、図３と同様の固定子１の外周面２ａを押圧した時に容易に変形して、スロット４の開口部４ａが少ない押圧で拡大されて、コイル３の分解が容易な固定子１を得ることができる。圧環強度の弱い部分を備えたので、ワニス処理等を行なった場合でも分解しやすく、耐熱性や耐振性に優れた固定子１８を得ることができる。なお、固定子１には図示しないフロントブラケットならびにリヤブラケットが鉄心２の軸方向両面に嵌合して４本の通しボルト（図示せず）で固定される。この通しボルトの位置と切欠き部２０または凹部２１の位置を一致させることによって、圧環強度の低下は実用上問題なくできるとともに、特に凹部２１を大きくした分、通しボルトの位置を内径側にできるため、固定子１が強固に固定され、装置も小型化できる。
【００２８】
また、上記は車両用交流発電機の固定子で説明したが、例えば車両の走行用電動機の固定子や電動発電機の固定子をはじめ広く適用できることは言うまでもない。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の固定子は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子であって、前記鉄心の周方向の少なくとも一部に圧環強度の弱い部分を備えたので、圧環強度の弱い部分で鉄心が容易に変形して、コイルの分解が容易な固定子を得ることができる。ワニス処理等を行なっている固定子においても同様に分解が容易で、耐熱性や耐振性に優れた固定子を得ることができる。
【００３０】
また、この発明の固定子の分解方法は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解方法であって、前記スロットの開口部を拡大する工程と、前記スロットから前記コイルを取り出す工程とを備えたので、スロットの開口部が拡大されて、コイルを容易に取り出すことができる。ワニス処理等を行なっている固定子においても、コイルを容易に取り出すことができる。
【００３１】
また、この発明の固定子の分解方法は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解方法であって、前記鉄心を周方向に分断する工程と、前記スロットから前記コイルを取り出す工程とを備えたので、分断によって固定子の剛性が低下して、コイルを容易に取り出すことができる。また、コイルも分断されているため容易に取り出すことができる。
【００３２】
また、この発明の固定子の分解装置は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解装置であって、前記スロットの開口部を拡大する拡大手段と、前記スロットから前記コイルを取り出す取出手段とを備えたので、スロットの開口部が拡大されてコイルを容易に取り出すことができ、分解処理能率に優れた歩留まりが良い小型の分解装置を得ることができる。ワニス処理等を行なっている固定子においても、コイルを容易に取り出すことができる。
【００３３】
また、この発明の固定子の分解装置は、円筒状の鉄心の内周面に設けられ開口部を有するスロットにコイルが配設された固定子の分解装置であって、前記鉄心を周方向に分断する分断手段と、前記スロットから前記コイルを取り出す取出手段とを備えたので、分断によって固定子の剛性が低下し、更に、コイルも分断されておりコイルを容易に取り出すことができるため、分解処理能率に優れた歩留まりが良い小型の分解装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１を示すスロットの開口部を拡大する工程ならびに拡大手段を説明する説明図である。
【図２】この発明の実施の形態１を示すスロットからコイルを取り出す工程ならびに取出手段を説明する説明図である
【図３】車両用交流発電機の固定子の斜視図である。
【図４】車両用交流発電機の固定子の鉄心の斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態２を示すスロットの開口部を拡大しスロットからコイルを取り出す工程ならびに手段を説明する説明図である。
【図６】この発明の実施の形態３を示す鉄心を周方向に分断してスロットからコイルを取り出す工程ならびに手段を説明する説明図である。
【図７】この発明の実施の形態４を示す車両用交流発電機の固定子の斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態４を示す固定子の帯状の鉄心の斜視図である。
【図９】この発明の実施の形態４を示す帯状の鉄心を円環状に形成した鉄心の正面図である。
【図１０】この発明の実施の形態４を示す円筒状の固定子の部分断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態４を示す鉄心を周方向に分断する工程ならびに分断手段を説明する説明図である。
【図１２】この発明の実施の形態４を示すスロットの開口部を拡大する工程ならびに拡大手段を説明する説明図である。
【図１３】この発明の実施の形態４を示す全面に渡り平面状に形成した固定子を示す説明図である。
【図１４】この発明の実施の形態４を示す固定子の平面状に形成された部分の部分断面図である。
【図１５】この発明の実施の形態５を示す鉄心の斜視図である。
【図１６】この発明の実施の形態５を示す鉄心の斜視図である。
【符号の説明】
１　固定子、　２　鉄心、　２ａ　外周面、　３　コイル、　４　スロット、　４ａ　開口部、　８　平板、　９　コイル取出治具、　１０　押圧治具、　１１コイル取出治具、　１２　コイル取出治具、　１３　鉄心、　１３ａ　外周面、　１４　スロット、　１４ａ　開口部、　１６　突合せ面、　１７　コイル、
１８　固定子、　１９　ローラ、　２０　切欠き部、　２１　凹部。
【図１】
2004135388.tif 000003
【図２】
2004135388.tif 000004
【図３】
2004135388.tif 000005
【図４】
2004135388.tif 000006
【図５】
2004135388.tif 000007
【図６】
2004135388.tif 000008
【図７】
2004135388.tif 000009
【図８】
2004135388.tif 000010
【図９】
2004135388.tif 000011
【図１０】
2004135388.tif 000012
【図１１】
2004135388.tif 000013
【図１２】
2004135388.tif 000014
【図１３】
2004135388.tif 000015
【図１４】
2004135388.tif 000016
【図１５】
2004135388.tif 000017
【図１６】
2004135388.tif 000018