(57)【要約】【課題】簡単に製造することができ、そしてスイッチを押す場所によらずに安定した動作を示す薄型の照光スイッチを提供することにある。【解決手段】各々、透明基板、この透明基板の表面に印刷法により形成された透明導電膜、この透明導電膜の縁部にて電気的に接続しながら透明導電膜の周縁に沿って延びる枠状金属膜、及びこの枠状金属膜に電気的に接続された金属膜端子からなる二枚の透明導電膜付基板を、透明導電膜側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサを介して接合してなる透明スイッチ、この透明スイッチの一方の面に付設された有機エレクトロルミネッセンス素子、そして前記の透明導電膜が互いに接触したことを検出して、有機エレクトロルミネッセンス素子に電気的エネルギを供給する駆動回路からなる照光スイッチ。【選択図】        図１
2004235104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々、透明基板、該透明基板の表面に印刷法により形成された透明導電膜、該透明導電膜の縁部にて電気的に接続しながら当該透明導電膜の周縁に沿って延びる枠状金属膜、および該枠状金属膜に電気的に接続され、前記基板表面の透明導電膜の外側に配設された金属膜端子からなる二枚の透明導電膜付基板を、透明導電膜側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサを介して接合してなる透明スイッチ、該透明スイッチの一方の面に付設された有機エレクトロルミネッセンス素子、そして前記透明スイッチの透明導電膜が互いに接触したことを検出して、該有機エレクトロルミネッセンス素子に電気的エネルギを供給する駆動回路からなる照光スイッチ。
【請求項２】
枠状金属膜が、透明導電膜の周縁に沿った環状の形状にある請求項１に記載の照光スイッチ。
【請求項３】
透明導電膜が、印刷法により形成された透明導電膜の多層膜である請求項１に記載の照光スイッチ。
【請求項４】
各々、透明基板、該透明基板の表面に印刷法により形成された透明導電膜、該透明導電膜の縁部にて電気的に接続しながら当該透明導電膜の周縁に沿って延びる枠状金属膜、および該枠状金属膜に電気的に接続され、前記基板表面の透明導電膜の外側に配設された金属膜端子からなる二枚の透明導電膜付基板を、透明導電膜側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサを介して接合してなる透明スイッチ。
【請求項５】
枠状金属膜が、透明導電膜の周縁に沿った環状の形状にある請求項４に記載の透明スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透明スイッチと有機エレクトロルミネッセンス素子とを備えた照光スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯電話を含む家電製品や各種計測機器などの電気製品には、これらの電気製品を作動させるため、あるいはこれらの電気製品に必要な情報を入力するためのスイッチが備えられている。近年の電気製品の小型化にともない、このような小型の電気製品のスイッチは、より薄型であることが望まれている。また、スイッチを押したことを夜間あるいは薄暗い室内でも容易に確認できるように、スイッチに照明が付設される場合がある。一般に、照明が付設されたスイッチは、照光スイッチと呼ばれている。
【０００３】
特許文献１には、透明タッチパネルスイッチと、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイが積層された構成の情報端末装置について記載されている。透明タッチパネルスイッチは、一方の面に透明導電膜が形成された二枚の透明導電膜付基板が、透明導電膜側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサを介して接合された構成を有している。そして有機エレクトロルミネッセンスディスプレイは、基板の表面に複数個の有機エレクトロルミネッセンス素子が整列配置された構成を有している。
【０００４】
透明タッチパネルスイッチは、その表面を押すと、押された位置の透明導電膜が互いに接触する。透明タッチパネルスイッチは、互いに接触した透明導電膜間を流れる電流の大きさから、前記の接触位置を検出する。有機エレクトロルミネッセンスディスプレイには、検出された接触位置に応じた情報が表示される。通常、透明導電膜は、スパッタ法により形成される。
【０００５】
特許文献２には、スパッタ法により形成された透明導電膜を用いたタッチパネルスイッチは、透明導電膜をスパッタ装置を用いたバッチ処理により形成する必要があること、さらに形成された透明導電膜のパターニングが必要となることなどから、生産効率が低く、そして製造コストが高いと記載されている。特許文献２においては、透明タッチパネルの生産効率を高め、そして製造コストを低くするために、透明導電膜を印刷法により形成することが提案されている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−９１３４２号公報
【特許文献２】
特開平８−２８７７７５号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者は、特許文献１のタッチパネルスイッチを小型にして透明スイッチを構成し、その一方の面に有機エレクトロルミネッセンス素子を付設することにより、薄型の照光スイッチが実現できると考えて、まず透明スイッチの作製について検討した。しかしながら、前記のようにスイッチの透明導電膜をスパッタ法により形成すると、スイッチの生産効率が低下し、製造コストも高くなるという問題がある。
【０００８】
本発明者は、透明導電膜を印刷法（塗布法）により形成することを考え、透明基板の表面に印刷法により形成された透明導電膜が形成された透明導電膜付基板の二枚を、透明導電膜側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサを介して接合することにより透明スイッチを試作した。そして、各々の透明導電膜には、外部回路と接続するため金属膜端子を付設した。
【０００９】
ところが、試作した透明スイッチは、その作動（一対の透明導電膜が互いに接触したこと）を検出できない場合があることが判明した。本発明者は、この原因が、印刷法により形成された透明導電膜の抵抗値が高いために、透明スイッチを押す位置によって、スイッチの抵抗値（スイッチの透明導電膜が互いに接触したときの金属膜端子間の抵抗値）が変動することにあることを見出した。なお、タッチパネルスイッチにおいては、スイッチを押す位置による抵抗値の変動を積極的に利用して接触位置を検出する、すなわち、スイッチを押す位置により定まる抵抗値に対応する透明導電膜間を流れる電流の大きさから接触位置を検出するため、このような抵抗値の変動は問題とはならない。
【００１０】
透明スイッチの作動は、例えば、スイッチの一対の金属膜端子間に電圧を印加し、透明スイッチが作動した場合に、この電圧が低下することから検出することができる。すなわち、スイッチに印加した電圧がある一定値（以下、しきい値電圧という）以下となった場合に、スイッチが作動したと判断する。
【００１１】
透明スイッチを押す位置によってスイッチの抵抗値が変動すると、スイッチを押しても、スイッチに印加した電圧がしきい値電圧まで低下しない場合がある。このような場合に、スイッチの作動が検出できないという問題を生ずる。また、スイッチを押す位置によってスイッチの抵抗値が変動すると、スイッチの形状によって個別にしきい値電圧の値を設定する必要があるなどの問題も生じる。このような透明スイッチを備えた照光スイッチは、その動作が不安定となる。
【００１２】
本発明の目的は、簡単に製造することができ、そしてスイッチを押す場所によらずに安定した動作を示す薄型の照光スイッチを提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、印刷法により形成する透明導電膜の材料の選定や、透明導電膜の形成条件を調節することにより透明導電膜の抵抗値を小さくすること（即ち、スイッチを押す位置により定まるスイッチの抵抗値の変動を小さくすること）について検討したが、良好な結果を得ることができなかった。このため本発明者は研究を進め、その結果、透明導電膜の抵抗値を小さくするのではなく、透明導電膜の周縁に沿って枠状の金属膜を付設することにより、スイッチの抵抗値が、これを押す位置によらずに極めて安定した値を示すことを見出した。
【００１４】
本発明は、各々、透明基板、この透明基板の表面に印刷法により形成された透明導電膜、この透明導電膜の縁部にて電気的に接続しながら透明導電膜の周縁に沿って延びる枠状金属膜、および枠状金属膜に電気的に接続され、前記基板表面の透明導電膜の外側に配設された金属膜端子からなる二枚の透明導電膜付基板を、透明導電膜側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサを介して接合してなる透明スイッチ、透明スイッチの一方の面に付設された有機エレクトロルミネッセンス素子、そして前記透明スイッチの透明導電膜が互いに接触したことを検出して、有機エレクトロルミネッセンス素子に電気的エネルギを供給する駆動回路からなる照光スイッチにある。
【００１５】
本発明の照光スイッチの好ましい態様は、下記の通りである。
（１）枠状金属膜が、透明導電膜の周縁に沿った環状の形状にある。
（２）透明導電膜が、印刷法により形成された透明導電膜の多層膜である。
【００１６】
本発明はまた、各々、透明基板、この透明基板の表面に印刷法により形成された透明導電膜、この透明導電膜の縁部にて電気的に接続しながら透明導電膜の周縁に沿って延びる枠状金属膜、および枠状金属膜に電気的に接続され、前記基板表面の透明導電膜の外側に配設された金属膜端子からなる二枚の透明導電膜付基板を、透明導電膜側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサを介して接合してなる透明スイッチにもある。
【００１７】
本発明の透明スイッチの好ましい態様は、下記の通りである。
（１）枠状金属膜が、透明導電膜の周縁に沿った環状の形状にある。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の照光スイッチを、添付の図面を用いて説明する。図１は、本発明に従う照光スイッチの一例の構成を示す斜視図である。そして図２は、図１の照光スイッチが備える透明スイッチの分解斜視図である。照光スイッチは、透明スイッチ、この透明スイッチの一方の面に付設された有機エレクトロルミネッセンス素子１２、そして前記の透明スイッチの透明導電膜が互いに接触したことを検出して、有機エレクトロルミネッセンス素子に電気的エネルギを供給する駆動回路（図示は略する）から構成されている。
【００１９】
まず、本発明の照光スイッチの特徴である透明スイッチについて説明する。図１と図２に示すように、透明スイッチは、一方の面に透明導電膜を備えた二枚の透明導電膜付基板１８ａ及び１８ｂが、透明導電膜１５ａ及び１５ｂの側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサ１９を介して接合された構成を有している。
【００２０】
透明導電膜付基板１８ａは、透明基板１４ａ、透明基板１４ａの表面に印刷法により形成された透明導電膜１５ａ、透明導電膜１５ａの縁部にて電気的に接続しながら透明導電膜の周縁に沿って延びる枠状金属膜１６ａ、および枠状金属膜１６ａに電気的に接続され、前記基板表面の透明導電膜１５ａの外側に配設された金属膜端子１７ａから構成されている。透明導電膜付基板１８ｂの構成は、透明導電膜１８ａと同様である。
【００２１】
次に、図２の透明スイッチの製造法について説明する。図３は、図２の透明スイッチの製造工程を示す断面図である。図３に示す断面は、図２に記入した切断線Ｉ−Ｉ線に沿って切断した透明スイッチの断面に対応している。
【００２２】
先ず、図３（ａ）に示すように、透明基板１４ｂの表面に、枠状金属膜１６ｂを形成する。透明基板１４ｂの材料の例としては、ガラス、および透明樹脂が挙げられる。透明基板１４ｂとしては、透明樹脂フイルムを用いること好ましい。透明樹脂フイルムの例としては、ポリエステルフイルム（特に、ポリエチレンテレフタレートフイルム）が挙げられる。
【００２３】
枠状金属膜１６ｂの材料の例としては、銀および銅が挙げられる。枠状金属膜膜は、透明スイッチの生産効率を高め、その製造コストを抑えるために、印刷法により形成することが好ましい。印刷法の例としては、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、凹版印刷法などが挙げられる。枠状金属膜は、前記金属材料（銀および銅など）の粉末、バインダ樹脂、および溶剤などを混合して得られるペースト状の材料を印刷し、加熱により溶剤を除去することにより形成することができる。枠状金属膜の印刷には、形成後の膜の導電性が高いことから、銀ペーストを用いることが好ましい。
【００２４】
次に、透明スイッチの耐久性を高くするために、図３（ｂ）に示すように、枠状金属膜１６ｂの表面に保護膜３１ｂを付設する。保護膜３１ｂは、カーボンペーストなどを印刷することにより形成することができる。例えば、枠状金属膜が銀から形成されている場合、保護膜を付設することにより、温泉地などでスイッチが使用された場合の銀の硫化が防止され、スイッチの耐久性を高めることができる。なお、透明スイッチに長期の耐久性が必要とされない場合には、保護膜を付設する必要はない。
【００２５】
次に、図３（ｃ）に示すように、枠状金属膜１６ｂの内側に、印刷法により透明導電膜１５ｂを形成する。枠状金属膜１６ｂは、カーボンペーストから形成された保護膜３１ｂを介して透明導電膜１５ｂと電気的に接続されている。透明導電膜の印刷法の例は、枠状金属膜の場合と同様である。透明導電膜は、市販されているペースト状の透明導電性材料（例、ＩＴＯ：錫ドープ酸化インジウム）を印刷することにより形成される。透明導電膜を印刷により形成する詳しい方法については、前記の特許文献２に記載されている。なお、透明スイッチの枠状金属膜と透明導電膜とは、いずれを先に基板上に形成してもよい。
【００２６】
また、保護膜３１ｂ（保護膜を付設しない場合には枠状金属膜１６ｂ）の露出部を覆うようにして、印刷法によりレジスト膜を形成することにより、前記の保護膜と同様にスイッチの耐久性を高めることができる。このようにして、透明導電膜付基板１８ｂを作製することができる。そして、透明導電膜付基板１８ｂと同様にして、透明導電膜付基板１８ａを作製する。なお、透明導電膜付基板１８ａに用いる透明基板１４ａとしては、スイッチを押した場合に基板が柔軟に変形する必要があることから、透明樹脂フイルムを用いることが好ましい。
【００２７】
上記のように、印刷法によって透明導電膜を形成することにより、透明導電膜のパターニングを不要とすることができ、そして透明導電膜の形成にスパッタ装置を用いる必要もないため、透明スイッチの生産効率が高められ、その製造コストを抑えることができる。
【００２８】
そして、図３（ｄ）に示すように、作製した透明導電膜付基板１８ａと、透明導電膜付基板１８ｂとを、透明導電膜側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないようにスペーサ１９を介して接合することにより、透明スイッチを作製することができる。スペーサとしては、例えば、前記の透明導電膜と対応する位置に孔が形成され、両面に粘着剤が塗布された樹脂フイルムが用いられる。
【００２９】
次に、枠状金属膜を付設することにより、スイッチを押す位置によらずに、スイッチの抵抗値（スイッチの透明導電膜が互いに接触したときの金属膜端子間の抵抗値）が安定する理由について説明する。
【００３０】
図４は、枠状金属膜を有しない透明スイッチの抵抗値について説明する図である。図４には、スイッチの抵抗値の説明を容易とするため、透明スイッチの透明導電膜４５ａ及び４５ｂ、そして金属膜端子４８ａ及び４８ｂのみを記載した。
【００３１】
この透明スイッチの図４に記入したＡ１  の位置を押すと、位置Ａ１  にて、透明導電膜４５ａと４５ｂとが互いに接触する。この場合に金属膜端子４８ａ及び４８ｂの間を流れる電流の流れる経路の一例を、図４に破線の矢印４２ａで示す。同様に、透明スイッチのＡ２  の位置を押した場合に、金属膜端子間を流れる電流の流れる経路の一例を、図４に破線の矢印４２ｂで示す。
【００３２】
図４に示すように、スイッチの位置Ａ２  を押したときの電流の流れる経路４２ｂは、位置Ａ１  を押したときの電流の流れる経路４２ａよりも長くなる。すなわち、位置Ａ２  を押したときのスイッチの抵抗値は、位置Ａ１  を押したときの抵抗値よりも大きい。従って、スイッチを押す位置によって、スイッチの抵抗値に変動が生じる。
【００３３】
図５は、枠状金属膜を有する透明スイッチの抵抗値の安定性について説明する図である。図４の場合と同様に、図５には、透明スイッチの透明導電膜５５ａ及び５５ｂ、枠状金属膜５６ａ及び５６ｂ、そして金属膜端子５８ａ及び５８ｂのみを記載した。
【００３４】
このような枠状金属膜が付設されたスイッチの位置Ａ１  を押した場合には、電流は、枠状金属膜の内縁全体から位置Ａ１  に向かって流れる。すなわち、電流は、透明導電膜の全体を流れる。同様に、スイッチの位置Ａ２  を押した場合にも、電流は、透明導電膜の全体を流れる。従って、このような枠状金属膜を有する透明スイッチの抵抗値は、スイッチを押す位置に殆ど影響されずに安定した値を示すと推測される。
【００３５】
図６は、枠状金属膜の形状の例を示す平面図である。図２の透明スイッチの枠状金属膜１６ａ及び１６ｂは、各々透明導電膜の周縁に沿った四角い環状の形状とされている。このような環状の枠状金属膜の例を、図６の（ａ１  ）から（ａ７  ）に示す。スイッチの透明導電膜は、スイッチが付設される電気製品のデザインによって様々な形状とされる。枠状金属膜は、スイッチの透明導電膜の形状と対応させて、例えば、図６の（ａ１  ）から（ａ７  ）に示すような様々な形状とすることが可能である。
【００３６】
枠状金属膜には、透明導電膜の周縁に沿った形状であれば、図６の（ｂ１  ）から（ｂ４  ）に示すように、環状でない形状のものも含まれる。枠状金属膜は、透明導電膜の周縁の１／３以上に沿って付設されていることが好ましく、１／２以上に沿って付設されていることがより好ましく、３／４以上に沿って付設されていることがさらに好ましく、周縁の全体に沿って付設されていること（環状の形状であること）が最も好ましい。また、枠状金属膜は、透明導電膜の周縁の内側近傍に沿って付設されていてもよい。すなわち、透明導電膜が、枠状金属膜の外側にまで広がって形成されていてもよい。
【００３７】
また、透明スイッチの透明導電膜の抵抗値を低くして、透明導電膜における電力の損失を小さくすることが好ましい。このためには、透明導電膜の厚みを大きくして、その抵抗値を低くすればよい。ところが、厚い透明導電膜を一回の印刷で形成すると、ペースト状の透明導電性材料に含まれる溶媒の乾燥が不十分となる場合がある。溶媒の乾燥が不充分であると、透明導電膜の機械的な強度が低くなり、スイッチの耐久性が低下するなどの問題を生じる。このような問題を生じないように、透明導電膜を、ペースト状の透明導電性材料の印刷、そして溶媒の乾燥を繰り返すことにより多層膜として形成して、その厚みを大きくすることが好ましい。
【００３８】
透明スイッチの透明基板１４ｂ側の面に、有機エレクトロルミネッセンス素子を付設することにより、図１の照光スイッチを作製することができる。図１の有機エレクトロルミネッセンス素子１２は、一方の面に、透明な第一電極層、有機発光材料層、そして第二電極層がこの順に積層された構成の発光性積層体が付設された透明基板１２ａと、この発光性積層体の吸湿を抑えるための封止用基板１２ｂとが、各々の周縁部にて非透湿性の接着剤を介して接合された構成を有している。有機エレクトロルミネッセンス素子１２の有機発光材料層にて発生した光は、透明基板１２ａ、そして透明スイッチを通り、透明スイッチの透明基板１４ａの側から取り出される。
【００３９】
また、図１の照光スイッチの透明基板１４ａ側の面のうち、透明導電膜と対応する部位の外側からは、有機エレクトロルミネッセンス素子が発した光を取り出す必要はない。従って、照光スイッチの透明基板側１４ａ側の面のうち、透明導電膜と対応する部位の外側には、不透明な印刷を施すことができる。また、照光スイッチの透明導電膜と対応する部位に孔が形成された不透明な樹脂シートなどを、透明基板１４ａ側の面に付設することもできる。また、照光スイッチを、その透明導電膜と対応する部位に孔が形成された電気製品の操作パネルの裏側に配置して使用することもできる。
【００４０】
有機エレクトロルミネッセンス素子は、その一方の電極層から正孔を、そして他方の電極層から電子を有機発光材料層の内部に注入し、有機発光材料層の内部にて正孔と電子とを再結合させることにより励起子（エキシトン）を生成させ、この励起子が失活する際の光の放出（蛍光、燐光）により発光する素子である。
【００４１】
有機発光材料層の内部にて再結合させる正孔と電子とのそれぞれを、有機発光材料層の内部に効率良く注入して、有機エレクトロルミネッセンス素子の発光効率を高くするために、有機発光材料層の一方の電極層側の面に正孔輸送層を付設することが知られている。同様に有機発光材料層の他方の電極層側の面に電子輸送層を付設することも知られている。
【００４２】
有機エレクトロルミネッセンス素子は、公知の文献の記載に準じて作製することができる。有機エレクトロルミネッセンス素子については、「有機ＬＥＤ素子の残された研究課題と実用化戦略」（ぶんしん出版、１９９９年）、及び「光・電子機能有機材料ハンドブック」（朝倉書店、１９９７年）などに詳しい記載がある。
【００４３】
有機エレクトロルミネッセンス素子は、基板上に、電極層、有機発光材料層などの薄膜を形成して構成することができるため、その厚みが非常に薄い。このような有機エレクトロルミネッセンス素子は、携帯電話のディスプレイなどに用いられる薄型のディスプレイとしての応用が期待されている。このような有機エレクトロルミネッセンス素子を、前記の透明スイッチの一方の面に付設することにより、薄型の照光スイッチを構成することができる。
【００４４】
図７は、本発明の照光スイッチの動作の一例を説明するための電気回路図である。図７に示すように、照光スイッチは、透明スイッチ７１、有機エレクトロルミネッセンス素子７２、そして駆動回路７３から構成されている。駆動回路７３は、透明スイッチ７１の金属膜端子間に電圧を印加する。駆動回路７３は、透明スイッチ７１が押されて、その透明導電膜が互いに接触したときに前記電圧値が低下することを検出して、スイッチが押されたことを判断する。そして駆動回路７３は、スイッチが押された場合に、有機エレクトロルミネッセンス素子７２に電気的エネルギーを供給する。電気的エネルギーが供給されると、有機エレクトロルミネッセンス素子が発光して、スイッチが押されたことを光により確認することができる。同時に、駆動回路は７３、照光スイッチが付設される電気製品に、スイッチが押されたことを示す電気信号を伝達する。
【００４５】
駆動回路７３によって、有機エレクトロルミネッセンス素子を、スイッチの透明導電膜が互いに接触しているときのみ発光させてもよいし、透明導電膜が互いに接触してから所定時間発光させてもよいし、あるいは透明導電膜が互いに接触してから、次に接触するまで発光させてもよい。
【００４６】
【実施例】
［比較例１］
透明基板として、厚さ１００μｍの透明ポリエステルフイルムを用意した。次に、この基板上に、銀ペーストをスクリーン印刷することにより金属膜端子を形成した。次いで、前記の金属膜と電気的に接続するようにして、ペースト状の透明導電性インキ（Ｓ−１００、住友大阪セメント（株）製）をスクリーン印刷することにより、ＩＴＯ（錫ドープ酸化インジウム）からなる厚さ１０μｍの透明導電膜を形成した。このようにして、透明導電膜付基板を二枚作製した。
【００４７】
作製した二枚の透明導電膜付基板を、透明導電側を内側にして、透明導電膜が互いに接触しないように、スペーサを介して貼り合わせて透明スイッチを作製した。前記のスペーサとしては、透明導電膜と対応する位置に孔が形成され、両面に粘着剤が塗布された厚さ１００μｍのポリエステルフイルムを用いた。
【００４８】
ガラス基板の表面に、ＩＴＯ電極層、下記式（１）で表される正孔輸送性材料であるＮＰＤ、そして有機発光材料であるＡｌｑ３  （トリス−（８−ヒドロキシキノリナト）アルミニウム）からなる有機発光材料層、そしてＭｇＡｇ電極層を形成した。このガラス基板の周縁部と、封止用のガラス板の周縁部とを、接着剤により互いに貼り合わせて有機エレクトロルミネッセンス素子を作製した。
【００４９】
【化１】
2004235104.tif 000003
【００５０】
作製した透明スイッチと、有機エレクトロルミネッセンス素子とを透明な接着剤により互いに貼り合わせて、照光スイッチを作製した。
【００５１】
作製した照光スイッチが備える透明スイッチの透明導電膜と金属膜端子の構成は、図４の場合と同じである。図４に示すように、透明スイッチの金属膜端子４８ａ及び４８ｂに電気抵抗測定器４１を接続し、透明スイッチの表面を、図４に示すＡ１  、Ａ２  、そしてＡ３  の位置にて押し、それぞれの位置で透明導電膜４５ａ及び４５ｂが互いに接触した状態における金属膜端子間の抵抗値を測定した。位置Ａ１  と金属膜端子の縁部との距離ｄ１  は１０ｍｍであり、同様にｄ２  は２０ｍｍであり、ｄ３  は３０ｍｍである。測定された抵抗値は、位置Ａ１  、Ａ２  、そしてＡ３  において、それぞれ５ｋΩ、８ｋΩ、そして１３ｋΩであった。透明導電膜の幅Ｄは、１０ｍｍである。
【００５２】
［実施例１］
金属膜端子を形成するときに、透明導電膜の周縁にて電気的に接続するように枠状の金属膜を同時に形成すること以外は比較例１と同様にして、照光スイッチを作製した。なお、枠状金属膜の幅Ｗは、２ｍｍとした。
【００５３】
作製した照光スイッチが備える透明スイッチの透明導電膜、枠状金属膜、そして金属膜端子の構成は、図５の場合と同じである。図５に示すように、透明スイッチの表面を、図５に示すＡ１  、Ａ２  、そしてＡ３  の位置（比較例１と同じ位置）にて押し、それぞれの位置で透明導電膜５５ａ及び５５ｂが互いに接触した状態における金属膜端子間の抵抗値を測定したところ、スイッチを押す位置によらずに抵抗値は約５ｋΩであった。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の照光スイッチは、その透明スイッチの抵抗値が、スイッチを押す位置によらずに非常に安定した値を示す。従って、本発明の照光スイッチは、スイッを押す位置によらずに安定した動作を示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う照光スイッチの一例の構成を示す斜視図である。
【図２】図１の照光スイッチが備える透明スイッチの分解斜視図である。
【図３】図２の透明スイッチの製造方法を説明する断面図である。
【図４】枠状金属膜を有しない透明スイッチの抵抗値について説明する図である。
【図５】枠状金属膜を有する透明スイッチの抵抗値について説明する図である。
【図６】枠状金属膜の形状の例を示す平面図である。
【図７】本発明の照光スイッチの動作の一例を説明するための電気回路図である。
【符号の説明】
１２  有機エレクトロルミネッセンス素子
１２ａ  ガラス基板
１２ｂ  封止用ガラス板
１４ａ、１４ｂ  透明基板
１５ａ、１５ｂ  透明導電膜
１６ａ、１６ｂ  枠状金属膜
１７ａ、１７ｂ  金属膜端子
１８ａ、１８ｂ  透明導電膜付基板
１９  スペーサ
３１ａ、３１ｂ  カーボン保護膜
４１  電気抵抗測定器
４５ａ、４５ｂ  透明導電膜
４８ａ、４８ｂ  金属膜端子
５５ａ、５５ｂ  透明導電膜
５６ａ、５６ｂ  枠状金属膜
５８ａ、５８ｂ  金属膜端子
７１  透明スイッチ
７２  有機エレクトロルミネッセンス素子
７３  駆動回路
【図１】
2004235104.tif 000004
【図２】
2004235104.tif 000005
【図３】
2004235104.tif 000006
【図４】
2004235104.tif 000007
【図５】
2004235104.tif 000008
【図６】
2004235104.tif 000009
【図７】
2004235104.tif 000010