(57)【要約】【課題】スピンドルの右ねじ部と左ねじ部のピッチ誤差の有無に拘わらず、クランプ状態下での被加工物の優れた位置精度が確保され得るバイスを提供する。【解決手段】スピンドル３２の回転操作によって、ベース１０上を互いに接近／離隔移動せしめられる第一及び第二の可動体１４，１６の間に、ベース１０の長手方向と幅方向とを含む平面上において長手方向に直角な方向に延びる案内溝４８を設けると共に、かかる案内溝４８内に、その延出方向に摺動せしめられる摺動体８２を配設し、更に、第一及び第二のリンク部材５４〜５８を、それぞれの両端部において、摺動体８２と第一及び第二の可動体１４，１６とに対して、前記平面上で回動せしめられ得るように連結して、構成した。【選択図】      図２
2004261927.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手のベースと、該ベースの長手方向に延びるように、回転可能に配設され、且つ軸方向の一端部側に右ねじ部が設けられる一方、その他端部側に左ねじ部が設けられたスピンドルと、該スピンドルの右ねじ部と左ねじ部とに対してそれぞれ螺合されて、該スピンドルの回転操作により、該スピンドルの軸方向において互いに接近／離隔移動せしめられる右雌ねじ部材及び左雌ねじ部材と、それら右雌ねじ部材と左雌ねじ部材の接近移動に伴って、前記ベース上を、その長手方向において互いに接近移動せしめられるように配設された第一及び第二の可動体を含み、かかるスピンドルの回転操作による右雌ねじ部材と左雌ねじ部材の接近移動に伴う第一の可動体と第二の可動体の接近移動により、それら第一の可動体と第二の可動体との間に所定の被加工物をクランプして固定するようにしたバイスにおいて、
前記ベースにおける前記第一の可動体の配設部位と前記第二の可動体の配設部位との間に、該ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上において該長手方向に直角な方向に延びる案内溝を設けると共に、該案内溝内に、該案内溝に案内されつつ、該案内溝内を、その延出方向に摺動せしめられる摺動体を配設し、更に、該摺動体に対して、第一及び第二のリンク部材を、それぞれの一端部において、前記ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上で回動せしめられ得るように連結する一方、それら第一及び第二のリンク部材のそれぞれの他端部を、前記第一及び第二の可動体に対して、該ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上で回動せしめられ得るように、それぞれ連結して、該第一の可動体と該第二の可動体の接近移動に伴って、該摺動体が、前記案内溝内を摺動せしめられるように構成したことを特徴とするバイス。
【請求項２】
前記ベースに対して、所定の間隔を隔てて、該ベースの長手方向に延びる二つの案内レールが設けられて、前記第一の可動体と前記第二の可動体とが、それら二つの案内レールに案内されつつ、該二つの案内レール上を該ベースの長手方向に移動せしめられるように配設されると共に、該二つの案内レールの間に、該ベースの長手方向に延びる凹溝が設けられて、該凹溝内に、該第一の可動体と該第二の可動体に対してそれぞれ一体移動可能に固定された二つのスライドブロックが、前記右雌ねじ部材と左雌ねじ部材の接近移動に伴って、該凹溝に案内されつつ、互いに接近移動せしめられるように配設され、更に、前記案内溝が、該二つのスライドブロックの間に配設されて、該案内溝内に配設される前記摺動体に連結された前記第一及び第二のリンク部材のそれぞれの他端部が、該二つのスライドブロックのそれぞれに対して、前記ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上で回動せしめられるように連結されている請求項１に記載のバイス。
【請求項３】
前記摺動体が摺動可能な摺動溝が形成されてなる溝形成部材が、前記ベースにおける第一の可動体の配設部位と第二の可動体の配設部位との間に、該摺動溝を、該ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上において該長手方向に直角な方向に延びるように位置せしめた状態で、固着せしめられて、前記案内溝が、かかる溝形成部材の摺動溝にて構成されている請求項１又は請求項２に記載のバイス。
【請求項４】
前記案内溝内に、前記摺動体が二つ配設されると共に、それら二つの摺動体のそれぞれに対して、第一及び第二のリンク部材が連結されて、前記第一の可動体と第二の可動体の接近移動に伴って、該二つの摺動体が、該案内溝内を、互いに接近若しくは離隔する方向に摺動せしめられるようになっている請求項１乃至請求項３の何れかに記載のバイス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、バイスに係り、特に、互いに接近移動可能に配設された二つの可動体の間に所定の被加工物をクランプして固定するようにしたバイスの改良された構造に関するものである。
【０００２】
【背景技術】
従来より、各種の被加工物を加工する際等に、その被加工物をクランプして、固定するための装置として、バイス（万力装置）が用いられてきている。そして、よく知られているように、このバイスには、様々な構造のものがあり、その中から、固定されるべき被加工物の形状や大きさ、或いは被加工物の加工に使用される工作機械の種類等に応じて、適当な構造のものが適宜に選択されて、使用されているのである。
【０００３】
ところで、そのようなバイスの一種として、被加工物をクランプして、固定すると同時に、この固定された被加工物が、その大きさ等に拘わらず、常に、バイスの長手方向の一定の箇所に自動的に位置せしめられるようにした、所謂、位置決め乃至はセンタリング機能を備えたバイスが、知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
すなわち、この従来の位置決め乃至はセンタリング機能を備えたバイスは、長手のベースを有し、このベースに対して、その長手方向に延びるスピンドルが、移動不能な状態で、回転可能に配設されている。また、かかるスピンドルの軸方向の一端部側と他端部側とには、右ねじ部と左ねじ部とが、それぞれ同一ピッチのねじ山を有するように設けられており、それら右ねじ部と左ねじ部とに対して、右雌ねじ部材と左雌ねじ部材（特許文献１では、それぞれ、スライドブロックと称される）とが、回転不能な状態で、それぞれ螺合せしめられている。更に、それら右雌ねじ部材と左雌ねじ部材には、第一の可動体と第二の可動体（特許文献１では、それぞれ、締結ジョーと称される）とが、それぞれ一体移動可能に設けられている。
【０００５】
かくして、かくの如き構造とされたバイスにおいては、スピンドルの回転操作によって、右雌ねじ部材と左雌ねじ部材とが、スピンドルの軸方向において、同じ距離だけ互いに接近／離隔移動せしめられ、そして、そのような右雌ねじ部材と左雌ねじ部材の接近移動に伴って、第一の可動体と第二の可動体とが、ベースの長手方向に、互いに同一の距離だけ接近移動せしめられるようになっている。
【０００６】
従って、このような従来のバイスにあっては、所定の被加工物が、その大きさ等に拘わらず、常に、ベースの長手方向の一定の位置において、第一の可動体と第二の可動体との間にクランプされて、固定され、また、特に、第一の可動体と第二の可動体とがベースの長手方向の中央から同一の距離だけ離隔せしめられた位置に配設されている場合には、様々な大きさを有する被加工物が、常に、ベースの長手方向の中央の位置で、クランプされて、固定され得るように構成されているのである。
【０００７】
ところが、このような位置決め乃至はセンタリング機能を有する従来のバイスの構造について、本発明者等が種々検討を加えたところ、実際には、スピンドルに対する右ねじ部と左ねじ部の形成時における加工誤差等によって、それら右ねじ部と左ねじ部のそれぞれのねじ山のピッチの間に微小な差異が生じることが往々にしてあり、そして、そのような右ねじ部と左ねじ部のそれぞれのねじ山のピッチ誤差が生じている場合には、スピンドルの回転操作による第一の可動体の移動量と第二の可動体の移動量とが、厳密に一致しなくなってしまい、その結果として、それら第一の可動体と第二の可動体との間に固定される被加工物の位置精度が低下するといった不具合が発生することが、明らかとなったのである。
【０００８】
【特許文献１】
特開平８−１９３６４７号公報
【０００９】
【解決課題】
ここにおいて、本発明は、上述せる如き事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、スピンドルの回転操作により、スピンドルの両端部側にそれぞれ設けられる右ねじ部と左ねじ部に螺合された右雌ねじ部材と左雌ねじ部材とが互いに接近移動せしめられるのに伴って、第一の可動体と第二の可動体とが互いに接近移動せしめられ、それによって、それら第一の可動体と第二の可動体との間に所定の被加工物がクランプされて、固定されるように構成されたバイスにおいて、スピンドルの右ねじ部と左ねじ部の各ねじ山の間でのピッチ誤差が存在していても、様々な大きさの被加工物が、常に、ベースの長手方向の一定の位置に、より高い位置精度をもって位置せしめられつつ、クランプされて、固定され得るように改良された構造を提供することにある。
【００１０】
【解決手段】
そして、本発明にあっては、かかる課題の解決のために、長手のベースと、該ベースの長手方向に延びるように、回転可能に配設され、且つ軸方向の一端部側に右ねじ部が設けられる一方、その他端部側に左ねじ部が設けられたスピンドルと、該スピンドルの右ねじ部と左ねじ部とに対してそれぞれ螺合されて、該スピンドルの回転操作により、該スピンドルの軸方向において互いに接近／離隔移動せしめられる右雌ねじ部材及び左雌ねじ部材と、それら右雌ねじ部材と左雌ねじ部材の接近移動に伴って、前記ベース上を、その長手方向において互いに接近移動せしめられるように配設された第一及び第二の可動体を含み、かかるスピンドルの回転操作による右雌ねじ部材と左雌ねじ部材の接近移動に伴う第一の可動体と第二の可動体の接近移動により、それら第一の可動体と第二の可動体との間に所定の被加工物をクランプして固定するようにしたバイスにおいて、前記ベースにおける前記第一の可動体の配設部位と前記第二の可動体の配設部位との間に、該ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上において該長手方向に直角な方向に延びる案内溝を設けると共に、該案内溝内に、該案内溝に案内されつつ、該案内溝内を、その延出方向に摺動せしめられる摺動体を配設し、更に、該摺動体に対して、第一及び第二のリンク部材を、それぞれの一端部において、前記ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上で回動せしめられ得るように連結する一方、それら第一及び第二のリンク部材のそれぞれの他端部を、前記第一及び第二の可動体に対して、該ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上で回動せしめられ得るように、それぞれ連結して、該第一の可動体と該第二の可動体の接近移動に伴って、該摺動体が、前記案内溝内を摺動せしめられるように構成したことを特徴とするバイスを、その要旨とするものである。
【００１１】
すなわち、この本発明に従うバイスにあっては、スピンドルの回転操作により、第一の可動体と第二の可動体とが互いに接近移動せしめられるのに伴って、ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上において長手方向に直角な方向に延びる案内溝内を、かかる案内溝内に案内されつつ、その延出方向に摺動せしめられる摺動体と、そのような摺動体及び第一の可動体と第二の可動体に対して、一端部と他端部とにおいて、ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上で回動せしめられ得るように、それぞれ連結された第一のリンク部材と第二のリンク部材とにて、第一の可動体と第二の可動体との互いの接近移動時に、第一の可動体を第二の可動体に接近させる方向に引張する力と、第二の可動体を第一の可動体に接近させる方向に引張する力とを、それら第一及び第二の可動体に対して同時に作用せしめるリンク機構が、構成されているのである。
【００１２】
それ故、かかるバイスにおいては、ベースに配設されるスピンドルが、例えば、同一ピッチのねじ山を有する右ねじ部と左ねじ部とが設けられるように設計されてはいるものの、それら各ねじ部の形成時における加工誤差等によって、右ねじ部と左ねじ部のそれぞれのねじ山のピッチの間に微小な差異が生じている場合にあっても、そのようなスピンドルの回転操作によって、第一の可動体と第二の可動体とが、上述の如きリンク機構により作用せしめられる相互に引張し合う作用力に基づいて、常に、同一の移動量において、互いに接近移動せしめられ得るのである。
【００１３】
従って、このような本発明に従うバイスにあっては、同一ピッチであるべきスピンドルの右ねじ部と左ねじ部の各ねじ山の間にピッチ誤差が存在していても、様々な大きさの被加工物が、常に、ベースの長手方向の一定の位置に、より高い位置精度をもって位置せしめられつつ、クランプされて、固定され得ることとなるのである。そして、その結果、より高精度な位置決め乃至はセンタリング機能を備えたバイスとして、極めて有利に使用可能となるのである。
【００１４】
なお、かくの如き本発明に従うバイスの好ましい態様の一つによれば、前記ベースに対して、所定の間隔を隔てて、該ベースの長手方向に延びる二つの案内レールが設けられて、前記第一の可動体と前記第二の可動体とが、それら二つの案内レールに案内されつつ、該二つの案内レール上を該ベースの長手方向に移動せしめられるように配設されると共に、該二つの案内レールの間に、該ベースの長手方向に延びる凹溝が設けられて、該凹溝内に、該第一の可動体と該第二の可動体に対してそれぞれ一体移動可能に固定された二つのスライドブロックが、前記右雌ねじ部材と左雌ねじ部材の接近移動に伴って、該凹溝に案内されつつ、互いに接近移動せしめられるように配設され、更に、前記案内溝が、該二つのスライドブロックの間に配設されて、該案内溝内に配設される前記摺動体に連結された前記第一及び第二のリンク部材のそれぞれの他端部が、該二つのスライドブロックのそれぞれに対して、前記ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上で回動せしめられるように連結されて、構成される。
【００１５】
このような構成を有するバイスにあっては、例えば、二つのスライドブロックのそれぞれにおける第一の可動体と第二の可動体の固定位置を、単に変更するだけで、その変更前と同じ位置に、右雌ねじ部材と左雌ねじ部材とをスピンドルの右ねじ部と左ねじ部とにそれぞれ螺合せしめた状態下での第一の可動体と第二の可動体の間隔や、それらのベース上での配置位置を簡単に変化させることが可能となる。それ故、かかるバイスにおいては、位置決め機能により、所定の位置で、第一の可動体と第二の可動体との間にクランプされて、固定される被加工物の固定位置が、容易に且つ確実に変更せしめられ得て、より優れた使用性が発揮され得ることとなるのである。
【００１６】
また、本発明に従うバイスの別の有利な態様の一つによれば、前記摺動体が摺動可能な摺動溝が形成されてなる溝形成部材が、前記ベースにおける第一の可動体の配設部位と第二の可動体の配設部位との間に、該摺動溝を、該ベースの長手方向と幅方向とを含む平面上において該長手方向に直角な方向に延びるように位置せしめた状態で、固着せしめられて、前記案内溝が、かかる溝形成部材の摺動溝にて構成される。
【００１７】
このような構成を有するバイスにあっては、単に、溝形成部材のベースに対する固着位置を変更するだけで、ベースに対する案内溝の形成位置が容易に変化せしめられ得るのであり、それによって、第一及び第二の可動体のベースに対する配設位置の設計自由度が、有利に高められ得るのである。また、バイスよりも十分に小型の溝形成部材に対して所定の溝を形成する方が、所定の溝をバイスに形成する場合よりも、その形成作業が容易となるため、バイスに対する案内溝の形成作業が容易となるといった利点も得られるのである。
【００１８】
さらに、本発明に従うバイスの望ましい他の態様の一つによれば、前記案内溝内に、前記摺動体が二つ配設されると共に、それら二つの摺動体のそれぞれに対して、第一及び第二のリンク部材が連結されて、前記第一の可動体と第二の可動体の接近移動に伴って、該二つの摺動体が、該案内溝内を、互いに接近若しくは離隔する方向に摺動せしめられるように構成されることとなる。
【００１９】
このような構成を有するバイスにあっては、摺動体と第一及び第二の可動体とにて構成される前記リンク機構が二組設けられ、しかも、それら二つのリンク機構のそれぞれの一部を構成する二つの摺動体が、第一の可動体と第二の可動体の接近移動に伴って、案内溝内を互いに接近若しくは離隔する方向に摺動せしめられるようになっているため、例えば、案内溝内に、摺動体が一つだけ配設されて、この一つの摺動体とそれに連結された第一及び第二のリンク部材とにて、リンク機構が一組だけ構成されて、かかる一組のリンク機構の一部を構成する一つの摺動体が、第一の可動体と第二の可動体の接近移動に伴って、案内溝内を一方向のみに摺動せしめられるように構成される場合とは異なって、二組のリンク機構により、第一の可動体と第二の可動体とに対して、それらを互いに接近させる方向に引張せしめる力が、よりバランス良く作用せしめられ得るのである。そして、その結果として、第一の可動体と第二の可動体とが、かかる二組のリンク機構により作用せしめられる相互に引張し合う作用力に基づいて、同一の移動量において、よりスムーズに互いに接近移動せしめられ得ることとなるのである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明に係るバイスの構成について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【００２１】
先ず、図１乃至図３には、本発明に従う構造を有するバイスの一例としての横型バイスが、その上面形態と縦断面形態と横断面形態とにおいて、それぞれ概略的に示されている。それらの図において、１０は、水平方向に長手状を成すベースであり、その上部部位には、所定の間隔を隔てて、ベース１０の長手方向に沿って互いに平行に延びる二つの案内レール１２，１２が、一体的に形成されている。また、このベース１０の長手方向両端部側には、その長手方向の中央から同一の距離だけ離間した位置に、第一の可動体としての第一可動ジョー１４と、第二の可動体としての第二可動ジョー１６とが、二つの案内レール１２，１２上に跨って載置された状態で、互いに対向配置されている。そして、この第一の可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とが、公知の構造により、二つの案内レール１２，１２に案内されつつ、互いに接近／離隔移動せしめられ得るようになっているのである。
【００２２】
すなわち、ここでは、ベース１０における二つの案内レール１２，１２の間に、上方に開口する凹溝１８が、ベース１０の長手方向に連続して延びるように形成されている。また、この凹溝１８内の開口部側には、第一及び第二スライドブロック２０ａ，２０ｂが、それぞれ、ベース１０長手方向の中央から同一の距離だけ離間して、収容されている。これら二つのスライドブロック２０ａ，２０ｂは、それぞれ、略長手矩形ブロック状の同一形状を有しており、その下面に、幅方向に延びる溝状の凹所２２が形成されて、成っている。
【００２３】
そして、この各スライドブロック２０における凹所２２の、ベース１０の長手方向に互いに対向位置せしめられた二つの側面のうちの一方の側面には、突出ピン２４が、先端部を、他方の側面に向かって突出せしめた状態で、固定されている。一方、かかる突出ピン２４が固定される一方の側面と対向する他方の側面には、一方の側面側に向かって下傾する傾斜面が設けられて、この傾斜面に対して、半球形状を呈する凹状湾曲面からなる座面２６が、形成されている。
【００２４】
また、各スライドブロック２０においては、長手方向の二つの端面のうち、凹所２２における座面２６が形成される側壁部の座面２６形成側とは反対側の側面を与える端面に対して、上側及び下側リップ状突起２８，３０が、上下方向に所定間隔を隔てて位置に、一体的に設けられている。
【００２５】
そして、このような第一及び第二スライドブロック２０ａ，２０ｂが、ベース１０の凹溝１８内の開口部側における、ベース１０の二つの案内レール１２，１２上に跨って載置された第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６のそれぞれの直下において、上側及び下側リップ状突起２８，３０の形成側の端面同士を互いに対向させ、且つ幅方向の両側面の上部部位を、凹溝１８の両側面の上部部位に接触乃至は対向させつつ、収容配置されている。また、そのような配置状態下で、第一スライドブロック２０ａが、その上方に位置する第一可動ジョー１４に対してボルト固定されている一方、第二スライドブロック２０ｂは、その上方に位置する第二可動ジョー１６に対してボルト固定されている。これによって、第一のスライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂとが、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６の接近／離隔移動に伴って、凹溝１８に案内されつつ、それら第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６と共に、一体的に接近／離隔移動せしめられるようになっているのである。
【００２６】
なお、ここでは、各スライドブロック２０の上面に、複数のボルト孔が設けられて、それら複数のボルト孔に対して、各可動ジョー１４，１６に挿通される固定ボルトが選択的に螺合せしめられることにより、各可動ジョー１４，１６の各スライドブロック２０に対する固定位置が任意に変更せしめられ得るようになっている。
【００２７】
一方、ベース１０における凹溝１８内の底部側には、長手のスピンドル３２が、移動不能で且つ回転可能な状態で、ベース１０の長手方向に延びるように配置されて、ベース１０により支持されている。また、このスピンドル３２にあっては、軸方向の一端部側（図２中、左側）の部位が、その外周面に、右ねじの雄ねじ山が形成された右ねじ部３４とされている一方、その他端部側（図２中、右側）の部位が、その外周面に、左ねじの雄ねじ山が形成された左ねじ部３６とされている。そして、ここでは、それら右ねじ部３４と左ねじ部３６のそれぞれのねじ山が、同一ピッチとなるように設計されている。
【００２８】
更に、かかるスピンドル３２が配設されたベース１０の凹溝１８内の底部側には、全体として、円形の内孔を備えた、略長手矩形の厚肉筒形状を呈する雌ねじ部材３８の二つが、それぞれ収容されている。そして、それらうちの一方が、内孔の内周面に、右ねじの雌ねじ部が形成された右雌ねじ部材３８ａとされている一方、それらのうちの他方が、内孔の内周面に、左ねじの雌ねじ部が形成された左雌ねじ部材３８ｂとされている。
【００２９】
また、そのような右雌ねじ部材３８ａと左雌ねじ部材３８ｂにおける筒壁部の上側外側面には、上方に向かって所定高さ突出する突出部４０が、一体的に形成されている。そして、それら右及び左雌ねじ部材３８ａ，３８ｂのそれぞれの突出部４０にあっては、各雌ねじ部材３８ａ，３８ｂにおける長手方向の一方側の端面に、かかる長手方向の一方側に向かって上傾する傾斜面が設けられて、この傾斜面に対して、前記各スライドブロック２０の凹所２２の側面に形成された座面２６に対応した半球形状を呈する硬質セグメント４２が固着せしめられており、また、その他方側の端面には、鉛直方向に延びる平坦な係合面４４が設けられている。
【００３０】
そして、このような右雌ねじ部材３８ａと左雌ねじ部材３８ｂとが、ベース１０の凹溝１８内の底部側において、幅方向の両側面のそれぞれの上部部位を凹溝１８の両側面の中間部部位のそれぞれに接触乃至は対向させつつ、スピンドル３２の右ねじ部３４と左ねじ部３６とにそれぞれ螺合されて、外挿されている。また、そのようなスピンドル３２に対する外挿状態下で、右雌ねじ部材３８ａの突出部４０が、第一可動ジョー１４にボルト固定された第一スライドブロック２０ａの凹所２２内に突入せしめられて、かかる突出部４０の一方側の端面に固着された硬質セグメント４２が、第一スライドブロック２０ａの凹所２２の一方の側面に設けられた座面２６に嵌合せしめられており、更に、突出部４０の他方側の端面に設けられた係合面４４が、凹所２２の他方の側面に設けられた突出ピン２４の先端面に係合せしめられている。一方、左雌ねじ部材３８ｂの突出部４０も、右雌ねじ部材３８ａの突出部４０と同様な状態で、第二可動ジョー１６にボルト固定された第二スライドブロック２０ｂの凹所２２内に、突入せしめられている。
【００３１】
かくして、本実施形態においては、スピンドル３２を図示しないハンドル等にて右回転せしめることにより、右雌ねじ部材３８ａと左雌ねじ部材３８ｂとが、互いに接近移動せしめられ、その際に、第一スライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂとが、それぞれの凹所２２の一方の側面に設けられた座面２６において、右及び左雌ねじ部材３８ａ，３８ｂの硬質セグメント４２により、各々押圧される。そして、それによって、それら第一及び第二スライドブロック２０ａ，２０ｂとそれらと一体移動可能に固定された第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とが、互いに接近移動せしめられる。また、このとき、スピンドル３２の右ねじ部３４と左ねじ部３６のねじ山が、同一のピッチとなるように設計されているため、スピンドル３２の回転操作に伴う、右雌ねじ部材３８ａと左雌ねじ部材３８ｂ、更には第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６の移動量が、同一の量とされる。
【００３２】
従って、かくの如きスピンドル３２の回転操作による第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６の接近移動によって、所定の被加工物（図示せず）が、ベース１０の長手方向の中央位置で、それら第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６との間にクランプされて、固定されるようになっているのである。
【００３３】
そして、そのような被加工物のクランプ状態から、スピンドル３２を左回転させれば、右雌ねじ部材３８ａと左雌ねじ部材３８ｂとが、互いに離隔移動せしめられ、その際に、第一スライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂとが、それぞれの凹所２２の他方の側面に設けられた突出ピン２４の先端面において、右及び左雌ねじ部材３８ａ，３８ｂの係合面４４により各々押圧されて、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とが、互いに離隔移動せしめられ、以て、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６との間での、被加工物のクランプ状態が解消されるようになっているのである。
【００３４】
なお、ここでは、各雌ねじ部材３８ａ，３８ｂが互いに接近移動せしめられる際に、それら各雌ねじ部材３８ａ，３８ｂから各スライドブロック２０に対して作用せしめられる押圧力が、直接には、半球形状を呈する硬質セグメント４２から、それに対応した半球形状を呈する半球面形状の座面２６に対して作用せしめられるようになっている。このため、各スライドブロック２０が、各雌ねじ部材３８ａ，３８ｂにて、互いに接近移動させる水平方向だけでなく、鉛直下方にも押圧され、以て、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６との間での被加工物のクランプ状態下で、それら第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６の浮上がりが、効果的に防止され得るようになっている。
【００３５】
ところで、かくの如き構造を有する本実施形態のバイスにあっては、特に、スピンドル３２の回転操作によって互いに接近／離隔移動せしめられる第一の可動ジョー１４と第二可動ジョー１６との間に、従来のバイスには見られない特別なリンク機構が、設置されている。
【００３６】
すなわち、図１及び図２から明らかなように、ここでは、ベース１０の長手方向の中央部における、前記二つの案内レール１２，１２の上面に、収容凹所４４が、それぞれ、一つずつ形成されている。この収容凹所４５は、各案内レール１２の全幅に亘って、その長手方向（延出方向）に対して直角な方向に延びる凹溝形態を有している。
【００３７】
そして、そのような二つの収容凹所４５，４５が設けられたベース１０の長手方向の中央部には、溝形成部材としてのガイドプレート４６が、二つの案内レール１２，１２に跨って、配置されている。このガイドプレート４６は、図４乃至図６に示される如く、二つの案内レール１２，１２に跨って配置された状態で、二つの収容凹所４５内に、ガタなく、変位不能に嵌入され得る大きさを備えた長手矩形の平板にて、構成されている。また、かかるガイドプレート４６の下面には、幅方向の中央部において、長さ方向に連続して延びる狭幅の摺動溝４８が、形成されている。更に、このようなガイドプレート４６の上面には、摺動溝４８と同一方向に延びる幅広溝５０が設けられ、また、その下面には、摺動溝４８に対して直角な方向に延びると狭幅溝５２が設けられている。
【００３８】
そして、かくの如き構造とされたガイドプレート４６が、図１及び図２に示されるように、二つの案内レール１２，１２に跨って配置されて、それら二つの案内レール１２，１２にそれぞれ設けられた収容凹所４５内に、長さ方向の両端部側部分を、ガタなく、変位不能に嵌入せしめられた状態で、ベース１０に対して、ボルト固定されている。これによって、ここでは、ベース１０の長手方向の中央部における、第一可動ジョー１４の配置部位と第二可動ジョー１６の配置部位との間に、ガイドプレート４６の摺動溝４８が、下方に開口し、且つ水平面上において、ベース１０の長手方向に直角な方向に延びるように、形成されているのである。
【００３９】
一方、図７乃至図９に示されるように、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とに対して、それぞれ一体移動可能に固定された第一スライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂとの間には、第一リンクプレート５４と第二リンクプレート５６のそれぞれ一つずつと、二つの第三リンクプレート５８，５８が、位置せしめられている。これら３種類のリンクプレート５４〜５８のうち、第一リンクプレート５４は、所定長さを有する平板状のアーム部６０と、このアーム部６０の長さ方向の一端部に一体形成されたブロック状の連結部６２と、かかる連結部６２の高さ方向の中間部における、アーム部６０の形成側とは反対側に形成された切欠部６４とを有している。また、かかるな第一リンクプレート５４のアーム部６０における連結部６２側とは反対側の端部には、それを厚さ方向に貫通して延びる貫通孔６６が形成されており、更に連結部６２にも、それを高さ方向に貫通して延びる貫通孔６６が、形成されている。
【００４０】
また、第二リンクプレート５６も、一端部に貫通孔６８が設けられた平板状のアーム部７０と、このアーム部７０の他端部に一体形成された、貫通孔６８を有する連結部７２と、かかる連結部７２に設けられた切欠部７４とを含んで構成されている。そして、かかる第二リンクプレート５６は、連結部７２における切欠部７４よりも上側の部分の高さが、第一リンクプレート５４の連結部６２における切欠部６４よりも上側部分の高さに比べて、所定寸法低くされている以外、第一リンクプレート５４と同様な構造とされている。
【００４１】
一方、第三リンクプレート５８は、所定長さを有する平板からなり、その長さ方向の両端部に、それを厚さ方向に貫通する貫通孔７６が、それぞれ、一つずつ形成されて、構成されている。なお、ここでは、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８にそれぞれ設けられた貫通孔６６，６８，７６の径が、全て同一の大きさとされている。
【００４２】
そして、上述の如き構造とされた３種類のリンクプレート５４〜５８のうち、第一リンクプレート５４と一つの第三リンクプレート５８とが、第一リンクプレート５４におけるアーム部６０の貫通孔６６形成側の端部と、第三リンクプレート５８における貫通孔７６が形成された長さ方向の一端部とを、それぞれの貫通孔６６，７６が同軸的に位置するように、上下に重ねた合わせた状態（第一リンクプレート５４が下側）で、第一スライドブロック２０ａの第二スライドブロック２０ｂとの対向側の端面に一体形成された前記上側及び下側リップ状突起２８，３０の対向面間に突入させて、位置せしめられている。また、それら上側リップ状突起２８と下側リップ状突起３０との対向面間には、連結ピン７８が、上下方向に延びるように配設されており、この連結ピン７８が、第一及び第三リンクプレート５４，５８のそれぞれにおける上側及び下側リップ状突起２８，３０の対向面間への突入部位に設けられた各貫通孔６６，７６内に挿通せしめられている。
【００４３】
一方、第二リンクプレート５６と、残りの一つの第三リンクプレート５８は、第二リンクプレート５６におけるアーム部７０の貫通孔６８形成側の端部と、第三リンクプレート５８における貫通孔７６が形成された長さ方向の一端部とを、それぞれの貫通孔６８，７６が同軸的に位置するように、上下に重ねた合わせた状態（第二リンクプレート５６が上側）で、第二スライドブロック２０ｂの第一スライドブロック２０ａとの対向側の端面に一体形成された前記上側及び下側リップ状突起２８，３０の対向面間に突入させて、位置せしめられている。また、それら上側リップ状突起２８と下側リップ状突起３０との対向面間には、連結ピン７８が、上下方向に延びるように配設されており、この連結ピン７８が、第二及び第三リンクプレート５６，５８のそれぞれにおける上側及び下側リップ状突起２８，３０の対向面間への突入部位に設けられた各貫通孔６８，７６内に挿通せしめられている。なお、各リンクプレート５４〜５８の貫通孔６６，６８，７６に挿通される連結ピン７８は、その外径が、それら各貫通孔６６，６８，７６の内径よりも僅かに小さくされているが、それらの差は、前記スピンドル３２の右及び左ねじ部３４，３６と右及び左雌ねじ部材３８ａ，３８ｂとのバックラッシよりも小さくされている。
【００４４】
これによって、第一のリンクプレート５４と第三リンクプレート５８とが、それぞれの長さ方向の一端部において、第一スライドブロック２０ａに対して、水平方向に広がる平面上で、連結ピン７８の軸心回りに、高精度にガタなく回動せしめられ得るように連結された状態で、第一スライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂとの間に配置されているのである。また、第二のリンクプレート５６と第三リンクプレート５８とにあっても、それぞれの長さ方向の一端部において、第二スライドブロック２０ｂに対して、水平方向に広がる平面上で、連結ピン７８の軸心回りにガタなく回動せしめられ得るように連結された状態で、第一スライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂとの間に配置されているのである。
【００４５】
なお、ここでは、第一のスライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂとが接近移動せしめられた際に、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８を第一及び第二スライドブロック２０ａ，２０ｂに対して回動可能に連結せしめる二つの連結ピン７８，７８のそれぞれの頭部が、ベース１０に対して摺動溝４８を形成するガイドプレート４６の狭幅溝５２内に収容されるようになっている。また、各スライドブロック２０の上側及び下側リップ状突起２８，３０形成側の端部の上部部位には、カバープレート８０がそれぞれ取り付けられて、それら第一のスライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂの離間状態下で、各連結ピン７８が、上側及び下側リップ状突起２８，３０から離脱されないようになっている。更に、そのようなカバープレート８０は、第一のスライドブロック２０ａと第二スライドブロック２０ｂとが接近移動せしめられた際に、ガイドプレート４６の幅広溝５０内に収容されるようになっている。
【００４６】
また、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８にあっては、上述の如くして、各スライドブロック２０に連結された状態下において、ベース１０長手方向に対して交差する方向に延出せしめられており、各スライドブロック２０への連結側と反対側の端部が、前記凹溝１８内におけるベース１０の長手方向中央部に、それぞれ、位置せしめられている。
【００４７】
すなわち、第一スライドブロック２０ａに連結された第一リンクプレート５４にあっては、連結部６２が、凹溝１８内におけるベース１０の長手方向中央部の、一方の案内レール１２側に偏奇した位置に配置されている。また、第二スライドブロック２０ｂに連結された第三リンクプレート５８においては、第二スライドブロック２０ｂへの連結側とは反対側の端部が、第一リンクプレート５４の連結部６２の配置位置と同じ位置に配置されている。そして、この第三リンクプレート５８における第二スライドブロック２０ｂへの連結側とは反対側の端部が、第一リンクプレート５４の連結部６２に設けられた切欠部６４内に、突入せしめられている。また、そのような配置状態下で、かかる第三リンクプレート５８の端部に設けられた貫通孔７６と第一リンクプレート５４の連結部６２に設けられた貫通孔６６とが同軸的に位置せしめられている。
【００４８】
一方、第一スライドブロック２０ａに連結された第二リンクプレート５６の連結部７２と、第二スライドブロック２０ｂに連結された第三リンクプレート５８における、第二スライドブロック２０ｂへの連結側とは反対側の端部は、凹溝１８内におけるベース１０の長手方向中央部の、他方の案内レール１２側に偏奇した位置に配置されている。そして、かかる第三リンクプレート５８の端部が、第二リンクプレート５６の連結部７２に設けられた切欠部７４内に、突入せしめられると共に、それら第三リンクプレート５８の端部と第二リンクプレート５６の連結部７２にそれぞれ形成された貫通孔６８，７６同士が同軸的に位置せしめられているのである。
【００４９】
また、凹溝１８内におけるベース１０の長手方向中央部における、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８の各スライドブロック２０への連結側とは反対側の端部の配置位置には、ガイドピン８２が、上下方向に延びるようにして、それぞれ一つずつ位置せしめられている。これら各ガイドピン８２は、先端部の外周面に雄ねじ部が形成された脚部８４と、かかる脚部８４の基部に一体形成された頭部８６とを有するボルト形態を有している。また、各ガイドピン８２の脚部８４は、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８にそれぞれ形成された各貫通孔６６，６８，７６内に挿通可能な外径を有して、構成されている。更に、頭部８６は、ベース１０の長手方向中央部に設置されたガイドプレート４６の摺動溝４８内に、それに案内されつつ、その延出方向に摺動可能な状態で収容せしめられ得る大きさと形状とを有して、成っている。
【００５０】
そして、このような二つのガイドピン８２のそれぞれが、凹溝１８内におけるベース１０の長手方向中央部に位置せしめられた第一乃至第三リンクプレート５４〜５８の連結部６２，７２や端部の各貫通孔６６，６８，７６内に、脚部８４を挿通せしめ、また、頭部８６をガイドプレート４６の摺動溝４８内に突入位置せしめた状態で配置され、更に、そのような配置状態下で、脚部８４の先端の雄ねじ部に、二つのナット８８，８８が、螺合せしめられている。なお、このガイドピン８２も、前記連結ピン７８と同様に、脚部８４の外径が、各リンクプレート５４〜５８の貫通孔６６，６８，７６の内径よりも、僅かに小さくされているが、それらの差は、前記スピンドル３２の右及び左ねじ部３４，３６と右及び左雌ねじ部材３８ａ，３８ｂとのバックラッシよりも小さくされている。
【００５１】
かくして、第一リンクプレート５４と第三リンクプレート５８とが、各スライドブロック２０への連結側とは反対側の端部において、ガイドピン８２の脚部８４に対して、水平方向に広がる平面上で、ガイドピン８２の軸心回りに、高精度にガタなく回動せしめられ得るように連結されており、また、第二リンクプレート５６と第三リンクプレート５８も、各スライドブロック２０への連結側とは反対側の端部において、別のガイドピン８２の脚部８４に対して、水平方向に広がる平面上で、ガイドピン８２の軸心回りにガタなく回動せしめられ得るように連結されている。そして、それら第一乃至第三リンクプレート５４〜５８を連結する二つのガイドピン８２，８２が、水平方向に広がる平面上で、ベース１０の長手方向に対して直角な方向に延びるようにして、ベース１０に配設された摺動溝４８内を、それぞれの頭部８６において、摺動せしめられるようになっているのである。
【００５２】
従って、ここでは、第一及び第二可動ジョー１４，１６が互いに接近移動せしめられたときの第一乃至第三リンクプレート５４〜５８の配置状態を示す図７と、第一及び第二可動ジョー１４，１６が互いに離隔移動せしめられたときの第一乃至第三リンクプレート５４〜５８の配置状態を示す図１０とからも明らかなように、スピンドル３２の回転操作により、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とが互いに接近移動せしめられる際に、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８が、それぞれ、水平に広がる平面上において、第一及び第二可動ジョー１４，１６の接近移動量に応じた量だけ、各連結ピン７８回りに、ベース１０の幅方向外側に回動せしめられると共に、二つのガイドピン８２，８２の頭部８６が、摺動溝４８内を、その延出方向に沿って、互いに離隔する方向に摺動せしめられるようになっている。そして、これによって、第一可動ジョー１４を第二可動ジョー１６に接近させる方向に引張する力と、第二可動ジョー１６を第一可動ジョー１４に接近させる方向に引張する力とが、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８にて、それら第一及び第二可動ジョー１４，１６に対して同時に作用せしめられ得るように、構成されているのである。このことから明らかなように、本実施形態では、第一リンクプレートと第二リンクプレートとにて、第一のリンク部材が構成されていると共に、二つの第三リンクプレート５８のそれぞれにて、第二のリンク部材が構成され、更にガイドピン８２にて、摺動体が構成されている。また、摺動溝４８によって、案内溝が構成されているのである。
【００５３】
このように、本実施形態に係るバイスにあっては、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８と連結ピン７８とガイドピン８２と摺動溝４８とにて、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６の接近移動時に、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とを互いに接近させる方向に引張する力を、それら第一及び第二可動ジョー１４，１６に対して同時に作用せしめるリンク機構が構成されているのである。
【００５４】
それ故、かかるバイスにおいては、例えば、同一ピッチとなるように設計されたスピンドル３２の右ねじ部３４のねじ山と左ねじ部３６のねじ山とのピッチの間に、それらの形成時における加工誤差等に起因する微小な差異が生じている場合にあっても、スピンドル３２の回転操作によって、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とが、上述の如きリンク機構により作用せしめられる相互に引張し合う作用力に基づいて、常に、同一の移動量において、互いに接近移動せしめられ得るのである。
【００５５】
従って、このような本実施形態のバイスにあっては、スピンドル３２の右ねじ部３４と左ねじ部３６との間におけるねじ山のピッチ誤差の有無に拘わらず、様々な大きさの被加工物が、常に、ベース１０の長手方向の中央位置に、より高い位置精度をもって位置せしめられた状態で、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６との間にクランプされて、固定され得るのであり、以て、より高精度なセンタリング機能を備えたバイスとして、極めて有利に使用可能となるのである。
【００５６】
また、かかるバイスにおいては、第一及び第二可動ジョー１４，１６が、第一及び第二スライドブロック２０ａ，２０ｂに対して、それぞれ、ボルト固定されていると共に、その固定位置が、選択的に変更せしめられ得るようになっているところから、そのような各可動ジョー１４，１６の各スライドブロック２０ａ，２０ｂの固定位置に応じて、それら第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６との間にクランプされて、固定された状態下における被加工物のベース１０上の位置を、ベース１０の長手方向の中央位置から、任意に変更することが出来るのである。
【００５７】
さらに、本実施形態のバイスにあっては、ベース１０よりも十分に小さなガイドプレート４６が、ベース１０の長手方向中央部に設置されることによって、上述の如きリンク機構の一部を構成するガイドピン８２の頭部８４が摺動せしめられる摺動溝４８が、ベース１０の長手方向中央部に設けられるようになっているため、例えば、ベース１０に対して直接に摺動溝４８を設ける場合に比して、かかる摺動溝４８の形成作業が、有利に簡素化され得るのである。
【００５８】
更にまた、かかるバイスにおいては、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６の接近移動時に、第一乃至第三リンクプレート５４〜５８が、それぞれ、各連結ピン７８回りに、ベース１０の幅方向外側に回動せしめられて、それら各リンクプレート５４〜５８を連結する二つのガイドピン８２，８２の頭部８６が、摺動溝４８内を、その延出方向に沿って、互いに離隔する方向に摺動せしめられ、それによって、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とを互いに接近させる方向に引張する力が、それら第一及び第二可動ジョー１４，１６に対して同時に作用せしめられるようになっているところから、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とに対する引張力が、よりバランス良く作用せしめられ得るのである。そして、その結果として、それら第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６とが、よりスムーズに互いに接近移動せしめられ得て、より良好なセンタリング機能が発揮され得ることとなるのである。
【００５９】
以上、本発明の具体的な構成について詳述してきたが、これはあくまでも例示に過ぎないものであって、本発明は、上記の記載によって、何等の制約をも受けるものではない。
【００６０】
例えば、前記実施形態では、雌ねじ部材３８ａ，３８ｂとスライドブロック２０ａ，２０ｂと可動ジョー１４，１６とが、互いに独立した別部材にて構成されていたが、それらの全て、或いは一部を一つの部材にて構成しても良い。なお、そのような構成を採用する際において、雌ねじ部材３８ａ，３８ｂと可動ジョー１４，１６とを一つの部材にて構成する場合には、スライドブロック２０ａ，２０ｂを省略することも出来る。
【００６１】
また、第一及び第二のリンク部材としての第一乃至第三リンクプレート５４〜５８は、ベース１０の長手方向と幅方向とを含む平面上で回動せしめられ得るようになっておれば、第一及び第二の可動体としての第一及び第二可動ジョー１４，１６に対する連結構造や摺動体としてのガイドピン８２に対する連結構造は、特に限定されるものではなく、それら第一及び第二可動ジョー１４，１６やガイドピン８２に対して、直接に連結されていても、或いは他の部材を介して連結されていても、何等差し支えないのである。
【００６２】
さらに、前記実施形態では、四つのリンクプレート５４〜５８と二つのガイドピン８２，８２とを含んで、第一可動ジョー１４と第二可動ジョー１６の接近移動時に、それらを互いに接近させる方向に引張する力を、各可動ジョー１４，１６に対して同時に作用せしめるリンク機構が構成されていたが、かかるリンク機構を、第一リンクプレート５４と第三リンクプレート５８と一つのガイドピン８２、或いは第二リンクプレート５６と第三リンクプレート５８と一つのガイドピン８２の何れかのみ、つまり、二つのリンクプレートと一つのガイドピンだけを含んで構成しても、良いのである。
【００６３】
更にまた、前記実施形態においては、ガイドプレート８０が、ベース１０に対して固定され、このガイドプレート８０に設けられた摺動溝４８にて案内溝が構成されていたが、かかる案内溝をベースに対して直接に形成することも、勿論可能である。
【００６４】
加えて、前記実施形態では、二つの可動体が、水平方向において、互いに接近／離隔移動せしめられるように構成された横型バイスに対して、本発明を適用したものの具体例が示されていたが、本発明は、その他、二つの可動体が、上下方向において、互いに接近／離隔移動せしめられるように構成された縦型バイスに対しても、有利に適用され得るものであることは、勿論である。
【００６５】
その他、一々列挙はしないが、本発明は、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限り、何れも、本発明の範囲内に含まれるものであることは、言うまでもないところである。
【００６６】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明に従うバイスにあっては、同一ピッチであるべきスピンドルの右ねじ部と左ねじ部の各ねじ山の間にピッチ誤差が存在していても、様々な大きさの被加工物が、常に、ベースの長手方向の一定の位置に、より高い位置精度をもって位置せしめられつつ、クランプされて、固定され得ることとなるのである。そして、その結果として、より高精度な位置決め乃至はセンタリング機能を備えたバイスとして、極めて有利に使用可能となるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従うバイスの一例を示す上面説明図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ断面説明図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面拡大説明図である。
【図４】図１に示されたバイスの一部品を構成するガイドプレートの上面説明図である。
【図５】図４におけるＶ−Ｖ断面明図である。
【図６】図４における右側面説明図である。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ断面における要部拡大説明図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面における要部拡大説明図である。
【図９】図７のＩＸ−ＩＸ断面における要部拡大説明図である。
【図１０】図１に示されたバイスの使用状態の説明図であって、第一及び第二可動ジョーを離隔移動させたときの第一乃至第三リンクプレートの配置状態を示す図７に対応する図である。
【符号の説明】
１０  ベース                        １２  案内レール
１４  第一可動ジョー                １６  第二可動ジョー
２０  スライドブロック              ３２  スピンドル
３４  右ねじ部                      ３６  左ねじ部
３８  雌ねじ部材                    ４６  ガイドプレート
４８  摺動溝                        ５４  第一リンクプレート
５６  第二リンクプレート            ５８  第三リンクプレート
８２  ガイドピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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