(57)【要約】【課題】  印刷機、特に枚葉紙オフセット印刷機のための連結型インキ・湿し装置であって、接続／分離自在のブリッジローラ５がインキ装置のローラ４及び／又は湿し装置のローラ３に接触しており、さらに制御部６に接続され、該制御部によってローラ３，４の少なくとも一つに対する前記ブリッジローラ５の当接と離間の動作が可能とされている連結型インキ・湿し装置を拡張して、ちょうど水に反応しやすいインキを用いて印刷するときに、時間や印刷損紙の手間がかかる洗浄工程を省くことができるようにする。【解決手段】  制御部６によって印刷運転中に予め入力可能な時点でブリッジローラ５を接続／分離できるようにした。ここで、ブリッジローラ５がインキ着けローラ４と湿しローラ３に接触しているときに、インキ装置に対して設けられた送風装置９のスイッチが入るようにした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機、とりわけ枚葉紙オフセット印刷機のための連結型インキ・湿し装置であって、接続／分離自在のブリッジローラ（５）が前記インキ装置のローラ（４）及び／又は前記湿し装置のローラ（３）に接触しており、さらに制御部（６）に接続され、前記ブリッジローラ（５）が該制御部によって前記ローラ（３，４）の少なくとも一つに対する当接および離間の動作が可能とされている連結型インキ・湿し装置において、
前記制御部（６）によって、印刷運転中に予め設定可能な時点で前記ブリッジローラ（５）が接続／分離可能に設けられていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項２】
請求項１に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記制御部（６）に信号がつながっているコントロールステーション（７）を通して印刷機の回転の数が予め設定可能とされ、その数に達するまでの間、前記ブリッジローラ（５）がインキ着けローラ（４）と接触しているだけでなく湿しローラ（３）とも接触しているように構成されていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項３】
請求項１に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記制御部（６）に信号がつながっているコントロールステーション（７）を通して印刷機の回転の数が予め設定可能とされ、その数に達するまでの間、前記ブリッジローラ（５）がインキ着けローラ（４）及び／又は湿しローラ（３）と非接触状態にあるように構成されていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記制御部（６）は、前記ブリッジローラ（５）がインキ着けローラ（４）と湿しローラ（３）とに接触している期間、湿し剤の供給を増加させるように動作可能とされていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記湿し剤着けローラ（３）は、制御可能な独自の駆動部を有し、該駆動部によって、該ローラ（３）が版胴（１）の表面に対して予め設定可能な異なる速度で駆動可能とされていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記制御部（６）は、前記インキ装置に対して設けられるとともに好ましくは前記インキローラならびに湿しローラ前方の保護装置（８）に配置された送風装置（９）に接続されていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項７】
請求項６に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記送風装置（９）は、複数のファンを備えて、該ファンがブラスト・エアを前記インキ着けローラに向かって送り、前記制御部（６）は、前記送風装置（９）のファンをつないでいることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記ブリッジローラ（５）がインキ着けローラ（４）に接触しているだけでなく湿しローラ（３）にも接触しているフェーズで、前記制御部（６）によって前記送風装置のスイッチが入れられるように構成されていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項９】
請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記印刷機のコントロールステーション（７）を用いて、前記インキ装置の送風装置（９）の設定が予め設定可能とされていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【請求項１０】
請求項６から請求項９のいずれか１項に記載の連結型インキ・湿し装置において、
前記送風装置（９）は、インキ・ミストを吸い出すための装置（１０）と組み合わせ可能とされているか、あるいは前記送風装置（９）は、インキ・ミストを吸い出すための装置（１０）を構成する一部とされていることを特徴とする連結型インキ・湿し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分おいて書き部に記載の、印刷機のための組み合わされたインキ装置と湿し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
湿式オフセット印刷においては、湿し装置の一つ又は二以上の湿し剤着けローラにより湿し剤が塗布される。版胴上に張り付けられた印刷版の親水性の部分が湿し剤によって湿らされ、続いてインキ塗布ローラを用いてインキが塗布される。組み合わされたインキ装置／湿し装置（本明細書中、連結型インキ装置／湿し装置という場合もある）の場合、インキ装置のローラの一つがブリッジローラを介して湿し装置につながっている。これにより、ちょうどインキ装置の下部において、インキ・湿し剤が比較的迅速に安定な均衡状態に達する。接続と分離が可能（接続／分離自在ないしスイッチの切り替えが可能）なブリッジローラを備えた連結型インキ／湿し装置は、独国特許発明第４０１１０３９号明細書（特許文献１）もしくは独国特許出願公開第４４１９８５０号明細書（特許文献２）から公知となっている。
【０００３】
接続／分離自在のブリッジローラによって、印刷条件もしくは運転状況に応じて、インキ装置と湿し装置との間のつながり（接触）を切ったり又はつけたりすることが可能となる。こうして、インキ装置が湿し装置につながれている連結された一体型の運転、ならびに、インキ装置と湿し装置の間に接続がない非一体型の運転の形態が可能である。
【０００４】
一体型の運転態様では、インキ装置下部において安定したインキ・湿し剤の均衡（以下、インキ・湿し剤バランス）が生み出されるだけでなく、印刷版の洗浄効果がさらに得られ、気泡ないし埃が排出される。ただし、水に極めて反応しやすいインキを用いる場合には、インキが乳化する、つまり水分を吸収しすぎてその結果印刷の品質がもはや得られなくなるという恐れがある。この場合には、印刷を中断し、インキ装置を洗浄しなければならないが、このため、印刷運転再開後には相応の印刷損紙が発生することになる。
【０００５】
非一体型の運転態様で水に反応しやすいインキを用いる場合には、乳化の発生は抑えられるものの、インキにより埃が入ったり、気泡が生じたりするために、洗浄のための中断がやはり必要となる。
【０００６】
独国特許発明第１９５０６６３９号明細書（特許文献３）より、連結型インキ・湿し装置（インキ装置／湿し装置）のための制御部が公知となっている。上記インキ・湿し装置では、湿し剤着けローラ及びインキ着けローラの当接時に、印刷機の回転に応じてブリッジローラのスイッチが切り替えられる（当接／離間される）。ただし、上記明細書においては、ブリッジローラのスイッチが切り替えられるとは、印刷開始時における当接のことを指している。欧州特許第０５９１９８６号明細書（特許文献４）より、インキ着けローラを覆うカバー部に一連の軸流ファンが設けられ、これらのファンを用いてインキ着けローラ上に向けられた空気流を作り出せる構成が公知となっている。この空気流によって、印刷インキ内にある湿し剤が排除される。各ファンは、その空気流量を調整することができる。
【特許文献１】独国特許発明第４０１１０３９号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第４４１９８５０号明細書
【特許文献３】独国特許発明第１９５０６６３９号明細書
【特許文献４】欧州特許第０５９１９８６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、請求項１の前提部分おいて書き部に記載の連結型インキ・湿し装置を機能的に拡張して、ちょうど水に反応しやすいインキを用いる印刷の時には、時間と印刷損紙の手間がかかる洗浄工程を省くことができるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、請求項１の特徴部分に記載の構成によって解決される。本発明のさらに他の態様は、下位請求項に記載されている。
【０００９】
本発明によれば、湿し装置をインキ装置につなげるブリッジローラが、制御部により予め入力可能（設定可能）なタイミング（時点）で印刷運転中に接続／分離（接続したり分離したり）できるようになっている。つまり、印刷運転中に、一体型の運転態様と非一体型の運転態様の間で交互に切り替えられるので、ちょうど水に極めて反応しやすいインキのときには、一切乳化を起こさせることなく埃ないしは気泡に起因する汚れを防止できる。さらに他の構成では、一体型の運転態様の場合に、湿し剤の供給を、上記制御部によって例えばドクタ（湿し剤出しローラ）の回転数を上げる等することで増やすことができるようになっている。こうして、一体型の運転態様の条件から、より多量に必要になる湿し剤に対しての処置が講じられる。
【００１０】
好ましくは、本発明による制御部は、一体型ないし非一体型の運転態様で印刷されるべき枚葉紙の枚数を入力（設定）できる印刷機のコントロールステーション（操縦部）に接続されている。同様に、一体型の運転態様において何パーセントぐらい湿し剤の量を増やすか（湿り気を上げるか）、コントロールステーションを用いて入力することができる。
【００１１】
本発明のさらに好ましい構成によれば、湿し剤着けローラは、コントロールステーションによって予め入力可能な版胴表面に対する差分速度（速度差）を該ローラが有するように、固有の駆動部を有している。このいわゆるデルタ運転（差分運転）は、インキ装置の一体型ならびに非一体型の交互に入れ替わる運転態様の間のいずれにおいても維持される。
【００１２】
さらに他の構成によれば、インキ装置に対して設けられかつ好ましくはインキ着けローラ前側においてカバー上に取り付けられた複数の軸流ファンからなる送風装置が、インキ・湿し装置の運転状況に合わせて稼動させられたり停止させられたりするようになっている。このとき、選択的に上記送風装置がインキ・湿し装置の一体型の運転態様の間に自動で稼動させれらるようになっている。このブラスト・エア（吹き付け空気）によって、一体型運転の間、それも特にインキの汚染（気泡、埃）が防止されるようなフェーズにおいても、インキ・湿し剤バランスの安定化が図られる。
上記送風装置は、霧状のインキであるインキ・ミストを吸い出す動作が一緒に行われるようにしてもよい。
【００１３】
本発明によるインキ・湿し装置の制御部がインキ装置の送風装置に結合されている場合、インキ装置の制御部は、送風装置のファンに接続されている。このときさらに、印刷機のコントロールステーションを用いて上記結合が接続／分離自在とされている。言い換えれば、印刷機のコントロールステーションを用いて、湿し装置を一体的に用いるフェーズ（段階）で送風装置のスイッチを自動的に入れたり切ったりするかどうか、操縦者が予め設定できるようにすることも可能である。このとき、さらには、送風装置からインキ着けローラに向かって生成されるブラスト・エアの強さと分布も、一体型運転のために事前に選択可能かつ設定可能とされている。これらの設定は、後から再び同じ仕事を繰り返す際に再度読み込めるよう保存することができる。最終的には、予備段階での設定値を生成することも可能である。これらの設定値は、続いて事前の設定データとして適切に読み込まれ、有効にされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、図面に基づき本発明の実施形態を説明する。
【００１５】
版胴１上に張り着けられた印刷版には、湿し剤着けローラ３（水着けローラ）を介して湿し剤が備えられている。ここで、湿し剤着けローラ３は、湿し剤出しローラ２（湿しローラ）に接続されている。この湿し剤出しローラの回転数は、制御部によって設定可能とされており、これにより、湿し剤着けローラ３上に移送可能な湿し剤の量を調整できるようになっている。湿し剤着けローラ対して版胴１回転方向後方側に配置されるようにして、インキ着けローラ４が印刷版にインキ付けを行う。インキ着けローラ４上には、インキ装置のさらに他の図示されぬインキローラが存在している。
【００１６】
版胴１の回転方向に関して最初のインキ着けローラ４と湿し剤着けローラ３との間には、前記両方のローラに当接可能（接触可能）かつこれらのローラの少なくとも一つのローラから離間可能に支持されたブリッジローラ５が設けられている（両方向矢印参照）。このブリッジローラ５の図示されぬスイッチ手段（接続／分離手段）は、制御部６に信号が接続されるようにしてつながれている。同様に、制御部６には、信号が接続されるようにドクタローラ２（湿し剤出しローラ）の駆動部がつながれている。印刷機のコントロールステーションは、制御部６に接続されている。
【００１７】
印刷機のコントロールステーション７を通して、一体型の運転態様における印刷運転で何回転（枚葉紙）後に非一体型の運転態様に切り替えられるか、つまり印刷機がどれくらい回っている間ブリッジローラ５が上記一番目のインキ着けローラ４と湿し剤着けローラ３とに当接されたままとされ、何回転後にブリッジローラ５が再び離間されるかが、印刷開始前に入力可能とされていることが好ましい。印刷機７のコントロールステーション７を通して、一体型の運転態様（ブリッジローラ５が最初のインキ着けローラ４ならびに湿し剤着けローラ３に当接された状態）において、ドクタ（湿し剤出しローラ）の回転数を上げる等して湿らせ方を何パーセントぐらい大きくするかを予め入力することもできる。好ましくは、湿し剤着けローラ３は、制御可能な独自の駆動部を有して、版胴１の表面の速度とは所定の差を有した速度に調整されるように設けられている。
【００１８】
インキ装置には、カバー部８上かつインキ着けローラ前方に取り付けられた送風装置９が設けられている。この送風装置９は、複数の軸流ファンからなり、インキ・湿し装置の運転状態に応じてスイッチが入れられたり切られたりする。上記送風装置９は、インキ・湿し装置の一体型の運転態様の間、自動的にスイッチが入ったり切れたりするように設けられている。インキ着けローラの前側のインキ装置室１１内にブラスト・エアを供給することによって、一体型の運転の間、それも特に、インキ汚染（気泡、埃）が防止されるようなフェーズにおいても、インキ・湿し剤バランスの安定化が図られる。
【００１９】
機能の仕方をさらに高めるために、送風装置９は、インキによる霧を排出するインキ・ミスト排気部１０が組み合わされたりしていてもよいし、あるいはまた、このようなインキ・ミスト排気部１０を構成する一部分であってもよい。これにより、インキ装置室１１内に存在する霧状になったインキのインキ・ミストを吸い出せるようにできる。インキ・ミストの排出は、とりわけ特殊な印刷インキを用いる場合、例えばＵＶ硬化印刷インキを使用する際に可能である。
【００２０】
本発明によるインキ・湿し装置の制御部６が送風装置９につながれている場合、制御部６には、送風装置９のファンが接続されている。このとき、印刷機のコントロールステーション７は、上記結合を接続／分離できるように設けられていてもよい。これは、湿し装置を一体で用いるフェーズにおいて、送風装置９も自動的にスイッチが入れられるようにするかどうか操縦者が予め入力できることを意味する。さらにはこのとき、送風装置９によってインキ着けローラに向けて生成されたブラスト・エアの強さと配分も一体型運転に対して予め選択し調整することができる。
【００２１】
インキ装置室１１からインキ・ミストを吸い出す場合の機能の仕方に関わるインキ・ミスト排気部１０の運転に対しても、もちろん同じ事が当てはまる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による制御部を有したインキ装置の下側の部分を概略的に示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１・・・版胴
２・・・湿し剤出しローラ（ドクタローラ）
３・・・湿し剤着けローラ（湿しローラ）
４・・・インキ着けローラ
５・・・ブリッジローラ
６・・・制御部
７・・・コントロールステーション
８・・・カバー部（保護装置）
９・・・送風装置
１０・・・インキ・ミスト排気部（インキ・ミストを吸い出すための装置）
１１・・・インキ装置室
【図１】
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