(57)【要約】      （修正有）【課題】埋立地の上方に延在する被覆手段によって覆う被覆型廃棄物最終処分場において、遮水シートを貫通する構造物のシートと構造物の境界近傍の漏洩を廉価で且つ確実に防止出来る被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水工法及びその構造の提供。【解決手段】埋立地の上方に延在する被覆手段を支持するためのコンクリート構造物（３）の垂直表面を遮水シート（４）で遮水施工するに際し、遮水シート（４）を固定するための複数のアンカー付シート（５）を予めコンクリート構造物用型枠の内周面に互いに重ね代部が形成されるように配置して取付け、組立てられた型枠に生コンクリートを打設する。コンクリート硬化後脱型し、構造物（３）に取付けられ隣り合う同士が接合されたアンカー付シート（５）に埋立地底面部及び法面部（１ｂ）に敷設された遮水シート（６）を熱溶着する遮水工法。【選択図】  図２
2004261721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
埋立地の上方に延在する被覆手段によって覆う被覆型廃棄物最終処分場の遮水工法において、その被覆手段を支持するためのコンクリート構造物の垂直表面に遮水シートを固定するための複数のアンカー付シートを予めコンクリート構造物用型枠の内周面に互いに重ね代部が形成されるように配置して取付けるアンカー付シート取付け工程と、その複数のアンカー付シートが取付けられた複数の型枠同士を組立てる組立工程と、組立てられた型枠内に生コンクリートを打設するコンクリート打設工程と、打設されたコンクリートが硬化した後に型枠を取り外す型枠脱型工程と、型枠を取り外した後に前記重ね代部によって隣り合うアンカー付シート同士を接合させる接合工程とを有し、コンクリート構造物に取付けられ隣り合う同士が接合されたアンカー付シートに、敷設される遮水シートを熱溶着によって接合することを特徴とする被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水工法。
【請求項２】
前記型枠のアンカー付シートを取付けた上方にアンカー付シートの無い領域、アンカー付シートの順にアンカー付シートを１回以上追加して取付ける工程と、アンカー付シートに重ね代部によって重ね合わされつつアンカー付シートの無い領域を遮水シートで被覆する工程とを含むことを特徴とする請求項１の被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水工法。
【請求項３】
埋立地の上方に延在する被覆手段によって覆う被覆型廃棄物最終処分場の遮水構造において、その被覆手段を支持するためのコンクリート構造物の垂直表面を遮水シートで遮水するために、遮水シートを固定するための複数のアンカー付シートと、該アンカー付シートの隣り合う境界部が重ね代によって重ねられて垂直面を被覆されるように取付けられたコンクリート構造物と、埋立地底面部及び法面部に敷設された遮水シート、とを有し、前記コンクリート構造物に取付けられたアンカー付シートに敷設された遮水シートが熱溶着によって接合されるように構成されたことを特徴とする被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水構造。
【請求項４】
前記型枠のアンカー付シートを取付けた上方にアンカー付シートの無い領域、アンカー付シートの順にアンカー付シートが１個以上追加され、アンカー付シートの無い領域はアンカー付シートに重ね代部によって重ね合わせられた遮水シートで被覆されていることを特徴とする請求項３の被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水構造。
【請求項５】
埋立地の端部の垂直面に突出する浸出水集排水管の突出部を貫通させる穴部を有する遮水シートで埋立地の端部の垂直面を被覆する工程と、前記浸出水集排水管の突出部の所定の領域を被覆すると共に前記遮水シートの穴部周辺とラップさせ前記垂直面の穴部を別の遮水シートで被覆する工程、とを含むことを特徴とする被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水工法。
【請求項６】
埋立地の端部の垂直面に突出する浸出水集排水管の突出部を貫通させる穴部を有し埋立地の端部の垂直面を被覆する遮水シートと、前記浸出水集排水管の突出部の所定の領域を被覆すると共に前記遮水シートの穴部を被覆する遮水シート、とを有し、該遮水シートで前記穴部周辺とラップさせつつ前記垂直面の遮水シートの穴部を被覆するように構成されたことを特徴とする被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は屋根等で上方を覆う被覆型廃棄物最終処分場の遮水工法および遮水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年産業廃棄物等の種々の廃棄物の増加に伴い、地面を掘り下げ、または周囲にコンクリート壁を設ける等をして、その中に廃棄物を投棄している。このような廃棄物処分場ではさらに雨水の流入の防止や風による飛散を防止するために屋根を設けた被覆型廃棄物処分場が知られている。（特許文献１）。
【０００３】
投棄された廃棄物から生ずる汚水が外部の土壌にしみ出して拡散するのを防止するために処分場には汚水拡散防止のために合成樹脂等の遮水シートを敷設している。
【０００４】
しかしながら屋根を設けた場合には必然的に屋根を支持するコンクリート構造物としての柱が必要となり、柱を立設するためには敷設した遮水シートを貫通させねばならず、そのために柱が遮水シートを貫通する部分の遮水手段が必要となる。
【０００５】
また廃棄物の最終処分場には、場合によってコンクリート製のピットを設置することがある。このような場合も、やはり遮水シートとコンクリート構造物としてのコンクリート製のピットとの間の遮水が問題となる。
【０００６】
さらに排水管を設け汚水を汚水処理場に導く必要がある場合には、その排水管が遮水シートを貫通する部分に同様な問題が生ずる。
【０００７】
廃棄物処分場の遮水シートの損傷を検出するために使用される測定電極を、高い精度で、且つ設置後のずれを防止するように設置する技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。
又、遮水効果を確実にし、施工時における遮水シートと不織布等との剥れを防止し、不織布等の製品破壊を防止する技術も知られている。
【０００８】
【特許公報１】
実用新案登録第３０４０３０３号公報（要約、図１）
【特許文献２】
特開２００２−１０２８１６号公報（第３−６頁、図１）
【０００９】
然るに、上述の二つの公知の技術は共に遮水シートを貫通するコンクリート構造物である柱、コンクリート製のピットや管等の貫通位置からの漏洩防止に関する技術は未だ確立していない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の目的は、遮水シートを有し、かつ埋立地の上方に延在する被覆手段によって覆う被覆型廃棄物最終処分場の、遮水シートを貫通する構造体とシートとの境界近傍の漏洩を廉価で且つ確実に防止出来る被覆型廃棄物最終処分場の遮水工法及び遮水構造を提供するにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、埋立地（１）の上方に延在する被覆手段（２）によって覆う被覆型廃棄物最終処分場（Ｆ）の遮水工法において、その被覆手段（２）を支持するためのコンクリート構造物（３）の垂直表面（３ａ）に遮水シート（４）を固定するための複数のアンカー付シート（５）を予めコンクリート構造物用型枠内（３０）の内周面に互いに重ね代部（５ｃ）が形成されるように配置して取付けるアンカー付シート取付け工程（図５）と、その複数のアンカー付シート（５）が取付けられた複数の型枠（３０）同士を組立てる組立工程（図６）と、組立てられた型枠（３０）に生コンクリート（Ｃａ）を打設するコンクリート打設工程（図７）と、打設されたコンクリートが硬化（Ｃ）した後に型枠（３０）を取り外す型枠脱型工程（図８）と、型枠（３０）を取り外した後に前記重ね代部（５ｃ）によって隣り合うアンカー付シート（５）同士を接合させる接合工程（図９）、とを有し、コンクリート構造物（３）に取付けられ隣り合う同士が接合されたアンカー付シート（５）に、敷設される遮水シート（６）を熱溶着によって接合する（請求項１）。
【００１２】
前記型枠（３０）のアンカー付シート（５）を取付けた上方にアンカー付シートの無い領域（Ｋ）、アンカー付シート（５）の順にアンカー付シート（５）を１回以上追加して取付ける工程と、アンカー付シート（５）に重ね代部（６ｃ）によって重ね合わせられつつアンカー付シートの無い領域（Ｅ）を遮水シート（６）で被覆する工程とを含む（請求項２）。
【００１３】
また本発明によれば、埋立地（１）の上方に延在する被覆手段（２）によって覆う被覆型廃棄物最終処分場（Ｆ）の遮水構造において、その被覆手段（２）を支持するためのコンクリート構造物（３）の垂直表面（３ａ）を遮水シート（４）で遮水するために、遮水シート（４、６）を固定するための複数のアンカー付シート（５）と、そのアンカー付シート（５）の隣り合う境界部が重ね代（５ｃ）によって重ねられて垂直面を被覆されるように取付けられたコンクリート構造物（３）と、埋立地底面部（１ａ）及び法面部（１ｂ）に敷設された遮水シート（４）、とを有し、前記コンクリート構造物（３）に取付けられたアンカー付シート（５）に敷設された遮水シート（４）が熱溶着によって接合されるように構成されている（請求項３）。
尚、埋立地底面部（１ａ）及び法面部（１ｂ）に敷設する遮水シート（４）は、埋立地（１）表面から上方へ順に、非浸透性の例えば合成ゴム製のシート材（４Ａ）、不織布（４Ｂ）、導電性不織布（４Ｃ）（電気式漏水検知器を設けない場合は不要）、合成樹脂製のシート材（４Ａ）を積層して用いることが好ましい。
【００１４】
前記型枠（３０）のアンカー付シート（５）を取付けた上方にアンカー付シートの無い領域（Ｅ）、アンカー付シート（５）の順にアンカー付シート（５）が１個以上追加され、アンカー付シートの無い領域（Ｋ）はアンカー付シート（５）に重ね合わせられた遮水シート（６）で被覆されている（請求項４）。
【００１５】
上述したような工法及び構造の本発明によれば、コンクリート構造物（３）の垂直面（３ａ）はアンカー付シート（５）で被覆され、そのアンカー付シート（５）の上方まで埋立地（１）に敷設した遮水シート（４）が巻き上げられ、その遮水シート（４）の端部がアンカー付シート（５）に熱溶着によって接合されるので、埋立地表面（１ｃ）のコンクリート構造物（３）の貫通位置はアンカー付シート（５）及び遮水シート（４）で完全に密封状体に被覆され、上方も構造物によって覆われているので、降雨や出水時の水は廃棄物で埋め立てられた領域（１ｄ）には浸透することは無い。
【００１６】
本発明の被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水工法は、埋立地の端部の垂直面（１ｆ）に突出する浸出水集排水管（９０）および浸透水集排水管（９５）の突出部（９０ａ、９５ａ
）を貫通させる穴部（４０ａ）を有する遮水シート（４０）で埋立地（１）の端部の垂直面（１ｆ）を被覆する工程と、前記浸出水集排水管（９０）および浸透水集排水管（９５）の突出部（９０ａ、９５ａ）の所定の領域を被覆すると共に前記遮水シートの穴部（４０ａ）周辺とラップさせ前記垂直面（１ｆ）の穴部を別の遮水シート（６０）で被覆する工程、とを含む（請求項５）。
【００１７】
埋立地の端部の垂直面（１ｆ）に突出する浸出水集排水管（９０）および浸透水集排水管（９５）の突出部（９０ａ、９５ａ）を貫通させる穴部（４０ａ）を有し埋立地（１）の端部の垂直面（１ｆ）を被覆する遮水シート（４０）と、前記浸出水集排水管（９０）および浸透水集排水管（９５）の突出部（９０ａ、９５ａ）の所定の領域を被覆すると共に前記遮水シート（４０）の穴部（４０ａ）を被覆する遮水シート（６０）とを有し、該遮水シート（６０）で前記穴部（４０ａ）周辺とラップさせつつ前記垂直面（１ｆ）の遮水シートの穴部（４０ａ）を被覆するように構成されている。
【００１８】
本発明の被覆型廃棄物最終処分場の構造物の遮水工法及びその構造によれば、埋立地（１）の表面を被覆する遮水シート（４）における構造物（３）の貫通部は遮水シート（４）が構造物（３）の垂直面（３ａ）の所定の高さまで巻き上げられ、且つ、構造物（３）に組み込まれたアンカー付シート（５）と遮水シート（４）は熱溶着によって、液密にシールされるので、目地中の浸透水が水圧で埋立地（１）内へ浸入することはない。
金属性の材料を使用しないので、電気式漏水検知器を用いる廃棄物最終処分場では、計測・解析環境の向上及び精度の確保が可能となる。
さらに、建築物のコンクリート製地中杭等にも適用することで、地中杭等が地質や地下水質の影響で腐食することを防止することも出来る。
浸出水集排水管（９０）および浸透水排水管（９５）の突出部（９０ａ、９５ａ）は、遮水シート（４０）およびシール用遮水シート（６５）よって液密に接合されているため、埋立地（１）からは浸出水集排水管（９０）および浸透水集排水管（９５）を除くいかなる場所からも埋立地（１）内の汚水等が外部に漏洩しない。
廃棄物最終処分場における柱や立坑に限らず、ピット、桝、集排水管略コンクリート、監査廊など、遮水シートを貫通するあらゆるコンクリート構造物に適用出来る。
また、廃棄物最終処分場に限らず、溜池、ダムなど遮水シートによる遮水を施す施設にも適用することが出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。
【００２０】
先ず、図１〜図１４を参照して、第１実施形態を説明する。
図１において、被覆型廃棄物最終処分場Ｆの、埋立地１の上方を覆う被覆手段である屋根部材２は複数のコンクリート柱３によって支持されている。図示の例では、掘削して作られた埋立地１は底面部１ａと法面部１ｂとで形成されるすり鉢状断面の窪地１ｃに処分するべき廃棄物を埋め立てた埋立て領域１ｄとで構成されている。
【００２１】
前記埋立地１の法面部１ｂと底面部１ａ及び埋立て領域１ｄの表面１ｅは、非浸透性の、例えば合成樹脂製の遮水シート４で全面が被覆されている。
【００２２】
図２〜図４は、埋立地１の法面部１ｂと底面部１ａ及び埋立て領域１ｄの表面１ｅに被覆した遮水シート４を貫通するように立設したコンクリート柱３の貫通位置及び柱３自身の遮水構造を説明するための図であり、実際の処分場Ｆのコンクリート柱３の位置を示すものではない。図２、３は法面部１ｂに立設した柱３の周囲、図４は底面部１ａに立設した柱３の周囲を示している。尚、図２中、符号３ｃはコンクリート柱３の基礎部を示す。
【００２３】
図２において、法面部１ｂには予め遮水シート４によって被覆されており、その遮水シート４を貫通するようにコンクリート柱３が法面１ｂに立設されている。
【００２４】
図５〜図８をも参照して、そのコンクリート柱３の垂直表面３ａの断面構造について説明する。図５は図２のＡ部、図６は図２のＢ部、図７は図２のＣ部、図８は図２のＤ部をそれぞれ示している。すなわち前記遮水シート４を液密に固定するための遮水機能を有するアンカー付シート５０がアンカー部５０ｂをコンクリートの内部に埋め込まれ、シート部５０ａが柱表面３ａを覆うように取付けられている。
【００２５】
そして、上下２箇所のアンカー付シートの間の所定の間隔Ｌをあけた領域Ｋには、専用の遮水シート６が巻き付けられ、シート４の端部が上下２箇所のアンカー付シート５０に熱溶着Ｔ３、Ｔ４によって固定されている。
【００２６】
図７（図２のＣ部）を参照して、更に詳しく当該部位の遮水構造について説明する。図示の例では、遮水シート４は、埋立地表面（法面１ｂ）から上方に順に、非浸透性の例えば合成樹脂製の透水シート材４Ａ、不織布４Ｂ、導電性不織布４Ｃ、遮水シート材４Ａを積層して構成されている。
ここで導電性不織布４Ｃは、図示しない漏水検知器を用いて例えば廃棄処分土壌に含まれる物体或いは上方からシート４上面に落下する物体等によってシート４全体が破れ、漏水が発生した場合に生じる電流値または電位差等の変化を漏水検知器に伝えるために積層されている。
また、不織布４Ｂは遮水シート４の上面から衝撃的に外力が加わってもその衝撃を受け止め、最下層のシート材４Ａの破損を防止するために積層されている。
【００２７】
積層された遮水シート４は、最下層の遮水シート４Ａがコンクリート柱３の垂直面３ａ（アンカー付シート５の垂直面）に沿って所定の高さｈまで立ち上げられる。
以降の遮水施工の工程に関しては、次のアンカー付シート５のコンクリート柱３への取付け工程の説明の後に説明する。
【００２８】
アンカー付シート５のコンクリート柱３への取付け工程を図１０〜図１４を参照して説明する。
図１０において、遮水シート４を固定するための複数のアンカー付シート５を予めコンクリート構造物用型枠３０の内周面に図示では明確には示していないが、互いに重ね代部が形成されるように配置して取付ける。尚、型枠３０に取付けるに際して、アンカー部５ｂは形成されるコンクリート柱の中心を向くように配置される。
【００２９】
次の図１１では、その複数のアンカー付シート５が取付けられた複数（図示の例では４個）の型枠３０同士を組立てる。そして、組立てられた型枠３０に生コンクリートＣａを打設する（図１２）。打設されたコンクリートが硬化（Ｃ）した後に、型枠３０を取り外し（図１３）、型枠（３０）を取り外した後に前記重ね代部（５ｃ）によって隣り合うアンカー付シート（５）同士を例えば熱溶着して接合させる（図１４）。
【００３０】
再び図７を参照して、前記遮水シート４の最下層の遮水シート４Ａはコンクリート柱３の垂直面３ａ（アンカー付シート５）に沿って所定の高さｈまで立ち上げられており、その最下層の遮水シート４Ａの端部をコンクリート柱３に被覆したアンカー付シート５に熱溶着Ｔ１させて接合する。
【００３１】
さらに、不織布４Ｂ、導電性不織布４Ｃを挟み込んだまま最上層の遮水シート４Ａの端部を前述の熱溶着したよりも上方まで巻き上げ、その位置で最上層の遮水シート４Ａのシートをアンカー付シート５に熱溶着Ｔ２させて接合する。
【００３２】
そのように、最上層の遮水シート４Ａのシートをそれ以下の層のシート４Ｃ、４Ｂを包み込むようにしてアンカー付シート５に液密に接合するため、コンクリート柱３の垂直面を伝わって、遮水シート４のコンクリート柱３の貫通による隙間から直下の埋立地１内に水が圧力により侵入することが防止される。
【００３３】
図７が法面の上方側の遮水構造を示しているのに対して、図８は同じコンクリート柱の法面の下方側の遮水構造を示すもので、基本構造は同じである。
ここで、符号４Ａは合成樹脂製シート、４Ｂは不織布、４Ｃは導電性不織布であり、遮水シート４は４層で構成されている。
【００３４】
図６は、図２のＢ部を詳細に示した図で、コンクリート柱３を被覆したアンカー付シート５の上端部近傍を示している。ここでは、アンカー付シート５の上方のむき出しになったコンクリート柱３を別の遮水シート６によって被覆する様を示した例である。Ｃ部（図７）の例と同様に、遮水シート６は熱溶着Ｔ３によってアンカー付シート５に接合される。
【００３５】
図５は、図２のＡ部を詳細に示した図で、別の遮水シート６の上方のコンクリート柱３にアンカー付シート５０が被覆してあり、遮水シート６の上端部をアンカー付シート５０に熱溶着Ｔ４により接合している様を示している。
【００３６】
図３の例は、図２の例に対して、更にコンクリート柱３の上方に遮水シート６０とアンカー付シート５５を追加して施工したものであり、基本構造は図２の例と同様である。
【００３７】
図４は、図２及び図３が法面に立設したコンクリート柱３に対して遮水処理する場合を示したのに対して、埋立地の底面部１ａに立設したコンクリート柱に対して遮水処理する場合を示している。
【００３８】
図４のＥ部およびＦ部は、図９で詳細を示すように、図７及び図８と同様の構成の不織布と合成樹脂製シートよりなる遮水シート４が用いられ、したがって遮水シート４とアンカー付シート５との接合も同様な方式で行われる。
【００３９】
上述したような方法及び構造の第１実施形態によれば、埋立地１の表面を被覆する遮水シート４におけるコンクリート柱３の貫通部は遮水シート４がコンクリート柱３の垂直面３ａの所定の高さまで巻き上げられ、且つ、コンクリート柱３に組み込まれたアンカー付シート５と遮水シート４は熱溶着によって、液密にシールされるので埋立地１上方の水が水圧により埋立地１内への浸入することは阻止される。
遮水処理には、金属性の材料を使用しないので、電気式漏水検知器を用いる廃棄物最終処分場では、計測・解析環境の向上及び精度の確保が可能となる。
さらに、建築物のコンクリート製地中杭等にも適用することで、地中杭等が地質や地下水質の影響で腐食することを防止することも出来る。
【００４０】
次に図１５及び図１６を参照して、第２実施形態を説明する。
図１〜図１４の第１実施形態はコンクリート柱３が埋立地１の法面部１ｂ及び底面部１ａに立設した際のコンクリート柱３が埋立地表面１ｅを被覆する遮水シート４を貫通するのに対する遮水方法及び構造を説明するものであったのに対して、図１５及び図１６の第２実施形態は、法面部１ｂ上方に設置されたコンクリート製のピット８が埋立地１を被覆する遮水シート４を貫通するのに対する遮水方法及びその構造を示したものである。
【００４１】
原水ピット８の垂直面の表面を被覆するように取付けられたアンカー付シート５７の形状及び大きさは、第１実施形態のアンカー付シート５と異なるものの、遮水シート４及びアンカー付シート５７への遮水シート４の接合方法及び構造は図７に示した例と同様である。
【００４２】
図１７〜図１９の第３実施形態は、埋立地１の端部の保護コンクリート構造物Ｃの端面３０ｅから突出する浸出水集水管９０および浸透水排水管９５の突出部９０ａ、９５ａ近傍の遮水方法及びその構造を示したものである。以下に、埋立地の端部の保護コンクリート構造物Ｃの端面３０ｅに突出する浸出水集排水管９０および浸透水集排水管９５の突出部９０ａ、９５ａ近傍の遮水方法及びその構造について説明する。
【００４３】
図１７及び図１８において、埋立地１の端部の保護コンクリート構造物Ｃには、集水溝Ｍ及び排水溝Ｎが隣接して設けられている。その集水溝Ｍ及び排水溝Ｎに流れ込むように埋立地１に埋設された浸出水集排水管９０および浸透水集排水管９５が埋立地１の端部の保護コンクリート構造物Ｃの端面３０ａから突出している。
【００４４】
図１８のＸ−Ｘ断面図である図１９をも参照して、一方、埋立地１の端部の保護コンクリート構造物Ｃの端面３０ａは、浸出水集排水管９０および浸透水集排水管９５の突出部９０ａ、９５ａを貫通させる穴部４０ａ（９０ａに対応、９５ａに対応の穴部は図示していない）が形成された遮水シート４０で被覆する。尚、図１９では浸出水集排水管９０のみが描かれており、したがって以降は浸出水集排水管９０周りについてのみ説明するが、浸透水集排水管９５についても同様である。
【００４５】
その遮水シート４０は、端面３０ａから外方（図示では左方）に向かって順に非浸透性の遮水シート材４０Ａ、不織布４０Ｂ、導電性不織布４０Ｃ、遮水シート材４０Ａを積層して構成されている。尚、図示では明確に示されていないが、保護コンクリート構造物の端面３０ａには第１実施形態及び第２実施形態で用いたアンカー付シートと同様のシートが事前に設けられる。そして、前記内方及び外方の遮水シート４０Ａがそのアンカー付シートに熱溶着Ｔ５、Ｔ６によって接合される。
【００４６】
他方、浸出水集排水管９０の突出部９０ａには、突出部９０ａの所定の長さだけ被覆（６５ｂ）し、前記遮水シート４０に重ね合わされる円形の鍔部６５ａを有するシール用遮水シート６５を貫通する。そして、該円形の鍔部６５ａは、前記遮水シート４０に重ね合わされた後、遮水シート４０と熱溶着Ｔ７によって接合する。
【００４７】
係る工法及び構造を有する第３実施形態によれば、浸出水集排水管９０、９５の突出部９０ａ、９５ａは、遮水シート４０およびシール用遮水シート６５よって液密に接合されるため、埋立地１からは浸出水集排水管９０、９５を除くいかなる場所からも埋立地１内の汚水等が外部に漏洩しない。
廃棄物最終処分場における柱他立坑に限らず、ピット、桝、集排水管保護コンクリート、監査廊など、遮水シートを貫通するあらゆるコンクリート構造物に適用出来る。
また、廃棄物最終処分場に限らず、溜池、ダムなど遮水シートによる遮水を施す施設にも適用することが出来る。
【００４８】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記載ではなく、例えば、第１実施形態のコンクリート柱３及びその型枠３０の水平断面は図示の例では矩形であるが、円形断面であってもよい。
また、第３実施形態のシール用遮水シート６５の鍔部、及び遮水シート４０の突出部よけの穴部４０ａは円形であるが、矩形としてもよい。
更に、遮水シートの材料は、塩化ビニルに限るものではなく、合成ゴム、ポリエチレン、ウレタン等廃棄物最終処分場の遮水材料として一般的に用いられる材料の全てが適用可能である。
又、アンカー付シートは、従来のコンクリート構造物施工方法と同様に、構造物の構造・形状等に応じて使用される型枠の形状・大きさに分割・切断加工することが可能である。
【００４９】
【発明の効果】
本発明の作用効果を、以下に列挙する。
（１）  埋立地の表面を被覆する遮水シートにおける構造物の貫通部は遮水シートが構造物の垂直面の所定の高さまで巻き上げられ、且つ、構造物に組み込まれたアンカー付シートと遮水シートは熱溶着によって、液密にシールされるので埋立地上方の水が水圧によって埋立地内へ浸入することは阻止される。
（２）  金属性の材料を使用しないので、電気式漏水検知器を用いる廃棄物最終処分場では、計測・解析環境の向上及び精度の確保が可能となる。
（３）  建築物のコンクリート製地中杭等にも適用することで、地中杭等が地質や地下水質の影響で腐食することを防止することも出来る。
（４）  浸出水集排水管の突出部は、遮水シートおよびシール用遮水シートよって液密に接合されているため、埋立地からは浸出水集排水管を除くいかなる場所からも埋立地内の汚水等が外部に漏洩しない。
（５）  廃棄物最終処分場における柱他立坑に限らず、ピット、桝、集排水管保護コンクリート、監査廊など、遮水シートを貫通するあらゆるコンクリート構造物に適用出来る。
（６）  廃棄物最終処分場に限らず、溜池、ダムなど遮水シートによる遮水を施す施設にも適用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１〜第３実施形態の被覆型廃棄物最終処分場の断面図。
【図２】本発明の第１実施形態の法面部に立設するコンクリート柱周辺の遮水構造の一例を示す模式図。
【図３】本発明の第１実施形態の法面部に立設するコンクリート柱周辺の遮水構造の他の例を示す模式図。
【図４】本発明の第１実施形態の底面部に立設するコンクリート柱周辺の遮水構造を示す模式図。
【図５】図２〜図４のＡ部詳細断面図。
【図６】図２〜図４のＢ部詳細断面図。
【図７】図２及び図３のＣ部詳細断面図。
【図８】図２及び図３のＤ部詳細断面図。
【図９】図４のＦ部詳細断面図。
【図１０】本発明の第１実施形態における施工手順を順に説明する第１工程図。
【図１１】本発明の第１実施形態における施工手順を順に説明する第２工程図。
【図１２】本発明の第１実施形態における施工手順を順に説明する第３工程図。
【図１３】本発明の第１実施形態における施工手順を順に説明する第４工程図。
【図１４】本発明の第１実施形態における施工手順を順に説明する第５工程図。
【図１５】本発明の第２実施形態の構成及び構造を示した構造説明図。
【図１６】図１５の要部詳細断面図。
【図１７】本発明の第３実施形態の概略構成を示す側面図。
【図１８】図１７に対応する正面図。
【図１９】図１８のＸ−Ｘ断面詳細図。
【符号の説明】
１・・・埋立地
２・・・屋根
３・・・コンクリート構造物（コンクリート柱又は構造物）
４、４０・・・遮水シート
５、５０、５５・・・アンカー付シート
６、６５・・・遮水シート
８・・・原水ピット
３０・・・型枠
６５・・・シール用遮水シート
９０・・・浸出水集排水管
９５・・・浸透水集排水管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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