(57)【要約】【課題】コンバインの製造コストの低減を図ること。【解決手段】脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたコンバインにおいて、供給される穀桿量に比例して回動動作するセンシングレバー体を、扱胴の直上方位置にて、同扱胴の軸線と交差する方向に伸延させて配置すると共に、同センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作と上記シャッタの開閉動作とを連動させた。【選択図】　　　　図５
2004000073.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、
脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、
選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたコンバインにおいて、
扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するセンシングレバー体を、扱胴の直上方位置にて、同扱胴の軸線と交差する方向に伸延させて配置し、同センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作と上記シャッタの開閉動作とを連動させたことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、
脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、
選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたコンバインにおいて、
扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体とを配置し、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に、上記シャッタの開閉動作を連動させたことを特徴とするコンバイン。
【請求項３】
チャフシーブ用センシングレバー体は、シャッタ用センシングレバー体よりも穀桿供給口側に配置したことを特徴とする請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
チャフシーブの漏下量調節を行う漏下量調節機構とシャッタの開閉調節を行う開閉調節機構は、上記センシングレバー体にプッシュプルワイヤを介して連動連結したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバインの一形態として、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたものがある。
【０００３】
そして、かかるコンバインでは、扱室の穀桿供給口の近傍に、供給される穀桿の量を検出する検出手段を設け、同検出手段を制御手段の入力側に接続し、同制御手段の出力側に、チャフシーブの漏下量を調節する漏下量調節手段と、唐箕の吸気口の開口量をシャッタにより調節する開口量調節手段とを接続している。
【０００４】
このようにして、検出手段が供給される穀桿量を検出すると、その検出結果を制御手段に入力して、同制御手段がその検出結果に基づいて漏下量調節手段と開口量調節手段とを作動させて、適宜チャフシーブによる粗選別量と唐箕の風量を調節するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記したコンバイでは、チャフシーブによる粗選別量と唐箕の風量の調節を電気的に制御するようにしているために、電気的誤動作により適正な選別作業が行えないことがある上に、コンバインの製造コストが高くなるという不具合がある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたコンバインにおいて、扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するセンシングレバー体を、扱胴の直上方位置にて、同扱胴の軸線と交差する方向に伸延させて配置し、同センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作と上記シャッタの開閉動作とを連動させたことを特徴とするコンバインを提供するものである。
【０００７】
また、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。
【０００８】
（１）扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体とを配置し、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に、上記シャッタの開閉動作を連動させたこと。
【０００９】
（２）チャフシーブ用センシングレバー体は、シャッタ用センシングレバー体よりも穀桿供給口側に配置したこと。
【００１０】
（３）チャフシーブの漏下量調節を行う漏下量調節機構とシャッタの開閉調節を行う開閉調節機構は、上記センシングレバー体にプッシュプルワイヤを介して連動連結したこと。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
すなわち、本発明に係るコンバインは、基本的構造として、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けている。
【００１３】
そして、特徴的構造として、扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するセンシングレバー体を、扱胴の直上方位置にて、同扱胴の軸線と交差する方向に伸延させて配置し、同センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作と上記シャッタの開閉動作とを連動させている。
【００１４】
また、扱室内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体とを配置し、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に、上記シャッタの開閉動作を連動させている。
【００１５】
そして、チャフシーブ用センシングレバー体は、シャッタ用センシングレバー体よりも穀桿供給口側に配置している。
【００１６】
しかも、チャフシーブの漏下量調節を行う漏下量調節機構とシャッタの開閉調節を行う開閉調節機構は、上記センシングレバー体にプッシュプルワイヤを介して連動連結している。
【００１７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
【００１８】
図１及び図２に示すＡは、本発明に係るコンバインであり、図中、１は、走行クローラ２を走行フレーム３に装備する機体フレーム、４は、刈り取られた穀桿を脱穀する軸流式のスクリュ形の扱胴５などを備えていて前記機体フレーム１に搭載する脱穀部、６は、上記脱穀部４にて脱穀された穀粒を選別する選別部、７は、揚穀筒８を介して取出す脱穀部４の穀粒を溜める穀粒タンク、９は、前記脱穀部４の下部前方に油圧シリンダ１０を介して昇降可能に装設する刈取部、１１は、運転席１２及び運転操作部１３を備えて前記穀粒タンク７の前方に配設させる運転キャビン、１４は、前記穀粒タンク７の後方に備えていてエンジン１５を内設するエンジン部、１６は、前記穀粒タンク７内の穀粒を取出す上部穀粒搬出オーガである。
【００１９】
そして、前記刈取部９は、未刈り穀稈を取入れる刈取ヘッダー１７と、同ヘッダー１７の後部略中央に連結させて刈取穀稈を脱穀部４に送給するフィーダハウス１８によって構成すると共に、未刈り穀稈掻込み用リール１９と、往復駆動型刈刃２０と、穀稈掻込オーガ２１とを前記刈取ヘッダー１７に設け、前記ヘッダー１７に取込まれる刈取穀稈を、フィーダハウス１８に内設する供給チェンコンベア２２を介して脱穀部４に送り込んで、脱穀処理するように構成している。
【００２０】
また、前記脱穀部４の右外側には二番還元筒２３を配備させていて、二番処理物を選別部６に戻して再選別するように設けている。
【００２１】
さらに、図３に示すように、前記扱胴５は、脱穀部４前後長と略等しい長さの円筒形の胴部２４と、この胴部２４外周に巻装して放射状に立設させる螺旋形スクリュー羽根２５と、前記胴部２４の後端外周に設ける排塵突起２６とを備えるもので、前記扱胴５を機体前後方向に軸支し、前記フィーダハウス１８に連通する扱室２７前側の穀桿供給口２８に扱胴５の前端部を臨ませて設けると共に、扱室２７後側の排塵口２９に扱胴５の後端部を臨ませるもので、前記排塵口２９を除く前記扱胴５の下側に受網３０を張設し、フィーダハウス１８から刈取り穀稈を全量投入して脱穀するように構成している。２５’は、螺旋状スクリュー羽根２５に突設した扱歯である。
【００２２】
またさらに、図４にも示すように、前記選別部６を構成する前後の揺動選別盤３１，３２を備え、揺動リンク３３，３４，３５及び揺動駆動アーム５０を介して前後方向に前・後側揺動選別盤３１，３２を揺動駆動すると共に、前記扱胴５の前部下方に位置させるフィードパン３６と、穀粒漏下量を調節自在とした前側チャフシーブ３７と、同前側チャフシーブ３７の下方に設けるグレンパン３８’及びグレンシーブ３８とを前側揺動選別盤３１に設ける一方、前記チャフシーブ３７の後方に配置して穀粒漏下量を調節自在とした後側チャフシーブ３９と、一番・二番流穀板４０，４１とを後揺動選別盤３２に設けている。
【００２３】
また、前側チャフシーブ３７及びグレンシーブ３８の下方に第１・第２風路４２，４３を介して選別風を供給する唐箕４４と、グレンシーブ３８からの穀粒を受取って揚穀筒８に送出する一番穀粒受樋４５及び一番コンベア４６と、二番流穀板４１からの還元物を二番還元筒２３に送出する二番穀粒受樋４７及び二番コンベア４８と、前記後側チャフシーブ３９の後端を臨ませる三番口４９とを備え、一番穀粒受樋４５の穀粒を穀粒タンク７に、また二番穀粒受樋４７の還元物をフィードパン３６に送出するように構成している。Ｗｕは上側選別風、Ｗｄは下側選別風、Ｗｕ１は前側チャフシーブ上側選別風、Ｗｕ２は前側チャフシーブ下側選別風、Ｗｄ１はグレンシーブ上側選別風、Ｗｄ２はグレンシーブ下側選別風である。
【００２４】
ここで、図３及び図５に示すように、上記した扱胴５の直上方位置にある扱室２７の天井部６　０には、左右方向に伸延する複数（本実施例では四個）の送塵調節弁６１，６１，６１，６１を前後方向に間隔を開けて配置して、同送塵調節弁６１，６１，６１，６１により扱室２７内での排藁の滞留時間を調節可能としている。
【００２５】
すなわち、各送塵調節弁６１は、天井部６０に上下方向に軸線を向けた揺動支軸６２を介して揺動自在に取り付けると共に、四個の送塵調節弁６１，６１，６１，６１の左側端部同士を前後方向に伸延する連結片６３を介して連結して、これらの送塵調節弁６１，６１，６１，６１を天井部６０の上面に設けた送塵調節弁揺動駆動手段（図示せず）により一体的に揺動させて、これら送塵調節弁６１，６１，６１，６１の送塵姿勢を調節して、扱室２７内での排藁の滞留時間を調節することができるようにしている。６４は連結ピンである。
【００２６】
また、図４及び図５に示すように、前側チャフシーブ３７は、前後方向に伸延する左右一対の支持体６５，６５間に、左右方向に伸延する多数のフィン６６を前後方向に間隔を開けて配置すると共に、各フィン６６の上端縁部を枢支片６７，６７を介して左右一対の支持体６５，６５に枢支して前後揺動自在となし、さらに、これらのフィン６６同士を前後方向に伸延する連結片６８を介して連結して漏下量調節機構７８を構成しており、同連結片６８を前後方向へ摺動作動させることにより、全てのフィン６６の姿勢を調節することができるようにしている。６９は姿勢復帰作動アーム、７０は姿勢復帰用引張スプリングである。
【００２７】
このようにして、前側チャフシーブ３７により穀粒と藁くずとを粗選別すると共に、各フィン６６の姿勢調節により粗選別量を調節することができるようにしている。
【００２８】
そして、後側チャフシーブ３９も上記した前側チャフシーブ３７と同様に構成している。
【００２９】
また、唐箕４４は、図４及び図５に示すように、ファンケーシング７１内に左右方向に軸線を向けたファン支軸７２を架設し、同ファン支軸７２の周面に多数のファン７３を放射状に取り付けて、ファン支軸７２をファン駆動手段（図示せず）により回動させることにより、ファン７３を回転させて、ファンケーシング７１の左側方に開口した吸気口７４より空気を吸引して、前記した第１・第２風路４２，４３を通して上側選別風Ｗｕ及び下側選別風Ｗｄとして送風することにより、前記した前側チャフシーブ３７にて粗選別されて漏下した穀粒を風選するができるようにしている。
【００３０】
しかも、ファンケーシング７１には吸気口７４の開口量を調節するシャッタ７５の前端部をシャッタ支持片７６を介して左右方向に軸線を向けたシャッタ支軸７７により枢支して、同シャッタ７５を上下回動自在となした開閉調節機構７９を構成している。
【００３１】
このようにして、シャッタ７５を上下回動作動させて吸気口７４の開口量を調節することにより、唐箕４４の吸気量を調節して、同唐箕４４から生起される選別風の風量を調節することができるようにしている。
【００３２】
上記のような構成において、本発明の要旨は、扱室２７内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するセンシングレバー体８０を、扱胴５の直上方位置にて、同扱胴５の軸線と交差する方向に伸延させて配置し、同センシングレバー体８０の回動動作に、上記前側チャフシーブ３７の漏下量変更動作と前記シャッタ７５の開閉動作とを連動させたことにある。
【００３３】
すなわち、センシングレバー体８０は、左右方向に伸延させて形成して、前記した送塵調節弁６１の直前方位置である穀桿供給口２８の近傍において、天井部６０に上下方向に軸線を向けた揺動支軸８１を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸８１は各送塵調節弁６１の各揺動支軸６２と同一仮想線上に配置している。
【００３４】
そして、センシングレバー体８０には、第１・第２プッシュプルワイヤ８２，８３を介して前記した前側チャフシーブ３７の漏下量調節を行う漏下量調節機構７８とシャッタ７５の開閉調節を行う開閉調節機構７９を連動連結している。
【００３５】
すなわち、図５に示すように、第１プッシュプルワイヤ８２は、第１アウタワイヤ８２ａの両端部をアウタワイヤ受け片８４，８５により支持し、同第１アウタワイヤ８２ａ中に第１インナワイヤ８２ｂを挿通して、同第１インナワイヤ８２ｂの一側端部をセンシングレバー体８０の左側端部に連結する一方、同第１インナワイヤ８２ｂの他側端部を漏下量調節機構７８の一部を構成する連結体６８の後端部に連結している。８６はレバー体中立復元用引張スプリングである。
【００３６】
また、図５に示すように、第２プッシュプルワイヤ８３は、第２アウタワイヤ８３ａの両端部をアウタワイヤ受け片８４，８５により支持し、同第２アウタワイヤ８３ａ中に第２インナワイヤ８３ｂを挿通して、同第２インナワイヤ８３ｂの一側端部をセンシングレバー体８０の左側端部に連結する一方、同第２インナワイヤ８３ｂの他側端部を開閉調節機構７９の一部を構成するシャッタ支持片７６より延設した開閉作動アーム８８に連結している。
【００３７】
ここで、センシングレバー体８０は、図６に示すように、揺動支軸８１を中心に左側方へ伸延する左側部レバー体形成片８０ａと、右側方へ伸延する右側部レバー体形成片８０ｂとから形成しており、左側部レバー体形成片８０ａの左右方向伸延幅は、右側部レバー体形成片８０ｂの左右方向伸延幅よりも短幅に形成しているが、左側部レバー体形成片８０ａの上下幅は、右側部レバー体形成片８０ｂの上下幅よりも広幅に形成して、供給されてくる穀桿が作用する面積を、左側部レバー体形成片８０ａの方が右側部レバー体形成片８０ｂよりも大きくなるようにして、図５に示すように、常に、センシングレバー体８０が穀桿の作用により揺動支軸８１を中心に反時計廻りに回動するようにしている。
【００３８】
このようにして、供給されてくる穀桿は、その軸線廻りに回動する扱胴５により脱穀されると共に、同扱胴５の周面に沿って、同扱胴５の軸線方向に移送されるが、その際、扱胴５の直上方位置にて、同扱胴５の軸線と交差する方向に伸延させて配置したセンシングレバー体８０に穀桿が作用（干渉）するため、同穀桿の量に比例してセンシングレバー体８０を揺動させることができる。
【００３９】
しかも、センシングレバー体８０の回動動作に、前側チャフシーブ３７の一部を構成するフィン６６の姿勢変更動作とシャッタ７５の開閉動作とが連動するため、穀桿量に応じて適正にフィン６６の姿勢を変更して、前側チャフシーブ３７による粗選別量を調節することができると共に、穀桿量に応じて適正にシャッタ７５の開閉量を変更して、唐箕４４による風選のための風量を調節することができる。
【００４０】
すなわち、穀桿量が多い場合には、前側チャフシーブ３７による粗選別量が多くなるように漏下量調節を行うと共に、シャッタ７５の開閉量を大きくして風量が多くなるようにする一方、穀桿量が少ない場合には、前側チャフシーブ３７による粗選別量が少なくなるように漏下量調節を行うと共に、シャッタ７５の開閉量を小さくして風量が少なくなるようにしている。
【００４１】
図７は、第２実施例としての要部を示しており、扱室２７内に、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体９０とシャッタ用センシングレバー体９１とを配置し、チャフシーブ用センシングレバー体９０の回動動作に、上記前側チャフシーブ３７の漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体９１の回動動作に、前記シャッタ７５の開閉動作を連動させている。
【００４２】
そして、チャフシーブ用センシングレバー体９０は、シャッタ用センシングレバー体９１よりも穀桿供給口２８側に配置している。
【００４３】
すなわち、チャフシーブ用センシングレバー体９０は、左右方向に伸延させて形成して、前記した送塵調節弁６１の直前方位置である穀桿供給口２８の近傍において、天井部６０に上下方向に軸線を向けた揺動支軸９２を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸９２は各送塵調節弁６１の各揺動支軸６２と同一仮想線上に配置している。
【００４４】
そして、チャフシーブ用センシングレバー体９０には、第１プッシュプルワイヤ８２を介して前記した前側チャフシーブ３７の漏下量調節を行う漏下量調節機構７８とシャッタ７５の開閉調節を行う開閉調節機構開７９を連動連結している。
【００４５】
また、シャッタ用センシングレバー体９１は、左右方向に伸延させて形成して、前記した送塵調節弁６１の直後方位置において、天井部６０に上下方向に軸線を向けた揺動支軸９３を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸９３は各送塵調節弁６１の各揺動支軸６２と同一仮想線上に配置している。９４はアウタヤイヤ受け片、９５はレバー体中立復元用引張スプリングである。
【００４６】
そして、シャッタ用センシングレバー体９１には、第２プッシュプルワイヤ８３を介して前記した前側チャフシーブ３７の漏下量調節を行う漏下量調節機構７８とシャッタ７５の開閉調節を行う開閉調節機構開７９を連動連結している。
【００４７】
ここで、チャフシーブ用センシングレバー体９０とシャッタ用センシングレバー体９１の場合も、前記したセンシングレバー体８０と同様に、供給されてくる穀桿が作用する面積を、左側部レバー体形成片９０ａ，９１ａの方が右側部レバー体形成片９０ｂ，９１ｂよりも大きくなるようにして、図７に示すように、常に、各センシングレバー体９０，９１が穀桿の作用により各揺動支軸９２，９３を中心に反時計廻りに回動するようにしている。
【００４８】
このようにして、シャッタ用センシングレバー体９１の回動動作に連動するシャッタ７５の開閉動作のタイミングよりも、チャフシーブ用センシングレバー体９０の回動動作に連動する前側チャフシーブ３７の漏下量変更動作のタイミングを早めることができる。
【００４９】
従って、穀桿が供給され始めた時の前側チャフシーブ３７上の穀粒や藁くずは非常に少なく飛散されやすいが、先に前側チャフシーブ３７の開放動作が始まって穀粒が漏下された後に、シャッタ７５の開放動作が始まって唐箕４４の風量が大きくなるため、穀粒の飛散を確実に防止することができる。
【００５０】
図８は、第３実施例としての要部を具備するコンバイＡの側面図、図９は、第３実施例としての要部を示す説明図であり、同第３実施例では、脱穀部４の扱室２７内に、同一外径を有する円筒状の第１扱胴１００と第２扱胴１０１とを軸線をに左右方向に向けて前後方向に一定の間隔を開けて配置し、各扱胴１００，１０１の直下方位置に受網１０２，１０３を配置している。１０４，１０５は各扱胴１００，１０１の外周部に形成した螺旋形スクリュー羽根、１０６，１０７は扱歯、１０８は穀桿供給口、１０９は、第１扱胴の右側端部と第２扱胴１０１の右側端部とを連通連結する連通路、１１０は排藁排出口、ａは第１扱胴１００の回転方向、ｂは第２扱胴１０１の回転方向である。
【００５１】
そして、穀桿供給口１０８の近傍において、第１扱胴１００の直上方位置の左側部にチャフシーブ用センシングレバー９０を配置する一方、排藁排出口１１０の近傍において、第２扱胴１０１の直上方位置の左側部にシャッタ用センシングレバー体９１を配置しており、第２実施例の場合と同様に、チャフシーブ用センシングレバー体９０の回動動作に、上記前側チャフシーブ３７の漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体９１の回動動作に、前記シャッタ７５の開閉動作を連動させている。
【００５２】
すなわち、チャフシーブ用センシングレバー体９０は、前後方向に伸延させて形成して、第１扱胴１００の直上方位置に配置した送塵調節弁６１の直左側方位置である穀桿供給口１０８の近傍において、天井部６０に上下方向に軸線を向けた揺動支軸９２を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸９２は各送塵調節弁６１の各揺動支軸６２と同一仮想線上に配置している。
【００５３】
そして、チャフシーブ用センシングレバー体９０には、第１プッシュプルワイヤ８２を介して前記した前側チャフシーブ３７の漏下量調節を行う漏下量調節機構７８とシャッタ７５の開閉調節を行う開閉調節機構開７９を連動連結している。
【００５４】
また、シャッタ用センシングレバー体９１は、前後方向に伸延させて形成して、第２扱胴１０１の直上方位置に配置した送塵調節弁６１の直左側方位置である排藁排出口１１０の近傍において、天井部６０に上下方向に軸線を向けた揺動支軸９３を介して揺動自在に取り付けており、同揺動支軸９３は各送塵調節弁６１の各揺動支軸６２と同一仮想線上に配置している。９４はアウタヤイヤ受け片、９５はレバー体中立復元用引張スプリングである。
【００５５】
そして、シャッタ用センシングレバー体９１には、第２プッシュプルワイヤ８３を介して前記した前側チャフシーブ３７の漏下量調節を行う漏下量調節機構７８とシャッタ７５の開閉調節を行う開閉調節機構開７９を連動連結している。
【００５６】
このようにして、シャッタ用センシングレバー体９１の回動動作に連動するシャッタ７５の開閉動作のタイミングよりも、チャフシーブ用センシングレバー体９０の回動動作に連動する前側チャフシーブ３７の漏下量変更動作のタイミングを早めることができる。
【００５７】
従って、穀桿が供給され始めた時の前側チャフシーブ３７上の穀粒や藁くずは非常に少なく飛散されやすいが、先に前側チャフシーブ３７の開放動作が始まって穀粒が漏下された後に、シャッタ７５の開放動作が始まって唐箕４４の風量が大きくなるため、穀粒の飛散を確実に防止することができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
【００５９】
（１）請求項１記載の本発明では、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたコンバインにおいて、供給される穀桿量に比例して回動動作するセンシングレバー体を、扱胴の直上方位置にて、同扱胴の軸線と交差する方向に伸延させて配置すると共に、同センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作と上記シャッタの開閉動作とを連動させている。
【００６０】
このようにして、供給されてくる穀桿は、その軸線廻りに回動する扱胴により脱穀されると共に、同扱胴の周面に沿って、同扱胴の軸線方向に移送されるが、その際、扱胴の直上方位置にて、同扱胴の軸線と交差する方向に伸延させて配置したセンシングレバー体に穀桿が干渉するため、同穀桿の量に比例してセンシングレバー体を揺動させることができる。
【００６１】
しかも、センシングレバー体の回動動作に、チャフシーブの漏下量変更動作とシャッタの開閉動作とが連動するため、穀桿量に応じて適正にチャフシーブの漏下量を変更して、同チャフシーブによる粗選別量を調節することができると共に、穀桿量に応じて適正にシャッタの開閉量を変更して、唐箕による風選のための風量を調節することができる。
【００６２】
すなわち、穀桿量が多い場合には、チャフシーブの漏下量を多くして粗選別量が多くなるようにすると共に、シャッタの開閉量を大きくして風量が多くなるようにする一方、穀桿量が少ない場合には、チャフシーブの漏下量を少なくして粗選別量が少なくなるようにすると共に、シャッタの開閉量を小さくして風量が少なくなるようにしている。
【００６３】
従って、従来の電気的制御による場合に比して、電気的誤動作の心配がなくなる上に、低速作業時や回行時の穀桿供給量が少ない場合には、チャフシーブから漏下する穀粒の粗選別量を少なくして、藁くずの混入を少なくすると共に、唐箕の風量を小さくして、適度に風選別を行うことができ、また、穀桿供給量が多い場合には、チャフシーブから漏下する穀粒の粗選別量を大きくして、穀粒の飛散を防止すると共に、唐箕の風量を大きくして、藁くずを確実に風選別することができて、精度良く選別作業を行うことができる上に、コンバインの製造コストの低減が図れる。
【００６４】
（２）請求項２記載の本発明では、刈り取られた穀桿を脱穀する脱穀部と、同脱穀部にて脱穀された穀粒を選別する選別部とを具備し、脱穀部の扱室内には扱胴を設けると共に、同扱胴の直上方位置に送塵調節弁を配置して、同送塵調節弁により扱室内での排藁の滞留時間を調節可能とする一方、選別部には、穀粒と藁くずとを粗選別すると共にその漏下量調節により粗選別量を調節可能としたチャフシーブと、同チャフシーブにて粗選別されて漏下した穀粒を風選すると共にその吸気口の開口量を調節するシャッタの開閉量調節により風量を調節可能とした唐箕とを設けたコンバインにおいて、供給される穀桿量に比例して回動動作するチャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体を、扱胴の直上方位置にて、同扱胴の軸線と交差する方向に伸延させて配置すると共に、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に、上記チャフシーブの漏下量変更動作を連動させる一方、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に、上記シャッタの開閉動作を連動させている。
【００６５】
このようにして、チャフシーブの漏下量の調節とシャッタによる吸気口の開口量の調節とを、チャフシーブ用センシングレバー体とシャッタ用センシングレバー体とにより個別に行うことができるため、選別精度をより一層向上させることができる。
【００６６】
（３）請求項３記載の本発明では、チャフシーブ用センシングレバー体は、シャッタ用センシングレバー体よりも穀桿供給口側に配置している。
【００６７】
このようにして、シャッタ用センシングレバー体の回動動作に連動するシャッタの開閉動作のタイミングよりも、チャフシーブ用センシングレバー体の回動動作に連動するチャフシーブの漏下量変更動作のタイミングを早めることができる。
【００６８】
従って、穀桿が供給され始めた時のチャフシーブ上の穀粒や藁くずは非常に少なく飛散されやすいが、先にチャフシーブの開放動作が始まって穀粒が漏下された後に、シャッタの開放動作が始まって唐箕の風量が大きくなるため、穀粒の飛散を確実に防止することができる。
【００６９】
なお、刈取作業の終了後には、穀桿が供給されなくなるが、２番還元材が供給されるため、一気に唐箕の風量を小さくしなくても、穀粒の飛散量が多くなることはない。
【００７０】
（４）請求項４記載の本発明では、チャフシーブの漏下量調節を行う漏下量調節機構とシャッタの開閉調節を行う開閉調節機構は、上記センシングレバー体にプッシュプルワイヤを介して連動連結している。
【００７１】
このようにして、構造簡易な機械的構造によりチャフシーブの漏下量調節とシャッタの開閉調節を行うことができて、精度良く選別作業を行うことができると共に、コンバインの製造コストの低減化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるコンバインの側面図。
【図２】同コンバインの平面図。
【図３】脱穀部及び選別部の断面側面説明図。
【図４】選別部の側面説明図。
【図５】要部の説明図。
【図６】センシングレバー体の正面図。
【図７】要部の第２実施例の説明図。
【図８】要部の第３実施例を具備するコンバインの側面図。
【図９】要部の第３実施例の説明図。
【符号の説明】
Ａ　コンバイン
１　機体フレーム
２　走行クローラ
３　走行フレーム
４　脱穀部
５　扱胴
６　選別部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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