(57)【要約】【課題】使用する土砂を締固めた際の乾燥密度と、修正ＣＢＲ値または支持力係数または弾性係数との相関関係を予め把握しておいて、造成する場所の地盤の高さ、転圧直前、直後の地盤高さ等を測量して転圧後の乾燥密度を算定することにより、造成地盤の品質を面的に迅速、かつ精度良く把握できる造成地盤の締固め管理方法を提供する。【解決手段】土砂を所定の方法で締固めた際の乾燥密度と、修正ＣＢＲ値または支持力係数または弾性係数等の値との相関関係を、予め把握しておき、土運船内の土砂の重量Ｗ１  、体積Ｖ１  、含水比ｗ１  を測定した後、揚土し、敷き均し、転圧した後の各地盤高さをそれぞれ測量し、転圧面積と転圧後の層厚と湿潤重量から転圧後の乾燥密度と、予め把握した管理項目との数値との相関関係により、所定の値を満足しているかどうかを判断する。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
造成に使用する土砂を所定の方法で締固めた際の乾燥密度と、修正ＣＢＲ値または支持力係数または弾性係数の値との相関関係を、予め把握しておき、土運船内の土砂の湿潤重量、体積、含水比を測定した後、造成場所の地盤高さを測量し、リクレーマ船等で揚土した後、ブルドーザで敷き均し、敷き均した直後の高さを測量し、転圧直前に地盤の高さを測量し、振動ローラで転圧し、転圧後の高さを測量し、転圧面積と転圧後の層厚と湿潤重量から転圧後の湿潤密度を算定し、既知の含水比から乾燥密度を算定し、算定した乾燥密度と前記の予め把握した管理項目の修正ＣＢＲ値、支持力係数、弾性係数等の数値との相関関係により、所定の値を満足しているかどうかを判断する造成地盤の締固め管理方法。
【請求項２】
請求項１記載の管理方法における一連の工程内のリクレーマ船等で揚土した後、ダンプトラックで土砂を造成場所へ運搬し、請求項１記載の管理方法におけるブルドーザで敷き均し、敷き均した直後の地盤の高さを測量する以降の一連の工程を継続する造成地盤の締固め管理方法。
【請求項３】
請求項１記載の管理方法における一連の工程内の土運船内の土砂の重量、体積、含水比を測定した後、揚土後の体積をレーザプロファイラー等で測量し、造成場所の地盤の高さを測量し、ダンプトラックで土砂を造成場所へ運搬し、運搬した土砂の体積を算出し、運搬した土砂の湿潤重量を算出した後、請求項１記載の管理方法におけるブルドーザで敷き均し、敷き均した直後の地盤の高さを測量する以降の一連の工程を継続する造成地盤の締固め管理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、造成地盤の品質を面的に把握し管理する造成地盤の締固め管理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地盤を造成する際には、それに使用する土砂を地盤上に盛土し、振動ローラ等で締固めることが通常行なわれていた。しかしながら、締固めた後に、充分締固まっているかどうかを種々の試験により確認を行なっていた。
【０００３】
そこで、路床や路盤等に対しては、局部的に地盤の試験を行なっていたが、実際に試験をしても限られた局部的な試験しか行なっていないので、全体がそれで良いかは実際には判らず、より多くの地点で試験を行なったり、場合によっては過大に試験を行なっている場合もあり、造成地盤の品質管理が効率的に行なわれておらず、造成された地盤の状態を迅速に、かつ精度良く把握することができなかった。
【０００４】
そこで、本発明者等は、地盤の密度を管理することによって、従来まで行なわれた試験に代わって造成地盤の品質を面的に把握し、管理することができないかということに着目して本発明を案出した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、使用する土砂を所定の方法で締固めた際の乾燥密度と、修正ＣＢＲ値または支持力係数または弾性係数との相関関係を予め把握しておき、造成に使用する土砂の湿潤重量、体積、含水比を測定し、埋立てする地盤高さを測量し、揚土し、敷き均した地盤高さを測量し、さらに転圧直前・直後の地盤高さ等を測定することにより転圧後の湿潤密度を算定し、既知の含水比から算定する乾燥密度と、予め把握した相関関係より、所定の値を満足するかどうかの造成地盤の品質を面的に迅速、かつ精度良く把握し管理できる造成地盤の締固め管理方法を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、造成に使用する土砂を所定の方法で締固めた際の乾燥密度と、修正ＣＢＲ値または支持力係数または弾性係数の値との相関関係を、予め把握しておき、土運船内の土砂の湿潤重量、体積、含水比を測定した後、造成場所の地盤高さを測量し、リクレーマ船等で揚土した後、ブルドーザで敷き均し、敷き均した直後の高さを測量し、転圧直前に地盤の高さを測量し、振動ローラで転圧し、転圧後の高さを測量し、転圧面積と転圧後の層厚と湿潤重量から転圧後の湿潤密度を算定し、既知の含水比から乾燥密度を算定し、算定した乾燥密度と前記予め把握した管理項目の修正ＣＢＲ値、支持力係数、弾性係数等の数値との相関関係により、所定の値を満足しているかどうかを判断する直接揚土の場合の造成地盤の締固め管理方法からなり、また上記の管理方法における一連の工程内のリクレーマ船等で揚土した後、ダンプトラックで土砂を造成場所へ運搬し、上記の管理方法におけるブルドーザで敷き均し、敷き均した直後の地盤の高さを測量する以降の一連の工程を継続する造成地盤の締固め管理方法からなる。
【０００７】
そして、またさらに、上記の管理方法における一連の工程内の土運船内の土砂の重量、体積、含水比を測定した後、揚土後の体積をレーザプロファイラー等で測量し、造成場所の地盤の高さを測量し、ダンプトラックで土砂を造成場所へ運搬し、運搬した土砂の体積を算出し、運搬した土砂の湿潤重量を算出した後、前記の管理方法におけるブルドーザで敷き均し、敷き均した直後の地盤の高さを測量する以降の一連の工程を継続する造成地盤の締固め管理方法からなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の造成地盤の管理方法の各実施の形態につき説明する。
【０００９】
まず、造成に使用する土砂を直接揚土する場合の一実施形態における造成地盤の締固め管理方法について説明する。
【００１０】
最初に造成に使用する土砂を所定の方法で締固めた際の乾燥密度と、修正ＣＢＲ値または支持力係数または弾性係数との相関関係を予め把握しておくが、例えば参考までに、舗装構造において要求される品質として、上部構造物や車両荷重を支える支持力の設計上のＣＢＲ値、弾性係数、支持力係数等の仕様値は下記の通りである。
【００１１】
【表１】
2004150147.tif 000002
土運船内の土砂の重量Ｗｔ１をメリックスケール等により、また土砂の体積Ｖ１  を検収作業等により、さらに土砂の含水比ｗ１  を実測により夫々測定する。
【００１２】
そこで、図１に示すように揚土及び敷き均し前の造成場所の地盤２の天端高さＨ１  を測量するが、本実施形態では、図１に示すサンドバギー３のハンドル４側に、パソコン及びＲＴＫＧＰＳアンテナ装着用の治具を取り付け、その治具に、ハードディスク及び冷却ファンを取り除いて、フラッシュメモリで作動し、タッチパネルで操作するパソコン及びＲＴＫＧＰＳ受信機をそのパソコン自体の発熱によっても作動可能な温度を保つのに必要な空間を有し、かつタッチパネルを操作可能な状態に収納したボックス５とＲＴＫＧＰＳアンテナ６および傾斜計を取り付けて、パソコンディスプレイに表示した測線に沿わせてサンドバギー３を走行させ、傾斜計で補正しながら三次元座標を測量することにより、ＧＰＳとレーザープロファイラー等によって造成場所の地盤２の天端高さＨ１  を測量する。
【００１３】
次に、リクレーマ船等によって土砂を揚土し、図１のサンドバギー３による測量直後に図２のごとく、図１のサンドバギーと同様な機能を有するブルドーザ８で敷き均しを行い、敷き均した直後の地盤の高さＨ２  をブルドーザ８で測量し、敷均層厚Ｔ１  を、Ｔ１  ＝Ｈ２  −Ｈ１  で得る。
【００１４】
さらに、図３において、敷均時から転圧前までの沈下量Ｓ１  を図１と同様な機能を有するサンドバギー３により測量し、沈下量Ｓ１  を、Ｓ１  ＝Ｈ２  −Ｈ３  で求めた後、図４のごとく図１のサンドバギーと同様な機能を有する振動ローラ９により転圧し、振動ローラ９で転圧後の地盤天端高さＨ４  を測量し、転圧層厚Ｔ２  を、Ｔ２  ＝Ｔ１  −（Ｈ３  −Ｈ４  ）で求める。
【００１５】
上記の工程の間、土運船におけるメリックスケールにより、土砂の湿潤重量Ｗｔ１と含水比ｗ１  を測定しておくことにより、敷き均し湿潤密度ρｔ１は、敷均層厚Ｔ１  と敷均面積Ａとから、ρｔ１＝Ｗｔ１／（Ｔ１  ×Ａ）で算定され、敷き均し時乾燥密度ρｄ１はρｄ１＝ρｔ１／（１＋ｗ１  ／１００）で算定され、さらに転圧層厚Ｔ２  と転圧高さＨ４  から、圧縮沈下量βは、β＝（Ｔ１  −Ｔ２  ）／Ｔ１  。
転圧面積Ａから、転圧時湿潤密度ρｔ２は、ρｔ２＝ｗｔ１／（Ｔ２  ×Ａ）で算定され、転圧時乾燥密度ρｄ２はρｄ２＝ρｔ２／（１＋Ｗ１  ／１００）と算定され、以上の工程の繰り返しによる転圧層数をｎとすると、造成層厚はΣＴ２  、全沈下量はΣＳ１  、平均乾燥密度ρｄａｖｅ＝Σρｄ２／ｎで算定され、算定した乾燥密度と、予め求めた修正ＣＢＲ値又は支持力係数又は弾性係数の値との相関関係により、図５の造成地盤１０が所定の値を満足しているかどうかを判断し、造成地盤１０の状態を把握することができる。
【００１６】
次に、造成に使用する土砂を間接揚土し、その施工区域が１箇所の場合の他の実施形態における造成地盤１０の締固め方法について説明する。
【００１７】
使用する土砂を所定の方法で締固めた際の乾燥密度と修正ＣＢＲ値又は支持力係数又は弾性係数との相関関係を予め把握しておく工程は、前記の実施形態と同様であり、さらに揚土船で土砂の重量Ｗ１  、体積Ｖ１  及び含水比ｗ１  を測定の後、一方では図１と同様にサンドバギー３で造成場所の地盤２の高さＨ１  を測量し、他方ではリクレーマ船等で揚土する。
【００１８】
次に、ダンプトラックで土砂を造成場所へ運搬し、図２に示したようにブルドーザ８により敷き均し時の地盤天端高さＨ２  を測量し、敷均層厚Ｔ１  を、Ｔ１  ＝Ｈ２  −Ｈ１  で求め、図３において、敷き均し時から転圧前までの沈下量Ｓ１  を、サンドバギー３により測量し、沈下量Ｓ１  ＝Ｈ２  −Ｈ３  で求め、図４に示す振動ローラ９により、転圧時の地盤天端高さＨ４  を測量し、転圧層厚Ｔ２  を、Ｔ２  ＝Ｔ１  −（Ｈ３  −Ｈ４  ）で求める。
【００１９】
以上の図２に示すブルドーザ８で敷き均し、その直後の地盤の高さを測量する工程以降は、図１から図５までの前記実施形態と同じ工程の測量を行い、図５の造成地盤１０が所定の値を満足しているかどうかを判断し、造成地盤１０の状態を把握することができる。
【００２０】
なお、この実施形態におけるダンプトラックによる土砂の運搬（重ダンプ）では、湿潤重量Ｗｔ１、体積Ｖ１  、含水比ｗ１  はいずれも変化しないものとする。
【００２１】
さらに、造成に使用する土砂を間接揚土し、複数の施工区域がある場合のさらに他の異なる実施形態における造成地盤の締固め方法について説明する。
【００２２】
この場合も土運船内の土砂の重量Ｗ１  、体積Ｖ１  及び含水比ｗ１  を測定するまでの工程は先に述べた図１から図５の実施形態と同じであり、土運船からリクレーマ船により揚土後の体積Ｖ２  をリクレーマ船のレーザプロファイラー等で測量し、体積変化率αを、α＝Ｖ１  ／Ｖ２  で算定する。なお、上記揚土後の土砂の湿潤重量Ｗｔ１及び含水比ｗ１  はいずれも変化しないものとする。
【００２３】
また、図１のサンドバギー３により造成場所の地盤２の敷き均し前の前測で地盤天端高さＨ１  を測量した後、ダンプトラックで土砂を運搬するが、その後の図２のブルドーザ８による敷均作業、図３のサンドバギー３による沈下量Ｓ１  の測量、図４の振動ローラ９による転圧、そして図５の造成地盤１０の特性の把握の各工程は、前記の各実施形態におけると同様な工程を継続する。
【００２４】
なお、ダンプトラックによる土砂の運搬における湿潤重量Ｗｔ３は、ダンプ運搬後の残留体積の実測値をＶＲ  とした体積Ｖ３  ＝（Ｖ２  −ＶＲ  ）、またはダンプに積み込んだ土砂の体積の実測値をＶ３  として、Ｗｔ３＝Ｗｔ３×Ｖ３  ／Ｖ２  であり、含水比ｗ１  は変化しないものとする。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明した本発明の造成地盤の締固め管理方法によれば、使用する土砂を所定の方法で締固めた際の乾燥密度と、修正ＣＢＲ値または支持力係数または弾性係数との相関関係を予め把握しておき、造成に使用する土砂の重量、体積、含水比を測定し、埋立した地盤高さ、敷き均した地盤高さ、転圧直前・直後の地盤高さ等を測定することにより、転圧後の湿潤密度を算定し、既知の含水比から算定する乾燥密度と予め把握した相関関係より、所定の値を満足するかどうかの造成地盤の品質を面的に迅速に、かつ精度良く把握することができる。
【００２６】
従って、本発明を採用することにより、従来のごとく、多数の地点で試験をおこなったり、過大に試験を行なう必要がなくなり、造成地盤の品質管理を面的に効率良く管理でき、品質管理を向上させる上で有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】敷き均し前の地盤天端高さをサンドバギーで測量する説明図である。
【図２】ブルドーザにより敷均時の地盤天端高さを測量する説明図である。
【図３】図２に続く転圧前までの沈下量をサンドバギーで測量する説明図である。
【図４】図３に続く振動ローラにより転圧時の地盤天端高さを測量する説明図である。
【図５】図４までの測量後の算定により造成地盤の特性を把握する説明図である。
【符号の説明】
２    地盤
８    ブルドーザ
９    振動ローラ
１０    造成地盤
Ｗ１      土砂の重量
Ｖ１      土砂の体積
ｗ１      土砂の含水比
【図１】
2004150147.tif 000003
【図２】
2004150147.tif 000004
【図３】
2004150147.tif 000005
【図４】
2004150147.tif 000006
【図５】
2004150147.tif 000007