(57)【要約】【課題】金属粉塗布のラベル紙シートをトナ定着方式の高速高温印刷機又は複写機で印刷又は複写しても、カール、紙づまり、重送等が発生しないラベル紙シートを提供する。また、金属粉塗布紙に光沢性、耐熱性、耐水性及び耐摩耗性を与えたラベル紙シートを提供する。【解決手段】紙の表面に金属粉末を塗布し、その上面を耐熱性コーティング溶液で被覆し、紙の裏面に粘着剤を塗布し、その下面を剥離紙で被覆してなり、紙層１０の厚みを５０〜７０ミクロン、金属粉塗布層２０の厚みを５ミクロン以下、耐熱性コーティング層３０の厚みを５ミクロン以下、粘着剤塗布層４０の厚みを１０〜２０ミクロン、及び剥離紙層５０を８０〜１３０ミクロンに形成したもの。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙の表面に金属粉末を塗布し、その上面を耐熱性コーティング溶液で被覆し、紙の裏面に粘着剤を塗布し、その下面を剥離紙で被覆してなり、紙層の厚みを５０〜７０ミクロン、金属粉塗布層の厚みを５ミクロン以下、耐熱性コーティング層の厚みを５ミクロン以下、粘着剤塗布層の厚みを１０〜２０ミクロン、及び剥離紙層を８０〜１３０ミクロンに形成したことを特徴とするラベル紙シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金粉、銀粉等の金属粉を塗布し、裏面を粘着面としたラベル紙シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記ラベル紙シートには、金属蒸着タイプのラベル紙シートと、金属粉塗布タイプのラベル紙シートとが用いられていたが、前者は、トナ定着方式の印刷機や複写機では、ラベル紙シートの表面の電導性のためスパークして使用できなかった。そこで後者がトナ定着方式の印刷機や複写機で使用できたが、最近のトナ定着方式の高速高温型の印刷機又は複写機では、トナ定着温度が１５０℃〜２００℃と高く、１分間に１００枚前後を印刷又は複写するため、ラベル紙シートがカールして紙づまりや重送が起こりやすく、また、紙表面に塗布された金属粉が酸化して光沢性を失い、変色しやすい欠点があり、また、ラベル紙シートを各ラベル紙に分割する切目による「へたり」が発生するなど、その改善が要望されていた。
そこで、本発明者は、前記ラベル紙シートの表面側にさらに耐熱性の高いコーティング溶液を塗布することにより、金属粉塗布ラベル紙シートの欠点である金属粉の変色を防止して、光沢性のある表面を維持し、耐熱性及び耐摩耗性を高め、耐水性を与えて各ラベル紙に耐候性乃至耐湿性を維持させると共に、耐熱コーティング層、金属粉塗布層、紙層、粘着剤塗布層及び剥離紙層をある範囲の厚みに保持すれば、高速高温印刷又は複写処理中のカール、紙づまり、重送等の防止に大きい効果を発揮でき、また、ラベル紙シートに設けた切り目による「へたり」を防止できることを見出し、本発明を完成した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、金属粉塗布のラベル紙シートをトナ定着方式の高速高温印刷機又は複写機で印刷又は複写しても、カール、紙づまり、重送等が発生しないラベル紙シートを提供するものである。
また、本発明は、金属粉塗布紙に光沢性、耐熱性、耐水性及び耐摩耗性を与えたラベル紙シートを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明ラベル紙シートは、上記課題を達成するため、図示するように、紙の表面に金属粉末を塗布し、その上面を耐熱性コーティング溶液で被覆し、紙の裏面に粘着剤を塗布し、その下面を剥離紙で被覆してなり、紙層１０の厚みを５０〜７０ミクロン、金属粉塗布層２０の厚みを５ミクロン以下、耐熱性コーティング層３０の厚みを５ミクロン以下、粘着剤塗布層４０の厚みを１０〜２０ミクロン、及び剥離紙層５０を８０〜１３０ミクロンに形成したものである。
本発明において、金属粉末を塗布したラベル紙シートは、通常、金刷り、又は銀刷りといわれる、ブロンズ粉（赤口、青口）又はアルミニウム粉を、金下インキ又は銀下インキの上に振りかけて金付け又は銀付けする方法やワニスとブロンズ粉又はアルミニウム粉ペーストを混ぜて使用する方法などがあるが、経時による金属光沢の低下でつや消し状態を呈する。また、耐摩耗性が弱いので、トナ定着方式の高速高温印刷機又は複写機で印刷又は複写することが困難である。
なお、本発明では金属粉末に酸化チタン（チタン白）を含めるものとする。
ラベル紙シートに使用される耐熱性コーティング溶液には、例えば特開平７−１４５５９７号公報、特開平５−２２１１４８号公報、特開２０００−１１９５８７号公報等に示される公知のものがあるが、これらのものは金属又は非金属の微粒子を含有して耐熱性を向上させているので、すでに、耐熱性のある金属粉塗布の本発明ラベル紙シートでは、微粒子の添加は必要でなく、本発明では、微粒子を含有していない耐熱性のコーティング溶液として、ポリアミド樹脂又は（及び）、硝化綿と、アルコール系又は（及び）炭化水素系の溶剤との組合せによる混合液が保護膜を形成するのに好ましい。
アルコール系溶剤としては、エタノール、イソプロパノール、ループロパノール、ルーブタノール等があり、炭化水素系溶剤には、トルエン、ヘキサン、シクロヘキサン、シクロヘキサノン等があり、耐熱性コーティング溶液の組成は次表のものが好ましい。
【０００５】
【表１】
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（註）合成樹脂は、ポリアミド樹脂１００重量％に対し、硝化綿５〜４０重量％を配合した。
【０００６】
さらに、本発明ラベル紙シートにおいて、耐熱性コーティング層は厚み５ミクロン以下、好ましくは２ミクロン程度が好ましく、また、金属粉塗布層は厚み５ミクロン以下、好ましくは３ミクロン程度が好ましい。粘着剤塗布層も厚み１０〜２０ミクロン以下、１５ミクロンが好ましい。紙層は厚み５０〜７０ミクロンで、厚み５０ミクロン以下では、剥離紙と合わせても腰がなくなり、シート紙の切目から剥離紙の「へたり」が発生する。また、厚み７０ミクロン以上では、剥離紙と合わせた場合、印刷機が反転ロールを使用するものでは反発力が強くなりすぎて反転困難になる。剥離紙層は８０〜１３０ミクロンの範囲で、厚み８０ミクロン以下では、シート紙と合わせても腰がなく平面性が乏しくなり、また、シート紙の切目により「へたり」が生ずる。また、厚み１３０ミクロン以上では、紙シートと合わせば反転特性が悪くなる。
さらに、トナ定着の高温印刷機又は複写機では上述した範囲の厚みで、耐熱コーティング層、金属粉塗布層、紙層、粘着剤塗布層、剥離紙層を形成したものは、低速印刷複写機、中速印刷複写機で好成績を挙げることは勿論である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態が図１及び図２に示されている。
本発明の実施例のラベル紙シートは、厚み６２ミクロンの上質紙層１０に、厚み３ミクロンの金粉塗布層２０となるように金刷りを行い、その上面を厚み２ミクロンの耐熱性コーティング層３０となるように耐熱性コーティング溶液（ポリアミド樹脂３０重量％、硝化綿１０重量％、トルエン３０重量％、酢酸エチル２０重量％、イソプロピルアルコール５重量％、メチルイソブチルケトン５重量％）で被覆し、紙層１０の下面に粘着剤層４０となるようにアクリル樹脂系粘着剤を塗布し、その下面を厚み１１２ミクロンの剥離紙５０で被覆して粘着面付きラベル紙シートとした。
このラベル紙シートを６ヶ月間屋外に放置したが、金属光沢、耐水性の劣化はなかった。
次に、本発明実施例のラベル紙シートを、１分間１４枚、１分間２８枚、１分間１３５枚のトナ定着タイプの各レーザー印刷複写機で印刷複写したが、ラベル紙シートは、カール、紙づまり、重送は発生しなかった。
さらに、１分間１０枚の熱反転形の印刷複写機では反転特性は良好であった。
また、切目１１からの剥離紙５０の「へたり」はなかった。
【０００８】
【発明の効果】
以上のように、本発明ラベル紙シートは、光沢性、耐熱性、耐水性及び耐摩耗性が向上すると共に、高速高温印刷複写機で印刷複写してもカール、紙づまり、重送が発生せず、また反転特性も失わない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す平面図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１０        紙層
１１        切目
２０        金属粉塗布層
３０        耐熱性コーティング層
４０        粘着剤層
５０        剥離紙層
【図１】
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【図２】
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