(57)【要約】【課題】基板上にカラーフィルター（ＣＦ）層、色変換（ＣＣＭ）層等を有し、さらに保護層で被覆する際に、保護層の端部で生じる段差により、上層の電極層の断線が発生することを極力解消した有機ＥＬディスプレイを提供する。【解決手段】基板２上に、カラーフィルター層３、ＣＣＭ層４、ブラックマトリックス５が積層され、さらに第１の保護層６と、その周囲部および上面の周縁部を連続的に被覆する第２の保護層７を積層することにより、段差をならし、上層の電極層の断線を防止した有機ＥＬディスプレイ１とすることができた。【選択図】　図１
2004134099.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に、カラーフィルター層もしくは色変換層が積層され、前記カラーフィルター層もしくは色変換層を被覆する保護層が、前記カラーフィルター層上もしくは色変換層上、および前記基板上に、前記基板上の余白を残して積層され、前記保護層上には、前記保護層側から少なくとも第１電極層、発光層、および第２電極層が積層されており、前記保護層は、前記色変換層側より、第１の保護層と、前記第１の保護層の周囲部、および少なくとも前記第１の保護層上の周縁部を連続的に被覆する第２の保護層から構成されていることを特徴とする有機ＥＬディスプレイ。
【請求項２】
基板上に、前記基板側から、カラーフィルター層および色変換層が順に重ねられて積層され、前記カラーフィルター層および前記色変換層を被覆する保護層が、前記色変換層上および前記基板上に、前記基板上の余白を残して積層され、前記保護層上には、前記保護層側から少なくとも第１電極層、発光層、および第２電極層が積層されており、前記保護層は、前記色変換層側より、第１の保護層と、前記第１の保護層の周囲部、および少なくとも前記第１の保護層上の周縁部を連続的に被覆する第２の保護層から構成されていることを特徴とする有機ＥＬディスプレイ。
【請求項３】
前記第２の保護層は、前記第１の保護層上の全面を被覆するものであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の有機ＥＬディスプレイ。
【請求項４】
前記保護層の最も薄い部分の厚みが０．１μｍ〜２．０μｍであり、前記第１の保護層の周囲部を被覆する第２の保護層の幅が０．０１ｍｍ〜５．０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜請求項３いずれか記載の有機ＥＬディスプレイ。
【請求項５】
前記第１の保護層の周囲部を被覆する前記第２の保護層の上面が、前記基板に対して順テーパ状であり、１０°〜９０°の傾斜を有することを特徴とする請求項１〜請求項４いずれか記載の有機ＥＬディスプレイ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段差が設けられた基板上に、段差を解消する傾斜部を設けたことにより、断線の起きにくい電極層を形成することが可能な有機ＥＬディスプレイに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有機ＥＬ素子は、原理的には、陽極と陰極の間に発光層をはさんだ構造を有するものであるが、実際に、有機ＥＬ素子を用いて有機ＥＬディスプレイを構成する際には、三原色の各色をそれぞれ発光する有機ＥＬ素子どうしを配列する以外に幾つかの方式があり、代表的には、（１）白色光に発光する有機ＥＬ素子を三原色のカラーフィルター層と組合せる方式、（２）青色発光する有機ＥＬ素子と、青→緑、および青→赤に、それぞれカラー変換する色変換層（ＣＣＭ層）と組合せる方式がある。
【０００３】
（１）の三原色のカラーフィルター層と組合せる方式においては、透明な基板上にカラーフィルター層を設けた後に、保護層を介して、第１電極層、発光層、および第２電極層を形成し、（２）の色変換層（ＣＣＭ層）と組合せる方式においては、透明基板上にカラーフィルター層および色変換層を順に設けた後に、保護層を介して、第１電極層、発光層、および第２電極層を形成することにより有機ＥＬディスプレイを構成することができる。ここで、発光層の形成を、カラーフィルター層や色変換層の形成よりも後に行なうのは、他の層を形成する際の、発光層への悪影響を排除するためである。
【０００４】
ところで、第１電極層以降の各層を形成するのに先立って、保護層を形成するのは、発光層が含有する有機蛍光体が、カラーフィルター層や色変換層中に形成後も含まれ得る有機溶剤等の揮発成分により劣化することを防止するためであるが、保護層を形成することにより、保護層を形成した部分と形成しなかった部分との段差が生じる。従って、保護層を形成した基板上に電極層を形成しようとすると、電極層も下層の段差に沿って形成されるために、段差部分で電極層の断線が生じやすい。
【０００５】
従来、有機ＥＬ素子電極と取り出し電極との接続に際し、取り出し電極の厚みが厚いために、取り出し電極の端部において段差が生じ、このため、取り出し電極の端部に乗り上げるように形成される有機ＥＬ素子電極の断線の問題がある。この場合の断線の問題は、取り出し電極の端部に順テーパー状部を形成することにより解消するとされている。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−２３５８９０号公報（請求項１、図１）
【０００７】
しかしながら、特許文献１における有機ＥＬ素子は、カラーフィルター層や色変換層、およびそれらに伴なう保護層を有しておらず、従って、有機ＥＬ素子が形成されようとする部分の保護層の有無によって生じた段差に基づく断線を解消する具体策は示されてなく、単に、取り出し電極の有無に基づく段差が原因で生じる断線を解消するものに過ぎない。また、順テーパー状部の傾斜の角度については、４５°以下が好ましく、４５°を超えると、断線の起きる可能性が大きくなるとしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、第１電極層以降の各層を形成するのに先立って、カラーフィルター層もしくは色変換層等を有するために、それらを保護層で被覆しなければならず、保護層の形成によって生じる段差が原因となって起こる断線の発生を極力解消した有機ＥＬディスプレイを提供することを課題とする。また、本発明は、順テーパー状部の角度に依存することのない、もしくは極力依存しない有機ＥＬディスプレイを提供することも課題とする。
【０００９】
【課題を解決する手段】
発明者は当初、保護層の形成時に、保護層の端部の傾斜を緩やかにする方策を検討したものの、解消が難しいため、一旦、生じた段差を解消する方策を検討したところ、最初に形成した保護層（第１の保護層）上を、さらに第２の保護層で、最初の保護層の周囲部および、少なくとも最初の保護層上の周縁部を連続的に被覆することにより、最初の保護層によって生じた段差がならされ、この結果、その上に形成される電極層の断線が生じにくいことが判明し、また、第２保護層の端部の角度が９０°以下であれば、断線の起きることのない、極めてマージンの大きい保護層の形成が可能であることが判明し、本発明に到達することができた。
【００１０】
第１の発明は、基板上に、カラーフィルター層もしくは色変換層が積層され、前記カラーフィルター層もしくは色変換層を被覆する保護層が、前記カラーフィルター層上もしくは色変換層上、および前記基板上に、前記基板上の余白を残して積層され、前記保護層上には、前記保護層側から少なくとも第１電極層、発光層、および第２電極層が積層されており、前記保護層は、前記色変換層側より、第１の保護層と、前記第１の保護層の周囲部、および少なくとも前記第１の保護層上の周縁部を連続的に被覆する第２の保護層から構成されていることを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関するものである。
【００１１】
第２の発明は、基板上に、前記基板側から、カラーフィルター層および色変換層が順に重ねられて積層され、前記カラーフィルター層および前記色変換層を被覆する保護層が、前記色変換層上および前記基板上に、前記基板上の余白を残して積層され、前記保護層上には、前記保護層側から少なくとも第１電極層、発光層、および第２電極層が積層されており、前記保護層は、前記色変換層側より、第１の保護層と、前記第１の保護層の周囲部、および少なくとも前記第１の保護層上の周縁部を連続的に被覆する第２の保護層から構成されていることを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関するものである。
【００１２】
第３の発明は、第１または第２いずれかの発明において、前記第２の保護層は、前記第１の保護層上の全面を被覆するものであることを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関するものである。
【００１３】
第４の発明は、第１〜第３いずいれかの発明において、前記保護層の最も薄い部分の厚みが０．１μｍ〜２．０μｍであり、前記第１の保護層の周囲部を被覆する第２の保護層の幅が０．０１ｍｍ〜５．０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜請求項３いずれか記載の有機ＥＬディスプレイに関するものである。
【００１４】
第５の発明は、第１〜第４いずれかの発明において、前記第１の保護層の周囲部を被覆する前記第２の保護層の上面が、前記基板に対して順テーパー状であり、１０°〜９０°の傾斜を有することを特徴とする有機ＥＬディスプレイに関するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、いずれも本発明の実施例の有機ＥＬディスプレイの断面図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明の有機ＥＬディスプレイ１は、基板２上に、開孔部を有するブラックマトリックス５が積層され、各画素に対応する要素の集まりからなるカラーフィルター層３が積層され、カラーフィルター層３上には、カラーフィルター層４の各要素に対応する要素の集まりからなるＣＣＭ層４が積層されている。カラーフィルター層３、ＣＣＭ層４、およびブラックマトリックス５からなる部分を、色変換部と称することとする。なお、本発明における有機ＥＬディスプレイ１は、カラーフィルター層３およびＣＣＭ層４を両方有する場合と、カラーフィルター層３もしくはＣＣＭ層４のいずれか一方のみを有する場合とがある。
【００１７】
これら各要素からなる色変換部上には、第１の保護層６が積層されており、第１の保護層は、色変換部の全体を被覆して積層され、従って、基板２上の、色変換部の無い部分をも被覆し、ただし、基板２上の何も被覆されていない余白の部分を残して積層されており、図１に表れているように、第１の保護層６で被覆されている部分と、第１の保護層６で被覆されていない部分とで、段差を生じている。
【００１８】
第１の保護層６の端部は、図１に示すように、急な斜面をなしており、これは、樹脂等で第１の保護層を形成するときに、第１の保護層６の端部が急な斜面を形成することが多いからであるが、第１の保護層６の端部の形状は、これに限定されるものではなく、垂直な面を形成したものであってもよいし、あるいは、この斜面の断面が、曲線状であってもよい。
【００１９】
第１の保護層６上には、第２の保護層７が第１の保護層６の周囲部も含めて積層されている。即ち、第２の保護層７は、第１の保護層６上の全面と、基板２上の色変換部もしくは第１の保護層のいずれもが積層されていない部分であって、第１の保護層６の周囲部６ａとを、連続的に被覆して積層されており、従って、第２の保護層７は、基板２上の第１の保護層６で被覆されている部分と、第１の保護層６で被覆されていない部分とで生じた段差を埋め、なだらかにならすものである。
【００２０】
第１の保護層６の周囲部６ａにある第２の保護層７は、第１の保護層６から離れるに従って次第に薄くなり、緩やかな斜面からなる傾斜部８を構成する。最後に、第２の保護層７の終端部９において、小さい斜面を形成して終わるが、第２の保護層７の厚みを第１の保護層６の厚みにくらべて小さくすることにより、第２の保護層７の終端部９に生じる斜面の高さを充分小さくすることができる。
【００２１】
第１の保護層６の厚みＴ１は、１μｍ以上であることが好ましく、１００μｍ程度まで可能であるが、通常は２μｍ〜５μｍである。また、第２の保護層７の厚みＴ２は、第１の保護層６の厚みＴ１にかかわらず、１μｍ〜２μｍ程度であることが好ましい。第１の保護層６の厚みＴ１が２μｍ未満の場合は、実際上、第２の保護層７を形成しなくても済む。なお、Ｔ１が通常の範囲を超えても、第２の保護層７の厚みＴ２は、１μｍ〜２μｍ程度とすることが好ましく、従って、残りを第２の保護層７とすることが好ましい。
【００２２】
第２の保護層７は、第１の保護層６の周囲部６ａの基板２上をも被覆しているが、この部分（ほぼ、傾斜部８である。）の幅は、０．０１ｍｍ〜５．０ｍｍであることが好ましく、より好ましくは、０．１ｍｍ〜１．０ｍｍである。この幅が０．０１ｍｍ未満であると、第１の保護層６の有無によって生じた段差を埋めてなだらかにならす効果が乏しくなり、また５．０ｍｍを超えると、第１の保護層６の有無によって生じた段差を埋めてなだらかにならす効果の向上が見られなくなる。これと関連して、第１の保護層６の周囲部を被覆する第２の保護層７の上面が基板２に対して、順テーパであり、テーパーの角度が１０°〜９０°の傾斜を有することが好ましい。１０°未満の傾斜は形成が困難であり、また９０°を超えると、断線が起きやすくなるので好ましくない。
【００２３】
また、第２の保護層７の傾斜部８が順テーパー部を形成しているとき、傾斜部８と終端部９とが接する部分が、保護層の最も薄い部分となるが、この保護層が最も薄い部分における保護層の厚みは、０．１μｍ〜２．０μｍであることが好ましい。０．１μｍ未満は形成困難であり、２．０μｍを超えると、段差の液用による断線が起こり得るからである。
【００２４】
図１を引用した以上の説明においては、第２の保護層７を、第１の保護層６上の全面も含めて積層する旨を述べたが、第２の保護層７で第１の保護層６の段差を埋めてなだらかにするのであれば、単に、第１の保護層６の外周部６ａの段差のみ埋めて、斜面を形成する方式でも済む。
【００２５】
図２に示すように、有機ＥＬディスプレイ１’の第１の保護層６上の全面には第２の保護層７を積層せず、段差のある部分を中心に第２の保護層７を積層してもよく、第２の保護層７を、前記第１の保護層の周囲部６ａと、第１の保護層６上の周縁部６ｂを連続的に被覆するよう積層してもよい。その他の点、即ち、基板２上に色変換部を有し、色変換部を被覆する第１の保護層６が積層されている点は、図１を引用して説明した内容と同様である。なお、この場合、第１の保護層６上の部分に研摩等を施して、第１の保護層６上に形成された第２の保護層７を除去することもあり得る。
【００２６】
以上のような有機ディスプレイ１の各層を構成する素材、および各層の形成方法は次の通りである。
【００２７】
基板２は、通常、有機ＥＬディスプレイ１の観察側にあり、有機ディスプレイ１全体を支えるための透明な支持体である。必要に応じて、さらに、観察側には、擦傷防止のためのハードコート層、帯電防止層、汚染防止層、反射防止層、防眩層等が直接積層されるか、もしくは透明フィルム上に積層されたものとして適用されていてもよく、あるいは、タッチパネルのような機能が付加されていてもよい。
【００２８】
基板２を構成する素材は、大別すると、ガラスや石英ガラス等の無機質の板状透明基材、もしくはアクリル樹脂等の有機質の（＝合成樹脂製の）板状透明基材、または、合成樹脂製の透明フィルム状基材である。厚みのごく薄いガラスも基板２として利用することができる。基板２としては、色変換部や発光層等を形成する側の表面の平滑性が高いものを用いることが好ましい。
【００２９】
透明基材２を構成する合成樹脂としては、種々の樹脂からなるものが使用できるが、中でも、ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、メタクリル酸メチル樹脂等のアクリル樹脂、トリアセチルセルロース樹脂等のセルロース樹脂、エポキシ樹脂、または環状オレフィン樹脂もしくは環状オレフィン共重合樹脂等を挙げることができる。
【００３０】
ブラックマトリックス５は、発光する区域を区画して、境界部における外光の反射を防止し、映像のコントラストを高めるためのもので、通常、黒色の細線で構成された、縦横の格子状等、もしくは一方向のみの格子状等のパターン状に形成されたものである。有機ＥＬディスプレイ１の発光は、このブラックマトリックス５の開孔部を経由し、観察側に到達するものであって、通常は、カラーフィルター層３、ＣＣＭ層４、第１の電極層、発光層、および第２の電極層等の各層の形成は、このブラックマトリックス５を基準に行なわれる。なお、ブラックマトリックス５がなくても、有機ＥＬディスプレイ１としての働きはなし得るが、上記のような観点で、ブラックマトリックス５を設けることが好ましい。
【００３１】
ブラックマトリックス５は、例えば、パターン状のクロム等の金属の薄膜か、もしくは、黒色等のインクの固化物等で構成されたものである。前者は、洗浄した基板２上に、クロム等の金属を蒸着、もしくはスパッタリング等の方法で薄膜として形成したものを、フォトリソグラフィー法等によりパターン化することにより得ることができ、あるいは、無電界メッキ法によってもよい。後者は、黒色のインキ組成物を用いた印刷法等を利用しても形成することができる。ブラックマトリックス５の厚みは、薄膜で形成する場合には、０．２μｍ〜０．４μｍ程度であり、印刷法によるときは０．５μｍ〜２μｍ程度である。
【００３２】
ＣＣＭ層４は、青色発光する有機ＥＬ素子と組合せて用いられ、各画素毎に、赤用、緑用、および青用の三種類の区域が規則的に配列して構成されたものであり、赤用区域は、有機ＥＬ素子からの入射光、例えば、青色光を、青色から赤色に変換し、緑用区域は、有機ＥＬ素子からの青色光を、青色から緑色に変換する機能が付与されたものである。なお、青用区域は、原則的には色変換を行なう必要がないので、何も設けないか、もしくは、何もないことによる凹部となる事を防止する意味で、無色透明層を形成しておいてもよい。
【００３３】
ブラックマトリックス５が予め設けられているときは、ＣＣＭ層４の各部分をブラックマトリックス５の開孔部に設けるが、例えば、図１もしくは図２における手前側から奥側の方向に帯状に設けてもよい。後に説明するカラーフィルター層も同様である。
【００３４】
ＣＣＭ層４の赤用区域、および緑用区域は、上記した、それぞれの色変換を行なう赤色変換蛍光体もしくは緑色変換蛍光体を、樹脂中に溶解もしくは分散した組成物で構成されている。
【００３５】
赤色変換蛍光体としては、例えば、４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−（ｐ−ジメチルアミノスチリル）−４Ｈ−ピラン等のシアニン系色素、１−エチル−２−［４−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−１，３−ブタジエニル］−ピリジウム−パークロレート等のピリジン系色素、ローダミンＢ、もしくはローダミン６Ｇ等のローダミン系色素、またはオキサジン系色素等を挙げることができる。
【００３６】
緑色変換蛍光体としては、２，３，５，６−１Ｈ，４Ｈ−テトラヒドロ−８−トリフルオロメチルキノリジノ（９，９ａ，１−ｇｈ）クマリン、３−（２’−ベンゾチアゾリル）−７−ジエチルアミノクマリン、もしくは３−（２’−ベンズイミダゾリル）−７−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノクマリン等のクマリン色素、ベーシックイエロー５１等のクマリン色素系染料、または、ソルベントイエロー１１、もしくはソルベントイエロー１１６等のナフタルイミド系色素等を挙げることができる。
【００３７】
ＣＣＭ層４の形成は、上記の赤色変換蛍光体、もしくは緑色変換蛍光体を、好ましくは感光性樹脂、必要に応じ、溶剤、希釈剤、もしくはモノマー等、さらには、適宜な添加剤と共に混合して、各区域形成用の感光性樹脂組成物とした後、これらの感光性樹脂組成物を一様に塗布し、乾燥させた後、所定のパターン露光を行ない、その後、現像するプロセスを、各色毎に繰返すことによって行なうことができる。あるいは、所定の色に着色したインキ組成物を形成して用い、各色毎に印刷することにより行なってもよい。青用区域は、上記の感光性樹脂組成物もしくはインキ組成物から各色変換蛍光体を除いたものを用いて形成することができる。ＣＣＭ層４の厚みは、２μｍ〜２０μｍ程度である。
【００３８】
カラーフィルター層３は、各画素に対応して、赤色、緑色、および青色の三原色の微細区域が規則的に配列したものである。カラーフィルター層３の形成は、例えば、各々の色に着色した感光性樹脂組成物を一様に塗布し、乾燥させた後、所定のパターン露光を行ない、その後、現像するプロセスを、各色毎に繰返すことによって行なうか、もしくは、各々の色に着色したインキ組成物を形成して印刷することによって行なう。カラーフィルタ層３の厚みは、１μｍ〜２μｍ程度である。
【００３９】
カラーフィルター層３は、本来的には、前記した（１）白色光に発光する有機ＥＬ素子を三原色のカラーフィルター層と組合せる方式において用いられるが、前記した（２）青色発光する有機ＥＬ素子とＣＣＭ層とを組合せる方式においても、色変換後の色補正、青用区域における青色の補正等の目的で、ＣＣＭ層４と組み合わせて用いることができる。
【００４０】
第１の保護層６は、その上の各層が積層される対象の役割を持つと共に、有機ＥＬ素子を、下層の各層、特にＣＣＭ層４から遮断する役割を有し、透明樹脂で構成される。また、第１の保護層６は、ＣＣＭ層４の表面の段差を改善する役割も果たす。
【００４１】
第１の保護層６を構成する透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ヒドロキシエチルセルロース樹脂、カルボキシメチルセルロース樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、マレイン酸樹脂、もしくはポリアミド樹脂等の透明樹脂を挙げることができる。または、樹脂としては、アクリレート系、メタクリレート系、ポリ桂皮酸ビニル系、もしくは環化ゴム系等の反応性ビニル基を有する電離放射線硬化性樹脂（実際には、電子線硬化性樹脂もしくは紫外線硬化性樹脂であって、後者であることが多い。以下、感光性樹脂もしくは感光性樹脂組成物と呼ぶことがある。）を使用することもできる。なお、ここで挙げた透明樹脂は、ＣＣＭ層４を形成する際の感光性樹脂組成物もしくはインキ組成物にも使用することができる。
【００４２】
第１の保護層６の形成は、上記の透明樹脂を、必要に応じ、溶剤、希釈剤、もしくはモノマー等、さらには、適宜な添加剤と共に混合して得た塗布用組成物を用い、一様に塗布し、乾燥させた後、電離放射線を照射して硬化させることによるか、または、電離放射線硬化性ではない通常の塗料組成物とした後、適宜なコーティング手段もしくは印刷手段により適用した後、乾燥させることによって形成することができる。第１の保護層６を下層のカラーフィルター層３やＣＣＭ層４の外形と合わせて形成するには、シルク印刷等の印刷によるほか、塗布用組成物を感光性樹脂組成物を用いて調製して用い、塗布後、パターン露光および現像によって、所定のパターン状に形成することが好ましい。
【００４３】
第２の保護層７を構成する素材は、第１の保護層６を構成する素材と原則的に同じである。また、第２の保護層７を形成する形成方法としては、第１の保護層６を形成するときと同様に塗料組成物を調製し、全面に塗布した後にパターン露光および現像によるか、スクリーン印刷法等の印刷法やインクジェット法等の塗料組成物の適用法により、パターン状に形成することができる。
【００４４】
第２の保護層７には、必要に応じ、透明バリア層が積層されていてもよい。透明バリア層は、無機酸化物の薄膜からなることが好ましく、上層に設ける有機ＥＬ素子への下方からの空気、特に、水蒸気が透過するのを遮断し得る。無機酸化物としては、例えば、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、もしくは酸化チタンを挙げることができる。透明バリア層の厚みとしては、０．０３μｍ〜３μｍ程度である。
【００４５】
こうして、基板２上にカラーフィルター層３、ＣＣＭ層４、もしくは５ブラックマトリックス等からなる色変換部が積層され、第１および第２の保護層によって、色変換部が被覆されると共に、周囲に緩やかな斜面からなる傾斜部８が形成された上に、第１電極層、発光層、および第２電極層等が形成されて、有機ＥＬディスプレイが構成される。本発明においては、これら、第１電極層および第２電極層の断線が防止される。
【００４６】
第１電極層は、通常、透明素材からなる陽極で、下層のブラックマトリックス５の開孔部の幅に相当する幅の帯状の形状を有する個々の電極が、例えば図の左右方向に配置され、図の手前から奥に向かう方向に、ブラックマトリックス５の開孔部のピッチで配列したものである。
【００４７】
第１電極層は、例えば、透明性および導電性を有する金属酸化物の薄膜で構成され、具体的には、酸化インジウム錫（ＩＴＯ）、酸化インジウム、酸化亜鉛、もしくは酸化第２錫を挙げることができ、厚みとしては、１０ｎｍ〜５００ｎｍ程度であることが好ましい。第１電極層は、上記のような金属酸化物の一様な薄膜を形成後に、フォトエッチングにより不要部を除去することにより形成することが好ましい。
【００４８】
第１電極層上には、原則的には、発光層、および第２電極層が積層されるが、好ましくは、絶縁層、および隔壁を伴なう。
【００４９】
絶縁層は下層のブラックマトリックス５の非開孔部に対応して設けられ、一方向のみのストライプ状に形成されたものでもよいが、縦横の格子状に形成されたものであることが好ましい。絶縁層は、例えば、既に説明した第１の保護層６と同様な素材で構成することができ、絶縁層のパターン化は、フォトリソグラフィー、もしくは印刷法等による。
【００５０】
隔壁は絶縁層上に設けられ、発光層および第２電極層を蒸着法等の気相法により形成する際のマスクの役目を果たす。隔壁は、例えば、図の手前から奥に向かう方向に平行に設けられたもので、感光性樹脂のパターン露光および現像によって設けることができる。
【００５１】
発光層は、最も簡素なものとしては、蛍光発光して青色を発光する有機蛍光体により構成されるが、このように有機蛍光体層単独からなるもの以外に、有機蛍光体層の第１電極層側に正孔注入層を設けたもの、有機蛍光体層の第２電極層側に電子注入層を設けたもの、もしくは、有機蛍光体層の第１電極層側に正孔注入層を設け、第２電極層側に電子注入層を設けたもの、等の種々の積層構造のものでもよく。青色発光が得られる限り、これら以外の積層構造のものであってもよい。
【００５２】
青色を発光する有機蛍光体としては、例えば、青色から青緑色の発光を得ることが可能なものとして、特開平８−２７９３９４号公報に例示されている、ベンゾチアゾール系、ベンゾイミダゾール系、ベンゾオキサゾール系等の蛍光増白剤、特開昭６３−２９５６９５号公報に開示されている金属キレート化オキシノイド化合物、欧州特許第０３１９８８１号明細書や欧州特許第０３７３５８２号明細書に開示されたスチリルベンゼン系化合物、特開平２−２５２７９３号公報に開示されているジスチリルピラジン誘導体、もしくは欧州特許第０３８８７６８号明細書や特開平３−２３１９７０号公報に開示された芳香族ジメチリディン系化合等物を挙げることができる。
【００５３】
青色を発光する有機蛍光体としては、特開平５−２５８８６２号公報等に記載されている一般式（Ｒｓ−Ｑ）２−ＡＬ−Ｏ−Ｌであらわされる化合物を挙げることもできる（一般式中、Ｌはベンゼン環を含む炭素原子６〜２４個の炭化水素であり、Ｏ−Ｌはフェニラート配位子であり、Ｑは置換８−キノリノラート配位子であり、Ｒｓはアルミニウム原子に置換８−キノリノラート配位子が２個以上結合するのを立体的に妨害するように選ばれた８−キノリノラート環置換基を表す。）。具体的には、ビス（２−メチル−８−キノリノラート）（パラ−フェニルフェノラート）アルミニウム（ＩＩＩ）、もしくはビス（２−メチル−８−キノリノラート）（１−ナフトラート）アルミニウム（ＩＩＩ）等を挙げることができる。
【００５４】
以上に例示したような材料からなり、青色発光する発光層の厚みとしては、特に制限はないが、例えば、５ｎｍ〜５μｍ程度とすることができる。
【００５５】
第２電極層は、発光層を発光させるための一方の電極をなすもので、好ましくは、仕事関数が４ｅＶ以下程度と小さい金属、合金、もしくはそれらの混合物から構成される。具体的には、ナトリウム、ナトリウム−カリウム合金、マグネシウム、リチウム、マグネシウム／銅混合物、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）混合物、インジウム、もしくはリチウム／アルミニウム混合物、希土類金属等を挙げることができ、より好ましくは、マグネシウム／銀混合物、マグネシウム／アルミニウム混合物、マグネシウム／インジウム混合物、アルミニウム／酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）混合物、もしくはリチウム／アルミニウム混合物等を挙げることができる。
【００５６】
このような第２電極層は、シート抵抗が数百Ω／ｃｍ以下であることが好ましく、厚みとしては、１０ｎｍ〜１μｍ程度が好ましく、より好ましくは、５０〜２００ｎｍ程度である。
【００５７】
必要に応じ、第２電極層上には、以上の各層を保護する目的で封止層を積層することができ、封止層を接着剤層として、さらに基板２と同様な透明な基板で被覆してもよい。
【００５８】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、カラーフィルター層もしくは色変換層上に積層された第１の保護層上に、第２の保護層が積層されたことにより、第１の保護層の端部の段差が解消されているので、保護層の段差により、保護層上の第１、第２電極層の断線が起こることが解消された有機ＥＬディスプレイを提供することができる。
【００５９】
請求項２の発明によれば、カラーフィルター層および色変換層が積層され、それらの層上に積層された第１の保護層上に、第２の保護層が積層されたことにより、第１の保護層の端部の段差が解消されているので、保護層の段差により、保護層上の第１、第２電極層の断線が起こることが解消された有機ＥＬディスプレイを提供することができる。
【００６０】
請求項３の発明によれば、請求項１または請求項２の発明の効果に加え、保護層上が一層平坦化された有機ＥＬディスプレイを提供することができる。
【００６１】
請求項４の発明によれば、請求項１〜請求項３いずれかの発明の効果に加え、保護層の終端部の厚み、および第１の保護層の周囲部を覆う第２の保護層の幅を規定したので、保護層の保護効果が確保されると共に、保護層の終端部の断面が高角度の傾斜を有していても、断線を有効に減らすことが可能な有機ＥＬディスプレイを提供することができる。
【００６２】
請求項５の発明によれば、請求項１〜請求項４いずれかの発明の効果に加え、第１の保護層の周囲部を覆う第２の保護層の傾斜を規定したので、形成上の問題がなく、有効に減らすことが可能な有機ＥＬディスプレイを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の有機ＥＬディスプレイを示す断面図である。
【図２】本発明の別の有機ＥＬディスプレイを示す断面図である。
【符号の説明】
１　　　有機ＥＬディスプレイ
２　　　基板
３　　　カラーフィルター層
４　　　ＣＣＭ層
５　　　ブラックマトリックス
６　　　第１の保護層
７　　　第２の保護層
８　　　傾斜部
９　　　第１電極層
【図１】
2004134099.tif 000003
【図２】
2004134099.tif 000004