(57)【要約】【課題】栽培ハウスに掛けられたビニールシートの裾部に掛けられた土を取り除いてこのシートを取り外すときに、排土用ロータリ爪とフイルムとの絡みつきを少なくすることを目的とする。【解決手段】走行装置１に装着される伝動ケース２の下部に伝動軸３を設け、この伝動軸３には栽培ハウスＨのシートＳの土中に埋設される裾部分４を切断するディスク５を装着し、上記伝動軸３の角度を調節する手段７を設け、このディスク５を上記伝動軸３の軸芯に沿わせて伸縮位置を調節可能に構成する。【選択図】図５
2004000302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
　走行装置１に装着される伝動ケース２の下部に伝動軸３を設け、この伝動軸３には栽培ハウスＨのシートＳの土中に埋設される裾部分４を切断するディスク５を装着し、上記伝動軸３の角度を調節する手段７を設け、このディスク５を上記伝動軸３の軸芯に沿わせて伸縮位置を調節可能に構成したことを特徴とするシート裾切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　この発明は、栽培ハウスに掛けられたビニールシートの裾部を切断して地面から簡単に取り外そうとするものである。
【背景技術】
【０００２】
　従来、栽培ハウス内の作物収穫は、作業者が収穫機械をハウス内に持ち込んで収穫を行っていた。この場合、栽培ハウスが小さい場合に収穫機械が入らなければ、作業者は手作業で収穫しなければならず能率が上がらなかった。また、機械が入ったとしても機械の周りに余裕のないハウスでは、移動時にハウスの軟質シートを破損しないように注意しなければならず、収穫作業に時間がかかっていた。
【０００３】
　ここで、収穫時に栽培ハウスを分解して、収穫作業を自由に行おうとするものがでてきた。例えば特許文献１として示す特開平１１−８９３０４号公報には、栽培ハウスの軟質シートであるフィルム両裾部の覆土を取り去って、簡単に軟質シート全体を剥ぎ取ろうとするものが出現した。しかし、この構成では多数の排土用のロータリ爪を取り付けているため、軟質シートであるフイルム両裾部の覆土深さに変動があると、排土用ロータリ爪に軟質シートが絡みついてしまい、その都度掃除のため覆土排出の作業が中断し、安定した連続作業を行い難い場合が生じることがあった。
【特許文献１】特開２００１−８９３０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　解決しようとする問題点は、軟質シートを剥がす際に爪の絡みつきが多くて作業を中断される点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
　この発明は、走行装置１に装着される伝動ケース２の下部に伝動軸３を設け、この伝動軸３には栽培ハウスＨのシートＳの土中に埋設される裾部分４を切断するディスク５を装着し、上記伝動軸３の角度を調節する手段７を設け、このディスク５を上記伝動軸３の軸芯に沿わせて伸縮位置を調節可能に構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
　シートＳの土中に埋設される裾部分４を切断するディスク５をディスク角調節手段７により調節できるから、ディスク５の回動調節に伴い走行装置１が前後方向に移動すると、裾部分４とその埋設土を側方へ移動する幅や大きさを適度に調節できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
　一輪クローラに装着される伝動ケースの下部に伝動軸を設け、この伝動軸３にディスクを装着してその角度を調節可能に構成するとともに、デイスクの位置を軸芯に沿わせて調節自在にすることによって軟質シートに対する適応性を確保した。
【実施例】
【０００８】
　図例は、この発明の一実施例を示すもので、以下説明する。先ず、栽培ハウスＨを、図例に基づいて詳述する。栽培ハウスＨは高さ１．５ｍ、幅３ｍ程度のトンネルハウスであって、弓形状の金属パイプからなる支柱１８を複数本前後方向に並べ、この支柱１８，１８．．．の外面にナイロンやビニール等の軟質材のシートＳを被せて、トンネル状の遮蔽空間である栽培ハウスＨとし、これを複数列並設している。支柱１８の両下端部１８ａ，１８ａは、図９で示すように圃場表面の土壌１９に夫々突き差して固定し、支柱１８に被せた軟質材のシートＳの左右両端裾部分４，４には夫々覆土２０を連続状に載せて重しとしており、軟質材のシートＳと複数本の支柱１８，１８．．とでトンネル状空間部を構成している。
【０００９】
　栽培ハウスＨ内の土壌表面は事前に所定深さ耕耘砕土され、人参等の野菜種を播種または苗移植後にトンネルハウスで密閉状に覆われて、外気低温時の成育初期における保温性を向上している。日時経過に伴い外気温が上昇してくる気候となると、栽培ハウスＨの軟質材のシートＳ壁面に棒で孔を開けて換気を良くして、熱気が栽培ハウス内に停滞するのを防止する。
【００１０】
　列状の栽培ハウスＨは、隣の栽培ハウスＨとの間に０．８〜１ｍ程度の間隔Ｋを開けて、略平行に複数列のハウスを並設している。２１は溝であって間隔Ｋ部中央に設けており、図９で示すように背面視コ字状として、この溝２１内の土壌を作業当初において図示しない溝堀装置を使用して左右両側の軟質材のシートＳの左右両端の裾部分４，４に載せて、シートＳの裾部分４，４が支柱１８から剥がれないように連続して盛土をした覆土２０，２０により埋設状としている。
【００１１】
　栽培圃場は水田を利用しているので、大雨が降ると圃場表面に水が溜るが溝２１は、この溜った水を集めて用水路に案内し、排水を容易にする。また、大雨により溝２１の深さ以上に水が溜っても、連続して盛土をした覆土２０，２０によって、栽培ハウスＨ内部への水の侵入は防止される。
【００１２】
　図４に示す図例は、移動農機を歩行型耕耘機である走行装置１としたものであって、その駆動車輪を一輪クローラ１７として機体の左右方向中央部に設けている。また、図８で示すものはゴム式の一輪車輪１７ａとした走行装置１ａである。その他、作用については後述するが、左右一対のゴム車輪としていても、実用上は不便なく使うことができる。
【００１３】
　図例の歩行型耕耘機である走行装置１は、矢印イ方向に前進走行するもので、機体の前後方向中間部には、下端を前方傾斜状にした走行ケース２２をギヤケース２７から下部に向かって動力伝動して突設し、該走行ケース２２下端側方に駆動スプロケット２３を突設し、一輪クローラ１７のゴム履体を取り付けている。２４は上部転輪、２５，２５は下部転輪であって、走行ケース２２に装着したクローラ支枠２６に夫々遊転状に取り付けられており、それらの外周囲に一輪クローラ１７のゴム履体を巻回し、駆動スプロケット２３の爪部をゴム履体の図示しない孔に係合して走行する。
【００１４】
　ギヤケース２７下部には前方に向かって前フレーム２８が突設され、該前フレ−ム２８の上面取付座面には、エンジン２９が前後方向調節自在に搭載されている。エンジン２９の駆動力は、図示しないクランク軸により駆動される駆動プーリ３０と、ギヤケース２７前方側部に設けた従動プーリ３１と、両者に巻回したＶベルト３２を介してギヤケース２７内に伝達されている。３５は変速レバーであって、複数段の走行速度に切換えるものであり、低速から高速の内の必要な車速に変更して一輪クローラ１７を駆動し走行する。３３はテンションプーリであって、Ｖベルト３２を張ることで動力伝達し、緩めることで動力伝動切りを行ない、クラッチの役目も兼ねている。エンジン２９の上方は、ボンネット３４で覆われている。
【００１５】
　図４で、ギヤケ−ス２７の向う側である右側壁部にはＰＴＯ変速ケース３７が配設されており、ギヤケース２７内の駆動力の一部がＰＴＯ変速ケース３７に動力伝達されている。該ＰＴＯ変速ケース３７には操作レバー３８が取り付けられており、操作レバー３８を操作して、ＰＴＯ軸３９を正転または逆転、さらに高速や低速回転に変更操作する。これらの各ケースは機体主フレームの一部を成しており、主フレームの一部であるＰＴＯ変速ケース３７には操縦用のハンドル３６の基端部が取り付けられ、ハンドル３６は機体後方斜め上方に向かって突設され、突設先端にグリップ４０部を設けている。
【００１６】
　機体の左右方向中央には伝動ケ−ス２が配設され、該伝動ケース２の上端は前述したＰＴＯ変速ケース３７のＰＴＯ軸３９に係合するよう主フレームに取り付けられている。次に、要部構成である、シートＳの裾部切断装置４１について説明する。
【００１７】
　伝動ケース２は、図１，図２，図３，図４で示すように、裾部切断装置４１の左右方向中央部に、下端部を後方に向かって傾斜状に突設している。そして、上端部にはＰＴＯ軸３９を係合取付けするスプライン孔４２を設け、図３の背面図で示すように、下端部には同じくスプライン軸や角軸等の駆動軸８，８を左右に突設している。該駆動軸８には、自在継手９を介して伝動軸３を取り付けている。伝動軸３は断面６角型の角軸と角孔で、長手方向伸縮自在で回転方向には係合固定状態とした第１軸３ａと第２軸３ｂから成り、第２軸３ｂに外周が回転刃である球体の一部である円弧皿状のディスク５を一体取付けしている。図３の左半部は伝動軸３を短くした状態を示し、右半部は伝動軸３を最長に延ばした状態を示している。また、伝動ケース２の上部には、図１で示すように略水平方向に延びる上部フレーム４３の前端部を、ボルト，ナット等の締付具６０，６０．．．を介して取り付けている。
【００１８】
　上部フレーム４３は、下部開口「コ」字状の板金フレームであって、後端部に断面６角型の角軸である橇支柱１５を取り付けるホルダ筒４４を一体溶接している。橇支柱１５は図４で示すように、裾部切断装置４１の上下高さを調節するものであり、下端の橇部分に直進性を向上する梶板４５を設け、ホルダ筒４４部のボルト６６を緩めて、詳しくは後述するが、装置の切断刃であるディスク５の対地高さを調節している。
【００１９】
　上部フレーム４３の前後方向中間部には下部開口「コ」字状の取付板４６が取り付けられ、該取付板４６上面には基板４７が一体溶接され、これらの部材で、略水平方向に広がる作業機主枠１２を構成している。作業機主枠１２の一部である基板４７の左右方向中央部には、図１，図２で示すように、前後の保持筒４８，４９に保持された操作ハンドル１４が回転操作自由に自在継手５０を介して取り付けられている。操作ハンドル１４の前端部にはネジ部５１と、このネジ部５１の回転により前後移動する移動子５２が設けられ、移動子５２の左右には左右のロッド５３，５３が夫れ夫れ取り付けられている。
【００２０】
　また、作業機主枠１２の一部である基板４７の左右方向側方部には、縦軸心Ｔ−Ｔの上部の軸である主支軸６を取り付けるための取付孔５５が上下方向に向かって開口されている。該主支軸６は、アーム部材１３の第１アーム１３ａの内端部に溶接された揺動板５４を貫通して下部突出状に溶接されており、該下部突出の主支軸６先端部が基板４７の取付孔５５に挿入されている。揺動板５４の内側部にはピン軸５６が上方突設状に設けられ、該ピン軸５６に前述したロッド５３の後筒部５７が取り付けられている。これにより、基板４７上の操作ハンドル１４を回転操作すると、図２の状態から、ネジ部５１に沿って移動子５２が、図５(2)で示すように矢印「ロ」方向に前方移動し、ロッド５３を介して揺動板５４の内端部を主支軸６を中心に前方揺動移動し、アーム部材１３の突出端側を後方に向けた状態に、斜め傾斜状に姿勢変更する。５８は規制長孔、５９はロック具であって、揺動板５４は規制長孔の範囲で前後揺動可能であり、該長孔内に位置し基板４７から上方に突出するボルトのネジ部とナットから成るロック具５９で、揺動板５４を基板４７上面に締め付け固着すると、アーム部材１３の後方傾斜姿勢は規制長孔５８の範囲内で無段階に角度調節できる。
【００２１】
　このアーム部材１３の突出端側と、ディスク５を取り付けた伝動軸３の突出端側は、図３に示すように、軸支枠１０により高さ方向の上下間隔を一体的に連結されている。即ち、内方開口「コ」字状断面の軸支枠１０は、上端部をアーム部材１３の第２アーム１３ｂ突出端に一体的に溶接している。そして、軸支枠１０の下端部内方には軸受１１が配設されており、該軸受１１でディスク５の伝動軸３のうち第２軸３ｂ外端部を回転自在に軸承している。
【００２２】
　揺動板５４に内端側を溶接されるアーム部材１３は、第１アーム１３ａと第２アーム１３ｂから成っており、図例では、両者が６角型の軸パイプと孔開き軸とから構成されて伸縮可能で回転不能としているが、四角形の組合せやスプラインの組合せやキー付き軸等形状は何でも良いものである。さらに、回転はしないので、刀と鞘のように平板の伸縮でも良い。６角軸パイプの第１アーム１３ａと、６角孔を有した軸の第２アーム１３ｂは、前述のように両者の幅方向間隔を長手方向伸縮可能としており、第２アーム１３ｂの内端に溶接して設けたナットにボルトを取り付けた締付具６１を、締付具６１のバー６２を手で握って廻すとボルト先端が６角軸パイプの第１アーム１３ａに接当し、両者の伸縮調節は規制される。６３は内軸孔であって、６角軸パイプの第１アーム１３ａに開口され、幅方向に複数個設けた貫通孔である。また、第２アーム１３ｂの内端対応位置には、外軸孔６４が貫通して設けられており、この内外の軸孔６３，６４に図示しないピンを取り付けて、有段階のアーム部材１３の伸縮幅調節も行なえる。ピン無しで締付具６１だけで伸縮幅の調節をすれば、当然無段階でのアーム部材１３の伸縮幅調節が行なえるが、ピン有りに比し締付具６１回りの負荷が増大する。
【００２３】
　伝動ケース２下部側の、伝動軸３回りの説明をする。先述したように、伝動ケース２下端部左右に突設した駆動軸８には、自在継手９を介して伝動軸３を取り付けている。伝動軸３は断面多角型の角軸と角孔で、長手方向伸縮自在で回転方向には係合固定状態とした第１軸３ａと第２軸３ｂから成り、第２軸３ｂに外周が回転刃である円弧皿状のディスク５を一体取付けしており、前述のアーム部材１３を伸縮調節すると、第１軸３ａと第２軸３ｂは軸支枠１０を介して同時に長手方向に伸縮移動するから、伸縮操作が容易である。
【００２４】
　また、ディスク５の外周の上方から後方には所定間隙を有してディスクカバー１６が設けられ、該ディスクカバー１６は軸支枠１０の内方に溶接され、後下端にゴム垂れ６５を取り付けて、ディスク５の上方から後方にかけてを覆う安全カバーとし、裾部切断装置４１の後方を歩行して運転する操縦者の足元や、ディスク５支持のアーム部材１３の幅調節時等に、作業者の手や腕等身体の一部が滑って、刃物接触による怪我をするのを防止している。
【００２５】
　次に、栽培ハウスＨ，Ｈ間の間隔Ｋ部に埋設するシートＳの裾部分４の切断作業について説明する。図６の要部背面図で示すように、栽培ハウスＨ，Ｈ間の溝２１に一輪クローラ１７を落し込んで走行する場合は、まず、作業機主枠１２側のホルダ筒４４に対し橇支柱１５の高さを調節することで、ディスク５の作用深さを調整する。図６で示すように、回転切断刃であるディスク５が軟質材のシートＳの埋設端部である裾部分４を覆土２０ごと切断する高さ位置に調節すると、走行装置の前進により栽培ハウスＨ側方に沿って埋設する裾部分４は連続して切断される。この時、平面視のディスク５の取付け姿勢が、図２で示すように作業機主枠１２に対し横方向に略直角方向に突出した姿勢であれば、シートＳの裾部分４は駆動回転するディスク５で切断されるが、後述するように覆土２０の横移動が少ないので、操縦者は走行装置１のハンドル３６のグリップ４０を軽く握っているだけで直進するから、図例で左右一対設けているディスク５を片側のみとして、部品の少ない分安価な装置を提供することができる。
【００２６】
　また、ディスク５の駆動回転方向は操作レバー３８を操作して、ダウンカット回転（図４の矢印「ハ」で示す。）とアップカット回転（図７の矢印「ニ」で示す。）との何れかへ正転・逆転切換え操作ができる。ダウンカット回転にした場合、ディスク５の回転方向と、走行装置１の進行方向「イ」に対する車輪１７，１７ａの回転方向が、同方向であるから圃場の土壌１９の状態が軟らかくても、スリップが少なく走行車速が低下せず、切断走行作業の能率を向上できる。欠点としては、栽培ハウスＨ，Ｈ間の間隔Ｋ部が日照りにより硬く乾燥した場合にディスク５が矢印「ハ」方向に回転していると、ディスク５が覆土２０やシートＳや土壌１９部分の切断抵抗により車輪１７，１７ａを押すことがあり、該ディスク５の回転により車輪が回転速度以上に押されて走行装置１がダッシュすることがある。このように土壌が硬い場合は、ディスク５を矢印「ニ」方向に逆転であるアップカット回転に変更すると、車輪１７，１７ａはディスク５の掘削抵抗により進行を引き戻すブレーキ作用として働くので、シートＳの切断作業を安定して行なえる。
【００２７】
　さらに、基板４７上でロック具５９を緩めた後、ディスク角調節手段７の一部である操作ハンドル１４を回して、ネジ部５１の移動子５２を図２の位置から前方に移動操作すると、図５で示すようにディスク５の伝動軸３とアーム部材１３が、上下の縦軸心Ｔ−Ｔを中心として、軸支枠１０を介して同時に後方傾斜状に姿勢変更できるので、この傾斜角度を規制長孔５８の範囲内で適宜調節すると、走行装置１の前進に伴い、図６背面図で示す矢印「ホ」方向への土側方移動が生じ、溝２１内に覆土２０や土壌１９の一部を落下移送することができ、次作業である圃場表面の均し作業が容易と成る。
【００２８】
　以上説明したように、ディスク５は片側のみでも、左右一対設けたものでも、その作用幅を対称や非対称状にしても良い。即ち、６角型の棒材から成る橇支柱１５の底面水平部下面には、前後方向に略垂直面を有する梶板４５が設けてあるので、走行装置１の直進時に梶板４５を溝２１内の土壌に突きさしておくと、操縦時にハンドル３６を左右に取られることが少なくなり、片側装着のディスク５であっても傾斜角を大きくして土壌の横移動を大きくできる。また、ディスク５，５を左右一対取り付けた場合でも、機体中心に対するディスク５の左方突出量と右方突出量を同じにしなくてもハンドル３６の取られが生じにくく、運転が容易となるのである。
【００２９】
　さらに、ディスク５を着脱や安価型として片側のみに作用させた場合、栽培ハウスＨ，Ｈ間の間隔Ｋ部距離が一定していない場合に、片側の栽培ハウスＨの立壁に沿って走行すればよくシートＳの切断作業が容易である。また、栽培ハウスＨの分解時に風が強い日や、栽培ハウスＨの分解を左右同時に行なわず少量収穫として一列の栽培ハウスＨのみ分解する場合に、不要側のビニールやナイロン等の軟質シートＳの覆土２０部をそのまま残して置けるから、栽培ハウスＨの少量列分解作業に好適である。
【００３０】
　ダブルディスク５，５式は、左右の栽培ハウスＨ，Ｈの軟質シートＳ裾部分４を左右同時に切断して、作業能率を向上することが可能であるが、栽培ハウスＨ，Ｈ間の間隔Ｋ部距離が広挟一定していない場合には使いにくい。但し、その都度ディスク５の左右突出量を締付具６１を調節して、アーム部材１３の左右間隔を夫れ夫れ有段階又は無段階に独立調節することで、ディスク５の左右突出間隔を調節すれば、栽培ハウスＨ間の間隔Ｋ部に狭いところや広いところがあっても容易に使用可能と成る。この場合走行装置１が入るために、最低でも０．５ｍ程度の間隔は必要である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】伝動軸を直角方向に突出した、要部全体側面図である。
【図２】図１における、要部右半部の全体平面図である。
【図３】図１の背面図である。
【図４】図１要部を、移動農機に取付けた全体側面図である。
【図５】図２の要部を調節した状態を示す、展開平面図である。
【図６】作業時の要部を示す、一部断面背面図である。
【図７】図５要部を、移動農機に取付けた全体側面図である。
【図８】移動農機を、ゴム車輪とした時の、全体側面図である。
【図９】栽培ハウスの断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１    走行装置（移動農機）
２    伝動ケース
３    伝動軸
３ａ  第１軸
３ｂ  第２軸
４    裾部分
５    ディスク
６    主支軸
７    ディスク角調節手段
８    駆動軸
９    自在継手
１０    軸支枠
１１    軸受
１２    作業機主枠
１３    アーム部材
１３ａ  第１アーム
１３ｂ  第２アーム
１４    操作ハンドル
１５    橇支柱
１６    ディスクカバー
１７    一輪クローラ
１７ａ  一輪の車輪
Ｈ    栽培ハウス
Ｋ    間隔
Ｓ    シート
Ｔ    縦軸芯
【図１】
2004000302.tif 000003
【図２】
2004000302.tif 000004
【図３】
2004000302.tif 000005
【図４】
2004000302.tif 000006
【図５】
2004000302.tif 000007
【図６】
2004000302.tif 000008
【図７】
2004000302.tif 000009
【図８】
2004000302.tif 000010
【図９】
2004000302.tif 000011