(57)【要約】【課題】シート状不織布の特性を利用することにより、少ない工数で製造することができ、製品の低コスト化を図ることができる。【解決手段】シート状不織布５を幅方向に積層して積層体７を形成すると、幅方向の中央部と両端部とに存在している質量の重軽が相殺される。質量のばらつきが抑えられた積層体７を、フィルタ１１の目標質量に応じてさらに複数段重ねて多重積層体９を形成し、これを打ち抜くことでフィルタ１１が形成される。フィルタ１１は質量のばらつきが抑えられた積層体７を積み重ねて形成されているので、目標質量に近い質量となり質量の調整が必要であってもわずかなシート状不織布５の枚数増減だけで済む。したがって、少ない工数で製造することができ、低コスト化を図ることができる。【選択図】        図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の打ち抜き済み不織布を積層してなるフィルタを管内部に備えた減圧式血液濾過管の製造方法において、
前記不織布の原反である幅広のシート状不織布を幅方向に積層して積層体を形成する工程と、
前記フィルタの目標質量に基づき、前記積層体を複数段重ねて多重積層体を形成する工程と、
前記多重積層体をフィルタの横断面形状に応じて打ち抜いて、前記フィルタを形成する工程と、
を備えていることを特徴とする減圧式血液濾過管の製造方法。
【請求項２】
請求項１に記載の減圧式血液濾過管の製造方法において、
前記積層体を形成する工程は、前記シート状不織布を幅方向に折り畳む工程を備えることを特徴とする減圧式血液濾過管の製造方法。
【請求項３】
請求項１に記載の減圧式血液濾過管の製造方法において、
前記積層体を形成する工程は、前記シート状不織布を幅方向にて所定幅に裁断する工程と、前記裁断した不織布を積層する工程とを備えていることを特徴とする減圧式血液濾過管の製造方法。
【請求項４】
請求項２に記載の減圧式血液濾過管の製造方法において、
前記折り畳む工程は、シート状不織布の幅方向における両端部を、中央部に折り畳む工程を備えていることを特徴とする減圧式血液濾過管の製造方法。
【請求項５】
請求項２に記載の減圧式血液濾過管の製造方法において、
前記折り畳む工程は、シート状不織布の幅方向における両端部を中央部に折り畳んで第１の折り畳み不織布を形成する工程と、異なるシート状不織布を幅方向で所定方向に二つに折り畳んで第２の折り畳み不織布を形成する工程と、異なるシート状不織布を幅方向で前記所定方向とは逆方向に二つに折り畳んで第３の折り畳み不織布を形成する工程と、前記第１から前記第３の折り畳み不織布を積層する工程とを備えていることを特徴とする減圧式血液濾過管の製造方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の減圧式血液濾過管の製造方法において、
前記多重積層体の質量を測定し、この測定質量と、前記目標質量にするために追加する、シート状不織布を短冊状にした不織布の枚数との検量線データを測定する検量線収集工程を予め行っておき、
前記多重積層体を形成する工程と前記フィルタを形成する工程との間に、
前記多重積層体を形成する工程の後に、前記多重積層体の質量測定を行う工程と、
前記検量線データに基づいて短冊状の不織布を枚数単位で増減する工程と、
を備えていることを特徴とする減圧式血液濾過管の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、血液を濾過して血清等の特定成分だけを採取するための減圧式血液濾過管の製造方法に係り、特に不織布を積層してなるフィルタの製造技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
血液を採取し、その中から血清を採取するには、例えば、遠心分離器を用いる手法がある。この場合、凝固放置時間が必要な上、遠心分離操作を行う必要があり、血清を採取するまでの手順が煩雑でかつ血清の採取に長時間を要する。ところが、最近、減圧式血液濾過管という器具を用いることにより、より容易にかつ短時間で血清の採取が可能となってきた。
【０００３】
この減圧式血液濾過管は、上部から、採取した血液を貯留する貯留部と、不織布からなる濾過材を積層してなる第１フィルタと、主として血球を捕捉する第２フィルタと、第２フィルタ直下に位置し、貯留部に連通した減圧室とを備えている。貯留部に血液が貯留されると、貯留部から減圧室に向かって血液が流入し始めるが、血清は血球よりも早く流れるので第１フィルタによって捕捉されることがない一方、血球は第１フィルタに捕捉される。さらに、第１フィルタを通過した血球は第２フィルタによって捕捉され、その結果、減圧室には血清だけが採取されることになる。この時間は、およそ２分程度であり、きわめて簡易にかつ迅速に血液濾過を行うことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような利点を有する減圧式血液濾過管であるが、特定成分の分離には第１フィルタを通過するときの易動速度の差異を利用している。つまり、血清成分は血球よりも早く第１フィルタを通過するという特性である。この特性を利用している関係上、第１フィルタの形成精度として極めて高度のものが要求される。具体的には、第１フィルタは、複数枚の打ち抜き済み不織布を積層して構成されているが、易動速度を利用している関係上、その質量規格が極めて厳しく、例えば、０．５ｇ±０．０１ｇ、換言すると０．５ｇ±２％の規格内に収める必要がある。
【０００５】
第１フィルタを構成する複数枚の打ち抜き済み不織布は、例えば、ロール状の不織布をシート状に裁断し、それを複数枚重ね合わせた後、複数箇所で打ち抜くことにより形成する。打ち抜かれた一枚の不織布の重さは約０．００４ｇ（４ｍｇ）程度であるので、目標質量である質量規格にするためには１２０枚程度積層する必要がある。しかし、打ち抜き済みの不織布は幅方向のばらつきが大きく質量規格内に収めるのが困難である。そのため、規格内に収めるには打ち抜き済み不織布を何度も交換したり追加したりする枚数調整が不可避であり、多くの工数と多数の天秤等の設備が必要になっている。その結果、減圧式血液濾過管の製造において極めて工数が多くなり、製品の高コスト化を招いている。
【０００６】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、シート状不織布の特性を利用することにより、少ない工数で製造することができ、製品の低コスト化を図ることができる減圧式血液濾過管の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の問題を解決するために鋭意研究した結果、次のような知見を得た。
シート状不織布をフィルタの横断面形状に合わせて長さ方向に一定間隔で打ち抜いたもの６０サンプルについて質量測定すると、以下の表１に示すようになる。
【０００８】
【表１】
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【０００９】
この表から、１断片あたりの質量は約４ｍｇであり、標準偏差を基準に求めた±３σは±１０％を超える大きなばらつきを有することがわかる。
【００１０】
次に、図１２に示すように、シート状不織布の原反の巻き取り方向に長辺を有する短冊状にシート状不織布を裁断したものの各短冊Ａ〜Ｊについて質量を測定した。その結果を表２に示す。このように、短冊状の不織布は±２０％程度の大きなばらつきを有することが判った。また、各短冊Ａ〜Ｊのうち、両端部に位置する短冊は中央部に位置する短冊よりも軽い（薄い）ことが判った。
【００１１】
【表２】
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【００１２】
次に、上記短冊のうち、シート状不織布の幅方向における両端部の短冊を除いた各短冊Ｂ〜Ｉについての質量を表３に示す。また、両端の短冊を除いた各短冊Ｃ〜Ｈについての質量を表４に、両端の三本分の短冊を除いた各短冊Ｃ〜Ｈを表５に示す。さらに、幅方向における中央部の短冊を除いた両端部の各短冊Ａ〜Ｃ，Ｈ〜Ｊを表６に示す。
【００１３】
【表３】
2004361216.tif 000005
【００１４】
【表４】
2004361216.tif 000006
【００１５】
【表５】
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【００１６】
【表６】
2004361216.tif 000008
【００１７】
上記の質量測定結果から、シート状不織布の幅方向における端部と中央部とで質量が大きく異なり、その結果、端部と中央部とを合わせた場合の質量ばらつきが大きくなっていることが判った。そこで、図１３に示すように、シート状不織布を幅方向に長辺を有する短冊状に裁断し、その２６本について質量測定を行った。その結果を表７に示す。
【００１８】
【表７】
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【００１９】
このように幅方向に長辺を有する短冊にすると、質量的に軽い端部と質量的に重い中央部とがほぼ均等に各短冊に混在することになり、質量のばらつきが相殺されて各短冊の質量がほぼ一定となることが判った。そのばらつきは±２％となり、質量規格の精度と同等である。
【００２０】
このような知見に基づく本発明は、次のように構成されている。
すなわち、請求項１に記載の発明は、複数枚の打ち抜き済み不織布を積層してなるフィルタを管内部に備えた減圧式血液濾過管の製造方法において、前記不織布の原反である幅広のシート状不織布を幅方向に積層して積層体を形成する工程と、前記フィルタの目標質量に基づき、前記積層体を複数段重ねて多重積層体を形成する工程と、前記多重積層体をフィルタの横断面形状に応じて打ち抜いて、前記フィルタを形成する工程と、を備えていることを特徴とするものである。
【００２１】
（作用・効果）上記表２〜６に示したように、シート状不織布の幅方向では質量に±２０％程度の大きなばらつきがある一方、上記表７に示したようにシート状不織布の長さ方向では±２％と比較的均一である。そこで、シート状不織布を幅方向に積層して積層体を形成すると、幅方向の中央部と両端部とに存在している質量の重軽が相殺される。このように質量のばらつきが抑えられた積層体を、フィルタの目標質量に応じてさらに複数段重ねて多重積層体を形成する。そして、この多重積層体をフィルタの横断面形状に応じて打ち抜くことでフィルタが形成される。このフィルタは、質量のばらつきが抑えられた積層体を積み重ねて形成されているので、目標質量に近い質量となり、質量の調整が必要であってもわずかなシート状不織布の枚数増減だけで済む。その結果、少ない工数で製造することができ、製品の低コスト化を図ることができる。
【００２２】
また、前記積層体を形成する工程は、前記シート状不織布を幅方向に折り畳む工程を備えることが好ましい（請求項２）
【００２３】
（作用・効果）シート状不織布を幅方向に折り畳むことにより、裁断等の分離作業が不要でシート状不織布のカス等が発生しないので、清浄にかつ容易に積層体を形成することができる。
【００２４】
また、前記積層体を形成する工程は、前記シート状不織布を幅方向にて所定幅に裁断する工程と、前記裁断した不織布を積層する工程とを備えていることが好ましい（請求項３）。
【００２５】
（作用・効果）シート状不織布を幅方向にて所定幅に裁断し、それを積層することにより、折り畳む方式では生じがちな、折り曲げに起因する積層の不揃い等が生じないように整列させ易い。したがって、所定幅に裁断したシート状不織布を精度良く積層することができる。
【００２６】
また、前記折り畳む工程は、シート状不織布の幅方向における両端部を、中央部に折り畳む工程を備えていることが好ましい（請求項４）。
【００２７】
（作用・効果）質量が軽い両端部を中央部に折り畳むことにより、容易に質量を均一にすることができる。
【００２８】
また、前記折り畳む工程は、シート状不織布の幅方向における両端部を中央部に折り畳んで第１の折り畳み不織布を形成する工程と、異なるシート状不織布を幅方向で所定方向に二つに折り畳んで第２の折り畳み不織布を形成する工程と、異なるシート状不織布を幅方向で前記所定方向とは逆方向に二つに折り畳んで第３の折り畳み不織布を形成する工程と、前記第１から前記第３の折り畳み不織布を積層する工程とを備えていることが好ましい（請求項５）。
【００２９】
（作用・効果）互いに反対方向に二つ折りした第２及び第３の折り畳み不織布を積層すると、折り畳む前の中央部と両端部が積層することになって質量の均一化が図られる。さらに、両端部を中央部に折り畳んで幅方向の質量を均一化した第１の折り畳み不織布を積層することで、全く同一の折り畳み方をした不織布を積層することによって、わずかな質量ばらつきが累積して大きな質量のばらつきとして現れることを抑制できる。
【００３０】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から５のいずれかに記載の減圧式血液濾過管の製造方法において、前記多重積層体の質量を測定し、この測定質量と、前記目標質量にするために追加する、シート状不織布を短冊状にした不織布の枚数との検量線データを測定する検量線収集工程を予め行っておき、前記多重積層体を形成する工程と前記フィルタを形成する工程との間に、前記多重積層体を形成する工程の後に、前記多重積層体の質量測定を行う工程と、前記検量線データに基づいて短冊状の不織布を枚数単位で追加する工程と、を備えていることを特徴とするものである。
【００３１】
（作用・効果）多重積層体の測定質量と、目標質量にするために追加するシート状不織布を短冊状にした不織布の枚数との相関を表す検量線データを予め収集しておく。目標質量に基づいて積層体を複数段重ねたとしても、各積層体にわずかなばらつきがあることから、計算から求められる段数だけ積層体を重ね合わせたとしても、多重積層体を打ち抜いて得られるフィルタの質量にはある程度のばらつきが存在する。そこで、予め検量線データを収集しておき、多重積層体の質量を測定し、その時点で短冊状の不織布を増減することにより、多重積層体を打ち抜いた後における調整を最小限にすることができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照してこの発明の一実施例を説明する。
＜第１実施例＞
図１ないし図６はこの発明の一実施例に係り、図１は製造方法を示すフローチャートであり、図２〜図６は各製造工程を示す模式図である。
【００３３】
ステップＳ１
図２に示すように、ロール１は、所定幅の不織布３を巻き取ったものである。このロール１から、必要な形状に不織布３を裁断し、幅広のシート状不織布５を形成する（図３）。具体的な寸法は、例えば、１０００ｍｍ×２４０ｍｍ（長さ×幅）程度である。
【００３４】
ステップＳ２
図３及び図４に示すようにシート状不織布５を幅方向に交互に折り畳み、積層体７を形成する。積層体７の幅は、少なくともフィルタ（１１）の直径よりも長く設定する必要がある。このように積層体７を形成するが、一枚のシート状不織布５からは、例えば、８〜１０枚の重なりが得られる。
【００３５】
ステップＳ３
フィルタ（１１）の規格に応じて、上記のようにして形成した積層体７を複数段重ね合わせて多重積層体９を形成する（図４）。具体的には、合計で１２０枚程度となるように積層体７を重ね合わせる。この枚数は、後述するように打ち抜き処理をした状態でフィルタ（１１）の規格である目標質量に、フィルタ（１１）の質量が一致するように予め計算してある。
【００３６】
ステップＳ４
多重積層体９をプレス等の装置を用いて、フィルタ１１の横断面形状に合わせて打ち抜く（図５）。このとき合計１２０枚の積層体７では打ち抜き処理が困難である場合には、半分ずつに分けて打ち抜き処理を行うようにしてもよい。あるいは、４分の１ずつ処理するようにしてもよい。
【００３７】
ステップＳ５
上記のようにして得られたフィルタ１１を、減圧式血液濾過管１３にはめ込む前の採血管１５に充填する（図６）。因みに、減圧式血液濾過管１３の下部は減圧室１７にあたる。この部分には、採血管１５からフィルタ１１を透過した血清等の成分だけが貯留する。
【００３８】
上記の一連の工程を経て、採血した血液を濾過して特定成分を取り出す減圧式血液濾過管１３が製造される。
【００３９】
上述したように、シート状不織布５を幅方向に積層して積層体７を形成すると、幅方向の中央部と両端部とに存在している質量の重軽が相殺される。このように質量のばらつきが抑えられた積層体７を、フィルタ１１の目標質量に応じてさらに複数段重ねて多重積層体９を形成する。そして、この多重積層体９をフィルタ１１の横断面形状に応じて打ち抜くことでフィルタ１１が形成される。このフィルタ１１は、質量のばらつきが抑えられた積層体７を積み重ねて形成されているので、目標質量に近い質量となり、質量の調整が必要であってもわずかなシート状不織布５の枚数増減だけで済む。フィルタ１１を工数少なく形成することができる結果、減圧式血液濾過管１３を少ない工数で製造することができ、低コスト化を図ることができる。
【００４０】
また、本実施例では、シート状不織布５を幅方向に折り畳むことで積層体７を形成している。そのため裁断等の分離作業が不要でシート状不織布５のカス等が発生しないので、清浄にかつ容易に積層体７を形成できる。
【００４１】
＜第２実施例＞
次に、他の実施例について、図７及び図８を参照して説明する。なお、図７はシート状不織布を短冊状に裁断する工程を示す模式図であり、図８は多重積層体を打ち抜いてフィルタを形成する工程を示す模式図である。また、本実施例は、積層体及び多重積層体の形成方法が上記第１実施例と相違するので、上記ステップＳ２，Ｓ３についてのみ説明し、その他の工程等については詳細な説明を省略する。
【００４２】
ステップＳ２
図７中に二点鎖線で示すように、シート状不織布５を幅方向で所定幅に裁断する。裁断は、例えば、３枚の不織布が得られるように行う。これらを重ね合わせることで積層体７Ａが形成される（図８）。
【００４３】
ステップＳ３
各積層体７Ａをフィルタ１１の目標質量に応じて重ね合わせ、多重積層体９Ａを形成する（図８）。
【００４４】
上記のようにして形成した多重積層体９Ａを打ち抜き処理してフィルタ１１を形成する。
【００４５】
このようにシート状不織布５を幅方向にて所定幅に裁断し、それを積層することにより、第１実施例のように折り畳む方式では生じがちな、折り曲げに起因する積層の不揃い等が生じないように整列させ易い。したがって、所定幅に裁断したシート状不織布５を精度良く積層して多重積層体９Ａを形成できる。
【００４６】
なお、上記の説明ではシート状不織布５を短冊状に裁断しているが、図７中の二点鎖線にて幅方向における両端部を中央部に向けて折り畳むようにしてもよい。このようにすると、質量が軽い両端部を中央部に折り畳むことになり、上記実施例と同様に容易に質量を均一にすることができる。
【００４７】
＜第３実施例＞
次に、上記第１及び第２実施例とは相違する実施例について、図９を参照して説明する。なお、図９は、異なる折り畳み方の積層体を用いて多重積層体を形成する手法の説明に供する図であり、（ａ）は各種折り畳み方を、（ｂ）は積層体の形成を、（ｃ）は多重積層体の形成を示す模式図である。また、上記第２実施例と同様の理由により、上記ステップＳ２，Ｓ３についてのみ説明し、その他の工程等については詳細な説明を省略する。
【００４８】
ステップＳ２
例えば、３枚のシート状不織布５についてそれぞれ異なる折り畳み方をする。具体的には、シート状不織布５の幅方向における両端部を中央部に向けて折り畳み、第１の折り畳み不織布７Ｂを形成し（図９（ａ），（ｂ）の中央）、異なるシート状不織布５を幅方向で所定方向に二つに折り畳んで第２の折り畳み不織布７Ｃを形成し（図９（ａ），（ｂ）の左側）、異なるシート状不織布５を前記所定方向とは反対方向に二つに折り畳んで第３の折り畳み不織布７Ｄを形成する（図９（ａ），（ｂ）の右側）。
【００４９】
ステップＳ３
これらの第１から第３の折り畳み不織布７Ｂ〜７Ｄを図９（ｃ）に示すように積層して、多重積層体９Ｂを形成する。
【００５０】
本実施例のように、互いに反対方向に二つ折りした第２及び第３の折り畳み不織布７Ｂ，７Ｃを積層すると、折り畳む前の中央部と両端部が積層することになって質量の均一化が図られる。さらに、両端部を中央部に折り畳んで幅方向の質量を均一化した第１の折り畳み不織布７Ｂを積層することで、全く同一の折り畳み方をした不織布を積層すると生じ得る、わずかな質量ばらつきが累積して大きな質量のばらつきとして現れるデメリットを抑制できる。
【００５１】
＜変形例＞
上述した各実施例では、多重積層体９，９Ａ，９Ｂをフィルタ１１の目標質量に応じて積層及び重ね合わせているが、質量規格が±２％といった極めて厳しい関係上、調整の必要が生じることがある。そのような場合には、上述した方法で製造されたフィルタ１１に、その横断面形状に合わせて打ち抜かれたシート状不織布５の断片を追加したり、あるいはフィルタ１１からシート状不織布５の断片を抜いたりすればよい。しかし、フィルタ１１が形成される前に、次のように調整を行うことが好ましい。
【００５２】
以下、図１０及び図１１を参照して説明する。なお、図１０は検量線データを収集する手順を示したフローチャートであり、図１１は検量線データを利用した製造方法を示すフローチャートである。
【００５３】
次の検量線データ収集は、フィルタ１１を形成する処理を行う前に予め行っておくものである。また、その特性上、シート状不織布５の種類や規格が異なるフィルタ１１ごとに検量線データを収集しておくのが好ましい。
【００５４】
ステップＳ１０
まず、多重積層体９（９Ａ，９Ｂ）を形成する。
【００５５】
ステップＳ１１
その質量を測定する。
【００５６】
ステップＳ１２
フィルタ１１の横断面形状に合わせて、多重積層体９（９Ａ，９Ｂ）の打ち抜き処理を行う。
【００５７】
ステップＳ１３
上記手順で形成されたフィルタ１１の質量を測定する（測定質量）。
【００５８】
ステップＳ１４
測定質量とフィルタ１１の目標質量との差異を求め、この差異と、多重積層体９（９Ａ，９Ｂ）を構成する１枚のシート状不織布５の（断片の）質量とから、追加または差し引くシート状不織布５の（断片の）枚数を求める。なお、当然のことながら、ここでいう、増減の対象となる１枚のシート状不織布５は、多重積層体９（９Ａ，９Ｂ）の平面視形状に応じた形状のものである。つまり、シート状不織布５そのものではなく、例えば、短冊状に形成されたものである。
【００５９】
ステップＳ１５
測定質量と上記枚数とを対応付けて、それを検量線データとして保存しておく。
【００６０】
上記の検量線データ収集が完了した後、上述した第１〜第３実施例のように処理を行うが、図１１に示すようにステップＳ３とステップＳ４の間に処理を追加する点が特徴的となっている。
【００６１】
すなわち、多重積層体９（９Ａ，９Ｂ）を形成した後、打ち抜きを行う前に質量測定を行う（ステップＳ３ａ）。そして、その質量と検量線データとに基づいて、増減するシート状不織布５の枚数を求め、その調整を多重積層体９（９Ａ，９Ｂ）に対して行う（ステップ３ｂ）。
【００６２】
このように多重積層体９の測定質量と、目標質量にするために追加する不織布３の枚数との相関を表す検量線データを予め収集しておき、製造工程において測定された多重積層体９全体の質量と検量線データに基づいて、短冊状の不織布を増減することにより、多重積層体９を打ち抜いた後における調整を最小限にできる。これは、目標質量に基づいて積層体７を複数段重ねたとしても、やはり各積層体７にわずかな「ばらつき」があり、計算から求められる段数だけ積層体７を重ね合わせたとしても、多重積層体９を打ち抜いて得られるフィルタ１１の質量にはある程度のばらつきが存在するからである。
【００６３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１に記載の発明によれば、フィルタは、質量のばらつきが抑えられた積層体を積み重ねて形成されているので、目標質量に近い質量となり、質量の調整が必要であってもわずかなシート状不織布の枚数増減だけで済む。その結果、少ない工数で製造することができ、製品の低コスト化を図ることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】製造方法を示すフローチャートである。
【図２】原反からシート状不織布を裁断する工程を示す模式図である。
【図３】シート状不織布を幅方向に折り畳む工程を示す模式図である。
【図４】多重積層体を形成する工程を示す模式図である。
【図５】多重積層体を打ち抜いてフィルタを形成する工程を示す模式図である。
【図６】減圧式血液濾過管への充填の説明に供する縦断面図である。
【図７】シート状不織布を短冊状に裁断する工程を示す模式図である。
【図８】多重積層体を打ち抜いてフィルタを形成する工程を示す模式図である。
【図９】異なる折り畳み方の積層体を用いて多重積層体を形成する手法の説明に供する図であり、（ａ）は各種折り畳み方を、（ｂ）は多重積層体の形成を、（ｃ）は多重積層体の形成を示す模式図である。
【図１０】検量線データを収集する手順を示したフローチャートである。
【図１１】検量線データを利用した製造方法を示すフローチャートである。
【図１２】従来技術の問題点の説明に供する図である。
【図１３】従来技術の問題点の説明に供する図である。
【符号の説明】
１  …  ロール
３  …  不織布
５  …  シート状不織布
７，７Ａ  …  積層体
９，９Ａ，９Ｂ  …  多重積層体
１１  …  フィルタ
１３  …  減圧式血液濾過管
１５  …  採血管
１７  …  減圧室
【図１】
2004361216.tif 000010
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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