(57)【要約】【課題】ヒータと電極軸をリード線で繋ぐに際し、電極軸の端面に差込み孔を穿設し、そこにリード線を差し込んでリード線ごと電極軸を加締めるようにしたグロープラグがあるが、φ１ｍｍ前後の差込み孔をドリル等で穿つ作業は予想外に加工コストが嵩む問題点があった。【解決手段】主体金具の後端側から突出する電極軸３と主体金具の先端側から突出するヒータとをリード線５で電気的に接続し、前記電極軸３にリード線５を結合するに際し電極軸３の端部に穿った差込み孔６に細いリード線５の端部を差込んで電極軸３の端部を加締めてなるグロープラグにおいて、リード線５の端部に自己の線径を上回る太さの拡大頭部７を形成し、一方、差込み孔６を前記リード線５の拡大頭部７が嵌る大きさに形成し、リード線５の拡大頭部７ごと電極軸３の端部を加締めて拡大頭部７が差込み孔６の内側面に係止されるようにした。【選択図】        図１
2004271140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主体金具の後端側から突出する電極軸と主体金具の先端側から突出するヒータとをリード線で電気的に接続し、さらに前記電極軸とリード線の結合構造が、電極軸の端部に形成した有底の差込み孔に線径がφ０．５〜１．２ｍｍのリード線の端部を通して電極軸の端部を加締めたグロープラグにおいて、前記リード線の端部に自己の線径を上回る太さの拡大頭部が形成され、一方、差込み孔は前記リード線の拡大頭部が嵌る大きさに形成され、少なくとも前記リード線の拡大頭部が位置する径方向から電極軸の端部を加締め、前記拡大頭部が前記差込み孔内側面に係止されることを特徴とするグロープラグ。
【請求項２】
前記拡大頭部は、リード線をコイル状に巻いて形成してなることを特徴とする請求項１記載のグロープラグ。
【請求項３】
前記拡大頭部は、リード線の端部を折り返してより合わせたものであることを特徴とする請求項１記載のグロープラグ。
【請求項４】
前記拡大頭部は、リード線自身の端部を略球形又は略柱形に成形したものであることを特徴とする請求項１記載のグロープラグ。
【請求項５】
前記拡大頭部は、リード線の端部に導電性のカラー部材を嵌めて形成したものであることを特徴とする請求項１記載のグロープラグ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グロープラグに関し、特にヒータと電極軸をリード線で繋ぐタイプのグロープラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のグロープラグ１を図７により説明する。このグロープラグ１は、特許文献１たる特開昭５８−１５０２５８号の図３に記載されているもので、主としてディーゼルエンジンを予熱する用途に使われる。グロープラグ１は、筒状の主体金具２と、その主体金具２の内部から後端側（図７の上端側）に突出する電極軸３と、同じく主体金具２の内部から先端側（図７の下端側）に突出するヒータ４（セラミックヒータ）と、前記電極軸３とヒータ４の間にあって両者を電気的に接続するリード線５で概略構成される。一方、電極軸３とリード線５の結合構造は、電極軸３の端部に穿設した差込み孔６にリード線５の端部を差し込み、さらに電極軸３の端部（胴回り）を加締めるようになっている。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５８−１５０２５８号公報  （第２頁、第３図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
リード線５の線径はφ１ｍｍ前後であり、電極軸３の差込み孔６もそれに合わせてφ１ｍｍ前後の小径になっているが、電極軸３の端面にφ１ｍｍ程度の差込み孔６をドリル等による機械加工で深く穿つ作業は、予想外に加工コストが嵩む問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
主体金具の後端側から突出する電極軸と主体金具の先端側から突出するヒータとをリード線で電気的に接続し、さらに前記電極軸とリード線の結合構造が、電極軸の端部に形成した有底の差込み孔に線径がφ０．５〜１．２ｍｍのリード線の端部を通して電極軸の端部を加締めたグロープラグにおいて、前記リード線の端部に自己の線径を上回る太さの拡大頭部が形成され、一方、差込み孔は前記リード線の拡大頭部が嵌る大きさに形成され、少なくとも前記リード線の拡大頭部が位置する径方向から電極軸の端部を加締め、前記拡大頭部が前記差込み孔内側面に係止されることを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、リード線の端部に拡大頭部を形成する加工コストが余分に発生する。しかし、電極軸に極小の差込み孔を穿っていたこれまでの加工コストの方がリード線に拡大頭部を形成する加工コストより格段に高いため、トータル的に加工コストが低下する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。ここで、図１（ａ）は電極軸とリード線を分解して示す要部拡大断面図、図１（ｂ）は加締め状態を示す要部拡大断面図、図２〜図５は拡大頭部の各態様を示すリード線の要部拡大図、図６は図５の拡大頭部を電極軸に入れて加締めた状態を示す要部拡大断面図である。なお、グロープラグ１の基本構造は、上記従来技術の項で図７に基づき説明した通りであり、よって従来技術と同一・同機能の部品に図７と同じ符号を付して重複する内容の説明を省略する。
【０００８】
しかして本発明の要旨は、電極軸３とリード線５の結合構造に存するのであって、本発明のリード線５の端部には、自己の線径（例えばφ０．８ｍｍ）を上回る太さの略柱形（例えばφ１．９ｍｍ、長さ１ｍｍの円柱形）にした拡大頭部７が設けられている。なお、この形態の拡大頭部７は、リード線５の端部を金型に入れてプレスする塑性加工で成形するものであり、図示した円柱形以外に四角柱形、六角柱形、八角柱形など、どのような柱形にも対応できる。また、柱形は厳密である必要はなく、上端面が面取りされているもの、胴部に括れがあるもの、胴部が太鼓状に膨れているもの、等も本発明の「略柱形」の概念に含まれる。
【０００９】
一方、電極軸３の端部には、先端面の中心に有底の差込み孔６が形成されている。上記で例示したサイズの拡大頭部７に対応する差込み孔６の寸法は、φ２．０ｍｍ、深さ４ｍｍが適当である。このサイズの差込み孔６であればドリル等による機械加工によらずとも、加工コストが安く生産性に優れたパンチなどによる塑性加工で十分に対応できる。
【００１０】
次に上記のように構成したリード線５の拡大頭部７を図１（ａ）二点鎖線で示したように電極軸３の差込み孔６の深さの途中まで挿入し、その状態でリード線５の拡大頭部７が位置する径方向から電極軸３の端部外周を加締める。そうすると前記拡大頭部７が前記差込み孔６の内側面に係止されるから、優れた接合強度と高い電気的信頼性が得られる。なお、電極軸３の差込み孔６の深さをリード線５の拡大頭部７の長さより大きくし、その拡大頭部７を差込み孔６にすっぽり収めた状態からもう一段奥に押し込んだ図１（ａ）二点鎖線の状態で電極軸３を加締めた場合、図１（ｂ）のように拡大頭部７と差込み孔６の出口との間に空間８ができ、結果的にリード線５の耐久性が向上した。
【００１１】
図２〜図５は拡大頭部７の他の形態を示すもので、図２はリード線５の端部をコイル状に巻いて拡大頭部７とし、図３はリード線５の端部を折り返し、二本になった部分をより合わせて拡大頭部７としたものである。これまでの３例はリード線５自身の端部を塑性加工して拡大頭部７を形成したものであるが、図４に示したようにリード線５自身の端部を加熱し半溶融状態にして略球形など任意の形状に成形することもできる。なお、略球形とは、正確な球形はもちろん卵形や正１２面体のようなものをも含む広い概念である。
【００１２】
また、図５はリード線５の端部に導電性のカラー部材７ａを嵌めて拡大頭部７を形成するようにしたものである。カラー部材７ａの材質は、電極軸３と同じか又はそれより導電性に優れたものがよい。そうすることにより必要な電気的信頼性を確保することができる。カラー部材７ａは、リード線５が通るサイズの中心孔７ｂが当初より存在するパイプ材を出発原料とし、これを所定のサイズに切断して製造する。これにより極小の差込み孔６を加工するための加工コストが削減できる。もちろんカラー部材７ａを使用する分だけ材料コストは上昇するが、その程度のコスト上昇は電極軸３にφ１ｍｍ程度の差込み孔６を穿設するコストに比べて格段に少なく、トータルで大きなコストダウンが達成できる。
【００１３】
以上本発明を実施の形態について説明したが、もちろん本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態ではヒータ４としてセラミックヒータを例示したが、ヒータ４と電極軸３がリード線５を介して電気的に接続されるグロープラグであればヒータ４はどのような種類のものであってもよい。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、リード線の端部に拡大頭部を形成する加工コストが余分に発生する。しかし、電極軸に極小の差込み孔を穿っていたこれまでの加工コストの方がリード線に拡大頭部を形成する加工コストより格段に高いため、トータル的に加工コストを低下させることができる。もちろん電極軸の差込み孔にリード線を差し込んで加締めた結合構造に存する”優れた接合強度と高い電気的信頼性が得られる”というメリットが損なわれるおそれもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は電極軸とリード線を分解して示す要部拡大断面図、（ｂ）は加締め状態を示す要部拡大断面図である。
【図２】拡大頭部の一態様を示すリード線の要部拡大図である。
【図３】拡大頭部の一態様を示すリード線の要部拡大図である。
【図４】拡大頭部の一態様を示すリード線の要部拡大図である。
【図５】拡大頭部の一態様を示すリード線の要部拡大図である。
【図６】図５の拡大頭部を電極軸に入れて加締めた状態を示す要部拡大断面図である。
【図７】従来のグロープラグを示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  …グロープラグ
２  …主体金具
３  …電極軸
４  …ヒータ
５  …リード線
６  …差込み孔
７  …拡大頭部
７ａ…カラー部材
【図１】
2004271140.tif 000003
【図２】
2004271140.tif 000004
【図３】
2004271140.tif 000005
【図４】
2004271140.tif 000006
【図５】
2004271140.tif 000007
【図６】
2004271140.tif 000008
【図７】
2004271140.tif 000009