(57)【要約】【課題】丈夫で簡単な構造の蝶番軸としての軸ピンを、蝶番軸孔に抜け出し不能に組付けると共に、軸ピンおよび軸孔が容器の外嵌体裁を損なうことがないようにすることにより、安価で、軸結合の確実な、そして外嵌体裁の優れた蝶番構造を提供する。【解決手段】容器本体１に設けられ、めくら穴状の本体軸孔３を開設した一対の本体蝶番片２と、蓋体５に設けられ、本体蝶番片２の内側面に、摺接状に対向すべく、間隔を空けて設けられ、蓋軸孔７を穿設した一対の蓋蝶番片６と、対向した本体軸孔３と蓋軸孔７に挿入され、本体軸孔３よりも長い大径軸部１３を有して、本体軸孔３と蓋軸孔７との合計長さと略等しい長さを有する軸ピン１２と、蓋蝶番片６間に嵌め込み固定され、軸孔に挿入された軸ピン１２と突き当たるストッパー片１６とから成り、軸ピン１２の構造を簡単にして、その抜け出しを確実に防止し、かつ蝶番構造の外観体裁を良好なものとする。【選択図】　　　　　　図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体（１）後端の両側端部に突出形成され、内側面にめくら穴状の本体軸孔（３）を開設した一対の本体蝶番片（２）と、蓋体（５）の後端の中央部に間隔を空けて突出形成され、側方方向に貫通した蓋軸孔（７）を穿設した一対の蓋蝶番片（６）と、前記本体軸孔（３）よりも長い大径軸部（１３）を有して、前記本体軸孔（３）と蓋軸孔（７）との合計長さと略等しい長さを有する軸ピン（１２）と、前記両蓋蝶番片（６）間に嵌め込み固定され、前記本体軸孔（３）および蓋軸孔（７）内に挿入された軸ピン（１２）と突き当たるストッパー片（１６）と、前記蓋蝶番片（６）の外側面を本体蝶番片（２）の内側面に、略摺接状に対向させ、前記軸ピン（１２）を、前記対向した一つの本体軸孔（３）と蓋軸孔（７）に挿入組付けして成る容器の蝶番構造。
【請求項２】
両蓋蝶番片（６）の内側面における蓋軸孔（７）の開口縁部に、短円筒片状の環状凸部（１０）を突設し、ストッパー片（１６）の両側側面部に、前記環状凸部（１０）が抜け出し不能に乗り越え係止する係止凹部（１９）を設けた請求項１記載の容器の蝶番構造。
【請求項３】
本体軸孔（３）と口径は等しいが長さが大きい、外側に位置した大径部（８）と、該大径部（８）よりも小径で、内側に位置した小径部（９）と、から蓋軸孔（７）を構成し、軸ピン（１２）を、前記大径部（８）と等しい径寸法および長さを有する大径軸部（１３）と、前記小径部（９）に対して、径寸法は等しいが、長さは前記本体軸孔（３）の長さを越えない範囲で大きい小径軸部（１４）とから構成した請求項１または２記載の容器の蝶番構造。
【請求項４】
蓋軸孔（７）を、本体軸孔（３）と等しい口径で構成し、軸ピン（１２）を、前記本体軸孔（３）と径寸法は等しいが、長さは大きい大径軸部（１３）と、該大径軸部（１３）よりも小さい外径を有し、該大径軸部（１３）との合計長さが、前記蓋軸孔（７）よりも本体軸孔（３）の長さを越えない範囲で大きい小径軸部（１４）と、から構成し、該小径軸部（１４）に、該小径軸部（１４）と等しい長さ有し、前記大径軸部（１３）と等しい外径を有するスペーサ片（１５）を外嵌組付けした請求項１または２記載の容器の蝶番構造。
【請求項５】
軸ピン（１２）を合成樹脂製とした請求項１、２、３または４記載の容器の蝶番構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体と蓋体とを、開閉回動可能に結合する蝶番構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンパクト容器等の容器の蝶番構造に関して、蝶番軸が蝶番軸孔から妄りに抜け出して、容器本体と蓋体とが分離してしまう事故の発生を防止すべ構成した従来技術として、特開平１１−３４６８２２号公報に開示された技術がある。
【０００３】
この従来技術は、容器本体および蓋体に設けられた蝶番片である突出部に、それぞれ軸孔である嵌合孔を開設し、この嵌合孔の少なくとも一端の開口縁に大径部を形成し、蝶番軸である軸体の先端にスリットを設けて、この軸体の先端部に弾性を持たせ、さらにこの軸体の先端部に、嵌合孔の大径部の段部に係止する係止部を設けた構成となっている。
【０００４】
この従来技術にあっては、外径の大きな係止部を設けた軸体の先端部を、スリットを設けることにより、縮径方向に弾性変形可能とし、これにより係止部を有する軸体を、支障なく嵌合孔に挿入可能とし、また嵌合孔に挿入された軸体の係止部を、嵌合孔の大径部の段部に係止させることにより、軸体が嵌合孔から妄りに抜け出さないようにして、容器本体と蓋体との安定した蝶番結合を得ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、軸体および嵌合孔の構造が複雑となると共に、比較的高い成形寸法精度が要求されるので、成形用金型の製造価格が高くなり、これにより製造原価が高くなる、と云う問題があった。
【０００６】
また、軸体を合成樹脂製とした場合には、嵌合孔との組付きを、係止により確保する係止部を有する軸体の先端部の機械的強度が、スリットを設けることにより大幅に低下しているので、何らかの衝撃により、係止部を設けた軸体の先端部が破損して、嵌合孔に対する軸体の抜け出し不能な組付き機能が簡単に失われる、と云う不都合の発生する恐れがあった。
【０００７】
さらに、軸体の係止部は、嵌合孔の開口縁に係止することにより、軸体の嵌合孔に対する抜け出し不能な組付きを達成するものであるので、この係止部を設けた軸体の先端部は、必ず外部に露出することになり、このため露出した軸体の先端部が容器の外観体裁を損なう場合がある、と云う問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、丈夫で簡単な構造の蝶番軸としての軸ピンを、蝶番軸孔に抜け出し不能に組付けると共に、軸ピンが容器の外観体裁を損なうことがないようにすることを技術的課題とし、もって安価で、軸結合の確実な、そして外観体裁の優れた蝶番構造を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
容器本体後端の両側端部に突出形成され、内側面にめくら穴状の本体軸孔を開設した一対の本体蝶番片を有すること、
蓋体の後端の中央部に間隔を空けて突出形成され、側方方向に貫通した蓋軸孔を穿設した一対の蓋蝶番片を有すること、
本体軸孔よりも長い大径軸部を有して、本体軸孔と蓋軸孔との合計長さと略等しい長さを有する軸ピンを有すること、
両蓋蝶番片間に嵌め込み固定され、本体軸孔および蓋軸孔内に挿入された軸ピンと突き当たるストッパー片を有すること、
蓋蝶番片の外側面を、本体蝶番片の内側面に、略摺接状に対向させること、
軸ピンを、対向した一つの本体軸孔と蓋軸孔に挿入組付けすること、
にある。
【００１０】
容器本体と蓋体とを蝶番結合するに際しては、まず蓋体の両蓋軸孔に外側から軸ピンを、軸ピンの大径軸部の全体が蓋軸孔内に嵌入すると共に、軸ピンの内側側端部が、蓋軸孔から蓋蝶番片の内側に突き出るまで挿入する。
【００１１】
この状態のまま、蓋体を容器本体に閉姿勢状態で組合せ、本体軸孔と蓋軸孔とを正確に対向位置させる。
【００１２】
次いで、蓋蝶番片の内側に突き出た軸ピンの内側側端部を、蓋軸孔に押し込むことにより、軸ピンの大径軸部の一部を本体軸孔に挿入し、これにより容器本体と蓋体との蝶番結合を達成する。
【００１３】
容器本体と蓋体との蝶番結合を達成したならば、ストッパー片を、両蓋蝶番片間に嵌め込み固定して、このストッパー片の一部を、蓋軸孔に挿入されている軸ピンの内側側端に当接、もしくは間近に対向させることにより、軸ピンの本体軸孔からの抜け出しを確実に阻止する。
【００１４】
このように、本体軸孔および蓋軸孔からの軸ピンの抜け出しを、専用の部品であるストッパー片で阻止しているので、軸ピンと本体軸孔および蓋軸孔との間に、面倒な抜け出し防止機能部分を形成する必要がない。
【００１５】
この両蓋蝶番片間に嵌め込まれたストッパー片は、外観的には、この両蓋蝶番片間を埋めることになるので、軸ピンおよび蓋軸孔の端部の露出を防止すると共に、両蓋蝶番片間をなだらかにつなげた状態とすることが可能となり、これにより容器の蝶番結合部分の外観体裁が良好なものとなる。
【００１６】
軸ピンの、容器本体と蓋体とを蝶番結合する主体部分が、大径軸部であるので、その大きな径寸法に従って、蝶番軸として強い機械的強度を発揮することになり、安定した蝶番軸機能を発揮する。
【００１７】
軸ピンの長さが、蓋軸孔よりも略本体軸孔の長さ分だけ大きいので、蓋蝶番片の内側に突き出した軸ピンの端部を蓋軸孔に押し込むだけで、容器本体と蓋体との蝶番結合が達成される。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、両蓋蝶番片の内側面における蓋軸孔の開口縁部に、短円筒片状の環状凸部を突設し、ストッパー片の両側側面部に、蓋蝶番片の環状凸部が抜け出し不能に乗り越え係止する係止凹部を設けた、ことを加えたものである。
【００１９】
この請求項２記載の発明にあっては、ストッパー片が両蓋蝶番片に直接組付くことになるので、ストッパー片の両蓋蝶番片間への嵌め込み組付きを、安定して強固に達成することができると共に、その一部を、軸ピンの内側側端に、安定して確実に対向させることになる。
【００２０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、本体軸孔と口径は等しいが長さが大きい、外側に位置した大径部と、この大径部よりも小径で、内側に位置した小径部と、から蓋軸孔を構成し、軸ピンを、蓋軸孔の大径部と等しい径寸法および長さを有する大径軸部と、蓋軸孔の小径部に対して、径寸法は等しいが、長さは本体軸孔の長さを越えない範囲で大きい小径軸部とから構成した、ことを加えたものである。
【００２１】
この請求項３記載の発明にあっては、蓋軸孔の小径部は、蓋蝶番片に貫通形成される蓋軸孔の実質的な径寸法を小さくすることにより、蓋軸孔を貫通形成することによる蓋蝶番片の機械的強度の低下を抑えることになる
【００２２】
請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、蓋軸孔を、本体軸孔と等しい口径で構成し、軸ピンを、本体軸孔と径寸法は等しいが、長さは大きい大径軸部と、この大径軸部よりも小さい外径を有し、この大径軸部との合計長さが、蓋軸孔よりも本体軸孔の長さを越えない範囲で大きい小径軸部とから構成し、この小径軸部に、小径軸部と等しい長さ有し、大径軸部と等しい外径を有するスペーサ片を外嵌組付けした、ことを加えたものである。
【００２３】
この請求項４記載の発明にあっては、軸ピンの小径軸部と蓋軸孔の孔面との間には、別部材のスペーサ片を介在させているので、蓋体と軸ピンとの間に発生する摺動抵抗の程度を、このスペーサ片の材質や構造により自由に設定することが可能となる。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１、２、３または４記載の発明の構成に、軸ピンを合成樹脂製とした、ことを加えたものである。
【００２５】
この請求項５記載の発明にあっては、軸ピンの、容器本体と蓋体とを蝶番結合する主体部分が、大径軸部であるので、軸ピンを合成樹脂製としたとしても、その大きな径寸法により、蝶番軸として充分な機械的強度を発揮することができ、また殆どの場合、容器本体および蓋体は、軸ピンと同じ合成樹脂製であるので、容器の廃棄時の分別回収が容易となる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面を参照しながら説明する。
図１〜図６は、本発明の第一実施例を示したもので、後端の両側端部に本体蝶番片２を突出形成し、前端の中央に形成された凹部の底面に係止突片４を突設した、ＡＢＳ樹脂等の硬質な合成樹脂製の有底短筒状をした容器本体１と、後端の中央部に、本体蝶番片２の内側面に対向すべく、間隔を空けて一対の蓋蝶番片６を突出形成し、前端の中央部下面に、係止突片４に乗り越え係止する係止片１１を垂設した、ＡＢＳ樹脂等の硬質な合成樹脂製の伏皿状をした蓋体５と、一対の軸ピン１２と、そして一つのストッパー片１６とから構成されている。
【００２７】
容器本体１の一対の本体蝶番片２には、コンパクト容器等のこの種の通常の容器における蝶番構造の蝶番軸孔と比べて、口径の大きいめくら穴状の本体軸孔３が、仮想される単一の軸心上に位置した状態で、本体蝶番片２の内側面に開口形成されている。
【００２８】
蓋体５の一対の蓋蝶番片６には、前記した仮想される単一の軸心上に位置した状態で、側方方向に貫通した蓋軸孔７が穿設されており、この蓋軸孔７は、蓋蝶番片６外側に形成された、本体軸孔３と等しい口径を有するが、本体軸孔３よりも大きい長さを有する大径部８と、この大径部８よりも口径の小さい小径部９とから構成されており、小径部９は大径部８よりも長さが大きくなっており、さらに両蓋蝶番片６の内側面の蓋軸孔７開口縁には、短円筒片状の環状凸部１０が突設されている。
【００２９】
軸ピン１２は、大径部８の口径と等しい外径を有すると共に、大径部８と同じ長さを有する大径軸部１３と、小径部９の口径と等しい外径を有し、小径部９の長さよりも、本体軸孔３の長さ分だけ大きい長さを有する小径軸部１４とから構成され、全体は、軸心に沿って貫通細孔を穿設した筒構造となっている。
【００３０】
なお、図示実施例にあっては、小径軸部１４は、小径部９よりも本体軸孔３の長さ分だけ大きい長さとなっているが、これに限定されることはなく、本体軸孔３の長さを越えない範囲で、小径部９よりも長ければよいのであって、要は、蓋蝶番片６の内側面に突出した軸ピン１２の小径軸部１４部分を蓋軸孔７内に押し込んだ際に、大径軸部１３が蓋軸孔７から突出して本体軸孔３に軸止すれば良いのである。
【００３１】
ストッパー片１６は、外面形状が、蓋蝶番片６の外面形状と同じとなった、断面Ｕ字溝片状をした主体壁１７の両側端部に、正確には、両側端縁から環状凸部１０の突出高さ分だけ中央に入り込んだ位置に、主体壁１７が形成する溝を堰き止める形態で端壁１８を設け、この端壁１８よりも外側の主体壁１７の内面部分に、環状凸部１０が抜け出し不能に乗り越え係止する係止凹部１９（図１参照）を形成して構成されている。
【００３２】
次に、容器本体１と蓋体５との蝶番結合組立ての手順を、図面を参照しながら説明する。
図３に示すように、蓋体５の両蓋蝶番片６の蓋軸孔７に、それぞれ軸ピン１２を外側から対向させ、両軸ピン１２を、小径軸部１４から蓋軸孔７に、大径軸部１３の全体が嵌入するまで挿入する。
【００３３】
蓋軸孔７への軸ピン１２の挿入組付けが完了したならば、蓋体５を容器本体１に対して閉姿勢に組付けて、図４に示すように、蓋軸孔７と本体軸孔３とを、実質的には軸ピン１２と本体軸孔３とを正確に対向させ、蓋蝶番片６の内側面に突き出した軸ピン１２の小径軸部１４の端部を、適当な治具または装置を用いて、蓋軸孔７内に押し込む（図５参照）。
【００３４】
この軸ピン１２の蓋軸孔７内への押し込みにより、軸ピン１２の大径軸部１３は、その一部が大径部８から突出して本体軸孔３に嵌入し、これにより容器本体１と蓋体５との蝶番結合が達成される。
【００３５】
軸ピン１２の蓋軸孔７内への押し込みにより、容器本体１と蓋体５との蝶番結合が達成されたならば、図５および図６に示すように、ストッパー片１６を両蓋蝶番片６の間に下方から嵌め込み、その端壁１８を小径軸部１４の内側端に当接もしくは間近に対向させて、大径軸部１３の本体軸孔３からの抜け出しを確実に防止する。
【００３６】
この第一実施例にあっては、蓋軸孔７の大半を、通常の蝶番軸孔と略同じ口径の小径部９としているので、通常の蝶番軸孔よりも大きい口径の大径部８を設けたことによる、蓋蝶番片６の機械的強度の低下を大幅に抑制することができる。
【００３７】
図７および図８は、本発明の第二実施例を示したもので、容器本体１は、第一実施例と同じ構成となっており、蓋軸孔７の全体を、本体軸孔３と同じ口径、すなわち第一実施例における大径部８と同じ口径にして構成し、軸ピン１２は、第一実施例と同じ構成となっており、そして、軸ピン１２の小径軸部１４と同じ長さで、蓋軸孔７の口径と等しい外径を有して、小径軸部１４に外嵌組付けされる円筒片状のスペーサ片１５を、新たに加えた構成されている。
【００３８】
この第二実施例にあっては、蓋軸孔７と軸ピン１２の小径軸部１４との間に、単独部品であるスペーサ片１５が介在しているので、このスペーサ片１５の材質や構造を適当に設定することにより、蓋蝶番片６と軸ピン１２との間に作用する、相対回動に対する摺動摩擦抵抗を自由に設定することが可能となり、これにより蓋体５の好ましい開閉回動操作感を得ることができると共に、蓋体５にフリーストップ機能を付与することができる。
【００３９】
なお、第一実施例および第二実施例共に、軸ピン１２が大径軸部１３と小径軸部１４とから構成されているので、本体蝶番片２と蓋蝶番片６との間に跨って蝶番軸の主体部分として機能する大径軸部１３が、その径寸法が大きいことにより、蝶番軸として大きな機械的強度を発揮し得ることになり、それゆえ強度の大きい合成樹脂材料により軸ピン１２を製作することが可能である。
【００４０】
この場合、容器本体１および蓋体５の合成樹脂成形材料、例えばＡＢＳ樹脂と同系列の合成樹脂材料により軸ピン１２を成形することにより、より質の高い分別回収効果を得ることができる
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、本体軸孔および蓋軸孔と軸ピンとの間に、係止機能構造を全く必要としないので、その分、本体蝶番片および蓋蝶番片と軸ピンの構造を単純化することができると共に、要求される成形寸法精度も高くならず、もって安価にそして簡単に実施することができる。
【００４２】
また、軸ピンに係止機能構造を設けないので、この係止機能構造を設けることによる機械的強度の低下が発生する恐れが全くなく、もって軸ピンを合成樹脂材料で製作した場合であっても、安定して充分な強度を有する軸ピンを提供することができる。
【００４３】
そして、両蓋蝶番片の間を、この両蓋蝶番片間に嵌り込むストッパー片で覆い隠してしまうので、両蓋蝶番片の内側面に露出している蓋軸孔および軸ピンの端面が完全に隠されてしまい、もって軸孔や軸ピン等の蝶番構成部分に一部か露出して、容器の外嵌体裁を損なう恐れを皆無とすることができる。
【００４４】
さらに、軸ピンの蝶番軸の主体部として機能する部分の外径が大きいので、蝶番軸として大きな機械的強度を発揮することのでき、これにより例え軸ピンを合成樹脂材料で製作しても、蝶番軸として充分に実用に耐えるものとすることができる。
【００４５】
またさらに、軸ピンの長さが、蓋軸孔よりも本体軸孔の長さ分だけ大きいので、蓋蝶番片の内側に突き出した軸ピンの端部を蓋軸孔に押し込むだけで、容器本体と蓋体との蝶番結合を達成することができ、容器本体と蓋体との蝶番結合を、簡単にかつ確実に達成することができる。
【００４６】
請求項２記載の発明にあっては、両蓋蝶番片間へのストッパー片の嵌め込み組付けを、簡単に、強固に、そして確実に達成することができ、また軸ピンに対してストッパー機能を発揮する端壁を、この軸ピンの端面に確実に近接対向させることができ、これにより確実にストッパー作用を発揮することができる。
【００４７】
請求項３記載の発明にあっては、蓋軸孔の大半を小径部とすることができるので、大径部を設けた蓋軸孔の平均口径の拡大程度を抑えることができ、これにより蓋軸孔を穿設することによる、蓋蝶番片の機械的強度の低下を抑えることができる。
【００４８】
請求項４記載の発明にあっては、軸ピンの小径軸部と蓋軸孔の孔面との間に、別部材のスペーサ片を介在させているので、蓋体と軸ピンとの間に作用する摺動摩擦抵抗の程度を、このスペーサ片の材質や構造により自由に設定することができ、もって蓋体の良好な開閉回動動作と、フリーストップ機能とを容易に得ることができる。
【００４９】
請求項５記載の発明にあっては、軸ピンの、容器本体と蓋体とを蝶番結合する主体部分が、大径軸部であるので、軸ピンを強度の高い合成樹脂材料で製作しても、蝶番軸として充分な機械的強度を発揮することができ、また軸ピンを、容器反対および蓋体と同系列の合成樹脂材料で製作することにより、容器の廃棄時の分別回収を効率良く達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施例を示す、縦断側面図。
【図２】図１に示した実施例の、底面図。
【図３】図１に示した実施例の、Ａ−Ａ線に沿って矢視した、分解縦断後面図。
【図４】図１に示した実施例の、Ａ−Ａ線に沿って矢視した、組立て途中の縦断後面図。
【図５】図１に示した実施例の、Ａ−Ａ線に沿って矢視した、ストパー片の詳細構成をも併記した、組立て途中の縦断後面図。
【図６】図１に示した実施例の、Ａ−Ａ線に沿って矢視した、組立て完了の縦断後面図。
【図７】本発明の第二実施例の、Ａ−Ａ線に沿って矢視した、分解縦断後面図。
【図８】図７に示した実施例の、組立て完了の縦断後面図。
【符号の説明】
１　；　容器本体
２　；　本体蝶番片
３　；　本体軸孔
４　；　係止突片
５　；　蓋体
６　；　蓋蝶番片
７　；　蓋軸孔
８　；　大径部
９　；　小径部
１０；　環状凸部
１１；　係止片
１２；　軸ピン
１３；　大径軸部
１４；　小径軸部
１５；　スペーサ片
１６；　ストッパー片
１７；　主体壁
１８；　端壁
１９；　係止凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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