(57)【要約】【課題】低コストであり、食肉からのドリップがほとんど出なく、肉が一枚一枚が容易に剥がれる包装食肉製品を提供すること。【解決手段】（請求項１記載の発明）食肉９又は内蔵肉を深絞り包装して成る包装食肉製品において（深絞り包材１内の体積−食肉９又は内蔵肉の体積）／（深絞り包材１内の体積）が、２〜３０％であるものとしている。また、調味液が添加混合された食肉９又は内蔵肉を深絞り包装して成る包装食肉製品において、（深絞り包材９内の体積−食肉９又は内蔵肉と調味液の体積）／（深絞り包材内の体積）が、２〜３０％であるものとしている。食肉９は、牛肉、豚肉、又は食鳥肉である。内蔵肉は、牛、豚、又は食鳥の内蔵である。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食肉又は内蔵肉を深絞り包装して成る包装食肉製品において（深絞り包材内の体積−食肉又は内蔵肉の体積）／（深絞り包材内の体積）が、２〜３０％であることを特徴とする包装食肉製品。
【請求項２】
調味液が添加混合された食肉又は内蔵肉を深絞り包装して成る包装食肉製品において、（深絞り包材内の体積−食肉又は内蔵肉と調味液の体積）／（深絞り包材内の体積）が、２〜３０％であることを特徴とする包装食肉製品。
【請求項３】
食肉は、牛肉、豚肉、又は食鳥肉であることを特徴とする請求項１又は２記載の包装食肉製品。
【請求項４】
内蔵肉は、牛、豚、又は食鳥の内蔵であることを特徴とする請求項１又は２記載の装食肉製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、深絞り包装食肉製品に関するものである。なお、深絞り包装とは、包装容器の下フィルムを深絞り包装機の容器成形部で製品に適した形に凹み成形し、前記成形した下フィルムの中に製品を収容した後、上フィルムをかけて脱気すると共に前記上・下フィルムの当接部分を加熱によりシールして成る包装形態である。
【０００２】
【従来の技術】
我が国において食肉のコンシュウマーパックについてトレーパックが主体である。このトレーパックとは発泡スチロール等の材質のトレーに食肉を入れ、上から塩化ビニリデン等の材質の薄いラップで覆う包装である（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
ところが、上記包装では、食肉が変質しやすいため長期間の保存に耐えられず、収容した食肉がトレーの中で固定されにくいため輸送等で動いて商品の見栄えが悪く、更にトレーは嵩張ることから廃棄にも多くの費用が必要となる、という問題があった。
【０００４】
また、別の包装方法としてはポリエチレン、ナイロン等の材質の袋に食肉を収容させて真空包装する方法が採られている。
【０００５】
ところが、この方法では、真空包装することで真空の圧力により食肉からのドリップが出やすく、使用の最に肉が剥がれにくいと共に真空作業により食肉が変形するため見栄えが悪い、という問題があった。
【０００６】
ところで、海外では上記のような問題を解消するため絞り方法により食肉を包装することが行われているが、海外での深絞り包装食肉製品をみたところ完全に真空にしているため、肉からドリップが出ている製品が多く、肉が一枚一枚剥がれにくい。このため海外ではこの欠点を補うためガス置換包装を採用している食肉製品がある（例えば特許文献２参照。）。
【０００７】
しかしながら、この方法は炭酸ガスや窒素ガスを封入するためコストがかかり、置換する時に真空にする際真空の圧力によりドリップが出やすい点である。
【０００８】
したがって、食肉製品の製造販売業者の間では、低コストであり、食肉からのドリップがほとんど出なく、肉が一枚一枚が容易に剥がれる包装食肉製品が開発されることを待ち望んでいる。
【０００９】
【特許文献１】
特開２０００−４１６３０号公報
【特許文献２】
特開平９−２０７９６９号公報
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明では、低コストであり、食肉からのドリップがほとんど出なく、肉が一枚一枚が容易に剥がれる包装食肉製品を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
（請求項１記載の発明）
この発明の包装食肉製品は、食肉又は内蔵肉を深絞り包装して成る包装食肉製品において（深絞り包材内の体積−食肉又は内蔵肉の体積）／（深絞り包材内の体積）が、２〜３０％であるものとしている。
（請求項２記載の発明）
この発明の包装食肉製品は、調味液が添加混合された食肉又は内蔵肉を深絞り包装して成る包装食肉製品において、（深絞り包材内の体積−食肉又は内蔵肉と調味液の体積）／（深絞り包材内の体積）が、２〜３０％であるものとしている。（請求項３記載の発明）
この発明の魚食品は、上記請求項１又は２記載の発明に関し、食肉は、牛肉、豚肉、又は食鳥肉である。
（請求項４記載の発明）
この発明の魚食品は、上記請求項１又は２記載の発明に関し、内蔵肉は、牛、豚、又は食鳥の内蔵である。
【００１２】
この発明の包装食肉製品における作用・効果については、発明の実施の形態の欄で明らかにする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の実施形態の包装食肉製品について以下に説明する。
〔実施形態１〕
図１は、この発明の実施形態の包装食肉製品の斜視図であり、図２は、前記包装食肉製品の断面図である。
（この包装食肉製品の構成について）
この包装食肉製品は、図１や図２に示すように、食肉９を深絞り包装して成るものであり、（深絞り包材１内の体積−食肉９の体積）／（深絞り包材１内の体積）が、１０％程度に設定してある。
【００１４】
深絞り包材１は、ナイロンとポリエチレンの多層構造フィルムから構成されており、包装容器の下フィルムを深絞り包装機の容器成形部で食肉９に適した形に深絞り成形されている。なお、この深絞り包材１は、その上面部分の全周に鍔部１０を有しており、この鍔部１０の上面が後述する上フィルムの外周部との接着部分になる。
【００１５】
上フィルム２は、ナイロン、ポリエステルとリニアローデンポリエチレンの三層構造ラミネートフィルムから構成されており、上記した深絞り包材１の鍔部１０の外周と一致する長方形状に形成されている。
【００１６】
上記した深絞り包材１と上フィルム２とにより食肉９を包装する場合、前記深絞り包材１の中に製品である食肉９を収容し、その後、上フィルム２をかけて脱気し、前記深絞り包材１の鍔部１０に下フィルム２の外周部を加熱により気密状態にシールする。この状態においては、脱気によって（深絞り包材１内の体積−食肉９の体積）／（深絞り包材１内の体積）が、１０％程度になっている。つまり、完全に真空せず食肉と包装材料との間に多少の隙間がある。
【００１７】
食肉９は、スライスされた薄い肉を巻いて形成されている。なお、食肉９としては牛肉、豚肉、又は食鳥肉が採用できる。また、食肉に変えて牛、豚、又は食鳥の内蔵肉でもよい。このことは実施形態２についても同様である。
（この包装食肉製品の優れた点について）
この包装食肉製品は、深絞り包装であり、完全に真空せず食肉９と包装材料との間に多少の隙間があるようになっている。したがって、完全真空の如く食肉９に圧力がかかって食肉９からドリップがでる量が非常に少なく、また、スライスされた食肉が剥がれやすい。さらに、この包装食肉製品では、（深絞り包材１内の体積−食肉９の体積）／（深絞り包材１内の体積）が、１０％程度にしてあるから輸送中包装材料の中で食肉はほとんど動かず、また、変色等の食肉９の変質もない。そして、炭酸ガスや窒素ガスを封入するものではないので、低コストである。
「実施形態１の変形例」
上記実施形態１では（深絞り包材１内の体積−食肉９又は内蔵肉の体積）／（深絞り包材１内の体積）を１０％程度としているが、これに限定されることなく、２〜３０％の範囲であれば、上記（この包装食肉製品の優れた点について）の欄に記載した効果を奏する。これらのことは、以下の実施例１からも明らかである。
〔実施形態２〕
この包装食肉製品は、調味液が添加混合された食肉又は内蔵肉を深絞り包装して成るものであり、（深絞り包材１内の体積−食肉９と調味液の体積）／（深絞り包材１内の体積）が、１０％程度に設定してある。つまり、この実施形態２が、上記実施形態１と相違する部分は調味液を付加している点である。
【００１８】
この包装食肉製品では、従来のものと比較して以下に示すような優れた点がある。
【００１９】
従来のトレーパックでの調味肉では調味液がトレーの底にまたり味がなじまないし、他方、真空包装製品では調味液の移動がまったくなくやはり馴染むのに時間がかかっていのに対して、この実施形態では、（深絞り包材１内の体積−食肉９と調味液の体積）／（深絞り包材１内の体積）を１０％程度に設定してあるから、調味液の流出も少なく、味が良く馴染む調味肉になった。
「実施形態２の変形例」
上記実施形態１では（深絞り包材１内の体積−食肉９と調味液の体積）／（深絞り包材１内の体積）が、１０％程度としているが、これに限定されることなく、２〜３０％の範囲であれば、上記実施形態１の（この包装食肉製品の優れた点について）の欄に記載した効果を有する。これらのことは、以下の実施例２からも明らかである。
〔他の実施形態〕
現在のトレーパック、真空パックはパックを開封して食肉を使用する際に、余った食肉を包装容器に戻せば肉は変質が大きく、保存が不可能である。上記問題を解決するため、小さな深絞り製品を作り、一つずつ裁断せず、ミシン目を付け、小さなパックをいくつか繋げた製品にすれば、必要な分だけミシン目から外して使用し、残りは冷蔵庫等で保存できる包装食肉製品をつくることができる。
【００２０】
【実施例】
この発明の包装食肉製品の実施例を挙げて、その試験データを示す。
（実施例１）
牛型ローススライス肉２００ｇを各深絞り包装して５℃の冷蔵庫に２日保存した後、ドリップ量測定及びスライス肉の剥がれやすさ、包材内の肉のがさつき（動き）を調査した。
（深絞り包材内の体積−牛スライス肉の体積）／（深絞り包材内の体積）＝Ａ％
測定及び調査結果
【００２１】
【表１】
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【００２２】
上記した結果から（深絞り包材内の体積−牛スライス肉の体積）／（深絞り包材内の体積）＝２〜３０％の範囲ではドリップ量が少ない、スライス肉が剥がれやすい、包材内のがさつきがない、の３項目とも良好であった。
（実施例２）
豚うでのススライス肉に調味液を加えトレーパック包装及び深絞り包装した。５℃の冷蔵庫で２日保管後、肉を包材から取り出し、肉の上部、中間、下部の塩分を測定し味の均一さを調査した。
（深絞り包材内の体積−豚うで肉の体積）／（深絞り包材内の体積）＝Ａ％
測定及び調査結果
【００２３】
【表２】
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【００２４】
上記結果から（深絞り包材内の体積−豚うで肉の体積）／（深絞り包材内の体積）＝２〜３０％の範囲では味のムラが非常に少ないことが明らかである。
【００２５】
【発明の効果】
この発明は上記のような構成であるから次の効果を有する。
【００２６】
発明の実施の形態の欄に記載した内容から、低コストであり、食肉からのドリップがほとんどなく、肉が一枚一枚が容易に剥がれる包装食肉製品を提供できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施形態の包装食肉製品の斜視図。
【図２】前記包装食肉製品の断面図。
【符号の説明】
１      深絞り包材
２      上フィルム
９      食肉
１０    鍔部
【図１】
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【図２】
2004275121.tif 000006