(57)【要約】【課題】本発明は、分解性を有し、施設容易で風に吹き散らされる恐れが無く、人手を省略できる上、農薬汚染によって栽培植物に被害を及ぼす恐れがないとともに、果物への損傷を回避でき、なお且つ使用後の廃棄処理に優れていることを課題とする。【解決手段】生分解性フィルム３０と、この生分解性フィルム３０の片面に融着された，生分解性樹脂製の中空管状物３２からなる網３９とを具備することを特徴とするつる物植物栽培ネット３６。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性フィルムと、この生分解性フィルムの片面に融着された，生分解性樹脂製の中空管状物からなる網とを具備することを特徴とするつる物植物栽培ネット。
【請求項２】
前記生分解性フィルムの溶融粘度が１以上１０以下の生分解性樹脂から構成され、前記中空状物の溶融粘度が１０以上３０以下であることを特徴とする請求項１記載のつる物植物栽培ネット。
【請求項３】
生分解性フィルムが短冊状であることを特徴とする請求項１若しくは２記載のつる物植物栽培ネット。
【請求項４】
前記生分解性フィルムと中空管状物が同一の生分解性樹脂若しくは異なる組成からなる生分解性樹脂からなることを特徴とする請求項１記載のつる物植物栽培ネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地に這わせて栽培する西瓜、南瓜等のつる物植物を栽培するためのつる物植物栽培ネットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、西瓜、南瓜、苺等の地這いの植物を栽培する際には、茎の根元付近の土壌の乾燥や葉を汚す降雨時の崩土を防ぐために敷藁が施されている。しかし、敷藁は、設置作業に手数が掛かり、風によって藁が吹き散らされ手直しを要する場合が生じる。また、稲の生育の際に農薬を使用するので、脱穀の後の藁は農薬に汚染され、その藁をそのまま敷藁として使用すると、栽培植物が病気にかかる恐れがある。更に、近年は藁の入手が困難な状況にある。
【０００３】
そこで、敷藁の問題点を解消するために、約十年前から汎用樹脂であるポリエチレン製のつる巻ネットが普及している。こうしたネットとしては、従来、土壌面を覆う合成樹脂フィルムに、中空の合成樹脂製管状を素材とした合成樹脂網を地這いしたネット（特許文献１）、あるいは合成樹脂製のネット状とフィルムを複合化させたネット（特許文献２）が知られている。
【０００４】
しかし、これらの手法は、敷藁と異なり施設作業が簡易で迅速に敷設でき、網上に容易に藁を絡ませて展開ができるが、使用後の廃業処理の際、網上に藁が絡まっている為、つる物栽培ネットと藁を容易に分けることが困難である。また、網の管状に藁を絡ませて土壌覆上に展開した栽培植物の果実は、藁など弾力のない網の上で生育されるので、果物に傷がついて商品価値が落ちる。更に、使用後につる物栽培ネットとつる物植物を分別して廃業処理を行うとしても、つる物栽培ネットは焼却処分することになり、ダイオキシン等の有毒ガスを発生し環境上において問題がある。
【０００５】
【特許文献１】
実公昭５３−２１５５８号公報（１欄３７行〜２欄１４行、第１図及び第２図）
【０００６】
【特許文献２】
実開昭４７−５９３１号公報（実用新案登録請求の範囲、第１図及び第２図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記事情を考慮してなされたもので、藁が持つ特徴の一つである分解性を有し、また合成樹脂製の特徴である施設容易で風に吹き散らされる恐れが無く、人手を省略できる上、農薬汚染によって栽培植物に被害を及ぼす恐れがないとともに、果物への損傷を回避でき、なお且つ使用後の廃棄処理に優れたつる物植物栽培ネットを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のつる物植物栽培ネットは、生分解性フィルムと、この生分解性フィルムの片面に融着された，生分解性樹脂製の中空管状物からなる網とを具備することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について更に詳しく説明する。
本発明において、生分解性フィルムや中空管状物の材料としては、例えば生分解性を有する脂肪族ポリエステル、変性芳香族ポリエステル、多糖類やポリビニルアルコールが用いられる。前記脂肪族ポリエステルとしては、微生物が生産する熱可塑性樹脂であるポリヒドロキシアルカネート類、化学的に合成された熱可塑性樹脂があり、次に挙げられた代表的なモノマー成分の単独重合体又は共重合体である。但し、ここに挙げた成分に限定されることなく、他の成分を含むことは勿論のことである。
【００１０】
（微生物生産タイプ）
微生物生産タイプの熱可塑性樹脂としては、３−ヒドロキシプロピネート、３−ヒドロキシブチレート、４−ヒドロキシブチレート、３−ヒドロキシバリレート、５−ヒドロキシバリレート、３−ヒドロキシカプロレート、３−ヒドロキシヘプタノエート、３−ヒドロキシオクタノエートが挙げられ、そのポリヒドロキシアルカネート共重合体としては、ポリ（ヒドロキシブチレート）と炭素数３〜１２のその他のヒドロキシアルカノエートとの共重合体が例示され、具体的には例えば下記のものが挙げられる。
【００１１】
（３−ヒドロキシブチレート）−（３−ヒドロキシプロピネート）コポリマー、（３−ヒドロキシブチレート）−（３−ヒドロキシプロピネート）−（４−ヒドロキシブチレート）コポリマー、（３−ヒドロキシブチレート）−（３−ヒドロキシバリレート）−（３−ヒドロキシヘキサノエート）−（３−ヒドロキシヘプタノエート）コポリマー、（３−ヒドロキシブチレート）−（３−ヒドロキシバリレート）−（３−ヒドロキシヘキサノエート）−（３−ヒドロキシヘプタノエート）−（３−ヒドロキシオクタノエート）コポリマー、（３−ヒドロキシブチレート）−（３−ヒドロキシバリレート）−（３−ヒドロキシヘプタノエート）−（３−ヒドロキシオクタノエート）コポリマー、（３−ヒドロキシブチレート）−（３−ヒドロキシバリレート）−（３−ヒドロキシヘキサノエート）−（３−ヒドロキシヘプタノエート）−（３−ヒドロキシオクタノエート）−（３−ヒドロキシノナノエート）−（３−ヒドロキシデカノエート）−（３−ヒドロキシウンデカノエート）−（３−ヒドロキシウラレート）コポリマー、（３−ヒドロキシブチレート）−（４−ヒドロキシブチレート）コポリマーが好適であるが、特にこれらに限定されない。
【００１２】
（化学合成タイプ）
化学合成タイプの熱可塑性樹脂としては、例えばε−カプロラクトン、ラクチド酸、エチレンサクシネート、ブチレンアジペート、ブチレートサクシネートが挙げられる。
前記変性芳香族ポリエステルとしては、例えば、ポリ（サクシネート／テレフタレート）、ポリ（サクシネート／カーボネート）が挙げられる。
前記多糖類としては、例えば、セルロース誘導体（セルロースアセテート、セルロースカプロレート）、キチン、キトサンが挙げられるが、特にこれらに限定されない。
【００１３】
ここに記載した代表的なモノマー成分の単独叉は共重合体の一部としては、例えばＢｉｏｍａｘ（デュポン（株）の商品名）、Ｂｉｏｎｏｌｌｅ（昭和高分子（株）の商品名）、Ｃｅｌｇｒｅｅｎ（ダイセル化学工業（株）の商品名）、Ｅｃｏｆｌｅｘ（ＢＡＳＦジャパン（株）の商品名）、Ｌａｃｅａ（三井化学（株）の商品名）、Ｌａｃｔｙ（（株）島津製作所の商品名）が知られている。
【００１４】
本発明に使用される生分解性を有する材料には、例えば特開平７−１３３４３５号公報、特開平８−２３１８３４号公報、特開平１１−２７９２７２号公報に記載されているように、所望の物性を損なわない程度に必要に応じて滑剤や充填剤等を用いてもよい。
【００１５】
前記生分解性材料は、上述した脂肪族ポリエステル、変性芳香族ポリエステル、多糖類やポリビニルアルコール等の内、２種以上を混合あるいは複合して製造することができる。ここで、「混合」とは、複数の異なる生分解性材料を混ぜ合わせてフィルムや中空管状物の原料として使用することを意味する。また、「複合」とは、２台あるいは３台以上の押出機を用いて、夫々の押出機で複数の生分解性材料を可塑化し、共通ダイに送り込んで、多層の中空管状物やフィルムを得ることを意味する。
【００１６】
本発明のつる物植物栽培ネットは、公知のインフレーション、Ｔダイ装置でフィルム部材を製造した物に溶融押出されたチューブ状の物を融着させて、片面フィルム付の無結節網を複合させるものである。こうしたネットは、公知の製造装置、例えば、特公昭４３−５０００に記載されているフィルム付無結節の合成樹脂網の製造装置で製造することができる。この製造装置について、図３を用いて簡単に説明する。
【００１７】
図中の符番２１は、半溶融状態の中空管状物を押し出す押出部を示す。ここで、押出部２１は、モーター２２と、このモーター２２にベルト２３，駆動歯車軸２４，歯車２５，スクリュー軸２６等を介して接続する押出機２７と、合成樹脂原料を充填するホッパー２８とを備えている。
【００１８】
符番２９は、フィルム３０を繰出したり巻き戻したりする捲取ローラを示す。フィルム３０は、ベルトコンベア３１上を図中の矢印Ａのように搬送される。搬送されたフィルム３０の片面（上面）には、押出部２１からの中空管状物３２が頭部金具（ノズル）３３から半溶融状態で搬送される。前記フィルム３０と中空管状物３２は、プレスローラ３４で圧着された後、送風管３５からの送風により冷却固化され、つる物植物栽培ネット３６が得られる。なお、図中の符番３７は駆動ローラ、符番３８はガイドローラ、符番３９は複数の中空状物３２からなる無結節網を示す。
【００１９】
本発明において、前記チューブ状の網状部材とフィルムは、同一の生分解性樹脂でも構わないが、分解速度の調整を行う必要がある場合には、どちらか一方を異なる生分解性樹脂、若しくは単一の生分解性樹脂での成形ではなく、他の生分解性樹脂と混合叉は複合させた生分解性樹脂にするとよい。
【００２０】
本発明において、前記ネットの中空状物部分は、溶融粘度（Ｍ．Ｉ値）が１以上３０以下でも十分に成形可能であるが、Ｍ．Ｉ値が１０以上３０以下の範囲内の樹脂が成形にもっとも適している。ここで、中空状物をＭ．Ｉ値が１未満、Ｍ．Ｉ値が３０を越えた樹脂で成形を行うと、樹脂の融点を考慮した適正温度である１８０〜２５０℃で成形を行った場合、Ｍ．Ｉ値が１未満の樹脂は、中空状物が押出されて、フィルムと複合される時の成形押出負荷圧が高い為に吐出量が不安定で好ましくなく、安定した形状の成形体が得られない。また、Ｍ．Ｉ値が３０を超えた樹脂の場合は、樹脂の溶融粘度が水飴状の流れ易い傾向になり、押出された中空状物の固化が遅く、安定した形状の成形体が得られない。
【００２１】
本発明において、生分解性フィルムの形状は、シート状あるいは短冊状のいずれかが挙げられる。短冊状にすることは、シート状と比べて歪まずに真っ直ぐに設置しやすく、ネットを固定する際の土の量も少量で押えることができるので作業性が良い。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明の各実施例及び比較例について説明する。但し、本発明の内容はこれらによって限定されるものではない。
（実施例１）
図１（Ａ），（Ｂ）を参照する。ここで、図１（Ａ）は実施例１に係るつる物植物栽培ネットの平面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）の正面図を示す。
まず、Ｍ．Ｉ値が３のポリブチレンサクシネート系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｂｉｏｎｏｌｌｅ＃３００１、昭和高分子（株）製）を材料として用い、インフレーションフィルム押出機（図示せず）にて温度２００℃で厚み３０μｍ、幅１３５０ｍｍのシート状に押出し成形し、フィルム３０とした。
【００２３】
つづいて、このフィルム３０を図３の製造装置の捲取ローラ２９に巻き取った後、これを引き出して、押出機２７の摺動方向と交差する矢印Ａ方向に駆動するベルトコンベア３１上に展張した。
【００２４】
次に、Ｍ．Ｉ値が３のポリブチレンサクシネート系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｂｉｏｎｏｌｌｅ＃３００１、昭和高分子（株）製）を材料として用い、温度２００℃で溶融させながら、押出機２７の頭部金具３３から一様に圧出し、すだれ状に前後方向に多数の半溶融状態の中空管状物３２を連続して流下させた。その際、押出機２７及び頭部金具３３を幅１０００ｍｍの間隔で往復動させ、同時にベルトコンベア３１を矢印Ａ方向に駆動させる。
【００２５】
これにより、外径１．０〜２．０ｍｍ，内径０．５〜１．５ｍｍの中空管状物３２をフィルム３０の片面に交叉するように融着させた無結節網３９を作製し、連続的に巻き取ってつる物植物栽培ネット３６とした。
【００２６】
（実施例２）
まず、Ｍ．Ｉ値が３のポリブチレンサクシネート系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｂｉｏｎｏｌｌｅ＃３００１、昭和高分子（株）製）を材料として用い、インフレーションフィルム押出機にて温度２００℃で厚み３０μｍ、幅１３００ｍｍのシート状に押出し成形した。
【００２７】
つづいて、このフィルムを図３の製造装置の捲取ローラ２９に巻き取った後、これを引き出して、押出機２７の摺動方向と交差する矢印Ａ方向に駆動するベルトコンベア３１上に展張した。
【００２８】
次に、Ｍ．Ｉ値が１０のポリブチレンサクシネート系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｂｉｏｎｏｌｌｅ＃３０１０、昭和高分子（株）製）を材料として用い、温度２００℃で溶融させながら、押出機２７の頭部金具３３から一様に圧出し、すだれ状に前後方向に多数の半溶融状態の中空管状物を連続して流下させた。その際、押出機２７及び頭部金具３３を幅１０００ｍｍの間隔で往復動させ、同時にベルトコンベアを矢印Ａ方向に駆動させる。
【００２９】
これにより、外径１．０〜２．０ｍｍ，内径０．５〜１．５ｍｍの中空管状物をフィルムの片面に交叉するように融着させた無結節網を作製し、連続的に巻き取ってつる物植物栽培ネットとした。
【００３０】
（実施例３）
まず、Ｍ．Ｉ値１〜３のポリカプロラクトン系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：ＣｅｌｇｒｅｅｎＰＨＢ０２、ダイセル化学工業（株）製）を、インフレーションフィルム押出機にて温度２００℃で厚み３０μｍ、幅１０００ｍｍのシート状に押出し成形した。
【００３１】
つづいて、このフィルムを図３の製造装置の捲取ローラ２９に巻き取った後、これを引き出して、押出機２７の摺動方向と交差する矢印Ａ方向に駆動するベルトコンベア３１上に展張した。
【００３２】
次に、Ｍ．Ｉ値が１０のポリブチレンサクシネート系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｂｉｏｎｏｌｌｅ＃３０１０、昭和高分子（株）製）を材料として用い、温度２００℃で溶融させながら、押出機２７の頭部金具３３から一様に圧出し、すだれ状に前後方向に多数の半溶融状態の中空管状物を連続して流下させた。その際、押出機２７及び頭部金具３３を幅１０００ｍｍの間隔で往復動させ、同時にベルトコンベアを矢印Ａ方向に駆動させる。
【００３３】
これにより、外径１．０〜２．０ｍｍ，内径０．５〜１．５ｍｍの中空管状物をフィルムの片面に交叉するように融着させた無結節網を作製し、連続的に巻き取ってつる物植物栽培ネットとした。
【００３４】
（実施例４）
まず、Ｍ．Ｉ値３．０のポリ（ブチレンアジペート／テレフタレート）系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｅｃｏｆｌｅｘ、ＢＡＳＦジャパン（株）製）を、インフレーションフィルム押出機にて温度２００℃で厚み３０μｍ、幅１０００ｍｍのシート状に押出し成形した。
【００３５】
つづいて、このフィルムを図３の製造装置の捲取ローラ２９に巻き取った後、これを引き出して、押出機２７の摺動方向と交差する矢印Ａ方向に駆動するベルトコンベア３１上に展張した。
【００３６】
次に、Ｍ．Ｉ値が１０のポリブチレンサクシネート系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｂｉｏｎｏｌｌｅ＃３０１０、昭和高分子（株）製）を材料として用い、温度２００℃で溶融させながら、押出機２７の頭部金具３３から一様に圧出し、すだれ状に前後方向に多数の半溶融状態の中空管状物を連続して流下させた。その際、押出機２７及び頭部金具３３を幅１０００ｍｍの間隔で往復動させ、同時にベルトコンベアを矢印Ａ方向に駆動させる。
【００３７】
これにより、外径１．０〜２．０ｍｍ，内径０．５〜１．５ｍｍの中空管状物をフィルムの片面に交叉するように融着させた無結節網を作製し、連続的に巻き取ってつる物植物栽培ネットとした。
【００３８】
（実施例５）
図２（Ａ），（Ｂ）を参照する。ここで、図２（Ａ）は実施例５に係るつる物植物栽培ネットの平面図、図２（Ｂ）は図２（Ａ）の正面図を示す。
まず、Ｍ．Ｉ値が３のポリブチレンサクシネート系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｂｉｏｎｏｌｌｅ＃３００１、昭和高分子（株）製）を材料として用い、インフレーションフィルム押出機にて温度２００℃で厚み３０μｍ、幅１０００ｍｍのシート状に押出し成形した。
【００３９】
つづいて、成形したシート状のフィルムを幅１００ｍｍにスリットし、短冊状のフィルム３０ａ，３０ｂ，３０ｃとした。次に、このフィルム３０ａ〜３０ｃを図３の製造装置の捲取ローラ２９にネット幅方向に対して均等間隔に巻き取った後、これを引き出して、押出機２７の摺動方向と交差する矢印Ａ方向に駆動するベルトコンベア３１上に展張した。
【００４０】
次に、Ｍ．Ｉ値が１０のポリブチレンサクシネート系のモノマーを構造体とする樹脂（商品名：Ｂｉｏｎｏｌｌｅ＃３０１０、昭和高分子（株）製）を材料として用い、温度２００℃で溶融させながら、押出機２７の頭部金具３３から一様に圧出し、すだれ状に前後方向に多数の半溶融状態の中空管状物を連続して流下させた。その際、押出機２７及び頭部金具３３を幅１０００ｍｍの間隔で往復動させ、同時にベルトコンベア３１を矢印Ａ方向に駆動させる。
【００４１】
これにより、外径１．０〜２．０ｍｍ，内径０．５〜１．５ｍｍの中空管状物３２をフィルム３０ａ〜３０ｃの片面に交叉するように融着させた無結節網を作製し、連続的に巻き取ってつる物植物栽培ネット４０とした。
【００４２】
（比較例１）
ポリエチレンを材料とし、実施例１〜３の成形法で成形しつる物植物栽培ネットを作製した。
【００４３】
上記実施例１〜５及び比較例１に基づいて製造したつる物植物栽培ネットは、畑に運び畝に植えた西瓜、南瓜等の地這い栽培植物の茎の根元に側辺を近接して畝に沿って網を上にして土壌上に展開し、蔓の中空管物上への絡まり、栽培植物への害、更に収穫後の素材の分解性を強度劣化状況から観察した。その観察状況は下記表１、表２、表３に示すとおりである。
【００４４】
【表１】
2004267062.tif 000003
【００４５】
【表２】
2004267062.tif 000004
【００４６】
【表３】
2004267062.tif 000005
【００４７】
表１より、実施例１おける中空管状物の成形性は、他の実施例２〜５や比較例１と比べると、成形性で若干劣るが、特に問題が無く成形が可能で、中空管状物とフィルムの形状は安定しており、更に中空管状物とフィルムとの融着性は優れていることが確認できた。
【００４８】
表２より、機能性において、中空管状物への蔓の絡まりは、蔓が十分に固定されており、果物にも傷が付き難く、比較例と比べても差がなく、使用の点では問題がなかった。
【００４９】
表３より、実施例１〜５における中空管状物は、収穫後の処理であるが、土壌中に植物と共に廃棄した結果、時間経過と共に強度劣化を起こしていることから、分解が促進されており、優れた生分解性を示していることが確認できた。従って、そのまま耕して土壌中に廃棄することが可能である。
【００５０】
表１〜表３から明らかのように、比較例１の場合、中空管状物とフィルムとの成形性、中空管状物への蔓の絡まり、果物への傷付き性は実施例１〜５と優劣を付き難い傾向であった。しかし、表３より、収穫後の処置は中空管状物に蔓が絡まっている為、中空管状物と蔓を分別することが困難で、土壌中に廃棄しても初期強度を十分に保持しており分解してない状況であった。
【００５１】
以上述べたように、上記実施例１〜５に係るつる物植物栽培ネットは、畑で植物の茎の根元に沿って展開するだけでよいから、多数の藁を栽培食物の個々の茎の根元に敷く敷藁の場合と比べ、敷設作業が簡易で迅速に敷設できる。
【００５２】
また、栽培植物はフィルムに添着した一連の網の管状物に蔓を絡ませて土壌覆上に展開するので、一部の藁に蔓が絡まる敷藁の場合のように、風によって吹き散らされる恐れがなく、手直しに要する手数が省け、敷設作業の簡易なことと共に人手を大いに省き得る。
【００５３】
更に、従来、稲の生育の際に農薬を使用しているので、脱穀後の農薬に汚染された藁をそのまま敷藁として使用すると栽培植物に害を与えるという問題があったが、本発明ではこうした問題を解消できる。
【００５４】
更には、管状物に蔓を絡ませて土壌覆上に展開した栽培植物の果実は、生分解性樹脂の中空管状物を素材とした弾力性のある網の上で生育されるので、傷がついて商品価値が落ちる恐れがない。
【００５５】
また、使用時は、合成樹脂と同等の耐久性があるが、収穫後は、そのまま蔓と蔓物植物栽培ネットを鋤き込んで土壌中に埋設してもよく、燃焼カロリーが汎用樹脂より低く、有害ガスを発生することもない為、焼却しても差し支えない。
【００５６】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、藁が持つ特徴の一つである分解性を有し、また合成樹脂製の特徴である施設容易で風に吹き散らされる恐れが無く、人手を省略できる上、農薬汚染によって栽培植物に被害を及ぼす恐れがないとともに、果物への損傷を回避でき、なお且つ使用後の廃棄処理に優れたつる物植物栽培ネットを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１に係るつる物植物栽培ネットの説明図。
【図２】本発明の実施例５に係るつる物植物栽培ネットの説明図。
【図３】本発明に係る栽培ネットを製造する装置の説明図。
【符号の説明】
３０，３０ａ〜３０ｃ…フィルム、          ３２…中空管状物、
３６，４０…つる物植物栽培ネット、        ３９…無結節網。
【図１】
2004267062.tif 000006
【図２】
2004267062.tif 000007
【図３】
2004267062.tif 000008