(57)【要約】【課題】磁気テープ上に形成される磁化パターン幅の精度を高めるとともに、そのために磁化パターン幅に影響を及ぼす要因（ヘッドの相対高さ等）について精度を必要以上に高くしなくても済むようにする。【解決手段】アジマス記録用に複数の記録ヘッドを有するヘッド装置において、第一のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第一の記録ヘッドと、第一のアジマス角とは異なる第二のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第二の記録ヘッドを設ける。そして、第一の記録ヘッド（Ａヘッド）によって記録媒体に第一の磁化パターンＭＰ（Ａ１）、ＭＰ（Ａ２）をそれぞれ形成した後、第二の記録ヘッド（Ｂヘッド）によって、磁化パターンＭＰ（Ａ１）、ＭＰ（Ａ２）の形成方向における側縁部をそれぞれ重ね書きすることで第二の磁化パターンＭＰ（Ｂ１）、ＭＰ（Ｂ２）を形成する。両ヘッド間の相対高さのずれによって磁化パターン幅の精度が悪化しないようにした。【選択図】          図５
2004227704.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の記録ヘッドを用いて記録媒体にアジマス記録を行うヘッド装置において、
第一のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第一の記録ヘッドと、該第一のアジマス角とは異なる第二のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第二の記録ヘッドを備え、
上記第一の記録ヘッドに係る磁気ギャップにより上記記録媒体に形成される各磁化パターンについて、該パターンの形成方向における側縁部が上記第二の記録ヘッドに係る磁気ギャップによってそれぞれ重ね書きされるように各磁気ギャップの位置関係が規定されている
ことを特徴とするヘッド装置。
【請求項２】
請求項１に記載のヘッド装置において、
上記第一の記録ヘッドに係る各磁気ギャップにより形成される磁化パターンの形成方向における該磁化パターンの側縁部と、上記第二の記録ヘッドに係る各磁気ギャップのセンターとがほぼ一致する位置関係をもって重ね書きされる
ことを特徴とするヘッド装置。
【請求項３】
請求項１に記載のヘッド装置において、
上記第一及び第二の記録ヘッドが薄膜ヘッドとされ、各記録ヘッドを構成する一のヘッドチップに複数の磁気ギャップが形成されている
ことを特徴とするヘッド装置。
【請求項４】
複数の記録ヘッドを有するヘッド装置と、テープ状記録媒体を送るためのテープ走行手段を備えており、複数の記録ヘッドによりテープ状記録媒体にアジマス記録を行う記録再生装置において、
上記ヘッド装置が、第一のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第一の記録ヘッドと、該第一のアジマス角とは異なる第二のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第二の記録ヘッドを備え、
上記第一の記録ヘッドに係る磁気ギャップにより上記テープ状記録媒体に形成される各磁化パターンについて、該パターンの形成方向における側縁部が上記第二の記録ヘッドに係る磁気ギャップによってそれぞれ重ね書きされるように各磁気ギャップの位置関係が規定されている
ことを特徴とする記録再生装置。
【請求項５】
請求項４に記載の記録再生装置において、
上記第一の記録ヘッドに係る各磁気ギャップにより形成される磁化パターンの形成方向における該磁化パターンの側縁部と、上記第二の記録ヘッドに係る各磁気ギャップのセンターとがほぼ一致する位置関係をもって重ね書きされる
ことを特徴とする記録再生装置。
【請求項６】
請求項４に記載の記録再生装置において、
上記第一及び第二の記録ヘッドが薄膜ヘッドとされ、各記録ヘッドを構成する一のヘッドチップに複数の磁気ギャップが形成されている
ことを特徴とする記録再生装置。
【請求項７】
複数の記録ヘッドを用いて記録媒体にアジマス記録を行う磁気記録方法において、
第一のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第一の記録ヘッドによって上記記録媒体に第一の磁化パターンをそれぞれ形成した後、
上記第一のアジマス角とは異なる第二のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第二の記録ヘッドによって、上記第一の磁化パターンの形成方向における側縁部をそれぞれ重ね書きすることで上記記録媒体に第二の磁化パターンを形成する
ことを特徴とする磁気記録方法。
【請求項８】
請求項７に記載の磁気記録方法において、
上記第一の磁化パターンに係る形成方向の側縁部と、上記第二の磁化パターンに係る幅方向のセンターとがほぼ一致する位置関係をもって重ね書きされる
ことを特徴とする磁気記録方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気ヘッドを用いたヘッド装置や該ヘッド装置を用いた記録再生装置において、記録媒体に記録される磁化パターンの形成精度を向上させるための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
磁気テープ等のテープ状記録媒体に所望の情報を記録して再生することができる記録再生装置には、映像信号や音声信号の記録再生用のテープレコーダ（ＶＴＲ、ＤＡＴ等）やデータ処理用のテープストリーマ（あるいはデータレコーダ）等が知られており、磁気ヘッドやロータリートランスを備えた回転式ヘッド装置（所謂回転ドラム装置）が用いられる。
【０００３】
ヘリカルスキャン（斜め走査）式の回転磁気記録において、磁気テープへのアジマス記録を想定した場合に、アジマス角の異なるギャップをもつ記録ヘッドを用いることで、アジマス損失を利用して隣接する記録トラック間でのクロストークを低減することができる。例えば、４つの記録ヘッドとして、＋（正方向）アジマス記録ヘッドが２つ（これらを「Ａ１」、「Ａ２」と記す。）、−（負方向）アジマス記録ヘッドが２つ（これらを「Ｂ１」、「Ｂ２」と記す。）搭載された回転式ヘッド装置を用いた構成において、それらの記録ヘッドが回転ドラムの回転中心軸の回りに所定の角度間隔（例えば、９０゜）をもって配置される場合に、磁気テープ上の磁化パターンは、回転ドラムの回転方向に従って各記録ヘッドにより順番に形成される。つまり、テープ上の磁化パターンは、テープ送り方向に対して斜め方向に延びる傾斜トラックとして各記録ヘッドにより順次記録されていく（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
図８は、テープ上の磁化パターンの形成について概略的に示したものであり、トラックの形成方向を横軸に設定しており、回転ドラムにおいて、その回転方向に沿って記録ヘッドがＡ１、Ｂ１、Ａ２、Ｂ２の順に配置された場合を示す。
【０００５】
図示のように、記録ヘッドＡ１、Ａ２は＋アジマス磁気ギャップをもち、記録ヘッドＢ１、Ｂ２は−アジマス磁気ギャップをもっており、記録ヘッドＡ１により形成される磁化パターンＭＰ（Ａ１）の次に、記録ヘッドＢ１により磁化パターンＭＰ（Ｂ１）が形成され、さらに、記録ヘッドＡ２による磁化パターンＭＰ（Ａ２）が形成され、その次に記録ヘッドＢ２による磁化パターンＭＰ（Ｂ２）が形成される。
【０００６】
尚、各磁化パターン内に斜線で示すハッチングは、その方向の違いによって記録ヘッドによるアジマス角の相違を表している。また、本図では、各パターンの形成方向に直交する縦方向において、図の下方から上方に向かう方向が時間経過方向とされ、かつ同一パターン内では図の横方向において左方から右方に向かう方向が時間経過方向とされる。
【０００７】
よって、時系列に従いＭＰ（Ａ１）、ＭＰ（Ｂ１）、ＭＰ（Ａ２）、ＭＰ（Ｂ２）が図の下方から順次上方へと重ね書きで記録されていき、その結果としてテープ上には図８のような磁化パターンが形成される。
【０００８】
このとき必要な磁化パターン（あるいは記録パターン）の幅（以下、これを「Ｔｐ」と記す。）が得られるように、各々の記録ヘッドに係る相対的な高さが設定される。
【０００９】
回転ドラムの回転に伴って記録ヘッドＡ１、Ｂ１、Ａ２、Ｂ２の順番でデータが記録され、該回転ドラムの１回転後には、同様に記録ヘッドＡ１、Ｂ１、・・・と順次にデータが記録されることで、傾斜トラックからなる連続的な信号パターンが形成される。
【００１０】
尚、各記録ヘッドのヘッド幅（以下、これを「Ｔｗ」と記す。）の値については、必要な幅「Ｔｐ」よりも大きい値に設定する。これにより、例えば、記録ヘッドＡ１のうちヘッド幅方向の端部（図８の上部）に対応する記録部分が、記録ヘッドＢ１のうちヘッド幅方向の端部（図８の下部）にてオーバーライトされ、必要なＴｐ値をもって磁化パターンが形成される。
【００１１】
【特許文献１】
特開平９−２４５３９４号公報（図５、図２０）
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の構成では、テープ上における磁化パターン幅の精度を高めることが困難であるという問題がある。
【００１３】
上記Ｔｐについては、記録ヘッドの相対高さのバラツキや、回転ドラムの回転時における上下方向（回転軸方向）の周期的又は非周期的な振れ、回転ジッター（むら）等の影響により変動する。
【００１４】
図８に示す例では、Ｔｐ＝５（単位：μｍ）の設定において、記録ヘッドに係る理想位置（高さ）に対して記録ヘッドＢ１の相対高さが１μｍだけ図の下方にずれ、記録ヘッドＢ２の相対高さが１．５μｍだけ図の上方にずれてしまった状況を示している。
【００１５】
つまり、この場合には、各ヘッドに係るＴｐ値（単位：μｍ）が下記のようになる。
【００１６】
・記録ヘッドＡ１：Ｔｐ＝４（＝５−１）
・記録ヘッドＢ１：Ｔｐ＝６（＝５＋１）
・記録ヘッドＡ２：Ｔｐ＝６．５（＝５＋１．５）
・記録ヘッドＢ２：Ｔｐ＝３．５（＝５−１．５）。
【００１７】
このようにヘッド間の相対高さにずれが生じた場合に、理想的なＴｐ値に対してバラツキが大きくなってしまうことが問題となる。
【００１８】
この対策としては、記録ヘッドに係る相対高さのバラツキを抑えることが必要となるが、記録ヘッドが金属体で形成されているため、温度変化、金属体の経時変化等の影響を受け、よって、高さのバラツキを皆無にすることは事実上不可能である。また、その他の変動要因（例えば、ドラム回転時における上下方向の周期的又は非周期的な振れ、回転ジッター等）についても、それらの影響を排除するには一定の限界がある（例えば、Ｔｐ値に係る全変化量は現状１μｍ程度にしか抑えられないか又はそれ以上の精度を得るにはコストが大幅にかかってしまう。）。
【００１９】
尚、上記の場合、Ｔｐ値の精度としては、Ｔｐ＝５μｍに対して±１μｍ程度のバラツキをもつことになり、５μｍに対して−１μｍ（つまり、４μｍ）となるので、記録信号レベルに換算すると、Ｓ／Ｎ（信号対ノイズ）比が約２ｄＢ（≒２０・ｌｏｇ（４／５））低下する。特に、Ｔｐ値が小さい場合にはその影響が大きくなってくる。
【００２０】
そこで、本発明は、磁気テープ上に形成される磁化パターン幅の精度を高めるとともに、そのために該磁化パターン幅に影響を及ぼす要因（ヘッドの相対高さ等）について精度を必要以上に高くしなくても済むようにすることを課題とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記した課題を解決するために、下記に示す構成を備えたものである。
【００２２】
・第一のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第一の記録ヘッドと、該第一のアジマス角とは異なる第二のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップを有する第二の記録ヘッドを備えていること。
【００２３】
・第一の記録ヘッドに係る磁気ギャップにより記録媒体に形成される各磁化パターンについて、該パターンの形成方向における側縁部が第二の記録ヘッドに係る磁気ギャップによってそれぞれ重ね書きされるように各磁気ギャップの位置関係が規定されていること。
【００２４】
つまり、第一の記録ヘッドによって記録媒体に第一の磁化パターンがそれぞれ形成された後に、第二の記録ヘッドによって、第一の磁化パターンの形成方向における側縁部をそれぞれ重ね書きすることで記録媒体に第二の磁化パターンが形成される。
【００２５】
従って、本発明によれば、磁化パターン幅の精度が、第二の記録ヘッドに係る磁気ギャップの幅の精度及び該磁気ギャップ同士の相対的な位置精度のみによって決定され、第一の記録ヘッドに係る磁気ギャップと第二の記録ヘッドに係る磁気ギャップとの間の相対的な位置関係のずれや変動によって影響されない。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明は、複数の記録ヘッドを用いて磁気テープ等の記録媒体にアジマス記録を行うヘッド装置や該ヘッド装置を用いた記録再生装置において、磁化パターン（あるいは記録信号パターン）の形成に係る精度を高めることを目的とする。
【００２７】
図１は、本発明に係るヘッド装置を用いた記録再生装置の構成例について概略的に示したものである。
【００２８】
記録再生装置１は、テープ状記録媒体（以下、単に「テープ」という。）２に対して情報を記録したり記録情報を再生するためにヘッド装置３を備えている。尚、ここでいう「記録再生装置」には、記録専用の装置や記録及び再生を行う装置が含まれる。
【００２９】
テープカセット４から外部に引き出されたテープ２は、その一部がヘッド装置３を構成するドラムに巻き付けられた状態で所定のテープパスに従って走行される。
【００３０】
本例において、ヘッド装置３は回転ドラム及び固定ドラムを用いた回転式ヘッド装置として構成されており、回転ドラムに付設された磁気ヘッド３ａを用いて、テープ２への磁気記録や情報再生が行われる。ヘッド装置３を構成するドラムは、図示しないシャーシに対して軸心が傾斜した状態で支持されており、テープカセット４から引き出されたテープ２が該ドラムに対して所定のラップ角をもって巻き付けられる。尚、ヘッドドラム内部の回路部と、その外部に設けられた図示しない信号処理部（記録回路や再生回路等を含む）との間の信号伝送はロータリートランスを用いて行われる。
【００３１】
テープ２を所定のテープパスに沿って送るためのテープ走行手段（あるいはテープ送り手段）５は、キャプスタン６、ピンチローラ７、テープ案内部材８（ガイドピンやテープガイドポスト）等を用いて構成され、テープカセット４から引き出されたテープ２がキャプスタン６とピンチローラ７に狭持された状態で走行する。
【００３２】
尚、テープカセット４内のリール９、９の駆動に係る制御手段（リール回転制御手段）として、リール台１０、１０及びその回転駆動機構やサーボ制御回路が設けられ、また、ヘッドドラムの回転制御手段等を構成する駆動機構及びサーボ制御回路が設けられていることは勿論である。
【００３３】
図２は、回転式ヘッド装置における記録ヘッドの配置例を示したものであり、ヘッドドラムの回転軸方向から見た場合の概略図である。
【００３４】
本例では、２つの記録ヘッド１１Ａ、１１Ｂが回転ドラム１２に設けられており、これらのヘッドは回転中心軸を挟んで互いに反対側に位置されている。尚、以下では記録ヘッド１１Ａを「Ａヘッド」、記録ヘッド１１Ｂを「Ｂヘッド」とする。
【００３５】
記録ヘッド１１Ａ、１１Ｂは、図２に矢印で示す回転方向に沿って回転ドラム１２とともに回転しながらテープ２上に傾斜トラックを形成しながら記録信号パターンを記録していく。
【００３６】
尚、本例ではＡヘッドとＢヘッドが回転中心軸の回りに１８０゜の角度間隔をもって配置されているが、これに限らず、両ヘッドを近接した配置として記録時の高さ変動の差を少なくするといった各種の構成形態が可能である。
【００３７】
また、これらの記録ヘッドについては、下記に示す形態が挙げられる。
【００３８】
（Ｉ）１つのヘッドチップに複数の磁気ギャップを形成した構成形態
（ＩＩ）１つの磁気ギャップを形成したヘッドチップを複数用いてヘッドを構成した形態。
【００３９】
図３は、上記形態（Ｉ）に関して、アジマス角（方向を含む。）を異にする記録ヘッド１１Ａ、１１Ｂの一例を示したものであり、本例では、１つのヘッドチップにおいて２つの磁気ギャップが形成された構成を示す。尚、本図は、テープとの対向面に直交する方向からみたヘッド面（ヘッドドラム側からみた場合）の概略図である。
【００４０】
図３の左側に示す記録ヘッド１１Ａは、第一のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップ（Ａ１、Ａ２参照）を有する。
【００４１】
図示のように、１チップ内に設けられたギャップＡ１、Ａ２（＋アジマス磁気ギャップ）はいずれも同じアジマス方向（右上から左斜め下方に向かう方向）に沿って形成され、ともに同じアジマス角を有している。尚、Ａ１、Ａ２については、両者の高さ関係（矢印Ｚがヘッドの高さ方向を示す。）において、Ａ１がＡ２よりも相対的に低くされている。
【００４２】
図３の右側に示す記録ヘッド１１Ｂは、上記第一のアジマス角とは異なる第二のアジマス角をもつ複数の磁気ギャップ（Ｂ１、Ｂ２参照）を有する。
【００４３】
図示のように、１チップ内に設けられたギャップＢ１、Ｂ２（−アジマス磁気ギャップ）はいずれも同じアジマス方向（左上から右斜め下方に向かう方向）に沿って形成され、ともに同じアジマス角を有している。尚、Ｂ１、Ｂ２については、両者の高さ関係において、Ｂ２がＢ１よりも相対的に低くされている。
【００４４】
同アジマスとされる磁気ギャップが１チップ内において所定の高さ関係を維持して形成され、それぞれのヘッドが独立した磁気ギャップを有する構成とされている。具体的には半導体プロセス技術を利用した薄膜ヘッドが用いられる。
【００４５】
ギャップＡ１、Ａ２と、Ｂ１、Ｂ２との間の相対的な位置関係については、破線で示すように、ギャップＡ１のうち、図の下縁部の高さがギャップＢ２の中央部の高さにほぼ等しくされ、また、ギャップＡ２のうち、図の下縁部の高さがギャップＢ１の中央部の高さにほぼ等しくされている。
【００４６】
Ａヘッド（１１Ａ）における磁気ギャップＡ１とＡ２との高さ関係については、Ａ１の上縁（エッジ）と、Ａ２の下縁とが同じであるか、又は両者の間に僅かな隙間を設け若しくは両者間に重なりがある状態に配置される。つまり、Ａ１の上縁とＡ２の下縁との相対高さが同じである場合には、各磁気ギャップによりテープ上に形成される磁化パターン同士の側縁が境界において一致する。また、Ａ１の上縁とＡ２の下縁との間に若干の隙間がある場合には、各磁気ギャップによりテープ上に形成される磁化パターン同士が重なり合うことがないが、Ａ１の上縁がＡ２の下縁よりも位置的に高くされている場合には、各磁気ギャップによりテープ上に形成される磁化パターン同士が重なり合うことになる（本発明の適用においては、いずれの形態でも許容される。）。
【００４７】
また、Ａ１、Ａ２は、それぞれの幅（Ｔｗ）が所定のＴｐ（完成後の磁化パターン幅）の値よりも大きな値とされているものとする。
【００４８】
そして、Ｂヘッド（１１Ｂ）における磁気ギャップＢ１、Ｂ２については、それぞれが所定のＴｐ値と同等の幅（Ｔｗ値）を有しており、さらには、Ｂ１とＢ２との間の相対的な高さ関係においては、所定のＴｐ値の２倍の値を有するものとする。つまり、Ｂヘッドに係る各磁気ギャップＢ１、Ｂ２の理想的な規定幅Ｔｐに対して、各磁気ギャップの相対的な位置差（高さの差）が「２・Ｔｐ」とされている。
【００４９】
図４は、テープ上に各記録ヘッドにより信号記録が行われる様子を概略的に示しており、「ＭＰ（Ｘ）」（ＸはＡ１，Ａ２，Ｂ１，Ｂ２のいずれかを示す。）は磁気ギャップ「Ｘ」による磁化パターンを示している。図の左方から右方にかけて、ギャップＡ１、Ｂ１、Ａ２、Ｂ２のそれぞれに対応する磁化パターンＭＰ（Ａ１）、ＭＰ（Ｂ１）、ＭＰ（Ａ２）、ＭＰ（Ｂ２）の順番に配置されているが、後述するように、各パターンが時系列においてこの順に形成される訳ではないことに注意を要する。
【００５０】
図５は上記Ａ、Ｂヘッドによる磁化パターンの形成について説明するための図であり、各ヘッドによりテープ上に形成される磁化パターン（あるいは記録パターン）が最初に形成された後、回転ドラムの１回転後に各ヘッドで次の磁化パターンが形成される様子を概略的に示している。尚、各パターン内に斜線で示すハッチングは、その方向の違いによってアジマス角の相違を表している。また、図には各磁気ギャップにより形成されるパターンの違いを見易くするために、それらの書き出し位置を意図的にずらしている（このことは後で説明する図６や図７において同じである。）。
【００５１】
磁気記録方法としては、Ａヘッド（１１Ａ）の磁気ギャップＡ１、Ａ２によってテープ上に磁化パターンＭＰ（Ａ１）、ＭＰ（Ａ２）をそれぞれ形成した後、Ｂヘッド（１１Ｂ）の磁気ギャップＢ１、Ｂ２によって、磁化パターンＭＰ（Ａ１）、ＭＰ（Ａ２）の形成方向における側縁部をそれぞれ重ね書き（オーバーライト）することで磁化パターンＭＰ（Ｂ１）、ＭＰ（Ｂ２）を形成する。
【００５２】
時系列に沿って説明すると、先ず、磁気ギャップＡ１により磁化パターンＭＰ（Ａ１）が形成され、次にＡ１と同アジマスの磁気ギャップＡ２により磁化パターンＭＰ（Ａ２）が形成される。尚、本例では、図においてＭＰ（Ａ１）の上縁部がＭＰ（Ａ２）の下縁部により重ね書きされるとともに、ＭＰ（Ａ２）の上縁部が次のＭＰ（Ａ１）の下縁部により重ね書きされるように、Ａ１とＡ２との相対的な高さ関係が規定されている。
【００５３】
その後、磁気ギャップＢ２により磁化パターンＭＰ（Ｂ２）が形成されるが、ここで、テープ上の記録面からみた場合に、磁化パターンＭＰ（Ａ１）の下縁部と、Ｂ２の幅（Ｔｗ）方向におけるセンター部分とが重なり合う位置関係となるように、Ｂヘッドが配置されている。よって、Ｂ２の磁化パターンＭＰ（Ｂ２）により、磁化パターンＭＰ（Ａ１）の側縁（下縁）部に対して、磁気ギャップＢ２のセンターがほぼ一致する関係をもってＭＰ（Ａ１）が重ね書きされることになる。
【００５４】
次に、磁気ギャップＢ１による磁化パターンＭＰ（Ｂ１）によって、上記磁化パターンＭＰ（Ａ２）の下縁部及びＭＰ（Ａ１）の上縁寄り部分が重ね書きされる。即ち、テープ上の記録面に直交する方向からみた場合に、磁気ギャップＢ１の幅（Ｔｗ）方向におけるセンター部分の位置が、磁化パターンＭＰ（Ａ２）の下縁とほぼ同位置とされて、ＭＰ（Ａ２）、ＭＰ（Ａ１）の上に磁化パターンＭＰ（Ｂ１）が形成される。
【００５５】
このとき、磁化パターンＭＰ（Ｂ１）とＭＰ（Ｂ２）との間には、先に記録された磁化パターンＭＰ（Ａ１）が部分的に残り、該パターンによってＡ１の記録トラック（幅Ｔｐ）が形成される。
【００５６】
次に回転ドラムの１回転後には、テープ走行により図の上方にずれた位置において、磁化パターンＭＰ（Ａ１）、ＭＰ（Ａ２）がこの順に形成され、１回転前に記録済みの磁化パターンＭＰ（Ａ２）の上縁部が、磁化パターンＭＰ（Ａ１）の下縁部により重ね書きされる。
【００５７】
そして、１回転前のときと同様にして磁化パターンＭＰ（Ａ１）の上縁部が磁化パターンＭＰ（Ａ２）の下縁部により重ね書きされた後、磁化パターンＭＰ（Ａ１）の下縁部及び１回転前に記録済みの磁化パターンＭＰ（Ａ２）の上縁寄り部分が、磁気ギャップＢ２により上書きされ、磁化パターンＭＰ（Ｂ２）が形成される。
【００５８】
このとき、１回転前の磁化パターンＭＰ（Ｂ１）と今回記録された磁化パターンＭＰ（Ｂ２）との間には、先に記録された磁化パターンＭＰ（Ａ２）が部分的に残り、該パターンによってＡ２の記録トラック（幅Ｔｐ）が形成される。
【００５９】
以降この繰り返しにより、図の上方に進むに従って、Ａ１、Ｂ１、Ａ２、Ｂ２のそれぞれ対応した磁化パターンが形成されていく。即ち、Ｂ１やＢ２に対応する記録トラックは、磁化パターンＭＰ（Ｂ１）、ＭＰ（Ｂ２）のそれぞれに対応して形成され、所定幅Ｔｐをもって形成されるのに対して、Ａ１に対応する記録トラックは、ＭＰ（Ｂ１）とＭＰ（Ｂ２）との間に形成され、また、Ａ２に対応する記録トラックは、ＭＰ（Ｂ２）とその１回転前に記録済みのＭＰ（Ｂ１）との間に形成される（これらの記録トラックが所定幅ＴｐとなるようにＢ１、Ｂ２の相対高さが規定されている。）。
【００６０】
以上のように、Ａヘッドに係る磁気ギャップ（Ａ１、Ａ２）により記録媒体に形成される各磁化パターンについては、該パターンの形成方向における側縁部がＢヘッドに係る磁気ギャップ（Ｂ１、Ｂ２）によってそれぞれ重ね書きされるように各磁気ギャップの位置関係（ギャップ間の距離等）が規定されている。
【００６１】
ところで、記録ヘッドの作成が理想的に行われるならば、各磁気ギャップの幅Ｔｗや相対高さ等の関係において誤差は存在しないので、各磁気ギャップにより形成される記録信号パターンの幅は一定値となる。しかし、実際にはＴｗ等に関してバラツキや精度限界がある。そこで、以下では、実例に基づいて説明する。
【００６２】
一例として、Ｔｐ＝５μｍに設定し、下記に示す設計条件を想定する。
【００６３】
・Ａ１、Ａ２の幅：Ｔｗ＝１２μｍ
・Ｂ１、Ｂ２の幅：Ｔｗ＝５μｍ
・Ｂ１とＢ２との相対高さ関係（高さの差）：１０（＝２・５）μｍ。
【００６４】
図６は、各磁気ギャップの位置関係と磁化パターンの形成に関する説明図であり、説明上必要な各種寸法を示している。
【００６５】
前述のように記録ヘッドとして、半導体プロセス技術を利用した薄膜ヘッドを使用した場合に、各ヘッドに係るＴｗの精度を±０．１μｍ程度とし、各Ａ１、Ａ２及びＢ１、Ｂ２に係る相対高さの精度を±０．２μｍ程度にすることが可能である。
【００６６】
図示の例では、Ｂ１、Ｂ２の幅Ｔｗについて±０．１μｍの精度とされる場合を示しており、Ｔｗ値が（５±０．１）μｍとされる結果、Ｂ１、Ｂ２により形成される記録トラックの完成幅（Ｔｐ値）は（５±０．１）μｍである。
【００６７】
また、Ａ１、Ａ２同士の相対高さ及びＢ１、Ｂ２同士の相対高さの精度が±０．２μｍとされるので、Ａ１、Ａ２により磁化パターンＭＰ（Ｂ１）とＭＰ（Ｂ２）との間にそれぞれ形成される記録トラックの完成幅（Ｔｐ値）は（５±０．３）μｍである。つまり、Ｂ１、Ｂ２の各幅Ｔｗの精度（±０．１μｍ）に対して、Ｂ１とＢ２との相対高さの精度（±０．２μｍ）を加味した精度（±０．３μｍ）によってＴｐ値の精度が決まり、Ｂ１、Ｂ２の場合よりもやや精度が落ちるが、図８で説明した従来例との比較では精度が高いことが分かる。
【００６８】
磁化パターンＭＰ（Ａ２）の下縁が磁化パターンＭＰ（Ｂ１）のセンターに合う位置関係にあり、磁化パターンＭＰ（Ａ１）の下縁が磁化パターンＭＰ（Ｂ２）のセンターに合う位置関係にある場合に、Ａヘッド（Ａ１、Ａ２）とＢヘッド（Ｂ１、Ｂ２）との間の相対的な位置ずれについて、例えば、現状レベルの１μｍを仮定すると、本発明では、Ａヘッドに対してＢヘッドが図の上方へ１μｍずれた場合、あるいは逆に下方へ１μｍずれた場合のどちらにおいても、完成後のＴｐ値の精度は一定である。
【００６９】
図７は、一例としてＢヘッドに対しＡヘッドが図の上方へ１μｍずれた場合を示している（図には、ずれ量を誇張して示す。）。
【００７０】
位置ずれが生じても、Ｂ１、Ｂ２に係るＴｐ値の精度は（５±０．１）μｍのままであり、Ａ１、Ａ２に係るＴｐ値の精度は（５±０．３）μｍのままである。
【００７１】
即ち、Ｂ１、Ｂ２に係るＴｐ値の精度は、Ｂ１、Ｂ２の幅Ｔｗの精度で決まり、また、Ａ１、Ａ２に係るＴｐ値の精度は、Ｂ１、Ｂ２の幅Ｔｗ及び両者の相対高さの精度のみで決まる（Ａ１とＢ２あるいはＡ２とＢ１との間の多少の位置ずれには影響されない。）。
【００７２】
このように、Ａヘッド（Ａ１、Ａ２）とＢヘッド（Ｂ１、Ｂ２）との間の相対的な高さのバラツキが存在する場合や、回転ドラムの回転に伴う上下方向（回転軸方向）の周期的あるいは非周期的な振れ、回転ジッター等の影響を受ける場合において、前述した現状の精度（１μｍ程度）と変わらない場合（精度を高くしない場合）でも、Ｔｐ値の精度を高める（１μｍ未満）に収めることが可能である。つまり、最終的なＴｐ精度に関しては、ＢヘッドにおけるＢ１、Ｂ２の幅Ｔｗ及びＢ１とＢ２との間の相対高さに関する各精度によってのみ決定される。
【００７３】
本例の場合には、Ａ１、Ａ２に係るＴｐ値が（５±０．３）μｍとされ、Ｂ１、Ｂ２に係るＴｐ値が（５±０．１）μｍとなり、図８で説明した精度（５±１）μｍに比較してバラツキを低減することができ、記録信号パターンの形成精度を向上させることができる。記録信号レベルで比較した場合に、従来の構成では約２ｄＢの低下であったものが、本例では約０．５ｄＢ（≒２０・ｌｏｇ（４．７／５））の低下に止まり、Ｓ／Ｎ比が改善される。
【００７４】
また、狭Ｔｐ化（Ｔｐ値を小さくすること）への対応において本発明が有効であり、例えば、現状の精度を維持したままで理想値をＴｐ＝３μｍとした場合、従来の構成では、記録信号レベルで約３．５ｄＢのＳ／Ｎ比低下となるのに対して、本例によれば、約０．９ｄＢのＳ／Ｎ比低下で済むため、約２．６ｄＢの改善効果が見込まれる。
【００７５】
しかして、上記に説明した構成によれば、ヘッド間での相対高さのバラツキや、ドラムの回転にまつわる周期的又は非周期的な振れ、回転ジッター等に影響される変動成分に関して、現状のままであっても安定かつ高い精度をもって記録信号パターン形成を行うことが可能である。例えば、上記したように現状の精度を１μｍとした場合でも、Ｔｐ＝２μｍへの適用が即可能であり（約１．４ｄＢのＳ／Ｎ比低下）、よって、今後の狭Ｔｐ化及び高容量化の要請に応えることが可能となる。
【００７６】
尚、上記した形態（ＩＩ）では、１つのギャップを有するチップを２個あるいはそれ以上用いて記録ヘッドを構成すれば良い（この場合には、例えば、磁気ギャップＡ１、Ａ２をそれぞれに有するチップによりＡヘッドが構成され、磁気ギャップＢ１、Ｂ２をそれぞれに有するチップによりＢヘッドが構成される。）が、製造や精度の面では形態（Ｉ）が好ましい。
【００７７】
また、上記の例では記録ヘッドとして薄膜ヘッドの使用を前提として説明したが、各々の精度が充分に満たされる条件下であれば、本発明の適用において、いかなる種類の記録ヘッドを使用しても良いことは勿論である（例えば、Ａヘッドに薄膜ヘッド以外のヘッドを使用する等）。また、本発明は、２以上の磁気ギャップをもつ複数の記録ヘッドを用いたヘッド装置への適用が可能であり、固定ヘッド方式、あるいは垂直走査方式、半円走査方式等の各種形態のヘッド装置に適用することができる。
【００７８】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、請求項１、４、７に係る発明によれば、磁化パターン幅の形成に係る精度が、各記録ヘッドの磁気ギャップ間の相対位置関係のずれや変動要因により影響されないので、現状の精度を維持しながら磁化パターン幅の精度を高めることができる。換言すれば、精度を高めた場合であっても、本発明を用いてさらに高精度化を実現できる。よって、Ｓ／Ｎ比や記録再生性能の低下を防止でき、磁化パターンの狭幅化等の要請に応えることができる。
【００７９】
請求項２、５、８に係る発明によれば、第一の記録ヘッドと第二の記録ヘッドとの間の相対的な位置ずれ等の影響で、第二の記録ヘッドの磁気ギャップセンターが第一の磁化パターンの側縁部に対して、該パターンの形成方向に直交するいずれかの方向に多少ずれても磁化パターンの形成幅の精度には悪影響を及ぼさないので、ヘッド間の位置ずれや上記変動要因に関して許容度が高い。
【００８０】
請求項３、６に係る発明によれば、記録トラックの狭幅化や高容量化、精度向上に適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】記録再生装置の構成例を示す概略図である。
【図２】回転式ヘッド装置における記録ヘッドの配置例を示す図である。
【図３】本発明に係る各記録ヘッドについて一例を示す図である。
【図４】テープ上での記録信号の形成に関する説明図である。
【図５】磁化パターンの形成に関する説明図である。
【図６】各磁気ギャップの位置関係と磁化パターンの形成に関する説明図である。
【図７】Ｂヘッドに対しＡヘッドの高さが相対的にずれた場合を例示した説明図である。
【図８】従来の磁化パターンの形成及びその問題点について説明するための図である。
【符号の説明】
１…記録再生装置、２…テープ状記録媒体、３…ヘッド装置、１１Ａ…第一の記録ヘッド、１１Ｂ…第二の記録ヘッド、Ａ１、Ａ２、Ｂ１、Ｂ２…磁気ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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