(57)【要約】【課題】浄化作用面積が充分にとれ、浄化材を均等に充填することが可能であって、浄化作用を斑なく行わせることが可能な浄化材充填用袋体を提供する。【解決手段】モノフィラメント糸、バインダー繊維、抗菌繊維等を用いて形成された表裏の地組織間が３ウェール以上、あるいは５ウェール以上離れたウェールで連結している連結糸Ａで区切られた浄化材充填用の複数の袋部を有する立体構造を有する編物からなる袋体であって、さらにコース方向に間欠的に、表裏の地組織間を同一ウェールで連結している連結糸が存在する浄化材充填用袋体。【選択図】      図７
2004290652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏の地組織間が連結糸Ａで区切られた複数の袋部を有する編物からなる袋体であって、連結糸Ａが表裏の地組織間で５ウェール以上離れたウェールで連結していることを特徴とする浄化材充填用袋体。
【請求項２】
表裏の地組織間が連結糸Ａで区切られた複数の袋部を有する編物からなる袋体であって、５ウェール以上離れたウェールで連結して袋部を形成する連結糸Ａと、コース方向に間欠的に存在し、同一ウェール及び／又は２ウェール以内の離れたウェールで連結している連結糸Ｂとで表裏の地組織間を連結していることを特徴とする浄化材充填用袋体。
【請求項３】
表裏の地組織間が連結糸Ａで区切られた複数の袋部を有する編物からなる袋体であって、３ウェール以上離れたウェールで連結して袋部を形成する連結糸Ａと、コース方向に間欠的に存在し、同一ウェール及び／又は２ウェール以内で離れたウェールで連結している連結糸Ｂとで表裏の地組織間を連結していることを特徴とする浄化材充填用袋体。
【請求項４】
少なくとも地組織の一部にモノフィラメントが用いられている請求項１から請求項３のいずれかの請求項に記載の浄化材充填用袋体。
【請求項５】
少なくとも地組織の一部及び／又は少なくとも連結糸Ａの一部にバインダー繊維が用いれられていて、融着している部分が存在している請求項１から請求項４のいずれかの請求項に記載の浄化材充填用袋体。
【請求項６】
袋体を構成する繊維の少なくとも一部に抗菌性繊維が用いられている請求項１から請求項５のいずれかの請求項に記載の浄化材充填用袋体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気や水等の浄化等を目的とした浄化装置に装着して用いる浄化材の充填用袋体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
昨今、地球上の生命の安全や環境維持・改善を目的とした種々の課題解決策の提案、実施等、企業努力が懸命になされている。中でも空気中の浮遊している微粒子や有毒ガス・臭気性ガス、水中に溶け込んでいる有害物質等は、日常の生活中において大きな影響を及ぼすので、環境維持・改善の点で重要視されている。
【０００３】
このような空気中や水中の有害物質を除去する浄化には、物理的にろ過する方法や化学的作用を利用する方法が採用されている。物理的にろ過する方法の最も簡易な方法は、織物、編物、不織布等の布帛をろ過布として用いる方法であるが、この場合には、ガス状の有害物質や水に溶解している有害物質は除去できない。ガス状の有害物質や水に溶解している有害物質を除去するためには、物理的に捕捉したり、化学的に吸着したり、分解したりする浄化材を用いられている。この場合も織物、編物、不織布等の布帛に浄化材を添着させて用いることが行われているが、布帛への浄化材の添着量には限度があり、通常バインダーを用いて布帛に添着させるのでバインダーが浄化材の表面にも付着して作用性能が減退してしまい、また作用可能時間が瞬間的であるために充分な浄化が行われない場合が多い。
【０００４】
そこで充分な浄化を行うために、浄化材の層を形成して、その浄化材の層を通過する間に充分な浄化を行わせる方法が採用されている。浄化材の層を形成させる方法としては、容器に浄化材を充填する方法や布帛で袋体を作成し浄化材を充填する方法等がある。容器に浄化材を充填する方法は、浄化作用面積を大きくして、作業量を大きくしたい場合には不都合である。布帛製の袋体を用いる方法は、充填材が袋内で偏り、浄化材密度の不均一や空間ができて、浄化作用が不充分な部分が生じる場合がある。
【０００５】
繊維の表面に浄化材が添着され、層的効果をも狙ったものとして、特許第３０４５１７３号の提案がある。これは、地組織間に完全貫通で、かつメッシュまたは格子形状の複数の空洞が形成されるように表裏の地組織が連結糸で連結されてなる二重編物を用いて、形成された空洞の内側に吸着剤をバインダーで添着させて、空洞を通過する空気等に含まれている有害物質を吸着しようとするものである。この方法においては、空気等の流れの方向に吸着材が配置されているので、通常の布帛に比較すると吸着材との接触時間は長くなるが、空洞の中を通過させるものであるので吸着材に接触しないで通過する部分もある可能性があり、充分な浄化ができないものである。
【０００６】
【特許文献１】特許第３０４５１７３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の現状を鑑みてなされたものであり、浄化作用面積が充分にとれ、浄化材を均等に充填することが可能であって、浄化作用を斑なく行わせることが可能な浄化材の充填用袋体を提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するものであり、表裏の地組織間が連結糸Ａで区切られた複数の袋部を有する編物からなる袋体であって、連結糸Ａが表裏の地組織間で５ウェール以上離れたウェールで連結していることを特徴とする浄化材充填用袋体、表裏の地組織間が連結糸Ａで区切られた複数の袋部を有する編物からなる袋体であって、５ウェール以上離れたウェールで連結して袋部を形成する連結糸Ａと、コース方向に間欠的に存在し、同一ウェール及び／又は２ウェール以内の離れたウェールで連結している連結糸Ｂとで表裏の地組織間を連結していることを特徴とする浄化材充填用袋体、表裏の地組織間が連結糸Ａで区切られた複数の袋部を有する編物からなる袋体であって、３ウェール以上離れたウェールで連結して袋部を形成する連結糸Ａと、コース方向に間欠的に存在し、同一ウェール及び／又は２ウェール以内で離れたウェールで連結している連結糸Ｂとで表裏の地組織間を連結していることを特徴とする浄化材充填用袋体、少なくとも地組織の一部にモノフィラメントが用いられている上記の浄化材充填用袋体、少なくとも地組織の一部及び／又は少なくとも連結糸Ａの一部にバインダー繊維が用いれられていて、融着している部分が存在する上記の浄化材充填用袋体、及び袋体を構成する繊維の少なくとも一部に抗菌性繊維が用いられている上記の浄化材充填用袋体を要旨とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の浄化材充填用袋体は、表裏の地組織が連結糸で連結されてなる立体構造を有する編物からなるものであり、表裏の地組織間が連結糸Ａで区切られて複数の袋部を形成している。すなわち、表裏の地組織間を連結糸Ａの列で区切って複数の袋部を形成した編物からなっている。そして、この袋部を形成する連結糸Ａは、地組織間で３ウェール以上、あるいは５ウェール以上離れたウェールで連結している。すなわち、本発明の浄化材充填用袋体の編成方向の断面をみると、袋部を形成する連結糸Ａは、表裏の地組織間を斜めに区切るように存在している。
【００１０】
本発明の浄化材充填用袋体には、上記の袋部を形成する連結糸Ａに加えて今一種の連結糸Ｂが存在していてもよい。この連結糸Ｂは、コース方向に間欠的に存在し、同一ウェール及び／又は２ウェール以内の離れたウェールで表裏に地組織間を連結していて、浄化材を充填した際に袋体の変形を抑制する働きをする。
【００１１】
本発明の浄化材充填用袋体の代表的な断面を模式的に図１〜図６に示している。図１〜図３は、表裏の地組織間を連結する連結糸が袋部を形成する連結糸Ａのみである場合の代表的な例を示し、図４〜図６は、２種の連結糸が存在する場合の代表的な例を示している。
【００１２】
図１において、浄化材充填用袋体１は、表の地組織２と裏の地組織３とが連結糸Ａで連結・編成されて構成されている。通常この連結糸Ａは、全コースに存在するように編成される。このように編成されることにより、表裏の地組織２、３の間が連結糸Ａの列で区切られて、表裏の地組織と連結糸の列により袋部４が形成されている。そして、表地組織２の連結糸Ａの連結点５と裏地組織３の連結点６とは、３ウェールあるいは５ウェール以上離れて存在し、連結糸Ａは、表地組織２と裏地組織３と間を斜め方向に横切っている。図１の浄化材充填用袋体においては、間隔をおいて給糸された連結糸Ａが同じ方向に傾いて編成されていて、地組織と連結糸で形成された主たる袋部の断面形状は、平行四辺形あるいは菱形となっている。
【００１３】
図２は、隣同士の連結糸Ａの連結方向を逆方向にし、表裏の地組織を連結した例であり、隣の連結糸Ａの連結点を同一ウェール又は隣のウェールとして、地組織と連結糸Ａで形成された袋部の断面形状を三角形となるように編成した例である。
【００１４】
図３は、図２における隣の連結糸Ａの連結点間を離して表裏の地組織を連結した例であり、地組織と連結糸Ａで形成された袋部の断面形状は台形となっている。
本発明の浄化材充填用袋体における袋部を形成する連結糸Ａの表裏の地組織の連結の仕方は、図１〜図３のいずれであってもよく、また、図１〜図３の連結の仕方が混在していてもかまわないが、図２や図３のように連結方向の異なる連結糸が存在する方が、浄化材を充填した時の変形が小さく好ましい。
【００１５】
図４は、図１の構造の袋体に同一ウェール及び／又は２ウェール以内の離れたウェールで表裏の地組織間を連結する連結糸Ｂを併用した例を示している。この場合の連結糸Ｂは、コース方向に間欠的に存在するように編成される。間欠的に存在するように編成されるというのは、２コース毎、あるいは３コース毎に表裏を連結する如く、連結と非連結が交互に規則的になるように編成されたり、２コース連続して表裏を連結し、次のコースから１０コースは非連結（連結しない）で編成する等、間欠的に表裏を連結する連結糸Ｂを形成させるように、連結糸Ｂが全コースに存在せず間欠的に存在するように編成することをいう。連結コース数・非連結コース数のコース数、および規則性に何ら制限を受けるものではない。また、この連結糸Ｂは、表裏の地組織間を同一ウェールで連結していても、１ウェール隣のウェールで連結していても、２ウェール隣のウェールで連結していてもよく、袋体の中でこれらが混在していてもよい。連結糸Ｂは、充填材を充填した際の袋体の厚さ方向の変形を最小限に抑える働きをし、通常連結糸Ｂ間では充填材の移動は可能なようにしておく。
【００１６】
図５は、図３の構造の袋体に同一ウェール及び／又は２ウェール以内の離れたウェールで表裏の地組織間を連結する連結糸Ｂを併用した例を示している。図４と図５の場合には、袋部を形成する連結糸Ａの表裏にいずれかの地組織との連結点に近接して連結糸Ｂを編成した例を示しているが、図６に示すように連結糸Ｂは、袋部を形成する連結糸Ａの表裏にいずれかの地組織との連結点の中間の任意の位置に設けることもできる。また、同一袋部に、図４や図５のような連結糸Ａの表裏いずれかの地組織との連結点に近接した連結糸Ｂと、図６のような連結糸Ａの連結点の中間に位置する連結糸Ｂを併用することもできる。
【００１７】
本発明の浄化材充填用袋体は、２列針床を有する経編機、例えばダブルラッセル編機で編成して得ることができる。表裏の地組織は、充填される浄化材が編目から脱落しない程度の密度であればよく、編組織としては、鎖編と、シングルコード編、シングルサテン編、シングルベルベット編、デンビー編等とを組合せた組織を用いることも可能であるが、鎖編と挿入との組合せとするのが、編地の安定性の面から好ましい。袋部を形成する連結糸Ａを通糸した筬は、３針以上あるいは５針以上左又は右に筬振りして相対する地組織と連結し、次に元の針に、場合によっては元の針の左右の３針以内にある近接した針に筬振りを行い、元の地組織と連結するように編成運動する。連結糸Ａを通糸した筬の振りの大きさは、地組織の密度や編地の厚さ、連結糸の通糸間隔等、すなわち袋部の大きさを考慮して設定されればよい。
【００１８】
連結糸Ａの筬への通糸は、一つの袋部の境に１本づつであっても、２〜５本連続であってもよい。２〜５本連続としておくと、充填された浄化材が隣の袋部に移動してしまったりすることを少なくすることができて好ましい。
【００１９】
連結糸Ｂの存在する袋体とする場合において、連結糸Ｂを通糸した筬は、筬振りを行わずに連結するか、１針あるいは２針筬振りして連結し、次に元の針に、場合によっては元の針の左右の２針以内にある近接した針に筬振りを行い、元の地組織と連結するように編成運動させ、この編成運動を全コースにて行うのではなく、間欠的に行わせる。このように編成することにより、連結糸Ｂが、コース方向に間欠的に存在し、同一ウェール及び／又は２ウェール以内の離れたウェールで表裏の地組織間を連結するようにできる。
【００２０】
本発明の浄化材充填用袋体は、厚さが５ｍｍ位のものから実用に供することができ、５０ｍｍ位のものまで使用が可能である。
【００２１】
本発明の浄化材充填用袋体を構成する繊維材料は、天然繊維、再生繊維、合成繊維、金属繊維等のいずれの繊維種別のものであってもよく、想定される有害物質に耐性のある繊維を選定して用いられるのが好ましい。繊維性状としては、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸、紡績糸、捲縮加工糸、原着糸、先染糸等のいずれであってもよい。
【００２２】
表裏の地組織の少なくとも一部には、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成繊維のモノフィラメント糸が用いられているのが好ましい。モノフィラメント糸の使用方法としては、表裏の地組織を構成する全ての糸条をモノフィラメント糸とする、表裏の地組織のいずれかを構成する糸条をモノフィラメント糸とする、モノフィラメント糸を複数本引き揃えて用いる、マルチフィラメント糸や紡績糸と混用して用いる、鎖編と挿入のように２種の編成要素で地組織を構成する場合にいずれかをモノフィラメント糸とする等の方法が挙げられる。モノフィラメント糸を用いると、モノフィラメント糸の有する剛性により、地組織にしっかりした硬さが付与される。このことにより袋体に浄化材を充填した際に膨らみやたわみ等の形状変形が生じにくくなり、袋部及び袋体の形状保持が可能になって、浄化斑を少なくすることができ、浄化精度を向上させることができる。用いるモノフィラメント糸の糸径は、０．１〜０．４ｍｍであるのが好ましい。
【００２３】
また、表裏の地組織を構成する糸条の一部に及び／又は連結糸Ａの一部にバインダー繊維を用いるのも好ましい。本発明でいうバインダー繊維は、表裏の地組織を構成する他の糸条や連結糸として用いられる他の糸条よりも融点が１０℃以上低いポリマーをバインダー成分として有する繊維であり、バインダー成分のみからなる繊維やバインダー成分を鞘成分とし、鞘成分より融点の高いポリマーを芯成分とする芯鞘型バインダー繊維を用いることができる。バインダー成分のみからなる繊維を用いる場合には、他の繊維と混紡したり、他の糸条と合撚したり、引き揃えて給糸したりして用いる。芯鞘型バインダー繊維を用いる場合には、単独で給糸して用いてもよいし、他の繊維や糸条と混用してもよい。混用法としては、混紡、合撚、カバリングヤーン、引き揃えて給糸等を挙げることができる。バインダー繊維の例としては、地組織や連結糸としてポリエステルやナイロン６６のように比較的融点の高い繊維やセルロース系繊維のように熔融しない繊維を用いる場合に、バインダー成分のみからなる繊維としてポリエチレン繊維やナイロン６・１２共重合ナイロン繊維等を用いることができる。芯鞘型バインダー繊維としては、芯成分としてポリエチレンテレフタレートを用い、鞘成分としてポリエチレンやポリエチレンテレフタレートにイソフタル酸、脂肪族ラクトン等の第３成分を共重合した共重合ポリエステルを用いて複合紡糸した繊維等を挙げることができる。バインダー繊維を用いて編成した場合には、製編後にバインダー成分の融点以上の温度で熱処理をして袋体内になんらかの融着している部分が存在している状態にして浄化材充填用袋体として用いる。
【００２４】
地組織にバインダー繊維を用いた場合には、編目の糸条の接触点で糸条同士が融着し、編目の変形を防止することができ、編目の変形による充填した浄化材の脱落を防止できるようになると共に、地組織に硬さが付与されるので、袋体に浄化材を充填した際に膨らみやたわみ等の形状変形が生じにくくなり、袋部及び袋体の形状保持が可能になって、浄化斑を少なくすることができ、浄化精度を向上させることができる。他の糸条と混用した場合には、糸条を構成する繊維同士も融着して、モノフィラメント状になって、地組織に硬さが付与される効果が生じてくる。
【００２５】
連結糸にバインダー繊維を用いた場合には、地組織との連結点での連結がしっかりとしたものとなる。さらに連結糸Ａにバインダー繊維を用いた場合には、糸条を構成する繊維同士も融着して、モノフィラメント状になって、袋体の仕切りとしての作用を高め、また連結糸同士の融着も期待でき、連結糸Ａによる袋体の仕切りとしての作用がより確実なものとなって、各袋部の独立性を高めることができるようになり、連結糸Ａの間を潜り抜けて浄化材が袋部間を移動することを防止することができるようになる。
【００２６】
本発明の浄化材充填用袋体を構成する繊維の少なくとも一部に抗菌性繊維が用いられているのも好ましい。抗菌性繊維としては、繊維自身が抗菌性を有している繊維（例えば銅繊維やポリ乳酸繊維等）、抗菌性を有する物質を練りこんだポリマーからなる繊維、後加工により抗菌性物質（例えばオルガノシリコン第四級アンモニウム塩、キチン・キトサン化合物等）を担持させた繊維等を挙げることができる。抗菌性繊維を併用しておくと、浄化作用中に付着した雑菌の増殖を防止することができ、清浄化した空気や水に雑菌が混入していくことを防止することができるようになる。
【００２７】
本発明の浄化材充填用袋体を浄化装置に設置して用いる場合において、浄化材充填用袋体を水平に設置して、空気や水を上下に移動させて浄化したり、編成時の編成方向を上下にして用いてもよいが、次のように用いると本発明の効果を発揮できるようになる。図７及び図８は、本発明の浄化材充填用袋体を浄化装置に設置して用いる場合の一態様を示す図である。図７には、本発明の図１に例示した浄化材充填用袋体１の各袋部に、浄化材８として、活性炭、セラミック、キレート樹脂等の粒状物を充填し、編成時の耳部の連結組織部７を浄化装置の型枠９にはめ込んで、編成時の幅方向を上下方向、編成方向を左右の方向に用いた例を示している。図８は、同様に本発明の図４に例示した浄化材充填用袋体１の各袋部に、浄化材８として、活性炭、セラミック、キレート樹脂等の粒状物を充填し、編成時の耳部の連結組織部７を浄化装置の型枠９にはめ込んで、編成時の幅方向を上下方向、編成方向を左右の方向に用いた例を示している。このように本発明の浄化材充填用袋体を浄化装置に装填して空気や水等の浄化に用いると、浄化材の層を空気や水等が通過する間に浄化作用を確実に行なわせることができる。また本発明のように連結糸が表裏の地組織間を３ウェール以上、あるいは５ウェール以上離れた点で連結した連結糸Ａで斜め方向の仕切りを形成していると、浄化材充填後の振動等で充填密度が上がって袋部の上部に図７や図８に示すような空間１２が出来ても、隣の袋部の浄化材による浄化作用を受けるので、未浄化のまま浄化部を通過してしまうことを防止できる。図９に示すように、表裏に地組織を同一ウェールで連結して袋部を形成した浄化材充填用袋体に浄化材を充填して用いた場合には、表裏に貫通するような空間１２ができてしまって、未浄化のまま浄化部を通過してしまう部分ができてしまう。
【００２８】
【実施例】
次に、実施例により本発明を具体的に説明する。
【００２９】
実施例１
２列針床を有する１４ゲージのラッセル編機を用いて、下記チェーンリンク１で示す編組織により製編し、図１に示す主たる袋部の断面形状が平行四辺形で、袋部を６個有し、連結糸Ａが１６ウェール離れた表裏の地組織間を連結している幅が４００ｍｍの本発明の浄化材充填用袋体を得た。
表地組織を形成する筬Ｌ１に、糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ２には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給し、裏地組織を形成する筬Ｌ６に糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ５には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸をそれぞれオールイン通糸で供給して編成した。連結糸Ａとして、筬Ｌ４に１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を２イン１６アウトの給糸で編成した。両端耳部の連結組織部を形成する筬Ｌ３には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を両耳各５本連続給糸して編成した。
得られた浄化材充填用袋体を長さ３００ｍｍにカットし、粒径約５ｍｍの活性炭粒を充填して、上下を縫製し、図７のように空気清浄機に編方向を横方向に装着してアンモニア臭のある空気を送って実用に供したところ、アンモニア臭の全く感じられない空気となり、優れた浄化性能を発揮した。
【００３０】
＜チェーンリンク１＞
筬Ｌ１：０，０／３，３／５，５／３，３／／
筬Ｌ２：１，０／０，０／０，１／１，１／／
筬Ｌ３：１，０／０，１／０，１／１，０／／
筬Ｌ４：１７，１６／０，１／１６，１７／１，０／／
筬Ｌ５：０，０／０，１／１，１／１，０／／
筬Ｌ６：３，３／５，５／３，３／０，０／／
【００３１】
比較例１
２列針床を有する１４ゲージのラッセル編機を用いて、下記チェーンリンク２で示す編組織により製編し、図９に示す主たる袋部の断面形状が長方形で、袋部を６個有し、同一ウェールで表裏の地組織を連結している連結糸のみが存在する幅が４００ｍｍの比較例の浄化材充填用袋体を得た。
表裏の地組織を形成する筬Ｌ１、筬Ｌ２及びＬ５、筬Ｌ６には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸をオールイン通糸で供給して編成した。連結糸Ａとして、筬Ｌ４に１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を２イン１６アウトの給糸で編成した。両端耳部の連結組織部を形成する筬Ｌ３には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を両耳各５本連続給糸して編成した。
得られた浄化材充填用袋体を実施例１と同様に空気清浄機に装着して実験したところ、図９のような活性炭粒の分布状態になっていて、アンモニア臭の残った空気が出ており、未浄化部分のあることが判明した。
【００３２】
＜チェーンリンク２＞
筬Ｌ１：０，０／３，３／５，５／３，３／／
筬Ｌ２：１，０／０，０／０，１／１，１／／
筬Ｌ３：１，０／０，１／０，１／１，０／／
筬Ｌ４：１，０／０，１／０，１／１，０／／
筬Ｌ５：０，０／０，１／１，１／１，０／／
筬Ｌ６：３，３／５，５／３，３／０，０／／
【００３３】
実施例２
２列針床を有する１８ゲージのラッセル編機を用いて、下記チェーンリンク３で示す編組織により製編し、図２に示す主たる袋部の断面が三角形状で、袋部を７個有し、連結糸Ａが６ウェール離れた表裏の地組織間を連結している幅が４００ｍｍの本発明の浄化材充填用袋体を得た。
表地組織を形成する筬Ｌ１に、糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ２には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給し、裏地組織を形成する筬Ｌ７に、糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ６には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給して編成した。連結糸Ａとして、筬Ｌ４に１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を３イン１５アウトの給糸で編成した。両端耳部の連結組織部を形成する筬Ｌ３には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を両耳各５本連続給糸して編成した。
得られた浄化材充填用袋体を実施例１と同様にして空気清浄機に装着したところ、活性炭粒を重点した際の変形が小さく、保形性に優れた袋体であり、未浄化の空気の生じることなく、優れた浄化性能を発揮した。
【００３４】
＜チェーンリンク３＞
筬Ｌ１：０，０／３，３／５，５／３，３／／
筬Ｌ２：１，０／０，０／０，１／１，１／／
筬Ｌ３：１，０／０，１／０，１／１，１／／
筬Ｌ４：７，６／０，１／６．７／１，０／／
筬Ｌ５：０，１／６，７／１，０／７，６／／
筬Ｌ６：０，０／０，１／１，１／１，０／／
筬Ｌ７：３，３／５，５／３，３／０，０／／
【００３５】
実施例３
２列針床を有する１４ゲージのラッセル編機を用いて、下記チェーンリンク４で示す編組織により製編し、図３に示す主たる袋部の断面形状が台形で、袋部を７個有し、連結糸Ａが１６ウェール離れた表裏の地組織間を連結している幅が４００ｍｍの袋体を得た。
表地組織を形成する筬Ｌ１に、糸径０．１４８ｍｍの芯部がポリエチレンテレフタレートで、鞘部が融点１４４℃の共重合ポリエステル＜エチレンテレフタレート／ブチレンテレフタレート（モル比１／１）にε−カプロラクトンを２０モル％共重合＞である芯鞘型複合モノフィラメント糸を、筬Ｌ２には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給し、裏地組織を形成する筬Ｌ７に、糸径０．１４８ｍｍの芯部がポリエチレンテレフタレートで、鞘部が融点１４４℃の共重合ポリエステル（エチレンテレフタレート／ブチレンテレフタレート（モル比１／１）にε−カプロラクトンを２０モル％共重合）である芯鞘型複合モノフィラメント糸を、筬Ｌ６には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給して編成した。連結糸Ａとして、筬Ｌ４に１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を３イン３１アウトで給糸し、筬Ｌ５には同じで仮撚加工糸を３１アウト３インで給糸して編成した。両端耳部の連結組織部を形成する筬Ｌ３には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を両耳各５本連続給糸して編成した。製編後、セッターを用いて、１８０℃で熱処理し、表地組織の編目を融着させて本発明の浄化材充填用袋体を得た。
得られた浄化材充填用袋体を実施例１と同様にして空気清浄機に装着したところ、活性炭粒を重点した際の変形が小さく、保形性に優れた袋体であり、未浄化の空気の生じることなく、優れた浄化性能を発揮した。
【００３６】
＜チェーンリンク４＞
筬Ｌ１：０，０／３，３／５，５／３，３／／
筬Ｌ２：１，０／０，０／０，１／１，１／／
筬Ｌ３：１，０／０，１／０，１／１，０／／
筬Ｌ４：１７，１６／０，１／１６，１７／１，０／／
筬Ｌ５：０，１／１６，１７／１，０／１７，１６／／
筬Ｌ６：０，０／０，１／１，１／１，０／／
筬Ｌ７：３，３／５，５／３，３／０，０／／
【００３７】
実施例４
２列針床を有する１４ゲージのラッセル編機を用いて、下記チェーンリンク５で示す編組織により製編し、図１に示す主たる袋部の断面形状が平行四辺形で、袋部を６個有し、連結糸Ａが１６ウェール離れた表裏の地組織間を連結している幅が４００ｍｍの袋体を得た。
表地組織を形成する筬Ｌ１に、糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ２には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給し、裏地組織を形成する筬Ｌ６に、糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ５には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給し、また裏地組織に抗菌性付与と浄化材の粒子が機器側に侵入するのを防止するフィルター効果を付与するために、筬Ｌ７にポリエステル紡績糸２３番手単糸に抗菌剤を担持させた抗菌性繊維を給糸して編成した。連結糸Ａとして、筬Ｌ４に芯部がポリエチレンテレフタレートで、鞘部が融点１４４℃の共重合ポリエステル（エチレンテレフタレート／ブチレンテレフタレート（モル比１／１）にε−カプロラクトンを２０モル％共重合）である１１０デシテックス／２４フィラメントの芯鞘型複合マルチフィラメント糸を芯糸とし、ポリエステル紡績糸６０番手単糸を鞘糸としてカバリング撚糸した糸条を２イン１６アウトの給糸で編成した。両端耳部の連結組織部を形成する筬Ｌ３には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を両耳各５本連続給糸して編成した。製編後、セッターを用いて、１８０℃で熱処理し、連結糸Ａが一体融着している本発明の浄化材充填用袋体を得た。得られた浄化材充填用袋体は、抗菌性を有し、袋部の独立性及び保形性の優れたものであった。
【００３８】
＜チェーンリンク５＞
筬Ｌ１：０，０／３，３／５，５／３，３／／
筬Ｌ２：１，０／０，０／０，１／１，１／／
筬Ｌ３：１，０／０，１／０，１／１，０／／
筬Ｌ４：１７，１６／０，１／１６，１７／１，０／／
筬Ｌ５：０，０／０，１／１，１／１，０／／
筬Ｌ６：３，３／５，５／３，３／０，０／／
筬Ｌ７：１，１／１，０／１，１／１，２／／
【００３９】
実施例５
２列針床を有する１４ゲージのラッセル編機を用いて、下記チェーンリンク６で示す編組織により製編し、図４に示す主たる袋部の断面形状が平行四辺形で、袋部を６個有し、連結糸Ａが６ウェール離れた表裏の地組織間を連結し、連結糸が同一ウェールで４コース連続して表裏地組織を連結し、次のコースから２０コース連続して非連結である幅が４００ｍｍの本発明の浄化材充填用袋体を得た。
表地組織を形成する筬Ｌ１に、糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ２には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給し、裏地組織を形成する筬Ｌ７に糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ６には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸をそれぞれオールイン通糸で供給して編成した。連結糸Ａとして、筬Ｌ４に１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を２イン１６アウトの給糸で編成した。連結糸Ｂとして、筬Ｌ５に１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を１イン１７アウトの給糸で編成した。両端耳部の連結組織部を形成する筬Ｌ３には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を両耳各５本連続給糸して編成した。
得られた浄化材充填用袋体を長さ３００ｍｍにカットし、粒径約５ｍｍの活性炭粒を充填して、上下を縫製し、図８のように空気清浄機に編方向を横方向に装着してアンモニア臭のある空気を送って実用に供したところ、アンモニア臭の全く感じられない空気となり、優れた浄化性能を発揮した。
【００４０】
＜チェーンリンク６＞
2004290652.tif 000003
【００４１】
実施例６
２列針床を有する１４ゲージのラッセル編機を用いて、下記チェーンリンク７で示す編組織により製編し、図６に示す主たる袋部の断面形状が平行四辺形で、袋部を６個有し、連結糸Ａが４ウェール離れた表裏の地組織間を連結し、連結糸Ｂが同一ウェールで４コース連続して表裏地組織を連結し、次のコースから２０コース連続して非連結である幅が４００ｍｍの本発明の浄化材充填用袋体を得た。表地組織を形成する筬Ｌ１に、糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ２には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を、それぞれオールイン通糸で供給し、裏地組織を形成する筬Ｌ７に糸径０．１４３ｍｍのポリエステルモノフィラメント糸を、筬Ｌ６には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸をそれぞれオールイン通糸で供給して編成した。連結糸Ａとして、筬Ｌ４に１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を２イン１６アウトの給糸で編成した。連結糸Ｂとして、筬Ｌ５に１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を１イン１７アウトの給糸で編成した。両端耳部の連結組織部を形成する筬Ｌ３には、１７０デシテックス／４８フィラメントのポリエステル黒原着マルチフィラメント糸の仮撚加工糸を両耳各５本連続給糸して編成した。
得られた浄化材充填用袋体を長さ３００ｍｍにカットし、粒径約５ｍｍの活性炭粒を充填して、上下を縫製し、図８のように空気清浄機に編方向を横方向に装着してアンモニア臭のある空気を送って実用に供したところ、アンモニア臭の全く感じられない空気となり、優れた浄化性能を発揮した。
【００４２】
＜チェーンリンク７＞
2004290652.tif 000004
【００４３】
【発明の効果】
本発明の浄化材充填用袋体は、表裏の地組織間が連結糸で連結された立体構造の編地からなり、表裏の地組織間が連結糸の列で区切られた袋部を形成しているので、これに粒状の浄化材を充填して用いると、浄化材の均等な厚さの層による浄化作用を広い面積で浄化効率良く行わせることが可能である。また、連結糸Ａが表裏の地組織間を斜めに連結して袋部を形成しているので、これに粒状の浄化材を充填して浄化装置に編方向を横方向にして装着して用いると、浄化材粒の充填密度変化で袋部上部に空間が生じても隣の袋部で浄化作用を受けることができ、浄化精度、浄化効率のよい浄化装置とすることができる。
【００４４】
表裏の地組織間を連結糸として、コース方向に間欠的に存在し、同一ウェール及び／又は２ウェール以内の離れたウェールで連結している連結糸Ｂを共存する構造とした場合には、浄化材粒を充填した際の袋体の変形を最小限に抑制することができるので、浄化斑の発生を抑制することができる。
【００４５】
本発明の浄化材充填用袋体の地組織にモノフィラメント糸を用いると、モノフィラメント糸の有する剛性により、地組織にしっかりした硬さが付与され、袋体に浄化材を充填した際に膨らみやたわみ等の形状変形が生じにくくなり、袋部及び袋体の形状保持が可能になって、浄化斑を少なくすることができ、浄化精度を向上させることができる。
【００４６】
本発明の浄化材充填用袋体の地組織にバインダー繊維を用いると、製編後の熱処理によって、糸条を構成する繊維同士を融着させたり、編目の糸条の接触点で糸条同士を融着させたりすることができるので、編目の変形を防止することができ、編目の変形による充填した浄化材の脱落を防止できるようになると共に、地組織に硬さが付与されるので、袋体に浄化材を充填した際に膨らみやたわみ等の形状変形が生じにくくなり、袋部及び袋体の形状保持が可能になって、浄化斑を少なくすることができ、浄化精度を向上させることができる。
連結糸Ａにバインダー繊維を用いた場合には、糸条を構成する繊維同士の融着、連結糸Ａ同士の融着、地組織との連結点での融着が可能となり、袋体の仕切りとしての作用を高め、各袋部の独立性を高めることができるようになり、連結糸Ａ間を潜り抜けて浄化材が袋部間を移動することを防止する効果を高めることができる。
【００４７】
本発明の浄化材充填用袋体を構成する糸条として抗菌性繊維を用いると、浄化作用中に付着した雑菌の増殖を防止することができ、清浄化した空気や水に雑菌が混入していくことを防止することができ、衛生面においても優れた浄化材充填用袋体とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の浄化材充填用袋体の代表的な断面の模式図である。
【図２】本発明の浄化材充填用袋体の代表的な断面の模式図である。
【図３】本発明の浄化材充填用袋体の代表的な断面の模式図である。
【図４】本発明の浄化材充填用袋体の代表的な断面の模式図である。
【図５】本発明の浄化材充填用袋体の代表的な断面の模式図である。
【図６】本発明の浄化材充填用袋体の代表的な断面の模式図である。
【図７】本発明の浄化材充填用袋体を浄化装置に設置して用いる場合の一態様を示す図である。
【図８】本発明の浄化材充填用袋体を浄化装置に設置して用いる場合の一態様を示す図である。
【図９】比較例の浄化材充填用袋体を浄化装置に設置して用いる場合の一態様を示す図である。
【符号の説明】
Ａ  連結糸Ａ
Ｂ  連結糸Ｂ
１  浄化材充填用袋体
２  表地組織
３  裏地組織
４  袋部
５  表地組織と連結糸の連結点
６  裏地組織と連結糸の連結点
７  耳部の連結部
８  浄化材
９  浄化装置の袋体装着型枠
１０  浄化材空間
１１  連結糸
１２  浄化材空間
【図１】
2004290652.tif 000005
【図２】
2004290652.tif 000006
【図３】
2004290652.tif 000007
【図４】
2004290652.tif 000008
【図５】
2004290652.tif 000009
【図６】
2004290652.tif 000010
【図７】
2004290652.tif 000011
【図８】
2004290652.tif 000012
【図９】
2004290652.tif 000013