(57)【要約】【課題】初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出するとともに、塗布液タンク内を容易に加圧することが可能な塗布具を提供する。【解決手段】球状塗布体２１を回転自由に抱持したチップ２０が継手３０を介して嵌着された軸筒３０と、先端開口が詰め栓４２で封止された塗布液タンク４０とで構成し、軸筒には斜溝１４を形成するとともに、塗布液タンクの外周面に斜溝に嵌め込まれる突起４３を形成し、初筆時において塗布液タンクを回動させて、塗布液タンクの突起を斜溝の後端位置から前端位置に斜行させると、塗布液タンクが前進して塗布液タンクの先端開口の封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されるようにする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端の中心孔に球状塗布体を回転自由に抱持したチップが継手を介して嵌着された軸筒と、軸筒内に配置され、内部に塗布液が充填されて先端開口が詰め栓で封止された塗布液タンクとからなり、
前記軸筒には斜溝が形成されるとともに、塗布液タンクの外周面に該斜溝に嵌め込まれる突起が形成され、
初筆時において塗布液タンクを回動させて、該突起を斜溝の後端位置から前端位置に斜行させると、塗布液タンクが前進して該継手の尾端部によって塗布液タンクの詰め栓が後退して先端開口の封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されることを特徴とする塗布具。
【請求項２】
使用時において、塗布液タンクを正逆回動させることにより塗布液タンク内が加圧されることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、修正液や化粧液など、顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填された塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塗布体が球状の塗布具は、筆記具の軸筒に相当する塗布液タンク内に顔料が溶媒内に分散した粘度の高い塗布液が充填されており、この塗布液タンクの先端に直接あるいは先口を介してチップが取り付けられいる。そして、ボールペンと同様に、チップの先端からその一部が先端から臨出した状態で球状塗布体が回転自由に抱持されている。この球状塗布体をスプリングで弾発し、不使用時に、球状塗布体をチップの内向きの先端縁に密着させ、球状塗布体とチップの先端縁で弁構造を構成して塗布液が吐出しないようにしている。
【０００３】
使用時において、球状塗布体を塗布面に押し付けると球状塗布体がスプリングの弾発力に抗して後退し、球状塗布体とチップの先端縁との間に隙間ができるので、球状塗布体のチップ内の部分に付着した塗布液が球状塗布体の回転に伴ってこの隙間を通ってチップの外側に出て塗布される。
【０００４】
塗布液タンクに充填された造膜性の塗布液は、顔料が溶媒内に分散したものであるので、長時間放置しておくと、顔料が溶媒と分離して沈降する。このため、塗布液タンク内に球状や棒状の撹拌部材を配置し、使用に先だって、塗布具を振って上下動する撹拌部材で塗布液を撹拌し、分離した顔料を溶媒に分散させる必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
直径がφ１ｍｍ程度の球状塗布体を回転自由に抱持したチップは外径がφ３ｍｍ程度であり、このチップか軸筒や先口先端の中心孔の中腹部まで嵌着されている。従って、先口の中心孔の内径もφ３ｍｍ程度である。一方、塗布液タンクの内径はφ８ｍｍ程度であり、塗布液タンク内に配置された撹拌子の外径はφ６ｍｍ程度である。このため、塗布具を上下に振っても、撹拌子は先口の中心孔内に侵入しないので、先口の中心孔のチップが嵌着されていない部分に沈降した顔料を撹拌することができない。
【０００６】
ところで、塗布具が製造されてからユーザーの手に渡るまでに長期間経過することがあり、この場合はチップ内において塗布液の顔料が沈降する可能性が高い。このように、チップ内において塗布液の顔料が沈降すると、ユーザーが最初に使用するとき（初筆時）に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出しない不具合がある。また、粘度の高い塗布液をチップ先端からスムーズに吐出させるためには、なんらかの方法で塗布液タンク内を加圧状態にする必要があるが、簡単な方法で塗布液タンク内を加圧状態にするのは困難であった。
【０００７】
そこで本発明は、初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出するとともに、塗布液タンク内を容易に加圧することが可能な塗布具を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、請求項１は、先端の中心孔に球状塗布体を回転自由に抱持したチップが継手を介して嵌着された軸筒と、軸筒内に配置され、内部に塗布液が充填されて先端開口が詰め栓で封止された塗布液タンクとで構成し、軸筒には斜溝を形成するとともに、塗布液タンクの外周面に斜溝に嵌め込まれる突起を形成し、初筆時において塗布液タンクを回動させて、塗布液タンクの突起を斜溝の後端位置から前端位置に斜行させると、塗布液タンクが前進して継手の尾端部によって塗布液タンクの詰め栓が後退して先端開口の封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されるようにする。
また、請求項２は、使用時において、塗布液タンクを正逆回動させることにより塗布液タンク内が加圧されるようにする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、図面に基づいて本発明の実施の形態を具体的に説明する。図１は塗布具が出荷される前の状態を示す断面図であるが、図１において、軸筒１０は、合成樹脂、例えばナイロンやＰＢＴなどで成形されたものである。軸筒１０の先端部には筆記具の先口に相当する小径部１１が一体に成形されているが、小径部１１に代わる先口を別部品して軸筒１０の先端に固定してもよい。
【００１０】
軸筒１０の尾端側には、図２および図３に示すように、２本の斜溝１４が穿設されている。そして、斜溝１４の後端位置１４ａは、軸筒１０内面において尾端縁から縦方向に形成された導入溝１５に接続さている。そして、小径部１１の中心孔１２に継手３０が嵌着されており、継手３０の中心孔にチップ２０が嵌着されている。
【００１１】
チップ２０は、ステンレスにて砲弾型に形成されており、チップ２０先端のボールハウスに、直径が例えばφ１．０ｍｍの超硬ボールからなる球状塗布体２１がその一部がチップ２０の先端から臨出した状態で回転自由に抱持されたボールペンタイプである。なお、チップ２０は金属パイプからなるものであってもよい。そして、チップ２０内には、質量の小さなスプリング２２が配置されており、このスプリング２２が球状塗布体２１を弾発してチップ２０の内向きの先端縁に圧接している。つまり、球状塗布体２１とチップ２０の先端縁とで弁機構を構成し、不使用時に塗布液がチップ２０の先端から吐出しないようになっている。
【００１２】
塗布液タンク４０は、軸筒１０と同じく、合成樹脂、例えばナイロンやＰＢＴなどで有底筒状に成形されたものである。塗布液タンク４０の先端部には先端開口部材４１が嵌着されており、金属球からなり、攪拌子を兼ねる詰め栓４２が先端開口部材４１に圧入されている。つまり、塗布液タンク４０の先端開口は詰め栓４２によって封止されている。そして、塗布液タンク４０内には、例えば粘度が３０〜４０ｃｐｓであって、溶媒に顔料が分散した造膜性の高い修正液である塗布液（図示せず）が充填されている。塗布液タンク４０の尾端側の外周面には２個の突起４３が対向して形成されている。そして、塗布液タンク４０を軸筒１０内に挿入する過程で突起４３は導入溝１５に沿って圧入状態で前進し、図１に示すように、斜溝１４の後端位置１４ａに係止する。塗布液タンク４０の挿入が完了したとき、塗布液タンク４０の尾栓部４４は軸筒１０の尾端開口１３から突出している。
【００１３】
合成樹脂で成形された継手３０の尾端側が塗布液タンク４０の先端開口部材４１が嵌着される嵌着部３１であるが、突起４３が斜溝１４の後端位置１４ａに係止しているときは、図１に示すように、塗布液タンク４０の先端開口部材４１は継手３０の嵌着部３１に接触せず、嵌着されていない。そして、継手３０の尾端縁は詰め栓４２と対面状態になっている。つまり、塗布液タンク４０は詰め栓４２によって封止されており、かかる状態で出荷される。
【００１４】
しかして、最初の使用に際して、ユーザーは塗布液タンク４０の尾栓部４４を回動し、突起４３を斜溝１４の後端位置１４ａから前端位置１４ｂに斜行させる。これにより塗布液タンク４０は前進して継手３０の尾端縁が詰め栓４２に衝合し、図４に示すように、詰め栓４２を塗布液タンク４０内に押しやり、塗布液タンク４０の先端開口は開封されるとともに、塗布液タンク４０の先端開口部材４１は継手３０の嵌着部３１に嵌着される。つまり、塗布液タンク４０の先端開口部材４１を継手３０の嵌着部３１に嵌着することにより、塗布液タンク４０内の容積が減少して内部が加圧され、塗布液は継手３０の中心孔を通ってチップ２０内に供給され、初筆時において、塗布液がチップ２０の先端からスムーズに吐出する。
【００１５】
塗布を続行すると、塗布液タンク４０内の塗布液が減少して塗布液タンク４０内の加圧状態が解消され、場合によっては減圧状態になる。そこで、塗布液タンク４０の尾栓部４４を逆方向に回動して突起４３を斜溝１４の前端位置１４ｂから後端位置１４ａに斜行させる。これにより、図５に示すように、塗布液タンク４０の先端開口部材４１が継手３０の嵌着部３１から離脱し、塗布液タンク４０内は大気圧になる。続いて尾栓部４４を回動し、突起４３を斜溝１４の後端位置１４ａから前端位置１４ｂに斜行させる。つまり、突起４３を斜溝１４の前端位置１４ｂ→後端位置１４ａ→前端位置１４ｂに一往復させると、図５に示す状態を経て図４に示す状態に戻り、再び塗布液タンク４０内の容積が減少して内部が加圧されるので、塗布液がチップ２０先端からスムーズに吐出する。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の塗布具は、先端の中心孔に球状塗布体を回転自由に抱持したチップが継手を介して嵌着された軸筒と、軸筒内に配置され、内部に塗布液が充填されて先端開口が詰め栓で封止された塗布液タンクとで構成し、軸筒には斜溝を形成するとともに、塗布液タンクの外周面に斜溝に嵌め込まれる突起を形成し、初筆時において塗布液タンクを回動させて、塗布液タンクの突起を斜溝の後端位置から前端位置に斜行させると、塗布液タンクが前進して継手の尾端部によって塗布液タンクの詰め栓が後退して先端開口の封止が解除され、塗布液タンク内の塗布液がチップに供給されるので、初筆時に塗布液がチップ先端からスムーズに吐出するとともに、塗布液タンク内を容易に加圧することが可能な塗布具とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明実施例の出荷時の状態を示す断面図である。
【図２】（Ａ）は軸筒尾端の平面図、（Ｂ）は軸筒尾端側の正面図である。
【図３】軸筒尾端側の展開図である。
【図４】本発明実施例の使用時の状態を示す断面図である。
【図５】塗布液タンクの加圧過程を示す断面図である。
【符号の説明】
１０　　軸筒
１１　　小径部
１２　　小径部の中心孔
１３　　軸筒の尾端開口
１４　　斜溝
１４ａ　斜溝の後端位置
１４ｂ　斜溝の前端位置
１５　　導入溝
２０　　チップ
２１　　球状塗布体
２２　　スプリング
３０　　継手
３１　　嵌着部
４０　　塗布液タンク
４１　　先端開口部材
４２　　詰め栓
４３　　突起
４４　　尾栓部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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