(57)【要約】【課題】肉厚の薄い滑り止め材を使用した場合にも蛇行を防止し、溶着強度を向上させるパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置を提供する。【解決手段】滑り止め材と、パレットの滑り止め材の溶着面に熱風を吹き付けて溶融させ、圧着ローラ装置により滑り止め材を溶着する滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置であって、押圧ローラの両側に滑り止め材案内板を配設してなる。前記滑り止め材案内板によって滑り止め材をガイドしながら押圧ローラによって溶着するようにしたものである。前記押圧ローラを中空とし、滑り止め材案内板は、押圧ローラ外周面から少なくとも滑り止め材側に突出する突出部を有するように形成することが好ましい。また、押圧ローラを中空構造とした場合には、通気孔を設けるとともに、ローラ内部に冷却用エアーを供給するようにしてもよい。【選択図】　　　　図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
滑り止め材供給装置から繰り出された滑り止め材と、パレットの滑り止め材の溶着面に熱風を吹き付けて溶融させ、圧着ローラ装置により押圧することによって滑り止め材を溶着する滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置であって、押圧ローラの両側に滑り止め材案内板を配設し、前記滑り止め材案内板によって滑り止め材をガイドしながら溶着するようにしたことを特徴とするパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置。
【請求項２】
押圧ローラを中空としたことを特徴とする請求項１記載のパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置。
【請求項３】
滑り止め材案内板は、押圧ローラ外周面から少なくとも滑り止め材側に突出する突出部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置。
【請求項４】
押圧ローラをスペーサを介してベアリングを内装した軸受円板に固定し、前記押圧ローラ、スペーサ及び軸受円板にはそれぞれ連通する通気孔を設けてなり、滑り止め材案内板は、押圧ローラと軸受円板との間のスペーサ外周面に形成される溝内に回転自在に装着してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置。
【請求項５】
押圧ローラをスペーサを介してベアリングを内装した軸受円板に固定し、前記押圧ローラ、スペーサ及び軸受円板にはそれぞれ連通する通気孔を設けてなり、滑り止め材案内板は、押圧ローラと軸受円板によってスペーサ外周面に形成される溝内に回転自在に装着し、取付軸の一方側を通気孔を有するパイプ状の取付軸とし、前記パイプ状取付軸から冷却用エアーを押圧ローラ内に送風するようにしたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、パレットに滑り止め材を溶着する溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置に係り、詳しくは、荷物の運搬、保管に使用される合成樹脂製パレットの積載面に滑り止め材を溶着する際に滑り止め材の蛇行を防止し、密着強度を向上させるパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、木製パレットに比べて耐久性、衛生上等において優れている合成樹脂製パレットが多数使用されている。しかしながら、合成樹脂製パレットは滑りやすいという問題があり、この滑りを防止するために、合成樹脂製パレットの積載面に摩擦係数の大きな熱可塑性樹脂または合成ゴム等の帯状体または紐状体の滑り止め材を溶着する方法が取られている。
【０００３】
図７は滑り止め材を表面に溶着した合成樹脂製パレットの一例を示す説明用斜視図である。図７に示すパレットＰは、四隅とその中間、及び中心部にそれぞれ支柱１、２及び３を有し、前記支柱間をフォーク差込孔４とした四方差しパレットであり、帯状体または紐状体の滑り止め材ＳがパレットＰの縁部と平行に設けられている。
【０００４】
このような滑り止め材Ｓのパレットへの溶着は、パレットの表面の滑り止め材溶着面と滑り止め材の裏面との間に熱風を吹き付けて両者を溶融するとともに、パレットを移動させながら圧着ローラにより滑り止め材を押圧することによって溶着する方法が行われている。
【０００５】
図８は、一般的な滑り止め材溶着装置の要部を示すもので、パレットを移動させるコンベア装置５と、滑り止め材供給装置から繰り出される滑り止め材をガイドするガイド筒６と、パレットの溶着面と滑り止め材の間に熱風を吹き付けるホットジェットガン７と、滑り止め材を押圧する圧着ローラ８とからなる。
【０００６】
そして、コンベア装置５に載置したパレットＰを図面の左方向に移動させながら、滑り止め材供給装置から繰り出され、ガイド筒６を通ってきた滑り止め材Ｓと、パレットの滑り止め溶着面にホットジェットガン７から熱風を吹き付けて溶融させ、圧着ローラ装置８により押圧することにより滑り止め材を溶着するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、パレットの滑り止め材溶着面には、僅かな凹凸やヒケ（樹脂の収縮による変形）があったり、また、パレットを移動させながら滑り止めを溶着するために横揺れが生じることがあり、必ずしも滑り止め材を直線状に溶着することができなかった。また、パレットの表面に滑り止め材を溶着する溝を形成し、この溝内に滑り止め材を溶着する場合に、蛇行すると溝からはみ出すことがあり溶着不良となることがあった。特に、コストダウンを図るために、滑り止め材の肉厚を薄くすると、上記のような表面の凹凸やヒケあるいは横揺れの影響を受けやすく、均一な強度で直線状に溶着することができなかった。
【０００８】
この発明はかかる現況に鑑みてなされたもので、肉厚の薄い滑り止め材を使用した場合にも、直線状に溶着できるとともに、均一な溶着強度が得られるパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明に係るパレットの滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置は、滑り止め材供給装置から繰り出された滑り止め材と、パレットの滑り止め材の溶着面に熱風を吹き付けて溶融させ、圧着ローラ装置により押圧することによって滑り止め材を溶着する滑り止め材溶着装置における滑り止め材圧着ローラ装置であって、押圧ローラの両側に滑り止め材案内板を配設し、前記滑り止め材案内板によって滑り止め材をガイドしながら溶着するようにしたことを特徴とする。押圧ローラを中空とし、滑り止め材案内板は、押圧ローラ外周面から少なくとも滑り止め材側に突出する突出部が有するように形成することが好ましい。
前記押圧ローラをスペーサを介してベアリングを内装した軸受円板に一体に固定し、前記押圧ローラ、スペーサ及び軸受円板にはそれぞれ連通する通気孔を設けてなり、滑り止め材案内板は、押圧ローラと軸受円板によってスペーサ外周面に形成される溝内に回転自在に装着する構成とすることができる。また、前記ベアリングに挿入される取付軸の一方を通気孔を有するパイプ状の取付軸とし、前記パイプ状取付軸から冷却用エアーを押圧ローラ内に送風するようにすることが好ましい。
【００１０】
【作用】
滑り止め材案内板は、滑り止め材を挟持するようにしてガイドするから、滑り止め材の蛇行を防止することができる。押圧ローラを中空構造とし、通気孔を設けた場合には、内部の熱が放熱されて温度が上昇するのを押さえることができ、滑り止め材との粘着を防止するように働く。また、前記中空構造の押圧ローラ内に冷却用エアーを供給した場合には、押圧ローラを冷却することによって滑り止め材との粘着が防止されるとともに、一層滑り止め材の蛇行を防止することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明を図示する実施形態に基づいて詳細に説明する。図１は滑り止め材圧着ローラの圧着ローラの正面図、図２は同じく圧着ローラの側面図、図３は滑り止め材圧着ローラ装置の底面斜視図、第４図は同じく断面図である。この滑り止め材圧着ローラ装置は、溶着装置本体に取り付けられ、昇降自在な昇降杆１０と、冷却用エアー供給管２０と、圧着ローラ３０とからなる。
【００１２】
前記圧着ローラ３０は、滑り止め材を押圧する押圧ローラ３１をスペーサ３２、３２を介して軸受円板３３、３３に固定してなり、前記スペーサ３２、３２の外周面に滑り止め材案内板３４、３４を介装し、前記軸受円板３３、３３の内周面にベアリング３５、３５を装着してなる。
【００１３】
前記押圧ローラ３１は、図５に示すように、円筒体３１ａの両端部に内向きフランジ３１ｂ、３１ｂを設けてなる。前記内向きフランジ３１ｂ、３１ｂには、２以上のネジ孔３１ｃと１以上の通気孔３１ｄが穿設されている。押圧ローラ３１の幅寸法は、押圧する滑り止め材の幅寸法とほぼ同一に形成されている。
【００１４】
前記スペーサ３２、３２は、ドーナツ状円板であって、内径が前記押圧ローラ３１の内向きフランジ３１ｂ、３１ｂの内径とほぼ同一であって、外径は前記押圧ローラ３１の外径よりも小さく形成されている。前記スペーサ３２、３２は、押圧ローラ３１と軸受円板３３、３３との間に溝を形成するとともに、押圧ローラ３１と軸受円板３３、３３とを連結するものである。
【００１５】
前記スペーサ３２、３２の外径は、滑り止め材案内板３４、３４の透孔に嵌合される大きさであって、前記押圧ローラ３１に設けられたネジ孔３１ｃと通気孔３１ｄと連通するようにネジ孔３２ａと通気孔３２ｂが設けられている。
【００１６】
次に、前記軸受円板３３、３３は、スペーサ３２、３２と同じくドーナツ状円板であって、外径は前記押圧ローラ３１とほぼ同じ大きさに形成されており、内径側にベアリング３５が装着されている。このベアリング３５に取付軸を挿入することによって昇降杆１０に取り付けられる。軸受円板３３、３３にも、前記スペーサ３２、３２に設けられたネジ孔３２ａと通気孔３２ｂと連通するようにネジ孔３３ａと通気孔３３ｂが設けられている。
【００１７】
前記滑り止め材案内板３４、３４は、図６示すように、全体が略長方形状であって、一方の短辺側を切り欠いて凹部３４ａを形成し、前記凹部３４ａの両側を係止片３４ｄとするとともに、前記スペーサ３２、３２を嵌合する透孔３４ｂを設けてなる。滑り止め材案内板３４、３４の下面３４ｃ、３４ｃは、組み立てたとき前記押圧ローラ３１、軸受円板３３の外周面よりも内側に位置するように形成されており、押圧ローラ３１よりも突出しているコーナー部３４ｅ、３４ｅが滑り止め材をガイドする。
【００１８】
滑り止め材案内板３４、３４の肉厚は、前記スペーサ３２、３２の肉厚よりも僅かに小さく形成されている。従って、滑り止め材案内板３４、３４は、押圧ローラ３１と軸受円板３３とによりスペーサ３２、３２の外周に形成される溝３７内において回転可能である。
【００１９】
上記構成にかかる押圧ローラ３１、スペーサ３２、３２、軸受円板３３、３３及び滑り止め材案内板３４、３４は、次のようにして組み立てられる。即ち、押圧ローラ３１の内向きフランジ３１ｂ、３１ｂの外面にスペーサ３２，３２を当接し、スペーサ３２、３２の外周面に滑り止め材案内板３４、３４を装着し、さらに、スペーサ３２、３２の外面に軸受円板３３、３３を当接する。
【００２０】
次いで、ボルト４０を軸受円板３３のネジ孔３３ａ、スペーサ３２のネジ孔３２ａ及び押圧ローラ３１のネジ孔３１ｃに螺合させて締め付けることによって一体に組み立てた圧着ローラ３０が形成される。このとき、軸受円板３３の通気孔３３ｂ、スペーサ３２の通気孔３２ｂ、押圧ローラ３１の通気孔３１ｄはそれぞれ連通することになる。
【００２１】
このようにして組み立てられた圧着ローラ３０を昇降杆１０に取り付けるには、昇降杆１０の下部に設けられた凹部に圧着ローラ３０を挿入するとともに、滑り止め材案内板３４、３４の凹部３４ａ内に昇降杆１０の下部を嵌合し、係止片３４ｄ、３４ｄを昇降杆１０の側面に係止させる。次いで、昇降杆１０の一方の軸受部１０ａにはムクの取付軸４１をベアリング３５に挿入することによって装着し、昇降杆１０の他方の軸受部１０ａには、通気孔４２ａを有するパイプ状の取付軸４２をベアリング３５に挿入することによって装着する。
【００２２】
このようにして圧着ローラを取り付けることによって、前記押圧ローラ３１，スペーサ３２及び軸受円板３３は、取付軸４１、４２を軸にして回転可能となる。一方、滑り止め案内板３４は、係止片３４ｄが昇降杆１０の側面に係止することにより回り止めとなる。前記取付軸４２には、冷却用エアー供給管２０を連結する。
【００２３】
上記構成に係る滑り止め材圧着ローラ装置は、滑り止め材供給装置から繰り出される滑り止め材を滑り止め材案内板３４のコーナー部３４ｄ、３４ｄによって挟持するようにしてガイドするから、滑り止め材は常に押圧ローラ３１の真下に案内される。従って、パレットが移動中に横揺れが生じても滑り止め材の蛇行を防止することができる。また、パレットの滑り止め材溶着面の凹凸やヒケに対しても、押圧ローラ３１は確実に追従することができる。
【００２４】
従来、肉厚の薄い滑り止め材を使用した場合には、ホットジェットガンから吹き付ける熱風によって一層柔らかくなり、蛇行しやすくなる。しかしながら、滑り止め材案内板３４、３４によってガイドされているから蛇行は防止される。また、押圧ローラ３１は、中空構造とし通気孔を設けたから、放熱作用を有し、滑り止め材との粘着力を小さくすることができる。
【００２５】
また、押圧ローラ３１は、冷却用エアー供給管２０から供給されるエアーによって常に冷却されているから、滑り止め材を冷却しながら押圧することになり、溶着強度を向上させることができるばかりでなく、滑り止め材と押圧ローラとの粘着が防止され、パレットと滑り止め材の密着が一層強固にすることができる。
【００２６】
【発明の効果】
この発明によれば次のような効果を奏することができる。即ち、滑り止め材は滑り止め材案内板によってガイドされているから、蛇行が防止され、直線状に溶着することができる。特に、滑り止め材案内板による蛇行防止は、肉厚の薄い滑り止め材を使用した場合に顕著である。
また、この発明に係る滑り止め材圧着ローラ装置は、押圧ローラを中空に形成するとともに通気孔を設けて放熱させることによって滑り止め材との粘着が防止され密着強度を向上させることができる。押圧ローラ内に冷却用エアーを供給することによって押圧ローラは冷却され、滑り止め材との粘着がさらに防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る圧着ローラの正面図ある。
【図２】同じく側面図である。
【図３】昇降杆に取り付けた状態の滑り止め材圧着ローラ装置の斜視図である。
【図４】同じく滑り止め材圧着ローラ装置の断面図である。
【図５】押圧ローラの説明用斜視図である。
【図６】滑り止め材案内板の斜視図である。
【図７】滑り止め材を表面に溶着した合成樹脂製パレットの一例を示す説明用斜視図である。
【図８】従来の合成樹脂製パレットへの滑り止め材溶着装置の要部説明図である。
【符号の説明】
１０：昇降杆
２０：冷却用エアー供給管
３０：圧着ローラ
３１：押圧ローラ
３２：スペーサ
３３：軸受円板
３４：滑り止め材案内板
３５：ベアリング
３７：溝
４０：ボルト
４１、４２：取付軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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