(57)【要約】【課題】　熱効率を高め、効果的な本体断熱構成を提供すること。【解決手段】　蓋体１４の下面を形成する蓋加熱板１５を誘導加熱する蓋加熱コイル１９と、鍋１２の側面部を誘導加熱する側面加熱コイル１８とを備える。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
炊飯器本体と、前記炊飯器本体内に着脱自在に収納される鍋と、前記炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋体と、前記蓋体の下面を形成する蓋加熱板とを備え、前記鍋は、その側面部を側面加熱コイルにより誘導加熱され、前記蓋加熱板は、蓋加熱コイルにより誘導加熱され、前記蓋加熱板の表面積と前記鍋側面部の表面積とを略同一とした炊飯器。
【請求項２】
蓋加熱コイルは、側面加熱コイルと直列に接続されてなる請求項１記載の炊飯器。
【請求項３】
蓋加熱コイルは、側面加熱コイルと略同一のインダクタンス値としてなる請求項１または２記載の炊飯器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、誘導加熱を行う加熱コイルを設けて加熱調理を行う炊飯器に関する。
【背景技術】
【０００２】
　従来、この種の炊飯器の一例として図８を参照しながら説明する。鍋１を収納する本体２の上部に蓋体３を開閉自在に取り付けている。蓋体３の下部を蓋加熱板４で構成し、その上部には蓋加熱板４を誘導加熱する蓋加熱コイル５が配設されている。鍋１の側面外側には側面壁６があり、側面壁６の外周部に側面ヒータ７が巻き付けられている。また、鍋１底面部には鍋１を誘導加熱する鍋加熱コイル８がある。
【０００３】
　次に、上記炊飯器の動作について説明する。炊飯工程では、鍋加熱コイル８に高周波電流を供給して鍋１を誘導加熱し、鍋１内の米を炊飯していく。炊飯終了前になると、蓋加熱コイル５に高周波電流を、また、側面ヒータ７に電流を供給して、鍋１上部や蓋加熱板４に付着した露を飛ばす。保温工程では、鍋加熱コイル８と蓋加熱コイル５と側面ヒータ７への供給電流を微妙にバランスの調整をしながら、ご飯の温度を安定させ、鍋１や蓋加熱板４への露付着を防いでいる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかし、このような従来の炊飯器では、側面ヒータ７は、鍋１上部を間接的に加熱するため、鍋１への熱伝達が鈍くてきめ細かい制御が困難で、さらに側面ヒータ７は鍋周囲の壁を隔てた外周部にあるため、熱が外部に逃げやすく、熱効率が悪いという問題を抱えていた。
【０００５】
　また、工程によって加熱バランスを変える必要があるために、鍋加熱コイル８と蓋加熱コイル５と側面ヒータ７のそれぞれに対応して電流制御回路が必要となり、回路部品点数が増えてコストが高くついたり、炊飯器本体が大型化したり、故障の確率が増加するなどの原因となっていた。
【０００６】
　本発明は上記課題を解決するもので、熱効率を高めた上で、安価な炊飯器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　上記課題を解決するために本発明は、炊飯器本体と、前記炊飯器本体内に着脱自在に収納される鍋と、前記炊飯器本体の上面開口部を開閉自在に覆う蓋体と、前記蓋体の下面を形成する蓋加熱板とを備え、前記鍋は、その側面部を側面加熱コイルにより誘導加熱され、前記蓋加熱板は、蓋加熱コイルにより誘導加熱され、前記蓋加熱板の表面積と前記鍋側面部の表面積とを略同一としてなるものである。
【発明の効果】
【０００８】
　以上のように、請求項１、２記載の発明によれば、蓋加熱コイルと側面加熱コイルを設け、必要に応じて、同一の制御回路により制御可能としているために、１つの電流制御回路で鍋側面から蓋加熱板までが加熱されるので、回路部品点数が減り、構造を単純にして製造コストを下げることが可能となる。
【０００９】
　また、請求項３記載の発明によれば、蓋加熱コイルと側面加熱コイルのインダクタンス値が略同一になっているので、鍋側面と蓋部の熱容量に応じて加熱量のバランスを取り、保温工程時の局部的な結露や乾燥を防ぐ。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
　請求項１、２記載の発明は、蓋加熱コイルと側面加熱コイルを設け、必要に応じて、同一の制御回路で制御可能としている為に、加熱回路部品点数を減らして製造コストを下げ、故障発生の確率を減らすことが可能となる。
【００１１】
　請求項３記載の発明は、蓋加熱コイルと側面加熱コイルのインダクタンス値が略同一のために、鍋側面と蓋部の熱容量に応じて加熱量のバランスが取れ、保温工程における局部的な結露や乾燥を防ぐことができる。
【実施例】
【００１２】
　（実施例１）
　以下、本発明の第１の実施例について図１により説明する。図１において、炊飯器本体１１内に有底筒状で、全面を磁性材で覆われた鍋１２を着脱自在に収納するよう、鍋収納部１３を炊飯器本体１１内に設けている。炊飯器本体１１の上方後部には開閉自在な蓋体１４を取り付けている。蓋体１４は鍋１２の上部を覆うように炊飯器本体１１の上部に位置しており、その下面を磁性材でできた蓋加熱板１５で構成されている。加熱基板１６は、高周波電流を供給するインバータ回路を備えており、鍋１２はその底部を鍋誘導加熱コイル１７で誘導加熱され、側面部を鍋収納部１３の側面外周に略円筒状に巻回した側面加熱コイル１８により誘導加熱され、さらに、蓋加熱板１５は蓋加熱コイル１９によって誘導加熱される様になっている。
【００１３】
　（実施例２）
　次に、本発明の第２の実施例について説明する。図２に示すように、側面加熱コイル１８と蓋加熱コイル１９は直列に接続されており、加熱基板１６から１つのインバータ回路すなわち１つの制御回路によって鍋１２の上部と加熱板１５の両方を誘導加熱する。
【００１４】
　なお、本実施例では側面加熱コイル１８と蓋加熱コイル１９が直列に接続した構成で説明したが、並列に接続しても当然同様の効果が期待できる。
【００１５】
　（実施例３）
　次に本発明の第３の実施例について図１により説明する。本発明の炊飯器の全体構成は実施例１と同じである。図１の中で、仮に鍋１２の直径をＤとすると、鍋１２側面部の表面積は側面部高さをおよそＤ／３としてπＤ２／３となる。一方蓋加熱板１５の表面積は、およそπＤ２／４となり、表面積は略同一になっている。従って、保温工程においては、側面加熱コイル１８と蓋加熱コイル１９より与えられる加熱量が略同一であれば、鍋１２の側面から蓋加熱板にかけて単位面積当りに与えられる加熱量が均一化され、温度分布が安定して局部的な結露や乾燥を防ぐことができる。ここで、与えられる加熱量が略同一となるためには、実使用時の側面加熱コイル１８と蓋加熱コイル１９インダクタンス値が略同一であれば良い。従って、実使用時の側面加熱コイル１８と蓋加熱コイル１９のインダクタンス値は、直列に接続している回路構成では共に約３５μＨに設定すれば最も効率が良く、回路部品に負担がかからないものとなる。
【００１６】
　なお、本実施例で説明したインダクタンス値は、接続方法や回路構成が変われば当然異なってくるものである。また、コイルの巻数も、特に制限されたものではない。
【００１７】
　（参考例１）
　次に、本発明の第１の参考例について図３、図４により説明する。図３において、炊飯器本体３１内に有底筒状で、全面を磁性材で覆われた鍋３２を着脱自在に収納するように鍋収納部３３を炊飯器本体３１内に設けている。炊飯器本体３１の上方後部には開閉自在な蓋体３４を取り付けている。鍋収納部３３のうち、鍋３２の側面外周部は、非金属材料よりなる略円筒形状の第１の側面壁３５で構成されており、その外側に側面加熱コイル３６を設置している。この側面加熱コイル３６は、例えば略円筒形状の治具加熱コイル線を必要巻数だけ巻きつけておき、それをテープ等で形状が崩れないように固定して治具から取り外し、略円筒状の側面加熱コイル３６を形成しておく。これに端子処理などを済ませたものを図４のように第１の側面壁４１に組み込み、炊飯器本体３１の側面部を完成させる。
【００１８】
　（参考例２）
　次に、本発明の第２の参考例について図３により説明する。図３において、側面加熱コイル３６を構成するコイル線は、例えばフッ素皮膜付電線のような耐熱性のある皮膜付電線によって形成されている。これで実使用時での側面加熱コイル３６への水滴の付着や、衝撃による側面加熱コイル３６の形状の崩れ等が生じても絶縁性が確実に確保される。
【００１９】
　（参考例３）
　次に、本発明の第３の参考例について図５により説明する。図５は炊飯器本体の鍋側面周辺部を示したものであり、その他構成は図１と同じである。ここで鍋５１の側面外周部は、非金属材料よりなる略円筒形状の第１の側面壁５２で構成されており、さらに、その外側を略円筒状の第２の側面壁５３で構成されているこの第１の側面壁と第２の側面壁の間は上枠５４と下枠５５と共に空間層５６を形成しており、外気との空気の出入りを遮断し、断熱性を保つようにしている。空間層５６中には側面加熱コイル５７が設置され、鍋５１の側面部を誘導加熱する。
【００２０】
　（参考例４）
　次に、本発明の第４の参考例について図６ａ、ｂにより説明する。図６ａは炊飯器本体の鍋側面周辺部を示したものであり、その他構成は図１と同じである。ここで、第１の側面壁６１外周部にリブ６２が円周方向に複数設けられ、側面加熱コイル６３はこのリブ６２により支えられる状態で粘着テープ等で仮の固定をしておく。これを上枠６４に組み込むが、上枠６４にはリブ６５が円周方向に複数設けられており、第１の側面壁６１のリブ６２の反対側から側面加熱コイル６３を支えている。このとき、リブ６２とリブ６５が相対する位置にあると、寸法のバラつきによって固定が不十分で側面加熱コイル６３ががたついたり、押さえが強すぎて側面加熱コイル６３を無理に押しつぶす恐れがあるため、図６ｂに示すようにリブ６２とリブ６５は互い違いになるように設けられ、側面加熱コイルのたわみによって寸法のバラつきを吸収するようになっている。
【００２１】
　なお、本実施例では、リブ６２とリブ６５はそれぞれ第１の側面壁６１と上枠６４に設けられた形で説明したが、これが下枠や第２の側面壁等他の部品に設けても当然同様の効果が期待できる。
【００２２】
　（参考例５）
　次に、本発明の第５の参考例について図７により説明する。図７は炊飯器本体の鍋側面周辺部を示したものであり、その他構成は図１と同じである。ここで、第１の側面壁７１は上枠７２と下枠７３により挟持されている。上枠７２からは第１の側面壁７１の外側を囲むように略円筒形状のリブ７４が伸びており、第２の側面壁の役割を果たしている。第１の側面壁７１の側面外側には略円盤形状のリブ７５が張り出しており、リブ７４に円周状に当接している。これらによって空間層７６が形成される。さらに、リブ７５の外周部からは略円筒状のリブ７７が下枠７３側に出ており、第２の側面壁の役割を果たしている。これらによって空間層７８を形成する。空間層７６中には側面加熱コイル７９が第１の側面壁７１に沿って巻きつけられている。
【００２３】
　なお、本実施例の構成は１実施例を示したもので、例えばリブ７４を伸ばしてリブ７７にするなど組合せによって様々なパターンで複数部品の一体化が実現することは言うまでもない。
【００２４】
　（参考例６）
　次に、本発明の第６の参考例について説明する。図７において、空間層はリブ７５によって空間層７６と空間層７８に区切られているため、第１の側面壁７１と、その外側にある第２の側面壁との温度差によって発生する鉛直方向の空気の対流が分割され、流れが弱まる。従って空気による第１の側面壁７１と、その外側にある第２の側面壁との間の熱の交換量が減り、鍋８０側面部の断熱効果が高まり、保温工程時の消費電力を減らし、結露を防ぐなど性能を安定させる。
【００２５】
　なお、本実施例では空間層を２つに分割するものとして説明したが、３つ以上に分割すればさらに空気の対流が発生しにくくなり、断熱効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１の実施例を示す炊飯器の破断断面図
【図２】本発明の第２の実施例を示す炊飯器の鍋側面及び蓋体周辺の要部部品図
【図３】本発明の第１の参考例を示す炊飯器の破断断面図
【図４】同、炊飯器の部品の組立概要図
【図５】本発明の第３の参考例を示す炊飯器の要部断面図
【図６】本発明の第４の参考例を示す炊飯器の要部概要図
【図７】本発明の第５の参考例を示す炊飯器の要部破断断面図
【図８】従来例を示す炊飯器の破断断面図
【符号の説明】
【００２７】
　１１、３１　炊飯器本体
　１２、３２、５１、８０　鍋
　１４、３４　蓋体
　１５　蓋加熱板
　１８、３６、４２、５７、６３、７９　側面加熱コイル
　１９　蓋加熱コイル
　３５、４１、５２、６１、７１　第１の側面壁
　５３　第２の側面壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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