(57)【要約】【課題】移動単位棚内において、物品のピッキングや出庫作業等を行いうるようにし、作業効率を向上させる。【解決手段】複数段の物品収納部を有する物品棚６を備える前後方向を向く複数の移動単位棚２を、床面Ｆ上を左右方向に移動可能に並べて設置してなる移動棚装置Ａにおいて、各移動単位棚２内に左右１対の物品棚６、６を設けるとともに、両物品棚６の各段の物品収納部の間に、前後方向を向く作業通路１３を設ける。【選択図】　　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数段の物品収納部を有する物品棚を備える前後方向を向く複数の移動単位棚を、床面上を左右方向に移動可能に並べて設置してなる移動棚装置において、前記各移動単位棚内における前記物品棚の各段の物品収納部と近接する側方に、前後方向を向く作業通路を設けたことを特徴とする移動棚装置。
【請求項２】
単一の移動単位棚に、１対の物品棚を、左右方向に離間させて設けることにより、移動単位棚のほぼ中央部を作業通路とした請求項１記載の移動棚装置。
【請求項３】
各移動単位棚内の左右いずれか一方に物品棚を、かつ他方に作業通路を、それらが、隣接する移動単位棚同士において互いに対向するように設けた請求項１記載の移動棚装置。
【請求項４】
作業通路を、左右方向に隣接する前後複数の支柱における左右の対向面間に支持杆を固着し、この各支持杆上に板材を架設することにより形成した請求項１〜３のいずれかに記載の移動棚装置。
【請求項５】
各移動単位棚における少なくとも前後いずれか一方の端部または各移動単位棚の端部の移動領域と近接する床面に、各段の作業通路に上り下りする昇降手段を設けた請求項１〜４記載のいずれかに記載の移動棚装置。
【請求項６】
各移動単位棚における少なくとも前後いずれか一方の端部または各移動単位棚の端部の移動領域と近接する床面に、各段の物品を床面近傍まで搬送する出庫手段を設けた請求項１〜５のいずれかに記載の移動棚装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工場の倉庫や物流センター等において、物品の入庫、保管及び出庫等に用いられる移動棚装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
倉庫等に設置される従来の移動棚は、パレット等に載置された物品を入庫して保管する保管棚専用として使用されているのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、移動棚に保管されている物品を出庫する際には、その都度、物品をパレット毎フォークリフト等により出荷場まで運搬し、作業者が、オーダー別に物品をピッキングして出荷しなければならず、作業効率が悪かった。
また、移動棚と離れた場所にピッキングエリアを設ける必要があるため、広い作業スペースを要し、倉庫等の広大な敷地が必要となる。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、物品の出庫に伴なうピッキング作業等を、移動単位棚内において行いうるようにし、作業効率の向上と省スペース化を図れるようにした移動棚装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、上記課題は、次のようにして解決される。
（１）複数段の物品収納部を有する物品棚を備える前後方向を向く複数の移動単位棚を、床面上を左右方向に移動可能に並べて設置してなる移動棚装置において、前記各移動単位棚内における前記物品棚の各段の物品収納部と近接する側方に、前後方向を向く作業通路を設ける。
【０００６】
（２）上記（１）項において、単一の移動単位棚に、１対の物品棚を、左右方向に離間させて設けることにより、移動単位棚のほぼ中央部を作業通路とする。
【０００７】
（３）上記（１）項において、各移動単位棚内の左右いずれか一方に物品棚を、かつ他方に　作業通路を、それらが、隣接する移動単位棚同士において互いに対向するように設ける。
【０００８】
（４）上記（１）〜（３）項のいずれかにおいて、作業通路を、左右方向に隣接する前後複数の支柱における左右の対向面間に支持杆を固着し、この各支持杆上に板材を架設することにより形成する。
【０００９】
（５）上記（１）〜（４）項のいずれかにおいて、各移動単位棚における少なくとも前後いずれか一方の端部または各移動単位棚の端部の移動領域と近接する床面に、各段の作業通路に上り下りする昇降手段を設ける。
【００１０】
（６）上記（１）〜（５）項のいずれかにおいて、各移動単位棚における少なくとも前後いずれか一方の端部または各移動単位棚の端部の移動領域と近接する床面に、各段の物品を床面近傍まで搬送する出庫手段を設ける。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の移動棚装置の側面図、図２は、同じく図１のＩＩ−ＩＩ線の矢視平面図、図３は、同じく図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の拡大正面図である。
【００１２】
図１〜図３において、移動棚装置（Ａ）は、前後方向（以下、図１及び図２の右方を前として説明する）に長い最左端部の固定単位棚（１）と、それと同形の複数の移動単位棚（２）とからなり、各移動単位棚（２）は、そのベース台車（３）に枢着された複数の車輪（４）を、床面（Ｆ）に敷設した左右方向を向く複数のガイドレール（５）に載せ、かつ個々のベース台車（３）に内蔵された駆動機構（図示略）により車輪（４）を駆動することにより、個別に左右方向に往復移動させることができる。
【００１３】
固定及び各移動単位棚（１）（２）のベース台車（３）上には、その前後長よりも短寸の左右１対ずつの物品棚（６）（６）が対向状に固設されている。
【００１４】
各物品棚（６）は、前後左右に並ぶ複数の支柱（７）（７）における前後及び左右の対向面同士を、等高をなす上下複数の横連結材（８）により結合して構成され、各段の横連結材（８）により囲まれた方形の空間部には、パレット（９）を載置するための載置板（１０）が、横連結材（８）の上面と同一面をなすように固着されている。
【００１５】
物品（Ｗ）が載置されたパレット（９）は、図２に示すように、移動単位棚（２）を左右方向に走行させて通路を形成することにより、フォークリフト等を用いて、対向する物品棚（６）の各段の物品収納部、すなわち載置板（１０）に載せて保管することができる。
【００１６】
固定及び各移動単位棚（１）（２）における左右の物品棚（６）の互いに対向する支柱（７）（７）間には、各段の横連結材（８）とほぼ等高をなす位置において左右方向を向く支持杆（１１）が固着され、最上段を除く各段の支持杆（１１）の上面には、踏板としての板材（１２）が、物品棚（６）の全長に亘って架設され、左右の物品棚（６）の間には作業通路（１３）が形成されている。
【００１７】
固定及び移動単位棚（１）（２）における物品棚（６）よりも前方の各ベース台車（３）の前端部上面には、上記物品棚（６）間の各段の作業通路（１３）に出入り可能な踊り場（１４）を備える昇降階段（１５）が設けられ、また各ベース台車（３）の後端部上面には、上段の物品棚（６）に保管されている物品（Ｗ）を収容して出庫するための出庫手段、すなわち昇降リフト（１６）が、各段の作業通路（１３）の後端と近接するように立設されている。なお、昇降リフト（１６）は、上段の物品棚（６）に物品を入庫する際にも用いることができる。
【００１８】
上記実施形態の移動棚装置（Ａ）において、固定及び移動単位棚（１）（２）における各物品棚（６）に保管されている物品（Ｗ）は、図３に示すように、作業者が左右の物品棚（６）間の各段の作業通路（１３）を前後方向に移動しながらオーダー別にピッキングし、集荷することができる。
【００１９】
最下段の収納部より集荷した物品（Ｗ）は、作業者が台車等を用いて直接出荷場等まで運搬することができる。
【００２０】
上段の収納部より集荷した物品（Ｗ）は、昇降リフト（１６）に収容して下降させ、台車等に載せ変えて出荷場等まで運ぶことができる。
【００２１】
この集荷作業の際、各段の作業通路（１３）上に載置した搬送カーゴ台車（１７）に、ピッキングした物品（Ｗ）を収容し、上段の物品については、カーゴ台車（１７）毎昇降リフト（１６）に収容して効率よく出庫することもできる。
【００２２】
以上説明したように、上記実施形態の移動棚装置（Ａ）においては、固定及び移動単位棚（１）（２）における各段の物品収納部の中央部に、前後方向を向く作業通路（１３）を形成し、作業者がその作業通路（１３）を移動しながら、物品（Ｗ）をピッキングして出庫しうるようにしてあるため、従来、単に物品の保管専用のみとして用いられていた移動棚を、出荷場所としても利用することができる。
【００２３】
その結果、フォークリフト等を用いて、各段の物品（Ｗ）をパレット毎出荷場まで運搬し、その場所でピッキングするという手間が省け、出荷作業を効率よく行うことができる。
【００２４】
また、固定及び移動単位棚（１）（２）内において、オーダー別のピッキング作業を行いうるので、出荷場のスペースは最小限でよく、かつ出荷場を移動棚装置の近くに設けることができるなど、倉庫等の省スペース化が図れる。
【００２５】
さらに、作業通路（１３）は、左右の物品棚（６）の間の中央部に形成されているので、固定単体棚（１）とそれに隣接する移動単位棚（２）同士、及び互いに隣接する移動単位棚（２）同士を、当接又は近接させた状態でも、各段の物品（Ｗ）のピッキングや出庫作業等を、安全に、かつ支障なく行うことができる。
【００２６】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。
上記実施形態では、固定及び移動単位棚（１）（２）におけるベース台車（３）上に、それぞれ１対ずつの物品棚（６）を設け、それらの間に作業通路（１３）を形成しているが、図４に示すように、１個の物品棚（６）を左右いずれか一方（図では右方）に設け、その側方に作業通路（１３）を形成するようにしてもよい。
【００２７】
このようにすると、固定単位棚（１）（図４では図示略）又はいずれかの移動単位棚（２）の作業通路（１３）を移動しながら、それらに当接又は近接させた他の隣接する移動単位棚（２）の物品棚（６）に保管された物品（Ｗ）をも、ピッキングして出庫することができる。
【００２８】
また、上記実施形態では、昇降階段（１５）と昇降リフト（１６）とを、固定及び移動単位棚（１）（２）のベース台車（３）の前後の端部上に一体的に設けてあるが、それらを、固定単位棚（１）用については、その前後端と近接する床面（Ｆ）に設置するとともに、移動単位棚（２）用については、各移動単位棚（２）の前後端の移動領域と近接する床面（Ｆ）の適所に、１個又は複数個設置するか、もしくは床面上を移動可能な車輪等を備える昇降階段を、出庫用の移動単位棚（２）の前端と近接する位置まで運搬して使用するようにしてもよい。
【００２９】
上述のような昇降階段（１５）を使用する代わりに、梯子を用いて上段の作業通路（１３）に上り下りするようにしてもよい。
【００３０】
上段の各作業通路（１３）の各作業通路（１３）の後端に、出庫用のローラコンベヤやシュート等を下向き傾斜状として接続し、昇降リフト（１６）を省略することもある。
この際、移動単位棚（２）については、上下複数のローラコンベヤやシュート等を一体化するとともに、車輪等により床面上を移動しうるようにし、出庫する際には、それを移動単位棚（２）の後端まで運搬して使用するようにするのがよい。
【００３１】
上記実施形態では、左端のものを固定単位棚（１）としたが、これも移動単位棚としてもよいことは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、作業者が各段の作業通路を前後方向に移動しながら、物品棚に保管されている物品をピッキングして出庫しうるため、移動棚装置を単なる物品の保管だけでなく、出荷場所としても利用することができる。
従って、フォークリフト等により各段の物品を出荷場まで運び、その場所でピッキングするという手間が省け、作業効率が向上する。
また、各移動単位棚内においてピッキング作業が行われるので、出荷場のスペースは最小限でよく、かつ出荷場を移動棚装置の近くに設けることも可能となるので、倉庫等の省スペース化が図れる。
【００３３】
請求項２記載の発明によれば、移動単位棚同士を当接又は近接させた状態でも、各段の物品のピッキングや出庫作業等を、安全かつ支障なく行うことができる。
【００３４】
請求項３記載の発明によれば、１個の移動単位棚の作業通路を移動ながら、それに当接又は近接させた他の隣接する移動単位棚の物品棚の物品をもピッキングして出庫することができる。
【００３５】
請求項４記載の発明によれば、作業通路を簡単に形成しうるとともに、作業通路は、耐荷重性の高い安全なものとなる。
【００３６】
請求項５記載の発明によれば、各段の作業通路に、容易かつ安全に上り下りすることができる。
【００３７】
請求項６記載の発明によれば、各段の物品棚よりピッキングした物品を、速やかに搬送して出庫することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の移動棚装置の側面図である。
【図２】同じく、図１の　ＩＩ−ＩＩ　線に沿う矢視平面図である。
【図３】同じく、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の拡大縦断正面図である。
【図４】本発明の他の実施形態を示す図３と同部位の拡大縦断正面図である。
【符号の説明】
（１）固定単位棚
（２）移動単位棚
（３）ベース台車
（４）車輪
（５）ガイドレール
（６）物品棚
（７）支柱
（８）横連結材
（９）パレット
（１０）載置板
（１１）支持杆
（１２）板材
（１３）作業通路
（１４）踊り場
（１５）昇降階段（昇降手段）
（１６）昇降リフト（出庫手段）
（１７）搬送カーゴ台車
（Ａ）移動棚装置
（Ｆ）床面
（Ｗ）物品
【図１】
2004026355.tif 000003
【図２】
2004026355.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004026355.tif 000006