(57)【要約】【課題】この発明は、短時間（３分〜５分）に生海苔を乾海苔の水分（３％）まで乾燥することを目的としたものである。【解決手段】この発明は、抄き上げた生海苔を簀のまま縦に架設して遠心力をかけて脱水すると共に、低温乾燥空気の流動下において急速乾燥することを特徴とした生海苔乾燥方法により目的を達成した。【選択図】　　　図１
2004135652.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄き上げた生海苔を簀のまま縦に架設して遠心力をかけて脱水すると共に、低温乾燥空気の流動下において急速乾燥することを特徴とした生海苔乾燥方法。
【請求項２】
生海苔に掛かる遠心力は、１ｇ当り５．０Ｎ〜１６．０Ｎとしたことを特徴とする請求項１記載の生海苔乾燥方法。
【請求項３】
抄きあげた生海苔を簀のまま縦に架設して遠心力をかけて脱水すると共に、高周波を照射して加熱乾燥させることを特徴とした生海苔乾燥方法。
【請求項４】
抄きあげた生海苔を簀のまま回転体に固定し、前記生海苔に高周波を照射して加熱乾燥させることを特徴とした生海苔乾燥方法。
【請求項５】
脱水槽の底部中央に回転軸を縦設し、該回転軸に所定の間隔をおいて海苔簀を縦に保定する海苔簀固定手段と、前記脱水槽内への加温空気の流動手段と、脱水槽からの排気手段とを設けたことを特徴とする生海苔乾燥装置。
【請求項６】
脱水槽の底部中央に回転軸を縦設し、該回転軸に所定の間隔をおいて海苔簀を縦に保定する海苔簀固定手段と、前記脱水槽内へ加温空気の流動手段と、脱水槽からの排気手段とを設けると共に、前記脱水槽壁に補助乾燥手段を設けたことを特徴とする生海苔乾燥装置。
【請求項７】
海苔簀固定手段は、回転軸に、側壁に多数の小孔を有する円筒を固定し、該円筒の内側に海苔簀の案内杆を縦設すると共に、前記円筒の下側内周へ、海苔簀の下縁を支持する凹入部を有する掛止リングを固定したことを特徴とする請求項５又は６記載の生海苔乾燥装置。
【請求項８】
海苔簀固定手段は、回転軸へ、側壁に多数の小孔を有する円筒を同心円状に固定し、前記海苔簀の外側面と、前記円筒の内側面との間に、間隙を介して海苔簀を固定したことを特徴とする請求項５又は６記載の生海苔乾燥装置。
【請求項９】
間隙は、生海苔の乾燥を容易にするための通気間隙であって、円筒の内壁の一部を環状に突出させ又はスペーサーを横又は縦に設置して設けたことを特徴とする請求項８記載の生海苔乾燥装置。
【請求項１０】
加温空気の流動手段は、脱水槽の上部を閉鎖すると共に、空気の流入口を設け、前記脱水槽の側壁へ排気口を設け、前記流入口と排気口とを連結パイプで連結したことを特徴とする請求項５又は６記載の生海苔乾燥装置。
【請求項１１】
補助乾燥手段は、排気通路に面して、海苔簀保定手段を設けたことを特徴とする請求項５又は６記載の生海苔乾燥装置。
【請求項１２】
脱水槽の底部中央へ回転軸を縦設し、該回転軸に、側壁に多数の小孔を有する円筒の下部中央を固定し、該円筒内壁に沿って海苔簀を縦に保定する海苔簀固定手段と、脱水槽内の加温手段と、前記脱水槽からの排気手段とを設けたことを特徴とする生海苔乾燥装置。
【請求項１３】
脱水槽の底部中央へ回転軸を縦設し、該回転軸に、側壁に多数の小孔を有する円筒の下部中央を固定し、該円筒内壁に沿って海苔簀を縦に保定する海苔簀固定手段と、前記円筒の内側空間へ前記海苔簀に付着している生海苔を照射する高周波発振器を支持し、前記脱水槽に排気手段を設けたことを特徴とする生海苔乾燥装置。
【請求項１４】
乾燥槽の底板中央へ回転軸を縦設し、該回転軸端に載置板を固定し、該載置板に、海苔簀固定具を取り付けると共に、前記乾燥槽の上部内側へ生海苔を照射する高周波発振器を設置したことを特徴とする生海苔乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、抄き上げた生海苔を短時間に急速乾燥することを目的とした生海苔乾燥方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来生海苔は、海苔簀に抄き上げた後、スポンジなどで水分をとり、ついで前記簀につけたまま温風乾燥機に入れて乾燥している。この場合の乾燥時間は不明であるが、市販されている乾燥機では２０分〜３０分かかり、水分は６０％位から、５％前後まで乾燥できる。乾海苔１枚分の生海苔量は、採取時の生海苔の状態（初期海苔、後期海苔、生長度合その他）の相違に応じ加減しなければ、均質優良製品になり難いので、海苔のライン製造開始後速やかに抜取りして、試用乾燥し、乾海苔１枚宛の適切な海苔量を決めて良品質の均一製品を連続生産するようにしている。例えば、水分３％の乾海苔の１枚の重さ３．０ｇ〜３．５ｇが標準で、３．０ｇ未満は軽量級、３．５ｇを超える場合は重量級とされ、軽量級と重量級は共に規格外として低価格に格付けされていた。
【０００３】
【特許文献】実開平４−１１７５９１
【０００４】
【発明により解決しようとする課題】
前記試用乾燥は、海苔のライン製造上早く結果を出す必要があるが、前記従来の実施機によれば、試用乾燥が２０分〜３０分かかる問題点があると共に、試用乾燥に高温乾燥を用いると乾燥時間は短縮できるが、乾海苔が縮小したり、変形し、製品海苔と形態が著しく変わるおそれがあり、低温乾燥すると時間が長くかかり、不安定海苔が多くできるおそれがあった。例えば、１時間３０００枚乾燥するラインにおいて、試用乾燥が３０分かかると、１５００枚は重さ不安定な製品となるおそれがあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
然るにこの発明は、遠心力を利用して脱水するので、生海苔は簀に密着して正しい正方形を保つと共に、効率よく脱水できるので、早急に乾燥（例えば３〜７分）できることが認められ、また抄き上げたまま高周波加熱乾燥することにより前記従来の問題点を解決したのである。例えば１時間３０００枚の乾燥ラインにおいて、５分ならば２５０枚の不安定製品ができるにすぎない。
【０００６】
即ち、方法の発明は、抄き上げた生海苔を簀のまま縦に架設して遠心力をかけて脱水すると共に、低温乾燥空気の流動下において急速乾燥することを特徴とした生海苔乾燥方法であり、生海苔に掛かる遠心力は、１ｇ当り５．０Ｎ〜１６．０Ｎとしたことを特徴とする請求項１記載の生海苔乾燥方法である。また、抄きあげた生海苔を簀のまま縦に架設して遠心力をかけて脱水し、又は脱水処理することなく高周波を照射して加熱乾燥させることを特徴とした生海苔乾燥方法である。
【０００７】
次に、装置の発明は、脱水槽の底部中央に回転軸を縦設し、該回転軸に所定の間隔をおいて海苔簀を縦に保定する海苔簀固定手段と、前記脱水槽内へ加温空気の流動手段と、脱水槽からの排気手段とを設けたことを特徴とする生海苔乾燥装置である。
【０００８】
また、脱水槽の底部中央に回転軸を縦設し、該回転軸に所定の間隔をおいて海苔簀を縦に保定する海苔簀固定手段と、前記脱水槽内への加温空気の流動手段と、脱水槽からの排気手段とを設けると共に、前記脱水槽壁に補助乾燥手段を設けたことを特徴とする生海苔乾燥装置であり、加温空気の流動手段は、脱水槽の上部を閉鎖すると共に、空気の流入口を設け、前記脱水槽の側壁へ排気口を設け、前記流入口と排気口とを連結パイプで連結したことを特徴とするものである。
【０００９】
次に、海苔簀固定手段は、回転軸に、側壁に多数の小孔を有する円筒を固定し、該円筒の内側に海苔簀の案内杆を縦設すると共に、前記円筒の下側内周へ、海苔簀の下縁を支持する凹入部を有する掛止リングを固定したものである。
【００１０】
また、海苔簀固定手段は、回転軸へ、側壁に多数の小孔を有する円筒を同心円状に固定し、前記海苔簀の外側面と、前記円筒の内側面との間に、間隙を介して海苔簀を固定したものであり、間隙は、生海苔の乾燥を容易にするための通気間隙であって、円筒の内壁の一部を環状に突出させ又はスペーサーを横又は縦に設置して設けたものである。
【００１１】
次に、補助乾燥手段は、排気通路に面して、海苔簀保定手段を設けたものであり、脱水槽の底部中央へ回転軸を縦設し、該回転軸に所定の間隔をおいて海苔簀を縦に保定する海苔簀固定手段と、脱水槽内の加温手段と、前記脱水槽からの強制排気手段とを設けたものである。
【００１２】
更に他の発明は、脱水槽の底部中央へ回転軸を縦設し、該回転軸に、側壁に多数の小孔を有する円筒の下部中央を固定し、該円筒内に海苔簀を縦に保定する海苔簀固定手段と、前記円筒の内側空間へ前記海苔簀に付着している生海苔を照射する高周波発振器を支持し、前記脱水槽に排気手段を設けたことを特徴とする生海苔乾燥装置であり、乾燥槽の底板中央へ回転軸を縦設し、該回転軸端に載置板を固定し、該載置板に、海苔簀固定具を取り付けると共に、前記乾燥槽の上部内側へ生海苔を照射する高周波発振器を設置したことを特徴とする生海苔乾燥装置である。
【００１３】
この発明は、迅速に（例えば１０分以内）所定の水分（例えば水分３％）まで乾燥させ、変形その他のない製品とすることを目途としている。
【００１４】
この発明における遠心力は、１ｇ当り５．０Ｎ〜１６．０Ｎ程度が一般的であり、通常の大きさの円筒（回転半径１５０ｍｍ〜２５０ｍｍ）、普通の回転数（１７５０ｒｐｍ〜３５００ｒｐｍ）で運転することが好ましいが、この場合に前記遠心力となる。
【００１５】
前記請求項８の発明において、海苔簀の支持用に多数の小孔を有する円筒を用いたけれども、要は海苔簀を確実にかつバランスよく支持できればよく、小孔は水滴又は水蒸気の通過孔であるから、海苔簀の支持に支障のない限り大きな孔でも差し支えない。例えば、格子状の板材を円筒に形成し、又は半円状の枠としてバランスよく対向設置することもできる。
【００１６】
前記請求項９の発明は、海苔簀と円筒内面との密着を避けることにより、脱水効率をよくするためであって、円筒内面に凹凸をつけ、又はスペーサーを入れるなどスペースを設ける技術は何れも採用することができる。
【００１７】
この発明の強制排気脱水（減圧脱水）は、実用上通常の真空ポンプで脱気すれば、６７ｋＰａ〜８７ｋＰａ位で目的を達成することができる。即ち水分６０％位から水分５％位まで脱水することができる。
【００１８】
前記遠心力は、生海苔が変形しない程度で急速に脱水できればよく、遠心力の大きさに特別の制約はない。従って、円筒の直径と、回転数とを適宜定めることにより目的を達成できる。
【００１９】
この発明の高周波発振器から発振される周波数は、一般食品加熱に使用されている２４５０ＭＨｚである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
この発明は抄き上げた生海苔を、簀につけたまま遠心脱水すると共に、温風乾燥して、可及的速かに所定の乾燥度を得ようとするものである。
【００２１】
そこで、簀付生海苔を回転体（円筒または枠）に縦に架設し、前記回転体を１７５０ｒｐｍ〜３５００ｒｐｍに回転させることにより短時間（１０分以下）に水分５％以下（３％位）の乾燥状態にするものである。
【００２２】
この場合に生海苔は簀に押しつけられ、簀の隙間側へ若干入り込む（いわゆる足が出る）為に、生海苔と簀との接着力が強力になり、生海苔が乾燥によって収縮するおそれがないので、正しい寸法になる為に、皺などによる乾燥不良部をおこすおそれはない。
【００２３】
前記のように大部分の水分を遠心脱水し、更に温風乾燥するので、従来の１／２〜１／３以下の時間で所定の乾燥海苔を得ることができる。
【００２４】
これにより、１枚宛の生海苔の使用量を正確に定め、標準重さ（１枚３．０ｇ〜３．５ｇ）で均一かつ良質の製品を多量生産することができる。
【００２５】
【実施例１】
この発明の実施例を図１に基づいて説明する。脱水槽１の底板１ａの中央部へ回転軸２を縦に架設し、該回転軸２へパンチングメタルよりなる有底の円筒３を固定し、該円筒３内へ、直径対称的に、海苔簀保定用の案内杆４、４を固定し、前記円筒３の下縁内側に、簀５の下縁部５ａを挿入係止できる断面Ｖ状の係止リング６を固定してある（図１−（ａ））。
【００２６】
前記脱水槽１は平面正方形であって、四隅に当板７、７を夫々縦設し、平面不等辺八角形を形成している（図１−（ｂ））。
【００２７】
前記脱水槽１の左右側壁には、排気孔８、８が上下多段に設けてあって、該排気孔８、８の上縁に案内庇９、９が設けられると共に、前記排気孔８、８には上部の開口した覆匣１０、１０が設置してある。
【００２８】
前記脱水槽１の前側壁に排気口１１が設けてあり、該排気口１１の外側は、覆匣１２で封鎖され、覆匣１２の頂板に排気パイプ１３の下端が固定され、該排気パイプ１３の上部には側面図（図２（ａ））で門状に屈曲した補助パイプ１４の一端が回転自在に取り付けられ、補助パイプ１４の他端は、前記脱水槽１の頂板１ｂの中央部に設けた開口１ｃの蓋板１５に設けた吸気口１５ｂに臨ませてある。
【００２９】
前記蓋板１５は、開口１ｃの縁部へ蝶番１６で開閉可能に取り付けられ、前記蓋板１５には、吸気孔１７、１７が同心円状に穿設され、前記蓋板１５上へ調節板１８を回転自在に重畳設置し、該調節板１８へ同心円状に穿設した透孔１９、１９と、前記吸気孔１７、１７との重なり量によって給気量を制御することができる（図３−（ａ））。
【００３０】
即ち、前記吸気孔１７、１７の中心及び間隔と、透孔１９、１９の中心及び間隔とは、同一にしてあって、調節板１８の回転角により、吸気孔１７、１７の遮蔽量が定まるようにしてある。図中１５ａは蓋板に設けたハンドル、１８ａは調節板に設けた摘み、４１は温度計、４２は湿度計、４３はコード、４４は生海苔である。
【００３１】
前記実施例において、図２（ｂ）によれば、脱水槽１の外側壁にポンプ９０を固定し、ポンプ９０の排気ホース９１を上方へ延長して、その先端にパイプ９２の一端を連結し、前記パイプ９２を脱水槽１の中央部へ挿入して、前記パイプ９２の挿入部と、前記脱水槽１の調節板１８の挿入口とを密閉する。
【００３２】
前記実施例において、モータ９３を始動してポンプ９０を駆動すれば、外気は矢示９５、９６のように流動してパイプ９２に入り、その溝９２ａ（対称的に設けてある）から矢示９７のように吹き出し、脱水槽１内に拡散し、乾燥を促進する。
【００３３】
前記図１の実施例の動作について説明する。円筒３の内側へ海苔付簀５を縦に設置してから、図１中モータ２０の回路のスイッチをＯＮしてモータ２０を始動すると、回転軸２を介して円筒３が回転する（矢示４０の方向、例えば３５００ｒｐｍ）。この場合に、円筒３内の空気は、遠心力により矢示２１のように放射状に拡散し、円筒３の小孔３ａを通過し、矢示２２のように排気孔を経て、矢示２３のように外界へ排気される（図４−（ａ））。
【００３４】
一方、排気口１１より矢示２４のように排気され、矢示２５、２６のように、排気パイプ１３、補助パイプ１４を経て、矢示２７のように、円筒３内へ吸い込まれる。この場合に、前記排気孔８、８からも排気されているので、円筒３の中央部は減圧されており、蓋板１５と調節板１８に穿設した吸入孔１７、１９からも矢示２８のように吸入される。
【００３５】
即ち、排気は、排気孔８と排気口１１から排出されるが、排気口１１からの排気は、排気パイプ１３及び補助パイプ１４を経て再び円筒３内へ入るので、循環流動していることになる。また、脱水槽１の底板１ａには、３本のヒーター２９、２９が植設され、必要な温度（ヒーター温度１００℃〜１８０℃、通風温度６０℃、湿度６０％位）に加熱してあるので、流動風の温度は４０℃〜６０℃位になっている。
【００３６】
前記実施例において、中心から生海苔までの距離１２０ｍｍ（直径２４０ｍｍ）、回転数１７５０ｒｐｍ〜３５００ｒｐｍ、ヒータ温度１８０℃、通風温度６０℃で試験したところ、モータ始動から４分経過後にほぼ乾燥（水分４％〜７％）したので取出し、補助乾燥に１分〜２分かけたところ、水分３％の乾海苔となった。抄き上げた生海苔は水分８０％〜９０％であるが、これにスポンジ板（脱水用）を押しつけて脱水し、水分５０％〜６０％にしてから、前記遠心脱水と温風乾燥したところ、前記のように４分経過で水分４％〜７％となり、補助乾燥１分〜２分で水分３％〜４％となった。これを電子重量計にかけて計ったところ、３．２ｇであった。
【００３７】
前記において、円筒壁付近の生海苔には、重さ１ｇについて４．０Ｎ〜１６．１Ｎ程度の遠心力が掛かる。前記遠心力は次式により算定した。
【００３８】
【数１】
2004135652.tif 000003
【００３９】
Ｆ−遠心力（Ｎ）
Ｍ−質量（ｋｇ）
Ｒ−半径（ｍ）
Ｖ−回転数（ｒｐｍ）
【００４０】
前記において、円筒の直径を４５０ｍｍとし、回転数を１７５０ｒｐｍ〜３５００ｒｐｍにすれば、円筒の内側部において、重さ１ｇについて７．６Ｎ〜３０．２Ｎの遠心力が掛かることになる。
【００４１】
然して実用上遠心力が５．０Ｎ以上あれば、生海苔の水分は短時間（１０分未満）で脱水できるので、５．０Ｎを下限とし、１６．０Ｎを上限とした。遠心力が大きいほど、脱水力は大きくなるが、生海苔の変形を生じたり、また、脱水効率は遠心力の大きさに比例するものでもないので、一応５．６Ｎ〜１６．０Ｎを目途とした。
【００４２】
従って、円筒の内径を勘案し、回転数を決めれば、適切な遠心力を決めることができる。
【００４３】
【実施例２】
この発明の他の実施例を図５について説明する。この実施例は、実施例１における循環乾燥をすることなく、外気の流入量を規制して排気の湿度を最適にし、急速乾燥するものである。
【００４４】
即ち、脱水槽１の底板１ａの中央部へ回転軸２を縦に架設し、該回転軸２へパンチングメタルよりなる有底の円筒３を固定し、該円筒３内へ、直径対称的に、海苔簀保定用の案内杆４、４を固定し、前記円筒３の下縁内側に、簀５の下縁部５ａを挿入係止できる断面Ｖ状の係止リング６を固定してある（図５−（ａ））。
【００４５】
前記脱水槽１は平面正方形であって、四隅に当板７、７を夫々縦設し、平面不等辺八角形を形成している（図５−（ｂ））。
【００４６】
前記脱水槽１の左右側壁には、排気孔８、８が上下多段に設けてあって、該排気孔８、８の上縁に案内庇９、９が設けられると共に、前記排気孔８、８には上部の開口した覆匣１０、１０が設置してある。
【００４７】
前記脱水槽の頂板１ｂの中央部には、開口１ｃが設けられ、開口１ｃに蓋板１５が蝶番１６で開閉自在に蝶着されており、該蓋板１５の中央部に吸気口１５ｂが設けられている。また、蓋板１５には、前記吸気口１５ｂを塞ぐ調節板４５がピン４６により回転自在に取り付けられ、調節板４５を矢示４７又は４８の方向へ回動させて、吸気口１５ｂの開放面積を広狭調節し、給気量を調節する。
【００４８】
前記実施例において、円筒３を回転すると、円筒内の空気は、遠心力を受けて矢示２１、２１のように横方向へ流動し、ついで排気孔８、８から矢示２２のように排気され、ついで矢示２３のように外界へ排出される（図５（ａ）、（ｂ））。
【００４９】
この実施例においては、吸気口１５ｂから入った吸気は、円筒３の中心部から生海苔を経て外界へ排出されるが、この場合に、吸気口１５の開度を調節し、排気の湿度を調節して乾燥を良好にする。
【００５０】
前記排気の湿度は、センサを用いてデジタル表示し、これを見て前記外気の吸気量を調節し、これにより、最良の湿度と温度により急速乾燥する。
【００５１】
この実施例は、実施例１のように循環乾燥しない点に特質がある。
【００５２】
【実施例３】
この発明の他の実施例を図６に基づいて説明する。脱水槽３０内へ多数の排気孔を穿設した円筒３１を回転自在に架設すると共に、前記脱水槽３０の頂板３０ａにセット口３２を穿設し、該セット口３２へ開閉蓋３３を穿設し、該セット口３２へ開閉蓋３３を回転自在に密閉する。前記円筒３１内には実施例１と同様に生海苔付の簀３５を縦に架設してある。前記脱水槽３０の側壁には排気パイプ３４を接続し、排気パイプ３４は真空ポンプの吸入口に接続してある。図中３６は脱水槽３０の底板に植設したヒーター、３７はモータ、３８は蝶番である。
【００５３】
前記実施例において、円筒３１内へ生海苔付簀３５をセットした後、開閉蓋３３を密閉し、ついでモータ３７、ヒーター３６及び真空ポンプのモータ（図示していない）の回路をＯＮにすると、生海苔は遠心力によって脱水されると共に、真空ポンプによって脱水槽３０内の蒸気が矢示３９、４０のように急速に排気される。そこで、ヒーター３６で適宜加温（例えば脱水槽内気体６０℃）すれば、水の蒸発により脱水槽３０が過度に冷却するおそれなく、生海苔は急速に乾燥される。
【００５４】
【実施例４】
この発明の他の実施例を図７に基づいて説明する。脱水槽１の底板４１ａの中央部へ回転管軸４２ａを縦に架設し、該回転管軸４２ａへ、パンチングメタルよりなる有底の円筒４３ｂの底板４３ａを固定し、該円筒４３ｂ内へ、直径対称的に生海苔付の簀４７ａの保定用の案内杆４４を固定し、前記円筒３の下縁内側に、簀４５の下縁部を挿入掛止できる係止リング４６ａを固定する。
【００５５】
前記脱水槽１は平面多角形（４角〜８角）であって、対称側壁に排気孔４８ａが穿設され、排気孔４８ａに覆匣４９、４９が設けられ、排気を案内すると共に、覆匣４９、４９の内側へ海苔簀４７ａを入れることにより乾燥調整することができる。
【００５６】
前記回転管軸４２ａ内には、固定管軸５０が挿通され、固定管軸５０の下端は、脱水槽１の脚杆５１に固定された支持板５２に固定されている。前記固定管軸５０の上端部には高周波発振のマグネトロン５３が固定され、そのコード５４は前記固定管軸５０を通過して外部へ接続されている（図７）。図中５５はモータ、５６、５７はプーリー、５８はベルト、５９は脱水槽の開閉蓋、６０は回転管軸の軸受け、図中６５は開閉蓋の摘み、６６は吸気口７７の調節蓋である。
【００５７】
前記実施例において、モータを始動するとプーリー５６、ベルト５８、プーリー５７を経て、回転管軸４２ａを回転させると、円筒４３も回転するので、その内側に固定した海苔簀の生海苔６１が遠心力を受けて脱水される。
【００５８】
また、モータ５５の始動と同時、又は若干遅くマグネトロン５３の回路をＯＮにすると、マグネトロン５３から矢示６２、６２のように高周波を生海苔に照射するので、生海苔に含まれた水分子が振動して急速に加熱され、水分を蒸発する。
【００５９】
前記水分の蒸発による蒸気は、矢示６３、６３のように円筒４３の小孔を通過し（遠心力が蒸気の通過を助長する）、排気孔４８、４８から矢示６４、６４のように外界へ排出される。
【００６０】
前記のように、生海苔に含まれた水分は、遠心脱水と蒸発により急速（３分〜５分）に減少し、乾燥状態（水分３％位）になる。
【００６１】
前記実施例において、高周波照射時間が長すぎると（例えば３分以上）、海苔が変色するおそれがあるので、生海苔の状態に応じ照射時間を適宜調節する。前記変色は、乾燥度には悪影響がないので、試し乾燥装置としての問題点はない。
【００６２】
前記のようにして、遠心力による脱水と、高周波加熱による乾燥により、生海苔６１は急速に乾燥する。水分によっても異なるが、ほぼ３分〜５分位で完全乾燥する。尚、乾燥不十分の補正は、覆匣４９内へ前記海苔簀４７を入れて行うことができる。
【００６３】
次に、図７（ｂ）、（ｃ）は、マグネトロン５３を比較的縦長に配置した場合の実施例である。
【００６４】
前記実施例において、円筒４３の回転を１０〜３０ｒｐｍにすれば、遠心脱水することなく、高周波乾燥のみとなる。前記において、円筒４３を回転するのは、高周波照射を均等に行う為である。
【００６５】
【実施例５】
この発明の各実施例に用いられる円筒について、別構造の実施例を図８に基づいて説明する。この実施例は、海苔簀６７の外面と、円筒の内面との密着を防止することを目的としている。
【００６６】
前記実施例は、円筒７５の側壁へ、内側に突出する環状凸部７６を上下複数設け、前記円筒７５の下部内側へ、海苔簀６７の下縁を嵌着する掛止リング７１を設け、側壁に多数の小孔６８、６８を設けたもので、図中６９は生海苔、７０は回転軸、７４は止杆である。
【００６７】
前記実施例によれば、環状凸条６６によって、円筒７５の内面７５ａと、海苔簀６７の外面６７ａとの間に環状凸部７６による空隙７２ができるので、水滴その他が小孔６８から矢示７３のように出易くなり、乾燥時間を更に短縮化することができる。
【００６８】
前記実施例は、円筒７５を用いたが、必ずしも円筒でなくても、バランスよく海苔簀を支持できる枠体であれば使用することができる。また、環状凸条に代えてスペーサーを用いることもできる。
【００６９】
【実施例６】
この発明の他の実施例を図９（ａ）、（ｂ）に基づいて説明すると、乾燥槽７８の底板７８ａの中央部へ回転軸７９を縦設し、該回転軸７９の上端に載置板８０を固定し、載置板８０上へ、生海苔付の海苔簀８１を載置し、更に押さえ板８２をのせて、押さえ枠８３で押さえる。前記乾燥槽７８の上部内側へマグネトロン８４を設置して、乾燥装置８５を構成した。図中８６は開閉蓋、８８は押さえ枠８３の止金である。
【００７０】
前記実施例において、載置板８０上へ生海苔８７を付着した海苔簀８１を載置し、押さえ枠８３で押さえ状態で止金８８をかけ、押さえ枠８３で固定し、スイッチを入れると、通常の要領により高周波加熱され、乾燥される。
【００７１】
【発明の効果】
この発明は、遠心脱水と温風乾燥または遠心脱水と減圧蒸発とを組み合わせて乾燥し、又は脱水することなく高周波乾燥したので、乾燥時間を著しく短縮し得る効果がある。
【００７２】
また、遠心力を使用するので、生海苔と簀との接着性が良好であって、生海苔が乾燥しても乾海苔の収縮または変形が見られない効果がある。
【００７３】
前記のように、従来考えられていないような短時間（例えば１０分未満）で試用乾海苔ができるので、生海苔量を定めて一貫生産ラインを適切に決め、１枚の生海苔量を適切に調整して均質製品をライン製造できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）　この発明の実施例の一部を切断した正面図。
（ｂ）　同じく一部を切断した平面図。
【図２】（ａ）同じく一部を省略した側面図。
（ｂ）同じく強制送風の一例を示す図。
【図３】（ａ）　同じく一部を省略した平面図。
（ｂ）　同じく透孔と通気孔を一致させた状態の一部断面図。
【図４】（ａ）　同じく乾燥空気の流動を示す概念図。
（ｂ）　同じく一部平面図。
【図５】（ａ）　同じく他の実施例の乾燥空気の流動を示す概念図。
（ｂ）　同じく一部を省略した平面図。
【図６】同じく他の実施例の一部を省略した説明図。
【図７】（ａ）　同じく高周波を利用する実施例の一部を断面した正面図。
（ｂ）　同じくマグネトロンの他の実施例の正面図。
（ｃ）　同じく平面図。
【図８】（ａ）　同じく円筒の実施例の一部を切断した正面図。
（ｂ）　同じく平面図。
（ｃ）　同じく一部拡大断面図。
【図９】（ａ）　同じく他の実施例の一部を省略した断面図。
（ｂ）　同じく一部を省略した平面図。
【符号の説明】
１　脱水槽
２　回転軸
３　円筒
４　案内杆
５　簀
６　係止リング
７　当板
８　排気孔
９　案内庇
１０　覆匣
１１　排気孔
１２　覆匣
１３　排気パイプ
１４　補助パイプ
１５　蓋板
１８　調節板
３０、４１　脱水槽
３１、４３　円筒
３２　セット口
３３　開閉蓋
３４　排気パイプ
３５、４７　簀
３６　ヒーター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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