(57)【要約】【課題】繰り返し打撃によるボールの割れや破損を防止しうる耐久性に優れた球技用ボールを得る。【解決手段】合成樹脂製のボールを形成し、そのボールに空気、炭酸ガス、窒素等の気体を注入し、多孔室の空間が設けられているコア７を構成し、周囲に外層樹脂を注入して溶融一体化して外層３を形成する。それにより複層構造の球技用ボール１を得る。１７は材料注入用の注入孔である。このように構成することにより、耐久性に優れた球技用ボールを得ることができる。【選択図】　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
球技用ボールにおいて、合成樹脂製の球体からなり、内部に空気、炭酸ガス、窒素等の気体が注入されている微細な多孔室の空間が形成されていることを特徴とする球技用ボール。
【請求項２】
合成樹脂製の球体からなり、内部に気体が注入されている微細な多孔室の空間が形成されている球技用ボールの製造方法において、
溶融した合成樹脂の内部に気体を注入することによって、球技用ボールのコアを形成することを特徴とする球技用ボールの製造方法。
【請求項３】
球技用ボールにおいて、
合成樹脂製の球体の内部に気体が注入されている微細な多孔室が形成されているコアと、
該コアを被覆する外層とからなる覆層の構造を有することを特徴とする球技用ボール。
【請求項４】
球技用ボールにおいて、
ボールは芯材となる合成樹脂製の球状のコアと、該コアを被覆する外層とからなる複層構造を有し、
芯材のコアは孔を有し、この孔内に侵入した外層樹脂とコアとが溶融一体化されていることを特徴とする球技用ボール。
【請求項５】
球技用ボールにおいて、
ボールは合成樹脂製の球状コアと該コアを被覆する外層とからなる覆層の構造を有し、
コアは中心線部で分割され、相対する複数のコア部分に凹凸リング状部が形成され、
凹凸リング状部はスナップフィットで組み合わされてコアが形成され、
コアを被覆する外層がコアと溶融一体化によって形成されていることを特徴とする球技用ボール。
【請求項６】
前記のコアは中空部を有し、この中空部に補強用のボスなどが設けられていることを特徴とする請求項５記載の球技用ボール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は合成樹脂製の球技用ボール及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パークゴルフとかグランドゴルフなどに用いられる球技用ボールとして、従来は図９に示すように合成樹脂製の半球状のコア２、２を接合面４で貼り合わせて芯材を形成し、それを外層３で被覆した複層構造のボール１が用いられていた。さらに接合部を強固にするために、図１０に示すように接合面に凹凸部５を形成し、凸状リブと凹状溝とを嵌合し、超音波溶着、振動溶着、スピン溶着などにより形成することもあった。
【０００３】
【この発明が解決すべき課題】
前記の構成の如き球技用ボールは、合成樹脂製で堅牢なものではあるが、繰り返しの打撃によってボールに割れが生ずるという欠点を免れなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は前記の課題を解決するために、一体の合成樹脂製の球体の内部に気体が注入された微細な多孔室の空間が形成されている球技用ボール又は合成樹脂製のコアの周囲にコアを被覆する外層が溶融一体化されている球技用ボール、ならびにそれらのボールの製造方法を得たものである。
【０００５】
【実施例】
図１はこの発明の第１実施例を示し、球技用ボール１は注入孔１７から注入される合成樹脂による一体の球状体の内部に、空気、炭酸ガス、窒素などの気体を注入された微細な多孔室の空間６が形成されている。
【０００６】
図２は第２実施例であって、図１に示される内部に多孔室の空間が形成されている球体をコア７とし、その外周を被覆する外層３が設けられる複数層の構造の球技用ボール１が示されている。符号１７は図１と同じく材料注入孔である。
【０００７】
図３は第３実施例であって、図２に示す複層構造体のコア７に貫通する孔８をあけ、そこへ外層３の樹脂が侵入して溶融一体化されている。
【０００８】
図４は第４実施例であって、コア部分は分割された半球体のコア９、９からなり、半球体のコア９、９はリング状結合部１０によって結合されている。さらにコア部分は外層樹脂が溶融一体化した外層３によって被覆されている。
【０００９】
さらに半球体のコア９は中空部１１を有し補強のためのボス１２が設けられている。このボスの存在により温度変化による内部圧力の分散を行うことができる。
【００１０】
図５は第５実施例を示し、半球状のそれぞれのコア９、９の剥離作用を防止するためにコアの接合面部分においてコア９は外層３中に食い込んで剥離作用防止構造１３となっている。
【００１１】
さらに図６に示す第６実施例ではこの剥離防止構造１４は逆に外層３の部分がコア９の接合面部分に食い込んでいる構成となっている。
【００１２】
なお第３実施例ないし第６実施例におけるコアは、第１実施例に示す合成樹脂の球体に空気、炭酸ガス、窒素等の気体を注入して多孔室の空間を形成したものでもよく、また単に合成樹脂製の球状コアでもよい。
【００１３】
図７は、図４ないし図６に示される半球状コア９、９の結合方法の説明図であって、一方の半球状のコア９は上型１５ａに、他方の半球状コア９は下型１５ｂにそれぞれ嵌められている。リング状結合部１０（図４参照）に相当する部分は図７において下型にあるコア９の凸部１８と上型にあるコア９の凹部１９との組合せからなっている。そして凸部１８には突条２０が、又凹部１９にはリング溝２１がそれぞれ形成されていて、上下の型１５ａ、１５ｂを近づけることにより、凸部１８と凹部１９とはスナップフィットによって圧入され半球状コア９、９は結合される。
【００１４】
図８は外層３を被覆する方法の説明図であって、半球状コア９、９を結合した球状のコアの周囲に注入孔１７から外層樹脂を注入して外層３を溶融一体化して形成し、球技用ボール１を完成する。図７、図８において１６は図６における剥離防止構造１４を形成するためのコア９の凹所を示している。
【００１５】
【発明の効果】
この発明の球技用ボールは前記の如き構成であって、繰り返し打撃によるボールの割れや破損を防止しうる耐久性に優れた球技用ボールを得ることができた。
【００１６】
従来の市販のパークゴルフ用ボールと比較した結果、従来品は５００回の打撃によりボールに割れが発生したが、この発明のボールは１０００回以上の打撃においても割れが生じなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施例のボールの断面図
【図２】同じく第２実施例の断面図
【図３】第３実施例の断面図
【図４】第４実施例の断面図
【図５】第５実施例の断面図
【図６】第６実施例の断面図
【図７】スナップフィットの説明図
【図８】外層の形成方法の説明図
【図９】従来のボールの断面図
【図１０】同じく別な従来のボールの断面図
【符号の説明】
１　　球技用ボール
２　　コア
３　　外層
４　　接合面
５　　凹凸部
６　　多孔室空間
７　　コア
８　　貫通孔
９　　コア（半球体）
１０　　リング状結合部
１１　　中空部
１２　　補強ボス
１３　　剥離防止構造
１４　　剥離防止構造
１５ａ　上型
１５ｂ　下型
１６　　凹所
１７　　樹脂注入孔
１８　　凸部
１９　　凹部
２０　　突条
２１　　リング溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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