(57)【要約】【課題】断熱容器が大型である場合でも、開口部側からの熱伝導を抑制し、断熱性能を高めることができる断熱容器を提供する。【解決手段】内容器２が外容器３内に断熱層４を介して収容された容器本体５と、容器本体５の開口部６を開閉自在に閉止する蓋７とを備え、内容器２の端部１４と外容器３の端部１５とが、容器本体５の内面側において、内容器２および外容器３より熱伝導率が低い接合部材８を介して接合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容器が外容器内に断熱層を介して収容された容器本体と、該容器本体の開口部を開閉自在に閉止する蓋とを備えた断熱容器において、
内容器の端部と外容器の端部とが、容器本体の内面側において、内容器および外容器より熱伝導率が低い接合部材を介して接合されていることを特徴とする断熱容器。
【請求項２】
接合部材は、容器本体と蓋との間に介在するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の断熱容器。
【請求項３】
接合部材には、内容器の端部と外容器の端部との間に、中空部が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の断熱容器。
【請求項４】
断熱層には、空気よりも熱伝導率が低い低熱伝導率ガスが封入されていることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の断熱容器。
【請求項５】
容器本体は、開口部が上部側に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の断熱容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
【従来の技術】
従来、金属や合成樹脂からなる内容器が外容器内に断熱層を介して収容された容器本体と、該容器本体の開口部を開閉自在に閉止する蓋とを備えた断熱容器が用いられている（例えば、特許文献１を参照）。断熱容器としては、容器本体と蓋との間にパッキンを設け、気密性を高めることによって断熱性能を向上させたものもある。
【０００３】
【特許文献１】
特許第３２０４８１７号公報
【０００４】
図４に示すように、断熱容器における容器内外の熱の出入り経路は、主に２種類ある。すなわち、内容器５２から容器壁に沿って開口部側から外部に伝わる経路Ｒ１と、内容器５２および外容器５３の容器壁を通過して外部に至る経路Ｒ２である。
魔法瓶のように、開口部が小さい断熱容器では、開口部の伝熱面積が狭いため開口部側からの熱の出入り（経路Ｒ１）はごくわずかとなる。容器内外の温度差がそれほど大きくないときには、経路Ｒ２を通した熱の出入りも小さくなるため、容器内外の熱の出入りは低く抑えられる。
【０００５】
内容積が多い大型の断熱容器では、収容物量が多くなるため、その重量に耐え得るように、十分な機械的強度が必要である。特に、開口部が上部側（上面側）に設けられた断熱容器では、収容物による荷重によって、内容器の開口端部付近に大きな負荷が加えられるため、その機械的強度を高めることが要求される。
このため、内・外容器（特に内容器）に金属製のものが用いられることが多い。合成樹脂製の内・外容器を用いる場合には、肉厚のものが用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記大型の断熱容器では、熱伝導率が高い金属製容器、または肉厚の合成樹脂製容器を用いることが多いため、経路Ｒ１を通して開口部側から熱の出入りが起こりやすい問題がある。特に、開口部が大きい断熱容器では、開口部側からの熱の出入りが起こりやすい。このため、断熱性能が低下しやすいという問題がある。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、開口部側からの熱伝導を抑え、断熱性能を高めることができる断熱容器を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の断熱容器は、内容器が外容器内に断熱層を介して収容された容器本体と、該容器本体の開口部を開閉自在に閉止する蓋とを備え、内容器の端部と外容器の端部とが、容器本体の内面側において、内容器および外容器より熱伝導率が低い接合部材を介して接合されていることを特徴とする。
接合部材は、容器本体と蓋との間に介在するように形成するのが好ましい。
接合部材は、内容器の端部と外容器の端部との間に、中空部が形成された構成とすることができる。
断熱層は、空気よりも熱伝導率が低い低熱伝導率ガスが封入された構成とすることができる。
容器本体は、開口部が上部側に形成されている構成とすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１および図２は、本発明の断熱容器の一実施形態を示すもので、ここに示す断熱容器１は、内容器２が外容器３内に断熱層４を介して収容された容器本体５と、容器本体５の開口部６を開閉自在に閉止する蓋７とを備えている。
外容器３は、略直方体の容器状に形成された基体１１と、基体１１の上端部からほぼ水平に内方に延出する上板部１２と、上板部１２の内縁部から下方に延出する内板部１３とを備えている。
内容器２は、略直方体状に形成され、外容器３の基体１１との距離が、外容器３における基体１１と内板部１３との距離にほぼ等しくなるように配置されている。
内容器２は、上端部１４が、上記内板部１３の下端部１５に対し、所定の間隔をおいて対向するように配置されている。
内容器２および外容器３は、金属（ステンレス鋼、アルミニウム等）、合成樹脂（ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂等）などで形成することができる。
【０００９】
内容器２の上端部１４と、内板部１３の下端部１５とは、接合部材８を介して接合されている。
接合部材８は、容器本体５と蓋７との間の気密性を高めるとともに、熱伝導による容器内外の熱の出入りを抑えるためのものである。
接合部材８は、上下方向に沿う板状の基部２１と、基部２１の上部内面から内方に突出する突出部２２とを備えている。
基部２１の上端面には、外容器３の内板部１３が挿入される外容器側挿入溝２３が上下方向に沿って形成されている。
基部２１の下端面には、内容器２の上部が挿入される内容器側挿入溝２４が上下方向に沿って形成されている。
突出部２２は、上面が水平であり、下面が外方に向けて下降する傾斜面とされた断面略台形状に形成されている。
【００１０】
接合部材８は、内容器２および外容器３より熱伝導率が低い材料から構成されている。この材料としては合成樹脂材料が好ましく、特に弾力性を有するものが好ましい。接合部材８の材料の具体例としては、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレンを挙げることができる。
接合部材８は、ネジなどの固定具２５によって外容器３の内板部１３および内容器２に固定されている。なお、固定具２５を用いず、内板部１３および内容器２上部を、接着剤（例えばシーラント剤）を用いて挿入溝２３、２４内面に接着することもできる。
接合部材８は、内容器２の上端部１４と、内板部１３の下端部１５とを接合するように設けられているため、容器本体５の内面側に位置する。
なお、接合部材８は、内容器２または外容器３より熱伝導率が低い構成としてもよい。
【００１１】
断熱層４は、空気よりも熱伝導率が低い低熱伝導率ガス、例えばクリプトン、キセノン、アルゴンからなる群より選ばれた少なくとも１つを内・外容器２、３間に封入した構成とすることができる。
断熱層４は、低熱伝導率ガスを封入した断熱層体からなる構成とすることもできる。この断熱層体は、合成樹脂などからなる袋体とすることができる。また、高剛性の合成樹脂材料からなり、内・外容器２、３に沿う形状のものであってもよい。断熱層４に用いる断熱材は、低熱伝導率ガスに限らず、発泡ウレタンなどの固体断熱材を用いることもできる。
容器本体５の開口部６は、容器本体５の上部側に形成されている。すなわち、開口部６は略直方体状の容器本体５の上面側に形成されている。
【００１２】
蓋７は、上板部３１と下板部３２とを断熱層３３を介して一体化した構成とされている。
上板部３１および下板部３２は、内容器２および外容器３と同様に、金属、合成樹脂などで形成することができる。
断熱層３３は、断熱層４と同様の構成とすることができる。
【００１３】
外容器３の上板部１２および接合部材８の上面側には、パッキン２７を設けることができる。パッキン２７上にはフレーム２８を設けることができる。なお、本発明の断熱容器は、パッキン２７を設けない構成も可能である。
フレーム２８は蓋７の外周側に位置するように形成されている。
【００１４】
蓋７を容器本体５の開口部６に被せると、蓋７の周縁部３４が、パッキン２７を介して接合部材８の突出部２２上に載置される。蓋７の周縁部３４は、パッキン２７を介して接合部材８に当接することになる。これによって、容器本体５の開口部６は気密に閉止される。接合部材８は、容器本体５と蓋７との間に介在し、これらの間の気密性を高めるパッキンとして機能する。
なお、パッキン２７を使用しない場合には、蓋７の周縁部３４が直接接合部材８に当接する。
【００１５】
上記断熱容器１では、内容器２の上端部１４と内板部１３の下端部１５とが、容器本体５の内面側において、内容器２および外容器３より熱伝導率が低い材料からなる接合部材８を介して接合されているので、内容器２から外容器３への熱伝導を最小限に抑えることができる。
従って、金属製容器や、肉厚の合成樹脂製容器が用いられる大型の断熱容器においても、断熱性能を高めることができる。
【００１６】
また、接合部材８が容器本体５の内面側に設けられているので、内容器２からの熱伝導を容器本体５の内面側で抑えることができる。このため、内容器２からの熱が容器外に伝わるのを防ぎ、断熱性能を高めることができる。
【００１７】
また、接合部材８が容器本体５と蓋７との間に介在するので、容器本体５と蓋７との間の気密性を高めることができる。また、容器本体５と蓋７との間の熱伝導を防ぐことができる。
従って、断熱性能をさらに高めることができる。また、容器本体５と蓋７との間に設置されるパッキンの数を少なくするか、または不要とし、部品点数を少なくし製造コスト低減を図ることができる。
【００１８】
容器本体５は、上部側に開口部６を有する構成に限らず、側部に開口部を有する構成とすることもできるが、図示例のように、上部側に開口部６を有する構成とした場合に特に有利である。これは、以下に示す理由による。
開口部が上部側に設けられた断熱容器では、収容物の荷重により容器の開口端部付近に大きな負荷が加えられることから、機械的強度を高めるため、金属製の容器や、肉厚の合成樹脂製容器が用いられることが多い。
このため、熱伝導により断熱性能が低下しやすいが、上記構成の断熱容器１によれば、内容器２から外容器３への熱伝導を最小限に抑え、開口部が上部側に設けられている場合でも断熱性能を高めることができる。
【００１９】
また、外容器３が基体１１と上板部１２と内板部１３とを備えた構成とされているので、開口端部付近の外容器３の機械的強度を高めることができる。
【００２０】
図３は、接合部材の変形例を示すもので、ここに示す接合部材１８は、内容器２の上端部１４と、内板部１３の下端部１５との間に相当する位置に、中空部１９が形成されている点で図１に示す接合部材８と異なる。
中空部１９を設けることによって、内容器２から外容器３への熱伝導経路を長くすることができる。また、接合部材１８の断面積を小さくすることができる。従って、内容器２から外容器３への熱伝導を起こりにくくし、断熱性能をさらに高めることができる。
なお、本発明の断熱容器は、冷熱源を備えていてもよいし、備えていなくてもよい。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の断熱容器は、内容器の端部と外容器の端部とが、容器本体の内面側において、内容器および外容器より熱伝導率が低い接合部材を介して接合されているので、内・外容器間の熱伝導を最小限に抑えることができる。
従って、金属製容器や、肉厚の合成樹脂製容器が用いられる大型の断熱容器においても、断熱性能を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断熱容器の一実施形態の要部を示す断面図である。
【図２】図１に示す断熱容器の全体構成を示す概略構成図である。
【図３】接合部材の変形例を示す断面図である。
【図４】断熱容器における熱伝導経路を説明する説明図である。
【符号の説明】
１・・・断熱容器、２・・・内容器、３・・・外容器、４・・・断熱層、５・・・容器本体、６・・・開口部、７・・・蓋、８、１８・・・接合部材、１４・・・上端部（内容器の端部）、１５・・・下端部（外容器の端部）、１９・・・中空部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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