(57)【要約】【課題】オフキャリッジ式の記録装置において、ジャム処理の際にカートリッジホルダが邪魔にならないようにすることにより、ジャム処理の効率化を図る。【解決手段】プリンタ１は、前面側に開口３０が形成されるとともに該開口３０を開閉自在に覆うカバー３３を有するケーシング１０と、ケーシング１０の内部における前側に設置されたカートリッジホルダと、ケーシング１０の開口３０を通じてカートリッジホルダに着脱自在なインクカートリッジ７５０とを備える。カートリッジホルダは、前後方向にスライド移動自在に形成されている。ジャム処理の際には、カートリッジホルダは後方の退避位置に移動する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側に開口が形成されるとともに該開口を開閉自在に覆うカバーを有するケーシングと、
前記ケーシング内部における前側に設置されたカートリッジホルダと、
前記ケーシングの開口を通じて前記カートリッジホルダに着脱自在なインクカートリッジと、
前記カートリッジホルダを支持すると共に該カートリッジホルダの移動又は姿勢変更を案内するガイド部材と、
を備えているインクジェット式記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記ガイド部材は、前記カートリッジホルダの前後方向の移動を案内するガイド部材からなり、
前記カートリッジホルダは、前記ガイド部材によって前方のホーム位置と後方の退避位置との間で前後移動自在に支持されているインクジェット式記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カートリッジホルダを前記ホーム位置にロックするロック機構を備えているインクジェット式記録装置。
【請求項４】
請求項３に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記ロック機構は、前記カートリッジホルダ及び前記ガイド部材の一方に設けられたピンと、他方に設けられて該ピンと係合するフックとを備えているインクジェット式記録装置。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カートリッジホルダを前後移動させる駆動機構を備えているインクジェット式記録装置。
【請求項６】
請求項１に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記ガイド部材は、前記カートリッジホルダを前記開口内の上側において縦回転自在に支持するガイド部材からなり、
前記カートリッジホルダは、前記ガイド部材によって、略水平姿勢となるホーム位置と前上がりの姿勢となる退避位置との間で回転自在に支持されているインクジェット式記録装置。
【請求項７】
請求項６に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カートリッジホルダを前記ホーム位置にロックするロック機構を備えているインクジェット式記録装置。
【請求項８】
請求項７に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記ロック機構は、前記カートリッジホルダ及び前記ガイド部材の一方に設けられた溝と、他方に設けられて該溝と嵌合する突起とを備えているインクジェット式記録装置。
【請求項９】
請求項６〜８のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カートリッジホルダを回転させる駆動機構を備えているインクジェット式記録装置。
【請求項１０】
請求項１に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記ガイド部材は、前記開口内の上側において前記カートリッジホルダの上下方向の移動を案内するガイド部材からなり、
前記カートリッジホルダは、前記ガイド部材によって、下方のホーム位置と上方の退避位置との間で上下移動自在に支持されているインクジェット式記録装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カートリッジホルダを上下移動させる駆動機構を備えているインクジェット式記録装置。
【請求項１２】
請求項２〜１１のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カートリッジホルダが前記ホーム位置にあることを検知する位置検知手段を備えているインクジェット式記録装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カートリッジホルダが前記ホーム位置にないときには記録動作を禁止する保護装置を備えているインクジェット式記録装置。
【請求項１４】
請求項５、９及び１１のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置であって、
記録紙の紙詰まりを検知するジャム検知手段を備え、
前記駆動機構は、紙詰まりが生じているときに前記カバーが開放されると、該開放動作に連動して前記カートリッジホルダを前記ホーム位置から前記退避位置に移動させるインクジェット式記録装置。
【請求項１５】
請求項１４に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記駆動機構は、前記カバーの閉鎖動作に連動して前記カートリッジホルダを前記退避位置から前記ホーム位置に移動させるインクジェット式記録装置。
【請求項１６】
請求項５、９及び１１のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置であって、
前記ケーシングの外側には、前記駆動機構を操作するスイッチが設けられているインクジェット式記録装置。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カートリッジホルダには、インクカートリッジに挿入されて該インクカートリッジ内のインクを抽出するインク抽出針が固定され、
前記インク抽出針は、前記カートリッジホルダと一体となって移動又は姿勢変更するインクジェット式記録装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記インク抽出針は、可撓性を有するチューブに接続されているインクジェット式記録装置。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか一つに記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カバーは、折り畳み自在に連結された複数のカバー部材からなっているインクジェット式記録装置。
【請求項２０】
請求項１９に記載のインクジェット式記録装置であって、
前記カバーは、該カバーの開放動作に伴って自動的に折り畳まれるインクジェット式記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット式記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、キャリッジに搭載されたインクジェット式の記録ヘッドを備え、インクを貯留したインクカートリッジをキャリッジとは別の箇所に装着する記録装置が知られている。一般に、この種の記録装置はオフキャリッジ式の記録装置と呼ばれている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
インクカートリッジはユーザによって適宜に交換されるものである。そこで、交換が容易なように、インクカートリッジを保持するカートリッジホルダは、記録装置の前側に設けられている。これにより、インクカートリッジの取り付け又は取り外しを装置の前方から行うことができ、ユーザはインクカートリッジを容易に交換することができる。
【０００４】
ところで、記録装置にあっては、記録紙の搬送中に紙詰まり（ジャム）が生じる場合がある。紙詰まりが生じた場合には、詰まった記録紙はユーザによって取り出される。そのため、詰まった記録紙を取り出しやすいように、通常、装置の前側には開口が形成され、その開口を覆うカバーが設けられている。
【０００５】
【特許文献１】
特公平４−７９３０５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、オフキャリッジ式の記録装置では、カートリッジホルダを記録装置の前側に設けているために、カートリッジホルダの占有スペースの分だけ、開口のスペースが小さくなっていた。そのため、紙詰まりが生じたときに、カートリッジホルダが邪魔になって、詰まった記録紙を容易且つ迅速に除去することが難しかった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、オフキャリッジ式の記録装置において、ジャム処理の際にカートリッジホルダが邪魔にならないようにすることにより、ジャム処理の効率化を図ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るインクジェット式記録装置は、前面側に開口が形成されるとともに該開口を開閉自在に覆うカバーを有するケーシングと、前記ケーシング内部における前側に設置されたカートリッジホルダと、前記ケーシングの開口を通じて前記カートリッジホルダに着脱自在なインクカートリッジと、前記カートリッジホルダを支持すると共に該カートリッジホルダの移動又は姿勢変更を案内するガイド部材とを備えているものである。
【０００９】
前記ガイド部材は、前記カートリッジホルダの前後方向の移動を案内するガイド部材からなり、前記カートリッジホルダは、前記ガイド部材によって前方のホーム位置と後方の退避位置との間で前後移動自在に支持されていてもよい。
【００１０】
このことにより、ジャム処理時にはカバーを開き、カートリッジホルダを退避位置にまで後方に移動させることによって、開口のスペースが大きくなる。したがって、カートリッジホルダに邪魔されずにジャム処理を行うことができ、ジャム処理の効率化を図ることができる。
【００１１】
前記カートリッジホルダを前記ホーム位置にロックするロック機構を備えていることが好ましい。
【００１２】
このことにより、インクカートリッジの交換の際に、カートリッジホルダが後方に移動してしまうことが防止される。したがって、インクカートリッジの交換が容易になる。
【００１３】
前記ロック機構は、前記カートリッジホルダ及び前記ガイド部材の一方に設けられたピンと、他方に設けられて該ピンと係合するフックとを備えていてもよい。
【００１４】
前記記録装置は、前記カートリッジホルダを前後移動させる駆動機構を備えていることが好ましい。
【００１５】
このことにより、カートリッジホルダの前後移動を自動化することができる。
【００１６】
また、前記ガイド部材は、前記カートリッジホルダを前記開口の上側において縦回転自在に支持するガイド部材からなり、前記カートリッジホルダは、前記ガイド部材によって、略水平姿勢となるホーム位置と前上がりの姿勢となる退避位置との間で回転自在に支持されていてもよい。
【００１７】
このことにより、ジャム処理時にはカバーを開き、カートリッジホルダを退避位置にまで回転させることにより、カートリッジホルダは前上がりの姿勢となる。その結果、開口のスペースは大きくなる。したがって、カートリッジホルダに邪魔されずにジャム処理を行うことができ、ジャム処理の効率化を図ることができる。
【００１８】
前記記録装置は、前記カートリッジホルダを前記ホーム位置でロックするロック機構を備えていることが好ましい。
【００１９】
前記ロック機構は、前記カートリッジホルダ及び前記ガイド部材の一方に設けられた溝と、他方に設けられて該溝と嵌合する突起とを備えていてもよい。
【００２０】
前記記録装置は、前記カートリッジホルダを回転させる駆動機構を備えていることが好ましい。
【００２１】
このことにより、カートリッジホルダの回転移動を自動化することができる。
【００２２】
前記ガイド部材は、前記開口内の上側において前記カートリッジホルダの上下方向の移動を案内するガイド部材からなり、前記カートリッジホルダは、前記ガイド部材によって、下方のホーム位置と上方の退避位置との間で上下移動自在に支持されていてもよい。
【００２３】
このことにより、ジャム処理時にはカバーを開き、カートリッジホルダを上方の退避位置にまで移動させることによって、開口のスペースを大きくすることができる。したがって、カートリッジホルダに邪魔されずにジャム処理を行うことができ、ジャム処理の効率化を図ることができる。
【００２４】
前記記録装置は、前記カートリッジホルダを上下移動させる駆動機構を備えていることが好ましい。
【００２５】
このことにより、カートリッジホルダの上下移動を自動化することができる。
【００２６】
前記記録装置は、前記カートリッジホルダが前記ホーム位置にあることを検知する位置検知手段を備えていることが好ましい。
【００２７】
このことにより、位置検知手段によってカートリッジホルダの位置を把握することができるので、カートリッジホルダが退避位置にあるにも拘わらずに誤って記録動作を行う等の不都合を未然に防止することができる。
【００２８】
前記カートリッジホルダが前記ホーム位置にないときには記録動作を禁止する保護装置を備えていることが好ましい。
【００２９】
このことにより、カートリッジホルダがホーム位置にないときには、記録動作は行われない。したがって、装置の信頼性が向上する。
【００３０】
前記記録装置は、記録紙の紙詰まりを検知するジャム検知手段を備え、前記駆動機構は、紙詰まりが生じているときに前記カバーが開放されると、該開放動作に連動して前記カートリッジホルダを前記ホーム位置から前記退避位置に移動させることが好ましい。
【００３１】
このことにより、ジャム処理を行う際のユーザの作業負担が軽減する。
【００３２】
前記駆動機構は、前記カバーの閉鎖動作に連動して前記カートリッジホルダを前記退避位置から前記ホーム位置に移動させることが好ましい。
【００３３】
このことにより、ジャム処理後のユーザの作業負担が軽減する。
【００３４】
前記ケーシングの外側には、前記駆動機構を操作するスイッチが設けられていてもよい。
【００３５】
前記カートリッジホルダには、インクカートリッジに挿入されて該インクカートリッジ内のインクを抽出するインク抽出針が固定され、前記インク抽出針は、前記カートリッジホルダと一体となって移動又は姿勢変更することが好ましい。
【００３６】
前記インク抽出針は、可撓性を有するチューブに接続されていることが好ましい。
【００３７】
このことにより、カートリッジホルダと共にインク抽出針が移動又は姿勢変更しても、チューブはインク抽出針の移動又は姿勢変更に応じて柔軟に変形するので、インクの漏れは防止される。
【００３８】
前記カバーは、折り畳み自在に連結された複数のカバー部材からなっていることが好ましい。
【００３９】
このことにより、カバーの展開に要するスペースが小さくなり、装置の薄型化を促進することができる。
【００４０】
前記カバーは、該カバーの開放動作に伴って自動的に折り畳まれることが好ましい。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００４２】
＜実施形態１＞
図１〜図３に示すように、実施形態に係るインクジェット式記録装置は、オーディオラック等にも収容容易な薄型のプリンタ１である。
【００４３】
ケーシング１０はいわゆる薄型のケーシングであり、高さ方向の長さが左右方向及び前後方向の長さに比べて短い略直方体形状に形成されている。ここでは、高さ方向の長さは、左右方向長さの１／４以下、前後方向長さの１／３以下となっている。ケーシング１０の左右方向中央部の前方から上方にかけては、給排紙やインクカートリッジ７５０の交換等のための開口３０が形成されている。ケーシング１０の前面及び上面には、上記開口３０を覆う開閉自在なカバー３３が設けられている。
【００４４】
なお、以下の説明では、開口３０の左右方向と直交する方向（すなわち、上下方向及び前後方向）を「縦方向」と称することとする。
【００４５】
ケーシング１０の前面における開口３０の左側及び右側には、それぞれ左側パネル４１及び右側パネル４２が設けられている。左側パネル４１及び右側パネル４２には、操作スイッチが設けられている。なお、右側パネル４２には、用紙カセット２００を前方に排出する用紙カセット取り出しボタン４４と、後述するカートリッジホルダ７００を移動させるカートリッジホルダスイッチ４３とが配置されている。
【００４６】
カバー３３は、ヒンジ機構で連結された前カバー３１及び上カバー３２からなっており、折り畳み自在に形成されている。前カバー３１は断面Ｌ型の板状体からなり、開口３０の前方から上方の一部を覆っている。前カバー３１の下部には、用紙カセット２００を挿通させる開口が形成されており、前カバー３１を閉じた状態のままで用紙カセット２００の挿抜が自在になっている。上カバー３２は平板状の板状体からなり、開口３０の上方の一部を覆っている。上カバー３２の縦方向長さ（前後方向長さ）は、開口３０の上面長さの１／３〜２／３が好ましく、１／２であることが特に好ましい。これは、カバー３３の開閉動作に際して、カバー３３の上方への突出量をできるだけ抑えるためである。カバー３３の上方への突出量を小さくすることにより、上方に大きなスペースのない箇所にもプリンタ１を設置することが可能となる。
【００４７】
図２及び図３に示すように、カバー３３を開くと、前カバー３１と上カバー３２とは折り畳まれた状態となる。このように上カバー３２が折り畳まれることにより、カバー３３が開口３０の手前の領域を覆ってしまうことが回避される。したがって、カバー３３を開いた状態では、開口３０の前方のスペースは大きく確保され、ジャム処理等において開口３０に手を挿入する動作を容易に行うことができる。
【００４８】
図４及び図５に示すように、上カバー３２の前縁部の両端には、下方に突出した突起３５が設けられている。左側パネル４１及び右側パネル４２の上面側には、後方に延びて突起３５の上下方向中途部に当接する当接部３６が形成されている。カバー３３を開く際には、パネル４１，４２の当接部３６が上カバー３２の突起３５を後方に押すので、図６に示すように、上カバー３２には前向きに回転するモーメントが加えられる。その結果、カバー３３の開放動作と連動して上カバー３２は自動的に前向きに回転する。したがって、カバー３３を開くと、カバー３３は自動的に折りたたまれる（図７参照）。
【００４９】
なお、図２等では図示を省略したが、プリンタ１には、図８に示すように、カバー３３の開閉状態を検知するカバー検知装置として、センサ３３Ａが設けられている。ただし、カバー検知装置の種類は何ら限定されず、周知の検知装置を利用することができる。
【００５０】
次に、プリンタ１の内部構造を説明する。図９〜図１６に示すように、ケーシング１０の内部には、記録部１００と、用紙カセット２００と、複数のインクカートリッジ７５０を保持するインクカートリッジホルダ７００とが設けられている。
【００５１】
記録部１００は、インクジェット式の記録ヘッド１０１（図１３参照）と、記録ヘッド１０１にインクを供給するサブタンク１０４と、記録ヘッド１０１及びサブタンク１０４を搭載するキャリッジ１０２と、記録ヘッド１０１と対向するプラテン１０３とを備えている。
【００５２】
図９及び図１０に示すように、ケーシング１０内部の左右両側には、前後方向に延びるサイドフレーム２１，２２が設けられている。サイドフレーム２１，２２のやや前側には、左右方向に延びるキャリッジ軸２３が前後方向に２本固定されている。キャリッジ１０２には図示しない駆動機構が設けられ、この駆動機構によってキャリッジ１０２はキャリッジ軸２３に沿って往復移動する。
【００５３】
サイドフレーム２１，２２は、キャリッジ軸２３を支持するシャーシを形成している。なお、本明細書において、シャーシとは、モータ等の動力源を固定する土台となる部材、ギヤ、プーリ、ローラ等の動力伝達手段を支持する土台となる部材、又は、キャリッジ等の被駆動部材を支持する土台となる部材を意味する。
【００５４】
図１２に示すように、プラテン１０３の後方には搬送ローラ２４が設けられ、プラテン１０３の前方には排紙ローラ２５が設けられている。また、搬送ローラ２４の後方には、給紙ローラ２９が設けられている。用紙カセット２００の記録紙５０は、給紙ローラ２９によって取り出された後、搬送ローラ２４によって記録ヘッド１０１とプラテン１０３との間に搬送される。なお、符号５２は分離パッドである。
【００５５】
給紙ローラ２９と搬送ローラ２４との間には、用紙レバー４９と、用紙レバー４９の回転を検知する検知センサ５１とが設けられている。用紙レバー４９は、記録紙５０の搬送が開始されると、記録紙５０の先端によって回転方向の力を受け、回転する（図１２における時計回り方向に回転する）。そして、記録紙５０の搬送中は、回転した状態が維持される。用紙レバー４９は、図示しないバネによって復元力を受けており、記録紙５０の後端が通過すると、バネの復元力によって反対方向に回転し（図１２における反時計回り方向に回転する）、元の位置に戻る。検知センサ５１は、用紙レバー４９が回転した状態になるとＯＮとなり、元の位置に戻るとＯＦＦとなる。したがって、記録紙５０が給紙ローラ２９と搬送ローラ２４との間を通過している間は検知センサ５１がＯＮとなり、記録紙５０が通過した後には検知センサ５１はＯＦＦとなる。
【００５６】
上記検知センサ５１が連続的にＯＮとなっている時間又はその間の搬送ローラ２４の回転量等に基づいて、記録紙５０の搬送量を検出することができる。記録紙５０の搬送量は記録紙５０のサイズによって一義的に定まる所定量であるため、検出した搬送量が所定量を超えている場合には、紙詰まりが生じたと推定される。本実施形態では、このようにして紙詰まり（ジャム）の検知を行うこととしている。したがって、用紙レバー４９及び検知センサ５１は、ジャム検知装置を構成している。ただし、紙詰まりを検知する手段（ジャム検知手段）は、上記構成のものに限定されず、他の構成のものを採用することも勿論可能である。
【００５７】
なお、ジャムの発生の有無は、ケーシング１０のパネル４１，４２上の表示部に表示してもよく、プリンタ１に接続されたパーソナルコンピュータやテレビ等に表示してもよい。また、音声等によって通知するようにしてもよい。
【００５８】
図９及び図１０に示すように、用紙カセット２００は、ケーシング１０内部の底部に配置され、ケーシング１０に対して着脱自在に取り付けられている。用紙カセット２００の横幅はケーシング１０の横幅よりも短い。したがって、ケーシング１０内の用紙カセット２００の左右両側には、ある程度の空きスペースが形成されている。また、用紙カセット２００の前後方向長さは、ケーシング１０の側面の前後方向長さよりも長い。したがって、装着時には用紙カセット２００の後端部はケーシング１０の側面よりも後方にはみ出し、ケーシング１０の背面の突出部１３に覆われる（図１参照）。
【００５９】
図１２に示すように、用紙カセット２００の後側には、記録前の記録紙５０を蓄える給紙用トレイ２１０が形成され、用紙カセット２００の前側には、記録後の記録紙５０を支持する排紙用トレイ２２０が形成されている。排紙用トレイ２２０は前後方向に伸縮自在に構成されており、記録動作の際には前方に引き出され、ケーシング１０の前方に突出する。
【００６０】
カートリッジホルダ７００は、複数のインクカートリッジ７５０を着脱自在に保持する保持部材である。本プリンタ１では、カートリッジホルダ７００には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、ライトシアン、及びライトマゼンタのインクを収容したインクカートリッジ７５０が取り付けられている。
【００６１】
後述するように、カートリッジホルダ７００は、前後方向に移動自在に構成されている。ここでは、最も前方の位置をホーム位置（図２、図９、図１１、図１２、図１３参照）といい、最も後方の位置を退避位置（図３、図１０、図１４、図１５、図１６参照）という。
【００６２】
図１７及び図１８に示すように、カートリッジホルダ７００は、上板７０１とホルダ本体７０２とロックレバー７０３とを備えている。
【００６３】
上板７０１の右側端面には鋸歯が形成されており、上板７０１の右端部分はラック７０４を構成している。また、上板７０１の右端部分には、右方に突出するリブ７０５が設けられている。詳細は後述するが、このリブ７０５は、カートリッジホルダ７００の位置検出に利用されるものである。
【００６４】
ホルダ本体７０２には、インクカートリッジ７５０を挿入するための挿入口が形成されている。図１９に示すように、挿入口の奥部、すなわちホルダ本体７０２の後側の内壁面には、インクカートリッジ７５０からインクを抽出するインク針７０６が固定されている。インク針７０６はホルダ本体７０２を貫通しており、インク針７０６の先端はホルダ本体７０２の内部に突出している。一方、インク針７０６の根元部はホルダ本体７０２の外部に露出している。図２０に示すように、インクカートリッジ７５０の裏側のインク針７０６の根元部には、可撓性を有するインクチューブ７０７の一端が取り付けられている。
【００６５】
インクチューブ７０７の他端は、キャリッジ１０２に搭載されたサブタンク１０４に接続されている。したがって、インクカートリッジ７５０のインクは、インクチューブ７０７を通じてサブタンク１０４に供給され、その後サブタンク１０４から記録ヘッド１０１に供給される。
【００６６】
図１７に示すように、ホルダ本体７０２の左右両側には、前後方向に延びるスライド板７０８が設けられている。また、ホルダ本体７０２の前面中央部の下側には、前方に突出する上つまみ７０９が形成されている。
【００６７】
ロックレバー７０３は、ホルダ本体７０２の下方に設けられている。ロックレバー７０３は、カートリッジホルダ７００をホーム位置にロックし、また、そのロックを解除するために用いられる。ロックレバー７０３は、左右方向に延びる板状部材７１０と、板状部材７１０の両端で上方に延びるかぎ爪状のフック部７１２と、板状部材７１０の中央部において前方に向かって突出する下つまみ７１１とから構成されている。ホルダ本体７０２の左右の端面には、外方に突出する軸７１３が形成されており、フック部７１２はこの軸７１３に回転自在にはめ込まれている。これにより、ロックレバー７０３は、ホルダ本体７０２に対して回動するようになっている。
【００６８】
図２１に示すように、インクカートリッジ７５０の内部にはインクが収容されたインク室７５４が形成され、インクカートリッジ７５０の一端にはインク供給口７５５が設けられている。インク供給口７５５には、中心部に供給口が形成されたゴム蓋７５３がはめ込まれている。インクカートリッジ７５０内のインク供給口７５５の近傍には、コイルバネ７５１と、コイルバネ７５１の先端に固定された弁７５２とが設けられている。
【００６９】
インクカートリッジ７５０がカートリッジホルダ７００に装着されていない状態では、弁７５２はゴム蓋７５３側に付勢され、ゴム蓋７５３の供給口は弁７５２によって閉じられた状態となる。一方、図１９に示すように、インクカートリッジ７５０がカートリッジホルダ７００に装着されると、インク針７０６がコイルバネ７５１の付勢力に抗して弁７５２を前方に押し込み、弁７５２が開かれる。これにより、インク室７５４内のインクがインク針７０６及びインクチューブ７０７を通じて抽出される状態となる。
【００７０】
図１０に示すように、左側サイドフレーム２１の内側（右側）及び右側サイドフレーム２２の内側（左側）には、カートリッジホルダ７００をスライド移動自在に保持するホルダーガイド７４１，７４２が設けられている。ホルダーガイド７４１，７４２には、カートリッジホルダ７００のスライド板７０８と係合する前後方向に延びる溝７４３が形成されている。
【００７１】
図２２及び図２３に示すように、右側サイドフレーム２２の上端部には、内側（左側）に延びるフレーム２２Ａが設けられている。このフレーム２２Ａには、図示しないモータに連結されたモータピニオン７１４が設けられている。また、ホルダーガイド７４２には、モータピニオン７１４と噛み合うギア７１５と、ギア７１５と噛み合うギア７１６とが設けられている。ギア７１６は、カートリッジホルダ７００のラック７０４と噛み合っている。したがって、モータピニオン７１４の回転に伴って、カートリッジホルダ７００は前後方向に移動することになる。これらモータピニオン７１４及びギア７１５，７１６は、カートリッジホルダ７００を前後移動させる駆動機構７９０を構成している。なお、モータピニオン７１４は、カートリッジホルダスイッチ４３によって操作される。
【００７２】
ホルダーガイド７４２には、後ろ向きに延びるコイルバネ７１７が設けられており、カートリッジホルダ７００にはコイルバネ７１７に当接する当て板７１８が形成されている。ホーム位置にあっては、コイルバネ７１７は当て板７１８によって前方に押し込まれ、収縮した状態となる。したがって、カートリッジホルダ７００がホーム位置にあるときには、コイルバネ７１７は当て板７１８に後方に向かう付勢力を与える。つまり、カートリッジホルダ７００は、後方に向かう力を受ける。
【００７３】
ホルダーガイド７４１，７４２の前側には、内方に突出するロックピン７１９がそれぞれ設けられている。ロックピン７１９は、カートリッジホルダ７００がホーム位置にあるときに、ロックレバー７０３のフック部７１２を係止するものである。このように、フック部７１２とロックピン７１９とは、カートリッジホルダ７００をホーム位置にロックするものであり、ロック機構７６０を構成している。フック部７１２の先端側は、いったん前方に向かってから下方に向けて屈曲しており、下方に向かって湾曲した先端部分の前側には、傾斜面からなるすべり面７２０が形成されている。フック部７１２は、カートリッジホルダ７００が前方に向かって移動しているときにロックピン７１９に押し当たり、すべり面７２０がロックピン７１９上をすべることにより、ロックピン７１９の上に乗り上げる。その結果、カートリッジホルダ７００はロックされる。すなわち、カートリッジホルダ７００が前方に移動すると、フック部７１２がロックピン７１９の上に乗り上げ、カートリッジホルダ７００は自動的にロックされる。
【００７４】
図示は省略するが、カートリッジホルダ７００には、ロックレバー７０３を前上がり方向に回転させる駆動機構が設けられている。つまり、フック部７１２をロックピン７１９から解除するようにロックレバー７０３を回転させる駆動機構が設けられている。この駆動機構は、カートリッジホルダスイッチ４３によって操作され、カートリッジホルダ７００を待避位置に移動させるように操作されたときに作動する。
【００７５】
ただし、カートリッジホルダ７００のロックを手動で解除することも可能である。カートリッジホルダ７００の上つまみ７０９と下つまみ７１１とをつまみ、それらを互いに近づけるように挟み込むことにより、ロックレバー７０３は回転し、フック部７１２はロックピン７１９から外れる。その際、コイルバネ７１７がカートリッジホルダ７００を後方に付勢するので、カートリッジホルダ７００は後方に移動し、カートリッジホルダ７００のロックは解除されることになる。
【００７６】
ホルダーガイド７４２には、カートリッジホルダ７００がホーム位置にあるか否かを検出するセンサ７２１が設けられている。センサ７２１は、カートリッジホルダ７００のリブ７０５を検出する光透過型又は光反射型の光学式センサからなり、リブ７０５が所定の位置（カートリッジホルダ７００がホーム位置にあるときのリブ７０５の位置）にあるときにセンサ７２１のＯＮ／ＯＦＦが切り替わる。
【００７７】
なお、プリンタ１には、記録動作の際にカートリッジホルダ７００がホーム位置にあるか否かを判定し、ホーム位置にないときには記録動作を強制的に中止する保護装置が設けられている。
【００７８】
図１３に示すように、キャリッジ軸２３の右端側には、記録ヘッド１０１からインクをパージさせるパージユニット４００が設けられている。図示は省略するが、パージユニット４００には、記録ヘッド１０１のヘッド面を覆うキャップと、記録ヘッド１０１のインクを吸引除去する吸引ポンプとが設けられている。
【００７９】
図９及び図１０に示すように、左側サイドフレーム２１の外側（左側）には、制御基板（図示せず）を縦置きの姿勢で収容する基板ブロック６０２が設置されている。
【００８０】
次に、プリンタ１の動作について説明する。
【００８１】
記録を行う際には、まず、用紙カセット２００の排紙用トレイ２２０が前側に引き出される。その状態で、給紙ローラ２９によって用紙カセット２００内の記録紙５０が取り出され、記録紙５０は搬送ローラ２４によって記録部１００に搬送される。そして、キャリッジ１０２の移動と共に記録ヘッド１０１が左右方向に移動しながらインクを吐出し、プラテン１０３上の記録紙５０に記録が行われる。記録後の記録紙５０は排紙ローラ２５によって搬送され、排紙用トレイ２２０上に排出される。
【００８２】
次に、インクカートリッジ７５０の交換について説明する。インクカートリッジ７５０の交換の際には、図２に示すように、カバー３３を開き、カートリッジホルダ７００を露出させる。この状態において、使用済みのインクカートリッジ７５０をカートリッジホルダ７００から引き抜き、代わりに、新しいインクカートリッジ７５０をカートリッジホルダ７００に挿入する。なお、カートリッジホルダ７００はホーム位置にロックされているので、インクカートリッジ７５０を押し込んだ際にカートリッジホルダ７００が後方に逃げるようなことはない。
【００８３】
次に、図２４を参照しながら、ジャム処理の動作について説明する。
【００８４】
記録動作時に紙詰まりが発生した場合には、ジャム検知装置によって紙詰まりの発生が通知される。この通知を受けたユーザは、ステップＳ１においてカバー３３を開く。なお、カバー３３の開放は、カバー検知装置によって検知される（ステップＳ２）。次に、ステップＳ３においてカートリッジホルダ７００がホーム位置にあることを確認した後、ステップＳ４においてカートリッジホルダスイッチ４３を押す。これにより、カートリッジホルダ７００はホーム位置から退避位置にまで後退し（ステップＳ５）、開口３０のスペースは大きくなる（図３参照）。そして、ステップＳ６において、ユーザは詰まった記録紙５０を取り除き、カートリッジホルダスイッチ４３を押す（ステップＳ７）。これにより、カートリッジホルダ７００は退避位置からホーム位置にまで前進し、ホーム位置にロックされる（ステップＳ８）。その後、ステップＳ９において、ユーザはカバー３３を閉鎖する。そして、ステップＳ１０においてカバー３３が閉鎖されたことが検知された後、プリンタ１は待機状態となる（ステップＳ１１）。
【００８５】
本プリンタ１によれば、カートリッジホルダ７００を前後方向にスライド移動自在に構成したので、ジャム処理の際にはカートリッジホルダ７００を後方の退避位置に移動させることによって、開口３０のスペースを大きくすることができる。そのため、開口３０に手を挿入してもインクカートリッジ７５０が邪魔になることがなく、ジャム処理を容易かつ迅速に行うことができる。
【００８６】
カートリッジホルダ７００をホーム位置にロックするロック機構７６０を設けることとしたので、カートリッジホルダ７００が移動自在に構成されているにも拘わらず、インクカートリッジ７５０の交換の際にカートリッジホルダ７００が移動してしまうことを防止することができる。したがって、インクカートリッジ７５０の交換を容易に行うことができる。
【００８７】
カートリッジホルダ７００を移動させる駆動機構７９０を設けることとしたので、ユーザ自らがカートリッジホルダ７００を移動させる手間を省くことができ、作業負担を軽減させることができる。
【００８８】
カートリッジホルダ７００がホーム位置にあることを検知するセンサ７２１を設けることとしたので、カートリッジホルダ７００の位置を容易に把握することができる。また、保護装置を設け、カートリッジホルダ７００がホーム位置にないときには記録動作を中止させることとしたので、インクチューブ７０７の破損等を防止することができる。
【００８９】
本プリンタ１では、インクカートリッジ７５０のインクをキャリッジ１０２上のサブタンク１０４に供給するインク流路として、可撓性を有するインクチューブ７０７を用いることとした。インクチューブ７０７はカートリッジホルダ７００の前後移動に合わせて柔軟に変形するので、カートリッジホルダ７００の移動に伴うインクの漏れを防止することができる。
【００９０】
また、本プリンタ１では、カバー３３は折り畳み自在に形成され、開放されたときに上カバー３２は下向きに折れ曲がった状態となる（図３参照）。したがって、カバー３３によって開口３０の前方を覆ってしまうことがなく、開口３０の前方スペースをより大きく確保することができる。そのため、ケーシング１０の前方から開口３０に手を挿入しやすくなり、ジャム処理を効率的に行うことができる。
【００９１】
また、本プリンタ１では、カバー３３を折り畳み自在に形成したので、カバー３３の展開動作及び収納動作に際して、カバー３３の上方への突出量を少なくすることができる。したがって、上方に十分なスペースのない場所であってもカバー３３の展開及び収納が可能となり、高さ方向に制約のある設置場所にもプリンタ１の設置が可能となる。例えば、図２５に示すように、棚間の高さがケーシング１０の高さよりも若干大きいラック５に対しても、プリンタ１を収納することが可能である。
【００９２】
さらに、カバー３３は開放動作に伴って自動的に折り畳まれるので、人手によってわざわざ折り畳みながら開放させる必要はない。したがって、カバー３３の開放動作を容易に行うことができる。
【００９３】
−変形例−
上記実施形態では、ユーザがカートリッジホルダスイッチ４３を操作することによってカートリッジホルダ７００を移動させていた。しかし、カートリッジホルダスイッチ４３は必ずしも必要ではなく、プリンタ１に接続された他の機器（例えばパーソナルコンピュータ等）において、カートリッジホルダ７００の移動操作を行うようにしてもよい。
【００９４】
また、ジャムが発生しているときにカバー３３を開くと、そのカバー３３の開放動作に連動してカートリッジホルダ７００を移動させるようにしてもよい。つまり、ジャムを検知するジャム検知装置とカバー３３の開放を検知するカバー検知装置とを備え、ジャムが発生しているときにカバー３３が開放されると、カートリッジホルダ７００をホーム位置から退避位置に自動的に移動させるようにしてもよい。また、カバー３３が閉鎖されると、その閉鎖動作に連動してカートリッジホルダ７００をホーム位置に復帰させるようにしてもよい。
【００９５】
図２６は、カバー３３の開閉に連動してカートリッジホルダ７００が移動する場合のフローチャートを示している。ステップＳ２１においてユーザがカバー３３を開くと、ステップＳ２２においてカバー３３が開放されたことが検知される。そして、ステップＳ２３においてジャムが発生しているか否かが判定され、ジャムが発生している場合には、ステップＳ２４に進んでカートリッジホルダ７００がホーム位置から退避位置にまで移動する。カートリッジホルダ７００が退避位置にまで後退した後、紙詰まりを起こした記録紙５０はユーザによって取り除かれる（ステップＳ２５）。そして、ステップＳ２６においてユーザがカバー３３を閉鎖すると、カバー３３の閉鎖が検知され（ステップＳ２７）、ステップＳ２８においてカートリッジホルダ７００がホーム位置にあるか否かが判定される。カートリッジホルダ７００がホーム位置にない場合にはステップＳ２９に進み、カートリッジホルダ７００がホーム位置に復帰するまで待機する。一方、ステップＳ２８の判定の結果、カートリッジホルダ７００がホーム位置にあると判定された場合には、ステップＳ３０に進み、プリンタ１は待機状態となる。
【００９６】
また、上記実施形態では、カートリッジホルダ７００を移動させる駆動機構を設け、カートリッジホルダ７００の移動を自動化していた。しかし、駆動機構を省略し、カートリッジホルダ７００の移動を手動で行ってもよいことは勿論である。
【００９７】
＜実施形態２＞
実施形態１に係るプリンタ１は、カートリッジホルダ７００を前後方向にスライド移動させることによって開口３０のスペースを拡大するものであった。これに対し、図２８及び図２９に示すように、実施形態２に係るプリンタ１は、カートリッジホルダ７００を回転させることによって開口３０のスペースを拡大するものである。以下の説明では、カートリッジホルダ７００が傾斜していない姿勢（略水平姿勢）をとる位置をホーム位置といい（図２８参照）、カートリッジホルダ７００が前上がりの傾斜姿勢をとる位置を退避位置という（図２９参照）。
【００９８】
図２７〜図２９に示すように、実施形態２では、前カバー３１と上カバー３２とは分離しており、縦方向の中途部から両側に向かって開くように形成されている。つまり、カバー３３はいわゆる観音開きのカバーとなっている。前カバー３１は下端部を中心として前方に向かって回転し、上カバー３２は後端部を中心として上方に向かって回転し、前カバー３１と上カバー３２とは互いに反対方向に展開する。
【００９９】
その他の外観上の構成は実施形態１と同様であるので、ここでは説明を省略する。次に、実施形態２のプリンタ１の内部構成を説明する。
【０１００】
図３０及び図３１に示すように、実施形態２では、カートリッジホルダ７００は、実施形態１のホルダ本体７２２と略同一の構成を有している。カートリッジホルダ７００の前面中央部の下側には、前方に突出するつまみ７０９が設けられている。カートリッジホルダ７００は上カバー３２の裏面側に固定されており、上カバー３２と一体になって回転する。
【０１０１】
図３２及び図３３に示すように、カートリッジホルダ７００の左右両端面の後側には、外方に突出する軸７２４が形成されている。ケーシング１０内におけるカートリッジホルダ７００の左右両側には、カートリッジホルダ７００の軸７２４を回転自在に支持するフレーム７２３が設置されている。また、カートリッジホルダ７００の両端面の中央部には、半球状の突起７２７Ａが設けられている。フレーム７２３には、突起７２７Ａと係合するロック穴７２５，７２６が形成されている。ロック穴７２５とロック穴７２６とは略上下方向に並んでおり、上側のロック穴７２５はカートリッジホルダ７００を退避位置にロックするものであり、下側のロック穴７２６はカートリッジホルダ７００をホーム位置にロックするものである。
【０１０２】
図３４及び図３５に示すように、カートリッジホルダ７００の右側端面には、右側に突出する移動ピン７２７が設けられている。一方、サイドフレーム２２Ａには、移動ピン７２７と係合する溝７２８が形成された円柱部材７２９が設けられている。円柱部材７２９の底部には、円柱部材７２９と同軸のピニオン７３０が固定され、ピニオン７３０はピニオン７３１，７３２を介してモータピニオン７３３と噛み合っている。なお、モータピニオン７３３には、図示しないモータが連結されている。円柱部材７２９の溝７２８は、螺旋状に形成された溝であり、円柱部材７２９の回転にしたがって移動ピン７２７を上下動させるように形成されている。
【０１０３】
カートリッジホルダ７００の右側端面の前側には、右方に突出するリブ７３４が設けられている。サイドフレーム２２Ａには、リブ７３４を検知するセンサ７２１が設けられている。センサ７２１は光反射型又は光透過型の光学式センサであり、リブ７３４が所定位置（カートリッジホルダ７００がホーム位置にあるときのリブ７３４の位置）にあるときに、出力信号をＯＮ又はＯＦＦするものである。
【０１０４】
その他の構成及びプリンタ１の動作については、実施形態１と同様である。本実施形態では、実施形態１のカートリッジホルダ７００のスライド移動と同様にして、カートリッジホルダ７００を回転させることができる。すなわち、カートリッジホルダスイッチ４３の操作に基づいてカートリッジホルダ７００をホーム位置から待避位置、又は退避位置からホーム位置に回転移動させることができる。また、ジャムが生じているときに前カバー３１を開放すると、前カバー３１と連動してカートリッジホルダ７００をホーム位置から退避位置に自動的に回転移動させるようにしてもよく、前カバー３１の閉鎖に連動してホーム位置に復帰させるようにしてもよい。
【０１０５】
上記実施形態では、モータピニオン７３３によってカートリッジホルダ７００を回転させていたが、カートリッジホルダ７００のつまみ７０９を押し上げることにより、カートリッジホルダ７００を手動で回転させてもよい。この場合、モータピニオン７３３等の駆動機構７９０は不要となる。
【０１０６】
本実施形態においても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。ジャム処理の際にはカートリッジホルダ７００を前上がりに傾斜させることにより、開口３０のスペースを大きく確保することができる。そのため、開口３０に手を挿入してもインクカートリッジ７５０が邪魔になることがなく、ジャム処理を容易かつ迅速に行うことができる。
【０１０７】
−変形例１−
上記実施形態では、前カバー３１と上カバー３２とは連動していなかったが、前カバー３１と上カバー３２とを連動させるようにしてもよい。言い換えると、前カバー３１の開閉動作にしたがってカートリッジホルダ７００を回転移動させるようにしてもよい。次に、カートリッジホルダ７００と前カバー３１とを連動させた変形例について説明する。
【０１０８】
本変形例では、図３６及び図３７に示すように、カートリッジホルダ７００の軸７２４は右側に延長されている。軸７２４はシャフトガイド８７に支持され、軸７２４の先端はレバー８２の一端に回転不能に固定されている。したがって、軸７２４の回転にしたがってレバー８２は回転する。
【０１０９】
レバー８２の他端は、レバー８３の一端にピン結合されている。レバー８３の他端は、レバー８４の一端にピン結合されている。レバー８４の他端は、前カバー３１の右端面から延びる軸７３９に回転不能に固定されている。したがって、軸７３９の回転にしたがってレバー８４は回転する。なお、図示は省略するが、軸７３９は右側パネル４２の内部で回転自在に支持されている。
【０１１０】
このように、カートリッジホルダ７００と前カバー３１とは、クランク機構からなる連動機構８０を介して連結されている。そして、図３７に矢印で示すように、前カバー３１を開くと前カバー３１の軸７３９が回転し、その回転動作はレバー８２〜８４を介してカートリッジホルダ７００の軸７２４に伝わり、軸７２４も回転する。その結果、カートリッジホルダ７００は上向きに回転し、カートリッジホルダ７００はホーム位置から退避位置に回転移動する。同様に、前カバー３１を閉じると、軸７３９の回転動作がレバー８２〜８４を介して軸７２４に伝わり、軸７２４の回転にしたがってカートリッジホルダ７００は退避位置からホーム位置に回転移動する。
【０１１１】
なお、カートリッジホルダ７００と上カバー３２とは一体的に回転するように固定されているので、上カバー３２も前カバー３１と連動して開閉されることになる。
【０１１２】
−変形例２−
ジャム処理時には手を挿入しやすいようにケーシング１０の開口３０に十分なスペースを確保する必要があるが、インクカートリッジ７５０の交換に際しては、それほど大きなスペースは必要でない。そこで、インクカートリッジ７５０の交換用に小カバーを設けるようにしてもよい。
【０１１３】
例えば、図３８及び図３９に示すように、前カバー３１の一部に開口３０Ａを設け、この開口３０Ａを開閉自在に覆う小さなカバー３４を前カバー３１に設けるようにしてもよい。つまり、前カバー３１を第１カバー３１Ａと第２カバー３４とからなる二重のカバーにしてもよい。なお、第１カバー３１Ａを開放すると、第２カバー３４も第１カバー３１Ａと一体になって開放される。
【０１１４】
この変形例では、インクカートリッジ７５０の交換の際には、第２カバー３４のみを開閉する。一方、ジャム処理の際には、第１カバー３１Ａを開閉する（この際、第２カバー３４も第１カバー３１Ａと一体的に開閉することになる。）。
【０１１５】
本変形例によれば、インクカートリッジ７５０の交換の際には第２カバー３４のみを開閉すれば足りるので、プリンタ１の利便性が向上する。
【０１１６】
＜実施形態３＞
図４１及び図４２に示すように、実施形態３に係るプリンタ１は、カートリッジホルダ７００を上下方向にスライドさせることによって開口３０のスペースを拡大するものである。以下の説明では、カートリッジホルダ７００の下方の位置をホーム位置といい（図４１参照）、上方の位置を退避位置という（図４２参照）。
【０１１７】
図４０〜図４２に示すように、実施形態３においても、前カバー３１と上カバー３２とは分離している。前カバー３１は実施形態２と同様、前向きに展開するように形成されている。一方、上カバー３２は、カートリッジホルダ７００と一体化され、その全体が上下移動するように形成されている。
【０１１８】
その他の外観上の構成は実施形態１と同様であるので、ここでは説明を省略する。次に、実施形態３のプリンタ１の内部構造を説明する。
【０１１９】
図４３及び図４４に示すように、実施形態３では、カートリッジホルダ７００は、実施形態１のホルダ本体７０２とほぼ同様の構成を有している。カートリッジホルダ７００の前面中央部の下側には、前方に突出するつまみ７０９が設けられている。
【０１２０】
左側のサイドフレーム２１Ａ及び右側のサイドフレーム２２Ａには、上向きに延びるスライドシャフト７４０がそれぞれ前後方向に２つずつ設けられている。カートリッジホルダ７００の左右の両端面には、外方に突出したガイド板７４５が設けられている。ガイド板７４５にはスライドシャフト７４０を挿通させる挿通口が形成され、スライドシャフト７４０はガイド板７４５に嵌合している。これにより、カートリッジホルダ７００はスライドシャフト７４０によって上下方向に案内される。
【０１２１】
図４５及び図４６に示すように、カートリッジホルダ７００の右側端面には、右方に突出する移動ピン７２７が設けられている。一方、サイドフレーム２２Ａには、実施形態２と同様の円柱部材７２９，ピニオン７３０〜７３２、及びモータピニオン７３３が設けられている。実施形態２と同様に、円柱部材７２９の溝７２８は螺旋状に形成され、円柱部材７２９の回転にしたがって移動ピン７２７を上下動させるように形成されている。
【０１２２】
カートリッジホルダ７００の右前側のガイド板７４５には、右方に突出するリブ７３４が設けられている。実施形態２と同様、右側サイドフレーム２２には、リブ７３４を検知するセンサ７２１が設けられている。センサ７２１は光学式センサであり、リブ７３４が所定位置（カートリッジホルダ７００がホーム位置にあるときのリブ７３４の位置）にあるときに、出力信号をＯＮ又はＯＦＦするものである。
【０１２３】
その他の構成及びプリンタ１の動作については、実施形態１と同様である。本実施形態では、実施形態１のカートリッジホルダ７００の前後方向のスライド移動と同様にして、カートリッジホルダ７００を上下方向にスライド移動させることができる。すなわち、カートリッジホルダスイッチ４３の操作に基づいてカートリッジホルダ７００をホーム位置から待避位置、又は退避位置からホーム位置に上下移動させることができる。また、ジャムが生じているときに前カバー３１を開放すると、その前カバー３１の開放動作に連動してカートリッジホルダ７００をホーム位置から退避位置に自動的に上昇させるようにしてもよく、前カバー３１の閉鎖に連動してホーム位置に復帰させるようにしてもよい。カートリッジホルダ７００を手動で上下動させることも勿論可能である。
【０１２４】
本実施形態においても、実施形態１と同様の効果を得ることができる。ジャム処理の際にはカートリッジホルダ７００を上方に移動させることにより、開口３０のスペースを大きく確保することができる。そのため、開口３０に手を挿入してもインクカートリッジ７５０が邪魔になることがなく、ジャム処理を容易かつ迅速に行うことができる。
【０１２５】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、カートリッジホルダを移動自在又は姿勢変更自在に支持するガイド部材を設けることとしたので、ジャム処理の際にはケーシングの開口を広げる方向にカートリッジホルダを移動又は姿勢変更することにより、開口のスペースを一時的に大きくすることができる。したがって、インクカートリッジに邪魔されずにジャム処理を行いやすくなり、ジャム処理の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１に係るプリンタの斜視図である。
【図２】実施形態１に係るプリンタのカバーを開いた状態の斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図３】実施形態１に係るプリンタのカバーを開いた状態の斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図４】プリンタの右側部分の平面図である。
【図５】図４のＥ−Ｅ線断面図である。
【図６】カバーが展開する途中の図５相当図である。
【図７】カバーが展開した後の図５相当図である。
【図８】カバーが開いた状態のプリンタの部分拡大斜視図である。
【図９】実施形態１に係るプリンタの内部構造の斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図１０】実施形態１に係るプリンタの内部構造の斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図１１】実施形態１に係るプリンタの平面図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図１２】図１１のＡ−Ａ線断面図である。
【図１３】図１１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１４】実施形態１に係るプリンタの平面図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図１５】図１４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１６】図１４のＤ−Ｄ線断面図である。
【図１７】カートリッジホルダの斜視図である。
【図１８】カートリッジホルダの斜視図である。
【図１９】インクカートリッジ及びカートリッジホルダの断面図である。
【図２０】カートリッジホルダの斜視図である。
【図２１】インクカートリッジの断面図である。
【図２２】実施形態１に係るカートリッジホルダの右端付近の拡大斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図２３】実施形態１に係るカートリッジホルダの右端付近の拡大斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図２４】ジャム処理のフローチャートである。
【図２５】ラックに収納されたプリンタの斜視図である。
【図２６】ジャム処理のフローチャートである。
【図２７】実施形態２に係るプリンタの斜視図である。
【図２８】実施形態２に係るプリンタのカバーを開いた状態の斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図２９】実施形態２に係るプリンタのカバーを開いた状態の斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図３０】実施形態２に係るプリンタの内部構造の斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図３１】実施形態２に係るプリンタの内部構造の斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図３２】カートリッジホルダ及びサイドフレームの斜視図である。
【図３３】カートリッジホルダ及びサイドフレームの分解斜視図である。
【図３４】実施形態２に係るカートリッジホルダの右端付近の拡大斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図３５】実施形態２に係るカートリッジホルダの右端付近の拡大斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図３６】実施形態２の変形例１に係るプリンタの内部構造の斜視図である。
【図３７】実施形態２の変形例１に係るプリンタの内部構造の斜視図である。
【図３８】実施形態２の変形例２に係るプリンタの内部構造の斜視図である。
【図３９】実施形態２の変形例２に係るプリンタの内部構造の斜視図である。
【図４０】実施形態３に係るプリンタの斜視図である。
【図４１】実施形態３に係るプリンタのカバーを開いた状態の斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図４２】実施形態３に係るプリンタのカバーを開いた状態の斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図４３】実施形態３に係るプリンタの内部構造の斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図４４】実施形態３に係るプリンタの内部構造の斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【図４５】実施形態３に係るカートリッジホルダの右端付近の拡大斜視図であり、カートリッジホルダがホーム位置にある状態を示している。
【図４６】実施形態３に係るカートリッジホルダの右端付近の拡大斜視図であり、カートリッジホルダが退避位置にある状態を示している。
【符号の説明】
１              プリンタ（インクジェット式記録装置）
１０            ケーシング
３０            開口
３１            前カバー
３２            上カバー
３３            カバー
４３            カートリッジホルダスイッチ（スイッチ）
５０            記録紙
１０２          キャリッジ
１０４          サブタンク
２００          用紙カセット
７００          カートリッジホルダ
７０６          インク針
７０７          インクチューブ
７１２          フック部（フック）
７１９          ロックピン（ピン）
７４１，７４２  ホルダーガイド（ガイド部材）
７５０          インクカートリッジ
７６０          ロック機構
７９０          駆動機構
【図１】
2004345246.tif 000003
【図２】
2004345246.tif 000004
【図３】
2004345246.tif 000005
【図４】
2004345246.tif 000006
【図５】
2004345246.tif 000007
【図６】
2004345246.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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