(57)【要約】【課題】水中、特に水道水中の鉛等の重金属イオンを高度に吸着除去することができ、また残留塩素、トリハロメタンも効率よく除去することができ、更にカルシウムイオンおよびマグネシウムイオンのバランスを崩さず、おいしくて健康に良い水を得ることができる水中重金属除去剤の提供。【解決手段】全陽イオン交換量の１０モル％以上がマグネシウムイオンで、且つ６０モル％以上がマグネシウムイオンとカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトと活性炭とを、２：９８〜５０：５０の重量比で含有する水中重金属除去剤が上記の課題を解決した。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
交換可能な全陽イオン量の１０モル％以上がマグネシウムイオンで、且つ６０モル％以上がマグネシウムイオンとカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトと活性炭とを、２：９８〜５０：５０の重量比で含有する水中重金属除去剤。
【請求項２】
合成ゼオライトが、交換可能な全陽イオン量の１５モル％以上がマグネシウムイオンで、且つ７５モル％以上がマグネシウムイオンとカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトである請求項１記載の水中重金属除去剤。
【請求項３】
合成ゼオライトが、交換可能な全陽イオン量の１５モル％以上がマグネシウムイオンで、且つ９０モル％以上がマグネシウムイオンとカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトである請求項１記載の水中重金属除去剤。
【請求項４】
合成ゼオライトと活性炭を５：９５〜４０：６０（重量比）で含有する請求項１〜３のいずれかに記載の水中重金属除去剤。
【請求項５】
合成ゼオライトが、合成Ａ型、合成Ｘ型または合成Ｙ型である請求項１〜４のいずれかに記載の水中重金属除去剤。
【請求項６】
合成ゼオライトが、合成Ｘ型である請求項５記載の水中重金属除去剤。
【請求項７】
合成ゼオライトと活性炭が、それぞれ０．０１〜１０ｍｍの平均粒子径のものである請求項１〜５のいずれかに記載の水中重金属除去剤。
【請求項８】
活性炭の比表面積が、４００〜２５００ｍ２／ｇである請求項１〜７のいずれかに記載の水中重金属除去剤。
【請求項９】
活性炭が銀または銀の無機化合物を担持したものである請求項１〜８のいずれかに記載の水中重金属除去剤。
【請求項１０】
更に水溶性アルカリ土類金属塩を含有する請求項９記載の水中重金属除去剤。
【請求項１１】
活性炭がヤシ殻から作られたものである請求項１記載の水中重金属除去剤。
【請求項１２】
浄水器または整水器のろ材である請求項１〜１１のいずれかに記載の水中重金属除去剤。
【請求項１３】
重金属がクロム、マンガン、カドミウム、鉛または水銀である請求項１〜１２のいずれかに記載の水中重金属除去剤。
【請求項１４】
重金属が鉛である請求項１３記載の水中重金属除去剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は水中重金属除去剤に関する。特に浄水器に充填して、水道水中のクロム、マンガン、カドミウム、鉛、水銀などの重金属類、特に鉛を除去するとともに、残留塩素、トリハロメタンをも効率よく除去し、カルシウムイオンやマグネシウムイオンは除去せず、またはそれらの含有量が少ない場合はそれらを補って、安全で爽やかな味の水を提供する水中重金属除去剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水道水中に含まれるトリハロメタンや残留塩素を除去するために活性炭が広く利用されている。また近年、水道水中に微量に溶解しているクロム、マンガン、カドミウム、鉛、水銀などの重金属類、特に鉛が新たな問題となっているが、活性炭単独では重金属の除去効果は小さい。
一方、ゼオライトに代表されるアルミノケイ酸塩は、水中でのイオン交換機能があり、水中の重金属類を吸着する機能があることは良く知られている。
これまでにも活性炭と天然ゼオライトを混合して水道水の処理に使用することが提案されている（特許文献１）が、天然ゼオライトでは重金属類の除去性能が低い。これ以外にも、アルミノケイ酸塩系無機イオン交換体（例えば、ゼオライトなど）と活性炭を組み合わせた浄水器が多数提案されているが（特許文献２、３）、ゼオライトは重金属を吸着するのみならず、水道水中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンも吸着してしまうので、処理後の水はいわゆる喉越しの爽やかさがなくなり、また健康上も好ましくないものになってしまう。
また、カルシウム（Ｃａ）型ゼオライト、銀（Ａｇ）型ゼオライト、水素（Ｈ）型ゼオライトおよび活性炭を混合し、カートリッジに収容する方法（特許文献４）や、Ｃａ型天然ゼオライト、Ａｇ型天然ゼオライト、Ｈ型天然ゼオライトを使用した水質改良剤も提案されている（特許文献５、６）が、Ｃａ型ゼオライトのＣａ置換度や各種置換ゼオライトの使用割合、活性炭との使用割合は示されていなし、各原料を適当に混合しただけでは、美味しい水とはなり得ず、また天然ゼオライトは重金属除去性能が低いので、重金属除去の効果が長期間持続するものは得られない。
水質の改良に関しては、これまでＣａ型ゼオライトを使用することにより、水中のカルシウムイオンの濃度を調整する技術が知られているが、もう一つの重要なミネラル成分であるマグネシウムイオンの調整をも行う技術は知られていなかった。しかも水質の改良を行いながら同時に水中の重金属を除去する技術も提案されてはいなかった。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６１−８６９８５号
【特許文献２】特開平０８−１３２０２６号
【特許文献３】特開平１０−２７７５３７号
【特許文献４】特開平０６−４７３８３号
【特許文献５】特開平０３−２２９６９０号
【特許文献６】特開平０７−１４８４８７号
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、水中特に水道水中のクロム、マンガン、カドミウム、鉛、水銀などの重金属イオンの中でも特に鉛イオン、及び残留塩素、およびトリハロメタンを高度に吸着除去することができ、しかもマグネシウムイオン及びカルシウムイオンを含み、それらの少ない時は補って、美味しくて健康に良い水を得ることができる水中重金属除去剤を提供しようとするものである。また本発明は水処理後も水のｐＨを中性付近に安定して保持することができる水処理剤を提供しようとすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、交換可能な全陽イオン量の１０モル％以上がマグネシウムイオンで、且つ６０モル％以上がマグネシウムイオンとカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトと活性炭とを、２：９８〜５０：５０（重量比）で含有する水中重金属除去剤が、クロム、マンガン、カドミウム、鉛、水銀などの重金属類、特に鉛を吸着し、カルシウムイオンおよびマグネシウムイオンは殆ど吸着しないうえ、カルシウムイオンやマグネシウムイオンが一定濃度以下である場合はそれらを溶出して補うことを見出した。また、このカルシウムおよびマグネシウム型のゼオライトを特定比率の活性炭と併用したことにより、カルシウムイオンおよびマグネシウムイオンは除去せず、残留塩素やトリハロメタンを効率よく除去することができる優れた吸着剤が得られることを知見した。本発明者らはこれらの知見を基にさらに研究を重ね本発明を完成した。
【０００６】
すなわち、本発明は、
（１）交換可能な全陽イオン量の１０モル％以上がマグネシウムイオンで、且つ６０モル％以上がマグネシウムイオンとカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトと活性炭とを、２：９８〜５０：５０の重量比で含有する水中重金属除去剤、
（２）合成ゼオライトが、交換可能な全陽イオン量の１５モル％以上がマグネシウムイオンで、且つ７５モル％以上がマグネシウムイオンとカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトである（１）記載の水中重金属除去剤、
（３）合成ゼオライトが、交換可能な全陽イオン量の１５モル％以上がマグネシウムイオンで、且つ９０モル％以上がマグネシウムイオンとカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトである（１）記載の水中重金属除去剤、
（４）合成ゼオライトと活性炭を５：９５〜４０：６０（重量比）で含有する（１）〜（３）のいずれかに記載の水中重金属除去剤、
（５）合成ゼオライトが、合成Ａ型、合成Ｘ型または合成Ｙ型である（１）〜（４）のいずれかに記載の水中重金属除去剤、
（６）合成ゼオライトが、合成Ｘ型である（５）記載の水中重金属除去剤、
（７）合成ゼオライトと活性炭が、それぞれ０．０１〜１０ｍｍの平均粒子径のものである（１）〜（５）のいずれかに記載の水中重金属除去剤、
（８）活性炭の比表面積が、４００〜２５００ｍ２／ｇである（１）〜（７）のいずれかに記載の水中重金属除去剤、
（９）活性炭が銀または銀の無機化合物を担持したものである（１）〜（８）のいずれかに記載の水中重金属除去剤、
（１０）更に水溶性アルカリ土類金属塩を含有する（９）記載の水中重金属除去剤、
（１１）活性炭がヤシ殻から作られたものである（１）記載の水中重金属除去剤、
（１２）浄水器または整水器のろ材である（１）〜（１１）のいずれかに記載の水中重金属除去剤、
（１３）重金属がクロム、マンガン、鉛、カドミウムまたは水銀である（１）〜（１２）のいずれかに記載の水中重金属除去剤、及び
（１４）重金属が鉛である（１３）記載の水中重金属除去剤、
である。
【発明の実施の形態】
【０００７】
本発明に使用されるマグネシウムイオンおよびカルシウムイオン置換前の合成ゼオライトとしては、たとえば合成Ａ型、Ｘ型、Ｙ型のナトリウム置換型が挙げられる。これらの合成ゼオライトは、公知の方法によって合成され、市販されているのものが使用され、たとえば関東化学工業（株）製の商品名モレキュラーシーブ３Ａ、４Ａ、５Ａ（Ａ型）、モレキュラーシーブ１３Ｘ（Ｘ型）などがその例として挙げられる。
Ａ型としては４Ａ型、Ｘ型としては１３Ｘ型が好ましい。それらの中でもＸ型がより好ましく、１３Ｘ型が特に好ましい。
【０００８】
合成ゼオライトの形状は粉末でも破砕、成型体でもよいが、破砕、成型体の場合の平均粒子径は、好ましくは０．０１〜１０ｍｍ、さらに好ましくは０．０５〜５ｍｍ、最も好ましくは０．１〜３ｍｍである。成型体は、粉末合成ゼオライトを適当なバインダーを用いて成型し、必要であれば焼成、破砕、洗浄、乾燥をして調製することができる。形状は、球状、円柱状、破砕状等があるが、破砕状が特に好ましい。
【０００９】
合成ゼオライトにおけるマグネシウムイオンの置換量は、合成ゼオライトの全陽イオン交換量（Ｎａ２Ｏ規準）の１０〜１００モル％、好ましくは１５〜９０モル％である。カルシウムイオンの置換量は陽イオン交換量の０〜９０モル％、好ましくは１０〜７５モル％である。ナトリウムイオンとカルシウムイオンおよびマグネシウムイオンが置換されている場合のカルシウムイオンおよびマグネシウムイオンの置換量はモル比において、
［ＣａＯ＋ＭｇＯ／（Ｎａ２Ｏ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ）］Ｘ１００
の値により表示される。カルシウムイオンおよびマグネシウムイオン以外の陽イオンが置換されている場合には、Ｎａ２Ｏにモル換算する。この［ＣａＯ＋ＭｇＯ／（Ｎａ２Ｏ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ）］Ｘ１００の値は、通常、６０〜１００、好ましくは、７５〜１００、更に好ましくは、９０〜１００である。
【００１０】
マグネシウムイオンまたはマグネシウムイオンおよびカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトは、ナトリウム（Ｎａ）型合成ゼオライトを水溶性カルシウムおよび水溶性マグネシウムで処理して得ることができるが、その場合の水溶性カルシウムおよびマグネシウムとしては、それぞれ常温で中性の水に対し１重量％以上（１０ｇ／Ｌ）溶解するものであればどのようなものでもよい。
【００１１】
マグネシウムイオンおよびカルシウムイオンで置換された合成ゼオライトを得る方法としては、たとえばＮａ型合成ゼオライトの陽イオン交換量のそれぞれ２〜５倍のカルシウムイオンおよびマグネシウムイオンを含む水溶性カルシウム塩、マグネシウム塩の水溶液中にＮａ型合成ゼオライト成形品を浸漬し、ナトリウムイオンをカルシウムイオンおよびマグネシウムイオンで置換させる方法が挙げられる。
水溶性マグネシウム塩として好ましいものは、塩化マグネシウム、硝酸マグネシウム、酢酸マグネシウムなどが挙げられ、特に塩化マグネシウムが好ましい。水溶性カルシウム塩として好ましいものは塩化カルシウム、硝酸カルシウム、酢酸カルシウムなどであり、特に塩化カルシウムが好ましい。このとき一般的にはマグネシウムイオンおよびカルシウムイオンと交換したナトリウムイオンが水溶液中に溶出する。
浸漬は攪拌下でも静置でも良いが、攪拌したほうが浸漬時間が短くて済む。攪拌時間は通常６０分から１０時間であり、浸漬温度は５℃〜８０℃程度がよい。得られたマグネシウムイオンおよびカルシウムイオン交換ゼオライトは、必要により、洗浄してもよい。洗浄は通常の水道水や工業用水でも良い。
マグネシウムイオンおよびカルシウムイオンで置換した後、公知の方法で水切りを行ない、必要により乾燥を行なっても良い。乾燥した方が後の工程での活性炭との混合が容易である。
粉末のままマグネシウムイオンおよびカルシウムイオンで置換した後成形する方法もあるが、成型したゼオライトをカルシウムイオンおよびマグネシウムイオンで置換した方が、洗浄、乾燥が簡便である。ゼオライト合成時にマグネシウムイオンおよびカルシウムイオンを添加し、マグネシウムイオンおよび／またはカルシウムイオンと交換しても良い。活性炭とゼオライトを混合して使用する場合は、混合後にイオン交換してもよい。
【００１２】
このマグネシウムイオンおよびカルシウムイオン交換ゼオライトと活性炭を特定比率で混合することにより、ミネラル類は除去せず、重金属類、残留塩素やトリハロメタンなどの揮発性有機塩素化合物およびかび臭物質も併せて吸着することができる。
本発明に使用される活性炭の原料はヤシ殻、石炭、木粉、合成樹脂など一般的に用いられるものであればどのようなものでも良いが、ヤシ殻が特に好ましい。活性炭の賦活方法は特に限定されない。たとえば「活性炭工業」、重化学工業通信社、ｐ．２３〜３７（１９７４）の方法で製造される、水蒸気、酸素、炭酸ガスなどの活性ガスでの賦活炭や、リン酸、塩化亜鉛などを用いた薬品賦活炭、ハロゲンガスで賦活した活性炭などが用いられる。
原料の一つである賦活された活性炭は、その比表面積が、４００〜２５００ｍ２／ｇ、好ましくは５００〜２０００ｍ２／ｇ、最も好ましくは７００〜１８００ｍ２／ｇのものである。
活性炭の平均粒子径は特に限定されないが、通常０．０１〜１０ｍｍ、好ましくは０．０５〜５ｍｍ、最も好ましくは０．１〜３ｍｍである。
活性炭と合成ゼオライトとの比率（重量比）は、通常９８：２〜５０：５０、好ましくは、９５：５〜６０：４０、もっとも好ましくは９０：１０〜７０：３０である。活性炭の形状は、粉末状、球状、破砕状、円柱状等があるが、破砕状が好ましい。また、混合する活性炭とゼオライトの形状および粒子径は同様のものが好ましい。
【００１３】
抗菌性を付与するために銀または銀の無機化合物（たとえば酸化銀、リン酸銀、硝酸銀、塩化銀等が挙げられるが、なかでも、硝酸銀が好ましい。）を添加してもよい。銀は、硝酸銀などの水溶性銀化合物の水溶液を活性炭に添加して添着させ、乾燥する。あるいは酸化銀、金属銀などの水不溶性の銀化合物の微粒子を混合しても良い。銀の含有量は、ゼオライトと活性炭の合計重量に対し、銀に換算して０．０５〜２．０重量％、好ましくは０．０５〜０．５重量％、最も好ましくは０．０５〜０．３重量％である。
【００１４】
銀を添加した場合には、水溶性アルカリ土類金属塩を共存して添加させることにより、銀イオンの水中への溶出量を抑えることができ、抗菌効果が長期間にわたって持続する。アルカリ土類金属塩としては、硝酸マグネシウム、硝酸カルシウム、硝酸バリウム、硫酸マグネシウムなどが好ましく、硝酸マグネシウムがより好ましい。水溶性アルカリ土類金属塩の添加量は、合成ゼオライトと活性炭の合計重量に対し、アルカリ土類金属に換算して、０．０５〜２．０重量％、好ましくは０．０５〜０．５重量％、最も好ましくは０．０５〜０．３重量％である。銀や、水溶性アルカリ土類金属塩の添加は、活性炭、合成ゼオライトにそれぞれ添加してから両者を混合してもよいし、活性炭ま合成たはゼオライトのみに添加してから両者を混合してもよいし、あるいは活性炭、合成ゼオライトを混合してから添加してもよい。
また、本発明の重金属吸着剤は、活性炭素繊維、イオン交換樹脂、他の無機系吸着剤、カキ殻やサンゴ石などと併用してもよい。
本重金属吸着剤に、樹脂や繊維、バインダーを添加し、円筒状に成形（モールドカーボン）したものも好ましく用いられる。ハニカム状に成型してもよい。
【００１５】
本発明の吸着剤は、カラムなどの充填塔や充填器に充填し、一般の上水や工業用水を通水し、様々の水中有害物を除去するために用いられる。特に浄水器やアルカリイオン整水器をはじめとする整水器のカートリッジに利用するのに適している。また、処理する水に直接吸着材を添加して使用してもよい。
本発明の水処理剤を収容したカートリッジを用いて、都市水道水を家庭で処理するには、本発明の処理剤と処理水との空間速度ＳＶが１０〜４０００／ｈｒ程度となるように吸着剤と水量を調節するのが良い。
【００１６】
【実施例】
以下実施例、比較例、実験例を挙げて本発明を具体的に説明する。
実施例１
１３Ｘ型ゼオライト成型体（破砕品）を篩いにかけ、粒径を０．２〜０．６ｍｍ（平均粒子径０．４ｍｍ）に揃えた。この合成ゼオライト９０ｇを５００ｍｌのビーカーに入れ、塩化カルシウム水溶液１８０ｍｌ（カルシウムとして６．５ｇ含有）及び塩化マグネシウム水溶液１８０ｍｌ（マグネシウムとして０．９ｇ含有）を加え、ジャーテスターで６０分間１００ｒｐｍで攪拌した。攪拌終了後、０．１ｍｍの篩いで合成ゼオライトと水溶液を分離し、水道水で洗浄した後ゼオライトを１１５℃で乾燥し、カルシウムイオン及びマグネシウムイオン置換ゼオライト（Ｃａ−Ｍｇ型ゼオライトＮｏ．１；カルシウム置換度６０モル％、マグネシウム置換度１５モル％）を得た。
原料活性炭として、ＢＥＴ比表面積１１００ｍ２／ｇの市販のヤシ殻活性炭（破砕炭）を篩にかけ、粒径を０．６〜０．２ｍｍ（平均粒子径０．４ｍｍ）に揃え、活性炭Ｎｏ．１を得た。Ｃａ−Ｍｇ型ゼオライトＮｏ．１を１０ｇと活性炭Ｎｏ．１を９０ｇ均一に混合し、吸着剤Ｎｏ．１を調製した。
【００１７】
実施例２
塩化カルシウム及び塩化マグネシウムを含む水溶液５００ｍｌ（カルシウムとして６．５ｇ、マグネシウムとして２．０ｇ含有）以外は実施例１と同様にしてＣａ−Ｍｇ型ゼオライトＮｏ．２（カルシウム置換度６０モル％、マグネシウム置換度３３モル％）を得た。
Ｃａ−Ｍｇ型ゼオライトＮｏ．２の１０ｇと前記実施例１で用いた活性炭９０ｇをよく混合して、吸着剤Ｎｏ．２を得た。
【００１８】
実施例３
Ｃａ−Ｍｇ型ゼオライトＮｏ．２の１５ｇと前記実施例１で用いたと同じ活性炭Ｎｏ．１の８５ｇをよく混合して吸着剤Ｎｏ．３を得た。
【００１９】
比較例１
実施例１で使用した１３Ｘ型ゼオライト成型体を篩いにかけ、粒径を０．６〜０．２ｍｍに揃えただけのものをＮａ型ゼオライト、吸着剤Ｎｏ．４とした。
【００２０】
比較例２
比較例１のＮａ型ゼオライトの１０ｇと前述の粒径を０．６〜０．２ｍｍに揃えた活性炭Ｎｏ．１の９０ｇをよく混合したものを吸着剤Ｎｏ．５とした。
【００２１】
比較例３
Ｃａ型ゼオライト
１３Ｘ型ゼオライト成型体（破砕品）を篩いにかけ、粒径を０．２〜０．６ｍｍ（平均粒子径０．４ｍｍ）に揃えた。この合成ゼオライト９０ｇを５００ｍｌのビーカーに入れ、塩化カルシウム水溶液３６０ｍｌ（カルシウムとして１１ｇ含有）を加え、ジャーテスターで６０分間１００ｒｐｍで攪拌した。攪拌終了後、０．１ｍｍの篩いで合成ゼオライトと水溶液を分離し、水道水で洗浄した後ゼオライトを１１５℃で乾燥し、カルシウムイオン置換ゼオライト（カルシウム置換度８５モル％）からなる吸着剤Ｎｏ．６を得た。
【００２２】
実験例１
鉛除去性能試験
実施例１〜３、比較例１〜３の吸着剤の鉛除去性能を次の方法で測定した。
内容積５０ｍｌの浄水器カートリッジに各吸着剤２７ｇを充填し、ＪＩＳＳ３２０１による方法に準じて通水試験を行った。すなわち、温度２０℃で、鉛５０ｐｐｂに調製した水を浄水器にＳＶ＝３００ｈｒ−１で通水し、浄水器の出口の水を定期的に採取した。この水中の各成分の濃度を原子吸光測定装置で測定した。鉛の破過率が２０％を超える時の時間を破過時間とした。破過時間が長いほど除去性能が高いことになる。またこの実験の際に、通水開始から１０分経過後の水のｐＨ値を測定した。結果を表１に示した。
破過率（％）＝｛（出口濃度）／（入口濃度）｝Ｘ１００
【００２３】
実験例２
トリハロメタン除去性能試験
実施例１〜３、比較例２の吸着剤のトリハロメタン除去性能を次の方法で測定した。
内容積５０ｍｌの浄水器カートリッジに各吸着剤２７ｇを充填し、ＪＩＳＳ３２０１による方法に準じて通水試験を行った。すなわち、温度２０℃で、クロロホルム４５ｐｐｂ、ブロモジクロロメタン３０ｐｐｂ、ジブロモクロロメタン２０ｐｐｂ、ブロモホルム５ｐｐｂに調製した水（総トリハロメタン濃度１００ｐｐｂ）を、浄水器にＳＶ＝３００ｈｒ−１で通水し、浄水器の出口の水を定期的に採取した。この水中の各成分の濃度をＥＣＤガスクロマトグラフィーで測定した。総トリハロメタンの破過率が２０％を超える時の時間を破過時間とした。破過時間が長いほど除去性能が高いことになる。結果を表１に示した。
【００２４】
【表１】
鉛、トリハロメタン除去性能とｐＨ値（原水のｐＨ＝７．６）
2004000912.tif 000002
【００２５】
実験例３
カルシウムイオン及びマグネシウムイオン減少率
実験例１において、入口と出口のカルシウムイオン濃度およびマグネシウムイオン濃度を測定し、カルシウムイオンおよびマグネシウムイオンの減少率を求めた。その結果を表２に示した。
カルシウムイオン減少率（％）＝［｛（入口濃度）−（出口濃度）｝／（入口濃度）］Ｘ１００
マグネシウムイオン減少率（％）＝［｛（入口濃度）−（出口濃度）｝／（入口濃度）］Ｘ１００
【００２６】
【表２】
水中のカルシウムイオン及びマグネシウムイオン減少率（％）
2004000912.tif 000003
【００２７】
比較例４
硝酸銀０．１５７ｇ（銀換算０．１ｇ）を蒸留水５０ｍｌに溶解し、これを１００ｇの吸着剤Ｎｏ．１に均一に散布した後、乾燥して吸着剤Ｎｏ．７を得た。
【００２８】
比較例５
硝酸銀０．１５７ｇ（銀換算０．１ｇ）と硝酸マグネシウムＭｇ（ＮＯ３）２・６Ｈ２０の１．２５ｇ（マグネシウム換算０．１２ｇ）とを蒸留水５０ｍｌに溶解し、これを１００ｇの吸着剤Ｎｏ．１に均一に散布した後、乾燥して吸着剤Ｎｏ．８を得た。
【００２９】
実験例４
銀溶出量の測定
２００ｍｌの三角フラスコに、吸着剤Ｎｏ．６〜８を各２．０ｇを入れ、これに蒸留水１００ｍｌを加え、２５℃で１時間振とうし、ろ過した。原子吸光光度計で濾液の銀濃度を測定した。その結果を表３に示した。また、吸着剤Ｎｏ．６、Ｎｏ．７、Ｎｏ．８の鉛除去性能、トリハロメタン除去性能は、吸着剤Ｎｏ．３と同じであった。
【００３０】
【表３】
銀溶出量
2004000912.tif 000004
【００３１】
実験例５
Ｃａ型ゼオライトとＣａ−Ｍｇ型ゼオライトとの飲み水における官能テスト、日本水道協会編「浄水試験方法（２００１）」に規定された味の分析方法に従って、表４に示す吸着剤を搭載した浄水器で処理した水道水の官能試験を行った。即ち、実験例１による方法で作成した浄水器カートリッジに、水道水を３００Ｌ／ｈｒで通水し、通水開始後１０分後に処理水を採取し、４０℃に加温した。５人のパネリストがその水約１０ｍｌを口に含み、水道水との対比において味を評価した。下記の評価基準による５人の評価点の合計を表５に示した。
【００３２】
【表４】
官能検査をした資料（ゼオライト／活性炭＝２０／８０）
2004000912.tif 000005
評価基準
水道水より不味い。　　　　−１点
水道水と区別がつかない。　　０点
水道水より美味しい。　　　　１点
この結果、美味しい飲み水は、その中に含まれるカルシウムイオンのみならず、マグネシウムイオンとのバランスにより作り出されるものであることが判る。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の水中重金属除去剤は、水中特に水道水中の鉛等の重金属イオンを高度に吸着除去するのみならず、残留塩素、トリハロメタンなども効率よく除去することができる。美味しい飲み水は、その中に含まれるカルシウムイオンのみならずマグネシウムイオンとの微妙なバランスにより達成されるが、本発明の水中重金属除去剤は水に含まれるカルシウムイオンやマグネシウムイオンを除去することなく、それらが不足するような場合はそれらを補ってそのバランスを保ち、美味しくて健康上安全な水を与えることができる。また本発明の水中重金属除去剤は、重金属除去処理後も、水のｐＨを中性付近に安定して保持することができるので、お茶やコーヒーなどの嗜好飲料の水としても適した水を与えることができる。