(57)【要約】【課題】基材上に、少なくとも剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層が順次積層されたホログラム転写シートにおいて、被転写体と重ね合せて、転写層を被転写体に転写する時の熱、応力により、金属薄膜層が亀裂や変色を生じたり、ヒートローラーなどで全面転写する場合に、熱によって基材変形に追従した金属薄膜層の亀裂による模様が現れ、外観を損なうことを防止したホログラム転写シート及び中間転写記録媒体を提供することを目的とする。【解決手段】基材２上に、少なくとも剥離層３、レリーフ形成層４、金属薄膜層５が、順次積層されているホログラム転写シート１において、剥離層３が少なくともノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂で形成される構成とした。また、上記の剥離層にノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂と非相溶な樹脂が、剥離層の全固形分に対して、５〜３０％の割合で含まれる構成が好ましい。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、少なくとも剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層が、順次積層されているホログラム転写シートにおいて、剥離層が少なくともノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂で形成されることを特徴とするホログラム転写シート。
【請求項２】
前記の剥離層にノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂と非相溶な樹脂が、剥離層の全固形分に対して、５〜３０％の割合で含まれていることを特徴とする請求項１に記載するホログラム転写シート。
【請求項３】
上記レリーフ形成層のレリーフが、レリーフホログラム及び／又は回折格子であることを特徴とする請求項１または２に記載するホログラム転写シート。
【請求項４】
基材の剥離層と反対面に、耐熱滑性層を設けることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載するホログラム転写シート。
【請求項５】
上記金属薄膜層の上に、接着層を設けることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載するホログラム転写シート。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一つに記載する金属薄膜層の上に、最上層として染料受容層を設けることを特徴とする中間転写記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基材上に、剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層が順次積層されているホログラム転写シートに関し、詳細には、被転写体に転写するときの熱、応力（圧力、張力、剪断力など）により、金属薄膜層が亀裂や変色を生じ、外観が損なわれることを防止したホログラム転写シート及びそのホログラム転写シートの金属薄膜層の上に染料受容層を設けた中間転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、クレジットカード、キャッシュカード、証書類、パッケージング等の被転写体の全面あるいは一部に、各種の絵柄やマーク、デザインを、ホログラムや回折格子等により表示する際に使用する光回折構造を有するホログラム転写シートは、すでに知られている。このホログラム転写シートの一例として、特許文献１に基材フィルム上に剥離層、ホログラム形成層、反射性金属薄膜層、感熱性接着剤層が順次形成されたものが記載されている。
【０００３】
また、上記のようなホログラム転写シートの透明な金属薄膜層の上に、昇華転写の画像を形成し、被転写体に対し熱接着性を有する受像・接着層を有する熱転写シート（中間転写記録媒体）が特許文献２に記載されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００２−９０２７６号公報
【特許文献２】
特開平６−２５５２６８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このようなホログラム転写シートを用いて、例えばクレジットカード、キャッシュカード等の被転写体へホログラムや回折格子等の光回折構造を転写する場合に、ホログラム転写シートと被転写体と重ね合せて、ホログラム転写シートの基材フィルム側より加熱圧着することにより、被転写体に金属薄膜層による金属光沢をもつホログラム及び／又は回折格子を形成できるが、加熱圧着時の熱、或いは、熱と応力（圧力、張力、剪断力等）により、金属薄膜層が亀裂や変色を生じたり、また、ヒートローラーなどで全面転写する場合には、熱によって基材変形に追従した金属薄膜層の亀裂による模様が現れ、ホログラム転写部の外観を損なうという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑みなされたものであり、基材上に、少なくとも剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層が順次積層された、つまり基材上にホログラム及び／又は回折格子などのレリーフ構造をもつ転写層を積層したホログラム転写シートにおいて、被転写体と重ね合せて、転写層を被転写体に転写する時の熱、応力（圧力、張力、剪断力等）により、金属薄膜層が亀裂や変色を生じたり、また、ヒートローラーなどで全面転写する場合には、熱によって基材変形に追従した金属薄膜層の亀裂による模様が現れ、外観を損なうことを防止したホログラム転写シート及びそのホログラム転写シートの金属薄膜層の上に染料受容層を設けた中間転写記録媒体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載するように、基材上に、少なくとも剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層が、順次積層されているホログラム転写シートにおいて、剥離層が少なくともノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂で形成される構成とした。このようなノルボルネン構造からなる耐熱性の高い透明樹脂を用いることで、ホログラム転写時の熱、応力による金属薄膜層の亀裂や変色等の外観を損なうことを防止することができる。
請求項２として、請求項１に記載する剥離層にノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂と非相溶な樹脂が、剥離層の全固形分に対して、５〜３０％の割合で含まれている構成とした。これにより、剥離層に多数の分散した粒子またはミクロドメインが形成され、ホログラム転写の際の剥離性が向上し、転写ムラが無くなり、転写エッジ部分のキレも良好となる。
【０００８】
請求項３として、請求項１または２に記載するレリーフ形成層のレリーフが、レリーフホログラム及び／又は回折格子である構成とした。
請求項４として、請求項１〜３のいずれか一つに記載する基材の剥離層と反対面に、耐熱滑性層を設ける構成とした。
請求項５として、請求項１〜４のいずれか一つに記載する金属薄膜層の上に、接着層を設ける構成とした。
また、請求項６として、本発明の中間転写記録媒体は、請求項１〜５のいずれか一つに記載する金属薄膜層の上に、最上層として染料受容層を設ける構成とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態について、詳述する。
図１は、本発明のホログラム転写シートである一つの実施形態を示す概略図である。
図１に示すホログラム転写シート１は、基材２の一方の面に、剥離層３、レリーフ形成層４、金属薄膜層５、接着層６を順次積層した構成で、基材２の他方の面には耐熱滑性層９が形成されている。
【００１０】
また図２は、本発明の中間転写記録媒体である一つの実施形態を示す概略図である。
図２に示す中間転写記録媒体７は、基材２上に、剥離層３、レリーフ形成層４、金属薄膜層５、接着層６、染料受容層８を順次積層した構成であり、基材上に加熱により昇華性を有する染料を含有する染料層を設けた熱転写シートから、画像情報に応じた加熱により、該染料受容層８に染料による熱転写画像が形成され、その染料受容層面と被転写体とを合わせて、熱圧を加え、被転写体に剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層、接着層、染料受容層から成る複数層を転写して、画像形成物を形成することができる。
【００１１】
以下、本発明のホログラム転写シートと中間転写記録媒体を構成する各層について、詳細に説明する。
（基材）
基材２は、従来のホログラム転写シートまたは中間転写記録媒体に使用されているものと同じ基材をそのまま用いることができ、特に限定するものではない。
好ましい基材の具体例としては、グラシン紙、コンデンサー紙またはパラフィン紙等の薄紙、あるいは、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルケトンもしくはポリエーテルサルホン等の耐熱性の高いポリエステル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリメチルペンテンまたはアイオノマー等のプラスチックの延伸または未延伸フィルムが挙げられる。また、これらの材料を２種以上積層した複合フィルムも使用することができる。基材の厚さは、その強度および耐熱性等が適切になるように材料に応じて適宜選択することができるが、通常は１〜１００μｍ程度のものが好ましく用いられる。
【００１２】
（剥離層）
ホログラム転写シートの剥離層３としては、少なくともノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂で形成され、また該耐熱透明樹脂と非相溶な樹脂を、剥離層の全体の全固形分に対して、５〜３０％の割合で混合して使用することが好ましく、ノルボルネン系樹脂に非相溶な樹脂を添加すると、剥離層に多数の分散した粒子またはミクロドメインが形成され、ホログラム転写の際の剥離性が向上し、転写ムラを解消し、転写エッジ部分のキレも良好となる。
【００１３】
剥離層に含有するノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂は、以下に示すような一般式（１）で表される構成単位を有する化合物が好ましく用いられる。
【化１】
2004361622.tif 000003
〔式中、Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは水素原子、炭素数１〜１０の炭化水素基、ハロゲン原子、ハロゲン原子で置換された炭素数１〜１０の炭化水素基、−（ＣＨ２）ｎＣＯＯＲ１、−（ＣＨ２）ｎＯＣＯＲ１、−（ＣＨ２）ｎＯＲ１、−（ＣＨ２）ｎＣＮ、−（ＣＨ２）ｎＣＯＮＲ３Ｒ２、−（ＣＨ２）ｎＣＯＯＺ、−（ＣＨ２）ｎＯＣＯＺ、−（ＣＨ２）ｎＯＺ、−（ＣＨ２）ｎＷ、またはＢとＣから構成された−ＯＣ−Ｏ−ＣＯ−、−ＯＣ−ＮＲ４−ＣＯ−、もしくは（多）環状アルキレン基を示す。ここでＲ１、Ｒ２、Ｒ３およびＲ４は、炭素数１〜２０の炭化水素基、Ｚはハロゲン原子で置換された炭化水素基、ＷはＳｉＲ５ｐＦ３−ｐ（Ｒ５は炭素数１〜１０の炭化水素基、Ｆはハロゲン原子、−ＯＣＯＲ６または−ＯＲ６（Ｒ６は炭素数１〜１０の炭化水素基）、ｐは０〜３の整数を示す）、ｎは０〜１０の整数を示す〕
【００１４】
上記のようなポリノルボルネン骨格を有する樹脂は、その樹脂の構造から、非晶性ポリオレフィン樹脂であり、質量数平均分子量が５００００〜３０００００の範囲であることが好ましく、具体例としては、日本合成ゴム（株）製のＡＲＴＯＮ  Ｇ、ＡＲＴＯＮ  Ｆ、ＡＲＴＯＮ  Ｉ等を挙げることができる。
また、ノルボルネン骨格を有する樹脂と、そのノルボルネン骨格を有する樹脂と非相溶な樹脂を添加して混合させることができる。
【００１５】
前記ノルボルネン骨格を有する樹脂と非相溶な樹脂としては、ノルボルネン系付加型重合体に完全に溶解しない非相溶化合物であれば特に限定はされない。非相溶については、樹脂工業界の常法に従って判断される。例えば、ノルボルネン系樹脂１００質量部に対し、化合物５質量部を溶融混合した組成物を、電子顕微鏡で１０万倍に拡大観察し、１０ｃｍ×１５ｃｍの範囲の中に１ｍｍ２以上のドメインまたは粒子を少なくとも１個所有するものを非相溶と定義することができる。
【００１６】
非相溶な化合物としては、通常、ノルボルネン系付加型重合体以外のその他の樹脂が用いられる。ノルボルネン系樹脂と非相溶なその他の樹脂としては、例えば、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンエーテル、などのポリエーテルまたはポリチオエーテル；芳香族ポリエステル、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエーテルケトン等のポリエステル系重合体；ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチル−ペンテン−１等の鎖状ポリオレフィン系重合体；ポリメチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレートとメチルメタクリレート共重合体、ポリアクリロニトリルスチレン（ＡＳ樹脂）等の汎用の透明樹脂；アクリル樹脂；ＭＳ樹脂；液晶プラスチック等が挙げられる。
【００１７】
ノルボルネン構造を有する透明樹脂に非相溶の化合物を添加すると、多くの場合、それを塗布して形成された塗膜には多数の分散したミクロドメインまたは粒子が形成される。ミクロドメインを形成する場合には、電子顕微鏡で観察したドメインの平均粒径［（長径＋短径）／２］は、通常５〜３０μｍ、好ましくは１０〜２０μｍの大きさである時に、膜の透明性と、ホログラム転写シートを用いて被転写体へホログラムを熱転写する際の転写性が向上し、好適である。
【００１８】
そして、本発明における剥離層は、ノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂と非相溶な樹脂が、剥離層の全固形分に対して、５〜３０％の割合で含まれていることが好ましい。ノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂と非相溶な樹脂の含有割合が上記範囲にある場合に、剥離層の耐熱性、透明性と、ホログラムの被転写体への熱転写時の転写性がバランス良く、発揮できる。
ノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂の非晶性ポリオレフィンと非相溶な樹脂を添加することは、剥離時の箔切れ性を上げるためであり、剥離層の全固形分に対して、非相溶な樹脂が５％より少ない含有量であると箔が切れなく、また一方で、その含有量が３０％を超えると、非相溶のためコーティング適性が悪くなるのと、熱によって基材変形に追従した金属薄膜層の亀裂が発生する。したがって、その非相溶な樹脂は、剥離層の全固形分に対して、５〜２０％の割合で含有することが好ましい。
剥離層は、上記に説明したノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂、ノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂と非相溶な樹脂、溶媒と、その他ワックス類や界面活性剤等の添加剤を必要に応じて加えた塗工液を用意し、グラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の公知の手段により、塗布、乾燥して形成することができる。その厚さは、乾燥状態で０．１〜２μｍ程度である。
【００１９】
（レリーフ形成層）
本発明のホログラム転写シートにおけるレリーフ形成層４は、合成樹脂の層の片面に、ホログラムの微細凹凸が形成された層である。光回折構造の代表例であるホログラムとしては、平面ホログラム、体積ホログラムともに使用でき、具体例としては、レリーフホログラム、リップマンホログラム、フルネルホログラム、フラウンホーファーホログラム、レンズレスフーリエ変換ホログラム、レーザー再生ホログラム（イメージホログラムなど）、白色光再生ホログラム（レインボーホログラム等）、カラーホログラム、コンピュータホログラム、ホログラムディスプレイ、マルチプレックスホログラム、ホログラフィックステレオグラム、ホログラフィック回折格子等が挙げられる。
【００２０】
レリーフ形成層を構成する合成樹脂としては、ポリ塩化ビニル、アクリル樹脂（例、ＰＭＭＡ）、ポリスチレン、もしくはポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂以外に、熱硬化性樹脂、例えば、不飽和ポリエステル、メラミン、エポキシ、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、ポリエーテル（メタ）アクリレート、ポリオール（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、もしくはトリアジン系アクリレート等をそれぞれ単独、或いは上記熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂とを混合して使用することができ、更には、ラジカル重合性不飽和基を有する熱成形性物質、或いは、これらにラジカル重合性不飽和単量体を加え電離放射線硬化性としたもの等を使用することができる。この他に、銀塩、重クロム酸ゼラチン、サーモプラスチック、ジアゾ系感光材料、フォトレジスト、強誘電体、フォトクロミックス材料、サーモクロミックス材料、カルコゲンガラス等の感光材料等も使用できる。
【００２１】
上記の樹脂からなる層へのホログラムの形成は、上記の材料を用いて、従来既知の方法によって形成することができる。例えば、回折格子やホログラムの干渉縞を表面凹凸のレリーフとして記録する場合には、回折格子や干渉縞が凹凸の形で記録された原版をプレス型として用い、上記樹脂層上に前記原版を重ねて加熱ロールなどの適宜手段により、両者を加熱圧着することにより、原版の凹凸模様を複製することができる。また、フォトポリマーを用いる場合は、ホログラム転写シートに、フォトポリマーをコーティングした後、前記原版を重ねてレーザー光を照射することにより複製することができる。
上記のようなレリーフ形成層の厚さは０．１〜６μｍの範囲が好ましく、０．１〜４μｍの範囲が更に好ましい。
【００２２】
（金属薄膜層）
ホログラム転写シートの金属薄膜層５として、光を反射する金属薄膜を用いると不透明タイプのホログラムとなり、透明な物質でホログラム層と屈折率差がある場合は透明タイプとなるが、いずれも本発明に使用できる。
金属薄膜層は、昇華、真空蒸着、スパッタリング、反応性スパッタリング、イオンプレーティング、電気メッキ等の公知の方法で形成可能である。
【００２３】
不透明タイプのホログラムを形成する金属薄膜層としては、例えば、Ｃｒ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｇｅ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｐｄ、Ｃｄ、Ｂｉ、Ｓｎ、Ｓｅ、Ｉｎ、Ｇａ、Ｒｂ等の金属及びその酸化物、窒化物等を単独若しくは２種類以上組み合わせて形成される薄膜である。上記金属薄膜層の中でもＡｌ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ａｇ、Ａｕ等が特に好ましく、その膜厚は１〜１０，０００ｎｍ、望ましくは２０〜２００ｎｍの範囲である。
【００２４】
透明タイプのホログラムを形成する金属薄膜層は、ホログラム効果を発現できる光透過性のものであれば、いかなる材料のものも使用できる。例えば、レリーフ形成層の樹脂と屈折率の異なる透明材料が挙げられる。この場合の屈折率はレリーフ形成層の樹脂の屈折率より大きくても、小さくてもよいが、屈折率の差は０．１以上が好ましく、より好ましくは０．５以上であり、１．０以上が最適である。
また、上記以外では２０ｎｍ以下の金属性反射膜がある。好適に使用される透明タイプ反射層としては、酸化チタン（ＴｉＯ２）、硫化亜鉛（ＺｎＳ）、Ｃｕ・Ａｌ複合金属酸化物等が挙げられる。
【００２５】
（接着層）
接着層６は、ホログラムを被転写体と強固に接着させるためのものであり、その材質は、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アミド樹脂、エポキシ樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマー樹脂等の従来の接着剤として既知のものが広く使用でき、またその膜厚は０．１〜５０μｍ、望ましくは１〜１０μｍであることが好ましい。
但し、被転写体表面が接着性を有した材質であれば、接着層を設けることは必要が無い。
【００２６】
（耐熱滑性層）
本発明のホログラム転写シートでは、必要に応じて、基材の裏面、すなわち剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層の設けてある面と反対面に、ホログラム部分を被転写体へ転写する手段としてのサーマルヘッドやヒートロール等の熱によるスティッキングやシワ等の悪影響を防止するため、耐熱滑性層９を設けることができる。耐熱滑性層を形成する樹脂としては、従来公知のものであればよく、例えば、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルアセトアセタール樹脂、ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリルポリオール、ポリウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、エポキシアクリレート、ウレタン又はエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹脂、セルロースナイトレート樹脂、セルロースアセトプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、セルロースアセテートヒドロジエンフタレート樹脂、酢酸セルロース樹脂、芳香族ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。
【００２７】
これらの樹脂からなる耐熱滑性層に添加、あるいは上塗りする滑り性付与剤としては、燐酸エステル、シリコーンオイル、グラファイトパウダー、シリコーン系グラフトポリマー、フッ素系グラフトポリマー、アクリルシリコーングラフトポリマー、アクリルシロキサン、アリールシロキサン等のシリコーン重合体が挙げられるが、好ましくは、ポリオール、例えば、ポリアルコール高分子化合物とポリイソシアネート化合物及び燐酸エステル系化合物からなる層であり、更に充填剤を添加することがより好ましい。耐熱滑性層は、上記に記載した樹脂、滑り性付与剤、更に充填剤を、適当な溶剤により、溶解又は分散させて、耐熱滑性層形成用インキを調製し、これを、上記の基材の裏面に、例えば、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、グラビア版を用いたリバースコーティング法等の形成手段により塗布し、乾燥して形成することができる。
【００２８】
以下に、ホログラム転写シートの金属薄膜層の上に染料受容層を設けた中間転写記録媒体について、詳細に説明する。
（染料受容層）
本発明の中間転写記録媒体７は、上記に説明したホログラム転写シートの金属薄膜層の上に、染料受容層８を形成したものである。尚、染料受容層自体が接着性を有していれば、金属薄膜層上に直接、染料受容層を設けられるが、通常は上記に説明した接着層６を、金属薄膜層と染料受容層との間に形成して両者の接着性を向上させる。
【００２９】
染料受容層は、中間転写記録媒体を構成する転写部の一部として、基材の最表面に位置するように設けられる。この受容層上には、熱転写によって、色材層を有する熱転写シートから熱転写法によって画像が形成される。そして、画像が形成された中間転写記録媒体の転写部は、被転写体に転写され、その結果、印画物が形成される。このため、受容層を形成するための材料としては、昇華性染料または熱溶融性インキ等の熱移行性の色材を受容し易い従来公知の樹脂材料を使用することができる。例えば、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニルもしくはポリ塩化ビニリデン等のハロゲン化樹脂、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体もしくはポリアクリル酸エステル等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレートもしくはポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系樹脂、エチレンもしくはプロピレン等のオレフィンと他のビニルポリマーとの共重合体系樹脂、アイオノマーもしくはセルロースジアスターゼ等のセルロース系樹脂、ポリカーボネイト等が挙げられ、特に、塩化ビニル系樹脂、アクリル−スチレン系樹脂またはポリエステル樹脂が好ましい。
【００３０】
受容層が接着層を介して被転写体に転写される場合には、受容層自体の接着性は必ずしも要求されないが、受容層が接着層を介さないで被転写体に転写される場合、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体などの加熱により接着性を有する樹脂材料を用いて受容層を形成することが好ましい。受容層は、上述の材料の中から選択された単独または複数の材料及び必要に応じて各種添加剤等を加え、水または有機溶剤等の適当な溶剤に溶解または分散させて受容層用塗工液を調製し、これをグラビア印刷法、スクリーン印刷法またはグラビア版を用いたリバースコーティング法等の手段により、塗布、乾燥して形成することができる。その厚さは、乾燥状態で１〜１０μｍ程度である。
【００３１】
上記の実施の形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的範囲と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【００３２】
【実施例】
本発明を実施例により更に詳細に説明する。尚、文中、部または％とあるのは特に断りのない限り質量基準とする。
（実施例１）
厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（東レ（株）製、ルミラー）を基材とし、その一方の面に、剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層、接着層を順次、以下の条件にて、積層させて、実施例１のホログラム転写シートを作製した。
剥離層は、下記組成の塗工液により、グラビアコーティングにより、乾燥時１．５μｍの厚さになるように塗布、乾燥して形成した。
（剥離層塗工液）
ノルボルネン系樹脂（日本合成ゴム（株）製、アートンＧ）          ４０部
アクリルポリオール樹脂                                          １０部
メチルエチルケトン／トルエン（質量比２／８）                    ５０部
【００３３】
上記の形成した剥離層上に、下記組成の塗工液により、グラビアコーティングにより、乾燥時２．０μｍの厚さになるように塗布、乾燥してレリーフ形成層を形成し、ホログラムパターンが形成されたニッケル製プレス版と上記レリーフ形成層とを合わせて、加熱押圧することにより、レリーフ形成層に凹凸を形成し、レリーフホログラムを形成した。
（レリーフ形成層塗工液）
アクリル樹脂                                                  １００部
ウレタンアクリレート                                            ２５部
シリコーン                                                        １部
光重合開始剤                                                      ５部
メチルエチルケトン                                            １００部
【００３４】
また、上記の形成したレリーフ形成層の上に、ＴｉＯ２を真空蒸着法により、厚さ５００Åの金属薄膜層を形成した。
さらに金属薄膜層の上に、下記組成の塗工液により、グラビアコーティングにより、乾燥時１．０μｍの厚さになるように塗布、乾燥して接着層を形成した。（接着層塗工液）
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体                                  ２０部
アクリル樹脂                                                    １０部
酢酸エチル                                                      ２０部
トルエン                                                        ５０部
【００３５】
（実施例２）
上記の実施例１におけるホログラム転写シートにおいて、剥離層塗工液を下記組成に変更した以外は、実施例１と同様にして実施例２のホログラム転写シートを作製した。
（剥離層塗工液）
ノルボルネン系樹脂（日本合成ゴム（株）製、アートンＧ）          ４０部
アクリルポリオール樹脂                                          １０部
ポリエチレンワックス                                          ２．５部
メチルエチルケトン／トルエン（質量比２／８）                    ５０部
【００３６】
（実施例３）
上記の実施例２で作製したホログラム転写シートの接着層の上に、下記組成のの塗工液により、グラビアコーティングにより、乾燥時３．０μｍの厚さになるように塗布、乾燥して染料受容層を形成し、実施例３の中間転写記録媒体を作製した。
（染料受容層塗工液）
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体                                  ４０部
アクリルシリコーン                                            １．５部
メチルエチルケトン                                              ５０部
トルエン                                                        ５０部
【００３７】
（比較例１）
実施例１におけるホログラム転写シートにおいて、剥離層塗工液を下記組成に変更した以外は、実施例１と同様にして比較例１のホログラム転写シートを作製した。
（剥離層塗工液）
アクリル樹脂                                                    ５０部
ポリエチレンワックス                                          ２．５部
メチルエチルケトン／トルエン（質量比１／１）                    ５０部
【００３８】
（比較例２）
実施例１におけるホログラム転写シートにおいて、剥離層塗工液を比較例１と同様とし、その上に下記組成の塗工液をグラビアコーティングにより乾燥時１．０μｍの厚さになるように塗布、乾燥して耐熱中間層を形成し、比較例２のホログラム転写シートを作製した。
（耐熱中間層塗工液）
アクリルポリオール樹脂                                          ５０部
イソシアネート                                                  ３０部
酢酸エチル／トルエン（質量比１／１）                            ５０部
【００３９】
上記の実施例１、２と比較例１、２の各ホログラム転写シートの接着層と、被転写体である塩化ビニル製カードを接触するように重ね合わせ、ヒートローラーにより加熱、押圧して、塩化ビニル製カードにホログラムを転写した。
但し、ヒートローラーの表面温度は１７５℃、ローラーの送り速度は１ｉｎｃｈ／ｓｅｃである。また、塩化ビニル製カードは以下に示す材料組成からなるものである。
＜塩化ビニル製カードの材料組成＞
ポリ塩化ビニルコンパウンド（重合度８００）                    １００部
（安定化剤等の添加剤を約１０％含有）
白色顔料（酸化チタン）                                          １０部
可塑剤（ＤＯＰ）                                              ０．５部
上記のホログラム転写された塩化ビニル製カードの転写された面を肉眼で観察し、金属薄膜層の状態を調べた。
【００４０】
（結果）
実施例１及び実施例２のホログラム転写シートを用いてホログラム転写された塩化ビニル製カードにおいて、両方ともに金属薄膜層の亀裂やムラが発生していなく、ホログラム効果を有するカードが得られ、問題ないものであった。
それに対し、比較例１のホログラム転写シートを用いてホログラム転写された塩化ビニル製カードは、金属薄膜層に筋状の亀裂が生じていた。また、比較例２のホログラム転写シートを用いてホログラム転写された塩化ビニル製カードは、転写された全面に、金属薄膜層にクラック（割れ）が有り、ホログラムにおいて干渉ムラが見られた。
【００４１】
また、上記のホログラム転写条件において、ヒートローラーの表面温度を１２０〜１７０℃において、１２０℃、１３０℃、１４０℃、・・・・・・・・というように１０℃毎に温度を変化させて、ホログラム転写を行ない、金属薄膜層の状態を調べた。
実施例１、２のホログラム転写シートでは、１２０〜１７０℃の全ての温度において、金属薄膜層の亀裂やムラが発生せず、問題ないものであった。
比較例１のホログラム転写シートでは、１２０〜１７０℃の全ての温度において、金属薄膜層にクラック（割れ）が生じた。
比較例２のホログラム転写シートでは、１２０〜１４０℃では金属薄膜層にクラックが生じなかったが、１５０〜１７０℃において、金属薄膜層にクラックが生じた。
【００４２】
上記の実施例３で作製した中間転写記録媒体に対しては、カード用サーマルプリンター（ＶＤＳ製、カードプリンターＣＰ５１０）を用いて、ＶＤＳ製カードプリンターＣＰ５１０用スタンダードの染料層を設けた熱転写シートを用いて、顔写真を色分解して得たイエロー、マゼンタ、シアンそれぞれの画像情報に従って、各染料を実施例３の中間転写記録媒体の受容層上に転写して、フルカラーの顔写真画像（鏡像）を形成した。
そして、上記に得られた熱転写画像を含む受容層、接着層、金属薄膜層、レリーフ形成層、剥離層を上記で使用した塩化ビニル製カードの被転写体に、上記と同様のヒートローラー条件にて、転写した。
（結果）
実施例３の中間転写記録媒体を用いて、塩化ビニル製カードに昇華転写の画像を有し、かつホログラムが転写され、金属薄膜層の亀裂やムラの無い、意匠性が高く、優れた品質のカードが得られた。
【００４３】
【発明の効果】
以上のように本発明では、基材上に、少なくとも剥離層、レリーフ形成層、金属薄膜層が、順次積層されているホログラム転写シートにおいて、剥離層が少なくともノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂で形成される構成とした。このようなノルボルネン構造からなる耐熱性の高い透明樹脂を用いることで、ホログラム転写時の熱、応力による金属薄膜層の亀裂や変色等の外観を損なうことを防止することができる。
また、上記の剥離層にノルボルネン構造からなる耐熱透明樹脂と非相溶な樹脂が、剥離層の全固形分に対して、５〜３０％の割合で含まれている構成とすることにより、剥離層に多数の分散した粒子またはミクロドメインが形成され、ホログラム転写の際の剥離性が向上し、転写ムラが無くなり、転写エッジ部分のキレも良好となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のホログラム転写シートである一つの実施形態を示す概略図である。
【図２】本発明の中間転写記録媒体である一つの実施形態を示す概略図である。
【符号の説明】
１      ホログラム転写シート
２      基材
３      剥離層３
４      レリーフ形成層
５      金属薄膜層
６      接着層
７      中間転写記録媒体
８      染料受容層
９      耐熱滑性層
【図１】
2004361622.tif 000004
【図２】
2004361622.tif 000005