(57)【要約】【課題】半田付けをすることなく２つの接続対象物を接続することができ、しかもスライダを不要にできるＺＩＦ型のコネクタを提供する。【解決手段】インシュレータ３内に組み込まれるコンタクト５に、ＬＥＤ１１の端子部１１１に接触可能な第１接触部５１と、第１接触部５１を端子部１１１に押しつける第１ばね部５２と、プリント基板１２の端子部１２１に接触可能な第２接触部５３と、第２接触部５３をプリント基板１２の端子部１２１に押しつける第２ばね部５４と、第１及び第２ばね部５２，５４間に位置し、インシュレータ３に設けられた支持部３８に回転可能に支持される折曲げ部５５とを、設けた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インシュレータと、このインシュレータ内に組み込まれるコンタクトとを備え、
前記インシュレータ内に挿入される一方の接続対象物の端子部と、この端子部に対してほぼ直角に配置された他方の接続対象物の端子部とを電気的に接続するコネクタにおいて、
前記コンタクトは、
前記一方の接続対象物の端子部に接触可能な第１接触部と、この第１接触部を前記一方の接続対象物の端子部に押しつける第１ばね部と、前記他方の接続対象物の端子部に接触可能な第２接触部と、この第２接触部を前記他方の接続対象物の端子部に押しつける第２ばね部と、前記第１及び第２ばね部間に位置し、前記インシュレータに設けられた支持部に回転可能に支持される折曲げ部とを有することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コンタクトは、前記第１接触部と前記第１ばね部との間に位置し、前記第２接触部が前記他方の接続対象物の端子部に押しつけられたとき前記折曲げ部が回転して前記一方の接続対象物をロックするロック部を備えていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は一方の接続対象物の端子部と他方の接続対象物の端子部とが直角な関係にある接続対象物同士を電気的に接続するコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコネクタには、一方の接続対象物の端子部と、この端子部に対してほぼ直角に配置された他方の接続対象物の端子部とを電気的に接続するものがある。（例えば、特開平８−２２７７６３号公報参照。）
このコネクタはインシュレータとコンタクトとスライダとを備えている。
【０００３】
インシュレータはほぼ枠状であり、一方の接続対象物（セラミック基板）を受け容れるとともに他方の接続対象物（固定基板）上に配置される。インシュレータはコンタクト挿入溝とスライダ挿入溝とを有する。コンタクト挿入溝はインシュレータの各側壁部（辺構成梁）に多数形成されている。スライダ挿入溝は各側壁部の上部に形成されている。
【０００４】
コンタクトはコンタクト挿入溝内に組み込まれている。コンタクトは接触部（抜け止め接触部）とばね部（上外方付勢部）と被押圧部と固定導通脚とを有する。接触部は一方の接続対象物の端子部に接触するともに、一方の接続対象物の抜け止めを行う。ばね部は接触部を一方の接続対象物の端子部に押しつける。被押圧部はスライダによって押圧され、ばね部を一方の接続対象物の方へ押し込む。固定導通脚は他方の接続対象物の端子部に半田付けされる。
【０００５】
スライダはインシュレータのスライダ挿入溝に挿入される。スライダはコンタクトの被押圧部を押圧する傾斜壁面を有している。
【０００６】
このコネクタを用いて接続対象物同士を接続するには、予めコンタクトの固定導通脚を他方の接続対象物の端子部に半田付けしておく。また、スライダをインシュレータから外しておく。
【０００７】
この状態で、インシュレータ内に一方の接続対象物を挿入する。このとき、接触部が一方の接続対象物に接触しないので、一方の接続対象物は無挿入力でインシュレータ内に挿入される。次に、スライダをスライダ挿入溝に挿入する。このとき、スライダの傾斜壁面が被押圧部を押圧する。被押圧部が押圧されると、ばね部にばね力が生じ、このばね力によって接触部が一方の接続対象物の端子部に接触するとともに一方の接続対象物をロックする。この結果、コンタクトを通じて接続対象物同士が電気的に接続されるとともに、一方の接続対象物が接触部によってインシュレータ内にロックされる。
【０００８】
【特許文献１】
特開平８−２２７７６３号（段落０００７〜１２、図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この従来のコネクタの固定導通脚は他方の接続対象物の端子部に直接半田付けされる。このため、接続対象物やコネクタの修理や交換作業を容易に行うことができなかった。
【００１０】
また、固定導通脚を半田付けするためにリフロー工程が必要であるので、２つの接続対象物を接続する作業が容易ではなかった。
【００１１】
更に、従来のコネクタではＺＩＦ（Ｚｅｒｏ  Ｉｎｓｅｒｔｉｏｎ  Ｆｏｒｃｅ）化のために、スライダを用いているので、その分部品点数が多くなり、コストアップの一因となっていた。
【００１２】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は半田付けをすることなく２つの接続対象物を接続することができ、しかもスライダを不要にできるＺＩＦ型のコネクタを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前述の課題を解決するため請求項１の発明のコネクタは、インシュレータと、このインシュレータ内に組み込まれるコンタクトとを備え、前記インシュレータ内に挿入される一方の接続対象物の端子部と、この端子部に対してほぼ直角に配置された他方の接続対象物の端子部とを電気的に接続するコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記一方の接続対象物の端子部に接触可能な第１接触部と、この第１接触部を前記一方の接続対象物の端子部に押しつける第１ばね部と、前記他方の接続対象物の端子部に接触可能な第２接触部と、この第２接触部を前記他方の接続対象物の端子部に押しつける第２ばね部と、前記第１及び第２ばね部間に位置し、前記インシュレータに設けられた支持部に回転可能に支持される折曲げ部とを有することを特徴とする。
【００１４】
上述のように他方の接続対象物の端子部に接触可能な第２接触部と、この第２接触部を他方の接続対象物の端子部に押しつける第２ばね部とを有するので、第１接触部を一方の接続対象物の端子部に対向させた上で、インシュレータを他方の接続対象物に配置して押しつければ、コンタクトが折曲げ部を中心にして回転し、第２ばね部のばね力によって第２接触部が他方の接続対象物の端子部に押しつけられ、第１ばね部のばね力によって第１接触部が一方の接続対象物の端子部に押しつけられる。
【００１５】
また、インシュレータの支持部に回転可能に支持される折曲げ部をコンタクトが有するので、第２ばね部が他方の接続対象物の端子部に接触していなければ、第１接触部が一方の接続対象物の端子部に接触するとコンタクトは折曲げ部を中心に回転し、第１接触部が一方の接続対象物の端子部から離れる。この結果、一方の接続対象物が無挿入力でインシュレータ内の所定位置に挿入される。このように、一方の接続対象物がインシュレータ内に挿入された後で第２接触部が他方の接続対象物の端子部に接触すると、コンタクトは折曲げ部を中心に回転し、この回転により、第１接触部は第１接続対象物の端子部に押しつけられ、コンタクトを通じて接続対象物同士が電気的に接続される。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１記載のコネクタにおいて、前記コンタクトは、前記第１接触部と前記第１ばね部との間に位置し、前記第２接触部が前記他方の接続対象物の端子部に押しつけられたとき前記折曲げ部が回転して前記一方の接続対象物をロックするロック部を備えていることを特徴とする。
【００１７】
上述のように第１接触部と第１ばね部との間にロック部を有し、第１接触部とロック部とが分かれているので、接触部が一方の接続対象物の端子部と接触するだけであり、ロック部が端子部以外の部分をロックする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜６はこの発明の一実施形態に係るコネクタを示し、図１はコネクタの分解斜視図、図２は図１に示すインシュレータを切断した状態を示す斜視図、図３は図１に示すコンタクトの斜視図、図４は図１に示す導光板を切断した状態を示す斜視図、図５は図１に示す導光板を装着していないコネクタを切断した状態を示す斜視図、図６は図１に示す導光板を装着したコネクタを切断した状態を示す斜視図である。
【００２０】
図１０に示すように、コネクタ１は一方の接続対象物である発光ダイオード（以下ＬＥＤという）１１を収容した状態で他方の接続対象物であるプリント基板１２上に配置される。このときＬＥＤ１１の端子部１１１の表面とプリント基板１２の端子部１２１の表面とはほぼ直角の関係にある。コネクタ１はインシュレータ３とコンタクト５と導光板７とを有する（図１参照）。
【００２１】
図２に示すように、インシュレータ３はほぼ箱状であり、側壁部３１，３１，３２，３２とを有する。両方の側壁部３１には、所定間隔おきにコンタクト収容室３３が形成されている。隣接するコンタクト収容室３３間には仕切り３４がある。一方の側壁部３１側の仕切り３４と他方の側壁部３１側の仕切り３４との間には保持部３５が形成されている。保持部３５の幅は仕切り３４の幅と同じである。保持部３５はＬＥＤ１１を保持する。保持部３５上には隔壁部３６が形成されている。隔壁部３６の幅は保持部３５の幅よりも小さい。隔壁部３６の上面部には凹部３６ａが形成されている。凹部３６ａは隔壁部３６が導光板７に干渉しないようにするためのものである。複数の隔壁部３６と保持部３５とによって複数のＬＥＤ収容室３７が形成される。コンタクト収容室３３内にはほぼ棒状の支持部３８が設けられている。支持部３８は互いに隣接する一方の仕切り３４から他方の仕切り３４へ架け渡されている。
【００２２】
コンタクト５はコンタクト収容室３３内に組み込まれている。図３に示すように、コンタクト５は第１接触部５１と第１ばね部５２と第２接触部５３と第２ばね部５４と折曲げ部５５とロック部５６とを有する。
【００２３】
第１接触部５１は円弧状に折り曲げられ、ＬＥＤ収容室３７内に収容されたＬＥＤ１１の端子部１１１に接触可能である。
【００２４】
第１ばね部５２はＵ字状に折り曲げられ、第１接触部５１をＬＥＤ１１の端子部１１１に押しつける。
【００２５】
第２接触部５３は円弧状に折り曲げられ、プリント基板１２の端子部１２１に接触可能である。
【００２６】
第２ばね部５４は第２接触部５３に連なっている。第２ばね部５４は第２接触部５３をプリント基板１２の端子部１２１に押しつける。
【００２７】
折曲げ部５５はほぼＵ字状に折り曲げられ、折曲げ部５５の一端は第１ばね部５２に連なり、折曲げ部５５の他端は第２ばね部５４に連なる。
【００２８】
図５に示すように、折曲げ部５５をコンタクト収容室３３内の支持部３８に装着すると、コンタクト５は支持部３８によってコンタクト収容室３３内で回転可能に支持される。
【００２９】
ロック部５６はほぼクランク状に折り曲げられ、ロック部５６の一端は第１接触部５１に連なり、ロック部５６の他端は第１ばね部５２に連なる。
【００３０】
図４に示すように、導光板７はＬＥＤ１１から射出された光を集中、拡散する。導光板７は受光部７１を有する。図６に示すように、受光部７１は導光板７をインシュレータ３に装着したときにＬＥＤ収容室３７の上方に位置する。
【００３１】
図７はＬＥＤ１１がインシュレータ３に収容されておらず、導光板７がインシュレータ３に装着されていない状態を示す断面図、図８はＬＥＤ１１がインシュレータ３に収容され、導光板７がインシュレータ３に装着される前の状態を示す断面図、図９はＬＥＤ１１がインシュレータ３に収容され、導光板７がインシュレータ３に装着された後の状態を示す断面図、図１０はＬＥＤ１１がインシュレータ３に収容され、導光板７がインシュレータ３に装着された状態でコネクタ１をプリント基板１２上に配置した状態を示す断面図である。
【００３２】
次に、図７〜図１０に基づいてこのコネクタ１を用いてＬＥＤ１１とプリント基板１２とを接続する作業について説明する。
【００３３】
まず、図７に示すように、インシュレータ３のコンタクト収容室３３内にコンタクト５を組み込む。このときインシュレータ３はプリント基板１２から離れている。
【００３４】
次に、図８に示すように、ＬＥＤ１１をインシュレータ３のＬＥＤ収容室３７内に挿入する。このとき、第１接触部５１がＬＥＤ１１の端子部１１１に接触し、第１接触部５１が端子部１１１から離れる方向へコンタクト５が回転する。したがって、ＬＥＤ１１は無挿入力でＬＥＤ収容室３７内に挿入される。第１接触部５１はＬＥＤ１１の端子部１１１に近接し、両者は対向している。
【００３５】
その後、図９に示すように、導光板７をインシュレータ３に装着する。これにより、導光板７の受光部７１はＬＥＤ１１の上面に対向する。
【００３６】
最後に、図１０に示すように、コネクタ１をプリント基板１２上に配置する。このとき、第２接触部５３がプリント基板１２の端子部１２１に接触し、これに伴ってコンタクト５が支持部３８を回転軸として回転する。この結果、第１ばね部５２にばね力が生じ、このばね力により第１接触部５１がＬＥＤ１１の端子部１１１に押しつけられるとともに、ロック部５６がＬＥＤ１１の上面に押しつけられてＬＥＤ１１がインシュレータ３内にロックされる。同時に第２ばね部５４にもばね力が生じ、このばね力により第２接触部５３がプリント基板１２の端子部１２１に押しつけられる。以上の結果、コネクタ１を通じてＬＥＤ１１とプリント基板１２とが電気的に接続される。この接続状態は、ボルト、逆Ｌ字型のガイド部材等のコネクタ１をプリント基板１２に押しつける加圧部材（図示せず）によって維持される。
【００３７】
以上のようにこの実施形態のコネクタ１によれば、半田付けすることなくＬＥＤ１１とプリント基板１２とを容易に接続できる。このため、コネクタ１やＬＥＤ１１やプリント基板１２の修理及び交換を容易に行うことができる。
【００３８】
また、インシュレータ３の支持部３８に回転可能に支持される折曲げ部５５をコンタクト５が有するので、ＬＥＤ１１を無挿入力でコネクタ１のインシュレータ３内に挿入することができ、また、第１接触部５１を端子部１１１に接触させるためにスライダを用いる必要がない。このため、部品点数を減らすことができる。
【００３９】
更に、ロック部５６が第１接触部５１と第１ばね部５２との間にあり、すなわち、第１接触部５１とロック部５６とが分かれており、従来のコネクタのようにロック部５６が端子部１１１に接触しないので、端子部１１１が傷むことがない。
【００４０】
なお、この実施形態のコネクタ１はＬＥＤ１１とプリント基板１２とを電気的に接続するものであるが、この発明の適用範囲はこれに限られず、一方の接続対象物の端子部と他方の接続対象物の端子部とがほぼ直角な関係にあるものならばプリント基板間の接続や電子部品間の接続にも適用可能である。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の発明のコネクタによれば、半田付けをすることなく、２つの接続対象物を接続することができるので、接続対象物やコネクタの修理及び交換を簡単に行うことができる。
【００４２】
また、コンタクトを折曲げ部を中心にして回転させることにより、コネクタのＺＩＦ化を達成したので、スライダが不要になり、部品点数を減らして製造コストを削減することができる。
【００４３】
請求項２の発明のコネクタによれば、第１接触部は一方の接続対象物の端子部に接触するだけで端子部をロックせず、ロック部が端子部以外の部分をロックするので、接続作業の際に一方の接続対象物の端子部が傷むのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の一実施形態のコネクタの分解斜視図である。
【図２】図２は図１に示すインシュレータを切断した状態を示す斜視図である。
【図３】図３は図１に示すコンタクトの斜視図である。
【図４】図４は図１に示す導光板を切断した状態を示す斜視図である。
【図５】図５は図１に示す導光板を装着していないコネクタを切断した状態を示す斜視図である。
【図６】図６は図１に示す導光板を装着したコネクタを切断した状態を示す斜視図である。
【図７】図７はＬＥＤがインシュレータに収容されておらず、導光板がインシュレータに装着されていない状態を示す断面図である。
【図８】図８はＬＥＤがインシュレータに収容され、導光板がインシュレータに装着される前の状態を示す断面図である。
【図９】図９はＬＥＤがインシュレータに収容され、導光板がインシュレータに装着された後の状態を示す断面図である。
【図１０】図１０はＬＥＤがインシュレータに収容され、導光板がインシュレータに装着された状態でコネクタをプリント基板上に配置した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  コネクタ
３  インシュレータ
３８  支持部
５  コンタクト
５１  第１接触部
５２  第１ばね部
５３  第２接触部
５４  第２ばね部
５５  折曲げ部
５６  ロック部
７  導光板
１１  ＬＥＤ（一方の接続対象物）
１１１  端子部
１２  プリント基板（他方の接続対象物）
１２１  端子部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004227919.tif 000009
【図８】
2004227919.tif 000010
【図９】
2004227919.tif 000011
【図１０】
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