(57)【要約】【課題】鋼管杭に配設した傘の安定性が増し、周囲からの雨の降り込みが少なくなり鋼管杭の溶接作業性がよくなる雨天時溶接作業用傘を提供する。【解決手段】鋼管杭２における雨天時溶接作業用の傘であって、作業用傘１は、鋼管杭２を中心としてその周囲に円錐状に拡開すると共に、周方向分割カバー４ａの端部を着脱自在に接合される防水カバー４と、防水カバー４を裏側から支えるために設けられ、鋼管杭２を中心として放射状に配置された複数の傘骨３と、一端が前記傘骨３に結合され、他端を鋼管杭２の外面に固定するパイプ状の杭固定用ステー５から構成され、鋼管杭２に固着したステー受けベルト１３から突出する係合突起３１に杭固定用ステー５の先端を嵌合係止させる。【選択図】図１
2004150157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼管杭における雨天時溶接作業用の傘であって、前記傘は、鋼管杭を中心としてその周囲に円錐状に拡開する防水カバーと、該防水カバーを裏側から支えるために設けられ、鋼管杭を中心として放射状に配置された複数の傘骨と、一端が前記傘骨に枢着され、他端が鋼管杭の外面に係止される杭固定用ステーとから構成されたことを特徴とする鋼管杭の雨天時溶接作業用傘。
【請求項２】
前記杭固定用ステーの他端は、鋼管杭の外周に着脱自在に設けられたステー受けベルトの係合部に係止されることを特徴とする請求項１記載の鋼管杭の雨天時溶接作業用傘。
【請求項３】
杭頭部に着脱自在に設けた杭頭部傘と、請求項１又は２に記載の傘とを組み合わせたことを特徴とする鋼管杭の雨天時溶接作業用傘。
【請求項４】
前記防水カバーを、その分割端縁が鋼管杭を中心として放射状に伸びる線に沿うようにした複数の周方向分割カバーで構成し、前記周方向分割カバーの分割端縁及びその近傍に間隔をあけて放射状に伸びる接合部を設け、前記分割端縁を含む前記複数の接合部位置を相互に変えて接合することで、杭径が異なる複数種の杭の全外周を覆うよう円錐状に拡開する構成としたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の鋼管杭の雨天時溶接作業用傘。
【請求項５】
請求項４記載の周方向分割カバーの接合部位置を変更して接合する手段として、前記分割端縁とその近傍に間隔をあけて複数のファスナーを放射状に固着したことを特徴とする鋼管杭の雨天時溶接作業用傘。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項記載の傘における杭固定用ステーに代えて又は杭固定用ステーと共に、外部固定用ステーを傘骨に枢着し、該外部固定用ステーを杭施工機械の手摺等に着脱自在に結合したことを特徴とする鋼管杭の雨天時溶接作業用傘。
【請求項７】
前記傘骨を途中で折り畳み自由に設けることで、面積の大きな傘を構成可能にしたことを特徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の鋼管杭の雨天時溶接作業用傘。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管杭の雨天時溶接作業用傘に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、長尺の鋼管杭の施工時には、例えば、１本１２ｍ程度の鋼管杭を現場に搬入して、それを地中に打設し、その上にもう１本の鋼管を溶接によって接続する。溶接後にさらに打設を継続し、また、次の鋼管を溶接によって接続していく。この場合、強風時や雨天時に溶接作業を行うと、溶接不良を発生する可能性が高いことから天候条件によって現場での溶接作業を中止せざるを得ないことがあり、特に、梅雨時などには工程の遅れなどの影響が発生する。
【０００３】
前記の不具合を解決し、雨天時にも現場での鋼管杭の溶接作業を行えるようにした、この種の従来技術として、特許文献１（考案の名称、鋼管杭溶接用防雨傘）と、特許文献２（発明の名称、鋼管杭の現場溶接作業用天幕）がある。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−６４２２３号公報
【特許文献２】
特開平６−３２２２９９５号公報
【０００５】
特許文献１は、鋼管杭を中心として、その周囲に展開するほぼ円錐形の傘本体の周縁に、それとほぼ同一半径の保持リングと、傘本体を鋼管杭に固定するための固定具を備えた防雨傘であって、溶接箇所の上部の鋼管杭に設置するものである。
【０００６】
特許文献２は、鋼管杭の周囲にスカート状に拡がる天幕本体の防水シートからなる覆い幕を鋼管杭の周囲に帯部によって一回りで閉じ合わせ、防水シートの下部周囲に天幕本体の広がりを保持するリング状の縁骨を設置し、この縁骨を介して垂れ幕が連続しており、上部の縁骨の重みにより覆い幕が全周に均等に引張られあたかも骨組みがあるようにスカート状の広がりが保持されるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献（１）、（２）には、次の問題点があった。
▲１▼、傘の上部をバンドによって杭に固定しているだけの簡単な構造であるから、鋼管杭に設置したとき、傘の安定性が悪く、風があると傘が揺れて雨が振り込みやすくなる。▲２▼、傘の上部をバンドによって杭に固定しているだけであるから、傘の面積をあまり大きくすることが出来ない。▲３▼、鋼管杭の溶接位置の上方において、鋼管外面に傘を設けただけでは、杭頭部より降り込んだ雨水が鋼管杭の内面を伝わって、溶接部を内側から濡らしてしまう。▲４▼、鋼管杭は径が異なる種々の杭が施工されるが、従来の傘は、基本的には杭径ごとにそれぞれ別々の傘を準備する必要がある。無理に別の杭径に使用すると、防水幕にねじれ、しわ、隙間等を生じ、雨漏りの原因となりやすい。
【０００８】
本発明は、前記従来の欠点を解決すべく提案したもので、降雨時に溶接作業を中止する必要がなく、作業性のよい鋼管杭の現場溶接作業用の傘を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、本発明は次のように構成する。
【００１０】
第１の発明は、鋼管杭における雨天時溶接作業用の傘であって、前記傘は、鋼管杭を中心としてその周囲に円錐状に拡開する防水カバーと、該防水カバーを裏側から支えるために設けられ、鋼管杭を中心として放射状に配置された複数の傘骨と、一端が前記傘骨に枢着され、他端が鋼管杭の外面に係止される杭固定用ステーとから構成されたことを特徴とする。
【００１１】
第２の発明は、第１の発明において、前記杭固定用ステーの他端にはステー受けが設けられ、該ステー受けは鋼管杭の外周に着脱自在に設けられたステー受けベルトの係合部に係止されることを特徴とする。
【００１２】
第３の発明は、杭頭部に着脱自在に設けた杭頭部傘と、第１又は第２の発明における傘とを組み合わせたことを特徴とする。
【００１３】
第４の発明は、第１〜第３の何れかの発明において、前記防水カバーを、その分割端縁が鋼管杭を中心として放射状に伸びる線に沿うようにした複数の周方向分割カバーで構成し、前記周方向分割カバーの分割端縁及びその近傍に間隔をあけて放射状に伸びる接合部を設け、前記分割端縁を含む前記複数の接合部位置を相互に変えて接合することで、杭径が異なる複数種の杭の全外周を覆うよう円錐状に拡開する構成としたことを特徴とする。
【００１４】
第５の発明は、第４の発明における周方向分割カバーの接合部位置を変更して接合する手段として、前記分割端縁とその近傍に間隔をあけて複数のファスナーを放射状に固着したことを特徴とする。
【００１５】
第６の発明は、第１〜第５の何れかの発明における杭固定用ステーに代えて又は杭固定用ステーと共に、外部固定用ステーを傘骨に枢着し、該外部固定用ステーを杭施工機械の手摺等に着脱自在に結合したことを特徴とする。
【００１６】
第７の発明は、第１〜第６の何れかの発明において、前記傘骨を途中で折り畳み自由に設けることで、面積の大きな傘を構成可能にしたことを特徴とする。
【００１７】
【作用】
本発明によると、次の作用がある。
【００１８】
第１の発明によると、鋼管杭を中心として放射状に配置された複数の傘骨で防水カバーを裏側から支え、かつ、一端が前記傘骨に結合されたステーの他端をステー受けを介して鋼管杭の外周面当接するので、傘の安定性が増し、周囲からの雨の降り込みが少なくなり鋼管杭の溶接作業性がよくなる。
【００１９】
第２の発明によると、ステーの他端はステー受けを介して、鋼管杭の外周に着脱自在に設けられたステー受けベルトの係合部に係止するので、周面が平滑な鋼管杭の外周に容易確実にステーを係止でき、鋼管杭により傘骨を安定支持させることができる。
【００２０】
第３の発明によると、杭頭部に着脱自在に設けた杭頭部傘と、第１または第２発明の傘とを組み合わせたことで溶接部が、鋼管杭の内・外両面から濡れることを防止できる。
【００２１】
第４の発明によると、複数の周方向分割カバーの分割端縁に沿う接合部位置を変更して接合することで杭径が異なる複数種の杭の全外周を覆う構成とし、作業用傘に汎用性を付与したことで製作コスト低減できるため経済的である。
【００２２】
第５の発明によると、前記周方向分割カバーの接合部位置を変更して接合する手段として、前記分割端縁と近傍に間隔をあけて複数のファスナーを設けたことにより、簡潔な構成により周方向分割カバーの接合作業を迅速に行うことができる。
【００２３】
第６の発明によると、面積の大きな傘を構成した場合傘骨が長くなるので、しっかりとした傘骨支持機構がないと傘が不安定となり勝ちであるが、傘骨に枢着した外部固定用ステーを杭施工機械の手摺等に固定することで、強風等にも前記傘を安定支持させることができる。
【００２４】
第７の発明によると、前記傘骨を途中で折り畳み自由に設けることで、面積の大きな傘を構成可能にしたことで、防雨効果が向上する。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。図１〜図１３は、実施形態１を示し、図１４〜図２３は、実施形態２を示し、以下、順に説明する。
【００２６】
まず、実施形態１を説明するに先立ち、各図を説明する。
【００２７】
図１〜図１３において、図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は施工現場に搬入した溶接用鋼管杭をクレーンで引き起しながら、該鋼管杭に本発明に係る傘を取り付け展開する過程を示す概要説明図、図２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、鋼管杭の外周に取り付けた傘の展開過程を示す説明図、図３（ａ）、（ｂ）は、展開した傘の平面概要図と傘骨の回動構成を示す側面概要図、図３（ｃ）は、鋼管杭の杭頭部に取り付ける杭頭部傘の詳細図、図４（ａ）は、傘の一要素である周方向分割カバーの平面概要図、（ｂ）は、防水カバーの上部（つまり、中心部の開口部分）を鋼管杭に固定する上カバーの平面説明図である。
【００２８】
図５（ａ）は傘骨と鋼管杭との取り合い状態を示す側面図、（ｂ）は、図（ａ）の（イ）部の詳細図、図６（ａ）、（ｂ）は、傘骨の詳細図、図７（ａ）、（ｂ）は、杭固定用ステーの平面図と正面図、同図（ｃ）、（ｄ）は、同図（ａ）、（ｂ）における（ロ）、（ハ）部の詳細図、同図（ｅ）は、同図（ｄ）における左側面図である。図８（ａ）は、傘骨を支持する杭固定用ステーを鋼管杭に固定するための複数のステー受けベルトを環状に結合した平面図、（ｂ）はステー受けベルトの展開正面図、（ｃ）は、図（ａ）の（ニ）部の詳細図、図９（ａ）は、周方向分割カバーの端部同士の調整接合原理を示す平面図、（ｂ）は、側面図である。
【００２９】
図１０は、周方向分割カバーの端部同士を調整接合した状態を示す平面説明図、図１１（ａ）は、図１０のホ−ホ断面図、（ｂ）は、同図（ａ）における円筒部カバーの詳細図、（ｃ）は、同図（ｂ）の右側面図、（ｄ）は、円筒部カバーと防水カバーの開口部周縁との取合い関係を示す斜視図である。図１２（ａ）は、上カバーを鋼管杭の外周に沿わすべく環状に結合した平面図、（ｂ）、（ｃ）は、長さの異なる上カバーの平面詳細図、（ｄ）は、同図（ｂ）の断面図である。図１３（ａ）、（ｂ）は、図１０におけるヘ−ヘ面図とト−ト断面図である。
【００３０】
図１〜図４によって発明の概要を説明する。図２、図４に示すように、本発明に係る作業用傘１は、鋼管杭２の周囲を円錐状に取囲むように配置される。この作業用傘１は、傘骨３と、傘骨３に取り付けられるビニールシート等からなる防水カバー４と、傘骨３に枢着される杭固定用ステー５とから構成される。
【００３１】
防水カバー４は、図４に示すように、２つに分割された周方向分割カバー４ａで構成される。そして、両周方向分割カバー４ａの端縁部１１同士を、該端縁部１１に沿って設けられると共に、その近傍に放射状に設けられた複数のファスナー７ａ〜７ｄの何れか同士を接合することで、中心部に杭挿通開口部６を有し、外形が略円形（または多角形でもよい）の防水カバー４が形成される。傘骨３は、防水カバー４を内側から支持すべく全部で８本程度が放射状に等角間隔で配置されている（図４（ａ）では傘骨を省略する）。
【００３２】
左右の周方向分割カバー４ａにおいて、対称位置のそれぞれの端縁に沿うファスナー７ａ、７ａと７ｂ、７ｂおよび、端縁から少し離れてファスナー７ｃ、７ｃと７ｄ、７ｄが設けられており、このような複数のファスナー７ａ〜７ｄを介して調整接合する態様は、本発明の特徴の１つをなす。ここで簡単に説明すると、一つの作業用傘１で複数の径の異なる鋼管杭２に適用する。例えばΦ９００、Φ１０００、Φ１１００の径の異なる各鋼管杭に同一の作業用傘１で適用できることが特徴の一つであるが、その場合、防水カバー４を展開したときの大きさを変える必要あるが、それに適用するために前記複数のファスナー７ａ〜７ｄの組み合わせを変えて、周方向分割カバー４ａの端部同士を接合することにより、前記何れの径の鋼管杭２にあっても、作業用傘１を円滑に鋼管杭２に取り付けることができる（詳細は後述する）。
【００３３】
また、作業用傘１の杭挿通開口部６に鋼管杭２を配置したとき、該鋼管杭２の外周を伝わって落下する雨水が傘の上部取り付け位置を浸透して防水カバー４内に入らないように防水カバー４の上部（つまり、中心の開口周縁部）は、鋼管杭２の外周と水密的に固着される。このため、杭挿通開口部６の周縁部に鋼管杭２の外周を取巻くように円筒部カバーが取り付けられ、その外周が円筒部カバー締付けベルトで締付けられる（いずれも後述する）と共に、さらに、円筒部カバーを覆うようにして、上カバー１０を鋼管杭２の外周を取巻くように沿わせて設け、さらに、上カバー１０の外側を締結ベルト８にて鋼管杭２の外周に締結している。
【００３４】
上カバー１０は、図４（ｂ）に概要を示すように、両端部にそれぞれ面ファスナー２１（詳細は後述）を有する１つの長尺の第１上カバー１０ａと、複数（図では２つ）の短尺の第２上カバー１０ｂからなる。そして、例えば最小径のΦ９００の鋼管杭２に対しては、該鋼管杭２の外周に第１上カバー１０ａを巻き付け、その両端を面ファスナー２１を介して接合して環状を構成することで対応する。また中間径のΦ１０００の鋼管杭２に対しては、長尺の第１上カバー１０ａの一端に面ファスナー２１を介して１つの短尺の第２上カバー１０ｂを接合した上、これを該鋼管杭２の外周に第１上カバー１０ａを巻き付け、その両端を面ファスナー２１を介して接合して環状を構成することで対応する。最大径のΦ１１００の鋼管杭２に対しては、面ファスナー２１を介して、長尺の第１上カバー１０ａに２つの短尺の第２上カバー１０ｂ、１０ｂを接合した上、これを該鋼管杭２の外周に巻き付け、その両端を面ファスナー２１を介して接合して環状を構成することで対応する。
【００３５】
杭固定用ステー５は、作業用傘１が強風などに対しても安定に鋼管杭２に固定できるようにするためのもので、鋼管杭２の外周に着脱自在に設けられている、ステー受けベルト１３に杭固定用ステー５を着脱自在に係止させることにより、該杭固定用ステー５をしっかりと鋼管杭２に係止できる（各部の詳細構成は後述する）。
【００３６】
作業用傘１の鋼管杭２への取付け順序を、図１によって説明する。
【００３７】
▲１▼図１（ａ）に示すように、溶接用の鋼管杭２をクレーン１２のロープ１４で吊って立て起こした後、杭下端を一旦地上１５にあずけ、杭下端から上方の位置にステー受けベルト１３（図示省略）を締付けて固定する。
【００３８】
▲２▼作業用傘１を閉じた状態に鋼管杭２の外周に巻き付けて、次に周方向分割カバー４ａの上部（つまり、傘中心の開口周縁部）を円筒部カバー締付けベルト（図示省略）で締付けて固定し、ファスナーを閉じて周方向分割カバー４ａを円形につなぐ。
【００３９】
▲３▼作業用傘１を畳んだ状態とし、下方を仮締めロープ（図示省略）で仮締めする。
【００４０】
▲４▼傘上部（中心部）の上カバー１０を締付ベルト８で固定する。
【００４１】
▲５▼溶接用の鋼管杭２を溶接位置にセットする。図１（ｂ）に示すように、地中には杭施工機械１６によって、回転翼１７を有した回転圧入鋼管杭２ａが先行して圧入されていて、溶接用の鋼管杭２の下端は、溶接接合のため、回転圧入鋼管杭２ａの上端に当接される。前記溶接用の鋼管杭２は、回転圧入鋼管杭２ａの他、打撃杭や中堀杭であってもよい。
【００４２】
▲６▼作業用傘１の下部の仮締めロープを解き、傘を広げる。
【００４３】
▲７▼杭固定用ステー４の固定ロープを解き、杭固定用ステー４をステー受けベルト１１に係止させる（詳細構造は後述する）。なお、傘を広げる順序は、図２（ａ）、（ｂ）に示している。
【００４４】
前記傘の取付工程▲１▼の前に、鋼管杭２の杭頭部２ｂには、杭頭部傘１８を着脱自在に取り付ける。この杭頭部傘１８は、図３（Ｃ）に示すように、杭頭部開口を覆うことができる天端カバー１８ａを主要素として構成される。必要に応じて天端カバー１８ａの下面を支える支骨を設けることがある。杭頭部傘１８を杭頭部２ｂに固定する手段として、杭頭部外周まで伸びていている天端カバー１８ａの周縁部に適当な周方向間隔でロープ又は番線からなる所定長の索条１９の上端部が取り付けられている。鋼管杭２の上部に設けた杭吊上げ用吊りピース２０に係合させることにより、杭頭部傘１８が風にあおられることがないように杭頭部２ｂにしっかりと固定できる。
【００４５】
杭頭部傘１８は、作業用傘１とワンセットとなって実施され、鋼管杭２の溶接時に杭頭部２ｂに取り付けられて使用される。したがって、杭頭部傘１８により、雨天時に鋼管杭２の溶接作業に際して、杭頭部開口から雨水が鋼管杭２の内側を伝わって落下するのを防止でき、作業用傘１によって外側から鋼管杭２外周に雨水が降込むのを防止できるのと相俟って、雨天時に、溶接位置における鋼管杭２の内外表面が乾いた理想的な環境の下で溶接作業を行うことができる。
【００４６】
図５以下を参照して、各部の詳細構造を説明する。図５〜図７に示すように、所定長の傘骨３と杭固定用ステー５は塩ビパイプなどで構成されている。パイプ状の傘骨３の先端部の内側には、所定範囲に渡りスリット２２が形成され（図６）、スリット２２と直交してピン孔２３が開設されている。また、パイプ状の杭固定用ステー５（図７）の端部には溝２４が形成されていて、この溝２４に固定プレート２６が嵌合され、ボルト２７で一体的に接合されている。そして、傘骨３のスリット２２に固定プレート２６を挿入し、各前記ピン孔２３と固定プレート２６のピン孔２５を通してボルト２８を挿通しナット２９を締結することで、傘骨３に杭固定用ステー５が回動自在に枢着される。
【００４７】
次に、図５、図８に示すように、ステー受けベルト１３は、帯状のベルト本体３０と、ベルト本体３０の外側面に所定の間隔で突出させたピン孔３７を有する係合突起３１と、ベルト本体３０の内側面に接着したウレタンゴム層３２から構成される。ベルト本体３０と係合突起３１との固定手段は、該ベルト本体３０の内側から貫通させた連結ボルト３３を係合突起３１の基端面にネジ込むことで行われる。また、ウレタンゴム層３２は、ベルト本体３０の内側面全体ではなく、図８の所定範囲３４、３４ａはウレタンゴム層が設けられていない。
【００４８】
ステー受けベルト１３は、径の異なる複数の鋼管杭２に対応させるため、長さ調整自在に組み合わせたうえ環状に結合して構成される。このため、ステー受けベルト１３には、長さ調整継ぎ部３５ａと３５ｂが２ヶ所設けられている。長さ調整継ぎ部３５ａは任意の公知手段を用いてよく、途中が分断されているベルトの分断端部の重なり量を加減して固定金具で接合することで所定範囲３４のところでステー受けベルト１３を短く調整することができる。また、ベルト１３の一端部に留め金具３０が設けられ、他端部には前記留め金具３０を通過して折り返したベルト端部の巻取り係合部３６が設けられてそこが長さ調整継ぎ部３５ｂとされている。ベルト端部の巻取り係合部３６は、巻取り軸とラチェット機構と反復揺動レバーとが組み合わされてなる公知の緊張装置で構成され、ベルト端部の巻取り量を調整することで、長さ調整継ぎ部３５ｂにおいてステー受けベルト１３を長く調整することができる。
【００４９】
前記構成のステー受けベルト１３の長さを径の異なる鋼管杭２に合わせて調整した上、該鋼管杭２の外周に締結し、その係合突起３１に図５（ｂ）に示すように筒状の杭固定用ステー５の先端を嵌合し、該杭固定用ステー５のピン孔３８と係合突起３１のピン孔３７に割りピン３９を挿入することで、杭固定用ステー５を鋼管杭２に固定できる。
【００５０】
次に、図９〜図１３は、防水カバー４、ファスナー７、円筒部カバー４８、上カバー１０と締結ベルト８の詳細構造を示している。
【００５１】
防水カバー４は、塩ビシートを展開した状態で図のように扇状に裁断して周方向分割カバー４ａを構成し、左右の周方向分割カバー４ａを接合し鋼管杭に取付けたとき、鋼管杭２を中心として円錐状に傾斜した形状とするが、図９（ｂ）に示すように、杭挿通開口部６の切込み４１を有する周縁部４０は、鋼管杭２の周縁に沿う垂直に立ち上がる円筒部４０ａとなる。平面シートを裁断して、前記垂直に立ち上がる円筒部４０ａを形成するとき、その部分にたるみを生じるので、この部位には、図９（ａ）に示すように所定間隔で複数の切込み４１を入れることで、そのたるみを吸収している。
【００５２】
他方、杭挿通開口部６の周縁部４０を鋼管杭２の外周に水密的に固着するためには、該周縁部４０を直接に鋼管杭２の外周に当てがうのではなくて、図１１に示すように、周縁部４０に円筒部カバー４８を融着及び逢着で固着して円筒部４０ａを形成し、この円筒部４０ａを鋼管杭２の外周に固着するものである。すなわち、円筒部カバー４８は、図１０のホ−ホ断面を示した図１１（ａ）に示すように、帯状のビニールシート４２の内側面にウレタンゴム層４３を接着して構成される。ウレタンゴム層４３の下部には、ビニールシート４２の張り出し部分４４が設けられ、この張り出し部分４４に切り込み４５が形成されている。前記ビニールシート４２の外側面には円筒部カバー締結ベルト９を通すガイド４２ａが所定の間隔で設けられている。
【００５３】
そして、帯状のビニールシート４２の張り出し部分４４を切り込み４５を介して拡げながら、周方向分割カバー４ａの略半円状の杭挿通開口部６の周縁部４０の内側に当てがい、その重ね合わせ部を融着及び縫付けする。これにより周方向分割カバー４ａの杭挿通開口部６の周縁部４０に円筒部カバー４８を確実に固着できる。また、この円筒部カバー４８は、防水カバー４における左右の周方向分割カバー４ａの周縁部４０に沿って略半円状に溶着及び縫着する。そして、ウレタンゴム層４３を鋼管杭２の外面に当てがうようにして、円筒部カバー４８を該鋼管杭２の外面に当てがい、その外側を円筒部カバー締付けベルト９で締付けることで、防水カバー４の杭挿通開口部６の周縁部４０を鋼管杭２の外周に水密的に配設できる。
【００５４】
防水カバー４の杭挿通開口部６の水密性を一層確実にするため、円筒部カバー４８を覆うように上カバー１０を鋼管杭２の外周に水密的に配置し、その外側部締結ベルト８で締結する。
【００５５】
上カバー１０の詳細は、図５（ａ）、図１２に示す。（なお、図４（ｂ）に概要をした。）以下、順に説明すると、上カバー１０は、１つの長尺の第１上カバー１０ａと、複数の第２上カバー１０ｂとからなり相互に連結、分離できる。第１と第２の上カバー１０ａ、１０ｂは所定長の帯状ビニールシート４２の内側面にウレタンゴム層４３が接着されると共に、外側面には締結ベルト８（図５ａ参照）を通すガイド４６が所定の間隔で設けられている。また、第１と第２の上カバー１０ａ、１０ｂのウレタンゴム層４３の両端は傾斜面とされていてそこにマジックテープ（登録商標）等の面ファスナー２１が貼着されている。この面ファスナー２１を介して第１と第２の上カバー１０ａ、１０ｂは連結、分離できる。
【００５６】
したがって、例えば、Φ９００、Φ１０００、Φ１１００の径の異なる複数の鋼管杭２の全周に弛みなく上カバー１０を巻きつけるに際し、Φ９００の鋼管杭２に対しては、第１上カバー１０ａの両端を面ファスナー２１を介して接合する。また、Φ１０００の鋼管杭２に対しては、面ファスナー２１を介して第１上カバー１０ａに１つの第２上カバー１０ｂを継ぎ足す。さらに、Φ１１００の鋼管杭２に対しては、面ファスナー２１を介して第１上カバー１０ａに２つの第２上カバー１０ｂを継ぎ足す。
【００５７】
こうして鋼管杭２の径に対応して上カバー１０の長さを調整した上、作業用傘１の上部（中心部）に設けた円筒部カバー４７の部分を覆うように鋼管杭２の外周に巻き付け、さらに、その外側を締結ベルト８で締付ける。それにより鋼管杭２の外周を伝わる雨水が作業用傘１の上部から浸入しないように、円筒部カバー４７と上カバー１０による２重の防水対策を施して該作業用傘１を鋼管杭２に固着できる。なお、締結ベルト８や円筒部カバー締結ベルト９の端部は、巻取り軸とラチェット機構と反復揺動レバーとを組み合してなる公知の緊張装置で構成されている。
【００５８】
次に、作業用傘１の主要素の１つである防水カバー４の詳細を図９、図１０、図１３によって説明する（なお、図４（ａ）にも概要を示した）。周方向に２分割された分割カバー４ａの内側にはパイプ状の傘骨３が配置され、両者は骨受け５０（図１１（ａ）に示す）を介してパイプを貫通する５１ａに通した紐５１で連結されている。
【００５９】
防水カバー４が周方向分割カバー４ａに２分割されていることの利点の１つはは、該防水カバー４を杭頭部から挿入しないで鋼管杭２に固着できる点である。さらに本発明では、前記の利点に加えて、２つの周方向分割カバー４ａの接合部を複数のファスナー７ａ〜７ｄを用いて調整して接合できるようにして、１つの作業用傘１で複数の径の異なる鋼管杭２に適用可能に構成したことである。
【００６０】
各図によってさらに説明する。図９において、２つに分割された周方向分割カバー４ａの両端部の複数の接合部位置をその中心から方向を異にした複数の放射状に伸びる線にそれぞれ、Ａ、Ａ´、Ｂ、Ｂ´、Ｃ、Ｃ´、Ｄ、Ｄ´の接合線を付する。また、図１０と図１３に示すように、両周方向分割カバー４ａの内面で、かつ、Ａ、Ａ´、Ｂ、Ｂ´、Ｃ、Ｃ´、Ｄ、Ｄ´の各接合線に沿う位置に、複数のファスナー７ａ、７ａ、７ｂ、７ｂ、７ｃ、７ｃ、７ｄ、７ｄがそれぞれ各対をなすように縫着する。
【００６１】
そして、鋼管杭２の径がΦ１１００の時は、Ａ−Ａ´とＢ−Ｂ´の位置で接合する。つまり、ファスナー７については、ファスナー７ａ、７ａと７ｂ、７ｂをそれぞれ用いて接合する。鋼管杭２の径がΦ１０００の時は、Ａ−Ａ´とＣ−Ｃ´の位置で接合する。つまり、ファスナー７については、ファスナー７ａ、７ａと７ｃ、７ｃをそれぞれ用いて接合する。鋼管杭２の径がΦ９００の時は、Ｃ−Ｃ´とＤ−Ｄ´の位置で接合する。つまり、ファスナー７については、ファスナー７ｃ、７ｃと７ｄ、７ｄをそれぞれ用いて接合する。図１３の場合、杭径がΦ１１００の鋼管杭２において、ファスナー７ａ、７ａと７ｃ、７ｃをそれぞれ用いて周方向分割カバー４ａを接合している。
【００６２】
一つの作業用傘１でΦ９００、Φ１０００、Φ１１００の径の異なる各鋼管杭に同一の作業用傘１で適用する場合、防水カバー４を展開したときの大きさを変える必要あるが、本発明では、前記のように複数のファスナー７ａ〜７ｄの組み合わせを変えて、周方向分割カバー４ａの端部同士の接合位置を可変して調整することにより、何れの径の鋼管杭２にあっても、作業用傘１を円滑に鋼管杭２に取り付けることができる。
【００６３】
ファスナー７は務歯が噛合するもの、凸凹条部が弾性的に着脱係合するものなど公知のファスナーを用いてよい。さらに、複数のファスナー７のうち閉合させたファスナー部分に雨水が廻り込むのを一層確実に防止するように、ボタンホック５１を有する２組のファスナーカバー５２を片方の周方向分割カバー４ａの表面に縫着しておき、前記ボタンホック５１に対応すするボタンホック５１ａを片方の周方向分割カバー４ａに取り付けてある。これにより、閉合させたファスナー７をファスナーカバー５２で覆うことができ、雨水がファスナー閉合部に廻り込むのを一層確実に防止できる。
【００６４】
実施形態１に係る作業用傘１は構成が堅牢でかつ、鋼管杭２に確実に固定できるので強風などにも煽られないで安定するので、鋼管杭２の溶接作業性がよくなる。さらに、作業用傘１の上部と鋼管杭２の外表面との取り合いも水密的に確実にできるので、溶接部に雨水が廻り込むのを一層確実にできる。さらに、杭頭部傘１８により杭頭部開口から雨水が降込むのを防止できて、鋼管杭２の内表面の溶接部に雨水が廻り込むのも確実にでき、こうして雨天時にも、鋼管杭２の内外表面の乾燥状態を確保して溶接作業できる。さらに、１つの作業用傘１で複数の径を異にする鋼管杭２に適用できる汎用性がある。
【００６５】
次に、図１４〜図２３は実施形態２を示す。各図において、１４（ａ）、（ｂ）は、杭施工機械を設置した鋼管杭に設置した傘の平面図と側面図、図１５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、鋼管杭の外周に取り付けた傘の展開過程を示す説明図、図１６は、傘骨および外部固定用ステーと鋼管杭および手摺との取り合い状態と、防水カバーの上部（つまり、中心部）を鋼管杭に固定する上カバーを示す側面図、図１７（ａ）、（ｂ）は、折畳み自在の傘骨における第１傘骨と第２傘骨との枢着部の真直係止状態と回転折り畳み状態の詳細図、図（ｃ）は、同図（ａ）におけるワ−ワ断面図、図（ｄ）は、同図（ａ）におけるカ−カ断面図である。図１８（ａ）、（ｂ）は、外部固定用ステーの伸縮状態をそれぞれ示す側面図、図１９（ａ）、（ｂ）は、外部固定用ステー受けと手摺の結合構造を示す詳細図である。
【００６６】
図２０は、周方向分割カバーの端部同士を調整接合した状態を示す平面説明図、図２１（ａ）は、図２０のチ−チ断面図、（ｂ）は、同図（ａ）のリ部詳細図、（ｃ）は、図２０のル−ル断面図、図２２（ａ）は、防水カバーの杭挿通用開口部周縁に沿わせて環状に配置した円筒部カバーの平面図、図（ｂ）は、同図（ａ）の一部省略側面図、図（ｃ）は、同図（ａ）の部分断面図である。図２３（ａ）は、鋼管杭の外周に沿わせて環状に配置した上カバーの平面図、図（ｂ）は、同図（ａ）の部分断面図である。
【００６７】
以下順に説明するが、実施形態２の基本構成は、実施形態１と共通するので、共通する要素には共通の符号を付して簡潔に説明し、相異する部分を中心に説明する。
【００６８】
実施形態２が、実施形態１と相異する主な点は２つある。第１点は、実施形態１における作業用傘１の傘骨３が非折畳式であるのに代えて、実施形態２では、傘骨３を第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂを枢着して回動折畳み自由に構成したことである。第２点目は、この折畳み式の作業用傘１を、鋼管杭２に確実に固定する手段として、実施形態１における杭固定用ステー５と共用して、または、杭固定用ステー５に代えて、外部固定用ステー５４を第２傘骨３ｂに回動自由に枢着し、これを杭施工機械１６の手擦５５に着脱自在に設けたことである。以下順に説明する。
【００６９】
図１４（ａ）、（ｂ）には、先行して地中に回転圧入された回転翼付き鋼管杭２ａ（図示省略）の回転圧入が終わった杭施工機械１６と、この杭施工機械１６の回転駆動部から上方に突出しており、これから溶接しようとする鋼管杭２が示され、さらに溶接部位の上方において、鋼管杭２に作業用傘１を取り付けた状態が示されている。この作業用傘１において、その傘骨３から垂直に外部固定用ステー５４が伸びており、その下端が、杭施工機械１６における手摺５５に着脱自在に固定されている。これにより、作業用傘１は鋼管杭２に確実に固定される。
【００７０】
実施形態２の作業用傘１を広げる順序は、図１５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の順で行う。同図に示すように、第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂを枢着してなる傘骨３を折畳み、鋼管杭３の外周に沿わせた状態（図ａ）から、第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂを「く」の字に開き（図ｂ）、続いて第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂを真直に開くと共に、第２傘骨３ｂに枢着した外部固定用ステー５４を真直になるように回動し（図ｂ）、その先端を杭施工機械１６の手摺５５に固定する（詳細は後述する）。
【００７１】
図１６以下を参照してさらに説明する。図１６〜図１９に示すように、傘骨３と外部固定用ステー５４は塩ビパイプ等で構成されている。図１７に示すように、傘骨３は前記した第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂが枢軸５６で回動自在に結合されている。すなわち、第１傘骨３ａの端部（図１７（ｂ）の左端部）に形成された幅広スリット５７（図１７（ｄ）に示す）に第１固定プレート５８が嵌合接着され、かつ固定ボルト５９で固着されている。また第２傘骨３ｂの端部（図１７（ｂ）の下左端部）に形成されたスリット６０（図１７（ｃ）に示す）に第２固定プレート６１が嵌合接着され、かつ固定ボルト６２で固着されている。
【００７２】
第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂに設けられた第１固定プレート５８と第２固定プレート６１は、前記枢軸５６で回動自在に結合されたうえ、さらに、第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂを真直ぐに伸ばした状態では、第１傘骨３ａの幅広スリット５７内で第１、第２固定プレート５８、６１が重なり合い、かつ各プレートに開設のピン孔７４と、パイプ状の第１傘骨３ａに開設のピン孔７５（図１７（ｄ）に示す）を挿通してロックピン（ボルト）６３を着脱自在に挿入する。これにより第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂを真直ぐ伸ばした状態に保持できる。なお、防水カバー４には、第１傘骨３ａと第２傘骨３ｂの枢着部において、図１６に示すように外側に膨らませたゆとり部６４を形成している。
【００７３】
図１６、図１８、図１９によって、外部固定用ステー５４と第２傘骨３ｂとの連結構造および杭施工機械１６の手摺り５との連結構造を説明する。各図に示すように、外部固定用ステー５４の上端には第２傘骨３ｂを回動自在に枢支する回動連結部材５４ａが取り付けられている。すなわち、第２傘骨３ｂと回動連結部材５４ａに連結軸６５を貫通させることで、外部固定用ステー５４に第２傘骨３ｂを回動自在に連結している。
【００７４】
また、図１８、図１９に示すように、外部固定用ステー５４は、手摺５５の上端水平部に着脱自在に設けられる塩ビパイプからなる起立ステー受け６６に長さ調整自在に挿入して固定できる。起立ステー受け６６の手摺５５の水平部に対する着脱式固定手段として、起立ステー受け６６の下端に対をなす半割受け管７０ａ、７０ｂにおける一方の半割受け管７０ａが融着されている。したがって、両半割受け管７０ａ、７０ｂのそれぞれのフラットなボルト座のボルト孔にをボルト７２を挿通し、ナット７３で締結することで、起立ステー受け６６を手摺５５に着脱自在に固定できる。さらに、ステー５４に開設の複数のピン挿入孔６７の何れかと、ステー受け６６に開設した１つのピン挿入孔６８とに係止ピン６９を挿入して係止させることにより、高さを任意に調整して外部固定用ステー５４を手摺５５に着脱自在に固定できる。
【００７５】
なお、図２０〜図２３の各図に示す、防水カバー４の上部（杭挿通用開口部６があるカバー中心部）と鋼管杭２との水密的接合構造および、径が異なる複数種の鋼管杭２に対応させて端部位置を調整して接合する分割カバー４ａの調整接合構造は、実施形態１と同じであるので、同一要素には同一符号を付して説明を省略する。
【００７６】
実施形態２に係る作業用傘１の作用を説明する。実施形態２では、傘骨３を折り畳み構造としたことで、面積の大きな傘を構成しやすく防雨効果が向上する。なお、あまり傘の面積が大きいと、風にあおられやすくなるので、施工する地域や時期の風の強さによって、どの程度の面積の傘を使用するかを決める。また、実施形態２では、実施形態１の杭固定用ステー５に代えて、外部固定用ステー５４を設けた例を示したが、既述の通り、杭固定用ステー５と共に、外部固定用ステー５４を設けてもよい。
【００７７】
さらに実施形態２では、面積の大きな傘であっても防水カバー４が傘骨３で支持されているので構成が堅牢であり、かつ、杭施工機械１６の手摺５５を作業用傘１の固定部材として利用し、外部固定用ステー５４を該手摺５５に固定することで、傘骨３を鋼管杭２に確実に固定できるので強風などにも煽られないで安定し、鋼管杭２の溶接作業性がよくなる。さらに、作業用傘１の中心部と鋼管杭２の外表面との取り合いも水密的に確実にできるので、溶接部に雨水が廻り込むのを一層確実にできる。こうして雨天時にも、鋼管杭２の内外表面の乾燥状態を確保して溶接作業できる。さらに、１つの作業用傘１で複数の径を異にする鋼管杭２に円滑に適用できる。
【００７８】
【発明の効果】
本発明によると、鋼管杭を中心として放射状に配置された複数の傘骨で防水カバーを裏側から支え、かつ、一端が前記傘骨に結合されたステーの他端をステー受けを介して鋼管杭や杭施工機械の手摺などに固定することで、傘の安定性が増し、周囲からの雨の降り込みが少なくなり鋼管杭の溶接作業性がよくなる。また、本発明の作業用傘によると、溶接部が鋼管杭の内・外両面から濡れることを防止できる。
【００７９】
さらに、複数の周方向分割カバーの分割端縁に沿う接合部位置を変更して接合することで杭径が異なる複数種の杭の全外周を覆う構成としたので、１つの傘で数種類の杭径に対応させた場合にも、傘の傾斜角度は常時一定に保つことができ、またさらに、溶接作業に必要な範囲をカバーするに適した大きさを保持できるコスト低減できるため経済的である。また、前記傘骨を途中で折り畳み自由に設けることで、面積の大きな傘を構成可能にしたことで、防雨効果が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は施工現場に搬入した溶接用鋼管杭をクレーンで引き起しながら、該鋼管杭に本発明に係る傘を取り付け展開する過程を示す概要説明図である。
【図２】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、鋼管杭の外周に取り付けた傘の展開過程を示す説明図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、展開した傘の平面概要図と傘骨の回動構成を示す側面概要図、（ｃ）は、鋼管杭の杭頭部に取り付ける杭頭部傘の詳細図である。
【図４】（ａ）は、傘の一要素である周方向分割カバーの平面概要図、（ｂ）は、防水カバーの上部（つまり、中心部の開口部分）を鋼管杭に固定する上カバーの平面説明図である。
【図５】（ａ）は傘骨と鋼管杭との取り合い状態を示す側面図、（ｂ）は、図（ａ）の（イ）部の詳細図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）は、傘骨の詳細図である。
【図７】（ａ）、（ｂ）は、杭固定用ステーの平面図と正面図、同図（ｃ）、（ｄ）は、同図（ａ）、（ｂ）における（ロ）、（ハ）部の詳細図、同図（ｅ）は、同図（ｄ）における左側面図である。
【図８】（ａ）は、傘骨を支持する杭固定用ステーを鋼管杭に固定するための複数のステー受けベルトを環状に結合した平面図、（ｂ）はステー受けベルトの展開正面図、（ｃ）は、図（ａ）の（ニ）部の詳細図である。
【図９】（ａ）は、周方向分割カバーの端部同士の調整接合原理を示す平面図、（ｂ）は、側面図である。
【図１０】周方向分割カバーの端部同士を調整接合した状態を示す平面説明図である。
【図１１】（ａ）は、図１０のホ−ホ断面図、（ｂ）は、同図（ａ）における円筒部カバーの詳細図、（ｃ）は、同図（ｂ）の右側面図、（ｄ）は、円筒部カバーと防水カバーの開口部周縁との取合い関係を示す斜視図である。
【図１２】（ａ）は、上カバーを鋼管杭の外周に沿わすべく環状に結合した平面図、（ｂ）、（ｃ）は、長さの異なる上カバーの平面詳細図、（ｄ）は、同図（ｂ）のオ−オ断面図である。
【図１３】（ａ）、（ｂ）は、図１０におけるへ−へ断面図とト−ト断面図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）は、杭施工機械を設置した鋼管杭に設置した傘の平面図と側面図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、鋼管杭の外周に取り付けた傘の展開過程を示す説明図である。
【図１６】傘骨および外部固定用ステーと鋼管杭および手摺との取り合い状態と、防水カバーの上部（つまり、中心部）を鋼管杭に固定する上カバーを示す側面図である。
【図１７】（ａ）、（ｂ）は、折畳み自在の傘骨における第１傘骨と第２傘骨との枢着部の真直係止状態と回転折り畳み状態の詳細図、図（ｃ）は、同図（ａ）におけるワ−ワ断面図、図（ｄ）は、同図（ａ）におけるカ−カ断面図である。
【図１８】（ａ）、（ｂ）は、外部固定用ステーの伸縮状態をそれぞれ示す側面図である。
【図１９】（ａ）、（ｂ）は、外部固定用ステー受けと手摺の結合構造を示す詳細図である。
【図２０】周方向分割カバーの端部同士を調整接合した状態を示す平面説明図である。
【図２１】（ａ）は、図２０のチ−チ断面図、（ｂ）は、同図（ａ）のリ部詳細図、（ｃ）は、図２０のル−ル断面図である。
【図２２】（ａ）は、防水カバーの杭挿通用開口部周縁に沿わせて環状に配置した円筒部カバーの平面図、図（ｂ）は、一部省略側面図、図（ｃ）は、同図（ａ）の部分断面図である。
【図２３】（ａ）は、鋼管杭の外周に沿わせて環状に配置した上カバーの平面図、図（ｂ）は、同図（ａ）の部分断面図である。
【符号の説明】
１  作業用傘
２  鋼管杭
２ａ  回転翼付き鋼管杭
２ｂ  杭頭部
３  傘骨
３ａ  第１傘骨
３ｂ  第２傘骨
４  防水カバー
４ａ  分割カバー
５  杭固定用ステー
６  杭挿通開口部
７  面ファスナー
８  締結ベルト
９  円筒部カバー締付けベルト
１０  上カバー
１１  端縁部
１２  クレーン
１３  ステー受けベルト
１４  クレーンロープ
１５  地上
１６  杭施工機械
１７  回転翼
１８  杭頭部傘
１９  索条
２０  杭吊上げ用吊りピース
２１  面ファスナー
２２  スリット
２３  ピン孔
２４  溝
２５  ピン孔
２６  固定プレート
２７  ボルト
２８  ボルト
２９  ナット
３０  ベルト本体
３１  係合突起
３２  ウレタンゴム層
３２  連結ボルト
３４  所定範囲
３５  長さ調整継ぎ部
３６  巻取り係止部
３７  ピン孔
３８  ピン孔
３９  割ピン
４０  周縁部
４１  切込み
４２  ビニールシート
４３  ウレタンゴム層
４４  張出し部分
４５  切込み
４６  ガイド
４８  円筒部カバー
４９  ウレタン
５０  骨受け
５１  ボタンホック
５２  ファスナーカバー
５３  ボタン
５４  外部固定用ステー
５５  手摺
５６  枢軸
５７  幅広スリット
５８  第１固定プレート
５９  固定ボルト
６０  スリット
６１  第２固定プレート
６２  固定ボルト
６３  ロックピン
６４  ゆとり部
６５  連結軸
６６  起立ステー受け
６７  ピン挿入孔
６８  ピン挿入孔
６９  係止ピン
７０ａ  半割受け管
７０ｂ  半割受け管
７１  溶接部位
７２  ボルト
７３  ナット
【図１】
2004150157.tif 000003
【図２】
2004150157.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2004150157.tif 000007
【図６】
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【図７】
2004150157.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
2004150157.tif 000012
【図１１】
2004150157.tif 000013
【図１２】
2004150157.tif 000014
【図１３】
2004150157.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2004150157.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
2004150157.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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