(57)【要約】【課題】罫入れ用突条の付根部に紙粉が付着、堆積するのを防止し、前記突条によって常に鮮明な精度のよい罫線を形成することができるようにした罫入れ装置を提供することである。【解決手段】雌ロール４に対して上下で対向する雄ロール３の外周に周方向の突条５と、その突条５の両側にシート押圧面６ａ、６ｂとを設ける。突条５の両側面における付根部に環状溝７を設け、突条５がシートＳを押し込む罫入れ時に、シートＳとの接触により、突条５の表面に付着する紙粉を雄ロール３の中心に向けて移動させて、環状溝７の内面で紙粉を付着、堆積させ、罫入れ時に付着、堆積する紙粉がシートＳを押し込むのを防止して、突条５により常に鮮明な罫線が形成されるようにする。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ロールと第２ロールを上下で対向配置し、その両ロールを相対的に逆方向に回転させ、第１ロールの外周に設けられた周方向の突条により両ロール間に送り込まれるシートを押し込んで罫線を罫入れするようにした罫入れ装置において、前記第１ロールに設けられた突条の両側面における付根部に環状溝を形成したことを特徴とする罫入れ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、一方向に搬送される段ボールシート等のシートに対して折曲げ用の罫線を形成する罫入れ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種、従来の罫入れ装置においては、一方向に搬送されるシートの搬送路に、上下で対向する一対のロールを設け、その両ロールを相対的に逆方向に回転し、一方のロールの外周に設けられた突条によってシートに罫線を施すようにしている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
【特許文献１】
実公昭６１−３６１５号公報（第１頁および第２頁、第２図、第４図および第５図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記公報に記載された罫入れ装置においては、一方のロールに形成された突条の表面に紙粉が付着すると、突条がシートを押し込んで罫入れする際、シートとの接触により紙粉が突条の両側面における付根部に移動して、その付根部に付着、堆積することが多く、罫入れの際に、その付着、堆積した紙粉がシートを押込むことになり、シートに対して鮮明な精度の高い罫線を形成することができないという不都合があった。
【０００５】
この発明の課題は、罫入れ用突条の表面に付着する紙粉が、前記突条の両側面における付根部に付着、堆積するのを防止して、前記突条により常に鮮明な精度の良い罫線が罫入れできるようにした罫入れ装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明においては、第１ロールと第２ロールを上下で対向配置し、その両ロールを相対的に逆方向に回転させ、第１ロールの外周に設けられた周方向の突条により両ロール間に送り込まれるシートを押し込んで罫線を罫入れするようにした罫入れ装置において、前記第１ロールに設けられた突条の両側面における付根部に環状溝を形成した構成を採用したのである。
【０００７】
上記のように、突条の両側における付根部に環状溝を形成することによって、突条の両側面に付着する紙粉は、シートに対する突条の接触により第１ロールの中心方向に移動して環状溝内に侵入し、その環状溝の内面において付着、堆積することになる。このため、シートに対する罫入れ時、付着堆積する紙粉がシートを押し下げるということはなく、第１ロールの突条によってシートに常に鮮明な精度の高い罫線を罫入れすることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１および図２に示すように、段ボールシート等のシートＳの移送路には、そのシートＳの移送方向に直交する方向に長い一対の回転軸１、２が上下に設けられ、各回転軸１、２は図１の矢印で示すように、相対的に逆方向に回転される。
【０００９】
上側の回転軸１には第１ロールとしての雄ロール３が取付けられ、一方、下側の回転軸２には第２ロールとしての雌ロール４が取付けられている。
【００１０】
雄ロール３は、回転軸１に対して回り止めされ、かつ軸方向に移動自在に支持されたロール本体３ａと、そのロール本体３ａの一側面にボルトの締付けによって着脱自在に取付けられた罫入れリング３ｂとから成っている。
【００１１】
図３乃至図５に示すように、罫入れリング３ｂの外周には、幅方向の中央部に周方向に延びる突条５と、その両側に突条５の頂部より低い面を有する一対のシート押圧面６ａ、６ｂとが形成され、前記突条５の両側面とシート押圧面６ａ、６ｂとがそれぞれ交わる付根部のそれぞれに環状溝７が設けられている。
【００１２】
一対のシート押圧面６ａ、６ｂは罫入れリング３ｂの側面側の一端から突条５側の他端に向けて上り勾配をもって傾斜するテーパ面とされて相反する方向に傾斜しており、各シート押圧面６ａ、６ｂに軸方向に延びる溝８が周方向に等間隔に設けられている。
【００１３】
ここで、溝８は、突条５に対して傾斜し、突条５の一側に設けられた溝８は他側に設けられた溝８に対して相反する方向に傾斜し、前記一側に設けられた溝８と他側に設けられた溝８とは周方向に半ピッチ位相がずれている。
【００１４】
図２に示すように、雌ロール４は、ロール本体４ａと、そのロール本体４ａの一側面にボルトの締付けによって着脱自在に取付けられた受けリング４ｂとから成っている。図４に示すように、受けリング４ｂの外周にはウレタンゴム等の弾性体から成る弾性体層１０が設けられている。
【００１５】
いま、図１の矢印で示すように、一対の回転軸１、２を相反する方向に回転させた状態において、雄ロール３と雌ロール４間に段ボールシート等のシートＳが送り込まれると、そのシートＳは雄ロール３の突条５により押し込まれて直線条の罫線が形成されると共に、シート押圧面６ａ、６ｂの溝８間に設けられた傾斜条の突出部１１により押し込まれて、前記罫線の両側にその罫線に対して傾斜する補助罫線が形成される。
【００１６】
ここで、シートは切断によって形成されたものであるため、紙粉が付着している場合が多く、罫入れ時等の振動によって紙粉が浮遊し、その紙粉が罫入れ用突条５や突出部１１の表面に付着する場合がある。
【００１７】
突条５の表面や突出部１１の突条５辺りに付着した紙粉は、突条５と突出部１１がシートＳを押し込む罫入れ時に、シートＳとの接触によって罫入れリング３ｂの中心に向けて移動して環状溝７内に侵入し、その環状溝７の内面に付着して堆積することになる。
【００１８】
このため、突条５と突出部１１がシートＳを押し込む罫入れ時に、付着、堆積した紙粉がシートＳを押圧することがなく、シートＳは突条５と突出部１１によってのみ押し込まれる。その結果、シートＳに対して常に鮮明な精度の良好な罫線を罫入れすることができる。
【００１９】
図１乃至図５に示す実施の形態では罫入れリング３ｂの外周に形成されたシート押圧面６ａ、６ｂがテーパ面から成るものを示したが、シート押圧面６ａ、６ｂの形状はこれに限定されない。例えば、テーパを有さない円筒面から成るものであってもよい。
【００２０】
また、実施の形態では、一対のシート押圧面６ａ、６ｂの周方向に等間隔に形成された溝８を傾斜状の溝とし、その傾斜状の溝８を他方のシート押圧面に形成された溝８に対して半ピッチ位相をずらしたものを示したが、溝８は必要に応じて形成する。このため、罫入れリング３ｂは、図７に示すように、その外周に罫入れ用の突条５と、その両側に溝のないシート押圧面６ａ、６ｂと、前記突条５の両側面における付根部に環状溝７とが形成されたものであってもよい。また、溝８を形成する場合でも、形状、配置はこれに限定されず、図６（Ｉ）乃至（ＩＩＩ  ）に示す溝８を採用することができる。
【００２１】
図６（Ｉ）においては、一対のシート押圧面６ａ、６ｂの周方向に等間隔に形成された傾斜状の溝８を同じ位相で形成すると共に、他方のシート押圧面に形成された溝８に対して逆向きに傾斜させている。
【００２２】
図６（ＩＩ）においては、一対のシート押圧面６ａ、６ｂのそれぞれに、突条５に対して直交する方向に延びる溝８’を周方向に等間隔に形成し、一方のシート押圧面に形成された溝８’と他方のシート押圧面に形成された溝８’を周方向に半ピッチ位相をずらしている。
【００２３】
さらに、図６（ＩＩＩ  ）においては、一対のシート押圧面６ａ、６ｂのそれぞれに突条５に対して直交する方向に延びる溝８’を周方向に等間隔に形成すると共に、突条５の両側の溝８’を同じ位相で形成している。
【００２４】
図６（Ｉ）乃至（ＩＩＩ  ）に示すいずれの罫入れリング３ｂにおいても、シートＳに対する罫入れ時に、隣接する溝８’間に形成された突出部１１がシートＳを押圧して、突条５により形成される罫線の両側に補助罫線を形成するため、前記罫線に沿ってシートをきわめて精度よく折曲げることができる。
【００２５】
図８は、罫入れリング３ｂのさらに他の例を示す。この例では、罫入れリング３ｂの外周に設けられた罫入れ用の突条５の外周にディンプル１２を周方向に間隔をおいて設けている。このように、突条５にディンプル１２を形成すると、突条５のシートＳに対する押圧力が高くなるため、シートＳにより鮮明な罫線を形成することができる。
【００２６】
実施の形態では、印刷機の後工程部に取り付けられるホイール状のロールによる罫入れ装置を示したが、罫入れ装置はこれに限定されるものではない。例えば、第１ロールとしてのダイロールと、第２ロールとしてのアンビルロールとを有し、前記ダイロールの外周に取付けた型板に罫入れ用突条を設け、その突条によって両ロール間に送り込まれるシートに対して罫線を罫入れするようにしたロータリダイカッタ用の罫入れ装置であってもよい。このような罫入れ装置の罫入れ用突条の両側面における付根部に環状溝を設けることによって、その環状溝内に紙粉を付着、堆積させることができるため、シートに対して鮮明な精度のよい罫線を形成することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、この発明においては、罫入れ用突条の両側面における付根部に環状溝を形成したので、突条の表面に付着する紙粉を環状溝の内面において付着、堆積させることができ、突条の押圧による罫入れ時に付着、堆積する紙粉がシートを押し込むという不都合の発生はなく、前記突条によってシートにきわめて鮮明な精度の高い罫線を罫入れすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る罫入れ装置の実施の形態を示す縦断正面図
【図２】図１の一部切欠側面図
【図３】図１に示す罫入れリングの一部分を示す平面図
【図４】図２の一部分を拡大して示す断面図
【図５】図１に示す罫入れリングの一部分を示す斜視図
【図６】（Ｉ）乃至（ＩＩＩ  ）は罫入れリングの他の例を示す平面図
【図７】罫入れリングの他の例を示す平面図
【図８】罫入れリングのさらに他の例を示す斜視図
【符号の説明】
３  雄ロール
４  雌ロール
５  突条
６ａ、６ｂ  シート押圧面
７  環状溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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