(57)【要約】【課題】靴底の側面部の減りを少なくして耐久性を向上したフエルト製靴底を提供すること。【解決手段】フエルト製靴底３は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂繊維の集合体にニ−ドルパンチを施し、さらに加圧して上記繊維がランダムに絡み合って形成された板状のフエルトを靴底形状に合わせて切断したもので、接地面になる底面部３ａとその反対側の靴本体の底部の下側の底部材の下側に止着する上面部３ｂと周縁に沿って側面部３ｃが形成されている。図でαはフエルト製靴底３のつま先部で、βは踵部である。矢印Ａは溶融硬化した部分である。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フエルト製靴底の側面部の少なくとも一部を溶融硬化させたことを特徴とするフエルト製靴底。
【請求項２】
フエルト製靴底の側面部の少なくともつま先部を溶融硬化させたことを特徴とする請求項１記載のフエルト製靴底。
【請求項３】
フエルト製靴底の側面部の少なくとも踵部を溶融硬化させたことを特徴とする請求項１記載のフエルト製靴底。
【請求項４】
側面部の溶融硬化させた部分は、側面部と底面部の間の角部に達するように設けたことを特徴とする請求項１記載の靴。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚釣りや運動等のレジャ−に用いるフエルト製靴底の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
川や海などの水辺や水中を歩行するときに苔などに足を取られやすいため、フエルト製の靴底を有する靴が用いられている。
例えば、釣りにおいては、フエルト製の靴底を有する短靴、長靴、足袋、サンダル、ウエ−ダ−（バカ長靴）など様々な種類の靴が用いられている。
これらの靴は、その靴底の形状に合致した形状に形成された板状のフエルト製の靴底を有し、靴本体に接着されていたり、着脱して交換できるようになっており、交換用靴底も販売されている。
この様なフエルト製の靴底の靴を使用すると、歩行中の滑りはなくなるが、フエルトの減りが早いという問題がある。
そこで、従来以下の提案がされている。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−９３２０４号公報
【０００４】
特許文献１の公報にはフエルト製の靴底の接地面に複数の穴を設け、この穴の表面を溶融硬化させたことが記載されている。
ところがフエルト製の靴底は柔らかいため接地面は比較的広い面積で地面に沿うように接地し、靴底は靴本体側に向けて真上に押圧されるのみで、減りが少ないが、靴底の側面部の繊維は、外側の支えが無くなるため靴底の内側又は外側方向に繊維が倒れるように動いてしまい、ほつれやすく減るのが早い。
例えば、釣りに使うと、とくに、使い始めに、つま先と踵の繊維が側面部と底面部の間の角部側から引き出されてしまい減りが早く、接地面側がほとんど減っていないにもかかわらず、側面部側が数回の使用で靴本体が地面に接するほど減ってしまうことがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする課題は、
フエルト製の靴底は接地面は減りが少ないが、靴底の側面部は、繊維が倒れるように動いてしまうため、ほつれやすく減るのが早い。
特に、つま先または、踵はフエルトの減りが早い。
ことである。
【０００６】
本発明の目的は前記欠点に鑑み、靴底の側面部の減りを少なくして耐久性を向上したフエルト製靴底を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、
請求項１に係わる本発明は、フエルト製靴底の側面部の少なくとも一部を溶融硬化させたことを要旨とするものである。
請求項２に係わる本発明は、フエルト製靴底の側面部の少なくともつま先部を溶融硬化させたことを要旨とするものである。
請求項３に係わる本発明は、フエルト製靴底の側面部の少なくとも踵部を溶融硬化させたことを要旨とするものである。
請求項４に係わる本発明は、側面部の溶融硬化させた部分は、側面部と底面部の間の角部に達するように設けたことを要旨とするものである。
【０００８】
請求項１の本発明により、従来フエルト製靴底は、使用するうちに側面部３ｃが靴底の内側または外側に倒されてしまい、この時、側面部３ｃと底面部３ａの角部３ｄのフエルトからほつれが始まり、これをきっかけに側面部３ｃ側が早くフエルト（繊維）が減りやすく、場合によっては、まだ十分な厚味を有しながら側面部３ｃが減ったために靴本体が地面に接しやすくなってしまい交換しなければならないということがあったが、本願構成により、フエルト製靴底３の側面部３ｃが強化されて繊維が倒れ難くなり、また、繊維が抜け難くなって摩耗が防止されたため、フエルト製靴底３の耐久性が上がり従来より長く使用できるようになった。
【０００９】
請求項２の本発明により、つま先部αを溶融硬化すると少ない溶融硬化部Ａで効果をあげることができる。
請求項３の本発明により、踵部βを溶融硬化すると少ない溶融硬化部Ａで効果をあげることができる。
請求項４の本発明により、使用を開始するとすぐに角部３ｄのフエルトが大きくほつれ、これをきっかけに側面部３ｃ側が早くフエルト（繊維）が減ってしまいやや耐久性に欠けたが、側面部３ｃの溶融硬化させた部分Ａは、側面部３ｃと底面部３ａの間の角部３ｄに達するように設けることで、使用開始後すぐの角部３ｄの減りが小さくなり、フエルト製靴底３の耐久性が上がり従来より長く使用できるようになった。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明すると、図１から図６は第１実施例で、図１はフエルト製靴底の靴の斜視図、図２はフエルト製靴底の靴の断面側面図、図３はフエルト製靴底の斜視図、図４はフエルト製靴底の平面図、図５はフエルト製靴底の断面側面図、図６はフエルト製靴底の要部拡大断面側面図である。
【００１１】
フエルト製靴底の靴は、靴本体１が防水性肉厚スポンジや、ウレタン、ネオプレン等の発泡ゴムやゴムなどの柔軟性を有する材料で足形の底部１ａと甲部１ｂと踵部１ｃと足首部１ｄが一体に形成され、底部１ａの下側に踵側が高い底部材２が固定され、底部材２の下側にフエルト製靴底３が固定されている。
フエルト製靴底３は、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂繊維の集合体にニ−ドルパンチを施し、さらに加圧して上記繊維がランダムに絡み合って形成された板状のフエルトを靴底形状に合わせて切断したフエルトの靴底で、接地面になる底面部３ａとその反対側の靴本体１に止着する上面部３ｂと周縁に沿って側面部３ｃが形成されている。
図で矢印の範囲αはフエルト製靴底３のつま先部で、矢印の範囲βは踵部である。
【００１２】
繊維は、繊度が２〜４０デニ−ルで、繊維長は、１０〜１００ｍｍを用いる。
そして、圧力２００〜１０００Ｎ／ｍ２  で３〜１０分押圧し、密度０．１〜０．３ｇ／ｃｍ３  とし、厚さ５〜３０ｍｍとしたフエルト材を用いている。
さらに、フエルト材から切断したフエルト製靴底３の側面部３ｃがその繊維を構成する合成樹脂の融点より高い温度で加熱されて、溶融硬化される。
例えば、繊維がポリプロピレン、ポリエチレンであれば１６０〜１８０度で加熱し、フエルト製靴底３の側面部３ｃの表面を溶融させ、その後、冷却又は、常温で放置することで繊維同士が溶着した状態で硬化し、加熱前の状態より側面部３ｃの表面から繊維がほつれないようになる。
上記溶融は、フエルト製靴底３に熱風や炎を当てたり、また、加熱したコテを近づけたり、接触させるなどして行う。
矢印Ａは溶融硬化した部分で、第１実施例では溶融硬化部Ａは、靴底３の側面部３ｃ全体であるが、溶融硬化部Ａをすべて溶融するのではなく繊維が残るように溶融してもよい。
【００１３】
また、側面部３ｃのうち荷重で歪み易い底面側に図６のように、側面部３ｃから角部３ｄをすぎて底面部３ａにわずかに溶融硬化部Ａを設けてもよい。
さらに、側面部３ｃだけでなく側面部３ｃから底面部３ａにかけて溶融硬化部Ａを設けることで側面部３ｃと底面部３ａの間の角部３ｄに溶融硬化部Ａを設けることができる。
このように、側面部３ｃから角部３ｄに溶融硬化部Ａを設けると使用後すぐに減りやすい角部３ｄとその近傍からの繊維のほつれを防止することができる。
上記のように側面部３ｃ、又は側面部３ｃから角部３ｄに溶融硬化部Ａを設けたが、これらの構成に加え、必要に応じてさらに底面部３ａにも溶融硬化部Ａを設けて歩行中の地面への食いつきをよくしてもよい。
この場合、底面部３ａの溶融硬化部Ａは、直接接地する部分が多くなると滑りやすくなるため、底面部３ａに凹部や溝を形成し、その内部に溶融硬化部Ａを設けて、底面部３ａの表面に露出する部分を少なくするとよい。
【００１４】
従来フエルト製靴底は、使用するうちに側面部３ｃが靴底内側または外側に倒されてしまい、この時、側面部３ｃと底面部３ａの角部３ｄのフエルトからほつれが始まり、これをきっかけに側面部３ｃ側が早くフエルト（繊維）が減りやすく、場合によっては、まだ十分な厚味を有しながら側面部３ｃが減ったために靴本体が地面に接しやすくなってしまい交換しなければならないということがあったが、本願構成により、フエルト製靴底３の側面部３ｃが強化されて繊維が倒れ難くなり、また、繊維が抜け難くなって摩耗が防止されたため、フエルト製靴底３の耐久性が上がり従来より長く使用できるようになった。
【００１５】
また、使用を開始するとすぐに角部３ｄのフエルトが大きくほつれ、これをきっかけに側面部３ｃ側が早くフエルト（繊維）が減ってしまいまた、このほつれた角部３ｄの繊維につられて、この繊維にからんだ角部３ｄ周辺の繊維が引き出されてしまいやや耐久性に欠けたが、側面部の溶融硬化部Ａは、側面部３ｃと底面部３ａの間の角部３ｄに達するように設けることで、使用開始後すぐの角部３ｄの減りが小さくなり、また、角部３ｄの繊維に引かれて周辺の繊維が引き出されなくなるため、フエルト製靴底３の耐久性が上がり従来より長く使用できるようになった。
【００１６】
前記のようにフエルト製靴底が構成されていると、フエルト製靴底３の側面部３ｃの繊維が倒れ難く、また、ほつれ難くなるため、フエルト製靴底３の耐久性が向上する。
【００１７】
図７は第２実施例で、図７はフエルト製靴底の要部拡大断面側面図である。
【００１８】
第２実施例ではフエルト製靴底３の角部３ｄが面取りされており、角部３ｄとその側面部３ｃ側と底面部３ａ側が溶融硬化されている。
このように角部３ｄが面取りされ、そこが溶融硬化されていると、使用開始後すぐほつれる繊維がなくなり、また、面取りされた部分は地面に押圧されるように当接するため地面との接触で繊維が引き抜かれにくくなる。
底面部３ａ側の溶融硬化部Ａは、底面部３ａの表面に設け、角部３ｄから２０ｍｍ以下の幅で設けるとよい。
【００１９】
図８は第３実施例で、図８はフエルト製靴底の要部拡大断面側面図である。
【００２０】
第３実施例ではフエルト製靴底３の側面部３ｃに分散して溶融硬化部Ａが設けられている。
【００２１】
側面部３ｃに分散して溶融硬化部Ａが設けられているとフエルトの柔軟性を生かすことができ、溶融硬化部Ａの割れが少なくなる。
【００２２】
図９は第４実施例で、図９は１組のフエルト製靴底の平面図である。
【００２３】
第４実施例では、フエルト製靴底３の側面部３ｃのうち繊維がほつれたり減りやすいつま先部αと踵部βが溶融硬化されている。
【００２４】
つま先部αと踵部βを溶融硬化すると少ない溶融硬化部Ａで効果をあげることができる。
【００２５】
前記説明では靴本体１の底部１ａの下側に踵側が高い底部材２が固定され、底部材２の下側にフエルト製靴底３が接着固定される図面で述べたが、底部材２とフエルト製靴底３の双方にベルベット式ファスナ−を設けて着脱自在（交換自在）としてもよい。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２７】
本発明により、フエルト製靴底の側面部の繊維が倒れ難く、また、ほつれ難くなるため、フエルト製靴底の耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例で、フエルト製靴底の靴の斜視図である。
【図２】同フエルト製靴底の靴の断面側面図である。
【図３】同フエルト製靴底の斜視図である。
【図４】同フエルト製靴底の平面図である。
【図５】同フエルト製靴底の断面側面図である。
【図６】同フエルト製靴底の要部拡大断面側面図である。
【図７】第２実施例で、フエルト製靴底の要部拡大断面側面図である。
【図８】第３実施例で、フエルト製靴底の要部拡大断面側面図である。
【図９】第４実施例で、１組のフエルト製靴底の平面図である。
【符号の説明】
１  靴本体
３  フエルト製靴底
３ａ  底面部
３ｃ  側面部
α  つま先部
β  踵部
Ａ  溶融硬化部
【図１】
2004275199.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004275199.tif 000010
【図９】
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