(57)【要約】【課題】塩化ビニル等の可塑剤を含む樹脂との融着及び画像の劣化の防止【解決手段】印刷物の表面に、エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層を形成する。【選択図】　　図１
2004114621.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体と、該支持体上に形成された、エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層と、該耐可塑剤樹脂上に形成された熱接着可能な熱溶融性インク受像層とを具備することを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項２】
支持体と、該支持体上に形成された、エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層と、該耐可塑剤樹脂上に形成された熱接着可能な昇華性インク受像層とを具備することを特徴とする熱転写記録媒体。
【請求項３】
前記耐可塑剤樹脂層は、エトキシル基含有率が４４％ないし５０％であるエチルセルロースを主に含むことを特徴とする請求項１または２に記載の熱転写記録媒体。
【請求項４】
エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層と、該耐可塑剤樹脂層上に積層された熱溶融性インク受像層と、該熱溶融性インク受像層上に受像された熱溶融性インク画像と、該熱溶融性インク画像を介して該熱溶融性インク受像層と熱接着された基材とを具備する印刷物。
【請求項５】
エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層と、該耐可塑剤樹脂層上に積層された昇華性インク受像層と、該昇華性インク受像層上に受像された昇華性インク画像と、該昇華性インク画像を介して該昇華性インク受像層と熱接着された基材とを具備する印刷物。
【請求項６】
前記耐可塑剤樹脂層は、エトキシル基含有率が４４％ないし５０％であるエチルセルロースを主に含むことを特徴とする請求項４または５に記載の印刷物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支持体上に設けられた受像層を有し、溶融型熱転写インクにより画像を形成し得、その後、紙またはプラスチック等の基材表面に熱接着し得る熱転写媒体、及びこの熱転写記録媒体を用いて得られる印刷物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
免許証、従業員証、会員証、及びクレジットカードなどの個人認証用の顔画像が入った画像表示体に顔画像を記録する方法としては、従来の昇華型熱転写記録方法から耐久性等の要望により熱溶融型熱転写記録方法が注目されている。
【０００３】
昇華型熱転写記録方法は、支持シート上に昇華性（あるいは熱移行性）染料を含むインクを熱転写可能にコーティングしてなる昇華型インク転写リボンと昇華性染料を受容できる熱可塑性樹脂からなる受像層を有する被記録媒体とを重ね合わせ、サーマルヘッドなどにより、画像データに基づき熱転写リボンを選択的に加熱し、被記録媒体に所望の画像を昇華型熱転写記録するものである。この方式によれば、階調性豊かなカラー画像が手軽に記録できることは広く一般的に知られている。しかし、昇華型熱転写記録方式に用いられる染料は一般的に熱や自然光に弱く、褪色し易いため、鮮明な画像を長期間保てない等の耐久性が課題とされている。
【０００４】
一方、熱溶融型熱転写記録方法は、支持シート上に、着色顔料あるいは染料を樹脂やワックスなどのバインダーに分散させた熱溶融性インクをコーティングしてなる熱溶融性インク転写リボンと、この熱溶融性インク転写リボンを受容できる熱可塑性樹脂からなる受像層を有する被記録媒体と重ね合わせ、サーマルヘッドなどにより、画像データに基づいて熱転写リボンを選択的に加熱し、被記録媒体にバインダーを含む熱溶融性インクを転写し、所望の画像を記録するものである。この方式によれば、着色材料として一般的に耐光性が良いといわれる無機及び有機顔料を選択して使用でき、またバインダーに用いる樹脂やワックス等を工夫することにより、傷が付きにくく、耐溶剤性に優れた画像を提供することができる。また、蛍光顔料や磁性体等の機能性材料をインクに混入することにより、セキュリティ性が高い特殊インクとすることが容易にできる。受像層は、バインダーに対する接着性を有している被記録媒体であれば何でも良く、幅広い被記録媒体を選択することができる等、昇華型熱転写方法に対して利点がある。
【０００５】
また、フィルム基材上に設けた透明な転写型受像層上に、上記昇華型熱転写記録方法または溶融型熱転写記録方法により画像を形成し、画像を付与したい最終記録媒体に、画像を記録した上記転写型受像層を熱転写する方式が提案されている（例えば特許文献１参照。）。この方式によれば、転写型受像層自体が転写後には表面保護膜となるので、表面の機械的強度が高く、さらに樹脂層表面の平滑度を向上させ、インク層との親和性が良くなるように調整すれば、溶融型熱転写方式においても、階調性豊かな画像を形成することができる。
【０００６】
しかしながら、上記方法の転写型受像層を形成した印刷物に、例えば透明樹脂カバー等に使用されるような塩化ビニル樹脂等の可塑剤を含有したフィルムを接触させて長期間保管すると、この可塑剤が転写型受像層に移行し、塩化ビニル樹脂等と融着し、剥離すると転写型受像層が最終記録媒体から剥がれてしまったり、昇華型インク画像を記録したものでは、昇華型染料が拡散し易い状態となり、画像の輪郭がぼやけたり、色が褪せたりするといった不具合が発生していた。
【０００７】
即ち、従来の方法で作成した転写型受像層では可塑剤を含有する樹脂フィルムを重ねた状態で長期間保存することができなかった。
【０００８】
【特許文献１】
特開昭６２−２３８７９１公報（第２頁）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、昇華型熱転写記録方法または溶融型熱転写記録方法による印画特性が良好であり、かつ可塑剤を含有する樹脂と重ねた状態で保存しても、この樹脂との融着及び画像の劣化が発生することがなく、長期間安定して保存し得る印刷物を得ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、第１に、支持体と、該支持体上に形成された、エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層と、該耐可塑剤樹脂上に形成された熱接着可能な熱溶融性インク受像層とを具備することを特徴とする熱転写記録媒体を提供する。
【００１１】
本発明は、第２に、支持体と、該支持体上に形成された、エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層と、該耐可塑剤樹脂上に形成された熱接着可能な昇華性インク受像層とを具備することを特徴とする熱転写記録媒体。を提供する。
【００１２】
本発明は、第３に、エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層と、該耐可塑剤樹脂層上に積層された熱溶融性インク受像層と、該熱溶融性インク受像層上に受像された熱溶融性インク画像と、該熱溶融性インク画像を介して該熱溶融性インク受像層と熱接着された基材とを具備する印刷物を提供する。
【００１３】
本発明は、第４に、エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層と、該耐可塑剤樹脂層上に積層された昇華性インク受像層と、該昇華性インク受像層上に受像された昇華性インク画像と、該昇華性インク画像を介して該昇華性インク受像層と熱接着された基材とを具備する印刷物を提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の熱転写記録媒体は、支持体上に耐可塑剤樹脂層及び熱接着可能な熱溶融性インク及び／または昇華性インクを受容し得る受像層を順に積層した構成を有し、エチルセルロース樹脂を主に含むことを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の印刷物は、上記熱転写記録媒体の受像層上に溶融性型または昇華性型熱転写記録を行った後、この受像層を基材上に当接し、耐可塑剤樹脂層と共に熱転写して、支持体を剥離除去して得られる印刷物であって、耐可塑剤樹脂層と、耐可塑剤樹脂層上に積層された熱接着可能な熱溶融性インク及び／または昇華性インクを受容し得る受像層と、受像層上に熱溶融性インク及び／または昇華性インクにより形成された画像と、この画像を介して受像層と熱接着された基材と含み、この耐可塑剤樹脂層はエチルセルロース樹脂を主に含むことを特徴とする。
【００１６】
本発明の熱転写記録媒体を用いて印刷物を形成すると、画像及受像層は基材と耐可塑剤樹脂層との間に介在し、耐可塑剤樹脂層が印刷物表面に露出された状態となり、この画像及び受像層の保護層として機能する。本発明によれば、この耐可塑剤樹脂層がエチルセルロース樹脂を主に含むことにより、塩化ビニル樹脂等の可塑剤との融着及び移行を生じることなく、印刷物を長期間十分に保存することができる。
【００１７】
以下、図面を参照し、本発明をより詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明に係る熱転写記録媒体の一例の構成を表す断面図を示す。
【００１９】
図示するように、この熱転写記録媒体は、例えばポリエチレンテレフタレートからなるシート状の支持体１と、この支持体１上に設けられたエチルセルロース樹脂からなる耐可塑剤樹脂層２と、耐可塑剤樹脂層２上に設けられた例えばポリエステル樹脂等の熱可塑性樹脂群の少なくとも１種類以上からなる熱溶融性インクを受容し得る樹脂等からなる受像層３とを有する。
【００２０】
また、図２は、図１に示す熱転写記録媒体上に、熱溶融性インクリボンを用いて熱溶融型熱転写記録により画像を形成する様子を表す図を示す。
【００２１】
まず、インクリボン支持体６とその上に形成された熱溶融性インク層７とを有するインクリボン８を用意し、図示するように、その熱溶融性インク層７を熱溶融性インク受像層３上に適用し、支持体６側から例えばサーマルヘッド９により、画像信号に従って加熱し、熱転写記録を行うことができる。
【００２２】
図３は、本発明の熱転写記録媒体上に画像が形成された様子を表す図を示す。
【００２３】
図示するように、この熱転写記録媒体は、支持体１上にエチルセルロース樹脂からなる耐可塑剤樹脂層２と、例えば熱溶融性インク層受像層３と、受像層３上に形成された熱溶融性インク画像４とを有する。
【００２４】
この熱溶融性インク画像４は、熱転写記録後、図３に示す熱転写記録媒体上から、転写済みのインクリボン８すなわちインクリボン支持体６及び加熱されない熱溶融性インク層７を剥離、除去することにより形成される。
【００２５】
また、図４に、熱溶融性インク画像を有する熱転写記録媒体を用いて形成された印刷物の一例の構成を表す図を示す。
【００２６】
図示するように、この印刷物２０は、例えばポリエチレンテレフタレート製の基材５と、この上に設けられた熱溶融性インク画像４と、この画像４を介して基材５と接着された受像層３と、受像層３上に積層されたエチルセルロース樹脂からなる耐可塑剤樹脂層２とを有する。
【００２７】
このような印刷物２０は、図３に示す熱転写記録媒体の熱溶融性インク画像４が形成された熱溶融性インク層受像層３を基材上５に配置し、加熱加圧することにより、熱溶融性インク受像層３と基材５を熱接着させ、その後、支持体１を耐可塑剤樹脂層２から剥離除去することにより得られる。
【００２８】
耐可塑剤樹脂層は、可塑剤を遮断する性能だけでなく、支持体との接着力が適度に調節されていることが望ましい。接着力が過度に大きいと、熱接着後、支持体を剥離しにくくなり、無理に力を掛けると、基材上に、耐可塑剤樹脂層と受像層が一緒に剥がれて、基材側に残すことができなくなる傾向がある。また、接着力が過度に小さいと、熱接着された領域以外の不所望な領域内の耐可塑剤樹脂層と受像層も、基材上に転写されてしまう傾向がある。
【００２９】
このような適度な接着力を有する樹脂として、本発明ではエチルセルロース樹脂が使用される。
【００３０】
エチルセルロースは、塩化エチルをアルカリ・セルロースに反応させて作るセルロースエーテルで、アセタール結合により繋ぎ合わされたβ型無水グルコースの鎖である。
【００３１】
酸素原子によって繋がっているこの無水グルコースに繋がった３個のＯＨ基をエトキシル基で置換したものがエチルセルロースである。前記ＯＨ基を完全置換した場合、エトキシル基含有率はおよそ５４．８８％、エトキシル基置換度３となり、トリエチルセルロースと呼ばれる。このトリエチルセルロースは、熱可塑性がなく、強度と柔軟性も失われているため商業上の意義はない。商業用としてのエチルセルロースは、種々の特性から無水グルコース一単位当たりのエトキシル基が２．１５個から２．６０個とされ、エトキシル基置換度とも言われる。また、エトキシル基含有率に言い換えると４４％から５０％となる。
【００３２】
このようなことから、本発明ではエトキシル基含有率４４％から５０％のエチルセルロース樹脂が好ましく用いられる。
【００３３】
エトキシル基含有率が４４％未満であるエチルセルロース樹脂を用いると、耐可塑剤樹脂層の耐可塑剤性が低下する傾向があり、エトキシル基含有率が５０％を超えるエチルセルロース樹脂を用いると、耐可塑剤樹脂層の可塑性が低下する傾向がある。
【００３４】
好適なエチルセルロース樹脂としては、例えば商品名　ハーキュレス社製ＡＱＵＡＬＯＮ＠Ｅｔｈｙｌｃｅｌｌｕｌｏｓｅ（ＥＣ）の中からＫ−５０、Ｋ−１００、Ｎ−４、Ｎ−７、Ｎ−１０、Ｎ−１４、Ｎ−２２、Ｎ−５０、Ｎ−１００、Ｔ−１０、Ｔ−５０、Ｔ−１００、Ｘ−２２等が上げられ、これらは単独で用いてもよく、また、併用して用いることもできる。
【００３５】
また、エチルセルロース樹脂を主に含む耐可塑剤樹脂層は、日光や紫外線、軟化点以上の高温に晒されると酸化・劣化を受け易い。エチルセルロースは酸化すると脆くなる傾向がある。
【００３６】
このため、本発明の耐可塑剤樹脂層には、酸化防止剤及び紫外線吸収剤、酸吸収剤等の安定剤を本発明を損なわない範囲で使用することができる。
【００３７】
好適な酸化防止剤としては、パラ−ｔｅｒｔ−アミルフェノール、２，６−ジ−ブチル−ｐ−クレゾール、ブチル化ヒドロキシアニソール、２，６−ｔｅｒｔ−ブチル−４−エチルフェノール、及びステアリル−β−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のフェノール系酸化防止剤、２，２−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）、２，２−メチレン−ビス−（４−エチル−６−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール）等のビスフェノール系酸化防止剤が上げられ、これらは単独でまたは２種以上混合して用いることができる。
【００３８】
また、好適な紫外線吸収剤としては、２，４−ヒドロキシベンゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−２’−カルボキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オキシベンジルベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−クロロベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収剤が上げられ、これらは単独でまたは２種以上混合して用いることができる。
【００３９】
また、好適な酸吸収剤としては、植物油や不飽和脂肪酸のエポキシ化（エポキシ化不飽和トリグリセリド、エポキシ化不飽和脂肪酸エステル等）によって得られるエポキシ系可塑剤が上げられる。例えば、エポキシ化大豆油、エポキシ化アマニ油、エポキシステアリン酸メチル、エポキシ化ステアリン酸エチル、エポキシステアリン酸エチルヘキシル、エポキシステアリン酸ステアリル、エポキシヘキサヒドロフタル酸ジ−２−エチルヘキシル等が挙げられる。上記のエポキシ系可塑剤は、単独でまたは２種以上混合して使用することができる。
【００４０】
エチルセルロース樹脂１００重量部に対して、各安定剤の等量混合物を０．３ないし１重量部添加することが好ましい。
【００４１】
添加量が１重量部を超えても効果はそれ以上あがらず、酸吸収剤のエポキシ系可塑剤が樹脂層表面へ移行し易くなり、塩化ビニル樹脂等に含まれた可塑剤と相容し易くなる。また、添加量が０．３重量部未満では安定剤の効果が十分に得られない傾向がある。
【００４２】
受像層に用いられる樹脂としては、昇華型熱転写インクの染料受容性及び／または溶融型熱転写との接着性に優れており、且つ紙またはプラスチック等の基材との接着力にも優れているものが好ましい。
【００４３】
これらの条件を満たす樹脂としては、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等があげられる。
【００４４】
昇華型熱転写インク受容層としては、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂が好ましい。
【００４５】
また、熱溶融性インク受容層としては、酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂が好ましい。
【００４６】
酢酸ビニル樹脂としては、具体的には、電気化学工業株式会社製　商品名　サクノールＳＮ−０４、サクノールＳＮ−０４Ｓ、サクノールＳＮ−０４Ｄ、サクノールＳＮ−０９Ａ、サクノールＳＮ−０９Ｔ、サクノールＳＮ−１０、サクノールＳＮ−１０Ｎ、サクノールＳＮ−１７Ａ、ＡＳＲ　ＣＨ−０９、ＡＳＲ　ＣＬ−１３、クラリアントポリマー株式会社製　商品名　モビニールＤＣ、ダイセルファインケム株式会社製　商品名　セビアン−Ａ５３０、セビアン−Ａ７００、セビアン−Ａ７０７、セビアン−Ａ７１０、セビアン−Ａ７１２、及びセビアン−Ａ８００等があげられる。
【００４７】
エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂としては、具体的には、三井、デュポン、ポリケミカル株式会社製　商品名　エバフレックス４５Ｘ、エバフレックス４０、エバフレックス１５０、エバフレックス２１０、エバフレックス２２０、エバフレックス２５０、エバフレックス２６０、エバフレックス３１０、エバフレックス３６０、エバフレックス４１０、エバフレックス４２０、エバフレックス４５０、エバフレックス４６０、エバフレックス５５０、エバフレックス５６０、クラリアントポリマー株式会社製　商品名　モビニール０８１Ｆ、住友化学工業株式会社製　商品名　エバテートＤ３０２２、エバテートＤ３０１２、エバテートＤ４０３２、ＣＶ８０３０、ヒロダイン工業株式会社製　商品名　ヒロダイン１８００−５ヒロダイン１８００−６、ヒロダイン１８００−８、ヒロダイン３７０６、ヒロダイン４３０９、コニシ株式会社製　商品名　ボンドＣＺ２５０、ボンドＣＶ３１０５、電気化学工業株式会社製　商品名　デンカＥＶＡテックス３０、デンカＥＶＡテックス３６、デンカＥＶＡテックス３９、デンカＥＶＡテックス５４、デンカＥＶＡテックス５６、デンカＥＶＡテックス７０等があげられる。
【００４８】
アクリル樹脂としては、具体的には、ダイセルファインケム株式会社製　商品名　セビアン−Ａ４５００、セビアン−Ａ４５６１０、セビアン−Ａ４６７７７、セビアン−Ａ４６３５、三菱レイヨン株式会社製　商品名　ダイヤナールＢＲ−５０、ダイヤナールＢＲ−５２、ダイヤナールＢＲ−６０、ダイヤナールＢＲ−７３、ダイヤナールＢＲ−７５、ダイヤナールＢＲ−７７、ダイヤナールＢＲ−８０、ダイヤナールＢＲ−８２、ダイヤナールＢＲ−８３、ダイヤナールＢＲ−８５、ダイヤナールＢＲ−８７、ダイヤナールＢＲ−８８、ダイヤナールＢＲ−９５、ダイヤナールＢＲ−１００、ダイヤナールＢＲ−１０１、ダイヤナールＢＲ−１０２、ダイヤナールＢＲ−１０５、ダイヤナールＢＲ−１０６、ダイヤナールＢＲ−１０８、ダイヤナールＢＲ−１１３等があげられる。
【００４９】
ポリエステル樹脂としては、具体的には、汎用溶剤に溶解して使用するものとして東洋紡株式会社製　商品名　バイロンＲＶ−２００、バイロンＲＶ−２２０、バイロンＲＶ−２４０、バイロンＲＶ−２４５、バイロンＲＶ−２８０、バイロンＲＶ−２９０、バイロンＲＶ−２９６、バイロンＲＶ−３００、バイロンＲＶ−５３０、バイロンＲＶ−５６０、バイロンＲＶ−６００、ユニチカ株式会社製　商品名　エリーテルＵＥ３３００、エリーテルＵＥ−３３００、エリーテルＵＥ−３３５０、エリーテルＵＥ−３３７０、エリーテルＵＥ−３３８０、エリーテルＵＥ−３６００、エリーテルＵＥ−３６９０、エリーテルＵＥ−９６００等があげられる。
【００５０】
また、水分散のエマルジョンとしては、東洋紡株式会社製　商品名　バイロナールＭＤ−１１００、バイロナールＭＤ−１２００、バイロナールＭＤ−１２４５、バイロナールＭＤ−１２５０、バイロナールＭＤ−１４００、バイロナールＭＤ−１９３０、バイロナールＭＤ−１９８５等をあげることができる。
【００５１】
ポリウレタン樹脂としては、具体的には、ダイセル化成品株式会社製　商品名ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５１、ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５１−１、ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５４−１、ｓｏｌｕｃｏｔｅ１０５９、東洋紡株式会社製　商品名　バイロンＵＲ−１４００、バイロンＵＲ−４１２２、バイロンＵＲ−８２００、日本ポリウレタン工業株式会社製　商品名　ニッポラン２３０１、ニッポラン２３０２、ニッポラン２３０４、ニッポラン５１０９、ニッポラン５１１０、ニッポラン５１１５、ニッポラン５１２０、ニッポラン５１２３、ニッポラン５１９６、ニッポラン５１９９、ダイセル化学工業株式会社製　商品名　プラクセルＥＡ１４２２、プラクセルＥＡ１４４３等をあげることができる。
【００５２】
耐可塑剤樹脂層及び受像特性に優れた受像層は、各々、上述の樹脂を含む塗布液を作成し、グラビアコート、リバースコート、ダイコート、ワイヤーバーコート、ホットメルトコート等の方法により、塗布し、乾燥することにより形成することができる。
【００５３】
【実施例】
実施例１及び２
支持体として、厚さが２５μｍの透明ポリエステルフィルム（三菱化学ポリエステル株式会社製、商品型番：ダイアホイルＳ１００）を用意した。この透明ポリエステルフィルムの片面に、下記組成の耐可塑剤樹脂層塗布液をグラビアコーターを用いて乾燥後の塗膜厚みが１μｍになるように塗布した。その後１２０℃で２分間、加熱及び乾燥して、耐可塑剤樹脂層を形成した。
【００５４】
耐可塑剤樹脂層塗布液組成
トルエン　　　　　　　　７６重量部
エタノール　　　　　　　１９重量部
エチルセルロース樹脂　　　５重量部
なお、エチルセルロース樹脂としてハーキュレス社製Ｎ−１４（エトキシル基含有率４８．０％）を使用したものを実施例１、ハーキュレス社製Ｔ−１０（エトキシル基含有率５０．０％）を使用したものを実施例２とした。
【００５５】
次に、得られた耐可塑剤樹脂層の上に、下記組成の受像層塗布液をグラビアコーターを用いて、乾燥後の塗膜厚みが６μｍになるように塗布した。得られた塗布膜を１２０℃で２分間、加熱、乾燥し、受像層を形成し、熱転写記録媒体を得た。
【００５６】
受像層塗布液組成
メチルエチルケトン　　　　　　４０重量部
トルエン　　　　　　　　　　　４０重量部
東洋紡株式会社製バイロン２４０　　　２０重量部
得られた熱転写記録媒体の受像層上に、熱溶融型インクリボンを用いて、記録密度が３００ｄｐｉのサーマルヘッドでカラー画像を記録した。さらに、カラー画像が形成された受像層上に、東レ社製カード基材を当接し、ローラー温度１８０℃、ローラー回転速度１ｍ／分に調節したフジプラ株式会社製ラミネーターＬＰＤ２３０６Ｃｉｔｙで加熱加圧することにより熱接着し、その後支持体を剥離除去することにより、ＩＤカードを得た。得られたＩＤカードについて、各々画点の再現性と塩化ビニルシートとの融着性を下記のように試験、評価した。
【００５７】
画点の再現性試験
画点の再現性は、得られたＩＤカードのカラー画像の画点の形状を２５倍の拡大鏡を用いて目視観察した。その結果、画点形状のばらつきが小さいものを○、画点形状のばらつきが大きいものを×と評価した。
【００５８】
塩化ビニルとの融着性試験
塩化ビニルとの融着性は、得られたＩＤカードに三菱化学ＭＫＶ株式会社製　塩化ビニルシート　アルトロン・オールシーズン＃３３００を重ね、１５ｇ／ｃｍ２の荷重をかけ、７５℃に調整された恒温槽内で２４時間した後、塩化ビニルシートとの融着具合を観察した。
【００５９】
その結果、塩化ビニルシートとＩＤカードが融着しなかったものを○、塩化ビニルシートとＩＤカードが融着したものを×と評価した。
画点の再現性試験は、実施例１及び２共良好であった。
また、塩化ビニルとの融着は全く起こらず、融着性に全く問題なかった。
【００６０】
以上の評価結果を下記表１に示す。
【００６１】
比較例１ないし４
耐可塑剤樹脂層塗布液の代わりに、下記組成の樹脂層塗布液を使用する以外は、実施例１と同様にして、乾燥後の塗膜厚みが１μｍになるような樹脂層を形成した。
【００６２】
樹脂層塗布液組成
トルエン　　　　　　　　　　　　７６重量部
メチルエチルケトン　　　　　　　１９重量部
表１記載の各種樹脂　　　　　　　　５重量部
次に、得られた樹脂層上に実施例１と同様にして、受像層を形成し、熱転写記録媒体を得た。
【００６３】
得られた熱転写記録媒体を用いて、実施例１と同様にしてＩＤカードを得た。
【００６４】
得られたＩＤカードについて、実施例１同様にして試験、評価を行った。
【００６５】
その結果を下記表１に示す。
【００６６】
【表１】
2004114621.tif 000003
【００６７】
上記表１から明らかなように、本願発明に係るエチルセルロース樹脂を含む耐可塑剤樹脂層を形成した熱転写記録媒体を用いて熱溶融型熱転写記録を行うと、画点再現性が良好であり、塩化ビニルとの融着も発生しないことが分かった。しかしながら、比較例１ないし４のように、エチルセルロース樹脂を含む耐可塑剤樹脂層の代わりに他の樹脂層を形成すると、塩化ビニルとの融着が発生し、長期保存が不可能であることが分かった。
【００６８】
【発明の効果】
本発明の熱転写記録媒体を用いることにより、画質の良好な画像が得られ、また、塩化ビニル等の可塑剤を含有する樹脂と重ねて保存しても、樹脂との融着及び画像の劣化が発生せず、長期間安定して保存可能な印刷物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱転写記録媒体の一例の構成を表す断面図
【図２】本発明に係る印刷物の一例の製造工程を表す断面図
【図３】本発明に係る印刷物の一例の製造工程を表す断面図
【図４】本発明に係る印刷物の一例の構成を表す断面図
【符号の説明】
１…支持体、２…耐可塑剤樹脂層、３…受像層、４…画像、５…基材、６…インクリボン支持体、７…熱溶融性インク層、８…インクリボン、９…サーマルヘッド、１０…印刷物
【図１】
2004114621.tif 000004
【図２】
2004114621.tif 000005
【図３】
2004114621.tif 000006
【図４】
2004114621.tif 000007