(57)【要約】【課題】熱塊状の鋳片を冷却区域で回転移送しながら冷却するようにした鋳片の回転冷却装置及び方法において、扁平断面の鋳片のものに対しても適用可能であり、簡便、確実に機能して鋳片の横方向回動移動を行い、所期の冷却を行い得るようにしたものを提供することを課題とする。【解決手段】Ｕ型の支持面を上面に形成したＵレーキとＶ型の支持面を上面に形成したＶレーキの対のうち、何れか一方を固定、他方を上下水平方向に可動とし、この可動側のレーキの移動軌跡を特定して同可動側のレーキと固定側のレーキの支持面が実質的に共働するように移動させることにより、従来のこの種装置に比べて可動構造部分を半減させ、装置のコンパクト化、調整、保守等々の簡素化を図るようにした。【選択図】            図１
2004188443.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱状に形成された断面方形の熱塊状の鋳片を、冷却区域で横方向に回転移送しながら空気冷却する鋳片の回転冷却装置において、上面にＵ型の支持面を横方向に連続して繰り返し形成したＵレーキと、Ｖ型の支持面を横方向に連続して繰り返し形成したＶレーキの対を複数組設け、前記ＵレーキとＶレーキの何れか一方を固定し、他方を所定の移動軌跡に沿って上下水平方向に移動可能に構成したことを特徴とする鋳片の回転冷却装置。
【請求項２】
前記鋳片は断面扁平型とし、前記ＵレーキのＵ型の支持面及び前記ＶレーキのＶ型の支持面は、それぞれ前記鋳片の長辺に対応する支持面と短辺に対応する支持面を交互に配して構成したことを特徴とする請求項１に記載の鋳片の回転冷却装置。
【請求項３】
前記請求項１又は請求項２に記載の鋳片の回転冷却装置により鋳片を横方向に回転移送しながら空気冷却するようにしたことを特徴とする鋳片の回転冷却方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は連続鋳造装置等で鋳造された熱塊状の鋳片を冷却区域で回転移送しながら冷却するようにした鋳片の回転冷却装置及び鋳片の回転冷却方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、連続鋳造装置等と組み合わされて使用されている熱塊状の鋳片を空気冷却する鋳片の回転冷却装置の概要につき、図５乃至図７に基づいて説明する。
図５は従来のこの種回転冷却装置の全貌を概略的に示す説明図、図６は鋳片の回転原理を示す説明図、図７は鋳片の回転手順を（ａ）〜（ｅ）の順に段階的に示す説明図である。
【０００３】
一般に連続鋳造装置で連続鋳造され且つライン上に引出された熱塊は、一定長さに切断され、角型断面の柱状の鋳片となって冷却区域に至り、横送り装置等を介して横方向（前記ラインと同一平面で鋳片の長手方向に直交する方向）に移動され、回転冷却装置によりこの横方向に鋳片を回転移送させながら冷却されるようになっている。
【０００４】
この回転冷却装置では、鋳片は大気により空気冷却されることになるが、この熱塊はほぼ１０００°乃至１１００°Ｃの高温であるために、冷却装置における上側と下側では大気に温度差ができるので、鋳片は横方向に移動させながら１００乃至２００回転させることにより周囲の空気に満遍なく晒され、一様に冷却されるようになっている。
【０００５】
この鋳片の冷却について詳細に説明すると、図５において、５０は鋳片の回転冷却装置、８０はこの回転冷却装置５０上に取出されて回転冷却される鋳片を示している。
【０００６】
回転冷却装置５０は、可動ビーム５１上に支持され、上面にＵ型の支持面を横方向に連続して繰り返し形成したＵ型ラック状支持軌条（以下Ｕレーキと呼ぶ）５２と、このＵレーキ５２と対をなすように可動ビーム５３上に支持され、前記Ｕレーキ５２と同様に上面にＶ型の支持面を横方向に連続して繰り返し形成したＶ型ラック状支持軌条（以下Ｖレーキと呼ぶ）５４とを複数対設け、これに加えて、可動ビーム５１及び５３と平行方向のモータ５５及び駆動軸５６と、駆動軸５６の回転駆動で可動ビーム５１及び５３を１８０°の位相差で横方向に小範囲で回転連動させる伝動機構５７等を含めて構成されている。
【０００７】
ここで伝動機構５７は、駆動軸５６上に１８０°の位相差で下端部を回転可能に連結し中央部を上下動可能な支点として上端部が円運動をするように揺動駆動される複数個のクランク５８と、隣接の可動ビーム５１及び５３下面に上端を固定し下端を定点配置したシーソー式の連動バランスアーム５９と、同連動バランスアーム５９の両端に回転可能に連結しクランク５８の揺動に連動可能にクランク部材６０、６１で連結したＵレーキ５２用及びＶレーキ５４用の複数個の揺動支柱６２ａ、６２ｂ等により構成されている。
【０００８】
このように構成されたＵレーキ５２とＶレーキ５４による鋳片８０の回転送り機能の基本について図６に基づいて説明する。
【０００９】
Ｕレーキ５２は右下がりの直線部５２ａの両側に台形部５２ｂを有する定ピッチのＵ型支持面（正確なＵ型ではないが、マクロ的にＵ型となるのでこの表現を用いる）に形成され、他方、Ｖレーキ５４は山形の右側下り傾斜面を２段傾斜５４ａ、５４ｂに形成した定ピッチのＶ型支持面（前記Ｕ型支持面と同様に正確なＶ型ではないが、マクロ的にＶ型となるのでこの表現を用いる）に形成されている。
【００１０】
そして前記Ｕレーキ５２の左隅部Ｆ点と、Ｖレーキ５４の谷部Ｇ点は、前記駆動軸５６の回転駆動により伝動機構５７を介して線Ｆａ、Ｇａで示すような軌跡を描いて、時計周りに１８０°の位相差で連動して回転され、Ｕレーキ５２とＶレーキ５４が相対的に交互に上下動し、各レーキの上面が相対的に右回り移動することによって、Ｕレーキ５２又はＶレーキ５４上で支持される角型断面の鋳片８０が時計回りに自重で回転しながら横送りされ、同鋳片８０は周辺の大気に晒されて冷却されることになる。
【００１１】
前記した基本的機能により鋳片８０が回転しながら横送りされる態様について、図７（ａ）〜（ｅ）を用い、各図番符号（ａ）〜（ｅ）に対応する段階ａ〜段階ｅに順序区分して具体的に説明する。
【００１２】
すなわち、Ｕレーキ５２上のＦ点とＶレーキ５４上のＧ点が図６に示す線Ｆａ、Ｇａに沿って１８０°の位相差で時計周りに回動されることにより鋳片８０の横方向移送がなされることになるが、説明の都合上図７（ａ）の段階ａをスタート点とすると、この状態では前記図６に示したようにＧ点は時計の１２時の位置、Ｆ点は１８０°離れた６時の位置からスタートし、Ｖレーキ５４が下側（３時方向）へ向かって回動するとき、鋳片８０がＶレーキ５４上に乗って右へ送られ、Ｕレーキ５２は鋳片８０及びＶレーキ５４の下側（９時方向）へ向かって上昇しつつ左側へ相対移動する。
【００１３】
Ｕレーキ５２のＦ点と、Ｖレーキ５４のＧ点が更に回動を続けると、Ｆ点が９時位置に、Ｇ点が３時位置に近づくにつれて、Ｖレーキ５４が下降を続け、並行してＵレーキ５２が左側で上昇を続け、Ｆ点とＧ点の上下が入れ替わり、図７（ｂ）の段階ｂのようにＵレーキ５２がＦ点で鋳片８０の下角部を押上げる。
【００１４】
続いて両レーキ５２、５４の回動が進み、Ｆ点が１２時位置に、Ｇ点が６時位置に回動すると、図７（ｃ）の段階ｃとして示すように、Ｕレーキ５２が相対的に上昇し、Ｖレーキ５４は下方に離れ、鋳片８０がＵレーキ５２の傾斜底面で支持された状態で右へ送られる。
【００１５】
そしてＵレーキ５２のＦ点が３時位置に向かい、Ｖレーキ５４のＧ点が９時位置に向かって回動すると、Ｕレーキ５２が下降しＶレーキ５４が上昇し、両レーキがほぼ等しい高さとなった状態で、図７（ｄ）の段階ｄとして示すようにＶレーキ５４の山の右斜面が、Ｕレーキ５２上の鋳片８０の左下面を押上げる。
【００１６】
更に続いて、Ｕレーキ５２のＦ点が６時位置に向かい、Ｖレーキ５４のＧ点が１２時位置に向かって回動すると、図７（ｅ）に段階ｅとして示すように、鋳片８０がＶレーキ５４の谷部で支持され、Ｆ点とＧ点がそれぞれ１回転を終えて鋳片８０がＶレーキ５４上で１ピッチ右送りされた位置となり、図７（ａ）と同様の姿勢に戻る。
【００１７】
すなわち、Ｕレーキ５２のＦ点とＶレーキ５４のＧ点が線Ｆａ、Ｇａに沿って１８０°の位相差で時計周りに連続して回動されることで、段階ａ〜段階ｅのような右送りが連続して繰返され、鋳片８０が両レーキ５２、５４上を回転しながら右へ移動し、周辺の大気により冷却される。
【００１８】
【特許文献】
特開平６−１９０５０８号公報
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記したようにＵレーキ５２とＶレーキ５４を共に回動して鋳片８０を移動するようにした従来の回転冷却装置では、鋳片８０が正方形に近い断面（例えば、短辺１：長辺１．０〜１．１）のものには対しては何ら支障なく適用できるが、同鋳片８０の断面が、例えば、短辺１：長辺１．２〜１．５のような扁平断面となった場合には適合性が低下し、鋳片の断面形状により適用範囲が限定されるという問題点がある。
【００２０】
すなわち、Ｕレーキ５２とＶレーキ５４を１８０°の位相差を持つ同一サイズの円移動軌跡に沿って鋳片８０を交互に反転させるものであるため、扁平断面の鋳片８０に適した反転ポイントとなる前記Ｆ点とＧ点が得られ難いという問題がある。
【００２１】
また、鋳片８０の回転移動のための伝動機構５７は、前記したように複数のクランク５８、連動バランスアーム５９、クランク部材６０、６１、揺動支柱６２ａ、６２ｂ等々多数の部材を統合し組み合わせた複雑な機構となるため、その調整も簡単ではなく、複雑化されたものとなるという問題点もある。
【００２２】
本発明はこのような従来の装置における問題点を解消し、正方形に相当する断面の鋳片についてはもとよりのこと、同断面が正方形とは言い難い扁平断面の鋳片のものに対しても適用可能であり、簡便、確実に機能して鋳片の横方向回動移動を行い、所期の冷却を行い得るようにした鋳片の回転冷却装置及び方法を提供することを課題とするものである。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記した課題を解決すべくなされたもので、その第１の手段として、柱状に形成された断面方形の熱塊状の鋳片を、冷却区域で横方向に回転移送しながら空気冷却する鋳片の回転冷却装置において、上面にＵ型の支持面を横方向に連続して繰り返し形成したＵレーキと、Ｖ型の支持面を横方向に連続して繰り返し形成したＶレーキの対を複数組設け、前記ＵレーキとＶレーキの何れか一方を固定し、他方を所定の移動軌跡に沿って上下水平方向に移動可能に構成した鋳片の回転冷却装置を提供するものである。
【００２４】
すなわち、同第１の手段によれば、Ｕ型の支持面とＶ型の支持面との共働により支持する鋳片を回転移送するに当たり、前記Ｕ型の支持面を上面に形成したＵレーキとＶ型の支持面を上面に形成したＶレーキの対のうち、何れか一方を固定、他方を上下水平方向に可動とし、この可動側のレーキの移動軌跡を特定して同可動側のレーキと固定側のレーキの支持面が実質的に共働するように移動させることにより、従来のこの種装置に比べて可動構造部分を半減させ、装置のコンパクト化、調整、保守等々の簡素化を図るようにしたものである。
【００２５】
また、本発明は第２の手段として、前記第１の手段における前記鋳片は断面扁平型とし、前記ＵレーキのＵ型の支持面及び前記ＶレーキのＶ型の支持面は、それぞれ前記鋳片の長辺に対応する支持面と短辺に対応する支持面を交互に配して構成した鋳片の回転冷却装置を提供するものである。
【００２６】
すなわち、同第２の手段によれば、Ｕレーキ及びＶレーキの上面に形成されるＵ型及びＶ型の支持面は、それぞれが扁平鋳片の長辺に対応する支持面及び短辺に対応する支持面を有し、これをそれぞれ交互に配しているので、断面の周方向で短辺と長辺が交互に繰り返すこととなる扁平鋳片に対する適合性がよく、同扁平鋳片の回転移送を容易、適切に行い得、また、要すれば正方形断面の鋳片にも適用させ得るものである。
【００２７】
更にまた、本発明は第３の手段として、前記第１又は第２の手段における鋳片の回転冷却装置により鋳片を横方向に回転移送しながら空気冷却するようにした鋳片の回転冷却方法を提供するものである。
【００２８】
すなわち、同第３の手段によれば、可動構造部分を半減させ、装置のコンパクト化、調整、保守等々の簡素化を図るようにした第１の手段における鋳片の回転冷却装置、又は、扁平鋳片の長辺に対応する支持面と短辺に対応する支持面を交互に配して扁平鋳片への適応を図った第２の手段における鋳片の回転冷却装置の何れかを採用して、鋳片を横方向に回転させながら移送し、安定した状況下で周辺の大気により鋳片の冷却を効果的に行うようにしたものである。
【００２９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態について図１乃至図４に基づいて説明する。
図１は本実施の形態に係る鋳片の回転冷却装置の要部を示す端面図、図２は側面図、図３は鋳片の回転原理を示し、（ａ）は図１のものにおけるＵレーキとＶレーキの構成と機能の説明図、（ｂ）は応用変形の説明図、図４は鋳片の回転手順を（ａ）〜（ｐ）の順に段階的に示す説明図である。
【００３０】
すなわち、本実施の形態においては、鋳片回転移動用の部材として機能する対となったＵレーキとＶレーキのうち、何れか一方を固定レーキ、他方を移動レーキとして構成し、各レーキは鋳片の長辺側受面と短辺側受面を交互に連続させた形状に構成し、移動レーキを固定レーキに対し上下及び水平（進退）方向に移動操作可能に構成して、両レーキ上の鋳片を横方向に回転移動させるようにしたものである。
【００３１】
なお上記したようにＵレーキとＶレーキは何れか一方を固定レーキ、他方を移動レーキとするが、ここではＵレーキを移動レーキとし、Ｖレーキを固定レーキとした例を示しており、また、両レーキのこのような役割分担の特定、及び各レーキの上面に形成される鋳片の受面は、前記長辺側受面と短辺側受面を交互に連続して配設した構成としたこと以外の基本的な構成、作用等については前記従来の装置と同様であるので、説明が冗長とならないように前記従来の装置の構成、機能を適宜援用し、重複する説明は極力省略している。
【００３２】
図１において、１は扁平鋳片の回転冷却装置で、同回転冷却装置１は、図示省略の連続鋳造ラインから横方向（ラインと同一平面上で直行する方向）へ延びた基礎上に固定配置した複数列のＶレーキ２（説明の都合上、以下「固定レーキ２」ともいう）と、この固定レーキ２と平行に可動な台車４上に上下動可能に支持した複数列のＵレーキ３（説明の都合上、以下「移動レーキ３」ともいう）と、台車移動手段５と、移動レーキ昇降手段６とにより構成されている。
【００３３】
固定レーキ２は互いに間隔をおいて配置した固定支柱１１上に支持し、可動台車４は固定レーキ２の固定支柱１１群を囲うように形成した台車本体フレーム１２を車輪（ローラでもよい）１３を介しレール１４上に乗せて設けている。
【００３４】
５は台車移動手段で、同台車移動手段５は固定レーキ２と平行方向に台車本体フレーム１２と基礎上の固定台１５間に水平接続した一定ストロークのシリンダ１６で構成されている。
【００３５】
６は移動レーキ昇降手段で、同移動レーキ昇降手段６は台車本体フレーム１２の側部に配置した複数個の昇降シリンダ１７で移動レーキ３の支持用のクロスビーム１８を一定ストローク昇降させるようにしている。
そして移動レーキ３はクロスビーム１８上に固定レーキ２と隣り合うように平行に配置している。
【００３６】
なお、可動台車４は移動レーキ３の長さに応じて適宜の長さに構成されてよく、固定レーキ２の支持方法、移動レーキ３の支持方法、可動台車４、台車移動手段５、移動レーキ昇降手段６等は、図示の形式に限定されず、適宜の形式で設計されて良いことは勿論である。
【００３７】
前記固定レーキ２と移動レーキ３の上面に横方向に連続して繰り返し形成された鋳片受面形状、同鋳片受面に置かれた扁平鋳片２０、同移動レーキ３上の代表的な一点の描く移動軌跡Ｂ、鋳片２０の回転送り方向Ａ等は図３に示すとおりである。
【００３８】
ここで移動軌跡線Ｂは上下方向と水平方向に移動する方形状の移動軌跡としているが、同移動軌跡線Ｂはこの四角形に限定されるものではなく、図３（ｂ）として示すように、上下及び水平移動を含む長円形等の軌跡線として移動させることもできる。
【００３９】
なお、従来装置に関連して前記したように、Ｖ型支持面を形成する固定レーキ２の上面、及びＵ型支持面を形成する移動レーキ３の上面は、共に正確にＶ型、Ｕ型となるものではなく、マクロ的に見てＶ型、Ｕ型となるが故にこのような呼び名としたものである。
【００４０】
そして特に注目を要する点は、本実施の形態において、固定レーキ２は、直角のＶ型谷部の右上がり傾斜面を扁平鋳片２０の長辺対応用（長辺側受面）としての長さの大きい山形部２２ａと、扁平鋳片２０の短辺対応用（短辺側受面）としての長さの小さい山形部２２ｂとを交互に連続させてＶ型支持面を形成し、これに対応して移動レーキ３は、扁平鋳片２０の長辺対応用の長さの大きい右下がり直線支持面２３ａと、扁平鋳片２０の短辺対応用の長さの小さい右下がり直線支持面２３ｂとを交互に配置し、山形部で連続させてＵ型支持面を形成している点である。
【００４１】
このような固定レーキ２における山形部２２ａ、２２ｂの交互配列、および移動レーキ３における直線支持面２３ａ、２３ｂの交互配列を基本とし、固定レーキ２の短辺支持面に移動レーキ３の短辺支持面が一致する位置をスタート位置として、前記移動レーキ昇降手段６と台車移動手段５の交互の昇降及び前後進操作で矢印Ｂの軌跡線沿いに時計周りに連続的に移動させ、扁平鋳片２０を矢印Ａ方向へ回転しながら移送するように構成されている。
【００４２】
この扁平鋳片２０の回転移送の具体的な態様を、図４（ａ）〜（ｐ）に順序立てて示している。
ここでは、固定レーキ２の谷部を左から右へ順に示す谷部位置線をＶ１  、Ｖ２  、Ｖ３  、Ｖ４  として図４中に記入し、扁平鋳片２０の矢印Ａ方向への回転送りを段階（ａ）〜（ｐ）に区分して示し、段階（ａ）〜（ｐ）はそれぞれ図４（ａ）〜（ｐ）に対応させている。
【００４３】
段階（ａ）は、連続鋳造装置の鋳片引き出しライン上から一定長さに切断された２個の扁平鋳片２０１  、２０２  を別の横送り手段で固定レーキ２のＶ１  、Ｖ２  位置へそれぞれ受入れた状態である。
ここで一方の扁平鋳片２０１  はＶ１  位置で短かいＶ型支持面に短辺で支持され、他方の扁平鋳片２０２  はＶ２  位置で長いＶ型支持面に長辺で支持されている。
【００４４】
次いで段階（ｂ）のように、移動レーキ３を上昇し矢印Ｂ１  位置に達すると、移動レーキ３の短辺対応の短い傾斜面がＶ１  位置で、又長辺対応の長い傾斜面がＶ２  位置で各扁平鋳片２０１  、２０２  の片端を押上げる。
【００４５】
この押上げが、段階（ｃ）〜（ｄ）の矢印Ｂ２  、Ｂ３  のように続き、段階（ｅ）のように、移動レーキ３の上昇限でＶ２  位置の扁平鋳片２０２  が右回転して横倒し状態となる。
この状態で移動レーキ３を設定された距離Ｂ４  前進させると、扁平鋳片２０１  、２０２  がＶ１  、Ｖ２  位置からＶ２  、Ｖ３  位置へ１ピッチ前進する。
【００４６】
次いで段階（ｆ）〜（ｇ）〜（ｈ）のように、移動レーキ３を設定された距離Ｂ５  →Ｂ６  →Ｂ７  と下降させると、扁平鋳片２０１  、２０２  が固定レーキ２上に乗り移りながら右に傾き、段階（ｉ）のように下降限に達すると、扁平鋳片２０１  がＶ２  位置で固定レーキ２の長いＶ型支持面に長辺で支持され、扁平鋳片２０２  がＶ３  位置で固定レーキ２の短いＶ型支持面に短辺で支持される。
この状態で移動レーキ３を設定された距離Ｂ８  後進させる。
【００４７】
続いて、段階（ｊ）〜（ｋ）〜（ｌ）のように、移動レーキ３を設定された距離Ｂ９  →Ｂ１０→Ｂ１１上昇させる。
【００４８】
段階（ｍ）のように移動レーキ３が上昇限に達して、同移動レーキ３を設定された距離Ｂ１２水平送りすると、鋳片２０１  、２０２  がＶ３  、Ｖ４  位置へ１ピッチ前進する。
【００４９】
続いて段階（ｎ）〜（ｏ）のように、移動レーキ３を設定された距離Ｂ１３→Ｂ１４と下降し、段階（ｐ）のように移動レーキ３が下降限に達すると、扁平鋳片２０１  、２０２  はＶ３  、Ｖ４  位置で固定レーキ２上に段階（ａ）と同様の姿勢で支持され固定レーキ２のＶ型支持面で２ピッチ分回転送りされた状態となる。
【００５０】
上記のように段階（ａ）〜（ｈ）、これに続いて段階（ｉ）〜（ｐ）が連続して繰返されることにより、扁平鋳片回転送り移動が確実に行えることとなる。
【００５１】
以上扁平の鋳片２０を例にして詳細に説明したが、本実施の形態では、鋳片２０は扁平に限定されることなく、正方形断面に近い鋳片の回転横送りにも適用可能である。
【００５２】
すなわち、図４（ｂ）、（ｊ）として示すように、段階（ｂ）、段階（ｊ）のように正方形断面の鋳片２０が固定レーキ２の大きい山を越える際に、移動レーキ３を必要距離Ｂ０  右へ前進シフトさせる操作を加えれば、正方形断面に近い鋳片の回転横送りをより確実に行うことができる。
【００５３】
以上本実施の形態によれば、固定レーキ２と移動レーキ３の両方に、長辺対応の支持面（長辺側受面）と短辺対応の支持面（短辺側受面）を交互に設け、移動レーキ３のみを移動軌跡線Ｂ沿いに移動させることで、従来の回転冷却装置で果たせなかった扁平鋳片２０のスムーズな回転横送り冷却が達成できる。
【００５４】
そして、移動レーキ３の横送りのタイミングを調整変更することにより、扁平鋳片２０のみならず、断面形状が正方形鋳片の回転横送り冷却にも適用可能になる。
【００５５】
また、対となるＵレーキとＶレーキのうち何れか一方のみを移動レーキとし、これを移動軌跡線Ｂ沿いに移動させる駆動方式を採用することにより、回転冷却床全体の構成が簡略化し、装置の組立て設置と、運転と、調整と、保守の容易な扁平鋳片及び正方形鋳片兼用の回転冷却床設備を経済的に提供できる効果が得られる。
【００５６】
以上、本発明を図示の実施の形態について説明したが、本発明はかかる実施の形態に限定されず、本発明の範囲内でその具体的構造に種々の変更を加えてよいことはいうまでもない。
【００５７】
【発明の効果】
以上、本出願の請求項１に記載の発明によれば、柱状に形成された断面方形の熱塊状の鋳片を、冷却区域で横方向に回転移送しながら空気冷却する鋳片の回転冷却装置において、上面にＵ型の支持面を横方向に連続して繰り返し形成したＵレーキと、Ｖ型の支持面を横方向に連続して繰り返し形成したＶレーキの対を複数組設け、前記ＵレーキとＶレーキの何れか一方を固定し、他方を所定の移動軌跡に沿って上下水平方向に移動可能に構成して鋳片の回転冷却装置を構成しているので、Ｕ型の支持面とＶ型の支持面との共働により支持する鋳片を回転移送するに当たり、前記Ｕ型の支持面を上面に形成したＵレーキとＶ型の支持面を上面に形成したＶレーキの対のうち、何れか一方を固定、他方を上下水平方向に可動とし、この可動側のレーキの移動軌跡を特定して同可動側のレーキと固定側のレーキの支持面が実質的に共働するように移動させることにより、従来のこの種装置に比べて可動構造部分を半減させ、装置のコンパクト化、調整、保守等々の簡素化を図り、安定操業の下で所期の冷却を確実に実行する好適な鋳片の回転冷却装置を得ることができたものである。
【００５８】
また、本出願の請求項２に記載の発明によれば、前記請求項１に記載の発明において、前記鋳片は断面扁平型とし、前記ＵレーキのＵ型の支持面及び前記ＶレーキのＶ型の支持面は、それぞれ前記鋳片の長辺に対応する支持面と短辺に対応する支持面を交互に配して構成して鋳片の回転冷却装置を構成しているので、
Ｕレーキ及びＶレーキの上面に形成されるＵ型及びＶ型の支持面は、それぞれが扁平鋳片の長辺に対応する支持面及び短辺に対応する支持面を有し、これをそれぞれ交互に配して連続たことにより、断面の周方向で短辺と長辺が交互に繰り返すこととなる扁平鋳片に対する適合性がよく、同扁平鋳片の回転移送を容易、適切に行い、柱状に形成された断面扁平形状の熱塊状の鋳片の、所期の冷却を確実に実行する好適な鋳片の回転冷却装置を得ることができたものである。
【００５９】
そしてまた、本出願の請求項３に記載の発明によれば、前記請求項１又は請求項２に記載の鋳片の回転冷却装置により鋳片を横方向に回転移送しながら空気冷却するようにして鋳片の回転冷却方法を構成しているので、可動構造部分を半減させ、装置のコンパクト化、調整、保守等々の簡素化を図るようにした前記請求項１の鋳片の回転冷却装置、又は、扁平鋳片の長辺に対応する支持面と短辺に対応する支持面を交互に配して扁平鋳片への適応を図った前記請求項２の鋳片の回転冷却装置の何れかの装置により、鋳片を横方向に回転させながら移送し、安定した状況下で適切に鋳片の冷却を行い、柱状に形成された断面扁平形状の熱塊状の鋳片はもとより、断面方形の鋳片を含めて、所期の冷却を確実に実行する好適な鋳片の回転冷却方法を得ることができたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態に係る鋳片の回転冷却装置の要部を示す端面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】鋳片の回転原理を示し、（ａ）は図１のものにおけるＵレーキとＶレーキの構成と機能の説明図、（ｂ）は応用変形の説明図である。
【図４】鋳片の回転手順を（ａ）〜（ｐ）の順に段階的に示す説明図である。
【図５】従来のこの種回転冷却装置の全貌を概略的に示す説明図である。
【図６】鋳片の回転原理を示す説明図である。
【図７】鋳片の回転手順を（ａ）〜（ｅ）の順に段階的に示す説明図である。
【符号の説明】
１            回転冷却装置
２            Ｖレーキ（固定レーキ）
３            Ｕレーキ（移動レーキ）
４            可動台車
５            台車移動手段
６            移動レーキ昇降手段
１１            固定支柱
１２            台車本体フレーム
１３            車輪
１４            レール
１５            固定台
１６            シリンダ
１７            シリンダ
１８            クロスビーム
２０            扁平鋳片
２２ａ、２２ｂ  山形部
２３ａ、２３ｂ  直線支持面
５０            回転冷却装置
５１、５３      可動ビーム
５２            Ｕレーキ
５４            Ｖレーキ
５５            モータ
５６            駆動軸
５７            伝動機構
５８            クランク
５９            連動バランスアーム
６０、６１      クランク部材
６２ａ、６２ｂ  揺動支柱
８０            鋳片
【図１】
2004188443.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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