(57)【要約】【課題】水性塗料と被塗装面とのなじみをよくし、塗膜と無機質板１との密着性が良好となるとともに、仕上がり感に優れた無機質板の塗装方法を提供する。【解決手段】無機質板１を塗装する方法において、予め、該無機質板１の表面を加熱して表面付着物を除去するとともに、粗面化処理をした後、水性塗料を塗装することを特徴とする。好ましくは、上記加熱処理を高温スチームを無機質板１の表面に噴射することにより行なう。また、表面加熱をレーザービームの照射や直火により行なう無機質板の塗装を行う方法である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機質板を塗装する方法において、予め、該無機質板の表面を加熱して表面付着物を除去するとともに、粗面化処理をした後、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板の塗装方法。
【請求項２】
上記表面加熱を高温スチームにより行なう請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
【請求項３】
上記表面加熱をレーザービームの照射により行なう請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
【請求項４】
上記表面加熱を直火により行なう請求項１に記載の無機質板の塗装方法。
【請求項５】
下塗り塗装を施した無機質板を塗装する方法において、該下塗り塗装の塗膜の表面にレーザービームを照射した後に、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板の塗装方法。
【請求項６】
下塗り塗装を施した無機質板を塗装する方法において、該下塗り塗装の塗膜の表面を直火で処理した後に、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無機質板の塗装方法に関する。さらに詳しくは、外装材、例えば、セメント系の無機質板に水性塗料を直接塗装する方法、および水性塗料を下塗り塗装した後に、上塗り塗装する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、木質材の表面塗装や、木質化粧板の透明塗装等、木質系板材の塗装に関して、各種の先行技術が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平９−３８９１６号公報（第１−３頁）
【特許文献２】
特開昭４８−９２５０５号公報（第１−３頁）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記先行技術に記載の方法は、その対象が木質系板材であり、外装材、例えば、セメント系の無機質板に直ちに上記方法を適用することはできない。上記無機質板用の塗料として、各種系統の塗料が知られているが、労働環境の面、また安全衛生面等からも水性塗料を用いるのが好ましい。しかし、水の表面張力が大きいため、接触角が大となり、被塗装面とのなじみが悪く、良好な塗膜を形成し難いという問題がある。本発明は、このような状況の下で考え出されたものであって、水性塗料と被塗装面とのなじみをよいものとし、一旦塗膜を形成した後は、塗膜と無機質板との密着性に優れるとともに、仕上がり感に優れた無機質板の塗装方法を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために考え出されたものであって、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本願第一発明によれば、無機質板を塗装する方法において、予め、該無機質板の表面を加熱して表面付着物を除去するとともに、粗面化処理をした後、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板の塗装方法を提供することができる。このようにすることによって、無機質板の養生、移動等を行なった際に付着した粘着物や、チリ、埃等を除去することができるとともに、無機質板の表面を粗面化して、水性塗料と被塗装面とのなじみをよいものとし、仕上がり感に優れた塗膜を形成することができる。
【０００６】
上記加熱処理を高温スチームにより行なうことが好ましい。高温スチームを無機質板の表面に噴射することにより、粘着物や、チリ、埃等の付着物が浮き上がって除去されるとともに、凹部に溜まった汚れも除かれ、無機質板の表面の細かな凹凸部の輪郭が明確となって粗面化を図ることができる。さらに、スチームにより、無機質板の表面含水率が増加し、水性塗料との濡れ性がよくなるという効果も得られる。
【０００７】
上記加熱処理をレーザービームの照射により行なうことが好ましい。レーザービームをパルス照射して無機質板の表面の粘着物や、チリ、埃等の付着物を焼いて除去するとともに、表面を粗面化することができる。その結果、水性塗料とのなじみが良好となるとともに、仕上がり感に優れた塗膜を形成することができる。
【０００８】
上記加熱処理を直火により行なうことが好ましい。無機質板の表面を直火で焼いて、表面の粘着物や、チリ、埃等の付着物を除去するとともに、表面を粗面化し、接触角を小さくすることができる。その結果、水性塗料とのなじみが良好となり、仕上がり感に優れた塗膜を形成することができる。
【０００９】
本願第二発明によれば、下塗り塗装を施した無機質板を塗装する方法において、該下塗り塗装の塗膜の表面にレーザービームを照射した後に、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板の塗装方法が提供される。このとき、レーザービームのエネルギーレベルを、下塗り塗装の塗膜剥離が起こらない程度に調節し、パルス照射することにより、下塗り塗膜のごく表面のみを燃焼させて、塗膜表面の極性を非極性に変えることができる。
【００１０】
このようにすることによって、塗膜の接触角が小さくなり、水性塗料の濡れ性が良好となって、仕上がり感に優れた上塗り塗膜を形成することができる。例えば、下塗り塗料と上塗り塗料の製造メーカーが別で、塗料のベース樹脂が異なった場合でも、上記理由により下塗り塗膜の表面が変性されているため、所望の上塗り塗料をなじみよく塗り合わせることができる。
【００１１】
本願第三発明によれば、下塗り塗装を施した無機質板を塗装する方法において、該下塗り塗装の塗膜の表面を直火で処理した後に、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板の塗装方法が提供される。このとき、例えば、バーナーを用いて、塗膜劣化が起こらないように火力を調節し、塗膜表面を加熱処理する。このようにすることにより、簡単な装置で、下塗り塗膜の表面状態を広範囲にわたり加熱処理することができる。その結果、下塗り塗料と上塗り塗料の製造メーカーが別で、塗料のベース樹脂が異なった場合でも、上記理由により下塗り塗膜の表面が変性されているため、所望の上塗り塗料をなじみよく塗り合わせることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、実施例により、さらに詳細に説明する。
【００１３】
【実施例１】
表面に付着物が付着した無機質板１に、高温スチームを噴射してこの付着物を除去した後、水性塗料を用いて塗装し、乾燥、焼き付けを行なった。上記した工程の模式図を図１に示す。得られた塗膜を、凍害促進試験後（Ａ法２０サイクル）、ガムテープ剥離法で、塗膜と基材との界面における塗膜の剥離率を測定したところ１％以下であった。
【００１４】
【比較例１】
一方、高温スチームを噴射して無機質板１の表面の付着物を除去しない以外は、実施例１と同様に水性塗料を用いて塗装し、乾燥、焼き付けを行った。上記した工程の模式図を図２に示す。得られた塗膜を、凍害促進試験後（Ａ法２０サイクル）、ガムテープ剥離法で塗膜と基材との界面における剥離率を測定した。その結果、剥離率は１０％以上であり、無機質板１の表面と水性塗料との密着性が付着物により阻害されていることが明らかとなった。
【００１５】
【実施例２】
青色に下塗り塗装を施した無機質板１に、この下塗り塗装の塗膜２が剥離しない程度のエネルギーレベルに調節されたレーザービームをパルス照射し、その後、橙色の水性塗料を用いて塗装し、乾燥、焼き付けを行なった。上記した工程の模式図を図３に示す。得られた塗膜を凍害促進試験後（Ａ法２０サイクル）、ガムテープ剥離法で青色−橙色塗膜界面における塗膜の剥離率を測定したところ、ほとんど剥離はみられず、実質的にゼロであった。
【００１６】
【実施例３】
青色に下塗り塗装を施した無機質板１に、この下塗り塗装の塗膜２が劣化しない程度に火力を調節したバーナーで上記塗膜２を焼き、その後、橙色の水性塗料を用いて塗装し、乾燥、焼き付けを行なった。上記した工程の模式図を図４に示す。得られた塗膜を凍害促進試験後（Ａ法２０サイクル）、ガムテープ剥離法で青色−橙色塗膜界面における塗膜の剥離率を測定したところ、ほとんど剥離はみられず、実質的にゼロであった。
【００１７】
【比較例２】
一方、レーザービームを照射しない以外は、実施例２と同様にして青色に下塗り塗装を施した無機質板１に、その後、橙色の水性塗料を用いて上塗り塗装し、乾燥、焼き付けを行なった。得られた塗膜を凍害促進試験後（Ａ法２０サイクル）、ガムテープ剥離法で青色−橙色塗膜界面における塗膜の剥離率を測定したところ、３０％以上であった。
【００１８】
上記の結果をまとめて表１に示す。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の本願第一発明は、無機質板を塗装する方法において、予め、該無機質板１の表面を加熱して表面付着物を除去するとともに、粗面化処理をした後、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板の塗装方法である。このようにすることによって、無機質板１の養生、移動を行なった際に付着した粘着物や、チリ、埃等を除去することができるとともに、無機質板１の表面を粗面化して、水性塗料と被塗装面とのなじみをよいものとし、仕上がり感に優れた塗膜を形成することができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、上記加熱処理を高温スチームにより行なう。高温スチームを無機質板１の表面に噴射することにより、粘着物や、チリ、埃等の付着物が浮き上がって除去されるとともに、凹部に溜まった汚れも除かれ、無機質板１の表面の細かな凹凸部の輪郭が明確となって粗面化を図ることができる。さらに、請求項１に記載の発明の効果に加えて、スチームにより、無機質板１の表面含水率が増加し、水性塗料の濡れ性がよくなるという効果も得られる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、上記加熱処理をレーザービームの照射により行なう。レーザービームをパルス照射して無機質板１の表面の粘着物や、チリ、埃等の付着物を焼いて除去するとともに、表面を粗面化することができる。その結果、請求項１に記載の発明の効果に加えて、水性塗料とのなじみが良好となるとともに、仕上がり感に優れた塗膜を形成することができる。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、上記加熱処理を直火により行なう。無機質板１の表面を直火で焼いて、表面の粘着物や、チリ、埃等の付着物を除去するとともに、表面を粗面化し、接触角を小さくすることができる。その結果、請求項１に記載の発明の効果に加えて、水性塗料とのなじみが良好となり、仕上がり感に優れた塗膜を形成することができる。
【００２４】
請求項５に記載の本願第二発明は、下塗り塗装を施した無機質板１を塗装する方法において、該下塗り塗装の塗膜２の表面にレーザービームを照射した後に、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板の塗装方法である。このとき、レーザービームのエネルギーレベルを、下塗り塗装の塗膜剥離が起こらない程度に調節し、パルス照射することにより、下塗り塗膜２のごく表面のみを燃焼させて、塗膜表面の極性を非極性に変えることができる。このようにすることによって、塗膜の接触角が小さくなり、水性塗料の濡れ性が良好となって、仕上がり感に優れた上塗り塗膜３を形成することができる。
【００２５】
請求項６に記載の本願第三発明は、下塗り塗装を施した無機質板１を塗装する方法において、該下塗り塗装の塗膜２の表面を直火で処理した後に、水性塗料を塗装することを特徴とする無機質板１の塗装方法である。このとき、例えば、バーナーを用いて、塗膜劣化が起こらないように火力を調節し、塗膜表面を加熱処理する。このようにすることにより、簡単な装置で、下塗り塗膜２の表面状態を広範囲にわたり加熱処理することができる。その結果、下塗り塗料と上塗り塗料の製造メーカーが別で、塗料のベース樹脂が異なった場合でも、上記理由により下塗り塗膜２の表面が変性されているため、所望の上塗り塗料をなじみよく塗り合わせることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の工程を示す模式図である。
【図２】比較例１の工程を示す模式図である。
【図３】実施例２の工程を示す模式図である。
【図４】実施例３の工程を示す模式図である。
【符号の説明】
１          無機質板
２          下塗り塗膜
３          上塗り塗膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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