(57)【要約】【課題】従来、ホッパーと、該ホッパーの底面に接続した多数のホースから構成し、該ホッパー内底部に設けた繰出部の上方に流量制御板を斜設し、散布剤が、該制御板とホッパー内壁との間に形成される開口部を経て、ホッパー上部から繰出部へと供給される農用散布機において、該散布剤の粒の大きさに左右されることなくブリッジ現象の発生を回避することは、困難であった。【解決手段】ホッパーと、該ホッパーの底面に接続した多数のホースから構成した農用散布機において、該ホッパー内底部に設けた繰出部の上方に流量制御板２６を斜設するとともに、該制御板２６を取付部材２７と遮蔽部材２８とより構成し、該取付部材２７を前記ホッパーに固定するとともに、遮蔽部材２８にガイド孔を設け、取付部材２７に締結部材２７ａを設けて前記ガイド孔に沿って摺動させることにより、該制御板２６と前記ホッパーの内壁２３との隙間の間隔を調節可能に構成した。【選択図】        図４
2004290103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパーと、該ホッパーの底面に接続した多数のホースから構成した農用散布機において、該ホッパー内底部に設けた繰出部の上方に流量制御板を斜設するとともに、該流量制御板の下縁と前記ホッパーの内壁との隙間の間隔を、自在に調節可能な構成としたことを特徴とする農用散布機。
【請求項２】
前記流量制御板を取付部材と遮蔽部材とより構成し、該取付部材を前記ホッパーに固定するとともに、取付部材と遮蔽部材のうちいずれか一方にガイド孔を設け、他方に締結部材を設けて前記ガイド孔に沿って摺動させることにより、前記間隔を調節することを特徴とする請求項１記載の農用散布機。
【請求項３】
前記流量制御板の下方には、流量制御板を振動させる振動機構を設け、該振動機構は、流量制御板下方に横設した回動軸と、該回動軸の外周に固設し流量制御板下面を叩く打杆とから構成するとともに、該打杆は、前記流量制御板の下面位置を略保持可能な保持部と、揺動して流量制御板の下面を叩く叩打部とから構成することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の農用散布機。
【請求項４】
前記打杆は、軸芯方向から見て略Ｌ字状部材としたことを特徴とする請求項３記載の農用散布機。
【請求項５】
ホッパーと、該ホッパーの底面に接続した多数のホースとから構成するとともに、該ホッパー内底部に繰出機構を設け、該繰出機構は、ホッパー底面の排出口上方に設けた繰出体と、該繰出体の一端を支持する軸受けと、繰出体の他端に連結して駆動する駆動装置とから構成した農用散布機において、該繰出体は、繰出羽根と、該繰出羽根に内挿して支持する繰出軸とから構成するとともに、該繰出軸は、前記繰出羽根を外嵌固定する羽根軸と、該羽根軸の一端に取り付けて前記軸受けに回動可能に挿通する支軸と、羽根軸の他端に取り付けて前記駆動装置に連通可能に連結する駆動軸とから構成し、該支軸と駆動軸は、前記繰出軸に容易に着脱可能な構成としたことを特徴とする農用散布機。
【請求項６】
前記羽根軸は、外表面に表面処理層を有し、該表面処理層は、接着剤を介して前記繰出羽根の内表面に固定可能な構成とすることを特徴とする請求項５記載の農用散布機。
【請求項７】
前記羽根軸は、パイプ状部材で構成することを特徴とする請求項５記載の農用散布機。
【請求項８】
前記支軸と駆動軸の一端には、前記羽根軸の端部に内挿または外嵌して取り付け可能な連結部を有することを特徴とする請求項７記載の農用散布機。
【請求項９】
前記支軸の他端には、前記軸受けに回動可能に内挿する支持部を設けるとともに、該支持部を前記軸受けに挿通して外側に突出させた支持部の先部には、脱落防止のためのリング状の留め具を係止することを特徴とする請求項８記載の農用散布機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トラクタの前部に装着して用いる農用散布機の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、トラクタの前部に装着して用いる農用散布機において、ホッパーの内底部に設けた繰出部の上方に流量制御板を斜設し、肥料等の散布剤が、該制御板とホッパー内壁との間に形成される開口部を経て、ホッパー上部から繰出部へと供給されるように構成することで、該開口部の大きさに応じて散布剤の繰出部への供給量を制御する技術が公知となっている。
また、該流量制御板を該開口部と反対側においてホッパー内壁に固定し、該制御板の下方に、該制御板下方に横設した回動軸と、該回動軸の外周に固設される打杆とから構成される振動機構を設け、該回動軸を回動させ、該打杆を揺動させて該制御板下面を叩くことによって該制御板を振動させ、該制御板上面の散布剤の流動を促進する技術が公知となっている。
また、繰出羽根と、該繰出羽根に内挿して支持する繰出軸とから構成する繰出体をホッパー底面の排出口上方に設け、該繰出体と、該繰出体の一端を支持する軸受けと、繰出体の他端に連結して駆動する駆動装置とからなる繰出機構を、前記繰出部に構成し、駆動装置からの駆動力によって繰出体を回動することで、繰出羽根によって散布剤を攪拌し繰り出す技術が公知となっている（特許文献１・２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実公平４−２２８６３号公報
【特許文献２】
実公平４−５３２２５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の農用散布機の流量制御板はホッパーに対し固定されており、前記開口部の大きさは固定されていた。そのため、粉状の散布剤を用いる場合は、該間隔が狭いと該開口部付近において散布剤によるブリッジ現象が生じ、散布剤の繰出部への流れが悪くなり、一方、粒状の散布剤を用いる場合は、該間隔を広く構成すると、繰出部への散布剤の供給が過剰となり、詰まりが生じる。このように、散布剤の粒の大きさに左右されることなく、ブリッジ現象の発生を回避することは、困難であった。
また、従来の流量制御板の振動機構において、前記打杆が該制御板に当接していない状態においては、該制御板の前記開口部側が支持されていないため下がってしまい、前記繰出部内の空間が狭まるので、該繰出部内で余剰となった散布剤の流動が阻害されるおそれがあった。
また、該打杆が該制御板に当接している場合であっても、制御板の開口部側は打杆によって、側面視において一点のみで支持されるので、該制御板が散布剤の重量によってたわみを生じ、散布剤の流れが阻害されるおそれがあった。
従来の繰出機構において、前記繰出体の繰出軸は、単一の軸部材で構成するか、あるいは駆動装置からの駆動力を伝達する駆動軸を、軸本体に、プレートやピン等の部材を介して連結して構成するなどしていた。しかし、このような構成では、繰出軸の組み立てや繰出機構への組み付けが複雑となり、組立性やメンテナンス性を低下させることとなっていた。
また、前記繰出羽根の繰出軸への固定は、繰出羽根を繰出軸に外嵌し、該繰出羽根と該繰出軸との間に接着剤を充填するなどしてなされていたが、接着剤の充填が不充分で隙間が生じた場合、該隙間に水分や浸食性の高い散布剤が侵入すると、繰出軸が侵食され劣化するとともに、該繰出軸の形状が侵食により変化することで、繰出羽根との嵌合が不充分なものとなるおそれがあった。そのため、繰出体の耐久性を低下させることとなっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００６】
即ち、請求項１においては、ホッパーと、該ホッパーの底面に接続した多数のホースから構成した農用散布機において、該ホッパー内底部に設けた繰出部の上方に流量制御板を斜設するとともに、該流量制御板の下縁と前記ホッパーの内壁との隙間の間隔を、自在に調節可能な構成としたものである。
【０００７】
請求項２においては、前記流量制御板を取付部材と遮蔽部材とより構成し、該取付部材を前記ホッパーに固定するとともに、取付部材と遮蔽部材のうちいずれか一方にガイド孔を設け、他方に締結部材を設けて前記ガイド孔に沿って摺動させることにより、前記間隔を調節するものである。
【０００８】
請求項３においては、前記流量制御板の下方には、流量制御板を振動させる振動機構を設け、該振動機構は、流量制御板下方に横設した回動軸と、該回動軸の外周に固設し流量制御板下面を叩く打杆とから構成するとともに、該打杆は、前記流量制御板の下面位置を略保持可能な保持部と、揺動して流量制御板の下面を叩く叩打部とから構成するものである。
【０００９】
請求項４においては、前記打杆は、軸芯方向から見て略Ｌ字状部材としたものである。
【００１０】
請求項５においては、ホッパーと、該ホッパーの底面に接続した多数のホースとから構成するとともに、該ホッパー内底部に繰出機構を設け、該繰出機構は、ホッパー底面の排出口上方に設けた繰出体と、該繰出体の一端を支持する軸受けと、繰出体の他端に連結して駆動する駆動装置とから構成した農用散布機において、該繰出体は、繰出羽根と、該繰出羽根に内挿して支持する繰出軸とから構成するとともに、該繰出軸は、前記繰出羽根を外嵌固定する羽根軸と、該羽根軸の一端に取り付けて前記軸受けに回動可能に挿通する支軸と、羽根軸の他端に取り付けて前記駆動装置に連通可能に連結する駆動軸とから構成し、該支軸と駆動軸は、前記繰出軸に容易に着脱可能な構成としたものである。
【００１１】
請求項６においては、前記羽根軸は、外表面に表面処理層を有し、該表面処理層は、接着剤を介して前記繰出羽根の内表面に固定可能な構成とするものである。
【００１２】
請求項７においては、前期羽根軸は、パイプ状部材で構成するものである。
【００１３】
請求項８においては、前記支軸と駆動軸の一端には、前記羽根軸の端部に内挿または外嵌して取り付け可能な連結部を有するものである。
【００１４】
請求項９においては、前記支軸の他端には、前記軸受けに回動可能に内挿する支持部を設けるとともに、該支持部を前記軸受けに挿通して外側に突出させた支持部の先部には、脱落防止のためのリング状の留め具を係止するものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明による農用散布機を備えるトラクタの全体的な構成を示した側面図、図２は農用散布機の正面図、図３は貯溜部の構成を示す組み立て斜視図、図４は流量制御板の構成を示す側面断面図、図５は取付部材の平面図、図６は遮蔽部材の平面図である。図７は繰出部の平面図、図８は繰出部の構成を示す組み立て斜視図、図９はシャッターの構成を示す平面図、図１０はシャッターレバーの構成を示す正面図である。図１１は繰出体の平面断面図、図１２は繰出体の側面断面図、図１３は留め輪の支軸への嵌合の構成を示す平面断面図である。図１４は回動軸の平面図、図１５は打杆の構成を示す側面図、図１６は従来技術による流量制御板の構成を示す側面断面図である。図１７は振動機構の駆動機構の構成を示す平面図、図１８は振動機構の駆動機構の停止状態での構成を示す側面図、図１９は振動機構の駆動機構の作動状態での構成を示す側面図である。
【００１６】
まず、本発明による農用散布機を搭載したトラクタ１の全体構成について、図１を用いて説明する。エンジンフレーム２にフロントアクスルケースを介して前輪３・３が支承され、該エンジンフレーム２の後部にクラッチハウジングを介してミッションケースが配置され、該ミッションケースの両側にリアアクスルケースを介して後輪４・４が支承されている。該ミッションケースの後部には、トップリンク５、ロワーリンク６等からなる作業機装着装置を介して、ロータリー耕耘装置７等の作業機を装着できるようにしている。該ミッションケースの前下部に前輪駆動出力軸が前方に突出されて、ユニバーサルジョイント、伝動軸等を介して前輪３・３を駆動できるようにしている。
【００１７】
前記エンジンフレーム２にはエンジン８が載置され、該エンジン８はボンネット９によって覆われている。該ボンネット９の後方に、操向ハンドル１０、座席１１等が配置され運転部を構成している。また、該トラクタ１前部に設けられたバンパー１２に図示しない取付ヒッチをボルト等の締結部材で固定し、該取付ヒッチの上にホッパー１３を載置し、固定している。そして、該ホッパー１３底面にホース１４・１４・・・を接続し、農用散布機１５を構成している。
【００１８】
次に、農用散布機１５の全体構成について説明する。図２に示す如く、ホッパー１３は貯溜部２０と繰出部３０とからなり、繰出部３０の上に貯溜部２０を載置し、固定具１６・１６で固定して構成している。そして、貯溜部２０内から繰出部３０へと落下する散布剤を、該繰出部３０により攪拌し、繰り出して、繰出部３０下方に接続される前記ホース１４・１４・・・より散布する構成としている。
【００１９】
次に、貯溜部２０の構成について説明する。貯溜部２０は図３に示す如く、左右の側板２１・２１、及び前後方向に折り曲げを施した長方形状の前後の側板２２・２３を組み合わせて固定し、上部に略長方形状の蓋２４を着脱自在に載置することで、下方に向けて前後幅の絞られた、底面を開放した箱状に構成している。また、前後の側板２２・２３の間に支柱２５・２５を前後に渡って横架している。該支柱２５・２５は貯溜部２０の構造をより堅牢に補強するとともに、該支柱２５・２５を手で保持することにより、貯溜部２０の繰出部３０への着脱作業、及び散布機１５のトラクタ１への着脱作業を容易に行うことができる。なお、支柱は省略して構成することも可能である。
【００２０】
貯溜部２０の開放された下端部は、繰出部３０に接続する構成としている。また図４に示す如く、貯溜部２０内部には、流量制御板２６がその前端部付近において、貯溜部２０前部（図４における右側）の側板２２の内側に固定され、前後に渡って前高後低に斜設される。制御板２６の左右幅は左右の側板２１・２１の間隔と略同一とし、また、側板２３からなる貯溜部後部内壁と、制御板２６の後端部との間には、隙間が生じるように構成し、該隙間により開口部２０ａを形成している。そして、貯溜部２０内部の散布剤が該開口部２０ａを経て、繰出部３０へと流れるように構成している。
【００２１】
図４、図５及び図６に示す如く、流量制御板２６はそれぞれ略長方形の板状に形成された取付部材２７と遮蔽部材２８とから構成している。取付部材２７はその前端部付近において、側板２２の内側に固定されている。また、該取付部材２７の後部には、締結部材２７ａ・２７ａ・・・が下方へ突設されている。一方、遮蔽部材２８の前端部付近には、前後にわたって長円状のガイド孔２８ａ・２８ａ・・・が貫通して設けられており、該締結部材２７ａ・２７ａ・・・を該ガイド孔２８ａ・２８ａ・・・に係合し、取付部材２７に対し遮蔽部材２８を、該ガイド孔２８ａ・２８ａ・・・に沿って前後に摺動し、任意の位置で固定できるように構成している。なお、該取付部材２７と該遮蔽部材２８との固定の構成は特に限定しないが、例えば、締結部材２７ａ・２７ａ・・・の端部付近にねじ山を刻設し、該ガイド孔２８ａ・２８ａ・・・に係合した後にナットを螺合し、該ナットと取付部材２７で遮蔽部材２８を挟持する等の構成が可能である。
【００２２】
このような構成においては、取付部材２７に対し遮蔽部材２８を、該ガイド孔２８ａ・２８ａ・・・に沿って前後に摺動し、任意の位置で固定することで、前記開口部２０ａの大きさを調節することが可能となる。従って、開口部２０ａを経て繰出部３０へと流れる散布剤の流量を、散布剤の種類や散布量に応じて任意に調節することで、繰出部３０に適正量の散布剤を詰まりなく供給することができ、繰出部から圃場への散布剤の散布効率を高めることができるのである。また、簡単な機構によって、散布剤の供給量の調節が可能となるので、部品コストの低減やメンテナンス性の向上をはかることができる。
【００２３】
本実施例においては取付部材２７の下面側に遮蔽部材２８を配置しているが、遮蔽部材２８を下側に配置することで、取付部材２７と遮蔽部材２８が重なる部分に生じる段差に散布剤が溜まることを防止できる。これにより、散布剤を無駄なく繰出部３０に送ることができるとともに、取付部材２７と遮蔽部材２８との隙間に散布剤が詰まり、該遮蔽部材２８の摺動を妨げることを防ぐことができる。しかし、取付部材の上面側に遮蔽部材を配置して流量制御板を構成することも可能である。また、取付部材と遮蔽部材の連結の構成は、本実施例とは逆に、取付部材にガイド孔を、遮蔽部材に締結部材を設け、これらを係合させる構成としてもよい。
【００２４】
次に、繰出部３０の構成について説明する。図７及び図８に示す如く、前部（図７における右側、図８における右下側）を開放して平面視コ字状に形成されたフレーム３１に、左右にわたって繰出体４１及び回動軸５１が、左右方向の軸を中心に回動可能に横架される。該繰出体４１及び回動軸５１の下部には底板３２が固設される。該底板３２は図４に示す如く、前記貯溜部２０の開放された底部に接続し、該貯溜部２０の底板として機能する構成としている。
【００２５】
また、該底板の下方にはホース受底３３が固設され、該ホース受底３３から下方に前記ホース１４・１４・・・を突設している。ホース受底３３には繰出部３０内側とホースとを連通する孔を設け、繰出部３０内の散布剤が該ホース１４・１４・・・より散布されるように構成している。図２に示す如く、該ホース１４・１４・・・の下端付近にはそれぞれホース固定具１７・１７・・・が固設され、また、左右両端に位置するホース１４・１４の間隔よりも長く構成したホース支持棒１８を該ホース固定具１７・１７・・・に嵌合し、左右に横架している。そして、ホース固定具１７・１７・・・はボルトによる締結等によって、該ホース支持棒１８上の任意の位置で固定できるように構成している。このように構成することで、ホース固定具１７・１７・・・のホース支持棒１８上での位置を調節することで、各ホース１４・１４・・・の間隔を任意に設定し、散布剤の散布位置の間隔を自由に変更することが可能となる。また、フレーム３１の左右一側（本実施例ではトラクタ正面から見て左側面）には後述する振動機構の駆動機構を設けている。
【００２６】
繰出体４１は一方の端部を、前記フレーム３１の左右において前記駆動機構の反対側（本実施例では右側）の外壁に固設された軸受け４２によって回動可能に支持し、もう一方の端部を駆動装置６５に連結し、該駆動装置６５からの動力によって繰出体４１を回動可能に構成している。繰出体４１、軸受け４２及び駆動装置６５により繰出機構が構成され、繰出体４１を回動させることで、前記貯溜部２０から流入する散布剤を攪拌し、前記ホース１４・１４・・・へと繰り出すことを可能としている。また、駆動装置６５は前記回動軸５１にも動力を供給し、前記振動機構を構成している。
【００２７】
底板３２には、左右に伸びた長円状の孔３２ａ・３２ａ・・・が、左右方向に一定間隔で開口されている。また、該底板３２の下面に沿うようにシャッター３４が、該底板３２に沿って左右方向に摺動可能に配設される。該シャッター３４には前記底板の孔３２ａ・３２ａ・・・と略同形状の孔３４ａ・３４ａ・・・が、前記孔３２ａ・３２ａ・・・と略同一の間隔で開口されている。図９に示す如く、該シャッター３４の孔３４ａ・３４ａ・・・と該底板の孔３２ａ・３２ａ・・・とが重なり合って形成される開口部３２ｂ・３２ｂ・・・は、該シャッター３４を左右に摺動することでその開度を調節可能である。そして、該開口部３２ｂ・３２ｂ・・・を通って、散布剤が繰出部３０からホース１４・１４・・・へと流れる構成としている。
【００２８】
ロッド３５の一端がシャッター３４の後端部に設けられた軸支部３４ｂに、左右方向に回動可能に枢支され、該ロッド３５はもう一方の端部付近で略直角に折り曲げられ、その端部をシャッターレバー３６の下端部に設けられたロッド受け３６ａに、左右方向に回動可能に枢支されている。また、図１０に示す如く、レバー３６は該ロッド受け３６ａの上方に設けられた軸受け３６ｂにおいて、フレーム３１後部から内側に向けて略水平に突出されるレバー軸３７に、左右方向に回動可能に枢支され、レバー３６上部は上方に、ホッパー１３外部へと突出するように配設される。
【００２９】
そして、シャッターレバー３６上部を握り、左右方向に回動操作することで、該レバー３６は支点となるレバー軸３７を中心に回動し、レバー３６下端付近においてロッド３５が左右方向に牽引される。そして、該ロッド３５に連動してシャッター３４が左右方向に摺動される。従って、このように構成することで、シャッターレバー３６を操作することにより、前記開口部３２ｂ・３２ｂ・・・の開度を調節し、散布剤の散布量を調節することが可能となるのである。この構成を、前述の流量制御板による流量調節の構成と併用することにより、より最適に散布量を調節することができる。なお、これらの散布量調節の構成は、いずれか一方のみを用いる構成とすることも可能である。
【００３０】
また、図７及び図１０に示す如く、シャッターレバー３６の外側に、板状部材で構成したレバー覆い３８を設けている。該レバー覆い３８にはレバー３６の回動可能な範囲にあわせた円弧状の長孔３８ａが開口される。そして、ストッパー３９を該長孔３８ａに挿入し、該長孔３８ａに沿って摺動し、任意の位置で固定可能に構成している。また、該ストッパー３９をレバー覆い３８の裏側に突出させ、レバー３６をストッパー３９の位置まで回動させると当接し、それ以上回動できないようにしている。このように構成することで、シャッターレバー３６の回動をストッパー３９によって制限できるので、該レバー３６の回動操作によって調節される開口部３２ｂ・３２ｂ・・・の開度を、ストッパー３９の位置によって事前に設定しておくことが可能となる。
【００３１】
図１１に示す如く、繰出体４１は繰出軸４４に繰出羽根４５を外嵌し、接着剤で固定して構成している。繰出軸４４は、繰出羽根４５を外嵌する羽根軸４６と、該羽根軸４６の一方の端部に接続され、前記軸受けに回動可能に挿通される支軸４７と、該羽根軸４６のもう一方の端部に接続され、前記駆動装置６５に連動可能に連結される駆動軸４８とからなる。図１２に示す如く、該羽根軸４６は断面視略正方形状のパイプ状部材により形成している。繰出羽根４５は、筒状の部材から、散布剤を攪拌するための複数の板状の羽根を、放射状に突出して形成し、構成している。また、該繰出羽根４５には、羽根軸４６に外嵌し一体として回動可能なように、断面形状を羽根軸４６の外周の断面形状と略同一とした孔を長手方向に設けている。
【００３２】
羽根軸４６にはクロメート処理によって表面処理層を設けることで、接着剤の充填が不充分で羽根軸４６と繰出羽根４５との間に隙間が生じ、該隙間に水分や浸食性の高い散布剤が侵入した場合でも、羽根軸４６が侵食されることを防げる。これにより、羽根軸４６と繰出羽根４５との一体性を長期に渡って保持することができ、農用散布機１５の耐用年数を向上させることが可能となる。また、表面処理層を設けることで、接着剤による固定をより強固なものとすることができる。なお、本実施例ではクロメート処理を用いているが、クロムめっき処理等により表面処理層を設ける構成とすることも可能である。
【００３３】
前記支軸４７と前記駆動軸４８にはそれぞれ一方の端部に、断面形状を羽根軸４６の内周の断面形状と略同一の正方形状とした柱状の連結部４７ａ・４８ａを形成し、該連結部４７ａ・４８ａを、中空の前記羽根軸４６の端部から内挿して接続する構成とすることで、羽根軸４６から容易に脱着可能としている。このように構成することで、繰出軸４４の分解や繰出機構への着脱が容易となり、繰出機構のメンテナンス性の向上が可能となる。また、羽根軸４６を断面視略正方形状のパイプ状部材で構成することで、該羽根軸４６のねじれに対する剛性を向上できるとともに、該羽根軸４６が軽量化されるので、取り扱いが容易となり、メンテナンス性を向上できる。なお、羽根軸４６は円形等の任意の断面形状に成形したパイプ状部材、あるいは長手方向に貫通する孔を持たない棒状部材で構成することも可能である。また、該連結部は、該羽根軸４６の外周にあわせた断面形状の孔を有するように形成し、該孔を用いて該羽根軸４６に外嵌する構成としても、本実施例と同様の効果を得ることができる。
【００３４】
図１１に示す如く、前記支軸４７の外側の端部には、前記軸受け４２に回動可能に内挿する支持部４７ｂを設けている。該支持部の端部付近には外周にわたって円状の溝部４７ｃを設けている。一方、該溝部４７ｃに嵌合することで、支軸４７の軸受け４２に対する抜け落ちを防止するための留め輪４９は、図１３に示す如く、溝部４７ｃへの嵌合のために一箇所に切り欠きを設けたリング状に構成するとともに、その内周側には、両端部及び中央付近に突出部４９ａ・４９ａ・４９ａを設け、該留め輪４９が略Ｅ字形状となるように構成している。そして、該支持部４７ｂを前記軸受け４２に挿通し、外側に突出させた端部の溝部４７ｃに留め具４９の突出部４９ａを嵌合する。このように構成することで、より確実に支持部４７ｂの抜け落ちを防止し繰出軸４４を軸受け４２に支持させることができ、散布作業中に繰出軸が脱落する等のトラブルを防止できる。なお、支軸に凹部を設けず、突出部を持たない留め輪を用いる構成とすることも可能である。
【００３５】
次に、前記振動機構について説明する。図１４及び図１５に示す如く、前記回動軸５１には打杆５２・５２・・・が固設され、該打杆５２・５２・・・は、該回動軸５１の軸芯方向から見て略Ｌ字状に形成される。該打杆５２のＬ字形状の一方の直線部を叩打部５２ａ、もう一方の直線部を保持部５２ｂとし、該叩打部５２ａは該保持部５２ｂより側面視において長くなるように構成している。図４に示す如く、貯溜部を繰出部３０に載置した際に、打杆５２が前記流量制御板２６の裏側に位置し、該制御板２６が構成する斜面の上方側に叩打部５２ａが、下方側に保持部５２ｂが位置するように、回動軸５１を配置している。そして、該保持部５２ｂによって制御板２６下部が裏側から支持される構成としている。また、回動軸５１は後述する駆動機構によって揺動可能としている。このような構成において回動軸５１を揺動させると、保持部５２ｂで流量制御板２６を支持しつつ、叩打部５２ａによって該制御板２６が叩かれ、該制御板２６に振動が加えられる。そして、振動によって制御板２６上の散布剤の流動を促進することが可能となるのである。
【００３６】
従来の散布機の流量制御板による振動機構では、図１６に示す如く、該流量制御板８１が前端部付近の、ホッパー８２内壁への固定部分のみで支持されていた。そのため、打杆８３が揺動し下方に移動すると、制御板８１の下端部付近が、自重や散布剤の重量によって下方に降下し、繰出部８４内の空間を減少させ、散布剤の流動化を阻害するおそれがあった。しかし、本実施例の構成を用いることで、流量制御板２６が保持部５２ｂによって常時支持されるので、該制御板２６が下方に降下して繰出部３０内の空間が減少するのを防止することができ、繰出部３０内に余剰となった散布剤の流動化を促進して、繰出部３０から圃場への散布剤の散布効率を高めることができるのである。また、制御板２６が散布剤の重量でたわむことも防止できる。本実施例では打杆５２を側面視Ｌ字形状とすることで、簡単な形状の打杆によって流量制御板を保持することができ、打杆の部品コストを低減し、取り付けも容易な構成としているが、保持部と叩打部を有する構成であれば、打杆の形状は特に限定しない。保持部及び叩打部と流量制御板との接点が複数となる構成であっても、前述の実施例と同様の作用が得られるものであり、例えば打杆を側面視Ｗ字状や側面視三角形状に構成したり、あるいは従来技術による打杆に別体の保持部を固設する構成等が可能である。また、打杆の個数及び回動軸への設置間隔は特に限定しない。
【００３７】
次に、振動機構の駆動機構について説明する。図１７及び図１８に示す如く、回動軸５１の一方の端部はフレーム３１の駆動装置側の側板３１ａを貫通し、該端部には側面視略「へ」字状のアーム６１が、該アーム６１の中央付近において固設される。該アーム６１の一方の端部６１ａは、側板３１ａの外側に回動可能に枢支される振動レバー６２の基部付近に配置され、もう一方の端部６１ｂ付近には孔６１ｃが設けられ、該孔６１ｃにスプリング６３の一端が掛止される。スプリング６３の他端は側板３１ａ下部において固定具６４により固定され、アーム６１を下方に付勢するようにしている。
【００３８】
フレーム３１内部に配設される駆動装置６５は、前記繰出体４１に回動のための駆動力を供給するとともに、該駆動装置６５からの駆動力は伝動軸６６に伝えられ、該伝動軸６６は側板３１ａ外側においてスプロケット６７に連結され、駆動装置６５からの駆動力により該スプロケット６７を図１８において時計回りに回動できるように構成している。前記アーム６１の端部付近では、カム６８及びスプロケット６９が側板３１ａに、カム軸７０を介して回動可能に枢支される。そして、スプロケット６７・６９にはチェーン７１が巻回され、伝動軸６６からの動力によりカム６８を図１８において時計回りに回動できるように構成している。そして、該側板３１ａに外側からカバー７２を覆設してこれらの構造を保護している。また、該カバー７２には開口部を設けて前記振動レバー６２を外側に突出させ、該レバー６２を外側から操作できるように構成している。
【００３９】
そして、図１８に示す如く、前記振動レバー６２を操作してトラクタの前後方向後方（図１８において右側）へと押し込むことで、該レバー６２の基部に設けた当接部６２ａが前記アームの端部６１ａに接触し、アーム６１が回動軸５１を中心に半時計回りに回動し、前記アームの端部６１ｂが、カム６８と接触しない位置で固定される。また、図１９に示す如く、該レバー６２を前方（図１９において左側）に引くことで、当接部６２ａとアーム６１との接触を解除できるように構成している。
【００４０】
このように構成すると、振動レバー６２を後方に押し込んだ状態においては、カム６８が回動してもアーム６１は固定されたままであり、前記回動軸５１は固定される。一方、該レバー６２を前方に引いた状態でカム６８を駆動し回動させると、カムの突出部６８ａが下側から前記アームの端部６１ｂに当接し、該アーム６１を半時計回りに回動させるので、回動軸５１は半時計回りに回動される。カムが６８さらに回動すると突出部６８ａが該端部６１ｂから外れ、図１９において右側へと移動する。そして、突出部６８ａとの接触が解除されると、端部６１ｂはスプリング６３の付勢力によって下方に引かれるので、アーム６１及び回動軸５１は、端部６１ａが当接部６２ａに接触するまで、時計回りに回動する。カム６８をさらに回動すると以上の動作が繰り返され、これによって回動軸５１が揺動される。従って、振動レバー６２を操作することで、振動機構の作動状態、及び停止状態を切り替えることが可能となるのである。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００４２】
即ち、請求項１に示す如く、ホッパーと、該ホッパーの底面に接続した多数のホースから構成した農用散布機において、該ホッパー内底部に設けた繰出部の上方に流量制御板を斜設するとともに、該流量制御板の下縁と前記ホッパーの内壁との隙間の間隔を、自在に調節可能な構成としたので、用いる散布剤の種類に応じて、繰出部に適正量の散布剤を詰まりなく供給することができ、繰出部から圃場への散布剤の散布効率を高めることができるのである。
【００４３】
請求項２に示す如く、前記流量制御板を取付部材と遮蔽部材とより構成し、該取付部材を前記ホッパーに固定するとともに、取付部材と遮蔽部材のうちいずれか一方にガイド孔を設け、他方に締結部材を設けて前記ガイド孔に沿って摺動させることにより、前記間隔を調節するので、用いる散布剤の種類に応じて、繰出部に適正量の散布剤を詰まりなく供給することができ、繰出部から圃場への散布剤の散布効率を高めることができるのである。また、簡単な機構によって、散布剤の供給量の調節が可能となり、部品コストの低減やメンテナンス性の向上をはかることができる。
【００４４】
請求項３に示す如く、前記流量制御板の下方には、流量制御板を振動させる振動機構を設け、該振動機構は、流量制御板下方に横設した回動軸と、該回動軸の外周に固設し流量制御板下面を叩く打杆とから構成するとともに、該打杆は、前記流量制御板の下面位置を略保持可能な保持部と、揺動して流量制御板の下面を叩く叩打部とから構成するので、流量制御板が下方に降下して繰出部内の空間が減少するのを防止することが可能となり、繰出部内に余剰となった散布剤の流動化を促進して、繰出部から圃場への散布剤の散布効率を高めることができる。
【００４５】
請求項４に示す如く、前記打杆は、軸芯方向から見て略Ｌ字状部材としたので、簡単な形状の打杆によって流量制御板を保持することができ、打杆の部品コストを低減し、取り付けも容易にすることができる。
【００４６】
請求項５に示す如く、ホッパーと、該ホッパーの底面に接続した多数のホースとから構成するとともに、該ホッパー内底部に繰出機構を設け、該繰出機構は、ホッパー底面の排出口上方に設けた繰出体と、該繰出体の一端を支持する軸受けと、繰出体の他端に連結して駆動する駆動装置とから構成した農用散布機において、該繰出体は、繰出羽根と、該繰出羽根に内挿して支持する繰出軸とから構成するとともに、該繰出軸は、前記繰出羽根を外嵌固定する羽根軸と、該羽根軸の一端に取り付けて前記軸受けに回動可能に挿通する支軸と、羽根軸の他端に取り付けて前記駆動装置に連通可能に連結する駆動軸とから構成し、該支軸と駆動軸は、前記繰出軸に容易に着脱可能な構成としたので、繰出軸の組み立て、分解が容易となり、メンテナンス性を向上させることができる。
【００４７】
請求項６に示す如く、前記羽根軸は、外表面に表面処理層を有し、該表面処理層は、接着剤を介して前記繰出羽根の内表面に固定可能な構成とするので、接着剤の充填が不充分で隙間が生じ、該隙間に水分や浸食性の高い散布剤が侵入した場合でも、羽根軸は侵食されず、羽根軸と繰出羽根との一体性を長期に渡って保持することができ、散布機の耐用年数を向上させることができる。
【００４８】
請求項７に示す如く、前期羽根軸は、パイプ状部材で構成するので、羽根軸を軽量化でき、取り扱いが容易となり、メンテナンス性を向上させることができる。
【００４９】
請求項８に示す如く、前記支軸と駆動軸の一端には、前記羽根軸の端部に内挿または外嵌して取り付け可能な連結部を有するので、羽根軸への支軸と駆動軸の取り付け構成が簡単なものとなり、メンテナンス性を向上させることができる。
【００５０】
請求項９に示す如く、前記支軸の他端には、前記軸受けに回動可能に内挿する支持部を設けるとともに、該支持部を前記軸受けに挿通して外側に突出させた支持部の先部には、脱落防止のためのリング状の留め具を係止するので、繰出軸を軸受けに確実に支持させることができ、散布作業中に繰出軸が脱落する等のトラブルを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による農用散布機を備えるトラクタの全体的な構成を示した側面図。
【図２】農用散布機の正面図。
【図３】貯溜部の構成を示す組み立て斜視図。
【図４】流量制御板の構成を示す側面断面図。
【図５】取付部材の平面図。
【図６】遮蔽部材の平面図。
【図７】繰出部の平面図。
【図８】繰出部の構成を示す組み立て斜視図。
【図９】シャッターの構成を示す平面図。
【図１０】シャッターレバーの構成を示す正面図。
【図１１】繰出体の平面断面図。
【図１２】繰出体の側面断面図。
【図１３】留め輪の支軸への嵌合の構成を示す平面断面図。
【図１４】回動軸の平面図。
【図１５】打杆の構成を示す側面図。
【図１６】従来技術による流量制御板の構成を示す側面断面図。
【図１７】振動機構の駆動機構の構成を示す平面図。
【図１８】振動機構の駆動機構の停止状態での構成を示す側面図。
【図１９】振動機構の駆動機構の作動状態での構成を示す側面図。
【符号の説明】
２３  内壁
２６  流量制御板
２７  取付部材
２７ａ  締結部材
２８  遮蔽部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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