(57)【要約】【課題】堆肥化装置が複雑で大掛かりであるため、コスト高であり、維持管理が複雑となる問題があった。また、堆肥化装置が大型なものは、広いスペースが必要になり、それに伴い不均一な発酵、乾燥等の問題もあった。【解決手段】被堆肥化材料を混合する混合手段３と、前記混合手段３からの被堆肥化混合物４を収納する通気性のある容器７と、前記通気性のある容器７内の前記被堆肥化材料を堆肥化せしめる発酵装置１１からなる簡易型堆肥化装置であって、前記通気性の有る繊維製の容器７に被堆肥化混合物４を収納し重量測定手段８を用い重量を測定した後、第二搬送手段１０を用いて、前記通気性のある容器７を発酵装置１１に格納し前記通気性のある容器７の底部及び上部から加圧した空気を送風することにより、被堆肥化混合物４を均一に発酵、乾燥せしめ前記通気性の有る繊維製の容器７の状態で、出荷可能とした簡易型堆肥化装置。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被堆肥化材料を混合する混合手段と、前記混合手段からの混合物を収納する通気性のある容器と、前記通気性のある容器内の前記被堆肥化材料を堆肥化せしめる発酵装置からなる簡易型堆肥化装置。
【請求項２】
前記被堆肥化材料は主材料と副資材とからなり、前記混合手段に投入後、含水率を５０％から６０％に調整されたことを特徴とする請求項１記載の簡易型堆肥化装置。
【請求項３】
前記通気性のある容器の大きさが、前記発酵装置内の側壁より１倍から１．１倍で有り、前記通気性のある容器と前記発酵装置側壁面又は前記発酵装置内の前記被堆肥化材料格納部底部との隙間を封止することを特徴とする請求項１または請求項２記載の簡易型堆肥化装置。
【請求項４】
前記通気性のある容器は、展伸材料を使用したことを特徴とする請求項１から請求項３いずれか記載の簡易型堆肥化装置。
【請求項５】
前記通気性のある容器は、網目が１０メッシュから１６メッシュであることを特徴とした請求項１から請求項４いずれか記載の簡易型堆肥化装置。
【請求項６】
前記通気性のある容器が成型品又は織機で織ったものであり、織り方が綾織り又は平織りであることを特徴とする請求項１から請求項５いずれか記載の簡易型堆肥化装置。
【請求項７】
前記発酵装置は、保温性を有し、前記発酵装置の前記被堆肥化材料格納部底部の下方に整流板及び空気加圧手段を設けたことを特徴とする請求項１から請求項６いずれか記載の簡易型堆肥化装置。
【請求項８】
前記被堆肥化材料を混合する混合工程と、混合機からの混合物を通気性のある容器に収納する工程と、前記通気性のある容器内の前記被堆肥化材料を堆肥化せしめる発酵工程よりなる簡易型堆肥化方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、通気性のある容器を利用して被堆肥化材料を効率よく堆肥化させる簡易型堆肥化装置及び方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の堆肥化装置と方法は、ドラム回転式発酵槽を用いて堆肥化する装置や方法、及び家庭用等の小規模、中規模の堆肥化装置や方法、また大型になると、開放型大規模コンポスト処理場、コンテナ式などが一般的であり、被堆肥化材料及び堆肥化製品の搬送には建設重機（例えば、ショベルカー）を使用することが必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の方式では、堆肥化装置が複雑で大掛かりであるため、コスト高であり、維持管理が複雑となる問題があった。また、堆肥化装置が大型なものは、広いスペースが必要になり、それに伴い不均一な発酵、熟成等の問題もあった。
本発明によれば、安価で省スペース化を図った簡易な堆肥化装置により、通気性のある容器（以下、容器と略す。）を発酵装置に格納し容器の下部及び上部から送風することにより、被堆肥化材料を均一に発酵、熟成させることが可能となり、被堆肥化材料及び堆肥化製品の搬送には建設重機を使用しなくとも容器のままで発酵、熟成させ、容器のままで被堆肥化材料を製品化できる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
課題を解消するための本発明に係る簡易型堆肥化装置は、被堆肥化材料を混合する混合手段と、混合手段からの混合物を収納する通気性のある容器と、通気性のある容器内の被堆肥化材料を堆肥化せしめる発酵装置からなる簡易型堆肥化装置を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に詳しく説明するが、本発明の簡易型堆肥化装置は、通気性のある容器（以下、容器と略す。）の中に被堆肥化材料を収納せしめ、容器を発酵装置上方から発酵装置内に格納し、発酵運転が可能な発酵装置とを具備してなるものである。
【０００６】
容器は、上部の吊りベルトを用いてホイストクレーン等によって吊り上げて移送し、発酵装置内に格納する。
この時、容器が発酵装置より大きさが１倍から１．１倍にすることで、吊り上げて移送時に容器が上下方向に伸び、発酵装置内の被堆肥化材料格納部底部（以下、底部と略す。）に載った後、被堆肥化材料を収納した容器が、自重によって膨らんで発酵装置内の側壁及び底部と密着して良好な封止性が得られる。発酵装置の下部には空気加圧手段が具備され、空気加圧手段の上部には整流板が設けられ空気を加圧し、整流することで容器内の被堆肥化材料に通気させることができる。
【０００７】
また、発酵装置の上部に可動式の蓋を設けることで密閉型発酵装置とすることができる。さらに、可動式の蓋の下部に整流板を具備しており、発酵装置の下部の空気加圧手段から管路、切替え弁を設け、可動式の蓋に管路を連通せしめることにより、発酵装置の下部、又は上部から整流板を経て被堆肥化材料格納部内の被堆肥化材料に均一に送風することができ、被堆肥化材料を好気性に保つことができ、発酵、乾燥を促進し、容器のままで製品化できる。
【０００８】
施設規模を大きくする為には、複数の発酵装置を設置しても１台のホイストクレーンがあれば容器を自在に搬送することができる。
【０００９】
以下、本発明の一実施例として図面１を用いて説明する。
初めに被堆肥化材料とは、主材料１と副資材２の混合物であり、主材料１とは、家畜糞、生ゴミ等の有機性の材料をいう。また、副資材２とは、米ぬか、籾殻、おから、石灰、乾燥した茶殻、乾燥し破砕したチップ状の草木等の資材をいい、水分調整、悪臭吸着、通気確保の目的で投入する。
【００１０】
主材料１と副資材２の混合比は、混合手段３において被堆肥化混合物（以下、混合物と略す。）４の水分が５０％から６０％になるような比率に調整する。
【００１１】
なお、混合手段３は、パドル型、リボン型等、市販で多種多様な物があるが、特定するものではないが、本発明の一実施例として軸受け移動式のパドル型の混合機を使用した。
【００１２】
混合手段３に投入された被堆肥化材料は、予め任意に設定されたタイマー５によって、混合手段３が前後に移動し、水分が５０％か
ら６０％に調整された混合物４となり、混合手段３の下部のダンパ３−ａより排出される。
【００１３】
混合手段３の下部に配置された搬送手段６は、バケツ、平形コンベア、多段コンベア、モノポンプ等市販で多種多様な物があるが、特定するものではないが、本発明の一実施例として、平形コンベアを使用した。
【００１４】
混合物４は、混合手段３の下部のダンパ３−ａより排出され、搬送手段６で受けられ、通気性のある容器（以下、容器と略す。）７に収納される。
【００１５】
容器７の最底部には重量計測手段８が配置され、投入される混合物４の重量制御を行っており、予め決められた所定重量（本実験では５００Ｋｇ）まで、混合物４を投入する。
【００１６】
なお、混合手段３の、下部ダンパ３−ａの開口動作、搬送手段６の搬送速度、及び重量計測手段８は、コンピューター制御装置９で連動されており、遠隔操作及び管理が可能である。
【００１７】
なお、重量計測手段８は、天秤はかり、台座はかり、ロードセル等市販で多種多様な物があるが、特定するものではないが、本発明の一実施例として、ロードセルを使用した。
【００１８】
容器７の材質は、特定するものではないが、実験結果より、ナイロン繊維は水分を吸収して伸びが発生し、通風条件が悪くなる傾向にある。また、天然繊維のものは腐敗、腐食のおそれがあり、微生物の餌となり、寿命が短い。種々の実験からポリプロピレン繊維で製作した容器７は、通風性、耐薬品性（例えばアンモニア）に優れ、水分の吸収性がないこと等の耐久性があり、ポリプロピレン繊維で製作した容器７が特に優れているため、本発明の一実施例として、ポリプロピレン繊維で製作した容器７を使用した。
【００１９】
また、容器７の製法として、樹脂を溶解しての成型方法でも、織機での繊維でもよい。さらに繊維の場合の織り方は、綾織リでも、平織りでもよいが、実験結果からは、網目からの混合物４及び水分の落下と、通風量の相関から網目の粗いもの（８メッシュから１２メッシュ）は、綾織がすぐれ、網目の細かいもの（１０メッシュから１６メッシュ）は平織りが通気性に優れていることが解った。
混合物４を容器に収納後、室内上部に設置された第二搬送手段１０（ホイストクレーン、スタッカクレーン）で吊り上げられ、発酵装置１１に格納される。
【００２０】
実験により、図２、図３に示すように容器７の大きさを発酵装置１１内よりも１倍から１．１倍大きくすることにより、発酵装置１１内の側壁及び下部と密着性を高めかつ、格納しやすい大きさであり、下部の空気加圧手段１２からの加圧された空風が容器７を必ず通過することにより、発酵装置１１内の側壁及び下部と容器７の隙間をなくし良好な封止性が得られることが解った。
また、容器７の材料を、展伸材料を使用することで強度を上げることができた。展伸材料を使用した理由として伸びが少なく、強度があるため、重量の有る混合物４を収納するに際して安定しており、繰り返し性があることが、何回も使用できることが発明者の実験により解った。
【００２１】
発酵装置１１の構成は、内筒１３と外筒１４から成り、内筒１３と外筒１４の間に保温材１５であるのロックウールが充填されている。
【００２２】
発酵装置１１の混合物４の格納部底部の下方には、空気加圧手段１２（例えば、コンプレッサー、ブロアー、クロスフローファン、シロッコファン等）が設けられており、筒の底部には加圧空気の通気用の孔が開いており内筒１３の内側部に通気される。
【００２３】
また、空気加圧手段１２より、発酵装置１１の混合物４の格納部底部の下方には、チャンバー部１６、第１整流板１７、第２整流板１８が備わっており容器７内部の混合物４に均一に給気する。
【００２４】
空気加圧手段１２からの加圧された空気の送風量はチャンバー部１６、第１整流板１７、第２整流板１８を経て、容器７内の混合物４に５０リットル／分・立方メートルから２００リットル／分・立方メートルの間で状態に合わせて制御されるが、平均的には１００リットル／分・立方メートルが良好であった。
【００２５】
また図４に示すように、発酵装置１１の送風方法は内筒１３内側下部又は発酵装置１１上部の可動式の蓋１９に蓋内整流板２０を設け、下部又は上部から送風することにより、切替し工程をしなくとも、混合物４に好気性微生物が発酵促進をうながし、１日経過後発酵装置１１内の容器７内部の温度が３５℃から４０℃になり、３日後には７５℃から８５℃まで温度があがり、温度のピ−クをむかえ早期に均一な発酵、乾燥させることが可能である。
【００２６】
図５に示すように発酵装置１１の施設規模を大きくする場合は、複数の発酵装置１１を対面するように設置し、その間に容器７を第二搬送手段１０に着脱する為のフックをかけるステージ２１を設けることで簡易に規模拡大できる。
【００２７】
他の実施例について述べると、即ち、上記の一実施例での発酵装置１１を図６に示すように、ユニット化して、下部からの空気加圧手段１２のみの通気として、架台２２に移動手段２３（コロ、タイヤ等）を設けても、同効果を得ることは明白である。
【００２８】
以上詳細に説明したとおり、本発明によれば、容器に被堆肥化材料を収納するだけで、搬送、発酵、乾燥の工程を簡易に行い、容器そのままで、製品化することができる。
【００２９】
また、従来の使用方式でのコンベアと比較して、被堆肥化材料のこぼれが無い。
理由として、従来の方式で使用するコンベアは、多段式で複雑であるが、本発明での方式では単式であるため被堆肥化材料のこぼれが無く粉塵が立たない。
【００３０】
また、搬送手段としてホイストクレーンを用いることにより、従来のコンベアでの搬送手段と比較して省スペース化を図ることができ、設備費が安価な為、搬送の省力化も図れる。
【００３１】
さらに、容器と、発酵装置を増設することで容易に処理能力を増やすことができる。
【００３２】
また、混合手段で、被堆肥化材料の含水率を５０％から６０％に調整することにより、過剰な水分が除かれ、発酵に適した被堆肥化材料の含水率にすることができ、効率的な発酵の前処理が図れ、補助材により悪臭吸着効果もあり、脱臭装置が不要である。
【００３３】
また、容器の大きさを、発酵装置の内筒の側壁より１倍から１．１倍とすることにより、発酵装置内の側壁及び下部と封止性を高めかつ、格納しやすい大きさであり、発酵装置最底部の送風機から加圧された空気が容器を必ず通過することにより、通気の均一化が図れるため、被堆肥化材料は、ムラなく発酵、乾燥できる。
【００３４】
また、容器に展伸材を使用することにより、容器の強度等の耐久性を高めることで、繰り返し使っても安定して使用できる。
【００３５】
また、容器の網目を綾織り又は、平織りと、網目の大きさを１０メッシュから１６メッシュにすることにより、被堆肥化材料に最適な通風条件で、通気を図れる。
【００３６】
発酵装置は保温性を有し、発酵装置の下部に整流板及び送風手段を設けたことにより、好気性微生物の発酵促進を促し均一な発酵を図れる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、容器に被堆肥化材料を収納するだけで、搬送、発酵、乾燥の工程を簡易に行い、容器そのままで、製品化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の全体構成を示すフロー図
【図２】本発明の一実施例の断面図
【図３】本発明の一実施例の送風状態を示す断面図
【図４】本発明の一実施例の送風状態を示す断面図
【図５】本発明の一実施例の発酵装置の配置図
【図６】本発明の他の実施例の断面図
【符号の説明】
１…主材料
２…副資材
３…混合手段
３−ａ…ダンパ
４…被堆肥化混合物
５…タイマー
６…搬送手段
７…通気性のある容器
８…重量計測手段
９…コンピューター制御装置
１０…第二搬送手段
１１…発酵装置
１２…空気加圧手段
１３…内筒
１４…外筒
１５…保温材
１６…チャンバー部
１７…第１整流板
１８…第２整流板
１９…蓋
２０…蓋内整流板
２１…ステージ
２２…架台
２３…移動手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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