(57)【要約】【課題】研磨布の挟持装置において、研磨布の巻き取り作業の効率と装置自体の耐久性を向上させる。【解決手段】挟持部材１０４をピン１１０によって揺動可能に軸支し、後縁部１０７に近接して突起部材１０２を設ける。研磨布２０に矢印Ａ方向の張力が作用すると、研磨布２０がピンと張られて後縁部１０７が持ち上げられ、逆に前縁部１０６は抵抗板１２０に押し付けられて研磨布２０を挟持する。巻き取り時に矢印Ｂ方向から研磨布２０を引っ張っても上記した挟持力が生じず、特別な操作無しに研磨布２０を巻き取ることができる。【選択図】図１
2004275396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揚送される遊技球と対向して配置された研磨布を挟持する研磨布の挟持装置において、
対向する両辺に前縁部と後縁部を有する挟持部材と、
前記挟持部材と対向して設けられ、前記研磨布の巻き取り方向と平行に往復移動自在に支持されたベース部材と、
前記ベース部材と平行でかつ前記巻き取り方向と直交する方向へ延びる縁部を成すように前記ベース部材のおもて面に突設された突起部材と、
前記ベース部材に設けられ、前記挟持部材の後縁部が前記突起部材の側方に平行に近接しかつ前記後縁部および前記前縁部が前記ベース部材のおもて面に近接する位置で前記挟持部材を揺動可能に軸支するために、前記前縁部と前記後縁部の間にこれらと平行に配置された回動軸を備え、この回動軸を抜き差し可能に軸受けし、かつこの回動軸の抜き差しに応じて前記挟持部材を着脱可能に取り付ける支持機構と、
前記ベース部材のおもて面のうち、少なくとも前記挟持部材の前記前縁部と対向する箇所に設けられた抵抗部材と、
前記ベース部材を前記研磨布の巻き取り方向へ付勢する付勢手段とを有し、
前記研磨布が前記突起部材の縁部と前記後縁部との間から前記挟持部材の前縁部と前記抵抗部材との間を通して架け渡された後、前記付勢手段によって前記ベース部材を付勢することで、前記研磨布に張力を与えて前記挟持部材の後縁部を前記研磨布で前記ベース部材のおもて面から離れる方向へ押圧し、もって前記前縁部を前記抵抗部材の側へ近づけて前記研磨布を前記前縁部と前記抵抗部材とで挟持するようにした
ことを特徴とする研磨布の挟持装置。
【請求項２】
前縁部側に前記回動軸を片寄せて配置した
ことを特徴とする請求項１に記載の研磨布の挟持装置。
【請求項３】
前記回動軸は、その端部をＬ字に屈曲させた取手部を有し、
前記支持機構は、前記回動軸をセットした状態で前記取手部を係止する係止手段を有する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の研磨布の挟持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、揚送される遊技球と対向して配置された研磨布を挟持する研磨布の挟持装置に関するものであり、特に、使用済みの研磨布を一端から巻き取ることで、他端の供給ロールから送り出される新たな部分に研磨布を架け替えるように構成された揚送研磨装置に取り付けられる研磨布の挟持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
遊技球としてのパチンコ玉をパチンコ島の下部から上部へ揚送する装置として、帯状の研磨布によって遊技球を研磨しつつ揚送する揚送研磨装置が知られている。
【０００３】
図９に示すように、揚送研磨装置８０１は、複数のパチンコ機８０２が並設されたパチンコ島８０３の中央に立設されている。各パチンコ機８０２で使用されたパチンコ玉は、パチンコ機８０２の下方に設置された回収樋８０４を通じて、パチンコ島８０３の中央下段に配設された下部タンク８０５に回収される。この後、揚送研磨装置８０１に取り込まれ、パチンコ島８０３の上段に配設された上部タンク８０６に向けて揚送されつつ研磨される。そして、研磨されたパチンコ玉は上部タンク８０６から補給樋８０７を通って各パチンコ機８０２に再び補給される。
【０００４】
図１０は、図９の揚送研磨装置のＥ−Ｅ横断面を示している。図１０に示すように、ガイドフレーム８１０の内部の研磨布８１１は、パチンコ玉８１２に対応して溝が並列に複数形成されたガイドレール８１３に背面が支持されている。また研磨布８１１は、揚送ベルト８１４によって並列に揚送される複数のパチンコ玉と対向して配置されるとともに、弾性マット８１５の弾性力によってパチンコ玉８１２に圧接されている。
【０００５】
図１１は、図９の揚送研磨装置のＤ−Ｄ縦断面図であり、研磨布８１１を取り付けた状態を示している。図１１に示すように、揚送研磨装置８０１のガイドフレーム８１０の内部には、上下に従動ローラ８２１と駆動ローラ８２２を各々設けてあり、両ローラ間にバックアップローラ８２３を所定間隔ごとに複数配設してある。これらローラに無端輪状の揚送ベルト８１４を架けて張り、モータ８２４によって駆動ローラ８２２を回動駆動させることで揚送ベルト８１４を周回させている。
【０００６】
ところで、揚送研磨装置８０１では、研磨布８１１を所定時間使用したら、研磨布８１１の汚れた部分を巻き取り、汚れていない未使用の部分を使用するようにしている。
【０００７】
そこで、ガイドフレーム８１０の外部には、揚送研磨装置８０１の稼動時に研磨布８１１がパチンコ玉８１２の揚送方向に追従して動かぬよう研磨布８１１を確実に係止する一方、研磨布８１１の巻き取り時には研磨布８１１を開放するように構成された挟持装置としてのテンショナ８３０とホルダ８４０が上下に設けられている。
【０００８】
このような挟持装置として、特許文献１には、挟持部材となる棒部材を用意し、この棒部材の偏心軸を支持板に支持させ、棒部材を偏心軸周りに回動させる操作ハンドルを棒部材に設け、研磨布を介して棒部材と対向して抵抗板を配置するように構成したものが記載されている。この挟持装置では、揚送研磨装置の稼動時には、棒部材の偏心軸側と対向する側の孤を研磨布に圧接させ、この孤と抵抗板とによって研磨布を挟持し、パチンコ玉の揚送方向に対して研磨布を係止している。
【０００９】
そして、研磨布の巻き取り時には、操作ハンドルを操作することによって棒部材を偏心軸周りに回動させ、棒部材の偏心軸側と対向する側の孤を研磨布から離すことによって研磨布を開放している（例えば、特許文献１参照。）。
【００１０】
【特許文献１】
特開２００１−１２０８２７号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、研磨布を巻き取る都度、操作ハンドルを操作しなければならないので、研磨布の巻き取り作業の効率が低いという問題があった。
【００１２】
さらに、この都度、棒部材が回動し、棒部材の偏心軸や、これを支持する支持板の軸受部分に負担がかかるので、挟持装置の耐久性が低くなるという問題がある。
【００１３】
本発明は、このような従来の技術が有する問題点に着目してなされたもので、研磨布の巻き取り作業の効率と装置自体の耐久性を向上させることができる研磨布の挟持装置を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するための本発明の要旨とするところは、次の各項の発明に存する。
［１］揚送される遊技球と対向して配置された研磨布（２０）を挟持する研磨布の挟持装置（１００）において、
対向する両辺に前縁部（１０６）と後縁部（１０７）を有する挟持部材（１０４）と、
前記挟持部材（１０４）と対向して設けられ、前記研磨布（２０）の巻き取り方向と平行に往復移動自在に支持されたベース部材（１０１）と、
前記ベース部材（１０１）と平行でかつ前記巻き取り方向と直交する方向へ延びる縁部（１０２ａ）を成すように前記ベース部材のおもて面に突設された突起部材（１０２）と、
前記ベース部材（１０１）に設けられ、前記挟持部材（１０４）の後縁部（１０７）が前記突起部材（１０２）の側方に平行に近接しかつ前記後縁部（１０７）および前記前縁部（１０６）が前記ベース部材（１０１）のおもて面に近接する位置で前記挟持部材（１０４）を揺動可能に軸支するために、前記前縁部（１０６）と前記後縁部（１０７）の間にこれらと平行に配置された回動軸（１１０）を備え、この回動軸（１１０）を抜き差し可能に軸受けし、かつこの回動軸（１１０）の抜き差しに応じて前記挟持部材（１０４）を着脱可能に取り付ける支持機構（１０３、１０３ａ、１０５、１０８、１１０等）と、
前記ベース部材（１０１）のおもて面のうち、少なくとも前記挟持部材（１０４）の前記前縁部（１０６）と対向する箇所に設けられた抵抗部材（１２０）と、
前記ベース部材（１０１）を前記研磨布（２０）の巻き取り方向へ付勢する付勢手段（１３４）とを有し、
前記研磨布（２０）が前記突起部材（１０２）の縁部（１０２ａ）と前記後縁部（１０７）との間から前記挟持部材（１０４）の前縁部（１０６）と前記抵抗部材（１２０）との間を通して架け渡された後、前記付勢手段（１３４）によって前記ベース部材（１０１）を付勢することで、前記研磨布（２０）に張力を与えて前記挟持部材（１０４）の後縁部（１０７）を前記研磨布（２０）で前記ベース部材（１０１）のおもて面から離れる方向へ押圧し、もって前記前縁部（１０６）を前記抵抗部材（１２０）の側へ近づけて前記研磨布（２０）を前記前縁部（１０６）と前記抵抗部材（１２０）とで挟持するようにした
ことを特徴とする研磨布の挟持装置。
【００１５】
［２］前縁部（１０６）側に前記回動軸（１１０）を片寄せて配置した
ことを特徴とする［１］に記載の研磨布（２０）の挟持装置（１００）。
【００１６】
［３］前記回動軸（１１０）は、その端部をＬ字に屈曲させた取手部（１１１）を有し、
前記支持機構（１０３、１０３ａ、１０５、１０８、１１０等）は、前記回動軸（１１０）をセットした状態で前記取手部（１１１）を係止する係止手段（１１２）を有する
ことを特徴とする［１］または［２］に記載の研磨布（２０）の挟持装置（１００）。
【００１７】
前記本発明は次のように作用する。
使用時には、研磨布（２０）は、突起部材（１０２）の縁部（１０２ａ）と挟持部材（１０４）の後縁部（１０７）との間および挟持部材（１０４）と抵抗部材（１２０）の間を通るように架け渡される。研磨布（２０）を架け渡す際には、一旦、回動軸（１１０）を抜いて挟持部材（１０４）を取り外し、研磨布（２０）を上記のように架け渡してから挟持部材（１０４）を元の位置にセットし、その後、回動軸（１１０）を支持機構（１０３、１０３ａ、１０５、１０８、１１０等）に差し戻すようになっている。適正に研磨布（２０）を挟持装置（１００）にセットすることで、ベース部材（１０１）が付勢手段（１３４）によって突起部材（１０２）の側から前縁部（１０６）の側へ向かう方向に付勢され、これにより研磨布（２０）に張力が与えられる。
【００１８】
研磨布（２０）に張力が作用すると突起部材（１０２）の縁部（１０２ａ）の頂部と挟持部材（１０４）の前縁部（１０６）とを直線的に結ぶように研磨布（２０）が張られ、挟持部材（１０４）の後縁部（１０７）が研磨布（２０）によって抵抗部材（１２０）から離れる方向に押圧されて持ち上げられる。これにより挟持部材（１０４）が回動軸（１１０）を中心に回動し、前縁部（１０６）側が抵抗部材（１２０）に押し付けられて、研磨布（２０）を挟持する力が発生する。研磨布（２０）は、この挟持力により挟持部材（１０４）の前縁部（１０６）と抵抗部材（１２０）にしっかり挟まれて固定される。
【００１９】
一方、研磨布（２０）を前縁部（１０６）の側から引っ張る場合には、上記のような挟持力が生じないので、特別な開放操作を行うことなく、研磨布（２０）を挟持部材（１０４）の前縁部（１０６）の側から引き抜くことができる。したがって、使用済みの研磨布（２０）を挟持部材（１０４）の前縁部（１０６）の側から巻き取れば、供給ロールから送り出される新たな部分への入れ替え作業を容易に行うことができ、研磨布（２０）の巻き取り作業の効率が向上する。
【００２０】
また、研磨布（２０）を巻き取るたびに挟持部材（１０４）を取り外さなくて済むので、挟持機構や支持機構（１０３、１０３ａ、１０５、１０８、１１０等）等の負担、たとえば、回動軸（１１０）やその支持板への負担を減らすことができ、挟持装置（１００）自体の耐久性を向上させることができる。
【００２１】
回動軸（１１０）を前縁部（１０６）の側に片寄せて配置したものでは、張架された研磨布（２０）によって後縁部（１０７）が持ち上げられたとき、てこの原理により、前縁部（１０６）側がより大きな力で抵抗部材（１２０）に向けて押圧される。これにより、しっかりと研磨布（２０）を挟持して係止することができる。
【００２２】
回動軸（１１０）の端部をＬ字に屈曲させて取手部（１１１）を形成したものでは、回動軸（１１０）の抜き差しが容易になる。また回動軸（１１０）をセットした状態でその取手部（１１１）を係止する係止手段（１１２）を支持機構（１０３）に設けたものでは、回動軸（１１０）の抜け落ちが防止される。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の一実施の形態を説明する。
各図は、本発明の一実施の形態を示している。
本発明の実施の形態にかかわる研磨布の挟持装置は、図９〜図１１に示したものと同様の揚送研磨装置においてテンショナ１００およびホルダ２００として使用されるものである。
【００２４】
図１〜図７は、本実施の形態にかかわる研磨布の挟持装置としてのテンショナ１００を示している。図１に示すように、テンショナ１００は、ベース部材としてのスライド板１０１と、スライド板１０１の一辺に沿って突起した縁部１０２ａを成した突起部材１０２を有している。スライド板１０１の突起部材１０２と直交する両辺からは、それぞれ支持板１０３が立設されている。
【００２５】
支持板１０３同士の間には、これらの間に丁度収まる幅の挟持部材１０４が挿入されている。挟持部材１０４は、略矩形の底面と、この底面の対向する２辺からそれぞれ支持板１０３と向かい合うように立設された支持受け板１０５と、底面の他の対向する２辺に形成された前縁部１０６と後縁部１０７とから構成されている。突起部材１０２は、後縁部１０７の側方に近接して、後述する抵抗部材１２０の側から突起した縁部１０２ａを成している。図３に示すように、各支持受け板１０５には、支持板１０３に開設された挿通穴１０３ａに対応する位置に略同寸の丸穴１０８が形成されている。丸穴１０８は、後縁部１０７と前縁部１０６の中央よりも前縁部１０６の方へ片寄せて開設されている。
【００２６】
支持板１０３に開設された挿通穴１０３ａと挟持部材１０４の支持受け板１０５に形成された丸穴１０８とを位置合わせした状態で、これらを貫通するように回動軸としてのピン１１０が図２に示すように挿入される。ピン１１０は、同図２に示すように、断面円形の棒状部材の端部をＬ字に屈曲させたものであり、Ｌ字に曲がった端部が取手部１１１を成している。挟持部材１０４は、支持板１０３の挿通穴１０３ａおよび挟持部材１０４の支持受け板１０５に開設された丸穴１０８を貫通するように挿入されたピン１１０によって揺動自在に軸支される。
【００２７】
支持板１０３の一方の外側面には、挟持部材１０４を軸支するように差し込んでセットした状態のピン１１０の取手部１１１を係止するためのピン固定部１１２が設けてある。ピン固定部１１２は、ピン１１０の取手部１１１を受け止めるように断面コ字を成している。
【００２８】
スライド板１０１のうち、図１、図３に示すように、挟持部材１０４と対向する部分には抵抗部材としての抵抗板１２０が設けてある。抵抗材１２０は、静止摩擦力を得るためのキャンバス地（亜麻の布）からなり、挟持部材１０４の左右方向の幅ほぼ一杯にわたってスライド板１０１に貼り付けてある。なお、抵抗板１２０として、極太い木綿の生地を貼着してもよい。
【００２９】
スライド板１０１と挟持部材１０４の底面とをほぼ平行にしたとき、これらの間に研磨布１枚が通るよりやや大きい隙間が生じるように挿通穴１０３ａおよび丸穴１０８の穴位置が設定されている。なお、挟持部材１０４の支持機構は、支持板１０３、挿通穴１０３ａ、支持受け板１０５、丸穴１０８、ピン１１０等から構成される。
【００３０】
テンショナ１００は、揚送研磨装置の有するガイドフレーム１０の背面にその長手方向に沿って摺動可能に取り付けられている。スライド板１０１には、図２に示すように、摺動方向に伸びる長穴１３１が平行に２つ形成されている。これらの長穴１３１にネジ１３２を通して、矩形の取付板１３３をスライド板１０１の外側からガイドフレームにネジ止めしてある。このネジ１３２を締め付けても、スライド板１０１が摺動可能な程度の隙間がガイドフレーム１０と取付板１３３の間に確保される。
【００３１】
なお図１、図２における矢印Ａは、バネ１３４でスライド板１０１を下方へ付勢することで研磨布２０に加わる張力の方向を示している。また図１の矢印Ｂは、使用済みの研磨布２０を巻き取る際の引き抜き方向（巻き取り方向）を示している。
【００３２】
また取付板１３３は、スライド板１０１の摺動可能範囲を規制するストッパーとしても機能する。スライド板１０１の突起部材１０２のある側と反対の端部には付勢手段としてのバネ１３４の一端が係止され、バネ１３４の他端は、ガイドフレーム１０の背面に係止されている。バネ１３４により、テンショナ１００は、図１の矢印Ｂ方向へ付勢される。ホルダ２００は、ガイドフレーム１０へスライド不能に取り付けられている点を除いてテンショナ１００と同様の構成になっており、その説明を省略する。
【００３３】
図３から図６は、テンショナ１００に研磨布２０を装着する手順を示している。まず図３に示すように、ピン１１０を抜き去って挟持部材１０４をスライド板１０１から取り外した状態で、研磨布２０をスライド板１０１の前面に架け渡す。そして、挟持部材１０４の丸穴１０８と、スライド板１０１の支持板１０３の挿通穴１０３ａとの位置が合うように挟持部材１０４をスライド板１０１に研磨布２０の側から近づけて、図１に示すような取付位置にセットする。
【００３４】
次に図４に示すように、ピン１１０を挿通穴１０３ａおよび丸穴１０８を貫通するように差し込み、図５に示すようにピン１１０を回して、取手部１１１をピン固定部１１２に嵌め込む。図６は、研磨布２０のセット完了状態を示している。これにより、研磨布２０は、突起部材１０２と後縁部１０７との間および挟持部材１０４の底面と抵抗板１２０との間を通るように架け渡される。
【００３５】
図７（ａ）に示すようにバネ１３４が縮んだ状態では、研磨布２０に張力が生じない。そこで、図７（ｂ）に示すようにスライド板１０１を突起部材１０２の側から図中の矢印Ｃの示す方向に引っ張ってスライド移動させ、バネ１３４が伸びた状態を形成する。そして、この状態で研磨布２０を前縁部１０６の側から引っ張って研磨布２０の弛みをとる。スライド板１０１から手を離すと、スライド板１０１が自重とバネ１３４の牽引力によって図７（ｂ）の矢印Ｆで示す下方向へ付勢され、研磨布２０に張力が加わる。
【００３６】
こうして、突起部材１０２の縁部１０２ａと挟持部材１０４の後縁部１０７との間をこれらに沿うように屈曲して架け渡されていた研磨布２０に張力が作用すると、突起部材１０２の縁部１０２ａと挟持部材１０４の前縁部１０６との間で研磨布２０が張られて、図７（ｂ）の矢印Ｄの示す方向に挟持部材１０４を回動させる力が作用する。すなわち、研磨布２０がピンと張ることで挟持部材１０４の後縁部１０７が抵抗板１２０やスライド板１０１から離れる方向に持ち上げられる。後縁部１０７が抵抗板１２０やスライド板１０１から離れる方向に変位すると挟持部材１０４の前縁部１０６は逆に抵抗板１２０へ近づくように姿勢を変える。
【００３７】
挟持部材１０４の後縁部１０７が持ち上がることに伴って前縁部１０６が抵抗板１２０に押し付けられると、てこの原理により、前縁部１０６と抵抗板１２０の間に研磨布２０を挟持する力が発生し、しっかりと研磨布２０が固定される。すなわち、ピン１１０を支点、挟持部材１０４の後縁部１０７を力点、挟持部材１０４の前縁部１０６を作用点と考えると、後縁部１０７に作用する研磨布２０の張力が小さくても、ピン１１０から後縁部１０７までの距離を長くすればするほど、ピン１１０から前縁部１０６までの距離を短くすればするほど、前縁部１０６に作用する力を大きくして研磨布２０を挟持する力を増大させることができる。
【００３８】
このように、ピン１１０を前縁部１０６の側に片寄せて配置することにより、張架された研磨布２０によって後縁部１０７が持ち上げられたとき、てこの原理により、前縁部１０６の側がより大きな力で抵抗部材１２０に向けて押圧され、しっかりと研磨布２０を挟持することができる。また張力が加わったときだけ、挟持力が作用するので、研磨布２０を前縁部１０６の側から引き抜くことがさらに容易になり、研磨布２０の巻き取り作業の効率が向上する。
【００３９】
図８は、テンショナ１００およびホルダ２００のガイドフレーム１０への取付状態と、研磨布２０の架け渡し状態を模式的に示したものである。なお、図９と同様の部分には同一の符号を付してあり、それらの説明は省略する。図中の矢印Ｅは、パチンコ玉の揚送方向を示している。テンショナ１００は、研磨布２０の巻取り側であり、ホルダ２００は研磨布２０の送り出し側になっている。
【００４０】
パチンコ玉の揚送中は、図８の矢印Ｅの示す揚送方向に研磨布２０が引っ張られ、テンショナ１００においては、研磨布２０がたるむ傾向になるが、バネ１３４によってテンショナ１００を下方に付勢しているので、研磨布２０は、適度な張力で架設された状態に維持される。その結果、研磨布２０によって図７（ｂ）の矢印Ｄで示す向きに挟持部材１０４の後縁部１０７が持ち上げられ、前縁部１０６と抵抗板１２０によって研磨布２０を挟持する力の発生した状態が維持され、しっかりと研磨布２０が挟持される。
【００４１】
一方、使用済みの研磨布２０を巻き取る際には、ホルダ２００については、そのピンを抜いて開放状態を形成し、テンショナ１００側から図７（ｂ）、図８の矢印Ｆの方向へ研磨布２０を引っ張る。この場合は、テンショナ１００に上記したような挟持は生じない。そのためテンショナ１００についてはピン１１０を抜くことなく、研磨布２０を挟持部材１０４の前縁部１０６側から引き抜くことができる。研磨布２０を矢印Ｆ方向へ引っ張る際には、図８に示すように、ガイドフレーム１０と平行ではなく、ガイドフレーム１０から離れるようにやや斜めに研磨布２０を引っ張ることになる。このため、挟持部材１０４の前縁部１０６の側が抵抗板１２０から離れる方向へ持ち上げられ、研磨布２０を挟持する力が低減し、簡単に研磨布２０を引き抜いて巻き取ることができる。
【００４２】
したがって、使用済みの研磨布２０を挟持部材１０４の前縁部１０６側から巻き取れば、供給ロールから送り出される新たな部分への入れ替え作業を容易に行うことができ、研磨布２０の巻き取り作業の効率が向上する。また、研磨布２０を巻き取るたびにピン１１０を抜き去って挟持部材１０４を取り外さなくて済むので、挟持機構や支持機構等の負担、たとえば、挟持部材１０４を支持板に支持するピン１１０や、これを受ける挿通穴１０３ａや丸穴１０８の負担を減らすことができ、挟持装置自体の耐久性を向上させることができる。
【００４３】
以上、本発明の実施形態を図面によって説明してきたが、具体的な構成はこれら実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。たとえば、実施の形態では、バネ１３４によってスライド板１０１を付勢したが、付勢の手段はバネに限定されない。
【００４４】
【発明の効果】
本発明にかかる研磨布の挟持装置によれば、挟持した研磨布を、一方からは引き抜き不能、他方からは引き抜き可能に挟持するので、揚送中はしっかりと研磨布を係止しつつ、巻き取り時には、挟持状態を開放するための操作を行うことなく、研磨布を引き抜くことができ、研磨布の巻き取り作業の効率が向上する。
【００４５】
また、研磨布を巻き取るたびに挟持部材を開放状態へ動かさなくて済むので、挟持機構や支持機構等の負担を減らすことができ、挟持装置自体の耐久性を向上させることができる。
【００４６】
さらに、抜き差し可能な回動軸によって挟持部材を取り外し可能に軸支しているので、構造が簡略化され、加工が簡単で装置の製造費用を低減することができる。
【００４７】
また回動軸を抜いて挟持部材を取り外すことができるので、狭い隙間を通して研磨布を架け渡す必要がなく、新たな研磨布への架け替え作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る研磨布の挟持装置の１つであるテンショナを示す部分断面図である。
【図２】図１に示すテンショナを示す正面図である。
【図３】挟持部材を取り外して研磨布を架け渡した状態におけるテンショナを示す部分断面図である。
【図４】挟持部材を取付位置にセットしてピンを挿入する状態におけるテンショナを示す正面図である。
【図５】ピンの取手部を回してピン固定部に嵌め込む様子を示す説明図である。
【図６】研磨布の架け渡し完了状態におけるテンショナを示す正面図である。
【図７】バネが縮んだ状態のテンショナとバネが伸びて研磨布に張力が作用した状態のテンショナとを対比して示す側面図である。
【図８】テンショナおよびホルダのガイドフレームへの取付状態と研磨布の架け渡し状態を模式的に示した説明図である。
【図９】遊技機島への揚送研磨装置の設置状態の一例を示す説明図である。
【図１０】図９における揚送研磨装置のＥ−Ｅ横断面である。
【図１１】図９における揚送研磨装置のＤ−Ｄ横断面である。
【符号の説明】
１０…ガイドフレーム
２０…研磨布
１００…テンショナ
１０１…スライド板
１０２…突起部材
１０２ａ…突起部材の縁部
１０３…支持板
１０３ａ…挿通穴
１０４…挟持部材
１０５…支持受け板
１０６…前縁部
１０７…後縁部
１０８…丸穴
１１０…ピン
１１１…取手部
１１２…ピン固定部
１２０…抵抗板
１３２…ネジ
１３３…取付板
１３４…バネ
２００…ホルダ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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