(57)【要約】【課題】洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機において、乾燥運転中の制御装置の温度上昇を低く抑えて筐体カバー内に配設できるようにし、筐体カバーを一つのユニット形態としてまとめることで、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上する。【解決手段】筐体４０の上部開口部を洗濯物等を投入する投入口４６を有する筐体カバー４５により覆い、筐体４０の内部に設けた外槽４１内に洗濯物等を収容する内槽４２を内包し、送風手段４９により外気を吸気して内槽４２内に送風するとともに、ヒータ５１により送風手段４９からの送風を加熱し、このヒータ５１を内包したケーシング５２により送風手段４９を保持し、制御装置５５により送風手段４９およびヒータ５１を制御する。ケーシング５２には、送風手段４９からの送風が一部制御装置５５に当たるように分岐路を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の上部開口部を覆い洗濯物等を投入する投入口を有する筐体カバーと、前記筐体の内部に設けた外槽と、この外槽に内包し洗濯物等を収容する内槽と、外気を吸気し前記内槽内に送風する送風手段と、この送風手段と前記内槽との間に設け前記送風手段からの送風を加熱する加熱手段と、この加熱手段を内包し前記送風手段を保持するケーシングと、前記送風手段および加熱手段を制御する制御装置とを備え、前記ケーシングには、前記送風手段からの送風が一部前記制御装置に当たるように分岐路を設けた洗濯乾燥機。
【請求項２】
分岐路は、送風手段と加熱手段との間で、かつケーシング内部が所定の内圧を有する位置に設けた請求項１記載の洗濯乾燥機。
【請求項３】
送風手段、加熱手段およびケーシングは、筐体カバー内で投入口の後方部に位置し、制御装置は前記筐体カバー内で前記投入口の側方部に位置するようにした請求項１または２記載の洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗い、すすぎ、脱水の洗濯行程と乾燥行程を備えた洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図６に示すような構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図６に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、脱水時の振動を吸収する構成としている。外槽３の内部に洗濯物および乾燥対象物（以後、衣類という）を収容する内槽４を脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に衣類を撹拌する回転翼６を洗濯軸７を中心に回転自在に配設している。
【０００４】
内槽４の内部周壁に小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方に流体バランサー８を設けている。回転翼６は、外周部に傾斜面９を有する略皿状の基盤の上面に撹拌用突出部１０を形成することで、乾燥行程においては、衣類を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面９に沿って上方へ舞い上がりやすくしている。
【０００５】
外槽３の底部にモータ１１を配設し、その回転力を洗濯時は洗濯軸７に伝達し、脱水時は脱水軸５に切り換えて伝達するクラッチ１２を介して、内槽４または回転翼６に連結している。
【０００６】
筐体１内の後方に熱交換器１３を配設し、この熱交換器１３の一端は伸縮自在の下部蛇腹状ホース１４を介して外槽３の下部に接続し、他端は循環する温風に含まれるリントを回収するリントフィルター１５を介して循環用送風機１６の一端に接続している。循環用送風機１６の他端は、加熱手段であるヒータ１７を有する温風供給路１８に接続し、送風蛇腹ホース１９を通って内槽４へ繋がり、循環する温風循環経路２０を構成している。
【０００７】
略ドーナツ状の外槽カバー２１は外槽３の上方開口側に配設し、送風蛇腹ホース１９から温風を供給する温風供給口２２を設けている。また、この外槽カバー２１に内蓋２３を開閉自在に設け、閉時は外槽カバー２１の開口部を気密的に覆い、開時は衣類を出し入れ可能にしている。
【０００８】
筐体１の上部には開口部を有する筐体カバー２４を配設し、その開口部を開閉自在に覆う外蓋２５、操作表示手段２６、内槽４に給水する給水弁２７などを設けている。外槽３の底部に外槽３外に水を排水する排水弁２８を設けている。筐体１の後面に送風によって外槽３、熱交換器１３などを冷却する冷却用送風機２９を配設している。
【０００９】
制御装置３０は筐体１の背面に配設した裏板３４に取り付けており、マイクロコンピュータを具備して、モータ１１、クラッチ１２、循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７、排水弁２８、冷却用送風機２９などの動作を制御し、例えば、外槽３の温度を検知するサーミスタ３１、熱交換器１３の出口の循環風温度を検知するサーミスタ３２の検知出力をモニターし乾燥終了を判定するなど、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００１０】
上記構成において動作を説明する。洗い行程では、外蓋２５と内蓋２３を開けて、内槽４に衣類を投入し運転を開始すると、給水弁２７が開き、外槽カバー２１に接続された給水蛇腹ホース３３を通して所定の水位まで給水した後、モータ１１を駆動する。伝達機構部のクラッチ１２によりモータ１１の動力を洗濯軸７を介して回転翼６に伝達して回転し、撹拌用突出部１０により衣類を撹拌し、衣類どうしまたは内槽４や回転翼６との接触により作用する機械力と水流により衣類の洗浄を行う。
【００１１】
脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２８を開いて内槽４内の水を排水した後、クラッチ１２を脱水側に切り換えて、モータ１１の動力を脱水軸５に伝達し内槽４を回転させ、遠心力により衣類から水分を分離させる。
【００１２】
乾燥行程では、脱水終了後、排水弁２８を閉じ、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１の回転を回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を撹拌する。同時に、ヒータ１７によって加熱された温風を循環用送風機１６によって送風蛇腹ホース１９を通って温風供給口２２に送り、内槽４内に吹き込む。内槽４内に吹き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させながら下部蛇腹状ホース１４を通過し熱交換器１３へ送られる。
【００１３】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風は、冷却送風機２９による外部空気の流入で冷却された外槽３の内壁や熱交換器１３内を通過するとき、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて循環用送風機１６に戻る。この温風循環経路２０で温風を循環させ、内槽４内の衣類を乾燥させる。さらに温風に含まれるリントを温風循環経路２０に着脱可能に設けたリントフィルター１５で回収することができる。
【００１４】
【特許文献１】
特開２００２−１５９７８７号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の構成では、操作表示手段２６を筐体カバー２４に配設しているのに対し、筐体カバー２４内に配設した循環用送風機１６、ヒータ１７、給水弁２７などの各種電装部品と結線し、その動きを制御する制御装置３０は裏板３４に配設しているため、洗濯乾燥機を組立てる際に、筐体カバー２４を一つのユニット形態としてまとめて組むことができず、組立作業性が悪く生産効率も低下するという問題を有していた。
【００１６】
また、乾燥運転中は筐体カバー２４内の温度が上がるため、制御装置３０を温度があまり上がらない背面に持ってくる必要もあった。筐体カバー２４が一つのユニット形態としてまとまらないということは、組立作業性が悪化すると同時に、補修サービス時においても同様に作業性が悪いことになる。
【００１７】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、乾燥運転中の制御装置の温度上昇を低く抑えて筐体カバー内に配設できるようにし、筐体カバーを一つのユニット形態としてまとめることで、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することを目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、筐体の上部開口部を洗濯物等を投入する投入口を有する筐体カバーにより覆い、筐体の内部に設けた外槽内に洗濯物等を収容する内槽を内包し、送風手段により外気を吸気して内槽内に送風するとともに、送風手段と内槽との間に設けた加熱手段により送風手段からの送風を加熱し、この加熱手段を内包したケーシングにより送風手段を保持し、制御装置により送風手段および加熱手段を制御するよう構成し、ケーシングには、送風手段からの送風が一部制御装置に当たるように分岐路を設けたものである。
【００１９】
これにより、乾燥運転中、分岐路からの冷風を制御装置に当てて冷却することができて、制御装置の温度上昇を低く抑えることができ、その結果、筐体カバー内に配設される送風モータ、給水弁、ヒータなどの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、筐体の上部開口部を覆い洗濯物等を投入する投入口を有する筐体カバーと、前記筐体の内部に設けた外槽と、この外槽に内包し洗濯物等を収容する内槽と、外気を吸気し前記内槽内に送風する送風手段と、この送風手段と前記内槽との間に設け前記送風手段からの送風を加熱する加熱手段と、この加熱手段を内包し前記送風手段を保持するケーシングと、前記送風手段および加熱手段を制御する制御装置とを備え、前記ケーシングには、前記送風手段からの送風が一部前記制御装置に当たるように分岐路を設けたものであり、乾燥運転中、分岐路からの冷風を制御装置に当てて冷却することができて、制御装置の温度上昇を低く抑えることができ、その結果、筐体カバー内に配設される送風モータ、給水弁、ヒータなどの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２１】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、分岐路は、送風手段と加熱手段との間で、かつケーシング内部が所定の内圧を有する位置に設けたものであり、乾燥運転中に外気から吸い込んだ冷風を勢いよく制御装置に当てることができるため、制御装置を冷却するために特別な冷却装置などを必要とせずに、簡単な構成で、安価に制御装置の温度上昇を抑えることができる。
【００２２】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、送風手段、加熱手段およびケーシングは、筐体カバー内で投入口の後方部に位置し、制御装置は前記筐体カバー内で前記投入口の側方部に位置するようにしたものであり、筐体カバー内に配設される送風モータ、給水弁、ヒータなどの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
図１に示すように、外槽４１は、サスペンション２によって筐体４０に弾性的に吊り下げ、回転中心軸を略鉛直方向に有し衣類を収容する内槽４２を内包している。外槽４１の上方開口側には、内方に開口部を有する外槽カバー４３を配設し、この外槽カバー４３の開口部を開閉自在に覆うように内蓋４４を配設している。
【００２５】
筐体カバー４５は、洗濯物を投入する投入口４６を有し、筐体４０の上部開口部を覆うように配設しており、この筐体カバー４５内で投入口４６の右後方部には、図２および図３に示すように、送風モータ４７と送風ファン４８で構成した送風手段４９を配設し、この送風手段４９の一端は吸気フィルター５０を介して機体外に通じている。他端は、図４に示すように、加熱手段であるヒータ５１を内包し、送風手段４９を保持するケーシング５２を介して送風蛇腹ホース５３を接続し、外槽カバー４３と弾性的につながっている。サーミスタ５４は、ケーシング５２内のヒータ５１より送風経路の下流側に設け、温風温度を検知している。
【００２６】
制御装置５５は、筐体カバー４５内の投入口４６の右側方部に位置するように配設し、マイクロコンピュータを具備してモータ１１、クラッチ１２、送風モータ４７、ヒータ５１、排水弁２８などの電装部品の動作を制御し、例えばサーミスタ５４の検知出力をモニターして温風温度が正常な状態かを監視する等、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するよう構成している。
【００２７】
図５は、ケーシング５２の水平方向断面を示しており、ケーシング５２の側壁５９は、反時計方向に回転する円形の送風ファン４８との隙間が、トング６０を最小として回転方向に徐々に広がる形状を有する。このため、乾燥運転中、送風ファン４８が回転すると、ケーシング５２の内圧が高まり、ヒータ５１に向かって冷風が送り込まれる。この側壁５９の送風ファン４８とヒータ５１との間で、所定の内圧を有する位置６１に分岐路６２を設けている。
【００２８】
ここで、所定の内圧とは、ケーシング５２内で発生する最大の内圧の１０〜１００％の内圧が生じる範囲であり、例えば、本実施例においては、送風ファン４８の回転中心から右後方に角度θ＝３０°程度の位置としている。よって、送風ファン４８の回転によって、分岐路６２からも冷風が吹き出る。
【００２９】
制御装置５５は、筐体カバー４５内の投入口４６の右側方部に配設し、筐体カバー４５の右後方内部に配設した送風手段４９に対して前方に位置している。したがって、分岐路６２をＬ字形状にして、開口を制御装置５５に向けることにより、ケーシング５２内を流れる冷風の一部を効果的に制御装置５５に当てるようにしている。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程に入ると、クラッチ１２を洗濯側に切り換え、モータ１１を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部１０で衣類を引っかけて撹拌する。また、送風モータ４７とヒータ５１に通電され、送風ファン４８の回転によってケーシング５２内の内圧を高め、吸気フィルター５０を通して吸入した外気をヒータ５１へ送り込んで温風に変え、温風供給口５６から内槽４２内に温風を吹き込む。この温風が撹拌中の衣類を暖め、衣類から水分を蒸発させながら、内槽４２の上方に向かって上昇し、排気フィルター５７から排出される。衣類の撹拌によって発生したリントは排気フィルター５７で捕集され、機体内にリントが散乱するのを防止する。
【００３２】
ここで、送風モータ４７と送風ファン４８との間には、送風モータ冷却用ファン５８を設けている。乾燥運転中、ケーシング５２内をヒータ５１に向かって流れる主流の他に、送風モータ４７の廻りの空気が送風モータ冷却用ファン５８によってかき回される風の流れが発生し、送風モータ４７の発熱を抑えている。
【００３３】
したがって、送風モータ４７は、例えば、安価ではあるが運転効率が低く、温度上昇も大きい隈取モータを使用しても、問題のない発熱レベルに抑えることができる。さらに、隈取モータは制御装置５５に特別な駆動回路を必要としないため、制御装置５５を小型化できる。
【００３４】
一方、ケーシング５２の側壁５９の所定の内圧を有する位置６１に分岐路６２を設け、分岐路６２をＬ字形状にして、開口を制御装置５５に向けることにより、ケーシング５２内を流れる冷風の一部を分岐路６２から吹き出して、制御装置５５に当てることで、制御装置５５を冷却することができる。
【００３５】
乾燥運転中は、排気フィルター５７から排出される温風によって、筐体カバー４５の内部は温度が高くなる。制御装置５５自体も運転中は熱を発生するので、温度上昇を抑える必要があるが、分岐路６２からの冷風で制御装置５５を冷却することが可能となり、制御装置５５の故障を防止することができ、信頼性を向上することができる。
【００３６】
この構成によれば、制御装置５５を冷却するために、例えば、冷却用のモータが専用に必要になる等の特別な冷却装置は不要であり、ケーシング５２に一体に形成するという簡単な構成で、安価に制御装置５５の温度上昇を抑えることができる。
【００３７】
このように本実施例によれば、ケーシング５２の側壁５９に、送風ファン４８からの送風が一部制御装置５５に当たるように分岐路６２を設けたので、乾燥運転中、分岐路６２からの冷風を制御装置５５に当てて冷却することができて、制御装置５５の温度上昇を低く抑えることができ、その結果、筐体カバー４５内に配設される給水弁２７、送風モータ４７、ヒータ５１、サーミスタ５４などの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置５５も同じく筐体カバー４５内に配設することができる。つまり、筐体カバー４５を一つのユニット形態としてまとめて筐体４０に組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性を向上することができる。また、補修時においても、分解、組立が容易にできるため、同様に作業性を向上することができる。
【００３８】
また、制御装置５５を筐体４０の背面に背負う必要がなくなるため、背面の出っ張りがなくなり、製品設置時の奥行き寸法も小さくでき、設置スペースを有効に使えるという効果も得られる。
【００３９】
また、分岐路６２は、送風ファン４８とヒータ５１との間で、かつケーシング５２の内部が所定の内圧を有する位置に設けたので、乾燥運転中に外気から吸い込んだ冷風を勢いよく制御装置５５に当てることができるため、制御装置５５を冷却するために特別な冷却装置などを必要とせずに、簡単な構成で、安価に制御装置５５の温度上昇を抑えることができる。
【００４０】
また、送風モータ４７と送風ファン４８で構成した送風手段４９、ヒータ５１およびケーシング５２は、筐体カバー４５内で投入口４６の後方部に位置し、制御装置５５は筐体カバー４５内で投入口４６の側方部に位置するようにしたので、筐体カバー４５内に配設される給水弁２７、送風モータ４７、ヒータ５１などの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置５５も同じく筐体カバー４５内に配設することができ、筐体カバー４５を一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【００４１】
なお、本実施例では、ケーシング５２の側壁５９に設けた分岐路６２は、送風ファン４８からの送風が一部制御装置５５に当たるようにしているが、送風ファン４８からの送風が一部送風モータ４７に当たるように分岐路６２を構成することにより、送風モータ冷却用ファン５８を設けなくても、送風モータ４７を例えば直流モータのような動作効率が高く、温度上昇が低いものに限定せずに、例えば隈取モータのような動作効率が低く、温度上昇に不利ではあるが制御装置５５に特別な駆動回路を必要としないモータであっても、分岐路６２から出る送風ファン４８による送風により冷却することができるため、乾燥運転中の温度上昇を低く抑えることができる。これにより、送風モータ４７に隈取モータを使用することができ、制御装置５５を小型化することができ、制御装置５５を一層容易に筐体カバー４５内に配設することができ、筐体カバー４５を一つのユニット形態として組むことができる。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明によれば、加熱手段を内包し送風手段を保持するケーシングに、送風手段からの送風が一部制御装置に当たるように分岐路を設けたから、乾燥運転中、分岐路からの冷風を制御装置に当てて冷却することができて、制御装置の温度上昇を低く抑えることができ、その結果、筐体カバー内に配設される送風モータ、給水弁、ヒータなどの各種電装部品と結線されその動きを制御する制御装置も同じく筐体カバー内に配設することができ、筐体カバーを一つのユニット形態として組むことができ、洗濯乾燥機の組立作業性、補修時の作業性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同洗濯乾燥機の一部切欠した平面図
【図３】同洗濯乾燥機の一部切欠した要部拡大平面図
【図４】同洗濯乾燥機のＡ−Ａ線拡大断面図
【図５】同洗濯乾燥機の要部拡大横断面図
【図６】従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
４０  筐体
４１  外槽
４２  内槽
４５  筐体カバー
４６  投入口
４９  送風手段
５１  ヒータ（加熱手段）
５２  ケーシング
５５  制御装置
６２  分岐路
【図１】
2004188064.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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