(57)【要約】【課題】多面付ラベルシートの全体の強度を保ったまま、シート上の無駄な部分を最小限とした多面付ラベルシートを提供する。【解決手段】配達票ラベルおよび貼付票ラベルを多数配置した多面付ラベルシートにおいて、ラベルとラベルの区切りであるラベル境界線４が多面付ラベルシートの端から端に到達しないように、ラベル境界線４の一端Ｄが別のラベルの一辺上に位置するように、多面付ラベルシートを構成する。これにより、他のラベルが従来の補強部の役割を果たすことになる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラベル基材、粘着剤、剥離紙からなる多面付ラベルシートであって、
ラベル基材側から設けたラベル境界線によって複数の同一形状のラベルが形成されており、ラベル境界線の端点が、他のラベルの一辺に位置するように、ラベルが配置されて形成されることを特徴とする多面付ラベルシート。
【請求項２】
前記多面付ラベルシートが、印字用基材、擬似接着構造、ラベル基材、粘着剤、剥離紙の積層構造からなることを特徴とする請求項１に記載の多面付ラベルシート。
【請求項３】
前記ラベル境界線は、ラベル基材側からのハーフカットにより設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の多面付ラベルシート。
【請求項４】
前記ラベル境界線は、ラベル基材側からのミシン目により設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の多面付ラベルシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、宅配等において、宛先および送り主を示すために貼付するラベルに関し、特に複数のラベルが設けられた多面付ラベルシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、宅配便等、物品の配送においては、宛先や送り主を示すためにラベルが用いられている。このようなラベルは表面に宛先や送り主の記入欄が設けられていると共に、裏面には粘着剤が設けられている。このようなラベルを用いて物品を発送する場合、送り主は、ラベルの表面に宛先や送り主に関する情報を記入した後、裏面の粘着剤を利用してラベルを物品に貼付する。
【０００３】
ラベルは、その裏面に粘着剤が設けられているため、未使用時に保管しておく際は、粘着剤を覆う剥離紙が必要となる。このようなラベルは、従来より物品の配送時に用いられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−２６５２２３号公報
【０００５】
ラベルは、ラベル生産者側の効率性およびコストの面から多数を一面に配置した多面付ラベルシートとして作成される。ここで、従来の多面付ラベルシートについて説明する。従来、多面付ラベルシートには、配達用のラベルである配達票と物品に貼付用のラベルである貼付票が横型に設けられたものと縦型に設けられたものがある。図６に横型タイプのものの一例を示す。図６（ａ）は従来の多面付ラベルシートの平面図、図６（ｂ）はＬ−Ｌ線に沿う断面図である。図６において、１は配達票ラベル、２は貼付票ラベル、３は補強部、４はラベル境界線、１ａはラベル基材、１ｂは粘着剤、５は剥離紙である。図６に示すように各ラベルの周囲には補強部３が設けられている。多面付ラベルシートでは、ラベル境界線がハーフカットもしくはミシン目加工されていることにより、この部分で強度が弱くなる。そのため、配達票ラベル、貼付票ラベルの表面への印刷を行う際に、プリンタ機種ごとに異なる給紙方向を問わず安定的に通紙可能となるように、すなわち、ハーフカットやミシン目で折れ曲がり過ぎないように補強部３が設けられる。図６（ａ）（ｂ）からわかるように、補強部３をもうけることにより、ハーフカットが多面付ラベルシートの端から端まで届かないことになり、多面付ラベルシートの強度が増す。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
補強部はラベルを貼るために剥がすときのきっかけにもなり、作業面からも一定の効果を有しているが、ラベルとして使用されることはないため、結局はゴミになり、大量の荷物が日常的に往来する現代において、少なからず環境面で問題となっている。
【０００７】
上記のような点に鑑み、本発明は、多面付ラベルシートの全体の強度を保ったまま、シート上に無駄な部分を最小限とした多面付ラベルシートを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明による多面付ラベルシートは、ラベル基材、粘着剤、剥離紙の層構成であると共に、ラベル基材側から設けたラベル境界線によって複数の同一形状のラベルが形成されており、ラベル境界線の端点が、他のラベルの一辺に位置するように、ラベルが配置されて形成されていることを特徴とする。
本発明の多面付ラベルシートによれば、ラベル間の境界であるラベル境界線の端点が、他のラベルの一辺上に位置するように形成されているため、他のラベルが従来の補強部に相当する役割を果たすことになり、シートの全面をラベルとして利用することができると共に、強度も従来と同様に保つことが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
（第１の実施形態）
まず、本発明第１の実施形態に係る多面付ラベルシートについて説明する。図１は、本発明第１の実施形態に係る多面付ラベルシートを示す図である。図１において、１は配達票ラベル、２は貼付票ラベル、４はラベル境界線である。図１（ａ）は多面付ラベルシートの平面図である。図１（ａ）に示すように、本発明の多面付ラベルシートは、シートの横（図面左右方向）方向全長に渡って、ラベル境界線が連続していない。例えば、図６（ａ）と比較してみると、図６（ａ）においては、ラベル境界線４がＡ点からＢ点まで連続しており、補強部３により全体に渡って連続しないように施されているが、図１（ａ）においては、９０度回転した配達票ラベルもしくは貼付票ラベルにより、ラベル境界線４がＣ点からＤ点までしか連続しないようになっており、シートの右端までは連続していない。Ｄ点は、別の配達票ラベルの１つの辺上に位置することになる。すなわち、ラベル境界線４となる線分ＣＤの端点である点Ｄが、その右側の配達票ラベル１の一辺に位置することになる。これにより、右端に設けられた配達票ラベルが従来の補強部３の役割を果たしていることになる。なお、図１（ａ）において、右一列の配達票および貼付票の文字が回転されて表示されているのは、ラベルの上が多面付ラベルシートの左側を向いて配置されていることを示している。
【００１０】
図１（ａ）に示した多面付ラベルシートのＥ−Ｅ線に沿う断面図を図１（ｂ）に示す。図１（ｂ）において、１ａは配達票ラベルのラベル基材、１ｂは配達票ラベルの粘着剤、５は剥離紙である。図１（ｂ）に示すように、ラベル境界線４がハーフカットの場合は、ラベル境界線４には、ラベル基材１ａ、粘着剤１ｂが存在せず、剥離紙５だけが存在しており、強度が小さくなっている。Ｅ−Ｅ線上において配達票ラベルが存在するシート右端部分においては、ラベル基材１ａ、粘着剤１ｂ、剥離紙５の三層構造となっているため強度が大きい。すなわち、配達票１が従来の補強部３と同じ役割を果たしている。なお、ラベル境界線４としてミシン目が設けられている場合には、上下の配達票ラベルもしくは貼付票ラベルが繋がる部分ができるため、若干強度が高まる。
【００１１】
図１（ａ）の平面図を見るとわかるように、本発明の多面付ラベルシートは、その全面に渡って、配達票もしくは貼付票のどちらかとして利用されている。すなわち、従来の多面付ラベルシートのように、補強部としてしか使われない部分が存在しない。このため、シートを構成する材料を有効に利用することが可能になる。
【００１２】
なお、ラベル基材１ａとしては、上質紙、感熱紙、複写用紙、クラフト紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、コート紙、合成紙、樹脂フィルムによりラミネートされた紙等を用いることができる。また、セロファン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムであっても良い。ラベル基材１ａの厚さは、２０〜２００μｍ程度が好ましい。また、粘着剤１ｂとしては、アクリル系接着剤、天然ゴム系接着剤、合成ゴム系接着剤、シリコーン系接着剤等を用いることができる。粘着剤の塗布量は、０．１〜５０ｇ／ｍ２、塗布厚は０．１〜５０μｍが好ましい。また、剥離紙５としては、紙、織物、プラスチックフィルム等を用いることができる。この粘着剤１ｂと接する面には、一般にシリコーン系離型剤により剥離処理がなされている。ただし、粘着剤１ｂとしてシリコーン系接着剤を用いている場合は、シリコーン系離型剤以外で剥離処理がなされる。剥離紙５の厚さは、通常２０〜２００μｍ、好ましくは４０〜１００μｍである。
【００１３】
（第２の実施形態）
続いて、本発明第２の実施形態に係る多面付ラベルシートについて説明する。図２は、本発明第２の実施形態に係る多面付ラベルシートを示す図である。図２において、図１と同一の部分については、同一符号を付して説明を省略する。図２に示す多面付ラベルシートは、図１に示したものが配達票と貼付票が横に並んだ組みが縦方向に４組あるのに対して、５組ある点が異なっている。図２（ａ）の平面図からわかるように、ラベル境界線４はＨ点からＩ点までしか連続しておらず、左端から右端まで連続していない。
【００１４】
図２（ａ）に示した多面付ラベルシートのＦ−Ｆ線に沿う断面図を図２（ｂ）に示す。図２（ｂ）から明らかなように、ラベル境界線４がハーフカットの場合は、ラベル境界線４には、ラベル基材１ａ、粘着剤１ｂが存在せず、剥離紙５だけが存在しており、強度が小さくなっている。この点は図１に示した多面付ラベルシートと同じである。
【００１５】
（第３の実施形態）
続いて、本発明第３の実施形態に係る多面付ラベルシートについて説明する。図３は、本発明第３の実施形態に係る多面付ラベルシートを示す図である。図３において、図１、図２と同一の部分については、同一符号を付して説明を省略する。図３に示す多面付ラベルシートは、図２に示した多面付ラベルシートの右端のラベルの幅が狭くなっていると共に、作業票が設けられている点が異なっている。図３（ａ）の平面図からわかるように、ラベル境界線４はＪ点からＫ点までしか連続しておらず、左端から右端まで連続していない。
【００１６】
図３（ａ）に示した多面付ラベルシートのＧ−Ｇ線に沿う断面図を図３（ｂ）に示す。図３（ｂ）から明らかなように、ラベル境界線４がハーフカットの場合は、ラベル境界線４には、ラベル基材１ａ、粘着剤１ｂが存在せず、剥離紙５だけが存在しており、強度が小さくなっている。この点は図１、図２に示した多面付ラベルシートと同じである。
【００１７】
ここで、配達票ラベルおよび貼付票ラベルについて説明しておく。配達票ラベル、貼付票ラベルの平面図を図４に示す。配達票ラベルは配達時に配達側の業者が管理するラベルであり、図４の右側に示すように、お届け先、依頼主、品名、記事の各記入欄が設けられている。貼付票ラベルは配達される物品に貼付されるラベルであり、図４の左側に示すように、お届け先、依頼主、品名の各記入欄が設けられている。これらは従来の多面付ラベルシートでも同じである。配達票は荷物を届けた証明として届け先で捺印またはサインをもらって帰るために、擬似接着構造を有していることが望ましく、また、貼付票は荷物の紛失防止のために剥離しない構造が望ましい。
【００１８】
（多層構造の例）
上記３つの実施形態はいずれもラベル基材１ａ、粘着剤１ｂ、剥離紙５の三層構造となっている場合について説明したが、印字特性を考慮してさらに多層構造とするようにしても良い。ここで、本発明の多面付ラベルシートを五層構造とした場合の例を図５に示す。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるＭ−Ｍ線に沿う断面図である。平面図は、図１に示した第１の実施形態と全く同じものとしている。断面図については、ラベル境界線以外のところは五層構造となっている。具体的には、上記第１〜第３の実施形態で示した三層構造のラベル基材１ａ側のすぐ上に擬似接着剤１ｄを積層し、さらにその上に印字用基材１ｃを設けた構造となっている。なお、擬似接着剤１ｄについては、接着剤に限定されず、接着剤の代わりに擬似接着させるための構造であっても良い。
【００１９】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、本発明による多面付ラベルシートは、ラベル基材、粘着剤、剥離紙の層構成を有し、ラベル基材側から設けたラベル境界線によって複数の同一形状のラベルが形成されており、ラベル境界線の端点が、他のラベルの一辺に位置するように、ラベルが配置されて形成されていることを特徴とするので、他のラベルが従来の補強部に相当する役割を果たすことになり、シートの全面をラベルとして利用することができると共に、強度も従来と同様に保つことが可能となるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１の実施形態に係る多面付ラベルシートを示す図である。
【図２】本発明第２の実施形態に係る多面付ラベルシートを示す図である。
【図３】本発明第３の実施形態に係る多面付ラベルシートを示す図である。
【図４】配達票ラベルおよび貼付票ラベルを示す図である。
【図５】さらに多層構造の多面付ラベルシートを示す図である。
【図６】従来の多面付ラベルシートを示す図である。
【符号の説明】
１・・・配達票ラベル
１ａ・・・ラベル基材
１ｂ・・・粘着剤
１ｃ・・・印字用基材
１ｄ・・・擬似接着剤
２・・・貼付票ラベル
３・・・補強部
４・・・ラベル境界線
５・・・剥離紙
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｈ、Ｉ、Ｊ、Ｋ・・・ラベル境界線４の端点
【図１】
2004271680.tif 000003
【図２】
2004271680.tif 000004
【図３】
2004271680.tif 000005
【図４】
2004271680.tif 000006
【図５】
2004271680.tif 000007
【図６】
2004271680.tif 000008