(57)【要約】【課題】排気用開口から調味料が飛び散ることなく混合容器の広範囲に調味料をゆきわたらせ、この調味料の吐出ノズルの目詰まり防止や清掃の容易化を図る。【解決手段】食材を混合する混合容器３の一側部に冷却空気の排気用開口１９Ａを備え、混合容器３の他側部側から調味料を供給する供給装置を備え、この供給装置は、混合容器３の他側部側から一側部側に向けて、前記排気用開口１９Ａを避けるように調味料を分流して吐出するノズル５５を有する。【選択図】　　　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食材を混合する混合容器の一側部に冷却空気の排気用開口を備え、混合容器の他側部側から調味料を供給する供給装置を備えている食材混合機において、
前記供給装置は、混合容器の他側部側から一側部側に向けて前記排気用開口を避けるように調味料を分流して吐出するノズルを有していることを特徴とする食材混合機。
【請求項２】
円筒形に形成されるとともにその軸心が略水平な回転軸心に対して傾斜して配設され、この回転軸心回りに回転することによって食材を混合する混合容器を備え、該混合容器の軸心方向の一側部に冷却空気の排気用開口を備え、前記混合容器の他側部側から調味料を供給する供給装置を備えている食材混合機において、
前記供給装置は、前記混合容器がその一側部の排気用開口側が高位となるように傾斜したときに、前記混合容器の他側部側から一側部側へ向けて排気用開口を避けるように調味料を両側に分流して吐出するノズルを有していることを特徴とする食材混合機。
【請求項３】
前記排気用開口に空気の流通が可能で且つ食材の漏出を防止する漏出防止材を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の食材混合装置。
【請求項４】
前記ノズルは、偏平状に形成された吐出口と、この吐出口の中間部に設けられた分流部とを有していることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の食材混合機。
【請求項５】
前記ノズルは、回転軸心に沿う方向に向けて配設されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の食材混合機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、混合容器内に投入された飯と酢等の食材を自動的に混合する食材混合機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
特開平１１−２４３８８１号公報には、混合容器内にご飯と酢とを投入し、これらを混合容器の回転によって混合し、寿司飯をつくる自動食材混合機が開示されており、この食材混合機では、混合容器内に自動的に酢を供給する供給装置を備えたものとなっている。
前記供給装置は、貯留タンク内の酢をポンプによって吸い上げ、供給管の先端に取り付けたノズルから混合容器内に酢を噴射することによって供給するものとなっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の供給装置では、酢を混合容器内に広範囲ふりまくことができるように、ノズルによってミスト状に細かく分散して噴射するものとなっており、このために、ノズルの吐出口も細かく小径に形成されていた。
しかしながら、寿司酢（合わせ酢）のように砂糖や味醂などが含まれた粘性の高い調味料の場合、吐出口が目詰まりし易くなり、詰まった場合には吐出口が細かいことから清掃も困難となっていた。
【０００４】
一方、上記混合容器は有底円筒形に形成されていて、その底面が後側で開口が前側に位置するように配設され、開口は蓋体によって塞がれており、上記底面には冷却空気の流入用開口が、蓋体には冷却空気の排気用開口が形成されていた。また、流入用開口の近傍にはノズルが配設され、排気用開口には空気の流通が可能で米の漏出を防止する網状の漏出防止材が設けられており、ノズルから噴射された酢は、混合容器の底面側から蓋体側に向けて噴射されるようになっていた。
【０００５】
しかし、上記の構成では、噴射された酢が漏出防止材を通り抜けて混合容器外へ飛び散ったり、漏出防止材に付着し、この付着した調味料が、その後の冷却工程で排気用開口から排出される冷却風にのって混合容器外へ飛び散ることがあり、これによって周囲を汚したり酢の匂いが漂う等の不都合が生じていた。
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、排気用開口から調味料が飛び散ることなく混合容器内の可及的に広範囲に調味料をゆき渡らせ、ノズルの吐出口を比較的大きく形成できるようにして、目詰まり防止、清掃の容易化を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために以下の技術的手段を講じている。
すなわち、本発明は、食材を混合する混合容器の一側部に冷却空気の排気用開口を備え、混合容器の他側部側から調味料を供給する供給装置を備えている食材混合機において、
前記供給装置は、混合容器の他側部側から一側部側に向けて、前記排気用開口を避けるように調味料を分流して吐出するノズルを有していることを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明は、円筒形に形成されるとともにその軸心が略水平な回転軸心に対して傾斜して配設され、この回転軸心回りに回転することによって食材を混合する混合容器を備え、該混合容器の軸心方向の一側部に冷却空気の排気用開口を備え、前記混合容器の他側部側から調味料を供給する供給装置を備えている食材混合機において、
前記供給装置は、前記混合容器がその一側部の排気用開口側が高位となるように傾斜したとき、混合容器の他側部側から一側部側へ向けて、排気用開口を避けるように調味料を両側に分流して吐出するノズルを有していることを特徴とするものである。
【０００８】
これによれば、ノズルから吐出された調味料は排気用開口を避けるように分流されるので、この排気用開口から混合容器外へ飛び散ったり、排気用開口に設けた漏出防止材に付着し、冷却工程中に排風用開口から排出される風にのって混合容器外へ飛び散るようなことを防止できるようになる。
ノズルは、調味料をミスト状等に分散するのではなく、単に複数に分流するものであることから吐出口を比較的大きく形成することができ、目詰まり防止や清掃の容易化が図れるようになり、分流することによって可及的に混合容器内の広範囲に調味料をゆきわたらせることができるようになる。
【０００９】
また、混合容器が円筒形で調味料の供給の際に排気用開口側が高位となるように傾斜しているため、調味料は、この傾斜や円筒形の内周面に沿って流れて可及的に広範囲にゆき渡るようになる。このため、ノズルの吐出口をそれほど細かくしなくても比較的大きな吐出口で広範囲に調味料を供給することができる。
前記ノズルは、偏平状に形成された吐出口と、この吐出口の中間部に設けられた分流部とを有していることが好ましい。これによって、簡素な構造で調味料を分流して吐出させることができるとともに、目詰まりを防止でき、清掃も容易となる。
【００１０】
また、前記ノズルは、回転軸心に沿う方向に向けて配設されていることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１及び図２は、本発明にかかる食材混合機１を示しており、本実施形態では、主としてご飯と合わせ酢とを混ぜ合わせることによって酢飯（寿司飯）を作る装置として例示している。
食材混合機１は、ご飯や酢等の食材を収容可能で且つ回転することにより収容した食材を混合可能な混合容器３と、この容器３の外周に連結具４を介して着脱自在に取り付けられる回転環５と、この回転環５を介して混合容器３を回転環５の中心軸心（回転軸心）Ｘ回りに回転自在に支持する装置本体６と、混合容器３内に合わせ酢（調味料）を供給する供給装置２と、を備えている。
【００１２】
なお、本明細書においては、回転環５及び混合容器３の回転軸心Ｘ方向を前後方向とし、この回転軸心Ｘ方向に直交する横方向を左右方向とする。
前記装置本体６には、混合容器３に対し回転環５を介して回転動力を伝える回転駆動手段７と、混合容器３内へ強制的に風を流入して空気流通を行う通気手段８とが備えられている。
そして、この回転駆動手段７及び通気手段８は、混合容器３を連続回転することで食材を混合・撹拌する「混合工程」と、混合後、容器３の回転を所定時間停止（又は間欠回転）することによって行う「むらし工程」と、混合容器３を連続回転又は間欠回転させながら通気手段８によって食材を冷却する「冷却工程」とを順次自動的に運転するように、制御部によって動作制御されるようになっている。
【００１３】
装置本体６は中空の箱型に形成され、その下端に基台１１を備えている。この基台１１の下面にはアジャスタ脚１２が取り付けられており、該アジャスタ脚１２により装置本体６を水平調整して定置可能である。また、基台１１の下面には、食材混合機１を移動するために用いる車輪及び自在車輪を取り付けることできるようになっている。
前記基台１１は、前方突出状に載置台１４を備え、この載置台１４に混合容器で混合した酢飯を移し替えるための受容器を載置することができ、この載置台１４は前後中途部でヒンジを介して折り畳み自在とされている。
【００１４】
装置本体６は、正面視において矩形状に形成され、側面視において装置本体の下半分（下部構成体６Ｃ）が、上半分（上部構成体６Ｄ）よりも前方に膨出して前後幅を広く形成したものとなっており、したがって、下部構成体６Ｃの上方及び上部構成体６Ｄの前方には凹部１６が形成されるようになっている。
混合容器３は有底円筒状に形成されており、その底部が前記凹部１６に収容されるようになっている。また、混合容器３の前後中途部は前記回転環５に連結具４を介して連結されており、容器３の軸心（円筒形の中心軸心）Ｙと回転環５の軸心、即ち回転軸心Ｘとは傾斜した関係を有し、容器軸心Ｙ方向の前側に開口部３Ａが位置するようになっている。
【００１５】
開口部３Ａには蓋体１９が着脱自在に取り付けられており、該蓋体１９の内面側には複数の攪拌部材（図示せず）が突設されている。
前記下部構成体６Ｃ前上部の左右両側には、左右一対の支持ローラ１７Ａ，１７Ｂが前後方向の軸心廻りに回転自在に取り付けられ、この左右の支持ローラ１７Ａ，１７Ｂによって回転環５を２点支持している。
一方の支持ローラ１７Ａは、前記回転駆動手段７を構成する駆動ローラとされ、この駆動ローラをモータ等によって回転駆動することによって、摩擦伝動によって回転環５を回転し、この回転環５に連結された混合容器３を回転するようになっている。
【００１６】
この際、混合容器３は、その容器軸心Ｙが回転軸心Ｘに対して傾斜して配置されているために、開口部３Ａを順次斜め上方、斜め横方、斜め下方、前記とは反対の斜め横方に向けるように回転し、この回転で混合容器３は所謂”すりこぎ”運動を行って内部の食材を上下左右に移動しながら前後にも移動するようになっており、これにより効率よく食材の混合が行えるようになっている。
前記通気手段８は、装置本体６内の下部に載置されたブロア２８を備え、該ブロア２８の吸気口には、装置本体６前面に設けたレバー３０によって操作される流量制御弁３１が設けられ、ブロア２８の吐出口には、上方へ延伸する送風ダクト３２の下端部が接続されている。
【００１７】
送風ダクト３２の上部は下方に折り返されるとともに、装置本体６の上部構成体６Ｄの前面で回転軸心Ｘ上に形成されている開口６Ｅ（図４参照）に接続されている。また、混合容器３の底部には、同じく回転軸心Ｘ上に開口３Ｂが形成され、装置本体６の開口６Ｅと混合容器３の開口３Ｂとは通気管３３を介して連通されている。
混合容器３に取り付けた蓋体１９の中央部には排気用開口１９Ａが形成され、該開口１９Ａには、空気の流通が可能で且つ内部の食材の漏出を防止する略円錐形の多孔部材よりなる漏出防止材１９Ｂが混合容器３内に膨出するように着脱自在に取り付けられており、排気用開口１９Ａの前方には、間隔をおいて変向板１９Ｃが取り付けられている。
【００１８】
したがって、ブロア２８によって起こされた風は、送風ダクト３２、通気管３３を介して混合容器３の底部から流入し、混合容器３内の食材を冷却したのちに漏出防止材１９Ｂを通って排気用開口１９Ａから排出され、変向板１９Ｃによって排風が正面にはき出されないように向きを変えるようになっている。
なお、上記漏出防止材１９Ｂは、図１０に示すように、その底面から変向板１９Ｃに向けて延びる取付杆１９Ｄの先端部をハンドル付きの締結具１９Ｆによって変向板１９Ｃに固定することで取り付けられている。そして、上記取付杆１９Ｄには、排気用開口１９Ａを覆う開閉弁１９Ｅを設けるようにしてもよい。
【００１９】
この開閉弁１９Ｅは、取付杆１９Ｄに沿って移動自在に支持されており、食材混合機１の不使用時や後述する酢の供給時には、排気用開口１９Ａ側に移動して同開口１９Ａを覆い、埃やゴミ等が混合容器内に侵入するのを防止するとともに、酢が排気用開口１９Ａから飛び出さないように遮蔽し、冷却工程では、開閉弁１９Ｅが排気用開口１９Ａから排出される冷却風の風力によって２点鎖線で示すように排気用開口１９Ａから遠ざかるように移動し、適切に冷却風を排出することができるようになっている。
【００２０】
なお、上記開閉弁１９Ｅの周囲には、閉鎖時に蓋体１９に完全にひっついてしまわないように、僅かな隙間を形成するねじ等よりなる保間部材１９Ｇが設けられており、開閉弁１９Ｅは、不使用時又は酢供給時に混合容器３が前斜め上向き（図１の状態）となることによって重力により閉鎖する方向へ移動させてもよいし、排風によって開くことができる程度の弾性力を有するバネ等の付勢部材によって閉方向に付勢してもよい。また、開閉弁１９Ｅの開放限界を規制するストッパを設けてもよい。
【００２１】
前記供給装置２は、図１に示すように、装置フレーム４０と、酢を貯留する貯留タンク４１と、この貯留タンク４１と混合容器３との間の酢の供給路４３と、この供給路４３を介して貯留タンク４１内の酢を混合容器３に送る送り手段４２と、を備えている。
装置フレーム４０は、下部に設けられた基台４４と、この基台４４から上方に延伸する縦枠４５と、この縦枠４５上部に設けられた装置ケース４６とを備えており、上記基台４４の上面に貯留タンク４１が搭載されるようになっている。装置ケース４６には送り手段４２が支持されており、また、前面には操作パネル４７が設けられ、操作パネル４７の裏面側に制御部が内蔵されている。
【００２２】
供給路４３は、送り手段４２を構成するポンプ５１の吸込口５１Ａ側に接続された吸引管５２と、吐出口側に接続された吐出管５３とを有し、吸引管５２は貯留タンク４１の補給口に挿入されている。吐出管５３は、図２に示すように、ポンプ５１から混合機１の装置本体６側へと配管されたホース等の接続管５３Ａと、回転軸心Ｘ上に沿って配管された主管５３Ｂとを有し、この主管５３Ｂは装置本体６を前後に貫通し、装置本体６から後方に突出した後端部に接続管５３Ａが接続され、先端部は通気管３３を通過して混合容器３の底部開口３Ｂから内部に挿入されている。
【００２３】
そして、この先端部にはノズル５５が取り付けられ、このノズル５５は、混合容器３の回転軸心Ｘ上で、混合容器３の後部側（底部近傍）に配設されている。本実施形態の送り手段４２には、図７に示すように、ピストンポンプよりなるポンプ５１が採用されており、シリンダ５７内を往復動するピストン５８がクランクロッド５９を介してクランク円盤６０に連結され、このクランク円盤６０がモータ６１によって回転駆動されるようになっている。
そして、クランク円盤６０の回転によってピストン５８が往復動し、該ピストン５８が一往復することによって、このピストン５８のストロークによって定められる量（単位供給量、例えば５０ｃｃ）の酢を貯留タンク４１から吸引管５２を介してシリンダ５７内に吸い込むとともに吐出管５３を介して吐き出す構成となっており、クランク円盤６０に対するクランクロッド５９の連結位置を変えることによってピストン５８のストローク、すなわち、単位供給量を変更できるようになっている。
【００２４】
前記クランク円盤６０の外周部近傍には光電センサーや近接センサー等よりなるセンサー６２が設けられ、このセンサー６２によってクランク円盤６０に設けられた検出子６３を検出することでクランク円盤６０の回転数Ａ、すなわち、酢の供給量（単位供給量×Ａ）が検出される。そして、混合容器３内の飯の量に応じた酢の全量に達するまで、複数回ピストンの往復運動が行われる。
また、図９に示すように、吸引管５２の下端部にはフロートセンサーよりなる検出器６４が並設されており、かかる検出器６４によって貯留タンク４１内の残量が少なくなったことを検出し、この検出に基づいてブザーやランプ等の報知手段を作動することによって酢の補給時期を知らせることができるようになっている。
【００２５】
より詳しくは、タンク４１内の酢の量が１回分の最大酢供給量（混合容器３内で混合可能な最大の飯量に応じた酢供給量）にまで減ったときに、検出器６４によってその残量が検出されるようになっており、これによって、酢供給の途中で所定の残量にまで酢が減ったとしても、少なくとも現在行っている酢の供給は途切れることなく行えるようになっている。
前記ポンプ５１のシリンダ５７下端部には開閉弁６５が取り付けられており、この開閉弁６５は、図８に示すように、筒型のケース６６内に上下動自在に支持された弁体６７を備え、この弁体６７の下部に径外方向に突出する鍔部６７Ａが形成されている。ケース６６上部には、酢を上下に流通可能な窓が形成された３つ股形状のバネ受部材６８が設けられ、このバネ受部材６８と鍔部６７Ａの上面との間に、下部側が小径となる略台形状の圧縮コイルバネ６９が介装されている。鍔部６７Ａの下面側には、ケース６６の吸込口６６Ａの上側に当接するシールリング７０が嵌装されている。
【００２６】
ケース６６の上部及び下部には雄ねじ６６Ｂ，６６Ｃが形成され、上部の雄ねじ６６Ｂがシリンダ５７下端の雌ねじ孔に螺合され、下部の雄ねじ６６Ｃには吸引管５２が接続される接続管７１が螺合されている。
供給ポンプ５１のピストン５８が上方に移動したとき、シリンダ５７内の負圧の発生によって弁体６７がバネ６９に抗して上方へ引き上げられ、下端部の吸込口６６Ａが開放されて酢が吸い込まれ、ピストン５８が上方限界から下方移動したときに、弁体６７がバネ６９の付勢力で吸込口６６Ａを閉じるようになっている。
【００２７】
このような開閉弁６５を用いることで、寿司酢（合わせ酢）のように砂糖又は味醂を含んだ粘性の高い調味料であっても高いレスポンスが得られ、ポンプ５１による酢の吐出速度に好適に応答できるようになり、耐久性も向上する。また、構造も簡素で安価となる。
また、この開閉弁６５を上下反転して用いれば、吸い込みと吐き出しとを逆転させることが可能となっている。
前記主管５３Ｂは、図４に示すように、略水平な回転軸心Ｘ上に配置されていてその後端部に接続管５３Ａが接続され、前端部の外周には周方向の凹溝７２（図６参照）が２つ形成されている。
【００２８】
ノズル５５は、図５に示すように、主管５３Ｂの先端部に取り付けられる基部筒７５と、この基部筒７５の先端部に形成された吐出筒７６とを有している。
基部筒７５は円筒形に形成されており、その筒内には、図６に示すように、主管５３Ｂの先端部分が嵌入され、さらに主管５３Ｂの凹溝７２には、基部筒７５の内周面に当接するＯリングよりなるシール部材７９が嵌め込まれており、このシール部材７９によって主管５３Ｂに対するノズル５５の抜け止め及び両者間の酢の漏れ防止がなされるようになっている。
【００２９】
一方、吐出筒７６は、円筒形を上下から潰したような偏平な筒形に形成されており、したがって、吐出筒７６は、図５（ａ）に示すように基部筒７５よりも幅が広く、図５（ｂ）に示すように基部筒７５よりも上下厚さが薄く形成され、基部筒７５と吐出筒７６との間はなだらかに形状が変化するように傾斜状に形成されている。
上記吐出筒７６の筒内には、当該吐出筒７６の先端開口（吐出口７６Ａ）から流出する酢を左右に分流させるための分流部７７が設けられており、この分流部７７は、吐出筒７６の左右中央に設けられていてその両側に２つの吐出口７６Ａを形成し、各吐出口７６Ａへ抵抗少なく流体が導かれるようにその後部側が鋭角に尖った平面視３角形状に形成されている。
【００３０】
したがって、主管５３Ｂからノズル５５の基部筒７５内を流れる酢は、吐出筒７６で流路が狭められた状態で左右の吐出口７６Ａから吐出されるようになっている。
吐出筒７６の下面には孔７６Ｂが形成され、この孔７６Ｂを介して分流部７７が溶接によって固着されている。
本実施形態の食材混合機１では、混合容器３の開口部３Ａ側が前斜め上向きの状態（図１〜図３）で、混合容器３内に所要量のご飯を入れ、その後蓋１９を閉じてそのまま酢の供給装置２を作動し、ご飯の量に応じた酢の量を供給するようになっている。
【００３１】
酢は、図２に示すように、回転軸心Ｘに沿って配設されたノズル５５から矢示Ａの如くほぼ水平に吐出されるとともに、重力により放物線を描きながら混合容器３の開口部３Ａ側の内周面下側へ向けてまかれるようになっている。また、図３に示す正面視において、酢は、ノズル５５の各吐出口７６Ａから正面の排気用開口１９Ａ及び漏出防止材１９Ｂを避けるように左右へ振り分けて吐出されるようになっている。
このため、排気用開口１９Ａから直接酢が飛び出たり、酢が漏出防止材１９Ｂに付着し、後の冷却工程で冷却風により排気用開口１９Ａから飛び出すようなことが防止され、また、２股状に分流されるので可及的に広範囲に酢を供給することができるようになっている。
【００３２】
また、ノズル５５は水平に向けられ、吐出された酢の方向が自重により下向きに変えられるようになっているため、混合容器３の内面やその下側に溜まった食材にあたったときの跳ね返りが小さくなっている。
つまり、ノズル５５が下方又は斜め下方に向けられていると、下向きの流れの流速が付加されて跳ね返りが大きくなり、逆にノズル５５が上方又は斜め上方に向けられていると、酢が落下する際の速度が増して跳ね返りが大きくなり、この跳ね返りで酢が漏出防止材１９Ｂに付着しやすくなり、冷却工程で排気用開口１９Ａから飛び散る可能性が高くなる。本実施形態では、ノズル５５を水平とすることでこのような不都合を可及的に解消できるようにしているのである。
【００３３】
また、酢は、ミスト状等に細かく分散して吐出されるのではなく、棒状（線状）の液体流となって吐出されることによっても酢が漏出防止材１９Ｂに付着しにくくなっており、吐出口７６Ａは従来に比べて大きく形成されているために、粘性の高い寿司酢等の酢であっても目詰まりが少なく、清掃も容易に行えるようになっている。
吐出された酢は、図２で矢示Ｂで示すように混合容器３の傾斜に沿って後下方に流れ、また図３に矢示Ｃで示すように混合容器３の円弧状の内周面に沿って左右外側から内側へと流れることによって、可及的に広範囲にゆきわたるようになっている。
【００３４】
なお、ノズル５５から吐出された酢は、混合容器３内の食材の量にもよるが、混合容器３の内周面に直接あたるようにしてもよいし、混合容器３の下側に溜まった食材に直接あたるようにしてもよい。いずれの場合も、食材に到った酢は一部は吸収されるものの、他は上記のように混合容器３の内周面に沿って流れ、可及的に広範囲にゆき渡るようになる。また、酢は、ピストンポンプ５１によって所定の単位供給量ずつ間欠的に供給されるので、食材が局所的に酢で過剰に浸されることが防止されている。
【００３５】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態では、調味料をノズル５５から左右２股状に分流して吐出するものとなっているが、排気用開口１９Ａを避けるように３又はそれ以上に分流して吐出するようにしてもよい。この場合、吐出口７６内に２又はそれ以上の分流部７７を設ければよい。
本実施形態の食材混合機１では、図２に示すように、混合容器３の開口部３Ａが前斜め上向きのときに飯を投入するとともに、この姿勢のまま上述の如く酢を供給し、その後、混合容器３を回転させて混合するようになっているが、一部の酢を上述の如く混合前に供給し、残りを混合と同時に連続的又は断続的に供給するようにしてもよい。
【００３６】
本発明の食材混合機は、ご飯と酢との混合以外に、混ぜご飯、スパゲッティ、ポテト、マカロニ、サラダ等を作る過程での混合処理や冷却処理にも使用可能である。また、装置の動作パターンとして、ご飯の混合動作と冷却動作を同時に行う場合のほか、混合動作のみ、冷却動作のみを単独で行うことも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば、排気用開口から調味料が飛び散ることなく混合容器内の可及的に広範囲に調味料をゆき渡らせることができ、ノズルの吐出口も比較的大きく形成できることから、目詰まり防止、清掃の容易化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる食材混合機の全体正面図である。
【図２】同側面図である。
【図３】混合容器の蓋を省略した状態の正面図である。
【図４】吐出管及びノズルの側面図である。
【図５】（ａ）はノズルの平面図、（ｂ）はノズルの側断面図、（ｃ）はノズルの正面図である。
【図６】ノズルと主管との接続部分の側断面図である。
【図７】送り手段の正面図である。
【図８】開閉弁の正面断面図である。
【図９】吸引管の正面図である。
【図１０】排気用開口周辺の変形例を示す側断面図である。
【符号の説明】
１　　　食材混合機
２　　　供給装置
３　　　混合容器
１９Ａ　　　排気用開口
１９Ｂ　　　漏出防止材
５５　　　ノズル
７６Ａ　　　吐出口
７７　　　分流部
【図１】
2004033031.tif 000003
【図２】
2004033031.tif 000004
【図３】
2004033031.tif 000005
【図４】
2004033031.tif 000006
【図５】
2004033031.tif 000007
【図６】
2004033031.tif 000008
【図７】
2004033031.tif 000009
【図８】
2004033031.tif 000010
【図９】
2004033031.tif 000011
【図１０】
2004033031.tif 000012