(57)【要約】      （修正有）【課題】含フッ素エーテル化合物を比較的短時間で高選択的に得ることができ、しかも後処理工程が簡便な新規な製造方法を提供する。【解決手段】塩基性化合物及び相間移動触媒の存在下に、一般式（Ｉ）：      Ｒｆ−ＣＨ2ＯＨ（Ｉ）（式中、Ｒｆは、パーフルオロアルキル基、ポリフルオロアルキル基、パーフルオロアリール基又はポリフルオロアリール基である）で表される含フッ素アルコールと、一般式（II）：    ＣＦ2＝ＣＲ1Ｒ2  （II）（式中、Ｒ1及びＲ2は、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、アルコキシ基、パーフルオロアルキル基、ポリフルオロアルキル基、パーフルオロアリール基又はポリフルオロアリール基である）で表される含フッ素オレフィン化合物とを反応させることを特徴とする、一般式（III）：    Ｒｆ−ＣＨ2−Ｏ−ＣＦ2−ＣＨＲ1Ｒ2（III）（式中、Ｒｆ、Ｒ1及びＲ2は上記に同じ）で表される含フッ素エーテル化合物の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
塩基性化合物及び相間移動触媒の存在下に、一般式（Ｉ）：
Ｒｆ−ＣＨ２ＯＨ                            （Ｉ）
（式中、Ｒｆは、炭素数１〜１８のパーフルオロアルキル基、炭素数１〜１８のポリフルオロアルキル基、炭素数６〜１８のパーフルオロアリール基又は炭素数６〜１８のポリフルオロアリール基である）で表される含フッ素アルコールと、一般式（ＩＩ）：
ＣＦ２＝ＣＲ１Ｒ２                （ＩＩ）
（式中、Ｒ１及びＲ２は、同一又は異なって、それぞれ、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、炭素数１〜１０のアルコキシ基、炭素数１〜１０のパーフルオロアルキル基、炭素数１〜１０のポリフルオロアルキル基、炭素数６〜１８のパーフルオロアリール基又は炭素数６〜１８のポリフルオロアリール基である）で表される含フッ素オレフィン化合物とを反応させることを特徴とする、一般式（ＩＩＩ）：
Ｒｆ−ＣＨ２−Ｏ−ＣＦ２−ＣＨＲ１Ｒ２            （ＩＩＩ）
（式中、Ｒｆ、Ｒ１及びＲ２は上記に同じ）で表される含フッ素エーテル化合物の製造方法。
【請求項２】
一般式（Ｉ）で表される含フッ素アルコールが、２，２，２−トリフルオロエタノール、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロパノール、２，２，３，４，４，４−ヘキサフルオロブタノール、２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール、３，３，４，４，４−ペンタフルオロブタノール、３，３，４，４−テトラフルオロブタノール、２，２，３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペンタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，６−ノナフルオロヘキサノール、３，３，４，４，５，５，６，６−オクタフルオロヘキサノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８−トリデカフルオロオクタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８−ドデカフルオロオクタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１０−ヘプタデカフルオロデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０−ヘキサデカフルオロデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１２−ヘンエイコサフルオロドデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２−エイコサフルオロドデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１３，１３，１４，１４，１４−ペンタコサフルオロテトラデカノール及び３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１３，１３，１４，１４−テトラコサフルオロテトラデカノールからなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
一般式（Ｉ）で表される含フッ素アルコールが、２，２，２−トリフルオロエタノール、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロパノール、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール及び２，２，３，４，４，４−ヘキサフルオロブタノールからなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である請求項１に記載の方法。
【請求項４】
一般式（ＩＩ）で表される含フッ素オレフィン化合物が、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン及びオクタフルオロイソブテンからなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
一般式（ＩＩ）で表される含フッ素オレフィン化合物がテトラフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロピレンからなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
塩基性化合物が、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属水酸化物及びアルカリ土類金属水酸化物からなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
相間移動触媒が、４級アンモニウム塩、ホスホニウム塩、スルホキソニウム塩、ピリジニウム塩、クラウン化合物及びクリプタンド化合物からなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物である請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
相間移動触媒が、下記一般式（ＩＶ）：
【化１】
2004345967.tif 000004
（式中：Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ、同一又は異なって、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜１３のアラルキル基又は炭素数６〜３０のアリール基であり、Ｘ−は１価の陰イオンである。）で表される４級アンモニウム塩である請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
水の存在下に反応を行う、請求項１〜８のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は含フッ素エーテル化合物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
含フッ素エーテルの製造方法としては、アルカリ金属水酸化物またはアルカリ金属水素化物の存在下にアルコールと含フッ素オレフィン化合物とを反応させる方法が広く知られている（下記特許文献１参照）。しかしながら、この方法では、比較的高温、高圧条件が必要であり、反応速度も小さく、さらに、反応後に大量の沈殿物を生じる等の問題があり、生産性の点で満足のいく方法とはいえない。
【０００３】
また、上記反応を有機溶媒中で行うことによって穏やかな条件下で含フッ素エーテルが得られることが知られている（下記特許文献２参照）。しかしながら、この方法では、目的の含フッ素エーテル以外に、カルバニオン中間体からフッ素原子が脱離したオレフィン化合物をはじめとする副生物が多量に生じる傾向にあり、しかも原料に対する溶媒量が多いことから、１回の反応によって得られる含フッ素エーテルの量が相対的に少ない。更に、有機溶媒中で反応を行う場合には、反応後の目的物と溶媒の分離が困難であり、反応後に沈殿が生じるという問題もある。
【０００４】
また、反応溶媒として水を使用する製造方法も知られている（下記特許文献３参照）。この方法では、目的の含フッ素エーテル化合物を高選択的に得ることができ、後処理工程が簡便であるが、反応速度が大幅に低下するために生産性に問題がある。水の使用量を減少させることによって反応速度を上げることは可能であるが、この場合には反応後に沈殿が多量に発生するため、後処理工程が煩雑になる。
【０００５】
【特許文献１】
米国特許第３５５７２９４号
【０００６】
【特許文献２】
特開平９−２６３５５９号公報
【０００７】
【特許文献３】
特開２００２−２０１１５２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主な目的は、含フッ素エーテル化合物を比較的短時間で高選択的に得ることができ、しかも後処理工程が簡便な新規な製造方法を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記目的を達成すべく鋭意検討を重ねた結果、塩基性化合物と相間移動触媒の存在下に、含フッ素アルコールと含フッ素オレフィン化合物を反応させる方法によれば、比較的短時間で高選択的に目的の含フッ素エーテルを得ることができ、しかも、後処理工程が簡便となることを見出し、ここに本発明を完成するに至った。
【００１０】
即ち、本発明は、下記の含フッ素エーテル化合物の製造方法を提供するものである。
１．  塩基性化合物及び相間移動触媒の存在下に、一般式（Ｉ）：
Ｒｆ−ＣＨ２ＯＨ                            （Ｉ）
（式中、Ｒｆは、炭素数１〜１８のパーフルオロアルキル基、炭素数１〜１８のポリフルオロアルキル基、炭素数６〜１８のパーフルオロアリール基又は炭素数６〜１８のポリフルオロアリール基である）で表される含フッ素アルコールと、一般式（ＩＩ）：
ＣＦ２＝ＣＲ１Ｒ２                （ＩＩ）
（式中、Ｒ１及びＲ２は、同一又は異なって、それぞれ、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、炭素数１〜１０のアルコキシ基、炭素数１〜１０のパーフルオロアルキル基、炭素数１〜１０のポリフルオロアルキル基、炭素数６〜１８のパーフルオロアリール基又は炭素数６〜１８のポリフルオロアリール基である）で表される含フッ素オレフィン化合物とを反応させることを特徴とする、一般式（ＩＩＩ）：
Ｒｆ−ＣＨ２−Ｏ−ＣＦ２−ＣＨＲ１Ｒ２            （ＩＩＩ）
（式中、Ｒｆ、Ｒ１及びＲ２は上記に同じ）で表される含フッ素エーテル化合物の製造方法。
２．  一般式（Ｉ）で表される含フッ素アルコールが、２，２，２−トリフルオロエタノール、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロパノール、２，２，３，４，４，４−ヘキサフルオロブタノール、２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール、３，３，４，４，４−ペンタフルオロブタノール、３，３，４，４−テトラフルオロブタノール、２，２，３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペンタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，６−ノナフルオロヘキサノール、３，３，４，４，５，５，６，６−オクタフルオロヘキサノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８−トリデカフルオロオクタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８−ドデカフルオロオクタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１０−ヘプタデカフルオロデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０−ヘキサデカフルオロデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１２−ヘンエイコサフルオロドデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２−エイコサフルオロドデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１３，１３，１４，１４，１４−ペンタコサフルオロテトラデカノール及び３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１３，１３，１４，１４−テトラコサフルオロテトラデカノールからなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である上記項１に記載の方法。
３．  一般式（Ｉ）で表される含フッ素アルコールが、２，２，２−トリフルオロエタノール、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロパノール、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール及び２，２，３，４，４，４−ヘキサフルオロブタノールからなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である上記項１に記載の方法。
４．  一般式（ＩＩ）で表される含フッ素オレフィン化合物が、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン及びオクタフルオロイソブテンからなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である上記項１〜３のいずれかに記載の方法。
５．  一般式（ＩＩ）で表される含フッ素オレフィン化合物がテトラフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロピレンからなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である上記項１〜４のいずれかに記載の方法。
６．  塩基性化合物が、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物、アルカリ金属水酸化物及びアルカリ土類金属水酸化物からなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物である上記項１〜５のいずれかに記載の方法。
７．  相間移動触媒が、４級アンモニウム塩、ホスホニウム塩、スルホキソニウム塩、ピリジニウム塩、クラウン化合物及びクリプタンド化合物からなる群から選ばれた少なくとも１種の化合物である上記項１〜６のいずれかに記載の方法。
８．  相間移動触媒が、下記一般式（ＩＶ）：
【００１１】
【化２】
2004345967.tif 000002
【００１２】
（式中：Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ、同一又は異なって、水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜１３のアラルキル基又は炭素数６〜３０のアリール基であり、Ｘ−は１価の陰イオンである。）で表される４級アンモニウム塩である上記項１〜７のいずれかに記載の方法。
９．  水の存在下に反応を行う、上記項１〜８のいずれかに記載の方法。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明方法において原料として用いる含フッ素アルコールは、下記一般式（Ｉ）：
Ｒｆ−ＣＨ２ＯＨ                            （Ｉ）
（式中、Ｒｆは、炭素数１〜１８のパーフルオロアルキル基、炭素数１〜１８のポリフルオロアルキル基、炭素数６〜１８のパーフルオロアリール基又は炭素数６〜１８のポリフルオロアリール基である）で表されるものである。
【００１４】
上記一般式（Ｉ）において、Ｒｆで表されるパーフルオロアルキル基及びポリフルオロアルキル基におけるアルキル基の構造は、直鎖状及び分岐鎖状のいずれでも良い。
【００１５】
特に、パーフルオロアルキル基としては、炭素数１〜１０程度の直鎖状又は分岐鎖状のものが好ましい。
【００１６】
ポリフルオロアルキル基としては、例えば、一般式：ＣｍＨｎＦｐ（式中、ｍは１〜１８の整数、ｎは、１〜２ｍの整数、ｐは２ｍ＋１−ｎである）で表される基を例示できる。特に、ｍは１〜１０の整数であることが好ましい。
【００１７】
含フッ素アルコールとしては、一般式（Ｉ）で表される化合物であれば特に限定なく使用できる。特に、入手の容易性を考慮すると、例えば、２，２，２−トリフルオロエタノール、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロパノール、２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール、２，２，３，４，４，４−ヘキサフルオロブタノール、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール、３，３，４，４，４−ペンタフルオロブタノール、３，３，４，４−テトラフルオロブタノール、２，２，３，３，４，４，５，５−オクタフルオロペンタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，６−ノナフルオロヘキサノール、３，３，４，４，５，５，６，６−オクタフルオロヘキサノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，８−トリデカフルオロオクタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８−ドデカフルオロオクタノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１０−ヘプタデカフルオロデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０−ヘキサデカフルオロデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１２−ヘンエイコサフルオロドデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２−エイコサフルオロドデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１３，１３，１４，１４，１４−ペンタコサフルオロテトラデカノール、３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８，９，９，１０，１０，１１，１１，１２，１２，１３，１３，１４，１４−テトラコサフルオロテトラデカノール等が好ましい。これらの内で、２，２，２−トリフルオロエタノール、２，２，３，３，３−ペンタフルオロプロパノール、１，１，１，３，３，３−ヘキサフルオロ−２−プロパノール、２，２，３，４，４，４−ヘキサフルオロブタノール等が特に好ましい。含フッ素アルコールは、一種単独又は二種以上混合して用いることができる。
【００１８】
本発明の他方の原料である含フッ素オレフィン化合物は、下記一般式（ＩＩ）：
ＣＦ２＝ＣＲ１Ｒ２                （ＩＩ）
（式中、Ｒ１及びＲ２は、同一又は異なって、それぞれ、水素原子、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、炭素数１〜１０のアルコキシ基、炭素数１〜１０のパーフルオロアルキル基、炭素数１〜１０のポリフルオロアルキル基、炭素数６〜１８のパーフルオロアリール基又は炭素数６〜１８のポリフルオロアリール基である）で表されるものである。
【００１９】
上記一般式（ＩＩ）において、炭素数１〜１０のアルコシキ基としては、アルキル基部分は、直鎖状又は分岐鎖状のいずれでも良い。炭素数１〜１０のポリフルオロアルキル基としては、例えば、一般式：ＣｑＨｒＦｓ（式中、ｑは１〜１０の整数、ｒは、１〜２ｑの整数、ｓは２ｑ＋１−ｒである）で表される基を例示できる。
【００２０】
Ｒ１及びＲ２として好ましい官能基としては、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、ペンチロキシ基、ヘキシロキシ基等のアルコキシ基；トリフルオロメチル基、パーフルオロエチル基、パーフルオロプロピル基、パーフルオロブチル基、パーフルオロペンチル基、パーフルオロヘキシル基等のパーフルオロアルキル基；ジフルオロメチル基、２Ｈ−パーフルオロエチル基、３Ｈ−パーフルオロプロピル基、４Ｈ−パーフルオロブチル基、５Ｈ−パーフルオロペンチル基、６Ｈ−パーフルオロヘキシル基等のポリフルオロアルキル基；パーフルオロフェニル基、パーフルオロナフチル基等のパーフルオロアリール基、フルオロアントラニル基等のポリフルオロアリール基などが挙げられる。
【００２１】
一般式（ＩＩ）で表される含フッ素オレフィン化合物の内で、好ましい化合物としては、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、オクタフルオロイソブテン等を例示できる。これらの内で、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン等が特に好ましい。含フッ素オレフィン化合物は、一種単独又は二種以上混合して用いることができる。
【００２２】
一般式（ＩＩ）で表される含フッ素オレフィン化合物の使用量については、特に限定的ではないが、経済性を考慮すると、含フッ素アルコール１モルに対して０．７〜２モル程度とすることが好ましく、０．９〜１．３モル程度とすることがより好ましい。
【００２３】
本発明によれば、塩基性化合物及び相間移動触媒の存在下に、一般式（Ｉ）：
Ｒｆ−ＣＨ２ＯＨ                        （Ｉ）
（式中、Ｒｆは上記に同じ）で表される含フッ素アルコールと、一般式（ＩＩ）：
ＣＦ２＝ＣＲ１Ｒ２        （ＩＩ）
（式中、Ｒ１及びＲ２は上記に同じ）で表される含フッ素オレフィン化合物とを反応させることによって、一般式（ＩＩＩ）：
Ｒｆ−ＣＨ２−Ｏ−ＣＦ２−ＣＨＲ１Ｒ２            （ＩＩＩ）
（式中、Ｒｆ、Ｒ１及びＲ２は上記に同じ）で表される含フッ素エーテル化合物を得ることができる。
【００２４】
本発明方法の重要な特徴は、塩基性化合物とともに、相間移動触媒を使用することである。これにより反応速度が大幅に加速され、短時間で高選択的に目的の含フッ素エーテル化合物を得ることが可能となる。
【００２５】
塩基性化合物としては、無機塩基及有機塩基のいずれも用いることができる。無機塩基としては、金属酸化物、金属水酸化物等を用いることができ、金属酸化物としては、アルカリ金属酸化物、アルカリ土類金属酸化物等を例示でき、金属水酸化物としては、アルカリ金属水酸化物、アルカリ土類金属水酸化物などを例示できる。有機塩基としては、アミン等を例示できる。
【００２６】
特に、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムなどのアルカリ金属水酸化物は、入手が容易で安価である点で好ましい。これらの塩基性化合物は水溶液として用いても良い。塩基性化合物は、一種単独又は二種以上混合して用いることができる。
【００２７】
塩基性化合物の使用量については、特に限定的ではないが、反応速度、経済性等を考慮すると、含フッ素アルコール１モルに対して０．０１〜２モル程度とすることが好ましく、０．０５〜０．６モル程度とすることがより好ましい。
【００２８】
相間移動触媒としては、例えば、４級アンモニウム塩、ホスホニウム塩、スルホキソニウム塩、ピリジニウム塩等の各種のオニウム塩、クラウン化合物、クリプタンド化合物等の環状エーテル化合物などを使用することができる。特に、入手の容易性、効果の顕著性、反応条件下での安定性等を考慮すると４級アンモニウム塩が好ましい。相間移動触媒は、一種単独又は二種以上混合して用いることができる。
【００２９】
４級アンモニウム塩としては、特に限定的ではないが、例えば、下記一般式（ＩＶ）：
【００３０】
【化３】
2004345967.tif 000003
【００３１】
（式中：Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５及びＲ６は、同一又は異なって、それぞれ水素原子、炭素数１〜３０のアルキル基、炭素数７〜１３のアラルキル基又は炭素数６〜３０のアリール基であり、Ｘ−は１価の陰イオンである。）で表される４級アンモニウム塩を用いることができる。
【００３２】
上記一般式（ＩＶ）において、炭素数１〜３０のアルキル基は、直鎖状及び分岐鎖状のいずれでもよい。炭素数６〜３０のアリール基としては、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、アントラニル基等が好ましい。炭素数７〜１３のアラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基、ナフチルメチル基等が好ましい。アリール基及びアラルキル基は、アリール骨格に結合した水素原子の一部又は全てが他の元素又は官能基で置換されていても良い。
【００３３】
特に、４級アンモニウム塩としては、陽イオンが、テトラメチルアンモニウム、テトラエチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウム、テトラブチルアンモニウム、トリブチルメチルアンモニウム、トリオクチルメチルアンモニウム、トリラウリルメチルアンモニウム、ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウム、ベンジルトリメチルアンモニウム、ベンジルトリエチルアンモニウム、ベンジルトリプロピルアンモニウム、ベンジルトリブチルアンモニウム、フェニルトリメチルアンモニウム等であって、陰イオンが、ハロゲン化物イオン（フッ化物イオン、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンなど）、硫酸水素イオン、水酸化物イオン、カルボン酸イオン、テトラフルオロホウ酸イオン、ヘキサフルオロ燐酸イオン、ヘキサフルオロアンチモン酸イオン等であるものが好ましい。
【００３４】
相間移動触媒の使用量については、特に限定されないが、経済性と添加効果を考慮すると、含フッ素アルコール１モルに対して０．００１〜１モル程度とすることが好ましく、０．００５〜０．５モル程度とすることがより好ましい。
【００３５】
本発明の製造方法を実施するための具体的な方法については特に限定的ではないが、製造方法の一例を示すと次の通りである。
【００３６】
まず、オートクレーブ等の加圧可能な反応装置に含フッ素アルコール、塩基性化合物及び相間移動触媒を投入し、装置内を不活性気体で置換した後減圧する。減圧の程度については、特に限定的ではないが、通常、大気圧より０．０１〜０．０９ＭＰａ程度減圧状態とすればよい。この時、減圧による原料のロスを防ぐために反応装置を適当な寒剤で冷却しても良い。
【００３７】
次いで、減圧後の反応装置を昇温し、所定の温度を維持しながらガス状の含フッ素オレフィン化合物を導入する。反応温度は原料の反応速度に応じて変えることができるが、反応速度や反応の選択性を考慮すると、通常、０〜２００℃程度、好ましくは５０〜１００℃程度とすればよい。含フッ素オレフィン化合物の導入方法としては、反応開始時に全量を装置に導入する方法の他に、導入速度を一定に保つ方法、導入圧力を一定に保つ方法などによって連続的もしくは断続的に導入する方法が挙げられる。特に、装置および操作の簡便さや、反応時間短縮の効果を最大限に活用できる方法としては、導入圧力を一定に保つ方法が好ましい。この時の圧力は、特に限定されるものではないが、反応速度や含フッ素オレフィン化合物の重合を防ぐことを考慮すると０．１〜３ＭＰａ程度が好ましい。
【００３８】
本発明の製造方法では、水の存在下に上記反応を行ってもよい。例えば、塩基性化合物、相間移動触媒等として水溶液状のものを使用するか、或いは別途水を供給して上記反応を行うことができる。この場合には、反応生成物の含フッ素エーテル化合物はほとんど水に溶解しないため、反応後の溶液が２層に分液し、下層を抜き出すだけで含フッ素エーテル化合物を分離でき、後処理が飛躍的に簡便となる。本発明方法によれば、この様に水の存在下に反応を行う場合であっても、相間移動触媒を用いることによって反応速度の低下を抑制することができる。水の使用量については特に限定的ではないが、通常、含フッ素アルコール１モルに対して０．１〜２．５モル程度とすればよい。
【００３９】
得られた含フッ素エーテル化合物は、更に、必要に応じて、常法に従って、抽出、蒸留、再結晶、カラムクロマトグラフィー、分液などの公知の方法で精製すればよい。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、目的とする含フッ素エーテル化合物を比較的短時間で高選択的に得ることができ、しかも後処理工程が簡便となる。
【００４１】
得られた含フッ素エーテル化合物は、例えば、洗浄剤、発泡剤、溶剤などの各種用途に有効に用いることができる。
【００４２】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
【００４３】
実施例１
容量２００ｍｌのステンレス製オートクレーブに、２，２，２−トリフルオロエタノール５０．０ｇ、純度８５％の水酸化カリウム８．４ｇ（含有される水酸化カリウムの量は７．１４ｇ）、水酸化テトラ−ｎ−ブチルアンモニウム４０％水溶液６．５ｇ、及び純水４．３ｇを投入した。オートクレーブをドライアイス−アセトン浴で冷却して容器内の脱気、窒素置換を行った後に再び減圧した。
【００４４】
次いでオートクレーブを８５℃に昇温して、撹拌しながらテトラフルオロエチレンを装置内圧０．７ＭＰａを保って導入した。５２．８ｇ（トリフルオロエタノールに対して１０５モル％）のテトラフルオロエチレンを導入するのに３６７分を要した。反応後の溶液は二層に分液しており、上層は淡黄色透明アルカリ性の水層、下層は無色透明中性の有機層であった。
【００４５】
反応後の有機層をガスクロマトグラフィーにより分析して、転化率９９．９９％以上，選択率９７．８％で目的の１，１，２，２−テトラフルオロエチル−２，２，２−トリフルオロエチルエーテルが生成していることを確認した。
【００４６】
比較例１
容量２００ｍｌのステンレス製オートクレーブに、２，２，２−トリフルオロエタノール５０．０ｇと５０％水酸化カリウム水溶液１４．３ｇを投入した。オートクレーブをドライアイス−アセトン浴で冷却して容器内の脱気、窒素置換を行った後に再び減圧した。
【００４７】
次いでオートクレーブを８５℃に昇温して、撹拌しながらテトラフルオロエチレンを装置内圧０．７ＭＰａを保って導入した。５４．３ｇ（トリフルオロエタノールに対して１０９モル％）のテトラフルオロエチレンを導入するのに７８０分を要し、実施例１と比較すると約２倍の反応時間が必要であった。
【００４８】
反応後の有機層をガスクロマトグラフィーにより分析した結果、転化率９９．８７％，選択率９９．８％で目的の１，１，２，２−テトラフルオロエチル−２，２，２−トリフルオロエチルエーテルが生成していることを確認した。
【００４９】
但し、反応後の溶液は、多量の淡褐色沈殿を含む無色透明中性の液体であり、これを分離するための後処理が煩雑であった。