(57)【要約】【課題】高速により塗装を行っても、ローピング欠陥を防止することができるロールコータによる帯状材料の連続塗装方法を提供する。【解決手段】ピックアップロール２の周面上に付着した塗料Ｐを、ピックアップロールとミータリングロール３との間隙を通過させた後、ピックアップロールと逆方向に回転するアプリケータロール１の周面上に転写させ、次いで、このアプリケータロール周面上の塗料を、このアプリケータロールと逆方向に進行する帯状材料Ｓの表面上に転写させて塗装する際、アプリケータロールの周速をＶＡ、ピックアップロールの周速をＶＰ、帯状材料のライン速度をＬＳとした場合、ＶＡ  −  ＬＳ  ≧  １００ｍｐｍであり、且つ、ＶＡ  −  ＶＰ  ≧  １５０ｍｐｍであり、且つ、ＶＰ  ≦  １００ｍｐｍの各条件を満足するように、各ロール周速ＶＡ，ＶＰ及び前記ライン速度ＬＳをそれぞれ調整する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピックアップロールの周面上に付着した塗料を、ピックアップロールとミータリングロールとの間隙を通過させたのち、前記ピックアップロールとの接点においてピックアップロールと逆方向に回転するアプリケータロールの周面上に転写させ、次いで、このアプリケータロール周面上の塗料を、このアプリケータロールとの接点においてアプリケータロールと逆方向に進行する帯状材料の表面上に転写させて塗装するロールコータによる帯状材料の連続塗装方法において、
前記アプリケータロールの周速をＶＡ、前記ピックアップロールの周速をＶＰ、前記帯状材料のライン速度をＬＳとした場合、
ＶＡ  −  ＬＳ  ≧  １００ｍｐｍ        ………（１）
ＶＡ  −  ＶＰ  ≧  １５０ｍｐｍ        ………（２）
ＶＰ  ≦  １００ｍｐｍ              ………（３）
の各条件を満足するように、各ロール周速ＶＡ，ＶＰ及び前記ライン速度ＬＳをそれぞれ調整することを特徴とするロールコータによる帯状材料の連続塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ロールコータによる帯状材料の連続塗装方法、特にピックアップロール、ミータリングロール及びアプリケータロールとを備えた３ロール式フルリバースコータにより、帯状材料を連続塗装する際に適用して好適な、ロールコータによる帯状材料の連続塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
耐食性やプレス時の潤滑性を向上させるため、鋼帯や亜鉛めっき鋼帯の表面にクロメート処理液や潤滑材含有樹脂等を塗装することが行われているが、一般に、この鋼帯等への連続塗装作業はロールコータにより行われている。
ロールコータとしては、ピックアップロールとアプリケータロールの２本のロールで構成されたものが広く使用されているが、塗装膜厚が比較的厚い場合や、表面外観の美麗さを特に求められる場合はアプリケータロール、ピックアップロール、ミータリングロールの３本ロールで構成され、ロールの回転方向をそれぞれの接点における進行方向が逆方向となる３ロール式フルリバースコータも用いられている（例えば、特許文献１。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２６２７１０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ロールコータでの連続塗装では、鋼帯等の帯状部材の長手方向にローピングと呼ばれる筋模様が発生し、それが製品品質の外観欠陥となることがあるという欠点を持っている。近年、塗装の高速化が進んでおり、上記ローピングは塗装の高速化により一段と発生しやすくなることから、その対策が強く望まれている。
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、高速により塗装を行っても、ローピング欠陥を防止することができるロールコータによる帯状材料の連続塗装方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、先に、２ロール式コータでのローピング欠陥を防止する塗装方法として特開平１０−３４０６７号公報を提案し、２ロール式コータにおいてはローピング欠陥なく塗装する方法を確立した。
しかし、水溶性の低粘度塗料をライン速度２００ｍｐｍ以上の高速で、しかも膜厚１０μｍ以上の比較的厚膜塗装を行う必要性が生じ、３ロール式フルリバースコータにおいても２ロール式コータと同様にローピング欠陥を防止して塗装する技術を確立する必要性が生じた。
【０００６】
そこで、請求項１記載の発明は、ピックアップロールの周面上に付着した塗料を、ピックアップロールとミータリングロールとの間隙を通過させたのち、前記ピックアップロールとの接点においてピックアップロールと逆方向に回転するアプリケータロールの周面上に転写させ、次いで、このアプリケータロール周面上の塗料を、このアプリケータロールとの接点においてアプリケータロールと逆方向に進行する帯状材料の表面上に転写させて塗装するロールコータによる帯状材料の連続塗装方法において、アプリケータロールの周速をＶＡ、ピックアップロールの周速をＶＰ、帯状材料のライン速度をＬＳとした場合、
ＶＡ  −  ＬＳ  ≧  １００ｍｐｍ        ………（１）
ＶＡ  −  ＶＰ  ≧  １５０ｍｐｍ        ………（２）
ＶＰ  ≦  １００ｍｐｍ              ………（３）
の各条件を満足するように、各ロール周速ＶＡ，ＶＰ及び前記ライン速度ＬＳをそれぞれ調整することを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るロールコータによる帯状材料の連続塗装方法の一実施形態について、模式的に示した図１を参照して説明する。
第１図では鋼帯Ｓをバックアップロール５に巻きつけた状態でアプリケータロール１を押し付けて塗装する状態を示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、カテナリーを形成する鋼帯Ｓをアプリケータロール１で押し上げた状態で塗装する場合や水平パス、垂直パスで塗装する場合においても同様であることは言うまでもない。
【０００８】
本実施形態に用いられるロールコータは３ロール式であり、アプリケータロール１は表面がゴム被服されたゴムロールで、ピックアップロール２及びミータリングロール３は表面にクロムメッキ等が施された金属ロールを用いるのが一般的である。
アプリケータロール１の回転方向は、鋼帯Ｓとの接点における進行方向が逆となる方向であり、ピックアップロール２の回転方向はアプリケータロール１との接点における進行方向が逆となる方向に回転し、ピックアップロール２との近接点での進行方向が逆となる方向とし、全ての接点で進行方向が逆となるフルリバース回転としている。
【０００９】
塗料パン４には、図示しない塗料循環タンクとの間で循環している塗料Ｐが溜まっており、該塗料Ｐはピックアップロール２によりかきあげられた後、ミータリングロール３とピックアップロール２の間で設定されたギャップＧを通過することにより所望の膜厚となるように計量される。ピックアップロール２とアプリケータロール１の間、及びアプリケータロール１と鋼帯Ｓの間はニップ圧が掛けられた状態で接触しており、前記ギャップＧで計量された後の塗料はアプリケータロール１の表面に転写された後、さらに鋼帯Ｓの表面に転写、塗装される。
【００１０】
塗装膜厚は、ピックアップロールの周速とギャップＧを適切に調整する事により行われる。
表１に、粘度１．２ｍＰａ・Ｓのクロメート水溶性塗料を用いて行った塗装実験の結果を示す。
この塗装実験では、板厚０．７ｍｍ、板幅１２００ｍｍ、塗装膜厚１０μｍ、アプリケータロール１の直径φ３００ｍｍ、ピックアップロール２の直径φ３００ｍｍ、ミータリングロール３の直径φ１５０ｍｍで、ピックアップロール２とミータリングロール３間のギャップＧは１２０μｍに設定した。
そして、鋼帯Ｓのライン速度ＬＳ、アプリケータロール１の周速ＶＡ、ピックアップロール２の周速ＶＰ、ミータリングロール３の周速ＶＭを変化させてローピングの有無を調査した。
【００１１】
【表１】
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【００１２】
上記の表１に示した結果から、以下の結論を得た。
すなわち、表１では、塗装条件ＮＯの３，４，７，８，１０，１１，１４，１５，１８が、ローピングを発生することなく、また、塗料Ｐの飛散を防止しながら所望の膜厚で連続塗装を行うことが可能となる。したがって、下記（ａ）、（ｂ）のロール周速条件を満足するように連続塗装を行えば、ローピング欠陥のない美麗な塗装表面を得ることができる。
（ａ）ＶＡ  −  ＬＳ  ≧  １００ｍｐｍとし、且つＶＡ  −  ＶＰ  ≧  １５０ｍｐｍとする。
（ｂ）ＶＰ  ≦  １００ｍｐｍとする。
【００１３】
これに対し、塗装条件ＮＯの１，２，５では、少なくともＶＡ  −  ＬＳ  ≧  １００ｍｐｍと、ＶＡ  −  ＶＰ  ≧  １５０ｍｐｍとの両者のロール周速条件を満足していないため、ローピングが発生してしまう。
また、塗装条件ＮＯの６，９，１２，１３，１７では、ＶＡ  −  ＶＰ  ≧  １５０ｍｐｍのロール周速条件を満足しているものの、ＶＡ  −  ＬＳ  ≧  １００ｍｐｍのロール周速条件を満足していないので、ローピングの発生を完全に防止することができない。
【００１４】
さらに、塗装条件ＮＯの１６，１９は、ＶＡ  −  ＬＳ  ≧  １００ｍｐｍと、ＶＡ  −  ＶＰ  ≧  １５０ｍｐｍとの両者のロール周速条件を満足しているものの、ＶＰ  ≦  １００ｍｐｍのロール周速条件を満足していないので、塗料Ｐが飛散してしまう。
なお、本発明は、この実施形態に示したものに限られるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例えば、実施形態では、塗料としてクロメート水溶液を用いる場合を示したが、これに限定されない。また、使用するロールコータ、塗装条件等も、実施形態に示したものに限定されない。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、ピックアップロール、ミータリングロール及びアプリケータロールとを備えた３ロール式フルリバースコータにより帯状材料を高速で連続塗装する際に、帯状材料の長手方向に生じるローピングと呼ばれる縞模様の塗装欠陥を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る３ロール式フルリバースコータを模式的に示す概略断面図である。
【符号の説明】
１    アプリケータロール
２    ピックアップロール
３    ミータリングロール
４    塗料パン
５  バックアップロール
Ｓ  鋼帯（帯状材料）
Ｇ  ギャップ（間隙）
ＬＳ  鋼帯のライン速度（帯状材料のライン速度）
Ｐ    塗料
ＶＡ  アプリケータロールの周速
ＶＭ  ミータリングロールの周速
ＶＰ  ピックアップロールの周速
【図１】
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