(57)【要約】【課題】ベルトの縦裂を簡単に検出すると共に、信頼性とメンテナンス性を向上させることができるベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置を提供する。【解決手段】搬送物をベルトコンベアーのベルト上に落下案内するシュートを有するベルトコンベアー装置において、前記シュート３の下方であって、前記ベルトの搬送側２ａとリターン側２ｂ間に設けられた搬送物の落下有無を検出する検出装置６と、該検出装置６の検出信号に応じてベルトコンベアーの駆動モータ２ｄを停止するように制御する制御装置７とを備える。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送物をベルトコンベアーのベルト上に落下案内するシュートを有するベルトコンベアー装置において、
前記シュートの下方であって、前記ベルトの搬送側とリターン側間に設けられた搬送物の落下有無を検出する検出手段と、該検出手段の検出信号に応じてベルトコンベアーの駆動を停止するように制御する制御手段とを備えることを特徴とするベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置。
【請求項２】
前記検出手段は、落下する搬送物を受け止めるための受け部材と、落下する搬送物の荷重を計測するロードセルとにより構成されることを特徴とする請求項１に記載のベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鉱石や石炭等の搬送物を搬送する場合には、ベルトコンベアーが使用され、更にベルトコンベアー間で搬送物の受け渡しを行う場合にはシュートが用いられている。このようなベルトコンベアー装置で搬送する鉱石等には、金属異物が含まれることがある。鉄等の異物は事前に磁選機によって取り除かれるが、ステンレス系等の異物は事前除去することが困難であった。
【０００３】
そして、こうした異物がシュートを介してベルトコンベアーに投入落下された場合には、例えば、異物がシュートに引っ掛かったとき、ベルトが移動して行くため、搬送方向（縦方向）にベルトが裂けて縦裂が生じることがあった。しかも、こうした縦裂がベルトの移動に伴って拡大していくため、その発生を早期に検出する必要がある。そのため、従来は、ベルトコンベアーに縦裂を検出する縦裂検出装置が備えられている。
【０００４】
図３は、従来の縦裂検出装置の一例（以下、従来例１という）を示す説明図である。この従来例１は、ベルトコンベアーａとシュートｂとを備えるベルトコンベアー装置において、シュートｂの下方であって、ベルトｃの搬送側とリターン側間に搬送方向に設けられたレールｄと、このレールｄ上を走行する台車ｅと、台車ｅの前方に設置されたリミットスイッチｆとを備えている。そして、異物ｇがベルトｃに突き刺さった場合、異物ｇが台車ｆを引っ掛け、共にベルトｃの搬送方向に移動させ、故に台車ｅがリミットスイッチｆを作動させることで、ベルトの縦裂を検知するようになっている。
【０００５】
さらに、図４は、従来の縦裂検出装置のもう一つの例（以下、従来例２という）を示す説明図である。この従来例２では、シュート直下のベルトｃの下方に、ゴムｈで覆った正電極と負電極の導電線ｉ、ｉを設置して、異物ｇがベルトｃに突き刺さった場合、異物ｇの先端がベルトｃの移動に伴ってゴムｈに当接し、２本の導電線ｉ、ｉが短絡することにより、ベルトｃの縦裂を検知する構成とされている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来例１においては、台車ｅのレールｄ上にダストや塊等の搬送物が溜まると、台車ｅが移動できなくなるため、縦裂を検出できないという問題があった。
また、上記従来例２においては、２本の導電線ｉ、ｉがゴムｈの変形よって接触できなかったり、異物ｇによって切断されたりすることがあり、安定性や確実性に欠けると共に、そのメンテナンスが困難であるという問題点があった。
【０００７】
そこで、本発明は上記従来の縦裂検出装置におけるかかる問題を解決するものであって、ベルトの縦裂を簡単且つ確実に検出できると共に、メンテナンスに優れるベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の請求項１は、搬送物をベルトコンベアーのベルト上に落下案内するシュートを有するベルトコンベアー装置において、前記シュートの下方であって、前記ベルトの搬送側とリターン側間に設けられた搬送物の落下有無を検出する検出手段と、該検出手段の検出信号に応じてベルトコンベアーの駆動を停止するように制御する制御手段とを備えることを特徴とするベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置である。
【０００９】
さらに本発明の請求項２は、請求項１に記載のベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置において、前記検出手段は、落下する搬送物を受け止めるための受け部材と、落下する搬送物の荷重を計測するロードセルとにより構成されることを特徴とするものである。
請求項１に記載の本発明によれば、シュートの下方であって、前記ベルトコンベアーの搬送側とリターン側間に設置した検出手段によって、異物がベルトを裂けて貫通した場合に、裂けた箇所から落下した搬送物を検知すると共に、前記検出手段の検出信号に基づいて制御手段によってベルトコンベアーの駆動を即時停止することができる。
【００１０】
また、請求項２に記載の本発明によれば、裂けた箇所から落下した搬送物を受け部材で直接受け止めると共に、ロードセルで計測するようにしたので、従来技術に比べて、落下した搬送物に左右されることが少なく、装置自体の作動不良や損傷が発生し難い。
従って、本発明は、ベルトの縦裂を簡単且つ確実に検出すると共に、装置自体の信頼性とメンテナンス性を向上させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置の一実施形態の説明図である。
図１において、１はベルトコンベアー装置であり、このベルトコンベアー装置１には、ベルトコンベアー２とシュート３が具備されている。
【００１２】
ベルトコンベアー２は、無端状に形成したベルト２ａ（搬送側）、２ｂ（リターン側）と、回転可能に設けたられた駆動プーリ２ｃと、駆動プーリ２ｃを駆動する駆動モータ２ｄとによって、主要部が構成される。ベルトコンベアー２の一端上方には、シュート３が設置されている。
そして、ベルトコンベアー２の運転状態においては、シュート３よりベルトコンベアー２の搬送側ベルト２ａ上に鉱石等の搬送物４が落下し、矢印方向に搬送されて次工程へ供給される。
【００１３】
本実施形態においては、前記シュート３の下方であって、前記ベルトの搬送側２ａとリターン側２ｂの間に搬送物の落下有無を検出する検出装置６（検出手段）が設置される。この検出装置６は、図２に示すように、落下する搬送物を受け止めるための受け部材６１と、落下する搬送物の荷重を計測するロードセル６２とを備えている。ロードセル６２は、鉱石等の落下物が発生しない場合、出力は変化しないが、ベルトが縦裂を生じて鉱石が落下した場合は、出力が変化して、落下物の有無状態を検出する。
【００１４】
また、本実施形態は、図１に示すように、前記駆動モータ２ｄの駆動と停止を行う制御装置７（制御手段）を備えている。この制御装置７は、前記検出装置６のロードセル６２と電気的に接続されている。
そして、異物５がベルトを裂けて貫通して、こうした裂けた箇所から鉱石などの搬送物４が落下した場合は、検出装置６のロードセル６２から制御装置７に検出信号を出力すると共に、制御装置７は、この検出信号に基づいて駆動モータ２ｄの作動を停止するように制御する。これにより、ベルトコンベアー２の駆動は停止する。
【００１５】
従って、ベルトの縦裂が生じた場合、搬送物自体を検出することと共に、ベルトコンベアーの駆動を停止させることで、ベルトの縦裂を簡単且つ確実に検出し、被害の拡大を防止することができる。また、落下した搬送物や異物（落下物）を受け部材で直接受け止めることにより、落下物による検出装置の作動不良や損傷が発生し難いため、装置自体の信頼性とメンテナンス性を向上させることができる。
【００１６】
なお、上記の実施形態では、落下物の有無をロードセルで検知するようにしたが、レーザー等の光学センサを使用してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明によれば、ベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置は、シュートの下方であって、前記ベルトコンベアーの搬送側とリターン側間に搬送物の落下有無を検出する検出センサを設置し、該検出センサの検出信号に基づいて制御手段によってベルトコンベアーの駆動を即時停止するようにしたので、ベルトの縦裂を簡単且つ確実に検出し、被害の拡大を防止することができる。また請求項２に記載の本発明によれば、裂けた箇所から落下した搬送物を受け部材で直接受け止めると共に、ロードセルで計測するようにしたので、落下物による検出装置の作動不良や損傷が発生し難いため、装置自体の信頼性とメンテナンス性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のベルトコンベアー装置におけるベルト裂損検出装置の概略模式図である。
【図２】本発明の検出装置の概略模式図である。
【図３】従来例のベルト裂損検出装置の説明図である。
【図４】従来の他の例のベルト裂損検出装置の説明図である。
【符号の説明】
１　　ベルトコンベアー装置
２　　ベルトコンベアー
２ａ　ベルトの搬送側
２ｂ　ベルトのリターン側
２ｃ　駆動プーリ
２ｄ　駆動モータ
３　　シュート
４　　搬送物
５　　異物
６　　検出装置
６１　受け部材
６２　ロードセル
７　　制御装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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