(57)【要約】【課題】真空断熱材を利用した断熱パネルにおける断熱性能の有効温度域を従来より拡張する。【解決手段】コア材１６Ａ，１６Ｂを気密フィルム１７により真空密封して成る真空断熱材１５Ａ，１５Ｂを使用した断熱パネル２２に関し、コア材１６Ａ，１６Ｂにより決まる断熱特性が異なる複数種類の真空断熱材１５Ａ，１５Ｂをパネル厚さ方向に積層すると共に、有効温度域が相対的に高い断熱特性を有する真空断熱材１５Ａをパネル厚さ方向の相対的に温度が高くなる側に配置し且つ有効温度域が相対的に低い断熱特性を有する真空断熱材１５Ｂをパネル厚さ方向の相対的に温度が低くなる側に配置する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア材を気密フィルムにより真空密封して成る真空断熱材を使用した断熱パネルであって、コア材により決まる断熱特性が異なる複数種類の真空断熱材をパネル厚さ方向に積層すると共に、有効温度域が相対的に高い断熱特性を有する真空断熱材をパネル厚さ方向の相対的に温度が高くなる側に配置し且つ有効温度域が相対的に低い断熱特性を有する真空断熱材をパネル厚さ方向の相対的に温度が低くなる側に配置したことを特徴とする断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱パネルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来における冷凍保冷車の一例を模式的に示したもので、ここに図示している冷凍保冷車１においては、キャブ２後部のシャシフレーム３上に冷凍保冷庫を成す箱形の荷台４が搭載されており、この荷台４の土台部分にあたる床構造５を取り囲む前壁６、後壁７、左右の側壁８、屋根９の夫々が、図４に示す如き断熱パネル１０により構成されている。
【０００３】
即ち、この断熱パネル１０は、アルミニウム製の外板１１と内板１２との間に、スチレンやウレタン等の発泡断熱材１３を挟んで接着剤１４により貼り合わせたサンドイッチ構造を成すようにしてある。
【０００４】
ところが、近年においては、前述した如き発泡断熱材１３より断熱性能に優れ且つ軽量な真空断熱材を利用して断熱パネルを構成することが実用化されてきている（例えば特許文献１参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−２６７３４４号公報
【０００６】
図５に一例を示している通り、真空断熱材１５とは、連続気泡硬質ウレタンフォーム等をコア材１６として使用し、これを図示しないゲッター剤（真空度劣化防止のガス吸着剤）と共に空気や水蒸気等の気体を殆ど通さないアルミコルゲートフィルム等の気密フィルム１７により被包し、その内部を真空ポンプでほぼ真空になるまで排気した後に密封したものである。
【０００７】
ただし、前記真空断熱材１５のコア材１６としては、連続気泡硬質ウレタンフォーム等の多孔質材料の他、シリカ等の粉末凝固材料やグラスウール等の繊維質材料を採用することも可能である。
【０００８】
尚、コア材１６を気密フィルム１７で真空密封するに際し、気密フィルム１７には余裕寸法が必要であるので、気密フィルム１７の縁部を圧着により閉じ合わせた封止箇所には、前記余裕寸法分を含んだ圧着片部１８が残ることになる。
【０００９】
そして、斯かる真空断熱材１５を利用して断熱パネルを構成するにあたっては、図６に示す如く、真空断熱材１５の周囲に発泡断熱材１３を充填して硬化させることにより該発泡断熱材１３の内部に真空断熱材１５を埋め込んだ断熱パネル１９としたり、或いは、図７に示す如く、一対のパネル型の発泡断熱材１３，１３の間に真空断熱材１５を挟んで接着剤１４により一枚ずつ貼り合わせたサンドイッチ構造の断熱パネル２０としたりしていた。尚、図７中における２１は硬質ウレタンフォーム等から成る補強柱を示している。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記真空断熱材１５は、その内部に真空密封されるコア材１６により決まる断熱特性を有しており、コア材１６自体の熱伝導率の違いにより高い断熱性能を示す有効温度域が異なるものとなるので、例えば、前述した如き冷凍保冷車１の荷台４（図３参照）を形成するための断熱パネルの構成要素として真空断熱材１５を利用する場合、庫内温度から外壁温度までの範囲の全ての温度域で高い断熱性能を得ることができないという問題があった。
【００１１】
より具体的に述べると、冷凍保冷車１における荷台４の屋根９等では、日射により外板１１が約６０〜８０℃にも温度上昇することがあるが、コア材１６としてグラスウールを真空密封した真空断熱材１５（繊維型真空断熱材）の場合には、０℃以下の庫内温度に近い低温域で優れた断熱性能を発揮する反面、前述した如き約６０〜８０℃の高い温度域で断熱性能が低下してしまい、外板１１からの入熱量を十分に抑制しきれないという不具合が起こり得る。
【００１２】
他方、シリカ粉末を凝固させたコア材１６を真空密封した真空断熱材１５（粉末凝固型真空断熱材）では、前述した如き約６０〜８０℃の高い温度域で優れた断熱性能を発揮するが、０℃以下の庫内温度に近い低温域で断熱性能が低下してしまい、庫内への入熱量を十分に抑制しきれないという不具合が起こり得る。
【００１３】
本発明は上述の実情に鑑みてなしたもので、真空断熱材を利用した断熱パネルにおける断熱性能の有効温度域を従来より拡張することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、コア材を気密フィルムにより真空密封して成る真空断熱材を使用した断熱パネルであって、コア材により決まる断熱特性が異なる複数種類の真空断熱材をパネル厚さ方向に積層すると共に、有効温度域が相対的に高い断熱特性を有する真空断熱材をパネル厚さ方向の相対的に温度が高くなる側に配置し且つ有効温度域が相対的に低い断熱特性を有する真空断熱材をパネル厚さ方向の相対的に温度が低くなる側に配置したことを特徴とするものである。
【００１５】
而して、このようにすれば、パネル厚さ方向の相対的に温度が高くなる側からの入熱量を、この高い温度域に適した断熱特性を有する真空断熱材により効果的に断熱して抑制し、しかも、その効果的に抑制された入熱量を更にパネル厚さ方向の相対的に温度が低くなる側において、低い温度域に適した断熱特性を有する別の真空断熱材により効果的に断熱して抑制することが可能となるので、断熱特性が異なる複数種類の真空断熱材同士で互いに断熱性能が低下する温度域を補い合うようにしてパネル全体としての断熱性能の有効温度域を拡張することが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１及び図２は本発明を実施する形態の一例を示すもので、図３〜図７と同一の符号を付した部分は同一物を表わしている。
【００１８】
図１に示す如く、本形態例においては、冷凍保冷車１の荷台４（図３参照）を形成するための断熱パネル２２の場合で例示してあり、この断熱パネル２２は、シリカ粉末を凝固させたコア材１６Ａを真空密封した真空断熱材１５Ａ（粉末凝固型真空断熱材）と、コア材１６Ｂとしてグラスウールを真空密封した真空断熱材１５Ｂ（繊維型真空断熱材）とをパネル厚さ方向（図１中における上下方向）に積層して装備したものとなっている。
【００１９】
ここで、図２にグラフで示す如く、シリカ粉末を凝固させたコア材１６Ａを真空密封した真空断熱材１５Ａは、有効温度域が比較的高い断熱特性を有するものとなっており、より具体的には、約６０℃以上の温度域で安定して良好な断熱性能を発揮するようになっている。他方、コア材１６Ｂとしてグラスウールを真空密封した真空断熱材１５Ｂ（繊維型真空断熱材）は、有効温度域が比較的低い断熱特性を有するものとなっており、より具体的には、約５０℃以下の温度域で安定して良好な断熱性能を発揮するようになっている。
【００２０】
更に、パネル厚さ方向に積層された真空断熱材１５Ａ，１５Ｂの各組は、一対のパネル型の発泡断熱材１３，１３の間に挾持されて相互に接着剤１４により貼り合わされるようになっており、各組の真空断熱材１５Ａ，１５Ｂの境界部分には、硬質ウレタンフォーム等から成る補強柱２１がパネル剛性を高める目的で介装されている。
【００２１】
尚、各組の真空断熱材１５Ａ，１５Ｂを両発泡断熱材１３，１３で挾持するに際しては、真空断熱材１５Ａ，１５Ｂの圧着片部１８を折り返して夫々の表面に沿わせた状態とすることで隙間の形成をできるだけ回避し、これにより熱対流の発生を極力阻止するようにしておくことが好ましい。
【００２２】
そして、真空断熱材１５Ａに接着されている発泡断熱材１３の外側面にアルミニウム製の外板１１を被覆して相互を接着剤１４により接着すると共に、真空断熱材１５Ｂに接着されている発泡断熱材１３の外側面にアルミニウム製の内板１２を被覆して相互を接着剤１４により接着し、これにより真空断熱材１５Ａがパネル厚さ方向の相対的に温度が高くなる外板１１側に配置され、真空断熱材１５Ｂがパネル厚さ方向の相対的に温度が低くなる庫内側に配置されるようにしておく。
【００２３】
而して、このような断熱パネル２２を採用すれば、パネル厚さ方向の相対的に温度が高くなる外板１１側からの入熱量を、この高い温度域に適した断熱特性を有する真空断熱材１５Ａにより効果的に断熱して抑制し、しかも、その効果的に抑制された入熱量を更にパネル厚さ方向の相対的に温度が低くなる庫内側において、低い温度域に適した断熱特性を有する真空断熱材１５Ｂにより効果的に断熱して抑制することが可能となる。
【００２４】
従って、上記形態例によれば、断熱特性が異なる二種類の真空断熱材１５Ａ，１５Ｂ同士で互いに断熱性能が低下する温度域を補い合わせるようにすることができ、これによって、断熱パネル２２の全体としての断熱性能の有効温度域を従来より大幅に拡張することができる。
【００２５】
尚、本発明の断熱パネルは、上述の形態例にのみ限定されるものではなく、冷凍保冷車以外に、寒冷地における保温車、冷凍庫、保温庫等にも適用し得ること、また、真空断熱材は三層以上に積層しても良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２６】
【発明の効果】
上記した本発明の断熱パネルによれば、断熱特性が異なる複数種類の真空断熱材同士で互いに断熱性能が低下する温度域を補い合うようにしてパネル全体としての断熱性能の有効温度域を従来より大幅に拡張することができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する形態の一例を示す断面図である。
【図２】図１の二種類の真空断熱材についての断熱特性を示すグラフである。
【図３】従来における冷凍保冷車の一例を模式的に示す概略図である。
【図４】図３の荷台を形成している断熱パネルの詳細を示す断面図である。
【図５】真空断熱材の詳細を示す断面図である。
【図６】図５の真空断熱材を利用した断熱パネルの従来例を示す断面図である。
【図７】図５の真空断熱材を利用した断熱パネルの別の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１５Ａ    真空断熱材
１５Ｂ    真空断熱材
１６Ａ    コア材
１６Ｂ    コア材
１７    気密フィルム
２２    断熱パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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