(57)【要約】【課題】弾性伸縮部材の配置によって溝又は皺が形成された立体ギャザー等の構造部分において、この溝又は皺を乗り越えて体液が横に漏れ出すのを抑制又は防止する。【解決手段】透液性トップシート３と、不透液性バックシート２との間に吸収体４が介在されるとともに、弾性伸縮部材２０，２０が配置された立体ギャザーＢＳを有する吸収性物品１Ａにおいて、前記弾性伸縮部材２０，２０が配置された立体ギャザーＢＳ部分において、複数の弾性伸縮部材２０，２０を位相をずらして接着することにより、及び／又は複数の弾性伸縮部材２０，２０間の収縮力を変えることにより、弾性伸縮部材２０，２０の収縮力による溝又は皺９，９…を吸収性物品１Ａの幅方向と交差する方向に発生させるようにする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性トップシートと、不透液性バックシートとの間に吸収体が介在されるとともに、弾性伸縮部材が配置された構造部分を有する吸収性物品において、
前記弾性伸縮部材が配置された構造部分において、弾性伸縮部材の収縮力による溝又は皺を吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させたことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記弾性伸縮部材が配置された構造部分が、透液性トップシート面、立体ギャザー部、サイドフラップ部のいずれか又は組合せとされる請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記弾性伸縮部材が配置された構造部分において、複数の弾性伸縮部材を位相をずらして接着することにより、及び／又は複数の弾性伸縮部材間の収縮力を変えることにより、前記弾性伸縮部材の収縮力による溝又は皺を吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させてある請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記弾性伸縮部材が配置される構造部分において、吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させた溝又は皺は、吸収性物品の幅方向に流出する体液が対面側の壁部又は頂部に衝突する条件で形成してある請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記弾性伸縮部材が配置された立体ギャザー部又はサイドフラップ部において、立体ギャザー又はサイドフラップ部の幅をＢ、溝又は皺幅をＭとした時、吸収性物品の幅方向に対する前記溝又は皺の傾斜角度θはθ＞ｔａｎ−１（Ｍ／Ｂ）の条件で形成してある請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記弾性伸縮部材が配置された立体ギャザー部又はサイドフラップ部において、立体ギャザー又はサイドフラップ部の幅をＢ、吸収性物品の幅方向に対する前記溝又は皺の傾斜角度をθとした時、前記溝又は皺幅ＭはＭ＜Ｂｔａｎ−１θの条件で形成してある請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、経血やおりものなどを吸収するための生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド等の吸収性物品に係り、特に横漏れ防止効果の高い吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、パンティライナー、生理用ナプキン、失禁パッドなどの吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性バックシートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性トップシートとの間に綿状パルプ等からなる吸収体を介在したものが知られている。
【０００３】
この種の吸収性物品にも幾多の改良が重ねられ、体液の漏れを防止するための手段が種々講じられている。これら体液漏れ防止手段の一つとして、表面側両側部に横漏れを防止する立体ギャザーを備えたものが存在する。例えば、図１１に示される生理用ナプキン５０では、吸収体５１の両側部に夫々サイド不織布５２を配置し、このサイド不織布５２の内部に１又は複数の弾性伸縮部材５３、５３を伸長状態で配置することにより、弾性伸縮部材５３，５３の収縮力によって表面側に起立する立体ギャザー５４が形成されている（例えば、特開２００３−２４３７６号公報等）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００３−２４３７６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記立体ギャザー５４においては、１本の場合はもちろんのこと、複数本の弾性伸縮部材が配置される場合であっても、弾性伸縮部材５３、５３を均等に伸長した状態で接着し収縮力を与えているため、図１２に示されるように、この収縮力によって立体ギャザー５４の面に形成される溝又は皺５５は、ナプキン５０の幅方向に沿って平行に発生している。
【０００６】
その結果、ナプキン５０と身体との間に僅かでも隙間が存在する場合には、立体ギャザー５４が起立しその先端部が身体と密着することにより隙間が封鎖され予定通りに横漏れ防止効果を発揮するが、ナプキン５０と身体とが密着する場合には立体ギャザー５４の面と身体との間に前記溝又は皺５５によって隙間が形成された状態となる。そのため、特に身体が横向き状態である等、溝又は皺５５の方向がほぼ重力方向と一致する場合には、立体ギャザー５４に形成されている前記溝又は皺５５、５５…を通り体液が横に漏れ出すことがあった。
【０００７】
そこで本発明の主たる課題は、弾性伸縮部材の配置によって溝又は皺が形成された立体ギャザー等の構造部分において、この溝又は皺を乗り越えて体液が横に漏れ出すのを抑制又は防止することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための請求項１に係る本発明として、透液性トップシートと、不透液性バックシートとの間に吸収体が介在されるとともに、弾性伸縮部材が配置された構造部分を有する吸収性物品において、
前記弾性伸縮部材が配置された構造部分において、弾性伸縮部材の収縮力による溝又は皺を吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させたことを特徴とする吸収性物品が提供される。
【０００９】
上記請求項１記載の発明においては、弾性伸縮部材の収縮力による溝又は皺を吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させるようにしたため、前記溝又は皺形成部分が身体と密着する場合であっても、溝又は皺から流れ出ようとする体液を何らの障害もなく流下させることが無くなり、横漏れを抑制又は防止することができる。
【００１０】
請求項２に係る本発明として、前記弾性伸縮部材が配置された構造部分が、透液性トップシート面、立体ギャザー部、サイドフラップ部のいずれか又は組合せとされる請求項１記載の吸収性物品が提供される。前記弾性伸縮部材が配置された構造部分としては、具体的に透液性トップシート面、立体ギャザー部、サイドフラップ部のいずれか又は組合せとすることができる。これらの中で本発明の効果が顕著となる部位は、吸収体が存在しない立体ギャザー部とサイドフラップ部である。
【００１１】
請求項３に係る本発明として、前記弾性伸縮部材が配置された構造部分において、複数の弾性伸縮部材を位相をずらして接着することにより、及び／又は複数の弾性伸縮部材間の収縮力を変えることにより、前記弾性伸縮部材の収縮力による溝又は皺を吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させてある請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１２】
請求項４に係る本発明として、前記弾性伸縮部材が配置される構造部分において、吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させた溝又は皺は、吸収性物品の幅方向に流出する体液が対面側の壁部又は頂部に衝突する条件で形成してある請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。前記溝又は皺から流れ出ようとする体液を効果的に止めるには、前記溝又は皺を形成している対面側の壁部又は頂部に体液が衝突する条件で形成するようにするのが望ましい。
【００１３】
請求項５に係る本発明として、前記弾性伸縮部材が配置された立体ギャザー部又はサイドフラップ部において、立体ギャザー又はサイドフラップ部の幅をＢ、溝又は皺幅をＭとした時、吸収性物品の幅方向に対する前記溝又は皺の傾斜角度θはθ＞ｔａｎ−１（Ｍ／Ｂ）の条件で形成してある請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１４】
請求項６に係る本発明として、前記弾性伸縮部材が配置された立体ギャザー部又はサイドフラップ部において、立体ギャザー又はサイドフラップ部の幅をＢ、吸収性物品の幅方向に対する前記溝又は皺の傾斜角度をθとした時、前記溝又は皺幅ＭはＭ＜Ｂｔａｎ−１θの条件で形成してある請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
〔第１形態例〕
図１は本発明の第１形態例に係る生理用ナプキン１Ａの展開図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図である。
【００１６】
前記生理用ナプキン１Ａは、ポリエチレンシートなどからなる不透液性バックシート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性トップシート３と、これら両シート２，３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４、６と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５と、前記吸収体４の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも体液排出部Ｈから前後方向に所定の区間内において表面側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーＢＳ、ＢＳとから主に構成され、かつ前記吸収体４の周囲においては、その上下端縁部では前記不透液性バックシート２と透液性トップシート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性バックシート２と、前記立体ギャザーＢＳを形成しているサイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、これら不透液性バックシート２とサイド不織布７とによる積層シート部分によって側方に突出するウイング状フラップＷ、Ｗが形成されているとともに、これよりも臀部側に位置する部分に第２ウイング状フラップＷＢ、ＷＢが形成されている。
【００１７】
以下、さらに前記生理用ナプキン１Ａの構造について詳述すると、
前記不透液性バックシート２は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。前記不透液性バックシート２の非使用面側（外面）には１または複数条の粘着剤層（図示せず）が形成され、身体への装着時に生理用ナプキン１Ａを下着に固定するようになっている。
【００１８】
次いで、前記透液性トップシート３は、有孔または無孔の不織布や多孔性プラスチックシートなどが好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。前記透液性トップシート３に多数の透孔を形成した場合には、経血やおりもの等（以下、まとめて体液という。）が速やかに吸収されるようになり、ドライタッチ性に優れたものとなる。
【００１９】
前記吸収体４としては、体液を吸収・保持し得るものであれば良く、通常はフラッフ状パルプ中に吸水性ポリマー粉末を混入したものが吸収機能および価格の点から好適に使用される。前記吸収体４は形状保持等のためにクレープ紙５によって囲繞するのが望ましい。
【００２０】
前記吸収体４の上面側中央部には長手方向に沿って中高吸収体６が配設されている。この中高吸収体６の厚みは、厚くし過ぎると吸収体の剛性が上がり身体への密着性が低下するため、３〜２０ｍｍ、好ましくは５〜１５ｍｍとするのが好ましい。また、透液性トップシート３面には、両側部に略長手方向に沿ってサイドエンボス１４，１４が形成されている。
【００２１】
一方、前記透液性トップシート３の幅寸法は、図示例では、図２および図３の横断面図に示されるように、吸収体４の幅よりも若干長めとされ、吸収体４を覆うだけに止まり、前記立体ギャザーＢＳは前記透液性トップシート３とは別のサイド不織布７、具体的には経血やおりもの等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いて構成されている。かかるサイド不織布７としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができるが、好ましくはゴワ付き感を無くすとともに、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性を持たせた不織布を用いるのがよい。具体的には、坪量を１８〜２３ｇ／ｍ２として作製された不織布を用いるのが望ましく、かつ体液の透過を確実に防止するためにシリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布が好適に使用される。
【００２２】
前記サイド不織布７は、図２および図３に示されるように、幅方向中間部より外側部分を吸収体４の内側位置から吸収体側縁を若干越えて不透液性バックシート２の外縁までの範囲に亘ってホットメルトなどの接着剤によって接着し、これら前記サイド不織布７と不透液性バックシート２との積層シート部分により、ほぼ体液排出部Ｈに相当する吸収体側部位置に左右一対のウイングフラップＷ、Ｗを形成するとともに、これより臀部側位置に第２ウイング状フラップＷＢ、ＷＢを形成している。これらウイング状フラップＷ、Ｗおよび第２ウイング状フラップＷＢ、ＷＢの外面側にはそれぞれ粘着剤層１０…，１１…を備え、ショーツに対する装着時に、前記ウイング状フラップＷ、Ｗが折返し線ＲＬ位置にて反対側に折り返し、ショーツのクロッチ部分に巻き付けて止着するようになっている。
【００２３】
一方、前記サイド不織布７の内方側部分はほぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に、その高さ方向中間部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された弾性伸縮部材１９が配設されるとともに、前記弾性伸縮部材１９の上側部位に複数本の、図示例では２本の弾性伸縮部材２０，２０が両端または長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されている。この二重シート部分は前後端部では図３に示されるように、断面Ｚ状に折り畳んで積層された状態で吸収体４側に接着されることによって、前記弾性伸縮部材１９配設部位を屈曲点として、断面く字状に内側に開口を向けたポケットＰ、Ｐを形成しながら表面側に起立する立体ギャザーＢＳ、ＢＳが形成されている。
【００２４】
本生理用ナプキン１Ａでは、詳細には図４に示されるように、前記立体ギャザーＢＳ部分において、弾性伸縮部材２０，２０の収縮力による溝又は皺９，９…をナプキン１Ａの幅方向と交差する方向、すなわち傾斜方向に発生させるようにし、仮にナプキン１Ａと身体とが密着する場合であっても、生理用ナプキン１Ａの幅方向に流れる体液が何らの障害もなく、溝又は皺を通って外部に漏れ出るのを防止するようにしている。
【００２５】
弾性伸縮部材２０，２０による溝又は皺９，９…を、傾斜方向に発生させるには、幾つかの手法を挙げることができる。例えば、第１手法としては図５（Ａ）に示されるように、前記弾性伸縮部材２０，２０を不織布に対し伸長状態で接着させるに当たり、ホットメルト接着剤１２等の接着剤を生理用ナプキン１Ａの幅方向に対して交差する方向とし、かつこれを立体ギャザーＢＳの長手方向に所定の間隔で塗布することにより前記溝又は皺９，９…を斜め方向に発生させることができる。
【００２６】
この場合、前記ホットメルト接着剤１２の幅や間隔、角度、パターンを変え、立体ギャザーＢＳの幅方向に不均衡な拘束力を与えることにより、溝又は皺９，９…の形成態様を制御することが可能である。例えば、図６（Ａ）〜（Ｈ）は各種の接着剤パターンを示したものである。図６（Ａ）は右傾斜ラインのパターンで接着剤を塗布した例であり、図６（Ｂ）は立体ギャザーＢＳの長手方向に沿ってギザ波パターンで接着剤を塗布した例であり、図６（Ｃ）は立体ギャザーＢＳの長手方向に沿って略Ｗ字パターンで接着剤を塗布した例であり、図６（Ｄ）は全幅に亘ることなく幅方向の中間部分のみに傾斜ラインのパターンで接着剤を塗布した例であり、図６（Ｅ）は幅方向にギザ波状の傾斜ラインパターンで接着剤を塗布した例であり、図６（Ｆ）は幅方向の中間に未接着部を有する傾斜ラインパターンで接着剤を塗布した例であり、図６（Ｇ）は傾斜ラインパターンの幅を変化させて接着剤を塗布した例であり、図６（Ｈ）は傾斜ラインを側縁から延びかつ位置ズレさせた２本のラインとするパターンにより接着剤を塗布した例である。これ以外にも種々のパターンが考えられる。要は接着剤のパターン変化により立体ギャザーＢＳの幅方向に不均衡な拘束力を与えるようにすればよい。
【００２７】
また第２手法として、図５（Ｂ）に示される方法は、弾性伸縮部材２０，２０の周面にホットメルト接着剤１２等の接着剤を塗布し、不織布に対して伸長状態で接着させる場合において、図示されるように、弾性伸縮部材２０、２０に対して等間隔でホットメルト接着剤１２を塗布し、一方の弾性伸縮部材２０と、他方の弾性伸縮部材２０とを立体ギャザーＢＳの長手方向に位置ズレさせた状態で接着することにより前記溝又は皺９，９…を斜め方向に発生させることができる。この場合も、前記ホットメルト接着剤１２の幅や間隔、弾性伸縮部材２０，２０の位置ズレ量を変えることにより、前記溝又は皺９，９…の形成態様を制御することが可能である。
【００２８】
上記第１手法及び第２手法は、複数の弾性伸縮部材２０，２０を位相をずらしながら接着するものであるが、図５（Ｃ）に示される方法は、２本の糸状弾性部材２０，２０間で収縮力を異ならせることにより前記溝又は皺９，９…を斜め方向に発生させるようにしたものである。この場合は、収縮力（平均値）を増減したり、収縮力の相対差を増減すること等により、前記溝又は皺９，９…の形成態様を制御することが可能である。
【００２９】
前記溝又は皺９，９…の形成態様は、図７に示されるように、ナプキン１Ａの幅方向に流出する体液が対面側の壁部又は頂部９ａに衝突する条件で形成することが望ましい。この条件は、例えば図８（Ａ）に示されるように、ギャザー幅Ｂ、溝又は皺幅Ｍを固定とし傾斜角度θを変化させる場合には、吸収性物品の幅方向に対する傾斜角度θはθ＞ｔａｎ−１（Ｍ／Ｂ）の条件で形成することにより、横方向に流れ出ようとする体液を対面側の壁部又は頂部９ａに衝突させることができる。また、図８（Ｂ）に示されるように、ギャザー幅Ｂ、傾斜角度θを固定とし、溝幅Ｍを変化させる場合は、前記溝又は皺幅ＭはＭ＜Ｂｔａｎ−１θの条件で形成することにより、横方向に流れ出ようとする体液を対面側の壁部又は頂部９ａに衝突させることができる。実際には、前者の場合は、好ましくはθ＞２ｔａｎ−１（Ｍ／Ｂ）とし、後者の場合はＭ＜Ｂｔａｎ−１θ／２とするのが望ましい。
【００３０】
ところで、上記第１形態例では、断面く字状に屈曲させた立体ギャザーＢＳの例により本発明を説明したが、立体ギャザーの断面形状は図９に示されるように、単に直線状に起立する立体ギャザーＢＳ’に対しても全く同様に適用することができる。
【００３１】
〔第２形態例〕
次いで、図１０に示される第２形態例に係る生理用ナプキン１Ｂは、サイドフラップＳＦにおいて、弾性伸縮部材の収縮力による溝又は皺９，９…をナプキン１Ｂの幅方向と交差する方向に発生させた例である。
【００３２】
同図に示される生理用ナプキン１Ｂは、ポリエチレンシートなどからなる不透液性バックシート２と、経血やおりものなどを速やかに透過させる透液性トップシート３と、これら両シート２，３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４を囲繞するクレープ紙５とからなり、サイド不織布８により前記吸収体４側部の上面位置を起立基点として内向き方向に突出するように第１立体ギャザーＢＳ１を形成するとともに、サイドフラップＳＦ部分に不透液性バックシート２の側縁または上面位置を起立基点として外向き方向に突出するように第２立体ギャザーＢＳ２を形成した構造となっている。
【００３３】
前記第１立体ャザーＢＳ１では、二重シート内の先端部分に弾性伸縮部材２１が配置され、この弾性伸縮部材２１の収縮力によって内向き方向に起立する障壁を形成し、前記第２立体ギャザーＢＳ２では、２本の弾性伸縮部材２２，２２が配設され、この弾性伸縮部材２２，２２の収縮力により、サイドフラップＳＦ部分が外向きに突出する障壁を形成するようになっている。
【００３４】
本形態例の場合も上記第１形態例の場合と同様に、弾性伸縮部材２２，２２が配置されたサイドフラップＳＦ部分において、前記弾性伸縮部材２２，２２を位相をずらして接着することにより、及び／又は前記弾性伸縮部材２２，２２の収縮力を変えることにより、弾性伸縮部材２２，２２の収縮力による溝又は皺９，９…を生理用ナプキン１Ｂの幅方向と交差する方向に発生させることができる。
【００３５】
（他の実施形態例）
（１）上記形態例では、立体ギャザーＢＳ及びサイドフラップＳＦ部において、弾性伸縮部材の収縮力による溝又は皺９を吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させた例について詳述したが、透液性トップシート３に対しても同様の手法によって吸収性物品の幅方向と交差する方向の溝又は皺９を形成することができる。
【００３６】
（２）上記形態例では、吸収性物品の幅方向と交差する方向の溝又は皺９の形成部分には２本の弾性伸縮部材２０，２０が配置されているが、３本以上とすることもできる。むしろ前記溝又は皺９をはっきりと形成するには３本以上の弾性伸縮部材を配置する方が望ましい。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳説のとおり本発明によれば、弾性伸縮部材の配置によって溝又は皺が形成された立体ギャザー等の構造部分において、この溝又は皺を乗り越えて体液が横に漏れ出すのを抑制又は防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１形態例に係る生理用ナプキン１Ａの展開図である。
【図２】その横断面図（図１のＩＩ−ＩＩ線矢視図）である。
【図３】その横断面図（図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視図）である。
【図４】その立体ギャザーＢＳの模式図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は夫々、弾性伸縮部材２０，２０の収縮力による溝又は皺９を吸収性物品の幅方向と交差する方向に発生させる手法の説明図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｈ）は、その他の手法図である。
【図７】溝又は皺９の好ましい形成態様を示す模式図である。
【図８】ナプキンの幅方向に流出する体液が対面側の壁部又は頂部に衝突する条件式を示す図である。
【図９】立体ギャザーＢＳの他例を示す横断面図である。
【図１０】本発明の第２形態例に係る生理用ナプキン１Ｂを示す、（Ａ）は展開図、（Ｂ）は横断面図である。
【図１１】従来の生理用ナプキンの展開図である。
【図１２】その立体ギャザーにおける溝又は皺の形成態様を示す模式図である。
【符号の説明】
１Ａ・１Ｂ…生理用ナプキン、２…不透液性バックシート、３…透液性トップシート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…中高吸収体、７・８…サイド不織布、２０…弾性伸縮部材、９…溝又は皺、ＢＳ…立体ギャザー、Ｗ…ウイング状フラップ、ＷＢ…臀部側ウイング状フラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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