(57)【要約】【課題】２つの半割シェルから製造されていて互いに結合可能な差込みコネクタケーシング内に、金属薄板フランジに保持された差込みコネクタ接点挿入体を、特別な固定手段なしで固定できるようにする。【解決手段】金属薄板フランジ７を備えた差込みコネクタ接点挿入体６を、導電性の差込みコネクタケーシングに固定及び接触接続する装置であって、差込みコネクタケーシングが、結合可能な方形の２つの半割シェル２から形成され、半割シェル２の内側に位置する角隅領域に、互いに間隔をおいて位置する各２つの成形部１０，１４が設けられ、それぞれ両成形部１０，１４の間に金属薄板フランジ７が押込み可能で、角隅領域に、半割シェルと結合されていて金属薄板フランジに作用する導電性のばねエレメントが配置され、差込みコネクタ接点挿入体６が半割シェルの組立て後に固定されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの金属薄板フランジ（７）を備えた差込みコネクタ接点挿入体（６）を、導電性の差込みコネクタケーシングに固定及び接触接続する装置であって、差込みコネクタケーシングが、結合可能な方形の２つの半割シェル（２）から形成されている形式のものにおいて、
半割シェル（２）の内側に位置する角隅領域に、互いに間隔をおいて位置する各２つの成形部（１０，１４）が設けられていて、それぞれ両成形部（１０，１４）の間に金属薄板フランジ（７）が押込み可能であり、
角隅領域に、半割シェルと結合されていて金属薄板フランジに作用する導電性のばねエレメントが配置されており、差込みコネクタ接点挿入体（６）が半割シェルの組立て後に固定されていることを特徴とする、差込みコネクタケーシング内に差込みコネクタ接点挿入体を固定する装置。
【請求項２】
ばねエレメントが、角隅にわたって曲げられた金属薄板部材（２０）として形成されていて、３辺が露出している２つのばねアーム（２４，２６）を有していて、両ばねアーム（２４，２６）が、角隅領域に向いている湾曲したばね端部（２８）を備えており、金属薄板部材（２０）が切欠き（２３）を有していて、該切欠きを用いて金属薄板部材が成形部（１０，１４）に被せ嵌め可能である、請求項１記載の装置。
【請求項３】
ばねエレメントが、山形に曲げられた金属薄板部材（３０）として形成されており、湾曲したばね端部（３８）を備えた各１つのばねアーム（３４，３６）が、山形に成形された金属薄板部材の側端部に設けられていて、差込みコネクタ接点挿入体の金属薄板フランジ（７）の挿入方向に向かって延びるように成形されており、
金属薄板部材（３０）が切欠き（３３）を有していて、該切欠き（３３）を用いて金属薄板部材が、半割シェルの角隅領域における成形部（１０′，１４′）に被せ嵌め可能である、請求項１記載の装置。
【請求項４】
ばねエレメントが、山形に曲げられた金属薄板部材（４０）として形成されており、山形に成形された金属薄板部材（４０）の一部が固定区分（４２）として形成され、かつ一部が、湾曲したばね端部（４８）を備えたばねアーム（４４）として形成されており、
金属薄板部材（４０）の固定区分（４２）が、半割シェルに設けられた成形部（１０）の下において固定されていて、ばねアームの湾曲したばね端部（４８）が、ケーシング壁から突出している成形部（１０）の方向に向けられている、請求項１記載の装置。
【請求項５】
ばねエレメントが、フラットな金属薄板部材（５０）として形成されていて、固定区分（５２）と、湾曲したばね端部（５８）を備えたばねアーム（５４）とを有しており、
金属薄板部材の固定区分（５２）が、半割シェルの壁に固定されていて、ばねアーム（５４）が成形部（１０，１４）の間に位置決めされている、請求項１記載の装置。
【請求項６】
ばねエレメントが、フラットな金属薄板部材（６０）として形成されていて、１つの固定区分（６２）と、それぞれ湾曲したばね端部（６８）を備えた２つのばねアーム（６４，６６）とを有しており、金属薄板部材が、半割シェル（２）のケーシング内部の角隅領域に設けられた切欠き（５）に固定されている、請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの金属薄板フランジを備えた差込みコネクタ接点挿入体を、導電性の差込みコネクタケーシングに固定及び接触接続する装置であって、差込みコネクタケーシングが、結合可能な方形の２つの半割シェルから形成されている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような形式の装置は、差込みコネクタ接点挿入体が保持されている導電性のフランジを、工具なしで差込みコネクタケーシング内に固定するため、及びフランジとケーシングとの間における導電的な接続もしくは結合を保証するため、並びにＶＤＥ−安全指導要綱を満たすために、必要である。
【０００３】
同様に構成された公知の差込みコネクタケーシングに基づいて、金属薄板フランジに保持された差込みコネクタ接点挿入体を、ねじを用いて、差込みコネクタケーシングの角隅領域に成形された対応するねじ山付アイにねじ結合することが公知である。そのためにはしかしながら、最初に差込みコネクタ本体のねじ結合によって初めて閉鎖される取付け手段を、常に構成することが必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改良して、２つの半割シェルから製造されていて互いに結合可能な差込みコネクタケーシング内に、金属薄板フランジに保持された差込みコネクタ接点挿入体を、特別な固定手段なしで固定できるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題を解決するために本発明の構成では、半割シェルの内側に位置する角隅領域に、互いに間隔をおいて位置する各２つの成形部が設けられていて、それぞれ両成形部の間に金属薄板フランジが押込み可能であり、角隅領域に、半割シェルと結合されていて金属薄板フランジに作用する導電性のばねエレメントが配置されており、差込みコネクタ接点挿入体が半割シェルの組立て後に固定されているようにした。
【０００６】
本発明の別の有利な構成は、請求項２〜６に記載されている。
【発明の効果】
【０００７】
差込みコネクタは一般的に、単数又は複数のケーブル貫通部が設けられている差込みコネクタケーシングと、該ケーシング内に固定されている少なくとも１つの差込みコネクタ接点挿入体とから成っている。差込みコネクタ接点挿入体は種々様々な固定方法によってケーシングの内部に保持され得る。
【０００８】
１つの方法では、絶縁材料から製造された差込みコネクタ接点挿入体の狭幅側に、山形に曲げられた金属薄板フランジが取り付けられ、これらの金属薄板フランジの角隅辺には紛失不能な４つのねじが設けられていて、これらのねじを用いて差込みコネクタ接点挿入体は、差込みコネクタケーシングに相応に形成されたねじ山付アイにしっかりとねじ固定される。
【０００９】
本発明によって得られる利点としては、このように構成された差込みコネクタ接点挿入体は工具を使用することなしに差込みコネクタケーシングに固定可能であるということが挙げられる。
【００１０】
また本発明による装置は、２つのケーシング半部から形成された差込みコネクタケーシングの壁から突出している単純な成形部もしくは一体成形部と、ばねエレメントの形をした金属薄板部材とから形成されている。
【００１１】
それぞれ互いに間隔をおいて位置する２つの成形部は、それぞれ間に受容スリットを形成しており、差込みコネクタケーシングの各角隅領域には成形部対が設けられている。
【００１２】
これらの成形部にもしくはこれらの成形部の間に、ばねエレメントが固定され、これらのばねエレメントは、種々様々な形の金属薄板部材として一部において係止されかつ一部においてはケーシングと堅固に結合されている。
【００１３】
保持エレメントは少なくとも１つのばねエレメントを有しており、該ばねエレメントによって、受容スリットに挿入された金属薄板フランジは、有利な形式で成形部の内の１つに押し付けられ、そして半割シェルの組立て時にしっかりと固定されかつ同時に、金属薄板フランジとケーシングとの間における電気的な接触接続を保証する。
【００１４】
この場合、ある程度異なってはいても特定の寸法範囲に属する金属薄板厚さを有する金属薄板フランジが、受容スリットに挿入されて固定され得るようになっていると、有利である。
【００１５】
しかしながら、ある特定の厚さを有する金属薄板フランジだけが、固定装置によって受容され得るような構成も可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
図１には差込みコネクタケーシング１が示されており、この差込みコネクタケーシング１は、完全に組み立てられた状態において２つの半割シェルから形成されていて、図１では前方の半割シェルが除去されている。
【００１８】
後方の半割シェル２内に、差込みコネクタ接点挿入体６が示されており、この差込みコネクタ接点挿入体６は、山形に曲げられた金属薄板フランジ７と後で述べる装置とを用いて差込みコネクタケーシング内に保持されている。
【００１９】
図２には、差込みコネクタケーシングの半割シェル２だけが示されており、この半割シェル２はケーブル供給部３を有している。
【００２０】
図２において見える内側の角隅領域４には、差込みコネクタ接点挿入体６を固定するための装置が設けられている。
【００２１】
この装置は、半割シェルのケーシング壁から一体成形部として突出している２つの成形部１０，１４と、種々異なった形状を有することができるばねエレメントから形成されている。
【００２２】
ここで用いられるばねエレメントは、図３に拡大して示されており、主として、ほぼ９０°に曲げられたフレーム状の金属薄板部材２０から成っており、この金属薄板部材２０からは、角隅領域に向かって延びていて３辺が露出している２つのばねアーム２４，２６が突出成形されていて、両ばねアーム２４，２６のばね端部２８は湾曲されている。
【００２３】
ケーシングシェル２には２つの成形部１０，１４が設けられており、両成形部１０，１４に金属薄板部材２０が被せ嵌め可能であり、その結果成形部１０，１４はフレームとばねアームとの間における切欠き２３に進入し、最終的にはそこから突出する。
【００２４】
ここでは詳しく述べないが係止機構２２が、金属薄板部材２０をケーシングシェル２に固定する。
【００２５】
成形部１０，１４が互いに間隔をおいて位置していることによって、間にスリット１８が形成されており、このスリット１８には、差込みコネクタ接点挿入体６の金属薄板フランジ７を押し込むことができる。
【００２６】
この場合スリット１８の幅は、ばねアーム２４，２６と共働して２つの異なった金属薄板厚さを受容するために設けられている。そのために両ばねアームは互いに幾分ずらされて、異なった高さで金属薄板部材２０のフレーム内に位置決めされており、その結果図３で見て左側に示されたばねアーム２４はフレーム状の金属薄板部材２０の上側領域に配置され、かつ右側のばねアーム２６はフレーム状の金属薄板部材２０の下側領域に配置されている。
【００２７】
最大厚さを有する金属薄板フランジ７がスリット１８に挿入される場合には、両ばねエレメントの湾曲形成されたばね端部２８が金属薄板フランジ外縁部に押し付けられる。
【００２８】
僅かなしかしながら指定された厚さを有する金属薄板フランジ７がスリット１８に挿入される場合には、下側のばねアーム２６が金属薄板フランジの下に滑り込んで、該金属薄板フランジの狭幅側を上側の成形部１０に押し付け、これに対して上側のばねアーム２４はそのばね端部を金属薄板フランジ外縁部に押し付ける（図８も参照）。
【００２９】
差込みコネクタ接点挿入体に金属薄板フランジが取り付けられていて、これらの金属薄板フランジが外側角隅にねじを有しており、これによって金属薄板フランジを差込みコネクタケーシングと堅固にねじ結合することができるので、上側の成形部１０には凹設部１２が設けられていて、この凹設部１２には同様なねじが、受容スリット１８への金属薄板フランジの挿入時に単に進入するだけである。図３で見て下に位置する成形部１４は、上側の成形部に比べて小さく、かつ丸く面取りされた突出部１６を備えて形成されている。
【００３０】
両半割シェルがねじ結合によって閉鎖されると、差込みコネクタ接点挿入体は、差込みコネクタケーシング内における装置内に堅固に保持される。
【００３１】
図４には、図３に示されたばねエレメントの変化実施例が示されており、この変化実施例においても、同様に角隅にわたって曲げられた金属薄板部材３０が設けられているが、この場合ばねアーム３４，３６は両金属薄板脚の外縁部に配置されており、つまり図４に示されているように、金属薄板材料から鉛直方向に延びている。
【００３２】
ばね端部３８は、半割シェルの内室に作用するように軽く湾曲成形されている。
【００３３】
金属薄板部材３０は同様に、半割シェルのケーシング壁に設けられた幾分異なった成形部１０′，１４′に被せ嵌められて、そこで固定される。
【００３４】
図５に示されたさらに別の変化実施例によるばねエレメントは、山形の金属薄板部材４０として固定区分４２と、湾曲したばね端部４８を備えた曲げられたばねアーム４４とを有している。金属薄板部材は、ここでは部分的に短縮された下側の成形部１４の代わりに、成形部１０の下で半割シェルのケーシング壁に固定され、その結果湾曲したばね端部４８は成形部１０に向けられていて、金属薄板フランジがばね端部４８と成形部１０との間に位置すると、この金属薄板フランジを成形部１０に向かって押圧する。
【００３５】
この変化実施例はしかしながら、指定された厚さをもつ金属薄板フランジの挿入だけしか許さない。
【００３６】
図６には、フラットな金属薄板部材５０として形成されたばねエレメントが示されており、この金属薄板部材５０もしくはばねエレメントは、固定区分５２と、湾曲したばね端部５８を備えたばねアーム５４とを有している。
【００３７】
金属薄板部材５０はその突出したばねアーム５４で、両成形部１０，１４の間における受容スリット１８に位置決めされているので、ばね作用は、受容スリット１８内に挿入された金属薄板フランジのフランジ外縁部に向かって方向付けられている。
【００３８】
固定区分５２において金属薄板部材５０は、ケーシング壁に固定されている。
【００３９】
この変化実施例では、指定された厚さを有する金属薄板フランジの挿入だけが許される。
【００４０】
図７にも同様に、フラットな金属薄板部材６０として成形されたばねエレメントが示されている。固定区分６２に接続されていて湾曲したばね端部６８を備えたばねアーム６４，６６の、長いばね運動距離によって、金属薄板フランジの比較的軟らかい挿入が可能である。
【００４１】
金属薄板部材６０はケーシング壁に設けられた切欠き５に挿入されて、リベット固定を用いて固定されるので、ばね端部６８の湾曲部は内室に向けられている。ばねアームをこのようにダブルに配置することによって、図３について既に記載したように、２つの異なった金属薄板厚さの金属薄板フランジを受容スリット１８に挿入することが可能になる。
【００４２】
図８には、図７に示されたのと同じ半割シェル２の角隅領域４が示されており、この場合固定装置の機能を説明するために、固定装置は金属薄板フランジ７が取り付けられた状態で示されている。
【００４３】
図８に示されているようにこの場合、固定ねじ８を備えた薄い金属薄板フランジ７は、両成形部１０，１４の間に設けられた受容スリット１８内に挿入されている。金属薄板フランジ７は上側の成形部１０の下縁部に接触しており、下側の成形部１４に対しては間隔を有している。
【００４４】
この間隔は、下側の金属薄板フランジ７の下に位置決めされた下側のばねアーム６６によって生ぜしめられており、これに対して上側のばねアーム６４は、金属薄板フランジ縁部によって切欠き５に押し込まれる。これによって差込みコネクタケーシングにおける金属薄板フランジの取付け及び固定を工具なしで行うことができ、この際に電気的な接触接続も同時に行われる。
【００４５】
受容スリット１８を満たす金属薄板厚さを備えた金属薄板フランジが挿入されると、両ばねアーム６４，６６は切欠き５内に押し込まれ、両ばねアームはその湾曲したばね端部６８で金属薄板フランジ縁部を押圧する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】半割シェルケーシングと差込みコネクタ接点挿入体とを示す斜視図である。
【図２】差込みコネクタ接点挿入体を固定するための装置が角隅領域に設けられている半割シェルケーシングを示す図である。
【図３】山形に曲げられたばねエレメントを備えた装置を拡大して示す図である。
【図４】山形に曲げられたばねエレメントの変化実施例を示す図である。
【図５】折り曲げられたばねエレメントを備えた別の変化実施例を示す図である。
【図６】フラットで短いばねエレメントを備えた変化実施例を示す図である。
【図７】フラットで長いばねエレメントを備えた変化実施例を示す図である。
【図８】装置の作用形式を示すための図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  差込みコネクタケーシング、  ２  半割シェル、  ３  ケーブル供給部、  ４  角隅領域、  ６  差込みコネクタ接点挿入体、  ７  金属薄板フランジ、  １０，１４，１０′，１４′  成形部、  １２  凹設部、  １６  突出部、  １８  スリット、  ２０  金属薄板部材、  ２２  係止機構、  ２３  切欠き、  ２４，２６  ばねアーム、  ２８  ばね端部、  ３０  金属薄板部材、  ３４，３６  ばねアーム、  ３８  ばね端部、  ４０  金属薄板部材、  ４２  固定区分、  ４４  ばねアーム、  ４８  ばね端部、  ５０  金属薄板部材、  ５２  固定区分、  ５４  ばねアーム、  ５８  ばね端部、  ６０  金属薄板部材、  ６２  固定区分、  ６４，６６  ばねアーム、  ６８  ばね端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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