(57)【要約】【課題】真空成形などにより二次元成形が出来る金属調鏡面化粧シート。【解決手段】（１）共重合ポリエステル樹脂基材２、絵柄層３、透明ポリエチレンテレフタレート樹脂５に表面保護層６具備した化粧シートにおいて、共重合ポリエステル樹脂基材２が金属調顔料を分散させた事を特徴とする金属調立体成形化粧シート。（２）請求項１記載の表面保護層６が電離放射線硬化型樹脂、又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調鏡面化粧シート。（３）請求項１から請求項２記載の金属調鏡面化粧シートを使って二次元成形した金属調鏡面化粧材。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
共重合ポリエステル樹脂基材、絵柄層、透明ポリエチレンテレフタレート樹脂に表面保護層具備した化粧シートにおいて、共重合ポリエステル樹脂基材が金属調顔料を分散させた事を特徴とする金属調鏡面化粧シート。
【請求項２】
請求項１記載の表面保護層が電離放射線硬化型樹脂、又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調鏡面化粧シート。
【請求項３】
請求項１から請求項２記載の金属調立体成形化粧シートを使って二次元成形した金属調鏡面化粧材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キッチン什器の扉、造作材等の内装材や建具、家具什器類、住設機器や家電製品の外装、テレビ台、自動車等の車両内装等に使用するための化粧シートに関する。更に詳しくは、折り曲げ加工、ラッピング、及び、真空圧空などによる二次元成形加工を施せる金属調鏡面化粧シート及び化粧材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、金属調鏡面化粧シートとしては、以下のものが知られていた。
（１）塩化ビニル樹脂シート／接着剤／アルミ箔又はアルミ蒸着／接着剤／表面にエンボス入ったポリエチレンテレフタレート樹脂シート（特許文献１）
金属光沢はあるが、表面にエンボスあり、成形性が良くなかった。
（２）基材層（カード紙）／アルミ箔または蒸着層／印刷層／ポリエチレンテレフタレート層／紫外線硬化型塗料（特許文献２）
基材が紙のため真空成形などの加工がしにくかった。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２１６３３４号公報
【特許文献２】
特開２０００−１５３６６５号公報
【０００４】
しかし、真空成形等の二次元成形性を主目的とした金属調立体成形化粧シートはなかった。
また、金属蒸着層を具備した化粧シートもあるが伸びると金属層が割れやすかった。
更に、表面の傷付性（０００番スチールウール研磨）、耐汚染性（ＪＡＳ特殊合板）の良い金属調鏡面化粧シート及び化粧板がなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
真空成形などにより二次元成形が出来る金属調鏡面化粧シート。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
共重合ポリエステル樹脂基材、絵柄層、透明ポリエチレンテレフタレート樹脂に表面保護層具備した化粧シートにおいて、共重合ポリエステル樹脂基材が金属調顔料を分散させた事を特徴とする金属調立体成形化粧シート。
【０００７】
請求項１記載の表面保護層が電離放射線硬化型樹脂、又は、アクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を含有したことを特徴とする金属調鏡面化粧シート。
【０００８】
請求項１から請求項２記載の金属調鏡面化粧シートを使って二次元成形した金属調鏡面化粧材。
【０００９】
【発明の実施の形態】
金属調共重合ポリエステル樹脂基材２は、公知の共重合ポリエステル樹脂に公知のアルミニウム粉、鱗片状アルミニウム、ステンレス粉、真鍮粉、インジウム粉、金粉、銀粉、真珠、雲母等及びこれらの混合品が使える。基材の厚みは０．０７ｍｍから０．２００ｍｍが望ましいが、コストや真空成形しやすさから０．０９０ｍｍから０．１６０ｍｍが特に望ましい。金属粉は、樹脂１００重量部に対して１から８０重量部入る。
【００１０】
接着剤層３はポリエステルポリオール系等の２液ウレタン樹脂系接着剤を乾燥後の厚み５μｍから１０μｍ塗工した物などが使える。
【００１１】
絵柄層４は、公知のウレタン樹脂系等のグラビアインキが使える。鱗片状のアルミニウム粉なども使える。
【００１２】
透明ポリエチレンテレフタレート樹脂５は、市販の２軸延伸透明ポリエチレンテレフタレート樹脂等が使える。紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤を添加しても良い。厚みは０．０１６ｍｍから０．１００ｍｍが２次元成形性に適している。
【００１３】
表面保護層６は、公知の紫外線吸収剤、光安定剤などが添加された２液ウレタン系樹脂を乾燥後の塗布量６ｇ／ｍ２やアクリルウレタン樹脂の側鎖にオルガノポリシロキシ基が導入されたシリコーン変性アクリルウレタン樹脂を乾燥後塗布量５から１５ｇ／ｍ２塗布、乾燥させる。また、紫外線硬化型や電子線硬化型塗料を使っても良い。
【００１４】
裏面に、乾燥後の重さ０．９から１．５ｇ／ｍ２の２液ウレタン樹脂にシリカ等を添加した易接着層１を塗工して本発明の金属調鏡面化粧シートを得た。
【００１５】
【実施例】
実施例１
厚み０．１５０ｍｍの金属調共重合ポリエステル樹脂基材２（ＲＩＶＥＳＴ  ＴＰＯ  リケンテクノス社製）に鱗片状のアルミ粉インキにてヘアライン調柄を印刷した。
【００１６】
次に、厚み０．１００ｍｍの紫外線硬化型塗料を塗布、硬化（厚み２μｍ）させてた２軸延伸ポリエステル樹脂層５（Ｔ６０  東レ株式会社製）を金属調共重合ポリエステル樹脂基材２に２液硬化型ウレタン樹脂系接着剤にて乾燥後の重量１０ｇ／ｍ２塗布して９０℃にてドライラミネートした。
【００１７】
次に表面傷防止のために保護フィルム（Ｅ−２０３  スミロン株式会社製）をラミネートした。
【００１８】
次に、裏面に、乾燥後の重さ０．９から１．５ｇ／ｍ２のニ液ウレタン樹脂にシリカ等を添加した液接着層を塗工して本発明の金属調立体成形化粧シートを得た。
【００１９】
実施例２
実施例１の表面保護層を透明ポリオレフィン樹脂系基材４の表面に表面保護層６（重量平均分子量約２５０００であり、１分子あたりの平均水酸基数が約２５のアクリルポリオール１００重量部、重量平均分子量が約５００のポリジメチルシロキサンプロピロール１０重量部、ヘキサメチレンジイソシアネート系硬化剤１０重量部添加した塗工液）を乾燥後の重さ１２ｇ／ｍ２、塗工、乾燥させた他は、実施例１と同じ。
【００２０】
性能評価
上記の金属調立体成形化粧シートをウレタン変性ビニル樹脂水性接着剤ＣＶＣ５５５：架橋剤Ｖ＝１００：５（コニシ株式会社製）を６０ｇ／ｍ２（ＷＥＴ）スプレー塗装して四方が曲率半径５Ｒ厚み２５ｍｍの中密度繊維板にシート温度１２０℃で二次元成形した化粧板を外観性能評価した結果、金属調のわれもなく良好だった。
【００２１】
【発明の効果】
１）立体成形しても金属層が割れずに金属調を保つことができる。
２）真空成形法による立体成形しても蛍光灯の反射画像が崩れない鏡面を持つ金属調鏡面化粧シート、及び化粧材である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の金属調立体成形化粧シートの断面図。
【符号の説明】
１…易接着層
２…金属調共重合ポリエステル樹脂基材
３…絵柄層
４…接着剤層
５…透明ポリエチレンテレフタレート樹脂層
６…表面保護層
【図１】
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