(57)【要約】【課題】  インクカートリッジを装着して吸引動作を行う際に、記録ヘッド内における気泡の発生を抑制することができるインクジェット記録装置におけるインク導入方法を提供すること。【解決手段】  パージボタンが操作され(S1:Yes)、キャリッジが待機位置にいるときに(S2:Yes)、キャリッジをカートリッジ交換位置に移動させる(S4)。次に、カートリッジを取り外して、再度パージボタンが操作された場合には(S1:Yes)、ノズル面を吸引キャップに対向する位置に移動させる(S5)。このパージ位置にて、吸引ポンプを稼働させて吸引動作（空パージ）を行なう。これにより、記録ヘッド内に充填されていたインクが、噴射側から除去された後、キャリッジをカートリッジ交換位置に移動させる。新しいカートリッジを装着した後、再びパージ位置で吸引動作を行なう。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置ケーシング内で記録媒体に沿って移動するキャリッジと、該キャリッジに搭載され、ノズル面に開口する噴射孔から前記記録媒体にインクを噴射して記録を行なう記録ヘッドと、前記キャリッジに対して搭載され、前記記録ヘッドにインクを供給するカートリッジと、前記記録ヘッドのインク流入側に設けられ前記カートリッジが取り外し可能に接続される接続部材と、前記記録ヘッドの噴射側より該記録ヘッド内の充填液を吸引する吸引手段と、前記記録ヘッドのノズル面を覆う保存キャップと、前記カートリッジを前記キャリッジに対して着脱する開口部及び前記吸引手段と前記保存キャップとを覆うカバー部を有する前記装置ケーシングとを備えるインクジェット記録装置において、
前記記録ヘッドのノズル面を前記保存キャップで覆った位置にある前記キャリッジを、前記装置ケーシングの開口部に対応する位置に移動させ、前記接続部材に装着されている部材を取り外す第１の工程と、
その第１の工程の後、前記キャリッジを前記吸引手段と対向する位置に移動させて、前記吸引手段による前記記録ヘッドの吸引動作を行い、その後前記キャリッジを再び前記装置ケーシングの開口部に対応する位置に移動させ、前記インクカートリッジを前記記録ヘッドの接続部材に接続する第２の工程と、
その第２の工程の後、前記キャリッジを前記吸引手段と対向するパージ位置に移動させて、前記吸引手段による前記記録ヘッドの吸引動作を行い、前記第２工程で接続された前記インクカートリッジのインクを前記記録ヘッドに導入する第３の工程と
からなるインク導入方法。
【請求項２】
前記キャリッジが、前記装置ケーシングの開口部に対応する位置と、前記カバー部に覆われ前記吸引手段と対向する位置と、前記カバー部に覆われ前記記録ヘッドのノズル面を保存キャップで覆う位置とに移動することを特徴とする前記請求項１に記載のインク導入方法。
【請求項３】
前記第３の工程は、前記吸引手段による前記吸引動作を実行した後に、前記キャリッジを前記記録ヘッドのノズル面を保存キャップで覆う位置に移動させることを特徴とする前記請求項１または２に記載のインク導入方法。
【請求項４】
前記第１の工程において前記記録ヘッド内には保存液が充填されており、前記第２の工程において前記保存液を吸引して除去することを特徴とする前記請求項１から３のいずれかに記載のインク導入方法。
【請求項５】
前記第１、第２及び第３の工程は、それぞれボタン操作によって開始することを特徴とする前記請求項１から４のいずれかに記載のインク導入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置におけるインク導入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、紙等の記録媒体にインクを噴射して印字等の記録を行うインクジェット記録装置として、例えばインクジェットプリンタが知られている。このインクジェットプリンタでは、インクを収容するインクカートリッジ（以下単にカートリッジと記す）を、記録ヘッドを搭載するキャリッジに対して交換可能に設け、交換したカートリッジからインクを記録ヘッドに供給している。
【０００３】
そして、図９（ａ）に示す様に、前記記録ヘッドＰ１は、インクの噴射経路である複数のチャンネルを有するアクチュエータＰ２と、各チャンネルに連通するマニホールドＰ３とを備えており、カートリッジＰ４は、その記録ヘッドＰ１に対して、インク供給路Ｐ５を介してインクを供給する。尚、通常は、インクからゴミ等を除去するために、カートリッジＰ４側及び記録ヘッドＰ１側には、各々第１フィルタＰ６、第２フィルタＰ７が設けられている。
【０００４】
また、記録ヘッドＰ１においては、良好なインク噴射機能を回復したり維持するために、記録ヘッドＰ１のノズル面に吸引キャップを接触させ、吸引ポンプにより大きな負圧力を作用させて、記録ヘッドＰ１のインクを吸引することが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、使用者が新しいインクジェットプリンタに最初にカートリッジＰ４を装着する場合や、カートリッジＰ４を交換する場合には、下記の問題が発生することがあり、その改善が望まれていた。
【０００６】
例えばカートリッジＰ４を交換する場合、交換前は、図９（ａ）に示す様に、両フィルタＰ６，Ｐ７間のインク供給路Ｐ５にはインクが充填されているが、図９（ｂ）に示す様に、カートリッジＰ４を取り外すと、インク供給路Ｐ５内のインクも除去される。そのため、図９（ｃ）に示す様に、新しいカートリッジＰ４を装着した場合には、インク供給路Ｐ５には空気が入った状態となる。よって、その後、図９（ｄ）に示す様に、インクの吸引動作を行って、カートリッジＰ４から記録ヘッドＰ１側にインクを供給しようとすると、記録ヘッドＰ１内のインクの流路にて大きな気泡が発生することがある。この様に、記録ヘッドＰ４内のインクに気泡が含まれると、噴射不良が生じ正常な記録ができなくなってしまう。
【０００７】
同様なことは、最初にカートリッジＰ４を装着する場合にもいえる。つまり、出荷時や保存時には、記録ヘッドＰ４内には、（染料又は顔料のみを除いたインクと同様な特性を有する）保存液が充填されているが、これは、記録ヘッドＰ４内が乾燥していると、インクを新しく導入した際に著しく気泡が発生するため、それを防ぐもので、図９（ｂ）に示す状態と同じである。従って、最初にカートリッジＰ４を装着すると、図９（ｃ）に示す様に、インク供給路Ｐ５に空気が入った状態となって、上述した交換時と同様に、インクを吸引して導入する際に記録ヘッドＰ１内に大きな気泡が発生してしまう。
【０００８】
この気泡の発生の現象は、特にフィルタＰ６，Ｐ７があると顕著であるが、フィルタＰ６，Ｐ７がない場合でも、同様な問題が発生する。
【０００９】
本発明の課題は、インクカートリッジを装着して吸引動作を行う際に、記録ヘッド内における気泡の発生を抑制することができるインクジェット記録装置におけるインク導入方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するための本発明は、装置ケーシング内で記録媒体に沿って移動するキャリッジと、該キャリッジに搭載され、ノズル面に開口する噴射孔から前記記録媒体にインクを噴射して記録を行なう記録ヘッドと、前記キャリッジに対して搭載され、前記記録ヘッドにインクを供給するカートリッジと、前記記録ヘッドのインク流入側に設けられ前記カートリッジが取り外し可能に接続される接続部材と、前記記録ヘッドの噴射側より該記録ヘッド内の充填液を吸引する吸引手段と、前記記録ヘッドのノズル面を覆う保存キャップと、前記カートリッジを前記キャリッジに対して着脱する開口部及び前記吸引手段と前記保存キャップとを覆うカバー部を有する前記装置ケーシングとを備えるインクジェット記録装置において、前記記録ヘッドのノズル面を前記保存キャップで覆った位置にある前記キャリッジを、前記装置ケーシングの開口部に対応する位置に移動させ、前記接続部材に装着されている部材を取り外す第１の工程と、その第１の工程の後、前記キャリッジを前記吸引手段と対向する位置に移動させて、前記吸引手段による前記記録ヘッドの吸引動作を行い、その後前記キャリッジを再び前記装置ケーシングの開口部に対応する位置に移動させ、前記インクカートリッジを前記記録ヘッドの接続部材に接続する第２の工程と、その第２の工程の後、前記キャリッジを前記吸引手段と対向するパージ位置に移動させて、前記吸引手段による前記記録ヘッドの吸引動作を行い、前記第２工程で接続された前記インクカートリッジのインクを前記記録ヘッドに導入する第３の工程とからなるインク導入方法にある。
【００１１】
上記導入方法において、好ましくは、前記キャリッジが、前記装置ケーシングの開口部に対応する位置と、前記カバー部に覆われ前記吸引手段と対向する位置と、前記カバー部に覆われ前記記録ヘッドのノズル面を保存キャップで覆う位置とに移動する。
【００１２】
また、好ましくは前記第３の工程は、前記吸引手段による前記吸引動作を実行した後に、前記キャリッジを前記記録ヘッドのノズル面を保存キャップで覆う位置に移動させる。
【００１３】
さらに、前記第１の工程において前記記録ヘッド内には保存液が充填されており、前記第２の工程において前記保存液を吸引して除去する。
【００１４】
また、前記第１、第２及び第３の工程は、それぞれボタン操作によって開始する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、カートリッジの装着前に、予め記録ヘッド内に充填されている充填液（例えば保存液やインク）を吸引して除去する。この吸引動作によって、記録ヘッド内は空（即ち空気が満たされた状態）となり、カートリッジを装着するときには、記録ヘッド及びインク供給路内はともに、空気が満たされた状態となる。よって、その後、吸引動作を行うと、インクはカートリッジから（空気が満たされた）インク供給路を介して記録ヘッドにスムーズに導入される。従って、この方法によれば、従来の様に記録ヘッドに充填液が充填されたままの場合と比べて、記録ヘッド内にて気泡の発生が少なくなるので、噴射不良が防止されて正常な記録等の記録を行うことが可能になる。
【００１６】
また、出荷時や保存時に、記録ヘッドには保存液が充填されている場合、新たにカートリッジを装着する前に、記録ヘッド内に充填されている保存液を吸引除去するので、新たにカートリッジを装着する際には、記録ヘッドの内部は空となるが濡れた状態にあり、その後にインクを吸引する場合でも、記録ヘッド内にて気泡が発生し難くなり、良好な記録が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明のインクジェット記録装置におけるインク導入方法の実施の形態を、図面に沿って説明する。
ａ）まず、インクジェットプリンタの構成について説明する。図１は、インクジェットプリンタ１の蓋体２が開放された状態を示す斜視図である。
【００１８】
図１に示す様に、インクジェットプリンタ１は、装置ケーシング３の上部開口部４が蓋体２にてヒンジ６、６を介して開閉可能に閉塞され、後部の給紙カセット（図示せず）から給紙される記録用紙Ｐ（図２参照）が、下部の排出部７から排出される様になっている。
【００１９】
そして、上記上部開口部４の一部が、後述する様にインクカートリッジ（以下単にカートリッジと記す）交換用の開口となっており、図の二点鎖線で示すキャリッジ８の位置がカートリッジ交換位置である。また、装置ケーシング３の右側部分には、後述する様に、維持・回復機構ＲＭ（図２参照）が配設され、該維持・回復機構ＲＭに対応する部分が、カバー部材９にて着脱可能に被覆されている。尚、図の実線で示すキャリッジ８の位置がキャリッジ８の待機位置である。
【００２０】
次に、インクジェットプリンタ１の内部構成について、図２に基づいて説明する。図２に示す様に、キャリッジ８は、その前部及び後部において、平行なガイドロッド１１及びガイド部材１２に、各々スライド可能に支持されるとともに、ベルト１３に固着されており、それらはキャリッジ機構ＣＭとして構成されている。そして、駆動側プーリ１４がキャリッジ駆動モータであるＣＲモータ１６により駆動され、ベルト１３の走行により、キャリッジ８が往復移動される様になっている。
【００２１】
前記キャリッジ８には、印字等の記録を行うための記録ヘッド１８を有する記録ヘッドユニット１７が取り付けられている。この記録ヘッドユニット１７は、４色のインク（シアンｃ、マゼンタｍ、イエローｙ、ブラックｂ）を記録媒体である記録用紙Ｐ上に、インク液滴を吐出して記録動作を行うインクジェット式であり、その記録側に設けられた記録ヘッド１８には、図３に示す様に、各色のインクを各々噴射するために、４つの噴射ノズル２１ｙ，２１ｍ，２１ｃ，２１ｂ（２１と総称する）を備えている。また、記録ヘッドユニット１７の後部（図３の左側）には、各噴射ノズル２１に、各色のインクを供給する４つのカートリッジ２２ｙ，２２ｍ，２２ｃ，２２ｂ（２２と総称する）が着脱可能に搭載されている。尚、各噴射ノズル２１のノズル面２３には、多数の（例えば６４個の）噴射孔２４が開口している。
【００２２】
図２に戻り、前記記録ヘッド１８と対向する位置には、記録用紙Ｐを搬送する搬送機構ＬＦが配設され、搬送機構ＬＦは、ＬＦモータ３０（図５参照）の駆動により回転するプラテンローラ２５の回転によって、記録用紙Ｐを搬送する構成とされている。
【００２３】
また、前記搬送機構ＬＦの側方には、記録ヘッド１８のインク噴射動作の維持・回復を行う維持・回復機構ＲＭが設けられている。この維持・回復機構ＲＭは、記録ヘッド１８の使用中に、インクが乾燥したり、その内部に気泡が発生したり、噴射ノズル２１のノズル面２３にインク液滴が付着したりする等の原因で発生する噴射不良を解消するための吸引手段２６と、インクジェットプリンタ１の不使用時にノズル面２３を覆ってインクの乾燥を防止する保存キャップ２７と、ノズル面２３を拭うワイパ部材２８とを備える。
【００２４】
前記吸引手段２６は、記録ヘッド１８のノズル面２３に対し、密着・離隔可能な吸引キャップ３３と、該吸引キャップ３３が記録ヘッド１８に密着しているときに、吸引キャップ３３を介してインクを吸引する吸引ポンプ３４とを備える。そして、この吸引手段２６は、カム部材３６及びカム駆動モータ３５（図５参照）により、吸引キャップ３３及びワイパ部材２８を記録ヘッド１８に向けて進退駆動するとともに、吸引ポンプ３４を駆動し吸引キャップ３３を介して吸引動作を行なう。
【００２５】
また、前記吸引手段２６は、後に詳述する様に、最初のカートリッジ２２の装着時に、記録ヘッド１８内の保存液を吸引除去したり、カートリッジ２２の交換時に、カートリッジ２２内のインクを記録ヘッド１８内に導入する機能を有する。
【００２６】
前記保存キャップ２７は、キャリッジ８が保存キャップ２７と対向する位置に移動する際に、キャリッジ８が基板３１のレバー部３２に係合することによって、図示しないカム部材等の働きにより、記録ヘッド１８に向けて回動してノズル面２３を覆って密着する。尚、記録終了時は、この状態すなわち待機状態で保持される。
【００２７】
そして、前記キャリッジ８は、記録ヘッド１８が搬送機構ＬＦ上の記録用紙Ｐと対向し記録動作が行われる記録エリアと、維持・回復機構ＲＭの吸引手段２６や保存キャップ２７が配設され維持・回復動作が行われる回復エリアとにわたって移動可能に構成されている。
【００２８】
ｂ）ここで、記録ヘッドユニット１７及びカートリッジ２２の接続部分の構成について、図４に基づいて説明する。図４に示す様に、記録ヘッド１８に設けられた各色の噴射ノズル２１は、圧電素子である材料を削って形成されたアクチュエータであり、アクチュエータの内部に多数の（例えば６４本の）チャンネル４１と呼ばれるインクの通路が形成されている。従って、所望のチャンネル４１に対応した箇所に電圧を印加することにより、各チャンネル４１を介して前記噴射孔２４からインクを噴射することができる。
【００２９】
前記チャンネル４１の全ては、インク流入側（図４の右側）にてマニホールド４２に連通しており、このマニホールド４２のインク流入側には、ゴミ等を除去するための第２フィルタ４３が設けられている。また、第２フィルタ４３の外側の縁部には、カートリッジ２２の接続に用いられるゴム製の接続部材４４が設けられている。尚、ここでは、噴射ノズル２１及びマニホールド４２が、記録ヘッド１８を構成する基本構造となる。
【００３０】
一方、カートリッジ２２のインク流出側（図４の左側）には、前記第２フィルタ４４と同様な第１フィルタ４６を備えたゴム製のアダプタ４７が設けられている。よって、カートリッジ２２が記録ヘッドユニット１７のインク流入側に装着されると、前記接続部材４４とアダプタ４７が嵌合して、接続部材４４の中央の連通孔４４ａ及びアダプタ４７の中央の連通孔４７ａが連通して一体となり、インク供給路４８が形成される。つまり、このインク供給路４８は、第１及び第２フィルタ４３，４６によって軸方向の両側を挟まれ、接続部材４４及びアダプタ４７によってその周方向の側面が形成された空間となる。
【００３１】
従って、記録ヘッドユニット１７にカートリッジ２２を装着した場合には、インクは、カートリッジ２２から、第２フィルタ４６、インク供給路４８、第１フィルタ４３、マニホールド４２、チャンネル４１を介して供給されて、ノズル面２３より噴射される。
【００３２】
ｃ）次に、インクジェットプリンタ１の電気的構成について、図５に基づいて説明する。図５に示す様に、インクジェットプリンタ１の制御装置（ＥＣＵ）５０は、周知のＣＰＵ５０ａ、ＲＯＭ５０ｂ、ＲＡＭ５０ｃ、入出力部５０ｄを備えたマイクロコンピュータとして構成されている。
【００３３】
前記入出力部５０ｄには、吸引手段２６による吸引動作を指示するパージボタン５１等のスイッチ類、カートリッジ２２の装着状態の有無を検出するキャリッジ８上に設けられたカートリッジ検出器５２、吸引ポンプ３４が原点位置にあることを検知するパージＨＰセンサ５３、記録用紙Ｐの先端を検知するＰＥセンサ５４、キャリッジ８の位置を検知するＣＲ位置センサ５６等が接続されている。
【００３４】
また、噴射動作を行うアクチュエータである噴射ノズル２１、キャリッジ８を移動させるＣＲモータ１６、搬送機構ＬＦを駆動するＬＦモータ３０、吸引手段２６を駆動するためのカム部材を駆動するカム駆動モータ３５、現在の操作状態等を表示するインジケータ類５７等が接続されている。
【００３５】
ｄ）次に、インクジェットプリンタ１の動作について説明する。
i）まず、カートリッジ２２を交換する場合の制御処理について、図６のフローチャートに基づいて説明する。図６に示す様に、インクジェットプリンタ１の電源が入っている状態で、パージボタン５１が操作された場合に（Ｓ１：Ｙｅｓ）、ＣＲ位置センサ５６からの信号に基づいてキャリッジ８が待機位置（ホームポジション）にいると判断されたときには（Ｓ２：Ｙｅｓ）、カートリッジ２２の交換の指令であると判断して、ＣＲモータ１６を駆動して、まず、キャリッジ８をカートリッジ２２の交換位置に移動させる（Ｓ４）。そして、この交換位置にて、使用者によりカートリッジ２２が取り外される。
【００３６】
次に、再度パージボタン５１が操作された場合に（Ｓ１：Ｙｅｓ）、キャリッジ８がホームポジションにないと判断されたときには（Ｓ２：Ｎｏ）、カートリッジ検出器５２からの信号に基づいてカートリッジ２２が装着されているかどうかを判定する（Ｓ４）。
【００３７】
そして、カートリッジ２２が装着されていないときには（Ｓ４：Ｎｏ）、当該カートリッジ２２に対応する噴射ノズル２１のノズル面２３を吸引キャップ３３に対向する位置（パージ位置）に移動させる（Ｓ５）。このパージ位置にて、カム駆動モータ３５を駆動することにより、ノズル面２３を覆う様にして吸引キャップ３３を密着させ、吸引ポンプ３４を１サイクル分稼働させて、１回の吸引動作（空パージ）を行なう。これにより、噴射ノズル２１及びマニホールド４２に充填されていたインクが、噴射側から除去される。
【００３８】
その後、キャリッジ８を再度交換位置に移動させるので（Ｓ３）、この位置にて、使用者により新しいカートリッジ２２が装着される。次に、３回目にパージボタン５１が操作された場合に（Ｓ１：Ｙｅｓ）、キャリッジ８がホームポジションにないと判断され（Ｓ２：Ｎｏ）、更にカートリッジ２２が装着されていると判断されたときには（Ｓ４：Ｙｅｓ）、キャリッジ８を上述したパージ位置に移動させる（Ｓ７）。
【００３９】
このパージ位置にて、カム駆動モータ３５を駆動することにより、吸引ポンプ３４を複数サイクル（例えば３サイクル分）稼働させて、３回の吸引動作（イニシャルパージ）を行なう（Ｓ８）。これにより、カートリッジ２２から噴射ノズル２１及びマニホールド４２内にインクが供給される。
【００４０】
その後、キャリッジ８をホームポジションに移動させて、一旦本処理を終了する（Ｓ９）。ここで、上述した処理の際の手順やインクの状態等を、図７及び図８の説明図に基づいて説明する。
【００４１】
図７に示す様に、パージボタン５１が操作されると、キャリッジ（ＣＲ）８は、カートリッジリ２２の交換位置に移動するが、この時、図８（ａ）に示す様に、カートリッジ２２は、記録ヘッドユニット１７に装着されたままであるので、インク供給路４８、マニホールド４２、及び噴射ノズル２１のチャンネル４１内には、インク（図８では交差した斜線で示す部分）が充填されたままである。
【００４２】
そして、カートリッジ８の交換位置にて、カートリッジ２２が取り外されると、図８（ｂ）に示す様に、インク供給路４８の（同図の右側の）大部分が無くなって開放状態となるので、残りのインク供給路４８内からはインクが除去される。そのため、第２フィルタ４３から噴射側の空間、即ちマニホールド４２及び噴射ノズル２１のチャンネル４１内にのみ、インクが充填された状態となる。
【００４３】
次に、再度パージボタン５１が操作されると、キャリッジ８はパージ位置に移動して、その位置にて空パージが実行される。この空パージが実行されると、図８（ｃ）に示す様に、マニホールド４２及び噴射ノズル２１のチャンネル４１内に充填されていたインクが、噴射側から吸引除去される。その後再びキャリッジ８はカートリッジ２２の交換位置に移動する。
【００４４】
そして、カートリッジ２２の交換位置にて、新しいカートリッジ２２が装着されると、図８（ｄ）に示す様に、再度完全なインク供給路４８が形成されるが、この段階では、インクは第１フィルタ４６の手前まで存在するだけあり、インク供給路４８内には導入されていない。
【００４５】
次に、三度目のパージボタン５１が操作されると、キャリッジ８はパージ位置に移動して、その位置にてイニシャルパージが実行される。このイニシャルパージが実行されると、図８（ｅ）に示す様に、インクは、カートリッジ２２内から、第１フィルタ４６、インク供給路４８、第２フィルタ４３、マニホールド４２を介して、噴射ノズル２１のチャンネル４１内に充填される。
【００４６】
その後、キャリッジ８はホームポジション（ＨＰ）移動し、カートリッジ３３の交換が完了する。この様に、カートリッジ２２を交換する際に、使用済みのカートリッジ２２を取り外した後に、空パージをおこなって、マニホールド４２や噴射ノズル２１のチャンネル４１内のインクを除去している。そのため、後に新しいカートリッジ２２を装着した際にイニシャルパージを実行すると、インクは、従来の様に、空のインク供給路４８を介してインクが充填されたマニホール４２に向かってインクを導入するのでなく、全てのインクが除去されて空となった流路に対してインクを導入することになるので、気泡の発生を抑制できるという顕著な効果を奏する。特に、第２フィルタ４３の様なフィルタを流路に配置する場合には、フィルタにて気泡が多く発生し易いが、予め空パージを実行することにより、気泡の発生を好適に抑制することができる。そのため、噴射不良を防止して、良好な記録を行なうことができる。
【００４７】
ii）次に、最初にカートリッジ２２を装着する場合の動作について説明する。この場合も、キャリッジ８は当初、保存キャップ２７で記録ヘッド１８が覆われた待機位置で（ホームポジション）にあるので、図６に示す様に、インクジェットプリンタ１の電源が入っている状態で、パージボタン５１が操作された場合に（Ｓ１：Ｙｅｓ）、キャリッジ８をカートリッジ交換位置に移動させる。
【００４８】
この位置で、使用者によって、接続部材４４に出荷時に装着されているカバー部材（図示せず）が取り外される。そして、再びパージボタン５１が操作された場合に（Ｓ１：Ｙｅｓ、Ｓ２：Ｎｏ、Ｓ４：Ｎｏ）、キャリッジ８をパージ位置に移動させる（Ｓ６）。
【００４９】
このパージ位置にて、上述した空パージを行なう。これにより、噴射ノズル２１及びマニホールド４２に充填されていた保存液が、噴射側から除去される。その後、キャリッジ８をカートリッジ２２の交換位置に移動させるので（Ｓ３）、この位置にて、使用者により新しいカートリッジ２２が装着される。
【００５０】
次に、再度パージボタン５１が操作された場合に（Ｓ１：Ｙｅｓ）、カートリッジ２２が装着されていると判断されたときには（Ｓ４：Ｙｅｓ）、キャリッジ８を再度パージ位置に移動させる（Ｓ７）。このパージ位置にて、上述したイニシャルパージを行なう（Ｓ８）。これにより、カートリッジ２２から噴射ノズル２１及びマニホールド４２内にインクが供給される。
【００５１】
その後、キャリッジ８をホームポジションに移動させて、一旦本処理を終了する（Ｓ９）。この様に、最初にカートリッジ２２を装着した場合には、予め空パージを行なって、マニホールド４２や噴射ノズル２１から保存液を抜いておくので、その後に、マニホールド４２や噴射ノズル２１内にインクを導入する際には、上述したカートリッジ２２の交換の際と同様に、インクの流路内における気泡の発生を防止できる。
【００５２】
つまり、保存液がマニホールド４２や噴射ノズル２１に充填されている状態とは、保存液をインクに置き換えれば、前記図８（ｂ）に示す状態と同じであるので、その後の、空パージ及びイニシャルパージにより、前記図８（ｃ）〜（ｅ）にて示すのと同様に、気泡を発生させることなく、好適に記録ヘッド１８側にインクを導入することができる。
【００５３】
尚、本発明は前記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で各種の態様で実施できることは勿論である。
（１）例えば、前記実施形態では、インクジェットプリンタについて説明したが、それ以外のファックス等の各種の記録装置に適用することができる。
（２）最初のカートリッジの装着であるか否かは、ＥＣＵ５０内に記憶されたデータに基づいて判断してもよい。
（３）空パージにおいて、１回の吸引動作は、記録ヘッド内の充填液を除去するだけの量を吸引するものであれば、吸引ポンプにおいて複数回のピストン等の移動を組み合わせたものであってもよい。
（４）本インクジェット記録装置は、データ作成部（いわゆるホストコンピュータ）とそれに接続された記録部（いわゆるプリンタ）とで構成し、そのデータ作成部のＣＰＵを含む制御手段において、本発明の制御の全部または一部を実行することもできる。この場合、データ作成部をそのように作動させるプログラムは、コンピュータで読取可能な磁気等の記録媒体で提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】インクジェットプリンタのカバーを外した状態を示す斜視図である。
【図２】インクジェットプリンタの内部構造を示す説明図である。
【図３】記録ヘッドユニットを示す斜視図である。
【図４】記録ヘッドユニットの内部構造を示す説明図である。
【図５】インクジェットプリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図６】インクカートリッジ交換処理を示すフローチャートである。
【図７】インクカートリッジの交換の手順を示す説明図である。
【図８】インクカートリッジの交換の際のインクの状態等を示す説明図である。
【図９】従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５５】
１…インクジェットプリンタ
８…キャリッジ（ＣＲ）
１７…記録ヘッドユニット
１８…記録ヘッド
２１…噴射ノズル
２２…インクカートリッジ
２６…吸引手段
３４…吸引ポンプ
４２…マニホールド
４３…第２フィルタ
４６…第１フィルタ
４８…インク供給路
ＣＭ…キャリッジ機構
ＬＦ…搬送機構
ＲＭ…維持・回復機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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