(57)【要約】【課題】例えば瓦屋根を構成する棟等を施工する場合に使用する漆喰様建築材料を軽量化して、屋根上に運び上げる作業や屋根上での施工が比較的容易にできるようにし、作業者にかかる肉体的負担を軽減する。【解決手段】漆喰様建築材料は、砂７．１ｋｇ、ケーキ８．６ｋｇ、山土１．０ｋｇ、消石灰（ウェットタイプ）２．３ｋｇ、カーボン０．１４ｋｇ、麻ツタ０．１１ｋｇ、糖蜜０．０７ｋｇ、水０．５ｋｇ、合成樹脂発泡粒０．１８ｋｇを混合したものである。合成樹脂発泡粒の発泡倍率は、５．０であり、合成樹脂発泡粒の平均粒径は、約１．５ｍｍ、合成樹脂発泡粒の配合割合は、約２０容量％である。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、細粒骨材、山土、消石灰、繊維質材料、糖蜜及び水を所要割合で配合してなる基材料に合成樹脂発泡粒を所要割合で配合したことを特徴とする、
漆喰様建築材料。
【請求項２】
少なくとも、細粒骨材、山土、消石灰、カーボン、繊維質材料、糖蜜及び水を所要割合で配合してなる基材料に合成樹脂発泡粒を所要割合で配合したことを特徴とする、
漆喰様建築材料。
【請求項３】
合成樹脂発泡粒の配合割合が、１０〜５０容量％であることを特徴とする、
請求項１または２記載の漆喰様建築材料。
【請求項４】
消石灰がウェットタイプであることを特徴とする、
請求項１、２または３記載の漆喰様建築材料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漆喰様建築材料に関するものである。更に詳しくは、軽量化によって、例えば屋根瓦の接着材料として使用したときに、屋根上での瓦葺き作業における、雨仕舞い作業等が容易にできるようにし、更には圧縮強度をも向上させた漆喰様建築材料に関する。
【０００２】
【従来技術】
例えば、瓦屋根を構成する棟を施工する場合には、野地板上に葺かれた桟瓦のうち最上部両側の桟瓦の上にそれぞれ熨斗（のし）瓦を重ね、最上部に冠瓦を設けて、これら熨斗瓦と冠瓦の隙間を漆喰やモルタル等の接着材料で固めて瓦の固定と雨仕舞い（防水）を行っていた。
【０００３】
このように、瓦屋根の雨仕舞いを行う接着材料は「南蛮漆喰」ともいわれている。南蛮漆喰は、近年においては一定量（通常２５ｋｇ）を袋詰めにしたものが主に使用されている（特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−１００１４９号公報
【０００５】
すなわち、あらかじめ使用可能な状態につくられたもの（特許文献１での名称は屋根土）が袋詰めになっているので、従来の漆喰のように現場で調合してつくる手間もかからず、しかも品質も均質で安定しており、屋根へ運び上げる作業も袋ごと行えるという利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の接着材料である南蛮漆喰には、次のような課題があった。
すなわち、南蛮漆喰は、上記のように屋根の上に袋ごと運び上げて必要量を袋から取り出して使用されるが、そのままで使用可能な初期の状態では比重が大きく、袋ごとの運搬や漆喰の取り出し等の作業を行う上で効率がよい袋当たりの分量（嵩）を基準にすれば、その重さは上記したように２５ｋｇにもなる。
しかも、通常では屋根全体で相当な分量の南蛮漆喰を取り扱うことになるために、屋根上へ運び上げる作業や屋根上での施工において作業者にかかる肉体的負担がきわめて大きかった。
【０００７】
また、南蛮漆喰は、施工後乾燥が進んで収縮すると内部が緻密になって強度が上がる。しかし、反面脆さもあり、収縮時の圧力によりひび割れが起こりやすかった。また、乾燥後（硬化後）も外力を受けることによりひび割れが起こることも多かった。従って、強度の基準として重要な圧縮強度はそれほど高い値が得られず、例えば瓦屋根用の接着材料として機能的に十分とはいえなかった。
【０００８】
本発明者は、研究を始めた当初、屋根上での作業が容易にできるようにしようと専ら接着材料の軽量化を研究し、試行を繰り返した。その結果、軽量化に関しては、合成樹脂発泡粒を所定の割合で基材に配合することで所定の結果が得られた。しかし、圧縮強度については、柔らかい合成樹脂発泡粒を配合したことで、性能が低下しているという判断があった。ところが、圧縮強度の低下がどの程度かデータをとるために実際に測定してみると、驚くべきことに、逆に圧縮強度が向上していることがわかった。
本発明者は、このような知見をもとに、更に試行、研究を重ねて、本発明を完成するに至ったものである。
【０００９】
（本発明の目的）
本発明の目的は、例えば瓦屋根を構成する棟等を施工する場合に使用する漆喰様建築材料を軽量化して、屋根上に運び上げる作業や屋根上での施工が比較的容易にできるようにし、作業者にかかる肉体的負担を軽減することである。
本発明の他の目的は、更に漆喰様建築材料の圧縮強度を従来の南蛮漆喰（漆喰）等の接着材料と比較して向上させることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために講じた本発明の手段は次のとおりである。
第１の発明にあっては、
少なくとも、細粒骨材、山土、消石灰、繊維質材料、糖蜜及び水を所要割合で配合してなる基材料に合成樹脂発泡粒を所要割合で配合したことを特徴とする、
漆喰様建築材料である。
【００１１】
第２の発明にあっては、
少なくとも、細粒骨材、山土、消石灰、カーボン、繊維質材料、糖蜜及び水を所要割合で配合してなる基材料に合成樹脂発泡粒を所要割合で配合したことを特徴とする、
漆喰様建築材料である。
【００１２】
第３の発明にあっては、
合成樹脂発泡粒の配合割合が、１０〜５０容量％であることを特徴とする、
第１または第２の発明に係る漆喰様建築材料である。
【００１３】
第４の発明にあっては、
消石灰がウェットタイプであることを特徴とする、
第１、第２または第３の発明に係る漆喰様建築材料である。
【００１４】
本明細書にいう合成樹脂発泡粒の用語は、その形状が球形、楕円球形あるいは立方体形状や直方体形状の粒状物（ビーズ）の意味を含むものである。このうち建築材料の全体的な流動性をよくするには、球形の発泡粒が好ましいが、限定はされない。
【００１５】
合成樹脂発泡粒をつくる材料としては、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン等があげられるが、これらに限定されるものではない。合成樹脂発泡粒の発泡倍率は、比重が十分に小さく、かつ潰れにくい範囲であれば特に限定するものではないが、例えば３〜１５倍、より好ましくは５〜１０倍の範囲である。
合成樹脂発泡粒の発泡倍率が小さくなると比重が大きくなるので、発泡倍率が小さすぎると軽量化の観点からは好ましくない。また、発泡倍率が大きいと他の材料の重みで潰れやすくなるので、発泡倍率が大きすぎると実質的に軽量化ができなくなり、合成樹脂発泡粒を混合する意味がなくなる。
【００１６】
合成樹脂発泡粒の平均粒径は、基材中で均一に分散する範囲であれば特に限定するものではないが、例えば２ｍｍ以下、より好ましくは１．０〜１．５ｍｍの範囲である。このように、合成樹脂発泡粒の平均粒径を比較的小さくすることによって、混練した結果得られる建築材料の流動性をより向上させることが可能になる。なお、平均粒径が大きすぎると建築材料の流動性が悪くなるばかりでなく、発泡粒個々の浮力が大きくなりすぎて基材中で均一に分散しにくくなり、固化した建築材料の強度にバラツキが生じやすい。
【００１７】
合成樹脂発泡粒の配合割合は、固化したときに建築材料の十分な強度が得られる範囲であれば特に限定するものではないが、例えば１０〜５０容量％の範囲内であるのが好ましい。配合割合が１０容量％未満であると、建築材料の比重を小さくして軽量化を図る観点からはあまり効果が望めず好ましくない。また、配合割合が５０容量％を超えると、軽量化はできても固化したときの建築材料の強度が十分でなくなる。
【００１８】
（作用）
本発明に係る漆喰様建築材料は次のように作用する。
すなわち、いわば増量材として、発泡体であり比重が小さい合成樹脂発泡粒を所要割合で配合しているので、配合割合を適宜に設定することにより、漆喰様建築材料の軽量化を図ることができる。
【００１９】
合成樹脂発泡粒を配合することにより、理由は定かでないが、圧縮強度を従来の南蛮漆喰等の接着材料と比較して向上させることができる。すなわち、収縮時の圧力あるいは外力を受けてもひび割れが起こりにくくなり、例えば屋根瓦を施工する場合の建築材料として機能的に十分な圧縮強度が得られる。
【００２０】
合成樹脂発泡粒の配合割合が１０〜５０容量％であるものは、屋根瓦用、壁用等の各用途において有用な軽量化を図ることができるとともに、圧縮強度の向上も図ることができる。
【００２１】
消石灰がウェットタイプ（水分を含ませたもの）であるものは、ドライタイプを使用した場合と比較して、最大圧縮強度に優れる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明を実施例に基づき更に詳細に説明する。
【実施例１】
実施例１における漆喰様建築材料の配合は次のとおりである。
一袋：２０ｋｇ
（１）砂（細粒骨材）・・・７．１ｋｇ（３５．５重量％）
（２）ケーキ（ｃａｋｅ）・・・８．６ｋｇ（４３．０重量％）
（３）山土・・・・１．０ｋｇ（５．０重量％）
（４）消石灰（ウェットタイプ）・・・２．３ｋｇ（１１．５重量％）
（５）カーボン・・０．１４ｋｇ（０．７重量％）
（６）麻ツタ・・・０．１１ｋｇ（０．５５重量％）
（７）糖蜜・・・・０．０７ｋｇ（０．３５重量％）
（８）水・・・・・０．５ｋｇ（２．５重量％）
（９）合成樹脂発泡粒（発泡ポリスチレン）・・・０．１８ｋｇ（０．９重量％）
また、合成樹脂発泡粒の発泡倍率は、５．０であり、合成樹脂発泡粒の平均粒径は、約１．５ｍｍ、合成樹脂発泡粒の配合割合は、約２０容量％であった。
【００２３】
上記配合の漆喰様建築材料は、合成樹脂発泡粒が配合されているために比重が従来の南蛮漆喰（強力型）と比較して小さくなっており、従来の南蛮漆喰（強力型）が２５ｋｇ詰めである場合、同分量では２０ｋｇの重量となっている。
なお、各材料の配合割合は上記に限定するものではない。また、麻ツタは、例えば藁すさ等、他の繊維質材料でも代用でき、糖蜜は、例えばのりでも代用できる。更には、炭酸カルシウム等、他の材料を適宜割合で配合することもできる。すなわち、いわば増量材として、発泡体であり比重が小さい合成樹脂発泡粒を上記割合で配合しているので、漆喰様建築材料の軽量化を図ることができる。
従って、袋詰めの漆喰様建築材料を屋根上に運び上げる作業や屋根上での取り扱いや施工が容易にできるようになり、作業者にかかる肉体的負担を軽減することができる。
【００２４】
また、本願発明の実施例１の漆喰様建築材料と従来の南蛮漆喰（強力型）の最大圧縮強度を比較した。いずれも、配合されている消石灰はウェットタイプであり、後述する実施例２のようなドライタイプのものと比較して強度に優れている。なお、従来の南蛮漆喰（強力型）の配合は、合成樹脂発泡粒が含まれていない点を除けば、実施例１の漆喰様建築材料とほぼ同じ配合である。
【００２５】
比較するに当たり、いずれも同様の円柱形状の試料１、２、３を用意し、それぞれについて最大圧縮強度を測定した。各試料の寸法は、直径７０ｍｍ、高さ１４０ｍｍであり、成形後同じ時間乾燥させ固化したものを使用した。測定に使用した試験機は、オートグラフＡＧ（株式会社島津製作所製）であり、測定時の圧縮速度は５ｍｍ／ｍｉｎである。測定条件は、室温２３℃、湿度５０％であった。
この諸条件で測定した比較データを次に示す。
【００２６】
【表１】
2004150206.tif 000002
【００２７】
表１からわかるとおり、実施例１の漆喰様建築材料の最大圧縮強度（ＫＮ）は、従来の南蛮漆喰（強力型）と比較して、平均値で約１５％向上している。これにより、例えば屋根瓦用の接着材料として使用しても機能的に十分な圧縮強度が得られる。また、実施例１の漆喰様建築材料及び後述する実施例２の漆喰様建築材料は、一般的な漆喰と同様に壁材、その他の用途に使用できるのはいうまでもない。
なお、合成樹脂発泡粒を配合することによって漆喰様建築材料の最大圧縮強度が向上する理由は定かではないが、基材の乾燥に伴う収縮による圧力（または応力）が柔軟性を有し容易に変形する合成樹脂発泡粒によって適度に吸収され、固化した漆喰様建築材料の内部や表面に亀裂やひび割れが生じにくくなることが理由の一つとして考えられる。
【００２８】
【実施例２】
実施例２における漆喰様建築材料の配合は次のとおりである。
一袋：２０ｋｇ
（１）砂（細粒骨材）・・・７．１ｋｇ（３５．５重量％）
（２）ケーキ（ｃａｋｅ）・・・８．６ｋｇ（４３．０重量％）
（３）山土・・・・１．１４ｋｇ（５．７重量％）
（４）消石灰（ドライタイプ）・・・２．３ｋｇ（１１．５重量％）
（５）麻ツタ・・・０．１１ｋｇ（０．５５重量％）
（６）糖蜜・・・・０．０７ｋｇ（０．３５重量％）
（７）水・・・・・０．５ｋｇ（２．５重量％）
（８）合成樹脂発泡粒（発泡ポリスチレン）・・・０．１８ｋｇ（０．９重量％）
なお、上記実施例１ではカーボンを混合して黒漆喰としたが、実施例２ではカーボンを混合しないで本来の白漆喰とした。
また、合成樹脂発泡粒の発泡倍率は、５．０であり、合成樹脂発泡粒の平均粒径は、約１．５ｍｍ、合成樹脂発泡粒の配合割合は、約２０容量％であった。
【００２９】
上記配合の漆喰様建築材料は、合成樹脂発泡粒が配合されているために比重が従来の南蛮漆喰（強力型）と比較して小さくなっており、従来の南蛮漆喰（強力型）が２５ｋｇ詰めである場合、同分量では２０ｋｇの重量となっている。
すなわち、いわば増量材として、発泡体であり比重が小さい合成樹脂発泡粒を上記割合で配合しているので、漆喰様建築材料の軽量化を図ることができる。
従って、袋詰めの漆喰様建築材料を屋根上に運び上げる作業や屋根上での取り扱いや施工が容易にできるようになり、作業者にかかる肉体的負担を軽減することができる。
【００３０】
本願発明の実施例２の漆喰様建築材料と従来の南蛮漆喰の最大圧縮強度を比較した。いずれも、配合されている消石灰はドライタイプであり、上記実施例１のようなウェットタイプの消石灰を配合したものと比較して強度がやや劣る。なお、従来の南蛮漆喰の配合は、合成樹脂発泡粒が含まれていない点を除けば、実施例２の漆喰様建築材料と同じ配合である。
【００３１】
また、比較するに当たり、実施例１と同様にいずれも同じ円柱形状の試料１、２、３を用意し、それぞれについて最大圧縮強度を測定した。各試料の寸法は、直径７０ｍｍ、高さ１４０ｍｍであり、成形後同じ時間乾燥させ固化したものを使用した。測定に使用した試験機は、オートグラフＡＧ（株式会社島津製作所製）であり、測定時の圧縮速度は５ｍｍ／ｍｉｎである。測定条件は、室温２３℃、湿度５０％であった。
この諸条件で測定した比較データを次に示す。
【００３２】
【表２】
2004150206.tif 000003
【００３３】
表２からわかるとおり、実施例２の漆喰様建築材料の最大圧縮強度（ＫＮ）は、従来の南蛮漆喰（強力型）と比較して、平均値で約２４％向上している。これにより、例えば屋根瓦用の接着材料として使用しても従来のものに比べて機能的に十分な圧縮強度が得られる。
なお、合成樹脂発泡粒を配合することによって漆喰様建築材料の最大圧縮強度が向上する理由は、上記実施例１と同様定かではないが、上記と同様の理由が考えられる。
【００３４】
なお、本明細書で使用している用語と表現は、あくまで説明上のものであって限定的なものではなく、上記用語、表現と等価の用語、表現を除外するものではない。また、本発明は図示されている実施の形態に限定されるものではなく、技術思想の範囲内において種々の変形が可能である。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は上記構成を備え、次の効果を有する。
（ａ）本発明に係る漆喰様建築材料は、発泡体であり比重が小さい合成樹脂発泡粒を所要割合で配合しているので、配合割合を適宜に設定することにより、漆喰様建築材料の軽量化を図ることができる。
これにより、例えば袋詰めの漆喰様建築材料を屋根上に運び上げる作業や屋根上での施工が容易にできるようになり、作業者にかかる肉体的負担を軽減することができる。
【００３６】
（ｂ）合成樹脂発泡粒を配合することにより、理由は定かでないが、圧縮強度を従来の漆喰様建築材料と比較して向上させることができる。すなわち、収縮時の圧力あるいは外力を受けてもひび割れが起こりにくくなり、例えば屋根瓦用の接着材料としても機能的に十分な圧縮強度が得られる。
【００３７】
（ｃ）合成樹脂発泡粒の配合割合が１０〜５０容量％であるものは、屋根瓦用、壁用等の各用途において有用な軽量化を図ることができるとともに、圧縮強度の向上も図ることができる。
【００３８】
（ｄ）消石灰がウェットタイプであるものは、ドライタイプを使用した場合と比較して、最大圧縮強度に優れる。