(57)【要約】【課題】トナーの定着性に優れ、白紙光沢と印刷後の画像部の光沢感を印画紙写真に近づけた、新規な印画紙写真ライクの電子写真用転写紙を提供する。【解決手段】基紙上に顔料と接着剤を含有する下塗り層とその上に光沢層を設けてなる電子写真用転写紙において、該下塗り層の顔料が主として焼成カオリンであり、かつ光沢層がキャスト処理によって光沢を付与された層であることを特徴とする電子写真用転写紙である。また、光沢層の白紙光沢が、ＪＩＳ　　Ｐ−８１４２に準拠した７５度鏡面光沢度で８０％以上であると好ましい。【選択図】　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基紙上に顔料と接着剤を含有する下塗り層とその上に光沢層を設けてなる電子写真用転写紙において、該下塗り層の顔料が主として焼成カオリンであり、かつ光沢層がキャスト処理によって光沢を付与された層であることを特徴とする電子写真用転写紙。
【請求項２】
光沢層の白紙光沢が、ＪＩＳ　　Ｐ−８１４２に準拠した７５度鏡面光沢度で８０％以上であることを特徴とする請求項１記載の電子写真用転写紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真用転写紙に関するものである。さらに詳しくは、フルカラーレーザーコピー（以下、ＣＬＣと略記）およびフルカラーレーザービームプリンター（以下、ＣＬＢＰと略記）により印刷することができ、トナーの定着性が良好で、かつ白紙部分だけでなく、トナー転写後の画質部分も印画紙の写真に近い光沢を有する電子写真用転写紙に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
印画紙写真に近い画質のアウトプット要望は、近年のデジタルカメラの普及やパーソナルコンピューターでの画像処理ソフトの普及により、急速に拡大している。
【０００３】
これまで、高級なアウトプットメディアとしては、昇華型熱転写方式が先行しており、医療における画像処理分野などで使用されてきたが、価格が高いことと印刷処理時間が長いことが普及の大きな問題点であった。
【０００４】
最近になって、解像度の飛躍的な向上とインク滴の微細化技術が相まって、インクジェットプリント方式が写真画質に近づきつつあり、そのランニングコストの安さから幾つかのフォトシステムが市販されるに至っている。しかし、インクジェット方式は安価ではあるが、印刷処理に時間が掛かるという問題は解決されていない。
【０００５】
比較的安価で印刷処理時間の短い電子写真方式は、簡易な印画紙写真に近いアウトプット方式として注目されている。電子写真方式は、半導体材料の上に、オリジナルの潜像を形成し、これをトナーによって目に見えるようにして、受像材上に転写する。トナーは、一般に熱によって受像材上に定着される。
【０００６】
これまでも受像材として光沢紙の代表であるキャストコート紙を使用する場合があったが、これではトナーが乗った画像部分がマット調になってしまう欠点があった。また、高速の印刷や印画紙写真に質感を似せるため厚紙を使用した場合においては、トナーの定着性が悪く、こすると画像が落ちてしまったりするため、速度を落として加熱時間を充分取らなければならないと言った問題もあった。そこで、画像部分の光沢感を向上させ、トナーの定着性にも優れた転写用紙が求められていた。
【０００７】
従来では、記録層の最表層に特定の比表面積を持つ合成シリカを含有した塗液をキャストコーティング法により塗工した電子写真転写用塗工紙の開示が有るが、該塗工紙は通気性向上によるブリスターの抑制と、５０％以上という比較的高い白紙光沢によるハーフトーン部の画像光沢度の向上を意図したものであり、べた印刷部分も含めたすべての画像部分の光沢感を向上させ、トナー定着性にも優れた転写用紙としては不十分な内容である（例えば特許文献１参照）。
【０００８】
また、転写層の空隙構造を水銀圧入式ポロシメーターによる測定で規定し、転写層の最表層をキャスト方式によって設ける事を特徴とした電子写真用又は熱転写用等の転写紙の開示が有るが、該転写紙は溶融したトナーやインクの吸収速度を向上することを意図しており、高速での印刷や厚紙の印刷で求められる効率の良いトナーの溶融に直接寄与できるものではない（例えば特許文献２参照）。
【０００９】
また、空隙を含む断熱層を設ける感熱記録材料兼電子写真用転写シート及び複写方法が開示されているが、ここでは電子写真記録方法の定着機構からの熱によって発色しない感熱記録層の設計が主たる技術であり、該断熱層はあくまでサーマルプリンターのサーマルヘッドによる印字適性を向上させる目的で設けたものであり、キャスト仕上げにおける白紙光沢の向上や、トナー定着や画像部光沢等の電子写真適性の向上を意図したものではない（例えば、特許文献３参照）。
【００１０】
また、用紙の坪量と密度の関係をある式で定め、更に用紙の定常熱伝導率法における熱伝導率を一定以下にする電子写真用転写紙が開示されているが、これは特定の印刷機においてトナー定着不良を生じずに使用可能な用紙の物性を経験的に示しただけにとどまっており、従来の電子写真用転写紙の特性を超えて画像部分の光沢感とトナー定着性に関する諸問題、要求に対し積極的に解決する方法についての記述はない（例えば、特許文献４参照）。
【００１１】
【特許文献１】
特許第２７３６９４３号公報
【特許文献２】
特開平７−９８５１０号公報
【特許文献３】
特開２００１−６３２１５号公報
【特許文献４】
特開２０００−３２１８０８号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、トナーの定着性に優れ、白紙光沢と印刷後の画像部の光沢感を印画紙写真に近づけた、新規な印画紙写真ライクの電子写真用転写紙を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記に鑑み鋭意研究した結果、本発明の電子写真用転写紙を発明するに至った。
【００１４】
すなわち本発明は、基紙上に顔料と接着剤を含有する下塗り層とその上に光沢層を設けてなる電子写真用転写紙において、該下塗り層の顔料が主として焼成カオリンであり、かつ光沢層がキャスト処理によって光沢を付与された層であることを特徴とする電子写真用転写紙である。
【００１５】
光沢層の白紙光沢が、ＪＩＳ　　Ｐ−８１４２に準拠した７５度鏡面光沢度で８０％以上であると好ましい。
【００１６】
なぜ下塗り層に焼成カオリンを使うことによって、本発明の目的である、トナーの定着性と、画像光沢が改良されるのかは定かではないが、焼成カオリンは通常の塗工顔料として使用されるカオリンクレー類に比べ、見掛比重が小さく、塗工顔料として使用した場合に、塗工層の断熱性が高まり、またクッション性もよくなるためではないかと考えられる。断熱性がよくなることにより、トナー定着時の加熱が効率よくトナーに集中するため、定着性が改良されるのであろう。また、クッション性がよくなることにより、キャスト処理時の加熱効率と密着性が向上し、白紙光沢がより高くなるため、ハーフトーンも含めた全ての画像光沢が向上するものと考えられる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電子写真用転写紙について、詳細に説明する。
【００１８】
本発明における基紙としては、非塗工紙でも塗工紙でも使用できる。内添填料は使用しても使用しなくてもよい。使用できる内添填料としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウムの他にカオリン、クレー、タルク、二酸化チタン、有機顔料などが挙げられる。
【００１９】
本発明の電子写真用転写紙の基紙を製造する際に使用する内添サイズ剤としては、例えば、酸性抄紙の場合には、ロジンサイズ剤、中性抄紙の場合には、アルキルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、中性ロジンサイズ剤、カチオン性スチレンアクリルなどが挙げられる。
【００２０】
本発明の電子写真用転写紙の基紙を製造する際に使用する紙料中には、この他に、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、従来から使用されている歩留まり向上剤、各種のアニオン性、ノニオン性、カチオン性あるいは両性の濾水向上剤、紙力向上剤などの抄紙用内添助剤が必要に応じて適宜選択して使用される。例えば、各種澱粉、およびポリアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリアミン、ポリアミド・ポリアミン、尿素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂、植物ガム、ポリビニルアルコール、ラテックス、ポリエチレンオキサイド、ポリアミド樹脂の内の１種あるいは２種以上が適宜組み合わされて使用される。
【００２１】
本発明の電子写真用転写紙の基紙の表面には、酸化澱粉、エーテル化澱粉、エステル化澱粉、カチオン澱粉、燐酸澱粉などの加工澱粉、変性澱粉、ポリビニルルアルコールなどのバインダー、スチレン／アクリル酸系共重合体、スチレン／メタアクリル酸系共重合体、アクリロニトリル／ビニルホルマール／アクリル酸エステル共重合体、スチレン／マレイン酸共重合体などの表面サイズ剤、エチレン−尿素樹脂などの寸法安定化剤、塩化ナトリウム、塩化カリウムなどの無機導電剤、有機導電剤、界面活性剤、顔料、染料を塗工することは勿論可能である。
【００２２】
上記のバインダーおよび表面サイズ剤などを塗工する装置としては、コンベンショナルサイズプレス、ゲートロールサイズプレス、あるいはフィルムトランスファー方式のサイズプレス、ロッドコーター、ビルブレード、ショートドウェルコーターなどを用いることができる。これら塗工装置の中では紙層内部へも上記のサイズプレス液を含浸させるような方式のものが望ましい。
【００２３】
本発明の電子写真用転写紙の基紙を製造する際に、使用できるパルプとしては、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＧＰ、ＴＭＰなどの他に、ケナフやバガスなどの非木材パルプや古紙パルプが挙げられ、必要に応じて単独あるいは併用して用いられる。
【００２４】
なお、本発明で言う古紙パルプの原料としては、（財）古紙再生促進センターの古紙標準品質規格表に示されている、上白、罫白、クリーム白、カード、特白、中白、模造、色白、ケント、白アート、特上切、別上切、新聞、雑誌などが挙げられる。さらに具体例としては、情報関連用紙である非塗工コンピュータ用紙、感熱紙、感圧紙などのプリンター用紙、およびＰＰＣ用紙などのＯＡ古紙、アート紙、コート紙、微塗工紙、マット紙などの塗工紙、あるいは上質紙、色上質、ノート、便箋、包装紙、ファンシーペーパー、中質紙、新聞用紙、更紙、スーパー掛け紙、模造紙、純白ロール紙、ミルクカートンなどの非塗工紙などの紙や板紙の古紙で、化学パルプ紙、高歩留りパルプ含有紙などが使用されるが、印字、複写、印刷、非印刷を問わず特に限定されるものではない。
【００２５】
その他の添加剤としては、ｐＨ調節剤、金属封鎖剤、防カビ剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、界面活性剤、および防錆剤などが挙げられる。
【００２６】
本発明で使用する基紙の抄紙方法において、抄紙機は、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、コンビネーション抄紙機、丸網抄紙機、ヤンキー抄紙機など製紙業界で公知の抄紙機を適宜使用できる。
【００２７】
基紙の厚さに特に制限はないが、通常坪量で５０ｇ／ｍ２以上３００ｇ／ｍ２以下程度の紙が使用される。好ましくは坪量で６０ｇ／ｍ２以上２１０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは坪量で８０ｇ／ｍ２以上１９０ｇ／ｍ２以下である。
【００２８】
下塗り層の顔料として、主として使われる焼成カオリンは、種々の製造方法により得られる。一例としては、カオリナイトを約６５０℃〜７００℃の温度で焼成することにより生成した、デヒドロオキシル化すなわち部分焼成カオリンや、約１０００℃〜１０５０℃で焼成される完全焼成カオリンがある。これら方法で得られた焼成カオリンは、粒子の形状は焼成前と変わらない六角板状を維持しているが、構造水を失って非晶質となり、光散乱能力や吸着活性が大きくなっている。一般的性質としては、ＴＡＰＰＩ白色度８５〜９２、粒度２μｍ以下６０％以上、比重２．４〜２．７、比表面積１５〜２０ｍ２／ｇ、吸油量８０〜１２０ｍｌ／１００ｇ、見掛比重０．２８〜０．３２ｇ／ｍ３である。
【００２９】
下塗り層の顔料として、焼成カオリンと併用できる顔料としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、サチンホワイト、珪酸アルミニウム、ケイソウ土、珪酸カルシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、カチオン修飾したコロイダルシリカ、水酸化アルミニウム、アルミナ、アルミナ水和物、リトポン、ゼオライト、加水ハロサイト、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリエチレン、マイクロカプセル、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等が挙げられる。
【００３０】
これらの顔料は、主顔料である焼成カオリンの５０％以内、好ましくは２０％以内で併用することが出来る。
【００３１】
下塗り層に用いる接着剤としては、酸化澱粉、エーテル化澱粉、リン酸エステル化澱粉等の澱粉誘導体；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体；カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、ポリビニルアルコール又はその誘導体；ポリビニルピロリドン、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共役ジエン系共重合体ラテックス；アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアクリル系重合体ラテックス；エチレン−酢酸ビニル共重合体等のビニル系重合体ラテックス；或いはこれら各種重合体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基変性重合体ラテックス；或いはこれら各種重合体にカチオン性基を用いてカチオン化したもの、カチオン性界面活性剤にて重合体表面をカチオン化したもの、カチオン性ポリビニルアルコール下で重合し重合体表面に該ポリビニルアルコールを分布させたもの、カチオン性コロイド粒子の懸濁分散液中で重合を行い、重合体表面に該粒子が分布しているもの等；メラミン樹脂、尿素樹脂等の熱硬化合成樹脂等の水性接着剤；ポリメチルメタクリレート等のアクリル酸エステルやメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体樹脂；ポリウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成樹脂系接着剤等を挙げることができる。
【００３２】
該接着剤は、顔料１００質量部に対して、３部〜７０部、好ましくは、５部〜５０部用いることができる。３部未満では、該下塗り層の塗層強度が不足するし、７０部を超えるとトナーの定着性を低下させることがある。又、該下塗り層には、その他の添加剤として、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防バイ剤、耐水化剤、染料定着剤等を適宜配合することもできる。
【００３３】
該下塗り層を塗布する方法は、各種ブレードコーター、ロールコーター、エアーナイフコーター、バーコーター、ロッドブレードコーター、カーテンコーター、ショートドウェルコーター、サイズプレス等の各種装置をオンマシン或いはオフマシンで用いることができる。又、塗布後に、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スーパカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置を用いて平坦化、光沢付与仕上げすることも可能である。
【００３４】
本発明においては、前述した下塗り層の上に、キャスト処理による光沢層を設ける。光沢層の塗料組成は、一般のアート紙、コート紙と同様、顔料、接着剤および助剤からなるが、高光沢、高平滑なキャスト処理光沢層を得るためには通気性、離型性の良い材料が選択される。塗工量は基紙の性質、製造法などによって異なるが、通常５ｇ／ｍ２〜３０ｇ／ｍ２程度が必要である。
【００３５】
光沢層の顔料としては、主に、粒子径の細かいカオリン、重質炭酸カルシウムおよび軽質炭酸カルシウムが使用される。その他、焼成クレー、デラミカオリン、水酸化アルミニウム、サチンホワイト、硫酸バリウム、タルク、二酸化チタン、酸化亜鉛、プラスチックピグメント等の白色顔料が使われる。
【００３６】
接着剤としては、接着剤としての働きの他に、特に離型性と耐水性が要求される。一般的には、カゼインとメチルメタクリレート・ブタジエン共重合体やスチレン・ブタジエン共重合体といったラテックスが併用される。接着剤の添加率は、顔料１００質量部に対して通常１０〜４０質量部が使用される。
【００３７】
助剤としては、特に離型剤と耐水化剤が重要である。離型剤としては、ステアリン酸、ステアリン酸カルシウム、オレイン酸、オレイン酸カルシウム、オレイン酸アンモニウム、レシチン、ポリエチレン、ワックス、またはこれらの誘導体が好適に使用される。また、親水性の接着剤であるカゼイン、大豆蛋白、でんぷんの耐水化剤として、通常ホルマリン、グリオキザール、酸化亜鉛、エポキシ化合物、炭酸ジルコニウム、アルキルケテンダイマーなどが挙げられる。また、キャストドラムから離型した後、紫外線照射、電子線照射、コロナ放電等により表面を耐水化させる方法もある。
【００３８】
光沢層のキャスト処理の方法としては、直接法、ゲル化法およびリウエット法がある。このうち、直接法は、支持体上に塗布した塗層が未だ湿潤状態にあるうちに該塗層を加熱された鏡面ドラム面に圧着して強光沢仕上げを行なうものである。また、ゲル化法は、支持体上に塗した塗層が未だ湿潤状態にあるうちに該塗層をゲル化剤浴に接触、または加熱により湿潤したゲル状態とし、この塗層を加熱された鏡面ドラム面に圧着して強光沢仕上げを行なうものである。さらに、リウエット法は、湿潤状態の塗層を一旦乾燥してからこの塗層を再湿潤液に接触させた後、この湿潤状態にある塗層を加熱された鏡面ドラムに圧着させて強光沢仕上げを行なうものである。
【００３９】
光沢層のキャスト処理の方法は上記のいずれの方法でも良いが、光沢層の白紙光沢が、ＪＩＳ　　Ｐ−８１４２に準拠した７５度鏡面光沢度で８０％以上であると、より本発明の目的を達成することが出来る。
【００４０】
本発明における電子写真用転写紙は、ＣＬＣ、ＣＬＢＰ、オンデマンド用の電子写真用転写紙としての使用に留まらず、オフセット印刷用紙、熱転写受像紙として使用することが可能である。また、印刷用途と反対面に、粘着剤層を塗工して、ラベル用途に適用することも可能である。
【００４１】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。また、実施例において示す「部」および「％」は、特に明示しない限り質量部および質量％を示す。
【００４２】
＜基紙１，２の作製＞
ＬＢＫＰ（濾水度４４０ｍｌｃｓｆ）　　　　　　　　　　　　　　　７０部
ＮＢＫＰ（濾水度４９０ｍｌｃｓｆ）　　　　　　　　　　　　　　　３０部
軽質炭酸カルシウム（＊原紙中灰分で表示）　　　　　　　　　　　　＊８部
市販カチオン化澱粉　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０部
市販カチオン系ポリアクリルアミド歩留まり向上剤　　　　　　　０．０３部
パルプ、内添薬品を上記の配合で調整し、坪量８０ｇ／ｍ２（基紙１）及び坪量１９０ｇ／ｍ２（基紙２）を抄造した。
【００４３】
＜下塗り塗工液配合＞
顔料（下記参照）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００部
市販ポリアクリル酸系分散剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．５部
接着剤（ＳＢＲ系ラテックス）　　　　　　　　　　　　　　　　　　１８部
カゼイン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９部
水で分散して固形分濃度５０％に調整。
【００４４】
2004117930.tif 000002
【００４５】
2004117930.tif 000003
水で分散して固形分濃度６０％に調整。
【００４６】
実施例１
基紙１に下塗り塗工液配合Ａをブレードコータにて塗工量６ｇ／ｍ２になるように塗工乾燥し、次いで光沢層塗工液をブレードコータにて塗工量１５ｇ／ｍ２になるように塗工乾燥した。次いで水で塗工面を湿潤し、キャストドラムに圧着して乾燥し、リウェットキャスト処理をして実施例１の電子写真用転写紙とした。
【００４７】
実施例２
上記実施例１で、下塗り塗工量を１３ｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様にして、実施例２の電子写真用転写紙とした。
【００４８】
実施例３
上記実施例１で、下塗り塗工量を２０ｇ／ｍ２とした以外は実施例１と同様にして、実施例３の電子写真用転写紙とした。
【００４９】
実施例４
上記実施例２で、下塗り塗工液を配合Ｂとした以外は実施例２と同様にして、実施例４の電子写真用転写紙とした。
【００５０】
比較例１
上記実施例２で、下塗り塗工液を配合Ｃとした以外は実施例２と同様にして、比較例１の電子写真用転写紙とした。
【００５１】
比較例２
上記実施例２で、下塗り塗工液を配合Ｄとした以外は実施例２と同様にして、比較例２の電子写真用転写紙とした。
【００５２】
比較例３
上記実施例２で、下塗り塗工液を配合Ｅとした以外は実施例２と同様にして、比較例３の電子写真用転写紙とした。
【００５３】
実施例５
上記実施例２で、基紙１を基紙２とした以外は実施例２と同様にして、実施例５の電子写真用転写紙とした。
【００５４】
実施例６
上記実施例４で、基紙１を基紙２とした以外は実施例４と同様にして、実施例６の電子写真用転写紙とした。
【００５５】
比較例４
上記比較例１で、基紙１を基紙２とした以外は比較例１と同様にして、比較例４の電子写真用転写紙とした。
【００５６】
比較例５
上記比較例２で、基紙１を基紙２とした以外は比較例２と同様にして、比較例５の電子写真用転写紙とした。
【００５７】
比較例６
上記比較例３で、基紙１を基紙２とした以外は比較例３と同様にして、比較例６の電子写真用転写紙とした。
【００５８】
実施例７
基紙１に下塗り塗工液配合Ａをブレードコータにて塗工量１３ｇ／ｍ２になるように塗工乾燥し、次いで光沢層塗工液を塗工量１５ｇ／ｍ２になるようにエアナイフ塗工し、塩化カルシウム凝固液を通して塩ゲル化法により凝固し、キャストドラムに圧着乾燥して、塩凝固法キャスト処理をして実施例７の電子写真用転写紙とした。
【００５９】
実施例８
基紙１に下塗り塗工液配合Ａをブレードコータにて塗工量１３ｇ／ｍ２になるように塗工乾燥し、次いで光沢層塗工液に塩化カルシウムを顔料１００質量部に対して０．００７質量部加えた液を塗工量１５ｇ／ｍ２になるようにエアナイフ塗工し、赤外線乾燥機により凝固し、キャストドラムに圧着乾燥して、熱凝固法キャスト処理をして実施例８の電子写真用転写紙とした。
【００６０】
比較例７
基紙２に下塗り塗工液を全く塗工せずに、光沢層塗工液をブレードコータにて塗工量１０ｇ／ｍ２になるように塗工し、塩化カルシウム凝固液を通して塩ゲル化法により凝固し、キャストドラムに圧着乾燥して、凝固法キャスト処理をして比較例７の電子写真用転写紙とした。
【００６１】
上記により作製した実施例１〜８および比較例１〜７の電子写真用転写紙について、以下の方法で白紙光沢、トナー定着性（コスレ、テープハクリ）、ならびに画像部光沢感を測定した。
【００６２】
１）白紙光沢
測定試料は、２０℃、６５％ＲＨの環境下に２４時間調湿後、ＪＩＳ　Ｐ−８１４２に従って７５度鏡面光沢度を白紙光沢として測定した。
【００６３】
２）トナー定着性（テープハクリ）
トナー定着性（テープハクリ）については、ＥＰＳＯＮ製：ＬＰ−８３００Ｃ機の普通紙モードで印刷学会のＴＥＳＴ　ＣＨＡＲＴ　ＴＹＰＥ１をＡ４縦目の白紙試料を横通しすることにより印刷した試料に、幅１８ｍｍのニチバン社製セロハン粘着テープ「セロテープ（Ｒ）　Ｎｏ．４０５」を各色の画像部に貼りむらが無いように貼りつけ、１８０度剥離で約５ｍｍ／秒の速さでゆっくりとテープを剥がした。剥離後のトナーの紙への定着度合いを目視により判定し、以下の基準で６段階評価を行った。実用上問題ないレベルとしては、「４」以上である。
【００６４】
「６」：各色共にトナーが紙の上に大部分残っている。
「５」：各色共にトナーが残っているが、テープ剥離後の画像部の印刷濃度が下がるのがわかる。
「４」：一部の色でトナーが紙から剥がれ、画像部に白く抜けた部分がある。
「３」：各色共にトナーが紙から剥がれ、画像部に白く抜けた部分がある。
「２」：各色共にトナーが紙から剥がれ、わずかながらトナーが紙に残る。
「１」：各色共にトナーが紙から剥がれ、画像部が残らない。
【００６５】
３）トナー定着性（コスレ）
コスレ評価は、ＪＩＳ　Ｐ８１４７「紙および板紙の摩擦係数試験方法」の水平法を応用した。各実施例および比較例について、水平板には、白紙の電子写真用転写紙を取り付け、おもりには、上記の印刷機で印刷された印刷部がある該電子写真用転写紙を取り付けた。
【００６６】
そして、印刷部がある電子写真用転写紙をおもりに貼りつける場合、印刷部の印刷された面が、水平板に取り付けられた白紙の該転写紙と擦りあうようにした。
【００６７】
以上のように、試験片を水平板、おもりに貼りつけた後は、ＪＩＳ　Ｐ８１４７に記載されている条件でおもりを水平板の上で滑らせる。「摩擦試験」においては、一つの試験片の組み合わせで一度だけ、水平板上でおもりを滑らせるが、本評価においては、一つの試験片の組み合わせで５０回、おもりを水平板の上で滑らせた。
【００６８】
その後、おもりに取り付けられた印刷部を観察し、紙同士の擦れによるトナーの脱落度合いを観察した。印刷部のトナーの残り具合いを目視により判定し、以下の基準で４段階評価を行った。「○」以上を発明の対称とした。
【００６９】
「◎」：各色共に印刷部の濃度低下がほとんど認められない。
「○」：各色共にわずかながら印刷濃度が下がるのがわかる。
「△」：各色共に印刷濃度が下がるのがわかる。
「×」：各色共に印刷濃度が下がるのがわかり、部分的に白く抜けた部分がある。
【００７０】
４）画像部光沢
画像部光沢感については、ＥＰＳＯＮ製：ＬＰ−８３００Ｃ機の普通紙モードで印刷学会のＴＥＳＴ　ＣＨＡＲＴ　ＴＹＰＥ１をＡ４縦目の白紙試料を横通しすることにより印刷した試料に斜光を当て、目視で光沢感を印画紙写真に近いかどうかで４段階（◎：全く問題なし、○：実用上使用可能、△：実用上問題がある、×：使用不可）で評価した。
【００７１】
【表１】
2004117930.tif 000004
【００７２】
表１に示したごとく、下塗り層に焼成カオリンが含有されている実施例１〜４においては、焼成カオリンを含有しない比較例１〜３に比べて、トナー定着性と光沢（白紙光沢、画像部光沢）が優れていることが分かる。実施例５，６においても比較例４〜６に比べて同様の効果があることが分かる。また、キャスト処理方法による違いは実施例２と実施例７，８を比較して大差ない。また、実施例１，２，３の比較から、白紙光沢が８０％以上である実施例２，３が画像部光沢に特に優れていることが分かる。また、比較例７は下塗り層がない場合であるが、光沢が極めて劣る。
【００７３】
【発明の効果】
本発明は、トナー定着性に全く問題がなく、かつ白紙光沢および画像光沢感に優れた電子写真用転写紙を提供することが出来る。