(57)【要約】【課題】角形の容器本体と蓋体とを嵌合させた場合に、蓋体の開閉を容易に行なうことができるとともに、蓋体と容器本体との間に隙間が発生し難く、さらには、美観的にも良好な嵌合構造を提供する。【解決手段】蓋体２４の自由端側の側辺部３２を下方に延出し、この下方に延出した部分に、外方に開口する指先挿入用の凹所３６を設けるとともに、前記左側辺部２６および右側辺部２８に、それぞれ下方に延出したひさし状のリブ３４を設けたことを特徴としている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板（１１）と４側板（１２），（１４），（１６），（１８）とにより上部が開口して形成された略矩形状の容器本体（２０）の開口部（４０）に、この開口部（４０）を覆うように略同形状の蓋体（２４）がヒンジ（２２）を介して開閉自在に装着される角形運搬容器の容器本体（２０）と蓋体（２４）との嵌合構造であって、
前記蓋体（２４）の前記ヒンジ（２２）側の側辺部を基端側の側辺部（３０）、これとは反対側の側辺部を自由端側の側辺部（３２）、前記基端側の側辺部（３０）と前記自由端側の側辺部（３２）とで挟まれる一対の側辺部を、それぞれ左側辺部（２６）および右側辺部（２８）としたとき、
前記蓋体（２４）の前記自由端側の側辺部（３２）を下方に延出し、この下方に延出した部分に、外方に開口する指先挿入用の凹所（３６）を設けるとともに、
前記左側辺部（２６）および前記右側辺部（２８）に、それぞれ下方に延出したひさし状のリブ（３４）を設けたことを特徴とする角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造。
【請求項２】
前記容器本体（２０）のヒンジ（２２）側の側板を基端側の側板（１８）、これとは反対側の側板を自由端側の側板（１６）、この自由端側の側板（１６）と前記基端側の側板（１８）とで挟まれる一対の側板を、それぞれ左側板（１２）および右側板（１４）としたとき、
前記自由端側の側板（１６）の上部開口端面を、前記左側板（１２）および右側板（１４）の上部開口端面より低く設定し、ここに断面略Ｌ字状の段部（Ｄ）を設けるとともに、
前記蓋体（２４）の前記自由端側の側辺部（３２）の下方に延出した部分の端面に、断面略Ｌ字状の段部（Ｄ’）を設け、
前記容器本体（２０）の前記開口部（４０）を前記蓋体（２４）で閉塞したときに、前記容器本体（２０）の前記自由端側の側板（１６）と、前記蓋体（２４）の前記自由端側の側辺部（３２）とが段部（Ｄ），（Ｄ’）により、互いに位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造。
【請求項３】
前記容器本体（２０）の自由端側の側板（１６）の上部開口端面に、上方に突出した突起（４４）を設けるとともに、
前記蓋体（２４）の前記自由端側の側辺部（３２）の裏面側に、下方に突出した筒状突起（４６）を設け、
前記容器本体（２０）の前記開口部（４０）を前記蓋体（２４）で閉塞したときに、蓋体（２４）の筒状突起（４６）と容器本体（２０）の突起（４４）とが互いに突き合わされることを特徴とする請求項１または２に記載の容器本体と蓋体との嵌合構造。
【請求項４】
前記容器本体（２０）の突起（４４）の先端部周面に、テーパ（７０）を設けたことを特徴とする請求項３に記載の角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造に関し、特には、折畳みコンテナの容器本体と蓋体との間に適用して好適な嵌合構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、図６（Ａ）に示したように、物品の搬送に関して、大型容器２と、大型容器２の半分の大きさを有する小型容器４の２種類を用意し、これら２種類の大小容器２，４を用いて物品を搬送する場合がある。
そして、使用場所での占有面積を少なくするために、大型容器２の上に２個の小型容器４，４が並べられるとともに、内部から物品を取り出す場合は、図６（Ｂ）に示したように、蓋体６ａ，６ｂを開いてその中央から行なわれる。
【０００３】
このように、大型容器２と、その半分の大きさの小型容器４との組合わせを設けておけば、これらの容器２，４を、同じ場所に管理する上で便利である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の構造では、蓋体６が、観音開きの２つの蓋体６ａ、６ｂから構成されているため、２つの蓋体６ａ、６ｂが背中合わせとなって、図６（Ｂ）に示したように、一方の蓋体６ａ，６ｂが完全に開くことができないという問題があった。そこで、今日では、開口面積を充分に確保することができるように、特に、小型容器４に一枚の蓋体を使用する場合がある。
【０００５】
しかしながら、一枚の蓋体を用いた場合は、図６（Ａ），（Ｂ）に示した場合と異なって、蓋と蓋の間が存在しないために天板部に隙間が確保されず、結果として、蓋体の開閉動作が困難になるという問題があった。
また、これまでの一枚の蓋体は、開口部全体を覆う、いわゆる被せ蓋であるため、回動軸となるヒンジと反対側の端部が水平方向に張り出してしまい、美観的に好ましくないという問題があった。さらに、これまでの一枚の蓋体は、蓋体を閉じた状態であっても、開口部は平面同士で嵌合しあうため、開口部の隙間から塵埃あるいは水などが侵入し易いという問題があった。
【０００６】
また、これまでの蓋体と容器本体との取り付け構造では、蓋体を容器本体に対して完全に開いた場合に、蓋体の回動軸となるヒンジが容器本体の開口端面より上方に出っ張る構造であるため、その上に大型容器を段積みすると、ガタツキが発生し易いという問題があった。
本発明は、このような実状に鑑み、角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造であって、蓋体を嵌合させた場合に、蓋体の開閉動作を容易に行なうことができるとともに、容器本体の開口部を密に封止し、段積み安定性が良好で、しかも、美観的にも良好な角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための、本発明に係る角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造は、
底板１１と４側板１２，１４，１６，１８とにより上部が開口して形成された略矩形状の容器本体２０の開口部４０に、この開口部４０を覆うように略同形状の蓋体２４がヒンジ２２を介して開閉自在に装着される角形運搬容器の容器本体２０と蓋体２４との嵌合構造であって、
前記蓋体２４の前記ヒンジ２２側の側辺部を基端側の側辺部３０、これとは反対側の側辺部を自由端側の側辺部３２、前記基端側の側辺部３０と前記自由端側の側辺部３２とで挟まれる一対の側辺部を、それぞれ左側辺部２６および右側辺部２８としたとき、
前記蓋体２４の前記自由端側の側辺部３２を下方に延出し、この下方に延出した部分に、外方に開口する指先挿入用の凹所３６を設けるとともに、
前記左側辺部２６および前記右側辺部２８に、それぞれ下方に延出したひさし状のリブ３４を設けたことを特徴としている。
【０００８】
係る構成による本発明によれば、蓋体２４のヒンジ２２とは反対側の自由端側の側辺部３２に外方に開口する凹所３６が形成されているため、この凹所３６に指を差し込んで、凹所のエッジを上方に持ち上げれば、蓋体２４を容易に開くことができる。
また、自由端側の側辺部３２を挟んで両側に位置する左側板１２および右側板１４には、ひさし状のリブ３４が下方に延出して形成されているため、このひさし状のリブ３４，３４のいずれかを掴んで蓋体２４の開閉動作を行なうこともできる。
【０００９】
したがって、蓋体２４に対し、ヒンジ２２側を除く、３つの側辺部を摘むことができるので、開閉作業が容易となる。
ここで、前記容器本体２０のヒンジ２２側の側板を基端側の側板１８、これとは反対側の側板を自由端側の側板１６、この自由端側の側板１６と前記基端側の側板１８とで挟まれる一対の側板を、それぞれ左側板１２および右側板１４としたとき、
前記自由端側の側板１６の上部開口端面を、前記左側板１２および右側板１４の上部開口端面より低く設定し、ここに断面略Ｌ字状の段部Ｄを設けるとともに、
前記蓋体２４の前記自由端側の側辺部３２の下方に延出した部分の端面に、断面略Ｌ字状の段部Ｄ’を設け、
前記容器本体２０の前記開口部４０を前記蓋体２４で閉塞したときに、前記容器本体２０の前記自由端側の側板１６と、前記蓋体２４の前記自由端側の側辺部３２とが段部Ｄ，Ｄ’により、互いに位置決めされることが好ましい。
【００１０】
このような構成であれば、容器本体２０側の段部Ｄと蓋体２４側の段部Ｄ’とが突き合わされた場合に、ここに、ラビリンス部が構成されるので、開口部の封止が確実となり、塵埃などの侵入を防止することができる。
さらに、前記容器本体２０の自由端側の側板１６の上部開口端面に、上方に突出した突起４４を設けるとともに、
前記蓋体２４の前記自由端側の側辺部３２の裏面側に、下方に突出した筒状突起４６を設け、
前記容器本体２０の前記開口部４０を前記蓋体２４で閉塞したときに、蓋体２４の筒状突起４６と容器本体２０の突起４４とが互いに突き合わされることが好ましい。
【００１１】
このような構成であれば、蓋体２４と容器本体２０とが、自由端側の側辺部３２において、密に係合することから、上からの荷重を安定して受けることができる。
さらに、前記容器本体２０の突起４４の先端部周面に、テーパ７０を設けることもできる。
【００１２】
このような構成であれば、容器本体２０に蓋体２４を被せた場合に、突起４４に設けたテーパ７０が、蓋体２４の筒状突起４６の内周面に密に係合するので、より安定した姿勢で係合させることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明に係る角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造について説明する。
図１は本発明の一実施例による容器本体と蓋体との嵌合構造を備えた折畳みコンテナを示したものである。図２は、蓋体を閉じたときの折畳みコンテナの斜視図である。
【００１４】
この折畳みコンテナ１０では、略矩形状の底板１１と、四つの側板１２，１４，１６，１８とにより、開口部４０を備えた容器本体２０が構成されている。また、四つの側板１２，１４，１６，１８の上部は、矩形状に形成された上枠１３により連結されている。なお、この上枠１３は、４側板１２，１４，１６，１８と別部材で形成されているが、４側板１２，１４，１６，１８に一体的に取り付けられている。したがって、上枠１３は、側板１２，１４，１６，１８の一部を構成している。
【００１５】
このような上枠１３を側板の一部として備えた容器本体２０には、略平板状の蓋体２４が容器本体２０の開口部４０を覆うように、ヒンジ２２を介して開閉自在に装着されている。また、このヒンジ２２は、２軸構造のヒンジであることが好ましい。このように２軸構造とすることにより、蓋体２４を側板１８の外表面に当接するまで、完全に開くことができる。
【００１６】
なお、本明細書においては、便宜上、蓋体２４の容器本体２０とを連結しているヒンジ２２側を基端側、これとは反対側を自由端側とし、また、これらで挟まれる部分を、側板１６側から見たときの態様で、一方を「左」、他方を「右」として説明する。すなわち、容器本体２０の側板１８を基端側の側板１８、これと反対側の側板１６を自由端側の側板１６、図１おいて左側に位置する側板１２を左側板１２、右側に位置する側板１４を右側板１４として説明する。
【００１７】
蓋体２４もこれと同様に、蓋体２４のヒンジ２２側の側辺部３０を基端側の側辺部３０、これと反対の側辺部３２を自由端側の側辺部３２、左側の側辺部２６を左側辺部２６、右側の側辺部２８を右側辺部２８として説明する。
このような折畳みコンテナ１０では、左側板１２と右側板１４は、それらの上端部が、上枠１３に回動自在に取付られている。したがって、左側板１２および右側板１４は、その上部側を回動支点として、容器本体内方側に折畳むことができる。
【００１８】
一方、容器本体２０の自由端側の側板１６は、上側板部１６ａと下側板部１６ｂとから構成されている。そして、上側板部１６ａの上端側が上枠１３に、下側板部１６ｂの下端側が底板１１に、それぞれ回動自在に取り付けられている。さらに、容器本体２０の基端側の側板１８もこれと同様に、上側板部１８ａと下側板部１８ｂとから構成され、上側板部１８ａの上端側が上枠１３に、下側板部１８ｂの下端側が底板１１に、それぞれ回動自在に取り付けられている。
【００１９】
このような容器本体２０では、短手側の左右の側板１２，１４を内方に折り畳んだ後、自由端側の側板１６と基端側の側板１８とを、それぞれ中央から内方に折曲することにより、コンパクトな姿勢に折り畳むことができる。
一方、このような折畳みコンテナ１０では、容器本体２０の自由端側の側板１６の上部開口端面が、左側板１２および右側板１４よりも高さが低く設定されている。そして、この一段低く形成された開口端面に，断面略Ｌ字状の段部Ｄが形成されている。
【００２０】
この段部Ｄを形成した側板１６の上部開口端面に、すなわち、この部分の上枠１３の上部開口端面に、棒状の突起４４が両端部にそれぞれ２個づつ形成されている。また、突起４４の先端部周面には、テーパ７０が形成されている。そして、この棒状突起４４は、周囲の上枠１３の天井面より、１ｍｍ程、低く形成されている。
【００２１】
さらに、容器本体２０に嵌合される蓋体２４は、自由端側の側辺部３２の先端が略Ｌ字状をなすように下方に延出され、その先端部分が容器本体２０の段部Ｄに嵌合される。すなわち、蓋体２４の側辺部３２の先端部分に、図３に示したように、断面略Ｌ字状の段部Ｄ’が形成されている。
また、蓋体２４の下方に延出した部分の側面に、外方に開口する凹所３６，３６が形成されている。この凹所３６は、作業者の指先を挿入することができる程度の大きさを有している。さらに、蓋体２４の自由端側の側辺部３２の天面には、両端部に突起７２が２個並んでそれぞれ形成されている。この突起７２の先端部周面にもテーパ７０が形成されることが好ましい。
【００２２】
一方、蓋体２４の左側辺部２６および右側辺部２８には、下方に延出したひさし状のリブ３４が、それぞれ形成されている。また、蓋体２４のひさし状のリブ３４と合致する部分の上枠１３には、凹陥部５０が形成され、この凹陥部５０に作業者の指先が収容される。また、本実施例の蓋体２４には、その天板部周縁を囲むように隔壁体８０が突出形成されている。
【００２３】
本実施例の蓋体２４には、図４に示したように、容器本体２０側の突起４４に対向して、下方に突出した筒状突起４６が形成されている。この筒状突起４６は、蓋体２４の上面側から見れば、天側に突出しており、その突出した部分が突起７２を構成している。また、図４に示したように、突起７２の反対側には、リブ４８が所定間隔置きに形成され、このリブ４８が容器本体２０の段部Ｄに当接している。
【００２４】
したがって、このように形成された蓋体２４により容器本体２０の開口部４０を閉じた場合に、図３に示したように、段部Ｄ，Ｄ’が互いに嵌合しあうとともに、図４に示したように、蓋体２４の筒状突起４６に、容器本体２０の突起４４が当接される。このとき、突起４４には、テーパ７０が形成されているので、筒状突起４６に当接された場合のガタツキの発生が防止される。また、蓋体２４の突起４４間においては、リブ４８の先端が容器本体２０の段部Ｄの天面に当接される。よって、この自由端側においては、筒状突起４６とリブ４８とにより、上方からの荷重を分散して受けることができる。
【００２５】
さらに、図２に示したように、蓋体２４が閉じられた状態から、その蓋体２４を開く場合に、３通りの方法で開くことができる。
すなわち、一番目の方法としては、例えば、作業者が蓋体２４の自由端側の側辺部３２に形成された凹所３６に指先を挿入するとともに、凹所３６を構成している細いリブ部を掴んで蓋体２４を上方に持ち上げることにより行なうことができる。また、２番目と３番目の方法としては、左側辺部２６のひさし状のリブ３４、あるいは右側辺部１４のひさし状のリブ３４をつかむ方法である。このような場合に、指先を凹陥部５０内に収容し、その状態から蓋体２４を上方に持ち上げれば良い。
【００２６】
このように、本実施例によれば、蓋体２４を開く場合に手で持つ部分を、３箇所から選ぶことができる。したがって、作業者の位置によって、持ち易い箇所に手を伸ばせば、蓋体２４を開くことができる。
よって、作業者が蓋体２４の開閉動作を行ない易いように、作業場所を変える必要がない。
【００２７】
また、蓋体２４と容器本体２０との間は、断面略Ｌ字状の段部Ｄ，Ｄ’で互いに嵌合されているので、ここにラビリンスが形成される。したがって、開口部の封止が確実となり、嵌合部からの塵埃あるいは水などの侵入を防止することができる。
さらに、図２に示したように、蓋体２４の自由端側の側辺部３２と、容器本体２０の自由端側の側板１６との外表面を、上下方向に垂直となるように面一に設定しておけば、美観的にも好ましい。
【００２８】
また、この折畳みコンテナ１０を上下に段積みした場合は、下段に配置される折畳みコンテナ１０の蓋体２４の上に、上段に配置される折畳みコンテナ１０の底板１１が当接されるが、その場合に、底板１１の中央側に膨出形成された部分が、蓋体２４の隔壁体８０と突起７２とで囲まれる範囲内に収容される。したがって、上下２段に段積みされた折畳みコンテナ１０の相互嵌合が崩れてしまうことはない。
【００２９】
また、図５に示したように、大型の折畳みコンテナ１００の上に、小型の折畳みコンテナ１０を２個並べた場合に、小型コンテナ１０の蓋体２４を自由に開くことができる。また、図５に示した小型折畳みコンテナ１０，１０の蓋体２４，２４を閉じた状態として、その上に大型の折畳みコンテナ１００を載置することもできる。
【００３０】
以上、本発明の一実施例について説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されない。
例えば、上記実施例では、折畳みコンテナを例にして説明したが、本発明は、折畳みコンテナに限定されず、角形運搬容器であれば、どのような容器であっても適用可能である。
【００３１】
さらに、蓋体２４の天板部に形成された周囲の隔壁体８０は、必須のものではない。また、上記実施例における蓋体２４に形成された突起７２は、段積みした場合の脱落を防止するものであるため、これに変わるものが形成されていれば、他の形状であっても良い。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る角形運搬容器の容器本体と蓋体との嵌合構造では、蓋体の自由端側の側辺部に形成された凹所のエッジ部分を掴みながら蓋体を上方に持ち上げれば、蓋体を開くことができる。また、左右のひさし状のリブを掴んで持ち上げることもできる。したがって、結局３つの箇所から掴む場所を選んで、蓋体を開くことができるので、作業効率が向上し、開閉作業が容易とある。
【００３３】
さらに、蓋体と容器本体との段部同士の嵌合によりラビリンスが構成されので、塵埃や水などの浸入を防止することができる。
また、自由端側の容器本体側の突起と、自由端側の蓋体の筒状突起との係合により、上からの荷重を安定して受けることができる。加えて、容器本体側の突起の先端部にテーパを設ければ、より安定した姿勢で係合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明に係る角形運搬容器における容器本体と蓋体との嵌合構造が適用された折り畳みコンテナの斜視図である。
【図２】図２は図１に示した折畳みコンテナを、蓋体を閉じた状態で示す斜視図である。
【図３】図３は容器本体に蓋体を嵌合させたときの概略半断面図である。
【図４】図４は容器本体に蓋体を嵌合させたときの自由端側の概略側面図である。
【図５】図５は大型容器と小型容器を段積みした場合の側面図である。
【図６】図６（Ａ）は大小の容器を段積みしたときの概略断面図で、図６（Ｂ）は図６（Ａ）から蓋体を開いたときの概略断面図である。
【符号の説明】
１０                          折畳みコンテナ
１２                          左側板
１４                          右側板
１３                          上枠
１４                          右側板
１６                          自由端側の側板
１８                          基端側の側板
２０                          容器本体
２４                          蓋体
２６                          左側辺部
２８                          右側辺部
３０                          基端側の側辺部
３２                          自由端側の側辺部
３４                          ひさし状のリブ
３６                          指先挿入用の凹所
４０                          開口部
４４                          突起
４６                          筒状突起
７０                          テーパ
Ｄ，Ｄ’                      段部
【図１】
2004276932.tif 000003
【図２】
2004276932.tif 000004
【図３】
2004276932.tif 000005
【図４】
2004276932.tif 000006
【図５】
2004276932.tif 000007
【図６】
2004276932.tif 000008