(57)【要約】【課題】回路パターンの導通を確実にでき、発電効率の低下を抑制できる発電機を備えた電子制御式機械時計を提供すること。【解決手段】電子制御式機械時計１の発電機４において、ステータ４２と地板６との間にコイルリード基板７１および回路基板７３を介装し、ねじ４５によってステータ４２を地板６に固定する。コイルリード基板７１および回路基板７３の貫通孔７１１，７３１周囲には、全周にわたって連続して回路パターン７２，７４を形成する。ねじ４５の周囲の厚みが均一となるので、回路パターン７２，７４の接触圧を均一にでき、確実に導通できる。また、ステータ４２が傾かず、ロータ４１の回転抵抗を低減できるので、発電効率の低下を抑制できる。【選択図】  図２
2004271324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械的エネルギ蓄積手段からの機械的エネルギにより輪列を駆動するとともに、この輪列からの回転を受けて回転する発電機に電力を生じさせ、この電力により駆動される電子回路によって前記発電機の回転周期を制御することで、前記輪列を調速する電子制御式機械時計において、
前記発電機は、前記輪列によって回転するロータと、このロータが配置されるステータ孔を有したステータと、このステータに巻かれたコイルと、このコイルに接続される端子を含む回路パターンが形成されたコイルリード基板と、前記電子回路に接続される端子を含む回路パターンが形成された回路基板と、前記ステータ、前記コイルリード基板、および前記回路基板を積層し、その積層方向に押圧する押圧手段とを備え、
前記コイルリード基板および前記回路基板の各回路パターンは、前記押圧手段によって押圧される押圧部における当該回路パターンの接触圧がほぼ一定となる位置に配置されている
ことを特徴とする電子制御式機械時計。
【請求項２】
請求項１に記載の電子制御式機械時計において、前記各回路パターンは、前記押圧部の全域にわたって形成されていることを特徴とする電子制御式機械時計。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の電子制御式機械時計において、前記コイルリード基板の前記回路パターンは、前記回路基板の前記回路パターンに対向して形成され、前記コイルリード基板および前記回路基板が前記ステータおよび地板の間に設けられるとともに、前記押圧手段で前記地板に固定されることにより、これらの前記回路パターンが導通していることを特徴とする電子制御式機械時計。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の電子制御式機械時計において、前記押圧手段による前記ステータの押圧位置は、平面視で前記ステータ孔と前記コイルとの間に配置されていることを特徴とする電子制御式機械時計。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の電子制御式機械時計において、前記コイルリード基板、前記回路基板、および前記ステータは、前記押圧部周辺を均一の厚みで形成されていることを特徴とする電子制御式機械時計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機械的エネルギ蓄積手段からの機械的エネルギにより輪列を駆動するとともに、この輪列からの回転を受けて回転する発電機に電力を生じさせ、この電力により駆動される電子回路によって発電機の回転周期を制御することで、輪列を調速する電子制御式機械時計に関する。
【０００２】
【背景技術】
電子制御式機械時計は、ぜんまいなどから得た機械的エネルギを、輪列を介して発電機に伝達して電気的エネルギに変換し、その電気的エネルギにより電子回路を駆動する。そして、電子回路で発電機に流れる電流値を制御することにより、発電機のロータの回転周期を制御して輪列を調速し、輪列に固定された指針を正確に運針させて時刻を表示する。このような電子制御式機械時計は、電子回路の駆動源となる電池が不要で、しかも電池駆動式の電子時計並の高精度を得られる。
【０００３】
発電機は、輪列に接続されたロータと、このロータが配置されるステータ孔を有するステータと、ステータに巻回されたコイルとを備えており、ぜんまいからの駆動力で輪列が回転すると、ロータがステータ孔内で回転してコイルに起電力が発生する。コイルで発生した起電力は、電子回路に送られてＩＣ等を駆動してロータに制動をかけることによってその回転周期を制御する。
このような発電機では、ステータはねじ止めによって位置決めされて、地板に固定されている（例えば特許文献１）。この構造によれば、電子制御式機械時計の落下や振動に対してもステータの位置が保持されるので、発電機の性能が安定し、耐久性が向上する。また、ねじの締め付けトルクを容易に管理できるので、ステータへの押付力を管理しやすく、これによっても性能のばらつきを抑制できる。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−３１１７８２号公報  （第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような構造の発電機においては、コイルと電子回路とを電気的に接続するために、ステータと地板との間に二枚の基板が設けられ、これらの基板のそれぞれ対向する面に回路パターンが形成されている場合がある。これらの基板のうち一方は、ステータに接着され、その回路パターンはリード線などによってコイル端部に接続されている。また、他方の基板には、回路パターンによって電子回路が形成されている。これらの基板をステータと地板との間に介装してねじ止めすると、対向する回路パターンが接触することにより導通し、コイルと電子回路とが接続される。
【０００６】
しかしながら、この際、ねじ孔付近においての各回路パターンの配置によっては、ねじ締め後にステータが傾いてしまう場合がある。この時、ステータの傾きによってロータの回転軸も傾こうとするため、回転軸と軸受との抵抗が大きくなり、ロータの回転負荷が大きくなってしまうという問題がある。この結果、消費電流が多くなって駆動源の持続時間が短くなったり、ロータが回転せず運針停止してしまう可能性がある。
一方、ステータは、不均一な厚みの回路パターンを介して地板にねじ止めされると、曲がったり撓んだりすることがあり、これによって磁気損失が大きくなり、発電効率が低下するという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、ステータの傾きを防止して発電効率の低下を抑制できる発電機を備えた電子制御式機械時計を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子制御式機械時計は、機械的エネルギ蓄積手段からの機械的エネルギにより輪列を駆動するとともに、この輪列からの回転を受けて回転する発電機に電力を生じさせ、この電力により駆動される電子回路によって発電機の回転周期を制御することで、輪列を調速する電子制御式機械時計において、発電機は、輪列によって回転するロータと、このロータが配置されるステータ孔を有したステータと、このステータに巻かれたコイルと、このコイルに接続される端子を含む回路パターンが形成されたコイルリード基板と、電子回路に接続される端子を含む回路パターンが形成された回路基板と、ステータ、コイルリード基板、および回路基板を積層し、その積層方向に押圧する押圧手段とを備え、コイルリード基板および回路基板の各回路パターンは、押圧手段によって押圧される押圧部における当該回路パターンの接触圧がほぼ一定となる位置に配置されていることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、押圧部における各回路パターンは、接触圧がほぼ一定となる位置に配置されているので、コイルリード基板および回路基板をステータとともに押圧手段で押圧すると、両者がそれぞれ安定して接触し、固定される。従って、ステータが傾いたり曲がることなく押圧されるので、ロータの回転軸が軸受に干渉することなく所定の位置に配置され、回転負荷の増大が抑制されて発電力や制動動作に対する影響が小さくなる。また、ステータが押圧手段によって曲がったりするのを防止するので、磁気損失が最小限に抑制され、発電効率の低下が防止される。
さらに、回路基板が押圧手段でステータやコイルリード基板とともに押圧されるので、これらの構成部品に対する回路基板の位置決めが容易となる。
【００１０】
ここで、押圧部における回路パターンの接触圧がほぼ一定となる位置とは、押圧手段でステータ、コイルリード基板、および回路基板を押圧した時に、コイルリード基板の回路パターンおよび回路基板の回路パターンの隣接する部材への接触圧が押圧部においてほぼ均等にかかる位置に各回路パターンが配置されていることをいう。つまり、例えば回路パターンが押圧部周囲に沿って複数等間隔に配置されているものなどは本発明に含まれ、コイルリード基板と回路基板とが押圧された際に隣接する部材への接触面が規定されるように配置されているものは本発明に含まれる。
【００１１】
本発明では、各回路パターンは、押圧部の全域にわたって形成されていることが望ましい。
この発明によれば、回路パターンが押圧部の全域にわたって形成されているので、回路パターンの押圧部の厚みが均一となる。従って、押圧手段でコイルリード基板および回路基板を押圧すると回路パターンは押圧部で安定して接触するので、ステータの傾きが良好に防止され、発電効率の低下が防止される。
【００１２】
本発明では、コイルリード基板の回路パターンは、回路基板の回路パターンに対向して形成され、コイルリード基板および回路基板がステータおよび地板の間に設けられるとともに、押圧手段で地板に固定されることにより、これらの回路パターンが導通していることが望ましい。
この発明によれば、ステータおよび地板の間にコイルリード基板および回路基板を配置して、これらを押圧手段で地板に固定すると、コイルリード基板および回路基板の各回路パターンが接触することにより導通が図られてコイルと電子回路とが接続される。この時、各回路パターンは、互いの接触圧がほぼ一定となるような位置に配置されているので、回路パターンが確実に接触して導通し、導通不良などの不具合が防止される。
また、コイルリード基板および回路基板の各回路パターンが押圧手段で固定されているので、これらの回路パターンが容易かつ確実に位置決めされ、コイルリード基板や回路基板の位置ずれによる導通不良などが防止される。
【００１３】
本発明では、押圧手段によるステータの押圧位置は、平面視でステータ孔とコイルとの間に配置されていることが望ましい。
この発明によれば、押圧手段がステータ孔とコイルとの間に配置されているので、ステータが片持ち梁の状態で固定される。この場合でも、コイルリード基板および回路基板の回路パターンが押圧部において隣接する部材への接触圧がほぼ一定になるように配置されているので、ステータやロータが傾くことなく発電効率の低下が良好に防止される。従って、接触圧がほぼ一定となるように回路パターンが配置されている本発明は、ステータ、コイルリード基板、および回路基板の押圧構造が押圧手段によってより曲がりやすく傾きやすい場合に特に有用である。
【００１４】
本発明では、コイルリード基板、回路基板、およびステータは、押圧部周辺を均一の厚みで形成されていることが望ましい。
この発明によれば、コイルリード基板、回路基板、およびステータの厚みもそれぞれの押圧部周辺に均一の厚みとなっているので、押圧手段によってこれらを押圧した際にそれぞれ接触する部材の接触面が安定する。従って、ステータが曲がったり傾かずに固定される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１には、本実施形態にかかる電子制御式機械時計１の平面図が示されている。この図１において、電子制御式機械時計１は、ぜんまい（機械的エネルギ蓄積手段）２と、このぜんまい２に噛合される輪列３と、輪列３の回転で駆動して発電する発電機４と、発電機４の発電力で駆動され、発電機４の回転周期を制御するＩＣ５を含む電子回路とを備えている。
【００１６】
ぜんまい２は、図示しない香箱真および香箱蓋を備えた香箱２１に収納されている。ぜんまい２の一端は香箱真に、他端は香箱２１の側面内周に固定されている。また、香箱２１の外周には香箱歯車２２が形成されている。
輪列３は、香箱歯車２２に噛合される二番車３１と、順次増速される三番車３２、四番車３３、五番車３４、六番車３５とを備えている。二番車３１には筒かな３１１が設けられ、この筒かな３１１には図示しない分針が固定されている。また、四番車３３には図示しない秒針が固定されている。
ここで、輪列３は、二番車３１が１ｒｐｍで回転する時に、四番車３３の回転が６０ｒｐｍとなるように歯車比などが設定されている。
【００１７】
発電機４は、ロータ４１と、ステータ４２と、ステータ４２にそれぞれ巻回されたコイル４３とを備えている。
図２には、本実施形態にかかる電子制御式機械時計１の発電機４を部分拡大した側断面図が示されている。この図２および前述の図１に示されるように、ロータ４１は、六番車３５に噛合されるロータかな４１１と、ロータ磁石４１２と、ロータ慣性円盤４１３とを備え、これらは同軸上に一体的に形成されている。ロータ４１の回転軸４１４は、軸受６２と地板６に固定された位置決め部材６１とに回転可能に支持されている。
なお、図１においては、ロータ慣性円盤４１３は図示が省略されている。
【００１８】
ステータ４２は、一対（二体）設けられ、それぞれ均一の厚みの板状に形成されて互いに隣接して配置されており、基端側にはそれぞれコイル４３が巻回されている。ステータ４２の基端側端部は互いに接続して磁路が形成されるようになっており、地板６にねじ４２２でねじ止めされている。
ステータ４２の先端側には、互いに隣接対向するように半円切欠状のステータ孔４２１が形成されており、これらのステータ孔４２１の略中央には、ロータ磁石４１２がステータ孔４２１の内周面と所定間隔を有して配置される。
【００１９】
各ステータ４２先端側のステータ孔４２１とコイル４３との間には、弾性部材４４が両ステータ４２の幅方向にまたがって設けられている。弾性部材４４は、板状部材の長さ方向両端を折曲して形成された挟持片４４１を備えており、これらの挟持片４４１で一対のステータ４２を挟持することにより、各ステータ４２を互いに近接する方向に付勢している。この付勢力によりステータ孔４２１の内周面は位置決め部材６１に押し付けられ、ステータ４２が位置決めされる。そして、弾性部材４４およびステータ４２は、それぞれに形成された貫通孔４４２，４２３を貫通するねじ（押圧手段）４５によって厚み方向に押圧されることにより、地板６に固定されている。
【００２０】
ＩＣ５は、水晶振動子を駆動する発振回路と、発振回路に生じたクロック信号を元に時刻信号となる基準周波数信号を生成する分周回路と、ロータ４１の回転を検出する検出回路と、検出回路で得られた回転周期と基準周波数信号とを比較してその差分を出力する比較回路と、その差分に応じて発電機４に制動用の制御信号を送る制御回路とを備えている。なお、水晶振動子の代わりに別種の基準振動源等を用いてクロック信号を発生させてもよい。
また、電子回路はＩＣ５の他に、昇圧整流、全波整流、半波整流、トランジスタ整流等などによって発電機４からの交流出力を整流する整流回路と、コンデンサ等で構成され、整流された電力を充電する電源回路とを備えている。ＩＣ５を含む電子回路は、柔軟性を有し、かつ絶縁性を有する材料で均一の厚みのシート状に形成された回路基板７３上に実装されている。この回路基板７３は、図１に示されるように輪列３を挟んで発電機４と反対側に配置されており、発電機４に近い側の一端はロータ４１を迂回するように延設され、端部がステータ４２とともにねじ４５によって地板６に固定されている。
【００２１】
図３には、ステータ４２先端側の拡大平面図が示されている。なお、この図３においては、説明の簡便化のため、ねじ４５および弾性部材４４は図示しない。この図３および前述の図２に示されるように、ステータ４２と地板６との間には、前述の回路基板７３の一端が介装されている。また、ステータ４２の回路基板７３に対向する面には、コイル４３に接続するコイルリード基板７１が接着されている。コイルリード基板７１は、回路基板７３と同様に、ポリイミド樹脂などを用いたフレキシブル基板である。コイルリード基板７１および回路基板７３には、互いの接触面にそれぞれ銅箔などによる回路パターン７２，７４（図４、図５）が形成されている。
【００２２】
図４には、コイルリード基板７１に形成された回路パターン７２が示されている。この図４において、コイルリード基板７１は一対設けられ、ねじ４５が貫通する位置に貫通孔７１１が形成されている。
回路パターン７２は、貫通孔７１１の周囲に形成されたコイルリード用導通部７２１と、これらのコイルリード用導通部７２１の外側に形成された別のコイルリード用導通部７２２とを備えている。それぞれのコイルリード用導通部７２１，７２２のコイル４３に近い側には、接続端子部７２１Ａ，７２２Ａが形成されており、これらの接続端子部７２１Ａ，７２２Ａにはコイル４３の端部がリード線７５（図２）によってそれぞれ接続されている。また、コイルリード基板７１のロータ４１に近い側には、別の接続端子部７２１Ｂ，７２２Ｂが、接続端子部７２１Ａ，７２２Ａにそれぞれ連続して形成されている。ここで、接続端子部７２１Ｂは、貫通孔７１１の周囲に全周にわたって連続して形成されている。
【００２３】
図５には、回路基板７３に形成された回路パターン７４のステータ４２近傍の拡大図が示されている。この図５において、回路基板７３の端部は、二つのステータ４２にわたって設けられ、ねじ４５が貫通する位置に貫通孔７３１が形成されている。
回路パターン７４は、二つの貫通孔７３１周囲の領域を連結するように形成されたコイル間導通部７４１と、コイル間導通部７４１の両側に形成された電子回路用導通部７４２とを備えている。コイル間導通部７４１は、貫通孔７３１周囲においては全周にわたって連続して形成されており、また、電子回路用導通部７４２は、端部に接続端子部７４２Ａを備え、この接続端子部７４２Ａの一部がＩＣ５側に連続して引き出されている。
【００２４】
このようなコイルリード基板７１および回路基板７３は、ステータ４２および地板６の間に積層され、ねじ４５によって積層方向にねじ止めされることにより押圧されて、互いの回路パターン７２，７４が接触して導通が図られる。つまり、接続端子部７２１Ｂとコイル間導通部７４１とが接触して導通することにより、一対のコイル４３の一端が直列に接続される。また、接続端子部７２２Ｂと電子回路用導通部７４２の接続端子部７４２Ａとが接触して導通することにより、一対のコイル４３の他端がＩＣ５を含む電子回路に接続される。なお、本実施形態では、ねじ４５頭部によって押圧される各貫通孔４２３，４４２，７１１，７３１周囲がステータ４２、弾性部材４４、コイルリード基板７１、回路基板７３のそれぞれの押圧部となっている。
【００２５】
このような電子制御式機械時計１では、ぜんまい２がほどける時の機械的エネルギが輪列３に回転運動として伝達され、ロータ４１を回転させる。発電機４は、ロータ４１の回転によって誘起電力を発生して電気的エネルギを供給する。発電機４からの交流出力は、コイル４３からコイルリード基板７１および回路基板７３を介して整流回路に送られ、整流されて電源回路に充電供給される。
そして、電源回路から供給される電力によって電子回路が駆動され、発電機４の回転周期が所定の周期に制御される。これにより、輪列で作動される秒針および分針も一定周期で駆動される。
【００２６】
ここで、電子回路では、発振回路によって水晶振動子からの信号を用いて基準周波数信号を出力し、この基準周波数信号と検出回路からのロータ４１の回転検出信号とを比較回路で比較し、その位相差等に応じて制御回路でブレーキ量を算出し、発電機４に対してブレーキを掛けることで回転周期を制御する。なお、発電機４のブレーキとしては、発電機４の出力端子間を短絡してショートブレーキを掛けたり、発電機４のコイル４３に流れる電流値を制御してブレーキ量をコントロールすればよい。
【００２７】
このような電子制御式機械時計１によれば、次のような効果が得られる。
（１）  回路パターン７２，７４が、貫通孔７１１，７３１周囲の全周にわたって連続して形成されている、つまり押圧部全域に形成されているので、コイルリード基板７１および回路基板７３での押圧部の厚みを均一にできる。よって、ねじ４５でステータ４２を地板６に固定する際にも、ねじ４５によるステータ４２、コイルリード基板７１および回路基板７３への接触圧を押圧部においてほぼ一定にできる。これにより、ステータ４２が傾くことなく地板６に固定され、ロータ４１も傾かずに所定位置に配置されるので、ロータ４１の回転抵抗を低減でき、発電効率の低下を抑制できる。
また、ステータ４２が曲がったり傾くのを防止できるので、磁気損失を最小限に抑制できる。
さらに、回路パターン７２，７４の厚みが均一となっているので、ステータ４２をロータ４１に対して片側のみにおいて固定する、いわゆる片持ちの状態で固定してもステータ４２が曲がったり傾いたりせず、良好に固定できる。従って、簡単な固定構造でステータ４２を確実に固定できる。
特に、本実施形態の発電機４では、ステータ４２が二つ設けられているので、このような片持ちの状態でステータ４２を固定した場合、回路パターン７２，７４の厚みが均一でないと、二つのステータ４２の互いの高さ位置が異なってしまい、ロータ４１の回転が不安定になったり、止まったり、消費電力が大きくなってしまうなどの不具合が生じる可能性がある。この構成の電子制御式機械時計１では、ステータ４２が曲がったり傾いたりしないので、これらの不具合を良好に防止できる。
【００２８】
（２）  コイル４３と電子回路との導通を二つの基板（コイルリード基板７１および回路基板７３）によって行うので、これらを組み立てる際には、電子回路が実装された回路基板７３を、地板６の上に配置し、その上にコイルリード基板７１が接着されたステータ４２を配置してねじ４５で固定すればよい。つまり、ステータ４２を地板６に固定する際に同時に二つの基板を固定して導通を図ることができるので、簡単に組み立てられる。
また、回路パターン７２，７４が貫通孔７１１，７３１周囲の全周（押圧部全域）にわたって連続して形成されているので、ステータ４２だけでなくコイルリード基板７１および回路基板７３も傾かず、各導通部の接触圧を均一にでき、各導通部間の導通を良好かつ確実に確保できる。
さらに、コイルリード基板７１および回路基板７３の回路パターン７２，７４がねじ４５のねじ止めによって導通するので、貫通孔７１１，７３１が二つの基板７１，７３の案内として機能し、両者を確実に位置決めでき、位置ずれなどによる接触不良や導通不良を確実に防止できる。従って、導通不具合によるロータ４１の回転周期の検出不良や、ロータ４１のエネルギロスを確実かつ良好に防止できる。そして、回路基板７３が地板６上に配置されているので、回路基板７３を曲げることなくレイアウトでき、これによっても回路基板７３の導通部分のショートや導通不良などを良好に防止できる。
【００２９】
（３）  回路パターン７２，７４が貫通孔７１１，７３１周囲の全周に形成されている他、コイルリード基板７１、回路基板７３、およびステータ４２もそれぞれの貫通孔周囲の全周にわたって均一の厚みで形成されているので、各押圧部の全域にわたって均一の厚みとなり、これによってもステータ４２が傾くのを良好に防止でき、ロータ４１の回転抵抗を低減できる。また、各導通部の接触圧もより一層確実に確保できる。
【００３０】
（４）  ステータ４２が弾性部材４４によって位置決め部材６１に付勢されて位置決めされるので、発電機４の組み立て作業を容易に行うことができ、また、ステータ４２に応力を発生させることなく位置決めできるので、発電性能を安定させることができる。
また、ステータ４２がねじ４５によって地板６に固定されているので、締め付け力を簡単に管理でき、これによっても発電性能を安定させることができる。そして、ステータ４２がねじ止めされているので、電子制御式機械時計１の落下や振動に対してもステータ４２の位置を確実に保持でき、耐久性を向上させることができる。
【００３１】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
押圧手段の構造は、前記実施形態のものに限らず、例えば弾性部材４４が介装されずにねじ４５でステータ４２を固定するだけの構造の場合でも、回路パターン７２，７４が押圧部の接触圧が一定となるように形成されていれば、ステータ４２の傾きを防止できるので、本発明の目的を達成できる。従って、このような場合も本発明に含まれる。また、押圧手段は、ねじ４５に限らず、例えばピンなどの、ステータ４２、コイルリード基板７１および回路基板７３を厚み方向に押圧できるような押圧手段や、これらの構造部材を厚み方向（積層方向）に挟持して押圧する押圧手段などの任意の構造を採用でき、したがって貫通孔４２３，４４２，７１１，７３１は必ずしも設けられていなくてもよい。
【００３２】
回路パターンの形状は、押圧部の全域に形成されていたが、これに限らず押圧部に部分的に、つまり例えば貫通孔７１１，７３１周囲に部分的に形成されるなど、任意の形状を採用できる。
例えば図６には、回路基板７３の回路パターン７４が示されている。この図６では、コイル間導通部７４１は貫通孔７３１周囲で分割され、全周にわたって形成されていない。この程度の不連続具合でも、ねじ４５でステータ４２を固定するとコイル間導通部７４１とコイルリード用導通部７２１とが接触して平面が規定されるので、コイルリード基板７１および回路基板７３が平行に重なり、安定してねじ止めできる。なおこの際、コイルリード基板７１側のコイルリード用導通部７２１は、貫通孔７１１周囲の全周に形成されていてもよいし、一部が分割されて形成されていてもよい。
【００３３】
図７には、回路基板７３の別の回路パターン７４が示されている。この図７では、コイル間導通部７４１が貫通孔７３１周囲に三つに分割されて略等間隔に配置されている。この時、コイルリード基板７１側のコイルリード用導通部７２１を貫通孔７１１周囲の全周に形成したり、コイル間導通部７４１と重なるように配置すれば、コイルリード基板７１および回路基板７３が平行に重なり、ステータ４２の傾きを良好に防止できる。なお、コイル間導通部７４１の三つに分割された部分のうち二つは、コイル４３と導通するものではないが、回路基板７３に形成された導通パターンの一部として回路パターン７４に含まれる。
【００３４】
その他、コイル間導通部７４１およびコイルリード用導通部７２１が、例えば貫通孔７１１，７３１に対して点対称あるいは線対称に形成されている場合でも、コイルリード基板７１および回路基板７３を対向させて重ねた時に互いの回路パターンの一部あるいは全部が接触して平行に重なれば、ねじ止めによってもステータ４２の傾きを良好に防止できるので、このような形状も本発明に含まれる。要するに、貫通孔７１１，７３１周囲に形成される各導通部の形状は、ステータ４２、コイルリード基板７１および回路基板７３を互いに押圧した時に、ステータ４２と地板６との間に厚みの不均一が生じないような形状であればよい。
同様に、ステータ４２や地板６も、押圧部全域にわたって均一の厚みで形成されていなくても、押圧部周辺を均一の厚みで形成されていればよく、例えば部分的に均一の厚みとなることで各回路パターン７２，７４の接触圧が一定となるように配置されていればよい。
【００３５】
ステータ４２は、近接して一対設けられていたが、これに限らず環状に形成されていてもよい。また、ステータ孔４２１には、コギングトルクの抑制のために適宜外ノッチや内ノッチなどの突起部を設けてもよい。要するに、ステータ４２の形状や構造は特に限定されず、各条件に応じて任意に設定してよい。
【００３６】
本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
したがって、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電子制御式機械時計の概略平面図。
【図２】本発明の一実施形態にかかる電子制御式機械時計の拡大側面図。
【図３】本発明の電子制御式機械時計のステータの拡大平面図。
【図４】本発明のコイルリード基板の導通部を示す平面図。
【図５】本発明の回路基板の導通部を示す平面図。
【図６】本発明の回路パターンの変形例を示す図。
【図７】本発明の回路パターンの別の変形例を示す図。
【符号の説明】
１…電子制御式機械時計、２…ぜんまい（機械的エネルギ蓄積手段）、３…輪列、４…発電機、５…ＩＣ、６…地板、４１…ロータ、４２…ステータ、４３…コイル、４４…弾性部材、４５…ねじ（押圧手段）、７１…コイルリード基板、７２，７４…回路パターン、７３…回路基板、７１１，７３１…貫通孔、７２１，７２２…コイルリード用導通部、７４１…コイル間導通部、７４２…電子回路用導通部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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