(57)【要約】【課題】製品の中に含まれる再利用可能な部品などを効率よくリサイクルすることができるようにする。【解決手段】製造する製品１には、製品タグ９を付し、再利用可能なサブアッシー３にはサブアッシータグ８を付す。各タグ８，９にはリサイクルに必要となるデータや情報が書き込まれている。製造業者２は製品１を製造する際に、リサイクル管理に必要な情報を再利用情報センタ４のデータベース４ａに登録する。運送業者１２、ユーザ６、リサイクル業者７、最終業者１３のそれぞれは製品タグ９を読取ったときに自動的に再利用情報センタ３を介して組みたて情報や、分解手順情報、あるいは各種のリサイクルに有効な情報を取得して効率の良いリサイクルを達成することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネットワークを介してアクセス可能に設けられ、製品に組みつけられた部品のうちの再利用部品の組み付け情報を含んだ製品情報を提供する再利用情報センタと、
前記再利用部品を含んで構成される前記製品に付されその製品の識別情報と共に前記再利用情報センタにアクセスするためのアクセス情報が電気的に読み出し可能に記憶された製品タグと、
前記製品を構成する前記再利用部品のうち再利用に供される単位の部品もしくは部品組立毎に付され識別情報が電気的に読み出し可能に記憶された部品タグとを備え、
前記再利用情報センタは、利用者から前記ネットワークを介して前記製品タグから読み出された識別情報を受けると、その製品を構成する部品のうちの再利用部品もしくは部品組立についてその解体に関する情報の提供およびそれら再利用部品もしくは部品組立に関する情報の提供を可能に構成されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項２】
請求項１に記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記製品を流通させる過程でその梱包に付され流通に関する識別情報が記憶された梱包タグを設け、
前記再利用情報センタは、前記梱包タグに記憶されている識別情報に基づいて流通過程の情報の提供を可能に構成されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項３】
請求項１または２に記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記製品タグおよび前記部品タグは、非接触式の読取装置により情報を読み取り可能な構成とされていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項４】
請求項３に記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記製品タグおよび前記部品タグは、前記読取装置による情報の読み取り動作が可能な範囲が異なる距離に設定されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項５】
請求項４に記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記製品タグは、その読み取り可能な距離が前記部品タグの同距離よりも長い距離に設定されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項６】
請求項３ないし５のいずれかに記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記製品タグおよび前記部品タグは、前記読取装置による情報の読み取り動作が可能な通信周波数が互いに異なる値に設定されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記製品タグは、動作電源として電池を備える構成のものであることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項８】
請求項７に記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記部品タグは、外部から電磁誘導作用で給電を受けるための受電用コイルを備えた構成とされていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記製品タグは、外部から利用者による書き換え可能な記憶領域を備えた構成とされていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれかに記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記部品タグは、自己が付されている再利用に供される単位の部品もしくは部品組立についての分解可否を示す情報が記憶されており、
前記再利用情報センタは、前記部品タグに分解可能を示す情報が記憶された部品もしくは部品組立の分解手順の情報を提供可能に構成されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれかに記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記再利用情報センタは、前記利用者から前記製品タグの識別情報を受けたときに提供する情報として、その製品のメーカおよび製品情報を読み出してそのリサイクル情報を提供する情報ページを表示させるように構成されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項１２】
請求項１１に記載の再利用部品の管理システムにおいて、前記再利用情報センタは、製品もしくは部品についての分解手順情報、代替製品情報、リユース品の市場取引情報などを提供する情報源が表示可能に構成されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項１３】
請求項１１または１２に記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記再利用情報センタは、リサイクルに供する部品についての販売情報、再利用可能性の指標情報、販売可能な場所の情報、販売価格、その他再利用情報などから必要な情報を追加提供するように構成されていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項１４】
請求項１ないし１３のいずれかに記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記再利用情報センタは、前記製品タグを付した製品および前記部品タグを付した部品あるいは部品組立について、製造者、販売者、運搬者、使用者、再利用者、最終処理者のそれぞれに対してその取り扱いを行うためのデータベースを備えた構成とされていることを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項１５】
請求項１ないし１４のいずれかに記載の再利用部品の管理システムにおいて、
前記製品タグの識別情報を読み取り、前記再利用情報センタにアクセスして読み取った識別情報に対応するリサイクルに関する情報を取得可能に構成されたタグリーダ装置を備えたことを特徴とする再利用部品の管理システム。
【請求項１６】
製造者側において再利用可能な部品を含んで構成される製品の製造過程で製品タグを付すと共に、その製品を構成する再利用部品のうち再利用に供される単位の部品もしくは部品組立毎に部品タグを付す過程と、
前記製品タグに再利用情報センタにアクセスするためのアクセス情報を書き込むと共に、前記部品タグにその部品の識別情報を書き込む過程と、
前記製品に組みつけられた部品のうちの再利用部品の組み付け情報を含んだ製品情報と再利用部品の再利用情報について再利用情報センタに登録する過程と、
前記再利用情報センタ側において利用者から前記ネットワークを介して前記製品タグから読み出された識別情報を受けると、その製品を構成する部品のうちの再利用部品もしくは部品組立についてその解体に関する情報の提供およびそれら再利用部品もしくは部品組立に関する情報を提供する過程とを備えたことを特徴とする再利用部品の管理方法。
【請求項１７】
請求項１６に記載の再利用部品の管理方法において、
前記再利用情報センタにより、前記利用者などからのアクセスに応じて、再利用部品に関する販売情報として再利用可能性情報、販売可能な場所の情報、販売価格情報などを提供する過程を設けたことを特徴とする再利用部品の管理方法。
【請求項１８】
請求項１６または１７に記載の再利用部品の管理方法において、
前記製品を販売業者や運送業者などの流通業者により流通させる流通過程で梱包に梱包タグを付す過程と、
前記梱包タグに梱包内の製品識別情報を記憶させる過程と、
前記流通業者を含む利用者から前記再利用情報センタに対して前記梱包タグの製品識別情報に基づく問い合わせを受けると運送履歴情報を提供する過程とを設けたことを特徴とする再利用部品の管理方法。
【請求項１９】
請求項１６ないし１８のいずれかに記載の再利用部品の管理方法において、
前記製造者により前記再利用情報センタに、製品を構成する再利用部品の故障に対処して交換する手順情報を登録する過程と、
前記利用者から前記再利用情報センタに対して前記製品タグの識別情報に基づく故障部品交換の問い合わせを受けると前記再利用部品の交換手順情報を提供する過程とを設けたことを特徴とする再利用部品の管理方法。
【請求項２０】
請求項１６ないし１９のいずれかに記載の再利用部品の管理方法において、
前記製品の製造時にその製品を構成する部品もしくは部品組立に付される部品タグの有無をタグリーダで読み取ることにより完成品の組み付け状態をチェックする過程を設けたことを特徴とする再利用部品の管理方法。
【請求項２１】
請求項２０に記載の再利用部品の管理方法において、
前記製品の製造時にその完成品について前記部品タグの動作が正常に行われるか否かの動作確認をタグリーダを用いて行う過程を設けたことを特徴とする再利用部品の管理方法。
【請求項２２】
請求項１６ないし２１のいずれかに記載の再利用部品の管理方法において、
前記製品タグに利用者が記憶可能な機能を設け、
前記利用者により前記製品タグの記憶可能な機能を利用した製品管理を可能とした再利用部品の管理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製品を構成する再利用可能な部品もしくは部品組立の管理を効率よく行えるようにした再利用部品の管理システムおよび再利用部品の管理方法に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
家電リサイクル法の施行に伴い、リサイクルが義務付けられる家電製品が増えてきている。また、車両についてもリサイクルが検討されている。リサイクルを行う上で重要な点はコストの問題である。すなわち、リサイクルを実施するためには、完成品としての製品を分解して、層別分類し、再利用部品、再生部品、廃棄品等に分類するといった作業が必要となるが、それらの作業を実施する場合には、一般的には多くの人手や時間がかかるため、コスト的に見合わない場合が多くなる。
【０００３】
その大きな原因としては、完成品としての製品の製造者や企業と、それらを分解再生する再利用者や会社とが一般に異なることである。製品を製造した企業が、自社の製品を分解することは、その企業が持つ組み付け手順を調べれば容易にわかることであり、自動車メーカでは、このような考え方で自社製品を分解するプラントを作製したところもある。
【０００４】
しかし、通常は、製品を分解する企業や人は、それがどのように組みつけられているのかがわからないことが多く、適当に分解することで部品を破損したりするなどの不手際が生じてしまうことがあり、この結果、再利用できる率が低くなってしまうというのが実情である。この観点から、製品をどのように分解するかを製品分解をおこなう企業に提供するシステムが必要になる。
【０００５】
また、手順どおり分解した後、分解されたものが別の用途に使えるかどうか、あるいは使えるとすればそれはどのような価格で販売できるかということを知ることも、分解を担当する企業の収益性を考えると重要になる。また、この点から、たとえば、あるレベルまで分解すれば、他製品への再使用が可能な部品であるものが、再使用不能のレベルまで分解してしまうことで、販売できなくなるようなものもあり、このような不手際も防止することが必要がある。
【０００６】
さらに、上記の課題が解決したとしても、それらの分解品について、要求があった企業や個人に対していつでもタイムリーに販売することができるようにするために、分解品を自動的に層別して保管することができるようにシステムも必要となってくる。
【０００７】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、製品に組み込まれた再利用可能な部品や部品組立の分解作業を、リサイクル先の用途に対応できるように過不足なく的確に行なうことができるようにすると共に、これら分解品の層別と管理についてもコストの低減を図ることができるようにした再利用部品の管理システム及び再利用部品の管理方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、再利用部品を含んで構成される製品について、その製品にその製品の識別情報と共に前記再利用情報センタにアクセスするためのアクセス情報を記憶させた製品タグを付し、再利用部品にその再利用部品の識別情報を記憶させた部品タグを付し、その製品に組みつけられた再利用部品の組み付け情報を含んだ製品情報を再利用情報センタにて提供可能に設けた構成とし、製品に付された製品タグの識別情報を読み取って再利用情報センタにアクセスすることで、その製品を構成する部品のうちの再利用部品もしくは部品組立についての解体に関する情報を提供するとともに、それら再利用部品もしくは部品組立そのものに関する情報を提供するので、製品の解体業者や再利用者などがその製品の製品タグの情報を読み取って再利用情報センタにアクセスするだけでその製品を構成している再利用部品をリサイクルさせるときに迅速且つ確実にリサイクルに必要な情報を入手することができ、利用価値の高い状態で再利用部品を活用することができるようになる。
【０００９】
請求項２の発明によれば、上記発明において、製品を流通させる過程でその梱包に流通に関する識別情報が記憶された梱包タグを付し、再利用情報センタにより、梱包タグに記憶されている識別情報に基づいて流通過程の情報の提供を可能に構成したので、製品の流通過程における移動情報を把握することができ、その移動管理を的確に行うことができるようになる。
【００１０】
請求項３の発明によれば、上記各発明において、製品タグおよび部品タグを、非接触式の読取装置により情報を読み取り可能な構成としたので、読取装置による製品タグ及び部品タグの情報の読み取り作業を簡単且つ迅速に行うことができるようになり、読み取り用の道具を装着したり接続するなどのわずらわしい作業を必要とせず、作業性の向上を図ることができるようになる。
【００１１】
請求項４の発明によれば、上記請求項３の発明において、製品タグおよび部品タグを、読取装置による情報の読み取り動作が可能な範囲が異なる距離に設定しているので、いずれか一方のタグの情報を選択的に読み取ることができ、これによって、両者の情報を読み取る距離の範囲で読んだ双方の情報をその差分として認識することで読み取ることができるようになる。
【００１２】
請求項５の発明によれば、上記請求項４の発明において、製品タグの読み取り可能な距離を、部品タグの読み取り可能な距離よりも長い距離に設定しているので、製品タグだけ読み取りたい場合には、部品タグが読み取りできない距離まで離れて読み取り動作を行うことで選択的に読み取ることができるようになる。これにより、製品を分解するのに必要な情報のみを迅速に読み取って処理を行うことができるようになる。
【００１３】
請求項６の発明によれば、上記請求項３ないし５の発明において、製品タグおよび部品タグを、読取装置による情報の読み取り動作が可能な通信周波数が互いに異なる値となるように設定したので、それぞれの情報を選択的に読み取ることができるようになり、必要な情報のみを迅速且つ確実に読み取って処理を進めることができるようになる。
【００１４】
請求項７の発明によれば、上記各発明において、製品タグを、動作電源として電池を備える構成のものを採用しているので、製品が動作電源を持たない状態あるいは製品本体から動作電源を得ることができない場合でも、外部から給電を行うことなく内部に記憶している情報を送信することができるので、通信距離を長くすることができると共に部品タグとは通信可能な距離を異ならせることができるようになる。
【００１５】
請求項８の発明によれば、上記請求項７の発明において、部品タグを、外部から電磁誘導作用で給電を受けるための受電用コイルを備えた構成としたので、製品よりも低価格な再利用部品について電源を持たせる構成としないので安価且つコンパクトなタグを使用することができ、リサイクル活動を低コストで円滑に実現することに貢献できるようになる。
【００１６】
請求項９の発明によれば、上記各発明において、製品タグを、外部から利用者による書き換え可能な記憶領域を備えた構成としたので、製造段階から販売、流通、使用者による使用、リサイクル、最終処理などの各段階において、それぞれの利用者が独自の管理のために記憶領域を使用して製品の管理や移動などの管理をすることができるようになる。
【００１７】
請求項１０の発明によれば、上記各発明において、部品タグを、自己が付されている再利用に供される単位の部品もしくは部品組立についての分解可否を示す情報を記憶するように構成し、再利用情報センタにより、部品タグに分解可能を示す情報が記憶された部品もしくは部品組立の分解手順の情報を提供することができるようにしたので、製品タグの情報に基づいて得た再利用部品について、分解可能か否かを部品タグを読み取ることで認識することができ、分解可能である場合には、どの程度までどのようにして分解処理をすればよいかについて再利用情報センタからその分解手順の情報に基づいて的確に行うことができるようになり、再利用部品の利用価値を低下させることなく迅速且つ円滑にリサイクル活動に貢献することができるようになる。
【００１８】
また、分解手順の情報を再利用情報センタ側から提供するので、部品タグに記憶する情報を最小限にして負荷を低減して低コストなものとすることができると共に、分解手順の情報に変更が生じた場合でも、情報源側で統括的に変更処理することができるので、漏れのない確実且つ正確な情報提供をすることができるようになる。
【００１９】
請求項１１の発明によれば、上記各発明において、再利用情報センタにより、利用者から製品タグの識別情報を受けたときに提供する情報として、その製品のメーカおよび製品情報を読み出してそのリサイクル情報を提供する情報ページを表示させるように構成したので、利用者が製品タグの情報を読み取って再利用情報センタにアクセスすることで自動的にその製品に関する情報を提供するメーカにアクセスすることができるようになり、再利用部品のリサイクルを円滑に行うことに貢献することができる。
【００２０】
そして、上述の場合に、直接メーカにアクセスするのではなく再利用情報センタを介してアクセスする方式としているので、例えば、メーカのリンク先が変更された場合や、メーカそのものが存在しなくなっている場合でも、その製品のリサイクルに関する情報を再利用情報センタ側で補ったり代替可能な情報を提供することもできるようになり、これによってリサイクル活動を円滑に推進することができる。
【００２１】
請求項１２の発明によれば、上記請求項１１の発明において、再利用情報センタにより、製品もしくは部品についての分解手順情報、代替製品情報、リユース品の市場取引情報などを提供する情報源を表示できるようにしたので、製品について再利用しようとする利用者が再利用情報センタにアクセスすることで、製品や部品の分解手順情報や、修理などで必要な代替製品の情報、あるいはリユース品の市場取引情報などに基づいて的確なリサイクル処理を推進することができるようになる。
【００２２】
請求項１３の発明によれば、上記請求項１１および１２の発明において、再利用情報センタにより、リサイクルに供する部品についての販売情報、再利用可能性の指標情報、販売可能な場所の情報、販売価格、その他再利用情報などから必要な情報を追加提供するように構成したので、再利用部品を供給する際に、その再利用部品について利用価値の高い条件で市場に再投入することができ、リサイクル活動の積極的な利用を推進することができるようになる。
【００２３】
請求項１４の発明によれば、上記各発明において、再利用情報センタにより、製品タグを付した製品および部品タグを付した部品あるいは部品組立について、製造者、販売者、運搬者、使用者、再利用者、最終処理者のそれぞれに対してその取り扱いを行うためのデータベースを備えた構成としたので、製品を取り扱う場合に、その取り扱いをする者に都合のよいデータベースを利用して情報を得ることでそれぞれの条件に適した管理をすることができるようになる。
【００２４】
請求項１５の発明によれば、上記各発明において、製品タグの識別情報を読み取り、再利用情報センタにアクセスして読み取った識別情報に対応するリサイクルに関する情報を取得可能に構成されたタグリーダ装置を備えたので、製品タグや部品タグの情報を読み取る作業者が面倒な入力作業や操作をすることなく、タグリーダ装置を用いて読み取り動作をするだけの簡単な作業をすることで、製品に関する情報や再利用部品に関する様々な情報を入手することができるようになり、リサイクル活動を円滑且つ効率よく実現することに貢献できる。
【００２５】
請求項１６の発明によれば、上記したようなシステムを運営する際に、第１に、製造者側において再利用可能な部品を含んで構成される製品の製造過程で製品タグを付すと共に、その製品を構成する再利用部品のうち再利用に供される単位の部品もしくは部品組立毎に部品タグを付す過程を実施し、第２に、製品タグに再利用情報センタにアクセスするためのアクセス情報を書き込むと共に、部品タグにその部品の識別情報を書き込む過程を実施し、第３に、製品に組みつけられた部品のうちの再利用部品の組み付け情報を含んだ製品情報と再利用部品の再利用情報について再利用情報センタに登録する過程を実施し、第４に、再利用情報センタ側において利用者からネットワークを介して製品タグから読み出された識別情報を受けると、その製品を構成する部品のうちの再利用部品もしくは部品組立についてその解体に関する情報の提供およびそれら再利用部品もしくは部品組立に関する情報を提供する過程を実施するようにしたので、製品に含まれる再利用部品のリサイクル処理を迅速且つ的確に行うことができるようになる。
【００２６】
請求項１７の発明によれば、上記請求項１６の発明において、再利用情報センタにより、利用者などからのアクセスに応じて、再利用部品に関する販売情報として再利用可能性情報、販売可能な場所の情報、販売価格情報などを提供する過程を実施するようにしたので、再利用部品を供給する際に、その再利用部品について利用価値の高い条件で市場に再投入することができ、リサイクル活動の積極的な利用を推進することができるようになる。
【００２７】
請求項１８の発明によれば、上記請求項１６および１７の発明において、製品を販売業者や運送業者などの流通業者により流通させる流通過程で梱包に梱包タグを付す過程を実施し、梱包タグに梱包内の製品識別情報を記憶させる過程を実施し、流通業者を含む利用者から再利用情報センタに対して梱包タグの製品識別情報に基づく問い合わせを受けると運送履歴情報を提供する過程を実施するようにしたので、製品について流通過程を担う者が管理をする場合に、その製品を梱包状態のままで梱包タグを読み取ることで中に梱包されている製品を迅速且つ確実に把握してその流通状態の管理や追跡管理などを行うことができ、リサイクルにもこれを積極的に活用させることでリサイクルコストを低減して円滑に推進することができるようになる。
【００２８】
請求項１９の発明によれば、上記請求項１６ないし１８の発明において、製造者により再利用情報センタに、製品を構成する再利用部品の故障に対処して交換する手順情報を登録する過程を実施すると、利用者から再利用情報センタに対して製品タグの識別情報に基づく故障部品交換の問い合わせを受けると再利用部品の交換手順情報を提供する過程を実施するので、利用者が製品について故障あるいは部品交換などにおいて、再利用部品の交換手順情報を得て間違えることなく確実に実施することができるようになる。
【００２９】
請求項２０の発明によれば、上記請求項１６ないし１９の発明において、製品の製造時にその製品を構成する部品もしくは部品組立に付される部品タグの有無をタグリーダで読み取ることにより完成品の組み付け状態をチェックする過程を実施するようにしたので、製造過程においても、その製品に組み付ける部品や部品組立についての製品チェックを確実かつ的確に行えるようになり、再利用部品のリサイクルに対しても有効な貢献することができるようになる。
【００３０】
請求項２１の発明によれば、上記請求項２０の発明において、製品の製造時にその完成品について部品タグの動作が正常に行われるか否かの動作確認をタグリーダを用いて行う過程を実施するようにしたので、製品として出荷された後に流通過程や分解などの過程において製品タグや部品タグの不具合に起因したリサイクルへの支障の発生を極力低減してリサイクルを円滑に推進することに貢献できるようになる。
【００３１】
請求項２２の発明によれば、上記請求項１６ないし２１の発明において、製品タグに利用者が記憶可能な機能を設け、利用者により製品タグの記憶可能な機能を利用した製品管理を可能としたので、製造段階から販売、流通、使用者による使用、リサイクル、最終処理などの各段階において、それぞれの利用者が独自の管理のために記憶領域を使用して製品の管理や移動などの管理をすることができるようになる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を車や電化製品などの複数の部品を組み立ててなる製品のリサイクルシステムに適用した場合の一実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下においては、次の項目に分けて説明する。各項目は、（ａ）システムの概要、（ｂ）システムの構成および機能の詳細、（ｃ）システムの各参加者の役割を中心とした機能、（ｄ）複数の具体的事例である。
【００３３】
（ａ）システムの概要
図１には本システムの概要を示している。車や電化製品などの製品１が製造される場合、まず製造業者２側において製品設計が行われる（図中Ａ１の段階）。製品１を製造するために、必要となる部品あるいは一まとまりの部品からなるサブアッシー３を単位とし、製品設計の段階Ａ１では、その組み付け性、分解性が考慮される。この場合に、製品設計の段階Ａ１においても、その製品１を製造する企業の独自の設計基準ではなく、製造する製品１に係わる業界全体に共通した設計技術標準を設けたり、関連企業グループでの標準化を行っておくと、後述するようにリサイクル、リユースの効率を高めることができる。
【００３４】
そして、このような製品設計を行なった結果のデータについては、製造業者２である部品メーカあるいはサブアッシーメーカ２ａや製品メーカ２ｂなどから、公開可能な情報について再利用情報センタ４にインターネットなどのネットワーク５を介して収集される。収集した情報は、後述するように、再利用情報センタ４側から、情報を使用したいユーザ（使用者）６、リサイクル業者７等に有償あるいは無償で提供することができる。
【００３５】
なお、上記の場合、製品１を市場に流通させたり運送を担う販売業者や運送業者があり、このシステムに参加することで製品１に関する情報を使用して販売業務や運送業務を効率的に行うようにすることができる。
【００３６】
有償で提供する場合には、情報提供者側にとっては、リサイクルやリユースを効率よく実施することを推進するのを活性化させることができる。また、無償で提供する場合には、一定の会員が利用できる形態としてデータの利用を無償としたり、あるいは、一定期限が過ぎた時点で無償にすることで利用者の拡大を図るようにしてリサイクルあるいはリユース率を高めることができる。
【００３７】
これによって、ユーザ６やリサイクル業者７は、組み付け工程のデータから正しい分解方法を知ることができるようになる。また、リサイクル業者７は分解したものが、どのようなところでリユースやリサイクルされるかを容易に把握できる。さらに、ユーザ６は代替部品情報を得られるため、交換部品を容易に探索する手がかりを得ることができる。
【００３８】
製造工程（図中Ａ２の段階）では、サブアッシー３が製造された時点で部品タグとしてのサブアッシータグ８が取り付けられ、サブアッシー情報がサブアッシータグ８に書き込まれる。サブアッシータグ８には、サブアッシー３の種類、構成要素情報、製造年月日、製造場所、シリアル番号等が記録される。
【００３９】
サブアッシータグ８自体もリサイクル可能なように寸法、形状等が設定されている。樹脂部品や、金型部品を用いたサブアッシー３に、所定形状のタグ固定部を設けて、容易にサブアッシータグ８が取り付けられる。また、固定部を同じにすることにより、サブアッシー３の認識自動化が容易になる。サブアッシータグ８の形状は、薄型のチップ、コイン形状、シールが用いられる。長期間使用が考えられるものに対しては、確実に固定できるようタグ固定部位を設けておくのがよい。
【００４０】
サブアッシー３を組み付けてアッシーにされた製品１は、アッシーの構成要素であるサブアッシー３が確実に取りつけられ、それらが正常に動作するかが確認される。動作確認には電子タグリーダ（読取装置）が用いられる。正常に動作、組付けが行われたとき、製品認識用の製品タグ（アッシータグ８）９が取り付けられる。製品タグ９は製品の管理を行うために用いられる。情報の形は、製品タグ９のＩＤの下にサブアッシータグ８の情報が結びつく形になる。
【００４１】
製品タグ９とサブアッシータグ８は、製品タグ９の情報読み取り時にサブアッシータグ８が応答しないように、通信周波数や、通信感度を変えて設定されている。具体的には、製品タグ９は弱電界でも応答し、サブアッシータグ８はある程度の電界をかけないと応答しないように構成されている。たとえば製品タグ９は電池駆動として、サブアッシータグ８は電池を持たず、設定以上の電磁界を与えられた場合に誘導電力により給電されて起動する等の構成のものを選んでおく。このため、サブアッシータグ８を確実に読み取るために、ある程度電界強度を上げられ、かつ電波の漏洩を防止するシールド機能を設ける。
【００４２】
梱包と運送管理を行う移動段階Ａ３では、製品１を梱包してその梱包１０に梱包タグ１１を付設する。梱包タグ１１と製品タグ９は運送時に車両のＩＤなどとデータの関連を持たせて、製品１がどこにあるかという情報（荷製品追跡）に用いられる。また、分解されたサブアッシー３を運送する場合には、梱包タグ１１とサブアッシータグ８の関連を持たせて、サブアッシー３の追跡が行える。梱包タグ１１の利用により、ジャスト・イン・タイムの運送が行えるため、保管するためのエリア（倉庫）が小さくて済む。さらに、運送追跡を行うことで、どの製品１がユーザ６にわたり、どの製品１が在庫、あるは移動中かを確実に把握することができる。
【００４３】
ユーザ６に製品１が渡された以後のユーザ取得段階Ａ４では、ユーザ６は製品タグ９のデータを読み取って管理することも可能である。製品タグ９は、ユーザ６が持つＰＣ等にデータ読み取りを接続し、製品タグ９のデータを読み出して記憶することができる。データ読み取り機は、設定された製品タグ９の通信手順動作を行うことができるよう、データ送受信機能（アンテナ、通信回路）とＰＣへのインターフェースを持つ。データ通信はＰＣのアプリケーションで行われる。この場合、製品タグ読み取り専用機を用いることもできる。
【００４４】
また、製品タグ９にユーザデータを記憶する機能を設けて、ユーザ６が製品１を管理するために用いることができる。さらに、部屋内に読み取り機を複数配置して、製品タグ９の移動を監視するようにしておけば、部屋内の製品１の動きの監視や製品１の探索をすることもできる。また、ユーザ６の製品管理の手順の中に、製造業者２へのユーザ登録を同時に行えるような機能を設ける。
【００４５】
具体的には、ユーザ６が製品タグ９のデータを読み込むと、製造業者２（あるいは販売会社、または両方）のインターネットアドレスが表示される。（あるいは自動的に接続されるようにデータを入れておく。）ユーザ６は、ユーザ登録を行いたい場合、そこにデータを入力してユーザ登録を行う。ここで、匿名にしたい場合はユーザ登録をキャンセルできるが、ユーザ登録をしない場合、特典が得られなかったり、故障時の保証が得られない等の条件になることがある。
【００４６】
また、製品１が破損したりした場合、製品１がサブアッシー３単位で交換できれば、ユーザ６は破損部を容易に取り替えることができる。製品タグ９に含まれている情報から、破損した製品１のサブアッシー３の部品ＩＤを調べ、ＷＥＢ（インターネット）の再利用情報センタ４でそのサブアッシー３が入手可能かを検索する。検索結果から、そのサブアッシー３が入手可能なら、ユーザ６は破損部品の代替部品を購入することができる。
【００４７】
ユーザ６は購入した部品を、  ＷＥＢ（インターネット）より得られる製品組み付け（分解）情報にしたがって組み付け、破損を修理することができる。この点は、ユーザ６だけでなく、製品修理会社も同様に修理が行えることを示している。
【００４８】
さらに、ユーザ６が、製品１を使わなくなり、それを分解工場（あるは販売店）へ持ち込むと、リサイクルを行う分解工場では、リサイクル段階Ａ５として、再利用情報センタ４がＷＥＢ（インターネット）を通じて提供する組み付け（分解）情報にしたがって製品を分解する。このとき、その製品１について、ユーザ６がサブアッシー３の単位で部品を交換していれば、その交換部品につけられたサブアッシータグ８により、最初につけられたサブアッシー３とは異なるものが取り付けられていることがわかる。
【００４９】
分解工場では、再利用情報センタ４からデータをダウンロードし、分解工程内に設置されたモニタに分解工程図を表示して、作業者に分解工程と手順を知らせる。分解工程図には、詳細な組み付け情報が含まれるため、（どの位置にねじが何本あるか、フックがあるか、それはどの工具で組み付ける（外す）か等）分解するものが変更されても、作業者は容易に分解手順を知ることができる。これによって、作業者は多品種分解にも対応できるようになる。
【００５０】
ここで、モニタに表示される図は階層構造をとり、詳細を知るためには、詳細に知りたい分解部位の部品を選択する。選択には画面に指で接触したり、音声で部品番号や部品名を発声することで画面表示を切り替えるようにすることができる。
【００５１】
分解工場では、作業者が分解したサブアッシー３を指定されたトレーや箱に層別して入れると、搬送ラインに乗せられて指定の場所に保管、または輸送先へ送られるようになる。ここでトレーやボックスにもそれぞれを管理するためのタグをつけて、異品が混入しないように管理することができる。
【００５２】
分解工場では、サブアッシータグ８の読み取り結果から、どのようなサブアッシー３がその分解工場で得られたかを再利用情報センタ４へ送る。また、分解工場が独自に情報ＷＥＢで公開し、リユース，リサイクル用にサブアッシー３を販売することもできる。前述のように、ユーザ６は、再利用情報センタ４の情報を閲覧することで、再利用情報センタ４を介して、希望の部品を購入することができるようになる。
【００５３】
（ｂ）システムの構成および機能の詳細
上記した概要の説明を踏まえて、本実施形態のシステムにおける全体構成とその機能について詳細に説明する。図２は本実施形態の製品の再利用部品の管理システムの構成を示している。また、図３は本システムの機能を概略的に示している。本システムでは、再利用情報センタ４が、Ｗｅｂサーバ４ｂを中心として、データベース４ａによって、販売、運送、利用、リサイクル、最終処理に関する各種データを一元的に管理するように構成されている。
【００５４】
前述のように、再利用情報センタ４は、ネットワーク５を介して外部からアクセス可能な構成とされており、Ｗｅｂサーバ４ｂによりデータベース４ａに関する処理を行う。製造業者２である部品メーカ２ａ、サブアッシーメーカ２ａや製品メーカ２ｂ、運送業者（販売業者も含めて流通業者とすることも可能である）１２、ユーザ６、リサイクル業者７、最終処理業者１３はそれぞれ情報端末装置１４によりネットワーク５を介して再利用情報センタ４のＷｅｂサーバ４ｂにアクセスすることができる。
【００５５】
また、運送業者が設けている運送車両車載システム１２ａでは、各車両が搭載している端末装置１５の無線装置１５ａによりネットワーク５につながる無線装置１６を介してＷｅｂサーバ４ｂにアクセスすることができる。端末装置１４、１５は、再利用情報センタ４にアクセスしてデータベース４ａが有するデータを製品１の製品タグ９の識別情報に基づいて取得することができるようになっている。
【００５６】
この場合、データベース４ａは、次のようにデータベースを分けて設定している。まず、製品１がメーカすなわち製造業者２からユーザ６に届けられるまでを管理するために、製造業者管理ＤＢ−Ａが設けられる。これには次のようなデータベースがある。
【００５７】
製品番号管理データベース（製品仕様、使用マニュアル、分解マニュアル）ＤＢ−Ａ１、荷物（運送）番号管理データベースＤＢ−Ａ２、顧客（ユーザ）管理データベースＤＢ−Ａ３、受注管理データベースＤＢ−Ａ４、部品（モジュール）番号管理データベースＤＢ−Ａ５、梱包管理データベースＤＢ−Ａ６、在庫管理データベースＤＢ−Ａ７などである。
【００５８】
また、製品１を移動させてユーザ６の手元まで運ぶ運送業者について、運送業者管理ＤＢ−Ｂが設けられている。これには次のようなデータベースが設けられている。車両番号管理データベース（位置管理、業務管理、車両維持管理）ＤＢ−Ｂ１、運送業務受注管理データベースＤＢ−Ｂ２などである。また、消費者であるユーザ６に対して設定されているエンドユーザＤＢ−Ｃとして受け入れ品管理データベースＤＢ−Ｃ１が設定されている。
【００５９】
そして、リサイクル業者あるいは最終処理業者を管理するためのデータベースＤＢ−Ｄとして、物品管理データベースＤＢ−Ｄ１、最終処理管理データベースＤＢ−Ｄ２等が設定されている。
【００６０】
これらのデータベースは、再利用情報センタ４においてデータベース４ａにより、それぞれが連携して管理されているため、登録メーカにより生産された製品品の状態を知りたい場合は、再利用情報センタ４に問い合わせることで知ることができる。
【００６１】
図３は上記したような再利用情報センタ４が有するデータベース４ａの情報を利用して利用者である製造業者２、運送業者１２、運送車両車載システム１２ａ、ユーザ６、リサイクル業者７、最終処理業者１３による利用形態を概念的に示している。各利用者２，１２，１２ａ，６，７，１３は端末装置１４，１５を用いて再利用情報センタ４の情報を入手することができるので、製品１の流れと共にその情報を追跡することができる。
【００６２】
再利用情報センタ４では、上記した製品１の流れに沿って効率的な管理をすることができるようにそのデータベース４ａが設定されているので、再利用情報センタ４が中心となって各種のデータを集中的に管理することができ、全体の把握をしやすく、柔軟な対応をすることができるようになっている。
【００６３】
次に、図４および図５を参照してシステムを構成している各要素間での情報の授受について製造番号管理データベースＤＢ−Ａ１を例にとって説明する。図４は、再利用情報センタ４と、各利用者２，１２，１２ａ，６，７，１３の端末装置１４，１５との間で情報の授受を行っている関係を示している。図５は、製造番号管理データベースＤＢ−Ａ１を製品１の流れに沿って管理するための構成を示している。
【００６４】
製造業者２としての部品メーカ（サブアッシーメーカ）２ａと製品メーカ２ｂとでは、製造前の設計段階で製品図面に設計番号が付けられる。サブアッシー３にはサブアッシータグ８が付されており、識別番号などの情報が記録されている。前述のように、外部から電子タグリーダにより磁気結合による給電動作を行うことで情報を読み取ることができる。
【００６５】
また、製品１の組みつけ情報も、設計部署と製造組み付け部署により組み付けマニュアル等が作成され、それには、組み付けマニュアル番号がつけられる。組み付けマニュアルは電子データ化され、ＷＥＢにて検索、閲覧が行えるようになっている。
【００６６】
製品１は、それがどのような製品かに応じて、たとえば、家庭電化製品／洗濯機／全自動というような階層構造の製品種別ＩＤが付けられる。そして、家庭電化製品、洗濯機、全自動それぞれにも、適切なＩＤが設定されるようになっている。この場合、設定するＩＤは業界標準のような番号付けが望ましい。
【００６７】
また、製品１には製品番号が付けられ、その番号には、副番号として、製品名、販売品名、構成部品番号等がリンクされて管理される。また製品番号と同階層のシリアル番号があり、そのシリアル番号には製造日や製造場所ＩＤコードがリンクされて管理される。
【００６８】
製品１の管理には製品タグ９が用いられる。製品タグ９は、前述のように電池を内蔵していて比較的遠い距離からでも電子タグリーダにより読み取ることができるようになっている。製品タグ９には、製品１を構成している再利用部品（サブアッシー３）の情報と、識別情報および再利用情報センタ４のアクセス先が記録されている。
【００６９】
また、前述の組み付けマニュアルのほかに、定期的メンテナンスが必要な製品１にはメンテナンスマニュアルが作成され、それにはメンテナンス番号がつけられる。メンテナンスマニュアルも組み付けマニュアルと同様に、電子データ化され、ＷＥＢにて検索、閲覧が行えるようになっている。これらのデータは、メーカ２ｂから再利用情報センタ４へ登録依頼が出される。再利用情報センタ４はこれらを受け付けると、センタ管理番号を発行して製品メーカ２ｂに送るようになっている。
【００７０】
製品保管場所では、どの製品ＩＤがどのロケーションに置かれたかが管理される。これにより、製品ＩＤとシリアル番号から、いつどこで作られた製品１が、どこに保管されているかを検索することができる。（製品ＩＤに明示的に製品種別、シリアル番号等を入れておくと、検索が容易になる。また別の方法として、再利用情報センタ４で確実に製品ＩＤをユニークに付けて、そのデータにシリアル番号がリンクするように設定してもよい。
【００７１】
製品１が梱包１０に入れられると、梱包品と中の製品ＩＤをリンクする必要がある。このとき、製品に電子式の梱包タグ１１をつけておくと、梱包１０を解かずに中身の製品１が何かを知ることができる。また、梱包１０の属性であるサイズ、荷姿等を規格化された梱包仕様ＩＤに含ませることで、梱包１０を管理する荷姿やサイズデータを明示する必要がなくなり、データ管理が単純になる。梱包ＩＤには、運送履歴に関する情報（運送履歴ＩＤ：積地、積時刻、目的地、到着時刻）にリンクされる。
【００７２】
製品メーカ２ｂから再利用情報センタ４へ運送依頼が出されると、再利用情報センタ４は運送管理番号を発行して運送車両の追跡管理、荷製品状況管理等を行う。梱包品が運送業者１２によって運ばれる場合、運送履歴ＩＤには、計画時の積地、積時刻、目的地、到着時刻と実績の積地、積時刻、目的地、到着時刻、運送会社情報が付け加えられる。これらの情報は、運送車両車載システム１２ａにより利用することができる。
【００７３】
製品１がユーザ６に届けられると、ユーザ６は自分のＩＤに製品ＩＤをリンクして製品ユーザ登録を行う。製品１には再利用情報センタ４と接続するためのデータを記憶した製品タグ９が付されており、ユーザ６はそのデータを読み出すことで容易に再利用情報センタ４と接続できる。ユーザ登録が行われると再利用情報センタ４はユーザ管理番号を設定する。これはユーザ６にも連絡される。
【００７４】
ユーザ登録業務は、再利用情報センタ４が行うほうが、製品メーカ２ｂの業務負担が減少する。再利用情報センタ４は登録されたデータを製品メーカ２ｂのみにオープンにして、製品メーカ２ｂは、どの製品１がどこのユーザ６に使われるかを把握できる。これにより、製品メーカ２ｂ側のきめこまかなサービスが実施できるとともに、ユーザ６は、製品１に関連する情報を直接、製品メーカ２ｂから取得できるようになる。
【００７５】
また、製品メーカ２ｂは製品１のメンテナンスを別会社に代行させる場合も、それを容易にユーザ６に知らせることができる。また、ユーザ登録は、製品１のリサイクル率を向上させるために重要であるため、登録ユーザに対し、同種別製品１を買いかえる場合、販売価格を下げる等のサービスを実施するとよい。
【００７６】
また、ユーザ６が製品１を修理する場合は、再利用情報センタ４に問い合わせて、修理情報を得ることができる。また、ユーザ６が、不要になった製品１をリサイクルにまわす場合、再利用情報センタ４に依頼するだけで、運送、リサイクルのルートへ確実にのせることができる。この場合、リサイクルに必要なユーザ負担を軽減するようにすれば、再利用情報センタ４を介したリサイクルのシステムが安定的に運営できるようになる。
【００７７】
ユーザ６が、購入した製品１のリサイクルを考えると、ユーザ６はリサイクル依頼を行うことが簡便で有効である。ユーザ６は再利用情報センタ４のＷＥＢページにて、ユーザ登録番号を入力し、再利用情報センタ４にリサイクル処理を依頼する。再利用情報センタ４は製品ＩＤから、梱包仕様を把握し、製品１をリユースできるようにする会社の業務状況、取り扱い価格等をユーザ６に知らせて、許諾が得られれば実際のリサイクル業務を請け負う。
【００７８】
ユーザ６が許諾した内容でリサイクル品を運送するために、再利用情報センタ４から運送業者１２へ運送業務が依頼される。運送業務依頼時、運送業務管理番号が発行される。再利用情報センタ４から運送業者１２へ、製品輸送のために必要な梱包情報、積地、積時刻、卸地、卸時刻等が連絡される。
【００７９】
運送業者１２は、再利用情報センタ４からの指示により、リサイクル品をリサイクル業者７の元へ運送する。ユーザ６からリサイクル業者７への運送経路は、再利用情報センタ４にて、車両運行経路とリンクして記録される。リサイクル対象である製品１がリサイクル業者７の下へ到着すると、リサイクル業者７では、あらかじめ製品ＩＤから調査しておいた該当製品１のリサイクル工程に基づき、製品１を必要なところまで分解する。
【００８０】
製品ＩＤがわかると、その製品１のメンテナンス記録、分解方法などをＷＥＢで閲覧したり、必要であればメンテナンスマニュアルをダウンロードして、分解工程のディスプレイに表示できるようにしておく。製品１が到着すると迅速に分解手順にしたがって分解が行われる。
【００８１】
製品１が指定サブアッシー３（モジュール）単位まで分解されると、サブアッシー３単位で取りつけられたサブアッシータグ８が読まれ、リサイクルのための分解工程の管理が行われる。リサイクル業者７では、製品１をサブアッシ単位のどこまで分解すると、リサイクル業者７の利益が大きくなるかを、再利用情報センタ４のサブアッシー品リユース購入価格リストを参照して、調査する。その結果から製品１の分解段階を決定する。あるいは、再利用情報センタ４が分解度合いをリサイクル業者７に推奨するようにしてもよい。
【００８２】
分解された製品１は、部品メーカ２ａに戻されるサブアッシー（モジュール）３とリサイクル品販売店に売られるサブアッシー３と、最終処理される部材等に選別され、その選別結果が再利用情報センタ４へ連絡される。再利用情報センタ４は、製品１のリサイクル率を個々の製品で把握し、所轄の機関に定期的に報告する。
【００８３】
公的機関により、製品メーカ１ｂに対するリサイクル率目標値が設定されると、再利用情報センタ４は、その目標をクリアするためのコンサルティング活動を行うことができる。サブアッシ３単位で処理したほうが、捨てる部分が減り、リサイクル率が向上するため、再利用情報センタ４がリサイクル品の販売をバックアップするようにしてもよい。
【００８４】
再利用情報センタ４は、リサイクル業者７から、リサイクル品情報と運送依頼を受けると、それぞれの輸送先を手配し、運送業者１２に運送依頼を行う。サブアッシ３（モジュール）はサブアッシーメーカ２ａや、販売店へ運送され、最終処理が必要な材料については、材料に応じた最終処理業者１３を決定して運送される。
【００８５】
最終処理業者１３は、受領した材料、部品を処理するとその結果を再利用情報センタ４へ連絡する。最終処理品を廃棄する場合は、再利用情報センタ４へ輸送が依頼される。再利用情報センタ４は、法定の廃棄場所へ最終処理品を運送するように運送業者１２に依頼する。この方法で、最終廃棄製品が不法に投棄されないよう車両の監視を行う。
【００８６】
（ｃ）システムの各参加者の役割を中心とした機能
さて、次に、上記実施形態をネットワークを介して営む業務として捉えた場合の全体の役割と機能、および各参加者の役割および機能について図６ないし図８を参照して以下に説明する。
【００８７】
全体システムの目的は、製造した製品１について、製品リサイクル率を向上させることにより最終廃棄製品の量を低減させて、人々が永続的に生活できる環境を守ることである。これをビジネス活動として円滑に進めることができるように、対象となる製品１である生産製品を誕生から最終処理まで確実に追跡できるシステムを提案するものである。
【００８８】
製品１を製造段階から最終処理段階まで確実に追跡するためには、製品１の製造時に製品１のサブアッシーレベルまで登録する機関（再利用情報センタ４）を設け、リユース、リサイクル部品までの追跡を再利用情報センタ４側で一元的に行って、途中で行き先がわからなくなることがないように管理する。部品追跡には、電子タグやバーコード、ＱＲコードのような符号化されたＩＤを用いる。
【００８９】
本案のシステムにおいて、登場する利用者の役割と義務およびセンタ機能のメリットを下の表１にまとめている。ここでは、登場する利用者がシステムにどのように関わるかを役割として示し、その目的とするところを義務として示し、その目的を達成することと再利用情報センタ４が享受する利点（メリット）を比較のために示したものである。これにより、利用者の全てがシステムに関わることで何らかの目的を達成すると共に利点を受けることができるというものである。各項目別の内容については前述した内容をまとめたものであるから、詳しい説明はここでは省略する。
【００９０】
【表１】
2004227312.tif 000003
【００９１】
図６は、上記した登場者である利用者２、１２、６，７，１３のそれぞれが再利用情報センタ４のデータベース４ａのうちの、どのデータベースに対してアクセスするかの関連を示している。ここでは、相互に密接に関係しあうデータベースへのアクセスを可能としてより幅の広い情報を得ることで的確な処理を迅速に行えるようにしている。
【００９２】
上記を詳しく説明するために、図７、図８に、再利用情報センタ４における製品ＩＤ管理を、ＩＤ管理という観点から把握しやすくなるように示した。この図７および図８において、製品メーカ２ｂは、サブアッシタグ８のついたサブアッシ３と部品を組み付けて製品１を製造する。製品１をユニークに区別するための製品ＩＤは、メーカＩＤ、製品種別ＩＤ、製品番号、シリアル番号が含まれ、製品メーカ２ｂまたは再利用情報センタ４によってつけられる。製品種別番号は業界標準番号（グローバルな標準が望ましい）が用いられる。シリアル番号から、製造日、製造場所等が検索できるように製品メーカ２ｂまたは再利用情報センタ４によりデータベースＤＢを構成する。
【００９３】
製品ＩＤ関連情報は、再利用情報センタ４に登録される。また、関連のメンテナンスマニュアル、使用マニュアルなども再利用情報センタ４へ登録される。再利用情報センタ４に登録された関連マニュアルを閲覧するには、ユーザＩＤを明確にする等の手続きを必要とする。
【００９４】
製品１を運送する場合、再利用情報センタ４は、運送業者１２へ梱包（荷姿、サイズ）ＩＤを連絡をする。梱包ＩＤには、それが保管された場所、位置等が含まれる。再利用情報センタ４では、梱包ＩＤと製品ＩＤを個別に管理する。梱包ＩＤの中には、梱包１０に含まれる製品ＩＤをリンクして管理する。運送業者１２側では、再利用情報センタ４から製品ＩＤ情報が送られない。（ただし製品メーカから情報を入手することは可能である。）
ここで、梱包ＩＤは、梱包１０に使う箱、コンテナ、ケース等に取りつけられた電子タグである梱包タグ１１に記憶される。梱包タグ１１に記憶される情報は、基本的に梱包材を示すＩＤデータが含まれるだけで、梱包材に入れる製品のデータを記憶する必要はない。梱包時に、梱包材のＩＤと製品がリンクして再利用情報センタ４に送られ、再利用情報センタ４で集中管理が行われるからである。ただし、製品１の特性上、梱包材に製品ＩＤを記入する必要がある場合、（通常の製品運送は梱包材をリサイクルするが、特殊な毒製品や危険製品を運んだものは、すぐにその梱包材を焼却処理する等）があり、その際は、梱包材の梱包タグ１１に製品ＩＤを記憶するようにしている。
【００９５】
運送業者１２は、運送車両ＩＤを再利用情報センタ４へ連絡し、再利用情報センタ４は、運送車両ＩＤと梱包ＩＤ（そして製品ＩＤ）をリンクして、製品ＩＤの位置管理（荷製品追跡）が行える。この場合、梱包ＩＤの位置の移動が製品１の移動になる。車両ＩＤは、車両に搭載された電子機器に記憶される。車両は、車両に搭載された通信機を用い、路上、または衛星等に設置された通信システムを経由し管理センタと通信を行い、車両がどこを走行しているか、梱包ＩＤの積み下ろし等の結果を管理センタに送る。車両ＩＤとしてナンバープレート（電子ナンバープレート）等の公に用いられる番号体系を使用するとよい。
【００９６】
ユーザ６に梱包品が届くと、ユーザ６は製品１を受け取り、梱包材は運送業者１２に返す。この梱包材の移動経路も再利用情報センタ４で管理され、再利用される。
【００９７】
ユーザ６は、ユーザＩＤを記録した媒体（ＩＣカード、ＩＰアドレス付携帯電話）として保持したり、あるいは、住民台帳のユーザＩＤや免許証、保険証等のＩＤをユーザが保有する機器に記憶して保持する。ユーザＩＤ記録媒体として、リサイクル会員カードを設け、ユーザサービスを行う制度を設けておくと、リサイクルシステムの普及がしやすい。
【００９８】
ユーザ６は、ユーザ登録時、自己のＩＤと製品１に付けられた製品タグ９に記憶された製品ＩＤをリンクして再利用情報センタ４へ送る。再利用情報センタ４では、その処理に対しユーザ登録番号を発行する。このとき、もしユーザ６がユーザ登録番号を忘れても、製品ＩＤとユーザＩＤを再度送ることでユーザ登録番号を検索することができる。
【００９９】
製品１にはＩＤ登録番号が添付され、ユーザ６はそれを用いてユーザ登録をＷＥＢを用いて行える。また、ユーザが、製品ＩＤを直接読み取るタグ読み取り機器を保有していれば、ユーザ登録に用いることできる。（将来は製品タグ９に用いる電子タグが日用品管理などの用途に用いられ、各家庭に電子タグリーダが設置されることが予想される。）
ユーザ６は、ユーザ登録番号を受領した後は、製品メーカ２ｂから定期的な製品情報を受け取ることができる。また、製品１が故障した時、ユーザ６が自分で故障が直せるようにメンテナンス情報をユーザ登録番号を入力することで、無料で閲覧することができる。
【０１００】
製品のユーザ登録から一定期間、無償交換や部品交換、修理のサービスが受けられるのは従来通りである。そして、従来のようにメーカに故障修理を依頼する場合にも、故障品を直接メーカに送るために再利用情報センタ４へ依頼する。再利用情報センタ４は故障品送付依頼を受けると、運送業者１２に故障品運送を依頼する。このようにすると、製品メーカ２ｂへ故障品を従来よりも早く送ることができ、ユーザサービスが向上できる。また、製品の故障時の移動経路も確実に再利用情報センタで把握できる。
【０１０１】
ユーザ６が、その製品１を買い換えたいと考え、ユーザ登録番号から当該製品１のリサイクルを再利用情報センタ４へ依頼すると、再利用情報センタ４は登録ユーザのリサイクル経費が安価にしたり、あるいは後継機種を安価で購入できるサービスを製品メーカ２ｂと共同で設けるようにすることで、確実にユーザ登録やリサイクル業務を促進することができる。
【０１０２】
ユーザ６がリサイクル依頼を登録番号から再利用情報センタ４へ連絡すると、再利用情報センタ４は登録番号内容からどの製造業者２のどの製品１をユーザ６が手放すかを確認する。再利用情報センタ４は、リサイクル業者７の業務状況の確認を行って該当品の搬入日を決定し、その日に運送できるように、リサイクル品の運送を運送業者１２に依頼する。運送を請け負った運送業者１２は、運送車両を再利用情報センタ４へ連絡し、再利用情報センタ４からはユーザ６の位置と製品ＩＤを受け取る。梱包１０が必要な場合は、再利用情報センタ４または運送業者１２が梱包材の手配を行いユーザ６に届ける。
【０１０３】
運送業者１２は、ユーザ６のリサイクル品を受領すると、再利用情報センタ４へ受領確認データを梱包ＩＤ（または製品ＩＤ）情報を送る。これ以降、再利用情報センタ４は車両位置を製品位置として管理する。
【０１０４】
車両がリサイクル業者７のもとへ到着すると、車両から再利用情報センタ４へ、積荷（梱包ＩＤまたは製品ＩＤ）がリサイクル業者７へ到着したことが伝達される。これにより，再利用情報センタ４は製品ＩＤの位置をリサイクル業者の位置とする。
【０１０５】
リサイクル業者７は、受領した製品１の分解を、再利用情報センタ４が管理する分解マニュアル等を参照して行う。分解マニュアルは、リサイクル業者が管理センタから業務依頼を受け、それを受託した時点で、リサイクル業者へ参照番号（分解マニュアルＩＤ）が送られる。リサイクル業者はその参照番号から、リサイクル手順を把握し、該当品の到着までに工程を整備する。
【０１０６】
工程内に，分解マニュアル（電子データ、またはＷＥＢページ）を表示するディスプレイを設置して、１人の作業者が工程が進むにしたがって、データを切り替えて見られるようにしておくと効率的である。リサイクル品を分解する際は、最初に製品１び本体につけられている製品タグ９が、分解工程のタグリーダで読み込まれる。工程を経るに従い、製品１はサブアッシ３単位に分解／分別される。サブアッシ３にはサブアッシタグ８が付けられており、その読み取られたサブアッシＩＤも製品ＩＤと同様に再利用情報センタ４へ送られる。
【０１０７】
サブアッシ３以外は別途分別され、リサイクル可能か、廃棄処置かが決定される。サブアッシ３以外の部品で品番がわかりやすいものは、品番単位か同種類の材料単位でコンテナ（容器）を用いて分類が行われる。それらの容器にも電子タグが設置される。再利用情報センタ４では、この分解レベルですべて製造業者２に戻し、最終処理をおこなわなくても済むように管理することを目標にする。しかし、事情によって廃棄する以外の方法がないものについては、リサイクル業者７は再利用情報センタ４へ最終処理を依頼する。
【０１０８】
再利用情報センタ４は、最終処理依頼を受けると、リサイクル業者７への業務依頼と同様に、最終処理業者１３の処理状況を確認し、最終処理品の納入日を決定する。その納入日に搬入できるように、再利用情報センタ４は運送業者１２へ運送を依頼する。もし、運送するものが危険製品や毒製品で届出が必要な場合、再利用情報センタ４は、監督官庁への届出も代行して行う。危険製品の届出が必要なものを運ぶ場合、通常の運送条件に加えて運送製品の物理状態を測定して、それを再利用情報センタ４で監視する業務も行う。
【０１０９】
最終処理業者１３は、処理品を受領すると、それを定められた方法で処理する。そして、処理の結果は再利用情報センタ４へ伝達される。リユース品情報は製造業者２や、リユース品販売会社に閲覧され、適宜価格が設定され売買が行われる。
【０１１０】
上記した各種の段階で行われる処理については、それぞれに適したソフトウェアやデータベース構造が構築される。この目的は、製造業者２である製品メーカ２ｂが製造した製品１のすべてを完全にリサイクルするためである。この場合、個々の製品１について、製品ＩＤ（型番＋シリアル番号）を入力することで、その製品１の位置、状況（販売前在庫、販売店在庫、販売（ユーザ登録）、リサイクル（成品）、消滅（サブアッシは別途使われているかもしれないが、それは製品メーカ２ｂの責任外）を把握するソフトを想定している。
【０１１１】
より詳細にいうと、再利用情報センタ４の製品位置管理ソフトにおいて、製品１の位置を管理状況（梱包、運送、ユーザ、リサイクル）によって、製品ＩＤとリンクした他のＩＤの位置で代用して製品の位置を把握するソフトウェアを目指し、製品１、サブアッシ３、梱包１０、車両等の移動体に設定されたＩＤは、管理センタが設定した標準化データを用いる。
【０１１２】
また、リサイクル率を個々の製品で把握するソフトウェアや、製品ＩＤから、使用マニュアル、分解マニュアルを閲覧できるようにしたソフトウェアなども構築することができる。さらに、使用マニュアル、分解マニュアルはＷＥＢで配信することができる。加えて、製品タグ９の製品ＩＤを読み込むことでユーザ登録ページが表示されるソフトウェアも構築することができる。
【０１１３】
（ｄ）複数の具体的事例
（ｄ−１）ＴＶモニタの例
次に、具体的適用例をもって説明する。図９は製品１に相当するＴＶモニタ１７の組み付け構成図の表示イメージであり、図１０はＴＶモニタ１７の外観を示している。図中、サブアッシー品名の左側に示した楕円形はサブアッシータグ８である。ＴＶモニタ１７の組み付けには、ロウアーケース１８にプリント基板１９、電源回路２０、第１のコントローラ２１、第２のコントローラ２２の各サブアッシー８が取り付けられる。その後フロントケース２３とブラウン管２４がロウアーケース１８に取り付けられ、最後にアッパーケース２５が取り付けられてＴＶモニタ１７の組み付けが完了する。
【０１１４】
上記したロウアーケース１８、プリント基板１９、電源回路２０、第１のコントローラ２１、第２のコントローラ２２、フロントケース２３、ブラウン管２４、アッパーケース２５はサブアッシー３である。また、出荷時にはＴＶモニタ１７は、製品１としてのリモコン２６と共にパッケージ２７内に梱包材２８を用いて梱包される。パッケージ２７および梱包材２８には梱包タグ１１が付される。
【０１１５】
図９のサブアッシー３の組み付け工程において、サブアッシー３間を接続する線の途中におかれた四角は、組み付け操作の詳細を意味する記号を示している。組み付け操作の詳細には、組み付け時、どのような工具を用いて、どのような固定を、どのような手順で行うかが含まれている。サブアッシータグ８を画面で選択すると、サブアッシー３の構成部品、メーカー、製造日、シリアル番号等が表示される。組み付け操作の詳細を選択すると、組み付け工程情報が得られる。
【０１１６】
図中央の楕円は製品タグ９をあらわす。製品タグ９を画面から選択すると画面左のサブアッシー構成図や組み付け工程図が表示される。組み付け工程図を分解操作に用いる場合、組み付け工程図が解析され、自動的に分解工程図に図を翻訳（変換）する機能をつけることも可能である。
【０１１７】
図中央の楕円の製品タグ９の右側は、梱包材、パッケージ輸送に関連する情報が表示される。梱包時の欠品、異品等を製品タグ９の読み取りによってチェックする。この情報は、リサイクル、リユーズには不要なため、分解業者７やユーザ６には表示されない。
【０１１８】
図１０はＴＶモニタ１７へのタグ取り付け例である。サブアッシー３単位でサブアッシータグ８が取り付けられる。各サブアッシー３には、サブアッシータグ８取り付け用の固定部位、へこみ等が設けられ、組み付けに支障がないようにサブアッシータグ８が設置される。
【０１１９】
製品タグ９は弱い電波（赤外線対応でもよい）でも情報が読み取られるように表面、または表面に近い部分に設置される。また、梱包材２８、パッケージ２７にも梱包タグ１１が付けられる。これによりパッケージ２７、梱包材２８のリサイクル、リユーズの管理も行える。
【０１２０】
図１１は電子タグが持つ情報の一例を示す。サブアッシータグ８、製品タグ９、梱包タグ１１に含まれるデータは、図のようになる。リサイクル、リユースが容易になるように、「サブアッシー名」、「サブアッシーＩＤ」、「製造会社」、「製造場所」、「製造年月日」、「品種」、「材質」、「分解可否」等の情報が含まれる。
【０１２１】
「分解可否」で「可」のデータとなっているものは、さらにサブアッシー３に分解できることを表す。リサイクル業者７は、この「分解可否」の情報と、分解したものの商品価値がどのようになるかを判定して、分解するか否かを決定することができるので、コスト的なメリットがある。
【０１２２】
組み立て情報は、どのサブアッシー３とどのサブアッシー３とをどのように組み付け（分解）するかを具体的に表示することができる電子化した情報である。固定に用いるねじの種類、本数、固定位置座標等が含まれる。
【０１２３】
図１２は組み付け工程の流れを示す。前述のように、サブアッシー３を構成する部品をサブアッシー３に組み上げたときにサブアッシータグ８がサブアッシー３に取り付けられる。そして、サブアッシー情報が書き込まれる。次に、図１３に示すように、アッシー組み付け工程では、サブアッシー３を組み付けて製品１が完成すると製品タグ９がつけられる。
【０１２４】
図１２ではサブアッシー３が完成した後、図１３のアッシー（製品）組み付け工程へ運ばれることを想定している。サブアッシータグ８，梱包材タグ１１は、種別（カテゴリー）ＩＤをつけておく。（同じ周波数で通信が行われても、タグ８，９，１１が自分の種別と異なったＩＤコードのデータが来たときは応答しないようにして、通信の干渉、衝突を防止する。）
（ｄ−２）パソコンの例
図１４はＰＣ（パソコン）２９へのサブアッシータグ８と製品タグ９の取り付け例である。図中のサブアッシー３の単位でサブアッシータグ８が取り付けられている。ロウアーケース３０内に、プリント基板３１、電源ユニット３２、ファン３３、ＣＰＵ３４、グラフィックカード３５、サウンドカード３６、メモリ３７、各種ハーネス３８、ＭＯドライブ３９、ＣＤ−ＲＯＭドライブ４０、ディスクドライブ４１などが取り付けられている。この後、アッパーケース４２が取り付けられてＰＣ２９の組み付けが完了する。
【０１２５】
図１５はＰＣ２９の分解手順を示している。再利用情報センタ４からはこの図１５のような分解手順がユーザ６に提供される。また、分解手順を示す場合のディスプレイに表示される基本画面は前述のＴＶモニタ１７の場合と同様になっている。製品１の本体をサブアッシー３に順次分解する場合に、取り外す対象となるサブアッシー３との間に詳細図に移る画面ボタンがおかれていて、これを操作することでその分解手順の詳細を表示させることができる。したがって、ＰＣ２３の本体から順にツリー状の組付け構成図をたどることでその分解手順を示すボタンを操作すればその分解作業をすることができるようになる。
【０１２６】
図１６は、分解工場において行われる分解工程の一例を示している。分解工程には分解対象品であるＰＣ２９をのせるキャリア４３がレール４４上に置かれ、その上に分解対象のＰＣ２９が置かれる。各工程にはディスプレイ４５が設置され、分解手順を作業者に伝達できるようになっている。分解手順データは再利用情報センタ４から送られたデータが用いられる。
【０１２７】
また、各分解工程毎にサブアッシータグ８の読取機器４６が設置されている。これは、例えば、図１７に示すようになっている。分解工程において、ＰＣ２９がキャリア４３でレール４４上を移動する際に、読取機器４６の設置部分４７を通過するときにタグ８，９の情報を読み取るように構成されている。
【０１２８】
各工程で分解されたサブアッシー３は輸送ボックス４８に収納されコンベア４９で層別梱包部署へ移動される。また、ＰＣ２９では接続機器の動作が完全か否かをチェックする工程が設定されており、テストベンチ５０にて実施されるようになっている。なお、この工程では、一人の人が工程を移動して製品を分解することも可能であるし、従来のように複数人数が各工程を分担することも可能である。
【０１２９】
図１８はＰＣ２９の組み付け構成図の表示イメージである。前述の図１４にて説明したＰＣ２９を構成している各種のサブアッシー３との関係を組み付け手順とともに示したもので、ツリー構造の連結部分に表示された四角い部分を操作することで、必要な部分の分解手順をディスプレイ４５に表示させることができるようになっている。
【０１３０】
（ｄ−３）自動車の例
図１９は、自動車を分解対象である製品１とした場合の例を示す。自動車はサブアッシー３の代わりにモジュール単位でリサイクル，リユースを行うようになっている。そのためモジュールごとにタグ（モジュールタグ）をつける。
【０１３１】
この場合、自動車から分解されたモジュールがリサイクルもリユースもできないほど破損、故障していた場合、そのモジュールは製造会社へ戻される。モジュールタグ情報から、モジュールの部品、材質を割り出し、適宜分解、層別して、材料としてのリサイクルのルートへ送られる。
【０１３２】
また、樹脂製品で、材料の再利用が可能なものは、新たな部品の材料として用いられる。廃オイルやフロン等の環境に悪影響を与えるおそれのあるものは、回収して、可能な限り再利用されるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すシステムの概略説明図
【図２】製品を管理するシステムの概略構成図
【図３】製品を管理するシステムの基本動作説明図
【図４】再利用情報センタが管理するＤＢの役割と処理の概要説明図
【図５】製品番号管理データベースの説明図
【図６】データベースへの関係を示す図
【図７】再利用情報センタのデータ収集機能説明図（その１）
【図８】再利用情報センタのデータ収集機能説明図（その２）
【図９】ＴＶモニタの製品構成（組みつけ）図
【図１０】ＴＶモニタのサブアッシー構成を示す図
【図１１】タグが持つ情報の説明図
【図１２】サブアッシー組み付け工程の説明図
【図１３】製品の組み付け工程の説明図
【図１４】ＰＣのサブアッシーの製品構成
【図１５】ＰＣの分解手順を示す図
【図１６】ＰＣの分解工程の配置図
【図１７】解体工場のタグ読取り装置の説明図
【図１８】ＰＣの部品構成（組み付け）図
【図１９】自動車の構成説明図
【符号の説明】
１は製品、２は製造業者、２ａはサブアッシーメーカ、２ｂは製品メーカ、３はサブアッシー、４は再利用情報センタ、４ａはデータベース、４ｂはウェブサーバ、５はネットワーク、６はユーザ、７はリサイクル業者、８はサブアッシータグ（部品タグ）、９は製品タグ、１０は梱包、１１は梱包タグ、１２は運送業者、１３は最終処理業者、１４，１５は端末装置、１７はＴＶモニタ（製品）、２９はＰＣである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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