(57)【要約】【目的】給油所などの施設から排水路を通じて油が流出した場合でも、これをいち早く確認して外部への油流出を確実に防止することのできる軽便な油水分離装置を提供する。【構成】分離槽１Ａ，１Ｂ，１Ｃを隔壁２Ａ，２Ｂを介して直列状に連ね、その各分離槽１Ａ〜１Ｃには夫れ夫れ高低差を有する廃液取込口ａ１，ｂ１，ｃ１と廃液排出口ａ２，ｂ２，ｃ２とを設ける。特に、各分離槽１Ａ〜１Ｃをステンレス鋼板より形成し、その外面にはエポキシ樹脂による防食層３を形成する。又、各分離槽１Ａ〜１Ｃの上端開口部に開閉蓋１１Ａ〜１１Ｃを設け、最上流に位置する分離槽の開閉蓋１１Ａに覗き窓１３を設ける。その開閉蓋１１Ａの裏面には油吸着材１５を分離槽１Ａ内の液面部分に留置するための吊枠１６を設け、その吊枠１６で液面部分に留置せしめた油吸着材１５を覗き窓１３より視認可能と成す。【選択図】　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高低差を有する廃液取込口と廃液排出口とを備えた分離槽の上端開口部に開閉蓋を設けて成る油水分離装置において、前記開閉蓋にその下の分離槽内を視認し得る覗き窓を設けたことを特徴とする油水分離装置。
【請求項２】
開閉蓋の裏面に、油吸着材を分離槽の液面部分に留置するための保持手段を設け、その保持手段で液面部分に留置せしめた油吸着材を覗き窓より視認可能にしたことを特徴とする請求項１記載の油水分離装置。
【請求項３】
高低差を有する廃液取込口と廃液排出口とを備えた複数の分離槽を隔壁を介して直列状に連ね、その各分離槽の上端開口部に開閉蓋を設けて成る油水分離装置において、前記分離槽の上端開口部を塞ぐ開閉蓋の少なくとも一つに覗き窓を設けると共に、その開閉蓋の裏面には油吸着材を分離槽内の液面部分に留置するための保持手段を設け、その保持手段で液面部分に留置せしめた油吸着材を前記覗き窓より視認可能にしたことを特徴とする油水分離装置。
【請求項４】
最上流の分離槽から最下流の分離槽に向かってその内容積が段階的に小さく設定される請求項３記載の油水分離装置。
【請求項５】
分離槽の底面に対する廃液排出口の位置が下流のものほど低く、且つ下流の分離槽ほど液面から廃液排出口までの距離が大きくなるよう設定される請求項３記載の油水分離装置。
【請求項６】
分離槽がステンレス鋼板から成り、その外面に電気絶縁性を有する防食層を形成したことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の油水分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、河川などへの油の流出を防止するべく、主として工場や給油所などの排水系に介在される油水分離装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、各種油類を取り扱う施設では、油の外部流出による環境汚染を防止するべく、水と油の比重差を利用して廃液中から油分を回収することが行われている。
【０００３】
ここに、図４は水と油の分離に供する従来装置の一例を示す。図４において、Ｒは地中に埋設されるプレキャストコンクリート製の枠体であり、その内側には隔壁Ｗで仕切られる分離槽Ｔが形成される。その各分離槽Ｔの底部には枠体Ｒの埋設後にコンクリートの打設による床版Ｆが形成され、上端開口部にはそれぞれ開閉蓋Ｃが設けられる。特に、枠体Ｒの一端側の外壁には最上流に位置する分離槽の廃液取込口を成す入口管Ｐｉが接続され、その上流端に下水管Ｄ１が接続されるようにしてある。一方、隔壁にはエルボ状の連通管Ｐｃが取り付けられ、その各上端が上流側から廃液を受け入れるための廃液取込口とされると共に、連通管Ｐｃの各下端は廃液を下流側に流出せしめるための廃液排出口とされる。又、最下流に位置する分離槽の外壁にはエルボ状の出口管Ｐｏが取り付けられ、その下端が廃液排出口とされると共に、その上端には河川などに通じる下水管Ｄ２が接続されるようにしてある。
【０００４】
そして、以上のような油水分離装置によれば、各分離槽Ｔに油分を含んだ廃液を順に送り、油分を各分離槽Ｔの上部に浮上させながら、その下方より油分が分離した廃液を排出し、各分離槽Ｔの上部に浮上した油分を杓やポンプで汲み取って回収することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
然し乍ら、上記従来の油水分離装置によれば、各分離槽の上端開口部が開閉蓋にて密閉され、その開閉蓋を開放しないと内部を視認できないので、定期点検を行うのも煩わしく重労働であり、しかも内部点検を短周期で緻密に行うことが難しいことから不測の事態に早急に対処できず、外部に油を流出させてしまう虞れがあった。又、従来装置はコンクリート製であるから、その搬送や設置が極めて難しく、しかも地震などにより外壁や床版に亀裂を生じて地下水を汚染する虞れがあった。
【０００６】
本発明は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的は給油所などの施設から油が流出した場合でも、これをいち早く確認して外部への油流出を確実に防止することのできる軽便な油水分離装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、高低差を有する廃液取込口と廃液排出口とを備えた分離槽の上端開口部に開閉蓋を設けて成る油水分離装置において、前記開閉蓋にその下の分離槽内を視認し得る覗き窓を設け、好ましくは開閉蓋の裏面に油吸着材を分離槽の液面部分に留置するための保持手段を設け、その保持手段で液面部分に留置せしめた油吸着材を覗き窓より視認可能にしたことを特徴とする。
【０００８】
又、高低差を有する廃液取込口と廃液排出口とを備えた複数の分離槽を隔壁を介して直列状に連ね、その各分離槽の上端開口部に開閉蓋を設けて成る油水分離装置において、前記分離槽の上端開口部を塞ぐ開閉蓋の少なくとも一つに覗き窓を設けると共に、その開閉蓋の裏面には油吸着材を分離槽内の液面部分に留置するための保持手段を設け、その保持手段で液面部分に留置せしめた油吸着材を前記覗き窓より視認可能にしたことを特徴とする。
【０００９】
特に、最上流の分離槽から最下流の分離槽に向かってその内容積が段階的に小さく設定され、しかも分離槽の底面に対する廃液排出口の位置が下流のものほど低く、且つ下流の分離槽ほど液面から廃液排出口までの距離が大きくなるよう設定されることを特徴とする。又、分離槽がステンレス鋼板から成り、その外面に電気絶縁性を有する防食層を形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の適用例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は係る油水分離装置の平面図であり、図２には図１におけるＸ−Ｘ線断面を示す。これらの図において、１Ａ，１Ｂ，１Ｃは地中に埋設される分離槽であり、その各分離槽１Ａ〜１Ｃは隔壁２Ａ，２Ｂを介して直列状に連ねられる。特に、それら分離槽は耐食性に優れるステンレス鋼板を溶接するなどして形成され、その外面には電気絶縁性を有するエポキシ樹脂その他の樹脂による防食層３が全面的に形成される。この防食層３は水密性を保つシール機能を発揮するが、その主たる機能は地中に流れる迷走電流による分離槽１Ａ〜１Ｃの電食を防止するためのものである。
【００１１】
又、図２から明らかなように、最上流と成す分離槽１Ａの外壁には廃液取込口ａ１を形成する入口管４が貫通状態で固定され、その上流端に給油所などの施設内から延びる下水管５が接続されるようにしてある。尚、入口管４に油水吸引ポンプなどを接続して使用することもできる。
一方、隔壁２Ａ，２Ｂにはエルボ状の連通管６，７が貫通状態で固定され、該連通管６，７の各下端が廃液排出口ａ２，ｂ２として分離槽１Ａ，１Ｂの内部下方に向けて開口されると共に、その各上端は下流側の分離槽１Ｂ，１Ｃの内部上方に突出して廃液取込口ｂ１，ｃ１を形成する。
【００１２】
更に、最下流と成す分離槽１Ｃの外壁には、エルボ状の出口管８が貫通状態で固定される。その下端は廃液排出口ｃ２として分離槽の内部下方に向けて開口され、その上端は外部に突出して該下流端に河川や排水処理場などに通じる下水管９が接続されるようにしてある。
【００１３】
ここで、分離槽１Ａ〜１Ｃは上流から下流に向かって容積が段階的に小さく設定され、最上流の分離槽１Ａはその容積が最大とされる。尚、各分離槽１Ａ〜１Ｃは深さを一定にしてそれぞれ容積が隔壁２Ａ，２Ｂの取付位置により変えられる。又、各分離槽１Ａ〜１Ｃにおける廃液排出口ａ２，ｂ２，ｃ２の位置は、底面からの距離ｈ２，ｈ４，ｈ６が上流のものほど大きく、下流に向かってその高さが順に低く設定される（ｈ２＞ｈ４＞ｈ６）。しかも、連通管６，７及び出口管８の長さを下流のものほど大きくして各分離槽内における液面から廃液排出口までの距離ｈ１，ｈ３，ｈ５が下流の分離槽ほど大きくなるよう設定される（ｈ１＜ｈ３＜ｈ５）。このため、最上流の分離槽１Ａを通過した油分も下流の分離槽１Ｂ，１Ｃにより確実に捕らえることができる。
【００１４】
因に、最上流の分離槽１Ａの廃液排出口ａ２を底面近くに設ければ、それだけ下流側への油分の流出を防止できるが、廃液は油分のみならず土砂などを含み、その多くが最上流の分離槽１Ａに堆積するので、廃液排出口ａ２の位置を下げ過ぎると堆積物により廃液排出口ａ２が塞がれて廃液が分離槽１Ａの上方から溢れる虞れがある。このため、本例に係る油水分離装置では、廃液排出口ａ２が堆積物で塞がれぬよう其の位置を高くしながら、最上流に位置する分離槽１Ａの容積（横断面積）を最も大きく設定して下流側への油分の流出が可及的少なくなるようにしているのである。
【００１５】
一方、各分離槽１Ａ〜１Ｃの上部内周面には角パイプを固着するなどして成る蓋受け１０が設けられ、その蓋受け１０上に分離槽の上端開口部を塞ぐ開閉自在な開閉蓋１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃが設けられる。１２は各開閉蓋に出入り自在に設けたコ字形の把手であり、各開閉蓋１１Ａ〜１１Ｃを開放するときにはその把手１２を引き出して開閉蓋１１Ａ〜１１Ｃを持ち上げることができる。特に、最上流と成す分離槽の開閉蓋１１Ａには分離槽１Ａ内を目視検査するための覗き窓１３が設けられる。この覗き窓１３は開閉蓋１１Ａに穿孔を施すだけでもよいが、好ましくは図２のようにアクリル板や繊維強化プラスチックなどで成る透明乃至は半透明な透光板１４を取り付け、覗き窓１３から土石などが入り込まぬようこれを密閉する。
【００１６】
又、覗き窓１３を設けた開閉蓋１１Ａで覆われる分離槽１Ａ内には、ポリエステルやガラス繊維といった不織布、又は木綿その他の織布などから成る油吸着材１５を覗き窓１３から視認できる状態に内蔵する。その油吸着材１５は、分離槽１Ａ内の液面Ｌ上に浮上した油分を吸着して除去するほか、これは油の吸着による変色によって分離槽１Ａ内の油汚染度を知らしめる働きをする。よって、油吸着材１５は浮上した油分に浸るよう分離槽１Ａ内に流入した廃液の液面Ｌ部分に留置される。
【００１７】
特に、本例では油吸着材１５を液面部分に留置する保持手段として、覗き窓１３を設けた開閉蓋１１Ａの裏面に、油吸着材１５を収納する吊枠１６が設けられる。この吊枠１６は開閉蓋１１Ａの裏面に取り付けられる数本の支軸１７と、この各支軸１７の下端に取り付けられる底板１８とから成り、その底板１８が分離槽１Ａ内の廃液に浸る位置、つまり連通管６の上端（下流側の廃液取込口ｂ１）より稍低い位置で覗き窓１３に対向する状態に固定されるようにしてある。そして、油吸着材１５はパンチングメタルなどの穴開き板から成る底板１８上に載せられ、その一部が図３に示すよう固定金具１９で底板１８に固定される。尚、固定金具１９を使用せずして油吸着材１５を底板１８上に載せるだけでもよいが、この場合には油吸着材１５が吊枠１６内から流れ出ぬよう支軸１７の下部に金網などを張り巡らすことが望ましい。
【００１８】
ここで、以上のように構成される油水分離装置の作用を説明する。先ず、給油所その他の施設などから排出された油分を含んだ汚水（廃液）は、下水管５を通じて外部に送られ、これが入口管４の一端廃液取込口ａ１より最上流の分離槽１Ａ内に流入する。
そして、その液面が連通管６の上端位置（下流の廃液取込口ｂ１）まで上昇すると、分離槽１Ａ内の廃液は連通管６を通じて下流の分離槽１Ｂに流入し、次いで連通管７を通じて最下流の分離槽１Ｃに順次流入し、最終的には出口管８から下水管９を通じて下水処理場や河川などに送られる。尚、廃液の流量やこれに含まれる油分が多い場合、下流の分離槽１Ｂ，１Ｃまで油分が流入することもあるが、その大部分は水との比重差により廃液排出口ａ２より上部に浮上して分離槽１Ａに残存する。
【００１９】
これにより、油吸着材１５が分離槽１Ａ内の液面部分で油層に浸り、その油分を吸着する。このため、廃液に油分が含まれていた場合でも、その多くを最上流の分離槽１Ａで食い止めることができる。しかも、油吸着材１５は油分を含んで黒く変色するので、管理者は開閉蓋１１Ａを開けることなく覗き窓１３から油吸着材１５の変色具合を時々観察するだけで施設内から油が流出したか否かを確認することができる。そして、覗き窓１３を通して分離槽１Ａ内に油分を確認したら、開閉蓋１１Ａを開け、浮遊している油分をポンプや杓で汲み取って回収し、同時に油吸着材１５の交換を行う。
【００２０】
このように、係る油水分離装置によれば、開閉蓋１１Ａを開けての定期検査以外にも、内部検査を労せず極短周期で緻密に行って外部への油流出事故を確実に防止することができる。
【００２１】
以上、本発明について詳しく説明したが、係る油水分離装置は３つの分離槽を連結した３連構成とするほか、これを単槽式としたり、これに別の分離槽を連結して４連式乃至はそれ以上の多連式とすることもできる。又、各分離槽の配列として直列連結ほか、円形や方形状の連結形態を採用することもできる。一方、上記例のように、覗き窓を最上流の分離槽の開閉蓋に設けると、油の流出をいち早く確認できるので好ましいが、その覗き窓を最上流以外の開閉蓋に設けたり、全ての開閉蓋に設けるなどしてもよい。更に、油吸着材を液面部分に留置する保持手段としてロープを用い、そのロープで開閉蓋の裏面に油吸着材を係留するようにしてもよい。尚、その種の保持手段を開閉蓋に設けず、油吸着材として廃液に沈下しないものを使用したり、これにフロートを取り付けて液面上に浮遊させるようにするなどしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明によれば分離槽の開閉蓋に覗き窓を設けたことから、開閉蓋を開けずに分離槽内の油の有無を確認できる。このため、緻密な管理を労せず行うことができ、これによって分離槽内への油の流出を早期に発見して外部への油流出を確実に防止することができる。
【００２３】
又、分離槽内の液面部分に油吸着材が留置されるようにしていることから、油流出の発見が遅れた場合でも、その油を分離槽内で食い止めることができ、しかも油吸着材を覗き窓から視認できることから、その変色度合いにより油の有無を容易に確認できる。
【００２４】
更に、上流の分離槽ほど容積を大きくしていることから、上流側の分離槽で多くの油分を捕捉でき、しかも分離槽の底面に対する廃液排出口の位置が下流のものほど低く、且つ下流の分離槽ほど液面から廃液排出口までの距離が大きくなるよう設定されることから、上流側の分離槽では土砂などの堆積物による流路詰まりが発生し難く、下流側の分離槽に油分が流入した場合もこれが外部に流出する虞れを少なくできる。
【００２５】
又、分離槽がステンレス鋼板から成り、その外面に電気絶縁性を有する防食層を形成したことから、地中に流れる迷走電流による分離槽の電食を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る油水分離装置の平面図
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面図
【図３】保持手段の一例を示した斜視図
【図４】従来装置の断面図
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ　分離槽
ａ１，ｂ１，ｃ１　廃液取込口
ａ２，ｂ２，ｃ２　廃液排出口
３　防食層
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ　開閉蓋
１３　覗き窓
１５　油吸着材
１６　吊枠（油吸着材の保持手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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