(57)【要約】【課題】  本発明は、従来になかった高いマイナスイオン効果と抗菌性、さらに高い吸放湿性を有するセルロース系繊維含有織編物、特に衣料用織編物を提供せんとするものである。【解決手段】  本発明のセルロース系繊維含有織編物は、マイナスイオンを発生するセルロース系繊維からなるフィラメント糸および／またはスパン糸からなる織編物であって、該セルロース系繊維が、該織編物から、１０００個／ｃｃ以上のマイナスイオンが発生することを特徴とするものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイナスイオンを発生するセルロース系繊維からなるフィラメント糸および／またはスパン糸からなる織編物であって、該織編物から、１０００個／ｃｃ以上のマイナスイオンが発生し、さらに該織編物の繊維表面に高吸放湿性を有する高分子化合物が付着されていることを特徴とするセルロース系繊維含有織編物。
【請求項２】
抗菌性を有するセルロース系繊維からなるフィラメント糸および／またはスパン糸からなる織編物であって、該織編物の静菌活性値が２．２以上であり、かつ、該織編物の繊維表面に高吸放湿性を有する高分子化合物が付着されていることを特徴とするセルロース系繊維含有織編物。
【請求項３】
吸放湿性を有するセルロース系繊維からなるフィラメント糸および／またはスパン糸からなる織編物であって、該セルロース系繊維の３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率が１８％以上であり、かつ、吸放湿率差（△ＭＲ）が９％以上であり、さらに該織編物の繊維表面に高吸放湿性を有する高分子化合物が付着されることを特徴とするセルロース系繊維含有織編物。
【請求項４】
該セルロース系繊維が、再生セルロース繊維からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のセルロース系繊維含有織編物。
【請求項５】
該再生セルロース繊維の原料が、竹、木材パルプ、リンターパルプおよびコットンリンターから選ばれた少なくとも１種からなることを特徴とする請求項４に記載のセルロース系繊維含有織編物。
【請求項６】
該再生セルロース繊維の原料が、竹であることを特徴とする請求項４または５に記載のセルロース系繊維含有織編物。
【請求項７】
該セルロース系繊維が、該織編物中少なくとも１０重量％以上を占めていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のセルロース系繊維含有織編物。
【請求項８】
該吸湿発熱性を有する高分子化合物が、ビニルカルボン酸および／またはビニルスルホン酸モノマーと、下記一般式[I]および[II]から選ばれた少なくとも１種のビニルモノマーとを、重量比１：２０〜１：２の範囲で重合または共重合してなるポリマーであることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のセルロース系繊維含有織編物。
【化１】
2004150002.tif 000005
および／または下記一般式
【化２】
2004150002.tif 000006
【請求項９】
該フィラメント糸および／またはスパン糸が、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維およびアクリル系繊維から選ばれた少なくとも１種の合成繊維と、該セルロース系繊維とからなる混紡糸または混繊糸であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のセルロース系繊維含有織編物。
【請求項１０】
該織編物が、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維およびアクリル系繊維から選ばれた少なくとも１種の合成繊維と、該セルロース系繊維とで構成された、交織品または交編品であることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載のセルロース系繊維含有織編物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイナスイオンを安定的に発生するだけでなく、抗菌性、吸放湿性を有するセルロース系繊維を含有する織編物、特に衣料用織編物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、地球温暖化や酸性雨などの環境問題が大きく取り上げられている。その中で、特に都会における日常生活では、排気ガス等により空気中のプラスイオンが増加、マイナスイオンが減少した結果、我々の体に対しては、酸化腐敗、体内異常ならびに老化等の悪影響や、環境に対しても悪影響が生じていると言われている。今、我々の体や環境、植物、水までが弱酸性化しており、不足しているマイナスイオンを作り出し、弱酸性状態の人体や環境等を中性状態やアルカリ性状態に還元していくのがマイナスイオン効果である。
【０００３】
かかるマイナスイオンは、自然界で水分の多い森林や滝壺、海岸線などに多く発生し、人々の心を安らげる癒し効果を発揮している。このようなマイナスイオンを発生するものに、トルマリン鉱石や竹炭、などが見出されているが、トルマリン鉱石などは、別名電気石と呼ばれ、永久自発電気分極をしている物質で、外部からの応力でマイナスイオンを発生する。
【０００４】
例えば、かかるトルマリン鉱石を使用した技術として、微粒子化したトルマリンを有機繊維に固着もしくは含有させたエレクトレット繊維が提案されている（特許文献１参照）。
【０００５】
しかし、元来、トルマリン自体が発するマイナスイオンは微弱であり、また微粒子化したものを繊維への付着させる場合、付着量が３〜４％と微量なため、マイナスイオン効果はそれほど期待できないという問題があった。
【０００６】
また衣料用織編物としては、これまで数々のマイナスイオンを発生する製品が開発されているが、マイナスイオンを発生させるだけのものがほとんどであり、清潔感を与えるための抗菌性や、人が着用した場合、快適と感じるための適度な吸放湿性を同時に有する衣料用織編物はこれまで存在しなかった。
【特許文献１】特公平６−１０４９２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、従来になかった高いマイナスイオン効果と抗菌性、さらに高い吸放湿性を有するセルロース系繊維含有織編物、特に衣料用織編物を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明のセルロース系繊維含有織編物は、（１）マイナスイオンを発生するセルロース系繊維からなるフィラメント糸および／またはスパン糸からなる織編物であって、該織編物から、本文で定義するイオン発生量の測定法により測定したときに、１０００個／ｃｃ以上のマイナスイオンが発生するもの、または（２）抗菌性を有するセルロース系繊維からなるフィラメント糸および／またはスパン糸からなる織編物であって、該織編物の静菌活性値が２．２以上有するもの、または（３）吸放湿性を有するセルロース系繊維からなるフィラメント糸および／またはスパン糸からなる織編物であって、該セルロース系繊維の３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率が１８％以上有り、吸放湿率差（△ＭＲ）が９％以上であるものに、さらに該織編物の繊維表面に高吸放湿性を有する高分子化合物が付着されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、マイナスイオンを発生するだけでなく、吸放湿性、抗菌性に優れ、従来のセルロース系繊維含有織編物より、着用時の快適性に優れており、肌着、ポロシャツ、ドレスシャツなどの衣料用途に好ましく用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明で用いるセルロース系繊維は、フィラメント糸またはスパン糸の形態を有するものである。本発明においては、これらのフィラメント糸またはスパン糸を、他の合成繊維と混紡、混繊した紡績糸や混繊糸を用いて織編物に形成する際、マイナスイオン効果、抗菌性または吸放湿性を効果的に得るために、該セルロース系繊維を織編物のどちらか一方の表面に少なくとも１０％以上占めるようにすることが好ましく、３０％以上占めることがより好ましい。
【００１１】
本発明でいうイオン発生量は、測定装置内に３枚の平行に並べられたプレート（平行平板形）の間にイオンを含む空気を流入させることにより、イオンの測定を行う。外側のプレートと中央のプレートとの間隔はそれぞれ４ｍｍであり、分極電解は１０００V/ｍとする。測定原理としては、外側の２枚のプレートは分極電位（＋または−）を有し、中央のプレートは線形の検出プレートであり、中央のプレートを任意の電位に帯電させ、空気を流入させた後、任意時間経過後の電位差によって生じた単位体積あたりのイオン個数で表す。この原理はエーベルトイオンカウンターに属するものであり、形態としては上記平行平板形以外に、同軸同筒形でもよい。測定装置としては、この他に、この原理を応用したゲルディエン型でも採用することができる。
【００１２】
なお、本発明でいうマイナスイオンの発生量は、次のような測定方法によって測定される。
［イオン発生量］
測定装置：ＡＩＲ  ＩＯＮ  ＣＯＵＮＴＥＲ ＩＣ−１０００
（アルファ・ＬＡＢ社（ＵＳＡ）製）
測定条件：室温２０±１℃、湿度５０±３％、室内広さ３ｍ×５ｍ×５ｍ、
測定時間１０秒、吸引量１２Ｌ／分、サンプル振動周期３回／秒、
サンプルサイズ３０ｃｍ×２０ｃｍ
さらに本発明は、衣料用として、より快適性が得られる素材として、着用時の蒸れ感をなくすために、繊維表面に高吸放湿性の高分子を付着させている。これは後述するモノマーＡとモノマーＢを、繊維材料上で重合させ、その重合体からなる被膜を形成する。
【００１３】
本発明で用いられるモノマーＡは、ビニルカルボン酸および／またはビニルスルホン酸である。かかるビニルカルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸などを使用することができる。また、ビニルスルホン酸としては、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸（以下、「ＡＭＰＳ」という。）、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウム（以下、「ＡＭＰＳ−Ｎａ」という。）、２−アリルオキシ−２−ヒドロキシプロパンスルホン酸、スチレンスルホン酸ナトリウムなどを使用することができる。本発明では、これらのモノマーを２種類以上併用して用いることも何ら差し支えない。特に、重合効率と吸湿性の面から、アクリル酸、メタクリル酸、ＡＭＰＳ、スチレンスルホン酸ナトリウムが好ましく用いられる。
【００１４】
また、本発明で用いられるモノマーＢの一種は、下記一般式[I]で示される。
【００１５】
【化３】
2004150002.tif 000002
また、制電性の面から、モノマーＢは、ｎ＝１４〜２３の範囲のものであることが好ましい。
【００１６】
また、モノマーＢの他の種は、下記一般式[II]で示される。
【００１７】
【化４】
2004150002.tif 000003
モノマーＢとして、上記一般式[I]と[II]で示されるモノマーをそれぞれ単独でも用いることができ、また一般式[I]および一般式[II]で示されるモノマーを併用してもよく、さらに、一般式[I]と[II]で示されるモノマーの２種以上を用いても何ら差し支えない。
【００１８】
また、上記一般式[I]と[II]において、ＸはＨまたはＣＨ3であるが、Ｘ＝ＣＨ3を用いることが好ましい。
【００１９】
本発明において、モノマーＡとモノマーＢの混合比は、重量比で１：２０〜１：２であることが好ましく、より好ましくは１：２である。この重量比が１：２０よりも小さくなる場合は、得られる吸湿性が低いレベルに留まる傾向を示し、一方、１：２よりも多くなる場合には、重合体の網目構造化が十分進まず耐久性が悪くなってしまう傾向がある。制電性の面からは、重量比でモノマーＡよりもモノマーＢの使用量が多い方が好ましい。モノマーＡとモノマーＢの使用量については目的に応じて任意に決定できる。
【００２０】
本発明では、モノマーＡとモノマーＢの重合反応に際し、重合開始剤が用いられる。本発明で用いられる重合開始剤としては、通常のラジカル開始剤を使用することができる。例えば、過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウム、過酸化水素など無機系重合開始剤や、２，２’−アゾビス（２−アミディノプロパン）ジハイドロクロライド、２，２’−アゾビス（Ｎ、Ｎ−ジメチレンイソブチラミディン）ジハイドロクロライド、２−（カルバモイラゾ）イソブチロニトリルなどの有機系重合開始剤が使用される。また、過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリルなどの水不溶性重合開始剤をアニオン、ノニオン等の界面活性剤で乳化させて用いてもよい。コスト、取り扱いに容易さの点からは、過硫酸アンモニウムが好ましく用いられる。さらに、重合効率を高めるために、重合開始剤としての過酸化物と還元性物質を併用する、いわゆるレドックス開始剤を用いてもよい。この過酸化物としては、例えば、過硫酸アンモニウムや過硫酸カリウム、還元性物質としては、例えば、スルホキシル酸ナトリウムとホルマリンとの反応物やハイドロサルファイトなどを使用することができる。重合開始剤の使用濃度は、使用するモノマー濃度や処理条件にもよるが、処理液に対して０．１〜３重量％が好ましい。
【００２１】
また、繊維との親和性を高めるために各種浸透剤を使用してもよい。例えばイソプロピルアルコールなどのアルコール類や、アニオン系界面活性剤として、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムや、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウムなどがあり、非イオン系では、オクチルフェノールのエチレンオキサイド付加物などの各種界面活性剤が使用される。
【００２２】
本発明で用いられる処理液は、基本的には、モノマーＡとモノマーＢ、それに重合開始剤とで構成されるが、さらに必要に応じて仕上げ加工剤、例えば、撥水剤、柔軟剤、難燃剤、抗菌防臭加工剤などを添加してもよい。また、架橋促進のために、風合いをあまり粗硬にしない程度に、メチロール基を有するビニルモノマー、例えば、Ｎ−メチロールアクリルアミドやＮ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−メチレンビスアクリルアミドなどを添加してもよい。
【００２３】
また、必要に応じて天然物を加えることも好ましく行なわれ、植物から抽出された綿、麻、茶、または、動物から抽出されたウール、シルク、キチン、キトサン、スクワラン、または、鉱石から抽出されたスメクタイトなどが付与され、これらの天然物を処理液中に混合させ同時に処理をしたり、または上記処理後天然物だけの処理液を作成し、繊維に含浸させ、乾熱処理によって付与させる。これらの天然物を付与すると、さらに吸湿性が改善され、保温効果がさらに高まる効果を奏する。
【００２４】
本発明のモノマーＡとモノマーＢを含む処理液を繊維材料に付与する方法としては、例えば、パディング法、スプレー法、キスロールコータ、スリットコータなどが使用される。これらの方法で処理液を付与後、例えば真空脱水機で処理するなどして付与量を調整することも好ましく行われる。
【００２５】
本発明において、モノマーＡとモノマーＢを繊維上で重合させる方法としては、ラジカル重合に用いられるあらゆる手段が採用可能である。例えば、乾熱処理、スチーム処理、浸漬法、コールドバッチ法、マイクロ波処理、紫外線処理などが採用される。
【００２６】
ここでマイクロ波処理とは、２４５０ＭＨｚまたは９２０ＭＨｚの波長の高周波を被加熱物に当てることで発熱させるものである。これらの処理手段は、単独で適用してもよいし、加熱効率を高めるために、例えば、スチーム処理または乾熱処理時にマイクロ波処理または紫外線処理を併用するなどしてもよい。なお、空気中の酸素が存在すると重合が進みにくくなるので、乾熱処理、マイクロ波処理、紫外線処理の場合には、不活性ガス雰囲気下で処理するのが好ましく、コールドバッチ法の場合にも、シール材で密封することが好ましい。
【００２７】
これらの重合法の中では、スチーム処理が重合効率および処理の安定性の観点から好適である。スチーム処理は、常圧スチーム、加熱スチーム、高圧スチームのいずれでもよいが、コスト面からは、常圧スチームまたは加熱スチームが好ましい。スチーム処理温度は、好ましくは８０〜１８０℃、さらに好ましくは１００〜１６０℃がよい。スチーム処理時間は、１〜１０分程度でよい。
【００２８】
なお、本発明において、繊維材料に処理液を付与した後、モノマーＡとモノマーＢを重合させる前に、風乾あるいは乾燥機などで予備乾燥することも好ましく行なわれる。
【００２９】
本発明の処理液による重合物の付着量は、吸湿性能を優れたものにし、一方、風合いの粗硬化を防ぐ観点から、繊維材料に対して１〜２０重量％とすることが好ましい。付着量は、より好ましくは、５〜２０重量％である。
【００３０】
本発明でいうセルロース系繊維は、一般の再生セルロース系繊維や天然繊維等が用いられ、例えば、竹、木材パルプ、リンターパルプおよびコットンリンターから選ばれた少なくとも１種を原料として作られたものが好ましく、より好ましくは竹を原料としたものが最もマイナスイオンを多く発生させられる点でよい。また、かかる竹は、マイナスイオンを発生させられるだけでなく、吸湿性が、他の原料に比べ最も高く、抗菌性も有することから、衣料用繊維としては最も適している。竹の原産地としては、アジアを中心に世界各国に広がっているが、特に中国産の竹が好ましく使用される。
【００３１】
これら原料を一般の再生セルロース系繊維と同様な処理手段により、フィラメント糸やスパン糸を製造することができる。例えばビスコース法の場合、竹をアルカリ及び二流化炭素と反応させ、アルカリデンサートとして苛性ソーダに溶解して紡糸し、セルロースを凝固・再生することにより製造する。他の製法としては、銅アンモニア法、直接溶解法や、アセテートなどの半合成繊維としても製造することができる。
【００３２】
マイナスイオンを発生させるその他のセルロース系繊維としては、天然繊維である月桃、ケナフ、亜麻（リネン）・苧麻（ラミー）、大麻を原料とした繊維も好ましく用いられる。
【００３３】
本発明は、該セルロース系繊維を１００％使いの織編物として用いることができるが、衣料とした場合の十分な強度が得られないため、上記再生セルロース系繊維以外の再生繊維や、天然繊維として木綿、麻、絹、羊毛、カシミア、アルパカ、モヘア、アンゴラなど、または、合成繊維と、任意の割合で混合し、交織品、交編品とすることが好ましい。
【００３４】
かかる合成繊維としては、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維およびアクリル系繊維から選ばれた少なくとも１種の合成繊維が好ましく使用される。
【００３５】
たとえば、かかるポリエステル系繊維としては、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどを使用することができる。また、ポリアミド系繊維としては、ナイロン６やナイロン６６、さらに、アクリル系繊維としては、ポリアクリロニトリルが好ましく用いられるが、これらに限定されるものではない。
【００３６】
本発明の織編物は、次のように幅広く展開可能である。なお、ここでいう織編物とは、織物、編物を総称していうものである。例えば、一般婦人用肌着であるスリップ、キャミソール、ペチコート、ショーツ、アンダーパンツ、タイツ、Ｔシャツ、丸首シャツ、Ｕ首シャツ、ボディスーツ、ガードル等や、一般紳士用肌着であるＴシャツ、丸首シャツ、Ｕ首シャツ、ランニングシャツ、アンダーパンツ、タイツ、ブリーフ、トランクス等、さらに、また、これらの肌着の転用を含めたアスレチック、アウトドア、スキー等のスポーツ用肌着、さらには、屋外作業、保冷庫作業等の作業用肌着に好ましく使用することができる。
【００３７】
また、ドレスシャツとしては、紳士用シャツを主な目的としているが、婦人衣料、学童用スクールシャツ、ユニフォーム、スポーツ衣料にも好ましく使用される。
【００３８】
また、ポロシャツとしても、ゴルフシャツだけでなく、一般的なカジュアルシャツにも好ましく採用される。
［実施例］
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の％および部とは、断らない限り重量基準である。
＜評価方法＞
実施例中での品質評価は次の方法に従った。
［イオン発生量］
測定装置：ＡＩＲ  ＩＯＮ  ＣＯＵＮＴＥＲ  ＩＣ−１０００
（アルファ・ＬＡＢ社（ＵＳＡ）製）
測定条件：室温２０±１℃、湿度５０±３％、室内広さ３ｍ×５ｍ×５ｍ、
測定時間１０秒、吸引量１２Ｌ／分、サンプル振動周期３回／秒、
サンプルサイズ３０ｃｍ×２０ｃｍ
評価結果：測定時間１０秒後のイオン平均発生量（個／ｃｃ）
マイナスイオンが発生する場合は負の値、プラスイオンが発生す
る場合は正の値で示される。マイナスイオンの数とプラスイオンの            数の差によってマイナスイオンの発生数とし、マイナスイオンが
１０００個／ｃｃ以上で合格とした。
［吸湿性（ΔＭＲ）］
ΔＭＲ（％）＝ＭＲ2−ＭＲ1
ここで、ＭＲ1とは絶乾状態から２０℃×６５％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置した時の吸湿率（％）を指し、洋服ダンスの中に入っている状態、すなわち着用前の環境に相当する。また、ＭＲ2とは絶乾状態から３０℃×９０％ＲＨ雰囲気下に２４時間放置した時の吸湿率（％）を指し、運動状態における衣服内の環境にほぼ相当する。ここで吸湿率はＪＩＳ  Ｌ１０９６「水分率」に準じて測定する。
【００３９】
ΔＭＲは、ＭＲ2からＭＲ1の値を差し引いた値で表されるものであり、衣服を着用してから運動した時に、衣服内のムレをどれだけ吸収するかに相当し、ΔＭＲ値が高いほど快適であると言える。一般に、ポリエステルのΔＭＲは０％、ナイロンで２％、木綿で４％、ウールで６％と言われている。
［抗菌性］
ＪＩＳ  Ｌ１９０２に準じて行った。評価方法は、統一試験法を採用し、試験菌体は黄色ブドウ状球菌臨床分離株を用いた。試験方法は、滅菌試験布に上記試験菌を注加し、１８時間培養後の生菌数を計測し、殖菌数に対する菌数を求め、次の基準に従った。
【００４０】
ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞１．５の条件下、ｌｏｇ（Ｂ／Ｃ）を静菌活性値とし、２．２以上を合格とした。ただし、Ａは無加工品の接種直後分散回収した菌数、Ｂは無加工品の１８時間培養後分散回収した菌数、Ｃは加工品の１８時間培養後分散回収した菌数を表す。
【実施例１】
【００４１】
中国産の竹を原料として、ビスコース法により再生セルロース系繊維の短繊維（単糸繊度３．３ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）を作製した。当該竹繊維の、３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率（ＭＲ2）は２０．１％、ΔＭＲは９．２％であった。該セルロース系繊維３０％重量と、ポリエステル繊維（単繊維繊度３．３ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）７０％重量を用い、通常の長紡紡績工程によって、５０番手の紡績糸を得た。
【００４２】
この紡績糸を単糸使いで、経糸と緯糸に用い、経糸密度５３本／センチ、緯糸密度２８本／センチ、組織：平織、目付１２０ｇ／ｍ2の織物を得た。その後染色工程において精練、漂白、マーセライズを行ない、仕上工程において、下記組成の処理液に浸漬後、ピックアップ率８０％に設定したマングルで絞り、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理し、湯水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１７０℃、１分でセットし、ドレスシャツ用の織物を得た。
【００４３】
［処理液］
ＡＭＰＳ                                            ２０ｇ／ｌ
一般式[I]においてＸ：−ＣＨ3、ｎ＝２３のモノマー    ４０ｇ／ｌ
過硫酸アンモニウム                                    ２ｇ／ｌ
【実施例２】
【００４４】
中国産の竹を原料とする実施例１で用いたと同様のセルロース系繊維（単繊維繊度３．３ｄｔｅｘ、繊維長３８ｍｍ）を用いて、短紡紡績工程にて、４０番手の紡績糸を得た。
【００４５】
これを両面丸編機にて、編地裏面側（肌面側）構成糸に用い、アクリル紡績糸１／５２を、編地表面側構成糸に用い、裏面側ハニカムリバーシブル編組織となる丸編地を編成した。
【００４６】
この編地を通常の丸編地の染色法に準じ、リラックス・精練と染色および乾燥を行った後、仕上工程にて、下記組成の処理液に浸漬後、ピックアップ率８０％に設定したマングルで絞り、乾燥機で１２０℃、２分乾燥させた。乾燥後直ちに、１０５℃の加熱スチーマーで５分間処理し、湯水洗、乾燥した。次いで、乾燥機で１７０℃、１分でセットし、肌着用の編物を得た。
【００４７】
［処理液］
ＡＭＰＳ                                               ２０ｇ／ｌ
一般式[I]においてＸ：−ＣＨ3、ｎ＝２３のモノマー       ３０ｇ／ｌ
一般式[II]においてＸ：−ＣＨ3、ｍ＋ｎ＝３０のモノマー  １０ｇ／ｌ
過硫酸アンモニウム                                       ２ｇ／ｌ
比較例１
天然セルロース系繊維である綿繊維（単糸繊度３．３ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）を準備した。当該綿繊維の３０℃×９０％ＲＨにおける吸湿率は、７．８％、ΔＭＲは４．０％であった。該天然セルロース系繊維５０％重量と、ポリエステル繊維（単繊維繊度１．１ｄｔｅｘ、繊維長５１ｍｍ）５０％重量を用い、通常の長紡紡績工程によって、５０番手の紡績糸を得た。この紡績糸を単糸使いで、経糸と緯糸に用い、経糸密度４４本／センチ、緯糸密度２７本／センチ、組織：平織、目付１１７ｇ／ｍ2の織物を得た。その後染色工程において精練、漂白、マーセライズを行ない、仕上げ剤を付着させた後仕上げセットを行い、ドレスシャツ用の織物を得た。
【００４８】
【表１】
2004150002.tif 000004
表１に、実施例、比較例で用いたセルロース系繊維の吸湿特性とともに、実施例、比較例で得た織編物における性能評価結果を示す。表１から明らかなように、竹を原料とした実施例１、２が、マイナスイオンの発生量、吸放湿性、抗菌防臭性共に十分な値が得られているのに対し、比較例１はプラスイオンが発生しており、抗菌防臭性は不合格であり、吸放湿性についてもΔＭＲが２％未満となっており、十分な値は得られなかった。