(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）表示装置の防塵筐体における温度上昇を効率良く抑制し且つ装置の薄型を実現する。【解決手段】ＰＤＰ表示装置１の背面側に設けられた排気口１ｂと吸気口１ｃとを覆うように当該ＰＤＰ表示装置１の背面に取り付けられた防塵カバー２と、該防塵カバー２の背面側に設けられた放熱フィン３と、前記排気口１ｂから前記防塵カバー２内へ排出される熱気を前記放熱フィン３へ送り出す内部ファン６と、前記放熱フィン３を冷却する外部ファン７とを具備し、ＰＤＰ表示装置１から生じた熱気を、前記放熱フィン３及び前記外部ファン７により冷却後、放熱フィン３内から防塵カバー２内へ排出させられた冷却後の空気が前記吸気口１ｃからＰＤＰ表示装置１の内部に導入されるよう構成されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラズマディスプレイパネル表示装置の背面側に設けられた排気口と吸気口とを覆うように当該プラズマディスプレイパネル表示装置の背面に取り付けられた防塵カバーと、該防塵カバーの背面側に設けられた放熱フィンと、前記排気口から前記防塵カバー内へ排出される熱気を前記放熱フィンへ送り出す内部ファンと、前記放熱フィンを冷却する外部ファンと、を具備し、
前記防塵カバーの背面側上方には、前記内部ファンにより当該防塵カバー内から放熱フィン内部へ熱気を送り込むための放熱フィン導入口が設けられ、かつ前記防塵カバーの背面側下方には、前記放熱フィン内で冷却された空気を放熱フィン内から防塵カバー内へ排出させるための放熱フィン排気口が設けられ、
プラズマディスプレイパネル表示装置からの熱気を前記放熱フィン及び前記外部ファンにより冷却後、前記放熱フィンから防塵カバーへ排出させられた冷却後の空気が前記吸気口からプラズマディスプレイパネル表示装置の内部に導入されるよう構成したことを特徴とするプラズマディスプレイパネル表示装置における防塵筐体放熱機構。
【請求項２】
前記防塵カバーは、前記排気口と前記吸気口とを遮断する隔壁を、当該防塵カバーの内部に具備することを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル表示装置の防塵筐体放熱機構。
【請求項３】
前記放熱ファンは、貫流型のファンであることを特徴とする請求項１又は２に記載のプラズマディスプレイパネル表示装置の防塵筐体放熱機構。
【請求項４】
前記放熱フィンは、袋状のスリットを備えて成ることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のプラズマディスプレイパネル表示装置の防塵筐体放熱機構。
【請求項５】
前記外部ファンと、前記防塵カバーの背面に設けられた保守用の開口部とにファン用カバーが覆設されており、前記ファン用カバーを取り外すことにより、前記防塵カバー内の内部ファンの交換を容易に実施可能とすることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載のプラズマディスプレイパネル表示装置の防塵筐体放熱機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイパネル表示装置を防塵構造とした際に生じる温度上昇を、放熱により抑制するプラズマディスプレイパネル表示装置の防塵筐体放熱機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、防塵構造のプラズマディスプレイパネル表示装置１（以下、ＰＤＰ表示装置という）において、ＰＤＰ表示装置を図３に示すような構成とすることにより、表示装置１の内部の放熱を行っていた。具体的には、ＰＤＰ表示装置１の全体を前面パネル１２と筐体１３とで覆って防塵構造とし、且つ筐体１３の後面（筐体１３において前面パネルと対向する面）に熱交換器１４を配置することにより、筐体１３内の熱を外部に放出するような構成としていた。そして、以上のような構成により、ＰＤＰ表示装置１の防塵および放熱が可能となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、画面サイズが大画面であり且つ装置自体が薄型のＰＤＰ表示装置では、局所的な温度上昇が起こりやすい。このような場合、上述のような従来の放熱方式を用いて表示装置内部を全体的に冷却するためには、まず装置内部の空間体積１５を十分多く確保する必要がある。また、熱交換器１４においても効率が悪くなるため、熱交換器１４には、発熱量以上の冷却能力が要求される。以上の点を考慮すると、従来技術では、防塵構造のＰＤＰ表示装置を効率良く放熱することはできず、また表示装置自体を薄型にすることもできないという問題点があった。
【０００４】
そこで本発明の目的は、上記問題点を解決し、ＰＤＰ表示装置を防塵構造とした場合においても効率良く放熱することができ、しかも装置全体の薄型化を図ることのできるＰＤＰ表示装置の防塵筐体放熱機構を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のプラズマディスプレイパネル表示装置における防塵筐体放熱機構は、プラズマディスプレイパネル表示装置の背面側に設けられた排気口と吸気口とを覆うように当該プラズマディスプレイパネル表示装置の背面に取り付けられた防塵カバーと、該防塵カバーの背面側に設けられた放熱フィンと、前記排気口から前記防塵カバー内へ排出される熱気を前記放熱フィンへ送り出す内部ファンと、前記放熱フィンを冷却する外部ファンと、を具備し、前記防塵カバーの背面側上方には、前記内部ファンにより当該防塵カバー内から放熱フィン内部へ熱気を送り込むための放熱フィン導入口が設けられ、かつ前記防塵カバーの背面側下方には、前記放熱フィン内で冷却された空気を放熱フィン内から防塵カバー内へ排出させるための放熱フィン排気口が設けられ、プラズマディスプレイパネル表示装置から生じた熱気を、前記放熱フィン及び前記外部ファンにより冷却後、放熱フィン内から防塵カバー内へ排出させられた冷却後の空気が前記吸気口からプラズマディスプレイパネル表示装置の内部に導入されるように構成されている。
【０００６】
また、本発明のプラズマディスプレイパネル表示装置における防塵筐体放熱機構において、前記防塵カバーが、前記排気口と前記吸気口とを遮断する隔壁を、当該防塵カバーの内部に具備することで、上記目的は達成される。
【０００７】
さらに、本発明のプラズマディスプレイパネル表示装置における防塵筐体放熱機構において、前記放熱ファンが、貫流型のファンであることで上記目的は達成され、また前記放熱フィンは、袋状のスリットを備えることでも上記目的は達成される。
【０００８】
また、本発明のプラズマディスプレイパネル表示装置における防塵筐体放熱機構において、前記外部ファンと、前記防塵カバーの背面に設けられた保守用の開口部とにファン用カバーが覆設され、前記ファン用カバーを取り外すことにより、前記防塵カバー内の内部ファンの交換を容易に実施可能とするように構成されていてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態に係るＰＤＰ表示装置の防塵筐体放熱機構について、図１及び図２を参照して詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態に係るＰＤＰ表示装置の防塵筐体放熱機構の構成を示す要部側断面図であり、図２は図１のＡ矢視による要部拡大図である。尚、図１中の矢印は、装置内部の空気の流れを示している。
【００１０】
［防塵筐体放熱機構の構成］
本実施形態に係るＰＤＰ表示装置の防塵筐体放熱機構は、図１に示すように、ＰＤＰ表示装置１の背面にスペーサ９を介して防塵カバー２が取付けられており、さらにこの防塵カバー２には、内面に図２のような複数個の袋状のスリットを備えた放熱フィン３が搭載されている。以上のような構成により、ＰＤＰ表示装置１は外気と遮断されることとなり、ＰＤＰ表示装置１の防塵構造が実現されている。
【００１１】
また、ＰＤＰ表示装置１の背面側に設けられた背面カバー１ａと前記防塵カバー２との間に存在する前記防塵カバー２の内部空間は、略水平方向に設けられた隔壁５によって、背面カバー１ａの上方に設けられたＰＤＰ表示装置排気口１ｂ側の上側空間２ａと、背面カバー１ａの下方に設けられたＰＤＰ表示装置吸気口１ｃ側の下側空間２ｂとに分割されている。これにより、本実施形態に係る防塵筐体放熱機構は、ＰＤＰ表示装置１の排気口１ｂと吸気口１ｃとを遮断した構成となっている。
【００１２】
また、前記上側空間２ａ内において、背面側には放熱フィン導入口１０が設けられ、さらに隔壁５の上面には、ＰＤＰ表示装置排気口１ｂから排出される熱気を吸い出し且つこの熱気を放熱フィン導入口１０から放熱フィン３内部へ送り込む役目を有する貫流（クロスフロー）型の内部貫流ファン６が搭載されている。
【００１３】
また、前記下側空間２ｂ内において、背面側には放熱フィン排気口１１が設けられており、後述の如く放熱フィン３内で冷却された空気が、この放熱フィン排気口１１を通って放熱フィン３内から防塵カバー２内へ排出されるように構成されている。
【００１４】
また、前記放熱フィン３の上面には、放熱フィン３を冷却するためのファンとして、貫流（クロスフロー）型の外部貫流ファン７が搭載されている。また、この外部貫流ファン７上部にはファン用カバー８が取り付けられている。
【００１５】
ここで、本実施形態において、前記放熱フィン３の内部には、防塵カバー２の内部から送り込まれた熱気が、放熱フィンスリットの内部を図２の破線矢印のように流れるようにするためのシート４が取り付けられている。尚、本実施形態ではシート４を用いているが、防塵カバー２の内部から送り込まれた熱気が、放熱フィンスリットの内部を流れるようにするための手段は前記シート４に限定されるものではない。
【００１６】
また、本実施形態において、防塵カバー２の背面には、防塵カバー２の内部の保守・点検や内部貫流ファン６の交換を行うための保守用開口部（図示せず）を設けており、前記ファン用カバー８を、その保守用開口部を塞ぐように設けている。以上のような構成により、保守・点検を行う作業者は、ファン用カバー８を取り外すことにより、防塵カバー２内部の内部貫流ファン６の交換を容易に実施することができることとなる。
【００１７】
［防塵筐体放熱機構における放熱過程］
次に、上記構成のＰＤＰ表示装置の防塵筐体放熱機構による放熱過程について、図１及び図２を参照して以下説明する。
【００１８】
まず、ＰＤＰ表示装置排気口１ｂから吸い出された熱気は、図２のように、内部貫流ファン６により防塵カバー２内から放熱フィン３へ吐出され、放熱フィン導入口１０に導かれる。続いて、放熱フィン導入口１０に導かれた熱気は、上述の如く、シート４により放熱フィンスリット内部を図２中の破線矢印のように流れる。
【００１９】
ここで、上述のように熱気が放熱フィンスリット内部を流れる際に、この熱気は放熱フィン３への熱伝導により冷却され、またこの時、外部貫流ファン７が装置内部の温度より低温の外気を図２中の実線矢印の方向に流すことによって、上述のような熱伝導によって暖められた放熱フィン３も冷却される。
【００２０】
以上のようにして冷却された空気は、放熱フィン排気口１１より防塵カバー２内へ排出される。そして、防塵カバー２内へ排出された後、ＰＤＰ表示装置吸気口１ｃからＰＤＰ表示装置１の内部に導入される。
【００２１】
このように、ＰＤＰ表示装置排気口１ｂから吸い出された熱気は、上記の各過程を経ることによって、ＰＤＰ表示装置吸気口１ｃからＰＤＰ表示装置１の内部に導入される空気の温度は低下するため、結果的に、ＰＤＰ表示装置１の内部の温度上昇は、効率良く抑制されることとなる。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の防塵筐体放熱機構によれば、ＰＤＰ表示装置の防塵を図ることができると共に、ＰＤＰ表示装置排気口から発生する熱気が放熱フィンを経てＰＤＰ表示装置の内部に導入されるまでの間に、放熱フィンおよび外部貫流ファンによって温度を低下させることができ、効率の良い温度上昇の抑制が可能となる。また、本発明の防塵筐体放熱機構によれば、装置内部の空間体積を十分多く確保する必要がないため、装置全体の薄型化をも実現することができる。
【００２３】
さらに、防塵カバーの背面に保守用の開口部を設け、且つ外部貫流ファンに覆設されるファン用カバーを当該保守用開口部を塞ぐように設けることによって、保守・点検を行う作業者は、このファン用カバーを取り外すことにより、防塵カバー内部の内部貫流ファンの交換を容易に実施することができ、保守・点検作業が煩雑になることがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るＰＤＰ表示装置の防塵筐体放熱機構の構成を示す要部側断面図である。
【図２】図１のＰＤＰ表示装置の防塵筐体放熱機構において、要部の構成を説明するためのＡ矢視による要部構成拡大図である。
【図３】従来のＰＤＰ表示装置の防塵放熱機構を示す要部側断面図である。
【符号の説明】
１…プラズマディスプレイパネル表示装置（ＰＤＰ表示装置）、１ａ…背面カバー、１ｂ…ＰＤＰ表示装置排気口、１ｃ…ＰＤＰ表示装置吸気口、２…防塵カバー、２ａ…上側空間、２ｂ…下側空間、３…放熱フィン、４…シート、５…隔壁、６…内部貫流ファン、７…外部貫流ファン、８…ファン用カバー、９…スペーサ、１０…放熱フィン導入口、１１…放熱フィン排気口、１２…前面パネル、１３…筐体、１４…熱交換器、１５…空間。
【図１】
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【図２】
2004286940.tif 000004
【図３】
2004286940.tif 000005