(57)【要約】【課題】温水暖房装置の温水ホースの気体透過による室内機の錆を防止する。【解決手段】熱源部７と、この熱源部７の熱と循環水を交換する熱交換器８と、熱交換後の循環水を室内機に循環する循環ポンプ１０と、前記循環水の経路を形成する配管部材１３とを備え、前記配管部材１３は２層構造の温水ホースを用いた構成としてある。【選択図】  図１
2004286340.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱源部と、この熱源部の熱と循環水を交換する熱交換器と、熱交換後の循環水を室内機に循環する循環ポンプと、前記循環水の経路を形成する配管部材とを備え、前記配管部材は２層構造の温水ホースを用いた構成とした温水暖房装置。
【請求項２】
温水ホースは、内側にゴムを主材料としたパイプを形成し、その外周に樹脂チューブを一体成形して２層構造とした請求項１記載の温水暖房装置。
【請求項３】
樹脂チューブは、気体透過の少ない材料でなる請求項２記載の温水暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱源により加熱された温水を循環して暖房を行う温水暖房装置値の配管部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の温水暖房装置を図３、図４を用いて説明する。
【０００３】
１はガス・石油を燃焼するバーナを有した燃焼部、２は燃焼部１に連通した燃焼筒の外周に銅パイプをコイル状に巻き付けて構成した温水用熱交換器、あるいは燃焼筒の外周にステンレス等の耐食性のある金属でウォータージャケットを形成した温水用熱交換器、３は温水を貯めるための温水タンク、４は熱交換器２で作られた温水を室内の放熱器（図示せず）へ循環させるための循環ポンプ、５は熱交換器２・温水タンク３・循環ポンプ４を接続し循環経路を形成する配管部材で、図４の５ａに示すように銅パイプまたは一層構造のゴムホース等で構成されている。６は燃焼部１や循環ポンプ４の制御をするための制御部である（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−４６３５２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、燃焼部１と温水用熱交換器２で作られた温水を循環ポンプ４で室内の放熱器等に循環し暖房するシステムで、放熱器等が鉄製の場合、温水循環回路を密閉式にすることが必須となる。しかし、密閉式循環回路では燃焼部１の燃焼熱で温水熱交換器２の温水が加熱され温度が上昇すると、液体膨張で温水配管内の圧力が上昇する。逆に、燃焼部１の燃焼が停止すると、温水温度が低下し液体収縮で温水配管内が負圧になる。この状態が燃焼部１の動作・停止に同期して繰り返される。
【０００６】
そこで、温水暖房装置内の温水配管及びシステム配管にゴム製の温水配管を使用すると、ゴムは気体を透過する性質を持っているため、大気中の酸素が温水配管内に透過し温水配管内の温水に酸素が溶け込みむという現象が発生する。
【０００７】
また、循環ポンプ４の吸込み口にゴム製の温水配管を使用すると、循環ポンプ４が運転しているときは常に負圧状態になっているため、大気中の気体が温水配管内に透過されやすくなり、上記同様配管内の温水に酸素が溶け込む。
【０００８】
このように、大気中の酸素を取り込んだ温水が鉄製の放熱器へ循環されると、放熱器の内面が酸化され鉄錆が発生する。この状態で長期間使用していると錆が進行し、放熱器の内面から穴があき、温水の漏れが発生する。
【０００９】
また、放熱器の錆が循環して温水暖房装置内の循環ポンプ４内に付着・堆積し、循環ポンプ４の能力低下または停止に至り、暖房ができないという状況が発生する。
また、配管内にも鉄錆が付着・堆積し、配管詰まり等で管内抵抗が増大して温水の循環量が低下し、暖房性能が低下するという問題もあった。
【００１０】
また、大気中の気体透過をなくすために、銅管等の金属配管を使用することがあるが、金属配管はＬ字・Ｕ字形状または複雑な形状の加工が困難な上に、ゴム・樹脂配管とちがって温水暖房装置内での組立時の自由度が小さく、組立時間と技量が必要とされ、極めて組立性の悪いものであった。同時にメンテナンス時の熱交換器２・温水タンク３・循環ポンプ４の交換も困難を伴うものであった。
【００１１】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、大気中の気体透過をなくし、複雑な形状にも対応でき、組立・部品の交換が容易にできる温水暖房装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記従来の課題を解決するため本発明の温水暖房装置は、熱源部と熱交換器と循環ポンプを接続する温水配管に、ゴムを主材料とするパイプで内側の温水経路を形成し、その外周に気体透過のほとんどない樹脂製のチューブを一体成形して２層構造の温水ホースを構成したものである。
【００１３】
これによって、密閉式循環回路における燃焼部および循環ポンプの動作に関係なく、気体透過がなくなり、鉄製の放熱器を使用しても内面酸化による錆の発生を防止でき、放熱器の穴あき、循環ポンプの能力低下、温水配管の抵抗増加による循環量の低下等の問題がなくなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、熱源部と、この熱源部の熱と循環水を交換する熱交換器と、熱交換後の循環水を室内機に循環する循環ポンプと、前記循環水の経路を形成する配管部材とを備え、前記配管部材は２層構造の温水ホースを用いた構成としてある。
【００１５】
そして、密閉式循環回路における燃焼部および循環ポンプの動作に関係なく、気体透過がなくなり、鉄製の放熱器を使用しても内面酸化による錆の発生を防止でき、放熱器の穴あき、循環ポンプの能力低下、温水配管の抵抗増加による循環量の低下等の問題がなくなるとともに、組立性及びメンテナンス性を向上することができる。
【００１６】
また、請求項２記載の発明は、温水ホースは、内側にゴムを主材料としたパイプを形成し、その外周に樹脂チューブを一体成形して２層構造としてある。
【００１７】
そして、温水ホースの形状が自由に選択できることにより、本体構成の自由度を増大させることができるとともに、内面をゴムで形成することで金属との接続部におけるシール性能を確保することができる。
【００１８】
また、請求項３記載の発明は、温水ホースの外周に気体透過の少ないフッ素チューブを一体成形している。
【００１９】
そして、密閉式循環回路における燃焼部および循環ポンプの動作に関係なく、気体透過がなくなり、鉄製の放熱器を使用しても内面酸化による錆の発生を防止でき、放熱器の穴あき、循環ポンプの能力低下、温水配管の抵抗増加による循環量の低下等の問題がなくなる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１は、本発明を用いた温水暖房装置の内部構成を示した図である。図１において、７は石油を燃料とした燃焼部であり、その上方に燃焼部７に連通した燃焼筒の外側に温水用熱交換器８を形成し、前記燃焼部７とフランジを介して一体構成としている。９は温水タンクで、金属で構成され温水用熱交換器８の膨張水を貯留するようになっている。温水用熱交換器８の出口に設けた金属製接続口と温水タンク９の入口とは温水ホース１３で接続されている。１０は循環ポンプで樹脂製の接続口を有しており、温水タンク９の出口と循環ポンプ１０の入口とは温水ホース１３で接続されている。１１は温水暖房装置の出口で、循環ポンプ１０の出口と温水ホース１３で接続されている。
【００２２】
また、温水暖房装置の出口１１は室内の暖房機器（図示せず）と温水配管（搬送部材）を介して接続される。１２は温水暖房装置の戻り接続口で、熱交換器８の入口と温水ホース１３で接続されている。
【００２３】
また、温水暖房装置の戻り接続口１２は、室内の暖房機器と温水配管（搬送部材）で接続されている。
【００２４】
各部品と温水ホース１３の接続部は、パイプ形状でホースのシールと抜け防止のために全周に凸部を有した形状になっており、温水ホース１３を挿入後に温水ホース１３の外周をバネ製を持ったホースバンドで固定する構成にしている。
【００２５】
温水ホース１３は、図２に示すように内側にゴムを主材料とする温水循環用のパイプ１６を形成し、その外周に気体透過の少ないフイルム状のフッ素チューブ１５を一体成形した２層構造としている。
【００２６】
１４は燃焼部７や循環ポンプ１０の動作を制御する制御器である。
【００２７】
以上のように構成された温水暖房装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００２８】
温水暖房装置の運転スイッチを入れると、燃焼部７と循環ポンプ１０が運転を開始し、前記燃焼部７の燃焼動作により温水用熱交換器８で熱交換され、加熱された温水が循環ポンプ１０で室内の暖房機器に搬送されて、輻射熱あるいは温風に変換され室内の暖房を行う。
【００２９】
暖房機器で熱を奪われた温水は、低温水になり温水循環経路の戻り経路を通って温水暖房装置へ戻ってくる。戻ってきた低温水は、燃焼部７と温水用熱交換器８で再び高温水に加熱され循環ポンプ１０で室内の暖房機器へ搬送される。この繰り返し循環で暖房を行う。
【００３０】
ここで、室内の暖房機器から戻って低温水は、温水用熱交換器８で加熱されるとき、温水循環経路が密閉回路であるため、温水用熱交換器８内の温水が膨張し、温水配管内の圧力が上昇する。
【００３１】
逆に、室内の温度が設定温度になり、暖房機器の放熱量が低下すると、温水温度が上昇し温水暖房装置内の温水温度センサーが作動して燃焼部７を停止させことになり、この燃焼停止に伴い温水温度が低下すると、温水循環経路内は負圧状態になる。
【００３２】
温水循環経路内が負圧になると、ゴム製の配管部材の場合はゴム材を透過して大気中の気体が温水に溶け込む。この現象により上記従来の構成で記載した種々の問題が発生する。
【００３３】
本発明では、温水ホース１３の構造として、内側にゴムを主材料とする温水循環用のパイプ１６を形成し、その外周に気体透過の少ないフイルム状のフッ素チューブ１５を一体成形した２層構造としているため、外側のフイルム状のフッ素チューブ１５により温水循環経路内が負圧になった場合でも大気中の気体が内側の温水循環用のパイプ１６まで透過することがなく、密閉式の温水循環経路においても長期にわたって快適な暖房を提供することができるものである。
【００３４】
また、温水ホース１３の内側をゴムホース１６とし外周にフッ素チューブ１５を一体成形することで、温水用熱交換器８・温水タンク９・循環ポンプ１０等の温水ホース接続口の金属管に挿入し固定するとき、ゴムホース部１６が金属管に接触しするために、ゴムの粘着性・拡管性でシール性能が確保できるとともに、複雑な形状の温水ホースにも対応でき、組立時の作業性・メンテナンス時の解体性が向上する。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように本発明の温水暖房装置は、密閉式循環回路における燃焼部および循環ポンプの動作に関係なく、気体透過がなくなり、鉄製の放熱器を使用しても内面酸化による錆の発生を防止でき、放熱器の穴あき、循環ポンプの能力低下、温水配管の抵抗増加による循環量の低下等の問題がなくなるとともに、組立性及びメンテナンス性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の温水暖房装置の断面図
【図２】同装置の温水ホースの詳細断面図
【図３】従来の温水暖房装置の断面図
【図４】従来の温水ホースの詳細断面図
【符号の説明】
７  燃焼部（熱源部）
８  熱交換器
９  温水タンク
１０  循環ポンプ
１３  温水ホース
【図１】
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【図２】
2004286340.tif 000004
【図３】
2004286340.tif 000005
【図４】
2004286340.tif 000006