(57)【要約】【課題】孔版原紙の初期セット作業を簡単に行うことができる孔版印刷装置を提供する。【解決手段】書き込みヘッド９が圧板２２の閉位置でプラテンロール８の圧接位置に、圧板２２の開位置でプラテンロール８の離間位置にそれぞれ変移すると共に、プラテンロール８及び書き込みヘッド９より搬送経路の下流位置に一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂを設け、圧板２２を開位置として搬送経路の上方側を開放状態とし、孔版原紙３の搬送先端を一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂ間にまで挿入することにより孔版原紙３の初期セット位置とする孔版印刷装置において、下方の第２ガイド部材１０ｂの上流第２ガイド部材２４を圧接位置と離間位置との間で移動自在で、且つ、引っ張りばね２７のばね力によって圧接位置側に付勢した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
孔版原紙の搬送経路の一方側にプラテンロールを設け、前記孔版原紙の搬送経路の他方側に搬送経路の開閉が可能な圧板と前記孔版原紙への穿孔が可能な書き込みヘッドを設け、この書き込みヘッドが前記圧板の閉位置で前記プラテンロールの圧接位置に、前記圧板の開位置で前記プラテンロールの離間位置にそれぞれ変移すると共に、前記プラテンロール及び前記書き込みヘッドより搬送経路の下流位置に、搬送経路を構成する一対のガイド部材を設け、前記圧板を開位置として搬送経路の他方側を開放状態とし、前記孔版原紙の搬送先端側を搬送経路に沿って配置し、且つ、その搬送先端を前記一対のガイド部材間にまで挿入することにより前記孔版原紙を初期セット位置とする孔版印刷装置において、
前記一対のガイド部材は、互いに圧接する圧接位置と離間する離間位置との間で移動自在で、且つ、付勢手段の付勢力によって圧接位置側に付勢されたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の孔版印刷装置であって、
前記一対のガイド部材は、いずれか一方のみが移動自在に設けられたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項３】
請求項２記載の孔版印刷装置であって、
前記移動自在である一方のガイド部材は、前記孔版原紙の搬送経路の一方側に配置されたガイド部材であることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の孔版印刷装置であって、
前記移動自在である一方のガイド部材は、前記圧板の開閉によって追従移動するように設けられ、前記圧板の開位置では前記一方のガイド部材が前記付勢手段の付勢力によって圧接位置に位置し、前記圧板の閉位置では前記一方のガイド部材が前記付勢手段の付勢力に抗して離間位置に位置することを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項５】
請求項１記載の孔版印刷装置であって、
前記孔版原紙の搬送経路の他方側に配置された他方のガイド部材の両側には、前記孔版原紙の搬送方向に向かうに従って徐々に外方向に向かうテーパ状の切欠き部が設けられていることを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項６】
請求項１記載の孔版印刷装置であって、
前記一対のガイド部材の互いに圧接する箇所は、前記孔版原紙の幅方向の両端部分のみに設定されていることを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、孔版原紙に画像データに基づいた穿孔画像を形成し、この孔版原紙の穿孔画像を印刷媒体に転写することにより印刷物を得る孔版印刷装置に関し、特に、長尺状の孔版原紙を搬送経路に沿って搬送し、搬送する孔版原紙に穿孔画像を書き込みヘッドによって形成する製版部に係わる。
【０００２】
【従来の技術】
長尺状の孔版原紙に画像データに基づいた穿孔画像を書き込みヘッドで形成し、この穿孔画像を形成した孔版原紙を所定寸法にカットし、この所定寸法にカットした孔版原紙をドラムの外周に巻き付け装着し、回転するドラムに対して印刷用紙を圧接搬送し、この圧接搬送過程で孔版原紙の穿孔画像を印刷用紙に転写することにより印刷物を得る孔版印刷装置が種々提案されている。
【０００３】
そして、孔版原紙に穿孔画像を形成する製版部の従来例として、図９〜図１１に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
図９及び図１０に示すように、製版部１００は、長尺状でロール状に巻装された孔版原紙１０１を収容する原紙収容部１０２を有し、この原紙収容部１０２と印刷部のドラム１０３近傍位置までの間に孔版原紙１０１の搬送経路Ｒが形成されている。
【０００５】
搬送経路Ｒは、原紙収容部１０２の直ぐ下流に配置されたテンションロール１０４と、このテンションロール１０４の下流側で、且つ、搬送経路Ｒの下側に配置された下方ガイド部材１０５と、この下方ガイド部材１０５の下流に配置されたプラテンロール１０６及び書き込みヘッド１０７と、このプラテンロール１０６及び書き込みヘッド１０７の下流位置に配置された上下一対の第１ガイド部材１０８ａ，１０８ｂと、この一対の第１ガイド部材１０８ａ，１０８ｂのガイド区間に配置された上下一対のロードロール１０９ａ，１０９ｂと、一対のガイド部材１０８ａ，１０８ｂの下流側で、且つ、原紙カッタ１１０の下流位置に配置された上下一対の第２ガイド部材１１１ａ，１１１ｂとによって形成されている。
【０００６】
プラテンロール１０６及び下方ロードロール１０９ｂは、孔版原紙１０１の搬送経路Ｒの下方側に設けられ、図示しない印刷装置本体に支持されている。書き込みヘッド１０７及び上方ロードロール１０９ａは、印刷装置本体に回転支持ピン１１２を介して回転自在に支持された圧板１１３に固定されている。圧板１１３は、孔版原紙１０１の搬送経路Ｒの上方側に配置され、搬送経路Ｒの上方を閉塞する閉位置（図１０の位置）と搬送経路Ｒの上方を開放する開位置（図９の位置）との間で移動する。書き込みヘッド１０７及び上方ロードロール１０９ａは、圧板１１３の閉位置ではプラテンロール１０６及び下方ロードロール１０９ｂの圧接位置に、圧板１１３の開位置ではプラテンロール１０６及び下方ロードロール１０９ｂの離間位置にそれぞれ位置する。
【０００７】
上記構成において、製版動作が選択されると、プラテンロール１０６及び下方ロードロール１０９ｂが共に回転して孔版原紙１０１が搬送経路Ｒに沿って移動される。この移動される孔版原紙１０１に対して書き込みヘッド１０７が適所の位置に感熱穿孔することにより画像データに基づいた穿孔画像を形成する。
【０００８】
次に、原紙収容部１０２にセットした孔版原紙１０１が無くなり、新規の孔版原紙１０１を初期セット位置にセットする作業を説明する。
【０００９】
先ず、図９に示すように、圧板１１３を開放位置に変移して図示しない空ロール部を取り出す。
【００１０】
次に、新規の孔版原紙１０１を原紙収容部１０２に収容し、この収容した孔版原紙１０１の先端側を引き出す。この引き出した先端側を搬送経路Ｒに沿って配置すると共に、孔版原紙１０１の先端を一対の第１ガイド部材１０８ａ，１０８ｂの間に挿入する。孔版原紙１０１の先端側に弛みや斜行等がなく孔版原紙１０１を搬送経路Ｒにセットしたら、図１０に示すように、圧板１１３を閉位置に戻し、これで完了する。孔版原紙１０１は、プラテンロール１０６と書き込みヘッド１０７との間、及び、一対のロードロール１０９ａ，１０９ｂの間に共に圧接された状態で搬送経路Ｒに沿って配置される。
【００１１】
【特許文献１】
特開平６−２５５２２６号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の孔版印刷装置の製版部１００では、図１１（ａ）に示すように、上下一対の第１ガイド部材１０８ａ，１０８ｂの間が孔版原紙１０１の厚み以上の間隙ｄに設定されている。従って、図１１（ｂ）に示すように、孔版原紙１０１の初期セット作業時にあって、孔版原紙１０１の先端を一対の第１ガイド部材１０８ａ，１０８ｂの間に挿入しても容易に抜け出すため、初期セット作業が煩雑であった。特に、孔版原紙１０１が低坪量のものである場合、または、孔版原紙１０１に静電気やカールがある場合には一旦挿入したものが簡単に抜け出るため、非常に初期セット作業が煩雑であった。さらに、孔版原紙１０１の搬送先端側の弛みを取ったり、皺を取ったり、斜行を取ったりするために孔版原紙１０１を搬送方向の逆方向に引っ張っると、孔版原紙１０１の先端が一対のガイド部材１０８ａ１０８ｂ間より簡単に抜け出るため、弛み等を解消することが難しく、このことからも非常に初期セット作業が煩雑であった。
【００１３】
そこで、本発明は、前記した課題を解決すべくなされたものであり、孔版原紙の初期セット作業を簡単に行うことができる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、孔版原紙の搬送経路の一方側にプラテンロールを設け、前記孔版原紙の搬送経路の他方側に搬送経路の開閉が可能な圧板と前記孔版原紙への穿孔が可能な書き込みヘッドを設け、この書き込みヘッドが前記圧板の閉位置で前記プラテンロールの圧接位置に、前記圧板の開位置で前記プラテンロールの離間位置にそれぞれ変移すると共に、前記プラテンロール及び前記書き込みヘッドより搬送経路の下流位置に、搬送経路を構成する一対のガイド部材を設け、前記圧板を開位置として搬送経路の他方側を開放状態とし、前記孔版原紙の搬送先端側を搬送経路に沿って配置し、且つ、その搬送先端を前記一対のガイド部材間にまで挿入することにより前記孔版原紙の初期セット位置とする孔版印刷装置において、前記一対のガイド部材は、互いに圧接する圧接位置と離間する離間位置との間で移動自在で、且つ、付勢手段の付勢力によって圧接位置側に付勢されたことを特徴とする。
【００１５】
この孔版印刷装置では、孔版原紙の先端を一対のガイド部材間に挿入する際には、作業者がいずれか一方のガイド部材に押圧力を作用させて一対のガイド部材を離間位置側に変移させた状態にしてから挿入し、挿入を終えると一方のガイド部材への押圧力を解除し、このような動作を繰り返すことにより所定の位置まで孔版原紙の先端を挿入することができる。そして、一方のガイド部材への押圧力を解除すると同時に、孔版原紙の先端が一対のガイド部材間に付勢手段の付勢力によって圧接されるため、簡単に抜け出ることがない。
【００１６】
請求項２の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置であって、前記一対のガイド部材は、いずれか一方のみが移動自在に設けられたことを特徴とする。
【００１７】
この孔版印刷装置では、請求項１の発明の作用に加え、他方のガイド部材を固定に設定できる。
【００１８】
請求項３の発明は、請求項２記載の孔版印刷装置であって、前記移動自在である一方のガイド部材は、前記孔版原紙の搬送経路の一方側に配置されたガイド部材であることを特徴とする。
【００１９】
この孔版印刷装置では、請求項２の発明の作用に加え、作業者が圧板によって開放されたスペースから手を挿入し、上方より一方のガイド部材を押圧しつつ孔版原紙の挿入作業を行うことができる。
【００２０】
請求項４の発明は、請求項２又は請求項３記載の孔版印刷装置であって、前記移動自在である一方のガイド部材は、前記圧板の開閉によって追従移動するように設けられ、前記圧板の開位置では前記一方のガイド部材が前記付勢手段の付勢力によって圧接位置に位置し、前記圧板の閉位置では前記一方のガイド部材が前記付勢手段の付勢力に抗して離間位置に位置することを特徴とする。
【００２１】
この孔版印刷装置では、請求項２又は請求項３の発明の作用に加え、圧板の開閉によって一方のガイド部材が自動的に変移し、一方のガイド部材を所望の位置に変移させる操作を行う必要がない。
【００２２】
請求項５の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置であって、前記孔版原紙の搬送経路の他方側に配置された他方のガイド部材の両側には、前記孔版原紙の搬送方向に向かうに従って徐々に外方向に向かうテーパ状の切欠き部が設けられていることを特徴とする。
【００２３】
この孔版印刷装置では、請求項１の発明の作用に加え、孔版原紙の先端を一対のガイド部材間に挿入する際に、孔版原紙の先端をテーパ状の切欠き部に沿って挿入すると、孔版原紙の左右方向にテンションを作用させつつ挿入することになる。
【００２４】
請求項６の発明は、請求項１記載の孔版印刷装置であって、前記一対のガイド部材の互いに圧接する箇所は、前記孔版原紙の幅方向の両端部分のみに設定されていることを特徴とする。
【００２５】
この孔版印刷装置では、請求項１の発明の作用に加え、一対のガイド部材によって孔版原紙の両端側のみを挟持する。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２７】
図１〜図８は本発明の一実施形態を示し、図１は圧板が開位置に位置する製版部の側面図、図２は孔版印刷装置の製版部の要部の斜視図、図３は図１の要部の拡大図、図４は孔版原紙の初期セット動作を示す製版部の要部の斜視図、図５は下方の上流第１ガイド部材を下方に押圧した状態を示す製版部の側面図、図６は孔版原紙を初期セット位置にセットした状態を示す製版部の側面図、図７は圧板が閉位置に位置する製版部の側面図、図８は図７の要部の拡大図である。
【００２８】
図１及び図７に示すように、孔版印刷装置１の製版部２は、長尺状でロール状に巻装された孔版原紙３を収容する原紙収容部４を有し、この原紙収容部４と印刷部のドラム５近傍位置までの間に孔版原紙３の搬送経路Ｒが形成されている。
【００２９】
この搬送経路Ｒは、原紙収容部４の直ぐ下流に配置された第１テンションロール６ａと、この第１テンションロール６ａの下流側で、且つ、搬送経路Ｒの下方側に配置された一対の第１ガイド部材７ａ，７ｂと、この一対の第１ガイド部材７ａ，７ｂの下流に配置された第２テンションロール６ｂと、この第２テンションロール６ｂの下流に配置されたプラテンロール８及び書き込みヘッド（例えばサーマルヘッド）９と、このプラテンロール８及び書き込みヘッド９の下流位置に配置された上下一対の第２ガイド部材（ガイド部材）１０ａ，１０ｂと、この一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂのガイド区間に配置された上下一対のロードロール１１ａ，１１ｂと、一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂの下流側で、且つ、原紙カッタ１３の下流位置に配置された上下一対の第３ガイド部材１２ａ，１２ｂとによって形成されている。
【００３０】
プラテンロール８及び下方のロードロール１１ｂは、孔版原紙３の搬送経路Ｒの下方側に設けられ、印刷装置本体２０に支持されている。書き込みヘッド９及び上方のロードロール１１ａは、印刷装置本体２０に回転支持ピン２１を介して回転自在に支持された圧板２２に固定されている。圧板２２は、孔版原紙３の搬送経路Ｒの上方側に配置され、搬送経路Ｒの上方を閉塞する閉位置（図７の位置）と搬送経路Ｒの上方を開放する開位置（図１の位置）との間で変移する。書き込みヘッド９及び上方のロードロール１１ａは、圧板２２の閉位置ではプラテンロール９及び下方のロードロール１１ｂの圧接位置（図７の状態）に、圧板２２の開位置ではプラテンロール９及び下方のロードロール１１ｂの離間位置（図１の状態）にそれぞれ位置する。プラテンロール８及び下方のロードロール１１ｂは図示しない駆動源の駆動力により別個独立に回転できるように構成されている。
【００３１】
一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂは、搬送経路Ｒの上方側に配置される上方の第２ガイド部材１０ａと搬送経路Ｒの下方側に配置される下方の第２ガイド部材１０ｂとから構成されている。上方の第２ガイド部材１０ａは、印刷装置本体２０に固定されており、搬送方向Ｒの上流側が上方に広がった形状に形成されている。上方の第２ガイド部材１０ａの両側には、図２に示すように、孔版原紙３の搬送方向に向かうに従って徐々に外方向に向かうテーパ状の切欠き部２３が設けられている。
【００３２】
下方の第２ガイド部材１０ｂは、上流第２ガイド部材２４と下流第２ガイド部材２５から分割構成されており、上流第２ガイド部材２４はその搬送方向の上流側が下方に広がった形状に形成されている。また、上流第２ガイド部材２４は、支持ピン２６を介して印刷装置本体２０に回転自在に支持されており、図３に示す如く上方の第１ガイド部材１０ａに圧接する圧接位置と、図８に示す如く上方の第２ガイド部材１０ａに離間する離間位置との間で変移自在に設けられている。下方の上流第２ガイド部材２４が離間位置に位置する場合には、上方の第２ガイド部材１０ａとの間隙が孔版原紙３の厚み以上に設定される。
【００３３】
上流第２ガイド部材２４と印刷装置本体２０との間には付勢手段である引っ張りばね２７が介在されており、この引っ張りばね２７のばね力によって上流第２ガイド部材２４は圧接位置側に付勢されている。また、下方の上流第２ガイド部材２４は、図２に示すように、孔版原紙３の幅方向の両端部分に相当する箇所が他の箇所より上方に突出する上方段面部２４ａに形成されており、この左右の上方段面部２４ａでのみ上方の第１ガイド部材１０ａに圧接する。つまり、一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂの互いに圧接する箇所は、孔版原紙３の幅方向の両端部分のみに設定されている。
【００３４】
圧板２２には下方に突出する押圧突起２２ａが設けられており、この押圧突起２２ａは、図８に示すように、圧板２２の閉位置で上流第２ガイド部材２４を引っ張りばね２７のばね力に抗して離間位置に変移させる。上流第２ガイド部材２４は、図３に示すように、圧板２２の開位置では引っ張りばね２７のばね力によって圧接位置に変移する。
【００３５】
上流第２ガイド部材２４の下方には溜め箱３０が配置されている。溜め箱３０の上面は、圧板２２の開位置では下方の上流第２ガイド部材２４によって閉塞され、圧板２２の閉位置では下方の上流第２ガイド部材２４が変移することによって開放される。この溜め箱３０の下面には原紙吸引ファン３１が設けられており、この原紙吸引ファン３１によって孔版原紙３をスムーズに溜め箱３０に収容するようになっている。
【００３６】
原紙カッタ１３は、一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂと一対の第３ガイド部材１２ａ，１２ｂとの間に配置され、孔版原紙３を切断するものである。
【００３７】
マスタブレーキパッド３２は、圧板２２に固定されており、圧板２２が閉位置に位置する場合に孔版原紙３に所定の搬送抵抗を作用させるべくロール部３ａに圧接するようになっている。
【００３８】
原紙有無センサ３３は、下方ガイド部材７の位置に配置されており、孔版原紙３の有無を検出するものである。この原紙有無センサ３３の検出結果により、孔版原紙３の交換時期等を認識できるようになっている。
【００３９】
原紙待機センサ３４は原紙カッタ１３の下流側に配置されており、孔版原紙３の先端位置を検出するものである。この原紙待機センサ３４の検出結果により、孔版原紙３のカット位置等を認識するようになっている。
【００４０】
シャッタ３５は、原紙待機センサ３４の直ぐ下流に配置され、圧板２２の閉位置では搬送経路Ｒを開放する待機位置に位置し、圧板２２の開位置では搬送経路Ｒを塞ぐ位置に位置する。このシャッタ３５により孔版原紙３の初期セット時において孔版原紙３の先端が必要以上に挿入される事態を防止する。
【００４１】
次に、上記製版部２の製版動作を説明する。圧板２２が閉位置に位置され、孔版原紙３が搬送経路Ｒに沿って配置されている。この状態において、製版動作が選択されると、プラテンロール８が回転して孔版原紙３が搬送経路Ｒに沿って移動される。この移動される孔版原紙３に対して書き込みヘッド９が適所の位置に感熱穿孔することにより画像データに基づいた穿孔画像を形成する。画像形成された孔版原紙３の部分は溜め箱３０に折り畳まれた状態で収容される。
【００４２】
画像形成が完了すると、下方のロードロール１１ｂが回転して溜め箱３０内の孔版原紙３が搬送経路Ｒに沿って移動される。そして、搬送される孔版原紙３の先端がドラム５に巻き付け装着されると共に、この孔版原紙３の所定長さ下流側の部分を原紙カッタ１３がカットする。カットした後も孔版原紙３のドラム５への巻き付け装着動作が続けられ、ドラム５に孔版原紙３が完全に装着されれば完了する。
【００４３】
次に、原紙収容部４にセットした孔版原紙３が無くなり、新規の孔版原紙３を初期セット位置にセットする作業を説明する。先ず、図１に示すように、圧板２２を開放位置に変移する。すると、図２に示すように、孔版原紙３の搬送経路Ｒの上方側が一部開放され、この開放スペースを利用して図示しない空ロール部を取り出す。
【００４４】
次に、新しい孔版原紙３を原紙収容部４に収容し、収容した孔版原紙３の先端側を引き出す。この引き出した先端側を搬送経路Ｒに沿って配置すると共に、孔版原紙３の先端を一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂの間に挿入する。
【００４５】
ここで、下方の上流第２ガイド部材２４は、図３に示すように、上方の第２ガイド部材１０ａに圧接する位置に位置している。作業者は、図４に示すように、孔版原紙３の先端の両端を上方より指を添えて孔版原紙３を下方に押圧しつつ搬送方向に送り込む。すると、図５に示すように、下方の上流第２ガイド部材２４が引っ張りばね２７のばね力に抗して離間位置側に変移して孔版原紙３の先端の挿入が許容される。そして、この動作を繰り返しながら孔版原紙３を徐々に挿入し、所定の位置まで挿入する。図６に示すように、孔版原紙３の先端側に弛みや斜行等がなく孔版原紙３を搬送経路Ｒにセットしたら、図７に示すように、圧板２２を閉位置に戻し、これで完了する。
【００４６】
孔版原紙３は、プラテンロール８と書き込みヘッド９との間、及び、一対のロードロール１１ａ，１１ｂの間に共に圧接された状態で搬送経路Ｒに沿って配置される。また、下方の上流第２ガイド部材２４は、図８に示すように、押圧突起２２ａに押圧され、引っ張りばね２７のばね力に抗して離間位置に変移される。
【００４７】
上記した孔版原紙３の初期セット作業にあって、孔版原紙３の先端を一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂ間に挿入する際には、作業者が下方の上流第２ガイド部材２４に押圧力を作用させて下方の上流第２ガイド部材２４を離間位置側に変移させた状態にして挿入し、挿入を終えると下方の上流第２ガイド部材２４への押圧力を解除する。このような動作を繰り返すことにより所定の位置まで孔版原紙の先端を挿入することができる。そして、上流第２ガイド部材２４への押圧力を解除すると同時に、下方の上流第２ガイド部材２４が引っ張りばね２７のばね力によって圧接位置に戻るため、孔版原紙３が直ぐに圧接状態とされる。従って、孔版原紙３が低坪量のものである場合にも、若しくは、孔版原紙３に静電気やカールがある場合にも一旦挿入したものが抜け出ることがない。以上より、孔版原紙３の初期セット作業が容易にできる。
【００４８】
また、孔版原紙３の搬送先端側の弛みを取ったり、皺を取ったり、斜行を取ったりするために孔版原紙３を搬送方向の逆方向に引っ張っても孔版原紙３の先端が一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂ間より容易に抜け出ることがない。従って、容易に上述した弛み等を解消した初期セットができる。
【００４９】
この実施形態では、一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂは、下方の上流第２ガイド部材２４のみが移動自在に設けられたので、上方の第２ガイド部材１０ａを固定に設定できる。従って、構造がシンプルである。尚、一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂは、共に移動自在に構成しても良い。具体的には、一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂをリンク機構によって連結し、圧接位置と離間位置との間を一対のガイド部材が共に同期して移動できるように構成する。
【００５０】
この実施形態では、下方の上流第２ガイド部材２４は、孔版原紙３の搬送経路Ｒの一方側、つまり、圧板２２の反対側に配置されたガイド部材であるので、作業者が圧板２２によって開放されたスペースから手を挿入し、上方より下方の上流第２ガイド部材２４を押圧しつつ孔版原紙３の挿入作業を行うことができる。従って、作業者が孔版原紙３の挿入動作を目視しながら作業を進めることができ、孔版原紙３の初期セット作業がより容易にできる。
【００５１】
この実施形態では、下方の上流第１ガイド部材２４は、圧板２２の開閉によって追従移動するように設けられ、圧板２２の開位置では下方の上流第２ガイド部材２４が引っ張りばね２７のばね力によって圧接位置に位置し、圧板２２の閉位置では下方の上流第２ガイド部材２４が引っ張りばね２７のばね力に抗して離間位置に位置する。従って、下方の上流第２ガイド部材１０ｂを手動で所望の位置に変移させる必要がない。そして、圧板２２を開位置とすると下方の上流第２ガイド部材２４が圧接位置に位置するため、孔版原紙３の初期セット作業が容易にでき、また、圧板２２を閉位置にすると下方の上流第２ガイド部材２４が離間位置に位置するため、孔版原紙３を搬送抵抗の少ない状態で搬送することができる。
【００５２】
この実施形態では、孔版原紙３の搬送経路Ｒの他方側に配置された上方の第２ガイド部材１０ａの両側には、孔版原紙３の搬送方向に向かうに従って徐々に外方向に向かうテーパ状の切欠き部２３が設けられている。従って、孔版原紙３の先端を一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂ間に挿入する際に、孔版原紙３の先端をテーパ状の切欠き部２３に沿って挿入すると、孔版原紙３の左右方向にテンションを作用させつつ挿入することになるため、孔版原紙３に皺が発生する事態を確実に防止することができる。
【００５３】
この実施形態では、一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂの互いに圧接する箇所は、孔版原紙３の幅方向の両端部分のみに設定されているので、一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂによって孔版原紙３の両端側のみを挟持することから一対の第２ガイド部材１０ａ，１０ｂ間に孔版原紙３を挿入し易く、また、孔版原紙３に極力皺を発生させることなく挿入作業を行うことができる。
【００５４】
尚、前記実施形態では、下方の第２ガイド部材１０ｂは、上流第２ガイド部材２４と下流第２ガイド部材２５から分割構成されているが、一体部材にて構成しても良いことは勿論である。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、一対のガイド部材を、互いに圧接する圧接位置と離間する離間位置との間で移動自在にし、且つ、付勢手段の付勢力によって圧接位置側に付勢するようにしたので、孔版原紙の先端をいずれか一方のガイド部材間に挿入する際に、作業者が一対のガイド部材に押圧力を作用させて一対のガイド部材を離間位置側に変移させた状態にしてから挿入し、挿入を終えると一方のガイド部材への押圧力を解除し、このような動作を繰り返すことにより所定の位置まで孔版原紙の先端を挿入することができる。そして、一方のガイド部材への押圧力を解除すると同時に、孔版原紙の先端が一対のガイド部材間に付勢手段の付勢力によって圧接されるため、孔版原紙が低坪量のものである場合にも、若しくは、孔版原紙に静電気やカールがある場合にも一旦挿入したものが抜け出ることがない。従って、孔版原紙の初期セット作業を簡単に行うことができる。また、孔版原紙の搬送先端側の弛みを取ったり、皺を取ったり、斜行を取ったりするために孔版原紙を搬送方向の逆方向に引っ張っても孔版原紙の先端が一対のガイド部材間より容易に抜け出ることがない。これにより、上述した弛み等を解消した初期セットを簡単に行うことができる。
【００５６】
請求項２の発明によれば、一対のガイド部材のいずれか一方のみを移動自在に設けたので、他方のガイド部材を固定に設定でき、構造をシンプルにすることができる。
【００５７】
請求項３の発明によれば、移動する一方のガイド部材を、孔版原紙の搬送経路の一方側に配置したガイド部材としたので、作業者が圧板によって開放されたスペースから手を挿入し、上方より一方のガイド部材を押圧しつつ孔版原紙の挿入作業を行うことができる。従って、作業者が孔版原紙の挿入動作を目視しながら作業を進めることができ、孔版原紙の初期セット作業をより簡単に行うことができる。
【００５８】
請求項４の発明によれば、移動する一方のガイド部材を、圧板の開閉によって追従移動するように設け、圧板の開位置で該一方のガイド部材を付勢手段の付勢力によって圧接位置に位置させ、圧板の閉位置で一方のガイド部材を付勢手段の付勢力に抗して離間位置に位置させるように構成したので、一方のガイド部材を所望の位置に変移させる操作を行う必要がない。そして、孔版原紙の初期セット作業を簡単に行うことができ、且つ、孔版原紙を搬送抵抗の少ない状態で搬送することができる。
【００５９】
請求項５の発明によれば、孔版原紙の搬送経路の他方側に配置された他方のガイド部材の両側に、孔版原紙の搬送方向に向かうに従って徐々に外方向に向かうテーパ状の切欠き部を設けたので、孔版原紙の先端を一対のガイド部材間に挿入する際に、孔版原紙の先端をテーパ状の切欠き部に沿って挿入すると、孔版原紙の左右方向にテンションを作用させつつ挿入することになり、孔版原紙に皺が発生する事態を確実に防止することができる。
【００６０】
請求項６の発明によれば、一対のガイド部材によって孔版原紙の両端側のみを挟持することから、一対のガイド部材間に孔版原紙を挿入し易く、また、孔版原紙に極力皺を発生させることなく挿入作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、圧板が開位置に位置する製版部の側面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示し、孔版印刷装置の製版部の要部の斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示し、図１の要部の拡大図である。
【図４】本発明の一実施形態を示し、孔版原紙の初期セット動作を示す製版部の要部の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示し、下方の上流第２ガイド部材を下方に押圧した状態示す製版部の側面図である。
【図６】本発明の一実施形態を示し、孔版原紙を初期セット位置にセットした状態を示す製版部の側面図である。
【図７】本発明の一実施形態を示し、圧板が閉位置に位置する製版部の側面図である。
【図８】本発明の一実施形態を示し、図７の要部の拡大図である。
【図９】従来例を示し、圧板が開位置に位置する製版部の側面図である。
【図１０】従来例を示し、圧板が閉位置に位置する製版部の側面図である。
【図１１】従来例を示し、（ａ）は一対の第１ガイド部材の側面図、（ｂ）は一対の第１ガイド部材の間の孔版原紙を挿入した状態の側面図である。
【符号の説明】
１  孔版印刷装置
２  製版部
３  孔版原紙
８  プラテンロール
９  書き込みヘッド
１０ａ  上方の第２ガイド部材（他方のガイド部材）
１０ｂ  下方の第２ガイド部材（一方のガイド部材）
２２  圧板
２３  切欠き部
２４  下方の上流第２ガイド部材（一方のガイド部材）
２７  引っ張りばね（付勢手段）
Ｒ  搬送経路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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