(57)【要約】【課題】装置の低廉化、コンパクト化を図った二軸式ミキサを提供する。【解決手段】二本の混練軸３の軸心の延長線上に減速機７の出力軸９の軸心が合致するように混練槽２側部に減速機７をそれぞれ配置し、減速機７側の混練軸３端部を減速機７の出力軸９に連結して軸受を介さずに減速機７にて支持する一方、他方側の混練軸３端部のみを混練槽２側部に固設した軸受１５にて支持する。これによって２個の軸受を省略することができ、低廉化とコンパクト化を図れる。【選択図】　図１
2004114008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被混練材料を投入する混練槽と、該混練槽に回転自在に貫通した二本の平行な混練軸と、各混練軸を回転駆動させるための駆動用モータと、該駆動用モータの回転数を減速して混練軸に伝達する減速機とを備えた二軸式ミキサであって、前記二本の混練軸の軸心の延長線上に減速機の出力軸の軸心が合致するように混練槽側部に減速機をそれぞれ配置し、減速機側の混練軸端部を減速機の出力軸に連結して軸受を介さずに減速機にて支持する一方、他方側の混練軸端部のみを混練槽側部に固設した軸受にて支持したことを特徴とする二軸式ミキサ。
【請求項２】
前記駆動用モータを減速機の上位に配設したことを特徴とする請求項１記載の二軸式ミキサ。
【請求項３】
前記減速機の出力軸の先端部には出力フランジを備えると共に、該出力フランジを出力軸に対して揺動自在に構成し、混練軸と減速機の出力軸とを前記出力フランジを介して連結したことを特徴とする請求項１又は２記載の二軸式ミキサ。
【請求項４】
前記二台の減速機の入力軸を混練軸と直交方向に突出させて軸心を合致させながら向かい合わせ、それぞれの入力軸をカップリング機構にて連結したことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の二軸式ミキサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、生コンクリートを製造するミキサのように、各種材料を投入して一対の混練軸にて混練する二軸式ミキサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の二軸式ミキサ１０１は、図９及び図１０に示すように、被混練材料を投入する混練槽１０２内に二本の平行な混練軸１０３を貫通させ、その両端を混練槽１０２に固定した軸受１０４、１０５にて回転自在に支持すると共に、混練軸１０３の周囲に放射状に固着した多数のアーム１０６の先端部に混練材料に応じた所望形状の混練羽根１０７を取り付けている。また、各混練軸１０３の一端部には同調ギヤ１０８とスプロケット１０９とをそれぞれ装着しており、各同調ギヤ１０８同士を噛合させて各混練軸１０３を同期速度で相反方向に回転させるようにしていると共に、前記スプロケット１０９の下位には減速機１１０付きの駆動用モータ１１１を配設し、減速機１１０の出力軸１１２に装着したスプロケット１１３と前記スプロケット１０９とをチェーン１１４によって連結し、駆動用モータ１１１による駆動力を減速機１１０を介して混練軸１０３のスプロケット１０９に伝達して混練軸１０３を回転させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の二軸式ミキサは、他のミキサ、例えば傾動式ミキサやパンタイプミキサなどと比較して、一般に装置構成が複雑となって製造コストが高く付いてしまうと共に、構造上どうしても平面的サイズが大きくなってしまうためそれなりの設置スペースを要するものであった。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑み、装置の低廉化とコンパクト化を図った二軸式ミキサを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の課題を解決するために、請求項１記載の二軸式ミキサにあっては、被混練材料を投入する混練槽と、該混練槽に回転自在に貫通した二本の平行な混練軸と、各混練軸を回転駆動させるための駆動用モータと、該駆動用モータの回転数を減速して混練軸に伝達する減速機とを備えた二軸式ミキサであって、前記二本の混練軸の軸心の延長線上に減速機の出力軸の軸心が合致するように混練槽側部に減速機をそれぞれ配置し、減速機側の混練軸端部を減速機の出力軸に連結して軸受を介さずに減速機にて支持する一方、他方側の混練軸端部のみを混練槽側部に固設した軸受にて支持したことを特徴としている。
【０００６】
また、請求項２記載の二軸式ミキサにあっては、前記駆動用モータを減速機の上位に配設したことを特徴としている。
【０００７】
また、請求項３記載の二軸式ミキサにあっては、前記減速機の出力軸の先端部には出力フランジを備えると共に、該出力フランジを出力軸に対して揺動自在に構成し、混練軸と減速機の出力軸とを前記出力フランジを介して連結したことを特徴としている。
【０００８】
また、請求項４記載の二軸式ミキサにあっては、前記二台の減速機の入力軸を混練軸と直交方向に突出させて軸心を合致させながら向かい合わせ、それぞれの入力軸をカップリング機構にて連結したことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に係る請求項１記載の二軸式ミキサによれば、従来、混練軸の両端部を支持するために混練槽の両側部に配設していた軸受のうち一方側の軸受を省略し、軸受に代えて混練軸に連結した減速機にて直接支持するようにしている。これによって、従来の二軸式ミキサであれば４個の軸受を要していたところを２個に減らせ、低廉化を図ることができると共に、省略した軸受のスペース分だけ装置サイズを小さくできてコンパクト化を図れる。
【００１０】
また、請求項２記載の二軸式ミキサによれば、駆動用モータを減速機の上位に配設したので、駆動モーターを減速機に対し平面的に設置するよりも装置サイズが小さくなって更なるコンパクト化を図れる。
【００１１】
また、請求項３記載の二軸式ミキサによれば、減速機の出力軸の先端部に出力フランジを備え、該出力フランジを出力軸に対して揺動自在に構成し、混練軸の一端部と減速機の出力軸とを前記出力フランジを介して連結するようにしたので、生コンクリート混練時に混練羽根によって砂利を噛み込むなど、混練軸に大きな衝撃が発生する場合でも出力フランジの揺動によって緩衝され、混練軸と減速機の出力軸との連結部分の破損を防げる。これによって、混練負荷が大きくかかるミキサでも減速機を軸受代わりに使用できてコンパクト化の実現が可能となる。
【００１２】
また、請求項４記載の二軸式ミキサによれば、二台の減速機の入力軸を混練軸と直交方向に突出させて軸心を合致させながら向かい合わせ、それぞれの入力軸をカップリング機構にて連結したので、従来、一対の混練軸を同調させるために使用していた同調ギヤが不要となり、装置の更なる低廉化とコンパクト化を図れる。
【００１３】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１乃至図４は、本発明の二軸式ミキサの一実施例を示す図面であって、図中の１は、各種材料を混練する二軸式ミキサ本体であり、二双の胴より成る混練槽２内に二本の平行な混練軸３を回転自在に貫通しており、該混練軸３には複数のアーム４を放射状に配設すると共に、該アーム４の先端部には材料を混練するためのブレード５を取り付けている。
【００１５】
６は前記混練軸３を回転駆動させるための駆動用モータであり、その下位には駆動用モータ６の回転数を減速して混練軸３に伝達する減速機７を配設している。また、前記減速機７は、駆動用モータ６からの駆動力を受け取る入力軸８と、受け取った駆動力を外部へ伝達する出力軸９とを備えており、前記入力軸８にはスプロケット１０を、出力軸９には出力フランジ１１をそれぞれ装着する一方、駆動用モータ６の駆動軸１２にもスプロケット１３を装着し、該スプロケット１３と減速機７の入力軸８のスプロケット１０とを駆動チェーン１４にて連結している。
【００１６】
また、減速機７はその出力軸９の軸心を混練軸３の軸心の延長上に合致させて混練槽２側部に配置しており、混練軸３の一端部は混練槽２側部に固設した軸受１５にて回転自在に支持する一方、減速機７側の混練軸３の軸端部は減速機７の出力軸９先端の出力フランジ１１に連結し、軸受を介さずに減速機７にて混練軸３を支持している。また、各混練軸３の軸受１５側の軸端部には同調ギヤ１６を装着し、各同調ギヤ１６を噛合させて一対の混練軸３の回転を同調させ、各混練軸３のアーム４やブレード５が接触しないようにしている。
【００１７】
前記減速機７の構造を詳細に説明すると、図４に示すように、本体であるケーシング１７の一端側には入力軸８を、他端側には出力軸９を備え、それぞれベアリング１８、及びコロベアリング１９にて回転自在に支持している。前記入力軸８は、その先端部に駆動チェーン１４巻回用のスプロケット１０を装着していると共に、基端部にはドライブギヤ２０を装着してケーシング１７内部に臨ませている。
【００１８】
また、ケーシング１７内部にはリングギヤ２１を回転自在に内蔵している。前記リングギヤ２１は、入力軸８側を円板形状に、出力軸９側を軸体形状にそれぞれ形成しており、円板側には複数のプラネタリギヤ２２を等間隔に配列し、ピン２３にてそれぞれ回転自在に軸着している一方、軸体の周囲にはギヤ部２４を備えている。
【００１９】
前記出力軸９は、その先端部に出力フランジ１１を装着していると共に、基端部は円板形状に形成してケーシング１７内部に臨ませ、その円板側には前記リングギヤ２１と同様に、複数のプラネタリギヤ２５を等間隔に配列し、ピン２６にてそれぞれ回転自在に軸着している。また、ケーシング１７内壁には、前記各プラネタリギヤ２２、２５が当接する位置にインターナルギヤ２７、２８をそれぞれ固定している。
【００２０】
そして、入力軸８のドライブギヤ２０とプラネタリギヤ２２とを噛合させていると共に、該プラネタリギヤ２２はインターナルギヤ２７とも噛合させている。また、リングギヤ２１のギヤ部２４とプラネタリギヤ２５とを噛合させていると共に、該プラネタリギヤ２５はインターナルギヤ２８とも噛合させている。
【００２１】
したがって、駆動モータ６の駆動に応じて入力軸８が回転すると、それに伴って回転するドライブギヤ２０と、ケーシング１７に固定されたインターナルギヤ２７とに挟まれたプラネタリギヤ２２は、それぞれピン２３を軸に自転しつつ入力軸８周囲を公転していき、これによってリングギヤ２１を回転させていく。このとき、リングギヤ２１の回転速度は入力軸８の回転速度よりも減速される。
【００２２】
続いて、回転するリングギヤ２１のギヤ部２４と、ケーシング１７に固定されたインターナルギヤ２８とに挟まれたプラネタリギヤ２５は、それぞれピン２６を軸に自転しつつリングギヤ２１の軸体周囲を公転していき、これによって出力軸９を回転させていく。このとき、出力軸９の回転速度は、前記同様にリングギヤ２１の回転速度よりも減速される。このように、入力軸８の回転速度は出力軸９へ出力されるまでに大幅に減速されることになる。
【００２３】
前記出力フランジ１１は、出力軸９の先端部に周設した球面状ギヤ２９を覆うように嵌着し、フランジ内部に備えた従動ギヤ３０と前記球面状ギヤ２９とを噛合させる一方、混練軸３とボルト３１にて螺着しており、出力軸９の回転を出力フランジ１１を介して混合軸３へ伝えるようにしている。このとき、球面状ギヤ２９と出力フランジ１１の従動ギヤ３０との当接部分は曲面を形成しており、出力フランジ１１は図４中の矢印で示すように出力軸９先端部の軸心を中心として上下左右方向へ揺動可能としている。
【００２４】
したがって、生コンクリート混練時に混練羽根によって砂利を噛み込むなど、混練軸３に大きな衝撃が発生する場合でも出力フランジ１１の揺動作用によって緩衝されるため、混練軸３と減速機７の出力軸９との連結部分などに大きな力が加わっても破損してしまうことはない。なお、球面状ギヤ２９と出力フランジ１１との組み合わせに代えて、混練軸３と減速機７の出力軸９との連結部に揺動自在のカップリング機構を使用して連結して衝撃を緩衝することもできる。
【００２５】
以上のように、本発明の二軸式ミキサ１では、従来の二軸式ミキサに備わっていた４個の混練軸支持用の軸受を２個に減らせて低廉化を図ることができると共に、省略した軸受のスペース分だけ装置サイズを小さくできてコンパクト化を図れる。
【００２６】
また、駆動用モータ６を減速機７の上位に配設するようにすれば、駆動モーター６を減速機７に対し平面的に設置するよりも装置サイズを小さくできて更なるコンパクト化を図れる。
【００２７】
また、混練軸３と減速機７の出力軸９とを出力フランジ１１を介して連結し、該出力フランジ１１を出力軸９に対して揺動自在に構成することによって、混練時に材料を噛み込むことによって多少の衝撃が発生しても混練軸３と減速機７の出力軸９との連結部分を破損させることはない。
【００２８】
また、図５乃至図８は、本発明の二軸式ミキサの別の実施例を示す図であって、図１乃至図４に記載したものと同じ構成部品については同じ番号を付して説明を省略する。この実施例の二軸式ミキサ１´では、駆動用モータ６を横置きとし、減速機７´もそれに応じて入力軸８を側方に備えたものを採用している。そして、対向する各入力軸８をカップリング３２にて連結し、各混練軸３の回転を同調させるようにしている。
【００２９】
前記減速機７´は、図８に示すように、主入力軸８ａと従入力軸８ｂとを備えており、従入力軸８ｂは出力軸９と同じ軸心上に配置してベアリング１８にて回転自在に支持し、また主入力軸８ａは従入力軸８ａと直交方向に配置してベアリング３３にて回転自在に支持している。
【００３０】
前記主入力軸８ａは、その先端部に駆動チェーン１４巻回用のスプロケット１０を装着させると共に、基端部にはベベルギヤ３４を装着してケーシング１７内部に臨ませている。また、従入力軸８ｂは、その先端部にベベルギヤ３５を装着していると共に、基端部にはドライブギヤ２０を装着している。そして、各ベベルギヤ３４、３５はケーシング１７内部で直交方向に噛合しており、主入力軸８ａからの駆動力を従入力軸８ｂに伝達可能としている。
【００３１】
したがって、上記二軸式ミキサ１´では、カップリング３２にて各混練軸３の回転を同調させるようにしたので、先の実施例の二軸式ミキサ１に備えていた同調ギヤ１６を不要とし、更なる低廉化とコンパクト化を図ることができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る請求項１記載の二軸式ミキサによれば、被混練材料を投入する混練槽と、該混練槽に回転自在に貫通した二本の平行な混練軸と、各混練軸を回転駆動させるための駆動用モータと、該駆動用モータの回転数を減速して混練軸に伝達する減速機とを備えた二軸式ミキサであって、前記二本の混練軸の軸心の延長線上に減速機の出力軸の軸心が合致するように混練槽側部に減速機をそれぞれ配置し、減速機側の混練軸端部を減速機の出力軸に連結して軸受を介さずに減速機にて支持する一方、他方側の混練軸端部のみを混練槽側部に固設した軸受にて支持したので、従来の二軸式ミキサであれば４個の軸受を要していたところを２個に減らせて低廉化をはかることができると共に、省略した軸受のスペース分だけ装置サイズを小さくできてコンパクト化を図れる。
【００３３】
また、請求項２記載の二軸式ミキサによれば、前記駆動用モータを減速機の上位に配設したので、駆動モーターを減速機に対し平面的に設置するよりも装置サイズが小さくなって更なるコンパクト化を図れる。
【００３４】
また、請求項３記載の二軸式ミキサによれば、前記減速機の出力軸の先端部には出力フランジを備えると共に、該出力フランジを出力軸に対して揺動自在に構成し、混練軸と減速機の出力軸とを前記出力フランジを介して連結したので、材料を噛み込むなど、混練軸に大きな衝撃が発生する場合でも出力フランジの揺動によって緩衝され、混練軸と減速機の出力軸との連結部分が破損することはなく、混練負荷が大きくかかるミキサでもコンパクト化の実現が可能となる。
【００３５】
また、請求項４記載の二軸式ミキサによれば、前記二台の減速機の入力軸を混練軸と直交方向に突出させて軸心を合致させながら向かい合わせ、それぞれの入力軸をカップリング機構にて連結したので、従来、一対の混練軸を同調させていた同調ギヤが不要となり、装置の更なる低廉化とコンパクト化を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る二軸式ミキサの一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の一部切り欠き平面図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】図２の減速機の一部を省略した拡大断面図である。
【図５】本発明に係る二軸式ミキサの別の実施例を示す正面図である。
【図６】図５の一部切り欠き平面図である。
【図７】図５の側面図である。
【図８】図６の減速機の一部を省略した拡大断面図である。
【図９】従来の二軸式ミキサの図１に相当する図である。
【図１０】図９の平面図である。
【符号の説明】
１、１´…二軸式ミキサ　　　　　　２…混練槽
３…混練軸　　　　　　　　　　　　６…駆動用モータ
７、７´…減速機　　　　　　　　　８…入力軸
９…出力軸　　　　　　　　　　　　１１…出力フランジ
１５…軸受　　　　　　　　　　　　１６…同調ギヤ
３２…カップリング
【図１】
2004114008.tif 000003
【図２】
2004114008.tif 000004
【図３】
2004114008.tif 000005
【図４】
2004114008.tif 000006
【図５】
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【図６】
2004114008.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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