(57)【要約】【課題】主として塗布液中の微小固形物が計量バーの溝に異物として詰まるのを防止し、塗布スジが生じないバー塗布装置を提供する。【解決手段】連続的に走行するウェブに過剰量の塗布液を転移させた後計量バーで所望の膜厚を得るバー塗布装置において、該計量バーは周面に環状の溝を有しており、さらに該計量バーの支持部材は該計量バーと接触する部分に該計量バーの溝と形状が逆の溝を有していることを特徴とするバー塗布装置。【選択図】      図４
2004167413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続的に走行するウェブに過剰量の塗布液を転移させた後計量バーで所望の膜厚を得るバー塗布装置において、該計量バーは周面に環状の溝を有しており、さらに該計量バーの支持部材は該計量バーと接触する部分に該計量バーの溝と形状が逆の溝を有していることを特徴とするバー塗布装置。
【請求項２】
該計量バーの溝断面底部が連続的な曲線で形成されていることを特徴とする請求項１記載のバー塗布装置。
【請求項３】
該バー支持部材の計量バーと接触する部分に、該計量バーの溝と形状が逆の溝を有するロッドを該計量バーと並行に配したことを特徴とする請求項１又は２に記載のバー塗布装置。
【請求項４】
該ロッドが取り付け取り外し可能であることを特徴とする請求項３記載のバー塗布装置。
【請求項５】
該バー支持部材の該計量バーと接触する部分が有機高分子部材で構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のバー塗布装置。
【請求項６】
該有機高分子部材が取り付け取り外し可能であることを特徴とする請求項５記載のバー塗布装置。
【請求項７】
該計量バーに磁性材料が用いられ、かつ、該バー支持部材に磁石が埋め込まれていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のバー塗布装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のバー塗布装置を用いてウェブに所望の膜厚の塗膜を形成することを特徴とするバー塗布方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は連続的に走行するウェブに過剰量の塗布液を転移させた後計量バーで所望の膜厚を得るバー塗布方法及び装置に関し、詳しくは、計量バーの溝に異物が詰まって発生する塗布スジを防止できるバー塗布方法及びバー塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
連続走行するウェブに塗布液を塗る方法としては、ブレード、ローラー、エアーナイフ、スライドホッパー等各種の方法が知られている。
これらの塗布方法のうちバー塗布方法は図１に示すように、連続走行するウェブ４に塗布液３を過剰に転移させた後、余分な液を計量バー６でかき落とし所望の塗布量を得る方法である。
すなわち、図１の装置では、アプリケーターロール１により塗布液バット２中の塗布液３を走行中のウェブ４に塗布し、この塗布液層５をバー支持部材７上にセットされた計量バー６により、所望の膜厚に掻き落すというものである。
【０００３】
バー塗工方法に用いられる計量バー６は外径６〜２５ｍｍの円柱ロッドに０．１〜１．０ｍｍ程度の線材、例えばピアノ線またはステンレス線を密に巻いたものや表面に螺旋もしくは環状の溝を切ったものが一般的である。
図２に示すように、点線で示した計量バー６はバー支持部材７に支持されており、バー支持部材７は計量バー６に案する側にＶ字形の溝（図２の（ａ））や円弧状の溝（図２（ｂ））が設けてあり、その溝に計量バー６を収めて回転させる構造になっている。計量バー６は図示されていない伝動機構により正逆いずれかの向きにも回転する。
【０００４】
バー塗工方法で発生する塗布上のトラブルに、計量バーの溝に異物が詰まって塗布スジになるというものがある。図３は円柱ロット６１に線材６２が巻かれた構造の計量バー６の溝に異物Ｍが詰まっている状態を表わしている。
バー支持部材７と接するのは計量バー６の溝の頂上部のみであり、異物Ｍは勢い溝に詰まるようにある。溝への異物Ｍの詰まりはウエブに付着していたゴミ、塗布液のカス、下層（ウェブの塗工面にすでに形成されている層）の溶解物などさまざまな異物によって発生する。
しかし、従来の計量バーの支持部材の構造では、計量バーの溝に異物が詰まった場合にその異物を計量バーの溝から掻き出す機能がないため塗布スジになってしまうという欠点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、バー塗布方法において計量バーの溝に異物が詰まって生じる塗布スジを確実に防止できるバー塗布方法とバー塗布装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記課題は、バー塗布・装置方法において、計量バーとして周面に環状の溝を有するバーを用い、さらに該計量バーの支持部材として該計量バーと接触する部分に該計量バーの溝と形状が逆の溝を設けたバー支持部材を用いる、ことを特徴とする塗布方法及び装置により達成される。
【０００７】
（本発明の構成及び作用）
以下、本発明を添付図面に基づいてさらに詳細に説明する。
図４は、計量バー６がバー支持部材７により支持されている状態を示す概念的断面図である。バー支持部材７に設けられた溝は計量バー６の溝と逆の形状をしており、その溝と計量バー６の溝を互いにかみ合うように接触させることで、計量バー６の溝に捕捉された異物は瞬時にかき出すことが可能になる。さらに計量バー６とバー支持部材７の溝はともに螺旋状ではなく環状の溝なので前述のかみ合いを維持することができる。計量バー６の径Ｒは塗布する上で特に制約はないが、バーの製作や取り扱うことを考慮すればφ５〜５０ｍｍくらいが適当である。また、隣り合う溝と溝との間隔Ｌは０．１〜１．０ｍｍくらい、溝の深さ（Ｄ）は０．０２〜０．５ｍｍくらいが適当である。
この機能によりバー塗工におけるバーの溝詰まりに起因する塗布スジの発生は防止することができる。
【０００８】
図５は本発明の他の計量バー６の概念的断面図である。
計量バーの溝断面底部が連続的な曲線で形成されることにより計量バー６の溝に捕捉された異物（Ｍ）のかき出しはより確実性を増す。
【０００９】
図６は本発明のバー支持部材７の計量バーと接触する部分に、計量バー６の溝と形状が逆の溝を有するバー支持ロッド８を計量バー６と平行に配した塗布装置例の概念的断面図である。
バー支持ロッド８には計量バー６の溝と逆の形状を有する溝が設けてあり、その溝と計量バー６の溝を互いにかみ合うように接触させて計量バー６を支持することで、計量バー６の溝に捕捉された異物のかき出しが可能になる。また、図示されていないがバー支持ロッド８をバー支持部材７から脱着可能にすることで、計量バー６の溝が所望の付着量に応じて変更される場合にそれにあったバー支持ロッド８への変更を可能にしている。
【００１０】
図７はバー支持部材７の計量バーと接触する部分を有機高分子部材９で構成した塗布装置例の概念的断面図である。
有機高分子部材９で計量バー６を支持すると計量バー６の回転による摩擦で有機高分子部材９は磨耗し計量バー６の溝と逆の形状を容易に映しとることができるので、バー支持部材７の溝加工が要らず装置コストの低減が可能である。
有機高分子部材９の材料としては、アクリル樹脂、塩ビ樹脂、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ＰＥＴ樹脂フッ素樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂などが挙げられる。
また図示していないが有機高分子部材９をバー支持部材７から脱着可能にすることで、計量バー６の溝が所望の付着量に応じて変更される場合に溝が形成されていない有機高分子部材９への変更を可能にしている。
【００１１】
図８は計量バー６を磁性材料によって構成し又は磁性材料を含有させて構成し、バー支持部材７に磁石１０を埋め込んだ塗布方法を適用した塗布装置例の概念的断面図である。
バー支持部材７の内部に磁石１０を埋め込みさらに計量バー６に磁性材料を用いることで、有機高分子部材９へ溝を映し取る時間が短縮でき、さらに計量バー６の溝とバー支持部材７側の溝との密着度が向上して、計量バー６の溝に捕捉された異物（Ｍ）のかき出しはより確実性を増す。
【００１２】
【実施例】
次に実施例及び比較例を示すが、本発明はこれら実施例に限定されない。
【００１３】
（実施例１）
塗布液：下記の成分で粘度２５ｍＰａ・ｓの溶液
ポリビニルアルコール                                  ７．０重量部
炭酸カルシウム粒子                                    ５．０重量部
水                                                  ８８．０重量部
図８に示す装置（図５の、Ｒ＝１０ｍｍ、Ｌ＝０．２５ｍｍ、Ｄ＝０．０５５ｍｍの計量バー使用）を用いて厚さ５０μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムを速度１００ｍ／ｍｉｎで走行させ、計量バーで４０ｃｃ／ｍ２の塗布を５時間行ったが、計量バーの溝詰まりによるスジの発生は無かった。
また図６に示す装置を用いて前記同様の塗布を行ったが溝詰まりスジの発生は無かった。
【００１４】
（実施例２）
図４に示す装置（図４の、Ｒ＝１０ｍｍ、Ｌ＝０．２５ｍｍ、Ｄ＝０．１２５ｍｍの計量バー使用で、これは図５のバーと液付着量が同じである）を用いて実施例１と同時に塗布を行ったところ、４時間くらい経ったころから、極細い１本の溝つまりスジの発生が見られた。
【００１５】
（比較例１）
図２に示す従来のバー支持部材と螺旋溝を有する計量バーを用いて実施例１と同様の塗布を行ったところ、１時間くらい経ったころから６本の溝詰まりスジが発生した。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のバー塗布方法及び装置によりバー塗工でのトラブルの一つである計量バーの溝詰まりによるスジの発生を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は従来の塗布方法を適用した塗布装置例の断面図である。
【図２】図２は従来のバー支持部材の概念図である。
【図３】図３は従来のバー支持部材で計量バーが支持されている状態を示す概念的断面図である。
【図４】図４は本発明の塗布装置の一例で、計量バーが支持部材により支持されている状態を示す概念的断面図である。
【図５】図５は本発明の請他の計量バーの概念的断面図である。
【図６】図６は本発明の他の塗布装置例の概念的断面図である。
【図７】図７は本発明の他の塗布装置例の概念的断面図である。
【図８】図８は本発明のさらに他の塗布装置例の概念的断面図である。
【符号の説明】
１：アプリケーターロール
２：塗布液バット
３：塗布液
４：ウェブ
５：塗布液層
６：計量バー
（６１：円柱ロット、６２：線材）
７：バー支持部材
８：バー支持ロッド
９：有機高分子部材
１０：磁石
Ｍ：異物
【図１】
2004167413.tif 000003
【図２】
2004167413.tif 000004
【図３】
2004167413.tif 000005
【図４】
2004167413.tif 000006
【図５】
2004167413.tif 000007
【図６】
2004167413.tif 000008
【図７】
2004167413.tif 000009
【図８】
2004167413.tif 000010