(57)【要約】　　　（修正有）【課題】生ゴミ処理機に於いて、分解菌によって分解された残渣物を効率良く排出できるようにする。【解決手段】分解槽本体２内に投入された生ゴミは微生物を着床したセラミックスボール４，４…との攪拌混合にて微細化、分解されるとともに、乾燥によりセラミックスボール４，４…に付着している残渣物を多数の細長い固定スリットを介して排出できるように構成された成る生ゴミ処理機１に於いて、分解槽本体２底板２ａの下面に当接して攪拌軸３ａ方向へ正逆摺動可能に形成された摺動板９を設け、該摺動板９に前記各固定スリットより広巾であって、該摺動板９の摺動により前記固定スリットを開閉させるための固定スリット開閉用スリットを開穿して成る生ゴミ処理機を提供する。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バチルス、ラクトバチルス、アクチノミセス等の微生物等を着床したセラミックスボールを分解槽本体内部に収容し、一方、該分解槽本体内部には攪拌機が配設されると共に、該分解槽本体の底板には前記攪拌機の攪拌軸に直交して多数の細長い固定スリットが所定間隔を有して開穿されており、該分解槽本体内に投入された生ゴミは前記セラミックスボールとの攪拌混合にて微細化され乍ら前記微生物により分解され、乾燥と共に前記攪拌により前記セラミックスボールに付着している残渣物を前記固定スリットを介して排出できるように構成されて成る生ゴミ処理機に於いて、
前記分解槽本体底板の下面に当接して前記攪拌軸方向へ正逆摺動可能に形成された摺動板を設け、該摺動板に前記各固定スリットより広巾であって、該摺動板の摺動により前記固定スリットを開閉させるための固定スリット開閉用スリットを開穿したことを特徴とする生ゴミ処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は生ゴミ処理機に関するものであり、特に、分解槽内へ生ゴミを投入し、そして、該分解槽に収容されている土壌菌等の生ゴミ分解菌にて該生ゴミを分解処理し、残渣物を該分解槽本体の底部に設けられているスリットを介して排出するようにした生ゴミ処理機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の此種生ゴミ処理機を図７に従って説明する。図に於いて１は生ゴミ処理機であり、該生ゴミ処理機１は分解槽本体２と、該分解槽本体２内に配設されている攪拌機３と、バチルス、ラクトバチルス、アクチノミセス等の微生物を着床したセラミックスボール４，４…と、該分解槽本体２の下部をアール状に形成された底板２ａと、該底板２ａの下面に配設された残渣物容器６と、該分解槽本体２の上面開放部を蓋装する蓋装本体７とから成る。
【０００３】
而して、前記底板２ａは略半円状に形成され、前記攪拌機３の攪拌翼３ｂ，３ｂ…が該底板２ａの内面に沿って回転して、該分解槽本体２内に投入された生ゴミが攪拌されるように構成されている。又、前記攪拌翼３ｂ，３ｂ…は前記攪拌軸３ａから放射状に突設されている攪拌アーム３ｃ，３ｃ…の夫々の先端部に取付けられており、且つ、図示例では回転半径が異なる大径回転用と小径回転用の攪拌翼３ｂ，３ｂ…とが略十字状に設けられている。又、前記蓋装本体７には生ゴミ投入口が設けられ、該生ゴミ投入口を開閉するための開閉蓋７ａがヒンジ７ｂを介して回転自在に設けられている。
【０００４】
更に又、該分解槽本体２の底板２ａの下面に配設されている前記残渣物容器６は該分解槽本体２の下方部の前後外側面に設けられている蓋板８，８を開閉することにより、該分解槽本体２の内底に対して出入れ自在に構成されている。
【０００５】
尚、図中符号７ｃは把手である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例の生ゴミ処理機は、微生物によって生ゴミが分解されている途中に於いて、十分に分解されていない未乾燥の生ゴミが攪拌機の攪拌によってセラミックスボールに対する付着力を失して前記分解槽底板に開穿されているスリットから落下しようとし、そして、該スリットに詰まる。然るときは、分解終了後の残渣物も該スリットより排出できないと云う不都合も生じてくるのである。
【０００７】
そこで、前記スリットを介して分解後の残渣物の排出が十分に実行されるようにするために解決せられるべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は該課題を解決することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために提案せられたものであり、バチルス、ラクトバチルス、アクチノミセス等の微生物等を着床したセラミックスボールを分解槽本体内部に収容し、一方、該分解槽本体内部には攪拌機が配設されると共に、該分解槽本体の底板には前記攪拌機の攪拌軸に直交して多数の細長い固定スリットが所定間隔を有して開穿されており、該分解槽本体内に投入された生ゴミは前記セラミックスボールとの攪拌混合にて微細化され乍ら前記微生物により分解され、乾燥と共に前記攪拌により前記セラミックスボールに付着している残渣物を前記固定スリットを介して排出できるように構成されて成る生ゴミ処理機に於いて、
前記分解槽本体底板の下面に当接して前記攪拌軸方向へ正逆摺動可能に形成された摺動板を設け、該摺動板に前記各固定スリットより広巾であって、該摺動板の摺動により前記固定スリットを開閉させるための固定スリット開閉用スリットを開穿して成る生ゴミ処理機を提供するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１乃至図６に従って詳述する。尚、説明の都合上、従来技術と同一構成部分については同一の符号を用いるものとする。
【００１０】
図１乃至図６に於いて、前記分解槽本体２の底板２ａに開穿されている固定スリット５，５…は該分解槽本体２内で分解された残渣物が排出できる程度の小巾のものが選択される。従って、約５ｍｍ巾のものが用いられ、そして、攪拌軸３ａに直交した細長い多数の固定スリット５，５…が、夫々の中心線間の距離を略２０ｍｍ位を維持して並設されている。
【００１１】
次に、該底板２ａの下面には該底板２ａのアール面と相似形の摺動板９が該底板２ａと当接するようにして配設されている。而も、該摺動板９は該底板２ａの下面を摺動して前記固定スリット５，５…を開閉できるように構成されている。従って、該摺動板９には前記固定スリット５，５…よりやゝ大巾であって、且つ、該摺動板９が前記攪拌軸３ａの一方向へ摺動したとき、前記固定スリット５，５…間で停止して該固定スリット５，５…を閉塞し、更に、該摺動板９が前記の逆方向へ移動したとき、該固定スリット５，５…を解放できる程度の細長い固定スリット開閉用スリット１０，１０…が該固定スリット５，５…と並行に開穿されている。そこで、該固定スリット開閉用スリット１０，１０…は概して１５ｍｍ程度の巾であって、且つ、該固定スリット開閉用スリット１０，１０…の夫々の中心線間の距離は略２０ｍｍ程度を有するを可とする。然るときは、前記固定スリット５，５…及び固定スリット開閉用スリット１０，１０…は密に相互並行して配設され、斯くして、生ゴミの分解作用及び分解後の残渣物の排出が効果的に実行されることができるように構成されている。
【００１２】
又、固定スリット５，５…を開閉させるために配設された前記摺動板９を前記攪拌軸３ａの正逆方向へ摺動させるために、例えば図４〜図６に示すように、該摺動板９の一端部（図に於いて右端部）であって、且つ、該摺動板９の下面に雄螺子軸１１の先端部を固定し、更に、該雄螺子軸１１は分解槽本体２の一側壁２ｂ（図４に於いては右側壁）に固設した雌螺子片１２に螺合し、ハンドル１３の正逆回転操作によって該雄螺子軸１１が該雌螺子片１２によって左右移動し、そして、前述したように前記固定スリット５，５…を固定スリット開閉用スリット１０，１０…にて開閉するように構成されている。
【００１３】
尚、前記雄螺子軸１１と底板２ａとの固定方法について図５に従って説明すれば、前記分解槽本体２の一側壁２ｂの外側面に固設されている前記雌螺子片１２に螺合した雄螺子軸１１は該分解槽本体２の前記一側壁２ｂの内側方へ突設されており、そして、その先端部に大ナット１４を結合し、ワッシャ１５を介して小ナット１６にて緊締し、斯くして、前記大ナット１４を該雄螺子軸１１に強固に固定し、更に、該大ナット１４を溶接等の手段によって前記摺動板９の下面に固設しているのである。但し、該摺動板９の摺動方式は前記雄螺子軸１１及び雌螺子片１２の相互螺合による摺動方式に限定されるものではなく、その他の摺動方式を採択してもよい。
【００１４】
又、該摺動板９を前記底板２ａの下面に当接させ乍ら円滑に摺動動作ができるようにするために、図６に示すように前記底板２ａの下面の左右（図３及び図４に於いては前後方向）にガイド１７，１７を複数対峙して配設し、そして、このガイド１７，１７に前記摺動板９の左右端部を遊挿して該摺動板９の前記摺動作用が円滑に実行されるように構成されて成るものである。
【００１５】
尚、図中符号１８は減速機付モータであり、チェン１９を介して前記攪拌機３の攪拌軸３ａに連結されている。又、２０はコントローラパネルを示し、前記攪拌機３及び分解槽本体２内の適正温度並びに送風機（図示せず）等の制御を為す。
【００１６】
本発明の一実施の形態は叙述した構成を採択しているので、前記摺動板９を摺動して、該摺動板９に設けられている前記固定スリット開閉用スリット１０，１０…を一方向へ移動させて該摺動板９にて該固定スリット５，５…を閉塞する。そして、分解槽本体２の上部に設けた開口部より生ゴミを投入し、前記攪拌機３の駆動により前記攪拌翼３ｂ，３ｂ…が回転して微生物を着床させたセラミックスボール４，４…が該生ゴミを粉砕すると共に、生ゴミと微生物を着床した該セラミックスボール４，４…とがよく混合されて該生ゴミが醗酵し、分解されることになる。即ち、該生ゴミは分解槽本体２内に於ける例えば温度４０℃〜５０℃であって、且つ、適度の酸素中に於いて約２〜３時間で８０〜９０％が分解し、更に、４〜５時間が経過すれば、送風機をオンして前記分解された生ゴミの残渣物を乾燥させる。即ち、ウェット状のセラミックスボール４，４…に該残渣物が付着しているのであるが、前記乾燥と攪拌作用に順応して前記セラミックスボール４，４…に付着している残渣物は下部の前記固定スリット５，５…を介して下方へ落下する。このとき、該固定スリット５，５…下面に配設されている摺動板９を摺動させて、該摺動板９に設けてある前記固定スリット開閉用スリット１０，１０…と夫々対応する固定スリット５，５…とを一致させる。斯くして、前記乾燥した残渣物は下方の残渣物容器６内に収容されて排出させるのである。
【００１７】
即ち、該固定スリット５，５…は、微生物による生ゴミの分解時に於いては前記固定スリット開閉用スリット１０，１０…との一致が解脱されて摺動板９によって夫々閉塞されているので、未分解の生ゴミが該固定スリット５，５…に詰まるようなことがなく、適正に分解乾燥され、そして、該固定スリット５，５…の解放によって乾燥された残渣物が該固定スリット５，５…を介して落下し、排出されることになるのである。斯くして、生ゴミは重量比で約９５〜９７％が減量されて有機ガスと水分に分解されることになるのである。
【００１８】
尚、前記微生物は約１４種類に及ぶ分解菌と約１２種類に及ぶ酵素群とが前記セラミックスボール４，４…に着床しているものが採択されている。又、該分解槽本体２内に収容されている該微生物の母体であるところの前記セラミックスボール４，４…は原則として交換補給の必要がないものが採択されており、而も、この中にはアンモニアを分解する酵素も含まれているため殆ど臭気の発生も防止される。
【００１９】
尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。
【００２０】
【発明の効果】
本発明は上記一実施の形態にて詳述したように分解槽本体の底板に設けられている固定スリットは、該底板の下面に当接して正逆摺動可能な摺動板に開穿された固定スリット開閉用スリットにて解放自在に形成されているので、該摺動板を正方向へ摺動させることにより、該摺動板によって該固定スリットが閉塞された状態で該分解槽本体内へ生ゴミを投入し、そして、攪拌機の駆動によって該生ゴミが微生物を着床したセラミックスボールと共に攪拌され乍ら該セラミックスボールによって該生ゴミが粉砕され、更に、粉砕された生ゴミは該微生物によって醗酵分解され、そして、送風機によって乾燥され、セラミックスボールに付着している残渣物が落下する。このとき、前記摺動板を逆方向へ摺動して該固定スリットを解放することにより、前記残渣物は該固定スリットを介して極めて円滑に下方へ落下して排出されることが可能となるのである。斯くして、生ゴミ処理機の機能を一層向上させることができる等、正に著大なる効果を奏する発明である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、生ゴミ処理機の正面図。
【図２】図１の右側面図。
【図３】図１の分解槽本体の底板を展張した状態の平面図。
【図４】図３の底板裏面に当接されて摺動する摺動板を展張した状態の裏面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。
【図６】図３のＡ−Ａ線断面図。
【図７】従来例を示し、生ゴミ処理機の側面図。
【符号の説明】
１　　　　　生ゴミ処理機
２　　　　　分解槽本体
２ａ　　　　底板
２ｂ　　　　側壁
３　　　　　攪拌機
３ａ　　　　攪拌軸
３ｂ　　　　攪拌翼
４　　　　　セラミックスボール
５　　　　　固定スリット
６　　　　　残渣物容器
７　　　　　蓋装本体
８　　　　　蓋板
９　　　　　摺動板
１０　　　　　固定スリット開閉用スリット
１１　　　　　雄螺子軸
１２　　　　　雌螺子片
１７　　　　　ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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