(57)【要約】【課題】簡単で廉価に製作できるレバークランプを提供する。【解決手段】スライドレール１４と、スライドレール１４に配置された固定ブラケット１８と、スライドレール１４上を摺動するスライドブラケット２８とを備え、レバー部材６４の旋回運動によって、工作物を固定ブラケット１８と加圧部片８６との間に固定できるようにしたレバークランプにおいて、レバー部材６４またはスライドブラケット２８に旋回軸部材６０を座着させ、スライドブラケット２８またはレバー部材６４に旋回軸部材６０を挿入できる旋回軸受容部５８を設けて、この旋回軸受容部５８を介して旋回軸部材６０と旋回軸受容部５８との間で互いに相対的に回転できるようにした。【選択図】        図１
2004188544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スライドレール（１４）と、スライドレール（１４）に配置された固定ブラケット（１８）と、スライドレール（１４）上を摺動するスライドブラケット（２８）とを備え、スライドブラケット（２８）にレバー部材（６４）が旋回可能に支承され、加圧部片（８６）がスライドブラケット（２８）に対して横断方向に摺動可能に支承され、前記レバー部材（６４）の旋回運動によって加圧部片（８６）を固定ブラケット（１８）に向かって接近させて、工作物を固定ブラケット（１８）と加圧部片（８６）との間に固定できるようにしたレバークランプにおいて、
前記レバー部材（６４）とスライドブラケット（２８）との間で旋回できるように旋回支承部（６２）を形成するため、レバー部材（６４）またはスライドブラケット（２８）に旋回軸部材（６０）が座着しており、スライドブラケット（２８）またはレバー部材（６４）が旋回軸部材（６０）を挿入できる旋回軸受容部（５８）を有していて、この旋回軸受容部（５８）を介して旋回軸部材（６０）と旋回軸受容部（５８）との間で互いに相対的に回転できることを特徴とするレバークランプ。
【請求項２】
旋回軸部材（６０）はレバー部材（６４）またはスライドブラケット（２８）に一緒に回転するように配置されている請求項１記載のレバークランプ。
【請求項３】
旋回軸部材（６０）がレバー部材（６４）またはスライドブラケット（２８）に一体的に形成されている請求項１または２記載のレバークランプ。
【請求項４】
旋回軸部材（６０）がレバー部材（６４）またはスライドブラケット（２８）に摩擦掛合によって座着している請求項１または２記載のレバークランプ。
【請求項５】
旋回軸受容部（５８）が、スライドブラケット（２８）またはレバー部材（６４）の、固定ブラケット（１８）に向き合わされた表面に切欠き部として形成されている請求項１から４までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項６】
レバー部材（６４）が切欠き部（７６）を有していて、この切欠き部（７６）を介してレバー部材（６４）がスライドブラケット（２８）にこれを周囲から把持するように装着できる請求項１から５までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項７】
レバー部材（６４）の互いに向き合う表面（８２）に保持ピン（９２）が配置されている請求項１から６までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項８】
保持ピン（９２）がレバー部材（６４）の表面から突出している請求項７記載のレバークランプ。
【請求項９】
レバー部材（６４）とスライドブラケット（２８）とが互いに合致するように形成されていて、旋回軸部材が旋回軸受容部から脱出するのを阻止している請求項１から８までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項１０】
レバー部材（６４）が第１の止め部材（９６、９８）を備え、スライドブラケットが対応する第２の止め部材（６６）を備え、第１の止め部材（９６、９８）が第２の止め部材（６６）に衝突することによってレバー部材（６４）とスライドブラケット（２８）とが互いに相対的に離れる方向に動くのを阻止している請求項９記載のレバークランプ。
【請求項１１】
レバー部材（６４）が加圧部片（８６）を加圧する加圧面（８８）と、スライドブラケット（２８）の、固定ブラケット（１８）と向き合う外面（５６）との間隔がレバー部材（６４）の旋回角度に依存している請求項１から１０までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項１２】
加圧面（８８）が閉じている請求項１１記載のレバークランプ。
【請求項１３】
加圧部片（８６）がレバー部材（６４）を包囲するように把持している請求項１から１２までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項１４】
加圧部片（８６）が保持ピン（９２）上で旋回移動可能に案内されている請求項７から１３までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項１５】
レバー部材（６４）に戻り止め（１１０）が旋回可能に配置されていて、この戻り止め（１１０）によってレバー部材（６４）がスライドブラケット（２８）で一方の方向に旋回するのを阻止でき、またこの阻止は戻り止め（１１０）を阻止方向と反対に旋回運動させることによって解消でき、しかも戻り止め（１１０）が当該戻り止め（１１０）に形成されたばね部材（１２２）を介してレバー部材（６４）に支持され、このばね部材（１２２）が戻り止め（１１０）を阻止方向に押すように構成されている請求項１から１４までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項１６】
戻り止め（１１０）が一体的に形成されている請求項１５記載のレバークランプ。
【請求項１７】
戻り止め（１１０）の旋回軸がジャーナル（１１４）によって形成されている請求項１５または１６記載のレバークランプ。
【請求項１８】
レバー部材（６４）が戻り止め（１１０）のジャーナル（１１４）に対する挿入ガイド（１１８）を有していて、ジャーナル（１１４）が旋回支承部を形成するためにレバー部材（６４）のジャーナル受容部（１１２）内に突入係止可能である請求項１７記載のレバークランプ。
【請求項１９】
スライドブラケット（２８）が歯部（３８）を備えており、レバー部材（６４）が旋回運動するのを阻止するために戻り止め（１１０）の１つ以上の歯（１２０）を歯部（３８）と係合させ得るようになっている請求項１５から１８までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項２０】
スライドブラケット（２８）がダイカストまたは射出成形によって製作されている請求項１から１９までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項２１】
レバー部材（６４）がプラスチック材料から製作されている請求項１から２０までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項２２】
加圧部片（１２２）がプラスチック材料から製作されている請求項１から２１までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項２３】
戻り止め（１１０）がプラスチック材料から製作されている請求項１５から２２までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項２４】
スライドブラケット（２８）がスライドレール（１４）に対して傾き得る請求項１から２３までのいずれかに記載のレバークランプ。
【請求項２５】
スライドレール（１４）と、固定ブラケット（１８）と、スライドブラケット（２８）と、レバー部材（６４）と、加圧部片（８６）と、レバー部材（６４）の旋回可能性を阻止するための戻り止め（１１０）とからなる請求項１から２４までのいずれかに記載のレバークランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スライドレールと、スライドレールに配置された固定ブラケットと、スライドレール上を摺動するスライドブラケットとを備えており、スライドブラケットにレバー部材が旋回可能に支承され、加圧部片がスライドブラケットに対して横断方向に摺動可能に支承されており、レバー部材の旋回運動によって加圧部片を固定ブラケットに向かって接近させて、工作物を固定ブラケットと加圧部片との間に固定できるようにしたレバークランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなレバークランプは、ベッセイ＆ゾーン有限会社によりＧＨまたはＧＳＨの名前で知られている。
このようなレバークランプにより、工作物はてこの力で固定できる。レバークランプは、多数のクランプを短時間で脱着しなければならないときに特に有利に使用できる。この場合、相応のレバー部材により、わずかな力で高い固定力を迅速に達成できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、簡単で廉価に製作できるレバークランプを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明では、レバー部材とスライドブラケットとの間で旋回できるように旋回支承部を形成するために、レバー部材またはスライドブラケットに旋回軸部材が座着しており、スライドブラケットまたはレバー部材が旋回軸部材を挿入できる旋回軸受容部を有していて、この旋回軸受容部を介して旋回軸部材と旋回軸受容部との間で互いに相対的に回転できるようにした。
【０００５】
レバー部材またはスライドブラケットに旋回軸部材が座着し、対応する他方の部材、すなわちスライドブラケットまたはレバー部材に旋回軸部材を挿入できる旋回軸受容部を設けることによって、相応のレバークランプを組み立てるために構成部材の数を最小限にすることができる。また、相応の旋回支承部を形成するために、特に形状掛合要素を設ける必要はない。これにより組み立ても簡単である。
【０００６】
さらに、レバー部材はプラスチック材料から作ることができ、その際に旋回軸部材を一体製作できる。そうすることによって、このようなレバークランプの重量も最小化されている。
【０００７】
特に旋回軸部材は、レバー部材またはスライドブラケットに一緒に回転するように配置しておくことにより、旋回部材がレバー部材に配置されていると、レバーの旋回時に旋回部材が相応の旋回軸受容部内で回転でき、もしくは旋回軸部材がスライドブラケットに配置されていると、旋回軸部材の旋回軸受容部がスライドブラケットに配置された旋回軸部材の回りを回転できる。そうすることによって、簡単に組み立てることができ、しかも必要な構成部材の数を最小化した旋回支承部が実現される。
【０００８】
基本的に、旋回軸部材は別個の構成部材であって、レバー部材もしくはスライドブラケットに相応に固定されるようにすることができる。しかし、旋回軸部材がレバー部材またはスライドブラケットに一体的に形成されていると非常に有利である。この場合、旋回軸部材はレバー部材もしくはスライドブラケットと一体製作でき、そうすることによって構成部材の数は最小化されている。相応のレバークランプを組み立てるための時間コストも最小限ですむ。
【０００９】
旋回軸部材がレバー部材またはスライドブラケットに摩擦掛合によって座着しているようにすることもできる。このためには、たとえば相応の円筒状のピンをそのために設けた受容部に挿入して、ピンの回りを回転できるようにするか、もしくはピン自体が回転できるようにする。
【００１０】
旋回軸受容部が、スライドブラケットまたはレバー部材の、固定ブラケットに向き合わされた表面に切欠き部として形成されていると非常に有利である。このような開いた切欠き部、たとえば半球状の孔は簡単に作ることができ、特にスライドブラケットもしくはレバー部材を製作する際に一体製作できる。レバー部材とスライドブラケットとを組み合わせ、特に接合して旋回支承部を構成することは、旋回軸部材が対応する旋回軸受容部に挿入できることによって簡単になり、しかもその際に特別の形状掛合要素を設ける必要はない。
【００１１】
レバー部材が切欠き部を有していて、この切欠き部を介してレバー部材がスライドブラケットにこれを周囲から把持するように装着できると非常に好都合である。こうすることによって本発明による相応のレバー部材を簡単かつ廉価に製作することができる。特にねじやボルトなどが不要となるので、必要とされる構成部材の数を最小限にするとともに、本発明によるレバー部材を簡単に組み立てることができる。
【００１２】
さらに、レバー部材の互いに向き合う表面に保持ピンが配置されていると、特に有利である。これらの保持ピンにより、加圧部片の旋回並進運動のためのガイドも形成される。これによっても構成部材の数は最小限に押さえられ、本発明によるレバークランプを簡単かつ廉価に組み立てることができる。さらに、こうすることによって旋回軸部材を摩擦掛合によって保持するための内側表面を提供できる。
【００１３】
特に保持ピンがレバー部材の表面から突出していて、ちょうど加圧部片のガイドに進入できるようになっている。
【００１４】
さらに、レバー部材とスライドブラケットとが互いに合致するように形成されていて、旋回軸部材が旋回軸受容部から並進運動によって脱出するのを阻止すると好都合である。受容部が表面内の切欠き部として形成されている場合、レバー部材がスライドブラケットから離れる方向に運動することは基本的に阻止されない。しかし、レバー部材とスライドブラケットとを互いに合致するように相応に形成することにより、そのような阻止作用を達成することができる。しかもこの場合、スライドブラケットは特に面倒なフライス盤加工を施すことなく作製できる。
【００１５】
たとえば、レバー部材が第１の止め部材を備えていて、スライドブラケットが対応する第２の止め部材を備えており、第１の止め部材が第２の止め部材に衝突することによってレバー部材とスライドブラケットとが互いに相対的に離れる方向に運動するのを阻止するようにした。こうするとレバー部材の相応の切欠き部にピン部材または反対側のピン部材が突入し、スライドブラケットが縁隆起部を備えていて、ピン部材が縁隆起部に当接することによって離れる方向に動くのを阻止するようにできる。
【００１６】
工作物に圧力を加えるために、レバー部材が加圧部片を加圧する加圧面と、スライドブラケットの、固定ブラケットと向き合う表面との間隔がレバー部材の旋回角度に依存するようにした。これは相応の偏心面を形成することによって達成できる。こうするとレバー部材によって加えられるトルクにより工作物に圧力を加えることができる。
【００１７】
特に加圧面が閉じているようにした。これにより加圧面が加圧部片に作用する接触範囲が拡大する。そうすることによって加圧部片に作用する力は一層面状に配分される。同様のことは、加圧部片によってレバー部材に及ぼされる反力についても言える。
【００１８】
加圧部片がレバー部材を包囲するように把持していることによって、レバー部材で工作物に圧力を加えて固定する運動を簡単に達成できる。これにより、レバー部材に設けた保持ピンを工作物に対する案内部材として形成できる。
【００１９】
特に加圧部片は保持ピン上で旋回移動可能に案内されている。レバー部材によって惹起されたこの摺動可能性により、工作物に圧力を加えることができる。レバー部材の旋回運動は直線運動に転換しなければならず、またこれは偏心体を介して行われるので、旋回支承によって、加圧部片はレバー部材の旋回位置にかかわりなく常に工作物の表面に向けられている。
【００２０】
レバー部材に戻り止めが旋回可能に配置されていて、この戻り止めによってレバー部材がスライドブラケットで一方の方向に旋回するのを阻止でき、またこの阻止は戻り止めを阻止方向と反対に旋回運動させることによって解消でき、しかも戻り止めが当該戻り止めに形成されたばね部材を介してレバー部材に支持され、このばね部材が戻り止めを阻止方向に押すようにすると非常に有利である。
【００２１】
この戻り止めによって、固定位置が解消することが妨げられる。その結果、戻り止めを外さない限り、レバー部材は１つの方向、すなわち固定方向のみに動く。ばね部材が戻り止めの対応する歯をスライドブラケットの歯部に自動的に押すことにより、レバー部材が食いつきから外れるのが妨げられる。しかしこの固定位置は戻り止めを阻止方向と反対に旋回させることによって簡単に解消でき、これに応じて歯を歯部とのかみ合いから外すことができる。
【００２２】
特に戻り止めは一体的に形成されており、その結果としてやはり構成部材の数は最小限に押さえられ、戻り止めを簡単にレバー部材に組み付けることができる。特に、阻止作用を達成するために、別個のばね部材、たとえばコイルばねを設けることができる。
【００２３】
さらに、レバー部材に設けた戻り止めの旋回軸がジャーナルによって形成されていると構造上好都合である。ジャーナルは戻り止めに一体的に形成でき、それにより一体製作が可能である。
【００２４】
さらにまた、レバー部材が戻り止めのジャーナルに対する挿入ガイドを有していて、ジャーナルが旋回支承部を形成するためにレバー部材のジャーナル受容部内に突入係止可能であると好都合である。こうすることにより、たとえば追加的な工具を必要とすることなく、相応の旋回支承部が簡単に形成できる。
【００２５】
ジャーナルがジャーナル受容部内に突入係止していると、戻り止めはレバー部材に確実かつ旋回可能に保持されている。この突入係止は挿入ガイドによって相応に簡単になる。
【００２６】
スライドブラケットが歯部を備えており、レバー部材が旋回運動するのを阻止するために戻り止めの１つ以上の歯を歯部と係合させ得るようになっている。このようにすることによって固定位置を確保できる。この場合、このような固定位置に基づいて、たとえば工作物に加わる圧力を高めることができるが、固定位置は解消されないということが確保されている。解消させるためには、戻り止めをレバー部材に向かって旋回させなければならない。
【００２７】
スライドブラケットはダイカストまたは射出成形によって廉価に製作できる。歯部は一体成形され、旋回軸受容部である切欠き部も一体製作できる。この場合、後でフライス盤での加工工程は必要なくなる。
【００２８】
レバー部材がプラスチック材料から作られていると、本発明によるレバークランプは簡単かつ廉価に製作できる。加圧部片もプラスチック材料から作ることができる。さらに、戻り止めもプラスチック材料から製作できる。このようにするとレバークランプの重量も最小限に押さえることができる。
【００２９】
クランプの固定ブラケットとスライドブラケットとの間における工作物の固定位置は、スライドブラケットがスライドレールに対して傾き得ることにより確保される。そうすることによってスライドブラケットはスライドレール上で工作物から離れる方向に並進運動しないことが確保されている。
【００３０】
特に本発明によるレバークランプは、スライドレールと、固定ブラケットと、スライドブラケットと、レバー部材と、加圧部片と、レバー部材の旋回可能性を阻止するための戻り止めとからなる。最小限の数の構成部材からレバークランプを組み立てることができ、それによってまた組み立ては、たとえば特別の工具を要することなく簡単に行うことができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１に全体を１０で示した本発明によるレバークランプは、長手方向に１２に延びたスライドレール１４を有している。スライドレール１４はその長手方向表面に凹部１６を設けた断面形状を有している。
【００３２】
スライドレール１４の一方の端部には固定ブラケット１８が、スライドレール１４の長手方向１２に対して横断方向に向けられて座着している。この不動の固定ブラケット１８は当接面２２を備えた当接板２０を有している。当接面２２はスライドレールの長手方向に対して横断方向に、特に直交方向に向けられている（当接面２２の推薦方向は、スライドレール１４の長手方向１２とほぼ平行である）。この場合、当接板２０はスライドレール１４に対して離れている。
【００３３】
固定ブラケット１８をスライドレール１４上に保持している受容部の第１の端部２４は、スライドレール１４の対応する端部とほぼ同一平面上に位置している。この受容部の第２の端部26は第１の端部24から離れて、スライドレール１４に座着している。当接板２０は長手方向１２で見て第２の端部２６からも第１の端部２４からも離れている。すなわち当接板２０は固定ブラケット１８の横断方向２７に対してずらして配置されている。固定ブラケット１８の、スライドブラケット２８とは反対に向いた外側３０は、当接板２０と結合した、少なくとも上側の範囲が湾曲していて、当接板２０にかかる力をより良好に誘導できるようになっている。
【００３４】
スライドブラケット２８はスライドレール１４上に移動可能に支承されている。スライドブラケット２８は、支承切欠き部３４を備えたブラケット基部３２を包含している。支承切欠き部３４は特にスライドレール１４の断面形状に適合しており、これを介してスライドブラケット２８がスライドレール１４上に支承されている。この場合、支承切欠き部３４はスライドレール１４に適合されていて、スライドブラケット２８がスライドレール１４に対して傾いて固定できるようになっている。
【００３５】
ブラケット部分３６はブラケット基部３２と一体的に形成されていて、スライドレール１４の長手方向１２に対して横断方向に延びている。このブラケット部分３６は、固定ブラケット１８と反対側のブラケット部分３６に形成されたアーチ状の歯部３８を有している。歯部は、たとえばスライドブラケット２８の上側端部４０の近傍まで延びている。この上側端部４０もまた当接板２０の対応する端部のやや上方に位置していて、スライドレール１４との間隔は当接板２０の上側端部よりも少し大きくなっている。歯部はスライドレール１４に向かって、スライドレール１４を基準にして当接板２０の対応する下側端部４４の少し上方に位置している点４２まで延びている。
【００３６】
歯部３８は互いに離れた歯４６を有している。これらの歯の、ブラケット基部３２に向けられた方の歯面４８は、長手方向に対して横断方向に向けられた線５０上で交わる。歯の他方の歯面５２は、線５０に対して平行にずれてスライドレール１４との間隔がより大きい線５４上で交わる。この場合、歯４６の歯面５２は他方の歯面４８よりも長い。
【００３７】
ブラケット部分３６は、当接板２０と向き合わされたほぼ平坦な外面５６を有している。この外側には特に半球上の切欠き部５８が形成されており、切欠き部５８の中心点は線５０上に位置している。この切欠き部５８（半球状孔５８）は旋回軸受容部として働き、旋回軸部材６０を受容し、それにより全体を６２で示した旋回支承部を構成する。この旋回支承部によりレバー部材６４はスライドブラケット２８に旋回可能に支承されている。旋回軸部材６０は特にレバー部材６４に一緒に改定するように座着している。この場合、レバー部材６４の旋回軸心は線５０とほぼ合致する。
【００３８】
ブラケット部分３６は歯部３８の範囲で環状縁部６６を有しており、この環状縁部６６の間に凹部６８が形成されている。この縁部６６により止め部材が形成され、これを介して凹部６８内に相応に突入する対向止め部材によりレバー部材６４とスライドブラケット２８との間で相対的な並進運動が阻止される。縁部６６は開口部７０によって中断されていて、製造時に対向止め部材を凹部６８に導入できるようになっている。
【００３９】
縁部６６は半球状孔５８の範囲では切欠き部５８の輪郭に従っている。
スライドブラケット２８は一体的に形成されていて、特に射出成形法またはダイカスト法によって製造され、歯部３８も一体製作されている。
【００４０】
レバー部材６４はスライドブラケット２８に対して横断方向に延び、旋回支承部６２を介してスライドブラケット２８に旋回可能に支承されている。レバー部材６４は互いに向き合う仕切り壁７２と７４との間に形成されて切欠き部７６（図２および図３）を包含しており、この切欠き部７６によってレバー部材６４をスライドブラケット２８のブラケット部分３６にこれを包囲するように装着できる。切欠き部７６はスライドレール１４に向かって開いた領域７８を有しており、これによりまさにスライドブラケット２８に被せることができ、またスライドブラケット２８を周囲から把持するにもかかわらず、レバー部材６４が少なくとも一定の旋回範囲でスライドブラケット２８と相対的に旋回できる。
【００４１】
レバー部材６４は湾曲して形成されていて、一方の端部に操作者の手のための滑り止め８０を備えている。
【００４２】
他方の端部では仕切り壁７２および７４の部分領域８２においてそれぞれ外側が後退しており、それぞれ対応する段部８４が形成されている。これらの段部８４は面取りされていてもよい。この部分領域８２には、以下に詳しく説明するように、加圧部片８６がレバー部材６４に対して相対的に旋回移動できるように案内されている。
【００４３】
レバー部材６４は、滑り止め８０とは反対側の前部領域に、加圧部片８６に対する端面側の加圧面８８を有している。加圧面８８とスライドブラケット２８の平坦な外面５６との間隔は、スライドブラケット２８におけるレバー部材６４の旋回位置に依存している。たとえばレバー部材６４が図１に示すレバークランプ１０の向きで下方に、すなわちスライドレール１４から離れる方向に旋回すると、加圧面８８はレバー部材６４がスライドレール１４に向かって上方に旋回したときよりも外面５６に近くなる。スライドブラケット２８に設けた旋回支承部６２内でレバー部材６４を旋回させることにより、加圧部片８６に力を作用させて、これを特に固定ブラケット１８の当接板２０に向かって動かすことができる。
【００４４】
この場合、加圧面８８は偏心面として形成されており、レバー部材６４が特にスライドレール１４に向かって旋回する運動を、加圧部片８６が固定ブラケット１８に接近する相応の運動に転換できる。レバー部材６４がスライドレールに向かって大きく旋回するほど、加圧面８８は、線５０、すなわちレバー部材６４の旋回軸心を通って長手方向１２に対して平行に延びている平面に接近する。これにより加圧面８８は旋回運動を並進運動に転換させる偏心体をなす。
【００４５】
この場合、特に加圧面８８は、レバー部材６４の相応の高さにわたって延びている閉じた面である。こうすることによって加圧面８８は相応に拡大されて、やはり加圧部片８６に最適に力を加えることができ、またこれに対応して反力をできるだけ大きい面範囲で受け止めることができる。これによって力が点状に負荷されることが最小限に押さえられる。
【００４６】
レバー部材６４では部分領域８２に（仕切り壁７２および７４に関して）それぞれ保持ピン９２および９４が形成されている。保持ピン９２および９４は円筒状縁部を有しており、これはたとえば仕切り壁７２および７４内の円筒状切欠き部を取り囲んでいる。保持ピン９２および９４は部分領域８２の凹部から突出し、以下に詳しく説明するように、加圧部片８６の旋回案内のための支承部として働く。
【００４７】
旋回軸部材６０は切欠き部７６内で保持ピン９２と９４の間に配置されていて、特にこれらの側部を仕切っている。旋回軸部材６０はレバー部材６４に一体的に形成されていて、スライドブラケット２８でレバー部材６４が旋回できるように外周の一部が空いている。この外周範囲はたとえば約２７０°にわたって延びており、それによって特定の旋回範囲におけるレバー部材６４の旋回可能性が保証されている。この場合、旋回軸部材６０は少なくとも上記の角度範囲で円筒状表面を有している。
【００４８】
旋回軸部材６０が切欠き部７６内に自立的に配置されておらず、図１から図４に示すように、仕切り壁７２と７４の間で横断方向仕切り壁に添設されていると、旋回軸部材と一体製作した相応のレバー部材６４を簡単に製造でき、特に射出成形法ではアンダーカットなしに製造できる。
【００４９】
レバー部材６４は切欠き部７６によってブラケット部分３６に被せることができ、旋回軸部材６０が半球状孔５８内に挿入される。
【００５０】
止め部材としての縁部６６に対する対向止め部材は、切欠き部７６内にそれぞれ突入するピン９６、９８によって形成されている。これらのピン９６、９８は、レバー部材６４をスライドブラケット２８に被せる際に相応の開口部７０を通して凹部６８内に挿入される。旋回軸部材６０に対する旋回軸受容部５８を半球状孔として形成することにより、ピン９６、９８が装着可能であり、かつ旋回軸部材６０を挿入できることが保証されている。
【００５１】
こうすると、（外面５６に対して相対的に）スライドブラケット２８に向かうレバー部材６４の並進運動は、旋回軸部材６０によって阻止されている。スライドブラケット２８から離れる方向では、ピン９６および９８がそれぞれの縁部６６に当接することによって止める。この場合、ピン９６および９８は縁部６６と対応するように配置され、しかも縁部６６は、レバー部材６４の各々の旋回位置で止めることができるように形成されている。このようにするいおとによって旋回支承部６２が形成される。
【００５２】
レバー部材６４は、特にポリアミドなどのプラスチック材料から製造されている。
【００５３】
旋回軸部材はレバー部材６４に一体的に形成する代わりに、これに摩擦掛合によって座着させてもよい。このために、たとえば円筒状ピンが切欠き部７６内で仕切り壁７２と７４の間に保持されている。この場合、保持ピン９２、９４の切欠き部は、保持受容部として働くことができる。
【００５４】
図６および図７に示すように、加圧部片８６は工作物に対する当接面１００を有している。工作物は固定ブラケット１８の当接板２０に向けて位置調節できる。当接面１００は、互いに向き合う側壁１０４、１０６に座着している蓋部１０２に形成されている。中空室を挟んでいるこれらの側壁によって、加圧部片８６は部分領域８２においてレバー部材６４を包囲するように把持し、側壁１０４、１０６はまさにこの部分領域８２で相応に案内されている。この場合、少なくとも１つの仕切り壁１０４または１０６はレバー部材６４の部分領域８２に少なくとも一部当接している。
【００５５】
側壁１０４、１０６はそれぞれ貫通した案内切欠き部１０８を備えていて、それぞれの保持ピン９２、９４が進入できるようになっている。このために案内切欠き部１０８の幅は、保持ピン９２、９４の外側の幅とほぼ等しくなっている。案内切欠き部１０８の長さおよびその他の幾何学的形状は、加圧部片８６がレバー部材６４に旋回移動できるように保持されるようになっており、旋回移動はまさにこのレバー部材６４によって操作できる。この場合、加圧面８８は蓋部１０２の内側を負荷する。
【００５６】
レバー部材６４では、戻り止め１１０が切欠き部７６内で旋回可能に支承されている（図１および図５）。この場合、旋回支承部を形成するために、それぞれ仕切り壁７２および７４内に貫通する円筒状切欠き部１１２が形成されていて、戻り止め１１０に形成された対応するジャーナル１１４を受容する。ジャーナル１１４が切欠き部１１２内に進入することにより、切欠き部１１２およびジャーナル１１４の対象軸と一致する旋回軸心１１６を有する回転軸が形成される。
【００５７】
ジャーナル１１４が付属の切欠き部１１２に突入係止するのを容易にするために、レバー部材は切欠き部１１２にそれぞれ付属して楔面を備えた挿入ガイド１１８を有していて、ジャーナル１１４を切欠き部１１２内に導入する際にレバー部材６４の仕切り壁７２、７４の弾力をより用意に克服できるようになっている。
戻り止め１１０はその前端部にスライドブラケット２８の歯部３８とかみ合う歯１２０を有している。これらの歯１２０がかみ合うと、レバー部材６４がスライドレール１４から離れる方向に旋回するのが阻止される。
【００５８】
戻り止め１１０にはばね部材１２２が一体的に形成されており、これによって戻り止め１１０がレバー部材６４に支持されている。この場合、ばね部材１２２は当接面１２６を有する戻り止め本体１２４に座着している。操作者はこの当接面１２６を介して圧力を加えることにより戻り止め１１０をスライドレール１４に向かってレバー部材６４に対して相対的に旋回させることができる。
【００５９】
ばね部材１２２は、相応に力を加えると戻り止め本体１２４に対して相対的に傾くことができる。この場合、ばね部材１２２と戻り止め本体１２４の寸法および相互の配置は、レバー部材６４のあらゆる旋回位置でばね部材１２２が戻り止めをレバー部材に対して相対的に旋回させて、歯１２０がスライドブラケット２８の歯部３８とかみ合うようにされている。歯面４８、５２の相応の形成と線５０および５４の配置に基づき、ばね部材１２２の作用にかかわりなく、レバー部材６４がスライドレール１４から離れる方向に旋回することは阻止されている。このかみ合いを解消するために、ばね部材１２２の弾力を克服して戻り止め１１０をスライドレール１４に向かってレバー部材６４に対して相対的に旋回させなければならない。こうすると歯１２０を外方旋回させることによって歯部３８から外すことができる。
【００６０】
ばね部材１２２がその弾力により歯１２０を備えた戻り止め１１０を歯部３８に押し付けるので、利用者が相応の反力を戻り止め１１０に加えないときは、スライドレール１４から離れる方向に旋回運動することが阻止され、レバー部材６４はスライドレール１４の方向にしか旋回できなくなる。これによりレバー部材の特定の旋回位置、ひいては戻り止め１１０による旋回方向と反対方向における特定の固定位置が自動的に確保され、戻り止め１１０に相応の力を加えること、すなわちレバー部材６４に対して相対的に旋回させることによってのみ、阻止が解消されてレバー部材がスライドレール１４と反対方向にスライドブラケットに対して相対的に旋回運動できるようになる。なぜならば、このとき歯１２０が歯部３８とのかみ合いから外されるからである。なお、戻り止め１１０は、特にプラスチック材料から作られている。
【００６１】
本発明によるレバークランプ１０はスライドレール１４、これに固定された固定ブラケット１８、スライドブラケット２８、旋回軸部材６０を備えたレバー部材６４、加圧部片８６および戻り止め１１０からなる。このほかの部材は必要ない。
【００６２】
レバークランプ１０は相応の個別部材から作製でき、このためにレバー部材６４をスライドブラケット２８に被せ、しかもピン９６、９８を凹部６８に挿入し、このときに旋回軸部材６０を半球状孔５８に挿入する。こうすることによって旋回支承部６２が形成される。
【００６３】
次いで、保持ジャーナル９２、９４に加圧部片８６を装着して保持ジャーナル９２、９４を相応の案内切欠き部１０８に進入させる。
【００６４】
戻り止め１１０をレバー部材６４の切欠き部１１８に導入し、ジャーナル１１４を切欠き部１１２に導入して相応に旋回支承部を形成する。このときばね部材１２２はレバー部材６４に支持されているので、戻り止め１１０は予荷重がかけられた状態でレバー部材内に保持されている。（図１では、ばね部材１２２が戻り止め本体１２４に対して予荷重をかけられていない場合の位置が破線で示されている。）
【００６５】
工作物は当接板２０と加圧部片８６との間に固定される。このために工作物は当接面２２に当てられ、相応にスライドブラケット２８が工作物に向かって進められ、加圧部片８６の当接面１００が工作物に当てられる。予荷重をかける前は、レバー部材６４はスライドレール１４から離れる方向に旋回している。
【００６６】
次いで、レバー部材６４をスライドレール１４に向かって旋回させる。こうすることによって加圧面８８は加圧部片８６に圧力を加え、それによってまた加圧部片８６は工作物に向かって移動する。レバー部材６４が偏心力を加え、また案内切欠き部１０８を介してスライドブラケット２８を基準とした加圧部片８６の回転可能性も保証されているので、工作物に対して相対的な加圧部片８６の位置調整は維持される。
【００６７】
ばね部材１２２は戻り止め１１０の歯１２０を歯部３８に押し付け、それによってレバー部材６４が旋回方向と反対方向に旋回することが阻止される。このことはスライドレール１４に向かうレバー部材６４のすべての旋回位置に該当する。これによってレバー部材６４を介して加えられるトルクは、加圧部片８６が工作物を締め付ける力に転換される。
【００６８】
阻止を解消してレバー部材６４がスライドレール１４から離れる方向に旋回できるようにするために、戻り止め１１０をレバー部材６４に向かって旋回させて、歯１２０と歯部３８とのかみ合いを解消しなければならない。このときレバー部材６４が離れる方向に旋回することによって、工作物に対する締め付け力も相応に解消する。
【００６９】
工作物が固定ブラケット１８とスライドブラケット２８との間に固定されていると、工作物がスライドブラケット２８に及ぼす相応の反力によって、スライドブラケット２８は支承切欠き部３４が許す限りでスライドレール１４に対して傾く。こうすることによってまた、スライドブラケット２８がスライドレール１４上を工作物から離れる方向に移動することが阻止される。
【００７０】
択一的に、旋回軸部材がスライドブラケットに一緒に回転するように座着し、レバー部材が旋回軸受容部として相応の切欠き部を有するようにしてもよい。この場合、旋回軸受容部が旋回軸部材の回りを回転する一方、旋回支承部６２ではレバー部材６４が旋回すると旋回軸部材６０が旋回軸受容部５８内に回転する。
【００７１】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明にかかるレバークランプは、簡単で廉価に製作できるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるレバークランプの実施例の概略図であり、加圧部片を有するレバー部材が部分断面図で示されている。
【図２】図１に示したレバークランプの斜視図である。
【図３】図２に示したレバークランプのＡ方向で見た平面図である。
【図４】図３に示したレバークランプの４−４方向で見た平面図である。
【図５】戻り止めの平面図である。
【図６】加圧部片の斜視図である。
【図７】図６に示した加圧部片を方向Ｂで見た斜視図である。
【符号の説明】
１０  レバークランプ
１２  長手方向
１４  スライドレール
１６  凹部
１８  固定クランプ
２０  当接板
２２  当接面
２４  第１の端部
２６  第２の端部
２７  横断方向
２８  スライドブラケット
３０  外側
３２  ブラケット基部
３４  支承切欠き部
３６  ブラケット部分
３８  歯部
４０  上側端部
４２  点
４４  下側端部
４６  歯
４８、５２  歯面
５０、５４  線
５６  外面
５８  旋回軸受容部
６０  旋回軸部材
６２  旋回支承部
６４  レバー部材
６６  止め部材
６８  凹部
７０  開口部
７２、７４  仕切り壁
７６  切欠き部
７８  開いた領域
８０  滑り止め
８２  表面
８４  段部
８６  加圧部片
８８  加圧面
９２、９４  保持ピン
９６、９８  ピン
１００  当接面
１０２  蓋部
１０４、１０６  側壁
１０８  案内切欠き部
１１０  戻り止め
１１２  ジャーナル受容部
１１４  ジャーナル
１１６  旋回軸心
１１８  挿入ガイド
１２０  歯
１２２  ばね部材
１２４  戻り止め本体
１２６  当接面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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