(57)【要約】【課題】高精細画素のディスプレイ、特に液晶ディスプレイに適用した場合においても、ギラツキ（面ギラ）や文字ぼけ現象、さらには外部から照射される光のディスプレイ表面での反射を低減することができる防眩フィルムを提供することである。【解決手段】透明基材フィルムの一方の面に防眩層を形成すると共に、他方の面に光拡散層を形成したことを特徴とする防眩フィルムであり、また、透明基材フィルムの一方の面に防眩層を形成すると共に、他方の面に偏光フィルム層、透明保護フィルム層、光拡散層を順に形成したことを特徴とする防眩フィルムである。【選択図】        図１
2004271666.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材フィルムの一方の面に防眩層を形成すると共に、他方の面に光拡散層を形成したことを特徴とする防眩フィルム。
【請求項２】
透明基材フィルムの一方の面に防眩層を形成すると共に、他方の面に偏光フィルム層、透明保護フィルム層、光拡散層を順に形成したことを特徴とする防眩フィルム。
【請求項３】
前記防眩層は透光性樹脂中に透光性微粒子が分散された層であることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の防眩フィルム。
【請求項４】
前記光拡散層は透光性樹脂中に透光性微粒子が分散された層であることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の防眩フィルム。
【請求項５】
前記透光性微粒子はその周囲に低屈折率被覆層を有していることを特徴とする請求項３、４のいずれかに記載の防眩フィルム。
【請求項６】
前記防眩層の表出面は中心線平均表面粗さが０．１〜２．０μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防眩フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワープロ、コンピュータ、テレビ等の各種ディスプレイ等、特に液晶ディスプレイ、ＥＬ、ＰＤＰなどのディスプレイにおいて、高精細画素に起因する画面のギラツキ等の現象を低減するのに好適な防眩フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ワープロ、コンピュータ、テレビ等の各種ディスプレイは、その表面のガラスやプラスチック等の透明保護基板を通して文字、図形等の視覚情報が観察されるようになっている。通常、それらのディスプレイは本体内部から光が発せられており、特に、液晶ディスプレイはバックライトを採用することにより視認性を向上させている。
【０００３】
これらのディスプレイにおいては、ディスプレイ表面に、主として内部から発せられた光がディスプレイ表面で拡散せずにそのまま通過してしまうと、その表面を目視した場合眩しいために内部からの光をある程度ディスプレイ表面で拡散すると共に、外部から照射される光のディスプレイ表面での反射を防止するために、微細凹凸表面を有する防眩処理層を形成するなり、あるいは、防眩処理層を形成した防眩フィルムをディスプレイ表面に添着するなりの防眩手法が採られている。
【０００４】
このような試みの一つとしては、透明基板の片面に、光拡散層を形成し、その上に凹凸形状の表面を有する防眩層を形成するものである（たとえば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１記載の発明は、防眩性としてのギラツキ現象の改善、光拡散による白ぼけ現象、特に液晶ディスプレイなどの表示装置において文字や線等の黒表示の視認性の低下（文字ぼけ）の改善を目的としたものであり、ギラツキ現象や文字ぼけ現象の防止、あるいは、外部から照射される光のディスプレイ表面での反射防止に一定の効果が得られるものであるが、高精細画素化がより進み、特にカラーフィルターの高精細化が進むことにより生じる、ギラツキ現象や文字ぼけ現象に対して、さらなる改善が要望されていた。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−９０５０８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、改善要望に応えるべくなされたものであって、高精細画素のディスプレイ、特に液晶ディスプレイに適用した場合においても、ギラツキ（面ギラ）や文字ぼけ現象、さらには外部から照射される光のディスプレイ表面での反射を低減することができる防眩フィルムを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、以下に記す構成の防眩フィルムとすることにより、上記課題を達成することができることを見出して本発明を完成させたものである。
【０００９】
すなわち、請求項１記載の本発明の防眩フィルムは、透明基材フィルムの一方の面に防眩層を形成すると共に、他方の面に光拡散層を形成したことを特徴とするものである。本発明の防眩フィルムは、ディスプレイ表面に防眩層が表出するように添着して用いられるが、光拡散層を液晶ディスプレイのバックライトにより近い位置となるように構成したことにより、ギラツキ（面ギラ）や文字ぼけ現象を低減することができる防眩フィルムとすることができる。
【００１０】
また、請求項２記載の本発明の防眩フィルムは、透明基材フィルムの一方の面に防眩層を形成すると共に、他方の面に偏光フィルム層、透明保護フィルム層、光拡散層を順に形成したことを特徴とするものである。このように構成することにより、防眩フィルムを液晶パネルの前面偏光板の機能を兼ね備えたものとすることができ、光拡散層を液晶ディスプレイのバックライトに一層近い位置となるように構成することができるために、ギラツキ（面ギラ）や文字ぼけ現象を一層低減することができる防眩フィルムとすることができると共に、省資源やコスト面で優位性のある防眩フィルムとすることができる。
【００１１】
また、請求項３記載の本発明は、請求項１、２のいずれかに記載の防眩フィルムにおいて、前記防眩層は透光性樹脂中に透光性微粒子が分散された層であることを特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項４記載の本発明は、請求項１、２のいずれかに記載の防眩フィルムにおいて、前記光拡散層は透光性樹脂中に透光性微粒子が分散された層であることを特徴とするものである。
【００１３】
また、請求項５記載の本発明は、請求項３、４のいずれかに記載の防眩フィルムにおいて、前記透光性微粒子はその周囲に低屈折率被覆層を有していることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３〜５のいずれかに記載の構成とすることにより、生産性よく、容易に防眩性を付与することができ、それだけ防眩フィルムを安価なものとすることができる。
【００１５】
また、請求項６記載の本発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の防眩フィルムにおいて、前記防眩層の表出面は中心線平均表面粗さが０．１〜２．０μｍであることを特徴とするものである。このように構成することにより、反射防止性を兼ね備えた防眩フィルムとすることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳しく説明する。
図１は本発明にかかる防眩フィルムの第１実施形態を図解的に示す層構成図、図２は本発明にかかる防眩フィルムの第２実施形態を図解的に示す層構成図、図３は液晶ディスプレイの構造を図解的に示す層構成図であり、図中の１、１’は防眩フィルム、２は透明基材フィルム、３は防眩層、４は光拡散層、５は微細凹凸、６は偏光フィルム層、７は透明保護フィルム層、１０は液晶ディスプレイ、１１ａ，１１ｂは偏光板、１２ａ，１２ｂはガラス基板、１３はブラックマスク、１４は色フィルター、１５ａ，１５ｂは透明導電層、１６は液晶層、αは液晶パネル、βはバックライトをそれぞれ示す。
【００１７】
最初に、ディスプレイの具体例として液晶ディスプレイの画像表示装置について説明する。液晶ディスプレイ１０は、図３に示すように、前面偏光板１１ａ、ガラス基板１２ａ、ブラックマスク１３、色フィルター１４、透明導電層１５ａ、液晶層１６、透明導電層１５ｂ、ガラス基板１２ｂ、後面偏光板１１ｂが順に積層された構成からなる液晶パネルαと該液晶パネルαの前記後面偏光板１１ｂの後ろに配置されるバックライトβとからなる。
【００１８】
前記偏光板１１ａ、１１ｂは透明保護フィルム層７／偏光フィルム層６／透明保護フィルム層７から構成され、前記偏光フィルム層６としては、たとえば、ヨウ素や染料を分散させたポリビニルアルコールを一軸延伸したものを挙げることができる。また、図示はしないが、色フィルター１４は赤色（Ｒ）、青色（Ｂ）、緑色（Ｇ）の３色の微小着色区域をマトリックス状に配列したものであり、ブラックマスク１３が各々の微小着色区域の間の図３上において前記前面偏光板１１ａ側に埋め込まれている。また、図示はしないが、前記透明導電層１５ａ、１５ｂの前記液晶層１６側に液晶の配向膜が設けられていることもある。
【００１９】
次に、本発明の防眩フィルムについて説明する。
図１は本発明にかかる防眩フィルムの第１実施形態を図解的に示す層構成図であって、防眩フィルム１は透明基材フィルム２の一方の面に表面が微細凹凸５からなる透光性微粒子３０を分散した防眩層３を形成すると共に、他方の面に透光性微粒子４０を分散した光拡散層４を形成したものである。このように構成された防眩フィルム１は、図示はしないが図３に示す液晶パネルαの前記前面偏光板１１ａの前面に前記防眩層３が表出するように接着層を介して添着されて用いられ、ギラツキ（面ギラ）や文字ぼけ現象を低減し、視認性に優れた画像表示装置とすることができる。
【００２０】
図２は本発明にかかる防眩フィルムの第２実施形態を図解的に示す層構成図であって、防眩フィルム１’は透明基材フィルム２の一方の面に表面が微細凹凸５からなる透光性微粒子３０を分散した防眩層３を形成すると共に、他方の面に偏光フィルム層６、透明保護フィルム層７、透光性微粒子４０を分散した光拡散層４を順に形成したものである。このように構成した防眩フィルム１’は、図示はしないが図３に示す液晶パネルαの前記前面偏光板１１ａに代えて前記防眩層３が表出するように前記ガラス基板１２ａに接着層を介して積層されて用いられ、よりカラーフィルター側に配置されるために、第１実施形態に示した防眩フィルム１の用い方よりも一層ギラツキ（面ギラ）や文字ぼけ現象を低減することができ、視認性に優れた画像表示装置とすることができる。また、第１実施形態の防眩フィルム１の用い方に比べて、使用材料を少なくすることができ、コストや省資源面で優位性のある画像表示装置とすることができる。
【００２１】
次に、本発明の防眩フィルム１、１’に用いる諸材料について説明する。
まず、前記透明基材フィルム２としては、前記防眩フィルム１、１’が偏光板や透過型表示装置に供されるために、物理的、機械的、化学的強度が要求されると共に透明性に優れる必要があり、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６等）、トリアセチルセルロース（ＴＡＣ）、ポリスチレン、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリメチルペンテン、ポリエーテルスルフォン、ポリメタクリル酸メチル、環状ポリオレフィンなどからなる未延伸フィルム、あるいは、一軸ないし二軸方向に延伸した延伸フィルムを挙げることができ、また、これらのフィルムは単層、あるいは、二層以上の複層フィルムであってもよいものである。前記透明基材フィルム１０の厚さとしては、後加工適性やコスト等を考慮するならば１０〜１００μｍが適当である。なお、図２に示した前記透明保護フィルム層７、および、前記偏光板１１ａ、１１ｂを構成する前記透明保護フィルム層７についても前記透明基材フィルム２と同じもの用いることができる。
【００２２】
次に、前記防眩層３について説明する。
前記防眩層３を形成する透光性樹脂としては、紫外線や電子線を照射することにより架橋重合反応を起こして３次元の高分子構造に変化する樹脂、すなわち、分子中に重合性不飽和結合、または、エポキシ基をもつ反応性のプレポリマー、オリゴマー、および／または、単量体を適宜混合したものである電離放射線硬化型樹脂、あるいは、塗布適性等を考慮して前記電離放射線硬化型樹脂に必要に応じてウレタン系、ポリエステル系、アクリル系、ブチラール系、ビニル系等の熱可塑性樹脂を混合して液状となした液状組成物などを用いてロールコート法、ミヤバーコート法、グラビアコート法等の周知の塗布方法で塗布・乾燥・硬化させることにより形成することができる。なお、硬化に用いる紫外線源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が使用できる。紫外線の波長としては、１９０〜３８０ｎｍの波長域を使用することができるし、また、電子線源としては、コッククロフトワルト型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、あるいは、直線型、ダイナミトロン型、高周波型等の各種電子線加速器を用いることができる。
【００２３】
前記電離放射線硬化型樹脂としては、具体的にはアクリレート系の官能基を有するものが適当であり、塗膜の硬度や耐熱性、耐溶剤性、耐擦傷性を考慮すると、高い架橋密度の構造とすることが好ましく、２官能以上のアクリレートモノマー、たとえば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。なお上記においては、アクリレート、および／または、メタアクリレートは（メタ）アクリレートと記載した。
【００２４】
上記の電離放射線硬化型樹脂は電子線を照射すれば十分に硬化するが、紫外線を照射して硬化させる場合には、光重合開始剤として、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェニルビイミダゾール、イソプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾエートなどや、光増感剤として、ｎ−ブチルアミン、トリエチリルアミン、ポリ−ｎ−ブチルホソフィンなどを単独ないし混合物として用いることができる。光重合開始剤や光増感剤の添加量は一般に、電離放射線硬化型樹脂１００重量部に対して、０．１〜１０重量部程度である。
【００２５】
また、前記防眩層３は、表面に微細凹凸５を設けることにより防眩性（外部から照射される光のディスプレイ表面での反射防止）を持たせるものである。前記微細凹凸５は、中心線平均粗さ（Ｒａ）が０．１〜２．０μｍ程度であることが好ましく、０．１μｍ未満では防眩性が不十分であり、２．０μｍ超では拡散が過剰となり、防眩フィルム１、１’を画像表示装置に適用した際に、ディスプレイの画像が白ぼけ現象を呈するので好ましくない。また、前記防眩層３の厚さとしては、前記微細凹凸５を形成すると共にハードコート性を保ち得る厚さであれば薄い方がよいが、０．５〜８．０μｍが適当である。０．５μｍより薄いとハードコート性を確保することができず、８．０μｍより厚いと前記微細凹凸５を形成し難い。なお、前記防眩層３の膜厚は、塗布量を層組成物の比重から換算したものである。
【００２６】
前記微細凹凸５は、図１、２においては、透光性微粒子３０を分散した透光性樹脂を塗布して形成する方法を例示したが、これ以外の方法として、図示はしないが、たとえば、上記した中心線平均粗さ（Ｒａ）を実現するための微細凹凸を有する賦型用フィルムを用いて、前記防眩層３を形成する上記した透光性樹脂（透光性微粒子を含まない透光性樹脂）を前記透明基材フィルム２上に塗布・乾燥し、未硬化の状態の前記透光性樹脂面に前記賦型フィルムの微細凹凸面を圧接し、その後に電離放射線を照射して硬化させて後に賦型フィルムを剥離して形成することもできるが、生産性に優れると共に前記微細凹凸５の形成が容易であるなどの理由から、上記した透光性樹脂中に透光性微粒子３０を分散した樹脂を用い、該樹脂を前記透明基材フィルム２に塗布することにより形成するのが好ましい。
【００２７】
ところで、前記防眩層３を透光性微粒子３０を分散させた透光性樹脂で形成する場合、前記防眩層３の透明性を維持する意味から、透光性微粒子の粒子径は０．１〜２０μｍが適当であり、好ましくは１．０〜７．５μｍである。前記防眩層３に透光性微粒子３０を含有させることにより、光拡散性が生じるためにギラツキ（面ギラ）現象の低減に役立つことは当然であるが、前記微細凹凸５による防眩性（外部から照射される光のディスプレイ表面での反射の低減）にも寄与する。
【００２８】
前記防眩層３を形成する透光性樹脂に分散する透光性微粒子としては、有機あるいは無機微粒子が適当であり、有機微粒子としてはプラスチックビーズ、たとえば、スチレン系樹脂、ホルムアルデヒド系樹脂、アミノ系樹脂、ユリア系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂、キシレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の樹脂からなる微粒子であり、具体的には、スチレン樹脂ビーズ（屈折率：１．５９）、メラミン樹脂ビーズ（屈折率：１．５７）、ベンゾグアナミンホルムアルデヒド縮合物ビーズ（屈折率：１．５７）、メラミンベンゾグアナミンホルムアルデヒド縮合物ビーズ（屈折率：１．５７）、メラミンホルムアルデヒド縮合物ビーズ（屈折率：１．５７）、アクリル樹脂ビーズ（屈折率：１．４９）、アクリル−スチレン共重合樹脂ビーズ（屈折率：１．５４）、ポリカーボネート樹脂ビーズ、エチレン樹脂ビーズ、塩化ビニル系樹脂ビーズ等を挙げることができる。また、無機微粒子としては、シリカ等を挙げることができる。透光性微粒子は１種ないし２種以上混合して用いてもよいものである。
【００２９】
なお、防眩層２０を形成する電離放射線硬化型樹脂からなる塗布液に、表面のレベリングを構成するために、たとえば、フッ素系やシリコーン系などのレベリング剤を添加することができる。特に、光学特性に優れたトリアセチルセルロースを透明基材フィルム１０として用いたときは、該フィルムは耐熱性がないために紫外線の照射強度を上げることができないため、防眩層２０の硬化不良を生じることがある。上記のレベリング剤を含む電離放射線硬化型樹脂からなる塗布液は、塗布・乾燥時に塗膜表面、すなわち、空気界面に析離したフッ素系やシリコーン系のレベリング剤が酸素による硬化阻害を防止するばかりではなく、滑剤としても耐擦傷性の作用効果を奏する。
【００３０】
次に、前記光拡散層４について説明する。
前記光拡散層４を形成する透光性樹脂としては、前記防眩層３を形成した透光性樹脂と基本的には同じ樹脂を用いて同じ塗布方法で形成することができるので、説明は省略するが、その厚さとしては、２〜３０μｍが適当である。厚さが２μｍ未満では、光の拡散効果が充分ではなく、３０μｍ超では、光の拡散効果あ過剰となり、防眩フィルム１、１’を画像表示装置に適用した際に、ディスプレイの画像の鮮明度や画像のコントラストを低下させ、画像の視認性を悪くする。なお、前記光拡散層４の膜厚は、塗布量を層組成物の比重から換算したものである。
【００３１】
次に、前記光拡散層４を形成する透光性樹脂に分散する透光性微粒子４０について説明する。
前記光拡散層４には、透光性樹脂との光の屈折率の差が０．０１〜０．５、粒子径が０．１〜７．５μｍの透光性微粒子４０を分散させるのが、光拡散性と前記光拡散層４の透明性を維持する意味から、好ましい。前記透光性微粒子４０としては、プラスチックビーズが適当であり、たとえば、スチレン系樹脂、ホルムアルデヒド系樹脂、アミノ系樹脂、ユリア系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂、キシレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の樹脂からなる微粒子であり、具体的には、スチレン樹脂ビーズ（屈折率：１．５９）、メラミン樹脂ビーズ（屈折率：１．５７）、ベンゾグアナミンホルムアルデヒド縮合物ビーズ（屈折率：１．５７）、メラミンベンゾグアナミンホルムアルデヒド縮合物ビーズ（屈折率：１．５７）、メラミンホルムアルデヒド縮合物ビーズ（屈折率：１．５７）、アクリル樹脂ビーズ（屈折率：１．４９）、アクリル−スチレン共重合樹脂ビーズ（屈折率：１．５４）、ポリカーボネート樹脂ビーズ、エチレン樹脂ビーズ、塩化ビニル系樹脂ビーズ等を挙げることができる。透光性微粒子は１種ないし２種以上混合して用いてもよいものである。
【００３２】
また、前記防眩層３、前記光拡散層４は、両層を形成する透光性樹脂と該透光性樹脂中に分散される透光性微粒子３０、４０との界面に両者よりも屈折率の低い層（以下、低屈折率被覆層と呼称する）を形成することにより、大きな拡散効果を得ることができる。この理由としては、透光性樹脂を通った光が屈折率の低い低屈折率被覆層に入り、次に透光性微粒子３０、４０の表面で反射されるためである。なお、透光性樹脂と透光性微粒子３０、４０とは直接に接していないので、両者間の屈折率差は特に問題にならない。
【００３３】
透光性樹脂と透光性微粒子３０、４０との界面に形成される低屈折率被膜層は、気体、液体、あるいは、固体によって形成されるが、中でも気体、たとえば、空気は屈折率が１と低く、拡散効果が大きい。具体例を挙げてこれを説明すると、透光性樹脂として通常の紫外線硬化型樹脂を使用し、透光性微粒子４０としてメラミン樹脂ビーズを使用して光拡散層４を形成し、該光拡散層４の断面を観察したところ、直径が１．５μｍの真珠状のメラミン樹脂ビーズと硬化した透光性樹脂との間に、０．１μｍ程度の空間からなる低屈折率被膜層が形成されているのが確認できた。この空間からなる低屈折率被膜層は、透光性樹脂中にレベリング剤として配合する界面活性剤の透光性樹脂との親和性と、前記界面活性剤と透光性微粒子との親和性とが異なるときに生じ易い。代表的なレベリング剤であるシリコーンにはポリシロキサンの側鎖、片末端、両末端、もしくは、側鎖および両末端等に反応性の有機基を導入した構造のものや、ジメチルポリシロキサンとポリアルキレンオキサイドが交互に繰り返し結合したブロックポリマー構造のもの等があるが、上記の空間からなる低屈折率被膜層を生じ易いものとしては、非反応性シリコーン、たとえば、ポリエーテル変性、メチルスチレン変性、アルキル変性、高級脂肪酸エステル変性、親水性特殊変性、高級アルコキシ変性、高級脂肪酸含有、もしくは、フッ素変性のもの等を挙げることができる。また、反応性シリコーンは上記の空間からなる低屈折率被膜層を生じないものであり、たとえば、アミノ変性、エポキシ変性、カルボキシル変性、カルビノール変性、メタクリル変性、メルカプト変性、もしくは、フェノール変性のもの、または、アミノ基／アルコキシ基、エポキシ基／ポリエーテル基、もしくは、アミノ基／ポリエーテル基が導入されたものを挙げることができる。透光性微粒子としてメラミン樹脂ビーズを例に挙げて説明したが、空間からなる低屈折率被膜層を形成する透光性微粒子としては、メラミン樹脂以外に、メラミン系樹脂、ホルムアルデヒド系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂、アミノ系樹脂、ユリア系樹脂、フェノール系樹脂からなる微粒子を挙げることができ、特にホルムアルデヒド系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂、メラミン系樹脂からなる微粒子が好適である。
【００３４】
また、図示はしないが、前記防眩フィルム１、１’は、より反射防止機能を付与して防眩性を高める目的で、たとえば、前記防眩層３上に前記防眩層３よりも屈折率の低い低屈折率層を積層してもよいものであるし、また、前記防眩層３上に前記防眩層３よりも屈折率の高い高屈折率層と該高屈折率層よりも屈折率の低い低屈折率層を順に積層した構成としてもよいものである。さらにまた、前記防眩フィルム１、１’は、導電性の機能を付与して、製造時や使用時のゴミの付着を防止して製造時の歩留りや画像品質を向上させる目的で、透明導電性層を適宜設けてもよいものである。
【００３５】
【実施例】
次に、本発明について、以下に実施例を挙げてさらに詳しく説明する。
実施例１
８０μｍ厚さのＴＡＣフィルムの一方の面に、表１に示す配合からなる光拡散層形成用組成物をグラビアリバースコート法で塗布・乾燥して後に、紫外線を照射線量が１００ｍｊになるように照射して硬化させ、膜厚６μｍの光拡散層を形成すると共に、他方の面に、表５に示す配合からなる防眩層形成用組成物を、グラビアリバースコート法で塗布・乾燥して後に、紫外線を照射線量が３００ｍｊになるように照射して硬化させ、膜厚３μｍの防眩層を形成した防眩フィルムを作製した。
【００３６】
実施例２
まず、８０μｍ厚さのＴＡＣフィルムの一方の面に、表１に示す配合からなる光拡散層形成用組成物をグラビアリバースコート法で塗布・乾燥して後に、紫外線を照射線量が１００ｍｊになるように照射して硬化させ、膜厚６μｍの光拡散層を形成した第１中間フィルムを作製した。次に、別途用意した８０μｍ厚さのＴＡＣフィルムの一方の面に、表５に示す配合からなる防眩層形成用組成物を、グラビアリバースコート法で塗布・乾燥して後に、紫外線を照射線量が３００ｍｊになるように照射して硬化させ、膜厚３μｍの防眩層を形成した第２中間フィルムを作製した。前記第１中間フィルムと第２中間フィルムを２規定の水酸化ナトリウム溶液でケン化処理して後に、前記第１中間フィルムと第２中間フィルムの未塗布面同士を一軸延伸した２５μｍ厚さのポリビニルアルコール系フィルムを介して接着剤を用いて積層して偏光板に供する防眩フィルムを作製した。
【００３７】
実施例３
光拡散層形成用組成物を表２に示す配合、防眩層形成用組成物を表６に示す配合のものを用いた以外は、実施例２と同様にして偏光板に供する防眩フィルムを作製した。
【００３８】
実施例４
光拡散層形成用組成物を表３に示す配合のものを用いた以外は、実施例３と同様にして偏光板に供する防眩フィルムを作製した。
【００３９】
比較例１
８０μｍ厚さのＴＡＣフィルムの一方の面に、表２に示す配合からなる光拡散層形成用組成物をグラビアリバースコート法で塗布・乾燥して後に、紫外線を照射線量が１００ｍｊになるように照射して硬化させ、膜厚６μｍの光拡散層を形成すると共に、該光拡散層上に表６に示す配合からなる防眩層形成用組成物を、グラビアリバースコート法で塗布・乾燥して後に、紫外線を照射線量が３００ｍｊになるように照射して硬化させ、膜厚３μｍの防眩層を形成した比較例とする防眩フィルムを作製した。
【００４０】
比較例２
光拡散層形成用組成物を表３に示す配合のものを用いた以外は、比較例１と同様にして比較例とする防眩フィルムを作製した。
【００４１】
比較例３
光拡散層形成用組成物を表４に示す配合のものを用いた以外は、比較例１と同様にして比較例とする防眩フィルムを作製した。
【００４２】
【表１】
2004271666.tif 000003
【００４３】
【表２】
2004271666.tif 000004
【００４４】
【表３】
2004271666.tif 000005
【００４５】
【表４】
2004271666.tif 000006
【００４６】
【表５】
2004271666.tif 000007
【００４７】
【表６】
2004271666.tif 000008
【００４８】
上記で作製した実施例１〜４、および、比較例１〜３について、ギラツキ（面ギラ）、文字ぼけ、ヘイズ（曇り度）、硬度（鉛筆硬度）を下記する評価方法で評価し、その結果を表７に纏めて示した。
【００４９】
【表７】
2004271666.tif 000009
※）ギラツキ評価：写真用のライトボックス〔ハクバ写真産業（株）製：ライトボックス４５〕をバックライトとして用い、その上に解像度が２５．４ｍｍ（１インチ）当たり２００、２５０、３００の各テストパターンを載せ、
▲１▼実施例１および比較例１〜３については、テストパターンの上面から１６０μｍ（偏光板の厚み分に相当）離れた位置に置き、
▲２▼実施例２〜４については、テストパターンの上面に当接させて置き、
ライトボックスを点灯して、防眩フィルムの上から全方位で観察し、テストパターンのラインの歪みによるギラツキ感を、ないし、防眩フィルム面内での輝度の不均一によるギラツキ感を目視により観察し、ギラツキが全くないものを優として◎印で示し、ギラツキが若干あるものの実用上支障がないものを良として○印で示し、ギラツキがあり実用上支障をきたすもの（表示装置の画像の読取は可能なもの）を可として△印で示し、ギラツキがひどく表示装置の画像が見難いものを不良として×印で示して評価した。
※）文字ぼけ評価：実施例１および比較例１〜３については、上記で作製した防眩フィルムと別途用意した８０μｍ厚さのＴＡＣフィルムとを２規定の水酸化ナトリウム溶液でケン化処理して後に、防眩層が表出するように防眩フィルムと８０μｍ厚さのＴＡＣフィルムとを一軸延伸した２５μｍ厚さのポリビニルアルコール系フィルムを介して接着剤を用いて積層して偏光板を作製し、これを防眩層が表出するように液晶ディスプレイの最表面の偏光板として用い、また、実施例２〜４については、防眩層が表出するように液晶ディスプレイの最表面の偏光板として用い、液晶ディスプレイにサイズが９ポイントの文字を表示して、文字のぼけ具合やエッジの欠け具合を目視で観察し、文字が鮮明に見えるものを優として◎印で示し、文字のエッジが若干ぼけているものの表示自体は明確に見えるものを良として○印で示し、文字が全体的にぼけていて読み難いものの文字として認識できるものを可として△印で示し、文字が潰れて認識することができないものを不良として×印で示して評価した。
※）ヘイズ（曇り度）：ＪＩＳ−Ｋ７１３６に準じ、ヘイズメーターＨＲ１００（村上色彩技術研究所社製：商品名）を用いて測定した値である。
※）鉛筆硬度：ＪＩＳ−Ｋ５４００に準じて測定した値である。
【００５０】
表７からも明らかなように、実施例１〜４の防眩フィルムは、鉛筆硬度に優れ、ギラツキ現象を防止することができると共に外部から照射される光のディスプレイ表面での反射を低減することができ、比較例と比べて特に、文字ぼけ現象がない防眩フィルムとすることができた。なお、文字ぼけ現象が比較例と比べて良好な理由としては、光拡散層が液晶ディスプレイのバックライトに一層近い位置となるために、比較例と比べて良好な結果となっているものと考えられる。
【００５１】
また、メラミンビーズを用いた光拡散層からなる防眩フィルムは、スチレンビーズを用いた光拡散層からなる防眩フィルムに比べて、視野角が広がっていることを確認することができた。これは、光拡散層の断面を走査型電子顕微鏡を用いて観察したところ、メラミンビーズを用いた光拡散層はメラミンビーズの周囲に空気層の存在が認められたが、スチレンビーズを用いた光拡散層はスチレンビーズの周囲に空気層が認められず、この空気層が視野角拡大に寄与したものと考えられる。なお、メラミンビーズの周囲に空気層が生じたメカニズムは必ずしも明らかではないが、レベリング剤として使用したシリコーンと樹脂成分との相溶性が、比較的小さいことに起因するものと考えられる。
【００５２】
【発明の効果】
以上縷々説明したように、本発明の防眩フィルムは、請求項１記載の構成とすることにより、光拡散層を液晶ディスプレイのバックライトにより近い位置とすることができ、ギラツキ（面ギラ）や文字ぼけ現象を低減することができるという優れた効果を奏するものである。また、請求項２記載の構成とすることにより、防眩フィルムを液晶パネルの前面偏光板の機能を兼ね備えたものとすることができ、光拡散層を液晶ディスプレイのバックライトに一層近い位置となるように構成することができるために、ギラツキ（面ギラ）や文字ぼけ現象を一層低減することができると共に、省資源やコスト面で優位性を有するものである。また、請求項３記載の構成とすることにより、防眩層の表出面を容易に微細凹凸面とすることができ、外部から照射される光のディスプレイ表面での反射を低減することができるという効果を奏するものである。また、請求項４、５のいずれかに記載の構成とすることにより、ギラツキ（面ギラ）を防止する光拡散層を容易に形成することができると共に、特に請求項５の構成とすることにより、視野角拡大効果を奏するものである。また、請求項６記載の構成とすることにより、防眩層の表出面を最適な微細凹凸面とすることができ、ディスプレイの画像が白ぼけ現象を呈することなく、外部から照射される光のディスプレイ表面での反射を低減することができるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる防眩フィルムの第１実施形態を図解的に示す層構成図である。
【図２】本発明にかかる防眩フィルムの第２実施形態を図解的に示す層構成図である。
【図３】液晶ディスプレイの構造を図解的に示す層構成図である。
【符号の説明】
１、１’                      防眩フィルム
２                            透明基材フィルム
３                            防眩層
４                            光拡散層
５                            微細凹凸
６                            偏光フィルム層
７                            透明保護フィルム層
１０                          液晶ディスプレイ
１１ａ，１１ｂ                偏光板
１２ａ，１２ｂ                ガラス基板
１３                          ブラックマスク
１４                          色フィルター
１５ａ，１５ｂ                透明導電層
１６                          液晶層
α                            液晶パネル
β                            バックライト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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