(57)【要約】【課題】供給手段から加圧手段に菓子材料を供給するにあたって菓子材料をこぼれにくくした発泡菓子製造機を提供すること。【解決手段】米穀類を主原料とする発泡菓子を製造する際の供給手段としてメス焼成型１７方向に進退させられる第１のスライドプレート４３と同プレート４３との間で相対的にスライド移動可能な第２のスライドプレート４６を用意して重複状に配置させる。同プレート４３にホッパ３から投下される菓子材料が収容される第１の透孔５０を形成し、同プレート４６には第１の透孔５０よりも前方位置に第２の透孔５５を形成する。同両プレート４３，４６を進出させる際に先にプレート４６を第２の透孔５５がメス焼成型１７と一致する位置で停止させ、プレート４６のみを前進させて第１の透孔５０を第２の透孔５５と重複させるようにする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
米穀類を主原料とする菓子材料を加熱及び加圧した後、ごく短時間で減圧することで同菓子材料を発泡させて同菓子材料の集合体からなる発泡菓子を製造するようにした発泡菓子製造機であって、
筒状のメス焼成型と同メス焼成型の上下に配置され同メス焼成型内で同メス焼成型と相対的にスライド移動可能な一対のオス焼成型とよりなる加圧手段と、同加圧手段を加熱する加熱手段と、貯留タンク内に貯留された前記菓子材料を所定量ずつ同メス焼成型内部に供給する供給手段と、同両オス焼成型を駆動させて同メス焼成型内部にて供給された同菓子材料を加圧させるとともに、加圧完了後に同両オス焼成型を離間させ、同発泡菓子を露出させる第１の駆動手段と、同露出された発泡菓子を排出する排出手段とを備えた発泡菓子製造機において、
前記供給手段は第２の駆動手段によって前記メス焼成型方向に進退させられる第１のスライドプレートを有し、
同第１のスライドプレートの下側には同第１のスライドプレートと進退を共にするとともに同第１のスライドプレートとの間で相対的にスライド移動可能な第２のスライドプレートが重複状に配置され、
同第１のスライドプレートには前記貯留タンクから投下される前記菓子材料が収容される第１の透孔が形成され、同第２のスライドプレートには同第１の透孔よりも前方位置に第２の透孔が形成され、
同第２の駆動手段によって同両スライドプレートを進出させて同第２のスライドプレートを同第２の透孔が前記メス焼成型と一致する第１の位置で停止させるとともに、同第１のスライドプレートのみの更なる進出を許容し、同第１のスライドプレートを同第１の透孔が第２の透孔と重複する第２の位置に至るようにしたことを特徴とする発泡菓子製造機。
【請求項２】
前記第１の透孔には前記菓子材料の収容量を調整するための内部容量の明らかな筒状体が着脱可能に嵌合されることを特徴とする請求項１に記載された発泡菓子製造機。
【請求項３】
前記第１のスライドプレートと第２のスライドプレートとの間には空隙が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の発泡菓子製造機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は米穀類を主原料とする菓子材料を加熱及び加圧した後、減圧することで同菓子材料を発泡させて同菓子材料の集合体からなる発泡菓子を製造するようにした発泡菓子製造機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からいわゆる「ポンせん」と呼称される米穀類（一般には米が多い）を主原料とする発泡菓子が製造されている。この発泡菓子は米等の菓子材料を略気密状態の金型を使用して加熱下で加圧することによってそのでんぷん質を溶解させ、次いで圧力を開放することで発泡させて製造するものである。更にこのように略気密状態で加圧することで菓子材料が減圧によって飛び散らず相互に接合されて菓子材料が集合した例えばせんべい状の外観を呈する製品が得られることとなっている。
一般にこのような発泡菓子製造機では図１０（ａ）及び（ｂ）に示すようなメス焼成型９１と、このメス焼成型９１内部の筒状の内周面９１ａをスライド移動する上下一対のオス焼成型９２，９３とより構成された加圧手段を有している。メス焼成型９１内に供給された菓子材料を加熱された上下のオス焼成型９２，９３によって加圧し、次いで両焼成型９２，９３を離間させてごく短時間で減圧することで菓子材料を発泡させるわけである。
これら加圧手段に隣接して菓子材料を供給する供給手段が併設されている。図１０（ａ）及び（ｂ）に示すように、供給手段としてのスライドプレート９５は後方のシリンダ装置９６のピストンロッド９７に接続され、同ピストンロッド９７の進退とともにテーブル９８上を前後に移動するようになっている。スライドプレート９５には貯留タンクとしてのホッパ９９から供給される菓子材料が収容される透孔１００が形成されており、テーブル９８が底蓋代わりとされている。スライドプレート９５の透孔１００に投下された菓子材料はテーブル９８を底蓋としているため基本的にこぼれ落ちることはない。そして、図１０（ａ）に示すようにホッパ９９からこの透孔１００内に菓子材料が供給されると図１０（ｂ）に示すようにピストンロッド９７に押動されたスライドプレート９５はテーブル９８面と面一に配置されたメス焼成型９の上端面に至り、メス焼成型９１内に菓子材料を投下するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際には透孔１００に投下された菓子材料を完全にこぼれることなくメス焼成型９１内に投下することは容易ではない。例えば、スライドプレート９５とテーブル９８との間にはスライドプレート９５がスライドする際に菓子材料が透孔１００から洩れて挟まってしまうことがある。また、テーブル９８からメス焼成型９１との継ぎ目位置において菓子材料がこぼれてしまうことがある。このように菓子材料がこぼれると高温部と接触して加熱されて異臭が生じたり、経年使用によって周辺の内蔵機器に付着・堆積することで故障の原因となったりしてしまう。
本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、供給手段から加圧手段に菓子材料を供給するにあたって菓子材料をこぼれにくくした発泡菓子製造機を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するために請求項１に記載の発明では、米穀類を主原料とする菓子材料を加熱及び加圧した後、ごく短時間で減圧することで同菓子材料を発泡させて同菓子材料の集合体からなる発泡菓子を製造するようにした発泡菓子製造機であって、筒状のメス焼成型と同メス焼成型の上下に配置され同メス焼成型内で同メス焼成型と相対的にスライド移動可能な一対のオス焼成型とよりなる加圧手段と、同加圧手段を加熱する加熱手段と、貯留タンク内に貯留された前記菓子材料を所定量ずつ同メス焼成型内部に供給する供給手段と、同両オス焼成型を駆動させて同メス焼成型内部にて供給された同菓子材料を加圧させるとともに、加圧完了後に同両オス焼成型を離間させ、同発泡菓子を露出させる第１の駆動手段と、同露出された発泡菓子を排出する排出手段とを備えた発泡菓子製造機において、
前記供給手段は第２の駆動手段によって前記メス焼成型方向に進退させられる第１のスライドプレートを有し、同第１のスライドプレートの下側には同第１のスライドプレートと進退を共にするとともに同第１のスライドプレートとの間で相対的にスライド移動可能な第２のスライドプレートが重複状に配置され、同第１のスライドプレートには前記貯留タンクから投下される前記菓子材料が収容される第１の透孔が形成され、同第２のスライドプレートには同第１の透孔よりも前方位置に第２の透孔が形成され、同第２の駆動手段によって同両スライドプレートを進出させて同第２のスライドプレートを同第２の透孔が前記メス焼成型と一致する第１の位置で停止させるとともに、同第１のスライドプレートのみの更なる進出を許容し、同第１のスライドプレートを同第１の透孔が第２の透孔と重複する第２の位置に至るようにしたことをその要旨とする。
また、請求項２の発明では請求項１に記載の発明の構成に加え、前記第１の透孔には前記菓子材料の収容量を調整する内部容量の明らかな筒状体が着脱可能に嵌合されることをその要旨とする。また、請求項３の発明では請求項１又は２に記載の発明の構成に加え、前記第１のスライドプレートと第２のスライドプレートとの間には空隙が形成されていることをその要旨とする。
【０００５】
このような構成における供給手段として第２の駆動手段によって前記メス焼成型方向に進退させられる第１のスライドプレートの下側に、この第１のスライドプレートと相対的にスライド移動可能な第２のスライドプレートを重複配置する。従って、第２の駆動手段によって第１のスライドプレートがメス焼成型方向に進出させられると第２のスライドプレートもこれに追随する。
第１のスライドプレートには前記貯留タンクから投下される前記菓子材料が収容される第１の透孔が形成されている。そして、第２のスライドプレートには同第１の透孔よりも前方位置に第２の透孔が形成されている。つまり、第１のスライドプレートと第２のスライドプレートにはともに透孔が形成されているものの、通常の進退においては両者の透孔の位置はずれているため第１の透孔に投下された菓子材料は第２の透孔には至らない。つまり、第１の透孔に収容された菓子材料は第２のスライドプレートの上面が第１の透孔の底蓋の機能をなすため第１の透孔内に保持される。
進出した両スライドプレートはまず第２のスライドプレートの第２の透孔が前記メス焼成型と一致する第１の位置で停止させられる。この段階では第１のスライドプレートの第１の透孔はメス焼成型には至っていない。しかし、第１のスライドプレートは第２のスライドプレートが停止させられたにもかかわらず、更に進出させられその第１の透孔が第２の透孔と重複する第２の位置に至る。これによって、第１の透孔に収容された菓子材料は第２の透孔を通過してメス焼成型に落下する。
ここに前記第１の透孔には前記菓子材料の収容量を調整する内部容量の明らかな筒状体を着脱可能に嵌合することが好ましい。その場合において筒状体は上下に貫通されておればその形状は問わない。また、第１のスライドプレートと第２のスライドプレートとの間には空隙が形成されていることが好ましい。これによって万一両者間に菓子材料が侵入したとしても両スライドプレート間のスライド作用が阻害されることがなくなる。
【０００６】
【発明の効果】上記発明では第２のスライドプレートの第２の透孔が前記メス焼成型と一致した後で第１のスライドプレートの第１の透孔が同第２の透孔と重複するようになっているため、第１の透孔に収容された菓子材料が周辺にこぼれ落ちることがなくなり、これに伴う不具合が生じることがなくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の発泡菓子製造機を具体化した実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、以下の説明において前方向とは図２における左方を言い、後方向とは図２における右方を言うものとする。
図１に示すように、本実施の形態の発泡菓子製造機１は鋼板から構成された筐体２を有しており、同筐体２内部に発泡菓子製造用の機構が収容されている。筐体２の天板２ａには菓子材料を投入する貯留タンクとしてのホッパ３の上部投入口が配置されている。筐体２の前方側側板２ｂ位置には製造された発泡菓子が流れ落ちるシュート４が配設され、同シュート４の下方位置には発泡菓子が収納される収納かご５が配設されている。筐体２の後方側側板２ｃの上部位置には図示しない制御パネルが配設されている。筐体２は底面に配設された脚輪７によって移動可能とされている。
【０００８】
図２及び図３に示すように、筐体２内部の前方寄りにはベースフレーム１１が配設されている。ベースフレーム１１はベースプレート１２、底フレーム１３及びベースプレート１２を支持する支持フレーム１４とより構成されている。底フレーム１３上には第１の駆動手段としてのモータ装置１５が配設されている。ベースプレート１２の上には支持フレーム１６に支持されたメス焼成型１７が固着されている。図４に示すように、メス焼成型１７は円筒形状の上下に貫通する２つのメス孔１８が形成された金型であって、ベースプレート１２から所定の間隔を保持した位置に配置される。
モータ装置１５の図示しない駆動軸にはクランクアームとしてのクランクプレート１９が固着され、同クランクプレート１９の外周寄り位置にはクランクピン２０を介して連結ロッド２１が連結されている。連結ロッド２１はピストンピン２２を介してモータ装置１５の上部位置に配設された昇降フレーム２３の裏面に連結されている。これらクランクプレート１９、クランクピン２０、連結ロッド２１、ピストンピン２２、昇降フレーム２３等によってクランク機構が構成されている。
【０００９】
昇降フレーム２３の両側には２本の進退ロッド２５が立設されている。進退ロッド２５はベースプレート１２に形成された透孔１２ａをスライド孔として上方に向かって延出され、その上端には上部型保持用プレート２７が固着されている。上部型保持用プレート２７の下面には上側のオス焼成型２８が固着されている。図４に示すように、上側のオス焼成型２８はメス焼成型１７の上部位置に配置された金型であって、メス焼成型１７の２つのメス孔１８と対向する位置にそれぞれ同メス孔１８に嵌合される円柱形状の上部ピストン２９を備えている。上部ピストン２９には加熱手段としての図示しない電熱ヒータが内蔵されている。上部ピストン２９の基部寄りには上部ピストン２９の径よりも若干小径のくびれ部３０が形成されている。
上部型保持用プレート２７の両側には吊り下げロッド３１が下垂されている。吊り下げロッド３１はピン３２によって上部型保持用プレート２７から脱落しないように支持されており、吊り下げロッド３１の上方へのスライド移動が許容されている。吊り下げロッド３１の下端には下部型保持用プレート３５が固着されている。下部型保持用プレート３５の上面には下側のオス焼成型３６が固着されている。図４に示すように、下側のオス焼成型３６はメス焼成型１７の下部位置に配置された金型であって、２つのメス孔１８と対向する位置にそれぞれ同メス孔１８に嵌合される円柱形状の下部ピストン３７を備えている。下部ピストン３７には加熱手段としての図示しない電熱ヒータが内蔵されている。下部ピストン３７の中央寄りには下部ピストン３７の径よりも若干小径のくびれ部３８が形成されている。上部ピストン２９及び下部ピストン３７は対向配置されており、メス焼成型１７のメス孔１８内で最接近するようになっている。下部型保持用プレート３５の裏面には当接プレート３９が配設されている。メス焼成型１７及び上下のオス焼成型２８，３６によって加圧手段が構成されている。
【００１０】
図２及び図３に示すように、メス焼成型１７の後方位置であってホッパ３の下部位置には供給手段としての材料供給ユニット４１が配設されている。図５及び図６に示すように、材料供給ユニット４１は複数の構成部材が積層されて構成され、上部部材から順に第１のスライドプレート４３、スペーサ４４、縁プレート４５、第２のスライドプレート４６、底プレート４７とされている。第１のスライドプレート４３は略正方形形状の本体部４３ａと本体部４３ａ後方に延出される２本の脚部４３ｂとより構成されている。本体部４３ａの上面はホッパ３の下端に装着されたアタッチメント４０と面接触させられている。脚部４３ｂの後端位置には当接ボルト４８が後方に向かって突設されている。本体部４３ａの中央位置には所定間隔をおいて上下に貫通した２つの第１の透孔５０が形成されている。本体部４３ａ先端位置には排出手段の一部としてのスクレーパ５１がボルト５２によって固着されている。第１のスライドプレート４３の裏面には左右一対のスペーサ４４が同スペーサ４４に形成された透孔５３が第１の透孔５０と照合するように配設されている。両スペーサ４４にはそれぞれ縁プレート４５を挟むように底プレート４７が配設されている。その結果、スペーサ４４、縁プレート４５及び底プレート４７によって第１のスライドプレート４３の下面縁寄りに凹状のスライド溝が形成されることとなる。これらスペーサ４４、縁プレート４５及び底プレート４７は第１のスライドプレート４３に対してボルト５２によって固定されている。第１の透孔５０内には筒状体としての秤量筒４９が収容されている。秤量筒４９の外周面は第１の透孔５０の内周面と略一致している。秤量筒４９はホッパ３からの菓子材料の供給量を調整するものであって、所望によって容量の異なる秤量筒４９に交換可能とされている。
【００１１】
図５に示すように、第２のスライドプレート４６は後端に立設部５４が形成された薄板体であって、前端寄りに第１の透孔５０と同形状の第２の透孔５５が形成されている（第１の透孔５０のほうが若干大径とされている）。第２のスライドプレート４６の中央から後端寄りには略長方形形状の大型透孔５６が形成されている。第２の透孔５５と大型透孔５６の間には略長方形形状の中型透孔５８が形成されている。図６に示すように、第２のスライドプレート４６は前記スペーサ４４等によって構成される左右のスライド溝内に前後方向にスライド可能に嵌装されている。第２のスライドプレート４６の立設部５４と前記脚部４３ｂの後端（当接ボルト４８の基部位置）との間にはコイルスプリング５７が配設されている。
このように構成された材料供給ユニット４１の後方には図２、図７（ａ）〜（ｄ）、図８（ａ）〜（ｃ）及び図９に示すように第２の駆動手段としての電動シリンダ装置５９が配設されている。電動シリンダ装置５９は取り付けフレーム６０に水平に固着されており、同電動シリンダ装置５９のピストンロッド６１が同取り付けフレーム６０から前方に向かって進退可能とされている。ピストンロッド６１の先端は第１のスライドプレート４３に固着された連結プレート６２に連結されている。ピストンロッド６１の両側には連結プレート６２から後方に延出される案内ロッド６３が配設されている。案内ロッド６３はピストンロッド６１と平行に配設され取り付けフレーム６０にガイド６４を介して挿通されている。取り付けフレーム６０の上面中央位置にはドグ６５が立設されている。
【００１２】
次にこのように構成された発泡菓子製造機１の作用について説明する。尚、本実施の形態におけるモータ装置１５及び電動シリンダ装置５９は図示しない制御装置による制御下において同期して駆動されることとなる。
まず図３、図７（ａ）〜（ｄ）及び図９に基づいて加圧手段の動作について簡単に説明する。本実施の形態における加圧手段ではメス焼成型１７は常に定位置に配置され、上下のオス焼成型２８，３６がモータ装置１５によって駆動され昇降することで加圧動作が行われる。
モータ装置１５から付与される回転運動はクランク機構によって昇降運動に変換させられる。クランク機構を構成する連結ロッド２１の昇降動作に従動して昇降フレーム２３、進退ロッド２５、上部型保持用プレート２７は同期して昇降することとなる。その結果、上部型保持用プレート２７に固着された上側のオス焼成型２８は図３に示す連結ロッド２１の上死点位置において最高地点に達し、図９に示す下死点位置において最低地点に達するという昇降動作を繰り返すこととなる。この場合に上側のオス焼成型２８の昇降量は連結ロッド２１の上死点及び下死点の間隔と一致する。
【００１３】
これに対し下側のオス焼成型３６も上部型保持用プレート２７によって吊り下げロッド３１を介して吊り下げられているため基本的にはオス焼成型２８とともに上昇する。但し、連結ロッド２１が上死点位置から下死点へと下降する途中で下部型保持用プレート３５の裏面の当接プレート３９はベースプレート１２上に当接することとなる（図７（ｃ）の状態）。つまり、下側のオス焼成型３６はベースプレート１２上に載置されてそれ以上は下降することができない。
一方、上側のオス焼成型２８は下側のオス焼成型３６が下降しなくなってもそのまま下降し続けるため連結ロッド２１が下死点へと下降するにつれて上下のオス焼成型２８，３６が接近することとなる（図９の状態）。この上下のオス焼成型２８，３６が接近することによって内部に供給された菓子材料が加圧されることとなる。加圧動作は図７（ｄ）に示すようにメス焼成型１７のメス孔１８内部において行われる。
【００１４】
次いで、連結ロッド２１が下死点から上昇に転じるとまず同連結ロッド２１に押動されて上部型保持用プレート２７が再び上昇していく。つまり、上側のオス焼成型２８から先に上昇し始める。そして、吊り下げロッド３１のピン３２が上部型保持用プレート２７と係合することで若干遅れて下部型保持用プレート３５が吊り上げられるため同下部型保持用プレート３５とともに下側のオス焼成型３６も上昇を始める。
つまり、クランクプレート１９の回転によって上下のオス焼成型２８，３６は同期して昇降を繰り返し、その際に下側のオス焼成型３６の昇降量を上側のオス焼成型２８よりも少くしてあるためクランクプレート１９が下死点位置に近づくにつれ両者が接近し、両者間に供給された菓子材料が加圧されるという作用が行われるわけである。
【００１５】
次に材料供給ユニット４１による菓子材料の供給動作について説明する。
図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、加圧手段によって製造された前回の発泡菓子Ｃが下部ピストン３７の上に載置されている。この初期状態では下部ピストン３７の上端面はメス焼成型１７の上面と面一とされている。また、上下のオス焼成型２８，３６は以下の工程でまず下降していく。
材料供給ユニット４１はこの初期位置において第１のスライドプレート４３の第１の透孔５０と第２のスライドプレート４６の第２の透孔５５とは前後方向にずれた位置に配置されている。すなわち、第２の透孔５５は第１の透孔５０より先行した位置に配置され、第２のスライドプレート４６上面はホッパ３から菓子材料の供給をうけた第１の透孔５０（秤量筒４９）の底蓋の役割を果たすこととなる。
材料供給ユニット４１は電動シリンダ装置５９によって駆動され前進する。このとき、第２のスライドプレート４６はコイルスプリング５７の付勢力（及び摩擦力）によって第１のスライドプレート４３とともに前進する。つまり、第２の透孔５５と第１の透孔５０はずれた位置のままでともに前進していく。
材料供給ユニット４１はの前進に伴って図７（ｂ）のようにスクレーパ５１によってメス焼成型１７上の発泡菓子Ｃが前方に押し出される。発泡菓子Ｃはシュート４上に落下して収納かご５に至る。
図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示すように、材料供給ユニット４１はその前進に伴い第２のスライドプレート４６の大型透孔５６の後端部分が取り付けフレーム６０の上部のドグ６５と係合することとなる。これによって第２のスライドプレート４６の前進が阻止され第２のスライドプレート４６はこの係合位置で停止させられることとなる。この停止位置が第１の位置に相当する。この第１の位置において第２のスライドプレート４６の第２の透孔５５はメス焼成型１７のメス孔１８と一致して配置されることとなる。
【００１６】
一方、第１のスライドプレート４３（及びスペーサ４４、縁プレート４５、底プレート４７）のみはそのまま前進していく。つまり、以後は第１のスライドプレート４３は第２のスライドプレート４６に対してスライド移動することとなる。また、図７（ｃ）及び図８（ｃ）に示すように、スクレーパ５１によって発泡菓子Ｃが排出された後、下降する下側のオス焼成型３６は下部型保持用プレート３５の裏面の当接プレート３９がベースプレート１２上に当接するため停止する。すなわち、図７（ｃ）に示すように下部ピストン３７の上端面はメス焼成型１７の上面から一段下がった位置に配置される。つまり、メス焼成型１７のメス孔１８内部に菓子材料の収容部が形成されることとなる。
前進する第１のスライドプレート４３の第１の透孔５０が図８（ｃ）に示すように第２のスライドプレート４６の第２の透孔５５と重複すると菓子材料は下部ピストン３７の上端面上（つまり収容部内）に落下する。この両透孔５０，５５が重複する第１のスライドプレート４３の位置が第２の位置に相当する。
【００１７】
次いで、菓子材料の供給が完了したため第１のスライドプレート４３は電動シリンダ装置５９によって後退方向に駆動される。
第１のスライドプレート４３の後退に伴って図８（ｂ）に示すようにその後端に突設された当接ボルト４８が第２のスライドプレート４６の立設部５４に当接する。そして第２のスライドプレート４６は第１のスライドプレート４３に押動された図８（ｄ）に示すように初期位置に復帰する。
一方、同図に示すように、菓子材料の供給に同期して下部ピストン３７に対して上部ピストン２９が接近し菓子材料を加熱下で加圧する。これによって発泡菓子Ｃが成形される。
次いで、上部ピストン２９がまず上昇し、次いで下部ピストン３７も上昇を開始する。そして、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、再び下部ピストン３７の上端面がメス焼成型１７の上面と面一なって次の材料供給ユニット４１の前進待機状態となる。
尚、本実施の形態では菓子材料を上記工程に従って発泡させた後、加圧手段のみを駆動させて再度加圧処理を施す工程が付加されている。これは上下上下のオス焼成型２８，３６を離型させて菓子材料を発泡させただけではきれいな平板状（いわゆるせんべい型）に仕上がらないため、平らにならすために行うものである。
【００１８】
このように構成することにより本実施の形態は次のような効果を奏する。
（１）本実施の形態では菓子材料の供給を行う次の材料供給ユニット４１においてその第１のスライドプレート４３の第１の透孔５０（秤量筒４９）に収容された菓子材料はメス焼成型１７に至るまで第２のスライドプレート４６が底蓋となって運搬されるため途中でこぼれにくくなっている。そのため菓子材料がこぼれることで生じる不具合が生じにくいものとなっている。
（２）第１のスライドプレート４３と第２のスライドプレート４６との間にはスペーサ４４によって所定の間隙が形成される。そのため、もし菓子材料がこぼれてこの隙間に侵入しても両プレート４３，４６間でスライド運動を阻害することはない。また、第２のスライドプレート４６は両縁のスライド溝のみで支持されてスライドするため部材同士の接触が少なくスムーズなスライド移動が担保されることとなる。
（３）万一菓子材料がこぼれてもそれらは大型透孔５６、中型透孔５８から落下するため材料供給ユニット４１内に停留することがない。また、大型透孔５６、中型透孔５８の下部位置には特に重要な機構部分が配置されていないため菓子材料が落下しても大きな障害はない。
（４）例えば菓子材料の種類によって容量の異なる秤量筒４９を交換して使用することもできる。
（５）上下のオス焼成型２８の上下ピストン２９，３６にはそれぞれくびれ部３０，３８があって昇降の際にこの角部がメス焼成型１７のメス孔１８の内周面と接するためメス孔１８内にかすがこびりつきにくくなっている。
【００１９】
尚、この発明は、次のように変更して具体化することも可能である。
・加圧手段を駆動する駆動機構として上記のクランク機構以外にカム等の他の機構であっても構わない。また、第１の駆動手段としてモータ装置１５以外の例えばシリンダ装置のような手段で駆動してもよい。
・上記ではせんべい状にするために再度加圧したが、再度加圧をしなくとも構わない。
・菓子材料としては米の他、麦や粟のような雑穀、豆類、トウモロコシ等のでんぷん質をふくんだものならどれでもよい。これらを混ぜてもよい。これらを主体にその他の食材を混ぜても良い。
・材料供給ユニット４１を構成する部材の形状は一例である。
・上記実施の形態では同時に２つの発泡菓子、しかし３つ以上を同時に成形するようにしてもよい。
・上記ではモータ装置１５と電動シリンダ装置５９という２つの駆動源を使用したが、これを１つの駆動源のみで共用するようにしてもよい。つまり第１の駆動手段と第２の駆動手段を同一のものとしてもよい。
・その他、本発明の趣旨を逸脱しない態様で実施することは自由である。
【００２０】
本発明の目的を達成するために上記実施の形態から把握できるその他の技術的思想について下記に付記として説明する。
（１）  前記第２のスライドプレートは両端寄りで支持されていることを特徴とする請求項３に記載の発泡菓子製造機。
（２）  前記第２のスライドプレートには前記空隙に面して開口部が形成されていることを特徴とする請求項３又は付記１に記載の発泡菓子製造機。
【００２１】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の発泡菓子製造機の斜視図。
【図２】同じ発泡菓子製造機の側面図。
【図３】同じ発泡菓子製造機の正面図。
【図４】同じ発泡菓子製造機の加圧手段周囲の一部断面分解側面図。
【図５】材料供給ユニットの分解斜視図。
【図６】材料供給ユニットの断面図。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は材料供給ユニットから加圧手段に菓子材料を供給する一連の動作を説明する説明図。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は材料供給ユニットから加圧手段に菓子材料を供給する一連の動作を説明する説明図。
【図９】同じ発泡菓子製造機におけるクランク機構の下死点状態の要部側面図。
【図１０】従来の発泡菓子製造機であって（ａ）は菓子材料の供給前の要部概略側面図、（ｂ）は菓子材料の供給状態の要部概略側面図。
【符号の説明】
３…貯留タンクとしてのホッパ、１７…メス焼成型、２８…上側のオス焼成型、３６…下側のオス焼成型、４１…供給手段としての材料供給ユニット、４３…第１のスライドプレート、４６…第２のスライドプレート、４９…筒状体としての秤量筒、５０…第１の透孔、５５…第２の透孔。
【図１】
2004267025.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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