(57)【要約】【課題】十分な剛性を備えるとともに密閉性が良好であり、長期保管等を可能とし、かつ、製造が容易な箱の構造を提供する。【解決手段】シート状基材１１の一方の面１ａに木材層１２を備えた板材１３に、前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８，手掛け部９となる各面部を、シート状基材１１を残して９０°のＶ字状の溝２３を複数切削形成して得るとともに、両側端縁に段落ち部１０を形成し、各溝２３の位置でシート状基材１１を表面として折曲し、背面部４と蓋面部８との間の溝２３を除く各溝２３を接着剤にて折曲状態で固定して稜線部分を形成するとともに、前面部２，底面部３，背面部４における段落ち部１０に位置して左右側板２１を接着固定して箱部本体７を構成して、蓋面部８を開閉自在とし、蓋面部８の閉鎖時に蓋面部８の段落ち部１０が左右側板の上端縁に当接し、手掛け部９が前面部２の外側に位置される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するシート状基材の一方の面に所定厚さの木材板よりなる木材層を備えた板材より構成される箱の構造であって、
少なくとも前面部，底面部，背面部，蓋面部となる各面部を、前記シート状基材を残して所定角度のＶ字状の溝をそれぞれ平行に複数切削形成して得るとともに、該溝に直交する両側端縁に板厚の幅と略同幅長の段落ち部を形成し、前記各溝の位置で、前記シート状基材を表面として折曲し、前記背面部と蓋面部との間の溝を除く前記各溝を接着剤にて折曲状態で固定して稜線部分を形成するとともに、前記前面部，底面部，背面部における前記段落ち部に位置して左右側板を接着固定して箱部本体を構成して、前記背面部に前記溝を介して連続する前記蓋面部を開閉自在とし、該蓋面部の閉鎖時に該蓋面部の両側端縁における前記段落ち部が、前記左右側板の上端縁に当接されることを特徴とする箱の構造。
【請求項２】
前記蓋面部の前端縁に前記板厚を幅長とするコ字状溝を介して延設形成された手掛け部が設けられ、前記蓋面部の閉塞時に、前記コ字状溝が、前面部の上端縁に嵌合することを特徴とする請求項１記載の箱の構造。
【請求項３】
可撓性を有するシート状基材の一方の面に所定厚さの木材板よりなる木材層を備えた板材より構成される箱の構造であって、
少なくとも前面部，底面部，背面部，蓋面部，手掛け部となる各面部を、前記シート状基材を残して所定角度のＶ字状の溝をそれぞれ平行に複数切削形成して得るとともに、該溝に直交する両側端縁に板厚の幅と略同幅長の段落ち部を形成し、前記各溝の位置で、前記シート状基材を表面として折曲し、前記背面部と蓋面部との間の溝を除く前記各溝を接着剤にて折曲状態で固定して稜線部分を形成するとともに、前記前面部，底面部，背面部における前記段落ち部に位置して左右側板を接着固定して箱部本体を構成して、前記背面部に前記溝を介して連続する前記蓋面部を開閉自在とし、該蓋面部の閉鎖時に該蓋面部の両側端縁における前記段落ち部が、前記左右側板の上端縁に当接し、前記手掛け部が前面部の外側に位置されることを特徴とする箱の構造。
【請求項４】
前記シート状基材が、和紙よりなることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の箱の構造。
【請求項５】
前記シート状基材が、布よりなることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の箱の構造。
【請求項６】
前記シート状基材が、紙と合成樹脂シートとの層状シート材よりなることを特徴とする請求項１又は２又は３記載の箱の構造。
【請求項７】
前記木材層を構成する木材板が、桐材よりなることを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６のいずれか１つに記載の箱の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、服や靴、或いは小物や食品、お香や貴金属などを収納可能とする箱の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、収納箱など蓋付きの箱の構造としては、紙や樹脂シート材、或いは木質材や合成樹脂などの板材などで構成される。例えば、紙や樹脂シート材より構成される箱は、下記特許文献１に開示されているように、１枚の紙や樹脂シートを箱の展開状態に切り抜いてなる素材を用い、適宜個所にて折り曲げ、糊代部分で接着することで得られる。また、板材で構成される箱は、下記特許文献２に開示されているように、底板，側板，前板，背板を成形等して得て、各板のそれぞれの端縁部分で接着剤などの固定手段で固着し、蝶番などを介して蓋板を取り付けることで得られる。
【０００３】
【特許文献１】
特許第２８４７１５３号公報
【特許文献２】
特許第２７３６４７５号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の箱の構造では、上記特許文献１のような箱の場合、紙などの薄肉な素材より構成されることから、剛性が無く、積み重ねた場合に変形を起こすおそれがあり、また密閉性も低いことから、一時的な保管として用いられる場合が多く、長期保管に向かないという欠点がある。
【０００５】
また、上記特許文献２のような板材を素材とした箱の構造の場合では、剛性もあり、蓋板も備えることから、上記紙素材の箱に比べて、変形などのおそれも無く、密閉性・保管性も良いが、複数の板材の各端縁を接着などして組み立てる必要があり、箱を得るための工数などを要し、さらに、蓋板を取り付けるために別部材である蝶番を取り付けるなど、容易に得ることができない欠点を有する。
【０００６】
そこで本発明は、上記問題点を解消するために、十分な剛性を備えるとともに密閉性が良好であり、長期保管等を可能とし、かつ、製造が容易な箱の構造を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明の箱の構造は、可撓性を有するシート状基材１１の一方の面１１ａに所定厚さの木材板１６よりなる木材層１２を備えた板材１３より構成される箱の構造であって、
少なくとも前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８となる各面部を、前記シート状基材１１を残して所定角度のＶ字状の溝２３をそれぞれ平行に複数切削形成して得るとともに、該溝２３に直交する両側端縁に板厚の幅と略同幅長の段落ち部１０を形成し、前記各溝２３の位置で、前記シート状基材１１を表面として折曲し、前記背面部４と蓋面部８との間の溝２３を除く前記各溝２３を接着剤にて折曲状態で固定して稜線部分を形成するとともに、前記前面部２，底面部３，背面部４における前記段落ち部１０に位置して左右側板２１を接着固定して箱部本体７を構成して、前記背面部４に前記溝２３を介して連続する前記蓋面部８を開閉自在とし、該蓋面部８の閉鎖時に該蓋面部８の両側端縁における前記段落ち部１０が、前記左右側板２１の上端縁に当接されることを特徴とする。
【０００８】
なお、前記蓋面部８の前端縁に前記板厚を幅長とするコ字状溝９ａを介して延設形成された手掛け部９が設けられ、前記蓋面部８の閉塞時に、前記コ字状溝９ａが、前面部２の上端縁２ａに嵌合することとしてもよい。
【０００９】
また、この発明の箱の構造は、可撓性を有するシート状基材１１の一方の面１ａに所定厚さの木材板１６よりなる木材層１２を備えた板材１３より構成される箱の構造であって、
少なくとも前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８，手掛け部９となる各面部を、前記シート状基材１１を残して所定角度のＶ字状の溝２３をそれぞれ平行に複数切削形成して得るとともに、該溝２３に直交する両側端縁に板厚の幅と略同幅長の段落ち部１０を形成し、前記各溝２３の位置で、前記シート状基材１１を表面として折曲し、前記背面部４と蓋面部８との間の溝２３を除く前記各溝２３を接着剤にて折曲状態で固定して稜線部分を形成するとともに、前記前面部２，底面部３，背面部４における前記段落ち部１０に位置して左右側板２１を接着固定して箱部本体７を構成して、前記背面部４に前記溝２３を介して連続する前記蓋面部８を開閉自在とし、該蓋面部８の閉鎖時に該蓋面部８の両側端縁における前記段落ち部１０が、前記左右側板２１の上端縁に当接し、前記手掛け部９が前面部２の外側に位置されることを特徴とする。
【００１０】
なお、上記箱の構造において、前記シート状基材１１が、和紙よりなる構成としてもよく、また、該シート状基材１１が、布よりなる構成、或いは、該シート状基材１１が、紙１４と合成樹脂シート１５との層状シート材よりなる構成などとしても良い。
【００１１】
さらに、前記木材層１２を構成する木材板１６を、桐材より構成することとしてもよい。
【００１２】
このような構成の箱の構造によれば、各面部２，３，４，８の構成が、木材板１６よりなる木材層１２を備えた構造であることから、十分な剛性を有しており、積み重ねるような場合でも、変形や破損などを起こしにくく、保管性に優れる箱１を得ることができる。すなわち、服や靴、或いは小物や食品などの保管用の箱や、お香や貴金属などを収納可能とする化粧箱として用いることが可能となる。また、シート状基材１１が外表面となり、このシート状基材１１にデザイン等が施されることで意匠性を持った箱１を得ることが可能となる。さらに、箱１の内面は、木材層１２であることから、その天然素材である木目を活かした箱内面となる。
【００１３】
また、蓋面部８が、背面部４との境に形成されたＶ字状の溝２３により、折曲可能となり、箱部本体７に対して開閉が自在なものとなる。蓋面部８の閉鎖状態では、蓋面部８の両側端縁に形成される段落ち部１０が、左右両側面部の上端縁に当接し、これら段落ち部１０の間となる厚板部分が側板２１よりなる両側面部５，６間に嵌まり、すなわち内嵌め状態となって、閉鎖されることから、十分な密閉性を有することとなる。また、手掛け部９を前面部２の外側に位置する構成とすることで、この前面部２の外表面に、手掛け部９の内面側が密着状態となり、閉鎖状態の保持が行える。
【００１４】
さらに、前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８，手掛け部９の各部が１枚の板材より得られ、これら各部が、シート状基材１１にて連結状態であることから、各部の端縁部分における接着時に精密さを必要とせずに各面が形成でき、製造し易く、特に蓋面部８においては、蝶番などの別部材を用いずに開閉自在な構成を得られることから、容易に、かつ安価に箱１を得ることが可能となる。
【００１５】
また、木材層１２を構成する木材板１６を桐材で構成したことで、桐材の特性である吸湿，排湿の作用が働き、適度な湿度を保った保管を行うことが可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による箱の構造の一実施の形態を示す斜視図、図２は同箱の構造の蓋面部を開放した状態の斜視図、図３は同箱の構造の側断面図、図４は同箱の構造の正断面図である。
はじめに、本発明の箱の構造の説明をする。
図１に示すように、本実施の形態の箱１は、略方形箱状であり、前面部２，底面部３，背面部４及び左右側面部５，６にて構成される箱部本体７と、この箱部本体７の上部開口部分に開閉自在となる蓋面部８を備えている。また、この蓋面部８の手前側には、蓋面部８の前端縁８ａより延設され、箱部本体７の前面部２外側に位置する手掛け部９を備えている。
【００１７】
各面部２，３，４，５，６，８及び手掛け部９は、シート状基材１１の一方の面１１ａに木材板よりなる木材層１２を備えた板材１３より構成されている。
シート状基材１１は、可撓性を有する素材よりなり、本実施の形態では、紙１４と合成樹脂シート１５とを層状に重合形成したものとされ、合成樹脂シート１５を箱１としての表面となるように構成される。なお、この合成樹脂シート１５は、所望のデザイン等が施される例えば塩化ビニル樹脂製シートなどの化粧シートよりなる。
【００１８】
また、木材層１２を構成する木材板１６は、所定の厚さの木材板１６であり、本実施の形態では、例えば約３ｍｍの厚さの桐板材よりなる。
そして、シート状基材１１の一方の面１１ａとなる紙面に、接着剤にて積層状に木材板１６が貼着固定され、板材１３とされている。
【００１９】
箱１を構成する箱部本体７の前面部２，底面部３，背面部４及び、蓋面部８，手掛け部９は、その外側面に、シート状基材１１が連続しており、化粧シート１５が外表面とされている。また、箱部本体７を構成する側面部５，６も同様に外表面が化粧シート１５とされる。
【００２０】
箱１の蓋面部８を閉鎖した状態では、図４に示すように、蓋面部８の両側端縁に形成される段落ち部１０，１０が、左右両側面部５，６の上端縁５ａ，６ａに当接し、これら段落ち部１０，１０の間となる厚板部８ｂが両側面部５，６間に嵌まり、すなわち内嵌め状態となって、密閉状態となる。また、図３に示すように、手掛け部９が前面部２の外側に位置し、この前面部２の外表面に、手掛け部９の内面側が密着状態となる。
【００２１】
次に、上記した箱１の製法について説明する。
まず、木材層１２となる木材板１６の一方の面である裏面１６ａの全面に、シート状基材１１を積層させるように接着剤にて強固に接着し、一枚板状の板材としてのワークＷを得る（図５（ｂ）参照）。ここでシート状基材１１を、前述したように、紙１４と合成樹脂シート１５とを層状に重合形成したものとして用いる場合には、木材板１６の裏面１６ａに、紙１４を接着し、さらに合成樹脂シート１５を被覆するように接着することとする（図５（ａ）参照）。
【００２２】
接着の際に用いられる接着剤は、木（桐）と紙及び合成樹脂シートである塩化ビニル樹脂とを互いに強固に接着する接着剤とされ、例えば、酢酸ビニルエマルジョン系，エチレン酢ビ系，アクリルエマルジョン系，合成ゴム系，ウレタン系，ユリア系，メラミン系，フェノール系，エポキシ系などの接着剤とされる。
【００２３】
次に、ワークＷは、完成される箱１を展開した面積における、前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８，手掛け部９の各部の合計面積とされ、各部が連続した長さ、及び箱１としての左右幅となる幅長に切断形成される主ワークＷ１と、この主ワークＷ１と別に切断形成され、箱１としての側面部５，６となる側板２１とが切断形成される。
【００２４】
次に、主ワークＷ１を、木材層１２を上面、すなわち加工面として、木工丸鋸盤（図示せず）のテーブル上に載置し、固定して、この木工丸鋸盤を始動させる。この木工丸鋸盤のテーブルは、水平な一方向のみに、所定間隔でスライド移動し、主ワークＷ１を保持した状態で移送させるようになっており、テーブルの移動が止まると、図５（ｃ）に示すように、回転鋸刃Ｃ１が降下して、主ワークＷ１の木材層１２側を切削しながらテーブルの移動方向と直交する方向に移動する。
【００２５】
このとき、回転鋸刃Ｃ１の下降量は、主ワークＷ１の木材層１２のみを切削する距離（深さ）に設定され、すなわち、本実施の形態では、木材層１２の厚さが３ｍｍであれば、これよりもやや短い３ｍｍ未満の切削を行い、シート状基材１１を残し、木材層１２に溝２３を形成するように制御される。
【００２６】
回転鋸刃Ｃ１が主ワークＷ１の幅方向の一側縁から他側縁へ移動し、切削が終わると、この回転鋸刃Ｃ１は上昇し、テーブルが移動し、主ワークＷ１を送り、そして、上記動作が繰り返されて、所定の間隔毎に、すなわち、各面部２，３，４，８，９の間隔毎に木材層１２に溝２３が形成され、図７，８に示すような左右幅方向に互いに平行となる複数の溝２３、本実施の形態では、前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８，手掛け部９の各面部の間となる位置とされることから４本の溝２３を有する主ワークＷ１が出来上がる。
【００２７】
なお、この溝２３の形状は、回転鋸刃Ｃ１の形状で決定され、本実施の形態では周縁形状が９０°の断面略くさび状に形成され設定されている回転鋸刃Ｃ１とされ、溝２３はＶ字形状に形成される。この回転鋸刃Ｃ１については、その刃先を９０°に設定した鋭角なものとしてもよいが、先端縁のみ略水平な平型となる９０°くさび状、或いは、先端縁のみ曲面状の丸型となる９０°くさび状としてもよく、このような先端形状の丸鋸とすれば、木材層１２の切削時にシート状基材１１を傷つけることなく溝２３の形成が行える。
【００２８】
次に、この主ワークＷ１を９０°回転させてテーブルに再び載置し、固定する。テーブルに載置固定された主ワークＷ１は、その左右両側端縁に、この主ワークＷ１の厚さである板厚の幅と略同幅長となるように段落ち部１０が形成される。すなわち、主ワークＷ１の側端縁部分において、図６（ａ），（ｂ）に示すように、回転鋸刃Ｃ２が降下して、主ワークＷ１の木材層１２側を切削しながら移動する。このときの回転鋸刃Ｃ２の下降量は、主ワークＷ１の木材層１２における厚さの１／２〜１／３程度を切削する距離（深さ）に設定され、すなわち、本実施の形態では、木材層１２の厚さが３ｍｍであれば、約１ｍｍの切削を行い、木材層１２に段落ち部１０を形成するように制御される。
【００２９】
回転鋸刃Ｃ２が主ワークＷ１の長さ方向の一側から他側へ移動し、切削が終わると、この回転鋸刃Ｃ２は上昇し、テーブルが移動し、主ワークＷ１を送り、もう一方の側端縁部分の位置まで移動させ、そして、上記動作が繰り返されて切削が行われる。なお、この段落ち部１０は、上記したＶ字状溝２３と同様に、回転鋸刃を用いることで形成されるが、ここでは、周縁形状が中心軸線と平行な断面略矩形状に形成され設定されている回転鋸刃Ｃ２とされ、段落ち部１０は矩形段状に形成される。
【００３０】
なお、上記した木工丸鋸盤による溝２３の形成及び段落ち部１０の形成については、上記した工程順序を逆として、すなわち、段落ち部１０を形成した後、各溝２３を形成する手順としても良い。
【００３１】
上記木工丸鋸盤による切削工程を終えると、図７，８に示すように、シート状基材１１の一方の面１１ａ上の木材層１２は、前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８，手掛け部９の各面部が、４本のＶ字状溝２３にて分割された形状とされるとともに、その左右両側端縁に段落ち部１０が形成された板材１３となる。
【００３２】
なお、上記した各溝２３及び段落ち部１０の形成後、段落ち部１０の外縁部分をサンダーなどを用いてバリなどを除去し、この外縁を滑らかに仕上げることとしても良い。
【００３３】
次に、板材１３の木材層１２に形成された各面部のうち、背面部４と蓋面部８との間のＶ字状溝２３を除く各溝２３に接着剤を塗布し、シート状基材１１を表面として折曲し、すなわち各溝２３の対向面を互いに接着し固定させる。各溝２３は９０°のＶ字状溝であることから、対向する面同士の接着により、各面部２，３，４，８，９が互いに直交した折曲状態で形成され固定される。これにより、この折曲部分の外側が箱１としての稜線部分となる。
【００３４】
次に、左右の各側板２１を、前面部２，底面部３，背面部４における幅方向両縁部分の各段落ち部１０に位置させて、接着剤にて接着固定する（図９参照）。これにより、箱部本体７が完成される。
そして、各部を接着した接着剤が固化することで、箱１が完成となる。
【００３５】
従って、このように構成された箱１は、シート状基材１１の化粧シート（合成樹脂シート）１５が外表面となり、この化粧シート１５による意匠性を持った箱１となる。また、この箱１の内面は、木材層１２である桐材により構成され、その天然素材である木目を活かした箱内面となる。
蓋面部８は、背面部４との境に形成されたＶ字状の溝２３により、折曲可能となり、箱部本体７に対して開閉が自在なものとなる。蓋面部８の閉鎖状態では、上記したように、蓋面部８の両側端縁に形成される段落ち部１０が、左右両側面部５，６の上端縁５ａ，６ａに当接し、これら段落ち部１０の間となる厚板部分が両側面部５，６間に嵌まり、すなわち内嵌め状態となって、密閉状態となる。また、手掛け部９が前面部２の外側に位置し、この前面部２の外表面に、手掛け部９の内面側が密着状態となる。
【００３６】
このような箱１の構造によれば、各面部の構成が、木材板１６よりなる木材層１２を備えた構造であることから、十分な剛性を有しており、積み重ねるような場合でも、変形や破損などを起こしにくく、保管性に優れる効果がある。
また、蓋面部８を有し、この蓋面部８が箱部本体７に対して内嵌め状に閉鎖することが可能であることから、十分な密閉性を有することとなる。
【００３７】
さらに、前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８，手掛け部９の各部が１枚の板材１３より得られ、これら各部が、シート状基材１１にて連結状態であることから、各部の端縁部分における接着時に精密さを必要とせずに各面が形成でき、製造し易く、特に蓋面部８においては、蝶番などの別部材を用いずに開閉自在な構成を得られることから、容易に、かつ安価に箱を得ることが可能となる。
【００３８】
また、木材層１２を構成する木材板１６を桐材で構成したことで、単なる箱ではなく、高級感を醸し出す化粧箱として構成でき、例えばお香などの収納箱として最適となる。さらに、この木材板１６を桐材としたことで、桐材の特性である吸湿，排湿の作用が働き、適度な湿度を保った保管を行うことが可能となる。
【００３９】
なお、上述した実施の形態では、手掛け部９を蓋面部８の手前側に折曲状態で形成した構成の例について述べたが、この手掛け部９を図１０に示すような延出縁状に形成する構成としてもよい。
このような構成の手掛け部９は、蓋面部８の手前側となる前端縁８ａに、この蓋面部８に沿って、板厚の約２倍の長さの延出部分を予め形成することで得られる。そして、この延出部分に、前面部２の板厚に相当する幅長のコ字状溝９ａを形成し、蓋面部８の閉塞時に、このコ字状溝９ａが、前面部２の上端縁２ａに外嵌し、閉鎖されるようになる。閉鎖状態の蓋面部８は、上記実施の形態と同様に、蓋面部８の両側端縁に形成される段落ち部１０が、左右両側面部５，６の上端縁５ａ，６ａに当接し、これら段落ち部１０の間となる厚板部分が両側面部５，６間に嵌まり、すなわち、上記コ字状溝２ａの前面部上端縁２ａへの嵌合とともに内嵌め状態となって、密閉状態となる。蓋面部８の閉鎖状態では、図１１に示すように、手掛け部９が前面部２より、蓋面部８の表面（上面）に沿って延出することとなる。なお、このような手掛け部９の場合では、図１１に示すように、端縁部分にサンダーなどの切削処理を施して、角部分を削り、曲面で構成させることとしてもよい。
【００４０】
また、上述した実施の形態では、平滑な蓋面部として構成されているが、図１２に示すように、蓋面部８の略中央に略長丸状の貫通穴２５を穿設しすることで、ティッシュペーパーＰの収納箱１として構成することが可能となる。
【００４１】
また、上述した実施の形態では、前面部２，底面部３，背面部４，蓋面部８及び側面部５，６を備えた略方形状の箱の構造とした例について述べたが、各面部における側面部を除く各面部を増やす構造、すなわち前面部，底面部，背面部，蓋面部の４面にさらに面部を増やし、その面部に対応する端縁を備えた多角形状の側面部を構成させることで、上記した略方形状以外の断面多角形状の箱を得ることが可能となる。
この場合、各面部の間に形成されるＶ字状溝の角度を適宜変えることで断面多角形状に形成が可能であり、例えば、各Ｖ字状溝の角度を６０°に設定し形成することで、断面六角形状の箱を得ることが可能となる。そしてこの場合では、側面部を構成する側板の形状を六角形とすることで箱の箱部本体を得られる。
【００４２】
さらに、上述した実施の形態では、木材層１２を構成する木材板１６を、桐材より構成した例について述べたが、この木材板は、その他の木材よりなる板材にて構成してもよく、例えば、ヒノキや、ヒバ，スギ，サクラ，マツ，ケヤキ，コクタン，シタンなどの天然木材、或いは合板などを用いる構成としてもよい。このような天然木材や合板とすれば、適度な湿度調整の機能、保温性，断熱性、さらには防臭などの機能を備えた箱となる。
【００４３】
また、上述した実施の形態では、シート状基材１１を、紙１４と塩化ビニル樹脂製シート（合成樹脂シート）１５とを層状に構成させた素材を用いた例について述べたが、その他の樹脂製シート、例えば、オレフィン系樹脂シートやポリエチレン系樹脂シートなどを用いた構成としてもよい。特に、このような合成樹脂シートとすれば、着色などの加工も容易であり、デザイン性を向上させることも可能であり、また、透明樹脂シートとすれば、木材層１２を透かして見ることを可能とする構成や、或いは、層状に構成される紙に印刷された模様などを活かすこともでき、意匠性の得られる箱を構成することが可能となる。
【００４４】
さらに、このシート状基材１１としては、和紙などを用いてもよく、このような和紙であれば、染めや印刷による意匠性を容易に得られ、また、素材として十分な強度を備えるとともに手触りや風合いなどの良好な外表面の箱を得ることが可能となる。すなわち、単なる箱としての機能に加え、化粧箱として構成することが可能となる。
【００４５】
また、シート状基材１１として、織布などの布を用いて構成してもよく、例えば、その素材として、綿，羊毛，絹，麻，レーヨン，アセテート，ナイロン，アクリル，ポリエステルなど種々の繊維よりなる布、或いは不織布などを用いてもよい。なお、このような布を用いる場合に、その素材の性質として、伸縮性を有する布である場合には、上記した紙との組み合わせでシート状基材１１とし、構成することで、その布の風合いなどを備えた箱１を得ることが可能となる。また、繊維に防炎機能や防水機能を持たせることで、防炎性や防水性を備える箱を得ることも可能である。
【００４６】
さらに、このシート状基材１１としては、上記した素材のほかに、皮革や合成皮革などを用いて構成することとしてもよい。
【００４７】
また、上述した実施の形態では、箱１の内面を、木材層１２である木材板１６にて構成される例について述べたが、この箱内面に、不織布を貼着させるなどして被覆し、構成することとしてもよい。このような構成とすることで、箱の内面に高級感を付加することが可能となる。さらには、箱内部に仕切板を設けるなどの構成も可能であり、このような仕切板により、収納性を向上させることが可能となるとともに、箱としての強度が増すという効果も得られる。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による箱の構造では、各面部の構成が、木材板よりなる木材層を備えた構造であることから、十分な剛性を有した構造となり、箱自体を積み重ねるような場合でも、変形や破損などを起こしにくく、保管性に優れる箱を得ることができる。
また、シート状基材が外表面となり、このシート状基材にデザイン等が施すことで意匠性を持った箱を得ることが可能となる。さらに、箱の内面は、木材層であることから、その天然素材である木目を活かした箱内面となる。
すなわち、服や靴、或いは小物や食品などの保管用の箱や、お香や貴金属などを収納可能とする化粧箱として用いることが可能となる。
【００４９】
また、蓋面部が、背面部との境に形成されたＶ字状の溝により、折曲可能となり、箱部本体に対して開閉が自在なものとなり、この蓋面部の閉鎖状態では、蓋面部の両側端縁に形成される段落ち部が、左右両側面部の上端縁に当接し、これら段落ち部の間となる厚板部分が両側面部間に嵌まり、すなわち内嵌め状態となって、閉鎖されることから、十分な密閉性を有することとなる。
また、手掛け部を前面部の外側に位置する構成とすることで、この前面部の外表面に、手掛け部の内面側が密着状態となり、閉鎖状態の保持が行える。
【００５０】
さらに、前面部，底面部，背面部，蓋面部及び手掛け部の各部が１枚の板材より得られ、これら各部が、シート状基材にて連結状態であることから、各部の端縁部分における接着時に精密さを必要とせずに各面が形成でき、製造し易く、特に蓋面部においては、蝶番などの別部材を用いずに開閉自在な構成を得られることから、容易に、かつ安価に箱を得ることが可能となる。
【００５１】
また、シート状基材を、和紙や布などで構成することで、箱としての外表面が風合いなど良好なものとなり、単なる箱としての機能に加え、化粧箱として構成することが可能となる。
【００５２】
さらに、木材層を構成する木材板を桐材で構成したことで、桐材の特性である吸湿，排湿の作用が働き、適度な湿度を保った保管を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による箱の構造の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同箱の蓋面部を開放した状態の斜視図である。
【図３】同箱の側断面図である。
【図４】同箱の正断面図である。
【図５】同実施の形態における板材の製作手順を示す工程図である。
【図６】同実施の形態における板材の製作手順を示す工程図である。
【図７】板材の側面図である。
【図８】同板材の平面図である。
【図９】同実施の形態における板材の製作手順を示す工程斜視図である。
【図１０】他の実施の形態を示す箱の斜視図である。
【図１１】同箱の蓋面部を開放した状態の斜視図である。
【図１２】他の実施の形態を示す箱の斜視図である。
【符号の説明】
１…箱
２…前面部
３…底面部
４…背面部
７…箱部本体
８…蓋面部
９…手掛け部
１０…段落ち部
１１…シート状基材
１２…木材層
１３…板材
１４…紙
１５…合成樹脂シート
１６…木材板
２１…側板
２３…溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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