(57)【要約】【課題】本発明は、ラベル片を剥離した後の利用価値のなくなった帯状台紙を、もう一度再利用するために、カットされた帯状台紙を飛散したり、散乱したりしないようにすることを課題とする。【解決手段】帯状台紙９の一方の面に粘着剤４が塗布されたラベル片Ｌが所定の間隔で複数仮着されたラベル連続体８において、ラベル片Ｌとラベル片Ｌとの間の台紙部分に切り取り用の切取線１２と、孔部１５とを形成したことを特徴とする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状台紙の一方の面に粘着剤が塗布されたラベル片が所定の間隔で複数仮着されたラベル連続体において、
ラベル片とラベル片との間の台紙部分に切り取り用の切取線と孔部と、を形成したことを特徴とするラベル連続体。
【請求項２】
前記切取線は、前記台紙の両側にミシン目が形成され、このミシン目とミシン目の間には、カット部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のラベル連続体。
【請求項３】
前記帯状台紙の他方の面には、罫線が印刷されていることを特徴とする請求項１記載のラベル連続体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯状台紙に粘着剤を有するラベル片が所定の間隔で複数仮着されたラベル連続体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５に基づいて従来のラベルの連続体について説明する。
ラベルの連続体１は、一方の面（表面側）に剥離剤層２を施した帯状台紙３上に、裏面に粘着剤４が施されたラベル片Ｌが所定の間隔で複数仮着され、帯状台紙３の他方の面（裏面側）にラベル片Ｌの位置を検出するための検出マーク（黒マーク）５・・５が帯状台紙３の両側部に印刷されている。
このように構成したラベル連続体１を図示しない印字装置などに装填容易にするためにラベル連続体１を巻芯７に巻回してロール状ラベル連続体６としている。
【０００３】
ロール状ラベルの連続体６は、印字装置（図示せず）に装填して、ラベル片Ｌに所望の情報を印字し、印字されたラベル片Ｌを帯状台紙３より剥離して商品等に貼付される。
【０００４】
そして、残された帯状台紙３は、ラベル片Ｌの粘着剤４の保護と帯状台紙３の他方の面に印刷した検出マーク５・・５の目的が果たされ、帯状台紙３としての役目を終え、不要物として廃棄されている。
【０００５】
しかしながら、帯状台紙３は、ラベル片Ｌに比べて高級紙材が使用されているため、コストが高く帯状台紙３を廃棄することは、資源の有効利用から考えた場合不経済である。
このため、帯状台紙を再利用するためにメモ紙として利用するために、帯状台紙をカットして利用することが挙げられる（例えば、特許文献１参照。）。
しかしながら、帯状台紙をカットした後の多数の台紙片は、飛散したり散乱したりするという問題がある。
【０００６】
【特許文献１】
登録実用新案第３０１３５２０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記にかんがみて、ラベル片を剥離した後の利用価値のなくなった帯状台紙を、もう一度再利用するために、カットされた帯状台紙を飛散したり、散乱したりしないようにすることを課題とするラベル連続体を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、帯状台紙のラベル片とラベル片との間の台紙部分に着目したもので、帯状台紙の一方の面に粘着剤が塗布されたラベル片が所定の間隔で複数仮着されたラベル連続体において、ラベル片とラベル片との間の台紙部分に切り取り用の切取線と孔部と、を形成したことを特徴とするラベル連続体にある。
【０００９】
上記ラベル連続体において、前記切取線は、前記台紙の両側にミシン目が形成され、このミシン目とミシン目の間には、長カット部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記ラベル連続体において、前記帯状台紙の他方の面には、罫線が印刷されていることを特徴とする。
【００１１】
叙述のように、ラベルの連続体１のラベル片Ｌが仮着されていない帯状台紙３の他方の面に再利用する為の印刷を施すことにより、印字装置などによりラベル片Ｌに必要な情報を印字し、印字されたラベル片Ｌが商品等に貼付された後、残された帯状台紙３を廃棄することなくメモ紙として再利用することができ、資源の有効利用を図るものである。
また、帯状台紙をカットした後の多数の台紙片（メモ紙）をピンなどにより積層させることができるので、台紙片を飛散したり散乱したりすることがなく、メモ紙の容易に管理できる。
【００１２】
【本発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図１乃至図４に基づき説明する。なお、従来と同一の部分には同一の符号を付し、説明を省略する。
図１は本発明のラベルの連続体７の斜視図であり、図２は帯状台紙の裏面側からの一部の平面図である。
【００１３】
ラベルの連続体８は、帯状台紙９の一方の面（表面側）に剥離剤２が塗布され、この表面に粘着剤４を有するラベル片Ｌが所定の間隔をおいて複数仮着されている。このように構成されたラベル連続体８を巻き芯７などに巻回したのがロール状ラベル連続体１０である。
帯状台紙９の他方の面（裏面側）には、ラベル片Ｌ毎の位置を検出ための検出マーク（黒いマーク）５・・５が、帯状台紙９の両側の夫々印刷してある。
また、帯状台紙９の裏面側には罫線１６など予めプレ印刷した記録欄１１を形成している。本実施の形態では、一例として罫線１６と電話などの取次ぎ用の伝言メモとしての「伝言メモ」と「月日時分」を印刷してある。
【００１４】
罫線１６は、帯状台紙９の長手方向に対して、直交するように複数の罫線１６・・６を印刷する例を示しているが、これに限定されることなく帯状台紙９の長手方向に罫線を複数印刷しても良い。
また、直線状の罫線を複数列印刷した例を示したが、これに限定することなく波線等の適宜所望の罫線又は模様等にしてもよい。
【００１５】
帯状台紙９のラベル片Ｌとラベル片Ｌとが仮着された間の台紙部分には切り取り用の切取線１２と、孔部１５とが形成されている。
切取線１２には、帯状台紙９の幅方向の両側片域にミシン目状に形成したミシン目部１３、１３と、このミシン目１３，１３の間には、直線状のカット部１４が形成されている。各ミシン目１３，１３とカット部１４とは、直線状に連続的に形成されている。
孔部１５は、カット部１４に近接するような位置に形成されるように、帯状台紙９の略中心部に形成され、カット部１４の延長線上に沿った両側に各ミシン目１３，１３が形成してある。
また、孔部１５はカット部１４から略１ｍｍ帯状台紙９の長手方向にずれた帯状台紙９の幅方向の略中心部に形成されている。
このように、孔部１５に近接してカット部１４を形成してあるので、帯状台紙９を手操作によりカットする時に、切取線１２により切取線１２に沿って直線状に切り取り可能にしてある。
【００１６】
ラベル片Ｌの位置を検出する後述する印字装置に設けられるピッチセンサ２５は、反射型センサと透過型センサがあり、検出マーク５・・５が印刷されている場合、積極的には、反射型センサが採用され、検出マーク５・・５をもって、ラベル片Ｌの位置を検出するものである。
従って、記録欄１１の印刷領域は、検出マーク５・・５が印刷されている場合、帯状台紙９の両側域を印刷しないことにより誤検出を防止するものである。
【００１７】
また、ドロップアウトカラー（ＪＩＳ規格Ｘ９００５−１９７９）を用いて、記録欄１１や用途表示を印刷すれば、ピッチセンサ２５に検出されず、上記領域に関係なく、印刷することができるものである。
【００１８】
図３は、本発明のロール状ラベルの連続体７を供給軸１７に装填して、商品情報などを印字するための印字装置としてのラベルプリンタ３０の一例を概略的に示した概略構成図である。
【００１９】
ラベルプリンタ３０の供給軸２１に装填されたロール状ラベル連続体１０から矢印方向（図３参照）に繰り出されたラベル連続体８は、案内ローラ１８に案内されて、サーマルヘッド１９とプラテンローラ２０に挟持搬送され、所望の印字情報に応じた印字信号によりサーマルヘッド１９の発熱体（図示せず）発熱作用によりラベル片Ｌに印字が行われる。
なお、本実施の形態では、ラベル片Ｌは感熱により発色する感熱発色紙が帯状台紙９仮着されているが、リボン転写でもよく、この場合には普通紙などが帯状台紙９に仮着される。
また、用紙センサ２５は、ラベル連続体８の搬送路に設けられ、帯状台紙９の裏面に印刷された検出マーク５・・５を検知して、ラベル片Ｌの印字位置を図示しない制御部に供給している。
【００２０】
印字されたラベル片Ｌは、さらに移送され、剥離ピン２１により帯状台紙９が転向されラベル片Ｌが剥離される。
転向された帯状台紙９は、巻取軸２２によって巻き取られ、ラベル片Ｌは、ラベル発行口２３に移送されラベルセンサ２４によって、ラベル片Ｌを検知すると所定の位置でラベル片Ｌの移送が停止する。そして、ラベル発行口１８にあるラベル片５を取って商品などに貼付される。
ここで、ラベルセンサ２４は、ラベル片Ｌが、ラベル発行口２３にある時は、ラベル片Ｌの印字発行動作が停止され、ラベル片Ｌを取り去り、印字信号があると印字発行動作が再開される。
【００２１】
従って、順次ラベル片Ｌが印字発行される毎に帯状台紙９が巻取軸２２により巻き取られロール状台紙２６となる。
そして、帯状台紙９の巻き取りが終わると、ロール状台紙２６は、巻取軸２２から引き抜いて、帯状台紙９に形成された切取線１２から切り取られ、複数の台紙片（メモ紙）３１・・３１となる。この時に、切取線１２にはミシン目１３、１３と孔部１５に近接して形成したカット部１４とが形成されているので、直線状の切取線１２から離脱することなく、帯状台紙９の長手方向に対して直交する方向に直線状に切り取ることができる。
【００２２】
上記にように切り取った台紙片（メモ紙）３１・・３１は、四辺を形成した底板２７と、何れかの一辺に植立された長ピン２８とを設けたメモ台３２（図４参照）に、台紙片３１・・３１の記録欄１２を表側にして、長ピン２８に台紙片３１・・３１の孔部１５を挿入させることにより、台紙片３１・・３１を積層させることができるので、台紙片３１・・３１を散乱させることなく、また台紙片３１・・３１に糊付けするような手間を必要とすることなく、簡易に台紙片３１・・３１の記録帳２９とすることができる。
【００２３】
帯状台紙９を再利用するための例として、記録欄１１を設けたことにより、メモや伝言等のメモ紙として、さらには記録帳２９として再利用でき、資源の有効利用ができる。
【００２４】
また、図３のラベルプリンタ３０は、ラベル片Ｌを剥離するための剥離ピン２１を設けた例を示したが、これに限定されることなく、連続発行タイプ（印字したラベルをラベル連続体８のまま発行するタイプ）においても、前述の切取線１２からの切り取り方法によって帯状台紙９をメモ紙やメモ紙を積層させた記録帳２９として再利用することができる。
尚、ラベルの連続体８はロール状にしたロール状ラベル連続体１０として説明したが、折り畳のファンフォールド紙（図示せず）でもよい。
また、帯状台紙に孔部をひとつ形成した例を示したが、孔部を二つ併設してもよく、この場合には、メモ台に孔部に挿通する長ピンを二つ設けることにより、メモ紙がずれることなく利便性がよい。
さらに孔部は、丸穴で説明したが、丸穴に変えてＵ字状のフラップ状の形状でもよく、この場合には、ラベルの製造工程が簡易になる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、ラベル片を剥離した後の帯状台紙を破棄することなく、メモや伝言等のメモ紙として再利用することができ、資源の有効利用が図れるものである。
また、帯状台紙から切取線から切り取ったメモ紙をピンなどに差し込む孔部を形成してあるので、メモ紙を散乱させることなく、かつ、粘着剤などを塗布するような作業がなく効率的に積層して記録帳として再利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベルの連続体を説明する斜視図である。
【図２】同上、帯状台紙の裏面側からの一部の平面図である。
【図３】同上、印字するためのラベルプリンタの一例を概略的に示した概略構成図である。
【図４】同上、台紙片を積層させるメモ台紙の側面図である。
【図５】従来のラベルの連続体を説明する斜視図である。
【符号の説明】
１　　　ラベル連続体（従来）
２　　　剥離剤
４　　　粘着剤
８　　　ラベル連続体（本発明）
９　　　帯状台紙
１１　　　記録欄
１２　　　切取線
１３　　　ミシン目
１４　　　カット部
１５　　　孔部
２７　　　底板
２８　　　長ピン
２９　　　記録帳
３０　　　ラベルプリンタ
３１　　　台紙片（メモ紙）
３２　　　メモ台
Ｌ　　　ラベル片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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