(57)【要約】【課題】多数台の巻取ユニット１であっても、短時間で確実に運転内容を変更することができる。【解決手段】糸処理条件に関連した設定値が複数の項目にわたり設定される糸処理条件設定ファイルを有し、これら項目の設定値に基づいた運転内容で糸処理を行う複数の巻取ユニット１と、巻取ユニット１にデータ通信可能に接続され、複数の糸処理条件設定ファイルを格納可能とし、巻取ユニット１全体を管理する機台制御装置２とを有しており、機台制御装置は、前記項目および前記設定値に対する変更処理（項目の増減、設定値の変更等）を複数の糸処理条件設定ファイルに対して一括して行うロット内容管理テーブル５２等の設定変更手段を有している。【選択図】        図１
2004345840.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糸処理条件に関連した設定値が複数の項目にわたり設定される糸処理条件設定ファイルを有し、これら項目の設定値に基づいた運転内容で糸処理を行う複数の処理装置と、
前記処理装置にデータ通信可能に接続され、複数の糸処理条件設定ファイルを格納可能とし、前記処理装置全体を管理する機台制御装置とを有しており、
前記機台制御装置は、前記項目および前記設定値に対する変更処理を複数の糸処理条件設定ファイルに対して一括して行う設定変更手段を有することを特徴とする繊維機械の糸処理条件設定システム。
【請求項２】
前記処理装置と前記機台制御装置とで構成された機台を複数備えており、
前記各機台の機台制御装置は、
機台制御装置同士を相互にデータ通信可能に接続するデータ信号送受信手段と、
前記変更処理の内容を含む変更データが入力されるデータ入力手段と、
前記データ入力手段に入力された変更データを前記データ信号送受信手段を通じて他の機台制御装置に送信する入力判定手段と、
前記データ送受信手段で受信された他の機台制御装置からの変更データおよび前記データ入力手段に入力された変更データを取り込み、該変更データに基づいた変更処理を前記設定変更手段に行わせる変更データ処理手段と
を有することを特徴とする請求項１に記載の繊維機械の糸処理条件設定システム。
【請求項３】
前記処理装置と前記機台制御装置とで構成された複数の機台と、
前記各機台の機台制御装置にデータ通信可能に接続された中央制御装置とを有しており、
前記中央制御装置は、前記変更処理の内容を含む変更データが入力されるデータ入力手段を有しており、
前記機台制御装置は、前記中央制御装置から送信された変更データを取り込み、該変更データに基づいた変更処理を前記設定変更手段に行わせる変更データ処理手段を有することを特徴とする請求項１に記載の繊維機械の糸処理条件設定システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻取ユニット等の複数の処理装置を機台制御装置により管理する自動ワインダー等の繊維機械の糸処理条件設定システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動ワインダ−等の繊維機械は、並列配置された複数の巻取ユニットに機台制御装置をデータ通信可能に接続すると共に、機台制御装置に監視装置をデータ通信可能に接続し、各巻取ユニットの動作状況を機台制御装置を介して監視装置に送信して画面表示することによって、繊維機械の集中管理を可能にしている。また、例えば複数のロットファイルの内、或る項目の設定値や機能変更に伴う項目の増減を切り替えることにより巻取ユニットの運転内容を変更する場合には、機台制御装置をオペレータが操作することによって、運転内容を決定する項目の設定値の変更等を行っている。
【０００３】
【特許文献１】
特開  ２００２−  ８７７０３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のように、機台制御装置を操作することにより運転内容を変更する場合、多数の項目の中から、所望の項目を選択し、この項目を所定の設定値、項目数となるようにデータ入力するという変更作業を各ロットファイル毎に実施することが必要である。この結果、変更作業に長時間を要することによりオペレータの負担が増大し易いと共に、例えば設定値の入力ミスや項目の選択ミス等の作業ミスが発生し易いという問題がある。そして、このような問題は、特に、製品の多様化により格納できるロットファイルが多数となったときに顕著である。
【０００５】
そこで、本発明は、多数の糸処理条件設定ファイルが格納されていても、短時間で確実に運転内容を共通に変更することができる繊維機械の糸処理条件設定システムを提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明の繊維機械の糸処理条件設定システムは、糸処理条件に関連した設定値が複数の項目にわたり設定される糸処理条件設定ファイルを有し、これら項目の設定値に基づいた運転内容で糸処理を行う複数の処理装置と、前記処理装置にデータ通信可能に接続され、複数の糸処理条件設定ファイルを格納可能とし、前記処理装置全体を管理する機台制御装置とを有しており、前記機台制御装置は、前記項目および前記設定値に対する変更処理を複数の糸処理条件設定ファイルに対して一括して行う設定変更手段を有することを特徴としている。
【０００７】
上記の構成によれば、機台制御装置において変更したい項目を選択する操作を行うと、この機台制御装置に
格納された複数の糸処理条件設定ファイルにわたって選択された項目を共通に変更することができるため、多数の糸処理条件設定ファイルが格納されていても、短時間で確実に運転内容を変更することができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の繊維機械の糸処理条件設定システムであって、前記処理装置と前記機台制御装置とで構成された機台を複数備えており、前記各機台の機台制御装置は、機台制御装置同士を相互にデータ通信可能に接続するデータ信号送受信手段と、前記変更処理の内容を含む変更データが入力されるデータ入力手段と、前記データ入力手段に入力された変更データを前記データ信号送受信手段を通じて他の機台制御装置に送信する入力判定手段と、前記データ送受信手段で受信された他の機台制御装置からの変更データおよび前記データ入力手段に入力された変更データを取り込み、該変更データに基づいた変更処理を前記設定変更手段に行わせる変更データ処理手段とを有することを特徴としている。
【０００９】
上記の構成によれば、サーバ・ローカル切替方式のシステムにおいて、多数の機台であっても、短時間で確実に運転内容を共通に変更することができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１に記載の繊維機械の糸処理条件設定システムであって、前記処理装置と前記機台制御装置とで構成された複数の機台と、前記各機台の機台制御装置にデータ通信可能に接続された中央制御装置とを有しており、前記中央制御装置は、前記変更処理の内容を含む変更データが入力されるデータ入力手段を有しており、前記機台制御装置は、前記中央制御装置から送信された変更データを取り込み、該変更データに基づいた変更処理を前記設定変更手段に行わせる変更データ処理手段を有することを特徴としている。
【００１１】
上記の構成によれば、中央制御方式のシステムにおいて、多数台の機台であっても、短時間で確実に運転内容を共通に変更することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図１ないし図９に基づいて以下に説明する。
本実施の形態に係る繊維機械の糸処理条件設定システムは、繊維機械の一種である自動ワインダ−に適用されている。尚、本システムの適用対象は、自動ワインダーに限定されるものではなく、粗紡機や精紡機、織機、編み機、紡糸巻取機、延伸仮撚機、空気式紡績機等の繊維機械を含むものである。
【００１３】
具体的に説明すると、自動ワインダ−は、図２に示すように、並設された複数の巻取ユニット１と、これらの巻取ユニット１の並設方向の一端部に配置された複数の機台制御装置２とからなる機台３０を有していると共に、機台３０の長手方向に走行して巻取りが終了した巻取ユニット１から糸パッケージを自動的に玉揚げする玉揚装置２９とを有している。また、このように構成された自動ワインダ−は、複数台が並列的に配置されており、機台制御装置２同士がデータ通信可能に接続されている。
【００１４】
上記の各巻取ユニット１は、図３に示すように、左右の一側にユニットフレーム３を備えている。ユニットフレーム３の側方には、給糸ボビン５（給糸巻糸体）から巻取ボビン８への巻取処理を行う巻取ユニット本体４が配置されている。巻取ユニット本体４は、給糸ボビン５を直立状態に保持するボビントレー機構６を下端部に備えている一方、巻取ボビン８を回転自在に把持するクレードル９を上端部に備えている。ボビントレー機構６とクレードル９との間には、検出領域に糸７があるか否かを検出する糸検出センサ１０と、糸７に対して所定の張力を付与するテンサ１１と、糸切断時に巻取ボビン８側の糸端と給糸ボビン５側の糸端とを糸継ぎする図示しない糸継ぎ装置と、糸７の欠陥を検出して切断するスラブキャッチャー１２（糸太さ検出器）と、糸７のトラバース支点となる綾振り支点ガイド１３と、巻取ボビン８を回転させると共に糸７をトラバースさせる綾振りドラム１５とがボビントレー機構６側からこの順に設けられている。
【００１５】
上記の綾振りドラム１５は、ユニットフレーム３内の図示しない回転駆動機構に基端部が連結されており、この回転駆動機構により任意の回転速度で正転または逆転方向に回転可能にされている。綾振りドラム１５の外周面には、糸７をトラバースさせるための綾振り溝１５ａが形成されている。また、綾振りドラム１５の上方には、上述の巻取ボビン８を把持したクレードル９が配設されている。クレードル９は、巻取ボビン８を綾振りドラム１５方向に所定圧で付勢している。これにより、綾振りドラム１５が回転すると、巻取ボビン８が摩擦接触により回転し、糸７が綾振りドラム１５によりトラバースされながら巻取ボビン８に巻き取られることによって、所定長の糸７を巻回した巻取ボビン８が形成されるようになっている。
【００１６】
また、ユニットフレーム３には、給糸ボビン５側の糸端（下糸）を捕捉して糸継ぎ装置１４に案内する中継パイプ１７が設けられている。中継パイプ１７は、糸切断後に給糸ボビン５側の糸端を吸引捕捉し、糸継ぎ装置１４の前方を通過するように旋回することにより、吸引捕捉した糸端を糸継ぎ装置１４に導入するようになっている。また、ユニットフレーム３には、巻取ボビン８側の糸端を捕捉して糸継ぎ装置１４に案内するサクションマウス１８が設けられている。サクションマウス１８は、糸切断後に巻取ボビン８側の糸端を吸引捕捉し、糸継ぎ装置１４の前方を通過するように旋回することにより吸引捕捉した糸端を糸継ぎ装置１４に導入するようになっている。
【００１７】
上記のように、巻取ユニット本体４を構成する各部材は、ユニットフレーム３により支持されている。ユニットフレーム３には、ユニット制御装置３１が内蔵されていると共に、ユニット制御装置３１に対して信号を入出力可能に接続された機台制御装置２が前面に設けられている。ユニット制御装置３１は、プログラムを実行可能な演算部と、巻取ユニット本体４に対して信号を入出力可能に接続された入出力部とを有している。
【００１８】
各機台制御装置２の記憶部４２に格納された糸処理条件設定ファイルの一例となるロット設定ファイルは、各巻取ユニット本体４の運転内容を決定するように、項目欄と設定値欄とを有している。項目欄は、例えば図５に示すように、『番手』を示す“１”、『糸種』を示す“２”、『糸速』を示す“３”、『パッケージ重量』を示す“４”等のように多数の項目を記憶するように設定されている。また、設定値欄は、品種を示すロットＡ・Ｂ・…・Ｘに応じた各項目の設定値を記憶するように設定されている。そして、各巻取ユニット１は、各項目の設定値に応じた動作で作動することによって、各ロットＡ・Ｂ・…・Ｘの処理に最適な条件で運転されるようになっている。
【００１９】
また、ユニット制御装置３１は、各巻取ユニット１で選択されたロット設定ファイルの設定値に基づいて作動させる運転ルーチンを有している。項目変更ルーチンは、機台制御装置２での操作部３２への入力タイミングで起動し、続いて入力される変更内容信号に基づいて設定値の変更処理を実行するようになっている。尚、設定値の変更処理としては、所定の項目の設定値を所定の設定値に置換する置換処理や、所定の項目の設定値を所定数で除算する除算処理、所定の項目の設定値を所定数で乗算する乗算処理、所定の項目の設定値に所定数を加算する加算処理、所定の項目の設定値から所定数を減算する減算処理、所定の項目の設定値を他の項目の設定値に置き換えるコピー処理等の処理を例示することができるが、これに限定されるものではなく、項目の設定値に関係する処理全般を意味する。
【００２０】
上記のユニット制御装置を備えた巻取ユニット１は、固有のユニット番号を有している。また、巻取ユニット１は、図１に示すように、機台制御装置２にデータ信号を送受信可能に接続されている。機台制御装置２は、操作部３２とＬＣＤ等の表示部３３とをオペレータの位置する前面側に備えていると共に、これらの操作部３２および表示部３３に接続された情報処理部を内部に備えている。操作部３２は、ロット内容変更スイッチ３４と変更データ入力部３５とを有している。
【００２１】
ロット内容変更スイッチ３４は、機台制御装置２をサーバモードとして機能させるときに押圧される。変更データ入力部３５は、キーボードやテンキー等のデータ入力装置や、記憶媒体のデータを読み取り可能なデータ読取装置等からなっている。尚、記憶媒体としては、フレキシブルディスク（ＦＤ）や光磁気記憶媒体（ＭＯ）、メモリーカード等がある。変更データ入力部３５には、ロット内容変更データが上記のデータ入力装置やデータ読取装置から入力されるようになっている。ロット内容変更データは、後述のロット内容管理テーブル５２のデータ内容を変更する内容を記述したデータ変更モードのデータ構成であったり、更新用の管理プログラムをデータ化したプログラム更新モードのデータ構成である。ここで、データ内容の変更とは、データ変更処理部４０において実行される置換処理や除算処理、乗算処理、加算処理、減算処理、コピー処理等を意味する。
【００２２】
上記の操作部３２および表示部３３は、情報処理部を構成するスイッチ入力判定部３６に接続されている。スイッチ入力判定部３６は、ロット内容変更スイッチ３４が押圧されたか否かを判定し、押圧されたときに機台制御装置２をサーバモードに設定する機能（図４のＳ１・Ｓ３・Ｓ４）と、サーバモードであるときにロット内容変更データを変更データ送信部３７および変更データ認識部３８に出力する機能（図４のＳ５）と、サーバモードである旨やロット内容変更データの内容を表示部３３に表示する機能とを有している。
【００２３】
上記のスイッチ入力判定部３６は、変更データ送信部３７および変更データ認識部３８に接続されている。スイッチ入力判定部３６は、並列配置された他の自動ワインダ−の機台制御装置２に対して変更内容信号（ロット内容変更データ）を送信可能にされている。また、スイッチ入力判定部３６には、変更データ信号受信部３９が並設されている。変更データ信号受信部３９は、並列配置された他の自動ワインダ−の機台制御装置２からの変更内容信号（ロット内容変更データ）を受信可能にされている。
【００２４】
上記の変更データ信号受信部３９は、変更データ認識部３８に接続されている。変更データ認識部３８は、上述のスイッチ入力判定部３６が接続されていると共に、データ変更処理部４０およびプログラム更新処理部４１に接続されている。変更データ認識部３８は、変更データ信号受信部３９からロット内容変更データが入力されたときにローカルモードとして認識する機能（図４のＳ２）と、スイッチ入力判定部３６および変更データ信号受信部３９から入力されたロット内容変更データがデータ変更モードのデータ構成であるか、プログラム更新モードのデータ構成であるかを判定する機能（図４のＳ６・Ｓ７）と、データ変更モードのロット内容変更データをデータ変更処理部４０に出力する機能（図４のＳ８）と、プログラム更新モードのロット内容変更データをプログラム更新処理部４１に出力する機能（図４のＳ１２）とを有している。
【００２５】
上記のデータ変更処理部４０およびプログラム更新処理部４１は、ハードディスク等からなる記憶部４２に接続されている。記憶部４２は、ユニット管理テーブル５１とロット内容管理テーブル５２と管理プログラム５３とを有している。ユニット管理テーブル５１は、各巻取ユニット１に固有のユニット番号と、各巻取ユニット１毎に設定されたロット設定ファイルとを格納しており、各巻取ユニット１がロットＡ・Ｂ・…・Ｘのいずれかを設定しているかを認識可能にしている。また、ロット内容管理テーブル５２は、例えば図５に示すように、ロットＡ・Ｂ・…・Ｘまで各々の項目と設定値とからなるロット設定ファイルを複数格納しており、各ロットＡ・Ｂ・…・Ｘの項目と設定値との関係を認識可能にしている。管理プログラム５３は、例えば巻取ユニット１の運転状態を監視して表示部３３に表示する機能や、操作部３２のロット割付入力部２２への条件入力に基づき指定ロット運転指令部４３が各巻取ユニット１を所望のロットＡ・Ｂ・・Ｘで運転可能にする機能等を有している。
【００２６】
上記の記憶部４２に接続されたデータ変更処理部４０は、ロット内容変更データに基づいて置換処理や除算処理、乗算処理、加算処理、減算処理、コピー処理等の変更処理を実施する機能（図４のＳ８）を有している。一方、記憶部４２に接続されたプログラム更新処理部４１は、管理プログラムを更新する更新プログラムが項目の追加を伴うものであるか否かを判定する機能（図４のＳ１２）と、ロット内容管理テーブル５２に項目を追加した項目更新テーブルを作成する機能（図４のＳ１４）と、項目更新テーブルの各項目にデフォルト値を設定する機能（図４のＳ１５）と、項目更新テーブルの各項目のデフォルト値にロット内容管理テーブル５２の各項目の設定値を置換する機能（図４のＳ１６）と、管理プログラム５３を更新プログラムで更新する機能（図４のＳ１７）とを有している。尚、デフォルト値は、対象ロットであるロットＡ・Ｂ・…・Ｘの何れに追加したしても運転にとって支障のない値である。即ち、全てのロットに対し、一般的に当てはまるであろう平均的な値が設定されている。
【００２７】
また、記憶部４２には、指定ロット運転指令部４３が接続されている。指定ロット運転指令部４３は、ユニット管理テーブル５１に基づいて変更対象の巻取ユニット１を特定する機能（図４のＳ９）と、特定した巻取ユニット１に変更内容信号を送信させる機能（図４のＳ１０）とを有し、特定した巻取ユニット１のユニット制御装置３１は、これにより変更されたデータに基づいた運転を開始する（図４のＳ１１）。尚、ユニット内容変更信号とは、上述のデータ変更処理部４０およびプログラム更新処理部４１で変更されたロット内容管理テーブル５２に基づいた信号であり、例えばロットＡの項目と設定値とを含む信号である。
【００２８】
上記の構成において、繊維機械の糸処理条件設定システムの動作について説明する。尚、以下の説明においては、各巻取ユニット１において巻取りが停止されているものとする。
【００２９】
ロット内容管理テーブルの設定値を変更する場合には、先ず、データ変更モードのロット内容変更データが形成される。即ち、データ変更モードを示すモードデータと、置換や除算等の演算内容を示す演算種別データと、演算時に使用される演算データとを含むロット内容変更データが形成される。一方、管理プログラムを更新する場合には、更新プログラムをデータ化したプログラムデータと、プログラム更新モードを示すモードデータとを含むロット内容変更データが形成される。そして、これらのロット内容変更データがメモリーカード等の記憶媒体に記憶される。
【００３０】
次に、図９に示すように、並列配置された巻取ユニット１の中から任意の巻取ユニット１が選択される。そして、図１に示すように、機台制御装置２のロット内容変更スイッチ３４がオン状態となるように操作される。この際、機台制御装置２においては、図４に示すように、ロット内容変更ルーチンを実行しており、ロット内容変更スイッチ３４がオン状態になったか否かを判定している（Ｓ１）。オン状態でない場合には（Ｓ１，ＮＯ）、続いてロット内容変更データを他の機台制御装置２から受信したか否かを判定する（Ｓ２）。受信しなければ（Ｓ２，ＮＯ）、Ｓ１を再実行することによって、ロット内容変更スイッチ３４がオン状態になるか、或いはロット内容変更データを受信するまで待機する。
【００３１】
ロット内容変更スイッチ３４がオン状態に操作されると（Ｓ１，ＹＥＳ）、サーバモードとして動作するように設定されたと認識する（Ｓ３）。そして、例えば変更データ入力部３５にセットされたメモリーカードのロット内容変更データを読み取る。尚、操作部３２におけるキー入力でロット内容変更データが入力されたものを読み取っても良い（Ｓ４）。この後、他の機台制御装置２に対してロット内容変更データを送信し、他の機台制御装置２をローカルモードとして動作させた後（Ｓ５）、ロット内容変更データの処理内容を認識する（Ｓ６）。また、Ｓ２の実行時において、ロット内容変更データを受信した場合には（Ｓ２，ＹＥＳ）、ローカルモードとして動作し、ロット内容変更データの処理内容を認識する（Ｓ６）。
【００３２】
具体的には、Ｓ６において、ロット内容変更データに含まれるモードデータを読み出し、モードデータがデータ変更モードかプログラム更新モードかの何れを示しているかを認識する（Ｓ６）。この後、ロット内容変更データの認識結果がデータ変更モードであるか否かを判定する（Ｓ７）。データ変更モードである場合には（Ｓ７，ＹＥＳ）、ロット内容変更データに基づいてユニット管理テーブル５１を変更する（Ｓ８）。
【００３３】
即ち、図５に示すように、対象項目が“３”、コマンドが“置換”、設定値が“Ｖ”、およびロット指定が“全ロット”である場合には、ユニット管理テーブル５１における全てのロットＡ・Ｂ・…・Ｘの糸速の項目３が、“Ｖ”の設定値に置換される。また、図６に示すように、対象項目が“４”、コマンドが“演算”、演算式が“／”、設定値が“１０”、およびロット指定が“ロットＡ”である場合には、ユニット管理テーブル５１におけるロットＡのパッケージ重量の項目４が、“ｇ／１０”の設定値に変換される。また、図７に示すように、対象項目が“３”、コマンドが“コピー”、設定値が  “４”、ロット指定が“全ロット”である場合には、ユニット管理テーブル５１における全ロットＡ・Ｂ・…・Ｘのパッケージ重量の項目４が、糸速の項目３のデータに置換される。
【００３４】
上記のようにしてロット内容管理テーブル５２の変更が完了すると、ユニット管理テーブル５１が参照される。ユニット管理テーブル５１においては、各巻取ユニット１に固有のユニット番号と、各巻取ユニット１毎に設定されたロット設定ファイルとを格納している。これにより、例えばロットＡの設定値を変更した場合には、このロットＡで運転するように設定された巻取ユニット１が変更対象の巻取ユニット１としてユニット管理テーブル５１に基づいて特定される（Ｓ９）。
【００３５】
変更対象の巻取ユニット１を特定すると、続いてこの巻取ユニット１に対して変更内容信号を送信する（Ｓ１０）。これにより、変更対象の巻取ユニット１において、運転内容の変更を実行させる。さらに、変更対象の巻取ユニット１のユニット制御装置３１でロット内容管理テーブル５２に基づいた運転指令を実行する（Ｓ１１）。
【００３６】
また、Ｓ７において、データ変更モードでない場合には（Ｓ７，ＮＯ）、プログラム更新モードであると判断し、ロット内容変更データに含まれる更新プログラムが項目の増加を伴うものであるかを認識する（Ｓ１２）。そして、項目の増加を伴うものか否かを判定し（Ｓ１３）、項目が増加しない場合には（Ｓ３，ＮＯ）、ロット内容変更データに含まれる更新プログラムに基づいて管理プログラム５３をバージョンアップ（更新処理）する（Ｓ１７）。
【００３７】
一方、項目が増加する場合には（Ｓ１３，ＹＥＳ）、図示しない項目更新テーブルを作成する。ここで、項目更新テーブルは、例えば図８に示すように、ロット内容管理テーブル５２の全ての項目１、２、…、ｎに新たな項目ｎ＋１を追加したものである（Ｓ１４）。そして、項目更新テーブルの全項目にデフォルト値を設定し（Ｓ１５）、ロット内容管理テーブル５２の設定値を項目更新テーブルのデフォルト値に置換することによって、項目ｎ＋１の追加されたロット内容管理テーブル５２を作成する（Ｓ１６）。この後、ロット内容変更データに含まれる更新プログラムに基づいて管理プログラム５３をバージョンアップ（更新処理）する（Ｓ１７）。
【００３８】
以上のように、本実施形態の繊維機械の糸処理条件設定システムは、糸処理条件に関連した設定値が複数の項目にわたり設定される糸処理条件設定ファイルを有し、これら項目の設定値に基づいた運転内容で糸処理を行う複数の巻取ユニット１（処理装置）と、巻取ユニット１にデータ通信可能に接続され、複数の糸処理条件設定ファイルを格納可能とし、巻取ユニット１全体を管理する機台制御装置２とを有しており、機台制御装置は、前記項目および前記設定値に対する変更処理（項目の増減、設定値の変更等）を複数の糸処理条件設定ファイルに対して一括して行う設定変更手段（ロット内容管理テーブル５２・指定ロット運転指令部４３）を有した構成にされている。この構成によれば、機台制御装置２において操作を行うと、この機台制御装置２に接続された巻取ユニット１の運転内容を変更することができるため、多数台の巻取ユニット１であっても、短時間で確実に運転内容を変更することができる。
【００３９】
また、本実施形態の繊維機械の糸処理条件設定システムは、サーバ・ローカル切替方式のシステムであって、巻取ユニット１と機台制御装置２とで構成された機台３０を複数備えており、各機台３０の機台制御装置２は、機台制御装置２同士を相互にデータ通信可能に接続するデータ信号送受信手段（変更データ信号受信部３９、変更データ送信部３７）と、変更処理の内容を含む変更データが入力されるデータ入力手段（変更データ入力部３５）と、データ入力手段に入力された変更データをデータ信号送受信手段を通じて他の機台制御装置２に送信する入力判定手段（スイッチ入力判定部３６、ロット内容変更スイッチ３４）と、データ送受信手段で受信された他の機台制御装置２からの変更データおよびデータ入力手段に入力された変更データを取り込み、変更データに基づいた変更処理を設定変更手段に行わせる変更データ処理手段（データ変更処理部４０、プログラム更新処理部４１、変更データ認識部３８）とを有した構成にされている。このようなシステムにすることで、或る機台３０で行なわれたデータ変更を全ての機台３０に一括して反映させ、短時間で確実に運転内容を変更することができる。例えば図５の対象項目３、コマンドが置換、設定値がｖ、およびロット指定が全ロットとする変更を任意の機台３０で行う場合、その変更を他の機台３０の全ての機台制御装置２（ロット設定ファイル）に対しても一括して反映させることができる。また、図５の対象項目４、コマンドが演算、演算式が／、設定値が１０、およびロット指定がロットＡとする変更を任意の機台３０で行う場合、その変更をロット設定ファイルが格納された他の機台３０の機台制御装置２に対しても一括して反映させることができる。
【００４０】
尚、本発明を好適な実施の形態に基づいて説明したが、本発明はその趣旨を超えない範囲において変更が可能である。即ち、繊維機械の糸処理条件設定システムは、図９に示すように、巻取ユニット１と機台制御装置２とで構成された複数の機台３０と、各機台３０の機台制御装置２にデータ通信可能に接続された中央制御装置２１とを有しており、中央制御装置２１は、変更処理の内容を含む変更データが入力されるデータ入力手段（変更データ入力部３５）を有しており、機台制御装置２は、中央制御装置２１から送信された変更データを取り込み、変更データに基づいた変更処理を設定変更手段に行わせる変更データ処理手段（データ変更処理部４０、プログラム更新処理部４１、変更データ認識部３８）を有した中央制御方式のシステムに構成されていても良い。また、本発明における『糸処理条件設定ファイル』とは、上記実施形態のような、ロット設定ファイルに限定されない。例えば糸欠点を検出して糸を切断処理するクリアラーの稼動条件設定においても本発明を適用しても良い。この場合でいう糸処理条件とは、糸を切断する必要のある太さムラの閾値、糸切断後の動作設定等が挙げられる。また、本発明は、自動ワインダ−等の機種に限定されるものでもない。例えば紡績機に適用しても良く、例えばスライバ等の原料をドラフトするドラフト装置を構成するドラフトローラ、糸送りローラ、巻取ローラの回転速度の設定値等も糸処理条件として含まれるものとする。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、多数台の巻取ユニットであっても、短時間で確実に運転内容を変更することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】繊維機械の糸処理条件設定システムのブロック図である。
【図２】繊維機械の糸処理条件設定システムの概略構成を示す説明図である。
【図３】巻取ユニットの正面視した概略構成図である。
【図４】ロット内容変更ルーチンのフローチャートである。
【図５】ロット内容管理テーブルの変更処理を示す説明図である。
【図６】ロット内容管理テーブルの変更処理を示す説明図である。
【図７】ロット内容管理テーブルの変更処理を示す説明図である。
【図８】ロット内容管理テーブルの変更処理を示す説明図である。
【図９】繊維機械の糸処理条件設定システムの概略構成を示す説明図である。
【符号の説明】
１  巻取ユニット
２  機台制御装置
３  ユニットフレーム
４  巻取ユニット本体
２１  中央制御装置
３０  機台
３２  操作部
３３  表示部
３４  ロット内容変更スイッチ
３５  変更データ入力部
３６  スイッチ入力判定部
３７  変更データ送信部
３８  変更データ認識部
３９  変更データ信号受信部
４０  データ変更処理部
４１  プログラム更新処理部
４２  記憶部
４３  指定ロット運転指令部
５１  ユニット管理テーブル
５２  ロット内容管理テーブル
５３  管理プログラム
【図１】
2004345840.tif 000003
【図２】
2004345840.tif 000004
【図３】
2004345840.tif 000005
【図４】
2004345840.tif 000006
【図５】
2004345840.tif 000007
【図６】
2004345840.tif 000008
【図７】
2004345840.tif 000009
【図８】
2004345840.tif 000010
【図９】
2004345840.tif 000011