(57)【要約】【課題】　非重合体カテキン類を高濃度に含有し、長期保存してもおりや沈殿を生じず、かつ滋味が良好な飲料の提供。　　【解決手段】　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：（Ａ）非重合体カテキン類　　０．０５〜０．５重量％、（Ｂ）マグネシウム、（Ｃ）粒子径０．２〜０．８μmの水不溶性固形分を含有し、成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の含有量（mg／Ｌ）が次式（１）　　２０＜（Ｃ）＜−１３×（Ｂ）＋１４０………（１）の範囲にある容器詰飲料。【選択図】　　　なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
　次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類　　０．０５〜０．５重量％、
（Ｂ）マグネシウム、
（Ｃ）粒子径０．２〜０．８μmの水不溶性固形分
を含有し、成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の含有量（mg／Ｌ）が次式（１）
　　２０＜（Ｃ）＜−１３×（Ｂ）＋１４０………（１）
の範囲にある容器詰飲料。
【請求項２】
　緑茶、半発酵茶及び発酵茶から選ばれた茶の抽出液に緑茶抽出物の濃縮物又は精製物を配合したものである請求項１記載の容器詰飲料。
【請求項３】
　緑茶飲料である請求項１又は２記載の容器詰飲料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は非重合体カテキン類を高濃度に含有し、長期保存してもおりや沈殿を生じず、かつ滋味が良好な容器詰飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
　カテキン類の効果としてはコレステロール上昇抑制作用やαアミラーゼ活性阻害作用などが報告されている。このような生理効果を発現させるためには、成人一日あたり４〜５杯のお茶を飲むことが必要であることから、より簡便に大量のカテキン類を摂取するために、飲料にカテキン類を高濃度配合する技術が望まれていた。この方法の一つとして、緑茶抽出物の濃縮物や精製物などを利用して、カテキン類を飲料に溶解状態で添加する方法がある。
【０００３】
　しかしながら、緑茶抽出物の濃縮物や精製物を配合した飲料は、製造後長期保存したときにおりや沈殿を生じ、外観を大きく損ねてしまう。従来の茶飲料、特に緑茶飲料でも保存中におりや沈殿が生成することがあるが、緑茶抽出物の濃縮物や精製物を配合した飲料では外観の悪化が著しい。緑茶飲料のおりや沈殿の原因は多糖類、タンパク質、ポリフェノール類や金属イオン等の成分が複合体を形成するためであるといわれている。おりや沈殿の生成メカニズムは複雑であり、これまでに様々な対策が検討されてきた。例えば緑茶中の高分子成分に着目した対策として、酵素処理によって高分子複合体を形成する成分を分解・低分子化しておりの発生を抑制する方法（例えば、特許文献１、２参照）や、緑茶成分を限外濾過膜によって分画し、分子量１万以上の高分子成分をほぼ除去することによっておりの発生を抑制する方法（例えば、特許文献３参照）が報告されている。一方、金属イオンに着目した方法としては陽イオン交換樹脂処理とそれに続く微小濾過によって水色と濁りを抑制する方法（例えば、特許文献４参照）が報告されている。
【特許文献１】特開平５−３２８９０１号公報
【特許文献２】特開平１１−３０８９６５号公報
【特許文献３】特開平４−４５７４４号公報
【特許文献４】特許第３１７４０６５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
　しかしながら、限外濾過や微小濾過によって高分子成分をほとんど除去する方法では、茶の滋味成分が大幅に除かれてしまい、おりや沈殿は抑制されるものの茶特有の風味が乏しくなるという欠点がある。酵素処理を行うと、酵素自身の味によって茶本来の風味が変化してしまうことがある。
【０００５】
　本発明の目的は、非重合体カテキン類を高濃度に含有し、長期保存してもおりや沈殿を生じず、かつ滋味が良好な容器詰飲料を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　本発明者は、かかる容器詰飲料の長期保存時のおり・沈殿を抑制すべく、種々検討した結果、マグネシウム濃度及び粒子径０．２〜０．８μmの水不溶性固形分の量をコントロールすることにより、長期保存してもおりや沈殿が生じることがなく、茶本来の風味を損なわない飲料が得られることを見出した。
【０００７】
　すなわち、本発明は次の成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）：
（Ａ）非重合体カテキン類　　０．０５〜０．５重量％、
（Ｂ）マグネシウム、
（Ｃ）粒子径０．２〜０．８μmの水不溶性固形分
を含有し、成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の含有量（mg／Ｌ）が次式（１）
　　２０＜（Ｃ）＜−１３×（Ｂ）＋１４０………（１）
の範囲にある容器詰飲料を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
　本発明の飲料は非重合体カテキン類を高濃度に含有し、長期保存してもおりや沈殿を生じず、かつ滋味が良好で清涼感があり、常飲に適している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
　本発明で（Ａ）非重合体カテキン類とは、カテキン、ガロカテキン、カテキンガレート、ガロカテキンガレートなどの非エピ体カテキン類及びエピカテキン、エピガロカテキン、エピカテキンガレート、エピガロカテキンガレート等のエピ体カテキン類をあわせての総称である。ここでいう非重合体カテキン類の濃度は、上記の合計８種の合計量に基づいて定義される。
【００１０】
　本発明の容器詰飲料中には、非重合体であって水に溶解状態にある非重合体カテキン類を、０．０５〜０．４５重量％、好ましくは０．０６〜０．４５、より好ましくは０．０７〜０．４５、更に好ましくは０．０８〜０．３６重量％、特に好ましくは０．０９〜０．３重量％、もっとも好ましくは０．１〜０．３重量％含有する。非重合体カテキン類含量がこの範囲にあると、多量の非重合体カテキン類を容易に摂取し易く、非重合体カテキン類が効果的に体内に吸収されやすく、かつ強烈な苦味、渋味、強い収斂性が生じない。当該非重合体カテキン類の濃度は、緑茶抽出物の濃縮物又は精製物の配合量によって調整することができる。
【００１１】
　本発明の容器詰飲料の（Ａ１）非エピ体カテキン類と（Ａ２）エピ体カテキン類の重量比率〔（Ａ１）／（Ａ２）〕は、保存時の色相変化を抑制する点から、好ましくは０．５４〜９．０、より好ましくは０．５５〜９．０、更に好ましくは０．６７〜９．０、特に好ましくは０．７３〜９．０、もっとも好ましくは１．０〜９．０である。
【００１２】
　本発明の容器詰飲料中の非重合体カテキン類はエピガロカテキンガレートとガロカテキンガレートとエピガロカテキンとガロカテキンからなる総称ガロ体と、エピカテキンガレートとカテキンガレートとエピカテキンとカテキンからなる総称非ガロ体の比率が、天然の緑茶葉の組成を維持している方が好ましい。従って上記４種のガロ体総量は常に上記４種の非ガロ体総量を上回っているのが飲料においても天然の緑茶葉の組成を維持しているという点において好ましい。
【００１３】
　また、本発明の容器詰飲料中のカテキンガレートとエピカテキンガレートとガロカテキンガレートとエピガロカテキンガレートからなる総称ガレート体の全非重合体カテキン類中での割合が４５重量％以上が、非重合体カテキン類の生理効果の有効性上好ましい。
【００１４】
　本発明容器詰飲料中の（Ｂ）マグネシウム濃度は０〜９．２mg／Ｌ、好ましくは０〜５mg／Ｌ、さらに好ましくは０〜２mg／Ｌに調整するのが良い。マグネシウム濃度を低減する方法としては、原料である茶の抽出液及び緑茶抽出物の精製物のいずれか一方、又は混合液を陽イオン交換樹脂や陽イオン交換膜に接触させる方法が挙げられる。ここで使用する陽イオン交換樹脂には、スルホン酸基、カルボキシル基、リン酸基などを有する樹脂が用いられる。具体的には、ダイヤイオンＳＫ１ＢをはじめとするＳＫシリーズ、ダイヤイオンＰＫ２０８をはじめとするＰＫシリーズ（三菱化学社製）、アンバーライトＩＲ１１６をはじめとする１００番シリーズ（ローム・アンド・ハーシュ社製）、ダウエックス５０Ｗ・Ｘ１をはじめとするＷシリーズ（ダウケミカル社製）、またダイヤイオンＣＲ１０（三菱化学社製）等のキレート樹脂等が挙げられる。
【００１５】
　原料又は前記混合液と陽イオン交換樹脂との接触方法はバッチ式、半バッチ式、半連続式、又は連続式で行なうことができるが、カラムに樹脂を充填して連続的に通過させるのが良い。飲料中のマグネシウム濃度が９．２mg／Ｌを超えると０．２〜０．８μmの水不溶性固形分量を低くしても長期保存時におりや沈殿が発生してしまう。
【００１６】
　本発明でいう（Ｃ）粒子径０．２〜０．８μmの水不溶性固形分とは、孔径０．８μmのメンブレンフィルターを通過させた後、０．２μmのメンブレンフィルター（ミリポア社製オムニポア）で飲料を吸引濾過した後、膜上に残った固形分のことをさし、絶乾重量を測定して飲料中の含有量を計算する。この水不溶性固形分は、多糖類、タンパク質、ポリフェノール類や金属イオン等から形成されている。水不溶性固形分量を低減する方法としては、市販の緑茶抽出物の濃縮物や精製物のうち適当な物を選択するか、これらをさらに再精製して用いる方法が挙げられる。又は飲料製造工程中で一般的なカートリッジフィルターにより濾過を行うのも良い。フィルターとしてはゼータプラスシリーズ（キュノ社製）やプロファイルIIシリーズ（日本ポール社製）等、工業規模で使用されている物を用いればよく、限外濾過膜（ＵＦ）や精密濾過膜（ＭＦ）等の特殊な膜で水不溶性固形分を大幅に取り除く必要はない。当該水不溶性固形分の本発明飲料中の濃度は２０mg／Ｌを超える濃度が好ましい。粒子径０．２〜０．８μmの水不溶性固形分の含有量を２０mg／Ｌ以下に下げようとするとこのような特殊な膜が必要になり、飲料の生産性が著しく低下する。また、水不溶性固形分の形成成分は茶中の呈味成分であるため、２０mg／Ｌ以下にしてしまうと飲んだときに苦味・渋味が強く感じられて常飲にたえない飲料となる。
【００１７】
　成分（Ｂ）と成分（Ｃ）はどちらもおりや沈殿の生成に関与しているため、いずれか一方のみを減らした場合よりも両方減らした場合の方がおりや沈殿の抑制効果が高い。また、飲料の風味を損なわないためには成分（Ｃ）が一定量以上含まれている必要がある。
　このことから、成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の含有量（mg／Ｌ）は、次式（１）
　　２０＜（Ｃ）＜−１３×（Ｂ）＋１４０………（１）
の範囲に調整するのが良く、好ましくは次式（２）
　　２０＜（Ｃ）＜−８．７×（Ｂ）＋１００………（２）
の範囲に調整するのが良い。成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の関係がこの範囲外になると長期保存時におりや沈殿が発生する。
【００１８】
　本発明容器詰飲料のpHは、２５℃で２〜７、好ましくは３〜７、より好ましくは５〜７とするのが非重合体カテキン類の化学的安定性の点で好ましい。
【００１９】
　本発明の容器詰飲料は、茶の抽出液に緑茶抽出物の濃縮物又は精製物を配合することにより製造するのが好ましい。
【００２０】
　緑茶抽出物の濃縮物や精製物としては市販の三井農林（株）「ポリフェノン」、伊藤園（株）「テアフラン」、太陽化学（株）「サンフェノン」などが挙げられる。これらを再精製したものを用いてもよい。再精製の方法としては、例えば緑茶抽出物の濃縮物を水又は水と有機溶媒の混合物に懸濁し、これに有機溶媒を添加することにより生じた沈殿を除去し、次いで溶媒を留去する方法がある。あるいは茶葉から熱水もしくは水溶性有機溶媒により抽出した抽出物を濃縮したものをさらに精製したもの、あるいは抽出された抽出物を直接精製したものを用いてもよい。ここでいう緑茶抽出物の濃縮物や精製物の形態としては、固体、水溶液、スラリー状など種々のものが挙げられる。
【００２１】
　本発明の容器詰飲料に用いられる茶の抽出液としては、緑茶、半発酵茶及び発酵茶から選ばれた茶の抽出液；及び非茶系飲料が挙げられる。このうち、茶の抽出液に前記精製物を配合した飲料が好ましく、緑茶の抽出液に前記精製物を配合した緑茶飲料とするのが特に好ましい。半発酵茶としては烏龍茶が挙げられ、発酵茶としては紅茶が挙げられる。また非茶系飲料としては例えばソフトドリンクである炭酸飲料、果実エキス入り飲料、野菜エキス入りジュース、ニアウォーター、スポーツ飲料、ダイエット飲料などが挙げられる。
【００２２】
　本発明に使用する緑茶としては、Camellia属、例えばC. sinensis、C. assamica及びやぶきた種、又はそれらの雑種から得られる茶葉から製茶された茶葉が挙げられる。当該製茶された茶葉には、煎茶、番茶、玉露、てん茶、釜炒り茶等の緑茶類がある。
【００２３】
　本発明の容器詰飲料には、茶由来の成分にあわせて、処方上添加して良い成分として、酸化防止剤、香料、各種エステル類、有機酸類、有機酸塩類、無機酸類、無機酸塩類、無機塩類、色素類、乳化剤、保存料、調味料、甘味料、酸味料、果汁エキス類、野菜エキス類、花蜜エキス類、pH調整剤、品質安定剤などの添加剤を単独、あるいは併用して配合しても良い。
【００２４】
　例えば甘味料としては、砂糖、ぶどう糖、果糖、異性化液糖、グリチルリチン、ステビア、アスパルテーム、フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖等が挙げられる。酸味料としては、天然成分から抽出した果汁類のほか、クエン酸、酒石酸、リンゴ酸、乳酸、フマル酸、リン酸が挙げられる。これらの酸味料は本発明容器詰飲料中に０．０１〜０．５重量％、特に０．０１〜０．３重量％含有するのが好ましい。無機酸類、無機酸塩類としてはリン酸、リン酸二ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム等が挙げられる。これらの無機酸類、無機酸塩類は、本発明容器詰飲料中に０．０１〜０．５重量％、特に０．０１〜０．３重量％含有するのが好ましい。
【００２５】
　本発明の容器詰飲料に使用される容器は、一般の飲料と同様にポリエチレンテレフタレートを主成分とする成形容器（いわゆるＰＥＴボトル）、金属缶、金属箔やプラスチックフィルムと複合された紙容器、瓶などの通常の形態で提供することができる。ここでいう容器詰飲料とは希釈せずに飲用できるものをいう。
【００２６】
　また本発明の容器詰飲料は、例えば、金属缶のような容器に充填後、加熱殺菌できる場合にあっては食品衛生法に定められた殺菌条件で製造される。ＰＥＴボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用される。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。さらに、酸性下で加熱殺菌後、無菌下でpHを中性に戻すことや、中性下で加熱殺菌後、無菌下でpHを酸性に戻すなどの操作も可能である。
【実施例】
【００２７】
カテキン類の測定
　フィルター（０．８μm）で濾過し、次いで蒸留水で希釈した容器詰めされた飲料を、島津製作所製、高速液体クロマトグラフ（型式ＳＣＬ−１０Ａｖｐ）を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラム　Ｌ−カラムＴＭ　ＯＤＳ（４．６mmφ×２５０mm：財団法人　化学物質評価研究機構製）を装着し、カラム温度３５℃でグラジエント法により行った。移動相Ａ液は酢酸を０．１mol／Ｌ含有の蒸留水溶液、Ｂ液は酢酸を０．１mol／Ｌ含有のアセトニトリル溶液とし、流量１．０mL／分で送液した。なお、グラジエント条件は以下のとおりである。
　　　時間　　　　　Ａ液　　　　　　Ｂ液
　　　０分　　　　９７％　　　　　　３％
　　　５分　　　　９７％　　　　　　３％
　　　３７分　　　８０％　　　　　　２０％
　　　４３分　　　８０％　　　　　　２０％
　　　４３．５分　　０％　　　　　１００％
　　　４８．５分　　０％　　　　　１００％
試料注入量は１０μＬ、ＵＶ検出器波長は２８０nmの条件で行った。
【００２８】
マグネシウムの濃度の測定
　ＩＣＰ発光分析法による。ＳＥＩＫＯ社製ＳＰ１２００Ａを用いた。
【００２９】
粒径０．２〜０．８μmの水不溶性固形分量の測定
　０．８μmのメンブレンフィルターで濾過した飲料１００ｇを孔径０．２μmのミリポア社製オムニポアメンブレンフィルターで吸引濾過し、フィルターの初期絶乾重量と濾過後の絶乾重量の差から計算した。フィルターは１０５℃で３時間乾燥させた後、室温のデシケーター内で１時間放冷して恒量値を求めた。
【００３０】
保存時のおり・沈殿の評価
　加速保存試験により行った。容器詰飲料を５５℃のインキュベーター内に保存し、５日後に外観を目視で評価した。
【００３１】
　おり・沈殿の評価：
　　−：おり・沈殿発生せず
　　±：小さなおりが僅かに発生するが容器内の飲料が動くとすぐ消失
　　＋：小さなおり・沈殿が少量発生
　　＋＋：大きなおり・沈殿が多量に発生
　滋味の評価：
　　◎：大変良好
　　×：不良
【００３２】
実施例１
　宮崎産の緑茶葉１３５ｇを６５℃に加熱したイオン交換水４kgに加えて５分間抽出し、次いで抽出液から茶葉を取り除き、熱交換器で２５℃以下に冷却した。次にネル濾過により抽出液中の沈殿物や浮遊物を取り除き、陽イオン交換樹脂（ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）を充填したカラムに常温で通液した。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して０．２重量％とした。その後、この抽出液を円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過した。一方、市販の緑茶抽出物の濃縮物（三井農林（株）「ポリフェノンＨＧ」）１００ｇを９９．５重量％エタノール６３０ｇに分散させ、水２７０ｇを１０分で滴下後、３０分熟成し、２号濾紙及び孔径０．２μmの濾紙で濾過し、水２００mLを加えて減圧濃縮後凍結乾燥することによって再精製物を得た。先の抽出液２９００ｇに、この再精製物を非重合体カテキン濃度が製品状態で０．１８重量％になるように加え、炭酸水素ナトリウムを用いてｐＨ６．４に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００３３】
実施例２
　実施例１と同条件で緑茶抽出液のネル濾過液を得た。このネル濾過液２９００ｇに実施例１と同条件で市販の緑茶抽出物の濃縮物を再精製したものを非重合体カテキン濃度が製品状態で０．１８重量％になるように加え、陽イオン交換樹脂（ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）を充填したカラムに常温で通液した。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して０．５重量％とした。得られた液は円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過し、希釈後炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．４に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００３４】
実施例３
　実施例２と同条件で緑茶抽出液と緑茶抽出物の濃縮物の再精製物との混合液を陽イオン交換樹脂処理した液を得た。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して０．５重量％とした。得られた液は希釈後炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．４に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００３５】
実施例４
　静岡産の緑茶葉１３５ｇを７５℃に加熱したイオン交換水４kgに加えて５分間抽出し、次いで抽出液から茶葉を取り除き、熱交換器で２５℃以下に冷却した。次にネル濾過により抽出液中の沈殿物や浮遊物を取り除き、実施例２と同様に緑茶抽出物の濃縮物の再精製物を混合した。この液を陽イオン交換樹脂（ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）を充填したカラムに常温で通液した。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して０．０５重量％とした。その後、この抽出液を円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過し、希釈後炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．４に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００３６】
実施例５
　実施例１と同条件で緑茶抽出液のネル濾過液を得た。このネル濾過液２９００ｇに市販の緑茶抽出物の濃縮物（三井農林（株）「ポリフェノンＨＧ」）を非重合体カテキン濃度が製品状態で０．１８重量％になるように加え、陽イオン交換樹脂（ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）を充填したカラムに常温で通液した。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して１．４重量％とした。得られた液は円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過し、希釈後炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．４に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００３７】
実施例６
実施例１と同条件で緑茶抽出液のネル濾過液を得た。このネル濾過液２９００ｇを陽イオン交換樹脂（ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）を充填したカラムに常温で通液した。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して０．２重量％とした。その後、この抽出液を円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過し、実施例１と同条件で市販の緑茶抽出物の濃縮物を再精製したものを非重合体カテキン濃度が製品状態で０．０９重量％になるように加え、炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．２に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００３８】
実施例７
　実施例１と同条件で緑茶抽出液のネル濾過液を得た。この溶液２９００ｇに、実施例１と同条件で市販の緑茶抽出物の濃縮物を再精製したものを、非重合体カテキン濃度が製品状態で０．１２重量％になるように加え、陽イオン交換樹脂（ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）を充填したカラムに常温で通液した。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して０．５重量％とした。得られた液は円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過し、希釈後炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．２に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００３９】
比較例１
　実施例１と同条件で緑茶抽出液のネル濾過液を得た。この液２９００ｇを円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過し、実施例１と同条件で市販の緑茶抽出物の濃縮物を再精製したものを非重合体カテキン濃度が製品状態で０．１８重量％になるように加え、得られた液は希釈後炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．４に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００４０】
比較例２
　実施例１と同条件で緑茶抽出液を陽イオン交換樹脂（ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）処理した液を得た。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して０．５重量％とした。得られた液２９００ｇを円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過し、市販の緑茶抽出物の濃縮物（三井農林（株）「ポリフェノン７０Ｓ」）を非重合体カテキン濃度が製品状態で０．１８重量％になるように加え、希釈後炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．４に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
【００４１】
比較例３
　実施例１と同条件で緑茶抽出液のネル濾過液を得た。この溶液２９００ｇに市販の緑茶抽出物の濃縮物（三井農林（株）「ポリフェノンＨＧ」）を、非重合体カテキン濃度が製品状態で０．０６重量％になるように加え、陽イオン交換樹脂（ダイヤイオンＳＫ１Ｂ）を充填したカラムに常温で通液した。樹脂の量は最終的な飲料製品に対して０．５重量％とした。得られた液は円盤型デプスフィルター（ゼータプラス１０Ｃ）で濾過し、希釈後炭酸水素ナトリウムを用いてpH６．２に調整した後８０００ｇまで希釈し、ＵＨＴ殺菌しＰＥＴボトルに充填した。この飲料の分析結果及びおり・沈殿、滋味評価結果を表１に示す。
　実施例１〜７の（Ａ１）非エピ体カテキン類と（Ａ２）エピ体カテキン類の重量比率〔（Ａ１）／（Ａ２）〕は、０．８１〜１．５であった。
【００４２】
【表１】
2004000289.tif 000002
【００４３】
　実施例１〜４、６及び７では加速保存後もおり・沈殿は観察されず、滋味も良好であった。実施例５では小さなおりが僅かに発生したがすぐに消失し、外観上問題にならない状態であった。滋味も良好であった。これに対して比較例１では大きなおり・沈殿が多量に発生した。また、比較例２ではおり・沈殿は発生しなかったものの、人工的な刺すような苦味が感じられ飲用に耐えないものとなった。また、比較例３ではおり・沈殿が発生した。
【手続補正書】
【提出日】平成15年10月3日(2003.10.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
【表１】
2004000289.tif 000003