(57)【要約】経済性・処理効率を犠牲にすることなく、余剰汚泥の発生を抑えることができる溶解性有機物含有液の処理方法を提供することを目的とする。【課題】【解決手段】溶解性有機物含有液を発光能を有する微生物で好気処理する処理槽と、溶解性有機物含有液と微生物との混合液を精密ろ過もしくは限外ろ過する膜分離装置と、発光能を有する微生物の培養槽または保存槽と、培養槽または保存槽から発光能を有する微生物を処理槽に供給する手段とを有している溶解性有機物含有液の処理装置を用い、溶解性有機物含有液を、処理槽内で発光能を有する微生物によって好気処理し、限外ろ過膜または精密ろ過膜を用いて膜ろ過して、処理水を得る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶解性有機物含有液を発光能を有する微生物によって処理することを特徴とする溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項２】
溶解性有機物含有液を、処理槽内で前記微生物によって好気処理し、限外ろ過膜または精密ろ過膜を用いて膜ろ過して、処理水を得ることを特徴とする、請求項１記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項３】
前記処理槽内に前記微生物を１０９ｃｅｌｌｓ／ｍｌ以上の濃度で保持する、請求項２記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項４】
前記処理水をさらにナノろ過膜および逆浸透膜の少なくとも一方で処理する、請求項２または３記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項５】
前記処理水をさらに酸化処理する、請求項２〜４いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項６】
前記溶解性有機物含有液を前記微生物で処理する前に減菌処理する、請求項１〜５いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項７】
前記微生物の発光強度をモニタリングして処理条件を制御する、請求項１〜６いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項８】
前記微生物として、ｌｕｘＡＢ遺伝子、または、ｌｕｘＡＢ遺伝子およびｌｕｘＣＤＥ遺伝子を導入した細菌を用いる、請求項１〜７いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項９】
前記細菌がグラム陰性菌である、請求項８記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項１０】
発光能を有する微生物として、少なくとも１つの薬剤耐性遺伝子を導入した微生物を用いる、請求項１〜９いずれかに記載の溶解性有機物含有廃液の処理方法。
【請求項１１】
発光遺伝子と同じＤＮＡ分子上に薬剤耐性遺伝子がある、請求項１０記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項１２】
処理槽内の非発光能微生物を可溶化または殺菌処理する、請求項１〜１１いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
【請求項１３】
溶解性有機物含有液を発光能を有する微生物で好気処理する処理槽と、溶解性有機物含有液と微生物との混合液を精密ろ過もしくは限外ろ過する膜分離装置と、発光能を有する微生物の培養槽または保存槽と、培養槽または保存槽から発光能を有する微生物を処理槽に供給する手段とを有していることを特徴とする溶解性有機物含有液の処理装置。
【請求項１４】
処理槽の前段に設けられた溶解性有機物含有液の減菌処理手段および／または膜分離装置の後段に設けられた膜ろ過水の酸化分解手段、ナノろ過膜、逆浸透膜の少なくとも一つを備えている、請求項１３または１４に記載の溶解性有機物含有液の処理装置。
【請求項１５】
前記微生物の発光強度をモニタリングする手段を備えている、請求項１３または１４に記載の溶解性有機物含有液の処理装置。
【請求項１６】
処理槽内の非発光能微生物を可溶化または殺菌処理する手段を備えている、請求項１３〜１５いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種工場にて発生する産業廃水など溶解性有機物含有液に含まれる有機物を、河川等に放流することができる程度にまで分解処理するにあたって好適な処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃水等の溶解性有機物含有液（以下、説明の便宜のため廃水という）は、一般に、曝気槽と沈殿槽とで構成される活性汚泥法により処理されてきた。この方式は、比較的安価に廃水を処理可能であるが、重力沈降方式という固液分離上の制約から処理槽内に活性汚泥を高濃度に保持できず、一般に処理スペースが広くなるという問題があった。また、廃水中の有機物は一部が汚泥に含まれる微生物の増殖に利用され、結果的に余剰汚泥を発生することになるが、そのような微生物を含む余剰汚泥は産業廃棄物として処分に困窮している。
【０００３】
そして、近年は、固液分離を重力沈降方式で行うことに起因する問題点を解決するために、精密ろ過膜または限外ろ過膜を用いて固液分離を行う膜分離活性汚泥法が普及し始めている（特許文献１など）。本方式では、処理槽内に活性汚泥を高濃度に保持でき、また、沈殿槽も不要となるため、処理スペースのコンパクト化が可能であり、処理水質も改善するなどのメリットがある。また、廃水負荷に対して微生物を多く保持することで、汚泥の自己酸化が促進され、余剰汚泥発生量も上述の活性汚泥法に比べて減少するという利点を有する。
【０００４】
しかしながら、一方で、処理槽内に汚泥を高濃度に溜め込むと、液の粘性が増大して膜が詰まり易くなったり、酸素供給効率が著しく低下するなどの問題が発生するため保持可能な汚泥濃度には限界がある。そのため、処理スペースに余裕がないなどの場合には、汚泥を定期的に余剰汚泥として引き抜く必要がある。余剰汚泥に関しては、オゾンなどを用いて一度発生した余剰汚泥を分解し、廃水とともに再び処理する技術も各種考案されているが（特許文献２など）、処理水中の難分解性有機成分が増大するなどの課題が指摘されている。また、基本的に一度発生した余剰汚泥を処理する技術であるため、効率的な技術とは言い難い。
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２４５９７号公報
【０００６】
【特許文献２】特開平１１−３０９４８０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、経済性・処理効率を犠牲にすることなく、余剰汚泥の発生を抑えることができる溶解性有機物含有液の処理方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するための本発明は、次のとおりを特徴とするものである。すなわち、
（１）溶解性有機物含有液を発光能を有する微生物によって処理することを特徴とする溶解性有機物含有液の処理方法。
（２）溶解性有機物含有液を、処理槽内で前記微生物によって好気処理し、限外ろ過膜または精密ろ過膜を用いて膜ろ過して、処理水を得ることを特徴とする、上記（１）記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（３）前記処理槽内に前記微生物を１０９ｃｅｌｌｓ／ｍｌ以上の濃度で保持する、上記（２）記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（４）前記処理水をさらにナノろ過膜および逆浸透膜の少なくとも一方で処理する、上記（２）または（３）記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（５）前記処理水をさらに酸化処理する、上記（２）〜（４）いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（６）前記溶解性有機物含有液を前記微生物で処理する前に減菌処理する、上記（１）〜（５）いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（７）前記微生物の発光強度をモニタリングして処理条件を制御する、上記（１）〜（６）いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（８）前記微生物として、ｌｕｘＡＢ遺伝子、または、ｌｕｘＡＢ遺伝子およびｌｕｘＣＤＥ遺伝子を導入した細菌を用いる、上記（１）〜（７）いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（９）前記細菌がグラム陰性菌である、上記（８）記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（１０）発光能を有する微生物として、少なくとも１つの薬剤耐性遺伝子を導入した微生物を用いる、上記（１）〜（９）いずれかに記載の溶解性有機物含有廃液の処理方法。
（１１）発光遺伝子と同じＤＮＡ分子上に薬剤耐性遺伝子がある、上記（１０）記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（１２）処理槽内の非発光能微生物を可溶化または殺菌処理する、上記（１）〜（１１）いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理方法。
（１３）溶解性有機物含有液を発光能を有する微生物で好気処理する処理槽と、溶解性有機物含有液と微生物との混合液を精密ろ過もしくは限外ろ過する膜ろ過する膜分離装置と、発光能を有する微生物の培養槽または保存槽と、培養槽または保存槽から発光能を有する微生物を処理槽に供給する手段とを有していることを特徴とする溶解性有機物含有液の処理装置。
（１４）処理槽の前段に設けられた溶解性有機物含有液の減菌処理手段および／または膜分離装置の後段に設けられた膜ろ過水の酸化分解手段、ナノろ過膜、逆浸透膜の少なくとも一つを備えている、上記（１３）または（１４）に記載の溶解性有機物含有液の処理装置。
（１５）前記微生物の発光強度をモニタリングする手段を備えている、上記（１３）または（１４）に記載の溶解性有機物含有液の処理装置。
（１６）処理槽内の非発光能微生物を可溶化または殺菌処理する手段を備えている、請求項（１３）〜（１５）いずれかに記載の溶解性有機物含有液の処理装置。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の溶解性有機物含有液の処理方法、たとえば図１に示す処理装置において実施される。
【００１０】
まず、図１に示す溶解性有機物含有液の処理装置を説明すると、この処理装置は、溶解性有機物含有液を発光能を有する微生物で好気処理する処理槽１と、溶解性有機物含有液と微生物との混合液を精密ろ過または限外ろ過する膜分離装置３と、発光能を有する微生物を培養または保存する槽１１と、槽１１から発光能を有する微生物を処理槽１に供給する、ポンプやタイマー付きの開閉弁などの手段（図示しない）とを有している。膜分離装置３は、処理槽１の内部に配置されており、処理槽１の内部には、さらに散気装置２が膜分離装置３の下方に設けられている。さらに、処理槽１には、内部の混合液を一旦抜き出して、発光能を有しない微生物（非発光微生物）を可溶化して循環するために、ポンプ８および可溶化装置９が連結されている。なお、膜分離装置３は、処理槽１とは別個に配置してもよい。
【００１１】
膜分離装置３の後段には、膜分離装置の操作圧を付与する吸引ポンプ４と、膜分離装置で得られた濾液中に含まれる、微生物の濃度調整等、処理条件を調整するために加えられた抗生物質、薬品などを酸化分解する酸化分解装置５と、膜分離装置で得られた濾液を逆浸透分離する逆浸透膜分離装置７と、膜分離装置で得られた濾液を昇圧して逆浸透膜分離装置７へ供給する高圧ポンプ６とが設けられている。なお、逆浸透膜分離装置７は、必要に応じてナノろ過膜に変更すればよい。
【００１２】
さらに、本処理装置には、発光能を有する微生物の槽内での保持率をモニタリングし、その微生物の濃度調整等、処理条件を調整するために、光電子増幅管などを備えた発光強度測定装置１０が設けられている。これにより、たとえば発光能を有する微生物の浮遊液の光の強さを測定する。
【００１３】
ここで、処理槽１には、発光能を有する微生物やその微生物の生育に必要な成分（例えば窒素、リン、硫黄、カリウム、ナトリウム、マグネシウムその他の金属塩）を含む汚泥が収容されており、発光能を有する微生物が、有機物の分解菌、さらにはそれら微生物の分解菌として作用し、生物処理を行う。従って、処理槽１は、汚泥が部分的に偏在することがないように、また、酸素が均一に供給され部分的に嫌気性になることがないように、内表面に角がないものや凹凸がないものが好ましい。
【００１４】
処理槽１は、発光能を有する微生物によって溶解性有機物を分解する槽のほか、嫌気状態において脱窒を行う脱窒槽などを併せ有していてもよい。
【００１５】
膜分離装置３は、経済性の観点から、ろ過速度が高くコンパクト化が可能で、メンテナンスが容易である精密ろ過膜、限外ろ過膜がモジュール化されている。膜の形状は平膜、中空糸膜等のものが用いられる。モジュールの形態も特に限定されないが、本実施態様においては省スペース化のため浸漬型の膜モジュールを使用している。なお、浸漬型の場合は、散気装置２や撹拌装置との組合せ、配置により、ファウリング物質がうまく除去できるような形状にすることが好ましい。さらに、膜分離装置３におけるろ過方法としては、クロスフロー方式や全量ろ過方式があるが、クロスフロー方式を採用すれば膜面の汚れを取りながらろ過できる。
【００１６】
発光能を有する微生物を培養または保存する槽１１としては、温度や湿度などを調節できるものが好ましく用いられる。そして、この槽１１内で保存、培養された微生物が、図示しないポンプ、タイマー付きの開閉弁によって処理槽１に供給され、処理槽１における発光能を有する微生物の濃度が１０９ｃｅｌｌｓ／ｍｌ以上、より好ましくは１０１０ｃｅｌｌｓ／ｍｌ以上に保たれる。
【００１７】
そして、処理槽１における発光能を有する微生物の濃度を上述の範囲にするためには、処理槽１に連結された、内部の混合液を一旦抜き出して、発光能を有しない微生物（非発光微生物）を可溶化して循環するポンプ８および可溶化装置９が用いられる。可溶化装置９としては、酸化剤や薬液を添加する手段や加熱手段などが用いられる。
【００１８】
一方、膜分離装置３の後段に設けられた酸化分解装置５は、微生物の濃度調整等の処理条件を調整するために必要に応じて加えられる抗生物質や薬液を酸化分解できるものであればよく、過酸化水素の添加手段や、オゾン曝気手段、紫外線照射手段さらには促進酸化手段などを例示することができる。
【００１９】
また、膜分離装置で得られた濾液を逆浸透分離する逆浸透膜分離装置７は、必要に応じてナノろ過膜装置に変更実施できる。すなわち、微生物の分解作用には処理槽１内の塩濃度が影響すると考えられるが、発光能を有する微生物が海洋性野生株そのものの場合や、それを遺伝子操作したものの場合には、逆浸透膜を用いて濃縮水を処理槽１に還流することが好ましい。一方、発光能を有する微生物がもともと塩濃度の低いものの中に存在する微生物の場合、もしくはそれを遺伝子操作したものの場合には、ナノろ過膜を用いて処理槽１内の塩濃度が上昇しないようにすることが好ましい。
【００２０】
このような処理装置において、廃水などの溶解性有機物含有液（以下、説明の便宜のため廃水という。）を、処理槽１内で発光能を有する微生物によって好気処理するとともに、限外ろ過膜または精密ろ過膜を備えた膜分離装置３および吸引ポンプ４によって膜ろ過し、清澄な処理水を取り出す。次いで、膜分離装置３によって得られた清澄な処理水を、さらに酸化分解装置５および逆浸透膜分離装置７で処理し、中水用途などに再利用可能な透過水を得る。
【００２１】
ここで、発光能を有する微生物としては、ビブリオ・ハーベイ（Ｖｉｂｒｉｏ  ｈａｒｖｅｙｉ）、ビブリオ・フィシェリ（Ｖｉｂｒｉｏ  ｆｉｓｃｈｅｒｉ）、フォトバクテリウム・フォスフォレウム（Ｐｈｏｔｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ  ｐｈｏｓｐｈｏｒｅｕｍ）や、淡水や低塩濃度環境から単離された細菌に、発光に必要なｌｕｘＡＢ遺伝子、または、ｌｕｘＡＢ遺伝子およびｌｕｘＣＤＥ遺伝子の両方を導入した細菌などを用いることができる。
【００２２】
ビブリオ・ハーベイ（Ｖｉｂｒｉｏ  ｈａｒｖｅｙｉ）、ビブリオ・フィシェリ（Ｖｉｂｒｉｏ  ｆｉｓｃｈｅｒｉ）、フォトバクテリウム・フォスフォレウム（Ｐｈｏｔｏｂａｃｔｅｒｉｕｍ  ｐｈｏｓｐｈｏｒｅｕｍ）などの海洋性野生株を用いる場合としては、対象となる溶解性有機物含有液がもともと高塩濃度の廃液の場合や、逆浸透膜を組み合わせたシステムにおいて濃縮水を処理槽１へ返送する場合など、発光能を有する微生物が浮遊する液（すなわち処理槽１内）の塩濃度が高い場合が考えられる。
【００２３】
一方、一般的な溶解性有機物含廃液など、発光能を有する微生物が浮遊する液の塩濃度が低い場合は、淡水や低塩濃度環境から単離された細菌に、発光に必要なｌｕｘＡＢ遺伝子および、またはｌｕｘＡＢ遺伝子とｌｕｘＣＤＥ遺伝子の両方を導入した細菌を用いることが好ましい。ここで、ｌｕｘＡＢ遺伝子は発光に関与する酵素ルシフェラーゼのα、βサブユニットの設計図であり、ｌｕｘＣＤＥの遺伝子は、ルシフェラーゼの基質で発光に必要な長鎖脂肪酸の合成に係わる酵素の遺伝子である。これらのｌｕｘ遺伝子を独立に使用せず、ｌｕｘＣＤＡＢＥ遺伝子をそのまま使用しても良い。
【００２４】
また、ｌｕｘＡＢ遺伝子やｌｕｘＣＤＥ遺伝子の上流側に遺伝子の発現を調節可能な転写活性調節遺伝子を配置しておくと、運転条件に応じて発光能を調節しやすくなるため、好ましい。
【００２５】
これらの遺伝子は、たとえば、エヌシーイアイエムビーなどの菌株販売機関から発光細菌を購入し、ＤＮＡデータベースなどで検索したｌｕｘ遺伝子配列を元に、ｌｕｘＡＢ遺伝子、ｌｕｘＣＤＥ遺伝子、ｌｕｘＣＤＡＢＥ遺伝子の増幅に必要なプライマーを合成し、ＰＣＲ反応により遺伝子を増幅することで準備できる。プライマーの一部は、バイオテクノロジー・アンド・アプライド・バイオケミストリー  １９９３年１７巻記載のレビューなどに記載されている。増幅の際にプライマーに適当な制限酵素サイトをつけておくことで、増幅したＤＮＡをｐＢＲ３２２などの適当な発現ベクターのクローニングサイトに挿入し、プラスミドを細菌に導入することで、発光能を有する菌株を得ることができる。
【００２６】
発光能を有する微生物は、発光細菌のｌｕｘ遺伝子を、ショットガンクローニング法によりプラスミドベクターに挿入し、プラスミドエレクトロポレーション法で細菌に導入することでも得ることができる。安定性の高い発光能を有する形質転換体を得るにはトランスポゾンベクターを用いると良い。ｌｕｘ遺伝子またはｌｕｘＡＢ遺伝子をトランスポゾンベクターの端に配置し、細菌にトランスフェクトすることで、長期間、抗生物質などで選択圧をかけなくても発光能を維持可能な株を得ることができる。
【００２７】
また、既に処理対象である溶解性有機物含有液を処理している活性汚泥槽や膜分離活性汚泥槽などの処理槽が存在する場合、当該処理槽中に存在する細菌の中で、ＰＣＲ−ＤＧＧＥなどの分子生物学的手法で存在が確認され、かつ単離培養できる細菌に発光に関係する遺伝子を導入して発光能を付与させると、形質転換体の処理槽内での定着安定性が増すため好ましい。このとき、ＰＣＲ−ＤＧＧＥなどの分子生物学的手法で存在を確認できる細菌のうち存在数が多い主要な細菌に遺伝子を導入して発光能を付与することがより好ましい。また、グラム陽性菌よりグラム陰性菌に遺伝子を導入した方が発光強度が高く、好ましい。
【００２８】
導入する遺伝子の由来は、前述のいずれかの野生株と同じ遺伝子でも、あるいはこれらと相同性が高くて同様の機能を有する遺伝子でもよい。人工的に遺伝子に変異を加えて熱安定性などを高めた遺伝子を用いてもよい。
【００２９】
さらに、発光能を有する微生物として海洋性野生株を用いる場合もｌｕｘＡＢ遺伝子などを導入した細菌を用いる場合も、発光能を有する微生物に薬剤耐性遺伝子を導入し、抗生物質を添加することなどでその存在割合を高められる様にしておくことが好ましい。その場合、薬剤耐性遺伝子は、発光遺伝子と同じＤＮＡ分子上にあることがより好ましい。
【００３０】
そして、発光能の転写活性を促進するような誘導剤や形質転換体の優占化などを目的に薬剤を加える場合、処理方式に応じて、酸化分解手段５や逆浸透膜分離装置７、ナノろ過膜分離装置などを適宜組み合わせて用いることで、環境中への薬剤汚染、微生物汚染を防止することが可能である
そして、処理槽１における発光能を有する微生物の濃度は、有機物分解時に発生するエネルギーを光で発散して余剰汚泥の発生率をさらに低減するために、１０９  ｃｅｌｌｓ／ｍｌ以上に維持することが好ましく、１０１０ｃｅｌｌｓ／ｍｌ以上がより好ましい。そのため、発光強度測定装置１０で発光能を有する微生物の浮遊液の光の強さを測定、モニタリングし、処理槽１内において発光能を有する微生物の割合が減少した判断される場合には、発光能を有する微生物を培養槽１１もしくは保存槽１１から処理槽１内へ投入し、その濃度を高める。このとき、発光能を有する微生物を投入する前に、ポンプ８と可溶化装置９もしくは殺菌処理手段（図示しない）とを用いて、あらかじめ菌を投入しようとする処理槽１内の液に対して可溶化処理または殺菌処理を施せば、発光能を有する微生物の濃度を効率的高めることができる。
【００３１】
また、本発明においては、処理槽１内で発光能を有する微生物の発光機能を積極的に利用する目的から、発光能を有する微生物を保持した処理槽に流入する溶解性有機物含有液をあらかじめ加熱、酸化処理、酸・アルカリ処理、膜分離などの処理を施し、発光能のない雑菌の流入を減じる処理をしても良い。
【００３２】
さらに、発光能を有する微生物を用いた溶解性有機物含有液の処理は、連続的に行っても回分的に行っても、あるいは流加的に行っても良い。また、本発明は、溶解性有機物含有液の処理工程のうち、特に負荷の高い一部にのみ適用してもよい。
【００３３】
【実施例】
▲１▼人工海水にペプトンを５  ｇ／Ｌ、酵母エキスを３  ｇ／Ｌ、グリセリンを３ｍｌ／Ｌ加えて模擬的な高塩濃度有機物含有廃液を調製した。本模擬廃液にＶｉｂｒｉｏ  ｈａｒｖｅｙｉ（ＮＣＩＭＢ    １２８０）とその非発光変異株（ＮＣＩＭＢ    ３９４）のフリーズストックを０．１  ｍｌ  接種し、液量３５  ｍｌで好気的に２５℃でフラスコ培養したときの生成菌体量を波長６６０  ｎｍで培養液の吸光度を測定することにより決定した。なお、吸光度測定の際しては、ランベルトベールの法則に従う範囲内で定量する必要があるが、試料の波長６６０ｎｍでの吸光度が１を超えたため、濃度３．５  ％の食塩水で試料を希釈した。また、吸光度と菌体量との関係は、あらかじめ測定しておいた相関式を用いて換算を行った。その結果、生成菌体量は、非発光性変異株を用いた系で５．３ｇ／Ｌであったのに対して、発光株を用いた系では３．５  ｇ／Ｌであった。
▲２▼上記で得られた菌体を８８３００Ｎ、１０分の遠心分離により全量回収し、分離した菌体をほぼ全量未使用の模擬廃液に再懸濁させ、再度半日培養を行った。この操作を繰り返し、計６回培養した後の菌体濃度は、非発光株の系が２６  ｇ／Ｌに対して、発光株の系では１２  ｇ／Ｌであった。
▲３▼１Ｌの円錐状のメートルグラス、孔径０．１ミクロンの中空糸膜を用いて小型の膜分離活性汚泥実験系を組み立て、液容積７００ｍｌで上記発光細菌、および非発光株を用いて模擬廃液の連続好気処理を行った。水滞留時間１２時間の条件で菌体を全量膜で保持し３日間運転を行ったときのメートルグラス内での菌体濃度は、非発光株を投入したメートルグラスで３０  ｇ／Ｌ、発光株を投入したメートルグラスでは１５  ｇ／Ｌであった。
【００３４】
【発明の効果】
本発明は、溶解性有機物含有液を発光能を有する微生物によって処理することで、微生物が溶解性有機物を分解する過程で発生するエネルギーの一部を光に変えることができ、微生物の増殖収率を下げることができる。その結果、余剰汚泥発生発生量を抑制することができ、通常の処理条件下で生じる余剰汚泥の引き抜き、処理を無くすことも可能となる。また、処理槽中の汚泥濃度を低く維持することが可能になるため、酸素供給効率が増し、膜分離活性汚泥法においては膜面の汚泥洗浄効率が増し、さらに液の粘性が軽減されるため槽内の菌体混合性が増す。
また、溶解性有機物の流入量が増すとリアルタイムで発光強度が高くなり、毒性物質などが混入されると発光強度が低下することから廃水処理のモニタリングも行いやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施態様を示す溶解性有機物含有液の処理装置の概略フロー図である。
【符号の説明】
１：処理槽
２：散気装置
３：膜分離装置（精密ろ過膜もしくは限外ろ過膜）
４：吸引ポンプ
５：酸化分解装置
６：高圧ポンプ
７：逆浸透膜分離装置（ナノろ過膜分離装置）
８：ポンプ
９：可溶化装置
１０：発狂強度測定装置
１１：発光能を有する微生物を培養または保存する槽
【図１】
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