(57)【要約】【課題】シャッターを活管継手に簡単にかつ安定よく強固に取り付けることのできる活管継手におけるシャッター取付装置を提供する。【解決手段】穿孔操作口１４の外周壁３８に、外周の数箇所から張出部３６を張出し形成した拡縮径自在な環状の台座３３がハンドルねじ３７で締め付け固定されるとともに、穿孔操作口１４を開閉するシャッター３１が穿孔操作口１４の開口上端部に台座３３の上側に平行に位置するよう配置される。シャッター３１の外周の数箇所から張出し形成した張出部４０とこの上側に配される台座３３の張出部３６とが取付ボルト４２で締結固定される。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
元管の円周一部にホールソーにより穿孔を形成するとともに前記元管と分岐管とを連通状に接続する活管継手におけるシャッター取付装置であって、
前記活管継手が、前記ホールソーの出し入れを可能にする穿孔操作口及び分岐管接続口をそれぞれ有し、前記元管の軸方向一部を抱合しており、
前記穿孔操作口の外周壁に、外周の数箇所から張出部を張出し形成された拡縮径自在な環状の台座が締め付け固定されており、
前記穿孔操作口を開閉するシャッターがこれの外周の数箇所から前記張出部に対応する張出部を張出し形成していて、前記穿孔操作口の開口上端部に前記台座の上側に平行に位置するよう載置されており、
前記シャッターの張出部と前記台座の張出部とが結合されていることを特徴とする、活管継手におけるシャッター取付装置。
【請求項２】
前記台座が円周一部に切離部を有し、この切離部に縮径操作用のハンドルねじが取り付けられている、請求項１記載の活管継手におけるシャッター取付装置。
【請求項３】
前記台座の張出部に、取付ボルトの下端部がねじ込まれるねじ孔を設け、前記シャッターの張出部に、前記取付ボルトの上端部を通すボルト通し孔を設けている、請求項１又は２記載の活管継手におけるシャッター取付装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、都市ガスの埋設供給配管等の元管にホールソーにより穿孔を加えるとともに該元管と分岐管を連通状に接続する活管継手におけるシャッター取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の活管継手としては、例えば、図８、図９に示すようなものが公知である。図８は穿孔途上の状態を、図９は穿孔終了直後の状態を示している。その活管継手３は一対の第１，２分割継手４，５からなって、元管１に分岐管２を接続するのに用いられる。その際、元管１の軸方向一部を一対の第１，２分割継手４，５で気密状に抱合し、第２分割継手５の分岐管接続口１３に分岐管２を接続する。第２分割継手５に形成されている穿孔操作口１４には電動穿孔機（図示省略）と連結されるホールソー２０が穿孔操作口１４を開閉するシャッター板３２をスライド自在に内蔵したシャッター３１を介してセットされる。かくして、シャッター３１のシャッター板３２を開き位置にスライド操作したうえで、ホールソー２０を元管１の垂直中立面ＨＣＬより偏心した位置で回転させながら垂直中立面ＨＣＬに平行に下降させることにより、元管１の周壁一部を切除して元管１に穿孔４３を分岐管２に臨むよう形成する、というものである（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
実用新案登録第２５２４６４５号公報
【０００４】
上記シャッター３１を第２分割継手５に直接取り付ける方法としては、一般的に、図１０、図１１に示すように、シャッター３１の外周の数箇所から張出部４０を張出し形成する一方、第２分割継手５の下側に当て板５０を当てがい、シャッター３１側の張出部４０，４０と当て板５０の両端部とを取付ボルト５１及びナット５２で締結固定している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、かかるシャッター３１の取り付け方では、掘削されたピット内で作業者が第２分割継手５の下側に手を差し込んで当て板５０を第２分割継手５の下側に当てがう必要上、この活管継手周りの地中をより深く掘削する必要があるばかりか、シャッター３１の張出部４０に対応するよう当て板５０を第２分割継手５の下側で所定方向に向ける必要があるが、こうした掘削されたピット内でのシャッター３１の取付け作業は容易でなかった。また、取付ボルト５１の締め過ぎによりシャッター３１が歪みやすいためシャッター板３２をスライド操作し難くするし、また第２分割継手５の下側に当てがわれる当て板５０ではホールソー２０による穿孔時の反力が取りにくく、シャッター３１の支持状態が不安定になりやすかった。さらに、元管１の管径が大きい場合は取付ボルト５１の長いものが必要となり、それだけコスト高となる等の問題があった。。
【０００６】
そこで本発明の目的は、上記のような問題を解決するためになされたもので、シャッターを活管継手に簡単かつ能率よく取付けることができ、しかも穿孔時の反力を十分に取ることができてシャッターの支持状態を安定よく堅持できる活管継手におけるシャッター取付装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、元管（１）の円周一部にホールソー（２０）により穿孔（４３）を形成するとともに元管（１）と分岐管（２）とを連通状に接続する活管継手（３）におけるシャッター取付装置であって、活管継手（３）が、前記ホールソー（２０）の出し入れを可能にする穿孔操作口（１４）及び分岐管接続口（１３）をそれぞれ有し、元管（１）の軸方向一部を抱合している。
そのうえで、本発明は、前記穿孔操作口（１４）の外周壁（３８）に、外周の数箇所から張出部（３６）を張出し形成された拡縮径自在な環状の台座（３３）が締め付け固定されており、前記穿孔操作口（１４）を開閉するシャッター（３１）がこれの外周の数箇所から前記張出部（３６）に対応する張出部（４０）を張出し形成していて、前記穿孔操作口（１４）の開口上端部に前記台座（３３）の上側に平行に位置するよう載置されており、前記シャッター（３１）の張出部（４０）と前記台座（３３）の張出部（３６）とが結合されていることに特徴を有するものである。
【０００８】
一つの好適な態様として、本発明の活管継手におけるシャッター取付装置は、前記台座（３３）が円周一部に切離部（３４）を有し、この切離部（３４）に縮径操作用のハンドルねじ（３７）を取り付けることができる。
また、前記台座（３３）の張出部（３６）に、取付ボルト（４２）の下端部がねじ込まれるねじ孔（３５）を設け、前記シャッター（３１）の張出部（４０）に、前記取付ボルト（４２）の上端部を通すボルト通し孔（４１）を設けることができる。
【０００９】
【作用】
上記構成のシャッター取付装置によれば、シャッターの取付け時には台座は活管継手の穿孔操作口の外周壁に嵌め込んで締め付ける作業で足りるため、前述した従来の当て板５０を第２分割継手５の下側に所定向きになるよう当てがう作業に比べて、現場施工性に優れる。
【００１０】
シャッターの取付けに際し、台座は、ハンドルねじを締め付ける前に、穿孔操作口の外周壁回りに回転させる簡単な操作で台座の張出部をシャッターの張出部に一致させることができる。
【００１１】
台座はハンドルねじの締付けによって穿孔操作口の外周壁の全周にわたって締め付け固定されると、穿孔時の反力を十分にとることができてシャッターの支持状態を堅持でき、またシャッターは台座上で歪ませることなく支持できる。
シャッターの張出部と台座の張出部とは上下に近接対向させて配備するので、それら張出部どうしを締結する取付ボルトの長さは、元管の管径が大きい場合も極めて短いもので足りる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の好適な実施形態を図１ないし図７に基づき説明する。
【００１３】
図１において、１は鉄管又は鋳鉄管等による金属製、又はポリエチレン等樹脂製の元管、２はポリエチレン等樹脂製の分岐管、３は活管継手である。
【００１４】
活管継手３は、一対の第１，２分割継手４，５と、この第１，２分割継手４，５同士を結合するボルト６及びナット７等による締結部材とからなる。第１分割継手４は元管１の軸方向一部の円周一側部に当接する凹円弧状の元管当接面８ａを有する断面円弧形状の継手本体８と、この継手本体８の上下端に張り出した鍔９，９とを備え、鍔９，９にボルト通孔１０，１０を設けている。
【００１５】
第２分割継手５は、略逆Ｔ字管状の継手本体１１を有し、この継手本体１１の水平方向一端に元管１の円周他側部に当接する凹円弧状の元管当接口１２を、水平方向他端に分岐管接続口１３をそれぞれ開口するとともに、継手本体１１の元管当接口１２と分岐管接続口１３間の中間部の上方壁に穿孔操作口１４を開口している。第１分割継手４の上下の鍔９，９と対向する第２分割継手５の元管当接口１２の上下の開口端部には、ボルト６，６をそれぞれ植込み固定している。
【００１６】
上記構成の活管継手３を用いて分岐取出しを行うにあたって、図１に示すように、第１分割継手４の元管当接面８ａを元管１の或る箇所の円周一側部に、第２分割継手５の元管当接口１２を元管１の同一箇所の円周他側部にそれぞれ当接させると、第１分割継手４と第２分割継手５が元管１の軸方向一部を抱合し、第２分割継手５側のボルト６を第１分割継手４側のボルト通孔１０に挿通し、該ボルト６の先端にナット７を締め付けることにより第１，２分割継手４，５同士が締結される。その際、第２分割継手５の元管当接口１２の内面と元管１の円周一部との当接面間にはゴム等によるシール材１５を介在させて気密状に当接させる。
【００１７】
この第１，２分割継手４，５の取り付けにより元管１の垂直中立面ＨＣＬから図面右側に偏心した円周一部（後工程で穿孔される箇所）が穿孔操作口１４の下方に臨む状態が得られる。第２分割継手５の分岐管接続口１３には分岐管２の端部が接続される。
【００１８】
上記のように元管１及び分岐管２に取り付けた活管継手３にはホールソー２０をシャッター３１を介してセットする。
ホールソー２０は、下端に切削刃部２１ａを形成した円筒状本体部２１と、この円筒状本体部２１の上端に同心に一体に連設されたシャンク部２２とからなる。円筒状本体部２１内には切削片保持具２３が備えられる。切削片保持具２３は、円筒状本体部２１内に防振ゴムやコイルばね等の弾性部材２４を介して垂直軸２５が同心にかつ揺動自在に垂下状に取り付けられ、この垂直軸２５の下端部の定位置に硬質のゴム又は樹脂製の握り玉２６を取り付けてなる。
【００１９】
ホールソー２０は穿孔カバー２７の内部に組み込まれる。穿孔カバー２７は、ホールソー２０の円筒状本体部２１の外径より大きい円筒形状に形成され、その開口上端は上蓋２８で気密状に塞がれ、その開放下端は鍔付きの環状固定台２９にねじ込み結合されている。この穿孔カバー２７の内部にホールソー２０を組み込むとき、ホールソー２０のシャンク部２２を上蓋２８の中央孔に回転自在にかつ軸方向に摺動自在に貫通させて上方へ突出させる。
【００２０】
穿孔カバー２７の環状固定台２９は穿孔操作口１４の上にシャッター３１を介して取り付けられ、これによりホールソー２０が第２分割継手５の穿孔操作口１４の上部にセットされる。シャッター３１は穿孔操作口１４を開閉するシャッター板３２を水平方向にスライド自在に備えている。
【００２１】
ここで注目すべき点はシャッター３１が穿孔操作口１４の上側に金属製の台座３３をもって固定される点である。
【００２２】
台座３３は、図５、図６に示すように、円周一部に切離部３４を有する拡縮径自在な環状に形成されるとともに、外周の数箇所（図示例では３箇所）から張出部３６が水平に張出し形成され、この張出部３６には取付ボルト４２の下端部がねじ込まれるねじ孔３５が設けられ、切離部３４には縮径操作用のハンドルねじ３７が直交状に取り付けられている。台座３３の上面におけるねじ孔３５の近傍には、図６の（ａ）に示すごとくスペーサー用のねじ７０をセットしている。そのスペーサー用のねじ７０に代えて、図６の（ｂ）に示すように、台座３３の上面にスペーサー用の環状ボス７１を設けることもできる。一方、図７に示すように、シャッター３１はこれの外周の数箇所（図示例では３箇所）から前記張出部３６に対応する張出部４０を水平に張出し形成し、この張出部４０は平面視においてフック形状に形成して取付ボルト４２の上端部を通して引掛けられるボルト通し孔４１を設けている。全てのボルト通し孔４１の切欠部は穿孔操作口１４を中心とする時計回り方向又は反時計回り方向に向きを揃えて形成している。
【００２３】
かくして、シャッター３１を取り付けるには、図３、図４に示すように、まず、台座３３を穿孔操作口１４の外周壁３８の段部３９上に下方移動阻止状態に嵌め込み、シャッター３１を穿孔操作口１４の外周壁３８の上端部に所定向きにして載置する。その際、外周壁３８の外周面と、この外周面に嵌まり込むシャッター３１の底側の凹部４５との間にＯリング等のシールリング４６が介在される。次いで、シャッター３１の張出部４０の真下に台座３３の張出部３６が位置するように台座３３を穿孔操作口１４の外周壁３８回りに回転させて上下の張出部４０，３６どうしを一致させる。しかる後、ハンドルねじ３７を締めると、台座３３は縮径されて穿孔操作口１４の外周壁３８の全周にわたって締め付け固定される。最後に、シャッター３１の張出部４０のボルト通し孔４１に取付ボルト４２の上端部を通して引掛けるとともに該取付ボルト４２の下端部を台座３３の張出部３６のねじ孔３５にねじ込むことによって、シャッター３１は穿孔操作口１４の開口上端部に台座３３と平行に近接配置するよう安定よく強固に固定される。なお、取付ボルト４２の下端部において張出部３６の上下にはナット４７，４８が締め付けられる。
【００２４】
次に、上記のようにシャッターの上にセットされたホールソー２０によって元管１に穿孔４３を形成する要領について説明する。
シャンク部２２に電動穿孔機（図示省略）を連結したうえで、図２に示すように、ホールソー２０を元管１の垂直中立面ＨＣＬから図面右側に偏心した位置で、回転させながら垂直中立面ＨＣＬに平行に下降させる。このホールソー２０の下降に伴い切削刃部２１ａが元管１の水平中立面ＬＣＬより上側領域の表面に当接して切削が開始され、握り玉２６が前記領域の表面に常に擦接する。
【００２５】
ホールソー２０の下降に応じて切削が進むにつれて、握り玉２６が元管１の水平中立面ＬＣＬより上側領域の表面上に擦接しながら下降し、弾性部材２４の弾性に抗して、該弾性部材２４を支点にして垂直軸２５を元管１の径方向外方に傾かせ、握り玉２６が元管１の水平中立面ＬＣＬに対応する位置まで下降することによって、握り玉２６が最大偏心量で垂直中立面ＨＣＬから偏心し、かつ垂直軸２５が最大傾斜角で揺動する位置に達することになる。更にホールソー２０が下降して行くに伴って、握り玉２６は水平中立面ＬＣＬより下側領域の表面に擦接しながら下降し、弾性部材２４の弾性復元力によって垂直軸２５と共に揺動復帰する。
【００２６】
このようにホールソー２０が回転しながら下降することによって元管１に穿孔４３が形成される。この穿孔時にはシャッター３１を支持する台座３３は穿孔操作口１４の外周壁３８の全周にわたって締付け固定されているので、穿孔時の反力を十分に取ることができ、シャッター３１の支持状態を安定よく堅持できる。なお、穿孔４３の形成により発生する切削片４４は、図２に示すごとく握り玉２６により円筒状本体部２１の周壁内面に押し付けられ、該円筒状本体部２１の周壁内面と握り玉２６との間で確実に挟持される。
【００２７】
穿孔４３の形成が終了すると、ホールソー２０を切削片４４ごと穿孔カバー２７内にまで引き上げる。この引上げ後シャッター３１を閉にし、穿孔カバー２７がホールソー２０ごとシャッター３１から取り外される。なお、最終的には穿孔操作口１４がプラグ（図示省略）で密封状に塞がれることは従前通りである。
【００２８】
上記実施例ではホールソー２０の円筒状本体部２１内に切削片保持具２３を備えてこの切削片保持具２３で切削片４４を取り出すようにしてあるが、これに限られず、切削片４４の取り出しは別途の磁石で吸着して取り出すこともできる。勿論、この場合は円筒状本体部２１内に切削片保持具２３を備える必要のないことはいうまでもない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、台座によってシャッターを活管継手に簡単にかつ安定よく強固に取り付けることができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の活管継手にホールソーをセットした状態の縦断正面図である。
【図２】図１の活管継手のホールソーにより元管に穿孔を形成した終了直後の状態の縦断正面図である。
【図３】図１の活管継手の穿孔操作口へのシャッターの取付け状態を示す縦断正面図である。
【図４】図１の活管継手の穿孔操作口へのシャッターの取付け状態を示す縦断側面図である。
【図５】図１の活管継手の台座の平面図である。
【図６】（ａ）は図５におけるＡ−Ｏ−Ｂ線断面図、（ｂ）は図６の（ａ）の台座の変形例を示す断面図である。
【図７】図１の活管継手のシャッターの平面図である。
【図８】従来例の活管継手を穿孔途上状態で示す縦断正面図である。
【図９】図８の活管継手を穿孔終了直後の状態で示す縦断正面図である。
【図１０】従来例の活管継手におけるシャッターの取付け状態を示す正面図である。
【図１１】従来例の活管継手におけるシャッターの取付け状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１  元管
２  分岐管
３  活管継手
１３  分岐管接続口
１４  穿孔操作口
３１  シャッター
３３  台座
３４  切離部
３５  ねじ孔
３６  台座の張出部
３７  ハンドルねじ
３８  穿孔操作口の外周壁
４０  シャッターの張出部
４１  ボルト通し孔
４２  取付ボルト
【図１】
2004167606.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2004167606.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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