(57)【要約】【課題】従来、運搬用台車の台車本体だけを積み重ねられるように構成したものはなかった。【解決手段】平面方形状の台車本体の四隅部下面にキャスターを装着した運搬用台車において、前記台車本体は、荷台の側端縁に上方に突出する荷崩れ防止用の凸状部を設け、前記凸状部の上面に切欠凹部を設けると共に、荷台の側端縁には下方に突出した突出部を設けてなり、台車本体を相互に同一方向に積み重ねたとき、下部に位置する台車本体の前記切欠凹部に、上部に位置する台車本体の前記突出部が嵌入することによって台車本体同士を同一方向に積み重ねられるようにした。また、荷台の四隅部下面に設けたキャスター装着部は、９０度隔てて隣接する荷台の側端縁から内向きに突片を突設し、前記突片と荷台の下面との間にキャスター台座を挿入する隙間を設けると共に、キャスター台座を固定するためのボルト挿通用透孔を形成してなることを特徴とする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面方形状の台車本体の四隅部下面にキャスターを装着した運搬用台車において、前記台車本体は、荷台の側端縁に上方に突出する荷崩れ防止用の凸状部を設け、前記凸状部の上面に切欠凹部を設けると共に、荷台の側端縁には下方に突出した突出部を設けてなり、台車本体を相互に同一方向に積み重ねたとき、下部に位置する台車本体の前記切欠凹部に、上部に位置する台車本体の前記突出部が嵌入することによって積み重ねられるようにしたことを特徴とする運搬用台車。
【請求項２】
凸状部の上面に設けた切欠凹部及び前記切欠凹部に嵌入する突出部は、少なくとも荷台の３辺に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の運搬用台車。
【請求項３】
荷台の短手方向の凸状部には、手挿入用段部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の運搬用台車。
【請求項４】
荷台の四隅部下面にキャスター装着部を設け、前記キャスター装着部は、９０度隔てて隣接する荷台の側端縁からそれぞれ内向きに突片を突設し、前記突片と荷台の下面との間にキャスター台座を挿入する隙間を設けると共に、キャスター台座を固定するためのボルト挿通用透孔を形成してなることを特徴とする運搬用台車。
【請求項５】
ボルト挿通用透孔は、荷台の側面に対して四隅先端部から４５度の方向に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の運搬用台車。
【請求項６】
キャスター装着部にキャスター台座の側端を位置決めするストッパーを設けたことを特徴とする請求項４または５に記載の運搬用台車。
【請求項７】
キャスター装着部にキャスター台座を嵌入する凹部を設けたことを特徴とする請求項４または５に記載の運搬用台車。
【請求項８】
荷台の四隅部下面にキャスター装着部を設け、前記キャスター装着部は、９０度隔てて隣接する荷台の側端縁から内向きに突片を突設し、前記突片と荷台の下面との間にキャスター台座を挿入する隙間を設けると共に、キャスター台座を固定するためのボルト挿通用透孔を形成してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の運搬用台車。
【請求項９】
荷台の四隅部下面にキャスター装着部を設け、前記キャスター装着部は、９０度隔てて隣接する荷台の側端縁から内向きに突片を突設し、前記突片と荷台の下面との間にキャスター台座を挿入する隙間を設けると共に、キャスター台座を固定するためのボルト挿通用透孔を形成してなり、前記ボルト挿通用透孔は長孔であって荷台の側面に対して四隅先端から４５度の方向に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の運搬用台車。
【請求項１０】
キャスター装着部にキャスター台座の側端を位置決めするストッパーを設けたことを特徴とする請求項８または９に記載の運搬用台車。
【請求項１１】
キャスター装着部にキャスター台座を嵌入する凹部を設けたことを特徴とする請求項８または９に記載の運搬用台車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、コンテナ等の積載物を載せて運搬するのに用いる運搬用台車に係り、特に、キャスターを簡単に取り付けることができるとともに、堅牢に取り付けることができる運搬用台車に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、運搬用台車は、スーパーマーケットやデパート等の作業現場でコンテナ等を運搬するのに使用されている。このような運搬用台車は、平面矩形状の台車本体の四隅部下面に走行用のキャスターを装着することによって構成されており、台車本体の上面にコンテナ等を載せ、キャスターを転動させることによって運搬するものである。
【０００３】
台車本体は、主にプラスチックで成型されており、キャスターはキャスター台座を台車本体の四隅部下面に当接させ、台車本体に穿設された透孔にボルトを挿通し、ナットを締め付けることによって固定している。通常は、図１０に示すように、車輪受け１を有するキャスター台座２の四隅にボルト孔３を設け、台車本体の下面に当接させて台車本体に穿設された透孔（図示せず）にボルト４を挿通し、ナット５を螺合して固定している。このような運搬用台車として、例えば、特開平１１−１０５７１３号公報記載のものがある。
【０００４】
また、図１１に示すように、予め台車本体の下面にキャスター台座の一端部を挿入する台座差込口６を突設して置き、前記台座差込口６に台座２Ａの一端部を差し込み、他端部に設けたボルト孔３Ａに挿通したボルト４Ａにナット５Ａを緊締して固定する方法が行われている。
また、台車本体をプラスチックで成型する際に、台車本体の成型品を積み重ねて保管することが必要であるが、台車本体自体を積み重ねるような構造には形成されていない。従来は、台車本体にキャスターを装着して組み立てられた運搬台車として積み重ねられるように考慮されているにすぎなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
台車本体にキャスターを装着する際に、ボルト及びナットを使用することは、ナットが緩んでキャスター台座と台車本体との間にガタが生じると、スムーズに走行できなくなる。また、ボルトが外れてしまうと台車として走行できなくなるばかりでなく、積載物が落下するおそれがあり、危険でもある。また、ボルトの本数が多ければそれだけキャスターの装着作業に時間がかかると共に、錆の発生による汚れが生じる。また、台車本体同士を積み重ねる構造には形成されていないから、台車本体を同一方向において相互に積み重ねることができず、広い保管場所を必要とし、高く積み重ねると滑り落ちるおそれがあり危険であった。
【０００６】
この発明はかかる現況に鑑みてなされたもので、キャスターの取り付けが容易であると共に、成型時に台車本体自体を相互に積み重ねることができるように成型した運搬用台車を提供せんとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明に係る運搬用台車は、平面方形状の台車本体の四隅部下面にキャスターを装着してなる運搬用台車において、前記台車本体は、荷台の側端縁に上方に突出する荷崩れ防止用の凸状部を設け、前記凸状部の上面に切欠凹部を設けると共に、荷台の側端縁には下方に突出した突出部を設けてなり、台車本体を相互に同一方向に積み重ねたとき、下部に位置する台車本体の前記切欠凹部に、上部に位置する台車本体の前記突出部が嵌入することによって積み重ねられるようにしたことを特徴とする。凸状部の上面に設けた切欠凹部及び前記切欠凹部に嵌入する突出部は、少なくとも荷台の３辺に設けられている。このように形成することによって、同一方向に積み重ねたとき、水平方向における前後左右の水平移動が防止される。また、荷台の短手方向の凸状部には、手挿入用段部を設けることが好ましい。
【０００８】
また、この発明に係る運搬用台車は、荷台の四隅部下面にキャスター装着部を設け、前記キャスター装着部は、９０度隔てて隣接する荷台の側端縁からそれぞれ内向きに突片を突設し、前記突片と荷台の下面との間にキャスター台座を挿入する隙間を設けると共に、キャスター台座を固定するためのボルト挿通用透孔を形成してなることを特徴とする。また、前記ボルト挿通用透孔は、荷台の側面に対して四隅先端から４５度の方向に設けることが好ましい。さらに、キャスター装着部には、キャスター台座の側端を位置決めするストッパーを設けてもよいし、キャスター台座を嵌入する凹部を設けてもよい。これらの台車本体の凸状部における切欠凹部とこの切欠凹部に嵌入する突出部、及びキャスター装着部の構成は適宜組み合わせることができるのは勿論である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明に係る運搬用台車の実施形態を図面に基づいて説明する。運搬用台車１０は、台車本体１１とキャスター１２、１２とからなる。台車本体１１は、図１〜４図に示すように、平面方形状の荷台１３の周端縁に前記荷台１３の上方に突出する荷崩れ防止用の凸状部１５を突設してなり、前記荷台１３の四隅部下面にキャスター１２，１２を装着してなる。
【０００１０】
前記荷台１３は、略台形状の透孔１７，１７を対向させて設けてなる枠状体であって、上面が平滑に形成された上板１３ａと、前記上板１３ａの下面に適宜の方向に設けた補強リブ１３ｂによって形成されている。また、荷台１３の長手方向の側端中央部には、手掛け用長孔２０，２０が設けてあり、短手方向の側端中央部には、手掛け用長孔２１，２１が設けてある。さらに、前記荷台１３の上面四隅には、段積みした際に上部の運搬用台車のキャスターが嵌まり込む凹部２３，２３が形成されている。
【００１１】
前記凹部２３は、図示する実施形態では平面円形に形成したが、楕円形、長方形等任意の形状とすることができる。また、前記凹部２３内には、キャスター台座を固定するためのボルト挿通用透孔２４が設けられている。ボルト挿通用透孔２４は、長孔であって荷台１３の側面に対して四隅の先端から略４５度の方向に形成されており、ボルトの頭部を係止する段部２４ａが設けられている。前記ボルト挿通用透孔２４を長孔に形成することによって、キャスター台座の大きさが変更され、ボルトの位置がずれた場合にも対応させることができる。
【００１２】
次に、荷崩れ防止用凸状部１５の長手方向の上面には、切欠凹部２５，２５が設けられており、短手方向の上面には、切欠凹部２７、２７が設けられている。また、切欠凹部２７，２７のいずれか一方の略中央部には、手挿入用段部２９が設けられている。前記手挿入用段部２９は、成型時に段積みして保管している台車本体１１のうち下段の台車本体１１を取り出す際に、上段の台車本体１１との間に手を挿入する開口を形成するためのものである。手挿入用段部２９は、適宜省略することは可能である。
【００１３】
また、荷台１３の長手方向の端縁には、前記補強リブ１３ｂより下方に突出した突出部３０，３０が設けられており、短手方向の端縁には、同じく前記補強リブ１３ｂより下方に突出した突出部３１，３１が設けられている。前記突出部３０，３０及び突出部３１，３１は、台車本体１１を相互に同一方向に段積みしたとき、前記凸状部１５上面の切欠凹部２５，２５及び２７，２７にそれぞれ嵌合するように垂直方向に設けられている。
【００１４】
前記凸状部１５上面の切欠凹部２５，２５及び２７，２７に前記突出部３０，３０及び突出部３１，３１を嵌合させることによって、水平方向のずれは防止されるから、台車本体１１を相互に段積みしたときも荷崩れすることなく、安定した状態で積み重ねることができる。また、前記凸状部１５上面の切欠凹部２５，２５は、運搬用台車１０を相互に９０度方向を変えて段積みする、いわゆるクロス積みするときに、上段の台車本体１１を嵌合するように形成されている。従って、前記切欠凹部２５，２５は、台車本体１１の短手方向の寸法と同じか、わずかに大きく形成されている。
【００１５】
図１及び図３における３３は、凸状部１５の長手方向外面に設けられた印刷用凹部である。前記印刷用凹部３３は、凸状部１５の短手方向外面に設けてもよいし、また、何れの凸状部外面にも設けることなく省略することもできる。また、荷崩れ防止用の凸状部１５は、荷台の全周に設けることなく、短手方向の凸状部のいずれか一方を省略してもよい。短手方向の凸状部のいずれか一方を省略した場合には、荷積みを容易に行うことができる。
【００１６】
次に、図２，図５及び図６に基づいて、キャスター１２の装着構造について説明する。キャスター装着部３５は、補強リブ１３ｂの下面との間にキャスター台座３７を入れ子式に挿入する隙間３９を形成する突片４０、４０と、キャスター台座３７を位置決め固定するストッパー４１、４１によって構成されている。
【００１７】
前記突片４０、４０は、荷台１３の四隅部に内向きに水平に突設されており、補強リブ１３ｂの下面との間に隙間３９を形成している。突片４０、４０は、図２に示すように、荷台１３の側面に沿って２つずつ設けられているが、１つ又は２つ以上であってもよい。また、ストッパー４１、４１は、前記隙間３９に挿入したキャスター台座３７の内側端面を位置決めするために、キャスター台座３７の形状に合わせて形成されている。
【００１８】
前記ストッパー４１、４１は、キャスター台座３７を位置決めするものであるから、上記ボルト挿通用透孔２４を囲むように形成されている。即ち、図２に示すように、ボルト挿通用透孔２４は、ストッパー４１、４１の線上の交差部から荷台の四隅の先端に向かって形成されており、換言すれば、荷台の側面に対して四隅先端から略４５度の線上に設けられている。
【００１９】
なお、キャスター装着部３５は、上記実施形態に限定されるものではなく、ストッパー４１を省略し、キャスター台座３７が当接する補強リブの部分を凹んだ段部に形成して、キャスター台座３７を前記段部に嵌合するように構成してもよい。
【００２０】
次いで、キャスター装着部３５にキャスター１２を装着する方法について説明する。まず、キャスター台座３７の上面を補強リブ１３ｂの下面（図２の左半分では上面）に当接させ、ストッパー４１の方向から四隅部先端に向かってスライドさせながらキャスター台座３７の端部を隙間３９に挿入する。キャスター台座３７の端部を隙間３９に挿入して突き当てると、他端部はストッパー４１内に位置することになるので、そのままストッパー４１内に嵌合させる。キャスター台座３７をストッパー４１内に嵌合することによって、キャスター１２はキャスター装着部３５に固定される。
【００２１】
さらに、ボルト４３を荷台１３のボルト挿通用透孔２４とキャスター台座３７のボルト孔に挿通し、ナット４５を螺合させて緊締すればよい（図７参照）。ボルト挿通用透孔２４は長孔に形成されているから、キャスター台座３７の位置が多少ずれていてもボルトを容易に挿入することができる。ボルト挿通用透孔２４を上記構成としたから、キャスター台座３７の２辺は突片４０によって固定されることになり、１本のボルトでズレ止めをすれば足りることになる。
【００２２】
従って、キャスターの装着作業を極めて容易に行うことができるばかりでなく、錆の発生による汚染を最小限に押さえることができる。また、キャスター台座３７は、２辺が隙間３９に挿入されて突片４０によって挟着されていると共に、ストッパー４１内に嵌合しているから、ボルトが脱落してもキャスター自体が直ちに外れることがなく、安全性が向上する。即ち、キャスター台座装着部３５は、キャスター台座３３を容易に装着することができるばかりでなく、外れ難いという構成になっている。
【００２３】
上記構成の運搬用台車１０を相互に同一方向に積み重ねる場合には、下部の運搬用台車の凹部２３，２３に上部の運搬用台車１０のキャスター１２の車輪が嵌まり込むように載置する（図７参照）。このとき、車輪のトレッドが湾曲して形成されている場合には、凹部２３，２３の断面を前記トレッドの湾曲に合わせて形成してもよい。このように、上部に位置する運搬用台車１０のキャスター１２の車輪が、下部に位置する運搬用台車１０の凹部２３に嵌入した場合には、車輪が回転することがなく、安定した状態で多数の運搬用台車を積み重ねることができる。
【００２４】
次に、運搬用台車１０を相互に９０度方向を変えて積み重ねる、いわゆるクロス積みについて説明する。運搬台車１０をクロス積みする場合は、図８及び図９に示すように、下部に位置する運搬用台車１０の突上部１５の長手方向に設けた切欠凹部２５に、上部に位置する運搬用台車１０の短手方向の底部を嵌合させると共に、下部に位置する運搬用台車１０の凸状部１５が、上部に位置する運搬用台車１０のキャスターの車輪の間に位置するようにしてクロス積みする。
【００２５】
上部に位置する運搬用台車１０は、下部に位置する運搬用台車１０の凸状部１５に形成した切欠凹部２５によって長手方向の水平移動が規制され、短手方向の水平移動は、車輪が下部に位置する運搬用台車１０の凸状部１５に係止することによって規制されることになり、安定した状態でクロス積みすることができる。
【００２６】
【発明の効果】
この発明は、上記説明から明らかなように、次のような効果を奏することができる。即ち、台車本体を荷台の外側端縁に荷台より上方に突出した荷崩れ防止用の凸状部を設けると共に、前記凸状部の上面に切欠凹部を形成し、荷台の外側端縁に前記切欠凹部に嵌入する下向きの突出部を形成したので、成型の際に台車本体を同一方向に積み重ねても崩れることがなく、安全に保管、運搬することができる。
また、前記切欠凹部のうち、長手方向の切欠凹部を台車本体の短手方向の寸法とほぼ同じか、それよりわずかに大きく形成した場合には、運搬用台車を相互に９０度方向を変えて積み重ねる、いわゆるクロス積みすることができる。また、台車本体の四隅部下面にキャスター装着部を設け、前記キャスター装着部は、台車本体の四隅部下面の隣接する側端縁から内向きに突片を突設し、荷台下面との間にキャスター台座挿入用の隙間を形成し、１つの固定ボルト挿通用透孔を設けてなる。従って、キャスターの装着作業を容易に行うことができると共に、ボルトが緩んでキャスターが脱落する危険を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る運搬用台車の斜視図である。
【図２】右半分は平面図、左半分は底面図である。
【図３】右半分は図２におけるＡ−Ａ線断面図、左半分は正面図である。
【図４】右半分は図２におけるＢ−Ｂ線断面図、左半分は側面図である。
【図５】図２におけるＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図６】図２におけるＤ−Ｄ線拡大断面図である。
【図７】キャスター装着部にキャスターを装着した状態の要部を断面した説明用拡大図である。
【図８】この発明に係る運搬用台車をクロス積みした状態の平面図である。
【図９】同じく、この発明に係る運搬用台車をクロス積みした状態の正面図である。
【図１０】従来のキャスター装着方法を示す説明用斜視図である。
【図１１】従来の他のキャスター装着方法を示す説明用斜視図である。
【符号の説明】
１０：運搬用台車
１１：台車本体
１２：キャスター
１３：荷台
１３ａ：上板
１３ｂ：補強リブ
１５：凸状部
１７：略台形状透孔
２０、２１：手掛け用長孔
２３：凹部
２４：ボルト挿通用透孔
２５，２７：切欠凹部
２９：手挿入用段部
３０、３１：突出部
３３：印刷用凹部
３５：キャスター装着部
３７：キャスター台座
３９：隙間
４０：突片
４１：ストッパー
４３：ボルト
４５：ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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