(57)【要約】【課題】刈取機の下部に設けたメインフレームには、上方へ起立させて、穀稈を引起しする各引起装置を回動駆動する各引起駆動ケース、及び穀稈を掻込みする各根元掻込移送装置を回転駆動する根元駆動ケース等を設けていることにより、藁屑、及び泥等の抜けが悪くて、メインフレーの上側部へ溜ることがあった。又、穀稈の移送抵抗になることがあった。【解決手段】刈取機の下部には、左右方向に設けたメインフレームの左右両端部に、前部に設けて、穀稈を引起しする各引起装置を回転駆動する上方へ起立させて、各引起駆動ケースを設けると共に、左右両側に設けた根元掻込移送装置を回転駆動する根元駆動ケースは、各引起駆動ケースの上下方向中間部に設けた。又右チェンレールは、根元駆動ケースと、後フレームとへ接続して設けると共に、中根元掻込移送装置の支持フレームは、メインフレームに上方へ起立して設けた中引起駆動ケースへ装着して設けた構成である。【選択図】図１
2004000072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行車台２の前方の刈取機３の下部には、伝動機構４ａを内装した左右方向のメインフレーム４と、該メインフレーム４の左右両端の前部に設けて穀稈を引起しする各引起装置７を回転駆動する上方へ起立して、伝動機構８ａを内装した各引起駆動ケース８等とを設けたコンバインにおいて、前記各引起駆動ケース８の上下方向中間部には、左右両側の根元掻込移送装置１０を回転駆動する伝動機構９ａを内装した各根元駆動ケース９を設けたことを特徴とするコンバインの刈取伝動装置。
【請求項２】
右側の右根元移送チェン１３を支持する右側の右チェンレール１３ａは、右側の根元駆動ケース９と、後フレーム５とへ接続して設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取伝動装置。
【請求項３】
中根元掻込移送装置１１へ前方へ向けて設けた支持フレーム１４は、中央前部に設けて穀稈を引起しする引起装置７を回転駆動するメインフレーム４へ上方へ起立して、伝動機構２６ａを内装した中起立駆動ケース２６へ装着して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの刈取伝動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、刈取機の下部には、伝動機構を内装して、左右方向に設けたメインフレームの左右両端部には、前部に設けて、穀稈を引起しする各引起装置を回転駆動する上方へ起立する伝動機構を内装した各引起駆動ケースを設けると共に、左右両側に設けた根元掻込移送装置を回転駆動する伝動機構を内装した根元駆動ケースは、左右両側の引起駆動ケースの上下方向中間部に設けた技術であり、コンバインの刈取機を伝動する刈取伝動装置として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
コンバインで立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台の前側に設けた刈取機の前部より、順次設けたナローガイドと、各分草体とにより、穀稈は分離される。
【０００３】
エンジンの回転動力は、前方下部へ傾斜させて設けた後フレームの上端部へ入力され、この入力は、この後フレームから下部の左右方向に設けたメインフレームへ入力され、このメインフレーム上側面の左右両端部から前方上部へ起立させて、傾斜して設けた各引起駆動ケースへ入力され、この各引起駆動ケースの上端部から各引起装置へ入力され、この各引起装置が回転駆動され、各分草体で分離された穀稈は、この各引起装置で引起される。又、メインフレームの動力は、このメインフレームの左右両側から上方へ起立させて設けた根元駆動ケースへ入力され、各根元掻込移送装置の掻込スターホイル、及び掻込ラグ付ベルト等が回転駆動され、この各根元掻込移送装置と、中根元掻込移送装置とにより、穀稈は掻込みされながら、刈刃装置で刈取りされ、刈取り穀稈は、左・右根元移送チェンから根元・穂先移送装置へ引継ぎされて、後方上部へ移送され、脱穀機のフィードチェンと、挟持杆とヘ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェンと、挟持杆とで挟持し、脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済みで選別済み穀粒は、この脱穀機から横側に設けた穀粒貯留タンク内へ供給され、一時貯留される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
刈取機で、例えば、三条の穀稈を引起しする各引起装置を回転駆動する各引起駆動ケースは、この刈取機の下部に設けたメインフレームの上側面で左右両端部に、上方へ起立させて設けると共に、穀稈を掻込み移送する各根元掻込移送装置の掻込スターホイル、掻込ラグ付移送ベルト、及び根元移送チェン等を回転駆動する根元駆動ケースは、メインフレームの上側面の左右両側に、上方へ起立させて設けていることにより、このメインフレームの上側へ起立する部品が多数個であることにより、穀稈から落下した藁屑、及び刈刃装置等ですくい上げた泥等の抜けが悪くて、溜ることがあり、このために、刈取り穀稈の移送抵抗になったり、又、左右両側の根元掻込移送装置、及び中根元掻込移送装置の取付部が強度不足であったが、この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、走行車台２の前方の刈取機３の下部には、伝動機構４ａを内装した左右方向のメインフレーム４と、該メインフレーム４の左右両端の前部に設けて穀稈を引起しする各引起装置７を回転駆動する上方へ起立して、伝動機構８ａを内装した各引起駆動ケース８等とを設けたコンバインにおいて、前記各引起駆動ケース８の上下方向中間部には、左右両側の根元掻込移送装置１０を回転駆動する伝動機構９ａを内装した各根元駆動ケース９を設けたことを特徴とするコンバインの刈取伝動装置としたものである。
【０００６】
コンバインで、例えば、三条の立毛穀稈の収穫作業は、このコンバインを穀稈の植付圃場を走行させて、走行車台２の前側に設けた刈取機３の前部より、順次設けたナローガイドと、各分草体とにより、穀稈は分離される。
エンジンの回転動力は、前方下部へ傾斜させて設けた後フレーム５の上端部へ入力され、この入力は、この後フレーム５から下部の左右方向に設けた伝動機構４ａを内装したメインフレーム４へ入力され、このメインフレーム４の伝動機構４ａからこのメインフレーム４の上側面の左右両端部から上方へ起立させて、前方上部へ傾斜させて設けた伝動機構８ａを内装した各引起駆動ケース８へ入力され、この各引起駆動ケース８の伝動機構８ａの上端部から各引起装置７へ入力され、この各引起装置７が回転駆動され、各分草体で分離された穀稈は、この各引起装置７で引起される。
【０００７】
又、前記各引起駆動ケース８の中間部に設けた伝動機構９ａを内装した各根元駆動ケース９のこの伝動機構９ａで、左右両側の根元掻込移送装置１０の各掻込スターホイル、及び各掻込ラグ付ベルト、及び左根元移送装置と、右根元移送チェン等が回転駆動され、又、左側の根元掻込移送装置１０の掻込スターホイルにより、中根元掻込移送装置の掻込スターホイル、及び掻込ラグベルト等が回転駆動され、これら各根元掻込移送装置１０と、中根元掻込移送装置とにより、穀稈は掻込みされながら、刈刃装置で刈取りされ、刈取り穀稈は、左側の左根元移送装置と、右側の右根元移送チェン１３とから、根元・穂先移送装置等で引継ぎされて後方上部へ移送され、脱穀機のフィードチェンと、挟持杆とヘ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェンと、挟持杆とで挟持し、脱穀機内を挟持移送中に脱穀され、脱穀済みで選別済み穀粒は、この脱穀機から横側へ設けた穀粒貯留タンク内へ供給されて、一時貯留される。
【０００８】
請求項２に記載の発明においては、右側の右根元移送チェン１３を支持する右側の右チェンレール１３ａは、右側の根元駆動ケース９と、後フレーム５とへ接続して設けたことを特徴とする請求項１に記載のコンバインの刈取伝動装置としたものである。
【０００９】
穀稈を掻込する右側の前記根元掻込移送装置１０の掻込スターホイルと、掻込ラグ付ベルトとの間で、これら掻込スターホイルと、掻込ラグ付ベルトの後側の回転中心軸と、同軸上に設けて、掻込スターホイルと、掻込ラグ付ベルトとにより、掻込して刈取りした穀稈を引継ぎして、移送する右根元移送チェン１３は、後方内側へ傾斜させて、合流部へ向けて刈取り穀稈を挟持して移送する。この右根元移送チェン１３を右チェンレール１３ａで支持させて設けるが、この右チェンレール１３ａは、右側の根元駆動ケース９と、後フレーム５とへ接続して、支持させて設け、刈取り穀稈を挟持移送して、根元・穂先移送装置へ供給して引継ぎされる。
【００１０】
請求項３に記載の発明においては、中根元掻込移送装置１１へ前方へ向けて設けた支持フレーム１４は、中央前部に設けて穀稈を引起しする引起装置７を回転駆動するメインフレーム４へ上方へ起立して、伝動機構２６ａを内装した中起立駆動ケース２６へ装着して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載のコンバインの刈取伝動装置としたものである。
【００１１】
穀稈を掻込する前記中根元掻込移送装置１１の掻込スターホイルと、掻込ラグ付ベルトとは、左側の根元掻込移送装置１０の内側で後方左側から前方右側へ傾斜させて、前方へ向けて突出させて設け、中根元掻込移送装置１１の前方へ突出させた支持フレーム１４の前端は、中央部の引起装置７を回転駆動するメインフレーム４の略中央部の上側面へ起立状態に設けて、伝動機構２６ａを内装した中引起駆動ケース２６へ装着して設け、左側へ設けた根元掻込移送装置１０と、中根元掻込移送装置１１とにより、左側条の穀稈と、中央条の穀稈との二条の穀稈を掻込み移送する。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明においては、刈取機３の下部に設けたメインフレーム４には、各引起装置７を回転駆動する左右両側に、上方へ起立する引起駆動ケース８を設け、この各引起駆動ケース８の上下方向中間部には、各根元駆動ケース９を設けて、左右両側に設けた根元掻込移送装置１０を回転駆動する構成としたことにより、メインフレーム４の上側面から上方へ起立する部品点数が減少したことにより、穀稈から落下した藁屑、及び刈刃装置等ですくい上げられた泥等の抜けが良くなり、溜ることを防止できる。又、刈取り穀稈の移送抵抗になることがなくなった。
【００１３】
請求項２に記載の発明においては、右根元移送チェン１３を支持する右チェンレール１３ａは、右側の根元駆動ケース９と、後フレーム５とへ接続して設けたことにより、右チェンレール１３ａは、強固に固定される。又、強固に固定されたことにより、確実に穀稈を移送することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明においては、中根元掻込移送装置１１は前方へ向けて設けると共に、この中根元掻込移送装置１１には、前方へ向けて支持フレーム１４を設け、この支持フレーム１４は、中央部の中引起駆動ケース２６へ装着して設けたことにより、穀稈の移送通路の確保が確実に行えると共に、藁屑、及び泥等の溜りを防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１の走行車台２の前部には、刈取機３を設け、この刈取機３の下部には、伝動機構４ａを内装して、左右方向に設けたメインフレーム４の左右両端部には、前部に設けて、穀稈を引起しする各引起装置７を回転駆動する上方へ起立する伝動機構８ａを内装した各引起駆動ケース８を設けると共に、左右両側に設けた根元掻込移送装置１０を回転駆動する伝動機構９ａを内装した根元駆動ケース９は、左右両側の引起駆動ケース８の上下方向中間部に設けた構成である。この刈取機３のこの刈取伝動装置３ａを主に図示して説明する。
【００１６】
前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図１５〜図１７で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１９ａを張設した走行装置１９を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機２０を載置した構成である。走行車台２の前側の刈取機３で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機３で後方上部へ移送され、脱穀機２０のフィードチェン２１ａと、挟持杆２１ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機２０の右横側に配設した穀粒貯留タンク２０ａ内へ一時貯留される。
【００１７】
前記走行車台２の前側には、刈取機３を設け、この刈取機３は、三条刈取り型を図示して説明する。この刈取機３は、図１５〜図１７で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１５ａ、及び左右両端部と、この左右両端部間に２個の各分草体６と、立毛穀稈を引起す３個の各引起装置７と、引起された穀稈を掻込みする左右両側の各根元掻込移送装置１０と、中根元掻込移送装置１１とにより、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１５ａと、刈取りされた穀稈を挟持移送する左根元移送装置１２と、右根元移送チェン１３とを設け、これら左根元移送装置１２と、右根元移送チェン１３とから穀稈を引継ぎ移送する根元・穂先移送装置１８ａ，１８ｂから、脱穀機２０のフィードチェン２１ａと、挟持杆２１ｂとへ受渡しする構成である。各根元掻込移送装置１０、中根元掻込移送装置１１、根元・穂先移送装置１８ａ，１８ｂ等からなる刈取機３を設けている。該刈取機３は、油圧駆動による伸縮シリンダ１７により、土壌面に対して昇降自在に移動する構成である。前記各分草体６は、分草杆６ａと、分草パイプ６ｂとよりなる構成である。
【００１８】
前記刈取機３の前方下部から後方上部へ傾斜する後フレーム５の上端部には、左右方向に伝動機構１６ｂを内装した上メインフレーム１６ａを設け、この上メインフレーム１６ａを走行車台２の上側面に設けた支持装置１６ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１７の作動により、刈取機３は上メインフレーム１６ａを回動中心として、上下に回動する構成である。この上メインフレーム１６ａの一方側の外側で、伝動機構１６ｂに設けた入力プーリ１６ｄへエンジン２３の回転動力が入力され、刈取機３全体が回転駆動される構成である。
【００１９】
前記刈取機３の根元・穂先移送装置１８ａ，１８ｂによって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機２０へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ３ｂを設けた構成である。
前記刈取機３の刈取伝動機構３ａを、図１〜図１２で示す如く図示して説明する。
【００２０】
前記刈取伝動機構３ａは、上部の左右方向に、伝動機構１６ｂを回転自在に内装した上メインフレーム１６ａを設け、この上メインフレーム１６ａの一方側の外側部で、この伝動機構１６ｂの外端部に設けた入力プーリ１６ｄには、エンジン２３の回転動力を、ベルト１６ｅを介して入力する構成である。上メインフレーム１６ａには、図１〜図３で示す如く伝動機構５ｂを回転自在に内装した後フレーム５を前方下部へ傾斜させて設け、この後フレーム５の下端部には、伝動機構４ａを回転自在に内装したメインフレーム４を左右方向に設けた構成である。
【００２１】
前記メインフレーム４の上側面の左右両側には、図１〜図３で示す如く上部の左右両側に設けた各引起装置７を回転駆動する伝動機構８ａを回転自在に内装した各引起駆動ケース８を設け、この各引起駆動ケース８は、側面視略く字形状に上方へ起立させて設けた構成である。この各引起駆動ケース８の下部側の上下方向略中間部位置には、伝動機構９ａを回転自在に内装した各根元駆動ケース９を、内側部へ突出させて設けた構成である。
【００２２】
前記各根元駆動ケース９の伝動機構９ａの内側部へ回転自在に軸支して設けた掻込軸９ｂの下端部で、根元駆動ケース９の下方部には、図１、図４、図５、図８、及び図９で示す如く穀稈を掻込する右側の根元掻込移送装置１０の掻込スターホイル２５ａを軸支すると共に、この掻込軸９ｂの上端部で、根元駆動ケース９の上方部には、穀稈を掻込する右側の根元掻込移送装置１０の掻込ケース２５ｂへ回転自在に掻込ラグ付ベルト２５ｄを張設し、この掻込ラグ付ベルト２５ｄには、所定間隔に掻込ラグ２５ｃを設けた構成である。又、左側の根元駆動ケース９の下側には、刈取り穀稈を、合流部（イ）へ移送する左根元移送装置１２を設けると共に、右側の根元駆動ケース９の下側には、刈取り穀稈を、合流部（イ）へ移送する右移送チェン１３を張設した構成である。
【００２３】
前記メインフレーム４の上側面で中央部より、右側寄りには、図１〜図５、図１１、及び図１２で示す如く略中央部に設けた引起装置７を回転駆動する伝動機構２６ａを回転自在に内装した中引起駆動ケース２６を設け、この中引起駆動ケース２６は、側面視略く字形状で上方へ起立させて設けた構成である。
【００２４】
前記左側の根元掻込移送装置１０の右側には、図１〜図５、図１１、及び図１２で示す如く中根元掻込移送装置１１を設け、この中根元掻込移送装置１１の中掻込軸１１ａは、掻込ケース２５ｂへ回転自在に軸支して設けた構成である。中掻込軸１１ａの下端部には、掻込スターホイル２５ａを軸支すると共に、この掻込スターホイル２５ａの上側には、掻込ケース２５ｂへ内装した掻込ラグ２５ｃを所定間隔を設けた掻込ラグ付ベルト２５ｄを張設した構成である。
【００２５】
前記中根元掻込移送装置１１の掻込スターホイル２５ａと、左側の根元掻込移送装置１０の掻込スターホイル２５ａとは、噛合した構成である。中根元掻込移送装置１１の掻込スターホイル２５ａ、及び掻込ラグ付ベルト２５ｄ等が回転駆動される構成である。
【００２６】
前記中根元掻込移送装置１１と、左側の根元掻込移送装置１０とにより、左側の穀稈と、中央部の穀稈との二条の穀稈が掻込み移送される構成である。又、右側の根元掻込移送装置１０により、右側の穀稈が掻込み移送される構成である。前記左右両側の各引起装置７を回転駆動するメインフレーム４の上側面の左右両端部に、上方へ起立させて設けた伝動機構９ａを回転自在に内装した各根元駆動ケース９の下部側の上下方向略中間部位置には、左右両側に設けた各根元掻込移送装置１０の掻込スターホイル２５ａ、及び掻込ラグ付ベルト２５ｄ等を回転駆動する伝動機構９ａを回転自在に内装した各根元駆動ケース９を設けた構成である。このために、メインフレーム４の上側面より、上方へ起立する部品点数が減少したことにより、掻込移送中の穀稈から落下した藁屑、及び刈刃装置１５ｂ等ですくい上げられた泥等の抜けが良好となり、これらが溜ることを防止できる。又、溜ることがなくなり、掻込みする穀稈、及び刈取り穀稈の移送抵抗になることがなくなった。
【００２７】
前記右側の右根元移送チェン１３を支持する右チェンレール１３ａの一方側（内側部）は、図４、図９、及び図１０で示す如く後フレーム５に、テンションプーリ２７ｃを装着したテンションアーム２７ｄを軸支するテンション支持ピン２７ｂを上側面へ固着したＬ字形状の内取付板２７ａを固着して設けた構成であり、この内取付板２７ａへボルト、及びナット等により、装着して設けた構成であると共に、右チェンレール１３ａの他方側（外側部）は、根元駆動ケース９の内側部へボルト、及びナット等で装着したＬ字形状の外取付板２８へボルト、及びナット等によって装着し、これら内・外取付板２７ａ，２８へ接続して、装着した構成である。
【００２８】
前記右根元移送チェン１３を支持する右チェンレール１３ａは、後フレーム５と、根元駆動ケース９とヘ内・外取付板２７ａ，２８を介して接続して、装着したことにより、右チェンレール１３ａは強固に固定することができる。又、強固に固定されたことにより、刈取り穀稈を確実に合流部（イ）へ移送することができる。
【００２９】
前記中根元掻込移送装置１１は、前部へ向けて設け、この中根元掻込移送装置１１は、図１１、及び図１２で示す如く掻込スターホイル２５ａと、掻込ラグ付ベルト２５ｄとを、回転自在に軸支する中掻込軸１１ａは、掻込ケース２５ｂへ回転自在に軸支して設け、この中掻込軸１１ａの外周部には、パイプ部材１１ｂを軸支して設け、このパイプ部材１１ｂは、所定位置へ支持させる支持具１１Ｃを設けた構成である。パイプ部材１１ｂには、前方へ突出する支持フレーム１４を固着して設け、この支持フレーム１４の前端部には、取付板１４ａを固着した構成である。
【００３０】
前記メインフレーム４の略中央部近傍の上側面へ起立状態に設けて、前側中央部に設けた引起装置７を回転駆動する伝動機構２６ａを内装した中引起駆動ケース２６の下部側には、上部へ突出した受板１４ｂを固着して設け、この受板１４ｂには、中根元掻込移送装置１１の支持フレーム１４の取付板１４ａをボルト、及びナット等により、装着した構成である。又、中根元掻込移送装置１１の掻込ケース２５ｂには、取付板２５ｅを設け、この取付板２５ｅを中央部の引起装置７を装着する取付具７ａへ装着して、中根元掻込移送装置１１を支持した構成である。
【００３１】
前記中根元掻込移送装置１１を前方へ向けて設けると共に、この中根元掻込移送装置１１を支持する支持フレーム１４は、中央部の引起装置７を回転駆動する中引起駆動ケース２６へ取付板１４ａを介して設けたことにより、穀稈の移送通路の確保を確実に行うことができると共に、藁屑、及び泥等の溜りを防止することができる。
【００３２】
前記左側の根元掻込移送装置１０は、図１〜図３、図６、及び図７で示す如く左側の前方上部に設けた引起装置７を回転駆動する伝動機構８ａを回転自在に内装した引起駆動ケース８の中間部に設けた根元駆動ケース９へ回転自在に内装した伝動機構９ａの内側部へ回転自在に軸支して設けた掻込軸９ｂの下端部で、根元駆動ケース９の下部には、穀稈を掻込する掻込スターホイル２５ａを軸支すると共に、この掻込軸９ｂの上端部で、根元駆動ケース９の上部には、穀稈を掻込する掻込ケース２５ｂへ回転自在に掻込ラグ付ベルト２５ｄを張設し、この掻込ラグ付ベルト２５ｄには、所定間隔に掻込ラグ２５ｃに設けた構成である。又、掻込スターホイル２５ａの上側で、根元駆動ケース９の下側には、穀稈を掻込み、及び刈取り穀稈を移送する左根元移送装置１２を設けた構成である。この左根元移送装置１２は、掻込ケース２９ａへ回転自在に掻込ラグ付ベルト２９ｃを張設し、この掻込ラグ付ベルト２９ｃには、所定間隔に掻込ラグ２９ｂを設けた構成である。
【００３３】
前記左右両側の根元掻込移送装置１０，１０の掻込ラグ付ベルト２５ｄ，２５ｄの各掻込ラグ２５ｃ，２５ｃと、中根元掻込移送装置１１の掻込ラグ付ベルト２５ｄの掻込ラグ２５ｃとにより、各引起装置７で引起された穀稈を掻込み移送すると共に、途中で刈取りされた刈取り穀稈は、途中よりは、左側の根元掻込移送装置１０下部の左根元移送装置１２の掻込ラグ付ベルト２９ｃの掻込ラグ２９ｂと、右側の根元掻込移送装置１０下部の右根元移送チェン１３とにより、挟持移送され、後側の根元・穂先移送装置１８ａ，１８ｂへ供給されて引継ぎされ、後方上部へ移送され、脱穀機２０のフィードチェン２１ａと、挟持杆２１ｂとへ供給されて引継ぎされ、これらフィードチェン２１ａと、挟持杆２１ｂとにより、挟持移送され、脱穀機２０内を移送中に脱穀され、脱穀済みで、選別済み穀粒は、この脱穀機２０から穀粒貯留タンク２１ａへ供給される。
【００３４】
前記左側の根元掻込移送装置１０の下部には、左根元移送装置１２の掻込ラグ付ベルト２９ｃの掻込ラグ２９ｂを設けたことにより、移送チェンと比較して、重量軽減になると共に、部品点数の減少により、コスト低減になる。又、騒音防止ができる。
【００３５】
左外側から二番目の分草体６の分草パイプ６ｂには、図５、図１３、及び図１４で示す如くこの分草パイプ６ｂの後端部には、取付板３０ａを固着して設けると共に、分草パイプ６ｂの後方上部には、押え板３０ｂを固着した構成である。これら取付板３０ａと、押え板３０ｂとには、各取付孔３０ｃを設けた構成である。
【００３６】
前記刈刃装置１５ｂの刈刃１５ｃを取付するＬ字形状の取付杆１５ｄには、各取付孔１５ｅを設け、この取付杆１５ｄの上側には、分草パイプ６ｂの押え板３０ｂを重合させて、各取付孔１５ｅと、分草パイプ６ｂに設けた取付板３０ａ、及び押え板３０ｂの各取付孔３０ｅとには、ボルトを挿入して、ナットにより、装着した構成であり、取付杆１５ｄの上側面へ左外側からニ番目の分草体６を装着した構成である。
【００３７】
左側から二番目の前記分草体６を刈取装置１５ｂの取付杆１５ｄの上側面へ装着したことにより、穀稈が移送される移送通路部の下側である。刈刃装置１５ｂの取付杆１５ｄの下部が空間となり、藁屑等の溜りを防止することができる。
前記脱穀機２０側の前部には、図１５〜図１６で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置２２ａと、これらの操作を行う作業者が搭乗する操縦席２２ｂとを設け、この操縦席２２ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン２３を載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク２０ａを配設する。これら走行装置１９と、刈取機３と、脱穀機２０と、エンジン２３等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。
【００３８】
前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２４内の伝動機構２４ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２４ｂを設けた構成である。
前記穀粒貯留タンク２０ａ内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク２０ａの後側には、縦移送螺旋３１ａを内装した排出支持筒３１を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３１の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３２ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３２を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。
【図面の簡単な説明】
【図１】刈取伝動装置の拡大正面斜視図
【図２】引起装置部と、根元駆動ケース部との拡大正面図
【図３】刈取伝動装置部の伝動機構図
【図４】根元掻込移送装置部の拡大平面図
【図５】刈取機の拡大平面図
【図６】左側の根元掻込移送装置部の拡大側面図
【図７】左側の根元掻込移送装置部の拡大平面図
【図８】右側の根元掻込移送装置部の拡大側面図
【図９】右側の根元掻込移送装置部の拡大平面図
【図１０】右チェンレール部の拡大正面斜視図
【図１１】中根元掻込移送装置部の拡大側面図
【図１２】中根元掻込移送装置部の拡大平面図
【図１３】分草体の分草パイプ部の拡大正面斜視図
【図１４】分草体の分草パイプ部の拡大平面図
【図１５】コンバインの全体側面図
【図１６】コンバインの全体平面図
【図１７】コンバインの全体正面図
【符号の説明】
２　　　走行車台
３　　　刈取機
４　　　メインフレーム
５　　　後フレーム
７　　　引起装置
８　　　引起駆動ケース
８ａ　　伝動機構
９　　　根元駆動ケース
９ａ　　伝動機構
１０　　根元掻込移送装置
１１　　中根元掻込移送装置
１３　　右根元移送チェン
１３ａ　右チェンレール
１４　　支持フレーム
２６　　中引起駆動ケース
２６ａ　伝動機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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