(57)【要約】【課題】樹脂枠が、製氷部の温度変化の影響を受け難いようにした製氷機を提供する。【解決手段】この発明は、金属製の製氷部４に製氷水を供給して、製氷部４で氷を成長させる製氷機１を前提として、金属製の製氷部４を樹脂枠１４に直接接触させるのではなく、支持部材２０Ａ，２０Ｂを介して、製氷部４は、樹脂枠１４に対して間接的に装着される。従って、金属製の製氷部４が何らかの原因によって過熱した場合でも、樹脂枠１４に変形やクラックが発生し難く、これによって、外部に製氷水が漏水する事態を未然に防止することができる。更に、通常運転時においても、樹脂枠１４は、製氷温度（例えば約−２５°Ｃ）から除氷温度（例えば約＋１５°Ｃ）の間で温度変化する製氷部４の影響をも受け難くなり、耐熱性のある特殊な材質の樹脂を使用する必要がなく、安価に樹脂枠を成形することができる。【選択図】  図１
2004271131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷部に製氷水を供給して、金属製の前記製氷部で氷を成長させる製氷機において、
前記氷を成長させる製氷小室を有する前記製氷部と、
前記製氷部を収容する樹脂枠と、
前記樹脂枠を保持する製氷機本体とを備え、
前記製氷部は、前記樹脂枠に対し支持部材を介して装着されていることを特徴とする製氷機。
【請求項２】
前記製氷部を前記支持部材に固定し、前記支持部材の端部を前記樹脂枠の端部に載置し、前記樹脂枠の端部を前記製氷機本体に載置し、締結手段により、前記製氷機本体に対し前記樹脂枠及び前記支持部材を一体的に固定したことを特徴とする請求項１記載の製氷機。
【請求項３】
前記樹脂枠には、前記支持部材の端部を収容する切欠き部が設けられ、前記製氷部を前記支持部材に固定し、前記樹脂枠の前記切欠き部内に前記支持部材の前記端部を収容した状態で、前記樹脂枠の端部を前記製氷機本体に載置し、前記支持部材の前記端部を前記製氷機本体に載置し、締結手段により、前記製氷機本体に対し前記支持部材を一体的に固定したことを特徴とする請求項１記載の製氷機。
【請求項４】
前記樹脂枠には、締結手段としてのネジを挿通させる長孔形状の第１ネジ挿通孔が設けられ、前記製氷部を前記支持部材に固定し、前記支持部材の端部を前記樹脂枠の端部に載置し、前記樹脂枠の端部を前記製氷機本体に載置し、前記製氷機本体に対し前記樹脂枠及び前記支持部材を、前記ネジにより取り付けた際に、前記樹脂枠は、前記第１ネジ挿通孔の長手方向に移動自在であることを特徴とする請求項１記載の製氷機。
【請求項５】
前記支持部材の端部には、締結手段としてのネジを挿通させる長孔形状の第２ネジ挿通孔が設けられ、前記製氷部を前記支持部材に固定し、前記支持部材の端部を前記樹脂枠の端部に載置し、前記樹脂枠の端部を前記製氷機本体に載置し、前記製氷機本体に対し前記樹脂枠及び前記支持部材を、前記ネジにより取り付けた際に、前記支持部材は、前記第２ネジ挿通孔の長手方向に移動自在であることを特徴とする請求項１又は４記載の製氷機。
【請求項６】
前記支持部材から取付け部を突出させ、前記取付け部に前記製氷部を締結手段を介して固定したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項記載の製氷機。
【請求項７】
前記製氷部と前記支持部材との間に断熱部材を配置し、前記断熱部材を介して前記製氷部に前記支持部材を固定したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製氷水を製氷部に供給して、製氷部で氷を成長させる構成を有する製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような分野の技術として、特開２００２−２２３２２号公報がある。この公報に記載されたオープンセルタイプの製氷機は、マトリックス状に配列した製氷小室を有する金属製の製氷部を備え、この製氷部の下方には、製氷小室に向けて製氷水を噴水する噴射孔をもった散水配管が配置され、散水配管と製氷部との間には、生成した氷を貯氷庫に落下させるための氷シュートが配置されている。更に、この製氷機は、オープンセルタイプであるから、噴射孔と製氷小室との間が所定距離だけ離れており、このことに起因して、噴水が外部に漏れ出ないようにする必要がある。そこで、製氷部、散水配管及び氷シュートを収容する製氷部ケース（樹脂枠）が採用されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２２３２２号公報
【特許文献２】
実開昭６３−１９６０６４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような製氷部ケースは、錆防止や耐水性を考慮して樹脂により成形されており、このような樹脂製の製氷部ケースに対して金属製の製氷部を直接接触させると、何らかの原因（例えば温度センサ故障）により、金属製の製氷部が予期せぬ高温になった場合、製氷部の過熱の影響を、樹脂製の製氷部ケースが直接受けることになり、状況によって、製氷部ケースが変形したり、止めネジ近傍から製氷部ケースにクラックが発生する虞がある。
【０００５】
本発明は、樹脂枠が、製氷部の温度変化の影響を受け難いようにした製氷機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る製氷機は、製氷部に製氷水を供給して、金属製の製氷部で氷を成長させる製氷機において、氷を成長させる製氷小室を有する製氷部と、製氷部を収容する樹脂枠と、樹脂枠を保持する製氷機本体とを備え、製氷部は、樹脂枠に対し支持部材を介して装着されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明は、金属製の製氷部に製氷水を供給して、製氷部で氷を成長させる製氷機を前提として、金属製の製氷部を樹脂枠に直接接触させるのではなく、支持部材を介して、製氷部は、樹脂枠に対して間接的に装着される。従って、金属製の製氷部が何らかの原因によって過熱した場合でも、樹脂枠に変形やクラックが発生し難く、これによって、外部に製氷水が漏水する事態を未然に防止することができる。更に、通常運転時においても、樹脂枠は、製氷温度（例えば約−２５°Ｃ）から除氷温度（例えば約＋１５°Ｃ）の間で温度変化する製氷部の影響をも受け難くなり、耐熱性のある特殊な材質の樹脂を使用する必要がなく、安価に樹脂枠を成形することができる。
【０００８】
また、製氷部を支持部材に固定し、支持部材の端部を樹脂枠の端部に載置し、樹脂枠の端部を製氷機本体に載置し、締結手段により、製氷機本体に対し樹脂枠及び支持部材を一体的に固定すると好適である。このような構成は、製氷部の支持が適切に図られ、樹脂枠は熱の影響を受けにくくなる。また、組立作業性を考慮して、締結手段の一例であるネジを採用した場合でも、ネジの近傍から樹脂枠にクラックが発生する虞が回避される。
【０００９】
また、樹脂枠には、支持部材の端部を収容する切欠き部が設けられ、製氷部を支持部材に固定し、樹脂枠の切欠き部内に支持部材の端部を収容した状態で、樹脂枠の端部を製氷機本体に載置し、支持部材の端部を製氷機本体に載置し、締結手段により、製氷機本体に対し支持部材を一体的に固定すると好適である。樹脂枠に切欠き部を採用することで、支持部材は、樹脂枠を介さずに製氷機本体上に載置されることになるので、製氷部の熱が樹脂枠に伝わり難くなり、樹脂枠の変形やクラックが発生し難くなる。また、組立作業性を考慮して、締結手段の一例であるネジを採用した場合でも、支持部材及び切欠き部の採用により、樹脂枠にクラックが発生する虞が回避される。
【００１０】
また、樹脂枠には、締結手段としてのネジを挿通させる長孔形状の第１ネジ挿通孔が設けられ、製氷部を支持部材に固定し、支持部材の端部を樹脂枠の端部に載置し、樹脂枠の端部を製氷機本体に載置し、製氷機本体に対し樹脂枠及び支持部材を、ネジにより取り付けた際に、樹脂枠は、第１ネジ挿通孔の長手方向に移動自在であると好適である。このように、樹脂枠において長孔形状の第１ネジ挿通孔を採用すると、樹脂枠は、第１ネジ挿通孔の長手方向に移動自在になるので、樹脂枠が、製氷部の熱の影響により伸縮した場合でも、第１のネジ挿通孔からクラックが発生し難くなる。
【００１１】
また、支持部材の端部には、締結手段としてのネジを挿通させる長孔形状の第２ネジ挿通孔が設けられ、製氷部を支持部材に固定し、支持部材の端部を樹脂枠の端部に載置し、樹脂枠の端部を製氷機本体に載置し、製氷機本体に対し樹脂枠及び支持部材を、ネジにより取り付けた際に、支持部材は、第２ネジ挿通孔の長手方向に移動自在であると好適である。このように、支持部材において長孔形状の第２ネジ挿通孔を採用すると、支持部材は、第２ネジ挿通孔の長手方向に移動自在になるので、支持部材自体の伸縮によるネジへの影響を少なくすることができる。
【００１２】
また、支持部材から取付け部を突出させ、取付け部に製氷部を締結手段を介して固定すると好適である。取付け部の採用により、製氷部から支持部材への熱の伝達経路を制限することができるので、製氷部の熱が支持部材に伝わりにくく、それによって、樹脂枠は熱の影響を受け難くなる。
【００１３】
また、製氷部と支持部材との間に断熱部材を配置し、断熱部材を介して製氷部に支持部材を固定すると好適である。断熱部材の採用により、製氷部の熱が支持部材に伝達し難くなり、それによって、樹脂枠は熱の影響を受け難くなる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る製氷機の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の第２〜第６実施形態において、第１の実施形態と同一又は同等な構成部分には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００１５】
［第１の実施形態］
図１に示すように、製氷機１は、いわゆるオープンセル方式と呼ばれ、氷を成長させるための製氷小室３の下端が開放されたタイプの製氷機である。この製氷機１の製氷機本体（筐体）２内において、上段には製氷機構Ａが設けられ、中段には貯氷庫（図示せず）が設けられ、下段には冷媒圧縮機等の機械を収容した機械室（図示せず）が設けられ、製氷機本体２には、貯氷庫に対応してドアが取り付けられている。よって、機械室内の機械の制御に基づいて製氷機構Ａで生成した氷は、貯氷庫に貯められ、必要な時にドアを開き、スコップによって氷を簡単に取り出すことができる。
【００１６】
オープンセル方式の製氷機１において、製氷機構Ａは、マトリックス状に配列した製氷小室３を有する銅製の製氷部４を備えている。この製氷部４において、銅製の天板６の下面には、複数の製氷小室３が一体的に形成され、天板６の上面には、蛇行する冷媒配管７がロウ付けによって固定されている。従って、製氷運転時において、この冷媒配管７に低温の冷媒を導入し続けることで、製氷部４は強制的に冷却される。
【００１７】
これに対し、製氷部４の真下には、製氷機構Ａの一部をなす噴水ユニットＲが配置されている。この噴水ユニットＲは、図２に示すように、各製氷小室３に向けて下方から製氷水を噴水する噴射孔８をもった散水配管（図示せず）と、散水配管の上方に配置されて製氷小室３から落下した製氷を貯氷庫に流下させるための氷シュート１０を有し、この噴水ユニットＲは、組立作業性の観点からユニット化が図られている。また、噴射孔８からの噴水は、櫛歯状に形成された氷シュート１０の隙間Ｐから製氷小室３に向けて行われ、余剰な製氷水は、噴水ユニットＲを素通りし戻り水として製氷水タンク１１内に流れ落ちる。この製氷水タンク１１内に貯められた製氷水は、循環ポンプ１２によって、噴水ユニットＲの散水配管内に供給され続ける。
【００１８】
図１に示すように、この製氷機１は、オープンセル方式であるから、噴射孔８と製氷小室３との間に所定の隙間があるので、そのことに起因して、噴水が外部に漏れ出ないようにする必要がある。よって、このようなオープンセル方式の製氷機１では、製氷部４及び噴水ユニットＲを包囲するような樹脂枠（製氷部ケース）１４が採用されている。この樹脂枠１４は、主として、左右の側板１４ａ，１４ｂと背面板１４ｃと開口１３を有する前面板１４ｄとで製氷空間Ｓを形成すると共に、錆防止、耐水性、成形コスト、環境面などを考慮してＡＢＳ樹脂により成形されている。
【００１９】
一般的に、ＡＢＳ樹脂は、耐熱性のあるガラスファイバ入りの樹脂などの特殊な樹脂に比べて、コスト面や環境面では有利であるが、耐熱性が劣っており、熱変形温度は約８５°Ｃ前後である。これに対し、製氷部４が何らかの原因（温度センサ故障など）により予期せぬ高温になると、製氷部４が約１１０°Ｃにまで達する場合があるので、このような事態が発生しても、樹脂枠１４に変形やクラックを発生し難くして、樹脂枠１４から製氷水が外部に漏水する事態を未然に防止する必要がある。また、樹脂枠１４に製氷部４を組み付けるにあたって、この製氷部４は、製氷小室３を下にした状態で、樹脂枠１４における製氷空間Ｓの上側開口部から落とし込むようにして、樹脂枠１４に組み付ける必要がある。
【００２０】
そこで、この製氷機１では、ビーム部材としての支持部材２０Ａ，２０Ｂを採用する。各支持部材２０Ａ，２０Ｂは、熱が伝達し難い材質（例えば、ステンレス材）により形成され、熱伝達性の高い製氷部４は、樹脂枠１４に対して２本の支持部材２０Ａ，２０Ｂを介して固定されている。製氷部４の前側に固定される支持部材２０Ａは、樹脂枠１４の上側開口部分を水平に架け渡すために細長い梁形状をなす断面コ字状の本体部２１と、この本体部２１の両端で水平に延在する平板状の着座部２２とからなる。
【００２１】
本体部２１は、長手方向に延在して互いに平行な補強用の立上げ片２１ａ，２１ｂを有し、後側の立上げ片２１ｂには、製氷部４のネジ固定を可能にする３個の雌ねじ部２３が設けられている。これに対し、製氷部４の前端には、立上げ片２１ｂに対して平行に延在するスカート状の垂下部４ａが形成され、この垂下部４ａには、雌ねじ部２３に対応する位置にネジ挿通孔２４が設けられている。よって、垂下部４ａの下端を本体部２１内に入れ込むようにして合わせ、ネジ挿通孔２４と雌ねじ部２３との位置合わせをした後、ネジ２６によって、支持部材２０Ａを製氷部４に固定する。
【００２２】
さらに、各着座部２２は、ネジ２７を挿通させるためのネジ挿通孔２８を有し、樹脂枠１４の上側載置面１４ｅ上に当接するように載せられる。また、樹脂枠１４の両端から水平に延びるフランジ部１４ｆにも、ネジ２７を挿通させるためのネジ挿通孔２９が形成され、製氷機本体（筐体）２の上端面２ａには、ネジ２７の螺着を可能にする雌ねじ部２５が設けられている。よって、製氷機本体２の上端面２ａ上に樹脂枠１４のフランジ部１４ｆの下面を載置させ、その後、支持部材２０Ａの着座部２２の下面をフランジ部１４ｆの上側載置面１４ｅに当接させるように載置させる。そして、ネジ挿通孔２８とネジ挿通孔２９と雌ねじ部２５との位置合わせをした後、締結手段の一例であるネジ２７を雌ねじ部２５にネジ込むことにより、製氷機本体２に対し樹脂枠１４及び支持部材２０Ａは一体的に固定される。
【００２３】
同様に、製氷部４の後側に固定される支持部材２０Ｂは、樹脂枠１４の上側開口部分を水平に架け渡すために細長い梁形状をなす断面Ｌ字状の本体部３１と、この本体部３１の両端で水平に延在する平板状の着座部３２とからなる。この本体部３１には、長手方向に延在する補強用の立上げ片３１ａを有し、立上げ片３１ａには、製氷部４のネジ固定を可能にする３個の雌ねじ部３３が設けられている。これに対し、製氷部４の後端には、立上げ片３１ａに対して平行に延在するスカート状の垂下部４ｂが形成され、この垂下部４ｂには、雌ねじ部３３に対応する位置にネジ挿通孔（図示せず）が設けられている。なお、後側の支持部材２０Ｂを製氷機本体２に固定する方法は、前側の支持部材２０Ａと同じであるから説明は省略する。
【００２４】
このような支持部材２０Ａ，２０Ｂの採用によって、製氷部４は、樹脂枠１４に対して間接的に取り付けられることになり、異常事態下（例えば温度センサ故障など）において樹脂枠１４に変形やクラックが発生し難くなると同時に、通常運転時においても、樹脂枠１４は、製氷温度（例えば約−２５°Ｃ）から除氷温度（例えば約＋１５°Ｃ）の間で温度変化する製氷部４の影響をも受け難くなり、耐熱性のある特殊な材質の樹脂を使用する必要がなく、安価に樹脂枠１４を成形することができる。
【００２５】
また、支持部材２０Ａ，２０Ｂの着座部（端部）２２，３２を介して、製氷部４の熱が樹脂枠１４に伝達されるので、樹脂枠１４は熱の影響を受けにくくなっている。また、組立作業性を考慮して、締結手段の一例であるネジ２７を利用した場合でも、樹脂枠１４と金属製の製氷部４との熱膨張係数の違いにより、ネジ挿通孔２９から外方に向かって樹脂枠１４にクラックが発生する虞が回避される。
【００２６】
［第２の実施形態］
図３に示すように、ネジ止めにあたって、支持部材２０Ａの立上げ片２１ｂと製氷部４の垂下部４ａとの間に断熱部材３４を挟み込む。この断熱部材３４には、ネジ２６の挿入を可能にするネジ挿通孔３４ａが設けられている。同様に、支持部材２０Ｂの立上げ片３１ａと製氷部４の垂下部４ｂとの間には、ネジ挿通孔３５ａを有する断熱部材３５が挟み込まれる。このような断熱部材３４，３５の採用により、製氷部４の熱が支持部材２０Ａ，２０Ｂに伝達し難くなり、それによって、樹脂枠１４は熱の影響を受け難くなる。
【００２７】
［第３の実施形態］
図４に示すように、樹脂枠４０のフランジ部４１には、支持部材２０Ａ，２０Ｂの着座部（端部）２２，３２を収容する略矩形の切欠き部４２が設けられている。よって、樹脂枠４０の切欠き部４２内に支持部材２０Ａ，２０Ｂの着座部（端部）２２，３２を嵌め込み、製氷部４を、樹脂枠４０に対し支持部材２０Ａ，２０Ｂを介して装着した状態で、樹脂枠４０におけるフランジ部４１の下面を製氷機本体２の上端面２ａに載置させると、支持部材２０Ａ，２０Ｂの着座部（端部）２２，３２の下面が製氷機本体２の上端面２ａに載置される。その状態で、ネジ２７により、支持部材２０Ａ，２０Ｂを製氷機本体２に一体的に固定する。
【００２８】
このような切欠き部４２を樹脂枠４０に採用すると、支持部材２０Ａ，２０Ｂは、樹脂枠４０に直接取り付けられることなく、製氷機本体２の上端面２ａに載置されることになるので、製氷部４の熱が樹脂枠４０に伝わり難くなり、樹脂枠４０の変形やクラックが発生し難くなる。また、組立作業性を考慮して採用したネジ２７の影響を可能な限り排除することができる。
【００２９】
［第４の実施形態］
図５に示すように、製氷部４の前側に固定される細長い梁形状の支持部材５０Ａは、樹脂枠１４における製氷空間Ｓの上側開口部分を水平に架け渡す断面コ字状の本体部５１と、この本体部５１の両端に形成した平板状の着座部５４とからなる。本体部５１には、長手方向に延在して互いに平行な補強用の立上げ片５１ａ，５１ｂを有し、後側の立上げ片５１ｂには、切欠き成形によって３個の取付け部５２が突出するように設けられ、各取付け部５２には、製氷部４のネジ固定を可能にする雌ねじ部５３が形成されている。そして、垂下部４ａを本体部５１内に入れ込むように合わせ、ネジ挿通孔２４と雌ねじ部５３との位置合わせをした後、ネジ２６によって、支持部材５０Ａは製氷部４に固定される。
【００３０】
同様に、製氷部４の後側に固定される細長い梁形状の支持部材５０Ｂは、樹脂枠１４における製氷空間Ｓの上側開口部分を水平に架け渡す断面Ｌ字状の本体部５５と、この本体部５５の両端で水平に延在する平板状の着座部５６とからなる。この本体部５５は、長手方向に延在する補強用の立上げ片５５ａを有し、立上げ片５５ａには、切欠き成形によって３個の取付け部５７が突出するように設けられ、各取付け部５７には、製氷部４のネジ固定を可能にする雌ねじ部５８が形成されている。そして、垂下部４ｂのネジ挿通孔（図示せず）と雌ねじ部５８との位置合わせをした後、ネジ２６によって、支持部材５０Ｂは製氷部４に固定される。よって、前述した取付け部５２，５７の採用により、製氷部４から支持部材５０Ａ，５０Ｂへの熱の伝達経路を制限することができるので、製氷部４の熱が支持部材５０Ａ，５０Ｂに伝わりにくく、それによって、樹脂枠１４は熱の影響を受け難くなる。
【００３１】
［第５の実施形態］
図６に示すように、樹脂枠６０には、ネジ２７を挿通させる長孔形状の第１ネジ挿通孔６１，６１が左右一対設けられ、各第１ネジ挿通孔６１は、逃がし寸法分だけ支持部材２０Ａの長手方向に延在する。従って、製氷機本体２に対し樹脂枠６０及び支持部材２０Ａをネジ２７により取り付けた際、樹脂枠６０は、第１ネジ挿通孔６１の長孔における長手方向に移動自在となる。その結果、樹脂枠６０が、製氷部の熱の影響により伸縮した場合でも、逃がし寸法をもった第１ネジ挿通孔６１からクラックが発生し難くなる。さらに、製氷機本体（筐体）２の上端面２ａと支持部材２０Ａの着座部２２との間には、ネジ２７の挿入を可能にする金属製又は樹脂製の円筒状カラー６２が配置され、このカラー６２を第１ネジ挿通孔６１内に挿入することで、樹脂枠６０の膨張収縮をさらに容易に許容することができる。このカラー６２の材質は、熱膨張係数の小さなものが好ましい。
【００３２】
同様に、この樹脂枠６０には、支持部材２０Ｂにおける着座部３２のネジ挿通孔２８に対応する位置において、長孔形状の第１ネジ挿通孔６３，６３が左右一対設けられている。そして、各第１ネジ挿通孔６３には、金属製又は樹脂製の円筒状カラー６４が挿入されている。なお、支持部材２０Ａ，２０Ｂの長手中央に設けられたネジ挿通孔６５と、樹脂枠６０の棚部６６に設けられた雌ねじ部６７とを位置合わせした後、ネジ６８によって支持部材２０Ａ，２０Ｂを樹脂枠６０に固定すると、製氷部４と樹脂枠６０との正確なセンタ合わせが達成され、製氷運転時において、樹脂枠６０の膨張収縮の影響を受け難くなる。
【００３３】
［第６の実施形態］
図７に示すように、支持部材７０Ａの着座部７２には、ネジ２７の挿通を可能にした長孔形状の第２ネジ挿通孔７３が設けられている。各第２ネジ挿通孔７３は、第１ネジ挿通孔６１に対応する位置において、逃がし寸法分だけ支持部材７０Ａの長手方向に延在する。従って、製氷機本体２に樹脂枠６０及び支持部材７０Ａをネジ２７により取り付けた際、支持部材７０Ａは、第２ネジ挿通孔７３の長孔における長手方向に移動自在になる。その結果、支持部材７０Ａ自体の伸縮によるネジ２７への影響を少なくすることができる。さらに、ネジ２７の挿入を可能にする金属製又は樹脂製の円筒状カラー６２を製氷機本体（筐体）２の上端面２ａに配置し、このカラー６２を、第１ネジ挿通孔６１及び第２ネジ挿通孔７３内に挿入することにより、樹脂枠６０及び支持部材７０Ａの膨張収縮がさらに容易に許容される。
【００３４】
同様に、この支持部材７０Ｂの着座部８２には、ネジ２７の挿通を可能にした長孔形状の第２ネジ挿通孔８３が設けられている。第２ネジ挿通孔８３は、第１ネジ挿通孔６３に対応する位置において、逃がし寸法分だけ支持部材７０Ｂの長手方向に延在する。そして、ネジ２７の挿入を可能にする金属製又は樹脂製の円筒状カラー６４は製氷機本体（筐体）２の上端面２ａに配置され、このカラー６４は、第１ネジ挿通孔６３及び第２ネジ挿通孔８３内に挿入される。
【００３５】
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。例えば、各支持部材２０Ａ，２０Ｂ，５０Ａ，５０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂは、１本である必要はなく、左右で独立したものであってもよい。また、締結手段は、ネジに限定されず、ボルト／ナットであってもよい。
【００３６】
【発明の効果】
本発明による製氷機は、以上のように構成されているため、次のような効果を得る。すなわち、製氷部に製氷水を供給して、金属製の製氷部で氷を成長させる製氷機において、氷を成長させる製氷小室を有する製氷部と、製氷部を収容する樹脂枠と、樹脂枠を保持する製氷機本体とを備え、製氷部は、樹脂枠に対し支持部材を介して装着されていることにより、樹脂枠は、製氷部の温度変化の影響を受け難くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る製氷機の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示した製氷機に適用する噴水ユニット及び製氷水タンクを示す斜視図である。
【図３】本発明に係る製氷機の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る製氷機の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る製氷機の第４の実施形態を示す斜視図である。
【図６】本発明に係る製氷機の第５の実施形態を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る製氷機の第６の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…製氷機、２…製氷機本体、３…製氷小室、４…製氷部、１４，４０，６０…樹脂枠、２０Ａ，２０Ｂ，５０Ａ，５０Ｂ，７０Ａ，７０Ｂ…支持部材、２７…ネジ（締結手段）、３４…断熱部材、４２…切欠き部、５２，５７…取付け部、６１，６３…第１のネジ挿通孔、７３，８３…第２のネジ挿通孔。
【図１】
2004271131.tif 000003
【図２】
2004271131.tif 000004
【図３】
2004271131.tif 000005
【図４】
2004271131.tif 000006
【図５】
2004271131.tif 000007
【図６】
2004271131.tif 000008
【図７】
2004271131.tif 000009