(57)【要約】【課題】利用者の噴出操作時の利便性を確保し、また装置自体の構成の簡単化や遅延時間の拡大化を図ることを目的とする。【解決手段】弁部材１を押圧すると、弁部材１，カバー部材５およびステム１０が下動してステム１０の弁部分が開き、外側鞘状部７はその突状部７ａがカバー体１５の突状部１５ｃと係合した状態で保持される。このとき、鞘状応動部４のスカート部４ｃの端部が内側筒状部６の内周面の小径部分６ｂに密接し、孔部６ｅ−溝部４ｂ−出力側孔部２ａの噴出経路は閉である。その後、鞘状応動部４は流入する内容物の圧力で上動し、スカート部４ｃの端部が小径部分６ｂから大径部分６ａに入り込むと当該端部が内側筒状部６の内周面から離れ、内容物はその隙間部分から溝部４ｂ−出力側孔部２ａへと流れる。７ｄは外気吸入用の空間部である。出力側孔部２ａの噴出面を５〜２０°のテーパ状とした例もある。【選択図】　図１
2004000980.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
噴出操作から所定時間経過後に容器の内容物の噴出動作を開始し、当該開始後はその状態を継続的に保持する遅延噴出装置において、
噴出用の出力側孔部を有し、利用者が外部空間から視覚的に確認できるかたちで、前記噴出操作により下方向に移動するとともに前記内容物の圧力で上方向に移動する弁部材と、
前記内容物の収納用空間部を有し、前記噴出操作により下方向に移動して所定位置で保持されるとともに、前記弁部材が上方向に移動するときの案内部として作用するカバ−部材と、
前記カバ−部材と一体になって下方向に移動し、容器内部と連通してその状態を継続するステムと、
前記出力側孔部に対する噴出用の弁機構とを有し、
この弁機構を、前記連通状態の前記ステムを介して前記収納用空間部に流入する内容物の圧力で前記弁部材が前記所定位置の前記カバ−部材に対して所定長だけ上方向に移動したときに、それまでの閉状態から開状態へと切り替わって前記容器内部と前記出力側孔部とを連通させる態様のものとした、
ことを特徴とする遅延噴出装置。
【請求項２】
前記噴出操作により下方向に移動する前記カバー部材の案内部を、その上方が開口して外部空間に通じる態様のものとした、
ことを特徴とする請求項１記載の遅延噴出装置。
【請求項３】
前記出力側孔部を、その噴出面が水平面に対して所定の傾斜角度を持つ態様のものとした、
ことを特徴とする請求項１または２記載の遅延噴出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、遅延噴出装置に関し、特に噴出操作から所定時間経過後に、密閉室内などで容器内容物（例えば殺虫剤や消毒剤など）の噴出動作を開始し、当該開始後はその状態を継続的に保持する遅延噴出装置に関する。
【０００２】
一般に、殺虫剤や消毒剤などを密閉室内などで噴出させるタイプの容器では、利用者の噴出操作時から実際の噴出動作開始時までに所定の時間差を付与してその間に利用者が室外に出れるようにしている。
【０００３】
そして、内容物の遅延噴出機能を付加する際には、利用者の噴出操作時の利便性を確保するとともに、装置自体の構成の簡単化や遅延時間の拡大化を図ること、さらには噴出範囲の広範囲化を図ることが望ましく、本発明はこの要請に応えるものである。
【０００４】
【従来の技術】
図９および図１０は従来の遅延噴出装置（特開平９−１５０８７４号公報）を示す説明図である。図９は遅延噴出装置の静止時を、図１０は遅延噴出装置の作動時をそれぞれ示している。
【０００５】
これらの図において、３１はケ−ス本体，３２はケ−ス本体３１に設置した容器，３３は容器３２を上方向に付勢するコイルスプリング，３４は弁部分（図示省略）を備えたステム，３５はステム３４に嵌合させたノズル，３５ａはノズル下部に立設した複数のリブ，３６はケ−ス本体３１に対する蓋体，３６ａは蓋体３６の上面側に形成した注水用凹部，３６ｂは注水用凹部３６ａに形成した透孔，３６ｃは蓋体３６の上面中央部に形成したノズル挿通孔，３７は容器３２の上端側に嵌着させた支持枠，３８は注水用凹部３６ａと支持枠３７との間に設置した吸水軟化性で筒状の多孔質体をそれぞれ示している。
【０００６】
ステム３４を容器３２に対して押し下げるとその弁部分が閉状態から開状態へと切り替わり、容器３２の内容物がノズル３５の先端部分から外部空間に噴出する。
【０００７】
図９の静止時において、容器３２は、蓋体３６により上面を抑えられた硬質状態の多孔質体３８で押し下げられている。これは、多孔質体３８が常時、すなわち吸水していない状態では保形性を有する硬質なものであるためである。
【０００８】
このとき、容器３２はステム３４といわば一物になった状態でコイルスプリング３３の付勢力に抗して図示のように下動し、ステム３２の弁部分は閉状態のままである。
【０００９】
図１０の作動状態にするには、利用者が図９の静止状態の注水用凹部３６ａに水を注げばよい。
【００１０】
注水用凹部３６ａに注がれた水は透孔３６ｂから下方に移動して多孔質体３８に入りこみ、当該多孔質体を軟化させる。
【００１１】
この軟化の程度が進むにしたがい、コイルスプリング３３の付勢力の方が多孔質体自身の保形力よりも強くなる。そのため、多孔質体３８が蓋体３６方に圧縮されながら、容器３２は当該付勢力で上方に移動していく。
【００１２】
この移動のとき、
▲１▼移動開始から、ノズル３５のリブ３５ａが蓋体３６の裏面部分に当接するまでは、容器３２とステム３４とが互いの相対位置を変えずに一体となって上昇するのでステム３４の弁部分は閉状態のままであり、
▲２▼ノズル３５のリブ３５ａが蓋体３６の裏面部分に当接するとステム３４は停止し、その後は、容器３２および支持枠３７が停止状態のステム３４に対して上昇するため、ステム３４の弁部分は開状態となって容器３２の内容物がノズル３５の先端部分から噴出し、図９の作動状態（噴出継続状態）へと移行する。
【００１３】
図９および図１０の噴射遅延装置では、
・利用者が図９の注水用凹部３６ａに水を注ぎ終わった噴出操作終了時から、
・吸水した多孔質体３８の軟化作用により容器３２やステム３４，ノズル３５が上昇して当該ノズルのリブ３５ａが蓋体３６の裏面部分に当接してその直後に噴出動作を開始するまで、
の時間を遅延させている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の遅延噴出装置の場合、利用者は注水用凹部に注ぐための水を用意しなければならないので、遅延噴出操作時の利便性が悪いという問題点があった。
【００１５】
また、内容物の噴出機構としては本来必要でない多孔質体や（内容物を収納した容器自体を持ち上げるための）コイルスプリングなどの構成要素を用いているので、遅延噴出装置を構成する部品点数が増えてコスト高となり、製造・組立て工程も複雑になるなどの問題点があった。
【００１６】
そこで、本発明では、内容物の噴出機構として用いられる構成要素の改良により、容器自体は固定したままで、利用者が噴出機構とは別のものを何ら用意することなしに遅延噴出操作を行なえるようにして、操作時の利便性を向上させるとともに、遅延噴出装置の部品点数の増加や製造・組立て工程の複雑化を抑えることを目的とする。
【００１７】
また、遅延噴出動作用の弁部材の移動を外から見られるようにして、利用者が当該弁部材の噴出操作された位置から噴出動作位置への移行開始を簡単に確認できるようにすることを目的とする。
【００１８】
また、出力側孔部の噴出面を所定角度の傾斜面にして、内容物の噴出エリアの広範囲化を図ることを目的とする。
【００１９】
また、噴出操作終了時から実際の噴出動作開始時までの遅延時間を拡大するための構成要素を付加して、利用者にとってより十分な遅延時間を確保することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの課題を次のようにして解決する。
（１）噴出操作から所定時間経過後に容器の内容物の噴出動作を開始し、当該開始後はその状態を継続的に保持する遅延噴出装置において、噴出用の出力側孔部（例えば後述の出力側孔部２ａ）を有し、利用者が外部空間から視覚的に確認できるかたちで、前記噴出操作により下方向に移動するとともに前記内容物の圧力で上方向に移動する弁部材（例えば後述の弁部材１）と、前記内容物の収納用空間部（例えば後述の収納用空間部６ｇや収納空間２２ａ）を有し、前記噴出操作により下方向に移動して所定位置で保持されるとともに、前記弁部材が上方向に移動するときの案内部として作用するカバ−部材（例えば後述のカバ−部材５）と、前記カバ−部材と一体になって下方向に移動し、容器内部と連通してその状態を継続するステム（例えば後述のステム１０）と、前記出力側孔部に対する噴出用の弁機構（例えば後述の、スカート部４ｃと内側筒状部６の内周面６ａ〜６ｃや、環状弁２１ｂと鞘状棒部２３）とを有し、この弁機構を、前記連通状態の前記ステムを介して前記収納用空間部に流入する内容物の圧力で前記弁部材が前記所定位置の前記カバ−部材に対して所定長だけ上方向に移動したときに、それまでの閉状態から開状態へと切り替わって前記容器内部と前記出力側孔部とを連通させる態様のものとしている。
（２）上記（１）において、前記噴出操作により下方向に移動する前記カバー部材の案内部（例えば後述の筒状部１５ａ）を、その上方が開口して外部空間に通じる態様のものとしている。
（３）上記（１），（２）において、前記出力側孔部の噴出面（例えば後述の噴出面２ｆ）を水平面に対し所定の傾斜角度で形成している。なお、後述のように、この傾斜角度の望ましい範囲は５〜２０°である。
【００２１】
本発明によれば、上記（１），（２）のように、先ず利用者の噴出操作により弁部材，カバ−部材およびステムを下方向に移動させ、この中のカバ−部材を所定位置に保持してステムと容器内部とを連通状態にし、その後、弁部材がこの停止状態のカバ−部材に対し上方向に移動して新たな弁機構が開状態となることにより内容物が噴出するようにしている。そのため、遅延噴出操作が押圧だけの簡単なものとなって、遅延噴出装置の部品点数の削減や製造・組立て工程の簡単化を図ることができる。
【００２２】
利用者は、噴出用の出力側孔部を持つ弁部材の移動の様子（いったん下方に移動させた弁部材が上動していく様子）から遅延噴出装置が正常動作するであろうと確認することができる。
【００２３】
また、上記（３）のように、出力側孔部の噴出面を例えば５〜２０°の角度を持つ傾斜面にしている。そのため、出力側孔部から噴出する内容物はこの角度でいわば振られることになり、内容物を出力側孔部から真っ直ぐ上方に噴射する場合に比べ、噴射後の沈降粒子によって噴射性能が影響を受けたり床面が濡れたりする程度を減少させることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１乃至図５を参照して本発明の実施の形態（その１）を説明する。
【００２５】
図１は遅延噴出装置の静止時の状態を示し、図２は遅延噴出装置の噴出操作終了時（噴出動作開始時）の状態を示し、図３は遅延噴出装置の作動時の状態を示し、図４は外側鞘状部の外気用孔部の入力側に組み込む鞘状の吸入用部材を示し、図５は図４の吸入用部材の中に嵌合させる円柱状のブッシュをそれぞれ示している。
【００２６】
これらの図において、
１は弁部材，
２は弁部材１の構成要素で直径１０ｍｍ以上、例えば２０ｍｍの円形状の上面を持つ帽子状部，２ａは噴出用の出力側孔部，２ｂは帽子状部２の内周面に形成した被案内用の突状部，２ｃは後述の外気吸入用の空間部７ｄに対応の天井面部分，２ｄは天井面部分２ｃに続くスカ−ト部，２ｅは天井面部分２ｃに続く逆スカ−ト部，２ｆは出力側孔部２ａのテーパ状の噴出面，２ｇはリブ，
３は弁部材１を構成し、帽子状部２と一体に形成された筒状垂下部，３ａは筒状垂下部３の下端側のスカ−ト部，３ｂはスカ−ト部３ａの内周面の一周にわたって形成したテ−パ状段部，３ｃは内容物噴出用の空間部分，
４は弁部材１を構成し、内容物の圧力で上方向に移動する鞘状応動部，４ａは鞘状応動部４の外周面の一周にわたって形成した中間段部，４ｂは鞘状応動部４の外周面上部の上下方向および中間段部４ａの放射状方向に連続する形で４カ所に形成した内容物通過用の溝部，４ｃは鞘状応動部４の外周面下部の一周にわたって形成したスカ−ト部（弁作用部分に相当），４ｄは開口側端部，４ｅは内部空間（内容物の収納用空間部６ｇにも相当），
５はカバ−部材，
６はカバ−部材５を構成する内側筒状部，６ａは内側筒状部６の内周面の大径部分，６ｂは内側筒状部６の内周面の小径部分，６ｃは大径部分６ａと小径部分６ｂとの間の斜面部分，６ｄは内側筒状部６の内周面下部の一周にわたって形成した下側段部，６ｅは内容物通過用の孔部，６ｆはラッパ状部，６ｇは内容物の収納用空間部，６ｈは内側筒状部６の外周面上部に形成した係合用の突状部，
７はカバ−部材５を構成し、内側筒状部６と一体に形成された外側鞘状部，７ａは外側鞘状部７の内周面上部の上下方向に形成した外気取り入れ用のスリット状部，７ｂは外側鞘状部７の内周面上部の周方向に形成した係合用の突状部，７ｃは外側鞘状部７の底面に形成した外気用孔部，７ｄは外気用孔部７ｃに続く外気吸入用の空間部分，７ｅは外側鞘状部７の底面側に形成した嵌合用の筒状部，７ｆは外側鞘状部７の内周面の小径部分，７ｇは外側鞘状部７の内周面の大径部分，７ｈは隙間空間，
８は外側鞘状部７の筒状部７ｅに嵌合する形で取り付けられて外気の流入量を調整する鞘状の吸入用部材，８ａは鍔部分，８ｂは天井部分，８ｃは天井部分８ｂに形成した吸入用孔部，８ｄは天井部分８ｂの裏面の縁側に下方向に突出する形で設けた複数のベンチ状段部，８ｅは天井部分８ｂとベンチ状段部８ｄに囲まれた空間部分，
９は吸入用部材８に嵌合する形で取り付けられて外気のごみ成分が流入することを防止するための円柱状のブッシュ，９ａはブッシュ９の外周面の上下方向に形成した外気通過用の複数の溝部，９ｂは溝部９ａにいたる下側外周面の一周にわたって形成した上流側段部，９ｃは溝部９ａから続く上側外周面の一周にわたって形成した下流側段部，
１０はステム，１０ａは内容物の通路，１０ｂは横孔部，１０ｃは後述のステムラバ−を保持するための凹状部，
１１は横孔部１０ｂの弁として作用するステムラバ−，
１２はステム１０を収納するハウジング，１２ａは内容物の入力側孔部，１２ｂはハウジング底部に設置されてステム１０を受けるコイルスプリング，
１３はステムラバ−１１やハウジング１２を保持・固定するためのマウンテンキャップ，
１４は容器本体，１４ａは容器本体上部のくびれ部，
１５は容器本体１４に係合させて取り付けるカバ−体，１５ａはカバ−部材５を案内・保持するための筒状部，１５ｂは筒状部１５ａの内周面に形成した係合用の突状部，１５ｃは筒状部１５ａの上側外周面に形成した係合用の突状部，１５ｄは筒状部１５ａの外側に形成した説明書収納部，１５ｅは容器本体上部のくびれ部１４ａと係合する突状端部，
１６はカバ−体１５に対するキャップ，１６ａはキャップ１６の内周面に形成した係合用の突状部，
をそれぞれ示している。
【００２７】
被案内用の突状部２ｂおよび係合用の突状部６ｈ，７ｂ，１５ｂ，１５ｃ，１６ａなどを各周面の一周にわたって形成するかどうかや、出力側孔部２ａ，リブ２ｇ，スリット状部７ａの個数をいくらにするかなどは任意である。また、出力側孔部２ａのテーパ状の噴出面２ｆの（水平面に対する）傾斜角度は任意であり、望ましくは５〜２０°である。
【００２８】
本明細書において、「スカ−ト部」は下側の方が上側よりも径方向に広がっている周面を示し、「逆スカ−ト部」は上側の方が下側よりも径方向に広がっている周面を示している。
【００２９】
また、内容物の上流側（容器本体１４の側）を「下」、内容物の下流側（弁部材１の出力側孔部２ａの側）を「上」としている。
【００３０】
ここで、筒状垂下部３および鞘状応動部４はテ−パ状段部３ｂで強く嵌合し、これらと帽子状部２とからなる弁部材１の全体は一体化している。
【００３１】
内側筒状部６およびステム１０はラッパ状部６ｆで強く嵌合し、カバ−部材５（内側筒状部６，外側鞘状部７）とステム１０の全体も一体化している。
【００３２】
弁部材１は、
・帽子状部２の突状部２ｂが内側筒状部６の外周面と例えばその一周にわたって当接し、
・帽子状部２のスカ−ト部２ｄおよび逆スカ−ト部２ｅの各端部が外側鞘状部７の内周面とその一周にわたって密接し（図１，図２の場合）、
・筒状垂下部３のスカ−ト部３ａの端部が内側筒状部６の内周面の大径部分６ａとその一周にわたって密接し、
・鞘状応動部４のスカ−ト部４ｃの端部が内側筒状部６の内周面の小径部分６ｂとその一周にわたって密接している。
【００３３】
カバ−部材５は、外側鞘状部７の突状部７ｂがカバ−体１５の筒状部１５ａの内周面に当接している。
【００３４】
したがって、カバ−部材５（内側筒状部６および外側鞘状部７）は一体となってカバ−体１５の筒状部１５ａに案内されながら上下方向に移動可能である。
【００３５】
また、ステム１０の横孔部１０ｂが開くと、弁部材１（帽子状部２，筒状垂下部３および鞘状応動部４）は鞘状応動部４に流入してくる内容物の圧力を受け、一体となってカバ−部材５に案内されながら上方向に移動する。
【００３６】
容器本体１４に入っている内容物が弁部材１の出力側孔部２ａにいたるまでの経路順序は、概略、
▲１▼ハウジング１２の入力側孔部１２ａ
▲２▼ハウジング１２の内周面とステム１０の外周面との隙間部分
▲３▼ステム１０の横孔部１０ｂ
▲４▼ステム１０の通路１０ａ
▲５▼内側筒状部６の孔部６ｅ
▲６▼内側筒状部６の収納用空間部６ｇ（鞘状応動部４の内部空間４ｅ）
▲７▼鞘状応動部４のスカ−ト部４ｃと内側筒状部６の内周面の大径部分６ａとの隙間部分
▲８▼鞘状応動部４の溝部４ｂ
▲９▼筒状垂下部３の空間部分３ｃ
である。
【００３７】
図１の静止時には、
・ステム１０はコイルスプリング１２ｂの作用により上方向に付勢されて図示の位置で安定し、
・ステムラバ−１１がステム１０の横孔部１０ｂの上流側開口部分を閉塞し、
・外側鞘状部７の突状部７ｂは筒状部１５ａの係合用の突状部１５ｂより上方に位置し、
・弁部材１は、鞘状応動部４の開口側端部４ｄが内側筒状部６の下側段部６ｄに当接した状態（鞘状応動部４のスカ−ト部４ｃが内側筒状部６の内周面の小径部分６ｂと密接し、帽子状部２のスカ−ト部２ｄおよび逆スカ−ト部２ｅの各端部が外側鞘状部７の内周面と密接した状態）となり、
・キャップ１６の突状部１６ａとカバ−体１５の突状部１５ｃとが係合した状態になっている。
【００３８】
このとき、内容物の噴出経路の上記▲３▼および▲７▼の部分が確保されていないので、容器本体１４の中の内容物が弁部材１の出力側孔部２ａまで流れることは勿論ない。
【００３９】
内容物を噴出させるには、利用者がキャップ１６をカバ−体１５から取り外して例えば弁部材１の上面部分（帽子状部２の出力側孔部２ａの周辺部分）を押圧すればよい。なお、キャップ１６およびカバ−体１５は合成樹脂製のものであり、当該取り外し作業は簡単に行なえる。
【００４０】
この押圧操作にともない、
（１）弁部材１（帽子状部２，筒状垂下部３および鞘状応動部４）およびカバ−部材５（内側筒状部６および外側鞘状部７）が一体となって下方向に移動し、
（２）内側筒状部６と一体のステム１０も下方向に移動してステムラバ−１１が図２のように変形することにより、ステム１０の横孔部１０ｂの上流側開口部分が開状態になり、
（３）下方向に移動したカバ−部材５は、外側鞘状部７の突状部７ｂが筒状部１５ａの突状部１５ｂより下方に位置してこれと係合状態となる。なお、外側鞘状部７および筒状部１５ａは合成樹脂製のものであり、突状部７ｂが筒状部１５ａの突状部１５ｂより下方に移動しそこに保持されることは確実に行なわれる。
【００４１】
その結果、内容物噴出経路の上記▲３▼の部分が確保され、内容物はステム１０の通路１０ａおよび内側筒状部６の孔部６ｅを経由して鞘状応動部４の内部空間４ｅに流入していく（図２参照）。
【００４２】
この流入内容物の圧力により、鞘状応動部４は、そのスカ−ト部４ｃの端部が（外側鞘状部７の突状部７ｂと筒状部１５ａの突状部１５ｃとの係合のため、上方向に移動することのない）内側筒状部６の内周面の小径部分６ｂと密接した状態のまま上方向に移動していく。
【００４３】
この移動において、鞘状応動部４のスカ−ト部４ｃと内側筒状部６の小径部分６ｂとの密接状態が続く間は内容物噴出経路の上記▲７▼の部分が確保できないため、鞘状応動部４の内部空間４ｅや内側筒状部６の収納用空間部６ｇ（図３参照）に流入した内容物が鞘状応動部４の溝部４ｂまで進むことはない。
【００４４】
利用者の上記押圧操作から時間が経過し、鞘状応動部４のスカ−ト部４ｃの端部が内側筒状部６の小径部分６ｂから斜面部分６ｃに達するまで移動した時点以降は、上記▲７▼の部分が確保されて、すなわち出力側孔部２ａまでの内容物噴出経路の全体が形成される（図３参照）。
【００４５】
なお、鞘状応動部４の内側筒状部６に対する上方向への移動は、これと連動する帽子状部２の内周面に形成した突状部２ｂが内側筒状部６の突状部６ｈと係合するまで続く（図３参照）。
【００４６】
このように、押圧操作開始時から内容物噴出経路の上記▲７▼の部分が確保されるまでの時間だけ噴出動作を遅延させている。
【００４７】
この遅延時間は、弁部材１の形状，サイズや重さ、弁部材１とカバ−部材５との密接の程度、内側筒状部６の小径部分６ｂの上下方向の長さ、鞘状応動部４の形状やサイズなどを調整して希望値に設定することができる。
【００４８】
内側筒状部６の外周面や外側鞘状部７と、帽子状部２の天井面部分２ｃとの間の空間部分７ｄに、鞘状応動部４の上方向への移動に応じて外気を吸入することで、遅延時間の拡大を図っている。
【００４９】
すなわち、内容物の圧力で持ち上げる対象として、上記▲１▼乃至▲９▼の内容物噴出経路の形成に直接関係する鞘状応動部４および内側筒状部６の他に、外側鞘状部７を付加することにより、遅延噴出動作のためのいわば駆動源ともいえる流入内容物（圧力）が増加するときの抵抗分を大きくして鞘状応動部４の移動速度の低速化を図るものである。
【００５０】
外気の吸入経路は、概略、
外側鞘状部７のスリット状部７ａ−筒状部１５ａの内周面と外側鞘状部７のの外周面との隙間−ブッシュ９の上流側段部９ｂ−ブッシュ９の溝部９ａ−ブッシュ９の下流側段部９ｃ−吸入用部材８の空間部分８ｅ−吸入用部材８の吸入用孔部８ｃである。
【００５１】
なお、外側鞘状部７の筒状部７ｅには吸入用部材８が下方から押し込まれる形で嵌合している。
【００５２】
嵌合状態の吸入用部材８は、その鍔部分８ａが筒状部７ｅの下端部に当接するとともに、その天井部分８ｂが外側鞘状部７の底面（外気用孔部７ｃ）との間に隙間空間７ｈを生成している。
【００５３】
吸入用部材８の中にはブッシュ９が下方から押し込まれる形で嵌合し、ブッシュ９の（下流側段部９ｃに続く）上面部分が吸入用部材８の天井部分８ｂの裏面縁側のベンチ状段部８ｄに当接している。
【００５４】
吸入用部材８の中にブッシュ９を設けることにより、吸入外気中のごみなどが外気吸入用の空間部７ｄに入り込まないようにするとともに、外気の吸入の程度を、例えば単位時間あたりの外気吸入量が少なくなるように調整している。
【００５５】
すなわち、空間部７ｄの圧力の増加率を小さくすることにより、利用者の押圧操作で図２の状態に設定された鞘状応動部４のスカ−ト部４ｃの端部が上昇して図３の噴出動作開始状態となるまでの遅延時間を長くしている。
【００５６】
この調整機能を考慮しない場合などには吸入用部材８の中にフィルタを設けるようにしてもよい。
【００５７】
図３に示すように、鞘状応動部４のスカ−ト部４ｃの端部が内側筒状部６の内周面の小径部分６ｂから大径部分６ａに移行するのと略同じタイミングで、帽子状部２の逆スカ−ト部２ｅの端部も外側鞘状部７の内周面の小径部分７ｇから大径部分７ｆに移行して、当接端部と当接内周面とは非接触状態になる。
【００５８】
これは、弁部材１が噴出動作を開始しようとする際の当該弁部材の（上方向への移動に対する）抵抗分をいくらかでも減らすことにより、内容物噴出経路の上記▲７▼を確保するときの過渡的時間を短縮して内容物の噴出開始動作をシャ−プなものにするためである。
【００５９】
図６および図７は本発明の実施の形態（その２）であり、図６は遅延噴出装置の静止時の状態を示し、図７は遅延噴出装置の作動時の状態を示している。
【００６０】
図６および図７で新たに用いる参照番号は、筒状応動部２１，スカ−ト部２１ａ，ラバ−製の環状弁２１ｂ，下方空間部２１ｃ，カバ−部材５を構成する内側筒状部２２，内容物の収納空間２２ａ，内周面２２ｂ，鞘状棒部２３，鞘状棒部の上端部分（テ−パ面状）２３ａ，横孔部２３ｂである。他の参照番号は図１乃至図５のそれを用いている。
【００６１】
図１乃至図５の遅延噴出装置との相違点は、
・弁部材１を構成する帽子状部２と一体に筒状応動部２１を形成したこと
・筒状応動部２１にスカ−ト部２１ａを形成し、筒状応動部２１の下方空間部２１ｃにラバ−製の環状弁２１ｂを設けたこと
・カバ−部材５を構成する内側筒状部２２（内容物の収納空間２２ａ）の内周面２２ｂを上下方向の全体にわたって略同一径としたこと
・内側筒状部２２に鞘状棒部２３を設け、その上端部分２３ａをテ−パ面状とするとともに、横孔部２３ｂを形成したこと
・環状弁２１ｂと鞘状棒部２３との間で弁作用を行なうこと
・筒状応動部２１のスカ−ト部２１ａの端部はその上下方向の位置にかかわらず内側筒状部２２の内周面２２ｂに密接していること
・内側筒状部２２にステム１０が嵌合していないこと
などである。なお、環状弁２１ｂは弁作用部分に相当し、下方空間部２１ｃは内容物の収納空間２２ａにも相当している。
【００６２】
この遅延噴射装置を用いる場合にも弁部材１の上面部分を押圧すればよく、当該押圧操作にともない、
（１１）弁部材１（帽子状部２および筒状応動部２１）とカバ−部材５（内側筒状部２２および外側鞘状部７）が一体となって下方向に移動し、
（１２）ステム１０は内側筒状部２２で押し下げられてステムラバ−１１が変形することにより、ステム１０の横孔部１０ｂの上流側開口部分が開状態になり（図２参照）、
（１３）カバ−部材５は、外側鞘状部７の突状部７ｂが筒状部１５ａの突状部１５ｃより下方に位置してこれと係合状態となる（図２参照）。
【００６３】
利用者の押圧操作が終了したこの段階では、筒状応動部２１は内側筒状部２２に対して図６の静止時と同じ位置関係にある。このとき、環状弁２１ｂは鞘状棒部２３の外周面に密接している。
【００６４】
その後、筒状応動部２１は、ステム１０−鞘状棒部２３−横孔部２３ｂを経由して下方空間部２１ｃおよび収納空間２２ａに流入する内容物の圧力作用により上方向に移動していく。
【００６５】
そして、筒状応動部２１が図７の位置まで上昇して環状弁２１ｂが鞘状棒部２３の外周面から離れると、内容物はその隙間部分を通って出力側孔部２ａから噴出される。
【００６６】
ここでの遅延時間は、押圧操作の終了時から環状弁２１ｂが上昇して鞘状棒部２３のテ−パ面状の上端部分２３ａの範囲に入り込む時点までの、筒状応動部２１の移動時間である。
【００６７】
図６および図７の遅延噴出装置についてのその他の構成要素や作用などは図１乃至図５のそれと同様である。
【００６８】
図２，図３，図６および図７からも明らかなように、各遅延噴出装置のキャップ１６をカバー体１５から取り外した状態では、弁部材１（帽子状部２）が外部空間に露出している。そのため、利用者は弁部材１の上下動を視覚的に確認することができる。
【００６９】
図８は出力側孔部の噴出面をテーパ状に形成したときの帽子状部などをを示している。
【００７０】
ここで、帽子状部２は１個または２個の出力側孔部２ａを持ち、その噴出面２ｆの（水平面に対する）望ましい傾斜角度は５〜２０°である。
【００７１】
出力側孔部２ａの上流側空間には３個のリブ２ｇを形成している。
各リブ２ｇの内側形成方向は当該上流側空間の中心から同一態様でずれており、このリブの間を通って出力側孔部２ａの噴出面２ｆに進んでいく内容物の流れはいわば螺旋状となる。そして、図示のように、内容物は左側の空間に振られたかたちで広範囲にわたって噴出する。
【００７２】
なお、各リブ２ｇを、出力側孔部２ａの上流側空間の中心に対する放射状方向に形成してもよい。
【００７３】
【発明の効果】
本発明は、このように、先ず利用者の噴出操作により弁部材，カバ−部材およびステムを下方向に移動させ、この中のカバ−部材を所定位置に保持してステムと容器内部とを連通状態にし、その後、弁部材がこの停止状態のカバ−部材に対し上方向に移動して新たな弁機構が開状態となることにより内容物が噴出するようにしているので、遅延噴出操作を押圧だけの簡単なものとし、遅延噴出装置の部品点数の削減や製造・組立て工程の簡単化を図ることができる。
【００７４】
また、噴出操作にともなって弁部材（帽子状部）は外部空間に露出したまま遅延噴出モード位置へと移動していくので、利用者は、この移動の様子を見て、遅延噴出操作が正しく行われたことを視覚的に確認できる。
【００７５】
また、出力側孔部の噴出面を傾斜面にしているので、出力側孔部から噴出する内容物はこの角度でいわば振られることになり、内容物を出力側孔部から真っ直ぐ上方に噴射する場合に比べ、噴射後の沈降粒子によって噴射性能が影響を受けたり床面が濡れたりする程度を減少させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の、遅延噴出装置（その１）の静止時の状態を示す説明図である。
【図２】本発明の、遅延噴出装置（その１）の噴出操作終了時の状態を示す説明図である。
【図３】本発明の、遅延噴出装置（その１）の作動時の状態を示す説明図である。
【図４】本発明の、外側鞘状部の外気用孔部の入力側に組み込む鞘状の吸入用部材を示す説明図であり、　（ａ）は平面図を示し、　（ｂ）は縦方向断面図を示し、　（ｃ）は底面図を示している。
【図５】本発明の、吸入用部材の中に嵌合させる円柱状のブッシュを示す説明図であり、　（ａ）は平面図を示し、　（ｂ）は縦方向一部断面図を示し、　（ｃ）は底面図を示している。
【図６】本発明の、遅延噴出装置（その２）の静止時の状態を示す説明図である。
【図７】本発明の、遅延噴出装置（その２）の作動時の状態を示す説明図である。
【図８】本発明の、出力側孔部の噴出面をテーパ状に形成したときの帽子状部などを示す説明図である。
【図９】従来の、遅延噴出装置の静止時の状態を示す説明図である。
【図１０】従来の、遅延噴出装置の動作時の状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１：弁部材
２：弁部材１を構成する帽子状部
２ａ：噴出用の出力側孔部
２ｂ：帽子状部２の内周面に形成した被案内用の突状部
２ｃ：天井面部分
２ｄ：スカ−ト部
２ｅ：逆スカ−ト部
２ｆ：出力側孔部２ａのテーパ状の噴出面
２ｇ：リブ
３：弁部材１を構成し、帽子状部２と一体に形成された筒状垂下部
３ａ：スカ−ト部
３ｂ：スカ−ト部３ａの内周面に形成したテ−パ状段部
３ｃ：内容物噴出用の空間部分
４：弁部材１を構成し、内容物の圧力で上方向に移動する鞘状応動部
４ａ：鞘状応動部４の外周面に形成した中間段部
４ｂ：内容物通過用の溝部
４ｃ：スカ−ト部（弁作用部分に相当）
４ｄ：開口側端部
４ｅ：内部空間
５：カバ−部材
６：カバ−部材５を構成する内側筒状部
６ａ：内側筒状部６の内周面の大径部分
６ｂ：内側筒状部６の内周面の小径部分
６ｃ：大径部分６ａから小径部分６ｂへと移行する斜面部分
６ｄ：内側筒状部６の内周面下部に形成した下側段部
６ｅ：内容物通過用の孔部
６ｆ：ラッパ状部
６ｇ：内容物の収納用空間部
６ｈ：内側筒状部６の外周面に形成した係合用の突状部
７：カバ−部材５を構成し、内側筒状部６と一体に形成された外側鞘状部
７ａ：外気取り入れ用のスリット状部
７ｂ：外側鞘状部７の内周面上部の周方向に形成した係合用の突状部
７ｃ：外側鞘状部７の底面に形成した外気用孔部
７ｄ：外気用孔部７ｃに続く外気吸入用の空間部分
７ｅ：外側鞘状部７の底面側に形成した嵌合用の筒状部
７ｆ：外側鞘状部７の内周面の小径部分
７ｇ：外側鞘状部７の内周面の大径部分
７ｈ：隙間空間
８：外気の流入量を調整する鞘状の吸入用部材
８ａ：鍔部分
８ｂ：天井部分
８ｃ：天井部分８ｂに形成した吸入用孔部
８ｄ：天井部分８ｂの裏面の縁側に設けた複数のベンチ状段部
８ｅ：天井部分８ｂとベンチ状段部８ｄに囲まれた空間部分
９：外気のごみ成分が流入することを防止するための円柱状のブッシュ
９ａ：外気通過用の複数の溝部
９ｂ：上流側段部
９ｃ：下流側段部
１０：ステム
１０ａ：内容物の通路
１０ｂ：横孔部
１０ｃ：ステムラバ−１１を保持するための凹状部
１１：ステムラバ−
１２：ステム１０を収納するハウジング
１２ａ：内容物の入力側孔部
１２ｂ：コイルスプリング
１３：マウンテンキャップ
１４：容器本体
１４ａ：容器本体上部のくびれ部
１５：カバ−体
１５ａ：カバ−部材５を案内・保持するための筒状部
１５ｂ：筒状部１５ａの内周面に形成した係合用の突状部
１５ｃ：筒状部１５ａの上側外周面に形成した係合用の突状部
１５ｄ：筒状部１５ａの外側に形成した説明書収納部
１５ｅ：容器本体上部のくびれ部１４ａと係合する突状端部
１６：カバ−体１５に対するキャップ
１６ａ：キャップ１６の内周面に形成した係合用の突状部
２１：帽子状部２と一体に形成した筒状応動部
２１ａ：スカ−ト部
２１ｂ：ラバ−製の環状弁
２１ｃ：下方空間部
２２：カバ−部材５を構成する内側筒状部
２２ａ：内容物の収納空間
２２ｂ：内側筒状部２２の内周面
２３：内側筒状部２２に設けた鞘状棒部
２３ａ：鞘状棒部の上端部分（テ−パ面状）
２３ｂ：横孔部
３１：ケ−ス本体
３２：ケ−ス本体３１に設置した容器
３３：コイルスプリング
３４：ステム
３５：ステム３４に嵌合させたノズル
３５ａ：ノズル下部に立設した複数のリブ
３６：ケ−ス本体３１に対する蓋体
３６ａ：蓋体３６の上面側に形成した注水用凹部
３６ｂ：注水用凹部３６ａに形成した透孔
３６ｃ：蓋体３６の上面中央部に形成したノズル挿通孔
３７：容器３２の上端側に嵌着させた支持枠
３８：吸水軟化性で筒状の多孔質体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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