(57)【要約】【課題】製造方法が安全かつ簡易であり、ステンドグラスに劣らない装飾性を有する構造物およびその製造方法の提供。【解決手段】ステンドグラス様装飾構造物であって、所望の形状を有する無色または有色の光透過性プラスチック板の複数のピースと、該ピース同士を接合するゴム製接着剤層と、接合されたピースを担持する光透過性担持板と、前記接合されたピースと前記光透過性担持板とを固定する固着剤層とを含む、前記ステンドグラス様装飾構造物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンドグラス様装飾構造物であって、所望の形状を有する無色または有色の光透過性プラスチック板の複数のピースと、該ピース同士を接合するゴム製接着剤層と、接合されたピースを担持する光透過性担持板と、前記接合されたピースと前記光透過性担持板とを固定する固着剤層とを含む、前記ステンドグラス様装飾構造物。
【請求項２】
光透過性プラスチック板がアクリル樹脂板である、請求項１に記載のステンドグラス様装飾構造物。
【請求項３】
光透過性プラスチック板がマーブル模様を呈する、請求項１または２に記載のステンドグラス様装飾構造物。
【請求項４】
ゴム製接着剤層が黒色である、請求項１〜３のいずれかに記載のステンドグラス様装飾構造物。
【請求項５】
光透過性担持板が、ガラス板または光透過性プラスチック板である、請求項１〜４のいずれかに記載のステンドグラス様装飾構造物。
【請求項６】
固着剤層が両面テープでなる、請求項１〜５のいずれかに記載のステンドグラス様装飾構造物。
【請求項７】
ステンドグラス様装飾構造物の製造方法であって、光透過性プラスチック板の１または２以上を所望の図柄に裁断して複数のピースとし、該ピース同士をゴム製接着剤にて接着後、接着されたピースを固着剤で光透過性担持板に固定してなる、前記製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガラスや光透過性プラスチック等担持板の表面に、光透過性プラスチック板を使用したステンドグラス様の装飾性に優れる構造物を容易に形成する方法、及びこの方法により装飾が施されたステンドグラス様装飾構造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、教会、家屋等の装飾用に、色ガラスにより模様や絵を表したステンドグラスが用いられている。ステンドグラスの製法としては、
模様や絵を表した型紙を用意し、型紙通りにガラスをカットし、
切り口を研磨し、型紙のサイズにあわせ、
各ピースを銅テープおよび半田または鉛桟で固定する
という手順で行うものであるが、ガラスを取り扱う際に裂傷等を起こしやすく、技術的にもかなりの熟練を必要とするものである。
したがって、従来よりステンドグラスと同様の装飾性を有し、かつ制作が容易なステンドグラス様の構造物の発明が種々なされている。
【０００３】
そのうちの１つとして、ガラス表面に直接樹脂を吹き付け、模様を印刷する方法がある。これは、ガラス表面に直接印刷するため、大量生産が可能であり、安価に制作できるという利点を有するが、ガラス表面の樹脂層が薄いため、光の屈折効果が期待できず、ステンドグラスのような雰囲気を醸し出すことはできない。
また、上記の欠点を解決するためにエポキシ樹脂塗料を付着あるいは盛り重ねることにより絵柄を描き、塗料の様々な厚みにより光の屈折率の変化や肉厚感を得るもの（例えば、特許文献１参照）や、着色アクリル樹脂等の微粉末を透明な合成接着剤に混練して適宜な絵具を製出し、これによりガラス板上等に着色するものなどがある（例えば、特許文献２参照）。
しかし、前者は、一回の着色材料を塗る作業毎に、摂氏８０℃以上の温度で１時間以上焼き付け乾燥を行う必要があり、作業工程が複雑になるとともに作業時間も長くなる。また、エポキシ樹脂は、接着性等に優れるが、装飾材料として最も必要とされる光透過性は、あまり良好ではない。
一方、後者は、絵具の製出にかなりの時間が必要になるとともに、使用する合成接着剤の種類によって接着性、光透過性等がかなり幅があるものである。
以上の通り、ステンドグラス様の装飾性に優れた構造物を、簡易に創作する技術に対するニーズは依然として存在する。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１０−１４７１００号公報
【特許文献２】
特開平１０−３２４１００号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明の課題は、製造方法が安全かつ簡易であり、ステンドグラスに劣らない装飾性を有する構造物およびその製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題解決のための手段】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねる中で、従来のガラス板に変えて光透過性プラスチック板を用いることにより、安全で、安価、かつ装飾性に優れるステンドグラス様装飾構造物を簡易に製造できることを見いだし、さらに研究を進めた結果、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、ステンドグラス様装飾構造物であって、所望の形状を有する無色または有色の光透過性プラスチック板の複数のピースと、該ピース同士を接合するゴム製接着剤層と、接合されたピースを担持する光透過性担持板と、前記接合されたピースと前記光透過性担持板とを固定する固着剤層とを含む、前記ステンドグラス様装飾構造物に関する。
また、本発明は、光透過性プラスチック板がアクリル樹脂板である、前記ステンドグラス様装飾構造物に関する。
さらに本発明は、光透過性プラスチック板がマーブル模様を呈する、前記ステンドグラス様装飾構造物に関する。
【０００７】
本発明は、ゴム製接着剤層が黒色である、前記ステンドグラス様装飾構造物に関する。
また、本発明は、光透過性担持板が、ガラス板または光透過性プラスチック板である、前記ステンドグラス様装飾構造物に関する。
さらに、本発明は、固着剤層が両面テープでなる、前記ステンドグラス様装飾構造物に関する。
さらにまた、本発明は、ステンドグラス様装飾構造物の製造方法であって、光透過性プラスチック板の１または２以上を所望の図柄に裁断して複数のピースとし、該ピース同士をゴム製接着剤にて接着後、接着されたピースを固着剤で光透過性担持板に固定してなる、前記製造方法に関する。
従来、ガラス板に代えて光透過性プラスチック板を材料とする本発明に係るステンドクラス様構造物は知られておらず、これまでの問題点が一挙に解決できたことは工芸品、住宅その他の建造物の分野において極めて意義深いものといえる。
即ち、本発明の構造物は、光透過性に優れ、その装飾性についてもステンドグラスに劣らないものであり、安全かつ安価に製造が可能となるものである。また、構造物自体が軽量であるため、大きな工事を行うことなく、既存の設備に容易に付加できるというメリットを有する。
【０００８】
【実施の形態】
以下、本発明のステンドグラス様装飾性構造物およびその製造方法について、さらに詳しく説明する。
本発明に使用する光透過性プラスチックは、一定の厚さを有する板状体であればよく、１ｍｍ以上１０ｍｍ以下の厚さを有するものであればよい。１ｍｍ以上の厚さを有することにより、色差による光の拡散効果が得られ、１０ｍｍ以下とすることで裁断作業が容易となる。
光透過性に優れるプラスチック板としては、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等が挙げられるが、様々な彩色、寸法の板状体材料が得易いことから、アクリル樹脂板が好ましい。また、アクリル樹脂板は、単一色以外にもマーブル模様等の材料も入手可能であり、装飾性の観点からは、マーブル模様のものが好ましい。マーブル模様アクリル板は、セルキャストに注入前の透明アクリルモノマーに、数種、好ましくは３種以上の顔料を混入して製造するものであり、これにより複雑な色相を得ることができ、落ち着きのある装飾構造物の創作が可能となる。
プラスチックのピースの接着剤としては、プラスチック用の液状接着剤であればいずれも使用可能であるが、液体ゴム接着剤やコーキング剤が接着性の点から好ましい。接着剤の色は、装飾性の観点から黒が好ましい。
上記プラスチックピースの光透過性担持板としては、光を透過するものであればよく、ガラスおよび各種光透過性プラスチック板を使用することができる。
担持板とプラスチックピースの固着には、両面目地テープを使用する。該両面目地テープは、ピースの形態に沿って固着するため、その幅が３〜１２ｍｍ、好ましくは３ｍｍものが好ましい。また、その色も装飾性の観点から黒が好ましい。
またプラスチック板の裁断には、糸鋸、電動糸鋸、アクリルカッター等のカッター類が使用できる。
【０００９】
【実施例】
所望の模様を描いた型紙を用意し、マーブル模様アクリル板（クラレ新潟化成（株）製造）をその型紙通りに糸鋸を使用して、切断する。必要量のアクリル板ピースを裁断し、やすりで研磨後、型紙に合わせて液体アクリル系合成ゴム接着剤（ユタカメイク（株）製造）で接着する。装飾の観点から、接着剤は多量に用い、表面サイドはアクリル板より１ｍｍ程度突出させるようにする。すべてのピースを接着剤にて接着後、接着後のピースの裏面に両面目地テープ（（株）ミツマル製造）をゴム接着剤に沿って貼付し、両面テープの剥離体を剥離して、担持板の透明アクリル板に固着する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装飾性構造物の平面図である。
【符号の説明】
Ａ・・・・・アクリル板
Ｂ・・・・・液体ゴム接着剤
【図１】
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