(57)【要約】【課題】薬剤散布ブームを備えたトラクタでは、非作業時、サイドブームを操縦席側方に沿わせて収納する構成となっている。この為、操縦者の乗降の邪魔になり易い。またブームを上昇させる際には、上方の障害物との接触を避ける為にも、極力ブーム上端を高く上げる事無く、上昇させる構成が望ましい。【解決手段】散布ブームを支持するヒッチ４を、前記車体３前部に搭載するエンジンＥの左右側方に立設するブラケット１４（１４）と、同ブラケット１４（１４）に回動自在に支持される上下一対の平行リンク１５，１５と、左右夫々の平行リンク１５，１５を前記車体３の前方で連結し且つ前記散布ブーム６を取付けるヒッチマスト１８とで構成する。またこのヒッチ４に、散布ブーム６を上下調節するシリンダ２２を設ける。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステアリングハンドル１及び操縦席２を有して搭乗運転する車体３前端のヒッチ４に、薬剤噴孔５を備える散布ブーム６を、横外側方へ張り出す散布位置Ａと、操縦席２横側へ回動させて前後方向に沿う収納位置Ｃとに切替可能に設けてなる防除機の散布ブーム取付装置において、
前記ヒッチ４を、前記車体３前部に搭載するエンジンＥの左右側方に立設するブラケット１４（１４）と、同ブラケット１４（１４）に回動自在に支持される上下一対の平行リンク１５，１５と、左右夫々の平行リンク１５，１５を前記車体３の前方で連結し且つ前記散布ブーム６を取付けるヒッチマスト１８とで構成すると共に、前記ヒッチ４には、散布ブーム６を上下調節するシリンダ２２を設けたことを特徴とする防除機の散布ブーム取付装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、防除機における散布ブーム取付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防除機の散布ブーム取付装置には、ステアリングハンドル及び操縦席を有して搭乗運転する車体前部に、薬剤噴孔を備える散布ブームを、横外側方へ張り出す散布位置と、操縦席横側へ回動させて前後方向に沿う収納位置とに切替可能に設けてなるものが知られている。
【特許文献１】特開平３−２１３６４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
乗用トラクタに薬剤散布ブームを取付ける場合は、作業中に散布ブームを車体の左右側方へ張出させた散布位置と、非作業位置に収納する収納位置とに切替可能に構成されるが、この散布ブームを車体の横側前後方向に沿った姿勢に収納する形態では、この収納位置での散布ブームが操縦席における操縦者の乗降の邪魔になり易い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
そこで、この発明は、ステアリングハンドル１及び操縦席２を有して搭乗運転する車体３前端のヒッチ４に、薬剤噴孔５を備える散布ブーム６を、横外側方へ張り出す散布位置Ａと、操縦席２横側へ回動させて前後方向に沿う収納位置Ｃとに切替可能に設けてなる防除機の散布ブーム取付装置において、
前記ヒッチ４を、前記車体３前部に搭載するエンジンＥの左右側方に立設するブラケット１４（１４）と、同ブラケット１４（１４）に回動自在に支持される上下一対の平行リンク１５，１５と、左右夫々の平行リンク１５，１５を前記車体３の前方で連結し且つ前記散布ブーム６を取付けるヒッチマスト１８とで構成すると共に、前記ヒッチ４には、散布ブーム６を上下調節するシリンダ２２を設けたことを特徴とする防除機の散布ブーム取付装置とした。
【発明の効果】
【０００５】
薬剤を散布する作業時は、車体３のヒッチ４に散布ブーム６を装着した状態で、この散布ブーム６を左右横外側へ張出させた散布位置Ａにする。この散布位置Ａの散布ブーム６に薬液を送ることによって各噴孔５から薬剤散布が行われ、土壌面、乃至土壌面の作物等に薬剤が散布される。
【０００６】
薬剤の散布作業を行わないときは、散布ブーム６を車体３の横側に沿わせる収納位置Ｃに回動させる。このとき散布ブーム６は、車体３の前部から操縦席２の横側に亘って、車体側部に沿う状態となるが、ヒッチ４に備えたシリンダ２２の駆動によって、平行リンク１５，１５の動きを介して散布ブーム６が上下調整され、ブーム端部を成るべく高く上げる事無く操縦席２横側が広く開かれて乗降し易い状態となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
トラクタ車体３は、ステアリングハンドル１の操作で操向自在の前車輪７と後車輪８とを、前部に搭載のエンジンＥで駆動して走行しうる四輪駆動操向形態で、ステアリングハンドル１の下方のフロアステップ９の後側部に操縦席２を配置し、この後部には液タンク１０を搭載し、後部下側に配置のポンプＰの駆動によって、この液タンク１０から吸入する薬液をホース１１によってパイプ材からなる散布ブーム６へ圧送できる。１２は操作盤で、操縦席２の一側に設けられ、該ポンプＰの運転、停止や、ホース１１の薬液の供給、停止、及び、散布ブーム６の位置切替等を行う操作具が配置される。１３は前記フロアステップ９の外側に配置するステップである。
【０００８】
車体３の前端に設けられるヒッチ４は、車体３前端に左右一対のヒッチブラケット１４を一体とし、この各ヒッチブラケット１４には上下一対の平行リンク１５の後端を上下回動自在にピン１６で連結し、又、これらの平行リンク１５の前端部は、散布ブーム６を取付けるブーム取付フレーム１７と一体のヒッチマスト１８に対してピン４９で上下回動自在に連結し、これら平行リンク１５に一体の連結杆２０と、ヒッチマスト１８上に一体の取付アーム２１との間に亘ってギヤドモータＭ１駆動で螺子回動により伸縮自在のシリンダー２２を設け、このシリンダー２２の伸縮によってブーム取付フレーム１７を上下調節できる。
【０００９】
ブーム取付フレーム１７は、左右両端にほぼ上下方向のピン１９の回りに横外側方向と後側方向との間Ｄ１を回動自在のホルダアーム２３を設け、このホルダアーム２３に対してほぼ水平方向のピン２４の回りに上下Ｄ２回動自在に散布ブーム６の基部を装着する。なお、この散布ブーム６のピン２４回りの上下Ｄ２回動できる構成は、左右のホルダアーム２３のうちいずれか片側にのみ設ける形態とするもよい。
【００１０】
前記ホルダアーム２３の先端部には、この散布ブーム６の下方回動位置を係止するホルダー２５を設けると共に、ベルクランク状のロックア−ム２６を前後回動自在に枢着２７し、このロックア−ム２６を操作レバー３２によるワイヤー２８連動で前側へ回動させると散布ブーム６の上面を係止してホルダー２５との間に固定でき、ロックア−ム２６を散布ブーム６上から側方へ回動させると散布ブーム６の係止を外して、散布ブーム６を手で上方へ回動させることができる。
【００１１】
又、前記ホルダアーム２３及びこれに保持される散布ブーム６のピン１９回りの回動は、ブーム取付フレーム１７とホルダアーム２３との間に亘って設けられる螺子回動で伸縮自在なシリンダー２９のギヤドモータＭ２によって行われ、散布ブーム６を左右外側方へ張出させる散布位置Ａと、車体３の横側に沿わせる収納位置Ｃとに切替回動させることができる。
【００１２】
前記ブーム取付フレーム１７には、センタ散布ブーム３０が固定され、下側に沿って噴孔３１を配置している。又、このセンサ散布ブーム３０の左右外側部に位置する延長線上に沿うようにサイド散布ブーム６が配置される。このサイド散布ブーム６の下側に沿って噴孔５が配置される。これら各散布ブーム３０，６には、前記ポンプＰ及びバルブ等を介するホース１１が連結され、前記薬液タンク１０からの薬液の圧送により各噴孔３１，５から下方に向けて薬液噴霧を行うことができる。このとき、ロックア−ム２６は散布ブーム６を係止してホルダー２５に浮上しないように固定している。
【００１３】
薬液散布作業時は、散布ブーム６をピン１９の回りに回動させて、横方向へ張り出させた散布位置Ａとして、薬液を各散布ブーム３０，６に送って各噴孔３１，５から噴霧させて消毒することができる。非作業時は、左右の散布ブーム６を、モータＭ２の駆動によってシリンダー２９の伸縮によりピン１９の回りに回動させて、車体３の横側に沿わせる収納位置Ｃに回動させる。
【００１４】
このような散布ブーム６の収納位置Ｃでは、車体３前部上のダッシュボード乃至ハンドルポスト部の横側から操縦席２の横側に亘って散布ブーム６が接近しているため、操縦者が乗降し難い。このため、操縦者が乗降するときは、操作レバー３２によってワイヤー２８連動でロックア−ム２６を散布ブーム６上から側方へ回動させる。ロックア−ム２６をロック解除した状態で、散布ブーム６を上方Ｄ２へ押上げると操縦席２の横側が広く開かれて、操縦者は容易に乗降できる。
【００１５】
図５において、上例と異なる点は、前記ブーム取付フレーム１７の外側端に対して、散布ブーム６を外側方の開き位置Ｂへ回動操作できるようにしたもので、散布ブーム６は、シリンダー２９によって散布位置Ａと収納位置Ｃとに切替回動されると共に、このシリンダー２９による連動を解除して単独で手動回動するときは、レバー３３操作でロックピン３４を回動アーム３５から外すことによって、該シリンダー２９の伸縮には無関係に収納位置Ｃの散布ブーム６をピン１９回りに外側Ｄ２へ回動させて開き位置Ｂに操作できる。散布ブーム６が車体３の横側から外側へ開かれると操縦者の乗降が容易となる。
【００１６】
散布ブーム６は、ブーム取付フレーム１７に対して直接ピン１９によって枢着されて、左右方向へ回動できる。この散布ブーム６に回動アーム３５が左右回動自在にピン３６で枢着され、この回動アーム３５の先端側にシリンダー２９がピン３７で連結される。又、この散布ブーム６にはピンホルダー３８が固定され、ばね３９によってロックピン３４を回動アーム３５側へ弾発させて、この回動アーム３５のピン穴４０に係合させることにより、回動アーム３５を散布ブーム６と一体化できる。又、このロックピン３４を散布ブーム６自体に設けられるレバー３３の操作で外すことにより、回動アーム３５がピン３６，３７回りに回動されて、散布ブーム６をピン１９回りに収納位置Ｃから外側Ｄ２へ回動させて開き位置Ｂに操作できる。
【００１７】
図６において、上例と異なる点は、ブーム取付フレーム１７の先端部に対してピン１９で取付けられたホルダアーム２３の基部に、散布ブーム６の基部を上下方向のピン４１で枢支し、このホルダアーム２３の先端部のピン穴４２に、散布ブーム６のピンホルダー２８に出没自在に取付けられるロックピン３４を係合させて、ホルダアーム２３に対して散布ブーム６を一体とするロック状態としたり各別に回動できるように状態とに切替えるものである。伸縮シリンダー２９は前記ホルダアーム２３に連結されて、散布位置Ａと収納位置Ｃとに切替回動しうる。レバー３３でロックピン３４をピン穴４２から外せば、ホルダアーム２３に関係なく、散布ブーム６をピン４１回りに回動Ｄ２できる。
【００１８】
図７において、上例と異なる点は、前記シリンダー２９を散布ブーム６の基部に連結して、このシリンダー２９の伸縮によって散布位置Ａと収納位置Ｃとに切替回動しうる構成とし、このシリンダー２９の散布ブーム６への連結部に、散布ブーム６の外側方への回動Ｄ２を自在とするロックピン３４を設ける。散布ブーム６の基部のブラケット４３にはピン４４でソケット４５を連結し、このソケット４５にシリンダー２９のピストン部を摺動自在に嵌合し、このピストンに形成のピン穴４６にソケット４５側から出入されるロックピン３４を嵌合させて、散布ブーム６のシリンダー２９による収納位置Ｃを固定する。
【００１９】
前記ロックピン３４のロック機構において、シリンダー２９のピストン先端部には前記ピン４４の嵌合される長孔４７を設け、ロックピン３４をピン穴４６から外した状態では、この長孔４７の領域でソケット４５や散布ブーム６が外側方へ搖動Ｄ２しうる。４８は前記ロックピン３４を出没操作するリンクで、レバー３３で連動される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】散布ブーム部の平面図と、側面図。
【図２】その斜視図。
【図３】全体の側面図。
【図４】その平面図。
【図５】一部別実施例を示す散布ブーム部の平面図と、その拡大断面図。
【図６】一部別実施例を示す散布ブーム部の平面図。
【図７】一部別実施例を示す散布ブーム部の平面図と、その一部の拡大断面図。
【符号の説明】
【００２１】
１    ステアリングハンドル
２    操縦席
３    車体
４    ヒッチ
５    噴孔
６    散布ブーム
Ａ    散布位置
Ｂ    開き位置
Ｃ    収納位置
【図１】
2004267221.tif 000003
【図２】
2004267221.tif 000004
【図３】
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【図４】
2004267221.tif 000006
【図５】
2004267221.tif 000007
【図６】
2004267221.tif 000008
【図７】
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