(57)【要約】【課題】コータの左右に置かれたどちらか一方のロールがスイングしてウエッブをコータから離反させるコータの塗布停止方法、および搬送中のウエッブに接した状態で塗布液を塗布する塗布装置に関し、上流側と下流側のパスロールのいずれか一方のパスロールをもう一方のパスロールより上昇させても、塗布液が他方のパスローに付着することを防止する。【解決手段】ウエッブ９がコータから離反した際に、ウエッブ９の上からウエッブ９に向けてエアーを吹き付け、ウエッブを下方に撓ませる。【選択図】        図２
2004167310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コータの左右に置かれたどちらか一方のロールがスイングしてウエッブをコータから離反させるコータの塗布停止方法において、
ウエッブがコータから離反した際に、ウエッブの上から該ウエッブに向けてエアーを吹き付け、ウエッブを下方に撓ませることを特徴とするコータの塗布停止方法。
【請求項２】
搬送中のウエッブに接した状態で塗布液を塗布する塗布ヘッドと、
前記塗布ヘッドよりも上流側に設けられ、搬送中のウエッブが巻き掛けられる上流側パスロールと、
前記塗布ヘッドよりも下流側に設けられ、搬送中のウエッブが巻き掛けられる下流側パスロールと、
前記ウエッブを前記塗布ヘッドとで挟むように配備され、該ウエッブに向けてエアーを吹き出すエアー吹出装置とを備え、
前記上流側パスロールと下流側パスロールのうちのいずれか一方のパスロールが、前記ウエッブが前記塗布ヘッドに接した状態にある製造位置と、該ウエッブが該塗布ヘッドに非接触状態にある位置まで持ち上げられた退避位置との間で上下動し、
前記エアー吹出装置は、前記いずれか一方のパスロールが前記退避位置にあるときに、前記上流側パスロールと前記下流側パスロールとの間にあるウエッブを下方に撓ませるエアーを吹き出すことを特徴とする塗布装置。
【請求項３】
前記いずれか一方のパスロールは、前記エアー吹出装置が、前記上流側パスロールと前記下流側パスロールとの間にあるウエッブを下方に撓ませるエアーを吹き出す退避位置よりもさらに高い位置まで上昇自在であることを特徴とする請求項２記載の塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
コータの左右に置かれたどちらか一方のロールがスイングしてウエッブをコータから離反させるコータの塗布停止方法、および搬送中のウエッブに接した状態で塗布液を塗布する塗布装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
写真フィルムの支持体や磁気記録テープの支持体等に利用されるウエッブの多くは、長尺の帯状に形成された状態で下塗剤や乳剤等の塗布液を両面に塗布し、その後、所定の長さ，幅に切断することにより得られる。ここで、塗布液の塗布は、帯状のウエッブを搬送しながら、図１に示すようなバーコータと称される塗布装置を用いて片面ずつ行われることはよく知られている。
【０００３】
図１は、バーコータと称される従来の塗布装置を模式的に示す図である。
【０００４】
図１に示す塗布装置１は、塗布ヘッド１０と、架台２０と、２本のパスロール８１，８２とを備えている。長尺のウエッブ９は、これらのパスロール８１，８２に巻き掛けられるようにして搬送される。この図１では、ウエッブ９は、図中の矢印Ｓが示すように、図の右下から左上に向かって搬送されており、上流側のパスロール８１と下流側のパスロール８２との間に、塗布ヘッド１０が配備されている。
【０００５】
塗布ヘッド１０は、架台２０の上面２０ａに載置されている。塗布ヘッド１０は、バー１１とギーサブロック１２とを有する。バー１１は、断面円状のワイヤ１１１がコイル状に隙間無く巻き付けられたものである。ギーサブロック１２には、塗布液を貯留する液溜まり１２１が設けられており、この液溜まり１２１の底部には受け座１３が配備されている。バー１１は、バー１１の下方部分が、液溜まり１２に貯留された塗布液に浸かるよう、受け座１３上に載置されている。受け座１３には、液溜まり１２の、受け座１３よりも上流側の部分と下流側の部分とを結ぶ貫通孔１３１が設けられている。また、液溜まり１２の、バー１１よりも下流側の部分からは、塗布液がオーバーフローしており、ギーサブロック１２には、オーバーフローした塗布液を受ける受け皿１４が取り付けられている。バー１１は、受け座１３と接触した状態で不図示のモータによって矢印Ｒ方向に回転させられる。バー１１周面の、隣接するワイヤ１１１の円弧部分によって形成された空間には、塗布液が担持される。搬送中のウエッブ９は、塗布装置１のバー１１に接した状態で搬送される。バー１１に接したウエッブ９の上流側と下流側それぞれには、ウエッブ９の塗布面とバー９１の周面とによって挟まれた空間Ｂが生じる。バー周面に担持された塗布液は上流側のこの空間Ｂに供給され、ビードが形成される。搬送されてきたウエッブ９の塗布面９ｂには、このビードの塗布液が塗布される。なお、下流側の空間Ｂには、余剰分の塗布液が溜まる。
【０００６】
ところで、図１に示すような塗布装置１を配備させたラインでは、ラインをコンパクトにまとめて、ウエッブ９の両面９ａ，９ｂに塗布液を塗布するため、図１に示すようなパスロール８１，８２と塗布ヘッド１０の関係となることが多い。また、このようなラインでは、塗布ヘッドに異常が生じた場合であっても、通常、ウエッブの搬送は継続させる。塗布ヘッドに異常が生じた場合には、塗布ヘッドを下降させたり、あるいは２本のパスロールのうちの下流側のパスロールのみを上昇させたりして、搬送中のウエッブがバーに非接触となる状態にして、塗布ヘッド１０と、ウエッブ９の、塗布ヘッド１０の上方に位置する部分との間に作業スペースを確保し、塗布ヘッドに生じた異常の確認作業や塗布ヘッドの復旧作業を行う。図２中に実線で示された下流側のパスロール８２の高さは、上流側のパスロール８１の高さと同じ高さであって、下流側のパスロール８２がこの高さにあるときには、ウエッブ９は、塗布装置１のバー１１に接した状態で搬送される。一方、図２中に２点鎖線で示された下流側のパスロール８２の高さは、上流側のパスロール８１の高さよりも高く、下流側のパスロール８２がこの高さにあるときには、ウエッブ９は、塗布装置１のバー１１に非接触な状態で搬送され、塗布ヘッド１０とウエッブ９の間には、十分な作業スペースが確保される。
【０００７】
また、特許文献１には、ウエッブの上面に接触する上流側のパスロールと下流側のパスロールとを備え、塗布ヘッドでウエッブ下面を塗布する塗布装置が記載されている。
【０００８】
【特許文献１】
特開平９−１０８６１４号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１に示す塗布装置１では、下流側のパスロール８２が上昇すると、ウエッブ９は、２点鎖線で示すように、下流側から上流側に向かって下方に傾斜する状態になる。下流側のパスロール８２が上昇する直前まで、図１に示す塗布装置１によって、ウエッブ９の塗布面９ｂには塗布液が塗布されている。このため、下流側のパスロール８２が上昇してウエッブ９が傾斜した状態になると、直前まで塗布されていた塗布液が、ウエッブの塗布面９ｂを伝って、上流側のパスロール８１の周面まで流れ落ちてくる。上流側のパスロール８１の周面に塗布液が付着して固まると、固まった塗布液の形状が、ウエッブ９の塗布面９ｂに転写され、塗布ヘッド復旧後の塗布において、ウエッブ９の塗布面９ｂに面状欠陥が生じてしまう。
【００１０】
また、特許文献１に記載された塗布装置に備えられた上流側と下流側のパスロールの幅がいずれもウエッブの幅より大きく、一方のパスロールを上方にスイングさせると、他方のパスロールには、ウエッブに塗布された液が下がってかつ裏回りして、ウエッブの上面に接触するパスロールであっても汚れることがある。
【００１１】
本発明は、上記事情に鑑み、上流側と下流側のパスロールのいずれか一方のパスロールをもう一方のパスロールより上昇させても、塗布液が他方のパスローに付着することを防止することができるコータの塗布停止方法および塗布装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明のコータの塗布停止方法は、コータの左右に置かれたどちらか一方のロールがスイングしてウエッブをコータから離反させるコータの塗布停止方法において、
ウエッブがコータから離反した際に、ウエッブの上からそのウエッブに向けてエアーを吹き付け、ウエッブを下方に撓ませることを特徴とする。
【００１３】
本発明のコータの塗布停止方法によれば、一方のロールがスイングして、ウエッブが、スイングしたロールからもう一方のロールに向かって下方に傾斜しても、ウエッブが下方に撓むため、ウエッブの上面若しくは下面を伝って流れ落ちてくる液は、下方に撓んだ部分から先には流れ落ちない。そのため、塗布液がもう一方のロールまで到達せず、そのもう一方のロールに塗布液が付着することを防止することができる。
【００１４】
上記目的を達成する本発明の塗布装置は、搬送中のウエッブに接した状態で塗布液を塗布する塗布ヘッドと、
上記塗布ヘッドよりも上流側に設けられ、搬送中のウエッブが巻き掛けられる上流側パスロールと、
上記塗布ヘッドよりも下流側に設けられ、搬送中のウエッブが巻き掛けられる下流側パスロールと、
上記ウエッブを上記塗布ヘッドとで挟むように配備され、そのウエッブに向けてエアーを吹き出すエアー吹出装置とを備え、
上記上流側パスロールと下流側パスロールのうちのいずれか一方のパスロールが、上記ウエッブが上記塗布ヘッドに接した状態にある製造位置と、そのウエッブがその塗布ヘッドに非接触状態にある位置まで持ち上げられた退避位置との間で上下動し、
上記エアー吹出装置は、上記いずれか一方のパスロールが上記退避位置にあるときに、上記上流側パスロールと上記下流側パスロールとの間にあるウエッブを下方に撓ませるエアーを吹き出すことを特徴とする。
【００１５】
本発明の塗布装置によれば、ウエッブの上面若しくは下面を伝って流れ落ちてくる液は、下方に撓んだ部分から先には流れない。そのため、塗布液がパスロールまで到達せず、パスロールに塗布液が付着することを防止することができる。
【００１６】
また、本発明の塗布装置において、上記いずれか一方のパスロールは、上記エアー吹出装置が、上記上流側パスロールと上記下流側パスロールとの間にあるウエッブを下方に撓ませるエアーを吹き出す退避位置よりもさらに高い位置まで上昇自在であることが好ましい。
【００１７】
このような塗布装置では、上記のような退避位置を、上記ウエッブと上記バーとの間に作業者の手が入る程度の高さにとどめておくことで、ウエッブの塗布面に塗布された塗布液は流れ落ちにくくなり、また、上記ウエッブと上記バーとの間から、ウエッブの塗布面に塗布された塗布液を拭き取ることができる。また、上記いずれか一方のパスロールを、上記のような退避位置からさらに高い位置まで上昇させると、塗布ヘッドの十分な作業スペースを確保することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の塗布装置の一実施形態について説明する。
【００１９】
本実施形態の塗布装置は、いわゆるバーコータと称される塗布装置であって、写真フィルムの支持体となる長尺のウエッブに塗布液を塗布する装置である。本実施形態の塗布装置の大まかな構成は、図１に示す塗布装置１と同じである。ここでは、図１に示す塗布装置１の説明で用いた符号と同じ符号を用いて、本実施形態の塗布装置の特徴的な部分について説明する。
【００２０】
図２は、本発明の一実施形態である塗布装置を模式的に示す図である。
【００２１】
図２に示す塗布装置１は、図１に示す塗布装置と同じく、塗布ヘッド１０と、架台２０と、２本のパスロール８１，８２とを備えている他、この塗布装置１はエアー吹出装置４０も備えている。また、この図２でも、ウエッブ９は、図中の矢印Ｓが示すように、図の右下から左上に向かって搬送されており、上流側のパスロール８１と下流側のパスロール８２との間に、塗布ヘッド１０が配備されている。塗布ヘッド１０は、架台２０の上面２０ａに載置されている。この架台２０の上面２０ａは、水平に形成されており、塗布ヘッド１０は水平に配置されている。また、架台２０の、ウエッブの搬送方向上流側の縁部と下流側の縁部には、ともに堰２３が、ウエッブの幅方向（図２では、紙面に対して垂直な方向）に延在している。また、この図２に示す塗布装置１は、セーブオール３０も備えている。セーブオール３０は、上に開口した箱形状のものであり、水平面３０ａと、その水平面３０ａの周縁から立ち上がった垂直面３０ｂとを有する。架台２０は、図３では図示省略され図２では２本しか図示されていないが、底面に４本の支持脚２１を有する。このような架台２０は、これら４本の支持脚２１によって、セーブオール３０の水平面３０ａに載置されている。図２に示す塗布装置１によって、ウエッブ９に塗布液を塗布すると、塗布液が少なからず、架台２０の上面２０ａやセーブオール３０の水平面３０ａまで飛散する。架台２０の上面２０ａと、セーブオール３０の水平面３０ａには、それぞれ連続的に水が流れており、飛散した塗布液は、流水とともにこの塗布装置１の外まで運ばれる。
【００２２】
２本のパスロール８１，８２のうち、上流側のパスロール８１は配置位置が固定されたものであり、下流側のパスロール８２は、図２中の実線で示した製造位置と、２点鎖線で示した作業位置との間で上下動自在なスウィング式のものである。下流側のパスロール８２が製造位置にあるときには、ウエッブ９は、矢印Ｒ方向に回転するバー１１に接触した状態で搬送されるが、下流側のパスロール８２がこの製造位置よりも上昇すると、ウエッブ９はバー１１に非接触な状態で搬送される。下流側のパスロール８２が作業位置にあるときには、塗布ヘッド１０と、ウエッブ９の、塗布ヘッド１０の上方に位置する部分との間には、十分な作業スペースが確保される。
【００２３】
エアー吹出装置４０は、ウエッブ９に向けてエアーを吹き出すものであって、ウエッブ９の幅よりも長い幅を有し、バー１１を中心に、ウエッブ９の搬送方向の上流側から下流側に跨って配備されている。また、エアー吹出装置４０の、ウエッブ９に対向する吹出面４０ａには、複数の吹出孔（不図示）がウエッブの幅方向に均等なピッチで配列されており、両端の吹出孔はウエッブの両端の真上にくるように配備されている。また、このような幅方向の吹出孔の配列は、ウエッブの搬送方向に複数設けられている。さらに、エアー吹出装置４０の上流端と下流端それぞれに設けられたガイド板４１によって、吹出孔から吹き出されたエアーはウエッブ９に効率よく吹き付けられる。エアー吹出装置４０は、下流側のパスロール８２の上下動に伴って上下動するものである。
【００２４】
図２に示す塗布装置１では、下流側のパスロール８２を製造位置に配備させた状態で、ウエッブ９を搬送させながら塗布作業を行う。塗布作業時には、エアー吹出装置４０の総ての吹出孔からエアーが吹き出され、搬送されてくるウエッブ９はバー１１の周面に押し付けられる。
【００２５】
また、図２に示す塗布装置１には本発明のコータの塗布停止方法の一実施形態が採用されており、この塗布装置１では、塗布作業中に、塗布ヘッド１０に異常が発生する等して塗布を中止する必要が生じると、ウエッブ９の搬送を継続したまま、下流側のパスロール８２を、まず、製造位置と作業位置との間の、点線で示した退避位置まで上昇させる。下流側のパスロール８２が製造位置から退避位置まで上昇する間、エアー吹出装置４０の、バー１１よりも上流側に位置する吹出孔からのエアーの吹き出しは継続させ、下流側に位置する吹出孔からのエアーの吹き出しは停止させる。下流側のパスロール８２が上昇すると、ウエッブ９は、図中の点線で示すように、下流側から上流側に向かって下方に傾斜するが、エアー吹出装置４０の上流側から吹き出されたエアーによって、ウエッブ９の、バー１１よりも上流側の部分は下方に撓む。ここで、ウエッブ９の、下流側から上流側に向かって下方に傾斜する斜度が大きくなればなるほど、直前まで塗布されていた塗布液が、ウエッブの塗布面９ｂを伝って流れ落ちやすくなる。下流側のパスロール８２が、図中に２点鎖線で示す作業位置まで上昇した場合に比べて、点線で示す退避位置までしか上昇していない場合は、塗布液が流れ落ちにくいが、ウエッブの塗布面９ｂを伝って僅かながらでも流れ落ちようとする塗布液は、点線で示すウエッブ９の、下方に撓んだ部分から先には流れ落ちず、架台２０の上面２０ａや、セーブオール３０の水平面３０ａに滴下する。このため、図２に示す塗布装置１によれば、下流側のパスロール８２を上流側のパスロール８１よりも上昇させても、ウエッブ９の塗布面９ｂを伝って流れ落ちてくる塗布液が、上流側のパスロール８１まで到達せず、上流側のパスロール８１に塗布液が付着することを防止することができる。なお、架台２０の上面２０ａや、セーブオール３０の水平面３０ａに滴下した塗布液は、そこを流れる水とともにこの塗布装置１の外まで運ばれる。下流側のパスロール８２が点線で示した退避位置まで上昇すると、一旦、パスロールの上昇を停止させる。下流側のパスロール８２が退避位置まで上昇すると、塗布ヘッド１０と、ウエッブ９の、塗布ヘッド１０の上方に位置する部分との間には、作業者の手が入る程度の隙間が生じる。作業者は、この隙間から、ウエッブ９の塗布面９ｂに塗布された塗布液を拭き取る。この拭き取り作業により、塗布液がウエッブ９の塗布面９ｂを伝って流れ落ちてくることはなくなり、エアー吹出装置４０の上流側から吹き出すエアーの吹き出しを停止させる。続いて、下流側のパスロール８２を、図中の２点鎖線で示す作業位置まで上昇させて、塗布ヘッド１０の上方に十分な作業スペースを確保する。作業者は、この作業スペースを利用して、塗布ヘッド１０に生じた異常の確認作業や塗布ヘッド１０の復旧作業を行う。これらの作業が完了すると、下流側のパスロール８２を製造位置まで下降させ、塗布作業を再開する。
【００２６】
なお、ここでの説明では、下流側のパスロール８２の上昇を、製造位置と作業位置との間の退避位置で一旦止め、塗布液の拭き取り作業を行ったが、２点鎖線で示す作業位置を退避位置兼作業位置にして、エアーによってウエッブ９を撓ませながら、下流側のパスロール８２を一気に作業位置まで上昇させてもよい。また、ここでの説明では、エアー吹出装置として、バー１１の下流側にもエアーを吹き出すことができる装置を用い、このようなエアー吹出装置を、塗布作業時に、ウエッブ９をバー１１の周面に押し付ける装置としても利用したが、エアー吹出装置は、バー１１の上流側にのみエアーを吹き出すものであってもよい。また、ここでは、被塗布部材として写真フィルムの支持体となるウエッブを例にあげて説明したが、被塗布部材は磁気記録テープの支持体となるウエッブ等であってもよい。さらに、ここでの説明では、本発明をバーコータと称される塗布装置に適用したが、本発明は、バーコータに限らずグラビア塗布機やエクストルージョン塗布機等にも適用することもできる。またさらに、本発明は、上流側のパスロール８１がウエッブの塗布面に接触する塗布装置に限らず、下流側のパスロールがウエッブの塗布面に接触する塗布装置や、上流側のパスロールがウエッブの塗布面とは反対の面に接触する塗布装置にも適用することができるばかりか、上流側のパスロール８１が、下流側のパスロール８２よりも上昇する塗布装置にも適用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明によれば、上流側と下流側のパスロールのいずれか一方のパスロールをもう一方のパスロールより上昇させても、塗布液が他方のパスローに付着することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】バーコータと称される従来の塗布装置を模式的に示す図である。
【図２】本発明の一実施形態である塗布装置を模式的に示す図である。
【符号の説明】
１    塗布装置
１０    塗布ヘッド
１１    バー
１２    ギーサブロック
２０    架台
２０ａ    上面
２１    支持脚
２３  堰
３０    セーブオール
３０ａ    水平面
３０ｂ    垂直面
４０    エアー吹出装置
４０ａ    吹出面
８１，８２    パスロール
９    ウエッブ
９ｂ    塗布面
【図１】
2004167310.tif 000003
【図２】
2004167310.tif 000004