(57)【要約】【課題】水滴除去装置及びエアワッシャの小型化及び高性能化を可能にする。【解決手段】縦方向に延びる水滴捕捉用の細凸条１０ａを板幅方向に並べて表面に多数形成した平面視断面形状が「ヘ」の字状の縦姿勢の板状材１０を、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べて、下流側水切部６Ｂを形成し、通過空気Ａ中の水滴を捕捉してその捕捉水滴を凝集により成長させる通気性の充填材層６Ａを、空気流れ方向で下流側水切部６Ｂの上流側に配置して、水滴除去装置６を構成する。また、空気流れ方向で散水ノズル４の下流側に上記の水滴除去装置６を配置してエアワッシャを構成する。【選択図】        図２
2004261706.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気通過路において通過空気中の水滴を捕捉する水滴除去装置であって、
縦方向に延びる水滴捕捉用の細凸条を板幅方向に並べて表面に多数形成した平面視断面形状が「ヘ」の字状の縦姿勢の板状材を、平面視において「ヘ」の字状の断面形状における一端と頂部と他端とがその順に空気流れ方向に並ぶ姿勢で、かつ、隣合う板状材どうしの間に空気通過用の隙間を設けた平行配置で、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べて、下流側水切部を形成し、
通過空気中の水滴を捕捉してその捕捉水滴を凝集により成長させる通気性の充填材層を、空気流れ方向で前記下流側水切部の上流側に配置してある水滴除去装置。
【請求項２】
通過空気に対して水を散布する散水ノズルを設け、空気流れ方向で前記散水ノズルの下流側に請求項１記載の水滴除去装置を配置してあるエアワッシャ。
【請求項３】
前記散水ノズルを、空気流れ方向の上流側に向けて水を噴出する状態に配置してある請求項２記載のエアワッシャ。
【請求項４】
前記散水ノズルによる噴出水の水滴のうち空気入口部にまで到達する水滴を捕捉する上流側水切部を形成するのに、
縦方向に延びる水滴捕捉用の細凸条を板幅方向に並べて表面に多数形成した平面視断面形状が「ヘ」の字状の縦姿勢の板状材を、平面視において「ヘ」の字状の断面形状における一端と頂部と他端とがその順に空気流れ方向に並ぶ姿勢で、かつ、隣合う板状材どうしの間に空気通過用の隙間を設けた平行配置で、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べて前記空気入口部に配置してある請求項３記載のエアワッシャ。
【請求項５】
前記上流側水切部を形成する前記板状材を、前記下流側水切部を形成する前記板状材よりも空気流れ方向における板幅の小さい板状材にしてある請求項４記載のエアワッシャ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は空気通過路において通過空気中の水滴を捕捉する水滴除去装置、及び、それを用いたエアワッシャに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、通過空気中の水滴を捕捉する水滴除去装置の１つとして、図７に示す如く、平面視断面形状を多段のジグザグ形状にした縦姿勢の多段屈折板２０を、空気流れ方向に沿う姿勢（すなわち、平面視においてジグザグ断面形状における各段の頂部が空気流れ方向に並ぶ姿勢）で、かつ、隣合う多段屈折板２０どうしの間に空気通過用の隙間を設けた平行配置で、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べて、下流側水切部２１Ｂを形成し、そして、通過空気Ａ中の水滴を捕捉してその捕捉水滴を凝集により成長させる通気性の充填材層２１Ａ（例えば、繊維や細線からなるマット状や網状の層）を、空気流れ方向で下流側水切部２１Ｂの上流側に配置したものがある（下記の特許文献１〜３参照）。
【０００３】
また従来、この種の水滴除去装置を用いたエアワッシャとして、同図７に示す如く、空気流れ方向の上流側に向けて水Ｗを噴出する散水ノズル２２を設けるとともに、空気流れ方向で散水ノズル２２の下流側に上記の水滴除去装置２１（すなわち、多段屈折板２０で形成した下流側水切部２１Ｂとその上流側に配置した通気性充填材層２１Ａとからなる水滴除去装置）を配置し、そして、散水ノズル２２による噴出水Ｗの水滴のうち空気入口部にまで到達する水滴を捕捉する上流側水切部として、下流側の水滴除去装置２１における充填材層２１Ａと同様のマット状の通気性充填材層２３を空気入口部に配置したものがある（下記の特許文献３参照）。
【０００４】
【特許文献１】
実公昭５８−３０５９８号公報
【特許文献２】
特開昭６０−４４０１８号公報
【特許文献３】
特開平１０−１９２６４２号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の水滴除去装置では、通気性の充填材層２１Ａで捕捉された空気中水滴の一部は蒸発を伴いながら充填材層２１Ａ中を流下して充填材層２１Ａの下端部から排出されるが、他の捕捉水滴は凝集により成長して大径化した状態で通過空気Ａに随伴して充填材層２１Ａから離脱し、この大径化した離脱水滴が多段屈折板２０からなる下流側水切部２１Ｂにおいて再捕捉される。
【０００６】
すなわち、この水滴除去装置では、上記の如く充填材層２１Ａで水滴を成長させて大径化させることにより、多段屈折板２０からなる下流側水切部２１Ｂの水滴捕捉効率を高め、これにより、充填材層２１Ａの段階で排出にまで至る水滴捕捉分と併せて装置全体としての水滴除去性能を高めるようにしている。
【０００７】
また、上記した従来のエアワッシャでは、散水ノズル２２による噴出水Ｗの水滴のうち空気入口部にまで到達する水滴を空気入口部の通気性充填材層２３（すなわち、前段の充填材層）により捕捉することで、空気入口部からの水滴漏出を防止するとともに、その前段充填材層２３を濡れ状態にするようにし、そして、下流側の水滴除去装置２１における充填材層２１Ａ（後段の充填材層）と同様に空気入口部における前段の充填材層２３を濡れ状態にすることで、通過空気Ａと水Ｗとの接触効率を高めて、通過空気Ａに対する加湿性能や浄化性能（すなわち、通過空気Ａ中に含まれる塵埃や有害ガスなどを除去して空気Ａを浄化する性能）を高めるようにしている。
【０００８】
しかし、上記した従来の水滴除去装置は基本的に、隣合う多段屈折板２０どうしの間に形成されるジグザグ状の隙間経路に空気Ａを通過させることで、多段屈折板２０の板面に対する空気中水滴の衝突の確率を高くして下流側水切部２１Ｂの水滴捕捉効率を確保する方式のものである為、多段屈折板２０の並置列からなる下流側水切部２１Ｂの空気通過抵抗が大きくて、また、その上流側に配置する充填材層２１Ａの空気通過抵抗が大きいこともあって、送風動力の節減を図りながら所要風量の空気Ａを処理するのに大きな空気通過断面積を要し、この為、装置が大型化する問題があった。
【０００９】
そしてまた、平面視断面形状を多段のジグザグ形状にした多段屈折板２０を用い、その多段屈折板２０を平面視でジグザグ断面形状における各段の頂部が空気流れ方向に並ぶ姿勢に配置して下流側水切部２１Ｂを形成する為、空気流れ方向における下流側水切部２１Ｂの長さ寸法が大きくなり、このことからも装置が大型化する問題があった。
【００１０】
一方、上記した従来のエアワッシャでは、空気流れ方向で散水ノズル２２の下流側に配置する水滴除去装置２１が上記の如く大型なものになる為、また、その水滴除去装置２１の充填材層２１Ａに加え同じく空気通過抵抗の大きい前段の充填材層２３を空気入口部に装備することで装置全体としての空気通過抵抗が一層大きくなる為、エアワッシャとしても装置が大型になる問題があった。
【００１１】
しかも、このように装置全体としての空気通過抵抗が大きいことが原因で大きな空気通過断面積を備えさせる為、空気Ａの通過風速Ｖが小さく制限されてしまい、この為、空気流れ方向の上流側に向けて水Ｗを噴出する状態に散水ノズル２２を配置することで噴出水Ｗと通過空気Ａとの接触効率の向上を図る（すなわち、空気流Ａに対向させる状態に噴出した水Ｗを空気流Ａにより向き反転させることで、その反転過程において噴出水Ｗを飛沫化し、この飛沫化により噴出水Ｗと通過空気Ａとの接触効率の向上を図る）にもかかわらず、空気通過風速が小さいことで噴出水Ａの飛沫化効率が低くなって、飛沫化による噴出水Ｗと通過空気Ａとの接触効率の向上をそれほど期待できなくなり、このことから、前述の如く空気入口部の前段充填材層２３を濡れ状態にすることで通過空気Ａと水Ｗとの接触効率を高めて通過空気Ａに対する加湿性能や浄化性能の向上を図るにしても、結局は、エアワッシャ全体としての水Ｗと通過空気Ａとの接触効率をそれほど高めることはできず、加湿性能や浄化性能の効果的な向上を期待できないのが実情であった。
【００１２】
以上の実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な装置構成を採ることで、水滴除去装置及びそれを用いたエアワッシャについて上記の如き問題を効果的に解消する点にある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１に係る発明は空気通過路において通過空気中の水滴を捕捉する水滴除去装置に係り、その特徴は、
縦方向に延びる水滴捕捉用の細凸条を板幅方向に並べて表面に多数形成した平面視断面形状が「ヘ」の字状の縦姿勢の板状材を、平面視において「ヘ」の字状の断面形状における一端と頂部と他端とがその順に空気流れ方向に並ぶ姿勢で、かつ、隣合う板状材どうしの間に空気通過用の隙間を設けた平行配置で、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べて、下流側水切部を形成し、
通過空気中の水滴を捕捉してその捕捉水滴を凝集により成長させる通気性の充填材層を、空気流れ方向で前記下流側水切部の上流側に配置してある点にある。
【００１４】
つまり、この構成によれば、空気流れ方向において下流側水切部の上流側に配置した通気性充填材層で捕捉された空気中水滴の一部は蒸発を伴いながら充填材層中を流下して充填材層の下端部から排出されるが、他の捕捉水滴は凝集により成長して大径化した状態で通過空気に随伴して充填材層から離脱し、この大径化した離脱水滴が平面視断面形状「ヘ」の字状の板状材からなる下流側水切部において再捕捉される。
【００１５】
すなわち、先述した従来の水滴除去装置と同様、このように充填材層で水滴を成長させて大径化させることにより、下流側水切部の水滴捕捉効率を高めることができ、これにより、充填材層の段階で排出にまで至る水滴捕捉分と併せて装置全体としての水滴除去性能を高めることができる。
【００１６】
また、下流側水切部は基本的に、平面視断面形状が「ヘ」の字状の板状材どうしの間に形成される「へ」の字状の隙間経路の通過過程において通過空気中の水滴を板状材の表面に形成の細凸条に引っ掛ける形態で捕捉する方式にし、その細凸条を板幅方向（すなわち、空気流れ方向）に多数並べて形成することで、引っ掛けによる水滴の捕捉確率を高く確保するから、屈折部が一段だけの「へ」の字状断面形状の板状材を用いるものでありながらも下流側水切部の水滴捕捉効率を高く確保することができる。
【００１７】
そして、このように屈折部が一段だけの「へ」の字状断面形状の板状材を用いて下流側水切部を形成する構成であれば、上記の如く下流側水切部の水滴捕捉効率を高く確保して装置全体としての水滴除去性能を高く確保しながらも、先述した従来の水滴除去装置の如くジグザグ形状の多段屈折板を用いて下流側水切部を形成するに比べ、下流側水切部の空気通過抵抗を小さくすることができて、送風動力の節減を図りながら所要風量の空気を処理するのに要する空気通過断面積を小さくすることができ、また、空気流れ方向における下流側水切部の長さ寸法も小さくすることができ、これにより、従来の水滴除去装置に比べ装置を効果的に小型化することができる。
【００１８】
〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に係る水滴除去装置を用いたエアワッシャに係り、その特徴は、
通過空気に対して水を散布する散水ノズルを設け、空気流れ方向で前記散水ノズルの下流側に請求項１記載の水滴除去装置を配置してある点にある。
【００１９】
つまり、この構成によれば、空気流れ方向で散水ノズルの下流側に配置する水滴除去装置（すなわち、エアワッシャの空気出口から送出する処理済み空気に含まれる水滴を除去する水滴除去装置）を、前述の如く請求項１に係る発明により高い水滴除去性能を備えさせながらも効果的に小型化できることで、エアワッシャとしても、空気出口から送出する処理済み空気に含まれる水滴を効率的に除去し得るものにしながら、装置を効果的に小型化することができる。
【００２０】
また、下流側における水滴除去装置の通気性充填材層が水滴捕捉により濡れ状態になることで、この充填材層において通過空気と水とを効率良く接触させることができ、これにより、エアワッシャの通過空気に対する加湿性能や浄化性能も効果的に高めることができる。
【００２１】
〔３〕請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記散水ノズルを、空気流れ方向の上流側に向けて水を噴出する状態に配置してある点にある。
【００２２】
つまり、請求項２に係るエアワッシャでは、前述の請求項１に係る発明により装置全体としての空気通過抵抗を小さくすることができて、所要風量の空気を処理するのに要する空気通過断面積を小さくし得ることで、前述した装置の小型化とともに空気の通過風速を大きくすることができる。したがって、上記の如く散水ノズルから空気流れ方向の上流側に向けて水を噴出させるようにすれば、噴出水を空気流により向き反転させる過程で、その噴出水を高速の空気流により効率良く飛沫化することができる。
【００２３】
そして、このように散水ノズルからの噴出水を効率良く飛沫化できることで、その飛沫化による噴出水と通過空気との接触効率の向上を効果的に達成することができ、このことから、請求項２に係る発明による加湿性能や浄化性能の向上（すなわち、下流側の水滴除去装置における充填材層を濡れ状態にして通過空気と水との接触効率を高めることによる加湿性能や浄化性能の向上）と相俟って、エアワッシャの通過空気に対する加湿性能や浄化性能を一層効果的に高めることができる。
【００２４】
〔４〕請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記散水ノズルによる噴出水の水滴のうち空気入口部にまで到達する水滴を捕捉する上流側水切部を形成するのに、
縦方向に延びる水滴捕捉用の細凸条を板幅方向に並べて表面に多数形成した平面視断面形状が「ヘ」の字状の縦姿勢の板状材を、平面視において「ヘ」の字状の断面形状における一端と頂部と他端とがその順に空気流れ方向に並ぶ姿勢で、かつ、隣合う板状材どうしの間に空気通過用の隙間を設けた平行配置で、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べて前記空気入口部に配置してある点にある。
【００２５】
つまり、この構成では、空気流れ方向の上流側に向けて散水ノズルから噴出した噴出水の水滴のうちエアワッシャの空気入口部にまで到達する水滴を上流側水切部により捕捉することで、その空気入口部からの空気流れ方向上流側への水滴漏出を防止する。
【００２６】
そして、この上流側水切部を、高い水滴捕捉効率を備えながら空気通過抵抗が小さい前述の下流側水切部と同様の上記の如き平面視断面形状「へ」の字状の板状材の並置列により形成すれば、先述した従来のエアワッシャの如く下流側の水滴除去装置における充填材層と同様の通気性充填材層により上流側水切部を形成するのに比べ、上流側水切部の空気通過抵抗を小さくして装置全体としての空気通過抵抗を小さくすることができ、このことからも、所要風量の空気を処理するのに要する空気通過断面積を小さくすることができて装置を効果的に小型化し得るとともに、空気の通過風速を大きくして噴霧水の飛沫化促進により通過空気に対する加湿性能や浄化性能も効果的に高めることができる。
【００２７】
〔５〕請求項５に係る発明は、請求項４に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、
前記上流側水切部を形成する前記板状材を、前記下流側水切部を形成する前記板状材よりも空気流れ方向における板幅の小さい板状材にしてある点にある。
【００２８】
つまり、この構成によれば、上流側水切部と下流側水切部との夫々を同等の板幅の板状材で形成するに比べ、空気流れ方向における上流側水切部の長さ寸法をを小さくすることができ、また、上流側水切部の空気通過抵抗を一層小さくして装置全体としての空気通過抵抗も一層小さくすることができ、これにより、装置の小型化を一層効果的に達成し得るとともに、噴霧水の飛沫化促進による加湿性能や浄化性能の向上も一層効果的に達成することができる。
【００２９】
なお、上流側水切部は空気流に逆らって空気入口部にまで到達する水滴のみを捕捉するから空気流に随伴する水滴を捕捉する下流側水切部に比べ一般に捕捉水滴量が少なく、縦姿勢の板状材を伝わらせて流下させる水量が少ない。したがって、上記の如く上流側水切部の形成板状材を下流側水切部の形成板状材よりも板幅の小さい板状材にしても、板状材の表面における水滴捕捉用の多数の細凸条が流下水膜中に水没してしまうことを十分に回避できて、その水没に原因する上流側水切部の水滴捕捉効率の低下を回避することができ、そのことで空気入口部からの水滴漏出を十分に防止することができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
図１，図２はエアワッシャを示し、角筒状の装置ケース１を横向きに配置して、その装置ケース１の一端側開口を空気入口２とし、他端側開口を空気出口３にしてある。
【００３１】
装置ケース１の内部には空気入口２に向けて水Ｗを噴出する多数の散水ノズル４を配置してあり、これら散水ノズル４から空気流Ａに対向させる状態で水Ｗを噴出させることにより、図３に示す如く、噴出水Ｗを空気流Ａによりラッパ状に向き反転させる過程で、その噴出水Ｗを空気流Ａにより効率的に飛沫化し、これにより、噴出水Ｗと通過空気Ａとの接触効率を高くする。
【００３２】
装置ケース１の内部において空気入口部には、散水ノズル４からの噴出水Ｗの水滴のうち空気流Ａに逆らって空気入口部にまで到達する水滴を捕捉する上流側水切部５を配置してあり、この上流側水切部５により空気入口２からの空気流れ方向上流側への水滴漏出を防止する。
【００３３】
また、装置ケース１の内部において空気出口部には、空気出口３から送出する処理済み空気Ａ′からそれに含まれる水滴を除去する水滴除去装置６を配置してあり、この水滴除去装置６は通気性の充填材層６Ａとそれに近接させて空気流れ方向の下流側に配置した下流側水切部６Ｂとで構成し、これら充填材層６Ａ及び下流側水切部６Ｂの夫々において通過空気Ａ中の水滴を捕捉する。
【００３４】
そして、装置ケース１の底部には、散水ノズル４からの噴出水Ｗのうち通過空気Ａ中を落下して装置ケース１の底部に至る水、上流側水切部５で捕捉された水滴の集合流下水、並びに、水滴除去装置６における充填材層６Ａと下流側水切部６Ｂの夫々で捕捉された水滴の集合流下水を受け入れる水槽７を設けてある。
【００３５】
水滴除去装置６の充填材層６Ａは、図４に示す如く、繊維状ステンレスを素材とする不織布状のシート状体８を複数枚重ね合わせたものを、その表裏に配置のステンレス製の保持用金網９により挟み込んだ構造にしてあり、この充填材層６Ａで捕捉された水滴の一部は蒸発を伴いながら充填材層６Ａ中を徐々に流下して上記水槽７に至り、他の捕捉水滴は凝集により成長して大径化した状態で通過空気Ａに随伴して充填材層６Ａから離脱する。
【００３６】
また、水滴除去装置６の下流側水切部６Ｂは、図５に示す如く、縦方向に延びる水滴捕捉用の細凸条１０ａを板幅方向に並べて表面に多数形成した平面視断面形状が「ヘ」の字状の縦姿勢の板状材１０を、平面視において「ヘ」の字状の断面形状における一端と頂部と他端とがその順に空気流れ方向に並ぶ姿勢で、かつ、隣合う板状材１０どうしの間に空気通過用の隙間を設けた平行配置で、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べた構造にしてある。
【００３７】
すなわち、この下流側水切部６Ｂでは基本的に、平面視断面形状が「ヘ」の字状の板状材１０どうしの間に形成される「へ」の字状の隙間経路の通過過程において通過空気Ａ中の水滴を板状材表面の細凸条１０ａに引っ掛ける形態で捕捉し、細凸条１０ａを板幅方向（すなわち、空気流れ方向）に多数並べて形成することで、引っ掛けによる水滴の捕捉確率を高く確保する。
【００３８】
そして、先の充填材層６Ａにおいて捕捉水滴を大径化した状態で充填材層６Ａから離脱させて、その大径化した離脱水滴を下流側水切部６Ｂに再捕捉させることで、下流側水切部６Ｂの水滴捕捉効率を更に高めるようにし、これにより、充填材層６Ａの段階で水槽７への排出にまで至る水滴捕捉分と併せて水滴除去装置６全体としての水滴除去性能を高く確保する。
【００３９】
なお、下流側水切部６Ｂで捕捉した水滴は、各板状体１０の表面を伝いながら流下して水槽７へ排出される。また、１１は板状体１０の並置列を保持する保持枠である。
【００４０】
一方、上流側水切部５は水滴除去装置６の下流側水切部６Ｂとほぼ同様の構造、すなわち、図６に示す如く、縦方向に延びる水滴捕捉用の細凸条１２ａを板幅方向に並べて表面に多数形成した平面視断面形状が「ヘ」の字状の縦姿勢の板状材１２を、平面視において「ヘ」の字状の断面形状における一端と頂部と他端とがその順に空気流れ方向に並ぶ姿勢で、かつ、隣合う板状材１２どうしの間に空気通過用の隙間を設けた平行配置で、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べ、この板状体１２の並置列を保持枠１３により保持した構造にしてある。
【００４１】
また、上流側水切部５を形成する板状体１２の空気流れ方向における板幅Ｌａは、下流側水切部６Ｂを形成する板状体１０の空気流れ方向における板幅Ｌｂよりも小さくするとともに、上流側水切部５における板状体１２の並置ピッチＰａは、下流側水切部６Ｂにおける板状体１０の並置ピッチＰｂよりも小さくしてある。
【００４２】
そしてまた、上流側水切部５を形成する板状材１２には、その「へ」の字状の平面視断面形状における頂部の凸側箇所に溝形成用の頂部凸条１２ｃを設け、この頂部凸条１２ｃにより、空気流れ方向の下流側に向かって開口する状態で縦方向に延びる頂部溝１２ｂを形成することで、散水ノズル４からの噴出水Ｗの水滴のうち空気流Ａに逆らって空気入口部にまで到達する水滴に対する捕捉効率を更に高めるようにしてある。
【００４３】
つまり、この種のエアワッシャとして従来は、図７に示す如く、平面視断面形状を多段のジグザグ形状にした縦姿勢の多段屈折板２０を、空気流れ方向に沿う姿勢（すなわち、平面視においてジグザグ断面形状における各段の頂部が空気流れ方向に並ぶ姿勢）で、かつ、隣合う多段屈折板２０どうしの間に空気通過用の隙間を設けた平行配置で、空気流れ方向に対し直交する横方向に複数並べて、下流側水切部２１Ｂを形成するとともに、通過空気Ａ中の水滴を捕捉してその捕捉水滴を凝集により成長させるマット状の通気性充填材層２１Ａを、空気流れ方向で下流側水切部２１Ｂの上流側に配置して、これら充填材層２１Ａと下流側水切部２１Ｂとで空気出口部における水滴除去装置２１を構成し、そして、散水ノズル２２から空気流れ方向の上流側に向けて噴出する噴出水Ｗの水滴のうち空気入口部にまで到達する水滴を捕捉する上流側水切部として、下流側の水滴除去装置２１における充填材層２１Ａと同様のマット状の通気性充填材層２３を空気入口部に配置したものがある。
【００４４】
しかし、この従来のエアワッシャに比べ、本実施形態で示した前記構成のエアワッシャによれば、空気出口３から送出する処理済み空気Ａ′に含まれる水滴を効率的に除去し得るものにしながらも、装置全体としての空気通過抵抗を小さくすることができて、所要風量の空気Ａを処理するのに要する空気通過断面積（すなわち、装置ケース１の横断開口面積）を小さくすることができ、これを主因として装置を小型化することができる。
【００４５】
また、このように空気通過抵抗を小さくして空気通過断面積を小さくし得ることで、装置の小型化とともに空気Ａの通過風速Ｖを大きくすることができ、これにより、散水ノズル４から空気流れ方向の上流側に向けて噴出する水Ｗの飛沫化を促進して、噴出水Ｗと通過空気Ａとの接触効率も高く確保することができる。
【００４６】
なお、この本実施形態で示したエアワッシャの具体的な諸元の一例としては次の例を挙げることができる。
上流側水切部５を形成する板状体１２の板幅Ｌａ＝８０ｍｍ
上流側水切部５における板状体１２の並置ピッチＰａ＝２２ｍｍ
下流側水切部６Ｂを形成する板状体１０の板幅Ｌｂ＝１９５ｍｍ
下流側水切部６Ｂにおける板状体１０の並置ピッチＰｂ＝２５ｍｍ
通気性充填材層６Ａの厚みＬｃ＝２５ｍｍ
空気Ａの通過風速Ｖ＝５ｍ／ｓ程度
（図７に示す従来エアワッシャの空気通過風速Ｖ＝２．５ｍ／ｓ程度）
【００４７】
〔別の実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
【００４８】
下流側水切部６Ｂ及び上流側水切部５を形成する平面視断面形状「ヘ」の字状の板状材１０，１２の細部的な平面視断面形状（すなわち、空気流れ方向における上流側辺部と下流側辺部とが成す角度、表面に形成する細凸条１０ａ，１２ａの断面形状、板状体１０，１２の寸法に対する細凸条１０ａ，１２ａの寸法比、細凸条１０ａ，１２ａの並置箇所など）は、前述の実施形態で示した細部形状に限らず種々の変更が可能である。
【００４９】
前述の実施形態では、上流側水切部５を形成する板状材１２につき、その「へ」の字状の平面視断面形状における頂部の凸側箇所に溝形成用の頂部凸条１２ｃを設け、この頂部凸条１２ｃにより、空気流れ方向の下流側に向かって開口する状態で縦方向に延びる頂部溝１２ｂを形成するようにしたが、これら頂部凸条１２ｃ及び頂部溝１２ｂを省略した構造にしてもよく、また場合によっては、風切騒音の低減などを目的として、頂部凸条１２ｃにより、空気流れ方向の上流側に向かって開口する状態で縦方向に延びる気流対向状の頂部溝１２ｂを形成するようにしてもよい。
【００５０】
空気流れ方向で下流側水切部６Ｂの上流側に配置する通気性充填材層６Ａは、前述の実施形態で示した構造のものに限らず、通過空気Ａ中の水滴を捕捉してその捕捉水滴を凝集により成長させ得るものであれば、マット状構造のものや網体を重ねた構造のものなど、種々の構造のものを採用することができる。
【００５１】
前述の実施形態では、請求項１に係る水滴除去装置をエアワッシャに装備した例を示したが、請求項１に係る水滴除去装置は、エアワッシャへの装備に限らず、通過空気中の水滴を除去する必要がある各種分野において使用することができる。
【００５２】
請求項２〜５に係るエアワッシャの用途は、空気の加湿や空気の浄化、あるいは、空気の温度調整や冷却による空気の除湿など、どのようなものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】エアワッシャの側面視構造図
【図２】エアワッシャの平面視構造図
【図３】噴霧水の飛沫化形態を模式的に示す図
【図４】充填材層の構造を示す全体斜視図及び分解斜視図
【図５】下流側水切部の構造を示す全体斜視図及び拡大平面図
【図６】上流側水切部の構造を示す全体斜視図及び拡大平面図
【図７】従来の水滴除去装置及びエアワッシャの平面視構造図
【符号の説明】
４            散水ノズル
５            上流側水切部
６            水滴除去装置
６Ａ          通気性充填材層
６Ｂ          下流側水切部
１０          板状材
１０ａ        細凸条
１２          板状材
１２ａ        細凸条
Ａ            空気
Ｌａ，Ｌｂ    板幅
Ｗ            水
【図１】
2004261706.tif 000003
【図２】
2004261706.tif 000004
【図３】
2004261706.tif 000005
【図４】
2004261706.tif 000006
【図５】
2004261706.tif 000007
【図６】
2004261706.tif 000008
【図７】
2004261706.tif 000009