(57)【要約】【課題】互いに連結した棒杆の連結方向の引張り力に強い係止手段を備えた棒杆の連結具を提供すること。【解決手段】前記課題を解決する棒杆の連結具は、それぞれが一方端に連結する棒杆Ｂの末端を止着するための嵌着孔３を有し、この嵌着孔３の延長線上となる他方端には、嵌挿筒部４が設けられた凹側部材１と、この嵌挿筒部４内に嵌挿する嵌挿杆部５が設けられた凸側部材２からなり、この凹側部材１と凸側部材２の間には、この両部材の前記嵌挿状態から、前記連結する互いの棒杆Ｂの延長線上ともなる嵌挿方向線Ｅを軸線として一方の部材を回動することにより、互いの係止段部が係止状態となり、抜脱が阻止される係止手段と、前記凸側部材２の嵌挿杆部５における周側面に形成された平面部７と、前記凹側部材１の嵌挿筒部４内に設けられた段部の稜線１０ａが前記係止状態において接することにより、前記係止状態までの回動角規制及び、この係止状態を解除するための回動を困難にする回動制御手段とを備えているものである。【選択図】　　図８
2004135364.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが一方端に連結する棒杆の末端を止着するための嵌着孔を有し、この嵌着孔の延長線上となる他方端には、嵌挿筒部が設けられた凹側部材と、この嵌挿筒部内に嵌挿する嵌挿杆部が設けられた凸側部材からなり、この凹側部材と凸側部材の間には、この両部材の前記嵌挿状態から、前記連結する互いの棒杆の延長線上ともなる嵌挿方向線を軸線として一方の部材を回動することにより、互いの係止段部が係止状態となり、抜脱が阻止される係止手段と、
前記凸側部材の嵌挿杆部における周側面に形成された平面部と、前記凹側部材の嵌挿筒部内に設けられた段部の稜線が前記係止状態において接することにより、前記係止状態までの回動角規制及び、この係止状態を解除するための回動を困難にする回動制御手段とを備えている棒杆の連結具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電柱間にケーブルを架設するときに、この電柱間に張架されたメッセンジャーワイヤーに沿ってケーブルを吊下げるように支持する螺旋杆状ケーブル吊り具を順次連結するなど、棒杆を互いに連結するための連結具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の連結具としては、（１）アルミニウム製短管状の連結具がある。これは連結する棒杆の末端のそれぞれをこの連結具の両端方向から差込んで圧着工具で押潰すことにより連結するものである。
【０００３】
（２）他の連結具としては、一方端に棒杆の末端を嵌着する嵌着孔が開口され、他方端には、いかり形状先端に係止鈎部が形成された嵌挿突部を有する凸側部材と、同じく一方端には嵌着孔が開口され、他方端には、前記係止鈎部が係止する段部が形成されたすり割り嵌挿孔部を有する凹側部材とでなるものがある。
そして各部材の嵌着孔に、連結する棒杆の末端のそれぞれを止着して、凸側部材の嵌挿突部を凹側部材の嵌挿孔部に差込むことによりいかり形先端で嵌挿孔部のすり割りが押し開かれるに従い係止段部がいかり形先端を乗り越え、次いですり割りの弾性復帰によって係止段部といかり形先端の係止鈎部が互いに係止することによりこの凹側部材と凸側部材すなわち、両棒杆が連結されるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術における連結具（１）は、短管状の簡単な構成であり、連結も押潰すという簡易な手法であって簡便なようであるが、この押潰す手段は、押潰す強さにより連結強度にバラツキが生じるから、確実、信頼性に欠ける。
【０００５】
また連結具（２）は、一方部材の係止段部と他方部材の係止鈎部が互いに係止することによるものであるから強固、確実な連結手段のように思われる。
しかしながら連結具（２）における連結手段は、棒杆の連結方向線上における差込み嵌挿動に伴なう部材の弾性変形により係止状態とするものであるから、連結方向の引張り力によっても弾性変形することが想定され、これにより係止が外れる恐れがあり信頼性に欠ける。
【０００６】
本発明の目的は前記を考慮して、特に棒杆の連結方向の引張り力に強い係止手段による棒杆の連結具を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための棒杆の連結具は、それぞれが一方端に連結する棒杆の末端を止着するための嵌着孔を有し、この嵌着孔の延長線上となる他方端には、嵌挿筒部が設けられた凹側部材と、この嵌挿筒部内に嵌挿する嵌挿杆部が設けられた凸側部材からなり、この凹側部材と凸側部材の間には、この両部材の前記嵌挿状態から、前記連結する互いの棒杆の延長線上ともなる嵌挿方向線を軸線として一方の部材を回動することにより、互いの係止段部が係止状態となり、抜脱が阻止される係止手段と、前記凸側部材の嵌挿杆部における周側面に形成された平面部と、前記凹側部材の嵌挿筒部内に設けられた段部の稜線が前記係止状態において接することにより、前記係止状態までの回動角規制及び、この係止状態を解除するための回動を困難にする回動制御手段とを備えているものである。
【０００８】
【発明の効果】
本発明に係る棒杆の連結具は、その係止手段が、連結する棒杆の止着方向延長線上に設けられた凹側部材の嵌挿筒部内に同方向位に設けられた凸側部材の嵌挿杆部を差込み嵌挿した状態から、この棒杆相互の延長線上でもある嵌挿方向線を軸線として一方の部材を回動することにより、互いの係止段部が係止状態となり抜脱が阻止される構成であるから、棒杆の連結方向である引張方向の負荷によってはこの係止状態が解除される恐れがなく、また係止状態において、嵌挿杆部における周側面に形成された平面部と、嵌挿筒部内に設けられた段部の稜線を密接させることによる前記係止状態までの回動角規制と、係止状態からの解除回動を困難にする回動制御手段を備えており、連結方向（嵌挿方向）を軸線とするねじれ方向のガタツキ防止ともなり強固な連結状態を維持することができるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図は本発明に係る棒杆の連結具の一実施形態を示すもので、以下各図に基づき説明する。
【００１０】
図中符号Ａは連結具を示し、この連結具Ａは短い棒状の凹側部材１と凸側部材２からなり、各部材１，２はその一方端に、連結する棒杆Ｂの末端を止着するための嵌着孔３が設けられ、凹側部材１の他方端には嵌着孔３の延長線上に嵌挿筒部４が延設され、凸側部材２の他方端には、嵌着孔３の延長線上となる部位に、前記凹側部材１の嵌挿筒部４内に嵌挿する嵌挿杆部５が延設されており、この凹側部材１の嵌挿筒部４と凸側部材２の嵌挿杆部５との間には、嵌挿筒部４内に嵌挿杆部５を差込んだ嵌挿状態で、凹側部材１か凸側部材２を回動操作することにより係合して、反差込み方向（連結方向）すなわち、抜脱が阻止されて連結状態となる係止手段と、この連結状態とするための回動操作の回動角規制及び、係止状態からこれを解除するための回動操作を困難にする回動手段が配装されている。
【００１１】
そして前記係止手段を説明すると、前記凸側部材２の嵌挿杆部５は、中空筒状で端面視が略小判形を呈し、その周側面である幅広方向の円弧状の両側面部５ａ，５ａのそれぞれには、長手方向の中程部位に、基端方向の突段部６ａから先端方向へ次第に低くなる傾斜面部６ｂによる係止突起６が突設され、幅挟方向の両側面部５ｂ，５ｂのうちの一方側面部５ｂには、端面視中心から前記幅広方向の一方側面部までの寸法より小さい寸法となる部位に、両係止突起６，６の配設方向と平行な平面部７が、先端から基端にかけて形成され、また、両係止突起６，６間の中央部位に、この両係止突起６，６の配設方向と直交する方向のすり割り８（スリット）が先端から基端近くまで切欠形成されており、このすり割り８により嵌挿杆部５は二又に分岐されている。
【００１２】
凹側部材１の嵌挿筒部４は、前記凸側部材２の嵌挿杆部５に突設された両係止突起６，６間寸法程の内径の円形空洞４ａを呈する筒体で、この円形空洞４ａ内には、嵌挿杆部５を空洞端部位まで嵌挿した状態において、係止突起６，６の凸段部６ａ，６ａより開口部寄りとなる位置で、端面視円形中心から等寸法となる相対位置のそれぞれに、嵌挿杆部５の幅広方向間５ａ，５ａ寸法の間隙幅ｃを存して、この空洞４ａと直交する方向に平行に貫通孔４ｂ，４ｂが穿設され、この貫通孔４ｂ，４ｂのそれぞれに丸杆状の係止ピン９，９が貫設されている（図３において縦方向）。
【００１３】
これにより嵌挿筒部４の円形空洞４ａ内に、両側から隆起段部が対向して形成され、嵌挿杆部５は両係止突起６，６の配列方向と嵌挿孔部４内の両係止ピン９，９の貫設方向が三列平行となる姿勢であって、この両係止突起６，６と係止ピン９，９による両隆起段部が互いに直交する方向に向いている状態においてのみ、この嵌挿筒部４内への挿脱が可能である係止手段が構成される。
【００１４】
前記回動制御手段は、前記凸側部材２の嵌挿杆部５に形成された平面部７と、凹側部材１の嵌挿筒部４内に設けられた制御ピン１０による隆起段部とにより構成されているもので、この制御ピン１０は、凹側部材１の嵌挿筒部４内に凸側部材２の嵌挿杆部５を嵌挿した状態で、嵌挿杆部５の係止突起６，６が当接することとなる嵌挿筒部４内の長手方向位置において、嵌挿杆部５の端面視における中心位から前記平面部７までの寸法Ｄを嵌挿筒部４の空洞４ａの端面視における円形中心位からの空間域とする態様で、前記係止手段における係止ピン９，９が貫設された貫通孔４ｂ，４ｂと直交（９０°）する方向の貫通孔４ｃに貫設されている（図３において横方向）。
【００１５】
なお、前記凹側部材１１の嵌挿筒部４内に設けられた係止手段における両係止ピン９，９と、回動制御手段における制御ピン１０は、それぞれが嵌挿筒部４内の円形空洞４ａにおいて、円周上の２点を結ぶ直線（弦）を呈するごとくな態様で配設されており、これらにより空洞４ａの中程に隆起段部による門形の規制枠が形成された態様をなすもので、これよりするとことさら丸杆状ピンで構成する要はなく一体状に隆起段部を形成しても差支えないが、この一体成形は製作費も嵩むことから、前記のごとく嵌挿筒部に丸杆状ピンを貫設する手法が安価、安易で好都合ではある。
【００１６】
また前記凸側部材２の嵌挿杆部５は、端面視が小判形中空筒状であるが、この小判形の幅広方向５ａ，５ａ寸法を直径とするすり割りの円柱形であって、その外周側面部位に円弧面を削ったような平面部７が形成されている態様であっても支障はなく、更にこの平面部７が相対する両側面部５ｂ，５ｂに形成された態様であっても、後記する係止操作における回動方向が一方向に限定されず、どちらに回動しても同様な効果を得られるから良策ではあるが、回動方向が限定される係止操作であれば、連結する棒杆Ｂ，Ｂ相互の姿勢（連結する向き）が連続する、例えば螺旋杆状ケーブル吊り具相互の連結にあっては、その螺旋軌道を維持連続させて連結するうえにおいて、連結作業での連結棒杆相互の向きを間違えることがなくメッセンジャーワイヤーに装着することができるので好都合ではある。
【００１７】
この実施形態における連結具Ａによる棒杆Ｂ，Ｂの連結にあたっては、凸側部材２と凹側部材１の各嵌合孔３，３に、連結しようとする棒杆Ｂ，Ｂの末端を嵌め込んで接着剤などで止着固定して、次いで凸側部材２の嵌挿杆部５に突設された両係止突起６，６の配列方向と、凹側部材１の嵌挿筒部４内の両係止ピン９，９の貫設方向が平行となる姿勢すなわち、係止突起６，６と係止ピン９，９が直交する向きの状態で嵌挿杆部５を嵌挿筒部４に差込んでいく。
【００１８】
この差込みに伴ない嵌挿杆部５の一方の係止突起６の傾斜面部６ｂが回動制御手段における制御ピン１０に当接し、更に押込まれることによりこの当接部位が傾斜面６ｂから突段部６ａに移行するに従って、すり割り切欠８により分岐された形態の嵌挿杆部５のうちの当接側が嵌挿筒部４の中心位方向に縮径するように押し曲げられ、すり割り切欠８の開口端が閉じられたように弾性変形した状態で嵌挿されるもので、この嵌挿状態において係止突起６，６の突段部６ａ，６ａは、嵌挿筒部４の係止ピン９，９より奥の円形空洞内４ａに位置しており（図６）この嵌挿状態から棒杆Ｂ，Ｂの連結方向線上である差込み嵌挿方向線Ｅを軸線として凸側部材２または凹側部材１のどちらか一方を回動する。
【００１９】
この回動操作を図７，９に示すごとく凹側部材１を反時計回り方向すなわち、凸側部材２の嵌挿杆部５に形成された平面部７方向に回動する態様で説明すると、この凹側部材１の回動に伴ない制御ピン１０が係止突起６から外れて、この制御ピン１０で押圧されて弾性変形していた嵌挿杆部５の当接側が元の形態に弾発復帰すると共に、この制御ピン１０の側面すなわち、隆起段部の稜線１０ａが嵌挿杆部５の平面部７と対面して密接状態となるもので、この密接状態における制御ピン１０の回動半径すなわち、回動中心から平面部７までの寸法Ｄより、回動方向に位置する係止突起６が設けられた側面部５ａまでの寸法が大きいために、凹側部材９は、この回動円弧角９０°でその回動が制御される。
【００２０】
更に前記回動に伴ない、係止手段における係止ピン９，９が嵌挿杆部５の係止突起６，６方向に回動され、前記回動が制御された状態において、係止ピン９，９すなわち凹側部材１の隆起段部と、凸側部材２の係止突起６，６における凸段部６ａ，６ａが対向して係合し互いに係止状態となり、これにより凹側部材１の棒杆Ｂと凸側部材２の棒杆Ｂが連結された状態となる。
【００２１】
この係止状態（連結状態）からこれを解離する操作は、凹側部材１を前記と逆方向に回動操作することによる。
しかし前記のごとく、係止状態からの回動に伴なう制御ピン１０の回動半径より、係止突起６を設けた回動方向に位置する側面部５ａまでの寸法が大きく、しかも制御ピン１０がその回動に伴ない嵌挿杆部５を差込み嵌挿時の形態に弾性変形させなければ係止状態が解除され抜脱することができないものであって、これには多大な回動力を必要とするものである。しかしこれは強固な、係止状態（連結状態）の維持につながるものではある。
【００２２】
この実施形態における連結具は、その係止手段が、連結する棒杆の止着方向延長線上に設けられた凹側部材の嵌挿筒部内に同方向位に設けられた凸側部材の嵌挿杆部を差込み嵌挿した状態から、この棒杆相互の延長線上でもある嵌挿方向線を軸線として一方の部材を回動することにより、互いの係止用の突段部と隆起段部が係止状態となり抜脱が阻止される構成であるから、棒杆の連結方向である引張方向の負荷によってはこの係止状態が解除される恐れがなく、また係止状態において、嵌挿杆部における周側面の一部に形成された平面部と、嵌挿筒部内に設けられた隆起段部の稜線を密接させることにより前記回動操作を困難にする回動制御手段を備えており、しかも前記嵌挿杆部は、前記差込み嵌挿過程において、縮形方向への弾性変形を伴ない、前記係止状態に至る回動にあって元の形態への弾発復帰を伴なうものであるから、係止状態からの回動は、嵌挿杆部の弾性変形を前提とするもので解除操作は簡易とは言えず、連結方向（嵌挿方向）を軸線とするねじれ方向のガタツキ防止ともなり、これは連結した棒杆相互の向きを一様に連続することができるものでもあり、強固な連結状態を維持することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】連結前の連結具の側面図。
【図２】凹側部材の縦断側面図。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】凸側部材の側面図。
【図５】図４の右側面図。
【図６】凸側部材を凹側部材に差込んだ嵌挿状態を示す側面図。
【図７】図６のＹ−Ｙ線断面図。
【図８】連結状態を示す側面図。
【図９】図８のＺ−Ｚ線断面図。
【符号の説明】
Ａ　　　　　連結具
Ｂ　　　　　棒杆
Ｃ　　　　　間隙
Ｄ　　　　　寸法
Ｅ　　　　　差込み嵌挿方向線
１　　　　　凹側部材
２　　　　　凸側部材
３　　　　　嵌着孔
４　　　　　嵌挿筒部
４ａ　　　　円形空洞
４ｂ，４ｃ　貫通孔
５　　　　　嵌挿杆部
５ａ　　　　円弧状の側面部
５ｂ　　　　幅狭方向の側面部
６　　　　　係止段部
６ａ　　　　突段部
６ｂ　　　　傾斜面部
７　　　　　平面部
８　　　　　すり割
９　　　　　係止ピン
１０　　　　制御ピン
１０ａ　　　稜線
【図１】
2004135364.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004135364.tif 000008
【図７】
2004135364.tif 000009
【図８】
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【図９】
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