(57)【要約】【課題】透明体表面に設けた凹凸模様に発光素子の光を効率よく導き、凹凸模様の視認性を向上させた電飾看板を提供する。【解決手段】凹凸模様１１が形成された透明体１２と、透明体１２の端部から凹凸模様１１に向けて光を照射する発光素子１９とを備え、しかも、透明体１２の端部は、透明体１２の端部に配置される発光素子１９の発光部２０を囲む凹部２１が設けられ、発光素子１９からの光が、凹部２１から効率よく透明体１２内部に導かれ、更に、凹凸模様１１に照射されて、この部分で反射して外部に散乱光として放射される。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸模様が形成された透明体と、
前記透明体の端部から前記凹凸模様に向けて光を照射する発光素子とを備え、
しかも、前記透明体の端部には、該透明体の端部に配置される前記発光素子の発光部を囲む凹部が設けられ、
前記発光素子からの光が、前記凹部から前記透明体の内部に導かれ、前記凹凸模様を照射することを特徴とする電飾看板。
【請求項２】
請求項１記載の電飾看板において、前記透明体は、板状、筒状、円錐状、角錐状及び曲面状のいずれか１又は２以上の形状の組み合わせであることを特徴とする電飾看板。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の電飾看板において、前記凹部は前記発光素子の前記発光部と実質的に同じ形状に穿設され、該凹部に配置された前記発光素子からの光を前記透明体内に導くことを特徴とする電飾看板。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の電飾看板において、前記凹凸模様がエンドミル加工及びブラスト処理のいずれか一方又は双方により形成されていることを特徴とする電飾看板。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電飾看板において、前記凹凸模様は、文字、記号又は線画からなって、該凹凸模様に合わせてシールが貼着されていることを特徴とする電飾看板。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の電飾看板において、２枚の前記透明体をそれぞれの前記凹凸模様を内側として貼り合わせ、しかも、その内側部には不透明体が挟み込まれていることを特徴とする電飾看板。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の電飾看板において、前記発光素子の色及び明るさのいずれか一方又は双方が可変であることを特徴とする電飾看板。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載の電飾看板において、前記発光素子を色別に組みとした発光素子群を、前記透明体の端部に該発光素子群毎に配置して、前記凹凸模様を部分的に違う色で照らすことを特徴とする電飾看板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透明体表面に設けた凹凸模様に発光素子の光を照射して、凹凸模様の視認性を向上させた電飾看板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電飾看板としては、ネオン管や電球によって、文字や絵を表現したものがあった。また、発光素子として発光ダイオードを用い、発光ダイオードの発光部を平面状に所定の方向に向けて並べ、発光ダイオードの光を照射して、ドットマトリックスとして直接文字や絵を表現していた。
更に、透明体であるアクリル板の内部にレーザーで文字や絵を彫刻し、アクリル板の側部から発光ダイオードを照射して、アクリル板の内部に形成された凹凸模様の視認性を向上させていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−２４４５９６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の電飾看板は未だ解決すべき以下のような問題があった。
ネオン管や電球を用いる電飾看板では、ネオン管や電球の寿命が短く、その取り替えが大変である。また、ネオン管や電球は消費電力が多く、また、高熱を発生する。さらに、細かな文字や絵は表現できない。ネオン管や電球の代わりに、発光素子として発光ダイオードを用いたドットマトリックス方式では、寿命、消費電力、及び熱の問題を解決しているが、発光ダイオードの発光部を平面状に並べ、文字や絵を表現しているため、細かな文字や絵は表現できない。
【０００５】
特許文献１の電飾看板のように、透明体内部にレーザーによって文字や絵を彫刻し、この凹凸模様に向けて発光ダイオードの光を照射すると、細かな文字や絵は表現できるが、透明体内部の彫刻が簡単にできない。また、発光ダイオードを配置した透明体の取付け面は平面となっているため、発光ダイオードの光を十分に透明体の内部に導くことができなかった。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、透明体表面に設けた凹凸模様に発光素子の光を照射して、凹凸模様の視認性を向上させた電飾看板を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的に沿う本発明に係る電飾看板は、凹凸模様が形成された透明体と、
前記透明体の端部から前記凹凸模様に向けて光を照射する発光素子とを備え、
しかも、前記透明体の端部には、該透明体の端部に配置される前記発光素子の発光部を囲む凹部が設けられ、
前記発光素子からの光が、前記凹部から前記透明体の内部に導かれ、前記凹凸模様に照射されて、この部分で反射して外部に散乱光として放射される。
これによって、発光素子から照射される光が、透明体の凹凸模様に当たり、反射及び散乱して、透明体に刻まれた文字、記号、及び線画等の凹凸模様の視認性を向上させることができる。また、透明体の表面に凹凸模様を形成するだけなので、レーザー等の特殊な機械を用いて透明体の内部に凹凸模様を設けることがなく、電飾看板を簡単に製造することができる。
ここで、透明体としては、透明な材質で形成したプラスチック、ガラス等が用いられ、アクリル樹脂が透明度、強度、凹凸模様の形成のし易さから好適に用いられる。また、発光素子としては、電球、発光ダイオード等が用いられ、特に発光ダイオードは、電球よりも長寿命に発光するので、発光素子を取り替えることがほとんどなくなり、好適に用いられる。
【０００７】
本発明に係る電飾看板において、前記透明体は、板状、筒状、円錐状、角錐状及び曲面状のいずれか１又は２以上の形状の組み合わせであってもよい。これによって、電飾看板をさまざまな形に形成することができる。
本発明に係る電飾看板において、前記凹部は前記発光素子の前記発光部と実質的に同じ形状に穿設され、該凹部に配置された前記発光素子からの光を前記透明体内に導いてもよい。これによって、発光素子から照射されるほぼ全部の光を、透明体内部に導くことができ、透明体に刻まれた文字、記号及び線画等の凹凸模様をより一層はっきりと浮き上がらせることができる。
本発明に係る電飾看板において、前記凹凸模様はエンドミル加工及びブラスト処理のいずれか一方又は双方により形成することもできる。これによって、透明体に簡単に、しかも、精密な凹凸模様を形成できる。
本発明に係る電飾看板において、前記凹凸模様は、文字、記号又は線画からなって、該凹凸模様に合わせてシールを貼着してもよい。これによって、昼間等の外部の光の強いときでも、電飾看板の凹凸模様を表示することができる。
【０００８】
本発明に係る電飾看板において、２枚の前記透明体をそれぞれの前記凹凸模様を内側として貼り合わせ、しかも、その内側部には不透明体を挟み込んでもよい。これによって、電飾看板の両面にそれぞれ表示が可能となる。
本発明に係る電飾看板において、前記発光素子の色及び明るさのいずれか一方又は双方を可変とすることもできる。これによって、凹凸模様で反射する光の色及び明るさを変えることができる。
本発明に係る電飾看板において、前記発光素子を色別に組みとした発光素子群を、前記透明体の端部に該発光素子群毎に配置して、前記凹凸模様を部分的に違う色で照らすこともできる。これによって、１つの透明体に設けられた凹凸模様をさまざまな色とすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１は本発明の第１の実施の形態に係る電飾看板の説明図、図２は同電飾看板の透明体の平面図、図３は同電飾看板の透明体の要部断面図、図４（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同電飾看板の凹部の変形例の説明図、図５は本発明の第２の実施の形態に係る電飾看板の説明図、図６は同電飾看板の透明体の部分拡大断面図、図７は本発明の第３の実施の形態に係る電飾看板の説明図、図８（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同電飾看板の透明体の説明図である。
【００１０】
図１〜図３に示すように、本発明の第１の実施の形態に係る電飾看板１０は、平面視して矩形の板状のアクリル樹脂からなる透明体１２を有し、透明体１２の表面１３には凹凸模様１１が形成されている。また、透明体１２の端部には、例えば一側面１６から凹凸模様１１に向けて光を照射する複数、例えば、１０個の赤色発光ダイオードからなる発光素子１９が設けられている。ここで、発光素子１９は、透明体１２の側面１６に設けられ、発光素子１９の発光部２０の形状に合わせて、発光部２０と実質的に同じ形状に穿設された凹部２１に配置される。更に、電飾看板１０は、発光素子１９の発光を制御する制御部２２及び発光素子１９に電気を供給する電源部２３を有している。また、発光素子１９及び制御部２２を収納するアルミニウム製の枠体２４が、透明体１２の側面１６側端部に取付けられている。発光素子１９、制御部２２及び電源部２３はそれぞれ配線２５、２６で接続されている。
【００１１】
透明体１２の表面１３には、「ＯＰＥＮ」の文字の鏡像体の輪郭を彫り込んだ凹凸模様１１が形成されており、裏面１４側から見ると、「ＯＰＥＮ」の文字が見えるようになっている。さらに、表面１３の凹凸模様１１で囲む内側領域の周囲には、「ＯＰＥＮ」の鏡像文字を形成する不透明、例えば赤色のシール２７が貼り付けられ、昼間の屋外等の外部が明るいときに、裏面１４側から「ＯＰＥＮ」の文字が目視し易くなっている。なお、シールは、無色透明なもの以外であればいずれでもよいが、凹凸模様１１が目視し易くなるような色が好ましい。
【００１２】
図３に示すように、凹凸模様１１の切り口の角度は、表面１３に対して、例えば４５度となっている。これによって、発光素子１９から照射される光の一部又は全部は、凹凸模様１１によって内部反射して、透明体１２の裏面１８に導かれる（以下の実施の形態においても同じ）。
なお、発光素子は赤色の発光ダイオードに限定されるものではなく、色及び明るさが可変であるものを使うことができ、制御部２２によって色及び明るさを調整することができる。また、いろいろな色の発光ダイオードを用いることもできる。また、電飾看板１０では、通常の家庭用電源を用いたが、太陽電池、一次電池、及び二次電池等を用いて、発光素子に電気を供給可能にすることもできる。
【００１３】
透明体１２には、その端部に発光素子１９の発光部２０の形状に合わせた凹部２１を設けたが、図４（Ａ）に示すように、発光部２０とは隙間を有して内側に凹む曲面状に形成された凹部３１が設けられた透明体３０を設けてもよい。これによって、発光素子１９の配置位置を限定することがなく、発光素子１９を透明体３０の端部に設けられた凹部３１に取付けることができる。また、発光素子１９の発光部２０から放射状に発生する光は、透明体３０に十分に導くことができる。しかしながら、発光素子１９と透明体３０の間には、空気層を有しているので、その空気層で光が減衰したり、空気層と透明体３０との界面において透明体３０に入射する光が反射することがある。
【００１４】
また、図４（Ｂ）に示す透明体３２の端部には、内側に凹む溝状に形成された凹部３３が設けられ、図示しない枠体に固定した発光素子１９が配置されている。これによって、発光素子１９の発光部２０から放射状に発生する光を、透明体３２に十分に導くことができる。しかしながら、発光素子１９と透明体３２の間の空気層で光が減衰したり、透明体３２との界面において光が反射することがある。
更には、透明体の発光素子１９の端部に、図示しない部分球、角錐、又は円錐等に穿設した凹部を設け、発光素子１９を凹部内にそれぞれ配置されるように、枠体に固定してもよい。
【００１５】
次に、電飾看板１０の製造及び使用方法について説明する。
板状のアクリル板の表面１３に、例えば「ＯＰＥＮ」の鏡像文字の輪郭を彫り込んで凹凸模様１１を形成し透明体１２を形成する。凹凸模様１１は、例えば、エンドミル加工によって形成され、その切り口の角度は表面１３に対して４５度となっている。また、透明体１２には、側面１６に配置する１０個の発光素子１９の配置位置に合わせて、発光素子１９の発光部２０と実質的に同じ形状に穿設し、１０個の凹部２１を設ける。更に、透明体１２の表面１３には、「ＯＰＥＮ」の鏡像文字に切り取られたシール２７を凹凸模様１１に沿って貼り付ける。
【００１６】
ここで、透明体１２の側面１６に穿設された１０個の凹部２１と一致するように、枠体２４に１０個の発光素子１９を固定する。更に、これらの発光素子１９は、発光素子１９の発光を制御する制御部２２と配線２５でそれぞれ接続し、更に、制御部２２と電源部２３は配線２６で接続する。
ここで、電源部２３より電気を供給し、制御部２２によって発光素子１９を発光させたときには、発光素子１９の光は、透明体１２内を通り、凹凸模様１１で内部反射し、透明体１２の裏面１４へと導かれる。したがって、裏面１４側から見ると、「ＯＰＥＮ」の文字の輪郭がはっきりと視認できる。また、「ＯＰＥＮ」の文字はシール２７が貼られているので、昼間等の発光素子１９の光が目立たない際でも、「ＯＰＥＮ」の文字を裏面１４側から見ることができる。
【００１７】
図５及び図６を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る電飾看板４０について説明する。電飾看板４０は、平面視して矩形の板状のアクリル樹脂からなる透明体４２を有し、透明体４２の表面４３には凹凸模様が形成されている。ここで、縦長の透明体４２の中央部から上部にかけて形成されている凹凸模様は、花部分４９と葉部分５０を有する「チューリップ」の絵（線画）５１からなり、絵５１の下側に刻まれている凹凸模様は「Ｆｌｏｗｅｒ」の鏡像体を表す文字５２からなる。また、絵５１は砂を吹き付けて形成するブラスト処理によって形成され、透明体４２の表面４３を細かい凹凸とし、文字５２はエンドミル加工によって形成され、切り口の角度が表面４３に対して４５度となっている。
【００１８】
また、透明体４２の端部、例えば右側面４６には、凹凸模様に向けて光を照射する複数、例えば、４個の赤色発光ダイオードからなる発光素子１９ａで構成された発光素子群５３、５つの緑色発光ダイオードからなる発光素子５４で構成された発光素子群５５、及び４つの青色発光ダイオードからなる発光素子５６で構成された発光素子群５７が上から順に設けられ、更に、左側面４８の上部には、凹凸模様に向けて光を照射する複数、例えば、４個の白色発光ダイオードからなる発光素子５８で構成された発光素子群５９が備えられている。なお、発光素子１９ａ及び発光素子５８は、絵５１の花部分４９を照射し、発光素子５４は葉部分５０を照射し、また、発光素子５６は文字５２を照射する。
【００１９】
また、発光素子１９ａ、５４、５６、５８の形状は、第１の実施の形態の発光素子１９と実質的に同じであり、それらの発光部２０ａ、６０〜６２も発光素子１９の発光部２０と同じ形状となっている。また、透明体４２の右側面４６には、発光素子群５３、５５、５７を構成する発光素子１９ａ、５４、５６の発光部２０ａ、６０、６１と実質的に同じ形状に穿設された１３個の凹部６３が所定の間隔で設けられ、左側面４８には、発光素子群５９を構成する発光素子５８の発光部６２と実質的に同じ形状に穿設された４個の凹部６４が所定の間隔で設けられている。
【００２０】
更に、電飾看板４０は、発光素子１９ａ、５４、５６、５８の発光をそれぞれ制御する制御部２２ａ、６５〜６７を有し、それぞれ配線６８〜７１で接続されている。また、制御部２２ａ、６５〜６７は、配線７２を介して、電気を供給する電源部７３を有し、発光素子１９ａ、５４、５６、５８に電気を供給している。また、発光素子群５３、５５、５７、５９及び制御部２２ａ、６５〜６７を収納するアルミニウム製の枠体７４が、透明体４２の周囲に取付けられている。
【００２１】
次に、電飾看板４０の使用方法について説明する。
電飾看板４０の発光素子群５３、５５、５７のそれぞれの発光素子１９ａ、５４、５６を発光させると、絵５１の花部分４９は赤色に、葉部分５０は緑色に、更に文字５２は青色になる。また、発光素子群５３の発光素子１９ａを消光し、発光素子群５９の発光素子５８を発光させると、花部分４９は白色となる。更に、赤色の発光素子１９ａ及び白色の発光素子５８を同時に発光させると花部分４９はピンク色となる。なお、各発光素子群の発光素子の色は限定されず、色が可変となる発光素子を用いて、発光させることもできる。
また、花部分４９及び葉部分５０からなる絵５１は、サンドブラスト処理で凹凸が形成されているので淡く光り、文字５２はエンドミル加工で形成されているので裏面４４側からはっきりと見える。
【００２２】
図７及び図８（Ａ）、（Ｂ）を参照して、本発明の第３の実施の形態に係る電飾看板８０について説明する。
電飾看板８０は、それぞれに記号からなる凹凸模様８１、８２を形成した平面視して矩形の板状のアクリル樹脂からなる透明体８３、８４を有している。また、電飾看板８０は、透明体８３、８４をそれぞれ凹凸模様８１、８２を内側として貼り合わせ、しかも、その内側部には不透明体の一例であり、両面が鏡面となっている鏡８５が挟み込まれている。
【００２３】
透明体８３は、右矢印を示す輪郭がエンドミル加工により形成された凹凸模様８１を有する表面８６、裏面８７を有している。なお、凹凸模様８１の切り口の角度は、表面８６に対して４５度となっている。更に、表面８６には、凹凸模様８１の右矢印を示す輪郭の内側に右矢印形の緑色のシール９２が貼り付けられている。また、透明体８３の上側の側面８８には、凹凸模様８１に向けて光を照射する複数、例えば、色を変えることができる発光ダイオードからなる１２個の発光素子９３の発光部９４と実質的に同じ形状に穿設された凹部９５が所定の間隔で設けられている。
【００２４】
また、透明体８３と対となる透明体８４は、透明体８３の凹凸模様８１同じ形状で向きが逆となった左矢印を示す輪郭が形成された凹凸模様８２を有する表面９６を有している。更に、表面９６には、凹凸模様８２の左矢印を示す輪郭の内側に左矢印形の緑色のシール１０１が貼り付けられている。また、透明体８４の上側の側面９７には、凹凸模様８２に向けて光を照射し、発光素子９３と実質的に同じ発光ダイオードからなる１２個の発光素子１０２の発光部１０３を有し、更に発光素子１０２の発光部１０３と実質的に同じ形状に穿設された凹部１０４が所定の間隔で設けられている。
【００２５】
更に、電飾看板８０は、発光素子９３、１０２の発光をそれぞれ制御する制御部１０５、１０６及び発光素子９３、１０２に電気を供給する電源部１０７を有している。発光素子９３と制御部１０５、発光素子１０２と制御部１０６、及び制御部１０５、１０６と電源部１０７はそれぞれ配線１０８〜１１０で接続されている。また、発光素子９３、１０２及び制御部１０５、１０６を収納するアルミニウム製の枠体１１１が、透明体８３、８４の上部に取付けられている。なお、枠体１１１の上部は平面状となっており、その平面状の上部から配線１１０が外部に出ている。
【００２６】
次に、電飾看板８０の使用方法について説明する。
電飾看板８０の枠体１１１を図示しない天井に取付け、天井に穿設した図示しない孔から天井裏に設けた電源部１０７へ配線１１０を通す。なお、凹凸模様８１の右矢印及び凹凸模様８２の左矢印は、それぞれの裏面から見ると、左矢印及び右矢印となる。ここで、電飾看板８０を取付けたときに、矢印方向が目的の方向となるように、電飾看板８０を取付ける。
【００２７】
発光素子９３、１０２は、それぞれ制御部１０５、１０６によって発光する。発光素子９３、１０２は、色を変えることができ、また、発光間隔によって明るさを変えることもできる。更に、発光素子９３、１０２は、それぞれを発光及び消光可能に制御されるので、例えば、矢印の基端から先端へと発光素子９３、１０２を順次発光及び消光を繰り返すこともできる。また、全ての発光素子９３、１０２を発光させ、それぞれの発する光の色を順次変えることもできる。
電飾看板８０では、透明体８３、８４に同様の凹凸模様、つまり矢印を表す輪郭である凹凸模様８１、８２を設けたが、それぞれ違うものでもよい。
【００２８】
本発明は、前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて本発明の電飾看板を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
例えば、前記実施の形態の電飾看板において、透明体をアクリル樹脂で形成したが、その他のプラスチック、ガラス等の透明な材質のもので形成してもよい。また、板状に限らず、筒状、円錐状、角錐状及び曲面状のいずれか１又は２以上の形状の組み合わせでもよい。更に、発光素子は、透明体の端部から光を照射すれば、どの位置から照射してもよい。また、発光素子としては、発光ダイオードが消費電力が少なく、熱の発生もほとんどなく、更に寿命も長いので好適に使用されるが、電球等でもよい。また、発光素子の発光部も部分球以外の形状でもよい。発光素子を発光部を囲む凹部も発光素子の光を効率よく透明体に導くような形状であればよい。また、凹凸模様に形成されるものは、文字、記号、線画等どのようなものでもよい。更に、本実施の形態では、凹凸模様を設ける面の裏面側から見るようにしているが、凹凸模様を設ける面から見るようにしてもよい。また、凹凸模様の周囲に貼り付けられるシールも限定されない。
更には、前記実施の形態では凹凸模様の切り口の角度を４５度としたが、切り口の角度を変更してもよく、また、切り口の面に更に細かい凹凸をつけることもできる。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１〜８記載の電飾看板においては、凹凸模様が形成された透明体と、透明体の端部から凹凸模様に向けて光を照射する発光素子とを備え、しかも、透明体の端部には、透明体の端部に配置される発光素子の発光部を囲む凹部が設けられ、発光素子からの光が、凹部から透明体の内部に導かれ、凹凸模様を照射するので、発光素子から照射される光が、凹凸模様の形状に散乱光として放射され、凹凸模様に刻まれた文字、絵等の描画をはっきりと浮き上がらせることができ、視認性を向上させる。また、発光素子として、例えば発光ダイオードを使用した場合、ネオン管や電球よりも長寿命に発光するので、発光素子を取り替えることがほとんどなくなる。また、レーザー等の特殊な機械を用いて透明体内部に凹凸模様を設けることがなく、透明体の表面に凹凸模様を形成するだけで、電飾看板を簡単に製造することができる。
【００３０】
特に、請求項２記載の電飾看板においては、透明体は、板状、筒状、円錐状、角錐状及び曲面状のいずれか１又は２以上の形状の組み合わせであるので、電飾看板をさまざまな形に形成することができ、看板として注目され易い。
請求項３記載の電飾看板においては、凹部は発光素子の発光部と実質的に同じ形状に穿設され、凹部に配置された発光素子からの光を透明体内に導くので、発光素子から照射されるほぼ全部の光を、透明体内部に導くことができ、凹凸模様に刻まれた文字、絵等の描画をより一層はっきりと視認できるようになる。
請求項４記載の電飾看板においては、凹凸模様がエンドミル加工及びブラスト処理のいずれか一方又は双方により形成されているので、透明体に簡単に、しかも、精密な凹凸模様を形成できる。
請求項５記載の電飾看板においては、凹凸模様は、文字、記号又は線画からなって、凹凸模様に合わせてシールが貼着されているので、昼間等の外部の光の強いときでも、電飾看板の凹凸模様を表示することができる。
【００３１】
特に、請求項６記載の電飾看板においては、２枚の透明体をそれぞれの凹凸模様を内側として貼り合わせ、しかも、その内側部には不透明体が挟み込まれているので、電飾看板の両面にそれぞれ表示可能となる。
請求項７記載の電飾看板においては、発光素子の色及び明るさのいずれか一方又は双方が可変であるので、凹凸模様を照射する光の色及び明るさを変えることができる。
請求項８記載の電飾看板においては、発光素子を色別に組みとした発光素子群を、透明体の端部に発光素子群毎に配置して、凹凸模様を部分的に違う色で照らすので、１つの透明体に設けられた凹凸模様をさまざまな色とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電飾看板の説明図である。
【図２】同電飾看板の透明体の平面図である。
【図３】同電飾看板の透明体の要部断面図である。
【図４】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同電飾看板の凹部の変形例の説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る電飾看板の説明図である。
【図６】同電飾看板の透明体の部分拡大断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係る電飾看板の説明図である。
【図８】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同電飾看板の透明体の説明図である。
【符号の説明】
１０：電飾看板、１１：凹凸模様、１２：透明体、１３：表面、１４：裏面、１６：側面、１９、１９ａ：発光素子、２０、２０ａ：発光部、２１：凹部、２２、２２ａ：制御部、２３：電源部、２４：枠体、２５、２６：配線、２７：シール、３０：透明体、３１：凹部、３２：透明体、３３：凹部、４０：電飾看板、４２：透明体、４３：表面、４４：裏面、４６：右側面、４８：左側面、４９：花部分、５０：葉部分、５１：絵、５２：文字、５３：発光素子群、５４：発光素子、５５：発光素子群、５６：発光素子、５７：発光素子群、５８：発光素子、５９：発光素子群、６０〜６２：発光部、６３、６４：凹部、６５〜６７：制御部、６８〜７２：配線、７３：電源部、７４：枠体、８０：電飾看板、８１、８２：凹凸模様、８３、８４：透明体、８５：鏡、８６：表面、８７：裏面、８８：側面、９２：シール、９３：発光素子、９４：発光部、９５：凹部、９６：表面、９７：側面、１０１：シール、１０２：発光素子、１０３：発光部、１０４：凹部、１０５、１０６：制御部、１０７：電源部、１０８〜１１０：配線、１１１：枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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