(57)【要約】【課題】４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物を正極活物質として使用した場合にも、正極集電体であるアルミニウムが腐蝕されることなく、且つ２００℃以上の温度に晒されるリフロー半田付けにも適した非水電解液電池を提供する。【解決手段】リチウム電池１０は、非水電解液の溶質として、ＬｉＮ（ＣｎＦ２ｎ＋１ＳＯ２）（ＣｍＦ２ｍ＋１ＳＯ２）と、ＬｉＰＦ６との混合物を用い、ＬｉＰＦ６の割合を５％未満に設定している。リチウム電池１０は、リフロー半田付けで回路基板２０に実装する際に、２００℃以上の高温に晒されるが、リチウム塩が分解して電池の内部圧力が大きく上昇することはなく、その電池性能が維持される。また、正極集電体５に含まれるアルミニウムが溶解するのも抑えられる。【選択図】　　　　図２
2004127556.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極活物質として、リチウムを基準とした電位で４．０Ｖ以上の電位でリチウムイオンの挿入及び離脱の少なくとも一方が可能なリチウム遷移金属複合酸化物が用いられ、正極集電体に金属アルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられ、回路基板にリフロー半田付けされる非水電解液電池であって、
非水電解液の溶質に、
ＬｉＮ（ＣｎＦ２ｎ＋１ＳＯ２）（ＣｍＦ２ｍ＋１ＳＯ２）で表される少なくとも１種の有機フッ素含有リチウム塩と、ＬｉＰＦ６とが用いられ、
前記有機フッ素含有リチウム塩に対するＬｉＰＦ６のモル比が、９９：１以上９５：５未満であることを特徴とする非水電解液電池。
ただし、ｎ，ｍは任意の正の整数である。
【請求項２】
負極が、
リチウムを基準とした電位で前記正極活物質より卑な電位を持ち、かつリチウムよりも貴な電位を持つリチウム−遷移金属含有複合酸化物からなることを特徴とする請求項１記載の非水電解液二次電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リチウムイオン二次電池に代表される非水電解液電池に関し、特に、正極集電体に金属アルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられ、回路基板にリフロー半田付けされる非水電解液電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯電話機を始めとするポータブル機器には、主電源用電池並びに回路基板が備えられている。そして、この回路基板には、例えばメモリのバックアップ用の電源として偏平型リチウムイオン二次電池に代表される非水電解液電池が取り付けられているものも多い。
【０００３】
非水電解液電池は、正極板及び負極板がセパレータを介して積層されてなる発電要素が外装缶内に収容されて構成され、セパレータにはリチウム塩が溶解された非水電解液が含浸されている。
偏平型の非水電解液電池において、外装缶は、正極缶と負極缶とを組み合わせて構成され、正極板は正極缶と、負極板は負極缶と電気接続されている。
【０００４】
このような非水電解液電池の出力電圧は、使用する正極活物質及び負極活物質の種類によって決まり、同程度の出力電圧であっても、電池の用途により正極活物質と負極活物質を適宜選択して電池を構成する。例えば３Ｖ級の出力電圧の非水電池を構成するために従来から正極活物質に二酸化マンガン、負極活物質にリチウム金属が用いられてきたが、耐熱性が必要となる用途においては、正負極活物質共に二酸化マンガンやリチウムより貴な電位を持つ物質、例えば正極活物質として、４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の高電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物、例えばＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４を用い、負極活物質にリチウム金属より高電位のスピネル型リチウム−チタン複合酸化物などを用いることが検討されている。このとき、正極板と直接接触する正極集電体には、非水電解液中で腐食しにくい金属アルミニウムやアルミニウム合金が用いられている。
【０００５】
非水電解液用のリチウム塩としては、現在、解離度の高いＬｉＰＦ６が広く用いられている。また、このＬｉＰＦ６は、高電位の正極活物質を用いた場合にも安定性に優れた非水電解液電池とすることができる。
例えば、特許文献１には、負極にリチウム金属を用いるリチウム二次電池、特に正極活物質としてリチウム遷移金属複合酸化物（ＬｉＣｏＯ２，ＬｉＮｉＯ２，ＬｉＭｎ２Ｏ４）等を用いた４Ｖ以上の電圧を有する電池において、導電率に優れ、充放電特性、安全性、信頼性の高い電解液を実現するために、リチウム二次電池用電解液の溶質として、有機酸リチウム塩とＬｉＰＦ６のような無機酸リチウム塩を、モル比９５：５〜６０：４０の範囲で併用し、且つ有機溶媒として炭酸エステル化合物を含有させることが記載されている。
【０００６】
ところで、一般的に、回路基板に部品を実装する際には、できるだけ手作業をなくして自動化することが望ましい。
非水電解液電池を回路基板に半田付けする際においても、リフロー半田付けで自動実装することが望まれるが、実際には手作業による半田付けで行われている。
【０００７】
その理由として、電池をリフロー半田付けを行う場合に、電池が２００℃以上の高温に晒されるが、溶質としてＬｉＰＦ６を用いると、このＬｉＰＦ６が２００℃付近の温度では分解してしまうので、電池性能が低下してしまうことが挙げられる（特許文献２、段落０００７参照）。
【０００８】
【特許文献１】
特開平１０−２７００７８号公報
【０００９】
【特許文献２】
特開２００１−２７３９２６号
【００１０】
【特許文献３】
特開２０００−１１７８９６号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このような背景のもとで、非水電解液電池を回路基板にリフロー半田付けできるようにするために、非水電解液の溶質として耐熱性に優れたリチウム塩を用いることも検討されている。
例えば、特許文献３には、ＬｉＮ（ＣｎＦ２ｎ＋１ＳＯ２）（ＣｍＦ２ｍ＋１ＳＯ２）で表されるようなイミド系フッ素含有リチウム塩を用いることが開示されている。
【００１２】
このイミド系フッ素含有リチウム塩は、耐熱性に優れる点で、リフロー半田付け用電池の溶質として適しているが、上記ＬｉＣｏＯ２、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４のように４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物を正極活物質として使用すると、正極集電体に用いられているアルミニウムが腐蝕して、その集電機能が低下してしまうので、このように高電位が得られる正極活物質と組み合わせて用いることは実際上できない。
【００１３】
本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであって、４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物を正極活物質として使用した場合にも、正極集電体であるアルミニウムが腐蝕されることなく、且つ２００℃以上の温度に晒されるリフロー半田付けにも適した非水電解液電池を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、正極集電体に金属アルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられ、回路基板にリフロー半田付けされる非水電解液電池において、非水電解液の溶質に、ＬｉＮ（ＣｎＦ２ｎ＋１ＳＯ２）（ＣｍＦ２ｍ＋１ＳＯ２）で表される少なくとも１種の有機フッ素含有リチウム塩と、ＬｉＰＦ６とを用い、且つ有機フッ素含有リチウム塩に対するＬｉＰＦ６のモル比を、９９：１以上９５：５未満に設定することとした。ただし、上記化学式において、ｎ，ｍは任意の正の整数であるが、通常、ｎ，ｍの値は１，２または３である。
【００１５】
上記構成の非水電解液電池によれば、電解液中にＬｉＰＦ６が少量含まれているため、正極活物質に、４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物を使用しても、正極集電体のアルミニウムが溶解することは抑制される。従って、正極集電体の溶解に起因する電池特性の劣化が抑えられる。
【００１６】
すなわち、４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位で充電を行う電池においては、一般的に正極集電体のアルミニウムが溶解する可能性があるが、上記本発明の非水電解液電池においては、そのような問題は抑えられる。
また、この非水電解液電池を回路基板にリフロー半田付けする際に、電池が２００℃程度の高温に晒されても、リチウム塩が分解して電池の内部圧力が大きく上昇することはないので、その電池性能が維持される。
【００１７】
上記本発明の非水電解液電池は、主として二次電池に適用されるが、一次電池にも適用できる。
【００１８】
【本発明の実施の形態】
本発明にかかる非水電解液電池の構成及び製造方法について説明する。
図１は、本発明の一実施形態にかかる偏平形リチウム電池の構成を示す断面図である。
図１に示すように、このリチウムイオン電池１０は、正極板１及び負極板２がセパレータ３を介して積層されてなる発電要素が、ステンレス製の正極缶４内に収容され、正極缶４の開口部は、ステンレス製の負極缶７がかしめ固定されて封口されて構成されている。
【００１９】
正極板１は、リチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物からなる正極活物質が板状に成型されたものである。
４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物としては、コバルト−リチウム複合酸化物（ＬｉＣｏＯ２）の他に、ＬｉＮｉＯ２、ＬｉＭｎ２Ｏ４、あるいはこれら酸化物の遷移金属の一部を他の元素で置換した酸化物、またこれらの酸化物を２種類以上混合した酸化物が挙げられる。
【００２０】
負極板２は、リチウムイオンの挿入・離脱が可能な負極活物質が板状に成型されたものであって、負極活物質としては、リチウム金属より高電位であるリチウム−チタン複合酸化物等のリチウム−遷移金属複合酸化物の他に、炭素、金属リチウム、リチウム合金、金属酸化物（例えばＭｎＯ２）などの材料が用いられる。リチウム基準の電位が異なるリチウム−遷移金属複合酸化物を各々正極活物質、負極活物質に用いると、高温において電解液との副反応が少ない電池を構成することができるので好ましい。
【００２１】
セパレータ３は、耐熱性を有する絶縁性材料からなる膜であって、非水電解液が含浸されている。
非水電解液は、非水溶媒に溶質としてのリチウム塩が溶解したものである。
非水溶媒としては、ここではプロピレンカーボネート（ＰＣ）／ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）の混合溶媒を用いるが、一般に用いられているエチレンカーボネート（ＥＣ）、ＰＣ、ブチレンカーボネート（ＢＣ）、ジメチルカーボネート（ＤＭＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、ジエチルカーボネート（ＤＥＣ）等の炭酸エステル化合物及びアセトニトリル（ＡＮ）、ニトロメタン（ＮＭ）、蟻酸メチル（ＭＦ）、γ−ブチルラクトン（γ−ＢＬ）、γ−バレロラクトン（γ−ＶＬ）、酢酸メチル（ＭＡ）等から選ばれた単独溶媒もしくは１種以上を混合した混合溶媒を用いてもよい。
【００２２】
溶質としてのリチウム塩は、ＬｉＮ（ＣｎＦ２ｎ＋１ＳＯ２）（ＣｍＦ２ｍ＋１ＳＯ２）で表される有機フッ素含有リチウム塩と、ＬｉＰＦ６とが混合されたものであって、有機フッ素含有リチウム塩に対するＬｉＰＦ６の混合比率は、モル比率で９９：１以上、９５：５未満に設定されている。ここで、ｎ，ｍは１，２，３…から選ばれる任意の数であるが、通常、ｎ，ｍは３以下の数である。なお、ｎとｍは同じ数であっても異なる数であっても構わない。
【００２３】
正極板１と正極缶４との間には、金属アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる正極集電体５が介挿されており、この正極集電体５を介して正極板１と正極缶４との間の電気的接続は良好に維持される。すなわち、正極缶４がステンレス製なので、正極板１と正極缶４とが直接接触すると、ステンレスが溶解して両者の電気的接続が損なわれることがあるが、上記のように正極集電体５が介挿されることによりこの接触を防止しながら、正極板１と正極缶４とを電気接続することができる。
【００２４】
正極集電体５は、正極缶４の内面上に形成された金属アルミニウム膜あるいはアルミニウム合金膜である。この正極集電体５は、アルミニウムあるいはアルミニウム合金からなる箔を正極缶４の内面に接合することによって形成することもできるし、正極缶４の内面にメッキ法でアルミニウムをメッキすることによって形成することできる。
【００２５】
また、正極缶４と負極缶７との間には、リング形状のガスケット６が介在して両者を絶縁している。
上記セパレータ３並びにガスケット６に用いる材料としては、２００℃以上の融点を持つ耐熱性樹脂を用いるのが望ましい。例えば、ＰＡ（ポリアミド）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＡＩ（ポリアミドイミド）、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）、ＰＥＥＫ（ポリエーテルエーテルケトン）、ＰＥＫＫ（ポリエーテルケトンケトン）、ＰＥＫ（ポリエーテルケトン）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタラート）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、ＬＣＰ（液晶ポリマー）、ＰＳＵ（ポリサルホン）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルホン）、ＰＴＥＳ（ポリチオエーテルサルホン）、ＰＦＡ（４ふっ化エチレン・パーフルオロアルコキシエーテル共重合体）、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＶｄＦ（ポリふっ化ビニリデン）、ＰＦＥＰ（パーフロロエチレンプロピレンコポリマー）が挙げられる。
【００２６】
その他、セパレータ３の材料として、ガラス繊維、セルロース紙、アラミド繊維を用いることもできる。
（リチウム電池の製法および回路基板へのリフロー半田付け）
上記構成のリチウム電池１０は、以下のようにして作製することができる。
正極板１は、正極活物質を主体とし、これに導電剤及び結着剤を混合し、加圧成形することにより作製する。正極活物質としては、４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物を用いる。
【００２７】
負極板２も、同様に、負極活物質を主体とし、これに導電剤及び結着剤を混合し、加圧成形することにより作製する。
正極集電体５の材料であるアルミニウム箔を正極缶４の材料であるステンレス板にクラッド接合したものを成型することによって、内面に正極集電体５が接合された正極缶４を作製する。
【００２８】
負極缶７の内面上に、負極板２、セパレータ３、正極板１を順に載置すると共に、電解液を注液し、正極集電体５が接合された正極缶４の開口部を、ガスケット６を介して負極缶７に圧入し、かしめ固定することによって、リチウム電池１０が作製される。
図２は、リチウム電池１０を回路基板２０にリフロー半田付けで実装する様子を示す図である。
【００２９】
図２（ａ）に示すように、回路基板２０の表面上には、リチウム電池１０の正極端子と接続する正極パッド２１及び負極端子と接続する負極パッド２２が設けられている。
この回路基板２０に、以下のようにしてリチウム電池１０を実装する。
リチウム電池１０に対しては、正極缶４の表面に正極リード板１１を、負極缶７の表面に負極リード板１２を溶接しておく。
【００３０】
一方、回路基板２０に対しては、正極パッド２１および負極パッド２２の上にクリーム半田を印刷して半田膜２１ａ，２２ａを形成しておく。
図２（ｂ）に示すように、正極リード板１１の端部が半田膜２１ａ上に、負極リード板１２の端部が半田膜２２ａ上に位置するように、リチウム電池１０を回路基板２０上に載置し、リフロー炉内に搬送する。
【００３１】
リフロー炉内では、回路基板２０がコンベアで搬送され、回路基板２０全体が２３０℃〜２４０℃程度に加熱される。それに伴って、半田膜２１ａ，２２ａが溶融し、図２（ｃ）に示すように、正極リード板１１が正極パッド２１に、負極リード板１２が負極パッド２２に半田付けされる。
その結果、リチウム電池１０の正極缶は４は、正極リード板１１を介して正極パッド２１に電気接続され、負極缶７は、負極リード板１２を介して負極パッド２２に電気接続される。
【００３２】
なお、このようにリチウム電池１０を回路基板２０にリフロー半田付けする際に、他の部品も同時に回路基板２０上にリフロー半田付けすることができる。
（リチウム電池１０の特徴と効果）
▲１▼リチウム電池１０は、正極活物質に、４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物を使用しているので、電池出力を高電圧とすることができる。また、電解液中には、ＬｉＰＦ６が少量含まれているため、正極集電体５に含まれるアルミニウムが溶解するのも抑えられる。従って、正極集電体５の溶解に起因する電池特性の劣化（内部抵抗の増加）も抑えられる。
【００３３】
このようにＬｉＰＦ６を添加することによってアルミニウムの腐食が抑制されるメカニズムについては明らかではないが、ＬｉＰＦ６中のフッ素がアルミニウム表面に保護膜を形成し、酸化電位上昇させるためと考えられる。
▲２▼リチウム電池１０は、リフロー半田付けで回路基板２０に実装する際に、２００℃以上の高温に晒されるが、２００℃以上の耐熱性を有するので、リチウム塩が分解して電池の内部圧力が大きく上昇することはなく、その電池性能が維持される。
【００３４】
このように耐熱性が良好なのは、電解質として耐熱性の良好なＬｉＮ（ＣｎＦ２ｎ＋１ＳＯ２）（ＣｍＦ２ｍ＋１ＳＯ２）を主体とし、ＬｉＰＦ６の割合をモル比で５％未満と低く設定しているためである。
すなわち、上述したように電解液中のＬｉＰＦ６はアルミニウム表面に保護膜を形成させると考えられるが、保護膜形成に消費されなかったＬｉＰＦ６は、リフロー時に分解して電池の内圧を上昇させる原因となるので、電解液中におけるＬｉＰＦ６の量は、アルミニウム表面に保護膜を形成するのに必要な量だけ存在すれば良く、この量がモル比で１％以上５％未満と考えられる。
【００３５】
なお、電解液中における適切なＬｉＰＦ６の含有量は、電解液と接触しているアルミニウムの面積に依存するので、電池のサイズによってある程度変化することが予想されるが、実施例で説明するような実験を行った結果、リチウム塩全体に対するＬｉＰＦ６の混合比率は、モル比率で１％以上５％未満が適切であるということを確認した。
【００３６】
【実施例】
（実施例１〜４）
電池の寸法は、直径４．８ｍｍ、高さ１．４ｍｍとした。
正極活物質としてのリチウムマンガン複合酸化物と、導電剤としてのカーボンブラックと、結着剤としてのフッ素樹脂とを、９０：１０：５の質量比で混合したものを円板状に加圧成形することにより作製する。
【００３７】
負極活物質としてのチタン−リチウム複合酸化物と、導電剤としてのアセチレンブラックと、結着剤としてのフッ素樹脂とを、９０：１０：５の質量比で混合したものを円板状に加圧成形することにより作製する。
セパレータ３は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）不織布を用いた。
非水電解液は、プロピレンカーボネート（ＰＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）を１：２（体積比）で混合した溶媒に、溶質としてＬｉＮ（Ｃ２Ｆ５　ＳＯ２）２及びＬｉＰＦ６を、合わせて１Ｍ（モル／リットル）溶解したものを用いた。
【００３８】
ＬｉＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２　）２とＬｉＰＦ６とのモル混合比率を、９９：１〜９６：４の範囲内で変えて、電池Ａ〜Ｄを作製した。
各電池Ａ〜ＤにおけるＬｉＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２　）２とＬｉＰＦ６の濃度は、表１に示す通りである。
（比較例１，２）
電池Ｅ，Ｆでは、ＬｉＮ（ＣＦ３　ＳＯ２　）２とＬｉＰＦ６との混合比率を、モル比で９９：５並びに９０：１０とし、それ以外は、上記実施例と同様にした。
（比較例３）
電池Ｇでは、電解質として　ＬｉＰＦ６だけを用いた。
（比較例４）
電池Ｈでは、電解質として　ＬｉＮ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２　）２のみを用いた。
【００３９】
【表１】
2004127556.tif 000003
このようにして作成した電池Ａ〜Ｈについて、以下の実験１，２を行った。
（実験１）リフロー試験
２５０℃の高温環境下に１０秒間さらし、その前後で電池の内部抵抗、厚みの変化を測定した。その結果は表１に示すとおりである。
【００４０】
このリフロー試験において、リフロー後の電池厚み増加が０．０５ｍｍ以下に収まれば電池内部での集電が可能と判断でき、電池厚み増加が０．０５ｍｍ以下で、内部抵抗の増加が２倍以内であれば、リフロー半田付けに適していると判断できる。
（実験２）保存試験
上記リフロー試験を実施した後、２．８Ｖで充電を行い、６０℃の環境下で保存しながら２０日毎に内部抵抗を測定した。
【００４１】
その結果は表２に示すとおりであって、表２に示す内部抵抗の値は、リフロー前（実験１を行う前）の内部抵抗値を１００としたときの相対値である。
また、表中の記号「　―　」は、それまでの過程で電池特性が劣化したため、以後評価を行わなかったことを意味している。
【００４２】
【表２】
2004127556.tif 000004
上記表１に示される結果より、実施例１〜４にかかる電池Ａ〜Ｄは、リフロー後の電池厚み増加（膨れ）が０．０３ｍｍ以下と小さく、内部抵抗の増加も比較的少ないので、リフロー半田付けに適していると判断できる。これに対して、比較例１〜３にかかる電池Ｅ，Ｆ，Ｇでは、リフロー後の電池厚み増加が０．０５ｍｍ以上であり、内部抵抗の増加も大きいので、リフロー半田付けに適していないことがわかる。
【００４３】
また、表２に示すように、６０℃保存試験の結果においても、実施例１〜４にかかる電池Ａ〜Ｄでは内部抵抗の増加は比較的少ないのに対して、比較例１〜３にかかる電池Ｅ，Ｆ，Ｇでは内部抵抗の増加が激しいことがわかる。
上記の結果は、電池Ｅ，Ｆ，Ｇにおいては、イミド系フッ素含有リチウムに対するＬｉＰＦ６のモル比率が９５：５以上なので、リフロー半田付け時に電池が高温に加熱されることによって、ＬｉＰＦ６が分解して、電池内部の圧力が高まるのに対して、電池Ａ〜Ｄにおいては、リチウム塩の分解が抑制されることを示唆している。
【００４４】
また、電池Ｈは、リフロー後の電池厚み増加は小さいが、６０℃保存試験で、２０日目で電池の内部抵抗が非常に大きな値となっている。これは、非水電解液にＬｉＰＦ６が含有されていないので、リフロー時におけるリチウム塩の分解は生じにくいものの、正極集電体に含まれるアルミニウムが腐食し、集電体としての役割を果たさなくなったためと考えられる。
【００４５】
以上の結果から、非電解液電池において、非水電解液中に含まれるイミド系フッ素含有リチウムに対するＬｉＰＦ６のモル比率を、９９：１以上、９５：５未満の範囲内に設定することによって、正極集電体であるアルミニウムの腐食を抑え、且つリフロー半田にも適したものとすることができることとなる。
（変形例など）
なお、上記実施の形態ではリチウム二次電池について説明したが、リチウム一次電池について同様に実施可能であって、同様の効果を奏する。
【００４６】
現在、回路基板にリフロー半田付けされる非水電解液電池は、主として偏平型（コイン型）の非水電解液電池であるので、本発明は主として偏平型の非水電解液電池に適用されるが、角型あるいは円筒型の非水電解液電池に対しても適用可能である。
また、上記実施の形態では、非水電解液の溶質として、イミド系フッ素含有リチウム塩と共に無機酸リチウム塩としてＬｉＰＦ６を混合したが、イミド系フッ素含有リチウム塩に対して、ＬｉＰＦ６の代わりに、ＬｉＡｓＦ６，ＬｉＳｂＦ６あるいはＬｉＢＦ４を、モル比率９９：１以上、９５：５未満の範囲内で混合しても、同様の効果が期待できる。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、正極活物質として４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入及び離脱の少なくとも一方が可能なリチウム遷移金属複合酸化物が用いられ、正極集電体に金属アルミニウムまたはアルミニウム合金が用いられ、回路基板にリフロー半田付けされる非水電解液電池において、非水電解液の溶質に、ＬｉＮ（ＣｎＦ２ｎ＋１ＳＯ２）（ＣｍＦ２ｍ＋１ＳＯ２）で表される少なくとも１種の有機フッ素含有リチウム塩と、ＬｉＰＦ６とを用い、且つ有機フッ素含有リチウム塩に対するＬｉＰＦ６のモル比を、９９：１以上９５：５未満に設定することによって、電解液中にＬｉＰＦ６が少量含まれているため、正極活物質に、４．０Ｖ（ｖｓ．Ｌｉ／Ｌｉ＋）以上の電位でリチウムイオンの挿入・離脱が可能なリチウム遷移金属複合酸化物を使用しても、正極集電体のアルミニウムが溶解することは抑制され、且つ非水電解液電池を回路基板にリフロー半田付けしても、その電池性能が維持される。
【００４８】
従って本発明は、非水電解液電池を回路基板に自動で半田付けする上で価値ある技術である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかる偏平形リチウム電池の構成を示す断面図である。
【図２】実施形態にかかるリチウム電池を回路基板にリフロー半田付けで実装する様子を示す図である。
【符号の説明】
２　　負極板
３　　セパレータ
４　　正極缶
５　　正極集電体
６　　ガスケット
７　　負極缶
１０　　リチウム電池
１１　　正極リード板
１２　　負極リード板
２０　　回路基板
【図１】
2004127556.tif 000005
【図２】
2004127556.tif 000006