(57)【要約】【課題】反転板の操作性や耐久性が良好に保て、またショートする恐れもないスイッチ基板を提供する。【解決手段】可撓性を有する絶縁基板の表面に第一接点パターン２５ａ及び第一接点パターン２５ａを囲む第二接点パターン２５ｂを形成するとともに第一接点パターン２５ａから引き出した引出パターン２７を第二接点パターン２５ｂに設けた隙間部２５ｃを通して第二接点パターン２５ｂの外部に引き出す形状に形成されているフレキシブルスイッチ基板２０と、第二接点パターン２５ｂ上にその外周が当接する可動接点板６０とを具備する。隙間部２５ｃに位置する部分のフレキシブルスイッチ基板２０を下方向に凹ませることで可動接点板当接防止用の凹部３３を形成する。【選択図】　　　図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有する絶縁基板の表面に第一接点パターン及び第一接点パターンを囲む第二接点パターンを形成するとともに第一接点パターンから引き出した引出パターンを第二接点パターンに設けた隙間部を通して第二接点パターンの外部に引き出す形状に形成されているフレキシブルスイッチ基板と、
前記第二接点パターン上にその外周が当接する可動接点板とを具備し、
前記可動接点板を押圧反転することでその中央を前記第一接点パターンに当接して第一，第二接点パターン間を導通する構造のスイッチ基板において、
前記隙間部に位置する部分のフレキシブルスイッチ基板を、下方向に凹ませることで第一接点パターンの引出パターンと前記可動接点板の外周との当接を防ぐ凹部を形成したことを特徴とするスイッチ基板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面にスイッチを設けてなるスイッチ基板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、表面にスイッチパターンを設けたフレキシブルスイッチ基板の前記スイッチパターン上に可動接点板を取り付けてスイッチを形成するとともに、このフレキシブルスイッチ基板を基台上に設置してなる構造のスイッチ基板がある。
【０００３】
図７はこの種従来のスイッチ基板２００の一例を示す分解斜視図であり、図８はフレキシブルスイッチ基板２５０を示す斜視図である。図８に示すようにフレキシブルスイッチ基板２５０は、合成樹脂フイルム２５１の表面に５つのスイッチパターン２５３を設けると共に、各スイッチパターン２５３から引き出した引出パターン２５５をフレキシブルスイッチ基板２００の引出部２０１に導いて構成されている。各スイッチパターン２５３は、中央の第一接点パターン２５３ａの周囲にこれを囲むように略Ｃ字状の第二接点パターン２５３ｂを形成して構成されている。そして第一接点パターン２５３ａから引き出した引出パターン２５５は第二接点パターン２５３ｂに設けた隙間部２５４を通して外部に引き出されており、この隙間部２５４に位置する第一接点パターン２５３ａの引出パターン２５５上には、絶縁層２５６が印刷形成されている（例えば、特許文献１の図３参照）。
【０００４】
そしてこのフレキシブルスイッチ基板２５０の裏面と外周側面に図７に示すように合成樹脂製の基台３００を一体成形し、さらに各スイッチパターン２５３上に弾性金属板製の反転板２６０を載置することで、スイッチ基板２００が構成される。なお図８に示すフレキシブルスイッチ基板２５０の各第二接点パターン２５３ｂの周囲に設けた小穴２５７には、図７に示すように裏面側からこれを貫通してフレキシブルスイッチ基板２５０の上面側に突出する位置決め部材３０３が設けられている。位置決め部材３０３は前記反転板２６０を各スイッチパターン２５３上に位置決めするためのものである。
【０００５】
以上のように構成されたスイッチ基板２００の何れかの反転板２６０をその上に載置する図示しない押圧部材によって押圧すると、反転板２６０が反転してその中央部が第一接点パターン２５３ａに当接して第一，第二接点パターン２５３ａ，２５３ｂ間がオンする。
【０００６】
しかしながら上記構造のスイッチ基板２００においては、第二接点パターン２５３ｂに当接する反転板２６０の外周辺の一部が第一接点パターン２５３ａの引出パターン２５５上に設けた絶縁層２５６上に載置されるため、反転板２６０は絶縁層２５６の厚み分だけ浮き上がり、その操作性が阻害されたり、またこの反転板２６０の反転時の変形形状が不規則にゆがんでその耐久性が阻害される恐れがあった。一方この問題点を軽減するため、絶縁層２５６の厚みを薄くしようとすると、反転板２６０を多数回操作しているうちに絶縁層２５６が剥がれてショートしてしまう恐れが生じる。
【０００７】
【特許文献１】
特開平６−３４２６１３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、反転板の操作性や耐久性が良好に保て、またショートする恐れもないスイッチ基板を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明は、可撓性を有する絶縁基板の表面に第一接点パターン及び第一接点パターンを囲む第二接点パターンを形成するとともに第一接点パターンから引き出した引出パターンを第二接点パターンに設けた隙間部を通して第二接点パターンの外部に引き出す形状に形成されているフレキシブルスイッチ基板と、前記第二接点パターン上にその外周が当接する可動接点板とを具備し、前記可動接点板を押圧反転することでその中央を前記第一接点パターンに当接して第一，第二接点パターン間を導通する構造のスイッチ基板において、前記隙間部に位置する部分のフレキシブルスイッチ基板を、下方向に凹ませることで第一接点パターンの引出パターンと前記可動接点板の外周との当接を防ぐ凹部を形成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかるスイッチ基板１０の斜視図である。また図２はスイッチ基板１０から可動接点板６０を取り外した状態を示す分解斜視図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は図１のＢ部分の拡大概略断面図である。これらの図に示すようにスイッチ基板１０は、フレキシブルスイッチ基板２０の裏面と外周側面に成形樹脂製の基台４０を取り付け、フレキシブルスイッチ基板２０の各スイッチパターン２５上に可動接点板６０を取り付けて構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００１１】
図５はフレキシブルスイッチ基板２０の原形を示す斜視図である。同図に示すようにフレキシブルスイッチ基板２０は、可撓性を有する熱可塑性の合成樹脂フイルム（例えばポリエチレンテレフタレートフイルム）製の絶縁基板２１を略円形に形成し、その上面に５つのスイッチパターン２５を設けると共に、各スイッチパターン２５から引き出した引出パターン２７をフレキシブルスイッチ基板２０の引出部２３に引き出して構成されている。各スイッチパターン２５は中央の第一接点パターン２５ａの周囲に第一接点パターン２５ａを囲む第二接点パターン２５ｂを形成するとともに第一接点パターン２５ａから引き出した引出パターン２７を第二接点パターン２５ｂに設けた隙間部２５ｃを通して外部に引き出して構成されている。
【００１２】
５つの第二接点パターン２５ｂはその外周で接続され、一本の引出パターン２７によって引き出され、一方各第一接点パターン２５ａはそれぞれ独立した引出パターン２７として引き出されている。各スイッチパターン２５の周囲にはこれを囲むように小穴２９が形成されている。
【００１３】
そして図２，図３に示すようにこのフレキシブルスイッチ基板２０の裏面と外周側面に成形樹脂製の基台４０を両者が一体化するように取り付けているが、その際、フレキシブルスイッチ基板２０の前記第一接点パターン２５ａを設けた部分を第二接点パターン２５ｂを設けた部分よりも下方向に凹ませることでストローク確保用の凹部３１を設け、さらにフレキシブルスイッチ基板２０の前記第一接点パターン２５ａの引出パターン２７が第二接点パターン２５ｂの隙間部２５ｃに位置する部分を第二接点パターン２５ｂを設けた部分よりも下方向に凹ませることで可動接点板当接防止用の凹部３３を設けている。この実施形態では凹部３３の方を凹部３１よりも深く形成している。
【００１４】
フレキシブルスイッチ基板２０に基台４０を成形するには、図５に示す平板状のフレキシブルスイッチ基板２０を図６に示すように第一，第二金型１００，１３０内に、スイッチパターン２５が形成されている基板面を凹部３１，３３を形成する第一金型１００に対向させて挟むように挿入する。図６は図３に示す断面と同一部分の断面を示している。このとき第一金型１００の表面は図２，図３に示すスイッチ基板１０の上面と同一形状で凹凸を逆にした面となっている。即ち凹部３１及び凹部３３と同一形状で凹凸を逆にした凸部１０１と凸部１０３が設けられている。そして接合した第一，第二金型１００，１３０によって形成されたキャビティーｃ内に第二金型１３０に設けたピンゲート１３１から加熱溶融樹脂を圧入すると、フレキシブルスイッチ基板２０は第一金型１００の表面に押し付けられながらその周囲に溶融モールド樹脂が充填されるので、フレキシブルスイッチ基板２０は第一金型１００の表面形状と同一形状に変形する。そして溶融モールド樹脂の冷却後に第一，第二金型１００，１３０を取り外せば、図３に示すように、表面に凹部３１，３３を形成したフレキシブルスイッチ基板２０の裏面と外周側面に基台４０を一体成形してなるものが完成する。なお上記製造方法のように第一，第二金型１００，１３０内に平板状のフレキシブルスイッチ基板２０を挿入して溶融成形樹脂の熱と圧力によりこれを変形させて凹部３１，３３を形成するのではなく、予め凹部３１，３３をプレフォーミングしておいたフレキシブルスイッチ基板２０を第一，第二金型１００，１３０内に挿入して基台４０を一体に成形しても良い。
【００１５】
なお図５に示すフレキシブルスイッチ基板２０の各第二接点パターン２５ｂの周囲に設けた小穴２９には、図１に示すように裏面側からこれを貫通してフレキシブルスイッチ基板２０の上面側に突出する位置決め部材４１が形成されている。位置決め部材４１は反転板６０を各スイッチパターン２５上に位置決めするためのものである。
【００１６】
以上のようにして基台４０を取り付けたフレキシブルスイッチ基板２０の各スイッチパターン２５上に可動接点板６０を載置してスイッチを構成すると、可動接点板６０の外周辺が第二接点パターン２５ｂに当接し、電気的に接続される。そして可動接点板６０をその上に設置した図示しない押圧手段によって押圧すれば、反転してその中央がクリック感覚を生じながら下降し、第一接点パターン２５ａに当接することで、第一，第二接点パターン２５ａ，２５ｂ間が導通する。
【００１７】
そしてこの実施形態においては、隙間部２５ｃに位置する第一接点パターン２５ａの引出パターン２７の部分に凹部３３を設けているので、第二接点パターン２５ｂ上に可動接点板６０を載置した際に、可動接点板６０の外周辺が第一接点パターン２５ａの引出パターン２７に当接してショートする恐れはない。従って引出パターン２７の部分に前記図７，図８に示すような絶縁層２５６を設ける必要はなく、その分製造工程が簡素化される。また可動接点板６０は絶縁層２５６の厚みによって浮き上がることもないので、その操作性が阻害されることはなくスムーズな反転とそれに伴う好適なクリック感覚が得られ、また可動接点板６０の反転時の変形形状は中央を中心とした点対称な形状になり不規則な歪み形状を起こすことなくその耐久性が阻害されることもない。
【００１８】
またこの実施形態においては第一接点パターン２５ａを凹部３１内に設けたので、可動接点板６０を反転させたときの押圧ストロークを大きくすることができ、押圧感覚が良好になる。但し凹部３１は必ずしも必要なく、必要に応じて省略しても良い。
【００１９】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば第二接点パターンの形状はＣ字状でなく、矩形状などでもよい。要は第一接点パターンの周囲を囲む形状であればどのような形状であっても良い。また基台は必ずしもフレキシブルスイッチ基板に一体成形するものでなくても良く、接着等によって固定するものであっても良いし、単にフレキシブルスイッチ基板を載置するだけのものでも良い。また基台はフレキシブルスイッチ基板の裏面のみに取り付けても良い。また基台は必ずしも必要なく、省略しても良い。
【００２０】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば、フレキシブルスイッチ基板に可動接点板当接防止用の凹部を形成したので、第二接点パターン上に可動接点板を載置した際に、可動接点板の外周辺が第一接点パターンの引出パターンに当接してショートする恐れはなくなる。またこの引出パターンの部分に絶縁層を形成する必要がなくなるので、その分製造工程が簡素化されるばかりか、絶縁層の厚みによって可動接点板が浮き上がることもないので、その操作性が阻害されることはなく可動接点板のスムーズな反転とそれに伴う好適なクリック感覚が得られ、また可動接点板の反転時の変形形状は中央を中心とした点対称な形状になり不規則な歪み形状を起こすことなくその耐久性が阻害されることもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるスイッチ基板１０の斜視図である。
【図２】スイッチ基板１０から可動接点板６０を取り外した状態を示す分解斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図１のＢ部分の拡大概略断面図である。
【図５】フレキシブルスイッチ基板２０の原形を示す斜視図である。
【図６】フレキシブルスイッチ基板２０に基台４０を成形する方法を示す図である。
【図７】従来のスイッチ基板２００の一例を示す分解斜視図である。
【図８】フレキシブルスイッチ基板２５０の斜視図である。
【符号の説明】
１０　スイッチ基板
２０　フレキシブルスイッチ基板
２１　絶縁基板
２３　引出部
２５　スイッチパターン
２５ａ　第一接点パターン
２５ｂ　第二接点パターン
２５ｃ　隙間部
２７　引出パターン
３１　凹部（ストローク確保用）
３３　凹部（可動接点板当接防止用）
４０　基台
６０　可動接点板
１００　第一金型
１０１　凸部
１０３　凸部
１３０　第二金型
１３１　ピンゲート
ｃ　キャビティー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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