(57)【要約】【課題】対象物にとってより適切な温度制御を簡易な構成によっておこなうこと。【解決手段】情報処理装置（ＰＣ）１０１からの電力供給が可能なＵＳＢ１２０によってＰＣ１０１と接続される接続機器１００であって、ＰＣ１０１からＵＳＢ１２０を介して電力を受給し、ＵＳＢ  ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ  ＩＣ２０１が、ＰＣ１０１からＵＳＢ１２０を介して、ＰＣ１０１の状態またはＰＣ１０１において実行されるアプリケーションプログラムにおける所定の状態に基づいて生成された温度制御情報を受信し、受信された温度制御情報に基づいて、ペルチェ素子１０２を用いて、受給された電力によって対象物（缶飲料１５０）の温度を制御する。さらに、サーミスタ１０３によって対象物の温度を測定し、測定された対象物の温度に関する情報をＰＣへＵＳＢ１２０を介して送信する。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって前記情報処理装置と接続された接続機器であって、
前記情報処理装置から前記インターフェースを介して電力を受給する電力受給手段と、
前記情報処理装置から前記インターフェースを介して温度制御情報を受信する受信手段と、
前記受信手段によって受信された温度制御情報に基づいて、前記電力受給手段によって受給された電力によって対象物の温度を制御する温度制御手段と、
を備えたことを特徴とする接続機器。
【請求項２】
前記温度制御情報は、前記情報処理装置の状態または前記情報処理装置において実行されるアプリケーションプログラムにおける所定の状態に基づいて生成されたものであることを特徴とする請求項１に記載の接続機器。
【請求項３】
前記温度制御手段は、ペルチェ素子によって構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の接続機器。
【請求項４】
さらに、前記対象物の温度を測定する測定手段と、
前記測定手段によって測定された前記対象物の温度に関する情報を前記情報処理装置へ前記インターフェースを介して送信する送信手段と、
を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の接続機器。
【請求項５】
情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって前記情報処理装置と接続された接続機器を制御する接続機器制御方法であって、
対象物の温度に関する情報の入力を受け付ける入力工程と、
前記入力工程によって入力が受け付けられた温度に関する情報に基づいて、前記電力供給によって、前記対象物の温度を前記接続機器を介して制御する温度制御工程と、
を含んだことを特徴とする接続機器制御方法。
【請求項６】
情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって前記情報処理装置と接続された接続機器を制御する接続機器制御方法であって、
前記対象物に関する情報を取得する対象物情報取得工程と、
前記対象物情報取得工程によって取得された対象物に関する情報に基づいて、前記電力供給によって、対象物の温度を前記接続機器を介して制御する温度制御工程と、
を含んだことを特徴とする接続機器制御方法。
【請求項７】
情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって前記情報処理装置と接続された接続機器を制御する接続機器制御方法であって、
前記情報処理装置における所定の状態または前記情報処理装置において実行されるアプリケーションプログラムにおける所定の状態を検出する検出工程と、
前記検出工程によって検出された状態に関する情報に基づいて、前記電力供給によって、対象物の温度を前記接続機器を介して制御する温度制御工程と、
を含んだことを特徴とする接続機器制御方法。
【請求項８】
さらに、前記対象物の温度を測定する測定工程と、
前記対象物情報取得工程によって取得された前記対象物に関する情報を表示する表示工程と、
を含んだことを特徴とする請求項５〜７のいずれか一つに記載の接続機器制御方法。
【請求項９】
前記請求項５〜８のいずれか一つに記載された方法を前記情報処理装置に実行させることを特徴とする接続機器制御プログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＵＳＢやＩＥＥＥ１３９４などの、情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって情報処理装置と接続された接続機器、その接続機器制御方法およびその情報処理装置に実行させる接続機器制御プログラムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、自動車内での温調ドリンクホルダーとしてペルチェ素子を用いた装置が提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。この特許文献１には、家庭内、自動車などで使用できるペルチェ素子を使った温度調整可能な保温、保冷装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１８８０７８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術にあっては、ペルチェ素子からの発熱や吸熱を考えた場合、放熱系も必要となり、さらに使い勝手をよくする場合にはオン／オフなど複数のスイッチも設けなければならず、結果として本体が大型化してしまうという問題点があった。また、様々な環境で使えるという汎用性の反面、ＡＣ１００ＶやＤＣ１２Ｖなどの電源を確保しなければならないという問題点があった。
【０００６】
本発明は上記課題を解決しようとするもので、対象物にとってより適切な温度制御を簡易な構成によっておこなうことが可能な接続機器、接続機器制御方法および接続機器制御プログラムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の発明にかかる接続機器は、情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって前記情報処理装置と接続された接続機器であって、前記情報処理装置から前記インターフェースを介して電力を受給する電力受給手段と、前記情報処理装置から前記インターフェースを介して温度制御情報を受信する受信手段と、前記受信手段によって受信された温度制御情報に基づいて、前記電力受給手段によって受給された電力によって対象物の温度を制御する温度制御手段と、を備えたことを特徴とする。この請求項１に記載の発明によれば、接続機器に温度制御用の操作手段や電源の供給を受ける手段を別個に設ける必要がない。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明にかかる接続機器は、請求項１に記載の発明において、前記温度制御情報が、前記情報処理装置の状態または前記情報処理装置において実行されるアプリケーションプログラムにおける所定の状態に基づいて生成されたものであることを特徴とする。この請求項２に記載の発明によれば、情報処理装置を使用する操作者にあわせて対象物を所望の温度に設定することができる。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明にかかる接続機器は、請求項１または２に記載の発明において、前記温度制御手段が、ペルチェ素子によって構成されることを特徴とする。この請求項３に記載の発明によれば、対象物を容易に加熱・冷却することができる。
【００１０】
また、請求項４に記載の発明にかかる接続機器は、請求項１〜３のいずれか一つに記載の発明において、さらに、前記対象物の温度を測定する測定手段と、前記測定手段によって測定された前記対象物の温度に関する情報を前記情報処理装置へ前記インターフェースを介して送信する送信手段と、を備えたことを特徴とする。この請求項４に記載の発明によれば、対象物の温度に関する状況を情報処理装置が容易に認識することができる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明にかかる接続機器制御方法は、情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって前記情報処理装置と接続された接続機器を制御する接続機器制御方法であって、対象物の温度に関する情報の入力を受け付ける入力工程と、前記入力工程によって入力が受け付けられた温度に関する情報に基づいて、前記電力供給によって、前記対象物の温度を前記接続機器を介して制御する温度制御工程と、を含んだことを特徴とする。この請求項５に記載の発明によれば、情報処理装置側から温度制御や電源供給をすることができ、接続機器に温度制御用の操作手段や電源の供給を受ける手段を別個に設ける必要がない。
【００１２】
また、請求項６に記載の発明にかかる接続機器制御方法は、情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって前記情報処理装置と接続された接続機器を制御する接続機器制御方法であって、前記対象物に関する情報を取得する対象物情報取得工程と、前記対象物情報取得工程によって取得された対象物に関する情報に基づいて、前記電力供給によって、対象物の温度を前記接続機器を介して制御する温度制御工程と、を含んだことを特徴とする。この請求項６に記載の発明によれば、対象物の種類や状態に応じた温度制御をすることができる。
【００１３】
また、請求項７に記載の発明にかかる接続機器制御方法は、情報処理装置からの電力供給が可能なインターフェースによって前記情報処理装置と接続された接続機器を制御する接続機器制御方法であって、前記情報処理装置における所定の状態または前記情報処理装置において実行されるアプリケーションプログラムにおける所定の状態を検出する検出工程と、前記検出工程によって検出された状態に関する情報に基づいて、前記電力供給によって、対象物の温度を前記接続機器を介して制御する温度制御工程と、を含んだことを特徴とする。この請求項７に記載の発明によれば、情報処理装置を使用する操作者にあわせて対象物を所望の温度に設定することができる。
【００１４】
また、請求項８に記載の発明にかかる接続機器制御方法は、請求項５〜７のいずれか一つに記載の発明において、さらに、前記対象物の温度を測定する測定工程と、前記対象物情報取得工程によって取得された前記対象物に関する情報を表示する表示工程と、を含んだことを特徴とする。この請求項８に記載の発明によれば、対象物の温度に関する状況を情報処理装置が容易に認識することができるとともに、操作者がその状況を容易に把握することができる。
【００１５】
また、請求項９に記載の発明にかかる接続機器制御プログラムは、前記請求項５〜８のいずれか一つに記載された方法を前記情報処理装置に実行させることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる接続機器、接続機器制御方法および接続機器制御プログラムの好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１７】
（接続機器の構成）
まず、この発明の本実施の形態にかかる接続機器の構成について説明する。図１は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器の構成を示す説明図（断面図）である。図１において、情報処置装置であるパーソナルコンピュータ１０１にＵＳＢ１２０によって接続機器である温調飲料ホルダー１００が接続されている。接続機器（温調飲料ホルダー）１００は、ペルチェ素子１０２と、サーミスタ１０３と、熱伝導性密着シート１０４と、伝熱ホルダー１０５と、断熱部材１０６と、熱交換部材１０７と、熱交換フィン１０８と、取り出し電極１０９と、ボトルセンサ１１０と、熱伝導性密着シート１１１とから構成される。
【００１８】
ペルチェ素子１０２は、電流を流すことによって、表面または裏面のいずれか一方において発熱するとともに他の一方において吸熱する。流す電流を逆流することによって、発熱面と吸熱面が逆転する。この作用を利用して、対象物である缶飲料１５０を加熱または冷却する。また、サーミスタ１０３は、温度の変化に反応して抵抗値が変化することを利用して、周囲の温度を測定する。サーミスタ１０３は一つでもよくまた複数個を接続機器１００の異なる位置に設けてもよい。サーミスタ１０３を複数個設ける場合は、それら複数個の測定結果を平均することによって、より正確な温度の測定が可能となる。また、サーミスタ１０３を設けることなく、ペルチェ素子１０２によって、温度を算出するようにしてもよい。
【００１９】
熱伝導性密着シート１０４はその材質がたとえばゴム製であり、熱伝導のよいカーボン、金属またはセラミックス（アルミナや窒化ホウ素など）の微粒子をシリコンゴムなどに混合させた材質であることが好ましい。そして、熱伝導性密着シート１０４は缶飲料１５０が接続機器である温調飲料ホルダー１００に載置された際に、缶飲料１５０に密着して缶飲料１５０を支えるとともに、伝導ホルダー１０５を介してペルチェ素子１０２から伝わる熱を缶飲料１５０に伝導する。また、伝熱ホルダー１０５はその材質がたとえば金属製であり、ペルチェ素子１０２と熱伝導性密着シート１０４との間で熱の伝導をおこなう。また、断熱部材１０６はその材質がたとえば樹脂でできており、伝熱ホルダー１０５の外側に、外気に接するように設けられ、伝熱ホルダー１０５の熱を遮断し、外気へ放出されないようにすることで、缶飲料１５０を保温（保冷）する。
【００２０】
また、熱交換部材１０７はその材質がたとえば金属製であり、ペルチェ素子１０２の下側に伝えられた熱を交換する。また、熱交換フィン１０８は、ペルチェ素子１０２の下側に伝えられた熱を外気に効率的に放出する。ペルチェ素子１０２の下側は、缶飲料１５０を保温しているときは冷却され、逆に保冷しているときは加熱される。したがって、缶飲料１５０の温度を制御する際には、ペルチェ素子１０２の下側の熱を効率的に放出する必要がある。このため、ペルチェ素子１０２の下側を机１５１に密着させるように構成する。これによって、机１５１をヒートシンクとして利用することができる。
【００２１】
また、ボトルセンサ１１０は、たとえば缶飲料１５０の自重によってスイッチが入るよう構成された、たとえばスイッチ部材である。これによって、缶飲料１５０が、所定の位置に載置されたか否かを容易に認識することができる。また、ボトルセンサ１１０は、缶飲料１５０の重量センサを備え、重量を検知できる検知機能を有していてもよい。
【００２２】
さらに、図示を省略するが、熱を効率的に放出するためのファンを、たとえばペルチェ素子１０２の下側に設けるようにしてもよい。また、熱伝導性密着シート１１１はその材質がたとえばゴム製であり、熱交換部材１０７からの熱を机１５１へ伝えるとともに、温調飲料ホルダー１００の滑り止めとしての役割を果たす。
【００２３】
また、図２は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器の回路構成を示す説明図である。図２において、接続機器１００は、ＵＳＢ制御ＩＣ（ＵＳＢ  ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ  ＩＣ）２０１と、ラッチ２０２と、Ａ／Ｄコンバータ２０３と、ＵＳＢ制御ＩＣ２０１と、ラッチ２０２およびＡ／Ｄコンバータ２０３を結ぶデータＩ／Ｏ２０４と、を備える。接続機器１００と情報処理装置（ＰＣ）１０１とは、電圧が５Ｖの電力が供給される電力供給線と、データ送受信用の信号線（Ｄ＋，Ｄ−）とによって接続され、そのうち、データ送受信用の信号線（Ｄ＋，Ｄ−）は、ＵＳＢ制御ＩＣ２０１に接続されている。
【００２４】
ＵＳＢ制御ＩＣ２０１は、情報処理装置１０１からのデータを受信し、そのデータに基づいて、電流を流す方向、電流値の大きさ、流す時間などの温度制御情報をラッチ２０２にデータＩ／Ｏ２０４を介して送る。ラッチ２０２は、受け取った情報に基づいて、ペルチェ素子１０２の所定方向に電流を流す。ボトルセンサ１１０は、缶飲料１５０が載置されている場合に、そのスイッチを閉じることで、ペルチェ素子１０２に＋５Ｖの電圧を印加させることができる。
【００２５】
サーミスタ１０３は、温度の変化による抵抗の変化量をＡ／Ｄコンバータ２０３へ送り、Ａ／Ｄコンバータ２０３は抵抗の変化量を数量化し、データＩ／Ｏ２０４を介してＵＳＢ制御ＩＣ２０１へ送る。ＵＳＢ制御ＩＣ２０１は、Ａ／Ｄコンバータ２０３から送られたデータに基づいて温度制御情報を生成するとともに、Ａ／Ｄコンバータ２０３から送られたデータを測定温度情報として、ＵＳＢ１２０を介して、情報処理装置１０１へ送信する。
【００２６】
このようにして、情報処理装置１０１からＵＳＢ１２０を介して電力を受給し、情報処理装置１０１から同様にＵＳＢ１２０を介して温度制御情報を受信し、受信された温度制御情報に基づいて、受給された電力によって対象物１５０の温度を制御することができる。さらに、対象物１５０の温度を測定し、測定された対象物１５０の温度に関する情報を情報処理装置１０１へＵＳＢ１２０を介して送信することができる。
【００２７】
（情報処理装置の構成）
つぎに、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の構成について説明する。図３は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置のハードウエア構成を示す説明図である。
【００２８】
図３において、情報処理装置１０１は、ＣＰＵ３０１と、ＲＯＭ３０２と、ＲＡＭ３０３と、ＨＤＤ（ハードディスクドライブ）３０４と、ＨＤ（ハードディスク）３０５と、ＦＤＤ（フレキシブルディスクドライブ）３０６と、着脱可能な記録媒体の一例としてのＦＤ（フレキシブルディスク）３０７と、ネットワークＩ／Ｆ（インターフェース）３０８と、ディスプレイ３０９と、キーボード３１０と、マウス３１１と、タイマー３１２と、ＵＳＢＩ／Ｆ３１３と、ＩＥＥＥ１３９４Ｉ／Ｆ３１４と、を備えている。また、各構成部はバス３００によってそれぞれ接続されている。
【００２９】
ここで、ＣＰＵ３０１は、情報処置装置１０１の全体の制御を司る。ＲＯＭ３０２は、ブートプログラムなどのプログラムを記憶している。ＲＡＭ３０３は、ＣＰＵ３０１のワークエリアとして使用される。ＨＤＤ３０４は、ＣＰＵ３０１の制御にしたがってＨＤ３０５に対するデータのリード／ライトを制御する。ＨＤ３０５は、ＨＤＤ３０４の制御で書き込まれたデータを記憶する。
【００３０】
ＦＤＤ３０６は、ＣＰＵ３０１の制御にしたがってＦＤ３０７に対するデータのリード／ライトを制御する。ＦＤ３０７は、ＦＤＤ３０６の制御で書き込まれたデータを記憶したり、ＦＤ３０７に記録されたデータを情報処理装置へ読み取らせたりする。着脱可能な記録媒体として、ＦＤ３０７のほか、ＣＤ−ＲＯＭ（ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ）、ＭＯ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  ＶｅｒｓａｔｉｌｅＤｉｓｋ）、メモリーカードなどであってもよい。
【００３１】
ネットワークＩ／Ｆ（インターフェース）３０８は、通信回線を通じてネットワークに接続され、ネットワークを介して、他のサーバーや情報処理装置に接続される。そして、ネットワークＩ／Ｆ３０８は、ネットワークと内部とのインターフェースを司り、他のサーバーや情報端末装置からのデータの入出力を制御する。ネットワークＩ／Ｆ３０８は、たとえばモデムやＬＡＮボードなどである。
【００３２】
ディスプレイ３０９は、カーソル、アイコンをはじめ、文書、画像、機能情報などのデータに関するウインドウを表示する。たとえば、ＣＲＴ、ＴＦＴ液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、プロジェクタなどである。
【００３３】
キーボード３１０は、文字、数字、各種指示などの入力のためのキーを備え、データの入力をおこなう。タッチパネル式の入力パッドやテンキーなどであってもよい。マウス３１１は、カーソルの移動や範囲選択、あるいはウインドウの移動やサイズの変更などをおこなう。ポインティングデバイスとして同様の機能を備えるものであれば、トラックボール、ジョイスティックなどであってもよい。
【００３４】
タイマー３１２は、水晶振動子を備え、種々の周波数のパルス信号に基づいて計時をおこなう。また、ＵＳＢＩ／Ｆ３１３は、ＵＳＢ１２０によって接続された情報処理装置（パーソナルコンピュータ）１０１と接続機器１００とのインターフェースを司る。また、ＩＥＥＥ１３９４Ｉ／Ｆ３１４は、ＩＥＥＥ１３９４によって接続された情報処理装置（パーソナルコンピュータ）１０１と接続機器１００とのインターフェースを司る。
【００３５】
また、図４は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の機能的構成を示す説明図である。図４において、情報処理装置１０１は、電力供給部４０１と、温度情報入力部４０２と、状態検出部４０３と、温度制御情報生成部４０４と、温度制御情報送信部４０５と、測定温度情報受信部４０６と、表示画面生成部４０７と、表示部４０８と、を含む構成となっている。
【００３６】
ここで、電力供給部４０１は、インターフェースであるＵＳＢ１２０またはＩＥＥＥ１３９４を介して接続機器１００へ電力を受給する。たとえばＵＳＢ１２０の場合には、約５Ｖの電圧の電力を接続機器１００へ供給することができる。電力供給部４０１は、具体的には、たとえば図３に示したＵＳＢＩ／Ｆ３１３またはＩＥＥＥ１３９４Ｉ／Ｆ３１４によってその機能を実現する。
【００３７】
また、温度情報入力部４０２は、対象物１５０の温度に関する情報の入力を受け付ける。温度情報入力部４０２は、具体的には、たとえば図３に示したキーボード３１０、マウス３１１によってその機能を実現する。また、ネットワークＩ／Ｆ３０８によってその機能を実現するようにしてもよい。すなわち、インターネットなどのネットワークを介して対象物１５０の温度に関する情報の受信をおこなってもよい。たとえば、外出先から電子メールなどを用いて、温度情報を送信することができる。
【００３８】
状態検出部４０３は、情報処理装置１０１における所定の状態または情報処理装置１０１において実行されるアプリケーションプログラムにおける所定の状態を検出する。情報処理装置１０１における所定の状態とは、具体的には、たとえばスクリーンセーバーが起動した状態、省エネモード（スタンバイモード）になった状態あるいはフリーズした状態などである。
【００３９】
また、情報処理装置１０１において実行されるアプリケーションプログラムにおける所定の状態とは、たとえば、所定のアプリケーションを起動させた状態や、所定のアプリケーションにおける所定の処理状態などである。より具体的には、株価などのインターネットの情報に連動して缶飲料１５０の温度を制御すれば、表示画面を見ることなしに、缶飲料１５０に触るか、缶飲料１５０の中身を飲むことで、他人に知られることなく、情報を収集できる。
【００４０】
また、ゲームのアプリケーションにおいて、所定の得点などを獲得した際に、缶飲料１５０の温度制御をおこなうといった場合である。さらに、対戦型のゲームの場合に、たとえば、勝者の缶飲料１５０を飲み頃にして、敗者の缶飲料１５０は凍って飲めないようにするという使い方もできる。
【００４１】
また、状態検出部４０３は缶飲料１５０に関する情報を接続機器１００から取得する。缶飲料１５０に関する情報とは、たとえばその飲料の種類（コーヒー、お茶、炭酸飲料など）や、中身の容量、容器の種類などである。さらにまた、状態検出部４０３は、インターネットから現在地の天候や気温に関する情報を取得し、その情報を情報処理装置１０１における所定の状態に関する情報とすることができる。この情報に基づいて、缶飲料１５０の温度を制御してもよい。たとえば、気温が通常よりも低い場合は、缶飲料１５０の温度を通常よりも高めにセットすることが可能である。
【００４２】
状態検出部４０３は、具体的には、たとえば図３に示したＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ＨＤ３０５、ＦＤ３０７などに格納されたプログラムをＣＰＵ３０１が実行することによって、また、ネットワークＩ／Ｆ３０８によってその機能を実現する。
【００４３】
温度制御情報生成部４０４と、温度情報入力部４０２によって入力を受け付けられた温度情報、または、状態検出部４０３によって検出された状態に関する情報に基づいて、対象物１５０の温度を接続機器１００を介して制御する温度制御情報の生成をおこなう。温度制御情報とは、到達すべき適温に関する情報や、加熱または冷却の開始および停止に関する情報などを含んでいる。温度制御情報生成部４０４は、具体的には、たとえば図３に示したＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ＨＤ３０５、ＦＤ３０７などに格納されたプログラムをＣＰＵ３０１が実行することによってその機能を実現する。
【００４４】
温度制御情報送信部４０５は、温度制御情報生成部４０４によって生成された温度制御情報を、ＵＳＢ１２０またはＩＥＥＥ１３９４を介して接続機器１００へ送信する。温度制御情報送信部４０５は、具体的には、たとえば図３に示したＵＳＢＩ／Ｆ３１３またはＩＥＥＥ１３９４Ｉ／Ｆ３１４によってその機能を実現する。
【００４５】
また、測定温度情報受信部４０６は、接続機器１００からＵＳＢ１２０またはＩＥＥＥ１３９４を介して測定温度情報を受信する。設定温度情報受信部４０６は、具体的には、たとえば図３に示したＵＳＢＩ／Ｆ３１３またはＩＥＥＥ１３９４Ｉ／Ｆ３１４によってその機能を実現する。
【００４６】
また、表示画面生成部４０７は、測定温度情報受信部４０６によって受信された測定温度情報に基づいて表示部４０８に表示する表示画面を生成する。生成する表示画面には、測定温度情報を具体的に表示してもよく（たとえば後述する図１０に示す『現在７℃で保冷中です』）、また、測定温度情報に基づいく内容（たとえば後述する図８に示す『飲み頃になりました』）を表示するようにしてもよい。
【００４７】
また、表示画面生成部４０７は、温度情報入力部４０２によって入力された温度情報に関する表示画面や、状態検出部４０３によって検出された状態に関する表示画面や、温度制御情報生成部４０４によって生成された温度制御情報に関する表示画面も生成する。表示画面生成部４０７は、具体的には、たとえば図３に示したＲＯＭ３０２、ＲＡＭ３０３、ＨＤ３０５、ＦＤ３０７などに格納されたプログラムをＣＰＵ３０１が実行することによってその機能を実現する。
【００４８】
また、表示部４０８は、表示画面生成部４０７によって生成された表示画面を表示する。具体的には、たとえば図３に示したディスプレイによってその機能を実現する。
【００４９】
（処理の手順）
つぎに、この発明の本実施の形態にかかる接続機器１００が接続される情報処理装置１０１の処理の手順について説明する。図５は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の処理の手順を示すフローチャートである。なお、ここではＵＳＢ１２０のみについて説明するが、ＩＥＥＥ１３９４についてもＵＳＢ１２０と同様の処理である。
【００５０】
図５のフローチャートにおいて、まず、ＵＳＢ１２０によって接続機器１００が情報処理装置１０１に接続されているか否かを判断する（ステップＳ５０１）。ここで、接続されていない場合（ステップＳ５０１：Ｎｏ）は、つぎに、ＵＳＢ１２０が接続されたか否かを判断する（ステップＳ５０２）。ここではＵＳＢ１２０に接続されるのを待って、接続された場合（ステップＳ５０２：Ｙｅｓ）、あるいはあらかじめ接続されている場合（ステップＳ５０１：Ｙｅｓ）は、つぎに、接続機器１００からボトルセンサ１１０の情報を受信したか否か（ステップＳ５０３）あるいは温度設定指示があったか否か（ステップＳ５０４）を判断する。
【００５１】
ステップＳ５０３およびステップＳ５０４において、ボトルセンサ１１０の情報を受信するかあるいは温度設定指示があるのを待って、ボトルセンサ１１０の情報を受信した場合（ステップＳ５０３：Ｙｅｓ）あるいは温度設定指示があった場合（ステップＳ５０４：Ｙｅｓ）は、ステップＳ５０５へ移行し、温度設定画面を表示する。温度設定画面の一例を図６に示す。図６は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の一例を示す説明図である。
【００５２】
図６において、温度設定画面６００は、飲料をホットにするかあるいはアイスにするかを選択するラジオボタン６０１，６０２と、商品名入力欄６０３と、飲料の種類を選択するラジオボタン６０４と、飲料の容器を選択するラジオボタン６０５と、飲料の容量を選択するラジオボタン６０６と、温度設定を自動にするか手動にするかを選択するラジオボタン６０７，６０８と、手動にする場合に設定する温度情報を入力する温度入力欄６０９と、『決定』ボタン６１０と、『キャンセル』ボタン６１１とからなる。
【００５３】
上記ラジオボタンの選択はマウス３１１などを用いておこなわれる。操作者は、接続機器１００の所定位置に載置された飲料をホットにするかアイスにするかをラジオボタン６０１か６０２を選択することによって決定する。つぎに、操作者は、商品名入力欄６０３に商品名を入力するかあるいは各ラジオボタン６０４，６０５，６０６を選択することにより上記飲料を特定する。商品名入力欄６０３に右端の下矢印ボタンが押下されることによって、あらかじめ登録されている商品名をプルダウンメニューによって表示する。操作者は、表示されたプルダウンメニューから該当する商品名を選択してもよい。
【００５４】
このようにして、商品名入力欄６０３に商品名が入力されると、飲料の種類、容器、容量の全部または一部の選択を省略させることができる。さらに、操作者は、温度設定を自動にするか手動にするかをラジオボタン６０７，６０８によって選択する。自動が選択された場合は、特定された飲料の情報に基づいて最適と思われる温度が設定される。
【００５５】
上記設定後、『決定』ボタン６１０が操作者によって押下されることによって、温度設定を完了する。一方、『キャンセル』ボタン６１１が操作者によって押下されることによって、それまで入力（選択）された情報を削除し、温度設定画面６００を消去する。
【００５６】
図５に戻って、ステップＳ５０６において、温度設定が完了したか否かを判断する。ここで、未だ温度設定が完了していない場合（ステップＳ５０６：Ｎｏ）は、ステップＳ５０５において温度設定画面表示をおこなってから所定時間（たとえば５分程度）が経過したか否かを判断する（ステップＳ５０７）。ここで、所定時間が経過していない場合（ステップＳ５０７：Ｎｏ）はステップＳ５０６へ戻る。そして、所定時間が経過した場合（ステップＳ５０７：Ｙｅｓ）は、操作者が温度設定の意志がないと判断し、一連の処理を終了する。
【００５７】
一方、ステップＳ５０６において、温度設定が完了した場合（ステップＳ５０６：Ｙｅｓ）は、つぎに、温度制御情報を生成し（ステップＳ５０８）、生成された温度制御情報をＵＳＢ１２０を介して接続機器１００へ送信する（ステップＳ５０９）。
【００５８】
また図７は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。図７のフローチャートにおいて、接続機器１００が測定した対象物（缶飲料）１５０の温度に関する情報である測定温度情報を、ＵＳＢ１２０を介して接続機器１００から受信したか否かを判断する（ステップＳ７０１）。ここで、測定温度情報を受信するのを待って、受信した場合（ステップＳ７０１：Ｙｅｓ）は、受信した測定温度情報に基づいて表示部４０８に表示する表示画面を生成し（ステップＳ７０２）、その表示画面（測定温度情報に関する画面）を表示する（ステップＳ７０３）。
【００５９】
具体的には、測定温度があらかじめ設定された適温に達していれば、図８に示す『飲み頃になりました』画面８００を表示する。図８は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図である。図８において、『確認』ボタン８０１が、操作者によって押下された場合は、表示画面８００は消去する。押下されなかった場合でも、所定時間経過後は同様に消去する。なお、測定温度があらかじめ設定された適温に達した場合に、図８に示したように、ポップアップ画面を用いたが、これには限らず、たとえば、自分宛に電子メールを送信するようにしてもよい。
【００６０】
また、測定温度があらかじめ設定された適温に達していない場合は、温度上昇率を用いて、適温に達するまでの時間を算出し、図９に示す『あと３分程度で飲み頃になります』画面９００を表示する。図９は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図である。『確認』ボタン９０１については、図８に示した『確認』ボタン８０１と同様である。さらに、残り時間を示す時計のアニメーションを表示させるようにしてもよい。
【００６１】
また、図１０の表示画面１０００に示すように、測定温度を明確にするようにしてもよい（『現在７℃で保冷中です』）。『確認』ボタン１００１については、図８に示した『確認』ボタン８０１と同様である。これらの表示画面の表示内容は、図示を省略する設定画面で自由に設定することができる。さらに、表示画面の表示頻度についても同様に操作者が設定することができる。これによって、情報処理装置１０１における作業を邪魔しないようにすることができる。さらにまた、適温に達するまでは表示画面を表示し、適温に達した後は、表示画面を表示しないあるいは少ない頻度で表示するようにしてもよい。
【００６２】
また図１１は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートであり、飲料の種類に基づいて温度制御情報を生成するものである。図１１のフローチャートにおいて、ボトルセンサ１１０、あるいは図示を省略する、接続機器１００に設けられたバーコードリーダが認識した飲料の種類に関する情報を、接続機器１００から受信した場合（ステップＳ１１０１：Ｙｅｓ）は、その飲料がアイス専用か否かを判断する（ステップＳ１１０２）。
【００６３】
上記バーコードリーダは、接続機器１００に載置された飲料の容器に付されているバーコードを読み取り、その情報を情報処理装置１００へ送信する。情報処理装置１００では受信したバーコードに対応する飲料の種類に関するデータをあらかじめ登録しておき、登録されたデータとバーコードのデータを比較することによって飲料の種類を特定する。
【００６４】
具体的には、炭酸飲料などホットにすることが通常想定できないものであるか否かを判断する。ここで、アイス専用であると判断された場合（ステップＳ１１０２：Ｙｅｓ）は、冷却するように温度制御情報を生成し（ステップＳ１１０３）、図５のステップＳ５０９へ移行して、生成された温度制御情報をＵＳＢ１２０を介して接続機器１００へ送信する。一方、ステップＳ１１０１において、種類情報を受信しなかった場合（ステップＳ１１０１：Ｎｏ）や、種類情報がアイス専用でなかった場合（ステップＳ１１０２：Ｎｏ）は、図５に示したステップＳ５０５へ移行し、温度設定画面を表示する。
【００６５】
また図１２は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートであり、現在の暦（季節）に基づいて温度制御情報を生成するものである。図１２のフローチャートにおいて、まず、カレンダー情報を取得する（ステップＳ１２０１）。カレンダー情報は、通常ＯＳに組み込まれており、そこから今日は何月何日か、必要に応じて何時何分何秒かを取得する。
【００６６】
そして、取得したカレンダー情報から、今日は７月〜９月であるか否かを判断する（ステップＳ１２０２）。ここで、今日が７月〜９月である場合は、真夏であり、気温が高く、飲料がコーヒーやお茶であっても、アイスで飲むのが一般的であると想定する。そして、今日が７月〜９月である場合（ステップＳ１２０２：Ｙｅｓ）は、冷却するように温度制御情報を生成し（ステップＳ１２０３）、図５のステップＳ５０９へ移行して、生成された温度制御情報をＵＳＢ１２０を介して接続機器１００へ送信する。
【００６７】
一方、ステップＳ１２０２において、今日が７月〜９月でない場合（ステップＳ１２０２：Ｎｏ）は、図５に示したステップＳ５０５へ移行し、温度設定画面を表示する。
【００６８】
また図１３は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートであり、現在の気温に基づいて温度制御情報を生成するものである。図１３のフローチャートにおいて、まず、気温情報を取得する（ステップＳ１３０１）。気温情報は、たとえば、インターネットの所定のサイトから取得する。また、操作者によって入力されるようにしてもよい。
【００６９】
そして、取得した気温情報から、現在の気温が２８℃以上であるか否かを判断する（ステップＳ１３０２）。ここで、現在の気温が２８℃以上である場合は、飲料がコーヒーやお茶であっても、アイスで飲むのが一般的であると想定する。そして、現在の気温が２８℃以上である場合（ステップＳ１３０２：Ｙｅｓ）は、冷却するように温度制御情報を生成し（ステップＳ１３０３）、図５のステップＳ５０９へ移行して、生成された温度制御情報をＵＳＢ１２０を介して接続機器１００へ送信する。
【００７０】
一方、ステップＳ１３０２において、現在の気温が２８℃未満の場合（ステップＳ１３０２：Ｎｏ）は、図５に示したステップＳ５０５へ移行し、温度設定画面を表示する。
【００７１】
つぎに、適温になっている缶飲料の温度を維持する手順について説明する。図１４は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器の処理の手順を示すフローチャートであり、図１５は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。
【００７２】
図１４のフローチャートにおいて、まず、ボトルセンサ１１０がオンになったか、すなわち接続機器１００の所定の位置に缶飲料１５０が載置されたか否かを判断する（ステップＳ１４０１）。ここで、ボトルセンサ１１０がオンになるのを待って、缶飲料１５０の温度を測定する（ステップＳ１４０２）。缶飲料１５０の温度の測定は、たとえばサーミスタ１０３によっておこなわれる。
【００７３】
缶飲料１５０の温度の測定が完了後、測定された缶飲料１５０の温度である初期温度情報をＵＳＢ１２０を介して情報処理装置１０１へ送信し（ステップＳ１４０３）、接続機器１００の処理を終了する。
【００７４】
引き続き、図１５において、情報処理装置１０１は、接続機器１００から送信された初期温度情報を受信したか否かを判断する（ステップＳ１５０１）。ここで、初期温度情報を受信するのを待って、受信した場合（ステップＳ１５０１：Ｙｅｓ）は、その初期温度情報を記憶する（ステップＳ１５０２）。そして、記憶された温度情報に基づいて、接続機器１００の所定の位置に載置された缶飲料１５０の温度制御情報を生成し（ステップＳ１５０３）、その後、図５のステップＳ５０９へ移行して、生成された温度制御情報をＵＳＢ１２０を介して接続機器１００へ送信する。
【００７５】
また、生成された温度制御情報についてその内容を表示部４０８に表示する。図１６は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図であり、生成された温度制御情報について表示している。図１６の表示画面１６００にあっては、初期温度情報が「５５℃」であり、その温度を維持するような温度制御情報を生成し、接続機器１００へ送信している。また、『確認』ボタン１６０１については、図８に示した『確認』ボタン８０１と同様である。
【００７６】
つぎに、対象物（缶飲料）１５０が適温に到達した後の温度制御の手順について説明する。図１７は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。図１７のフローチャートにおいて、接続機器１００のサーミスタ１０３の測定によって、缶飲料１５０の温度が適温に到達した場合には、接続機器１００はその適温到達情報を情報処理装置１０１へ送信する。
【００７７】
情報処理装置１０１は、その適温到達情報を受信したか否かを判断する（ステップＳ１７０１）。ここで、適温到達情報を受信するのを待って、受信した場合（ステップＳ１７０１：Ｙｅｓ）は、つぎに、ボトルセンサ１１０が検出したオフ情報、すなわち、缶飲料１５０が操作者によって持ち上げられたか否かの情報を接続機器１００から受信したか否かを判断する（ステップＳ１７０２）。
【００７８】
ここで、オフ情報を受信するのを待って、受信した場合（ステップＳ１７０２：Ｙｅｓ）は、つぎに、ボトルセンサ１１０が検出したオン情報、すなわち、缶飲料１５０が操作者によって元の位置の置かれたか否かの情報を接続機器１００から受信したか否かを判断する（ステップＳ１７０３）。ここで、オン情報を受信するのを待って、受信した場合（ステップＳ１７０３：Ｙｅｓ）は、計時を開始する（ステップＳ１７０４）。
【００７９】
そして、ボトルセンサ１１０の重量検知機能によって、元に位置に置かれた缶飲料１５０の中身がすべて飲み干されて空になったか否かを判断する（ステップＳ１７０５）。ここで、空になったと判断された場合（ステップＳ１７０５：Ｙｅｓ）は、もはや温度制御の必要がなくなったので、ステップＳ１７１０へ移行し、ペルチェ素子１０２への電力供給を停止する。
【００８０】
一方、ステップＳ１７０５において、未だ缶飲料１５０の中身が空になっていない場合（ステップＳ１７０５：Ｎｏ）は、つぎに、ステップＳ１７０５において計時を開始してから所定時間が経過したか否かを判断する（ステップＳ１７０６）。ここで、所定時間とは、たとえば、缶飲料１５０が接続機器１００の所定の位置に放置されたまま、操作者が中身を飲むのを忘れてしまったと判断できる時間である。具体的には、３０分程度が妥当である。
【００８１】
ステップＳ１７０６において、未だ所定時間が経過していない場合（ステップＳ１７０６：Ｎｏ）は、ボトルセンサ１１０が検出したオフ情報を接続機器１００から受信したか否かを判断する（ステップＳ１７０７）。ここで、オフ情報（オフ信号）を受信した場合（ステップＳ１７０７：Ｙｅｓ）は、ステップＳ１７０３へ戻る。以後、オン情報（オン信号）を検知した場合（ステップＳ１７０３：Ｙｅｓ）に、再度、計時を開始し直す。
【００８２】
ステップＳ１７０７において、オフ情報を受信しなかった場合（ステップＳ１７０７：Ｎｏ）は、ステップＳ１７０６に戻る。そして、所定時間が経過した場合（ステップＳ１７０６：Ｙｅｓ）は、警告情報を表示部４０８に表示する（ステップＳ１７０８）。警告情報の表示の一例を図１８に示す。
【００８３】
図１８は、この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図である。図１８において、ボトルセンサ１１０によって検出された結果に関する情報から缶飲料１５０の残り量が半分程度残っていることを算出し、警告情報として、『まだ半分ほど残っています』と表示画面１８００に表示するとともに、『引き続き保温しますか？』と表示し、長時間にわたって温度制御がなされた状態になってしまうのを防止することができる。
【００８４】
警告情報を表示後、温度制御を継続する旨の指示があったか否か、すなわち図１８の『はい』ボタン１８０１が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１７０９）。ここで、温度制御を継続する旨の指示があった場合（ステップＳ１７０９：Ｙｅｓ）は、ステップＳ１７０２へ戻って、以後ステップＳ１７０２〜ステップＳ１７０９の処理を繰り返しおこなう。
【００８５】
一方、ステップＳ１７０９において、温度制御を継続する旨の指示がない場合（ステップＳ１７０９：Ｎｏ）、すなわち図１８の『いいえ』ボタン１８０２が押下された場合や、『はい』ボタン１８０１、『いいえ』ボタン１８０２のいずれも押下されないまま所定時間が経過した場合は、ステップＳ１７１０へ移行し、ペルチェ素子１０２への電力の供給を停止し、一連の処理を終了する。
【００８６】
以上説明したように、本実施の形態によれば、接続機器１００が、情報処理装置１０１からＵＳＢ１２０を介して電力を受給するとともに、情報処理装置１０１からＵＳＢ１２０を介して温度制御情報を受信し、受信された温度制御情報に基づいて、受給された電力によって対象物である缶飲料１５０の温度を制御するため、接続機器１００に温度制御用の操作手段（たとえば操作スイッチなど）や電源の供給を受ける手段（ＡＣまたはＤＣ電源）を別個に設ける必要がない。
【００８７】
情報処理装置（ＰＣ）１０１はＡＣ１００Ｖが供給されており、ＰＣ１０１には最近ではＵＳＢやＩＥＥＥ１３９４などの多くの外部接続端子が付属されており、この端子を利用することでＰＣ１０１で作業している際には確実に本体から電源の供給が可能となる。
【００８８】
また、本実施の形態によれば、温度制御情報が、情報処理装置１０１の状態または情報処理装置１０１において実行されるアプリケーションプログラムにおける所定の状態に基づいて生成されたものであるため、情報処理装置１０１を使用する操作者にあわせて対象物である缶飲料１５０を所望の温度に設定することができる。
【００８９】
すなわち、専用のソフトウエアをインストールすればＰＣ１０１上で接続機器（温調飲料ホルダー）１００の制御をすることが可能となり、配線の短縮化、スイッチを最低限の個数に減らすことができ、またこの温調飲料ホルダー１００にはパーソナルコンピュータのある机１５１上での使用を前提としているため、机１５１が巨大なヒートシンクとして機能するように構成が設定されており、これによって温調飲料ホルダー１００本体部を小型化でき、デザインも多様化できる。また、ＤＣアダプターも不要で小型化、スイッチの減少などで低コスト化も可能である。
【００９０】
現状はペルチェ素子の使用を考えるとＡＣ１００Ｖ供給を受けているデスクトップ型のＰＣでの使用に実質的に限定されるが、将来的に電力的に余裕ができれば、携帯型ＰＣとの接続での利用が可能となる。
【００９１】
また、本実施の形態によれば、ペルチェ素子１０２を用いるため、対象物である缶飲料１５０を容易に加熱・冷却することができる。
【００９２】
また、本実施の形態によれば、サーミスタ１０３が対象物である缶飲料１５０の温度を測定し、測定された温度に関する情報を情報処理装置１０１へＵＳＢ１２０を介して送信するため、缶飲料１５０の温度に関する状況を情報処理装置１０１が容易に認識することができる。
【００９３】
なお、インターフェースはＵＳＢ１２０の代わりにＩＥＥＥ１３９４であってもよく、これら以外の新しい規格であっても、情報処理装置１０１からの電力供給が可能なインターフェースであれば適応可能である。
【００９４】
また、対象物は缶飲料を例としたが、これに限定されるものではなく、たとえば、表示画面を見続けて目が疲れたときのクーラーアイマスクであってもよい。また、対象物がパンであって、接続機器１００がそのパンを焼くトースターであってもよい。トースターの場合、ＰＣ１０１の画面上で作成した所望の画像にあわせて焦げ目が付くようにしてもよい。また、接続機器１００がマウスであってもよい。そして、マウスやキーボードなど、操作者の手が接触する部分の温度を調整するようにしてもよい。また、目の不自由な人に対しては、天気予報情報で、温かければ晴れ、冷たければ雨というように設定することもできる。
【００９５】
また、接続機器１００を飲食店におけるコースターとして利用することもできる。すなわち、飲み物の温度を調整することができるだけでなく、飲み物の残量をモニターすることができ、オーダーを取りにゆくための準備情報を容易に取得することができる。さらには、加熱することで効果を発揮するアロマテラピーや蚊取りマットなどに用いるようにしてもよい。
【００９６】
また、本実施の形態における接続機器制御方法は、あらかじめ用意された、情報処理端末装置に読み取り可能なプログラムであってもよい。そしてそのプログラムを情報処理端末装置で実行することによって実現される。このプログラムは、ＨＤ、ＦＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ、ＤＶＤなどの情報処理装置で読み取り可能な記録媒体に記録され、情報処理装置によって記録媒体から読み出されることによって実行される。また、このプログラムは、インターネットなどのネットワークを介して配布することが可能な伝送媒体であってもよい。
【００９７】
【発明の効果】
以上説明したように、この本発明によれば、対象物にとってより適切な温度制御を簡易な構成によっておこなうことが可能な接続機器、接続機器制御方法および接続機器制御プログラムが得られるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の本実施の形態にかかる接続機器の構成を示す説明図である。
【図２】この発明の本実施の形態にかかる接続機器の回路構成を示す説明図である。
【図３】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置のハードウエア構成を示す説明図である。
【図４】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の機能的構成を示す説明図である。
【図５】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の処理の手順を示すフローチャートである。
【図６】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の一例を示す説明図である。
【図７】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。
【図８】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図である。
【図９】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図である。
【図１０】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図である。
【図１１】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。
【図１２】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。
【図１３】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。
【図１４】この発明の本実施の形態にかかる接続機器の処理の手順を示すフローチャートである。
【図１５】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。
【図１６】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図である。
【図１７】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置の別の処理の手順を示すフローチャートである。
【図１８】この発明の本実施の形態にかかる接続機器が接続される情報処理装置に表示される表示画面の別の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１００  接続機器（温調飲料ホルダー）
１０１  情報処理装置（パーソナルコンピュータ）
１０２  ペルチェ素子
１０３  サーミスタ
１１０  ボトルセンサ
１２０  ＵＳＢ（ケーブル）
１５０  対象物（缶飲料）
２０１  ＵＳＢ制御ＩＣ（ＵＳＢ  ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ  ＩＣ）
３０１  ＣＰＵ
３０９  ディスプレイ
３１２  タイマー
３１３  ＵＳＢＩ／Ｆ
３１４  ＩＥＥＥ１３９４
４０１  電力供給部
４０２  温度情報入力部
４０３  状態検出部
４０４  温度制御情報生成部
４０５  温度制御情報送信部
４０６  測定温度情報受信部
４０７  表示画面生成部
４０８  表示部
【図１】
2004271051.tif 000003
【図２】
2004271051.tif 000004
【図３】
2004271051.tif 000005
【図４】
2004271051.tif 000006
【図５】
2004271051.tif 000007
【図６】
2004271051.tif 000008
【図７】
2004271051.tif 000009
【図８】
2004271051.tif 000010
【図９】
2004271051.tif 000011
【図１０】
2004271051.tif 000012
【図１１】
2004271051.tif 000013
【図１２】
2004271051.tif 000014
【図１３】
2004271051.tif 000015
【図１４】
2004271051.tif 000016
【図１５】
2004271051.tif 000017
【図１６】
2004271051.tif 000018
【図１７】
2004271051.tif 000019
【図１８】
2004271051.tif 000020