(57)【要約】【課題】おにぎりの米粒が押し潰されることなく一つ一つが原形を保ち、米粒がいろいろな方向に向かって並び米粒相互間に少しの隙間が生じることによっておにぎり自体の柔らかさと風味を全く失うことないおにぎりを容易に製造できる米粒相互間に隙間を持つおにぎりの製造治具の提供。【解決手段】平面部と該平面部の中央部におにぎり形状の窪み部とを有する第１形成部と第２形成部が長軸方向の周縁部の終短辺で回動自在に且つ開閉可能に連結部を介して連結され、該窪み部の周面部内面には畝部及び畝合部が形成され、該窪み部の底面には格子状に並んだ多数の凹部が形成され、前記窪み部が撓み変形可能とされることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面部と該平面部の中央部におにぎり形状の窪み部とを有する第１形成部と第２形成部が長軸方向の周縁部の終短辺で回動自在に且つ開閉可能に連結部を介して連結され、該窪み部の周面部内面には畝部及び畝合部が形成され、該窪み部の底面には格子状に並んだ多数の凹部が形成され、前記窪み部が撓み変形可能とされた米粒相互間に隙間を持つおにぎりの製造治具。
【請求項２】
前記第１形成部の該窪み部の周縁部には、この周縁部に沿って前記第２形成部の窪み部の周縁部と係止可能にする係止部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎりの製造治具。
【請求項３】
おにぎり形状の窪み部を有する第１形成部と第２形成部が長軸方向の周縁部の終短辺で回動自在に且つ開閉可能に連結部を介して連結され、前記窪み部が撓み変形可能とされた容器の該第１形成部と第２形成部にそれぞれ所定量の飯を配置し、
飯の配置された前記第１及び第２形成部を回動させ閉止状態とし、
前記第１及び第２形成部の窪み部の底面を押圧しおにぎりを形成する
ことを特徴とする米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法。
【請求項４】
前記第１又は第２形成部に配置された飯の上に所定量の具を載置することを特徴とする請求項３記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法。
【請求項５】
前記第１形成部及び前記第２形成部の周面部内面にはそれぞれ、格子状に並んだ多数の畝部及び畝合部が形成され、前記第１形成部及び前記第２形成部の底面部内面にはそれぞれ、格子状に並んだ多数の凹部が形成されていることを特徴とする請求項３又は４記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法。
【請求項６】
前記底面を押圧する方法は、拡散押圧手段によって前記容器内の飯を前記容器に均一に広げ押圧し、前記拡散押圧手段によって均一に広げられた飯を形成押圧手段によって前記容器の形状に合わせて押圧し形成する
ことを特徴とする請求項３乃至５いずれかに記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、おにぎりの製造治具及びおにぎり製造方法に関し、より詳しくは、おにぎりの米粒が押し潰されることなく一つ一つが原形を保ち、米粒がいろいろな方向に向かって並び米粒相互間に少しの隙間が生じることによっておにぎり自体の柔らかさと風味を全く失うことないおにぎりを容易に製造できる米粒相互間に隙間を持つおにぎりの製造治具及びおにぎり製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、おにぎりは人間の手で製造されていたために、おにぎりの米粒が押し潰されることなく一つ一つが原形を保ち、米粒がいろいろな方向に向かって並び米粒相互間に少しの隙間が生じ食感のよい美味しいおにぎりが作られていた。
しかしながら、上記したような食感のよいおにぎりを大量に機械で製造することは、困難であった。
そのため、食感のよいおにぎりを大量に効率良く製造するために、本願出願人が出願する握り飯製造用治具（特許文献１参照。）が創出され、上記問題を解決してきた。
しかしながら、この握り飯製造治具では大量におにぎりを製造できるようになったが、おにぎりを形成する工程で、この治具を回転させながら満遍なく押圧力等を与えなければならないという手間が必要でありおにぎりを製造するために時間がかかるものであった。
また、上記した治具を利用して大量生産する装置を製造しようとすることは、大変な構造を有する装置となっていた。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００２−１７１９２２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたもので、おにぎりの米粒が押し潰されることなく一つ一つが原形を保ち、米粒がいろいろな方向に向かって並び米粒相互間に少しの隙間が生じることによっておにぎり自体の柔らかさと風味を全く失うことないおにぎりを短時間でしかも誰にでも容易に製造できるおにぎりの製造治具及びおにぎり製造方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、平面部と該平面部の中央部におにぎり形状の窪み部とを有する第１形成部と第２形成部が長軸方向の周縁部の終短辺で回動自在に且つ開閉可能に連結部を介して連結され、該窪み部の周面部内面には畝部及び畝合部が形成され、該窪み部の底面には格子状に並んだ多数の凹部が形成され、前記窪み部が撓み変形可能とされた米粒相互間に隙間を持つおにぎりの製造治具を提供する。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記第１形成部の該窪み部の周縁部には、この周縁部に沿って前記第２形成部の窪み部の周縁部と係止可能にする係止部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎりの製造治具を提供する。
【０００７】
請求項３記載の発明は、おにぎり形状の窪み部を有する第１形成部と第２形成部が長軸方向の周縁部の終短辺で回動自在に且つ開閉可能に連結部を介して連結され、前記窪み部が撓み変形可能とされた容器の該第１形成部と第２形成部にそれぞれ所定量の飯を配置し、飯の配置された前記第１及び第２形成部を回動させ閉止状態とし、前記第１及び第２形成部の窪み部の底面を押圧しおにぎりを形成することを特徴とする米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法を提供する。
請求項４記載の発明は、前記第１又は第２形成部に配置された飯の上に所定量の具を載置することを特徴とする請求項３記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法を提供する。
【０００８】
請求項５記載の発明は、前記第１形成部及び前記第２形成部の周面部内面にはそれぞれ、格子状に並んだ多数の畝部及び畝合部が形成され、前記第１形成部及び前記第２形成部の底面部内面にはそれぞれ、格子状に並んだ多数の凹部が形成されていることを特徴とする請求項３又は４記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法を提供する。
請求項６記載の発明は、前記底面を押圧する方法は、拡散押圧手段によって前記容器内の飯を前記容器に均一に広げ押圧し、前記拡散押圧手段によって均一に広げられた飯を形成押圧手段によって前記容器の形状に合わせて押圧し形成することを特徴とする請求項３乃至５いずれかに記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法を提供する。
これらの発明を提供することで、上記課題を悉く解決する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
本発明に係るおにぎりの製造治具について説明する。
図１は、本発明に係るおにぎりの製造治具の開放状態を示す斜視図である。
図２は、本発明に係るおにぎりの製造治具の側面図である。
おにぎりの製造治具（１）は、図１で示す如く、おにぎりの一方の側面を形成する第１形成部（１１）と、他方の側面を形成するとともに周縁部が第１形成部（１１）の周縁部と係止可能な第２形成部（１２）と、第１形成部（１１）及び第２形成部（１２）を回動自在に且つ開閉可能に連結する連結部（１０）からなる。
【００１０】
第１形成部（１１）は、おにぎりの一方の側面を形成するものである。
第１形成部（１１）は、図１及び図２で示す如く、平面部（１１ａ）とこの平面部（１１ａ）の中央部におにぎり形状の窪み部（１１ｂ）とを有している。
窪み部（１１ｂ）の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、正面視略三角形状、略四角形状、略五角形状、略円形状、略俵型等と種々の形状をすることが可能であるが、図１で示す例では正面視略三角形状とされている。
【００１１】
第１形成部（１１）の窪み部（１１ｂ）は、おにぎりを形成する部材であるので、製造するおにぎりの厚さに応じたある程度の深み（Ｄ）を有する必要がある（図２参照）。
窪み部（１１ｂ）の周縁部には、図１で示す如く後述する第２形成部（１２）の窪み部（１２ｂ）の周縁部と係止するための被係止部（１１ｃ）が設けられる。
この被係止部（１１ｃ）は、第１形成部（１１）の窪み部（１１ｂ）の周縁部に沿って設けられた被嵌入部とされている。
【００１２】
窪み部（１１ｂ）は、押圧され形成されるおにぎりが第１形成部（１１）の窪み部（１１ｂ）から剥がれ易いように、窪み部（１１ｂ）の底面（１１ｆ）に格子状に並んだ複数の凹部（１１ｅ）が設けられ、窪み部（１１ｂ）の周面部内面（１１ｄ）には多数の畝部（１１ｇ）及び畝合部（１１ｈ）が設けられている。
複数の凹部（１１ｅ）の形状は、特に限定されないが、図１及び図２で示す如く、四角錐等の錐状に形成されている。
上記したような凹部（１１ｅ）や畝部（１１ｇ）及び畝合部（１１ｈ）を設けることによって、この部分で飯（Ｍ）を押圧した際に凹部（１１ｅ）や畝部（１１ｇ）や畝合部（１１ｈ）と飯粒の間に隙間が形成されるので、飯（Ｍ）が窪み部（１１ｂ）から剥がれやすくなる。
【００１３】
おにぎりの製造治具（１）を構成する第１形成部（１１）の窪み部（１１ｂ）は、全体が撓み変形可能な素材で形成される。
第１形成部（１１）の窪み部（１１ｂ）が撓み変形可能な素材で形成されることで、おにぎりの製造治具（１）を押圧する際に押圧力がおにぎりの製造治具（１）に負荷されても、おにぎりの製造治具（１）が押圧力を分散させ、あたかも人の手で握るかのごとく飯（Ｍ）の形を形成することが可能である。
撓み変形するおにぎりの製造治具（１）の素材は、特に限定されないが、ＰＰ（ポリプロピレン）が好ましい。
【００１４】
第２形成部（１２）は、おにぎりの他方の側面を形成するものである。
この第２形成部（１２）の構造は、基本的には上記した第１形成部（１１）と同様であるが、第２形成部（１２）の窪み部（１２ｂ）の周縁部には第１形成部（１１）の窪み部（１１ｂ）の被係止部（１１ｃ）と係止される係止部（１２ｃ）が設けられている。
係止部（１２ｃ）は、図２で示す如く、上記した被嵌入部に嵌入される嵌入部が設けられる。
被係止部（１１ｃ）の被嵌入部と係止部（１２ｃ）の嵌入部は、それぞれ第１形成部（１１）と第２形成部（１２）に設けられるが、第１形成部（１１）に係止部（１２ｃ）の嵌入部を設け、第２形成部（１２）に被係止部（１１ｃ）の被嵌入部を設けても構わない。
上記するように被係止部（１１ｃ）の被嵌入部と係止部（１２ｃ）の嵌入部を設けることで、これらを係止させた際に、飯（Ｍ）がこぼれ出ることがない。
【００１５】
平面部（１１ａ及び１２ａ）は、第１形成部（１１）の被係止部（１１ｃ）と第２形成部（１２）の係止部（１２ｃ）の外側に設けられる。
平面部（１１ａ及び１２ａ）は、後述するおにぎり製造方法に於いて、このおにぎりの製造治具（１）を保持する把手として利用することができる。
この平面部（１１ａ）の形状は、図１に於いて略平板長方形の形状を有しているが、特に限定されない。
この平面部（１１ａ）は、後述するおにぎりを製造するための押圧力を与える際に、この平面部（１１ａ）に対して垂直方向からの押圧力を底面（１１ｆ）に与えるため、押圧力を与える際の垂直方向の目印となる。
平面部（１１ａ）を有することによって、この治具（１）を利用した装置を創出しようとした際に、図３で示す如く、この平面部（１１ａ）に凸部（１３）等を設けることができ、装置に容易に取付けを行うことができる。
この凸部（１３）の形状は特に限定されず、図３では、略円柱状の突起の形状を有している。
凸部（１３）を設ける場所は、特に限定されず、図３では、各形成部の連設部（１０）と反対側の部分の各隅に設けられている。
【００１６】
連結部（１０）は、第１形成部（１１）と第２形成部（１２）が長軸方向の周縁部の終短辺（１１ｉ及び１２ｉ）で回動自在に且つ開閉可能に連結されるものである。
この連結部（１０）の構造は、特に限定されないが、図１及び図２で示す如く、第１形成部（１１）及び第２形成部（１２）の長軸方向の周縁部から延出された板状片とされている。
この板状片は、可撓性の合成樹脂部材から構成されているので、容易に屈曲することができる。
この連結部（１０）を中心に第１及び第２形成部（１１及び１２）が回動することによって、おにぎりの製造治具（１）が開閉状態可能になる。
以上が本発明に係るおにぎりの製造治具（１）の構成の説明である。
【００１７】
本発明に係るおにぎり製造方法について図面を参照しつつ説明する。
上記に於いて詳しく説明したおにぎりの製造治具（１）である略平板長方形状の平面部（１１ａ及び１２ａ）と中央部におにぎり形状の窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）とを有する第１形成部（１１）と第２形成部（１２）が長軸方向の周縁部の終短辺（１１ｉ及び１２ｉ）で回動自在に且つ開閉可能に連結部（１０）を介して連結され、窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）の周面部（１１ｄ及び１２ｄ）内面には畝部（１１ｇ及び１２ｇ）及び畝合部（１１ｈ及び１２ｈ）が形成され、窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）の底面（１１ｆ及び１２ｆ）には格子状に並んだ多数の凹部（１１ｅ及び１２ｅ）が形成され、窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）が撓み変形可能とされたおにぎりの製造治具（１）の第１形成部（１１）と第２形成部（１２）（第１及び第２形成部の窪み部（１１ｂ及び１２ｂ））にそれぞれ所定量の飯（Ｍ）を配置する（図４参照）。
配置される飯（Ｍ）の量は、特に限定されないが、窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）より少し溢れ出る量が好ましい。
配置する飯（Ｍ）が窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）より少し溢れ出る量であることによって、押圧され形成された際に綺麗なおにぎりの形状を有するからである。
【００１８】
次に、第１又は第２形成部の窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）に配置された飯（Ｍ）の上に所定量の具（Ｇ）を載置する（図５参照）。
飯（Ｍ）に載置される具（Ｇ）は、特に限定されず、おにぎりを製造する者の好みの具（Ｇ）を容易すれば構わない。
具（Ｇ）を載置する場所は、特に限定されないが、第１又は第２形成部の窪み部（１１ｂ又は１２ｂ）に配置された飯（Ｍ）に載置してもよいし、第１及び第２形成部の（１１ｂ及び１２ｂ）に具（Ｇ）を載置しても構わない。
尚、図５では、片方の形成部（第１形成部（１１）側）に具（Ｇ）が載置されている。
具（Ｇ）は、おにぎりが出来上がった際に、中心に来るように載置されることが好ましい。
【００１９】
飯（Ｍ）の配置された第１又は第２形成部（１１又は１２）を回動させ閉止状態する（図６参照）。
第１又は第２形成部（１１又は１２）は、連結部（１０）を中心に対称に設けられ且つ回動するので、容易に第１形成部（１１）と第２形成部（１２）を閉止状態にすることができる。
上記した方法でおにぎりの製造治具（１）を閉止状態にすることで、飯（Ｍ）と空気を一緒におにぎりの製造治具（１）に収納することとなり、後述する飯（Ｍ）を押圧して形成する際に、空気を含ませて押圧することが可能となり、空気を含むためふっくらとした食感を有するおにぎりを製造することが可能となる。
【００２０】
飯（Ｍ）が配置され第１及び第２形成部の窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）の底面（１１ｆ及び１２ｆ）を押圧し、おにぎりを形成する。
底面（１１ｆ及び１２ｆ）を押圧することで、おにぎりの製造治具（１）に収納された飯（Ｍ）が押圧された箇所（底面）を中心に全体に均一に広がるように形成されることになるとともに、上記した空気を含んだ状態で押圧されるので空気が米粒同士の中に入り込むことになり、ふんわりした食感を有することになる。
このおにぎりの製造治具（１）を押圧する方法は、特に限定されないが、拡散押圧手段（２０）によっておにぎりの製造治具（１）内の飯（Ｍ）を治具（１）に均一に広げ押圧する方法と、拡散押圧手段によって均一に広げられた飯を形成押圧手段（３０）によって前記容器の形状に合わせて押圧し形成する方法から構成されることが好ましい。
拡散押圧手段（２０）と形成押圧手段（３０）との２段階に分けることによって、おにぎりの形状をしっかりと形成することができると共にふっくらとした食感を有するおにぎりを製造することができるからである。
【００２１】
拡散押圧手段（２０）は、おにぎりの製造治具（１）を上下から押圧する装置である。
拡散押圧手段（２０）は、第１及び第２形成部（１１及び１２）の底面（１１ｆ及び１２ｆ）を垂直に押圧する装置であれば特に限定されないが、エアシリンダの先端に拡散押圧板（２１）を具備した装置であり、拡散押圧板（２１）のおにぎりの製造治具（１）に当接する底面（１１ｆ及び１２ｆ）は、窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）と略同じ大きさの形状を有し、中央が盛り上がった凸状面（２２）であることが好ましい。
拡散押圧板（２１）が上記したような凸状面（２２）であることで、おにぎりの製造治具（１）の略中央部が拡散押圧板（２１）によって強く押圧されることになり、飯（Ｍ）をおにぎりの製造治具（１）内に均一に広げることができるからである（図７で示すおにぎりの製造治具（１）内の矢印参照）。
【００２２】
形成押圧手段（３０）は、図８で示す如く、おにぎりの製造治具（１）を上下から押圧する装置である。
形成押圧手段（３０）は、特に限定されないが、エアシリンダの先端に形成押圧板（３１）を具備した装置であり、形成押圧板（３１）のおにぎりの製造治具（１）に当接する面（３２）は、底面（１１ｆ及び１２ｆ）と略同じ大きさの形状を有した平面であることが好ましい。
形成押圧板（３１）が上記したような平面板であることで、拡散押圧手段（２０）によって押圧された飯（Ｍ）は中央部が窪んだ形状を有しているため、この形成押圧手段（３０）によって治具（１）が押圧されることにより窪んだ形状を平坦な形状に形成することができるからである。
平面板を有する形成押圧手段（３０）によって押圧されると、治具（１）が可撓性を有しているので、この押圧力が分散され、あたかも人の手で握ったようなふんわり感を飯（Ｍ）が有することになる。
【００２３】
上記した押圧方法は、押圧手段（拡散押圧手段（２０）や形成押圧手段（３０））を説明したが、手で底面（１１ｆ及び１２ｆ）を押圧して、飯（Ｍ）を形成しても構わない（図９参照）。
おにぎりの製造治具（１）の底面（１１ｆ及び１２ｆ）を図９で示す如く押圧することによって、飯（Ｍ）を成形することができる。
この場合も、拡散押圧手段（２０）で説明したように、先ず、治具（１）内の飯（Ｍ）を拡散させる。
次に、形成押圧手段（３０）で説明したように、飯（Ｍ）の形を整えるように押圧する。
手で押圧する場合では、上記したように２段階に分けて押圧する必要はなく、手で底面（１１ｆ及び１２ｆ）を数回押圧することでおにぎりを製造することができる。
上記したおにぎりの製造治具（１）を押圧する押圧力（拡散押圧手段（２０）や形成押圧手段（３０）や手によって行われる押圧力）は、第１及び第２成形部（１１及び１２）の平面部（１１ａ及び１２ａ）に対して垂直になる方向からおにぎりの製造治具（１）を押圧する。
平面部（１１ａ及び１２ａ）に対して垂直方向から押圧することによって、おにぎりの製造治具（１）に均一な押圧力がかかるからである。
以上がおにぎりの製造治具（１）の構成の説明とおにぎり製造方法の説明である。
【００２４】
本発明にかかるおにぎり製造方法を工程に従って説明する。
図１０は、おにぎり製造方法のフローチャートである。
第１形成部（１１）及び第２形成部（１２）のそれぞれの窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）に飯（Ｍ）を配置する（図４参照）（Ｓ１）。
次に、好みの具（Ｇ）を飯（Ｍ）の上に載置する（図５参照）（Ｓ２）。
具（Ｇ）の載置されたおにぎりの製造治具（１）を閉止する（図６参照）（Ｓ３）。
この際、おにぎりの製造治具（１）を閉止させた際に飯（Ｍ）を収納するとともに空気を含んでおにぎりの製造治具（１）が閉止状態となる。
【００２５】
閉止されたおにぎりの製造治具（１）の窪み部（１１ｂ及び１２ｂ）の底面（１１ｆ及び１２ｆ）を押圧し、形成する。
この際、押圧する方法は、上記したように、拡散押圧手段（２０）と形成押圧手段（３０）によって機械的に押圧する方法（Ｓ４）、又は、手動的に底面（１１ｆ及び１２ｆ）を押圧する方法（Ｓ５）で行う。
上記したようにおにぎりの製造治具（１）は空気を含んで押圧されるので、ふんわりとした食感を有することになる。
押圧され形成された飯（Ｍ）は、おにぎりの製造治具（１）を開放状態にして、取り出される（Ｓ６）。
以上がおにぎり製造方法の工程である。
【００２６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、平面部と該平面部の中央部におにぎり形状の窪み部とを有する第１形成部と第２形成部が長軸方向の周縁部の終短辺で回動自在に且つ開閉可能に連結部を介して連結され、該窪み部の周面部内面には畝部及び畝合部が形成され、該窪み部の底面には格子状に並んだ多数の凹部が形成され、前記窪み部が撓み変形可能とされた米粒相互間に少しの隙間を持つおにぎりの製造治具であるから、おにぎりの米粒が押し潰されることなく一つ一つが原形を保ち、米粒がいろいろな方向に向かって並び米粒相互間に少しの隙間が生じることによっておにぎり自体の柔らかさと風味を全く失うことないおにぎりを短時間でおにぎりが製造できる米粒相互間に隙間を持つおにぎりの製造治具を提供することができる。また、畝部や畝合部及び凹部を設けることによって飯が治具にくっつくことなく取り外すことができるおにぎりの製造治具を提供することができる。
更に、おにぎりの製造治具が平面部を有することで、この米粒相互間に少しの隙間を持つおにぎりの製造治具を利用した装置を創出しても容易に取り付けることが可能となる。
【００２７】
請求項２記載の発明は、前記第１形成部の該窪み部の周縁部には、この周縁部に沿って前記第２形成部の窪み部の周縁部と係止可能にする係止部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の米粒相互間に少しの隙間を持つおにぎりの製造治具であるから、本発明の米粒相互間に隙間を持つおにぎりの製造治具に飯を収納し閉止状態にしても飯がこぼれ出ることのないおにぎりの製造治具を提供することができる。
【００２８】
請求項３記載の発明は、おにぎり形状の窪み部を有する第１形成部と第２形成部が長軸方向の周縁部の終短辺で回動自在に且つ開閉可能に連結部を介して連結され、前記窪み部が撓み変形可能とされた容器の該第１形成部と第２形成部にそれぞれ所定量の飯を配置し、飯の配置された前記第１及び第２形成部を回動させ閉止状態とし、前記第１及び第２形成部の窪み部の底面を押圧しおにぎりを形成することを特徴とする米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法であるから、おにぎりの米粒が押し潰されることなく一つ一つが原形を保ち、米粒がいろいろな方向に向かって並び米粒相互間に少しの隙間が生じることによっておにぎり自体の柔らかさと風味を全く失うことないおにぎりを短時間でしかも誰にでも容易に製造できるおにぎり製造方法を提供する。
【００２９】
請求項４記載の発明は、前記第１又は第２形成部に配置された飯の上に所定量の具を載置することを特徴とする請求項３記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法であるから、おにぎりに具を載置することができるおにぎり製造方法を提供することができる。
【００３０】
請求項５記載の発明は、前記第１形成部及び前記第２形成部の周面部内面にはそれぞれ、格子状に並んだ多数の畝部及び畝合部が形成され、前記第１形成部及び前記第２形成部の底面部内面にはそれぞれ、格子状に並んだ多数の凹部が形成されていることを特徴とする請求項３又は４記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法であるから、畝部や畝合部及び凹部を設けることによって飯が治具にくっつくことなく取り外すことができるおにぎりの製造治具を利用した米粒相互間に少しの隙間を持つおにぎり製造方法を提供することができる。
【００３１】
請求項６記載の発明は、前記底面を押圧する方法は、拡散押圧手段によって前記容器内の飯を前記容器に均一に広げ押圧し、前記拡散押圧手段によって均一に広げられた飯を形成押圧手段によって前記容器の形状に合わせて押圧し形成することを特徴とする請求項３乃至５いずれかに記載の米粒相互間に隙間を持つおにぎり製造方法であるから、おにぎりを形成する押圧手段を２つに分けることで、おにぎりの形状が綺麗で且つふっくらと美味しい食感を有するおにぎりを製造できるおにぎり製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るおにぎりの製造治具の開放状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るおにぎりの製造治具の側面図である。
【図３】本発明に係るおにぎりの製造治具の他の実施例を示す斜視図である。
【図４】おにぎりの製造治具に飯が配置された状態を示す斜視図である。
【図５】おにぎりの製造治具に具が配置された状態を示す斜視図である。
【図６】おにぎりの製造治具が閉止状態を示す斜視図である。
【図７】拡散押圧手段が押圧する様子を示す断面図である。
【図８】形成押圧手段が押圧する様子を示す断面図である。
【図９】治具を手で押圧する様子を示す断面図である。
【図１０】おにぎり製造方法を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１・・・・・・おにぎりの製造治具
１０・・・・・連結部
１１・・・・・第１形成部
１１ａ・・・・平面部
１１ｂ・・・・窪み部
１１ｃ・・・・被係止部
１１ｅ・・・・凹部
１１ｆ・・・・底面
１１ｇ・・・・畝部
１１ｈ・・・・畝合部
１２・・・・・第２形成部
１２ａ・・・・平面部
１２ｂ・・・・窪み部
１２ｃ・・・・係止部
１２ｅ・・・・凹部
１２ｆ・・・・底面
１２ｇ・・・・畝部
１２ｈ・・・・畝合部
２０・・・・・拡散押圧手段
３０・・・・・形成押圧手段
【図１】
2004267016.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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