(57)【要約】【課題】多数の石板を敷設して石板床を構築する石板床の施工方法であって、施工が簡単で且つ再利用可能な状態に石板を回収することが出来る石板床の施工方法を提供する。【解決手段】石板床の施工方法は、床下地（１）の表面にモルタル（３）を配置した後、モルタル（３）の上に石板（５）を平面的に多数配列することにより、石板床を構築する施工方法であり、石板（５）として、破断可能なシート（５１）が予め裏面に貼着された石板を使用し、そして、モルタル（３）によって石板（５）を固定するにあたり、石板裏面のシート（５１）をモルタル（３）に接着させる。【選択図】        図１
2004150110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床下地の表面にモルタルを配置した後、モルタルの上に方形状の石板を平面的に多数配列することにより、石板床を構築する石板床の施工方法であって、石板として、モルタルの接着力よりも小さな力で破断可能なシートが予め裏面に貼着された石板を使用し、そして、モルタルによって石板を固定するにあたり、石板裏面のシートをモルタルに接着させることを特徴とする石板床の施工方法。
【請求項２】
石板として、当該石板の周縁に沿って且つ石板表面から突出しない範囲で立ち上がった状態に枠板が付設された石板を使用し、石板を固定した後に、隣接する各石板の枠板同士を断面コ字状の帯状の目地材によって連結することにより、隣接する各石板の間に乾式目地を構成する請求項１に記載の石板床の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、石板床の施工方法に関するものであり、詳しくは、床下地の表面に多数の石板を敷設して石板床を構築する石板床の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
石板床は、天然石や人工石から成る石板を敷きつめた床であり、石板床を構築するには、通常、床下地の表面にモルタルを層状に敷設し、モルタルの上に多数の石板を配列した後、モルタルを乾燥させることにより石板を固定している。また、上記の施工においては、床下地にモルタルを敷設する際にモルタルに厚肉部と薄肉部を形成し、石板を配列した際に当該石板の表面を適宜押え付けてモルタルの厚肉部の高さを調節することにより、石板の高さを一定高さに調節する方法も知られている（特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平２−１０１２５４号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、石板は高価で耐久性に優れた材料であるためその再利用が望まれる。しかしながら、上記の様に施工された石板床は、石板がモルタルによって床下地に強固に固定されているため、石板を再利用せんとした場合、容易に石板を剥し取ることが出来ない。また、石板を剥し取った場合、石板の裏面にモルタルが固着しているため、建材として直ちに再利用することが出来ない。
【０００５】
本発明は、上記の実情に鑑みなされたものであり、その目的は、床下地の表面に多数の石板を敷設して石板床を構築する石板床の施工方法であって、施工が簡単で且つ再利用可能な状態に石板を回収することが出来る石板床の施工方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明に係る石板床の施工方法は、床下地の表面にモルタルを配置した後、モルタルの上に方形状の石板を平面的に多数配列することにより、石板床を構築する石板床の施工方法であって、石板として、モルタルの接着力よりも小さな力で破断可能なシートが予め裏面に貼着された石板を使用し、そして、モルタルによって石板を固定するにあたり、石板裏面のシートをモルタルに接着させることを特徴とする。
【０００７】
すなわち、上記の施工方法においては、特定のシートが裏面に貼着された石板を使用することにより、シートの破断による再利用可能な状態での石板の回収を可能にする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明に係る石板床の施工方法の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る石板床の施工方法における主な工程を示す縦断面図であり、分図（ａ）はモルタルの配置工程を示す縦断面図、分図（ｂ）は石板の配列および固定工程を示す縦断面図、分図（ｃ）は、各石板の間に構成される乾式目地の構造を示す縦断面図である。また、図２は、乾式目地を構成するための枠板が周縁に付設された石板の例を示す斜視図である。以下、実施形態の説明においては、石板床の施工方法を「施工方法」と略記する。
【０００９】
本発明の施工方法は、床下地の表面に多数の石板を敷設して石板床を構築する施工方法であり、広間、居室、玄関土間、廊下などの建物の種々の場所に適用される。本発明の施工方法においては、図１に示す様に、概略、床下地（１）の表面にモルタル（３）を配置し、次いで、モルタル（３）の上に方形状の石板（５）を平面的に多数配列することにより、石板床を構築する。
【００１０】
本発明において、モルタル（３）はベタ状に塗布してもよいが、施工性を高めるために塊状で配置するのが好ましく、先ず、図１（ａ）に示す様に、合板などの木質下地材やコンクリートによって構成された床下地（１）に対し、その表面に団子状のモルタル（３）の塊を所定のパターンで多数配置する。モルタル（３）としては、通常、セメント含有の微粒子および珪石粉を混合した骨材としての粉末成分と、バインダとしての接着剤系樹脂とから成るいわゆる樹脂モルタル、あるいは、セメントモルタルが使用される。モルタル（３）の塊は、石板（５）の配列パターンに準じて配置される。すなわち、モルタル（３）の塊の配置パターンは、石板（５）の形状および大きさに応じて決定されるが、通常は配列された各石板（５）の略四隅近傍に相当する位置に配置するパターンとされる（図１（ｂ）参照）。
【００１１】
床下地（１）にモルタル（３）を配置した後は、図１（ｂ）に示す様に、モルタル（３）の上に方形状の石板（５）を平面的に多数配列する。石板（５）としては、大理石、御影石などの天然の切り石、研出しの人工石などの各種の石板が使用でき、通常は平面形状が正方形または長方形に形成されたものが使用される。石板（５）の一辺の長さは１００〜１０００ｍｍ程度であり、石板（５）の厚さは５〜２０ｍｍ程度である。
【００１２】
本発明の施工方法においては、構築後の石板床から必要に応じて石板（５）を回収して再利用し得る様に、図１（ｂ）及び図２に示す様に、石板（５）として、モルタルの接着力よりも小さな力で破断可能なシート（５１）が予め裏面に貼着された石板を使用する。換言すれば、固化したモルタルの破壊力よりも小さな力で破断することの出来るシート（５１）が貼着された石板（５）を使用する。
【００１３】
具体的には、破断可能なシート（５１）としては、不織布、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリスチレン等のプラスチックシート、紙、石膏シート等から選択される。また、積層プラスチックシート、あるいは、ブラスチックシートと異種材料である不織布や紙などを張り合わせた各種積層体でもよい。特に、シート（５１）として不織布を使用した場合には、石板（５）に対して容易に貼着でき、しかも、モルタル（３）に対する馴染がよく、高い固着強度が得られる。
【００１４】
シート（５１）は、石板（５）に対し、各種の接着剤や粘着剤によって貼着することも出来るが、例えばホットメルト接着剤を使用して貼着される。ホットメルト接着剤としては、一般的にはポリエチレン、ポリイソブチレン、ポリアミド、酢酸ビニル−エチレン共重合体などの公知の各種熱可塑性樹脂が使用される。シート（５１）の貼着にホットメルト接着剤を使用した場合には、加熱するだけで迅速に貼着できるため、効率的に石板（５）を準備することが出来る。なお、上記のシート（５１）は、現場で貼着してもよいが、通常は工場にて予め貼着される。
【００１５】
上記の石板（５）をモルタル（３）上に配列する際には、石板（５）の床下地（１）からの高さを一定高さに揃える。各石板（５）の高さを一定に揃えるには、例えば、平面を規定し得る適当な定規を石板（５）の表面からあてがうと共に（図示省略）、図１（ｂ）に矢印にて示す様に、石板（５）の表面から適宜モルタル（３）の塊を加圧することによりその高さを調節する。そして、石板（５）を配列した後は、モルタル（３）を乾燥させることにより床下地（１）側に石板（５）を固定し、石板床を構築する。すなわち、本発明においては、モルタル（３）によって石板（５）を固定するにあたり、石板（５）の裏面のシート（５１）をモルタル（３）に接着させる。
【００１６】
上記の様に、本発明の施工方法においては、接着材料としてのモルタル（３）を床下地（１）の表面に対して塊で配置することにより、施工性を高めることが出来る。すなわち、床下地の表面全体に予めモルタルを一定の厚さに層状に塗布する従来工法に比べ、本発明においては、床下地（１）に表面に適当な高さで団子状にモルタル（３）の塊を配置すればよいため、一層迅速に施工することが出来る。
【００１７】
しかも、本発明の施工方法においては、特定のシート（５１）が裏面に貼着された石板（５）を使用し、そして、裏面のシート（５１）をモルタル（３）に接着させることにより、シート（５１）の破断による再利用可能な状態での石板（５）の回収を可能にする。すなわち、構築された石板床においては、必要に応じて石板（５）を回収する場合、石板（５）を強く持上げるだけで、シート（５１）を破断でき、再利用可能な状態で容易に石板（５）を剥すことが出来る。換言すれば、本発明の施工方法は、施工性に優れ、そして、裏面にモルタルの付着していない直ちに再利用可能な状態に石板（５）を回収可能な石板床を構築することが出来る。
【００１８】
次に、上記の様な施工方法において、各石板の間の目地を一層簡便に仕上げるための方法を説明する。本発明の施工方法においては、各石板の間に乾式の目地を構成するため、図２に示す様に、石板（５）として、当該石板の周縁に沿って且つ石板表面から突出しない範囲で立ち上がった状態に枠板が付設された石板を使用する。
【００１９】
具体的には、例えば、図２（ａ）に示す様に、四周縁に枠材（７）がそれぞれ付設された石板（５）を使用する。斯かる石板（５）は、長手方向に直交する断面が略Ｌ字状に形成されたバー状の枠材（７）が各周縁に付設されものである。枠材（７）は、石板（５）の縁部の裏面側にＬ字の一辺部を接着剤によって固定されることにより、枠板としての他の一辺部が石板（５）の端縁から隙間を開けて立ち上げられた状態に取り付けられる（図１（ｃ）参照）。枠板を構成する枠材（７）の他の一辺部と石板（５）の端縁との隙間は２〜１０ｍｍ程度とされる。
【００２０】
また、石板（５）としては、図２（ｂ）に示す様な石板を使用することも出来る。図２（ｂ）に示す石板（５）は、断面が略Ｌ字状のバーを方形状に枠組みした構造の枠材（８）が付設されたものである。すなわち、枠材（８）は、外形が方形の浅皿状に形成され且つ外周部近傍以外の底面部が開放された構造を備えており、内側に嵌め込まれた石板（５）の縁部の裏面側に底面部を接着剤によって固定されることにより、枠板としての浅皿の側壁相当部分が石板（５）の端縁から隙間を開けて立ち上げられた状態に取り付けられる。枠板を構成する枠材（８）の側壁相当部分と石板（５）の端縁との隙間は、上記の場合と同様に２〜１０ｍｍ程度とされる。なお、上記の枠材（７）及び枠材（８）は、金属によって構成されてもよいが、通常は成形容易な各種樹脂材料によって構成される。
【００２１】
本発明の施工方法においては、図１（ｂ）に示す様に石板（５）を固定した後、図１（ｃ）に示す様に、長手方向に直交する断面がコ字状の帯状の目地材（９）を使用し、隣接する各石板（５）の枠板同士を連結することにより、隣接する各石板（５）の間に乾式目地を構成する。目地材（９）は、通常、弾性変形可能な軟質の合成樹脂や合成ゴムを押出成形したものであり、コ字状の目地材（９）の平行な二辺部の各厚さは、石板（５）の端縁と上記の枠板との隙間にきつく嵌合する程度の厚さとされ、二辺部の間の間隙は、２枚突き合わせた状態の上記の枠板がきつく嵌合する程度の大きさとされる。
【００２２】
本発明の施工方法においては、図１（ｃ）に示す様に、配列された石板（５）の隙間（目地）に目地材（９）を上方から押込むことにより、隣接する各石板（５）の枠材（７）の枠板同士を連結すると共に、目地材（９）によって各石板（５）間の隙間を埋めて目地を構成する。図１（ｃ）に例示した目地構造は、図２（ａ）に示す枠材（７）が付設された石板（５）を図１（ａ）〜（ｂ）に示す施工方法によって構築した石板床における目地構造である。上記の様に、本発明の施工方法は、枠板が付設された石板（５）及び断面コ字状の目地材（９）を使用することにより、前述の様に構築された石板床において、極めて迅速に且つ簡便に意匠性の高い目地を構成することが出来る。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明に係る石板床の施工方法によれば、特定のシートが裏面に貼着された石板を使用するため、施工性に優れ、そして、直ちに再利用可能な状態に石板を回収可能な石板床を構築することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る石板床の施工方法における主な工程を示す縦断面図
【図２】乾式目地を構成するための枠板が周縁に付設された石板の例を示す斜視図
【符号の説明】
１  ：床下地
３  ：モルタル
５  ：石板
５１：シート
７  ：枠材
８  ：枠材
９  ：目地材
【図１】
2004150110.tif 000003
【図２】
2004150110.tif 000004