(57)【要約】【課題】粘稠物残存量を極めて少量にすることができ、また、粘稠物用押出し容器の装填および取り外し作業を簡単に行なえるようにする。【解決手段】粘稠物用押出しガン１０は、シリンダ１５と、シリンダ１５の一端に結合部材１８を介して配設された把持部１１と、シリンダ１５の他端に着脱自在に配設されたヘッド１６と、押圧子１４が設けられたロッド１３と、把持部１１に配設された引き金１２を引き付ける毎にロッドとともに押圧子を寸動させるロッド駆動機構とを備えている。ヘッド１６の天板１６ａにはテーパー状内壁面１７が設けられている。他方、押圧子１４は、反ロッド側面に外周面１４ａ側から順次テーパー状の傾斜面１４ｂおよび傾斜面１４ｂから湾曲面１４ｃを介して段状に突出する膨出天面１４ｄを有し、しかも傾斜面１４ｂの傾斜角度がヘッド１６のテーパー状内壁面１７の傾斜角度より小さい。【選択図】　　　図１
2004026269.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部の一端が底部によって閉塞されているとともに他端に肩部を介して口部が設けられた粘稠物用押出し容器を装填するシリンダと、前記シリンダの一端に結合部材を介して配設された把持部と、前記シリンダの他端に着脱自在に配設されたキャップ状のヘッドと、前記粘稠物用押出し容器の底部を押圧する押圧子が一体的に設けられたロッドと、前記把持部に配設された引き金を引き付ける毎に前記ロッドとともに前記押圧子を寸動させるロッド駆動機構と、を備えた粘稠物用押出しガンにおいて、
前記ヘッドの天板には、前記粘稠物用押出し容器の口部が遊嵌する開口および前記粘稠物用押出し容器の肩部に当接するテーパー状内壁面が設けられており、
前記押圧子は、前記シリンダの内壁面との間に環状間隙が生じる形状であってかつ前記シリンダの内壁面と略平行な外周面を有するとともに、反ロッド側面に前記外周面側から順次テーパー状の傾斜面および前記傾斜面から湾曲部を介して段状に突出する膨出天面を有し、しかも前記傾斜面の傾斜角度が前記ヘッドの前記テーパー状内壁面の傾斜角度よりも小さいこと、を特徴とする粘稠物用押出しガン。
【請求項２】
シリンダの把持部側端に外気に連通する連通孔を設けたことを特徴とする請求項１記載の粘稠物用押出しガン。
【請求項３】
胴部の一端が底部によって閉塞されているとともに他端に肩部を介して口部が設けられた粘稠物用押出し容器と前記粘稠物用押出し容器を収納させる別体の筒状体とからなる粘稠物用押出しカートリッジを装填する半筒体状のシリンダと、前記シリンダの一端に結合部材を介して配設された把持部と、前記シリンダの他端に一体的に配設された環状の固定部材と、前記粘稠物用押出し容器の底部を押圧する押圧子が一体的に設けられたロッドと、前記把持部に配設された引き金を引き付ける毎に前記ロッドとともに前記押圧子を寸動させるロッド駆動機構と、を備えた粘稠物用押出しガンにおいて、
前記筒状体の一端には、前記粘稠物用押出し容器の口部が遊嵌する開口および前記粘稠物用押出し容器の肩部に当接するテーパー状内壁面を有する天板が設けられており、
前記押圧子は、前記筒状体の内壁面との間に環状間隙が生じる形状であってかつ前記筒状体の内壁面と略平行な外周面を有するとともに、反ロッド側面に前記外周面側から順次テーパー状の傾斜面および前記傾斜面から湾曲部を介して段状に突出する膨出天面を有し、しかも前記傾斜面の傾斜角度が前記天板の前記テーパー状内壁面の傾斜角度よりも小さいこと、を特徴とする粘稠物用押出しガン。
【請求項４】
押圧子は、膨出天面側から反膨出天面側へ貫通する貫通孔を有すること、を特徴とする請求項１ないし３いずれか１項記載の粘稠物用押出しガン。
【請求項５】
ロッドは、結合部材にスリーブを介して軸方向へ直線移動自在に貫通支持されたことを特徴とする請求項１ないし４いずれか１項記載の粘稠物用押出しガン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マヨネーズ、ケチャップ、クリーム等の粘稠性を有する食品、コーキング材やグリース等の粘稠物を収容するカートリッジ式の粘稠物用押出し容器より、粘稠物を所定量ずつ押し出すことができる粘稠物用押出しガンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の粘稠物用押出しガンの一例について説明する。図９に示すように粘稠物用押出しガン２００は、カートリッジ式の粘稠物用押出し容器１００が装着されるシリンダ２０１と、把持部２０４の引き金２０５を引き付ける毎に寸動されるロッド２０３と、ロッド２０３のシリンダ２０１内に突出する先端部に一体的に設けられた半球状のピストン２０２とを備えている。
【０００３】
粘稠物用押出し容器１００に収容された粘稠物を取り出す際には、粘稠物用押出し容器１００をシリンダ２０１内に装填し、引き金２０５を引き付けてロッド２０３とともにピストン２０２を寸動させて膨出底部１０３を胴部１０１内へ押し込んで折り返し部１０４の部分で胴部１０１内へ向けて反転させる。そののちは、必要に応じて引き金を引き付ける毎に、ロッド２０３とともにピストン２０２が注出口１０２側へ向かって寸動し、これに伴なって反転した膨出底部１０３とともに折り返し部１０４が胴部１０１の内壁面に沿って注出口側へ移行して粘稠物が所定量ずつ押し出されるように構成されている（特開昭５６−１３１１７３号公報参照）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術では、粘稠物の押し出しを繰り返し行なって反転した膨出底部が注出口側の内壁面に当接した際に、膨出底部が胴部と注出口の連通部を最初に閉塞してしまい粘稠物用押出し容器内の粘稠物残存量が多くなる。
【０００５】
また、シリンダの内外を連通させる連通孔が設けられていないため、粘稠物用押出し容器をシリンダ内に装填する際にシリンダ内の空気圧が高くなり、逆に、粘稠物の押し出しを行なって空になった粘稠物用押出し容器を取り外す際に反転した膨出底部とピストン間に負圧が発生する。その結果、粘稠物用押出し容器の装填および取り外しに大きな力が必要となるという問題点があった。
【０００６】
本発明は、上記従来の技術の有する問題点に鑑みてなされたものであって、粘稠物用押出し容器内の粘稠物残存量を極めて少量にすることができ、また、粘稠物用押出し容器の装填および取り外し作業を簡単に行なうことができる粘稠物用押出しガンを実現することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係る第１の粘稠物用押出しガンは、胴部の一端が底部によって閉塞されているとともに他端に肩部を介して口部が設けられた粘稠物用押出し容器を装填するシリンダと、前記シリンダの一端に結合部材を介して配設された把持部と、前記シリンダの他端に着脱自在に配設されたキャップ状のヘッドと、前記粘稠物用押出し容器の底部を押圧する押圧子が一体的に設けられたロッドと、前記把持部に配設された引き金を引き付ける毎に前記ロッドとともに前記押圧子を寸動させるロッド駆動機構と、を備えた粘稠物用押出しガンにおいて、前記ヘッドの天板には、前記粘稠物用押出し容器の口部が遊嵌する開口および前記粘稠物用押出し容器の肩部に当接するテーパー状内壁面が設けられており、前記押圧子は、前記シリンダの内壁面との間に環状間隙が生じる形状であってかつ前記シリンダの内壁面と略平行な外周面を有するとともに、反ロッド側面に前記外周面側から順次テーパー状の傾斜面および前記傾斜面から湾曲部を介して段状に突出する膨出天面を有し、しかも前記傾斜面の傾斜角度が前記ヘッドの前記テーパー状内壁面の傾斜角度よりも小さいこと、を特徴とする。
【０００８】
また、シリンダの把持部側端に外気に連通する連通孔を設けたものとする。
【０００９】
第２の粘稠物用押出しガンは、胴部の一端が底部によって閉塞されているとともに他端に肩部を介して口部が設けられた粘稠物用押出し容器と前記粘稠物用押出し容器を収納させる別体の筒状体とからなる粘稠物用押出しカートリッジを装填する半筒体状のシリンダと、前記シリンダの一端に結合部材を介して配設された把持部と、前記シリンダの他端に一体的に配設された環状の固定部材と、前記粘稠物用押出し容器の底部を押圧する押圧子が一体的に設けられたロッドと、前記把持部に配設された引き金を引き付ける毎に前記ロッドとともに前記押圧子を寸動させるロッド駆動機構と、を備えた粘稠物用押出しガンにおいて、前記筒状体の一端には、前記粘稠物用押出し容器の口部が遊嵌する開口および前記粘稠物用押出し容器の肩部に当接するテーパー状内壁面を有する天板が設けられており、前記押圧子は、前記筒状体の内壁面との間に環状間隙が生じる形状であってかつ前記筒状体の内壁面と略平行な外周面を有するとともに、反ロッド側面に前記外周面側から順次テーパー状の傾斜面および前記傾斜面から湾曲部を介して段状に突出する膨出天面を有し、しかも前記傾斜面の傾斜角度が前記天板の前記テーパー状内壁面の傾斜角度よりも小さいこと、を特徴とするものである。
【００１０】
また、押圧子は、膨出天面側から反膨出天面側へ貫通する貫通孔を有するものとする。
【００１１】
さらに、ロッドは、結合部材にスリーブを介して軸方向へ直線移動自在に貫通支持されたものとする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態による粘稠物用押出しガンを図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１に示すように、粘稠物用押出しガン１０は、胴部２の一端が底部４によって閉塞されているとともに他端に肩部６を介して口部７が設けられた粘稠物用押出し容器１を装填するシリンダ１５と、シリンダ１５の一端に結合部材１８を介して配設された把持部１１と、シリンダ１５の他端に着脱自在に配設されたキャップ状のヘッド１６と、結合部材１８にスリーブ２０を介して軸方向へ直線移動自在に貫通支持されたロッド１３と、シリンダ１５内に突出するロッド１３の先端に一体的に設けられた押圧子１４と、把持部１１に枢着された引き金１２を引き付ける毎にロッド１３とともに押圧子１４を矢印方向へ所定の距離ずつ寸動させるロッド駆動機構とを備えている。
【００１４】
ヘッド１６の天板１６ａには、粘稠物用押出し容器１の口部７が遊嵌する開口１６ｂおよび粘稠物用押出し容器１の肩部６に当接するテーパー状内壁面１７が設けられている。
【００１５】
なお、本実施の形態においては、ヘッド１６をシリンダ１５に着脱自在に配設するための着脱自在な固着手段として、ヘッド１６の反天板側端にめねじ部１６ｃを設け、このめねじ部１６ｃをシリンダ１５の他端に設けられたおねじ部１５ａに螺合するねじ結合固着手段を用いている。しかしこれに限らず、他の公知の着脱自在な固着手段を用いることができる。
【００１６】
押圧子１４は、図３に示すように、シリンダ１５の内壁面との間に所定の環状間隙が生じる形状であってかつシリンダ１５の内壁面と略平行な外周面１４ａを有するとともに、反ロッド側面に外周面１４ａ側から順次テーパー状の傾斜面１４ｂおよび傾斜面１４ｂから湾曲面１４ｃを介して段状に突出する膨出天面１４ｄを有している。
【００１７】
そして、傾斜面１４ｂの軸方向に垂直な面Ｐに対する傾斜角度ａは、上述したヘッド１６の天板１６ａのテーパー状内壁面１７の傾斜角度ｂより小さく設定されている。
【００１８】
なお、本実施の形態における押圧子１４には、膨出天面１４ｄ側から反膨出天面側へ貫通する貫通孔１９が互いに間隔をおいて複数個設けられている。また、シリンダ１５の把持部側端である結合部材１８には、外気に連通する連通孔２１が互いに間隔をおいて複数個設けられている。
【００１９】
次に、ロッド１３とともに押圧子１４を寸動させるロッド駆動機構に一例について説明する。しかしこれに限らず、他の公知のロッド駆動機構に変更できることはいうまでもない。
【００２０】
図２に示すように、把持部１１に支軸１２ａを介して引き金１２が回動自在に枢着されており、上方に設けられた係止部２７がストッパ２６に当接するようにばね２２によって常時付勢されている。また、引き金１２の上方の反係止部端には駆動爪２３の一端側が枢軸２３ａを介して枢着されており、ばね２８を介して駆動爪２３の自由端がロッド１３の切欠部１３ａに当接するように常時付勢されている。
【００２１】
一方、把持部１１には固定爪２４の一端側が枢軸２４ａを介して枢着されており、ばね２５を介して固定爪２４の自由端がロッド１３の切欠部１３ａに当接するように常時付勢されている。
【００２２】
引き金１２を引き付けると、支軸１２ａを回動支点として駆動爪２３が矢印方向に回動し、ロッド１３とともに押圧子１４を所定の距離だけ前進（図１に示す矢印方向への移動）させるが、この前進中のロッド１３は、切欠部１３ａに自由端が当接されている固定爪２４をばね２５の弾発力に抗して押し下げて前進し、ロッド１３が停止するとばね２５の復元力（弾発力）によって固定爪２４の自由端が切欠部１３ａにはまり込んでロッド１３をロックする。その結果、ロッド１３とともに直線移動する押圧子１４の直線移動がロックされる。
【００２３】
引き金１２の引き付けを止めると、引き金１２は、ばね２２の弾発力によって逆方向へ回動して係止片２７がストッパ２６に係合するが、この引き金１２の逆方向への回動中は、駆動爪２３の自由端がばね２８の弾発力に抗してロッド１３の切欠部１３ａから離脱する方向へ回動し、引き金１２の回動が停止した時点においてばね２８の復元力によってロッド１３の切欠部１３ａにはまり込む。
【００２４】
続いて、本実施の形態による粘稠物用押出しガン１０の作用について説明する。
【００２５】
（１）図１に示すように、粘稠物用押出しガン１０のヘッド１６を取り外したシリンダ１５内に粘稠物が収容された粘稠物用押出し容器１を装填し、ヘッド１６をシリンダ１５に取り付けるとともに底部４の凹部４ｂに押圧子１４の先端面を当接させる。
【００２６】
本工程において、粘稠物用押出し容器１をシリンダ１５内に嵌入する際に、底部４と結合部材１８間の空気が連通孔２１より外部へ逃げるので、大きな力を加えなくても簡単に装填することができる。
【００２７】
（２）上記（１）ののち、把持部１１を把持して引き金１２を引いて、ロッド１３とともに押圧子１４を矢印方向（口部側へ向かう方向）へ所定の距離だけ寸動させる。すると、図４に示すように、底部４が口部側へ向かって胴部２内へ押し込まれて、湾曲部４ａが、胴部２内へ向かって膨出する反転湾曲部５ａおよび反転凹部５ｂを有する反転底部５に反転変形するとともに、凹状リブ３と胴部２との境界部が内側へ折れ曲がって折り返し部８が形成されて凹状リブ３の頂部３ａが胴部２の内壁面に当接される。
【００２８】
この反転変形時において、粘稠物用押出し容器１の容積が減少するが、この容積の減少にともなって収容された粘稠物が口部７の開口部７ａより押し出される。
【００２９】
なお、引き金１２を引くのを止めると、ロッド１３が軸方向へ移動しないようにロックされて押圧子１４が停止する。
【００３０】
（３）上記（２）ののちは、引き金１２を引く毎に、ロッド１３とともに押圧子１４が矢印方向へ所定の距離だけ寸動し、図５に示すように、反転底部５が押圧子１４を介して胴部２内へさらに押し込まれて口部側へ向かって移行するとともに、折り返し部８から胴部２の内壁面に沿って折れ曲がった折り返し胴部２ａが逐次所定の長さに成長して行くので、所定量の粘稠物が所定量ずつ逐次口部７の開口部７ａより押し出される。
【００３１】
本工程において、反転底部５が移行する際に、弾力性を有する凹状リブ３の頂部３ａが胴部２の内壁面を摺擦して行くので、粘稠物が折り返し部側へ漏れ出して胴部２の内壁面と折り返し胴部２ａとの間に残存してしまうことがない。その結果、折り返し胴部２ａは押圧子１４の寸動距離に見合う長さずつ確実に成長し、粘稠物を所定量ずつ高精度に押し出すことができる。
【００３２】
なお、折り返し胴部２ａの長さが成長するにしたがって折り返し部８も矢印方向へ移行して行くが、上述したように粘稠物用押出し容器１は充分な柔軟性を有するプラスチック製であるため、胴部２が座屈することなく折り返し部８が円滑に移行し、反転底部５の内壁面が肩部６の内壁面に当接する限界まで折り返し胴部２ａの長さを成長させることができる。
【００３３】
（４）上記（３）による粘稠物の押し出しを繰り返し行なって、反転底部５の内壁面が肩部６の内壁面に当接した時点で所定量ずつの粘稠物の押し出しが完了する。
【００３４】
ところで、図３に示すように、押圧子１４の傾斜面１４ｂの傾斜角度ａはヘッド１６の天板１６ａのテーパー状内壁面１７の傾斜角度ｂよりも小さく設定されている。このため、押し出し完了時点において、反転湾曲部５ａの内壁面と肩部６の内壁面間には隙間Ｓが生じているが、この隙間Ｓは胴部２の近傍の当接部から口部７へ向かって幅が漸増している。
【００３５】
その結果、胴部２の近傍部位に生じる当接部によってシールされた状態で隙間Ｓに残存する粘稠物の押し出しができる。つまり、押圧子１４をさらに口部７に向かって移動させて行くと、当接部から口部側に向かって順次肩部６の内壁面と反転湾曲部５ａとが密着して行き隙間Ｓに残存する粘稠物を口部７に向かって絞り出すことができる。
【００３６】
（５）上記（４）ののち、ヘッド１６を取り外して押し潰された粘稠物用押出し容器１をシリンダ１５より引き出すが、押圧子１４には貫通孔１９が設けられているため、押し潰された粘稠物用押出し容器１の反転底部５と反転底部５に密着している押圧子１４との間に負圧が生じることがなく、大きな力を加えなくても容易に引き出すことができる。
【００３７】
次に、本発明の他の実施の形態による粘稠物用押出しガンを図面に基づいて説明する。
【００３８】
図６、図７に示すように、本実施の形態による粘稠物用押出しガン５０は、胴部２の一端が底部４によって閉塞されているとともに他端に肩部６を介して口部７が設けられた粘稠物用押出し容器１と粘稠物用押出し容器１を収納させる別体の筒状体５５からなる粘稠物用押出しカートリッジ５１を装填する半筒体状のシリンダ５２と、半筒体状のシリンダ５２の一端に結合部材５４を介して配設された把持部１１と、半筒体状のシリンダ５２の他端に一体的に配設された環状の固定部材５３と、結合部材５４にスリーブ２０を介して軸方向へ直線移動自在に貫通支持されたロッド１３と、半筒体状のシリンダ５２側に突出するロッド１３の先端に一体的に設けられた押圧子１４と、把持部１１に枢着された引き金１２を引き付ける毎にロッド１３とともに押圧子１４を矢印方向へ所定の距離ずつ寸動させるロッド駆動機構とを備えている。
【００３９】
筒状体５５の天板５６には、粘稠物用押出し容器１の口部７が遊嵌する開口５６ａおよび粘稠物用押出し容器１の肩部６に当接するテーパー状内壁面５７が設けられている。
【００４０】
押圧子１４は、図８に示すように、筒状体５５の内壁面との間に所定の環状間隙が生じる形状であってかつ筒状体５５の内壁面と略平行な外周面１４ａを有するとともに、反ロッド側面に外周面１４ａ側から順次テーパー状の傾斜面１４ｂおよび傾斜面１４ｂから湾曲面１４ｃを介して段状に突出する膨出天面１４ｄを有している。
【００４１】
そして、傾斜面１４ｂの軸方向に垂直な面Ｐに対する傾斜角度ａは、上述した筒状体５５の天板５６のテーパー状内壁面５７の傾斜角度ｂより小さく設定されている。
【００４２】
また、本実施の形態における押圧子１４には、膨出天面１４ｄ側から反膨出天面側へ貫通する貫通孔１９が互いに間隔をおいて複数個設けられている。
【００４３】
なお、ロッド駆動機構については、上述した一実施の形態による粘稠物用押出しガン１０の図２に示したものと同様でよいので、説明は省略する。
【００４４】
続いて、本実施の形態による粘稠物用押出しガン５０の作用について説明する。
【００４５】
（１）図６に示すように、粘稠物用押出しガン５０の半筒体状のシリンダ５２内に、粘稠物用押出し容器１と粘稠物用押出し容器１を収納した筒状体５５からなる粘稠物用押出しカートリッジ５１を装填し、筒状体５５の天板５６を固定部材５３の内面に当接させるとともに底部４の凹部４ｂに押圧子１４の先端面を当接させる。
【００４６】
（２）上記（１）ののち、把持部１１を把持して引き金１２を引いて、ロッド１３とともに押圧子１４を矢印方向（口部側へ向かう方向）へ所定の距離だけ寸動させる。すると、図４に示すように、底部４が口部側へ向かって胴部２内へ押し込まれて、湾曲部４ａが、胴部２内へ向かって膨出する反転湾曲部５ａおよび反転凹部５ｂを有する反転底部５に反転変形するとともに、凹状リブ３と胴部２との境界部が内側へ折れ曲がって折り返し部８が形成されて凹状リブ３の頂部３ａが胴部２の内壁面に当接される。
【００４７】
この反転変形時において、粘稠物用押出し容器１の容積が減少するが、この容積の減少にともなって収容された粘稠物が口部７の開口部７ａより押し出される。
【００４８】
なお、引き金１２を引くのを止めると、ロッド１３が軸方向へ移動しないようにロックされて押圧子１４が停止する。
【００４９】
（３）上記（２）ののちは、引き金１２を引く毎に、ロッド１３とともに押圧子１４が矢印方向へ所定の距離だけ寸動し、図５に示すように、反転底部５が押圧子１４を介して胴部２内へさらに押し込まれて口部側へ向かって移行するとともに、折り返し部８から胴部２の内壁面に沿って折れ曲がった折り返し胴部２ａが逐次所定の長さに成長して行くので、所定量の粘稠物が所定量ずつ逐次口部７の開口部７ａより押し出される。
【００５０】
本工程において、反転底部５が移行する際に、弾力性を有する凹状リブ３の頂部３ａが胴部２の内壁面を摺擦して行くので、粘稠物が折り返し部側へ漏れ出して胴部２の内壁面と折り返し胴部２ａとの間に残存してしまうことがない。その結果、折り返し胴部２ａは押圧子１４の寸動距離に見合う長さずつ確実に成長し、粘稠物を所定量ずつ高精度に押し出すことができる。
【００５１】
なお、折り返し胴部２ａの長さが成長するにしたがって折り返し部８も矢印方向へ移行して行くが、上述したように粘稠物用押出し容器１は充分な柔軟性を有するプラスチック製であるため、胴部２が座屈することなく折り返し部８が円滑に移行し、反転底部５の内壁面が肩部６の内壁面に当接する限界まで折り返し胴部２ａの長さを成長させることができる。
【００５２】
（４）上記（３）による粘稠物の押し出しを繰り返し行なって、反転底部５の内壁面が肩部６の内壁面に当接した時点で所定量ずつの粘稠物の押し出しが完了する。
【００５３】
ところで、図８に示すように、押圧子１４の傾斜面１４ｂの傾斜角度ａは筒状体５５の天板５６のテーパー状内壁面５７の傾斜角度ｂよりも小さく設定されている。このため、押し出し完了時点において、反転湾曲部５ａの内壁面と肩部６の内壁面間には隙間Ｓが生じているが、この隙間Ｓは胴部２の近傍の当接部から口部７に向かって幅が漸増している。
【００５４】
その結果、胴部２の近傍部位に生じる当接部によってシールされた状態で隙間Ｓに残存する粘稠物の押し出しができる。つまり、押圧子１４をさらに口部７に向かって移動させて行くと、当接部から口部側に向かって順次肩部６の内壁面と反転湾曲部５ａとが密着して行き隙間Ｓに残存する粘稠物を口部７に向かって絞り出すことができる。
【００５５】
（５）上記（４）ののち、押し潰された粘稠物用押出し容器１の反転底部５に密着している押圧子１４をロッド１３とともに反矢印方向に引き抜くが、押圧子１４に貫通孔１９が設けられているため、反転底部５と押圧子１４との間に負圧が生じることがなく、大きな力を加えなくても容易に引き抜くことができる。
【００５６】
（６）上記（５）ののち、筒状体５５とともに筒状体５５内で押し潰された粘稠物用押出し容器１を半筒体状のシリンダ５２から取り出す。
【００５７】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載するような効果を奏する。
【００５８】
粘稠物用押出し容器の肩部の内壁面に反転底部の胴部側近傍部位が当接した時点において、両者間に胴部側から口部側に向かって幅が漸増する隙間が発生する。そして、さらに押圧子を寸動させて反転底部を口部側へ向かって押し込んで行くと、隙間の幅が胴部側から口部側に向かって漸減して行き、隙間中に介在する粘稠物が胴部側から口部側に向かって逐次絞り出されて行く。その結果、粘稠物の残存量が極めて少量になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施の形態による粘稠物用押出しガンに粘稠物用押出し容器を装填した状態を示す説明図である。
【図２】図１に示す粘稠物用押出しガンのロッド駆動機構の一例を示す説明図である。
【図３】図１に示す粘稠物用押出しガンにおける定量押し出し完了時の状態を示す説明図である。
【図４】図１に示す粘稠物用押出しガンに装着された粘稠物用押出し容器の底部を胴部内へ反転させた状態を示す模式部分断面図である。
【図５】図４に示す状態からさらに底部を胴部内へ押し込んだ状態を示す模式部分断面図である。
【図６】他の実施の形態による粘稠物用押出しガンに粘稠物用押出しカートリッジを装填した状態を示す説明図である。
【図７】図６に示す粘稠物用押出しガンに粘稠物用押出しカートリッジを装填する前の状態を示す模式分解斜視図である。
【図８】図６に示す粘稠物用押出しガンにおける定量押し出し完了時の状態を示す説明図である。
【図９】従来の粘稠物用押出しガンの一例を示し、（ａ）は一部破断全体図、（ｂ）は円筒容器の反転作用を示す断面図である。
【符号の説明】
１　　粘稠物用押出し容器
２　　胴部
２ａ　　折り返し胴部
３　　凹状リブ
３ａ　　頂部
４　　底部
４ａ　　湾曲部
４ｂ　　凹部
５　　反転底部
５ａ　　反転湾曲部
５ｂ　　反転凹部
６　　肩部
７　　口部
７ａ　　開口部
１０、５０　　粘稠物用押出しガン
１１　　把持部
１２　　引き金
１３　　ロッド
１４　　押圧子
１４ａ　　外周面
１４ｂ　　傾斜面
１４ｃ　　湾曲面
１４ｄ　　膨出天面
１５、５２　　シリンダ
１５ａ　　おねじ部
１６　　ヘッド
１６ａ、５６　　天板
１６ｂ　　開口
１６ｃ　　めねじ部
１７、５７　　テーパー状内壁面
１８、５４　　結合部材
１９　　貫通孔
２０　　スリーブ
２１　　連通孔
５１　　粘稠物用押出しカートリッジ
５３　　固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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