(57)【要約】      （修正有）【課題】防音・制振と結露防止対策処理を１回の作業で簡単かつ水槽全体に行えるようにして作業性・生産性を大幅に改善する。【解決手段】防音・制振材料層３と結露防止材料層４を熱融着で一体化したシートを使って、ステンレス流し台水槽の外形に合わせた形状の成形物を真空／圧空成形で作り、水槽面の裏側全体に接着剤を使って、成形物を１回で接着することができるようにしたことで作業性・生産性を大幅に改善することができる。更に、水槽と流し台水槽の周辺部分の天板に取付けることで高い対策効果が得られる。【選択図】図２
0003108791.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
防音・制振作用を有する熱可塑性樹脂シートと結露防止用のポリエチレン系発泡体材料を加熱ロールで融着して一体化したシートにし、ステンレス流し台水槽の外形に合わせた形状に真空／圧空成形した成形物を作製し、水槽の裏側全面に接着剤を塗布して、１回でこの成形品を全面接着させることができるステンレス流し台水槽の騒音・振動防止用の成形品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案はステンレス流し台水槽における防音・制振対策と結露対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  深絞りされたステンレス流し台水槽の防音・制振と結露対策は、流し台水槽面の裏側の底面及び側面に、防音・制振材料を切り貼りし、さらに結露防止材料を重ね貼りしていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の流し台水槽の防音・制振と結露防止対策は、水槽面の裏側に防音・制振材層を貼付け、さらに結露防止材層を貼り付けるために、非常に作業に手間がかかっており、さらに貼付け漏れた部分は対策効果が落ちていた。
本考案は、防音・制振と結露防止対策処理を１回の作業で簡単かつ水槽全体に行えるようにして作業性・生産性を大幅に改善しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  防音・制振材料層と結露防止材料層を熱融着で一体化したシートを使って、ステンレス流し台水槽の外形に合わせた形状の成形物を真空／圧空成形で作り、水槽面の裏側全体に接着剤を使って、成形物を１回で接着することができるようにしたことで作業性・生産性を大幅に改善することができる。
更に、水槽と流し台水槽の周辺部分の天板に取付けることで高い対策効果が得られる。
【考案の効果】
【０００５】  本考案はステンレス流し台水槽裏面の全体に、防音・制振材料層と結露防止材料層を一括して取付けられる為、作業効率を大幅に改善する。  更に水槽の周辺部の天板にも広げることで流し台全体に渡って、高い防音・制振効果と結露防止効果が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】    防音・制振作用を有する熱可塑性樹脂シートと結露防止用のポリエチレン系発泡体材料を加熱ロールで融着して一体化したシートにする。  このシートをステンレス流し台水槽の外形に合わせた形状に真空／圧空成形した成形品を作製する。
この成形品を水槽の裏側全面に接着剤を塗布して、１回で全面密着するように取付ける。
【実施例】
【０００７】  ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合樹脂）やＰＰ（ポリプロピレン）にゴム等を配合した熱可塑性樹脂に、比重の大きい充填材例えば硫酸バリウム等を配合分散させた防音・制振作用を有するシート（実施例では厚み３ｍｍ）と、断熱効果が高いポリエチレン発泡体シート（実施例では厚み３ｍｍ）を重ね合わせ、熱可塑性樹脂が軟化する温度に加熱した圧力ローラー式のラミネータを通すことで、一体化したシートを作製する。【０００８】  この一体化したシートを所定の大きさに裁断して、真空／圧空成形機を使ってステンレス流し台水槽の外形に合わせた形状の成形物を作製する。【０００９】  この成形物をステンレス流し台水槽に取付けるには、柔軟性に富むゴム系スプレー状接着剤を水槽の裏面あるいはこの成形物の凹部の内面にスプレー塗布して、成形物を水槽に取付ける。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  流し台水槽の斜視図
【図２】  流し台水槽の断面図
【符号の説明】
【００１１】        １  水槽        １−１  水槽の側面
２  排水口      １−２  水槽の底面
３  防音・制振材料層
４  結露防止材料層
【図１】
0003108791.tif 000003
【図２】
0003108791.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月4日(2004.11.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
防音・制振作用を有する熱可塑性樹脂シートと結露防止用のポリエチレン系発泡体材料を一体化し、且つステンレス流し台水槽の外形に合わせて成形し、水槽裏面全面に対して接着してなることを特徴とする結露防止・防音制振用の成形物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案はステンレス流し台水槽における防音・制振対策と結露対策に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  深絞りされたステンレス流し台水槽の防音・制振と結露対策は、流し台水槽面の裏側の底面及び側面に、防音・制振材料を切り貼りし、さらに結露防止材料を重ね貼りしていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の流し台水槽の防音・制振と結露防止対策は、水槽面の裏側に防音・制振材層を貼付け、さらに結露防止材層を貼り付けるために、非常に作業に手間がかかっており、さらに貼付け漏れた部分は対策効果が落ちていた。
本考案は、防音・制振と結露防止対策処理を１回の作業で簡単かつ水槽全体に行えるようにして作業性・生産性を大幅に改善しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  防音・制振材料層と結露防止材料層を熱融着で一体化したシートを使って、ステンレス流し台水槽の外形に合わせた形状の成形物を真空成形あるいは圧空成形で作り、水槽面の裏側全体に接着剤を使って、成形物を１回で接着することができるようにしたことで作業性・生産性を大幅に改善することができる。
更に、水槽と流し台水槽の周辺部分の天板に取付けることで高い対策効果が得られる。
【考案の効果】
【０００５】  本考案はステンレス流し台水槽裏面の全体に、防音・制振材料層と結露防止材料層を一括して取付けられる為、作業効率を大幅に改善する。  更に水槽の周辺部の天板にも広げることで流し台全体に渡って、高い防音・制振効果と結露防止効果が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】    防音・制振作用を有する熱可塑性樹脂シートと結露防止用のポリエチレン系発泡体材料を加熱ロールで融着して一体化したシートにする。  このシートをステンレス流し台水槽の外形に合わせた形状に真空成形あるいは圧空成形した成形品を作製する。
この成形品を水槽の裏側全面に接着剤を塗布して、１回で全面密着するように取付ける。
【実施例】
【０００７】以下、添付図面に基いて、この発明の実施例を説明する。
図１は流し台水槽１の斜視図、図２はこの流し台水槽の断面図であり、図中２は排水口、３は防音制振材料層、４は結露防止層を示す。
流し台水槽はステンレスによって構成してあり、防音制振材料層は、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合樹脂）やＰＰ（ポリプロピレン）にゴム等を配合した熱可塑性樹脂に、比重の大きい充填材例えば硫酸バリウム等を配合分散させた防音・制振作用を有するシート（実施例では厚み３ｍｍ）である。
結露防止層は、断熱効果が高いポリエチレン発泡体シート（実施例では厚み３ｍｍ）である。３と４を熱可塑性樹脂が軟化する温度に加熱した圧力ローラー式のラミネータを通すことで、一体化したシートを作製する。【０００８】  この一体化したシートを所定の大きさに裁断して、真空および圧空成形機を使ってステンレス流し台水槽の外形に合わせた形状の成形物を作製する。【０００９】  この成形物をステンレス流し台水槽に取付けるには、柔軟性に富むゴム系スプレー状接着剤を水槽の裏面あるいはこの成形物の凹部の内面にスプレー塗布して、成形物を水槽に取付ける。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】流し台水槽の斜視図
【図２】流し台水槽の断面図
【符号の説明】
【００１１】        １  水槽
１ａ  水槽の側面
１ｂ  水槽の底面
１ｃ  水槽の天板部分
２  排水口
３  防音・制振材料層
４  結露防止材料
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
0003108791.tif 000005