(57)【要約】【課題】  人体に裏地が密着し、保温性と快適性を具え、羽根綿充填量を減らせる掛け布団の構造の提供。【解決手段】  まずミシンのギャザー押さえを利用し、表地に均一なギャザーを寄せて表地に複数配列の隆起格子を形成する。続いて、表地と裏地間の各隆起格子周囲に、底辺に綿入れ口を残したスペーサ帯を縫い付け、ピストン式綿入れ機で各隆起格子に綿入れした後、綿入れ口を縫い合わせ、且つ掛け布団の周囲を縫い合わせて布団の縫製を完成する。こうして得られた掛け布団の表面は起伏が大きくなるが、但し裏地は非常に平坦となり、表面の凹凸と裏面の平坦により、人体に裏面が密着し、保温性と快適性が達成される。【選択図】        図１
0003107583.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表地、裏地、スペーサ帯及び充填物を具えた掛け布団であり、
表地は、ミシンでギャザー押さえを利用し縦糸で均一に配置された隆起格子が形成され、
裏地は、平坦な裁断布とされ、
スペーサ帯は、横向きと縦向きに交互に表地と裏地の間に縫い付けられ、各隆起格子の周辺位置に位置し、且つ横向きと縦向きの交叉位置に未縫合の充填口が形成され、
充填物は、充填機で各隆起格子内に充填され、
充填物が各隆起格子内に充填され、表地と裏地の周囲が縫合されて、布団の表面が格子状の凹凸の起伏を有し、裏面は平坦面とされて人体にフィットするよう形成されたことを特徴とする、掛け布団。
【請求項２】
請求項１記載の掛け布団において、表地と裏地が薄型或いは軽量で軟らかい材料、例えば綿と化繊の混紡布、化繊布、或いは綿布で形成されたことを特徴とする、掛け布団。
【請求項３】
請求項１記載の掛け布団において、表地が縫合前に裏地より大きい長さを有することを特徴とする、掛け布団。
【請求項４】
請求項１記載の掛け布団において、表地と裏地が縫合前にアイロン掛けして縫製するのに用いられる中間格子線を具えたことを特徴とする、掛け布団。
【請求項５】
請求項１記載の掛け布団において、表地と裏地がその周囲にミシン縫いで処理される縁を具えたことを特徴とする、掛け布団。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の掛け布団に係り、特に、表地にミシンの縫製により複数の隆起する複数の格子が形成され、裏地は平坦な綿入れ掛け布団に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に羽根布団は表地と裏地の間に羽根が充填され、並びに羽根が移動して不均一な現象を発生するのを防止するため、表地と裏地が格子状に縫い付けられて、羽根が格子内に限定されて保温の効果を達成する。
【０００３】
このような周知の羽根布団は、表地と裏地の両表面の対応する格子の位置に高低の起伏が形成される。使用者の身体に掛けられる時、裏地も起伏を有し不平坦な状態であるため、熱気が空隙より散逸し、保温効果が下がる。
【０００４】
特許文献１に記載の掛け布団の構造は、上下端に設けられたカバーと、上下のカバー間に高周波溶接されたメッシュ隔離層で構成され、そのうち、カバーに２本の平行状の縦隔離層が高周波溶接され、布団が三段式に区画され、更に各区画に高周波溶接により互い違いに横式格子層が設けられ、直式隔離層と横式格子層が「井」字形の構造形態を形成し、更に四周が接着される。高周波溶接した直式隔離層と横式格子層により布団を区画する構造特徴により、布団内に綿を充填した後に、布団の厚さが均一でふっくらとした外観を有するのみならず、布団にミシンによる縫い目がなく、縫い目から綿が飛びだすことがなく、外表の美観を有すると共に、使用して快適で、使用者の呼吸を維持し健康に役立つ効果を有する。
【０００５】
しかし、この周知の掛け布団は、表地と裏地の間に帯体（即ち直式隔離層と横式格子層）が設けられているが、裏地の外表に依然として凹凸の起伏が形成されるため、熱気が外に漏れる問題を克服できない。
【０００６】
【特許文献１】台湾実用新案公告第４３５１５８号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は一種の掛け布団を提供することを課題とし、それは、まずミシンのギャザー押さえを利用し、表地に均一なギャザーを寄せて表地に複数配列の隆起格子を形成する。続いて、表地と裏地間の各隆起格子周囲に、底辺に綿入れ口を残したスペーサ帯を縫い付け、ピストン式綿入れ機で各隆起格子に綿入れした後、綿入れ口を縫い合わせ、且つ掛け布団の周囲を縫い合わせて布団の縫製を完成する。こうして得られた掛け布団の表面は起伏が大きくなるが、但し裏地は非常に平坦となり、表面の凹凸と裏面の平坦により、人体に裏面が密着し、保温性と快適性が達成される。
【０００８】
本考案はまた一種の掛け布団を提供することを課題とし、それは、その表地がギャザーミシンで縫製されて隆起格子状配列を呈するものとされ、羽根布団の弾性が良好となり、且つ周知の縫製技術と比較すると、本考案の羽根綿充填量は１５％減らせ、同様の弾性（ふっくら度）効果を達成する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の考案は、表地、裏地、スペーサ帯及び充填物を具えた掛け布団であり、
表地は、ミシンでギャザー押さえを利用し縦糸で均一に配置された隆起格子が形成され、
裏地は、平坦な裁断布とされ、
スペーサ帯は、横向きと縦向きに交互に表地と裏地の間に縫い付けられ、各隆起格子の周辺位置に位置し、且つ横向きと縦向きの交叉位置に未縫合の充填口が形成され、
充填物は、充填機で各隆起格子内に充填され、
充填物が各隆起格子内に充填され、表地と裏地の周囲が縫合されて、布団の表面が格子状の凹凸の起伏を有し、裏面は平坦面とされて人体にフィットするよう形成されたことを特徴とする、掛け布団としている。
請求項２の考案は、請求項１記載の掛け布団において、表地と裏地が薄型或いは軽量で軟らかい材料、例えば綿と化繊の混紡布、化繊布、或いは綿布で形成されたことを特徴とする、掛け布団としている。
請求項３の考案は、請求項１記載の掛け布団において、表地が縫合前に裏地より大きい長さを有することを特徴とする、掛け布団としている。
請求項４の考案は、請求項１記載の掛け布団において、表地と裏地が縫合前にアイロン掛けして縫製するのに用いられる中間格子線を具えたことを特徴とする、掛け布団としている。
請求項５の考案は、請求項１記載の掛け布団において、表地と裏地がその周囲にミシン縫いで処理される縁を具えたことを特徴とする、掛け布団としている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は一種の掛け布団を提供し、それは、まずミシンのギャザー押さえを利用し、表地に均一なギャザーを寄せて表地に複数配列の隆起格子を形成する。続いて、表地と裏地間の各隆起格子周囲に、底辺に綿入れ口を残したスペーサ帯を縫い付け、ピストン式綿入れ機で各隆起格子に綿入れした後、綿入れ口を縫い合わせ、且つ掛け布団の周囲を縫い合わせて布団の縫製を完成する。こうして得られた掛け布団の表面は起伏が大きくなるが、但し裏地は非常に平坦となり、表面の凹凸と裏面の平坦により、人体に裏面が密着し、保温性と快適性が達成される。
【００１１】
本考案はまた一種の掛け布団を提供し、それは、その表地がギャザーミシンで縫製されて隆起格子状配列を呈するものとされ、羽根布団の弾性が良好となり、且つ周知の縫製技術と比較すると、本考案の羽根綿充填量は１５％減らせ、同様の弾性（ふっくら度）効果を達成する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１、２に示されるように、本考案は表地１０と裏地２０及びスペーサ帯３０を具えている。
【００１３】
表地１０は、ミシンでギャザー押さえを利用し縦線１１で均一に配置された隆起格子１２が形成され、図３の拡大図に示されるようであり、また表地１０の周囲に縁２１が形成される。
【００１４】
裏地２０は、平坦な裁断布とされ、四周に縁２１が形成されている。
【００１５】
スペーサ帯３０は、相互に交叉して格子状を形成する横向きスペーサ３１と縦向きスペーサ３２で構成され、表地１０と裏地２０の間に縫い付けられ、その格子は表地１０の各隆起格子１２の周囲の位置に対応する。且つ横向きスペーサ３１と縦向きスペーサ３２の交叉位置３３は縫合せずに保留されて充填口が形成される。
【００１６】
充填物４０は、各隆起格子１２内に充填機で充填される。
【００１７】
充填物４０が各隆起格子１２内に充填された後、表地１０と裏地２０の周囲の縁１３、２１が縫合されて、図２に示される掛け布団が形成され、その表面は格子状の凹凸の起伏を有し、裏面は平坦面とされて人体にフィットする。図４と図５に示されるように、充填物４０が表地１０と裏地２０の各隆起格子１２内に充填され、表地１０はギャザーミシンで起伏面が形成されているが、裏地２０は平坦面を保持する。並びにスペーサ帯３０により表地１０は相当にふっくらとしている。
【００１８】
本考案の掛け布団の裏地は平坦面とされて、人体に掛けられて人体にフィットし、大幅に熱を洩らす間隙を減らすことができ、これにより保温効果が高い。且つ周知の技術と較べると、本考案の充填物は１５％減らせることができ、同様にふっくらとした効果を達成できる。
【００１９】
以下に１５０ｃｍ×２１０ｃｍの掛け布団の製造過程で本考案の実施性を説明する。その加工フローは以下のとおりである。
１．適宜表地と裏地の材料、例えば綿、化繊布（１００％Ｐｏｌｙ  ７５デニール×４５Ｓ／１５８×８８規格）を選択する。
２．裁断
表地１０を裁断し幅（Ｗ１）１６０ｃｍ×長さ（Ｌ１）２５３ｃｍの裁断片を得て、続いて図６のように、表地１０の各角より１ｃｍのところ（矢印の位置）にミシン縫いの目印をつけ、目印深さは０．５ｃｍとする。図中の黒点部分は布の目印をつける必要がある位置であり、目印の深さは０．５ｃｍである。中間の格子線はアイロンを掛けるのに用いられる直線であり、ミシン縫い時に用いられる。
裏地２０は幅（Ｗ２）１６０ｃｍ×長さ（Ｌ２）２１４ｃｍサイズに裁断し、図７に示されるように、裏地２０の各角より１ｃｍのところ（矢印の位置）にミシン縫いの目印をつけ、目印深さは０．５ｃｍとする。図中の黒点部分は布のミシン縫いの目印をつける必要がある位置であり、目印の深さは０．５ｃｍである。中間の格子線はアイロンを掛けるのに用いられる直線であり、ミシン縫い時に用いられる。
３．縫製
Ａ）図８に示されるように、表地１０をギャザー押さえ（押さえ型番ＯＹ−Ｐ９５２）を用いてミシンで均一にギャザー縫いし、表地１０裁断片に自然な隆起を形成させる。これにより長さサイズＬ１’は収縮して２１４ｃｍとなる。
Ｂ）裁断片にギャザーをかけた後、表地と裏地の間にスペーサ帯を縫い付ける。
Ｃ）表地と裏地にスペーサ帯を縫い付けて、底辺に綿入れ口を保留する。
４．充填工程は以下のとおりである。充填物はＷＤＤ（ホワイトダックダウン）８５％１．２Ｋｇである。
Ａ）充填物重量を計測する。
Ｂ）充填機で各格子に均一に充填する。
Ｃ）製品重量を計測し、充填量を確保する。
５．充填口を縫製する。
６．布団の周囲を縫合
７．製品検査
布団完成品は以下の技術特徴を有する。
１）４×５格子、立体高さ３ｃｍ、四周縁１ｃｍ
２）ギャザーが均等により、自然に隆起する。
３）布団の線條の起伏が明らかで、羽毛布団の弾性が良好である。
４）布団の表面の起伏が大きいが、裏地は平坦で、使用中に良好な保温性を有し、表面に凹凸があり、裏面が平坦であり、この裏面により使用者の身体に密着する。
５）布団の技術が特殊であり、薄型或いは軽量の表材を使用すると更に効果が明らかであり、例えば混紡、化繊、綿の表材が使用される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の分解図である。
【図２】本考案の組合せ図である。
【図３】本考案の部分拡大図である。
【図４】本考案の側面図である。
【図５】本考案の断面図である。
【図６】本考案の表地作業図である。
【図７】本考案の裏地作業図である。
【図８】本考案の表地縫製図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０  表地
１１  縦線
１２  隆起格子
１３  縁
２０  裏地
２１  縁
３０  スペーサ帯
３１  横向きスペーサ
３２  縦向きスペーサ
３３  交叉位置
４０  充填物
【図１】
0003107583.tif 000003
【図２】
0003107583.tif 000004
【図３】
0003107583.tif 000005
【図４】
0003107583.tif 000006
【図５】
0003107583.tif 000007
【図６】
0003107583.tif 000008
【図７】
0003107583.tif 000009
【図８】
0003107583.tif 000010