(57)【要約】【課題】  迅速且つ確実に被連結部材どうしを連結・固定することができ、組立・分解による被連結部材の破損を回避できる連結部材を提供すること。【解決手段】  ベース部２１の表面に２本の挿入部２２を平行に設けて成り、挿入部２２を相隣る被連結部材の接続個所に形成された挿入孔１２へそれぞれ挿入することにより、これら被連結部材を連結する。【選択図】          図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
相隣る被連結部材どうしを連結固定する連結部材であって、ベース部の表面に２本の挿入部を平行に設けて成り、該挿入部を前記相隣る被連結部材の接続個所に形成された挿入孔へそれぞれ挿入することにより、これら被連結部材を連結することを特徴とした連結部材。
【請求項２】
前記挿入部が円柱体より成り、前記挿入部の表面に幅伸縮可能溝を軸方向に沿って、又は、径方向に沿って環状に形成した請求項１に記載の連結部材。
【請求項３】
前記ベース部の両面にそれぞれ２本の挿入部を設け、一面側の挿入部と他面側の挿入部とが互いに対応する位置に設けられた請求項１又は２に記載の連結部材。
【請求項４】
前記ベース部に軸支持部を設け、回動部材に設けた軸が回動自在に挿入される軸挿通孔を前記軸支持部に形成した請求項１に記載の連結部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、組み立て棚、組立式引出、組立式収納ケース・ラック等の各面を形成する板体どうしを連結するのに好適な連結部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の組み立て棚、組立式引出、組立式収納ケース・ラック等は、方形枠状の板体を組み立てて成り、体積を小さくして運搬や収納しやすいように、板体を１枚ずつに分解できる形式のものと、板体どうしを折り畳める形式のものとが多い。そして、使用する時には、板体を決められた位置に組み立て、連結固定して強固な構造体を形成する。
【０００３】
ところで、一般的な組み立て棚（又は組立式収納ケース・ラック）は、板体どうしをネジ止めするものがほとんどであり、板体の縁部にはネジ止めするためのネジ孔を相互に対応するよう設けてある。
しかし、ネジを利用した連結方法は、ネジ止めの手間が煩わしく、ネジを締め込む際にネジ孔を破損してしまう虞がある。特に、何度も組立・分解を繰り返すと、ネジによるネジ孔の破損が進行し、ひどい場合にはネジ孔が完全に削られてしまい、使用不可能になることもある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、迅速且つ確実に被連結部材どうしを連結・固定することができ、組立・分解による被連結部材の破損を回避できる連結部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の連結部材は、相隣る被連結部材どうしを連結固定するものであって、ベース部の表面に２本の挿入部を平行に設けて成り、該挿入部を前記相隣る被連結部材の接続個所に形成された挿入孔へそれぞれ挿入することにより、これら被連結部材を連結する。
前記挿入部が円柱体より成り、前記挿入部の表面に幅伸縮可能溝を軸方向に沿って、又は、径方向に沿って環状に形成しても良い。
被連結部材を重ねて連結する場合には、前記ベース部の両面にそれぞれ２本の挿入部を設け、一面側の挿入部と他面側の挿入部とを互いに対応する位置に設けると良い。
回動部材を連結する場合は、前記ベース部に軸支持部を設け、回動部材に設けた軸が回動自在に挿入される軸挿通孔を前記軸支持部に形成することができる。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によれば、ネジ止めの手間を省いて、簡単に且つ迅速に被連結部材を連結固定することができ、従来のもののように被連結部材にネジ孔を形成する必要が無いので、ネジ孔の破損を回避できて耐久性が増す。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本考案の全ての実施例に係る組立て棚１０を示す。組立て棚１０の各面を構成し、被連結部材である板体は、円管状の縁材１１を矩形に組み立てたフレームと、フレームに張った布、藤等の編織物とから成る。
そして、相隣る板体どうしは、縁材１１の中心の空所を挿入孔１２として利用し、連結部材２０によって連結固定される。
【実施例１】
【０００８】
図２は、側方に隣り合う２枚の板体に、さらに側方に隣り合う２枚の板体を重ねて連結する連結部材２０を示す。
連結部材２０は、一様な厚みを有する板状のベース部２１と、ベース部２１の両面にそれぞれ２本ずつ平行に立設した挿入部２２とを備える。
挿入部２１は円柱体より成り、一面側の挿入部２２と他面側の挿入部２２とは互いに対応する位置に設けられている。
一側の上下に設けられた挿入部２２の表面には、幅伸縮可能溝２３が軸方向に沿って形成される。また、この挿入部２２の基部とベース部２１との接続個所には、補強用のリブ２４が形成されている。
【０００９】
この連結部材２０は、上下及び側方に隣接する４枚の板体の角部に、挿入部２２が上下方向へ延びるよう配置される。そして、各挿入部２２を４枚の板体において縦方向に延びる縁材１１の挿入孔１２へ端部から差し込み、４枚の板体を固定する。
挿入部２２の表面に形成された幅伸縮可能溝２３は、その幅が僅かに伸縮可能なので、比較的太い挿入部２２であっても挿入孔１２へ差し込むことができ、このため、挿入部２２がしっかりと挿入孔１２へはまりこんで外れにくい。
【実施例２】
【００１０】
図３は、側方に隣り合う２枚の板体を連結する連結部材２０を示す。
ベース部２１の一面のみに、円柱体より成る２本の挿入部２２を平行に立設し、ベース部２１の他面を平滑にしてある。
そして、隣り合って配置された２枚の板体の接続端部に連結部材２０を配置し、一方の挿入部２２を一方の板体の縁材１１に設けられた挿入孔１２へ差し込むと共に、他方の挿入部２２を他方の板体の縁材１１に設けられた挿入孔１２へ差し込んで、板体どうしを連結する。
この連結部材２０は、ベース部２１の他面が平滑に形成されているので、縁材１１の端面を塞いで体裁良く仕上げることができる。
【実施例３】
【００１１】
図４は、側方に連結する２枚の板体と、回動部材である板体とを連結する連結部材２０を示す。
ベース部２１の一面に２本の挿入部２２を平行に設ける。また、ベース部２１の他面一側寄りを隆起させて軸支持部２５を形成し、軸支持部２５に軸挿通孔２６を形成してある。
組立て棚１０の蓋或いはドア等のような回動部材から張り出した軸１３を、連結部材２０の軸挿通孔２６に回動自在に挿通することにより、回動部材を回動可能に連結することができる。
なお、本実施例において、回動部材は、組立て棚１０の他の面を構成する板体と同様のものが用いられており、軸１３は縁材１１の端面から突出している。
【実施例４】
【００１２】
図５に示す連結部材２０では、ベース部２１の両面にそれぞれ２本の挿入部２２が平行に立設され、全ての挿入部２２の表面に幅伸縮可能溝２３が軸方向に沿って形成されている。
その他の構成及び使用方法は実施例１とほぼ同様なので、詳細な説明を省略する。
【実施例５】
【００１３】
図６に示す連結部材２０においては、円柱体より成る挿入部２２の表面に、複数の（図に示す例では３本の）幅伸縮可能溝２３を径方向に沿って環状に形成してある。
その他の構成及び使用方法は、実施例２とほぼ同様である。
【００１４】
なお、本考案は、上記実施例に限定されるものではなく、ベース部２１の両面に立設された４本の挿入部２２に、径方向に沿って幅伸縮可能溝２３を形成することもでき、ベース部２１の一面に形成された２本の挿入部２２共に、幅伸縮可能溝２３を形成しても良い。
また、本考案の連結部材を組立て棚の板体以外の部材を連結するのに用いることも可能であり、被連結部材の構造、挿入孔の形状等も適宜変更できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の全ての実施例に係る組立て棚の斜視図。
【図２】実施例１を示す連結部材の斜視図。
【図３】実施例２を示す連結部材の斜視図。
【図４】実施例３を示す連結部材の斜視図。
【図５】実施例４を示す連結部材の斜視図。
【図６】実施例５を示す連結部材の斜視図。
【符号の説明】
【００１６】
１０  組立て棚
１１  縁材
１２  挿入孔
１３  軸
２０  連結部材
２１  ベース部
２２  挿入部
２３  幅伸縮可能溝
２４  リブ
２５  軸支持部
２６  軸挿通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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