(57)【要約】【課題】本考案は、作業者がベイキング用天板の食品載置部にベイキングしようとする食品を載置する場合の目安となるように平面的目印を設けることにより、最適な食品の載置を可能にし、作業時間を短縮でき、利便性に優れたベイキング用天板を提供することを目的とする。【解決手段】本考案のベイキング用天板は、基体の内表面のベイキング用食品載置部に物理的表面加工または化学的表面加工により平面的目印を設けたことを特徴としている。  また、本考案のベイキング用天板は、物理的表面加工がブラスト処理であることを特徴としている。  また、本考案のベイキング用天板は、物理的表面加工がレーザ加工であることを特徴としている。  また、本考案のベイキング用天板は、化学的表面加工が酸処理又はアルカリ処理であることを特徴としている。  また、本考案のベイキング用天板は、平面的目印が一定間隔を有する縦及び横の線からなることを特徴としている。【選択図】    図  １
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基体の内表面のベイキング用食品載置部に物理的表面加工または化学的表面加工により平面的目印を設けたことを特徴とするベイキング用天板。
【請求項２】
物理的表面加工がブラスト処理であることを特徴とする請求項１記載のベイキング用天板。
【請求項３】
物理的表面加工がレーザ加工であることを特徴とする請求項１記載のベイキング用天板。
【請求項４】
化学的表面加工が酸処理又はアルカリ処理であることを特徴とする請求項１記載のベイキング用天板。 
【請求項５】
平面的目印が一定間隔を有する縦及び横の線からなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のベイキング用天板。
【請求項６】
平面的目印が規則的に配列された幾何学的模様からなることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のベイキング用天板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、製パンまたは製菓子等に用いられるベイキング用天板に関し、特に、ベイキングの際、食品を載置するのに便利なベイキング天板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の、大手製パン、製菓子工場及び個人経営の小規模なベーカリーにおいて用いられているベイキング用天板は、通常、大きさが縦３９０ｍｍ、横５５０ｍｍ、高さ３０ｍｍ、板厚０．８ｍｍ程度であり、基体の内表面のベイキング用食品載置部は平坦であり、その周縁はハンドリング時のベイキング用食品の落下防止のため高さが３０ｍｍ程度有する側板により囲まれた形状をしている。基体を構成する材料としては金属製の場合、ブリキ、アルミあるいは鉄にアルミメッキを施した材料等が用いられている。また、基体内表面のベイキング用食品載置部には、硬質クロムメッキ、フッ素樹脂あるいはシリコーン樹脂等が被覆されている。
【特許文献１】特開平６−４６７３０号公報
【特許文献２】特開２００１−１０３９０２号公報
【特許文献３】実開昭６４−４５９７８号公報
【特許文献４】特開２０００１−１０３９０１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のベイキング用天板においては、作業者が基体の内表面のベイキング用食品載置部にベイキングしようとする食品を載置する場合、食品載置部がただ平坦な表面をしているだけであることから、どのような間隔でどのように食品を配置するかは作業者の感で行われるしかなかった。そのため、間隔が狭すぎたり、あるいは広すぎたりして、食品載置部の有効利用がなされていなかったり、また、ベイキングがうまくできなかったりすることもあった。さらに、とりあえず食品を載置してみた結果、無駄なスペースが生じた場合は、再度、最初から載置作業をやり直すこともあり、載置作業に時間を要する場合もあった。
【０００４】
本考案は、作業者がベイキング用天板の食品載置部にベイキングしようとする食品を載置する場合の目安となるように平面的目印を設けることにより、最適な食品の載置を可能にし、作業時間を短縮でき、利便性に優れたベイキング用天板を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、請求項１記載のベイキング用天板は、基体の内表面のベイキング用食品載置部に物理的表面加工または化学的表面加工により平面的目印を設けたことを特徴としている。本明細書において「平面的目印」とは、プレス加工により形成される凹凸のような立体的な目印ではなく、例えばブラスト加工により表面粗さを変えることのような、又は化学的処理により表面を改質することのような、目印部分の光学的特性を他の部分の光学的特性と異ならせて人間の視覚により判別できるようにした平坦状の目印を意味するものである。
【０００６】
同様に前記目的を達成するために、請求項２記載のベイキング用天板は、請求項１の考案において、物理的表面加工がブラスト処理であることを特徴としている。
【０００７】
同様に前記目的を達成するために、請求項３記載のベイキング用天板は、請求項１の考案において、物理的表面加工がレーザ加工であることを特徴としている。
【０００８】
同様に前記目的を達成するために、請求項４記載のベイキング用天板は、請求項１の考案において、化学的表面加工が酸処理又はアルカリ処理であることを特徴としている。
【０００９】
同様に前記目的を達成するために、請求項５記載のベイキング用天板は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の考案において、平面的目印が一定間隔を有する縦及び横の線からなることを特徴としている。
【００１０】
同様に前記目的を達成するために、請求項６記載のベイキング用天板は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の考案において、平面的目印が規則的に配列された幾何学的模様からなることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、以下のような優れた効果を奏する。
（１）ベイキング用天板の食品載置部にベイキングしようとする食品を載置する場合の目安となるように平面的目印を設けることにより、食品載置部全体を平坦に保つことができるため食品載置の自由度を及び一様なベイキング特性を確保するとともに作業者による最適な食品の載置を可能にしたベイキング用天板を提供することを提供できる。
（２）ベイキング用天板の食品載置部への食品の載置作業を短時間で行うことができる。
（３）平面的目印を一定間隔を有する縦及び横の線から構成することにより、ベイキングしようとする食品の形状・寸法に応じて最適な間隔で最適な方向に食品の配置することができ、１つのベイキング用天板を多様に使い分けることができる。
（４）平面的目印を規則的に配列された幾何学的模様から構成することにより、ベイキングしようとする食品の形状に応じて最適な模様の設けられたベイキング天板を選択して作業を行うことができ、最適な食品の配置を可能にするとともに、楽しみながら作業を行うこともできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
本考案に係るベイキング用天板を実施するための最良の形態を図面を参照して以下に説明する。
【実施例】
【００１３】
まず、本発明の第一の実施の形態を図１を参照して説明する。
図１は、ベイキング用天板の概略を示した平面図である。
【００１４】
図１のベイキング用天板は、大手製パン、製菓子工場及び個人経営の小規模なベーカリーにおいて用いられているものの一例を示すものであり、大きさが縦３９０ｍｍ、横５５０ｍｍ、高さ３０ｍｍ板厚０．８ｍｍ程度である。基体１の内表面のベイキング用食品載置部２は平坦であり、その周縁はハンドリング時のベイキング用食品の落下防止のため高さが３０ｍｍ程度有する側板３により囲まれた形状をしている。基体１を構成する材料としては金属製の場合、ブリキ、アルミあるいは鉄にアルミメッキを施した材料が用いられる。
また、基体１内表面のベイキング用食品載置部２には、焦げ付き防止等のため、硬質クロムメッキ、フッ素樹脂あるいはシリコーン樹脂等が被覆されている場合が多い。  
【００１５】
また、基体１内表面のベイキング用食品載置部２には、縦及び横にそれぞれ一定間隔を有して平面的目印となる平坦状の線４が設けられている。図１に示す例では、線４は幅が１ｍｍ〜数ｍｍの直線である。これらの線４は、物理的表面加工あるいは化学的表面加工により設けられるものであって、線４の部分の光学的特性を他の部分の光学的特性と異ならせて人間の視覚により判別できるようにするものであり、線４の部分と他の部分との境界は平坦状となっている。
まず、物理的表面加工としては、ブラスト処理、研磨機及び研磨剤による加工またはプレス加工などの機械的処理、加熱による変色処理、塗料・インキを用いた塗布加工、あるいはレーザ加工がある。ベイキング処理時における食品への影響、ベイキング時の雰囲気温度（２００℃〜２５０℃）においても劣化しないこと等を考慮すると、ブラスト処理に代表される機械的加工あるいはレーザ加工が望ましい。
また、化学的表面加工としては、リン酸、塩酸、硫酸等を用いた酸処理及び水酸化ナトリウム、水酸化カリウムによるアルカリ処理がある。
線４を設ける加工は、線４の部分を除いてマスキングして行うのが常であるが、レーザ加工の場合、必ずしもマスキングの必要はない。
【００１６】
基体１内表面のベイキング用食品載置部２には、上記したように焦げ付き防止等のため、硬質クロムメッキ、フッ素樹脂あるいはシリコーン樹脂等が被覆されることが多いが、被覆される樹脂がシリコーン樹脂のように透明である場合は、線４を加工した後に樹脂を被覆する。また、被覆する樹脂が透明でない場合は、樹脂を被覆した後に線４を形成する。
【００１７】
この実施の形態による天板を用いてベイキング作業を行う場合、ベイキングしようとする食品のサイズと線４の間隔を目視で比較して、最適な間隔となるように食品の載置位置を決めることができる。また、実際に食品を１個おいてみて、どの線４を基準に食品を載置していくか決め、順次、食品を載置していくことが可能である。このため、最初から最適な配置でもって順番にベイキング用食品載置部２に食品を載置していくことができ、無駄なスペースを残すことなく短時間で食品の載置作業を行うことができる。  
【００１８】
図２及び図３は、第二の実施の形態に係るベイキング用天板の概略を示す平面図であり、図１と同じ符号は第一の実施の形態と同一の部材を示している。
第二の実施の形態においては、第一の実施の形態における平面的目印となる線を、円、方形、三角形等の幾何学的模様に変更している点で第一の実施の形態と相違しているが、その他の点は第一の実施の形態と同じである。
図２においては、平面的目印となる幾何学的模様が円である場合を示している。  
基体１内表面のベイキング用食品載置部２には、適宜の大きさの円５が規則的に複数設けられている。模様としての円５は、中空の円でも、中実の円でもよい。
このように、平面的目印となる模様が円である場合、円５の中心位置にベイキングしようとする食品の中心を合わせて載置することができるばかりか、円５を食品の外形に合わせて形成することで食品を円５の中に収まるようにして載置することもできる。この場合、予め円５の外径及び間隔の異なるベイキング用天板を数種類用意しておき、ベイキングしようとする食品の寸法に合わせて適宜選択できるようにするとよい。
【００１９】
図３においては、平面的目印となる幾何学的模様がベイキングしようとする食品と形状又はサイズが同一又は類似である場合を示したものであり、図３ではひよこ６を示している。６はひよこに限らず、ベイキングしようとする食品と形状又はサイズが同一又は類似であればよく、例えば、人形、鳥  動物、長方形、楕円形、三角形等、種々の形状が考えられる。
このように、平面的目印となる模様がベイキングする食品と形状又はサイズが同一又は類似である場合、作業者は、規則的に設けられたひよこ６に重なるように食品を載置すればよく、作業がより簡便となる。また、１つの天板でベイキングできる個数を予め把握することができるので、作業の計画を立てることが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第一の実施の形態に係るベイキング用天板の概略平面図である。
【図２】第二の実施の形態に係るベイキング用天板の概略平面図である。
【図３】第二の実施の形態の変形例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  基体        
２  食品載置部        
３  側板        
４  平面的目印である線        
５  平面的目印である円        
６  平面的目印であるひよこ        
【図１】
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【図２】
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【図３】
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