(57)【要約】      （修正有） 【課題】両面透光の発光体の封止構造を提供する。【解決手段】２つのガラス板１１と、２つの粘着層１２と、１つの中間層板１３と、１つのコーティング発光層１４とを備え、２つのガラス板１１は透光性に優れた上層と下層のガラス材料から形成され、粘着層１２は粘着性を有するとともに１つの設置空間２１を備え、粘着層１２の１つは上層のガラス板１１の底面に配置され、粘着層１２の他の１つは下層のガラス板１１の上面に設置され、この２つの粘着層１２の間に中間層板１３が設置され、中間層板１３の内側箇所には１つの中間層設置空間３１が形成され、この中間層設置空間３１の内部は前記コーティング発光体１４を設置できる充分な空間を有し、かつ中間層板１３の上面及び底面のそれぞれには前記２つの粘着層１２により上層及び下層の２つのガラス板１１が粘着結合され、コーティング発光体１４は複数のマイクロ回路を具備する発光部品であり、前記中間層板１３内の下層のガラス板１１上に設置されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に２つのガラス板１１と、２つの粘着層１２と、１つの中間層板１３と、１つのコーティング発光体１４とを備え、
前記２つのガラス板１１は透光性に優れた上層と下層のガラス材料から形成され、
前記粘着層１２は粘着性を有するとともに１つの設置空間２１を備え、前記粘着層１２の１つは前記上層のガラス板１１の底面に配置され、前記粘着層１２の他の１つは前記下層のガラス板１１の上面に設置され、この２つの粘着層１２の間に前記中間層板１３が設置され、
前記中間層板１３は一定の厚さを有する板材からなり、その内側箇所には１つの中間層設置空間３１が形成され、前記中間層設置空間３１の内部は前記コーティング発光体１４を設置できる充分な空間を有し、かつ中間層板１３の上面及び底面のそれぞれには前記２つの粘着層１２により前記上層及び下層の２つのガラス板１１が粘着結合され、
前記コーティング発光体１４は複数のマイクロ回路を具備する発光部品であり、前記中間層板１３内の下層のガラス板１上に設置されている、
ことを特徴とする発光体の封止構造。
【請求項２】
前記中間層板１３の上，下に設置される上層及び下層のガラス板１１のうちのどちらかに不透光板を用い、これにより、単面発光できるように構成したことを特徴とする請求項１記載の発光体の封止構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の発光体の封止構造に関し、特に、簡易な封止及び両面発光の効果を発揮できる発光体の封止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の発光体の封止構造は、図１〜図３に示すように、主に透光カバー１と透光プレート４と発光部品３とからなり、上記カバー１は底面の中央に凹部１Ａ有し、上記凹部１Ａ内の、上記透光プレート４上に上記発光部品３が設置され、上記透光カバー１の底面と上記透光プレート４が接触する面に設置空間２Ａを有する粘着層２により粘着結合されることにより、透光効果を具備するものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記カバー１の上記凹部１Ａは蝕刻により形成されるものであり、蝕刻による加工は精密であるが、以下の欠点がある。
１．コストがかかる。
２．透光カバーの材料は材質が弱く蝕刻が難しい。
３．蝕刻した後の面は、透光性がよくない為、両面透光を具備することができない。
従って、如何に上記欠点を改良した構造の発光体封止構造を開発するかが、関係業界では開発目標となっている。
本考案の主な目的は、両面透光可能な発光体の封止構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の発光体の封止構造は、主に２つのガラス板１１と、２つの粘着層１２と、１つの中間層板１３と、１つのコーティング発光体１４とを備え、
前記２つのガラス板１１は透光性に優れた上層と下層のガラス材料から形成され、前記粘着層１２は粘着性を有するとともに１つの設置空間２１を備え、前記粘着層１２の１つは前記上層のガラス板１１の底面に配置され、前記粘着層１２の他の１つは前記下層のガラス板１１の上面に設置され、この２つの粘着層１２の間に前記中間層板１３が設置され、前記中間層板１３は一定の厚さを有する板材からなり、その内側箇所には１つの中間層設置空間３１が形成され、前記中間層設置空間３１の内部は前記コーティング発光体１４を設置できる充分な空間を有し、かつ中間層板１３の上面及び底面のそれぞれには前記２つの粘着層１２により前記上層及び下層の２つのガラス板１１が粘着結合され、前記コーティング発光体１４は複数のマイクロ回路を具備する発光部品であり、前記中間層板１３内の下層のガラス板１上に設置されていることを特徴とする。
本考案の請求項２は、請求項１記載の発光体の封止構造において、前記中間層板１３の上、下に設置される上層及び下層のガラス板１１のうちのどちらかに不透光板を用い、これにより、単面発光できるように構成したことを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００５】
本考案によれば、上述した従来の問題点１．２．３．を解決することができるとともに、簡易な封止及び両面発光の効果を発揮できる発光体の封止構造を提供できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【実施例１】
【０００７】
本考案は両面透光の発光体の封止構造を提供するもので、主に２つのガラス板１１と、２つの粘着層１２と、１つの中間層板１３と、１つのコーティング発光体１４とを備える。
【０００８】
前記２つのガラス板１１は、図４〜図６に示すように、透光性に優れた上層と下層のガラス材料から形成されている。
前記粘着層１２は粘着性を有するとともに１つの設置空間２１を備え、また、前記粘着層１２の１つは前記上層のガラス板１１の底面に配置され、前記粘着層１２の他の１つは前記下層のガラス板１１の上面に設置され、この２つの粘着層１２の間に前記中間層板１３が設置されている。
【０００９】
前記中間層板１３は一定の厚さを有する板材からなり、その内側箇所には１つの中間層設置空間３１が形成されている。また、前記中間層設置空間３１の内部は前記コーティング発光体１４を設置できる充分な空間を有し、かつ中間層板１３の上面及び底面のそれぞれには前記２つの粘着層１２により前記上層及び下層の２つのガラス板１１が粘着結合されている。
前記コーティング発光体１４は複数のマイクロ回路を具備する発光部品であり、前記中間層板１３内の下層のガラス板１１上に設置されている。
【００１０】
このような本実施例にかかる発光体の封止構造によれば、透光性の上，下層のガラス板１１により両面発光の機能を具備することができる。また、上，下層のガラス板１１のうちのどちらかに不透光板を採用することで、単面発光にすることもできる。
【００１１】
上記実施例１は、本考案の技術及び特徴を具体的に説明したもので、本考案は上記実施例１に限定されるものではなく、熟知した技術者が本考案の延長線上で修正作業を行なっても本考案の権利範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の発光体の封止構造に係る立体分解図である。
【図２】従来の発光体の封止構造に係る一部を組み合わせ断面図である。
【図３】従来の発光体の封止構造に係る組み合わせ断面図である。
【図４】本考案の発光体の封止構造に係る一実施例を示す立体分解図である。
【図５】本考案の発光体の封止構造に係る一実施例の一部の組み合わせ断面図である。
【図６】本考案の発光体の封止構造に係る一実施例の組み合わせ断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１１  ガラス板
１２  粘着層
２１  設置空間
１３  中間層板
３１  中間層設置空間
１４  コーティング発光体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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