(57)【要約】      （修正有）【課題】雄ネジ部材と雌ネジ部材の着脱作業が容易で、良好なシール性能が得られると共に、配管用テープを貼り付けたり剥がしたりすることなく、何度でも繰り返して着脱、付け替えが可能であり、使用寿命の長期化、経費節減並びに作業効率の大幅な向上を図り得るねじ込み式管継手を提供する。【解決手段】雄ネジ部１１に環状のパッキン溝１２を形成した雄ネジ部材１０と、上記パッキン溝に適合するパッキン２０と、を具備したことを特徴とする。パッキン２０の外周面をテーパ状２１に形成したり、パッキンを弾力性を有する材料で作製することが推奨される。例えば、空気圧で作動する工具とエアコンプレッサーとをエアホースで接続したり、水道管に蛇口を取り付けたり、その他数多くの利用面に適用できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
雄ネジ部（１１）に環状のパッキン溝（１２）を形成した雄ネジ部材（１０）と、上記パッキン溝に適合するパッキン（２０）と、を具備したことを特徴とするねじ込み式管継手。
【請求項２】
上記パッキン（２０）の外周面がテーパ（２１）を有することを特徴とする請求項１に記載のねじ込み式管継手。
【請求項３】
上記パッキン（２０）を弾力性を有する材料で作製したことを特徴とする請求項１に記載のねじ込み式管継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ねじ込み式管継手に係り、特に、何度も繰り返して着脱、付け替えが可能で、便利に使用できるねじ込み式管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
まず、従来のねじ込み式管継手について、図１２及び図１３を参照しつつ説明する。
従来一般のねじ込み式管継手の雄ネジ部材Ａを使用する際には、雌ネジ部材Ｃ（図示したものは三方向継手ブロック）へのねじ込み部分におけるシール性（密着性もしくは緊密性）が不足するのを防止するために、雄ネジ部材Ａの雄ネジ部Ａｌに配管用テープＢを巻きつけた上で、これを雌ネジ部材にねじ込むことにより、シール性を確保し、継手部分における漏れを防止するようにしていた。
【０００３】
しかしながら、これには次のような欠点があった。
（イ）雄ネジ部材Ａの雄ネジ部Ａ１に配管用テープＢを巻き付けて、雌ネジ部材Ｃの雌ネジ部と緊密に螺合した後に、螺着の不適正や配管用テープＢの巻き付け不適正、その他の螺着作業の不適切性などが判明した場合には、一度螺着した雄ネジ部材Ａを雌ネジ部材Ｃから取り外して再び螺着することが必要になる。このとき、雄ネジ部材Ａの雄ネジ部Ａ１に巻き付けた配管用テープＢは新品を使用しなければ良好なシール性能が得られず、漏れを生じ易い。従って、取り外した雄ネジ部材Ａは、その雄ネジ部Ａ１に巻きつけた配管用テープＢを予め取り替えた上で、改めて螺合するようにしなければならない。
【０００４】
（ロ）配管用テープＢは、使用寿命が一回だけであるので、上記の如く取り替えることはテープの無駄使いとなり、経費節減、資源の有効利用の観点から望ましくない。更にまた、一度螺着した雄ネジ部材のネジ溝内には配管用テープが食い込んでいるため、そのネジ部Ａ１から配管用テープＢを引き剥がし、完全に除去する作業にはかなりの時間が掛かることとなる。また、配管用テープＢは雄ネジ部Ａ１に複数層に巻く必要があるが、その巻き付け回数も状況に応じて相違するので、配管用テープＢを適切に巻き付け、かつ、雌ネジ部材に緊密に螺合させる作業は、高度の熟練と時間を必要とする。そのため、上記の如く付け直しが必要になると、作業効率が大幅に低下する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は上記の問題点を解決するためなされたものであり、その主な目的は、良好なシール性能が得られると共に、雄ネジ部材と雌ネジ部材の着脱作業が容易で、配管用テープを貼り付けたり剥がしたりすることなく、何度でも繰り返して着脱、付け替えが可能な便利な雄ネジ部材を具備し、これにより、使用寿命の長期化、経費節減並びに作業効率の大幅な向上を図り得るねじ込み式管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本考案に係るねじ込み式管継手は、雄ネジ部に環状のパッキン溝を形成した雄ネジ部材と、上記パッキン溝に適合するパッキンと、を具備したことを特徴とする。
上記パッキンの外周面はテーパを有することが望ましく、また、当該パッキンは弾力性を有する材料で作製されることが推奨される。
【考案の効果】
【０００７】
本考案に係るねじ込み式管継手によれば、雄ネジ部材の雄ネジ部に装着されたパッキンによって、雌ネジ部材へのねじ込み部分における良好なシール性能が得られると共に、当該パッキンは交換する必要がないので、この雄ネジ部材は何度でも繰り返して着脱、付け替えが可能であり、これにより、経費節減及び作業効率の大幅な向上を図ることができるものである。
また、パッキンの外周面をテーパ状に形成したり、当該パッキンをゴム等の弾力性を有する材料で作製することにより、雄ネジ部材の着脱操作が容易かつ確実に行われ得ると共に、一層良好なシール性能が確保されるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【０００９】
まず、図１乃至図３に示す実施形態について説明する。
図１は、本考案に係るねじ込み式管継手の雄ネジ部材とパッキンを、パッキンが装着される前の状態において示す斜視図、図２は、図１に示す雄ネジ部材とパッキンを、パッキンが装着された後の状態において示す断面図、図３は、図２に示すパッキンが装着された雄ネジ部材を、雌ネジ部材にねじ込んだ状態で示す断面図である。
これらの図に示すように、本考案に係るねじ込み式管継手は、その雄ネジ部材１０のねじ込み部分の外周面に雄ネジ部１１が形成してあり、当該雄ネジ部１１にはパッキン溝１２が設けてある。このパッキン溝１２にはパッキン２０が嵌め入れられるようになっており、当該パッキン２０の幅は前記パッキン溝１２の幅と同様であり、また、前記パッキン２０は、その外周面がテーパ２１（パッキンの直径が、雄ネジ部の先端側から付け根側へ向けて次第に増大する円錐台形）を有するよう形成されると共に、パッキン２０自体は、或る程度の弾力性を有するゴム等の材料で作製されている。
【００１０】
上記パッキン２０は、前記パッキン溝１２に適合して緊密に結合するので、上記雄ネジ部材１０を、例えば図９に示す如く、油圧または空気圧によって駆動される工具４０及びエアコンプレッサー５０にそれぞれ設けた雌ネジ部材１Ａ（図２及び図３参照）に螺合するときには、雄ネジ部材１０の上記パッキン２０の外周面のテーパ２１が雌ネジ部材１Ａの内周面に密着することにより、雄ネジ部材１０と雌ネジ部材１Ａとが緊密に螺合し、高いシール性能を達成することができる。
【００１１】
図４には、本考案に係るねじ込み式管継手が、三方向継手ブロック３０の雌ネジ部に雄ネジ部材１０を取り付ける前の状態において示されており、図５には、当該三方向継手ブロック３０に雄ネジ部材１０を取り付けた後の状態が断面図で示されている。
これらの図に示した複数の雄ネジ部材１０の雄ネジ部１１にもそれぞれパッキン溝１２が形成され、それらのパッキン溝には、テーパ２１を有するパッキン２０が装着されている。そのため、これらの雄ネジ部材１０を、雌ネジ部材である三方向継手ブロック３０の雌ネジ部にねじ込むと、図５に示す如く、当該雌ネジ部にパッキン２０が密着して良好なシール性が確保されるものである。
【００１２】
図６乃至図９には、エアコンプレッサー５０（図９参照）と、これから供給される空気圧によって作動する工具４０に、本考案に係るねじ込み式管継手を用いる例が示されている。
即ち、図６は、本考案に係るねじ込み式管継手を、工具４０に用いる場合において、その雄ネジ部材１０を工具に取り付ける前の状態において示す斜視図、図７は、図６に示した雄ネジ部材１０を工具４０に取付けた状態を示す斜視図、図８は、両端に雄ネジ部１１及びパッキン溝１２を有する雄ネジ部材１０をエアコンプレッサー５０に取り付ける前の状態において示す斜視図、図９は、図８に示した雄ネジ部材１０をエアコンプレッサー５０に取り付け、工具４０とエアコンプレッサー５０をエアホースで接続した状態を示す斜視図である。
これらの図に示した雄ネジ部材１０の雄ネジ部１１にもパッキン溝１２が形成され、それらのパッキン溝１２には、外周面にテーパ２１を有するパッキン２０がそれぞれ装着されている。これらの雄ネジ部材１０の雄ネジ部１１を、工具４０及びエアコンプレッサー５０に設けた雌ネジ部材の雌ネジ部にねじ込むと、それらのパッキン２０が雌ネジ部に密着して、空気漏れのない良好なシール性が確保されるものである。
雄ネジ部材１０は、図８に示す如く、その両端に雄ネジ部１１及びパッキン溝１２を設け、各パッキン溝にパッキン２０を装着するように構成することが可能である。
【００１３】
図１０及び図１１には、本考案に係るねじ込み式管継手を用いた蛇口のそれぞれ異なった実施例が示されている。
これらの図に示した蛇口６０の付け根部分に設けた雄ネジ部材１０の雄ネジ部１１にも前記と同様のパッキン２０がそれぞれ装着されている。これらの雄ネジ部材１０の雄ネジ部１１を、水道管側に設けた雌ネジ部にねじ込むと、それらのパッキン２０が雌ネジ部に密着して、水漏れのない良好なシール性が確保されるものである。
【００１４】
なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、その目的の範囲内において、上記の説明から当業者が容易に想到し得るすべての変更実施例を包摂するものである。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本考案は、以上の如く構成されるので、本考案に係るねじ込み式管継手によるときは、従来の管継手では困難であった下記の各種作用効果が得られるものであり、本考案は産業上多大の利用可能性を有するものである。
（１）本考案に係るねじ込み式管継手によれば、雄ネジ部材１０の雄ネジ部１１に装着されたパッキン２０によって、雌ネジ部材１Ａへのねじ込み部分における良好なシール性能が得られると共に、上記パッキン２０の外周面をテーパ状２１に形成したり、当該パッキンを弾力性を有する材料で作製することにより、雄ネジ部材１０の着脱操作が容易かつ確実に行われ得ると共に、一層良好なシール性能が確保されるものである。
（２）雄ネジ部材１０の雄ネジ部１１に上記パッキン２０を設けることにより、従来の如く配管用テープＢを貼り付けたり剥がしたりする必要がなく、また当該パッキン２０は交換する必要がないので、この雄ネジ部材１０は何度でも繰り返して着脱、付け替えが可能であり、更にまた、雄ネジ部材１０と雌ネジ部材１Ａの着脱作業も容易となるため、使用寿命の長期化、経費節減、作業効率の大幅な向上、等々、数多くの優れた効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係るねじ込み式管継手の雄ネジ部材とパッキンを、パッキンが装着される前の状態において示す斜視図である。
【図２】図１に示す雄ネジ部材とパッキンを、パッキンが装着された後の状態において示す断面図である。
【図３】図２に示すパッキンが装着された雄ネジ部材を、雌ネジ部材にねじ込んだ状態で示す断面図である。
【図４】本考案に係るねじ込み式管継手を、三方向継手ブロックの雌ネジ部に雄ネジ部材を取り付ける前の状態において示す斜視図である。
【図５】図４に示す三方向継手ブロックに雄ネジ部材を取り付けた後の状態を示す断面図である。
【図６】本考案に係るねじ込み式管継手を、工具に用いる場合において、その雄ネジ部材を工具に取り付ける前の状態において示す斜視図である。
【図７】図６に示した雄ネジ部材を工具に取付けた状態を示す斜視図である。
【図８】本考案に係るねじ込み式管継手を、エアコンプレッサーに用いる場合において、両端に雄ネジ部を有する雄ネジ部材をエアコンプレッサーに取り付ける前の状態において示す斜視図である。
【図９】図８に示した雄ネジ部材をエアコンプレッサーに取り付け、図７に示した工具とエアコンプレッサーをエアホースで接続した状態を示す斜視図である。
【図１０】本考案に係るねじ込み式管継手を用いた蛇口の一実施例を示す斜視図である。
【図１１】本考案に係るねじ込み式管継手を用いた蛇口のもう一つの実施例を示す斜視図である。
【図１２】従来のねじ込み式管継手の雄ネジ部材に配管用テープを巻きつける状態を示す説明図である。
【図１３】図１２に示す雄ネジ部材を、三方向継手ブロックの雌ネジ部に取り付ける状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０    雄ネジ部材
１１    雄ネジ部
１２    パッキン溝
２０    パッキン
２１    テーパ
１Ａ    雌ネジ部材
３０    三方向継手ブロック（雌ネジ部材）
４０    工具
５０    エアコンプレッサー
６０    蛇口
Ａ      従来の継手の雄ネジ部材
Ａ１    雄ネジ部
Ｂ      配管用テープ
Ｃ      雌ネジ部材
【図１】
0003107910.tif 000003
【図２】
0003107910.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003107910.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003107910.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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