Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】完成品の分業が可能となると共に、成形による自由な形状の補助ベルトが製作できるとともに、組合せは面ファスナーにより可能であり、主ベルトと補助ベルトとの取付位置を微妙に変えることができ、更に主ベルトに挿通したベルト押えも任意の位置にできるので袋・ペンチケース・工具吊りの取付けに制限を受けることがない柱上安全帯用当てベルトを提供する。【解決手段】ベルト１の両端部にリング２を設け、ベルト２裏面に雄面ファスナーを設けると共に、ベルト押え４を挿通した主ベルト５と、内部に緩衝材を設け、表面生地に雌面ファスナー７を備えた基ベルト８の両端部に、ベルト押え９を縫着して成る補助ベルト10とを、面ファスナーの接着により所定位置に主ベルト５を定着できると共に、主ベルト５に挿通したベルト押え４を任意の位置に設けることが可能な構造である。【選択図】図１
0003110412.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベルト１の両端部にリング２を設け、ベルト２裏面に雄面ファスナー３を設けると共に、ベルト押え４を挿通した主ベルト５と、
内部に緩衝材６を設け、表面生地に雌面ファスナー７を備えた基ベルト８の両端部に、ベルト押え９を縫着して成る補助ベルト10とを、面ファスナーの接着により所定位置に主ベルト５を定着できると共に、主ベルト５に挿通したベルト押え４を任意の位置に設けることが可能な構造を特徴とする柱上安全帯用胴当てベルト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、高所作業者が墜落防止のために腰部に装着する安全帯に関するものであり、特に柱上安全帯用胴当てベルトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
以前より墜落防止用の柱上安全帯の胴当てベルトは、幅広の補助ベルトに細幅の補片ベルトによりリングを縫着すると共に、ベルト押えも縫着し、その後、裏面に緩衝材を貼付け、裏当て材で覆って外周部を縫着して完成品としていた。
よって、加工工程が多く、加工時間がかかっていた。また、図５，６のように、リングの取付部は、根巻きベルトＮ・補片ベルトＨ・台ベルトＤの４枚のベルトを縫製しなければならず、特殊な大型ミシンにより行なっている。
また、本出願人が実開昭５７−１１６２５４号によってベルト中央のベルト押えを複数個設け、袋・ペンチケースの吊下げの自由度を改善することができるようにしたものがあるが、挿通するものによって、外締めベルトを挿通しなおさなければならず、面倒なものであった。
【特許文献１】実開昭５７−１１６２５４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記した従来の胴当てベルトのリング取付部は、根巻きベルトＮ・補片ベルトＨ・台ベルトＤの４枚を一度に縫製するため硬く、それゆえ作業者の腰部への当りを軽減するため緩衝材の厚いものを用いていたので重く、中央部のベルト押えも固定されているため腰回りの袋・ペンチケース・工具吊りに制限されることがあった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
よって本願では、主ベルトと、補助ベルトを別々に加工し、その組合せは、面ファスナーによって行うものである。
具体的には、ベルト１の両端部にリング２を設け、ベルト２裏面に雄面ファスナー３を設けると共に、ベルト押え４を挿通した主ベルト５と、
内部に緩衝材６を設け、表面生地に雌面ファスナー７を備えた基ベルト８の両端部に、ベルト押え９を縫着して成る補助ベルト10とから構成するものである。
【考案の効果】
【０００５】
以上のように本願は、主ベルトと補助ベルトを別々に縫製することにより、完成品の分業が可能となると共に、成形による自由な形状の補助ベルトが製作できる。
また、組合せは面ファスナーにより可能であり、主ベルトと補助ベルトとの取付位置を微妙に変えることができる。また、主ベルトに挿通したベルト押えも任意の位置にできるので袋・ペンチケース・工具吊りの取付けに制限を受けることがない。
また、主ベルトのリング取付部は、ベルトを折返し重合した２枚縫製であるので、縫製部が簡略化された分腰当りがよくなり補助ベルトの緩衝材も薄手のものでよく軽量化することができる。また、２枚縫製なので普通の小型ミシンによる加工が可能であり、下請けに出すことも可能になる。
【実施例】
【０００６】
本願の実施例を詳記すると、
ベルト１の両端部にリング２を設け、ベルト１裏面に雄面ファスナー３を設けると共に、ベルト押え４を挿通した主ベルト５と、
内部に緩衝材６を設け、表面生地に雌面ファスナー７を備えた基ベルト８の両端部に、ベルト押え９を縫着して成る補助ベルト10とを、面ファスナーの接着により所定位置に主ベルト５を定着できると共に、主ベルト５に挿通したベルト押え４を任意の位置に設けることが可能な構造を有している。
【０００７】
主ベルト５は、ベルト１の両端部にリング２を挿通し、端部を折返して重合し、その重合部をミシンで縫着し、ベルト１裏面に雄面ファスナー３を同じくミシンで縫着し、ベルト押え４を挿通した構造である。
【０００８】
補助ベルトは、内部に緩衝材６を設け、表面生地に雌面ファスナー７を備えた基ベルト８の両端部に、ベルト押え９を縫着し、外周をテープで縁処理をしたものである。
【０００９】
上記、主ベルト５と補助ベルト10は、面ファスナーによって当接固定する。これで従来の胴当てベルトの形状・構造のものとなる。
これだけでは胴当てベルトは、腰部に装着することができないため、外締めベルト11を組み合わせるのであるが、先ず外締めベルト11を図１の補助ベルト10の左側より挿通するものとして説明する。
外締めベルト11の先端を補助ベルト10の左側のベルト押え９に挿通し、続いて左側のリング２のベルト挿通孔21に通す、そして主ベルト５に挿通したベルト押え４のベルト挿通孔に挿通し、右側のリング２のベルト挿通孔21へ挿通し、次に右側のベルト押え９に挿通するものである。
図４は本願安全帯のセット図であり、ベルトを作業者の腰部に装着し、リング２に伸縮調節器12の連結フックを掛止し、ロープ先端部のフック13を片方のリング２に掛止してＵ字つり使用ができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本願胴当てベルトの正面図。
【図２】本願胴当てベルトの平面図。
【図３】本願主ベルトの背面図。
【図４】本願胴当てベルトを用いた柱上安全帯のセット正面図。
【図５】従来品の胴当てベルトの正面図。
【図６】従来品の胴当てベルトの平面図。
【符号の説明】
【００１１】
１  ベルト
２  リング
３  雄面ファスナー
４  ベルト押え
５  主ベルト
６  緩衝材
７  雌面ファスナー
８  基ベルト
９  ベルト押え
10  補助ベルト
11  外締めベルト
12  伸縮調節器
13  フック
21  ベルト挿通孔
Ｄ  台ベルト
Ｈ  補片ベルト
Ｎ  根巻きベルト
【図１】
0003110412.tif 000003
【図２】
0003110412.tif 000004
【図３】
0003110412.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003110412.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】柑橘系の果物の果汁を搾り出す際に使う，果汁絞り器の頭頂部を加工して、絞る際に出てくる種を省こうとする果汁絞り器の提供。【解決手段】つまり果汁を搾り出す以外に種まで省けるという効果を奏するものであり、又その果汁絞り器においてその用件である、中心に穴をあけるというのは従来の果汁しぼり器の製造装置をそのまま使用することが出来る上従来の金型に多少の手を加えるだけで簡単に製造することができる。【選択図】図１
0003110443.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
周縁部が立ち上げられて形成された皿体と、この皿体の中央部に上方に向けて円錐形状に突設された搾汁部とからなり、この搾汁部にはその周壁に縦方向の凸条が複数形成されている果汁搾り器において、前記搾汁部の頭頂部には、中心に穴が開いていることが形成されていることを特徴とする果汁搾り器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレモン、柚子、グレープフルーツ、カボス、オレンジ等の柑橘系果物を半分に輪切りし、この半分に輪切りにした柑橘系果物の切断面側を押し回して果汁を搾り出す果汁搾り器に関し、さらに詳しくはこの押し回すときに生じ易い位置ずれや片寄りを防ぐことにより、その操作が手際良く行えるうえ、搾汁効率を至極向上させた果汁搾り器に関すものであるが、最大の特徴は頭頂部に穴が空いている事により、押し回して果汁を絞り出す際に、種がその穴に落ちるので、その種を省けるという点。
【背景技術】
【０００２】
従来のものは、半分に輪切りにした柑橘系果物を手で持ち、その切断面側を搾汁部に強く押し当てたり横方向に回し当てる作業をする最初の段階で当該切断面側の中心部を小平面部又は小凹部の周縁に割り込ませることによって、柑橘系果物の中心位置を確実に決めることにより、果汁を搾る作業中に、果物の中心位置が搾汁部の中心から外れないようにその姿勢を確保して位置ずれや片寄りを防いで、一層安定した姿勢で搾汁作業が行なえる結果、その操作が手際良く行えたり、搾り残りが無く、搾汁効率を至極向上させた果汁搾り器を提供することを目的とするもので、種を省けはしなかった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２０４６１９
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の技術によれば、果汁を搾り取ることは出来ても、種は省けず、一緒になってしまっていて、飲料にする場合などは飲みにくかった。
【０００５】
そこで、この発明は果汁を絞り取る際に種を省く事を提供する事を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明に係る果汁搾り器においては、周縁部が立ち上げられて形成された皿体と、この皿体の中央部に上方に向けて円錐形状に突設された搾汁部とからなり、この搾汁部にはその周壁に縦方向の凸条が複数形成されている果汁搾り器において、前記搾汁部の頭頂部には、中心に穴が空いている事を特徴とするものである。
【０００７】
以下、本発明に係る果汁搾り器について詳細に説明する。本発明に係る果汁搾り器は従来より広く普及している果汁搾り器の改良品であり、従来の例としてはIPC-A47J19/02(特開2001-204619)が挙げられる。その改良点として、搾汁部の中心となる頭頂部には、中心に穴があいているものである。
【０００８】
このため、この頭頂部に形成された小平面部又は小凹部を除く箇所は、前述した従来技術も含め、広く一般に普及している果汁搾り器と同様の形状のものでもよく、特に限定されるものではない。
【０００９】
本発明に係る果汁搾り器としては、合成樹脂製のものや金属製のものが挙げられる。
【００１０】
搾汁部の大きさについては、搾る果物毎に対応させたもの、或いは各種果物の何れにも対応させたものなどによって異なるが、前者について述べると、例えばレモン等の柑橘系果物を半分に輪切りし、この半分に輪切りにした柑橘系果物と同じか、ほぼ同じ大きさのものが挙げられる。また後者について述べると、大きな柑橘系果物、例えば半分に輪切りにしたグレープフルーツと同じか、ほぼ同じ大きさのものが挙げられる。尚、後者の大きさのものでレモンや柚子などの果物を搾るときには、これらの果物の皮が多少広がってその一部が切れることがあるが、その使用において然程問題にはならないのである。
【００１１】
IPC-A IPC-A47J19/02(特開2001-204619を加工して穴を中心に空けるものなので、穴を空けることによって種が省けるという効果の点以外の効果は、従来のものとは同じである。
【考案の効果】
【００１２】
本発明に係る果汁絞り機においては、その使用において、果汁を絞り出せる以外に種を省けるという効果を奏する。
【００１３】
本発明に係る果汁絞り器において、その要件である、中心に穴を空けるということけで良いので、従来の果汁絞り器の製造装置をそのまま使用することが出来、また従来の金型に多少の手を加えるだけで簡単に製造することができる効果を奏するのである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
この発明の一実施形態を図１、２、３に示す。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の１実施例に係る果汁搾り器を示す斜視図
【図２】本発明の１実施例に係る果汁搾り器を示す正面断面図
【図３】本発明の１実施例に係る果汁搾り器を示す正面断面図
【図１】
0003110443.tif 000003
【図２】
0003110443.tif 000004
【図３】
0003110443.tif 000005
(57)【要約】【課題】  表面板と裏面板が同一素材構成で型抜きでの量産が可能で、一方は刺しゅうを施す表面板へ、他方は裏面板へ振り分けられて、省資源化達成とともに、コスト低減を図ることのできるコースタを提供すること。【解決手段】  竿灯図柄５を刺しゅうで施した表面板１と裏面板２は、それぞれツキ板材に相当するスライス単板３に、接着剤で裏打ち部材としての布４を接着して成り、両者の接着端縁全周に布製の縁取り６を縫合する。  また、前記縁取り６も含め、表面板１と裏面板２の全面を透明な保護層で被覆するコースタＡも提供される。【選択図】  図１
0003110442.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ツキ板材の裏面に裏打ち部材を接着剤で接着した表面板に刺しゅう糸で刺しゅうを施し、前記表面板に前記裏打ち部材を挟んで裏面板を接着して成るコースタにおいて、
前記裏面板が、ツキ板材と裏打ち部材とからなる表面板と同一にして成り、該表面板と裏面板との接着端縁全周に布製の縁取りを縫合して成るコースタ。
【請求項２】
前記縁取りも含め、表面板と裏面板の全面を透明な保護層で被覆して成る請求項１記載のコースタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は家庭用具の分野に属し、天然木の柾目に装飾模様の刺しゅうを施したコースタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から提供されているコースタで実開平０３−０８２０７２号公報に開示されたコースタは、ツキ板材と該ツキ板材に接着剤で裏打ちされる裏打ち部材とから成るツキ板（以下、表面板とする。）と台板の構成はそれぞれ異なっており、表面板は天然木を極薄く切削して作ったツキ板材と、その裏面にボンド系の熱可塑性の接着剤で貼着される和紙やガーゼ布地とか薄手の木綿布地など裏打ち部材とから成り、台板はむく板・合板あるいはプレス板等の素材のみから成り、異種の素材を要することから量産及び省資源の観点から問題がある。
【特許文献１】実開平０３−０８２０７２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は上記に鑑みて、表面板も台板（以下、裏面板とする。）も同一素材構成とすることにより、型抜きでの量産が可能となり、一方は刺しゅうを施す表面板へ、他方は裏面板へ振り分けられて省資源化達成とともに、コスト低減を図ることのできるコースタを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の請求項１に記載したコースタは、ツキ板材の裏面に裏打ち部材を接着剤で接着した表面板に刺しゅう糸で刺しゅうを施し、前記表面板に前記裏打ち部材を挟んで裏面板を接着して成るコースタにおいて、
前記裏面板が、ツキ板材と裏打ち部材とからなる表面板と同一にして成り、該表面板と裏面板との接着端縁全周に布製の縁取りを縫合して成る。
また、請求項２に記載したコースタは、請求項１に記載したコースタにおいて、
前記縁取りも含め、表面板と裏面板の全面を透明な保護層で被覆して成る。
【考案の効果】
【０００５】
本考案のコースタによれば、表面板と裏面板がツキ板材（スライス単板）と裏打ち部材（布製）との同一素材構成である上、２点の素材のみであるから省資源化達成とともに、接着と型抜き工程による量産化が達成され、コスト低減が図られたものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
スライス単板と裏打ち部材をそれぞれ単独で型抜きすることも考えられるが、その場合はスライス単板が割れ易いので歩留りが悪くなるため、水分を含浸させたスライス単板に裏打ち部材を裏打ちした定尺板（例えば３尺×６尺）として準備され、次の型抜き工程へ供給されるが、この型抜きは各種外形のものとなるが角形のものが歩留り最良である。
また、装飾模様としての刺しゅうの図柄は各地の伝統的な催しなどが選択される。
【実施例】
【０００７】
本考案のコースタＡを実施例により説明すると、図３、図４に示すように、表面板１も裏面板２もスライス単板３に接着剤で裏打ち部材である布４が裏打ちされ、型抜きされて提供される。表面板１には例えば秋田市の代表的な夏祭りの竿灯図柄５が刺しゅう糸で刺しゅうされる。
そして、図５に示すように表面板１と裏面板２は相互に布４が対向されて接着剤で接着され、両者の接着端縁全周に布製の縁取り６が縫合され、図１に示すようなコースタＡが完成する。
裏面は図２に示すように、裏面板２のスライス単板３の柾目７が目視されるが、この裏面板２にも刺しゅうによる装飾模様を配設することができる。
このほか、コースタＡは縁取り６を含み全面に透明な保護層（図外）を被覆して水の浸潤による腐食や劣化を防ぐものとしても提供されるが、裏面板２に刺しゅうを施した場合に保護層を被覆するときは、裏面が刺しゅうによってぐらぐらしないように、面一になるように保護層の厚みが工夫される。
【０００８】
このようにして成るコースタＡは、図１に示す状態で表面板１が表面に向けられ、コップなどの敷物として使用され、刺しゅうによる装飾模様がその場の雰囲気を演出する小道具となる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本考案のコースタは、市場としては土産品として祭りシーズンでの販路拡大に寄与し、また、製造の面ではスライス単板と布製裏打ち部材の接着、型抜きの部門を刺激する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案のコースタＡの平面図。
【図２】コースタＡの底面図。
【図３】表面板１に刺しゅうを施した状態の一部を省略した拡大縦断面図。
【図４】裏面板２の一部を省略した拡大縦断面図。
【図５】コースタＡの端縁部の拡大縦断面図。
【符号の説明】
【００１１】
１：表面板
２：裏面板
３：スライス単板
４：布
５：竿灯図柄
６：縁取り
７：柾目
Ａ：コースタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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(57)【要約】【課題】  製織されるすべての高級織物に対して幅出効果が極めて良好であるとともに低摩耗かつ軽量な幅出部材を織機のエキスパンダのために提供する。【解決手段】  エキスパンダの幅出部材は、製織される織幅にわたって伸びる一体の中空円筒形金属体であり、外径ＤがＤ＞１０ｍｍ好ましくは１５ｍｍで、肉厚ｓがｓ＞０．４ｍｍ好ましくは０．７ｍｍとされ、材質はＶ４Ａ鋼相当であり、外周面が表面処理によりＲｔ＞１０μｍ好ましくは２０〜５０μｍの粗さにされる。【選択図】  図１
0003110408.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
織機で製織された織物のためのエキスパンダであって、少なくとも製織される布幅にわたって空洞を形成し、この中に織物によって拘束される所定の直径の回転対称の幅出部材を収容する本体を具備し、本体が第１の織物案内と第２の織物案内の間に幅出部材の外径より小さい内法間隔のスロットを形成するものにおいて、
幅出部材（９）が、
製織される織物（７）の幅にわたって伸びる一体の中空円筒形金属体であり、
外径Ｄが、Ｄ＞１０ｍｍであり、
肉厚ｓが、ｓ＞０．４ｍｍであり、
材質がＶ４Ａ鋼の材質に相当し、かつ、
外周面の粗さＲｔが、Ｒｔ＞１０μｍである
ことを特徴とするエキスパンダ。
【請求項２】
外周面の粗さＲｔが、２０〜５０μｍであることを特徴とする、請求項１に記載のエキスパンダ。
【請求項３】
外径Ｄが１５ｍｍであって、肉厚ｓが０．７ｍｍであることを特徴とする、請求項１または２に記載のエキスパンダ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は少なくとも製織される布幅にわたって空洞を形成し、この中に織物によって拘束される所定の直径の回転対称の幅出部材を収容する本体を具備し、本体が第１の織物案内と第２の織物案内の間に幅出部材の外径より小さい内法間隔のスロットを形成する、織機で製織された織物のためのエキスパンダに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記の幅出部材を有するエキスパンダは例えばスイス国特許公報ＣＨ２５２，９９７号、ドイツ国特許公報ＤＥ２２４３６６９Ｃ２号及び欧州特許公報第ＥＰ０３３６４０９Ｂ１号等により周知である。
【０００３】
幅出部材が回転対称の中実金属棒からなり、その外周面にゴム張りを備えたエキスパンダが実際に知られている。この種のエキスパンダはかなり重いため、織機で操作するのに十分でない。また中実ポリマー材料からなり、例えば研摩した外周面を有する幅出部材が知られている。ゴム張りの金属棒として形成された幅出部材も、中実のポリマー材料として形成された幅出部材も、寿命が比較的短いという欠点がある。即ち比較的高い摩耗のため耐用期間がごく限られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本考案の課題は、織幅に関して幅出効果が極めて良好であるとともに低摩耗で軽量であり、すべての高級織物に適用できる幅出部材を冒頭に挙げた種類のエキスパンダのために提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は本考案に基づき幅出部材が製織される織物の幅にわたって伸びる一体の中空円筒形金属体であり、その外周面が表面処理されていることによって解決される。
【０００６】
金属体は本考案に基づきＶ４Ａステンレス鋼からなることが好ましい。金属体の肉厚は本考案に基づき１０ｍｍ以上の外径で０．４ｍｍ以上とされ、特に外径１５ｍｍで０．７ｍｍであることが好ましい。
【０００７】
織物に対する必要な幅出効果を得るために、金属体の外周面は本考案に基づき粗さＲｔ＞１０μｍ、とりわけ粗さＲｔ＝２０〜５０μｍを有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に実施例に基づいて考案を説明する。
【０００９】
図面の図にエアジェット織機の例でエキスパンダ１及びエアジェット織機のリードホルダ２に担持されたおさ３の側面図が示されている。織機と取外し可能に連結され、最大織幅に対応して長さを定めた本体４は、いわゆる着脱可能なカバー５と共に空洞６を形成する。本体４は空洞６の手前に、製織される織物７のための平坦な支持面をもつ突起４ａを有する。本体４の第１の織物案内４ａとカバー５の第２の織物案内５ａの間に、織幅にわたって伸びるスロット８が形成されている。スロット８は織物７が巻き掛けられた幅出部材９の外径より小さな内法間隔を有する。
【００１０】
本考案に基づき一体の中空円筒体として形成された幅出部材９はＶ４Ａステンレス鋼からなり、外径約１５ｍｍで肉厚が約０．７ｍｍに過ぎないから比較的軽量である。幅出部材９の表面処理した外周面は本考案に基づく粗さＲｔが１０μｍ超で、意外なことに製織される織物に対して優秀な、損傷のない幅出効果を達成する。しかも本考案に基づき形成された幅出部材９による試験は高い寿命を明らかにした。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】エアジェット織機のエキスパンダ及びおさの側面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  エキスパンダ
２  リードホルダ
３  おさ
４  本体
４ａ  織物案内
５  カバー
５ａ  織物案内
６  空洞
７  織物
８  スロット
９  幅出部材
【図１】
0003110408.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】バックライトモジュールの完成面板の各部位に均一に光線が届くバックライトモジュールの均一照射構造を提供する。【解決手段】バックライトモジュールの均一照射構造は、バックライトモジュールの反射光板４０部位に発光源２０から放出する光線を完成面板１０方向へ反射する反射部５０を複数個設置する。各反射部は各々発光源と既定距離を維持し、且つ反射部の高度は各々光を受ける発光源の距離と正比例する。また隣合う反射部の間には既定の高度落差があり、発光源野各角度から放出される光線を反射光板上の各反射部によって、完成面板へ均一に照射する。【選択図】図2
0003110404.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バックライトモジュールの均一照射構造は、バックライトモジュールの反射光板部位に発光源から放出する光線を完成面板方向へ反射する反射部を複数個設置し、各反射部は各々発光源と既定距離を維持し、且つ反射部の高度は各々光を受ける発光源の距離と正比例することを特徴とするバックライトモジュールの均一照射構造。
【請求項２】
前記各反射部は、反射光板上に単一構造形体を形成して固定されることを特徴とする請求項1記載のバックライトモジュールの均一照射構造。
【請求項３】
前記各反射部は、反射光板と一体成型であることを特徴とする請求項1記載のバックライトモジュールの均一照射構造。
【請求項４】
前記バックライトモジュールは、完成面板の両側に少なくともひとつの発光源を設置し、且つ発光源の外側に反射光カバーを設置し、反射光板は完成面板に相対する底層に設置することを特徴とする請求項1記載のバックライトモジュールの均一照射構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バックライトモジュールの均一照射構造に関するもので、バックライトモジュールの完成面板の各部位に均一に光線が届くものである。
【背景技術】
【０００２】
図1に示すとおり、一般の液晶モニターのバックライトモジュールは、完成面板10の両端に少なくともひとつの発光源20が設置され、更に発光源20の外側には反射光カバー30が設置される。また反射光カバー30によって、発光源20の光線を完成面板10内側に向かって照射する。またバックライトモジュールの完成面板10底層位置に反射光板40が設置され、反射光板40によって各発光源20が放出する光線を完成面版30に向かって放射し、バックライトモジュールの輝度効果が向上する。
【０００３】
しかしながら、前述のバックライトモジュールの反射光板40は平板体構造であり、更に発光源20の光線が放出される角度が異なる。そのため発光源20から放出される光線が完成面板10の各部位に均一に放射されることを予測できず、完成面板10の輝度が特定部位へ集中し、光紋が形成され、バックライトモジュール全体輝度効果を下げる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、反射光板上が平板であるため、光線角度が各々異なり、完成面板へ照射された時、特定部位へ集中してしまい、光紋が成形され、輝度が下がる点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、バックライトモジュールの反射光板部位に発光源から放出する光線を完成面板方向へ反射する反射部を複数個設置する。各反射部は各々発光源と既定距離を維持し、且つ反射部の高度は各々光を受ける発光源の距離と正比例する。また隣合う反射部の間には既定の高度落差があり、発光源の各角度から放出される光線を反射光板上の各反射部によって、完成面板へ均一に照射することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のバックライトモジュールの均一照射構造は、バックライトモジュールの完成面板の各部位に均一に光線が届くという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【０００８】
図2に示すとおり、バックライトモジュールの反射光板40部位に、発光源20が放出する光線を完成面板10に向けて反射する複数個の反射部50を設置する。各反射部50個別に発光源20と既定の間隔を維持し、更に各反射部50の高さを照射を受ける発光源との距離に正比例させるために、隣合う反射部50の間には既定の高度落差がある。
【０００９】
実施時、バックライトモジュールは基本的に完成面板10両側に少なくとも一個の発光源20が設置され、更に発光源20の外側カバーには反射光カバー30が設置される。その反射光カバー30を通して、発光源20の光線を完成面板10の内側に照射し、バックライトモジュールの完成面板10とは別の底層位置に反射光板40を設置し、反射光板40の作用によって、各発光源20が放射する光線を完成面板10方向へ反射し、バックライトモジュールの全体輝度効果を向上させる。
【００１０】
反射光カバー30が発光源20の光線を完成面板10内側へ照射した時、発光源
20の各角度から放出される光線は、反射光板40に各々分布する反射部50によって、完成面板10方向へ均一に放射され、完成面板10の各部位は均一な輝度を形成する。
【００１１】
本考案は、各反射部50が図2に示すとおり、反射光板40に単一構造として固定される。
【実施例２】
【００１２】
当然、図3に示すとおり、各反射部50を一体構造形体で、且つ反射光板40と各反射部50が空芯形式で設置しても、発光源20の各角度から放出される光線は、均一に完成面板10の方向へ放出され、完成面板10の各部位の輝度は均一効果を具える。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】公知のバックライトモジュール構造断面図である。
【図２】本考案第一実施例のバックライトモジュール構造断面図である。
【図３】本考案第二実施例のバックライトモジュール構造断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
10  完成面板
20  発光源
30  反射光カバー
40  反射光板
50  反射部
【図１】
0003110404.tif 000003
【図２】
0003110404.tif 000004
【図３】
0003110404.tif 000005
(57)【要約】【課題】夜間のおむつ替えにおいても、改めてお湯を沸かす必要がなく、かつ熱源がない場所においても、温水を噴霧することができるスプレ−式保温容器の提供【解決手段】この考案のスプレ−式保温容器は、例えば、魔法瓶などの保温容器１の開口部２に、吐出口に噴霧ノズル３を備えたプッシュ式又はトリガ−式の吸い上げポンプ４を装着した構成であるので、保温容器１中の温水７は長時間、冷めないため、使用の都度、お湯を沸かす必要がなく、また熱源がない外出先等においても、温水噴霧ができるという効果を有している。【選択図】 図１
0003110409.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
保温容器（１）の開口部（２）に、吐出口に噴霧ノズル（３）を備えた吸い上げポンプ（４）を装着してなることを特徴とするスプレ−式保温用器
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、赤ちゃんや寝たきり老人等のお尻等の局部に温水を噴霧し、汚れを落とし、清潔にすることにより、局部のかぶれや等を防止するために使用されるスプレ−式保温用器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のプッシュ式又はトリガ−式噴霧器は、プラスチック等からなる保温手段を全く具備していない容器の口部に、プッシュ式又はトリガ−式の吸い上げポンプを装着した構造（例えば、特許文献１又は特許文献２参照。）であったので、次のような問題点があった。
【０００３】
（１）従来の前記容器に温水を入れて放置しておくと、すぐに冷めてしまうので、使用の都度、改めてお湯を沸かさなければならない。
（２）特に、夜間のおむつ替えにおいては、お湯沸かし作業が面倒であるとともに、母親又は介護者の睡眠不足を引き起こす。
（３）電気やガスなどの熱源を確保できない場所においては、温水をつくることができないので、このような場所においては、前記従来の噴霧器では温水噴霧ができない。
【特許文献１】特開平１０−１３７６４２号公報
【特許文献２】実開平５−１８６６６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この考案は、背景技術で記述した問題点を解消するためになされたもので、夜間のおむつ替えにおいても、改めてお湯を沸かす必要がなく、かつ熱源がない場所においても、温水噴霧ができるスプレ−式保温容器の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この考案のスプレ−式保温容器は、保温容器の開口部に、吐出口に噴霧ノズルを備えた吸い上げポンプを装着してなることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００６】
この考案は上述のように構成されているので、次のような効果を呈する。
（１）保温容器であるので、温水を入れておいても、長時間冷めないため、使用の都度、改めてお湯を沸かす必要がなく、手間が省ける。
（２）特に、夜間のおむつ替えでは、お湯沸かし作業を省略できるので、母親又は介護者の睡眠不足を軽減できる。
（３）電気やガスなどの熱源を確保できない外出先等でのおむつ替えにおいても、温水噴霧できるので、赤ちゃんのお尻のかぶれを効果的に予防できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
夜間のおむつ替えにおいても、改めてお湯を沸かす必要がなく、かつ熱源がない場所においても、温水噴霧ができるスプレ−式保温容器の提供という目的を、保温容器と該容器の開口部に装着する噴霧ノズル付き吸い上げポンプを使用することにより実現できた。
【実施例】
【０００８】
この考案の実施の形態の一例を図面を参照しながら説明するに、図１〜図２に示すように、保温容器１の開口部２に、吐出口に噴霧ノズル３を備えた吸い上げポンプ４を装着している。
【０００９】
保温容器１としては、携帯が可能で、開口部に吸い上げポンプ４を装着できる、例えば、最外壁がステンレス等からなる細長円筒状の市販の魔法瓶等を適用できる。
【００１０】
図１は、吸い上げポンプ４として、ポンプヘッドを押し下げる方式であるプッシュ式の吸い上げポンプを使用した場合の一例であり、ポンプのヘッド部が出っ張らないので、保温容器１に蓋５を容易に装着することができるため、携帯用に適している。
【００１１】
図２は、吸い上げポンプ４として、引き金方式であるトリガ−式の吸い上げポンプを使用した場合の一例であり、介護用などの用途に適している。
【００１２】
なお、吸い上げポンプ４としては、用途に合わせて、市販のプッシュ式又はトリガ−式の吸い上げポンプを適用できる。
【００１３】
また、寝たきり老人等の介護用としては、保温容器１中の温水７にアルコ−ルなどの消毒液や肌荒れ予防液などを適量混入しておくと、効果的である。
【００１４】
実施に際しては、保温容器１中の温水７をお尻等の人体の局部に噴霧する前に、まず、おむつ替えをする人や介護者の掌に軽く温水７を噴霧し、噴霧された温水７の温度が適温であるということを確認することが必要である。
【００１５】
温度が高い場合には、温水７を、ちり紙又はトイレットペ−パ等に噴霧し、ちり紙又はトイレットペ−パ等を温水７で湿らせたのち、暖かく湿ったちり紙又はトイレットペ−パ等で局部を拭き清浄にしてもよい。
【００１６】
なお、常時は、魔法瓶として使用し、噴霧の時だけに、吸い上げポンプ４を装着し、温水噴霧器として使用するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
この考案は上述のように構成されているので、熱源がない場所での温水噴霧器としての使用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】考案の一実施例を示す一部切欠正面図
【図２】考案の別の一実施例を示す一部切欠側面図
【符号の説明】
【００１９】
１ 保温容器
２ 開口部
３ 噴霧ノズル
４ 吸い上げポンプ
５ 蓋
６ 真空層
７ 温水
【図１】
0003110409.tif 000003
【図２】
0003110409.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】外観を損なわず、履き易い膝当て付きパンツの提供。【解決手段】スラックスの前身頃生地２の裏面の膝部位に保温性を有する裏地５を設けたスラックスであって、裏地を前身頃生地の裏面の膝部位に合わせ、裏地の上端部をすくい縫いミシンによって前身頃生地に逢着し、裏地の左右端部は前身頃生地及び後身頃生地の脇部側縫合部８及び内股縁部縫９合部において縫合したことを特徴とする。【選択図】図３
0003110461.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スラックスの前身頃生地の裏面の膝部位に保温性を有する裏地を設けたスラックスであって、裏地を前身頃生地の裏面の膝部位に合わせ、裏地の上端部をすくい縫いミシンによって前身頃生地に逢着し、裏地の左右端部は前身頃生地及び後身頃生地の脇部側縫合部及び内股縁部縫合部において縫合したことを特徴とするスラックス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、膝部前面内側の部位に保温性生地を重合、縫着して保温性を向上せしめるようにしたスラックスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のスラックスにおいて、膝部前面内側の部位のみに裏地を設けて保温性を有するようにしたものはあるが、該裏地は単に左右端部を前身頃生地及び後ろ身頃生地の脇部と内股縁部の縫合部に於いて縫着されているものであった。
この際、裏地の上下端部は解放されたままのものであり、このものではスラックスを履く際、足が解放された上端部に引っ掛かり履きにくいとか、これを破損させたりするいう問題があった。
【特許文献１】特開２００４−５２１９６
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本考案は、係る問題点を解決せんとするものであって、即ち、外観を損なわず、履く際に足が裏地に引っ掛からないで円滑に挿入でき、且つ、膝部前面部位に保温性を有するスラックスの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案に係るスラックスは、スラックスの前身頃生地の裏面の膝部位に保温性を有する裏地を設けたスラックスであって、裏地を前身頃生地の裏面の膝部位に合わせ、裏地の上端部をすくい縫いミシンによって前身頃生地に逢着し、裏地の左右端部は前身頃生地及び後身頃生地の脇部側縫合部及び内股縁部縫合部において縫合したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案に於いて解放された裏地上端部の縫着にさいし、すくい縫いミシンを採用して行うことは、とりわけスラックスの外観を損なわないものとなるのであり、迅速且つ簡便な縫着を可能にすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面に示す実施の形態について説明する。
図１は本考案に係るスラックスの正面図で、図２は図１の背面図で、図３は裏を表に出した状態の正面図である。図に示す１は本考案に係るスラックス、２は前身頃生地、３は後身頃生地、４はウエスト部、５は裏地である。スラックス１は左右の前身頃生地２を前身頃中央縫合６部で縫合し、左右の後身頃生地３を後身頃中央縫合部７で縫合し、前身頃生地２と後身頃生地３を脇部側８及び内股縁部９の縫合部で縫合して形成したものである。
【０００７】
本考案に係るスラックス１は前身頃生地２の膝部分の内側に保温性のある裏地５を設けるのであって、該裏地５の横幅寸法は前身頃生地２の横幅寸法と同じであって、長さ寸法Ｌは４０ｃｍ〜５０ｃｍ程度である。
【０００８】
裏地５を前身頃生地２の裏側の膝部分に合わせ、上端部５ａを両面テープで前身頃生地２に接着した後、すくい縫いミシンで、裏地５を前身頃生地２に縫着する。すくい縫いはスラックスの裾を縫う際に使用する方法で、縫い目が表にあまりでないため、裏地を前身頃生地に逢着しても目立たず、外観を損なうことがないのである。なお、図１に示す１０は裏地５をすくい縫いで縫着した際、前身頃生地２の表に出る縫い目である。
【０００９】
裏地５の左右両端は前身頃生地２と後身頃生地３を脇部側縫合部８及び内股縁部縫合部９を縫合する際に重ね合わせて縫合する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係るスラックスの正面図である。
【図２】図１の背面図である。
【図３】裏を表に出した状態の正面図である。
【符号の説明】
【００１１】
１    スラックス
２    前身頃生地
３    後身頃生地
４    ウエスト部
５    裏地
６    前身頃中央縫合部
７    後身頃中央縫合部
８    脇部側縫合部
９    内股縁部縫合部
【図１】
0003110461.tif 000003
【図２】
0003110461.tif 000004
【図３】
0003110461.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】外径寸法の異なる様々なモダンに何ら問題なく確実に装着できる便利なズレ防止具を提供する。【解決手段】メガネのモダン端部２を挿通可能な貫通長孔３を有する基部４から斜め下方に向って耳掛け片５が一体的に延設された軟質合成樹脂製の本体１と、前記貫通長孔３に嵌入可能な外径寸法を有し、軸芯に沿ってメガネのモダン端部２を嵌入可能な貫通長孔９を有する筒状のアジャスター部材６とからメガネのズレ防止具を構成した。 【選択図】図１
0003110422.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
メガネのモダン端部２を挿通可能な貫通長孔３を有する基部４から斜め下方に向って耳掛け片５が一体的に延設された軟質合成樹脂製の本体１と、前記貫通長孔３に嵌入可能な外径寸法を有し、軸芯に沿ってメガネのモダン端部２を嵌入可能な貫通長孔９を有する筒状のアジャスター部材６とからなることを特徴とするメガネのズレ防止具。
【請求項２】
アジャスター部材６の周壁に、その長手方向に向ってスリ割り状の切り込み８が形成されていることを特徴とする請求項１記載のメガネのズレ防止具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はメガネのズレ防止具、詳しくは、外径の異なる様々なメガネのモダンに装着可能で、メガネの装着者の耳に確実に保持させることが出来る汎用性に富むメガネのズレ防止具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般のメガネにおいては、単に半月形をしたモダンがテンプルの先端に取り付けられているだけであり、このモダンによってメガネを使用者の耳に掛ける様になっていた。しかしながら、動きの激しいスポーツや作業中にメガネがズレたり、脱落することは日常多く経験するところであり、メガネの確実な固定、保持は大きな課題の一つであった。
【特許文献１】なし
【非特許文献１】なし
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
この為、メガネのモダン端部に取り付け、使用者の耳の後方に係止させる取りはずし自在な簡易な軟質合成樹脂製のズレ防止具がいくつか提案されている。しかしながら、従来のこれらズレ防止具は、特定の外径寸法を持ったモダンにのみ装着可能であるものがほとんどであり、外径寸法の異なる様々なモダンにそのまま自由に装着できるズレ防止具は見当たらなかった。
【０００４】
本考案者は、メガネのズレ防止具に関する上記課題を解決すべく研究を行った結果、外径寸法の異なる様々なモダンに何ら問題なく確実に装着できる便利なズレ防止具を開発することに成功し、本考案としてここに提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
メガネのモダン端部２を挿通可能な貫通長孔３を有する基部４から斜め下方に向って耳掛け片５が一体的に延設された軟質合成樹脂製の本体１と、前記貫通長孔３に嵌入可能な外径寸法を有し、軸芯に沿ってメガネのモダン端部２を嵌入可能な貫通長孔９を有する筒状のアジャスター部材６とからメガネのズレ防止具を構成することにより上記課題を解決した。
【実施例】
【０００６】
図１はこの考案に係るメガネのズレ防止具の一実施例の各部を分離して描いた斜視図である。図中、１はズレ防止具の本体であり、軟質合成樹脂からなり、メガネのモダン端部２を挿通可能な貫通長孔３を有する基部４から斜め下方に向って略三角形をした耳掛け片５が一体的に延設されている。一方、６はアジャスター部材であり、軟質合成樹脂からなり、前記貫通長孔３より若干短い長手方向長さを有し、貫通長孔３に嵌入可能な外径寸法を有する筒状をなしており、その軸芯に沿って貫通長孔９が、前端には拡径したつば部７がそれぞれ一体的に形成されている。そして、このアジャスター部材６の周壁には、長手方向に向ってスリ割り状の切り込み８が形成されている。この実施例は上記の通りの構成を有するものであり、メガネのモダン端部２の外径が大きい場合には、図３及び図４に示す様に、本体１の貫通長孔３を直接モダン端部２に嵌め込むことにより、モダン端部２への取り付けを行う。一方、モダン端部２の外径が小さい場合には、図１及び図２に示す様に、モダン端部２にアジャスター部材６の貫通長孔９を嵌め込み、更にこのアジャスター部材６を本体１の貫通長孔３に嵌め込むことにより、モダン端部２への取付けを行う。
【０００７】
この様に、アジャスター部材６を適宜必要に応じて用いることにより、外径が大きいモダンに対しても、外径が小さいモダンに対しても自由に取付け固定することが可能で、すぐれた汎用性を有している。又、アジャスター部材６には、スリ割り状の切込み８が設けられており、モダン端部２の外径寸法が貫通長孔９の内径より大きくとも、この貫通長孔９にモダン端部２を無理なく嵌入させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この考案に係るメガネのズレ防止具の一実施例の各部を分離して描いたその斜視図。
【図２】同じく、アジャスター部材６を用いてモダン端部２に取り付けた状態の斜視図。
【図３】同じく、アジャスター部材６を用いずにメガネのモダン端部２に取り付ける場合の各部を分離して描いたその斜視図。
【図４】同じく、アジャスター部材６を用いずにモダン端部２に取り付けた状態の斜視図。
【符号の説明】
【０００９】
１    本体
２    モダン端部
３    貫通長孔
４    基部
５    耳掛け片
６    アジャスター部材
７    つば部
８    切り込み
９    貫通長孔
【図１】
0003110422.tif 000003
【図２】
0003110422.tif 000004
【図３】
0003110422.tif 000005
【図４】
0003110422.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】足置箱本体を運転席に設置し運転中の左足の疲れを和らげることを目的とし又足置箱本体を安全且つ容易に設置するものである。【解決手段】足置箱本体１に柔軟性のある合成樹脂板２を装着し、片方を車両装備のマット６に敷き込んで足置箱本体の前後左右の動きを抑制し安全且つ容易に使用可能にした。【選択図】図３
0003110692.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
足置箱本体をさい頭四角錐の下端が開放した中空箱型にし底部側面に張出翼を設け転回を抑え、片面に多数の突起を付けた柔軟性のある合成樹脂板を足置箱本体の側面に装着し、他の一端を車両装備のマット下に敷き込み足置箱本体を固定する柔軟性のある合成樹脂板使用で着脱自在を可能にした特徴をもつ足置箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は車両運転中左足の疲れを和らげるために設置する足置箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
運転席の限られた空間に足置箱を設置し運転に支障なく着脱自在を考慮した。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来運転席に設置するために考案された足置器、足置箱は経済的、技術的にも取付が容易でなかった。  この二点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は足置箱本体を合成樹脂等適宜素材にて一体化形成で大量生産を可能にし、設置は柔軟性のある合成樹脂板を使用することにより容易に着脱することを可能にした。
【考案の効果】
【０００５】
本足置箱を使用することにより車両運転者の疲労が多分に解消でき、特に長距離運転時その効果が顕著である。  足置箱は完全固定でなく柔軟性のある合成樹脂板を固定材として使用しているため適宜な弾力があり左足の疲れを和らげ且つ体全体の疲労も減少させる。  又足置箱本体のみ他の座席の足置として使用可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
足置箱本体をさい頭四角錐にし底部側面に張出翼を設け転回と前後左右の動きを抑制し、柔軟性のある合成樹脂板の足置箱固定材を車両装備のマット下に敷き込む長さにより足置箱本体の固定位置を自在に調節する。
【実施例】
【０００７】
以下添付図面に従って一実施例を説明する。  図１は合成樹脂で一体化形成された足置箱本体正面図。  図２は足置箱本体１に片面に突起をつけた柔軟性のある合成樹脂版２の突起面を上向に装着した平面図。  図３は、足置箱本体１に柔軟性のある合成樹脂板２を装着し、車両装備のマット６の下に敷き込んだ斜視図。  車両装備のマット底部にもすべり止め防止の突起がついているため互いの凹凸の部分が密着し足置箱本体の固定と自在着脱を容易にした。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の足置箱本体の正面図
【図２】足置箱本体にすべり止めのついた固定板を装着した平面図
【図３】足置箱本体を固定板を使い車両装備のマットに固定装着した斜視図
【符号の説明】
【０００９】
１  足置箱本体
２  足置箱固定板
３  固定板に付けたすべり止め突起部
４  足置箱本体に固定板を装着した部位
５  足置箱張出翼
６  車両装備マット
【図１】
0003110692.tif 000003
【図２】
0003110692.tif 000004
【図３】
0003110692.tif 000005
(57)【要約】【課題】本考案の水洗便器用タンク６への給水装置は、配管工事やモーターなどの設備が不要で、既存の水洗便所内に給水装置自体を設置し、水洗便器用タンク６へ給水する。【解決手段】本考案は水洗便所内に、給水装置本体１を設置し、水洗便器用タンク６より高い位置に棚を固定し、あらかじめ取付けておいたホースポンプの支持具２と留具３で、ホースポンプ５を取付け、ホースポンプ５の吸水口を棚の上に置いた注水済みの容器４の中に入れ、もう一方の吐出口は水洗便器用タンク６の空いている配管口６ａから、内部に挿入し、水洗便器用タンク６内の水を使用時、ホースポンプ５のポンプ部５ａを手で繰り返し圧縮することにより、注水済みの容器４の水を水洗便器用タンク６内に給水する。【選択図】図１
0003110624.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水洗便所の空間で、水洗便器用タンクより上方に水を保持できる容器を設置し、手動ポンプによるサイフォン作用により、前記保持した水を水洗便器用タンクに給水することのできる給水装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、雨水や風呂の残水などを利用した水洗便器用タンクへの給水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
多くの家庭では、雨水や風呂の残水を下水道や公共用水にそのまま流しており、貴重な水資源を有効利用できていなかった。
【特許文献１】登録実用３０５８１２３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の雨水や風呂の残水などを利用した水洗便器用タンクの給水装置は、装置自体が大掛かりで、配管工事やモーターなどの設備が必要で、経済的負担が大きく、環境問題に関心のある人でも導入できない場合が多かった。従って給水装置自体を小型化し、雨水や風呂の残水など給水に用いる水を、ペットボトル又は、容器に注水してホースポンプを使用し、水洗便器用タンクに給水することにより、配管工事やモーターなどの設備が不要になるため、導入費用を抑えることが可能になり、前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、水洗便器用タンクの横に、土台、支柱、棚からなる給水装置本体を設置し、支柱に水洗便器用タンクより高い位置に棚を固定し、あらかじめ取付けておいたホースポンプの支持具と留具で、ホースポンプの取付け位置を調節し、ホースポンプの吸水口を、棚の上に置いた雨水や風呂の残水を注水しておいたペットボトル又は、容器の底に達するまで入れ、もう一端の吐出口は水洗便器用タンクの使用されていない配管の取付け口から、タンク内部に挿入しておき、水洗便器用タンク内の水を使用時に、ホースポンプを使用してペットボトル又は、容器内の水を水洗便器用タンク内に給水することにより問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】
上述の様に、本考案の水洗便器用タンクへの給水装置は、水洗便器用タンクの横に設置して使用することができるので、配管工事やモーターなどの設備が不要で、導入費用を抑えられるため、既存の水洗便所に気軽に導入でき、下水道や公共用水に流していた水を、再利用できるので水資源の有効利用、且つ、節水による上下水道料金の節約にもなり、しかも水を保持する容器にペットボトルを使用すれば、ペットボトルの有効利用にもなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
水洗便器用タンクの側面とトイレの壁との間に、給水装置本体を設置し、水を保持できる容器を置く棚を、水洗便器用タンクより高い位置になるよう支柱に固定する。他に、水を保持できる容器よりホースポンプのホース部が、高くなるように支える支持具とホースポンプを固定する留具を取付けておく。雨水や風呂の残水を注水しておいたペットボトル又は、容器を棚の上に置き、ホースポンプの吸水口をペットボトル又は、容器の底に達するまで入れ、支持具と留具でホースポンプの位置を調節し、吐出口は水洗便器用タンクの使用されていない配管の取付け口から、水洗便器用タンク内部に挿入してホースポンプを固定する。水洗便器用タンク内の水を使用時、ホースポンプを使用して、ペットボトル又は、容器の中の水を水洗便器用タンク内部に給水する。ペットボトル又は、容器の中の水を使い切ると、他に水を注水してあるペットボトル又は、容器と交換する。
【実施例】
【０００７】
以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は木や鉄それに耐久性のプラスチック等の適宜素材を使用して作った部品を組み立てた給水装置本体で、上部の棚は水洗便器用タンク６より高い位置で支柱に固定し、２のホースポンプ支持具と３のホースポンプ留具を取付けて水洗便器用タンク６の側面とトイレの壁との間に給水装置本体１を設置する。４は雨水や風呂の残水を注水したペットボトル又は、容器で給水装置本体１の上部の棚に置いて使用する。
【０００８】
５は注水済みの容器４の水をタンクに給水するためのホースポンプで、ホースポンプ５の吸水口を本体上部の棚に置かれた、注水済みの容器４の底に達するまで入れ、注水済みの容器４より高い位置で、ホースポンプ５のホース部分を支えるための支持具２を通して、ホースポンプ留具３と併せてホースポンプ５の固定位置の調節を行ない、もう一端の吐出口は、水洗便器用タンク６の使用されていない配管の取付け口６ａから、水洗便器用タンク６の内部に挿入し、水洗便器用タンク６の中の水を使用時、ホースポンプ５のポンプ部５ａを手で繰り返し圧縮することにより、注水済みの容器４の水がホースポンプ５の中を流れ、水洗便器用タンク６内に給水する。
【０００９】
本考案の一実施例は上述の如き構成からなるものであるから、給水に使用するペットボトル又は、容器４の水が無くなれば、他の雨水や風呂の残水を注水してあるペットボトル又は、容器４と交換して使用する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の水洗便器用タンクへの給水装置の実施を示す図である。
【図２】使用されていない配管の取付け口へホースポンプの吐出口を挿入した図である。
【符号の説明】
【００１１】
１  給水装置本体
２  ホースホンプ支持具
３  ホースホンプ留具
４  ペットボトル又は、容器
５  ホースホンプ
５ａホースホンプのホンプ部
６  水洗便器用タンク
６ａ使用されていない配管の取付け口
【図１】
0003110624.tif 000003
【図２】
0003110624.tif 000004