(57)【要約】      （修正有）【課題】スムーズで正確な釘打ちができ、または連結部材としての金属線の、分断された金属線片がスクリュー釘から離脱しない連結体を提供する。【解決手段】スクリュー釘が、上下に平行配置された少なくとも２本の金属線に並列保持されている連結体において、スクリュー釘は、軸部の金属線での保持部位が平滑部に形成され、スクリュー釘は該平滑部が金属線に溶着または接着されて並列保持されている。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一定間隔に送り孔が設けられた垂直部の上下端に、上下で対とする上タブおよび下タブを長手方向に細い切れ目を隔てて連設したコ字状の長尺体であって、該上下タブにはスクリュー釘挿着孔が設けられ、
スクリュー釘は、軸部が平滑部とスクリュー部で形成され、該平滑部は前記上タブと下タブの間隔より長く形成されており、該スクリュー釘が、前記上下で対となる上タブおよび下タブのスクリュー釘挿着孔に、その軸部の平滑部を挿着して取付けてなるスクリュー釘連結体。
【請求項２】
前記スクリュー釘軸部の平滑部は、頭部と連設する頭部側の軸部に設けられていることを特徴とする請求項１記載のスクリュー釘連結体。
【請求項３】
前記上下で対となる上タブおよび下タブは垂直部の長手方向に左右に位置が互いにずれて設けられ、スクリュー釘は上下タブの挿着孔に斜めに挿着されていることを特徴とする請求項１または２記載のスクリュー釘連結体。
【請求項４】
スクリュー釘が、上下に平行配置された少なくとも２本の金属線に並列保持されている連結体において、
スクリュー釘は、軸部の金属線での保持部位が平滑部に形成され、スクリュー釘は該平滑部が金属線に溶着または接着されて並列保持されていることを特徴とするスクリュー釘連結体。
【請求項５】
前記スクリュー釘は、金属線に斜めに並列保持されていることを特徴とする請求項４記載のスクリュー釘連結体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、スクリュー釘を連続して打つことができる釘打機に装填して使用するスクリュー釘連結体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじや釘等を多数並列して保持する連結体として、垂直部の上下端に、上下で対とする上タブおよび下タブを長手方向にスリットを隔てて連設したコ字状の長尺体における該対の上下タブに、ねじや釘等を保持させるものはよく知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
また、釘やリベット等を多数並列して保持する連結体として、釘やリベット等を平行する２本の針金で支持するものも知られている（例えば、特許文献３、４および５参照）。この釘やリベット等を平行する２本の針金で支持するものは、釘やリベットは針金に溶接されたり、針金で巻き付けられて支持されている。
これらの釘、ねじおよびリベット等の連結体は、それぞれの自動打込機のマガジンに装填され、作動機構によって駆動され釘、ねじまたはリベットが１本づつ供給され打ち込まれるものである。
【特許文献１】特公昭４６−４０４０号公報
【特許文献２】特許第３０４８０３１号公報
【特許文献３】特公昭３９−２５８号公報
【特許文献４】実開平３−３１０４０号公報（第３ａ図）
【特許文献５】特許第３５１１９１１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、この考案で対象とするスクリュー釘１１は、図１および図２に示すように頭部１２、軸部１３および尖鋭の先端部１６で構成され、軸部１３は平滑部１４とスクリュー部１５とで構成されている。そしてスクリュー部１５は、スクリュー加工とリング加工とが施されている。即ち、スクリュー加工が施されたスクリューの山の部分が高く、山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が列設されている。しかも、スクリューとスクリューの間隔（スクリューの山と山の間隔ばかりでなく、スクリューの谷の底部の間隔も含む。）も広いものである。
このようなスクリュー釘１１を前記したような連結体に採用した場合を図１３乃至図１６に示す。
【０００４】
図１３および図１４は、垂直部２３の上下端に、上下で対とする上タブ２５および下タブ２６を長手方向にスリット２７を隔てて連設したコ字状の長尺体２２において、スクリュー釘１１を対の上下タブ２５、２６で保持した連結体２１を示し、図１３はスクリュー釘１１の軸部１３が全長に亘ってスクリュー部１５の場合であり、図１４はスクリュー釘１１の軸部１３が平滑部１４とスクリュー部１５とで構成された場合である。この連結体２１においては、釘打機の送り爪が係止して送り出すための送り孔２４が垂直部２３に設けられると共に、上下タブ２５、２６には、スクリュー釘１１を挿着するための挿着孔２８が設けられている。
図１３に示す連結体２１では、上下タブ２５、２６の挿着孔２８に、スクリュー釘１１のスクリュー部１５が挿着されており、図１４では上タブ２５の挿着孔にスクリュー釘１１の平滑部１４が挿着され、下タブ２６の挿着孔２８にスクリュー釘１１のスクリュー部１５が挿着されている。
従って、このような連結体２１では、スクリュー釘１１のスクリュー部１５は、スクリュー加工が施されたスクリューの山の部分が高く、山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が設けられ、しかもスクリューとスクリューの間隔が広いものにあっては、スクリュー部１５が上下タブ２５、２６または下タブ２６に挿着されていると、打ち込み時に上下タブ２５、２６との摩擦抵抗が大きくなり、打ち込み方向が狂ったり、釘打機の故障原因にもなると共に、長尺体２２が破壊され再使用ができなくなる、等の課題がある。
【０００５】
また、図１５および図１６は、スクリュー釘１１を平行する２本の針金３７、３７で支持した連結体３０を示し、図１５はスクリュー釘１１を平行する２本の針金３７、３７に溶接３８で支持した場合であり、図１６はスクリュー釘１１を針金３７の巻き回し３９で支持した場合である。
しかし、図１５に示す連結体３０では、スクリュー釘１１を溶接３８して針金３７に支持させているが、このようなスクリューの山の部分が高く、山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が設けられ、しかもスクリューとスクリューの間隔（底部も含む）が広いスクリュー釘１１にあっては、溶接部分３８の付着力が弱いために、釘打機での打ち込み時に、連結材としての針金３７を切断しスクリュー釘１１に固着して一緒に打ち込まれようとする針金片は、対象物に打ち込まれるときに離脱し周囲に飛散し散乱すると共に、作業者を傷つける課題がある。
【０００６】
また、図１６に示す連結体３０では、スクリュー釘１１を針金３７の巻き回し３９で支持しているので、打ち込みの際、巻き回し部３９でスクリュー釘１１のスクリュー部１５が破壊され、スクリュー釘１１の引抜耐力が低下する課題がある。
この考案は、このような課題を解決したスクリュー釘の連結体を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、この考案のスクリュー釘連結体は、一定間隔に送り孔が設けられた垂直部の上下端に、上下で対とする上タブおよび下タブを長手方向に細い切れ目を隔てて連設したコ字状の長尺体であって、該上下タブにはスクリュー釘挿着孔が設けられ、
スクリュー釘は、軸部が平滑部とスクリュー部で形成され、該平滑部は前記上タブと下タブの間隔より長く形成されており、該スクリュー釘が、前記上下で対となる上タブおよび下タブのスクリュー釘挿着孔に、その軸部の平滑部を挿着して取付けられている。
これにより上タブおよび下タブには、スクリュー釘の平滑部が挿着されているので、打ち込み時に上下タブに与える摩擦抵抗が少なく、スムーズで正確な打ち込みができ、長尺体も破壊せず再使用が可能となる。
【０００８】
また、この考案の前記スクリュー釘軸部の平滑部は、頭部に連接する頭部側の軸部に設けられていることを特徴とする。
これにより打ち込みに際し、スクリュー釘のスクリュー部は、上下タブに接触することなく打ち込みできる。従って、一層スムーズで正確な打ち込みが可能となる。
【０００９】
また、この考案のスクリュー釘連結体は、前記上下で対となる上タブおよび下タブは垂直部の長手方向に左右に位置が互いにずれて設けられ、スクリュー釘は上下タブの挿着孔に斜めに挿着されていることを特徴とする。
これにより釘打機の後方部分を上方に持ち上げた楽な姿勢で釘打ちが可能となると共に、長尺体へのスクリュー釘の保持数を増加させることができる。
【００１０】
また、この考案のスクリュー釘連結体は、スクリュー釘が、上下に平行配置された少なくとも２本の金属線に並列保持されている連結体において、
スクリュー釘は、軸部の金属線での保持部位が平滑部に形成され、スクリュー釘は該平滑部が金属線に溶着または接着されて並列保持されていることを特徴とする。
これによりスクリュー釘と金属線との付着力が高くなり、打ち込み時に金属線から分断されてスクリュー釘に固着してスクリュー釘と一緒に打ち込まれる金属線片は、スクリュー釘と離脱することなく対象物に打ち込まれる。従って、周囲に散乱したり、作業者を傷つけることもない。また、打ち込まれた金属線片も引抜耐力として作用する。
【００１１】
さらに、この考案のスクリュー釘連結体は、スクリュー釘が、金属線に斜めに並列保持されていることを特徴とする。
これにより釘打機の後方部分を上方に持ち上げた楽な姿勢で釘打ちが可能となると共に、長尺体へのスクリュー釘の保持数を増加させることができる。
【考案の効果】
【００１２】
この考案のスクリュー釘連結体によれば、次のような効果を奏する。
（１）スクリューの山の部分が高く、山の部分の引抜方向に逆目となる係止歯が設けられ、しかもスクリューとスクリューの間隔（スクリューの山と山の間隔ばかりでなく、スクリューの谷の部分の間隔も含む）が広いスクリュー釘であっても、スクリュー釘は、軸部が平滑部とスクリュー部で形成され、該平滑部は長尺体の上タブと下タブの間隔より長く形成されており、該スクリュー釘が、上下で対となる上タブおよび下タブのスクリュー釘挿着孔に、その軸部の平滑部を挿着して取り付けられているので、打ち込み時に上下タブに与える摩擦抵抗が少なく、スムーズで正確な打ち込みができ、長尺体も破壊せず再使用が可能となる。もちろん他のねじ釘等においても同様な構成とすることによって同様な効果を奏することはいうまでもない。
【００１３】
（２）スクリューの山部分が高く、山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が設けられ、しかもスクリューとスクリューの間隔が広いスクリュー釘であって、該スクリュー釘が、上下に平行配置された少なくとも２本の金属線に並列保持されている連結体であっても、スクリュー釘は，軸部の金属線での保持部位が平滑部に形成され、スクリュー釘は該平滑部が金属線に溶着または接着されて並列保持されているので、スクリュー釘と金属線との付着力が強固になり、打ち込み時に金属線から分断されてスクリュー釘に固着してスクリュー釘と一緒に打ち込まれる金属線片は、スクリュー釘と離脱することなく対象物に打ち込まれ、周囲に散乱したり、作業者を傷つけることもない。また、打ち込まれた金属線片は、引抜き止めとして作用するので引抜耐力も向上する。もちろん他のねじ釘等においても同様な構成とすることによって同様な効果を奏することはいうまでもない、。
【００１４】
（３）スクリュー釘は斜めに傾斜して並列保持されているので、釘打機の後方部分を上方に持ち上げた楽な姿勢で釘打ちができるし、長尺体へのスクリュー釘の保持数を増加させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、この考案の実施の形態を図面と共に詳細に説明する。図１および図２は、この考案の第１の実施の形態を示すスクリュー釘連結体の斜視図および分解斜視図である。
この図面に示すスクリュー釘連結体１は、一定間隔に送り孔４が設けられた垂直部３の上下端に、上下で対とする上タブ５および下タブ６を長手方向（横方向）に細い切れ目（スリット）７を隔てて連設したコ字状の長尺体２であって、該上下タブ５、６にはスクリュー釘挿着孔８が設けられ、スクリュー釘１１は、軸部１３が平滑部１４とスクリュー部１５で形成され、該平滑部１４は前記長尺体２の上タブ５と下タブ６の間隔より長く形成されており、該スクリュー釘１１が、前記長尺体２の上下で対となる上タブ５および下タブ６のスクリュー釘挿着孔８に、その軸部１３の平滑部１４を挿着して取付けて構成されている。
【００１６】
垂直部３、上下タブ５、６等で形成されるコ字状の長尺体２を構成する材料としては、プラスチック板や厚紙等を例示できるが、強くて再使用を可能とする点でプラスチック板が好ましいが、使用後の廃棄処分では厚紙の方が好ましい。かかる長尺体２は、プラスチック板や厚紙から長尺体２の展開した状態に打ち抜いたものや、長尺体２の展開した状態に一体形成したものを、垂直部３の上下端で上下タブ５、６を折曲して得ることができる。
【００１７】
垂直部３に設けた送り孔４は、釘打機の送り爪が係止して釘打機にセットされたスクリュー釘連結体１を、装着されたスクリュー釘１１、１１の間隔長さ送り出すためのものであり、長尺体２に挿着されて隣接するスクリュー釘１１、１１の間隔（隣接するタブ５、５または６、６のスクリュー釘挿着孔８、８の間隔）で設けられている。これにより釘打機で最初のスクリュー釘１１の釘打を行なった後には、連結体１に挿着された次のスクリュー釘１１を釘打機の釘打ち位置（ノーズ部）に順次送り出すことができる。
【００１８】
上タブ５および下タブ６には、スクリュー釘１１の挿着孔８が設けられており、スクリュー釘１１は、上下で対となる上下タブ５、６の挿着孔８、８に挿着して保持される。この挿着孔８には、上下タブ５、６の先端に開口する開口部９が連続し、スクリュー釘１１は、この開口部９より挿着孔８、８にガイドして挿着される。これによりスクリュー釘１１の挿着孔８への挿着が容易となるばかりでなく、スクリュー釘１１の長尺体２への挿着を装着機において自動的に行なうことが可能となる。
また、上下で対となる上タブ５および下タブ６は、スリット７を隔てて長手方向に連続する。従って、対の上下タブ５、６は長手方向に連続して設けられても、スリット７により各々独立しているので、スクリュー釘１１を打ち込んでも、その打ち込んだスクリュー釘１１を保持した対の上下タブ５、６だけが打ち込みによる影響を受け、他の上下タブ５、６（例えば、隣接する上下タブ５、６）は影響を受けない。
【００１９】
スクリュー釘１１は、図２に示すように頭部１２、軸部１３および尖鋭の先端部１６で構成され、軸部１３は平滑部１４とスクリュー部１５で構成されている。平滑部１４は頭部１２と連接する軸部１３に構成され、その平滑部１４の長さは、前記長尺体２の上タブ５と下タブ６との間隔より長く形成されている。これによりスクリュー釘１１は、上下タブ５、６の挿着孔８、８に、軸部１３の平滑部１４を挿着して保持させることができる。スクリュー釘１１のスクリュー部１５のスクリューは、本例ではスクリューの山の部分が高く、山の部分に引抜方向に逆目となる係止歯が設けられ、スクリューの山と山の間隔およびスクリューの谷の底部の間隔が広いものが示されている。このスクリュー釘１１はスクリュー加工とリング加工（係止歯）とが施されたもので、スクリューによる締結力と係止歯の引抜きに対する抵抗力が発揮され、釘の引抜耐力が高いものである。
【００２０】
従って、このようなスクリュー釘１１のスクリュー部１５が上下タブ５、６の挿着孔８、８に挿着して保持されていると、打ち込み時には上下タブ５、６に大きな摩擦抵抗を与え、打ち込み方向を不正確にしたり、上下タブ５、６を破壊させたりするが、この考案では、スクリュー釘１１の軸部１３を平滑部１４とスクリュー部１５で形成し、平滑部１４は上下タブ５、６の間隔より長く形成し、該平滑部１４を対となる上下タブ５、６の挿着孔８、８に挿着したので、打ち込み時に上下タブ５、６に与える摩擦抵抗が少なく、そのような課題は解決され、スムーズで正確な打ち込みができ、長尺体２も破壊せず再使用が可能となるものである。
【００２１】
図３乃至図６は、前記第１の実施の形態の変形例を示し、図３は長尺体の拡大正面図、図４は長尺体の拡大平面図、図５は連結体の拡大正面図、図６は連結体の正面図である。
本例のスクリュー釘連結体１は、上下で対となる上タブ５および下タブ６が、垂直部３の長手方向に左右に位置が互いにずれて設けられ、スクリュー釘１１は上下タブ５、６の挿着孔８、８に斜めに傾斜して挿着されたものでる。他は前記実施の形態と同様であるので、同様な構成要素には同一符号を付して他の詳細な説明は省略する。
本例によれば、前記作用、効果の他に、釘打機の後方部分を上方に持ち上げた楽な姿勢で釘打ちが可能となるし、長尺体２への所定長当りのスクリュー釘１１の保持数を増加させることができる。
【００２２】
図７乃至図１０は、この考案の第２の実施の形態を示し、図７はその斜視図、図８はその部分拡大斜視図、図９はその正面図、図１０は図９Ａ−Ａ線断面図である。
この図面に示すスクリュー釘連結体２０は、スクリュー釘１１が、上下に平行配置された少なくとも２本の金属線１７、１７に並列保持されている連結体であって、スクリュー釘１１は、軸部１３の金属線１７，１７での保持部位が平滑部１４に形成され、スクリュー釘１１は該平滑部１４が金属線１７、１７に溶接１８されて並列保持されている。
【００２３】
スクリュー釘１１は、金属線１７、１７に垂直に溶接１８されて並列保持されても、傾斜して溶接１８されて並列保持されてもよい。スクリュー釘１１を傾斜して並列保持させた場合は、釘打機の後方部分を上方に持ち上げた楽な姿勢で釘打ちが可能となるし、所定長当りの金属線１７へのスクリュー釘１１の保持数を増加させることができる。
【００２４】
この第２の実施の形態におけるスクリュー釘１１は、頭部１２、軸部１３、尖鋭の先端部１６で構成され、軸部１３は平滑部１４とスクリュー部１５で構成され、平滑部１４は頭部１２に連設（連続）する軸部１３と、スクリュー部１５の途中の２ヶ所に設けられている。この２ヶ所の平滑部１４、１４が金属線１７、１７の保持部位となる。
スクリュー部１５は、軸部１３の２ヶ所の平滑部１４、１４において金属線１７、１７に溶接１８され並列保持されている。従って、スクリュー釘１１と金属線１７との固着力（付着力）が強固となり、打ち込み時に金属線１７から分断されてスクリュー釘１１に固着してスクリュー釘１１と一緒に打ち込まれる金属線片は、スクリュー釘１１と離脱することなく対象物に打ち込まれ、周囲に散乱したり、作業者を傷つけることもない。
【００２５】
図１１は連結体２０のスクリュー釘１１を釘打機の打ち込み部材２９で打ち込む状態を示し、図１２はスクリュー釘１１が分断された金属線片１７ａと一緒に対象物に打ち込まれた状態を示している。この図１１および図１２に示すようにスクリュー釘１１と金属線１７との固着力が強固なため、スクリュー釘１１を打ち込むと、金属線１７は分断されてスクリュー釘１１に固着してスクリュー釘１１と一緒に対象物に打ち込まれる。従って、金属線片１７ａは、スクリュー釘１１と離脱することなく周囲に散乱することも、作業者を傷つけることもない。しかも、図１２からも理解できる通り、対象物にスクリュー釘１１と一緒に打ち込まれた金属線片１７ａは、スクリュー釘１１の抜け止めとして作用し、引抜耐力も向上するものである。
【００２６】
なお、前記実施の形態は、この考案を制限するものではなく、この考案は要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が許容される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この考案の第１の実施の形態を示すスクリュー釘連結体の斜視図である。
【図２】この考案の第１の実施の形態を示すスクリュー釘連結体の分解斜視図である。
【図３】この考案の第１の実施の形態の変形例を示す長尺体の拡大正面図である。
【図４】この考案の第１の実施の形態の変形例を示す長尺体の拡大平面図である。
【図５】この考案の第１の実施の形態の変形例を示すスクリュー釘連結体の拡大正面図である。
【図６】この考案の第１の実施の形態の変形例を示すスクリュー釘連結体の正面図である。
【図７】この考案の第２の実施の形態を示すスクリュー釘連結体の斜視図である。
【図８】この考案の第２の実施の形態を示すスクリュー釘連結体の部分拡大斜視図である。
【図９】この考案の第２の実施の形態を示すスクリュー釘連結体の正面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】この考案の第２の実施の形態のスクリュー釘連結体の使用状態を示す正面説明図である。
【図１２】この考案の第２の実施の形態のスクリュー釘連結体におけるスクリュー釘が対象物に打ち込まれた状態を示す断面説明図である。
【図１３】従来例を説明する斜視図である。
【図１４】他の従来例を説明する斜視図である。
【図１５】さらに他の従来例を説明する斜視図である。
【図１６】また更に他の従来例を説明する正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１、２０  スクリュー釘連結体
２  長尺体
３  垂直部
４  送り孔
５  上タブ
６  下タブ
７  切れ目（スリット）
８  スクリュー釘挿着孔
１１  スクリュー釘
１２  頭部
１３  軸部
１４  平滑部
１５  スクリュー部
１７  金属線
１８  溶接
【図１】
0003116910.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003116910.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003116910.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003116910.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003116910.tif 000011
【図１０】
0003116910.tif 000012
【図１１】
0003116910.tif 000013
【図１２】
0003116910.tif 000014
【図１３】
0003116910.tif 000015
【図１４】
0003116910.tif 000016
【図１５】
0003116910.tif 000017
【図１６】
0003116910.tif 000018