(57)【要約】【課題】より放熱性能に優れる偏向ヨークを搭載した陰極線管装置を提供する。【解決手段】偏向ヨーク３０を備える陰極線管装置であって、水平偏向コイル３２を支持する絶縁枠３１には、水平偏向コイル３２の素線が存在する範囲に少なくとも１つの貫通穴３３が設けられており、前記貫通穴３３は、実効寸法が幅２ｍｍ以上、かつ、長さ２０ｍｍ以上の略矩形状であることを特徴とする陰極線管装置。【選択図】      図２
2004349059.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏向ヨークを備える陰極線管装置であって、
水平偏向コイルを支持する絶縁枠体には、前記水平偏向コイルの素線が存在する範囲に少なくとも１つの貫通穴が設けられており、
前記貫通穴は、実効寸法が幅２ｍｍ以上、かつ、長さ２０ｍｍ以上の略矩形状であることを特徴とする陰極線管装置。
【請求項２】
前記貫通穴１つの面積は、１００ｍｍ２以上であることを特徴とする請求項１に記載の陰極線管装置。
【請求項３】
前記貫通穴は、前記水平偏向コイルにおける磁界強度分布のピーク領域に相当する位置に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の陰極線管装置。
【請求項４】
前記貫通穴は、管軸を含む水平面と垂直面とにより区分される４つの領域それぞれに設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の陰極線管装置。
【請求項５】
前記絶縁枠体は、管軸と直交する断面が略角型であり、
前記偏向ヨークのフェライトコアは、管軸と直交する断面が略丸型であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の陰極線管装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陰極線管装置に関し、特に、陰極線管装置に備えられる偏向ヨークの放熱を促進する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
陰極線管装置に用いられる偏向ヨークは、例えば、垂直偏向コイルの種類として、トロイダル型が用いられる場合、絶縁素材の漏斗状の支持体（以下、「絶縁枠」という。）の内表面に水平偏向コイルが設けられ、この絶縁枠の外周をその中心軸が管軸と略同一であるリング状のフェライトコアが取り囲み、このフェライトコアの４箇所に垂直偏向コイルが巻回されてなる。
【０００３】
近年、陰極線管装置の価格競争が激化しており、その構成品たる偏向ヨークに対しても、強いコストダウンの要請がある。一般に、水平偏向コイルや垂直偏向コイルなどに用いられる素線は、線径が太くなるほど単価が安くなる傾向にあり、これらコイルの素線の径を拡大化することは、コストダウンに対して有効である反面、上記素線の同一断面積あたりの表面積、即ち、放熱面積が減少するため、放熱量が低下し、偏向ヨークの温度が上昇するというデメリットがある。
【０００４】
偏向ヨークは、通常、コイルの絶縁破壊及び絶縁枠の強度低下を招かない、ある程度余裕を見込んだ温度限界（約１１０℃）以下で駆動されるように設計されており、放熱量が低下すれば、発熱量と相関関係にある印加電圧や駆動周波数の値を高く設定できない。これは、特に、高電圧及び高周波数で駆動される水平偏向コイル側で大きな問題となる。
【０００５】
従来、このような問題を解決する偏向ヨークとして、図８に示すように、絶縁枠１１０１に小さな貫通穴１１０３を複数分散配置して、水平偏向コイル１１０２の放熱を促進させるものがある（例えば、特許文献１参照）。さらに、図９に示すように、絶縁枠１２０１の水平偏向コイル１２０２の素線が存在しない範囲に貫通穴１２０３を設け、絶縁枠の外側へと熱を逃がす偏向ヨークがある。（例えば、特許文献２参照）
【０００６】
【特許文献１】
実開昭６０−７１０６２号公報
【０００７】
【特許文献２】
特開平２−１２７４２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、陰極線管装置の価格競争が激化している現在、コスト低減化のための偏向ヨークのさらなる線径アップ、特に、水平偏向コイルの素線の径アップに対応するため、特許文献１及び特許文献２を含む従来の偏向ヨークよりも、さらに放熱性能に優れる偏向ヨークの登場が要望されている。
【０００９】
そこで本発明は、上記要望に応えるためになされたものであり、より放熱性能に優れる偏向ヨークを搭載した陰極線管装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る陰極線管装置は、偏向ヨークを備える陰極線管装置であって、水平偏向コイルを支持する絶縁枠体には、前記水平偏向コイルの素線が存在する範囲に少なくとも１つの貫通穴が設けられており、前記貫通穴は、実効寸法が幅２ｍｍ以上、かつ、長さ２０ｍｍ以上の略矩形状であることを特徴とする。
【００１１】
これにより、水平偏向コイルから発生する熱が、直接絶縁枠体の外側へと放熱され、また、貫通穴が小さすぎるために貫通穴内の空気が移動し難くなることが防止される。
さらに、水平偏向コイルの素線同士は、通常、絶縁材を介して融着され、複数の素線が一体となっているため、貫通穴の形状を幅２ｍｍ以上、かつ、長さ２０ｍｍ以上の細長穴とすることで、貫通穴の周縁部に位置する未露出の素線部分、特に貫通穴の短手方向における両縁部近傍に位置する未露出の素線部分が、露出している素線部分を支えるための支点となり、露出している素線部分がしっかりと支えられる。
【００１２】
また、前記貫通穴１つの面積は、１００ｍｍ２以上であることが好ましい。
これにより、前記貫通穴内の空気が移動し易くなり、より水平偏向コイルの放熱が促進される。
また、前記貫通穴は、前記水平偏向コイルにおける磁界強度分布のピーク領域に相当する位置に設けられていることが好ましい。
【００１３】
磁界強度分布のピーク領域は、最も温度の高くなる領域でもあるため、最も温度の高くなる領域が絶縁枠体の外側に露出することにより、放熱がより効率的に行われる。
また、前記貫通穴は、管軸を含む水平面と垂直面とにより区分される４つの領域それぞれに設けられていることが好ましい。
【００１４】
通常、水平偏向コイルは、管軸を含む水平面と垂直面のそれぞれを境として対称構造となっており、上側の水平偏向コイルの左右、及び、下側の水平偏向コイルの左右、合計４箇所に磁界強度分布のピーク領域が存在することから、これらの各ピーク領域それぞれに貫通穴を設けることによって、より効率的に放熱が行われる。
【００１５】
また、前記絶縁枠体は、管軸と直交する断面が略角型であり、前記偏向ヨークのフェライトコアは、管軸と直交する断面が略丸型であることが好ましい。
これにより、角型の絶縁枠とその外側の丸型のフェライトコアとの間の空間に面するように貫通穴が位置するので、水平偏向コイルからの放熱により熱せられた空気が、偏向ヨークの外部へと逃げるための大きな逃げ道が確保され、より放熱が促進される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
＜構成＞
図１は、実施の形態に係る陰極線管装置１０の概略構成を示す図である。
この陰極線管装置１０は、アスペクト比１６：９の２８型カラー陰極線管装置である。この陰極線管装置１０は、平坦な前面パネル２０と円筒状のネック２１とが漏斗状のファンネル２２により連結されてなる陰極線管本体２５において、ネック２１とファンネル２２との境界部に漏斗状の偏向ヨーク３０が周設されてなる。ネック２１内には、３本の電子ビームを照射するインライン型の電子銃２３が配設されている。電子ビーム２４は、偏向ヨーク３０の発生する水平及び垂直偏向磁界により水平及び垂直方向に偏向される。
【００１７】
偏向ヨーク３０は、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、絶縁枠３１の内表面に沿うように水平偏向コイル３２が配置されており、４つの垂直偏向コイル３４が巻回されたリング状のフェライトコア３５が絶縁枠３１の外周を取り囲んでなる。
上記絶縁枠３１は、角型漏斗状であって、絶縁性を有する樹脂材料からなる。ここで、この絶縁枠３１において、管軸を通る水平面によって二分される上側を上部絶縁枠３１（ａ）といい、下側を下部絶縁枠３１（ｂ）ということとする。上部絶縁枠３１（ａ）と下部絶縁枠３１（ｂ）との境界部付近の開口部が狭くなっている部位において、上部絶縁枠３１（ａ）の側に貫通穴３３（ａ）及び（ｂ）が、また、下部絶縁枠３１（ｂ）の側に貫通穴３３（ｃ）及び（ｄ）が、それぞれ設けられており、これら貫通穴３３（ａ）〜（ｄ）のそれぞれは、２ｍｍ×２０ｍｍの矩形であり、開口面積が４０ｍｍ２となっている。つまり、１個あたりの貫通穴の大きさは、特許文献１に記載の偏向ヨークの絶縁枠に設けられている個々の貫通穴の開口面積よりも大きい。
【００１８】
これら貫通穴が設けられている箇所の内表面側には、上述の水平偏向コイル３２が存在しており、これら貫通穴を介して水平偏向コイル３２の一部が外表面に露出しているため、水平偏向コイル３２から発生する熱が、絶縁枠３１などの部材を介することなく、直接絶縁枠体の外側へと放熱される。
この水平偏向コイル３２は、素線の線径が０．１５ｍｍであって、その表面が絶縁樹脂により覆われており、また、この水平偏向コイル３２は、上部絶縁枠３１（ａ）の内側に密着している上部水平偏向コイル３２（ａ）と、下部絶縁枠３１（ｂ）の内側に密着している下部水平偏向コイル３２（ｂ）とに区分され、前記水平面を境として互いに対称形状となっており、互いが接触しないように配置されている。ここで、貫通穴３３（ａ）及び３３（ｄ）から露出しているのが水平偏向コイル３２（ａ）であり、また、貫通穴３３（ｂ）及び３３（ｃ）から露出しているのが水平偏向コイル３２（ｂ）である。
【００１９】
水平偏向コイルの素線を覆う絶縁材同士が融着しており、貫通穴が細長穴のため、貫通穴の短手方向における両縁部近傍に位置する水平偏向コイルの未露出部分が露出部分を支えるための支点となっているため、このように矩形の開口面積が大きい貫通穴から水平偏向コイルの素線を部分的に露出させても、露出している水平偏向コイルの素線の支持には大きな影響はない。
【００２０】
フェライトコア３５は、フェライトからなるリング状の部材であって、２ピース構造となっており、互いに対称形状のフェライトコア３５（ａ）と（ｂ）とからなる。
垂直偏向コイル３４は、線径が０．２０ｍｍであって、水平偏向コイル３２と同様に、その表面が絶縁樹脂に覆われており、フェライトコア３５の周上の４箇所において、円周方向と直交する方向に巻回されている。
（貫通穴の狙い）
図３は、偏向ヨーク３０の図２におけるＡ−Ａ’断面を示す図であり、陰極線管本体２５も合わせて示している。
【００２１】
偏向ヨーク３０を低電力で駆動するため、水平偏向コイル３２と陰極線管本体２５との隙間は最小限に抑えられており、さらに、陰極線管本体２５が発熱するため、水平偏向コイル３２の内側からの放熱は殆んど期待できないので、水平偏向コイル３２の外側に放熱することが有効である。本実施形態の偏向ヨーク３０の絶縁枠３１に、水平偏向コイル３２が露出する開口面積の大きな貫通穴３３（ａ）〜（ｄ）を設けている目的は、この露出部から水平偏向コイル３２の熱を外側に放出させることにある。上記放熱により温度が上昇した空気は、フェライトコア３５（ここでは、フェライトコア３５（ａ）及び（ｂ）のうちのフェライトコア３５（ｂ））の両縁に向かって流れ、偏向ヨーク３０の外側に排出される。
【００２２】
従来、特許文献２に記載の偏向ヨークのように、絶縁枠における水平偏向コイルの素線が存在しない範囲に、大きな貫通穴を設けることはあっても、本実施形態における偏向ヨーク３０のように、絶縁枠の水平偏向コイルが存在する範囲に大きな貫通穴を設けることはなかった。その理由として、これまでの偏向ヨークにおいては、角型の絶縁枠及び角型の水平偏向コイルには、角型のフェライトコアを用いることが常識とされ、このような偏向ヨークでは、絶縁枠とフェライトコアとの隙間が非常に小さくなっていることが挙げられる。つまり、絶縁枠における水平偏向コイルの素線が存在する範囲に大きな貫通穴を設けると、水平偏向コイルと垂直偏向コイルとが接触、もしくは近接し、絶縁が図れなくなる恐れがあった。
【００２３】
ところが近年、角型の絶縁枠及び角型の水平偏向コイルに、丸型のフェライトコアが採用され始め、絶縁枠とフェライトコアとの間に、部分的に大きな空間が生じるようになった。発明者は、いち早くこのような偏向ヨークにおける構成品の形状変化に着目し、偏向ヨークを上記構成とすることで、上記空間を水平偏向コイルの放熱路として活用する方法を見いだした。
【００２４】
図４は、管軸に直交し、かつ、図３のＢ点及びＢ’点を通る平面で仕切った場合における、偏向ヨーク３０及び陰極線管本体２５の断面図を示す。
フェライトコア３５がリング状、即ち、丸型であり、また、絶縁枠３１が角型であるため、貫通穴３３（ａ）〜（ｄ）の外側に大きな空間が存在しており、この空間が水平偏向コイル３２の放熱により上昇する空気の流路となっていると共に、水平偏向コイル３２と垂直偏向コイル３４との絶縁に寄与している。貫通穴３３（ａ）〜（ｄ）は、管軸を含む水平面と垂直面とにより区分される４つの領域（図４における第１〜第４象限）のそれぞれに１つづつ設けられている。
【００２５】
ところで、磁束密度の高い位置には、水平偏向コイル３２の素線が集中配置されており、このような集中部では、素線（絶縁樹脂を含む）の表面が露出する割合が減少し、放熱面積が減少するため温度が上昇する傾向にある。つまり、磁束密度の値と水平偏向コイルの温度との間には相関があり、磁束密度分布を把握することにより、水平偏向コイルの温度分布を把握することができる。
【００２６】
図５は、偏向ヨーク３０における、水平偏向コイル３２の磁束密度分布を示す図であり、この図の左右に描かれている波形は、いずれも管軸上の或る点（以下、「Ｚ点」という。）を通り、管軸方向（Ｚ軸方向）に直交する水平線上における磁束密度分布を示す。ここで、縦軸は、磁束密度を示し、横軸（Ｘ軸）は、水平方向における管軸からの距離を示し、また、図中のＺの値は、管軸方向（Ｚ軸方向）における、電子銃２３側に位置する偏向ヨーク３０の端面（以下、「電子銃側端面」という。）から上記Ｚ点までの距離（ｍｍ）を示す。
【００２７】
磁束密度のピーク点は、電子銃側端面から前面パネル２０側に３０ｍｍ離れた場所に位置する点を通り、管軸と直交する水平線上の両端部、即ち、絶縁枠３１の壁面付近に存在することが判る。
実際に発熱する部分は、水平偏向コイル３２の素線であることから、現実的には、このピーク点近傍に位置する水平偏向コイル３２の素線部分が温度ピーク点となり、この温度ピーク点は、図２におけるＢ部の範囲であって、この温度ピーク点を含む断面図が図４に示されている。つまり、水平偏向コイル３２における磁束密度ピーク点、即ち、温度ピーク点となる部分が露出するように、貫通穴３３（ａ）〜（ｄ）が設けられているため、他の場所に貫通穴３３（ａ）〜（ｄ）が設けられている場合よりも、より放熱が促進される。
【００２８】
さらに、磁束密度ピーク点近傍（以下、「ピーク領域」という。）においては、水平偏向コイル３２の素線は、管軸方向に沿って配線されているため、管軸方向を長手方向とする矩形の貫通穴を設けることにより、この貫通穴の全領域から上記素線を露出させ、放熱効果が望まれない素線のない範囲に貫通穴を設ける無駄を省いている。
【００２９】
なお、厳密には、上記ピーク領域における水平偏向コイル３２の素線が存在する領域は、絶縁枠３１が漏斗状となっているため、電子銃２３側から前面パネル２０側に向かって水平線を基準として上下略３０°の角度で緩やかに広がっており、便宜上、この緩やかに広がる範囲を水平拡大範囲と呼ぶこととする。つまり、上記水平拡大範囲内において、貫通穴を拡大化する余地があると言える。このことから、貫通穴の形状を矩形ではなく、上記水平拡大範囲の外周に沿った形状、例えば、台形としてもよく、貫通穴の形状は、上記矩形や上記台形などの略矩形状であればよい。
（確認試験）
発明者は、本実施形態における偏向ヨーク３０の放熱効果を確認するために、以下に示す試験品仕様で、貫通穴３３の開口面積を段階的に変更しつつ、水平偏向コイル３２の上記ピーク領域の定常状態における温度を計測した。
（試験品仕様）
本確認試験に使用した陰極線管本体の仕様を表１に示す。
【００３０】
【表１】
2004349059.tif 000003
【００３１】
また、本確認試験に使用された偏向ヨークの仕様のうち、全試験品共通の項目を表２に示す。
【００３２】
【表２】
2004349059.tif 000004
【００３３】
また、本確認試験に使用された偏向ヨークの仕様のうち、各試験品固有の項目を表３に示す。
【００３４】
【表３】
2004349059.tif 000005
【００３５】
上記実施例品とは、本実施の形態の偏向ヨーク３０を含むサンプル品群のことであって、水平偏向コイル３２の温度ピーク点近傍において水平偏向コイル３２の素線が外側に露出するように、大きな貫通穴が絶縁枠３１に設けられている。
上記比較品１とは、特許文献１相当のサンプル品群のことであって、絶縁枠３１に複数の径の小さな貫通穴が分散配置されている。また、上記比較品２とは、特許文献２相当のサンプル品のことであって、絶縁枠３１の水平偏向コイル３２の素線が存在しない範囲に、２つの大きな貫通穴が設けられている。さらに、上記比較品３とは、絶縁枠３１に貫通穴が設けられていないサンプル品のことである。
【００３６】
以上は、いずれも丸型フェライトコアと角型絶縁枠（角型水平偏向コイル）とを組み合わせた偏向ヨークであるが、参考までに、比較品４として、絶縁枠３１に貫通穴が設けられていない角型絶縁枠と角型フェライトコアとを組み合わせた偏向ヨークで試験を実施した。この比較品４では、丸型フェライトコアと角型絶縁枠とを組み合わせたものよりも、フェライトコアと絶縁枠との距離が狭まっている。
（試験結果）
図６は、上記各仕様のサンプル品の試験結果を示す図である。
【００３７】
ここで、例えば、２×２０と記載されているのは、１つの貫通穴が、２ｍｍ×２０ｍｍの矩形であることを示し、その右側に記載されている（ｎ＝４）は、絶縁枠３１に設けられている貫通穴の数が４つであることを示し、また、例えば、（１６０ｍｍ２）と記載されている値は、絶縁枠３１に設けられている全ての貫通穴の総面積値を示す。
【００３８】
実施例品のうち、２×２０（ｎ＝４）／（１６０ｍｍ２）と表記されている点と、比較品１のうち、７×７（ｎ＝９５）／（４６５５ｍｍ２）と表記されている点とを比べると、貫通穴の総面積が小さいにもかかわらず、上記実施例品の方が比較品１よりも水平偏向コイル３２の温度が２℃程低くなっている。このような結果となる理由は、先にも述べたように、水平偏向コイル３２において最も温度が上昇する部分が露出するように貫通穴が設けられているため、放熱が促進されることによると考えられる。
【００３９】
実施例品のうち、５×３０（ｎ＝４）／（６００ｍｍ２）と表記されている点と、比較品２、即ち、１５×２０（ｎ＝２）／（６００ｍｍ２）と表記されている点とを比べると、貫通穴の総面積が同じにもかかわらず、上記実施例品の方が比較品２よりも水平偏向コイル３２の温度が３℃程低くなっている。このような結果となる理由も、先にも述べた理由と同様と考えられる。
【００４０】
また、注目すべきは、実施例品同士のうち、３×３０（ｎ＝４）／（３６０ｍｍ２）と表記されている点と、３．３×３０（ｎ＝４）／（３６６ｍｍ２）と表記されている点とを比べると、貫通穴の総面積の変化量が僅かであるにもかかわらず、後者の水平偏向コイル３２の温度が急激に低下している点であり、このことは、効率的な放熱を行う場合、１つの貫通穴の大きさも重要な要因となり得ることを示唆している。これは、貫通穴が小さい場合、貫通穴内の空気がこの貫通穴に溜まり易くなるためと考えられ、空気が貫通穴から移動し易くするには、貫通穴にある程度の大きさが必要と推測される。
【００４１】
なお、実施例品のうち、貫通穴面積が１００ｍｍ２以上のものにおいて、貫通穴の拡大方向を貫通穴短手方向としたのは、貫通穴の拡大範囲があまりにも温度ピーク点から遠ざかってしまうと、放熱促進のために貫通穴を拡大する効果が薄れてしまうためである
また、比較品３と表記されている点と、比較品４と表記されている点を比べると、比較品３の方が比較品４よりも水平偏向コイル３２の温度が５℃も低くなっており、このような差は、フェライトコアと絶縁枠との間に、大きな隙間があるか否かによって生じたものであり、水平偏向コイル３２の放熱において、絶縁枠３１外側の対流が大きく寄与していることの裏付けとなる。
（偏向ヨーク３０の温度低減効果）
本実施形態の偏向ヨーク３０の仕様は、２×２０（ｎ＝４）／（１６０ｍｍ２）と表記されているものであり、従来の偏向ヨーク、即ち、比較品３と比べ、２℃程温度が低減されている。これにより、従来、水平偏向コイルの素線の径が０．１２ｍｍであったものが、本実施形態の水平偏向コイル３２では、素線の径が０．１５ｍｍのものが使用可能となり、０．０３ｍｍの線径アップを実現した。さらに、従来の水平偏向コイルの素線の径が０．１０ｍｍである場合には、本発明の技術を適用した場合、線径を０．１２ｍｍまで拡大することができることを確認した。
【００４２】
また、水平偏向コイルの素線の径を大きくする代わりに、水平偏向コイルにおける駆動周波数の設計限界値を高める場合には、従来、上記限界値が３１．５ｋＨｚであるのに対し、本実施形態の水平偏向コイル３２では、３８ｋＨｚまで高められ、より高精細化に対する対応が容易となった。
以上のように、本実施形態の陰極線管装置によれば、偏向ヨーク３０において、絶縁枠３１の水平偏向コイル３２のうち温度が最も高くなる素線が存在する範囲に、この素線を露出させる貫通穴を設けているため、効率的な放熱が行われ、水平偏向コイル３２の温度上昇をより抑制することができ、さらに、１つの貫通穴の大きさを貫通穴から空気が容易に移動できる程度の大きさとすることで、より効率的な放熱を行うことができる。
（変形例）
なお、本実施の形態では、貫通穴形状を２ｍｍ×２０ｍｍの矩形とし、この貫通穴を４つ設けているが、この貫通穴よりも大きな面積の略矩形状の貫通穴を絶縁枠３１の水平偏向コイル３２の素線が存在する範囲（好ましくは、温度ピーク点を含む範囲）に設けてもよい。
【００４３】
また、本実施の形態では、水平偏向コイル３２の放熱を促進するため、絶縁枠３１に略矩形状の貫通穴を設けているが、絶縁枠３１の内面が窪んだ凹部の底面に貫通穴を設けてもよく、また、例えば、図７に示すように、貫通穴３３（ａ）〜（ｄ）外側に、空気の対流を阻害しない程度のリブ１４０（ａ）、（ｂ）などの部材を設けてもよい。これにより、例えば、外部から衝撃が加わったとき、水平偏向コイル３２及び垂直偏向コイル３４の素線が一時的に撓む場合、このリブ１４０（ａ）、（ｂ）により、垂直偏向コイル３４との接触が防止され、より確実に絶縁される。
【００４４】
また、本実施形態の偏向ヨーク３０は、絶縁枠３１の水平偏向コイル３２の素線が存在する範囲に貫通穴３３を設けているが、さらに、特許文献２の偏向ヨークのように、絶縁枠３１の水平偏向コイルの素線が存在しない箇所にも貫通穴を設けてもよい。
【００４５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る陰極線管装置は、発熱量の大きい水平偏向コイルの素線を絶縁枠の外側に露出させることにより、水平偏向コイルの放熱を促進することができる。
また、水平偏向コイルにおいて、最も温度が上昇する場所を直接露出させることにより、より効率的な放熱が行われる。
【００４６】
さらに、各貫通穴を幅２ｍｍ以上、かつ、長さ２０ｍｍ、即ち、面積を４０ｍｍ２以上とすることで、貫通穴の中に存在する空気を溜まり難くして放熱を促進すると共に、貫通穴短手方向の両縁部近傍に位置する未露出の水平偏向コイルの素線によって露出している水平偏向コイルの素線を強固に支え、変形に対する耐力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係る陰極線管装置の概略構成を示す図である。
【図２】（Ａ）は、実施の形態に係る偏向ヨークの概略構成を示す斜視図である。
（Ｂ）は、実施の形態に係る偏向ヨークの正面図である。
【図３】管軸と平行する線と鉛直線とを含む平面により分割されるとした場合における、偏向ヨークの断面図である。
【図４】磁束密度のピーク点を含み、管軸と直交する平面により分割されるとした場合における、偏向ヨークの断面図である。
【図５】偏向ヨークにおける、水平偏向コイルの磁束密度分布を示す図である。図である。
【図６】試験結果を示す図である。
【図７】本実施の形態に係る絶縁枠の変形例を示す図である。
【図８】従来の偏向ヨークの概略構成を示す図である。
【図９】従来の偏向ヨークの概略構成を示す図である。
【符号の説明】
１０    陰極線管装置
２０    前面パネル
２１    ネック
２２    ファンネル
２３    電子銃
２４    電子ビーム
２５    陰極線管本体
３０    偏向ヨーク
３１    絶縁枠
３１（ａ）    上部絶縁枠
３１（ｂ）    下部絶縁枠
３２    水平偏向コイル
３２（ａ）    上部水平偏向コイル
３２（ｂ）    下部水平偏向コイル
３３    貫通穴
３３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）    貫通穴
３４    垂直偏向コイル
３５    フェライトコア
３５（ａ）、（ｂ）    フェライトコア
１４０    リブ
【図１】
2004349059.tif 000006
【図２】
2004349059.tif 000007
【図３】
2004349059.tif 000008
【図４】
2004349059.tif 000009
【図５】
2004349059.tif 000010
【図６】
2004349059.tif 000011
【図７】
2004349059.tif 000012
【図８】
2004349059.tif 000013
【図９】
2004349059.tif 000014