(57)【要約】      （修正有）【課題】被印刷物設置区域を指示して、大小各種異なる被印刷物を正確に定位する大型インクジェットプリンタの定位装置を提供する。      【解決手段】大型インクジェットプリンタの定位装置２は、支持フレームを含み、その一端には滑動部３１が設置され、移動方式によってインクジェットプリンタのレール上に結合され、支持フレームには定位部３２が設置され、その定位部上に光線発射器４が設置され、発射光線によって被印刷物設置区域を定位する。使用に際しては操作者が光線によって定位位置を調整し、各種大小異なる被印刷物を正確に定位する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主に支持フレーム及び光線発射器から構成された大型インクジェットプリンタの定位装置において、
前記定位装置の一端には滑動部が設置されて、移動式でインクジェットプリンタのレール上に結合し、
前記定位装置の別端には定位部が設置された支持フレームが設けられ、
前記定位部には光線発射器が結合して、該光線発射器からの発射光線が被印刷物設置区域を定位することを特徴とする大型インクジェットプリンタの定位装置。
【請求項２】
前記滑動部は、前記支持フレームを所望の位置に移動した後、ネジ止め部品を設置することにより、インクジェットプリンタのレール上に固定することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置。
【請求項３】
前記定位部は、納置空間を形成し、そこに光線発射器を納置することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置。
【請求項４】
前記大型インクジェットプリンタの定位装置は、上下調節部品及び固定部品を含み、そこの部品に定位部を連結し、光線発射器の光線反射角度を調整することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置。
【請求項５】
前記定位部は、滑動部上に枢設し、定位部の傾斜角度を調整することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置。
【請求項６】
前記光線発射器は、そこから発射された光線が線状に投射されることを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置。
【請求項７】
前記支持フレーム及び光線発射器は、各々二個で、インクジェットプリンタの同一レール上に結合し、更に光線発射器から発射された光線は点状に投射されることを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、大型インクジェットプリンタの定位装置に関するもので、移動可能な支持フレーム上に光線発射器を設置した構造で、被印刷物設置区域を指示して、大小各種異なる被印刷物を正確に定位するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に各種商品の広告に、戸外、車体、室内などに設置して、消費者の注意を引き付ける。これらの各種広告の製作には、一般に大型インクジェットプリンタ(例えば、特許文献１)が使用される。このインクジェットプリンタは少なくともひとつのインクジェット構造を含み、機械の横レール上を水平に横移動し、インク噴射動作を行う。これらを布もしくは紙等の材質に噴きつける。
【特許文献１】特開２００５−５３２２８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、大型インクジェットプリンタに使用される被印刷物の材質は、硬さ、厚み、大小等が異なる。また通常プリント操作を行う前に、通常、操作者は目測で被印刷物を操作台に設置する。この目測方法は不確実で被印刷物設置位置に誤差が生じやすく、インクが出る印刷範囲が被印刷物の幅を超えてしまうこともあり、インクを無駄にし、且つ不良品率を高めてしまう。
【０００４】
本考案は、上記の問題点に鑑みてなされたもので、大型インクジェットプリンタにおいて、被印刷物の設置箇所に誤差が生じるのを防ぐ定位装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、支持フレームを含み、その一端には滑動部が設置され、移動方式によってインクジェットプリンタのレール上に結合される。また支持フレームの別端には定位部が設置され、その定位部上に光線発射器が設置され、発射光線によって被印刷物設置区域を定位する。そこで、操作者が光線の照射位置を調整指示し、これにより各種大小異なる被印刷物を正確に定位することを最も主要な特徴とする。
【０００６】
すなわち、請求項１の考案は、主に支持フレーム及び光線発射器から構成された大型インクジェットプリンタの定位装置において、前記定位装置の一端には滑動部が設置されて、移動式でインクジェットプリンタのレール上に結合し、前記定位装置の別端には定位部が設置された支持フレームが設けられ、前記定位部には光線発射器が結合して、該光線発射器からの発射光線が被印刷物設置区域を定位することを特徴とする大型インクジェットプリンタの定位装置である。
【０００７】
請求項２の考案は、前記滑動部は、前記支持フレームを所望の位置に移動した後、ネジ止め部品を設置することにより、インクジェットプリンタのレール上に固定することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置である。
請求項３の考案は、前記定位部は、納置空間を形成し、そこに光線発射器を納置することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置である。
請求項４の考案は、前記大型インクジェットプリンタの定位装置は、上下調節部品及び固定部品を含み、そこの部品に定位部を連結し、光線発射器の光線反射角度を調整することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置である。
請求項５の考案は、前記定位部は、滑動部上に枢設し、定位部の傾斜角度を調整することを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置である。
請求項６の考案は、前記光線発射器は、そこから発射された光線が線状に投射されることを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置である。
請求項７の考案は、前記支持フレーム及び光線発射器は、各々二個で、インクジェットプリンタの同一レール上に結合し、更に光線発射器から発射された光線は点状に投射されることを特徴とする請求項１記載の大型インクジェットプリンタの定位装置である。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の大型インクジェットプリンタの定位装置は、下述の利点がある。
本考案の大型インクジェットプリンタは、被印刷物上方に光線発射器を設置するため、各種材質もしくは大小に関わらず、被印刷物設置位置に誤差が生じることがなく正確に設置位置を指示し、インクジェット効果を確実に得ることができる。
また、本考案の大型インクジェットプリンタは、必要に応じて、一個もしくは二個以上の光線発射器を使用し、更に、レール上を滑動するのに、ネジ止め部品によってインクジェットプリンタのレール上に固定し、被印刷物の幅に基づいて横向の投射点を調整するので、スピーディー且つ正確である。
更に、本考案の光線発射器を設置後、傾斜角度を調整し、投射点を縦向きに移動できるので、操作が便利である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案の好適な大型インクジェットプリンタの実施例を図に沿って説明する。
図１は、本考案の実施例を大型インクジェットプリンタ１に使用した結合状態を示したものである。このインクジェットプリンタ１は、機体１１上にプラットホーム１２を設置し、そこに被印刷物９を置く。プラットホーム１２上方には複数のレール１３が設置され、そのうち、レール１３のひとつにはインクの噴出装置１４が設置され、被印刷物９にインクを噴射する。また、別のレール１３は、本考案の定位装置２がその上を滑動し、所定位置で固定する。
【００１０】
図１から図３は、本考案の大型インクジェットプリンタの定位装置２の実施例で、支持フレーム３及び光線発射器４からなる。この支持フレーム３は板体から構成され、定位装置２の一端には滑動部３１が設置され、別端には定位部３２が設置される。
その滑動部３１は平板３１１を含み、その底面には下向き平行の縦板３１２が突出し、その二個の縦板３１２上には同軸で貫かれた通孔３１３が貫設され、そこに枢設軸３１４を通す。また平板３１１の両端には各々上下に通じる穿孔３１５が貫設され、そこに固定ネジ３１６を設置して平板３１１上方の掛合塊３１７をネジ止めする。上述の二個のネジ３１６及び二個の掛合塊３１７を合わせてネジ止め部品３３とする。
【００１１】
定位部３２は、Ｕ字型で、前板３２１及び側面板３２２から構成され、その間は納置空間３２３を形成し、その中に光線発射器４を納置する。この光線発射器４の一端から光線が所定幅を有する線状に投射される。二枚の側面板３２２の一端は各々孔道３２４が成形され、別端は上下対照の楕円形孔３２５，３２６が各々設置される。この孔道３２４と二個の楕円形孔３２５、３２６にそれぞれネジを通す。また前板３２１上にはネジ孔３２８が成形され、ネジ桿を結合する。上述の二個のネジは、上下に調整部品３２７とし、ネジ桿を固定部品３２９とする。
【００１２】
大型インクジェットプリンタ１の細長形レール１３は内部が中空で、レール１３の底板１３１上には長方形状の欠切口１３２が成形される。このレール１３の欠切口１３２の中空部分にネジ止め部品３３の一対の掛合塊３１７(二個)を設置する。支持フレーム３の滑動部３１のうちの平板３１１が上向きにレール１３の底板１３１を押した時、ネジ部品３１のネジ３１６二個によって欠切口１３２に入り、二個の掛合塊３１７をネジ止めすると、レール１３の底板１３１がその中に挟まり、支持フレーム３をレール１３上で固定する。また二個のネジ３１６を緩めると、支持フレーム３がレール１３上で左右に移動する。
したがって、レール１３上の所望の箇所に定位部３２を固定できる。
【００１３】
図４に示すとおり、上述の滑動部３１の二個の縦板３１２上にある通孔３１３及び定位部３２の二側面板３２１の孔道３２４は、枢設軸３１４が貫通していることによって、枢設状態である。定位部３２は滑動部３１を支点として調整され、角度を固定した後、光線発射器４の一端からプラットホーム１２へ投射された光線が同時に移動する。別に、滑動部３１と定位部３２は結合されて一体で、上下調整部品３２７の位置を調整、固定し、固定部品３２９によって、光線発射器４が固定されると、光線発射器４が傾斜角度（図５参照）を呈し、同様に光線投射点を調節して定位する。
【００１４】
そして、この大型インクジェットプリンタの定位装置を実際に応用するには、操作者は光線による被印刷物設置区域の定位位置を指示する。
図６に示す実施例において、光線発射器４がレーザー光線を所定幅を有する線状に投射(扇状投射)し、光線発射器４が光線の幅で定位位置を指示し、定位効果を具える。
また、図７に示す実施例において、光線発射器４が発射する光線が点状投射である場合、光線発射器４を二個設置し、インクジェットプリンタ１の同一レール１３上に結合する。
このように、各滑動部３１の滑動固定によって、投射点が点状に各々形成され、二投射点距離を調整すると、被印刷物９がプラットホーム１２上で確実に定位され、光線発射器４の発射光線によって被印刷物設置区域を定位し、各種大小異なる被印刷物での印刷区域の定位位置を正確に指示する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施例を大型インクジェットプリンタ上に結合した立体外観図である。
【図２】図１の定位装置を配置させた近傍のＡ部分の局部拡大図である。
【図３】本考案の実施例の部品分解図である。
【図４】本考案の実施例の定位部調整角度時の使用状態図である。
【図５】本考案の実施例の定位部調整角度時の別の使用状態図である。
【図６】本考案の実施例の光線発射器による線状投射する使用状態図である。
【図７】本考案の実施例の二本の光線発射器が各々の点状投射する使用状態図である。
【符号の説明】
【００１６】
１        大型インクジェットプリンタ
１１        機体
１２        プラットホーム
１３        レール
１３１        底板
１３２        欠切口
１４        噴出装置
２        定位装置
３        支持フレーム
３１        滑動部
３１１        平板
３１２        縦板
３１３        通孔
３１４        枢設軸
３１５        穿孔
３１６        ネジ
３１７        掛合塊
３２        定位部
３２１        前板
３２２        側面板
３２３        納置空間
３２４        孔道
３２５        楕円形孔
３２６        楕円形孔
３２７        調整部品
３２８        ネジ孔
３２９        固定部品
３３        ネジ止め部品
４        光線発射器
９        被印刷物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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