(57)【要約】      （修正有）【課題】飲料容器にガス圧を掛け、ガス圧によって飲料を冷却装置に移し、冷却装置で冷やした飲料をコップ等に注出して提供する飲料注出装置において、飲料容器から注出され、冷却装置に至る経路に残された飲料を簡単に排出させることを可能としたディスペンスヘッドを提供する。【解決手段】ディスペンスヘッド３０に、ディスペンスヘッド内の飲料注出通路に連通するガス圧供給管３８を増設し、このガス圧供給管にガスコック１２を介してガスボンベ１０を接続し、ディスペンスヘッドに設けられている制御弁を閉じた状態でガスコック１２を開けることにより、ディスペンスヘッド３０から冷却装置に至る間に残された飲料を全て排出させる。【選択図】図１
0003110486.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器の取出口からこの飲料容器の底に向って垂下されて支持されたサイホン管の上端に連結され、上記飲料容器に向ってガス圧を印加するガス圧印加通路と、上記サイホン管を通じて飲料を上記飲料容器の内部から外部に注出する飲料注出路と、この飲料注出路を通じて注出した飲料を飲料冷却装置に送給する飲料送給口と、上記ガス圧印加通路に設けられ上記ガス圧を飲料容器に印加する状態と非印加状態とに切替える制御弁とを備えて構成されるディスペンスヘッドにおいて、
上記飲料注出路に連通し、外部から上記飲料注出路にガス圧を印加するガス圧供給管を増設した構造としたことを特徴とするディスペンスヘッド。
【請求項２】
飲料容器の取出口からこの飲料容器の底に向って垂下されて支持されたサイホン管の上端に連結され、上記飲料容器に向ってガス圧を印加するガス圧印加通路と、上記サイホン管を通じて飲料を上記飲料容器の内部から外部に注出する飲料注出路と、この飲料注出路を通じて注出した飲料を飲料冷却装置に送給する飲料送給口と、上記ガス圧印加通路に設けられ上記ガス圧を飲料容器に印加する状態と非印加状態とに切替える制御弁とを備えて構成されるディスペンスヘッドにおいて、
上記飲料注出路の上記制御弁より上記飲料送給口側において、上記飲料注出路に連通し、外部から上記飲料注出路にガス圧を印加するガス圧供給管を増設した構造としたことを特徴とするディスペンスヘッド。
【請求項３】
飲料容器の取出口からこの飲料容器の底に向って垂下されて支持されたサイホン管の上端に連結され、上記飲料容器に向ってガス圧を印加するガス圧印加通路と、上記サイホン管を通じて飲料を上記飲料容器の内部から外部に注出する飲料注出路と、この飲料注出路を通じて注出した飲料を飲料冷却装置に送給する飲料送給口と、上記ガス圧印加通路に設けられ上記ガス圧を飲料容器に印加する状態と非印加状態とに切替える制御弁とを備えて構成されるディスペンスヘッドにおいて、
上記飲料注出路の上記制御弁より上記サイホン管との接続点側において上記飲料注出路に連通し、外部から上記飲料注出路にガス圧を印加するガス圧供給管を増設した構造としたことを特徴とするディスペンスヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は例えばビールを収納した容器のビール注出口に設けられ、店の営業中はビールを冷却装置に送給する状態に維持し、閉店時は非送給状態とに切替える機能を備えたディスペンスヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
ビール或は炭酸飲料は容器内にガス圧を印加し、飲料から気体成分が流出することを抑制しておく必要がある。このため、飲料容器の飲料取出口にディスペンスヘッドが設けられ、ディスペンスヘッドを介して飲料を容器から注出し、注出した飲料をディスペンサーと呼ばれる冷却装置に送給し、冷却装置で冷却した飲料をカップ等に注入して販売を行なう形態が採られる。
図４にその様子を示す。図中１０はガスボンベ、２０は飲料容器、３０はこの飲料容器２０の口に装着したディスペンスヘッド、４０は冷却装置を示す。ガスボンベ１０には一般に炭酸ガスが充填されており、炭酸ガスが減圧弁１１を通じてディスペンスヘッド３０に印加され、ディスペンスヘッド３０の操作により炭酸ガスを飲料容器２０に印加する状態と、非印加状態とに制御される。
【０００３】
ディスペンスヘッド３０は飲料容器２０に装着されたサイホン管２１の上端に接続され、ガス圧を飲料容器２０に向って印加する状態と、非印加状態とに切替える制御弁を備える。制御弁はレバーによって操作され、店の開店中はガスボンベ１０からガス圧を飲料容器２０に印加した状態に維持し、冷却装置４０に設けられた注出コック４１が開かれる毎に、飲料容器２０から飲料をガス圧により押し上げ、ジョッキ等の容器５０に注出する。
店の営業中は常にディスペンスヘッド３０は開の状態に維持され、飲料容器２０内のガス圧を一定値に維持する。
【０００４】
店が開店中は上述したようにディスペンスヘッド３０を開の状態に維持し、飲料容器２０にガスボンベ１０からガス圧を印加した状態に維持するが、店を閉じる場合はディスペンスヘッド３０を閉の状態に操作し、ガスボンベ１０からのガス圧を遮断する。この状態で飲料容器２０内はディスペンスヘッド３０の弁によってガスボンベ１０から与えられた気圧に保持される。翌日開店する場合は再びディスペンスヘッド３０の弁を開の状態に操作し、ガスボンベ１０から飲料容器２０へガス圧を印加し、飲料を注出できる状態にする。
【０００５】
ここでディスペンスヘッド３０とこのディスペンスヘッド３０に接続されるサイホン管の構造を簡単に説明する。ディスペンスヘッド３０は図５に示すように外管３１と、内管３２とから成る２重管構造とされる。内管３２と外管３１との間にオーリング３３Ａと３３Ｂとが装着され、このオーリング３３Ａと３３Ｂで挟まれた領域は気密に保たれる。内管３２の周面にはこの気密部分において小径部３２Ａが形成される。この小径部３２Ａと対向して外管３１に外部に通じる分岐管３１Ａが設けられ、この分岐管３１Ａにガスボンベ１０からガス圧を印加する。
【０００６】
小径部３２Ａがオーリング３３Ａと３３Ｂで囲まれた位置に配置されている状態では分岐管３１Ａを通じて印加されたガスは何れにも洩れない状態に維持される。これに対し、内管３２がレバー３４の操作によって下向に移動し、小径部３２Ａが下側のオーリング３３Ｂより下側に移動すると、分岐管３１Ａに印加されているガスは外管３１と内管３２との間の間隙を通じて下向に噴出し、飲料容器２０に印加される。
次にサイホン管２１の構造を説明する。サイホン管２１は図６に示すように第１弁２２と、第２弁２３とを備え、これら第１弁２２と第２弁２３はバネ２２Ａと、２３Ａによって常時上向に偏倚され、閉の状態に維持される（図６Ａ参照）。
【０００７】
第１弁２２には図５に示したディスペンスヘッド３０に設けた内管３２の下端が係合し、レバー３４の操作によって内管３２が下向に移動するとき、内管３２から下向に向う偏倚力を受け、第１弁２２はバネ２２Ａの偏倚力に抗して下向に移動する。この移動によって第１弁２２と第２弁２３との間に第１空隙２４（図６Ｂ参照）が形成され、この第１空隙２４により飲料の流通路が形成される。尚、第１空隙２４を通って噴き上げた飲料は図５に示した切欠３２Ｂを通じて内管３２の中空部に注入され、上向に上昇し、ホース３７を通じて冷却装置４０に運ばれる。
【０００８】
一方、内管３２の下向の移動が更に進むと、内管３２の外側に被せた第１ゴムパッキン３５（図５参照）が第２弁２３の段部２３Ａ（図６Ｂ参照）に係合し、飲料流通路とガス流通路とを遮蔽する。
内管３２の移動が更に進むと、第２弁２３はバネ２３Ｂの偏倚力に抗して下向に移動を始め、第２弁２３とホルダ２５との間に第２空隙２６を形成する（図６Ｃ参照）。この第２空隙２６がガス流通路として作用し、ディスペンスヘッド３０から噴出したガスが孔２７を通じて飲料容器２０の内部に印加される。ディスペンスヘッド３０には外管３１の下端に第２ゴムパッキン３６が設けられており、この第２ゴムパッキン３６がサイホン管２１のホルダ２５の段部２５Ａに圧接してガス流通路と外部との間を遮蔽する。ホルダ２５とディスペンスヘッド３０はホルダ２５の内周に設けた爪２５Ｂとディスペンスヘッド３０の外管３１の外周に設けた爪３１Ｂ（図５参照）とによって構成されるバネット機構によって係止される。内管３２の上端部は飲料送出口とされ、冷却装置４０へ通じるホース３７が接続される。以上の説明から明らかなように、内管３２の中空部が飲料注出路として作用し、更に外管２１と内管２２との間の空隙部分がガス圧印加が通路として作用し、更に、内管３２に形成した小径部３２Ａとオーリング３３Ｂとによってガス圧印加通路を開閉する制御弁として作用することになる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
上述したように、この種の飲料注出装置では閉店中はディスペンスヘッド３０から冷却装置４０を経て注出コック４１に至る管路に滞留した飲料はガス圧が掛らない状態に放置される。ディスペンスヘッド３０と注出コック４１に至る間の管路内では空気に触れる部分はないものの、この部分に滞留する飲料の圧力は低い状態に放置され、飲料に含まれる炭酸或はガス成分は気化を始め、いわゆる気の抜けた状態となる。このため、開店当初は冷却装置４０内に滞留した飲料を廃棄しなければならないことになり、無駄が生じる。
また、夏或は暖房が良く利いた店では閉店中に滞留した飲料が変質するおそれがある。このため、正規の取扱い方法としては閉店時にディスペンスヘッド３０を洗浄水を収納した洗浄樽に付け替え、この洗浄樽からガス圧を利用して洗浄水を注出し、洗浄水をホース３７を通じて冷却装置４０に送り込み、洗浄水でホース３７と冷却装置４０内の管路に残された飲料を排出させると共に、洗浄水で管路を洗浄する作業が要求される。
【００１０】
然し乍ら、閉店毎に毎日ディスペンスヘッド３０を洗浄樽に付け替え、洗浄水によって管路を洗浄する作業を行なわなくてはならないから、手間が掛る欠点が生じる。このために、一般には開店の最初に注出する飲料を廃棄処分とし、飲料を無駄にする方法が多く採られる場合が多い。冷却装置４０内の冷却のための管路は比較的長く、従って無駄になる飲料の量も大きく、ジョッキに一杯分程度となる。この量の飲料が多数の飲食店で廃棄されることになると、その総量は大きな量となり、無駄が大きい。
この考案の目的は簡単な操作で冷却装置に滞留する飲料を抜き取ることができ、従って、閉店時に新鮮な状態の飲料を抜き取ることができるディスペンスヘッドを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この考案の第１実施形態では飲料容器の取出口からこの飲料容器の底に向って垂下されて支持されたサイホン管の上端に連結され、飲料容器に向ってガス圧を印加するガス圧印加通路と、上記サイホン管を通じて飲料を飲料容器の内部から外部に注出する飲料注出路と、この飲料注出路を通じて注出した飲料を飲料冷却装置に送給する飲料送給口と、ガス圧印加通路に設けられガス圧を飲料容器に印加する状態と非印加状態とに切替える制御弁とを備えて構成されるディスペンスヘッドにおいて、飲料注出路に連通し、外部から飲料注出路にガス圧を印加するガス圧供給管を増設した構造のディスペンスヘッドを提案する。
【００１２】
この考案の第２実施形態ではディスペンスヘッドの飲料送給口側において、飲料注出路に連通し、外部から飲料注出路にガス圧を印加するガス圧供給管を増設する構造を提案する。
この考案の第３実施形態ではディスペンスヘッドの制御弁よりサイホン管との接続点側において、飲料注出路に連通し、外部から飲料注出路にガス圧を印加するガス圧供給管を増設した構造を提案する。
【考案の効果】
【００１３】
この考案によればディスペンスヘッドに、このディスペンスヘッドの飲料注出路に連通するガス圧供給管を増設したから、このガス圧供給管にガスコックを介してガス圧を供給する配管を施しておくことにより、ディスペンスヘッドのガス供給路に設けた制御弁を閉の状態に操作した後、飲料容器に対するガス圧の印加状態を非印加状態に操作した後に、ガスコックを開き、飲料注出路にガス圧を印加すれば、ディスペンスヘッドから注出コックに至る冷却装置内の管路に滞留している飲料を全て排出することができる。
従って、ディスペンスヘッドを閉じる操作と、ガスコックを開ける操作を行なうだけで冷却装置に滞留する飲料を全て抜き取ることができる。従って、閉店時のいそがしい時間帯であっても、簡単に冷却装置から飲料を抜き出せることができ、新鮮な状態の飲料を抜き取ることができるから、飲料を無駄に廃棄することはなく、無駄が発生することを阻止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
この考案によるディスペンスヘッドはビール樽にガス圧を印加し、ビール樽からビールをガス圧により注出し、この注出したビールを冷却装置で冷却し、冷却したビールを客に提供する形式のビール注出装置に適用して好適である。
この場合、ディスペンスヘッドには通常のガス圧供給管とは別に飲料注出路に連通する第２のガス圧供給管を設けたから、このガス圧供給管にガスコックを通じてガスボンベを接続しておくことにより、ガスコックを開けば直ちに冷却装置に通じる飲料通路に滞留する飲料はガス圧により押し出すことができる。ここで要する手間はディスペンスヘッドを閉じる操作と、ガスコックを開ける操作のみでよい。
【実施例１】
【００１５】
図１にこの考案の実施例１を示す。図１では操作レバー３１の構造を簡素に示しているが、構造は図５で説明したのと同じ構造で内管３２を上下に移動させるものとする。この考案では内管３２で構成される飲料注出路にガス供給管３８を増設した構造を特徴とするものである。特に、この実施例１ではディスペンスヘッド３０の弁の位置と飲料送出口との間の飲料注出路に連通するガス圧供給管３８を増設した構造とするものである。ガス圧供給管３８にはホース１３とガスコック１２を通じて減圧弁１１に接続し、ガスコック１２を開の状態に操作することにより、飲料注出路にガス圧を印加できる構造とする。
【００１６】
ガスコック１２を開に制御するには先ずディスペンスヘッド３０の制御弁を閉の状態（図５で説明した内管３２の小径部３２Ａをオーリング３３Ｂの位置より上側に移動させる）に操作し、ディスペンスヘッド３０を閉の状態に操作した後にガスコック１２を開く、更に注出コック４１を開くことにより、ガス圧は飲料容器２０に向うことなく、ホース３７を通じて冷却装置４０に向い、冷却装置４０に滞留している飲料を注出コック４１から排出させることができる。
従ってこの考案によればホース１３とガスコック１２が接続されていることから、ディスペンスヘッド３０の操作と、ガスコック１２と注出コック４１を開ける操作を行なうのみで滞留する飲料を排出させることができ、閉店時のいそがしい時間帯でも毎日飲料を抜き取ることができる。抜き取った飲料は新鮮であるため、無駄に処分しなくてもよく、多数の店で処分することによって発生する資源の無駄を低減できる効果が得られる。
【実施例２】
【００１７】
図２にこの考案の実施例２を示す。この実施例２では分岐管３１Ａの分岐位置よりサイホン管２１との接続点側にガス圧供給管３８を増設した場合を示す。つまり、外管３１をオーリング３３Ｂの位置から下向に延長し、この延長部分にガス圧供給管３８を分岐して増設した場合を示す。
このように増設した場合でも、ディスペンスヘッド３０を閉状態に操作すれば、これに連動して図６を用いて説明したようにサイホン管２１側に設けた第１弁２２と第２弁２３が閉となるため、この状態でガスコック１２を開けばガス圧は飲料注出通路に掛り、内管３２の下端に形成した切欠３２Ｂ（図５参照）から飲料を押し上げ、冷却装置４０までの間の飲料を注出コック４１から排出させることができる。
【実施例３】
【００１８】
図３にこの考案の実施例３を示す。この実施例３では内管３２の上端にアタッチメント３９を装着し、このアタッチメント３９によりガス圧供給管３８を増設する構造とした場合を示す。つまり、内管３２の上端に分岐管を備えたアタッチメント３９を装着する。分岐管はガス圧供給管３８として作用する。ガス圧供給管３８にはガスコック１２を実装し、このガスコック１２でガス圧を断続できるように構成する。従ってこの場合にはガス圧供給管３８をホース１３によって直接減圧弁１１に接続すればよい。
この実施例によっても、ディスペンスヘッド３０を閉状態にした状態でガスコック１２を開ければ、ディスペンスヘッド３０から冷却装置４０に至る飲料通路に残る全ての飲料を注出コック４１から排出させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
この考案によるディスペンスヘッドは飲食店で用いられている生ビールの注出装置に活用される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この考案の実施例１を説明するための一部を断面とした側面図。
【図２】この考案の実施例２を説明するための一部を断面とした側面図。
【図３】この考案の実施例３を説明するための一部を断面とした側面図。
【図４】背景技術としてビールの注出装置を説明するための系統図。
【図５】従来のディスペンスヘッドの構造を説明するための断面図。
【図６】サイホン管の構造と動作を説明するための一部を断面とした側面図。
【符号の説明】
【００２１】
１０  ガスボンベ
１１  減圧弁
１２  ガスコック
１３  ホース
２０  飲料容器
２１  サイホン管
２２  第１弁
２３  第２弁
３０  ディスペンスヘッド
３１  外管
３１Ａ  分岐管
３２  内管
３２Ａ  小径部
３８  ガス圧供給管
４０  冷却装置
【図１】
0003110486.tif 000003
【図２】
0003110486.tif 000004
【図３】
0003110486.tif 000005
【図４】
0003110486.tif 000006
【図５】
0003110486.tif 000007
【図６】
0003110486.tif 000008