(57)【要約】【課題】内から外への空気の通気性を確保しつつ、害虫や塵埃などの内部への侵入を防止できる米袋を提供する。【解決手段】袋本体１が、表裏のプラスチック製シート２・２を重ねて上下が開口する四角形状に形成されている。各プラスチック製シート２としては、未延伸のプラスチックシートを用いる。袋本体１の下端開口縁の直上に、表裏のプラスチック製シート２・２どうしをヒートシールすることによって、左右横方向に走る熱溶着部５を多数の非溶着箇所６が介在する不連続状に形成してある。各非溶着箇所６には、表裏のプラスチック製シート２・２を密着状態で表裏の一側方に突出するようエンボス加工することによって、左右細幅で上下に長い複数の突条７が、断面Ｕ字状にくせ付け形成されている。【選択図】図１
0003109543.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
袋本体（１）が、表裏のプラスチック製シート（２・２）を重ねて上下が開口する四角形状に形成されており、
袋本体（１）の下端開口縁の直上に、重ね合わせた表裏のシート（２・２）どうしをヒートシールすることによって、袋本体（１）の下端開口縁に沿って左右横方向に走る熱溶着部（５）をいくつかの非溶着箇所（６）が介在する不連続状に形成してある米袋において、
各非溶着箇所（６）には、表裏のシート（２・２）を密着状態で表裏の一側方に突出するようエンボス加工することによって、上下方向に走る突条（７）がくせ付け形成されていることを特徴とする米袋。
【請求項２】
各非溶着箇所（６）には、熱溶着部（５）の上下幅寸法よりも大きい上下長さ寸法を持つ複数の突条（７）が、熱溶着部（５）の上下方向に延びている請求項１記載の米袋。
【請求項３】
表裏の各プラスチック製シート（２）が、それぞれ未延伸のプラスチックシートである請求項２記載の米袋。
【請求項４】
前記熱溶着部（５）は、断面Ｕ字状ないし断面コ字状の前記突条（７）がエンボス加工されたのちにヒートシール加工されたものである請求項３記載の米袋。
【請求項５】
袋本体（１）の左右側縁において、表裏２枚のプラスチック製シート（２・２）が、上下間にわたって連続状にヒートシールされている請求項４記載の米袋。
【請求項６】
表裏の各プラスチック製シート（２）が、それぞれ未延伸のプラスチックフィルム（２ａ・２ｂ）をラミネートしてなり、プラスチックフィルム（２ａ・２ｂ）間に印刷層（２ｃ）が形成されている請求項５記載の米袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、空気抜き機能を持つ袋本体の袋口のヒートシール構造に特徴を有する米袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の米袋は、袋本体内に米を収納したのち、表裏のプラスチック製シートが重なる袋口を開口縁に沿ってヒートシールされる。その際に、袋本体内を完全に密封すると、米袋を扁平状に積み重ねることができなくなる。そのために、袋口とは異なる袋本体の熱溶着部に空気抜き用の非溶着箇所を設けることが、例えば特許文献１〜６などに公知である。
【０００３】
かかる非溶着箇所には、袋本体が圧縮荷重を受けても、収納した米が外部に押し出されず、そのうえで害虫、塵埃、水分などが内部に侵入しないように細い通気路を確保することが要求される。
【０００４】
このような要求に応えるために、特許文献１では先の非溶着箇所に微細凹凸をエンボス加工で入れた形式を採る。しかし、そこでの非溶着箇所は、米粒の直径寸法よりも大きな左右間隔を有しながら、文字通り表裏のシートが熱溶着されていない訳だから、袋本体が圧迫された状態で表裏のシートが離間するように大きく開く可能性がある。この場合、通気路が拡大し過ぎて、微細凹凸に邪魔されずに米が通り抜けたり、害虫などが侵入できることになる。
【０００５】
特許文献２、３では、先の非溶着箇所に突条をエンボス加工することにより、表裏のシート間にトンネル状の通気路を設けることが開示されている。ここでも袋本体が圧迫を受けたり、非溶着箇所の左右間隔を狭くするように変形させると、両シートが離間するよう大きく開くおそれがある。この場合も、通気路が拡大し過ぎて、米が通り抜けたり、害虫などが侵入したりする。
【特許文献１】特開２０００−１９０９９２号公報（段落番号００１１、図２）
【特許文献２】特許第３２１８０１１号公報（段落番号００１２、図３）
【特許文献３】特開２００４−２６１８４号公報（段落番号００１４、図２）
【特許文献４】特開平１１−２０８３６号公報（段落番号００１７、図１）
【特許文献５】登録実用新案第３０４８０６８号公報（段落番号００１３、図３）
【特許文献６】実公昭６２−１９５５１号公報（第１図）
【０００６】
チューブ状の袋本体の一端開口部を予めヒートシールしておき、袋本体に米を収納したのち、その袋口をヒートシールする米袋においては、未延伸のプラスチック製シートどうしをヒートシールすることになる。この場合は表裏２枚重ねにした袋本体の外表面に印刷処理をせざるを得ず、端正な印刷仕上げを期待できない不利がみられる。但し、未延伸のプラスチック製シートを用いているので、延び易く先の突条の類はエンボス加工が容易になり、該当の加工部位に引き裂けが生じ難い利点を持つ。
【０００７】
表裏のプラスチック製シートの三方周縁部をヒートシールして袋本体をつくる形式では、総じて延伸シート（例えば、延伸ポリプロピレン）が用いられており、延伸シートの内側表面に印刷処理を行えることも相まって、印刷仕上がりも端正になる。しかし、延伸シートを用いる場合、先の突条の類をエンボス加工したとき、該当の加工部位が引き裂け易いものになる。
【０００８】
本考案者の観察によれば、米袋の袋本体は、延伸シートによらず未延伸シートでつくった場合にも、ヒートシール部やエンボス加工部が局部的な応力に対して延び易い分だけ引き裂け難くなり、厚みの設定などで十分に米袋としての強度を保持できることが確認されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、かかる観点から提案された。本考案の目的は、内から外への内部空気の通気性能を確保しながら、害虫や塵埃などが内部に侵入することを確実に阻止できる米袋を得るにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１記載の本考案は、袋本体１が、表裏のプラスチック製シート２・２を重ねて上下が開口する四角形状に形成されており、袋本体１の下端開口縁の直上に、重ね合わせた表裏のシート２・２どうしをヒートシールすることによって、袋本体１の下端開口縁に沿って左右横方向に走る熱溶着部５をいくつかの非溶着箇所６が介在する不連続状に形成してある米袋において、各非溶着箇所６には、表裏のシート２・２を密着状態で表裏の一側方に突出するようエンボス加工することによって、上下方向に走る突条７がくせ付け形成されていることを特徴とする。ここでのシート２とは、フィルムというも同義語であり、厚み寸法が特に限定される訳ではない。
【００１１】
請求項２記載の本考案の各非溶着箇所６には、熱溶着部５の上下幅寸法よりも大きい上下長さ寸法を持つ複数の突条７が、熱溶着部５の上下方向に延びている。各突条７は、熱溶着部５に対して直交上に走る形式に限られず、斜行状に走る形状でもよい。
【００１２】
請求項３記載の本考案は、請求項２記載の米袋において、表裏の各プラスチック製シート２に未延伸のプラスチックシートを用いている。未延伸のプラスチックシートとしては、ポリプロピレン製が代表であり、別にポリエチレン、ナイロンなども使用できる。ここでの未延伸ないし無延伸とは、実質的にみて一軸ないし二軸延伸されていないものを意味する。
【００１３】
請求項４記載の本考案は、請求項３記載の米袋において、前記熱溶着部５が、前記突条７を断面Ｕ字状ないし断面コ字状にエンボス加工したのちにヒートシール加工したものになっている。
【００１４】
請求項５記載の本考案は、請求項４記載の袋本体１の左右側縁において、表裏のプラスチック製シート２・２が、上下間にわたって連続状にヒートシールされている。
【００１５】
請求項６記載の本考案は、請求項５記載の各プラスチック製シート２が、それぞれ未延伸の透明プラスチックフィルム２ａ・２ｂをラミネートしてなりプラスチックフィルム２ａ・２ｂ間に印刷層２ｃが形成されている。例えば、外側プラスチックフィルム２ｂの裏側表面又は内側プラスチックフィルム２ａの外側表面に印刷層２ｃを形成したのち、両プラスチックフィルム２ａ・２ｂどうしをラミネートする。両プラスチックフィルム２ａ・２ｂとしては、外側が未延伸のポリプロピレンフィルムで、内側が未延伸のポリエチレンフィルムにする形態、もしくは内外を共に未延伸ポリエチレンフィルムにする形態などが予測される。各プラスチック製シート２は三層以上のプラスチックフィルムをラミネートしたものでもよい。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１記載の本考案に係る米袋によると、各非溶着箇所６の突条７は、表裏のプラスチック製シート２・２が密着状態で表裏の一側方に突出するようエンボス加工されて、よく保形されており、通気路がトンネル状に形成されている訳ではない。したがって、袋本体１内の空気は、密着する両プラスチック製シート２・２間が離間するよう突条７を変形させることで外部に押し出せる一方、外部からの害虫や塵埃などは、保形性の良好な突条７を構成する両プラスチック製シート２・２が密着状態下にあるので、袋本体１内に容易なことでは侵入できず、よく所期の目的を達成できる。
【００１７】
請求項２記載の本考案によれば、各非溶着箇所６には、熱溶着部５の上下幅寸法よりも大きい上下長さ寸法を持つ複数の突条７が、熱溶着部５の上下方向にまで延出するようエンボス加工されているので、各突条７の保形性を更に良好に確保でき、各非溶着箇所６において両プラスチック製シート２・２が大きく浮き離れることをよく防止できる。各非溶着箇所６において、隣接する突条７・７間でも空気抜き機能を期待できる。
【００１８】
請求項３記載の本考案によれば、左右細幅で上下方向に長い突条７をエンボス加工する際に、表裏のプラスチック製シート２・２に未延伸シートを用いているので、突条７の突出高さ（凹み深さ）が大きくても両プラスチック製シート２・２の延び変形で突条７を無理なく成形できるし、とくに袋本体１が強く圧迫されたときでも、突条７などの加工部位が引き裂かれることもない。
【００１９】
請求項４記載の本考案によれば、袋本体１に熱溶着部５を先行してヒートシール加工するのではなく、各非溶着箇所６に前記突条７をエンボス加工したのちに熱溶着部５をヒートシール加工する。したがって、表裏のプラスチック製シート２・２が未延伸であることも相まって、断面Ｕ字状ないし断面コ字状の各突条７を十分な突出量（反対側は凹み量）に選定しながらも所望通りの形状に無理なく形成できる。これは通気性を確保しながらも外部からの害虫などの侵入防止に資する効果につながる。
【００２０】
請求項５記載の本考案によれば、袋本体１の左右の側縁において表裏２枚のプラスチック製シート２・２を予め上下間にわたってヒートシールしたものになっている。そのうえで、請求項６記載の本考案では、各プラスチック製シート２が未延伸の透明プラスチックフィルム２ａ・２ｂをラミネートしてなり、プラスチックフィルム２ａ・２ｂ間に印刷層２ｃが形成されているので、印刷層２ｃが良く保護されて印刷特性に優れた米袋が得られる。
【実施例】
【００２１】
（実施例１）  図１および図２は本考案に係る米袋の実施例１を示しており、これの袋本体１は、表裏のプラスチック製シート２・２を重ねて上下が開口する縦長の四角形状に形成されている。すなわち表裏２枚のプラスチック製シート２・２どうしは、袋本体１の左右側縁において、上下間にわたって連続状にヒートシールされている。図１において、符号３・３がその左右側縁のヒートシール部を示す。
【００２２】
各プラスチック製シート２は、内外２枚の未延伸の透明プラスチックフィルム２ａ・２ｂをラミネートしてなり、ラミネートに先立って両プラスチックフィルム２ａ・２ｂ間に印刷層２ｃが形成されている。更に具体的には、内側のプラスチックフィルム２ａが未延伸のポリエチレンフィルムであり、外側のプラスチックフィルム２ｂが未延伸のポリプロピレンフィルムであり、外側のプラスチックフィルム２ｂの内側裏面に印刷処理をしたのち、両フィルム２ａ・２ｂをラミネートした。
【００２３】
そのうえで、袋本体１の下端開口縁の直上には、重ね合わせた表裏のプラスチック製シート２・２どうしをヒートシールすることによって、袋本体１の下端の開口縁に沿って左右横方向に走る熱溶着部５を多数の非溶着箇所６が介在する不連続状に形成してある。
【００２４】
このように表裏のプラスチック製シート２・２が、袋本体１の左右および下端の三方周縁部においてヒートシールされた上記基本形態の米袋の使用に際しては、袋本体１の上端袋口より内部に精米を収納する。次に、袋本体１の上端袋口の開口縁は、表裏のプラスチック製シート２・２どうしを重合下でヒートシールすることにより封じる。その際、袋本体１を表裏面側から押圧して、袋本体１内の空気を前記非溶着箇所６から外部に押し出すことになる。
【００２５】
各非溶着箇所６には、表裏のプラスチック製シート２・２を密着状態で表裏の一側方に突出するようエンボス加工することによって、上下方向に走る３本の平行な突条７が、図２に示すごとく断面Ｕ字状にくせ付け形成されている。各突条７は、左右細幅で熱溶着部５の上下幅寸法よりも大きい上下長さ寸法を有して、熱溶着部５を跨ぐ状態でこれの上下方向に延びている。
【００２６】
具体的には、表裏のプラスチック製シート２・２を密着下でエンボス加工して前記突条７を形成したのち、熱溶着部５をヒートシール加工して形成する。これによれば、両プラスチック製シート２・２に未延伸シートを用いたことが大に預かって、各突条７の突出量（他面側からみたときは凹み量）が大きくても、シートの延び変形で突条７を所望通りの形状に引き裂かれることなく成形できる。
【００２７】
袋本体１内の空気を外部に排出するとき、突条７の部分で密着している表裏のプラスチック製シート２・２は離間し、その隙間を米は通り抜けずに空気のみが通る。隣接する突条７・７間の平坦部分８においても、表裏のプラスチック製シート２・２は離間し得て空気抜きの機能を果たす。突条７および前記平坦部分８の左右幅寸法は、それぞれ内部の米が自由に通過しないように設定してある。
【００２８】
袋本体１に精米を収納した流通状態において、各突条７は表裏のプラスチック製シート２・２が２枚合わせになっているうえに十分な突出量（凹み量）を有して形崩れや変形が生じ難くなっているので、各突条７を構成する表裏のプラスチックシート２・２は密着状ないし僅かに隙間を有する状態によく維持されている。したがって、各突条７が上下に長いことも相まって、外部から害虫、塵埃、水分などが袋本体１内に侵入するのをよく防止できる。
【００２９】
（実施例２）  図３は本考案の実施例２を示しており、各非溶着箇所６において２本の突条７が実施例１と同じ要領でエンボス加工されている。
（実施例３）  図４は本考案の実施例３を示しており、各非溶着箇所６においてこれの左右幅方向の中央に１本の突条７が実施例１と同じ要領でエンボス加工されている。
【００３０】
（その他の実施例）  請求項１〜４記載の本考案は、袋本体１が予めチューブ状に形成されており、したがって袋本体１の左右端にヒートシール部３・３を有しない形態も含む。請求項１、２記載の本考案は、プラスチック製シート２が延伸シートであっても、複層構造のものであってもよい。請求項１〜３記載の本考案では、突条７の断面形状を三角形、台形、Ｗ字形などにすることができる。各非溶着箇所６に複数の突条７を形成する場合、ひとつの突条７は袋本体１の表面側に、他の突条７は袋本体１の裏面側に突出するよう形成されていてもよい。
【００３１】
本考案に係る米袋は、代表例として文字通り米を収納する用途に供されるが、他の穀物、例えば麦や豆類などを収納することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】実施例１を示す要部の正面図
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図
【図３】実施例２を示す図２に相当の断面図
【図４】実施例３を示す図２に相当の断面図
【符号の説明】
【００３３】
１  袋本体
２  プラスチック製シート
２ａ  内側のプラスチックフィルム
２ｂ  外側のプラスチックフィルム
２ｃ  印刷層
３  左右のヒートシール部
５  熱溶着部
６  非溶着箇所
７  突条
【図１】
0003109543.tif 000003
【図２】
0003109543.tif 000004
【図３】
0003109543.tif 000005
【図４】
0003109543.tif 000006