(57)【要約】      （修正有）【課題】貯蔵タンク等の貯蔵タンクのライニングを行う際に、当該貯蔵タンクに作業者が入るための作業孔を容易にしかも精度良く開孔することが可能な貯蔵タンクの作業用孔開孔装置を提供する。【解決手段】貯蔵タンクの作業用孔開孔装置は、鋼製タンクの表面に立設される支柱部材と、支柱部材を鋼製タンクの湾曲した表面に接する接平面に対して垂直に支持固定する固定部材と、支柱部材に対して回動自在且つ上下動自在に取り付けられるアーム部材と、アーム部材の先端部に取り付けられ、鋼製タンクを切断する切断手段とを備えた。【選択図】図１
0003111542.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋼製タンクの表面に立設される支柱部材と、前記支柱部材を鋼製タンクの湾曲した表面に接する接平面に対して垂直に支持固定する固定部材と、前記支柱部材に対して回動自在且つ上下動自在に取り付けられるアーム部材と、前記アーム部材の先端部に取り付けられ、前記鋼製タンクを切断する切断手段とを備えたことを特徴とする貯蔵タンクの作業用孔開孔装置。
【請求項２】
前記切断手段又はアーム部材が、前記鋼製タンクの表面を走行するローラ部材によって支持されている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置。
【請求項３】
ローラ部材が、前記アーム部材の端部に設けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置。
【請求項４】
前記アーム部材が、その略中心位置において前記支柱部材に取り付けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置。
【請求項５】
前記アーム部材が、その端部において前記支柱部材に取り付けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置。
【請求項６】
前記切断手段が、前記アーム部材に取り付けられた、前記支柱部材に直交する刃角度調整軸に回動自在に取り付けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置。
【請求項７】
前記切断手段が、前記アーム部材に取り付けられた、前記支柱部材と平行の進行方向調整軸に回動自在に取り付けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、例えばガソリン等を貯蔵するために用いられる貯蔵タンクに、直径の大きな作業用孔を開孔するための、貯蔵タンクの作業用孔開孔装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガソリンスタンド等の給油施設においては、周知にように、ガソリンや灯油、軽油等の可燃性燃料を貯蔵し、販売するために、給油施設の敷地内の例えば地下に、ガソリンや灯油、軽油等の貯蔵タンクを備えている。この貯蔵タンクは通常、内部にガソリンや灯油、軽油等の可燃性燃料を貯蔵するために、強度や耐性に優れた鋼板等により、略円筒形に形成されている。
【０００３】
しかしながら、いかに強度や耐性に優れた鋼板等を使用しているとはいっても、金属材料である以上、長期間使用して行くうちに酸化等により腐蝕を受け、放置をした場合は、貯蔵タンクのタンク本体にクラックが生じ、このクラックから貯蔵している可燃性燃料が漏れ出し、貯蔵タンク周囲の土壌や地下水層を汚染してしまう恐れがあるばかりでなく、引火等により大事故に繋がることも考えられるので、補修が必要となる場合がある。
【０００４】
上記補修とは、具体的には、貯蔵タンク内の可燃性燃料を抜いた後に、当該タンク内に技術者が入り、タンクの内面を技術者が直接に点検し、必要があると認められた場合に、当該タンク内面に施された防錆塗料等を落として、ライニングを行う作業を意味するのであり、貯蔵タンクがマンホールを備えている場合は、当該マンホールから技術者がタンク内に入ればよいが、実際には貯蔵タンクの過半数をマンホールを備えていないものが占めるため、このような貯蔵タンクに補修を施すためには、図４に示すように、貯蔵タンク１００の上の土を掘り出して、当該タンク１００の上面を露出させ、作業者がタンク１００の内部に入るための作業用孔１１０を開孔し、図５に示すように、当該作業用孔１１０に防護用の円筒１１１を取り付ける必要がある。
【０００５】
ところで、上記貯蔵タンク１００に防護用の円筒１１１を取り付けるために作業用孔１１０を開孔するにあたっては、タンク１００の周面が円筒状に湾曲しているため、平面上に描いた円形ではなく、円筒形状の周面に円筒形を軸方向に投影した形状に作業用孔１１０を開孔する必要がある。
【０００６】
従来、上記貯蔵タンク１００の表面に作業用孔１１０を開孔するには、タンク１００及び防護用の円筒１１１のサイズが予め複数種類に決まっているため、各サイズに応じて、予め作業用孔１１０の型紙を用意しておき、当該型紙を用いて貯蔵タンク１００の表面に作業用孔１１０のケガキを入れ、ケガかれた作業用孔１１０の形状に沿ってタンク１００の表面を切断するようにしていた。
【０００７】
又、上記貯蔵タンク１００の表面に作業用孔１１０を開孔するには、複数の円形をずらして描いて、作業用孔１１０に近似した形状を形成し、当該作業用孔１１０に近似した形状に沿ってタンク１００の表面を切断することも行われていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来技術の場合には、次のような問題点を有している。即ち、上記従来技術の場合には、型紙を用いて貯蔵タンク１００の表面に作業用孔１１０のケガキを入れると共に、ケガかれた作業用孔１１０の形状に沿ってタンク１００の表面を切断する必要があり、円筒状の曲面からなるタンク１００の表面に型紙を用いて曲線をケガク作業が煩雑であるばかりか、ケガキを入れた曲線に沿ってタンク１００を切断する作業に熟練を要し、作業性が悪いという問題点を有していた。
【０００９】
又、上記貯蔵タンク１００の表面に作業用孔１１０を開孔するために、複数の円形をずらして描き、作業用孔１１０に近似した形状を形成するように構成した場合には、円筒形状の周面に円筒形を投影した形状を精度良く描くことができず、作業が煩雑であるばかりか、正確に作業用孔１１０を開孔することができないという問題点を有していた。
【００１０】
そこで、この考案は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、貯蔵タンク等の貯蔵タンクのライニングを行う際に、当該貯蔵タンクに作業者が入るための作業孔を容易にしかも精度良く開孔することが可能な貯蔵タンクの作業用孔開孔装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載された考案は、鋼製タンクの表面に立設される支柱部材と、前記支柱部材を鋼製タンクの湾曲した表面に接する接平面に対して垂直に支持固定する固定部材と、前記支柱部材に対して回動自在且つ上下動自在に取り付けられるアーム部材と、前記アーム部材の先端部に取り付けられ、前記鋼製タンクを切断する切断手段とを備えたことを特徴とする貯蔵タンクの作業用孔開孔装置である。
【００１２】
請求項２に記載された考案は、前記切断手段又はアーム部材が、前記鋼製タンクの表面を走行するローラ部材によって支持されている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置である。
【００１３】
又、請求項３に記載された考案は、ローラ部材が、前記アーム部材の端部に設けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置である。
【００１４】
又、請求項４に記載された考案は、前記アーム部材が、その略中心位置において前記支柱部材に取り付けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置である。
【００１５】
更に、請求項５に記載された考案は、前記アーム部材が、その端部において前記支柱部材に取り付けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置である。
【００１６】
更に、請求項６に記載された考案は、前記切断手段が、前記アーム部材に取り付けられた、前記支柱部材に直交する刃角度調整軸に回動自在に取り付けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置である。
【００１７】
更に又、請求項７に記載された考案は、前記切断手段が、前記アーム部材に取り付けられた、前記支柱部材と平行の進行方向調整軸に回動自在に取り付けられている請求項１に記載の貯蔵タンクの作業用孔開孔装置である。
【考案の効果】
【００１８】
この考案によれば、貯蔵タンク等の貯蔵タンクのライニングを行う際に、当該貯蔵タンクに作業者が入るための作業孔を容易にしかも精度良く開孔することが可能な貯蔵タンクの作業用孔開孔装置を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下に、この考案の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２０】
実施の形態１
【００２１】
この考案に係る貯蔵タンクの作業用孔開孔装置を使用する対象となる貯蔵タンクは、上記の通り、ガソリンスタンド等の給油施設において、内部にガソリンや灯油、軽油等の可燃性燃料を貯蔵するために、強度や耐性に優れた鋼板等により、略円筒形に形成されているものである。
【００２２】
ところで、この実施の形態に係る貯蔵タンクの作業用孔開孔装置は、鋼製タンクの表  面に立設される支柱部材と、前記支柱部材を鋼製タンクの湾曲した表面に接する接平面に対して垂直に支持固定する固定部材と、前記支柱部材に対して回動自在且つ上下動自在に取り付けられるアーム部材と、前記アーム部材の先端部に取り付けられ、前記鋼製タンクを切断する切断手段とを備えるように構成されている。
【００２３】
即ち、この実施の形態に係る貯蔵タンクの作業用孔開孔装置１０は、図１に示すように、鉄やステンレス等の金属によって円柱状に形成された支柱部材としての回転ガイド１１を備えており、当該回転ガイド１１は、貯蔵タンクの湾曲した周面１２に接する接平面１３に対して垂直に立設されている。上記回転ガイド１１は、固定部材１４によって鋼製タンク１００ａの湾曲した表面に接する接平面に対して垂直に支持固定されている。
【００２４】
上記固定部材１４は、上下に分割された２枚の板状部材から構成されており、下方の板状部材１４ａは、タッピングビスからなる３本のボイラープラグ１５によって、鋼製タンク１００ａの長手方向に沿って、中央部とその両端部の合計３箇所が固定されている。又、上記上方の板状部材１４ｂは、その四隅がボルト１６によって下方の板状部材とそれぞれ締結されていると共に、当該ボルト１６の先端は、鋼製タンク１００ａの表面に当接するように構成されている。
【００２５】
又、上記回転ガイド１１は、図１に示すように、その下端部が上方の板状部材１４ｂに螺合等の手段によって垂直に立設されている。そして、上記回転ガイド１１は、当該回転ガイド１１の基礎端部を保持する板状部材１４ｂによって、貯蔵タンクの湾曲した表面に接する接平面１３に対して垂直に固定されている。
【００２６】
更に、上記回転ガイド１１には、アーム部材１７が回動自在且つ上下動自在に取り付けられている。このアーム部材１７は、回転ガイド１１に回動自在且つ上下動自在に嵌合される円筒部１８を備えていると共に、当該円筒部１８には、互いに１８０度異なった方向に延びる２本のアーム部１９を備えていて、全体としては、アーム部材１７はおおむねその中心位置において、前記上記回転ガイド１１に取り付けられている。
【００２７】
又、上記アーム部材１７の一方のアーム部１９には、図１に示すように、鋼製タンク１００ａを切断する切断手段としての電動糸鋸からなるセーバーソー２０が取り付けられている。このセーバーソー２０は、その背面側が縦方向に配置された保持板２１に固定した状態で取り付けられており、当該保持板２１には、水平に（上記回転ガイド１１に直交するように）配置された円柱状の刃角度調整軸２２を挟持するための挟持部材２３が、Ｕ字形状に折り曲げた状態で溶接等の手段によって固着されている。更に、上記挟持部材２３の開孔した先端部には、刃角度調整軸２２の角度を調整しつつ挟持するための調整ネジ２４が螺着されている。
【００２８】
更に、上記刃角度調整軸２２の先端部には、セーバーソー２０の進行方向を調整する進行方向調整軸２５が、垂直に（上記回転ガイド１１に平行に）Ｔ字形状に溶接等によって固着されている。又、上記アーム部１９には、垂直に配置された進行方向調整軸２５を挟持するための挟持部材２６が、Ｕ字形状に折り曲げた状態で溶接等の手段によって固着されている。更に、上記挟持部材２６の開孔した先端部には、進行方向調整軸２５の角度を調整しつつ挟持するための調整ネジ２７が螺着されている。
【００２９】
上記セーバーソー２０には、図２に示すように、押し切りによって鋼製タンク１００ａを切断する刃３０が、上下方向に沿って往復駆動されるように取り付けられており、当該セーバーソー２０の刃３０の部分には、図１に示すように、冷却水流入パイプ３１によって冷却水が流入されるように構成されている。
【００３０】
又、上記アーム部材１７の２本のアーム部１９先端には、鋼製タンク１００ａの表面を走行するローラ部材としてのガイドローラ２８が、上下動自在に取り付けられている。
【００３１】
以上の構成において、この実施の形態に係る貯蔵タンクの作業用孔開孔装置では、次のようにして、貯蔵タンク等の貯蔵タンクのライニングを行う際に、当該貯蔵タンクに作業者が入るための作業孔を容易にしかも精度良く開孔することが可能となっている。
【００３２】
即ち、この実施の形態に係る貯蔵タンクの作業用孔開孔装置１０は、図１に示すように、鋼製タンク１００ａ表面の所定位置に、固定部材１４の下方の板状部材１４ａを、タッピングビスからなる３本のボイラープラグ１５によって固定するようになっている。上記下方の板状部材１４には、上方の板状部材１４ｂをボルト１６によって締結すると共に、当該上方の板状部材１４ｂには、回転ガイド１１を垂直に支持固定する。
【００３３】
次に、上記回転ガイド１１には、図１に示すように、アーム部材１７の円筒部１８を上部から挿入する。その際、上記鋼製タンク１００ａの上端面には、図１（ａ）に示すように、開孔すべき作業用孔としてのマンホール４０の半径に対応した位置に、小径の開始用孔４１をドリルによって予め穿孔しておくようになっている。そして、上記アーム部材１７に取り付けられたセーバーソー２０の刃３０は、鋼製タンク１００ａに穿孔された開始用孔４１に挿入される。
【００３４】
その後、上記セーバーソー３０は、調整ネジ２４によって刃角度調整軸２２の角度を調整すると共に、調整ネジ２７によって進行方向調整軸２５の角度を調整し、当該セーバーソー３０の刃４０が、鋼製タンク１００ａの表面に垂直であって、所定の進行方向を向くように設定される。
【００３５】
そして、上記貯蔵タンクの作業用孔開孔装置１０では、図１に示すように、セーバーソー３０を駆動させると共に、冷却水流入パイプ３１によって冷却水を流入しつつ、鋼製タンク１００ａの表面を円形状に切断していくようになっている。
【００３６】
その際、上記貯蔵タンクの作業用孔開孔装置１０は、鋼製タンク１００ａの切断されるマンホール４０を形成する円板４２上に取り付けられているため、鋼製タンク１００ａの切断が進行していくに伴って、所定の位置にボイラープラグ４３及び板材４４によって、当該円板４２を鋼製タンク１００ａに固定するようになっている。
【００３７】
このように、上記貯蔵タンクの作業用孔開孔装置１０では、図１に示すように、鋼製タンク１００ａの表面の垂直に立設された回転ガイド１１に回動自在に取り付けられたアーム部材１７のアーム部１９の先端に取り付けられたセーバーソー２０によって、鋼製タンク１００ａを切断するように構成されているので、当該セーバーソー２０を回転ガイド１１を中心にして回動させていくことによって、鋼製タンク１００ａの表面に直径の大きなマンホール４０を精度良く円形状に切断することができる。
【００３８】
そのため、上記実施の形態では、貯蔵タンク等の貯蔵タンクのライニングを行う際に、当該貯蔵タンクに作業者が入るための作業用孔４０を容易にしかも精度良く開孔することが可能となっている。
【００３９】
実施の形態２
図３はこの考案の実施の形態２を示すものであり、この実施の形態２では、アーム部材の形状やそれを固定する固定部材やセーバーソーの調整機構が、前記実施の形態１に対して異なっている。
【００４０】
即ち、この実施の形態２では、図３に示すように、支柱部材としての回転ガイド１１を鋼製タンク１００ａの湾曲した表面に接する接平面に対して垂直に支持固定する固定部材５０が、回転ガイド１１の基礎端部を保持する円筒状の保持部５１と、当該保持部５１に対して平面十字形状に一体的に取り付けられた脚部５２とから構成されており、対向する２本の脚部５２の先端には、高さを調節するための調節用ボルト５３が螺着されている。
【００４１】
又、上記固定部材５０の保持部５１は、例えば、図３に示すように、貯蔵タンクの内面から植設されたボルト５３によって、当該貯蔵タンクの表面に固定した状態で立設されている。上記貯蔵タンクの内面から植設されたボルト５３は、例えば、予め鋼製タンク１００ａの表面にボルト５３を挿通する孔を穿設しておき、同じく貯蔵タンクの表面に別途穿設された小径の孔４１から、特殊な治具を用いてボルト５３を挿入することによって、貯蔵タンクの内面から植設されるようになっている。
【００４２】
又、アーム部１９は、その端部において前記支柱部材としての回転ガイド１１に取り付けられていて、上記セーバーソー２０には、図３に示すように、アーム部１９の方向に向けて水平に調整板５４が取り付けられており、この調整板５４には、水平方向に沿って長孔５５が穿設されていると共に、当該長孔５５を介して２本の調整用ボルト５６によってセーバーソー２０の半径方向に沿った位置を調整するように構成されている。
【００４３】
更に、上記調整板５４の半径方向内側には、セーバーソー２０の刃３０の角度を調整するための刃角度調整ネジ５７が螺着されており、当該刃角度調整ネジ５７を調整板５４にネジ込んだり、緩めたりすることによって、セーバーソー２０の刃３０の角度が調整可能となっている。
【００４４】
又、上記セーバーソー２０には、当該セーバーソー２０が貯蔵タンクの表面を走行するように支持するローラ部材としてのアップダウン式のガイドローラー２８が取り付けられている。このアップダウン式のガイドローラー２８は、細長い保持板５８の下端部に回転自在に取り付けられており、当該保持板５８を介して図示しない高さ調整ネジによって高さが調整可能となっている。
【００４５】
その他の構成及び作用は、前記実施の形態１と同様であるので、その説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】図１はこの考案の実施の形態１に係る貯蔵タンクの作業用孔開孔装置を示す構成図である。
【図２】図２はこの考案の実施の形態１で使用する刃を示す平面図である。
【図３】図３はこの考案の実施の形態２に係る貯蔵タンクの作業用孔開孔装置を示す構成図である。
【図４】図４は従来の作業用孔の開孔方法を示す概念図である。
【図５】図５は従来の作業用孔への防護用円筒を取り付ける方法を示す概念図である。
【符号の説明】
【００４７】
１１  回転ガイド
１４  固定部材
１７  アーム部材
２０  セーバーソー
２８  ガイドローラ
３０  刃
【図１】
0003111542.tif 000003
【図２】
0003111542.tif 000004
【図３】
0003111542.tif 000005
【図４】
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【図５】
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