(57)【要約】      （修正有）【課題】保冷効果の持続時間を向上させつつ、保冷剤の凍結に伴う蓋体への影響を防止することができる携帯用小型保冷容器を提供する。【解決手段】蓋体５は中空部１１を有し、この中空部１１には保冷剤１３と衝撃吸収材１５が配置されている。すなわち、蓋体５と保冷剤１３と衝撃吸収材１５とが一体化されている。保冷剤１３は中空部１１の下側部分には配置され、衝撃吸収材１５は中空部１１の上側部分で保冷剤１３と蓋体５との間に配置されている。衝撃吸収材１５は、保冷剤１３の体積増加または移動に起因する衝撃を吸収し、かつ、断熱性を有する。着脱自在の蓋体５によって容器本体３の開口部が密閉状態に閉塞される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する容器本体と、
前記容器本体の開口部を密閉状態に閉鎖する着脱自在の蓋体と、を有する携帯用小型保冷容器であって、
前記蓋体は、
中空部と、
前記中空部の下側部分に配置される保冷剤と、
前記中空部の上側部分で前記保冷剤と前記蓋体との間に配置され、前記保冷剤の体積増加または移動に起因する衝撃を吸収し、かつ、断熱性を有する衝撃吸収材と、
を有する携帯用小型保冷容器。
【請求項２】
前記保冷剤は、吸水性ポリマーまたはゲルで構成されている、請求項１記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項３】
前記衝撃吸収材は、気泡シートである、請求項１記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項４】
前記蓋体は、
表面側の上蓋と裏面側の下蓋とを有し、
前記中空部は、前記上蓋と前記下蓋との間に形成される、
請求項１記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項５】
前記蓋体は、
前記上蓋と前記下蓋のいずれか一方に前記保冷剤および前記衝撃吸収材を所定の順に挿入した後、前記上蓋と前記下蓋のいずれか他方を取り付けて成る、
請求項１記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項６】
前記蓋体は、
前記上蓋と前記下蓋のいずれか一方に前記保冷剤および前記衝撃吸収材をそれぞれ所定の手順で取り付けて一体化した後、一体化したユニットを前記上蓋と前記下蓋のいずれか他方に取り付けて成る、
請求項１記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項７】
前記蓋体は、
前記上蓋と前記下蓋の少なくともいずれか一方に保冷剤注入口を有し、前記衝撃吸収材を前記中空部の所定位置に配置した状態で前記上蓋と前記下蓋とを結合した後、前記保冷剤注入口から保冷剤を注入して成る、
請求項１記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項８】
前記蓋体の少なくとも上面部は、透明な材料で作られている、請求項１記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項９】
前記衝撃吸収材には、所定の形状、模様もしくは色彩またはこれらの結合が付与されている、請求項８記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項１０】
前記保冷剤には、所定の模様もしくは色彩またはこれらの結合が付与されている、請求項８記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項１１】
前記所定の模様もしくは色彩またはこれらの結合は、前記保冷剤を構成するゲルの中に、一または複数の種類の装飾品を混入することによって付与される、請求項１０記載の携帯用小型保冷容器。
【請求項１２】
断熱性を有する袋に収納される、請求項１記載の携帯用小型保冷容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、携帯用小型保冷容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品などを低温に保ったまま運搬する場合は、保冷剤を容器の内外に添付することが多かった。しかし、このような方法をとった場合、保冷剤の設置スペースが新たに必要となり、不便な場合が多い。
【０００３】
そこで、事前に容器そのものに保冷剤設置スペースを作成しておくタイプの容器が開発されており、例えば、特許文献１に記載されたものが知られている。このタイプの容器では、容器内部に設けられた保冷剤用のスペースに保冷剤を必要に応じて着脱することで、容器内の温度を低く保とうとしている。しかし、この方法では、保冷剤の着脱という手間が毎回発生してしまい、繰り返し使用したい場合には不便が生じる。また、特許文献２にも同じ分離型の容器が開示されているが、やはり毎回保冷剤の着脱が必要であるという問題がある。
【０００４】
この不便さを解決した食品などの保冷容器としては、例えば、特許文献３に記載されたものがある。この保冷容器では、蓋体の内部に保冷剤を入れることによって、蓋体と保冷剤が完全に一体化している。これにより、保冷剤の設置スペースを用意せずにすみ、また、保冷剤を着脱する必要もなくなっている。
【特許文献１】特開平８−３０１２５５号公報
【特許文献２】特許第２８７９２０４号公報
【特許文献３】実開平７−３２４６９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献３記載の考案を、例えば、弁当箱のような携帯用小型保冷容器にそのまま適用する場合には、主として、次のような問題がある。
【０００６】
第１は、携帯用小型保冷容器では十分な保冷効果を得ることが困難であるという問題である。携帯用小型保冷容器では、利便性を考えると蓋体の体積を大きくしたり、蓋体の重量を重くしたりすることができないため、蓋体と一体化できる保冷剤の量が少なくなり、保冷効果の持続時間の減少は避けられない。特許文献３記載の考案では、保冷効果を持続させるために、例えば、容器の材料を断熱性の高い発泡材に定めたり、容器を複数積み上げたりする方法が採られている。しかし、これらの方法は、業務用の保冷容器には適しているものの、携帯用の安価な小型保冷容器には適していない。
【０００７】
第２は、凍結に伴う保冷剤の体積増加の蓋体への影響を避けることができないという問題である。保冷剤は本来凍結させた溶液の潜熱を利用して冷却効果を高めるものであるため、保冷容器を使用する前には保冷剤を凍結させておく必要がある。しかし、保冷剤を凍結させると、その体積は通常１０％程度増加してしまうため、保冷剤の体積増加によって蓋体が破損してしまう可能性がある。たとえ破損しなかったとしても、蓋体のわずかな変形が容器の密閉性を低下させ、内容物の漏れや保冷効果を下げてしまうなどの問題が生じやすくなる。
【０００８】
なお、第２の問題の対策として、例えば、凍結しないタイプの保冷剤を利用することが考えられる。この場合、溶液の潜熱を用いることはできず、懸熱のみで温度上昇を防ぐことになる。このため、凍結するタイプの保冷剤に比べて保冷効果が低下してしまい、小型保冷容器の保冷剤としては適さない。
【０００９】
また、別の対策として、蓋体内部の中空部を保冷剤で満たさずに、空気の層を残しておくことも考えられる。しかし、単純に空気層を残すだけでは、蓋体を傾けた状態で凍結させた場合に、保冷剤が偏ってしまい、十分な保冷効果を発揮できない可能性が生じる。特に、蓋体を逆さまにして凍結させてしまうと、蓋体の下側に断熱性の高い空気層が生じてしまい、保冷剤と収容物の間に断熱層が生じるという本来の目的と逆行する事態すら考えられる。携帯用小型保冷容器では、実際の利用シーンとして家庭用冷蔵庫の冷凍室内の限られたスペースで蓋体内部の保冷剤を凍結させる場合が考えられるため、このような問題が生じる可能性は高い。
【００１０】
さらに、凍結した保冷剤の周囲に空気の隙間がある場合、凍結した硬い保冷剤が蓋体の内部で移動可能になる。このため、保冷容器が揺らされまたは振られた場合に、凍結した保冷剤が中空部内で移動し、その衝突によって蓋体の変形や破損、保冷剤の劣化などが生じる可能性がある。また、蓋体自体が変形しない場合でも、保冷剤として用いた水溶性ポリマーやゲルが、振動によって破壊されて劣化することで、保冷性能の低下が生じる可能性が高い。特に、携帯用小型保冷容器は鞄などの中で大きく揺らされまたは振られる可能性があるため、空気層を残す方法は適していない。
【００１１】
以上のように、特許文献３記載の考案を携帯用小型保冷容器にそのまま適用するには、保冷効果の持続ならびに保冷剤の凍結に伴う蓋体への影響（つまり、保冷剤の体積増加および移動に起因する衝撃）の点で、解決すべき問題がある。
【００１２】
本考案は、かかる点に鑑みてなされたものであり、保冷効果の持続時間を向上させつつ、保冷剤の凍結に伴う蓋体への影響を防止することができる携帯用小型保冷容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案の携帯用小型保冷容器は、開口部を有する容器本体と、前記容器本体の開口部を密閉状態に閉塞する着脱自在の蓋体と、を有する携帯用小型保冷容器であって、前記蓋体は、中空部と、前記中空部の下側部分に配置される保冷剤と、前記中空部の上側部分で前記保冷剤と前記蓋体との間に配置され、前記保冷剤の体積増加または移動に起因する衝撃を吸収し、かつ、断熱性を有する衝撃吸収材と、を有する構成を採る。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、保冷効果の持続時間を向上させつつ、保冷剤の凍結に伴う蓋体への影響を防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本考案の一実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の構造を示す断面図、図２は図１に示す保冷容器の斜視図である。なお、ここでは、携帯用小型保冷容器として弁当箱を例にとって説明する。
【００１７】
図１および図２に示す携帯用小型保冷容器（以下単に「保冷容器」という）１は、大別して、容器本体３および蓋体５からなる。
【００１８】
容器本体３は、上部が開口された、つまり、上部に開口部を有する箱体であり、この中に食品などが収納される。容器本体３の材料は、特に限定されない。例えば、一例として、容器本体３の材料としてポリスチレンが用いられる。もちろん、保冷効果を高めるためには、断熱効果の高い材料を用いることが望ましい。
【００１９】
蓋体５は、表面側の上蓋７と裏面側の下蓋９とで構成されている。上蓋７と下蓋９を結合することによって、蓋体５の内部、つまり、上蓋７と下蓋９の間に中空部１１が形成される。蓋体５は、容器本体３の開口部を密閉状態に着脱自在に閉鎖することができるように構成されている。
【００２０】
また、蓋体５の中空部１１には、容器本体３の収納物を下蓋９越しに保冷する保冷剤１３と、保冷剤１３の凍結に伴う体積増加または移動に起因する蓋体５への衝撃を吸収する衝撃吸収材１５とがそれぞれ所定の位置に配置されている。具体的には、保冷剤１３は、容器本体３の収納物に近くなるよう、中空部１１の下側部分に配置され、衝撃吸収材１５は、中空部１１の上側部分で保冷剤１３と蓋体５（厳密には上蓋７）の間に配置されている。
【００２１】
なお、本実施の形態では、上蓋７と下蓋９の間に形成された空間（中空部１１）内に衝撃吸収材１５を配置しているが、その際、上蓋７と衝撃吸収材１５を接着などにより一体化してもよい。
【００２２】
上蓋７および下蓋９の材料は、保冷剤１３の体積増加によって変形しない程度の硬さを持った材料であれば特に限定されないが、保冷効果を考えると、上蓋７は、断熱性が高いもの、下蓋９は、断熱性が低いものであることが望ましい。また、保冷剤１３の凍結状態を確認できるように、上蓋７と衝撃吸収材１５の両方、および／または、下蓋９は、透明性が高いものであることが望ましい。例えば、一例として、上蓋７の材料としてポリスチレンなどが用いられ、下蓋９の材料としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などが用いられる。このように透明な材料を使用することによって、後述するように様々なデザインを利用できるという利点もある。
【００２３】
保冷剤１３は、潜熱の高い水を主成分としていれば特に限定されないが、家庭用冷蔵庫の冷凍室で凍結する材料であることが望ましい。また、保冷剤１３は液体であってもゲルであってもよい。特に、ゲルは、保冷剤１３内の対流を抑えることによって保冷効果を長持ちさせること、容器が破壊された場合でもゲルであれば漏れる可能性が低くなることなどの利点を有するため、保冷剤１３としてはゲルであることがより好ましい。例えば、保冷剤１３の材料は、１〜２０ｗ％の塩化ナトリウムや塩化カルシウム、尿素などのイオンが溶解した水溶液に、０.１〜１０ｗ％の高吸水性樹脂もしくは水溶性ポリマーを加えて流動性を抑制したゲル、またはアクリル酸ナトリウムやアクリルアミドなどのジメチルアクリル系またはメタクリル系ビニルモノマーとペルオキソ二硫酸などの架橋剤の混合水溶液に、メチレンビスアクリルアミドなどのジビニルモノマーを架橋剤として加え、ラジカル重合により形成したゲルなどが用いられる。
【００２４】
衝撃吸収材１５は、変形して圧力を吸収できるものであれば特に限定されないが、断熱性を有するものであれば、保冷効果が高まるため、より望ましい。特に、空気が不連続に内包されているため断熱効果が高い、発泡スチロールや気泡シートなどが好ましい。
【００２５】
また、容器本体３を蓋体５で閉塞したときの密閉性を高めるために、蓋体５にはパッキン１７が取り付けられ、容器本体３にはストッパ１９が取り付けられている。パッキン１７によって、容器本体３と蓋体５の接触部における密閉性が確保される。また、ストッパ１９は、容器本体３のストッパ取付部２１に軸支可能に取り付けられ、蓋体５の閉塞時に互いに接触し合う容器本体３および蓋体５のフランジ部２３、２５を、蓋体５のフランジ部２５に掛止することによって強く固定するようになっている。このように容器本体３と蓋体５の間の密閉性を高めることで、断熱性が高まり、保冷剤１３の保冷効果の持続時間を向上させることができる。
【００２６】
なお、本実施の形態では、パッキン１７を蓋体５に取り付けているが、これに限定されるわけではなく、密閉性を高めることができれば容器本体３に取り付けてもよい。
【００２７】
また、本実施の形態では、ストッパ１９を容器本体３に取り付けているが、これに限定されるわけではなく、蓋体５に取り付けることも可能である。
【００２８】
次に、蓋体５の製造方法について説明する。ここでは、セパレート型、一体成形型、保冷剤注入型の３つの方法を例にとって説明するが、もちろん、これらに限定されるわけではない。
【００２９】
第１の方法は、セパレート型であって、例えば、図３に示すように、ポリスチレン製の上蓋７ａの内側の空間１１ａ（蓋体５の中空部１１に対応する）に衝撃吸収材１５ａと保冷剤１３ａ（高吸水性高分子をフィルムでシールしたもの）をこの順に挿入した後、下蓋９ａ（ＰＥＴ板）を取り付けることによって蓋体５ａを製造する。下蓋９ａの取り付けに当たっては、例えば、加熱や接着剤などによって封をする。
【００３０】
なお、蓋体５の中空部１１に対応する空間が下蓋に形成されている場合は、下蓋に保冷剤と衝撃吸収材をこの順に挿入した後、上蓋を取り付けて封をすればよい。
【００３１】
また、接着剤などを用いずに嵌合などによって封をすることも可能であり、この場合には、再度開けて中身を取り出すことが可能になるため、必要に応じて保冷剤１３ａまたは衝撃吸収材１５ａを交換することが可能になる。
【００３２】
第２の方法は、一体成形型であって、例えば、図４に示すように、下蓋９ｂに保冷剤１３ｂと衝撃吸収材１５ｂを所定の手順で取り付けて一体化した後、一体化したユニットを上蓋７ｂに取り付けることによって蓋体５ｂを製造する。このとき、一体化は、フィルムを用いて行われる。この方法によれば、あらかじめ下蓋９ｂ、保冷剤１３ｂ、および衝撃吸収材１５ｂを一体化しておき、組立時は、一体化したユニットを上蓋７ｂに取り付けるだけで済むため、組立作業が容易であり、一部機械化による大量生産に適している。
【００３３】
なお、蓋体５の中空部１１に対応する空間１１ｂが下蓋９ｂに形成されている場合は、あらかじめ上蓋７ｂ、保冷剤１３ｂ、および衝撃吸収材１５ｂを一体化しておき、組立時に、一体化したユニットを下蓋に取り付けるようにしてもよい。
【００３４】
第３の方法は、保冷剤注入型であって、図５に示すように、あらかじめ上蓋７ｃ（または下蓋９ｃ）に保冷剤注入口２７を形成しておき、衝撃吸収材１５ｃを中空部１１ｃの所定の位置に配置した状態で上蓋７ｃと下蓋９ｃを結合した後、保冷剤注入口２７から保冷剤溶液を注入し、そして、熱処理などで保冷剤注入口２７を塞いだ後、注入した保冷剤溶液をゲル化させることによって蓋体５ｃを製造する方法である。例えば、熱によってラジカル重合を起こすアクリル酸の溶液などを、架橋剤とともに中空部１１ｃに注入し、その後、高温でゲル化させるといった工程が考えられる。この方法によれば、蓋体５ｃの中空部１１ｃに隙間なく保冷剤１３ｃを充填することが可能になる。
【００３５】
上記構造を有する保冷容器１を使用する場合には、まず、家庭用冷蔵庫の冷凍室などに蓋体５を入れて保冷剤１３を凍結させる。このとき、上記構造の蓋体５であれば、保冷剤１３は移動することができないため、冷凍庫内で蓋体５をどのような状態で置いておいても、保冷剤１３が上下方向または水平方向に偏ることはない。また、上記構造の蓋体５であれば、上蓋７と下蓋９の間に保冷剤１３だけでなく衝撃吸収材１５も存在するため、保冷剤１３の凍結に伴う体積増加に起因する蓋体５への影響もない。保冷剤１３が凍結すると、保冷剤１３が凍結している蓋体５を冷蔵庫から取り出し、食品など保冷したい物を容器本体３に入れた後、取り出した蓋体５を容器本体３にかぶせて密閉状態にし、ストッパ１９で蓋体５を容器本体３に固定する。
【００３６】
また、オプションとして、上記構造を有する保冷容器１を断熱効果の高い袋、例えば、発泡材を用いて作られた袋に入れることもできる。これにより、保冷効果をより高めることができる。
【００３７】
なお、上蓋７の全部または一部を透明性の高い材料で作ると、衝撃吸収材１５が外部から見えるようになる。ここで、上蓋７だけでなく衝撃吸収材１５にも所定の形状、模様もしくは色彩またはこれらの結合を付与することで、容器全体のデザイン性を高めることが可能になる。さらに、衝撃吸収材１５も透明性の高い材料で作ると、衝撃吸収材１５だけでなく保冷剤１３も外部から見えるようになり、上蓋７と衝撃吸収材１５に加えてさらに保冷剤１３にも所定の形状、模様もしくは色彩またはこれらの結合を付与することで、３層構造のデザインを施すことが可能になる。
【００３８】
図６は、上蓋７の上面部を透明な材料で作り、衝撃吸収材１５を外部から見えるようにした保冷容器１の平面図である。この場合、衝撃吸収材１５として気泡部分がハート型の気泡シートを用いており、外部からもハート型の模様を視認することができる。ただし、衝撃吸収材１５のデザインは、もちろん、この例に限定されない。
【００３９】
図７は、透明な材料の上蓋７にイラストを施した場合の、上蓋７のみの平面図である。この上蓋７を衝撃吸収材１５と組み合わせると、イラストの下に衝撃吸収材１５を視認することができ、２層構造のデザインとなる。ただし、上蓋７のデザインは、もちろん、この例に限定されない。
【００４０】
図８（Ａ）および図８（Ｂ）は、それぞれ、保冷剤１３を構成するゲルの中に、様々な形の装飾品を入れた場合の、保冷剤１３のみの平面図である。図８（Ａ）および図８（Ｂ）に示す例では、ゲルを作成する際に様々な形の装飾品を添加することによって、装飾品と気泡がゲル内においてランダムに配置される。この保冷剤１３を透明性の高い上蓋７および衝撃吸収材１５と組み合わせると、３層構造のデザインとなる。ただし、保冷剤１３のデザインは、もちろん、この例に限定されない。なお、保冷剤がパッケージ構造を有する場合は、保冷剤を構成する、例えば、ゲルを入れる袋などに装飾を加えることによって、保冷剤１３のデザイン性を高めることも考えられる。
【００４１】
以上説明したように、本考案によれば、蓋体５の中空部１１に保冷剤１３と衝撃吸収材１５の両方を配置し、さらに、パッキン１７およびストッパ１９によって容器の密閉性を高めるようにしたため、少量の保冷剤１３であっても保冷効果の持続時間を向上させることができ、しかも、保冷剤１３の凍結に伴う蓋体５への影響を防止することができる。
【００４２】
例えば、本考案に係る携帯用小型保冷容器を弁当箱やタッパーウェア（登録商標）などの携帯用食品保冷容器に適用した場合、保冷効果が比較的長時間維持されるため、夏場でも安心して傷みやすい食品を運搬することが可能になる。また、この場合、蓋体５の破損による保冷剤１３の流出という食の安全に関する不安も解消しており、食品容器として安心して使うことができる。
【００４３】
なお、本考案は、食品容器の用途以外にも、研究現場での生体組織や研究試薬、研究用試料などの運搬など、他の用途での利用も考えられる。
【実施例１】
【００４４】
本考案の効果を実証するために、夏場での弁当箱としての使用を想定して以下の実験を行った。
【００４５】
実験容器として、１２ｃｍ×９ｃｍの長方形で、高さ６ｃｍのポリスチレン製の箱（容器本体と蓋体）を用意した。保冷剤としてはポリアクリル酸ナトリウムの架橋体を主成分とする高吸水性樹脂（日本触媒製アクアリックＣＡ）を３００倍の純水に膨潤させ、ポリエチレン製の袋に封入したものを、衝撃吸収材としては梱包用気泡シート（川上産業製）を、それぞれ用意した。実験容器には、蓋体の内部に保冷剤と衝撃吸収材を積層配置し、さらにパッキンとストッパを取り付けて密閉可能にした。一方、対照容器には、保冷剤、衝撃吸収材、パッキンおよびストッパが設けられていない、同サイズのポリスチレン製の箱（保冷剤を添加したものと同じもの）を用いた。なお、実験容器の蓋体内の保冷剤は実験前に凍結させてある。
【００４６】
それぞれの容器本体の中には、試料として冷蔵庫で冷やしたポリアクリル酸ナトリウムと純水を原料としたハイドロゲル塊１００ｇ（５℃±２℃）を入れた。試料が入った各容器本体は３０℃に調整された恒温装置（ＡＳ−ＯＮＥ社製：mini incubator IC-150MA）内に静置し、蓋体をかぶせて蓋をした時間を実験開始時間とし、以後１０分ごとにそれぞれの容器の試料の温度を測定した。なお、容器下部からの過熱を防ぐために、容器は断熱効果のある発泡スチロール板の上に静置した。
【００４７】
実験結果をまとめたグラフを図９に示す。対照容器の試料温度（四角で示す）は、時間の経過とともに徐々に上昇し、３時間で細菌の繁殖が活発になると言われている２５℃に達した（矢印Ａの位置参照）。一方、実験容器では、試料温度（三角で示す）の上昇が対照容器に比べて鈍く、５時間経過しても２５℃に達しなかった（矢印Ｂの位置参照）。また、人が食物に対して少し冷たいと感じる１５℃を基準にして考えると、対照容器では４０分以上の保冷効果がみられないが、実験容器では３時間の保冷効果が確認できた。
【００４８】
さらに、これらの実験容器と対照容器に食品を入れて、実際に弁当箱として用いてみたところ、次のような結果が得られた。
【００４９】
例えば、朝７時にそれぞれの容器にイチゴを入れ、５時間後の１２時に取り出してそれぞれの容器のイチゴを調べた。その結果、対照容器内のイチゴはぬるく、ピンク色に変色していた。一方、実験容器内のイチゴは、冷えており、新鮮さを保っていた。
【００５０】
また、朝８時にそれぞれの容器に緑黄色の生野菜サラダを入れ、約３０℃の自動車の車内に置いておき、５時間後の１３時に取り出してそれぞれの容器の野菜を調べた。その結果、対照容器内の野菜は完全に萎れていた。一方、実験容器内の野菜は、萎れずに、新鮮さを保っていた。
【００５１】
また、茹でて冷ました蕎麦を実験容器に入れておいたところ、冷蔵庫では冷えすぎてしまったが、実験容器では程よく冷えた状態になった。
【実施例２】
【００５２】
本考案による保冷容器を、断熱効果の高い袋（以下「保冷バッグ」という）に入れることによって、保冷容器の保冷効果をさらに高めることができることを実証するために、夏場での弁当箱としての使用を想定して以下の実験を行った。
【００５３】
実験には、実施例１で用いた実験容器と対照容器を用いた。さらに、厚さ０.５ｍｍの発泡スチロール製の断熱シートと木綿布で作成した袋を、保冷バッグとして用いた。
【００５４】
実施例１と同様に試料を入れたそれぞれの容器を保冷バッグに入れた後、実施例１と同様の方法でそれぞれの容器内の試料温度を測定した。
【００５５】
実験結果をまとめたグラフを図１０に示す。対照容器の試料温度（四角で示す）は、時間の経過とともに徐々に上昇し、約５時間で２５℃に達した（矢印Ａの位置参照）。一方、実験容器では、試料温度（三角で示す）の上昇が対照容器および実施例１の実験容器に比べて鈍く、７時間経過しても２５℃に達しなかった（矢印Ｂの位置参照）。また、人が食物に対して少し冷たいと感じる１５℃を基準にして考えると、対照容器では１時間２０分以上の保冷効果がみられないが、実験容器では４時間の保冷効果が確認できた。
【００５６】
このように、本考案に係る携帯用小型保冷容器は、携帯可能な大きさでありながら、持続時間の長い保冷効果を有していることが確認された。また、繰り返し凍結解凍を行って使用した場合にも保冷剤による蓋体の破損は見られなかった。一方で、衝撃吸収材を入れない場合には、繰り返し凍結解凍を行っていると、蓋に破損が見られることがあった。また、衝撃吸収材を入れずに空隙を作った場合、使用中に強く押すことで蓋が破損することがあった。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本考案は、保冷効果の持続時間を向上させつつ、保冷剤の凍結による蓋体への影響を防止することができる携帯用小型保冷容器として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本考案の一実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の断面図
【図２】本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の斜視図
【図３】本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の蓋体の一製造方法を示す概略図
【図４】本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の蓋体の他の製造方法を示す概略図
【図５】本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の蓋体のさらに他の製造方法を示す概略図
【図６】本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の蓋体のデザインの一例を示す図
【図７】本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の上蓋のデザインの一例を示す図
【図８】（Ａ）本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の保冷剤のデザインの一例を示す図、（Ｂ）本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の保冷剤のデザインの他の例を示す図
【図９】本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の実験結果を示すグラフ
【図１０】本実施の形態に係る携帯用小型保冷容器の実験結果を示すグラフ
【符号の説明】
【００５９】
１  保冷容器
３  容器本体
５、５ａ、５ｂ、５ｃ  蓋体
７、７ａ、７ｂ、７ｃ  上蓋
９、９ａ、９ｂ、９ｃ  下蓋
１１  中空部
１３、１３ａ、１３ｂ、１３ｃ  保冷剤
１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ  衝撃吸収材
１７  パッキン
１９  ストッパ
２１  ストッパ取付部
２３、２５  フランジ部
２７  保冷剤注入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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