(57)【要約】【課題】  充填物が流動する間に金属異物の混入を検出するので検出速度が速く、小容器の材質に影響されずに金属異物を検出し、しかも金属異物の検出と小容器振り分け用のコンベアラインは不要なので設備費を低減できるし、広い工場スペースを必要としない小容器充填装置を提供する。【解決手段】  充填物を収容する貯蔵タンク１と充填物を小容器Ａに充填する充填機２との間に合成樹脂製の供給管３が連結してあり、供給管３には充填ポンプ４が設けてある。充填ポンプ４の下流側に位置して供給管３に金属検知センサ５が絶縁箱６に格納した状態で設置してある。金属検知センサ５、充填機２、充填ポンプ４は信号線８、９、１０を介して制御盤７と夫々接続してある。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
充填物を収容する貯蔵タンクと、該充填物を小容器に充填する充填機と、該充填機に前記貯蔵タンク内の充填物を供給するための供給管と、前記貯蔵タンクと該充填機との間に設置され、該供給管を介して充填機に充填物を送出する充填ポンプとからなる小容器充填装置において、前記供給管に合成樹脂管を用い、前記充填ポンプの下流側に位置して該供給管に金属検知センサを設け、該金属検知センサの検知信号により前記充填ポンプ及び充填機を停止するようにしたことを特徴とする小容器充填装置。
【請求項２】
前記金属検知センサは、前記供給管の外周を囲繞して配設し、高周波発信による交流磁界により充填物中の金属異物を検出するようにした金属通過センサであることを特徴とする請求項１記載の小容器充填装置。
【請求項３】
前記金属検知センサは絶縁箱に収容してあることを特徴とする請求項２記載の小容器充填装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば食品のタレ、つゆ、調味料等の液体、ペースト体、粒体を小袋や小壜等の小容器に充填する前に金属異物の混入を検出することができる小容器充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
商品に異物が混入することがあってはならないのは当然で、特に食品に金属異物が混入している場合には、消費者に傷害を与える事態になるし、製造者の信用を失うことは必至である。しかし、充填物製造装置の洗浄時に使用する金属たわしの破片、ストレーナー等の針状破片、釘等といった、鉄、アルミニュウム、ステンレススチール等の種々の金属片が製造過程で混入するのを完全には防ぐことも不可能である。
【０００３】
そこで、従来の製造ラインでは、充填機により充填物を小袋、小壜（以下、これらを小容器と総称する。）に充填した後に、コンベアラインの途中で金属探知機やＸ線検知機を通して金属異物の混入を検出し、異物が検出された小容器は振り分け装置によりコンベアラインから除去する方法を採っている。
【特許文献１】なし
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、小容器内の金属異物を検出して、ライン上から除去する従来の方法には、以下の欠点がある。第１に、コンベアラインで移動させながら小容器を検査することから、そのためのコンベアラインを必要とすることである。第２に、コンベアラインで移動する小容器毎に検査するために検出速度が遅いことと、コンベアラインの速度も自ずから制限されることである。第３に、小容器にアルミ箔等の金属素材を使用している場合には、検出できる条件が制約されることである。第４に、金属異物の混入が検知された小容器をラインから除去するための振り分け装置が不可欠であるし、そのための設備費を要することである。第５に、コンベアラインの途中に異物検出装置と振り分け装置を設置するため、製造工場に相応のスペースが必要なことである。
【０００５】
本考案は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので、充填物に金属異物が混入していることを速やかに検出するので製造工程の律速因子にならず、充填作業の効率化を図ることができる、小容器の材質に影響されずに金属異物を検出することができる、金属異物検出と小容器振り分けのためのコンベアラインを必要としないので設備費を低減できるし、広い工場スペースを必要としないといったことを実現できる小容器充填装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために構成された本考案の手段は、充填物を収容する貯蔵タンクと、該充填物を小容器に充填する充填機と、該充填機に前記貯蔵タンク内の充填物を供給するための供給管と、前記貯蔵タンクと該充填機との間に設置され、該供給管を介して前記充填機に充填物を送出する充填ポンプとからなる小容器充填装置において、前記供給管に合成樹脂管を用い、前記充填ポンプの下流側に位置して該供給管に金属検知センサを設け、該金属検知センサの検知信号により前記充填ポンプ及び充填機を停止するようにしたことにある。
【０００７】
そして、前記金属検知センサは、前記供給管の外周を囲繞して配設し、高周波発信による交流磁界により充填物中の金属異物を検出するようにした金属通過センサを用いるとよい。
【０００８】
また、前記金属検知センサは絶縁箱に収容するとよい。このようにすることにより、周辺機器に影響を与えることなく高周波発信による金属異物の検出が可能である。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は上述の如く構成したから、下記の諸効果を奏する。
（１）貯蔵タンクと充填機の間に金属検知センサを組み込んだインラインシステムに構成したから、充填装置全体を単純化できる。
（２）供給管内を充填物が流動する間に金属異物の混入を検出するので検出速度が速く、製造工程の律速因子にならずに充填作業の効率化を図ることができる。
（３）小容器の材質に影響されずに金属異物を検出することができる。
（４）金属異物の検出と小容器振り分けのためのコンベアラインを必要としないので、設備費の低減及び工場スペースの縮小を図ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づき詳述する。図において、１は液状のタレ、ペースト状のソース、顆粒状の調味料等の充填物を収容する貯蔵タンク、２は充填物を例えば小分け袋等の小容器Ａに充填するための充填機で、該充填機２は充填機本体２Ａと、リールに巻装され、該充填機本体２Ａに供給される容器資材２Ｂとから構成される公知のものである。
【００１１】
３は前記充填機本体２Ａと貯蔵タンク１との間に接続した供給管で、該供給管３は塩化ビニル等の合成樹脂製パイプからなっている。４は該供給管３の途中に設けた電動式の充填ポンプで、該充填ポンプ４は貯蔵タンク１内の充填物を充填機２に送出するものである。
【００１２】
５は前記充填ポンプ４の下流側に位置して供給管３に配設した金属検知センサを示し、該金属検知センサ５は高周波発信による交流磁界を金属異物が通過したときのエネルギー変化により金属異物の有無を検出する金属通過センサからなっており、供給管３の外周を囲繞するように嵌装してある。６は該金属検知センサ５を格納し、高周波が制御盤等の周囲の機器に影響するのを防止するための絶縁箱を示す。該絶縁箱６は内面に絶縁ベークシートを貼着したアクリル樹脂板で構成してあり、天板６Ａと底板６Ｂに供給管３の挿通穴を形成して供給管３に設置することにより、前記金属検知センサ５を格納している。
【００１３】
７はマイコンとリレーを有する制御盤で、該制御盤７は信号線８を介して金属検知センサ５からの検知信号を受けるように接続してあり、信号線９を介して充填ポンプ４に、信号線１０を介して充填機２と接続してある。そして、制御盤７は金属検知センサ５からの検知信号を受けると、充填ポンプ４及び充填機２に作動停止信号を送るものである。また制御盤７には赤色回転灯１１と警報器１２が設けてあり、前記検知信号に基づいて始動し、金属異物が検知されたことを警告するようにしてある。
【００１４】
本実施の形態に係る小容器充填装置は上述の構成からなり、供給管３の途中に設けた充填ポンプ４により貯蔵タンク１内の充填物を充填機２に送出する過程で、供給管３に設けた金属検出センサ５により充填物に混入している金属異物を検出するインラインシステムに構成してあるので、装置全体を単純化できるし、充填物の流動中に金属異物の有無を検出するので検出効率に優れている。
【００１５】
そして、金属検知センサ５が金属異物を検出すると、金属検知センサ５からの検知信号により制御盤７から充填ポンプ４と充填機２に停止信号が送られてこれらの作動を停止する。このようにして、充填物が供給管３内を流動している間に充填ポンプ４及び充填機２を停止するから、金属異物が小容器Ａに充填物と共に流入する事態を確実に防止することができる。
【００１６】
また、充填物が供給管３内を流動する過程で金属異物を検出するから、充填ラインの速度を遅くすることなく金属異物を検出することが可能であるし、従来技術が必要とした振り分け装置も不要である。
【００１７】
なお、本実施の形態で用いた金属検知センサ５は、高周波発信による交流磁界のエネルギー変化により金属異物を検出するもので検出速度と検出精度に優れているが、超音波近接センサ、静電容量形近接センサ等の金属検知センサを用いてもよいものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施の形態に係る小容器充填装置の構成図である。
【図２】絶縁箱を破断にして金属検出センサの設置状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１      貯蔵タンク
２      充填機
３      供給管
４      充填ポンプ
５      金属検知センサ
６      絶縁箱
７      制御盤
Ａ      小容器
【図１】
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【図２】
0003113524.tif 000004