(57)【要約】【課題】筒体の内壁面に焦げ付きが発生するのを未然に防止することのできる焼米機を提供する。【解決手段】籾Ｒを、水平よりやや傾斜した状態で回転する多角筒体１の一端から供給し、他端に移動させる間に、多角筒体１の下面を加熱して、焼米を連続的に製造する連続焼米機であって、多角筒体１の複数の平坦な内壁面２の中央部分に、母線方向の断面山形状の突起部３を設ける。この多角筒体１は、その内部が仕切り壁４によって複数の室５に分割され、各仕切り壁４には開口６が形成され、かつ、各室５には、多角筒体１が一回転した後に、籾Ｒを開口６を通して隣接する室５に案内するガイド壁７が設けられている。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
籾（Ｒ）を，水平よりやや傾斜した状態で回転する多角筒体（１）の一端から供給し，他端に移動させる間に，多角筒体の下面を加熱して，焼米を連続的に製造する連続焼米機において、多角筒体は，その内部が仕切り壁（４）によって複数の室（５）に分割され，各仕切り壁の母線方向同一内壁面（２）に接する位置には開口（６）が形成され，かつ，各室には，多角筒体が一回転した後に，籾を前記開口を通して隣接する室に案内するガイド壁（７）を前記母線方向同一内壁面（２）上に立設し、更にガイド壁非立設の内壁面（２）の中央部分に，母線方向に断面山形状の突起部（３）を設けた連続焼米機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、籾から焼米を連続して製造することのできる連続焼米機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
焼米を密封脱酸包装したインスタント用ライスは、開封後に熱湯を注ぐだけで、数分間すれば、御飯やお粥が作れるものとして知られている。インスタント用ライスの水分を多くすると、保存期間が短く、即ち短期間で変質してしまう。
【０００３】
籾から焼米を連続して製造する手段として、籾を、回転する筒体に連続的に供給し、その筒体を下からバーナーで加熱することによって、籾を焼米にする連続焼米機は既に知られている（特許文献１、２参照）。
【特許文献１】特開２０００−０３７１７９号公報
【特許文献２】特開２０００−２７０８２４号公報
【０００４】
このうち、特許文献１に示す焼米機は、筒体を円筒形状としており、また、特許文献２に示す焼米機は、籾をより効果的に撹拌するために、筒体を多角筒形状としている。多角筒形状とすることによって、籾を急激に落下させることができるので、より効果的に掻き混ぜることが可能となり、均一に加熱することができ、加熱むらをなくし、安定した上等の焼米を製造することができる。
【０００５】
籾米を炒るとき、水分を少なくすることが望まれるが、水分を少なくすると、炒り機筒体の内壁面が高温となり、その内壁面へ接したままで１回転することがあり、籾が焼付いて炭化する状態を生じることがある。籾摺が出来る水分は１６％以下なので、炒り上げの水分を、多目に炒り上げ、乾燥機で水分を調整していた。
【０００６】
また、押麦状に押圧して偏平化した焼米は、水分１０％以下でも、注湯したとき迅やかに軟化するので、焙焼用回転筒内の籾米は低水分でも焼付かない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
これらの連続焼米機は、いずれも、連続して短時間に焼米を製造することができるといった優れた機能を発揮する。特に、特許文献２に記載の焼米機は、加熱むらをなくして、安定した上等の焼米を製造することができるといった長所を有する。
【０００８】
しかし、この従来の焼米機にも、さらなる改善の余地が残されている。すなわち、焼米の炒上げの水分は少ないほど焼米を長期保存できる。焼米の炒上げの水分を少なくすると焼籾米が炭化する。炒り過程において焼籾米の水分が減少するに従い、炒り機胴体の回転を速くしないと胴体の内壁面に接する籾の時間が長くなり焼籾米が炭化する。炒り機胴体の回転を速くすると炒る時間が短くなり焼籾米の水分が高くなる。炒る時間を長くするためには、炒り機の胴体の長さを長くしなくてはならない。これは炒り機の制作費が高くなる。
【０００９】
本考案はこうした問題に鑑み創案されたもので、焼籾米の水分を下げても、焼籾米の炭化が発生するのを未然に防止することのできる焼米機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
図１乃至図４を参照して説明する。請求項１に記載の考案は、籾Ｒを、水平よりやや傾斜した状態で回転する多角筒体１の一端から供給し、他端に移動させる間に、多角筒体１の下面を加熱して、焼米を連続的に製造する連続焼米機において、多角筒体１は、その内部が仕切り壁４によって複数の室５に分割され、各仕切り壁４の母線方向同一内壁面２に接する位置には開口６が形成され、かつ、各室５には、多角筒体１が一回転した後に、籾Ｒを前記開口６を通して隣接する室５に案内するガイド壁７を前記母線方向同一内壁面２上に立設し、更にガイド壁非立設の内壁面２の中央部分に、母線方向に断面山形状の突起部３を設けたものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る連続焼米機は、多角筒体１の複数の平坦な内壁面２の中央部分に母線方向の突起部３を設けているので、籾Ｒが内壁面２に接する時間が短くなり、よって焼籾米の炭化を未然に防止することができる。
【００１２】
なお、本考案においては、多角筒体１を、仕切り壁４によって複数の室５に分割し、各仕切り壁４に開口６を形成し、さらに、各室５に、当該多角筒体１が一回転した後に、籾Ｒを前記開口６を通して隣接する室５に案内するガイド壁７を設けているので、複数の室５のそれぞれ確実に加熱することができ、全ての籾Ｒを一定時間、均一に加熱することができる。従って、加熱むらのない、上等な焼米を製造することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案に係る連続焼米機の実施形態を、図１乃至図４に示す。これは、籾Ｒを、上流側から下流側に向けて、水平よりやや下降傾斜させた状態で回転する多角筒体１の一端である供給口８から供給し、他端の排出口（開口６）に移動させる間に、前記多角筒体１の下面を加熱して、焼米を連続的に製造する連続焼米機である。そして、この多角筒体１の六つの平坦な内壁面２の内、五つの内壁面２のそれぞれ中央部分に、母線方向に断面山形状の突起部３を設けている。なお、Ｍは稜線である。
【００１４】
なお、籾Ｒは、ホッパー１４に収納し、そこから供給口８を通して供給する。また、多角筒体１の加熱は、その直下に設けた複数のバーナー９によって行っている。多角筒体１は、中空状の回転軸１０によって支持し、この回転軸１０には、多角筒体１内の湿気を排気するための排気孔１２と排気通路１１を設けており、ファン１３を介して外に排出している。回転軸１０は、モーター１５を駆動源として回転させる。なお、籾Ｒに水分を与えるために、ホッパー１４あるいは多角筒体１に水を供給する水供給部１６を形成することもできる。
【００１５】
本実施形態における連続焼米機は、突起部３を設けたので、籾Ｒが均等に内壁面２に接する時間が短くなり炭化を未然に防止することができる。
【００１６】
また、この連続焼米機は、その多角筒体１の内部を、仕切り壁４によって六つの室５に分割している。それぞれの仕切り壁４の母線方向同一内壁面２に接する位置には籾Ｒが通過できる開口６を形成している。また、各室５には、多角筒体１が一回転した後に、籾Ｒを開口６を通して隣接する室５に案内するガイド壁７を前記母線方向同一内壁面２上に立設し、上流側から下流側に向けて斜めに設けている。なお、ガイド壁７は突起部３の設けられていない内壁面２に設けられている。
【００１７】
これにより、ホッパー１４から最初の室５に供給された籾Ｒは、その室５で、多角筒体１が一回転する間、加熱された後、ガイド壁７によって開口６から次の室５に案内される。そして、当該籾Ｒは、その室５で、多角筒体１が一回転する間、加熱された後、同様に、ガイド壁７によってさらに次の室５へ案内される。こうした工程を、六つの室５で経た後、最後の室５の開口６から排出される。
【００１８】
このように、本実施形態における連続焼米機は、六つの室５のそれぞれにおいて、籾Ｒを確実に加熱することができ、また、多角筒体１の供給された全ての籾Ｒを一定時間、均一に加熱することができる。従って、加熱むらのない、上等な焼米を安定して製造することができる。
【００１９】
図２乃至図５に示す如く、ガイド壁７を設けた内壁面２を除くすべての内壁面２に突起部３を設けてもよいが、図６に示す如く１つ置きの内壁面２に、或いは図７に示す如く２つ置きの内壁面２に突起部３を設けてもよい。
【００２０】
なお、本実施形態における多角筒体１は断面六角形状としているが、本考案は、これに限定されない。また、室５は六つ形成しているが、これも特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る連続焼米機の実施形態を示す縦断面図である。
【図２】本考案の実施形態を示すもので、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本考案の実施形態を示すもので、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本考案の実施形態を示すもので、図２の中央部はＤ−Ｄ線、両端部はＣ−Ｃ線の断面図である。
【図５】多角筒体の展開図である。
【図６】本考案の変形実施形態を示す図２相当図である。
【図７】本考案の更に異なる変形実施形態を示す図２相当図である。
【符号の説明】
【００２２】
１        多角筒体
２        内壁面
３        突起部
４        仕切り壁
５        室
６        開口
７        ガイド壁
８        供給口
９        バーナー
１０      回転軸
１１      排気通路
１２      排気孔
１３      ファン
１４      ホッパー
１５      モーター
１６      水供給部
Ｍ        稜線
Ｒ        籾
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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