(57)【要約】      （修正有）【課題】操作が容易であることや操作時間が短縮されること及び装置の構造が複雑的でないことにより、製造及びメンテナンスコストの節約ができる効果が得られる機械式でない分離装置を提供する。【解決手段】格納槽が含まれ、格納槽の壁には、液排出穴が設けられ、当該格納槽には、混合物が格納され、当該混合物は、軽い混合物と重い混合物とが含まれ、格納槽内には、直立するように二つのストッパーが設置され、格納槽は、三つの凹槽に分けられ、最も高い凹槽内へ溶液を連続的に流れさせると、階段のように、前記の最も高い凹槽内に溶液が満ちると、他の二つの凹槽内へ流れ込み、高いところから低いところへ流れることで、液排出穴へ向かって流れ、混合物は、溶液の流れに従って、比重の差異により、重い混合物が順に三つの凹槽内に沈下するが、軽い混合物が溶液上を浮き上げて格納槽から排出される。【選択図】図１
0003111517.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軽い混合物と重い混合物とを有する混合物を格納するための、壁に液排出穴が設けられる格納槽と、
直立方式により、当該格納槽内に設置され、当該格納槽を第１の凹槽と第2の凹槽に分け、高さが、当該格納槽より低く、当該液排出穴の設置高さより高く、当該第１の凹槽と当該第2の凹槽へ溶液を注入しつつ、当該第１の凹槽と当該第2の凹槽とが満ちると、当該溶液が段階状になり、当該溶液が、高いところから低いところへ流れることで、当該液排出穴へ向かって流れ、当該混合物が、当該溶液の流れに従って、比重の差異により、当該重い混合物が順に当該第１の凹槽と当該第2の凹槽内に沈下するが、当該軽い混合物が当該溶液上を浮き上げて当該格納槽から排出される少なくとも一つのストッパーと、
を有することを特徴とする機械式でない分離装置。
【請求項２】
当該排出穴の後端には、当該軽い混合物をガイドして排出するガイド板が、更に設置されることを特徴とする請求項１に記載の機械式でない分離装置。
【請求項３】
当該格納槽の壁には、当該溶液を当該凹槽に注入するための液注入穴が、更に設置されることを特徴とする請求項１に記載の機械式でない分離装置。
【請求項４】
当該ストッパーが二つ以上であれば、異なる高さを有するもので、当該ストッパーが、溶液が流れる方向を基準として、高い方から低い方のように、順に当該格納槽内に設置されることを特徴とする請求項１に記載の機械式でない分離装置。
【請求項５】
当該格納槽には、当該重い混合物を汲み上げるための汲み上げ装置が、更に設置されることを特徴とする請求項１に記載の機械式でない分離装置。
【請求項６】
当該汲み上げ装置には、当該重い混合物と当該溶液を分離するための固液分離器が接続されることを特徴とする請求項５に記載の機械式でない分離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、分離装置に関し、特に、異なる比重を用いて、混合物を分離する機械式でない分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
社会の発展に従って、大量生産及び消費活動により、大量なごみが発生し、これらのごみにおいて、約40％がリサイクルできる資源であり、資源をリサイクルするには、ごみを分類する工程が重要であり、リサイクルできる資源を分類して収集してから、各資源をリサイクル業者に送り、再製により利用される。
【０００３】
しかしながら、リサイクル業者にとって最も迷惑なのは、リサイクルする資源内に、石や砂利などの不純物が余計に含まれていて、リサイクル資源の利益が極薄いため、リサイクル業者は、一般的に、人力的にかつ直接的に不純物の多い一部を除去してから、ゴミ捨て場や焼却炉へ送られて処理され、必要しない資源の浪費や環境汚染になり、そのため、効率的な方法でリサイクル分類をする方法は、至急な課題となる。
【０００４】
本考案は、上記の課題を解消するため、有効に上記の欠点を解消できる機械式でない分離装置を提供する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、高さのずれにより、リサイクルプラスチック材を沈下させることにより、メンテナンスコストやエネルギーコストを低減して、経済効率を向上できる機械式でない分離装置を提供する。
【０００６】
本考案の他の目的は、複雑構造のない当該装置により、ユーザーに、より操作しやすさを供する機械式でない分離装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案によれば、機械式でない分離装置は、軽い混合物と重い混合物とを有する混合物を格納するための格納槽が含まれ、当該格納槽の壁には、液排出穴が設けられ、当該格納槽内には、直立方式により、少なくとも一つのストッパーが設置され、これにより、当該格納槽は、第１の凹槽と第2の凹槽とに分けられ、当該ストッパーは、高さが当該格納槽より低く、当該液排出穴は、設置高さが当該ストッパーより低い位置にあり、当該第１の凹槽内に対して、溶液を注入しつつ、当該第１の凹槽が満ちると、溢れて当該第2の凹槽内へ注入し、当該第１の凹槽と当該第2の凹槽により、当該溶液が段階状になり、当該溶液は、高いところから低いところへ流れることで、当該液排出穴へ向かって流れ、また、当該混合物は、当該溶液の流れに従って、比重の差異により、当該重い混合物が順に当該第１の凹槽と当該第2の凹槽内に沈下するが、当該軽い混合物が当該溶液上を浮き上げて当該格納槽から排出される。
【０００８】
以下、図面を参照しながら具体実施例に合わせて詳しく説明することにより、本考案の目的や技術内容、特徴及び効果が分かる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図1は、本考案に係わる機械式でない分離装置の立体図であり、当該分離装置は、格納槽10が含まれ、格納槽10内には、直立方式により、高さの順に二つのストッパー12、13が設置され、ストッパー12の高さは、ストッパー13より高く、当該格納槽10は、当該ストッパー12とストッパー13とにより、三つの凹槽14、16、18に分けられ、凹槽18の壁には、設置高さがストッパー13より低い長方形排出穴20が設置される。図2を参照しながら、凹槽14の先端頂部上には、噴水穴22が設けられ、当該噴水穴22から噴水して凹槽14へ注入し、凹槽14に水が満ちると、溢れて凹槽16へ注入し、凹槽16に水が満ちると、同じように、凹槽18へ注入し、そして、凹槽18に水が満ちると、排出穴20を介して排出され、この時、凹槽14、16、18により、段階状になり、また、排出穴20の後端には、水をガードするガイド板24を設置してもいい。格納槽10の底部に、汲み上げモータ(図中未表示)が設置され、当該汲み上げモータには、パイプ28と固液分離器30とが接続される。
【００１０】
当該分離装置を使用する時、図2のように、当該噴水穴22から噴水して凹槽14へ注入し、水は、順に当該凹槽14、16、18へゆっくり流れて、排出穴20を介して排出され、廃棄物32とプラスチック材34とが含有されるプラスチック混合物36は、凹槽14の水に投入され、プラスチック混合物36は、噴水穴22からの噴水により、凹槽14において、更に分散され、当該廃棄物32の比重が水とプラスチック材34との比重より大きい且つプラスチック材34の比重が水の比重より小さい場合、廃棄物32の沈下速度がプラスチック材34の沈下速度より速いため、プラスチック材34は、水面を浮き上げ、そして、多い廃棄物32は、当該凹槽14で沈下し、残りの少ない廃棄物32は、水を浮いて、ゆっくり流れる水流に伴って、凹槽16と凹槽18へ流れ、流れる途中で、水を浮いている廃棄物32は、少しずつ凹槽16、18で沈下するが、プラスチック材34は、水流に伴って格納槽10から排出され、そして、汲み上げモータにより、パイプ28を介して凹槽14、16、18に沈下した廃棄物32を、水とともに固液分離器30に汲み上げて、廃棄物32と水は分離される。また、当該プラスチック混合物36を予めに水に置き込んでプラスチック混合液(図中未表示)を形成し、プラスチック混合液がより速いスピードで、凹槽14の水に分散して沈下することもいい。
【００１１】
本考案に係わる操作容易の機械式でない分離装置は、高さのずれにより、沈下させることにより、メンテナンスコストやエネルギーコストを低減して、経済効率を向上できる。また、本考案は、複雑構造のない当該装置により、ユーザーに、より操作しやすさを供する。
【００１２】
以上の実施例は、ただ、本考案のより良い実施例であり、実施例により、本考案の特徴を説明し、その目的は、本技術を良く分かる熟練者であれば、本考案の内容が理解され、そして、其れに従って実施するものであり、本考案の登録範囲は、それによって制限されない。本考案の登録範囲に陳述した構造や形状、特徴及び精神に従って、等価な変更や修正は、全てが、本考案の登録範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の立体図
【図２】本考案を適用する時の概念図
【符号の説明】
【００１４】
10…格納槽
12…ストッパー
13…ストッパー
14…凹槽
16…凹槽
18…凹槽
20…排出穴
22…噴水穴
24…ガイド板
28…パイプ
30…固液分離器
32…廃棄物
34…プラスチック材
36…プラスチック混合物
【図１】
0003111517.tif 000003
【図２】
0003111517.tif 000004