(57)【要約】  【課題】  締付ボルトのナット締結作業を、すべて取付装置側の盤内で可能として、列盤の連結作業の作業性を向上させる。  【解決手段】  列盤の側壁を連結する締付ボルト１３が、ダルマ孔１５の丸孔部１７に挿通可能な径の頭部１６と、この頭部１６の座面に形成されて、丸孔部１７に連続した長孔部１９内に配置可能な径の軸部１８とを備えている。この軸部１８の先端面２６には、ドライバー工具２３の先端部２４に対応した溝部（十字溝）２５が形成されている。したがって、取付装置の盤１１側において、スパナ工具でナット１４の回転を抑えつつ、ドライバー工具２３を用いて、締付ボルト１３の軸部１８を回転させることができる。  【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
列盤の隣接する側壁に鍵穴状に形成されたダルマ孔の内周縁を締め付けて、前記側壁を連結する締付ボルトの構造であって、
前記ダルマ孔の丸孔部に挿通可能な径の頭部と、この頭部の座面に形成されて、前記丸孔部に連続した長孔部内に配置可能な径の軸部とを備え、
この軸部の先端に、ねじ回し工具を用いて回転させることが可能な加工を設けたことを特徴とする締付ボルトの構造。
【請求項２】
前記軸部の先端面に、ドライバー工具の先端部に対応した溝部を形成し、
この溝部に前記ドライバー工具の先端部を嵌め込んで、前記軸部を回転させることが可能なことを特徴とする請求項１記載の締付ボルトの構造。
【請求項３】
前記軸部の先端面に、レンチ工具の先端部に対応した溝部を形成し、
この溝部に前記レンチ工具の先端部を嵌め込んで、前記軸部を回転させることが可能なことを特徴とする請求項１記載の締付ボルトの構造。
【請求項４】
前記軸部の先端面に、スパナ工具の開口部に対応した嵌合部を設け、
この嵌合部の外周部にスパナ工具の開口部を嵌め込んで、前記軸部を回転させることが可能なことを特徴とする請求項１記載の締付ボルトの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、配電盤や監視制御盤などを列盤で設置するときに、互いの盤を締め付けて連結する締付ボルトの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知のように、開閉器・計器類・保安装置などを収容する配電盤や監視制御盤を列盤で連結するときには、ボルトとナットを用いて、隣接する盤を締め付けている。
【０００３】
図１１及び図１２に基づき概略を説明すれば、配電盤などの隣接する盤１．２の側壁には、鍵穴状のダルマ孔３が連通して形成されている。このダルマ孔３は、ボルト４の頭部５が挿通可能な内径の丸孔部３ａと、この丸孔部３ａの下側に連続形成されてボルト４の軸部６よりも、やや大きい内径の長孔部３ｂとを有している。
【０００４】
そして、前記ボルト４の軸部６を、前記両丸孔部３ａに取付装置の盤１側から挿入した後に、前記両長孔部３ｂ内に降下させて、ナット９の締結作業が行われている。
【０００５】
具体的には、被取付装置の盤２側で、スパナ工具を用いて、ナット９の回転を抑えると同時に、図１２に示すように、取付装置の盤１側で、ドライバー工具を用いて、ボルト４の頭部５を一方向に回転させ、連れ回りを防止しつつ、ナット９を締結し、両盤１．２を締め付けている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来は、取付装置の盤１側と被取付装置の盤２側とに作業スペースが必要なことから、取付作業性に問題があった。
【０００７】
すなわち、盤１．２内の装置の構造や据付状況によっては、作業スペースが確保できず、また、配電盤などの据付位置によっては、両盤１．２内で同時に作業を行うことができないおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そこで、前記従来の問題を解決すべく、請求項１記載の考案は、列盤の隣接する側壁に鍵穴状に形成されたダルマ孔の内周縁を締め付けて、前記側壁を連結する締付ボルトの構造であって、前記ダルマ孔の丸孔部に挿通可能な径の頭部と、この頭部の座面に形成されて、前記丸孔部に連続した長孔部内に配置可能な径の軸部とを備え、この軸部の先端に、ねじ回し工具を用いて回転させることが可能な加工を設けたことを特徴としている。
【０００９】
この締付ボルトの軸部先端には、例えば請求項２〜４記載の発明のように、ドライバー溝・レンチ溝・嵌合部などが形成されている。したがって、一方の盤側において、長孔部内に軸部を配置させた後に、スパナ工具などでナットの回転を抑えつつ、ドライバー工具などを用いて、軸部を回転させることができる。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１〜４記載の考案によれば、締付ボルトのナット締結作業を、すべて一方の盤側で行えることから、他方の盤側での作業が不要となり、この結果、盤内の構造や設置状況を考慮することなく、両盤を連結することができ、この点で作業性が向上する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
（１）第１実施形態
図１〜図８は、本考案の第１実施形態に係る締付ボルトを示し、図１に示すように、開閉器・計器類・保安装置などを収容する配電盤や監視制御盤の隣接する盤１１．１２が、締付ボルト１３（ナット１４が組み込まれた組ボルトタイプ）によって、締め付けられている。
【００１２】
この隣接する盤１１．１２の側壁には、図２及び図３に示すように、それぞれの対応する位置に鍵穴状のダルマ孔１５が連通して形成されている。この両ダルマ孔１５は、同形状に形成され、前記締付ボルト１３の頭部１６が挿通可能な内径の丸孔部１７と、この丸孔部１７の下側に連続形成された前記締付ボルト１３の軸部１８よりも、やや大きい内径の長孔部１９とを有している。
【００１３】
一方、前記締付ボルト１３は、図４に示すように、頭部１６の座面に締付圧力を均一化するばね座金２０・平座金２１が取付られ、軸部１８の外周に前記ナット１４のねじ穴が螺合されている。この締付ボルト１３の軸部１８の先端面２６には、図５に示すように、頭部１６の頂面２２と同様に、ドライバー工具２３（ねじ回し工具）の先端部２４が嵌め込まれる溝部２５が形成されている。
【００１４】
この溝部２５は、図５に示すようなプラス型ドライバー工具２３の先端部２４に対応した十字溝（プラス溝）のほか、マイナス型ドライバー工具の先端部に対応した図６の一文字溝（マイナス溝）や、六角レンチ工具の先端部に対応した図７のレンチ溝（横断面六角形状）として形成され、各ねじ回し工具の先端部を、嵌め込んで前記締付ボルト１３の軸部１８を回転させることができる。
【００１５】
したがって、締付ボルト１３を用いて隣接する両盤１１．１２を連結する際には、従来と同様な手法のみならず、軸部１８の先端部側の作業だけで締付ボルト１３の軸部１８にナット１４を締結することができる。
【００１６】
この場合の締結作業の一例（溝部２５が前記十字溝の場合）を説明すれば、まず、図８に示すように、組ボルトの状態のまま締付ボルト１３の頭部１６を、取付装置の盤１１側から両丸孔部１７内に挿通し、その後に、図８中の矢印に示すように、締付ボルト１３の軸部１８を両長孔部１９内に降下させる。
【００１７】
つぎに、この状態のまま取付装置の盤１１側で、スパナなどを用いてナット１４の回転を抑えつつ、図１に示すように、ドライバー工具２３の先端部２４を締付ボルト１３の溝部２５に嵌め込んで一方向に回転させる。これにより締付ボルト１３の軸部１８が、ナット１４のねじ穴に順次螺入することから、両長孔部１９の内周縁が、頭部１６とナット１４に締め付けられて、両盤１１．１２が連結され列盤構造となる。
【００１８】
このとき締付ボルト１３のナット締結作業を、すべて取付装置の盤１１側で行えることから、被取付装置の盤１２側での作業が不要となり、被取付装置の構造や設置状況を考慮することなく、両盤１１．１２を連結することができる。
【００１９】
この結果、従来のように、盤内の装置の構造や据付状況によって被取付装置の盤１２側に作業スペースを確保できない場合や、両盤１１．１２内で同時に作業を行えない場合などでも、締付ボルト１３の締結作業が行え、この点で連結作業の作業性が向上する。
【００２０】
なお、前記溝部２５が一文字溝（マイナス溝）やレンチ溝の場合にも、マイナス型ドライバーや六角レンチを用いて、同様な手段で締結作業を行うことができる。
（２）第２実施形態
図９及び図１０は、本発明の第２実施形態に係る締付ボルトを示している。この締付ボルト１３は、前記溝部２５が廃止されているとともに、前記軸部１８の先端面２６にスパナ工具の開口部に対応した形状の嵌合部３０を有している。
【００２１】
この嵌合部３０は、図９に示すように、スパナ工具の四角形状の開口部に対応した四角柱状や、図１０に示すようなスパナ工具の六角形状の開口部に対応した六角柱状に立設でき、スパナ工具の開口部に外周部３１を嵌め込んで前記締付ボルト１３の軸部１８を回転させることができる。
【００２２】
したがって、一方のスパナ工具でナット１４を押さえつつ、他方のスパナ工具で嵌合部３０を回転させ締付ボルト１３にナット１４が締結され、この点でも取付装置の盤１１側ですべての締結作業を行うことができる。
【００２３】
なお、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、例えば締付ボルト１３の頭部１６を、被取付装置の盤１２側から両丸孔部１７内に挿通することにより、すべてのナット締結作業を、被取付装置の盤１１側で行えることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１実施形態に係る締付ボルトの締付作業を示す側面図。
【図２】（ａ）は、連結作業中の裏面図、（ｂ）は、同側面図。
【図３】盤の裏面図。
【図４】締付ボルトの側面図。
【図５】締付ボルトの軸部先端面の十字溝（プラス溝）を示す平面図
【図６】同  一文字溝（マイナス溝）を示す平面図。
【図７】同  レンチ溝を示す正面図。
【図８】締付ボルトの頭部をダルマ孔に挿通した状態を示す側面図。
【図９】第２実施形態に係る締付ボルトの四角柱状の嵌合部を示す平面図。
【図１０】同  六角柱状の嵌合部を示す平面図。
【図１１】従来のボルトをダルマ孔に挿通した状態を示す側面図。
【図１２】同  ボルト締付作業を示す側面図。
【符号の説明】
【００２５】
１１．１２…盤
１３…締付ボルト
１４…ナット
１５…ダルマ孔
１６…頭部
１７…丸孔部
１８…軸部
１９…長孔部
２３…ドライバー工具（ねじ回し工具）
２４…先端部
２５…溝部
３０…嵌合部
３１…外周部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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