(57)【要約】      （修正有）【課題】散熱器１と、散熱器上に液体導熱媒体となる低融点金属合金材料３と接触する一面に設けられる遮断層２とを含み、前記遮断層がフレーム型になり、前記遮断層が液体導熱媒体の外部を囲み、遮断層の粗面化表面２１により遮断及び阻止の機能を提供し、液体導熱媒体が外へ漏れる事態の発生が有効に避けられる液体導熱媒体に適応する散熱装置を提供する。【解決手段】散熱器１と遮断層２を含む液体導熱媒体に適応する散熱装置を提供し、この散熱器１は銅材或はアルミ材などの導熱性の良い金属材料で作製されるが、散熱器１の形状及び構造は限定されず、各種の散熱器であっても良い。散熱器１は台座１１と複数の散熱フィン１２とを含み、これらの散熱フィン１２は一体成形され台座１１から突出される。これらの散熱フィン１２は組合せの方式で台座１１に設けることもできる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
散熱器と、
前記散熱器上に設けられ、液体導熱媒体の外部を囲むフレーム型の遮断層とを含む液体導熱媒体に適応する散熱装置。
【請求項２】
前記散熱器は、台座と複数の散熱フィンとを含み、これらの散熱フィンは一体成形され台座から突出し、前記遮断層は散熱器の台座の表面に設けられることを特徴とする請求項１記載の液体導熱媒体に適応する散熱装置。
【請求項３】
前記遮断層はサンドブラスト方式で散熱器上に設置されることを特徴とする請求項１記載の液体導熱媒体に適応する散熱装置。
【請求項４】
前記遮断層は化学エッチング方式で散熱器上に設置されることを特徴とする請求項１記載の液体導熱媒体に適応する散熱装置。
【請求項５】
前記遮断層は一体成形方式で散熱器上に設置されることを特徴とする請求項１記載の液体導熱媒体に適応する散熱装置。
【請求項６】
前記遮断層は凹み或は突出のように散熱器上に設置されることを特徴とする請求項１記載の液体導熱媒体に適応する散熱装置。
【請求項７】
前記遮断層は粗面化表面を形成することを特徴とする請求項１記載の液体導熱媒体に適応する散熱装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、液体導熱媒体に適応する散熱装置に係わり、特に液体導熱媒体の外への漏れの発生を避ける散熱装置を指すものである。
【背景技術】
【０００２】
コンピューター産業の急速な発展に伴い、チップや中央処理ユニット（ＣＰＵ）などの発熱源の実行速度が益々速くなり、これに対して発熱源の発熱量も益々高くなり、発熱源が発生する高温を外へ排出し、発熱源が許容の温度で正常に運用できるようにさせるために、通常、比較的に大きい面積を有する散熱器を発熱源の熱漏れ表面上に付設し、散熱器の複数のフィンで散熱に寄与する。例えば、２００３年１１月１１日の台湾特許ｔｗ５６２３９５号には従来の散熱装置が掲示されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
発熱源が発生する熱量を散熱器に確実に伝達させるために、一般には、発熱源と散熱器の間に導熱ペーストを設ける必要があり、この散熱器は導熱ペーストにより発熱源と接触し、導熱ペースト及び散熱器で発熱源が発生する高温を導出し、発熱源の散熱に協力する。
【０００４】
前記従来の散熱装置は、導熱ペーストを導熱媒体とするが、導熱ペーストの熱伝導係数ＴＣがとても低いため、熱伝導効率が比較的に悪く、チップや中央処理ユニットなどの発熱源が発生する高温が散熱器に有効に伝達し難くなり、散熱効率が悪くなる。
【０００５】
また、本考案に係わる散熱装置があり、低融点金属合金材料を散熱器に付着することで、低融点金属合金材料を導熱媒体とすることができ、この低融点金属合金材料の熱伝導係数が高いので、発熱源が発生する熱量を散熱器に有効に伝達でき、好ましい散熱効率を備える。
【０００６】
しかしながら、前記低融点金属合金材料は、発熱源と散熱器との間に設置されるが、発熱源の動作温度が高く、低融点金属合金材料の融点以上に達する時に、この低融点金属合金材料が液体になり、外への漏れの状況を発生し、その熱伝導効率が大きく低下する。
【０００７】
そのため、本考案者は前記従来の欠点を鑑み、専念な観察かつ研究をし、さらに学術理論の運用に合せ、合理的に設計且つ前記欠点を改良できる本考案を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の主な目的は、散熱器上に液体導熱媒体と接触する一面に遮断層が設けられ、前記遮断層が液体導熱媒体の外部を囲み、遮断層により遮断及び阻止の機能を提供し、液体導熱媒体が外へ漏れる事態を避け、好ましい熱伝導効率を維持する液体導熱媒体に適応する散熱装置を提供する。
【０００９】
前記目的を達成するために、本考案は、散熱器と、前記散熱器上に設けられ液体導熱媒体の外部を囲むフレーム型の遮断層とを含む液体導熱媒体に適応する散熱装置を提供する。
【００１０】
本考案の特徴及び技術内容をさらに了解するために、以下に本発明に関わる詳しい説明及び添付図面を参照することにより、深く且つ具体的な理解を得られるが、それらの添付図面が参考及び説明のみに使われ、本発明の主張範囲を狭義的に局限するものではないことは言うまでもないことである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１及び図２を参照すると、本考案は、散熱器１と遮断層２を含む液体導熱媒体に適応する散熱装置を提供し、この散熱器１は銅材或はアルミ材などの導熱性の良い金属材料で作製されるが、散熱器１の形状及び構造は限定されず、各種の散熱器であっても良い。本実施例では、散熱器１は台座１１と複数の散熱フィン１２とを含み、これらの散熱フィン１２は一体成形され台座１１から突出される。これらの散熱フィン１２は組合せの方式で台座１１に設けることもできる。
【００１２】
遮断層２は散熱器１の台座１１の表面に設けられ、遮断層２は後加工或は一体成形方式で散熱器１上に設置される。本実施例では、遮断層２は後加工方式で散熱器１上に設置され、即ちサンドブラスト方式で散熱器１の台座１１の表面に遮断層２を形成し、遮断層２はフレーム型になるが、方形或は円形などのフレームでよい。遮断層２はサンドブラスト方式で成形することにより、粗面化表面２１を形成し、遮断及び阻止の機能を提供できる。この粗面化表面２１の平均粗さ（Ｒａ）は約２〜３μｍであり、最大高さ（Ｒｙ）は約２０μｍであるが、それに限られる訳ではない、上記の構成によって、本考案の液体導熱媒体に適応する散熱装置を形成する。
【００１３】
図３を参照すると、低融点金属合金材料３は、散熱器１の台座１１の表面遮断層２の内部位置に付着され、遮断層２が低融点金属合金材料３の外部を囲む。この低融点金属合金材料３は導熱媒体としてチップや中央処理ユニットなどの発熱源４と接触し、発熱源４が発生する熱量を散熱器１に有効に伝達させ、好ましい散熱効率を備える。
【００１４】
発熱源４の動作温度が高く、低融点金属合金材料３の融点以上に達する時に、この低融点金属合金材料３は、液体導熱媒体に変わるが、この際、遮断層２で遮断及び阻止の機能が働き、液体の低融点金属合金材料３が外へ漏れる事態の発生が避けられる。
【００１５】
図４を参照すると、本実施例では、遮断層２は後加工方式で散熱器１上に設置され、即ち化学エッチング方式で散熱器１の台座１１の表面に遮断層２を形成し、遮断層２は化学エッチング方式で成形することにより、粗面化表面２１を形成し、遮断及び阻止の機能が提供できる。
【００１６】
図５及び図６を参照すると、本実施例では、遮断層２は一体成形方式で散熱器１上に設置され、遮断層２は凹み或は突出のように散熱器１の台座１１の表面に設置され、遮断層２の高さは約０．５ｍｍであり、遮断及び阻止の機能も提供できる。
【００１７】
本考案は、散熱器１上に液体導熱媒体と接触する一面に遮断層２が特別に設けられ、遮断層２が液体導熱媒体（低融点金属合金材料３）の外部を囲み、遮断層２により遮断及び阻止の機能を提供し、液体導熱媒体（低融点金属合金材料３）が外へ漏れる事態を有効に避け、好ましい熱伝導効率を維持できる。
【００１８】
以上のように、本考案は珍しい新規創作製品であり、産業上の利用可能性、新規性及び進歩性を極めて有し、フルに実用新案の要件を満たす。
【００１９】
しかし、前記に開示されたそれぞれの具体的な構成は、単に本考案の実施可能な実施例に過ぎず、本考案の特徴を局限するものではなく、いずれの当該分野における通常の知識を有する専門家が本考案の分野の中で、適当に変換や修飾などを実施できるが、それらの実施のことが本考案の主張範囲内に納入されるべきことは言うまでもないことである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の散熱装置の斜視図である。
【図２】本考案の散熱装置の断面図である。
【図３】本考案の散熱装置の使用状態の断面図である。
【図４】本考案の散熱装置の他一つ実施例の断面図である。
【図５】本考案の散熱装置のもう一つ実施例の斜視図である。
【図６】本考案の散熱装置のもう一つ実施例の断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  散熱器
２  遮断層
３  低融点金属合金材料
４  発熱源
１１  台座
１２  散熱フィン
２１  粗面化表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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