(57)【要約】      （修正有）【課題】長期間使用した場合などに、底板の穴あるいは金網で形成した底板の網目が目詰まりをして、透水性が悪くなるか、透水できなくなること。【解決手段】底板３に排水用の穴２を設けたものや金網等で底板３を形成した充填式透水性のグレーチングにおいて、側板に排水用の穴２を設けたものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板に排水用の穴を設けたものや金網等で底板を形成した充填式透水性のグレーチングにおいて、側板に排水用の穴を設けてなることを特徴とする充填式透水性のグレーチング。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、充填式透水性のグレーチングにおいて、長期間使用できるようにしたもので、建物・建物まわりの空間、歩道などに用いられる充填式透水性のグレーチングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物・建物まわりの空間あるいは歩道に用いる透水性の充填材を使用した充填式透水性のグレーチングは、雨水をそのまま大地に通過させるために、グレーチング本体の底板に穴を開けたり、金網等で底板を形成して、通水性を有するように構成されていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、従来の充填式透水性のグレーチングにおいては、長期間使用した場合などに、底板の穴あるいは網目が目詰まりをして、透水性が悪くなるか、通水できなくなるなどの点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、側板の適宜位置に適宜数の排水用の穴を設けて、側板からも排水できるようにしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の充填式透水性のグレーチングは、側板に排水用の穴を設けているので、底板の穴あるいは網目が目詰まりを生じて通水性が悪くなるか、通水できなくなっても、側板の排水用の穴から排水されるので、長期間に亘って使用することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案の充填式透水性のグレーチングの材質としては、特に限定されるものではないが、ステンレス鋼を用いるのが好ましい。
本考案の充填式透水性のグレーチングにおいて、側板に排水用の穴を設ける以外の構成は、従来の充填式透水性のグレーチングの構成でよい。この構成について説明すると、適宜間隔で配列したメインバーの上面に、長方形のステンレス鋼の底板あるいは金網等で形成した底板と縦側板（長手方向の側板）を設け、その外側に、一定の間隔を置いて溝部を形成するように隔壁板を設け、さらに、メインバーの両端それぞれの端部に外側板を設ける。
【０００７】
この際、Ｕ字溝用充填式透水性グレーチングにおいては、上記隔壁板を設けることなく、メインバーの両端それぞれの端部に、縦側板と一定の間隔を置いて溝部を形成するように逆さＬ字型の外側板を設ける。
上記長方形の底板、縦側板、隔壁板、外側板の両端それぞれの端部に横側板を設け、底板と縦側板および横側板で形成される箱状部に、透水性の充填材を詰め込むようにしている。
【０００８】
本考案においては、充填式透水性のグレーチングの側面からも排水できるように、側板に排水用の穴を設けるのであるが、この側板に設ける排水用の穴は、底板の排水用の穴あるいは網目が目詰まりして通水性が悪くなるか、通水ができなくなった場合に、排水を行うためのものであるから、縦側板にだけ設けるか、あるいは横側板にも設けるかは、充填式透水性のグレーチングの大小、敷設場所などを考慮して適宜決められる。
透水性の充填材としては、天然石、廃磁気、廃ガラス品、産廃スラグおよびゴミスラグなどを処理したもの、または合成樹脂などの化学的製品等が用いられる。
〔実施例１〕
【０００９】
図１に示すように、適宜間隔で配列したステンレス鋼板のメインバー１の上面に、長方形のステンレス鋼板を用い、排水用の穴２を全面に亘って多数設けた底板３と、並列して排水用の穴４を設けた縦側板５を載置固定し、縦側板５の外側でメインバー１の上面に、一定の間隔を置いて溝部６を形成するように隔壁板７を載置固定し、さらに、メインバー１のそれぞれの端部に外側板８を設け、隔壁板７との間に溝部９が形成されるようにする。
上記底板３、縦側板５、隔壁板７および外側板８のそれぞれの端部に横側板１０を設け、底板３、縦側板５および横側板１０で形成される箱状体の中に、天然石からなる透水性の充填材１１を詰め込んで充填式透水性のグレーチングとする。
〔実施例２〕
【００１０】
図２に示すように、適宜間隔で配列したステンレス鋼板のメインバー１の上面に、長方形の金網からなる底板１２と、並列して排水用の穴４を設けた縦側板５を載置固定し、縦側板５の外側でメインバー１の上面に、一定の間隔を置いて溝部６を形成するように隔壁板７を載置固定し、さらに、メインバー１のそれぞれの端部に外側板８を設け、隔壁板７との間に溝部９が形成されるようにする。
上記金網からなる底板１２、縦側板５、隔壁板７および外側板８のそれぞれの端部に横側板１０を設け、金網からなる底板１２、縦側板５および横側板８で形成される箱状体の中に、天然石からなる透水性の充填材１１を詰め込んで充填式透水性のグレーチングとする。
〔実施例３〕
【００１１】
図３に示すように、適宜間隔で配列したステンレス鋼板のメインバー１の上面に、長方形のステンレス鋼板を用い、排水用の穴２を全面に亘って多数設けた底板３と、並列して排水用の穴４を設けた縦側板５を載置固定し、縦側板５の外側でメインバー１のそれぞれの端部に逆さＬ字型の外側板１３を設け、隔壁板７との間に溝部１４が形成されるようにする。
上記底板３、縦側板５、逆さＬ字型の外側板１３のそれぞれの端部に横側板１０を設け、底板３、縦側板５および横側板１０で形成される箱状体の中に、天然石からなる透水性の充填材１１を詰め込んで、Ｕ字溝用充填式透水性のグレーチングとする。
〔実施例４〕
【００１２】
図４に示すように、実施例１と同様に形成した充填式透水性のグレーチングにおいて、横側板５の箱状体の側壁に当たる部分に排水用の穴１５を並列して設ける。
なお、図示していないが、実施例２および実施例３と同様に形成した充填式透水性のグレーチングにおいても、上記と同様に、横側板５の箱状体の側壁に当たる部分に排水用の穴を設けることができる。
〔実施例５〕
【００１３】
図５に示すように、適宜間隔で配列したステンレス鋼板のメインバー１の上面に、長方形のステンレス鋼板を用い、排水用の穴２を全面に亘って多数設けた底板３を載置固定し、メインバー１と底板３の端部に縦側板１６を設け、該縦側板１６の上部には並列して排水用の穴４を設け、また、底板３と縦側板１６の端部に横側板１０を設ける。なお、図５において１７はインサート把手を示すものである。
上記の底板３、縦側板１６および横側板１０で形成される箱状体の中に、天然石からなる透水性の充填材１１を詰め込んで充填式透水性のグレーチングとする。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
充填式透水性のグレーチングの縦側板か、あるいはさらに横側板に排水用の穴を設けることにより、長期間使用などの場合に底板の穴あるいは網目が目詰まりして、通水性が悪くなるか、通水できなくなっても、側板の排水用の穴から排水できるので、従来の充填式透水性のグレーチングより永く使用することができ、きわめて実用性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例１の充填式透水性のグレーチングの斜視図である。
【図２】実施例２の充填式透水性のグレーチングの斜視図である。
【図３】実施例３の充填式透水性のグレーチングの斜視図である。
【図４】実施例４の充填式透水性のグレーチングの斜視図である。
【図５】実施例５の充填式透水性のグレーチングの斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  メインバー
２  排水用の穴
３  底板
４  排水用の穴
５  縦側板
６  溝部
７  隔壁板
８  外側板
９  溝部
１０  横側板
１１  充填材
１２  金網からなる底板
１３  逆さＬ字型の外側板
１４  溝部
１５  排水用の穴
１６  縦側板
１７  インサート把手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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