(57)【要約】  【課題】  光源の利用率を高めることができるバックライトモジュールを提供する。  【解決手段】  一側面の表面に入射面を形成したライトガイドと、該ライトガイドの下表面と貼着し、該入射面の前方の２端縁部に２つの突起が形成されたフレームと、２つの端縁部に２つの接続孔を形成し、一側面の表面に少なくとも１以上の光源を設け、上述した２つの接続孔と２つの突起を係合する場合、ライトガイドの方向へ移動する時に変形するため力が発生し、光源がライトガイド板の入射面に貼着する軟性の電気回路とを含んでなる【選択図】  図２Ａ   
0003114429.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一側面の表面に入射面を形成したライトガイドと、
該ライトガイドの下表面と貼着し、該入射面の前方の２端縁部に２つの突起が形成されたフレームと、
２つの端縁部に２つの接続孔を形成し、一側面の表面に少なくとも１以上の光源を設け、上述した２つの接続孔と２つの突起を係合する場合、ライトガイドの方向へ移動する時に変形するため力が発生し、光源がライトガイド板の入射面に貼着する軟性の電気回路とを含んでなることを特徴とするバックライトモジュール。
【請求項２】
前記軟性の電気回路板の２つの端縁部と該光源の間にはそれぞれ湾曲構造が形成され、且つ上述の２つの接続孔の間の距離が２つの突起の距離よりも大きくなることを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項３】
前記湾曲構造の開口はライトガイドに対向して形成されることを特徴とする請求項２に記載するバックライトモジュール。
【請求項４】
前記２つの突起は方向位置決め柱として形成し、上述の２つの接続孔は方向位置決め孔として形成することを特徴とする請求項１に記載するバックライトモジュール。
【請求項５】
前記２つの突起は方形の柱として形成し、前記２つの接続孔は方形の孔として形成することを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項６】
前記反射板は、ライトガイドの下表面とフレームとの間に設けることを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項７】
前記光源は発光ダイオードとすることを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項８】
一側面の表面を入射面として形成するライトガイドと、
該ライトガイドの下表面に貼着し、入射面の前方の２つの端縁部に２つの突起を形成するフレームと、
２つの端縁部に２つの接続孔を形成し、一側面の表面に少なくとも１以上の光源を設け、該２つの突起と入射面の距離が２つの接続孔と光源の前方端縁部との距離よりも小さくなるように形成され、２つの接続孔と２つの突起を組み合わせる時、光源がライトガイドの入射面に貼着することを特徴とするバックライトモジュール。
【請求項９】
前記反射板は、ライトガイド板の下表面とフレームとの間に設けられることを特徴とする請求項８に記載のバックライトモジュール。
【請求項１０】
前記光源は、発光ダイオードとすることを特徴とする請求項８に記載するバックライトモジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はバックライトモジュールに関し、特に小型パネルに設けるバックライトモジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
薄型トランジスタの液晶表示器の製造技術の成熟に伴い、薄型トランジスタの液晶表示器は、すでにＣＲＴ表示器に取って代わり、主要な電子製品になっている。薄型トランジスタの液晶表示器は、軽量、節電、放射線がないなどの特徴を具えている。現在、すでに大量の液晶表示器が小型パネルの個人用の携帯情報端末、携帯電話、デジタルビデオカメラ、デジタルカメラ、大型パネルの表示器、ノートブック型コンピューター、テレビなど各種電子製品に応用されている。
【０００３】
しかしながら、薄型トランジスタの液晶パネルは、非自発光型表示装置に属し、大型、小型パネルに係らずバックライトモジュールが提供するバックライトを透過しなければ液晶パネルの画面に情報を表示することができない。
【０００４】
図１Ａ、１Ｂに、従来の技術により小型パネルのバックライトモジュール１を開示する。図面によると、この考案のバックライトモジュール１は、ライトガイド板１０と、フレーム１１と、軟性の電気回路板１２（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ、ＦＰＣ）とを含んでなる。
【０００５】
ライトガイド板１０は、透光性のアクリル板から形成し、表面に出光面１０１が形成され、底面がフレーム１１に接続し、一側面に入光面１０２が形成され、該フレーム１１と底面の間に反射板１３が設けられる。
【０００６】
軟性電気回路板１２の一側面には２つの発光ダイオード（ＬＥＤ）１４が光源として設けられる。該ＬＥＤ１４は、リン化ガリウム（ＧａＰ）、ガリウム砒素（ＧａＡｓ）素子などの半導体発光素子からなり、軟性の電子回路板１２がＬＥＤ１４に対して電流を加えて電気エネルギーを光エネルギーに転換して発光効果を達成する。該ＬＥＤ１４の数量はライトガイド板１０の大小と実際の光源の需要に基づいて決定し、適宜に増加、もしくは減少、もしくは位置の調整を行う。
【０００７】
ＬＥＤ１４が照射する光線はライトガイド板１０に入射後、ライトガイド板１０による光線の散乱及び反射板１３により反射された後、ライトガイド１０の出光面１０１から射出され、液晶パネル（図示しない）の画面表示を補助する。
【０００８】
理論上、ＬＥＤ１４の出光面は必ずライトガイド板１０の入光面１０２付近に貼着して設け、光線が直接ライトガイド板１０に入射するようにして光源の利用率を高める。しかしながら、実際上では、バックライトモジュール１の各部材は設計時と差が存在し、その目的は各部材が相互に干渉して組み立て時の不良などの問題を引き起こすことを防ぐためである。
【０００９】
しかしながら、従来の技術のバックライトモジュール１は通常、ＬＥＤ１４とライトガイド１０の間に隙間Ａが発生する。該隙間Ａが０．５ｍｍを越えると、光源が１０％以上損失され、且つ隙間Ａが大きくなるほど光源の損失も大きくなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
このため従来の技術における欠点を改善し、ＬＥＤとライトガイド板の間に形成される隙間を狭めるため、ＬＥＤをライトガイド板の入光面に近づけてバックライトモジュールの光源の利用率を高めることは、研究開発関係者が現在、解決しなければならない問題である。
【００１１】
そこでこの考案は、光源の利用率を高めることができるバックライトモジュールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そこで、本考案者は従来の技術に見られる欠点に鑑み鋭意研究を重ねた結果、一側面の表面に入射面を形成したライトガイドと、該ライトガイドの下表面と貼着し、該入射面の前方の２端縁部に２つの突起が形成されたフレームと、２つの端縁部に２つの接続孔を形成し、一側面の表面に少なくとも１以上の光源を設け、上述した２つの接続孔と２つの突起を係合する場合、ライトガイドの方向へ移動する時に変形するため力が発生し、光源がライトガイド板の入射面に貼着する軟性の電気回路とを含んでなるバックライトモジュールによって課題を解決できる点に着眼し、かかる知見に基づいて本考案を完成させた。
【００１３】
以下、この考案について具体的に説明する。
請求項１に記載するバックライトモジュールは、一側面の表面に入射面を形成したライトガイドと、該ライトガイドの下表面と貼着し、該入射面の前方の２端縁部に２つの突起が形成されたフレームと、２つの端縁部に２つの接続孔を形成し、一側面の表面に少なくとも１以上の光源を設け、上述した２つの接続孔と２つの突起を係合する場合、ライトガイドの方向へ移動する時に変形するため力が発生し、光源がライトガイド板の入射面に貼着する軟性の電気回路とを含んでなる。
【００１４】
請求項２に記載するバックライトモジュールは、請求項１における軟性の電気回路板の２つの端縁部と該光源の間にそれぞれ湾曲構造が形成され、且つ上述の２つの接続孔の間の距離が２つの突起の距離よりも大きくなる。
【００１５】
請求項３に記載するバックライトモジュールは、請求項２における湾曲構造の開口がライトガイドに対向して形成される。
【００１６】
請求項４に記載するバックライトモジュールは、請求項１における２つの突起が方向位置決め柱として形成し、上述の２つの接続孔は方向位置決め孔として形成する。
【００１７】
請求項５に記載するバックライトモジュールは、請求項１における２つの突起が方形の柱として形成し、前記２つの接続孔は方形の孔として形成する。
【００１８】
請求項６に記載するバックライトモジュールは、請求項１における反射板が、ライトガイドの下表面とフレームとの間に設ける。
【００１９】
請求項７に記載するバックライトモジュールは、請求項１における光源が発光ダイオードとする。
【００２０】
請求項８に記載するバックライトモジュールは、一側面の表面を入射面として形成するライトガイドと、該ライトガイドの下表面に貼着し、入射面の前方の２つの端縁部に２つの突起を形成するフレームと、２つの端縁部に２つの接続孔を形成し、一側面の表面に少なくとも１以上の光源を設け、該２つの突起と入射面の距離が２つの接続孔と光源の前方端縁部との距離よりも小さくなるように形成され、２つの接続孔と２つの突起を組み合わせる時、光源がライトガイドの入射面に貼着する。
【００２１】
請求項９に記載するバックライトモジュールは、請求項８における反射板が、ライトガイド板の下表面とフレームとの間に設けられる。
【００２２】
請求項１０に記載するバックライトモジュールは、請求項８における光源が、発光ダイオードとする。
【考案の効果】
【００２３】
本考案のバックライトモジュールは、光源がライトガイド板の入射面に貼着するように設けられるため、光源の利用率を高める効果を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
この考案は、小型パネルに設けるバックライトモジュールであって、一側面の表面に入射面を形成したライトガイドと、該ライトガイドの下表面と貼着し、該入射面の前方の２端縁部に２つの突起が形成されたフレームと、２つの端縁部に２つの接続孔を形成し、一側面の表面に少なくとも１以上の光源を設け、上述した２つの接続孔と２つの突起を係合する場合、ライトガイドの方向へ移動する時に変形するため力が発生し、光源がライトガイド板の入射面に貼着する軟性の電気回路とを含んでなる構造により光源の利用率を高めるという目的を、実現した。
係る構成のバックライトモジュールについて、その構造と特徴を詳述するために具体的な実施例を挙げ、以下に説明する。
【実施例１】
【００２５】
図２Ａ、２Ｂに、この考案のバックライトモジュール２の実施例を開示する。図面によれば、バックライトモジュール２は、ライトガイド板２０と、フレーム２１と、軟性の電気回路板２２とを含んでなる。
【００２６】
ライトガイド２０は、透光性のアクリル板から形成され、上表面に照射面２０１を形成し、下表面がフレーム２１に貼着し、一側面の表面に入射面２０２が形成される。該フレーム２１は、入射面２０２前方の２つの側面に２つの突起２３を具えてなり、フレーム２１とライトガイド板２０の間に反射板２４が設けられる。該軟性電気回路板２２は一側面（下表面）に少なくとも１以上のＬＥＤ２５を光源として設け、２つの端縁部に形成された２つの接続孔２６をフレーム２１の２つの突起２３と係合させることができる。該２つの接続孔２６と２つの突起２３を係合させる場合、軟性の電気回路板２２が変形する。また、軟性の電気回路板２２は弾性の材質から形成されているため、変形後、ライトガイド板２０の方向へ移動する力が発生し、ＬＥＤ２５がライトガイド板２０の入射面２０２に貼着して光源の利用率が高められる。
【００２７】
図２Ｃ、２Ｄに開示するように、この考案の実施例では、軟性電気回路板２２の２つの端縁部とＬＥＤ２５の間にそれぞれＵ字型か、もしくはＶ字型のような湾曲構造２７を形成する。該湾曲構造２７の開口は、ライトガイド板２０に対向する。また、軟性電気回路板２２の２つの接続孔２６の距離は、２つの突起２３の距離よりも広くなる。よって、２つの接続孔２６と２つの突起２３に係合させる場合、湾曲構造２７が変形してライトガイド板２０の方向に移動する力が発生し、ＬＥＤ２５がライトガイド板２０の入射面２０２に確実に貼着するように移動する。
【００２８】
図３Ａに、この考案のバックライトモジュール２の他の実施例を開示する。図面によれば、バックライトモジュール２の各部材は、前述の実施例と略同様に形成する。最も異なる点は、ＬＥＤ２５がライトガイド２０の入射面２０２に貼着させる方法である。この実施例では、フレーム２１の２つの突起２３と入射面２０２との距離ｄ１が、軟性の電気回路板２２の端縁部２２ａに形成された２つの接続孔２６とＬＥＤ２５の前方端縁部との距離ｄ２よりも小さくなるように形成する。このため２つの接続孔２６と２つの突起２３を係合させる場合、軟性の電気回路の端縁部２２ａがライトガイド２０との間に干渉するため、図３Ｂに開示するように、ＬＥＤ２５がライトガイド２０の入射面２０２に貼着する。この実施例では、粘性電気回路の端縁部２２ａに湾曲構造を形成する必要がない。
【００２９】
図４Ａに、この考案のバックライトモジュール２のその他の実施例を開示する。図面によれば、バックライトモジュール２の各部材は、上述した実施例と略同様に形成される。最も異なる点は、ＬＥＤ２５をライトガイド２０の入射面２０２に貼着させる方法である。この実施例では、フレーム２１の２つの突起２３を方向位置決め突起（例えば方形の柱）として形成し、軟性の電気回路２２の２つの接続孔２６を方向位置決め孔（例えば方形の孔）として形成する。方向位置決め孔として形成する該２つの接続孔２６は、軟性の電気回路板２２の内側に向けて一定角度θを形成するように設けられる。このため、２つの突起２３と２つの孔２６とを係合させる場合、軟性の電気回路２２の両端縁を外側に角度θ回転させると、スムーズに係合できる。同時に、軟性の電気回路板２２は変形し、ライトガイド板２０に対して湾曲し、ＬＥＤ２５をライトガイド板２０の入射面２０２に貼着するように動かして光源の利用率を高める。
【００３０】
上述に、この考案における軟性の電気回路板とフレームの組み合わせに関する３つの実施形態を開示した。軟性の電気回路板は、２つの接続穴と２つの突起が係合された後、変形して、軟性の電気回路板の変形により発生した力でＬＥＤがライトガイドの入射面に貼着し、ＬＥＤと入射面との間の隙間が形成されるとともに、バックライトモジュールの光源の利用率を高められる。
【００３１】
以上はこの考案の好ましい実施例であって、この考案の実施の範囲を限定するものではない。よって、当業者のなし得る修正、もしくは変更であって、この考案の精神の下においてなされ、この考案に対して均等の効果を有するものは、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１Ａ】従来のバックライトモジュールの構造を表した平面図である。
【図１Ｂ】従来のバックライトモジュールの構造を表した断面図である。
【図２Ａ】この考案のバックライトモジュールの組み立て前の状態を表した平面図である。
【図２Ｂ】図２Ａに開示したバックライトモジュールの断面図である。
【図２Ｃ】図２Ａに開示したバックライトモジュールの組み立て後の状態を表した平面図である。
【図２Ｄ】図２Ｃに開示したバックライトモジュールの断面図である。
【図３Ａ】この考案のバックライトモジュールの他の実施例の組み立て前の状態を表す平面図である。
【図３Ｂ】図３Ａに開示したバックライトモジュールの組み立て後の状態を表す平面図である。
【図４Ａ】この考案のバックライトモジュールのその他の実施例の組み立て前の状態を表す平面図である。
【図４Ｂ】図４Ａに開示したバックライトモジュールの組み立て後の状態を表す平面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  バックライトモジュール
１０  ライトガイド
１０１  照射面
１０２  入射面
１１  フレーム
１２  軟性の電気回路板
１３  反射板
１４  ＬＥＤ
２  バックライトモジュール
２０  ライトガイド板
２０１  照射面
２０２  入射面
２１  フレーム
２２  軟性の電気回路板
２３  突起
２４  反射板
２５  ＬＥＤ
２６  接続孔
２７          湾曲構造
Ａ            すきま
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図２Ｄ】
0003114429.tif 000008
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
0003114429.tif 000010
【図４Ａ】
0003114429.tif 000011
【図４Ｂ】
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