(57)【要約】【課題】  本考案は，ハイヒール等の靴かかとの内部に，縦方向に挿入されて，強度を補強する手段，および前記靴かかとの底面に設置されて，摩耗時に交換に使われる靴かかとを固定する手段として使われる補強部材を提供する。【解決手段】  本考案は，ハイヒール２等の靴かかとの４内部に縦方向に挿入されて，強度を補強する手段，および前記靴かかとの底面に設置されて，摩耗時に交換に使われる靴かかとを固定する手段として使われる補強部材６に関する。前記補強部材は，長方形の金属板材が円形に巻かれて，中空パイプ形状を有し，その一部は馬蹄形状（“∩”形状）で開かれるように構成されることを特徴とする。補強部材が靴かかと内部にしっかりと固定されて，回転力によっても空回りしなくなり，構成加工時も抜く時間を減縮させることにより，生産率を向上することができる。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
靴かかとの内部に縦方向に挿入されて，強度を補強するための手段および前記靴かかとの底面に設置されて，摩耗時に交換して使われる靴かかとを固定するための手段として使われる補強部材において：
前記補強部材は，長方形の金属板材が円形に巻かれており，中空パイプ形状を有し，その一部が開かれるように構成されることを特徴とする，靴かかとの補強部材。
【請求項２】
前記補強部材の一部は，馬蹄形状に開かれるように巻取構成されることを特徴とする，請求項１に記載の靴かかとの補強部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は，ハイヒール等の靴かかとの補強部材に関し，より詳細には，製造時間を短縮できるように改善されたハイヒール等の靴かかとの補強部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は本考案が適用される靴の一例であるハイヒールの一部断面図であり，図２は従来の補強部材の斜視図である。ハイヒール２の靴かかと４にはその強度を補うために，細くて長いパイプ形状の補強部材６'がインサート（ｉｎｓｅｒｔ）射出方式により，縦に挿入されている。
【０００３】
また，靴かかとの摩耗を防止し，弾性を与えるための靴かかと８が，靴かかとの底面に嵌めて打ち込む方法で固定される。靴かかとの上面には補強部材６'に圧入される直径を有するピン９が一体で形成される。
【０００４】
従来の補強部材６’は，図２の斜視図で示されたように，長方形金属板材をパイプ形状に巻取して形成されている。しかし，従来の補強部材６'には，次のような短所がある。
【０００５】
１つ目は，長い間使用する時，補強部材が靴かかと内部で空回りする問題が生じる。特に補強部材に回転力が強く加えられる時，このような現象は急速に起きるようになる。
【０００６】
２つ目は，靴かかとのインサート構成時において，靴かかとが金型内で完全に硬化しない状態でイジェクト（ｅｊｅｃｔ）方法によって抜くと，その反作用により，補強部材が靴かかとの底面から押し出されるようになる。従って，靴かかとを抜くためには，その硬化がある程度進行されるまで待たなければならない。これは加工時間がかかることになる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
前記のような問題に勘案して，本考案の目的は，ハイヒールの靴かかとに縦方向に挿入され，靴かかとの強度を補強して，靴かかとを固定する用途にも使われる補強部材において，回転力同様，外部からの力の作用に対しても，補強部材が空回りしないで固定して結合を維持できる補強部材を提供することである。
【０００８】
また，他の目的は，製造時に靴かかとを抜く時間を短縮させることによって，加工効率を向上することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の目的は，ハイヒール等の靴かかとの内部に縦方向に挿入されて，強度を補強するための手段および前記靴かかとの底面に設置されて，摩耗時の交換に使われる靴かかとを固定するための手段として使われる補強部材において：前記補強部材は，長方形の金属板材が円形で巻かれ，中空パイプ形状を有し，その一部が開かれるように構成されることを特徴とする靴かかとの補強部材を提供することで達成できる。
【００１０】
また，前記補強部材の一部は，馬蹄形状（“∩”形状）に開かれるように巻取構成されるように構成してもよい。
【考案の効果】
【００１１】
前記の構成によると，靴かかとの強度を補強するための手段および靴かかとを固定させるための手段である補強部材が，靴かかと内部にしっかりと固定されて，回転力によっても空回りしなくなる。また，構成及び加工時にも靴かかとを抜く時間を短縮することができ，生産率を向上させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に添付図面を参照しながら，本考案の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお，本明細書及び図面において，実質的に同一の機能構成を有する構成要素については，同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１３】
図３は，本考案の一実施形態にかかる靴かかとの補強部材（以下，単に補強部材という。）の斜視図である。図４は，本考案の一実施形態にかかる補強部材の展開図である。
【００１４】
補強部材６は，上述した通り，ハイヒール等の靴かかとの内部にインサート射出方式で挿入固定される（図１参照）。補強部材６の長さは，靴の高さによる。補強部材６は，図３に示したように，パイプ形状を有するが，これは長方形の金属板材を長さ方向において，一部を除いてパイプ形状に巻く構成である。金属板材としては，ステンレス鋼または炭素鋼のような弾性を持つ材料が選択される。
【００１５】
本実施形態では，補強部材６はその一部が他の部分と違った断面形状を有する。これは一部を他の形状で巻くことによって達成される。具体的には，補強部材６の上部，すなわち靴かかとの上部に向かい位置される一部分６ａが，図３〜図５に示されたように馬蹄形状（“∩”形状）になるよう，部分的にだけ巻いてもよい。これによって，図４で示されるようにα゜の角度程度傾斜した係り止め１０が対称的に備えられる。
【００１６】
従って，補強部材６は，靴かかと内部に設置された状態で靴かかとに対し長さ方向に相対的な衝撃が加えられても直角方向への抵抗を受けるようになるため，靴かかとが完全に硬化しなかった状態で抜かれても，衝撃により，靴かかとの底面から押し出されることはない。従って，靴かかとを抜く時間および加工時間を短縮できる。すなわち，完全に硬化しない状態でも抜く作業など後続工程を施行することができるため，生産時間を実質的に減らすことが可能である。
【００１７】
一方，図５は図３のＡ-Ａ'線に沿って切断した断面図である。補強部材６が靴かかと４に挿入されている状態を仮想的に示している。
【００１８】
これによると，補強部材６に地面と垂直した軸を中心に圧力が加えられても，回転抵抗が強く，靴かかと４内部で回転することがないことがわかる。従って，補強部材６が靴かかと４内部で空回りする問題がないことを意味する。
【００１９】
前記の構成によると，靴かかとの強度を補強するための手段および靴かかとを固定させるための手段である補強部材が，靴かかと内部にしっかりと固定されて，回転力によっても空回りしなくなる。また，構成及び加工時にも靴かかとを抜く時間を減縮することができ，生産率を向上させる。
【００２０】
本考案の技術的思想は，単純な方法で補強部材を靴かかと内部に密に固定させることで，この目的を達成するための多様な実施が可能である。当業者であれば，実用新案登録請求の範囲に記載された技術思想の範囲内において，各種の修正例及び変更例を想定し得るものであり，それらの修正例及び変更例についても本考案の技術範囲に含まれるものとする。
【００２１】
例えば，馬蹄形状で巻かれた部分が補強部材の上段ではなく，中間に位置されてもよい。また，開いた部分の断面も馬蹄形状でなく他の形状であってもよい。例えば，一字型でプレッシングされた形状，“［”の形状または終端一部が折れた形状などで構成することによって類似した効果を得ることもできる。
【００２２】
また，上記実施形態では，靴の一例としてハイヒールを例に挙げて説明したが，本考案はこれに限定されず，例えば，紳士用の革靴や長靴などあらゆる靴に適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
本考案は，ハイヒール等の靴かかとの補強部材に利用可能であり，より詳細には，製造時間を短縮できるように改善されたハイヒール等の靴かかとの補強部材に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ハイヒールの一部を示す断面図である。
【図２】従来のハイヒールの靴かかと補強部材の斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態にかかる靴かかと補強部材の斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態にかかる靴かかと補強部材の正面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ'線に沿って切断した断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
２  ハイヒール
４  靴かかと
６  補強部材
１０  係り止め
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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