(57)【要約】【課題】    積荷や上方のパレットの荷重により、合体した上下のパレットの桟が変形しても、その変形を受けた固定具本体の破損を回避し、確実に耐震のためのパレットの固定を維持する。【解決手段】  本願考案に係るボックスパレットの耐震用固定具１は、固定具本体２と、固定具本体２と別体に形成された閉鎖部材３とを備える。固定具本体２は、積み上げられた上下パレットの雌雄合体した上下両桟の外周を取り囲む受容部２０と、受容部２０の入り口を挟んで設けられた少なくとも２つのガイド部とを備え、両ガイド部は、閉鎖部材３をスライド可能に保持し、位置が合わされた上記両桟を、受容部２０にて取り囲み、両ガイド間に閉鎖部材３を渡し保持させることにより受容部２０を閉鎖して、両桟の分離を防止する。両桟が変形することにより受容部２０内側に力が掛かった際、閉鎖部材３が固定具本体２に対して相対的にスライドし、受容部２０の変形を許容する。【選択図】          図４
0003108883.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
夫々下方のパレットに対し上方のパレットの積み上げの位置を合わせる手段を備えた積み上げ可能なボックスパレットに取り付けられて、当該位置を合わせた状態を保持するものであり、上記のパレットは、前後又は左右に渡された桟を天側及び底側に備え、上記天側桟と底側桟の一方は雄部を他方は雌部を備え、積み上げ時、上方のパレットの底側桟を下方のパレットの天側桟に対応させることにより、その雌部と雄部とを合体させて、上記の位置合わせを行うことが可能なものであるボックスパレットの耐震用固定具において、
固定具本体と、固定具本体と別体に形成された閉鎖部材とを備え、
固定具本体は、雌雄合体した両桟の外周を取り囲む受容部と、受容部の入り口を挟んで設けられた少なくとも２つのガイド部とを備え、
両ガイド部は、閉鎖部材をスライド可能に保持するものであり、
位置が合わされた上記両桟を、受容部にて取り囲み、両ガイド間に閉鎖部材を渡し保持させることにより受容部を閉鎖して、両桟の分離を防止し、
積荷や上方に積まれたパレットの荷重を受けて上記両桟が変形することにより受容部内側に力が掛かった際、閉鎖部材が固定具本体に対して相対的にスライドし、受容部の変形を許容するものであることを特徴とするボックスパレットの耐震用固定具。
【請求項２】
上記のボックスパレットにあって、天側桟と底側桟の少なくとも何れか一方の桟は、交差して角を形成する２つの板状部を備えることにより断面Ｌ字型の棒状体であり、且つ、Ｌ字の角を上方へ向けて山型をなすか或いはＬ字の角を下方に向けて谷型をなすように配設され、積み上げ時、上方のパレットの底側桟を下方のパレットの天側桟に対応させて、上記一方の桟が呈するＬ字の内側に他方の桟を重ねることにより、上記の位置合わせを行うことが可能なものであり、
上記の閉鎖部材は、差込片であり、
固定具本体は、交差して角を形成する少なくとも２つの板部を備えることによってＬ字型の断面を呈し、当該Ｌ字の内側が上記受容部を構成し、
上記のガイド部は、板部の夫々に設けられた、板部表裏に貫通する貫通孔であり、貫通孔の夫々は、その貫通孔が設けられた板部の外部から、当該貫通孔及び他方の貫通孔を通じて他方の板部の外部を透視できるように配置され、両貫通孔間の距離は、パレットの上記両桟の横幅と同じかそれよりも大きく、
両貫通孔間を結ぶ仮想線へ固定具本体の呈するＬ字の角から下ろした垂線の長さは、パレットの上記重ねられた桟のうち、内側の桟が呈するＬ字の両端間を結ぶ仮想線へ外側の桟が呈するＬ字の角から下ろした垂線の長さと、同じかそれよりも大きく、
差込片は、上記両貫通孔間の幅よりも大きな長さを有する板材であり、差込片の横断面は、上記の両貫通孔へ出し入れ可能な寸法を備え、当該差込片の挿入により固定具本体の両板部間に差込片を渡して、板部が呈するＬ字の内側を閉ざすことができ、
パレットの重ねられた上記両桟を、固定具本体のＬ字の内側に配置して、固定具本体の板部を、重ねられて外側に位置する上記桟の板状部の夫々に対応させると共に、上記両貫通孔に差込片を挿入することにより、両桟を取り囲むことを特徴とする請求項１記載のボックスパレットの耐震用固定具。
【請求項３】
差込片の基端には、貫通孔への挿入時、差込片が貫通孔へ入り込み過ぎるのを制限する当たりが設けられ、
差込片は、差込片と別体に形成された抜止部材を備え、
差込片の先端には、上記抜止部材を装着することが可能な装着部が形成され、両貫通孔へ差込片を通した際、抜止部材を装着部へ装着することにより、差込片が貫通孔から後戻りするのを防止するものであり、
上記の当たりと装着部に装着された抜止部材との間の間隔は、両貫通孔間の間隔よりも大きいことを特徴とする請求項２記載のボックスパレットの耐震用固定具。
【請求項４】
パレットの天側と底側の両桟は、何れもＳＳ５００のＬ型鋼にて形成され、且つ、断面各部の寸法を等しくするものであり、
固定具本体は、その両板部のなす角度を、７８〜８５度とするＳＳ５００の鋼材にて形成され、
積荷や上方のパレットの荷重により変形して桟の呈するＬ字の角度が広がったとき、当該変形を受けて固定具本体もそのＬ字の角度を広げ、このとき、差込片に対して板部の双方又は一方がスライドして両貫通孔間の間隔を広げるものであることを特徴とする請求項３記載のボックスパレットの耐震用固定具。
【請求項５】
ボックスパレットの天側桟と底側桟の夫々は、何れもＬ字の角を上方へ向けて山型をなすものであり、上記の当たりと装着部に装着された抜止部材との間の間隔は、両貫通孔間の間隔よりも、５〜３０％長いものであることを特徴とする請求項４記載のボックスパレットの耐震用固定具。
【請求項６】
夫々下方のパレットに対し上方のパレットの積み上げの位置を合わせる手段を備えた積み上げ可能なものであり、当該位置を合わせた状態を保持する固定具を備え、上記のパレットは、前後又は左右に渡された桟を天側及び底側に備え、上記天側桟と底側桟の一方は雄部を他方は雌部を備え、積み上げ時、上方のパレットの底側桟を下方のパレットの天側桟に対応させることにより、その雌部と雄部とを合体させて、上記の位置合わせを行うことが可能なものであるボックスパレットにおいて、
上記の固定具は、固定具本体と、固定具本体と別体に形成された閉鎖部材とを備え、
固定具本体は、雌雄合体した両桟の外周を取り囲む受容部と、受容部の入り口を挟んで設けられた少なくとも２つのガイド部とを備え、
両ガイド部は、閉鎖部材をスライド可能に保持するものであり、
位置が合わされた上記両桟を、受容部にて取り囲み、両ガイド間に閉鎖部材を渡し保持させることにより受容部を閉鎖して、両桟の分離を防止し、
積荷や上方に積まれたパレットの荷重を受けて上記両桟が変形することにより受容部内側に力が掛かった際、閉鎖部材が固定具本体に対して相対的にスライドし、受容部の変形を許容するものであることを特徴とするボックスパレット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、ボックスパレットの耐震用固定具及びこの耐震用固定具を備えたボックスパレットの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、パレット同士を積み上げて格納することができる、金属製の、ボックスパレット（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号２００２）や、ポスト（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号６００３）を備えたポストパレット（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号２００６）、パレットサポート（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号６００４）を備えたパレットが普及している。
この種のパレットとして、上下に積み上げる際に、下方のパレットに対し上方のパレットを正確に乗せることができるように、位置合わせの手段を持つものが見られる（特許文献１）。
【０００３】
例えば、特許文献１に見られるものは、上部構造物としてパレットが備えるポスト（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号６００３）に、パレットの底部側において、前後に渡されたネスティング型の脚について、断面Ｌ字型の棒状体を採用を用いて、Ｌ字の角を上方に向けて山型をなすように、前後に水平に配置されている。また、当該パレットにおいて、上部構造物として四隅に設けられたポストの上端において、前後のポスト間に桟が渡されている。この桟は、上記の脚と同様、断面がＬ字のＬ型鋼が採用されており、Ｌ字の角を上方に向けて山型をなすように、前後に水平に配置されている。
パレットの積み上げに際して、下方のパレットの上記桟に、上方のパレットの脚を乗せて、当該桟の上に脚を置き、当該桟及び脚が呈するＬ字同士を重ねることにより、位置合わせを行うことができるものである。
この特許文献１に見られように、一般に汎用性を備え低コストにて調達が可能な上記の断面Ｌ字型の金属棒（Ｌ型鋼）にて、上記の通りパレットの脚及び桟を形成することにより、安価に上述の位置合わせの手段を備えたパレットを提供することができる。
【０００４】
一方、フォークリフトで運搬する際に、作業の効率から、上下に２つボックスパレット積み重ねてを移送することがよく行われ、そのような際に、上方のパレットが下方のパレットから崩れないよう、固定具を備えたボックスパレットが見受けられる（特許文献２）。
これは、フォーク差込部を下部側に有しかつ荷を載置した状態で高さ方向に積み重ね可能な箱状のパレットを上下に積み重ね、且つ前記上、下のパレットを取り外し自在な固定具により強固に固定してなるパレット組立体（積み上げられたパレット群）であり、積み重ねられた上下のパレットを取り外し自在な固定具により強固に固定することにより形成される。
詳しくは、上方に積み上げられるパレットの下枠材（底側桟）の下面には、溝状部がその長さ方向に亘り形成されている。一方、下方のパレットの上枠材（天側桟）はパイプ状をなすものである。そして、上方のパレットの上記溝状部に、その下方のパレットのパイプ状をなす上枠材が填り込むことにより、２つのパレットの位置を合わせて上下に積み重ねることができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２２５９２８号公報
【特許文献２】特開２００２−１０４４１３号公報
【０００６】
この特許文献２において、図７へ示す通り、固定具は、下のパレットの上記上枠材５と、上のパレットの下枠材６とを挟むクランプ装置１０からなるものが例示される。このクランプ装置１０は、一端Ｘ側を支点として開閉自在かつ閉止により下のパレットの上枠材５と上のパレットの下枠材６とを取り囲んで固定しうる上、下のアーム１１，１２と、前記上のアーム１１と下のアーム１２との他端Ｙ側をロックないし開放しうるストッパ具１４とから構成されている。
前記上のアーム１１は、本例では略く字状に折れ曲げられた鋼製の板状体からなり、前記一端Ｘ側に透孔１５を具えるとともに、他端Ｙ側には、前記固定状態で上に向かって折り返された折返し片１１ａを具えている。またこの折返し片１１ａには断面略Ｕ字状をなす受け金具１６が固着されている。
【０００７】
また前記下のアーム１２は、本例では前記上のアーム１１の透孔１５を貫通しかつ前記固定状態で略水平をなす基片１２ａと、この基片１２ａに対して略直角で上方に向かって折り曲げられた立片１２ｂとを含むとともに、前記基片１２ａの一端Ｘ側には前記透孔１５からの抜け止めをなす抜け止め部材１７が溶接により固着されている。これにより、上のアーム１１、下のアーム１２は、図７に一定鎖線で示す如く、前記一端Ｘ側を支点として揺動することにより他端Ｙ側を開閉できる。
前記ストッパ具１４は、係止金具２０と、この係止金具２０を受け金具１６と係合、離脱させる操作レバー２１と、前記受け金具１６とから構成される。前記操作レバー２１は、前記立片１２ｂに設けた取り付けベース２５にピンＰ１にて揺動自在に固着されている。また前記係止金具２０は、前記操作レバー２１にピンＰ２により枢着されかつ前記受け金具１６に係合しうるように環状に形成される。
【０００８】
また前記操作レバー２１は、前記ピンＰ１を支点として矢印Ａ方向に揺動させることにより、前記係止金具２０を前記受け金具１６から離脱させ上、下のアーム１１、１２を開放できる。また係止金具２０を前記受け金具１６に引っ掛けた状態で操作レバー２１を矢印Ｂ方向へと押し下げることにより、係止金具２０と操作レバー２１との枢支点（すなわちピンＰ２の中心）が、ピンＰ１の中心、係止金具２０と受け金具１６との接触部と一直線上に並ぶ位置（死点）をさらに超えて位置させることができる。これにより、操作レバー２１によるロック状態を保持しうる。
【０００９】
ところが、このような固定具は、上記の通りテンションを掛けてクランプするものであり、装着に際しては力を要するものである。
また、固定具へ常にテンションが掛かかることにより、地震によって更に大きな力が掛かかると、すぐさま固定具は、破損してしまい、結局、下方のバレットの天側桟と、上方のパレットの底側桟とをの位置合わせの状態を維持することができなくなる。
この点について、具体的に説明すると、このパレットは、フォークリフトで運ぶ際の積み上げを予定しており、その積み上げは、２段程度であり、例えば、倉庫へ格納時の積み上げなど、３段以上の多段に積み上げる場合を予定しているものではない。即ち、下方のパレットが積荷や上方のパレットの荷重にて、大きな力を受け、桟が変形することを予定していない。このようなクランプにて取り付けられた固定具は、元々、テンションが掛かった状態であるため、上記のパレットの変形が直ちに固定具の破損を招いてしまう。勿論、固定具が、平素上記の荷重による桟の変形に耐えたとしても、一度地震が発生すれば、荷重による桟の変形しようとする力に加えて地震の振動を受けて固定具は壊れてしまう。
結局、地震などの振動の発生時には、上方のパレットの下方のパレットに対する位置ずれや荷崩れを防止する手段がなくなるという事態を払拭できず、最悪の場合、積み上げられたパレットが崩れるという極めて危険な状態を排除できない。
尚、この背景技術の欄で使用した図面の番号は、この背景技術の欄内のみで用いるものであり、本明細書の他の欄の記載と関係ない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本願考案は、上記の問題点を鑑みて、積み上げられたボックスパレットの耐震のための固定に際して、固定具の取り付けに力を必要とせず、また、積荷や積み上げられたパレットの荷重、更には地震の振動などによって、固定具に加わる力を逃がして、その破損を防止する耐震用固定具及び当該固定具を備えボックスパレットの提供を図った。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本願第１の考案は、夫々下方のパレットに対し上方のパレットの積み上げの位置を合わせる手段を備えた積み上げ可能なボックスパレットに取り付けられて、当該位置を合わせた状態を保持するものであり、上記のパレットは、前後又は左右に渡された桟を天側及び底側に備え、上記天側桟と底側桟の一方は雄部を他方は雌部を備え、積み上げ時、上方のパレットの底側桟を下方のパレットの天側桟に対応させることにより、その雌部と雄部とを合体させて、上記の位置合わせを行うことが可能なものであるボックスパレットの耐震用固定具について、次の構成を備えたものを提供する。
即ち、このボックスパレットの耐震用固定具１は、固定具本体２と、固定具本体２と別体に形成された閉鎖部材３とを備える。固定具本体２は、雌雄合体した両桟の外周を取り囲む受容部２０と、受容部２０の入り口を挟んで設けられた少なくとも２つのガイド部とを備える。両ガイド部は、閉鎖部材３をスライド可能に保持する。位置が合わされた上記両桟を、受容部２０にて取り囲み、両ガイド間に閉鎖部材３を渡し保持させることにより受容部２０を閉鎖して、両桟の分離を防止する。積荷や上方に積まれたパレットの荷重を受けて上記両桟が変形することにより受容部２０内側に力が掛かった際、閉鎖部材３が固定具本体２に対して相対的にスライドし、受容部２０の変形を許容する。
ここでいうボックスパレットには、ＪＩＳに規定のボックスパレット（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号２００２）の他、垂直板を備えず、例えば、上部構造物としてポスト（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号６００３）とポスト間に渡された桟のみ有するポストパレット（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号２００６）、或いは上部構造物としてパレットサポート（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号６００４）のみ有するパレットも含む。
ここでいう「前後又は左右に渡された」には、通常の前後方向又は左右方向に渡された場合（例えば、バレットの四隅に設けられたポスト間に桟が設けられる場合、左前方ポストから左後方ポストへ、また、右前方ポストから右後方ポストへ渡されること、或いは、左前方ポストから右前方ポストへ、また、左後方ポストから右後方ポストへ渡されること）の他、右前方から左後方へ、或いは、左前方から右後方へ、斜めに渡されたものも含む。
また、ここでいう底側桟には、ネスティング型の脚（ＪＩＳ  Ｚ  ０１０６：1997  パレット用語  番号５０１０）も含む。
【００１２】
本願第２の考案では、上記本願第１の考案に係るボックスパレットの耐震用固定具にあり、上記のボックスパレットについて、天側桟と底側桟の少なくとも何れか一方の桟が、交差して角を形成する２つの板状部を備えることにより断面Ｌ字型の棒状体であり、且つ、Ｌ字の角を上方へ向けて山型をなすか或いはＬ字の角を下方に向けて谷型をなすように配設され、積み上げ時、上方のパレットの底側桟を下方のパレットの天側桟に対応させて、上記一方の桟が呈するＬ字の内側に他方の桟を重ねることにより、上記の位置合わせを行うことが可能なものを対象とする。
そして、上記の閉鎖部材３は、差込片である。固定具本体２は、交差して角を形成する少なくとも２つの板部２１，２１を備えることによってＬ字型の断面を呈し、当該Ｌ字の内側が上記受容部２０を構成する。上記のガイド部は、板部の夫々に設けられた、板部表裏に貫通する貫通孔であり、両貫通孔間の距離は、パレットの上記両桟の横幅と同じかそれよりも大きい。貫通孔の夫々は、その貫通孔が設けられた板部の外部から、当該貫通孔及び他方の貫通孔を通じて他方の板部の外部を透視できるように配置されている。両貫通孔間を結ぶ仮想線へ固定具本体の呈するＬ字の角から下ろした垂線の長さは、パレットの上記重ねられた桟のうち、内側の桟が呈するＬ字の両端間を結ぶ仮想線へ外側の桟が呈するＬ字の角から下ろした垂線の長さと、同じかそれよりも大きい。差込片は、上記両貫通孔間の幅よりも大きな長さを有する板材である。差込片の横断面は、上記の両貫通孔へ出し入れ可能な寸法を備え、当該差込片の挿入により固定具本体の両板部間に差込片を渡して、板部が呈するＬ字の内側を閉ざすことができる。パレットの重ねられた上記両桟を、固定具本体のＬ字の内側に配置して、固定具本体の板部を、重ねられて外側に位置する上記桟の板状部の夫々に対応させると共に、上記両貫通孔に差込片を挿入することにより、両桟を取り囲む。
【００１３】
本願第３の考案では、上記本願第２の考案に係るボックスパレットの耐震用固定具にあって、差込片の基端には、貫通孔への挿入時、差込片が貫通孔へ入り込み過ぎるのを制限する当たりが設けられている。また、差込片は、差込片と別体に形成された抜止部材を備える。差込片の先端には、上記抜止部材を装着することが可能な装着部が形成され、両貫通孔へ差込片を通した際、抜止部材を装着部へ装着することにより、差込片が貫通孔から後戻りするのを防止する。上記の当たりと装着部に装着された抜止部材との間の間隔は、両貫通孔間の間隔よりも大きいものである。
【００１４】
本願第４の考案では、上記本願第３の考案に係るボックスパレットの耐震用固定具にあって、パレットの天側と底側の両桟が、何れもＳＳ５００のＬ型鋼にて形成され、且つ、断面各部の寸法を等しくするものである。固定具本体は、その両板部のなす角度を、７８〜８５度とするＳＳ５００の鋼材にて形成されている。積荷や上方のパレットの荷重により変形して桟の呈するＬ字の角度が広がったとき、当該変形を受けて固定具本体もそのＬ字の角度を広げ、このとき、差込片に対して板部の双方又は一方がスライドして両貫通孔間の間隔を広げるものである。
【００１５】
本願第５の考案では、上記本願第４の考案にあって、ボックスパレットの天側桟と底側桟の夫々が、何れもＬ字の角を上方へ向けて山型をなすものであり、上記の当たりと装着部に装着された抜止部材との間の間隔は、両貫通孔間の間隔よりも、５〜３０％長いものであることを特徴とする。
【００１６】
本願第６の考案では、夫々下方のパレットに対し上方のパレットの積み上げの位置を合わせる手段を備えた積み上げ可能なものであり、当該位置を合わせた状態を保持する固定具１を備え、上記のパレットは、前後又は左右に渡された桟を天側及び底側に備え、上記天側桟と底側桟の一方は雄部を他方は雌部を備え、積み上げ時、上方のパレットの底側桟を下方のパレットの天側桟に対応させることにより、その雌部と雄部とを合体させて、上記の位置合わせを行うことが可能なものであるボックスパレットについて、次の構成を採る。
即ち、上記の固定具１は、固定具本体２と、固定具本体２と別体に形成された閉鎖部材３とを備える。固定具本体２は、雌雄合体した両桟の外周を取り囲む受容部２０と、受容部２０の入り口を挟んで設けられた少なくとも２つのガイド部とを備える。両ガイド部は、閉鎖部材をスライド可能に保持するものである。位置が合わされた上記両桟を、受容部にて取り囲み、両ガイド間に閉鎖部材を渡し保持させることにより受容部を閉鎖して、両桟の分離を防止する。積荷や上方に積まれたパレットの荷重を受けて上記両桟が変形することにより受容部内側に力が掛かった際、閉鎖部材が固定具本体に対して相対的にスライドし、受容部の変形を許容するものである。
【考案の効果】
【００１７】
本願の第１〜第６の考案にあっては、固定具本体の受容部を閉鎖する閉鎖部材は、両ガイド部にてスライド可能に保持されることにより、受容部を閉鎖すると共に、受容部が変形しても、スライドによって、閉鎖部材に負荷が掛かることを回避できる。即ち、積荷や上方のパレットの荷重により、合体した上下のパレットの桟が変形しても、その変形を受けた固定具本体は、破損を免れ、確実に耐震のためのパレットの固定を維持することができる。
また、本願第２の考案では、広く用いられるＬ型鋼にて形成された桟を備えるボックスパレットに適した耐震用固定具を提供し、上記の効果を得るものである。特に、本願第２の考案によって、装着時、固定具にテンションを掛けずに、スムーズに差込片を貫通孔へ装着することができ、大きな力を要さず、固定具の取り付けを完了することができる。更に、取り付け後も、差込片の円滑なスライドが行え、上記の効果をより顕著に得ることができる。
更に、本願第３の考案では、スライド可能な閉鎖部材（差込片）が固定具本体から脱落するのを防止しつつ、上記の効果を得るものである。即ち、差込片の進退を規制する当たりと抜止部材とを設けつつも、両者の間隔を、ガイド部（両貫通孔）間の間隔よりも大きいものとして、閉鎖部材（差込片）のスライドを阻害しない。
本願第４の考案では、ＳＳ５００にて形成され一般に９０度の角度のＬ字を呈するＬ型鋼にて天側と底側の両桟の夫々が形成され、両桟が同一の断面寸法を持つボックスパレットに対して、同じくＳＳ５００で形成した固定具本体の両板部のなす角度を９０度よりも小さいものとして、桟が僅かに変形しても、固定具本体の両板部が押し広げられ、当該板部が元の角度に復元しようとする力を利用して、両桟の締結をより強力に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面に基づき本願考案の実施の形態について説明する。
図１〜図６を用いて、本願考案の一実施の形態を説明する。図１は、本願考案に係る耐震用固定具を取り付けることが可能なボックスパレットの全体斜視図である。図２は図１に示すボックスパレットの使用状態（積み上げ状態）を示す斜視図である。図３は、図２に示すボックスパレットの要部拡大図である。図４（Ａ）（Ｂ）は本願考案の耐震用固定具の使用状態を示す正面図である。図５は、図４に示す固定具の使用状態を示す斜視図である。図６（Ａ）は固定具本体の正面図であり、図６（Ｂ）は、上下のボックスパレットの重ねられた底側及び天側の桟の横断面図である。
【００１９】
この考案は、図１に示す通り、金属製のボックスパレット１００において実施するのに適する。このパレット１００は、荷物を載せるパレット本体１０１と、パレット本体１０１の底面側に設けられたネスティング型の脚（以下底側桟と呼ぶ。）１０２，１０２と、パレット本体１０１の上部四隅に設けられた支柱１０３…１０３と、（前後の）支柱１０３，１０３間に渡された天側桟１０４，１０４とを備える。底側桟１０２，１０２の（前後の）端部は、支持板１０５，１０５にて、パレット本体１０１に固定されている。
上記の底側桟１０２，１０２及び天側桟１０４…１０４は、何れもＳＳ５００のＬ型鋼（直角のアングルを備えた鋼材）であり、Ｌ字の角を上方に向け山型をなすものである。即ち、ボックスパレットの天側桟１０４と底側桟１０２の夫々は、交差して（Ｌ字の）角を形成する２つの板状部ｐ，ｐ（図４、図６（Ｂ））を備えることにより横断面についてＬ字型を呈する。
天側桟１０４と底側桟１０２とは、同一の断面寸法を有するＬ型鋼にて形成されている。
このパレット１００は、図２へ示す通り、複数積み上げることができる（図２において図面の煩雑を避けるため、最下部のパレット１００と、その上に積まれたパレット１００の一部のみ示してある）。図２において、下方のパレットをパレット１００ａ、上方のパレットをパレット１００ｂとして示す。
【００２０】
図２へ示す通り、下方のパレット１００ａの天側桟１０４，１０４の上に、上方のパレット１００ｂの底側桟１０２，１０２の上に重ねられることによって、下方のパレット１００ａに対して上方のパレット１００ｂの積み上げの位置決めを行うことができる。
上下のパレット１００ａ，１００ｂは、各パレットと別体に形成された、図４に示す耐震用固定具１にて、上記位置を合わせた状態が地震などの振動によりずれないように、固定される。
耐震固定具１は、桟の上記支持板１０５が邪魔にならない位置（前後の支持板１０５，１０５の間）に取り付ければよい。
【００２１】
この耐震固定具１について説明する。
この固定具１は、固定具本体２と、固定具本体２と別体に形成された閉鎖部材３とを備える。固定具本体２は、雌雄合体した両桟の外周を取り囲む受容部２０と、受容部２０の入り口を挟んで設けられた少なくとも２つのガイド部２２，２２とを備える。両ガイド部２２，２２は、閉鎖部材３をスライド可能に保持する。位置が合わされた上記両桟１０４，１０２を、受容部２０に受容させて（固定具本体２にて取り囲み）、両ガイド２０，２０間に閉鎖部材３を渡し保持させることにより受容部２０を閉鎖して、両桟１０４，１０２の分離を防止する。
【００２２】
上記の固定具本体２は、交差して角を形成する少なくとも２つの板部２１，２１を備えることによってＬ字型の断面を呈し、当該Ｌ字の内側が上記受容部２０を構成する。
上記のガイド部２２，２２は、板部２１，２１の夫々に設けられた、板部２１の表裏に貫通する貫通孔である（以下貫通孔２２，２２と呼ぶ）。貫通孔２２，２２の夫々は、その貫通孔２２が設けられた板部２１の外部（Ｌ字の山側）から、当該貫通孔２２及び他方の貫通孔２２を通じて他方の板部２１の外部（Ｌ字の山側）を透視できるように配置される。
図６（Ａ）へ示す通り、両貫通孔２２，２２間の距離ｔ１は、パレットの上記両桟１０４，１０２の横幅ｗ１と同じかそれよりも大きい。両貫通孔２２，２２間を結ぶ仮想線（図６（Ａ）の一点鎖線）へ固定具本体２の呈するＬ字の角から下ろした垂線（図６（Ａ）の二点鎖線）の長さｔ２は、パレットの上記重ねられた桟のうち、内側の桟（天部桟１０４）が呈するＬ字の両端間を結ぶ仮想線へ外側の桟が呈するＬ字の角から下ろした垂線の長さｗ２と、同じかそれよりも大きい（図６（Ｂ））。
以上のように両貫通孔２２，２２を形成することによって、負荷を要することなく、閉鎖部材３の挿入を、人の手でスムーズに行える。
また、上記両板部２１，２１のなす角度θを、７８〜８５度とするのが好ましい。
【００２３】
上記の閉鎖部材３は、１枚の板状の差込片（以下、差込片３と呼ぶ。）である。
差込片３は、上記両貫通孔２２，２２間の幅よりも大きな長さ（差込方向の幅）を有する板材である。差込片３の横断面は、上記の両貫通孔２２，２２へ出し入れ可能に挿入することができる寸法を有する。当然、差込片３の横断面は、貫通孔２２，２２に比して小さく形成される必要があるが、更に、上記の通り、貫通孔２２，２２の夫々を、その貫通孔２２が設けられた板部２１の外部（Ｌ字の山側）から、当該貫通孔２２及び他方の貫通孔２２を通じて他方の板部２１の外部（Ｌ字の山側）を透視できるように配置し、且つ、透視した際、両貫通孔２２の重なる部分に対して、差込片３の厚み及び差込方向と交差する方向の幅を小さいものとする必要がある。このように形成することによって、差込片３を一方の貫通孔２２の外部から両貫通孔２２，２２内へ円滑に差し込むことができる。即ち、貫通孔２２，２２を上記の通り構成することによって、両差込片３を直線的に移動して、両貫通孔２２，２２に差し込むことができる。
尚、差込片３は、差込方向に直線的な形態を有し、差込方向に対する各部の横断面を同一寸法とするのが、好ましい。
差込片３の挿入により固定具本体２の両板部２１，２１間に差込片３を渡して、板部２１，２１が呈するＬ字の内側を閉ざすことができる。
これにより、図４（Ａ）へ示す通り、パレットの重ねられた上記両桟１０４，１０２を、固定具本体２のＬ字の内側に配置して、固定具本体２の板部２１，２１を、重ねられて外側に位置する上記桟１０４，１０２の板状部の夫々に対応させると共に、上記両貫通孔２２，２２に差込片３を挿入することにより、両桟１０４，１０２を取り囲む。
即ち、差込片３は、桟に重ねられた断面Ｌ字型の固定具本体１に装着されることにより、当該Ｌ字の両端間を閉ざして三角形状として、固定具本体１と共に重ねられた両桟を取り囲み、重ねられた両桟が分離するのを防止する。
差込片３の基端には、貫通孔２２，２２への挿入時、差込片３が貫通孔２２へ入り込み過ぎないよう、これを制限する当たり３１が設けられている。また、差込片３は、差込片３と別体に形成された抜止部材３３を備える。差込片３の先端には、上記抜止部材３３を装着することが可能な装着部３２が形成され、両貫通孔２，２２へ差込片を通した際、抜止部材３３を装着部３２へ装着することにより、差込片３が貫通孔２２から後戻りするのを防止する。上記の当たり３１と装着部３２に装着された抜止部材３３との間の間隔は、両貫通孔２２，２２間の間隔（最大間隔）よりも大きく、設定される。これは、桟の変形によって、固定具本体１が変形した（板部２１，２１の角度が広がった）際に、スライドを行うためのマージンを確保するためである。具体的には、当たり３１と装着部３２に装着された抜止部材３３との間の間隔は、両貫通孔２２，２２間の間隔よりも、５〜３０％長く設定する。５％より小さくては、上記のスライドに必要な余裕が十分でなく、３０％以上になると、差込片３の全長が長くなり嵩張るからである。例えば、貫通孔２２，２２の間隔を１０ｃｍとした場合、差込片３の全長は、少なくとも１２ｃｍとし、上記当たり３１と装着部３２に装着された抜止部材３３との間の間隔は１１ｃｍとするのが好ましい。
【００２４】
上記の通り、両板部２１，２１のなす角度を、７８〜８５度とするのは、通常のＬ型鋼は、Ｌ字の角度を９０度とするものであり、このようなＬ型鋼にて形成されたパレットの桟１０４，１０２について、図４（Ａ）へ示す通り、装着時、上記の通り桟１０４，１０２との間に余裕（隙間）が生じるが、積荷や上方のパレットの荷重により変形して桟の呈するＬ字の角度が広がったとき、図４（Ｂ）へ示す通り、当該変形を受けて固定具本体１（両板部２１，２１）もそのＬ字の角度を広げ、固定具の復元力によって、桟１０２（板状部ｐ，ｐ）に対して、固定具本体１（板部２１，２１を）を強力に密着させることができるからである。これによって、両桟１０４，１０２を強力に締結することができる。
パレットの上記両桟及び固定具本体１をＳＳ５００で形成する場合、板部２１の厚みは、パレットの１つの桟（Ｌ字型鋼）の厚みと等しいかそれより大きいものとし、重ねられた２つの桟の厚みより小さいものとすれば、上記角度設定による効果を顕著に得ることができる。
上記の通り、積荷や上方に積まれたパレットの荷重を受けて上記両桟が変形することにより受容部２０内側に力が掛かった際、差込片（閉鎖部材）３が固定具本体２に対して相対的にスライドし、受容部２０の変形を許容して、固定具の破壊を免れる一方、上方のパレットと下方のパレットの位置決めされた桟同士の締結を強力に行うことができる。
具体的には、上記のスライドは、差込片３に対し、固定具本体２の両板部２１，２１が開いて、貫通孔２２，２２の位置を変えることである。このとき、貫通孔２２，２２の少なくとも一方の移動軌跡は、固定具本体２が呈するＬ字の角（かど）を中心とする円弧となる（差込片３挿入時と異なり直線的ではない）。従って、厳密には、両桟の変形を受けた際、このような貫通孔２２の移動軌跡も考慮して、両貫通孔２２，２２の寸法を決定するのが好ましい。但し、貫通孔２２，２２の大きさを、差込片３に対して余裕のあるもの（差込片３がぴたりと嵌りこむものでなく差込片３の前記寸法より大きなもの）とすることによって、このような貫通孔２２の移動を許容することができる。また、厳密にそのように構成せずとも、固定具本体２或いは差込片３の若干の変形により、差込片３のスライドを許容することができる。
【００２５】
上記において、パレット及び耐震用固定具１は、何れもＳＳ５００の鋼材にて形成するのものとしたが、このような素材に限定するものではなく、他の素材にて形成することも可能である。但し、固定具１の素材は、パレットの変形を受けて変形可能であり且つ元の形状に戻ろうとする復元力が働くものが望ましい。
また、上記において、ボックスパレット１００は、天側及び底側の桟夫々が、パレットの前後に渡されたものであったが、このような方向に限定するものではなく、例えばパレットの左右に渡されるものとしても実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本願考案の一実施の形態を示すボックスパレットの斜視図である。
【図２】図１のボックスパレットの使用状態を示す一部切欠斜視図である。
【図３】図２の要部拡大正面図である。
【図４】（Ａ）及び（Ｂ）は、本願考案の一実施の形態を示す耐震用固定具の使用状態を示す正面図である。
【図５】図４に示す耐震固定具の使用状態を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）は図４及び図５に示す耐震固定具の固定具本体２の正面図であり、（Ｂ）はこの耐震固定具が取り付けられるパレットの重ねられた桟１０４，１０２を示す横断面図である。
【図７】従来のパレット固定具の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    耐震用固定具
２    固定具本体
３    閉鎖部材
２０    受容部
２１    板部
【図１】
0003108883.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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