(57)【要約】    【課題】カッターナイフなどで被裁断物を裁断する際に、被裁断物を確実に押さえることが可能で、安全性に優れた滑り止め付き定規を提供すること。    【解決手段】  定規本体部を構成し、底部１３に形成された開口部１３ａを備えた型枠部材１１及び底面１２ｅが型枠部材１１の開口部１３ａに面した滑り止め部材１２を含んで構成され、型枠部材１１が、平面視長方形で、開口部１３ａが長方形の辺に沿ってほぼ全長に形成され、開口部１３上方の両側部１４、１５に溝状凹部１４ａ、１５ａを備え、滑り止め部材１２が、開口部１３ａとほぼ同じ平面視形状の弾性体で構成され、側部に、溝状凹部１４ａ、１５ａに嵌る突起部１２ｃ、１２ｄを備え、滑り止め部材１２の突起部１２ｃ、１２ｄが、型枠部材１２に設けられた溝状凹部１４ａ、１５ａに嵌め合わされて一体化されるとともに、滑り止め部材１２の底面１２ｅが型枠部材１１の底面１１ｃより内側に位置している。【選択図】図１
0003111685.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部に形成された開口部を備えた型枠部材及び底面が該型枠部材の前記開口部に面した滑り止め部材を含んで構成された滑り止め付き定規であって、
前記型枠部材が、平面視長方形で、前記開口部が長方形の辺に沿ってほぼ全長に形成され、該開口部上方の両側側部に溝状凹部を備え、
前記滑り止め部材が、前記開口部とほぼ同じ平面視形状の弾性体で構成され、側部に、前記溝状凹部に嵌る突起部を備え、
前記滑り止め部材の前記突起部が、前記型枠部材に設けられた前記溝状凹部に嵌め合わされて一体化されるとともに、前記滑り止め部材の底面が前記型枠部材の底面より内側に位置していることを特徴とする滑り止め付き定規。
【請求項２】
前記滑り止め部材を構成する前記弾性体の少なくとも下面上方に、剛性を有する補強部材を備えていることを特徴とする請求項１記載の滑り止め付き定規。
【請求項３】
前記滑り止め付き定規を用いて被裁断物を裁断する際に下地を保護する保護板を備え、  該保護板が、少なくとも前記滑り止め付き定規の長さより長く、前記型枠部材の長さ方向の一端側に着脱可能であり、切断用刃物の刃先を損傷しない程度の硬さを備えていることを特徴とする請求項１又は２記載の滑り止め付き定規。
【請求項４】
底部に形成された開口部を備えた型枠部材及び底面が該型枠部材の前記開口部に面した滑り止め部材を含んで構成された滑り止め付き定規であって、
前記型枠部材が、平面視三角形、直線定規状の長方形を除く多角形、又は曲線部を含む形状で、前記開口部が前記型枠部材の外縁にほぼ沿って形成され、前記開口部上方の内側側部に溝状凹部を備え、
前記滑り止め部材が、前記開口部とほぼ同じ平面視形状の弾性体で構成され、側部に、前記溝状凹部に嵌る突起部を備え、前記弾性体の少なくとも下面上方に、剛性を有する補強部材を備え、
前記滑り止め部材の前記突起部が、前記型枠部材に設けられた前記溝状凹部に嵌め合わされて一体化されるとともに、前記滑り止め部材の底面が前記型枠部材の底面より内側に位置していることを特徴とする滑り止め付き定規。
【請求項５】
前記滑り止め付き定規を用いて被裁断物を裁断する際に下地を保護する保護板を備え、  該保護板が、少なくとも前記滑り止め付き定規より大きく、前記型枠部材に着脱可能であり、切断用刃物の刃先を損傷しない程度の硬さを備えていることを特徴とする請求項４記載の滑り止め付き定規。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、カッターナイフなどによる裁断に好適な滑り止め付き定規に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近は、古くから使われてきた折り畳み式のナイフのほかに、替刃式や折刃式のナイフが普及してきている。これらのカッターナイフは、その鋭利な刃先を生かして、普通紙、厚紙、段ボール紙、軟質の木材、軟質の樹脂などの切削や裁断に広く利用されている。紙や軟質の木材板などに定規を当てて、定規の辺に沿わせてカッターナイフを移動させることにより、これら紙を直線状に切断することが多い。
【０００３】
定規の辺にカッターナイフを沿わせて紙や軟質木材などを裁断する場合、通常定規の辺にカッターナイフを押しつけるようにして裁断する。その際、定規がずれて、正確に裁断できなかったり、カッターナイフで指に裂傷を負ったりすることがある。
【０００４】
カッターナイフと定規を使って紙などの被裁断物を、安全かつ正確に裁断するためには、被裁断物に当てた定規が裁断時にずれないようにすることが大切である。そのような点を考慮した滑りにくい定規がいくつか提案されている（例えば、特許文献１〜３）。
【０００５】
特許文献１に開示されている定規は、定規の１方側の面に、定規の辺に沿って細長い溝が形成され、シリコーン樹脂などの軟質材（滑り止め部材）が、その上部が定規の面より突出するように、溝内に取り付けられている。使用する際には、突出部が紙面等に当たり、突出部によって被裁断物が押さえられるようになっている。
【０００６】
図１０は、特許文献２に開示されている定規を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示したＸｂ−Ｘｂ’切断線における断面図である。この定規１０１は、上面の数カ所に「切欠溝」１０２を備え、切欠溝１０２の内部には、滑り止め部材１０５を収納する収納孔１０４が貫通して形成されている。さらに、滑り止め部材１０５が弾性を有する基板１０３に固着され、その基板１０３が切欠溝１０２に埋設されるとともに、滑り止め部材１０５の下面が定規１０１の下面より内側に位置するように、収納孔１０４に組み込まれている。定規１０１を使用する際には、基板１０３を上から押すことにより、滑り止め部材１０５が被裁断物に接触し、滑り止め効果が発揮されるようになっている。
【０００７】
図１１は、特許文献３に開示されている定規を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示した１１ｂ−１１ｂ’切断線における断面図、（ｃ）は（ｂ）に示した断面図に対応する、使用時の状態を示す断面図である。この定規１１１は、定規１１１の辺に沿って貫通溝１１２が設けられ、貫通溝１１２の断面は、図１１（ｂ）に示したように、上面口１１３及び下面口１１４が広く、その中間部に内側に突出した中間壁１１５が形成された構造になっている。この貫通溝１１２に、ゴムなどの軟質部材（滑り止め部材）１１６が、その下面１１６ａが定規１１１の下面１１１ａより内側に位置するように組み込まれている（図１１（ｂ）参照）。使用時には、図１１（ｃ）に示したように、軟質部材１１６が上から押されて変形し、軟質部材１１６の下面１１６ａが被裁断物に接触して、滑り止め効果を発揮するようになっている。
【０００８】
上記の特許文献１に開示されている定規は、滑り止め部材が定規の面より突出しているので、滑り止め部材を下側にして定規を使用する場合、定規が滑りにくいという欠点がある。
特許文献２及び３に開示されている定規１０１、１１１は、滑り止め部材１０５、１１６が、定規１０１、１１１の面の内側に位置しているので、滑り止め部材１０５、１１６の面を下にして被裁断物に乗せた状態でも滑りにくいという問題点はない。
【０００９】
しかし、特許文献２に開示されている定規１０１の場合には、滑り止め部材１０５がスポット的に設けられているために、被裁断物を全長にわたって押さえられないこと、基板１０３が切欠溝１０２で拘束されているために、滑り止め部材１０５により、しっかりと被裁断物を押さえにくいといった欠点がある。
【００１０】
また、特許文献３に開示されている定規１１１の場合には、貫通溝１１２に、内側に突出した中間壁１１５が形成され、中間壁１１５によって滑り止め部材１１６が支えられた構造になっているので、滑り止め部材１１６の中間壁１１５に対応する位置の幅が狭い。さらに、滑り止め部材１１６の全体がゴムなどの軟質部材で構成されている。そのため、滑り止め部材１１６を上から押さえた場合、指先などが当たった部分では被裁断物を押さえることができるが、全長にわたって均一に押さえることが難しいという欠点がある。
【００１１】
定規を用いてカッターナイフなどによって裁断する際に、被裁断物を確実に滑り止めできない場合には、正確に裁断することができないとともに、指などに裂傷を生じることがあるという安全上の問題が解決されないまま残されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０７４４３３号公報
【特許文献２】特開平８−２５８４９０号公報
【特許文献３】実開昭５８−９９０９４号公報
【考案の開示】
【課題を解決するための手段及び効果】
【００１２】
本考案は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、カッターナイフなどで被裁断物を裁断する際に、被裁断物を確実に押さえることが可能で、安全性に優れた定規を提供することを目的としている。
【００１３】
上記課題を解決するための本考案に係る滑り止め付き定規（１）は、底部に形成された開口部を備えた型枠部材及び底面が該型枠部材の前記開口部に面した滑り止め部材を含んで構成された滑り止め付き定規であって、前記型枠部材が、平面視長方形で、前記開口部が長方形の辺に沿ってほぼ全長に形成され、該開口部上方の両側側部に溝状凹部を備え、
前記滑り止め部材が、前記開口部とほぼ同じ平面視形状の弾性体で構成され、側部に、前記溝状凹部に嵌る突起部を備え、前記滑り止め部材の前記突起部が、前記型枠部材に設けられた前記溝状凹部に嵌め合わされて一体化されるとともに、前記滑り止め部材の底面が前記型枠部材の底面より内側に位置していることを特徴としている。
【００１４】
上記滑り止め付き定規（１）によれば、紙などの被裁断物をカッターナイフなどで裁断する際、定規のほぼ全長にわたって、摩擦係数の大きい滑り止め部材の底面で被裁断物を押圧することができるので、被裁断物を確実に押さえることが可能であり、定規と被裁断物との間でずれが生じる恐れがほとんどない。したがって、正確に裁断できるとともに、指に裂傷を負う恐れも少なく、安全性にも極めて優れている。さらに、滑り止め部材を押圧しない状態では、定規の底面に対して、滑り止め部材の底面が内側に位置しているので、滑り止め部材と被裁断物又は定規が置かれているものとが直接接しないようになっている。そのために、定規を滑らせて移動させやすく、使いやすい。
【００１５】
また、本考案に係る滑り止め付き定規（２）は、上記滑り止め付き定規（１）において、前記滑り止め部材を構成する前記弾性体の少なくとも下面上方に、剛性を有する補強部材を備えていることを特徴としている。
【００１６】
上記滑り止め付き定規（２）によれば、滑り止め部材が補強部材で補強されているので、定規のほぼ全長にわたって、被裁断物をいっそう確実に押圧することができる。また、補強部材につまみを付けて持ちやすくすることができる。その場合には、補強部材によって重さが増しているので、文鎮として利用可能であり、机上の書類などが飛散することを防止するための文具として利用することができる。
【００１７】
また、本考案に係る滑り止め付き定規（３）は、上記滑り止め付き定規（１）又は（２）において、前記滑り止め付き定規を用いて被裁断物を裁断する際に下地を保護する保護板を備え、該保護板が、少なくとも前記滑り止め付き定規の長さより長く、前記型枠部材の長さ方向の一端側に着脱可能であり、切断用刃物の刃先を損傷しない程度の硬さを備えていることを特徴としている。
【００１８】
上記滑り止め付き定規（３）によれば、カッターナイフなどで被裁断物を裁断する際に、被裁断物の下に位置する机などの上面に傷を付けることがない。また、保護板が着脱自在であるので、線引きなどに定規本体を使う場合には、定規単体として利用することができる。さらに、保護板の幅方向で、保護板と定規本体との位置関係をずらして組み合わせることができるので、裁断により保護板に傷が生じて使いにくくなった場合には、保護板と定規本体との位置関係を傷のない位置に変更することができる。そのために、保護板を有効に利用することができる。
【００１９】
また、本考案に係る滑り止め付き定規（４）は、底部に形成された開口部を備えた型枠部材及び底面が該型枠部材の前記開口部に面した滑り止め部材を含んで構成された滑り止め付き定規であって、前記型枠部材が、平面視三角形、直線定規状の長方形を除く多角形、又は曲線部を含む形状で、前記開口部が前記型枠部材の外縁にほぼ沿って形成され、前記開口部上方の内側側部に溝状凹部を備え、前記滑り止め部材が、前記開口部とほぼ同じ平面視形状の弾性体で構成され、側部に、前記溝状凹部に嵌る突起部を備え、前記弾性体の少なくとも下面上方に、剛性を有する補強部材を備え、前記滑り止め部材の前記突起部が、前記型枠部材に設けられた前記溝状凹部に嵌め合わされて一体化されるとともに、前記滑り止め部材の底面が前記型枠部材の底面より内側に位置していることを特徴としている。
【００２０】
上記滑り止め付き定規（４）によれば、滑り止め部材を構成する弾性体が補強部材で補強されているので、滑り止め部材の面積が広い場合でも、被裁断物全体を確実に押圧することができる。したがって、三角定規など、直線定規以外の定規であっても、はじめに定規で裁断物を押さえた状態を変えることなく、被裁断物の全周又はその一部をカッターナイフなどで裁断することができる。
【００２１】
また、本考案に係る滑り止め付き定規（５）は、上記滑り止め付き定規（４）において、前記滑り止め付き定規を用いて被裁断物を裁断する際に下地を保護する保護板を備え、該保護板が、少なくとも前記滑り止め付き定規より大きく、前記型枠部材に着脱可能であり、切断用刃物の刃先を損傷しない程度の硬さを備えていることを特徴とする請求項４記載の滑り止め付き定規。
【００２２】
上記滑り止め付き定規（５）によれば、カッターナイフなどで被裁断物を裁断する際に、被裁断物の下に位置する机などの上面に傷を付ける恐れがない。また、保護板が着脱自在であるので、定規本体を線引きなどに使う場合には、定規単体として利用することができる。さらに、保護板の幅方向で、保護板と定規本体との位置関係をずらすようにすることができるので、裁断により保護板に傷が生じて使いにくくなった場合には、保護板と定規本体との位置関係を傷のない位置に変更することができる。そのために、保護板を有効に利用することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、図面を参照し、本考案の実施の形態に係る滑り止め付き定規を詳細に説明する。なお、以下の説明において、滑り止め付き定規を単に「定規」と記すことがある。
図１は、実施の形態１に係る滑り止め付き定規１を示す図であり、（ａ）は全体を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に示したＩｂ−Ｉｂ’切断線における断面図である。
【００２４】
図１（ａ）に示したように、滑り止め付き定規１は、定規本体部を構成する型枠部材１１及び型枠部材１１の枠内に取り付けられた滑り止め部材１２を含んで構成されている。型枠部材１１は、形状が平面視長方形であり、型枠部材１１のほぼ全長にわたって滑り止め部材１２が取り付けられている。
【００２５】
図２は、型枠部材１１を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示したＩＩｂ−ＩＩｂ’切断線における断面図である。図２（ａ）に示したように、型枠部材１１は、底部１３と、底部１３上に形成された側部１４、１５とを含み一体的に構成されている。型枠部材１１の底部１３には、開口部１３ａが型枠部材の長方形の辺１１ａ、１１ｂに沿ってほぼ全長に形成されている。また、側部１４、１５は、開口部１３ａを挟んで位置し、側部１４、１５の内側には、溝状凹部１４ａ、１５ａが形成されている。
【００２６】
図３は、滑り止め部材１２を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示したＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ’切断線における断面図である。滑り止め部材１２は、平面視形状が、型枠部材１１の側部１４、１５に囲まれた部分とほぼ同じである。また、全体が弾性体で構成され、側部１２ａ、１２ｂに、型枠部材１１に形成された溝状凹部１４ａ、１５ａに嵌る突起部１２ｃ、１２ｄを備えている。この滑り止め部材１２の突起部１２ｃ、１２ｄが、型枠部材１１に形成された溝状凹部１４ａ、１１５ａに嵌め合わされて一体化される。さらに、図１（ｂ）に示したように、滑り止め部材１２の底面１２ｅが型枠部材１１の底面１１ｃより内側に位置しており、滑り止め部材１２が押圧されない状態では、滑り止め部材１２の底面１２ｅが直接被裁断物に接触しないようになっている。滑り止め部材１２の底面１２ｅと型枠部材１１の底面１１ｃとの位置間隔は、両者の底面が同一面でない程度でよく、例えば、約０．１〜約１ｍｍ程度が適当である。
【００２７】
型枠部材１１は、全体がステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などの金属又はエンジニアプラスチックなどの合成樹脂のように、強度、剛性を備えた材料で構成されている。これらの材料は、摩擦係数が小さいという特徴も有している。型枠部材１１の長さは特に限定されないが、裁断する際に、片手で定規１を押さえて使用することができる程度の大きさ、例えば、約１０〜約４０ｃｍ程度が好ましい。型枠部材１１の幅も特に限定されないが、通常用いられている定規の幅程度、例えば、約２〜約４ｃｍ程度が好ましい。
【００２８】
型枠部材１１の底部１３に形成されている開口部１３ａは、型枠部材１１の辺１１ａ、１１ｂに沿って形成されており、開口部１３ａと辺１１ａ、１１ｂとの間の枠部１１ｄ、１１ｅ（図２参照）は、所定の強度を持たせるために、ある程度の幅を有している。枠部１１ｄ、１１ｅの幅は、約５〜約１０ｍｍが好ましい。また、型枠部材１１の底部１３は、開口部１３ａの長さ方向の両端部１３ｂ、１３ｃが開口しておらず、この部分で、枠部１１ｄと１１ｅとが連結され、型枠部材１１が一体に維持されている。
【００２９】
型枠部材１１の側部１４、１５に形成されている溝状凹部１４ａ、１５ａは、滑り止め部材１２の突起部１２ｃ、１２ｄが嵌る形状となっている。溝状凹部１４ａ、１５ａの形状は、滑り止め部材１２の突起部１２ｃ、１２ｄを支持することができればいいので、特に限定されない。なお、溝状凹部１４ａ、１５ａの高さｈは、約１〜約３ｍｍが好ましく、奥行きは、約１〜約５ｍｍが好ましい。
【００３０】
図２に示したように、底部１３の少なくとも一方側（例えば、側部１５側）には、張り出し部１３ｄが形成されていることが好ましい。張り出し部１３ｄは板状であり、側部１５に比べて厚さが薄くなっている。したがって、型枠部材１１の辺１１ａ（張り出し部１３ｄの端面）は、被裁断物を裁断する際の位置合わせが容易で、カッターナイフの刃先を正確に沿わせて移動させやすいという利点がある。張り出し部１３ｄの上面には、メジャーとしての機能を持たせるために、ミリメートル単位などの目盛が刻設されていてもよい。
【００３１】
開口部１３ａの幅Ｌ１と、側部１４、１５間の幅Ｌ２との関係は、同じでもよく、図２（ｂ）に示したように、幅Ｌ２の方を広くてもよい。側部１４、１５間の幅Ｌ２の方が広い場合には、滑り止め部材１２の上面の面積が広いので、指先等で滑り止め部材１２、すなわち定規１を押さえやすいという利点がある。
【００３２】
滑り止め部材１２は、全体が天然ゴム、合成ゴム、エラストマ等の合成樹脂などの弾性体で構成されている。これらの弾性体は容易に変形するので、滑り止め部材１２を押圧した時に被裁断物を押さえやすく、また、摩擦係数が大きいので、定規１と被裁断物との間にずれを生じさせることなく、確実に押さえることができる。
【００３３】
滑り止め部材１２の断面形状のうち、突起部１２ｃ、１２ｄは、上記のように、型枠部材１１に形成された溝状凹部１４ａ、１５ａに嵌まる形状であればよい。ただし、溝状凹部１４ａ、１５ａよりはやや小さいことが好ましい。例えば、突起部１２ｃ、１２ｄは、溝状凹部１４ａ、１５ａの高さ約１〜約３ｍｍ、奥行約１〜約５ｍｍに対して、高さ（厚さ）が同じかやや低く、奥行がよりやや短いことが好ましい。また、滑り止め部材１２の上部の形状は、滑り止め部材１２を押しつけることができればよく、特に限定されない。図３（ｂ）に示した例のように、中間部が両側より低い場合には、中間部の凹部に指を当てやすいという長所がある。また、滑り止め部材１２の上面は、必ずしも型枠部材１１の上面より出ている必要はない。
【００３４】
実施の形態１に係る定規１は、型枠部材１１が金属やエンジニアリングプラスチックなどの摩擦係数の小さい硬質の材料で構成されており、滑り止め部材１２が押圧されない状態では、摩擦係数の大きい滑り止め部材１２の底面が、定規１の底面１１ｃより内側に位置している。したがって、滑り止め部材１２が押圧されない状態では、定規１は、被裁断物又は定規１が置かれているものの上を滑らかに移動させることができる。一方、滑り止め部材１２が押圧されると、摩擦係数の大きい滑り止め部材１２で、定規１のほぼ全長にわたって、被裁断物を確実に押さえることができる。そのために、カッターナイフなどで正確に被裁断物を裁断することができるとともに、不意に定規１がずれたために生じる、指などの裂傷を防止することができる。
【００３５】
図４は、実施の形態２に係る滑り止め付き定規２を示す斜視図である。また、図５は、図４に示した滑り止め付き定規２を示す断面図であり、（ａ）はＶａ−Ｖａ’切断線、（ｂ）はＶｂ−Ｖｂ’切断線における断面図である。
図４に示したように、滑り止め付き定規２は、定規本体部を構成する型枠部材１１及び型枠部材１１に組み込まれた滑り止め部材２２を含んで構成されている。型枠部材１１は、実施の形態１に係る滑り止め付き定規１に用いられるものと同じ構成であり、滑り止め部材２２の突起部２２ｃ、２２ｄは、滑り止め付き定規１の滑り止め部材１２の突起部１２ｃ、１２ｄと同じ構成である。さらに、滑り止め部材２２の底面２２ｅと型枠部材１１の底面１１ｃとの位置関係も、滑り止め付き定規１の場合と同じである。したがって、これらの点に関する重複する説明を省略する。
【００３６】
滑り止め部材２２には、図５（ａ）、（ｂ）に示したように、滑り止め部材２２を構成する弾性体２３の内部又は少なくとも下面上方に、剛性を有する補強部材２４が埋め込まれており、この点が実施の形態１に係る滑り止め付き定規１の場合と相違する。
【００３７】
図６は、補強部材２４の１例を示す斜視図である。補強部材２４は、本体部２４ａ及びつまみ２４ｂで構成されている。補強部材２４の本体部２４ａは、幅及び長さが弾性体２３の幅、長さより短く、図５（ａ）、（ｂ）に示したように、つまみ２４ｂを除く、本体部２４ａ全体が弾性体２３に覆われる大きさとなっている。補強部材２４は、滑り止め部材２２を指先などで押さえた際に、滑り止め部材２２の長さ方向全体に、被裁断物に対する押圧力が加わるようにする働きを持たせるものである。したがって、押圧力に対して撓みにくい程度の耐曲げ性、すなわち剛性を有しているものが好ましい。例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、真鋳などの金属のほか、エンジニアリングプラスチック類などの合成樹脂を用いることができる。なお、中央部に設けられているつまみ２４ｂは、定規を持ち上げるのに使われるものであり、必要に応じて設けられるものである。
【００３８】
また、補強部材２４の幅は、型枠部材１１の開口部１３ａの幅Ｌ１より狭く、長さも開口部１３ａの長さより短い。すなわち、補強部材２４と開口部１３ａとの関係は、補強部材２４の方が開口部１３ａより小さく、滑り止め部材２２が押圧された時に弾性体２３の底面２３ａが、被裁断物側に向けて動きやすいようになっている。補強部材２４の厚さは、全体が均一でもよく、長さ方向の中央部、すなわち、つまみ２４ｂ近傍を厚くし、長さ方向の端部側を中央部より薄くしてもよい（図５（ａ）、（ｂ）参照）。
補強部材２４は、少なくとも底面２４ｃ、側面２４ｄが、弾性体２３に覆われている。ただし、上面２４ｅは必ずしも弾性体２３に覆われていなくてもよく、部分的に覆われていてもよい。
【００３９】
図７は、実施の形態３に係る定規３を示す斜視図である。実施の形態３に係る定規３は、実施の形態１又は２に係る定規１、２とほぼ同じ構成であり、端部側３１の構成が一部異なるタイプである。図７に示したように、定規３は、型枠部材１１の両側の端部３１すなわち、滑り止め部材１２、２２（図７には滑り止め部材２２を示した）の端部側に、端部固定部材３２が取り付けられている。この端部固定部材３２は、型枠部材１１の溝状凹部１４ａ、１５ａ（図２参照）に、脱落しないように嵌め合わせ、接着などの手段によって固定されている。
【００４０】
図２（ａ）を参照して説明したように、型枠部材１１は、開口部１３ａの長さ方向の両側の端部１３ｂ、１３ｃで、枠部１１ｄと１１ｅとが連結され一体に維持されている。型枠部材１１の底部１３の厚さが薄い場合などには、端部１３ｂ、１３ｃの強度が不足し、その部分で曲がる可能性がある。端部固定部材３２によって、そのような型枠部材１１の端部１３ｂ、１３ｃにおける曲がりが防止される。また、滑り止め部材１２、２２が型枠部材１１から抜けることを防止する効果もある。
【００４１】
図８は、実施の形態４に係る定規４を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示したＶＩＩＩｂ−ＶＩＩＩｂ’切断線における断面図である。実施の形態４に係る定規４は、全体が三角形であり、型枠部材４１と滑り止め部材４２とで構成されている。図８（ｂ）に示したように、滑り止め部材４２の突起部４２ｃ、４２ｄが、型枠部材４１の溝状凹部４４ａ、４５ａに嵌め合わされて、型枠部材４１と滑り止め部材４２とが一体化されている。なお、図８（ｂ）には、３辺のうち２辺を含む断面図が示されており、残りの１辺が示されていないが、その辺に関しても図８（ｂ）に示した場合と同様な構造になっている。
【００４２】
また、滑り止め部材４２の底面４２ｅが直接被裁断物に接触しないように、滑り止め部材４２の底面４２ｅと型枠部材４１の底面４１ｃとの位置間隔は、滑り止め部材４２の底面４２ｅの方が型枠部材４１の底面４１ｃより内側に位置し、この点は、実施の形態１〜３に係る定規１〜３の場合と同様である。
【００４３】
型枠部材４１は、上部枠部材４１ａ及び下部枠部材４１ｂによって構成されている。また、上部枠部材４１ａと下部枠部材４１ｂとは、接着などの手段によって一体化され、これらの部材の組み合わせによって溝状凹部（例えば、４４ａ、４５ａ）が形成されている。なお、上部枠部材４１ａと下部枠部材４１ｂを構成する材料は、型枠部材１１の場合と同じでよく、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などの金属又はエンジニアプラスチックなどの合成樹脂が適している。
【００４４】
滑り止め部材４２は、弾性体４３と補強部材４４とで構成されている。補強部材４４の平面形状は、型枠部材４１の下部部材４１ｂに形成された開口部４１ｄの平面形状とほぼ相似形であり、大きさは、開口部４１ｄより小さい。また、補強部材４４は、ほぼ全体が弾性体４３で覆われている。したがって、定規４を被裁断物などの上に乗せ、滑り止め部材４２を押圧した場合、滑り止め部材４２の底面４２ｅ全体で被裁断物などを押圧することができる。すなわち、定規４全体で被裁断物を確実に押圧することができる。なお、補強部材４４の材料には、型枠部材４１と同様なものを用いることができる。
また、図８には示していないが、定規４の場合にも、実施の形態２に係る定規２に示したように、持ち手としてのつまみを補強部材４４に取り付けてもよい。
【００４５】
また、実施の形態４には、三角形の定規の例を示したが、形状は三角形でなくてもよい。全体が三角形以外の多角形でもよく、曲線を含む形状、多角形の中に曲線部を含む形状であってもよい。
【００４６】
図９は、実施の形態５に係る定規５を示す斜視図である。定規５は、実施の形態に係る定規１〜３のいずれか（図９には、定規１の場合を示した）に、裁断時にカッターなどの刃先が当たる下地部を傷つけないようにする裁断用マット５１が組み合わされたものである。図９に示したように、定規５は、定規１の一方側の端部が、裁断用マット５１に設けられた定規支持部５３に、着脱自在に取り付けられている。
【００４７】
裁断用マット５１は、マット５２及び上記定規支持部５３とで構成されており、定規支持部５３は、定規装着部５３ａと折り曲げ部５３ｂとを含んで構成されている。裁断を行う際には、マット５２の上に被裁断物を乗せ、定規１を折り曲げ部５３ｂで折り曲げることによって、定規１で被裁断物をマット５２に押さえつけることができるようになっている。
【００４８】
マット５２は、定規１に比べて、幅が広く、長さが長い。また、定規１の張り出し部１３ｄの辺１１ａ（図２（ａ）参照）が、マット５２の上方に位置しており、裁断時に定規１の辺１１ａにカッター等を沿わせて移動させる際、カッター等の刃先が、マット５２に当たるようになっている。マット５２には、カッターなどの刃先を損傷したり、磨耗させたりしない程度のやや硬質の合成樹脂などの材料が適している。
【００４９】
定規装着部５３ａは、折り曲げ部５３ｂによって、マット５２の端部５２ａに折り曲げ自在に連結されている。定規装着部５３ａには、装入部５３ｃが設けられており、装入部５３ｃに定規１の端部を装入することによって定規１を装着し、引き抜くことによって取り外すことができるようになっている。
【００５０】
折り曲げ部５３ｂは、可撓性のある材料で構成されており、定規１をマットに対して自在に押圧できるようになっている。また、被裁断物の厚さが厚い場合でも、定規１で被裁断物全体を均一に押さえることができるように、所定の長さを有している。
【００５１】
折り曲げ部５３ｂ及び定規装着部５３ａを構成する材料は、特に限定されないが、定規装着部５３ａには、加工性、コストなどの点から、硬質のプラスチック材料が適している。また、折り曲げ部５３ｂは、軟質の合成樹脂、布地、ゴムなどであってもよく、折れ曲がり部が２カ所ある蝶番などでもよい。
【００５２】
もっとも好ましいのは、マット５２の端部５２ａと折り曲げ部５３ｂとが着脱自在であるとともに、相互の位置を、マット５２の幅方向に変えることができるように構成されていることである。例えば、マット５２の端部５２ｂと折り曲げ部５３ｂとの間が面ファスナで連結されていることである。マット５２側の端部５２ｂに面ファスナのループ面５４を取り付け、折り曲げ部５３ｂのループ面５４に対面する側に、フック面（図示省略）を取り付けるようにしてもよい。
【００５３】
上記のように、面ファスナなどを用いることによって、マット５２の端部５２ａと折り曲げ部５３ｂとが、着脱自在で、かつマット５２の幅方向の連結位置を変えることができるようにすることによって、マット５２を有効に利用することができる。すなわち、カッターなどの刃先でマット５２に疵が生じ、その部分が使いにくくなった場合には、面ファスナのループ面５４に対するフック面の位置をずらしていくことにより、マット５２面の疵のない位置で裁断を行うことができる。
【００５４】
折り曲げ部５３が蝶番などの場合にも、定規１とマット５２との位置関係が、マットの幅方向で変えられることが好ましい。
折れ曲げ部５３の構成及び定規１〜５の接続部の構成は、上記実施の形態５に示したものに限定されない。この連結部に関しては、いくつかの構成が考えられるので、そのようなものを適用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】実施の形態１に係る滑り止め付き定規を示す図であり、（ａ）は全体を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）に示したＩｂ−Ｉｂ’切断線における断面図である。
【図２】型枠部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示したＩＩｂ−ＩＩｂ’切断線における断面図である。
【図３】滑り止め部材を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示したＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ’切断線における断面図である。
【図４】実施の形態２に係る滑り止め付き定規を示す斜視図である。
【図５】図４に示した滑り止め付き定規を示す断面図であり、（ａ）はＶａ−Ｖａ’切断線、（ｂ）はＶｂ−Ｖｂ’切断線における断面図である。
【図６】補強部材の１例を示す斜視図である。
【図７】実施の形態３に係る定規を示す斜視図である。
【図８】実施の形態４に係る定規を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示したＶＩＩＩｂ−ＶＩＩＩｂ’切断線における断面図である。
【図９】実施の形態５に係る定規を示す斜視図である。
【図１０】特許文献２に開示されている定規を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示したＸｂ−Ｘｂ’切断線における断面図である。
【図１１】特許文献３に開示されている定規を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示した１１ｂ−１１ｂ’切断線における断面図、（ｃ）は（ｂ）に示した断面図に対応する、使用時の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１〜５          滑り止め付き定規
１１、４１      型枠部材
１２、２２、４２    滑り止め部材
１３ａ、４１ｄ  開口部
２３、４３      弾性体
２４、４４      補強部材
【図１】
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【図２】
0003111685.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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