(57)【要約】      （修正有）【課題】漏水チェック中に調圧弁が故障しても内視鏡の内部圧力が規定値を超えた場合、エアポンプの駆動を停止して内視鏡に過大な圧力がかかるのを防止して内視鏡の破損を防止する。【解決手段】内視鏡洗浄装置Ａの洗浄槽ａに貯えられた水中に内視鏡Ｂを浸漬し、該内視鏡内部にエアポンプ１からの圧力エアーを送り込んで内視鏡の破損をチェックする漏水検知装置において、上記圧力エアーの送気管路２に設けた調圧弁５の吐出側管路に圧力センサー６を配設し、該圧力センサー６の異常信号を入力した制御部７は、エアポンプ１の停止指令信号とブザー８の警報発生指令信号を出力するよう回路構成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内視鏡洗浄消毒装置Ａの洗浄槽ａに貯えられた水中に内視鏡Ｂを浸漬し、該内視鏡内部にエアポンプ１からの圧力エアーを送り込んで内視鏡の破損をチェックする漏水検知装置において、上記圧力エアーの送気管路２に設けた調圧弁５の吐出側管路に圧力センサー６を配設し、該圧力センサー６の異常信号を入力した制御部７は、エアポンプ１の停止指令信号とブザー８の警報発生指令信号を出力するよう回路構成した事を特徴とする内視鏡の漏水検知装置。
【請求項２】
上記制御部７は、圧力センサー６からの信号を変換して内視鏡洗浄消毒装置Ａの上面パネルに設けた表示部９にエア圧力値をデジタル表示する事を特徴とした請求項１記載の内視鏡の漏水検知装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、内視鏡洗浄消毒装置に設置されている漏水検知装置の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
周知の内視鏡洗浄消毒装置には、内視鏡外皮の破れやピンホール等の有無をチェックする検知機能が組み込まれている。その検知手段の一例として、内視鏡を洗浄消毒する前に洗浄槽に貯えられた水中へ内視鏡を浸漬し、当該内視鏡の漏水チェックポートとエアポンプからの圧力エアーを送気する送気管とを気密に接続して、内視鏡の内部管路へ圧力エアーを供給し、内視鏡から泡の発生が有るか否かで漏水（内視鏡への浸水）の有無を検出している。
【０００３】
そして、上記漏水チェック中において、内視鏡の内圧が規定値を超えることのないよう、上記圧力エアーの送気管路系にエアーの逃し手段、例えばオリフィスとか調圧弁を設けて内視鏡に過大な圧力が加わらないよう構成されている。
【０００４】
ところが、調圧弁が故障したり、もしくは調整不良だったり或はオリフィスの細径部に異物等が詰まったりして逃し機能を果たさない場合、駆動し続けるエアポンプによって内視鏡を膨出させて強度劣化を齎したり、場合によっては破損に至る事故が発生する。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−７０８７７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
この考案は上述した点に鑑み、漏水チェック中における内視鏡の損傷事故を未然に且つ確実に防止する漏水検知装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を達成するため、本考案に係る内視鏡の漏水検知装置においては、内視鏡洗浄装置Ａの洗浄槽ａに貯えられた水中に内視鏡Ｂを浸漬し、該内視鏡内部にエアポンプ１からの圧力エアーを送り込んで内視鏡の破損をチェックする漏水検知装置において、上記圧力エアーの送気管路２に設けた調圧弁５の吐出側管路に圧力センサー６を配設し、該圧力センサー６の異常信号を入力した制御部７は、エアポンプ１の停止指令信号とブザー８の警報発生指令信号を出力するよう回路構成したことを特徴とする。
【０００８】
尚、前記制御部７は圧力センサー６からの信号を変換して内視鏡洗浄消毒装置Ａの上面パネルに設けた表示部９にエア圧力値をデジタル表示する事を特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
この考案に係る内視鏡の漏水検知装置は上記のように構成されているため、内視鏡の内部に送り込まれるエアーの圧力調整手段が、故障その他の原因でたとえ作動しなくても、規定圧を超えた場合はエアポンプの駆動を停止させてしまうため、高価な内視鏡の破損事故が未然に防止できる。又、エアポンプの駆動停止と同時にブザーにより警告音を発するため、作業者は逸早く察知しその処理に迅速に対応することが可能となる。
【００１０】
尚、漏水チェック中内視鏡内部の圧力値が常時表示部によってデジタル表示されるため作業者は安心して作業することが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案を付図実施例により説明する。符号Ａは内視鏡洗浄消毒装置で、図はその上面部分を示し、Ｂは洗浄槽ａ内に巻回しセットされる内視鏡である。上記内視鏡洗浄消毒装置Ａによる洗浄消毒の作業工程に入る前に行われる漏水チェック時は、洗浄槽ａに貯えたれた水中内に上記内視鏡Ｂは水没されている。
【００１２】
又、１は内視鏡洗浄消毒装置Ａに組み込まれるエアポンプで、該エアポンプによって圧送される圧力エアーは、送気管路２を通って前記洗浄槽ａの上壁面に取り付けたカプラ３へ供給される。このカプラ３と内視鏡Ｂの漏水チェックポートの口金ｂとの間をコネクタ付の送気チューブ４で気密に接続して漏水チェック用の圧力エアーを内視鏡Ｂの内部管路へ送り込む。
【００１３】
本考案は、前記送気管路２の途中に調圧弁５を設けると共に該調圧弁５の吐出側の送気管路に圧力センサー６を設置する。調圧弁５の吐出側は内視鏡Ｂと直結している為、上記圧力センサー６は実際には内視鏡Ｂの内部圧力を検知しているに等しい。
【００１４】
上記圧力センサー６から発信される検知信号は、制御部７に入力される。当該制御部７は圧力センサー６から異常信号を受けるとエアポンプ１とブザー８に異常の出力信号を送信するよう回路構成されている。又、制御部７は圧力センサー６からの信号を変換して、内視鏡洗浄消毒装置Ａの上面パネルに設けた表示部９にエアーの圧力値をデジタル表示する信号を常時発信するよう回路構成されている。
【００１５】
而して、前記調圧弁５が正常に動作していれば、該調圧弁５を介して規定値以上の圧力は自動的に外部に排出されるので、内視鏡Ｂは何等ダメージを受ける恐れはないが、本考案ではたとえ調圧弁５が故障したとしても、内視鏡管路内に送り込まれたエアーの圧力が規定値を超えると、圧力センサー６からの異常信号を受けて制御部７は、エアポンプ１の駆動を停止させる停止指令の信号を即座に発信してエアポンプを停止させる結果、高価な内視鏡の破損が未然に且つ確実に免れる。
【００１６】
又本考案は、上記エアポンプ駆動停止信号と同時にブザー８の警報発生指令信号を出力してブザー８を鳴奏させるため、作業者は離れた場所にいても異常を逸早く検知出来、その処理に迅速に対応できる。
【００１７】
又、作業者は、漏水チェック中内視鏡の内部圧力値を表示部７によって常時確認し得るため安心して作業することが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
内視鏡の漏水チェックを行う場合に利用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は本考案に係る内視鏡の漏水検知検知を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２０】
Ａ              内視鏡洗浄消毒装置
ａ              洗浄槽
Ｂ              内視鏡
ｂ              口金
１              エアポンプ
２              送気管路
５              調圧弁
６              圧力センサー
７              制御部
８              ブザー
９              表示部
【図１】
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