(57)【要約】【課題】  強度、剛性が増し、堅牢で、耐久性に優れ、外観上の体裁が良く、パイプ材に対する固定部材の固定状態が強固で安定的で、ネジ棒部を高さ調節自在に雌ネジ部に螺着でき、装着作業が誰でも簡単に、正確に、短時間で能率良く行え、構成簡素で、組立て容易で、量産に適し、経済的により優れたパイプ材の端部構造を提供する。【解決手段】  固定部材５とキャップ体１０を備え、固定部材５は、パイプ材１に内嵌する基筒部６と、基筒部６の一端がわ外周部分に周設する膨出部７と、雌ネジ部８とを有し、キャップ体１０は、基板部１１と、固定部材５の膨出部７の外表面及びパイプ材１の外表面に跨るよう圧接する側周板部１２とからなり、基板部１１の中央に孔１３を設け、適宜カシメ手段等によって、パイプ材１の内表面に係止凸部２を適数突設すると共に、係止凸部２に合致する係止凹部９を固定部材５の基筒部６の外周に適数凹設して構成する。【選択図】図２
0003106411.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パイプ材の端部に、アジャスターやキャスターのネジ棒部等を螺着できるように構成したパイプ材の端部構造であって、パイプ材の端部内に差込み装着される固定部材と、固定部材の一端部を保持するようパイプ材の端部に冠着されるキャップ体とを備え、前記固定部材は、パイプ材に内嵌される基筒部と、この基筒部の一端がわ外周部分に略フランジ状に周設されると共に、パイプ材の端縁部分に当接する膨出部と、基筒部の内周部分に設けられる雌ネジ部とを有し、前記キャップ体は、固定部材の一端面に密接する基板部と、この基板部の周縁に一体的に連設されると共に、固定部材の膨出部の外表面及びパイプ材の外表面に跨るように圧接する側周板部とからなり、基板部の中央には、固定部材の雌ネジ部に連通する孔を設け、適宜カシメ手段等によって、パイプ材の内表面に係止凸部を適数突設すると共に、この係止凸部に合致する係止凹部を固定部材の基筒部の外周に適数凹設して構成したことを特徴とするパイプ材の端部構造。
【請求項２】
パイプ材とキャップ体をステンレス材で構成し、固定部材をアルミ材で構成し、キャップ体の側周板部の内径が、パイプ材の外径や、固定部材の膨出部の外径より僅かに小さくなるよう構成したことを特徴とする請求項１記載のパイプ材の端部構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、テーブルや、ワゴンや、カートや、ラック等に於いて、そのポールや支柱等として利用される適宜金属製（或いは、合成樹脂材や適宜複合材で形成したものも含まれる）パイプ材の端部に、アジャスターやキャスターや固定ボルト等のネジ棒部分を螺着できるように構成したパイプ材の端部構造に係り、パイプ材端部の強度、剛性が増し、堅牢で、耐久性に優れ、外観上の体裁が良く、構成が簡素で、組立てが容易となり、経済的により優れたものとなるよう工夫したパイプ材の端部構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のパイプ材の端部構造にあっては、例えば、パイプ材の端部に適宜ナット（例えば、六角ナット）等を溶接によって固着するような手段が数多く採用されていた。
尚、キャスター等を取付ける手段としては、例えば、特許文献１に示すようなキャスター軸を軸穴に差込み装着する手段が採用されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２４６８０２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前者の如きパイプ材の端部構造にあっては、パイプ材端部自体の強度や、剛性をそれ程高くできず、十分な堅牢性や耐久性が得難い難点があった。更に、外観上の体裁もあまり良くない難点や、ナットを正確に溶着するのに熟練を要する難点や、その組立てが面倒である等の難点があった。
尚、後者の如きキャスター取付構造にあっては、キャスターの高さ調節等が簡単に行い難い等の難点があった。
【０００５】
そこで、本考案は、前述の如き課題を解消できるようにするのは勿論のこと、更に、構成が簡素で、量産に適し、経済的により優れたパイプ材の端部構造を提供できるようにすべく案出されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
しかして、請求項１記載のパイプ材の端部構造にあっては、パイプ材１の端部に、アジャスター１５やキャスターのネジ棒部１６等を螺着できるように構成したパイプ材の端部構造であって、パイプ材１の端部内に差込み装着される固定部材５と、固定部材５の一端部を保持するようパイプ材１の端部に冠着されるキャップ体１０とを備え、前記固定部材５は、パイプ材１に内嵌される基筒部６と、この基筒部６の一端がわ外周部分に略フランジ状に周設されると共に、パイプ材１の端縁部分に当接する膨出部７と、基筒部６の内周部分に設けられる雌ネジ部８とを有し、前記キャップ体１０は、固定部材５の一端面に密接する基板部１１と、この基板部１１の周縁に一体的に連設されると共に、固定部材５の膨出部７の外表面及びパイプ材１の外表面に跨るように圧接する側周板部１２とからなり、基板部１１の中央には、固定部材５の雌ネジ部８に連通する孔１３を設け、適宜カシメ手段等によって、パイプ材１の内表面に係止凸部２を適数突設すると共に、この係止凸部２に合致する係止凹部９を固定部材５の基筒部６の外周に適数凹設して構成する手段を採用した。
【０００７】
また、請求項２記載のパイプ材の端部構造にあっては、パイプ材１とキャップ体１０をステンレス材で構成し、固定部材５をアルミ材で構成し、キャップ体１０の側周板部１２の内径が、パイプ材１の外径や、固定部材５の膨出部７の外径より僅かに小さくなるよう構成する手段を採用した。
【考案の効果】
【０００８】
従って、請求項１記載のパイプ材の端部構造によれば、固定部材５とキャップ体１０によって、パイプ材１端部の強度、剛性が増し、堅牢で、耐久性に優れたものとなる。
【０００９】
更に、キャップ体１０によって、固定部材５の一端部を覆え、パイプ材１端部の外観上の体裁が良くなる。
【００１０】
加えて、固定部材５やキャップ体１０の装着作業が、熟練を要することなく誰でも簡単に、正確に、且つ短時間で能率良く行え、しかも、構成が簡素で、組立て容易で、量産に適し、経済的により優れたものとなる。
【００１１】
特に、カシメ手段等による係止凸部２と係止凹部９によって、パイプ材１に対する固定部材５の固定状態が強固で安定的となる。
【００１２】
そして、アジャスター１５や、キャスターや、固定ボルト等のネジ棒部１６を、高さ調節自在に雌ネジ部８に螺着できるようになる。
【００１３】
また、請求項２記載のパイプ材の端部構造によれば、ステンレス製のパイプ材１とキャップ体１０のみが外部にあらわれ、外観上の体裁が良いものとなる。
【００１４】
特に、固定部材５をアルミ材としたので、パイプ材１内に差込み装着し易くなると共に、カシメ手段等によって係止凹部９を設け易くなる。しかも、キャップ体１０を強制圧入し易いものとなる。
【００１５】
加えて、キャップ体１０を固定部材５の一端部やパイプ材１の端部に強制圧入したときに、キャップ体１０が脱落し難いものとなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案を図示例に基づいて説明すると、次の通りである。
本考案のパイプ材の端部構造は、例えば、テーブルや、ワゴンや、カートや、ラック等に於いて、そのポールや支柱（或いは、横架材でも良い）等として利用されるパイプ材１の端部に、アジャスター１５やキャスターや固定ボルト等のネジ棒部１６を螺着できるように構成したものである。
【００１７】
そして、このパイプ材の端部構造は、パイプ材１の端部内に差込み装着される固定部材５と、固定部材５の一端部を保持するようパイプ材１の端部に冠着されるキャップ体１０とを備え、固定部材５は、パイプ材１に内嵌される基筒部６と、この基筒部６の一端がわ外周部分に略フランジ状に周設されると共に、パイプ材１の端縁部分に当接する膨出部７と、基筒部６の内周部分に設けられる雌ネジ部８とを有している。
【００１８】
また、キャップ体１０は、固定部材５の一端面に密接する基板部１１と、この基板部１１の周縁に一体的に連設されると共に、固定部材５の膨出部７の外表面及びパイプ材１の外表面に跨るように圧接する側周板部１２とからなり、基板部１１の中央には、固定部材５の雌ネジ部８に連通する孔１３を設けてある。
【００１９】
加えて、適宜カシメ手段等によって、パイプ材１の内表面に係止凸部２を適数突設すると共に、この係止凸部２に合致する係止凹部９を固定部材５の基筒部６の外周に適数凹設して構成されている。すなわち、係止凸部２が係止凹部９に係止されることで、固定部材５がパイプ材１から脱落したり、パイプ材１に対して固定部材５が旋回したりするのを確実に阻止できるようにしている。
【実施例】
【００２０】
前記パイプ材１は、例えば、耐蝕性の優れたステンレス材（或いは、他の金属材、適宜合成樹脂材、適宜複合材でも良い）によって、略円筒状（或いは、角筒状、多角筒状等でも良い）に構成されている。
【００２１】
前記固定部材５は、例えば、軽量で加工性の優れたアルミ材（或いは、他の金属材、適宜合成樹脂材、適宜複合材でも良い）によって一体成形されたもので（アルミダイキャスト）、基筒部６は、パイプ材１の内表面の形状、寸法に合致するように、例えば、略短円筒状（或いは、短角筒状、短多角筒状等でも良い）に形成され、膨出部７は、パイプ材１の外表面の形状、寸法に対応するように、例えば、略厚肉円環状（或いは、略厚肉角環状、略厚肉多角環状等でも良い）に形成されている。特に、膨出部７の外表面は、パイプ材１外表面と面一になるか、或いは、パイプ材１外表面より僅かに突出するように形成される。
【００２２】
また、固定部材５（基筒部６）の内周部分に於いて、一端がわ半分に雌ネジ部８が設けられている。ところで、この雌ネジ部８は、固定部材５（基筒部６）の内周部分全てに設けてあっても良い。
【００２３】
前記カシメ手段は、パイプ材１に固定部材５が差込み装着された状態（更に、キャップ体１０を装着してある状態、或いは、キャップ体１０を装着してない状態）で行われるもので、例えば、パイプ材１の外表面の適宜位置をポンチ等で強制加圧することにより実施され、パイプ材１と固定部材５を塑性変形せしめて、パイプ材１の内表面に係止凸部２を突設すると共に、この係止凸部２が固定部材５の基筒部６外周面に潜り込むように凹設された係止凹部９に係止されるものである。
【００２４】
前記キャップ体１０は、例えば、耐蝕性の優れたステンレス材（或いは、他の金属材、適宜合成樹脂材、適宜複合材でも良い）のプレス成形等によって一体的に形成されるもので、略有底短円筒状（或いは、略有底短角筒状、略有底短多角筒状等でも良い）に構成されており、基板部１１は、パイプ材１の外表面の形状、寸法に対応するように、例えば、略円板状（或いは、矩形板状、多角形板状等でも良い）に形成され、側周板部１２は、パイプ材１及び固定部材５の膨出部７の外表面の形状、寸法に対応するように、例えば、略短円筒状（或いは、略短角筒状、略短多角筒状等でも良い）に形成されている。
【００２５】
特に、側周板部１２の内径は、パイプ材１の外径や、固定部材５の膨出部７の外径より僅かに小さくなるよう構成されている。すなわち、キャップ体１０を固定部材５の一端部やパイプ材１の端部に強制圧入したときに、キャップ体１０が確実に且つ強固に装着されて、脱落し難いものとなるようにしてある。
【００２６】
そして、前記孔１３は、例えば、円形状を呈し、基板部１１の中央部分に配され、しかも、固定部材５の雌ネジ部８よりも僅かに大きな寸法とし、アジャスター１５のネジ棒部１６等が干渉しないように形成されている。
【００２７】
ところで、図示例では、略厚肉円板状に形成される基板の上面中央にネジ棒部１６を立設したアジャスター１５が利用されているが、これに限定されるものではなく、例えば、アジャスター１５の代わりにキャスターや固定ボルトやその他のネジ棒部１６を備えたもの等を利用することができる。
【００２８】
尚、パイプ材１の具体的構成、形状、寸法、材質、係止凸部２の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、固定部材５の具体的構成、形状、寸法、材質、基筒部６の具体的構成、形状、寸法、材質、膨出部７の具体的構成、形状、寸法、材質、配設位置、雌ネジ部８の具体的構成、形状、寸法、配設位置、係止凹部９の具体的構成、形状、寸法、配設位置、数、キャップ体１０の具体的構成、形状、寸法、材質、キャップ体１０の具体的構成、形状、寸法、材質、側周板部１２の具体的構成、形状、寸法、材質、孔１３の具体的形状、寸法、配設位置、カシメ手段に於ける具体的な実施手段等は図示例のもの等に限定されることなく、適宜自由に設定、変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案のパイプ材の端部構造を例示する一部切欠分解斜視図である。
【図２】本考案のパイプ材の端部構造を例示する縦断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１    パイプ材            ２    係止凸部
５    固定部材            ６    基筒部
７    膨出部              ８    雌ネジ部
９    係止凹部
１０  キャップ体          １１  基板部
１２  側周板部            １３  孔
１５  アジャスター        １６  ネジ棒部
【図１】
0003106411.tif 000003
【図２】
0003106411.tif 000004