(57)【要約】【課題】ミラー面へのゴミの付着により発生する黒スジ（異常画像）を装置の分解清掃無しに取り除き、良好な画像品質を維持することが可能な画像読取装置を提供する。【解決手段】縮小光学系を用い、反射ミラー２、４、５によって原稿を走査し原稿の画像情報を読み取る方式の画像読取装置において、高圧エア噴出し口１３を機内の各ミラー２、４、５に向けて配置する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
縮小光学系を用い、ミラーによって原稿を走査し原稿の画像情報を読み取る方式の画像読取装置において、高圧エア噴出し口を機内の各ミラーに向けて配置することを特徴とする画像読取装置。
【請求項２】
請求項１記載において、高圧エア噴出し口の対向側に、機内の高圧エアを機外に排出する排出ファンを配置することを特徴とする画像読取装置。
【請求項３】
縮小光学系を用い、ミラーによって原稿を走査し原稿の画像情報を読み取る方式の画像読取装置において、高圧エアを機内に取り入れる吸入ファンと、機内の高圧エアを機外に排出する排出ファンを配置することを特徴とする画像読取装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか記載において、機内に浮遊し重力で落下するゴミを捕集するための粘着材を底面に設けたことを特徴とする画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スキャナ、ファクシミリ装置、複写機、それらの機能を有する複合機などに適用され、縮小光学系を用い、反射ミラーによって原稿を走査し原稿の画像情報を読み取る方式の画像読取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
画像読取装置においては、読取光学系を構成するミラー面に付着するゴミによって黒スジなどの異常画像が発生し問題になることがある。このゴミは、ケーシングの隙間から進入したり、或いは組付け段階で既に機内に侵入しており、輸送やその他の振動などで移動したゴミがミラー面等に付着して黒スジなどの異常画像が発生すると考えられる。
黒スジが発生し、原因がミラー面に付着したゴミであると特定された場合、装置を分解清掃しなければならず大きな問題となる。ここで固定式の反射ミラーを清掃部材（ブラシ等）を用いて清掃するという技術は、例えば、特許文献１に提案されている。
【特許文献１】特開平１０−２４３１７０号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
固定式の反射ミラー方式の画像読取装置においては、上述したように、ミラー面に付着したゴミによる黒スジ対策がなされている。しかし、上記の技術を縮小光学系を用い、反射ミラーによって原稿を走査し原稿の画像情報を読み取る方式の画像読取装置に適応することはできない。
本発明は、ミラー面へのゴミの付着により発生する黒スジ（異常画像）を装置の分解清掃無しに取り除き、良好な画像品質を維持することが可能な画像読取装置を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、縮小光学系を用い、ミラーによって原稿を走査し原稿の画像情報を読み取る方式の画像読取装置において、高圧エア噴出し口を機内の各ミラーに向けて配置する画像読取装置を最も主要な特徴とする。
請求項２記載の発明は、請求項１記載において、高圧エア噴出し口の対向側に、機内の高圧エアを機外に排出する排出ファンを配置する画像読取装置を主要な特徴とする。
請求項３記載の発明は、縮小光学系を用い、ミラーによって原稿を走査し原稿の画像情報を読み取る方式の画像読取装置において、高圧エアを機内に取り入れる吸入ファンと、機内の高圧エアを機外に排出する排出ファンを配置する画像読取装置を最も主要な特徴とする。
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか記載において、機内に浮遊し重力で落下するゴミを捕集するための粘着材を底面に設けた画像読取装置を主要な特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る画像読取装置の平面図、図２は同、正面図である。
第一走行体１には第一ミラー２、第二走行体３には第二ミラー４、第三ミラー５がセットされておりこれらの走行体は、プーリ６ａまたはワイヤー６ｂなどで駆動系（モータ、ギヤ等）７と連結され、フレーム８のレールの上を矢印９方向に行き来する。また、第一走行体１にある光源からの反射光は、第一、ニ、三ミラーで反射し、レンズユニット１０上のレンズ１１で集光され、ＣＣＤ１２に露光される。
本実施形態では、コンプレッサなどを装置外に設置し、噴出し口１３をコンプレッサとホース等でつなぎ、機内（読取装置の筐体側壁等）に配置し、噴出し口１３の先端が筐体内部に吐出するように配置する。高圧エアを噴出する噴出し口１３は、走行体待機位置もしくは最大幅走査した時に第一走行体１と第二走行体３が重なるもしくは一番近接する側に設置する。また噴出し口１３は、第一、ニ、三ミラーに高圧エアが当るように配置される。
高圧エアは、ボタン操作で噴出、噴出停止することができるようになっており、ユーザーはコピー時などに黒スジを発見した時、ボタンを押下し高圧エアを噴射させミラー面を清掃することができる。
図３は本発明の第２の実施の形態に係る画像読取装置の平面図、図４は同、正面図である。基本構成は第１の実施の形態と同様であるが、第２の実施の形態では、高圧エアの噴出し口１３の反対側の筐体側壁にゴミ排出用の排出ファン１４を取り付けている。
ユーザーがエア清掃用のボタンを押下した時、高圧エアが噴出し口１３から噴出し、排出ファン１４が回り始め、高圧エアによってミラー面から離脱したゴミは機内に浮遊し排出ファン１４により機内から排出される。排出ファン１４は高圧エア噴出が停止した後、数十秒もしくは数分稼動し続け機内に残っているゴミを排出する。
【０００６】
図５は本発明の第３の実施の形態に係る画像読取装置の平面図、図６は同、正面図である。基本構成は第１の実施形態と同様であるが、第３の実施形態では、第１の実施形態にある高圧エアの噴出し口１３が設置される側に、噴出し口１３に代わって吸入ファン１５を設置する。
この吸入ファン１５にはフィルタ１６が付属されており外気からのゴミの進入を防止している。吸入ファン１５は第一、ニ、三ミラーに風が当るように配置されている。また、第２の実施形態同様に排出ファン１４を吸入側と反対側に設置する。
ユーザーがエア清掃用のボタンを押下すると、吸入ファン１５、排出ファン１４が回り始める。吸入ファン１５による風によってミラー面から離脱したゴミは機内に浮遊し排出ファン１５によって機外へ排出される。
図７は本発明の第４の実施の形態に係る画像読取装置の平面図、図８は同、正面図である。機内に残ったゴミがある場合は、再度エア清掃した場合にミラー以外の場所に落ちていたものが再び移動してミラー面に付着する可能性がある。そこで第４の実施形態では、機内底面、その他の内壁に粘着材１７を貼ることで、機外に排出されなかったゴミが粘着材１７に張り付き再度ユニット内を浮遊しないようにする。なおこの例では、吸入ファン１５、排出ファン１４を設けているが、噴出し口１３のみでもよいし、吹き出し口１３と排出ファン１４の組み合わせでもよい。
【０００７】
【発明の効果】
本発明によれば、縮小光学系を用い、反射ミラーによって原稿を走査し原稿の画像情報を読み取る方式の画像読取装置において、高圧エア噴出し口を機内の各ミラーに向けて配置することで、また、高圧エア噴出し口の対向側に、機内の高圧エアを機外に排出する排出ファンを配置することで、また、高圧エアを機内に取り入れる吸入ファンと、機内の高圧エアを機外に排出する排出ファンを配置することで、さらには上記の構成において機内に浮遊し重力で落下するゴミを捕集するための粘着材を底面に設けることで、所期の目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る画像読取装置の平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る画像読取装置の平面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】本発明の第３の実施の形態に係る画像読取装置の平面図である。
【図６】図５の正面図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係る画像読取装置の平面図である。
【図８】図７の正面図である。
【符号の説明】
２、４、５  ミラー
１３  噴出し口
１４  排出ファン
１５  吸入ファン
１７  粘着材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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