(57)【要約】【課題】  加熱の具合を容易にコントロールすることが可能であるガスコンロを提供する。【解決手段】  コンロのヘッド４０はケース台２０に装着される。熱電対５０はコンロのヘッド４０の近くに装着され、熱を受けると熱電流を発生させる。ガスストッパー３０はケース台２０に装着され、ガスの流量を制御し、かつ内部に電磁弁を有することで、電磁弁に通電している時、ガスが流れ、電磁弁に通電していない時、ガスの流れが遮断される。温度センサー６０は上下移動可能な方法によりコンロのヘッド４０の中心に装着され、容器の底面に接触しながら温度を感知する。二つの導電端子を備え、感知された温度が所定の値を超えていない場合、二つの端子が電気的な伝導状態となり、感知された温度が所定の値を超えた場合、二つの端子が短絡状態となり、また二つの端子が導線により熱電対５０および電磁弁に電気的に接続される。【選択図】    図１
0003108229.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ケース台と、
ケース台に装着されるコンロのヘッドと、
コンロのヘッドの近くに装着され、熱を受けると熱電流を発生させる熱電対と、
ケース台に装着され、コンロのヘッドに流れ込むガスの流量を制御し、内部に電磁弁を有することで、電磁弁に通電している時はガスが流れ、電磁弁に通電していない時はガスの流れが遮断されるガスストッパーと、
上下移動可能な方法によりコンロのヘッドの最上面を超えるようにコンロのヘッドの中心に装着され、二つの導電端子を有することで、コンロのヘッドの上方に容器を置いた場合、容器の底面に接触しながら温度を感知し、感知された温度が所定の値を超えていない場合、二つの端子の間が電気的な伝導状態となり、感知された温度が所定の値を超えた場合、二つの端子の間が短絡状態となり、二つの端子が導線により熱電対および電磁弁に電気的に接続される温度センサーと、
弾力により温度センサーを上に押し付けることで、温度センサーを前述の容器に確実に接触させることが可能である外部スプリングと、
を備えることを特徴とするガスコンロ。
【請求項２】
温度センサーは、
内部に導電端子を二つ有するキャップと、
キャップの内部の最上面に装着され、キャップの最上面の温度を感知し、感知された温度が所定の値を超えていない場合、磁力を保ち、感知された温度が所定の値を超えた場合、磁力を失う少なくとも一つのフェライト磁心（ferrite  core）と、
キャップの内部に装着され、ねじれ性と弾力性を有する導電材質から構成され、その一端はいずれか一つの導電端子に電気的に接続され、他端は活動端に形成され、外力を受けていない場合、ほかの一つの導電端子に接触するアームと、
フェライト磁心とアームの間に位置するようにキャップの内部に装着され、その最上端に磁力により吸引される金属体を有し、その底端がアームに接触され、上静止点および下静止点の間に移動することを可能にすることで、上静止点に位置する場合、アームに外力を与えることはなく、下静止点に位置する場合、底端がアームを下に押し付け、アームの活動端と導電端子を分離させる位置移動ユニットと、
キャップの内部に装着され、その弾力により位置移動ユニットを下に押し付ける内部スプリングとを備え、
キャップの最上面の温度が所定の値を超えていない場合、フェライト磁心は位置移動ユニットの金属体を吸引し、位置移動ユニットは内部スプリングに抵抗し、上静止点へ移動し、キャップの最上面の温度が所定の値を超えた場合、フェライト磁心は磁力を失い、位置移動ユニットは内部スプリングの圧迫により下静止点へ移動されることを特徴とする請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項３】
キャップの内部には、最上端に傾く環状の間隔板および底端に傾く環状の絶縁板を有し、二つの導電端子は環状の絶縁板の向かい合う両側に装着され、アームの胴部は絶縁板の中心孔を跨り、アームの活動端は導電端子の下方に位置付けされ、位置移動ユニットは環状の間隔板の上方に位置し、間隔板により制止される基板を有し、基板の底面には下に突出するピンを有し、ピンは環状の間隔板の中心孔を貫通し、その底端がアームに接触し、金属体は基板の最上面に装着されることを特徴とする請求項２に記載のガスコンロ。
【請求項４】
ケース台はコンロのヘッドの中心に直立する中心管を有し、温度センサーは上下移動可能な方法により中心管の最上端に装着され、上に移動すると中心管の最上端を超え、下に移動すると中心管の中に入り込み、外部スプリングは温度センサーの外周を取り巻き、スプリングの最上端が温度センサーに接触し、スプリングの底端が中心管の内部まで伸びて中心管に接触することを特徴とする請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項５】
温度センサーは、周縁に環状の突出縁部を有し、中心管は内壁面の最上端の近くに突起部を少なくとも一つ有し、外部スプリングの最上端と底端はそれぞれの突出縁部と突起部に接触することを特徴とする請求項４に記載のガスコンロ。
【請求項６】
温度センサーの二つの導線は、中心管の内部から下へ伸びて底端を貫通し、電熱対または電磁弁に接続することを特徴とする請求項４に記載のガスコンロ。
【請求項７】
中心管は、外側に被せる外部管を有し、外部管は断熱効果を有し、温度センサー及びコンロのヘッドの間に間隔を置くことを特徴とする請求項４に記載のガスコンロ。
【請求項８】
温度センサーの外周には、断熱効果を有する外部管を有し、外部管は温度センサー及びコンロのヘッドの間に間隔を置くことを特徴とする請求項１に記載のガスコンロ。
【請求項９】
外部管は、管壁に通気孔を少なくとも一つ有することで外部管の内外両側の空気を流通させることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のガスコンロ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンロに関し、詳しく言えば加熱された容器の温度が所定の温度に達すとガスを自動的に停止させることが可能であるガスコンロに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンロで湯を沸かしたり煮炊きをしたりする場合、加熱し過ぎないようにコンロを止めるために湯が沸いた否かを常に注意することが必要である（現今は笛付きやかんの笛音に頼ることが殆どである）。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
湯を沸かす間にコンロからあまり離れることができず、同時にほかの仕事をする場合、なかなか集中できないため、非常に都合が悪い。またガスコンロでご飯を炊く（例えば飲食業者が一口の大型コンロで大釜を沸かしてご飯を炊く）場合、通常使用者は、ご飯の炊き具合を適切にするために、経験によって水と米の分量を参考にし、一定の火加減の下に所定の時間を経過してからガスを止める。しかし、経験不足または計算錯誤のせいでガスを止めるタイミングが早すぎたり遅すぎたりすることがあるため、ご飯の炊き具合に影響を与える。
【０００４】
したがって本考案の目的は、加熱された容器の温度が所定の温度に達すと、ガスを自動的に停止させ、加熱を中止させることで加熱の具合を容易にコントロールすることが可能であるガスコンロを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載のガスコンロは、ケース台、コンロのヘッド、熱電対、ガスストッパー、温度センサー及びスプリングを備える。コンロのヘッドはケース台に装着される。熱電対はコンロのヘッドの近くに装着され、熱を受けると熱電流を発生させる。ガスストッパーはケース台に装着され、コンロのヘッドに流れ込むガスの流量を制御し、かつ内部に電磁弁を有することで、電磁弁に通電している時、ガスが流れ、電磁弁に通電していない時、ガスの流れが遮断される。温度センサーは上下移動可能な方法によりコンロのヘッドの中心に装着され、かつ二つの導電端子を有することで、コンロのヘッドの上方に容器を置いた場合、容器の底面に接触しながら温度を感知し、感知された温度が所定の値を超えていない場合、二つの端子が電気的な伝導状態となり、感知された温度が所定の値を超えた場合、二つの端子が短絡状態となり、また二つの端子が導線により熱電対および電磁弁に電気的に接続される。スプリングは弾力により温度センサーを上に押し付けることで、温度センサーを前述の容器に確実に接触させることが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本考案の実施例の外観を示す模式図である。
図２は本考案の実施例の側面を示す断面図である。
図３は蓋を取った本考案の実施例の平面図である。
図４は本考案の実施例における基部及び温度センサーの立体分解図である。
図５は感知された温度が所定の値を超えていない状態下の本考案の実施例における温度センサーの断面図である。
図６は感知された温度が所定の値を超えた状態下の本考案の実施例における温度センサーの断面図である。
【０００７】
図１から図３に示すように、本考案の実施例によるガスコンロ１０は、一口の大型コンロ（飲食業者によく使われている炊飯用）に適用する例である。また一般の家庭用の二口のコンロ、やかんを沸かすための一口の小型コンロ、キャンプ用のガスボンベを使用するコンロなどにも適用する。
【０００８】
本考案の実施例によるガスコンロ１０は、ケース台２０、ケース台２０の側面に装着されるガスストッパー３０、ケース台２０の内部に装着されるコンロのヘッド４０、コンロのヘッド４０の横に装着される熱電対５０、コンロのヘッド４０の中心に装着される温度センサー６０及びスプリング７０を備える。ガスストッパー３０、コンロのヘッド４０及び熱電対５０は周知のユニットであり、その構造、機能及び動作原理は周知の技術に属するため、詳しい説明を省く。
【０００９】
ケース台２０は、短い円筒状を呈し、盆体２１、盆体２１の内部に固定される台座２２及び盆体２１の最上端に被せる環状の蓋２３から構成される。図４に示すように、台座２２は中空状の底座２４、底座２４の最上面に同軸方向に沿い直立する中心管２５及び外部管２６から構成される。中心管２５及び外部管２６は、最上端の高さがほぼ同じで、一緒に環状の蓋２３の中央を貫通し、盆体２１の最上側に突出する。底座２４は最上面に中心管２５の内部と繋がる穿孔２４１を有する。外部管２６の材質は良好な断熱性を有し、かつ管壁の底端には向かい合う両側に位置する通気孔２６１を有することで外部管２６の内外両側の空気を流通させることが可能である。
【００１０】
コンロのヘッド４０は、環状の火口４１と気体送入ノズル４２の連結により構成される。コンロのヘッド４０は、ケース台２０の盆体２１の内部に装着され、環状の火口４１は台座２２の外部管２６を取り巻き、かつ底座２４の上に固定されることで、火口４１はケース台２０の最上側の中央に位置する。
【００１１】
図３に示すように、電熱対５０は、ヘッド４０の火口４１の外側に固定され、電線５１により絶縁配線座８０における第一導電部８１に接続され（注：電熱対４０はもう一つのケース台２０の金属部に接続する電線を有するが、図面の中には表示されていない）、火口４１から炎を出して燃焼する時、電熱対５０は熱を受けて電熱流を発生させ、電線５１へ伝導する。
【００１２】
ガスストッパー３０は、ケース台２０の側辺に装着され、気体送入管３１によりガスの元に連接され、気体送出管３２によりコンロのヘッド４０の気体送入ノズル４２に連接される（気体送出管３２と気体送入ノズル４２の連接箇所に周知の調整装置３３を有することで空気の混入率を調整可能である）。ガスストッパー３０は盆体２１の外周面に露出する調節つまみ３４を有することで、点火したりガスの流量を制御したりすることが可能である。またガスストッパー３０は電磁弁３５を有し、電磁弁３５が電線３６により配線座８０の第二導電部８２に接続される。電流が電線３６により電磁弁３５に流れ込んだ時、電磁弁の内部の電磁石は制御ピン（図中未表示）を吸引し、後方へ下げることで、ガスの流れを保持する、即ちガスを気体送入管３１から気体送出管３２に流す。逆に電磁弁３５に通電していない時、電磁石は制御ピンを吸引することができないため、制御ピンはスプリングにより前に圧迫され、ガスの流れを遮断する（周知の技術）。
【００１３】
図５に示すように、温度センサー６０は、キャップ６１、二つの導電端子６２、導電端子６３、アーム６２、二つのフェライト磁心（ferrite  core）６５、位置移動ユニット６６及び内部スプリング６７から構成される。キャップ６１は熱伝導性の良い金属により形成され、両端を密閉した円筒状を呈し、かつその内部に最上端に傾く環状の間隔板６１１および底端に傾く環状の絶縁板６１２を有する。二つの導電端子６２、導電端子６３は環状の絶縁板６１２の向かい合う両側に固定され、それぞれの導線６８に接続することでキャップ６１の底面から外部へ伸びる。アーム６４は細長い金属から構成され、その一端がいずれか一つの導電端子（以下、第一端子と称す）６２に電気的に接続され、他端が移動可能な方法によりほかの一つの導電端子（以下、第二端子と称す）６３の下方に位置付けされる。アーム６４はねじれ性と弾力性を有し、外力を受けていない時、直線状を呈し、活動端を第二端子６３の底面に押さえ付ける。フェライト磁心（ferrite  core）６５はキャップ６１の内部の最上面に固定されることで、キャップ６１の最上面の温度が臨界温度を超えていない場合、磁力を保ち、キャップ６１の最上面の温度が臨界温度を超えた場合、磁力を失う（即ち、周知の強磁性（ferromagnetism））。位置移動ユニット６６は上下移動可能な方法によりフェライト磁心６５とアーム６４の間に装着され、かつ間隔板６１１により上方に制止される基板６６１を有し、基板６６１の最上面には磁力により吸引される金属体６６２を有し、基板６６１の底面には下に突出するピン６６３を有し、ピン６６３は環状の間隔板６１１を貫通し、環状の絶縁板６１２の中央まで延び、その底端がアーム６４の胴部に接触する。内部スプリング６７はキャップ６１の内部の最上側に装着され、その最上端がキャップ６１に接触し、底端が位置移動ユニット６６の基板６６１に接触する。
【００１４】
また位置移動ユニット６６は、上静止点（図５に示される位置）および下静止点（図６に示される位置）の間の移動を可能にすることで、上静止点に位置する場合、ピン６６３の底端が絶縁板６１２の位置に一致し、アーム６４に外力を与えることはないため、アーム６４は前述の常態を保持可能である。また位置移動ユニット６６が下静止点に移動した場合、ピン６６３の底端はアーム６４を下に押し付け、アーム６４の活動端と第二端子６３を分離させる。また二つのフェライト磁心（ferrite  core）６５が磁性を保っている場合、位置移動ユニット６６は最上端の金属体６６２が磁心６５により吸引されるため、前述の上静止点に位置付けさせられる。また二つのフェライト磁心６５が磁力を失った場合、位置移動ユニット６６は内部スプリング７６により下に押し付けられ、前述の下静止点へ移動させられる。
【００１５】
温度センサー６０は、台座２２の中心管２５の最上端に装着され、図５に示すようにその周辺外側には外部スプリング７０を取り巻き、外部スプリング７０は最上端が温度センサー６０のキャップ６１の最上端の環状の突出縁部６１３に接触し、底端が中心管２５の内部に伸び、中心管２５の壁における若干の突起部２５１に接触することで、温度センサー６０は通常弾力の圧迫により中心管２５の最上端を超え、また押されると弾性により下へ下がる（中心管２５の内部に完全に入り込む）。また温度センサー６０の底面から伸ばされる二つの導線６８は、中心管２５の内部から一緒に下へ延伸され、底端の穿孔２４１を貫通し、底座２４の下方に達し、続いて配線座８０の二つの導電部８１、導電部８２に接続される。そして二つの導電部８１、導電部８２に接続する前述の二つの電線５１、電線３６に接続される。言い換えれば、温度センサー６０は二つの導線６８（二つの導電端子６２、６３を示す）がそれぞれの電熱対５０及び電磁弁３５に電気的に接続される。また長さが適切な二つの導線６８を上述の方法により接続しけん制を形成することで、温度センサー６０が脱落することなく固定される。
【００１６】
以上、本考案の実施例によるガスコンロ１０の詳細な構造である。使用する場合、煮炊き用の容器をケース台２０の上方に置く。本実施例では、底部に若干の脚を有する大型炊飯用鍋をケース台２０の環状の蓋２３の上に置く。またやかんまたは底の平たい容器を置くために蓋２３の上にコンロ専用のフレームを装着することも可能である。続いて容器の底面の中央を温度センサー６０のキャップ６１の最上面に密着させるように置くと、外部スプリング７０により支持される温度センサー６０が適当に下に下がることで、キャップ６１の最上面と容器の底面を確実に接触させ、キャップ６１の内部の最上面のフェライト磁心６５により容器の底面を感知することが可能である。
【００１７】
フェライト磁心６５は常温常態の下に磁気を保つため、図５に示すように位置移動ユニット６６を吸引して上静止点に移動させることで、二つの導電端子６２、導電端子６３はアーム６４により通電状態となる。言い換えれば、直接に熱電対５０と電磁弁３５を電気的に接続することが可能である。ガスストッパー３０により点火し、定量のガスを供給した後、コンロのヘッド４０の火口４１から炎がでて燃焼を持続させ、電磁弁３５は熱電対５０が発生する熱電流により、ガスの流れを維持することが可能である。火口４１の炎が風に吹かれて消えた時、電熱対５０が電流を発生させないと、電磁弁３５がガスストッパー３０の内部におけるガスの流れを遮断するため、ガスを外部に漏らすことを防止することが可能である。
【００１８】
また煮炊きをする過程では、容器（鍋）の底部の温度が徐々に上昇する。容器の底部の温度が温度センサー６０内部のフェライト磁心６５の臨界温度を超えた時、二つの磁心６５は磁力を失う（周知の技術によると、フェライト磁心の臨界温度はフェライトの成分の制御によって決まる）。図６に示すように位置移動ユニット６０は内部スプリング６７の圧迫により下静止点に移動させられ、二つの導電端子６２、導電端子６３は短絡状態となる。つまり、電熱対５０と電磁弁３５の間の伝導電路を遮断すると、電磁弁３５が電流を受けないままにガスの流れを遮断し、煮炊きを停止させるものである。またガスが遮断されるとともに容器の温度が臨界温度の以下に下がるため、磁心６５は磁気を復元し、電熱対５０と電磁弁３５は伝導状態に復元する。また電熱対５０は火口４１が消えた後、熱電流を発生させないため、ガスが勝手に流れることはない。
【００１９】
前述の実施例では、断熱効果を有する外部管２６により温度センサー６０の外周を取り巻くのは、周囲のコンロの温度が温度センサー６０に与える影響を減少させるためである。また外部管２６は底部に通気管２６１を有することで、外部管２６の内外部の空気を循環・対流させるだけではく、外部管２６の内部に熱が溜まって温度センサー６０の感知に影響を与えることを避ける。また本考案の温度センサーは必ずしも上述の構造または原理を採用すると限らない。所定の温度の下に二つの端子の伝導状態を維持し、所定の温度を超えると二つの端子を短絡させる温度センサーでさえあれば、本考案によるガスコンロに適用し、前述の効果を達成することが可能である。
【００２０】
上述の説明をまとめてみると、本考案によるガスコンロは突然火が消えた時、ガスを自動的に停止させるという効果を有するだけでなく、容器の温度が所定の温度を超えた時（湯の温度が１００℃前後に達す時）、ガスを自動的に停止させ、加熱を中止させることで、煮炊きの具合を容易にコントロールすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の実施例によるガスコンロの外観を示す模式図である。
【図２】本考案の実施例によるガスコンロの側面を示す断面図である。
【図３】本考案の実施例によるガスコンロの蓋を取った状態を示す平面図である。
【図４】本考案の実施例によるガスコンロの基部及び温度センサーを示す立体分解図である。
【図５】本考案の実施例によるガスコンロにおいて感知された温度が所定の値を超えていない状態下の温度センサーを示す断面図である。
【図６】本考案の実施例によるガスコンロにおいて感知された温度が所定の値を超えた状態下の温度センサーを示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  ガスコンロ、２０  ケース台、２１  盆体、２２  台座、２３  環状の蓋、２４  底座、２５  中心管、２６  外部管、３０  ガスストッパー、３１  気体送入管、３１  気体送出管、３３  調節装置、３４  調節つまみ、３５  電磁弁、３６  電線、４０  コンロのヘッド、４１  環状の火口、４２  気体送入ノズル、５０  熱電対、  ５１  電線、６０  温度センサー、６１  キャップ、６２  第一端子、６３  第二端子、６４  アーム、６５  フェライト磁心、６６  位置移動ユニット、６７  内部スプリング、６８  導線、７０  外部スプリング、８０  配線座、８１  第一導電部、８２  第二導電部、２４１  穿孔、２５１  突起部、２６１  通気孔、６１１  環状の間隔板、６１２  環状の絶縁板、６１３  環状の突出縁部、６６１  基板、６６２  金属体、６６３  ピン
【図１】
0003108229.tif 000003
【図２】
0003108229.tif 000004
【図３】
0003108229.tif 000005
【図４】
0003108229.tif 000006
【図５】
0003108229.tif 000007
【図６】
0003108229.tif 000008