(57)【要約】      （修正有）【課題】コ字形枠体の上下フレームを折り畳み可能として、収納時の省スペース化・小型化を図ると共に取り回しや持ち運び等の利便性を向上せしめ、且つ、布団等の重量物を干した場合でも、その荷重に充分耐え得る強度と剛性を備える折畳式物干し器の提供。【解決手段】後部中央に立設された多軸枢支枠体４と、多軸枢支枠体を支軸として複数のコ字形枠体６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄを夫々水平方向に回動可能に枢支し、各コ字形枠体同士を前部側で開閉自在とした折畳式物干し器２であって、上部フレーム１２及び下部フレーム１４を夫々、第１フレーム部材と第２フレーム部材とから構成し、第１フレーム部材１４ａ及び第２フレーム部材１４ｂをフレーム軸に沿って略１８０°回転可能なジョイント部材１８ａ，１８ｂによって軸架し、ジョイント部材を回転せしめることによって、上部フレーム及び下部フレームの固定と枠体内方への折り畳みとを自在に行う。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多軸枢支枠体を後部中央に立設し、該多軸枢支枠体を支軸として複数のコ字形枠体を夫々水平方向に回動可能に枢支し、各コ字形枠体同士を前部側で開閉自在とした折畳式物干し器であって、該コ字形枠体の上部フレーム及び下部フレームが一端側で鉛直方向に回動自在な可変エルボを介して側部フレームと連接され、他端側で鉛直方向に回動自在な可変エルボを介して該多軸枢支枠体と枢結されてなると共に、該上部フレーム及び該下部フレームを夫々、第１フレーム部材と第２フレーム部材とから構成し、該第１フレーム部材及び該第２フレーム部材をフレーム軸に沿って略１８０°回転可能なジョイント部材によって軸架し、該ジョイント部材を回転せしめることによって、該上部フレーム及び該下部フレームの固定と枠体内方への折り畳みとを自在に行い得るようにしたことを特徴とする折畳式物干し器。
【請求項２】
ジョイント部材は、短尺のＵ字形円筒半体からなることを特徴とする請求項１記載の折畳式物干し器。
【請求項３】
前記第１フレーム部材と前記第２フレーム部材との相対向する端部が、各フレーム軸に沿って略１８０°回転可能な回動端部であり、該回動端部同士の間に前記ジョイント部材を一方向へのみ折り畳み可能な状態で軸架してなることを特徴とする請求項１又は２記載の折畳式物干し器。
【請求項４】
前記多軸枢支枠体は、一対の枢軸フレームの上端間と下端間の夫々に、複数の枢結凸部が突設された多軸枢結部材を跨嵌してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の折畳式物干し器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主として布団を干すのに用いられる物干し器に係り、特にはフレームを折り畳み自在とした折畳式物干し器にに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、主として布団を干すのに用いられる物干し器としては、後部中央の多軸枢支枠体を支軸として、４組程度のステンレス等の金属製パイプ材を略コ字形乃至Ｃ字形に組み立てた枠体（以下、コ字形枠体という）を夫々水平方向に回動可能に枢支し、各コ字形枠体同士を前部側で開閉自在とした構造のものが広く知られている（例えば、特許文献１〜特許文献６参照）。
【０００３】
この従来の物干し器では、各コ字形枠体を水平方向に回動して互いに開閉することができるので、未使用時には各枠体を水平方向に折り畳んで奥行き方向の厚みを最小にした状態で物置小屋等に収納しておくことができるという利点がある。しかし、物干し器の奥行き方向の厚みを最小にできるとしても、各コ字形枠体自体の縦横（高さと長さ）のサイズ（布団等を干す関係上、縦横共に少なくとも１．０ｍ〜１．８ｍ程度は必要である）に変化はないため、我国の住宅事情を鑑みると、収納時の省スペース化・小型化という点では著しく不充分なものであり、また、一般に非力な女性や高齢者にとって取り回しや持ち運び等の利便性の点でも満足できるものではなかった。他方、物干し器としての役割を果たすためには、布団等の重量物を干した場合でもその荷重に充分耐え得るだけの強度や剛性も必要である。
【特許文献１】特公昭６０−５３２０号公報
【特許文献２】実開昭６３−２０２２８６号公報
【特許文献３】実開平６−７９４８８号公報
【特許文献４】特開２００１−１１３０９６号公報
【特許文献５】意匠登録第１０９６０６４号公報
【特許文献６】意匠登録第１１４５０１２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記問題点に鑑みて為されたものであり、多軸枢支枠体に枢支されたコ字形枠体の上下フレームを折り畳み可能として、収納時の省スペース化・小型化を図ると共に取り回しや持ち運び等の利便性を向上せしめ、且つ、布団等の重量物を干した場合でも、その荷重に充分耐え得る強度と剛性を備える折畳式物干し器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案の折畳式物干し器は、多軸枢支枠体を後部中央に立設し、該多軸枢支枠体を支軸として複数のコ字形枠体を夫々水平方向に回動可能に枢支し、各コ字形枠体同士を前部側で開閉自在とした折畳式物干し器であって、該コ字形枠体の上部フレーム及び下部フレームが一端側で鉛直方向に回動自在な可変エルボを介して側部フレームと連接され、他端側で鉛直方向に回動自在な可変エルボを介して該多軸枢支枠体と枢結されてなると共に、該上部フレーム及び該下部フレームを夫々、第１フレーム部材と第２フレーム部材とから構成し、該第１フレーム部材及び該第２フレーム部材をフレーム軸に沿って略１８０°回転可能なジョイント部材によって軸架し、該ジョイント部材を回転せしめることによって、該上部フレーム及び該下部フレームの固定と枠体内方への折り畳みとを自在に行い得るようにしたことを特徴とする。
【０００６】
ジョイント部材は、短尺のＵ字形円筒半体からなることが好ましい。また、前記第１フレーム部材と前記第２フレーム部材との相対向する端部が、各フレーム軸に沿って略１８０°回転可能な回動端部であり、該回動端部同士の間に前記ジョイント部材を枠体内方へのみ折り畳み可能な状態で軸架してなることが好適である。
【０００７】
前記多軸枢支枠体は、一対の枢軸フレームの上端間と下端間の夫々に、複数の枢結凸部が突設された多軸枢結部材を跨嵌してなることが好適である。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、多軸枢支枠体に枢支されたコ字形枠体をその横方向（長さ方向）で折り畳み可能として、収納時の省スペース化・小型化を図ると共に取り回しや持ち運び等の利便性を向上せしめ、且つ、布団等の重量物を干した場合でも、その荷重に充分耐え得る強度と剛性を備える折畳式物干し器を提供することができるという大きな効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、本考案の技術思想から逸脱しない限りこれらの実施の形態について種々の変更又は変形が可能なことは言うまでもない。
【００１０】
図１は、本考案の折畳式物干し器を示す正面図である。図２は、図１の側面図であり、（ａ）は左側面を示し、（ｂ）は右側面を示している。図３は、本考案の折畳式物干し器の使用状態を示す斜視図である。図４は、ジョイント部材の正面図である。図５は、図４の側面図である。図６は、図４の底面図である。図７は、図５のＡ−Ａ断面図である。図８は、ジョイント部材による第１フレーム部材及び第２フレーム部材の固定状態を示す要部斜視図である。図９は、ジョイント部材を１８０°回転せしめ、第１フレーム部材及び第２フレーム部材を折り畳み可能とした状態を示す要部斜視図である。図１０は、ジョイント部材を介して第１フレーム部材及び第２フレーム部材が折り畳まれた状態を示す要部斜視図である。図１１は、ジョイント部材と第１フレーム部材及び第２フレーム部材との取付状態を示す分解組立図である。図１２は、多軸枢結部材の正面図である。図１３は、図１２の右側面図である。図１４は、図１２の平面図（ａ）及び底面図（ｂ）である。図１５は、図１２のＢ−Ｂ断面図である。図１６は、図１３のＣ−Ｃ断面図である。図１７は、可変エルボを示す正面一部断面図である。図１８は、本考案の折畳式物干し器を折り畳んだ状態で示す正面図である。
【００１１】
図中、符号２は本考案の折畳式物干し器であり、本考案の折畳式物干し器２は、大別すると、多軸枢支枠体４と複数（図示例では４組）のコ字形枠体６ａ〜６ｄとからなるものである（図１〜図３参照）。
【００１２】
多軸枢支枠体４は、本考案の折畳式物干し器２の後端側（図１向かって左側）の中央に立設され、コ字形枠体６ａ〜６ｄを夫々水平方向に回動可能な状態で枢支するための枠体であり、一対の枢軸フレーム２０ａ，２０ｂと、その上端間と下端間の夫々に、多軸枢結部材２２ａ，２２ｂを跨嵌してなる（図１〜図３参照）。枢軸フレーム２０ａ，２０ｂはステンレス等の金属製パイプ材であり、多軸枢結部材２２ａ，２２ｂはＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で成形したものである。
【００１３】
多軸枢支枠体４における多軸枢結部材２２ａ，２２ｂは、双方とも同一構造であるので、多軸枢結部材２２ａを例にとって、図１２〜図１７に基づいて説明する。多軸枢結部材２２ａは、基部５８の上部に複数（図示例では４つ）の枢結凸部５２ａ〜５２ｄが上方に向けて突設されており（図１３参照）、この枢結凸部５２ａ〜５２ｄは、中空部５５ａ〜５５ｄを有する円柱形状をなし〔図１４（ａ）及び図１５参照〕、中央外周部には凹条５４ａ〜５４ｄが刻設されている。この凹条５４ａ〜５４ｄは、コ字形枠体６ａ〜６ｄの可変エルボ１６ａ，１６ｃと水平方向に回動可能な状態で枢結される際に、リベット８０が打ち込まれる部分である（図１７参照）。
【００１４】
また、基部５８はリブ５９で補強され、長手方向の両端下部には、円筒形のスリーブ部５０ａ，５０ｂが下方に向けて突設されている〔図１４（ｂ）及び図１５〕。スリーブ部５０ａ，５０ｂは一対の枢軸フレーム２０ａ，２０ｂの一端部間に跨嵌するための部分であり、中空内部５６ａ，５６ｂに枢軸フレーム２０ａ，２０ｂの夫々の一端部を挿嵌し、鋲孔５１ａ，５１ｂから鋲８２を打ち込んで鋲着するようになっている（図１７参照）。
【００１５】
次に、コ字形枠体６ａ〜６ｄはいずれも同一構造であり、コ字形枠体６ａを例にとって説明すると、コ字形枠体６ａは、側部フレーム１０、上部フレーム１２及び下部フレーム１４を略コ字形に組み立ててなる枠体である。上部フレーム１２及び下部フレーム１４は、前端側（図面向かって右側）で可変エルボ１６ｂ，１６ｄを介して側部フレーム１０と連接され、他方の後端側（図面向かって左側）で可変エルボ１６ａ，１６ｃを介して上述した多軸枢支枠体４に枢着されている。これにより、コ字形枠体６ａ〜６ｄは、多軸枢支枠体４を支軸として夫々水平方向に回動可能に枢支され、コ字形枠体６ａ〜６ｄ同士を前部側で自在に開閉できるようになっている。なお、コ字形枠体６ａ〜６ｄの縦横（高さと長さ）のサイズは、特に限定されないが、布団等を干す関係上、縦横共に１．０ｍ〜１．８ｍ程度は必要である
【００１６】
可変エルボ１６ａ〜１６ｄはいずれも同一構造であり、可変エルボ１６ａを例にとって説明すると、可変エルボ１６ａは、第１エルボ部材７２と第２エルボ部材７４とを回動軸４１で軸着してなり、鉛直方向に回動自在とされているものである（図３及び図１７等参照）。第１エルボ部材７２及び第２エルボ部材７４は夫々、円盤状基体の一部から外方に延出した円筒形のスリーブ部７３，７５とを備え、スリーブ部７３には上部フレーム１２の第１フレーム部材１２ａに嵌着され、スリーブ部７５は多軸枢結部材２２ａの枢結凸部５２ａに枢着されるようになっている。可変エルボ１６ａ〜１６ｄはＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で成形される。
【００１７】
上部フレーム１２及び下部フレーム１４は夫々、第１フレーム部材１２ａ，１４ａと第２フレーム部材１２ｂ，１４ｂとから構成されており、この第１フレーム部材１２ａ，１４ａ及び第２フレーム部材１２ｂ，１４ｂが夫々、ジョイント部材１８ａ，１８ｂで軸架されるようになっている。上記各フレームはステンレス等の金属製パイプ材である。
【００１８】
ジョイント部材１８ａ，１８ｂは、双方とも同一構造であるので、ジョイント部材１８ａを例にとって、図４〜図１１に基づき説明する。ジョイント部材１８ａは、短尺のＵ字形円筒半体３０からなり（図５参照）、Ｕ字形円筒半体３０の直胴部には左右対称な位置で且つ正面側と背面側とで同一の位置にピン孔３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂ及び係止孔３３ａ，３３ｂ，３５ａ，３５ｂが穿孔されている（図６参照）。Ｕ字形円筒半体３０の直胴部内側中央には仕切り板３６が形成され、また、長手方向の両端部内側には、凸条が形成されている（図６及び図７参照）。ジョイント部材１８ａ，１８ｂはＡＢＳ樹脂等の合成樹脂で成形される。
【００１９】
そして、ジョイント部材１８ａを第１フレーム部材１２ａと第２フレーム部材１２ｂの間に、フレーム軸に沿って略１８０°回転可能な状態で架け渡すように取り付ける。ジョイント部材１８ａをフレーム軸に沿って略１８０°回転可能とする機構としては、第１フレーム部材１２ａと第２フレーム部材１２ｂとの相対向する端部をフレーム軸に沿って略１８０°回転可能な回動端部とし、この回動端部同士間にジョイント部材１８ａを軸架するようにすればよい。
【００２０】
即ち、第１フレーム部材１２ａと第２フレーム部材１２ｂとの相対向する端部に夫々、軸承部材４２ａ，４２ｂを介して回動ヘッド４０ａ，４０ｂを取り付けることにより、フレーム軸に沿って略１８０°回転可能な回動端部とする（図１１参照）。
【００２１】
回動ヘッド４０ａ，４０ｂは、ジョイント部材１８ａ側の側端部に貫通孔４５ａ，４５ｂ及び係止凸部４４ａ，４４ｂを備え、また、基部にシャフトロッド４６ａ，４６ｂを備える。シャフトロッド４６ａ，４６ｂは基部側外周面に係合凸部４８ａ，４８ｂが形成され、終端側に貫通孔４７ａ，４７ｂが穿孔されている（図１１参照）。
【００２２】
円筒形の軸承部材４２ａ，４２ｂは、第１フレーム部材１２ａと第２フレーム部材１２ｂとの相対向する端部に内嵌されると共に、内部でシャフトロッド４６ａ，４６ｂを軸承する。軸承部材４２ａ，４２ｂの内側縁部には内周の略半分に亘って案内凸条４３が形成されている。案内凸条４３は、シャフトロッド４６ａ，４６ｂの係合凸部４８ａ，４８ｂと係合して、シャフトロッド４６ａ，４６ｂの回転角度が略１８０°程度となるように規制している（図１１参照）。
【００２３】
留め具６０は、シャフトロッド４６ａ，４６ｂの貫通孔４７ａ，４７ｂに挿嵌されるもので、棒状部６２と左右の円弧状アーム部６４とからなる。軸承部材４２ａ，４２ｂによりシャフトロッド４６ａ，４６ｂを軸承せしめた後、留め具６０を貫通孔４７ａ，４７ｂに挿嵌し、軸承部材４２ａ，４２ｂの後端を係止するようにする（図１１参照）。
【００２４】
このように構成された第１フレーム部材１２ａ及び第２フレーム部材１２ｂの相対向する回動端部を夫々、ジョイント部材１８ａの仕切り板３６で仕切られた右又は左の空間に遊嵌し、係止ピン３９ａ，３９ｂをジョイント部材１８ａのピン孔３２ｂ，３４ｂから回動ヘッド４０ａ，４０ｂの貫通孔４５ａ，４５ｂを貫通してジョイント部材１８ａのピン孔３２ａ，３４ａまで挿通する（図１１参照）。
【００２５】
これにより、ジョイント部材１８ａは、フレーム軸に沿って略１８０°回転可能であり、また、第１フレーム部材１２ａ及び第２フレーム部材１２ｂはジョイント部材１８ａの係止ピン３９ａ，３９ｂを回転軸にして一方向へのみ回動可能となっている。即ち、ジョイント部材１８ａを構成するＵ字形円筒半体３０は側面Ｕ字形であるため、第１フレーム部材１２ａ及び第２フレーム部材１２ｂはＵ字形円筒半体３０の開口部側の方向には回動可能であるが、閉塞部側の方向には回動不能である（図８〜図１０参照）。
【００２６】
従って、本考案の折畳式物干し器２の使用時には、図３に示したように、コ字形枠体６ａ〜６ｄを拡げた状態（上部フレーム１２及び下部フレーム１４を伸長した状態）、即ち、上部フレーム１２及び下部フレーム１４の第１フレーム部材１２ａと第２フレーム部材１２ｂとを真っ直ぐに伸ばし、ジョイント部材１８ａのＵ字形円筒半体３０の閉塞部側が枠外方（開口部側が枠内方）に向くように回動した状態（図８の状態）とすることにより、布団を干す等して上部フレーム１２に荷重が掛かっても、第１フレーム部材１２ａ及び第２フレーム部材１２ｂはＵ字形円筒半体３０の閉塞部側の方向には回動不能であるため、勝手に折り畳まれてしまうことはなく、その荷重に充分耐え得る強度と剛性を備える。
【００２７】
他方、本考案の折畳式物干し器２の収納時には、図１８に示したように、コ字形枠体６ａ〜６ｄを折り畳んだ状態（上部フレーム１２及び下部フレーム１４を枠内方に折り畳んだ状態）、即ち、ジョイント部材１８ａのＵ字形円筒半体３０の閉塞部側が枠内方（開口部側が枠外方）に向くように回動した状態（図９の状態）とすることにより、第１フレーム部材１２ａ及び第２フレーム部材１２ｂはＵ字形円筒半体３０の開口部側の方向には回動可能であるため、容易に上部フレーム１２及び下部フレーム１４を枠内方に折り畳むことができ（図１０参照）、収納時の省スペース化・小型化を図ることができ、また、コンパクトな状態になっているので、非力な女性や高齢者にとっても取り回しや持ち運び等の利便性に優れている（図１８参照）。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の折畳式物干し器を示す正面図である。
【図２】図１の側面図であり、（ａ）は左側面、（ｂ）は右側面を示している。
【図３】本考案の折畳式物干し器の使用状態を示す斜視図である。
【図４】ジョイント部材の正面図である。
【図５】図４の側面図である。
【図６】図４の底面図である。
【図７】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図８】ジョイント部材による第１フレーム部材及び第２フレーム部材の固定状態を示す要部斜視図である。
【図９】ジョイント部材を１８０°回転せしめ、第１フレーム部材及び第２フレーム部材を折り畳み可能とした状態を示す要部斜視図である。
【図１０】ジョイント部材を介して第１フレーム部材及び第２フレーム部材が折り畳まれた状態を示す要部斜視図である。
【図１１】ジョイント部材と第１フレーム部材及び第２フレーム部材との取付状態を示す分解組立図である。
【図１２】多軸枢結部材の正面図である。
【図１３】図１２の右側面図である。
【図１４】図１２の平面図（ａ）及び底面図（ｂ）である。
【図１５】図１２のＢ−Ｂ断面図である。
【図１６】図１３のＣ−Ｃ断面図である。
【図１７】可変エルボを示す正面一部断面図である。
【図１８】本考案の折畳式物干し器を折り畳んだ状態で示す正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
２：本考案の折畳式物干し器、４：多軸枢支枠体、６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ：コ字形枠体、１０：側部フレーム、１２：上部フレーム、１２ａ：第１フレーム部材、１２ｂ：第２フレーム部材、１４：下部フレーム、１４ａ：第１フレーム部材、１４ｂ：第２フレーム部材、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ：可変エルボ、１８ａ，１８ｂ：ジョイント部材、２０ａ，２０ｂ：枢軸フレーム、２２ａ，２２ｂ：多軸枢結部材、３０：Ｕ字形円筒半体、３２ａ，３２ｂ，３４ａ，３４ｂ：ピン孔、３３ａ，３３ｂ，３５ａ，３５ｂ：係止孔、３６：仕切り板、３９ａ，３９ｂ：係止ピン、４０ａ，４０ｂ：回動ヘッド、４１：回動軸、４２ａ，４２ｂ：軸承部材、４３：案内凸条、４４ａ，４４ｂ：係止凸部、４５ａ，４５ｂ：貫通孔、４６ａ，４６ｂ：シャフトロッド、４７ａ，４７ｂ：貫通孔、４８ａ，４８ｂ：係合凸部、５０ａ，５０ｂ：スリーブ部、５１ａ，５１ｂ：鋲孔、５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄ：枢結凸部、５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４ｄ：凹条、５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５ｄ：中空部、５６ａ，５６ｂ：中空内部、５８：基部、５９：リブ、６０：留め具、６２：棒状部、６４：円弧状アーム部、７２：第１エルボ部材、７３：スリーブ部、７４：第２エルボ部材、７５：スリーブ部、８０：リベット、８２：鋲。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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