(57)【要約】【課題】タイルユニット同士の継ぎ目部分を目立たせにくくする軟質樹脂目地材を提供する。【解決手段】ベースシート２の表面に所定の目地空間６を設けて配列され且つベースシート２の表面に貼着されるタイル片３と、厚さがタイル片３の厚みより小さく且つベースシート２に配列されるタイル片２の配置に合わせて象った貫通額孔４０を有し、貫通額孔４０にタイル片３を嵌め入れて自身が目地空間６内に収まるようになっている網形状の軟質樹脂目地材４と、を備えたタイルユニットの前記軟質樹脂目地材４であって、タイル片３が貼着されたベースシート二枚分以上に対応し得る大きさに形成して複数のタイルユニット同士の継ぎ目部分を跨いで装着し得るようにした。【選択図】        図５
2022000576.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースシートの表面に所定の目地空間を設けて配列され且つそのベースシートの表面に貼着される複数のタイル片と、
厚さが前記タイル片の厚みより小さく且つ前記ベースシートに配列される前記タイル片の配置に合わせて象った貫通額孔を有し、当該貫通額孔に前記タイル片を嵌め入れて自身が前記目地空間内に収まるようになっている網形状の軟質樹脂目地材と、を備えたタイルユニットの前記軟質樹脂目地材であって、
前記タイル片が貼着されたベースシート二枚分以上に対応し得る大きさに形成して複数のタイルユニット同士の継ぎ目部分を跨いで装着し得るようにしたことを特徴とするタイルユニットの軟質樹脂目地材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内の壁面や家具の外表面等の被着面にタイルを貼着して装飾するためのタイルユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、基材シートの表裏両面に粘着面を設けて両面粘着シートを形成し、その両面粘着シートの表面に複数のタイル片を接合すると共に裏面の粘着面を被着面に接合するようにしたタイルユニットがある（特許文献１参照）。
このタイルユニットは、タイル片の表面に透明シートが貼着されており、まず全部を被着面に貼り付けてから前記透明シートを剥がし、その後、タイル片の目地部に目地材を導入する、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登第３０７１３４７号公報（段落００１９、図５）
【特許文献２】特開２０１５−５９３２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のタイルユニットは、被着面に貼り付けた後のタイル片の目地部に目地材を導入するようになっているが、従来の左官工事によるものと遜色のない仕上がりにするにはそれ相応の技量が必要である。したがって、左官工事の経験のない一般需要者が綺麗な目地に仕上げることはきわめて困難であり、もちろん時間も掛かる。加えて目地材には一般に目地用のモルタルが使われるため、吸水性があって汚れがしみ込みやすく且つ汚れた場合の掃除が難しい、等の問題もあった。
【０００５】
かかる特許文献１のタイルユニットに存する問題点を解消するため本出願人は、左官経験のない一般需要者でも簡単且つ綺麗にタイルを貼ることができ、しかも汚れても簡単に掃除が可能なタイルユニットを既に特許出願している（特許文献２）。
【０００６】
この特許文献２のタイルユニット１００は、図８、図９に示したように、表裏両面に貼着層を有するベースシート２００と、そのベースシート２００の表面に所定の目地空間５００を設けて配列され且つそのベースシート２００の表面に貼着層を介して貼着される複数のタイル片３００と、ベースシート２００の表面に貼着層を介して貼着される軟質樹脂目地材４００とを備えている。前記軟質樹脂目地材４００は、少なくとも表面が耐水性を有すると共に厚みがタイル片３００の厚みより小さく且つ外寸がベースシート２００とほぼ同じであって、ベースシート２００に配列されるタイル片３００の形状と配置に合わせて象った貫通額孔４０００を有する。
【０００７】
このタイルユニット１００は、左官経験のない一般需要者でも簡単且つ綺麗にタイルの目地を形成することができ、しかも汚れても簡単に掃除ができる、という発明所期の目的を達成し得るが、それでもなお軟質樹脂目地材４００のタイル片３００の側面に沿った縁の部分に汚れが残りやすく、また、タイル片３００の回りを軟質樹脂目地材４００でしっかり固める格好になっていて一枚のタイルユニット１００が恰も剛性の高い板であるかのような状態になっているため、一旦貼着すると被着面から剥がしにくい、という使用上の新たな課題も浮上していた。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、その目的は、目地の掃除が行い易いタイルユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため本発明は、請求項１に記載したように、
表裏両面に貼着層を有するベースシートと、
そのベースシートの表面に所定の目地空間を設けて配列され且つそのベースシートの表面に前記貼着層を介して貼着される複数のタイル片と、
厚さが前記タイル片の厚みより小さく且つ前記ベースシートに配列される前記タイル片の配置に合わせて象った貫通額孔を有し、当該貫通額孔に前記タイル片を嵌め入れて自身が前記目地空間内に収まるようになっている網形状の軟質樹脂目地材と、を備えたタイルユニットにおいて、
前記軟質樹脂目地材の前記貫通額孔は、前記タイル片と密に嵌り合う形状に形成され、
一方、前記軟質樹脂目地材と前記ベースシートの表面の貼着層との間には、その軟質樹脂目地材の前記貼着層への貼着を防止する貼着防止手段が設けられており、
そうして前記目地空間に対する前記軟質樹脂目地材の着脱を自在に行い得るようにしたタイルユニットを提供する。
【００１０】
また、請求項２に記載したように、前記貼着防止手段は、貼着カバー部材で前記ベースシートの前記目地空間に対応する貼着層をカバーするものであり、その貼着カバー部材をベースシートと前記軟質樹脂目地材との間に介在させるようにした請求項１に記載のタイルユニットを提供する。
【００１１】
また、請求項３に記載したように、前記貼着カバー部材と前記軟質樹脂目地材との間に、前記ベースシートと貼着カバー部材の前記貼着層による貼着力より小さい貼着力で両者を貼着可能且つ剥離可能な弱貼着性貼着層を介在させるようにした請求項２に記載のタイルユニットを提供する。
【００１２】
また、請求項４に記載したように、前記貼着防止手段は、前記軟質樹脂目地材の裏面を貼着剤の貼着を困難にする離型層でカバーするものである請求項１記載のタイルユニットを提供する。
【００１３】
また、請求項５に記載したように、前記貼着防止手段は、前記軟質樹脂目地材を前記目地空間の所定の位置に嵌合させた状態でその軟質樹脂目地材と前記ベースシートの表面の貼着層との間に隙間が形成されるようにしたものである請求項１又は４記載のタイルユニットを提供する。
【００１４】
また、請求項６に記載したように、前記軟質樹脂目地材は、前記タイル片が貼着されたベースシート二枚分以上に対応し得る大きさである請求項１〜５の何れか１つに記載のタイルユニットを提供する。
【００１５】
また、請求項７に記載したように、ベースシートの表面に所定の目地空間を設けて配列され且つそのベースシートの表面に貼着される複数のタイル片と、
厚さが前記タイル片の厚みより小さく且つ前記ベースシートに配列される前記タイル片の配置に合わせて象った貫通額孔を有し、当該貫通額孔に前記タイル片を嵌め入れて自身が前記目地空間内に収まるようになっている網形状の軟質樹脂目地材と、からなるタイルユニットの前記軟質樹脂目地材であって、
前記タイル片が貼着されたベースシート二枚分以上に対応し得る大きさに形成して複数のタイルユニット同士の継ぎ目部分を跨いで装着し得るようにしたタイルユニットの軟質樹脂目地材を提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のタイルユニットは、軟質樹脂目地材が貼着防止手段によってベースシートに貼り付かないようになっているため、目地空間への軟質樹脂目地材の着脱が自由に行える。したがって、目地空間から軟質樹脂目地材を取り外して綺麗に掃除（洗浄）し、そうして綺麗になった軟質樹脂目地材を目地空間に嵌め戻すことが可能であり、通常の拭き掃除では難い例えば軟質樹脂目地材のタイル片に沿う縁の汚れ等も除去しやすい。また、軟質樹脂目地材の表裏を色違いに形成しておけば、裏返しにするだけで目地色を変える模様替えも簡単に行うことができる。
また、目地空間から軟質樹脂目地材を取り外すことによりタイル片の回りに遊び空間ができるため、タイルユニットが面方向に撓りやすくなる。したがって、タイルユニットの被着面からの引き剥がしが容易になるため、貼り替えによる部屋の模様替えが気軽に行え、或は退去時に原状回復が必要な賃貸マンション等の壁面へも気軽に貼り付けることができる。
【００１７】
上記貼着防止手段は、請求項２に記載したように貼着カバー部材でベースシートの目地空間に対応する貼着層をカバーするか、請求項４に記載したように軟質樹脂目地材の裏面を離型層でカバーするか、或は請求項５に記載したように軟質樹脂目地材とベースシートの表面の貼着層との間に隙間が形成されるようにすることで容易に実施できる。また、貼着カバー部材をベースシートと軟質樹脂目地材との間に介在させるようにした請求項２において、請求項３のように貼着カバー部材と軟質樹脂目地材の間に弱貼着性貼着層を介在させるようにしておけば、目地空間に対する軟質樹脂目地材の着脱の自由を損なうことなく目地空間内での安定性を向上させることができる。
【００１８】
また、請求項６、７に記載したように、軟質樹脂目地材をタイル片が貼着されたベースシート二枚分以上に対応し得る大きさにしておけば、複数のタイルユニット同士の継ぎ目の部分を軟質樹脂目地材で隠すことができるため、タイルユニット同士の継ぎ目を目立たせなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】タイルユニットの一部拡大図を含む全体斜視図である。
【図２】タイルユニットの分解斜視図である。
【図３】図２のＺ１、Ｚ２、Ｚ３の拡大図である。
【図４】中間を省略したタイルユニットの拡大縦断面図である。
【図５】軟質樹脂目地材の他の形態を示すもので、被着面に二枚のタイルユニットを貼着する状態を示す分解斜視図である。
【図６】貼着防止手段の他の形態を示すもので、中間を省略したタイルユニットの拡大縦断面図である。
【図７】貼着防止手段の他の形態を示すもので、中間を省略したタイルユニットの拡大縦断面図である。
【図８】従来のタイルユニットの一部拡大図を含む全体斜視図である。
【図９】従来のタイルユニットの中間を省略した拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
［実施形態１］
以下に、本発明の実施形態１を図１〜図５を参照しつつ説明する。
タイルユニット１は、図１〜図５に示したように、ベースシート２と、複数のタイル片３，３…と、網形状の軟質樹脂目地材４と、貼着防止手段たる網形状の貼着カバー部材５と、から概略構成されている。
【００２１】
［ベースシート］
前記ベースシート２は、例えば約１５０ｍｍ×１５０ｍｍの四角い紙又は合成樹脂製の薄いシートであり、裏面と表面に粘着剤又は接着剤を塗布してなる貼着層（図示せず）を有する。
【００２２】
［タイル片］
前記タイル片３は、陶磁器、ガラス、合成樹脂、金属、竹、木、石などで形成されている。また、タイル片３は、表面が装飾面で、裏面がほぼ平らな接合面になっており、前記べースシート２の表面に所定の目地空間６を設けて配列され且つそのベースシート２の表面に前記貼着層を介して貼着される。
実施形態のタイル片３は、表面に釉薬を施して焼成した陶磁製で、約２３ｍｍ×２３ｍｍ×６.５ｍｍの四角い板状であり、前記ベースシート２の表面に２ｍｍ〜３ｍｍの目地空間６を設けて６個×６個配列されている。
なお、タイル片３，３…の目地空間６は、被着面７の縁に用いる特殊なもの（これについては後述する。）を除いて、ベースシート２の角を挟んで隣合う二辺（図において左辺と下辺）にはない。これにより、複数のタイルユニット１，１…を横や上下に並べて連続させた場合に、タイルユニット１，１…同士の継ぎ目の目地空間６が二本分に連なる（太くなる）不具合を回避することができる。
【００２３】
［軟質樹脂目地材］
前記軟質樹脂目地材４は、例えば軟質の塩化ビニル樹脂を主成分とする白色系のものであり、耐水性と適度な弾性を有する。この軟質樹脂目地材４は、厚みがタイル片３の厚みより小さく（実施形態ではほぼ１／３（約１.８ｍｍ））、外寸が前記ベースシート２とほぼ同じで、ベースシート２に配列される前記タイル片３，３…の形状と配置に合わせて厚さ方向に真っ直ぐ象った貫通額孔４０，４０…を有する格子型の網形状である。かかる軟質樹脂目地材４は、当該貫通額孔４０，４０…にタイル片３を密に嵌め入れて自身が目地空間６内に収まると共に弾性による突っ張り力でその目地空間６内に止まるようになっている。
【００２４】
［貼着カバー部材］
貼着カバー部材５は、前記軟質樹脂目地材４と前記ベースシート２の表面の貼着層との間に介在してベースシート２の貼着層をカバーし、そうして軟質樹脂目地材４の貼着層への貼着を防止するものである。この貼着カバー部材５は、前記軟質樹脂目地材４とほぼ同形状（したがって貫通額孔４０とほぼ同様の貫通額孔５０を有する。）で同じ性質の材料（実施形態では同一材料）であるものの、厚みが、軟質樹脂目地材４との合算でタイル片３の厚みを越えない、具体的には約３.５ｍｍであり、ベースシート２の貼着層に貼着された状態で目地空間６の内部に収まっている。
【００２５】
以上の構成を有する実施形態１のタイルユニット１は、ベースシート２の目地空間６に対応する貼着層が貼着カバー部材５によって覆われ、しかもこの貼着カバー部材５自身には貼着層がないため、目地空間６に嵌め入れられた軟質樹脂目地材４はどこにも貼り付くことなく自身の突張り力、つまり摩擦抵抗のみによって目地空間６内に収まっている。
したがって、軟質樹脂目地材４は、いつでも自由に繰り返し着脱し得るため、目地空間６から軟質樹脂目地材４を取り外して洗浄し、そうして綺麗になった軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め戻すことが可能であり、また、目地空間６から軟質樹脂目地材４を取り外すことによりタイル片３，３…の回りに遊び空間ができて面方向に撓りやすくなるため、タイルユニット１の被着面７からの引き剥がしが容易になる。
【００２６】
［貼着方法１］
次に、実施形態１のタイルユニット１を例えば建物室内の壁面等の被着面７に貼着する方法について製造段階から順に説明する。
まず、ベースシート２の表裏両面の貼着層は、剥離可能な剥離紙（図示せず）で保護されているため、表面の剥離紙を剥がしてその表面の貼着層に貼着カバー部材５を貼着する。
次に、その貼着カバー部材５の貫通額孔５０，５０…にタイル片３，３…を嵌めてベースシート２の貼着層に押し付ける。これによりタイル片３がベースシート２の表面に貼着層を介して貼着される。
次に、軟質樹脂目地材４の貫通額孔４０，４０…にタイル片３，３…を通して目地空間６に軟質樹脂目地材４を嵌め入れる。
こうして製造されたタイルユニット１は、図１の斜視図に示したようにベースシート２の表面に貼着された全てのタイル片３，３…が軟質樹脂目地材４の貫通額孔４０，４０…に殆ど隙間なく嵌っており、しかも軟質樹脂目地材４はタイル片３の表面より若干凹んだ位置にあるため、外観上、軟質樹脂目地材４がモルタル製の目地のごとくに見える。
このタイルユニット１からベースシート２の裏面の剥離紙を剥がして被着面７に貼着する。被着面７がタイルユニット１より広い場合には、複数枚のタイルユニット１を縦横に並べて被着面７を覆うように貼り付ける。
【００２７】
［貼着方法２］
次に、実施形態１のタイルユニット１の貼着方法２について図５により説明する。
まず、貼着方法１と同様にベースシート２の表面の剥離紙を剥がしてその表面の貼着層に貼着カバー部材５を貼着する。
次に、その貼着カバー部材５の貫通額孔５０，５０…にタイル片３，３…を嵌めてベースシート２の貼着層に押し付ける。これによりタイル片３がベースシート２の表面に貼着層を介して貼着される。
次に、ベースシート２の裏面の剥離紙を剥がして前記被着面７にそれを貼着し、もって軟質樹脂目地材４を嵌める前のタイルユニット１の中間体１０を被着面７に先付けする。この作業を繰り返して被着面７をタイル片３，３…で覆う。
次に、先付けしたタイル片３，３…に貫通額孔４０，４０…を通して目地空間６に軟質樹脂目地材４を嵌め込む。なお、上記のように貼着カバー部材５は、軟質樹脂目地材４と同じ性質の材料でほぼ同形状であるため、この工程を省略して貼着カバー部材５を外部に露出させておき、そうして深い位置に目地があるいわゆる「深目地」のような仕上がりにすることもできる。したがって貼着カバー部材５は、その形状、材質、使用態様、機能等から第二軟質樹脂目地材と読み替えることもできる。
この貼着方法２では、ベースシート２に貼着カバー部材５とタイル片３，３…を貼着するまでの工程を工場で行い、そのタイルユニット１の中間体１０と完成に必要な軟質樹脂目地材４とをセットにして市場に流通させ、最終的に需要者が、上記の要領で被着面７にタイル片３，３…を貼着した後、そのタイル片３，３…に貫通額孔４０，４０…を通して目地空間６に軟質樹脂目地材４を嵌め込んで仕上げる。
この場合、図５に示したように、ベースシート２の二枚分以上に対応し得る大きさの軟質樹脂目地材４を用いれば、タイルユニット１とタイルユニット１の継ぎ目が軟質樹脂目地材４で隠れるため、より本物の目地材に近い仕上がりになる。もちろん軟質樹脂目地材４は、被着面７の大きさに近くして多くの中間体１０を一枚でカバーするほど前記継ぎ目を目立たせなくすることができる。
【００２８】
以上、タイルユニット１の貼着方法１，２について説明したが、これ以外にも貼着方法２の中間体１０をベースシート２に貼着カバー部材５を貼着した形態とし、それを被着面７に先付けしてからタイル片３，３…と軟質樹脂目地材４を順に組み付けるようにしてもよい。
この貼着方法によれば、ベースシート２に貼着カバー部材５を貼着するまでの工程を工場で行い、その貼着カバー部材５とベースシート２の中間体１０と、必要数（貼着カバー部材５の貫通額孔５０の数と同数以上）のタイル片３，３…とのセットを購入した需要者が、前記のように自宅の壁等の被着面７にタイル片３，３…のない中間体１０を先付けし、そうして貫通額孔５０，５０…にタイル片３，３…を自由に配置しながら嵌め込めば、タイル貼りしたオリジナルの壁面が施工できる。
【００２９】
［実施形態２］
実施形態２のタイルユニット１は、実施形態１の貼着防止手段たる貼着カバー部材５に代えて、図６に示したように前記軟質樹脂目地材４の裏面に貼着剤の貼着を困難にする例えばフッ素樹脂の離型層８を設けたものである。この場合、ベースシート２にタイル片３を貼着してから軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め込むようにすればよい。もちろん軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め込むタイミングは、上記貼着方法１、２の何れでもよい。
実施形態２のタイルユニット１は、軟質樹脂目地材４の裏面がベースシート２の貼着層に接しても殆ど貼り付かず簡単に剥がれるため、実施形態１の貼着カバー部材５と同様な作用効果を発揮する。
【００３０】
［実施形態３］
実施形態３のタイルユニット１は、実施形態１の貼着防止手段たる貼着カバー部材５に代えて、図７に示したように、軟質樹脂目地材４を目地空間６の所定の位置に嵌合させた状態でその軟質樹脂目地材４とベースシート２の表面の貼着層との間に隙間ｓが形成されるようにしたものである。この場合も実施形態２と同様にベースシート２にタイル片３を貼着してから軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め込むようにすればよく、軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め込むタイミングも上記貼着方法１、２の何れでもよい。
この実施形態３のタイルユニット１は、隙間ｓの存在によって軟質樹脂目地材４の裏面がベースシート２の貼着層にそもそも接することが無く、当然貼り付かないため、実施形態１の貼着カバー部材５と同様な作用効果を発揮する。
【００３１】
ところで、実施形態１〜３のタイルユニット１は、主として被着面７の縁以外の部分に使用するものであって、前記のように左辺と下辺に目地空間６が設けられていない。そのため、例えばこれを被着面７の左の縁や下の縁に配置した場合には目地相当の空間がない分、アンバランスに見えるおそれがある。したがって、好ましくは被着面７の左の縁に対応するタイルユニット１には、貼着カバー部材５と軟質樹脂目地材４の左辺に目地空間相当の縦枠を付加し、また、被着面７の下の縁に対応するタイルユニット１には、軟質樹脂目地材４の下辺に目地空間相当の横枠を付加し、さらに被着面７の左下隅角部に対応するタイルユニット１には、前記縦枠と横枠を付加するとよい。
【００３２】
以上本発明を実施形態１〜３について説明したが、もちろん本発明は上記各実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態では、タイル片３を正方形の板状に形成したが、長方形はもちろん、円形や三角形等の多角形にしてもよい。
また、実施形態１〜３は、単独で実施しても適宜に組み合わせて実施してもよい。例えば、実施形態２の離型層８と実施形態３の隙間ｓを組み合わせれば、仮に軟質樹脂目地材４が設定以上に押し込まれた場合でも軟質樹脂目地材４とベースシート２の貼着層との貼着を防止することができる。
【００３３】
また、実施形態では、軟質樹脂目地材４を白色系としたが、全体を任意の色に着色したり或は表裏を色違いにしてもよい。そうすることにより、軟質樹脂目地材４を色違いのものに交換して手軽に模様替えが行え、また、表裏を色違いにした軟質樹脂目地材４を裏返しにすることによっても簡単に模様替えが行える。
【００３４】
また、ベースシート２の二枚分以上に対応し得る大きさにした軟質樹脂目地材４は、ベースシート２の表面に目地空間６を設けて貼着された一群のタイル片３，３…を、被着面７に複数セット並べて貼り付ける構成を備えたあらゆるタイルユニットに対して適用可能であり、それによってタイルユニット同士の継ぎ目部分が目立たない自然な見栄えに仕上げることができる。
【００３５】
また、実施形態１では貼着カバー部材５と軟質樹脂目地材４との間に貼着層を設けないで軟質樹脂目地材４を摩擦抵抗のみによって目地空間６内に収めるようにしたが、軟質樹脂目地材４の縁に位置する貫通額孔４０がコの字状に開放された部分では突っ張り力（摩擦抵抗）が低下するため、ベースシート２と貼着カバー部材５の前記貼着層による貼着力より小さい貼着力で両者を貼着可能且つ剥離可能な弱貼着性貼着層（図示せず）を、例えば軟質樹脂目地材４の裏面又は貼着カバー部材５の表面の何れか一方又は双方に形成し、そうして貼着カバー部材５と軟質樹脂目地材４との間に弱貼着性貼着層を介在させるようにしておけば、目地空間６に対する軟質樹脂目地材４の着脱の自由を損なうことなく、軟質樹脂目地材４の特に縁の部分の目地空間６内での安定性を向上させることができる。なお、弱貼着性貼着層を貼着カバー部材５の表面に設ける場合には、タイル片３，３…をベースシート２に貼り付ける際に、貼着カバー部材５の貫通額孔５０の縁がタイル片３の縁に擦れて引き込まれるおそれがあるため、実施形態２、３のようにベースシート２にタイル片３，３…を先付けするのがよい。もちろん軟質樹脂目地材４の裏面に弱貼着性貼着層を設ける場合にはそのような制約はなく、したがって実施形態１のタイルユニット１には、軟質樹脂目地材４の裏面に弱貼着性貼着層を設けるのが好ましい。
【符号の説明】
【００３６】
１  …タイルユニット
２  …ベースシート
３  …タイル片
４  …軟質樹脂目地材
４０  …貫通額孔
５  …貼着カバー部材（貼着防止手段）
５０  …貫通額孔
６  …目地空間
８  …離型層（貼着防止手段）
ｓ  …隙間（貼着防止手段）
【図１】
2022000576.tif 000003
【図２】
2022000576.tif 000004
【図３】
2022000576.tif 000005
【図４】
2022000576.tif 000006
【図５】
2022000576.tif 000007
【図６】
2022000576.tif 000008
【図７】
2022000576.tif 000009
【図８】
2022000576.tif 000010
【図９】
2022000576.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】令和3年10月4日(2021.10.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室内の壁面や家具の外表面等の被着面にタイルを貼着して装飾するためのタイルユニットを構成するものであって、そのタイルユニットの目地部を構成する軟質樹脂目地材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、基材シートの表裏両面に粘着面を設けて両面粘着シートを形成し、その両面粘着シートの表面に複数のタイル片を接合すると共に裏面の粘着面を被着面に接合するようにしたタイルユニットがある（特許文献１参照）。
このタイルユニットは、タイル片の表面に透明シートが貼着されており、まず全部を被着面に貼り付けてから前記透明シートを剥がし、その後、タイル片の目地部に目地材を導入する、というものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実登第３０７１３４７号公報（段落００１９、図５）
【特許文献２】特開２０１５−５９３２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来のタイルユニットは、被着面に貼り付けた後のタイル片の目地部に目地材を導入するようになっているが、従来の左官工事によるものと遜色のない仕上がりにするにはそれ相応の技量が必要である。したがって、左官工事の経験のない一般需要者が綺麗な目地に仕上げることはきわめて困難であり、もちろん時間も掛かる。加えて目地材には一般に目地用のモルタルが使われるため、吸水性があって汚れがしみ込みやすく且つ汚れた場合の掃除が難しい、等の問題もあった。
【０００５】
かかる特許文献１のタイルユニットに存する問題点を解消するため本出願人は、左官経験のない一般需要者でも簡単且つ綺麗にタイルを貼ることができ、しかも汚れても簡単に掃除が可能なタイルユニットを既に特許出願している（特許文献２）。
【０００６】
この特許文献２のタイルユニット１００は、図８、図９に示したように、表裏両面に貼着層を有するベースシート２００と、そのベースシート２００の表面に所定の目地空間５００を設けて配列され且つそのベースシート２００の表面に貼着層を介して貼着される複数のタイル片３００と、ベースシート２００の表面に貼着層を介して貼着される軟質樹脂目地材４００とを備えている。前記軟質樹脂目地材４００は、少なくとも表面が耐水性を有すると共に厚みがタイル片３００の厚みより小さく且つ外寸がベースシート２００とほぼ同じであって、ベースシート２００に配列されるタイル片３００の形状と配置に合わせて象った貫通額孔４０００を有する。
【０００７】
このタイルユニット１００は、左官経験のない一般需要者でも簡単且つ綺麗にタイルの目地を形成することができ、しかも汚れても簡単に掃除ができる、という発明所期の目的を達成し得るが、タイルユニット１００同士の継ぎ目部分が目立ちやすい。
【０００８】
本発明は、上記に鑑みなされたもので、その目的は、タイルユニット同士の継ぎ目部分を目立たせにくくする軟質樹脂目地材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため本発明は、請求項１に記載したように、
ベースシートの表面に所定の目地空間を設けて配列され且つそのベースシートの表面に貼着される複数のタイル片と、
厚さが前記タイル片の厚みより小さく且つ前記ベースシートに配列される前記タイル片の配置に合わせて象った貫通額孔を有し、当該貫通額孔に前記タイル片を嵌め入れて自身が前記目地空間内に収まるようになっている網形状の軟質樹脂目地材と、を備えたタイルユニットの前記軟質樹脂目地材であって、
前記タイル片が貼着されたベースシート二枚分以上に対応し得る大きさに形成して複数のタイルユニット同士の継ぎ目部分を跨いで装着し得るようにしたタイルユニットの軟質樹脂目地材を提供する。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、複数のタイルユニット同士の継ぎ目の部分を軟質樹脂目地材で隠すことができるため、タイルユニット同士の継ぎ目を目立たせなくすることができる。
【００１７】
【００１８】
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】タイルユニットの一部拡大図を含む全体斜視図である。
【図２】タイルユニットの分解斜視図である。
【図３】図２のＺ１、Ｚ２、Ｚ３の拡大図である。
【図４】中間を省略したタイルユニットの拡大縦断面図である。
【図５】軟質樹脂目地材の他の形態を示すもので、被着面に二枚のタイルユニットを貼着する状態を示す分解斜視図である。
【図６】貼着防止手段の他の形態を示すもので、中間を省略したタイルユニットの拡大縦断面図である。
【図７】貼着防止手段の他の形態を示すもので、中間を省略したタイルユニットの拡大縦断面図である。
【図８】従来のタイルユニットの一部拡大図を含む全体斜視図である。
【図９】従来のタイルユニットの中間を省略した拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
［実施形態１］
以下に、本発明の実施形態１を図１〜図５を参照しつつ説明する。
タイルユニット１は、図１〜図５に示したように、ベースシート２と、複数のタイル片３，３…と、網形状の軟質樹脂目地材４と、貼着防止手段たる網形状の貼着カバー部材５と、から概略構成されている。
【００２１】
［ベースシート］
前記ベースシート２は、例えば約１５０ｍｍ×１５０ｍｍの四角い紙又は合成樹脂製の薄いシートであり、裏面と表面に粘着剤又は接着剤を塗布してなる貼着層（図示せず）を有する。
【００２２】
［タイル片］
前記タイル片３は、陶磁器、ガラス、合成樹脂、金属、竹、木、石などで形成されている。また、タイル片３は、表面が装飾面で、裏面がほぼ平らな接合面になっており、前記べースシート２の表面に所定の目地空間６を設けて配列され且つそのベースシート２の表面に前記貼着層を介して貼着される。
実施形態のタイル片３は、表面に釉薬を施して焼成した陶磁製で、約２３ｍｍ×２３ｍｍ×６.５ｍｍの四角い板状であり、前記ベースシート２の表面に２ｍｍ〜３ｍｍの目地空間６を設けて６個×６個配列されている。
なお、タイル片３，３…の目地空間６は、被着面７の縁に用いる特殊なもの（これについては後述する。）を除いて、ベースシート２の角を挟んで隣合う二辺（図において左辺と下辺）にはない。これにより、複数のタイルユニット１，１…を横や上下に並べて連続させた場合に、タイルユニット１，１…同士の継ぎ目の目地空間６が二本分に連なる（太くなる）不具合を回避することができる。
【００２３】
［軟質樹脂目地材］
前記軟質樹脂目地材４は、例えば軟質の塩化ビニル樹脂を主成分とする白色系のものであり、耐水性と適度な弾性を有する。この軟質樹脂目地材４は、厚みがタイル片３の厚みより小さく（実施形態ではほぼ１／３（約１.８ｍｍ））、外寸が前記ベースシート２とほぼ同じで、ベースシート２に配列される前記タイル片３，３…の形状と配置に合わせて厚さ方向に真っ直ぐ象った貫通額孔４０，４０…を有する格子型の網形状である。かかる軟質樹脂目地材４は、当該貫通額孔４０，４０…にタイル片３を密に嵌め入れて自身が目地空間６内に収まると共に弾性による突っ張り力でその目地空間６内に止まるようになっている。
【００２４】
［貼着カバー部材］
貼着カバー部材５は、前記軟質樹脂目地材４と前記ベースシート２の表面の貼着層との間に介在してベースシート２の貼着層をカバーし、そうして軟質樹脂目地材４の貼着層への貼着を防止するものである。この貼着カバー部材５は、前記軟質樹脂目地材４とほぼ同形状（したがって貫通額孔４０とほぼ同様の貫通額孔５０を有する。）で同じ性質の材料（実施形態では同一材料）であるものの、厚みが、軟質樹脂目地材４との合算でタイル片３の厚みを越えない、具体的には約３.５ｍｍであり、ベースシート２の貼着層に貼着された状態で目地空間６の内部に収まっている。
【００２５】
以上の構成を有する実施形態１のタイルユニット１は、ベースシート２の目地空間６に対応する貼着層が貼着カバー部材５によって覆われ、しかもこの貼着カバー部材５自身には貼着層がないため、目地空間６に嵌め入れられた軟質樹脂目地材４はどこにも貼り付くことなく自身の突張り力、つまり摩擦抵抗のみによって目地空間６内に収まっている。
したがって、軟質樹脂目地材４は、いつでも自由に繰り返し着脱し得るため、目地空間６から軟質樹脂目地材４を取り外して洗浄し、そうして綺麗になった軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め戻すことが可能であり、また、目地空間６から軟質樹脂目地材４を取り外すことによりタイル片３，３…の回りに遊び空間ができて面方向に撓りやすくなるため、タイルユニット１の被着面７からの引き剥がしが容易になる。
【００２６】
［貼着方法１］
次に、実施形態１のタイルユニット１を例えば建物室内の壁面等の被着面７に貼着する方法について製造段階から順に説明する。
まず、ベースシート２の表裏両面の貼着層は、剥離可能な剥離紙（図示せず）で保護されているため、表面の剥離紙を剥がしてその表面の貼着層に貼着カバー部材５を貼着する。
次に、その貼着カバー部材５の貫通額孔５０，５０…にタイル片３，３…を嵌めてベースシート２の貼着層に押し付ける。これによりタイル片３がベースシート２の表面に貼着層を介して貼着される。
次に、軟質樹脂目地材４の貫通額孔４０，４０…にタイル片３，３…を通して目地空間６に軟質樹脂目地材４を嵌め入れる。
こうして製造されたタイルユニット１は、図１の斜視図に示したようにベースシート２の表面に貼着された全てのタイル片３，３…が軟質樹脂目地材４の貫通額孔４０，４０…に殆ど隙間なく嵌っており、しかも軟質樹脂目地材４はタイル片３の表面より若干凹んだ位置にあるため、外観上、軟質樹脂目地材４がモルタル製の目地のごとくに見える。
このタイルユニット１からベースシート２の裏面の剥離紙を剥がして被着面７に貼着する。被着面７がタイルユニット１より広い場合には、複数枚のタイルユニット１を縦横に並べて被着面７を覆うように貼り付ける。
【００２７】
［貼着方法２］
次に、実施形態１のタイルユニット１の貼着方法２について図５により説明する。
まず、貼着方法１と同様にベースシート２の表面の剥離紙を剥がしてその表面の貼着層に貼着カバー部材５を貼着する。
次に、その貼着カバー部材５の貫通額孔５０，５０…にタイル片３，３…を嵌めてベースシート２の貼着層に押し付ける。これによりタイル片３がベースシート２の表面に貼着層を介して貼着される。
次に、ベースシート２の裏面の剥離紙を剥がして前記被着面７にそれを貼着し、もって軟質樹脂目地材４を嵌める前のタイルユニット１の中間体１０を被着面７に先付けする。この作業を繰り返して被着面７をタイル片３，３…で覆う。
次に、先付けしたタイル片３，３…に貫通額孔４０，４０…を通して目地空間６に軟質樹脂目地材４を嵌め込む。なお、上記のように貼着カバー部材５は、軟質樹脂目地材４と同じ性質の材料でほぼ同形状であるため、この工程を省略して貼着カバー部材５を外部に露出させておき、そうして深い位置に目地があるいわゆる「深目地」のような仕上がりにすることもできる。したがって貼着カバー部材５は、その形状、材質、使用態様、機能等から第二軟質樹脂目地材と読み替えることもできる。
この貼着方法２では、ベースシート２に貼着カバー部材５とタイル片３，３…を貼着するまでの工程を工場で行い、そのタイルユニット１の中間体１０と完成に必要な軟質樹脂目地材４とをセットにして市場に流通させ、最終的に需要者が、上記の要領で被着面７にタイル片３，３…を貼着した後、そのタイル片３，３…に貫通額孔４０，４０…を通して目地空間６に軟質樹脂目地材４を嵌め込んで仕上げる。
この場合、図５に示したように、ベースシート２の二枚分以上に対応し得る大きさの軟質樹脂目地材４を用いれば、タイルユニット１とタイルユニット１の継ぎ目が軟質樹脂目地材４で隠れるため、より本物の目地材に近い仕上がりになる。もちろん軟質樹脂目地材４は、被着面７の大きさに近くして多くの中間体１０を一枚でカバーするほど前記継ぎ目を目立たせなくすることができる。
【００２８】
以上、タイルユニット１の貼着方法１，２について説明したが、これ以外にも貼着方法２の中間体１０をベースシート２に貼着カバー部材５を貼着した形態とし、それを被着面７に先付けしてからタイル片３，３…と軟質樹脂目地材４を順に組み付けるようにしてもよい。
この貼着方法によれば、ベースシート２に貼着カバー部材５を貼着するまでの工程を工場で行い、その貼着カバー部材５とベースシート２の中間体１０と、必要数（貼着カバー部材５の貫通額孔５０の数と同数以上）のタイル片３，３…とのセットを購入した需要者が、前記のように自宅の壁等の被着面７にタイル片３，３…のない中間体１０を先付けし、そうして貫通額孔５０，５０…にタイル片３，３…を自由に配置しながら嵌め込めば、タイル貼りしたオリジナルの壁面が施工できる。
【００２９】
［実施形態２］
実施形態２のタイルユニット１は、実施形態１の貼着防止手段たる貼着カバー部材５に代えて、図６に示したように前記軟質樹脂目地材４の裏面に貼着剤の貼着を困難にする例えばフッ素樹脂の離型層８を設けたものである。この場合、ベースシート２にタイル片３を貼着してから軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め込むようにすればよい。もちろん軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め込むタイミングは、上記貼着方法１、２の何れでもよい。
実施形態２のタイルユニット１は、軟質樹脂目地材４の裏面がベースシート２の貼着層に接しても殆ど貼り付かず簡単に剥がれるため、実施形態１の貼着カバー部材５と同様な作用効果を発揮する。
【００３０】
［実施形態３］
実施形態３のタイルユニット１は、実施形態１の貼着防止手段たる貼着カバー部材５に代えて、図７に示したように、軟質樹脂目地材４を目地空間６の所定の位置に嵌合させた状態でその軟質樹脂目地材４とベースシート２の表面の貼着層との間に隙間ｓが形成されるようにしたものである。この場合も実施形態２と同様にベースシート２にタイル片３を貼着してから軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め込むようにすればよく、軟質樹脂目地材４を目地空間６に嵌め込むタイミングも上記貼着方法１、２の何れでもよい。
この実施形態３のタイルユニット１は、隙間ｓの存在によって軟質樹脂目地材４の裏面がベースシート２の貼着層にそもそも接することが無く、当然貼り付かないため、実施形態１の貼着カバー部材５と同様な作用効果を発揮する。
【００３１】
ところで、実施形態１〜３のタイルユニット１は、主として被着面７の縁以外の部分に使用するものであって、前記のように左辺と下辺に目地空間６が設けられていない。そのため、例えばこれを被着面７の左の縁や下の縁に配置した場合には目地相当の空間がない分、アンバランスに見えるおそれがある。したがって、好ましくは被着面７の左の縁に対応するタイルユニット１には、貼着カバー部材５と軟質樹脂目地材４の左辺に目地空間相当の縦枠を付加し、また、被着面７の下の縁に対応するタイルユニット１には、軟質樹脂目地材４の下辺に目地空間相当の横枠を付加し、さらに被着面７の左下隅角部に対応するタイルユニット１には、前記縦枠と横枠を付加するとよい。
【００３２】
以上本発明を実施形態１〜３について説明したが、もちろん本発明は上記各実施形態に限定されるものではない。例えば、実施形態では、タイル片３を正方形の板状に形成したが、長方形はもちろん、円形や三角形等の多角形にしてもよい。
また、実施形態１〜３は、単独で実施しても適宜に組み合わせて実施してもよい。例えば、実施形態２の離型層８と実施形態３の隙間ｓを組み合わせれば、仮に軟質樹脂目地材４が設定以上に押し込まれた場合でも軟質樹脂目地材４とベースシート２の貼着層との貼着を防止することができる。
【００３３】
また、実施形態では、軟質樹脂目地材４を白色系としたが、全体を任意の色に着色したり或は表裏を色違いにしてもよい。そうすることにより、軟質樹脂目地材４を色違いのものに交換して手軽に模様替えが行え、また、表裏を色違いにした軟質樹脂目地材４を裏返しにすることによっても簡単に模様替えが行える。
【００３４】
また、ベースシート２の二枚分以上に対応し得る大きさにした軟質樹脂目地材４は、ベースシート２の表面に目地空間６を設けて貼着された一群のタイル片３，３…を、被着面７に複数セット並べて貼り付ける構成を備えたあらゆるタイルユニットに対して適用可能であり、それによってタイルユニット同士の継ぎ目部分が目立たない自然な見栄えに仕上げることができる。
【００３５】
また、実施形態１では貼着カバー部材５と軟質樹脂目地材４との間に貼着層を設けないで軟質樹脂目地材４を摩擦抵抗のみによって目地空間６内に収めるようにしたが、軟質樹脂目地材４の縁に位置する貫通額孔４０がコの字状に開放された部分では突っ張り力（摩擦抵抗）が低下するため、ベースシート２と貼着カバー部材５の前記貼着層による貼着力より小さい貼着力で両者を貼着可能且つ剥離可能な弱貼着性貼着層（図示せず）を、例えば軟質樹脂目地材４の裏面又は貼着カバー部材５の表面の何れか一方又は双方に形成し、そうして貼着カバー部材５と軟質樹脂目地材４との間に弱貼着性貼着層を介在させるようにしておけば、目地空間６に対する軟質樹脂目地材４の着脱の自由を損なうことなく、軟質樹脂目地材４の特に縁の部分の目地空間６内での安定性を向上させることができる。なお、弱貼着性貼着層を貼着カバー部材５の表面に設ける場合には、タイル片３，３…をベースシート２に貼り付ける際に、貼着カバー部材５の貫通額孔５０の縁がタイル片３の縁に擦れて引き込まれるおそれがあるため、実施形態２、３のようにベースシート２にタイル片３，３…を先付けするのがよい。もちろん軟質樹脂目地材４の裏面に弱貼着性貼着層を設ける場合にはそのような制約はなく、したがって実施形態１のタイルユニット１には、軟質樹脂目地材４の裏面に弱貼着性貼着層を設けるのが好ましい。
【符号の説明】
【００３６】
１  …タイルユニット
２  …ベースシート
３  …タイル片
４  …軟質樹脂目地材
４０  …貫通額孔
６  …目地空間