(57)【要約】      （修正有）【課題】プリント配線基板に設けられたスルーホールに端子を挿入しはんだ付けにて導体パターンと電気的に接続される電子部品であって、複雑な構造や特殊な部材を用いることなく、はんだガスを効果的に排出し、前記端子と前記導体パターンの接触不良を防ぐとともに、倒れにくい電子部品を提供する。【解決手段】本体部１の下面１１に接続している一対の端子２は対向して配置されており、本体部１の下面１１より鉛直に延びた後、互いに対向しつつらせん状に旋回している。【選択図】図２
0003113132.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板に実装し該プリント配線基板に形成された導体パターンと電気的に接
続する電子部品であって、
本体部と
前記本体の底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入され
る一対の端子とを有しており、
前記一対の端子は互いに接触しないよう且つ前記本体底部の中心回りに９０°旋回する
らせん状に形成されていることを特徴とする電子部品。
【請求項２】
プリント配線基板に実装し該プリント配線基板に形成された導体パターンと電気的に接
続する電子部品であって、
本体部と
前記本体の底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入され
る複数本の端子とを有しており、
前記複数本の端子は直線状又は略直線上に配置され、互いに接触しないよう且つ前記本
体底部の中心回りに旋回するらせん状に形成されていることを特徴とする電子部品。
【請求項３】
プリント配線基板に実装し該プリント配線基板に形成された導体パターンと電気的に接
続する電子部品であって、
本体部と
前記本体の底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入され
る複数本の端子とを有しており、
前記複数本の端子は直線状又は略直線上に配置され、互いに接触しないよう且つ前記本
体底部の中心回りに旋回するらせん状に形成されており、前記旋回角度は０°よりも大き
く９０°以下であることを特徴とする電子部品。
【請求項４】
プリント配線基板に実装し該プリント配線基板に形成された導体パターンと電気的に接
続する電子部品であって、
本体部と
前記本体の底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入され
る複数本の端子とを有しており、
前記複数本の端子は直線状又は略直線上に配置され、互いに接触しないように絶縁部材
が取り付けられ且つ前記本体底部の中心回りに旋回するらせん状に形成されていることを
特徴とする電子部品。
【請求項５】
プリント配線基板に実装し該プリント配線基板に形成された導体パターンと電気的に接
続する電子部品であって、
本体部と
前記本体の底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入され
る複数本の端子とを有しており、
前記複数本の端子は直線状又は略直線上に配置され、互いに接触しないように絶縁部材
が取り付けられ且つ前記本体底部の中心回りに旋回するらせん状に形成されており、前記
旋回角度は０°よりも大きく９０°以下であることを特徴とする電子部品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プリント配線基板に実装される電子部品であり、より詳しくは前記電子部品
の端子の形状に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プリント配線基板の表面には導体パターンが形成されている。前記プリント配線基板に
は、前記導体パターンに対応して、表又は裏面よりＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のＩＣチッ
プ、各種コンデンサ、抵抗、トランジスタ等の電気要素部品が配置され電気的に接続され
る。
【０００３】
各電子部品を導体パターンに接続する場合、部品の端子をスルーホールに挿入し、はん
だ付けすることで、部品の端子と前記導体パターンとを電気的に接続することができる。
【０００４】
前記電子部品をプリント配線基板に密着させて配置し、前記スルーホールから突出する
端子を前記導体パターンと電気的に接続するようにはんだ付けすると、はんだ付けを行う
ときに発生するはんだガスがはんだ肉盛り部から抜けて、前記導体パターンと前記電子部
品の端子との電気的な接続が不十分となりやすく、電子機器の動作不良や、発熱、発火の
原因となる。
【０００５】
そこで、前記はんだガスを効果的に排出するために前記電子部品を実装するときに、は
んだガスを抜くためのガス抜き部を確保してはんだ付けするものがある。例えば、実開昭
６１−２０７０７０号公報では電子部品の端子をそれぞれ反対側に折り曲げ、スルーホー
ルに挿入し、前記電子部品が前記プリント配線基板に接触しないように取り付けるものや
、実開平１−１７１０２４号公報には、電子部品の下部にはんだガスを抜くためのガス抜
きが設けられているものが示されている。
【０００６】
あた、電子部品を基板に密接しないように、端子を介し前記プリント基板から浮いた状
態で配置し、該端子をはんだ付けするものも考えられる。しかしながら、端子だけで支持
される場合、端子が挿入されたスルーホールをつなぐ線に対して直交する方向へ力が加わ
ると倒れやすい。そこで、実開昭６１−２０７０７０号公報に記載の発明では、前記電子
部品が端子を介して前記プリント配線基板から浮いた状態で取り付けられているが、２つ
の端子を反対方向に折り曲げているので、倒れにくい。
【特許文献１】実開昭６１−２０７０７０号公報
【特許文献２】実開平１−１７１０２４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、端子を折り曲げて配置する場合、端子のスルーホールに挿入されている
部分を繋ぐ線に対して直交する方向に作用する力に対して弱い。また、電子部品及びプリ
ント配線基板が汎用品の場合、前記プリント配線基板の前記電子部品の端子を挿入するス
ルーホールの間隔が電子部品の端子の間隔とあわず、端子の折り曲げによる該電子部品の
倒れ防止効果が弱くなったり、まったくなくなったりする。
【０００８】
また、はんだガスを抜くためのガス抜き部は、比較的大きな電子部品に対して形成する
のは容易であるが、小さな電子部品に対して十分なガス抜き効果を備えたガス抜き部を形
成するのは非常に手間であり、電子部品の製造に時間も、コストもかかる。そして、電子
部品の形状や構成によってはガス抜き部を形成するのが困難なものもある。
【０００９】
そこで本考案は、プリント配線基板に設けられたスルーホールに端子を挿入しはんだ付
けにて導体パターンと電気的に接続される電子部品であって、複雑な構造や特殊な部材を
用いることなく、はんだガスを効果的に排出し、前記端子と前記導体パターンの接触不良
を防ぐとともに、倒れにくい電子部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本考案は、プリント配線基板に実装し該プリント配線基板に
形成された導体パターンと電気的に接続する電子部品であって、本体部と前記本体の底部
から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入される一対の端子とを
有しており、前記一対の端子は互いに接触しないよう且つ前記本体底部の中心回りに９０
°旋回するらせん状に形成されていることを特徴とする電子部品を提供する。
【００１１】
この構成によると、電子部品の端子がらせん状に旋回して取り付けられているので、前
記電子部品に外力が作用しても該外力の方向を端子で分散することができるので、倒れに
くい。これにより、前記電子部品をプリント配線基板から浮いた状態で、端子を前記プリ
ント配線基板のスルーホールに固定しても、電子部品が倒れるのを防ぐことができる。
【００１２】
はんだ付けを行うときに発生するはんだガスによる、はんだ付けの不良の発生を抑制す
ることができる。すなわち、前記プリント配線基板に形成される導体パターンと前記端子
との接触不良が発生するのを抑制することができ、動作不良、短絡による発熱、発火等の
不具合の発生を抑制することができる。
【００１３】
また、前記端子の旋回角度が９０°であるため、前記電子部品に対して作用する力の方
向にかかわらず、倒れにくい構成となっている。また、前記端子をらせん状に旋回して形
成するものであるため、製造が容易であり、製造コストを抑えることができる。
【００１４】
また上記目的を達成するために本考案は、プリント配線基板に実装し該プリント配線基
板に形成された導体パターンと電気的に接続する電子部品であって、本体部と前記本体の
底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入される複数本の端
子とを有しており、前記複数本の端子は直線状又は略直線上に配置され、互いに接触しな
いよう且つ前記本体底部の中心回りに旋回するらせん状に形成されていることを特徴とす
る電子部品を提供する。
【００１５】
この構成によると、電子部品の端子がらせん状に旋回して取り付けられているので、前
記電子部品に外力が作用しても該外力の方向を端子で分散することができるので、倒れに
くい。これにより、前記電子部品をプリント配線基板から浮いた状態で、端子を前記プリ
ント配線基板のスルーホールに固定しても、電子部品が倒れるのを防ぐことができる。
【００１６】
はんだ付けを行うときに発生するはんだガスによる、はんだ付けの不良の発生を抑制す
ることができる。すなわち、前記プリント配線基板に形成される導体パターンと前記端子
との接触不良が発生するのを抑制することができ、動作不良、短絡による発熱、発火等の
不具合の発生を抑制することができる。
【００１７】
さらに上記目的を達成するために本考案は、プリント配線基板に実装し該プリント配線
基板に形成された導体パターンと電気的に接続する電子部品であって、本体部と、前記本
体の底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入される複数本
の端子とを有しており、前記複数本の端子は直線状又は略直線上に配置され、互いに接触
しないよう且つ前記本体底部の中心回りに旋回するらせん状に形成されており、前記旋回
角度は０°よりも大きく９０°以下であることを特徴とする電子部品を提供する。
【００１８】
この構成によると、電子部品の端子がらせん状に旋回して取り付けられているので、前
記電子部品に外力が作用しても該外力の方向を端子で分散することができるので、倒れに
くい。これにより、前記電子部品をプリント配線基板から浮いた状態で、端子を前記プリ
ント配線基板のスルーホールに固定しても、電子部品が倒れるのを防ぐことができる。
【００１９】
はんだ付けを行うときに発生するはんだガスによる、はんだ付けの不良の発生を抑制す
ることができる。すなわち、前記プリント配線基板に形成される導体パターンと前記端子
との接触不良が発生するのを抑制することができ、動作不良、短絡による発熱、発火等の
不具合の発生を抑制することができる。
【００２０】
前記端子を０°より大きく９０°以下の角度で旋回させることで、電子部品が特に倒れ
にくい方向を任意に設定することが可能である。前記プリント配線基板に実装したときに
、ある程度力が作用する方向を把握しており、通常の電子部品では力が作用する方向に倒
れやすいように取り付けなくてはならない場合、適切な旋回角度の電子部品を選択するこ
とで、電子部品が倒れるのを抑制することができる。
【００２１】
９０°よりも大きな角度で旋回させる場合、端子同士が接触しやすく、短絡、放電等の
不具合の原因になりやすく、前記端子の旋回角度を０°より大きく９０°以下の間であれ
ば、十分効果を得ることができる。
【００２２】
さらに上記目的を達成するために本考案は、プリント配線基板に実装し該プリント配線
基板に形成された導体パターンと電気的に接続する電子部品であって、本体部と前記本体
の底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入される複数本の
端子とを有しており、前記複数本の端子は直線状又は略直線上に配置され、互いに接触し
ないように絶縁部材が取り付けられ且つ前記本体底部の中心回りに旋回するらせん状に形
成されていることを特徴とする電子部品を提供する。
【００２３】
この構成によると、電子部品の端子がらせん状に旋回して取り付けられているので、前
記電子部品に外力が作用しても該外力の方向を端子で分散することができるので、倒れに
くい。これにより、前記電子部品をプリント配線基板から浮いた状態で、端子を前記プリ
ント配線基板のスルーホールに固定しても、電子部品が倒れるのを防ぐことができる。
【００２４】
はんだ付けを行うときに発生するはんだガスによる、はんだ付けの不良の発生を抑制す
ることができる。すなわち、前記プリント配線基板に形成される導体パターンと前記端子
との接触不良が発生するのを抑制することができ、動作不良、短絡による発熱、発火等の
不具合の発生を抑制することができる。
【００２５】
また、前記端子に絶縁部材を備えているので、端子同士が接触して短絡したり、接近し
すぎて放電したりして、電子部品の故障、破損、発熱、発火等の不具合の発生を抑制する
ことができる。
【００２６】
また上記目的を達成するために本考案は、プリント配線基板に実装し該プリント配線基
板に形成された導体パターンと電気的に接続する電子部品であって、本体部と前記本体の
底部から突出し前記プリント配線基板に備えられるスルーホールに挿入される複数本の端
子とを有しており、前記複数本の端子は直線状又は略直線上に配置され、互いに接触しな
いように絶縁部材が取り付けられ且つ前記本体底部の中心回りに旋回するらせん状に形成
されており、前記旋回角度は０°よりも大きく１８０°以下であることを特徴とする電子
部品。
【００２７】
この構成によると、電子部品の端子がらせん状に旋回して取り付けられているので、前
記電子部品に外力が作用しても該外力の方向を端子で分散することができるので、倒れに
くい。これにより、前記電子部品をプリント配線基板から浮いた状態で、端子を前記プリ
ント配線基板のスルーホールに固定しても、電子部品が倒れるのを防ぐことができる。
【００２８】
はんだ付けを行うときに発生するはんだガスによる、はんだ付けの不良の発生を抑制す
ることができる。すなわち、前記プリント配線基板に形成される導体パターンと前記端子
との接触不良が発生するのを抑制することができ、動作不良、短絡による発熱、発火等の
不具合の発生を抑制することができる。
【００２９】
またこの構成によると、前記端子に極性があり、前記プリント配線基板のスルーホール
の配置上、該端子の旋回角度が９０°よりも大きくなくては、必要な方向の十分な倒れに
くさを確保できない場合に用いることができる。前記端子に前記絶縁部材を取り付けるの
で該端子を旋回させたことで接触し短絡したり、接近して放電したりするのを防ぐことが
できる。
【考案の効果】
【００３０】
本考案によると、プリント配線基板に設けられたスルーホールに端子を挿入しはんだ付
けにて導体パターンと電気的に接続される電子部品であって、複雑な構造や特殊な部材を
用いることなく、はんだガスを効果的に排出し、前記端子と前記導体パターンの接触不良
を防ぐとともに、倒れにくい電子部品を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する図１に本発明にかかる電子部品の一
例である電解コンデンサをプリント配線基板に実装した状態の斜視図を示す。プリント配
線基板ＭＢはそれには限定されないがここでは、一方の面（裏面ＲＢ）に導電性を有する
金属膜で形成された導体パターンＰｔが形成されている。導体パターンＰｔの所定の場所
にはプリント配線基板ＭＢの表面ＦＢから裏面ＲＢに貫通するスルーホールＴＨが形成さ
れている。また、表面ＦＢにトランジスタＴ、抵抗部材Ｒ、電解コンデンサＣの電子部品
が配置されている。
【００３２】
図１に示すように、本考案にかかる電子部品の一例である電解コンデンサＣは端子２が
スルーホールＴＨに挿入されている。後述するように、端子２のスルーホールＴＨより突
出する部分は、はんだ付けにて導体パターンＰｔと電気的に接続されている。図１に示す
トランジスタＴ及び抵抗部材Ｒも同様に端子がスルーホールＴＨを貫通し、突出部をはん
だ付けにて、導体パターンＰｔと電気的に接続されている。このようにして、プリント配
線基板ＭＢに電子部品（トランジスタＴ，抵抗部材Ｒ、電解コンデンサＣ等）を実装し、
電気的に接続することで、所定の動作を行うための電気回路（電子回路）が構成されてい
る。
【００３３】
図２（Ａ）に図１に示す電解コンデンサの正面図を、図２（Ｂ）に図２（Ａ）に示す電
解コンデンサの側面図を、図２（Ｃ）に図２（Ａ）に示す電解コンデンサの底面図を示す
。電解コンデンサＣはコンデンサ本体が内蔵される本体部１と、本体部１の下面１１より
延びる一対の端子２とを有している。
【００３４】
本体部１は円筒形を有しており、一対の端子２は図示しているように、本体部１の下面
１１に接続している。一対の端子２は対向して配置されており、本体部１の下面１１より
鉛直に延びた後、互いに対向しつつらせん状に旋回する旋回部２０を有している。そして
、旋回部２０は本体部１の中心回りに所定角度（ここでは９０°）旋回した後、鉛直方向
に延びる形状を有している。一対の端子２はそれぞれ非接触に形成されている。
【００３５】
図３（Ａ）に図１に示す電解コンデンサを基板に取り付けた状態の平面図を、図３（Ｂ
）に図１に示す電解コンデンサを基板に取り付けた状態の正面図を示す。図３各図に示す
ように、プリント配線基板ＭＢは裏面（図３（Ｂ）中下面）に導体パターンＰｔ１、Ｐｔ
２が形成されている。また、プリント配線基板ＭＢには、表面ＦＢから裏面ＲＢに貫通す
るスルーホールＴＨが形成されている。
【００３６】
図３（Ｂ）に示すように、電解コンデンサＣの端子２はスルーホールＴＨの表面ＦＢ側
から挿入される。導体パターンＰｔと端子２のスルーホールＴＨより突出した部分２１と
をはんだ３を溶着することで導電状態になるように接続固定する。端子２のスルーホール
ＴＨより突出した部分２１は、はんだ３を溶着するのに必要な長さをのこして切断される
。
【００３７】
こうしてはんだ３にて導体パターンＰｔと端子２が導電状態になるように接続すること
で、導体パターンＰｔ（Ｐｔ１、Ｐｔ２）に印加される電圧に応じて、電解コンデンサＣ
に電荷を溜めることができる。
【００３８】
図３（Ａ）に示すように、電解コンデンサＣの端子２の旋回部２０は９０°旋回して形
成されており、それゆえ、図３（Ａ）に示すように電解コンデンサＣにスルーホールＴＨ
を結ぶ方向（矢線ａ−ｂ方向）に力が加わった場合でも、スルーホールＴＨを結ぶ線に直
交する方向（矢線ｃ−ｄ方向）に力が加わった場合でも力が分散されるので倒れにくい。
また、これら以外の方向に力が加わった場合でも、力が旋回部２０の軸方向に伝わるので
分散しやすく倒れにくい。
【００３９】
図４に本考案にかかる電子部品の他の例の底面図を示す。図４に示す電子部品は便宜上
電解コンデンサＣ２とする。電解コンデンサＣ２の端子４の旋回部４０は図４中反時計回
りに６０°旋回して形成されている。電解コンデンサＣ２のように、端子４の旋回部４０
旋回角度を変化させることで、端子４の端部４１同士を結ぶ線に対して直交する方向（矢
線ｅ−ｆ方向）には倒れやすくなるが、それとは引き換えに、端子４の端部４１同士を結
ぶ線方向（矢線ｇ−ｈ方向）にはより一層倒れにくくなる。このような電解コンデンサＣ
２は、なるべく倒れるのを抑制し、且つ、端子４の端部４１を結ぶ方向に倒れると問題が
発生するような場合、（例えば、冷却ファンが取り付けられている等）に利用することが
できる。
【００４０】
上述の各実施例では、電子部品として電解コンデンサを利用しているが、それに限定さ
れるものではなく、端子が下方に向かって延伸する電子部品を広く採用することができる
。また、端子の旋回角度は９０°のものを例示しているがそれに限定されるものではなく
、０°よりも大きく９０°以下の任意の角度を採用することができる。電子部品をあらゆ
る方向からの力に対し倒れにくくするには、旋回角度は９０°が好ましい。
【００４１】
また、図５に示す電子部品Ｃ３ように、３本の端子５（５１、５２、５３）が直線状に
並んだ電子部品Ｃ３に対しても効果を発揮する。すなわち、両端部の端子５１、５３を旋
回する（ここでは旋回角度９０°）ように取り付けることで、倒れるのを防止するとこが
できる。また、図示を省略しているが中央の端子５２が両側の端子５１、５３の中心にな
い場合、各端子５（５１、５２、５３）を本体部の中心周りに旋回させることで、倒れに
くい電子部品を構成することができる。
【００４２】
本考案を適用する電子部品として２本、３本の端子を有する電子部品を例に説明してい
るが、それに限定されるものではなく、複数の端子が直線状又は略直線上に配置される電
子部品を広く採用することができる。しかしながら、端子数が多くなりすぎると、端子の
長さが長くなりすぎて、不安定になったり、場所をとりすぎたりするので、２本、３本、
４本程度のものが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案にかかるジャンパ線をプリント配線基板に実装した状態の斜視図である。
【図２】図（Ａ）は図１に示す電解コンデンサの正面図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）に示す電解コンデンサの側面図であり、図（Ｃ）は図（Ａ）に示す電解コンデンサの底面図である。
【図３】図（Ａ）は図１に示す電解コンデンサを基板に取り付けた状態の平面図であり、図（Ｂ）に図１に示す電解コンデンサを基板に取り付けた状態の正面図である。
【図４】本考案にかかる電子部品の他の例の底面図である。
【図５】本考案にかかる電子部品のさらに他の例の底面図である。
【符号の説明】
【００４４】
ＭＢ  プリント配線基板
Ｐｔ  導体パターン
Ｔ  トランジスタ
Ｒ  抵抗
Ｃ  電解コンデンサ
ＴＨ  スルーホール
１  本体部
２  端子
３  はんだ
４  端子
５  端子
【図１】
0003113132.tif 000003
【図２】
0003113132.tif 000004
【図３】
0003113132.tif 000005
【図４】
0003113132.tif 000006
【図５】
0003113132.tif 000007