(57)【要約】【課題】構造が簡素化されるとともに、生産性の向上が図れる。【解決手段】ワイシャツのカラー部Ｘをカラー部用アイロン台１０と熱板２との間で圧着してプレス仕上げするワイシャツ仕上げ機である。カラー部用アイロン台１０のアイロン圧着板を３分割して中央部アイロン圧着板１１Ａと左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂとし、中央部アイロン圧着板１１Ａを左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂより低く配設すると共に，左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂを圧縮ばね２２で支持させ、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂ上に中央部アイロン圧着板１１Ａを覆うように弾性部材２４を設け、中央部アイロン圧着板１１Ａ及び左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂを共に熱板２に対して相対的に上下動可能に設けた。【選択図】　　　図１
2004105402.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイシャツのカラー部をカラー部用アイロン台と熱板との間で圧着してプレス仕上げするワイシャツ仕上げ機において、前記カラー部用アイロン台のアイロン圧着板を３分割して中央部アイロン圧着板と左右部アイロン圧着板とし、前記中央部アイロン圧着板を前記左右部アイロン圧着板より低く配設すると共に，前記左右部アイロン圧着板を圧縮ばねで支持させ、前記左右部アイロン圧着板上に前記中央部アイロン圧着板を覆うように弾性部材を設け、前記中央部アイロン圧着板及び前記左右部アイロン圧着板を共に前記熱板に対して相対的に上下動可能に設けたことを特徴とするワイシャツ仕上げ機。
【請求項２】
ワイシャツのカラー部及びカフス部をカラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台と熱板との間で圧着してプレス仕上げするワイシャツ仕上げ機において、前記カラー部用アイロン台及び前記カフス部用アイロン台のアイロン圧着板をそれぞれ３分割して中央部アイロン圧着板と左右部アイロン圧着板とし、前記中央部アイロン圧着板を前記左右部アイロン圧着板より低く配設すると共に，前記左右部アイロン圧着板を圧縮ばねで支持させ、前記左右部アイロン圧着板上に前記中央部アイロン圧着板を覆うように弾性部材を設け、前記中央部アイロン圧着板及び前記左右部アイロン圧着板を共に前記熱板に対して相対的に上下動可能に設けたことを特徴とするワイシャツ仕上げ機。
【請求項３】
両端部が前記左右部アイロン圧着板と前記弾性部材の間に位置するように折り曲げられた板ばねを前記中央部アイロン圧着板上に固定したことを特徴とする請求項１又は２記載のワイシャツ仕上げ機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイシャツのカラー部とカフス部をプレス仕上げするワイシャツ仕上げ機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ワイシャツのカラー部とカフス部をプレス仕上げするワイシャツ仕上げ機は、カラー部とカフス部の形状に対応したカラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台と熱板を備え、両者間でカラー部とカフス部を圧着してプレス仕上げを行うようになっている。（例えば、特許等文献１、２及び３参照）
【０００３】
特許等文献１：特開平１−１３９０９９号公報
特許等文献２：実開平５−７０４９７号公報
特許等文献１：特開２００２−１１２９７号公報
【０００４】
カラー部やカフス部は、洗濯により縮むので、プレス仕上げ時には、縮んだ生地を伸ばす必要がある。特許等文献１及び２には、このような課題を解決するための手段は開示されていない。特許等文献３では、前記した課題を次のような構成によって解決している。
【０００５】
洗濯により縮んだカラー部やカフス部を伸ばすために、カラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台（カラー部用下鏝及びカフス部用下鏝）の両端部近傍にそれぞれ伸張手段を設けている。この伸張手段は、生地（カラー部及びカフス部）の端を挟むための挟み手段と、この挟み手段を生地が伸張する斜め下方に移動させる引っ張り手段とで構成されている。このように、生地の両端部近傍を伸張手段の挟み手段で挟むので、カラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台の両端部は、生地の両端部に対応した部分を有しない。そこで、カラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台の両端部には、挟み手段と干渉しないように、揺動用エアシリンダで駆動されるプレス板が揺動可能に設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術は、縮んだ生地を伸ばすのに、挟み手段及び引っ張り手段で構成された伸張手段と、カラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台の両端部に設けられて駆動手段で駆動されるプレス板とを備えている。このように多くの駆動源を必要とするので、構造が複雑で高価となる。
【０００７】
またプレス仕上げは次のように多くの工程によって行う必要がある。生地の両端部を挟み手段にセットして挟み手段の駆動源を駆動させて挟み手段で生地をチャックさせる。次に引っ張り手段の駆動源を駆動させて生地を引っ張った後に熱板で生地をカラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台に軽く当てる。続いて前記挟み手段の駆動源をオフにさせて生地を開放した後、プレス板の駆動源を作動させてプレス板を生地の両端部に押し付ける。その後に熱板をカラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台に強く押し付けてプレス仕上げをする。このように、多くの工程を必要とするので生産性が悪い。
【０００８】
本発明の課題は、構造が簡素化されるとともに、生産性の向上が図れるワイシャツ仕上げ機を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の請求項１は、ワイシャツのカラー部をカラー部用アイロン台と熱板との間で圧着してプレス仕上げするワイシャツ仕上げ機において、前記カラー部用アイロン台のアイロン圧着板を３分割して中央部アイロン圧着板と左右部アイロン圧着板とし、前記中央部アイロン圧着板を前記左右部アイロン圧着板より低く配設すると共に，前記左右部アイロン圧着板を圧縮ばねで支持させ、前記左右部アイロン圧着板上に前記中央部アイロン圧着板を覆うように弾性部材を設け、前記中央部アイロン圧着板及び前記左右部アイロン圧着板を共に前記熱板に対して相対的に上下動可能に設けたことを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するための本発明の請求項２は、ワイシャツのカラー部及びカフス部をカラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台と熱板との間で圧着してプレス仕上げするワイシャツ仕上げ機において、前記カラー部用アイロン台及び前記カフス部用アイロン台のアイロン圧着板をそれぞれ３分割して中央部アイロン圧着板と左右部アイロン圧着板とし、前記中央部アイロン圧着板を前記左右部アイロン圧着板より低く配設すると共に，前記左右部アイロン圧着板を圧縮ばねで支持させ、前記左右部アイロン圧着板上に前記中央部アイロン圧着板を覆うように弾性部材を設け、前記中央部アイロン圧着板及び前記左右部アイロン圧着板を共に前記熱板に対して相対的に上下動可能に設けたことを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するための本発明の請求項３は、上記請求項１又は２において、両端部が前記左右部アイロン圧着板と前記弾性部材の間に位置するように折り曲げられた板ばねを前記中央部アイロン圧着板上に固定したことを特徴とする請求項１又は２記載のワイシャツ仕上げ機。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態を図１乃至図３により説明する。なお、本装置は、左右対称であるので、右半分は断面で図示した。蒸気加熱室１の下面の熱板２は、中央がカラー部熱板部２ａとなっており、その左右がカフス部熱板部２ｂ、２ｂとなっている。カラー部熱板部２ａは、ワイシャツのカラー部Ｘの形状に対応した円弧面で形成され、カフス部熱板部２ｂは、ワイシャツのカフス部Ｙの形状に対応した円弧面で形成されている。
【００１３】
熱板２の下方には、中空部３ａが形成された箱型のアイロン受３が配設されており、アイロン台受３は駆動ブロック４の両端に固定されている。駆動ブロック４の下部には、図示しないシリンダで上下駆動されるプレス棒５が固定されている。駆動ブロック４の上面には、球面軸受６を介してワイシャツのカラー部Ｘの長さ方向に揺動可能に支持棒７が取付けられている。以上の構造は、従来の技術の項で述べた特許等文献１及び２と同じ構造となっている。
【００１４】
本実施の形態は、アイロン台受３上に取付けられた中央部のカラー部用アイロン台１０と、左右のカフス部用アイロン台３０の構造が従来技術と異なっている。
【００１５】
まず、カラー部用アイロン台１０の構造について説明する。カラー部用アイロン台１０は、前記熱板２のカラー部熱板部２ａに対応した円弧面で形成されたアイロン圧着板を３分割した中央部アイロン圧着板１１Ａと、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂとを有している。中央部アイロン圧着板１１Ａの下端部は、水平に配設された支持板１２に固定されており、中央部アイロン圧着板１１Ａと支持板１２とで内部に中空部１３が形成されている。左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂは、前記支持板１２の下方に水平に配設された支持板１４に固定されており、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂと支持板１４とで内部に中空部１５が形成されている。
【００１６】
中央部アイロン圧着板１１Ａの下面には、支持板１４に対して上下動可能にガイド棒１６が固定されている。また中央部アイロン圧着板１１Ａは、支持板１４を貫通して上方に伸びた前記支持棒７に固定されている。図示しないが、中央部アイロン圧着板１１Ａ、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、支持板１２、支持板１４には、多数の吸引孔が一定間隔で形成されている。
【００１７】
アイロン台受３の下面には、該アイロン台受３の前後に突出するようにばね支持板２０が固定されており、ばね支持板２０には上端部分が前記支持板１２、１４に挿通されたばね支持棒２１が固定されている。ばね支持棒２１には支持板１４を上方に付勢するように圧縮ばね２２が装着されている。ここで、圧縮ばね２２が伸びた状態では、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂの上端部１１ｂは、中央部アイロン圧着板１１Ａの端部１１ａより上方に位置するようになっている。即ち、中央部アイロン圧着板１１Ａは左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂの円弧円周より下がっている。
【００１８】
中央部アイロン圧着板１１Ａには、両端部分が左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂの上端部分に位置するように折り曲げられた板ばね２３が固定されている。左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂには、マット及びパッドが積層された弾性部材２４が配設され、更に弾性部材２４上には、該弾性部材２４より大きな幅及び長さを有するカバー布２５が配設されている。ここで、弾性部材２４及びカバー布２５は通気性を有している。また弾性部材２４を左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂに圧接させるように、カバー布２５の四隅には、アイロン台受３の側面に一端が取付けられた引っ張りばね２６の他端に掛けられている。
【００１９】
次にカフス部用アイロン台３０の構造について説明する。カフス部用アイロン台３０は、前記カラー部用アイロン台１０とほぼ同様の構造となっており、熱板２のカフス部熱板部２ｂに対応した円弧面で形成されたアイロン圧着板を３分割した中央部アイロン圧着板３１Ａと、左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂとを有している。中央部アイロン圧着板３１Ａは、箱型の支持枠３２に固定されており、中央部アイロン圧着板３１Ａと支持枠３２とで内部に中空部３３が形成されている。支持枠３２には上方につば部３４ａを有する中空の台座板３４が固定されている。
【００２０】
左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂの下面には、つば部３４ａの下方に水平に配設された支持板３５に固定されており、左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂと支持板３５とで支持枠３２の周りに中空部３６が形成されている。台座板３４は支持板３５に対して上下動可能につば部３４ａが支持板３５に載置されている。図示しないが、中央部アイロン圧着板３１Ａ、左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂ及び支持枠３２の側面には、多数の吸引孔が一定間隔で形成されている。
【００２１】
台座板３４とアイロン台受３間には圧縮ばね４０が配設され、中央部アイロン圧着板３１Ａは圧縮ばね４０によって上方に付勢されている。アイロン台受３の下面には、該アイロン台受３の前後に突出するようにばね支持板４１が固定されており、ばね支持板４１には上端部分が前記支持板３５に挿通されたばね棒４２が固定されている。ばね棒４２には支持板３５を上方に付勢するように圧縮ばね４３が装着されている。ここで、圧縮ばね４３が伸びた状態では、左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂの上端部３１ｂは、中央部アイロン圧着板３１Ａの端部３１ａとほぼ水平になっている。即ち、中央部アイロン圧着板３１Ａは左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂの円弧円周より下がっている。
【００２２】
中央部アイロン圧着板３１Ａには、両端部分が左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂの上端部分に位置するように折り曲げられた板ばね４４が固定されている。左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂには、マット及びパッドが積層された弾性部材４５が配設され、更に弾性部材４５上には、該弾性部材４５より大きな幅及び長さを有するカバー布４６が配設されている。ここで、弾性部材４５及びカバー布４６は通気性を有している。また弾性部材４５を左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂに圧接させるように、カバー布４６の四隅には、前記引っ張りばね２６及びアイロン台受３の側面に一端が取付けられた引っ張りばね４７の他端に掛けられている。
【００２３】
最後に、カラー部用アイロン台１０及びカフス部用アイロン台３０の吸引通路の構造について説明する。アイロン台受３には、該アイロン台受３の中空部３ａに連通するように、可撓性の吸入パイプ５０の一端が接続されており、吸入パイプ５０の他端は図示しない真空ポンプに接続されている。中空部１３、中空部１５が中空部３ａに連通するように、アイロン台受３と支持板１４には可撓性のホース５１、５２が接続されている。また中空部３３と中空部３ａとが連通するように、アイロン台受３と支持板３５には可撓性のホース５３が接続されている。
【００２４】
次に作用について説明する。図１に示すように、カラー部用アイロン台１０のカバー布２５上にワイシャツのカラー部Ｘをセットし、カフス部用アイロン台３０のカバー布４６上にワイシャツのカフス部Ｙをセットする。その後、プレス棒５が図示しない駆動手段で上昇させられ、アイロン台受３と共にカラー部用アイロン台１０及びカフス部用アイロン台３０が上昇する。これにより、まず、図２に示すように、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂ及び３１Ｂ、３１Ｂに対応したカラー部Ｘ部分及びカフス部Ｙ部分が熱板２のカラー部熱板部２ａ及びカフス部熱板部２ｂ、２ｂに接触する。
【００２５】
更にプレス棒５が上昇すると、図３に示すように、圧縮ばね２２及び圧縮ばね４３が圧縮し、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂ及び３１Ｂ、３１Ｂに対応したカラー部Ｘ部分及びカフス部Ｙ部分がカラー部熱板部２ａ、カフス部熱板部２ｂ、２ｂに強く圧着する。また図２から図３の動作により、中央部アイロン圧着板１１Ａ及び３１Ａが弾性部材２４、カバー布２５及び弾性部材４５、カバー布４６を押し上げる。これにより、中央部アイロン圧着板１１Ａ及び３１Ａに対応したカラー部Ｘ部分及びカフス部Ｙ部分を上方に伸ばしてカラー部熱板部２ａ、カフス部熱板部２ｂ、２ｂに圧着させる。即ち、洗濯により縮んだワイシャツのカラー部Ｘやカフス部Ｙを伸ばして本来の寸法に復元させてプレス仕上げする。
【００２６】
このように、カラー部用アイロン台１０のアイロン圧着板は、中央部アイロン圧着板１１Ａ及び左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂに３分割され、中央部アイロン圧着板１１Ａが左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂより低い位置に配設されているので、カラー部用アイロン台１０が上昇すると、まず左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂでカラー部Ｘの両端部を保持し、その後中央部アイロン圧着板１１Ａでカラー部Ｘの中央部を押し上げて縮んだカラー部Ｘを伸ばしてプレス仕上げする。カフス部用アイロン台３０も同様に、中央部アイロン圧着板３１Ａ及び左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂに３分割され、中央部アイロン圧着板３１Ａが左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂより低い位置に配設されているので、カフス部用アイロン台３０が上昇すると、まず左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂでカフス部Ｙの両端部を保持し、その後中央部アイロン圧着板３１Ａでカフス部Ｙの中央部を押し上げて縮んだカフス部Ｙを伸ばしてプレス仕上げする。
【００２７】
本実施の形態は、カラー部用アイロン台１０及びカフス部用アイロン台３０のアイロン圧着板を３分割した簡単な構造よりなり、従来技術のように多数の駆動源及び手段を必要としないので、非常に安価な装置が得られる。またカラー部用アイロン台１０及びカフス部用アイロン台３０にカラー部Ｘ及びカフス部Ｙをセットして駆動するのみでよいので、短時間にプレス仕上げが行え、生産性が著しく向上する。また板ばね２３及び４４の両端部が左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂ及び３１Ｂ、３１Ｂ上に配設されるように、板ばね２３及び４４を中央部アイロン圧着板１１Ａ及び３１Ａに固定することにより、板ばね２３及び４４のばね力によって弾性部材２４、４５はへこまなく、カラー部Ｘ及びカフス部Ｙのセットが安定する。また板ばね２３及び４４のばね力によって弾性部材２４、４５を上方に付勢するので、中央部アイロン圧着板１１Ａ及び３１Ａと左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂ及び３１Ｂ、３１Ｂ間に隙間があっても、この隙間に対応したカラー部Ｘ及びカフス部Ｙも均一にプレス仕上げをすることができる。
【００２８】
なお、上記実施の形態においては、カラー部用アイロン台１０及びカフス部用アイロン台３０を中央部アイロン圧着板１１Ａ、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂ及び中央部アイロン圧着板３１Ａ、左右部アイロン圧着板３１Ｂ、３１Ｂにそれぞれ３分割した場合について説明した。しかし、一般に問題となるのはカラー部Ｘの縮みであるので、カラー部用アイロン台１０のみを中央部アイロン圧着板１１Ａ、左右部アイロン圧着板１１Ｂ、１１Ｂに３分割しても良い。またカラー部用アイロン台１０及びカフス部用アイロン台３０を上昇させたが、カラー部用アイロン台１０及びカフス部用アイロン台３０は上昇させなく、熱板２を下降させても良いことは言うまでもない。
【００２９】
【発明の効果】
本発明は、ワイシャツのカラー部をカラー部用アイロン台と熱板との間で圧着してプレス仕上げするワイシャツ仕上げ機において、前記カラー部用アイロン台のアイロン圧着板を３分割して中央部アイロン圧着板と左右部アイロン圧着板とし、前記中央部アイロン圧着板を前記左右部アイロン圧着板より低く配設すると共に，前記左右部アイロン圧着板を圧縮ばねで支持させ、前記左右部アイロン圧着板上に前記中央部アイロン圧着板を覆うように弾性部材を設け、前記中央部アイロン圧着板及び前記左右部アイロン圧着板を共に前記熱板に対して相対的に上下動可能に設けたので、構造が簡素化されるとともに、生産性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のワイシャツ仕上げ機の一実施の形態を示す正面図で、右半分は断面図である。
【図２】図１の状態よりカラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台が上昇した途中の状態を示す正面図で、右半分は断面図である。
【図３】図２の状態よりカラー部用アイロン台及びカフス部用アイロン台が更に上昇したプレス仕上げ状態を示す正面図で、右半分は断面図である。
【符号の説明】
Ｘ　　カラー部
Ｙ　　カフス部
１　　蒸気加熱室
２　　熱板
２ａ　　カラー部熱板部
２ｂ　　カフス部熱板部
３　　アイロン台受
１０　　カラー部用アイロン台
１１Ａ　　中央部アイロン圧着板
１１Ｂ　　左右部アイロン圧着板
１２　　支持板
１３　　中空部
１４　　支持板
１５　　中空部
２２　　圧縮ばね
２３　　板ばね
２４　　弾性部材
２５　　カバー布
３０　　カフス部用アイロン台
３１Ａ　　中央部アイロン圧着板
３１Ｂ　　左右部アイロン圧着板
３２　　支持枠
３３　　中空部
３５　　支持板
３６　　中空部
４０　　圧縮ばね
４３　　圧縮ばね
４４　　板ばね
４５　　弾性部材
４６　　カバー布
【図１】
2004105402.tif 000003
【図２】
2004105402.tif 000004
【図３】
2004105402.tif 000005