(57)【要約】      （修正有）【課題】多様な状況においてワイヤを一定張力で送出できる装置を提供する。【解決手段】ワイヤ１０を一定張力で送出する装置は、第１フレーム及び第２フレームを含む支持台と、第２フレームに設けられており、送出すべきワイヤ１０を巻回する少なくとも１個の回転ドラムと、第１フレームに設けられるとともにワイヤ１０を介して回転ドラムと接続される少なくとも１個のテンションローラ９と、ブラケット８により第１フレームに設けられており、テンションローラ９から受け取ったワイヤ１０をその頂部において送出する調節ローラ７と、調節ローラ７をテンションローラ９に対して相対移動させるように調整することにより、ワイヤ１０が略一定の張力で送出されるように調節ローラ７及びテンションローラ９と接続される張力調整システムとを備える。【選択図】図２Ａ
0003115823.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤを一定張力で送出するための装置であって、
第１フレーム（１５）及び第２フレーム（１６）を含む支持台（１７）と、
前記第２フレーム（１６）に設けられており、送出すべきワイヤ（１０）を巻回する少なくとも１個の回転ドラム（１９）と、
前記第１フレーム（１５）に設けられるとともに前記ワイヤを介して前記回転ドラム（１９）と接続される少なくとも１個のテンションローラ（９）と、
ブラケット（８）により前記第１フレーム（１５）に設けられており、前記テンションローラ（９）から前記ワイヤを受け取るとともに同ワイヤをその頂部において送出する調節ローラ（７）と、
前記調節ローラ（７）を前記テンションローラ（９）に対して相対移動させるように調整することにより、前記ワイヤが略一定の張力で送出されるように、前記調節ローラ（７）及び前記テンションローラ（９）と接続される張力調整システムと
を備えることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記張力調整システムは、
前記第１フレーム（１５）及び前記ブラケット（８）に接続される第１シリンダ（１）と、管路（３）を介して前記第１シリンダ（１）に連通するアキュムレータ（２）とを含む圧力調整機構と、
前記第１フレーム及び前記ブラケットに接続される第２シリンダ（４）と、管路（５）を介して前記第２シリンダ（４）に連通する、前記テンションローラ（９）を制動するための制動装置（６，１１）とを含む張力制御機構と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ブラケット（８）は軸（２６）の周りを前後に揺動し得るように前記第１フレーム（１５）に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記ブラケット（８）は前記第１フレーム（１５）の長さ方向に移動し得るように同第１フレームに設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項５】
前記ブラケット（８）はその長さ方向に少なくとも１個のローラ（２１）を備え、該ブラケットはそのローラを介して、前記第１フレーム（１５）がその長さ方向に備えるガイド（２８）上を移動可能であることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記第１フレーム（１５）はその長さ方向に少なくとも１個のローラ（２１）を備え、前記ブラケット（８）はその長さ方向に備えられたガイド（２８）と共に前記ローラ上を移動可能であることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項７】
前記張力調整システムは、
前記第１フレーム（１５）に接続されるとともに、プーリ（２４）を介して前記ブラケット（８）に接続される第１シリンダ（１）またはおもりを含む圧力調整機構と、
前記第１フレーム及び前記ブラケットに接続される第２シリンダ（４）と、管路（５）を介して前記第２シリンダ（４）に連通する、前記テンションローラ（９）を制動するための制動装置（６，１１）とを含む張力制御機構と
を備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記張力調整システムは自動フィードバック液圧システムであることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
【請求項９】
前記調節ローラの付近に、及び／又は前記テンションローラの付近に設けられる少なくとも１個の加圧ローラ（１２，１２’，１３，１３’）を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電化線路に使用されるワイヤ（電線）を送出するための装置に関し、特にジャンパ線又は架線等のワイヤに略一定の張力を付与することのできるワイヤ送出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ワイヤを一定張力で送出する装置は、電子センサを使用するとともに、動力を供給するための液圧駆動ステーション及び同液圧駆動ステーションの動作を制御するためのコンピュータを利用している。従って、装置は構造が複雑化するとともにコストが高くなる。
【０００３】
特許文献１には、上述の欠点を克服することが可能な、一定張力でワイヤを送出する改良された方法が開示されている。この特許の開示は参照することによりここに組み入れられる。
【特許文献１】中国特許ＺＬ０３２３３０１１．１
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、かかる特許の方法では、作動中にワイヤが一定速度で送出される時のみ、ワイヤは一定の張力に維持される。この特許では、三角折り線方法を利用してワイヤの張力を制御する。折り線の終点は容易に多くの要因からの影響を受けるので、ワイヤの張力を変化させずに維持することは困難である。更に、作業車両の作業台が後方へ移動する時に、ワイヤの張力は大きく変化する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
従来技術の欠点を克服するために、本考案はワイヤを一定張力で送出するための装置を提供する。本装置には調節ローラが設けられており、同調節ローラは広範囲に移動可能とされる。このような構成を備える故に、本装置は、作業台が垂直方向に調整され、或いは作業車両が後方へ移動させられる時に、ワイヤが所要長さとなるように補償する。液圧式自動フィードバックシステムにより、本装置は一定張力の動的制御を実現する。即ち、本考案の装置では、多様な状況においてワイヤの一定張力が保証される。
【０００６】
本考案の一態様によれば、ワイヤを一定張力で送出する装置は、支持台と、少なくとも１個の回転ドラムと、少なくとも１個のテンションローラと、調節ローラと、張力調整システムとを備える。支持台は第１フレーム及び第２フレームを含む。回転ドラムは第２フレームに設けられており、送出すべきワイヤを巻回する。テンションローラは第１フレームに設けられるとともにワイヤを介して回転ドラムと接続される。調節ローラはブラケットにより第１フレームに設けられており、テンションローラからワイヤを受け取るとともに同ワイヤをその頂部において送出する。張力調整システムは、調節ローラをテンションローラに対して相対移動させるように調整することにより、ワイヤが略一定の張力で送出されるように、調節ローラ及びテンションローラと接続される。
【０００７】
本考案の一実施形態によれば、前記張力調整システムは圧力調整機構と張力制御機構とを備える。圧力調整機構は、第１フレーム及びブラケットに接続される第１シリンダと、管路を介して第１シリンダに連通するアキュムレータとを含む。張力制御機構は、第１フレーム及びブラケットに接続される第２シリンダと、管路を介して第２シリンダに連通する、前記テンションローラを制動するための制動装置とを含む。
【０００８】
本考案の別の実施形態において、前記圧力調整機構はプーリを介してブラケットに接続される第１シリンダ又はおもりを含む。
本考案において、前記ブラケットは、軸の周りを前後に揺動し得るように、或いは第１フレームの長さ方向に移動し得るように、第１フレームに設けられる。
【０００９】
本考案の一実施形態において、少なくとも１個のローラがブラケットの長さ方向に備えられており、ブラケットはそのローラを介して、第１フレームがその長さ方向に備えるガイド上を移動可能である。別の実施形態において、第１フレームはその長さ方向に少なくとも１個のローラを備え、ブラケットはその長さ方向に備えられたガイドと共にローラ上を移動可能である。
【００１０】
本考案の張力調整システムは液圧又は大気により制御される。好適には、張力調整システムは自動フィードバック液圧システムであり、これにより本考案はワイヤの送出時において同ワイヤの一定張力を実現する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案の上記及びその他の目的、効果及び特徴は、図面を参照しつつ以下の好適な実施形態の詳細な説明から理解される。
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、本考案の装置は支持台１７を含む。支持台１７は車輪１７０によって支持されており、線路１８に沿って移動する。支持台１７は一般的に第１フレーム１５及び第２フレーム１６を備える。本実施形態では、テンションローラ９が第１フレーム１５に取り付けられるとともに、２組の回転ドラム１９（計４個）が第２フレーム１６に設けられる。１個以上の調節ローラ７はブラケット８によって第１フレーム１５に取り付けられる。
【００１２】
各回転ドラム１９は軸２９により第２フレーム１６に回転可能に取り付けられる。アーム２２は軸２９に設けられており、軸２９周りでの回転ドラム１９の回転を阻止する。制動装置１４はコネクタ１４９を介して軸２９に接続されており、回転ドラム１９の回転運動を調節する。
【００１３】
本実施形態のテンションローラ９は２個の前ローラ９２及び２個の後ローラ９１を備える。
図１Ｂを参照すると、送出すべきワイヤ１０は前記回転ドラム１９に巻回されている。回転ドラム１９からのワイヤ１０は小ローラ２０を介して後ローラ９１へ向かい、次に前ローラ９２へ向かう。後ローラ９１及び前ローラ９２に巻回されたワイヤ１０は次に調節ローラ７へ導かれ、同調節ローラ７の頂部において送出される。
【００１４】
本考案において、調節ローラ７がテンションローラ９に対して相対移動可能となるように、ブラケット８は第１フレーム１５に取り付けられる。
本考案の装置は更に張力調整システムを備える。張力調整システムは、ここに記載する全要素を相互に接続して、ワイヤ１０の送出時において同ワイヤ１０が一定の張力に維持されることを保証する。
【００１５】
好適な実施形態において、ワイヤ１０がテンションローラ９からはずれることがないように、加圧ローラ１３及び１３’が各テンションローラ９の上部及び下部に近接する位置に設けられるとともに、加圧ローラ１２及び１２’が各調節ローラ７の上部及び下部に近接する位置に配置される。
【００１６】
また図２Ａ及び図２Ｂは、本考案に係る装置の張力調整システムの第１実施形態を示す。張力調整システムは、一端がブラケット８に取り付けられた調節シリンダ１と、第１フレーム１５に取り付けられたブレーキシリンダ６と、一端が第１フレーム１５に取り付けられるとともに他端がブラケット８に取り付けられた補償シリンダ４とを含む。第１シリンダとしての調節シリンダ１は、管路３を介してアキュムレータ２に接続される。調節シリンダ１及びアキュムレータ２は、圧力調整機構を構成する。第２シリンダとしての補償シリンダ４は、圧力ループを形成する管路５を介してブレーキシリンダ６に接続される。ブレーキシリンダ６にはブレーキ片１１が設けられる。補償シリンダ４、ブレーキシリンダ６及びブレーキ片１１は、張力制御機構を構成する。
【００１７】
本実施形態において、ブラケット８は第１フレーム１５の下部に取り付けられた軸２６の周りを前後に揺動するように構成される。
図２Ａに示すように、ブラケット８が垂直に配置された状態で、調節シリンダ１のピストンは押し込まれ又は引き出されるように調節される。またピストンの位置は所望するワイヤ張力に対応して調節される。これは当該技術分野に属する者には周知のことである。調節シリンダ１及びアキュムレータ２間におけるループ内の圧力変化をより少なくするために、アキュムレータ２が調節シリンダ１のピストンのための緩衝容量（ｂｕｆｆｅｒ  ｖｏｌｕｍｅ）を提供することができるように、調節シリンダ１は第１フレーム１５の所定位置に接続される。
【００１８】
本実施形態において、補償シリンダ４はブラケット８の調節シリンダ１と同じ側に設けられる。補償シリンダ４のピストンはピン（図示なし）によりブラケット８の適切な位置に配置されており、これにより、ワイヤ１０の張力変化に起因して調節ローラ７が移動させられる時に、補償シリンダ４のピストンは押し込まれ又は引き出される。これもまた当該技術分野に属する者には周知のことである。
【００１９】
ワイヤ送出動作の間に、ワイヤ１０の張力Ｔが調節シリンダ１により設定される押圧力よりも小さい時には、調節ローラ７がワイヤ送出方向と反対方向に移動する。補償シリンダ４のピストンは同補償シリンダ４に押し込まれる。補償シリンダ４及びブレーキシリンダ６間における管路５内の容積は減少し、その結果、その容積の減少に従い補償シリンダ４内の圧力が増加する。増加した圧力は管路５を介してブレーキシリンダ６のピストンへ伝達される。この圧力はテンションローラ９のブレーキ片１１へ付与され、ブレーキシリンダ６のピストンからブレーキ片１１へ付与される力が増大する。よって、この力の増大によってテンションローラ９がワイヤ１０へ付与する力は増大し、ワイヤ１０の張力が増加する。その結果、ワイヤ１０の張力は略一定に保たれる。
【００２０】
それとは反対に、ワイヤ１０の張力Ｔが調節シリンダ１により設定される押圧力よりも大きくなると、調節ローラ７がワイヤ送出方向と同じ方向に移動する。補償シリンダ４のピストンは同補償シリンダ４から引き出される。補償シリンダ４及びブレーキシリンダ６間における管路５内の容積は増加し、その結果、補償シリンダ４内の圧力が容積の増加に従い減少する。減少した圧力は管路５を介してブレーキシリンダ６のピストンへ伝達される。この圧力はテンションローラ９のブレーキ片１１へ付与され、ブレーキシリンダ６のピストンからブレーキ片１１へ付与される力が減少する。よって、この力の減少によってテンションローラ９がワイヤ１０へ付与する力は減少し、ワイヤ１０の張力が減少する。その結果、ワイヤ１０の張力は略一定に保たれる。
【００２１】
上述した自動フィードバック圧力（液圧）システムを有する本考案の装置では、ワイヤ１０の送出動作時において同ワイヤ１０の張力が略一定に維持される。
図３は本考案に係る装置の張力調整システムの第２実施形態を示す。本実施形態と図２Ａ及び図２Ｂに示す第１実施形態との相違点は、本実施形態の補償シリンダ４がブラケット８の調節シリンダ１と反対側に設けられる点である。
【００２２】
図４は本考案に係る装置の張力調整システムの第３実施形態を示す。本実施形態と図２Ａ及び図２Ｂに示す第１実施形態との相違点は、本実施形態の調節シリンダ１がブラケット８の補償シリンダ４と反対側に設けられる点である。
【００２３】
図５は本考案に係る装置の張力調整システムの第４実施形態を示す。本実施形態と図２Ａ及び図２Ｂに示す第１実施形態との相違点は、本実施形態の調節シリンダ１及び補償シリンダ４がブラケット８に対して第１実施形態と反対側に設けられる点である。
【００２４】
図６Ａ及び図６Ｂは本考案に係る装置の別の実施形態を示す。本実施形態の図１に示す実施形態との相違点は、ブラケット８に固定された調節ローラ７が、調節シリンダ１、補償シリンダ４及びワイヤ張力の総合的な影響によって、複数のローラ２１を介して案内レール２８に沿って第１フレーム１５の長さ方向に移動させられる点である。
【００２５】
図７は図６に図示する装置における張力調整システムの第１実施形態を示す。ローラ２１はブラケット８においてその長さ方向に沿って設けられる。第１フレーム１５には水平方向に案内レール２８が設けられており、ローラ２１は案内レール２８上を移動可能とされる。或いは、ローラ２１が第１フレーム１５においてその長さ方向に沿って設けられるとともに、案内レール２８がブラケット８においてその長さ方向に沿って設けられてもよい。
【００２６】
本実施形態において、調節シリンダ１及び補償シリンダ４はブラケット８の同じ側に配置される。動作原理は上述の実施形態と同じである。
図８は図６に図示する装置における張力調整システムの第２実施形態を示す。第２実施形態の図７に示す第１実施形態との相違点は、補償シリンダ４がブラケット８の調節シリンダ１と反対側に設けられる点である。
【００２７】
図９は図６に図示する装置における張力調整システムの第３実施形態を示す。第３実施形態の図７に示す第１実施形態との相違点は、調節シリンダ１及び補償シリンダ４がブラケットの別側に配置される点である。
【００２８】
図１０は図６に図示する装置における張力調整システムの第４実施形態を示す。本実施形態の図７に示す第１実施形態との相違点は、調節シリンダ１が図７と反対側に設けられる点である。本実施形態の動作原理は上述の実施形態と同じである。
【００２９】
図１１及び図１２はそれぞれ、本考案に係る装置における張力調整システムの更なる実施形態を部分的に示す。調節シリンダ１は、第１フレーム１５に接続されるとともに、ケーブル２５によりプーリ２４を介してブラケット８と接続される。これら実施形態の残りの部分は、図４及び図８において詳述した実施形態とそれぞれ同じである。なお、調節シリンダ１に代えて、おもりがケーブル２５によりプーリ２４を介してブラケット８に接続されてもよい。
【００３０】
好適な実施形態について上記に詳述したが、当然のことながら当該技術分野に属する者であれば、本考案の精神又は本質的な特徴から逸脱することなく、多くの変形及び変更が可能である。本考案の範囲は添付する請求の範囲及びその妥当な同等物により定められる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１Ａ】本考案に係る装置の一実施形態を示す正面図。
【図１Ｂ】図１Ａに示す装置の平面図。
【図２Ａ】図１Ａの装置における張力調整システムの一実施形態を示す正面図。
【図２Ｂ】図２Ａに示す張力調整システムの平面図。
【図３】図１Ａの装置における張力調整システムの別の実施形態を示す正面図。
【図４】図１Ａの装置における張力調整システムの別の実施形態を示す正面図。
【図５】図１Ａの装置における張力調整システムの更なる実施形態を示す正面図。
【図６Ａ】本考案に係る装置の別の実施形態を示す正面図。
【図６Ｂ】図６Ａに示す装置の平面図。
【図７】図６Ａの装置における張力調整システムの一実施形態を示す正面図。
【図８】図６Ａの装置における張力調整システムの別の実施形態を示す正面図。
【図９】図６Ａの装置における張力調整システムの別の実施形態を示す正面図。
【図１０】図６Ａの装置における張力調整システムの更なる実施形態を示す正面図。
【図１１】本考案に係る装置における張力調整システムの更なる別の実施形態を部分的に示す正面図。
【図１２】本考案に係る装置における張力調整システムの更なる別の実施形態を部分的に示す正面図。
【符号の説明】
【００３２】
１…第１シリンダとしての調節シリンダ、２…アキュムレータ、３…管路、４…第２シリンダとしての補償シリンダ、５…管路、６…制動装置を構成するブレーキシリンダ、７…調節ローラ、８…ブラケット、９…テンションローラ、１０…ワイヤ、１１…制動装置を構成するブレーキ片、１２，１２’…加圧ローラ、１３，１３’…加圧ローラ、１５…第１フレーム、１６…第２フレーム、１７…支持台、１９…回転ドラム、２１…ローラ、２４…プーリ、２６…軸、２８…ガイドとしての案内レール。
【図１Ａ】
0003115823.tif 000003
【図１Ｂ】
0003115823.tif 000004
【図２Ａ】
0003115823.tif 000005
【図２Ｂ】
0003115823.tif 000006
【図３】
0003115823.tif 000007
【図４】
0003115823.tif 000008
【図５】
0003115823.tif 000009
【図６Ａ】
0003115823.tif 000010
【図６Ｂ】
0003115823.tif 000011
【図７】
0003115823.tif 000012
【図８】
0003115823.tif 000013
【図９】
0003115823.tif 000014
【図１０】
0003115823.tif 000015
【図１１】
0003115823.tif 000016
【図１２】
0003115823.tif 000017