(57)【要約】【課題】ソレノイドコイルの絶縁被覆の剥離を防止する。【解決手段】コイル固定治具１５のポール１７へソレノイドコイル１１を装着し、ソレノイドコイル１１へ熱収縮チューブ１４を被せ、熱収縮チューブを加熱することによってソレノイドコイルを被覆する。絶縁テープとは異なり熱収縮チューブは継ぎ目がないので絶縁被覆が剥離する虞が解消される。また、ソレノイドコイルの搬送供給装置及び熱収縮チューブの搬送供給装置を用いることにより、被覆作業の自動化も実現できる。【選択図】  図２
2004152822.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状コイルを熱収縮チューブへ挿入し、熱収縮チューブを加熱して収縮させることにより、熱収縮チューブをコイルの外周面へ密着させて被覆したソレノイドコイル。
【請求項２】
円筒状コイルの巻線の両端にリード線を接続し、二つのリード線接続部をコイルの表面に載せ、且つ絶縁テープを巻きつけて二つのリード線接続部を絶縁するとともに、コイルの外周面を熱収縮チューブにて被覆した請求項１記載のソレノイドコイル。
【請求項３】
ポールを備えた治具のポールへ円筒状コイルを被せ、治具にて支持されたコイルへ熱収縮チューブを被せ、熱収縮チューブを加熱して収縮させることにより、熱収縮チューブをコイルの外周面へ密着させて被覆するソレノイドコイルの被覆方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ソレノイドコイル並びにソレノイドコイルの被覆方法に関するものであり、特に、コイルがボビンに巻回され可動鉄心が固定鉄心に対して往復運動を行ないＣＤ−ＲＯＭ、ビデオドライブ等のトレイの出し入れ用に用いられる係止ピンの出入操作を行うＤＣソレノイドまたはプランジャに用いられ、絶縁被覆の剥離を防止したソレノイドコイル並びにソレノイドコイルの被覆方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コイルがボビンに巻回され可動鉄心の往復運動によってスイッチングを行なうソレノイド、特に小型ＤＣソレノイド用のソレノイドコイルを形成するにあたっては、図４に示すように中空状のボビン１に巻いたソレノイドコイル２の外周面を絶縁テープ３にて被覆してソレノイドコイル２を保護している（例えば特許文献１参照）。そして、ＤＣソレノイドは、ボビン１の一方の端部に図示しない固定鉄心を挿入し、もう一方の端部に図示しない可動鉄心が挿入され、この可動鉄心が、ソレノイドコイル２の通電の有無によって、往復運動によるスイッチングを行う。
【０００３】
【特許文献１】特願２００２−０９４１３４号（段落０００３、００１０）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
絶縁テープにて被覆した従来のソレノイドコイルは、コイルの発熱や振動、或いは油性の汚れやリード線の段差又は絶縁テープをコイルに巻く場合の指または冶工具との接触による絶縁テープの接着力の低下などによって絶縁テープの外端部が剥がれることがあり、ＤＣソレノイドに用いられる該ソレノイドコイルの近傍に可動部品が配置されている場合は、絶縁テープの剥離部分がこれらの可動部品に干渉して動作不良を引き起こすことがある。そこで、ソレノイドコイルから絶縁テープなどの絶縁被覆が剥離しないようにするために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記目的を達成するために提案するものであり、円筒状コイルを熱収縮チューブへ挿入し、熱収縮チューブを加熱して収縮させることにより、熱収縮チューブをコイルの外周面へ密着させて被覆したソレノイドコイルを提供するものである。
【０００６】
また、円筒状コイルの巻線の両端にリード線を接続し、二つのリード線接続部をコイルの表面に載せ、且つ絶縁テープを巻きつけて二つのリード線接続部を絶縁するとともに、コイルの外周面を熱収縮チューブにて被覆したソレノイドコイルを提供するものである。
【０００７】
また、ポールを備えた治具のポールへ円筒状コイルを被せ、治具にて支持されたコイルへ熱収縮チューブを被せ、熱収縮チューブを加熱して収縮させることにより、熱収縮チューブをコイルの外周面へ密着させて被覆するソレノイドコイルの被覆方法を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の一形態を図に従って詳述する。図１（ａ）はソレノイドコイル１１を示し、例えばエナメル線あるいは銅線等を樹脂製の中空状のボビン１２に巻いた空芯コイルであり、一端から巻線１３の両端部が引出されている。図１（ｂ）において１４は熱収縮チューブであり、ソレノイドコイル１１の外径よりも内径が広い熱収縮チューブ１４を予めソレノイドコイル１１の全長よりもやや長い寸法に切断したものである。熱収縮チューブ１４はポリオレフィンや弾性ポリクロロプレンゴムなど各種の材質のものが市販されており、特に材質を限定するものではない。そして、熱収縮チューブ１４をソレノイドコイル１１に被せ、図１（ｃ）に示す状態として熱風で加熱すれば、図１（ｄ）に示すように熱収縮チューブ１４が収縮してソレノイドコイル１１に密着し、ソレノイドコイル１１が被覆される。絶縁テープを用いる場合とは異なり、熱収縮チューブ１４は継ぎ目がないので外部の刺激や経年変化により被覆が剥離する虞がなくなる。
【０００９】
図２は、コイル固定治具を用いてソレノイドコイルに熱収縮チューブを装着する方法を示している。コイル固定治具１５は、ベースプレート１６上にボビン１２の内径とほぼ等しい直径のポール１７が立設されていて、図２  （ａ）に示すようにコイル固定治具１５の上方からポール１７へソレノイドコイル１１を装着する。続いて図２  （ｂ）に示すようにソレノイドコイル１１へ熱収縮チューブ１４を被せ、熱収縮チューブ１４を被せた図２  （ｃ）の状態で熱風により加熱すれば、図２  （ｄ）に示すように熱収縮チューブ１４が収縮してソレノイドコイル１１に密着し、ソレノイドコイル１１が被覆される。
【００１０】
上記の被覆方法は、専用のコイル固定治具を用いることにより特に小型で変形しやすいソレノイドコイルへの熱収縮チューブ装着が容易であり、連続的なコイル被覆作業を能率的に行うことができる。また、コイル固定治具とソレノイドコイルの搬送供給装置及び熱収縮チューブの搬送供給装置を用いることにより、被覆作業の自動化も可能である。
【００１１】
上記の実施形態では、端部から巻線を直接引出したソレノイドコイル１１を例にとって説明したが、次に巻線の両端にリード線を接続したソレノイドコイルを被覆する場合を説明する。図３（ａ）は前処理段階のソレノイドコイル２１を示し、ボビン２２に巻かれた巻線２３の両端にそれぞれ巻線２３よりも太いリード線２４を半田付けし、ソレノイドコイル２１の表面に絶縁シート２５を載せて巻線２３と剥き出しのリード線接続部２６ａ，  ２６ｂを絶縁する。そして、ソレノイドコイル２１のリード線引出し側の端部近傍に絶縁テープ２７を貼付し、一方のリード線接続部２６ａを折り曲げて絶縁テープ２７の上に載せる。尚、図３（ｂ）に示すようにボビン２２のフランジ２８には切欠き２９が形成されていて、リード線２４を真直ぐに引出すことができ、また、リード線２４を切欠き２９に係合させることによりリード線２７のコイル周方向への移動を防止してリード線接続部２６ａ，  ２６ｂに外力がかからないようにしている。
【００１２】
そして、図３（ｃ）に示すように、さらに二つのリード線接続部２６ａ，  ２６ｂに絶縁テープ３０を巻きつけて二つのリード線接続部２６ａ，  ２６ｂを固定する。このように前処理をしたソレノイドコイル２１は、図１或いは図２の方法により熱収縮チューブ１４を装着して加熱すれば、図３（ｄ）に示すようにソレノイドコイル２１全体が熱収縮チューブ１４で被覆される。
【００１３】
そして、ボビン２２の一方の端部に図示しない固定鉄心を挿入し、もう一方の端部に図示しない可動鉄心が挿入され、この可動鉄心が、ソレノイドコイル２１の通電の有無によって、往復運動によるスイッチングを行うＤＣソレノイドが構成される。
【００１４】
尚、この発明は上記の実施形態に限定するものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のソレノイドコイル並びにソレノイドコイルの被覆方法は、コイルの外周面を熱収縮チューブにて被覆するので、絶縁テープにて被覆した従来のソレノイドコイルとは異なり被覆材が剥離することがなく、また被覆作業も簡単である。
【００１６】
また、コイルの巻線の両端にリード線を接続し、コイルと二つのリード線接続部とを被覆するソレノイドコイルにおいては、表面に凹凸があるため絶縁テープで被覆した場合は絶縁テープに皺がよって剥離が起こりやすいが、絶縁テープに代えて熱収縮チューブを用いることにより剥離の虞が解消される。
【００１７】
また、ポールを備えた治具のポールへ円筒状コイルを被せ、治具にて支持されたコイルへ熱収縮チューブを被せ、熱収縮チューブを加熱して収縮させるソレノイドコイルの被覆方法によれば、ソレノイドコイルへの熱収縮チューブ装着が容易であり、連続的なコイル被覆作業を能率的に行うことができ、また、被覆作業を自動化することもできて生産性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、ソレノイドコイルへの熱収縮チューブ被覆工程の解説図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は、専用治具を用いたソレノイドコイルへの熱収縮チューブ被覆工程の解説図である。
【図３】（ａ）（ｃ）（ｄ）はソレノイドコイルへの熱収縮チューブ被覆工程の解説図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】従来例を示し、ソレノイドコイルの絶縁テープ被覆工程の解説図である。
【符号の説明】
１１          ソレノイドコイル
１２          ボビン
１３          巻線
１４          熱収縮チューブ
１５          コイル固定治具
１６          ベースプレート
１７          ポール
２１          ソレノイドコイル
２２          ボビン
２３          巻線
２４          リード線
２５          絶縁シート
２６ａ，  ２６ｂ          リード線接続部
２７          絶縁テープ
２８          フランジ
２９          切欠き
３０          絶縁テープ
【図１】
2004152822.tif 000003
【図２】
2004152822.tif 000004
【図３】
2004152822.tif 000005
【図４】
2004152822.tif 000006