(57)【要約】  【課題】  ロール出側で高真直を得ることができる連続抽伸システムを提供する。  【解決手段】コイル状の棒材１０を供給する棒材供給部２と、供給された棒材を引き抜くダイス１５を備えた抽伸機６との間に、棒材をその横断面の横方向と縦方向の少なくとも２面から矯正する横矯正ローラ１１及び縦矯正ローラ１２を有する矯正機３を備え、該矯正機は、横矯正ローラ１１及び縦矯正ローラ１２が夫々８個〜２４個設けられ、前記横矯正ローラが左右方向で千鳥状に配列され、縦矯正ローラが上下方向で千鳥状に配列される。８〜２４個の矯正ローラにより棒材の真直度を高めることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コイル状の棒材を供給する棒材供給部と、供給された棒材を引き抜くダイスを備えた抽伸機との間に、棒材を横方向と縦方向の少なくとも２面から矯正する横矯正ローラ及び縦矯正ローラとを有する矯正機を備え、該矯正機は、横矯正ローラ及び縦矯正ローラが夫々８個〜２４個設けられ、前記横矯正ローラが左右方向で千鳥状に配列され、縦矯正ローラが上下方向で千鳥状に配列されてなることを特徴とする棒材の抽伸システム。
【請求項２】
前記横矯正ローラ及び縦矯正ローラは、夫々９個〜２３個の範囲内で奇数個のローラが千鳥状に配列されていることを特徴とする請求項１に記載の棒材の抽伸システム。
【請求項３】
前記縦矯正ローラのローラ軸の軸方向が水平位置から上下方向で夫々４５度傾斜した範囲内で設定され、前記横矯正ローラのローラ軸の軸方向が、前記縦矯正ローラのローラ軸に直交する方向に傾斜して設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の棒材の抽伸システム。
【請求項４】
前記棒材供給部と抽伸機との間に、前記矯正機と共に棒材を案内する複数のガイドローラを備えたガイド機構が設けられたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の棒材の連続抽伸システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、給材部から供給されるコイルからなる素材を引抜きダイスで引抜いて断面積を減少させる連続抽伸システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的な連続抽伸システムは、特許文献１に示すように、棒材供給部であるコイルサプライスタンド、棒材を矯正する予備矯正機、および引抜きダイスを備えた抽伸機が順次配置されてなる。予備矯正機は、水平方向（横方向）及び垂直方向（縦方向）を向いて回転する各４〜７個のロールが千鳥状に配列され、コイルに曲げを与え適切なロールの押込みを行うことにより、供給棒材が真直ぐになるようにしている。
【特許文献１】特開２０００−５８０９（段落０００２〜０００３参照）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記連続抽伸システムは、予備矯正機によるコイルの横断面の横方向（Ｘ方向）と縦方向（Ｙ方向）の２面のみの矯正であり、矯正ローラへの押し込み角度が限られていることから、４〜７個のロールによる矯正では、繰り返し曲げ回数が少なく、ロール出側で高真直を得ることが困難であった。
【０００４】
本考案は、上記に鑑み、ロール出側で高真直を得ることができる連続抽伸システムの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本考案は、コイル状の棒材を供給する棒材供給部と、供給された棒材を引き抜くダイスを備えた抽伸機との間に、棒材を横方向と縦方向の少なくとも２面から矯正する横矯正ローラ及び縦矯正ローラを有する矯正機を備え、該矯正機は、横矯正ローラ及び縦矯正ローラが夫々８個〜２４個設けられ、前記横矯正ローラが左右方向で千鳥状に配列され、縦矯正ローラが上下方向で千鳥状に配列されてなることを特徴としている。
【０００６】
上記構成によると、従来に比べ、縦横の矯正ローラが８個以上と多く、繰り返し曲げ回数が多くなるので、棒材の歪みも矯正され、真直度の高い棒材を得ることができる。ここで、矯正ローラを８個以上としたのは、７個以下では、繰り返し曲げ回数が少なく、また、２５個以上の場合、２４個の場合と真直度に差がないからである。
【０００７】
縦矯正ローラおよび横矯正ローラの個数は、８個〜２４個の範囲内であれば、偶数個あるいは奇数個のいずれであってもよいが、夫々９個〜２３個の範囲内で奇数個を千鳥状に配列すれば、対向する矯正ローラ群において、棒材の入線位置における最初のローラと出線位置における最終ローラとを同じ側のローラ群とすることができ、棒材の入線方向および出線方向が制御しやすくなる。
【０００８】
また、棒材の矯正面は横方向と縦方向の少なくとも２面であるが、これらの２面は水平方向および垂直方向に限らず、最大で４５度傾斜した場合も含むものである。すなわち、縦矯正ローラのローラ軸の軸方向を水平位置から上下方向で最大４５度傾斜した範囲内で設定し、前記横矯正ローラのローラ軸の軸方向を、前記縦矯正ローラのローラ軸に直交する方向に傾斜して設けることができる。
【０００９】
また、前記棒材供給部と抽伸機との間には矯正機と共に棒材を案内する複数のガイドローラを備えたガイド機構を設けることができる。このガイド機構により、棒材を抽伸機の引き抜きダイスに真直ぐに送り出すことができる。
【考案の効果】
【００１０】
以上のとおり、本考案によると、抽伸機の前段階で棒材の矯正機を配置し、この矯正機として、横矯正ローラ及び縦矯正ローラを夫々８個以上が千鳥状に配列されているので、繰り返し曲げ回数が多くなり、棒材の歪みが矯正されて真直度の高い棒材を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は連続抽伸システムの概略図、図２は矯正機の側面図である。
【００１２】
図に示すように、連続抽伸システム１は、棒材供給部２と、矯正機３と、ショットブラスト機４と、ガイド機構５と、抽伸機６とが順次配列して構成されている。
【００１３】
棒材供給部２は、棒材１０がコイル状に巻き付けられたコイル供給スタンドから構成され、最大径で直径２５ｍｍ程度の棒材が供給される。
【００１４】
矯正機３は、棒材１０をその横断面の横方向と縦方向の少なくとも２面から矯正するために、棒材のパスラインを挟んでその両側に横矯正ローラ１１及び縦矯正ローラ１２とを有している。この横矯正ローラ１１及び縦矯正ローラ１２は、夫々８個〜２４個設けられる。
【００１５】
横矯正ローラ１１及び縦矯正ローラ１２の好ましい配列個数は、夫々９個〜２３個の範囲内で奇数個を千鳥状に配列するものである。その理由は、対向する矯正ローラ群において、棒材の入線位置における最初の始端側ローラと出線位置における最終の終端ローラとを同じ側のローラ群とすることができ、棒材の入線方向および出線方向が制御しやすくなるからである。
【００１６】
そして、横矯正ローラ１１は、左右方向で千鳥状に配列されており、縦矯正ローラ１２が上下方向で千鳥状に配列されている。図示の例では、横矯正ローラ１１の１３個が千鳥状に配列され、縦矯正ローラ１２の１２個が千鳥状に配列されているが、上述のとおり、これに限定されるものではない。
【００１７】
横矯正ローラ１１の左右方向の間隔、および縦矯正ローラ１２の上下方向の間隔は、調節ハンドル１３，１４により調節可能とされる。ローラ間隔は始端側から終端側にかけて一定にすることもできるが、本実施形態では、始端側ローラ群で対向するローラ間隔を狭くして棒材の曲げ量を大きくし、その後、始端側ローラ群から終端側ローラ群にかけてローラ間隔を徐々に大きくして棒材の曲げ量の徐々に小さくするようにし、棒材の真直度を高めるようにしている。
【００１８】
矯正機３の後方、すなわち矯正機３と抽伸機６との間には、順次ショットブラスト機４と、ガイド機構５とが配置されている。ショットブラスト機４は、矯正機３から出て抽伸機の引抜きダイス１５に入る前の棒材１０の表面からスケールを除去する公知構造のものである。ショットブラスト機４に続くガイド機構５は、ショットブラスト機４から出た棒材１０を抽伸機６側に案内する複数のガイドローラ５ａを備えている。
【００１９】
抽伸機６は、引き抜きダイス１５を備え、ダイス１５の後方に棒材１０を掴みながら後方へ移動させるための公知構造の引き抜きキャリッジ１６が設けられている。
【００２０】
上記構成において、コイル供給スタンド２から順次供給される棒材１０は、引抜きダイス１５への進入前に矯正機２によって矯正される。矯正機２においては、棒材にパスラインを挟んでその左右方向両側および上下方向の両側に、横矯正ローラ１１及び縦矯正ローラ１２が夫々８個〜２４個設けられ、これらが千鳥状に配列されている。
【００２１】
したがって、コイル状に癖付けされた棒材１０であっても、千鳥状に配列された８個〜２４個のローラにより多数段で棒材の矯正が行われる。そのため、棒材の歪みが低減され、高い真直度を示すことができる。しかも、棒材は、８〜２４個の横矯正ローラ１１および縦矯正ローラ１２により、左右方向（横方向）と上下方向（縦方向）の少なくとも２面から矯正され、かつその繰り返し曲げ回数が多くなるので、全体的に満遍なく矯正され、真直度が高くなる。
【００２２】
矯正機３を出た棒材１０は、次に、ショットブラスト機４により引抜きダイス１５に入る前の棒材１０の表面からスケールが除去され、滑らかな表面となって引き抜きダイスに供給される。
【００２３】
このように、抽伸機の前段階に配置した矯正機が、横矯正ローラ及び縦矯正ローラの夫々８個〜２４個を千鳥状に配列したものであるので、繰り返し曲げ回数が多くなり、棒材の歪みが矯正されて真直度の高い棒材を得ることができる。
【００２４】
なお、本考案の上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の範囲内で多くの修正・変更を加えることができるのは勿論である。例えば、上記実施形態では、縦矯正ローラと横矯正ローラとを棒材の水平方向および垂直方向の２面を矯正するように配列したが、縦矯正ローラのローラ軸の軸方向を水平位置から上下方向で最大４５度傾斜した範囲内で設定し、横矯正ローラのローラ軸の軸方向を、前記縦矯正ローラのローラ軸に直交する方向に傾斜して設けることもできる。この場合でも、縦矯正ローラと横矯正ローラのローラ軸は互いに直交した状態となり、棒材の２面を矯正することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の実施形態を示す連続抽伸システムの概略図
【図２】矯正機の側面図
【符号の説明】
【００２６】
１    連続抽伸システム
２    棒材供給部
３    矯正機
４    ショットブラスト機
５    ガイド機構
６    抽伸機
１０    棒材
１１    横矯正ローラ
１２    縦矯正ローラ
１３，１４    調節ハンドル
１５    引き抜きダイス
１６    引き抜きキャリッジ
【図１】
0003111951.tif 000003
【図２】
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