(57)【要約】  【課題】    筐体内の温度を検知するサーミスタの表面に発生する水滴がリード線を伝ってきても、コントロールプレート内に入り込むのを防止することを目的とする。  【解決手段】  本考案は、筺体内に設けたサーミスタにより筐体内の温度を検知し、その検知信号により筐体下部に設けた制御基板を介して、熱源を制御する発酵器において、サーミスタからのリード線の先端に差し込みプラグを設け、前記制御基板に接続されたコネクターを下向き取り付け面に取り付け、前記差し込みプラグを前記コネクターに挿入して接続することを特徴とする。上記した構成にすることによりリード線を伝ってきた水滴は差し込みプラグのところから落下し、制御基板には達しないので、水滴による誤動作は起こらない等の効果を生じる。【選択図】  図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筺体内に設けたサーミスタにより筐体内の温度を検知し、その検知信号により筐体下部に設けた制御基板を介して、熱源を制御する発酵器において、
前記サーミスタからのリード線の先端に差し込みプラグを設け、前記制御基板に接続されたコネクターを下向き取り付け面に取り付け、前記差し込みプラグを前記コネクターに挿入して接続することを特徴とする発酵器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一般家庭においてパン生地等を発酵させる簡易型の発酵器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から知られているこの種の発酵器は、線材を屈曲加工した後、その線材を溶接して枠組みを作り、その枠組みの外周囲をビニールシート等の外装シートで覆って筐体を構成している。そして筐体の下部に熱源と、熱源を制御するコントロールプレートを備え、また筐体の内部上方には、筐体内の温度を検知するサーミスタが取り付けられている。そしてサーミスタとコントロールプレート内に設けた制御基板間はリード線によって電気的に接続されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−３４６５０２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の発酵器において、発酵動作中の筐体内は相当な湿度であるためにサーミスタの表面やリード線には水滴が付着する。この水滴がリード線を伝ってコントロールプレート７内に入り込んで制御基板に達し、誤動作を引き起こしていた。
【０００５】
本考案は、発生した水滴がリード線を伝ってきても、コントロールプレート内に入り込む手前で筐体外に落下させて、制御基板の誤動作を防止するようにしたことを目的にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、筺体内に設けたサーミスタにより筐体内の温度を検知し、その検知信号により筐体下部に設けた制御基板を介して、熱源を制御する発酵器において、前記サーミスタからのリード線の先端に差し込みプラグを設け、前記制御基板に接続されたコネクターを下向き取り付け面に取り付け、前記差し込みプラグを前記コネクターに挿入して接続することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の発酵器は、上記した構成にすることによりリード線を伝ってきた水滴は差し込みプラグのところから落下し、制御基板には達しないので、水滴による誤動作は起こらない等の効果を生じる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案の発酵器を、図１〜図６に基づいて説明する。図１は発酵器の斜視図、図２は開口部を開放した状態の発酵器の斜視図、図３はスライドファスナーのスライダーと操作部材部分の拡大断面図、図４は熱源を線材に取り付けた状態の要部断面図、図５は筐体を構成する線材に熱源を取り付ける取り付け金具の分解斜視図、図６はコントロールプレートの要部拡大断面図である。
【０００９】
本考案の発酵器Ｈは、半透明の外装シート１ａからなる筐体１と、筐体１の下面に備えた熱源２と、筐体１の前面に設けたパン生地出し入れ用開口部３と、開口部３を開閉自在に開放する透明又は半透明のカバー４と、このカバー４を筐体１に開閉自在に取り付ける左右一対のスライドファスナー５と、一対のスライドファスナー５を一度に操作することの出来る操作部材６と、熱源２を制御する制御基板１６を有するコントロールプレート７と、筐体１内の発酵室温度を検知するサーミスタ８と、から構成されている。
【００１０】
筐体１は、線材１ｂ（図１に１点鎖線で示す）を加工し且つ溶接によりほぼ矩形状に構成した枠組み１ｃ及びこの枠組み１ｃの下面を除く外周面を覆うように取り付けられたビニールシート等の透明又は半透明の外装シート１ａとから構成されている。そして筐体１の内部の空間は発酵するパン生地を載置する棚板が複数段設けられるようになっており、また筐体の下面は後述する熱源２の上面を利用するようになっている。
【００１１】
熱源２は、電熱ヒータを内蔵し、上面がパン生地を載置出来るような載置面とした薄型矩形状の熱源を構成し、筐体１の枠組み１ｃを構成する線材１ｂに取り付け金具９を用いて取り付けて筐体１の下部に装着してある。熱源２の上面が筐体１の下面を構成することになる。
【００１２】
前記取り付け金具９は、図５に示すように引っかけ具９ａと、固定具９ｂと、締め付けねじ９ｃと、から構成されている。そして引っかけ具９ａを、熱源２の両側部に取り付けて、この引っかけ金９ａを筐体１の下部を構成する横方向に配置した線材１ｂに引っかけ、そしてその線材１ｂの下方から固定具９ｂを当接し、その後締め付けねじ９ｃを、透孔９ｄを介して引っかけ具９ａのねじ孔９ｅにねじ込んで取り付ける。（図４参照）
【００１３】
パン生地出し入れ用の開口部３は、筐体１の前面部分に位置する外装シート１ａの左右両側部分を、下端縁から筐体の上部分にまで達する縦方向への切断により構成される。そしてこの切断よって構成された開口部３部分の外装シート１ａが、この開口部３を開閉自在に開放するカバー４となるのである。従ってカバー４は、その上縁が外装シート１ａと連通されることになる。またカバー４の下端部分は、カバー自身の下縁を折り返えすか、又は別な帯状シートを取り付けて二重にしてカバーの下部を重くし、カバーのめくり上がりを防止してある。
【００１４】
カバー４と外装シート１ａの切断部分（左右両側部）にはスライドファスナー５を装着している。一対のスライドファスナーにはそれぞれスライダー１０が設けられスライダー１０の移動により透明又は半透明カバー４が開放自在となる。
【００１５】
スライダー１０を上下動させる操作部材６は、アルミ又はプラスチックで棒状に構成され、両端部分に各スライダー１０の操作摘み１０ａがネジ止め１０ｂされている。従って、操作部材６を上動又は下動させることにより一対のスライダー１０が連動して同時に上動又は下動させることが出来る。そして操作部材６を一番上まで、移動させた場合は、図２に示すように開口部３は開放される。
【００１６】
サーミスタ８は、筐体内の温度を検知するために筐体１内の上方に取り付けられている。サーミスタ８から延びるリード線１５はコントロールプレート７の制御基板１６に接続される。実際の接続の仕方は、図６に示すようにコントロールプレート７に下向き取り付け面１７を形成し、この下向き取り付け面１７にコネクター１８を固定する。サーミス他８のリード線１５の先端には差し込みプラグ１９が取り付けられており、この差し込み端子１９をコネクター１８に差し込むことにより接続されるようになっている。
【００１７】
次に、本考案の発酵器の動作について説明する。
左右のスライドファスナー５に設けたスライダー１０を操作部材６によって上動してファスナー５を開放する。そしてカバー４をめくり上げて図２のように筐体１の上面に置くと開口部３が開放される。
【００１８】
この開口部３から発酵したいパン生地を筐体内の熱源２上、又は図示していないが、適宜の線材１ｂに係止された棚板上に載置する。湿度を保つために必要があれば水槽を筐体内に置く。その後、めくり上げているカバー４を筐体１上からおろす。そして、操作部材６を押し下げると左右のスライダー１０が同時に動作されて一対のスライドファスナー５が閉じられ、開口部３が密閉される。（図１参照）
【００１９】
コントロールプレート７の操作摘みを用いて熱源２を投入する。サーミスタ８が筐体１内の温度を検知してその検知信号がリード線１５を介して制御基板１６に送られ、結果として筐体１内の温度を発酵に適した３７℃〜４０℃に制御する。
【００２０】
発酵時間は、コントロールプレート７内に組み込まれたタイマーによって管理され発酵時間が終わるとブザー等により知らせるように構成してあるので、発酵時間が終了すれば、操作部材６を上方に移動させれば、一対のスライドファスナー５は同時に上動される。そして図１のように開口部３を開放し発酵済みにパン生地を取りだすのである。
【００２１】
発酵動作中の筐体１内は相当な湿度であるためにサーミスタ８の表面やリード線１５には水滴が付着する。この水滴が伝ってコントロールプレート７内に入り込んで制御基板１６に達し、誤動作を引き起こすことが発生していたが、本考案では、図６に示すようにコントロールプレート７に設けた下向き取り付け面１７にコネクター１８を固定し、リード線１５の先端の差し込みプラグ１９をコネクター１８に差し込むことにより接続されるようにしたので、接続部が下向きになり仮に水滴が伝ってコントロールプレート７内に入ろうとしても接続部分の手前で落下し、制御基板に１６には水滴は達しない。従って本考案は、水滴による誤動作は生じないのである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案発酵器の斜視図。
【図２】開口部を開放した状態の本考案発酵器の斜視図。
【図３】スライドファスナーのスライダーと操作部材部分の拡大断面図。
【図４】熱源を線材に取り付けた状態の要部断面図。
【図５】熱源を取り付ける金具の分解斜視図。
【図６】コントロールプレートの要部拡大断面図。
【符号の説明】
【００２３】
Ｈ        発酵器
１        筐体
１ａ      外装シート
１ｂ      線材
１ｃ      枠組み
２        熱源
３        開口部
４        透明又は半透明のカバー
５        スライドファスナー
６        操作部材
７        コントロールプレート
８        サーミスタ
９        取り付け金具
９ａ      引っかけ具固
９ｂ      固定具
９ｃ      締め付けねじ
１５      リード線
１６      制御基板
１７      下向き取り付け面
１８      コネクター
１９      差し込みプラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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