(57)【要約】【課題】筒状のバスバ電極をハウジングから外部に引出すことにより、引出し部位を容易にシールでき、寄生インダクタンスを低減できるようにする。【解決手段】筒状のバスバ電極１６，１７と絶縁層１８，１９，２０とを積層して多重筒状バスバ電極１５を形成し、これらをパワーモジュール１２から電極引出孔３を介してハウジング２の外部に引出す。また、多重筒状バスバ電極１５の外周側、内周側をシールするシール部材２１，２２を設ける。これにより、多重筒状バスバ電極１５の丸みを帯びた外周側にシール部材２１を密着でき、シール性を高めることができる。また、バスバ電極１６，１７を電流が軸方向に流れるときに、その周方向に広がった幅広な電流経路を形成できるから、バスバ電極１６，１７の寄生インダクタンスを低減でき、インバータ回路１３をサージ電圧等から保護することができる。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気機械のハウジング内に設けられ外部の電源により給電される半導体素子が搭載された電子回路ユニットと、該電子回路ユニットから前記ハウジングの外部に引出されるバスバ電極とを備え、前記バスバ電極は、導電性材料により筒状に形成され前記電子回路ユニットから前記ハウジングの外部に引出されて前記電源に接続される外側筒状バスバ電極と、該外側筒状バスバ電極の内周側に絶縁層を介して筒状の導電性材料を積層することにより形成され前記電子回路ユニットから前記ハウジングの外部に引出されて前記電源に接続される内側筒状バスバ電極とにより構成してなる半導体装置。
【請求項２】
前記バスバ電極には前記外側筒状バスバ電極の外周側と前記ハウジングとの間をシールする外側シール部材を設けてなる請求項１に記載の半導体装置。
【請求項３】
前記バスバ電極には前記内側筒状バスバ電極の内周側をシールする内側シール部材を設けてなる請求項１または２に記載の半導体装置。
【請求項４】
前記バスバ電極には前記内側筒状バスバ電極の内周側に挿通され前記電子回路ユニットと外部の制御回路との間を接続する信号線を設けてなる請求項１，２または３に記載の半導体装置。
【請求項５】
前記外側筒状バスバ電極の端部側には前記電源の高電圧端子と低電圧端子のうち一方の端子に接続される第１の電源接続部を設け、前記内側筒状バスバ電極の端部側には前記電源の他方の端子に接続される第２の電源接続部を設け、これら第１，第２の電源接続部を周方向に対して互いに異なる位置に配置してなる請求項１，２，３または４に記載の半導体装置。
【請求項６】
前記電子回路ユニットは前記半導体素子により直流電源を交流に変換して出力するインバータ回路を構成してなる請求項１，２，３，４または５に記載の半導体装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電気機械のハウジング内に配置された大電力型の電子回路ユニットを外部の電源に接続するのに好適に用いられる半導体装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、半導体装置としては、例えばトランジスタ等の半導体素子が搭載され、比較的大きな電流を通電する構成としたパワーモジュール等が知られている（例えば、特開平７−８６４５３号公報等）。
【０００３】
この種の従来技術によるパワーモジュールは、例えば直流電源を交流に変換するインバータ装置として用いられることがあり、このようなインバータ装置は、金属板等により形成されたバスバ電極を介して電源と接続されるものである。
【０００４】
この場合、インバータ装置の作動時には、半導体素子のスイッチング動作に応じてバスバ電極に通電される電流の方向や大きさが過渡的に大きく変化するため、インバータの回路には、バスバ電極に存在する寄生インダクタンス等に応じてサージ電圧が発生し易い。
【０００５】
このため、従来技術では、例えばバスバ電極となる金属板を電流の方向に対して短尺に形成しつつ、かつ電流と直交する方向に対して可能な限り幅広に形成することにより、その寄生インダクタンス等を低減し、半導体素子をサージ電圧等から保護する構成としている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術では、例えば各種の電気機械に搭載される電動モータ等の部品をインバータ装置によって駆動するため、インバータ装置を電気機械のハウジング内に配置することがある。そして、この場合には、例えばハウジングにバスバ電極を挿通するための開口部等を設け、この開口部等を介してバスバ電極をハウジング内から外部に引出す構成が考えられる。
【０００７】
しかし、例えばハウジング内への異物侵入を防止するシール部材等をバスバ電極とハウジングの開口部との間に配置する場合には、金属板等からなるバスバ電極の表面と裏面にはシール部材を容易に接触させることができるものの、例えばバスバ電極の側面、表面（裏面）と側面との間の角隅等には、シール部材を安定的に接触させるのが難しくなる。
【０００８】
このため、従来技術では、例えばハウジングの開口部に複雑なシール構造等を設けない限り、バスバ電極の引出部位においてハウジングのシール性が低下し易いという問題がある。
【０００９】
また、ハウジングの開口部は、例えばハウジングの強度やシール性等を確保するために、できるだけ小さく形成する場合が多い。このため、バスバ電極の幅寸法は、開口部の形状、開口面積等に応じて制限され易くなり、その寄生インダクタンスを低減するのが難しいという問題もある。
【００１０】
さらに、例えば自動車等の車両に電気機械を搭載する場合には、ハウジングから突出するバスバ電極が車両側の配線等と接続されるため、車両側の振動、衝撃等がバスバ電極に頻繁に加わるようになる。このため、例えばバスバ電極を厚肉な金属板等によって形成する必要が生じ、電極が大型化し易くなる。
【００１１】
本発明は上述した従来技術の問題に鑑みなされたもので、本発明の目的は、電気機械のハウジングからバスバ電極を外部に引出す場合に、比較的簡単な構造によってバスバ電極の引出部位をシールでき、その電極面積を大きく形成して寄生インダクタンスを低減できると共に、バスバ電極を高強度でコンパクトに形成できるようにした半導体装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するために請求項１の発明は、電気機械のハウジング内に設けられ外部の電源により給電される半導体素子が搭載された電子回路ユニットと、該電子回路ユニットから前記ハウジングの外部に引出されるバスバ電極とを備え、前記バスバ電極は、導電性材料により筒状に形成され前記電子回路ユニットから前記ハウジングの外部に引出されて電源に接続される外側筒状バスバ電極と、該外側筒状バスバ電極の内周側に絶縁層を介して筒状の導電性材料を積層することにより形成され前記電子回路ユニットから前記ハウジングの外部に引出されて電源に接続される内側筒状バスバ電極とにより構成を採用している。
【００１３】
このように構成することにより、外側筒状バスバ電極の外形状を、角部等の尖った部位がない丸みを帯びた形状とすることができるから、例えばシール部材等を外側筒状バスバ電極の外周側に安定的に密着でき、ハウジングからバスバ電極を引出す部位を良好にシールすることができる。
【００１４】
また、筒状バスバ電極の軸方向（長さ方向）に電流が流れるときに、バスバ電極の全周長さを電流経路の実質的な幅寸法とすることができるから、例えば平坦な金属板等と比較して外形が小さなバスバ電極であっても、幅広な電流経路を形成できると共に、電流の方向が互いに逆向きとなるように外側筒状バスバ電極と内側筒状バスバ電極とを積層することができる。しかも、例えば交流電流を通電するときには、電流が表皮効果等によりバスバ電極の内周面と外周面とに沿って流れ易くなるため、これらの内周面と外周面とによって電流経路の幅寸法を十分に確保することができる。従って、バスバ電極の寄生インダクタンスを低減でき、半導体素子に大きなサージ電圧等が加わるのを防止することができる。
【００１５】
さらに、外側と内側の筒状バスバ電極を積層して重ね合わせることにより、バスバ電極全体を高強度でコンパクトに形成でき、その耐久性を外力等に対して高めることができる。また、バスバ電極内の空間を他の配線等の引出通路として利用することができる。
【００１６】
また、請求項２の発明によると、バスバ電極には外側筒状バスバ電極の外周側と前記ハウジングとの間をシールする外側シール部材を設ける構成としている。
【００１７】
これにより、外側シール部材は、外側筒状バスバ電極の丸みを帯びた外周側に安定的に密着できるから、外側シール部材によってハウジングとバスバ電極との間を確実にシールすることができる。
【００１８】
また、請求項３の発明によると、バスバ電極には内側筒状バスバ電極の内周側をシールする内側シール部材を設ける構成としている。これにより、内側筒状バスバ電極内の空間を内側シール部材によってシールすることができる。
【００１９】
また、請求項４の発明によると、バスバ電極には内側筒状バスバ電極の内周側に挿通され電子回路ユニットと外部の制御回路との間を接続する信号線を設ける構成としている。
【００２０】
これにより、内側筒状バスバ電極内の空間を利用して制御回路用の信号線をハウジング内から外部へと容易に引出すことができ、この引出部位を汎用的なシール部材等によって容易にシールすることができる。
【００２１】
また、請求項５の発明によると、外側筒状バスバ電極の端部側には電源の高電圧端子と低電圧端子のうち一方の端子に接続される第１の電源接続部を設け、内側筒状バスバ電極の端部側には前記電源の他方の端子に接続される第２の電源接続部を設け、これら第１，第２の電源接続部を周方向に対して互いに異なる位置に配置する構成としている。
【００２２】
これにより、例えば第１，第２の電源接続部に電源側への配線用部品等をそれぞれ取付けるときに、これらの配線用部品を互いに離間して配置できるから、各配線部品の間を容易に絶縁することができる。
【００２３】
さらに、請求項６の発明によると、電子回路ユニットは半導体素子により直流電源を交流に変換して出力するインバータ回路を構成している。これにより、筒状のバスバ電極を用いて寄生インダクタンスを低減でき、インバータ回路から大きな交流電流を安定的に出力することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態による半導体装置として、自動車等の車両に搭載されるインバータ装置を例に挙げ、添付図面に従って詳細に説明する。
【００２５】
１は例えば自動車等の車両に搭載されるインバータ付き電気機械で、該インバータ付き電気機械１は、その外郭となる段付き筒状のハウジング２を有し、該ハウジング２は、後述の電動モータ７を収容する筒状のモータケース２Ａと、自動変速機４を収容する変速機ケース２Ｂと、これらのケース２Ａ，２Ｂ間を仕切る仕切板２Ｃとにより大略構成されている。
【００２６】
ここで、ハウジング２のモータケース２Ａ内には、後述のインバータ装置１１が搭載され、そのバスバ電極１６，１７はハウジング２から外部に引出される構成となっている。このため、ハウジング２には、例えばモータケース２Ａのうち仕切板２Ｃに面した開口端側に切欠き等を設けることにより、モータケース２Ａと仕切板２Ｃとの間に位置して略四角形状の電極引出孔３が設けられている。
【００２７】
４はハウジング２の変速機ケース２Ｂ内に収容された自動変速機で、該自動変速機４は、車両のエンジン（図示せず）側に連結された入力軸５と、車輪側に連結された出力軸６との間に設けられ、例えば運転者の変速操作等に応じてエンジンの回転を変速しつつ、変速した回転を出力軸に伝達するものである。
【００２８】
７はハウジング２のモータケース２Ａ内に設けられた多相交流式の電動モータで、該電動モータ７は、モータケース２Ａ内に固定された環状のステータ７Ａと、入力軸５の外周側に固着されたマグネット等からなるロータ７Ｂとにより構成されている。そして、電動モータ７は、後述のインバータ装置１１から給電されることによって入力軸５を回転駆動し、例えばエンジンと協働して車両を走行させるものである。
【００２９】
１１は電気機械１に搭載される半導体装置としてのインバータ装置で、該インバータ装置１１は、図２に示す如く、後述のパワーモジュール１２、多重筒状バスバ電極１５（バスバ電極１６，１７）、シール部材２１，２２、コンデンサ２３等を含んで構成されている。
【００３０】
１２は電気機械１のハウジング２内に配置された電子回路ユニットとしてのパワーモジュールで、該パワーモジュール１２は、例えば箱形状の回路ケース内に収容されたインバータ回路１３を有し、該インバータ回路１３は、図５に示す如く、例えばトランジスタ１３Ａ、ダイオード１３Ｂ等からなる複数の半導体素子を用いて構成されている。そして、インバータ回路１３は、後述の電源２７から多重筒状バスバ電極１５等を介して給電されることにより、直流電源を交流に変換し、出力電極１４等を介して電動モータ７に交流電流を出力するものである。
【００３１】
１５はパワーモジュール１２と電源２７との間を接続するバスバ電極としての多重筒状バスバ電極で、該多重筒状バスバ電極１５は、図２ないし図４に示す如く、後述のバスバ電極１６，１７、絶縁層１８，１９，２０等により構成され、これらは例えば楕円形または長円形の断面形状を有する筒状体として形成されると共に、ほぼ同軸状に重ね合わされて５重の筒状に積層されている。
【００３２】
そして、多重筒状バスバ電極１５は、軸方向一側が電気機械１のハウジング２のモータケース２Ａ内に位置してパワーモジュール１２（インバータ回路１３）と接続され、長さ方向の途中部位がハウジング２の電極引出孔３内に挿通されている。また、多重筒状バスバ電極１５の軸方向他側は、電極引出孔３を介してハウジング２の外部に引出され、電源２７と接続されている。
【００３３】
１６は多重筒状バスバ電極１５の径方向外側を構成する高電圧側の外側筒状バスバ電極で、該外側筒状バスバ電極１６は、例えば金属板、金属膜等の導電性材料を用いて一体に形成され、電極引出孔３を介してハウジング２の内，外に延びる筒部１６Ａと、該筒部１６Ａの軸方向一側に平坦な金属片等として設けられインバータ回路１３の高電圧側に接続される回路接続部１６Ｂと、筒部１６Ａの軸方向他側に設けられた第１の電源接続部１６Ｃとを含んで構成されている。
【００３４】
ここで、回路接続部１６Ｂは、平板状の絶縁材１６Ｄを用いて内側筒状バスバ電極１７の回路接続部１７Ｂと絶縁され、他の絶縁材１６Ｅを用いてハウジング２の仕切板２Ｃと絶縁されている。また、電源接続部１６Ｃは、図４に示す如く、例えば細長い金属片として筒部１６Ａと一体に形成され、筒部１６Ａの全周部位のうち比較的曲率が小さく平坦な部位から軸方向に突出している。そして、外側筒状バスバ電極１６は、電源接続部１６Ｃが後述の端子板２４等を介して電源２７の高電圧端子（プラス極）側に接続され、このプラス極側にインバータ回路１３の高電圧側を接続するものである。
【００３５】
１７は多重筒状バスバ電極１５の径方向内側を構成する低電圧側の内側筒状バスバ電極で、該内側筒状バスバ電極１７は、外側筒状バスバ電極１６とほぼ同様に、導電性材料を用いて一体に形成され、ハウジング２の内，外に延びる筒部１７Ａと、該筒部１７Ａの軸方向一側に平坦な金属片等として設けられインバータ回路１３の低電圧側に接続される回路接続部１７Ｂと、筒部１７Ａの軸方向他側に設けられた第２の電源接続部１７Ｃとを含んで構成されている。
【００３６】
この場合、筒部１７Ａは、後述の絶縁層１９等を介して外側筒状バスバ電極１６の筒部１６Ａの内周側に積層されている。また、電源接続部１７Ｃは、例えば筒部１７Ａの全周部位のうち比較的曲率が小さく平坦な部位から軸方向に突出し、周方向に対して電源接続部１６Ｃと互いに異なる位置に配置されている。そして、内側筒状バスバ電極１７は、電源接続部１７Ｃが端子板２４等を介して電源２７の低電圧端子（マイナス極）側に接続され、このマイナス極側にインバータ回路１３の低電圧側を接続するものである。
【００３７】
１８，１９，２０はバスバ電極１６，１７と交互に積層された例えば３個の絶縁層で、該絶縁層１８，１９，２０は、例えば熱伝導性が良好な絶縁性材料等を用いて筒状に形成され、絶縁層１８〜２０のうち径方向外側に位置する絶縁層１８は、外側筒状バスバ電極１６の外周面を覆っている。また、径方向の中間に位置する絶縁層１９はバスバ電極１６，１７間を絶縁し、径方向内側に位置する絶縁層２０は内側筒状バスバ電極１７の内周面を覆っている。
【００３８】
２１はハウジング２の電極引出孔３内に設けられた外側シール部材で、該外側シール部材２１は、図３に示す如く、例えば熱伝導性が良好な絶縁性の樹脂材料、ゴム等からなり、電極引出孔３の周壁と多重筒状バスバ電極１５（絶縁層１９）の外周面とに密着している。これにより、外側シール部材２１は、絶縁層１９と協働してハウジング２の電極引出孔３と外側筒状バスバ電極１６の外周側との間をシールするものである。
【００３９】
２２は内側筒状バスバ電極１７に取囲まれた内周側の空間をシールする例えば２箇所の内側シール部材で、該各内側シール部材２２は、図２に示す如く、例えば絶縁性の樹脂材料、ゴム等からなり、内側筒状バスバ電極１７の軸方向の両端側に固着されると共に、その内部の空間を両側で閉塞している。
【００４０】
そして、これらのシール部材２１，２２は、例えばダスト、水分、油等の異物が電極引出孔３や多重筒状バスバ電極１５の内部を介してハウジング２内に侵入するのを防止しているものである。
【００４１】
２３はハウジング２の外部に位置してバスバ電極１６，１７間に接続されたコンデンサで、該コンデンサ２３は、例えば接続ピン２３Ａを用いてＬ字状の端子板２４と一緒にバスバ電極１６，１７の電源接続部１６Ｃ，１７Ｃにそれぞれ取付けられている。そして、コンデンサ２３は、所謂電源コンデンサとしてインバータ回路１３と並列に電源２７に接続され、例えば電源電圧の変動やサージ電圧等を緩衝、吸収するものである。
【００４２】
２５はパワーモジュール１２を制御する制御回路としてのコントロールユニットで、該コントロールユニット２５は、図１に示す如く、ハウジング２の外部に配置され、後述の信号線２６等を介してパワーモジュール１２と接続されている。そして、コントロールユニット２５は、例えばパワーモジュール１２内に配置されたインバータ駆動回路（図示せず）等を介して各トランジスタ１３Ａの作動状態を制御し、車両やエンジンの運転状態等に応じて電動モータ７の出力制御を行うものである。
【００４３】
２６はパワーモジュール１２とコントロールユニット２５との間を接続する複数本の信号線で、該各信号線２６は、例えば汎用的なリード線等により形成されている。そして、信号線２６は、ハウジング２の内部から内側筒状バスバ電極１７内の空間と各内側シール部材２２とを介して外部に引出され、その引出部位は内側シール部材２２によってシールされている。
【００４４】
２７はパワーモジュール１２に給電するバッテリ等の電源で、該電源２７は、インバータ付き電気機械１と一緒に車両に搭載されるものである。
【００４５】
本実施の形態によるインバータ装置１１は上述の如き構成を有するもので、次にその作動について説明する。
【００４６】
まず、インバータ装置１１は、コントロールユニット２５から各信号線２６を介してパワーモジュール１２に制御信号が入力されると、直流の電源２７をインバータ回路１３により交流に変換し、電動モータ７に交流電流を出力する。
【００４７】
この場合、外側筒状バスバ電極１６と内側筒状バスバ電極１７には、各トランジスタ１３Ａのスイッチング動作等に応じて通電される電流の方向や大きさが過渡的に大きく変化する。しかし、これらのバスバ電極１６，１７は筒状に形成されているため、その軸方向（長さ方向）に電流が流れるときには、バスバ電極１６，１７の全周長さを実質的な幅寸法として周方向に広がった幅広な電流経路が形成され、これらの電流経路は電流の方向が互いに逆向きとなるように積層された状態となるため、バスバ電極１６，１７の寄生インダクタンスを確実に低減することができる。
【００４８】
しかも、外側筒状バスバ電極１６では、交流的な電流が表皮効果等によりバスバ電極１６の内周面と外周面とに沿って流れ易くなり、内側筒状バスバ電極１７でも同様に、電流が内周面と外周面とに沿って流れ易くなる。このため、バスバ電極１６，１７の両面側を用いて電流経路の幅寸法を十分に確保できるから、寄生インダクタンスをより一層低減でき、トランジスタ１３Ａに大きなサージ電圧等が加わるのを防止することができる。
【００４９】
かくして、本実施の形態によれば、外側筒状バスバ電極１６、内側筒状バスバ電極１７及び絶縁層１８，１９，２０を積層する構成としたので、外側筒状バスバ電極１６や絶縁層１８の外形状を、角部等の尖った部位がない丸みを帯びた形状とすることができ、絶縁層１８の外周面に外側シール部材２１を安定的に密着させることができる。
【００５０】
これにより、ハウジング２の電極引出孔３と外側筒状バスバ電極１６との間を外側シール部材２１によって良好にシールすることができる。また、内側筒状バスバ電極１７内の空間は内側シール部材２２によって軸方向の両側でシールできるから、これらのシール部材２１，２２は、例えばダスト、水分、油等の異物が電極引出孔３や多重筒状バスバ電極１５の内部を介してハウジング２内に侵入したり、パワーモジュール１２内に侵入するのを確実に防止することができる。
【００５１】
従って、バスバ電極１６，１７をハウジング２から比較的簡単な構造によって引出すことができ、その引出部位を汎用的なシール部材２１，２２等によって容易にシールできると共に、例えばパワーモジュール１２に液密構造型の高価な回路ケースを用いたり、特別なシール構造等を設ける必要がなくなり、インバータ装置１１を小型化してコストダウンを図ることができる。
【００５２】
また、インバータ装置１１の作動時には、筒状バスバ電極１６，１７の内周面と外周面とを用いて周方向に広がった筒状の電流経路を形成できるから、例えば平坦な金属板等と比較して外形が小さなバスバ電極１６，１７であっても、電流経路の幅寸法等を十分に確保できると共に、高電圧側と低電圧側の電流経路を電流の方向が逆向きとなるように積層することができる。これにより、バスバ電極１６，１７の寄生インダクタンスを確実に低減でき、例えば寄生インダクタンスにより発生した大きなサージ電圧等がトランジスタ１３Ａに加わるのを防止できると共に、インバータ装置１１を安定的に作動させることができる。
【００５３】
また、筒状のバスバ電極１６，１７を積層して重ね合わせることにより、個々の電極１６，１７を比較的薄肉に形成したとしても、多重筒状バスバ電極１５全体を高強度でコンパクトに形成でき、その耐久性を高めることができる。
【００５４】
この場合、バスバ電極１６，１７を楕円形または長円形の断面形状としたので、筒状に湾曲したバスバ電極１６，１７の周方向の一部に比較的曲率が小さい平坦な部位を形成でき、この平坦な部位に電源接続部１６Ｃ，１７Ｃを容易に設けることができる。
【００５５】
また、電源接続部１６Ｃ，１７Ｃを筒部１６Ａ，１７Ａの周方向に対して互いに異なる位置に配置したので、これらの電源接続部１６Ｃ，１７Ｃに各端子板２４を離間した状態で容易に取付けることができると共に、各端子板２４間を確実に絶縁することができる。
【００５６】
また、ハウジング２内から内側筒状バスバ電極１７内を介して外部に信号線２６を引出すようにしたので、バスバ電極１７内の空間と内側シール部材２２とを利用して信号線２６をシールした状態で外部に延ばすことができ、信号線２６用の引出孔、シール構造等を別個に設ける必要が無くなり、インバータ装置１１を含めて電気機械１全体の構造を簡略化することができる。
【００５７】
なお、前記実施の形態では、バスバ電極１６，１７と絶縁層１８，１９，２０の断面形状を楕円形または長円形に構成した。しかし、本発明はこれに限らず、例えばバスバ電極と絶縁層を断面が円形状の筒体として形成してもよく、また角隅部に丸みをつけた多角柱状の筒体等により構成してもよい。
【００５８】
また、実施の形態では、多層筒状バスバ１５に高電圧側のバスバ電極１６と低電圧側のバスバ電極１７とをそれぞれ１個（１層）ずつ配置する構成とした。しかし、本発明はこれに限らず、例えば２層以上の外側筒状バスバ電極と２層以上の内側筒状バスバ電極とを積層して多層筒状バスバを構成してもよい。
【００５９】
また、実施の形態では、外側筒状バスバ電極１６の外周側、内側筒状バスバ電極１７の内周側を筒状の絶縁層１８，２０によって覆う構成とした。しかし、本発明では、これらの絶縁層１８，２０を必ずしも設ける必要はなく、多重筒状バスバ電極１５をバスバ電極１６，１７と絶縁層１９とによって構成してもよい。
【００６０】
また、実施の形態では、外側筒状バスバ電極１６を電源２７のプラス極側に接続し、内側筒状バスバ電極１７をマイナス極側に接続する構成とした。しかし、本発明はこれに限らず、外側筒状バスバ電極１６をマイナス極側に接続し、内側筒状バスバ電極１７をプラス極側に接続する構成としてもよい。
【００６１】
さらに、実施の形態では、半導体装置としてインバータ装置１１を例に挙げて述べた。しかし、本発明はこれに限らず、大電流を通電する各種の半導体装置に適用できるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態によるインバータ装置が搭載された電気機械を示す断面図である。
【図２】図１中のインバータ装置等を拡大して示す断面図である。
【図３】図２中の矢示ＩＩＩ−ＩＩＩ方向からみた多重筒状バスバ電極の拡大断面図である。
【図４】多重筒状バスバ電極の端部側を拡大して示す部分拡大斜視図である。
【図５】インバータ装置を示す回路図である。
【符号の説明】
１　インバータ付き電気機械（電気機械）
２　ハウジング
１１　インバータ装置（半導体装置）
１２　パワーモジュール（電子回路ユニット）
１３　インバータ回路
１３Ａ　トランジスタ（半導体素子）
１３Ｂ　ダイオード（半導体素子）
１５　多重筒状バスバ電極（バスバ電極）
１６　外側筒状バスバ電極
１６Ｃ，１７Ｃ　第１，第２の電源接続部
１７　内側筒状バスバ電極
１８，１９，２０　絶縁層
２１　外側シール部材
２２　内側シール部材
２５　コントロールユニット（制御回路）
２６　信号線
２７　電源
【図１】
2004055831.tif 000003
【図２】
2004055831.tif 000004
【図３】
2004055831.tif 000005
【図４】
2004055831.tif 000006
【図５】
2004055831.tif 000007