(57)【要約】      （修正有）【課題】ローラー体がレールなどの荷重で円滑な回転を損なうことがない鉄道レールなどを載置、移送するローラー装置を提供する。【解決手段】基板１に突設した左右軸支部８に回動可能に軸支するローラー体10は、左右軸支部８間に回転可能に軸支される中間ローラー部11と、左右軸支部８の外側位置で中間ローラー部11と同心上で回転可能に軸支される左右一対の外側ローラ−部12とにて構成する。中間ローラー部11の両端面と左右両外側ローラ−部12の内側端面とのいずれか一方に軸支部８の軸支孔５に挿通する突軸部14と嵌合軸部15を突設するとともに他方にこの嵌合軸部15を嵌合する嵌合孔13を形成する。突軸部14を軸支部８の軸支孔５に軸支するとともに嵌合軸部15を嵌合孔にそれぞれ嵌合し、中間ローラー部11の両端面に左右両外側ローラ−部12をねじ部材19にて結合する。【選択図】図１
0003115310.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸支孔を貫通した軸支部を上面左右に突設した基板と、
この基板の左右軸支部に回動可能に軸支するローラー体と
を備え、
前記ローラー体は、前記左右軸支部間に回転可能に軸支される中間ローラー部と、前記左右軸支部の外側位置で前記中間ローラー部と結合して同心上で回転可能に軸支される左右一対の外側ローラ−部とにて構成し、
前記中間ローラー部の両端面と左右両外側ローラ−部の内側端面とのいずれか一方に前記軸支部の軸支孔に挿通する突軸部と嵌合軸部とを突設するとともに他方にこの嵌合軸部を嵌合する嵌合孔を形成し、
前記突軸部を前記軸支部の軸支孔にそれぞれ軸支するとともに前記嵌合軸部を前記嵌合孔にそれぞれ嵌合し、
前記中間ローラー部の両端面に左右両外側ローラ−部をねじ部材にて結合した
ことを特徴とするローラー装置。
【請求項２】
軸支部の軸支孔に挿通する突軸部は軸方向の中間部が突出する弧状軸支面としたことを特徴とする請求項１記載のローラー装置。
【請求項３】
軸支部を基板と一体にアルミニウムダイキャストにて成形したことを特徴とする請求項１または２記載のローラー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、鉄道のレールの交換作業に際して、交換用のレールを載置し、或いは移送するために用いるローラー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄道のレールの交換作業に際して、既設のレールの側方に配置する交換用のレールは、温度変化による伸縮に対応でき、また、レールの長さ方向の端部の位置を合せるために長さ方向に移動させることができるようにローラー装置の回転可能なローラー体上に載置するようにしている。
【０００３】
この従来のローラー装置は、ローラー体の両端面の中心部に軸方向に貫通した軸孔に支軸を挿通し、この支軸の両端部を受枠の軸支孔に挿通してナットにて固定して支軸にローラー体を周方向に回転可能に支持する構造が採られている（特許文献１）。
【特許文献１】特開昭５３−１０７００７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、上記従来のローラー体は、ローラーの軸孔に挿通した支軸の両端部を受枠に軸支するため、両端の軸支間寸法が長くなり、支軸はレールの荷重で変形し易く、ローラー体が円滑に回転されなくなる問題があった。
【０００５】
本考案は、ローラー体の軸方向の長さを短くすることなく、ローラー体の両端部より中心側に偏倚した位置で軸支するようにしてローラー体がレールなどの荷重で円滑な回転を損なうことがない鉄道レールなどを載置するローラー装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のローラー装置は、軸支孔を貫通した軸支部を上面左右に突設した基板と、この基板の左右軸支部に回動可能に軸支するローラー体とを備え、前記ローラー体は、前記左右軸支部間に回転可能に軸支される中間ローラー部と、前記左右軸支部の外側位置で前記中間ローラー部と結合して同心上で回転可能に軸支される左右一対の外側ローラ−部とにて構成し、前記中間ローラー部の両端面と左右両外側ローラ−部の内側端面とのいずれか一方に前記軸支部の軸支孔に挿通する突軸部と嵌合軸部を突設するとともに他方にこの嵌合軸部を嵌合する嵌合孔を形成し、前記突軸部を軸支部の軸支孔にそれぞれ軸支するとともに前記嵌合軸部を前記嵌合孔にそれぞれ嵌合し、前記中間ローラー部の両端面に左右両外側ローラ−部をねじ部材にて結合したものである。
【０００７】
そして、ローラー体は中間ローラー部の両端部にて軸支されるため、ローラー体の長さに比して軸支部間の寸法を短くでき、ローラー体で受ける荷重で撓み変形し難くなり、しかも、ローラー体は中間ローラー部と左右両外側ローラ−部とによって所定長さを保持することができる。
【０００８】
また、請求項１記載のローラー装置において、軸支部の軸支孔に挿通する突軸部は軸方向の中間部が突出する弧状軸支面とする。そして、ローラー体の中間ローラー部または左右両外側ローラ−部の突軸部がベアリングを用いることなく円滑に回転されるように軸支できる。
【０００９】
さらに、請求項１または２記載のローラー装置において、軸支部を基板と一体にアルミニウムダイキャストにて成形したものである。そして、ローラー装置全体が軽量になり、組み立て部品数が少なくなる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のローラー装置は、ローラー体の軸方向の長さを短くすることなく、ローラー体に掛かる荷重によって撓み変形することがなく、ローラー体は円滑に回転を保持できる。
【００１１】
また、ローラー体はベアリングを特別に用いることなく円滑に回転されるように軸支できる。
【００１２】
さらに、ローラー装置全体を軽量にでき、組み立て部品数が少なく、製造が容易になるとともに安価に製造できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本考案のローラー装置の一実施の形態を図１ないし図３に基いて説明する。
【００１４】
図１ないし図３に示すように、基板１は鋼鉄またはステンレス鋼などにて成形された細長矩形板状に形成され、幅方向中央部に長手方向の凹弧状の凹溝２が形成され、この凹溝２を挟んで端部から中心側に偏倚した左右位置に取付け孔３が形成されている。
【００１５】
この基板１に取付けられる軸支部材４は、上面が円弧状に形成され、かつ略中央部には軸支孔５が貫通形成され、底面には前記基板１の取付け孔３に対応した位置にねじ孔６が形成されている。
【００１６】
そして、前記基板１の左右に上面に底面を当接した軸支部材４のねじ孔６に基板１の底面から取付け孔３に挿通したねじ部材７を螺合することにより基板１の左右に固着された軸支部材４にてこの基板１の上面に突設する軸支部８を形成する。
【００１７】
また、この基板１の左右軸支部８に回動可能に軸支するローラー体10は、前記左右軸支部８間に回転可能に軸支される中間ローラー部11と、前記左右軸支部８の外側位置で前記中間ローラー部11と同一外径でこの中間ローラー部11と結合して同心上で回転可能に軸支される左右一対の外側ローラ−部12とにて構成されている。
【００１８】
さらに、前記中間ローラー部11の両端面には前記軸支部８の軸支孔５に挿通軸支される突軸部14と、この突軸部14の軸方向の先端にこの突軸部14と同心状に左右両外側ローラ−部12の内側端面に形成した嵌合孔13に嵌合する嵌合軸部15とが一体に突設されている。そして、この軸支部８の軸支孔５に挿通して軸支する突軸部14は軸方向の中間部が突出する弧状軸支面16となっている。
【００１９】
また、前記中間ローラー部11の両嵌合軸部15及び突軸部14を貫通して両端面の中心部に軸心方向の軸孔17が形成され、また、この軸孔17と同心状に位置して前記左右両外側ローラ−部12の中心部に軸心方向に貫通した軸孔18がそれぞれ形成され、前記左右両外側ローラ−部12の軸孔18の外端部にはねじ部材19の頭部20を嵌合する径大嵌合部21がそれぞれ形成されている。
【００２０】
そして、前記軸支部８の軸支孔５に突軸部14を軸支した中間ローラー部11の両端面に突設されている嵌合軸部15を左右両外側ローラ−部12の嵌合孔13にそれぞれ嵌合し、この左右両外側ローラ−部12の軸孔18からねじ部材19をそれぞれ挿通し、このねじ部材19を中間ローラー部11の軸孔17の両端内側端部に形成したねじ溝22に螺合して中間ローラー部11の両端に左右両外側ローラ−部12をそれぞれ結合し、このねじ部材19の頭部20を径大嵌合部21に嵌合する。
【００２１】
次に、この実施の形態の組み立て方法を説明する。
【００２２】
中間ローラー部11の両端嵌合軸部15から軸支部材４の軸支孔５に挿通してこの軸支孔５に突軸部14を軸支孔５に支持し、基板１の左右に上面に、中間ローラー部11の両端を支持した軸支部材４の底面を当接し、基板１の底面から取付け孔３に挿通したねじ部材７を軸支部材４のねじ孔６に螺合して基板１の左右に固着された軸支部材４にてこの基板１の上面に突設する軸支部８を形成する。
【００２３】
次いで、軸支部８の内側に回転可能に支持されている中間ローラー部11の両端嵌合軸部15に、軸支部８の外側から左右両外側ローラ−部12の嵌合孔13を嵌合し、この左右両外側ローラ−部12の軸孔18からねじ部材19をそれぞれ挿通し、このねじ部材19を中間ローラー部11のねじ溝22に螺合して中間ローラー部11の両端に左右両外側ローラ−部12を結合する。この状態で、このねじ部材19の頭部20は径大嵌合部21に嵌合されている。この状態で、ローラー体10の外周面の上部は軸支部８の上面より突出されているとともに下部は基板１の凹溝2に臨ませられている。
【００２４】
次いで、この実施の形態の作用を説明する。
【００２５】
ローラー体10は中間ローラー部11の両端部にて軸支されるため、ローラー体10の両端で軸支した構成に比べ、ローラー体10で受ける例えば鉄道のレール23の荷重で撓み変形し難くなり、ローラー体10は円滑な回転を保持され、しかも、ローラー体10は中間ローラー部11と左右両外側ローラ−部12とによって所定長さを保持することができ、レール23などを安定して支持でき、例えば、レール23を載置する場合、温度変化によってローラー体10が伸縮してもローラー装置を転倒させるようにことがなく、レールの伸縮に確実に対応でき、また、レールの端面を位置を合わせるための移動も容易にできる。
【００２６】
さらに、軸支部８の軸支孔５に挿通する突軸部14は軸方向の中間部が突出する弧状軸支面16とすることにより、ローラー体10の中間ローラー部11はベアリングを用いなくても円滑に回転される。
【００２７】
なお、ローラー体10の中間ローラー部11に形成した突軸部14を軸支する軸支部８の軸支孔５に軸受金を嵌着固定して、摩耗に対する耐久性を高めることもできる。
【００２８】
次に、他の実施の形態を図４に基いて説明する。
【００２９】
図４において、基板１はアルミニウムダイキャストにて成形された細長矩形板状に形成され、幅方向中央部に長手方向の凹溝２が形成されている。また、この基板１の上面には端部から中心側に偏倚した位置に上面が円弧状に形成されかつ略中央部に軸支孔５が貫通形成された軸支部８が一体に突設されている。
【００３０】
また、この基板１の左右軸支部８に回動可能に軸支するローラー体10は、前記左右軸支部８間に回転可能に軸支される中間ローラー部11と、前記左右軸支部８の外側位置で前記中間ローラー部11と同一外径でこの中間ローラー部11と結合されて同心上で回転可能に軸支される左右一対の外側ローラ−部12とにて構成されている。
【００３１】
さらに、前記中間ローラー部11の両端面には嵌合孔13が形成され、前記左右両外側ローラ−部12の内側端面には前記軸支部８の軸支孔５に挿通される突軸部14と、この突軸部14の軸方向の先端にこの突軸部14と同心状に前記中間ローラー部11の内側端面に形成した嵌合孔13に嵌合する嵌合軸部15とが一体に突設されている。そして、この軸支部８の軸支孔５に挿通軸支する突軸部14は軸方向の中間部が突出する弧状軸支面16となっている。なお、この軸支部８の軸支孔５には左右両外側ローラ−部12の突軸部14の弧状軸支面16が接触する軸受金24が嵌着固定されている。
【００３２】
また、前記中間ローラー部11の両嵌合孔13間には中心部に軸心方向に軸孔17が貫通形成され、軸孔17と同心上に前記左右両外側ローラ−部12の嵌合軸部15及び突軸部14を軸心方向に貫通した軸孔18がそれぞれ形成され、また、前記左右両外側ローラ−部12の外端部にはねじ部材19の頭部20を嵌合する径大嵌合部21がそれぞれ形成されている。
【００３３】
そして、前記軸支部８の軸支孔５に突軸部14を軸支した左右両外側ローラ−部12の両端面に突設されている嵌合軸部15を中間ローラー部11の嵌合孔13にそれぞれ嵌合し、この左右両外側ローラ−部12の軸孔18からねじ部材19をそれぞれ挿通し、このねじ部材19を中間ローラー部11の軸孔17の両端内側端面に形成したねじ溝22に螺合して中間ローラー部11の両端に左右両外側ローラ−部12を結合し、このねじ部材19の頭部20を径大嵌合部21に嵌合する。
【００３４】
次に、この実施の形態の組み立て方法を説明する。
【００３５】
中間ローラー部11を基板１の軸支部８間に配設し、軸支部８の外側から左右両外側ローラ−部12の両端嵌合軸部15を軸支部８の軸支孔５に挿通してこの軸支孔５に突軸部14を軸支孔５に支持するとともに、両端嵌合軸部15を中間ローラー部11の両端嵌合孔13に嵌合する。次いで、この左右両外側ローラ−部12の軸孔18からねじ部材19をそれぞれ挿通し、このねじ部材19を中間ローラー部11のねじ溝22に螺合して中間ローラー部11の両端に左右両外側ローラ−部12を結合する。この状態で、このねじ部材19の頭部20は径大嵌合部21に嵌合される。この状態で、ローラー体10の外周面は軸支部８の上面より突出されている。
【００３６】
次いで、この実施の形態の作用を説明する。
【００３７】
ローラー体10は中間ローラー部11の両端部にて軸支されるため、ローラー体10の両端で軸支した構成に比べ、ローラー体10で受ける例えば鉄道のレール23の荷重で撓み変形し難くなり、ローラー体10は円滑な回転を保持され、しかも、ローラー体10は中間ローラー部11と左右両外側ローラ−部12とによって所定長さを保持することができ、レール23などを安定して支持でき、例えば、レール23を載置する場合、温度変化によってローラー体10が伸縮してもローラー装置を転倒させるようにことがなく、レールの伸縮に確実に対応でき、また、レールの端面を位置を合わせるための移動も容易にできる。
【００３８】
さらに、軸支部８の軸支孔５に挿通する突軸部14は軸方向の中間部が突出する弧状軸支面16とすることにより、ローラー体10の中間ローラー部11はベアリングを用いなくても円滑に回転される。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案の一実施の形態を示すローラー装置の縦断正面図である。
【図２】同上ローラー装置の分解斜視図である。
【図３】同上ローラー装置の使用状態を示す説明正面図である。
【図４】本考案の他の実施の形態を示すローラー装置の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    基板
５    軸支孔
８    軸支部
10    ローラー体
11    中間ローラー部
12    外側ローラ−部
13    嵌合孔
14    突軸部
15    嵌合軸部
16    弧状軸支面
19    ねじ部材
【図１】
0003115310.tif 000003
【図２】
0003115310.tif 000004
【図３】
0003115310.tif 000005
【図４】
0003115310.tif 000006