(57)【要約】【課題】回動部材に塗布されたオイルがクリーニングローラからさらにクリーニングユニットのブラケットを伝わって、排紙ガイド板等の紙搬送経路上へ付着することよる転写紙へのオイル付着を防止する定着装置を提供する。【解決手段】定着回動部材１および加圧回動部材２を備えた定着装置において、前記定着回動部材１および前記加圧回動部材２に塗布されたオイルをクリーニングローラ６およびスクレーパ５とともにユニットとして配置されたブラケット７の端部へ誘導し、前記端部からオイルパン３０へ誘導する。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接しながら回動する定着回動部材及び加圧回動部材、定着回動部材或いは加圧回動部材にオイルを塗布するオイル塗布手段、定着回動部材或いは加圧回動部材に塗布したオイル量を規制する塗布量規制手段、定着回動部材或いは加圧回動部材の外周をクリーニングするクリーニングローラ、クリーニングローラに接して付着物を除去するスクレーパ、及びスクレーパにより除去されたオイルを受けるブラケット、を備え、
前記スクレーパによりクリーニングローラから除去されたオイルをブラケットの下部を経由して下方に配置されたオイルパンへ誘導することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記クリーニングローラを前記定着回動部材に当接して設けたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記クリーニングローラを前記加圧回動部材に当接して設けたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項４】
前記オイルを前記ブラケットの下部へ誘導するために、前記ブラケットを長手方向中央部から両端部に向かって下方に傾斜させ、更に該両端部には下方へ向って突出する突起を設けたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定着回動部材および加圧回動部材を備えた定着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の電子写真式画像形成装置にあっては、画像形成部にて転写材上に転写されたトナー像を定着装置によって加熱しながら加圧することによって転写材上に定着している。定着装置は、定着ローラ（定着回動部材）と、加圧ローラ（加圧回動部材）とをニップさせ、ニップ部に転写材を通紙させる過程で、加熱、加圧を加える構造を備えている。転写材上のトナーが定着ローラ等に付着する等の不具合を解消するために、定着ローラ等にはオイルが塗布される。オイルが過剰に塗布される場合には、オイルが転写材に付着して画質の劣化、その他の不具合をもたらす。この種の定着装置において、転写紙へのオイル付着を防止する技術としては、特開平９−１１４３５０号公報に記載された定着分離爪に接離機構を設けた構造、および特開平１０−１７１２８６号公報に記載されたオイル塗布手段に接離機構を設け、余剰なオイルを塗布しないように制御する構造が知られている。
【特許文献１】特開平９−１１４３５０号公報
【特許文献２】特開平１０−１７１２８６号公報
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図３は従来の一般的な定着装置を示す構成図である。図において、定着ローラ（定着回動部材）１は加圧ローラ（加圧回動部材）２と対をなしており、定着ローラ１と加圧ローラ２との間のニップ部にトナーを担持した転写紙Ｐが通され、定着が行われる。定着ローラ１にはオイル塗布手段として塗布ローラ２１が当接されており、塗布ローラ２１に供給ローラ２２が当接されている。
供給ローラ２２には、この供給ローラ２２へオイル供給を行うオイル塗布フェルト９が当接しており、オイル塗布フェルト９の下流位置にメータリングブレード１０が当接されている。このメータリングブレード１０によってオイル塗布量を規制し、所定量のオイルを定着ローラ１へ供給している。
ニップ部下流で、定着ローラ１にクリーニング手段を構成するクリーニングローラ６が当接している。クリーニングローラ６は鉄やアルミなどの金属ローラ表面にポリイミドやテフロン（登録商標）系耐熱樹脂をコーティングして構成されている。
クリーニングローラ６にはスクレーパ５が当接しており、スクレーパ５によってオフセットトナーや紙粉等の異物（付着物）がかき落とされ、クリーニング性能を維持している。クリーニングローラ６とスクレーパ５は、ブラケット７によりユニット化されている。
定着ローラ１と加圧ローラ２は内部にヒータ３および４を配置している。定着ローラ１と加圧ローラ２は図示しない駆動系によって矢印の方向に回転させられる。
上記従来構成においては、定着ローラ１に塗布された余剰オイルがクリーニングローラ６に回収され、スクレーパ５で掻き取られる。この掻き取られたオイルは、ブラケット７へ伝わる。
【０００４】
図４は従来のブラケットの構造を示す概略図である。図４において、ブラケット７、クリーニングローラ６およびスクレーパ５はユニットとして構成されている。ブラケット７は、斜め下方へ突出した張り出し部７Ａを有し、この張り出し部７Ａは、その中央部からブラケットの長手方向両端部へ向かって傾斜した傾斜面７ａを備え、傾斜面７ａの両端部からオイルを落す構成となっている。
しかしながら、傾斜面７ａの端部にオイルが溜まると液体の表面張力により、端部より若干手前にオイルが溜まり、狙った位置からオイルを落せない問題が発生することがある。
上記従来技術がフルカラー複写機において使用されると、フルカラー複写機はトナーが低軟化タイプなのでオフセットを起こしやすい。そこで定着ローラ１は離型性の良い材質が要求される。具体例として、ＬＴＶ、ＲＴＶなどの高離型タイプのシリコンゴムが挙げられる。
このような定着ローラ１に対して、さらに離型性を向上するためにシリコンオイル等の離型材を塗布し、その塗布量をオイル塗布量規制手段（塗布フェルト９、メータリングブレード１０、オイル塗布ローラ２１、オイル供給ローラ２２）によって狙いの量に設定している。
定着ローラ１にオイルが過剰に塗布されると、オイルはクリーニングローラ６からさらにクリーニングローラ６に当接しているスクレーパ５、またブラケット７を伝わって、排紙ガイド板等の紙搬送経路上へ付着する場合がある。
そこで、本発明の目的は、上記の問題点を解決するために、回動部材に塗布されたオイルがクリーニングローラからさらにクリーニングユニットのブラケットを伝わって、排紙ガイド板等の紙搬送経路上へ付着することよる転写紙へのオイル付着を防止する定着装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、互いに接しながら回動する定着回動部材及び加圧回動部材、定着回動部材或いは加圧回動部材にオイルを塗布するオイル塗布手段、定着回動部材或いは加圧回動部材に塗布したオイル量を規制する塗布量規制手段、定着回動部材或いは加圧回動部材の外周をクリーニングするクリーニングローラ、及びクリーニングローラに接して付着物を除去するスクレーパと、スクレーパにより除去されたオイルを受けるブラケットと、を備え、前記スクレーパによりクリーニングローラから除去されたオイルをブラケットの下部を経由して下方に配置されたオイルパンへ誘導することを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１において、前記クリーニングローラを前記定着回動部材に当接して設けたことを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１において、前記クリーニングローラを前記加圧回動部材に当接して設けたことを特徴とする。
請求項４の発明は、請求高において、前記オイルを前記ブラケットの下部へ誘導するために、前記ブラケットを長手方向中央部から両端部に向かって下方に傾斜させ、更に該両端部には下方へ向って突出する突起を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の定着装置の実施の形態を示す構成図である。この構成図において、加圧ローラ（加圧回動部材）２の下にオイルパン３０を設けてあることを除いて、図３に示した構成と同一である。
即ち、定着ローラ（定着回動部材）１は加圧ローラ（加圧回動部材）２と対をなしており、定着ローラ１と加圧ローラ２との間のニップ部にトナーを担持した転写紙Ｐが通され、定着が行われる。定着ローラ１にはオイル塗布手段として塗布ローラ２１が当接されており、塗布ローラ２１に供給ローラ２２が当接されている。
供給ローラ２２には、この供給ローラ２２へオイル供給を行うオイル塗布フェルト９が当接しており、オイル塗布フェルト９の下流位置にメータリングブレード１０が当接されている。このメータリングブレード１０によってオイル塗布量を規制し、所定量のオイルを定着ローラ１へ供給している。
ニップ部下流で、定着ローラ１にクリーニング手段を構成するクリーニングローラ６が当接している。クリーニングローラ６は鉄やアルミなどの金属ローラ表面にポリイミドやテフロン（登録商標）系耐熱樹脂をコーティングして構成されている。
クリーニングローラ６にはスクレーパ５が当接しており、スクレーパ５によってオフセットトナーや紙粉等の異物（付着物）がかき落とされ、クリーニング性能を維持している。クリーニングローラ６とスクレーパ５は、ブラケット７によりユニット化されている。
定着ローラ１と加圧ローラ２は内部にヒータ３および４を配置している。定着ローラ１と加圧ローラ２は図示しない駆動系によって矢印の方向に回転させられる。
上記従来構成においては、定着ローラ１に塗布された余剰オイルがクリーニングローラ６に回収され、スクレーパ５で掻き取られる。この掻き取られたオイルは、ブラケット７へ伝わる。ブラケット７の下方には、加圧ローラ２の下方を全体的にカバーするようにオイルパン３０が配置されている。
【０００７】
図２は本発明の実施の形態のブラケットの構造を示す概略図である。図１において、ユニットとして構成されて定着ローラ（定着回動部材）１に隣接しているブラケット７、クリーニングローラ６およびスクレーパ５は図２のごとくに構成されている。ブラケット７の張り出し部７Ａには、その中央部から長手方向両端部に向かって下向きに傾斜する傾斜面７ａを設け、かつ各傾斜面７ａの端部には下方に向かって突出する突起７ｂを設けている。
ブラケット７の両端部に下方に向かって突出する突起７ｂを設けることによって、オイルを傾斜する傾斜面７ａを介して突起７ｂへ誘導し、端部からオイルを落すことが可能である。また、加圧ローラ２の下にオイルパン３０が備えられており、ブラケット７の端部からのオイルを回収している。
図１に点線で略示したように、ブラケット７、クリーニングローラ６およびスクレーパ５からなるユニットは、場合によっては、加圧ローラ２側に配置することも可能である。また、定着ローラ１および加圧ローラ２はローラ形状でなく、ローラの回りを回動する部材、例えば、ベルトであってもよい。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１、２および３によれば、クリーニングローラブラケットに付着したオイルの流れをオイル付着防止手段によって誘導しているので、排紙ガイド板上の通紙部等の紙搬送経路上へのオイル付着を防止でき、転写紙へのオイル付着を無くすことができる。
請求項４によれば、オイル付着防止手段のブラケットを傾斜させ、さらに両端部に下方に向っている突起を設けているので、オイルをブラケットの端部から落すことができ、オイルの回収を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の定着装置の実施の形態を示す構成図である。
【図２】本発明の実施の形態のブラケットの構造を示す概略図である。
【図３】従来の一般的な定着装置を示す構成図である。
【図４】従来のブラケットの構造を示す概略図である。
【符号の説明】
１　定着回動部材（定着ローラ）、２　加圧回動部材（加圧ローラ）、５　スクレーパ　（クリーニング手段）、６　クリーニングローラ（クリーニング手段）、７　ブラケット（オイル付着防止手段）、７ａ　傾斜面、７ｂ　突起、３０オイルパン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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