(57)【要約】【課題】機器へのショートや人体における感電事故をほぼ完全に回避できかつ、かさばることなく全体絶縁被覆したニッパ又はペンチを得る。【解決手段】各作用部材11の中間部分19における円弧状外側輪郭14と窪み17の平坦底面16との間に円弧状の切欠き21を形成し、組み合わせ面に隙間22を生ずるようにし、一方の作用部材の中間部分19における窪み17の円弧状内側輪郭15の内径を、他方の作用部材11の中間部分19における円弧状外側輪郭14の外径よりも大きくして両者間に従来のニッパ又はペンチにおけるよりも大きな隙間23を生ずるようにし、枢着ピン20を、雄ねじ付きピン20Ａと雌ねじ付きピン20Ｂとのねじ合わせにより構成し、各作用部材11のジョー部分、グリップ部分および中間部分の全体にわたり、また枢着ピンの表面全体にわたり互いに色が異なる第１フッ素樹脂コーティング24と、第２フッ素樹脂コーティング25とを順次に施す。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ジョー部分、グリップ部分、並びにこれらジョー部分とグリップ部分との間における一方の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状外側輪郭、反対側の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状内側輪郭、平坦底面を有する窪み、ピン孔を設けた中間部分よりなる１対の作用部材であって、前記窪みを向かい合わせて組み合わせ、前記ジョー部分とグリップ部分とが回動軸線の周りではさみ状に交差するよう互いに連結する１対の作用部材と、前記ぴん孔に挿入して１対の作用部材を互いに回動自在に連結する枢着ピンとよりなる金属製のニッパ又はペンチにおいて、
各作用部材の中間部分における前記円弧状外側輪郭と前記窪みの平坦底面との間に円弧状の切欠きを形成し、組み合わせ面に隙間を生ずるようにし、
一方の作用部材の中間部分における前記窪みの円弧状内側輪郭の内径を、他方の作用部材の中間部分における円弧状外側輪郭の外径よりも大きくして両者間に従来のニッパ又はペンチにおけるよりも大きな隙間を生ずるようにし、
前記枢着ピンを、雄ねじ付きピンと雌ねじ付きピンとのねじ合わせにより構成し、
前記各作用部材のジョー部分、グリップ部分および中間部分の全体にわたり、また前記枢着ピンの雄ねじ付きピンおよび雌ねじ付きピンのねじ山を除く全体にわたり被覆した第１フッ素樹脂コーティングと、この第１フッ素樹脂コーティング全体の周りに被覆し、第１フッ素樹脂コーティングの色と異なる色の第２フッ素樹脂コーティングとを順次に施した
ことを特徴とする絶縁ニッパ又はペンチ。
【請求項２】
前記グリップ部分にさらに絶縁カバーを設けた請求項１記載の絶縁ニッパ又はペンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ジョー部分、グリップ部分、並びにこれらジョー部分とグリップ部分との間における一方の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状外側輪郭、反対側の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状内側輪郭、平坦底面を有する窪み、ピン孔を設けた中間部分よりなる１対の作用部材であって、前記窪みを向かい合わせて組み合わせ、前記ジョー部分とグリップ部分とが回動軸線の周りではさみ状に交差するよう互いに連結する１対の作用部材と、前記ぴん孔に挿入して１対の作用部材を互いに回動自在に連結する枢着ピンとよりなる金属製のニッパ又はペンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のニッパ又はペンチは、図１に示すニッパ１のように、ジョー部分２Ａ、グリップ部分３Ａ（大部分は省略して先端部のみ示す）、並びにこれらジョー部分２Ａとグリップ部分３Ａとの間における一方の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状外側輪郭４Ａ、反対側の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状内側輪郭５Ａ、平坦底面６Ａを有する窪み７Ａ、ピン孔８Ａを設けた中間部分９Ａよりなる１対の金属製の作用部材１Ａ，１Ｂを有する。これら作用部材１Ａ，１Ｂは、窪み７Ａ，７Ｂを向かい合わせて組み合わせ、ジョー部分２Ａ，２Ｂとグリップ部分３Ａ，３Ｂとが回動軸線の周りではさみ状に交差するよう互いに連結する。この連結は、ピン孔８Ａ，８Ｂに枢着ピン１０を挿入して１対の作用部材を互いに回動自在に連結する。この枢着ピン１０は両側の端部をカシメることにより、１対の作用部材１Ａ，１Ｂを連結する。さらに、図示しないが、グリップ部分３Ａ，３Ｂの手で握られる部分には、握りの感触をよくするビニル被覆又はゴム被覆を施す。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、電気系統の工事において活線作業（電気を止めずに通電状態でする作業）を行わなければならない場合、従来のニッパ又はペンチは、グリップ部分の一部を除き、金属部分がむき出しであるため、機器へのショートや人体における感電事故を生ずる恐れがある。
【０００４】
ニッパ又はペンチ以外の工具では、機器へのショートや人体における感電事故を回避するため、シリコン系ゴムによる全体被覆を施すものがあった。しかし、シリコン系ゴム被覆は、厚さや耐久性の点で問題があり、ニッパ又はペンチにまで全体被覆を施すことはなかく、依然として機器へのショートや人体における感電事故を生ずる恐れがあった。
【０００５】
したがって、本考案の目的は、機器へのショートや人体における感電事故をほぼ完全に回避できかつ、かさばることなく全体絶縁被覆したニッパ又はペンチを得るにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するため、本考案絶縁ニッパ又はペンチは、
各作用部材の中間部分における前記円弧状外側輪郭と前記窪みの平坦底面との間に円弧状の切欠きを形成し、組み合わせ面に隙間を生ずるようにし、
一方の作用部材の中間部分における前記窪みの円弧状内側輪郭の内径を、他方の作用部材の円弧状外側輪郭の外径よりも大きくして両者間に従来のニッパ又はペンチにおけるよりも大きな隙間を生ずるようにし、
前記枢着ピンを、雄ねじ付きピンと雌ねじ付きピンとのねじ合わせにより構成し、
前記各作用部材のジョー部分、グリップ部分および中間部分の全体にわたり、また前記枢着ピンの雄ねじ付きピンおよび雌ねじ付きピンのねじ山を除く全体にわたり被覆した第１フッ素樹脂コーティングと、この第１フッ素樹脂コーティング全体の周りに被覆し、第１フッ素樹脂コーティングの色と異なる色の第２フッ素樹脂コーティングとを順次に施した
ことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案絶縁ニッパ又はペンチによれば、薄くても耐久性のあるフッ素樹脂コーティングのため、全体被覆を施しても、かさばることなく、したがって、狭い隙間での活線作業であっても、機器へのショートや人体における感電事故がなく安全に行うことができるようになる。
【０００８】
さらに、色が異なるフッ素樹脂の２重コーティングのため、下側の色が露出しているか否かで、安全度が低下しているか否かが即座に判別できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案絶縁ニッパ又はペンチの好適な実施例によれば、前記グリップ部分にさらに絶縁カバーを設ける。
【実施例１】
【００１０】
図２には、本考案による絶縁ニッパ１１を示す。本考案絶縁ニッパ１１は、１対の金属製の作用部材１１Ａ，１１Ｂを有する。この作用部材１１Ａ，１１Ｂは、ジョー部分１２Ａ，１２Ａ、グリップ部分１３Ａ，１３Ｂ（大部分は省略して先端部のみ示す）、並びにこれらジョー部分１２Ａ，１２Ｂとグリップ部分１３Ａ，１３Ｂとの間における一方の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状外側輪郭１４Ａ，１４Ｂ、反対側の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状内側輪郭１５Ａ，１５Ｂ、平坦底面１６Ａ，１６Ｂを有する窪み１７Ａ，１７Ｂ、ピン孔１８Ａ，１８Ｂを設けた中間部分１９Ａ，１９Ｂよりなる。
【００１１】
これら作用部材１１Ａ，１１Ｂは、窪み１７Ａ，１７Ｂを向かい合わせて組み合わせ、ジョー部分１２Ａ，１２Ｂとグリップ部分１３Ａ，１３Ｂとが回動軸線の周りではさみ状に交差するよう互いに連結する。この連結を行うための本考案による枢着ピン２０は、ピン孔１８Ａおよび１８Ｂにそれぞれ挿入する雄ねじ付きピン２０Ａおよび雌ねじ付きピン２０Ｂとのねじ合わせにより構成する。
【００１２】
さらに、本考案絶縁ニッパ１１においては、各作用部材１１Ａ，１１Ｂの中間部分１９Ａ，１９Ｂにおける円弧状外側輪郭１４Ａ、１４Ｂと窪み１７Ａ，１７Ｂの平坦底面１６Ａ，１６Ｂとの間に円弧状の切欠き２１Ａ，２１Ｂを形成し、組み合わせ面に隙間２２を生ずるようにする。
【００１３】
さらにまた、一方の作用部材の１９Ａ，１９Ｂにおける窪み１７Ａ，１７Ｂの円弧状内側輪郭１５Ａ，１５Ｂの内径を、他方の作用部材の円弧状外側輪郭１４Ｂ，１４Ａの外径よりも大きくして両者間に従来のニッパ又はペンチにおけるよりも大きな隙間２３を生ずるようにする。
【００１４】
本考案によれば、各作用部材１１Ａ，１１Ｂのジョー部分１２Ａ，１２Ｂ、グリップ部分１３Ａ，１３Ｂおよび中間部分１９Ａ，１９Ｂの全体にわたり、また枢着ピン２０の雄ねじ付きピン２０Ａおよび雌ねじ付きピン２０Ｂのねじ山を除く全体にわたり被覆した第１フッ素樹脂コーティング２４と、この第１フッ素樹脂コーティング２４全体の周りに被覆し、第１フッ素樹脂コーティング２４の色とは異なる色の第２フッ素樹脂コーティング２５とを順次に施す。さらに、グリップ部分に絶縁カバー（図示せず）を設けると好適である。
【００１５】
図示のニッパの場合、ワイヤを切断する切断端縁にはこの２層フッ素樹脂コーティングを施さず、切断端縁のみ露出させるが、切断端縁を持たないペンチの場合、全体的に２層フッ素樹脂コーティングを施す。
【００１６】
本考案による絶縁ペンチ３１を図３に示す。この絶縁ペンチ３１は、上述の絶縁ニッパ１０と同様に、作用部材３１Ａ，３１Ｂと、雄ねじ付きピン４０Ａおよび雌ねじ付きピン４０Ｂで構成した枢着ピン４０とにより構成する。図３の（ｂ）には各作用部材３１Ａ，３１Ｂの中間部分における円弧状外側輪郭と窪みの平坦底面３６Ａ，３６Ｂとの間に形成した円弧状の切欠きにより生じた隙間４２を示す。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案絶縁ニッパ又はペンチは、主に、電気系統の工事又は作業に利用するものであるが、通常のワイヤ切断又は締め付けに使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来のニッパの説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は中間部分における縦断面、（ｅ）は一方の作用部材の平面図、（ｆ）は一方の作用部材の側面図である。
【図２】本考案絶縁ニッパの説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は中間部分における（ａ）のＡ‐Ａ線上の拡大縦断面、（ｅ）は一方の作用部材の平面図、（ｆ）は一方の作用部材の側面図である。
【図３】本考案絶縁ペンチの説明図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は中間部分における（ａ）のＡ‐Ａ線上の拡大縦断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
11  絶縁ニッパ
11A，11B  作用部材
12A，12B  ジョー部分
13A，13B  グリップ部分
14A，14B  円弧状外側輪郭
15A，15B  円弧状内側輪郭
16A，16B  平坦底面
17A，17B  窪み
18A，18B  ピン孔
19A，19B  中間部分
20  枢着ピン
20A  雄ねじ付きピン
20B  雌ねじ付きピン
21A，21B  切欠き
22，23  隙間
24  第１フッ素樹脂コーティング
25  第２フッ素樹脂コーティング
31  絶縁ペンチ
31A，31B  作用部材
36A，36B  平坦底面
40  枢着ピン
40A  雄ねじ付きピン
40B  雌ねじ付きピン
42  隙間
【図１】
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【図２】
0003111189.tif 000004
【図３】
0003111189.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年3月23日(2005.3.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
ジョー部分、グリップ部分、並びにこれらジョー部分とグリップ部分との間における一方の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状外側輪郭、反対側の側面側で回動軸線に同軸状の円筒形の一部をなす円弧状内側輪郭、平坦底面を有する窪み、ピン孔を設けた中間部分よりなる１対の作用部材であって、前記窪みを向かい合わせて組み合わせ、前記ジョー部分とグリップ部分とが回動軸線の周りではさみ状に交差するよう互いに連結する１対の作用部材と、前記ぴん孔に挿入して１対の作用部材を互いに回動自在に連結する枢着ピンとよりなる金属製のニッパ又はペンチにおいて、
各作用部材の中間部分における前記円弧状外側輪郭と前記窪みの平坦底面との間に円弧状の切欠きを形成し、組み合わせ面に隙間を生ずるようにし、
一方の作用部材の中間部分における前記窪みの円弧状内側輪郭の内径を、他方の作用部材の中間部分における円弧状外側輪郭の外径よりも大きくして両者間にニッパ又はペンチにおけるよりも大きな隙間を生ずるようにし、
前記枢着ピンを、雄ねじ付きピンと雌ねじ付きピンとのねじ合わせにより構成し、
前記各作用部材のジョー部分、グリップ部分および中間部分の全体にわたり、また前記枢着ピンの雄ねじ付きピンおよび雌ねじ付きピンのねじ山を除く全体にわたり被覆した第１フッ素樹脂コーティングと、この第１フッ素樹脂コーティング全体の周りに被覆し、第１フッ素樹脂コーティングの色と異なる色の第２フッ素樹脂コーティングとを順次に施した
ことを特徴とする絶縁ニッパ又はペンチ。