(57)【要約】【課題】  フェンス支柱の立設時における高さ調整を容易とする。【解決手段】  枠材１０にフェンスの支柱３を固定する屋上フェンスを技術的前提として、枠材１０の内側空間１１の径を下方に向かって次第に減少させ、当該内側空間１１に装填する成形ブロック２０を介して支柱３を支持する。成形ブロックは、二つ以上のブロック片に分割して成形する場合がある。成形ブロックを枠材の内側空間に嵌め入れるときに、若干の力を加えれば完全に収まるが、力を加えない時には完全には収まらない状態になっていれば、支柱の位置調整は自由に行うことが出来る。調整後、適当な位置において成形ブロックに力を与えて内側空間に完全に収め、支柱の高さを固定する。【選択図】    図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
枠材を用いてフェンスの支柱を固定する屋上フェンスにおいて、
枠材の内側空間の径を下方に向かって次第に減少させ、
当該内側空間に装填する成形ブロックを介して支柱を支持することを特徴とする屋上フェンス。
【請求項２】
成形ブロックは、二つ以上のブロック片に分割して成形することを特徴とする請求項１記載の屋上フェンス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート等の重量のある枠材を用いて支柱を立設する屋上フェンスに係り、支柱の高さ調整を容易にするための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
学校の校舎や各種ビルディングの屋上には、転落防止のためのフェンスが設けられる。建築物の屋上にフェンスを設けるときには、図４に示すように、屋上面（例えばコンクリート）１の上に板状のゴムマット５を配して、その上にコンクリート製の枠材２を配し、この枠材２に支柱３を立設して、枠材２の内側の空間にモルタル４を流し込む。
【０００３】
６は、フェンスの横材、７は、フェンスの縦材である。フェンスを設置するときには、例えば、横材６と縦材７をユニット化して、横材６を支柱３に固定する。８は、取付ブランケット、９は、固定金具である。
【０００４】
支柱３は、枠材２の中央部に配し枠材２の内側にモルタルを流し込んで固定するのであるが、このようなコンクリート製の枠材２を使用するのは、屋上面１であるコンクリートの下には防水シートが配されていることから、防水シートの破損を避けるために、釘やボルト等の固定金具を一切使用せず、ゴムマット５の上に枠材２を載置しただけで支柱３を立設する。フェンスが簡単に動かないようにするため、枠材２は適当な重量をもつよう製造される。
【特許文献１】なし
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
問題は、支柱３を立設するときの高さの調整の煩雑である。枠材２に支柱３を立設するときには、取付ブランケット８や固定金具９を用いて横材６を支柱３の上端部および下端部に固定する必要があるが、支柱３の高さが精度よく揃っていないと横材６の取り付けが出来ない。
【０００６】
従来、モルタルによる支柱３の固定を行うときには、例えば、隣接する支柱３の高さを測りながら、できるだけ高さを揃えるよう支柱３を立設した。しかし、支柱３を立設した後に横材６を固定するときは、その都度ボルト孔を穿設するなど作業効率が悪いし、ボルト孔をもった支柱３を使用するときには微妙な位置ずれに対処する煩雑が生ずる。また、支柱３にあらかじめ横材６／縦材７を固定した状態で支柱３を立設する方式では、モルタルの養生を考慮すると好ましい方法ではない。
【０００７】
そこで、本考案の目的は、支柱３の立設時における高さの調整をより容易とする屋上フェンスを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、請求項１は、枠材を用いてフェンスの支柱を固定する屋上フェンスを技術的前提として、枠材の内側空間の径を下方に向かって次第に減少させ、当該内側空間に装填する成形ブロックを介して支柱を支持する。成形ブロックは、二つ以上のブロック片に分割して成形する場合がある（請求項２）。
【０００９】
枠材の内側空間の径を下方に向かって次第に減少させることにより、当該内側空間に装填する成形ブロックも、必然的に、枠材の内側空間の径（内側の差し渡し寸法）に従って下方に向かって次第に外形寸法を減少させることになる。
【００１０】
そして、成形ブロックを枠材の内側空間に嵌め入れるときに、若干の力を加えれば完全に収まるが、力を加えない時には完全には収まらない状態になっていれば、例えば硬質または軟質のゴム等の樹脂材を用いた場合、支柱の位置調整が自由にできる。調整後、適当な位置において成形ブロックに下方の力を与えて内側空間に完全に収め、支柱の高さを固定すればよい。なお、内部空間が平面方形の場合は、少なくとも対向する二面だけを下方に向かって径が小さくなるように傾斜させ、残りの二面は垂直としてもよい。
【００１１】
請求項２は、成形ブロックを少なくとも二つに分割成形するもので、かかる構成によれば、例えば成形ブロックの略中央で締め付けて固定する支柱の位置調整はより容易となり、また各ブロック片の重量も軽いため、成形ブロックの装填も容易となる。この場合は、樹脂に限らず、コンクリートや金属によっても成形ブロックを作ることができるので材料選択の自由度が増し、製造コストを抑えることが可能となる。なお、本考案に係る枠材は、コンクリート製である必要はない。コンクリートでもかまわないが、樹脂、金属など、耐水性と剛性のある他の材料を使用してもよい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る屋上フェンスによれば、成形ブロックを用いて支柱を挟んで固定するため、支柱の高さ調整が自由となる。また成形ブロックを用いることにより、モルタル養生が不要となり、支柱立設時の作業効率が高まる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１〜図３は、本考案に係る枠材１０と成形ブロック２０を用いた屋上フェンスを例示するものである。図１に示すように、枠材１０は、従来の枠材と同様に支柱３を立設するための内部空間１１を備えるが、この内部空間１１は、下方に向かって径（差し渡し寸法）が次第に減少する、いわゆるテーパ状に成形してある。内部空間１１は、この実施形態では平面略正方形に示してあるが、断面形状が下方に向かって小さくなる形状であればよいので、例えば平面略円形など、平面からみたときの形状は自由に設計できる。成形ブロック２０は、内側空間１１の形状寸法に合わせて、上面がいわゆる面一（つらいち）となるよう、きちんと装填できる形状に成形することが望ましい。
【００１４】
また、この実施形態は、枠材１０をコンクリートによって成形する場合であって、雨雪水による枠材１０の破損や劣化を防止するため、図２、図３に示すように水抜きの構造を枠材１０と成形ブロック２０にもたせている。すなわち、枠材１０は、雨雪水を外部に排出するための導水孔１２を備え、成形ブロック２０には、上面から下面へ貫く複数の孔２４を設けてある。
【００１５】
この実施形態では、成形ブロック２０は、二つのブロック片に分割して成形してあり、各ブロック片は内側略中央部に支柱３の外周を囲むための凹部２３を備えている。成形ブロック２０は、内側空間１１に装填できる外形とし、中央の凹部２３の部分に支柱３を立ててブロック片を内側空間１１に落とし込めば装着できるように寸法等を設定する。
【００１６】
二つのブロック片に分割してあるので、片方のブロック片は簡単に内側空間に入る。しかし、支柱３を立てて他方のブロック片を落とし込んだときには、当該他方のブロック片は、支柱３を抑える程度の圧力を見込んで寸法設計しておくため、図２に示すように、やや浮き上がった状態で止まる。この状態では、支柱３には成形ブロック２０の強い締め付けの力が働かないので、支柱３は自由に上下動させることができる。支柱３の高さ調整は、この状態で行うのが好ましい。支柱３の高さ調整が出来た後、やや浮き上がった状態にある他方のブロック片を上から叩いて内側空間１１に完全に収めればよい（図３の状態）。
【００１７】
図２、図３に示すように、枠材１０に設ける導水孔１２は、枠材１０の内壁から外壁を貫いて設ける。機能上、導水孔１２は外壁側に向かってやや下降傾斜させることが望ましい。３０は、雨雪水をせき止める止水板、３１は、止水板３０を載せる棚部、３２は、下部空間である。下部空間３２は、枠材１０の内側空間１１を成形するときの都合によって生ずる場合もあるが、なくても本考案の実施には差し支えない。なお、棚部３１は、枠材１０とは別個のパーツとして配しても良いし、枠材１０と一体に成形してもよい。
【００１８】
３４は、止水板３０の上に配したスペーサである。スペーサ３４は、成形ブロック２０の下面と、止水板３０の上面との間に隙間を形成して雨雪水をせき止めることが出来るようにするものである。スペーサ３４として使用できる材料は、例えば小石（玉石）や、セラミック、金属、樹脂等の難錆材料で成形したボール、あるいは碁石のようにある程度の曲率をもった立体物、剣山のように多数の突起を配したもの、やや太い複数本の脚部をもつものなどである。いずれにせよ、雨雪水をせき止める空間を形成でき、成形ブロック２０や支柱３の荷重に耐えるものであれば良い。
【００１９】
先に述べた導水孔１２の内側開口は、止水板３０の表面近傍、つまりスペーサ３４の下側に位置するよう成形することが望ましい。止水板３０とスペーサ３４によって雨雪水はせき止められるので、導水孔１２の内側開口をスペーサ３４の中央付近に成形してもよいが、常時水が残っている状態はあまり好ましいものではない。
【００２０】
従って、かかる屋上フェンスによれば、枠材１０の内部空間１１を所謂テーパ状に成形し、二つのブロック片に分割した成形ブロック２０を用いて支柱３を立設するので、支柱３を立設するときのモルタル養生を必要とせず、また、支柱３の高さ調節が容易になるため、屋上フェンスを構築する際の作業効率は従来よりも飛躍的に向上する。
【００２１】
また、コンクリート製に限らず、成形ブロック２０に破損や劣化が生じた場合も、成形ブロック２０を用いているため、取り外しも可能な状態に設置することが出来る。このため、従来の屋上フェンスに較べてメンテナンスが非常に容易であるという利点をもつ。
【００２２】
この実施形態では、成形ブロック２０に縦方向の孔２４を設け、枠材１０にスペーサ３４を配して水を排出する導水孔１２を設けてあるので、雨雪水は枠材１０の内部に溜まることなく外部に排出され、コンクリート製の枠材１０を使用しても枠材１０の劣化や破損を最小限に抑えることが出来る。従来のコンクリート製の枠材（２）は、雨雪水が内部に侵入してコンクリート成分を破壊するという問題があったが、このような問題も生じない。ただし、本考案に係る枠材１０はコンクリート製に限定されない。枠材１０の劣化や破損を防止することが本来の目的ではないからである。
【００２３】
本考案に係る装填材および構造は、前記説明のものに限定されない。例えば、成形ブロック２０は、三つ以上のブロック片に分割して形成してもかまわない。支柱３を囲むように枠材１０の内側空間に装填できればよい。成形ブロック２０は、コンクリート成形したものを用いるのが経済的であるが、その他の素材、例えば硬質樹脂や金属材を用いてもかまわない。枠材１０も同じである。また、ビルの屋上フェンスに限らず各種のフェンスの立設に適用できる。
【００２４】
枠材１０の内部空間１１のテーパ（上に向かって拡大する傾斜面）を利用して成形ブロック２０を装填するときに支柱３の高さ調整が出来ればよい。テーパの角度は適宜設定できるし、成形ブロック２０を弾性樹脂を利用して成形したときは、複数のブロック片に分割成形する必要もない。テーパの傾斜面に沿って成形ブロック２０が奥に入り込むことで、支柱３の外周面に強いグリップ力が働くため、ひとつの成形ブロック２０によって支柱３を支持できるからである。
【００２５】
成形ブロック２０に設ける場合がある孔２４の数は限定されない。また孔２４は、成形ブロック２０の上面と下面を連絡していればよく、直線的な孔である必要はない。孔２４を直線的に成形する場合でも、垂直（鉛直）に設ける必要もない。鉛直に対して若干の傾斜があっても雨雪水を内部に導く機能には変わりがないからである。
【００２６】
成形ブロック２０の外周には溝を設けても良い。雨雪水を枠材１０の内側に積極的に導入するという点では孔２４と同じ機能を営むからである。しかしながら、外周面に溝を設けると、成形ブロック２０の外面に水がしみ込んで成形ブロック２０を侵食しやすくなるため、成形ブロック２０の外周は凹凸のない平面とし、外周はモルタル等を用いてコーキング処理しておくことが望ましい。外周に溝を設ける場合でも外周のすべての面に配する必要はない。外面の適宜箇所に、孔２４の配設位置や個数を勘案して適当数設ける。
【００２７】
止水板３０は、雨雪水をせき止めればよいので、棚部３１に固定しなくてもよい、止水板３０には、成形ブロック２０や支柱３の荷重がかかるので、ビス止めや接着などしなくても、外周の輪郭が枠材１０の内側面に密着していれば雨雪水を漏洩しないからである。しかし枠材１０を例えばコンクリート成型する場合、その精度には限界があるので、止水板３０の外周（輪郭）はモルタルや樹脂材を用いてコーキングないしパッキング処理することが望ましい。
【００２８】
雨雪水の影響によって劣化しやすいコンクリート製の枠材１０を使用する場合でも、止水板３０は必ずしも必要ではない。雨雪水をせき止めることの出来る形状に枠材（１０）を成形すればよいからである。
【００２９】
導水孔１２は、枠材１０にドリル等の機材で孔開けして設けても良いし、成型時に例えば管状の型材を配して成形しても良い。穿孔する場合は、内部にコーティング材を塗布しておくことが望ましい。導水孔１２も直線である必要はない。外部に水を排出できる孔であればよい。
【００３０】
スペーサ３４は、雨雪水をせき止めて外部に排除できる程度の上下の寸法に設定すればよい。通常の場合は、例えば２〜３ｃｍの高さを見込めばよい。砂利や球形材を用いる場合は、層の厚みとしてその程度の寸法があればよく、石や球形材などの各個の寸法を特別に大きくして揃える必要はない。
【００３１】
枠材１０がコンクリート製でない場合は、雨雪水による劣化も少ないので、成形ブロック２０には孔２４を設ける必要もないし、枠材１０にスペーサ３４や導水孔１２を設ける必要もない。コンクリート以外の素材（金属、樹脂）によって枠材１０を作るときは、内部に溜まる水を外部に排出するほうが好ましいので、枠材１０の適当位置（例えば最下端部）に排水用の孔または溝（凹部）を成形しておくことが望ましい。
【００３２】
また、枠材１０がたとえコンクリート製であっても、本考案は支柱３の高さ調整に係るものであるから、成形ブロック２０には孔２４を設ける必要もないし、枠材１０にスペーサ３４や導水孔１２を設ける必要もない。枠材１０の劣化防止が本考案の目的ではないからである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施形態に係る枠材と成形ブロックを例示する斜視図である。
【図２】実施形態に係る成形ブロックを入れるときの様子を示す断面図である。
【図３】実施形態に係る成形ブロックを入れたときの状態を示す断面図である。
【図４】従来の支柱の立設構造を例示する断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
３  支柱
１０  枠材
１１  内部空間
１２  導水孔
２０  成形ブロック
２３  凹部
２４  孔
３０  止水板
３１  棚部
３２  下部空間
３４  スペーサ
【図１】
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【図２】
0003109437.tif 000004
【図３】
0003109437.tif 000005
【図４】
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