(57)【要約】【課題】軟弱な地盤に迅速に擁壁構造を施工する。【解決手段】擁壁構造１を施工する方法は、地盤１０２に基礎杭３を打つ工程（Ｓ１１）と、地表面１０１に接する擁壁底部２１と壁部２２とを含む断面形状がＬ字型である擁壁ブロック２を複数配置する工程（Ｓ１５）と、互いに隣接する擁壁ブロック２における擁壁底部２１の側面２１ａの間に形成されると共に基礎杭３の頭部が配置される壁間部２４に、鉄筋かご４１を配置する工程（Ｓ１６）と、壁間部２４において基礎杭３及び鉄筋かご４１を埋め込むようにコンクリートを打設することによって、フーチング４を形成する工程（Ｓ１７）と、を有する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地盤に基礎杭を打つ第１工程と、
地表面に接する擁壁底部と前記擁壁底部から立設する壁部とを含む断面形状がＬ字型である第１のプレキャスト擁壁及び第２のプレキャスト擁壁を配置すると共に、平面視して、前記第１のプレキャスト擁壁における前記擁壁底部の側面と前記第２のプレキャスト擁壁における前記擁壁底部の側面との間に形成されると共に前記基礎杭の頭部が配置される壁間部に、鉄筋かごを配置する第２工程と、
前記壁間部において前記基礎杭の頭部及び前記鉄筋かごを埋め込むようにコンクリートを打設することによって、フーチングを形成する第３工程と、を有する、擁壁構造を施工する方法。
【請求項２】
前記第１工程では、前記基礎杭の頭部が前記擁壁底部よりも突出する高さまで前記基礎杭を打ち、
前記第２工程では、前記第１のプレキャスト擁壁及び前記第２のプレキャスト擁壁を配置した後に、前記鉄筋かごを配置し、
前記第３工程では、前記地表面に前記フーチングを形成する、請求項１に記載の擁壁構造を施工する方法。
【請求項３】
前記第１工程は、
前記地盤を改良することにより、前記地表面を含む改良層を形成する工程と、
前記基礎杭の頭部が前記改良層に埋め込まれるまで、前記基礎杭を打つ工程と、
前記基礎杭の頭部の周囲を掘削することにより、底面から前記基礎杭の頭部が突出する凹部である前記壁間部を形成する工程と、を有し、
前記第２工程では、前記壁間部に前記鉄筋かごを配置した後に、前記第１のプレキャスト擁壁及び前記第２のプレキャスト擁壁を配置し、
前記第３工程では、前記凹部である前記壁間部にコンクリートを打設する、請求項１に記載の擁壁構造を施工する方法。
【請求項４】
基礎杭と、
地表面に接する擁壁底部と前記擁壁底部から立設する壁部とを含み、断面形状がＬ字型である第１のプレキャスト擁壁及び第２のプレキャスト擁壁と、
前記基礎杭の頭部を前記第１のプレキャスト擁壁及び前記第２のプレキャスト擁壁に一体化する場所打ちコンクリート製のフーチングと、を備え、
前記フーチングは、互いに隣接する前記第１のプレキャスト擁壁の前記擁壁底部と、前記第２のプレキャスト擁壁の前記擁壁底部と、の間を平面視した壁間部に設けられている、擁壁構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁構造を施工する方法及び擁壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、プレキャストコンクリート製の擁壁を用いた擁壁構造の施工方法を開示する。このような擁壁構造は、宅地造成や道路造成などの本設用あるいは仮設用のものとして用いられることがある。擁壁構造は、断面形状がＬ字型の擁壁と、地盤に打ち込まれて当該擁壁に接合される杭と、を含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３０２６１３１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
擁壁が施工される周囲環境などの要因により、短期間で擁壁を施工することが要求される場合がある。また、軟弱な地盤に擁壁を施工する場合もあり得る。そこで、本発明では、軟弱な地盤に迅速に擁壁構造を施工する方法及び擁壁構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一形態である擁壁構造を施工する方法は、地盤に基礎杭を打つ第１工程と、地表面に接する擁壁底部と擁壁底部から立設する壁部とを含む断面形状がＬ字型である第１のプレキャスト擁壁及び第２のプレキャスト擁壁を配置すると共に、平面視して、第１のプレキャスト擁壁における擁壁底部の側面と第２のプレキャスト擁壁における擁壁底部の側面との間に形成されると共に基礎杭の頭部が配置される壁間部に、鉄筋かごを配置する第２工程と、壁間部において基礎杭の頭部及び鉄筋かごを埋め込むようにコンクリートを打設することによって、フーチングを形成する第３工程と、を有する。
【０００６】
この施工方法では、第２工程において、第１及び第２のプレキャスト擁壁を配置すると共に鉄筋かごを配置する。つまり、これらの第１及び第２のプレキャスト擁壁と、鉄筋かごは、擁壁構造の現場で準備する必要がなく、工場などにおいて製作したものを擁壁構造の施工現場に搬入して配置するだけとすることができる。さらに、第１及び第２のプレキャスト擁壁と鉄筋かごの準備は、第１工程と並行して行うことも可能である。従って、軟弱な地盤に擁壁構造を迅速に施工することができる。
【０００７】
一形態において、第１工程では、基礎杭の頭部が擁壁底部よりも突出する高さまで基礎杭を打ち、第２工程では、第１のプレキャスト擁壁及び第２のプレキャスト擁壁を配置した後に、鉄筋かごを配置し、第３工程では、地表面にフーチングを形成してもよい。これらの工程によれば、フーチングが地上に露出した擁壁構造を施工することができる。
【０００８】
一形態において、１工程は、地盤を改良することにより、地表面を含む改良層を形成する工程と、基礎杭の頭部が改良層に埋め込まれるまで、基礎杭を打つ工程と、基礎杭の頭部の周囲を掘削することにより、底面から基礎杭の頭部が突出する凹部である壁間部を形成する工程と、を有し、第２工程では、壁間部に鉄筋かごを配置した後に、第１のプレキャスト擁壁及び第２のプレキャスト擁壁を配置し、第３工程では、凹部である壁間部にコンクリートを打設してもよい。これらの工程によれば、フーチングが地面に埋め込まれた擁壁構造を施工することができる。
【０００９】
本発明の別の形態である擁壁構造は、基礎杭と、地表面に接する擁壁底部と擁壁底部から立設する壁部とを含み、断面形状がＬ字型である第１のプレキャスト擁壁及び第２のプレキャスト擁壁と、基礎杭の頭部を第１のプレキャスト擁壁及び第２のプレキャスト擁壁に一体化する場所打ちコンクリート製のフーチングと、を備え、フーチングは、互いに隣接する第１のプレキャスト擁壁の擁壁底部と、第２のプレキャスト擁壁の擁壁底部と、の間を平面視した壁間部に設けられている。この擁壁構造によれば、軟弱な地盤に迅速に施工することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、軟弱な地盤に迅速に擁壁構造を施工する施工方法及び擁壁構造が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、第１実施形態の擁壁構造を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す擁壁構造の要部を拡大して示す斜視図である。
【図３】図３（ａ）及び図３（ｂ）は、第１実施形態の擁壁構造を施工する方法の主要な工程を示す斜視図である。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、図３に続く、擁壁構造を施工する方法の主要な工程を示す斜視図である。
【図５】図５（ａ）及び図５（ｂ）は、図４に続く、擁壁構造を施工する方法の主要な工程を示す斜視図である。
【図６】図６は、第２実施形態の擁壁構造の要部を拡大して示す斜視図である。
【図７】図７（ａ）及び図７（ｂ）は、第２実施形態の擁壁構造を施工する方法の主要な工程を示す斜視図である。
【図８】図８（ａ）及び図８（ｂ）は、図７に続く、擁壁構造を施工する方法の主要な工程を示す斜視図である。
【図９】図９（ａ）及び図９（ｂ）は、図８に続く、擁壁構造を施工する方法の主要な工程を示す斜視図である。
【図１０】図１０（ａ）は、図９に続く、擁壁構造を施工する方法の主要な工程を示す斜視図である。
【図１１】図１１は、参考例１の擁壁構造の要部を示す斜視図である。
【図１２】図１２は、参考例２の擁壁構造の要部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照しながら本発明を実施するための形態を詳細に説明する。図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１３】
＜第１実施形態／擁壁構造＞
図１及び図２に示すように、擁壁構造１は、地表面１０１の上に配置される壁である。擁壁構造１は、例えば、図示しない建物の周囲を囲むように配置され、浸水被害を防止する。なお、図１及び図２は、擁壁構造１の一部分を示すものである。擁壁構造１は、複数の擁壁ブロック２（第１のプレキャスト擁壁、第２のプレキャスト擁壁）と、複数の基礎杭３と、複数のフーチング４と、を有する。
【００１４】
擁壁ブロック２は、その断面形状がＬ字状の壁体である。擁壁ブロック２は、プレキャスト鉄筋コンクリート製である。擁壁ブロック２は、擁壁構造１の施工現場とは別の工場などで製造される。そして、製造された擁壁ブロック２は、施工現場に搬入されて、順次所定の位置に配置される。つまり、本実施形態の擁壁構造１を施工する方法では、擁壁ブロック２を施工現場で打設することはない。
【００１５】
複数の擁壁ブロック２は、所定の方向に互いに接するように配置されて、擁壁構造１を構成する。個々の擁壁ブロック２は、擁壁底部２１と、壁部２２と、配筋２３と、を有する。擁壁底部２１及び壁部２２は、コンクリートによって一体物として構成されており、配筋２３は擁壁底部２１においてコンクリートに埋め込まれている。擁壁底部２１は、地表面１０１に接する部分であり、壁部２２が受ける力を支持する機能を発揮する。擁壁ブロック２が連結されたときに後述する壁間部２４を形成するため、擁壁底部２１の幅は、壁部２２の幅よりも小さくされている。この構成によれば、壁部２２同士を突き合せたときに、擁壁底部２１同士の間には、隙間が形成される。壁部２２は、地表面１０１から突出するように延びる部分であり、壁としての機能を発揮する。配筋２３は、擁壁底部２１に埋め込まれている。配筋２３は、擁壁底部２１の側面２１ａ（図２参照）から突出する。
【００１６】
基礎杭３は、フーチング４を介して擁壁構造１に対して構造的に連結されている。この基礎杭３によって、擁壁構造１は軟弱な地盤においても安定性を高めることができる。基礎杭３は、いわゆる羽根付鋼管杭である、基礎杭３の杭頭（頭部）は、フーチング４に埋め込まれている。基礎杭３の下端付近には、羽根３１が設けられている。この羽根３１によって、基礎杭３は、容易に地盤１０２に埋め込むことができる。また、基礎杭３の支持力を高めることもできる。
【００１７】
互いに隣接する擁壁ブロック２の間には、壁間部２４が形成される。具体的には、壁間部２４とは、互いに対面する側面２１ａの間の領域である。つまり、擁壁ブロック２において、壁部２２同士は互いに近接又は接するが、擁壁底部２１には有意な隙間が形成される。この隙間が壁間部２４である。施工の途中において、壁間部２４からは地表面１０１が露出する。そして、壁間部２４には、基礎杭３の杭頭が配置される。換言すると、ひとつの壁間部２４を平面視したとき、壁間部２４には、２本の基礎杭３が配置されている。
【００１８】
フーチング４は、この壁間部２４に設けられる。フーチング４は、地表面１０１上に形成される直方体状の部分である。そうすると、フーチング４の上面は、擁壁底部２１の上面よりも上方に位置する。また、フーチング４の幅は、互いに隣接する擁壁底部２１の間隔とおおむね一致する。さらに、フーチング４の長さは、擁壁底部２１の長さとおおむね一致する。
【００１９】
場所打ちコンクリート製のフーチング４は、鉄筋かご４１と、コンクリート部４２と、を有する。鉄筋かご４１は、フーチング４の配筋として機能する。鉄筋かご４１は、擁壁ブロック２の配筋２３の突出部をその内部に収容するような直方体状を呈する。コンクリート部４２は、当該鉄筋かご４１を埋設する。さらに、コンクリート部４２は、鉄筋かご４１に加えて、基礎杭３の杭頭も埋め込む。フーチング４の側面の一部は、擁壁底部２１の側面２１ａに接合される。この構造によって、互いに隣接する擁壁ブロック２同士が一体化されると共に、当該擁壁ブロック２と基礎杭３とが構造的に連結される。
【００２０】
＜第１実施形態／擁壁構造を施工する方法＞
図３、図４及び図５を適宜参照しながら、第１実施形態の擁壁構造１を施工する方法を説明する。
【００２１】
まず、地盤１０２を改良する（Ｓ１１：図３（ａ）参照）。その結果、地表面１０１を含む改良層１０３が形成される。次に、基礎杭３を打つ（Ｓ１２／第１工程：図３（ｂ）参照）。基礎杭３は、上述したように羽根付鋼管杭であるから、基礎杭３が配置される領域の上空に電線などが存在する場合や、周囲に十分な作業空間がない場合であっても、低空頭かつ狭隘な領域において、容易に基礎杭３を打つことが可能である。次に、均しコンクリート層５を形成する（Ｓ１３：図４（ａ）参照）。
【００２２】
ここで、上記の工程Ｓ１１、Ｓ１２、Ｓ１３の実施と並行して、以下の工程Ｓ１４、Ｓ１５で配置される擁壁ブロック２及び鉄筋かご４１の製造をすると共に現場へ搬入する。
【００２３】
次に、擁壁ブロック２を配置する（Ｓ１４／第２工程：図４（ｂ）参照）。擁壁ブロック２は、壁部２２の側面同士が互いに近接又は接するように地表面１０１上に順次配置する。擁壁ブロック２は、擁壁底部２１が基礎杭３の間に位置するように配置される。その結果、基礎杭３が露出する壁間部２４が形成される。さらに、壁間部２４には、一方の擁壁ブロック２から突出する配筋２３と、他方の擁壁ブロック２から突出する配筋２３とが配置される。
【００２４】
次に、鉄筋かご４１を配置する（Ｓ１５／第３工程：図５（ａ）参照）。鉄筋かご４１は、配筋２３及び基礎杭３の杭頭をその内部に含むように、配置される。そして、フーチング４を形成する（Ｓ１６／第４工程：図５（ｂ）参照）。鉄筋かご４１の周囲に型枠（不図示）を配置し、コンクリートを型枠の内部に流し込む。コンクリートは、均しコンクリート層５、互いに対面する擁壁底部２１の側面２１ａ及び型枠に囲まれた空間を満たす。その結果、図５（ｂ）に示されるような、直方体状のフーチング４が形成される。
【００２５】
＜第１実施形態／作用効果＞
この施工方法では、擁壁ブロック２を配置（Ｓ１４）した後に、鉄筋かご４１を配置（Ｓ１５）する。つまり、これらの擁壁ブロック２と、鉄筋かご４１は、擁壁構造１の現場で準備する必要がなく、工場などにおいて製作したものを擁壁構造１の施工現場に搬入して配置するだけとすることができる。さらに、擁壁ブロック２と鉄筋かご４１の準備は、基礎杭３を打つ工程と並行して行うことが可能である。換言すると基礎杭３の杭打ち（Ｓ１２）と、擁壁ブロック２の製造と、鉄筋かご４１の製造と、の３つの工程を並行して実施することが可能である。
【００２６】
さらに、基礎杭３の杭打ち（Ｓ１２）と、擁壁ブロック２の配置（Ｓ１４）と、鉄筋かご４１の配置（Ｓ１５）及びフーチング４の形成（Ｓ１６）は、それぞれの工程が終わるごとに、次の工程を行うという流れに制限されない。具体的には、ある場所では、基礎杭３の杭打ち（Ｓ１１）を行いながら、別の場所では基礎杭３の杭打ち（Ｓ１１）が終了しているために擁壁ブロック２の配置（Ｓ１４）を行うことも可能である。そのうえ、フーチング４の施工（Ｓ１６）によれば、フーチング４の施工が完了すると、擁壁ブロック２を繋ぐ作業も同時に完了する。つまり、擁壁ブロック２の擁壁底部２１を連結する作業を省略することが可能である。
【００２７】
つまり、本実施形態の擁壁構造１及び擁壁構造１を施工する方法は、擁壁構造１を施工するための各工程の実施順の自由度を高めることが可能である。換言すると、擁壁構造１の施工において、ある工程が終了しないために次の工程が行えず、待ち時間が生じるというボトルネックの発生を抑制することが可能である。その結果、現場の作業進捗に応じて、柔軟に対応することができる。従って、本実施形態の擁壁構造１を施工する方法によれば、軟弱な地盤１０２に擁壁構造１を迅速に施工することができる。
【００２８】
また、本実施形態の擁壁構造１を施工する方法は、施工現場でのコンクリートの打設といった作業の実施を削減し、擁壁ブロック２等の搬入と配置という簡易な作業に収めることが可能である。その結果、施工現場の周囲に配慮し、工期の短縮、振動及び騒音の抑制といった、数々の有利な効果を得ることができる。
【００２９】
また、擁壁構造１は、プレキャスト擁壁ブロックを使用した杭基礎構造であり、フーチング４と擁壁ブロック２を接続構造部によって一体化する。接続構造部は、単純な場所打ち構造を採用するハーフプレキャスト構造である。接続構造部は、擁壁ブロック２とフーチング４である基礎とを一体化するため、フーチング４の鉄筋かご４１をプレファブ化すると共に、定着鉄筋を考慮して場所打ちによって形成する。その結果、容易に設計が可能であり、施工性も擁壁ブロック２を場所打ちする場合と比べると、格段に向上させることが可能である。
【００３０】
＜第２実施形態／擁壁構造＞
図６を参照しながら、第２実施形態の擁壁構造１Ａについて説明する。第２実施形態の擁壁構造１Ａは、第１実施形態の擁壁構造１に対してフーチング４Ａが相違する。具体的には、第１実施形態のフーチング４は、地表面１０１に形成されており、擁壁ブロック２の擁壁底部２１から突出していた。第２実施形態のフーチング４Ａは、地表面１０１から掘り下げられた溝部（凹部）に形成されおり、擁壁ブロック２の擁壁底部２１から突出しない。なお、第２実施形態の擁壁構造１Ａは、壁間部２４Ａが溝状とされている点が本質的な点であるので、フーチング４Ａが擁壁ブロック２の擁壁底部２１から突出していることは必ずしも要しない。例えば、フーチング４Ａが部分的に埋め込まれた構成を採用することもできる。つまり、フーチング４Ａの下側半分が埋め込まれており、上側半分が擁壁底部２１から突出していてもよい。図６に示す例示では、フーチング４Ａは、その全体が溝に埋め込まれている。
【００３１】
壁間部２４Ａは、平面視した場合に擁壁底部２１の間に形成されている。さらに、第２実施形態の壁間部２４Ａは、擁壁底部２１の間の領域が地表面１０１から掘り下げられた凹部である。この場合に、地表面１０１から掘り下げられた部分は、正面視した場合（水平方向から見た場合）には、擁壁底部２１の間ではない。しかし、地表面１０１から掘り下げられた部分は、平面視（鉛直下向きに見た場合）したときに擁壁底部２１の間に位置する。本実施形態では、このような位置関係である場合も、擁壁底部２１の間との意味に含まれるものとする。
【００３２】
凹部の幅は、擁壁底部２１の間隔と同じである。また、凹部の長さも、擁壁底部２１の長さと同じである。凹部の深さは、改良層１０３を超えて地盤１０２に達しない程度であり、例えば、鉄筋かご４１が配置された場合に、鉄筋かご４１の全体を収容可能な程度の深さである。壁間部２４Ａの底からは、基礎杭３が露出する。より詳細には、壁間部２４Ａの底から基礎杭３の杭頭が突出している。基礎杭３の突出長さは、壁間部２４Ａの深さの半分よりも短いとしてよい。また、基礎杭３の杭頭は、鉄筋かご４１の内部に配置されていてもよいし、鉄筋かご４１にまで達することなく鉄筋かご４１と均しコンクリート層５との間に配置されてもよい。鉄筋かご４１の単体の構成は、第１実施形態の鉄筋かご４１と同じである。第２実施形態の鉄筋かご４１は、溝状である壁間部２４Ａに埋め込まれるように配置される。
【００３３】
壁間部２４Ａの底には、均しコンクリート層５が形成される。均しコンクリート層５は、壁間部２４Ａの底の全体に形成される。基礎杭３の杭頭は、少なくとも、均しコンクリート層５からは突出する。なお、底の状態（平坦度など）によっては、均しコンクリート層５を省略してもよい。
【００３４】
＜第２実施形態／擁壁構造を施工する方法＞
次に、図７、図８、図９及び図１０を適宜参照しながら、図６に示す擁壁構造１Ａを施工する方法を説明する。
【００３５】
まず、地盤１０２を改良する（Ｓ２１：図７（ａ）参照）。次に、基礎杭３を打つ（Ｓ２２／第１工程：図７（ｂ）参照）。第１実施形態の施工方法では、基礎杭３の杭頭は、地表面１０１から突出していた。第２実施形態の施工方法では、基礎杭３の杭頭は、地表面１０１から突出することなく、地表面１０１よりも下方に位置するまで埋め込まれる。なお、地盤１０２の改良（Ｓ２１）と、基礎杭３の杭打ち（Ｓ２２）とは、逆の順番で実施してもよい。つまり、基礎杭３の杭打ち（Ｓ２２）を行った後に、地盤１０２の改良（Ｓ２１）を行ってもよい。次に、基礎杭３の杭頭の周囲を掘削して溝状である壁間部２４Ａを形成する（Ｓ２３：図８（ａ）参照）。つまり、後の工程において、擁壁ブロック２を配置したときに露出する領域を掘り下げる。その結果、基礎杭３の杭頭が露出する。次に、壁間部２４Ａの底に、均しコンクリート層５を形成する（Ｓ２４：図８（ｂ）参照）。
【００３６】
次に、鉄筋かご４１を壁間部２４Ａに配置する（Ｓ２５／第３工程：図９（ａ）参照）。鉄筋かご４１は、基礎杭３の杭頭をその内部に含むように配置してよい。
【００３７】
次に、擁壁ブロック２を配置する（Ｓ２６／第２工程：図９（ｂ）参照）。擁壁ブロック２は、壁部２２の側面同士が互いに近接又は接するように地表面１０１上に順次配置する。擁壁ブロック２は、擁壁底部２１が基礎杭３の間に位置するように配置される。壁間部２４Ａには、一方の擁壁ブロック２から突出する配筋２３の先端と、他方の擁壁ブロック２から突出する配筋２３の先端とが配置される。
【００３８】
そして、フーチング４Ａを形成する（Ｓ２７／第４工程：図５（ｂ）参照）。溝状の壁間部２４Ａにコンクリートを流し込む。コンクリートは、溝状の壁間部２４Ａを満たす。その結果、図１０に示されるような、埋め込まれたフーチング４Ａが形成される。
【００３９】
＜第２実施形態／作用効果＞
第２実施形態の擁壁構造１及び擁壁構造１を施工する方法によっても、第１実施形態の擁壁構造１及び擁壁構造１を施工する方法と同様に、軟弱な地盤に迅速に施工することができる。
【００４０】
本発明の擁壁構造を施工する方法及び擁壁構造は、上述した実施形態の構成及び方法に限定されない。
【００４１】
第１実施形態の擁壁ブロック２は、擁壁底部２１の厚みが十分に厚いので、配筋２３において側面２１ａから水平方向に延ばした部分は、基礎杭３の杭頭に物理的に干渉しない。従って、配筋２３の先端側を上向きに折り曲げていない。
【００４２】
上述したように、配筋２３の先端を互いに水平方向に突出させる形状だが、配筋２３の先端を鉛直方向に折り曲げて鉄筋かご４１に定着させてもよい。この構成によれば、擁壁底部２１の厚みが比較的薄い場合に、側面２１ａから水平方向に延びる配筋２３が基礎杭３の杭頭に物理的に干渉することを避けることができる。例えば、第１実施形態の配筋２３において、擁壁底部２１の側面２１ａから突出した部分は、その先端側が上向きに折り曲げられていてもよい。また、第２実施形態の配筋２３において、擁壁底部２１の側面２１ａから突出した部分の先端側が、下向きに折り曲げられていてもよい。また、前記した実施形態においては、地盤改良の工程を含めているが、地盤の支持力が高い場合には、地盤改良を行わなくてもよい。
【００４３】
第１実施形態では、フーチング４は、擁壁ブロック２の間に形成されていた。換言すると、フーチング４は、互いに隣接する擁壁ブロック２にまたがるように形成されていた。例えば、図１１及び図１２に示すように、擁壁構造１Ｂ、１Ｃのフーチング４Ｂ、４Ｃは、ひとつの擁壁ブロック２Ｂ、２Ｃに含まれるように形成されてもよい。このような構成において擁壁ブロック２Ｂ、２Ｃの擁壁底部２１Ｂ、２１Ｃは、一対の板部を含み、その間にフーチング４Ｂ、４Ｃが配置される隙間が設けられる。つまり、擁壁底部２１Ｂ、２１Ｃは、二股形状である。さらに、配筋２３Ｂを含むフーチング４Ｂは、図１１に示すように、地表面１０１に形成されて、擁壁底部２１Ｂ、２１Ｃから突出していてもよい。また、配筋２３Ｃを含むフーチング４Ｃは、図１２に示すように、埋め込まれていてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１…擁壁構造、２…擁壁ブロック（第１のプレキャスト擁壁、第２のプレキャスト擁壁）３…基礎杭、４…フーチング、２１ａ…側面、２４…壁間部、４１…鉄筋かご、１０１…地表面、１０２…地盤、１０３…改良層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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