(57)【要約】【課題】外気導入路からの液だれを防止する。【解決手段】フォーマーディスペンサーの噴射筒の先端に装着され該噴射筒の通路につながる開孔を有する噴射チップと、噴射チップの開孔より噴射させた内容物を外気との混在下に泡状にして外部に排出する造泡筒を備えた泡生成部材からなるノズルにおいて、前記噴射チップに、開孔の回りを取り囲み造泡筒の内側に当接するか微小な隙間を残して極僅かに入り込む環状体を設け、この環状体の少なくとも片側サイドに外気を導入する切り欠もしくは窓孔を設ける。【選択図】　　　　図２
2004105902.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォーマーディスペンサーの噴射筒の先端に装着され該噴射筒の通路につながる開孔を有する噴射チップと、噴射チップの開孔より噴射させた内容物を外気との混在下に泡状にして外部に排出する造泡筒を備えた泡生成部材からなるノズルであって、
前記噴射チップに、開孔の回りを取り囲み造泡筒の内側に当接するか微小な隙間を残して極僅かに入り込む環状体を設け、この環状体の少なくとも片側サイドに外気を導入する切り欠もしくは窓孔を設けたことを特徴とするフォーマーディスペンサー用噴射ノズル。
【請求項２】
造泡筒は、環状体に嵌合する後端部分が、内容物を泡状にして排出する先端領域の内径よりも小さい内径を有する、請求項１記載の噴射ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポンプによって吸引、加圧した内容物を泡状にして噴出させるフォーマーディスペンサーに用いて好適な噴射ノズルに関するものであり、この種のノズルにおいて避けられなかった外気導入路からの液垂れを確実に防止しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
黴び取り剤や漂白剤あるいは整髪剤等の内容物を泡状にして噴出させるフォーマーディスペンサーは、レバーを牽曳して内容物を噴出させるトリガータイプや押圧ヘッドを押し込んで内容物を噴出させるプライミングタイプのものが知られている。
【０００３】
上記のようなフォーマーディスペンサーに装着される噴射ノズルはそのタイプの如何にかかわらず、ディスペンサー本体の噴射筒に装着される噴射チップと、噴射チップより噴射させた内容物を泡状にして外部に排出す造泡筒を備えた泡生成部材からなっていてその構造はほぼ共通したものになっている。
【０００４】
ところで、フォーマーディスペンサーに装着される従来の噴射ノズルは、噴射チップと造泡筒との間に外気導入用の隙間が設けられているため、噴射チップから噴射された内容物の一部がその隙間へと入り込み、これが外気導入用の通路を伝わって外部に流れて出し液だれを起こす原因になっている。
【０００５】
上記のような液だれを解消するものとしては、噴射チップに相当するノズル本体に液垂れ防止機構を設けて、これを造泡筒に突き当てるようにした構造のノズルが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−９６８５７号公報。
【０００７】
しかしながら、かかるノズルは、その成形状況や組み込み状況によっては液垂れ防止機構を確実に造泡筒に突き当てることができないこともあって、外気導入路からの液垂れを完全に回避するまでには至っていないのが現状である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、上述のような従来問題を解消できる新規な噴射ノズルを提案するところにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、フォーマーディスペンサーの噴射筒の先端に装着され該噴射筒の通路につながる開孔を有する噴射チップと、噴射チップの開孔より噴射させた内容物を外気との混在下に泡状にして外部に排出する造泡筒を備えた泡生成部材からなるノズルであって、
前記噴射チップに、開孔の回りを取り囲み造泡筒の内側に当接するか若しくは微小な隙間を残して極僅かに入り込む環状体を設け、この環状体の少なくとも片側サイドに外気を導入する切り欠もしくは窓孔を設けたことを特徴とするフォーマーディスペンサー用噴射ノズルである。
【００１０】
上記の構成になる噴射ノズルにおいて造泡筒は、環状体に嵌合する後端部分が、内容物を泡状にして排出する先端領域の内径よりも小さい内径を有するものが望ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
【００１２】
図１〜図４は本発明に従う噴射ノズルを、トリガー式のフォーマーディスペンサーに装着した例で示したものである。
【００１３】
図１〜図４において１はディスペンサーの噴射筒、２は噴射筒１の先端にて固定保持され該噴射筒１の通路１ａにつながる開孔ｈを有する噴射チップ、３は噴射チップ２を内装する泡生成部材である。この泡生成部材３は噴射チップ２の開孔ｈより噴射させた内容物を外気との混在下に泡状にして外部に排出する造泡筒３ａとその回りを取り囲む外気導入路３ｂを備えている。
【００１４】
また、４は造泡筒３ａの最先端で一体的に設けることができる形持ち支持になる棒状エレメント、５は噴射チップ２において開孔ｈを取り囲むように設けられた環状体である。この環状体５は造泡筒３ａの内側に当接するか微小な隙間を残して極僅かに入り込むようになっていて、そのサイドには、その外観を図５に示すように外気導入路３ｂにつながる切り欠５ａが設けられている。
【００１５】
上掲図１〜４に示した構造になるディスペンサーにおいて、レバー６の牽曳とそれを解除する動作を複数回にわたって繰り替えすと、容器内の内容物はシリンダー７に吸引されるとともに加圧されて図２中の矢印に従って射出筒１の先端に向かって圧送される。
【００１６】
噴射チップ２に到達した内容物は、その開孔ｈより造泡筒３ａ内に放射状に噴出されるとともに外気導入路３ｂから切り欠５ａを通して造泡筒３ａ内に侵入してきた外気と混在し、泡状になって造泡筒３ａの先端から外部へと排出されることになる。
【００１７】
本発明に従う噴射ノズルは、造泡筒３ａと噴射チップ２との間に環状体５が造泡筒３ａの内側に当接するか微小な隙間を残して極僅かに入り込むように置かれており、該環状体５の両サイドには切り欠５ａが形成されているのみなので、造泡筒３ａ内の内容物が外気導入路３ｂを通して外部に漏れでるようなことはない。
【００１８】
環状体５の切り欠５ａは図６に示すように窓孔であってもよく、その孔の個数も適宜に変更できるものであり、この点については限定されない。
【００１９】
造泡筒３ａの要部を拡大して図７に示すごとく、環状体５が嵌合する部分の内径Ｌはその先端領域の内径Ｌ１よりも小さくすることで造泡筒３ａと環状体５との間に微小な隙間が残されていても造泡筒３ａ内に残った内容物の一部が外気導入路３ｂへ流れ出すのを確実に防止することができ、その結果として泡状になった内容物をより有利に排出することが可能になる。なお、造泡筒３ａの内径Ｌ１から内径Ｌに至るまでの領域はテーパー状の傾斜を有するフラット面や曲面、あるいは階段状の段差面等何れの形状でもよく、任意の形状を採用することができ、とくに限定はされない。
【００２０】
本発明の実施の形態では、噴射チップ２の全体を泡生成部材３にて覆う構造のものを例として示したが、泡生成部材３の外壁部を取り除き、噴射チップ２の先端内に泡生成部材３を内装する構造を採用することも可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、外気導入路からの液だれを確実に防止することが可能であり、使い勝手が改善される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従う噴射ノズルをトリガー式のフォーマーディスペンサーに装着した例を示した図である。
【図２】図１の断面図である。
【図３】図１の正面図である。
【図４】図１の平面図である。
【図５】噴射チップの外観斜視図である。
【図６】噴射チップの他の外観斜視図である。
【図７】造泡筒を拡大して示した図である。
【符号の説明】
１　噴射筒
１ａ　通路
２　噴射チップ
３　泡生成部材
３ａ　造泡筒
３ｂ　外気導入路
４　棒状エレメント
５　環状体
５ａ　切り欠
６　レバー
７　シリンダー
ｈ　開孔
【図１】
2004105902.tif 000003
【図２】
2004105902.tif 000004
【図３】
2004105902.tif 000005
【図４】
2004105902.tif 000006
【図５】
2004105902.tif 000007
【図６】
2004105902.tif 000008
【図７】
2004105902.tif 000009