(57)【要約】【課題】  接着材を用いることなく、カートンに被包装物を収容する作業の効率を向上させることができるカートンブランクを提供する。【解決手段】  第２接続壁１６と第１主壁３とを接続するための突出タブ２４を第１主壁３の第２接続辺７ｂであってカートン５の内部において所定位置に配置される各缶詰２の間隙に相当する位置に形成するとともに、タブ挿入孔２９を第２接続壁１６の他端辺であって突出タブ２４に対向する位置に形成し、第３接続壁２０と第１主壁３とを接続するための突出タブ２６を第１主壁３の第３接続辺７ｃであってカートン５の内部において所定位置に配置される各缶詰２の間隙に相当する位置に形成するとともに、タブ挿入孔３１を第３接続壁の２０の他端辺であって突出タブ２６に対向する位置に形成する。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円柱形状の複数の被包装物を、平面視三角形状に整列配置して収容するために用いるカートンブランクであって、
前記各被包装物のうち円形状の頂面および底面の一部を被覆する略六角形状の第１主壁および第２主壁と、
前記両主壁を接続するための長方形状の第１接続壁、第２接続壁および第３接続壁とを有し、
前記両主壁の各６辺を、それぞれ交互に接続辺および開口辺とし、
前記第１接続壁の一端辺を前記第１主壁における前記各接続辺のうち第１接続辺に折曲可能に連設するとともに、前記第１接続壁の他端辺を前記第２主壁における前記各接続辺のうち第１接続辺に折曲可能に連設し、
前記第２接続壁の一端辺を、前記両主壁を対向するように位置させたとき前記両主壁における前記各接続辺のうち対向する各第２接続辺のいずれか一方に折曲可能に連設するとともに、前記第２接続壁と前記第１主壁または前記第２主壁とを接続するための係止手段を、所定位置に配置される前記各被包装物の間隙に相当する位置に形成し、
前記第３接続壁の一端辺を、前記両主壁における前記各接続辺のうち対向する各第３接続辺のいずれか一方に折曲可能に連設するとともに、前記第３接続壁と前記第１主壁または前記第２主壁とを接続するための係止手段を、所定位置に配置される前記各被包装物の間隙に相当する位置に形成したことを特徴とするカートンブランク。
【請求項２】
前記第２接続壁を、前記第１主壁の前記第２接続辺に折曲可能に連設される接続片と、前記第２主壁の前記第２接続辺に折曲可能に連設される接続片とにより構成し、前記両接続片を接続するための係止手段を、所定位置に配置される前記各被包装物の間隙に相当する位置に形成することを特徴とする請求項１に記載のカートンブランク。
【請求項３】
前記第３接続壁を、前記第１主壁の前記第３接続辺に折曲可能に連設される接続片と、前記第２主壁の前記第３接続辺に折曲可能に連設される接続片とにより構成し、前記両接続片を接続するための係止手段を、所定位置に配置される前記各被包装物の間隙に相当する位置に形成することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のカートンブランク。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はカートンブランクに係り、特に円柱形状の複数の被包装物を収容するためのカートンを構成するカートンブランクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、缶詰等の円柱形状の被包装物を多量に保管しまとめて運搬するため、これら円柱形状の複数の被包装物を、平面視三角形状に整列配置し、まとめて収容するためのカートンが知られている。
【０００３】
ここで、前記円柱形状の複数の被包装物を収容するためのカートンとしては、略三角形状の一対の主壁により各被包装物の頂面および底面を被覆し、前記両主壁に連設された長方形状の３つの側壁により各被包装物の周面を被覆するものが知られている（例えば、特許文献１および特許文献２参照）。
【０００４】
この特許文献１に記載されたカートンを構成するカートンブランクにおいては、１つの側壁の両端辺が両主壁における１辺にそれぞれ折曲可能に連設されている。他の２つの側壁は一対の側板により構成され、各側板の一側辺は両主壁における他の２辺にそれぞれ折曲可能に連設されている。そして、このようなカートンブランクは、接着剤により両側板の他側辺をそれぞれ接着することによって複数の被包装物を収容するカートンを形成していた。
【０００５】
また、特許文献２に記載されたカートンを構成するカートンブランクにおいては、被包装物の周面を被覆する矩形状の３つの側壁が１列に折曲可能に連設されており、各側壁における各被包装物の周面が当接する位置には、それぞれカートンの外部から内部が視認可能な孔が形成されている。また、３つの側壁のうちの中央に位置する側壁の両端辺には、被包装物の頂面および底面を被覆する略三角形状の一対の主壁の１辺がそれぞれ折曲可能に連設されている。両主壁の他の２辺のうち前記各側壁の孔の形成位置に対応する部分には、両主壁を各側壁に接続するための係止用突起が設けられている。そして、このようなカートンブランクにおいては、各係止用突起を各孔に係止させることにより、複数の被包装物を収容するカートンを形成していた。
【０００６】
しかし、前者のカートンブランクにおいては、接着材を用いて両側板を接着させるため、容易に両側板を接続させてカートンを形成することはできるが、製造コストが上昇してしまう。
【０００７】
また、後者のカートンブランクにおいては、カートン内部に被包装物を配置した状態において、側壁における被包装物の周面が当接する位置に形成された孔に、主壁の係止用突起を係止させるのは困難であり、カートンに被包装物を収容する作業の効率が低下してしまうという問題を有していた。
【０００８】
【特許文献１】特表平１０−５０３１５５号公報
【特許文献２】米国特許第３，４２８，２３５号図面
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、接着材を用いることなく、カートンに被包装物を収容する作業の効率を向上させることができるカートンブランクを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の考案に係るカートンブランクの特徴は、円柱形状の複数の被包装物を平面視三角形状に整列配置して収容するカートンブランクであって、前記各被包装物のうち円形状の頂面および底面の一部を被覆する略六角形状の第１主壁および第２主壁と、前記両主壁を接続するための長方形状の第１接続壁、第２接続壁および第３接続壁とを有し、前記両主壁の各６辺を、それぞれ交互に接続辺および開口辺とし、前記第１接続壁の一端辺を前記第１主壁における前記各接続辺のうち第１接続辺に折曲可能に連設するとともに、前記第１接続壁の他端辺を前記第２主壁における前記各接続辺のうち第１接続辺に折曲可能に連設し、前記第２接続壁の一端辺を、前記両主壁を対向するように位置させたとき前記両主壁における前記各接続辺のうち対向する各第２接続辺のいずれか一方に折曲可能に連設するとともに、前記第２接続壁と前記第１主壁または前記第２主壁とを接続するための係止手段を、所定位置に配置される前記各被包装物の間隙に相当する位置に形成し、前記第３接続壁の一端辺を、前記両主壁における前記各接続辺のうち対向する各第３接続辺のいずれか一方に折曲可能に連設するとともに、前記第３接続壁と前記第１主壁または前記第２主壁とを接続するための係止手段を、所定位置に配置される前記各被包装物の間隙に相当する位置に形成した点にある。
【００１１】
また、前記第２接続壁を、前記第１主壁の前記第２接続辺に折曲可能に連設される接続片と、前記第２主壁の前記第２接続辺に折曲可能に連設される接続片とにより構成し、前記両接続片を接続するための係止手段を、所定位置に配置される前記各被包装物の間隙に相当する位置に形成してもよい。
【００１２】
さらには、前記第３接続壁を、前記第１主壁の前記第３接続辺に折曲可能に連設される接続片と、前記第２主壁の前記第３接続辺に折曲可能に連設される接続片とにより構成し、前記両接続片を接続するための係止手段を、所定位置に配置される前記各被包装物の間隙に相当する位置に形成してもよい。
【００１３】
ここで、本考案においては円柱形状の被包装物として、円形状の頂面または底面のいずれかの直径寸法が対向する他面の直径寸法と比較して短いテーパ状の被包装物も含むものとする。
【００１４】
この本考案に記載のカートンブランクによれば、各係止手段は、カートン内部に配置される各被包装物の間隙に相当する位置に形成されているので、カートン内部における係止手段の形成位置の近傍は空隙となっている。このため、カートンブランクにおける係止手段の形成位置には多少余裕が生じるので、各係止手段を容易に係止することができる。
【考案の効果】
【００１５】
以上述べたように、本考案に係るカートンブランクによれば、各係止手段を容易に係止することができるので、接着材を用いることなく、各被包装体をカートン内部に効率的に収容することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案に係るカートンブランクの実施形態を図１から図３を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本実施形態に係るカートンブランクを示す平面図、図２は、図１のカートンブランクにより複数の被包装物を収容した包装体を示す平面図、図３は、図２を矢印Ａ方向から視認した状態を示す側面図である。ここで、本実施形態においては、包装体に収容する被包装物として、円柱形状であって円形状の頂面および底面の直径寸法に対する高さ寸法の比率が飲料缶等と比較して小さく、頂面の直径が底面の直径と比較して若干短いテーパ状に形成された例えば魚肉等の缶詰を用いて説明する。
【００１８】
図１、図２および図３に示すように、カートンブランク１は、各缶詰２の頂面２ａの一部を被覆する大きさの略六角形状の第１主壁３、および各缶詰２の底面２ｂの一部を被覆する大きさの第２主壁４を有している。
【００１９】
ここで、カートンブランク１により構成されるカートン５の内部においては、３つの缶詰２を、１個の缶詰２が配置された第１列と、第１列に隣位して２個の缶詰２が並列配置された第２列との合計２列によって、平面形状が略正三角形状となるように整列配置させて収容するものとする。
【００２０】
第１主壁３および第２主壁４における隣位する各６辺は、それぞれ交互に接続辺７，９および開口辺８，１０とされている。
【００２１】
第１主壁３における各接続辺７のうちの第１接続辺７ａには、長方形状の第１接続壁１２の一端辺が折曲線１３を介して連設されており、第１接続壁１２の他端辺は、折曲線１４を介して第２主壁４における各接続接続９のうちの第１接続辺９ａに連設されている。
【００２２】
第２主壁４における各接続辺９のうちの第２接続辺９ｂには、長方形状の第２接続壁１６の一端辺が折曲線１７を介して連設されており、第２接続壁１６の他端辺には、折曲線１８を介して長方形状の折り込み片１９が連設されている。
【００２３】
同様に、第２主壁４における各接続辺９のうちの第３接続辺９ｃには、長方形状の第３接続壁２０の一端辺が折曲線２１を介して連設されており、第３接続壁２０の他端辺には、折曲線２２を介して長方形状の折り込み片２３が連設されている。
【００２４】
第１主壁３における各接続辺７のうちの第２接続辺７ｂには、第１主壁３と第２接続壁１６とを接続するための係止手段としての突出タブ２４が折曲線２５を介して第２接続辺７ｂから突出形成されている。同様に、第１主壁３における各接続辺７のうちの第３接続辺７ｃには、第１主壁３と第３接続壁２０とを接続するための係止手段としての突出タブ２６が折曲線２７を介して第３接続辺７ｃから突出形成されている。
【００２５】
各突出タブ２４，２６は、カートン５の内部において所定位置に配置される各缶詰２の間隙に相当する位置に形成されており、本実施形態においては、各接続辺７ｂ，７ｃの中央部に形成されている。
【００２６】
第２接続壁１６と折り込み片１９との間には、カートンブランク１の各折曲線１３，１４，１７，１８，２１，２２を折曲してカートン５を形成したとき、第１主壁３の第２接続辺７ｂに形成された突出タブ２４と対向する位置に、係止手段としてタブ挿入孔２９が切断線３０により形成されている。同様に、第３接続壁２０と折り込み片２３との間には、第１主壁３の第３接続辺７ｃに形成された突出タブ２６と対向する位置に、係止手段としてタブ挿入孔３１が切断線３２により形成されている。
【００２７】
図２に示すように、第１主壁３の各開口辺８は、それらの長さ寸法Ｌ１  が缶詰２の頂面２ａの直径寸法Ｄよりも短く形成されており、また第２主壁４の各開口辺１０は、それらの長さ寸法Ｌ２  が缶詰２の底面２ｂの直径寸法よりも短く形成されている。
【００２８】
また、各開口辺８，１０の長さ寸法Ｌは、カートンブランク１によりカートン５を形成したときに、各開口辺８，１０と各接続壁３，４の両側辺とにより構成される開口３３から、カートン５の内部に収容された各缶詰２が抜け落ちない範囲において、缶詰２の頂面２ａまたは底面２ｂの直径寸法Ｄの近似値であることが好ましい。このように、各開口辺８，１０の長さ寸法Ｌを缶詰２の頂面２ａ等の直径寸法Ｄの近似値とすることにより、カートンブランク１の材料を節約することができ、またカートン５の内部に収容された各缶詰２自体を容易に視認可能となる。
【００２９】
ここで、缶詰２の頂面２ａは底面２ｂと比較して若干小さく形成されているので、第１主壁３の各開口辺８の長さ寸法Ｌ１  は、カートン５を構成したときに第２主壁４の対向する各開口辺１０の長さ寸法Ｌ２  と比較して若干短く形成されている。
【００３０】
また、第１主壁３における第３接続辺７ｃの両端部分には、第３接続辺７ｃから突出形成された支持片３４がそれぞれ連設されている。各支持片３４は、各支持片３４の突出寸法Ｏと、第３接続辺７ｃに隣位する各開口辺８の長さ寸法Ｌ１  とを加えた寸法が、第２主壁４における第３接続辺９ｃに隣位する各開口辺１０の長さ寸法Ｌ２  とそれぞれ同一となるように形成されている。
【００３１】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【００３２】
カートンブランク１により構成されるカートン５に各缶詰２を収容するには、まず、３つの缶詰２を第２主壁４の内面に各缶詰２の底面２ｂが対向するように所定位置に配置する。続いて、各接続壁１２，１６，２０の内面が各缶詰２の周面２ｃに対向し、第１主壁３の内面が各缶詰２の頂面２ａに対向するように各折曲線１３，１４，１７，２１を山折りに折曲するとともに、各折曲線１８，２２を山折りに折曲して各折り込み片１９，２３をそれらの外面が第１主壁３の内面に当接するように折り込む。
【００３３】
そして、各折曲線２５，２７を山折りに折曲して各突出タブ２４，２６を各タブ挿入孔２９，３１に挿入させる。このとき、各突出タブ２４，２６および各タブ挿入孔２９，３１は、カートン５の内部に配置された各缶詰２の間隙に相当する位置に形成されており、カートン５の内部における各タブ挿入孔２９，３１の近傍は空隙である。このため、各タブ挿入孔２９，３１および各突出タブ２４，２６の形成位置に余裕が生じるので、各突出タブ２４，２６を各タブ挿入孔２９，３１に円滑に挿入可能となる。
【００３４】
これにより、カートン５の内部に各缶詰２を収容した包装体３５を構成することができる。
【００３５】
前述のように、本実施形態によれば、各突出タブ２４，２６および各タブ挿入孔２９，３１は、カートン５の内部に配置された各缶詰２の間隙に相当する位置に形成されており、カートン５の内部における各タブ挿入孔２９，３１の近傍は空隙となっている。
【００３６】
したがって、カートンブランク１における各タブ挿入孔２９，３１の形成位置には余裕が生じるので、各突出タブ２４，２６を各タブ挿入孔２９，３１に容易に挿入することができる。また、各突出タブ２４，２６を挿入する位置に各缶詰２が位置していないので、各突出タブ２４，２６を各缶詰２の周面２ｃに当接させることなく円滑に挿入することができる。これにより、接着材を用いることなく、カートンに各缶詰２を効率的に収容することができる。
【００３７】
また、第１主壁３における第３接続辺７ｃに形成された支持片３４は、それらの突出寸法Ｏと、第３接続辺７ｃに隣位する各開口辺８の長さ寸法Ｌ１  とを加えた寸法が、第２主壁４における第３接続辺９ｃに隣位する各開口辺１０の長さ寸法Ｌ２  とそれぞれ同一となるように形成されている。このため、第３接続壁２０が底になるようにして包装体３５を置いたとき、各支持片３４に支持されることより包装体３５を載置面に対してほぼ垂直に位置させることができ、包装体３５を安定して置くことが可能となる。
【００３８】
なお、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
【００３９】
例えば、本実施形態においては、テーパ状の缶詰２を収容するカートンブランク１について説明したが、これに限定されるものではなく、頂面２ａおよび底面２ｂの直径寸法Ｄが同一寸法の円柱形状の被包装物を収容するものでもよい。この場合には、各支持片３４を形成する必要はない。
【００４０】
また、本実施形態においては、係止手段が突出タブ２４，２６およびタブ挿入孔２９，３１により構成されているが、これに限定されるものではなく、カートン５の内部における所定位置に配置される各缶詰２の間隙に相当する位置に形成されていればよい。
【００４１】
さらに、第２接続壁１６、第３接続壁２０は第２主壁４に連設されているが、第１主壁３に連設されていてもよい。
【００４２】
さらにまた、第２接続壁１６および第３接続壁２０を一対の接続片により構成し、一対の接続片のうち一方の一端辺を第１主壁３に、他方の一端辺を第２主壁４に連設して、各接続片を係止するための係止手段を、各接続片の他端辺における各缶詰２の間隙に相当する位置に形成してもよい。
【００４３】
また、本実施形態においては、３つの缶詰２を平面形状が略正三角形状となるように整列配置させて収容する場合を用いて説明したが、これに限定されるものではなく、平面視三角形状に整列配置して収容するものであればよい。例えば、６個の被包装物を、１個の缶詰２が配置された第１列と、第１列に隣位して２個の缶詰２が並列配置された第２列と、第２列に隣位して３個の缶詰２が並列配置された第３列との合計３列によって平面形状が略三角形状となるように整列配置させて収容する場合等に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本考案に係るカートンブランクの一実施形態を示す平面図
【図２】図１のカートンブランクにより複数の被包装物を収容した包装体を示す平面図
【図３】図２を矢印Ａ方向から視認した状態を示す側面図
【符号の説明】
【００４５】
１  カートンブランク
２  缶詰
２ａ  頂面
２ｂ  底面
２ｃ  周面
３  第１主壁
４  第２主壁
５  カートン
７  接続辺
８  開口辺
９  接続辺
１０  開口辺
１２  第１接続壁
１６  第２接続壁
２０  第３接続壁
２４  突出タブ
２６  突出タブ
２９  タブ挿入孔
３１  タブ挿入孔
３５  包装体
【図１】
0003112877.tif 000003
【図２】
0003112877.tif 000004
【図３】
0003112877.tif 000005