(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送中の電子励起用ディスプレイ用スペーサの表面に傷や欠けが生じるのを防止することができる電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材を提供する。【解決手段】電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材１は、縦９００ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ２〜２０ｍｍのプラスチックダンボール１４の上中央に貼付される縦８５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ１ｍｍのウレタンフォームシート１３ａと、プラスチックダンボール１４の縦方向の両端にウレタンフォームシート１３ａと接するように貼付される縦３００ｍｍ、横２５ｍｍ、厚さ５ｍｍのウレタンフォームシート１３ｂと、ウレタンフォームシート１３ａの上に略平行に載置された幅２ｍｍ、厚さ０．２ｍｍ、長さ８００ｍｍの複数のスペーサ２の上に敷設される縦８５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ５ｍｍウレタンフォームシート１３ｃとから成る層が多層（例えば、１０層）に積層されるものからなり、積層された梱包材１は、周長７００ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ０．１ｍｍの筒状の気密シート２０によって真空包装される。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の電子線励起ディスプレイ用スペーサを梱包する梱包材において、前記複数のスペーサを互いに略平行に載置すると共に固定する固定シートと、前記複数のスペーサの上に敷設される柔軟シートと、前記固定シート及び前記柔軟シートを一体に収容する収容手段とを備えることを特徴とする梱包材。
【請求項２】
前記収容手段は、前記固定シート及び前記柔軟シートを収納する箱であり、前記箱の底部に敷設され箱の形状を維持する箱形状維持シートをさらに備えることを特徴とする請求項１記載の梱包材。
【請求項３】
前記収容手段は、前記固定シート及び前記柔軟シートを真空包装する気密シートであることを特徴とする請求項１記載の梱包材。
【請求項４】
前記固定シートは平板状であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項５】
前記固定シートは密着性シートから成ることを特徴とする請求項４記載の梱包材。
【請求項６】
前記固定シートはウレタンフォームシートから成ることを特徴とする請求項４記載の梱包材。
【請求項７】
前記固定シートはウレタンフォームシートと、当該ウレタンフォームシートの上面に貼付された密着性シートとから成ることを特徴とする請求項４記載の梱包材。
【請求項８】
前記固定シートは、少なくとも上面が波形であり、当該波形上面の谷部に前記スペーサを載置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項９】
前記固定シートはウレタンフォームシートから成ることを特徴とする請求項８記載の梱包材。
【請求項１０】
前記固定シートは、ウレタンフォームシートと、当該ウレタンフォームシートの上面に貼付された密着性シートとから成ることを特徴とする請求項８記載の梱包材。
【請求項１１】
前記柔軟シートは平板状であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項１２】
前記柔軟シートの少なくとも一方の面が波形であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項１３】
前記柔軟シートはウレタンフォームシートから成ることを特徴とする請求項１１又は１２記載の梱包材。
【請求項１４】
前記柔軟シートは無塵紙であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項１５】
積層構造として多層に積層されたことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の梱包材。
【請求項１６】
前記積層構造において、前記梱包材間に板状部材が介装されていることを特徴とする請求項１５記載の梱包材。
【請求項１７】
前記板状部材は、前記梱包材間の少なくとも一つおきに介装されていることを特徴とする請求項１６記載の梱包材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子線励起ディスプレイは、一般に、支持枠を介して前面板と背面板が気密的に接合された気密の耐大気圧構造を有しており、前面板と背面板との間には大気圧支持部材として複数のガラス製のスペーサが挿入されている。
【０００３】
従来、上記挿入されるスペーサは、厚さ０．２ｍｍ、高さ２ｍｍ、長さ２４０ｍｍの平板状ものが主流であり、また、近年、厚さ０．２ｍｍ、高さ２ｍｍ、長さ８００ｍｍの長いスペーサが多く製造されるようになっている。
【０００４】
このようなスペーサの出荷時等の搬送は、プラスチック容器の上蓋と下蓋の内側に樹脂シートを張り、蓋を閉めることによりスペーサを挟み込む構造となっているボクセル（ジャパンプラス社製）と呼ばれるようなものや、ガラス管、プラスチック容器等の中に収容して行われている。ボクセルは、内法寸法が縦横共に２４０ｍｍであって、２４０ｍｍ以下の短いスペーサに用いられる。一方、ガラス管やプラスチック容器は２４０ｍｍ以下の短いスペーサにも８００ｍｍ以上の長いスペーサにも用いられる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ガラス管等の中に収容されたスペーサは、搬送中にスペーサ同士が接触してスペーサ表面に傷や欠けが生じるという問題があり、この問題は、１つのガラス管等に入れられるスペーサの本数が多いほど発生するため、一度に多数のスペーサを搬送する
ことはできず、量産品の大量輸送には適していないという問題があった。
【０００６】
一方、上述のボクセルはスペーサ表面に傷や欠けが生じることを確実に防止できるものの、大きい（長い）ボクセルを製造しようとすると、ボクセルの内部に貼るビニールの面積が大きくなり、製造が困難となるため、８００ｍｍ以上の長いスペーサを梱包することはできないという問題があった。
【０００７】
本考案の目的は、搬送中の電子励起用ディスプレイ用スペーサの表面に傷や欠けが生じるのを防止することができる電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の梱包材は、複数の電子線励起ディスプレイ用スペーサを梱包する梱包材において、前記複数のスペーサを互いに略平行に載置すると共に固定する固定シートと、前記複数のスペーサの上に敷設される柔軟シートと、前記固定シート及び前記柔軟シートを一体に収容する収容手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の梱包材は、請求項１記載の梱包材において、前記収容手段は、前記固定シート及び前記柔軟シートを収納する箱であり、前記箱の底部に敷設され箱の形状を維持する箱形状維持シートをさらに備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の梱包材は、請求項１記載の梱包材において、前記収容手段は、前記固定シート及び前記柔軟シートを真空包装する気密シートであることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の梱包材は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の梱包材において、前記固定シートは平板状であることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の梱包材は、請求項４記載の梱包材において、前記固定シートは密着性シートから成ることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の梱包材は、請求項４記載の梱包材において、前記固定シートはウレタンフォームシートから成ることを特徴とする。
【００１４】
請求項７記載の梱包材は、請求項４記載の梱包材において、前記固定シートはウレタンフォームシートと、当該ウレタンフォームシートの上面に貼付された密着性シートとから成ることを特徴とする。
【００１５】
請求項８記載の梱包材は、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の梱包材において、前記固定シートは、少なくとも上面が波形であり、当該波形上面の谷部に前記スペーサを載置することを特徴とする。
【００１６】
請求項９記載の梱包材は、請求項８記載の梱包材において、前記固定シートはウレタンフォームシートから成ることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０記載の梱包材は、請求項８記載の梱包材において、前記固定シートは、ウレタンフォームシートと、当該ウレタンフォームシートの上面に貼付された密着性シートとから成ることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１記載の梱包材は、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の梱包材において、前記柔軟シートは平板状であることを特徴とする。
【００１９】
請求項１２記載の梱包材は、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の梱包材において、前記柔軟シートの少なくとも一方の面が波形であることを特徴とする。
【００２０】
請求項１３記載の梱包材は、請求項１１又は１２記載の梱包材において、前記柔軟シートはウレタンフォームシートから成ることを特徴とする。
【００２１】
請求項１４記載の梱包材は、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の梱包材において、前記柔軟シートは無塵紙であることを特徴とする。
【００２２】
請求項１５記載の梱包材は、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の梱包材において、積層構造として多層に積層されたことを特徴とする。
【００２３】
請求項１６記載の梱包材は、請求項１５記載の梱包材において、前記積層構造において、前記梱包材間に板状部材が介装されていることを特徴とする。
【００２４】
請求項１７記載の梱包材は、請求項１６記載の梱包材において、前記板状部材は、前記梱包材間の少なくとも一つおきに介装されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００２５】
請求項１記載の梱包材によれば、固定シートが複数のスペーサを互いに略平行に載置すると共に固定し、柔軟シートが複数のスペーサの上に敷設されるので、搬送中の複数のスペーサの表面に傷や欠けが生じるのを防止することができる。
【００２６】
請求項２記載の梱包材によれば、箱に固定シート及び柔軟シートを収納し、箱の底部に敷設された箱形状維持シートが箱の形状を維持するので、搬送中のスペーサが撓んで折れるのを防止することができる。
【００２７】
請求項３記載の梱包材によれば、気密シートが固定シート及び柔軟シートを真空包装するので、搬送中のスペーサが撓んで折れるのを防止することができると共に、スペーサに外部からの粉塵が付着するのを防止することができる。
【００２８】
請求項５記載の梱包材によれば、固定シートは密着性シートから成るので、複数のスペーサを固定することが確実にできる。
【００２９】
請求項６記載の梱包材によれば、固定シートはウレタンフォームシートから成るので、重みによりウレタンフォームシートが沈むことにより、スペーサを確実に固定することができる。
【００３０】
請求項７記載の梱包材によれば、固定シートはウレタンフォームシートと、このウレタンフォームシートの上面に貼付された密着性シートとから成るので、密着性シートを交換することにより、スペーサが接触する表面の清浄度を高く維持することができる。
【００３１】
請求項８記載の梱包材によれば、固定シートは、少なくとも上面が波形であり、この波形上面の谷部にスペーサを載置するので、スペーサを互いに隔離した状態で確実に固定することができる。
【００３２】
請求項９記載の梱包材によれば、固定シートはウレタンフォームシートから成るので、請求項６のものと同様の効果を奏することができる。
【００３３】
請求項１０記載の梱包材によれば、固定シートは、ウレタンフォームシートと、このウレタンフォームシートの上面に貼付された密着性シートとから成るので、請求項７と同様の効果を奏することができる。
【００３４】
請求項１４記載の梱包材によれば、柔軟シートは無塵紙であるので、粉塵によりスペーサ表面が傷つくことを防止でき、また、スペーサを梱包のままクリーンルーム内に持ち込むことができ、スペーサの取り扱いが楽になる。
【００３５】
請求項１５記載の梱包材によれば、積層構造として多層に積層されたので、一度に多くのスペーサを搬送することができる。
【００３６】
請求項１６記載の梱包材によれば、積層構造において、梱包材間に板状部材が介装されているので、搬送中のスペーサが撓んで折れるのを防止することができる。
【００３７】
請求項１７記載の梱包材によれば、板状部材は、梱包材間の少なくとも一つおきに介装されているので、一度により多くのスペーサを搬送することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３８】
本考案者等は、上記目的を達成すべく鋭意研究を行った結果、複数の電子線励起ディスプレイ用スペーサを梱包する梱包材において、複数のスペーサを互いに略平行に載置すると共に固定する固定シートと、複数のスペーサの上に敷設される柔軟シートとを備えると、搬送中のスペーサ表面に傷や欠けが生じることを防止することができることを見出した。
【００３９】
本考案は、上記知見に基づいてなされたものである。
【００４０】
以下、本考案の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００４１】
図１は、本考案の第１の実施の形態に係る電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材を説明するのに用いられる図である。
【００４２】
図１において、本考案の第１の実施の形態に係る梱包材１は、内法寸法が縦９５０ｍｍ、横３００ｍｍ、高さ１００ｍｍである段ボール製の搬送容器３中に幅２ｍｍ、厚さ０．２ｍｍ、長さ８００ｍｍの複数の電子線励起ディスプレイ用スペーサ２を梱包するために用いられるものであって、厚さ１〜６ｍｍの矩形プラスチック板１０（箱形状維持シート）と、この上に敷設される厚さ０．０５〜３．０ｍｍのダンボール紙１２’（柔軟シート）、ダンボール紙１２’の上に貼付される厚さ５〜１００μｍの密着性シート１１（固定シート）、及び密着性シート１１の上に略平行に載置された上述のスペーサ２の上に敷設される厚さ０．０５〜３．０ｍｍの平板状の無塵紙１２（柔軟シート）から成る層が多層（例えば、１０層）に積層されるものとからなる。プラスチック板１０、ダンボール紙１２’、密着性シート１１、及び無塵紙１２は、全て搬送容器３の内法寸法と同じ縦９５０ｍｍ、横３００ｍｍの大きさである。
【００４３】
以下、図１の梱包材でスペーサ２を梱包する方法を説明する。
【００４４】
図１において、まず、搬送容器３の底部にプラスチック板１０を収容し、その後このプラスチック板１０の上にダンボール紙１２’を敷設し、さらにその上に密着性シート１１を貼付する。
【００４５】
次に、この密着性シート１１が貼られたダンボール紙１２’の上に複数本の幅２ｍｍ、厚さ０．２ｍｍ、長さ８００ｍｍの平板状のスペーサ２を互いに略平行に載置する。このとき、スペーサ２は密着性シート１１に密着し、載置された位置に固定される。また、ダンボール紙１２’の上にスペーサ２を載置するので、搬送中にスペーサ２が撓んで折れるのを防止することができる。さらに、ダンボール紙１２’上に直接スペーサ２を載置するのでなく、交換可能な密着性シート１１の表面にスペーサ２を載置するので、スペーサ２が接触する表面の清浄度を高く維持することができる。
【００４６】
この固定されたスペーサ２表面が粉塵で傷つくことから保護すると共に、スペーサを梱包のままクリーンルーム内に持ち込むことを可能としてスペーサの取り扱いを楽にするため、その上に無塵紙１２を敷設する。
【００４７】
搬送容器３の底部にプラスチック板１０を敷設した後、さらにダンボール紙１２’、密着性シート１１、スペーサ２、及び無塵紙１２から成るものを多層（例えば、１０層）に積層したものが、搬送容器３に入れられると、搬送容器３に蓋がされ、スペーサ２の梱包が終了する。
【００４８】
また、この梱包方法においては、ダンボール紙１２’は必ずしも必須ではなく、ダンボール１２’を使用せずに梱包した場合は、無塵紙１２は、密着性シート１１と相まって、同一の層にあるスペーサ２同士が接触し、それらの表面に傷や欠けが生じるのを防止すると共に、一の層にあるスペーサ２が１つ上の層を構成するプラスチック板１０と接触して、スペーサ２の表面に傷や欠けが生じることを防止する。また、プラスチック板１は搬送容器３の底部にのみ敷設していたが、これに限定されるわけでなく、上記多層に積層された梱包材１間に適宜入れるようにしてもよい。
【００４９】
本実施の形態に係る梱包材１によれば、密着性シート１１が複数のスペーサ２を互いに略平行に載置すると共に固定し、無塵紙１２が複数のスペーサ２の上に敷設されるので、搬送中のスペーサ２表面に傷や欠けが生じることを防止することができる。加えて、梱包材１の底部にプラスチック板１０が敷設されるので、搬送中に搬送容器３の形状が維持できず、スペーサ２が撓んで折れるのを防止することができる。
【００５０】
本実施の形態に係る梱包材１では、ダンボール材１２’、密着性シート１１、スペーサ２、及び無塵紙１２から成るものが多層（例えば、１０層）に積層されているが、梱包するスペーサ２の本数が少ない場合は、必ずしも積層する必要はない。
【００５１】
また、プラスチック板１０の大きさは、搬送容器３の底部の大きさとほぼ同一としたが、搬送容器３の内部で動かないように置くことができれば、その大きさは搬送容器３の底部の大きさでなくてもよい。同様に、ダンボール材１２’、密着性シート１１、無塵紙１２の大きさはプラスチック板１０とほぼ同一としたが、密着性シート１１が撚れた状態とならなければ、その大きさはプラスチック板１０と同一でなくてもよく、また、ダンボール材１２’や無塵紙１２もスペーサ２の上を均一に敷設することができれば、その大きさはプラスチック板１０と同一でなくてもよい。
【００５２】
さらに、プラスチック板１０、ダンボール１２’も無塵紙１２のように粉塵のでない材質であるのが望ましい。これにより、梱包材１をクリーンルーム仕様とすることができる。
【００５３】
本実施の形態に係る梱包材１では、無塵紙１２の上に１つ上の層のダンボール紙１２’が載置されているが、このダンボール１２’を用いずに、無塵紙１２の上に１つ上の層の密着性シート１１を貼付してもよい（図２（ａ））。これにより、より多くのスペーサ２を搬送容器３に収容することができる。
【００５４】
本実施の形態に係る梱包材１では、ダンボール１２’の上に直接密着性シート１１が貼付されているが、ダンボール１２’の上に無塵紙１２を載置した上で、その上に密着性シート１１を貼付してもよい（図２（ｂ））。これにより、スペーサ２を確実に保護することができる。
【００５５】
また、ダンボール１２’の代わりに無塵紙１２を用いるようにしてもよい（図２（ｃ））。
【００５６】
本実施の形態に係る梱包材１の密着性シート１１、無塵紙１２を夫々、ミナフォーム（登録商標）等から成るウレタンフォームシート１３にしてもよい（図２（ｄ））。この場合、梱包材１を構成するウレタンフォームシート１３及びスペーサ２が多層に積層することによる重みでウレタンフォームシート１３が沈むことによりスペーサ２が固定され、本実施の形態と同様の効果を得ることができる。  図２（ｄ）の変形例において、各ウレタンフォームシート１３は、上面が波形であると共に下面が平面であり、この波形上面の谷部でスペーサ２を載置してもよい（図２（ｅ））。これによりスペーサ２を確実に固定しつつ保護することができる。ウレタンフォームシート１３上面の波形の波長は、スペーサ２の幅に対応している。以下の波形においても同様である。
【００５７】
図２（ｅ）の変形例において、柔軟シートとしてのウレタンフォームシート１３は、上面が平面であると共に下面が波形であり、その山部でスペーサ２を支承してもよい（図３（ａ））。
【００５８】
図３（ａ）の変形例において、柔軟シートとしてのウレタンフォームシート１３が波形シートから成ってもよく（図３（ｃ））、各ウレタンフォームシート１３が波形シートから成ってもよい（図３（ｅ））。
【００５９】
図２（ｅ）、図３（ａ）、図３（ｃ）、及び図３（ｅ）の各変形例によれば、スペーサ２を互いに隔離した状態で確実に固定することができる。
【００６０】
図３（ａ）、図３（ｃ）、及び図３（ｅ）の各変形例において、固定シートとしてのウレタンフォームシート１３の上面に密着性シート１１が貼付されてもよい（図３（ｂ）、図３（ｄ）、図３（ｆ））。これにより、スペーサ２をさらに確実に固定することができる。
【００６１】
図３（ｅ）の変形例では、一対のダンボール紙１２’の間には１層のスペーサ２のみが介装されているが、２層のスペーサ２を介装してもよく（図４（ａ））、この図４（ａ）の変形例において、各ウレタンフォームシート１３の上面に密着性シート１１を貼付してもよい（図４（ｂ））。
【００６２】
図３（ｂ）の変形例において、ダンボール１２’を１つ置きに省いてもよい。これにより、より多くのスペーサ２を搬送容器３に収容することができる（図４（ｃ））。
【００６３】
また、本実施の形態のプラスチック板１０は、プラスチック製に限定されるわけでなく、例えば木材やダンボールであってもよい。
【００６４】
さらに、本実施の形態では、スペーサ２の長さは８００ｍｍとしたが、これに限定され
るわけでなく、例えば、１０００ｍｍ〜２５００ｍｍのものであってもよい。
【００６５】
図５は、本考案の第２の実施の形態に係る電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材を説明するのに用いられる図である。
【００６６】
本実施の形態に係る梱包材は、気密シートによって真空包装される点が上記第１の実施の形態に係る梱包材と大きく異なる。
【００６７】
図５において、本考案の実施の第２の形態に係る梱包材１は、幅２ｍｍ、厚さ０．２ｍｍ、長さ８００ｍｍの複数の電子線励起ディスプレイ用スペーサ２を梱包するために用いられるものであって、縦９００ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ２〜２０ｍｍのプラスチックダンボール１４（固定シート）と、プラスチックダンボール１４の上中央に貼付されると共に、プラスチックダンボール１４と横方向については同サイズか一回り小さく、縦方向については一回り小さい、具体的には、縦８５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ１ｍｍのミナフォーム（登録商標）等から成るウレタンフォームシート１３ａ（固定シート）と、プラスチックダンボール１４の縦方向の両端であって、ウレタンフォームシート１３ａが添付されていない部分であって、ウレタンフォームシート１３ａと接するように貼付される縦３００ｍｍ、横２５ｍｍ、厚さ５ｍｍのウレタンフォームシート１３ｂと、ウレタンフォームシート１３ａの上に略平行に載置された上述のスペーサ２の上に敷設される縦８５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ５ｍｍウレタンフォームシート１３ｃ（柔軟シート）とから成る層が多層（例えば、１０層）に積層されるものからなる。
【００６８】
また、図５では不図示であるが、縦８５０ｍｍ、横３００ｍｍ、厚さ２ｍｍのウレタンフォームシート１３ｄを緩衝材としてプラスチックダンボール１４の下に予め貼付しておいてもよい。
【００６９】
また、積層された梱包材１は、後述する図６の気密シート２０によって真空包装される。気密シート２０は、周長７００ｍｍ、横１０００ｍｍ、厚さ０．１ｍｍの筒状のシートであり、材質は低密度ポリエチレンである。図６及び図７は、図５の梱包材でスペーサ２を梱包する方法を説明するのに用いられる図である。
【００７０】
図６及び図７において、まず、プラスチックダンボール１４の上にウレタンフォームシート１３ａを貼付し（図６（ａ））、ウレタンフォームシート１３ａの縦方向の両端にウレタンフォームシート１３ｂを貼付し（図６（ｂ））、このウレタンフォームシート１３ａが中央に貼られたプラスチックダンボール１４の上に複数本の平板状のスペーサ２を互いに略平行に載置する（図６（ｃ））。このとき、スペーサ２はウレタンフォームシート１３ａに密着し、載置された位置に固定される。また、プラスチックダンボール１４の上にスペーサ２を載置するので、搬送中にスペーサ２が撓んで折れるのを防止することができる。さらに、プラスチックダンボール１４上に直接スペーサ２を載置するのでなく、交換可能なウレタンフォームシート１３ａの表面にスペーサ２を載置するので、スペーサ２が接触する表面の清浄度を高く維持することができる。さらに、ウレタンフォームシート１３ａより厚みのあるウレタンフォームシート１３ｂが、プラスチックダンボール１４の縦方向の両端にウレタンフォームシート１３ａと接するように貼付されるので、スペーサ２が縦方向（長手方向）にずれるのを防止することができる。尚、ウレタンフォームシート１３ｂは、後述する真空引きにおいてスペーサは固定されるため、一方のみ、或いはなくてもよい。また、気密シート２０内の真空度は、スペーサ２が梱包材１の内部で動くことがない程度であれば、特に限定されるものでないが、ウレタンフォームシート１３ｂを使用する場合は、大気圧からどれくらい低い圧力かをしめす値（以下、差圧という。）が−０．０１ＭＰａ以下、ウレタンフォームシート１３ｂを使用しない場合は、差圧が−０．０２ＭＰａ以下とするのが好ましい。
【００７１】
この固定されたスペーサ２表面が粉塵で傷つくことから保護するため、スペーサ２の上にウレタンフォームシート１３ｃを敷設する（図６（ｄ））。
【００７２】
さらに、スペーサ２を梱包のままクリーンルーム内に持ち込むことを可能としてスペーサの取り扱いを楽にするため、プラスチックダンボール１４、ウレタンフォームシート１３ａ、スペーサ２、及びウレタンフォームシート１３ｃから成るものを多層（例えば、１０層）に積層したものを、筒状の気密シート２０の開口部の一方を溶着装置３１により予め熱溶着して袋状にしたものの中に入れ（図６（ｅ））、真空引き装置装置３０により気密シート２０内の空気を排出した上で（図６（ｆ））溶着装置３１により開口部を熱溶着して気密シート２０を密閉し（図７（ａ））、スペーサ２の梱包が終了する。これにより、梱包材１は、気密シート２０によって真空包装される。上記梱包材１は、縦９５０ｍｍ、横３００、厚さ５０ｍｍの樹脂製又はゴム製の蓋４１を有する内法寸法が縦９５０ｍｍ、横３００、高さ１３０ｍｍの樹脂製の搬送容器４０に入れて搬送する（図７（ｂ））。また、搬送容器４０が汚れないように、搬送容器４０をさらに段ボール箱５０に入れて搬送してもよい（図７（ｃ））。
【００７３】
本実施の形態に係る梱包材１によれば、ウレタンフォームシート１３ａが複数のスペーサ２を互いに略平行に載置すると共に固定し、ウレタンフォームシート１３ｃが複数のスペーサ２の上に敷設され、梱包材１を気密シート２０によって真空包装することによる圧力でウレタンフォームシート１３ａ，１３ｃがスペーサ２と密着することによりスペーサ２が固定されるので、搬送中のスペーサ２表面に傷や欠けが生じることを防止することができる。加えて、梱包材１が気密シート２０によって真空包装されることにより、梱包材１を構成する各層が密着し、搬送中に梱包材１の形状が維持されるので、第１の実施の形態のようにプラスチック板１０等を用いなくても、スペーサ２が撓んで折れるのを防止することができる。さらに、梱包材１が気密シート２０によって真空包装されることにより梱包材１を構成する各層が密着し、梱包材１内でのスペーサ２の位置が固定されるので、第１の実施の形態のように密着性シート１１等を用いなくても、同一の層にあるスペーサ２同士が接触することが防止でき、それらの表面に傷や欠けが生じるのを防止することができる。さらに、梱包材１は、気密シート２０によって真空包装されるので、梱包材１に外部からの粉塵が付着するのを防止することができる。また、梱包材１を構成するウレタンフォームシート１３ａ，１３ｂ及びスペーサ２が多層に積層することによる重みでウレタンフォームシート１３が沈むことによりスペーサ２が固定するという効果を得ることができる。
【００７４】
本実施の形態に係る梱包材１では、プラスチックダンボール１４、ウレタンフォームシート１３ａ、スペーサ２、及びウレタンフォームシート１３ｃから成るものが多層（例えば、１０層）に積層されているが、梱包するスペーサ２の本数が少ない場合は、必ずしも積層する必要はない。
【００７５】
さらに、プラスチックダンボール１４も無塵紙１２のように粉塵のでない材質であるのが望ましい。これにより、梱包材１をクリーンルーム仕様とすることができる。
【００７６】
また、ウレタンフォームシート１３ｂがウレタンフォームシート１３ａより厚く、スペーサ２の縦方向のすべり止めの役目を果たすものであれば、ウレタンフォームシート１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄの厚みは上記実施の態様に限定されるわけでなく、０．５〜１０ｍｍの範囲にあればよい。
【００７７】
さらに、本実施の形態では、スペーサ２の長さは８００ｍｍとしたが、これに限定されるわけでなく、例えば、１０００〜２５００ｍｍのものであってもよい。
【００７８】
また、気密シート２０の厚みも、上記実施の態様に限定されるわけでなく、０．０５〜１ｍｍの範囲にあればよい。さらに、気密シート２０の材質は低密度ポリエチレンとしたが、これに限定されるわけではなく、空気透過性のない薄く且つ柔軟性のある樹脂、例えば、ナイロンやビニールをその材質としてもよい。
【００７９】
気密シート２０は、熱溶着して密閉するとしたが、ジッパーにより密閉することができる形態をとってもよい。
【００８０】
本実施の形態に係る梱包材１では、プラスチックダンボール１４を用いたが、プラスチックダンボール１４を用いずに、ウレタンフォームシート１３ａとウレタンフォームシート１３ｃの間に直接スペーサ２を載置したものを多層に積載してもよい（図８（ａ））。これにより、より多くのスペーサ２を搬送容器３に収容することができる。図８（ａ）の変形例において、最下段にのみプラスチックダンボール１４を敷設してもよい（図８（ｂ））。また、最下段及び最上段にのみプラスチックダンボール１４を敷設してもよい（図８（ｃ））。これにより、スペーサ２を確実に保護することができる。
【００８１】
本実施の形態に係る梱包材１では、ウレタンフォームシート１３ａ，１３ｃは、平面であるとしたが、各ウレタンフォームシート１３ａ，１３ｃは、上面が波形であると共に下面が平面であり、この波形上面の谷部でスペーサ２を載置してもよい（図９（ａ））。これによりスペーサ２を確実に固定しつつ保護することができる。ウレタンフォームシート１３ａ，ｃ上面の波形の波長は、スペーサ２の幅に対応している。以下の波形においても同様である。以下、図９においては、簡略化のため、ウレタンフォームシート１３ａ両端にあるウレタンフォームシート１３ｂは省略する。図９（ａ）の変形例において、柔軟シートとしてのウレタンフォームシート１３ｃは、上面が平面であると共に下面が波形であり、その山部でスペーサ２を支承してもよい（図９（ｂ））。
【００８２】
図９（ｂ）の変形例において、ウレタンフォームシート１３ａ，１３ｃが波形シートから成ってもよい（図９（ｃ））。
【００８３】
図９（ａ）〜（ｃ）の各変形例によれば、スペーサ２を互いに隔離した状態で確実に固定することができる。
【００８４】
図９（ｂ）の変形例において、プラスチックダンボール１４を１つ置きに省いてもよい（図９（ｄ））。これにより、より多くのスペーサ２を搬送容器３に収容することができる。
【００８５】
図９（ｃ）の変形例において、一対のプラスチックダンボール１４の間には１層のスペーサ２のみが介装されているが、２層のスペーサ２を介装してもよく（図９（ｅ））、図９（ｃ）の変形例において、最下段にプラスチックダンボール１４を敷設してもよい（図９（ｆ））。
【００８６】
尚、上述のウレタンフォームシート１３ａ〜１３ｄの材質はウレタンに限定されるものでなく、ポリエチレンやポリスチレンを用いてもよい。
【実施例】
【００８７】
（実施例１）
次に、本考案の実施例１について説明する。
【００８８】
まず、内法寸法の縦横高さが夫々９５０ｍｍ×３００ｍｍ×１００ｍｍのダンボール箱の底部に、縦横高さが夫々９４０ｍｍ×２９０ｍｍ×１ｍｍのプラスチック製のベースを収容し、その後このベースの上に幅３００ｍｍで厚さ１０μｍの密着性シートとしてのサランラップ（登録商標）を巻きつける。次に、このベースに貼付されたサランラップの上に幅２ｍｍ、厚さ０．２ｍｍ、長さ８００ｍｍの平板状のスペーサを４０本を略平行に載置し、この載置されたスペーサの上に９４０ｍｍ×２９０ｍｍで厚さ０．１ｍｍの無塵紙を敷設する。
【００８９】
さらに、サランラップ、スペーサ、及び無塵紙から成るものを１０層に積層して、上記ダンボール箱に収容したサンプルを実施例１とした。
【００９０】
また、１００本のスペーサを上記無塵紙で挟んだだけのものを収容したサンプルを比較例１のサンプルとした。また、直径１５ｍｍ、長さ８１０ｍｍの円柱状のガラス管に１００本の上記スペーサを収容したサンプルを比較例２のサンプルとした。
【００９１】
この実施例１及び比較例１，２に、床上５０ｃｍ落下させて振動を与えた後に、各サンプルに使用されたスペーサの表面を光学顕微鏡で１００倍に拡大して観察し、肉眼で観察可能な範囲でスペーサに傷、折れ、欠けの発生の割合を調べた。この結果を表１に示す。
【００９２】
【表１】
0003106515.tif 000003
表１に示すように、実施例１は比較例１，２に比べて、搬送中のスペーサ表面に傷や欠けが生じることを防止することができるということがわかる。
（実施例２）
次に、本考案の実施例２について説明する。
【００９３】
まず、縦横高さが夫々９００ｍｍ×３００ｍｍ×１０ｍｍの固定シートとしてのプラスチックダンボールの上に縦横高さが夫々８５０ｍｍ×３００ｍｍ×１ｍｍの固定シートとしてのミナフォーム（登録商標）を貼付し、ミナフォームの縦方向の両端に、縦横高さが夫々２５×３００×５ｍｍのミナフォームを貼付する。次に、このベースに貼付されたミナフォームの上に幅２ｍｍ、厚さ０．２ｍｍ、長さ８００ｍｍの平板状のスペーサを４０本を略平行に載置し、この載置されたスペーサの上に縦横高さが夫々９００ｍｍ×３００ｍｍ×１ｍｍの柔軟シートとしてのミナフォームを敷設する。
【００９４】
さらに、上述のミナフォームやスペーサから成るものを、筒状の開口部の一方を熱溶着したポリ袋の中に入れ、真空引き装置によりポリ袋内の空気を真空度が０．０５ＭＰａ以下になるまで排出した上で溶着装置により開口部を熱溶着してビニールを熱溶着により密閉して、長さ９５０ｍｍ、幅３００ｍｍ、深さ１３０ｍｍの樹脂製の箱に収容したサンプルを実施例２とした。
【００９５】
また、１００本のスペーサを上記ミナフォームで挟んだだけのものを同じく上記樹脂製の箱に収容したサンプルを比較例３のサンプルとした。
【００９６】
この実施例２及び比較例３に、床上５０ｃｍ落下させて振動を与えた後に、各サンプルに使用されたスペーサの表面を光学顕微鏡で１００倍に拡大して観察し、肉眼で観察可能な範囲でスペーサに傷、折れ、欠けの発生の割合を調べた。この結果を表２に示す。
【００９７】
【表２】
0003106515.tif 000004
表２に示すように、実施例２は比較例３に比べて、搬送中のスペーサ表面に傷や欠けが生じることを防止することができるということがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００９８】
【図１】本考案の実施の形態に係る電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材を説明するのに用いられる図である。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は、図１の電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材の変形例の端面図である。
【図３】（ａ）〜（ｆ）は、図１の電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材の変形例の端面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、図１の電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材の変形例の端面図である。
【図５】本考案の第２の実施の形態に係る電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材を説明するのに用いられる図である。
【図６】（ａ）〜（ｆ）は、図５の梱包材でスペーサ２を梱包する方法を説明するのに用いられる図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は、図５の梱包材でスペーサ２を梱包する方法を説明するのに用いられる図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は、図５の電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材の変形例の端面図である。
【図９】（ａ）〜（ｆ）は、図５の電子線励起ディスプレイ用スペーサの梱包材の変形例の端面図である。
【符号の説明】
【００９９】
１  梱包材
１０  矩形プラスチック板
１１  密着性シート
１２  無塵紙
２  スペーサ
３  搬送容器
【図１】
0003106515.tif 000005
【図２】
0003106515.tif 000006
【図３】
0003106515.tif 000007
【図４】
0003106515.tif 000008
【図５】
0003106515.tif 000009
【図６】
0003106515.tif 000010
【図７】
0003106515.tif 000011
【図８】
0003106515.tif 000012
【図９】
0003106515.tif 000013