(57)【要約】【課題】長期間に亘って良好に作動できるうえ、組付作業性を向上して安価に実施できるようにする。【解決手段】ハウジング(２)内に操作機構(21)を設け、ハウジング(２)の外面に臨ませて表示器(30)を設ける。操作機構(21)は、ハウジング(２)内に形成した上下方向に延びる縦孔(22)と、この縦孔(22)内に挿入されガス容器内のガスの残量に応じて昇降する操作ロッド(23)と、この操作ロッド(23)の上端部に付設された操作具(25)とを備える。表示器(30)は、上記の縦孔(22)の横外側で縦長に形成された表示用孔(34)と、この表示用孔(34)内へ上下方向に挿入された支軸(35)と、この支軸(35)に支持されて表示用孔(34)内を昇降できる表示具(36)とを備える。表示具(36)は磁力によって上記の操作具(25)に追従する。支軸(35)を、摩擦係数の小さい合成樹脂からなるチューブ(40)と、そのチューブ(40)内に挿入された剛性の高い非磁性芯材(41)とから構成する。【選択図】  図３
0003106968.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング(２)内に設けた操作手段(21)と、ハウジング(２)の外面に臨ませて設けた表示手段(30)とを備え、
上記の操作手段(21)は、ハウジング(２)内に形成した上下方向に延びる縦孔(22)と、この縦孔(22)内に挿入されガス容器(４)内のガスの残量に応じて昇降する操作ロッド(23)と、この操作ロッド(23)の上端部に付設された操作具(25)とを備え、
上記の表示手段(30)は、上記の縦孔(22)の横外側で縦長に形成された表示用孔(34)と、この表示用孔(34)内へ上下方向に挿入された支軸(35)と、この支軸(35)に支持されて表示用孔(34)内を昇降できる表示具(36)とを備え、
上記の表示具(36)を磁力によって上記の操作具(25)に追従可能に構成した、ガス容器用残量表示装置であって、
上記の支軸(35)を、摩擦係数の小さい合成樹脂からなるチューブ(40)と、そのチューブ(40)内に挿入された剛性の高い非磁性芯材(41)とから構成したことを特徴とする、ガス容器用残量表示装置。
【請求項２】
上記のチューブ(40)の肉厚を０.１ｍｍ以上とした、請求項１に記載のガス容器用残量表示装置。
【請求項３】
上記のチューブ(40)の肉厚を０.４ｍｍ以上とした、請求項１に記載のガス容器用残量表示装置。
【請求項４】
上記のチューブ(40)をフッ素樹脂で形成した、請求項１から３のいずれか１項に記載のガス容器用残量表示装置。
【請求項５】
上記の芯材(41)の直径を、上記のチューブ(40)の直径の３分の１以上とした、請求項１に記載のガス容器用残量表示装置。
【請求項６】
上記の芯材(41)の直径を、上記のチューブ(40)の直径の２分の１以上とした、請求項１に記載のガス容器用残量表示装置。
【請求項７】
上記の芯材(41)をステンレス鋼で形成した、請求項１から６のいずれか１項に記載のガス容器用残量表示装置。
【請求項８】
上記の表示手段(30)に誤表示防止手段(38)を設けて、上記の表示具(36)を操作具(25)との磁力による追従範囲内に保持するように構成した、請求項１から７のいずれか１項に記載のガス容器用残量表示装置。
【請求項９】
上記の表示手段(30)に少なくとも一部が透明の筒体(33)を設けて、この筒体(33)を上記の縦孔(22)の横外側に配置し、この筒体(33)内に上記の表示用孔(34)を形成した、請求項１から８のいずれか１項に記載のガス容器用残量表示装置。
【請求項１０】
上記のハウジング(２)をバルブ装置(１)のハウジングで構成し、このハウジング(２)の上部に開閉操作ハンドル(12)を水平回転自在に支持し、
上記の筒体(33)を上記のハンドル(12)に干渉しない状態で上記のハウジング(２)に着脱可能に取り付けた、請求項９に記載のガス容器用残量表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はガス容器内のガスの残量を表示する残量表示装置に関し、さらに詳しくは、長期間に亘って良好に作動できるうえ、組付作業性を向上して安価に実施できるガス容器用残量表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガス容器内の液化ガスや圧縮ガスの残量を表示する残量表示装置としては、本出願人が先に提案した、ガス容器用バルブ装置に組み込まれたものがある(特許文献１参照。)。
【０００３】
上記の残量表示装置は、バルブ装置のハウジング内に設けた操作手段と、このハウジングの外面に臨ませて設けた表示手段とから成り、操作手段はハウジング内に形成した上下方向に延びる縦孔と、この縦孔内に挿入されガス容器内のガスの残量に応じて昇降する操作ロッドと、この操作ロッドの上端部に付設された操作具とを備える。また、上記の表示手段は、上記のハウジングの横突出部で上記の縦孔の横外側に、表示用孔を縦長に形成して上向きに開口して、その表示用孔の周壁に複数の覗き窓を形成し、その覗き窓を残量表示目盛付きの透明板で覆ってある。上記の表示用孔内には上下方向の支軸を挿入してあり、この支軸に外嵌支持させた表示具を表示用孔内で昇降できるようにしてある。この表示具と上記の操作具との間には磁力が作用するようにしてあり、この磁力によって表示具を操作具に追従させ、その表示具の高さ位置を上記の透明板を通して外部から視認することにより、ガス容器内のガスの残量が検知される。
【０００４】
上記の表示具は、磁力の作用で上記の操作具に良好に追従できるように、この表示具とこれを支持する支軸との間の摺動抵抗は、できるだけ小さくしておく必要がある。そこで上記の支軸は、従来、非磁性体で且つ真直性があるステンレス鋼製の棒材を用い、バレル研磨によりその表面粗度を高度に仕上げ、洗浄により表面から汚れや異物を十分に除去したうえ、更に表面に潤滑剤を塗布していた。
【０００５】
【特許文献１】実公平２−２８３２０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の従来技術では、支軸の研磨処理や洗浄作業、潤滑剤の塗布作業が煩雑であるうえ、組付時にこの潤滑剤を塗布した支軸の表面へ塵埃などの異物が付着しないように細心の注意が必要であり、組付作業性の向上が容易でない問題があった。また、表示用孔内に浸入した塵埃などが支軸の表面に付着したり、長期間の使用とともに上記の潤滑剤が消失や変質などすると、支軸と表示具との間の摺動抵抗が大きくなって表示具が円滑に昇降できず、作動不良を生じる虞があった。
【０００７】
上記の支軸を、窒化処理などで表面の摩擦係数を小さくすることが考えられるが、コスト高になるうえ、表示具の作動性の向上が少なく、このため支軸表面への潤滑剤の塗布が必要とされるなど、組付作業性を容易に向上することができない。
また、上記の支軸の表面にフッ素樹脂等の薄膜をコーティングすることが考えられるが、この薄膜は表示具の摺動により部分的に剥離を生じて摺動抵抗が大きくなる虞があるうえ、この剥離片が表示具と支軸の間に入り込むと表示具が摺動できなくなって作動不良を生じる問題がある。
さらに、上記の支軸全体をフッ素樹脂などの摩擦抵抗の小さい材料で形成することが考えられるが、これらの材料は一般に剛性が低く、真直性の維持が容易でない。この支軸が湾曲すると、表示具が円滑に摺動できなくなるうえ、この表示具が表示用孔の内面と接触して昇降不能になる虞がある。
【０００８】
本考案の技術的課題は、上記の問題点を解消し、長期間に亘って良好に作動できるうえ、組付作業性を向上して安価に実施できるガス容器用残量表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は上記の課題を解決するために、例えば、本考案の実施の形態を示す図１から図４に基づいて説明すると、次のように構成したものである。
即ち本考案はガス容器用残量表示装置に関し、ハウジング(２)内に設けた操作手段(21)と、ハウジング(２)の外面に臨ませて設けた表示手段(30)とを備え、上記の操作手段(21)は、ハウジング(２)内に形成した上下方向に延びる縦孔(22)と、この縦孔(22)内に挿入されガス容器(４)内のガスの残量に応じて昇降する操作ロッド(23)と、この操作ロッド(23)の上端部に付設された操作具(25)とを備え、上記の表示手段(30)は、上記の縦孔(22)の横外側で縦長に形成された表示用孔(34)と、この表示用孔(34)内へ上下方向に挿入された支軸(35)と、この支軸(35)に支持されて表示用孔(34)内を昇降できる表示具(36)とを備え、上記の表示具(36)を磁力によって上記の操作具(25)に追従可能に構成した、ガス容器用残量表示装置であって、上記の支軸(35)を、摩擦係数の小さい合成樹脂からなるチューブ(40)と、そのチューブ(40)内に挿入された剛性の高い非磁性芯材(41)とから構成したことを特徴とする。
【００１０】
上記のチューブは摩擦係数の小さい合成樹脂からなり、上記の芯材はこのチューブ内に挿入されるので、いずれの部材も表面を高度に研磨加工する必要がない。また、支軸の表面は合成樹脂材料で形成されるので、その表面の浄化作業を簡略にでき、洗浄作業を省略することも可能である。さらに、前記の従来技術と異なり、支軸の表面に潤滑剤を塗布しなくても、支軸に対する表示具の摺動抵抗が十分に小さい。このため、上記の表示具が昇降する際の摺動抵抗が低く抑えられる。しかも、このチューブはこれに挿入した上記の芯材により真直性が維持されるので、表示具はこの支軸に沿って円滑に摺動し、長期間に亘って良好に昇降する。また、上記のチューブは十分に肉厚が厚いので、上記の表示具が支軸の表面を長期間に亘って摺動しても、このチューブに破損を生じる虞がない。
【００１１】
ここで上記のガス容器内のガスとは、液化ガスのみならず圧縮ガスをも含む。従って、上記の操作ロッドは、ガス容器内の液化ガス又は圧縮ガスの残量に応じて昇降するように構成される。また上記の表示具を磁力によって上記の操作具に追従可能にする構成とは、表示具と操作具の両者をマグネット(永久磁石)で構成したもの、あるいは、両者のうち、一方をマグネット(永久磁石)で構成し、他方をそのマグネットの磁力により吸引されて追従する磁性体で構成したものを含む。
【００１２】
上記のチューブを形成する合成樹脂材料は、例えばフッ素樹脂など、摩擦係数の小さいものであればよく、特定の合成樹脂に限定されない。このチューブの肉厚は、表示具の長期間に亘る摺動により破損を生じない程度あればよく、通常０.１ｍｍ以上、好ましくは０.４ｍｍ以上に設定される。但しこのチューブの厚さを厚くし過ぎると、これに挿入する芯材の直径が支軸の直径に比べて小さくなるので、支軸の直径の３分の１程度以下(即ち、芯材の外径をチューブの外径の３分の１以上)、好ましくは４分の１程度以下(即ち、芯材の外径をチューブの外径の２分の１以上)に設定される。
【００１３】
上記の芯材は支軸の真直性を維持できる剛性があればよく、金属やセラミックスなど、特定の材質に限定されないが、寸法精度がよく安価に提供でき、靭性があって容易に破損せず、バネ弾性があって万一応力が加わっても簡単に真直状態へ復帰でき、しかも錆を生じない、等の理由から、ステンレス鋼が好ましい。
【００１４】
上記の表示手段に誤表示防止手段を設け、これにより上記の表示具を操作具との磁力による追従範囲内に保持するように構成すると、衝撃などにより表示具が操作具との磁力による追従範囲から外れようとしても、この誤表示防止手段に受止められるので、表示具は操作具に容易に追従して円滑に作動できるので好ましい。
【００１５】
上記の表示手段は、少なくとも一部が透明の筒体を設けて、この筒体を上記の縦孔の横外側に配置し、この筒体内に上記の表示用孔を形成することができる。この場合、上記の表示手段はカセット状の独立部品に構成できるので、表示手段の組み付けやハウジングへの組み付けが容易となり、好ましい。
【００１６】
上記のハウジングには、残量表示装置のみを形成してもよいが、このハウジングをバルブ装置のハウジングで構成すると、ガス容器へバルブ装置と残量表示装置とを一括して組み付けることができ、好ましい。
この場合、上記のハウジングの上部に開閉操作ハンドルを水平回転自在に支持し、上記の筒体を、上記のハンドルに干渉しない状態で上記のハウジングに着脱可能に取り付けると、ハンドルを取り外すことなく表示手段を着脱できるので、好ましい。
【考案の効果】
【００１７】
本考案は上記のように構成され作用することから、次の効果を奏する。
【００１８】
(１)  上記の支軸は、表面側が摩擦係数の小さい合成樹脂製チューブで形成してあるので、表示具が昇降する際の摺動抵抗を低く抑えることができ、しかも、このチューブに挿入した剛性材料からなる芯材で真直性が維持されるので、表示具はこの支軸に沿って円滑に摺動し、長期間に亘って良好に昇降することができる。また、上記のチューブは十分に肉厚が厚いので、長期間に亘って表示具が摺動しても、このチューブに破損を生じる虞がない。この結果、この残量表示装置は長期間に亘って良好に作動することができる。
【００１９】
(２)  上記のチューブは摩擦係数の小さい合成樹脂からなり、上記の芯材はこのチューブ内に挿入されるので、いずれの部材も表面を高度に研磨加工する必要がないうえ、支軸の表面の浄化作業も簡略に或いは省略でき、しかも潤滑剤を塗布する必要がないので、組付作業性を大幅に向上することができ、安価に実施することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づき説明する。
最初に、図１及び図２に基づき、本考案のガス容器用残量表示装置を備えたバルブ装置の全体構成を説明する。ここで、図１(ａ)はそのバルブ装置の一部を破断した左側面図、図１(ｂ)は図１(ａ)中のIｂ−Iｂ線矢視図、図２(ａ)はそのバルブ装置の一部を破断した正面図、図２(ｂ)はそのバルブ装置の平面図である。
【００２１】
図１(ａ)及び図２(ａ)に示すように、このバルブ装置(１)は、ハウジング(２)の下部に形成した脚ネジ部(３)が、液化ガスを収容するガス容器(４)の容器口(５)にネジ止め可能に構成され、この脚ネジ部(３)の下面(3a)にガス入口(６)が開口してある。上記のハウジング(２)の途中高さ部には横向きに出口ノズル(７)が突設してあり、この出口ノズル(７)にガス出口(８)が形成してある。上記のガス入口(６)は、上下方向へ延びる入口路(９)と閉止弁室(10)とを順に経て上記のガス出口(８)に連通される。上記の閉止弁室(10)に挿入した閉止部材(11)は、開閉操作ハンドル(12)によって閉止弁座(13)に開閉操作される。
【００２２】
より詳しくいえば、上記ハウジング(２)の上部にネジ止めした筒ボルト(14)にスピンドル(15)が回転自在に支持される。そのスピンドル(15)の下部に上記の閉止部材(11)が連結され、上記スピンドル(15)の上部に上記ハンドル(12)がナット(16)によって固設される。これにより、上記ハンドル(12)は、上記のハウジング(２)の上部に水平回転自在に支持され、このハンドル(12)で閉止部材(11)を閉止弁座(13)に開閉操作するように構成されている。なお、前記の入口路(９)から分岐させた放出路(17)には安全弁(18)が連通され、上記の出口ノズル(７)には、ガス取出し金具とガス充填金具(いずれも図示せず)が接続可能になっている。また前記のガス入口(６)にはガス充填パイプ(19)がネジ止めされている。
【００２３】
次に、上記のバルブ装置(１)に設けたガス容器用残量表示装置について説明する。
図１(ａ)に示すように、上記のバルブ装置(１)には、ガス容器(４)に収容した液化ガスの残量を表示する残量表示装置(20)が設けられている。この残量表示装置(20)は、上記ハウジング(２)内に設けた操作機構(21)と、外側からガスの残量を視認するためにハウジング(２)の外面に臨ませて設けた表示器(30)とから構成される。
【００２４】
上記の操作機構(21)は、上記ハウジング(２)内に上下方向に延びる縦孔(22)をあけ、この縦孔(22)内に操作ロッド(23)の上半部を昇降自在に挿入し、その上端操作片(24)に永久磁石で構成した操作具(25)を付設し、この操作ロッド(23)の下端部に重錘(26)を連接し、この操作ロッド(23)を引張バネ(27)で吊り下げ、液化ガス中に浸漬する重錘(26)の自重とそれに作用する浮力及び引張バネ(27)の張力とを釣り合わせるように構成されている。なお、上記の引張バネ(27)は、上記ハウジング(２)の下部に固定した上側バネ受け(28)と上記ロッド(23)の途中高さ部にネジ止めした下側バネ受け(29)との間に装着される。
【００２５】
他方、上記の表示器(30)は、図１(ａ)に示すように、上記の縦孔(22)の横外側に近接配置された、カセット状の独立部品として構成され、図１(ａ)及び図１(ｂ)に示すように、ハウジング(２)に形成した上支持部(31)と下支持部(32)との間へ、上記のハウジング(２)の外面に臨ませて外方から視認可能に取り付けてある。
【００２６】
上記の表示器(30)は、図１(ａ)および図３に示すように、有底状の透明な筒体(33)と、この筒体(33)の内部に形成された表示用孔(34)内へ上下方向に挿入された支軸(35)と、この支軸(35)に外嵌支持されて表示用孔(34)内を昇降できる表示具(36)と、上記の筒体(33)内の底部に立設された上記の支軸(35)の上端部を支持する上キャップ(37)と、上記の筒体(33)の底部と上記の表示具(36)との間に配設された誤表示防止バネ(38)とを備える。
【００２７】
上記の表示具(36)は、例えば軽量の永久磁石で形成され、前記の操作具(25)との間に磁力による吸引力が作用するようにしてあり、これにより、この表示具(36)は上記の操作具(25)に追従可能となっている。この表示具(36)の周囲には色付きの表示帯(39)が固着してあり、上記の透明な筒体(33)を通して外部からその高さ位置を視認することができる。上記の筒体(33)には残量目盛(図示せず)が設けてあり、上記の表示帯(39)の高さ位置で、ガス容器(４)内のガス残量が表示される。
【００２８】
上記の誤表示防止バネ(38)は付勢力が小さいバネで構成され、上記の表示具(36)が上記の操作具(25)に追従する際に、この誤表示防止バネ(38)の付勢力に抗して容易に降下することができる。しかし、例えば、車両での搬送中などにガス容器(４)が大きな衝撃を受けると、上記の表示具(36)が前記の操作具(25)との相互磁力の及ぶ範囲から落下しようとするが、このときには、この誤表示防止バネ(38)が上記の表示具(36)を磁力の追従範囲内に押し戻して保持し、この表示具(36)が誤表示するのを防止する。
【００２９】
図３に示すように、上記の支軸(35)は、例えばテフロン(登録商標)などの摩擦係数の小さい合成樹脂からなるチューブ(40)と、そのチューブ(40)内に挿入された、例えばステンレス鋼などの剛性の高い非磁性材料で形成された芯材(41)とから構成してある。上記のチューブ(40)と芯材(41)の寸法は、これが支持する表示具(36)の大きさ等によっても異なるが、例えば、外径が２ｍｍで内径が１ｍｍのチューブ(40)に、外径１ｍｍの芯材(41)が挿入される。
【００３０】
上記の上キャップ(37)は、ゴム材料や合成樹脂材料などにより形成することができる。また、上記の筒体(33)は円筒形に代えて角筒形や楕円筒形に形成してもよい。さらに上記の有底状の筒体(33)は、底部を下キャップに代えることができ、また、有底状の筒体(33)の上下を反転させて、この筒体(33)の底部を上キャップに代え、下部開口に下キャップを装着してもよい。
【００３１】
図３に示すように、前記のハウジング(２)に形成した下支持部(32)の上面には、上記の表示器(30)の下部を受け入れる下部孔(42)を凹入形成してある。また前記の上支持部(31)にはメネジ孔(43)を上下方向へ貫通形成し、そのメネジ孔(43)に押ボルト(44)を上下方向へ進退可能に螺合してある。そして、この押ボルト(44)の下面で上記の表示器(30)の上部を押圧することで、この表示器(30)を上支持部(31)と下支持部(32)の間に保持してある。なお、この表示器(30)の上部の外周面と上記のメネジ孔(43)の内周面との間には、半径方向の隙間(Ｒ)を形成してある。
【００３２】
このため、上記の表示器(30)を交換する際には、押ボルト(44)を緩めて上向きに螺進させ、この表示器(30)を指で持ち上げて下支持部(32)から浮き上がらせたのち、その表示器(30)の下部を手前に引き出すと、図４に示すように、ハウジング(２)から斜め下向きに抜き取ることができる。これにより、上記の表示器(30)の取り外しに際して、前記の開閉操作ハンドル(12)を前記のスピンドル(15)から取り外す必要がない。また、上記のハウジング(２)に新品の表示器(30)を装着する際は、上記とはほぼ逆の手順で行えるので、その取り付け時においても、上記のハンドル(12)を上記のスピンドル(15)から取り外す必要がない。
【００３３】
なお、バルブ製造工場において新品のバルブ装置(１)を組み立てるときには、上記のスピンドル(15)にハンドル(12)を取り付ける前の工程で、前記のメネジ孔(43)に前記の表示器(30)を上側から挿入し、その後、上記メネジ孔(43)に前記の押ボルト(44)を螺合させ、その押ボルト(44)の締付け力で上記の表示器(30)を押圧すればよい。
【００３４】
次に、上記の残量表示装置(20)の作動について説明する。
ガス容器(４)内の液化ガス中に浸漬している重錘(26)は、その自重とそれに作用する浮力及び引張バネ(27)の張力との釣り合いによりその昇降位置が定まる。つまり、ガスの消費やガスの充填によりその液化ガスの液面高さが変化すると、それに伴い重錘(26)の液化ガス中への浸漬量が変化してその重錘(26)に作用する浮力が変動し、重錘(26)と操作ロッド(23)とが一体に昇降する。この結果、操作ロッド(23)の上端操作片(24)に付設した操作具(25)が上記の縦孔(22)内を昇降し、これにより、上記の表示器(30)内の表示具(36)が、磁力により上記の操作具(25)に追従して昇降する。そしてこの表示具(36)に固着した前記の表示帯(39)の高さ位置を、上記の筒体(33)の外方から視認して、この筒体(33)に設けた残量目盛により、ガス容器(４)内の貯蔵ガスの残量が検知される。
【００３５】
このとき、上記の支軸(35)は表面が前記のチューブ(40)を形成する摩擦係数の小さい合成樹脂から成るので、この支軸(35)の表面を研磨加工したり潤滑剤を塗布したりしなくても、この支軸(35)に対する表示具(36)の摺動抵抗が十分に小さい。しかも、上記のチューブ(40)は十分に肉厚が厚く、内部に挿入した芯材(41)により真直性が維持されるので、上記の表示具(36)は長期間に亘って、この支軸(35)に沿って円滑に摺動し、表示用孔(34)内を良好に昇降することができる。
【００３６】
上記の実施形態ではガス容器内の液化ガスの残量を検出する場合について説明したが、本考案は、ガス容器内に充填した圧縮ガスの残量を検出する場合にも利用できる。この場合、前記の縦孔の周壁にピストン式の操作ロッドを気密移動自在に挿入して、その操作ロッドの封止断面積に作用する圧縮ガスの圧力とバネの張力とを釣り合わせればよい。
【００３７】
また、上記の実施形態では、ハウジングをバルブ装置のハウジングで構成したが、本考案のガス容器用残量表示装置はバルブ装置とは別体に構成することも可能である。また、上記の表示手段をハウジングに装着する構造は、上記の実施形態のものに限定されず、例えば押ボルトに代えて付勢バネを用いるなど、他の構造を採用することが可能である。
更に上記の実施形態では、表示手段をカセット状の独立部品として構成したが、この表示手段は、例えば上記の筒体を省略し、表示用孔をハウジング内に直接形成し、この表示用孔内に支軸と表示具とを挿入してもよい。
【００３８】
なお、上記の実施形態で説明したバルブ装置やガス容器、操作手段、表示手段等は、本考案の技術的思想を具体化するために例示したものであって、各部材の材質や形状、構造等をこれらの実施形態のものに限定するものではなく、本考案の実用新案登録請求の範囲内において種々の変更を加え得るものであり、ガス容器に貯蔵されるガスも特定のガス種に限定されないことはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本考案のガス容器用残量表示装置は、長期間に亘って良好に作動できるうえ、組付作業性を向上して安価に実施できるので、特にバルブ装置に組み込まれたカセット状の表示手段を備える残量表示装置に好適であるが、他の形状・構造の残量表示装置としても好適に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本考案の実施形態のガス容器用残量表示装置を備えたバルブ装置を示し、図１(ａ)はバルブ装置の一部を破断した左側面図、図１(ｂ)は図１(ａ)中のIｂ−Iｂ線矢視図である。
【図２】上記のバルブ装置を示し、図２(ａ)はそのバルブ装置の一部を破断した正面図、図２(ｂ)はそのバルブ装置の平面図である。
【図３】本考案の実施形態を示す、表示器近傍の要部の拡大縦断面図である。
【図４】本考案の実施形態を示す、表示器をハウジングから取り外す状態を示す要部の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１…バルブ装置、２…ハウジング、12…開閉操作ハンドル、20…残量表示装置、21…操作手段(操作機構)、22…縦孔、23…操作ロッド、25…操作具、30…表示手段(表示器)、33…筒体、34…表示用孔、35…支軸、36…表示具、38…誤表示防止手段(誤表示防止バネ)、40…チューブ、41…芯材。
【図１】
0003106968.tif 000003
【図２】
0003106968.tif 000004
【図３】
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【図４】
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