(57)【要約】  【課題】金型や製品に対して悪影響を与えること無く鋳造するとともに、ロットマークピンの交換を容易にする。  【解決手段】中子にその軸線に沿って開孔された貫通孔に、両端に雄ねじを形成した支柱を前後動可能に挿通し、当該支柱におけるキャビティー側にロットマークピンを貫通孔に設けられた収容凹部に適合して嵌合するように螺合する一方、ロットマークピンとは逆側に固定ナットを螺合締め付けした。  【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中子にその軸線に沿って開孔された貫通孔に、両端に雄ねじを形成した支柱を前後動可能に挿通し、当該支柱におけるキャビティー側にロットマークピンが貫通孔に設けられた収容凹部に適合して嵌合されるように螺合する一方、ロットマークピンとは逆側に固定ナットを螺合締め付けしてなる鋳造用金型におけるロットマークピンの装着構造。
【請求項２】
ロットマークピンと収容凹部とが周方向に回転不能に適合する形状である請求項１に記載の鋳造用金型におけるロットマークピンの装着構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鋳造製品にロットマークを刻印するためのロットマークピンの装着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋳造製品に対して鋳造と同時にロットマークを刻印する構成の先行技術文献情報としてたとえば、特許文献１が有る。
【特許文献１】特開２００４−７４２３４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１の構成は、ロットマークピンに雄ねじを一体に形成する一方、金型に前記雄ねじが螺合する雌ねじを形成し、当該雌ねじに前記雄ねじを螺合することによってロットマークピンを金型に装着するものである。
しかしながら、前記特許文献１の構成では、螺合の緩みが生じた場合に製品肉厚等の寸法のずれが発生する可能性が有る。
また、仮に、雄ねじと雌ねじとの螺合が噛んでしまった際には、ロットマークピンを取り外しに大きな労力を費やしたり、誤ってねじ山をつぶしたりする等の可能性も有る。
【０００４】
そこで本考案は、金型や製品に対して悪影響を与えること無く鋳造するとともに、ロットマークピンの交換を容易にすることを課題とし、この課題を解決する鋳造用金型におけるロットマークピンの装着構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記目的を達成するために下記の技術的手段を採用した。
その技術的手段は、中子にその軸線に沿って開孔された貫通孔に、両端に雄ねじを形成した支柱を前後動可能に挿通し、当該支柱におけるキャビティー側にロットマークピンを貫通孔に設けられた収容凹部に適合して嵌合するように螺合する一方、ロットマークピンとは逆側に固定ナットを螺合締め付けしてなる鋳造用金型におけるロットマークピンの装着構造にしたことである（第１考案）。
また、ロットマークピンの緩みの抑制をより確実に行うという観点から、ロットマークピンと収容凹部とを周方向に回転不能に適合する形状にすることが好ましい（第２考案）。
前記、周方向に回転不能に適合する形状とは、回転可能な平面真円形状を除く形状のすべてを包含し、たとえば、平面略多角形、平面略小判形、平面楕円形等である。
【考案の効果】
【０００６】
第１考案によれば、ロットマークピンが固定ナットおよび中子を貫通する支柱とで装着されるので、ロットマークピンの装着状態の確実性が向上し、製品に引っ張られても抜けるようなことが無く、しかもロットマークピンの螺合が緩みにくい。
仮に螺合が緩んで支柱が前後動してロットマークピンが前記収容凹部から突出した場合でも、キャビティー内の溶湯圧力によって収容凹部内に押し戻されるし、また、金型の外側からナットを締め付け直すことができる。
また、ロットマークピンを装着・取り外しを行う際には、ナットを外して支柱を前進させれば、ロットマークピンを装着・取り外し状態にすることができる。
さらに、第２考案によれば、ロットマークピンの緩みの抑制をより確実に行うことができる。
したがって、金型や製品に対して悪影響を与えること無く鋳造するとともに、ロットマークピンの交換を容易にすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の鋳造用金型におけるロットマークピンの装着構造を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図中符号１は金型、２は中子、４はロットマークピン、５は支柱、６はナットである。
本形態の金型１は、可動金型１１および固定金型１２と、両金型とで構成されたキャビティー３に挿し込まれる中子２とからなる周知の引抜き中子タイプのものである。
なお、本考案は入子タイプの金型でも適用できる。
【０００８】
前記ロットマークピン４は、前記ロットマークピン４は、先端面にロットマーク（図示せず）が刻設され、後端面に後述する雄ねじ５１に螺合する雌ねじ４１が形成されている。
【０００９】
以下、ロットマークピン４の装着構造を詳述すると、中子２の後端から前端に亘ってその軸線に沿う、前記支柱５が挿通される貫通孔７が形成されている。
貫通孔７は、中子２の軸心からずれた位置に開孔され、その前端側（キャビティー３側）には、ロットマークピン４が適合状に嵌合可能な深さの収容凹部７１が形成されている。
貫通孔７を中子２の軸心からずらした位置に開孔するのは、中子２の軸心に有るプッシュロッド２１からずらすということおよび前記ナット６の締付作業等を容易にするためである。
前記支柱５は、前記貫通孔７の長さよりも長く、貫通孔７の孔径と略同径として、貫通孔７に対して前後動可能に挿通されるのものであり、前端側（キャビティー３側）に前述の雄ねじ５１が、後端側には前記ナット６が螺合される雄ねじ５２が形成されている。
このような支柱５が前記貫通孔７に前後動可能に挿通され、貫通孔７の前端側から突出した雄ねじ５１に、前記収容凹部７１に嵌合された状態でロットマークピン４が螺合され、後端側から突出した前記ナット６が螺合されて、中子２をロットマークピン４とナット６とで挟持することによって、ロットマークピン４が中子２に固定状に装着されている。
【００１０】
なお、前記ロットマークピン４と収容凹部７１の平面形状として、平面真円形が有り、さらには、当該真円形を除く形状が有る(たとえば平面略多角形、平面略小判形、平面楕円形等)。
通常ロットマークピン４は平面真円形を用いるが、ロットマークの向きが固定される場合等、ロットマークピンの回転を防止せざるを得ない場合には、ロットマークピン４と収容凹部７１の平面形状を前記平面真円形を除く形状とすることによって、収容凹部７１に嵌合されるロットマークピン４の周方向の回転を防止する。
【００１１】
前記ロットマークピン４の装着は以下の手順で行われる。
１．前記貫通孔７に前記支柱５を挿通する。（図２（ａ）参照）
２．貫通孔７の前端側から突出した前記雄ねじ５１にロットマークピン４をしっかりと螺合する。（図２（ｂ）参照）
３．ロットマークピン４を押し込んで前記収容凹部７１に嵌合させる。（図２（ｃ）参照）
４．貫通孔７の後端側から突出した前記雄ねじ５２に前記ナット６螺合締め付けしてロットマークピン４を前記収容凹部７１内に固定する。（図２（ｄ）参照）
この手順によって、前記ロットマークピン４が中子２に装着される。
【００１２】
なお、本願考案は、例示した実施の形態に限定するものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された内容から逸脱することなく、他の構成による実施も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ロットマークピンの装着状態を示す断面図。
【図２】(ａ)〜(ｄ)はロットマークピンの装着手順を示す要部拡大図。
【符号の説明】
【００１４】
１：金型
１１：可動金型
１２：固定金型
２：中子
３：キャビティー
４：ロットマークピン
４１：雌ねじ
５：支柱
５１：雄ねじ
５２：雄ねじ
６：ナット
７：貫通孔
７１：収容凹部
【図１】
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【図２】
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