Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  下着としてパンツを着用するズボンなどの着脱を容易にする。【解決手段】  トレーニングパンツ１は、下着となるインナーパンツ２がウエスト部にて本体部に縫合されて本体部の内側に吊り下げ状になっているから、下着となるインナーパンツ２と外装着であるトレーニングパンツ１を同時に着脱できる。しかも、インナーパンツ２の股間部分５がトレーニングパンツ１の脚部６の分岐部７に縫合されているので、着脱に際してインナーパンツ２の位置がずれない。また、インナーパンツ２は、ゴム通し３を設けるための折返し部分４と共縫いされているので、ゴム通し３を設けるための縫製とインナーパンツ２を連結するための縫製が一手間で行える。【選択図】  図１
0003108388.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ウエスト部にて本体部に連結されて前記本体部の内側に吊り下げ状に配されたインナーパンツを備えることを特徴とする衣類。
【請求項２】
請求項１記載の衣類において、
該衣類はズボン型であり、前記インナーパンツの股間部分が前記ズボン型衣類の分岐部に連結されていることを特徴とする衣類。
【請求項３】
請求項１または２記載のにおいて、
前記インナーパンツは、前記衣類のウエスト部にゴム通しを設けるための折返し部分と共縫いされていることを特徴とする衣類。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、衣類の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
長ズボンや半ズボン等の外装着を着用する際には、下着としてパンツ、ショーツなどを穿くのが一般的である。
【特許文献１】特開２００２−４１０２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上述のように、下着と外装着との二枚重ね（ときには三枚重ね）が一般的であるが、例えば乳幼児のような自身で着脱をできないか着脱に際して誰かの介助を必要とする場合には、穿かせたり脱がせたりするのに手数がかかるので、改善策が求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１記載の衣類は、ウエスト部にて本体部に連結されて前記本体部の内側に吊り下げ状に配されたインナーパンツを備えるので、下着と外装着を同時に着脱できる。
両脚部がそれぞれ筒状になっているズボン型の衣類（長ズボン、半ズボン、キュロットスカートなど）の場合は、請求項２記載のように、前記インナーパンツの股間部分が前記ズボン型衣類の分岐部に連結されている構造にするとよい。このようにすれば、インナーパンツの位置がずれないので着用が容易になる。
【０００５】
幼児用のズボンやパジャマなどでは、ウエスト部に平ゴムなどのゴムひもが通されていることが多いが、そうした場合には、請求項３記載のように、前記インナーパンツは、前記衣類のウエスト部にゴム通しを設けるための折返し部分と共縫いされている構造にするとよい。こうすれば、ゴム通しを設けるための縫製とインナーパンツを連結するための縫製が一手間で行える。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本考案の実施例等により考案の実施の形態を説明する。なお、本考案は下記の実施例等に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
［実施例］
図１は本考案を児童用のトレーニングパンツ（半ズボン型）に適用した例である。この図１に示すように、トレーニングパンツ１の内側にはインナーパンツ２が配されている。
【０００７】
インナーパンツ２の構造は周知のパンツ（下着）と同様であるが、その上縁部はトレーニングパンツ１のウエスト部にゴム通し３を設けるための折返し部分４の内側になって、折返し部分４と共縫いされている。なお、ゴム通し３には平ゴムが通されている。また、インナーパンツ２の股間部分５はトレーニングパンツ１の脚部６の分岐部７に縫合されている。すなわち、インナーパンツ２はウエスト部と股間部分５とでトレーニングパンツ１の本体と連結されている。
【０００８】
このトレーニングパンツ１は、上記のとおり下着となるインナーパンツ２がウエスト部にて本体部に縫合されて本体部の内側に吊り下げ状になっているから、下着となるインナーパンツ２と外装着であるトレーニングパンツ１を同時に着脱できる。
【０００９】
しかも、インナーパンツ２の股間部分５がトレーニングパンツ１の脚部６の分岐部７に縫合されているので、着脱に際してインナーパンツ２の位置がずれない。よって、着脱が容易である。
【００１０】
また、インナーパンツ２は、ゴム通し３を設けるための折返し部分４と共縫いされているので、ゴム通し３を設けるための縫製とインナーパンツ２を連結するための縫製が一手間で行える。
［その他］
上記の実施例は本考案を児童用のトレーニングパンツに適用した例であるが、児童用以外の衣類にも適用できるし、ズボン以外の衣類、例えばスカートにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施例のトレーニングパンツの説明図。
【符号の説明】
【００１２】
１・・・トレーニングパンツ（衣類）、
２・・・インナーパンツ、
３・・・ゴム通し、
４・・・折返し部分、
５・・・股間部分、
６・・・脚部、
７・・・分岐部
【図１】
0003108388.tif 000003
(57)【要約】【課題】２種類の部品の一体化の加工時に、１台の荷役物運搬機で効率よく移載する荷役物運搬機のアタッチメントを提供する。【解決手段】車両部品用の荷役物運搬機のアタッチメントにおいて、アタッチメントにはステーを備え、第１部品を保持部で保持して移載し、その後に第１部品を保持しながら第２部品に重ね、その後に第２部品用の保持部で第２部品を保持し、第１部品と第２部品を同時に移載できる第１部品用の保持部及び第２部品用の保持部をステーに配設した。【選択図】図２
0003108381.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
車両部品用の荷役物運搬機のアタッチメントにおいて、アタッチメントにはステーを備え、第１部品を保持部で保持して移載しその後に第１部品を保持しながら第２部品に重ねその後に該第２部品用の保持部で該第２部品を保持し該第１部品と該第２部品を同時に移載できる該第１部品用の該保持部及び該第２部品用の該保持部を該ステーに配設したことを特徴とする車両部品用の荷役物運搬機のアタッチメント。
【請求項２】
該ステーに、該第１部品及び該第２部品の角度変位ができる反転機構を備えたことを特徴とする請求項１記載の車両部品用の荷役物運搬機のアタッチメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、車両用部品の荷役物運搬機のアタッチメントであり、特に自動車生産工場で使われ、２種類の部品の一体化の加工時のアタッチメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
第１部品と第２部品を移載して溶接などで一体化する場合には、先ず第１部品を荷役物運搬機で移載し、次に第２部品を別の荷役物運搬機で移載し第２部品を第１部品に重ねて、その後に第１部品と第２部品を溶接などで一体化する加工を行い、荷役物運搬機で再度保持して移載していた。しかし、荷役物運搬機とアタッチメントが２種類必要となる欠点があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、２種類の部品の一体化の加工時に、１台の荷役物運搬機で効率よく移載できない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
アタッチメントにはステーを備え、第１部品を保持部で保持して移載し、その後に第１部品を保持しながら第２部品に重ね、その後に第２部品用の保持部で第２部品を保持し、第１部品と第２部品を同時に移載できる第１部品用の保持部及び第２部品用の保持部をステーに配設し、第１部品及び第２部品の角度を変位できる反転機構を備えた。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の車両部品用の荷役物運搬機のアタッチメントは、２種類の部品の一体化の加工時に、１台の荷役物運搬機で効率よく移載できるという利点がある。
【実施例１】
【０００６】
図１は、荷役物運搬機の概念図である。天井走行台座１に旋回台２が取り付けられ、旋回台２に本体部３が支承されている。本体部３にアーム４が係合され、アーム４先端にはアタッチメント５を備えている。よって、アタッチメント５で荷役物６を吸着やクランプで保持して、作業者が操作部７を握り、三次元に荷役物を移載させる事ができる。
【０００７】
図２は、アタッチメントの斜視図である。アタッチメント５は、操作部７とステー８を備えている。ステー８には反転機構９を配設している。反転機構９により、任意の角度でステー８を傾斜できる。ステー８は、第１部品用の保持部１２・１７・１８と第２部品用の保持部１０・１１・１３・１４を配設している。保持部１２はシリンダを用いて第１部品をクランプする。保持部１３はバキュームパッドを用いている。保持部１４は引っ掛け式でありシリンダでスライドする。保持部１８は固定のピンであり、第１部品の孔に嵌合させる。保持部１８で第１部品を固定することにより、保持部１７はシリンダを用いて第１部品をクランプする。保持部１０及び保持部１１はシリンダを用いており保持部１０と保持部１１で第２部品を内側からクランプする。
【０００８】
図３は、アタッチメントの側面図である。図４は、アタッチメントと第１部品の側面図である。図５は、アタッチメントと第１部品と第２部品の側面図である。図６は、アタッチメントと第１部品と第２部品の側面図である。アタッチメントの符号は、図２と同様である。図１〜６を利用して作用について述べる。図３の状態は、荷役物６を保持する前の状態である。図３の状態から第１部品１５を保持部１２・１７・１８で保持する。第１部品１５のみを保持した状態が図４である。次に、図４の状態から、第２部品１６に第１部品１５を重ねて、第１部品１５と第２部品１６を一緒に把持し、上昇させる。その状態が図５である。次に、反転機構９でステー８と第１部品１５と第２部品１６が一体化された荷役物６の角度を可変させる。次に、次工程（溶接等）に移載する。自動車製造工場ではボディー部品で使用され、第１部品がレインフォース、第２部品がアウターという事例があり、第１部品及び第２部品を溶接治具にセットする工程で使われる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】荷役物運搬機の概念図である。
【図２】アタッチメントの斜視図である。
【図３】アタッチメントの側面図である。
【図４】アタッチメントと第１部品の側面図である。
【図５】アタッチメントと第１部品と第２部品の側面図である。
【図６】アタッチメントと第１部品と第２部品の側面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１    天井走行台座
２    旋回台
３    本体部
４    アーム
５    アタッチメント
６    荷役物
７    操作部
８    ステー
９    反転機構
１０  保持部
１１  保持部
１２  保持部
１３  保持部
１４  保持部
１５  第１部品
１６  第２部品
１７  保持部
１８  保持部
【図１】
0003108381.tif 000003
【図２】
0003108381.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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(57)【要約】【課題】高さの異なる成形型を用いても成形型から蒸気漏れがなく均一に加硫することができるローエッジベルト、多リブベルト、歯付ベルト等の未加硫物の加硫装置を提供することを目的とする。【解決手段】外周面に未加硫物５を装着した高さの相違する複数の成形型４を加硫缶２内の同一面からなる支持台３に設置して未加硫物５の外周面側にジャケットを配置し、その上に上板保持板７を設置した後、加硫缶２内を加熱加圧して未加硫物５を加硫する加硫装置１であり、上板保持板７に各上蓋８を上下動可能に設置し、上板保持板７を成形型４に設置したときに各上蓋８が一定圧で成形型を押圧するようになっている。【選択図】図１
0003108389.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外周面に未加硫成形物を装着した高さの相違する複数の成形型を加硫缶内の同一面からなる支持台に設置して未加硫物の外周面側にジャケットを配置し、その上に上板保持板を設置した後、加硫缶内を加熱加圧して未加硫物を加硫する加硫装置において、該上板保持板に各上蓋を上下動可能に設置し、該上板保持板を成形型に設置したときに各上蓋が一定圧で成形型を押圧するようになっていることを特徴とする未加硫物の加硫装置。
【請求項２】
各成形型には、型内に加熱加圧媒体を入れる内圧の吸気・排気管と、排気・真空引き管を備えている請求項１記載の未加硫物の加硫装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は伝動ベルト等の加硫装置に係り、詳しくは高さの異なる成形型を用いても成形型から蒸気漏れがなく均一に加硫することができるローエッジベルト、多リブベルト、歯付ベルト等の未加硫物の加硫装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のベルト加硫装置は、未加硫ベルトスリーブを外周面に装着した内部中空の成形型に、さらにその外周面に弾性変形可能な円筒状ジャケットを同心状に嵌装し、以上の形態をもって組立てられたものを加硫缶中の下方に位置する支持台に弾性パッキン材を介して設置し、さらに成形型の上に上蓋を置き、成形型の外側に高圧蒸気を、型内部に低圧蒸気をそれぞれ圧入して、未加硫ベルトスリーブを加硫せしめる構造を有している。尚、上記高圧蒸気及び低圧蒸気はいずれも導入口から入り、また内部の水分はドレーン口から排出される。
【０００３】
上記ベルト加硫装置では、ジャケット外側の高圧蒸気がジャケットを押圧し、続いて未加硫ベルトスリーブを圧接することによって、ジャケットと成形型間の空隙に内在する加熱加圧媒体を排出するとともに所定形状にゴムを成形固化し、気泡を含まず密にして品質の良いベルトスリーブを得ることにある。
【０００４】
更に、特許文献１には、ベルトスリーブを装着した複数の成形型を一つの加硫缶に入れて同時に加硫するベルトの加硫装置が開示されている。
【特許文献１】特許第２９３１２１５号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の複数の成形型をカバーできる一枚の上板を使用し、複数のジャケットのうち最も長い成形型に合わされているために、背の低い成形型の上部と上板保持板との間で蒸気漏れが発生しやすかった。
【０００６】
本考案は叙上の如き実状に鑑み、これに対処するもので、高さの異なる成形型を用いても成形型から蒸気漏れがなく均一に加硫することができるローエッジベルト、多リブベルト、歯付ベルト等の未加硫物の加硫装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願請求項記載の考案は、外周面に未加硫物を装着した高さの相違する複数の成形型を加硫缶内の同一面からなる支持台に設置して未加硫成形物の外周面側にジャケットを配置し、その上に上板保持板を設置した後、加硫缶内を加熱加圧して上記未加硫物を加硫する加硫装置において、該上板保持板に各上蓋を上下動可能に設置し、該上板保持板を成形型に設置したときに各上蓋が一定圧で成形型を押圧するようになっている未加硫物の加硫装置であり、また各成形型には、型内に蒸気のような熱加圧媒体を入れる内圧の吸気・排気管と、排気・真空引き管を備えている場合も含む。
【考案の効果】
【０００８】
本願考案の未加硫物の加硫装置では、上板保持板に各上蓋を上下動可能に設置し、該上板保持板を成形型に設置したときに各上蓋が一定圧で成形型を押圧しているために、各成形型は移動可能な上蓋によって一定圧で押圧されて、蒸気の漏れが発生することなく加硫することができる。また、吸気・排気管９を閉鎖することにより従来のように成形型をダミーとして設置する必要がなく、更には加硫初期の内圧が入らない時間帯に成形型を真空引きすることにより、ジャケットのシール性向上と未加硫物の各構成層の加熱加圧媒体を抜きやすくしている。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に添付図面を参照し本実施を説明する。図１は本考案の未加硫物の加硫装置の概略断面図であり、本考案に係る未加硫物の加硫装置１は開閉できる加硫缶２内に設けた水平な支持台３に高さの相違する複数（図面では３つ）の成形型４が設置されている。加硫缶２は外圧を吸気と排気できるようになっている。この成形型４には、ローエッジベルト、多リブベルト、歯付ベルト等のベルトスリーブからなる未加硫物５を装着し、その外周面側にジャケット６を配置し、そして上側には各上蓋８が固定したロッド１１を上板保持板７に設けた貫通穴に挿入して上下動可能に設置され、該上板保持板７を成形型４に設置したときに各上蓋８が独立して自重で成形型４を押圧して蒸気漏れを防止している。
尚、ロッド１１の先端は上板保持板７から抜けないようにするために径を大きくした係止部（図示せず）を有している。
【００１０】
また、各成形型４には、それぞれ独立して型内に内圧を入れる吸気管９が設けられ、第１と第２の成形型４を加硫する場合には、第３の吸気管９を閉鎖することにより従来のように成形型をダミーとして設置する必要がない。
【００１１】
更には、各成形型４には、それぞれ独立した排気と真空引きを行う排気・真空引き管１０を設けている。そのため、加硫初期の内圧が入らない時間帯に、成形型４を真空引きすることにより、ジャケットのシール性向上と未加硫物５の各構成層の加熱加圧媒体を抜きやすくしている。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本考案に係る加硫装置は、ローエッジベルト、多リブベルト、歯付ベルト等の未加硫物の加硫装置に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る未加硫物の加硫装置の概略断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    未加硫物の加硫装置
２    加硫缶
３    支持台
４    成形型
５    未加硫物
６    ジャケット
７    上板保持板
８    上蓋
９    吸気管
１０  排気・真空引き管
１１  ロッド
【図１】
0003108389.tif 000003
(57)【要約】【課題】保持部を部品裏側から表側に移動させる場合に、アタッチメント全体を回し込む動作が無く、直線運動のみでスムースに車両部品を越えることができる車両部品用の荷役物運搬機のアタッチメントを提供する。【解決手段】基部と２本のアームを有し、該アームは該基部に支承されており、該アームに荷役物を保持する保持部を配設し、該アームが可動することによって該アタッチメントが荷役物の上を越えて移動するとともに、該基部に操作部を両側に２箇所設けることによって該アタッチメントの両側で荷役物運搬機を操縦する。【選択図】図２
0003108380.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
荷役物運搬機のアタッチメントにおいて、基部と２本のアームを有し、該アームは該基部に支承されており、該アームに荷役物を保持する保持部を配設し、該アームが可動することによって該アタッチメントが荷役物の上を越えて移動するとともに、該基部の両側に荷役物運搬機を操縦できる操作部を２箇所設けることを特徴とする車両部品用の荷役物運搬機のアタッチメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、車両部品用（ドアなど）の荷役物運搬機のアタッチメントに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車部品の組付け作業では、荷役物（車両部品）の置き方によっては、荷役物裏側に作業者が立って部品を保持して、その次に、作業者が荷役物表側に回りこみ、荷役物を車両に組付ける作業がある。保持部を荷役物表側から保持する場合には、保持部を裏側から表側にグルリと回し込んで移動させる必要があり、アタッチメントの横方向の移動となり、取り回しがしづらいという欠点があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、保持部を荷役物裏側から表側に移動させる場合にアタッチメント全体を回し込む動作が必要であり、スムースな作業でない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、荷役物運搬機のアタッチメントにおいて、基部と２本のアームを有し、該アームは該基部に支承されており、該アームに荷役物を保持する保持部を配設し、該アームが可動することによって該アタッチメントが荷役物の上を越えて移動するとともに、該基部に操作部を両側に２箇所設けることによって該アタッチメントの両側で荷役物運搬機を操縦可能である。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の車両部品用の荷役物運搬機のアタッチメントは、保持部を荷役物裏側から表側に移動させる場合に、アタッチメント全体を回し込む動作が無く、直線運動のみでスムースに車両部品を越えることができる作業となるという利点がある。
【実施例１】
【０００６】
図１は、荷役物運搬機の概念図である。天井走行台座１に本体部２が支承されている。本体部２にアーム３が係合され、アーム３先端にはアタッチメント４を備えている。よって、アタッチメント４で荷役物５を吸着やクランプで保持して、作業者が操作部を握り、三次元に荷役物を移載させる事ができる。
【０００７】
図２は、アタッチメントの斜視図である。図２（ａ）は、アームが閉じた状態である。図２（ｂ）は、アームが開いた状態である。アタッチメント４は、基部６と２本のアーム７と保持部１３を有している。アーム７は、基部６に支承されている。基部６に操作部８・９を２箇所設けている。アーム７は、シリンダ１０にて可動する。操作部９付近にシリンダ１１を備え、シリンダ１１のロッドは荷役物保持用ピン１２である。アーム７には荷役物を保持する保持部１３を備えている。図２（ａ）の状態から、作業者が、シリンダ１０の駆動スイッチ（図示せず）を操作すると、シリンダ１０が可動し、図２（ｂ）の状態の様にアーム７が開く。
【０００８】
図３は、アタッチメントが荷役物を越す状態の正面図である。符号は、図２と同様である。後述する図４の状態である。
【０００９】
図４は、アタッチメントが荷役物を越す状態の側面図である。符号は、図２と同様である。荷役物５は台１６に置かれている。作業者１４が荷役物５の裏面に位置しており、操作部８を把持している。実施例では台１６だが、ハンガーコンベアーでも良い。
【００１０】
図５は、荷役物を保持した状態の正面図である。符号は、図２と同様である。後述する図６の状態である。
【００１１】
図６は、荷役物を保持した状態の側面図である。符号は、図２と同様である。作業者１４が荷役物５の表面に位置しており、操作部９を把持している。荷役物５は車両用のドアであり、ドアの開口部１５に保持部１３を引っ掛けている。保持用ピン１２は、荷役物５の姿勢角度を保持するため、開口部１５の脇を保持している。
【００１２】
図４〜図６を用いて、作用を説明する。  図４の状態では、作業者が荷役物５の裏面に位置している。作業者は操作部８を把持して、荷役物５を越す。次に、作業者が、シリンダ１０の駆動スイッチ（図示せず）を操作すると、シリンダ１０が可動し、アーム７を閉じる。次に、図５の様に、ドアの開口部１５に保持部１３を引っ掛けている。保持用ピン１２は、荷役物５の姿勢角度を保持するため、開口部１５の脇を保持させる。次に、荷役物５を保持したら、台１６から荷役物５を取り出す。次に、荷役物５の表面に作業者１４が回りこみ操作部９を把持して、車両１７本体（図示せず）に荷役物５を組付ける。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】荷役物運搬機の概念図である。
【図２】アタッチメントの斜視図である。
【図３】アタッチメントが荷役物を越す状態の正面図である。
【図４】アタッチメントが荷役物を越す状態の側面図である。
【図５】荷役物を保持した状態の正面図である。
【図６】荷役物を保持した状態の側面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    天井走行台座
２    本体部
３    アーム
４    アタッチメント
５    荷役物
６    基部
７    アーム
８    操作部
９    操作部
１０  シリンダ
１１  シリンダ
１２  保持用ピン
１３  保持部
１４  作業者
１５  開口部
１６  台  
１７  車体
【図１】
0003108380.tif 000003
【図２】
0003108380.tif 000004
【図３】
0003108380.tif 000005
【図４】
0003108380.tif 000006
【図５】
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【図６】
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(57)【要約】      （修正有）【課題】ボトル内容液を液が飛散することなく均一にして短時間で注出させることができるボトル用液出し装置の提供。【解決方法】ボトル口部への装着自在な外周面を凹凸状にした装着部を有する装置本体に、液出し口と吸気口を形成した。【選択図】図１
0003108379.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボトル口部内への装着自在な装置本体を合成ゴムその他のエラストマーで形成し、該装置本体の装着部の外周面を凹凸状にすると共に吸気口と液出口を形成したボトル用液出し装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、びん、プラスチック製等のボトルの液出し装置に関する。
【背景技術】
【０００２】    従来のボトルは、単に開口部が設けられているに過ぎず、このため内容液を抽出するとき、抽出と吸気がくり返され、抽出がみだれ液が飛散状態になると共に抽出に時間が多くかかる欠点がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案は、ボトルの内容液を抽出するとき、液が飛散することなく均一に抽出し、且つ抽出時間も短縮できるものである。
【問題を解決するための手段】
【０００４】  本考案はボトルの口部内に装着する装置本体の装着部の外周面を凹凸状にすると共に、吸気口と液出し口を形成し、従来品の欠点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】  本考案はボトルの口部内に着脱自在な装置本体を合成ゴムその他のエラストマーで形成すると共にその装着部の外周面を凹凸状にしたことで弾力性を高めボトルの寸法違いにもよく対応することが出来る。しかも装置本体には液出し口と吸気口を形成したもので、内容液を飛散することなく均一に抽出できると共に抽出時間も短縮できる。更には図２のように装置本体をボトルの口部内上方に隙間を有するようにして装着することで、液もれを防止することもできる。
【実施例】
【０００６】  以下、本考案の実施例を添付図面で説明すると、図１は合成ゴムその他のエラストマーで形成された装置本体１を示し、該装置本体１にはボトル口部内への装着部２が形成されていて該装着部の外周面は凹凸状にされ、且つ液出し口３を有し、この液出し口３には適当長さのパイプ部４を有することで液出しに効果があり、５は吸気口である。尚、液出し口３とパイプ部４は別体に形成しそれらを嵌合連結してもよい。【０００７】図２は装置本体をボトル口部内に装着した状態を示し、６はボトル本体であって、７はボトル口部であり、その装着時に装置本体１をボトルの口部内上方に隙間を有するようにすると液もれを防止するのに効果的である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の装置本体の斜視図である。
【図２】本考案の装置本体をボトルに装着した一部断面図である。
【符号の説明】
【０００９】  １  装置本体
２  装着部
３  液出し口
４  吸気口
【図１】
0003108379.tif 000003
【図２】
0003108379.tif 000004
(57)【要約】【課題】  着座中における背部、臀部、腰部にかかる体圧を分散させることにより、クッション性やフィット感を向上させ、快適な使用感を実現することができ、しかも痔の患者も安心して使用することができる座椅子を提供する。【解決手段】  座部２と背凭れ３とを角度調節自在に連結した座椅子１において、内部に配設されたパイプ芯材４に緩衝材５およびカバー６を被覆すると共に、前記緩衝材５およびカバー６の間であって、座部２と背凭れ３の身体載置部分に低反発弾性フォーム７を介在させた。前記カバー６、前記低反発弾性フォーム７および前記緩衝材５を、上面長手方向に複数の湾曲部８が形成された状態に縫着した。【選択図】      図１
0003108339.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
座部と背凭れとを角度調節自在に連結した座椅子において、内部に配設されたパイプ芯材に緩衝材およびカバーを被覆すると共に、前記緩衝材およびカバーの間であって、座部と背凭れの身体載置部分に低反発弾性フォームを介在させたことを特徴とする座椅子。
【請求項２】
前記カバー、前記低反発弾性フォームおよび前記緩衝材を、上面長手方向に複数の湾曲部が形成された状態に縫着した請求項１記載の座椅子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、着座中における体圧を分散させ、クッション性とフィット感を向上させることができる座椅子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、着座する人の体形にかかわらず、痔の患者の患部を座部に設けた凹部に確実に対向させることができ、患部が座部に直接接することをなくして、快適に使用できる座椅子が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
上掲特許文献１の座椅子は、前記座部の上面側に、着座する人の臀部の患部に対向させる凹部を形成すると共に、前記背部に着座する人の背中及び臀部の一部を出入可能とした開口部を形成したことを特徴としている。  
【特許文献１】登録実用第３０２５１７８号公報（第１−２頁、図１、図２）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記構造においては、開口部や凹部を形成するにあたり、製造工程や加工が多くなりコスト高に繋がるという欠点があった。また、痔の患者の臀部周辺における快適さは得られが、着座中、背部から腰部にかける広範囲のクッション性やフィット感を高めるまでには至らなかった。
【０００５】
そこで本考案の目的は、着座中における背部、臀部、腰部にかかる体圧を分散させることにより、クッション性やフィット感を向上させ、快適な使用感を実現することができ、しかも痔の患者も安心して使用することができる座椅子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本考案の座椅子は、座部と背凭れとを角度調節自在に連結した座椅子において、内部に配設されたパイプ芯材に緩衝材およびカバーを被覆すると共に、前記緩衝材およびカバーの間であって、座部と背凭れの身体載置部分に低反発弾性フォームを介在させたことを特徴とするものである。
本考案の座椅子においては、前記カバー、前記低反発弾性フォームおよび前記緩衝材を、座椅子の上面長手方向に複数の湾曲部が形成された状態に縫着することが好ましい。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、座部と背凭れの身体載置部分に低反発弾性フォームを介在させることにより、着座中、体圧に応じて座部と背凭れがゆっくり沈み込み、背部、臀部、腰部にかかる体圧が分散され、クッション性やフィット感が向上して快適な使用感を得ることができる。また、カバー、低反発弾性フォームおよび緩衝材を、座椅子の上面長手方向に複数の湾曲部が形成される状態に縫着することで、使用中における低反発弾性フォームの片寄りや変形を防ぐことができると共に、外観面における高級感を醸し出すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の座椅子の一実施の形態を図面に基づいて説明する。
図示する座椅子１は、座部２と背もたれ３、および座部２と背もたれ３とを角度調節自在に連結するラチェット金具（図示せず）とで構成されている。また、前記座部２と背もたれ３とは、それぞれ形状化されたパイプ芯材４と、パイプ芯材４を覆う一般の市場で入手し得る緩衝材５と、該緩衝材５の周囲に被覆されたカバー６にて形成されている。
【０００９】
本考案の座椅子では、緩衝材５とカバー６との間に、肉厚シート状の低反発弾性フォーム７が介在されていることが肝要である。かかる低反発弾性フォーム７は、図２および図３に示すように、着座中における座部２と背凭れ３の身体載置部分（上面部分）に一連状態で配設することが好ましい。低反発弾性フォーム７は、反発弾性が低く、密度や硬さ、伸びや圧縮残留歪が高いという特性を有する。また、低反発弾性フォームとは、夫々みかけ密度０．１ｇ／ｃｃ（気体・固体比９）以下のフォームをいい、市場で容易に入手することができる。          
【００１０】
座部２と背凭れ３の身体載置部分に低反発弾性フォーム７を介在させることにより、着座中、体圧に応じて低反発弾性フォーム７がゆっくり沈み込み、背部、臀部および腰部にかかる体圧を分散させることができる。そのため、クッション性やフィット感が向上し、長時間座っていても快適な着座状態を維持することができる。尚、低反発弾性フォーム７は、接着剤等を用いて緩衝材５に好適に接着させることができる。
【００１１】
また、本考案の他の好適例として、図４に示すように、低反発弾性フォーム７を座部２と背凭れ３の身体載置部分に介在させた状態でカバー６、低反発弾性フォーム７および緩衝材５とを、ともに座椅子１の長手方向に複数の湾曲部８が形成される状態に縫着してもよい。これにより、使用中における低反発弾性フォーム７が片寄ったり変形したりするのを防ぐことができる。また、長尺状の湾曲部８が座部２と背凭れ３の上面に並列状態に形成されるため、外観面においても高級感を醸し出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の座椅子の一部を切欠した状態の全体斜視図である。
【図２】前記座椅子の側面断面図である。
【図３】前記座椅子の座部断面図である。
【図４】他の好適例を示す座椅子の一部切欠状態の全体斜視図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  座椅子
２  座部
３  背凭れ
４  パイプ芯材
５  緩衝材
６  カバー
７  低反発弾性フォーム
８  湾曲部
【図１】
0003108339.tif 000003
【図２】
0003108339.tif 000004
【図３】
0003108339.tif 000005
【図４】
0003108339.tif 000006
(57)【要約】【課題】テスト時、スピーディ且つ正確に定位させるＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造を提供する。  【解決手段】ＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造は、顕微鏡台には底台を含み、その底台上方には回転台及びＸ軸プラットホーム、更に上にはＹＺ軸プラットホーム、最上方及び前方には各々ＣＣＤビデオカメラ、及びＣＣＤ前台、ＣＣＤ後台が設置され、また銅カバー、バネ、及びバネ固定ネジ及び円筒止ネジをそれぞれ接合して定位させる。【選択図】図１  
0003108399.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造は、顕微鏡台には底台を含み、その底台上方には回転台及びＸ軸プラットホーム、更に上にはＹＺ軸プラットホーム、最上方及び前方には各々ＣＣＤビデオカメラ、及びＣＣＤ前台、ＣＣＤ後台が設置され、また銅カバー、バネ、及びバネ固定ネジ及び円筒止ネジを各々接合して定位させることを特徴とするＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造に関するもので、テスト時、スピーディ且つ正確に定位させるものである。
【背景技術】
【０００２】
公知のＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造には、検査実施時、下述の問題がある。
【０００３】
先ず、定位配置に関して、観察したものでは即時に正確な位置を修正できないため、スピーディ且つ正確な作動ができない。
【０００４】
更に公知の方法では、生産効率が上がらず、不良品率も上がるため、実用的でない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、検査がスピーディ且つ正確にできない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、ＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造は、顕微鏡台には底台を含み、その底台上方には回転台及びＸ軸プラットホーム、更に上にはＹＺ軸プラットホーム、最上方及び前方には各々ＣＣＤビデオカメラ、及びＣＣＤ前台、ＣＣＤ後台が設置され、また銅カバー、バネ、及びバネ固定ネジ及び円筒止ネジをそれぞれ接合して定位させることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造は、テスト時、スピーディ且つ正確に定位させるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１から図４に示すとおり、本考案は、ＬＣＤ検査装置顕微鏡台の構造で、そのうち、顕微鏡台１０は底台１１を含み、その底台１１上方には回転台１２及びＸ軸プラットホーム１３、更に上方にはＹＺ軸プラットホームが設置される。また、最上方及び前方にはそれぞれＣＣＤビデオカメラ１５、及びＣＣＤ前台１６、ＣＣＤ後台１７が設置され、更には銅カバー１８、バネ１９、及びバネ固定ネジ２０と円筒止ネジ２１がそれぞれ定位して接合される。これによって、ＬＣＤ面板３０を検査する時、スピーディ且つ正確に定位する。
【０００９】
本考案を組み立てるとき、図１から図４に示すとおり、検査装置本体４０上に設置する。また検査装置で検査する時、ＣＣＤビデオカメラ１５の視覚システムから同時にＬＣＤ面板３０の状況を観察し、その正確な位置情報によって、修正の参考にする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の立体分解図である。
【図２】本考案の組立立体指示図である。
【図３】本考案の組立指示図である。
【図４】本考案の実施状態指示図である。
【符号の説明】
【００１１】
１０        顕微鏡台
１１        底台
１２        回転台
１３        Ｘ軸プラットホーム
１４        ＹＺ軸プラットホーム
１５        ＣＣＤビデオカメラ
１６        ＣＣＤ前台
１７        ＣＣＤ後台
１８        銅カバー
１９        バネ
２０        バネ固定ネジ
２１        円筒止ネジ
３０        液晶ディスプレイ面板
４０        検査装置本体
代理人    弁理士    伊藤  進
【図１】
0003108399.tif 000003
【図２】
0003108399.tif 000004
【図３】
0003108399.tif 000005
【図４】
0003108399.tif 000006
(57)【要約】【課題】  ツーインワン機能サンダルの提供。【解決手段】  健康サンダルを改良し、ソール底面の後部に傾斜面を設けて、それに二つの異なる平面を具備させ、この二つの平面の支持により、異なる保健効果を獲得できるようにし、実用効果を増した。【選択図】        図２
0003108393.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
小型サイズの健康サンダルであるツーインワン機能サンダルにおいて、ソール底面の後部が傾斜面とされて、二つの異なる平面により人体を支持可能で、異なる機能を獲得させることを特徴とする、ツーインワン機能サンダル。
【請求項２】
請求項１記載のツーインワン機能サンダルにおいて、ソール底面が円弧底面とされたことを特徴とする、ツーインワン機能サンダル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のツーインワン機能サンダルに係り、健康サンダルの底面設計を二つの異なる平面となし、使用者に異なる起立姿勢及び支持角度を提供できるようにし、二種類の有益な健康の効果を獲得させられるようにしたツーインワン機能サンダルに関する。
【背景技術】
【０００２】
人類の足裏には多くのツボが分布し、並びに身体の異なる器官の健康に関係する。これにより、すでに図１に示されるような健康サンダル１が提供され、その大きさは一般の人の足裏の二分の１から三分の１の長さとされ、ゆえに使用者はこの健康サンダル１を着用する時、異なる着力点及び支持性により、一定程度の効果を獲得できる。しかしそれはわずかに単一の機能であり、改善の余地がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は健康サンダルを改良し、ソール底面の後部に傾斜面を設けて、それに二つの異なる平面を具備させ、この二つの平面の支持により、異なる保健効果を獲得できるようにし、実用効果を増したツーインワン機能サンダルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の考案は、小型サイズの健康サンダルであるツーインワン機能サンダルにおいて、ソール底面の後部が傾斜面とされて、二つの異なる平面により人体を支持可能で、異なる機能を獲得させることを特徴とする、ツーインワン機能サンダルとしている。
請求項２の考案は、請求項１記載のツーインワン機能サンダルにおいて、ソール底面が円弧底面とされたことを特徴とする、ツーインワン機能サンダルとしている。
【考案の効果】
【０００５】
本考案のツーインワン機能サンダルは、健康サンダルを改良し、ソール底面の後部に傾斜面を設けて、それに二つの異なる平面を具備させ、この二つの平面の支持により、異なる保健効果を獲得できるようにし、実用効果を増した。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案は前述の健康サンダルに対して改善を行って設計されたツーインワン機能サンダル２であり、それは健康サンダルに類似する小型サイズを具備し、その主要な特徴は、ソール底面後部に傾斜面２１が図２のように設けられたことにある。これにより、本考案は周知の健康サンダルのように使用され、周知の健康サンダルの具備する効果のほか、本考案は傾斜面２１が支持面とされることで、使用者が図３の方式で起立できるようにし、小腿筋肉をストレッチする効果を達成させ、脂肪がたまる状況を改善でき、その価値が高められている。
【０００７】
また図４は本考案の変化応用例を示し、それは円弧形のソール底面２２に設計され、前無機と後ろ向きの二つの定位状態により、前述のツーインワン機能に類似の効果を得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】周知の健康サンダルの使用状態の側面図である。
【図２】本考案の実施例の使用状態の側面図（一）である。
【図３】本考案の実施例の使用状態の側面図（二）である。
【図４】本考案の変化応用例の使用状態の側面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１  健康サンダル          ２  ツーインワン機能サンダル
２１  傾斜面              ２２  円弧底面
【図１】
0003108393.tif 000003
【図２】
0003108393.tif 000004
【図３】
0003108393.tif 000005
【図４】
0003108393.tif 000006
(57)【要約】【課題】  対象魚の食餌意欲を効果的に刺激し、釣果の向上を見込むことができる擬餌針を提供する。【解決手段】  本考案に係る擬餌針１は、釣針１２と、短冊ひれ１０および光沢糸１５とを備え、短冊ひれ１０は、魚皮を材料とするフィルムの一端側に複数の切り込みを形成してなり、金属光沢を有するプラスチック等を材料とする光沢糸１５と共に、フィルムの他端側において釣針１２の軸に巻き付けられ、巻付糸１４で固定されている。【選択図】        図１
0003108366.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
釣針と擬餌とを備える擬餌針であって、前記擬餌は、魚皮を材料とするフィルムの一端側に複数の切り込みを形成してなる短冊形状を有し、前記フィルムの他端側が前記釣針の軸に巻き付けられていることを特徴とする擬餌針。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、対象魚の食餌意欲を刺激し、釣果の向上に資する擬餌針に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、釣りに用いられる擬餌針としては、任意形状の合成樹脂製本体に貫通孔を設け、貫通孔内にパイプを挿入し、貫通孔の一端に擬ひれの基部を固着するよう合成樹脂製本体の内接面とパイプとの間に密着させるとともに、合成樹脂製本体のパイプ内に釣針を有するテグスを挿通して擬餌を移動するように形成しているものが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】実開昭６３−１７８４５９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記従来の擬餌針では、水中における擬ひれの動きが乏しく、対象魚の食餌意欲を刺激するには不十分であり、釣果を向上させることができないという問題がある。
そこで、本考案は、上記問題点に鑑みなされたものであり、対象魚の食餌意欲を効果的に刺激し、釣果の向上に資する擬餌針を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本考案に係る擬餌針は、釣針と擬餌とを備える擬餌針であって、前記擬餌は、魚皮を材料とするフィルムの一端側に複数の切り込みを形成してなる短冊形状を有し、前記フィルムの他端側が前記釣針の軸に巻き付けられていることを特徴とする。
これによって、幅の細い短冊状の擬餌が水中で揺らいで対象魚の食い気を効果的に刺激するので、釣果の向上を実現することができる。
【考案の効果】
【０００５】
以上説明したように、本考案に係る擬餌針によれば、短冊状の擬餌が水中で揺らぐことで対象魚の食餌意欲を効果的に刺激するので、釣果の飛躍的な向上が見込まれる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案を実施するための最良の形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本考案の実施の形態に係る擬餌針の概観図であり、図２は、本実施の形態に係る擬餌針の構成を分解して示す図である。
図１に示すように、この擬餌針１は、短冊ひれ１０と、釣針１２と、止め１１と、巻付糸１４と、光沢糸１５とを備えている。
短冊ひれ１０は、サバやハゲなどの魚皮を材料とするフィルムであり、釣針１２に巻付けられて擬餌として作用する。図２に示すように、この短冊ひれ１０は、長方形のフィルムの一端に、およそ１ミリメートル幅の間隔の切り込みをつけて短冊状とすることにより形成される。
ここで、切り込みによって形成される短冊ひれ１０の一片には、釣針１２から外に向かう又は釣針１２に内向する折り目がそれぞれつけられているのが好ましい。また、短冊ひれ１０は、例えばオレンジ色や黄色などの蛍光色に染色されているのが好ましい。このようにすることで、水中における対象魚の食餌意欲をより刺激することが可能となる。
なお、短冊ひれ１０は、このままの状態で釣針１２に巻付けるとしてもよいし、図２に示す縦方向の中央線で折って裏面を貼り合わせて釣針１２に巻付ける構成としてもよい。
光沢糸１５は、金属光沢を有するプラスチック等を材料とする糸であり、複数本が束ねられて短冊ひれ１０と共に、釣針１２に巻付けられて擬餌として作用する。
止め１１は、樹脂（例えば、エポキシ樹脂等）と発光色の色粉とを混ぜ合わせて形成され、その色合いによって集魚効果を高める部材である。ハリス１３は、この止め１１を挿通して釣針１２と結着されている。そして、ハリス１３と釣針１２とが結着されている部分、本実施の形態では釣針１２の軸部Ａを被覆するように、短冊ひれ１０と光沢糸１５とが釣針１２の軸部Ａに巻付けられ、巻付糸１４によって固定されている。
このように構成される擬餌針１は、およそ１ミリメートル幅の細い短冊ひれ１０の各片が水中で揺らいで対象魚の食い気を効果的に刺激するので、釣果の向上に資することが可能となる。
また、短冊ひれ１０の各片につけられた、釣針１２から外に向かう又は釣針１２に内向する折り目によって、短冊ひれ１０の各片が水中でひらひらと揺らぐので、対象魚の食餌意欲をかきたてる擬餌としての効用が増加する。
さらに、短冊ひれ１０が蛍光色となるように染料で染色されることによって、また、光沢糸を併せて用いることによって、短冊ひれ１０が水中で目立つので、対象魚の注意を惹くことが可能となる。
以上、本考案に係る擬餌針について実施の形態に基づいて説明したが、本考案は、この実施の形態に限定されるものではなく、その範囲を逸脱することなく本考案の趣旨に沿って様々の変形または修正が可能であることはいうまでもない。
例えば、上記実施の形態では、短冊ひれ１０の各片は、およそ１ミリメートル幅であるとしたが、各片の幅は、この値に限られるものではなく、対象魚の種類によって適宜変更するのが好ましい。短冊ひれ１０の長さについても同様のことがいえる。
また、短冊ひれ１０は、魚皮を材料とするフィルムだけでなく、ゴム等の人工的素材を材料とするフィルムも混ぜ合わせて用いるとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
本考案に係る擬餌針は、魚の食餌意欲を刺激して釣果の向上を図ることができ、釣針として有用である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施の形態に係る擬餌針の概観図である。
【図２】本考案の実施の形態に係る擬餌針の構成を分解して示す図である。
【符号の説明】
【０００９】
１    擬餌針
１０    短冊ひれ
１１    止め
１２    釣針
１３    ハリス
１４    巻付糸
１５    光沢糸
Ａ    軸部
【図１】
0003108366.tif 000003
【図２】
0003108366.tif 000004
(57)【要約】【課題】靴を履いた際にその周縁部分の縫製箇所が見えないようにした爪先用靴下を提供する。【解決手段】五本の指が各別に収納される指収納部３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅが足の爪先部のみを覆うようにした編地からなる爪先用靴下において、足甲の上面側６が指先部分３のみを覆う円弧状７に裁断したものからなり、靴を履いた際に該裁断箇所が見えないようにした爪先用靴下１を構成するものである。【選択図】図１
0003108355.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
五本の指が各別に収納される指収納部が足の爪先部のみを覆うようにした編地からなる爪先用靴下において、足甲の上面側が指先部分のみを覆う円弧状に裁断したものからなり、靴を履いた際に該裁断箇所が見えないようにしたことを特徴とする爪先用靴下。
【請求項２】
編地が、綿糸または絹糸からなり、吸湿性をよくした請求項１記載の爪先用靴下。
【請求項３】
足裏の下面側の両端後部は、ゴム状弾性紐で連結されている請求項１又は請求項２記載の爪先用靴下。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、爪先用靴下に係り、更に詳しくは、靴を履いた際に、靴の中に隠れて見えないようにした爪先用靴下に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
婦人は、夏でもパンティストッキングを履く人が多いため、足先の汗ばむことが欠点となっている。この対策として、爪先用の靴下が出回っている。
【０００３】
爪先用の靴下として、爪先だけを覆う踵部のない靴下は公知である。
【特許文献１】実登第３０８６３０８号公報
【特許文献２】実登第３０８９４４６号公報
【０００４】
そして爪先用の靴下は、容易に脱げないように両端後部を紐で連結したものや、さらに五本指に指割れした先行技術が既に公知である。
【特許文献３】特開２００１−４６４２１号公報
【特許文献４】特開平１０−１３０９０６号公報
【特許文献５】特開平０９−２１００１号公報
【０００５】
しかし、何れの爪先用の靴下も、図５のような形状であって、足甲の上面側に編地の口ゴム部分の周縁縫製箇所Ｗが張り出している。そのため、図６のように靴Ｓを履いた際、縫製箇所Ｗが食み出して見えてしまう。従って、ファッション性に欠けるため、吸汗用に爪先用の靴下を使いたいが遠慮するということが問題となっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の事情に鑑み、本考案が解決しようとする問題点は、靴を履いた際に、靴下の周縁部分の縫製箇所が見えないようにした爪先用靴下の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を達成するために、本考案は、五本の指が各別に収納される指収納部が足の爪先部のみを覆うようにした編地からなる爪先用靴下において、足甲の上面側が指先部分のみを覆う円弧状に裁断したものからなり、靴を履いた際に該裁断箇所が見えないようにした爪先用靴下を構成するものである。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の爪先用靴下は、足甲の上面側を指先部分のみを覆う円弧状に形成させたので、靴を履いた際に、口ゴム部分が靴の中に隠れて見えないようになり、ファッション性の欠点を解消させることができた。
【０００９】
本考案の爪先用靴下を、綿糸または絹糸で編成すると、汗を良く吸収し発散させることができる。
【００１０】
本考案の爪先用靴下を足裏の下面側の両端後部は、ゴム状の弾性紐で連結されていると、着用しても容易にずれたり脱げないようにすることができる。ゴム状弾性紐は、レース編に編成したものやポリウレタン弾性糸を特に透明な紐状物としたもの等にすることができる。
【００１１】
本考案の爪先用靴下は、五本指靴下にしているので、水虫の防止にも寄与することができる。
【００１２】
本考案の爪先用靴下は、１インチあたり１３本の編針が配置された編機で編成した薄地からなるものは、着用しても盛り上がる恐れがない。
【００１３】
本考案の爪先用靴下を着用すると、パンティストッキングだけの時よりも歩きやすく、オフィスレディにとって好適である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本考案の実施例を、以下図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は、本考案の爪先用靴下の一実施例を示す正面図である。図２は、図１の靴下を足に履いた状態を示す斜視図である。
【００１６】
本考案の爪先用靴下１は、踵がなく、足の爪先部２のみを覆うようにした編地からなっている。そして指収納部が３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅの五本の指がそれぞれ収納されるようになっている。そのため、汗の吸湿にも効果があり、水虫の予防にも寄与するようになっている。足裏の下面側の両端後部４ａ，４ｂは、ゴム状の弾性紐５で連結している。従って、脱げにくくしている。
【００１７】
足甲の上面側６は、指先部分３のみを覆う円弧状７に裁断し、その周縁を縫製８したものからなっている。従って靴を履いた際に、縫製箇所８は靴の甲の中に入って見えないようになる。
【実施例２】
【００１８】
図３は、本考案の爪先用靴下の別の実施例を示す正面図である。
【００１９】
本考案の爪先用靴下１１は、足甲の上面側１６を、指先部分１３のみ覆う円弧状１７に裁断し、その周縁を本実施例の場合は、レ−スにて縫製１８したものからなっている。
【実施例３】
【００２０】
本考案の更に他の爪先用靴下２１は、足裏の下面側の両端後部２４ａ，２４ｂを、土踏まず部まで長く延ばしている。従って、足甲の上面側２６は、指先部分２３のみを覆う円弧状２７の両端が後方に長く伸びた状態で裁断しており、その周縁を縫製２８したものからなっている。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本考案の爪先用靴下は、婦人向きにファッション性を害なうことなく、しゃれた購買意欲を潅ぐ商品として広く利用することのできるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の爪先用靴下の一実施例を示す平面図である。
【図２】図１の靴下を足に履いた状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の爪先用靴下の別の実施例を示す平面図である。
【図４】本考案の爪先用靴下の更に別の実施例を示す平面図である。
【図５】従来例を示す爪先用靴下の平面図である。
【図６】図５の靴下で靴を履いた時の状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１，１１，２１        爪先用靴下
２                    爪先部
３，１３，２３        指先部分
３ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ  指収納部
４ａ，ｂ，２４ａ，ｂ  両端後部
５                    弾性紐
６，１６，２６        足甲の上面側
７，１７，２７        円弧状
８，１８，２８        周縁の縫製箇所
Ｓ                 
靴
Ｗ                 
縫製箇所
【図１】
0003108355.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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