(57)【要約】  【課題】キャスタの取付強度を確保することができ且つコストダウンを図れるといった傾倒防止用キャスタの取付構造を実現する。  【解決手段】引出し２を家具本体１から引き出した際の傾倒を防止するためのキャスタ２３を、前記引出し２の鏡板部２２に取り付ける取付構造であって、前記鏡板部２２が、止着具Ｎによって組み立てられる鏡板２２１と裏鏡板２２２とを具備し、前記キャスタ２３の取付部２３３を、前記止着具Ｎを用いて、前記鏡板２２１と前記裏鏡板２２２とに取り付けるようにした。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
引出しを家具本体から引き出した際の傾倒を防止するためのキャスタを、前記引出しの鏡板部に取り付ける取付構造であって、
前記鏡板部が、止着具によって組み立てられる鏡板と裏鏡板とを具備し、
前記キャスタの取付部を、前記止着具を用いて、前記鏡板と前記裏鏡板とに取り付けていることを特徴とする傾倒防止用キャスタの取付構造。
【請求項２】
重合させた前記取付部、前記鏡板、及び前記裏鏡板を、前記止着具を用いて共締めしていることを特徴とする請求項１記載の傾倒防止用キャスタの取付構造。
【請求項３】
前記鏡板及び前記裏鏡板が、それぞれ底片を具備し、
前記鏡板の底片、前記取付部、前記裏鏡板の底片の順に下から配した状態で、各部をねじを利用して締結するように構成していることを特徴とする請求項１または２記載の傾倒防止用キャスタの取付構造。
【請求項４】
前記裏鏡板に、当該裏鏡板の底片に溶接されてなり且つ前記ねじを締結するためのナット部を設けていることを特徴とする請求項３記載の傾倒防止用キャスタの取付構造。
【請求項５】
前記鏡板及び前記裏鏡板が、それぞれ板金素材を塑性変形加工して形成したものであることを特徴とする請求項１乃至４いずれか記載の傾倒防止用キャスタの取付構造。
【請求項６】
前記取付部が、板金素材を塑性変形加工して形成したものであることを特徴とする請求項１乃至５いずれか記載の傾倒防止用キャスタの取付構造。
【請求項７】
前記キャスタを、前記鏡板部から反使用端側へ退避させていることを特徴とする請求項１乃至６いずれか記載の傾倒防止用キャスタの取付構造。
【請求項８】
請求項１乃至７いずれか記載の傾倒防止用キャスタの取付構造を採用して成ることを特徴とする家具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、家具本体から引出しを引き出したときに、その家具本体が傾倒することを防止するためのキャスターを、引出しの鏡板部に対して取り付ける取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、家具本体と、この家具本体に出し入れ可能な引出しとを具備し、家具本体から引出しを引き出した際に、家具自体が傾倒することを防止するキャスタを引出しの底面を利用して設けるようにした家具が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１１１６２１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の構成では、キャスタの取付強度を確保するために、鏡板部の反使用端側にタッピングねじで台座を取り付け、この台座にキャスタをさらに四本のタッピングねじで取り付けるように構成されており、キャスタの取付強度の確保のために部品点数が多くなっているといった問題点を有している。
【０００４】
本考案は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、キャスタの取付強度を確保することができ且つコストダウンを図れるといった傾倒防止用キャスタの取付構造を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本考案の傾倒防止用キャスタの取付構造は、引出しを家具本体から引き出した際の傾倒を防止するためのキャスタを、前記引出しの鏡板部に取り付ける取付構造であって、前記鏡板部が、止着具によって組み立てられる鏡板と裏鏡板とを具備し、前記キャスタの取付部を、前記止着具を用いて、前記鏡板と前記裏鏡板とに取り付けていることを特徴とする。
【０００６】
このようなものであれば、止着具を用いて、前記取付部と前記鏡板及び裏鏡板とを、例えばサンドイッチ状にして取り付けることができるため、キャスタの取付強度を向上させることができる。また、取付場所を１箇所に集約できるので、加工コストや組立コストなどのコスト削減を行うことができる。
【０００７】
すなわち、キャスタの取付強度に優れ且つコストダウンを図れるといった優れた傾倒防止用キャスタの取付構造を実現することができる。
【０００８】
なお、組立コストを効果的に削減するには、重合させた前記取付部、前記鏡板、及び前記裏鏡板を、前記止着具を用いて共締めしていることが好ましい。
【０００９】
取付強度を向上させるための望ましい態様としては、前記鏡板及び前記裏鏡板が、それぞれ底片を具備し、前記鏡板の底片、前記取付部、前記裏鏡板の底片の順に下から配した状態で、各部をねじを利用して締結するように構成しているものが挙げられる。このとき、前記裏鏡板に、当該裏鏡板の底片に溶接されてなり且つ前記ねじを締結するためのナット部を設けているのであれば、その効果を顕著に得られる上に、取付性を向上することができる。
【００１０】
汎用的な部材を利用してコストダウンを図るには、前記鏡板及び前記裏鏡板が、それぞれ板金素材を塑性変形加工して形成したものであり、また、前記取付部が、板金素材を塑性変形加工して形成したものであることが好ましい。
【００１１】
前記キャスタを、前記鏡板部から反使用端側へ退避させているのであれば、キャスタの鏡板部への取り付けを、容易に行うことができる。
【００１２】
上述した傾倒防止用キャスタの取付構造を採用して成る家具であれば、傾倒防止用キャスタの取付構造を適用したことによる作用が効果的に奏され、キャスタの取付強度を好適に確保しながら家具全体のコストダウンを容易に行うことができる。
【考案の効果】
【００１３】
以上説明したように、本考案の傾倒防止用キャスタの取付構造によれば、止着具を用いて、前記取付部と前記鏡板及び裏鏡板とを、例えばサンドイッチ状にして取り付けることができるため、キャスタの取付強度を向上させることができる。また、取付場所を１箇所に集約できるので、加工コストや組立コストなどのコスト削減を行うことができる。
【００１４】
すなわち、キャスタの取付強度に優れ且つコストダウンを図れるといった優れた傾倒防止用キャスタの取付構造を実現することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１６】
本考案の一実施形態に係る傾倒防止用キャスタの取付構造Ｚを採用したワゴンＡ（本考案の「家具」に相当）は、一般的なオフィス等で図示しない机の天板下方の空間などに配して使用されるものであって、例えば、図１に示すように、ワゴン本体１と、このワゴン本体１に対して出し入れ可能に収納される上下２段の引出し２ａ、２ｂ（以下、「引出し２」と総称する）とを具備して成る。以下、各部を具体的に説明する。
【００１７】
ワゴン本体１は、従来の引出し２を有するこの種のワゴンＡとして周知のものと略同様に、左右１対の側板１１と背面を形成する背板１２とを１枚の金属板を板金加工して形成し、これら側板１１及び背板１２を、その下面４隅に計４個のアジャスタ１３１を具備する底板１３の上方に取り付けてなるとともに、前記側板１１及び背板１２の上方に、頂板１４をさらに取り付けて構成している。なお、これら各部の取り付けは、ねじ等の締結部材を用いたり或いはスポット溶接により行う等、実施態様に応じて適宜方法を採用することができる。そして、これら側板１１、背板１２、底板１３、及び頂板１４により外部の空間と区切られた空間を、物品を収納する収納空間（図示せず）としている。また、前記側板１１の収納空間側の面には、従来の引出し２を有するこの種のワゴンＡとして周知のものと同様に、図示しない引出し案内レールを引出し２の段数と対応させて設けており、この引出し案内レールを利用して、各引出し２を使用端側へ引き出し可能にしている。
【００１８】
引出し２は、図２、図３に示すように、上方を開口させて成る引出し本体２１と、この引出し本体２１の前端部に設けた鏡板部２２とを具備するものである。なお、下段の引出し２ｂの鏡板部２２の底部には、傾倒防止用のキャスタ２３を設けている。以下、各部をより具体的に説明する。
【００１９】
引出し本体２１は、平面視略矩形状の底壁２１１と、左右一対の側壁２１２と、前壁（本実施形態では、後述する裏鏡板２２２の面板部２２２ａを共用している）と、背面を形成する背壁（図示せず）とを具備し、これら各部を１枚の金属板を板金加工して形成することにより、上方に開口する略箱体状を成すようにしたものである。また、側壁２１２の外面側には、従来の引出し２を有するこの種のワゴンＡとしての周知のものと同様に、図示しないレールを設けている。
【００２０】
鏡板部２２は、止着具Ｎによって組み立てられる鏡板２２１と裏鏡板２２２とを具備するものである。以下、各部をさらに詳述する。本実施形態では、この止着具Ｎに、ねじを用いるようにしている。
【００２１】
鏡板２２１は、後面に開口を有する極薄型の略箱体状のものであって、正面視略矩形状を成す面板部２２１ａと、この面板部２２１ａの下端縁を後方へ略直角に屈曲させた底片２２１ｂと、同様に上端縁を後方へ略直角に屈曲させた図示しない上片２２１ｃと、前記面板部２２１ａの両側縁をそれぞれ後方へ略直角に屈曲させたのちさらに先端同士を合い寄る方向に屈曲させた一対の側片２２１ｄとを具備し、これら各部を、１枚の金属板を板金加工して形成している。なお、底片２２１ｂには、キャスタを取り付けるための２つの貫通孔２２１ｘを設けている。この貫通孔２２１ｘは、底片２２１ｂの略中央部に２つ並べて形成してあるが、貫通孔２２１ｘの場所や個数や形状などは、実施態様に応じて適宜変更可能である。また、鏡板２２１の前向き面は把手２２１Ｔを設け、この把手２２１Ｔに手指を掛けて、この引出し２を収納空間から前方に引出し２たり収納空間に収納したりすることができるようにしている。なお、この把手の形状や配置場所は本実施形態のものに限られるものではない。
【００２２】
裏鏡板２２２は、前面に開口を有する極薄型の略箱体状のものであって、正面視略矩形状を成す面板部２２２ａと、この面板部２２２ａの下端縁を前方へ略直角に屈曲させた底片２２２ｂと、同様に上端縁を前方へ略直角に屈曲させた上片２２２ｃと、前記面板部２２２ａの両側縁をそれぞれ前方へ略直角に屈曲させた側片２２２ｄとを具備し、これら各部を、１枚の金属板を板金加工して形成している。
【００２３】
そして、本実施形態では、鏡板２２１の開口を利用して、裏鏡板２２２が、鏡板２２１に呑み込まれるように構成している。具体的には、裏鏡板２２２の幅寸法Ｄ２を、鏡板２２１の一対の側片２２１ｄ間の寸法Ｄ１よりも若干小さく設定している（図２参照）。また、裏鏡板２２２と鏡板２２１とを組み付けた状態で、裏鏡板２２２の底片２２２ｂと鏡板２２１の底片２２１ｂとの間に形成される隙間の高さ寸法Ｓ１を、後述する取付部材２３３の水平片２３３ｃの厚み寸法と略一致させている（図３参照）。また、裏鏡板２２２の底板２２２ｂには、止着具Ｎを締結するためのナット部２２２ｘを設けている。このナット部２２２ｘは、溶接で底板２２２ｂに固定してあるが、取付方法は適宜で良い。
【００２４】
キャスタ２３は、図２、図３に示すように、車輪２３１と、この車輪２３１を回動可能に保持するキャスタ本体２３２と、当該キャスタ２３を鏡板部２２に取り付けるための取付部材２３３（本考案の「取付部」に相当）とを具備するものである。
【００２５】
取付部材２３３は、垂直片２３３ａと、この垂直片２３３ａの上下端をそれぞれ逆方向へ略直角に屈曲させた一対の水平片２３３ｂ、２３３ｃとを具備し、これら各部を、１枚の金属板を板金加工して（例えばＺ曲げ加工）形成している。なお、水平片２３３ｃには、当該キャスタ２３を鏡板部２２に取り付けるための取付孔２３３ｘを形成している。この取付孔２３３ｘは、止着具Ｎのネジ部を挿通し頭部を挿通不能な丸孔状のものである。また、水平片２３３ｂにキャスタ本体２３２を取り付けているため、当該キャスタ２３を、鏡板部２２から反使用端側へ退避させることができる。また、当該取付部材２３３の厚み寸法を、鏡板２２１及び裏鏡板２２２の材厚の寸法よりも大きく設定している。また、本実施形態では、車輪２３１に、水平方向に首を振るタイプではなく且つウレタンゴム製の１輪のものを用いているが、車輪２３１の首振りの有無、車輪２３１の数や車輪２３１の材料等は実施態様に応じて適宜変更可能である。
【００２６】
次に、キャスタ２３を、鏡板部２２に取り付ける方法について説明する。
【００２７】
キャスタ２３の取付部材２３３と、鏡板２２１と裏鏡板２２２とに挟み込み、止着具Ｎを用いて共締めする。
【００２８】
具体的には、鏡板２２１の底片２２１ｂ、取付部材２３３の水平片２３３ｃ、裏鏡板２２２の底板２２２ｂの順に下から積み重ねたサンドイッチ状態にする。そしてこの状態で、止着具Ｎを、底片２２１ｂの貫通孔２２１ｘ、取付部材２３３の取付孔２３３ｘの順に挿通し、裏鏡板２２２の底板２２２ｂに固定されているナット部２２２ｘを利用して締結する。しかして、キャスタ２３の取付部材２３３と、鏡板２２１及び裏鏡板２２２とを、サンドイッチ状態にしながら、止着具Ｎで強固に締結することができる。
【００２９】
このように、本実施形態に係る傾倒防止用キャスタの取付構造Ｚを採用したワゴンＡでは、止着具Ｎを用いて、取付部材２３３の水平片２３３ｃと鏡板２２１の底片２２１ｂ及び裏鏡板２２２の底板２２２ｂとを、サンドイッチ状態にして共締めにより取り付けることができるため、キャスタ２３の取付強度を向上させることができる。また、取付場所を１箇所に集約できるので、加工コストや組立コストなどのコスト削減を行うことができる。特に、折り曲げ部分（例えば、鏡板２２１における面板部２２１ａと底片２２１ｂとの折り曲げ部分、裏鏡板２２２における面板部２２２ａと底片２２２ｂとの折り曲げ部分）の近傍で、キャスタ２３の取付部材２３３を取りつけているので、高い取付強度を得られる。
【００３０】
すなわち、キャスタ２３の取付強度が非常に高く且つコストダウンを図れるといった優れた傾倒防止用キャスタの取付構造Ｚを実現することができる上、この傾倒防止用キャスタの取付構造Ｚを適用したことによる作用効果が好適に奏され、キャスタ２３の取付強度を好適に確保しながらワゴンＡ全体のコストダウンを容易に行うことができるといった、ワゴンＡを提供することができる。
【００３１】
鏡板２２１及び裏鏡板２２２を、それぞれ板金素材を塑性変形加工して形成しているため、汎用的な板金を利用してコストダウンを図ることができる。また、取付部材２３３についても同様に、板金素材を塑性変形加工して形成しているため、汎用的な板金を利用してコストダウンを図ることができる。
【００３２】
キャスタ２３を、鏡板部２２から反使用端側へ退避させているため、キャスタ２３の鏡板部２２への取り付けを、容易に行うことができる上、キャスタ２３が使用端側へ無用に露出することを防止でき、見栄えも良い。
【００３３】
なお、本考案は上記したこれらの実施形態に限られるものではない。
【００３４】
例えば、傾倒防止用キャスタの取付構造Ｚを適用する家具をワゴンＡとしているが、ワゴンＡ以外の他の家具にも適用することができる。
【００３５】
ワゴンＡが、略同じ形状等を有する２つの引出し２を具備するようにしているが、これに限らず、例えば、異なる高さ寸法の引出しを具備するものであっても良いし、また、備える個数も任意でよい。
【００３６】
ワゴン本体１の下面４隅に計４個のアジャスタ１３１を設けているが、このアジャスタ１３１に代えてキャスタを用いることを妨げない。
【００３７】
取付部材２３３の形状も本実施形態のものに限られない。
【００３８】
また、止着具Ｎにねじを用いているが、樹脂ファスナータイプのものを用いる等、止着具の種類は適宜で構わない。
【００３９】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本考案の一実施形態に係るワゴンを示す全体斜視図。
【図２】同実施形態におけるキャスタの取付要部を拡大して示す分解斜視図。
【図３】同要部の構造断面図。
【符号の説明】
【００４１】
１・・・・・・家具本体（ワゴン本体）
２・・・・・・引出し
２２・・・・・鏡板部
２３・・・・・キャスタ
２２１・・・・鏡板
２２１ｂ・・・鏡板２２１の底片
２２２・・・・裏鏡板
２２２ｂ・・・裏鏡板２２２の底片
２２２ｘ・・・ナット部
２３３・・・・取付部（取付部材）
Ａ・・・・・・家具（ワゴン）
Ｎ・・・・・・ねじ（止着具）
Ｚ・・・・・・傾倒防止用キャスタの取付構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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