(57)【要約】【課題】  各部屋の放熱器にわたり配管される往き管および戻り管などの接続施工性や施工後におけるメンテナンス性に優れた暖房用ボイラーを提供する。【解決手段】  バーナ部１と、このバーナ部１の燃焼熱と内方を流通する熱媒体とを熱交換させる熱交換器２と、この熱交換器２で加熱された熱媒体を部屋の放熱器に循環させる循環ポンプ３とを屋外に設置されるケーシング４内に備えて構成されるボイラー本体Ａの熱交換器２および循環ポンプ３に、放熱器にわたり接続される往き管５および戻り管６を、分岐接続口７…，８…を有する往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０を介して接続する。上面カバー４ｄによって閉鎖可能に形成されたケーシング４の上部空間１３に、往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０を、それぞれの分岐接続口７…，８…をボイラー本体Ａの背面方向に向け、かつ、前記ボイラー本体Ａの幅方向に並列させて配置する。【選択図】      図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
燃焼熱を発生するバーナ部（１）と、このバーナ部（１）の燃焼熱と内方を流通する熱媒体とを熱交換させる熱交換器（２）と、この熱交換器（２）で加熱された前記熱媒体を部屋の放熱器に循環させる循環ポンプ（３）と、を屋外に設置されるケーシング（４）内に備えてボイラー本体（Ａ）を構成し、
前記放熱器に接続される往き管（５）および戻り管（６）を、複数の分岐接続口（７…，８…）を有する往き側ヘッダー（９）および戻り側ヘッダー（１０）を介して前記熱交換器（２）および前記循環ポンプ（３）に接続し、前記熱媒体を前記放熱器に循環させて前記部屋の暖房を行う暖房用ボイラーにおいて、
上面カバー（４ｄ）によって閉鎖可能に形成された前記ケーシング（４）の上部空間（１３）に、前記往き側ヘッダー（９）および前記戻り側ヘッダー（１０）を、それぞれの前記分岐接続口（７…，８…）を前記ボイラー本体（Ａ）の背面方向に向け、かつ、前記ボイラー本体（Ａ）の幅方向に並列させて配置したことを特徴とする暖房用ボイラー。
【請求項２】
請求項１に記載の前記上面空間（１３）は、前記複数の分岐接続口（７…，８…）を前記ボイラー本体（Ａ）の幅方向に向けて一列に並ぶようにそれぞれ配置される前記往き側ヘッダー（９）および前記戻り側ヘッダー（１０）の大きさに相当する程度の高さにて前記ケーシング（４）を形成する両側面カバー（４ａ）と前面カバー（４ｂ）とによって形成され、かつ、前記上面カバー（４ｄ）によって閉鎖されることを特徴とする暖房用ボイラー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、部屋の放熱器に加熱された熱媒体を循環方式にて送り込むことで、部屋の暖房を行う暖房用ボイラーに係り、特に屋外に設置されて複数の各部屋に設置されているそれぞれの放熱器に対し、加熱された熱媒体を循環方式にて送り込んで各部屋の暖房を行う屋外設置型の暖房用ボイラーに関する。
前記放熱器としては、配管やパネルなどの敷設によって床下に構築される床暖房放熱器や、床上に据え置きされるパネルヒータなどの据置き型放熱器などがある。
【背景技術】
【０００２】
この種の暖房用ボイラーは、燃焼することで燃焼熱を発生するバーナ部と、このバーナ部の燃焼熱と内方を流通する熱媒体とを熱交換させる熱交換器と、この熱交換器で加熱昇温された熱媒体を部屋に設置されている放熱器に循環させる循環ポンプと、をケーシング内に備えている。そして、前記放熱器にわたり配管される往き管および戻り管と前記循環ポンプおよび前記熱交換器とを接続し、加熱された熱媒体を循環させることによって、部屋の暖房を行うように構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１１６２７２号公報（段落番号０００５および０００９から００１２、図２参照）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、近年において床暖房による暖房効果（効率）が見直され、近年の新築住宅では床下に床暖房放熱器を設置する傾向にあり、注目を集めている。そして、このような床暖房は、家族のだんらん場所であるダイニングやリビングに限らず、洗面所や廊下、そして各家族の個々の部屋（寝室や洋室など）においても設置される傾向にあり、その普及率が高まってきている。
【０００４】
そこで、暖房設備の製造メーカでは、このような消費者のニーズに応えるために、ダイニングやリビングのみならず、各全ての部屋に設置されている床暖房放熱器に対し、屋外に設置される１基の暖房用ボイラーからそれぞれ熱媒体を循環させて全ての部屋の暖房を可能とする高性能（高出力）の暖房用ボイラーを開発して対応している。
【０００５】
ところが、１基の暖房用ボイラーから前記ダイニングやリビングなどの複数の各部屋に設置されている放熱器に対し、熱媒体を分配循環させるためには、各部屋の放熱器にわたり配管される複数の往き管および戻り管を前記循環ポンプおよび前記熱交換器にそれぞれ接続する必要がある。
【０００６】
図５は、従来の暖房用ボイラーを示す正面図と側面図である。
そこで、図５に示すように、バーナ部３０、熱交換器３１、循環ポンプ３２などが収容されるケーシング３３の下部に接続スペース３６を確保し、この接続スペース３６に前記循環ポンプ３２および熱交換器３１にそれぞれ接続されて組み込まれる往き側ヘッダー３７および戻り側ヘッダー３８を配設し、この往き側ヘッダー３７および戻り側ヘッダー３８に等間隔をおいて備えられている複数の各分岐接続口３９…，４０…に対し、往き管３４および戻り管３５をそれぞれ接続することで、１基の暖房用ボイラーから複数の各部屋の放熱器に対して加熱された熱媒体の循環を可能にしている。
すなわち、従来の暖房用ボイラーでは、前記ケーシング３３の上部に、給水タンクとバーナ部３０からの排気口とが配置されているために、前記往き側ヘッダー３７および戻り側ヘッダー３８などを収容する接続スペース３６を前記ケーシング３３の下部側に形成して確保しなければならなかった。
【０００７】
しかしながら、前記した図５に示す配管構造では、ケーシング３３下部の接続スペース３６において、作業者は前屈みの窮屈な体勢で前記循環ポンプ３２および前記熱交換器３１に対する往き側ヘッダー３７および戻り側ヘッダー３８の接続を行って組み込み、そして両ヘッダー３７，３８のそれぞれの各分岐接続口３９…，４０…への複数の往き管３４および戻り管３５の接続を行わなければならないため、作業性が悪いという問題があり、大変苦労しているのが実情である。
また、アフターメンテナンスの際、図５の（ｂ）に示すように、前記往き側ヘッダー３７および戻り側ヘッダー３８が前後において配置されているため、後側（図中の右側）の戻り側ヘッダー３８を点検する場合などには前側（図中の左側）の往き側ヘッダー３７に接続されている前記往き管全てを取り外すか、あるいはヘッダー３７自体を取り外さなければならず、手間が掛かり、作業性が悪いという問題があった。
【０００８】
さらに、ケーシング３３の下部に接続スペース３６を確保したために、その分、ボイラー本体の全長が高くなる。
つまり、ケーシング３３内において、往き管３４および戻り管３５は、往き側ヘッダー３７および戻り側ヘッダー３８の各分岐接続口３９…，４０…に対し、下向きに向けて配管されているために、それらを収容して配置する接続スペース３６が上下方向に高くなる。そのために、ボイラー本体の全長が高くなり、地震などによる転倒を防ぐために、躯体の土台にアンカーボルトを用いて固定する。また、転倒防止金具などを用いてボイラー本体の上部側を躯体の外壁面などに固定する必要があるなど地震対策を施さなければならないという問題があった。
【０００９】
本考案は、前記したこれらの問題を解消するために創案されたものであり、各部屋の放熱器にわたり配管される往き管および戻り管などの接続施工性や施工後におけるメンテナンス性に優れ、しかも、耐震安定性と見栄えの良い外観が期待できる暖房用ボイラーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために本考案の暖房用ボイラーは、請求項１では、燃焼熱を発生するバーナ部と、このバーナ部の燃焼熱と内方を流通する熱媒体とを熱交換させる熱交換器と、この熱交換器で加熱された熱媒体を部屋の放熱器に循環させる循環ポンプと、を屋外に設置されるケーシング内に備えてボイラー本体を構成し、前記放熱器に接続される往き管および戻り管を、複数の分岐接続口を有する往き側ヘッダーおよび戻り側ヘッダーを介して前記熱交換器および循環ポンプに接続し、前記熱媒体を前記放熱器に循環させて前記部屋の暖房を行う暖房用ボイラーにおいて、前記往き側ヘッダーおよび戻り側ヘッダーを、上面カバーによって閉鎖可能に形成された前記ケーシングの上部空間に、前記分岐接続口を前記ボイラー本体の背面方向に向け、かつ、前記ボイラー本体の幅方向に並列させて配置したことを特徴とする。
ここで、前記熱媒体としては、有機質や無機質の化合物を含んでなる媒体、温水、蒸気、熱風などを用いることができる。コストおよび熱容量の大きなことから温水、または蒸気が好ましい。
【００１１】
請求項１に記載の構成によれば、往き管および戻り管を接続する往き側ヘッダーおよび戻り側ヘッダーを、ケーシングの上部に設けた上部空間に配置していることで、従来のように、窮屈な前屈み体勢を取らずに、前記往き側ヘッダーおよび戻り側ヘッダーの接続組み込みや、両ヘッダーのそれぞれの各分岐接続口への前記往き管および戻り管の接続を行うことができる。
これにより、作業性が大幅に改善されることから、迅速かつ短時間で接続作業を遂行することができ、作業者の労力を軽減することができる。また、アフターメンテナンスの際には、上面カバーをケーシングから取り外すことで、ボイラー本体の幅方向に並列配置されている往き側ヘッダーおよび戻り側ヘッダー、そして、それら両ヘッダーのそれぞれの各分岐接続口に対する往き管および戻り管の接続状態などの点検を行うことができる。
【００１２】
また、請求項１に記載の構成によれば、前記往き側ヘッダーおよび戻り側ヘッダーのそれぞれの各分岐接続口をボイラー本体の背面側に向け、該背面側において前記往き管および戻り管の接続を行うようにしたことで、施工後において前記往き管および戻り管はボイラー本体の背後に隠された状態で部屋の放熱器にわたり配管されることとなる。これにより、見栄えの良い施工が可能となる。
【００１３】
また、請求項２では、前記上面空間が、前記複数の分岐接続口を前記ボイラー本体の幅方向に向けて一列に並ぶようにそれぞれ配置される前記往き側ヘッダーおよび戻り側ヘッダーを収容できる程度の最小限の高さにて前記ケーシングを形成する両側面カバーと前面カバーとによって形成され、かつ、前記上面カバーによって閉鎖されることを特徴とする。
【００１４】
請求項２に記載の構成によれば、ケーシング上部の上部空間は、前記往き側ヘッダーおよび戻り側ヘッダーを収容することができる最小限の高さにて確保形成されていることで、ボイラー本体の高さを従来の暖房用ボイラーに比べて大幅に低く設定することができる。例えば、４００ｍｍ近く低い低重心型に設定することができ、しかも、熱媒体である温水が入っている熱交換器（満水状態で２０ｋｇ）がボイラーの設置面（地面）に近づくために、さらに低重心型にすることができる。
これによって、従来の暖房用ボイラーのように、転倒防止金具を用いるなどの地震対策の必要性がなくなり、その分、暖房用ボイラーを設置するための一連の施工性がさらに改善され、コストの削減が期待できる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、各部屋の放熱器にわたり配管される往き管および戻り管などの接続施工性や施工後におけるメンテナンス性に優れ、しかも、耐震安定性と見栄えの良い外観が期待できる暖房用ボイラーを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本考案暖房用ボイラーの実施形態の一例を示す正面図であり、図２は、同側面図であり、図３は、同平面図であり、図４は、背面斜め上方から見た斜視図である。
【００１７】
ボイラー本体Ａは、図１〜図３に示すように、燃焼熱を発生するバーナ部１と、このバーナ部１の燃焼熱と内方を流通する温水などの熱媒体とを熱交換させる熱交換器２と、この熱交換器２で加熱された熱媒体を部屋の放熱器（図示省略）に循環させる循環ポンプ３と、を屋外に設置されるケーシング４内に備えて構成されている。
そして、図４に示すように、前記放熱器にわたり接続される往き管５および戻り管６を、複数の分岐接続口７…，８…を有する往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０を介して前記熱交換器２および循環ポンプ３に接続し、前記熱媒体を前記放熱器に循環させて前記部屋の暖房を行うようにしている。
【００１８】
ケーシング４は、図４に示すように、両側面カバー４ａ，４ａと、前面カバー４ｂおよび背面カバー４ｃ、そして後記の上部空間１３を閉鎖するように取付けられる上面カバー４ｄとで構成されており、前記バーナ部１、熱交換器２、循環ポンプ３が収容され、さらに、図１に示すように、それらのリモコン接続端子１１ａや、あるいは電源トランス１１ｂなどの電気機器類を備える制御基板を収めた基板ケース１１が収容されている。
【００１９】
また、図４に示すように、ケーシング４の上部側には同ケーシング４内を上下に区画するように仕切り壁１２が設けられており、この仕切り壁１２と、前記両側面カバー４ａ，４ａおよび前面カバー４ｂとによって、前記往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０を収容するための上部空間１３を前記ケーシング４の上部に形成している。
【００２０】
上部空間１３は、図３および図４に示すように、前記複数の分岐接続口７…，８…を前記ボイラー本体Ａの幅方向に向けて横一列に並ぶようにそれぞれ配置される前記往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０を収容できる程度の最小限の高さにて前記ケーシング４を形成する前記両側面カバー４ａ，４ａおよび前面カバー４ｂと、そして、前記ケーシング４内を上下に区画する前記仕切り壁１２とによって形成されている。これにより、図１に示すように、ボイラー本体Ａの高さＬをできる限り抑えるようにしている。
そして、この上部空間１３は、図４に示すように、前記往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０の前記分岐接続口７…，８…を前記ボイラー本体Ａの背面にそわせて横一列に配列臨ませていることで、前記放熱器にわたり配管される往き管５および戻り管６の前記分岐接続口７…，８…に対する接続を、ボイラー本体Ａの背面側において行うことができるようにしている。
【００２１】
往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０は、図３および図４に示すように、前記分岐接続口７…，８…をボイラー本体Ａの背面方向に向け、かつ、ボイラー本体Ａの幅方向に並列されて前記上部空間１３の前記仕切り壁１２上に配置され、往き側ヘッダー９は前記循環ポンプ３に連通管１４ａを介して接続され、戻り側ヘッダー１０は前記熱交換器２に連通管１４ｂを介して接続されることで、複数の各分岐接続口７…，８…から複数の各部屋に設置されている各加熱器にわたり配管される往き管５および戻り管６を通して前記各加熱器に対し、加熱された熱媒体を分配循環させて各部屋の暖房を行うようにしている。
【００２２】
ちなみに、前記往き側ヘッダー９の各分岐接続口７…には前記上部空間１３に配置されている弁開閉接続端子１５に電気的に接続される熱動弁などからなる開閉弁１６が備えられており、各部屋の温度センサー、例えば、シース形側温抵抗体（図示省略）からの指令で閉弁・開弁するようになっている。つまり、循環する熱媒体の流れを一時的に止めるなどによって、各部屋を設定室温にコントロールするようになっている。
一方、前記戻り側ヘッダー１０の各分岐接続口８…には前記上部空間１３に配置されている戻りサーミスタ接続端子１７に電気的に接続される流量調節弁１８が備えられており、各部屋の広さなどに合せてそれぞれ設置される各加熱器の大きさに応じて前記熱触媒の循環流量を、調節摘みや調節ボタンなどによって適宜に調節設定することができるようになっている。
【００２３】
図４に示すように、ヘッダーカバー１９は、前記往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０のそれぞれの前記分岐接続口７…，８…に対し、各部屋の加熱器にわたり配管される往き管５および戻り管６をそれぞれ接続した後に、前記上部空間１３の背面開口を閉鎖するようにケーシング４に取付けることで、前記分岐接続口７…，８…が保護されるようにしている。
なお、ヘッダーカバー１９は、両側上下部位に設けた側面視略Ｌ字状の係止孔２０を、ケーシング４の両側面カバー４ａに設けた上下部位の係止ボス２１に対して係合させることで、係脱自在に装着されるようにしている。
【００２４】
また、図１に示すように、排気口２２は、前記バーナ部１の燃焼された排気ガスを外部に排出するように前記ボイラー本体Ａの前面に備えられている。このように、排気口２２をボイラー本体Ａに前面に向けて開口させた横向きとしたことで、前記したように、ケーシング４の上部側に上部空間１３を形成することが可能となる。
【００２５】
以上のように構成された本実施形態の暖房用ボイラーによれば、往き管５および戻り管６を接続する往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０を、ケーシング４の上部に設けた上部空間１３に配置していることで、作業者が窮屈な前屈み体勢を取らずに、前記往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０の接続組み込みや、両ヘッダー９，１０のそれぞれの各分岐接続口７…，８…への前記往き管５および戻り管６の接続を行うことができる。
また、各分岐接続口７…，８…は、図４に示すように、上部空間１３において、ボイラー本体Ａの背面にそわせて横一列に配列臨ませた外側に配置されていることで、往き管５および戻り管６を簡単に着脱することができるとともに、接続状態を目視にて確認し易くなる。
これにより、施工性（作業性）が大幅に改善されることから、迅速かつ短時間で接続作業を遂行することができ、作業者の労力を軽減することができる。
【００２６】
そして、施工後におけるアフターメンテナンスの際には、図４に示すように、給水タンク２３の給水口２３ａに備えられているリング部材２４および蓋体２５を取り外し、そして、上面カバー４ｄおよびヘッダーカバー１９をケーシング４から取り外すことで、ボイラー本体Ａの幅方向に並列配置されている往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０、そして、それら両ヘッダー９，１０のそれぞれの各分岐接続口７…，８…に対する往き管５および戻り管６の接続状態などの点検確認作業を広く開口されたケーシング４上部の上部空間１３において行うことができる。
なお、上面カバー４ｄおよびヘッダーカバー１９、とくにヘッダーカバー１９はケーシング４に対し、工具などを用いることなく着脱可能に取付けられていることで、作業者は簡単にヘッダーカバー１９を取り外して前記点検確認作業を実施することができ、その作業性を向上させることができる。
【００２７】
しかも、図３および図４に示すように、前記往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０のそれぞれの各分岐接続口７…，８…をボイラー本体Ａの背面側に向け、その背面側において前記往き管５および戻り管６の接続を行うようにしたことで、施工後において、往き管５および戻り管６はボイラー本体Ａの背後に隠された状態で部屋の放熱器にわたり配管され、見栄えの良い施工が可能となる。
【００２８】
また、図４に示すように、往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０が配置されるケーシング４上部の上部空間１３は、前記往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０を収容することができる最小限の高さにて確保形成していることで、ボイラー本体Ａの高さＬを低く設定することができる。
例えば、従来の暖房用ボイラーに比べて４００ｍｍ近く低い低重心型に設定することができる。しかも、図１に示すように、熱媒体である温水が入っている熱交換器２（満水状態で２０ｋｇ）がボイラーの設置面（地面）に近づくために、さらに低重心型にすることができる。
【００２９】
また、本実施形態の暖房用ボイラーによれば、前記往き側ヘッダー９および戻り側ヘッダー１０の各分岐接続口７…，８…にそれぞれ備えられる前記開閉弁１６および流量調節弁１８が電気的に接続される弁開閉接続端子１５および戻りサーミスタ接続端子１７を、前記仕切り壁１２によって区画された上部空間１３に配置していることで、それらの配線がすっきりして誤配線の恐れはなくなる。
しかも、バーナ部１などからの輻射熱により仕様温度を越えるような高温にさらされる恐れがない。これにより、焼損や誤作動を起こすことがない信頼性が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案暖房用ボイラーの実施形態の一例を示し、前面カバーを取り外した状態の正面図である。
【図２】側面カバーおよび前面カバーを取り外した状態を示す同側面図である。
【図３】上面カバーおよびヘッダーカバーを取り外した状態を示す同平面図である。
【図４】上面カバーおよびヘッダーカバーを取り外した状態を示し、ボイラー本体を背面斜め上方から見た斜視図でる。
【図５】従来の暖房用ボイラーを示し、（ａ）は前面カバーを取り外した状態の正面図、（ｂ）は側面カバーを取り外した状態を示す同側面図である。
【符号の説明】
【００３１】
Ａ      ボイラー本体
１      バーナ部
２      熱交換器
３      循環ポンプ
４      ケーシング
４ａ    側面カバー
４ｂ    前面カバー
４ｃ    背面カバー
４ｄ    上面カバー
５      往き管
６      戻り管
７…    往き側分岐接続口
８…    戻り側分岐接続口
９      往き側ヘッダー
１０    戻り側ヘッダー
１１    基板ケース
１２    仕切り壁
１３    上部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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