(57)【要約】【課題】生ゴミなどの廃棄物や作物を圧縮し、後処理し易いようにする圧縮処理装置を提供する。【解決手段】外部から被圧縮物を投入する投入室と、被圧縮物を圧縮する圧縮手段と、被圧縮物を押し込んで圧縮するための圧縮室と、圧縮された圧縮処理物を外部へ排出する排出手段とを備えたこと。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外部から被圧縮物を投入する投入室と、
投入室を左右に移動する圧縮板と、
圧縮板と共に投入室の半分の範囲で左右に移動する圧縮ガイド板と、
駆動軸と、
被圧縮物が圧縮された圧縮処理物を外に排出する開閉蓋とからなり、
駆動軸は動力源により回転駆動するボルトと、ボルトの回転を受けるナットと、ナットに結合されナットを覆う外パイプと、ナットを左右方向に移動する長手方向のガイドスリットを有するガイドパイプとよりなり、
駆動軸の外パイプの左右方向の移動を圧縮板、圧縮ガイド板に伝達するようになされていることを特徴とする、
圧縮処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、生ゴミや廃棄物より水分を絞出ししたり、作物から有用な液状エキスを絞り出して収集するための圧縮処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】廃棄物、特に生ゴミは水分を多く含み、運搬にも焼却にも不便であった。廃棄物を圧縮するものとして、特許文献１のものが提案されている。この装置は非常に大型のプレス機構を前提としており、家庭用などには不向きであった。
【特許文献１】  特開平０８−２０７８５号公報
【考案の開示】
【考案の解決しようとする課題】
【０００３】そこで本考案は、上記問題点に鑑みて生ゴミ等の水分を取り除き、後処理し易いようにする、あるいは作物より液状のエキスを絞り出す時に使用して、好適な圧縮処理装置を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案のゴミ圧縮処理装置は、外部から被圧縮物を投入する投入室と、投入室を左右に移動する圧縮板と、圧縮板と共に投入室の半分の範囲で左右に移動する圧縮ガイド板と、駆動軸と、被圧縮物が圧縮された圧縮処理物を外に排出する開閉蓋とからなり、駆動軸は動力源により回転駆動するボルトと、ボルトの回転を受けるナットと、ナットに結合されナットを覆う外パイプと、ナットを左右方向に移動する長手方向のガイドスリットを有するガイドパイプとよりなり、
駆動軸の外パイプの左右方向の移動を圧縮板、圧縮ガイド板に伝達するようになされていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】  このような圧縮処理装置は、圧縮板、圧縮ガイド板を左右に駆動する駆動軸のガイドスリットを有するガイドパイプの内部に生ゴミが入り込み、ボルトやナットなどが生ゴミにまみれることが回避され、故障の発生や分解掃除を最小限にする効果が期待できる。
圧縮は、小型モータのような簡易な駆動源でも運転可能であり、家庭内でも生ゴミを圧縮したり、作物から液状エキスを絞って収集することが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  圧縮処理装置の構造；図１で示すボックスは、流し台の一部に入る程の大きさで、巾３００ミリ、奥行５００ミリ、高さ８３０ミリに想定している。ボックスの一方の側板１２Ａにはいくつかのギア３３Ａ，３３Ｂ・・がかみ合って組み合わされており、四本の後述する駆動軸１Ａ、１Ｂが結合されている。四本の駆動軸１Ａ、１Ｂを囲むようにドラム１Ｃがセットされている。ボックスの上面には開閉できる投入蓋１４が作られており、生ゴミが投入できるようにシュート１６が設けられている。ボックスの他方の側板１２Ｂに開閉蓋２２が開閉可能になされている。【０００７】  図２は、ドラム１Ｃ内の構造を示す。
駆動軸は中心の一本１Ａと、周囲の三本１Ｂ，１Ｂの組からなる。四本の駆動軸の外パイプ２１、２１はドラム１Ｃの寸法の半分の長さであり、中心の駆動軸の外パイプ２１の端部には円周方向に凹溝２１Ａが設けられている。ドラム１Ｃ内には、圧縮板２０Ａ、２０Ｂが隣り合って用意され、四本の駆動軸１Ａ、１Ｂが圧縮板２０Ａ，２０Ｂを貫通してセットされている。
周囲の駆動軸１Ｂ，１Ｂの外パイプ２１、２１の側板１２Ａ側の端部のフランジ２１Ｂで、圧縮板２０Ｂとビスで固定され、外パイプ２１のスライドでもって圧縮板２０Ｂもドラム１Ｃ内を移動する。【０００８】  周囲の三本の駆動軸１Ｂ，１Ｂは、構造、駆動機構は後に詳述するが、中心にボルト１７が回転し、ボルト１７に結合された外パイプ２１がドラム１Ｃの中を左右にスライドでき、圧縮板２０Ａを共に移動するようにされている。図２は、圧縮工程の起点を示しており、圧縮板２０Ａ，２０Ｂが側板１２Ａ側に位置している。【０００９】  図３は、圧縮工程の最終工程の状態を示す。駆動軸１Ａ、１Ｂの駆動により、外パイプ２１，２１は全て左方の側板１２側に寄っている。圧縮板２０Ｂはドラム１Ｃの中央に位置して停止しており、圧縮板２０Ａは側板１２側に寄っている。開閉蓋２２が開いた状態になされており、開閉蓋２２の内側には駆動軸１Ａ，１Ｂの端部を受ける窪み２２Ａ、２２Ａが形成されている。【００１０】  図４は駆動軸の断面を示し、図５は斜視図を示している。
ギアにはボルト１７が結合してあり、ギアの回転がそのままボルト１７に伝えられて回転する。ボルト１７にはナット１９Ａが回動可能になされている。ナット１９Ａは、Ω状の抱合体１９Ｂにより抱合されている。抱合体１９Ｂの外側には外パイプ２１が一体にスライドするよう、円形状部１９Ｃで嵌合されている。外パイプ２１の中には、ガイドパイプ１８が位置しており、ガイドパイプ１８の下方には軸方向にガイドスリット１８Ａが設けられ、抱合体１９Ｂの下方の連結部１９Ｄがスライド可能に挿入されている。
従って、ナット１９Ａ，抱合体１９Ｂ，外パイプ２１は、ボルト１７が回転してもガイドスリット１８Ａが規制してナット１９Ａは共廻りするのではなく、抱合体１９Ｂ、外パイプ２１と共に軸方向にスライドする。【００１１】  図６は、駆動軸の外パイプ２１とガイドパイプ１８の寸法関係と、各圧縮板２０Ａ、２０Ｂの関係を分解して示している。
ドラム１Ｃ内でガイドパイプ１８が側板１２Ａ、１２Ｂの間に位置し、圧縮板２０Ａ、２０Ｂが貫通して位置している。ガイドパイプ１８の中に位置するボルト１７も側板１２Ａ、１２Ｂ間の長さがある。外パイプ２１は、ガイドパイプ１８の外側に位置するが、寸法はガイドパイプ１８の略半分の長さになっており、ドラム１７の中を移動できる。【００１２】  図７は、ギアと駆動源周りを示す平面図であり、図８は、正面図である。
モータ２３Ａ，２３Ｂは正回転、逆回転が可能なものが使用される。モータ２３Ａの回転はギア３３、３３Ａ、３４、３３Ｂ、３３Ｃを介して周囲の駆動軸１Ｂのボルト１７に伝えられる。（ギア３４は、この際ベアリング３７により、中心の駆動軸１Ａに対してから廻りしている。）ギアチェンジにより、モータ２３Ｂからギア３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃ、３５を介して中心の駆動軸１Ａのボルト１７に伝えられる。これは、逆回転の時も同様である。中心の駆動軸１Ａのボルト１７が回転している間は、ギアが外れ周囲の駆動軸１Ｂ、１Ｂのボルト１７は静止している。【００１３】  図９は、中央の駆動軸の外パイプ２１と、圧縮板２０Ａの結合関係を示す一部切欠き斜視図である。外パイプ２１の先端に凹溝２１Ａが、圧縮板２０Ａの厚み方向の中央部に位置している。
図１０は、外パイプ２１と圧縮板２０Ａの結合手段を示す。圧縮板２０Ａは、結合可能な厚み方向の２枚の板から構成され、間にヤットコ体２４が設置されている。ヤットコ体２４を外パイプ２１の凹溝２１−Ａを締め付けると、両者は結合され、外パイプ２１の軸方向のスライドによって圧縮板２０Ａも移動する。圧縮板２０Ａと圧縮板２０Ｂは、図示しない結合手段により必要時結合し一体して移動させることができる。【００１４】生ゴミの圧縮処理工程；
（生ゴミの投入）
圧縮板２０Ａ、２０Ｂが側板１２Ａ側に寄った図２の状態で、投入蓋１４を開け、生ゴミをシュート１６からドラム１Ｃ内部に投入する。ドラム１Ｃのシュート１６下の駆動軸１Ａ，１Ｂには外パイプ２１，２１が戻っており、生ゴミはもっぱら外パイプ２１，２１の外面に接した状態になっている。【００１５】（生ゴミの一次圧縮）
モータ２３Ａを駆動すると、ギア３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃが回動し、これに直結したボルト１７，１７が回動し図４、図５に示した機構で周囲の駆動軸１Ｂ、１Ｂの外パイプ２１，２１が図２の左方向に移動し、外パイプ２１，２１に結合されている圧縮板２０Ｂが、圧縮板２０Ａと共に生ゴミを側板１２Ｂの方向に圧縮する。
この間、ガイドパイプ１８は外パイプ２１にカバーされ、ガイドスリット１８Ａには生ゴミは接触しない。又、ガイドスリット１８Ａは下を向いているので生ゴミが入り込むことは防止され、トラブルにはならない。【００１６】（圧縮板の結合外しと結合）
一次圧縮終了時点で、圧縮板２０Ａ，２０Ｂはドラムの中央に位置し、周囲の駆動軸１Ｂ，１Ｂの外パイプ２１，２１の左端は側板１２Ｂに到達し、中央の駆動軸１Ａは原状のままとなっている。
次にギアチェンジをし、圧縮板２０Ａ，２０Ｂの結合を外す。圧縮板２０Ａのヤットコ体２４で中央の駆動軸１Ａの外パイプ２１の凹溝２１Ａを締め付けて、その外パイプ２１と圧縮板２０Ａを結合する。【００１７】（生ゴミの二次圧縮）
モータ２３Ｂを駆動すると、中央のギア３５と直結したボルト１７が回動し、その外パイプ２１と共に圧縮板２０Ａが左方向に生ゴミを更に圧縮し、図３の状態に近づく。【００１８】（生ゴミ圧縮物の排出）
後述する原状復帰の動作を行い、新たな生ゴミ投入と圧縮を繰り返えし、図３のように開閉蓋２２を開けて生ゴミ圧縮物を装置の外へ排出する。この時、生ゴミ圧縮物は、駆動軸１Ａ，１Ｂの四箇所の孔が形成されている。その為、生ゴミを焼却する時は燃焼し易い状況になる。
生ゴミ圧縮物の排出時は、図３に示すように圧縮板２０Ｂはドラム１Ｃの中央に位置し、圧縮板２０Ａと全ての外パイプ２１，２１はドラム１Ｃの左端に位置する。【００１９】（原状復帰）
二次圧縮、生ゴミ圧縮物排出後、モータ２３Ｂを逆回転させる。すると前記した（二次圧縮）と逆の動きで、中央の外パイプ２１と圧縮板２０Ａがドラム１Ｃの中央に戻る。次に、ヤットコ体２４を緩め圧縮板２０Ａと中央の外パイプ２１の結合を外し、圧縮板２０Ａと２０Ｂを結合を行い、ギアチェンジを行う。
更に、モータ２３Ａの逆回転を行わせ、前記（一次圧縮）と逆の動きをさせ、最終的に図２の原状に戻す。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の圧縮処理装置の一例を示す斜視図である。
【図２】本考案の圧縮処理装置の一例を示す斜視図である。
【図３】本考案の圧縮処理装置の一例を示す斜視図である。
【図４】本考案圧縮処理装置の駆動軸の一例の断面図である。
【図５】本考案圧縮処理装置の駆動軸の一例の斜視図である。
【図６】本考案の圧縮処理装置の内部構造を模式的に示す斜視図である。
【図７】本考案圧縮処理装置の一例を示す平面図である。
【図８】本考案圧縮処理装置のギア部分を示す正面図である。
【図９】本考案圧縮処理装置の駆動軸と圧縮板の関係を示す一部切欠き斜視図である。
【図１０】本考案圧縮処理装置の駆動軸と圧縮板の関係を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２１】１Ａ、１Ｂ  駆動軸
１Ｃ  ドラム
１２Ａ，１２Ｂ  側板
１４  投入蓋
１６  シュート
１７  ボルト
１８  ガイドパイプ
１８Ａ  ガイドスリット
１９Ａ  ナット
１９Ｂ  抱合体
１９Ｃ  円形状部
１９Ｄ  連結部
２０Ａ  圧縮板
２０Ｂ  圧縮ガイド板
２１  外パイプ
２１Ａ  凹溝
２１Ｂ  フランジ
２２  開閉蓋
２２Ａ  窪み
２３Ａ、２３Ｂ  モータ
２４  ヤットコ体
３３、３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ、３４  ギア
３５、３６Ａ、３６Ｂ、３６Ｃ  ギア
３７  ベアリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003114049.tif 000011
【図１０】
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