(57)【要約】【課題】電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供する。【解決手段】回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体１と、上記感光体１を着磁又は内部に配置された第１磁石２と、上記第１磁石２により上記感光体１の外側に磁気浮上する第２磁石３と、上記第２磁石３と一体で上記感光体１に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材４と、上記帯電部材４を水平に磁気浮上させるための帯電部材水平浮上手段５とからなる。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子写真方式における感光体を帯電してトナー画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体と、上記感光体を着磁又は感光体内部に配置された第１磁石と、上記第１磁石により上記感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と、上記第２磁石と一体で上記感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材と、上記帯電部材を水平に磁気浮上させるための帯電部材水平浮上手段と、からなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、感光体は、ドラム形状のドラム感光体であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、ドラム感光体の芯金は、非磁性体材質であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１に記載の画像形成装置において、感光体は、ベルト形状のベルト感光体であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４に記載の画像形成装置において、第１磁石は、上記感光体の内部に配置した感光体内部磁石であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項１、２、３又は４に記載の画像形成装置において、第１磁石は、上記感光体を着磁した感光体着磁体であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項２又は３に記載の画像形成装置において、第１磁石は、ドラム感光体の両端の段差部に内部と外部を異極性に着磁して嵌め込んで被せたリング形状のリング磁石部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
請求項４に記載の画像形成装置において、第１磁石は、ベルト感光体の両端に貼り付けた表と裏が異極性の弾性磁石体からなる弾性磁石部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の画像形成装置において、第２磁石は、第１磁石による鉛直方向の磁気の力線上にあることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の画像形成装置において、第２磁石は、側面を保持側板で保持されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の画像形成装置において、保持側板は、第２磁石を取り囲む四角形状の四角形状部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の画像形成装置において、四角形状部材は、第２磁石を取り囲む貫通孔を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
請求項１１又は１２に記載の画像形成装置において、四角形状部材は、射出成形で一体成形されたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１４】
請求項１０、１１、１２又は１３に記載の画像形成装置において、保持側板は、電気絶縁体で形成されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１５】
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の画像形成装置において、第２磁石は、角柱形状の角柱磁石部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１６】
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の画像形成装置において、第２磁石は、帯電部材を着磁した帯電部材着磁体であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１７】
請求項１乃至１４の何れか一項に記載の画像形成装置において、第２磁石は、円柱形状であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１８】
請求項１７に記載の画像形成装置において、第２磁石は、帯電部材の両端の段差部に内部と外部を異極性に着磁して嵌め込んで被せたリング形状のリング磁石部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１９】
請求項１乃至１８の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材の芯金は、非磁性体材質であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２０】
請求項１乃至１９の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材は、コイル化した導線で高圧電界を印加することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２１】
請求項１乃至２０の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材は、角柱形状であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２２】
請求項１乃至２０の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材は、円柱形状であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２３】
請求項１乃至２２の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材は、Ｕ字形状のＵ字溝によって両端部を案内されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２４】
請求項１乃至２３の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、水準器からなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２５】
請求項２４に記載の画像形成装置において、水準器の基準面は、第１磁石の第２磁石と対向する対向面と平行であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２６】
請求項１乃至２５の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、帯電部材の軸方向の所定間隙以上の移動を防止する横ずれ防止部材を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２７】
請求項１乃至２６の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、帯電部材の傾斜を検知する傾斜検知手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２８】
請求項２７に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、傾斜検知手段の傾斜の検知結果を表示する傾斜表示装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２９】
請求項１乃至２８の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、装置本体の高さを調整する高さ調整手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３０】
請求項２９に記載の画像形成装置において、高さ調整手段は、装置本体の下部に配置された傾斜調整螺子を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関し、詳しくは、電子写真方式における感光体を帯電してトナー画像を形成する複写機、ファクシミリ装置、プリンタあるいはこれらの複合機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置の複写機、ファクシミリ装置、プリンタ等において、電子写真方式で画像を形成するためには、電荷担持体にトナーを保持するために事前に感光体に正負いずれかの電荷を与える、いわゆる帯電を行わなければならない。
この帯電の方式には、従来から、金属細線ワイヤーを用いたコロナ放電を利用したコロナ帯電法が用いられてきた（特開平１０−３０１３６６号等の公報を参照）。然し、コロナ帯電法の放電によるオゾンの発生を防止するために、最近では、感光体と接触して帯電させる接触帯電方法が採用されるようになってきている（特開平１１−３１６４８５号等の公報を参照）。この接触帯電方法には、チャージャーの形状では、回転するローラ方式や非回転のブラシ方式があり、帯電の方式としては電荷注入方式と微小ギャップ放電方式があり、それぞれに一長一短がある。ところで総じてその特徴は、至近距離での放電、又は、電荷注入であるから放電の際のオゾン発生が非常に少ないことである。
然し、この接触タイプであることの最大の欠点は、感光体に付着するトナーが、その回転中のプロセスで帯電部に来たときに完全に除去出来ないと、帯電部に付着して段々蓄積して帯電能を弱め、あるいは再び感光体に転写して画像の汚れを引き起こすことであった。又、感光体に接触しているために、ローラやブラシの成分がだんだんと表面に析出してきて、感光体を汚染し、画像上の白抜けの異常画像を形成する、所謂、ブリード現象を起したり、接触しているために、感光体の摩耗を早めて耐久性が悪くなっていた。
こうした不具合を引き起こさないためには、非接触の帯電方式が望ましく、且つ、オゾンの発生を極力減らすために、チャージャーとのギャップを少なくすることが必要である。ところが、ワイヤーを用いたコロナ放電では、放電しているときの状態を注意深く観察すると分かるように、ワイヤーは振動している。非接触タイプの帯電では、微小ギャップであっても原理的にはコロナイオンの移動による帯電であり、パッシェンの法則に基づく、空気中大気圧での最小放電開始の距離は約７０μｍである。然し、振動するワイヤーでこの距離を全幅で確保することは難しく、中央では感光体に接触することも起こり、接触するとその部分で短絡して感光体を破損することもあり、そのために感光体の全域に均一に帯電させることが出来なかったのである。
他方、従来のローラ方式では、端部等に所定の厚みを持たせて感光体との間に距離を保つことが考えられているが、絶えず感光体と接触して摺動する場合、感光体あるいはローラ摺動部が摩耗してきて繰り返しの使用で、帯電の均一性が損なわれていた。
【０００３】
そこで、同一出願人の発明者は、感光体ドラムの基体を着磁した着磁基体、又は、感光体ドラムの基体の内部に配置された第１磁石と、第１磁石により感光体ドラムの外側に磁気浮上する第２磁石と、第２磁石の感光体表面に対向する面に、感光体表面に対して所定距離離間して固設されている放電電極とにより、オゾンの発生が少なく、且つ、感光体を均一に帯電することができ、更に、高耐久性を有する帯電装置を具備する画像形成装置を提案している（特開２００２−２０７３４９等の公報を参照）。
然し、このような磁性体の同極同士の反発力による浮上体を利用した帯電装置は、反発磁力の浮上力と重力との微妙なバランスで成り立っているから、固定部の着磁体が水平面に対して傾いていると、磁力線と重力の力線が平行にならず、そのために浮上体にモーメントが働いて、軸方向へ変位したり、軸方向における左右のギャップが等間隔の距離にならず、傾斜による帯電の均一性が損なわれて、帯電ムラとなり画像濃度ムラ等による異常画像が発生して、形成される画像品質が低下していた。
従って、従来の画像形成装置においては、電子写真方式における感光体を帯電すると、放電によるオゾンの発生量が多くなって、帯電能を弱めたり、感光体の汚染や摩耗を早めて耐久性が悪く、傾斜による帯電の均一性等も損なわれて異常画像が発生して、形成される画像品質が低下すると言う不具合が生じていた。
【特許文献１】特開平１０−３０１３６６号
【特許文献２】特開平１１−３１６４８５号
【特許文献３】特開２００２−２０７３４９
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、このような問題点を解決するものである。即ち、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の本発明は、電子写真方式における感光体を帯電してトナー画像を形成する画像形成装置において、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体と、上記感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石と、上記第１磁石により上記感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と、上記第２磁石と一体で上記感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材と、上記帯電部材を水平に磁気浮上させるための帯電部材水平浮上手段とからなる画像形成装置であることを最も主要な特徴とする。
請求項２の本発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、感光体は、ドラム形状のドラム感光体である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項３の本発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、ドラム感光体の芯金は、非磁性体材質である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項４の本発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、感光体は、ベルト形状のベルト感光体である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項５の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の画像形成装置において、第１磁石は、上記感光体の内部に配置した感光体内部磁石である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項６の本発明は、請求項１、２、３又は４に記載の画像形成装置において、第１磁石は、上記感光体を着磁した感光体着磁体である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項７の本発明は、請求項２又は３に記載の画像形成装置において、第１磁石は、ドラム感光体の両端の段差部に内部と外部を異極性に着磁して嵌め込んで被せたリング形状のリング磁石部材である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項８の本発明は、請求項４に記載の画像形成装置において、第１磁石は、ベルト感光体の両端に貼り付けた表と裏が異極性の弾性磁石体からなる弾性磁石部材である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項９の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７又は８に記載の画像形成装置において、第２磁石は、第１磁石による鉛直方向の磁気の力線上にある画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００６】
請求項１０の本発明は、請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９に記載の画像形成装置において、第２磁石は、側面を保持側板で保持される画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１１の本発明は、請求項１０に記載の画像形成装置において、保持側板は、第２磁石を取り囲む四角形状の四角形状部材である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１２の本発明は、請求項１１に記載の画像形成装置において、四角形状部材は、第２磁石を取り囲む貫通孔からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１３の本発明は、請求項１１又は１２に記載の画像形成装置において、四角形状部材は、射出成形で一体成形された画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１４の本発明は、請求項１０、１１、１２又は１３に記載の画像形成装置において、保持側板は、電気絶縁体で形成されている画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１５の本発明は、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の画像形成装置において、第２磁石は、角柱形状の角柱磁石部材である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１６の本発明は、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の画像形成装置において、第２磁石は、帯電部材を着磁した帯電部材着磁体である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１７の本発明は、請求項１乃至１４の何れか一項に記載の画像形成装置において、第２磁石は、円柱形状である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００７】
請求項１８の本発明は、請求項項１７に記載の画像形成装置において、第２磁石は、帯電部材の両端の段差部に内部と外部を異極性に着磁して嵌め込んで被せたリング形状のリング磁石部材である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項１９の本発明は、請求項１乃至１８の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材の芯金は、非磁性体材質である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２０の本発明は、請求項１乃至１９の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材は、コイル化した導線で高圧電界を印加する画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２１の本発明は、請求項１乃至２０の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材は、角柱形状である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２２の本発明は、請求項１乃至２０の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材は、円柱形状である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２３の本発明は、請求項１乃至２２の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材は、両端を案内するＵ字形状のＵ字溝からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２４の本発明は、請求項１乃至２３の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、水準器からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２５の本発明は、請求項２４に記載の画像形成装置において、水準器の基準面は、第１磁石の第２磁石と対向する対向面と平行である画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２６の本発明は、請求項１乃至２５の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、帯電部材の軸方向の所定間隙以上の移動を防止する横ずれ防止部材からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。請求項２７の本発明は、請求項１乃至２６の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、帯電部材の傾斜を検知する傾斜検知手段からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項２８の本発明は、請求項２７に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段はであることを主要な特徴とする、傾斜検知手段の傾斜の検知結果を表示する傾斜表示装置からなる画像形成装置。
請求項２９の本発明は、請求項１乃至２８の何れか一項に記載の画像形成装置において、帯電部材水平浮上手段は、装置本体の高さを調整する高さ調整手段からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
請求項３０の本発明は、請求項２９に記載の画像形成装置において、高さ調整手段は、装置本体の下部に配置された傾斜調整螺子からなる画像形成装置であることを主要な特徴とする。
【０００８】
【作用】
上記のように構成された画像形成装置は、請求項１においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項２においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体のドラム感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項３においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体のドラム感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させると共にドラム感光体の芯金は非磁性体材質である。
請求項４においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体のベルト感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
【０００９】
請求項５においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石の感光体の内部に配置した感光体内部磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項６においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石の感光体を着磁した感光体着磁体により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項７においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体のドラム感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石のドラム感光体の両端の段差部に内部と外部を異極性に着磁して嵌め込んで被せたリング形状のリング磁石部材により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項８においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体のベルト感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石のベルト感光体の両端に貼り付けた表と裏が異極性の弾性磁石体からなる弾性磁石部材により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項９においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により、感光体の外側の第１磁石による鉛直方向の磁気の力線上に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項１０においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させると共に第２磁石を保持側板で側面を保持する。
【００１０】
請求項１１においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させると共に第２磁石を保持側板の第２磁石を取り囲む四角形状の四角形状部材で側面を保持する。
請求項１２においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させると共に第２磁石を保持側板の第２磁石を取り囲む貫通孔からなる四角形状の四角形状部材で側面を保持する。請求項１３においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させると共に第２磁石を保持側板の第２磁石を取り囲む四角形状の射出成形で一体成形された四角形状部材で側面を保持する。
請求項１４においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させると共に第２磁石を電気絶縁体で形成された保持側板で側面を保持する。
請求項１５においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石の角柱形状の角柱磁石部材と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
【００１１】
請求項１６においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石の帯電部材を着磁した帯電部材着磁体と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項１７においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する円柱形状である第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項１８においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する円柱形状である第２磁石の帯電部材の両端の段差部に内部と外部を異極性に着磁して嵌め込んで被せたリング形状のリング磁石部材と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項１９においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する非磁性体材質である帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項２０においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させると共に帯電部材はコイル化した導線で高圧電界を印加する。
請求項２１においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する角柱形状である帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
【００１２】
請求項２２においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する円柱形状である帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項２３においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段によって、水平に磁気浮上させると共に帯電部材は両端をＵ字形状のＵ字溝で案内する。
請求項２４においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段の水準器によって、水平に磁気浮上させる。
請求項２５においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段の水準器によって、水平に磁気浮上させると共に水準器の基準面は第１磁石の第２磁石と対向する対向面と平行にする。
請求項２６においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段の帯電部材の軸方向の所定間隙以上の移動を防止する横ずれ防止部材によって、水平に磁気浮上させる。
【００１３】
請求項２７においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段の帯電部材の傾斜を検知する傾斜検知手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項２８においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段の帯電部材の傾斜を傾斜検知手段によって検知して、その検知結果を傾斜表示装置に表示して、水平に磁気浮上させる。
請求項２９においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段の装置本体の高さを調整する高さ調整手段によって、水平に磁気浮上させる。
請求項３０においては、回動可能に保持されてトナー画像を形成して担持する感光体を着磁又は内部に配置された第１磁石により感光体の外側に磁気浮上する第２磁石と一体で感光体に対して所定間隙を形成して帯電する帯電部材を、帯電部材水平浮上手段の装置本体の高さを調整する高さ調整手段の装置本体の下部に配置された傾斜調整螺子によって、水平に磁気浮上させる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態に係る画像形成装置内部の側部概略構成図、図２、図３及び図４は夫々この画像形成装置の一実施形態に係る正面概略図である。各図において、電子写真方式における感光体を帯電してトナー画像を形成する画像形成装置０は、回動可能に保持されて回転駆動手段１ｃの回転駆動力が回転駆動力伝達手段１ｄで回転するトナー画像を形成して担持する感光体１のドラム感光体１ａ（図１乃至図３を参照）、又は、ベルト感光体１ｂ（図４を参照）と、ドラム感光体１ａ、又は、ベルト感光体１ｂを着磁、又は、円筒形状のドラム感光体１ａを新たに加工することなく内部に配置するだけの簡単な構成の第１磁石２の感光体内部磁石２ａ（図２を参照）、又は、感光体着磁体２ｂ（図３を参照）、又は、リング磁石部材２ｃ（図１を参照）、又は、弾性磁石部材２ｄ（図４を参照）と、上記第１磁石２としての上記感光体内部磁石２ａ等によりドラム状感光体１ａ等の外側に磁気浮上する第２磁石３として効率よく磁気浮上する角柱磁石部材３ａ（図２と図４を参照）、又は、帯電部材着磁体３ｂ（図３を参照）、又は、リング磁石部材３ｃ（図１を参照）と、上記第２磁石３としての上記角柱磁石部材３ａ等と一体でドラム状感光体１ａ等に対して所定間隙を形成して効率よく帯電する角柱形状（図２と図４を参照）、又は、均一に帯電する円柱形状（図１と図３を参照）の帯電部材４と、上記帯電部材４を水平に磁気浮上させる帯電部材水平浮上手段５としての水準器５ａ、横ずれ防止部材５ｂ、傾斜検知手段５ｃ、傾斜表示装置５ｄ、高さ調整手段５ｅとしての傾斜調整螺子５ｅ１等と、を備える。そして、原稿画像読み取り手段７としてのスキャナ７ａと自動原稿供給装置（ＡＤＦ）７ｂで原稿（０）の原稿画像の画像データを読み取り、その画像データで、書込手段８のレーザーダイオードを発光させることにより、上記帯電部材４で均一に帯電されたドラム状感光体１ａ（図１乃至図３を参照）、又は、上記ベルト感光体１ｂ（図４を参照）上に静電潜像を形成し、現像手段９でトナー像を形成し、そのトナー画像を転写手段１０で被転写体（Ｐ）の転写用紙に転写し、定着手段１１にて加熱・加圧後に、排紙ローラ１２によりトナー画像が形成された被転写体（Ｐ）を排紙トレイ１３へ送り出して収納されるようにして、電子写真方式におけるドラム状感光体１ａ、又は、ベルト感光体１ｂを帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、ドラム状感光体１ａ、又は、ベルト感光体１ｂの汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する上記帯電部材４の水平が維持されて高品質の画像が形成されるようになっている。
【００１５】
上記画像形成装置０は、上記帯電部材水平浮上手段５としての上記水準器５ａの基準面５ａ１を上記第１磁石２の上記第２磁石３と対向する対向面２ｅと平行にして水平を確実に維持して磁気浮上することによって、上記帯電部材４をドラム状感光体１ａ、又は、ベルト感光体１ｂの表面に対して完全に非接触にして、且つ、チャージワイヤーのような振動を起こすことなく、微小ギャップを安定して維持して帯電の均一性を確保するようになっている。
その原理的な構成は、同極の磁性体は反発力で遠ざかるが、重力により力がバランスしたところで留まる。この原理を利用して重力に見合った磁石のガウス量を着磁すれば所定のギャップのところで留めることが出来る。
つまり、円柱形状の棒状、或いは、角柱形状の板状の単位長さ当たりの重量Ｗグラムの磁束密度Ｇテスラの平行同磁極では対向磁石磁束密度Ｇ’テスラの存在に対して、重力の加速度ｇとしたときの落下の力Ｗｇと、先端のＧＧ’／ｄの反発力そして長さｌの幅で異極を持つ磁石の反対側の同極端部の引力ＧＧ’／（ｄ＋ｌ）が働いて、所定の位置で釣り合う。
この磁石間の釣り合いの距離は、上記第１磁石２、及び、上記第２磁石３の磁力、及び、上記第２磁石３と上記帯電部材４の重量を任意に選ぶことで所望の値を選ぶことが出来る。
上記第１磁石２や上記第２磁石３をドラム状感光体１ａ等の外周面に設置する場合、ドラム状感光体１ａ等と浮上する上記帯電部材４の間の距離はコロナ放電によるドラム状感光体１ａ等表面の帯電と発生するオゾンの散逸を防止するために５０μｍから０．１ｍｍ程度が望ましい。
その距離の調整は、静止したドラム状感光体１ａ等と浮上する上記第２磁石３で保持された上記帯電部材４の間にスペーサーを挟んで固定した上記第１磁石２を微調整することでも可能であり、磁力を温度変化で制御することでも可能である。
【００１６】
同極間で反発浮上した上記第２磁石３は、反対側の異極が上記第１磁石２と引き合うために、なんら支えがないと、反転ないし回転して引き合って落下する。この回転のモーメントは、同じ磁束密度の異極に対して平行磁場ならば磁極間の距離が大きいほど大きくなるが、近傍の上記第１磁石２による磁界では、上記第１磁石２と異極の上記第２磁石３の端部が近いほど引力が強く働くので、上記第２磁石３の異極は上記第１磁石２よりもなるべく遠い方が、即ち、円柱形状の棒状、又は、角柱形状の板状の上記第２磁石３のＮＳ間の距離はなるべく大きい方がよい。
上記第２磁石３は、上記第１磁石２による鉛直方向の磁気の力線上にあれば、完全に磁力の力線が重力場の力線と一致して、上記第２磁石３のＮＳ極がこの力線に沿っていれば回転モーメントは生じないから、新たな部品等を必要でなく、反転や回転で引き合っての落下を防止することが出来るから小型で低コストで安全である。
然し、同極の磁石が存在すると、上記第１磁石２による磁力線は上記第２磁石３の磁気により弾かれて、力線は外部に沿ってしまい、上記第２磁石３の形状精度や着磁の精度で僅かのずれが生じるし、生産性を考慮すると理論的な精度まで詰めることは現実的でない。
そこで、長い円柱形状の棒状、又は、角柱形状の板状の上記第２磁石３の片面側、又は、両面側に沿った保持側板６を挟持体として置けば、上記第２磁石３が回転可能であっても、簡単な装置で、上記側板６に邪魔されて反転や回転で引き合って落下することを防止することが出来る。
そこで、ドラム状感光体１ａ（図１を参照）の周りに上記帯電部材４、上記原稿画像読み取り手段７、上記書込手段８、上記現像手段９、上記転写手段１０、上記定着手段１１等を有する上記画像形成装置０によって、アルミ製の感光体基体の軸方向両端部１０ｍｍに１ｍｍの段差部１ａ２を設け、上記段差部１ａ２に磁束密度１００ｍＴ（ミリテスラ）の外側をＮ極とした厚さ１ｍｍのリング形状の磁石の上記リング磁石部材２ｃを嵌め込んで、ドラム状感光体１ａ（図１を参照）の外側上部に非磁性材質のアルミの芯金４ｂ上に抵抗値０．３ＭΩの樹脂膜を形成した重量３００ｇの上記帯電部材４の両端部の段差部４ａを１０ｍｍ幅で肉厚０．５ｍｍにしたインロー部を形成し、ドラム状感光体１ａ（図１を参照）の外周と同じＮ極で磁束密度１００ｍＴの可撓性プラスチックマグネットを内周全体に貼りつけてあり、両端の磁石の反発力である斥力の合力は上記第２磁石３と一体の上記帯電部材４の重心と一致するように取りつけられている。
上記帯電部材４の上記芯金４ｂは、両側部にＵ字型の溝のＵ字溝４ｄがついた挟持体平板でその側面がドラム状感光体１ａ等の中心からラディアル方向に延びた直線に平行になるように傾きをもって取りつけてある。
従って、磁気浮上した上記帯電部材４は、挟持体平板の上記Ｕ字溝４ｄによって、上下や前後には設定された角度の斜め方向にしか変動出来ないようにしてある。
又、上記帯電部材４の軸方向両側には、０．５ｍｍの間隔をもって上記保持側板６が取り付けてあり、簡単な構成で左右どちらに動いてもそれ以上の位置ズレを起こさないようにしてある。
【００１７】
このような上記帯電部材４を搭載した上記画像形成装置０の装置本体０ａの手前と奥側に２個の上記帯電部材水平浮上手段５の水泡の上記水準器５ａを備え、上記高さ調整手段５ｅの装置本体０ａの下部の脚に、上記画像形成装置０の装置本体０ａの高さを調整する螺子式の上記傾斜調整螺子５ｅ１が配置されて取り付けてある。
そこで、上記画像形成装置０を卓上にセットすると、上記帯電部材水平浮上手段５の上記水準器５ａの泡が横にずれており、上記傾斜調整螺子５ｅ１で水平出しをしてから画像形成を行なったところ、放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、上記感光体１の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する上記帯電部材４の水平が維持されて、形成画像に左右、前後の濃度ムラ等の異常画像は発生することなく、高品質の画像が形成された。
又、上記帯電部材水平浮上手段５の上記水準器５ａの泡が僅かに定位置よりずれていたが、画像形成を行なったところ、目視で目立つ程の濃度ムラはなく、形成画像に左右、前後の濃度ムラ等の異常画像は発生することなく、同様に高品質の画像が形成された。
然し、上記帯電部材水平浮上手段５の上記水準器５ａで水平度が出ていないまま、画像形成を行なったところ、被転写体（Ｐ）の両端で形成画像は画像濃度の分布が生じて、異常画像が発生した。
【００１８】
図５において、上記保持側板６は、上記第２磁石３を取り囲む簡単な構成で上記第２磁石３の水平移動も容易に行う貫通孔６ｂからなる四角形状の四角形状部材６ａになっている。従って、長い円柱形状の棒状、又は、均一な帯電が可能な角柱形状の板状の上記第２磁石３が長尺方向に偏りがあって、力の弱い方向にずれても、簡単な構成で軸方向の位置ズレが確実に防止出来る。
その場合、４枚の平板を張り合わせて井形として形成することも可能であるが、接着剤の多寡で上記貫通孔６ｂの左右の寸法が違うと、上記第２磁石３が上記感光体１の軸方向に対して平行とならず、上記感光体１との距離が場所によって異なるために帯電が軸方向にムラになることがある。
そこで、これを防止する為に、上記保持側板６の上記貫通孔６ｂを有する上記四角形状部材６ａは、射出成形で一体成形され、更に、容易に製作可能であるから低コストでもある。
又、上記保持側板６の上記四角形状部材６ａは、電気絶縁体で形成されているから、上記第２磁石３の下部にある電極が、電圧印加中に上記第２磁石３とともに上下変動するときに接触して電気が導通短絡して破損を引き起こすことを防止している。
【００１９】
図６の他の実施形態において、上記画像形成装置０における上記第１磁石２の上記感光体着磁体２ｂは、上記感光体１の漏洩磁力線が生じないように非磁性体材質の芯金１ａ１上のドラム感光体１ａ、又は、図示しないベルト１ｂを着磁したので、新たな部品を追加することなく小型で低コストである。
同様に、漏洩磁力線が生じないように非磁性体材質の上記芯金４ｂ上の上記第２磁石３の上記帯電部材着磁体３ｂも、上記帯電部材４を着磁したので、新たな部品を追加することなく小型で低コストある。
従って、上記第１磁石２の上記感光体着磁体２ｂに対向して同極性の上記第２磁石３の上記帯電部材着磁体３ｂを磁気浮上して、上記ドラム感光体１ａを帯電してトナー画像を形成するようにしたので、小型で低コストの上記画像形成装置０を提供することが出来るようになった。
【００２０】
図７の他の実施形態において、ところで、このような着磁体の均一ギャップで浮上させるには、軸方向全体が着磁体である必要性はなく、浮上物体が軸方向中央から両側に対称形の質量分布と両端に同磁力の反発力を形成する着磁体があれば良い。
そこで、上記画像形成装置０における上記第１磁石２の上記リング磁石部材２ｃは、ドラム感光体１ａの両端の上記段差部１ａ２にリング形状の内部と外部を異極性に着磁して嵌め込んで被せたものである。
同様に、円柱形状の上記第２磁石３の上記リング磁石部材３ｃは、上記帯電部材４の両端の上記段差部４ａにリング形状の内部と外部を異極性に着磁して嵌め込んで被せたものである。
従って、上記画像形成装置０における上記第１磁石２の上記リング磁石部材２ｃと上記ドラム感光体１ａと一体化されていると、上記ドラム感光体１ａの回転ムラによる振れは一体化した着磁体の上記第１磁石２の上記リング磁石部材２ｃも同期して振れるので、それにより磁気浮上する上記第１磁石２の上記リング磁石部材２ｃも反発力で上下して、結果的には、ギャップ距離が常に一定となり、上記ドラム感光体１ａの回転に周動があっても帯電が均一に行われる。
又、円柱形状の上記帯電部材４と一体の上記第２磁石３の上記リング磁石部材３ｃも、上記ドラム感光体１ａの両端と同極の着磁体が絶えず対向していれば、常に一定距離を保って浮上させられて、帯電が均一に行われる。
円柱形状の上記帯電部材４は、放電部を上記芯金４ｂの導電部の周りに中抵抗被膜のローラで形成し、両端の外周に同極対向の上記リング磁石部材３ｃの着磁体が設けられている。
上記芯金４ｂは、装着した着磁体の異極磁力線により磁化されて異常な漏洩磁力線が生じないように非磁性体材質が用いられ、一端部はコイル化した導線４ｃと結線して高圧電界を印加出来るようにすると共に磁気浮上した上記帯電部材４のローラに張力が掛からないようになっている。
更に、浮上している上記帯電部材４の放電部を回転あるいは揺動させるには、必要な時に図示しない平板を円柱形状部の頂部あるいは底部に当てて軽く擦るように移動させればよい。
高圧印加のコイル化した上記導線４ｃの電極が結線されている場合は、捩じれが発生するので完全な回転方式にすることは出来ないが、上記ドラム感光体１ａに最近接する面を微小に移動させれば新しい放電面が出来るので、帯電作動停止時に揺動させることで充分な効果が得られる。
【００２１】
図８の他の実施形態において、上記第１磁石２の上記弾性磁石部材２ｄは、ベルト感光体１ｂの幅方向両端縁に表と裏が異極性のゴム等の弾性磁石体を貼り付けたものである。
従って、上記画像形成装置０における上記第１磁石２の上記弾性磁石部材２ｄとベルト感光体１ｂとが一体化されていると、ベルト感光体１ｂの回転ムラによる振れは一体化した着磁体の上記第１磁石２の上記弾性磁石部材２ｄも同期して振れるので、それにより磁気浮上する上記第１磁石２の上記弾性磁石部材２ｄも反発力で上下して、結果的には、ギャップ距離が常に一定となり、ベルト感光体１ｂの回転に周動があっても帯電が均一に行われる。
【００２２】
図９の他の実施形態において、上記帯電部材水平浮上手段５の上記横ずれ防止部材５ｂは、上記装置本体０ａ、又は、上記保持側板６の上記四角形状部材６ａに固定されて、上記帯電部材４の軸方向の所定間隙以上の移動を防止するようになっている。
従って、上記画像形成装置０における上記帯電部材４に多少の傾きがあっても、軸方向への位置ずれが、上記横ずれ防止部材５ｂで防止されて、ギャップ距離のずれはほとんどなく、帯電のバラツキも防止されて、帯電が均一に行われた。
【００２３】
図１０乃至と図１２において、上画像形成装置０における上記帯電部材水平浮上手段５は、上記装置本体０ａに固定された上記水準器５ａの電子式の傾斜測定器と、上記横ずれ防止部材５ｂと、上記水準器５ａの電子式の傾斜測定器からＡ／Ｄ変換器５ａ２を介して傾斜を検知する上記傾斜検知手段５ｃと、上記傾斜検知手段５ｃの傾斜の検知結果を表示する装置パネル１４に配置された上記傾斜表示装置５ｄと、上記装置本体０ａの高さを調整する高さ上記調整手段５ｅの上記装置本体０ａの下部に配置された上記傾斜調整螺子５ｅ１とからなり、上記傾斜検知手段５ｃの制御部５ｃ１により、水準の状態を上記装置パネル１４に配置された上記傾斜表示装置５ｄの表示部５ｄ１に表示して、電子写真方式における上記感光体１を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、上記感光体１の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する上記帯電部材４の水平が維持されて高品質の画像が形成されるようになっている。
上記画像形成装置０における、上記帯電部材４を水平に磁気浮上させる上記帯電部材水平浮上手段５の動作は、上記傾斜検知手段５ｃの上記制御部５ｃ１によって、次のように実行される（図１２を参照）。
上記画像形成装置０が卓上、又は、床上に設置されてオン（ＯＮ）して（ステップ１）、上記傾斜表示装置５ｄの上記表示部５ｄ１に水準を表示して（ステップ２）、上記表示部５ｄ１に表示された水準で上記調整手段５ｅの上記傾斜調整螺子５ｅ１で水準を調整して（ステップ３）、上記傾斜表示装置５ｄの上記表示部５ｄ１に調整された水準を表示して（ステップ４）、予め設定された適正の水準の範囲内であるかを判断して（ステップ５）、予め設定された適正の水準の範囲外であれば（ステップ３）に戻るが、予め設定された適正の水準の範囲内であれば、上記傾斜表示装置５ｄの上記表示部５ｄ１に適正の水準である「ＯＫ」を表記して終了する。
【００２４】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、請求項１の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２の発明によれば、電子写真方式における感光体のドラム形状のドラム感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項３の発明によれば、漏洩磁力線が生じないようにして、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項４の発明によれば、電子写真方式における感光体のベルト形状のベルト感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項５の発明によれば、円筒形状のドラム感光体を新たに加工することなく内部に配置するだけの簡単な構成の感光体内部磁石により、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される簡単な構成の画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項６の発明によれば、感光体を着磁するだけで小型で低コストである感光体着磁体により、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される小型で低コストの画像形成装置を提供することができるようになった。
【００２５】
請求項７の発明によれば、電子写真方式における感光体のドラム形状のドラム感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、更に、帯電が均一に行われて、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項８の発明によれば、電子写真方式における感光体のベルト形状のベルト感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、更に、帯電が均一に行われて、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項９の発明によれば、新たな部品等を必要でなく帯電部材の反転や回転で引き合っての落下を防止することが出来るから小型で低コストで安全であり、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１０の発明によれば、帯電部材の軸方向の所定以上の位置ズレが簡単な構成で防止されて、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１１の発明によれば、長尺方向に偏りがある帯電部材の軸方向の所定以上の位置ズレが簡単な構成で確実に防止されて、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００２６】
請求項１２の発明によれば、第２磁石の水平移動も容易に行なわれて、長尺方向に偏りがある帯電部材の軸方向の所定以上の位置ズレが簡単な構成で確実に防止されて、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１３の発明によれば、長尺方向に偏りがある帯電部材の軸方向の所定以上の位置ズレが簡単な構成で確実に防止されて、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１４の発明によれば、電気が導通短絡して破損を引き起こすことを防止して、帯電部材の軸方向の所定以上の位置ズレが簡単な構成で防止されて、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１５の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、効率よく磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。請求項１６の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される小型で低コストの画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００２７】
請求項１７の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、更に、帯電が均一に行われ、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１８の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、更に、帯電が均一に行われ、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項１９の発明によれば、装着した着磁体の異極磁力線により磁化されて異常な漏洩磁力線が生じないようにして、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。請求項２０の発明によれば、磁気浮上した帯電部材に張力が掛からないようにして、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２１の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、効率よく帯電して、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２２の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、均一に帯電して、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００２８】
請求項２３の発明によれば、磁気浮上した帯電部材４は上下や前後には設定された角度の斜め方向にしか変動出来ないようにして、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２４の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が水準器で維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。請求項２５の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、水平を確実に維持して磁気浮上する帯電部材の水平が水準器で維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２６の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、帯電部材の軸方向の所定間隙以上の移動を防止して、磁気浮上する帯電部材の水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２７の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の傾斜を検知する傾斜検知手段で水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【００２９】
請求項２８の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の傾斜を傾斜検知手段で検知してこれを表示して、水平が維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項２９の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が装置本体の高さを調整する高さ調整手段で維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
請求項３０の発明によれば、電子写真方式における感光体を帯電しても放電によるオゾンの発生が少なく、帯電能を弱めたりすることなく、感光体の汚染や摩耗を防止して耐久性に優れ、磁気浮上する帯電部材の水平が装置本体の高さを調整する高さ調整手段の傾斜調整螺子で維持されて高品質の画像が形成される画像形成装置を提供することが出来るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図。
【図２】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図。
【図３】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図。
【図４】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置を説明する説明図。
【図５】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する斜視図。
【図６】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する断面図。
【図７】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する断面図。
【図８】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する斜視図。
【図９】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する説明図。
【図１０】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明するブロック図。
【図１１】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部を説明する拡大図。
【図１２】本発明の他の実施の形態例を示す画像形成装置の主要部の動作を説明するフローチャート。
【符号の説明】
０　画像形成装置、０ａ　装置本体
１　感光体、１ａ　ドラム感光体、１ａ１　芯金、
１ａ２　段差部、
１ｂ　ベルト感光体、
１ｃ　回転駆動手段、
１ｄ　回転駆動力伝達手段
２　第１磁石、２ａ　感光体内部磁石、
２ｂ　感光体着磁体、
２ｃ　リング磁石部材、
２ｄ　弾性磁石部材、
２ｅ　対向面
３　第２磁石、３ａ　角柱磁石部材、
３ｂ　帯電部材着磁体、
３ｃ　リング磁石部材
４　帯電部材、４ａ　段差部、
４ｂ　芯金、
４ｃ　導線、
４ｄ　Ｕ字溝
５　帯電部材水平浮上手段、５ａ　水準器、
５ａ１　基準面、
５ａ２　Ａ／Ｄ変換器、
５ｂ　横ずれ防止部材、
５ｃ　傾斜検知手段、
５ｃ１　制御部、
５ｄ　傾斜表示装置、
５ｄ１　表示部、
５ｅ　高さ調整手段、
５ｅ１　傾斜調整螺子
６　保持側板、６ａ　四角形状部材、
６ｂ　貫通孔
７　原稿画像読み取り手段、７ａ　スキャナ、
７ｂ　自動原稿供給装置（ＡＤＦ）
８　書込手段
９　現像手段
１０　転写手段
１１　定着手段
１２　排紙ローラ
１３　排紙トレイ
１４　操作パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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