(57)【要約】【課題】  光ファイバーの先端部によって自由な模様を表現することが可能で、かつ、装置の品質の保持が可能な発光装置を提供すること。【解決手段】  発光装置１は、先端部２ａと後端部２ｂとを有し光を伝達する複数の光ファイバー２と、後端部２ｂ側に配置され光ファイバー２で伝達される光を発生する光源３と、先端部２ａ側が貫通し先端部２ａが表面４ａに配置される布地４とを備えている。この発光装置１は、さらに、布地４の裏面４ｂに、布地４に対する先端部２ａの固定強度を補強する固定補強体５を備え、布地４の表面４ａには、光ファイバー２の先端部２ａによって直接、模様が形成されている。【選択図】      図１
0003110730.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端部と後端部とを有し光を伝達する複数の光ファイバーと、上記後端部側に配置され上記光ファイバーで伝達される光を発生する光源と、上記先端部側が貫通し該先端部が表面に配置される被配置体とを備える発光装置において、
上記被配置体の上記表面とは反対側の面となる裏面に、上記被配置体に対する上記先端部の固定強度を補強する固定補強体を備え、
上記被配置体の上記表面に、上記先端部によって直接、模様が形成されていることを特徴とする発光装置。
【請求項２】
先端部と後端部とを有し光を伝達する複数の光ファイバーと、上記後端部側に配置され上記光ファイバーで伝達される光を発生する光源と、上記先端部側が貫通し該先端部が表面に配置される被配置体とを備える発光装置において、
外部からの液体が、少なくとも上記光源に接触することを防ぐ防水部材を備え、
上記被配置体の上記表面に、上記先端部によって直接、模様が形成されていることを特徴とする発光装置。
【請求項３】
先端部と後端部とを有し光を伝達する複数の光ファイバーと、上記後端部側に配置され上記光ファイバーで伝達される光を発生する複数の光源と、上記先端部側が貫通し該先端部が表面に配置される被配置体とを備える発光装置において、
上記複数の各光源ごとの点灯制御および消灯制御が可能な制御手段と、
外部からの液体が、少なくとも上記光源および上記制御手段に接触することを防ぐ防水部材とを備え、
上記被配置体の上記表面に、上記先端部によって直接、模様が形成されていることを特徴とする発光装置。
【請求項４】
先端部と後端部とを有し光を伝達する複数の光ファイバーと、上記後端部側に配置され上記光ファイバーで伝達される光を発生する複数の光源と、上記先端部側が貫通し該先端部が表面に配置される被配置体とを備える発光装置において、
上記被配置体の上記表面とは反対側の面となる裏面に、上記被配置体に対する上記先端部の固定強度を補強する固定補強体を備えるとともに、
上記複数の各光源ごとの点灯制御および消灯制御が可能な制御手段と、外部からの液体が、少なくとも上記光源および上記制御手段に接触することを防ぐ防水部材とを備え、
上記被配置体の上記表面に、上記先端部によって直接、模様が形成されていることを特徴とする発光装置。
【請求項５】
前記固定補強体は、ゴム弾性体で形成されていることを特徴とする請求項１または４記載の発光装置。
【請求項６】
前記防水部材は、前記被配置体の前記表面とは反対側の面となる裏面側に貼り付けられた防水シートであることを特徴とする請求項２から４いずれかに記載の発光装置。
【請求項７】
前記防水シートは絶縁材料で形成されていることを特徴とする請求項６記載の発光装置。
【請求項８】
前記光源に電力を供給する電源装置と、前記光源と上記電源装置とを電気的に接続するコネクタとを備え、
該コネクタは、上記電源装置に着脱可能であることを特徴とする請求項１から７いずれかに記載の発光装置。
【請求項９】
前記制御手段は、前記光源の発光パターンのプログラムが記憶されたＲＯＭを有することを特徴とする請求項３または４記載の発光装置。
【請求項１０】
前記先端部は、前記被配置体の前記表面よりも突出した状態で配置されていることを特徴とする請求項１から９いずれかに記載の発光装置。
【請求項１１】
前記光源は、発光ダイオードであることを特徴とする請求項１から１０いずれかに記載の発光装置。
【請求項１２】
前記光ファイバーはプラスチック製のプラスチック光ファイバーであることを特徴とする請求項１から１１いずれかに記載の発光装置。
【請求項１３】
前記複数の光ファイバーの前記後端部側を束ねる拘束部材と、
該拘束部材によって束ねられた前記後端部側と前記光源とを覆うように固定する遮光性の固定部材とを備えることを特徴とする請求項１から１２いずれかに記載の発光装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、光ファイバーを利用した発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、衣料品等の装飾用として、光ファイバーを利用した発光装置が知られている。この種の発光装置は、複数の光ファイバーと、光ファイバーの後端側に配置された発光ダイオード等の光源と、光ファイバーの先端部が表面に配置される衣料品等の被配置体を備えている（たとえば、特許文献１および２参照）。
【０００３】
特許文献１に開示された発光装置では、光ファイバーの先端部が配置される被配置体は帽子である。この帽子の表面には、刺繍や印刷等によって任意の模様が予め形成されている。そして、予め形成された模様を縁取るように、光ファイバーの先端部が帽子の表面に配置されている。
【０００４】
また、特許文献２に開示された発光装置では、光ファイバーの先端部が配置される被配置体はワッペンである。このワッペンの表面にも予め任意の模様が描かれている。そして、その模様およびワッペン自体の外形を縁取るように、光ファイバーの先端部がワッペンの表面に配置されている。
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３０８２０２９号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１０６１６５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１および２に開示された発光装置では、被配置体の表面に予め形成された模様や被配置体自体の外形を縁取るように、光ファイバーの先端部が配置されている。そのため、光ファイバーの先端部によって形成することができる模様は制約される。また、特許文献１および２に開示された発光装置では、被配置体に対する光ファイバーの先端部の固定強度が十分とはいえず、被配置体から光ファイバーが抜けてしまうという問題を生じうる。さらに、特許文献１および２に開示された発光装置は、帽子やワッペンといった衣料品でありながら、洗濯を考慮した構成にはなっていない。そのため、これらの発光装置では、洗濯を行うと、洗濯用の水の影響で光源や光ファイバー等に損傷が生じ得る。
【０００７】
そこで、本考案の課題は、光ファイバーの先端部によって自由な模様を表現することが可能で、かつ、装置の品質の保持が可能な発光装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するため、本考案は、先端部と後端部とを有し光を伝達する複数の光ファイバーと、後端部側に配置され光ファイバーで伝達される光を発生する光源と、先端部側が貫通し先端部が表面に配置される被配置体とを備える発光装置において、被配置体の表面とは反対側の面となる裏面に、被配置体に対する先端部の固定強度を補強する固定補強体を備え、被配置体の表面に、先端部によって直接、模様が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本考案の発光装置では、被配置体の表面に、先端部によって直接、模様が形成されている。そのため、光ファイバーの先端部によって自由な模様を表現することができる。また、本考案の発光装置は、被配置体の表面とは反対側の面となる裏面に、被配置体に対する先端部の固定強度を補強する固定補強体を備えている。そのため、被配置体に対する光ファイバーの固定強度を確保することができ、被配置体からの光ファイバーの抜けを防止することができる。すなわち、発光装置の品質を確保することができる。
【００１０】
なお、本明細書において、「模様」とは、文字、記号、図形および絵柄等の被配置体に装飾を施すための種々のかたちをいうものとする。また、「被配置体」は、たとえば、衣服や帽子等の衣料品、かばん、カーテン、暖簾、玄関マット、カーペット、または、看板等である。さらに、被配置体の材質は、革、布、ビニール、プラスチック、金属等、多種多様である。
【００１１】
また、上記の課題を解決するため、本考案は、先端部と後端部とを有し光を伝達する複数の光ファイバーと、後端部側に配置され光ファイバーで伝達される光を発生する光源と、先端部側が貫通し先端部が表面に配置される被配置体とを備える発光装置において、外部からの液体が、少なくとも光源に接触することを防ぐ防水部材を備え、被配置体の表面に、先端部によって直接、模様が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本考案の発光装置では、被配置体の表面に、先端部によって直接、模様が形成されている。そのため、光ファイバーの先端部によって自由な模様を表現することができる。また、本考案の発光装置は、外部からの液体が、少なくとも光源に接触することを防ぐ防水部材を備えているため、洗濯を行っても、洗濯用の水の影響で光源に損傷が生じることはない。したがって、発光装置の品質を保持しつつ、発光装置の洗濯が可能になる。
【００１３】
さらに、上記の課題を解決するため、本考案は、先端部と後端部とを有し光を伝達する複数の光ファイバーと、後端部側に配置され光ファイバーで伝達される光を発生する複数の光源と、先端部側が貫通し先端部が表面に配置される被配置体とを備える発光装置において、複数の各光源ごとの点灯制御および消灯制御が可能な制御手段と、外部からの液体が、少なくとも光源および制御手段に接触することを防ぐ防水部材とを備え、被配置体の表面に、先端部によって直接、模様が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
本考案の発光装置では、被配置体の表面に、先端部によって直接、模様が形成されている。そのため、光ファイバーの先端部によって自由な模様を表現することができる。また、本考案の発光装置は、複数の各光源ごとの点灯制御および消灯制御が可能な制御手段を備えている。そのため、様々な発光パターンで被配置体に配置した光ファイバーの先端部を発光させることができ、被配置体の表面に形成される１つの模様で様々な発光パターンを楽しむことができる。さらに、本考案の発光装置は、外部からの液体が、少なくとも光源および制御手段に接触することを防ぐ防水部材を備えているため、洗濯を行っても、洗濯用の水の影響で光源や制御手段に損傷が生じることはない。したがって、発光装置の品質を保持しつつ、発光装置の洗濯が可能になる。
【００１５】
さらにまた、上記の課題を解決するため、先端部と後端部とを有し光を伝達する複数の光ファイバーと、後端部側に配置され光ファイバーで伝達される光を発生する複数の光源と、先端部側が貫通し先端部が表面に配置される被配置体とを備える発光装置において、被配置体の表面とは反対側の面となる裏面に、被配置体に対する先端部の固定強度を補強する固定補強体を備えるとともに、複数の各光源ごとの点灯制御および消灯制御が可能な制御手段と、外部からの液体が、少なくとも光源および制御手段に接触することを防ぐ防水部材とを備え、被配置体の表面に、先端部によって直接、模様が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
本考案の発光装置では、被配置体の表面に、先端部によって直接、模様が形成されている。そのため、光ファイバーの先端部によって自由な模様を表現することができる。また、本考案の発光装置は、被配置体の表面とは反対側の面となる裏面に、被配置体に対する先端部の固定強度を補強する固定補強体を備えている。そのため、被配置体に対する光ファイバーの固定強度を確保することができ、被配置体からの光ファイバーの抜けを防止することができる。すなわち、発光装置の品質が確保できる。さらに、本考案の発光装置は、複数の各光源ごとの点灯制御および消灯制御が可能な制御手段を備えている。そのため、様々な発光パターンで被配置体に配置した光ファイバーの先端部を発光させることができ、被配置体の表面に形成される１つの模様で様々な発光パターンを楽しむことができる。さらにまた、本考案の発光装置は、外部からの液体が、少なくとも光源および制御手段に接触することを防ぐ防水部材を備えているため、洗濯を行っても、洗濯用の水の影響で光源や制御手段に損傷が生じることはない。したがって、発光装置の品質を保持しつつ、発光装置の洗濯が可能になる。
【００１７】
本考案において、固定補強体は、ゴム弾性体で形成されていることが好ましい。ゴム弾性体は、弾力性を有するため、このように構成すると、固定補強体が貼り付けられる被配置体の風合を維持することができる。
【００１８】
本考案において、防水部材は、被配置体の表面とは反対側の面となる裏面側に貼り付けられた防水シートであることが好ましい。このように構成すると、被配置体の表面に配置される先端部側を除く光ファイバーの他の部分を光源や制御手段とともに、被配置体の裏面に固定することができる。すなわち、防水シートで、光源や制御手段の防水機能と光ファイバーの固定機能の２つの機能を果たすことができる。
【００１９】
本考案において、防水シートは絶縁材料で形成されていることが好ましい。このように構成すると、光源や制御手段と、外部の導電部材とが短絡するのを防止するができる。
【００２０】
本考案において、光源に電力を供給する電源装置と、光源と電源装置とを電気的に接続するコネクタとを備え、コネクタは、電源装置に着脱可能であることが好ましい。このように構成すると、電源装置が故障しても電源装置を容易に交換することができる。また、防水部材を備えている場合には、このように構成すると、電源装置を取り外した状態で発光装置をそのまま洗濯することができる。そのため、発光装置の洗濯が容易になる。また、洗濯によって電源装置が損傷するのを防止することができる。
【００２１】
本考案において、制御手段は、光源の発光パターンのプログラムが記憶されたＲＯＭを有することが好ましい。このように構成すると簡易な構成で、光ファイバーの先端部の様々な発光パターンを楽しむことができる。
【００２２】
本考案において、先端部は、被配置体の表面よりも突出した状態で配置されていることが好ましい。このように構成すると、被配置体の表面に平行な方向からも、光ファイバーの先端部の発光を視認することができる。
【００２３】
本考案において、光源は発光ダイオードであることが好ましい。このように構成すると、光源での消費電力を低減することができる。また、発光ダイオードは長寿命であるため、光源は、長期間安定した強度、輝度の光を発光することができる。
【００２４】
本考案において、光ファイバーは、プラスチック製のプラスチック光ファイバーであることが好ましい。プラスチック光ファイバーは柔軟性を有するため、このように構成すると、発光装置内での光ファイバーの配置が容易になる。また、発光装置内に配置された際の光ファイバーが曲率が大きくなっても確実に光を伝達することができる。
【００２５】
本考案において、複数の光ファイバーの後端部側を束ねる拘束部材と、拘束部材によって束ねられた後端部側と光源とを覆うように固定する遮光性の固定部材とを備えることが好ましい。このように構成すると、複数の光ファイバーの後端部がばらけるのを防止することができる。また、複数の光ファイバーの後端部をまとめた状態で光源に向けて配置することができ、光源から光ファイバーの先端部への光の伝達効率を向上させることができる。さらに、遮光性の固定部材を用いることで、光源からの光の漏れを防止することができる。
【考案の効果】
【００２６】
以上説明したように、本考案にかかる発光装置では、光ファイバーの先端部によって自由な模様を表現することができ、かつ、装置の品質の保持が可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本考案を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２８】
図１は、本考案の実施の形態にかかる発光装置１の概略構成を示す概略構成図である。図２は、図１に示す発光装置１の縦断面を示す縦断面図である。図３は、本考案の実施の形態にかかる布地４の表面４ａにおける光ファイバー２の先端部２ａの配置の一例を示す平面図である。図４は、本考案の実施の形態にかかる光ファイバー２の後端部２ｂ側と光源３との固定構造を示す部分拡大断面図である。
【００２９】
（発光装置の構成）
本形態の発光装置１は、図１および図２に示すように、先端部２ａと後端部２ｂとを有し光を伝達する複数の光ファイバー２と、光ファイバー２の後端部２ｂ側に配置され光ファイバー２で伝達される光を発生する複数の光源３と、光ファイバー２の先端部２ａ側が貫通し先端部２ａが表面４ａに配置される被配置体としての布地４とを備えている。この発光装置１は複数の異なる色を発光するカラー発光装置であり、光ファイバー２の先端部２ａに伝達された光を利用して、たとえば、衣料品の装飾や宣伝広告を行うことが可能となっている。なお、図１および図２では、便宜上、一部の光ファイバー２、一部の先端部２ａおよび一部の後端部２ｂにのみ符号を付している。
【００３０】
本形態の発光装置１は、上記の光ファイバー２等の他に、布地４に対する光ファイバー２の先端部２ａの固定強度を補強する固定補強体５と、複数の光源３の点灯制御および消灯制御を行うＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）を有する制御手段である制御部６と、制御部６が載置された配線基板７と、光源３へ電力を供給する電源装置８と、光源３と電源装置８とを電気的に接続するコネクタ９とを備えている。本形態の発光装置１では、先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分、光源３、固定補強体５、制御部６および配線基板７は、いずれも布地４の表面４ａとは反対側の面となる裏面４ｂ側に配設されている。また、発光装置１は、先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分、光源３、固定補強体５、制御部６および配線基板７を覆うように、布地４の裏面４ｂ側に貼り付けられた防水部材としての防水シート１０を備えている。
【００３１】
光源３は、たとえば、発光ダイオード（ＬＥＤ）である。図１に示すように、本形態の発光装置１は、１０個の光源３を備えている。より具体的には、発光装置１では、たとえば、光源３として、発光色が青色の光源３０と、発光色が黄色の光源３１と、発光色が赤色の光源３２と、発光色が橙色の光源３３と、発光色が緑色の２つの光源３４、３５と、発光色が黄色の２つの光源３６、３７と、発光色が橙色の２つの光源３８、３９とがこの順番で隣接するように配設されている。以後、光源３０〜３９を総称する際には、「光源３」という。これらの光源３０〜３９はそれぞれ、図１および図４に示すように、配線基板７上に形成された端子部７ａに固定されている。なお、発光色が黄色である光源３１、３６、３７や、発光色が橙色の光源３３、３８、３９のように、同じ発光色の光源３を複数設けているのは、後述のように、同じ発光色の光源３であっても発光のタイミングや発光箇所を変えることで、布地４の表面４ａに形成された模様１５の様々な発光パターンを楽しむためである。また、図１では、便宜上、一部の端子部７ａにのみ符号を付している。
【００３２】
光ファイバー２は、本形態では、プラスチック製のプラスチック光ファイバーであり、その径は、たとえば、０．２５ｍｍとなっている。この光ファイバー２は、各光源３０〜３９のそれぞれに対して、５０本から１００本程設けられており、各光源３０〜３９で発生した光を後端部２ｂから先端部２ａへ伝達するようになっている。なお、図１では、便宜上、各光源３０〜３９に対して、２本から４本の光ファイバー２が図示されている。
【００３３】
光ファイバー２の先端部２ａは、所定の突出量Ｌだけ突出した状態で布地４の表面４ａに配置されている。より具体的には、図１および図２に示すように、布地４の裏面４ｂに取り付けられた固定補強体５および布地４を先端部２ａ側が貫通した状態で、先端部２ａが布地４の表面４ａに配置されている。なお、先端部２ａの突出量Ｌは、任意に設定することが可能である。突出量Ｌが大きければ大きい程、表面４ａに平行な方向からも先端部２ａの発光を視認しやすくなる。
【００３４】
複数の光ファイバー２の後端部２ｂ側は、図４に示すように、束ねられた状態で、光源３（各光源３０〜３９）と固定されている。より具体的には、複数の光ファイバー２の後端部２ｂ側は、拘束部材１２によって束ねられている。本形態の拘束部材１２は、遮光性を有する黒色の熱収縮チューブである。また、拘束部材１２によって束ねられた複数の光ファイバー２の後端部２ｂ側と光源３（各光源３０〜３９）とは、固定部材１３によって覆われるように固定されている。本形態の固定部材１３は、拘束部材１２と同様に、遮光性を有する黒色の熱収縮チューブである。本形態のように、拘束部材１２や固定部材１３として熱収縮チューブを用いると、光ファイバー２の後端部２ｂ側を束ねる作業や、光ファイバー２の後端部２ｂ側と光源３との固定作業が容易になる。なお、拘束部材１２や固定部材１３は、それぞれプラスチック製のものであっても良いし、拘束部材１２と固定部材１３とが一体化されていても良い。
【００３５】
布地４は、本形態では、デニム製の布地であり、この布地４を使って各種の衣服が作れるようになっている。また、布地４自体をそのまま装飾品として用いることもできるようになっている。布地４の表面４ａには、光ファイバー２の先端部２ａによって、たとえば、図３に示すような模様１５が直接形成されている。すなわち、本形態では、図３の図示上側の図形１６と図示下側の「ＹＵＫＡ＆ＡＬＰＨＡ」の文字列１７とからなる模様１５が、布地４の表面４ａから突出した光ファイバー２の先端部２ａによって、布地４の表面４ａに直接形成されている。
【００３６】
より具体的には、図形１６の一点鎖線部１６ａを形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３０と固定されている。図形１６の実線部１６ｂを形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３１と固定されている。図形１６の二点鎖線部１６ｃを形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３２と固定されている。図形１６の破線部１６ｄを形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３３と固定されている。図形１６の図示左側の点線部１６ｅを形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３４と固定され、図示右側の点線部１６ｆを形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３５と固定されている。
【００３７】
また、文字列１７の「ＹＵＫ」の部分（以下、第１文字部１７ａとする）を形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３６と固定されている。文字列１７の「Ａ＆」の部分（以下、第２文字部１７ｂとする）を形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３７と固定されている。文字列１７の「ＡＬ」の部分（以下、第３文字部１７ｃとする）を形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３８と固定されている。文字列１７の「ＰＨＡ」の部分（以下、第４文字部１７ｄとする）を形成する先端部２ａを有する光ファイバー２の後端部２ｂ側は光源３９と固定されている。
【００３８】
本形態の固定補強体５は、ゴム弾性体から板状に形成されている。この固定補強体５は、布地４の裏面４ｂに接着等の手段によって貼り付けられている。より具体的には、固定補強体５は、少なくとも、光ファイバー２の先端部２ａが配置される布地４の表面４ａの部分に対応する裏面４ｂの部分に貼り付けられている。そして、全ての先端部２ａ側が固定補強体５を貫通するようになっている。
【００３９】
制御部６は、各光源３０〜３９の点灯制御および消灯制御を個別に行うようになっており、制御部６が有するＲＯＭには、各光源３０〜３９の発光パターンのプログラムが記憶されている。そのため、本形態の発光装置１では、図形１６の各部１６ａ〜１６ｆごとおよび文字列１７の各文字部１７ａ〜１７ｄごとに先端部２ａを発光させることができ、布地４の表面４ａに形成された１つの模様１５で様々な発光パターンが楽しめるようになっている。
【００４０】
たとえば、本形態の発光装置１では、図形１６の実線部１６ｂ、二点鎖線部１６ｃ、破線部１６ｄ、一点鎖線部１６ａ、点線部１６ｅ、点線部１６ｆをこの順番で順次表示する発光パターンや、上記とは逆の順番または上記とは異なる順番で図形１６の各部１６ａ〜１６ｆを順次表示する発光パターンが楽しめるようになっている。あるいは、実線部１６ｂと二点鎖線部１６ｃとのみを同時に表示するというように、複数部分を組み合わせて同時に表示する発光パターンが楽しめるようになっている。また、文字列１７の第１文字部１７ａ、第２文字部１７ｂ、第３文字部１７ｃ、第４文字部１７ｄを様々な順番や様々な組合せで表示する発光パターンが楽しめるようになっている。さらに、上記の図形１６の発光パターンと文字列１７の発光パターンとを組み合わせた発光パターンや、模様１５の全体を表示する発光パターン、模様１５の全体を点滅させる発光パターン等が楽しめるようになっている。すなわち、本形態の発光装置１では、模様１５を動的に（あたかも模様１５が動いているかのように）視認することができるようになっている。
【００４１】
配線基板７は、たとえば、矩形の板状に形成されている。この配線基板７には、制御部６が載置されるとともに、各光源３０〜３９が固定される端子部７ａと制御部６とを電気的に接続する配線パターン（図示省略）が形成されている。また、配線基板７には、コネクタ９が一端に接続された後述のケーブル２０の他端が固定される端子部７ｂと、この端子部７ｂと制御部６とを電気的に接続する配線パターン（図示省略）が形成されている。
【００４２】
電源装置８は、充電可能なリチウムイオン電池であり、その定格電圧は、たとえば、３．７ボルトとなっている。この電源装置８は、そのサイズが、たとえば、縦６１ｍｍ、横３６．５ｍｍ、厚さ９ｍｍの直方体状に形成された小型かつ軽量の電源装置である。電源装置８には、光源３への（制御部６への）電力の供給をオン／オフするスイッチ２１を備えている。このスイッチ２１がオン状態になると、光ファイバー２の先端部２ａが発光して、模様１５が表示されるようになっている。なお、電源装置８として、充電可能なリチウムイオン電池の代わりに、アルカリ電池等の使い捨ての電池を用いても良い。
【００４３】
コネクタ９は、電源装置８への着脱が可能なジャックコネクタである。このコネクタ９は、配線基板７の端子部７ｂに固定された柔軟性を有するケーブル２０によって配線基板７に接続されている。このケーブル２０の長さは任意に設定できるようになっており、また、このケーブル２０は柔軟性を有しているため、配線基板７に対して電源装置８は任意の位置に配置できるようになっている。
【００４４】
防水シート１０は、図１の左側に図示される一方の面１０ａ（以下、一方面１０ａとする）に接着層が形成されたシート状部材である。この防水シート１０は、絶縁材料で形成されている。また、防水シート１０は、上述のように、先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分、光源３、固定補強体５、制御部６および配線基板７の全て、すなわち、布地４の裏面４ｂ側に配設された構成を覆うように、布地４の裏面４ｂ側（布地４または固定補強体５）に一方面１０ａが貼り付けられている。本形態の防水シート１０は、光源３や制御部６等へ、外部から水等の液体が流入するのを防止する機能を果たしている。すなわち、防水シート１０は、外部からの水等の液体が光源３や制御部６等の電子部品に接触するのを防止する機能を果たしている。また、防水シート１０は、布地４の裏面４ｂ側に配設された光ファイバー２（すなわち、先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分）を布地４の裏面４ｂ側に固定する機能、および、配線基板７上に形成された端子部７ａ、７ｂや制御部６等と外部の導電部材とが短絡するのを防止する機能を果たしている。
【００４５】
（発光装置の製造方法）
図５は、光ファイバー２の先端部２ａ側を布地４に貫通させる製造工程を示し、（Ａ）は貫通前の状態、（Ｂ）は貫通させている状態、（Ｃ）は貫通後の状態を示す。
【００４６】
以上のように構成された発光装置１の製造方法の概略を以下に説明する。
【００４７】
まず、所定の形状に切り取られた布地４の裏面４ｂに所定の形状の固定補強体５を接着等によって貼り付ける。その後、複数の光ファイバー２の先端部２ａ側を、布地４の裏面４ｂ側から、布地４および固定補強体５に貫通させる。そして、複数の光ファイバー２の先端部２ａによって布地４の表面４ａに、たとえば、模様１５を直接形成する。
【００４８】
複数の光ファイバー２の先端部２ａ側を布地４および固定補強体５に貫通させる製造工程は、ミシン等に類する自動刺しゅう機を用いて行う。すなわち、図５（Ａ）に示すように、まず、図示を省略する自動刺しゅう機に装着された縫針２３の先端側に形成された孔部２３ａに光ファイバー２の先端部２ａ側を挿通する。その状態で、図５（Ｂ）に示すように、縫針２３を固定補強体５から布地４に貫通させ、図５（Ｃ）に示すように、布地４の表面４ａから突出量Ｌだけ突出させた状態で、縫針２３を抜き、光ファイバー２の先端部２ａ側を布地４の表面４ａに配置する。この動作を繰り返すことで、布地４の表面４ａに光ファイバー２の先端部２ａによって直接、模様１５を形成する。なお、本形態で使用する自動刺しゅう機では、たとえば、１分間に２４０本から３００本の光ファイバー２の先端部２ａを布地４の表面４ａに配置できるようになっている。
【００４９】
一方、複数の光ファイバー２の後端部２ｂ側を拘束部材１２で束ね、この拘束部材１２で束ねた複数の光ファイバー２の後端部２ｂ側と、各光源３０〜３９とをそれぞれ固定部材１３で覆うように固定する。なお、各光源３０〜３９は、光ファイバー２の後端部２ｂ側と固定される前に、予め、配線基板７の端子部７ａにそれぞれ固定されている。また、配線基板７には、各光源３０〜３９が端子部７ａにそれぞれ固定される前に、予め、制御部６が載置されるとともにケーブル２０が接続されている。
【００５０】
布地４の表面４ａに光ファイバー２の先端部２ａを配置し、かつ、光ファイバー２の後端部２ｂ側と各光源３０〜３９とをそれぞれ固定した状態で、先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分、光源３、制御部６および配線基板７を、布地４の裏面４ｂ側の所定位置に配置する。その後、先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分、光源３、固定補強体５、制御部６および配線基板７を全て覆うように、布地４の裏面４ｂ側（すなわち、布地４または固定補強体５）に防水シート１０を貼り付ける。また、コネクタ９と電源装置８とが接続されて発光装置１が完成する。
【００５１】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の発光装置１では、布地４の表面４ａに、光ファイバー２の先端部２ａによって、たとえば、模様１５が直接形成されている。そのため、光ファイバー２の先端部２ａによって模様１５に代表される自由な模様を表現することができる。
【００５２】
本形態では、発光装置１は、布地４の裏面４ｂに、布地４に対する光ファイバー２の先端部２ａの固定強度を補強する固定補強体５を備えている。そのため、布地４に対する光ファイバー２の先端部２ａの固定強度を確保することができ、布地４からの光ファイバー２の抜けを防止することができる。その結果、発光装置１の品質の保持が可能となる。
【００５３】
本形態では、固定補強体５はゴム弾性体で形成されている。ゴム弾性体は、弾力性を有するため、固定補強体５をゴム弾性体で形成することで、固定補強体５が貼り付けられる布地４の風合を維持することができる。また、ゴム弾性体は比較的硬度が低いため、縫針２３を容易に貫通させることができる。そのため、発光装置１の製造が容易になる。
【００５４】
本形態では、発光装置１は、先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分、光源３、固定補強体５、制御部６および配線基板７の全て、すなわち、布地４の裏面４ｂ側に配設された構成を覆うように、布地４の裏面４ｂ側に貼り付けられた防水部材としての防水シート１０を備えている。換言すると、発光装置１は、先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分、光源３、制御部６および配線基板７に外部からの液体が接触することを防ぐ防水シート１０を備えている。そのため、発光装置１の洗濯を行っても、洗濯用の水等の液体の影響で光源３や配線基板７等の電子部品に損傷が生じることはない。したがって、発光装置１の品質を保持しつつ、発光装置１の洗濯が可能になる。
【００５５】
本形態では、防水部材として、布地４の裏面４ｂ側に貼り付けられた防水シート１０を用いている。そのため、布地４の表面４ａに配置される先端部２ａ側を除く光ファイバー２の他の部分を光源３や制御部６等とともに布地４の裏面４ｂに固定することができる。すなわち、防水シート１０で、光源３等の電子部品の防水機能と光ファイバー２の固定機能の２つの機能を果たすことができる。また、本形態の防水シート１０は絶縁材料から形成されているため、光源３や制御部６等の電子部品と、外部の導電部材とが短絡するのを防止するができる。さらに、防水部材としてシート状の防水シート１０を用いているため、布地４で各種の衣服を作っても、その衣服の着心地が損なわれることをない。
【００５６】
本形態では、コネクタ９は、電源装置８に着脱可能となっている。そのため、電源装置８が故障しても電源装置８を容易に交換することができる。また、電源装置８を取り外した状態で発光装置１をそのまま洗濯することができる。したがって、発光装置１の洗濯が容易になる。また、洗濯によって電源装置８が損傷するのを防止することができる。
【００５７】
本形態では、発光装置１は、光源３として１０個の光源３０〜３９を備えるとともに、各光源３０〜３９ごとの点灯制御および消灯制御が可能な制御手段としての制御部６を備えている。そのため、様々な発光パターンで、布地４に配置した光ファイバー２の先端部２ａを発光させることができる。すなわち、布地４の表面４ａに形成された１つの模様１５で様々な発光パターンを楽しむことができる。また、本形態では、光源３として、５つの異なる発光色を発光する光源３０〜３９を用いているため、光ファイバー２の先端部２で形成された布地４の表面４ａの模様１５を、豊富なバリエーションの発光パターンで表示することができる。
【００５８】
本形態では、制御部６は、光源３の発光パターンのプログラムが記憶されたＲＯＭを有している。そのため、簡易な構成で、光ファイバー２の先端部２ａの様々な発光パターンを楽しむことができる。
【００５９】
本形態では、光ファイバー２の先端部２ａが、布地４の表面４ａよりも突出量Ｌだけ突出した状態で配置されている。そのため、布地４の表面４ａに平行な方向からも、光ファイバー２の先端部２ａの発光を視認することができる。すなわち、布地４の表面４ａに平行な方向からも、表面４ａに配置された先端部２ａの発光パターンを楽しむことが可能になる。
【００６０】
本形態では、光源３は発光ダイオードである。そのため、光源３での消費電力を低減することができる。また、発光ダイオードは長寿命かつ高輝度であるため、光源３は、長期間安定した高輝度の光を発光することができる。
【００６１】
本形態では、光ファイバー２は、プラスチック製のプラスチック光ファイバーである。プラスチック光ファイバーは柔軟性を有するため、発光装置１内での光ファイバー２の配置が容易になる。また、発光装置１内に配置された際の光ファイバー２が曲率が大きくなっても確実に光を伝達することができる。さらに、光ファイバー２の先端部２ａを縫針２３とともに布地４および固定補強体５に容易に貫通させることができる。
【００６２】
本形態では、複数の光ファイバー２の後端部２ｂ側を束ねる拘束部材１２と、拘束部材１２によって束ねられた後端部２ｂ側と光源３とを覆うように固定する遮光性の固定部材１３とを備えている。そのため、複数の光ファイバー２の後端部２ｂがばらけるのを防止することができる。また、複数の光ファイバー２の後端部２ｂをまとめた状態で光源３に向けて配置することができ、光源３から光ファイバー２の先端部２ａへの光の伝達効率を向上させることができる。さらに、遮光性の固定部材１２を用いることで、光源２からの光の漏れを防止することができる。そのため、発光色が異なる複数の光源３０〜３９が隣接するように配設されても、光ファイバー２の先端部２ａへ伝達される光が混じり合うのを防止することができる。また、光の伝達効率を向上させることができる。
【００６３】
本形態の発光装置１の製造方法では、布地４の表面４ａに、光ファイバー２の先端部２ａによって、たとえば、模様１５を直接形成している。そのため、光ファイバー２の先端部２ａによって、模様１５に代表される自由な模様を表現することができる。また、本形態では、光ファイバー２の先端部２ａが挿通された縫針２３を布地４に貫通させて、先端部２ａを布地４の表面４ａに配置している。そのため、簡易な方法で、先端部２ａを布地４の表面４ａに配置することができる。また、光ファイバー２の径が小さい場合（たとえば、０．２５ｍｍ）であっても、確実に、光ファイバー２の先端部２ａを布地４の表面４ａに配置することができる。
【００６４】
本形態の発光装置１の製造方法では、布地４の裏面４ｂに固定補強体５を貼り付けた後に、縫針２３を、固定補助体５が貼り付けられた布地４に貫通させている。そのため、固定補強体５によって、布地４に対する光ファイバー２の先端部２ａの固定強度を補強することができ、発光装置１の製造工程においても、布地４からの光ファイバー２の先端部２ａの抜けを効果的に防止することができる。
【００６５】
本形態の発光装置１の製造方法では、複数の光ファイバー２の後端部２ｂ側を束ねた後に、束ねられた後端部２ｂ側と光源３とを固定している。そのため、複数の光ファイバー２の後端部２ｂがばらけるのを防止することができ、後端部２ｂ側と光源３とを固定する際の光ファイバー２の後端部２ｂの取り扱いが容易になる。また、複数の光ファイバー２の後端部２ｂを光源３に向けて容易に配置することができ、光源３から光ファイバー２の先端部２ａへの光の伝達効率を向上させることができる。
【００６６】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本考案の好適な形態の一例ではあるが、本考案はかかる形態に限定されるものではなく本考案の要旨を変更しない範囲において種々変形実施可能である。たとえば、上述した形態では、被配置体として、各種の衣服を作ることができる布地４を用いた例を説明したが、被配置体は布地４には限定されない。すなわち、被配置体として、帽子等のその他の衣料品、かばん、カーテン、暖簾、玄関マット、または、カーペット等を作ることができる布や革、ビニールを用いても良い。また、看板等を作ることができるプラスチックや金属等を被配置体として用いても良い。なお、被配置体は、たとえば、１辺が１３ｍｍの正方形状に形成された小さなものであっても、本考案の発光装置１に用いることができる。また、発光装置の製造工程を考慮すると、被配置体は、縫針２３が貫通できる硬度のものであることが好ましい。
【００６７】
また、上述した形態では、光ファイバー２の先端部２ａが、布地４の表面４ａよりも突出した状態で配置されていた。しかし、光ファイバー２の先端部２ａを、布地４の表面４ａと一致する位置、または、表面４ａよりも窪んだ位置に配置して、表面４ａにほぼ直交する方向からのみ先端部２ａの発光を視認できないようにすることも可能である。
【００６８】
さらに、制御手段として、上述した形態で採用されるＲＯＭにＣＰＵを加えた制御部を用いても良いし、ＣＰＵとＲＯＭ以外の不揮発性メモリとを備えた制御部を用いても良い。さらにまた、固定補強体５は、上述したゴム弾性体で形成されたものには限定されず、プラスチック製の部材や、スポンジ状の部材で固定補強体５を形成しても良い。
【００６９】
また、光源３の発光色は、上述した発光色には限定されず、白色、茶色、または、紫色の発光色の発光ダイオードを光源に用いても良い。さらに、光源３は、上述した発光ダイオードには限定されず、小型の白熱電球であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本考案の実施の形態にかかる発光装置の概略構成を示す概略構成図である。
【図２】図１に示す発光装置の縦断面を示す縦断面図である。
【図３】本考案の実施の形態にかかる布地の表面における光ファイバーの先端部の配置の一例を示す平面図である。
【図４】本考案の実施の形態にかかる光ファイバーの後端部側と光源との固定構造を示す部分拡大断面図である。
【図５】光ファイバーの先端部側を布地に貫通させる製造工程を示し、（Ａ）は貫通前の状態、（Ｂ）は貫通させている状態、（Ｃ）は貫通後の状態を示す。
【符号の説明】
【００７１】
１  発光装置
２  光ファイバー
２ａ  先端部
２ｂ  後端部
３、３１〜３９  光源
４  布地（被配置体）
４ａ  表面
４ｂ  裏面
５  固定補強体
６  制御部（制御手段）
８  電源装置
９  コネクタ
１０  防水シート（防水部材）
１２  拘束部材
１３  固定部材
１５  模様
２３  縫針（針）
【図１】
0003110730.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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