(57)【要約】【課題】  均一な明るさで表示層が照明される表示板を得る。【解決手段】    側面側に光源１７を配して使用する表示板２０において、少なくとも光透過層１１と表示層１４とを有し、前記光透過層１１は、透明樹脂１２ａの中に該透明樹脂１２ａの屈折率と異なる屈折率を持つ透明な扁平球状なる微粒子拡散部材１２ｂを分散してなる光拡散層１２を少なくとも１層有している。また、前記扁平球状なる微粒子拡散部材１２ｂは前記透明樹脂１２ａに対して１．０〜１．５重量％分散している。また、前記光透過層１１の下面側に反射層又は半透過反射層を設ける。【選択図】        図１
0003111814.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側面側に光源を備えており、少なくとも光透過層と表示層とを有する表示板であって、前記光透過層は、透明樹脂の中に該透明樹脂の屈折率と異なる屈折率を持つ扁平球状なる微粒子拡散部材を分散してなる光拡散層を少なくとも１層有していることを特徴とする表示板。
【請求項２】
前記光透過層は前記光拡散層からなることを特徴とする請求項１に記載の表示板。
【請求項３】
前記光透過層は透明樹脂層と、該透明樹脂層の上下面の少なくとも片面に設けた前記光拡散層とからなることを特徴とする請求項１に記載の表示板。
【請求項４】
前記光透過層は前記扁平球状なる微粒子拡散部材の分散量が異なる光拡散層を少なくとも２層有していることを特徴とする請求項１に記載の表示板。
【請求項５】
前記光拡散層は扁平球状なる微粒子拡散部材を３〜１５重量％分散してなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の表示板。
【請求項６】
前記光透過層の下面側に半透過反射層を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の表示板。
【請求項７】
前記光透過層の下面側に反射層を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の表示板。
【請求項８】
前記光透過層の下面側にソーラーセルを備えていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の表示板。
【請求項９】
表示板と該表示板の下面側に配設したソーラセルとを備えているソーラーセル付時計において、前記表示板は前記請求項１乃至６のいずれか１項に記載の表示板であることを特徴とするソーラーセル付時計。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、照明光源を備えた表示板に関するもので、更には、その表示板を備えたソーラーセル付時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
時計の表示板や車載用の各種の計器表示板、その他各種の電子表示機器の表示板において、夜間などの暗がりでも表示が読み取れるようにと照明装置を備えているものがある。その照明装置の多くは、表示板の背面から照明するバックライト方式の照明構造を取っている。しかしながら、このバックライト方式の照明構造は表示板を含めると全体的に厚くなり、特に携帯時計のような小さいサイズのものになってくると厚くなり過ぎて重さなども増し、使用上不便さも現れる。また、ソーラーセル付時計などにあっては表示板の下面側にソーラーセルを配設する構造を取るためバックライト方式の照明構造は取れないと云う問題がある。そこで、表示板の側面側にＬＥＤなる光源を配設して表示板を照明するサイドライト方式の照明構造が携帯時計などにおいて用いられてきている。図６は、携帯時計の表示板の側面側にＬＥＤなる光源を配設して表示板を照明するサイドライト方式の従来の照明構造を示したもので、図６の（ａ）は平面図、図６の（ｂ）は側面図を示している。
【０００３】
以下、携帯時計の表示板の場合について図６を用いて従来技術を説明する。表示板１は透過性基板２の上面に時字からなる指標３が設けられている。透過性基板２は透明なポリカーボネイト樹脂などから形成されていて、その表面には塗料などを用いての表示板としての装飾などが施されている。表示板１の左右両側にＬＥＤからなる光源４が２個配設されており、光源４の発光によって表示板１が両側から照明される構造を取っている。表示板１の側面側に配設した光源４が発光して、その光が透明なポリカーボネイト樹脂などから形成した透過性基板２の内部に入射し、その入射した光でもって表示板１を照明する構造になっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この構造は、図６の（ａ）に示すように、左右の光源４に近い部分の領域Ａ１とＡ２は明るく照明されるが斜線で示した領域Ｂは暗くなって、はっきりとその照明明るさのムラが視認されるようになる。このように、光源から遠くになるに従って暗くなって明るさにムラが現れ、外観的や機能的にも劣って高級時計には使えないと云う問題を持っている。
【０００５】
このような構造を取る限りにおいては、携帯時計の表示板のみならず他の電子表示機器の表示板でも同様なことが起きる。この問題は光源の数を増やすことによってある程度の解消を図ることができる。しかしながら、光源の数を増やすとコストアップにつながり、また、配設スペースも広く必要とすると云う問題が新たに生まれる。特に、携帯時計のように限られた大きさのものは、光源の数を増やさないで明るい照明、ムラのない照明が求められる。
【０００６】
本考案は、上記課題に鑑みて成されたもので、光源の数を増やさずに明るい照明、ムラのない照明が得られる表示板を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するための手段として、本考案の表示板は、側面側に光源を備えており、少なくとも光透過層と表示層とを有する表示板であって、前記光透過層は、透明樹脂の中に該透明樹脂の屈折率と異なる屈折率を持つ扁平球状なる微粒子拡散部材を分散してなる光拡散層を少なくとも１層有していることを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記光透過層が前記光拡散層からなったり、あるいは、 前記光透過層が透明樹脂層と該透明樹脂層の上下面の少なくとも片面に設けた前記光拡散層とからなったり、あるいは、前記光透過層が前記扁平球状なる微粒子拡散部材の分散量が異なる光拡散層が少なくとも２層有したものからなったりすることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記光拡散層が扁平球状なる微粒子拡散部材を３〜１５重量％分散してなることを特徴とするものである。
【００１０】
また、本考案の表示板は、前記光透過層の下面側に半透過反射層を有したり、あるいは、反射層を有することを特徴とするものである。
【００１１】
また、本考案の表示板は、前記光透過層の下面側にソーラーセルを備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、本考案のソーラーセル付時計は、表示板と該表示板の下面側に配設したソーラセルとを備えているソーラーセル付時計において、表示板は上記に述べた特徴を有する表示板を用いていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１３】
考案の効果として、表示板の側面側に在る光源から表示板に有する光拡散層に入射した光は、光拡散層に分散している屈折率の異なる扁平球状なる微粒子拡散部材によって透過・屈折並びに反射が起きる。このとき、微粒子拡散部材が扁平球状をなしているために、この微粒子に入射する光は入射角が小さいものと、大きいものとの率が多くなる。そして、入射角が小さいものは微粒子に反射率が小さい状態で光が透過して屈折を起こして微粒子外に放射される。また、入射角が大きいものは微粒子の表面で光はほぼ全反射する。このため、微粒子内での光エネルギー損失は非常に少なくなる。そして、多重反射や多重屈折などを繰り返して多くの光量が拡散層内で拡散度合いを増して拡散する。そして、光拡散層から外に放射される。これにより、表示板の全表面にて照明明るさに均一性が生まれると共に明るさ自体も明るくなる。
【００１４】
次に、光透過層を光拡散層でもって形成すると、光拡散層を可成り厚く形成することができ、光拡散層を射出成形方法で形成することができる。多量に量産可能となることから製造コストを安くできる。また、光拡散層が厚くなることにより拡散効果が大きく現れる。また、光透過層を透明樹脂層と光拡散層で構成してもその効果は現れる。この場合は光拡散層を印刷などの方法で形成することができるので比較的簡単な製造方法で形成できる。また、光透過層を扁平球状の微粒子拡散部材の分散量が異なる光拡散層を少なくとも２層で構成すると、光源の光を光透過層内を奥深く導くことができ、拡散度合いの均一化で照明明るさの均一を図ることができる。更に、表示板下面模様をボカシ表示することも可能となる。
【００１５】
次に、光拡散層は透明樹脂に扁平球状なる微粒子拡散部材を３〜１５重量％分散して形成する。３重量％より多いと拡散効果が現れ均一な照明明るさが得られる。また、１５重量％より多くしても拡散効果は変わらず、材料費のコストアップを招くだけとなる。
【００１６】
次に、光透過層の下面側に半透過反射層を設けると、明るいときの自然光が表示板を透過する。そして、表示板の下面側にソーラーセルを配設した場合にソーラーセル独特の濃紫色を和らげると共にソーラーセルに発電作用を起こさせる。また、光源からの光の拡散光の一部を反射させるので光の有効利用となって照明明るさを増す効果を生む。また、光透過層の下面側に反射層を設けると、光源からの光の拡散光で反射層に入射する光の大半をその反射層で反射させるので拡散層内の拡散光が更に多くなって、表示板の照明に尚一層の明るさと均一性が増す。
【００１７】
以上のような効果を持つ表示板を、表示板の下面側にソーラーセルを配設してのソーラーセル付時計に用いると、外界が明るいときには、高い透過率が得られて満足する発電量が得られると共にソーラーセルの濃紫色は和らげられる。そして、暗いときにおいては、光源の光でもって表示板が明るく均一に照明されるので、鮮明な表示が視認される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本考案の実施するための最良の形態を図１及び図２を用いて説明する。本実施形態においては表示板に時計用表示板を取り上げて説明するが、本考案の表示板は時計用表示板に拘わらず他の表示板、例えば、車載用の各種の計器表示板や各種の電子表示機器類の表示板、各種の計器類の表示板、各種の銘板や各種の表示パネル類なとに対しても共通して適用できるものである。図１は本考案の実施形態に係る時計用表示板の平面図と断面図を示しており、図１の（ａ）は平面図、図１の（ｂ）は図１の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図を示している。また、図２は図１の（ｂ）における扁平球状なる微粒子拡散部材の拡大図で、図２の（ａ）は拡大平面図、図２の（ｂ）は拡大要部断面図を示している。尚、図１の（ｂ）において、扁平球状なる微粒子拡散部材を分かり易いようにするために誇張して拡大して描いてある。
【００１９】
最初に、本考案の時計用表示板の構成について説明する。本考案の時計用表示板２０は、図１に示すように、側面側に照明光源１７を配設して用いられる。表示板２０は、その構成を大きく分けると、光透過層１１と表示層１４とから構成される。光透過層１１は所要の厚みを持って剛性を持ち、光源１７の光を導光・透過して表示層１４を明るく照明する役割を果たしている。表示層１４は透過性を持った装飾層１４ａと時字を示す指標１４ｂとからなり、時計としての時間が分かる化粧表示板的な役割を果たしている。また、表示板２０はその中心部に指針取付け用の小孔１１ｃを持っている。
【００２０】
本実施形態における光透過層１１は、透明樹脂１２ａの中に扁平球状なる微粒子拡散部材１２ｂを分散して所要の厚みを持った光拡散層１２からなっている。即ち、光透過層１１自体が光拡散層１２に成っている。扁平球状なる微粒子拡散部材１２ｂは光拡散層１２内で光を著しく拡散させるために設けている。
【００２１】
次に、表示板２０を構成する各構成部品の仕様について説明する。光透過層１１は光拡散層１２からなるが、この光拡散層１２は、耐熱性や耐湿性、耐光性、耐衝撃性に強い透明樹脂１２ａに扁平球状なる微粒子拡散部材１２ｂを配合してペレット化し、射出成型機を用いて射出成形方法で０．４〜０．５ｍｍの厚みに形成している。透明樹脂１２ａとしてはポリカーボネイト樹脂、ポリイミド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂などを用いることができるが、本実施形態においてはポリカーボネイト樹脂を用いている。扁平球状なる微粒子拡散部材１２ｂは、本実施形態においては、図２に示すような形状を取ったものを用いている。即ち、図２から、略楕円形の平面形状を持って、その断面は略楕円形状をした非真球の扁平球状の形をなしている。本考案においては、微粒子拡散部材１２ｂが扁平球状をなしていることが重要で、平面形状は楕円形に拘わらず円形のものでも使用できるものである。また、この微粒子拡散部材１２ｂは、光拡散層１２を射出成形方法で形成することから、２５０°Ｃ以上の耐熱性が必要とされる。このような樹脂としては、架橋された高分子ポリマーなどが良く、架橋ポリアクリル酸メチル、架橋ポリメタクリ酸メチル、架橋ポリスチレンなどを挙げることができる。本実施形態で用いた微粒子拡散部材１２ｂは、市販されている積水化成品工業株式会社製のテクポリマーＬＭＸ−Ａを用いている。このテクポリマーＬＭＸ−Ａの特性は、組成：架橋ポリメタクリ酸メチル、比重：１．２、屈折率：１．４９、耐熱温度２５０〜２７０°Ｃとなっており、扁平球状の特性としては、球体の一部切片である冠状の切片を２個接合して扁平球状に形成したもので、平均粒径（球換算径）が３〜１２μｍ、平均縦横比（Ｘ／Ｙ）が１．２〜１．８のものである。
【００２２】
この扁平球状なる微粒子拡散部材１２ｂは、本実施形態においては光拡散層１２は射出成形で形成している。光拡散層を射出成形で形成する場合は、透明樹脂１２ａに対して３〜１０重量％の範囲で配合するのが良い。３重量％より少ないと拡散度合いが少なくなって均一な照明明るさが得られなくなる。また、１０重量％より多くなると充填不足などの充填性の問題が生じてくる。光拡散層１２は光源１７の光を導いて光を著しく拡散させるために設ける。従って、透明樹脂１２ａと微粒子拡散部材１２ｂとの屈折率が異なる材料を用いる。本実施形態においては、屈折率が１．５９のポリカーボネイト樹脂を用い、微粒子拡散部材１２ｂは屈折率１．４９の架橋ポリメタクリ酸メチル組成のものを用いている。そして、比重は双方共１．２位でほぼ同じ比重位になっている。透明樹脂１２ａは用いる微粒子拡散部材１２ｂによって異なる屈折率の透明樹脂を選択するようにする。例えば、本実施形態の如く屈折率１．４９の架橋ポリメタクリ酸メチル組成の微粒子拡散部材を用いた場合は、ポリカーボネイト樹脂の他に屈折率１．５４のポリエチレン樹脂、屈折率１．６４のポリエチレンテレフタレート樹脂なども選択することができる。また、微粒子拡散部材に屈折率１．５９の架橋ポリスチレン樹脂組成のものを用いた場合は、屈折率１．４９のアクリル樹脂、屈折率１．５４のポリエチレン樹脂などを選択することができる。
【００２３】
光拡散層１２は、透明樹脂１２ａに扁平球状なる微粒子拡散部材１２ｂをコンパウンドしてペレット化し、射出成型機と金型を用いてシリンダー温度を２３０〜２４０°Ｃ位に設定して透明樹脂１２ａを溶解し、略５００ｋｇ／ｃｍ２位の圧力の下で、略６０°Ｃ位に加熱した金型内に射出して成形する。光拡散層１２の厚みは０．４〜０．５ｍｍの厚みの範囲の中で形成するが、下面は金型からの転写にて鏡面に形成している。下面が鏡面をなしていると側面から入射する光源１７からの入射光や拡散光を反射させ、光を効率良く利用して拡散作用を助長する。
【００２４】
表示層１４を構成する装飾層１４ａは、時計用表示板としての装飾を施すために設けた装飾膜からなるもので、装飾膜は塗装方法や印刷方法、乾式メッキ方法などで形成する。この装飾膜は光透過性を持っているもので、光源１７の点灯によってその装飾が明るく視認される。尚、装飾膜の透過性は全体に透過性を有する必要もなく、部分的に透過性を持ったものでも良い。
【００２５】
表示層１４を構成する時字を示す指標１４ｂは金属で出来た指標を貼付けて設けたり、印刷方法で形成して設ける。デザインなどの仕様に応じて選択すると良い。また、表示層１４は、光透過層１２が凹凸形状に成形され、模様を形成していても構わない。
【００２６】
光源１７は、本実施形態ではＬＥＤを用い、表示板２０の左右に２個配設している。ＬＥＤは非常に小型であることから時計用表示板の照明光源として好適に用いることができる。表示板２０の左右に２個設けることで均一な照明明るさが得られる。この光源１７の数と種類は表示板の大きさなどに応じて適宜に選択するのが良い。
【００２７】
以上の構成を取った表示板は均一な明るさの下で明るい照明が得られる。これは、光拡散層１２に扁平球状の微粒子拡散部材１２ｂが分散していることによる。微粒子拡散部材１２ｂが扁平球状をなしているために、この微粒子に入射する光の入射角が小さいものと、大きいものとの率が多くなる。そして、入射角が小さいものは微粒子を透過して屈折を起こして微粒子外に放射され、入射角が大きくいものは微粒子の表面で全反射する。このため、微粒子内での光エネルギー損失は非常に少なくなる。そして、多重反射や多重屈折などを繰り返して多くの光量が拡散層内に拡散度合いを増して拡散する。また併せて、微粒子内での損失する光エネルギーが少なくなることで透過率も高くなる。これによって、表示板の照明明るさに均一性が生まれると共に明るさ自体も明るくなる。
【００２８】
尚、扁平球状の微粒子拡散部材１２ｂは光拡散層１２の層中に均一に分散するのが好ましい。透明樹脂１２ａと微粒子拡散部材１２ｂとの比重が大きくかけ離れていると微粒子拡散部材１２ｂが浮き上がって上層に集まったり、沈んで下層に集まったりする。このようになると拡散作用が低下して明るさの均一さが得られなくなる。
【００２９】
下記に示す表１は、扁平球状の微粒子拡散部材を用いたときの光透過率とヘイズ値を示したものである。尚、比較例として真球状の微粒子を用いた場合（比較例１）と微粒子を用いなかった場合（比較例２）をも示す。調査資料サンプルは、透明なアクリル板上に積水化成品工業製のテクポリマーをポリカーボネイト樹脂に１５重量％配合した塗料を用いて厚み２５μｍの塗膜を形成したもの、比較例１として、透明なアクリル板上に粒径８μｍ（真球状のもの）のシリカ（ＳｉＯ２）ボールをポリカーボネイト樹脂に１５重量％配合した塗料を用いて厚み２５μｍの塗膜を形成したもの、比較例２として、透明なアクリル板上にポリカーボネイト樹脂塗料を用いて２５μｍ厚みの塗膜（拡散部材が全く入っていない）を形成したもの、の３種類の資料サンプルを形成し、それぞれ光透過率とヘイズ値を測定した。
【００３０】
【表１】
0003111814.tif 000003
【００３１】
ここで、ヘイズ値は光拡散による白っぽさを示すパラメータ値で、入射光のうち平行光線透過率と拡散光線透過率の比でもって表される。ヘイズ値が大きいほど光拡散が著しく行われており、見た目で白っぽさが濃く現れてくる。
【００３２】
表１の結果から、扁平球状の微粒子拡散部材（テクポリマー）のヘイズ値は真球状微粒子拡散部材のものより約２倍近く大きくなる。このことは、扁平球状の微粒子拡散部材の光拡散度合いは真球状微粒子拡散部材の拡散度合いより非常に著しいことを示している。また、光透過率も扁平球状の微粒子拡散部材の方が真球状微粒子拡散部材の透過率より３〜４％高くなる。また、光透過率そのものは微粒子拡散部材が入っていないものより僅かに低下する程度であることが判明した。
【００３３】
以上の結果から、拡散層１２を扁平球状の微粒子拡散部材１２ｂを分散させて形成することにより、光源１７の入射光を著しく拡散させる。そして、明るさを均一にし、透過率が高くなることもあって明るさの増した照明が得られる。また、種々の実験の結果、少なくとも拡散層の厚みが２０μｍ以上有って扁平球状の微粒子拡散部材が拡散層内で均一に分散しているのが光拡散度合いが高いことが分かった。
【００３４】
更に、本実施形態の構成に加えて、光透過層１１の下面に、即ち、光拡散層１２の下面に反射層を設けることもできる。下面に反射層を設けることにより下面から出射して損失する光をなくすことができる。従って、光を有効に利用して更に明るさの均一性や明るさ度合いを高める効果を得ることができる。
【実施例１】
【００３５】
次に、本考案の実施例１を図３を用いて説明する。本実施例１での表示板は、前述の実施形態と同様に、時計用表示板を示している。尚、図３は実施例１に係る時計用表示板の平面図と断面図を示していて、図３の（ａ）は平面図、図３の（ｂ）は図３の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図を示している。
【００３６】
本実施例１の時計用表示板３０は、図３に示すように、側面側に照明光源１７を配設して用いられる。表示板３０は、その構成を大きく分けると、光透過層２１と光透過層２１の上面側に設けた表示層２４と光透過層２１の下面側に設けた半透過反射層２５とから構成される。そして、この表示板３０は、その下面側にはソーラーセル２７が配設されて、ソーラーセル用の表示板として用いられる。光透過層２１は所要の厚みを持って剛性を持ち、光源１７の光を導光・透過して表示層２４を明るく照明する役割を果たしている。表示層２４は透過性を持った装飾層２４ａと時字を示す指標２４ｂとからなり、時計としての外観的な化粧と時間表示の役割を果たしている。また、半透過反射層２５は外界の光を透過させてソーラーセルに発電機能を起こさせる役割を果たしている。
【００３７】
本実施例１における光透過層１１は、透明樹脂２２ａの中に扁平球状なる微粒子拡散部材２２ｂを分散して所要の厚みを持って形成した光拡散層２２からなっている。即ち、光透過層２１自体が光拡散層２２に成っている。
【００３８】
ここでの光拡散層２２を構成する透明樹脂２２ａと扁平球状なる微粒子拡散部材２２ｂは、前述の実施形態で用いたと同様に、透明樹脂２２ａに屈折率１．５９のポリカーボネイト樹脂を用い、扁平球状なる微粒子拡散部材２２ｂに積水化成品工業株式会社製のテクポリマーＬＭＸ−Ａを用いている。このテクポリマーＬＭＸ−Ａは、組成：架橋ポリメタクリ酸メチル、比重：１．２、屈折率：１．４９、耐熱温度２５０〜２７０°Ｃの特性を有し、平均粒径（球換算径）が３〜１２μｍ、平均縦横比が１．２〜１．８の扁平球状の形状をなしているものである。このテクポリマーＬＭＸ−Ａなる微粒子をポリカーボネイト樹脂に１０重量％混ぜ合わせてペレット化し、射出成形機と金型を用いて射出成形方法で光拡散層２２を０．５ｍｍの厚みに形成している。また、光拡散層２２の上面は金型から転写して微小な凹凸のある梨地模様を形成し、下面は金型から転写して鏡面を形成している。
【００３９】
本実施例１においては、光拡散層２２の上面に微小に凹凸のある梨地模様を形成した。この梨地模様は金型からの転写方法で形成するので非常に簡単に形成できる。また、この梨地模様によって表示板の装飾性も格段と高められる。この模様は梨地模様に限るものではなく各種の模様、例えば、格子模様、放射目模様、サークル模様、ストライプ模様など様々な模様を形成することができる。模様を付加することにより表示板の装飾を一段と高めることができる。
【００４０】
表示層２４を構成する装飾層２４ａには、本実施例１においては、真空蒸着法で銀金属の蒸着薄膜を透過性を持たせて設けている。表示板３０の下面にソーラーセル２７を配設しているので表示板３０に所要の透過率が必要とされる。近年のソーラーセルは光電変換効率も向上して約１５％程度の透過率が得られれば発電機能を満足するものが現れている。本実施例１においては、銀の蒸着薄膜を８０Å〜１００Åの厚みに施し、６０〜５０％の透過率を得るようにしている。８０Å〜１００Åの厚みの下では銀のシルバー色がはっきりと視認できるようになり、光拡散層２２の表面梨地模様と重なって、艶消しされた落ち着きのあるシルバー金属装飾が得られる。
【００４１】
また、表示層２４を構成する時字を示す指標２４ｂは表面に光沢のある金金属膜のある金属で形成している。電鋳メッキ法で４０〜５０μｍの厚みに形成し、接着剤を介して装飾膜２４ａ上の所定の位置に貼付けて設けてある。シルバー調の装飾層２４ａ上に光沢のある金色調の指標が設けられていることにより、貴金属感が現れて高級感をもたらしてくれる。
【００４２】
表示層２４は本実施例１の仕様に限るものではない。装飾層を２４ａを透過性を持たせた塗料膜で形成しても良く、また、指標２４ｂも塗料膜で形成しても構わない。
【００４３】
半透過反射層２５は、透過性と反射性の両方の機能を持った層で、ソーラーセルのセル独特の濃紫色を和らげる目的で設けるものであるが、この半透過反射層２５は、同時に、光源１７の光や拡散光を反射して光拡散層２２の内部に光を戻す働きもする。従って、反射率の高い材料を選択して用いるのが好ましい。本実施例１では、この光透過反射層２５を反射率の高い銀金属蒸着膜で８０Å〜１００Åの厚みに形成し、６０〜５０％の透過率を持たせている。そして、表示板３０の全体透過率として２０〜２５％の透過率を確保している。この半透過反射層２５は金属薄膜に限るものではない。所要の透過率を持たせた塗料膜でも良いし、また、反射型偏光板を用いても良い。この反射型偏光板は５０％の透過率が得られる。
【００４４】
以上の構造を取った表示板３０は、拡散層２２を扁平球状の微粒子拡散部材２２ｂを分散させて形成したことにより、光源１７の入射光を拡散層２２内で著しく拡散させる。また、拡散層２２の下面を鏡面に仕上げてあること、拡散層２２の下面に半透過反射層２５を設けてあることによって光源１７の入射光や拡散層２２内の拡散光を反射して光の利用効率が高められる。そして、照明の明るさが増すと共に均一な明るさが得られる。また、所要の光透過率を確保していることからソーラーセルの発電機能には支障を与えない。また、ソーラーセル独特の濃紫色は、半透過反射膜２５によってソーラーセルからの反射光の透過を少なくしていること、拡散層２２内の著しい光拡散の作用によってソーラーセルからの反射光を拡散させていることなどによって殆ど視認されなくなる。また、拡散層２２の梨地模様と表示層２４の貴金属色調によって装飾性の高い、高級感を感じさせる表示板が得られる。従って、表示板３０を用いたソーラーセル付時計にあっては、ソーラーセルの濃紫色が視認されず、明るく、そして、均一な明るさの下で、装飾に富んだ貴金属感の現れた表示板が視認され、高級感を感じさせる時計が得られる。
【実施例２】
【００４５】
次に、本考案の実施例２を図４を用いて説明する。本実施例２での表示板は、前述の実施形態と同様に、時計用表示板を示している。尚、図４は実施例２に係る時計用表示板の平面図と断面図を示していて、図４の（ａ）は平面図、図４の（ｂ）は図４の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図を示している。
【００４６】
本実施例２の時計用表示板４０は、図４に示すように、側面側に照明光源１７を配設している。表示板４０は、その構成を大きく分けると、光透過層３１と光透過層３１の上面側に設けた表示層３４と光透過層３１の下面側に設けた反射層３６とから構成される。また、光透過層３１は透明樹脂層３３を挟んで上面側に第１の光拡散層３２−１と下面側に第２の光拡散層３２−２を設けた構成を取っている。そして、ここでの第１の光拡散層３２−１と第２の光拡散層３２−２は共に、透明樹脂３２ａの中に扁平球状の微粒子拡散部材３２ｂを分散したものから形成している。また、表示層３４は装飾層３４ａと時字を示す指標３４ｂとでもって構成している。
【００４７】
ここで、光透過層３１を構成する透明樹脂層３３は、射出成形方法で０．４ｍｍ厚みに形成した透明なアクリル樹脂板でもって形成している。また、光透過層３１を構成する第１の光拡散層３２−１と第２の光拡散層３２−２は共に、ポリカーボネイト樹脂なる透明樹脂３２ａに扁平球状なる微粒子拡散部材３２ｂを１５重量％配合した塗料を用い、吹付け塗装方法によって形成した２０〜２５μｍ厚みの塗膜でもって形成している。塗装方法や印刷方法で光拡散層を形成する場合は、微粒子拡散部材３２ｂの配合量は３〜１５重量％の範囲内行うのが良い。これは、３重量％より少ないと十分な拡散効果が得られず、１５重量％より多くしても効果は殆ど変わらないことによる。尚、扁平球状なる微粒子拡散部材３２ｂを透明樹脂３２aの中に良く分散させるために分散剤を混ぜ合わせると良い。この分散剤は透明樹脂１００重量部に対して１〜６重量％混ぜ合わせるのが良く、分散剤としては脂肪族多価カルボン酸、ポリエステルのアミン塩、ポリエーテル・エステル型アニオン系界面活性剤、ポリカルボン酸の長鎖アミン塩、ポリアミノアマイドと燐酸の塩、ポリアマノアマイドとポリエステル酸の塩、特殊変性ポリアマイド、燐酸エステル系界面活性剤などを挙げることができる。本実施例２では脂肪族多価カルボン酸を５重量％用いている。このように分散剤を混ぜ合わせることによって微粒子拡散部材３２ｂが透明樹脂３２ａの中に均一に分散し、偏りなく光を良く拡散する効果を生む。また、本実施例２においては、塗膜でもって形成した第１の光拡散層３２−１の上面は綺麗な平滑面に仕上げるために研磨を施している。また、扁平球状なる微粒子拡散部材３２ｂは、前述の実施形態で用いたものと同じもの、即ち、積水化成品工業株式会社製のテクポリマーＬＭＸ−Ａを用いている。                                    
【００４８】
このように、屈折率１．４９の透明なアクリル板からなる透明樹脂層３３を挟んで上下に屈折率１．５９のポリカーボネイト樹脂を用いた光拡散層３２−１、３２−２を設けて光透過層３１を構成している。上下の光拡散層の真ん中に透明樹脂層３３があるために、光源１７の光が光透過層３１の奥の方まで良く導光され、上下の拡散層３２−１、３２−２でもって光が良く拡散される。そして、前述の実施例１の構成の拡散度合いに近い拡散状態が得られる。
【００４９】
反射層３６は反射率の高い部材で形成する。本実施例２においては、白色塗料を用い、吹付け塗装方法で３０〜４０μｍの厚みの塗膜でもって透過率を殆ど０にした反射層３６を形成している。この反射層３６は白色塗膜に限るものではなく、反射率の高い金属の金属膜、アルミ箔などの金属箔なども反射層として用いることができる。この反射層３６を設けることによって光の滅失を防止し、光の利用効率を高める。
【００５０】
表示層３４を構成する装飾層３４ａには、本実施例２においては、透過性を持たせたカラー塗膜で形成している。このカラー塗膜は光透過層３１の第１の光拡散層３２−１の研磨した上面にスクリーン印刷方法で形成している。
【００５１】
また、表示層３４を構成する時字を示す指標３４ｂは装飾層３４ａの上面にパッド印刷方法で黒色の時字を形成して指標３４としている。
【００５２】
表示層３４は、本実施例２の仕様に限るものではないので、要求される仕様に応じて適宜に部材や形成方法を選択すると良い。
【００５３】
以上の構成を取った表示板４０は、光源１７の入射光を光透過層３１内奥深く導き、そして、著しく拡散させる。また、光透過層３１の下面に反射層３６を設けてあることによって光源１７の入射光や光透過層３１内の拡散光を反射して光の利用効率が高められる。そして、照明の明るさが増すと共に均一な明るさが得られる。
【００５４】
本実施例２は透明樹脂層を挟んで上下に２層の光拡散層を設けた構造を取っているが、何れか一方に１層の光拡散層を設けた構造を取っても拡散の効果は生まれる。この場合に、拡散層が薄いと拡散度合いが少なくなるので、少なくとも２０μｍ以上の厚みに形成するようにする。
【実施例３】
【００５５】
次に、本考案の実施例３を図５を用いて説明する。図５は実施例３に係る時計用表示板の平面図と断面図を示していて、図５の（ａ）は平面図、図５の（ｂ）は図５の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図を示している。
【００５６】
本実施例３の時計用表示板５０は、図５に示すように、側面側に照明光源１７を配設して用いられる。表示板５０は、その構成を大きく分けると、光透過層４１と光透過層４１の上面側に設けた表示層４４と光透過層４１の下面側に設けた半透過反射層４５とから構成される。そして、この表示板５０は、その下面側にはソーラーセル２７が配設されて、ソーラーセル用の表示板として用いられる。光透過層４１は、上側に印刷方法で形成した第１の光拡散層４２−１と下側に射出成形方法で形成した第２の光拡散層４２−２を設けた構成を取っている。また、表示層４４は装飾層４４ａと時字を示す指標４４ｂとでもって構成している。
【００５７】
ここで、第１の光拡散層４２−１はポリカーボネイト樹脂からなる透明樹脂４２ａの中に扁平球状の微粒子拡散部材４２ｂを１０重量％配合したインクでスクリーン印刷方法で形成した３０μｍ厚みの印刷塗膜からなっていて、その上面は研磨によって平滑面に仕上げてある。また、第２の光拡散層４２−２はポリカーボネイト樹脂からなる透明樹脂４２ａの中に扁平球状の微粒子拡散部材４２ｂを５重量％分散して射出成形方法で形成した０．４ｍｍ厚の射出成形品からなっていて、その下面は金型からの転写によって鏡面になっている。そして、射出成形で形成した第２の光拡散層４２−２の上に印刷方法で第１の光拡散層４２−１を形成して光透過層４１を構成している。尚、扁平球状なる微粒子拡散部材４２ｂは前述の実施形態で用いたテクポリマーＬＭＸ−Ａ（積水化成品工業株式会社製）を用いている。
【００５８】
ここで、表示層４４を構成する装飾層４４ａと指標４４ｂ、並びに、光透過層４１の下面側に設けた半透過反射層４５は、前述の実施例１で用いた装飾層、指標、並びに、半透過反射層の仕様と同じ仕様のものを用いている。即ち、装飾層４４ａは８０Å〜１００Åの厚みで透過性を持たせて形成した銀の蒸着薄膜でもって形成し、指標４４ｂは光沢のある金属膜である金属指標を用いて形成している。また、半透過反射層４５は８０Å〜１００Åの厚みに形成した銀金属蒸着膜で形成している。
【００５９】
以上の構造を取った表示板５０は、光透過層４１を構成する第２の光拡散層４２−２を扁平球状の微粒子拡散部材４２ｂを少ない配合量で厚く形成したことで、光源１７の光が奥深くまで入射すると共に扁平球状の微粒子拡散部材４２ｂによって光拡散が行われる。そして、第２の光拡散層４２−２の下面の鏡面や半透過反射層４５の働きによって拡散光が第１の光拡散層４２−１に向かって反射される。そして、扁平球状の微粒子拡散部材４２ｂの配合量の多い第１の光拡散層４２−１で更に著しい拡散が行われて表示層４４を透過して表示板５０の外表面に放射される。このため、光源１７の光が表示板５０の奥深くまで届いて、著しい拡散が行われるので明るさの均一性も尚一層増す。また、所要の光透過率を確保されていることからソーラーセル２７の発電機能に支障を及ぼすことなく、ソーラーセル独特の濃紫色も殆ど視認されなくなる。また、表示層４４も貴金属色調に仕上がっていることから高級感を感じさせる表示板が得られる。また、表示板５０の奥深くまで光源１７の光が届き、そして、明るくて均一な明るさの照明が得られることから光源を数多く設ける必要もなく、製造コストも安くできる。尚、本実施例３においては、扁平球状なる微粒子拡散部材４２ｂに球体の一部切片である冠状の切片を２個接合して扁平球状に形成したテクポリマーＬＭＸ−Ａ（積水化成品工業株式会社製）を用いたが、特に、球体の一部切片である冠状の切片を２個接合して扁平球状に形成したものに限るものではなく、球体を潰しての楕円形にした扁平球状の形状であっても構わないものである。
【００６０】
以上、時計用表示板を用いて実施例を説明したが、他の表示板、例えば、車載用の各種の計器表示板や各種の電子表示機器類の表示板、各種の計器類の表示板、各種の銘板や各種の表示パネル類なとに対しても共通して適用でき、そして、同じ効果を得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本考案の実施形態に係る時計用表示板の平面図と断面図を示しており、図１の（ａ）は平面図、図１の（ｂ）は図１の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図２】図１の（ｂ）における扁平球状なる微粒子拡散部材の拡大図で、図２の（ａ）は拡大平面図、図２の（ｂ）は拡大要部断面図である。
【図３】本考案の実施例１に係る時計用表示板の平面図と断面図を示していて、図３の（ａ）は平面図、図３の（ｂ）は図３の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図４】本考案の実施例２に係る時計用表示板の平面図と断面図を示していて、図４の（ａ）は平面図、図４の（ｂ）は図４の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図５】本考案の実施例３に係る時計用表示板の平面図と断面図を示していて、図５の（ａ）は平面図、図５の（ｂ）は図５の（ａ）におけるＤ−Ｄ断面図である。
【図６】携帯時計の表示板の側面側にＬＥＤなる光源を配設して表示板を照明するサイドライト方式の従来の照明構造を示したもので、図６の（ａ）は平面図、図６の（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００６２】
１１、２１、３１、４１    光透過層
１２、２２    光拡散層
３２−１、４２−１      第１の光拡散層
３２−２、４２−２      第２の光拡散層
１２ａ、２２ａ、３２ａ、４２ａ      透明樹脂
１２ｂ、２２ｂ、３２ｂ、４２ｂ      微粒子拡散部材
１４、２４、３４、４４    表示層
１４ａ、２４ａ、３４ａ、４４ａ    装飾層
１４ｂ、２４ｂ、３４ｂ、４４ｂ    指標
１７      光源
２０、３０、４０、５０    表示板
２５、４５      半透過反射層
２７      ソーラーセル
３６      反射層
【図１】
0003111814.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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