(57)【要約】      （修正有）【課題】中空部材内に投入された吸い殻を確実に吸い殻回収容器まで搬送できるパチンコ台の吸い殻回収装置を提供する。【解決手段】吸い殻回収装置１では、駆動モータ132から最も遠ざかった回動軸110の一端111a側に係合受部５を固着させ、この係合受部５にスクリュー部材を係合させるようにしたことにより、回動軸110の一端111a側からもスクリュー部材に回動駆動力を与えることができるので、例えば回動軸110の一端111a側の羽根部材117bに吸い殻によって大きな負荷がかかっても、隣接するスクリュー部材114b、114c間に隙間が形成され難く、隣接するスクリュー部材114b、114c間に吸い殻が詰まり難くいので、駆動モータ132によりスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114x全体を確実に回動でき、かくして中空部材103内に投入された吸い殻を従来よりも一段と確実に吸い殻回収容器106まで搬送できる。【選択図】図１
0003116762.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数台のパチンコ台の下縁付近に沿って配設された中空部材と、前記中空部材内に配置され、前記中空部材の一端側に設置された吸い殻回収容器まで吸い殻を搬送する搬送手段とを備え、前記搬送手段は、前記中空部材に沿って配置された回動軸と、前記回動軸に挿入され、隣接する端部同士が凹凸係合して前記回動軸の一端側に向かう螺旋状羽根を形成する複数のスクリュー部材と、前記回動軸の他端に接続され、前記スクリュー部材を回動させる駆動手段と、前記回動軸の一端側に固着され、前記スクリュー部材の端部に凹凸係合する係合受部とを備えることを特徴とするパチンコ台の吸い殻回収装置。
【請求項２】
前記スクリュー部材と前記駆動手段との間の前記回動軸にスクリュー部材移動防止ストッパが設けられており、前記スクリュー部材移動防止ストッパは、前記回動軸に挿入可能な挿入孔が穿設されたストッパ本体と、前記ストッパ本体の一端に形成され、前記スクリュー部材の端部と当接する当接面と、前記ストッパ本体の周面から前記挿入孔まで貫通したねじ孔と、前記ねじ孔に螺着するストッパ用ねじ部材とを備えることを特徴とする請求項１記載のパチンコ台の吸い殻回収装置。
【請求項３】
前記駆動手段は、前記スクリュー部材の端部と凹凸係合する係合部を備えることを特徴とする請求項１又は２記載のパチンコ台の吸い殻回収装置。
【請求項４】
前記係合受部は、前記回動軸に挿入されるほぼ筒状の受部本体と、前記受部本体の一端面に形成され、前記スクリュー部材の端部と凹凸係合する段部と、前記受部本体の周面に穿設された貫通孔に螺着する受部用ねじ部材とを備えることを特徴とする請求項１乃至３記載のパチンコ台の吸い殻回収装置。
【請求項５】
前記受部本体は、他端面をほぼ平面状に形成したことを特徴とする請求項４記載のパチンコ台の吸い殻回収装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パチンコ台の吸い殻回収装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数台のパチンコ台が並べて設置された基台102の下縁付近に沿って断面略箱状のスクリューシュート(中空部材)を配置し、吸い殻投入部を介して当該スクリューシュート内に投入された吸い殻を、スクリューシュート内に沿って延びる螺旋状に形成されたスクリュー羽根によって、一端側に設置した吸い殻回収容器まで搬送し、当該吸い殻回収容器で吸い殻を回収する吸い殻回収装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
実際上、図７に示すように、かかる構成の吸い殻回収装置100は、複数台のパチンコ台101が並べて設置され、前方に段部102Aが形成された基台102に設けられている。
【０００４】
この吸い殻回収装置100は、基台102の下縁付近に沿って配置された中空部材103と、中空部材103内に配置された搬送手段104と、前記中空部材103の上面に設けられこの上面を貫通して当該中空部材103内に連通する複数の吸い殻投入部105と、この中空部材103の一端側に設置され、中空部材103内を介して当該搬送手段104により搬送された吸い殻を回収する吸い殻回収容器106とを有する。なお、この吸い殻回収容器106は、ケース108内に収容されている。
【０００５】
ここで、搬送手段104は、中空部材103の長手方向に沿って当該中空部材103内に配置された回動軸110と、この回動軸110の一端111aに接続され、ケース108に取り付られた駆動モータ112と、当該回動軸110に挿入され、同一形状でなる複数のスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xとで構成されている。
【０００６】
この場合、例えばスクリュー部材114bは、プラスチック製からなり、図８に示すように、その端部に形成された凹凸部115が他端111b側に隣接するスクリュー部材114cの凹凸部115と凹凸係合し得る。また、スクリュー部材114bは、側面116に一体形成された羽根部材117bが、隣接するスクリュー部材114cの羽根部材117cと当接し、回動軸110に沿って螺旋状羽根118を形成し得るようになされている。
【０００７】
因みに、この螺旋状羽根118は、回動軸110の他端111b側から見た場合、時計回りに渦を巻きながら回動軸110の一端111a側（すなわち駆動モータ112が接続された側）に向かうように螺旋状に形成されている。
【０００８】
かくして、複数のスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xは、駆動モータ112で回動軸110の一端111aが時計回り方向D1に回動されると、これに応じて回動軸110の一端111a側から順次回動され得る。
【０００９】
これにより複数のスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xは、螺旋状羽根118によって中空部材103内に投入された吸い殻（図示せず）を中空部材103の一端まで搬送し、当該吸い殻を吸い殻回収容器106へ落下させ得るようになされている。
【００１０】
なお、この場合、駆動モータ112に隣接するスクリュー部材114aは、凹凸部115が当該駆動モータ112の接続部（図示せず）に凹凸係合しており、駆動モータ112からの回動駆動力が確実に伝達し得るようになされている。
【００１１】
一方、スクリュー部材114bは、駆動モータ112によって与えられる時計回り方向D1への回動駆動力を、凹凸部115を介して他端111b側に隣接するスクリュー部材114cに伝達する。このとき、スクリュー部材114bの羽根部材117bは、他端111b側に隣接するスクリュー部材114cの羽根部材117cを押圧してその回動駆動力を与えるように形成されており、当該隣接するスクリュー部材114b、114c間が密着して隙間が形成されることを防止し得るようになされている。
【００１２】
また、回動軸110の他端111bは、軸受部等によって支持されていないことから駆動モータ112の回動駆動力で容易に回動し得、これによりスクリュー部材114xは、スクリュー部材114b，114c，…の凹凸部115及び羽根部材117b，117c，…を介して回動し得るようになされている。
【００１３】
ところで、かかる構成の吸い殻回収装置100では、実際に基台102に設置する際、当該基台102の設置場所や駆動モータ112の大きさ等から図７との対応部分に同一符号を付して示す図９のように、回動軸110の一端111aに替えて他端111bに駆動モータ132を配置させることもある。
【００１４】
この場合、吸い殻回収装置130の搬送手段133では、螺旋状羽根118によって中空部材103内に投入された吸い殻を、中空部材103の一端側に設置した吸い殻回収容器106まで搬送するために、駆動モータ132を回動軸110の他端111bで反時計回り方向に回動させることになる。
【特許文献１】特開平１０−３３８２６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１５】
ところが、かかる構成の搬送手段133では、図８との対応部分に同一符号を付して示す図１０のように、駆動モータ132で回動軸110の他端111b側を反時計回り方向D2に回動させると、例えば他端111b側の羽根部材117cが一端111a側の羽根部材117bから離れるように回動駆動力が働き、その結果、凹凸部115だけで一端111a側に隣接するスクリュー部材114bに当該回動駆動力を伝達することになる。
【００１６】
このため、吸い殻によりスクリュー部114bの羽根部材117b等に大きな負荷がかかった場合には、隣接するスクリュー部材114b、114c間に隙間Ｇが形成される虞があり、この隙間Ｇに吸い殻等が詰まると、駆動モータ132による回動駆動力が回動軸110の一端111a側に設けたスクリュー部材114a，114b，…まで伝達されず、吸い殻を吸い殻回収装置106まで搬送できなくなるという問題があった。
【００１７】
そこで本考案は以上の点を考慮してなされたもので、中空部材内に投入された吸い殻を従来よりも一段と確実に吸い殻回収容器まで搬送できるパチンコ台の吸い殻回収装置を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本考案の請求項１では、複数台のパチンコ台の下縁付近に沿って配設された中空部材と、前記中空部材内に配置され、前記中空部材の一端側に設置された吸い殻回収容器まで吸い殻を搬送する搬送手段とを備え、前記搬送手段は、前記中空部材に沿って配置された回動軸と、前記回動軸に挿入され、隣接する端部同士が凹凸係合して前記回動軸の一端側に向かう螺旋状羽根を形成する複数のスクリュー部材と、前記回動軸の他端に接続され、前記スクリュー部材を回動させる駆動手段と、前記回動軸の一端側に固着され、前記スクリュー部材の端部に凹凸係合する係合受部とを備えるものである。
【００１９】
本考案の請求項２では、前記スクリュー部材と前記駆動手段との間の前記回動軸にスクリュー部材移動防止ストッパが設けられており、前記スクリュー部材移動防止ストッパは、前記回動軸に挿入可能な挿入孔が穿設されたストッパ本体と、前記ストッパ本体の一端に形成され、前記スクリュー部材の端部と当接する当接面と、前記ストッパ本体の周面から前記挿入孔まで貫通したねじ孔と、前記ねじ孔に螺着するねじ部材とを備えるものである。
【００２０】
本考案の請求項３では、前記駆動手段は、前記スクリュー部材の端部と凹凸係合する係合部を備えるものである。
【００２１】
本考案の請求項４では、前記係合受部は、前記回動軸に挿入されるほぼ筒状の受部本体と、前記受部本体の一端面に形成され、前記スクリュー部材の端部と凹凸係合する段部と、前記受部本体の周面に穿設された貫通孔に螺着する受部用ねじ部材とを備えるものである。
【００２２】
本考案の請求項５では、前記受部本体は、他端面をほぼ平面状に形成したものである。
【考案の効果】
【００２３】
本考案の請求項１によれば、回動軸の一端側からもスクリュー部材に回動駆動力を与えることができるので、当該回動軸の一端側のスクリュー部材に吸い殻によって大きな負荷がかかっても、隣接するスクリュー部材間に隙間が形成され難く、当該スクリュー部材間に吸い殻が詰まり難くいので、駆動手段によりスクリュー部材全体を確実に回動でき、かくして中空部材内に投入された吸い殻を従来よりも一段と確実に吸い殻回収容器まで搬送できる。
【００２４】
本考案の請求項２によれば、スクリュー部材の個数や寸法等により、当該スクリュー部材の端部が駆動手段に直接係合させることができないときであっても、当該複数のスクリュー部材を互いに密着させた状態で回転軸に軸着させることができる。
【００２５】
本考案の請求項３によれば、駆動手段の係合部に直接スクリュー部材の端部を係合させることができるので、この場合、回動軸の両端部から回動駆動力を一段と確実に与えることができ、かくして駆動手段によりスクリュー部材全体を一段と確実に回動できる。
【００２６】
本考案の請求項４によれば、受部本体の周面に穿設された貫通孔に受部用ねじ部材を螺着し、これにより受部用ねじ部材の先端で回動軸を押圧するようにしたことにより、当該回動軸に係合受部を一段と確実に固着させることができる。
【００２７】
本考案の請求項５によれば、受部本体の他端面をほぼ平面状に形成したことにより、取付作業者に対し受部本体の他端面側の形状を気にさせることなく回動軸への取付作業を行なわせることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下、本考案における好ましい実施例について、添付図面を参照しながら説明する。
【００２９】
図９との対応部分に同一符号を付して示す図１において、１は全体として本考案の吸い殻回収装置を示し、この吸い殻回収装置1は、基台102の下縁付近に沿って配置された中空部材103と、この中空部材103内に配置された搬送手段２と、当該中空部材103の上面に設けられて当該上面を貫通して中空部材103内に連通する複数の吸い殻投入部105と、当該中空部材103の一端側に設置され、当該搬送手段２によって搬送された吸い殻を回収する吸い殻回収容器106とを有する。
【００３０】
因みに、吸い殻回収装置1には、中空部材103の他端側にも吸い殻を回収する吸い殻回収容器３が設置されている。
【００３１】
搬送手段２は、中空部材103の長手方向に沿って当該中空部材103内に回動軸110が配置されている。
【００３２】
また、搬送手段２は、回動軸110の他端111bに駆動手段としての駆動モータ132が接続され、当該駆動モータ132を反時計回り方向に回動させ、当該回動軸110を介してスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xを回動駆動し得るようになされている。
【００３３】
因みに、図２（Ａ）に示すように、スクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xは、同一形状でなり、回動軸110に挿入された状態で、例えばスクリュー部材114aの端部たる凹凸部115が、他端111b側に隣接するスクリュー部材114bの凹凸部115と凹凸係合し得るようになされている。
【００３４】
このとき、スクリュー部材114aは、側面116の羽根部材117aの一端が隣接するスクリュー部材114bの羽根部材117bの他端と当接し、回動軸110に沿って螺旋状羽根118を形成し得るようになされている。
【００３５】
かかる構成に加えて回動軸110には、他端111bとスクリュー部材114aとの間に金属製でなる係合受部５が固着されている。この係合受部５は、図３及び図４に示すように、ほぼ筒状（この場合、円筒形状）からなる受部本体６と、当該受部本体６の一端面7aに一体形成された凸部８とを有する。
【００３６】
この場合、受部本体６の他端面7bはほぼ平面状に形成されている。一方、凸部８は、ほぼ半円筒状からなり、受部本体６の一端面7aとの間で段部９を形成し、スクリュー部材114aの端部たる凹凸部115が段部９に凹凸係合し得るように形成されている。
【００３７】
ここで、この実施の形態の場合、受部本体６の周面10には、雌ねじが形成された貫通孔11aが穿設されており、この貫通孔11aに受部用ねじ部材12が螺着し得る。これにより受部用ねじ部材12は、貫通孔11aを通過した先端で回動軸110を押圧し、回動軸110に係合受部５を一段と確実に固着させ得るようになされている。
【００３８】
また、この実施の形態の場合、受部本体６の周面10には、直径線上の対向する箇所にピン用の貫通孔（以下、これを受部ピン用貫通孔と呼ぶ）11bが穿設されているとともに、回動軸110には、この受部ピン用貫通孔11bに合わせて図示しないピン用の貫通孔（以下、これを受部用貫通孔と呼ぶ）が穿設されている。
【００３９】
そして、受部ピン用貫通孔11b及び受部用貫通孔には、板材が円筒状に丸められたスプリングピンsp1が打ち込まれ、半径方向に作用する弾性力でスプリングピンsp1が固定される。かくして係合受部５は、受部用ねじ部材12及びスプリングピンsp1を介して回動軸110に固着され得る。
【００４０】
また、かかる構成に加えて、スクリュー部材114xと駆動モータ132との間における回動軸110には、スクリュー部材移動防止ストッパ15（図２（Ａ））が設けられている。
【００４１】
このスクリュー部材移動防止ストッパ15は、図５に示すように、回動軸110に挿入可能な挿入孔16が穿設されたほぼ円筒形状でなるストッパ本体17と、ストッパ本体17の一端に形成され、スクリュー部材114xの凹凸部115と当接する平面状の当接面18と、ストッパ本体17の周面から挿入孔16まで貫通したねじ孔19aと、このねじ孔19aに螺着するストッパ用ねじ部材20とから構成されている。
【００４２】
実際上、このスクリュー部材移動防止ストッパ15は、挿入孔16を介してストッパ本体17が回転軸110の他端111bから挿入され、回動軸110の最も他端111b側に配置されたスクリュー部材114xの凹凸部115に当接面18を当接させ、この状態のままねじ孔19aにストッパ用ねじ部材20を螺着する。
【００４３】
ストッパ用ねじ部材20は、ねじ孔19aを通過した先端で回動軸110を押圧し、これにより当該回動軸110にストッパ本体17を固定し得る。
【００４４】
また、この実施の形態の場合、ストッパ本体17の周面には、直径線上の対向する箇所にピン用の貫通孔（以下、これをストッパピン用貫通孔と呼ぶ）19bが穿設されているとともに、回動軸110には、このストッパピン用貫通孔19bに合わせて図示しないピン用の貫通孔（以下、これをストッパ用貫通孔と呼ぶ）が穿設されている。
【００４５】
そして、ストッパピン用貫通孔19b及びストッパ用貫通孔には、スプリングピンsp2が打ち込まれ、半径方向に作用する弾性力でスプリングピンsp2が固定される。かくしてスクリュー部材移動防止ストッパ15は、ストッパ用ねじ部材20及びスプリングピンsp2を介して回動軸110に固着され得る。
【００４６】
因みに、駆動モータ132には、ほぼ円筒形状でなり、回動自在に設けられた接続部21を有し、この接続部21に回動軸110の他端111bが挿入され得る。接続部21には、モータ側ねじ孔22aが穿設されており、このモータ側ねじ孔22aにモータ側ねじ部材23aが螺着し得る。
【００４７】
これにより、図６に示すように、モータ側ねじ部材23aは、モータ側ねじ孔22aを通過した先端で回動軸110の側面を押圧し、接続部21に当該回動軸110を装着させ得る。
【００４８】
また、この実施の形態の場合、接続部21の周面には、直径線上の対向する箇所にピン用の貫通孔（以下、これを接続部ピン用貫通孔と呼ぶ）22dが穿設されているとともに、回動軸110には、この接続部ピン用貫通孔22dに合わせて図示しないピン用の貫通孔（以下、これを接続部用貫通孔と呼ぶ）が穿設されている。
【００４９】
そして、接続部ピン用貫通孔22d及び接続部用貫通孔には、スプリングピンsp3が打ち込まれ、半径方向に作用する弾性力でスプリングピンsp3が固定される。かくして回動軸110は、モータ側ねじ部材23a及びスプリングピンsp3を介して接続部21に確実に固着され得る。
【００５０】
また、この実施の形態の場合、接続部21の根元側周面には、モータ側ねじ孔22b，22cが長手方向に並んで穿設されており、このモータ側ねじ孔22b，22cにモータ側ねじ部材23b，23cがそれぞれ螺着し得る。
【００５１】
これにより、このモータ側ねじ部材23b，23cは、モータ側ねじ孔22b，22cを通過した先端で、駆動モータ132の駆動軸132aの側面を押圧し、当該駆動軸132aに接続部21を装着させ得る。
【００５２】
このようにして接続部21は、回動軸110と駆動軸132aとを連結し、駆動モータ132による回動駆動力を回動軸110に伝達し得るようになされている。
【００５３】
なお、駆動モータ132には、中空部材103がねじ等を介して装着されるカバー体24が設けられている。
【００５４】
因みに、この実施の形態の場合、接続部21の先端部には、スクリュー部材114xの凹凸部115と係合可能な係合部25が形成されており、スクリュー部材移動防止ストッパ15を回動軸110に装着しなくとも、図２（Ａ）との対応部分に同一符号を付して示す図２（Ｂ）のように、スクリュー部材114xの凹凸部115に係合部25が直接凹凸係合し得るようになされている。
【００５５】
なお、上述した実施の形態においては、係合受部５を回動軸110の他端111b近傍に設けるようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、図２（Ｂ）に示したように、係合受部５を回動軸110の他端111b先端に設けるようにしても良い。
【００５６】
以上の構成において、吸い殻回収装置１では、回動軸110の他端111b側が駆動モータ132によって反時計回り方向D2に回動駆動されることにより、螺旋状羽根118が中空部材103内において回動する。
【００５７】
これにより吸い殻投入部105を介して中空部材103に投入された吸い殻は、螺旋状羽根118によって押されて中空部材103の一端側まで搬送され、当該中空部材103の一端下方に設置した吸い殻回収容器106に落下して回収される。
【００５８】
このとき、吸い殻回収装置１では、駆動モータ132から最も遠ざかった位置となる回動軸110の一端111aに、スクリュー部材114aの凹凸部115と係合した係合受部５を固着させたことにより、係合受部５を介して回動軸110の一端111aからもスクリュウ部材114aに回動駆動力を与えることができる。
【００５９】
このように、吸い殻回収装置１では、回動軸110の一端111aでも係合受部５を介してスクリュー部材114aを確実に回動させることができるので、駆動モータ132から最も遠ざかった回動軸110の一端111a付近において吸い殻によって大きな負荷がかかっても、従来のように隣接するスクリュー部材114a，114b間等に隙間が形成されることなく、回動軸110の一端111a及び他端111bの間で複数のスクリュー部材114a，114b，114c114d，…，114x全体を一体的に回動駆動させることができる。
【００６０】
また、吸い殻回収装置１では、回動軸110の他端111b側でスクリュー部材移動防止ストッパ15を設けるようにしたことにより、当該スクリュー部材移動防止ストッパ15でスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xの回動軸110上での移動を規制することができる。
【００６１】
従って、吸い殻回収装置１では、用いるスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xの個数や寸法等により、当該スクリュー部材114xの凹凸部115が駆動モータ132の係合部25に係合させることができないときであっても、当該複数のスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xを互いに密着させた状態で回転軸110に軸着させることができる。
【００６２】
この場合、吸い殻回収装置１では、スクリュー部材移動防止ストッパ15をスクリュー部材114xに密着させて回転軸110に固着させたことにより、スクリュー部材移動防止ストッパ15とスクリュー部材114xとの間の摩擦によって、スクリュー部材移動防止ストッパ15の回動に応じてスクリュー部材114xを一体的に回動させることができる。
【００６３】
かくして、吸い殻回収装置１では、駆動モータ132で回動軸110の他端111b側を反時計回り方向D2に回動させると、例えば他端111b側の羽根部材117cが一端111a側の羽根部材117bから離れるような回動駆動力が働くものの、係合受部５によって回動軸110の一端111a側からもスクリュー部材を確実に回動させることができるので、例えば羽根部材117bに吸い殻によって大きな負荷がかかっても、隣接するスクリュー部材114b、114c間に隙間が形成されることを防止できる。
【００６４】
なお、この実施の形態の場合、吸い殻回収装置１では、中空部材103の他端にも吸い殻回収容器３を設置するようにしたことにより、回動軸110の他端111b側を駆動モータ132によって時計回り方向に回動駆動させて螺旋状羽根118を逆転させ、中空部材103の他端側に吸い殻を搬送しても、当該吸い殻を吸い殻回収容器３によって回収できる。
【００６５】
さらに、吸い殻回収装置１では、スクリュー部材移動防止ストッパ15を用いない場合であっても、駆動モータ132の接続部21の係合部25に直接スクリュー部材114xの凹凸部115を係合させることができるので、この場合、回動軸110の両端部から回動駆動力を一段と確実に与えることができる。
【００６６】
以上の構成によれば、この吸い殻回収装置１では、駆動モータ132から最も遠ざかった回動軸110の一端111a側に係合受部５を固着させ、この係合受部５にスクリュー部材を係合させるようにしたことにより、回動軸110の一端111a側からもスクリュー部材に回動駆動力を与えることができるので、例えば回動軸110の一端111a側の羽根部材117bに吸い殻によって大きな負荷がかかっても、隣接するスクリュー部材114b、114c間に隙間が形成され難く、隣接するスクリュー部材114b、114c間に吸い殻が詰まり難くいので、駆動モータ132によりスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114x全体を確実に回動でき、かくして中空部材103内に投入された吸い殻を従来よりも一段と確実に吸い殻回収容器106まで搬送できる。
【００６７】
また、吸い殻回収装置１では、スクリュー部材移動防止ストッパ15によって回動軸110の他端111b側でのスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xの移動を規制するようにしたことによって、用いるスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xの個数や寸法等により、当該スクリュー部材114xの凹凸部115が駆動モータ132の係合部25に係合させることができないときであっても、当該複数のスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114xを互いに密着させた状態で回転軸110に軸着させることができる。
【００６８】
さらに、吸い殻回収装置１では、スクリュー部材移動防止ストッパ15を用いない場合であっても、駆動モータ132の接続部21の係合部25に直接スクリュー部材114xの凹凸部115を係合させることができるので、この場合、回動軸110の両端部から回動駆動力を一段と確実に与えることができ、かくして駆動モータ132によりスクリュー部材114a，114b，114c，114d，…，114x全体を一段と確実に回動できる。
【００６９】
さらに、吸い殻回収装置１では、受部本体６の周面10に穿設された貫通孔11に受部用ねじ部材12を螺着し、これにより受部用ねじ部材12の先端で回動軸110を押圧するようにしたことにより、回動軸110に係合受部５を一段と確実に固着させることができる。
【００７０】
さらに、受部本体６の他端面7bをほぼ平面状に形成したことにより、取付作業者に対し受部本体６の他端面7b側の形状を気にさせることなく回動軸110への取付作業を行なわせることができる。
【００７１】
なお、本考案は、本実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能であり、例えば種々の形状合でなる凹凸部を用いても良い。
【００７２】
また、上述した実施の形態においては、回動軸110の他端111bが支持されていない場合について述べたが、本考案はこれに限らず、回動軸110の他端111bを軸受部で支持するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本考案によるパチンコ台の吸い殻回収装置の全体構成を示す縦断面図である。
【図２】搬送手段の側面構成を示す概略図である。
【図３】係合受部とスクリュー部材とが凹凸係合したときの様子を示す斜視図である。
【図４】係合受部の全体構成を示す斜視図である。
【図５】駆動モータ、スクリュー部材移動防止ストッパ及びスクリュー部材の配置の様子を示す斜視図である。
【図６】接続部における側断面構成を示す側断面図である。
【図７】従来のパチンコ台の吸い殻回収装置の全体構成（１）を示す縦断面図である。
【図８】駆動モータによって回動されたときのスクリュー部材間の様子（１）を示す斜視図である。
【図９】従来のパチンコ台の吸い殻回収装置の全体構成（２）を示す縦断面図である。
【図１０】駆動モータによって回動されたときのスクリュー部材間の様子（２）を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００７４】
１  吸い殻回収装置（パチンコ台の吸い殻回収装置）
２  搬送手段
５  係合受部
103  中空部材
106  吸い殻回収容器
110  回動軸
132  駆動モータ（駆動手段）
114a，114b，114c，114d，…，114x  スクリュー部材
115  凹凸部（端部）
【図１】
0003116762.tif 000003
【図２】
0003116762.tif 000004
【図３】
0003116762.tif 000005
【図４】
0003116762.tif 000006
【図５】
0003116762.tif 000007
【図６】
0003116762.tif 000008
【図７】
0003116762.tif 000009
【図８】
0003116762.tif 000010
【図９】
0003116762.tif 000011
【図１０】
0003116762.tif 000012