(57)【要約】【課題】  短尺レンチの手の滑りによる落下を防止する。【解決手段】  短尺レンチは、ハンドル部３は使用者が片手で握った際に掌に隠れてしまう長さであって、長さ方向に深孔31が開設されて中空体に形成され、該深孔の先端にキャップ６が螺合され、該キャップには突片63を設けて、該突片に開設した孔64に索７を通している。該索７を使用者の手首に掛けると、締付け作業中に手がハンドル部３から滑っても、短尺レンチ１を落下させる危険を防止できる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルト・ナットに係合するヘッド部(２)とハンドル部(３)を有するレンチにおいて、ハンドル部(３)は使用者が片手で握った際に掌に隠れてしまう長さであって、長さ方向に深孔(31)が開設されて中空体に形成され、該深孔の先端にキャップ(６)が螺合され、キャップには突片(63)を設けて、該突片に孔(64)を開設している短尺レンチ。
【請求項２】
キャップ(６)の突片(63)の孔(64)に紐、チェーン等の索(７)が通されている請求項１に記載の短尺レンチ。
【請求項３】
索(７)は使用者の手首に引っ掛かる長さである請求項２に記載の短尺レンチ。
【請求項４】
キャップ(６)には、着色、ネーム入れ等による識別部が設けられている請求項１乃至３の何れかにに記載の短尺レンチ。
【請求項５】
ハンドル部(３)はヘッド部(２)とは反対側が太くなっている請求項１乃至４の何れかに記載の短尺レンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボルト・ナット締付用のレンチにおいて、ハンドル部が短い短尺レンチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
狭い作業空間でのボルト・ナットの締付けには、短尺レンチ(特許文献１)が使用される。
この短尺レンチのハンドル部は、使用者が握った際に、掌に隠れてしまう程に短いので、締付作業中に、手が滑って落としてしまうことがある。高所作業では落下物は極めて危険である。又、暗所の作業位置に片手を突っ込んで締付け作業を行う場合、レンチを落とすと、拾うのが大変である。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−７４３８６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は上記問題を解決した短尺レンチを明らかにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
短尺レンチは、ハンドル部(３)は使用者が片手で握った際に掌に隠れてしまう長さであって、長さ方向に深孔(31)が開設されて中空体に形成され、該深孔の先端にキャップ(６)が螺合され、該キャップには脱着用の突片(63)を設けて、該突片に孔(64)を開設している。
【考案の効果】
【０００６】
キャップ(６)の突片(63)の孔(64)に、紐、チェーン等の索(７)を通して、該索(７)を使用者の手首に引っ掛けると、締付け作業中に手がハンドル部(３)から滑っても、短尺レンチ(１)を落下させる危険を防止できる。
ハンドル部(３)に深孔(31)を開設して中空体としたため、短尺レンチ(１)を軽量化でき使い勝手がよい。該孔(31)を利用してキャップ(６)の取り付けもできる。
キャップ(６)に着色を施す、ネーム入れを行う等の識別部を設けた場合、他人の短尺レンチと容易に識別できる。
ハンドル部(３)を、ヘッド部(２)とは反対側を太くすれば、短いハンドル部(３)でも支持し易く、滑り難い。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
短尺レンチ(１)は、ボルト・ナットに係合するヘッド部(２)とハンドル部(３)とからなる。
実施例の短尺レンチ(１)は、ラチェットレンチであって、ヘッド部(２)には、ハンドル部(３)と直交して、出力角軸(４)が突設され、該出力角軸に相手ボルト・ナットの口径に対応する締付ソケット(図示せず)を着脱可能に装着する。
又、ヘッド部(２)には、締付方向の切換え用レバー(５)が設けられている。
【０００８】
ハンドル部(３)は、ヘッド部(２)のハウジング(21)と一体に形成され、長さＬは、使用者が片手で握った際に掌に隠れてしまう程度、実施例では約５cmである。
ハンドル部(３)は、ハウジング(21)との境界部が一番細くなっており、ハウジング(21)から離れる方向に徐々に太くなり、先端から３cm程度の区間は略同太さで、直径１.６cm程度である。
ハンドル部(３)の先端側にローレット加工された滑止め部(30)が形成されている。
ハンドル部(３)には、長手方向に上記滑止め部(30)を横切ってフラット部(33)が形成されている。該フラット部(33)には、必要に応じて持ち主の名前等を刻印できる。
【０００９】
ハンドル部(３)の軸芯には、先端側からヘッド部(２)のハウジング(21)近傍に達する深孔(31)が開設されている。
深孔(31)の直径は約１cmであって、ハンドル部(３)は中空体となっている。
【００１０】
上記深孔(31)の開口端にネジ孔(32)を形成して、キャップ(６)を螺合する。
キャップ(６)は、ハンドル部(３)の先端面に当接する円形の座板(62)の一方の面にネジ軸(61)を突設し、他方の面に孔(64)付きの突片(63)を突設している。
キャップ(６)の突片(63)は、キャップ(６)をネジ孔(32)に螺合する際の持ち手となるが、実施例では、使用者別等の識別が可能な様に、着色、ネームの刻印等を施す識別部を兼用している。
【００１１】
上記突片(63)の孔(64)には、紐、鎖等の索(７)が通される。実施例の索(７)は、ハンドル部(３)を握った使用者の手首に掛かる長さの輪に形成されている。
【００１２】
然して、キャップ(６)の突片(63)の孔(64)に、輪状の索(７)を通して、該索(７)を使用者の手首に引っ掛けると、締付け作業中に手がハンドル部(３)から滑っても、短尺レンチ(１)を落下させる危険を防止できる。
又、キャップ(６)を取り付けるためにハンドル部(３)に開設する孔を深孔(31)としてハンドル部(３)を中空体としたため、短尺レンチ(１)が軽量化して使い勝手がよい。
キャップ(６)に設けた識別部によって、他人の短尺レンチと容易に区別できる。
ハンドル部(３)はヘッド部(２)とは反対側が太くなっているから、短いハンドル部(３)でも握り易く、滑り難い。
【００１３】
上記実施例の説明は、本考案を説明するためのものであって、実用新案登録請求の範囲に記載の考案を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本考案の各部構成は上記実施例に限らず、実用新案登録請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
【００１４】
例えば、図５に示す如く、ハンドル部(３)に対してヘッド部(２)が首振り可能な短尺レンチ(１)に本考案を実施できるのは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】短尺レンチの平面図である。
【図２】短尺レンチの正面図である。
【図３】ハンドル部を断面で表した短尺レンチの底面図である。
【図４】図２の左側面である。
【図５】首振り式の短尺レンチの正面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  短尺レンチ
２  ヘッド部
３  ハンドル部
31  深孔
６  キャップ
63  突片
７  索
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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