(57)【要約】      （修正有）【課題】補助定規を直定規に沿わす側の丸ノコのベースの側面に治具を使って取り付け、その距離を１００ミリとする事により計算を容易にし作業効率を上げるとともに切り間違える要因を減らす。【解決手段】二本の腕木を持ち、その腕木は電気丸ノコの定規取り付け穴を利用して丸ノコに脱着可能とした丸ノコ補助定規１を、長方形のアクリル板で作られ一長辺端部の片面及び対辺端部の裏面にその幅と同じ長さのアクリルの角棒６，７が接着剤により取り付けられ、アクリル板の長辺に平行したその長さより短い一辺を長辺とする長方形の開口８，９を２箇所持ち、一つの角棒の内側から遠い側の開口の近い側の長辺までの距離と、もう一つの角棒の内側からもう一つの開口の遠い側の長辺までの距離は１００ミリとする治具を使い丸ノコに取り付ける。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属製の真直ぐな平板の同一側面に直角にビス等で取り付けられた二本の腕木を持ち、その腕木は電気丸ノコの定規取り付け穴に適度なクリアランスを持って通すことが出来る太さ、長さと形状で、その穴を利用して丸ノコに平板を脱着可能とし、腕木の平板への取り付け位置は、丸ノコに取り付けた際平板の下部面が丸ノコベースの底面と同一面上に揃う様に作られた事を特徴とする丸ノコ補助定規。
【請求項２】
（１）  長方形のアクリル板で作られ、一長辺端部の片面及び対辺端部の裏面にその幅と同じ長さのアクリルの角棒が接着剤により取り付けられている。
（２）  アクリル板の長辺に平行したその長さより短い一辺を長辺とする長方形の開口を２箇所持つ。
（３）  一つの角棒の内側から遠い側の開口の近い側の長辺までの距離と、もう一つの角棒の内側からもう一つの開口の遠い側の長辺までの距離は１００ミリとする。
以上を特徴とする請求項１を丸ノコに取り付ける際に使う治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は電気丸ノコの定規取り付け穴を利用して着脱可能な二本の腕木を持つ真直ぐな平板からなる金属製の丸ノコ補助定規と、その定規を丸ノコに取り付ける際の位置決めをする為の二本の角棒が取り付けられ二箇所の開口を持つ長方形のアクリル板の治具に関する。
【背景技術】
【０００２】  直定規を用い電気丸ノコで材料を直線に切断し必要な寸法のものを切り分ける際、その寸法に丸ノコのチップソーの刃厚及びチップソーのチップの側面から直定規に沿わせる丸ノコのベースの側面までの距離を加減した寸法の位置に直定規を置き、その定規に丸ノコのベースの側面を沿わせて切断を行っていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  丸ノコのベースの側面からチップソーのチップの側面までの距離はメーカーやモデルによってまちまちであり、尚且つ取り付けるチップソーの刃厚によっても変化した為、直定規を置く位置を決めるたびに煩雑な計算を必要とし作業効率も落ち、切り間違える要因ともなった。従って、本考案の補助定規を直定規に沿わす側の丸ノコのベースの側面に治具を使って取り付け、その距離を１００ミリとする事により計算を容易にし作業効率を上げるとともに切り間違える要因を減らそうとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、直定規を用い電気丸ノコで材料を切断する際に使用するもので、金属製の真直ぐな平板の同一側面に直角にビス等で取り付けられた二本の腕木を持ち、その腕木は電気丸ノコの定規取り付け穴に適度なクリアランスを持って通すことが出来る太さ、長さと形状で、その穴を利用して丸ノコに平板を脱着可能とし、腕木の平板への取り付け位置は、丸ノコに取り付けた際平板の下部面が丸ノコベースの底面と同一面上に揃う様に作られた丸ノコ補助定規を、長方形のアクリル板で作られ一長辺端部の片面及び対辺端部の裏面にその幅と同じ長さのアクリルの角棒が接着剤により取り付けられ、アクリル板の長辺に平行したその長さより短い一辺を長辺とする長方形の開口を２箇所持ち、一つの角棒の内側から遠い側の開口の近い側の長辺までの距離と、もう一つの角棒の内側からもう一つの開口の遠い側の長辺までの距離は１００ミリとする治具を使い丸ノコに取り付け、直定規から切断面までの距離を１００ミリとする事で問題点を解決する。
【考案の効果】
【０００５】直定規を用い電気丸ノコで材料を切断する際の直定規を置く位置と切断位置の関係は，丸ノコのメーカー、モデル、使用するチップソーの刃厚によりまちまちのもので、ただでさえミリ単位の細かい作業を必要とするものに、その都度直定規を置く位置と切断位置の関係を考慮せねばなら無かったが、本考案により直定規から切断面までの距離を１００ミリとする事によりこの煩雑な作業を簡単にすることが出来、作業効率を上げ切り間違いによる材料の無駄使いを減らすことに繋がる。
【考案の実施するための最良の形態】
【０００６】  金属製の真直ぐな平板の同一側面に直角にビス等で取り付けられた二本の腕木を持ち、その腕木は電気丸ノコの定規取り付け穴に適度なクリアランスを持って通すことが出来る太さ、長さと形状で、その穴を利用して丸ノコに平板を脱着可能とし、腕木の平板への取り付け位置は、丸ノコに取り付けた際平板の下部面が丸ノコベースの底面と同一面上に揃う様に作られた丸ノコ補助定規と、長方形のアクリル板で作られ一長辺端部の片面及び対辺端部の裏面にその幅と同じ長さのアクリルの角棒が接着剤により取り付けられ、アクリル板の長辺に平行したその長さより短い一辺を長辺とする長方形の開口を２箇所持ち、一つの角棒の内側から遠い側の開口の近い側の長辺までの距離と、もう一つの角棒の内側からもう一つの開口の遠い側の長辺までの距離は１００ミリとする治具からなる。
【０００７】  電気丸ノコのチップソーはある程度ベースから突き出し、補助定規の腕木は取り付け穴に通し治具の角棒の内側面が補助定規の外側面に向き合う状態で治具をベースに密着させ、チップソーはその角棒内側面から１００ミリの距離にある辺を持つ開口に通す。
該当開口辺をチップソー側面に密着するよう治具を移動し、補助定規の外側面を角棒内側面に密着させ丸ノコ本体に用意されている定規固定用ねじを締め付け固定すれば補助定規外側面から切断面までの距離を１００ミリとすることが出来る。
【実施例】
【０００８】  以下添付図面に従って一実施例を説明する。本考案は二つのアイテムからなり一つは真直ぐな金属性の平板の側面に、丸ノコベース１０に備え付けられている丸ノコ定規取り付け穴１１に適度なクリアランスを持って通すことの出来る金属性の腕木２・３がビス４により直角に取り付けられた丸ノコ補助定規１である。【０００９】  もう一つは、適当な厚みを持つ長方形のアクリル板で出来た治具本体５の片面の一長辺端部に接着剤で固定されたその辺と長さを同じくするアクリルの角棒６、同じ条件で対辺裏面に取り付けられた７、６・７に平行な長辺を持つ長方形の開口８・９を持つ治具である。９の７側長辺は６内側面から１００ミリの距離の位置とし、８の７側長辺は７内側面から１００ミリの距離の位置とする。【００１０】  補助定規１を丸ノコに取り付けた際、丸ノコに取り付けられたチップソー１５を９に通し５を１０の裏面に密着させながら９の７側辺を１５の刃先のチップ１６接するよう５を移動し１の外側面を６の内側面に密着させ１３の定規固定ねじを締め付け補助定規を固定する。５をはずし直定規１７に１を沿わせ材料１８を切断すれば１７から切断面の切断方向に向かって右側面までの距離を１００ミリとすることが出来、切り分けられた右側の材料は材料の右端から１７までの距離より１００ミリ減じた幅で切断される。同様に７内側面と８の７側辺を使い１を丸ノコに取り付け切断すれば１７から切断面の切断方向に向かって左側面までの距離を１００ミリとすることが出来、切り分けられた左側の材料は材料の左端から１７までの距離に１００ミリ加えた幅で切断される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の補助定規の一実施例を示す鳥瞰図である。
【図２】本考案の補助定規取り付け治具の一実施例を示す鳥瞰図である。
【図３】本考案の補助定規の電気丸ノコへの取り付け方を示す鳥瞰図である。
【図４】本考案の補助定規取り付け治具の使用例を示す断面図である。
【図５】本考案の補助定規を使って材料を切断する様子を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１２】    １  補助定規本体電気丸ノコの定規
２  腕木１
３  腕木２
４  腕木取り付けビス
５  補助定規取り付け治具本体
６  角棒１
７  角棒２
８  開口１
９  開口２
１０  電気丸ノコのベース
１１  電気丸ノコの定規取り付け穴１
１２  電気丸ノコの定規取り付け穴２
１３  電気丸ノコの定規締め付けねじ１
１４  電気丸ノコの定規締め付けねじ２
１５  チップソー
１６  チップ
１７  直定規
１８  切断しようとする材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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