(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の生ゴミ及び有機性廃棄物処理機はほとんどがバッチ式であり、生分解後分解により生成したＨ２Ｏ分を乾燥するのにバクテリア生存域の温度で乾燥させるため乾燥に多大の時間を費やし、設備の大きさに比較して処理能力が小さい。分解槽内の媒体とゴミの混合をよくし、生分解により生成した水分の蒸発を如何に迅速にするかが課題であり、分解生成熱を活用する事で処理全体のＣＯ２を削減する事である。【解決手段】分解槽１自体を回転する事で媒体とゴミの混合をよくし、且つ、媒体の分散をよくする事でＯ２の混合もよくなり、固定軸３からの空気は反応系全体の最高条件で自由に導入出来、又媒体に出来れば多数口で当てる事で一層蒸発し易く、ゴミの連続投入も自由に出来、発熱、水の蒸発等を調整する事で生分解と水の蒸発を同期同調させる事を可能にした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミその他有機性廃棄物等の生分解反応を促進するため、バクテリアを吸着させたセラミック等の媒体と処理物を十分接触させるため分解反応槽自体を回転させ、槽を回転する回転軸は中空とし、【図１】に示す如く固定した中空軸内側に空気等のガスを回転槽に導入するパイプと生ゴミ等の有機物を供給する導入管を設け、又、生成したガス体を槽の外部に導くために再び中空軸を通して排出する有機物処理機。
【請求項２】
【図１】に示す分解槽の後部に【図３】に示す如く分解槽１で生成した排ガス中の臭気を分解するためのバクテリアを吸着した媒体を充填し脱臭する有機物処理機。
【請求項３】
媒体攪拌するために回転槽の内側に媒体を上部まで持ち上げるに必要な板状抵抗体を設ける有機物処理機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  地球環境の破壊の原因としてダイオキシン及びＣＯ２ガスが大きな問題となって来ている。そのため、ゴミ焼却が根本的に見直され、酸化焼却処理法から炭化乾留方式による無酸化処理法が見直されその開発が急がれている。一方、ダイオキシンの発生を根本的に零にする方法としてバイクリア（バイオ）を利用したゴミ分解法が開発され、特に生ゴミに関してはその開発が急がれている。本考案はこの分野に関するもので、従来の生ゴミ処理機は大部分がバッチ式で、分解後低温で乾燥のために時間がかかり、その処理能力は非常に小さく、又処理能力を大きくするためには設備の大型化を伴い設備価格が高騰する。本考案は普通に用いられているバイオを用いて従来の処理機を根本的に改良し、その設備の有効な利用と単位当たりの設備費の低減を提案するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の生ゴミ処理機はほとんどがバッチ式で、同一筒内で生ゴミとバクテリアを吸着したセラミック等の媒体が大体３当に対し１当のゴミを入れ、３０〜５０℃の温度で内部攪拌をしながら酸素を補給し生分解を行っている。その生分解が終わると生分解により生成したＨ２Ｏ（水）を蒸発乾燥させるためバクテリアに害のない、即ち生存する限界に近い温度で乾燥しているため、生分解が早くても生成したセラミック中の水分を低温熱風乾燥するために分解時間の２〜３倍の時間を費やしている。そのために設備の大きさに比較して処理能力が小さい。その上一括投入するとＯ２が不足して悪臭（ＮＨ３−ＣＨ４）を排気する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  第一の課題は空気（Ｏ２）を充分に送り反応を促進し、生分解によって生成するＨ２Ｏ分を迅速に乾燥する事が第二の課題である。【０００４】  生ゴミとセラミック媒体の接触を増加する事、【０００５】  生成した水分を迅速に反応系外に出し、バクテリアの活性を最大限に活かす事、及び生分解温度を最もよい条件で維持しながら水の蒸発を平行して同調させる事が出来れば最高である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  生分解反応を促進させる事と、生分解反応で生じた水を反応系外に蒸発させる手段として生分解筒自体を回転し、媒体と生ゴミを十分攪拌し回転させるための回転軸は内部を中空で固定し、この中空内部に
【図１】
に示す如く調整された空気を導入し、出来るだけゴミと媒体に接触し易い様にする。例えば水分に吹き付けられる様にすると生分解で生成し媒体に吸着している水分を迅速に蒸発させる様にすると一層よい。
【０００７】  この時、より蒸発を促進するためには、空気の流量と生分解発生熱による温度上昇を調整すると一層よい。
【０００８】  乾燥剤にシリカゲルを用い、空気湿度の高いときは送風空気の脱湿をしておけばなおよいし、乾燥剤にシリカゲルを用い夜間の低料金の電力を使用できれば一層蒸発を早め、最もよい場合は分解反応と脱水乾燥を同調させる事も可能となる。
【０００９】  バイオによる生分解反応は主として次の反応式によるもので、両者とも蒸発反応で進行するので、一度に大量投入すると発熱量が集中してくる。
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【００１０】  しかし、水の蒸発は吸熱反応であるため生成する発熱量をこの水の蒸発に活用する事が生ゴミ処理の理想である。
Ｈ２Ｏ液  ＋  蒸発熱    →    Ｈ２Ｏ気体
【００１１】  そのためにはゴミの投入を出来るだけ連続で均一化する。この時は中空回転軸を通して投入して発熱を安定させる事、それに加えて槽内の媒体を分散させ、媒体の見掛けの比表面積を大きくする事で生ゴミ処理の理想を追求する事が望ましい。そのために媒体を回転槽内で分散し、被処理物とよく接触させ、そのために媒体を回転槽で分散し、被処理物とよく接触させ、媒体の働きでゴミを粉砕する事も出来一層効果がある。
【考案の効果】
【００１２】  従来の分解筒を固定し攪拌翼を用いる場合に比較して媒体の分散は数倍よくなる。
ジャマ板等を設ける事が容易になり、混合分散は格段に改善された。
【００１３】  調整した空気が直接分散した媒体に当たる事で空気の脱水効率と上記の反応を著しく促進できる。
【００１４】  空気は中空軸を通して導入するため酸素（Ｏ２）不足は起きず、上記の反応は極端に減少するので、ＣＨ４ガスによる爆発等の可能性は全く無く、従来の内部攪拌翼に比較して極めて安全性の高い設備ができる。脱臭処理も非常に容易になった。
【００１５】  従来の設備に比べて設備費が極端に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の有機物処理機の構成及び回転分解筒の断面図である。
【図２】円形ノズルの側面図である。
【図３】本考案の生分解と脱臭を同時に行う処理機の断面図である。
【符号の説明】
（図１及び図２）
【００１７】  １  回転分解筒
２  ゴミ投入口
３  固定軸
４  回転モータ
５  送風パイプ
６  ノズル
７  ノズル穴
８  ブロワ
９  ヒータ
１０  流量計
１１  吸排気
１２  脱臭塔
１３  排気
１４  吸水バルブ
１５  温度測定・調整
【符号の説明】
（図３）
【００１８】  １  バイオ槽
２  （分解バイオ媒体）
３  脱臭槽
４  （脱臭バイオ媒体）
５  バッチ投入口
６  水洗浄
７  廃棄物導入管
８  空気導入管
９  排気
１０  プーリー
１１  ベアリング
１２  掻揚げ板
１３  架台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成16年3月8日(2004.3.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミその他有機性廃棄物等の生分解反応を促進するため、バクテリアを吸着させたセラミック等の媒体と処理物を十分接触させるため分解反応槽自体を回転させ、槽を回転する回転軸は中空とし、固定した中空軸を通して空気等のガスを回転槽に導入するパイプと生ゴミ等の有機物を供給する導入管を設け、又生成したガス体を槽の外部に導くために反対側の中空軸を通して排出する有機物連続処理機であり、不連続の時は回転槽の上部より一括投入する有機物処理機。
【請求項２】
分解槽より排出される臭気を除去するための脱臭室を有する有機物処理機。
【請求項３】
媒体攪拌するために回転槽の内側に媒体を上部まで持ち上げるに必要な板状抵抗体を設ける有機物処理機。
【請求項４】
槽内の空気層流を抑制するために空気の流れを変更するための抵抗板を設ける有機物処理機。
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月9日(2004.6.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生ゴミその他有機性廃棄物等の生分解反応を促進するため、バクテリアを吸着させたセラミック等の媒体と処理物を十分接触させるための分解反応槽自体を、固定軸まわりに回転自在にし、前記固定軸を中空軸にするとともに、この中空軸を通して、空気等のガスを分解反応槽内に導入するパイプと、生ゴミ等の有機物を連続的に供給して連続処理するための導入管を設け、又、生成したガス体を槽の外部に導くために反対側の中空軸を通して外部に排出するようにしたことを特徴とする有機物処理機。
【請求項２】
前記分解反応槽の上部には、生ゴミ等の有機物を一括投入してバッチ処理するためのゴミ投入口が設けられることを特徴とする請求項１に記載の有機物処理機。
【請求項３】
前記有機物処理機は、分解反応槽より排出される臭気を除去するための脱臭室を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の有機物処理機。
【請求項４】
前記分解反応槽の内側に、媒体攪拌するため媒体を上部まで持ち上げるに必要な板状抵抗体を設けることを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の有機物処理機。