(57)【要約】【目的】本発明は、グルテンを含まない米粉を主原料としても米粉を膨らます作用を持つトレハロースを多く含むパン用酵母を加えることで小麦粉を主原料として製造したパンと同様にふっくらと柔らかい食感の米パン及びその製造方法を提供することを目的とするものである。【構成】本発明は、米粉と小麦粉をそれぞれ５０％ずつの配合率で配合した原料にトレハロースを多く含むパン用酵母である白神こだま酵母を使用して、原料の７０％を仕込む中種生地製造工程、残りの３０％と共にその他の材料を仕込む本仕込み工程、分割作業の工程、ベンチタイムの工程、成形の工程、発酵の工程、焼き上げの工程の各工程により製造したことを特徴とする米パン及びその製造方法の構成とした。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
米粉と小麦粉をそれぞれ５０％ずつの配合率で配合した原料にトレハロースを多く含むパン用酵母である白神こだま酵母を使用して、原料の７０％を仕込む中種生地製造工程と、残りの３０％と共にその他の材料を仕込む本仕込み工程により製造したことを特徴とする米パン。
【請求項２】
米粉と小麦粉をそれぞれ５０％ずつの配合率で配合した原料にトレハロースを多く含むパン用酵母である白神こだま酵母を使用して、原料の７０％を仕込む中種生地製造工程、残りの３０％と共にその他の材料を仕込む本仕込み工程、分割作業の工程、ベンチタイムの工程、成形の工程、発酵の工程、焼き上げの工程の各工程により製造したことを特徴とする米パンの製造方法。
【請求項３】
米粉８０％とグルテン２０％の配合率で配合した原料にトレハロースを多く含むパン用酵母である白神こだま酵母を使用して、仕込み工程、分割作業の工程、ベンチタイムの工程、成形の工程、発酵の工程、焼き上げの工程の各工程により製造したことを特徴とする米パン。
【請求項４】
米粉８０％とグルテン２０％の配合率で配合した原料にトレハロースを多く含むパン用酵母である白神こだま酵母を使用して、仕込み工程、分割作業の工程、ベンチタイムの工程、成形の工程、発酵の工程、焼き上げの工程の各工程により製造したことを特徴とする米パンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、米を原料とする米粉を使用した米パン及び米パンの製造方法に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パンは小麦粉を主成分として作られていることがほとんどである。また、特開平６−７０７１号の公開特許公報記載の「米粉を用いたパンの製造法」をはじめとして、小麦粉の一部を米粉で代替してパンを製造する方法も知られている。
【０００３】
従来のパン製造方法は、小麦粉を主成分とする場合も、前記「米粉を用いたパンの製造法」もイースト菌を加え発酵させることでふっくら膨らんだ柔らかいパンを作っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のパンは小麦粉に含まれているグルテンというタンパク質の作用によりふっくらとした食感を生み出しているが、米粉を原料としたパンは小麦粉の代わりに米粉を使用することでグルテンが不足し、パン本来のふっくらとした食感を生み出すことが難しく、硬いパンとなってしまう。
【０００５】
そこで、本発明は、グルテンを含まない米粉を主原料としても米粉を膨らます作用を持つトレハロースを多く含むパン用酵母を加えることで小麦粉を主原料として製造したパンと同様にふっくらと柔らかい食感の米パン及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、米粉と小麦粉をそれぞれ５０％ずつの配合率で配合した原料にトレハロースを多く含むパン用酵母である白神こだま酵母（登録商標）を使用して、原料の７０％を仕込む中種生地製造工程、残りの３０％と共にその他の材料を仕込む本仕込み工程、分割作業の工程、ベンチタイムの工程、成形の工程、発酵の工程、焼き上げの工程の各工程により製造したことを特徴とする米パン及びその製造方法の構成とした。
【０００７】
【実施例】
以下に、添付図面に基づいて、本発明である米パンの製造方法を詳細に説明する。図１は、本発明である米パンの製造方法の製造工程の流れを示した図、図２及び図３は図１に示した米パンの製造工程中での材料の配合率を示した図である。
【０００８】
本発明である米パンの製造方法は、図１に示すように、第１工程から第７工程の各工程により製造する。即ち、中種生地製造工程２→本仕込み工程３→分割作業４→ベンチタイム５→成形６→発酵７→焼き上げ８の各工程を経て製造される。
以下に、仕込み量を小麦粉５０ｋｇ＋米粉５０ｋｇの合計１００ｋｇで製造する場合を例にし、本発明である米パンの製造方法の製造工程１について説明する。
【０００９】
本発明である米パンの製造方法の工程１は、７０％中種方法、追い粉３０％方法により製造する。また、本発明である米パンの製造方法で使用する米粉は、各都道府県産米（地元産米）を使用する。本発明である米パンの製造工程１の第１工程は、７０％中種方法による中種生地製造工程２である。中種生地製造工程２では、ミキシング２ａ及び発酵２ｂを行う。ここで、米粉は、生菓子用に使用されている粒子の大きさの米粉を用いる。
【００１０】
第１工程である中種生地製造工程２では、まずミキシング２ａを行う。ミキシング２ａで配合する材料の配合率は、図２に示した中種生地製造工程での配合表９に記した通り、仕込み量に対し、小麦粉７０％、米粉７０％の原料、原料に対する５０％の水量、イースト菌１％をミキサーに入れ、ミキシング２ａする。
【００１１】
ミキシング２ａ時にミキシングする水の水温は、（米粉の温度）÷２＋（室内温度）÷２＝Ａをまず計算する。次に、生地の仕上がる温度の希望温度は２４度〜２６度であるので、２４度〜２６度×２＝４８度〜５２度となるため、中種希望温度は［（希望温度である４８度〜５２度）−（上記で算出したＡ）］により水温を算出する。但し、季節や室温により生地の仕上がり希望温度は異なる。
【００１２】
本発明である米パンの製造方法でイースト菌として使用するのは、パン用酵母の白神こだま酵母（登録商標）である。白神こだま酵母（登録商標）は、イースト菌と同じ形態の酵母で、強い発酵力やトレハロースを多く含む等の特性を持つ酵母である。白神こだま酵母（登録商標）は、米粉を膨らまし、硬くなるのを防ぐ上で非常に有効な天然糖質であるトレハロースを通常の酵母と比べて４〜５倍程度持っているため、本発明である米パンの製造方法では、イースト菌として白神こだま酵母（登録商標）を使用する。
【００１３】
仕込み量１００ｋｇの場合の中種生地製造工程２での小麦粉、米粉、水、白神こだま酵母（登録商標）の配合量は、図２の配合表９に示す通り、小麦粉３５ｋｇ、米粉３５ｋｇ、水３５ｋｇ、白神こだま酵母（登録商標）０．７ｋｇである。以上の材料をミキサーに入れ、ミキサーの低速回転に約４分間ミキシングすることでミキシング２ａが終わる。
【００１４】
前記ミキシング２ａを終了した生地は、中種ボックスに入れ、常温で８時間置くことで生地を発酵させる。常温で８時間置くが、本仕込みの工程３では希望温度が重要であり、その温度の適温は２４℃であるる。この工程が中種生地製造工程２の発酵２ｂの工程となる。以上のミキシング２ａ及び発酵２ｂの作業を行うことで、本発明である米パンの製造工程の第１工程である中種生地製造工程２が終了する。
【００１５】
本発明である米パンの製造方法の第２工程は、本仕込み工程３である。本仕込み工程３とは、第１工程である中種生地製造工程２で製造した中種を使用して、残りの３０％の原料及びその他の材料を仕込むための工程である。
【００１６】
本発明である米パンの製造方法の第２工程である本仕込み工程３は、ミキシング（１）３ａの工程、ミキシング（２）３ｂの工程、ミキシング（３）３ｃの工程、フロアタイム３ｄの工程の４つの工程とからなる。
【００１７】
本仕込み工程３の最初の工程であるミキシング（１）３ａの工程では、先ず中種生地製造工程２で製造した中種生地を中種ボックスから出し、ミキサーに戻す。そこへ残りの３０％の原料及びその他の材料を加え、ミキシングを行う。
【００１８】
ミキシング（１）３ａでミキシングする材料の配合率は、図３に示した本仕込み工程での配合表１０に記した通りである。中種生地製造工程２で使用した小麦粉及び米粉の残りである各３０％、砂糖（上白糖）を仕込み量に対して１０％、粉ミルク（脱脂粉乳）を仕込み量に対して３％、塩を仕込み量に対して１〜１．５％、白神こだま酵母（登録商標）を仕込み量に対して２％、水分量を本工程で使用する原料に大して６０％をミキシングするのである。
【００１９】
前記の材料をミキサーに加える場合、粉ミルク（脱脂粉乳）は、砂糖（上白糖）と混ぜてから配合する。これは、粉ミルク（脱脂粉乳）をそのまま配合すると、粉ミルクは生地に溶けにくくダマダマになりやすいので、ダマの発生を防ぐためである。
【００２０】
配合する材料の中で、塩について１〜１．５％と配合率に幅があるのは、次のミキシング（２）３ｂの工程でマーガリンを加えるか、無塩バターを加えるかの違いによる。マーガリン又は無塩バターのどちらを使用しても構わないが、マーガリンを使用する場合には、マーガリンに塩分が含まれているために、配合する塩の量を少なくする。
【００２１】
また、この時配合する水の水温は、次のように算出する。先ず、８時間経過後の中種生地の温度＋室内温度÷２＝Ｂを計算する。次に、仕上がる生地の希望温度は、３０度〜３２度であるので、３０度〜３２度×２＝６０度〜６４度となるため、［（希望温度である６０度〜６４度）−（先に算出したＢ）］の計算により水温を算出する。
【００２２】
仕込み量１００ｋｇの場合の、ミキシング（１）３ａでの各材料の配合量は、図３の配合表１０に示す通り、小麦粉及び米粉を各１５ｋｇずつ、砂糖（上白糖）１０ｋｇ、粉ミルク（脱脂粉乳）３ｋｇ、塩１〜１．５ｋｇ、白神こだま酵母（登録商標）２ｋｇ、水１８ｋｇである。以上の材料を中種生地の入ったミキサーに加え、低速回転で２〜３分間ミキシングする。
【００２３】
次に、ミキシング（２）３ｂの工程では、マーガリン又は無塩バターを加えてミキシングを行う。マーガリン、無塩バターのどちらを使用しても構わないが、この時マーガリンと無塩バターのどちらを使用するかで、先に説明した通りミキシング（１）３ａの工程で加える塩の配合率が変動する。
【００２４】
ミキシング（２）３ｂの工程で加えるマーガリン又は無塩バターの配合率は、仕込み量に対する１０％である。即ち、仕込み量１００ｋｇの場合には、マーガリン又は無塩バターのどちらかを１０ｋｇを配合する。
【００２５】
ミキシング（２）３ｂの工程では、ミキシング（１）３ａで各材料を配合してミキシングしたミキサーにマーガリン或いは無塩バターのどちらかを加えて、低速回転で２〜３分間ミキシングを行う。
【００２６】
ミキシング（２）３ｂの工程で、低速回転で２〜３分間のミキシングを行うのは、マーガリン或いは無塩バターの風味を残し、生地のばらつきを抑えるためである。
【００２７】
次に、ミキシング（３）３ｃの工程では、ミキシングの回転を高速回転に切り替え、再び６〜８分間ミキシングを行う。以上のようにミキシング（１）３ａ、ミキシング（２）３ｂ、ミキシング（３）３ｃの各工程を経て、全ての材料のミキシングが完了する。
【００２８】
ミキシング（１）３ａの工程、ミキシング（２）３ｂの工程、ミキシング（３）３ｃの工程により全ての材料をミキシングしたのち、フロアタイム３ｄの工程に移る。前記フロアタイム３ｄの工程とは、ミキサーでのミキシング作業終了後、すぐに次の工程に入らずに、ミキサーの中で白神こだま酵母を発酵させるための時間を置くことである。
【００２９】
フロアタイム３ｄの時間は、季節や室温により変動があるが、約３０分間くらいである。このフロアタイム３ｄの工程を行うことで、本発明である米パンの製造工程１の第２工程である本仕込み工程３が終了し、生地が完成する。
【００３０】
本発明である米パンの製造工程１の第３工程は、分割作業４の工程である。分割作業４とは、本仕込み工程３で完成した生地を１人前分の分割グラムずつに計量して分割し、１人前分に分割した生地を丸めて仮成形するための工程である。
【００３１】
分割作業４で生地を仮成形した後、本発明である米パンの製造工程１の第４工程であるベンチタイム５の工程に移る。ベンチタイム５の工程とは、分割した生地を再び発酵させるための工程である。
【００３２】
分割作業４で仮成形された生地は、丸める作業によりフロアタイム３ｄで発酵させた生地が、再び発酵前のガスが抜けた状態に戻ってしまうために、仮成形した状態で再度発酵させる必要がある。そのために、ベンチタイム５の工程が必要となる。
【００３３】
ベンチタイム５の工程では、１人前分に仮成形した生地を蒸気室等を使用して約２０〜３０分間発酵させる。ここで、蒸気室等を使用するのは、１人前分に分割された生地は乾燥しやすいために、できる限り生地の乾燥を防ぎ、且つ発酵しやすくするために蒸気を利用して発酵させた方が良い為である。
【００３４】
ベンチタイム５の工程で発酵させた生地は、本発明である米パンの製造工程１の第５工程である成形６の工程に移る。成形６の工程とは、一人前のグラムに仮成形された生地を製品の形であるロールパン形に成形する工程である。
【００３５】
本発明である米パンの製造工程１の成形６の工程の後は、発酵７の工程である。発酵７の工程では、成形６の工程でロールパン形に成形した生地をホイロ（発酵室）に移し、発酵させる工程である。
【００３６】
発酵７の工程で使用する、ホイロ（発酵室）とは、ロールパン形に成型した生地の最終発酵の部屋であり、ホイロ（発酵室）の温度は３６度くらいとし、湿度８５％くらいとする。ホイロ（発酵室）では、３５分くらい発酵させる。但し、発酵の時間は季節や室温によって異なる。
【００３７】
発酵７の工程は、米パンの製造工程１の各工程の中で、ロールパン形にされた生地を最終的に発酵する工程であるために、ここでの発酵時間等には十分に注意し、目視等により発酵の具合を判断することが必要である。
【００３８】
発酵７の工程を経て十分に発酵された生地は、本発明の第７工程である焼き上げ８の工程に移り窯焼きされる。焼き上げ８の工程で使用する窯の温度は、上火の温度を２２０度、下火の温度を２００度とし、焼き上げの時間は１４分間前後とする。
【００３９】
本発明である米パンの製造方法は、中種生地製造工程２→本仕込み工程３→分割作業４→ベンチタイム５→成形６→発酵７→焼き上げ７の第１工程から第７工程まで各工程を経て、米パンが製造される。
【００４０】
図４は、本発明である米パンの製造方法で製造した米パンの成分表である。成分表１１に示すように、本発明である米パンの製造方法で製造した米パンは、米粉を原料としているため、小麦粉のみで作られたパンよりも多くのエネルギーを摂取できる。そのため、学校給食で子どもが食べるのに適している。
【００４１】
図５は、本発明である米パンの製造方法の他の実施例の製造工程を示す図である。本発明である米パンの製造方法の他の実施例は、ストレート法、ノータイム法、直捏法により図５に示す第１工程から第６工程までの各工程を経て製造される。即ち、仕込み工程１３→分割作業１４→ベンチタイム１５→成形１６→発酵１７→焼き上げ１８の各工程により製造されている。以下に、仕込み量を米粉８０ｋｇ＋グルテン２０ｋｇの合計１００ｋｇで製造する場合を例に本発明である米パンの製造方法の製造工程１２について説明する。
【００４２】
本発明である米パンの製造方法の他の実施例である製造工程１２の第１工程は仕込み工程１３である。仕込み工程１３は、原料をミキサーに投入１３ａする工程、その他の材料をミキサーに投入１３ｂする工程、水をミキサーに投入１３ｃする工程、ミキシング（１）１３ｄ工程、マーガリンを投入１３ｅする工程、ミキシング（２）１３ｆ工程からなる。
【００４３】
仕込み工程１３で最初に行うのが、原料をミキサーに投入１３ａする工程である。まず、原料の合計仕込み量に対して８０％の米粉と２０％のグルテンを計量し、ミキサーに投入する。合計仕込み量が１００ｋｇの場合、投入する原料は米粉が８０ｋｇ、グルテンが２０ｋｇである。
【００４４】
原料をミキサーに投入１３ａした後に、その他の材料をミキサーに投入１３ｂする。投入する材料は、それぞれ仕込み量に対して、砂糖（上白糖）を１０％、塩を１〜１．５％、粉ミルク（脱脂粉乳）を３％、イースト菌として使用する白神こだま酵母（登録商標）を３％である。
【００４５】
投入する材料のうち、塩について１〜１．５％と入れる量に幅があるのは、後の工程で、マーガリンと無塩バターのどちらを使用するかにより塩の量が異なるからである。マーガリンを使用する場合には、マーガリンに塩分が含まれているので、投入する塩の量を少なくし、無塩バターには塩分が含まれていないために投入する塩の量をやや多くする。
【００４６】
また、粉ミルク（脱脂粉乳）は、水分に触れると固まる性質があるために、次の水をミキサーに投入１３ｃする工程に入る前に、十分に他の材料と混合させておく必要がある。
【００４７】
その他の材料をミキサーに投入１３ｂする工程で投入する材料の量は、仕込み量１００ｋｇの場合、砂糖が１０ｋｇ、塩が１〜１．５ｋｇ、粉ミルク（出し粉乳）が３ｋｇ、白神こだま酵母（登録商標）が３ｋｇである。
【００４８】
その他の材料をミキサーに投入１３ｂした後に、水をミキサーに投入１３ｃする。この時に投入する水分量は合計仕込み量に対し８５％前後とする。但し、その時々に使用する米粉の水分含み率に合わせ、水分量は調節する。合計仕込み量が１００ｋｇの場合にミキサー投入する水分量は８５ｋｇ程度である。
【００４９】
投入する水の水温は、先ず、（米粉の温度）＋室内温度÷２＝Ｃを計算する。生地の仕上がる希望温度は２６度なので、２６度×２＝５２度となり、水温は〔（希望温度である５２度）−（先に算出したＣ）〕の計算により算出した温度が投入する水の水温となる。本例の製造工程１２で米パンを製造する場合、生地の仕上がり温度の希望温度は２６度と低めのため、下記などを冷水を使用するなどして水温を調節することが必要である。
【００５０】
以上の工程を経て原料、その他の材料、水を全て投入し、ミキシング（１）１３ｄの工程を行う。ミキシング（１）の工程では、まず低速回転で５分間ミキシングし、回転を高速回転に切り替えて更に５分間程ミキシングする。
【００５１】
ミキシング（１）の工程でミキシングをしたミキサーにマーガリンを投入１３ｅする。この時使用するのはマーガリンあるいは無塩バターのどちらでも構わないが、投入する量は、マーガリン、無塩バターのどちらを使用する場合でも、仕込み量に対して１０％である。合計仕込み量が１００ｋｇの場合には、マーガリン又は無塩バターのどちらか１０ｋｇ計量し、ミキサーに追加する。
【００５２】
マーガリンを投入１３ｅ後、ミキシング（２）１３ｆの工程を行う。ミキシング（２）１３ｆでは、先ず低速回転で３分間ミキシングし、回転を高速回転に切り替え３分間程度ミキシングする。
【００５３】
以上の原料をミキサーに投入１３ａする工程、その他の材料をミキサーに投入１３ｂする工程、水をミキサーに投入１３ｃする工程、ミキシング（１）１３ｄの工程、マーガリンをミキサーに投入１３ｅの工程、ミキシング（２）１３ｆにより製造工程１２の第１工程である仕込み工程１３が完了する。
【００５４】
仕込み工程１３により仕込んだ生地を使用して、第２工程の分割作業１４の工程、第３工程のベンチタイム１５の工程、第４工程の成形１６の工程、第５工程の発酵１７の工程、第６工程の焼き上げ１８の工程の各工程により米パンを製造する。
【００５５】
本例の米パンの製造方法の製造工程１２の分割作業１４の工程から焼き上げ１８までの各工程での作業は、図１に示した本発明である米パンの製造方法の製造工程１に示した分割作業４から焼き上げ８の各工程と同様である。
【００５６】
製造工程１２の第２工程である分割作業１４の工程は、仕込み工程１３により仕込んだ生地を１人前分の分割グラムずつに計量して分割し、１人前分の分割グラムごとに丸めて仮成形をするための工程である。
【００５７】
第３工程であるベンチタイム１５の工程では、１人前分に仮成形した生地を蒸気室等を使用して約２０〜３０分間発酵させる。ここで、蒸気室等を使用するのは、１人前分に分割された生地は乾燥しやすいために、できる限り生地の乾燥を防ぎ、且つ発酵しやすくするために蒸気を利用して発酵させた方が良い為である。
【００５８】
第４工程である成形１６の工程では、ベンチタイム１５で発酵させた、一人前のグラムに仮成形した生地を、製品の形であるロールパン形に成形する工程である。
【００５９】
第５工程である発酵１７の工程では、成形１６の工程でロールパン形に成形した生地を温度３６度くらい、室温８５％くらいのホイロ（発酵室）に移し、３５分程度発酵させる。
【００６０】
第６工程である焼き上げ１８の工程は、発酵１７の工程で十分に発酵された生地を窯焼きする工程である。焼き上げ１８の工程で使用する窯の温度は、上火の温度を２２０度、下火の温度を２００度とし、焼き上げの時間は１４分間前後とする。
【００６１】
本発明である米パンの製造方法の他の実施例の米パンの製造方法１２では、製造工程１３の各工程を経て、米パンが製造される。
【００６２】
図１に示した製造工程１での原料の配合率は、米粉と小麦粉をそれぞれ５０％ずつとするだけでなく、米粉４０％＋小麦粉６０％、米粉６０％＋小麦粉４０％等の混合率も考えられるが、米粉の配合率が高くなるほど体積、味、食感が低下するために、米粉５０％＋小麦粉５０％の配合率が最も望ましい。
【００６３】
図５に示した米パンの製造方法の製造工程１２での原料の配合は、米粉８０％＋グルテン２０％の配合率によるものだけでなく、米粉７０％＋グルテン３０％、米粉６０％＋グルテン４０％、米粉５０％＋グルテン５０％、米粉４０％＋グルテン６０％等の配合率でも構わない。
【００６４】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明したような構成であるから、以下の効果が得られる。
第１に、膨らみにくい米粉を主原料に使用しても、米粉を膨らます作用を持つトレハロースを多く含むパン用酵母である白神こだま酵母（登録商標）を加えることで、ふっくらと柔らかい米パンを作ることができる。
【００６５】
第２に、米パンは米からできた米粉を主原料としているので、小麦粉を主原料としたパンよりも多くのエネルギーを摂取することができる。
【００６６】
第３に、通常の小麦粉を主原料としたパンと同じように美味しい米パンを作ることで、米パンが普及することは米の消費拡大にもつながり、また各都道府県産米（地元産米）を使用することで、消費者の食料に対する安全・安心志向の高まりを背景に消費者と生産者の相互理解を深めることとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である米パンの製造方法の製造工程の流れを示す図である。
【図２】本発明である米パンの製造方法の製造工程中、第１工程である中種生地製造工程での配合率を示す配合表である。
【図３】本発明である米パンの製造方法の製造工程中、第２工程である本仕込み工程での配合率を示す配合表である。
【図４】本発明である米パンの製造方法により製造した米パンの成分表である。
【図５】本発明である米パンの製造方法の他の実施例の製造工程の流れを示す図である。
【符号の説明】
１          米パンの製造方法
２          中種生地製造工程
２ａ        ミキシング
２ｂ        発酵
３          本仕込み工程
３ａ        ミキシング（１）
３ｂ        ミキシング（２）
３ｃ        ミキシング（３）
３ｄ        フロアタイム
４          分割作業
５          ベンチタイム
６          成形
７          発酵
８          焼き上げ
９          中種生地製造工程での配合表
１０          本仕込み工程での配合表
１１          米パンの成分表
１２          米パンの製造方法
１３          仕込み工程
１３ａ        原料をミキサーに投入
１３ｂ        その他の材料をミキサーに投入
１３ｃ        水をミキサーに投入
１３ｄ        ミキシング（１）
１３ｅ        マーガリンを投入
１３ｆ        ミキシング（２）
１４          分割作業
１５          ベンチタイム
１６          成形
１７          発酵
１８          焼き上げ
【図１】
2004350562.tif 000003
【図２】
2004350562.tif 000004
【図３】
2004350562.tif 000005
【図４】
2004350562.tif 000006
【図５】
2004350562.tif 000007