(57)【要約】      （修正有）【課題】良好な平坦化効果を達成し、これにより検査品質と製品の歩留りを高め、ＣＣＤカメラ撮像時のねじれ現象を防止する。【解決手段】連続撮像時にフレキシブル基板を平坦とする籠形構造を具え、籠形構造は二つの位置決め盤の間に等間隔で複数の円棒が枢設され、検査したいロール式フレキシブル基板が円棒に緊密に当接して運動し、良好な平坦化効果を達成し、検査品質と製品の歩留りを高め、且つ籠形構造が二つの位置制限板を具えて検査するフレキシブル基板の幅に応じてその相対距離を調整でき、二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置降下による位置ずれ量を制限し、これにより撮像時の位置ずれ現象を改善してＣＣＤ撮像時のねじれ現象を防止する。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置であり、連続撮像時にフレキシブル基板を平坦化する籠形構造を具え、該籠形構造は機台の所定位置に設けられ、検査するロール式フレキシブル基板をガイドロールの伝送により該籠形構造を通過させ平坦化し、複数のランプが籠形構造の内部に設けられ、且つ機台にあって籠形構造の外側に別に複数のＣＣＤカメラが固定され、該ランプの光が籠形構造の間隙を通り検査するフレキシブル基板に照射され、ＣＣＤカメラが組み合わされて連続撮像による検査を行なう上記ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、
該籠形構造は、前後の二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の独立回転可能な円棒が枢設されてなり、且つ各円棒はステンレス材質とされ、並びに真円度、真直度、同心度に符合し、検査するフレキシブル基板が籠形構造の各円棒に緊密に当接して運動し良好な平坦化効果を達成し、これにより検査品質を向上し並びに構造コストを減らし、且つ前述の籠形構造の前後の二つの位置決め盤の間に２片の、前述の各円棒が挿通された位置制限板が設けられ、二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置ずれ量を制限して撮像時のねじれ現象を改善することを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置。
【請求項２】
請求項１記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、籠形構造の後側に位置する位置決め盤が固定部品により機台の所定部分に固定されたことを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置。
【請求項３】
請求項１記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、二つの位置制限板の間にスペーサブロックが固定され、異なる幅のスペーサブロックに交換することにより異なる幅のフレキシブル基板に対応させられ、その適用範囲を広げることができることを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置。
【請求項４】
請求項１記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、籠形構造の円棒の前後両側にそれぞれ小外径部分が設けられ、それぞれベアリングが嵌合され、その後側が後側の位置決め盤の位置決め溝に枢設され、円棒の前側が前側の位置決め盤の枢設溝に枢設され並びに固定部品で位置決めされることを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置に係り、特に、連続撮像時にフレキシブル基板を平坦とする籠形構造を具え、この籠形構造が二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の円棒などの部品が設けられてなるロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置８は、複数のＣＣＤカメラ（図示せず）、複数のランプ８１、複数のガイドロール８２及びロール式フレキシブル基板８０を平坦とすることができる透光ローラ９（例えばガラス管）を具え、高解析度の検査要求下で、ローラの真円度、真直度及び同心度の要求は厳格となり、且つローラ９材料のわずかな不純物（例えば気泡）、傷も検査品質に影響を与えるため、この要求下にあって、大幅に加工コストがアップし、製品の歩留りが低くなり、製品の納期に影響が生じる。
【０００３】
前述のロール式フレキシブル基板８０に対してローラ９上方に位置制限装置がなく、このため僅かな位置ずれによりＣＣＤカメラで撮像時の撮影画像にねじれの現象が発生し撮像品質が悪くなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は上述の技術の欠点を解決するロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置を提供するものである。
【０００５】
本考案の主要な目的は、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置の籠形構造を、二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の円棒を枢設し、検査したいロール式フレキシブル基板を円棒に緊密に当接させて運動させるようにし、良好な平坦化効果を達成し、これにより検査品質と製品の歩留りを高めることにある。
【０００６】
本考案の次の目的は、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置の籠形構造に二つの位置制限板を設け、検査したいフレキシブル基板の幅に合わせて二つの位置制限板の相対距離を調整できるようにし、且つ二つの位置制限板によりフレキシブル基板の伝送時の位置低下による位置ずれ量を制限し、これにより撮像時の位置ずれ現象を改善してＣＣＤカメラ撮像時のねじれ現象を防止できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の考案は、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置であり、連続撮像時にフレキシブル基板を平坦化する籠形構造を具え、該籠形構造は機台の所定位置に設けられ、検査するロール式フレキシブル基板をガイドロールの伝送により該籠形構造を通過させ平坦化し、複数のランプが籠形構造の内部に設けられ、且つ機台にあって籠形構造の外側に別に複数のＣＣＤカメラが固定され、該ランプの光が籠形構造の間隙を通り検査するフレキシブル基板に照射され、ＣＣＤカメラが組み合わされて連続撮像による検査を行なう上記ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、
該籠形構造は、前後の二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の独立回転可能な円棒が枢設されてなり、且つ各円棒はステンレス材質とされ、並びに真円度、真直度、同心度に符合し、検査するフレキシブル基板が籠形構造の各円棒に緊密に当接して運動し良好な平坦化効果を達成し、これにより検査品質を向上し並びに構造コストを減らし、且つ前述の籠形構造の前後の二つの位置決め盤の間に２片の、前述の各円棒が挿通された位置制限板が設けられ、二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置ずれ量を制限して撮像時のねじれ現象を改善することを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置としている。
請求項２の考案は、請求項１記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、籠形構造の後側に位置する位置決め盤が固定部品により機台の所定部分に固定されたことを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置としている。
請求項３の考案は、請求項１記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、二つの位置制限板の間にスペーサブロックが固定され、異なる幅のスペーサブロックに交換することにより異なる幅のフレキシブル基板に対応させられ、その適用範囲を広げることができることを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置としている。
請求項４の考案は、請求項１記載のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置において、籠形構造の円棒の前後両側にそれぞれ小外径部分が設けられ、それぞれベアリングが嵌合され、その後側が後側の位置決め盤の位置決め溝に枢設され、円棒の前側が前側の位置決め盤の枢設溝に枢設され並びに固定部品で位置決めされることを特徴とする、ロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置としている。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は以下のような効果を達成する。
１．籠形構造は二つの位置決め盤の間に等距離間隔で複数の円棒が枢設されてなり、検査したいロール式フレキシブル基板を円棒に密着させて運動させることができ、良好な平坦化の効果を達成でき、これにより検査品質を向上し製品歩留りを高めることができる。
２．籠形構造は二つの位置制限板を具え、検査したいフレキシブル基板の幅に合わせてその相対距離を調整でき、且つこの二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置を制限してその位置ずれ量を減らし、これにより撮像時の位置ずれ現象を改善でき、ＣＣＤカメラ５による撮像時のねじれ現象を改善できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置は、連続撮像時にフレキシブル基板を平坦化する籠形構造を具え、該籠形構造は機台の適宜位置に設けられ、検査するロール式フレキシブル基板がガイドロールの伝送により該籠形構造を通過して平坦化され、複数のランプが籠形構造の内部に設けられ、且つ機台にあって籠形構造の外側に別に複数のＣＣＤカメラが固定され、該ランプの光が籠形構造の間隙を通り検査するフレキシブル基板に照射され、適時にＣＣＤカメラが組み合わされて連続撮像が行われる。
【００１０】
該籠形構造は、前後の二つの位置決め盤の間に等間隔に複数の独立回転可能な円棒などの部品が枢設されてなり、且つ各円棒はステンレス材質とされ、並びに真円度、真直度、同心度に符合し、検査するフレキシブル基板が籠形構造の各円棒に緊密に当接して運動し良好な平坦化効果が得られ、これにより検査品質を向上し並びに構造コストを減らすことができ、且つ前述の籠形構造の前後の二つの位置決め盤の間に２片の、前述の各円棒が挿通された位置制限板が設けられ、二つの位置制限板がフレキシブル基板の伝送時の位置ずれ量を制限して撮像時のねじれ現象を改善する。
【００１１】
さらに、前述の籠形構造の後側に位置する位置決め盤が固定部品により機台の所定部分に固定される。
【００１２】
また、前述の二つの位置制限板の間にスペーサブロックが固定され、異なる幅のスペーサブロックに交換することにより異なる幅のフレキシブル基板に対応させることができ、その適用範囲を広げることができる。
【００１３】
このほか、前述の籠形構造の円棒の前後両側にそれぞれ小外径部分が設けられ、それぞれベアリングが嵌合され、その後側が後側の位置決め盤の位置決め溝に枢設され、円棒の前側が前側の位置決め盤の枢設溝に枢設され並びに固定部品で位置決めされる。
【００１４】
また、前述の籠形構造の二つの位置決め盤に枢設される円棒数量は多いほどよく、且つ円棒と円棒の間距はランプの光が透過可能であることが前提とされる。
【００１５】
さらに、前述の各ＣＣＤカメラの機台への固定位置はその中心位置が籠形構造の円棒と円棒の間のギャップにアライメントする位置とされるのが好ましい。
【実施例１】
【００１６】
図２から図１０に示されるように、本考案のロール式フレキシブル基板用全自動外観検査器の連続撮像装置は、撮像時にフレキシブル基板７を平坦化できる籠形構造１を指し、該籠形構造１は機台２の所定位置に設けられ（図２参照）、検査したいロール式フレキシブル基板７はガイドロール３の伝送により該籠形構造１を通過して平坦に整えられる。複数のランプ４が籠形構造１の内部の所定位置に設けられ、且つ機台２にあって籠形構造１の外側に、複数のＣＣＤカメラ５が固定され、ランプ４の光源が籠形構造１の間隙を通り検査したいフレキシブル基板７に照射され、適時に各ＣＣＤカメラ５が組み合わされて連続撮像が行われる。
【００１７】
本考案の特徴は以下のとおりである。該籠形構造１が前後二つの位置決め盤１１、１２（図３、５）の間に等距離間隔で複数の独立回転可能な円棒１０が枢設されてなり、且つ各円棒１０はステンレス材料で形成され並びに真円度、真直度と同心度に符合し、これにより検査したいフレキシブル基板７を籠形構造１の各円棒１０に密着させて運動させることができ、良好な平坦化効果を得られ、これにより検査品質を向上し並びに構造コストを下げることができ、且つ前述の籠形構造１の前後二つの位置決め盤１１、１２の間に前述の円棒１０が挿入される２片の位置制限板１３、１４が設けられ、この２片の位置制限板１３、１４がフレキシブル基板７の伝送時の位置ずれ量を制限し、これにより撮像時のねじれの現象を改善できる。
【００１８】
更に、前述の籠形構造１の後側に位置する位置決め盤１２は固定部品１２０（図２）により機台２の所定部分に固定される。
【００１９】
また、前述の二つの位置制限板１３、１４の間にはスペーサブロック１６がネジで固定され（図７、８）、異なる幅サイズのスペーサブロック１６に交換すれば、異なる幅サイズのフレキシブル基板７に適用可能となり、これによりその適用範囲が増されている。
【００２０】
このほか、図４に示されるように、前述の籠形構造１の円棒１０の前後両側がそれぞれ小外径部分１０１、１０２を具えてベアリング１０３、１０４が嵌合され、更にその後側に後側の位置決め盤１２の位置決め溝１２１に枢設され、該円棒１０の前側は前側の位置決め盤１１の枢設溝１１１に枢設され並びに固定部品１７で位置決めされる。
【００２１】
また、前述の籠形構造１の二つの位置決め盤１１、１２に枢設される円棒１０の数量は多いほどよく、且つ円棒１０と円棒１０の間距はランプ４の光線が透過可能であることを前提として設けられる。
【００２２】
更に、前述の各ＣＣＤカメラ５の機台２への固定位置はちょうどその中心位置が籠形構造１の円棒１０と円棒１０の間の間隙にアライメントする位置とされるのが好ましい。
【００２３】
また、図６に示されるように、前述の二つの位置制限板１３、１４の下方１３０、１４０は固定ブロック１３０１、１４０１と固定され、前述のスペーサブロック１６は上方に上フレーム板１６１が固定され（図７）、更に該上フレーム板１６１が前述の二つの位置制限板１３、１４が連結された二つの固定ブロック１３０１、１４０１の間に置かれ（図７、８）、二つの位置制限板１３、１４の下方にスリット１３１１、１４１１（図７、８）を具えた挟持部１３１、１４１が設けられ、且つ各挟持部１３１、１４１がネジ山を具えたスクリュー１３２、１４２でネジ孔を具えた調整ハンドル１５と連結され、且つ前述の各挟持部１３１、１４１のスリット１３１１、１４１１の上方にそれと連通する円弧溝１３１２、１４１２が設けられて位置決めロッド１８が挿通し、該位置決めロッド１８は前後の位置決め盤１１、１２の下方の所定部分の間に固定され、調整ハンドル１５が弛められる時、二つの位置制限板１３、１４が連帯動作し且つその固定された固定ブロック１３０１、１４０１が外向きに移動調整され（図９、１０）、スペーサブロック１６を取り出すことができるようになり、別の一種類のサイズのスペーサブロック１６に交換でき、その後、二つの位置制限板１３、１４をスペーサブロック１６に当接するよう移動させて調整ハンドル１５を回転調整して位置決めロッド１８を緊迫固定することができる。
【００２４】
このほか、図６に示されるように、前述の籠形構造１の前後の位置決め盤１１、１２の間の下方に別に接続ブロック１９１、１９２が固定部品１９１１、１９２１により組み合わされている。
【００２５】
総合すると、本考案は以下ような改善された機能を具備している。
１．籠形構造１は二つの位置決め盤１１、１２の間に等距離間隔で複数の円棒１０が枢設されてなり、検査したいロール式フレキシブル基板７を円棒１０に密着させて運動させることができ、良好な平坦化の効果を達成でき、これにより検査品質を向上し製品歩留りを高めることができる。
２．籠形構造１は二つの位置制限板１３、１４を具え、検査したいフレキシブル基板７の幅に合わせてその相対距離を調整でき、且つこの二つの位置制限板１３、１４がフレキシブル基板７の伝送時の位置を制限してその位置ずれ量を減らし、これにより撮像時の位置ずれ現象を改善でき、ＣＣＤカメラ５による撮像時のねじれ現象を改善できる。
ゆえに本考案は確実に向上された機能を有するものである。
【００２６】
なお、以上の実施例は本考案の範囲を限定するものではなく、本考案に基づきなしうる細部の修飾或いは改変は、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】周知の撮像構造の側面配置表示図である。
【図２】検査機機台上方に配置された本考案の実施例の側面図である。
【図３】本考案の実施例の籠形構造の簡略立体図である。
【図４】本考案の実施例の籠形構造の部分断面組合せ図である。
【図５】本考案の実施例の籠形構造上方の部分立体図である。
【図６】本考案の実施例の籠形構造下方の部分立体図である（スペーサブロックは未設置）。
【図７】本考案の実施例の籠形構造の二つの位置制限板にスペーサブロックを固定した部分立体図である。
【図８】本考案の実施例の籠形構造の二つの位置制限板にスペーサブロックを固定した部分底面立体図である。
【図９】図７の二つの位置制限板の外向き移動調整後の立体図である。
【図１０】図８の二つの位置制限板の外向き移動調整後の底面立体図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  籠形構造      １０  円棒      １０１、１０２  小外径部分
１０３、１０４  ベアリング        １１、１２  位置決め盤
１１１  枢設溝                    １２０、１７、１９１１、１９２１  固定部品
１２１  位置決め溝                １３、１４  位置制限板
１３０、１４０  下方              １３０１、１４０１  固定ブロック
１３１、１４１  挟持部            １３１１、１４１１  スリット
１３１２、１４１２  円弧溝        １３２、１４２  スクリュー
１５  調整ハンドル                １６  スペーサブロック
１６１  上フレーム板              １８  位置決めロッド
１９１、１９２  接続ブロック      ２  機台
３  ガイドロール                  ４  ランプ
５  ＣＣＤカメラ                  ７  フレキシブル基板
【図１】
0003108432.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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