(57)【要約】【課題】本発明は、ホログラム素子及びその製造方法、並びにこのホログラム素子を備えた照明装置、投射型表示装置に関し、異なる角度で入射される複数の照明光を同時に均一化できるようにすることを目的とする。【解決手段】光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから互いに異なる角度で入射された異なる波長の光を略同一な被照明領域４０に向けて回折する複数の回折部Ａ１１〜Ａ７７を設ける。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に光重合性の樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、
上記基材の一面側の互いに異なる位置から波長の異なる複数の参照光を順次上記樹脂層に照射するとともに上記一面側から上記各参照光と同じ波長の物体光によって上記基材の他面側に仮想的に設けられた被照明領域を順次照明することで、上記樹脂層の所定の領域にホログラムパターンを有する回折部を形成するパターン形成工程とを備え、
上記樹脂層上の上記物体光を照射する位置を変更しながら上記パターン形成工程を繰り返すことにより上記樹脂層に上記回折部を複数形成することを特徴とする、ホログラム素子の製造方法。
【請求項２】
基材上に光重合性の樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、
上記基材の一面側から所定の波長の参照光を上記樹脂層に照射するとともに上記参照光に対応した物体光によって上記基材の他面側に仮想的に設けられた被照明領域を照明することで、上記樹脂層の所定の領域にホログラムパターンを有する回折部を形成し、更に、上記樹脂層上の上記物体光を照射する位置を変更しながら上記パターン形成を繰り返すことにより上記樹脂層に上記回折部を複数形成するパターン形成工程とを備え、
上記参照光及び上記物体光の波長と上記参照光の照射位置とを変更しながら上記樹脂層形成工程と上記パターン形成工程とを繰り返すことにより、上記回折部を面内に複数有する樹脂層を上記基材上に複数積層することを特徴とする、ホログラム素子の製造方法。
【請求項３】
互いに異なる角度から入射された異なる波長の光を略同一な被照明領域に向けて回折する複数の回折部を備えたことを特徴とする、ホログラム素子。
【請求項４】
互いに異なる角度から入射される異なる波長の光に対応して設けられた複数のホログラム回折層の積層体を備え、
上記各ホログラム回折層は、対応する波長の光を略同一な被照明領域に向けて回折する複数の回折部を有することを特徴とする、ホログラム素子。
【請求項５】
請求項１又は２記載のホログラム素子の製造方法により製造されたことを特徴とする、ホログラム素子。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれかの項に記載のホログラム素子と、
互いに異なる角度から異なる波長の色光で上記ホログラム素子を照明する複数の光源とを備えたことを特徴とする、照明装置。
【請求項７】
請求項６記載の照明装置と、
上記ホログラム素子から出射された色光を変調する光変調装置とを備えたことを特徴とする、投射型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ホログラム素子及びその製造方法、並びにこのホログラム素子を備えた照明装置、投射型表示装置に関し、詳しくは、複数の光源から出射された光を光変調装置に効率的に導くため技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
表示装置の分野では、大型化，高精細化に対するニーズが高く、このような大画面表示を容易に実現できる手段として、従来より液晶プロジェクタやＤＭＤ等の投射型表示装置が知られている。
中でも、特許文献１に開示されるように、ダイクロイックプリズムの周囲に配置されたＲ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）のＬＥＤ光源を時分割で点灯し、各光源から出射された色光を一枚のライトバルブで変調してスクリーン上で合成するようにした単板式の投射型表示装置は、光利用効率が高く構造も簡素化されるため注目されている。
【０００３】
ところで、ＬＥＤを光源として用いた場合、ＬＥＤの放射角度分布が指向性を持っているため、単に照明しただけでは、ライトバルブ上での照明均一性が低下する虞がある（即ち、ＬＥＤの有する大きな放射角度分布によって照明効率が低下する虞がある）。このため、各光源とライトバルブとの間に照明を均一化する手段を設け、光強度をライトバルブ上で均一化する必要がある。このような均一化手段としては、従来より、フライアイレンズやロッドレンズ等の光学素子が用いられている。また、特許文献２では、光学系をコンパクトに構成するために、フライアイレンズ等の代わりにホログラム素子を用いることが提案されている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−５６４１０号公報
【特許文献２】
特開平１０−１０４６６号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の光学素子或いはホログラム素子は、光源やライトバルブと同一の光軸（システム光軸）上に配置されることを前提としているため、十分な均一化効果が得られなかった。つまり、上述の三つのＬＥＤ光源を用いた投射型表示装置では、システム光軸上に配置できるＬＥＤ光源は一つのみで、他のＬＥＤ光源はこの光軸から外れた位置に配置されることになる。このため、上述の素子は、このようなＬＥＤ光源から斜めに入射される色光に対して十分に機能しない。また、波長の影響を考慮していないため、各色光に対して均一性にむらが生じる虞があった。
【０００６】
本発明は、上述の課題に鑑み創案されたもので、異なる角度で入射される複数の照明光を同時に均一化できるようにした、ホログラム素子の製造方法及びホログラム素子並びにこのホログラム素子を備えた照明装置、投射型表示装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のホログラム素子の製造方法は、基材上に光重合性の樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、上記基材の一面側の互いに異なる位置から波長の異なる複数の参照光を順次上記樹脂層に照射するとともに上記各参照光と同じ波長の物体光によって上記一面側から上記基材の他面側に仮想的に設けられた被照明領域を順次照明することで、上記樹脂層の所定の領域にホログラムパターンを有する回折部を形成するパターン形成工程とを備え、上記樹脂層上の上記物体光を照射する位置を変更しながら上記パターン形成工程を繰り返すことにより上記樹脂層に上記回折部を複数形成することを特徴とする。
【０００８】
本製造方法では、複数の参照光と複数の波長の光成分を有する物体光との間で各光成分毎に干渉パターンが形成される。このため、参照光と物体光とが照射された上記所定の領域には各干渉パターンが混合された形状の干渉縞が生じ、干渉縞の明部で樹脂の重合が促進され、上記干渉縞の形状に対応したホログラムパターンが形成される。
【０００９】
したがって、本製造方法によれば、このようなホログラムパターンにより、互いに異なる角度から入射された異なる波長の複数の再生光を上記被照明領域に向けて略同一な方向に回折する回折部を形成することができる。また、本製造方法では、このような回折部が複数形成されるため、各回折部で回折された光が被照明領域上で重畳されることで照明光を均一化できる。さらに、本製造方法では、複数の参照光を同時に照射しているため、複数の再生光に対応したホログラムパターンを一度に形成でき、製造工程を簡略化できる。
【００１０】
また、本発明のホログラム素子の製造方法は、基材上に光重合性の樹脂層を形成する樹脂層形成工程と、上記基材の一面側から所定の波長の参照光を上記樹脂層に照射するとともに上記参照光に対応した物体光によって上記基材の他面側に仮想的に設けられた被照明領域を照明することで、上記樹脂層の所定の領域にホログラムパターンを有する回折部を形成し、更に、上記樹脂層上の上記物体光を照射する位置を変更しながら上記パターン形成を繰り返すことにより上記樹脂層に上記回折部を複数形成するパターン形成工程とを備え、上記参照光及び上記物体光の波長と上記参照光の照射位置とを変更しながら上記樹脂層形成工程と上記パターン形成工程とを繰り返すことにより、上記回折部を面内に複数有する樹脂層を上記基材上に複数積層して形成することを特徴とする。
【００１１】
本製造方法では、樹脂層は参照光の波長に応じて複数設けられ、積層された各樹脂層には、対応する波長の参照光と物体光との干渉によるホログラムパターンが複数形成される。
【００１２】
したがって、本製造方法によれば、このようなホログラムパターンにより、それぞれの樹脂層に、対応する波長の再生光を上記被照明領域に向けて略同一な方向に回折する回折部を形成することができる。そして、異なる波長の光に対応した樹脂層を複数積層することで、異なる角度から入射された異なる波長の複数の再生光を上記被照明領域に向けて略同一な方向に回折するホログラム素子を形成することができる。また、本製造方法では、このような回折部が各樹脂層に複数形成されるため、各回折部で回折された上記波長の光が被照明領域上で重畳されることで各波長の光毎に照明光を均一化できる。さらに、本製造方法では、各再生光に対応するホログラムパターンをそれぞれ別々の工程で形成しているため、ホログラム素子を設計する際の自由度を高めることができる。
【００１３】
また、本発明のホログラム素子は、互いに異なる角度から入射された異なる波長の光を略同一な被照明領域に向けて回折する複数の回折部を備えたことを特徴とする。
本構成によれば、異なる角度で入射された波長の異なる複数の光は全て略同一な方向にある被照明領域に回折される。そして、複数の回折部により回折された各光が被照明領域上で重畳されることで、照明光を均一化できる。
【００１４】
また、本発明のホログラム素子は、互いに異なる角度から入射される異なる波長の光に対応して設けられた複数のホログラム回折層の積層体を備え、上記各ホログラム回折層は、対応する波長の光を被照明領域に向けて略同一な方向に回折する複数の回折部を有することを特徴とする。
本構成によれば、互いに異なる角度で入射される異なる波長の光は、それぞれ対応するホログラム回折層により、全て被照明領域に向けて略同一な方向に回折される。そして、各ホログラム回折層の複数の回折部により回折された各光が被照明領域上で重畳されることで、照明光を均一化できる。
【００１５】
また、本発明のホログラム素子は、上述のホログラム素子の製造方法により製造されたことを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の照明装置は、上述のホログラム素子と、互いに異なる角度から異なる波長の色光で上記ホログラム素子を照明する複数の光源とを備えたことを特徴とする。
本構成によれば、上述のホログラム素子によって、異なる角度から入射される波長の異なる光を略同一方向に回折できるため、システム光軸上にない光源の光を所定の被照明領域に向けて均一に出力することができる。このため、コンパクトな構成で、出射面における光の強度の均一な照明光を得ることができる。なお、システム光軸とは、ホログラム素子を含めた照明装置全体としての出射光軸をいう。
【００１７】
また、本発明の投射型表示装置は、上述の照明装置と、上記ホログラム素子から出射された色光を変調する光変調装置とを備えたことを特徴とする。
本構成によれば、明るさむらの少ない高品質な表示の得られるコンパクトな投射型表示装置を実現することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
［第１実施形態］
以下、図１〜図６を参照しながら本発明の第１実施形態に係る投射型表示装置について説明する。図１は本実施形態の投射型表示装置の全体構成を示す概略図、図２は本投射型表示装置に備えられた光源の一構成例を示す概略斜視図、図３は本投射型表示装置に備えられたホログラム素子の構造を示す概略図で、図３（ａ），図３（ｂ）はそれぞれそのＺ軸方向，Ｘ軸方向から見た図、図４，図５はいずれも本ホログラム素子の製造方法を説明するための図、図６は本投射型表示装置の駆動方法を説明するための図である。
【００１９】
なお、本投射型表示装置ではシステム光軸をＸ軸としている。また、以下の全ての図面においては、図面を見やすくするため、各構成要素の膜厚や寸法の比率などは適宜異ならせてある。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態の投射型表示装置は、それぞれ異なる波長の色光を出射可能な光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂと、光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから出射された色光を集光するためのホログラム素子３０とを有する照明装置１０と、照明装置１０から出射された色光を変調してカラー画像を出力する光変調装置４０と、光変調装置４０から出力された画像をスクリーン６０に拡大投影するための投射光学系５０とを備えて構成されている。
【００２１】
光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂは、図２に示すように、それぞれ赤色光，緑色光，青色光を出射可能なＬＥＤ等の発光素子２Ｒ，２Ｇ，２Ｂがプリント基板２０上にアレイ状に複数配置された構成となっている。また、これらの光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂは略同一平面上に並置されており、プリント基板２０の背面側に設けられた共通の冷却ファン（図示略）によって冷却されるようになっている。なお、図２では、４×７個のチップＬＥＤによって一つの光源を構成しているが、これらの光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂを各々一個の発光素子から構成してもよい。
【００２２】
これらの光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂは、光出力制御回路７０により色光の出射タイミングを制御されるようになっており、１フレームを時分割して光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから時間順次に赤色光，緑色光，青色光が出射されるようになっている。
【００２３】
ホログラム素子３０は、図３に示すように、ガラスや樹脂等の透光性の基材３１上にホログラムパターンの形成された樹脂層（ホログラム回折層）３２を備えて構成されている。
【００２４】
樹脂層３２は、例えば光重合性のモノマーを二光束露光法により重合させて形成したもので、異なる角度から入射された異なる波長の光を略同一な方向に回折するホログラム回折部Ａ１１〜Ａ７７がアレイ状に複数形成されている。すなわち、各回折部Ａ１１〜Ａ７７は光源２０Ｒ〜２０Ｂからそれぞれ異なる角度で入射された各色光を共に被照明領域である光変調装置４０に向けて回折するようになっており、各回折部Ａ１１〜Ａ７７から出射された光を重畳させることで光変調装置４０を均一に照明できるようになっている。
【００２５】
このようなホログラム回折部Ａ１１〜Ａ７７は、例えば図４，図５に示すような干渉露光法により形成される。
【００２６】
まず、基材３１上に光重合性のモノマー層Ｆを塗布し、基材３１の一面側に再生光（即ち、光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから出射される赤色光，緑色光，青色光）と同じ波長の参照光を出射可能な光源２０Ｒ′，２０Ｇ′，２０Ｂ′と、これらと同じ波長を持つ物体光を出射可能な光源Ｌとを配置する。この際、各光源２０Ｒ′〜２０Ｂ′はそれぞれ光源２０Ｒ〜２０Ｂの配置される位置に配置し、光源Ｌは基材３１に対して光源２０Ｒ′〜２０Ｂ′と同じ側に配置する。
そして、光源２０Ｒ′からの光をモノマー層Ｆに照射しながら、光源Ｌからこのモノマー層Ｆを介して被照明領域４０′に光源２０Ｒ′と同じ波長の物体光を照射する。次いで、光源２０Ｇ′及び光源２０Ｇ′と同じ波長の物体光を光源Ｌの位置から照射する。最後に光源２０Ｂ′及び光源２０Ｂ′と同じ波長の物体光を光源Ｌから照射する。
【００２７】
なお、この被照明領域４０′は光変調装置４０の配置される位置を仮想的に示したものであり、実際に何かが存在するわけではない。また、図４では、便宜的に各光源２０Ｒ′〜２０Ｂ′から出射された光が領域ａｉｊに集光されるように描かれているが、実際には各光源２０Ｒ′〜２０Ｂ′はモノマー層Ｆ全体を照明していて、領域ａｉｊ以外の部分を遮光することによって領域ａｉｊだけに光を照射している。
【００２８】
このような露光工程によって、物体光と参照光とが照射されたモノマー層Ｆの所定の領域ａｉｊでは、光源２０Ｒ′〜２０Ｂ′からの各色光と光源Ｌの各色光成分との間でそれぞれ干渉が生じ、干渉によって光強度の強くなった部分でモノマーの重合が促進される。この際、領域ａｉｊには波長の異なる複数の光（ここでは、赤色光，緑色光，青色光の三種類の色光）が入射されるため、干渉縞の形状は各波長の光の干渉パターンを合成したものとなる。
【００２９】
つまり、領域ａｉｊには、光源２０Ｒ′の赤色光と光源Ｌの赤色光成分との干渉により生じる干渉パターンと、光源２０Ｇ′の緑色光と光源Ｌの緑色光成分との干渉により生じる干渉パターンと、光源２０Ｂ′の青色光と光源Ｌの青色光成分との干渉により生じる干渉パターンが順次形成される。
【００３０】
そして、図５に示すように、光源Ｌの位置をモノマー層Ｆの端部側から順にＬ１，Ｌ２，・・・，Ｌｊ，・・・，Ｌ７に変更しながら上述の露光工程を繰り返し行ない、重合パターンの異なる複数の領域ａｉ１〜ａｉ７をＹ軸方向に形成する。そして、更に、光源ＬをＺ軸方向に走査して同様の露光工程を繰り返し、重合パターンの異なる複数の領域ａ１１〜ａ７７をアレイ状に形成する。
なお、上述の露光工程では、光源Ｌの照射位置や出射口の形状等を調節することで、各領域ａｉｊの大きさや形状、干渉縞のパターンを制御することができる。
【００３１】
そして、最後に、紫外光を全面に照射して重合を完了させる。
以上により、アレイ状の回折部Ａ１１〜Ａ７７を有する樹脂層３２が形成される。このような方法によれば、光源２０Ｒ〜２０Ｂから入射される各再生光を共に光変調装置４０に向けて略同一方向に回折する回折部を任意のレイアウトで複数形成でき、各回折部の形状や大きさ等も比較的自由に設計できる。また、上述の方法では、複数の参照光を同時に照射しているため、複数の再生光に対応したホログラムパターンを一度に形成でき、製造工程を簡略化できる。
【００３２】
光変調装置４０は、例えばアクティブマトリクス型の透過型液晶装置として構成され、光変調装置駆動回路８０により光源２０から出射される各色光の出射タイミングに合わせて、各色光に対応する画像を出力するようになっている。この際、色光の出射タイミングと光変調装置４０の駆動タイミングとを同期させるために、光出力制御回路７０及び光変調装置駆動回路８０に対して同期信号発生回路９０から同期信号ＳＹＮＣが出力されるようになっている。なお、光利用効率を高めるために、光変調装置４０とホログラム素子３０との間に、光の偏向方向を一方向に揃えるＰＢＳ（偏向ビームスプリッタ）アレイを設けてもよい。
【００３３】
次に、本実施形態の投射型表示装置の動作について図３（ａ），図６を用いて説明する。
図６に示すように、本投射型表示装置では１フレームが３分割され、各分割されたタイミングで同期信号ＳＹＮＣが光出力制御回路７０，光変調装置駆動回路８０に出力される。
【００３４】
そして、同期信号ＳＹＮＣに合わせて光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから順次赤色光，緑色光，青色光が出射され、それぞれホログラム素子３０に入射される。そして、ホログラム素子３０の各回折部Ａ１１〜Ａ７７に入射された色光はそれぞれ光変調装置４０に向けて略同一な方向に回折され、光変調装置４０上で重畳される。
【００３５】
つまり、例えば図３（ａ）に示すように、光源２０Ｒから光源２０Ｒの略正面に位置する回折部Ａ１２に入射された赤色光は、緩やかに回折されて光変調装置４０全面を照明する。また、光源２０Ｇ，２０Ｂから回折部Ａ１２に対して斜めに入射される緑色光，青色光は、光変調装置４０に向けて大きく回折されて光変調装置４０全面を照明する。同様に、各光源２０Ｒ〜２０Ｂから他の回折部Ａ１１，Ａ１３，・・・，Ａ７７に対してそれぞれ異なる角度で入射された各色光は、いずれも光変調装置４０に向けて回折され、光変調装置４０全面を照明する。各回折光にはそれぞれ光変調装置４０上で輝度分布を有しているが、各回折光が光変調装置４０上で重畳されることで全体として均一化される。
【００３６】
一方、光変調装置４０は、光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから出射される各色光の出射タイミングに合わせて、１フレーム毎に各色光に対応した画像信号ＳＲ，ＳＧ，ＳＢを出力する。
そして、出力された画像信号ＳＲ，ＳＧ，ＳＢは投射光学系５０によりスクリーン６０上に拡大投影されて合成され、カラー表示が行なわれる。
【００３７】
したがって、本実施形態の投射型表示装置によれば、ホログラム素子３０によって、互いに異なる角度から入射された異なる波長の複数の光を略同一な方向に回折されるため、システム光軸上に配置された光源２０Ｇからの出射光だけでなくシステム光軸上にない光源２０Ｒ，２０Ｂからの出射光を光変調装置４０に向けて効率的に導くことができる。そして、この際、複数の回折部Ａ１１〜Ａ７７のそれぞれで回折された各光が光変調装置４０上で重畳されて均一化されるため、輝度むらが少なく明るい表示が得られる。
【００３８】
また、本投射型表示装置では、波長の異なる複数の照明光の輝度を一つのホログラム素子３０によって均一化できるため、照明光毎に均一化手段を設ける必要がなく、光学系をコンパクトに構成することができる。
【００３９】
さらに、上述のホログラム素子３０の性質から、光源２０Ｒ〜２０Ｂを比較的自由に配置でき、本構成のように一枚のプリント基板２０上にまとめて並置することもできる。このため、例えばこれまで光源毎に一つずつ設けられていた冷却ファンを共通化し、一つのファンによって三つの光源２０Ｒ〜２０Ｂを同時に冷却するようなことが可能となる。このように、従来光源毎に設けられていた付属部材を共通化することで、照明装置１０全体としての構成をコンパクトにできる。
【００４０】
［第２実施形態］
次に、図７〜図１２を参照しながら本発明の第２実施形態に係る投射型表示装置について説明する。
図７は本実施形態の投射型表示装置の全体構成を示す概略図、図８は本投射型表示装置に備えられたホログラム素子の構造を示す概略図、図９〜図１２はいずれも本ホログラム素子の製造方法を説明するための図である。なお、本投射型表示装置ではシステム光軸をＸ軸としている。また、上記第１実施形態と同様の部位については同じ符号を付し、その説明を省略する。さらに、本投射型表示装置の駆動方法について、図３（ｂ）や図６を適宜流用して説明する。
【００４１】
図７に示すように、本実施形態の投射型表示装置は、それぞれ異なる波長の色光を出射可能な光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂと、光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから出射された色光を集光するためのホログラム素子３０′とを有する照明装置１０′と、照明装置１０′から出射された色光を変調してカラー画像を出力する光変調装置４０と、光変調装置４０から出力された画像をスクリーン６０に拡大投影するための投射光学系５０とを備えて構成されている。
【００４２】
本ホログラム素子３０′は、図８に示すように、ガラスや樹脂等の透光性の基材３１上にホログラムパターンの形成された複数の樹脂層（ホログラム回折層）３２１，３２２，３２３が積層されて構成されている。
【００４３】
各樹脂層３２１〜３２３は、例えば光重合性のモノマーを二光束露光法により重合させて形成したもので、異なる角度から入射された所定の波長の光を略同一な方向に回折するホログラム回折部Ａｋｉｊ（ｋ＝１〜３、ｉ，ｊ＝１〜７）がアレイ状に複数形成されている。なお、ｋは積層された樹脂層の各レイヤーを示し、ｉ，ｊはそれぞれ回折部の存在する行番号，列番号（図３（ｂ）参照）を示している。つまり、回折部Ａｋｉｊは、基材３１から数えてｋ番目の樹脂層３２ｋに形成されたｉ行ｊ列目の回折部であることを示している。
【００４４】
例えば、樹脂層３２１〜３２３はそれぞれ光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂに対応して設けられており、各光源２０Ｒ〜２０Ｂからそれぞれ出射された色光は、対応する樹脂層の複数の回折部により光変調装置４０に向けて回折されるようになっている。つまり、光源２０Ｒから樹脂層３２１の各回折部Ａ１１１〜Ａ１７７に入射された各赤色光は、いずれも光変調装置４０に向けて略同一方向に回折されるようになっており、各回折部Ａ１１１〜Ａ１７７から出射された各赤色光を重畳させることで光変調装置４０を均一に照明できるようになっている。同様に、光源２０Ｇから樹脂層３２２の各回折部Ａ２１１〜Ａ２７７に入射された各緑色光、及び光源２０Ｂから樹脂層３２３の各回折部Ａ３１１〜Ａ３７７に入射された各青色光は、いずれも光変調装置４０に向けて略同一方法に回折され、各回折光が重畳されることで緑色光及び青色光の照明光が均一化されるようになっている。
【００４５】
このようなホログラム回折部Ａ１１１〜Ａ１７７，Ａ２１１〜Ａ２７７，Ａ３１１〜Ａ３７７は、例えば図９〜図１２に示すような干渉露光法により一層ずつ形成される。
【００４６】
一層目の樹脂層３２１の形成方法について説明すると、まず、図９に示すように、基材３１上に光重合性のモノマー層Ｆ１を塗布し、基材３１の一面側に再生光（即ち、光源２０Ｒから出射される赤色光）と同じ波長の参照光及び物体光をそれぞれ出射可能な光源２０Ｒ′，光源Ｌ１を配置する。この際、光源２０Ｒ′は光源２０Ｒの配置される位置に配置し、光源Ｌ１は基材３１に対して光源２０Ｒ′と同じ側に配置する。そして、光源２０Ｒ′からモノマー層Ｆ１に対して参照光（赤色光）を照射しながら光源Ｌ１からこのモノマー層Ｆ１を介して被照明領域４０′に参照光（赤色光）を照射する。
【００４７】
なお、この被照明領域４０′は、上記第１実施形態と同様に、光変調装置４０の配置される位置を仮想的に示したものであり、実際に何かが存在するわけではない。また、図９では、便宜的に光源２０Ｒ′から出射された光が領域ａ１ｉｊに集光されるように描かれているが、実際には光源２０Ｒ′はモノマー層Ｆ１全体を照明している。
【００４８】
このような露光工程によって、物体光と参照光とが照射されたモノマー層Ｆ１の所定の領域ａ１ｉｊでは両赤色光の干渉が生じ、干渉により光強度の強くなった部分でモノマーの重合が促進される。
【００４９】
そして、図１０に示すように、光源Ｌ１の位置をモノマー層Ｆ１の端部側から順にＬ１１，Ｌ１２，・・・，Ｌ１ｊ，・・・，Ｌ１７に変更しながら上述の露光工程を繰り返し行ない、重合パターンの異なる複数の領域ａ１ｉ１〜ａ１ｉ７をＹ軸方向に形成する。そして、更に、光源Ｌ１をＺ軸方向に走査して同様の露光工程を繰り返し、重合パターンの異なる複数の領域ａ１１１〜ａ１７７をアレイ状に形成する。
【００５０】
そして、紫外光を照射し重合を完了することで、アレイ状の回折部Ａ１１１〜Ａ１７７を有する一層目の樹脂層３２１が形成される。
樹脂層３２２，３２３についても、上述の一層目を形成したのと同様の方法により形成できる。
【００５１】
つまり、二層目の樹脂層３２２では、図１１に示すように、一層目の樹脂層３２１の上に、モノマー層Ｆ１と同様の光重合性のモノマー層Ｆ２を塗布し、基材３１の一面側に再生光（即ち、光源２０Ｇから出射される緑色光）と同じ波長の参照光及び物体光を出射可能な光源２０Ｇ′，光源Ｌ２を配置する。この際、光源２０Ｇ′は光源２０Ｇの配置される位置に配置し、光源Ｌ２は基材３１に対して光源２０Ｇ′と同じ側に配置する。そして、光源２０Ｇ′からモノマー層Ｆ２に対して参照光（緑色光）を照射しながら光源Ｌ２からこのモノマー層Ｆ２を介して被照明領域４０′に参照光（緑色光）を照射する。
【００５２】
そして、光源Ｌ２の位置をモノマー層Ｆ２の端部側から順にＬ２１，Ｌ２２，・・・，Ｌ２ｊ，・・・，Ｌ２７に変更しながら上述の露光工程を繰り返し行ない、重合パターンの異なる複数の領域ａ２ｉ１〜ａ２ｉ７をＹ軸方向に形成する。そして、更に、光源Ｌ２をＺ軸方向に走査して同様の露光工程を繰り返し、重合パターンの異なる複数の領域ａ２１１〜ａ２７７をアレイ状に形成する。
そして、紫外光を照射し重合を完了することで、アレイ状の回折部Ａ２１１〜Ａ２７７を有する二層目の樹脂層３２２が形成される。
【００５３】
三層目の樹脂層３２３では、図１２に示すように、二層目の樹脂層３２２の上に、モノマー層Ｆ１，Ｆ２と同様の光重合性のモノマー層Ｆ３を塗布し、基材３１の一面側に再生光（即ち、光源２０Ｂから出射される青色光）と同じ波長の参照光及び物体光を出射可能な光源２０Ｂ′，光源Ｌ３を配置する。この際、光源２０Ｂ′は光源２０Ｂの配置される位置に配置し、光源Ｌ３は基材３１に対して光源２０Ｂ′と同じ側に配置する。そして、光源２０Ｂ′からモノマー層Ｆ３に対して参照光（青色光）を照射しながら光源Ｌ３からこのモノマー層Ｆ３を介して被照明領域４０′に参照光（青色光）を照射する。
【００５４】
そして、光源Ｌ３の位置をモノマー層Ｆ３の端部側から順にＬ３１，Ｌ３２，・・・，Ｌ３ｊ，・・・，Ｌ３７に変更しながら上述の露光工程を繰り返し行ない、重合パターンの異なる複数の領域ａ３ｉ１〜ａ３ｉ７をＹ軸方向に形成する。そして、更に、光源Ｌ３をＺ軸方向に走査して同様の露光工程を繰り返し、重合パターンの異なる複数の領域ａ３１１〜ａ３７７をアレイ状に形成する。
そして、紫外光を照射し、重合を完了することで、アレイ状の回折部Ａ３１１〜Ａ３７７を有する三層目の樹脂層３２３が形成される。
【００５５】
以上により、複数の回折部を有する樹脂層の積層体が形成される。このような方法によれば、各樹脂層３２１〜３２３において、対応する光源から入射される所定の波長の再生光を光変調装置４０に向けて略同一な方向に回折する回折部を任意のレイアウトで複数形成でき、各回折部の形状や大きさ等も比較的自由に設計できる。また、各再生光に対応するホログラムパターンをそれぞれ別々の工程で形成しているため、ホログラム素子を設計する際の自由度を高めることができる。
【００５６】
なお、光源２０Ｒ〜２０Ｂ，光変調装置４０等に関しては上記第１実施形態と全く同様の構成であるため、その説明を省略する。
【００５７】
次に、本実施形態の投射型表示装置の動作について図８，図６を用いて説明する。
図６に示すように、本実施形態でも１フレームが３分割され、各分割されたタイミングで同期信号ＳＹＮＣが光出力制御回路７０，光変調装置駆動回路８０に出力される。
【００５８】
そして、同期信号ＳＹＮＣに合わせて光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから順次赤色光，緑色光，青色光が出射され、それぞれホログラム素子３０′の対応する樹脂層に入射される。そして、対応する樹脂層の各回折部に入射された色光はそれぞれ光変調装置４０に向けて略同一な方向に回折され、光変調装置４０上で重畳される。
【００５９】
つまり、例えば図８に示すように、光源２０Ｒから出射された赤色光は一層目の樹脂層３２１の各回折部Ａ１ｉｊ（ｉ，ｊ＝１〜７）により、それぞれ光変調装置４０に向けて略同一方向に回折され、光変調装置４０全体を照明する。各回折部Ａ１１１〜Ａ１７７で回折された光はそれぞれ光変調装置４０上で輝度分布を有しているが、各回折光が光変調装置４０上で重畳されることで光変調装置４０を照明する赤色光は全体として均一化される。
【００６０】
同様に、光源２０Ｇから出射された緑色光は二層目の樹脂層３２２の各回折部Ａ２ｉｊ（ｉ，ｊ＝１〜７）により、それぞれ光変調装置４０に向けて略同一方向に回折され、光源２０Ｂから出射された青色光は三層目の樹脂層３２３の各回折部Ａ３ｉｊ（ｉ，ｊ＝１〜７）により、それぞれ光変調装置４０に向けて略同一方向に回折される。そして、各回折光は互いに重畳されて全体として均一化され、光変調装置４０を均一に照明する。
【００６１】
一方、光変調装置４０は、光源２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂから出射される各色光の出射タイミングに合わせて、１フレーム毎に各色光に対応した画像信号ＳＲ，ＳＧ，ＳＢを出力する。
そして、出力された画像信号ＳＲ，ＳＧ，ＳＢは投射光学系５０によりスクリーン６０上に拡大投影されて合成され、カラー表示が行なわれる。
【００６２】
したがって、本実施形態の投射型表示装置でも、上記第１実施形態と同様に、ホログラム素子３０′によって、互いに異なる角度から入射された異なる波長の光を略同一な方向に回折されるため、輝度むらが少なく明るい表示が可能な投射型表示装置をコンパクトに構成することができる。
【００６３】
なお、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、上記第２実施形態では、各樹脂層３２１〜３２３をそれぞれ７×７の回折部により構成しているが、回折部の数はこれに限定されず、任意に設定できる。また、樹脂層毎に回折部の数や配列，形状等を変えてもよい。
【００６４】
また、上記各実施形態では、光源として赤色光，緑色光，青色光の三種類のものを用いたが、この代わりに、他の三種類の色光を出射する光源を用いてもよく、又、光源の数も二種類或いは四種類以上とすることも可能である。
さらに、上記各実施形態では光変調装置として透過型液晶装置を用いた例を挙げたが、この代わりに、反射型液晶ライトバルブやＤＭＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｍｉｒｒｏｒ  Ｄｅｖｉｃｅ）を適用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る投射型表示装置の構成図である。
【図２】同、光源の構成例を示す図である。
【図３】同、ホログラム素子の構成を示す図である。
【図４】同、ホログラム素子の製造方法を説明するための図である。
【図５】同、ホログラム素子の製造方法を説明するための図である。
【図６】同、投射型表示装置の動作を説明するための図である
【図７】本発明の第２実施形態に係る投射型表示装置の構成図である。
【図８】同、ホログラム素子の構成を示す図である。
【図９】同、ホログラム素子の製造方法を説明するための図である。
【図１０】同、ホログラム素子の製造方法を説明するための図である。
【図１１】同、ホログラム素子の製造方法を説明するための図である。
【図１２】同、ホログラム素子の製造方法を説明するための図である。
【符号の説明】
１０  照明装置、２０Ｒ，２０Ｇ，２０Ｂ  光源、３０，３０′  ホログラム素子、３１  基材、３２，３２１〜３２３  ホログラム回折層、Ａ１１〜Ａ７７，Ａ１１１〜Ａ３７７  回折部、Ｆ，Ｆ１〜Ｆ３  樹脂層、４０  光変調装置（被照明領域）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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