(57)【要約】  【課題】  金型に「カジリ」によって抜けなくなった押出しピンに対してハンマーの力を確実に伝えて抜き取り作業の効率性を向上する。  【解決手段】  押出しピン４に嵌合する嵌合孔７を前端面に開孔し、後端面を叩き面８とした棒状に形成した。  【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
押出しピンに嵌合する嵌合孔が前端面に開孔され、後端面を叩き面とした棒状に形成してなる製品押出し機構の押出しピン除去用治具。
【請求項２】
前後に分解可能に二分割し、前方棒状体には前記嵌合孔を備え、後方棒状体体には前記叩き面を備え、さらに、両棒状体の対向面には相互に螺合する螺旋部を形成してなり、前記前方棒状体は嵌合孔の径が異なるものを複数種用意され、その前方棒状体の内、押出しピンに対応する嵌合孔を備えた前方棒状体に交換可能としてなる請求項１に記載の製品押出し機構の押出しピン除去用治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鋳造製品を金型から押し出す製品押出し機構の押出しピン除去用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋳造製品を金型から押し出す製品押出し機構は、たとえば、特許文献１に記載の通り、押出し板に固定された押出しピンが、金型に開孔された貫通孔にキャビティーまで至るように前後動可能に貫通していて、前記押出し板の前進にともなって貫通孔内をスライドすることによって、製品を金型から脱型させるようにしたものである。
【特許文献１】特開２００１−７１１１０号公報(〔００１２〕、図３)
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前記押出しピンが金型の貫通孔に対して真っ直ぐに貫通されない場合、製品押出しピンと貫通孔との間にいわゆる「カジリ」が生じる可能性がある。
仮に「カジリ」が生じた場合には、押出しピンのスライド時に「カジリ」によってスライドがスムースに行われなかったり、まったくスライドできなかったりし、その結果、押出し板の押出し力が押出しピンの強度を上回った時に、当該押出しピンが折れたり曲がったりしてしまう。
また、押出しピンが折れたり曲がったりした場合、この押出しピンを金型から抜き取る作業を行う。
しかしながら、この抜き取り作業に関しては、棒状体（たとえば押出しピンや中子ピン）を貫通孔内にの押出しピンの端面にあてがって、その棒状体をハンマー等で叩いているが、ハンマーの叩く力によって棒状体と押出しピンと接触する面が滑ったりずれたりして、ハンマーの力を押出しピンに伝え難くいものであるため、抜き取り作業の効率性に欠けていた。
【０００４】
そこで本考案は、金型に「カジリ」によって抜けなくなった押出しピンに対してハンマーの力を確実に伝えて抜き取り作業の効率性を向上することを課題とし、この課題を解決する製品押出し機構の押出しピン除去用治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記目的を達成するために下記の技術的手段を採用した。
その技術的手段は、押出しピンに嵌合する嵌合孔が前端面に開孔され、後端面を叩き面とした棒状に形成したことである（第１考案）。
また、前後に分解可能に二分割し、前方棒状体には前記嵌合孔を備え、後方棒状体体には前記叩き面を備え、両棒状体の対向面には相互に螺合する螺旋部を形成してなり、前記前方棒状体を嵌合孔の径が異なるものを複数種用意され、その前方棒状体の内、前記押出しピンに対応する嵌合孔を備えた前方棒状体に交換可能としたことである（第２考案）。
【考案の効果】
【０００６】
第１考案によれば、治具における嵌合孔に押出しピンを嵌合させることによって、棒状体と押出しピンとの相互のずれが防止されるため、治具に対するハンマーの叩き力を押出しピンに確実に伝えることができる。
また、第２考案によれば、押出しピンの径に対応する嵌合孔を備えた前方棒状体に交換することができるので、治具と押出しピンとの相互のずれの防止という点で極めて有効である。
したがって、押出しピンの抜き取り作業が容易であり、しかも、金型の嵌め込みを外さなくても抜き取り作業ができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の製品押出し機構の押出しピン除去用治具(以下、「治具」という)を実施するための最長の形態を図面に基づいて説明する。
図中、符号１は治具、符号２は前方棒状体、符号３は後方棒状体、符合４は押出しピン、符号５は金型である。
なお、前記製品押出し機構についての具体的な構成は、前記特許文献１に例示した公報等で公知のものであるため説明および図示を省略する。
【０００８】
治具１は、前記前方棒状体２と後方棒状体３とからなり、当該両棒状体を螺合部６の螺号によって棒状に一体化し、螺合を外すことによって前方棒状体２と後方棒状体３とに分割される。
【０００９】
前方棒状体２は、前端面に前記押出しピン４が嵌合する嵌合孔７が開孔され、後端面に前記螺合部６の一方を構成する雌ねじ部６１が凹設されている。
また、前方棒状体２は、前記嵌合孔７の径が異なる複数のものが用意されており、この内、金型５から抜き取る押出しピン１の径に対応する嵌合孔７を備えた前方棒状体２を選択して後方棒状体３に螺合取付けするようにしている。  
後方棒状体３は、前端面に前記螺合部６の他方を構成する雄ねじ部６２が突設され、後端面を叩き面８としている。
【００１０】
本形態の前記前方棒状体２と後方棒状体３とは、同径、かつ同材料の金属製丸棒から形成されているが、本考案では本形態で例示した構成に限定するものではない。
また、本形態では、前方棒状体２よりも後方棒状体３の長さを長くすることによって、複数の前方棒状体２の交換作業や収納等を行い易くしているが、本考案では本形態で例示した構成に限定するものではない。
【００１１】
以下、前記構成の治具１の使用方法を説明する。
まず、金型５の貫通孔５１に対して「カジリ」によって折れて抜けなくなった押出しピン４に対応する径の嵌合孔７を備えた前方棒状体２を、後方棒状体３に螺合取付けして治具１を構成する。
なお、折れたり曲がったりして変形した押出しピン４は、金型５から突出した変形部位を切断して直線部分のみとしておく。
次に、前記で構成された治具１における嵌合孔７に押出しピン４の先端を嵌合し、治具１と押出しピン４とを一直線上にする（図３参照）。
このとき、前記嵌合部７に押出しピン４が嵌合しているので、治具１と押出しピン４とのずれが防止されている。
そして、治具１における叩き面８をハンマー（図示せず）で叩くことによって、その叩き力が治具１を介して押出しピン４に伝わって押出しピン４が金型５から抜ける。
このとき、治具１と押出しピン４とのずれが防止されているので、ハンマーの叩き力を確実に押出しピン４に伝えることができ、そのため、押出しピン４が抜け易くなる。
【００１２】
なお、本願考案は、例示した実施の形態に限定するものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された内容から逸脱することなく、他の構成による実施も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る治具の切欠正面図。
【図２】同、分解図。
【図３】治具を押出しピンにセットした状態を示す。
【符号の説明】
【００１４】
１：治具
２：前方棒状体
３：後方棒状体
４：押出しピン
５：金型
５１：貫通孔
６：螺合部
６１：雌ねじ部
６２：雄ねじ部
７：嵌合孔
８：叩き面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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