(57)【要約】      （修正有）【課題】周辺環境の汚染防止、衛生面の向上、ターナーの焼損防止を図るために、ターナーを安置することが可能なフライパンの取手を提供する。【解決手段】フライパンの取手の代表的な構成は、取手本体１の上面に形成されターナーの柄４ａを安置するために窪んだ凹入部１ｂと、凹入部１ｂの両側に形成した翼形状の突出部１ｃとを備えている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フライパンの取手であって、
取手本体の上面に形成されターナーの取手を安置するために窪んだ凹入部と、
前記凹入部の両側に形成した翼形状の突出部とを備えていることを特徴とするフライパンの取手。
【請求項２】
前記凹入部の近傍に磁石または磁性体を配置したことを特徴とする請求項１記載のフライパンの取手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はフライパンの取手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
卵などの調理物をフライパンにより調理するとき、調理物を裏返しするターナー（フライ返し）を用いる場合が多い。使用中のターナーは、調理台の上に置いたり、フライパンの中に入れっぱなしにしたりするものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、ターナーを調理台の上に置いた場合には、調理台を調理物によって汚してしまう。またターナーをフライパンの中に入れっぱなしにした場合は、時には取手までフライパンの中に落ち込んで調理物で汚れてしまったり、またフライパンの外に突出しているターナーの柄が焦げてしまう場合がある。また特にプラスチック製のターナーの場合、高温のフライパンの中に置かれることにより、直火にさらされるまでもなくナイロン部分が焼けてしまうおそれもある。
【０００４】
そこで本考案は、周辺環境の汚染防止、衛生面の向上、ターナーの焼損防止を図るために、ターナーを安置することが可能なフライパンの取手を提案することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案に係るフライパンの取手の代表的な構成は、取手本体の上面に形成されターナーの柄を安置するために窪んだ凹入部と、前記凹入部の両側に形成した翼形状の突出部とを備えていることを特徴とする。これにより、ターナーの柄をフライパンの取手の上に重ねるようにして安置することができる。
【０００６】
また、前記凹入部の近傍に磁石または磁性体を配置することが好ましい。これにより、ターナーを磁力によって吸着し、より確実に安置することができる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、フライパンで調理するとき、使用するターナーの柄をフライパンの取手に重ねて安置することができる。従って、調理台などの周辺環境を汚染することがない。またターナーがフライパン内部に落ち込んで油などがついたり、ターナーの柄が直火にさらされて焦げてしまったり、プラスチック製のターナーのナイロン部分が焼けてしまうことを防止することができる。これらのことから、非常に衛生的かつ実用的なフライパンを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案の実施例について図を用いて説明する。図１はフライパンの取手の構成を説明する斜視図、図２は使用態様を説明する図、図３は他の実施例を説明する図である。
【０００９】
図１に示す取手本体１の全体構成は、アルミ合金などの金属に、把持する部分を樹脂でモールドしたものである。取手本体１の一端には、フライパン本体３（図２参照）に取り付けるための締結部２を備えている。締結部２には、フライパン本体３の側面に締結するための多数の締結孔２ａを形成している。取手本体１の他端には、フライパンをつり下げるための引掛穴１ａが形成されている。
【００１０】
取手本体１の上面には、ターナーの柄４ａ（図２参照）を安置するために窪んだ凹入部１ｂを形成している。凹入部１ｂは、ターナーの柄４ａが取手本体１の側方に転がり落ちることを防止するものであって、窪みは浅くてもよい。また凹入部１ｂのフライパン本体３側には、さらに大きく窪んだ凹入溝１ｄを形成している。凹入溝１ｄは凹入部１ｂの一部であって、ターナーの柄４ａと本体との間に通常存在する段差を収めるためにあり、ターナー４がフライパン本体３に向かって滑落することを防止することができる。
【００１１】
なお、図において凹入溝１ｄは凹入部１ｂの他の部分と連続し、フライパン本体３側に向かって深くなるよう傾斜している。しかし凹入溝１ｄを凹入部１ｂの他の部分に対する段差部としてもよく、さらに凹入部１ｂ全体がフライパン本体３に向かって深くなるよう傾斜した形状であってもよい。
【００１２】
また凹入部１ｂの両側には、翼形状の突出部１ｃが形成されている。なお、図では凹入溝１ｄの両側に配置している。突出部１ｃは取手本体１の上面を幅方向に延長するものであって、ターナーの柄４ａを凹入溝１ｄに載置しやすくすることができ、またターナーの柄４ａが取手本体１の側方から転がり落ちることを防止することができる。
【００１３】
図２に示すように、取手本体１は、締結部２をフライパン本体３の側面に締結することにより、フライパンとして使用される。そして調理する際には、ターナーの柄４ａを凹入部１ｂに収めることにより、使用中のターナー４を取手本体１の上に重ねるようにして安置することができる。
【００１４】
これにより、周辺の調理台などを汚さず、またターナーの柄４ａも汚れることがない。また、ターナーの柄４ａが直火にさらされることがなく、ターナー４の先端がフライパン本体３の内部で高温にさらされることもないため、ターナー４が焼損することを防止することができる。また調理に使用中のフライパンの上に乗せるのであるから、取り回しが非常に簡便であり、実用的である。
【００１５】
図３は、本考案に係るフライパンの取手の他の構成を示す図である。図３に示す構成にあっては、取手本体１の上面の凹入部１ｂの近傍に磁石５を配置している。磁石５は、取手本体１の表面に露出していてもよく、また内部に埋め込まれていてもよい。また磁石５の軸方向の位置については、ターナー４を吸着できればよく、締結部２に近くても、引掛穴１ａに近くてもよい。
【００１６】
これにより、磁石５の磁力によってターナーの柄４ａを吸着、固定し、さらに確実にターナー４を安置することが可能となる。
【００１７】
ここで、ターナー４が鉄などの磁性体を用いている場合であっても、ましてターナー４がプラスチック製である場合は特に、ターナーの柄４ａの磁石５と対向する位置に磁性体（不図示）を設けることが好ましい。これにより、磁力による吸着、固定を確実とすることができる。なお、ターナーの柄４ａに磁石を設け、取手本体１に磁性体を設けることでもよい。
【００１８】
なお、本考案は上記実施例の構成に限定されるものではなく、他の材質や、図示以外の形状によるものであってもよい。特に、フライパンの取手がフライパン本体３にあらかじめ溶接固着されていたり、一体的に形成されたものであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本考案は、フライパンの取手として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】フライパンの取手の構成を説明する斜視図である。
【図２】使用態様を説明する図である。
【図３】他の実施例を説明する図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    …取手本体
１ａ  …引掛穴
１ｂ  …凹入部
１ｃ  …突出部
１ｄ  …凹入溝
２    …締結部
２ａ  …締結孔
３    …フライパン本体
４    …ターナー
４ａ  …ターナーの柄
５    …磁石
【図１】
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【図２】
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【図３】
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