(57)【要約】      （修正有）【課題】ホースリールの転倒防止、及びホースリールの方向を360度回転可能し、ホースリールの高さを自由に調節でき、ホースリールのホースの送り出し、収納がスムースにできるようにする。【解決手段】支台ベース６又は、支柱ベース杭の支柱軸受パイプ１２に支柱２を軸着する。また、高さの調節は、支柱調整クランプ９により調節する。さらに、ホースリールを取り付ける基台１の角度を自由に角度調節するために支軸３、角度調節バー４を取り付け、角度調節バーの固定用蝶螺子５で固定する。ホースリールのリール芯と基台１の支軸３の位置はオフセットさせる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ホースリール10の固定フレームにおいて、ホースリール10を取り付ける基台1の水平角度が調節でき、ホースリール10のリール芯とホースリール10を取り付ける基台1の支軸3の位置はオフセットされたことを特徴とするホースリール固定装置。
【請求項２】
ホースリール10の転倒防止及びホースリール10の方向を360度回転可能にするために、支台ベース6又は、支柱ベース杭14の支柱軸受パイプ12に支柱2を軸着することを特徴とする請求項1のホースリール固定装置。
【請求項３】
ホースリール10の高さの調節をするために、支柱2に支柱調整クランプ9をスライド可能に軸着したことを特徴とする請求項1及び請求項2のホースリール固定装置。
【請求項４】
請求項1の角度調節可能な方法と請求項3の高さ調節可能を可動するホースリール固定装置とは別に、角度調節及び高さの調節をしない実施例3に記載する固定式を特徴とする請求項1、請求項2、請求項3のホースリール固定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
ホースリールの固定フレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来(市販)のホースリール1は、ホース出し時に、途中でホース出し角度を大きく変えると、ホースリールが転倒したり、ホースが出なくなることが多く、ホース収納時にはホースの方向にホースリールを向けるか、或いは手でホースを案内して収納したり、使用者の身長に合わせた立ち姿で収納することが出来なかった。
【０００３】
先行技術によれば、ホースリールの転倒防止としては地上にベースを作り、そのベースに固定する装置も開発されていた。(特開2002-302345、実開平6-8370など)
【０００４】
また、ホースリールを旋回台に持着して使用する先行技術も開発されている。(例えば、実開平6-8370、実開平3-46469など)  
【０００５】
さらに、立ち姿で作業のできるものも開発されている。(特開2000-153966)
【特許文献１】特開2002-302345
【特許文献２】実開平6-8370
【特許文献３】実開平3-46469
【特許文献４】特開2000-153966
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように、それぞれの不便を個々に解消する先行技術は多々見うけられるが、
ホースリールを固定し、ホースリールの方向を回転させ、立ち姿で作業が出来、ホースの送り出し、収納がスムースにできるモノの開発はなされていなかった。
本考案が解決しようとする課題は、このような従来の問題点を解決することを課題とした。
【０００７】
ホースリール10の転倒防止のために固定する。
【０００８】
作業能率向上のためにホースリール10の方向を360度回転可能にする。
【０００９】
ホースリール10の高さを自由に調節できるようにする。
【００１０】
ホースリール10のホースの送り出し、収納がスムースにできるようにする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
ホースリール10の転倒防止及びホースリール10の方向を360度回転可能にするのために、図8,図9,図10に示すように、支台ベース6又は、支柱ベース杭14の支柱軸受パイプ12に支柱2を軸着する。
【００１２】
作業能率の向上のため、作業者の身長に合わせての高さの調節は、図1,図10に示すように、支柱2に支柱調整クランプ9をスライド可能に軸着し、高さを調節する。
【００１３】
ホースリール10のホースの送り出し、収納をスムースにするための工夫として、
ホースリール10を取り付ける基台1の角度を自由に角度調節するために支軸3、角度調節バー4を取り付け、角度調節バー4の固定用蝶螺子5で固定する。
【００１４】
さらに、ホースリール10のリール芯と基台1の支軸3の位置はオフセットさせる。このことにより、ホースの送り出し、収納作業が容易になる。
【考案の効果】
【００１５】
ホースリール10を取り付ける基台1の高さ調節ができるため、作業者の身長に合わ
せて作業ができるため、作業能率の向上が図れる。
【００１６】
ホースリール10を取り付ける基台1が360度のどの方向にも回転可能なため作業性
がよい。
【００１７】
ホースリール10のリール芯と基台1の支軸3の位置がオフセットになされているた
めホース送り、収納の作業が容易である。
【００１８】
既存(市販)のホースリールの形状、大きさなどは多様であるが、ホースリール10を
取り付ける基台1に数箇所の締着ボルト孔13が開孔してあるため、ホースリールの形
状、大きさに合わせて持着できる。
【００１９】
ホースリール10を取り付ける基台1は、支台ベース6又は支柱ベース杭14により固
定されているため、移動は容易で、転倒も防止できる。
【００２０】
ホースリール10を取り付ける基台1の角度が自由に調整できるので、既存(市販)の
どんなホースリールでも、ホース案内装置の有無に係らず、ホースの送り、収納の作業性が優れている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
ホースリール10を取り付ける基台1とブラケット11及び角度調節バーブラケット15は、硬質合成樹脂にて抽出成形で製作する。
【００２２】
支柱2は、支柱軸受パイプ12に挿入できるサイズとし、鋼管または樹脂のパイプで製作する。
【００２３】
図1及び図6に示す、角度調節バー4は、ホースリール10の形状、大きさによっては、かなりの重量が負荷されるので、鋼板を使用し、角度調節のための孔を数箇所開孔する。
また、角度調節バー4の片方は、ホースリールを取り付ける基台1に角度調節バーブラケット15に角度調節バーブラケット支軸ボルト16で蝶着する。
【００２４】
図1,図4,図5,図6,図7に示すとおり、支柱2はブラケット11に支軸ボルト3で蝶着する。
【００２５】
図1,図3,図4,図8に示すとおり、支柱調整クランプ9は、支柱2にスライド可能に軸着し、スライドして高さの調整をする。
【００２６】
支柱2は、支柱軸受パイプ12に挿入する。この場合、支柱2が回転することを確認する。
【実施例１】
【００２７】
支台ベース6は、コンクリート製でもいいが、合成樹脂で形成し、その中に水又は砂
を注入してもよい。
【実施例２】
【００２８】
また、図10に示すように、支台ベース6の代わりに、支柱ベース杭14を使用しても
よい。
【実施例３】
【００２９】
更に、角度調節バー4を使用せず、任意の角度に固定するも可能であり、また、支柱2
においても、任意の高さの固定式でも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の基台1にホースリール10を載置した側面図
【図２】図1の平面図
【図３】図1の正面図
【図４】図1の背面図
【図５】本考案の底面図
【図６】本考案の側面図
【図７】本考案の正面図
【図８】本考案のベースの断面及び回転軸受けパイプの詳細図
【図９】図8の平面図
【図１０】ベース杭の断面図
【符号の説明】
【００３１】
１.基台
２.支柱
３.支軸ボルト
４.角度調節バー
５.角度調節バーの固定用蝶螺子
６.支台ベース
７.ホースリール締着ボルト締付蝶ナット
８.ホースリール締着ボルト
９.支柱調整クランプ
１０.ホースリール
１１.ブラケット
１２.支柱軸受パイプ
１３．締着ボルト孔
１４．支柱ベース杭
１５．角度調節バーブラケット
１６．角度調節バーブラケット支軸ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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