(57)【要約】【課題】  一方の木部材に、他方の木部材を斜めに接合する、単純な構造で接合強度を向上させることの可能な建築用接合金具の提供を目的とする。【解決手段】  建築用接合金具１は、隅木９３に、母屋９４を斜めに接合するための建築用接合金具であって、母屋９４に固定される筒状の受け金具２と、母屋９４に取り付けられ、受け金具２と連結される連結棒３を備え、受け金具２の側面に、隅木９３に固定するためのボルト４３が貫通するボルト孔２１を穿設するとともに、ボルト孔２１から隅木９３母屋９４の接合角度に応じた角度位置に、連結棒３に締め込まれる係止ボルト４２が係入される二つの係入溝２２を形成した構成としてある。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一方の木部材に、他方の木部材を斜めに接合するための建築用接合金具であって、
前記一方の木部材に固定される筒状の受け金具と、
前記他方の木部材に取り付けられ、前記受け金具と連結される連結部材とを備え、
前記受け金具の側面に、前記一方の木部材に固定するためのボルトが貫通する貫通部を設けるとともに、前記一方の木部材と他方の木部材の接合角度に応じた位置に、一又は二以上の係入溝を形成し、
前記連結部材の一側端部に、前記係入溝に係入される被係入部を形成したことを特徴とする建築用接合金具。
【請求項２】
前記受け金具を円筒状としたことを特徴とする請求項１記載の建築用接合金具。
【請求項３】
前記貫通部が、筒部材からなることを特徴とする請求項１又は２記載の建築用接合金具。
【請求項４】
前記貫通部が、前記一方の木部材と接触する二以上の箇所に設けられ、かつ、そのうちの一つが筒部材からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の建築用接合金具。
【請求項５】
前記連結部材を、棒状又は筒状の部材とし、該部材の一側の端面に、前記受け金具の係入溝に係入される係止ボルトを締め込こんだ前記被係入部を設け、かつ、他側の端部に、前記他方の木部材との固定具を取り付けるための取付け孔を、軸心と直角方向に穿設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の建築用接合金具。
【請求項６】
前記連結部材を、板状の部材とし、該部材の一側の下部に、前記受け金具の係入溝に係入される溝を形成した前記被係入部を有し、かつ、前記部材に、前記他方の木部材との固定具を取り付けるための取付け孔を穿設したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の建築用接合金具。
【請求項７】
前記受け金具の係入溝の下方に、固定ボルトが貫通する固定ボルト孔を穿設したことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の建築用接合金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築用接合金具に関し、特に、一方の木部材に、他方の木部材を斜めに接合する、単純な構造で接合強度を向上させることの可能な建築用接合金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、梁等の横木部材と柱等の縦木部材を接合する建築用木部材の接合方法として、ほぞ加工やぬき加工を木材に施し、これら木材どうしを組み合わせて接合する方法が用いられてきた。
近年では、建築用接合金具を用いて横木部材と縦木部材を接合すると、木材どうしを組み合わせて接合することにより強固に接合でき、かつ、施工現場での作業効率を向上させることができることから、様々な構造の建築用接合金具が提案されている。
【０００３】
たとえば、特許文献１には、主幹部材（一方の木部材）に端面を当接する状態で斜めに連結される、接合部材（他方の木部材）の接合面に設けた係合溝に嵌まり込む接続片と、主幹部材の接合面に設けた嵌合穴に嵌まり込む状態で接続片の端部から突設する突起体とからなる木造建築部材の連結具の技術が開示されている。
この技術によれば、二本の木材を斜めに連結するために、木材の連結部分に施す加工を容易に行えるとともに、加工を施した後も木材の強度を良好な状態に保持できる。
【特許文献１】特開平１１−１７２７８８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された連結具は、接合部材（他方の木部材）の接合面を、主幹部材（一方の木部材）の側面と当接するように、斜めに加工する必要があり、加工費用のコストダウンを図ることができないといった問題があった。また、突起体と接続片との接続部に過度の応力集中が発生し、十分な機械的強度を維持できない心配があった。さらに、構造が複雑であり、製造原価のコストダウンを図ることができないといった問題があった。
【０００５】
本考案は、上記諸問題を解決すべく、一方の木部材に、他方の木部材を斜めに接合する、単純な構造で接合強度を向上させることの可能な建築用接合金具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するために、本考案の建築用接合金具は、一方の木部材に、他方の木部材を斜めに接合するための建築用接合金具であって、前記一方の木部材に固定される筒状の受け金具と、前記他方の木部材に取り付けられ、前記受け金具と連結される連結部材とを備え、前記受け金具の側面に、前記一方の木部材に固定するためのボルトが貫通する貫通部を設けるとともに、前記一方の木部材と他方の木部材の接合角度に応じた位置に、一又は二以上の係入溝を形成し、前記連結部材の一側端部に、前記係入溝に係入される被係入部を形成した構成としてある。
このようにすると、一方の木部材（たとえば、隅木）に他方の木部材（たとえば、母屋）を斜めに接合させることができるとともに、接合強度を向上させることができる。また、他方の木部材の端面における加工を容易に行うことができ、加工費のコストダウンを図ることができる。
【０００７】
また、本考案の建築用接合金具は、前記受け金具を円筒状とした構成としてある。
このようにすると、受け金具の構造を単純化することができるとともに、任意の接合角度に容易に対応することができ、製造原価のコストダウンを図ることができる。
【０００８】
また、本考案の建築用接合金具は、前記貫通部が、筒部材からなる構成としてある。
このようにすると、受け金具に大きな外力が作用しても、筒部材を介して一方の木部材に外力が作用するので、一方の木部材に対するボルトのくい込み量が低減されるとともに、容易に筒部材を木部材に嵌入させることができ、また、受け金具を精度よく位置決めすることができる。
【０００９】
また、本考案の建築用接合金具は、前記貫通部が、前記一方の木部材と接触する二以上の箇所に設けられ、かつ、そのうちの一つが筒部材からなる構成としてある。
このようにすると、受け金具を一方の木部材に強固に固定することができるので、接合強度をさらに向上させることができる。
【００１０】
また、本考案の建築用接合金具は、前記連結部材を、棒状又は筒状の部材とし、該部材の一側の端面に、前記受け金具の係入溝に係入される係止ボルトを締め込こんだ前記被係入部を設け、かつ、他側の端部に、前記他方の木部材との固定具を取り付けるための取付け孔を、軸心と直角方向に穿設した構成としてある。
このようにすると、受け金具の係入溝に係入される係止ボルトを回転軸として、他方の木部材を回転させることができる。したがって、たとえば、他方の木部材が母屋の場合、母屋を回転させることができるので、母屋と垂木を面接合した状態で接合させることができ、接合強度を向上させることが可能となる。
【００１１】
また、本考案の建築用接合金具は、前記連結部材を、板状の部材とし、該部材の一側の下部に、前記受け金具の係入溝に係入される溝を形成した前記被係入部を有し、かつ、前記部材に、前記他方の木部材との固定具を取り付けるための取付け孔を穿設した構成としてある。
このようにすると、連結部材の構造を単純化することができるとともに、連結作業を容易に行うことができる。
【００１２】
また、本考案の建築用接合金具は、前記受け金具の係入溝の下方に、固定ボルトが貫通する固定ボルト孔を穿設した構成としてある。
このようにすると、他方の木部材を受け金具に強固に固定することができるので、接合強度を向上させることができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案における建築用接合金具によれば、一方の木部材（たとえば、隅木）に他方の木部材（たとえば、母屋）を斜めに接合させることができるとともに、接合強度を向上させることができ、また、他方の木部材の端面における加工を容易に行うことができ、加工費のコストダウンを図ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
[第一実施形態]
図１は、本考案の第一実施形態にかかる建築用接合金具の要部の概略図であり、（ａ）は建築用接合金具を使用した寄棟屋根姿図を、（ｂ）は建築用接合金具の分解斜視図を示している。
同図において、建築用接合金具１は、隅木９３（一方の木部材）に固定される受け金具２と、連結部材として母屋９４に取り付けられる連結棒３を備えており、寄棟屋根における隅木９３に斜めに母屋９４を接合する接合金具としてある。
【００１５】
（連結部材）
連結部材は、連結棒３と係止ボルト４２を有している。連結棒３は、金属製の丸棒であり、一側（隅木９３側）の端面に、ねじ穴３２が切られており、このねじ穴３２に係止ボルト４２が締め込まれ、連結棒３の端面と係止ボルト４２の頭部（の間）によって、被係入部を形成している。また、連結棒３は、他側（母屋９４の中央部側）の端部に、丸棒の軸心と直角方向に、連結ピン４１が挿入される取付け孔３１が穿設されている。
【００１６】
この連結棒３は、母屋９４の端面に穿設された挿入穴９４１に挿入され、さらに、母屋９４の側面に穿設されたピン孔９４２及び連結棒３の取付け孔３１を貫通するように連結ピン４１が挿入されることにより、母屋９４に取り付けられる。母屋９４の端面に、挿入穴９４１及びピン孔９４２を穿設するだけですむので、仕口面の加工を容易に行うことができ、加工費のコストダウンを図ることができる。
なお、連結棒３は、中空状の筒体としてもよく、この場合には、中空部にねじを切って、係止ボルト４２を締め込むねじ穴３２とする。また、本実施形態では、連結ピン４１を使用して、連結棒３を母屋９４に取り付けているが、この構成に限定されるものではなく、たとえば、連結ピン４１の代わりに、ボルト及びナットなど（図示せず）を使用してもよい。
【００１７】
（受け金具）
図２は、本考案の第一実施形態にかかる建築用接合金具の受け金具の概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は背面図を、（ｃ）は平面図を、（ｄ）は斜視図を示している。
同図において、受け金具２は、金属製の円筒であり、周面の任意の位置における高さ方向のほぼ中央部に、隅木９３に固定するためのボルト４３が貫通するボルト孔（貫通部）２１を穿設してある。また、受け金具２には、隅木９３と母屋９４の接合角度（本実施形態では、約４５°）に応じた位置に、係止ボルト４２が係入される二つの係入溝２２を形成してある。すなわち、ボルト孔２１の中心線と直交し、かつ、受け金具２の周面と接する接線（図示せず）と平行であって、受け金具２の中心線を通る線からボルト孔２１と反対方向に４５°離れた二箇所に、係入溝２２が形成してある（同図（ｃ）参照）。
この係入溝２２は、上部に開口部を有し、底部が半円状に形成してあり、半円の中心がボルト孔２１の中心とほぼ同じ高さ位置となるようにしてある。また、係入溝２２の上部両側には、上方にゆくほど開口幅が広がるガイド面２３が形成してあり、係止ボルト４２を係入溝２２に容易に挿入することができる。
【００１８】
本実施形態の受け金具２は、円筒状としたことにより、構造を単純化することができるとともに、隅木９３と母屋９４の接合角度に応じた位置に、係入溝を形成するだけで、いろいろな接合角度に容易に対応することができ、製造原価のコストダウンを図ることができる。
なお、本考案の受け金具２は、円筒状に限定されるものではない。たとえば、図示してないが、隅木９３の側面と面接触する側面及び母屋９４の端面と面接触する側面を有する、断面が角形、例えば八角形の筒状としてもよく、このようにすると、母屋９４と受け金具２の接合強度を向上させることができる。また、二箇所に係入溝２２を形成してあるが、これに限定されるものではなく、たとえば、一箇所又は三箇所以上に係入溝２２を形成してもよい。
【００１９】
次に、上記構成の建築用接合金具１の使用状態について、図面を参照して説明する。
図３は、本考案の第一実施形態にかかる建築用接合金具の使用状態を説明するための概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）はＡ−Ａ側面図を、（ｃ）はＢ−Ｂ側面図を、（ｄ）はＣ−Ｃ側面図を示している。
同図において、建築用接合金具１は、受け金具２が、隅木９３の両側面の対抗する位置に、ボルト孔２１に挿入されたボルト４３とナット４４によって、受け金具２の中心軸（図示せず）がＺ軸（垂直軸）と平行になるように固定されている。このように固定することにより、受け金具２の一方の係入溝２２に、Ｘ軸と平行な母屋９４に取り付けられた係止ボルト４２を係入させることができ、かつ、他方の係入溝２２に、Ｙ軸と平行な母屋９４に取り付けられた係止ボルト４２を係入させることができる。
【００２０】
連結棒３は、一側の端面が母屋９４の端面とほぼ同一面となるように、母屋９４の挿入穴９４１に挿入されている。また、連結棒３は、その一側の端面に形成されたねじ穴３２に、係止ボルト４２が途中まで締め込まれている。したがって、連結部材を受け金具２の係入溝２２に係入するときは、係止ボルト４２の胴部がガイド面２３に導かれつつ、係入溝２２に係入される。このようにすると、母屋９４を容易に受け金具２に係止させることができ、高所作業における安全性を向上させることができる。また、係入溝２２に係入された係止ボルト４２をさらに締め込むことによって、係止ボルト４２の頭部と母屋９４の端面（及び連結棒３の一側の端面）で受け金具２を挟み付ける。このようにすると、母屋９４と受け金具２を強固に固定することができ、母屋９４の接合強度を向上させることができる。
【００２１】
また、母屋９４は、連結部材（係止ボルト４２）を回転軸として回転する。したがって、図３（ｂ）に示すように、母屋９４の上面が垂木９５の登り勾配と同じ傾斜角度となるように回転させ、母屋９４の上面と垂木９５の下面が面接触した状態で、釘や連結具（図示せず）で接合する。このようにすると、垂木９５の母屋９４に対する接合強度を向上させることができる。ちなみに、隅木９３との接合角度が約４５°であり、かつ、隅木９３の登り勾配が約２０°の場合、垂木９５のＸ−Ｙ平面に対する登り勾配が約２７°となることから、母屋９４の回転角度を反時計回り方向に約２７°回転させると、母屋９４の上面と垂木９５の下面が面接触する。
なお、本実施形態の隅木９３は、ＸＹＺ軸座標のＸ−Ｙ平面において、Ｘ軸から４５°斜めに設けられ、すなわち、図１（ａ）に示すように、Ｚ軸に対応する柱９１の上面に支持され、柱９１に直交する状態で接合された二本の軒桁９２（それぞれＸ軸及びＹ軸に対応する。）から４５°斜めに設けられている。さらに、隅木９３は、図３（ｄ）に示すように、Ｘ−Ｙ平面から約２０°の登り勾配を有している。
【００２２】
上述したように、本実施形態にかかる建築用接合金具１によれば、単純な構造でありながら強固な機械的強度を有する受け金具２と、受け金具２に対して回転可能な連結部材を使用することにより、母屋９４を回転させて、垂木９５を母屋９４に面接合させることができるので、垂木９５と母屋９４の接合強度を向上させることができる。
なお、本実施形態では、隅木９３の両側面にそれぞれ受け金具２を固定しているが、これに限定されるものではなく、たとえば、隅木９３の片側の側面に受け金具２を固定してもよい。
【００２３】
［第二実施形態］
図４は、本考案の第二実施形態にかかる建築用接合金具の要部の概略図であり、（ａ）は建築用接合金具を使用した寄棟屋根姿図を、（ｂ）は建築用接合金具の分解斜視図を示している。
同図において、建築用接合金具１ａは、第一実施形態と比較して、連結部材が、板状であって、その下部に、受け金具２ａの係入溝２２ａに係入される被係入溝３３が形成され、かつ、その側面に、母屋９４に取り付けるための取付け孔３１が二箇所に穿設された点が相違する。受け金具２ａは第一実施形態とほぼ同様としてある。
したがって、図４において、図１と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２４】
（連結部材）
連結部材は、連結板３ａから構成されている。この連結板３ａは、ほぼ矩形平板状の金属板であり、一側（隅木９３側）の下端からほぼ中央部の高さ位置まで被係入溝３３が形成され、また、中央部及び母屋９４側の下部に、連結ピン４１の挿入される取付け孔３１ａが穿設されている。また、被係入溝３３の下部両側には、下方にゆくほど開口幅が広がるガイド面３４が形成してあり、連結板３ａを受け金具２ａに容易に係合させることができるようになっている。
この連結板３ａは、母屋９４の端面に加工された溝９４３に挿入され、取付け孔３１ａに対応する位置に母屋９４の側面から穿設されたピン孔９４２に、連結ピン４１が打ち込まれると、この連結ピン４１が取付け孔３１ａに貫通し、母屋９４に強固に取り付けられる。
【００２５】
（受け金具）
受け金具２ａは、第一実施形態の受け金具２と比べて、係入溝２２ａの溝幅を、連結板３ａが嵌入されるように狭くし、かつ、係入溝２２ａの上部両側に、釘孔２４を穿設した点が相違する。他の構造は、第一実施形態の受け金具２と同様としてある。
【００２６】
次に、上記構成の建築用接合金具１ａの使用状態について説明する。
母屋９４に取り付けられた連結板３ａは、被係入溝３３の形成された被係入部が母屋９４の端面から突き出ており、隅木９３に固定された受け金具２ａの係入溝２２ａに、被係入溝３３が係入される。
また、図示してないが、釘を釘孔２４から母屋９４に打ち込むことにより、連結板３ａの上方向への移動を規制する。
なお、本実施形態では、母屋９４の上面が水平となり、軒桁９２側の角部と垂木９５が当接するので、この部分に連結金具を取り付けたり、釘を打ち込むことにより、垂木９５と母屋９４を接合させる。
その他の使用状態は、第一実施形態とほぼ同様としてある。
【００２７】
上述したように、本実施形態にかかる建築用接合金具１ａは、連結部材として連結板３ａを用いることにより、容易かつ強固に隅木９３に母屋９４を接合させることができる。また、釘孔２４から母屋９４に釘を打ち込むことにより、母屋９４を上方に持ち上げようとする外力に対して、接合強度を向上させることができる。
【００２８】
［第三実施形態］
図５は、本考案の第三実施形態にかかる建築用接合金具の受け金具の概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は背面図を、（ｃ）は正面図を、（ｄ）はＤ−Ｄ断面図を示している。
同図において、受け金具２ｂは、第一実施形態と比較して、貫通部として、ボルト孔２１と、その下方に、第二のボルト４３ｂが挿入される円筒部材２５が設けられた点が相違する。他の構成要素は第一実施形態とほぼ同様としてある。
したがって、図５において、図１と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００２９】
（受け金具）
受け金具２ｂは、周面中央部のやや上方にボルト孔２１からなる貫通部が穿設されるとともに、このボルト孔２１の下方に円筒部材２５からなる貫通部が、隅木９３側に突き出た状態で溶接固定された構成としてある。この円筒部材２５は、隅木９３の位置決め孔９３１に嵌入されるとともに、第二のボルト４３ｂが挿入され、ナット４４が締め付けられることにより、受け金具２ｂが隅木９３に固定される。
【００３０】
本実施形態では、たとえば、ボルト４３，４３ｂとしてＭ１２（胴部最大径約１２ｍｍ）のサイズを使用した場合、ボルト孔２１の孔径は約１３ｍｍとし、円筒部材２５の内径も約１３ｍｍとしてある。また、円筒部材２５の外径は約１７ｍｍとしてあり、隅木９３に穿設された位置決め孔９３１の孔径は、円筒部材２５の外径より僅かに大きくしてあり、円筒部材２５が位置決め孔９３１に嵌入される構成としてある。このようにすると、円筒部材２５が、大きな受圧面積で、受け金具２ｂを押下する方向に作用する外力の一部を受けることができる。なお、上記数値（約１２ｍｍ，１３ｍｍ及び１７ｍｍ）は、一例である。また、円筒部材２５の代わりに、角パイプなどを用いてもよい。
【００３１】
このようにすると、受け金具２ｂに大きな外力が作用しても、円筒部材２５を介して隅木９３に外力が作用するので、隅木９３に対するボルト４３，４３ｂのくい込み量が低減されるとともに、受け金具２ｂを精度よく位置決めすることができる。また、受け金具２ｂを隅木９３に強固に取り付けることができるので、母屋９４と隅木９３の接合強度を向上させることができる。
なお、本実施形態では、貫通部として、ボルト孔２１と円筒部材２５を設けた構成としてあるが、この構成に限定されるものではない。
【００３２】
また、第一実施形態における受け金具２の貫通部として、ボルト孔２１の代わりに、本実施形態におけるような円筒部材２５を溶接して用いることも可能である。
【００３３】
［第四実施形態］
図６は、本考案の第四実施形態にかかる建築用接合金具の受け金具の概略図で
あり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は背面図を、（ｃ）は正面図を、（ｄ）はＥ−Ｅ断面図を示している。
同図において、受け金具２ｃは、第三実施形態と比較して、係入溝２２の下方に、固定ボルト４２ｃが貫通する固定ボルト孔２６を穿設した点が相違する。また、本実施形態の建築用接合金具は、母屋９４に取り付けられ、固定ボルト４２ｃによって受け金具２ｃと連結される固定棒３ｃを備えた構成としてある。他の構成要素は第三実施形態とほぼ同様としてある。
したがって、図６において、図５と同様の構成部分については同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００３４】
（受け金具）
受け金具２ｃは、上端から中央部のやや上方まで係入溝２２が形成され、さらに、溝２２と同一垂直線上であって、かつ、側面中央部のやや下方に固定ボルト４２ｃが挿入される固定ボルト孔２６を穿設してある。
【００３５】
（固定棒）
固定棒３ｃは、ほぼ連結棒３と同様の構造としてある。すなわち、一側の端面に、固定ボルト４２ｃが締め込まれるねじ穴（図示せず）が切られており、他側の端部に軸心方向と直角に、母屋９４に取り付けるための取付け孔（図示せず）が穿設してある。このようにすると、上記ねじ穴に、固定ボルト孔２６に挿入された固定ボルト４２ｃが締め込まれることにより、固定ボルト４２ｃの頭部と母屋９４の端面（及び固定棒３ｃの一側の端面）で受け金具２を挟み付けることができるので、母屋９４と受け金具２を強固に固定することができ、母屋９４の接合強度を向上させることができる。
【００３６】
次に、上記構成の建築用接合金具の使用状態について説明する。
受け金具２ｃは、ボルト４３，４３ｂ及びナット４４によって、隅木９３に取り付けられる。また、母屋９４は、端面から連結棒３及び固定棒３ｃが挿入され、側面からそれぞれ連結ピン４１が打ち込まれることにより、連結棒３及び固定棒３ｃが取り付けられ、さらに、連結棒３に、係止ボルト４２が途中まで締め込まれる。この際、連結棒３及び固定棒３ｃの受け金具２ｃ側の端面は、母屋９４の端面より突き出ていないので、係止ボルト４２を受け金具２ｃの係入溝２２に円滑に係入させることができる。
続いて、固定ボルト４２ｃを、下方から受け金具２ｃの内部に移動させ、固定ボルト孔２６に挿入させつつ、固定棒３ｃのねじ穴に締め込み、さらに、係止ボルト４２を締め付ける。
【００３７】
このようにすると、受け金具２ｃが二本のボルト４３，４３ｂによって、隅木９３に強固に固定され、さらに、母屋９４が係止ボルト４２と固定ボルト４２ｃによって、受け金具２ｃに強固に固定されるので、母屋９４と隅木９３の接合強度を大幅に向上させることができる。
【００３８】
以上、本考案の建築用接合金具について、好ましい実施形態を示して説明したが、本考案に係る建築用接合金具は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本考案の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、第四実施形態の建築用接合金具は、母屋９４を上面が水平となるように隅木９３に接合させる構成としてあるが、この構成に限定されるものではなく、接合された母屋９４の上面が垂木９５の下面と面接触するように、連結棒３及び固定棒３ｃが挿入される挿入穴９４１を穿設するとよい。このようにすると、母屋９４の上面が垂木９５の下面と面接触した状態で、釘や連結金具（図示せず）により接合させることができ、垂木９５，母屋９４及び隅木９３の各接合強度をさらに向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本考案の建築用接合金具は、木部材どうしを斜めに接合する場合に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本考案の第一実施形態にかかる建築用接合金具の要部の概略図であり、（ａ）は建築用接合金具を使用した寄棟屋根姿図を、（ｂ）は建築用接合金具の分解斜視図を示している。
【図２】本考案の第一実施形態にかかる建築用接合金具の受け金具の概略図であり、（ａ）は正面図を、（ｂ）は背面図を、（ｃ）は平面図を、（ｄ）は斜視図を示している。
【図３】本考案の第一実施形態にかかる建築用接合金具の使用状態を説明するための概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）はＡ−Ａ側面図を、（ｃ）はＢ−Ｂ側面図を、（ｄ）はＣ−Ｃ側面図を示している。
【図４】本考案の第二実施形態にかかる建築用接合金具の要部の概略図であり、（ａ）は建築用接合金具を使用した寄棟屋根姿図を、（ｂ）は建築用接合金具の分解斜視図を示している。
【図５】本考案の第三実施形態にかかる建築用接合金具の受け金具の概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は背面図を、（ｃ）は正面図を、（ｄ）はＤ−Ｄ断面図を示している。
【図６】本考案の第四実施形態にかかる建築用接合金具の受け金具の概略図であり、（ａ）は平面図を、（ｂ）は背面図を、（ｃ）は正面図を、（ｄ）はＥ−Ｅ断面図を示している。
【符号の説明】
【００４１】
１，１ａ  建築用接合金具
２，２ａ，２ｂ，２ｃ  受け金具
３  連結棒
３ａ  連結板
３ｃ  固定棒
２１  ボルト孔
２２，２２ａ  係入溝
２３  ガイド面
２４  釘孔
２５  円筒部材
２６  固定ボルト孔
３１，３１ａ  取付け孔
３２  ねじ穴
３３  被係入溝
３４  ガイド面
４１  連結ピン
４２  係止ボルト
４２ｃ  固定ボルト
４３  ボルト
４３ｂ  第二のボルト
４４  ナット
９１  柱
９２  軒桁
９３  隅木
９４  母屋
９５  垂木
９３１  位置決め孔
９４１  挿入穴
９４２  ピン孔
９４３  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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