(57)【要約】      （修正有）【課題】本体のいずれかの部分を分離しなくても、芯棒を容易に差し込むことができるプリント配線基板に使用される直角タイプのコネクタを提供する。【解決手段】２つの絶縁体ブッシング３３、３３を、それぞれ第１の通孔３１３及び第２の通孔３１４に内嵌させながら、芯棒３２の両手３２１、３２２をそれぞれ該当する絶縁体ブッシング３３の中心孔３３１に貫通させ、芯棒３２を本体３１内に保持させることでその組立てを完成することができ、本体３１は、いずれかの部材を分離しなくても、芯棒３２を容易に差し込むことができるので、一体成型が可能となり、生産コストが低減できる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ直角に広げた両手を有する交差形に一体成型され、その内部に、前記両手のそれぞれの端面に開口し、それぞれの端面から手に沿うように延びて互いに連通した第１の通孔と第２の通孔とを含み、前記第１の通孔及び前記第２の通孔がＬ字形に連通された湾曲部の内面の内周側及び外周側からそれぞれ延びた内周側の内面及び外周側の内面を有する内孔が設けられた本体と、ほぼ直角に広げた両手を有するＬ字形をしており、一方の手が前記第１の通孔の中にあり、他方の手が前記第２の通孔の中にあるように、前記本体内に設けられている芯棒と、それぞれ前記第１及び前記第２の通孔に内嵌し、前記芯棒の前記両手を貫通させて該芯棒を前記本体内に保持する２つの絶縁体ブッシングとからなっており、
前記第１及び前記第２の通孔を含む前記内孔の外周側の内面のいずれにもその外端が通孔の開口まで延びた開槽が形成してあることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項２】
ほぼ直角に広げた両手を有する交差形に一体成型され、その内部に、前記両手のそれぞれの端面に開口し、それぞれの端面から手に沿うように延びて互いに連通した第１の通孔と第２の通孔とを含み、前記第１の通孔及び前記第２の通孔がＬ字形に連通された湾曲部の内面の内周側及び外周側からそれぞれ延びた内周側の内面及び外周側の内面を有する内孔が設けられた本体と、ほぼ直角に広げた両手を有するＬ字形をしており、一方の手が前記第１の通孔の中にあり、他方の手が前記第２の通孔の中にあるように、前記本体内に設けられている芯棒と、それぞれ前記第１及び前記第２の通孔に内嵌し、前記芯棒の前記両手を貫通させて該芯棒を前記本体内に保持する２つの絶縁体ブッシングとからなっており、
前記内孔の外周側の内面にその両端がそれぞれ前記第１及び前記第２の通孔の開口まで延びた開槽が形成してあり、
前記湾曲部の内周側の一部を通ってその両端がそれぞれ前記第１の通孔における前記開槽内の壁面及び前記第２の通孔における前記開槽内の壁面に達した連線の最小の長さが前記芯棒の両手のいずれよりも長いことを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項３】
前記第１及び第２の通孔のいずれも前記内周側の内面から開口までの長さが前記芯棒のそこに位置している手の長さの（√２）倍より短いことを特徴とする請求項２記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項４】
前記本体の両手の一方の端面に複数の半田付け用の端子が形成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のプリント配線基板用コネクタ。  
【請求項５】
前記本体の両手の他方に雄ねじが形成されていることを特徴とする請求項４記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項６】
前記本体及び前記芯棒それぞれの両手が一方は長く他方は短く、前記芯棒の長い方の手が前記本体の長い方内にあり、前記芯棒の短い方の手が前記本体の短い方内にあり、前記雄ねじが前記本体の長い方の手に形成されていることを特徴とする請求項５に記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項７】
Ｌ字型に曲折された芯棒と、該芯棒が収容されるＬ字型に曲折された管体とを備えるプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記管体内面の曲折外周側には凹部が形成されていることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項８】
前記芯棒を前記管体内で支持する絶縁体を備えることを特徴とする請求項７記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項９】
前記芯棒の曲折部から各先端までの長さは、前記管体の前記凹部底面上の２点を結び、曲折部の内周側の一部と接する最短直線の長さよりも短いことを特徴とする請求項７又は８記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項１０】
前記管体の曲折部の内周側の内面から各先端までの長さは、前記芯棒の曲折部から各先端部までの長さの（√２）倍よりも短いことを特徴とする請求項７乃至９の何れかに記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項１１】
前記管体の一方の先端には、端子が設けられていることを特徴とする請求項７乃至１０の何れかに記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項１２】
前記管体の他方の先端から曲折部までの外面には、雄ねじ溝が形成されていることを特徴とする請求項１１記載のプリント配線基板用コネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コネクタに関し、特にプリント配線基板に使用される直角タイプのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示す従来例１及び図２に示す従来例２のように、プリント配線基板に使用される直角タイプの従来のコネクタ１０、２０は、基本的に、その内部に、ほぼ互いに交差し、それそれが２つの異なった端面（先端）１１１、１１２、２１１、２１２に開口した第１の通孔１１３、２１３と第２の通孔１１４、２１４とを含み、第１の通孔１１３、２１３及び第２の通孔１１４、２１４がＬ字形に連通された湾曲部（曲折部）の内面の内周側及び外周側からそれぞれ延びた内周側の内面１１０２、２１０２及び外周側の内面１１０１、２１０１を有する内孔１１０、２１０が設けられた本体（管体）１１、２１と、ほぼ直角に広げた両手１２１、１２２、２２１、２２２を有するＬ字形をしており、一方の手１２１、２２１が前記第１の通孔１１３、２１３の中にあり、他方の手１２２、２２２が第２の通孔１１４、２１４の中にあるように、前記本体１１、２１内に設けられている芯棒１２、２２と、それぞれ第１及び第２の通孔１１３、２１３、１１４、２１４に内嵌し、芯棒１２、２２の前記両手１２１、１２２、２２１、２２２を貫通させて芯棒１２、２２を本体１１、２１内に保持する２つの絶縁体ブッシング（絶縁体）１３、１３、２３、２３とからなっている。また、本体１１、２１もほぼ直角に広げた両手１１５、１１６、２１５、２１６を有する交差形に成型され、前記内孔１１０、２１０（第１の通孔１１３、２１３、第２の通孔２１４、３１４）は両手１１５、１１６、２１５、２１６の両端面１１１、１１２、２１１、２１２に開口し、該両端面の一方１１２、２１２に複数の半田付け用の端子１１７、２１７が形成され、他方の端面１１１、２１１を有する手１１５、２１５の外面に雄ねじ（雄ねじ溝）が形成されている。
そして、芯棒１２、２２を本体１１、２１の内孔１１０、２１０に設け易くするために、本体１１、２１の一部、例えば、Ｌ字形の両手１１５、１１６、２１５、２１６におけるその端面１１２、２２２に複数の半田付け用の端子１１７、２１７が形成されている手１１６、２１６の一部（図２参照）、または雄ねじが形成されている手１１５、２１５の一部（図１参照）が脱着できるように形成されている。
【特許文献１】特開２００３−２８２２０１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
このように、従来のこの種のコネクタ１０、２０における本体１１、２１は、通常、一体型ではなく、分離された２つ以上の部材をそれぞれ成型しなければならず、また一体化する作業が必要となるため、生産コストが高いという問題がある。
上記に鑑みて、本考案は、その本体のいずれかの部分を分離しなくても、芯棒を容易に差し込むことができるプリント配線基板用コネクタを提供することを第１の目的とする。
また、前記第１の目的を達成することにより、一体型の本体を有することができるプリント配線基板用コネクタを提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するために、本考案は、まず、ほぼ直角に広げた両手を有する交差形に一体成型され、その内部に、前記両手のそれぞれの端面（先端）に開口し、それぞれの端面から手に沿うように延びて互いに連通した第１の通孔と第２の通孔とを含み、前記第１の通孔及び前記第２の通孔がＬ字形に連通された湾曲部（曲折部）の内面の内周側及び外周側からそれぞれ延びた内周側の内面及び外周側の内面を有する内孔が設けられた本体（管体）と、ほぼ直角に広げた両手を有するＬ字形をしており、一方の手が前記第１の通孔の中にあり、他方の手が前記第２の通孔の中にあるように、前記本体内に設けられている芯棒と、それぞれ前記第１及び前記第２の通孔に内嵌し、前記芯棒の前記両手を貫通させて該芯棒を前記本体内に保持する２つの絶縁体ブッシング（絶縁体）とからなっており、前記第１及び前記第２の通孔を含む前記内孔の外周側の内面のいずれにもその外端が通孔の開口まで延びた開槽（凹部）が形成してあることを特徴とするプリント配線基板用コネクタを提供する。前記開槽は、前記第１及び前記第２の通孔の外周側の内面にそれぞれ一つ形成しても良く、前記内孔の外周側の内面に沿って互いに連通した一つのＬ字形のものを形成しても良い。
また、前記本考案は、ほぼ直角に広げた両手を有する交差形に一体成型され、その内部に、前記両手のそれぞれの端面（先端）に開口し、それぞれの端面から手に沿うように延びて互いに連通した第１の通孔と第２の通孔とを含み、前記第１の通孔及び前記第２の通孔がＬ字形に連通された湾曲部（曲折部）の内面の内周側及び外周側からそれぞれ延びた内周側の内面及び外周側の内面を有する内孔が設けられた本体（管体）と、ほぼ直角に広げた両手を有するＬ字形をしており、一方の手が前記第１の通孔の中にあり、他方の手が前記第２の通孔の中にあるように、前記本体内に設けられている芯棒と、それぞれ前記第１及び前記第２の通孔に内嵌し、前記芯棒の前記両手を貫通させて該芯棒を前記本体内に保持する２つの絶縁体ブッシング（絶縁体）とからなっており、前記内孔の外周側の内面にその両端がそれぞれ前記第１及び前記第２の通孔の開口まで延びた開槽（凹部）が形成してあり、前記湾曲部の内周側の一部を通ってその両端がそれぞれ前記第１の通孔における前記開槽内の壁面及び前記第２の通孔における前記開槽内の壁面に達した連線の最小の長さが前記芯棒の両手のいずれよりも長いことが好ましく、また、前記第１及び第２の通孔のいずれも前記内周側の内面から開口までの長さが前記芯棒のそこに位置している手の長さの（√２）倍より短いものが好ましい。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の主な特徴は、本体の内孔の外周側の内面に開槽（凹部）が形成してあることにある。この特徴により、本体は、いずれかの部材を分離しなくても、芯棒を容易に差し込むことができるので、一体成型が可能となり、生産コストが低減できる。
本考案の第２の特徴は、前記内孔の湾曲部の内周側の一部を通ってその両端がそれぞれ前記内孔の第１の通孔における前記開槽内の壁面及び第２の通孔における前記開槽内の壁面に達した連線の最小の長さが前記芯棒の両手のいずれよりも長いこと、また、前記第１及び第２の通孔のいずれも前記内周側の内面から開口までの長さが前記芯棒のそこに位置している手の長さの（√２）倍より短いことにある。この特徴により、前記本体は分離することなく前記芯棒を差し込むためのスペースを確保することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、図面を参照しながら、本考案の好ましい実施形態例を詳しく説明する。
図３は、本考案に係る直角タイプのコネクタの分解斜視図であり、図４は、本考案に係るコネクタにおける本体の断面図である。
図３、４に示すように、本考案のコネクタ３０は、本体（管体）３１、芯棒３２、及び２つの絶縁体ブッシング（絶縁体）３３，３３からなっている。この本体３１は一方が長く他方が短いほぼ直角に広げた両手３１５、３１６を有する交差形に一体成形されたものである。両手のうち長い方の手３１５の外面に雄ねじ（雄ねじ溝）が形成され、短い方の手３１６の端面（先端）に複数の半田付け用の端子３１７、３１７、・・・が形成されている。又、本体３１の内部に、それぞれ両手の一方３１５及び他方３１６の端面（前者は側面３１１に相当、後者は側面３１２に相当）に開口し、手３１５、３１６に沿うように延びて互いに連通した第１の通孔３１３と第２の通孔３１４とを含み、第１の通孔３１３及び第２の通孔３１４がＬ字形に連通された湾曲部（曲折部）３１８の内面の内周側３１８１及び外周側３１８２からそれぞれ延びた内周側の内面３１０１及び外周側の内面３１０２を有する内孔３１０が設けられている。
芯棒３２は、本体３１と同じく一方が長く他方が短くほぼ直角に広げた両手３２１、３２２を有するＬ字形のものである。２つの絶縁体ブッシング３３は、それぞれその軸線に沿う中心孔３３１を有し、第１及び第２の通孔３１３、３１４の該当する一つに内嵌している上、芯棒３２の両手３２１、３２２の該当する方を中心孔３３１に貫通させて芯棒３２を本体３１内に保持している。
更に、図５〜図６に示すように、内孔３１０の外周側の内面３１０２にその両端がそれぞれ第１及び第２の通孔３１３、３１４の開口まで延びた開槽（凹部）３１９が形成してある。これにより、図７〜図８に示すように、芯棒３２の本体３１内への差し込みは、長い方の手３２１の先端を先頭とし、手３２１全体を本体３１の内孔３１０の外周側の内面３１０２の方に位置するように第２の通孔３１４から挿入し（図７参照）、そして芯棒３２の湾曲部３２３を第２の通孔３１４にある開槽３１９に入れてからその壁面に沿って内へ移動しながら、手３２１の先端を第１の通孔３１３にある開槽３１９に入れて図中の左へ移動することにより、芯棒３２は内孔３１０の湾曲部３１８を容易に曲がる（図８参照）ことができる。芯棒３２をこのように本体３１内に差し込んだことにより、図９に示すように、前記芯棒３２の両手の長い方３２１が第１の通孔３１３の中にあり、短い方３２２が第２の通孔３１４の中にある、即ち、芯棒３２の長い方の手３２１が本体３１の長い方内にあり、芯棒３２の短い方の手３２２が本体３１の短い方内にある。
次に、２つの絶縁体ブッシング３３、３３を、図１０に示すようにそれぞれ第１の通孔３１３及び第２の通孔３１４に内嵌させながら、芯棒３２の両手３２１、３２２をそれぞれ該当する絶縁体ブッシング３３の中心孔３３１に貫通させ、芯棒３２を本体３１内に保持させることで図１１のようにその組立てを完成することができる。
以上のように、本考案においては、その本体３１は、いずれかの部材を分離しなくても、芯棒３２を容易に差し込むことができるので、一体成型が可能となり、生産コストが低減できる。
又、この実施形態において、本体３１は一部を分離せずに芯棒３２を差し込むためのスペースを確保するために、湾曲部３１８の内周側の一部を通ってその両端がそれぞれ第１の通孔３１３における開槽３１９内の壁面３１９１及び第２の通孔３１４における開槽３１９内の壁面３１９２に達した連線Ｌ１（図７参照）の最小の長さが芯棒３２の両手３２１、３２２のいずれよりも長く、また、図７において連線Ｌ１と第２の通孔３１４の内面とがなす角度が４５度の状態を考えて、第１及び第２の通孔３１３、３１４のいずれも内周側の内面から開口までの長さＬ２（図７参照）が芯棒３２のそこに位置している手の長さの（√２）倍より短いように形成されている。これにより、芯棒３２は、本体３１の内孔３１０の湾曲部３１８を曲がることができる。
なお、前記実施形態において、開槽３１９は、内孔３１０の外周側の内面に沿って互いに連通した一つのＬ字形のものであるが、図１２に示すように第１及び第２の通孔３１３、３１４を含む内孔３１０の外周側の内面にそれぞれ一つずつ（３１９ａ、３１９ｂ）分けて設けるなど、内孔３１０内の湾曲部３１８を曲がるように芯棒３２を案内できれば良い。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
上記構成による本考案は、その本体は、いずれかの部材を分離しなくても、芯棒を容易に差し込むことができるので、一体成型が可能となり、生産コストが低減できる。また、本体は分離させずに芯棒を差し込むためのスペースを確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】プリント配線基板に使用される従来の直角タイプのコネクタの一例の構成図である。
【図２】プリント配線基板に使用される従来の直角タイプのコネクタの他の例の構成図である。
【図３】本考案に係る直角タイプのコネクタの分解斜視図である。
【図４】本考案に係るコネクタにおける本体の断面図である。
【図５】本考案に係るコネクタにおける本体の下面図である。
【図６】本考案に係るコネクタにおける本体の第１の通孔の開口の方から見た側面図である。
【図７】本考案に係るコネクタの組み立ての手順を示す断面図である。
【図８】本考案に係るコネクタの組み立ての手順を示す断面図である。
【図９】本考案に係るコネクタの組み立ての手順を示す断面図である。
【図１０】本考案に係るコネクタの組み立ての手順を示す断面図である。
【図１１】本考案に係るコネクタの組み立てを完成した状態を示す立体図である。
【図１２】本考案に係るコネクタの内孔の外側面にある開槽の他の実施方式を示す断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１０，２０，３０  コネクタ
１１，２１，３１  本体
１１１，１１２，２１１，２１２，３１１，３１２  端面
３１０  内孔
１１０１，２１０１，３１０２  外周側の内面
１１０２，２１０２，３１０１  内周側の内面
１１３，２１３，３１３  第１の通孔
１１４，２１４，３１４  第２の通孔
１１５，１１６，２１５，２１６，３１５，３１６  本体の手
１１７，２１７，３１７  端子
３１８  本体の湾曲部
３１８１  湾曲部の内面の内周側
３１８２  湾曲部の内面の外周側
３１９（３１９ａ，ｂ）  開槽
３１９１，３１９２  開槽の壁面
１２，２２，３２  芯棒
１２１，１２２，２２１，２２２，３２１，３２２  芯棒の手
１３，２３，３３  絶縁体ブッシング
３２３  芯棒の湾曲部
３３１  絶縁体ブッシングの中心孔
【図１】
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【図２】
0003112922.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003112922.tif 000006
【図５】
0003112922.tif 000007
【図６】
0003112922.tif 000008
【図７】
0003112922.tif 000009
【図８】
0003112922.tif 000010
【図９】
0003112922.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年4月18日(2005.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ字型に曲折された芯棒と、該芯棒が収容されるＬ字型に曲折された管体とを備えるプリント配線基板用コネクタにおいて、
前記管体内面の曲折外周側には凹部が形成されていることを特徴とするプリント配線基板用コネクタ。
【請求項２】
前記芯棒を前記管体内で支持する絶縁体を備えることを特徴とする請求項１記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項３】
前記芯棒の曲折部から各先端までの長さは、前記管体の前記凹部底面上の２点を結び、曲折部の内周側の一部と接する最短直線の長さよりも短いことを特徴とする請求項１又は２記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項４】
前記管体の曲折部の内周側の内面から各先端までの長さは、前記芯棒の曲折部から各先端部までの長さの（√２）倍よりも短いことを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項５】
前記管体の一方の先端には、端子が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のプリント配線基板用コネクタ。
【請求項６】
前記管体の他方の先端から曲折部までの外面には、雄ねじ溝が形成されていることを特徴とする請求項５記載のプリント配線基板用コネクタ。