(57)【要約】【課題】義歯使用者の口に好ましく適合するレジン床義歯を得る。【解決手段】フラスコ（１１）内の石膏中にレジン床義歯のレジン床（２３）と該レジン床上のスプルー（２５）とに対応する空洞（１９）を形成し、該空洞にレジンを填入すると共に所定の填入圧を維持しつつレジン床の基底の粘膜面（２３ａ）側よりマイクロ波を照射することによりレジン重合を行うようにしたレジン床義歯の製作方法。フラスコ内の石膏中にレジン床義歯のレジン床と該レジン床上のスプルーとに対応させて形成した空洞にレジンを填入するレジン填入手段（２１）とレジン床の基底の粘膜面側よりマイクロ波を照射することによりレジン重合を行うマイクロ波照射手段（２７）とを備え、該レジン填入手段はマイクロ波照射手段がマイクロ波を照射している間所定の填入圧を維持するようにしたレジン床義歯製作用の重合機。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フラスコ内の石膏中にレジン床義歯のレジン床と該レジン床上のスプルーとに対応する空洞を形成し、該空洞にレジンを填入すると共に所定の填入圧を維持しつつレジン床の基底の粘膜面側よりマイクロ波を照射することによりレジン重合を行うようにしたことを特徴とするレジン床義歯の製作方法。
【請求項２】
前記フラスコはポリプロピレン製であることを特徴とする請求項１のレジン床義歯の製作方法。
【請求項３】
フラスコ内の石膏中にレジン床義歯のレジン床と該レジン床上のスプルーとに対応させて形成した空洞にレジンを填入するレジン填入手段とレジン床の基底の粘膜面側よりマイクロ波を照射することによりレジン重合を行うマイクロ波照射手段とを備え、該レジン填入手段はマイクロ波照射手段がマイクロ波を照射している間所定の填入圧を維持するようにしたことを特徴とするレジン床義歯製作用の重合機。
【請求項４】
前記フラスコはポリプロピレン製であることを特徴とする請求項３のレジン床義歯製作用の重合機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はレジン床義歯の製作方法及びレジン床義歯製作用の重合機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、本発明についての先行技術文献情報を有するものではないが、下記の如き従来の技術を知っている。
【０００３】
レジン床義歯を製作する際には、一般に、レジンの填入と加熱（重合）とは下記の如く各別の装置により行われている。
【０００４】
（１）義歯にロウ床を備えさせてなるロウ義歯を製作し、該ロウ義歯におけるロウ床上にロウのスプルーを立設した状態で該ロウ義歯をフラスコ内で石膏中に埋没させる。
【０００５】
（２）熱湯を用いて石膏中のロウを除去し、フラスコ内の石膏中にレジン床とスプルーとに対応する空洞を形成する。
【０００６】
（３）レジン填入装置により該空洞中にレジンを填入する。
【０００７】
（４）レジン填入圧を逃がさないようにするために、フラスコにおけるレジン注入口に蓋Ａ（図７参照）を取り付ける。
【０００８】
（５）次に、レジンを填入したフラスコを市販の電子レンジに入れ、重合を行う。
【０００９】
（６）しかる後、電子レンジからフラスコを出し、該フラスコからレジン床義歯を取り出し、スプルーを除去し、仕上げ研磨を行うのである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記従来の技術においては次のような問題がある。
【００１１】
（イ）レジン填入圧を逃がさないようにするために、フラスコにおけるレジン注入口に蓋を取り付けた状態で電子レンジにより重合を行うのであるが、重合時にレジンが収縮し、レジン床にレジン不足が生ずるおそれがある。その結果、レジン床が所望の形状通りには形成されず、義歯使用者の口に合わないとい問題が生ずるおそれがある。
【００１２】
（ロ）電子レンジ内においてはマイクロ波は上方から照射される。従って、重合時にスプルーのレジンが先に固まり、レジン床に対するレジンの補給が行われないため、レジン床の収縮によりレジン不足が小ずるおそれが更に強まる。このことによっても、レジン床が所望の形状通りには形成されず、義歯使用者の口に合わないとい問題が生ずるおそれがある。
【００１３】
本発明は、上記従来の技術における上述の如き問題を解決し、所望の形状を備えたレジン床義歯を精密に製作することを可能ならしめようとしてなされたものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は下記のレジン床義歯の製作方法及びレジン床義歯製作用の重合機を提供するものである。
【００１５】
（１）フラスコ内の石膏中にレジン床義歯のレジン床と該レジン床上のスプルーとに対応する空洞を形成し、該空洞にレジンを填入すると共に所定の填入圧を維持しつつレジン床の基底の粘膜面側よりマイクロ波を照射することによりレジン重合を行うようにしたことを特徴とするレジン床義歯の製作方法（請求項１）。
【００１６】
（２）前記フラスコはポリプロピレン製である（請求項２）。
【００１７】
（３）フラスコ内の石膏中にレジン床義歯のレジン床と該レジン床上のスプルーとに対応させて形成した空洞にレジンを填入するレジン填入手段とレジン床の基底の粘膜面側よりマイクロ波を照射することによりレジン重合を行うマイクロ波照射手段とを備え、該レジン填入手段はマイクロ波照射手段がマイクロ波を照射している間所定の填入圧を維持するようにしたことを特徴とするレジン床義歯製作用の重合機（請求項３）。
【００１８】
（４）前記フラスコはポリプロピレン製である（請求項４）。
【００１９】
【作用】
［請求項１のレジン床義歯の製作方法］
レジン床と該レジン床上のスプルーとに対応する空洞にレジンを填入すると共に所定の填入圧を維持しつつマイクロ波が照射されるため、レジン床には所定の填入圧でレジンが填入され続ける。従って、レジン床にレジン不足が生ずることはない。
【００２０】
また、マイクロ波はレジン床の基底の粘膜面側より照射されるため、スプルーのレジンが先に固まることはなく、レジン床に対するレジンの補給が十分に行われる。従って、レジン床にレジン不足が生ずるおそれは完全に防止される。
【００２１】
［請求項２のレジン床義歯の製作方法］
ポリプロピレン製のフラスコはマイクロ波を好ましく通過させる。
【００２２】
［請求項３のレジン床義歯製作用の重合機］
このレジン床義歯製作用の重合機は、請求項１のレジン床義歯の製作方法を行う際に用いられる。即ち、この重合機はレジン填入手段とマイクロ波照射手段とを備え、該レジン填入手段はマイクロ波照射手段がマイクロ波を照射している間所定の填入圧を維持するようにしている。
【００２３】
［請求項４のレジン床義歯製作用の重合機］
ポリプロピレン製のフラスコはマイクロ波を好ましく通過させる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
【００２５】
まず、レジン床義歯の製作方法について説明する。
（１）義歯１にロウ床３を備えさせてなるロウ義歯５を製作する。
【００２６】
（２）該ロウ義歯５を石膏台７上に載置した状態で石膏９によりフラスコ１１内に埋没させる。図２参照。
【００２７】
フラスコ１１はフラスコ上部１１ａとフラスコ下部１１ｂとに２分割可能なものを使用し、ロウ義歯５は該フラスコ下部１１ｂ内に埋没させる。
【００２８】
フラスコ１１は好ましくはポリプロピレン製とする。
【００２９】
（３）ロウ床３上にはロウによりスプルー１３を立設する。図３参照。
【００３０】
（４）ロウ義歯５の上面に硬石膏１５を塗着する。図４参照。
【００３１】
（５）フラスコ下部１１ｂ上にフラスコ上部１１ａを取り付け、ロウ義歯５とスプルー１３とを石膏１７によりフラスコ１１内に埋没させる。図５参照。
【００３２】
（６）加熱等によりロウ床３とロウのスプルー１３とを除去し、レジン床義歯のレジン床と該レジン床上のスプルーとに対応する空洞１９を形成する。即ち、空洞１９はレジン床に対応する空洞１９ａとスプルーに対応する空洞１９ｂとを連通させてなるものである。
【００３３】
（７）レジン填入手段２１により該空洞１９中にレジンを填入する。レジンは一例としてアクリル系レジンを用いる。空洞１９ａに達したレジンはレジン床２３となり、空洞１９ｂ部内のレジンはスプルー２５となる。図１参照。
【００３４】
（８）レジン填入手段２１に所定の填入圧を維持させつつレジン床２３の基底の粘膜面２３ａ側（図１における下面側）よりマイクロ波照射手段２７によりマイクロ波を照射させることによりレジン重合を行う。
【００３５】
（９）フラスコ上部１１ａをフラスコ下部１１ｂから取り外し、義歯１とスプルー２５付のレジン床２３とが一体化してなるものを石膏から取り出し、レジン床２３からスプルー２５を除去することによりレジン床義歯が得られる。
【００３６】
（１０）該レジン床義歯を仕上げ研磨する。
【００３７】
次に、レジン床義歯製作用の重合機について、図１を参照して説明する。
【００３８】
レジン床義歯製作用の重合機は、フラスコ１１内の石膏７、９、１７中にレジン床義歯のレジン床２３と該レジン床２３上のスプルーとに対応させて形成した空洞１９ａ、１９ｂにレジンを填入するレジン填入手段２１とレジン床２３の基底の粘膜面２３ａ側よりマイクロ波を照射することによりレジン重合を行うマイクロ波照射手段２７とを備え、該レジン填入手段２１はマイクロ波照射手段２７がマイクロ波を照射している間所定の填入圧を維持するようにしてなるものである。
【００３９】
レジン填入手段２１はシリンダ（シリンジ）３１内のレジン３３をピストン３５によりスプルー１９内に填入するようにしたものであり、マイクロ波照射手段２７がマイクロ波を照射している間所定の填入圧を維持する。
【００４０】
マイクロ波照射手段２７はマグネトロン３７と導波管３９とを備えている。
【００４１】
フラスコ１１は好ましくはポリプロピレン製である。
【００４２】
【発明の効果】
［請求項１の発明］
レジン床と該レジン床上のスプルーとに対応する空洞にレジンを填入すると共に所定の填入圧を維持しつつマイクロ波が照射されるため、レジン床には所定の填入圧でレジンが填入され続ける。従って、レジン床にレジン不足が生ずることはない。
【００４３】
また、マイクロ波はレジン床の基底の粘膜面側より照射されるため、スプルーのレジンが先に固まることはなく、レジン床に対するレジンの補給が十分に行われる。従って、レジン床にレジン不足が生ずるおそれは完全に防止される。
【００４４】
その結果、レジン床は常に所望の形状通りに形成され、義歯使用者の口に好ましく適合するレジン床義歯を得ることができる。
【００４５】
［請求項２の発明］
ポリプロピレン製のフラスコはマイクロ波を好ましく通過させる。
【００４６】
［請求項３の発明］
このレジン床義歯製作用の重合機は、請求項１のレジン床義歯の製作方法を行う際に好ましく用いられる。即ち、この重合機はレジン填入手段とマイクロ波照射手段とを備え、該レジン填入手段はマイクロ波照射手段がマイクロ波を照射している間所定の填入圧を維持するようにしている。従って、レジン床は常に所望の形状通りに形成され、義歯使用者の口に好ましく適合するレジン床義歯を得ることができる。
【００４７】
［請求項４の発明］
ポリプロピレン製のフラスコはマイクロ波を好ましく通過させる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるレジン床義歯製作用の重合機の一例を示す断面図である。
【図２】本発明によるレジン床義歯の製作方法の一工程を示す断面図である。
【図３】同上方法の次の工程を示す断面図である。
【図４】同上方法の更に次の工程を示す断面図である。
【図５】同上方法の更に次の工程を示す断面図である。
【図６】同上方法の更に次の工程を示す断面図である。
【図７】従来のレジン床義歯の製作方法の一工程を示す断面図である。
【符号の説明】
１　義歯
３　ロウ床
５　ロウ義歯
７　石膏台
９　石膏
１１　フラスコ
１１ａフラスコ上部
１１ｂ　フラスコ下部
１３　スプルー
１５　硬石膏
１７　石膏
１９　空洞
１９ａ　空洞
１９ｂ　空洞
２１　レジン填入手段
２３　レジン床
２３ａ　粘膜面
２５　スプルー
２７　マイクロ波照射手段
３１　シリンダ
３３　レジン
３５　ピストン
３７　マグネトロン
３９　導波管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2004105407.tif 000007
【図６】
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【図７】
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