(57)【要約】【課題】有機肥料を施肥する場合において、塵埃が発生し難く、かつ、施肥作業を効率的に行うことのできる施肥装置を提供する。【解決手段】トラクター１に連結され、有機肥料Ｆを施肥する施肥装置であって、肥料Ｆを収納する収納部分に、前傾斜板１２と後傾斜板１３とで側面略Ｖ字状の傾斜部１１を前後方向に複数設けると共に、前傾斜板１２と後傾斜板１３の下端部間に撒布用開口部１４を形成する。また、各開口部１４の直下に、前端部を前傾斜板１２の下端部に連続して固定した刷毛１５を設け、刷毛１５の後方に、回転ローラー１６を、その外周面を刷毛１５の後端部に当接させて設ける。さらに、回転ローラー１６の外周面に、当該回転ローラー１６より短い爪突起１７を、複数、その母線方向に沿って、かつ周方向に所定間隔をあけて階段状に突設する。【選択図】      図２
0003115538.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
トラクター（１）に連結され，有機肥料（Ｆ）を施肥する施肥装置であって、前記肥料を収納する収納部分に，前傾斜板（１２）と後傾斜板（１３）とで側面略Ｖ字状の傾斜部（１１）を前後方向に複数設けると共に，前記前傾斜板と後傾斜板の下端部間に撒布用開口部（１４）を形成し、前記各開口部の直下に，前端部を前記前傾斜板の下端部に連続して固定した刷毛（１５）を設け、前記刷毛の後方に，回転ローラー（１６）を，その外周面を前記刷毛の後端部に当接させて設け、前記回転ローラーの外周面に，該回転ローラーより短い爪突起（１７）を，複数，その母線方向に沿って，かつ周方向に所定間隔をあけて階段状に突設してなる施肥装置。
【請求項２】
トラクター（１）に連結され，有機肥料（Ｆ）を施肥する施肥装置であって、前記肥料を収納する収納部分に，前傾斜板（１２）と後傾斜板（１３）とで側面略Ｖ字状の傾斜部（１１）を前後方向に複数設けると共に，前記前傾斜板と後傾斜板の下端部間に撒布用開口部（１４）を形成し、前記各開口部の直下に，前端部を前記前傾斜板の下端部に連続して固定した刷毛（１５）を設け、前記刷毛の後方に，回転ローラー（１６）を，その外周面を前記刷毛の後端部に当接させて設け、前記回転ローラーの外周面に，該回転ローラーより短い爪突起（１７）を，複数，その母線方向に沿って，かつ周方向に所定間隔をあけて階段状に突設し、隣接する前記爪突起の後端と前端の前後方向の位置を揃えて，前記回転ローラーの全長にわたって突設してなる施肥装置。
【請求項３】
トラクター（１）に連結され，有機肥料（Ｆ）を施肥する施肥装置であって、前記肥料を収納する収納部分に，前傾斜板（１２）と後傾斜板（１３）とで側面略Ｖ字状の傾斜部（１１）を前後方向に複数設けると共に，前記前傾斜板と後傾斜板の下端部間に撒布用開口部（１４）を形成し、前記各開口部の直下に，前端部を前記前傾斜板の下端部に連続して固定した刷毛（１５）を設け、前記刷毛の後方に，回転ローラー（１６）を，その外周面を前記刷毛の後端部に当接させて設け、前記回転ローラーの外周面に，該回転ローラーより短い爪突起（１７）を，複数，その母線方向に沿って，かつ周方向に所定間隔をあけて階段状に突設し、隣接する前記爪突起の後端と前端の前後方向の位置を揃えて，前記回転ローラーの全長にわたって突設し、開口部（１４）の上方に撹拌爪（４２）を設けた撹拌用回転軸（４１）を横架し、車軸（６５）に対してピン（６８）によって固定可能に遊嵌した主鎖車（８）と突設ローラー軸（２１）とを複数個のプーリー又は鎖車（２ａ〜２ｅ）とベルト又は無端鎖（３ａ〜３ｃ）によって連動回転可能に構成すると共に、主鎖車（８）と撹拌用回転軸（４１）とを複数個のプーリー又は鎖車（４ａ〜４ｅ）とベルト又は無端鎖（５ａ〜５ｃ）によって連動回転可能に構成してなる施肥装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、有機肥料を、塵埃を立てることなく効率的に施肥することのできる施肥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作物に使用される有機肥料は、一般に、トラクターに連結された施肥装置によって施肥されている。
【０００３】
この従来の施肥装置は、通常、肥料の収納部分が設けられると共に、その内部に肥料撹拌機（アジテーター）が設けられ、当該肥料撹拌機を回転させて肥料を掻き混ぜ、分散盤によって地面に連続的に撒布し、施肥している。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、こうした従来の施肥装置においては、地面上において塵埃が発生し易く、作業環境上および衛生環境上、好ましくないといった問題がある。
【０００５】
また、乾燥鶏糞，発酵鶏糞，樹皮・米糠等の堆肥よりなる有機肥料は乾かして使用するが、それでも水分が残存しているために肥料撹拌機に付着してしまい、撹拌機能が低下して施肥作業ができ難くなるといった問題もある。
【０００６】
本考案はこうした問題に鑑み創案されたもので、有機肥料を施肥する場合において、塵埃が発生し難く、かつ、施肥作業を効率的に行うことのできる施肥装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
図１乃至図６を参照して説明する。請求項１に記載の考案は、トラクター１に連結され、有機肥料Ｆを施肥する施肥装置であって、前記肥料Ｆを収納する収納部分に、前傾斜板１２と後傾斜板１３とで側面略Ｖ字状の傾斜部１１を前後方向に複数設けると共に、前記前傾斜板１２と後傾斜板１３の下端部間に撒布用開口部１４を形成したものである。
【０００８】
また、前記各開口部１４の直下に、前端部を前記前傾斜板１２の下端部に連続して固定した刷毛１５を設け、前記刷毛１５の後方に、回転ローラー１６を、その外周面を前記刷毛１５の後端部に当接させて設ける。さらに、前記回転ローラー１６の外周面に、当該回転ローラー１６より短い爪突起１７を、複数、その母線方向に沿って、かつ周方向に所定間隔をあけて階段状に突設する。
【０００９】
請求項２に記載の考案は、トラクター１に連結され、有機肥料Ｆを施肥する施肥装置であって、前記肥料Ｆを収納する収納部分に、前傾斜板１２と後傾斜板１３とで側面略Ｖ字状の傾斜部１１を前後方向に複数設けると共に、前記前傾斜板１２と後傾斜板１３の下端部間に撒布用開口部１４を形成してある。
【００１０】
また、前記各投下開口部１４の直下に、前端部を前記前傾斜板１２の下端部に連続して固定した刷毛１５を設け、前記刷毛１５の後方に、回転ローラー１６を、その外周面を前記刷毛１５の後端部に当接させて設ける。また、前記回転ローラー１６の外周面に、当該回転ローラー１６より短い爪突起１７を、複数、その母線方向に沿って、かつ周方向に所定間隔をあけて階段状に突設する。さらに、隣接する前記爪突起１７の後端と前端の前後方向の位置を揃えて、前記回転ローラー１６の全長にわたって突設してある。
【考案の効果】
【００１１】
請求項３に記載の考案は、トラクター１に連結され、有機肥料Ｆを施肥する施肥装置であって、前記肥料Ｆを収納する収納部分に、前傾斜板１２と後傾斜板１３とで側面略Ｖ字状の傾斜部１１を前後方向に複数設けると共に、前記前傾斜板１２と後傾斜板１３の下端部間に撒布用下開口部１４を形成してある。
【００１２】
また、前記各開口部１４の直下に、前端部を前記前傾斜板１２の下端部に連続して固定した刷毛１５を設け、前記刷毛１５の後方に、回転ローラー１６を、その外周面を前記刷毛１５の後端部に当接させて設ける。また、前記回転ローラー１６の外周面に、当該回転ローラー１６より短い爪突起１７を、複数、その母線方向に沿って、かつ周方向に所定間隔をあけて階段状に突設する。さらに、隣接する前記爪突起１７の後端と前端の前後方向の位置を揃えて、前記回転ローラー１６の全長にわたって突設してある。
【００１３】
また、開口部１４の上方に撹拌爪４２を設けた撹拌用回転軸４１を横架し、車軸６５に対してピン６８によって固定可能に遊嵌した主鎖車８と突設ローラー軸２１とを複数個のプーリー又は鎖車２ａ〜２ｅとベルト又は無端鎖３ａ〜３ｃによって連動回転可能に構成すると共に、主鎖車８と撹拌用回転軸４１とを複数個のプーリー又は鎖車４ａ〜４ｅとベルト又は無端鎖５ａ〜５ｃによって連動回転可能に構成してある。
【００１４】
請求項１に記載の施肥装置１０は、前傾斜板１２と後傾斜板１３の下端部間に形成した開口部１４の直下に、前端部を後傾斜板１３の下端部に連続して固定した刷毛１５を設け、その刷毛１５の後方に、回転ローラー１６を、その外周面を刷毛１５の後端部に当接させて設け、回転ローラー１６の外周面に、その回転ローラー１６より短い爪突起１７を、複数、その母線方向に沿って、かつ周方向に所定間隔をあけて階段状に突設したので、肥料Ｆを、塵埃を立てることなく、効率的に施肥することができる。
【００１５】
すなわち、収納部分に投入した有機肥料Ｆは、前傾斜板１２および後傾斜板１３に沿って緩やかにその下端部（投下開口部１４に位置する刷毛１５）まで到達するので塵埃が発生し難い。
【００１６】
また、回転ローラー１６を回転させて、その爪突起１７で刷毛１５を押し下げて投下開口部１４を開き、そこから肥料Ｆを地面に落下させて施肥するが、その際、爪突起１７は、回転ローラー１６より短く設定されているので、刷毛１５の一部分のみが押し広げられて開口Ｓを形成し、その後、回転ローラー１６が続けて回転することにより、刷毛１５がその弾性復帰力によって原形復帰し、当該開口Ｓを迅速に塞ぐ。こうした動作を、複数の爪突起１７がそれぞれ行う。
【００１７】
従って、複数の爪突起１７によって時間差をもって断続的に形成され、かつ迅速に塞がれる複数の開口Ｓにおいて、一度に一つの開口Ｓから同じ場所に投下される肥料Ｆはおのずと限定される。そのため、従来技術のように、一つの開口部１４から連続的に投下するのと異なり、多量の肥料Ｆ同士が地面上で重って混ざり合わないので、塵埃の発生が防止される。その結果、作業環境および衛生環境を改善することができる。
【００１８】
また、回転ローラー１６の外周面は、回転することによって、常に、刷毛１５の後端部によって擦られるので、当該回転ローラー１６に付着した肥料Ｆは確実に削ぎ落とされる。従って、有機肥料Ｆが回転ローラー１６の外周面に多量に付着して、施肥機能が低下するといった事態を未然に防止することができる。
【００１９】
請求項２に記載の施肥装置１０は、請求項１に記載の考案と同様に、複数の開口Ｓから、異なる場所に、時間差をもって、適量の肥料Ｆを投下するので、塵埃の発生を防止することができる。また、回転ローラー１６の外周面を刷毛１５に当接させるので、当該回転ローラー１６の外周面に肥料Ｆが付着せず、施肥作業を効率的に行うことができる。
【００２０】
さらに、この施肥装置１０は、隣接する爪突起１７の後端と前端の前後方向の位置を揃え、回転ローラー１６の全長にわたって突設したので、この複数の爪突起１７によって刷毛１５の全長にわたって均等に開口Ｓを形成することができる。従って、肥料Ｆを左右に幅広にかつ均一に施肥することができ、塵埃の発生をより効果的に防止することができると共に、施肥作業の効率化をさらに図ることができる。
【００２１】
請求項３の考案は、請求項２の効果に加えて、施肥装置１０を支える車輪６４の回転によって回転ローラー１６を駆動回転させると共に、投下開口部１４の上方に設けた撹拌爪４２を回すので、施肥効率も良く、駆動のための特別な動力源を必要としないので便利である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
本考案に係る施肥装置１０の実施形態を、図１乃至図７に示す。これは、トラクター１の後端に連結され、乾燥鶏糞，発酵鶏糞，樹皮・米糠等の堆肥よりなる有機肥料Ｆを施肥する装置である。肥料Ｆを施肥するに先立って、当該肥料Ｆを収納する部分には、前傾斜板１２と後傾斜板１３とで側面略Ｖ字状の傾斜部１１を前後方向に三つ設け、各前傾斜板１２と後傾斜板１３の下端部間には、それぞれ投下開口部１４を形成している。この投下開口部１４は、前傾斜板１２と後傾斜板１３の左右方向の全幅にわたって形成している。
【００２３】
また、各投下開口部１４の直下に、刷毛１５を設けている。この刷毛１５の前端部は、前傾斜板１２の下端部に、横梁１８を介して連続的に隙間なく固定している。また、回転ローラー１６を、刷毛１５の後方に設けている。この回転ローラー１６の外周面は、刷毛１５の後端部に当接させている。なお、この回転ローラー１６は、トラクター１の動力によって回転させるが、それ以外のモーターなどの動力で回転させることもできる。
【００２４】
また、回転ローラー１６より短く設定した八つの爪突起１７を、回転ローラー１６の外周面に、その母線方向に沿って、かつ周方向に一定間隔をあけて階段状に突設している。なお、本実施形態では、隣接する爪突起１７の後端と前端の前後方向の位置を揃えて、回転ローラー１６の全長にわたって突設している（図６参照）。従って、この八つの爪突起１７の長さの合計は、回転ローラー１６の長さと同一である。
【００２５】
施肥装置１０を載せた基枠６０の前端には、トラクター１に連結するための連結部６１が設けられ、後部には第１突出腕部６２ａ，第２突出腕部６２ｂが設けられている。左右の第１突出腕部６２ａ，第２突出腕部６２ｂの後部には、脚部６３が垂下形成され、左右の車輪６４を回動不能に取付けた車軸６５が横架支承されている。左右の第１突出腕部６２ａ，第２突出腕部６２ｂ上には、第１軸受６６ａ，第２軸受６６ｂを配して水平横向きの中間軸６７が支承されている。そして、車軸６５に回動自在に嵌めた鎖車８のボス８ａと車軸６５とを貫いてピン６８を挿通すると主鎖車８は車軸６５と共に回動するようになっており、中間軸６７に嵌合固着した鎖車６ａと前記主鎖車８との間には無端チェン７が張架されている。
【００２６】
第１突出腕部６２ａ上には第１軸受６６ａに隣接して該第１軸受の基枠６０の左右方向外側に減速機６９が配置されている。中間軸６７の一端が減速機６９の入力側軸（図示省略）に連結され、減速機６９の出力軸７０が左右方向外側に突出している。そして減速機６９に設けた減速比調節レバー７１を動かすことによって、中間軸６９に対する出力軸７０の変化をさせることが出来る。
【００２７】
施肥装置１０内の開口部１４上には、施肥装置１０の左右の外壁１０ａ，１０ｂを貫いて撹拌爪用回動軸４１が水平に横架支承されており、該回動軸４１には、母線方向所定間隔で撹拌爪４２が放射状に植設されている。
【００２８】
攪拌用回動軸４１の一端例えば右端には鎖車４ａ〜４ｅが嵌合固着されており、前記中間軸６７の一端（例えば右端）に嵌合固着した鎖車６ｃからの動力を無端鎖５ａ〜５ｃ及び鎖車４ａ〜４ｅを介して後から前の回転軸４１に順次伝え、全部の回転軸４１を同時に回転させるようにして撹拌爪用動力伝達装置４０を構成している。
【００２９】
また回転ローラー１６の左右の突設ローラー軸２１，２１も施肥装置１０の左右の外壁１０ａ，１０ｂを貫いて支承されており、前記撹拌爪動力伝達装置４０を配備した外壁１０ｂと反対側の外壁１０ａには、突設ローラー軸２１に嵌合固着した鎖車２ａ〜２ｅと前記出力軸７０に嵌合固着した鎖車６ｂとの間にも無端鎖３ａ〜３ｃが配置され、鎖車６ｂからの動力を後から前の回転ローラー１６に順次伝え、全部の回転ローラーを同時に回転させるようになっている。
【００３０】
上述の場合において、鎖車に代えＶプーリーを、また無端鎖に代えエンドレスベルトを用いることが出来る。
【００３１】
この施肥装置１０の作用について説明する。収納部分に有機肥料Ｆを投入した状態で、トラクター１を走行させ、施肥装置１０のスイッチを入れる。これによって、三つの回転ローラー１６がそれぞれ回転し、各回転ローラー１６の爪突起１７が刷毛１５の所定部分を押し下げて開口Ｓを形成し、この開口Ｓから肥料Ｆを地面に撒布して施肥する。この開口Ｓは、回転ローラー１６が回転を続けて、爪突起１７が刷毛１５から離脱することによって、当該刷毛１５の弾性復帰力で原形に復帰することで迅速に閉じられる。
【００３２】
続いて、先の爪突起１７に隣接する次の爪突起１７が、同様に、回転刷毛１５の所定部分を押し下げて開口Ｓを形成し、肥料Ｆを施肥する。こうした動作を、複数の爪突起１７が断続的に行い、肥料Ｆを回転刷毛１５の左右幅方向の全体にわたって均一に投下して施肥を行う。
【００３３】
従って、一つの開口Ｓから同時に同一場所に投下される肥料Ｆは限られ、よって、地面に塵埃を発生させることなく良好に付着する。これにより、多量の肥料Ｆ同士が地面で重なり、混ざり合って塵埃を発生させるといった事態を未然に防止することができる。
【００３４】
また、各回転ローラー１６には、回転時、刷毛１５の後端部が常に当接するので、その外周面に付着した肥料Ｆを効果的に削ぎ落とすことができる。これにより、回転ローラー１６の外周面に大量の肥料Ｆが付着して、施肥効率を低下させるといった問題を防止することができ、施肥作業の効率化を図ることができる。
【００３５】
また、施肥装置１０を支える車輪６４の回転によって回転ローラー１６を駆動回転させると共に、開口部１４の上方に設けた撹拌爪４２を回すので、施肥効率も良く、駆動のための特別な動力源を必要としないので便利である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本考案に係る施肥装置（実施形態）をトラクターに連結した状態を示す側面図である。
【図２】本考案に係る施肥装置の実施形態を示す縦断面図である。
【図３】図２に示す施肥装置の平面図である。
【図４】図２に示す施肥装置の部分拡大図である。
【図５】図２に示す施肥装置の右側面図である。
【図６】図２に示す施肥装置の回転ローラーを示す斜視図である。
【図７】図２に示す施肥装置の回転ローラーを示す展開図である。
【符号の説明】
【００３７】
１          トラクター
２ａ〜２ｅ  鎖車
３ａ〜３ｃ  無端鎖
４ａ〜４ｅ  鎖車
５ａ〜５ｃ  無端鎖
６ａ〜６ｃ  鎖車
７          無端鎖
８          主鎖車
８ａ        ボス部
１０        施肥装置
１０ａ      側壁
１０ｂ      側壁
１１        傾斜部
１２        前傾斜板
１３        後傾斜板
１４        投下開口部
１５        刷毛
１６        回転ローラー
１７        爪突起
１８        横梁
２１        突設ローラー軸
４０        撹拌爪動力伝達装置
４１        撹拌用回動軸
４２        撹拌爪
６０        基枠
６１        連結部
６２ａ      第１突出腕部
６２ｂ      第２突出腕部
６３        脚部
６４        車輪
６５        車軸
６６ａ      第１軸受
６６ｂ      第２軸受
６７        中間軸
６８        ピン
６９        減速機
７０        出力軸
７１        レバー
Ｆ          有機肥料
Ｓ          開口
【図１】
0003115538.tif 000003
【図２】
0003115538.tif 000004
【図３】
0003115538.tif 000005
【図４】
0003115538.tif 000006
【図５】
0003115538.tif 000007
【図６】
0003115538.tif 000008
【図７】
0003115538.tif 000009