(57)【要約】【課題】小型化、幅狭化を図ることができる高圧トランスを提供する。【解決手段】ボビン１１に巻装した１次コイル４を１個設け、２次コイル５は１次コイルボビン１１とは分けてかつ別々の２個のボビンに巻装した２個のコイル５，５を設け、２個の２次コイル５，５はボビン１２の内側に各々別々のコア２８を挿通し、１次コイル４は２個の２次コイル５，５に対し、共通に使用するように磁気回路を構成し、これら２個の磁気回路を１個のトランスで構成することを特徴とする。【選択図】　図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボビンに巻装した１次コイルを１個設け、２次コイルは１次コイルボビンとは分けてかつ別々の２個のボビンに巻装した２個のコイルを設け、２個の２次コイルはボビンの内側に各々別々のコアを挿通し、１次コイルは２個の２次コイルに対し、共通に使用するように磁気回路を構成し、これら２個の磁気回路を１個のトランスで構成することを特徴とする高圧トランス。
【請求項２】
請求項１記載の高圧トランスにおいて、前記コアにはコ型コアを２個とＩ型コアを１個用い、コ型コアの開放方向を突き合わせ、突き合わせ部にＩ型コアを配置するようにし、Ｉ型コアを１次コイルに挿通し、２個のコ型コアの各々の１脚を２次コイルに挿通したことを特徴とする高圧トランス。
【請求項３】
請求項１記載の高圧トランスにおいて、前記コアにはＥ型コアを２個とＩ型コアを１個用い、Ｅ型コアの開放方向を突き合わせ、突き合わせ部にＩ型コアを配置するようにし、Ｉ型コアを１次コイルに挿通し、２個のＥ型コアの各々の１脚を２次コイルに挿通したことを特徴とする高圧トランス。
【請求項４】
請求項３記載の高圧トランスにおいて、前記Ｉ型コアとＥ型コアの間は空間距離を設け、１次コイル巻線部のＩ型コアの側面に垂直方向の磁気抵抗を大きくし、磁束が１次コイル巻線部と２次コイル巻線部の間のＥ型コア中脚端面から出てＩ型コアに伝わるようにした洩れインダクタンスを利用した閉磁路を形成したことを特徴とする高圧トランス。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載の高圧トランスにおいて、前記コアがフェライトコア、珪素鋼板、軟質磁性材料のアモルファス金属、パーマロイ、ナノ結晶軟質磁性材料のグループから選択された磁性材料で構成されていることを特徴とする高圧トランス。
【請求項６】
請求項１記載の高圧トランスにおいて、前記１次コイルと２次コイルのボビンは筒状のボビンの外周に臥す数の鍔を設けたスリット構造の分割ボビンとしたことを特徴とする高圧トランス。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか１項記載の高圧トランスを陰極管点灯用バックライト電源に用いたとを特徴とする高圧トランス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
特にこの発明は大型液晶ディスプレイ、大型液晶テレビの光源用陰極管の点灯用バックライト電源に使用される閉磁回路のインバータ高圧トランスで高絶縁耐圧を確保できる薄型化、幅狭型化の小型化を図る技術に関するものである。
【０００２】
特にこの発明は大型液晶ディスプレイ、大型液晶テレビの光源用陰極管の点灯用バックライト電源、プリント電源基板のサイズ省スペースの対応に関するものである。
【０００３】
【従来の技術】
大型液晶ディスプレイ、大型液晶テレビの液晶ディスプレイユニットなどは光源用陰極管の点灯用バックトライト電源を使用しており液晶パネル、導光板の薄型化を図り、全てで低背化の特徴を出そうとしている。
【０００４】
これに対応すべく光源用陰極管の点灯用バックライト電源の小型、薄型化には高出力を図りつつインバータ高圧トランスの小型、薄型化が必要不可欠である。大型液晶ディスプレイ、テレビの液晶画面は高輝度にする必要があるため、インバータ高圧トランスを少なくとも４〜６個以上搭載して対応している。しかし、プリント電源基板のサイズが限られておりトランス単品の搭載床面積も限られている。
【０００５】
これに対応すべくインバータ高圧トランスの小型化には巻線部とコイル巻線部磁気回路コア、更に外部磁気回路コアの低背化、占有面積を小さくする必要がある。従来のインバータ高圧トランスも面実装構造によって薄型化に対応しており、図２１ならびに図２２に従来のＥＥ型フェライトコアを用いた１出力の面実装構造のトランスを示す。図２１はトランスの分解斜視図、図２２はそのトランスの組み立て後の斜視図である。
【０００６】
図中１は合成樹脂で成形されたコイルボビンで、胴部に１次コイル巻溝２と２次コイル巻溝３を有し、１次コイル巻溝２に１次コイル４が巻回され、２次コイル巻溝３に２次コイル５が巻回されている。コイルボビン１の両側端面にコア挿入口６が形成され、またコイルボビン１の両側端部に複数本の端子ピン７がインサートモールドにより植設されている。
【０００７】
コイルボビン１の上から絶縁カバー８が被せられ、コイルボビン１の両側からＥ型コア９の中央脚部１０がそれぞれ挿入されて、図２２に示すようにトランスが組み立てられる。
【０００８】
また図２３ならびに図２４は従来のコイルボビンを２個縦方向（Ｙ軸方向）に並設したトランスを示す図で、図２３はそのトランスの上面図、図２４はそのトランスの正面図である。
【０００９】
このトランスはバックライト電源におけるプリント基板の小型化、省床面積を図るために、筒状のコイルボビン４９の外周に複数の鍔４８を設けて分割スリットを形成し、その分割スリット内に１次コイル４ならびに２次コイル５を巻回したものを２個縦方向（Ｙ軸方向）に並設している。図中の２９はＩ型コア、４２はコ型コア、５０ａ〜５０ｄは各コイルの引き出し線である。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
更なる光源用陰極管の点灯用バックライト電源の小型、低背化の要求にもこの従来のインバータ高圧トランスの面実装構造によって薄型、小型に対応している。従来のボビン構造と従来のＥＥ型コアやＥＩ型コアを用いた構成のみでは、バックライト電源に使用されるインバータ高圧トランスの薄型、幅狭化の要求に対応し切れないという問題がある。
【００１１】
又、インバータ高圧トランスを少なくとも４〜６個以上搭載するとプリント電源基板の省床面積を図ることができない。
【００１２】
トランスの小型化にはボビン形状、磁気回路の容積を小さくする必要がある。コアも幅狭、且つ薄くする必要があるが、単に小型化したのではその形状から断面積が小さく、インバータ高圧トランスの性能を満足させることができない。要するに従来のボビン形状、構成とＥ型、Ｉ型コアを単に小型化形状にしたのでは高出力のトランスが出来ない。
【００１３】
特に大型液晶ディスプレイ、大型液晶テレビに用いる陰極管の点灯時は高電圧が発生するため、絶縁耐圧が確保できる構造、高圧出力の２次側ショート時の安全性が要求される。
【００１４】
図２３ならびに図２４に示す従来のトランスは、複数の鍔４８によって分割スリットを形成し、その分割スリット内にコイルを巻回することにより、絶縁耐圧を確保することはできるが、図２４に示すようにコ型コア４２などの外部磁気回路コアを組合わせた際にトランスの高さＨ１が高くなり、低背化要求に対応できない。また、引き出し線５０ａ，５０ｃと２次コイル５の高圧発生部との距離が近く、重なるため、必要な絶縁耐圧が確保できないなどの欠点を有している。
【００１５】
本発明の目的は、このような背景に鑑みてなされたものであり、薄型で且つ小型、幅狭化で絶縁耐圧を確保した１つのトランスで２出力の高電圧を発生させるインバータ高圧トランスを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明の第１の手段は、ボビンに巻装した１次コイルを１個設け、２次コイルは１次コイルボビンとは分けてかつ別々の２個のボビンに巻装した２個のコイルを設け、２個の２次コイルはボビンの内側に各々別々のコアを挿通し、１次コイルは２個の２次コイルに対し、共通に使用するように磁気回路を構成し、これら２個の磁気回路を１個のトランスで構成することを特徴とするものである。
【００１７】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記コアにはコ型コアを２個とＩ型コアを１個用い、コ型コアの開放方向を突き合わせ、突き合わせ部にＩ型コアを配置するようにし、Ｉ型コアを１次コイルに挿通し、２個のコ型コアの各々の１脚を２次コイルに挿通したことを特徴とするものである。
【００１８】
本発明の第３の手段は前記第１の手段において、前記コアにはＥ型コアを２個とＩ型コアを１個用い、Ｅ型コアの開放方向を突き合わせ、突き合わせ部にＩ型コアを配置するようにし、Ｉ型コアを１次コイルに挿通し、２個のＥ型コアの各々の１脚を２次コイルに挿通したことを特徴とするものである。
【００１９】
本発明の第４の手段は前記第３の手段において、前記Ｉ型コアとＥ型コアの間は空間距離を設け、１次コイル巻線部のＩ型コアの側面に垂直方向の磁気抵抗を大きくし、磁束が１次コイル巻線部と２次コイル巻線部の間のＥ型コア中脚端面から出てＩ型コアに伝わるようにした洩れインダクタンスを利用した閉磁路を形成したことを特徴とするものである。
【００２０】
本発明の第５の手段は前記第１の手段ないし第４の手段において、前記コアがフェライトコア、珪素鋼板、軟質磁性材料のアモルファス金属、パーマロイ、ナノ結晶軟質磁性材料のグループから選択された磁性材料で構成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
本発明の第６の手段は前記第１の手段において、前記１次コイルと２次コイルのボビンは筒状のボビンの外周に臥す数の鍔を設けたスリット構造の分割ボビンとしたことを特徴とするものである。
【００２２】
本発明の第７の手段は前記第１の手段ないし第６の手段のいずれかの高圧トランスを陰極管点灯用バックライト電源に用いたとを特徴とするものである。
【００２３】
本発明では前述のように、１次コイルは２個の２次コイルに対し、共通に使用するように磁気回路を構成し、これら２個の磁気回路を１個のトランスにて構成することで、コイル巻線部、磁気回路の占有面積を小さくすることにある。
【００２４】
磁気回路の共有化を行ない少なくとも３つ以上のコアからなる磁気回路の構成によって２出力インバータ高圧トランスの小型、幅狭化を図ることにある。
【００２５】
更に高出力が発生するため、２次側巻線は筒状のボビンの外周に複数の鍔を有するスリットを設けた分割巻きにすることで、高圧出力が分圧され巻線部での電位差が小さく絶縁耐圧が高い構造を図ることにある。
【００２６】
更に高圧引き出し線と２次コイル高圧発生部とは距離が離れ重なりが生じず高い絶縁耐圧が確保できる構造を図ることにある。このように２次側巻線の構造と引き出し線の配列位置を工夫して２出力インバータ高圧トランスを提供することにある。
【００２７】
本発明の２出力インバータ高圧トランスは冷陰極管の電流制限を行なうバランスコンデンサを必要としないことで、起動時だけ高電圧が発生、定常時の２次側出力電圧はランプ点灯電圧であり、絶縁耐圧の安全性が保たれる。
【００２８】
２出力のインバータ高圧トランスで小型、幅狭化することでバックライト電源のプリント基板の小型化、省床面積を図ることにある。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１ないし図１０は本発明の第１実施形態に係る高圧トランスを説明するための図で、図１はその高圧トランスに用いる第１分割ボビンと第２分割ボビンの斜視図、図２は第１分割ボビンの正面図、図３は第２分割ボビンの上面図、図４は第２分割ボビンの正面図、図５は２次コイルを巻回した状態の第２分割ボビンの正面図、図６は１次コイルならびに２次コイルを巻回した第１分割ボビンと第２分割ボビンを組み合わせた状態の正面図、図７は高圧トランスの分解斜視図、図８は一部を断面にした高圧トランスの正面図、図９は高圧トランスの側面図、図１０（ａ），（ｂ）はＥ型コアとＩ型コアの配置状態を示す図である。
合成樹脂の成形体からなるコイルボビンは、１次コイル４を巻回する第１分割ボビン１１と２次コイル５を巻回する第２分割ボビン１２に分かれており、両者を結合してコイルボビンを構成している。
【００３０】
第１分割ボビン１１は、胴部外周に１次コイル巻溝１３を有し、胴部の内側に貫通したコア挿入穴１４が形成されている。第１分割ボビン１１のコア挿入穴１４が開口した一方の端部には複数本の端子ピン７がインサートモールドにより植設され、第１分割ボビン１１の他方の端部の中央に蟻１５が、その両側に蟻溝１６が、それぞれ形成されて一方の係合部を構成している。
【００３１】
第２分割ボビン１２は、１出力分の２次コイル巻溝１７を両側の胴部（ボビン）外周にそれぞれ設けて２出力型になっており、胴部の内側に貫通したコア挿入穴１８がそれぞれ形成されている。両側の胴部の間にはコア押さえ１９がブリッジ状の架設され、そのコア押さえ１９の下側に中央コア挿入口２０が形成され、前述した両側のコア挿入穴１８は、中央コア挿入口２０と連通している。
【００３２】
第２分割ボビン１２の端部で、かつ２次コイル巻溝１７の隔壁２４の長手方向に沿って複数本の端子ピン２５がインサートモールドにより植設されている。
【００３３】
中央コア挿入口２０の端子側開口端に、段状のストッパー２１が設けられている。中央コア挿入口２０のストッパー２１と反対側には、中央に蟻溝２２が、その両側に蟻２３が、それぞれ形成されて他方の係合部を構成している。
【００３４】
図６ならびに図７に示すように、第１分割ボビン１１の１次コイル巻溝１３に１次コイル４が巻回されて、１次コイル４の端部が端子ピン７にからげられ、第２分割ボビン１２の両側の２次コイル巻溝１７に２次コイル５がそれぞれ巻回されて、２次コイル５の端部が隔壁２４に沿って引き出されて端子ピン２５にからげられる。
【００３５】
端子ピン２５と平行に鍔４８を設けて複数の分割スリット２７（図４参照）を形成して、各分割スリット２７に巻線することで、トランスの低背化に対応できる。さらに分割スリット巻きすることで、１スリット当たりの巻数を少なくでき、高圧出力の巻線部での電位差が小さく、絶縁耐電圧が高く、信頼性が確保される。
【００３６】
例えば、出力電圧１５００Ｖ（ｒ、ｍ、ｓ）発生するトランスにおいて、２次側巻線に細線を２０００ターン巻回したボビンにおいて、分割しない場合は最大１５００Ｖ（ｒ、ｍ、ｓ）の電位差が生じるが、４つのスリット２７を設け、各巻溝に５００ターンの巻線を行った場合は最大３７５Ｖ（ｒ、ｍ、ｓ）の電位差であり、小さくできる。
【００３７】
前述のように２次コイル５の端部を隔壁２４に沿って引き出すことにより、引き廻しが短くでき、さらに２次コイル５の端部である高圧引き出し線が２次コイル５の高圧発生部（巻線部）から離れて重なり合うことが無いから高い絶縁耐圧が確保できる。図５に示すように２次コイル５の巻回後にその表面は絶縁テープ２６で被覆され、外部と絶縁される。
【００３８】
そして第１分割ボビン１１の蟻１５と蟻溝１６を、第２分割ボビン１２の蟻溝２２と蟻２３に嵌合することにより、第１分割ボビン１１と第２分割ボビン１２を一体に連結・固定することができる。
【００３９】
この第１分割ボビン１１と第２分割ボビン１２の連結により、第１分割ボビン１１のコア挿入穴１４と第２分割ボビン１２の中央コア挿入口２０が連通し、第１分割ボビン１１におけるコア挿入穴１４の軸方向が第２分割ボビン１２におけるコア挿入穴１８の軸方向と直交する（図７参照）。
【００４０】
外部磁気回路コアは２つのＥ型コア２８で形成され、センター磁気回路コアは１つのＩ型コア２９で形成される。前記磁性材としては、フェライトコア、珪素鋼板、アモルファス金属、パーマロイ、ナノ結晶軟質磁性材料等が使用可能である。
【００４１】
図７と図８に示すように、第１分割ボビン１１と第２分割ボビン１２の連結体の両側から２つのＥ型コア２８を接近し、２つのＥ型コア２８の一方の外側脚部３０を第２分割ボビン１２の両側のコア挿入穴１８からコア押さえ１９側に向けて挿入し、Ｅ型コア２８の中央脚部３１を第１分割ボビン１１の１次コイル巻溝１３と第２分割ボビン１２の２次コイル巻溝１７の間に挿入し、Ｅ型コア２８の他方の外側脚部３２を第１分割ボビン１１の端子ピン側端部に配置する。
【００４２】
第２分割ボビン１２における外側脚部３０，３２の各端面には、合成樹脂フィルムからなるコアギャツプ形成のための磁気スペーサ３４（図７、図８参照）が予め貼着されている。
【００４３】
Ｅ型コア２８の外側脚部３０，３２の長さは第２分割ボビン１２の胴部の長さとほぼ等しく、中央脚部３１の長さＬ１は外側脚部３０，３２の長さＬ２よりも若干短く設計されている（図８、図１０参照）。コイルボビン（第１分割ボビン１１−第２分割ボビン１２連結体）の両側にＥ型コア２８を装着しても、２つのＥ型コア２８の間にはＩ型コア２９を挿入するスペースが残されている。
【００４４】
そしてＩ型コア２９を第１分割ボビン１１のコア挿入穴１４から第２分割ボビン１２の中央コア挿入口２０にかけて挿入し、Ｉ型コア２９の先端部３２をストッパー２１に当接してＩ型コア２９の位置決めを行なう。
【００４５】
Ｉ型コア２９の装着により図８と図１０（ｂ）に示すように、Ｉ型コア２９の先端部３２の両側面が磁気スペーサ３４を介してＥ型コア２８の一方の外側脚部３０と対向し、Ｉ型コア２９の中央部３５の両側面が空間ギャツプ３６を介してＥ型コア２８の中央脚部３１と対向し、Ｉ型コア２９の後端部３７の両側面が磁気スペーサ３４を介してＥ型コア２８の他方の外側脚部３２と対向する。
【００４６】
図８に示すように、Ｅ型コア２８の一方の外側脚部３０と第２分割ボビン１２の隔壁２４との間、ならびにＥ型コア２８の他方の外側脚部３２とＩ型コア２９の後端部３７との間が、絶縁性の接着剤３８によって連結、固定されている。
【００４７】
このようにして２出力インバータ高圧トランスが構成される。図１１はこのトランスの磁路を示す図で、矢印３９はメイン磁束を示し、矢印４０は空間ギャツプ３６を通しての漏洩磁束を示している。
【００４８】
前述のようにＥ型コア２８とＩ型コア２９の間に磁気スペーサ３４を介在することにより、Ｉ型コア２９の側面に垂直方向の磁気抵抗を大きくし、Ｉ型コア２９の側面から出た磁束がＥ型コア２８に伝わるようにしている。
【００４９】
また図３ならびに図７に示すように、第２分割ボビン１２に対してＥ型コア２８をそれぞれ横方向（Ｘ方向）から挿入することにより、トランスの高さＨ２が図２４に示す従来のトランスよりも遙かに低くなり、低背化の要求を満たすことができる。
【００５０】
図１２（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形態を説明するための図で、図１０（ａ），（ｂ）に示す第１実施形態と相違する点は、Ｅ型コア２８の代わりに小型のコ型コア４１を寄せて実質的にＥ型と同様の磁路を形成した点である。
【００５１】
図１３（ａ），（ｂ）は本発明の第３実施形態を説明するための図で、図１０（ａ），（ｂ）に示す第１実施形態と相違する点は、Ｅ型コア２８の代わりに大型のコ型コア４２を用いた点である。この実施形態の場合、図１１に示す漏洩磁束４０は形成されない。
【００５２】
図１４（ａ），（ｂ），（ｃ）は本発明の第４実施形態を説明するための図で、同図（ｃ）は同図（ｂ）Ｘ−Ｘ線上の拡大断面図である。本実施形態の場合、両側脚部４４が若干薄くなつた段付きコ型コア４３を用い、コ型コア４３の両側脚部４４の間に両側脚部４４とほぼ同じ厚さのＩ型コア２９を配置し、コ型コア４３の上に他のＩ型コア４５を載置することにより、Ｉ型コア２９とＩ型コア４５の間に空間ギャップ３６を形成する。従ってこのＩ型コア４５が、図１１に示す２つのＥ型コア２８の中央脚部３１とほぼ同等の機能を有している。
【００５３】
図１５ないし図１７は本発明の第５実施形態を説明するための図で、図１５はトランスの平面図、図１６はそのトランスの側面図、図１７はそのトランスのコイルとコアの配置を示す図である。
【００５４】
本実施形態の場合、１つの第１分割ボビン１１に対して２つの第２分割ボビン１２ａ，１２ｂが結合されている。この結合状態は図示していないが、前記第１実施形態と同様に蟻と蟻溝による嵌合構造をとっている。第１分割ボビン１１には１次コイル４が巻回され、２つのＩ型コア挿入穴４６ａと４６ｂが平行に設けられている。２つの第２分割ボビン１２ａ，１２ｂには２次コイル５がそれぞれ巻回され、一方の第２分割ボビン１２ａには１つのＩ型コア挿入穴４７ａが、他方の第２分割ボビン１２ｂにも１つのＩ型コア挿入穴４７ｂが、それぞれ設けられている。
【００５５】
前記第１分割ボビン１１の一方のＩ型コア挿入穴４６ａから一方の第２分割ボビン１２ａのＩ型コア挿入穴４７ａにかけて１つのＩ型コア２９ａが挿入され、第１分割ボビン１１の他方のＩ型コア挿入穴４６ｂから他方の第２分割ボビン１２ｂのＩ型コア挿入穴４７ｂにかけて他のＩ型コア２９ｂが挿入されている。そしてＩ型コア２９ａに対してＥ型コア２８ａが、Ｉ型コア２９ｂに対してＥ型コア２８ｂが、接着固定により組み込まれてトランスを構成している。
【００５６】
本発明のトランスでは複数のコアの組み合わせによりコア断面積が大きくとれるから、発熱量が少なく放熱性の良い高効率の小型高圧トランスが得られる。
【００５７】
図１８は本発明の実施形態に係る自励発振２出力高圧トランスにおけるインバータ回路の一例を示す回路図で、冷陰極を点灯させるインバータ回路である。本発明の２出力高圧トランスＴの１次側は２回路の１次コイルＮ１１が設けられ、２回路の２次側には２次コイルＮ２１、Ｎ２２が設けられる。さらにベースコイルＮ１２が設けられている。ベースコイル１２の誘起電圧によりスイッチングトランジスタＱ１、Ｑ２が交互にオン、オフを繰り返し、それによって直流入力＋Ｂをスイッチングして２次コイルＮ２１、Ｎ２２に高電圧が誘起し、これにより冷陰極管が点灯する。
【００５８】
なお、漏洩インダクタンスを利用することで、冷陰極管の電流制限を行うバラストコンデンサＣｂは不要となる。起動時だけ高電圧が発生、定常時の２次側出力電圧はランプ点灯電圧であり、絶縁耐圧の安全性が保たれる。
【００５９】
図１９は、本発明の実施形態に係る他励駆動方式の２出力高圧トランスにおけるインバータ回路の一例を示す回路図で、フルブリッジを構成する４つのパワートランジスタの回路である。
【００６０】
ｏｕｔＬとｏｕｔＲは、トランス１次コイルを交互に駆動するフルブリッジ出力である。共振サイクルはトランス１次電流Ｉｐｉがゼロを横切ったときに始まり、内蔵されている電流ゼロクロスコンバータが反転する。ｏｕｔＬかｏｕｔＲの位相状態によって決まったタイムインターバルＴｏｎでグランドからＶｃｃにスイッチする。
【００６１】
この間タイムインターバルＴｏｎの期間中１次電流Ｉｐｉは増加し続ける。タイムインターバルの期間終了後、出力はＶｃｃからグランドに接続され、１次電流Ｉｐｉは減少し、再びゼロ点を交差するのでサイクルが繰り返される。これにより冷陰極管が点灯する。なお、漏洩インダクタンスを利用することで、冷陰極管の電流制限を行うバラストコンデンサＣｂは不要となる。
【００６２】
図２０は、２出力の小型高圧トランスを１出力にし２倍の出力を取り出した一例を示す回路図である。このように２出力の小型高圧トランスは１出力にしたとき、２倍の出力を得ることが可能である。
【００６３】
なお、図１８ないし図２０において＋Ｂは入力直流電圧、Ｔは高圧トランス、Ｎ１１は１次コイル、Ｎ１２はベースコイル、Ｎ２１，Ｎ２２は２次コイル、Ｑ１，Ｑ２はトランジスター、Ｒ１，Ｒ２は抵抗、Ｌはインダクタンス、Ｃは共振コンデンサー、ＣＦＬは冷陰極管、Ｃｂはバランスコンデンサー、ＭＯＳ　ＦＥＴはパワートランジスター、ｏｕｔＬ，ｏｕｔＲはフルブリッジ出力、Ｉｐｉはトランス１次電流、Ｖｃｃは入力電圧、Ｃｐは並列コンデンサー、Ｃｓは直列コンデンサー、Ｖ１，Ｖ２は出力電圧である。
【００６４】
大型液晶デイスプレイ、大型液晶テレビのバックライト電源に用いる高圧トランスＴの１次コイルに印加される電圧は９〜１５Ｖ（実効値）程度であるのに対して、２次コイルには１２００〜２２００Ｖ（実効値）の高電圧が発生することができる。
【００６５】
本発明の２出力トランスは、出力電圧に７５０〜１５００Ｖ（実効値）程度の電圧で対応できるノートブック型パソコンのバックライト電源への使用も可能である。
【００６６】
またインバータ高圧トランスを小型、幅狭化することで、バックライト電源の小型化、省床面積を図ることができる。
【００６７】
本発明の２出力の小型高圧トランスを使用することは省床面積化が図れる。また、駆動回路を１組にすることにより部品点数の削減が図れ、プリント電源基板の小型化により電源ユニット全体の小型化ならびにコストの低減が図れる。
【００６８】
前記実施形態では、第１分割ボビンと第２分割ボビンの連結に蟻−蟻溝構造をとったが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば係止爪と係止用凹部による連結など他の連結構造をとることも可能である。
【００６９】
前記実施形態では、コアの固定に接着剤を用いたが、絶縁テープを用いてコアを固定してもよい。
【００７０】
【発明の効果】
本発明では前述のように、１次コイルは２個の２次コイルに対し、共通に使用するように磁気回路を構成し、これら２個の磁気回路を１個のトランスにて構成することで、コイル巻線部、磁気回路の占有面積を小さくすることができる。
【００７１】
磁気回路の共有化を行ない少なくとも３つ以上のコアからなる磁気回路の構成によって２出力インバータ高圧トランスの小型、幅狭化が図れる。
【００７２】
更に高出力が発生するため、２次側巻線は筒状のボビンの外周に複数の鍔を有するスリットを設けた分割巻きにすることで、高圧出力が分圧され巻線部での電位差が小さく絶縁耐圧が高くなる。
【００７３】
更に高圧引き出し線と２次コイル高圧発生部とは距離が離れ重なりが生じず高い絶縁耐圧が確保できる。
【００７４】
本発明の２出力のインバータ高圧トランスで小型、幅狭化することでバックライト電源のプリント基板の小型化、省床面積化を図ることができる。
【００７５】
また本発明の２出力インバータ高圧トランスは、陰極管の電流制限を行うバラストコンデンサを必要としないことで、起動時だけ高電圧が発生し、定常時の２次側出力電圧はランプ点灯電圧であり、絶縁耐圧の安全性が保たれる。またインバータ高圧トランスを小型、幅狭化することで、バックライト電源の小型化、省床面積を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係る高圧トランスに用いる第１分割ボビンと第２分割ボビンの斜視図である。
【図２】第１分割ボビンの正面図である。
【図３】第２分割ボビンの上面図である。
【図４】第２分割ボビンの正面図である。
【図５】２次コイルを巻回した状態の第２分割ボビンの正面図である。
【図６】１次コイルならびに２次コイルを巻回した第１分割ボビンと第２分割ボビンを組み合わせた状態の正面図である。
【図７】高圧トランスの分解斜視図である。
【図８】一部を断面にした高圧トランスの正面図である。
【図９】高圧トランスの側面図である。
【図１０】その高圧トランスのＥ型コアとＩ型コアの配置状態を示す図である。
【図１１】その高圧トランスの磁路を示す図である。
【図１２】本発明の第２実施形態に係る高圧トランスのＩ型コアと小型のコ型コアの配置状態を示す図である。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る高圧トランスのＩ型コアとコ型コアの配置状態を示す図である。
【図１４】本発明の第４実施形態に係る高圧トランスのＩ型コアとコ型コアの配置状態を示す図である。
【図１５】本発明の第５実施形態に係る高圧トランスの平面図である。
【図１６】そのトランスの側面図である。
【図１７】そのトランスのコイルとコアの配置を示す図である。
【図１８】本発明の実施形態に係る自励発振２出力高圧トランスのインバータ回路の回路図である。
【図１９】本発明の実施形態に係る他励駆動方式２出力高圧トランスの共振制御回路の一例を示す回路図である。
【図２０】本発明の実施形態に係る２出力の小型高圧トランスを１出力にし２倍の出力を取り出した一例を示す回路図である。
【図２１】従来のＥＥ型コアを使用したトランスの分解斜視図である。
【図２２】そのトランスの組み立て後の斜視図である。
【図２３】従来の他の構成のトランスの上面図である。
【図２４】そのトランスの正面図である。
【符号の説明】
１：コイルボビン、２：１次コイル巻溝、３：２次コイル巻溝、４：１次コイル、５：２次コイル、６：コア挿入口、７：端子ピン、８：絶縁カバー、９：Ｅ型コア、１０：中央脚部、１１：第１分割ボビン、１２：第２分割ボビン、１３：１次コイル巻溝、１４：コア挿入穴、１５：蟻、１６：蟻溝、１７：２次コイル巻溝、１８：コア挿入穴、１９：コア押さえ、２０：中央コア挿入口、２１：ストッパー、２２：蟻溝、２３：蟻、２４：隔壁、２５：端子ピン、２６：絶縁テープ、２７：分割スリット、２８：Ｅ型コア、２９：Ｉ型コア、３０：外側脚部、３１：中央脚部、３２：外側脚部、３３：先端部、３４：磁気スペーサ、３５：中央部、３６：空間ギャップ、３７：後端部、３８：接着剤、３９：メイン磁束、４０：漏洩磁束、４１，４２：コ型コア、４３：段付きコ型コア、４４：両側脚部、４５：Ｉ型コア、４６，４７：Ｉ型コア挿入穴、４８：鍔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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