(57)【要約】【課題】  母体となる磁性体面の塗装、メッキ処理等を損なうことなく、取付け物品を自在に簡易着脱させることが出来、加工が自由で、一時的にも半永久的な構造にも使用可能な中間介在シートを提供する。【解決手段】  面ファスナーを構成する対をなす雌雄型面ファスナーのうちの一方側（雄型もしくは雌型）を磁化させ、磁性体母体面に着脱自在とし、取付け物品側に他方側の面ファスナー（雌型もしくは雄型）を接着、縫い付け等により固着させることにより、課題の解決を計る。このため、マグネットシート２の非磁着面が面ファスナー構造１ａに形成されている中間介在シート０を作成する。具体的には、この中間介在シート０を、マグネットシート２と、該マグネットシート２の非磁着面に接着剤３を用いて固着された面ファスナー１ａとの積層体から成るものとする。【選択図】      図１
0003113818.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
マグネットシートの非磁着面側が、面ファスナー構造に形成されて成ることを特徴とする中間介在シート。
【請求項２】
マグネットシートと、該マグネットシートの非磁着面に固着された面ファスナーとの積層体から成ることを特徴とする請求項１に記載の中間介在シート。
【請求項３】
前記面ファスナーは、雄型面ファスナーとされていることを特徴とする請求項２に記載の中間介在シート。
【請求項４】
前記面ファスナーは、雄型面ファスナーと雌型面ファスナーとが混在したものとされていることを特徴とする請求項２に記載の中間介在シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願の考案は、中間介在シートに関し、特に母体となる磁性体面に他の物品（磁性体、非磁性体を問わず、金属、木、紙、布、ビニール、プラスチック等々）を、従来の接着又は永久結合（ボルト付け、リベット付け等）による方法を採らずに、簡易に着脱させることが出来、また、着脱後の母体表面の処理（メッキ、塗装等）への影響もない、一時的又は半永久的な磁性体面への他の物品の着脱を可能にする中間介在シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、磁性体面に他の物品を接合するためには、樹脂接着剤や両面粘着テープを主とした接着による方法、永久結合（ボルト付け、リベット付け等）による方法が主に用いられている。しかしながら、これらの方法では、接合すべき場所、位置が特定されてしまい、自由な場所、位置に簡易に着脱させることは困難であった。  
【０００３】
磁性体面に他の物品を簡易に着脱させる既存の方法としては、磁性体面であれば、どこでも自在に磁着させることが出来る、マグネットシート（樹脂又はゴム材料に磁気特性の高い磁性粉末材料を混入して成形したシート）又は磁石そのものを用いて行う方法が一般に知られており、予め着脱自在となるように、これらを組み込んで成形したプラスチック製品や、マグネットシートを接合面のポケットに縫い込んだ布製品は、既に数多く存在している。しかし、一般家庭やオフィスでは、これらの製品を購入して使用するのみであり、自由な形状、大きさで使用したい場合には、専門店に作成を依頼するか、諦めざるを得なかった。とはいえ、マグネットシート自体の持つ、はさみ等で加工が可能な自在性、磁性体に対して持つ磁着性、取外し後に母体となる磁性体表面への影響の無さは、重要な利点である。
【０００４】
さらに、磁性体面に他の物品を簡易に着脱させる別法として、ＪＩＳ Ｌ３４１６に記載される、面ファスナー（フックテープ、マッシュルームテープ、ループテープ等）を用いる方法が知られている。一般に、ベルクロテープと称されるもので、着脱させたい各々の面に予めフック側（マッシュルーム）テープ、ループ側テープを取付けておき、両者の引っ掛りにより面で着脱可能とするものである。しかし、この方法を使用した場合、着脱は自在であるものの、その物品を使用しなくなった場合、接合面に対となる一方のテープが残り、見た目が悪く、テープを取り外そうとすると、その面に接着剤が残ってしまったり、さらには、メッキや塗装等にまで影響を及ぼす。何より接合部分が特定されてしまい、自由な位置に用いることは不可能である。しかしながら、面ファスナーも、マグネットシートと同様に、はさみ等で自由に加工が出来、また、磁性体、非磁性体を問わず、いかなる物品でもこれを用いて着脱自在にすることが可能となる利点を持つ。
【特許文献１】特開平１０−３３８４４３号公報
【特許文献２】特開平  ９−１６０５１６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
自動車、家電製品、スチール家具等、美しく塗装、メッキ処理された磁性体母体の状態を損なうことなく、簡易着脱が自在で、家庭やオフィスでも自由に加工が出来る、一時的な着脱構造にも、半永久的な着脱構造にも使用可能な手段・方法は、前述したマグネットシートの利用が現状最良である。しかしながら、取り付けようとする物品側に、マグネットシートを取付け、加工するのは、容易ではない。また、一度マグネットシートを取付け加工してしまった物品は、磁性体に対してのみ効果を持ち、他の材質には効果を持たない。
【０００６】
次に、面ファスナーによる手段・方法をとった場合、いかなる物品でも着脱自在にすることが可能となり、加工も容易であるが、前述したとおり、物品を取り外した時に、一方の面ファスナーが母体に残り、何より取付場所が特定されてしまうという最大の課題が残る。
【０００７】
本願の考案は、従来の簡易着脱の手段・方法が有する前記のような問題点を解決して、美しく塗装、メッキ処理された磁性体母体の状態を損なわず、取付け側がいかなる材質であっても、取り付けようとする物品の簡易着脱が自在で、加工が自由で、一時的又は半永久的な着脱構造に使用可能な中間介在シートを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記のような課題は、本願の各請求項に記載された次のような考案により解決される。
すなわち、その請求項１に記載された考案は、マグネットシートの非磁着面側が、面ファスナー構造に形成されて成ることを特徴とする中間介在シートである。
【０００９】
磁性体、非磁性体を問わず、いかなる物品でも着脱自在にする手段・方法としては、面ファスナーが一般的であることは前述した。そこで、面ファスナーを構成する対をなす雌雄面ファスナーのうちの一方側を磁化させ、磁性体面に磁着させることが可能となれば、前記課題は、一挙に解決する。
請求項１に記載された考案は、前記のように構成されているので、このことを可能にする構造を備えている。ここにおいて、その面ファスナー構造は、雌雄面ファスナーのうちのいずれの型の面ファスナーとされても良い。これにより、面ファスナーの、いかなる物品でも着脱自在にすることが可能な利点と、マグネットシートの、磁性体母体に物品の取付け、取外しを行った後の痕跡を残さない利点とを合わせ持つ中間介在シートが得られる。また、一般家庭やオフィス等で自由な加工が可能であり、磁性体母体の所要の個所に自在に適用出来て、使い勝手に優れた中間介在シートが得られる。
【００１０】
また、その請求項２に記載された考案は、請求項１に記載の中間介在シートが、マグネットシートと、該マグネットシートの非磁着面に固着された面ファスナーとの積層体から成ることを特徴としている。
【００１１】
この構成により、市販のマグネットシートと、市販の面ファスナーとを用いて、一般家庭やオフィス等で、自由な加工により、中間介在シートを容易に製作することができる。
【００１２】
また、その請求項３に記載された考案は、請求項２に記載の中間介在シートにおいて、その面ファスナーは、雄型面ファスナーとされていることを特徴としている。
【００１３】
この構成により、雄型面ファスナーは、雌型面ファスナーのみならず、不織布等の複雑な繊維構造を持つ織物やネット状物に対して面接着することが可能であるので、中間介在シートの応用分野を大きく広げることができる。
【００１４】
さらに、その請求項４に記載された考案は、請求項２に記載の中間介在シートにおいて、その面ファスナーは、雄型面ファスナーと雌型面ファスナーとが混在したものとされていることを特徴としている。
【００１５】
この構成により、その面ファスナーには、雄型面ファスナーのみならず、雌型面ファスナーも加わるので、雌型面ファスナーと面接着可能な接合面を有する物品の簡易着脱も可能になり、中間介在シートの応用分野をさらに大きく広げることができる。
【考案の効果】
【００１６】
前記のとおり、本願の考案によれば、マグネットシートの非磁着面が面ファスナー構造に形成されているので、面ファスナーの、いかなる物品でも着脱自在にすることが可能な利点と、マグネットシートの、磁性体母体に物品の取付け、取外しを行った後の痕跡を残さない利点とを合わせ持つ中間介在シートが得られる。また、一般家庭やオフィス等で自由な加工が可能であり、磁性体母体の所要の個所に自在に適用出来て、使い勝手に優れた中間介在シートが得られる。
その他、前記したような種々の効果を奏することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
中間介在シートを、そのマグネットシートの非磁着面側が面ファスナー構造に形成されて成るものとする。このために、中間介在シートを、マグネットシートと、該マグネットシートの非磁着面に固着された面ファスナーとの積層体から成るものとする。
【実施例】
【００１８】
次に、本願の考案の一実施例について説明する。
図１は、本実施例の中間介在シートと、これと対をなして、着脱される物品に固着される雌型面ファスナーとの組合せを示す断面図である。図１において、本実施例の中間介在シート０は、マグネットシート２の非磁着面側が雄型面ファスナー構造に形成されることにより構成されている。具体的には、中間介在シート０が、マグネットシート２と、該マグネットシート２の非磁着面に接着剤３を用いて固着された雄型面ファスナー１ａとの積層体から成るものとされている。
【００１９】
マグネットシート２の磁着面は、中間介在シート０の実際の使用に際しては、図示されない磁性金属から成る磁性体母体に磁着させられる。また、雄型面ファスナー１ａは、磁性体母体に取り付けられる図示されない物品に固着された雌型面ファスナー１ｂと面接着する。このようにして、物品が、中間介在シート０を介して磁性体母体に着脱自在に簡易に取り付けられる。
【００２０】
面ファスナー１は、一般に繊維製品（一部に樹脂製品がある）であり、これ自体を磁化させることは不可能である。これを磁化させるためには、２つの方法が考えられる。その一つは、図２に図示されるように、面ファスナー１を製造する時に、磁気特性の高い金属繊維４を樹脂繊維５に同時に編み込み、後に着磁する方法である。しかしながら、この方法は、製造工程が複雑となり、安価に製造することは困難である。また、製造後、オフィスや家庭等で自由にはさみで加工することが難しい。
【００２１】
次の方法は、図１に図示されるように、マグネットシート２の非磁着面に合成ゴム系又は樹脂系接着剤を使用して面ファスナー１（雄型面ファスナー１ａ又は雌型面ファスナー１ｂ）をローラー圧着する方法である。この方法であれば、手工業的に製造することも可能となり、また、マグネットシート２の製造会社で大量安価な生産も可能である。何故ならば、マグネットシート２の多くは、磁石シートの表面に別の樹脂シート等を重ね合わせて接着した構造を持つからである。この磁石シートの表面に別の樹脂シート等を重ね合わせる工程で、樹脂シート等の部分を面ファスナーシートに変え、ローラーの圧力を調整しながら圧着してやれば良い。前述したとおり、面ファスナー１は繊維製品であるため、それだけで十分な接着力が得られる。
【００２２】
また、マグネットシート２に圧着される面ファスナーシートについては、その構造がフック（マッシュルーム）形状を持つ雄型、ループ形状を持つ雌型、どちらでもよい。実用的には、フック形状を持つ雄型が主となるが、両方の特性を持ち合わせたものでも構わない。むしろ、多種類の方が、使用者にとっては選択肢が広がる。
【００２３】
本実施例の中間介在シート０の応用分野は、使用者の創意工夫により、無限大である。一例として、フック形状を持たせた雄型面ファスナー１ａを備える中間介在シート０の利用を考える場合、このフック形状を持つ雄型面ファスナー１ａは、ループ形状の雌型面ファスナー１ｂや、不織布等の複雑な繊維構造を持つ織物、ネット状物に対して面接着することが可能である。
【００２４】
以下に、このような構造を備えた本実施例の中間介在シート０の応用例を示す。
図３は、建設現場への応用例を示している。マンションドアやエレベーター内に、工事用のカバーとして本中間介在シート０と不織布とを使用する。本中間介在シート０は、鉄製のドアやエレベーターの壁面（磁性体母体）に容易に磁着するので、本中間介在シート０を適当な大きさにはさみ等で切ったシート６をこれらの壁面の適所、例えば、ドア内面の外周縁部の適所、に複数個磁着させ、その上に不織布シート８を面接着させればよい。現在は、ビニールシート等を紙テープで貼り付けていくのが現状である。これに比較すると、作業時間が大幅に短縮出来ることは明らかである。また、本シート６は、使用後でも再使用可能であるため、経済効果も高い。さらに、化粧塗装されたドア等に紙テープくずや接着剤が残ることは一切ない。
【００２５】
図４、図５は、業務用・家庭用ガス・電化製品への応用例を示している。ガスレンジフード（磁性体母体）７の換気扇用フィルターには、不織布が使用されている。現状では、レンジフード７に合った製品化された不織布フィルターを購入して使用している。しかしながら、本中間介在シート０と不織布フィルター（交換フィルター）９のみがあれば、レンジフード７のいかなる場所をも、又レンジフード７全体を、不織布フィルター９でカバーすることが出来る。前述した方法と同様にして本中間介在シート０を適当な大きさに切ったシート６をレンジフード７の外周面の複数適所に磁着させ、そこに不織布フィルター９を面接着させればよい。まさに、フリーサイズである。汚れた不織布フィルター９は、新しいものと交換出来るし、取付け個所（磁着個所）を変更することも出来る。
【００２６】
図６は、自動車、オートキャンプ用への応用例を示している。自動車（磁性体母体）７の天囲部分に本シート６を磁着させ、一辺にループ状（雌型）面ファスナー１１を取付け加工したタープ１０を面接着させる。ループ状（雌型）面ファスナー１１は、タープ１０の下面に一辺に沿って縫い付けられている。他辺の角２個所をテントポール１２、２本とロープ１３とによって固定させれば、容易にタープ１０を張ることが出来る。また、現状のようにテントポール４本で張る場合より安定しており、風にも強い。取外しは、テントポール１２を外し、面接着させたタープ１０を外し、磁着させた本シート６を外せばよい。この場合、自動車７の外装に痕跡は残らない。タープ１０は、一般に防水布から成る。
【００２７】
さらに、敢えて図解はしないが、各種オフィス家具への応用が可能である。例えば、スチールデスクの裏面に本中間介在シート０を適当な大きさに切断加工して得られたシート６を磁着させ、一辺にループ状（雌型）面ファスナーを縫い付けた布をこれにカーテン状に取り付ける。これだけで十分な目隠しになる。オフィスレディには好評であろう。もちろん、磁着自在である。
【００２８】
本実施例の中間介在シート０が使用された以上の応用例において、そのマグネットシート２に圧力接着される面ファスナー１ａの形状は、フック形状（雄型）とされたが、これに限られず、ループ形状（雌型）とされても良く、このようにされても機能上変わるものではない。ただ、フック形状（雄型）とされた方が、対となるループ形状（雌型）のファスナーを取付け物品に取付け加工する必要がなくなる場合があり、中間介在シート０の使用用途が広がる。なお、対となるファスナーを取付け物品に取付け加工するには、接着、縫い付け等、既存の方法で良い。
【００２９】
さらに、以上の応用例で、シート６を適当な大きさ、形状とした理由は、磁着力及び面ファスナーの接着力は、使用用途により必要なその大きさが変化し、それに対しては、シート６が磁性体母体に接する面積を増減することにより対応が可能なためである。例えば、その力を強く（大きく）必要とする場合には、シート６の面積を大きく加工すればよい。また、シート６の製造工程で、マグネットシート２部分に施す磁性粉末材料により磁着力を変化させることも出来る。これらは、特開２００４−７９９８２号公報等に詳しい。
【００３０】
繰り返せば、本願の考案の中間介在シートは、面ファスナーを磁着可能とした点に最大の特徴があり、その応用分野は、使用者の創意工夫で無限大に広がるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本願の考案の一実施例の中間介在シートと、これと対をなして着脱される物品に固着される雌型面ファスナーとの組合せを示す断面図である。
【図２】本願の考案の中間介在シートを製造する場合の困難さの１例を示す説明図である。
【図３】同中間介在シートの一応用例（建築現場へ用いた例）の説明図である。
【図４】同中間介在シートの他の応用例（業務・家庭用ガス・電化製品へ用いた例）の説明図である。
【図５】同応用例における不織布フィルター取付け後の状態を示す説明図である。
【図６】同中間介在シートのさらに他の応用例（自動車、オートキャンプ用へ用いた例）の説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
０…中間介在シート、１…面ファスナー、１ａ…フック形状雄型面ファスナー、１ｂ…ループ形状雌型面ファスナー、２…マグネットシート、３…接着剤、４…金属繊維、５…樹脂繊維、６…本考案シート（中間介在シート）、７…磁性体母体、８…不織布シート、９…不織布フィルター、１０…タープ、１１…ループ状面ファスナー加工部分、１２…テントポール、１３…ロープ。
【図１】
0003113818.tif 000003
【図２】
0003113818.tif 000004
【図３】
0003113818.tif 000005
【図４】
0003113818.tif 000006
【図５】
0003113818.tif 000007
【図６】
0003113818.tif 000008