(57)【要約】【課題】  構造が簡単で、しかもエア漏れが生じることのないエアヒータを提供する。【解決手段】  パイプ状のベース部材２と、このベース部材２に保持されるヒータ５と、このヒータ５の先端部の中央に装着される温度センサー１０およびヒータ５を覆ってベース部材２に装着される保護管１１とからなるエアヒータ１において、前記ベース部材２の側壁に、所要径の複数の孔を形成し、前記各孔に、中心部に挿通孔を形成した軟質材からなるブッシュ部材２４を係着させるとともに、前記ブッシュ部材２４を介して、前記ヒータ５および温度センサー１０の端部を外部に引き出する。【選択図】      図１
0003107064.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パイプ状のベース部材と、このベース部材に保持されるヒータと、このヒータの先端部の中央に装着される温度センサーおよびヒータを覆ってベース部材に装着される保護管とからなるエアヒータにおいて、
前記ベース部材の側壁に、所要径の複数の孔を形成し、
前記各孔に、中心部に挿通孔を形成した軟質材からなるブッシュ部材を係着させるとともに、
前記ブッシュ部材を介して、前記ヒータおよび温度センサーの端部を外部に引き出したこと
を特徴とするエアヒータ。
【請求項２】
前記ベース部材は、
基端部をエアホースの取付部とし、他端部を前記保護管の取付部としたパイプ状部材からなるもので、各取付部の外周部には、それぞれねじが形成されていること
を特徴とする請求項１に記載のエアヒータ。
【請求項３】
前記ヒータは、
Ｆｅ−Ｃｒ系合金製の電熱線からなる発熱体を、棒状の絶縁部材の基端部から上端部に向けて螺旋状に巻回するとともに、絶縁部材に軸方向に形成した貫通孔に同じくＦｅ−Ｃｒ系合金製の電熱線からなる発熱体を、基端部側から挿通して先端部から突出させ、両発熱体の一端部を絶縁部材の上方において溶接によって一体化させて形成したものであること
を特徴とする請求項１に記載のエアヒータ。
【請求項４】
前記温度センサーは、
所要の太さのクロメル−アルメルからなる一対の熱電対素線を、前記絶縁部材に軸方向に沿って形成した貫通孔に基端部側から挿通し、その上端部を絶縁部材から突出させたのち、両熱電対素線の先端部を接続し測温接点を形成して構成したものであること
を特徴とする請求項１に記載のエアヒータ。
【請求項５】
前記ブッシュ部材は、
シリコンゴムからなるもので、中心部にヒータもしくは温度センサーが挿通可能な挿通孔が貫通形成されるとともに、外周部の一部に、前記ベース部材の側壁に形成された所要径の孔と密着係合する凹状の切欠きがリング状に形成され、かつ先端部が截頭円錐状に形成されていること
を特徴とする請求項１に記載のエアヒータ。
【請求項６】
前記貫通孔は、
挿通させようとするヒータもしくは温度センサーの外径よりも径が小さいこと
を特徴とする請求項５に記載のエアヒータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、小物物品の半田付けやろう付け、加熱、乾燥あるいはプラスチック部品のバリ取り、さらには医療器の殺菌など各種の用途に使用するエアヒータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子部品の加熱や銀ろう付け、半田付けなどに使用される小型のエアヒータとしては、例えば、特開平６−３０４７４７号公報（特許文献１）において、耐熱性を有する棒状の絶縁部材に軸方向に沿って複数の貫通孔を形成し、一つの貫通孔の基端部から、一方の発熱体を挿通して絶縁部材から突出させた先端部と、絶縁部材の外周部に下端部から螺旋状に巻回した他方の発熱体の先端部とを接続させるとともに、他の貫通孔の基端部から熱電対を構成する熱電対素線を絶縁状態で挿通突出させ、絶縁部材から突出した熱電対素線の先端部を接続して温度測定センサーとした、ヒータを具備するエアヒータが開示されている。このエアヒータは、絶縁部材の先端部に、突出状態で熱電対からなる温度センサーを設けたので、温度センサーが常に熱風内に位置し、熱風温度を正確に測定することができるものである。
【特許文献１】特開平  ６−３０４７４７号公報（特許請求の範囲、図１）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記特許文献１におけるエアヒータは、図１で明らかなように、パイプ状のベース部材２と、このベース部材２に保持されるヒータ５と、このヒータ５の先端部の中央に装着される温度センサー１０およびヒータ５を覆ってベース部材２に装着される保護管１１とから構成されるもので、前記ベース部材２を、基端部をエアホースの取付部３とし、他端部を保護管１１の取付部４としたパイプ状部材で構成し、棒状の絶縁部材６に、通電によって発熱する発熱体７を、基端部から上端部に向けて螺旋状に巻回する。また、絶縁部材６に軸方向に形成した複数の貫通孔のうち、一つの貫通孔に電熱線からなる発熱体８を基端部側から挿通して絶縁部材６から突出させ、両発熱体７，８の一端部を、絶縁部材６の上方において溶接によって一体化させたのち、各発熱体７，８の他端部を、ベース部材２の取付部４内に設けた円筒状の保持体９およびベース本体２を介して外部に引き出したものである。
【０００４】
そして、前記ベース本体２から、発熱体７，８の他端部と、前記温度センサー１０を構成する一対の熱電対素線１０ａ，１０ｂの他端部とを、外部に引き出すに際し、従来は、ベース部材２に形成された孔から、それぞれ発熱体７，８および熱電対素線１０ａ，１０ｂを外部に引き出したのち、当該孔の開口部に、それぞれシリコン系接着剤を充填して、エア漏れを防止している。なお、引き出しの際には、各発熱体および熱電対素線は、樹脂製の被覆管に覆われている。
【０００５】
したがって、繰り返しの使用によって、接着剤を充填した部分が剥がれて気密性がなくなるという問題が生じ、最悪の場合には、エアヒータとして使用できなくなるという解決すべき課題がある。
【０００６】
この考案はかかる問題点に鑑み、構造が簡単で、しかもエア漏れが生じることのないエアヒータを提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の目的を達成するため、この考案のエアヒータは、
パイプ状のベース部材と、このベース部材に保持されるヒータと、このヒータの先端部の中央に装着される温度センサーおよびヒータを覆ってベース部材に装着される保護管とからなるエアヒータにおいて、
前記ベース部材の側壁に、所要径の複数の孔を形成し、
前記各孔に、中心部に挿通孔を形成した軟質材からなるブッシュ部材を係着させるとともに、
前記ブッシュ部材を介して、前記ヒータおよび温度センサーの端部を外部に引き出したこと
を特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の考案は、
請求項１に記載のエアヒータにおいて、
前記ベース部材は、
基端部をエアホースの取付部とし、他端部を前記保護管の取付部としたパイプ状部材からなるもので、各取付部の外周部には、それぞれねじが形成されていること
を特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項３に記載の考案は、
請求項１に記載のエアヒータにおいて、
前記ヒータは、
Ｆｅ−Ｃｒ系合金製の電熱線からなる発熱体を、棒状の絶縁部材の基端部から上端部に向けて螺旋状に巻回するとともに、絶縁部材に軸方向に形成した貫通孔に同じくＦｅ−Ｃｒ系合金製の電熱線からなる発熱体を、基端部側から挿通して先端部から突出させ、両発熱体の一端部を絶縁部材の上方において溶接によって一体化させて形成したものであること
を特徴とするものである。
【００１０】
また、請求項４に記載の考案は、
請求項１に記載のエアヒータにおいて、
前記温度センサーは、
所要の太さのクロメル−アルメルからなる一対の熱電対素線を、前記絶縁部材に軸方向に沿って形成した貫通孔に基端部側から挿通し、その上端部を絶縁部材から突出させたのち、両熱電対素線の先端部を接続し測温接点を形成して構成したものであること
を特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項５に記載の考案は、
請求項１に記載のエアヒータにおいて、
前記ブッシュ部材は、
シリコンゴムからなるもので、中心部にヒータもしくは温度センサーが挿通可能な挿通孔が貫通形成されるとともに、外周部の一部に、前記ベース部材の側壁に形成された所要径の孔と密着係合する凹状の切欠きがリング状に形成され、かつ先端部が截頭円錐状に形成されていること
を特徴とするものである。
【００１２】
また、請求項６に記載の考案は、
請求項５に記載のエアヒータにおいて、
前記貫通孔は、
挿通させようとするヒータもしくは温度センサーの外径よりも径が小さいこと
を特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１３】
この考案のエアヒータは、ベース部材に所要径の複数の孔を形成し、各孔に軟質材からなるブッシュ部材を気密に係着し、このブッシュ部材を介してヒータもしくは温度センサーの端部を外部に引き出すように構成したので、外部に引き出されるヒータもしくは温度センサーとベース部材との接触は、ブッシュ部材を介して行なわれるので、繰り返しの使用によっても、断線を生じさせるおそれを殆ど解消させることができ、同時にエア漏れを確実に防止することができるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、この考案のエアヒータの一例を添付の図面に基づいて具体的に説明するが、従来を同一の部位は同一の符号で表す。なお、この考案は、ベース部材に所要径の複数の孔を形成し、各孔に軟質材からなるブッシュ部材を気密に係着し、このブッシュ部材を介してヒータもしくは温度センサーの端部を外部に引き出すようにするという要旨を変更しない範囲内で、自由に変更することが可能なものである。
【００１５】
この実施例におけるエアヒータ１は、パイプ状のベース部材２と、このベース部材２に保持されるヒータ５と、このヒータ５の先端部の中央に装着される温度センサー１０およびヒータ５を覆ってベース部材２に装着される保護管１１とから構成されるもので、ベース部材２は、基端部をエアホースの取付部３とし、他端部を保護管１１の取付部４としたパイプ状部材２ａからなるもので、各取付部３，４の外周部には、それぞれねじが形成されている。
【００１６】
前記ヒータ５は、高純度アルミナセラミック製の棒状の絶縁部材６に、通電によって発熱するＦｅ−Ｃｒ系合金製の電熱線からなる発熱体７を、基端部から上端部に向けて螺旋状に巻回するとともに、絶縁部材６に軸方向に形成した３つの貫通孔のうち、一つの貫通孔に、同じくＦｅ−Ｃｒ系合金製の電熱線からなる発熱体８を、基端部側から挿通して絶縁部材６から突出させ、両発熱体７，８の一端部を絶縁部材６の上方において溶接によって一体化させて形成したものである。
【００１７】
なお、絶縁部材６の外周部に、基端部側から上端部に向けて発熱体７を螺旋状に巻回するに際し、発熱体７が絶縁部材６の外周部と密着することがないよう、僅かな間隔を存して巻回することによって、絶縁部材６と発熱体７との間にもエアが流れ、発熱体の温度ムラをなくすことができる。
【００１８】
また、温度センサー１０は、太さが約０．５〜０．６ｍｍのクロメル−アルメルからなる熱電対素線１０ａと１０ｂを、前記絶縁部材６に軸方向に沿って形成された貫通孔に基端部側から挿通し、その上端部を絶縁部材６から約７〜１０ｍｍ程度突出させたのち、両熱電対素線１０ａ，１０ｂの先端部を接続し、測温接点を形成して構成したものである。
【００１９】
さらに、前記ヒータ５を覆ってベース部材２に装着する保護管１１は、下端部の内周面にベース部材２の取付部４の外周部に形成したねじと螺合するねじを設けた金属製のパイプ部材からなるもので、前記ベース部材２の取付部４に保持体９を介して設けたヒータ５を覆うようにして、その下端部をベース部材２の取付部４に係合させて取付けるものであるが、その取付けに際しては、耐熱性を有する石英ガラスからなる透明なガラス管１２をその基端部にパッキン１３を装着した状態で保護管１１内に挿通し、しかるのちこのガラス管１２がヒータ５を覆うようにして取付けるものである。したがって、エアホース（図示せず）を介してベース部材２から供給されるエアは、ガラス管１２の内側のみを通って先端部から送り出される。
【００２０】
この実施例においては、図示しないが、絶縁部材６に３つの貫通孔を軸方向に沿って形成し、一つの貫通に発熱体８を、他の２つの貫通孔に温度センサー１０を構成する熱電対素線１０ａ，１０ｂを挿通しているが、絶縁部材６に４つの貫通孔を軸方向に沿って形成し、２つの貫通孔には前記と同様に熱電対素線１０ａ，１０ｂを挿通し、残る２つの貫通孔に、一方の発熱体８を２つの発熱体に分割して挿通させるよう構成することによって、エア供給時に発熱体８が回動し、温度センサー１０と接触することを防止することができる。
【００２１】
かかる構成のエアヒータ１において、この考案のベース部材２は、図２および図３に示すように、パイプ状部材２ａの側面部に、少なくとも、前記発熱体７，８を個々に、および一対の熱電対素線１０ａ，１０ｂを一括して外部に引き出すため、３つの貫通孔２１，２２，２３が形成されたもので、各貫通孔２１，２２，２３内には、シリコンゴムからなるブッシュ部材２４を係着保持させたものである。
【００２２】
前記ブッシュ部材２４は、前記貫通孔の径より大きな外径を有し、かつ中心部に挿通孔２４ａが形成されたシリコンゴム製の短筒体２４ｂの外周部に、凹状の切欠き２４ｃをリング状に形成し、先端部を截頭円錐状に形成したもので、前記各貫通孔２１，２２，２３にそれぞれ、截頭円錐状の先端部を外側から圧入して、各貫通孔２１，２２，２３に係着保持させるものである。しかるのち、一のブッシュ部材２４の挿通孔に発熱体７の他端部を、二のブッシュ部材２４の挿通孔に発熱体８の他端部を、三のブッシュ部材２４の挿通孔に一対の熱電対素線１０ａ，１０ｂを一括して纏めたコード１０ｃの他端部を挿通し、その先端部を外部に引き出したのち、各先端部を図示しないコネクタに連結させるものである。
【００２３】
この考案のエアヒータ１は、発熱体７，８に通電するとともに、温度センサー１０をＯＮ状態にして、ベース部材２の取付部３からコンプレッサーからの空気を供給すると、供給された空気は、ガラス管１２内を通って発熱体７によって加熱され、ガラス管１２の先端開口部から熱風となって吹き出すので、この熱風の吹き出し部を所要の箇所に位置させることによって半田付け等の作業を行うことができる。その際、吹き出す熱風の温度を温度センサー１０によって測定し、これを温度測定器によって読み取り、読み取った温度を温度コントローラに伝えて所定の設定温度に制御して適正な温度条件下で加熱作業を実施するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この考案にかかるエアヒータの一例を示す一部切欠き斜視図である。
【図２】ベース部材の一部切欠き縦断面図である。
【図３】同平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１              エアヒータ
２              ベース部材
２ａ            パイプ状部材
５              ヒータ
６              絶縁部材
７，８          発熱体
９              保持体
１０              温度センサー
１０ａ，１０ｂ    熱電対素線
１０ｃ            コード
１１              保護管
１２              ガラス管
２１，２２，２３  貫通孔
２４              ブッシュ部材
２４ａ            挿通孔
２４ｂ            短筒体
【図１】
0003107064.tif 000003
【図２】
0003107064.tif 000004
【図３】
0003107064.tif 000005