(57)【要約】【課題】大きいカップ容器であっても持ちやすく、且つ生産コストの低いカップホルダを提供する【解決手段】カップ２０に装着した際に外側となる面が凹凸面、内側となる面が平滑面である１枚の帯状の紙の両端を重ねて接着することによりカップホルダ１０を構成する。ここで、端部の角を切除するとともに、前記重ね部分において接着剤１５をＶ字状に貼付する。素材紙としては、片面段ボール又は片面エンボス紙を用いる。片面段ボールを用いる場合は、段ボールの波筋の方向が上記帯状の紙の長手方向に対して垂直となるようにし、且つ、帯状の紙の両端を波筋に平行とする。カップ２０に装着しない状態では、中央線を挟む２箇所に設けたミシン目により折り曲げ、平板状にして嵩張らないようにしておく。【選択図】　図３
2004105603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カップに装着した際に外側となる面が凹凸面、内側となる面が平滑面である１枚の帯状の紙の両端を重ねて接着することにより構成される紙製カップホルダであって、端部の角を切除するとともに、前記重ね部分において接着剤をＶ字状に貼付したことを特徴とする紙製カップホルダ。
【請求項２】
上記紙が片面段ボールであることを特徴とする請求項１に記載の紙製カップホルダ。
【請求項３】
段ボールの波筋の方向が上記帯状の紙の長手方向に対して垂直となっており、且つ、帯状の紙の両端が波筋に平行であることを特徴とする請求項２に記載の紙製カップホルダ。
【請求項４】
上記紙が片面エンボス紙であることを特徴とする請求項１に記載の紙製カップホルダ。
【請求項５】
カップに装着しない状態で、中央線を挟む２箇所に設けたミシン目により折り曲げられ、上記重ね部分が略中央に存在することを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の紙製カップホルダ。
【請求項６】
カップに装着した際に外側となる面が凹凸面、内側となる面が平滑面である１枚の帯状の紙の両端を重ねて外方に突出させ、把手としたことを特徴とする紙製カップホルダ。
【請求項７】
把手部分において両端を接着剤で貼着したことを特徴とする請求項６に記載の紙製カップホルダ。
【請求項８】
把手部分において両端を嵌合したことを特徴とする請求項６に記載の紙製カップホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、逆円錐台状のカップ容器に装着する紙製の断熱カップホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一部のファーストフード店などでは、ホットコーヒーなど熱い液体を入れた容器に、発泡プラスチックや段ボール、エンボス紙等の断熱効果の高い素材で製作したカップホルダと呼ばれるものを装着していた。これにより、容器の熱が手に直接伝わるのが防止され、カップ容器を長時間持つことができるという利点がある（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−２２９６７７号公報（［０００７］、図２）
【特許文献２】
米国特許第５，２０５，４７３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に記載のカップホルダは片面段ボールを用いているが、カップ容器に装着する際に外側の面を片面段ボールの平板（ライナー）側としている。そのため、ラーメンやうどん、丼等を入れる比較的大きな容器の場合は、容器が大きいことと内容物の重量が大きいことから、片手で掴み難く、そのような表面では手が滑るおそれがあった。また、表面が平らであるため容器表面と手との接触面積が大きく、容器の温度が直に手に伝わってしまうため、使用者が容器の温度を感じやすいという問題もある。
【０００５】
更に、生産性の問題がある。このようなカップホルダは非常に低コストで大量に供給しなければならないため、生産性に対する配慮も重要である。特許文献２に記載のカップホルダは、そのＦｉｇ．２を見ると明らかな通り、２枚の片面段ボールを接合して構成されている。このため、２箇所の接合のための工程が必要となり、コストの高いものとなる。
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するために成されたものであり、その目的とするところは、大きいカップ容器であっても持ちやすく、且つ生産コストの低いカップホルダを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために成された本発明は、カップに装着した際に外側となる面が凹凸面、内側となる面が平滑面である１枚の帯状の紙の両端を重ねて接着することにより構成される紙製カップホルダであって、端部の角を切除するとともに、前記重ね部分において接着剤をＶ字状に貼付したことを特徴とする。
【０００８】
この素材紙としては、片面段ボール又は片面エンボス紙を用いることができる。
【０００９】
片面段ボールを用いる場合は、段ボールの波筋の方向が上記帯状の紙の長手方向に対して垂直となるようにし、且つ、帯状の紙の両端を波筋に平行とすることが望ましい。これにより、後述のように、生産性を向上させることができる。
【００１０】
また、片面段ボール、片面エンボス紙のいずれの場合であっても（或いは、その他の素材を用いる場合でも）、カップに装着しない状態では、中央線を挟む２箇所に設けたミシン目により折り曲げ、平板状にして嵩張らないようにしておくことが望ましい。この際、上記の重ね部分が略中央となるようにすることが、後述の生産性向上の観点から望ましい。
【００１１】
なお、その他に、上記帯状の紙をカップの周囲に巻いた後、両端を重ねて外側に突出させて把手とするようにしてもよい。この場合、把手部分（端部を重ねた部分）は接着剤で貼着してもよいし、嵌合により固定してもよい。このような把手付のカップホルダは、特に小さいカップに適したものとなる。
【００１２】
【発明の実施の形態及び効果】
本発明に係る紙製カップホルダの製作方法の一例は次の通りである。片面段ボール等の素材紙から帯状の素材片を切り出す。大量生産の場合、これは打ち抜きが適切である。その素材片の端部の角は切除しておく。切除の形態としては、角をアール状に丸めること、テーパー状に切除すること等が可能である。
【００１３】
この帯状の素材片の一端に接着剤をＶ字状に塗布し、そこに他端を重ねて接着する。こうすることにより、両端の重ね部分が広い面において確実に貼着される。すなわち、接着されない端が内側や外側に突出することがなくなるため、カップに装着する際に邪魔になったり（内側に突出した場合）、手に持つ際に引っかけたりすること（外側に突出した場合）がなくなる。
【００１４】
また、前述のように、端部の角を切除してあるため、両端を接着する際に上下に多少のズレが生じたとしても、鋭い角が上下に突出することがない。このような鋭い角が出ていると、指や手を引っかけてカップ容器を不意に動かしてしまったりひっくり返してしまう可能性があるが、本発明に係るカップホルダでは、そのようなことが防止される。
【００１５】
上記のように帯状の素材片の両端を接着する際、上側の口が大きく、下側の口が小さい逆円錐台状となるようにする。このとき、外側の面が凹凸面、内側の面が平滑面となるようにする。このように凹凸面が外側に存在することにより、大きく且つ重いカップ容器を持った場合でも、使用者の手が滑ることなく、確実にカップ容器を持つことができるようになる。また、凹凸面を指や手で持つ場合、カップホルダに接する肌の面積が小さい。そのため、平滑面を持つ場合よりもカップ容器（の内容物）の温度（熱さ・冷たさ）を感じることが少なく、使用者は容易に且つ長時間、カップホルダを持つことができるようになる。
【００１６】
【実施例】
本発明の一実施例である片面段ボール製カップホルダの展開図を図１に示す。ホルダ本体１０は湾曲した帯状の１枚の片面段ボール紙片から成る。紙片の長さＬ及び幅Ｈ、そして上辺１１及び下辺１２の湾曲の曲率半径Ｒ１、Ｒ２は、装着する目的のカップ容器の寸法に応じて決定する。段ボールの波筋は、ホルダ本体１０の長手方向に対して垂直方向とする。そして、ホルダ本体１０の両端も、本体１０の長手方向に対して垂直としておく。すなわち、本体１０の両端は波筋に平行となる。こうすることにより、このホルダ１０を大量生産する工程において、両端を側壁で規制しながらホルダ本体１０を波筋方向に移送すれば、ホルダ本体１０が傾くことなく真っ直ぐに走行するようになり、不良品の発生や工程の停止事故が防止される。
【００１７】
一方（図１の左側）の端部においては、上下ともテーパー状に角を切除し、他方（図１の右側）の端部においては、上下の角にアールを付けておく。本体１０の中央線を挟む両側には、図１に示すようにミシン目１３、１４を入れておく。そして、一方の端部に接着剤をＶ字形に貼付し、両ミシン目１３、１４において、その両側を中央に向けて折り畳む。これにより、図２に示すように、両端が中央で重なり、カップホルダが完成する。両端の角が切除されているため、両方の端部が上下にずれても、端部の鋭い角が上下に突出することがなく、取り扱いの際に手や指等を引っかけることがない。また、接着剤をＶ字状に貼付したことにより、両端が広い面積で接着されることになり、ホルダ本体１０を広げて逆円錐台状としたときに端が内側や外側に突出することが防止される。しかも、そのようにするために全面に接着剤を付着する場合と比較すると、接着剤の量を最小限とすることができる。
【００１８】
組み立てたカップホルダ本体１０を容器２０に装着した状態を図３に示す。カップホルダ本体１０の内面は平滑面であるため、容器２０に確実に密着している。一方、片面段ボールの波板がカップホルダの表面側となっているため、使用者は容器２０を確実に、しかも容器の温度を余り感じることなく、把持することができる。また、波筋が縦方向となっているため、大きい容器を掴む場合でも指が円周方向に滑ることがなく、確実に把持できる。
【００１９】
次に、他の実施例である把手付片面段ボール製カップホルダの展開図を図４に示す。このカップホルダの組み立て方法は上記カップホルダと略同様であるが、両端近くにも２本のミシン目３１を設け、そこで両端を折り曲げて外側に突出させ、把手３３とする。把手３３には指を入れるための穴３４を設けておくことが望ましい。把手３３の部分においては、両端を糊付けして固定しておくことが望ましい。
【００２０】
図４は、同様に把手付片面段ボール製カップホルダの展開図であるが、こちらは、両端を接着剤ではなく、嵌合用の切欠４１、４２で固定して把手４３としている。
【００２１】
以上のいずれの実施例においても、材料として片面段ボールの代わりに片面エンボス紙を用いても、同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例である片面段ボール製カップホルダ本体の展開図。
【図２】同実施例のカップホルダを折り曲げた状態の平面図。
【図３】同実施例のカップホルダを容器に装着した際の斜視図。
【図４】本発明の別の実施例である把手付片面段ボール製カップホルダの展開図。
【図５】更に別の実施例である嵌合式把手付片面段ボール製カップホルダの展開図。
【符号の説明】
１０…カップホルダ本体
１１…上辺
１２…下辺
１３、１４…ミシン目
２０…カップ容器
３１…ミシン目
３３…把手
４１…切欠
４３…把手
【図１】
2004105603.tif 000003
【図２】
2004105603.tif 000004
【図３】
2004105603.tif 000005
【図４】
2004105603.tif 000006
【図５】
2004105603.tif 000007