(57)【要約】【課題】印刷に掛かる時間と労力を短くして仕上がりが良好な基材転写の印刷層構造を提供する。      【解決手段】基材転写の印刷層構造は、基材にスピーディ且つ良質な印刷層を転写するもので、ＰＥＴセパレート型膜底層にＴＰＵ保護層を貼り合わせ、そのＴＰＵ保護層に樹脂層を貼り合わせ、更に樹脂層上にＰＣインクジェットで色、図案、模様を印刷し、プリント層を形成する。更にその印刷層を基材に熱転写で貼り合わせ、ＰＥＴセパレート型膜底層を剥がすと、印刷が完成し、表面は耐摩擦性の印刷構造を形成する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材に印刷層を熱転写する基材転写の印刷層構造において、その印刷層は、
印刷層の底層に設置し、印刷層を基材に転写した後、印刷層から剥がして分離するＰＥＴセパレート型膜底層と、
ＰＥＴセパレート型膜底層上に形成し、ＰＥＴセパレート型膜底層を剥がした後、印刷層の表面層を形成するＴＰＵ保護層と、
ＴＰＵ保護層上に形成し、熱溶解特性を具える樹脂層と、
樹脂層上に形成し、ＰＣインクジェットで色、図案、模様を塗布して形成されるプリント層から構成されることを特徴とする基材転写の印刷層構造。
【請求項２】
前記基材は、皮材であることを特徴とする請求項１記載の基材転写の印刷層構造。
【請求項３】
前記基材は、紡績品であることを特徴とする請求項１記載の基材転写の印刷層構造。
【請求項４】
前記基材は、プラスチックであることを特徴とする請求項１記載の基材転写の印刷層構造。
【請求項５】
前記基材は、ＰＵであることを特徴とする請求項１記載の基材転写の印刷層構造。
【請求項６】
前記印刷層は、１２０度で基材に熱転写することを特徴とする請求項１記載の基材転写の印刷層構造。
【請求項７】
前記ＴＰＵ保護層は、ＰＵ材であることを特徴とする請求項１記載の基材転写の印刷層構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、基材転写の印刷層構造に関するもので、一度で図案の印刷が完成し、それを基材に転写することで、プリントに時間がかからず、且つ耐磨耗性が良好で印刷の仕上がりが美しく鮮やかな印刷構造である。
【背景技術】
【０００２】
図１，２は、公知の印刷構造製造過程指示図及び印刷構造断面指示図である。一般の皮材の印刷は、主に皮材もしくは基材１０ａ上に完成した版膜を使い、その版膜上の図案１１ａを一層一層皮材もしくは基材１０ａ上に印刷する。図案、模様、色が異なれば、異なる図案、模様、色の版膜が必要である。この分層印刷方式で皮材もしくは基材１０ａに印刷した後、図案、模様、色が印刷された皮材もしくは基材表面に保護層１２ａを塗布し、図案、模様、色が落ちないようにする。
【０００３】
しかしながら、この種の一回一回印刷する方式は、印刷の仕上がりの満足度は不足しており、更に版膜を作らなければならないため、図案が変われば別の版膜を作らなければならず、一回にひとつ以上の版膜が必要である。更に版膜は搬送が容易でなく、また全て人の手による印刷であるため、スクリーン印刷の作業は凡そ三日から六日かかり、スピーディでないばかりか、経済的効率も悪い。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、一度で印刷層が完成できないため、作業効率が悪く、且つ仕上がりも良好でない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、基材にスピーディ且つ良質な印刷層を転写するもので、ＰＥＴセパレート型膜底層にＴＰＵ保護層を貼り合わせ、そのＴＰＵ保護層に樹脂層を貼り合わせ、更に樹脂層上にＰＣインクジェットで色、図案、模様を印刷し、プリント層を形成する。更にその印刷層を基材に熱転写で貼り合わせ、ＰＥＴセパレート型膜底層を剥がすと、印刷が完成し、表面は耐摩擦性の印刷構造を形成することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の基材転写の印刷層構造は、下述の利点がある。
インク印刷が一度で完成する。樹脂層上に直接ＰＣインクジェット方式で図案、模様、色を塗布してプリント層を形成する。そのため、スクリーン印刷に掛かっていた時間や労力が節約できる。
作業効率が向上する。必要な図案、模様、色は、ＰＣインクジェット方式で塗布するもので、インクを樹脂層上に塗布してプリント層を形成し、続いて基材上に熱転写方式で印刷する。
耐摩耗性がある。基材に転写して、ＰＥＴセパレート型膜底層を剥がすと、ＴＰＵ保護層が表面に現れる。樹脂層及び印刷層はＴＰＵ保護層によって保護され、印刷が落ちにくい。
良好な接着特性を具える。ＴＰＵ保護層及び樹脂層は熱塑性及び熱溶解特性を具える。そのため、各層は良好な接着性効果を具え、樹脂層がインクを吸う特性があるため、印刷層上のインクが落ちにくく、且つ印刷層の仕上がり効果が高い。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図３及び図４，５に示すとおり、本考案は、主に基材２上に印刷層１を転写する。印刷層１は、ＰＥＴセパレート型膜底層１０、ＴＰＵ保護層１１、樹脂層１２及びプリント層１３から構成される。そのうち、ＰＥＴセパレート型膜底層１０は印刷層１０に設置し、且つ印刷層１を基材２に熱転写して、印刷層１から剥がして分離させる。ＴＰＵ保護層１１は、ＰＥＴセパレート型膜底層１０上に設置され、且つＰＥＴセパレート型膜底層１０を剥がした後、印刷層１の表面層を
形成する。樹脂層１２はＴＰＵ保護層１１上に設置され、熱で溶解する特性を具える。プリント層１３は樹脂層１２上に設置され、ＰＣのインクジェットによって色彩、図案、模様が塗布され、プリント層１３を形成する。そして印刷層１は熱転写方式によって、基材２上にプリントされ、ＰＥＴセパレート型膜底層１０を剥がしてＴＰＵ保護層１１が表面層を形成する印刷層にする。
【０００８】
ＰＥＴセパレート型膜底層１０によってＴＰＵ保護層１１が熱塑性の特質を具え、加熱方式でＰＥＴセパレート型膜底層１０に貼り合せる。この時、ＴＰＵ保護層に樹脂層１２が塗布され、その樹脂層１２は熱転写の作用を兼ね備え、樹脂層１２上にＰＣインクジェット塗布方式で必要な図案、模様、色のプリント層１３を形成する。この時、樹脂層１２はプリント層１３上のインクを吸い、プリント層１３のインクは、ＰＣインクジェット方式で噴射された後、色の脱色、脱落がしにくくなる。更に上述の工程が完成すると、即座に印刷層１が形成され、その印刷層１を加圧熱転写方式で基材２上に完全にプリントする。この時の温度は１２０度前後とする。これによって基材２にスピーディで仕上がりの綺麗な印刷構造が完成する。本考案で述べる基材は、皮材、紡績品、プラスチック及びＰＵ等の材質である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】公知の印刷構造の製造工程指示図である。
【図２】公知の印刷構造断面指示図である。
【図３】本考案の印刷構造断面指示図である。
【図４】本考案の印刷構造製造工程指示図である。
【図５】本考案の印刷構造と基材貼り合わせ指示図である。
【図６】本考案の立体指示図である。
【符号の説明】
【００１０】
(公知)
１０ａ      皮材もしくは基材
１１ａ      図案様式
１２ａ      保護層
（本考案）
１        印刷層
１０        ＰＥＴセパレート型膜底層
１１        ＴＰＵ保護層
１２        樹脂層
１３        プリント層
２        基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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