(57)【要約】【目的】電気集塵機などで回収したダストを効率的に減容固化するための減容装置を提供する。【構成】電気集塵機等で集塵したダストを回収するホッパ３と、同ホッパの下端に配置したスクリューコンベアー６と、前記スクリューコンベアーの出口に隣接配置したシュ−タ−１３と、シュ−タ−の下方に配置した圧縮装置１４を備え、前記ホッパと、前記スクリューコンベアーと、前記シュ−ターと、前記圧縮装置とは一つの架台の中に配置固定され、前記圧縮装置は前記シュ−ターから投入されたダストをピストンシリンダの作用により減容固化することを特徴とする減容装置。【選択図】        図１
0003115833.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電気集塵機等で集塵したダストを回収するホッパーと、同ホッパーの下端に配置したスクリューコンベアーと、前記スクリューコンベアーの出口に隣接配置したシュ−タ−と、シュ−タ−の下方に配置した圧縮装置を備え、前記ホッパーと、前記スクリューコンベアーと、前記シュ−ターと、前記圧縮装置とは一つの架台の中に配置固定され、前記圧縮装置は前記シュ−ターから投入されたダストをピストンシリンダの作用により減容固化することを特徴とする減容装置。
【請求項２】
圧縮装置は前記圧縮装置で圧縮したダストを装置外に排出する排出手段を備えていることを特徴とする請求項１に記載の減容装置。
【請求項３】
ホッパーにはホッパー下部に溜まっているダストを流動化するための空気噴出口が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の減容装置。
【請求項４】
スクリューコンベアーにはダストを流動化するための空気噴出口が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の減容装置。
【請求項５】
ホッパーにはダスト吸引機能をもたせたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の減容装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電気集塵機などで回収したダストを効率的に減容固化するための減容装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物の処理に際しての飛散ダストについては、通常はバグフィルター等で捕集しキレート剤を添加して重金属の溶出防止処理した後、埋め立て処理されている。しかしこのままでは大量のダストが埋め立て処分場へ送られ、また集塵されたダストの無害化処理にもかなりの額がかかる。そこで埋め立て量の削減と集塵ダストの無害化の目的で、飛散し集塵されたダストを処理炉とは別の灰溶融炉で溶融化し減容することが実用化されている。
【０００３】
これによって、大半のダス卜は溶融処理することが可能となり、飛灰として集塵され埋め立て処理される量は、投入した廃棄物の容積の１／２００以下となっている。
しかしながら、従来の手法では、廃棄物処理炉の他に灰溶融炉が必要であり、設備の大型化や設備費の増加が問題となり、また別途処理するための熱量の増加に伴うランニングコストの増大が懸念されている。
【０００４】
上記問題点を解決するための手法として、１つの処理炉で飛散ダストの減容ができるようにし、現状の設備と現状のランニングコストを大幅に増さずに飛散した灰の埋め立て処分量を削減することができる減容方法が提案されている（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２１１０３４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１のダストの減容方法は、廃棄物を溶融化処理する廃棄物溶融炉において、排ガスとともに炉外へ飛散するダストをバグフィルターやサイクロン等で回収し、その回収したダストを溶融炉の出滓口に設けた溶融スラグのポットで混ぜ、その溶融スラグの熱でダストを溶融することを特徴している。このため装置構造が複雑となり、電気集塵機などで回収したダストの減容固化方法には適さない。
【０００７】
そこで本考案は、電気集塵機等で集塵したダストを簡単な構造からなる減容装置で容易に減容化できるようしたものである。本考案は、電気集塵機で集塵したダストを電気集塵機の下方に配置したホッパーで回収し、回収したダストをスクリューコンベアーを利用して、所定の場所に移動し、この異動先に配置した圧縮装置により圧縮することにより、集塵ダストの減容固化を図る。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このため本考案が採用した技術解決手段は
電気集塵機等で集塵したダストを回収するホッパーと、同ホッパーの下端に配置したスクリューコンベアーと、前記スクリューコンベアーの出口に隣接配置したシュ−タ−と、シュ−タ−の下方に配置した圧縮装置を備え、前記ホッパーと、前記スクリューコンベアーと、前記シュ−ターと、前記圧縮装置とは一つの架台の中に配置固定され、前記圧縮装置は前記シュ−ターから投入されたダストをピストンシリンダの作用により減容固化することを特徴とする減容装置である。
また、圧縮装置は前記圧縮装置で圧縮したダストを装置外に排出する排出手段を備えていることを特徴とする減容装置である。
また、ホッパーにはホッパー下部に溜まっているダストを流動化するための空気噴出口が形成されていることを特徴とする減容装置である。
また、スクリューコンベアーにはダストを流動化するための空気噴出口が形成されていることを特徴とする減容装置である。
また、ホッパーにはダスト吸引機能をもたせたことを特徴とする減容装置である。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、電気集塵機などで集塵したダストを構成が簡単な圧縮機構により圧縮固化することができるため、ダストの減容化を容易に図ることができる。また装置構成が簡単なため、装置のコスト低減を図ることができる。またホッパー以下の装置が架台内に組み付けられているため、種々の電気集塵機に取り付けることができ汎用性が高いなど、廃棄物の減容、再資源化、クリーン化と言う世の中の要望に対して、大いに役立つ考案である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案は、電気集塵機の下方に配置されたホッパー下部に設けたスクリューコンベアーにより、ホッパー内のダストを圧縮装置に搬送し、圧縮機によって減容固化することを特徴としている。
【実施例】
【００１１】
以下図面を参照して本考案に係る実施例について説明する。図１は電気集塵機の下方に配置する減容装置の正面図、図２は同側面図、図３はダストを圧縮するための機構の断面図、図４（イ）（ロ）はスクリューコンベアーの図１中の左右要部の断面図である。
【００１２】
図１において、１は架台であり、この架台１はアングル材などを使用して骨組材として組み立てられる。架台１の上方には電気集塵機２が配置され、また電気集塵機２の下方にはホッパー３が配置される。ホッパー３は架台１に支持されており、またホッパー３の下側壁面にはホッパー３内に貯留しているダストの流動化をはかるための空気噴出口４が複数個取り付けられている。前記空気噴出口４は図示せぬ空気供給源にパイプ５などの適宜手段により接続されている。
【００１３】
ホッパー３の下部には図１に示すように公知のスクリューコンベアー６が配置されている。スクリューコンベアー６の図１中左端部（Ａ部）は図４（イ）に示すようにスクリューコンベアー６の軸７ａが軸受８ａを介してケース外壁９ａに軸支持されている。またスクリューコンベアー６の図１中右端部（Ｂ部）は図４（ロ）に示すようにスクリューコンベアー６の軸７ｂが軸受８ｂを介してケース外壁９ｂに軸支持されているとともにスクリューコンベアー６の軸７ｂが駆動モータ１０の出力軸に結合されている。このためスクリューコンベアー６は駆動モータ１０を駆動することで回転することになる。
スクリューコンベアー６の軸７は中空１１に形成され、また前記軸７には軸方向に適宜の感覚で空気噴出口１２が形成されている。また、スクリューコンベア６は、図４（イ）、（ロ）に示すようにスクリューに切欠１７が形成されているが、この切欠１７はスクリューによって集塵されたダストが搬送中に固形化することを防止するとともに後述のシューター１３に投入されるダスト（粉塵）量を制御するために形成されている。
【００１４】
図１、２においてスクリューコンベアー６のダスト排出口にはシュ−ター１３が接続されており、さらに前記軸中空部は図示せぬ空気供給源に接続されている。前記シューター１３の出口には圧縮装置１４の圧縮室１４ａが接続されている。圧縮室１４ａには、該室１４ａに対向してピストンシリンダからなる排出手段が配置されている。
【００１５】
上記装置におけるダストの減容固化作業を説明する。
電気集塵機２等で集塵されたダストはホッパー３に投入され、ホッパー３内にダストが貯留される。このとき、ホッパー３内のダストの流動化を図るためにホッパー３に設けた空気噴出口４より適宜空気を噴出する。
【００１６】
ホッパー３下方配置されたスクリューコンベアー６を駆動モータ１０で駆動すると、ホッパー３内のダストがスクリューコンベアー６側に落下し、落下してきたダストはスクリューコンベアー６によってスクリューコンベアー６の排出口まで搬送される。このとき、スクリューコンベア６のスクリューには切欠１７が形成されているため、集塵されたダストが搬送中に固形化することが防止されるとともにシューターに投入されるダスト（粉塵）量が制御される。ダストは図３に示すようにシューター１３を介して圧縮装置１４の圧縮室１４ａに落下する。圧縮装置１４はピストンシリンダで構成されており、圧縮室１４ａに落下したダストの量が所定量に達するとピストン１５が移動し圧縮室内でダストを減容固化する。減容固化されたダストは、圧縮室１４ａに対向して配置したピストンシリンダからなるダスト排出手段１６により装置外に放出される。圧縮装置１４のピストンシリンダおよび排出手段のピストンシリンダは図示せぬ制御機器からの指令によりタイミングを取りながら駆動される。
【００１７】
以上、本考案の実施の形態について説明してきたが、上記した例に限定することなく、同様の機能を達成できる他の装置等を使用することができることは当然である。たとえば、ホッパーに投入するダストは、本実施例では電気集塵器で収集したダストを対象としているが、他の形態の集塵装置（たとえば電気掃除機など）で集塵したダストを本減容装置のホッパーに投入できるようにしたりすることができる。またホッパー部分に吸引機能をもたせることによりホッパーで直接ダストを吸引し（掃除機のように）、それをシューターに搬送することもできる。さらに、本考案は上記実施形態に限定することなく、本考案はその精神または主要な特徴から逸脱することなく、他のいかなる形でも実施できる。そのため、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず限定的に解釈してはならない。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案は溶接粉塵、プラズマ、レーザ切断時の切粉など種々の粉塵の減容化に利用でき、特に電気集塵器で集塵したダストの減容化に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】電気集塵器２の下方に配置する減容装置の正面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】ダストを圧縮するための機構の断面図である。
【図４】（イ）（ロ）はスクリューコンベアーの図１中のＡ、Ｂ部の断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１            架台
２            電気集塵機
３            ホッパー
４            空気噴出口
５            パイプ
６            スクリューコンベアー
７            軸
８            軸受
９            外壁
１０          駆動モータ
１１          中空部
１２          空気噴出口
１３          シューター
１４          圧縮装置
１４ａ        圧縮室
１５          ピストン
１６          排出手段
【図１】
0003115833.tif 000003
【図２】
0003115833.tif 000004
【図３】
0003115833.tif 000005
【図４】
0003115833.tif 000006