(57)【要約】【課題】  本考案は、外気の通りが良くてクッション機能を調整したランドセルの背板である。【解決手段】      基板１１の中央部分に、薄手の弾性材１５を収容して低いた第２クッション部３２を設け、該クッション部の上方に開口部を具えた中央空間部２８を形成し、前記第２クッション部３２の両側には、前記弾性材１５より高さの高い弾性材１８，１８を収容して前記第２クッション部３２より高さの高い第３クッション部３３，３３を設け、前記第２、３クッション部３２、３３の下方に、前記弾性材１８より厚い弾性材１４を収容して高い第１クッション部３１を設け、前記弟３クッション部３３、３３の下部と第１クッション部３１の上部との間に外気が流通する凹入部４２、４２を設けてある。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板（１１）の中央部と左右両側辺部と下辺部とに、それぞれ厚さの相違する各弾性材（１５、１８、１４）を配し、その上を柔軟で可撓性を有した表生地（２０）で被って周縁部および所定個所を押圧しながら基板（１１）と表生地（２０）とを互に接着させるように縫着して、周縁縫着部（２１）と水平縫着部（２４）と両側縫着部（２６、２６）と上方縫着部（４４）とを設けてなり、
基板（１１）の中央部分には、薄手の弾性材（１５）を内部に収容して高さの低い第２クッション部（３２）を設けると共に、該クッション部の上方に開口部（２９）を具えた中央空間部（２８）を形成し、
前記第２クッション部（３２）の両側には、前記弾性材（１５）より厚みのある弾性材（１８、１８）を内部に収容して前記第２クッション部（３２）より高さの高い第３クッション部（３３、３３）をそれぞれ形成し、
前記第２、３クッション部（３２、３３）の下方には、前記弾性材（１８）より厚みのある弾性材（１４）を内部に収容して高さが一段と高い第１クッション部（３１）を設け、
前記第３クッション部（３３、３３）の下部と第１クッション部（３１）の上部との間に設けた前記水平縫着部（２４）に、外気が流通する凹入部（４２、４２）を設けてなることを特徴とするランドセルの背板。
【請求項２】
前記第３クッション部（３３）は、前記弾性材（１５）と同じ厚さのスポンジ（１６）の片面に、該スポンジと同形で発泡スチロールなどの軽量板（１７）を接着させた弾性材（１８）からなり、該軽量板（１７）により該弾性材（１８）の厚さを調整可能にした請求項１記載のランドセルの背板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ランドセルの背板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
学童が登下校の際に背負うランドセルは、図９に示すように、略方形であって強度を有した基板材１の上に、左右の側辺部２、２および下辺部３の個所にスポンジなどのクッション機能を有した弾性材をそれぞれ配し、その表面を柔軟で薄い合成皮革や皮革などからなる外装材４で覆い、ついで、該外装材４の周縁部分を前記基板材１の周囲部分に接着剤を用いて接着させると共に、各弾性材の周縁部分に沿って縫着した外方縫着部５で固定して形成してある。
【０００３】
前記外装材４の中央部分には、内部に収容した各弾性材を局部的に押し潰しながら該外装材４と基板材１とを互いに圧着させて略Ｕ字状に縫着して設けたＵ字型縫着部６と、該外装材の両側辺部および下辺部の外側部分に設けた前記外方縫着部５との間に位置させて外装材の内部に収容した弾性材を膨らませてＵ字型クッション部７を形成してある。そして、このＵ字型クッション部７の中央部分には、上方に位置した平坦な開口部８を設けた空間部９を形成してなるもので、このＵ字型クッション部７を背板の前面部（学童の背中に接する面）に設けたランドセル１０は従来から広く知られている。
【０００４】
【特許文献１】実開平７−１８６２３号公報
【特許文献２】実開平７−３６７２８号公報
【特許文献３】実用新案登録第３０４１７６３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来のランドセルの前面に設けたＵ字型クッション部７は、一部品として略Ｕ字型に形成したものや、複数の部品に分割したものを組み合わせて形成したものなど様々なものがあり、それぞれ仕切部分の弾性材を押し潰して基板材１と外装材４とを圧着しながら縫着して形成している。このクッション部の膨出部の高さを略同じにしてあると、上方に開口部８を設けてあると該空間部９内に外気が流入しにくくなって熱がこもってしまい汗をかきやすいという欠点を有していた。  
【０００６】
また、外装材４の内部に収容する弾性材の厚みが厚いとクッション性は高まり、ランドセルから伝わる衝撃を緩和する機能は高まる。しかし、該ランドセルを背負った状態で学童が歩行したり、走ったりするとランドセルが必要以上に前後左右に揺れて、歩行や走行し難くなるという欠点があった。また、弾性材の厚さが全て同じ厚さの場合には、学童の背中と背板とが略平行になり、教科書を多数収容して重量が増えた場合にはランドセル１０の上部が後方にそっくり返ってしまい、学童が歩行しにくくなるという欠点を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本考案は、基板１１の中央部と左右両側辺部と下辺部とに、それぞれ厚さの相違する各弾性材１５、１８、１４を配し、その上を柔軟で可撓性を有した表生地２０で被って周縁部および所定個所を押圧しながら基板１１と表生地２０とを互に接着させるように縫着して、周縁縫着部２１と水平縫着部２４と両側縫着部２６、２６と上方縫着部４４とを設けてなり、基板１１の中央部分には、薄手の弾性材１５を内部に収容して高さの低い第２クッション部３２を設けると共に、該クッション部の上方に開口部２９を具えた中央空間部２８を形成し、前記第２クッション部３２の両側には、前記弾性材１５より厚みのある弾性材１８、１８を内部に収容して前記第２クッション部３２より高さの高い第３クッション部３３、３３をそれぞれ形成し、前記第２、３クッション部３２、３３の下方には、前記弾性材１８より厚みのある弾性材１４を内部に収容して高さが一段と高い第１クッション部３１を設け、前記第３クッション部３３、３３の下部と第１クッション部３１の上部との間に設けた前記水平縫着部２４に、外気が流通する凹入部４２、４２を設てなることを特徴とする。
【０００８】
前記第３クッション部３３は、前記弾性材１５と同じ厚さのスポンジ１６の片面に、該スポンジと同形で発泡スチロールなどからなる軽量板１７を接着させた弾性材１８からなり、該軽量板１７により該弾性材１８の厚さを調整できるようにすることが好ましい。
【０００９】
上記のように、基板１１の中央部と左右両側辺部と下辺部とに、それぞれ厚さの相違する各弾性材１５、１８、１４を配し、その上を柔軟で可撓性を有した表生地２０で被って周縁部および所定個所を押圧し、間に介在する弾性材を押し潰しながら工業ミシンなどで基板１１と表生地２０を互に縫着する。縫着する箇所は、基板１１の周縁部分に残存して設けたＵ字状細巾端に接着剤を塗布し、該基板の上にそれぞれ配した厚さの異なる弾性材の表面に被せた表生地２０の周囲部分を接着させて該周縁端部２２の内側部分を縫着して周縁縫着部２１を形成する。ついで、内部に収容した各弾性材の互いの当接部分を押し潰すようにしながら水平縫着部２４と、中央部に位置させた第２クッション部３２の両側に位置して内側縫着部２６、２６を設けてある。
【００１０】
厚さの異なる弾性材を表生地２０の内部に収容してその周囲を押し潰しながら縫着して夫々の中央部分を膨出させて高さの異なる第１、２、３クッション部３１、３２、３３をそれぞれ形成し、背板の略中央部分に位置する高さの低い第２クッション部３２の下方部分には、ランドセルを背負った場合に高さを一段と高くした第１クッション部３１を設けてあり、該第１クッション部３１は腰部に密着する。
【００１１】
背板３５の両側に位置する第３のクッション部３３、３３は、背中の両側に密着するが、該第３クッション部の間に位置する第２のクッション部３２の上面部分には、背中に接しない用に一段と低く形成した中央空間部２８を設けてある。そのため、暑い季節でも前記表生地２０の表面全体が学童の背中に密着しない空間部２８を有しているため、外気が進入して熱を排出するので汗をかきにくくなる。しかし、従来のランドセルは、該中央空間部２８の上方に設けた開口部２９だけが、該空間部と外気とを連通しているため風の通りが悪かった。即ち、空間部の周囲、即ち両側辺部と下辺部にはクッション部が位置するため、外部に連通する風の通路は上方に設けた開口部以外に葉有しない構成であった。
【００１２】
そのため、本考案では中央空間部２８の下方両側部分に風の通る通路を設けるもので、側辺部に位置する第３クッション部３３、３３の下部と下辺部に位置する高さの高い第１クッション部３１の上部両側との間に設けた水平縫着部２４の表面部分に風の通路となる凹入部４２、４２を設けてある。このようにランドセルの背当板の中央に設けた中央空間部２８は、上方に開口部２９、下方の両側部に位置して凹入部４２、４２を設けたため外気が流通しやすくなって熱気がこもりにくくなり、背中に汗をかきにくくする作用を有する。
【００１３】
第３クッション部３３に用いる弾性材１８は、第２クッション部３２に用いた弾性材１５と同じ厚さのスポンジを使用し、該スポンジと同形に形成した発泡スチロールなどの芯材作用を有した軽量板１７を接着して必要な高さに形成している。之により厚さの異なる２種類の弾性材を使用して３種類の弾性材を形成することができる。このように種類の少ない弾性材を多く使用することにより量産効果によるコストダウンによって材料コストを安くすることができる。
【００１４】
しかも軽量板１７を使用することにより、基板１１と共に背板１１の変形を防止する効果を有する。また、ランドセルを背負って走ったりした場合、クッション機能が大きいとランドセルが左右又は前後方向に大きく揺れすぎるのを防ぐようにクッション性を弱める作用がある。さらに、軽量板１７は軽量であってスポンジよりコストが安くなりコストダウン効果を有している。
【考案の効果】
【００１５】
本考案は、背板３５の下方に厚みのあるクッション部３１を有して腰部に与える衝撃を防止することができ、さらに、中央空間部２８の左右部分に風流通用の凹入部４２，４２左右に設けたため、上部に設けた開口部２８とあいまって中央空間部２８内に風が通りやすくする効果がある。しかも使用するスポンジの厚さの異なる２種類を使用して３種類の高さの異なる弾性材に形成することができ、しかも高さ調整とともにクッション機能を調整する作用を有する軽量板は芯材として背板の変形を防止する補強機能も有する。その上、軽量板１７は体温を伝え難くしたり、伝える速度を遅くする作用を有している。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
本考案の実施の形態について説明すると、略方形をした合成樹脂材、厚紙、皮革部材などからなり平板状の基板１１の平面上の下方部位に、弾力性を有するスポンジなどの厚手の下弾性材１４を、接着剤を用いて少なくともその一部を前記基板１１に接着固定してある。この第１の弾性材１４の上部中央には緩やかな凹部１４ａを形成し、該凹部の両側にそれぞれ側方上部１４ｂ、１４ｂを設けてある。さらに、該弾性材１４の両側辺部１４ｃ、１４ｃおよび下辺部１４ｄと、前記基板１１の両側端１１ａ、１１ａおよび下端部１１ｂとの間にはＵ字状細巾端１９を残存してある。
【００１７】
１５はスポンジ等からなる第２の弾性材で、下部に設けた弧状部１５ａは前記弾性材１４の凹部１４ａに合致する形状に形成してあり、前記弧状部１５ａの両端から夫々上方に向って側面部１５ｂ、１５ｂを立ち上がらせて上方の横幅はやや狭く、下方の横幅はやや広くして上方に向かって傾斜させて形成してある。
【００１８】
さらに、弾性材１５の上部は下側にやや凹ませるか、略平坦状に形成した上方縁部１５ｃを形成してある。この側面部１５ｂは美感上から多少傾斜させ、即ち、上部の横幅を狭くして下部の横幅をやや広く形成してあたかも略台形状にしてスマートに見えるように傾斜して形成するのが好ましいが、該側面部１５ｂを傾斜させずに平行に形成してもよい。しかも薄手の弾性材１５は、前記厚手の弾性材１４の厚さの略半分位の厚さである。
【００１９】
１６は前記弾性材１５の両側に配するスポンジで、前記弾性材１５と厚さが同じで左右対称に形成してあり、同形に形成した発泡スチロールなどの合成樹脂材からなる軽量板１７を接着剤でスポンジ１６に接着して第３の弾性材１８を形成してある。この弾性材１８の厚さは、該弾性材１４と弾性材１５との中間位の厚さに形成してある。
【００２０】
第３の弾性材１８は、内側上部（前記弾性材１６の側面部１５ｂに面する側）の角部分に設けた曲面部１６ａを上方に傾斜させて斜面部１６ｂを形成してある。さらに、弾性材１８の下部に設けた下面部１６ｃの内側端部には、前記弾性材１４の凹部１４ａに合致させる弧状突部１６ｄを下方に突出させ、前記弾性材１４の凹部１４ａに合致させてなだらかな曲線を形成してある。この突出部１６ｄを設けることにより前記凹部の径をある程度大きく形成して、該水平縫着部２４の部分に凹入部４２を形成してある。そして、この弾性材１８の外方側端部１６ｅと基板１１の両側端部１１ａ、１１ａとの間には、前記Ｕ字状細巾端１９を残存させてある。
【００２１】
図１において、前記基板１１の上面の所定位置に、弾性材１５と両弾性材１８、１８と弾性材１４とを接着剤で固定し、ついで、前記各弾性材の上面に柔軟で可撓性を有した合成皮革や皮革などからなる表生地２０を重ね、前記基板１１と同じ大きさに形成し、且つ、前記基板1１のＵ字状細巾端１９の表面に接着剤を塗布して該表生地２０の周縁部分を接着固定して周縁端部２２を形成してある。この第２クッション部３２と両側の第３クッション部３３の上方には上部生地４１を被せ、その下辺部分を縫着して上部縫着部４４を形成してある。また、両弾性材１８の外側端部１６ｅ、１６ｅおよび弾性材１４の下辺部の外端と、前記周縁端部２２の内側部分に沿ってミシンでＵ字型をした周辺縫着部２１を設けてある。
【００２２】
弾性材１４の上方部分と両弾性材１８、１８の下方部分および弾性材１５の下方部分との当接部分は、内部に位置する各弾性材を押し潰しながら工業ミシンなどで基板１１と表生地２０とを互いに接するように縫着して水平縫着部２４を設けてある。この水平縫着部２４の中間部分は下方に凹ませた凹部２４ａを設け、さらに、弾性材１４の凹部１４ａの略両端部分であって前記弾性材１５の両側と、両弾性材１８、１８との当接部分を押圧して表生地２０と基板１１とを接着しながら縫着して内側縫着部２６、２６を設けてある。そして、前記周縁縫着部２１と水平縫着部２４と両側に位置する内側縫着部２６、２６とで、弾性材１４と弾性材１５と弾性材１８の部分に、それぞれ高さ及び形状の異なる第１クッション部３１、第２クッション部３２、第３クッション部３３を別個に独立させて設けた背板３５を形成してある。
【００２３】
基板１１の上方には、合成皮革又は皮革からなる上部生地４１を接着剤で接着し、その中央に背負ベルト３４、３４を取り付ける取付金具３７を内部に収容するための切込部３８や、該取付金具３７を基板１１に鋲で固定するための鋲孔３９を設けてある。４０は取付金具３７と基板１１との間に介在させた補強板で、この補強板４０にランドセル持ち運び用の把手４５の両端を鋲で基板１１に取り付けてある。４２は背板３５の上部に縫着して連結させた被せ蓋である。
【００２４】
本実施形態の作用について説明すると、図８に示すように、背板３５の前面の下方部位には、高さが高い第１クッション部３１を有し、該クッション部の上方で且つ基板３５の中央部分に位置して高さのやや低い第２クッション部３２を設け、該クッション部の両側に位置して、第１クッション部と第２クッション部との中間の高さをした第３クッション部３３をそれぞれ設けてある。
【００２５】
第３クッション部３３は、厚さが第２クッション部３２より薄いためクッション機能は小さいが、該弾性材１８は同形をした軽量板１７を薄いスポンジ１６に接着して形成してあるので、基板３５と共に補強機能を有し、学童がランドセルを背負って走っても必要以上に背板の第３クッション部３３の凹み量が少なく、その結果、ランドセルが左右に揺れると同時にランドセルの左右部分が前後方向に揺れる量を少なくする作用を有し、ランドセルを背負いやすくする利点がある。
【００２６】
上記のように、背板１１と表生地２０との間に介在させた各弾性材の周縁部分の区切り部分を押し潰しながら基板１１と表生地２０とを縫着することにより、各弾性材を膨出させて背板２５の表面の所定個所に夫々高さの異なる第１、２、３クッション部３１、３２、３３を設け、各クッション部の間に縫着により一段と低く形成して風の通路となる凹入部４２、４２を形成し、背板３５を背負った学童の背中とランドセルの背板３５との間であって上方と下方側部とに風が通過できるようにし、背中から発生して中央空間部２８内に溜まった熱気は、前記凹入部４２や前記開口部２９から進入する外気によって外部に排出することができる。
【００２７】
背板３５の中央に位置する第２クッション部３２の両側は、前記内側縫着部２６、２６によって押し潰されて中央部分を外方に膨出させ、且つ、第１クッション部３１より低い高さの第３クッション部３３を形成し、その内側に中央空間部２８を設けてあっても、背負ベルトで学童の背中にランドセルを背負った場合に、ランドセルの背板３５の両側に設けた第３クッション部３３、３３が背中に密着して歩行しやすくなる。また、背板３５を背負った場合に、学童の腰部に厚手の第１クッション部３１が当接してランドセルの重量はクッション作用により緩和されるため腰部に衝撃が加わるのを防止できる。
【００２８】
夏などの暑い季節に学童の背中から発散した熱は、周囲がクッション部で略密封した中央空間部２８に溜まりやすく、この空間部２８は上方に位置する開口部２９から外部に連通しているが風が通りにくいため、該空間部内に熱が溜まり易い。そのため、ランドセルの側面部分に位置する第３クッション部３３と、第２クッション部３２との間に設けた水平縫着部２４によってその近辺に凹入部４２を設け、この凹入部４２と前記開口部２９とにより該空間部２８内に風を流通しやすくし、熱が空間部２８内にたまらなくして学童の汗かきを防ぐことができる。
【００２９】
しかも、第３クッション部３３を構成する第３の弾性材１８は、薄手のスポンジ１６と発泡スチロールなどの軽量板１７を一体に接着し、前記基板１１と一体となって背板３５の第３クッション部３３、３３の位置する部分の変形を防止する作用も有している。さらに、スポンジ１６の厚さ不足を補うため軽量板１７を接着させることによって補正するもので、３種類の厚みの異なるスポンジを使用せず、前記軽量板と厚さの異なる２種類のスポンジなどの弾性材を用いて高さが相違する３種類のクッション部を形成してある。このように厚みの異なる２種類の弾性材を使用して３種類のクッション部を形成するため、材料の種類を少なくして量産効果によるコスト削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案に係るランドセルの背板の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線方向拡大断面図である。
【図３】図１のＢ―Ｂ線方向拡大断面図である。
【図４】厚手のクッション材の拡大正面図である。
【図５】薄手のクッション材の拡大正面図である。
【図６】一方の補強板付クッション材の拡大正面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】ランドセルの背板側から見た正面図である。
【図９】従来のランドセルの背板側から見た正面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１１      背板
１４      弾性材
１５      弾性材
１６      スポンジ
１７      軽量板
１８      弾性材
２０      表生地
２１      周縁縫着部
２４      水平縫着部
２６      内側縫着部
２８      中央空間部
２９      開口部
３１      第１クッション部
３２      第２クッション部
３３      第３クッション部
３５      背板
４４      上部縫着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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