(57)【要約】【課題】  製品を箱詰め梱包するときに作業者の負担を低減し、製品の落下を避けることで安全性を向上した梱包装置を提供する。【解決手段】  製品５を梱包用箱１７に箱詰めする梱包装置１において、製品架台３と、製品５を梱包用箱１７に入れる為の斜面１３を有する反転架台９と、を少なくとも含むことを特徴とする梱包装置である。【選択図】        図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製品を梱包箱に箱詰めする梱包装置において、製品架台と、製品を梱包箱に入れる為の斜面を有する反転架台と、を少なくとも含むことを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
該製品架台は、前記製品と嵌合できるように製品と対応した形状とし、前記反転架台の高さが前記反転架台の高さと略等しく、前記反転架台の斜面の距離は前記製品の高さ及び梱包箱の深さと略等しく、前記斜面の水平面となす角度が３０度から４０度である請求項１に記載の梱包装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、製品を箱詰めするときに用いる梱包装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
２０ｋｇｆ程度の製品を梱包するときには、特許文献１に示されるように作業者が製品を持ち上げて箱詰めしたり、バランサーなどの機械を使用するなどして箱詰めしていた。
【０００３】
【特許文献１】実開平５−１３９１９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、人の力で製品を持ち上げ箱詰めしようとすると、足腰に負担が掛かるだけでなく製品を足等の上に落して怪我をする恐れもあり、また製品が落下した際の衝撃で製品に傷がつく可能性もあった。バランサー等の機械を使用すれば、バランサーの設置場所の確保や機械の導入コスト及びランニングコストが必要となる問題があった。
【０００５】
本考案は、このような問題を解決する為になされたものであり、製品を箱詰め梱包するときに作業者の負担を低減し、製品の落下を避けることで安全性を向上した梱包装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
即ち、本願請求項１に記載の考案は、製品を梱包箱に箱詰めする梱包装置において、製品架台と、製品を梱包箱に入れる為の斜面を有する反転架台と、を少なくとも含む梱包装置である。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、該製品架台は、前記製品と嵌合できるように製品と対応した形状とし、前記反転架台の高さが前記反転架台の高さと略等しく、前記反転架台の斜面の距離は前記製品の高さ及び梱包箱の深さと略等しく、前記斜面の水平面となす角度が３０度から４０度である請求項１に記載の梱包装置である。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１に記載の考案によると、製品を梱包箱に箱詰めする梱包装置において、製品架台と、製品を梱包箱に入れる為の斜面を有する反転架台と、を少なくとも含む梱包装置であることから、製品を作業者の力で持ち上げることなく、製品を反転させた後反転架台の斜面を使用して梱包箱に製品を梱包することができ、製品梱包作業における安全性が向上するという効果がある。
【０００９】
請求項２に記載の考案によると、該製品架台は、前記製品と嵌合できるように製品と対応した形状とし、前記反転架台の高さが前記反転架台の高さと略等しく、前記反転架台の斜面の距離は前記製品の高さ及び梱包箱の深さと略等しく、前記斜面の水平面となす角度が３０度から４０度である請求項１に記載の梱包装置であることから、該製品架台から反転架台へスムーズに製品を移動させることができ、製品を最小の力で梱包箱に梱包でき、さらには製品を梱包し易く、最小のスペースで梱包作業ができるという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を説明する。
図１は、本考案が適用される製品の一実施形態である。図２は本考案に係る製品架台、図３は反転架台を示した概略図であり、図４は梱包用箱を示した図である。図２に示す製品架台３は、図１に示す製品５の形状に合わせて形状を設定する。
【００１１】
図２に示す製品架台３の高さＨは、製品５を製品架台３上に載せたときに、その上で、他部品の組み付け作業ができる程度の高さが好ましい。この高さを調節するために、高さ調節手段として図５に示すアジャスター等を軸足７に設置しておくと好ましい。
【００１２】
図３に示す反転架台９の高さaは、製品架台３の最低高さＡと略等しくする。そうすることによって、製品架台３と反転架台９の間に明らかな段差が発生せず、製品架台３から反転架台９へと製品５を移動させながら製品５を反転させるときにスムーズにその作業を行うことができる。
【００１３】
又、反転架台９の上面は、水平面１１と斜面１３とで構成されており、水平面１１の長さＬは、製品５を反転させたときに、その水平面１１内に製品５の重心線１５が入るように決定する。又、前記斜面１３の距離ｂは、前記製品５の高さＢ及び梱包用箱１７の深さＢ´と略等しくする。そして、前記斜面１３の前記製品５の進行方向端部にはストッパー１９を設け、製品を一端停止させることが好ましい。
【００１４】
更に、前記斜面１３の水平面１１とのなす角度θは、３０度から４０度とする。この角度θが３０度より小さいときは製品５を入れた梱包箱が回転しにくく、一方４０度より大きくなると、製品５を梱包用箱１７に入れにくくなる。
【実施例】
【００１５】
次に、製品の梱包装置の実施例について、実際の作業をもとに述べる。図６は製品架台３上で製品５を載置した図で、製品の梱包の流れ図を図７に示す。図６から、製品架台３に載置した製品５に組み付け部品２１等を製品架台上で組み付ける。次に、図７に示すように、回転中心軸２３を中心として製品５を反転させながら反転架台９の水平面１１上に移動させる。それと同時に製品５を梱包する梱包用箱１７を開口部２５を水平面１１側に向けて斜面１３上に載置する。
【００１６】
そして、水平面１１上に位置している製品５を斜面１３上に載置されている梱包用箱１７に入れる。このとき、製品５を斜面を滑らすことになり、更に斜面１３と水平面１１となす角度が３０度から４０度であることから、作業者は最小の力で製品５を梱包用箱１７に入れることができる。
【００１７】
次に、回転中心軸２７を中心として、製品５が入った梱包箱１７を回転させて梱包用箱１７の開口部２５を上に向ける。そして、開口部２５の蓋２９を閉め、ローラが設置されたローラコンベヤ台上等に移動して梱包用箱１７を移動させる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案が適用される製品の一実施形態の概略図である。
【図２】本考案に係る製品架台を示した概略図である。
【図３】本考案に係る反転架台を示した概略図である。
【図４】梱包用箱を示した図である。
【図５】製品架台の高さ調節手段を示した図である。
【図６】製品架台上で製品を載置した概略図である。
【図７】本考案に係る梱包装置を使用した一例を示す流れ図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  梱包装置
３  製品架台
５  製品
７  軸足
９  反転架台
１１  水平面
１３  斜面
１４  重心
１５  重心線
１７  梱包用箱
１９  ストッパー
２１  組み付け部品
２３  回転中心軸
２５  開口部
２７  回転中心軸
２９  蓋
Ａ  製品架台の最低高さ
ａ  反転架台の高さ
Ｂ  製品の高さ
Ｂ´梱包用箱の深さ
ｂ  斜面の距離
Ｈ  製品架台の高さ
Ｌ  水平面の長さ
θ  斜面の水平面とのなす角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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