(57)【要約】【課題】生地の表皮層が手触りの良い起毛層であり、裏地が要らず、軽くて柔らか、通気性や肌触りに優れた布地を提供するべく、起毛人工皮革の構造を提供する。【解決手段】ワックス処理された織糸３６を用いた基布層３、及び起毛層２を編織し、該起毛層２にはPU樹脂液を塗布、含浸して起毛層のみ人工皮革の特性を付与した表皮層２２とし、基布層３の織糸３６のワックスを除去することによって、基布層にＰＵ樹脂層の付着せず、通気性や肌触りを保持した特性を付与した構造からなる人工皮革構造。【選択図】図４
0003116776.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワックス処理された織糸を用いて形成した基布層、及び起毛層から構成され、PU樹脂液を塗布、含浸して起毛層のみ人工皮革の特性を付与した表皮層とし、基布層の織糸のワックスを除去することによって、基布層にはＰＵ樹脂層が付着せず、通気性や肌触りを保持した特性を付与した構造からなる人工皮革構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、起毛人工皮革生地の構造に係り、特に起毛層のみにPU（ポリウレタン）樹脂液を均等に塗布し、最後に基布層の織糸のワックスを除去することにより形成された、肌触りが柔らかで通気性に優れ、人体に安全な起毛生地の構造に関わる。
【背景技術】
【０００２】
人工皮革の技術が高まり、質が向上したことで本革に匹敵する、或いはそれ超えるものとなっており、本革では実現できなかったことが可能となり、各種産業において利用されている。
日本では進んだ人造繊維、織布、不織布等の製造技術により、各種の異なる機能を具有する不織布の基材を開発しており、これらを更に特殊な樹脂加工や染色などを施すことで優れた人工皮革を提供している。感触や外観、通気性、撥水性においても本革に勝るものとなっている。
【特許文献１】特開２００４−４４０６８号公報
【特許文献１】特開２００３−７３９８３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし上述のような人工皮革において、主に不織布基材は、ＰＵ樹脂液に浸すプロセスを経るが、ＰＵ樹脂液は不織布基材内外に吸着する。このような構造において、ＰＵ樹脂液は化学物質であり、直接人体の皮膚と接触することで、皮膚病やアレルギー等を起こす可能性が大いにあるため、着用に適するものとするためには裏布を設け、皮膚と直接接触しないよう隔絶しなければならない。ＰＵ樹脂液の用量が多いこと、また裏布を設けることで、コストが余計にかかること、通気性に劣る等の問題が多々ある。
そこで生地の表皮層が機能を達成すると同時に、裏地が要らず、軽くて柔らか、通気性や肌触りに優れた布地を提供するべく、本考案の起毛人工皮革の構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上からワックス処理された織糸で垂直部分を構成する縦糸が入り、底部にはループを形成する基布層、及び他の糸とで形成されるひとつの循環と、表層織物（起毛層）の編織で構成するが、該起毛層においては、そのふさふさとした柔らかな特性を浮かし、生地上に縦糸と横糸で適当な密度で織物を形成し、表面には綿密且つ不規則な起毛構造を形成し、織糸により両者を編織し、綿密な布地にする。基布層上の織糸は先にワックス処理がされているので、該起毛層はPU樹脂液が均等に塗布された後、該起毛層の吸着性により、充分にPU樹脂液が吸収されるが、基布層の織布が既にワックスでコーティングされていることから、ワックスはPU樹脂液を疎隔するため、起毛層のみに付着し、基布層には浸透しないが、一層のPU樹脂液層が形成され、該PU樹脂液が熟成することで布地に表皮層を形成し、最後に基布層の織糸のワックスを除去し、肌に馴染み易い基布層とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案によると、表皮層が起毛層のみに形成されることで、軽くて柔らかな質感を実現し、またPU樹脂液が起毛層のみに付着することからPU樹脂液の用量が少なくて済むためコストの削減になること、並びにワックスを最後に除去することで肌に馴染む感触が提供できるのと同時に、裏布を使用しなくともPUが直接肌に触れることなく安全になり、本革と異なり通気性にも優れる等、多くの利点を提供し、実用性を高めることに成功した。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１から５に示すように、本考案の構造は、基布層３と該起毛層２とからなり、通気性を具有し、裏地のいらない特徴を備える。
基布層３は、予めワックス３７処理された織糸３６をニードル機構３５で上から垂直構造を呈する縦糸３１に形成し、底面にはループ３２に形成し、これらと他の糸により形成される一つの循環３４と表層織物（起毛層）２とで編織されて成るものである。
該起毛層２は、柔らかなふさふさとした毛の特性を生かし、生地１上に縦糸と横糸により適当な密度で織物２１を形成し、表面には綿密且つ不規則な起毛構造２３が形成され、該起毛構造２３を具有する起毛層２と基布層３は重ね合わされて織糸により編織することで両者が一体となった綿密な布地６となる（図３）。
基布層３上の織糸３６は、予めワックス３７層を形成しているため、該ワックス３７がＰＵ樹脂液４の浸透を阻止し、該ＰＵ樹脂液４は該起毛層２の織物２１のみをコーティングし、該織物２１には浸透しない。こうして形成される綿密な布地６の表面の起毛層２上がＰＵ樹脂液４で覆われ、該ＰＵ樹脂液４がキュアーして生地の表皮層２２が形成され、更に該基布層３上の織糸３６のワックス３７が除去されて、肌に馴染むような基布層３が形成され、本考案の起毛生地の構造が完成する。綿密状織層の多孔性構造により、通気性に優れ、軽くて柔らかな特徴を提供すると同時に、該織糸３６が化学物質を含まないという安全性も提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の布編織構造における分解説明図である。
【図２】本考案の布の構造における説明図（１）である。
【図３】本考案の布の構造における説明図（２）である。
【図４】本考案の布がＰＵ樹脂液が塗布されておらず、基布層上の織糸がワックスで被覆されている構造を示す図である。
【図５】本考案の布が既にＰＵ樹脂液に均等に被覆され、且つ基布層上の織糸のワックスが除去された構造を示す図である。
【符号の説明】
【０００８】
１  生地
２  起毛層
２１  織物
２２  表皮層
２３  起毛構造
３  基布層
３２  ループ
３１  縦糸
３３  底布
３４  循環
３５  ニードル機構
３６  織糸
３７  ワックス
４  PU樹脂液
５  起毛層
６  綿密な布地
【図１】
0003116776.tif 000003
【図２】
0003116776.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003116776.tif 000006
【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年9月27日(2005.9.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
ワックス処理された織糸を用いて形成した基布層とワックス処理しない起毛層から一体に構成された布地にPU樹脂液を含浸して起毛層のみ人工皮革の特性を付与した表皮層とし、基布層の織糸のワックスを除去することによって、基布層にはＰＵ樹脂層が付着せず、通気性や肌触りを保持した特性を付与した構造からなる人工皮革構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
ワックス処理された織糸で織編された基布と表層織物（起毛層）を編織して構成するが、該起毛層は、生地１上の表面において柔毛（にこげ）状の微細な毛の感触を発揮するように、縦糸と横糸により適当な密度で織物を形成し、織糸により両者を合わせて編織して、起毛層からなる表層織物と裏地となる基布層とを表裏一体とした綿密な布地にする。
基布層上の織糸は、先に予めワックス処理がされているので、該起毛層はPU樹脂液が均等に塗布されると、該起毛層の吸着性により、充分にPU樹脂液が吸収されるが、基布層の織布は予めワックスでコーティングされていることから、ワックスはPU樹脂液を撥くため、起毛層のみに付着し、基布層には浸透しない。
そこで、起毛層にのみ一層のPU樹脂液層が形成され、該PU樹脂液を熟成（キュアー）することで布地にPU樹脂層からなる表皮層を形成し、最後に基布層の織糸のワックスを除去すると肌に馴染み易い基布層となる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
図１から５に示すように、本考案の構造は、基布層３と該起毛層２とからなり、通気性を具有し、裏地のいらない特徴を備える。
基布層３は、予めワックス３７処理された織糸３６を使用して織機により底面にループ３２を形成した一般的な粗いタオル地状の布地とし、これに対して、これらとは別の織糸にて形成される表層織物（起毛層）２とで編織されて成るものである。
該起毛層２は、生地１上の表面において柔毛（にこげ）状の微細な毛の感触を発揮するように、縦糸と横糸により適当な密度で織物２１を形成し、綿密且つ不規則な起毛構造２３が形成される。
なお、これらの基布層及び起毛層を形成する織物の構造及び織編手法は周知であり、また本考案の特徴でもないので上記の説明に留める。
該起毛構造２３を具有する起毛層２と基布層３は重ね合わされて織糸により編織することで両者が一体となった綿密な布地６となる（図３）。
このように構成した布地６を、ＰＵ樹脂液に浸漬すると、基布層３上の織糸３６（図１及び図４，５参照）は、予めワックス３７層を形成しているため、該ワックス３７がＰＵ樹脂液４の浸透を阻止し、該ＰＵ樹脂液４は、該起毛層２の織物２１のみに浸透して起毛層をコーティングし、該基布層３には浸透しない。こうして形成される綿密な布地６の表面の起毛層２上がＰＵ樹脂液４で覆われ、該ＰＵ樹脂液４がキュアーして生地の表皮層２２が形成される。次に該基布層３上の織糸３６のワックス３７が除去されて、肌に馴染むような基布層３が形成され、本考案の起毛生地の構造が完成する。綿密状織層の多孔性構造により、通気性に優れ、軽くて柔らかな特徴を提供すると同時に、該織糸３６が化学物質を含まないという安全性も提供する。