(57)【要約】【課題】  粉体塗装において、色替えの清掃時間が短縮でき、又環境衛生上好ましい粉体塗装の色替塗装ブ−スを提供する。【解決手段】  色替え時に、回収装置３０のフイルタ−室３０１の下部に、塗装ブ−ス１０の下部分ホッパ−１０５を収納することで、塗装ブ−ス１０の清掃面積を減少させる粉体塗装色替塗装ブ−ス。【選択図】  図１
0003116141.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
粉体塗装の色替塗装ブ−スにおいて、図示するように塗装ブ−ス１０の４側面１０１、１０２、１０３及び１０４の内、２側面１０１、１０３を解放して、下部分にはホッパ−１０５状及び、いろいろな形状のものがあり、塗料タンク２０も移動できる構造にして、フイルタ−室３０１の吸引口３０２を、側面１０３に嵌め込み、色替え時には、下部分の形状によつてフイルタ−室３０１の下部又は室内に収納させることで、色替時間の短縮ができることを特徴とする粉体塗装色替塗装ブ−ス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、粉体塗装の色替え時間の短縮ができる粉体塗装色替塗装ブ−スに関する。
【背景技術】
【０００２】  粉体塗装において、通常、色替え時にはフイルタ−室３０１の交換はできるが、塗装ブ−ス１０下部分の清掃は大変困難で時間がかかる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  現状の色替塗装ブ−スは、フイルタ−室３０１は交換できるが、塗装ブ−ス１０本体と下部分は一体であるため、清掃に時間がかかる欠点がある。
【課題が解決するための手段】
【０００４】  本考案は、上記課題を達成するために、図示するように塗装ブ−ス１０本体から、下部分ホツパ−１０５を移動できる構造にして、フイルタ−室３０１の下部に収納させることで、色替え時の清掃面積が減少できる粉体塗装色替塗装ブ−ス。
【考案の効果】
【０００５】  本考案によれば、粉体塗装色替塗装ブ−スを使用することで、色替え時の清掃時間が短縮され、又実用新案登録第３１０１０３５号を使うことで、一層作業者の環境衛生上及び作業能率の向上につながる利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  色替えの清掃時に、下部分ホツパ−１０５をフイルタ−室３０１の下部に収納することで、清掃を省くことができる。
【実施例】
【０００７】  本考案の実施例は図１に示されているように、下部分ホツパ−１０５をフイルタ−室３０１の下部に、簡単に収納することができる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  本考案の、粉体塗装色替塗装ブ−スは構造も簡単で、安価に製作できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本考案の実施の形態を示した側面図である。
【図２】  通常のフイルタ−室を示した側面図である。
【図３】  通常の色替塗装ブ−スを示した正面及び側面図である。
【符号の説明】
【０００１０】１０    塗装ブ−ス
１０１  側面
１０２  側面
１０３  側面
１０４  側面
１０５  ホッパ−
２０    塗料タンク
３０    回収装置
３０１  フイルタ−室
３０２  吸引口
３０３  フイルタ−
４０    吸引ブロア−
５０    塗装ガン
６０    コンベヤ−
７０    被塗物
【図１】
0003116141.tif 000003
【図２】
0003116141.tif 000004
【図３】
0003116141.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月20日(2005.7.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
４側面１０１、１０２、１０３及び１０４のうち、相対する２側面１０２、１０４にコンベヤー６０及び被塗物７０の通過口をもうけ、又１側面１０１は粉体塗装ガン５０で被塗物７０に噴射できる範囲に解放し、対向する側面１０３側には、フィルター室３０１の吸引口３０２を連結できる吸込口をもうけた上部と、下部にはホッパー１０５に接続している塗料タンク２０も、移動できる構造にして取り付けた塗装ブース１０に、塗装時にはフィルター室３０１の吸引口３０２を吸込口に連結することで、フィルター３０３を通じて回収装置３０の吸引ブロアー４０にも連通され、色替え時には、ホッパー１０５と塗料タンク２０をフィルター室３０１の下部に収納することで、塗装ブース１０内の清掃面積が減少し、色替え時間が短縮されることを特徴とする粉体塗装色替塗装ブース。
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月20日(2005.7.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】従来の粉体塗装色替塗装ブースは、フィルター室３０１は交換できるが、図２，図３に示されているように、塗装ブース１０上部と特にオーバースプレー粉の付着が多い下部ホッパー１０５とそれを回収する塗料タンク２０は一体であるため、色替え時の塗装ブース１０内の清掃に時間がかかる欠点がある。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】本考案は、上記課題を達成するために、４側面１０１、１０２、１０３及び１０４のうち、相対する２側面１０２、１０４にコンベヤー６０及び被塗物７０の通過口をもうけ、又１側面１０１は粉体塗装ガン５０で被塗物７０に噴射できる範囲に解放し、対向する側面１０３側には、フィルター室３０１の吸込口３０２を連結できる吸込口をもうけた上部と、下部にはホッパー１０５に接続している塗料タンク２０も、移動できる構造にして取り付けた塗装ブース１０に、塗装時にはフィルター室３０１の吸引口３０２を吸込口に連結することで、フィルター３０３を通じて回収装置３０の吸引ブロアー４０にも連通され、色替え時には、ホッパー１０５と塗料タンク２０をフィルター室３０１の下部に収納することで、塗装ブース１０内の清掃面積が減少し、色替え時間が短縮される粉体塗装色替塗装ブース。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】本考案によれば、塗装ブース１０の上部と下部は一体でなく、色替え時には最も清掃が困難な、オーバースプレー粉が付着する下部のホッパー１０５と、それを回収する塗料タンク２０を、フィルター室３０１の下部に収納して、塗装ブース１０に連結しているフィルター室３０１を外すことで、オーバースプレー粉が多く付着した部分が塗装ブース１０から移動することになり、色替え時のホッパー１０５と塗料タンク２０の清掃が省ける。新規にフィルター室３０１の下部に、ホッパー１０５と塗料タンク２０を収納したセットを、色替え数だけ用意して、入れ替えすることで、色替え時の清掃時間が短縮され、又実用新案登録３１０１０３５号を使うことで、一層作業の環境衛生上及び能率の向上につながる利点がある。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】粉体塗装色替塗装ブースの、塗装ブース１０は上部と下部は一体ではなく、ホッパー１０５と塗料タンク２０が、塗装ブース１０及びフィルター室３０１の下部に、移動できる構造であるから、色替え時にはフィルター室３０１の下部に収納して、塗装ブース１０に連結しているフィルター室３０１を外し、新規なフィルター室３０１の下部に、ホッパー１０５と塗料タンク２０を、収納したセットと入れ替えることで、色替えが完了する。