(57)【要約】【課題】  生ゴミを好気性の微生物を活性化して効率的に処理すること。【解決手段】  処理槽２と、その底部外周に配した面状ヒータ２ａと、処理槽２の内部に配される回転シャフト３と、その軸方向に複数の支持アーム８ｓ、８ｓ…を介して直列かつ対向状態に取り付けられた、巻方向の異なる一対の螺旋部材８Ｌ、８Ｒと、処理槽２に配した吸気ダクト６と、処理槽２に配した排気ダクト７とからなる。排気ダクト７中に二酸化チタンの皮膜を施したフィルタ７ｂ及び紫外線ランプ７ｄを配設する。回転シャフト３を正転させると、処理槽２内の生ゴミは微生物を担持した基材と共に螺旋部材８Ｌ、８Ｒで攪拌されつつ中央部に移動する。排気中の微生物や有機ガスの大半はフィルタ７ｂの二酸化チタン皮膜に吸着して分解され、分解されずに通過するものも紫外線ランプ７ｄの放射する紫外線により、殺菌され、消臭されて放出される。【選択図】  図１
0003108508.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
処理対象の生ゴミを好気性の微生物を担持させた基材と共に収容し、該微生物の活動を通じて該生ゴミを減容化するための処理槽と、該処理槽中の生ゴミを基材と共に攪拌する攪拌手段と、該処理槽内に空気を導入するための吸気手段と、該処理槽内の空気を排出するための排気手段とを備えた生ゴミ減容装置であって、
前記攪拌手段を、回転シャフトと、該回転シャフトの周囲に軸方向に沿って直列に取り付けた巻方向の異なる二つの螺旋部材と、前記回転シャフトを回転駆動する回転駆動手段とで構成した生ゴミ減容装置。
【請求項２】
前記微生物を担持させた基材として、微生物を担持させた異形セラミック粒を採用した請求項１の生ゴミ減容装置。
【請求項３】
前記螺旋部材を丸棒で構成した請求項１又は２の生ゴミ減容装置。
【請求項４】
前記排気手段を、前記処理槽中の空気を排気する排気ダクトと、該排気ダクトに挿入した排気用のファンとで構成し、かつ該排気ダクトの該ファンより処理槽側の部位に開口量を変更自在とした外気導入口を開口した請求項１、２又は３の生ゴミ減容装置。
【請求項５】
前記排気手段の排気路中に二酸化チタンの皮膜を施したフィルタ及び紫外線ランプを配設した請求項１、２、３又は４の生ゴミ減容装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、生ゴミ減容装置に関し、特に生ゴミを好気性の微生物で分解・処理するタイプの生ゴミ減容装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生ゴミを好気性の微生物で分解・処理するタイプの生ゴミ減容装置では、処理対象の生ゴミを微生物を担持させた基材と共に処理槽内で攪拌して、両者を均一に混合すると共に、その間に常に新鮮な空気を導入しておく必要がある。微生物の働きを活性化させ生ゴミを効率的に分解処理する趣旨からである。特許文献１の生ごみ処理機では、処理槽内で回転動作する回転軸に複数の攪拌翼を取り付け、該回転軸の回転により前記処理槽内に収容した生ゴミと基材とを攪拌するように構成している。処理槽には、前記攪拌翼の内、中央に位置するそれに対応させて破砕部を構成し、その間に前記攪拌翼を通過させることにより、生ゴミ類を破砕できるようにしたものでもある。
【０００３】
簡単な構成で、それなりの攪拌効果を期待できるし、大きな生ゴミ類を破砕するようにしてあるのも生ゴミの分解の進行にとって好都合ではある。しかしこの攪拌翼による攪拌では、生ゴミを前記回転軸の軸方向に攪拌することはできないため、その面で不十分である。更には、攪拌翼の特に先端部が幅広に構成されているため、駆動手段が過負荷になりがちである問題もある。
【０００４】
攪拌手段に関しては、以上の攪拌翼とは異なり、回転軸に単なる棒状部材を用いた例もあり、その場合には、駆動手段に負荷が掛かりすぎて回転が停止したり駆動手段が損傷を生じるような問題は少ないが、生ゴミを回転軸の軸方向に攪拌する動作が殆ど生じないという問題は残っている。
【０００５】
従って、以上の従来のこの種の装置に於いては、処理槽内の生ゴミ中への空気の導入が必ずしも十分に行われず、基材と生ゴミとの混合も均一にすることができず、かつ分解処理の均一化も十分にはできないため、全体として生ゴミの高速分解処理を実現できないのが実情である。
【０００６】
【特許文献１】特開２００４―２１６２５１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、以上に述べた従来技術の問題点を解決し、生ゴミ及び基材の攪拌動作を良好に行い得るようにすることにより、これらの均一な混合、分解処理の均一化及びこれらの中への均一かつ良好な空気の導入を図り得ることとし、生ゴミの効率的な処理を確保することができる簡単な構成の生ゴミ減容装置を提供することを解決の課題とする。更には排気も無臭かつ無菌に処理することができる生ゴミ減容装置を提供することも解決の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の１は、処理対象の生ゴミを好気性の微生物を担持させた基材と共に収容し、該微生物の活動を通じて該生ゴミを減容化するための処理槽と、該処理槽中の生ゴミを基材と共に攪拌する攪拌手段と、該処理槽内に空気を導入するための吸気手段と、該処理槽内の空気を排出するための排気手段とを備えた生ゴミ減容装置であって、
前記攪拌手段を、回転シャフトと、該回転シャフトの周囲に軸方向に沿って直列に取り付けた巻方向の異なる二つの螺旋部材と、前記回転シャフトを回転駆動する回転駆動手段とで構成した生ゴミ減容装置である。
【０００９】
本考案の２は、本考案の１の生ゴミ減容装置に於いて、前記微生物を担持させた基材として、微生物を担持させた異形セラミック粒を採用したものである。
【００１０】
本考案の３は、本考案の１又は２の生ゴミ減容装置に於いて、前記螺旋部材を丸棒で構成したものである。
【００１１】
本考案の４は、本考案の１、２又は３の生ゴミ減容装置に於いて、前記排気手段を、前記処理槽中の空気を排気する排気ダクトと、該排気ダクトに挿入した排気用のファンとで構成し、かつ該排気ダクトの該排気用のファンより処理槽側の部位に開口量を変更自在とした外気導入口を開口したものである。
【００１２】
本考案の５は、本考案の１、２、３又は４の生ゴミ減容装置に於いて、前記排気手段の排気路中に二酸化チタンの皮膜を施したフィルタ及び紫外線ランプを配設したものである。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の１の生ゴミ減容装置によれば、攪拌手段を前記のように構成したため、処理槽中に投入した生ゴミ及び予め投入してある基材は、該攪拌手段の攪拌動作により、その回転シャフトの軸周りに沿った攪拌と同時に、軸方向への攪拌も行われ、極めて良好な攪拌動作が行われる。またこの攪拌動作に伴って生ゴミの破砕作用も良好に行われることとなる。
【００１４】
該回転シャフトを所定の方向に回転させると、処理槽中の生ゴミ及び基材は相互に巻方向の異なる二つの螺旋部材により、該回転シャフトの軸周りに攪拌させられつつ、該二つの螺旋部材の境界付近に向かって移動させられ、該境界付近に盛り上がる状態となる。湿度その他の種々の条件によって定まる高さまで盛り上がると、該境界付近に移動させられた生ゴミ等は上から崩れ落ち、それによっても循環状態となって攪拌は進行する。
【００１５】
該回転シャフトを前記所定の方向と逆方向に回転させると、処理槽中の生ゴミ及び基材は、今度は、該回転シャフトの軸周りに攪拌させられつつ、該処理槽の両端方向に向かって移動させられ、それぞれ両端付近で盛り上がる状態となる。この場合も、湿度その他の種々の条件によって定まる高さまで盛り上がると、該端部付近に移動させられた生ゴミ等は上から崩れ落ち、この場合も前記場合と同様に、それによっても循環状態となって攪拌は進行する。
【００１６】
該回転シャフトを、適当な時間間隔で正逆回転させる等により、種々の態様の攪拌動作を行わせることも可能である。
【００１７】
従って、本考案の１の生ゴミ減容装置によれば、生ゴミが破砕されつつ基材と均一に混合することが可能となり、かつこれらの間への空気の導入も良好かつ均一に行えるため、基材が担持する好気性微生物の活動が活発になり、高速度の生ゴミの分解が実現できることになる。更に攪拌動作にともなって生ゴミが破砕され、かつ攪拌が均一かつ良好に行われるため、未分解生ゴミ及び分解の進行した生ゴミ等が一層均一に混合されることにもなるため、これによっても更に良好かつスピーディな生ゴミの分解が進行することとなる。
【００１８】
本考案の２の生ゴミ減容装置によれば、前記攪拌手段によって攪拌動作が行われる際に、基材を構成する異形セラミック粒が生ゴミと同時に攪拌されることになるため、その攪拌作用による破砕作用に加えて、該異形セラミック粒が攪拌時に繰り返し生ゴミに接触することによる破砕作用が働き、一層良好な生ゴミの破砕作用が行われることになる。
【００１９】
本考案の３の生ゴミ減容装置によれば、前記螺旋部材を丸棒で構成したため、生ゴミに対する回転シャフトの軸方向への搬送力は若干低下するが、これが該回転シャフトに連結する回転駆動手段に対する過負荷の発生を回避させると共に、搬送する生ゴミを徐々に搬送させることとなる結果として、良好な攪拌効果を生み出すこととなっている。
【００２０】
本考案の４の生ゴミ減容装置によれば、前記外気導入口の開口量を適宜調整して開いておくことにより、該外気導入口から適量の空気を導入して処理槽からの排気を希釈し、臭気を減じて排出することができることになる。
【００２１】
本考案の５の生ゴミ減容装置によれば、生ゴミの分解処理中に発生することのある有機性のガスや種々の微生物類が排気されようとし、前記排気手段の排気路に進入した際に、前記フィルタに接触すると、紫外線ランプからの紫外線を受けた二酸化チタンの皮膜の表面に吸着され、表面で分解され、無機化した分解物が脱離して排気されることになる。そのため、簡単な構成で、排気を無臭・無菌に処理することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
本考案の生ゴミ減容装置は、基本的に、生ゴミを分解処理するための処理槽と、該処理槽中の生ゴミを基材と共に攪拌する攪拌手段と、該処理槽内に空気を導入するための吸気手段と、該処理槽内の空気を排出するための排気手段とで構成したものであり、後述するように、特に前記攪拌手段に大きな特徴を有するものである。
【００２３】
前記攪拌手段は、回転シャフトと、該回転シャフトの周囲に軸方向に沿って直列に取り付けた巻方向の異なる二つの螺旋部材と、前記回転シャフトを回転駆動する回転駆動手段とで構成したものである。前記回転シャフトは、前記処理槽の前端と後端との間で、そのほぼ中央に配し、かつ前記二つの螺旋部材は、該回転シャフトの長さ方向に沿って相互に対向する状態に配するのが適当である。またこれらの螺旋部材は、種々の手段で回転シャフトに取り付けることができるが、該回転シャフトに９０度に固設した棒状の支持アームを介して取り付けるのが適当である。なお該支持アームの取付間隔は、強度その他の条件を検討して自由に定めることができるが、回転駆動手段に対する負荷等を考慮し、前記回転シャフトの円周に沿って、例えば、６０度程度の角度間隔で設けるのが適当である。
【００２４】
前記攪拌手段との関係で前記処理槽はその底部を断面半円弧状に構成し、前記回転シャフトは、該処理槽の中心、即ち、該半円弧の中心に沿って配設する。前記回転駆動手段は、該回転シャフトをその趣旨に沿って回転駆動することのできるものであれば、特定の構成のそれに限定されない。適当な電動モータを自由に採用することができる。該回転駆動手段は、云うまでもなく、前記処理槽の外部に配設し、該処理槽の端部より突出した前記回転シャフトの端部に適当な回転伝達手段を介して連結する。回転伝達手段としては、種々のギア列やベルトとベルト車、或いはチェーンとスプロケット等のそれぞれ又はそれらの組み合わせを自由に採用することができる。
【００２５】
前記回転駆動手段は、種々のパターンの回転動作を可能とすべく制御手段を付設しておくべきである。
【００２６】
前記螺旋部材は、螺旋状、即ち、コイル状の部材であり、その軸方向の長さは、処理槽の該当する方向の寸法に対応させて設定する。通常、前記処理槽の該当する方向の寸法の１／２を若干下回る長さ寸法となる。また該螺旋部材の螺旋の巻数は、該螺旋部材の長さ寸法によって決定される。長いものになれば、数回以上の巻数になることもあり、短いものであれば、１／２回程度の巻数になることもある。前記のように、このような巻数で、螺旋の巻方向の異なる二つの螺旋部材を前記回転シャフトの軸方向に沿ってその周りに配するものであり、前記のように、前記回転シャフトの長さ方向の中心を中心として相互に対向する状態に配するのが適当である。二つの螺旋部材の長さは同一とするのが適当であるが、必要に応じて異なるものとすることも可能である。
【００２７】
前記螺旋部材は種々の形状の部材を自由に採用することができるが、丸棒を採用し、これを螺旋状に屈曲して構成するのが好ましい。勿論、必要に応じて帯状の部材を採用し、これを螺旋状に屈曲して構成することも可能であるが、このような構成では、多くの場合に、回転シャフトを回転させると、スクリューコンベアとしての作用が強くなり過ぎ、前記回転駆動手段に掛かる負荷が異常に大きくなる虞がある。したがってこれらを考慮してその幅等を検討して採用すべきことになる。前記のように、丸棒を採用すると、スクリューコンベアとしての作用がやや小さくなり、その結果、このような問題がなくなると共に、攪拌作用が増してより好ましいものとなる。
【００２８】
なお、前記回転シャフト、前記螺旋部材及び前記支持アームは、その材質を特に限定するものではないが、耐食性等の点でステンレススチールが適している。前記処理槽についても同様である。
【００２９】
前記吸気手段は、特定の構成に限定されず、種々の構成を自由に採用可能である。例えば、例えば、一端が外気に開口し、他端が前記処理槽の上部に開口する吸気ダクトによって構成することができる。上記吸気ダクトの外気への開口端付近に吸気用のファンを更に配した構成とすることもできる。
【００３０】
前記吸気手段は、単に処理槽内に外気を導入するための手段としてのみならず、前記処理槽の上部開口部を生ゴミの投入等のために開けた際に、該処理槽の開口部にエアカーテンを形成して、立ち上る臭気を遮断する手段としても利用することができる。
【００３１】
この場合は、例えば、前記吸気手段を、外端に外気を導入する吸気口を備え、内端に導入した空気を前記処理槽中に供給する噴出口を備えた吸気ダクトと、該吸気ダクト中に挿入した吸気用のファンとで構成し、該吸気手段の噴出口を、該噴出口から噴出する空気が該処理槽の上部の開口部上に膜を形成するように、縦幅を膜幅に対応する幅寸法に、かつ横幅を該処理槽の開口部幅にほぼ一致するように構成し、更にその噴出口を該処理槽の開口部の一端上部に位置させ、空気を他端上部付近に向けて吹き出し得るように構成するのが適当である。またこの場合は、云うまでもなく、前記ファンを、該処理槽の開口部上方に構成した蓋体を開けた場合にのみ空気の吸引動作をするように構成するべきである。これは、排気手段の排気動作と連動することにより、より効果的なものとなる。
【００３２】
前記排気手段も特定の構成に限定されず、種々の構成のそれを自由に採用することが可能である。例えば、一端が前記処理槽の上部に開口し、途中にドレン室を備え、他端が外気に開口する排気ダクトと、該排気ダクトの途中に挿入した排気用のファンとで構成することができる。なおドレン室には、云うまでもなく、下部にドレンの排出口を開口するべきである。
【００３３】
以上の排気手段の排気路中のいずれかの部位、例えば、排気ダクトのいずれかの部位に適当なフィルタを配することとするのが好ましい。またこのフィルタには、例えば、表面に二酸化チタンの被膜を施したそれを採用し、更に該フィルタの表面に紫外線を照射することのできる紫外線ランプをその周囲のいずれかの部位に配することとするのが適当である。
【００３４】
こうして、該二酸化チタンの皮膜の表面で、排気と共に移動する微生物や有機性のガスを分解し、これによる臭気を除去し、かつ該微生物が外部に放出するのを防止する。また該二酸化チタンの表面に吸着されなかった微生物も紫外線ランプから放射される紫外線により殺菌され、またその消臭作用により種々のガス類の臭いが除去されることとなるため、少なくとも微生物が生きたまま外部に放出されるのを完全に防止し、臭いの放出も高いレベルで回避することができる。
【００３５】
この排気手段は、処理槽内の排気を常時排出すべく前記排気用のファンを常時動作させておくのが適当である。排気動作が常時行われていることにより、前記吸気手段では、吸気用のファンを設けないか、設けた場合でファンを動作させていない場合でも、処理槽内を常時陰圧に保持することにより、該吸気手段を通じて常時外気を導入させる作用も併せて果たすことが可能となる。
【００３６】
また前記排気手段で、上記のように、常時排気動作を行うものとしておけば、前記のように、前記吸気手段を処理槽上部の開口部を開けた場合に該開口部にエアカーテンを形成するように構成しておいた場合に、そのエアカーテンを形成する空気を該吸気手段の噴出口と反対側に配した吸出口から排気することにより、該エアカーテンの形成作用をより効果的に行えるように補助することとなる。
【００３７】
また前記排気手段は、これを、前記のように、一端が前記処理槽の上部に開口し、他端が外気に開口する排気ダクトと、該排気ダクトの途中に挿入した排気用のファンとで構成し、該排気ダクトの該排気用のファンより処理槽側の部位に開口量を変更自在とした外気導入口を開口した構成とすることができる。処理槽からの排気に外気を導入し、臭気を減ずる趣旨である。
【００３８】
更に前記処理槽の底部外面には加温手段を施し、内部の生ゴミ等を適度な温度に加温できるようにしておくことが好ましい。温度は用いる微生物の種類に応じて適切に設定できるものとする。当然、温度制御手段を付設すべきものである。
【００３９】
なお本考案では、微生物を担持した基材として、種々のそれを自由に採用することが可能であるが、微生物を担持した異形セラミック粒を採用するのが好ましい。そのサイズは特定のそれに限定されないが、５mm前後の粒径或いは長さのそれが適当である。このような異形セラミック粒、即ち、球形や楕円球のような角のない形状ではなく、角を持った種々な形状のそれを採用すると、攪拌手段による攪拌動作が行われる際に、これが生ゴミに繰り返し接触することにより該生ゴミに対する強い破砕作用が働き、生ゴミの微生物に対する接触面積を拡大し、その分解を強力に促進することが出来ることとなるためである。
【００４０】
従って本考案の生ゴミ減容装置は、以下のように使用する。
先ず、前記処理槽に、予め半分程度、即ち、前記回転シャフトが見えなくなる程度まで基材を充填しておき、その後、１回当たり該基材量の１０％程度で、一日あたりでは、該基材量の５０％程度までの量の生ゴミを投入して使用する。基材を投入し、最初の生ゴミを投入した後、攪拌手段及び排気手段の動作を開始させる。吸気手段は、ファンを挿入した場合でも、通常これを常時動作させる必要はない。加温手段を配した場合は、これも同時に加温動作を開始させる。
【００４１】
前記基材は、微生物を担持した前記異形セラミック粒又は微生物を担持した木材チップ等を採用し、これを、前記したように、予め処理槽に投入しておく。
【００４２】
前記攪拌手段は、予め動作の仕方を設定しておく。例えば、５分正転、５秒停止、５分正転の繰り返しを継続するような設定をしておく。または、５分反転、５秒停止、５分反転の繰り返しを継続するような設定をしておく。或いは、５分正転、５秒停止、５分反転の繰り返しを継続するような設定をしておく等である。時間の設定も必要に応じてこれと異なる種々の設定を行う。
【００４３】
こうして回転駆動手段が回転すると、例えば、正転の場合には、前記処理槽中の生ゴミ及び基材は、両側の異なる巻き方向の螺旋部材によって、それぞれ両者の境界方向に向かって移動させられつつ該回転シャフトの軸周りに攪拌させられる。いずれ境界付近に積上げ状態となり、湿度その他の種々の条件によって定まる高さまで盛り上がると、該境界付近に移動させられた生ゴミ等は上から崩れ落ち、それによっても循環状態となって攪拌は進行する。
【００４４】
引き続く５秒の停止で、若干崩れ、更に同じ動作が繰り返されることとなる。
【００４５】
反転動作の場合は、回転動作が開始すると、前記処理槽中の生ゴミ及び基材は相互に巻方向の異なる二つの螺旋部材により、該回転シャフトの軸周りに攪拌させられつつ、該処理槽の両端方向に向かって移動させられ、それぞれ両端付近で盛り上がる状態となる。この場合も、湿度その他の種々の条件によって定まる高さまで盛り上がると、該端部付近に移動させられた生ゴミ等は上から崩れ落ち、それによっても循環状態となって攪拌は進行する。
【００４６】
引き続く５秒の停止で、若干崩れ、更に同じ動作が繰り返されることとなる。
【００４７】
該回転シャフトを、前記のように、５秒の時間間隔で正転、反転を繰り返した場合は、以上の正転の場合及び反転の場合の動作が交互に繰り返されることとなり、良好な攪拌が行われることとなる。
【００４８】
以上の攪拌動作の過程で、同時に生ゴミは破砕作用を受け、徐々により小さな破片となり、微生物との接触面積を広げることともなる。微生物を担持させた基材として、異形セラミック粒を用いた場合は、攪拌の過程で該異形セラミック粒が生ゴミと繰り返し頻繁に接触することにより、より破砕が進行し、生ゴミの破片が小さくなり、接触面積が拡大して微生物の分解作用を受けやすくなる。
【００４９】
前記攪拌動作の間に、前記排気手段の作用により前記処理槽内の排気が行われ、これに伴って前記吸気手段を通じて外部の空気が処理槽内に導入されることになる。こうして導入される空気が前記良好な攪拌に伴って生ゴミ及び基材の混合物中に良好かつ均一に導かれ微生物の良好な活動に資することになる。また前記加温手段が構成されている場合は、該処理槽の内部温度が適切に保持されることにより、微生物の活動はより活発となり、生ゴミの分解はより良好かつスピーディに行われることとなる。
【００５０】
また前記排気手段による上記の排気の際に、該排気手段の内部に二酸化チタンの被膜を施したフィルタ及び紫外線ランプを配置してある場合は、該二酸化チタンによる光触媒作用が働いて、排気に含まれる微生物や有機性のガス等が分解されることになる。二酸化チタンの被膜に接触しなかった微生物や有機性のガスについても紫外線ランプからの紫外線の照射により、それらが死滅し、或いは消臭作用を受けることになるため、少なくとも外部には生きた微生物が排出されることはなくなり、臭いが放出されることも殆どないものとなる。
【００５１】
排気の臭いに関しては、前記のように、前記排気ダクトの排気用のファンより処理槽側の部位に開口量を変更自在とした外気導入口を開口した場合には、該外気導入口を適切に開口させて適量の外気を導入することにより、適切に排気を希釈し、臭気を減じた状態で排気することができる。
【００５２】
なお、前記したように、前記吸気手段に前記処理槽の開口部にエアカーテンを形成し得るように構成した場合は、前記処理槽の上部開口部を生ゴミの投入等のために開けると、該吸気手段中に配した吸気用のファンが動作し、吸引した空気を前記噴出口から噴出して該処理槽の開口部上にこれを横切るように空気の膜を形成し、該処理槽から立ち上る排気の臭いを遮断することになる。そのため生ゴミ等の投入時にこれを使用する者は不快な臭いに晒されることがなくなる。
【実施例】
【００５３】
この実施例の生ゴミ減容装置は、図１(a)、(b)に示すように、処理対象の生ゴミを好気性の微生物を担持した基材に接触させて分解処理するための処理槽２と、主として該処理槽２内の喚起のために作用する吸気ダクト６及び排気ダクト７と、生ゴミ及び基材を攪拌するための攪拌手段とを主要構成要素として構成したものであり、図２(a)、(b)に示すように、前記攪拌手段として、前記処理槽２内に、回転動作する回転シャフト３を配設し、かつ該回転シャフト３の外周にその軸方向に沿って、一定の巻方向の螺旋部材８Ｌと、これと異なる他の巻方向の螺旋部材８Ｒとを相互に対向状態に取り付ける。なお該一対の螺旋部材８Ｌ、８Ｒは、各々複数の支持アーム８ｓ、８ｓ…を介して該回転シャフト３に取り付けてあるものである。
【００５４】
前記処理槽２は、図１(b)、図２(b)及び図３(b)に示すように、その底部を断面半円弧状に構成してあり、その半円弧の中心に沿って前記回転シャフト３を配設する。該回転シャフト３は、その両端が、該処理槽２の両端に各々配してある軸受に回転自在に支持してある。更に該回転シャフト３の一端は該処理槽２外に突出させてあり、該突出部位に固設したスプロケット３ａ、減速機付きの電動モータ４の出力軸に固設したスプロケット４ａ及び両スプロケット３ａ、４ａに掛け渡したチェーン５によって、該電動モータ４の回転駆動力が該回転シャフト３に伝達されるようになっている。なお該電動モータ４は、図１(a)、(b)に示すように、ハウジング１の底部に配置され、その動作は、付設された制御手段で制御されるようになっている。
【００５５】
前記処理槽２は、以上のように、その下部を断面半円弧状に構成したものであるが、図１(a)、(b)及び図２(a)、(b)に示すように、側面及び平面から見て直方体状の構成の容器体となっており、上端上縁は、図１(a)、(b)に示すように、ハウジング１に接続し、かつ上部は開放状態になっている。ハウジング１の該処理槽２の上部開口に対応する部位には、同図に示すように、蓋体１ａが開閉自在に構成してある。該蓋体１ａは、図示しないヒンジによってその一端でハウジング１に起伏開閉自在に結合しており、閉じた状態は、同様に図示しないロック手段で固定されるようになっている。またこの実施例では、該処理槽２の底部外面に加温手段として面状ヒータ２ａが配設してあり、これは、制御手段を付設し、設定温度への加温制御が可能になっている。
【００５６】
なお、前記処理槽２、前記回転シャフト３、前記螺旋部材８Ｌ、８Ｒ及び前記支持アーム８ｓ、８ｓ…を耐食性等を考慮してステンレススチールで構成した。
【００５７】
前記一定の巻方向の螺旋部材８Ｌ及び前記他方の巻方向の螺旋部材８Ｒは、先に述べ、かつ図２(a)に示すように、前記回転シャフト３の外周に、かつ軸方向に沿って取り付けたものである。両螺旋部材８Ｌ、８Ｒは、同図に示すように、巻方向は逆であるが長さ寸法は同一であり、該回転シャフト３に、両者の間に若干の隙間をあけて対向状態に取り付けたものである。また該螺旋部材８Ｌ、８Ｒの半径は、前記処理槽２の底部内径に対応させ、これより僅かに短い寸法とする。該回転シャフト３の回転に際して、これによって該処理槽２の底部をこすらない程度の寸法とする趣旨である。
【００５８】
前記両螺旋部材８Ｌ、８Ｒは、各々前記回転シャフト３に、これから直角に突出させた複数の支持アーム８ｓ、８ｓ…を介して取付けている。該支持アーム８ｓ、８ｓ…と回転シャフト３及び該支持アーム８ｓ、８ｓ…と該両螺旋部材８Ｌ、８Ｒとの結合は各々溶接によって行っている。また該両螺旋部材８Ｌ、８Ｒは丸棒を螺旋状に屈曲して構成したものである。前記各支持アーム８ｓ、８ｓ…も強度や前記生ゴミや基材を攪拌する速度を考慮して丸棒によって構成した。なお該各支持アーム８ｓ、８ｓ…の取付間隔は、前記回転シャフト３の周に沿って６０度の角度間隔としている。
【００５９】
前記吸気ダクト６は、図１(b)に示すように、装置の外殻を構成するハウジング１の内側で前記処理槽２の側部に沿って立ち上げた筒状部材であり、その上端が該処理槽２の上部で斜め下向きに開口する噴出口６ｃを構成し、下端が該ハウジング１の下部で斜め下向きに開口する吸気口６ａを構成する。該噴出口６ｃは、後述する吸気用のファン６ｂを動作させた場合には、ここから噴出する空気が該処理槽２の上部開口部上にやや斜め下向きの膜を形成するように、縦幅を膜幅に対応する幅寸法に、かつ横幅を該処理槽の開口部幅にほぼ一致するように構成し、更に該噴出口６ｃを、図１(b)に示すように、該処理槽２の開口部の一端側上部に位置させ、空気を他端上部直下付近に向けて吹き出し得るように構成する。
【００６０】
前記吸気ダクト６の吸気口６ａには、吸気用のファン６ｂを内装するが、この実施例では、このファン６ｂは、前記処理槽２の開口部上に空気膜を形成するための吸気を行う場合にのみ使用する。従って、喚起手段の吸気手段としては、このような構成の吸気ダクト６のみが作用し、該ファン６ｂと吸気ダクト６との組み合わせは、前記のように、処理槽２上の空気膜形成用として作用する。
【００６１】
なお前記ファン６ｂには、図示しない独自の小型電動モータが付設してあり、これで回転駆動される。またこの小型電動モータは、前記蓋体１ａが開いた場合にのみ回転動作するように構成され、こうして、この場合にのみ前記処理槽２の開口部上にここをやや斜め下向きに横切るように噴出する空気でそのような膜が形成されることになる。蓋体１ａが閉じている間は、該小型モータは動作せず、他方、前記排気ダクト７に配した後記排気用のファン７ｃ、７ｃが動作して該処理槽２の内部が減圧されることにより、前記吸気ダクト６は、これを通じて該処理槽２中に大気を導入する作用を果たすこととなる。
【００６２】
前記排気ダクト７は、図１(a)、(b)に示すように、前記吸気ダクト６と前記処理槽２を挟んで反対側の位置に設置した空洞体であり、その上端に下向きで該処理槽２中に開口する吸出口７ａを構成し、下側の側部に側方に開口する排気口７ｅを構成したものである。該排気口７ｅには大気に開放する排気管７ｆが接続してある。該排気ダクト７には、更にその上下方向の途中に仕切７ｉが構成してあり、その仕切７ｉに開口した二つの開口部にそれぞれ排気用のファン７ｃ、７ｃが挿入配置してある。
【００６３】
図１(a)に示すように、前記排気ダクト７の該仕切７ｉより下方の部分がドレン室７ｇを構成し、その底部は中央に向かって下向き傾斜するややテーパ状の形状に構成され、その中央最下部には開閉自在なドレン抜７ｈが構成してある。前記排気口７ｅは、排気ダクト７の下部、即ち、ドレン室７ｇの側部から開口するものとなる。このような構成の排気ダクト６及び該ファン７ｃ、７ｃが排気手段を構成するものである。
【００６４】
なお前記ファン７ｃ、７ｃには、前記ファン６ｂと同様に、それぞれに図示しない独自の小型電動モータが付設してあり、これによって回転駆動されることになっている。前記ファン７ｃ、７ｃ用の小型電動モータは、この実施例の生ゴミ減容装置の電源が投入されると、常時回転動作するようになっている。
【００６５】
前記排気ダクト７の仕切７ｉより上方の外気に露出する側の部位には、図１(a)、(b)及び図３(a)、(b)に示すように、外気導入口７ｊを開口する。この外気導入口７ｊは、図３(a)、(b)に示すように、その前面にスライド開閉自在な扉７ｊｔを取り付けてその開度を調整自在にしたものである。該扉７ｊｔは、特に図３(a)、(b)に示すように、該外気導入口７ｊの上下に平行に、かつ該外気導入口７ｊの横幅より長く延長した状態に配したガイド部材によって横方向スライド自在に配したものである。なお、特に図１(b)に示すように、前記排気ダクト７の該外気導入口７ｊを構成する部位は、ハウジング１の上角部で該ハウジング１と一体に構成され、外部に露出した状態となっている。
【００６６】
また前記排気ダクト７のドレン室７ｇ内には、図１(a)に示すように、その排気口７ｅの直前にフィルタ７ｂを配置し、該ドレン室７ｇ内の反対側の側部に紫外線ランプ７ｄを配置する。該フィルタ７ｂは、金網状の部材で構成したものであり、その表面には二酸化チタンの被膜を施したものである。加えてこの実施例では該ドレン室７ｇの内面にも二酸化チタンの被膜を施すものとする。
【００６７】
こうして排気中の微生物や有機ガス等が、紫外線で活性化されたフィルタ７ｂ又はドレン室７ｇの内面の二酸化チタンの被膜に吸着され、ここで良好に分解されることにより、外部に微生物が排出されたり、臭い成分が排出されたりするのを効果的に回避できるようになっている。また該被膜に接触せず、分解されなかった微生物や有機性の臭い成分は、二酸化チタンの活性化のための紫外線の照射を受けて殺菌され又は消臭されて排出されることとなる。従っていずれにしても臭いは相当程度減じられ、少なくとも生きた微生物がこの生ゴミ減容装置から排出されることは回避されることになる。
【００６８】
前記紫外線ランプ７ｄは、この実施例の生ゴミ減容装置の電源が投入されると、常時点灯動作するようになっている。
【００６９】
この実施例の生ゴミ減容装置は、以下のように使用することが出来る。
先ず、前記処理槽２に、予め半分程度、即ち、前記回転シャフト３が隠れる程度まで基材を充填しておき、その後、一回あたり該基材量の約１０％程度、一日あたり該基材量の５０％程度までの量の生ゴミを投入して使用する。基材の投入後、最初の生ゴミを投入した後、電源を投入して、前記回転シャフト３の所定の回転動作、前記排気ダクト７の排気用のファン７ｃ、７ｃ、前記面状ヒータ２ａ及び紫外線ランプ７ｄのそれぞれの動作を開始させる。
【００７０】
なおこの実施例では基材として、好気性の微生物を担持した異形セラミック粒を採用した。この異形セラミック粒の粒径は５mm前後である。
【００７１】
なおまた、前記したように、前記排気用のファン７ｃ、７ｃ、前記面状ヒータ２ａ及び紫外線ランプ７ｄは、電源投入後、常時動作を継続するように構成してある。該面状ヒータ２ａは温度の設定が可能であり、この実施例では、基材に担持させた微生物との関係から４０℃に設定して使用することとした。
【００７２】
前記回転シャフト３、螺旋部材８Ｌ、８Ｒ及び電動モータ４からなる攪拌手段は、以下の回転シャフト３の回転動作の仕方で区分できる種々の態様の動作が可能である。
(1)正転又は反転の継続動作、(2)一定時間の正転と他の一定時間の停止の繰り返し、(3)一定時間の反転と他の一定時間の停止の繰り返し、(4)一定時間の正転、他の一定時間の停止、一定時間の反転、他の一定時間の停止の繰り返し、である。それぞれの一定時間及び他の一定時間は自由に設定可能である。なお前記ハウジング１の蓋体１ａを開けた場合は、安全のためにこれらの動作は停止し、閉じると、改めて最初から動作が開始するようになっている。
【００７３】
以下には(2)の一定時間の正転と他の一定時間の停止の繰り返しの例及び(3)の一定時間の反転と他の一定時間の停止の繰り返しの例を説明する。一定時間は５分に、他の一定時間は５秒に設定した例である。
【００７４】
まず(2)の例から説明する。この場合は、電源が投入されて前記電動モータ４が回転動作を開始すると、図２(a)、(b)に矢印ａで示すように、前記回転シャフト３は正転し、前記処理槽２中の生ゴミ及び基材は、両側の異なる巻き方向の螺旋部材８Ｌ、８Ｒによって、それぞれ両者の境界である中央方向に移動させられつつ該回転シャフト３の軸周りに攪拌させられる。生ゴミ及び基材の混合物は、図２(b)中の線Ｍ１に示す平坦な上面高さ状態から、図２(a)中の線Ｍ２に示すように、徐々に中央の境界付近に積上げ状態となり、湿度その他の種々の条件によって定まる高さまで盛り上がると、盛り上がった生ゴミ等の混合物は上から崩れ落ち、それによっても循環状態となって攪拌は進行する。
【００７５】
以上の中央への盛り上げ動作は、前記のように、５分間継続し、次に５秒間停止し、この停止中に、生ゴミ等の盛り上がりは若干崩れ、上記５秒の停止後、更に同じ動作が繰り返されることとなる。
【００７６】
この間に、前記排気ダクト７を通じて、ファン７ｃ、７ｃの作用により排気が行われ、前記処理槽２内が減圧されると、前記吸気ダクト６を通じて外部の空気が該処理槽２内に導入されることになる。この新鮮な空気は、前記螺旋部材８Ｌ、８Ｒによる攪拌動作に伴って生ゴミ及び基材の混合物中に良好かつ均一に導かれ、微生物の良好な活動が促進されることになる。また前記面状ヒータ２ａにより、該処理槽２内は設定温度である４０℃付近に適切に保持されるため、微生物の活動はより活発となり、生ゴミの分解はより良好かつスピーディに行われることとなるものである。
【００７７】
また前記基材として、この実施例では、異形セラミック粒を採用したため、前記螺旋部材８Ｌ、８Ｒによる攪拌動作時に、該異形セラミック粒が頻繁かつ繰り返し生ゴミと接触することとなる。そこで該生ゴミは攪拌と同時に該異形セラミック粒による破砕作用を受け、より細かな破片となって表面積を拡大し、微生物による分解活動を受けやすくなる。
【００７８】
また、前記のように、この間に前記排気ダクト７を通じて排気が行われているが、前記したように、そのドレン室７ｇ内に二酸化チタンの被膜を施したフィルタ７ｂ及び紫外線ランプ７ｄが配されているため、二酸化チタンの光触媒作用が働き、これに接触した、排気に含まれる微生物や有機性のガス等が良好に分解されることになる。二酸化チタンの被膜に接触しなかった微生物や有機性のガスも紫外線ランプからの紫外線の照射を受け、死滅し、或いは消臭作用を受けることとなる。そのため、少なくとも外部には生きた微生物が排出されることはなくなり、殆ど臭いが放出されることもないものとなる。
【００７９】
何らかの事情で、排気ダクト７からの排気に臭気が感じられる場合には、前記排気ダクト７の仕切７ｉより上方の部位に構成した外気導入口７ｊを、前記扉７ｊｔを適度に開けることで、適切な開度で開くと、その排気には該外気導入口７ｊを通じて外気が導入され、適度に希釈されることになるため、該排気ダクト７を通じて排出される排気からは臭いが殆ど感じられなくなる。
【００８０】
また前記処理槽２中に生ゴミを追加投入する等のために前記ハウジング１の上部の蓋体１ａを開けた場合には、これに連動して前記吸気ダクト６に配設した吸気用のファン６ｂが動作を開始し、外気を吸引導入し、これを前記噴出口６ｃから噴出し、前記のように、該処理槽２の上部開口部を横切るように空気の膜を形成する。したがってこの空気の膜によって該処理槽２の生ゴミ等から立ち上る臭気は遮断され、生ゴミの追加投入等の際に受ける虞のある臭気による不快感を回避することができる。
【００８１】
前記(3)の例の場合は、電源が投入され、前記電動モータ４が回転動作を開始すると、前記処理槽２中の生ゴミ及び基材は相互に巻方向の異なる二つの螺旋部材８Ｌ、８Ｒにより、該回転シャフト３の軸周りに攪拌させられつつ、該処理槽２の両端方向に向かって移動させられ、それぞれ両端付近で盛り上がる状態となる。この場合も、湿度その他の種々の条件によって定まる高さまで盛り上がると、該端部付近に移動させられた生ゴミ等の混合物は上から崩れ落ち、それによっても循環状態となって攪拌は進行する。
【００８２】
以上の処理槽２の両端への盛り上げ動作は、前記のように、５分間継続し、次に５秒間停止し、この停止で、生ゴミ等の盛り上がりは若干崩れ、この５秒の停止後に、更に同じ動作が繰り返されることとなる。
【００８３】
この場合も、前記(2)の例の場合と殆ど同様の効果を得ることができる。いずれにしてもこの実施例は本考案の１〜５を具体化した例であり、それらの効果の全てを発揮することになるものである。
【図面の簡単な説明】
【００８４】
【図１】(a)は、排気ダクトを設置した側から見た実施例の生ゴミ減容装置の側面概略説明図、(b)は(a)のｂ−ｂ線矢視の概略説明図。
【図２】(a)は処理槽及びこれに配設された回転シャフト及び螺旋部材の概略側面説明図、(b)は(a)の処理槽の中央部から右側を見た状態の該処理槽、回転シャフト及び螺旋部材の概略正面説明図。
【図３】(a)排気ダクトのみを示す概略斜視図、(b)排気ダクトの外気導入口の部分の概略断面図。
【符号の説明】
【００８５】
１    ハウジング
１ａ  蓋体
２    処理槽
２ａ  面状ヒータ
３    回転シャフト
３ａ  回転シャフトの端部のスプロケット
４    電動モータ
４ａ  電動モータの出力軸のスプロケット
５    チェーン
６    吸気ダクト
６ａ  吸気口
６ｂ  吸気用のファン
６ｃ  噴出口
７    排気ダクト
７ａ  吸出口
７ｂ  フィルタ
７ｃ  排気用のファン
７ｄ  紫外線ランプ
７ｅ  排気口
７ｆ  排気管
７ｇ  ドレン室
７ｈ  ドレン抜
７ｉ  仕切
７ｊ  外気導入口
７ｊｔ  扉
８Ｌ  螺旋部材
８Ｒ  螺旋部材
８ｓ  支持アーム
Ｍ１、Ｍ２  基材及び生ゴミの上面の線
ａ    回転シャフトの回転方向を示す矢印
【図１】
0003108508.tif 000003
【図２】
0003108508.tif 000004
【図３】
0003108508.tif 000005