(57)【要約】      （修正有）【課題】本考案は立体織物を構成する各部位の構成繊維が織製完了後、下層部が平滑で上層部に不規則な凹凸の皺状模様を発現さした素材の提供を目的とする。【解決手段】立体織物の構造により、衣料・寝装・インテリア分野の問題点を技術的に緩和する。【選択図】図４
0003109320.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案による立体織物とは上層部の織組織と下層部の織組織とその中間層（パイル層）の３つの異なる層により構成する。
【請求項２】
前記記載織物下層部の経緯織糸のどちらか一方、好ましくは緯糸に伸縮性の糸条（コワスパンヤーンもしくは高熱収縮性糸）を使用し織製後、熱処理し任意巾まで収縮せしめる。
【請求項３】
【請求項２】
項記載の熱処理により収縮せしめた下層部の織密度変化（緻密化現象）に伴い上層部表面に発生する不規則な経皺（リバーシブル効果）を有する立体的特徴をもつ織物の構造。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【本考案の属する技術分野】
本考案は各種衣料品（アウター）、寝装品（敷きパット・マット類）インテリア品（椅子張り・トイレタリー）等に関する。
【従来の技術及びその問題点】
従来、衣料や寝装品等に使用されてきた素材に繊維織物、皮革、合成樹脂シートまたは発泡体との併用素材等がある。使用の目的によっては製品の重量、匂い、耐侯性、耐久性、耐洗濯性等が要求されている。とりわけ衣料分野では通気性や発汗性等の機能の一部が犠牲にされ、見過ごされてきた現状がある。
【考案の目的】
本考案は立体織物を構成する各部位の構成繊維が織製完了後、下層部が平滑で上層部に不規則な凹凸の皺状模様を発現さした素材の提供を目的とする。
【考案の要点】
本考案は上層表面部の織組織と下層裏面部の織組織との中間領域に多数本の糸条によって連結橋渡した立体構造のパイル織物である。また該下層裏面部の緯糸が伸縮性の糸条によって構成され、織製時の織巾１００に対して織製後の織巾が８０〜４０（以下巾指数と称す）の範囲内に調整する。従って、該下層裏面部は織製後織幅方向に収縮応力が働きはじめ、この応力は中間層のパイル糸に伝播し上層表面部の不規則な変形を引き起こすに至る。
この変形は経地糸方向の「経皺」発生を誘発する。該経皺の大きさは中間領域での連結橋渡糸条の長さと密度により制御する事が可能であるが立体形状の安定性から巾指数が７０〜５５の範囲内であることが好ましい。
【考案の実施例】
以下本考案の実施例を図面を参照しながら詳述する。
〔図１〕は本考案実施例を織製する際に使用した織機の構成を図示したものである。
経地糸Ａは経糸ビームＫよりバックレストＢｒに供給され上層部用と下層部用のリーズロッドＬに分けられ織機本体に送り込まれ地ヘルドＫｎに至る。一方、中間層に使用するパイル糸ＢはパイルビームＰより連続送り出し装置Ｓと張力調整装置Ｔｓを経てパイルヘルドＰｈへと送り込まれる。
下層部緯地糸Ｃ（コワスパンヤーンＣＳＹまたは高熱収縮糸）と上層部緯地糸Ｄは地ヘルドＫｈもしくはパイルヘルドＰｈが開口する都度、該地糸Ａまたは該パイル糸Ｂに対して直角方向に挿入され、おさＲにより該緯地糸Ｃ及びＤが固定される。この様にして織製された立体断面の織物は形状を安定化するため巾指数が５５〜５０の範囲内になるようテンターによる熱セット（１５０〜１８０℃）を施す。該熱処理により下層裏面部の幅方向寸法と平滑性を固定する目的のほか、中間層パイル糸と上層表面部に引き起こされた変形による歪みへの応力を緩和する目的を持つ。
〔図２〕は織製直後の巾方向織物断面を図示したものであり、図３は巾指数が５５〜５０の範囲内に熱セットした後の巾方向織物断面を図示した。図中Ａは経地糸、Ｂはパイル糸、Ｃは下層部緯糸、Ｄは上層部緯糸を示したものである。
次に本考案の用途別実用例を示す。
実施例１    衣料（アクター）
0003109320.tif 000003
実施例２    衣料（アクター）
0003109320.tif 000004
実施例３    寝装品（オールシーズン敷パット）
0003109320.tif 000005
実施例４    寝装品（夏用マット）
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実施例５    クッション材
0003109320.tif 000007
【図面の簡単な説明】
【図１】は本考案の実施例で使用した多重パイル織物の織製過程を示した工程図である。  図中  Ａ・・・・経地糸  Ｂ・・・・パイル糸  Ｃ・・・・下層部緯糸  Ｄ・・・・上層部緯糸  Ｂｒ・・・バックレスト  Ｋ・・・・地経糸ビーム  Ｋｈ・・・地糸ヘルド  Ｌ・・・・リーズロッド  Ｐ・・・・パイル糸ビーム  Ｐｈ・・・パイルヘルド  Ｒ・・・・おさ  Ｓ・・・・パイル糸連続送出し装置  Ｔｓ・・・パイル張力調整装置
【図２】中  Ａ・・・・経地糸  Ｂ・・・・パイル糸  Ｃ・・・・下層部緯糸  Ｄ・・・・上層部緯糸  を示したものである。
【図３】は巾指数が５５〜５０の範囲内に熱セット後断面で  図中  Ａ・・・・経地糸  Ｂ・・・・パイル糸  Ｃ・・・・下層部緯糸  Ｄ・・・・上層部緯糸  を示したものである。
【図４】は本考案による立体織物の構造を示した斜視図である。
【図１】
0003109320.tif 000008
【図２】
0003109320.tif 000009
【図３】
0003109320.tif 000010
【図４】
0003109320.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月8日(2004.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案による立体織物とは上層部の織組織と下層部の織組織とその中間パイル層の３つの異なる層により構成することを特徴とする立体織物。
【請求項２】
請求項１記載の立体織物の下層部織組織の緯糸に伸縮性の糸条にコワスパンヤーンもしくは高熱収縮性糸を使用し、該下層部の織組織の伸縮するによる上層部の織組織表面に不規則な経皺を３つの異なる層により構成することを特徴とする立体織物。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【本考案の技術分野】
本考案は各種衣料用アウター、寝装品例えば敷きパットやマット類，椅子張り・トイレタリー等インテリア用品に関する。
【従来の技術及びその問題点】
従来、衣料や寝装品等に使用されてきた素材に繊維織物、皮革、合成樹脂シートまたは発泡体との併用素材等がある。使用の目的によっては製品の重量、匂い、耐侯性、耐久性、耐洗濯性等が要求されている。とりわけ衣料分野では通気性や発汗性等の機能の一部が犠牲にされ、見過ごされてきた現状がある。
【考案の目的】
本考案は立体織物を構成する各部位の構成繊維が織製完了後、下層部が平滑で上層部に不規則な凹凸の皺状模様を発現さした素材の提供を目的とする。
【考案の要点】
本考案は上層表面部の織組織と下層裏面部の織組織との中間層が多数本のパイル糸条によって連結した構造を構成した立体織物である。また該下層部の緯糸が伸縮性の糸条によって構成され、織製時の織巾１００に対して織製後の織巾が８０〜４０（以下巾指数と称す）の範囲内に調整してある。従って、該下層裏面部は織製後織幅方向に収縮し、この収縮が中間層のパイル糸条を介して上層部の織組織に不規則な変形を引き起こすに至る。
該上層部織組織の変形は経地糸方向の経皺を構成する。また、該上層部経皺の大きさは中間層を構成するパイル糸条の長さと密度により制御する事が可能である。実用上の経験値としては該下層部の緯糸収縮による巾指数が７０〜５５の範囲内である。
【考案の実施例】
以下本考案の実施例を図面を参照しながら詳述する。
図１は本考案実施例を織製する際に使用した織機の構成を図示したものである。
経地糸Ａは経糸ビームＫよりバックレストＢｒに供給され上層部用と下層部用のリーズロッドＬに分けられ織機本体に送り込まれ地ヘルドＫｈに至る。一方、中間層に使用するパイル糸ＢはパイルビームＰより連続送り出し装置Ｓと張力調整装置Ｔｓを経てパイルヘルドＰｈへと送り込まれる。
下層部織組織の緯地糸Ｃ例えばコワスパンヤーンＣＳＹまたは高熱収縮糸と上層部織組織の緯地糸Ｄは地ヘルドＫｈもしくはパイルヘルドＰｈが開口する都度、該地糸Ａまたは該パイル糸Ｂに対して直角方向に挿入され、おさＲにより該緯地糸Ｃ及びＤが固定される。この様にして織製された織物断面の形状を安定化するため巾指数が５５〜５０の範囲内になるようテンターにより１５０〜１８０℃の熱セットを施した。該熱処理により下層部の織組織の幅方向寸法と平滑性を固定され、中間層パイル糸条と上層部の織組織に引き起こされた変形による歪みへの応力が緩和された。
図２は織製直後の巾方向織物断面を図示したものであり、図３は巾指数が５５〜５０の範囲内に熱セットした後の巾方向織物断面を図示した。図中Ａは経地糸、Ｂはパイル糸条、Ｃは下層部緯糸、Ｄは上層部緯糸を示したものである。
次に本考案の用途別実用例を示す。
0003109320.tif 000012
0003109320.tif 000013
0003109320.tif 000014
【図面の簡単な説明】
【図１】工程図  本考案の実施例で使用した多重パイル織物の織製過程を示した工程図である。
【図２】立面図  本考案の実施例で使用した多重パイル織物の織製過程を示した立面図である。
【図３】断面図  本考案の実施例で使用した多重パイル織物の巾指数が５５〜５０の範囲内に熱セット後を示した断面図である。
【図４】斜視図  本考案の実施例で使用した多重パイル織物の構造を示した斜視図である。
【符号の説明】
Ａ・・・・経地糸
Ｂ・・・・パイル糸
Ｃ・・・・下層部緯糸
Ｄ・・・・上層部緯糸
Ｂｒ・・・バックレスト
Ｋ・・・・地経糸ビーム
Ｋｈ・・・地糸ヘルド
Ｌ・・・・リーズロッド
Ｐ・・・・パイル糸ビーム
Ｐｈ・・・パイルヘルド
Ｒ・・・・おさ
Ｓ・・・・パイル糸連続送出し装置
Ｔｓ・・・パイル張力調整装置