(57)【要約】【課題】被接続体から離すように折り曲げても配線が容易に被接続体から剥がれないフレキシブル配線基板を提供する。【解決手段】フレキシブル配線基板１５０は、可撓性のベースフィルム１５１と、ベースフィルム１５１上に設けられ、略直線状に延びる配線本体１５２ａと配線本体１５２ａに延設されて配線本体１５２ａの延びる方向と異なる方向に延びるように形成された配線延設部１５２ｂとを有し、配線延設部１５２ｂの端部が接続端部１５２ｃを構成する配線１５２と、ベースフィルム１５１上に配線本体１５２ａを被覆すると共に接続端部１５２ｃを露出させるように設けられた可撓性のカバーフィルム１５３と、を備える。【選択図】図６
2004184722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性のベースフィルムと、
上記ベースフィルム上に設けられ、略直線状に延びる配線本体と、該配線本体に延設されて該配線本体の延びる方向と異なる方向に延びるように形成された配線延設部と、を有し、該配線延設部の端部が接続端部を構成する配線と、
上記ベースフィルム上に上記配線本体を被覆すると共に上記接続端部を露出させるように設けられた可撓性のカバーフィルムと、
を備えることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項２】
請求項１に記載されたフレキシブル配線基板において、
上記ベースフィルムは、上記配線本体が設けられた基板本体と、該基板本体から該配線本体の延びる方向に対して側方に張り出すように形成され上記接続端部が設けられた張出部と、を有することを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項３】
請求項１に記載されたフレキシブル配線基板において、
上記配線延設部は、上記配線本体の延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成されていることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項４】
請求項３に記載されたフレキシブル配線基板において、
上記配線本体と、該配線本体の延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成された配線延設部と、の間に切れ込みが入れられていることを特徴とするフレキシブル配線基板。
【請求項５】
フレキシブル配線基板を被接続体に接続したフレキシブル配線基板接続構造であって、
上記フレキシブル配線基板は、
可撓性のベースフィルムと、
上記ベースフィルム上に設けられ、上記被接続体に向かって延びる配線本体と、該配線本体に延設されて該配線本体の延びる方向と異なる方向に延びるように形成された配線延設部と、を有し、該配線延設部の端部が該被接続体に電気的に接続された接続端部を構成する配線と、
上記ベースフィルム上に上記配線本体を被覆すると共に上記接続端部を露出させるように設けられた可撓性のカバーフィルムと、
を備えることを特徴とするフレキシブル配線基板接続構造。
【請求項６】
請求項５に記載されたフレキシブル配線基板接続構造において、
上記ベースフィルムは、上記配線本体が設けられた基板本体と、該基板本体から該配線本体の延びる方向に対して側方に張り出すように形成され上記接続端部が設けられた張出部と、を有することを特徴とするフレキシブル配線基板接続構造。
【請求項７】
請求項５に記載されたフレキシブル配線基板接続構造において、
上記配線延設部は、上記配線本体の延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成されていることを特徴とするフレキシブル配線基板接続構造。
【請求項８】
請求項７に記載されたフレキシブル配線基板接続構造において、
上記配線本体と、該配線本体の延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成された配線延設部と、の間に切れ込みが入れられていることを特徴とするフレキシブル配線基板接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多層のフレキシブル配線基板（ＦＰＣ：Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｉｔ、以下「ＦＰＣ」という）及びそれを用いたＦＰＣ接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アクティブマトリクス方式の液晶表示装置の液晶表示素子では、ＴＦＴパネル周縁部にソース信号及びゲート信号を供給するための外部接続端子がそれぞれ配設され、それらの外部接続端子に映像信号駆動用、或いは、ゲート走査駆動用のＩＣが取り付けられている。
【０００３】
かかる駆動用ＩＣの実装構造としては、現在、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｇｌａｓｓ）方式とＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）方式とが広く用いられている。
【０００４】
前者の方式は、図１に示すように、駆動用ＩＣ１１４’をＴＦＴパネル１１０’上に直接搭載し、ＴＦＴパネル１１０’の端部に異方性導電膜を介して一端が電気的に接続された信号入力用ＦＰＣ１５０’によって駆動用ＩＣ１１４’に信号入力を行うものである。
【０００５】
後者の方式は、図２に示すように、駆動用ＩＣ１７１’を搭載したＴＣＰ１７０’をＴＦＴパネル１１０’の端部に異方性導電膜を介して電気的に接続し、各ＴＣＰ１７０’に外部回路基板１８０’から信号入力を行うものである。
【０００６】
この後者の方式において、近年コストダウンやモジュールの薄型化・軽量化等の観点から、外部回路基板を使用せずに信号入力用のＦＰＣをＴＦＴパネルに接続し、そのＦＰＣから一旦一つのＴＣＰに入力し、その信号を順次隣接するＴＣＰへ転送していくようにした”基板レス方式”が導入され始めている（例えば、下記特許文献１）。この様に、ＣＯＧ方式のみならずＴＣＰ方式においても、駆動用ＩＣへの信号入力のためＦＰＣをＴＦＴパネルの端部に接続する構造がとられるようになってきている。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−５６４８１号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の構造のＦＰＣでは、ＴＦＴパネルの上面方向に折り曲げたときに配線が剥がれやすいという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、ＦＰＣを被接続体から離すように折り曲げても配線が容易に被接続体から剥がれないＦＰＣ及びそれを用いたＦＰＣ接続構造を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決する本発明のＦＰＣは、
可撓性のベースフィルムと、
上記ベースフィルム上に設けられ、略直線状に延びる配線本体と、該配線本体に延設されて該配線本体の延びる方向と異なる方向に延びるように形成された配線延設部と、を有し、該配線延設部の端部が接続端部を構成する配線と、
上記ベースフィルム上に上記配線本体を被覆すると共に上記接続端部を露出させるように設けられた可撓性のカバーフィルムと、
を備えることを特徴とする。
【００１１】
上記の構成によれば、配線本体に延設されて配線本体の延びる方向と異なる方向に延びた配線延設部の端部が接続端部に構成されており、ＦＰＣを液晶パネル等の被接続体から離すように折り曲げても、配線延設部が抵抗となってＦＰＣに作用する力が分散されて接続端部に作用する剥離力が小さいものとなるので、従来のＦＰＣのように接続端部が配線本体の延長線上の端部に構成されているもののように配線が容易に被接続体から剥がれるということがない。
【００１２】
このような本発明のＦＰＣを被接続体に接続した本発明のＦＰＣ接続構造は、
上記ＦＰＣが、
可撓性のベースフィルムと、
上記ベースフィルム上に設けられ、上記被接続体に向かって延びる配線本体と、該配線本体に延設されて該配線本体の延びる方向と異なる方向に延びるように形成された配線延設部と、を有し、該配線延設部の端部が該被接続体に電気的に接続された接続端部を構成する配線と、
上記ベースフィルム上に上記配線本体を被覆すると共に上記接続端部を露出させるように設けられた可撓性のカバーフィルムと、
を備えるものとなる。
【００１３】
本発明のＦＰＣは、上記ベースフィルムが、上記配線本体が設けられた基板本体と、該基板本体から該配線本体の延びる方向に対して側方に張り出すように形成され上記接続端部が設けられた張出部と、を有するものであってもよい。
【００１４】
上記の構成によれば、基板本体の側方に張り出した張出部に接続端部が設けられているので、ＦＰＣを被接続体から離すように折り曲げても、ＦＰＣに作用する力が基板本体と張出部とに分散されて接続端部に作用する剥離力がより小さいものとなるので、ＦＰＣの被接続体からの剥離をより有効に抑止することができる。
【００１５】
本発明のＦＰＣは、上記配線延設部が、上記配線本体の延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成されているものであってもよい。
【００１６】
従来のＦＰＣでは、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、ＴＦＴパネル１１０’との接続端部１５２ｃ’がベースフィルム１５１’と銅箔の配線１５２’の２層である一方、液晶パネル１１０’から外部に出た部分はベースフィルム１５１’と配線１５２’とカバーフィルム１５３’との３層になっており、ＦＰＣ１５０’を折り曲げたときに２層から３層になる部分において応力集中が発生して配線１５２’に断線が生じるという問題があった。
【００１７】
しかしながら、上記の構成によれば、配線延設部が配線本体の延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成されており、ＦＰＣを被接続体に接続した際には、ベースフィルムとカバーフィルムとで狭持された配線本体の一部分が被接続体に重なることとなるので、被接続体の外部でＦＰＣを折り曲げても従来のＦＰＣのような応力集中が発生する箇所が存在しないことから配線の断線発生を抑止することができる。
【００１８】
また、配線延設部が配線本体の延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成されており、ＦＰＣを被接続体から離すように折り曲げた際に接続端部に作用する剥離力が極めて小さく抑えられるので、ＦＰＣの被接続体からの剥離をより確実に抑止することができる。
【００１９】
この場合、本発明のＦＰＣは、上記配線本体と、該配線本体の延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成された配線延設部と、の間に切れ込みが入れられているものであることが望ましい。
【００２０】
上記の構成によれば、配線本体と配線延設部との間に切れ込みが入れられており、その切れ込み分だけＦＰＣを被接続体から離すように折り曲げた際に接続端部に剥離力が作用し始めるまでの余裕を有することとなるので、これによってもＦＰＣの被接続体からの剥離を抑止することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
まず、液晶表示装置１００の大まかな全体構造について図３、４を用いて以下に説明する。
【００２３】
図３に示す液晶表示装置１００は、液晶パネル１１０、複数のソースＣＯＦ（Ｃｈｉｐ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）１２０（図では５個）、複数のゲートＣＯＦ１３０（図では３個）、ソースＰＷＢ（Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｗｉｒｅ  Ｂｏａｒｄ）１４０及び信号入力用ＦＰＣ１５０を備えている。なお、ソースＣＯＦ１２０の代わりにソースＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）、ゲートＣＯＦ１３０の代わりにゲートＴＣＰであってもよい。また、図４に示す液晶表示装置１００は、液晶パネル１１０、複数のソースＣＯＦ１２０（図では５個）、複数のゲートＣＯＦ１３０（図では３個）及び信号入力用ＦＰＣ１５０を備えている。なお、ゲートＣＯＦ１３０の代わりにゲートＴＣＰであってもよい。いずれの液晶表示装置１００も、ソースＣＯＦ１２０又はＴＣＰ、ゲートＣＯＦ１３０又はＴＣＰ及び信号入力用ＦＰＣ１５０のそれぞれの枚数、並びに、それぞれの位置についてはこれらに限らない。
【００２４】
液晶パネル１１０は、０．４〜０．７ｍｍ厚のＴＦＴガラス基板１１１とカラーフィルターガラス基板１１２とを貼り合わせたものであり、２枚のガラス基板間には液晶が充填され、さらに周縁部にはソースＣＯＦ１２０、ゲートＣＯＦ１３０及び信号入力用ＦＰＣ１５０を接続するための外部接続端子が設けられている。
【００２５】
各ソースＣＯＦ１２０、各ゲートＣＯＦ１３０は、共に２５〜４０μｍ厚のポリイミド等の高分子からなる可撓性の絶縁基材上に配線パターンとして８〜１２μｍ厚の銅箔等のパターンがプレーティング法またはキャスティング法により形成されたものであり、液晶パネル１１０の周縁部と接続する部位には錆止めして接続を安定化するために、Ａｕ／Ｎｉメッキ（下地にＮｉ層を形成してからＡｕメッキしたもの）やＳｎメッキ等のメッキ処理層が設けられており、それ以外の部位は、ポリイミド等の高分子からなる１０〜５０μｍ厚のソルダーレジストが積層されて絶縁され、中央部付近に液晶駆動用ＩＣ１２１，１３１が搭載されている（図３及び４には記載していないがＣＯＦにはその他各種部品が搭載されていることもある）。
【００２６】
なお、ソースＣＯＦ１２０の代わりにソースＴＣＰ、ゲートＣＯＦ１３０の代わりにゲートＴＣＰを用いた場合、それらは、共に７５μｍ厚のポリイミド等の高分子からなる可撓性の絶縁基材上に配線パターンとして１２〜１８μｍ厚の銅箔等のパターンが銅箔用接着剤層により接着されており、液晶パネル１１０の周縁部と接続する部位には錆止めして接続を安定化するために、Ａｕ／Ｎｉメッキ（下地にＮｉ層を形成してからＡｕメッキしたもの）やＳｎメッキ等のメッキ処理層が設けられており、それ以外の部位は、ポリイミド等の高分子からなる１０〜５０μｍ厚のソルダーレジストが積層されて絶縁され、中央部付近に液晶駆動用ＩＣが搭載されている。
【００２７】
信号入力用ＦＰＣ１５０は、３０〜５０μｍ厚のポリイミド等の高分子からなる可撓性の絶縁基材と配線パターンとして１０〜３５μｍ厚の銅箔等のパターンからなっており、液晶パネル１１０の周縁部と接続する部位には錆止めして接続を安定化するために、Ａｕ／Ｎｉメッキ（下地にＮｉ層を形成してからＡｕメッキしたもの）やＳｎメッキ等のメッキ処理層が設けられており、その他の部分はポリイミド等の高分子からなる３０〜５０μｍ厚のカバーレイにより絶縁及び保護されている。
【００２８】
ソースＣＯＦ１２０、ゲートＣＯＦ１３０及び信号入力用ＦＰＣ１５０は、液晶パネル１１０の周縁部の外部入力端子にＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ  Ｆｉｌｍ、異方性導電膜）１６０を介して熱圧着により接続されている。ＡＣＦ１６０は、絶縁性の接着剤中に数千〜数万個の導電粒子、絶縁粒子等を分散させたものである。ＡＣＦ１６０は、接着剤により液晶パネル１１０の外部入力端子とソースＣＯＦ端子、ゲートＣＯＦ端子及び信号入力用ＦＰＣ端子とをそれぞれ接合する役割を果たすと共に、導電粒子により液晶パネル１１０の外部入力端子とソースＣＯＦ端子、ゲートＣＯＦ端子及び信号入力用ＦＰＣ端子とをそれぞれ電気的に接続する役割をも果たすものである。なお、絶縁粒子は、端子スペース間が連結した導電粒子により短絡されることを防止する役割を果たしている。ＡＣＦ１６０の厚みは１０〜５０μｍの範囲内であることが望ましく、特に２０μｍ弱程度のものが好ましい。ＡＣＦ１６０の幅は１〜３ｍｍの範囲内であることが好ましい。導電粒子としては、Ｎｉなどの金属粒子、Ｎｉなどの金属粒子にＡｕメッキを施した金属粒子、カーボン粒子、熱可塑性樹脂粒子（プラスティック粒子）にＡｕメッキやＮｉ／Ａｕメッキ（下地にＮｉ層を形成してからＡｕメッキしたもの）等のメッキを施した熱可塑性樹脂粒子、ＩＴＯ（Ｉｍｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）などの透明導電粒子、Ｎｉなどの金属粒子をポリウレタンに混合させた導電粒子複合プラスティックなどを使用することができる。これらのうち導電粒子としては、メッキ熱可塑性樹脂粒子が特に好ましい。絶縁粒子としては、主に熱可塑性樹脂粒子（プラスティック粒子）が用いられている。これらの導電粒子、絶縁粒子の粒径は２〜１２μｍの範囲内のもので、メッキ厚は０．１μｍ前後であることが好ましい。また、フィルム状のＡＣＦ１６０以外にペースト状のＡＣＰも存在するが取り扱いの容易さ等からフィルム状のＡＣＦ１６０のほうが望ましい。
【００２９】
次に、ＡＣＦ１６０によるソースＣＯＦ１２０、ゲートＣＯＦ１３０及び信号入力用ＦＰＣ１５０の液晶パネル１１０への接続方法について説明する。
【００３０】
まず、未硬化のＡＣＦ１６０を液晶パネル１１０の周縁部に存在する外部入力端子を覆うように貼り付け、その後ソースＣＯＦ１２０、ゲートＣＯＦ１３０及び信号入力用ＦＰＣ１５０をそれらの端子が液晶パネル１１０の外部入力端子上にくるように搭載する。
【００３１】
次いで、図示しない加熱したボンディングツールを２〜５ＭＰａの圧力にて１０〜２０秒間、液晶パネル１１０に搭載したソースＣＯＦ１２０、ゲートＣＯＦ１３０及び信号入力用ＦＰＣ１５０の上部からＡＣＦ部（電極端子部）を押圧することにより、ＡＣＦ１６０を硬化させ、それらを接続する。このときのボンディングツールの加熱温度は、押圧時にＡＣＦ部の最終到達温度が１７０〜２２０℃となる２５０〜３５０℃程度とする。押圧部のボンディングツール幅は、ＡＣＦ幅と同程度の１〜３ｍｍ程度とするのが望ましい。また、接続時はソース側、ゲート側をそれぞれ一括して接続することが望ましいが、ＣＯＦ、信号入力用ＦＰＣ１５０を１つずつ接続してもよい。
【００３２】
以上のような液晶表示装置１００は、信号入力用ＦＰＣ１５０から近接したソースＣＯＦ及びゲートＣＯＦにそれぞれ信号を入力し、その信号を順次隣接するソースＣＯＦやゲートＣＯＦに転送していくように構成されている。
【００３３】
以下、本発明の実施形態に係る信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造について説明する。
【００３４】
（実施形態１）
図６（ａ）は、本発明の実施形態１に係るＦＰＣ接続構造を説明するための概略図であり、図３、４における信号入力用ＦＰＣ１５０の接続部分を拡大した図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の透視平面図である。図７（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ図６（ａ）におけるＢ−Ｂ’断面図及びＣ−Ｃ’断面図である。なお、図６（ａ）では、本実施形態１を説明するにあたり信号入力用ＦＰＣ１５０上の配線の個々の詳細は必要ないため簡略化して図示している。
【００３５】
このＦＰＣ接続構造の信号入力用ＦＰＣ１５０は、ＦＰＣ本体を構成する可撓性のベースフィルム１５１と、そのベースフィルム１５１上に設けられた複数本（図６（ｂ）では３本）の銅箔の配線１５２と、ベースフィルム１５１上の配線１５２を部分的に露出させて被覆するカバーフィルム１５３と、からなる。
【００３６】
ベースフィルム１５１は、略直線状に延びる基板本体１５１ａと、基板本体１５１ａから側方に張り出した張出部１５１ｂと、からなる略Ｌ字状に形成されている。３本の配線１５２は、ベースフィルム１５１上を並行して延びるように設けられており、各々、基板本体１５１ａに沿って液晶パネル１１０の方に向かって延びる配線本体１５２ａと、配線本体１５２ａに延設されて基板本体１５１ａから張出部１５１ｂに向かって延びた後に配線本体１５２ａに対して折り返すように張出部１５１ｂ上に延びた配線延設部１５２ｂと、を有している。配線延設部１５２ｂの端部は、カバーフィルム１５３で被覆されずに露出した接続端部１５２ｃを構成している。
【００３７】
そして、このＦＰＣ接続構造は、信号入力用ＦＰＣ１５０におけるベースフィルム１５１の基板本体１５１ａの先端部分及び張出部１５１ｂに対応した部分が被接続体たる液晶パネル１１０の側端部に重ね合わされるようにして接続されている。その接続部分では、信号入力用ＦＰＣ１５０の各接続端部１５２ｃが対応する液晶パネル１１０のパネル配線１１３に繋がった外部接続端子にＡＣＦ１６０を介して電気的に接続されている。
【００３８】
上記のような構成の信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造によれば、配線本体１５２ａに延設されて配線本体１５２ａの延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成された配線延設部１５２ｂの端部が接続端部１５２ｃに構成されているので、信号入力用ＦＰＣ１５０を液晶パネル１１０から離すように折り曲げても、配線延設部１５２ｂが抵抗となって信号入力用ＦＰＣ１５０に作用する力が分散されるということに加え、その際に接続端部１５２ｃに作用する剥離力が小さく抑えられ、さらに、基板本体１５１ａの側方に張り出した張出部１５１ｂに接続端部１５２ｃが設けられているので、信号入力用ＦＰＣ１５０を液晶パネル１１０等の被接続体から離すように折り曲げても、信号入力用ＦＰＣ１５０に作用する力が基板本体１５１ａと張出部１５１ｂとに分散されるので、かかる際に接続端部１５２ｃに作用する剥離力が極めて小さいものとなり、信号入力用ＦＰＣ１５０の液晶パネル１１０からの剥離を効果的に抑止することができる。
【００３９】
また、配線延設部１５２ｂが配線本体１５２ａの延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成されており、ＦＰＣ接続構造では、ベースフィルム１５１とカバーフィルム１５３とで狭持された配線本体１５２ａの一部分が液晶パネル１１０に重なることとなるので、液晶パネル１１０の外部で信号入力用ＦＰＣ１５０を折り曲げても従来のＦＰＣのような応力集中が発生する箇所が存在せず、配線１５２の断線発生を抑止することができる。
【００４０】
（実施形態２）
図８（ａ）及び（ｂ）は、本発明の実施形態２に係る信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造を説明するための概略図である。なお、実施形態１と同一名称の部分は同一符号で示している。
【００４１】
この信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造では、信号入力用ＦＰＣ１５０は、ＦＰＣ本体を構成する可撓性のベースフィルム１５１と、そのベースフィルム１５１上に設けられた複数本（図８（ｂ）では６本）の銅箔の配線１５２と、ベースフィルム１５１上の配線１５２を部分的に露出させて被覆するカバーフィルム１５３と、からなる。
【００４２】
ベースフィルム１５１は、略直線状に延びる基板本体１５１ａと、基板本体１５１ａから両側方にそれぞれ張り出した一対の張出部１５１ｂと、からなる略Ｔ字状に形成されている。複数本の配線１５２は、左右同じ本数ずつ（図８（ｂ）では３本ずつ）の２つの群に分けられている。左側の半分の配線１５２は、ベースフィルム１５１上を並行して延びるように設けられており、各々、基板本体１５１ａに沿って液晶パネル１１０の方に向かって延びる配線本体１５２ａと、配線本体１５２ａに延設されて基板本体１５１ａから左側の張出部１５１ｂに向かって延びた後に配線本体１５２ａに対して折り返すように延びた配線延設部１５２ｂと、を有している。右側の半分の配線１５２は、ベースフィルム１５１上を並行して延びるように設けられており、各々、基板本体１５１ａに沿って液晶パネル１１０の方に向かって延びる配線本体１５２ａと、配線本体１５２ａに延設されて基板本体１５１ａから右側の張出部１５１ｂに向かって延びた後に配線本体１５２ａに対して折り返すように延びた配線延設部１５２ｂと、を有している。いずれの配線延設部１５２ｂの端部も、カバーフィルム１５３で被覆されずに露出した接続端部１５２ｃを構成している。
【００４３】
その他の構成及び作用効果は実施形態１と同一である。
【００４４】
（実施形態３）
図９は、本発明の実施形態３に係る信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造を説明するための概略図であり、図３、４のＦＰＣ接続部分を拡大した図である。なお、本実施形態を説明するにあたり信号入力用ＦＰＣ１５０上の配線の個々の詳細は必要ないため簡略化して図示している。また、実施形態１と同一名称の部分は同一符号で示している。
【００４５】
この信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造では、信号入力用ＦＰＣ１５０は、配線本体１５２ａと、配線本体１５２ａの延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成された配線延設部１５２ｂと、の間に切れ込み１５４が入れられていることを除いて実施形態１と同一構成である。
【００４６】
上記のような構成の信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造によれば、配線本体１５２ａと配線延設部１５２ｂとの間に切れ込み１５４が入れられており、その切れ込み１５４の分だけ信号入力用ＦＰＣ１５０を被接続体から離すように折り曲げた際に接続端部１５２ｃに剥離力が作用し始めるまでの余裕を有することとなるので、これによっても信号入力用ＦＰＣ１５０の被接続体からの剥離を抑止することができる。
【００４７】
その他の作用効果は実施形態１と同一である。
【００４８】
（実施形態４）
図１０は、本発明の実施形態４に係る信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造を説明するための概略図である。なお、実施形態１と同一名称の部分は同一符号で示している。
【００４９】
この信号入力用ＦＰＣ１５０及びＦＰＣ接続構造では、信号入力用ＦＰＣ１５０は、配線本体１５２ａと、配線本体１５２ａの延びる方向と逆方向に折り返して延びるように形成された配線延設部１５２ｂと、の間に切れ込み１５４が入れられていることを除いて実施形態２と同一構成である。
【００５０】
作用効果は実施形態３と同一である。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ＦＰＣを液晶パネル等の被接続体から離すように折り曲げても、配線本体の延びる方向と異なる方向に延びた配線延設部が抵抗となって接続端部に作用する剥離力が緩和されるので、従来のＦＰＣのように接続端部が配線本体の延長線上の端部に構成されているもののように配線が容易に被接続体から剥がれるということがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のＣＯＧ方式の液晶パネルを示す斜視図である。
【図２】従来のＴＣＰ方式の液晶パネルを示す斜視図である。
【図３】本発明の実施形態に係る液晶パネルの斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る他の構成の液晶パネルの斜視図である。
【図５】従来のＦＰＣ接続構造を示す（ａ）平面図及び（ｂ）該平面図おけるＡ−Ａ’断面図である。
【図６】本発明の実施形態１に係るＦＰＣ接続構造を示す（ａ）平面図及び（ｂ）該平面図の部分拡大図である。
【図７】図６（ａ）における（ａ）Ｂ−Ｂ’断面図及び（ｂ）Ｃ−Ｃ’断面図である。
【図８】本発明の実施形態２に係るＦＰＣ接続構造を示す（ａ）平面図及び（ｂ）該平面図の部分拡大図である。
【図９】本発明の実施形態３に係るＦＰＣ接続構造を示す平面図である。
【図１０】本発明の実施形態４に係るＦＰＣ接続構造を示す平面図である。
【符号の説明】
１００  液晶表示装置
１１０，１１０’  液晶パネル
１１１  ＴＦＴガラス基板
１１２  カラーフィルターガラス基板
１１３，１１３’  パネル配線
１１４’，１２１，１３１，１７１’  ＩＣ
１２０  ソースＣＯＦ
１３０  ゲートＣＯＦ
１４０  ソースＰＷＢ
１５０，１５０’  信号入力用ＦＰＣ
１５１，１５１’  ベースフィルム
１５１ａ  基板本体
１５１ｂ  張出部
１５２，１５２’  配線
１５２ａ  配線本体
１５２ｂ  配線延設部
１５２ｃ，１５２ｃ’  接続端部
１５３，１５３’  カバーフィルム
１５４  切れ込み
１６０，１６０’  ＡＣＦ
１７０’  ＴＣＰ
１８０’  外部回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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