(57)【要約】【課題】  積層板を利用した階段を、迅速かつ容易に提供可能とする。【解決手段】  積層板を折曲して成形するものであって、略垂直の下段側の蹴上げ面１２と、水平な踏み面１４と、略垂直の上段側の蹴上げ面１６を備える。上下の蹴上げ面をジョイナー等により連結するだけで階段を作ることが出来るので、階段用板材を側桁板に固定するときに熟練した技術を要する切欠加工（相カギ加工）を一切施す必要がない。大量に作り置きしておくことが出来るためコストの低減と迅速な対応が可能となる。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
積層板を折曲した階段用板材であって、略垂直の下段側の蹴上げ面と、水平な踏み面と、略垂直の上段側の蹴上げ面を備えることを特徴とする階段用板材。
【請求項２】
下段側の蹴上げ面の下端部と上段側の蹴上げ面の上端部に、相手方となる凹凸に係合する対の凹凸係合部を設けることを特徴とする階段用板材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、積層板を用いた階段用の板材に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅の階段には積層板を用いることが少なくない。とくに、下の居室と上階を一つの空間として構成するメゾネットタイプの部屋では、見た目の柔らかさや木調特有の落ち着きのよさから、積層板や集成材を用いた階段がしばしば利用される。
【０００３】
木調の階段を設置することが要求される場合、通常は、例えば図６に示すように、斜行して設けた木製の側桁板１に、厚い板を使った踏み板２を配し、上段と下段の踏み板２の隙間に肉薄の蹴込板３を配する。
【０００４】
側桁板１を木製とするのは見栄えを良好にするためであり、踏み板２に厚い板を使用するのは大きな荷重にも耐えるようにするためである。踏み板２は、切欠凹凸によって側桁板１の切欠凹凸に係合するよう、いわゆる相カギ加工が施される。踏み板２にかかる荷重は、この相カギ加工によって側桁板１に係合された踏み板２によって保証される。蹴込板３は、図６に示すように、上段の踏み板２−１の下面に成形した凹部５と、下段の踏み板２−２の上面に成形した凹部６とに係合させておくだけでよく、通常は肉薄の部材が用いられる。
【０００５】
なお、積層板を用いた踏み板２としては下記の文献がある。
【特許文献１】特開平０８−１０８５０３号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
問題は、側桁板１と踏み板２を組み合わせるための相カギ加工が熟練の技術を必要とする点にある。側桁板１の設置角度は、空間の奥行きや上階までの高さや見栄えを考慮したデザインなど、さまざまな条件で変化するため、規格品のように生産工場において予め加工を施して大量に出荷することは不可能である。通常の場合は、多くの現場経験を持つ熟練した者（例えば棟梁）が直接に墨入れして加工する。経験の浅い者には出来ない。精密に加工しないと、いわゆる階段鳴りがするなど苦情が増えるからである。
【０００７】
このような事情があるため、積層板を用いた階段は一般にコストも高く、完成（納期）も遅れがちになる。
【０００８】
そこで、本考案の目的は、積層板を利用した階段を、迅速かつ容易に提供可能とする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本考案に係る階段用板材は、積層板を折曲して成形するものであって、略垂直の下段側の蹴上げ面と、水平な踏み面と、略垂直の上段側の蹴上げ面を備える（請求項１）。また、下段側の蹴上げ面（立ち下がり部）の下端部と上段側の蹴上げ面（立ち上がり部）の上面に、相手方となる凹凸に係合する対の凹凸係合部を設ける場合がある（請求項２）。
【００１０】
このような階段用板材を用いれば、踏み面の後端部から上段側の蹴上げ面（立ち上がり面）につながる湾曲部が、側桁板にもっとも近い位置になる。この部分で階段用板材を側桁板にボルトやネジなど適宜の手段を介して固定すれば、相カギ加工を必要とせず木製の階段を作ることが出来る。上下段の階段用板材の組み合わせは、例えば接続金具（ジョイナー）を使用したり、請求項２のように、凹凸係合部をはめ合わせれば良い。熟練技術も必要とせず、工場において大量生産し、これを各現場において利用することが出来る。側桁板の傾斜角度が違う場合も、上下の蹴上げ面を現場で切除して対応するなど、たとえ規格のヴァリエーションが少ない場合でも柔軟に対応することが出来る。
【００１１】
踏み面と上下の蹴上げ面は一体に形成されるので、蹴上げ面を作るために踏み面の裏面に凹部を成形する必要もなく、作業性は確実に高まる。また上下の蹴上げ面が踏み面と同一の肉厚の板材で成形されるため、高い剛性を保つことができる。このため、とくに踏み面だけを肉厚にする必要もなく、板の全体の肉厚を薄くしても実用に耐えることから、軽快なデザイン性能を得る。全体を曲げ加工してあるので水分含有率の変化に伴う歪みも抑えることが出来る。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る階段用板材によれば、熟練した高度の加工技術をもたない者であっても、工場において大量生産した板材を用いて、積層板を利用した階段を容易に作ることが出来る。コストを低減し、緊急の受注にも応じることが出来、デザイン上の自由もあることから、木製階段を好む需要傾向にも速やかに対応することが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本考案に係る階段用板材１０を例示するものである。この階段用板材１０は、積層板を曲げ成形してあり、略垂直の下段側の蹴上げ面１２と、水平な踏み面１４と、略垂直の上段側の蹴上げ面１６を備える。成形を容易にするため、例えば均等な肉厚の積層板を利用し、これを加熱によって曲げ加工することが望ましい。
【００１４】
また、上下段の組み合わせる階段用板材１０との結合の容易のため、下段側の蹴上げ面１２と、上段側の蹴上げ面１６は、断面略Ｈ字状のジョイナー４０を用いる。安定と見栄えの向上のため、ジョイナー４０は、表面側の垂直部材４１よりも裏面の垂直部材４２の上下寸法を大きく設定しておくことが望ましい。ジョイナー４０は、樹脂、金属、木製など素材は限定されない。
【００１５】
１８は、踏み面１４に配した滑り止めである。この階段用板材１０は、積層板を曲げ加工して成形するため、踏み面１４と下段側の蹴上げ面１２との連続箇所は若干カーブしており、踏み面（１４）と蹴上げ面（１２）が垂直な通常の階段に較べると滑りやすい。滑り止め１８は、踏み面１４と下段側の蹴上げ面１２とが接続する湾曲箇所近傍に配し、一体に成形した積層板利用の階段用板材１０における滑り易さの難点を防止する。
【００１６】
滑り止め１８は、図２に示すように、例えば踏み面１４の下段側湾曲部近傍に埋め込んで配設する。凹部を成形してゴム等の弾性樹脂を嵌合させればよいので、成形は容易である。滑り止め１８を貼着しても良いのであるが、嵌合成形のほうが耐久性もあり、良好な見栄えを長期保証できる利点がある。滑り止め１８の形状や配設本数は限定されない。
【００１７】
図３は、階段用板材１０を側桁板１に固定するための構造を例示する。本考案に係る階段用板材１０は、側桁板１にはめ込んで固定しなくても良いので、側桁板１には一切の切欠加工を施す必要がない。もちろん、凹凸嵌合によって固定しても良いが、見栄えが同一でコストを抑えるときには、例えば、側桁板１の左右の上端に支持台３０を配し、この支持台３０を介して階段用板材１０を固定するほうが有利である。
【００１８】
支持台３０は、図４にも示すように、階段用板材１０を固定する際には、例えば、踏み面１４の下からネジＢ１等の金具を打ち込む。踏み面１４の下には、埋込ナットを配しておくことが望ましい。また、埋込ボルトを配しておき、ネジＢ１に代えてナットを使用して固定しても良い。なお、側桁板１に支持台３０を固定するときにもネジ等の固定金具を用いて構わない。
【００１９】
図４に示すように、手摺子３５は、従来の階段と同様、踏み面１４の裏面からネジＢ２を打ち込んで固定することが望ましい。図５は、階段用板材１０と、側桁板１と、支持台３０と、手摺子３５の取り付け位置を例示するものである。手摺子３５の強度を高めるため、本実施形態では、踏み面１４の裏面からネジＢ２を打ち込むとともに、下段側の蹴上げ面１２から水平にネジＢ３を打ち込んで安定させてある。積層板を用いた階段用板材１０の蹴上げ面１２は、従来の階段の蹴上げ面（１２）とは比較にならない高い強度を保証できるので、水平に打ち込んだネジＢ３も手摺子３５を強く支える。このため、手摺子３５の配設本数を従来に較べて少なくしても、手摺りの強度を保証できる利点が生まれる。
【００２０】
階段のデザインの都合上、手摺子３５を下段側の蹴上げ面１２から離隔して配するほうが望ましいときもあり、その場合には蹴上げ面１２から手摺子３５にネジＢ３を打ち込むことが出来ない場合もある。そのような場合は、従来の階段と同様に、踏み面１４の裏面から打ち込んだネジＢ２だけで手摺子３５を支持すれば良い。
【００２１】
このように、本考案に係る階段用板材１０を用いれば、一切の切欠加工を必要とせず、上段と下段の階段用板材１０をジョイナー４０によって連結し、必要箇所をネジ止めするだけでよいから、熟練した大工の技術をもたない者でも容易に木製の階段を作ることが出来る。
【００２２】
設置する階段の傾斜の緩急は、設計の都合上、その多くは略同一である。しかしながら、勾配に多少の変化をつけるときでも、支持台３０の角度を変更し、蹴上げ面１２、１６の上下寸法を調整すれば比較的容易に対応できる。階段用板材１０の設計そのものは変更する必要がないため、大量に製造し保管しておくことが出来る。階段の左右の寸法の対処も、切除によって対応できる場合は柔軟な対応が可能である。
【００２３】
また、階段用板材１０を側桁板１に取り付けるときに、精密な切欠加工を必要としないので、板材の乾燥や地震後に生ずるとされる階段のきしみ（いわゆる階段鳴り）も生じにくい。
【００２４】
さらに、踏み面１４と同一の肉厚とした場合は、蹴上げ面１２（１６）の剛性も確保できるので、手摺子３５に対して蹴上げ面１２（１６）から横方向（例えば略水平）にネジＢ３を打ち込むことが可能となり、手摺子３５の一本一本の支持強度が確実に高まる結果として手摺子３５の本数を減らしても、手摺りの強度を保証できるという利点がある。これは階段のデザイン設計上おおきな意味をもつ。
【００２５】
なお、本考案に係る階段用板材１０を用いるときは、側桁板１に固定した後、側桁板１との間に生ずる隙間に化粧板を配する等によって、ユーザーの好みに応じて側面外観に各種のヴァリエーションを与えることも可能である。
【００２６】
また、ジョイナー４０を使用しなくても、下段側の蹴上げ面１２と上段側の蹴上げ面１６の端部に対の関係をなす凹凸係合部（２２、２６）を設けておけば簡単に結合させることが出来る。ジョイナー４０を用いても外観品質の点では問題がないし凹凸係合部の成形コストを抑えることが出来る利点があるが、階段全体をなめらかな木調曲線で作り上げたいときには、凹凸係合部による嵌合連結が望ましいときもある。
【００２７】
また、滑り止め１８を使用しなくても、複数の凹溝を成形しておけば滑りの防止効果はある。凹溝は、例えば直線の線溝を平行に複数設けるほか、ジグザグな線溝を複数設けてもよい。凹溝は不連続であってもよい。階段用板材１０を支持台３０に固定するときには、踏み面１４の上からネジ等の金具を打ち込んでもよい。上からネジ止めするときは、外観品質を高めるため、ネジの配設箇所を凹成形し、ネジの頭部を遮蔽するため凹部に蓋材を配することが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案に係る階段用板材を例示する斜視図である。
【図２】本考案に係る階段用板材の滑り止めを例示する断面図である。
【図３】図１の階段用板材を側桁板に固定する方法を例示する斜視図である。
【図４】図１の階段用板材を側桁板に固定する方法を例示する断面図である。
【図５】図１の階段用板材を用いた階段の構造を例示する斜視図である。
【図６】積層板を用いた従来の階段を例示する図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  側桁板
１０  階段用板材
１２  下段側の蹴上げ面
１４  踏み面
１６  上段側の蹴上げ面
１８  滑り止め
３０  支持台
３５  手摺子
４０  連結部材（ジョイナー）
４１、４２  垂直部材
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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