(57)【要約】      （修正有）【課題】製作しやすく、簡便な方式で、ホース等の脱落しがたいホース用継手、及びホース用中間継手を提供する。【解決手段】ホース用継手及びホース用中間継手は、（１）ホースの端を外嵌させる継手の外周面に、ホースの内壁面を食い込ませる複数の突起を設けたホース連結部を有するホース用継手乃至ホース用中間継手において、該突起は、周の長さの２／３以上にわたり形成され、かつ該突起の断面形状として、谷の部分である基準面から、外嵌する方向に向けて、３０〜４５度で頂上部に達し、頂上部から、９０〜１４０度の角度で基準面に至る形状であり、（２）先端ほど径が細くなりテーパを有しているホース用継手乃至ホース用中間継手である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ホースの端を外嵌させる継手の外周面に、ホースの内壁面を食い込ませる複数の突起を設けたホース連結部を有するホース用継手乃至ホース用中間継手において、
該突起は、周の長さの２／３以上にわたり形成され、かつ該突起の断面形状として、谷の部分である基準面から、外嵌する方向に向けて、３０〜４５度の角度で頂上部に達し、頂上部から、８０〜１４０度の角度で基準面に至る形状であることを特徴とするホース用継手乃至ホース用中間継手。
【請求項２】
請求項１記載のホース用継手乃至ホース用中間継手は、燃料ガスや水道水、エンジンなどの機械の潤滑油、圧搾空気等の与圧流体が流される、あらゆる種類の器械類や、与圧流体の配管などに取り付けられた、一つのホース連結部を有する、ホース継手であることを特徴とする請求項１項記載のホース用継手。
【請求項３】
請求項１記載のホース用継手乃至ホース用中間継手は、燃料ガスや水道水、エンジンなどの機械の潤滑油、圧搾空気等の与圧流体が流される、あらゆる種類の器械類や、与圧流体の配管などに取り付けられた、二本のホースを連結するための継手であって、二個の連結部を有することを特徴とするホース用中間継手。
【請求項４】
請求項記載のホース用継手乃至ホース用中間継手は、燃料ガスや水道水、エンジンなどの機械の潤滑油、圧搾空気等の与圧流体が流される、あらゆる種類の器械類や、与圧流体の配管などに取り付けられた、３〜６本のホースを連結するための継手であって、３〜６個の連結部を有することを特徴とするホース用中間継手。
【請求項５】
請求項１〜４のホース用継手乃至ホース用中間継手において、
ホース連結部に隣接する位置に、開閉弁を取り付けたことを特徴とするホース用継手乃至ホース用中間継手。
【請求項６】
請求項１〜４のホース用継手乃至ホース用中間継手において、
ホース連結部の突起は、外嵌する方向に対して螺旋状にホース連結部の突起が形成されていることを特徴とするホース用継手乃至ホース用中間継手。
【請求項７】
請求項１〜４のホース用継手乃至ホース用中間継手において、
ホース連結部の突起は、外嵌する方向に対して少なくとも３個〜３０個の突起の頂上部が形成されていること、及び突起を形成していない基準面の軸方向長さが、突起を形成している軸方向長さの、１／２〜３．０倍であることを特徴とするホース用継手乃至ホース用中間継手。
【請求項８】
請求項１〜４のホース用継手乃至ホース用中間継手において、
先端ほど径が細くなりテーパを有していることを特徴とするホース用継手乃至ホース用中間継手。
【請求項９】
請求項１〜４のホース用継手乃至ホース用中間継手において、突起の頂上部と基準面との差が、０．５〜１０ミリメートルであることを特徴とするホース用継手乃至ホース用中間継手。
【請求項１０】
請求項１〜４のホース用継手乃至ホース用中間継手において、ホース連結部の先端は、直径０．７〜０．９センチメートル、ホース連結部に隣接する位置は、直径２．２〜３．０センチメートルであることを特徴とするホース用継手乃至ホース用中間継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ホース等の脱落しがたい、ホース用継手、及びホース用中間継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来ホース等の水道蛇口等ホース継手からの脱落防止や、ホース用中間継手からの脱落防止は重要な課題となっている。ホース等の脱落は、患者等への酸素の供給などの場合、人命事故につながるし、散水などにおいては、作業の中断につながる。そこで、ホース等の、差込金具などからの脱落防止のため、該差込金具の差込み部外周面に段部を設けたり、太さの異なったゴムホース等に対応するため、先端部に行くほど細くしたりすることも公知である。
【０００３】
ゴムホースの差込みを容易にするため、ゴムホース差込み部の先端外周面に、周壁が斜面で螺旋状に連続した段部を設けたゴムホース用差込み金具が開示されている（特許文献１）。また継手として、球状の管継手を使用する方式（特許文献２）や、シール材を備えた内カシメホース金具に関する技術（特許文献３）、継手内部に、管の脱落を防止する舌状部を設け、管を挿入するときは撓むが、挿入後は、舌状部が、付勢により、管の脱落を防止する方法（特許文献４）も開示されている。
しかし、脱落防止を効果的に行うようにすれば、構造が複雑となり、構造を簡単にすれば脱落しやすく、なお、差込金具などからの脱落防止は、なお問題点を残している。
【０００４】
【特許文献１】：実開昭５６−０２０１９３号のマイクロフィルム
【特許文献２】：特開平６−３２３４７８号公報
【特許文献３】：特開平７−２３９０６６号公報
【特許文献４】：特許３６１９２５７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、製作しやすく、簡便な方式で、ホース等の脱落しがたいホース用継手、及びホース用中間継手を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案のホース用継手及びホース用中間継手は、
（１）  ホースの端を外嵌させる継手の外周面に、ホースの内壁面を食い込ませる複数の突起を設けたホース連結部を有するホース用継手乃至ホース用中間継手において、
該突起は、周の長さの２／３以上にわたり形成され、かつ該突起の断面形状として、谷の部分である基準面から、外嵌する方向に向けて、３０〜４５度で頂上部に達し、頂上部から、８０〜１４０度の角度で基準面に至る形状であることを特徴とする、
（２）  （１）記載のホース用継手乃至ホース用中間継手は、燃料ガスや水道水、エンジンなどの機械の潤滑油、圧搾空気等の与圧流体が流される、あらゆる種類の器械類や、与圧流体の配管などに取り付けられた、一つのホース連結部を有する、ホース継手であることを特徴とする、
（３）  （１）記載のホース用継手乃至ホース用中間継手は、燃料ガスや水道水、エンジンなどの機械の潤滑油、圧搾空気等の与圧流体が流される、あらゆる種類の器械類や、与圧流体の配管などに取り付けられた、二本のホースを連結するための継手であって、二個の連結部を有することを特徴とする、
（４）  （１）記載のホース用継手乃至ホース用中間継手は、燃料ガスや水道水、エンジンなどの機械の潤滑油、圧搾空気等の与圧流体が流される、あらゆる種類の器械類や、与圧流体の配管などに取り付けられた、３〜６本のホースを連結するための継手であって、３〜６個の連結部を有することを特徴とする、
（５）  （１）〜（４）のホース用継手乃至ホース用中間継手において、
ホース連結部に隣接する位置に、開閉弁を取り付けたことを特徴とする、
（６）  （１）〜（４）のホース用継手乃至ホース用中間継手において、
ホース連結部の突起は、外嵌する方向に対して螺旋状にホース連結部の突起が形成されていることを特徴とする、
（７）  （１）〜（４）のホース用継手乃至ホース用中間継手において、
ホース連結部の突起は、外嵌する方向に対して少なくとも３個〜３０個の突起の頂上部が形成されていること、及び突起を形成していない基準面の軸方向長さが突起を形成している軸方向長さの、１／２〜３．０倍であることを特徴とする、
（８）  （１）〜（４）のホース用継手乃至ホース用中間継手において、
先端ほど径が細くなりテーパを有していることを特徴とする。
（９）  （１）〜（４）のホース用継手乃至ホース用中間継手において、突起の頂上部と基準面との差が、０．５〜１０ミリメートルであることを特徴とするホース用継手乃至ホース用中間継手。
（１０）  （１）〜（４）のホース用継手乃至ホース用中間継手において、ホース連結部の先端は、直径０．７〜０．９センチメートル、ホース連結部に隣接する位置は、直径２．２〜３．０センチメートルであることを特徴とする。      
【０００７】
本考案では、突起の断面形状として、谷の部分である基準面から、外嵌する方向に向けて、第一基準点から頂上に向けて、３０〜４５度のなだらかな角度で頂上部に達し、頂上部から第二基準点に向けて、９０〜１４０度の角度で基準面に至る形状である。ここに、第一基準点とは、突起の形成が始まる点であり、第二基準点とは、突起の形成が完了し、谷に至った点である。頂上に達する角度は、第一基準点と頂上との間の平均上昇角度（Ａ）である。また頂上から第二基準点に達する角度は、頂上と第二基準点との間の平均下降角度（Ｂ）である。
外嵌する方向に向けて、３０〜４５度のなだらかな角度であるため、ホースは挿入されるときは容易に行われる。ホース壁面が、突起の頂上に達すると、ホースの収縮する力により、ホースの壁は、ホース用継手乃至ホース用中間継手の基準面に達する。
ホースが脱落する時は、外嵌する方向と逆の方向に力が作用するのであるが、頂上からは、角度８０〜１４０度、好ましくは９０〜１４０度の角度であるため、大きな摩擦力が働き、容易には脱落しないのである。
ここに突起の頂上に達するまでの角度として、３０〜４５度に限定するのは、３０度以下では、突起の数が少なくなるからであり、４５度より大きくなるとホースの挿入が困難となるからである。また頂上からの角度として８０〜１４０度、好ましくは、９０〜１４０度に限定するのは、１４０度以上では、製作が困難となるからであり、８０度以下であると脱落防止効果が小さいからである。
【０００８】
本考案では、突起は、周の長さの２／３以上の部分、即ち周の断面である円の２／３において、突起が形成されていることを意味する。換言すれば、突起が形成されておらず、かつ谷の部分でもない部分が、周の長さの１／３以下であることを意味する。周の長さに２／３以下しか突起が形成されていない場合は、脱落防止効果が弱まるからである。
また、ホース連結部の突起は、外嵌する方向に対して少なくとも３個〜３０個の突起の頂上部が形成されていることが好ましい。外嵌する方向に対して１個の突起でも有効であるが、３個の突起があればより効果的である。３０個より多くなると効果は飽和し、製作にコストが増大するため好ましくない。
突起の形成の頻度として、突起を形成していない基準面の軸方向長さが突起を形成している軸方向長さの、１／２〜３．０倍であることが好ましい。突起を形成していない基準面の軸方向長さが突起を形成している軸方向長さの１／２以下であると、突起と突起の中間におけるホースの壁は、基準面に達せず、充分な脱落防止効果を発揮できないからである。一方、突起を形成していない基準面の軸方向長さが、突起を形成している軸方向長さの３．０倍以上であると、単位長さ当たりの突起の数が少なくなるから好ましくない。
【０００９】
本考案では、ホース用継手乃至ホース用中間継手では、ホース連結部に隣接する位置に、開閉弁を取り付けることもできる。多数のホースを連結した時、使用しないホースを遮断することが可能であるからである。
本考案では、ホース連結部の突起は、外嵌する方向に対して螺旋状にホース連結部の突起が形成させることができる。螺旋状にすることにより、挿入が容易となるからである。同様にホースの挿入を容易にするため、ホースの直径の異なる各種のホースに対応するため、ホース連結部は、先端ほど径が細くなりテーパを有していることが好ましい。そして、ホース連結部の先端は、直径０.７〜０．９センチメートル、ホース連結部の把手に近い側は、直径２．２〜３．６センチメートル程度の大きさであることが好ましい。このようにホース連結部の先端は細く、把手に近い部分は太くすることにより、連結するホースの径が小さいときはそのまま、連結するホース径が大きいときは、把手に近い部分まで挿入したりホース連結部の先を切断したりして対応することができる。そして、ホースの径は０．５〜３．０センチメートルの広い範囲の場合に対応可能となる。
【００１０】
本考案のホース用継手は、燃料ガスや水道水、エンジンなどの機械の潤滑油、圧搾空気等の与圧流体が流される、あらゆる種類の器械類や、与圧流体の配管などに取り付けられた、一つのホース連結部に応用できる。
また、二本のホースを連結するための継手であって、二個の連結部を有することを特徴とするホース用中間継手、３〜６本のホースを連結するための継手であって、３〜６個の連結部を有することを特徴とするホース用中間継手に応用できる。
【００１１】
本考案のホース用継手、ホース用中間継手は、プラスチックスや、真鍮、ステンレスなどの金属から作成される。ここに使用するプラスチックスとしては、ポリプロピレン、ポリエチレン、スチレン、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂などをあげることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本考案の実施例に就いて、説明する。第１図は、ホース用継手乃至ホース用中間継手突起の部分断面図である。ホース用継手乃至ホース用中間継手外周部の谷の部分である基準面３の上にある突起の第一基準点１から、外嵌する方向に向けて、３０〜４５度の範囲であるＡの角度で突起頂上部２に達し、突起頂上部２から、８０〜１４０度の範囲である突起第二基準点５にＢの角度で基準面３に至る形状である。
【００１３】
第１図に示す突起の上に、ゴム等の可撓性を有する材料からなるホースを被せると、第２図に示すように、突起頂上部２から基準面３に向けて急激に変化する。このため、矢印で示す外嵌の方向に対しては比較的小さい力で挿入可能であるが、外嵌の方向の方向と反対の方向に対しては容易に移動せず脱落しがたいのである。
【００１４】
第３図は外嵌する方向に対して、複数の突起を形成した場合の模式部分断面図である。
ホース用継手乃至ホース用中間継手外周部の谷の部分である基準面３の上にある突起第一基準点１から、外嵌する方向に向けて、３０〜４５度の範囲であるＡの角度で突起頂上部２に達し、突起頂上部２から、９０〜１４０度の範囲であるＢの角度で、突起第二基準点５で基準面３に至る。次に第二の突起の第二突起第一基準点６から、第二突起頂上部７に達し、同様に第二突起第二基準点８で基準面３に至る。
この場合、突起を形成している軸方向の長さは、突起第一基準点１と、突起第二基準点５との距離で表され、この間の距離をＸとする。
一方、突起を形成していない基準面の距離は、突起第二基準点５と、第二の突起第一基準点６の距離で表され、この間の距離をＹとする。突起を形成していない基準面の軸方向長さＹが、突起を形成している軸方向長さＸの比、Ｙ／Ｘが１／２〜３．０であることが好ましい。
【００１５】
第４図は、第３図に示した複数の突起を形成しているホース用継手乃至ホース用中間継手にホースを連結した場合の部分断面図である。突起を形成していない基準面の軸方向長さＹが、突起を形成している軸方向長さＸの比、Ｙ／Ｘが１／２〜３．０であるため、突起と突起の間で管４は基準面３に到達し、容易には脱落しないのである。
【００１６】
第５図は、テーパ及び突起欠落部１２のあるホース連結部を有するホース継手の部分正面図である。突起１１は、螺旋状に形成され、より少ない力でホース挿入が可能である。またホース連結部は、テーパがあるので、管の太さが異なる場合にも対応できる。また突起欠落部１２があるため、種々の形状の突起を作成可能である。
【００１７】
第６図は、ホース連結部１４と、開閉弁１３を有する水道栓１６の応用例である。ホース連結部１４の先にホースをつなぎ散水する場合に、ホースの脱落が起こりがたい。また、開閉弁１３があるので、散水を止めたい時は、開閉弁１３を使用して止めることができる。第７図は、ホース連結部１４を有するホース用継手１７の正面図である。第８図は、ホース用継手１７で連結したガスコンロ１５の斜視図である。開閉弁１３があるのでガスの供給をとめ、火を消すことができる。
【００１８】
図９は、二個のホース連結部１４と、開閉弁１３を有するホース用中間継手１８の平面図であり、図１０は、三個のホース連結部１４と、三個の開閉弁１３を有するホース用中間継手の平面図である。開閉弁１３を取付けているので、ガス、液体の供給を中断したい時は、開閉弁１３を閉めて、ガス、液体の供給を止めることができる。
【００１９】
以上の説明によって明らかな様に、本考案によるホース用継手及びホース用中間継手は以下のような効果を有する。
（ａ）  短時間に連結でき、かつ容易に脱落しないので、従来の如く締付具を使用しないでも、確実にホースを連結できる。なお、締付具を使用すれば、より完全に締付けることが可能である。
（ｂ）  締付具を使用しない分、製作費を少なくすることができる。
（ｃ）  容易に脱落しないので、医療分野における酸素供給などに安全性が要求される分野に適正がある。
（ｄ）  脱落が重大事故につながる分野、例えば化学実験器具、ガスの配管等の分野に適正がある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ホース用継手乃至ホース用中間継手突起の部分断面図である。
【図２】第一図のホース用継手乃至ホース用中間継手にホースを被せた状態における部分断面図である。
【図３】外嵌する方向に対して、複数の突起を形成した場合のホース用継手乃至ホース用中間継手の模式部分断面図である。
【図４】第三図のホース用継手乃至ホース用中間継手にホースを被せた状態における部分断面図である。
【図５】テーパ及び突起欠落部のあるホース連結部を有するホース継手の部分正面図である。
【図６】ホース連結部及び開閉弁を有する水道栓の正面図である。
【図７】ホース連結部を有するホース用継手の正面図である。
【図８】ホース用継手で連結したガスコンロの斜視図である。
【図９】二個のホース連結部を有するホース用中間継手の平面図である。
【図１０】三個のホース連結部を有するホース用中間継手の平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    突起第一基準点
２    頂上部
３    基準面
４    ホース
５    突起第二基準点
６    第二突起第一基準点
７    第二突起頂上部
８    第二突起第二基準点
９    突起頂上部水平位置
１０  第二突起頂上部水平位置
１１  突起
１２  突起欠落部
１３  開閉弁  
１４  ホース連結部
１５  ガスコンロ
１６  水道栓
１７  ホース用継手
１８  ホース用中間継手
Ａ    第一基準点と頂上との間の平均上昇角度
Ｂ    頂上と第二基準点との間の平均下降角度
【図１】
0003115759.tif 000003
【図２】
0003115759.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003115759.tif 000008
【図７】
0003115759.tif 000009
【図８】
0003115759.tif 000010
【図９】
0003115759.tif 000011
【図１０】
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