(57)【要約】 【課題】  ベース部材，スキッド部材の格子状の組み立てが不測に解体されないようにする。【解決手段】  角パイプ材のベース部材１，スキッド部材２の間に取り付けられた差し込み構造の連結部材３によりベース部材１，スキッド部材２が格子状に組み立てられたスキッド型パレットであって、連結部材３の差し込みの際は退避位置へ退避する一方、その連結部材３の差し込み後は規制位置で該連結部材３の引抜き方向への動きを規制するストッパとなる、抜止部材４を備えている。【選択図】       図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
角パイプ材のベース部材，スキッド部材の間に取り付けられた差し込み構造の連結部材によりベース部材，スキッド部材が格子状に組み立てられてなるスキッド型パレットにおいて、
前記連結部材の差し込みの際は退避位置へ退避する一方、その連結部材の差し込み後は規制位置で該連結部材の引抜き方向への動きを規制するストッパとなる、抜止部材を備えてなることを特徴とする、スキッド型パレット。
【請求項２】
請求項１に記載のスキッド型パレットにおいて、前記連結部材は、前記ベース部材の上壁に開口された窓と、前記スキッド部材に取り付けられ窓から前記ベース部材の内部に差し込まれる差込片とからなることを特徴とする、スキッド型パレット。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のスキッド型パレットにおいて、前記抜止部材は、前記退避位置と前記規制位置との間の変位を回動動作で行うヒンジ構造からなることを特徴とする、スキッド型パレット。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のスキッド型パレットにおいて、前記抜止部材は、前記退避位置と前記規制位置との間の変位を進退動作で行うスライドシャフト構造からなることを特徴とする、スキッド型パレット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、角パイプ材で格子状に組み立てられ、鋼板の切板材等を積載してフォークリフト等による荷役に供せられるスキッド型パレットに係る技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スキッド型パレットでは、積載物の荷重に耐えて安全な荷役作業を確保するために、下側に配置されるベース部材（根太）と上側に配置されるスキッド部材（梁）とを溶接で固着することで強固な組立強度が備えられている。しかしながら、昨今、大きさが固定されて使用後の移動や保管に広い作業スペースや保管スペースが要求されるため、分解可能に組み立てられるスキッド型パレットの開発が切望されるようになってきている。
【０００３】
従来、分解可能に組み立てられるスキッド型パレットとしては、例えば、図８〜図１０に示すものが知られている。
【０００４】
この従来のスキッド型パレットは、ベース部材１，スキッド部材２の間に差し込み構造の連結部材３が設けられ、連結部材３を差し込むことでベース部材１，スキッド部材２を格子状に組み立てることができ、連結部材３を引き抜くことでベース部材１，スキッド部材２の格子状の組み立てを解体することができるようになっている。
【０００５】
連結部材３の一つの構造は、図９に詳細に示されるように、スキッド部材２の一つの側壁２１の外面に取り付けられ、隣接する下壁２２の外面の下方にクリアランスを介して平行に延びたＬ字形の差込片３１からなる。この差込片３１は、図９（Ｂ）に示すように、ベース部材１の側方から中空の内部に差し込まれ、ベース部材１の上壁１１の内面に当接してスキッド部材２の下壁２２との間にベース部材１の上壁１１を挟み込む。
【０００６】
連結部材３の他の一つの構造は、図１０に詳細に示されるように、ベース部材１の両側壁１２の外面の上部に取り付けられ翼形に延びたＬ字形の差込片３２と、スキッド部材２の一つの側壁２１の外面に取付けられ隣接する下壁２２の外面の下方にクリアランスを介して平行に延びたＬ字形の受片３３とからなる。この差込片３２は、スキッド部材２の下壁２２と受片３３との間に差し込まれ、スキッド部材２の下壁２２と受片３３との間に挟み込まれる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
前述の従来のスキッド型パレットでは、連結部材３の引抜き方向への力（例えば、フォークリフトのフォークの衝突の衝撃力などの外力）に対して前述の挟み込みの摩擦が抵抗となるのみであるため、連結部材３が引き抜かれてベース部材１，スキッド部材２の格子状の組み立てが不測に解体されてしまうことがあるという問題点がある。
【０００８】
本考案は、このような問題点を考慮してなされたもので、ベース部材，スキッド部材の格子状の組み立てが不測に解体されることのないスキッド型パレットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の課題を解決するため、本考案に係るスキッド型パレットは、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。
【００１０】
即ち、請求項１では、角パイプ材のベース部材，スキッド部材の間に取り付けられた差し込み構造の連結部材によりベース部材，スキッド部材が格子状に組み立てられてなるスキッド型パレットにおいて、前記連結部材の差し込みの際は退避位置へ退避する一方、その連結部材の差し込み後は規制位置で該連結部材の引抜き方向への動きを規制するストッパとなる、抜止部材を備えてなることを特徴とする。
【００１１】
この手段では、抜止部材が、連結部材の引抜き方向への力に対して、その引抜き方向への動きを規制するストッパとして大きな抵抗を発揮する。
【００１２】
また、請求項２では、請求項１に記載のスキッド型パレットにおいて、連結部材はベース部材の上壁に開口された窓と、スキッド部材に取り付けられ窓からベース部材の内部に差込まれる差込片とからなることを特徴とする。
【００１３】
この手段では、連結部材の差込片がベース部材の上壁の上方から差し込まれる。
【００１４】
また、請求項３では、請求項１又は２に記載のスキッド型パレットにおいて、抜止部材は前記退避位置と前記規制位置との間の変位を回動動作で行うヒンジ構造からなることを特徴とする。
【００１５】
この手段では、抜止部材がヒンジ構造で構成される。
【００１６】
また、請求項４では、請求項１又は２に記載のスキッド型パレットにおいて、抜止部材は前記退避位置と前記規制位置との間の変位を進退動作で行うスライドシャフト構造からなることを特徴とする。
【００１７】
この手段では、抜止部材がスライドシャフト構造で構成される。
【考案の効果】
【００１８】
本考案に係るスキッド型パレットは、例えばフォークリフトのフォークの衝突の衝撃力などの外力のような、連結部材の引抜き方向への力に対し、抜止部材が、その引抜き方向への動きを規制するストッパとして大きな抵抗を発揮するため、ベース部材，スキッド部材の格子状の組み立てが不測に解体されることがない効果がある。
【００１９】
さらに、請求項２として、連結部材の差込片がベース部材の上壁の上方から差し込まれるため、ベース部材の上壁の窓の開口位置を調整することで、ベース部材の任意の位置にスキッド部材を交差させて組み立てることができる効果がある。
【００２０】
さらに、請求項３として、抜止部材がヒンジ構造で構成されるため、構造の複雑化が避けられる効果がある。
【００２１】
さらに、請求項４として、抜止部材がスライドシャフト構造で構成されるため、構造の複雑化が避けられる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本考案に係るスキッド型パレットを実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１〜図４は、本考案に係るスキッド型パレットを実施するための最良の形態の第１例を示すものである。
【００２４】
第１例は、角パイプ材のベース部材１，スキッド部材２が格子状に組み立てられ、ベース部材１，スキッド部材２間に差し込み構造の連結部材３が設けられている。即ち、連結部材３を差し込むことでベース部材１，スキッド部材２を格子状に組み立てることができ、連結部材３を引き抜くことでベース部材１，スキッド部材２の格子状の組み立てを解体することができるようになっている。
【００２５】
ベース部材１，スキッド部材２は、ほぼ同じ大きさの方形の鋼管が採用されている。
【００２６】
連結部材３は、ベース部材１の上壁１１に開口された窓３４と、スキッド部材２に取り付けられ窓３４からベース部材１の内部に差し込まれる差込片３５とからなる。窓３４は、ベース部材１の上壁１１を長方形に切断除去することによって形成されている。差込片３５は、スキッド部材２の一つの側壁２１の外面に溶接で取り付けられ、隣接する下壁２２の外面の下方にクリアランス（ベース部材１の壁厚に相当）を介して平行に延びたＬ字形に形成されている。この連結部材３は、図２〜図４に示すように、ベース部材１の上にスキッド部材２を載せて、窓３４，差込片３５とを対面させ、スキッド部材２をベース部材１の長さ方向へスライドさせることで、差込片３５をベース部材１の内部に差し込むことができる。ベース部材１の内部に差し込まれた差込片３５は、ベース部材１の上壁１１の内面に当接してスキッド部材２の下壁２２との間に、ベース部材１の上壁１１を挟み込むことになる。この結果、ベース部材１，スキッド部材２を格子状に組み立てられる。なお、ベース部材１，スキッド部材２の格子状の組み立てを解体するには、スキッド部材２をベース部材１の長さ方向へ反対側にスライドさせることで、差込片３５をベース部材１の内部から引き抜き、ベース部材１からスキッド部材２を持ち上げることになる。
【００２７】
この連結部材３は、前述の従来例のようにベース部材１の側方から連結部材３の差込片３１を差し込むことはなく、ベース部材１の上壁１１の上方から連結部材３の差込片３５を差し込むものである。従って、ベース部材１の上壁１１における連結部材３の窓３４の開口位置を調整することで、ベース部材１の任意の位置にスキッド部材２を交差させて組立てることができる
【００２８】
さらに、第１例は、連結部材３の差込みの際に退避位置へ退避する一方、連結部材３の差し込み後は規制位置で連結部材３の引抜き方向への動きを規制するストッパとなる、抜止部材４を備えている。
【００２９】
抜止部材４は、ヒンジ軸４１に２枚のヒンジプレート４２，４３が回動可能に連結されたヒンジ構造からなる。一方のヒンジプレート４２は、ベース部材１の上壁１１の外面の連結部材３の窓３４付近に溶接で取り付けられている。他方のヒンジプレート４３は、ベース部材１の上壁１１の外面で回動可能であり、回動限界位置で連結部材３の窓３４を覆って端面を連結部材３の差込片３５（スキッド部材２の側壁２１の外面に取付けられた部分）に当接させることができるようになっている。
【００３０】
第１例によると、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、連結部材３を差し込んでベース部材１，スキッド部材２を組み立てる際には、抜止部材４の他方のヒンジプレート４３を閉方向へ回動させることにより、抜止部材４を連結部材３から退避させることができる。従って、抜止部材４が連結部材３の差し込み操作の障害になることはない。さらに、図４（Ｃ）に示すように、連結部材３の差し込みの後には、抜止部材４の他方のヒンジプレート４３を開方向へ回動させることにより、端面を連結部材３の差込片３５に当接させ、抜止部材４を、連結部材３の引抜き方向への動きを規制するストッパとすることができる。従って、たとえばフォークリフトのフォークの衝突の衝撃力等のような連結部材３の引抜き方向への外力に対し、抜止部材４がストッパとして大きな抵抗を発揮し、ベース部材１，スキッド部材２の格子状の組み立ての不測の解体を阻止する。
【００３１】
なお、退避位置と規制位置との間の変位を回動動作で行うヒンジ構造からなる抜止部材４は、構造の複雑化を避けて製造コストの低減に寄与する。
【００３２】
図５，図６は、本考案に係るスキッド型パレットを実施するための最良の形態の第２例を示すものである。
【００３３】
第２例は、前述の第１例の抜止部材４の変形例を示してある。
【００３４】
第２例の抜止部材４は、門形のガイドフレーム４４にスライドシャフト４５が収容されたスライドシャフト構造からなる。ガイドフレーム４４は、ベース部材１における上壁１１の外面にあって、連結部材３の窓３４付近に溶接で取り付けられ、ベース部材１の長さ方向と長さ方向に直交する方向とにコ字形になるようにガイド溝４６が刻設されている。スライドシャフト４５は、ベース部材１の長さ方向へスライド方向が設定され、周面にガイド溝４６を移動可能な操作ピン４７が突出されている。
【００３５】
第２例によると、図６（Ａ），（Ｂ）に示すように、連結部材３を差し込んでベース部材１，スキッド部材２を組み立てる際には、抜止部材４のスライドシャフト４５をガイドフレーム４４の内部方向へスライドさせることにより、抜止部材４を連結部材３から退避させることができる。従って、抜止部材４が連結部材３の差し込み操作の障害になることはない。さらに、図６（Ｃ）に示すように、連結部材３の差し込みの後には、抜止部材４のスライドシャフト４５をガイドフレーム４４から突出するようにスライドさせることにより、端面を連結部材３の差込片３５に当接させ、抜止部材４を連結部材３の引抜き方向のストッパとすることができる。従って、たとえばフォークリフトのフォークの衝突の衝撃力のような連結部材３の引抜き方向への外力に対し、抜止部材４がストッパとして大きな抵抗を発揮し、ベース部材１，スキッド部材２の格子状の組み立ての不測の解体を阻止する。
【００３６】
なお、退避位置と規制位置の間の変位を進退動作で行うスライドシャフト構造からなる抜止部材４は、構造の複雑化を避けて製造コストの低減に寄与する。
【００３７】
第２例の他の作用，効果については、前述の第１例の作用，効果とのほぼ同様に奏される。
【００３８】
図７は、本考案に係るスキッド型パレットを実施するための最良の形態の第３例を示すものである。
【００３９】
第３例は、前述の第２例の抜止部材４の変形例を示してある。
【００４０】
第３例の抜止部材４は、構造的に第１例と同一であるが、ガイドフレーム４４がベース部材１における側壁１２の外面に溶接で取り付けられ、スライドシャフト４５がベース部材１の長さ方向に直交する方向へスライドして進退することになる。
【００４１】
第３例によると、抜止部材４のスライドシャフト４５の周面が、スキッド部材２の側壁２１に当接して連結部材３の引抜き方向の動きを規制するストッパとなるが、他の作用，効果は前述の第２例とほぼ同様に奏される。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本考案に係るスキッド型パレットを実施するための最良の形態の第１例の斜視図である。
【図２】図１の組立作業を示す図である。
【図３】図２に続く組立作業を示す図である。
【図４】図１の組立作業を示す拡大縦断面図であり、（Ａ）〜（Ｃ）に作業順が示されている。
【図５】本考案に係るスキッド型パレットを実施するための最良の形態の第２例の要部の斜視図である。
【図６】図５の組立作業を示す拡大縦断面図であり、（Ａ）〜（Ｃ）に作業順が示されている。
【図７】本考案に係るスキッド型パレットを実施するための最良の形態の第３例の要部の斜視図である。
【図８】従来例を示す底面図である。
【図９】図８の要部の拡大断面図である。
【図１０】図８の他の要部の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１   
ベース部材
２           
スキッド部材
３            連結部材
３４          窓
３５          差込片
４            抜止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003110445.tif 000009
【図８】
0003110445.tif 000010
【図９】
0003110445.tif 000011
【図１０】
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