(57)【要約】【課題】粘度の低い原料を連続して薄板状に焼成し、焼きムラができず品質のよい玉子焼きができる連続焼成装置を提供する。【解決手段】長方形の焼成板２の長辺を当接させて複数個を左右方向に配置し、前記焼成板２を左方向へ一定速度で移動する焼成コンベア３と、前記焼成板２に被焼成物を供給する被焼成物供給装置４と、前記焼成板２を加熱する加熱器５とからなる焼成部６と、下降エレベータ９、下部コンベア１１、回収コンベア７、上昇エレベータ８、上部コンベア１０とを備える連続焼成装置１であって、焼成板２の上面には、低粘度の原料を薄板状に焼成するために凹部２ａを形成したことを特徴とする。【選択図】　　　　　図１
2004105138.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形の焼成板の長辺を当接面として当接させて複数個を水平方向に配置し、前記焼成板を前方へ一定速度で移動する焼成コンベアと、前記焼成板に被焼成物を供給する被焼成物供給装置と、前記焼成板を加熱する加熱器とからなる焼成部と、
前記焼成コンベアの左端で焼成板を下降させる下降エレベータと、
前記下降エレベータの下方で焼成板を回収コンベアに送り込む下部コンベアと、
前記焼成板を前記焼成コンベアとは反対方向へ移動させる回収コンベアと、
前記回収コンベアの右端で焼成板を上昇させる上昇エレベータと、
前記上昇エレベータの上方で焼成板を前記焼成コンベアに送り込む上部コンベアとを備える連続焼成装置であって、
前記焼成板の両端面に複数のピンを配設した焼成板の上面には、低粘度の原料を薄板状に焼成するための凹部を形成したことを特徴とする連続焼成装置。
【請求項２】
前記焼成板に設けた前記ピンの端面に、ガイドを設けたことを特徴とする請求項１に記載の連続焼成装置。
【請求項３】
前記焼成板に設けた前記ピンの外周に、無給油タイプの軸受を配設したことを特徴とする請求項２に記載の連続焼成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低粘度の原料を連続して薄板状に焼成する連続焼成装置、例えば、玉子焼きのように、粘度の低い原料を連続的に焼成する連続焼成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
菓子やパン等の自動焼き上げ装置は、以下に示す参考文献１が知られている。これは循環板を上下２段に重ね、水平方向に複数個密着して並べ、上段の循環板上に焼型部材を載置して、自動的に押し当てて、シリンダにより間欠駆動し、下側加熱板と上側加熱板との間を上段の循環板と焼型部材とが移行する。一方、両加熱板間を通過した上段の循環板と焼型部材とを分離し、上段の循環板を下段に落とし、上段の循環板とは反対方向に、両加熱板間を移動させ、再び上段に位置するように立体循環運動をしながら、他方分離した前記焼型部材を高速にて水平運動させ、再び前記上段の循環板上に載置するために、水平循環運動させた菓子・パン等食品の自動焼き上げ装置である。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭５２−７００７８号公報（図１、図２、図３）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記した従来の自動焼き上げ装置で、粘度の低い原料を供給しても、連続して薄板状に焼成することはできないという問題があった。
また、送りがシリンダによる間欠送りであるため、移動と停止の繰り返しとなり、火力が均一とは行かず焼きムラができて品質のよい玉子焼きはできないという問題があった。また、錦糸玉子用の玉子焼きの場合、ドラム焼成機があるが、これは１ｍｍ以下の薄い製品しかできないという問題があった。さらに、連続的に焼く為には、スチールベルト方式も考えられるが、これでは、粘度の低い玉子焼き等では、ベルトの端面からこぼれてしまうという問題があり、工業的に連続して安定的に焼成する機械が望まれていた。
【０００５】
そこで、本発明は、粘度の低い原料を連続して薄板状に焼成し、焼きムラができず品質のよい玉子焼きができる連続焼成装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明のうちの請求項１に記載された本発明の連続焼成装置は、長方形の焼成板の長辺を当接面として当接させて複数個を水平方向に配置し、前記焼成板を前方へ一定速度で移動する焼成コンベアと、前記焼成板に被焼成物を供給する被焼成物供給装置と、前記焼成板を加熱する加熱器とからなる焼成部と、前記焼成コンベアの左端で焼成板を下降させる下降エレベータと、前記下降エレベータの下方で焼成板を回収コンベアに送り込む下部コンベアと、前記焼成板を前記焼成コンベアとは反対方向へ移動させる回収コンベアと、前記回収コンベアの右端で焼成板を上昇させる上昇エレベータと、前記上昇エレベータの上方で焼成板を前記焼成コンベアに送り込む上部コンベアとを備える連続焼成装置であって、前記焼成板の両端面に複数のピンを配設した焼成板の上面には、低粘度の原料を薄板状に焼成するための凹部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、焼成板の上面に凹部を形成したことにより、粘度の低い原料を連続して薄板状に焼成できる。また、一定速度で焼成板を移動することにより、火力が均一にできるため、焼きムラができず品質のよい玉子焼きができる。
【０００８】
請求項２に記載された本発明は、請求項１に記載の連続焼成装置であって、前記焼成板に設けた前記ピンの端面にガイドを設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、ピンの端面にガイドを設けたことことにより、スプロケットの動作が確実に伝達できるようになり、焼成板の移動がスムーズに、しかも一定速度で移動できることにより、焼きムラができず品質のよい玉子焼きができる。
【００１０】
請求項３に記載された本発明は、請求項２に記載の連続焼成装置であって、前記焼成板に設けた前記ピンの外周に無給油タイプの軸受を配設したことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、ピンの外周に無給油タイプの軸受を配設したことにより、スプロケットとピンとのかじりが解消し、潤滑油の給油が不要となり、焼成板のスムーズな移動ができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は、本発明の連続焼成装置を示す平面図であり、図２は、その正面図である。
図１、図２に示すように、連続焼成装置１は、長方形をした焼成板２の長辺を当接させ、複数個を水平方向、図中では左右方向に配設し、焼成板２、２…を右から前方へ、図中では左方向へ一定速度で移動させる焼成コンベア３と、焼成板２の上面に設けた凹部２ａ（図４参照）に被焼成物を供給する被焼成物供給装置４と、焼成板２を下から加熱する加熱器５とからなる焼成部６と、焼成コンベア３の左端で焼成板２を回収し下降させる下降エレベータ９と、下降エレベータ９の下方で焼成板２を回収コンベア７に送り込む下部コンベア１１と、焼成板２を焼成コンベア３とは反対方向へ、つまり後方へ、図中では右方向に移動させる回収コンベア７と、回収コンベア７の右端で焼成板２を上昇させる上昇エレベータ８と、上昇エレベータ８の上方で焼成板２を焼成コンベア６に送り込む上部コンベア１０とを備えている。
【００１３】
図３は、図２に示すＸ矢視の右側面図であり、図４は、焼成板２の詳細図であり、図４（ａ）は、平面図、図４（ｂ）は、正面図、図４（ｃ）は、左側面図である。図４に示すように、焼成板２は、１５０×９５０ｍｍほどの長方形をした板状のもので、材質はアルミ材であるが、ステンレス材（ＳＵＳ３０４）でもよいし、これ以外の鋼板であってもよい。
また、図４（ｂ）に示すように、焼成板２の上面を例えば５ｍｍほど機械加工により凹部２ａを成形し、両端をＲ加工にすることにより、結果として低粘度の原料であっても外に漏れないように両側に土手を形成した形状になるため、所望の厚みの例えば、玉子焼きができる。
また、各焼成板２の両端には、それぞれ３個ずつのピン２ｂ、２ｂ…が突出しており、ピンの端面にガイド２ｃを設けたことにより、スプロケットの動作が確実に伝達でき、さらに、焼成板の移動がスムーズにできることにより、焼きムラができず品質のよい玉子焼きができる。
モータ駆動により一定速度で回転するスプロケット３ｂの歯は、各焼成板２のピン２ｂ、２ｂ…と噛み合い、各焼成板２、２…を一定速度で移動させる。
【００１４】
上昇エレベータ８は、図３に示すように、垂直方向に走行可能なコンベアであり、左右の２箇所にチェーン８ａは配置されており、右は正回転、左は逆回転で連動している。チェーン８ａには板状の焼成板を保持する保持板８ｂが複数個、同じピッチで外側に向けて直角に突出している。チェーン８ａが垂直方向に向いたとき、保持板８ｂは水平となり、内側で上昇する保持板８ｂに焼成板２の両端を支持するようにして乗せて上昇させる。
【００１５】
上部コンベア１０は、図２、図３に示すように、上昇エレベータ８でＡ矢視の方向に上昇してきた焼成板２を搬送するコンベアである。上昇コンベア１０には、焼成板２を搬送するための搬送爪１０ａが取り付けてあり、上昇エレベータ８と同期させて連続して焼成板２をＢ矢視の焼成コンベア３の方向に送り込む。焼成コンベア３に送り込まれた焼成板２は、ピン２ａ、２ａ…を介して連続して回転するスプロケット３ａの歯により押され、一定速度で移動することにより、焼成板２、２…の各当接面に隙間が生じないように押し進めることができる。
【００１６】
焼成板２は、例えば、ガスバーナーを用いた加熱器５により下部から加熱され、低粘度の原料を被焼成物供給装置４のノズル４ａから供給して連続して薄板状に焼成する。薄板状に焼成した被焼成物は、ロール状に巻き取られる。
焼成コンベア３の左端に移動してきた焼成板２は、搬送爪１２により、Ｄ矢視の左方向に焼成コンベア３から焼成板２を分離し、下降エレベータ９に送り込み載置する。
下降エレベータ９は、上昇エレベータ８と同様の機構であり、保持板９ｂを有し、焼成板２を乗せてＦ矢視に下方に移動させる。
【００１７】
下降エレベータ９の下部には、下部コンベア１１が配置されている。この下部コンベア１１の搬送爪１１ａにより焼成板２を離間し、下降してきた焼成板２を回収コンベア７まで送り込む。
回収コンベア７は、モータ駆動により回転するスプロケット３ｂにより焼成板２を焼成コンベア３の移動方向とは反対のＨ矢視の右方向に移動させる。
回収コンベア１６の右端に移動してきた焼成板２は、搬送爪１３により、Ｉ矢視の図中右方向に回収コンベア１６から焼成板２を離間し、上昇エレベータ８に送り込み載置する。
このように、連続焼成装置１は、焼成板２の上面に凹部２ａを形成することにより、低粘度の原料を連続して薄板状に焼成することができる。
【００１８】
図５は、図４（ａ）に示す両端部のピンの形状を示し、図５（ａ）は、左側面図、図５（ｂ）は、拡大平面図である。図５に示すように、ピン２ｂの形状は、後端部と先端部が一段細い径になっており、ピン２ｂの後端部は、焼成板２の端面に穿孔された孔にピン２ｂ、２ｂ…の後端部が嵌入され、抜け止めとしてビス２ｅ、２ｅ…により一体に固定されている。ガイド２ｃは、矩形をしたスプロケット３ａのガイドであり、ガイド２ｃに穿孔された孔にピン２ｂ、２ｂ…の先端部が嵌入され、抜け止めとしてビス２ｅ、２ｅ…により一体に固定されている。
【００１９】
図６は、ピン部の構造を示し、図６（ａ）は、左側面図、図６（ｂ）は、部分断面した平面図である。図６（ｂ）に示すように、ピン２ｂ´の外周には、無給油タイプの軸受２ｄが配設されている。軸受２ｄの外径は、ピン２ｂの外径と同じであり、ピン２ｂ´の外径は、軸受２ｄの厚み分を減じた寸法に形成されている。これにより、スプロケット３ａとピン２ｂ´との接触面にかじりが解消し、潤滑油の給油が不要となり、焼成板のスムーズな移動ができる。
【００２０】
なお、本発明はその技術的思想の範囲内で種々の改造、変更が可能であり、本発明はこの改造、変更された発明にも及ぶことは当然である。例えば、無給油タイプの軸受は、多孔質焼結層に潤滑材を含有させた無給油タイプの軸受であるオイレス工業製のオイレスブッシュであってもよいし、このオイレスブッシュに限定するものではなく、無給油タイプの軸受ならば、その他のものであっても構わない。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、焼成板の上面に凹部を形成したことにより、粘度の低い原料を連続して薄板状に焼成できる。
【００２２】
請求項２に記載の発明によれば、ピンの端面にガイドを設けたことにより、スプロケットの動作が確実に伝達でき、焼成板の移動がスムーズにできることにより、焼きムラができず品質のよい玉子焼きができる。
【００２３】
請求項３に記載の発明によれば、スプロケットとピンとのかじりが解消し、潤滑油の給油が不要となり、焼成板のスムーズな移動ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の連続焼成装置を示す平面図である。
【図２】本発明の連続焼成装置を示す図１の正面図である。
【図３】図２に示すＸ矢視の右側面図である。
【図４】本発明の連続焼成装置における焼成板の詳細図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図である。
【図５】図４（ａ）に示す両端部のピンの形状を示し、（ａ）は左側面図、（ｂ）は拡大平面図である。
【図６】ピン部の構造を示し、（ａ）は左側面図、（ｂ）は部分断面した平面図である。
【符号の説明】
１　連続焼成装置
２　焼成板
２ａ　凹部
２ｂ、２ｂ´　ピン
２ｃ　ガイド
２ｄ　軸受
２ｅ　ビス
３　焼成コンベア
３ａ　ガイド
３ｂ　スプロケット
４　被焼成物供給装置
４ａ　ノズル
５　加熱器
６　焼成部
７　回収コンベア
８　上昇エレベータ
８ａ　チェーン
８ｂ　保持板
９　下降エレベータ
９ｂ　保持板
１０　上部コンベア
１０ａ　搬送爪
１１　下部コンベア
１１ａ　搬送爪
１２、１３　搬送爪
【図１】
2004105138.tif 000003
【図２】
2004105138.tif 000004
【図３】
2004105138.tif 000005
【図４】
2004105138.tif 000006
【図５】
2004105138.tif 000007
【図６】
2004105138.tif 000008