(57)【要約】      （修正有）【課題】手穴に手を入れて箱を持運ぶ時のハンドリング性を向上することができる包装箱の提供。【解決手段】側板に手穴用切込みを設けた重量物包装箱において、箱蓋に親指を入れて引っ掛けることができる切込み９ａ，９ｂを設け、かつその切込みと前記手穴用切込みとの間に握り部１０ａ，１０ｂを形成させた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
対向する両側板又は一方の側板に手穴用切込みを設けた重量物包装箱において、箱蓋に親指を入れることができる切込みを設け、その切込みと前記手穴用切込みとの間に握り部を形成させたことを特徴とする手穴つき包装箱。
【請求項２】
前記握り部は、箱天面と側面とが略直角に交差する角部に跨るように設けられている請求項１に記載の手穴つき包装箱。
【請求項３】
一方向に4枚の側板を連接すると共に、前記4側板のうち、少なくとも対となる1組の両側板の上部に手穴用切込みを設け、もう１組の対になる両側板の上端に連接した蓋板側に親指を入れて引っ掛けることができる切込みを設けたことを特徴とする請求項1又は2記載の手穴つき包装箱。
【請求項４】
一方向に連接した４枚の側板を角筒状に連係して本体を形成し、対となる２側板の両端に、組立て時に突合せとなる内フラップが連接され、もう一つの対となる側板の両端に、それぞれ外フラップが連接され、各内外フラップをその基部より屈曲させ重合して固着することにより前記本体の開口面を封鎖するようにされる包装箱において、
前記４枚の側板のうち少なくとも１つに、親指を入れることができる切込みを設け、その切込みに対応させて前記内外フラップに手穴用切欠きを設けることで、その切込みと前記手穴用切込みとの間に握り部を形成させたことたことを特徴とする手穴つき包装箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、飲料を入れたペットボトル、缶、瓶、その他醤油、ソース、ケチャップ等の調味料、インキ等の薬品を入れたバッグ等重量物の包装箱 に関し、特に、側面に手かけとなる穴を有する包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
清涼飲料等の大型ペットボトル、薬品類を入れたバッグ、ビールなどの飲料缶や瓶などは、従来、段ボール箱に包装されて運搬等に供されてきた。この段ボール箱は、多くの場合、ラップラウンドケースとかＡ式ケースと呼ばれている。この形式の段ボール箱は、箱両側面に手で持ち運ぶことが出来るように切込み（手穴）が形成されていることが多い。切込みは、例えば長円形に完全に打ち抜いてしまうＰタイプまたは一部打ち残したＵタイプの手穴部を設けた箱が多用されている。
【０００３】
しかしながら、上述した手かけ穴を利用して大型ペットボトル等の重量物の包装箱を持ち運ぶ場合、従来は側面の手穴に指先を入れて箱を持ち上げ、指先で重い荷重を支えるので、手穴が破れて箱が破損することがあった。特に、片手で段ボール箱を持運ぶ場合、安定性が非常に悪く、しかも手穴の端部に持上げ応力が集中するので、その部分に千切れを生じることが多かった。千切れを防ぐには、強度の高い紙や坪量を上げた紙厚を厚くした紙を使用し、あるいは側面の手穴部を別体の紙やテープを等で補強加工を必要とするという欠点がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで本考案は、手穴部より手を入れて箱を持運ぶ時の取扱い性が悪いという欠点を解決することが課題である。本考案者は、箱を手で持ち運ぶとき、箱の天面に親指を入れて引っ掛けることができる切込みを別途に設けることで、本考案を完成させた。すなわち本考案は箱の上部側面に、指で握ることができる握り部を設けたものであり、箱天面と側面とが交差してなす角部を、あたかも角棒を握るように、手指全体で握ることができるように構成することで、本考案を完成させたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記従来の課題を解決するために本考案の包装箱は次のような構成を採用したものである。すなわち本考案の第1は、対向する両側板又は一方の側板に手穴用切込みを設けた重量物包装箱において、箱蓋に親指を入れることができる切込みを設け、その切込みと前記手穴用切込みとの間に握り部を形成させたことを特徴とする包装箱である。
【０００６】
本考案の第2は、前記握り部は、箱天面と側面とが略直角に交差する角部に跨るように設けられている第1考案の包装箱である。
【０００７】
本考案の第3は、一方向に4枚の側板を連接すると共に、前記4側板のうち、少なくとも対となる1組の両側板の上部に手穴用切込みを設け、もう１組の対になる両側板の上端に連接した蓋板側に親指を入れることができる切込みを設けたことを特徴とする第1又は第2の考案の包装箱である。
【０００８】
本考案の第4は、一方向に連接した４枚の側板を角筒状に連係して本体を形成し、対となる２側板の両端に、組立て時に突合せとなる内フラップが連接され、もう一つの対となる側板の両端に、それぞれ外フラップが連接され、各内外フラップをその基部より屈曲させ重合して固着することにより前記本体の開口面を封鎖するようにされる包装箱において、
前記４枚の側板のうち少なくとも１つに、親指を入れることができる切込みを設け、その切込みに対応させて前記内外フラップに手穴用切欠きを設けることで、その切込みと前記手穴用切込みとの間に握り部を形成させたことたことを特徴とする手穴つき包装箱である。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によると、側面の手穴部に手の指先を入れて箱を持ち上げるとき、残りの親指を天面に設けた切込みに回し入れて握ることができるので、片手で安定性よく包装箱を運ぶことができる。また箱側面と天面の２面を、親指と、残りの指で握るように把持するので負荷される力に対して大きな強度をもち、手指の痛みも少ない。また、側面と天面ともにパネルに切込み加工をするだけですみ、重量の重いボトル等を包装する包装箱に求められる強度を低下させることなく、しかも包材のコストアップの要因である強度の高い紙や紙厚を厚くした紙を使用することなく、従来のラップラウンドケース、Ａ式ケースと同様に自動製函機に適用できる包装箱を提案することが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に本考案の実施の形態を図面に基づいて説明をする。図1は、本発明の一実施例を示す箱の組立て斜視図、図２は同上ブランクシートの展開図である。図３は、本考案の箱の手穴部より手を入れて箱を持運ぶ時の使用状態拡大断面図である。
【００１１】
本考案の箱の構成を図２に基づいて具体的に説明をする。図において、符号１はブランクシートを示し、２ａ〜２ｄは折れ線を介して一方向に連接した側板であり、これらのうち、２ａと２ｃは左右の側板、２ｂと２ｄは前後側板でそれぞれ対をなしている。これらの側板の上辺にはそれぞれ蓋フラップ３ａ〜３ｄを、また下辺には底フラップ４ａ〜４ｄが連接されている。また、図２に示すように側板２ａの一端に糊貼りのために接合片７を設け、その接合片７から側板２ｄまでの中央部を一方向に横断するように連続する１本のカットテープ５が設けられているとともに、側板２ｂと２ｄにはほぼＨ形した切離し用切れ目６が設けられている。
【００１２】
また図２に示すように、対となる左右の側板２ａ、２ｃの上部中央に、手穴用切込み８ａ、8ｂを設けている。また、対となる蓋フラップ３ａと３ｃには、側面との境界線となる稜線を挟んで、親指を挿入して引っ掛けることができる切込み９ａと９ｂを逆Ｕ形に形成することにより、その切込み９ａと９ｂと前記手穴用切込み８ａ、8ｂとの間に跨るように握り部１０ａ、１０ｂを設けるのである。なお、残りの蓋フラップ３ｂと３ｄの端部には、切込み９ａと９ｂとが重合する位置に、切除部９ｃ，９ｄが形成されている。
【００１３】
この実施例において、手穴用切込み８ａ、8ｂの形成位置は、両手でのハンドリングが可能であるように、対となる左右側板２ａ、２ｃに設けているが、特に制限されるものではない。内容物の重さにもよるが、片手でのハンドリングが可能であるように、少なくともいずれか一方の側板に設ければよい。
【００１４】
前記蓋フラップ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに設ける親指挿入用切込み９ａ、９ｂは、箱天面と側面とにより構成される角部の近傍に形成される。ここで、箱天面に形成される親指挿入用切込み９ａ、９ｂの形状と大きさは、特に制限されるものではないが、親指で押込みやすく、かつ親指をかけやすく、さらに蓋の強度にできるだけ影響を及ぼさないことを考慮すれば、図示のような逆Ｕ形で、大きさも長径方向で４０〜６０ｍｍ程度、短径方向で２０〜４０ｍｍ程度が好適である。更に、その切込み９ａ、９ｂの形成位置は、手をかける際に、側面に設けた手穴部と併せて握ることを考慮すれば、側面と天面とがなす角部からの距離が一番近いところで、３０〜５０ｍｍ程度となる位置に形成すると好適である。したがって、手穴８ａまたは８ｂと天面の親指挿入用切込み９ａ、９ｂと併せてひとつの握り部１０ａ、１０ｂを構成する（図３参照）ので、手穴 の裏当て部材として別体の補強用の紙やテープを固着する必要がない。
【００１５】
図４は、本発明の他の実施例を示す組立て斜視図、図５は同上ブランクシートの展開図である。この実施の態様と先の第１の実施の態様とが異なる点は、一方向に連接した４枚の側板２１ａ〜２１ｄを角筒状に連係して本体を形成し、対となる２側板２１ａ，２１ｃの両端に、組立て時に突合せとなる内フラップ２２ａ、２２ｃ、２３ａ、２３ｃが連接され、もう一つの対となる２側板２１ｂ、２１ｄの両端に、それぞれ外フラップ２２ｂ、２２ｄ、２３ｂ、２３ｄが連接され、各内外フラップをその基部より屈曲させ重合して固着することにより前記本体の開口面を封鎖するようにされている点である。
図４に示すように、使用時に天面に位置する側板２１ｄの両端には、側面との境界線となる稜線を挟んで、親指を挿入して引っ掛けることができる切込み２４ａと２４ｂを逆Ｕ形或いはＵ形に形成する。一方、使用時に側面に位置する内フラップ２２ａ、２２ｃ、２３ａ、２３ｃには手穴用切込み２５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂを設け、同じく外フラップ２２ｄ、２３ｄにも手穴用切込み２７ａ、２７ｂを形成して、その切込み２７ａと２７ｂと前記切込み２４ａ、２４ｂとの間に握り部３０ａ、３０ｂを設けるのである。なお、手穴用切込み２５ａ、２５ｂは、内外のフラップ２２ａ、２２ｃ、２３ａ、２３ｃと、２２ｂ、２２ｄ、２３ｂ、２３ｄが重なったときに手穴用切込み２７ａ、２７ｂが重合する位置に形成されている。
また、図５に示すように側板２１ａの一端に糊貼りのために接合片２８を設け、側板２1ａとこれに連なる外フラップ２２ａ、２３ａ、並びに側板２１ｃとこれに連なる外フラップ２２ｃ、２３ｃには各々カットテープ３１ａ、３１ｂと切離し用切れ目３２ａ，３２ｂが設けられている。
【００１６】
この実施例においても、手穴用切込み２７ａ、２７ｂの形成位置は、両手でのハンドリングが可能であるように、対となる左右外フラップ２２ｄ、２３ｄに設けているが、特に制限されるものではない。内容物の重さにもよるが、片手でのハンドリングが可能であるように、少なくともいずれか一方の側板に設ければよい。そして天面に位置する側板２１ｄに設ける親指挿入用切込み２４ａ、２４ｂと、側面に位置する手穴部２７ａ、２７ｂとは、少なくとも箱の角部を挟んでその両側に位置している。したがって、ハンドリング時には、図４に示すように、側面の手穴部に手の指先を入れ、残りの親指を天面に設けた切込みに回し入れて握ることができるので、片手で安定性よく包装箱を運ぶことができる。また箱側面と天面の２面を、親指と、残りの指で握るように把持するので負荷される力に対して大きな強度をもつので手穴の破れを減少でき、安全である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施例の組立斜視図である。
【図２】同上ブランクシートの展開図である。
【図３】使用状態の拡大断面図である。
【図４】第２実施例の組立斜視図である。
【図５】同上ブランクシートの展開図である。
【符号の説明】
【００１８】
１、２０  ブランクシート
２ａ〜２ｄ  側板
３ａ〜３ｄ  蓋フラップ
４ａ〜４ｄ  底フラップ
５  カットテープ
６  切離し用切れ目
７  接合片
８ａ、８ｂ    手穴用切込み
９ａ、9ｂ    親指挿入用切込み  
９ｃ、９ｄ    切除部
１０ａ、１０ｂ  握り部
２１ａ〜２１ｄ  側板
２２ａ、２２ｃ、２３ａ、２３ｃ  内フラップ
２２ｂ、２２ｄ、２３ｂ、２３ｄ  外フラップ
２４ａ、２４ｂ  親指挿入用切込み
２５ａ，２５ｂ、２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂ  手穴用切込み
３０ａ、３０ｂ  握り部
３１ａ、３１ｂ  カットテープ
３２ａ、３２ｂ  切離し用切れ目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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