(57)【要約】【課題】  表示部を簡単な加工で容易に凹設できるようにし製造コストを低減する。【解決手段】  表示部３０が凹設される表示面１１を有し、金属板で構成される表板１０及び裏板２０を備え、裏板２０の面積を表板１０の面積より小さくし、表板１０に表示部３０を穿設し、裏板２０の表面に有色のフィルム２１を貼着して裏板２０の表面の少なくとも表示部３０に対応する部位を表板１０の表面と異なる色に着色し、表板１０の裏面に裏板２０の表面を溶接により接合するとともに、取付用の貫通孔３５を設けた。【選択図】  図１
0003115401.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表示部が凹設される表示面を有した表示板において、
表板及び裏板を備え、
上記表板に表示部を穿設し、該表板の裏面に上記裏板の表面を接合させたことを特徴とする表示板。
【請求項２】
上記裏板の表面の少なくとも上記表示部に対応する部位を上記表板の表面と異なる色に着色したことを特徴とする請求項１記載の表示板。
【請求項３】
上記裏板の表面に有色のフィルムを貼着したことを特徴とする請求項２記載の表示板。
【請求項４】
上記裏板の表面の少なくとも上記表示部に対応する部位を上記表板の表面と異なる表面粗さにしたことを特徴とする請求項１，２または３記載の表示板。
【請求項５】
上記表板の表面をつや消し加工し、上記裏板の表面を鏡面加工したことを特徴とする請求項４記載の表示板。
【請求項６】
上記表板及び裏板を金属板で構成し、上記裏板を上記表板に対して溶接により接合したことを特徴とする請求項１，２，３，４または５記載の表示板。
【請求項７】
上記裏板の面積を上記表板の面積より小さくしたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５または６記載の表示板。
【請求項８】
取付用の貫通孔を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５，６または７記載の表示板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、図形，文字，数字，符号等を表出した表示部が設けられた表示面を有し、種々の表示に用いられる表示板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の表示板としては、例えば、特許文献１（実開平６−５９８７４号公報）に記載されたものが知られている。
【０００３】
図７に示すように、表示板Ｂａは、焼成タイル板Ｔで構成されている。焼成タイル板Ｔの表面には、図形，文字，数字，符号等を表出した表示部１が凹設されている。表示部１は、焼成タイルＴに刻設され、アクリル性樹脂等の皮膜層４が付着させられている。
この表示板Ｂａを製造する際には、焼成タイル板Ｔ（７−１）に、文字に対応した切り取り部３が形成されたゴム（７−２，７−３）などの弾性素材で構成されるカッティングシール２を貼り付けるとともに（７−４）、カッティングシール２側から、サンドブラスト加工を施し、焼成タイル板Ｔの表面に、切り取り部３の部分に対応する表示部１を刻設する（７−５）。そして、表示部１にアクリル樹脂等を付着させて皮膜層４を形成し（７−６）、その後、カッティングシール２を取り除く（７−７）。
【特許文献１】実開平６−５９８７４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような表示板Ｂａにあっては、サンドブラスト加工で、焼成タイルＴを刻設して表面を彫り込んで表示部１を所定深さにしているので、加工が難しくなり、製造コストがかさんでしまうという問題がある。
【０００５】
本考案は上記の問題点に鑑みて為されたもので、表示部を簡単な加工で容易に凹設できるようにし、製造コストを低減した表示板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するための本考案の表示板は、表示部が凹設される表示面を有した表示板において、表板及び裏板を備え、上記表板に表示部を穿設し、該表板の裏面に上記裏板の表面を接合させた構成としている。
【０００７】
この表示板を製造するには、金属板に、表示部を穿設して表板を形成する。そして、表板と裏板とを、表板の裏面と裏板の表面とが接するように重ねて接合する。
これにより、表示板の表面には表示部が凹設されて表出する。この表示板においては、表板に表示部を穿設して表示部を所定深さに凹設しているので、従来の表示部を刻設する場合に比較して、表示部を彫り込まなくてよく、比較的容易な加工で製造できるようになる。そのため、製造コストを低減することができる。
【０００８】
また、必要に応じ、上記裏板の表面の少なくとも上記表示部に対応する部位を上記表板の表面と異なる色に着色した構成としている。
この場合、表板と裏板とを接合する前に、裏板に着色する。
これにより、穿設された表示部から臨む裏板が着色され、表板に設けた表示部が着色されたように見えるので、表示部を認識し易くすることができる。
望ましくは、上記裏板の表面に有色のフィルムを貼着した構成としている。
裏板にフィルムを貼着して着色しているので、ペンキ等を裏板に塗布する場合に比較して、塗布面が乾燥する時間等が短縮され製造を容易にすることができる。
【０００９】
更に、必要に応じ、上記裏板の表面の少なくとも上記表示部に対応する部位を上記表板の表面と異なる表面粗さにした構成としている。
この場合、表板と裏板とを接合する前に、表板の表面と裏板の表面とを異なる表面粗さに加工する。
そのため、表板と裏板とから反射する光の強さが異なり、表示部が浮かび上がるようになるので、表示部を認識し易くすることができる。
望ましくは、上記表板の表面をつや消し加工し、上記裏板の表面を鏡面加工した構成としている。表示部から臨む裏板から光が反射するので、より一層表示部が浮かび上がるようになり、表示部を認識し易くすることができる。
【００１０】
また、必要に応じ、上記表板及び裏板を金属板で構成し、上記裏板を上記表板に対して溶接により接合した構成としている。
これにより、表板及び裏板は溶接により接合されているので、接合を強固にすることができる。
更にまた、必要に応じ、上記裏板の面積を上記表板の面積より小さくした構成としている。
これにより、裏板が表板に対して小さいので、材料費を安くすることができ製造コストを低減できる。
【００１１】
更にまた、必要に応じ、取付用の貫通孔を設けた構成としている。
これにより、表示板を取り付ける際に、現場で表示板自体を加工しなくてもよく、取り付け作業を容易にすることができる。また、表板に表示部を穿設する際に、表板に表示部を穿設する装置の治具を貫通孔に挿通して表板を固定してもよい。この場合、表板の固定が良好になるので、穿設工程が容易になる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の表示板によれば、表板及び裏板を備え、表板に表示部を穿設し、表板の裏面に裏板の表面を接合させた構成としたので、表示部を彫り込まないで表示部を所定深さに凹設できるようになり、加工が容易にすることができ、製造コストを低減することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づいて、本考案の実施の形態に係る表示板について詳細に説明する。この表示板は、河川の根入れ深さを表示するための表示板である。
【００１４】
図１及び図２には、本考案の第一の実施の形態に係る表示板Ｂ１を示している。この表示板Ｂ１は、表示部３０が凹設される表示面１１を有した構成としている。表示部３０は、図形，文字，数字，符号等を含む記号またはこれらの記号列及びこれらの組み合わせ等からなる。実施の形態においては、表示部３０は、２メートルを意味する「２Ｍ」の数字と文字からなる記号列を表示する構成としている。このような表示板Ｂ１は、例えば、表示面１１に表示された数値に対応した河川の所定の位置に設けられる。
【００１５】
詳しくは、表示板Ｂ１は、表板１０及び裏板２０を備えた構成としている。表板１０には、表示部３０が穿設されている。また、表板１０の裏面に裏板２０の表面を接合させた構成としている。表板１０及び裏板２０は、ステンレス等の金属製の板体により矩形状に形成されるとともに、四隅の角が面取りされている。表板１０はその厚さが、例えば、１．２ｍｍのステンレス製金属板１０ａ（ＳＵＳ３０４）、裏板２０はその厚さが、例えば、０．８ｍｍのステンレス製金属板２０ａ（ＳＵＳ３０４）で夫々構成されている。
また、裏板２０の面積は、表板１０の面積より小さくなっている。
【００１６】
また、裏板２０の表面の少なくとも表示部３０に対応する部位には、表板１０の表面と異なる色に着色されている。着色は、裏板２０の表面に有色のフィルム２１（例えば、東洋インキ製造株式会社製、商品名「ダイナカル」）を貼着して行なわれる。フィルム２１の厚さは、例えば、８０μｍである。
また、表板１０及び裏板２０を金属板で構成し、裏板２０を表板１０に対して溶接により接合した構成としている。表板１０と裏板２０とは、図１（ｂ）に示すように、表板１０及び裏板２０の外周縁をスポット溶接（１５）して接合されている。
更に、表示板Ｂ１には、表示板Ｂ１を堤防等に取り付けるための貫通孔３５が設けられている。この貫通孔３５は、上下に１つずつ設けられている。
【００１７】
この表示板Ｂ１を製造する場合には、図２に示すように、金属板１０ａに（２−１）、貫通孔３５ａ及び表示部３０を穿設して表板１０を形成する（２−２）。一方、金属板１０ａよりも面積の小さい金属板２０ａに（２−３）、その表面の表板１０の表示部３０に対応する位置にフィルム２１を貼着して裏板２０を形成する（２−４）。そして、表板１０と裏板２０とを、表板１０の裏面と裏板２０の表面とが接するように重ね（２−５）、表板１０と裏板２０とをスポット溶接（１５）で接合する（２−６）。
【００１８】
表板１０に表示部１１を穿設する際に、表板１０に表示部１１を穿設する装置の治具を貫通孔３５ａに挿通して表板１０を固定してもよい。この場合、表板１０の固定が良好になるので、穿設工程が容易になる。
このように製造された表示板Ｂ１を取り付ける際には、例えば、貫通孔３５に、ボルトなどを挿入し、このボルトを表示板Ｂ１を取り付ける対象物にネジ込んで行なう。
【００１９】
表示板Ｂ１は、表板１０に表示部３０を穿設して表示部３０を所定深さに凹設しているので、従来の表示部３０を刻設する場合に比較して、表示部３０を彫り込まなくてよく、比較的容易な加工で製造できるようになる。そのため、製造コストを低減することができる。また、表示板Ｂ１は、穿設された表示部３０から臨む裏板２０が着色され、表板１０に設けた表示部３０が着色されたように見えるので、表示部３０が表わす文字を認識し易くすることができる。
更に、単に、裏板２０にフィルム２１を貼着して着色しているので、ペンキ等を裏板２０に塗布する場合に比較して、塗布面が乾燥する時間等が短縮され容易に着色できる。
【００２０】
また、表板１０及び裏板２０は溶接により接合されているので、接合を強固にすることができる。
裏板２０は表板１０に対して面積が小さいので、裏板２０を表板１０と同じ面積に形成した場合に比較して、材料費を安くすることができ製造コストを低減できる。また、裏板２０が表板１０に対して小さいので、表板１０と裏板２０とが同じ大きさで、端縁を溶接する場合に比較して、溶接部位の表板１０に対する接触面積を大きくし易くすることができ、表板１０と裏板２０との接合を強固にすることができる。
更にまた、予め貫通孔３５が設けられているので、現場で表示板Ｂ１自体を加工しなくてもよく、取り付け作業を容易にすることができる。
【００２１】
次に、本考案の第二の実施の形態に係る表示板について説明する。
図３及び図４に示すように、この表示板Ｂ２は、上記の実施の形態の表示板Ｂ１と異なり、裏板２０の面積を表板１０の面積と同じ大きさで、この表板１０と同じ形状に形成した構成としている。これにより、表示板Ｂ２は、表板１０が全面に亘って裏板２０と重なっているので、表板１０の耐久性が向上させられる。
その他の構成は、上記の実施の形態と同様である。
【００２２】
この表示板Ｂ２を製造する場合には、図４に示すように、金属板１０ａに（４−１）、貫通孔３５ａ及び表示部３０を穿設して表板１０を形成する（４−２）。一方、金属板２０ａに（４−３）、表板１０に設けた貫通孔３５ａに対応する位置に貫通孔３５ｂを穿設するとともに、その表面の表板１０の表示部３０に対応する位置にフィルム２１を貼着して裏板２０を形成する（４−４）。そして、表板１０と裏板２０とを、表板１０の裏面と裏板２０の表面とが接するように重ね（４−５）、この状態で、表板１０と裏板２０とをスポット溶接（１５）で接合する（４−６）。
この表示板Ｂ２においても、上記と同様に、貫通孔３５に、ボルトなどを挿入するとともに、このボルトを表示板Ｂ２を取り付ける対象物にネジ込んで行なう。
その他の作用，効果は上記のものと同様である。
【００２３】
次にまた、本考案の第三の実施の形態に係る表示板について説明する。
図５に示すように、この表示板Ｂ３は、裏板２０の表面の少なくとも表示部３０に対応する部位を表板１０の表面と異なる表面粗さにした構成としている。詳しくは、表板１０の表面をつや消し加工（１６）し、裏板２０に、その表面を鏡面加工した鏡面加工部２５を設けている。
その他の構成は、上記第二の実施の形態のものと同様である。
【００２４】
この表示板Ｂ３を製造する際には、図５に示すように、予め、金属板１０ａの表面につや消し加工を施しておき（６−１）、この金属板１０ａに貫通孔３５ａ及び表示部３０を穿設して表板１０を形成する（６−２）。一方、金属板１０ｂに（６−３）、金属板１０ｂの表板１０の貫通孔３５ａに対応する位置に貫通孔３５ｂを穿設するとともに、表示部３０に対応する位置を鏡面加工して鏡面加工部２５を設けて裏板２０を形成する（６−４）。そして、表板１０と裏板２０とを、表板１０の裏面と裏板２０の表面とが接するように重ね（６−５）、この状態で、表板１０と裏板２０とをスポット溶接で接合する（６−６）。
【００２５】
この表示板Ｂ３も上記と同様に、例えば、貫通孔３５に、ボルト等を挿入するとともに、このボルトを表示板Ｂ３を取り付ける対象物にネジ込んで行なう。
表示板Ｂ３は、穿設された表示部３０から臨む裏板２０が鏡面に加工されて鏡面加工部２５が設けられ、この表示部３０から臨む裏板２０の鏡面加工部２５から光が反射するので、表示部３０が浮かび上がるようになり、表示部３０が表わす文字を認識し易くすることができる。
その他の作用，効果は上記のものと同様である。
【００２６】
尚、実施の形態においては、裏板２０にフィルム２１を貼着して着色したが、これに限定されるものでなく、塗料を塗布して着色してもよい。
尚また、実施の形態においては、表板１０の表面をつや消し加工し、裏板２０の表面を鏡面加工したがこれに限定されるものでなく、表板１０の表面を鏡面加工し、裏板２０の表面をつや消し加工してもよい。
尚また、裏板２０を、鏡面加工またはつや消し加工した状態で着色してもよく、適宜設計変更して差し支えない。
また、表示板は、上述した河川用のものに限定されるものではなく、例えば、「施行年度平成１７年度  工事名○○○○○号  復旧延長２９．００ｍ  法長３．４７ｍ  完成Ｈ１７．６」等表示した構造物の表示用として用いる等、どのような表示用途に用いて良いことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案の第一の実施の形態に係る表示板を示す図であって、（ａ）表示板の表側から見た斜視図，（ｂ）表示板の裏側から見た斜視図である。
【図２】本考案の第一実施の形態に係る表示板の製造工程を示す図である。
【図３】本考案の第二の実施の形態に係る表示板を示す斜視図である。
【図４】本考案の第二の実施の形態に係る表示板の製造工程を示す図である。
【図５】本考案の第三の実施の形態に係る表示板を示す斜視図である。
【図６】本考案の第三の実施の形態に係る表示板の製造工程を示す図である。
【図７】従来の表示板を示す図である。
【符号の説明】
【００２８】
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３  表示板
１０  表板
１０ａ  金属板
２０  裏板
２０ａ  金属板
２１  フィルム
２５  鏡面加工部
３０  表示部
３５  貫通孔
【図１】
0003115401.tif 000003
【図２】
0003115401.tif 000004
【図３】
0003115401.tif 000005
【図４】
0003115401.tif 000006
【図５】
0003115401.tif 000007
【図６】
0003115401.tif 000008
【図７】
0003115401.tif 000009