(57)【要約】【課題】搬送物を傷つけにくいゴムローラを提供する。【解決手段】基材３が、円筒状であって、外周面３ｂに複数の第１螺旋溝５ａと複数の第２螺旋溝５ｂとを有している。各第１螺旋溝５ａは、それぞれ平行に等間隔で配置され、円周方向に対し所定の角度で傾斜している。各第２螺旋溝５ｂは、第１螺旋溝５ａと同一の幅を有し、それぞれ平行に等間隔で配置されている。各第２螺旋溝５ｂは、円周方向に対し第１螺旋溝５ａと対称となる角度で傾斜して、各第１螺旋溝５ａと交差している。充填材４が、基材３と硬度が異なる同種の材料から成り、各第１螺旋溝５ａおよび各第２螺旋溝５ｂに基材３の外周面３ｂと一致する高さまで充填されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材と充填材とを有し、
前記基材は円筒状であって外周面に複数の第１螺旋溝と複数の第２螺旋溝とを有し、各第１螺旋溝はそれぞれ平行に等間隔で配置され、円周方向に対し所定の角度で傾斜し、各第２螺旋溝は前記第１螺旋溝と同一の幅を有し、それぞれ平行に等間隔で配置され、円周方向に対し前記第１螺旋溝と対称となる角度で傾斜して各第１螺旋溝と交差し、
前記充填材は前記基材と硬度が異なる同種の材料から成り、各第１螺旋溝および各第２螺旋溝に前記基材の外周面と一致する高さまで充填されていることを、
特徴とするゴムローラ。
【請求項２】
前記基材はウレタンから成ってシャフトの周囲に設けられ、
前記充填材は前記基材より硬度の小さいウレタンから成り、
各第１螺旋溝および各第２螺旋溝はそれぞれ前記第１螺旋溝または前記第２螺旋溝の幅と同一の間隔をあけて配置されていることを、
特徴とする請求項１記載のゴムローラ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴムローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴムローラとして、摩耗を少なくすると共に保持力を低下させないよう、外周面の円周方向に断面円弧状の溝を、軸方向に所定間隔で形成したものがある（特許文献１参照）。また、ローラ同士の密着を防止するために、外周面に、軸方向にほぼ平行な凹凸溝を複数有するものもある（特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１６２９１２号公報
【特許文献２】特開平１１−２４３４２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１および２記載のゴムローラは、外周面の溝により搬送物にしわや折れ目などの傷をつける恐れがあるという課題があった。
【０００５】
本考案は、このような従来の課題に着目してなされたもので、搬送物を傷つけにくいゴムローラを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案に係るゴムローラは、基材と充填材とを有し、前記基材は円筒状であって外周面に複数の第１螺旋溝と複数の第２螺旋溝とを有し、各第１螺旋溝はそれぞれ平行に等間隔で配置され、円周方向に対し所定の角度で傾斜し、各第２螺旋溝は前記第１螺旋溝と同一の幅を有し、それぞれ平行に等間隔で配置され、円周方向に対し前記第１螺旋溝と対称となる角度で傾斜して各第１螺旋溝と交差し、前記充填材は前記基材と硬度が異なる同種の材料から成り、各第１螺旋溝および各第２螺旋溝に前記基材の外周面と一致する高さまで充填されていることを、特徴とする。
【０００７】
本考案に係るゴムローラは、充填材が各第１螺旋溝および各第２螺旋溝に基材の外周面と一致する高さまで充填されているため、外周面に凹凸がなく、搬送物を傷つけにくい。基材および充填材が、硬度が異なる同種の材料から成るため、スパイク効果が得られ、基材または充填材のうち硬度の大きい方で搬送物を確実に捕らえて搬送することができる。また、搬送物が滑りにくく、ノンスリップ効果も高い。
【０００８】
各第１螺旋溝がそれぞれ平行に等間隔で配置され、円周方向に対し所定の角度で傾斜し、各第２螺旋溝が第１螺旋溝と同一の幅を有し、それぞれ平行に等間隔で配置され、円周方向に対し第１螺旋溝と対称となる角度で傾斜して各第１螺旋溝と交差しているため、溝で囲まれた基材の表面がほぼ平行四辺形になり、その平行四辺形のブロックが外周面に均等に分布する。これにより、外周面に接する搬送物の面全体に同じ向きの力が加わるため、搬送物が蛇行するのを防ぐことができる。
【０００９】
本考案に係るゴムローラは、前記基材はウレタンから成ってシャフトの周囲に設けられ、前記充填材は前記基材より硬度の小さいウレタンから成り、各第１螺旋溝および各第２螺旋溝はそれぞれ前記第１螺旋溝または前記第２螺旋溝の幅と同一の間隔をあけて配置されていることが好ましい。ウレタンは、ゴムローラに一般的に使用される天然ゴムなどの他のゴム材質に比べ、引張強さや引裂強さが大きく、耐摩耗性に優れている。
【００１０】
この基材および充填材がウレタンから成る構成では、他の材質のものに比べて耐久性に優れ、長期間使用することができる。各第１螺旋溝および各第２螺旋溝が、それぞれ第１螺旋溝または第２螺旋溝の幅と同一の間隔をあけて配置されているため、溝で囲まれた基材の表面がほぼ菱形に形成され、その菱形のブロックが充填剤と同じ幅で外周面に均等に分布する。これにより、外周面に接する搬送物の面全体に円周方向の力が加わるため、搬送物が片寄ったり蛇行したりするのを防ぐことができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、搬送物を傷つけにくいゴムローラを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面に基づき本考案の実施の形態について説明する。
図１乃至図４は、本考案の実施の形態のゴムローラを示している。
図１乃至図４に示すように、ゴムローラ１は、シャフト２と基材３と充填材４とを有している。
【００１３】
シャフト２は、金属製で、円筒状に形成されている。
基材３は、ウレタンから成り、シャフト２の周囲に設けられ、円筒状を成している。基材３は、内周面３ａがシャフト２の外周面２ａに固定されている。基材３は、外周面３ｂに複数の第１螺旋溝５ａと複数の第２螺旋溝５ｂとを有している。各第１螺旋溝５ａは、その幅と同一の間隔を開けてそれぞれ平行に配置され、円周方向に対し所定の角度で傾斜している。各第２螺旋溝５ｂは、第１螺旋溝５ａと同一の幅を有し、その幅と同一の間隔を開けてそれぞれ平行に配置されている。各第２螺旋溝５ｂは、円周方向に対し第１螺旋溝５ａと対称となる角度で傾斜して、各第１螺旋溝５ａと交差している。基材３は、第１螺旋溝５ａおよび第２螺旋溝５ｂで囲まれた部分の表面がほぼ菱形になり、その菱形のブロック３ｃが各溝５ａ，５ｂと同じ幅で外周面３ｂに均等に分布している。
【００１４】
充填材４は、基材３より硬度の小さいウレタンから成っている。充填材４は、各第１螺旋溝５ａおよび各第２螺旋溝５ｂに、基材３の外周面３ｂと一致する高さまで充填されている。
具体的な一例では、基材３は、硬度が９０度、第１螺旋溝５ａおよび第２螺旋溝５ｂの傾斜が円周方向に対し約４５度である。このため、菱形のブロック３ｃは、ほぼ正方形になっている。充填材４は、硬度が７０度である。なお、ゴムローラ１は、使用用途により径や長さを任意に設定することができる。また、シャフト２は、基材３からはみ出している両端部２ｂ，２ｃの形状が、いかなる形状であってもよい。
【００１５】
次に、作用について説明する。
ゴムローラ１は、連続走行する紙やフィルム、鋼板などの搬送物を引っ張ったり、送り込んだりする高強度・高グリップロールとして好適に使用される。
ゴムローラ１は、充填材４が各第１螺旋溝５ａおよび各第２螺旋溝５ｂに基材３の外周面３ｂと一致する高さまで充填されているため、外周面１ａに凹凸がなく、搬送物を傷つけにくい。基材３および充填材４が、硬度が異なるウレタンから成るため、スパイク効果が得られ、硬度の大きい基材３のブロック３ｃで搬送物を確実に捕らえて搬送することができる。また、搬送物が滑りにくく、ノンスリップ効果も高い。
【００１６】
外周面１ａに基材３の菱形のブロック３ｃが充填材４と同じ幅で均等に分布しており、外周面１ａに接する搬送物の面全体に円周方向の力が加わるため、搬送物が片寄ったり蛇行したりするのを防ぐことができる。基材３および充填材４がウレタンから成るため、他の材質のものに比べて耐摩耗性、耐久性に優れ、長期間使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施の形態のゴムローラを示す正面図である。
【図２】図１に示すゴムローラの左側面図である。
【図３】図１に示すゴムローラのＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１に示すゴムローラのＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    ゴムローラ
２    シャフト
３    基材
４    充填材
５ａ  第１螺旋溝
５ｂ  第２螺旋溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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