(57)【要約】【課題】  製造コストや作業工程が削減でき、緩みや破損の発生を軽減すると共に、剛性が高く変形の少ない金型用ガイドポストを提供すること。【解決手段】  ポスト部１０と、ポスト部１０を保持固定するホルダー部２０とを備える金型用ガイドポスト１において、ガイドポスト１０がホルダー部２０の貫通孔に下方より上方に向け圧入されて固定される。ポスト部１０は、先端部と、ホルダー部の貫通孔より同一もしくは小径に形成された主軸部と、ホルダー部の貫通孔より大径に形成された圧入部と、ポスト部基端に形成された係止凸部とで構成されている。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ポスト部と、該ポスト部を保持固定するホルダー部とを備える金型用ガイドポストにおいて、前記ポスト部が前記ホルダー部の貫通孔に下方より上方に向け圧入されて固定されることを特徴とする金型用ガイドポスト。
【請求項２】
前記ポスト部は、先端部と、ホルダー部の貫通孔より同一もしくは小径に形成された主軸部と、ホルダー部の貫通孔より大径に形成された圧入部と、ポスト部基端に形成された係止凸部とで構成されている請求項１記載の金型用ガイドポスト。
【請求項３】
前記ホルダー部は、金型に装着されるホルダー本体と、ホルダー本体の中央に穿孔された、ポスト部の圧入部より小径状に形成された貫通孔と、前記貫通孔の基端に形成された、ポスト部の係止凸部を係止する係合部とで構成されている請求項１記載の金型用ガイドポスト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、製造が容易でコスト削減が実現でき、さらには剛性が高く変形の少ない金型用ガイドポストに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なプレス金型用のガイドポスト３０は、図５に示すように、ポスト部３１とホルダー部３３とで構成されており、ポスト部３１をホルダー部３３の貫通孔３４に挿入し保持固定されていた。前記ポスト部３１をホルダー部３３に固定する方法としては、ポスト部３１を貫通孔３４に挿入した後、ホルダー部３３に穿孔された螺子穴３５から止め螺子３６をねじ込ませ、かかる止め螺子３６の先端をポスト部３１下方周囲に設けられた止め溝３２に係止させる手法が採られていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のガイドポストの構造においては、ポスト部３１の下方周囲に凹状の止め溝３２を設け、ホルダー部３３側面に螺子穴３５を穿孔させる必要があった。また、螺子穴３５に止め螺子３６をねじ込ませてポスト部３１を固定させなければならず、作業工程が増え、コスト高に繋がるという欠点があった。さらに、止め螺子３６の緩みや破損が生じた場合、ポスト部３１の抜けが生じて金型全体にまで悪影響を及ぼすという問題も発生した。
【０００４】
そこで本考案は上記の点に鑑み、製造コストや作業工程を削減でき、緩みや破損の発生を低減することができると共に、剛性が高く変形の少ない金型用ガイドポストを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本考案の金型用ガイドポストは、ポスト部と、かかるポスト部を保持固定するホルダー部とで構成される金型用ガイドポストにおいて、前記ガイドポストは、ポスト部をホルダー部の貫通孔下方より圧入して固定されることを特徴とする。また前記ポスト部は、先端部と、ホルダー部の貫通孔より同一もしくは小径に形成された主軸部と、ホルダー部の貫通孔より大径に形成された圧入部と、ポスト部基端に形成された係止凸部とで構成される。また前記ホルダー部は、金型に装着されるホルダー本体と、ホルダー本体の中央に穿孔された、ポスト部の圧入部より小径状に形成された貫通孔と、前記貫通孔の基端に形成された、ポスト部の係止凸部を係止する係合部とで構成される
【考案の効果】
【０００６】
ポスト部をホルダー部の貫通孔下方より圧入して保持し、係合部で係止凸部を係止することにより、ポスト部に凹状の止め溝を設けたり、ホルダー部側面に螺子穴を穿孔させたりする加工を不要とする。また、螺子穴に止め螺子をねじ込ませて固定する作業も削減できる。さらには、止め螺子の緩みや破損により発生する金型全体に与える悪影響を防ぐこともできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の金型用ガイドポストにおける実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示す金型用ガイドポスト１は、プレス金型に装着され、上型の位置決めや進退を精確に規制するために下型に装着されるもので、ポスト部１０と、かかるポスト部１０を保持固定するホルダー２０とを備えている。また、上型には、ポスト部１０が挿入されるブシュ２４が装着される。
【０００８】
ポスト部１０は、図２および図３に示すように、先端部１１と、主軸部１２と、主軸部１２下方に設けられた圧入部１３と、ポスト部１０基端に形成された係止凸部１４とで構成されている。また、ポスト部１０の先端部１１と係止凸部１４には、センタ挿入孔１５が穿設されている。
【０００９】
主軸部１２は、後述詳細のホルダー部２０の貫通孔２２と同一もしくは小径に形成されている。また、主軸部１２の下方に設けられた圧入部１３は、ホルダー部２０の貫通孔２２の内径より大径に形成されている。さらに、ポスト部１０基端周囲に形成された係止凸部１４は、貫通孔２２基端の係合部２３と係止される。
【００１０】
ホルダー部２０は、下型Ａに装着されるホルダー本体２１と、ホルダー本体２１の中央に穿孔された、ポスト部１０の圧入部１３より小径状に形成された貫通孔２２と、かかる貫通孔２２の基端に形成された、ポスト部１０の係止凸部１４を係止する係合部２３とで構成される。
【００１１】
本考案の金型用ガイドポスト１では、ポスト部１０をホルダー部２０の貫通孔２２下方から上方に向け圧入することにより該ポスト部１０が固定されている。このようにポスト部１０をホルダー部２０の貫通孔２２に圧入して固定することにより、ポスト部１０の圧入部１３が貫通孔２２内で密着された状態で保持固定されるので、全体の剛性が高くなり、変形の少ない金型用ガイドポストが実現できる。なお、ポスト部１０の圧入強度は、圧入部１３の径と貫通孔２２の内径との差、および材質の弾性限界圧により適宜調整される。
【００１２】
また、他の好適例として、図４に示すように、ポスト部１０基端の係止凸部１４を薄いテーパ状に形成し、さらにホルダー部２０の係合部２３も同様の形状に形成してもよい。そのことにより、前述の構造と同様の効果が得られると共に、係止凸部１４と係合部２４との加工組み付けを簡易に行うことができる。
【００１３】
次に、ポスト部１０をホルダー部２０に保持固定する方法を図２及び図３に基づいて説明する。
先ず、図２の矢印に示すように、ポスト部１０の先端部１１をホルダー部２０の貫通孔２２の下方より上方に向け挿入する。挿入後、ポスト部１０の圧入部１３を貫通孔２２内に圧入して密着させる。この際、ポスト部１０の係止凸部１４がホルダー部２０の係合部２３に係止されるまで圧入する。ポスト部１０をホルダー部２０に保持固定した後、図３に示すように、ホルダー部２０をボルト（図示せず）等で下型Ａに装着する。ホルダー部２０を下型Ａに装着した後、通常の金型プレス作業を行う。なお、２４は予め上型Ｂに固定されているブシュである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の金型用ガイドポストの全体斜視図である。
【図２】ポスト部とホルダー部を分解した状態を示す説明図である。
【図３】ポスト部とホルダー部を固定させた状態を示す説明図である。
【図４】他の好適例を示す金型用ガイドポストの分解図である。
【図５】従来の金型用ガイドポストの側面図である。
【符号の説明】
【００１５】
１    金型用ガイドポスト
１０  ポスト部
１１  先端部
１２  主軸部
１３  圧入部
１４  係止凸部
１５  センタ挿入孔
２０  ホルダー部
２１  ホルダー本体
２２  貫通孔
２３  係合部
２４  ブシュ  
３０  ガイドポスト
３１  ポスト部
３２  止め溝
３３  ホルダー部
３４  貫通孔
３５  螺子穴
３６  止め螺子
Ａ    下型
Ｂ    上型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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