(57)【要約】【課題】表示特性が良好な液晶表示パネルを提供する。【解決手段】ＴＦＴアレイ基板などの第１基板およびカラーフィルタ基板などの第２基板を備え、前記第１基板と第２基板の周縁部に前記表示領域の外側で前記液晶層の存在する領域を取り囲み、両基板を固定するシール材とからなる液晶表示パネル。前記第２基板上のラビングの基板突入方向と垂直な反端子側の配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域がラビングローラが１回転するあいだに進む距離よりも長く形成されている。【選択図】        図１
2004184701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明絶縁性基板、該透明絶縁性基板上に設けられた金属層からなる複数の走査線、前記走査線と絶縁層を介してマトリクス状に配置した複数の信号線、前記複数の走査線と複数の信号線の各交差部に対応して表示領域を形成するために設けられた複数の画素電極、および塗布された配向膜からなる第１基板と、
該第１基板に液晶層を介してスペーサで保持して重ね合わされた、透明絶縁性基板、前記第１基板側の面に形成される遮光層であるブラックマトリクス、着色層、透明電極、および塗布された配向膜からなる第２基板と、
前記第１基板と第２基板の周縁部に前記表示領域の外側で前記液晶層の存在する領域を取り囲み、両基板を固定するシール材
とからなる液晶表示パネルであって、
前記第２基板上のラビングの基板突入方向と垂直な反端子側の配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域がラビングローラが１回転するあいだに進む距離よりも長く形成されてなる液晶表示パネル。
【請求項２】
透明絶縁性基板、該透明絶縁性基板上に設けられた金属層からなる複数の走査線、前記走査線と絶縁層を介してマトリクス状に配置した複数の信号線、前記複数の走査線と複数の信号線の各交差部に対応して表示領域を形成するために設けられた複数の画素電極、および塗布された配向膜からなる第１基板と、
該第１基板に液晶層を介してスペーサで保持して重ね合わされた、透明絶縁性基板、前記第１基板側の面に形成される遮光層であるブラックマトリクス、着色層、透明電極、および塗布された配向膜からなる第２基板と、
前記第１基板と第２基板の周縁部に前記表示領域の外側で前記液晶層の存在する領域を取り囲み、両基板を固定するシール材
とからなる液晶表示素子の製法であって、
前記第２基板上のラビングの基板突入方向と垂直な反端子側の配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域をラビングローラが１回転するあいだに進む距離よりも長く形成する液晶表示パネルの製法。
【請求項３】
前記ラビングの基板突入方向と垂直な反端子側のブラックマトリクスの領域部分で、前記第２基板を切断して、反端子側の液晶表示パネル端を該ブラックマトリクスの領域部分にする請求項２記載の液晶表示パネルの製法。
【請求項４】
前記第２基板のラビング突入方向を反端子側から行なう請求項２または３記載の液晶表示パネルの製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示パネルおよびその製法に関する。さらに詳しくは、表示特性が良好な液晶表示パネルおよびその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液晶表示装置は、薄膜トランジスタおよび配向膜などを積層した下部透明絶縁性基板（アレイ基板）とカラーフィルタおよび配向膜などを積層した上部透明絶縁性基板（カラーフィル夕基板）とを面内に散布されたスペーサを用いて所定の間隔を隔てて重ね合わせ、周縁部に設けたシール材によって接着したのち、該シール材の一部に形成された液晶注入口から液晶を注入し、ついで封止してなる液晶表示パネル、該液晶表示パネルの両基板の外側に貼り付けられ偏光板、および片方の基板側に配置されるバックライトなどから構成されている。
【０００３】
従来の液晶表示装置における液晶表示パネルの一例を図３〜４に示す。図３に示されるように、液晶表示パネルでは、有効表示領域２６の外周部に遮光を目的としたブラックマトリクス２４が形成されている。このブラックマトリクス２４の端から表示領域２６の端までの寸法は、パネル外形２２の端から表示領域２６の端までの寸法よりも短く形成されている（たとえば特許文献１参照）。なお、図３において、２１はカラーフィルタ基板、２３はカラーフィルタ、２５は配向膜および３１はラビングローラである。
【０００４】
【特許文献１】
特開平８−２３４１９０号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来では、図３〜４に示されるように、液晶表示パネルにおけるカラーフィルタ基板２１に塗布された配向膜２５をラビングすると、表示領域２６が、配向膜２５の周辺部の該配向膜２５が形成されていないブラックマトリクス２７のパターンをひきずり、そのパターンがカラーフィルタ基板２１のラビングローラ３１（回転方向Ｒ）に突入する方向Ｓに対して垂直なムラ４１として、視認されることがある。とくに、ラビング突入方向近傍部で表示不良として視認されるという問題がある。
【０００６】
本発明は、叙上に事情に鑑み、表示特性が良好な液晶表示パネルおよびその製法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の液晶表示パネルは、透明絶縁性基板、該透明絶縁性基板上に設けられた金属層からなる複数の走査線、前記走査線と絶縁層を介してマトリクス状に配置した複数の信号線、前記複数の走査線と複数の信号線の各交差部に対応して表示領域を形成するために設けられた複数の画素電極、および塗布された配向膜からなる第１基板と、該第１基板に液晶層を介してスペーサで保持して重ね合わされた、透明絶縁性基板、前記第１基板側の面に形成される遮光層であるブラックマトリクス、着色層、透明電極、および塗布された配向膜からなる第２基板と、前記第１基板と第２基板の周縁部に前記表示領域の外側で前記液晶層の存在する領域を取り囲み、両基板を固定するシール材とからなる液晶表示パネルであって、前記第２基板上のラビングの基板突入方向と垂直な反端子側の配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域がラビングローラが１回転するあいだに進む距離よりも長く形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明の液晶表示素子の製法は、透明絶縁性基板、該透明絶縁性基板上に設けられた金属層からなる複数の走査線、前記走査線と絶縁層を介してマトリクス状に配置した複数の信号線、前記複数の走査線と複数の信号線の各交差部に対応して表示領域を形成するために設けられた複数の画素電極、および塗布された配向膜からなる第１基板と、該第１基板に液晶層を介してスペーサで保持して重ね合わされた、透明絶縁性基板、前記第１基板側の面に形成される遮光層であるブラックマトリクス、着色層、透明電極、および塗布された配向膜からなる第２基板と、前記第１基板と第２基板の周縁部に前記表示領域の外側で前記液晶層の存在する領域を取り囲み、両基板を固定するシール材とからなる液晶表示素子の製法であって、前記第２基板上のラビングの基板突入方向と垂直な反端子側の配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域をラビングローラが１回転するあいだに進む距離よりも長く形成することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明にかかわる液晶表示装置は、ＴＦＴアレイ基板である第１基板とカラーフィル夕基板である第２基板とのあいだにスペーサで保持して液晶層を挟んでなる液晶表示パネルに駆動回路を接続し、該液晶表示パネルを片方の基板側に配置されるバックライト（照明装置）の上に重ねて構成されている。一般的に前記駆動回路は、ＴＦＴを駆動するためのＬＳＩが搭載されたテープ状のフィルムキャリア（ＴＣＰ：Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）と、フィルムキャリアに電源や画像信号を送るための回路基板（ＰＣＢ：Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）から構成されている。
【００１０】
前記第１基板は、透明絶縁性基板と、該透明絶縁性基板上に設けられた金属層からなる複数の走査線と、該走査線と絶縁層を介してマトリクス状に配置した複数の信号線と、該複数の走査線と前記複数の信号線の各交差部に対応して設けられた複数の画素電極と、表面に塗布された配向膜とから構成されている。前記第２基板は、透明絶縁性基板、該透明絶縁性基板上に形成される遮光層であるブラックマトリクス、着色層、透明電極および配向膜から構成されている。前記第１基板と第２基板の周縁部とのあいだには、表示領域の外側で前記液晶層の存在する領域を取り囲むシール材が配置され、両者を固定している。
【００１１】
本発明では、前記第２基板上のラビングの基板突入方向と垂直な反端子側の配向膜がないブラックマトリクス領域を、ラビングローラが１回転するあいだに進む距離よりも長くしている。
【００１２】
以下、添付図面に基づいて、本発明の液晶表示パネルおよびその製法を説明する。
【００１３】
実施の形態１
図１は本発明の液晶表示パネルの実施の形態１を説明する平面図である。
【００１４】
本実施の形態１にかかわる液晶表示パネルは、ＴＦＴアレイ基板である第１基板とカラーフィル夕基板である第２基板とのあいだにスペーサで保持して液晶層を挟んだものである。以下、本発明の主要部を図１に示されるカラーフィルタ基板１０を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
図１において、１はガラス基板などの上部透明絶縁性基板、２はパネル外形（すなわち液晶パネルの外形）、３は上部透明絶縁性基板１上に形成されたカラーフィルタ、４は上部透明絶縁性基板１上に形成された遮光層であるブラックマトリクス、５は配向膜、６は液晶表示パネルの表示領域、７は配向膜が形成されていないブラックマトリクス領域、１１はラビングローラである。
【００１６】
前記カラーフィルタ基板１０は、前記透明絶縁性基板１上に形成されたカラーフィルタ３、多層クロムなどからなるブラックマトリクス４、ＲＥＤ、ＧＲＥＥＮ、ＢＬＵＥの３色の着色層、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）などの透明電極および配向膜５などから構成されている。たとえばブラックマトリクス４は、多層クロムをスパッタ法などにより成膜したのち、露光および現像を施すことによりパターン化されている。着色層は、顔料分散法、染色法または電着法などで形成される。透明電極は、たとえばＩＴＯなどの透明電極材料をマスクスパッ夕法などを用いて形成されている。
【００１７】
前記アレイ基板は、ガラス基板などの透明絶縁性基板上に形成された画素電極、トランジスタ、走査配線、信号配線および配向膜などから構成されている。このアレイ基板は、成膜、レジスト塗布、露光、現像、エッチングおよびレジスト剥離といった工程を繰り返しながら積層（パターン化）して作製することができる。
【００１８】
さらに前記カラーフィルタ基板１０およびアレイ基板に塗布された配向膜５は、所定の方向にラビングされている。
【００１９】
前記液晶表示パネルは、カラーフィルタ基板１０またはアレイ基板の周縁部に、たとえば硝子ファイバーなどからなるシール内スペーサを熱硬化性エポキシ樹脂からなるシール材に混入させてスクリーン印刷、またはディスペンサを用いて塗布する。ついで面内スペーサなどにより上下基板を保持させ、所定の間隔に重ね合わせ、硬化処理を実施する。ついで空セルエ程で基板を切断したのち、注入口から液晶を注入し、そののち注入口を封止することによって、作製される。
【００２０】
本実施の形態１におけるカラーフィルタ基板１０では、図１に示されるように、該カラーフィルタ３上のラビングの基板突入方向Ｓと垂直な反端子側Ｔの配向膜５がないブラックマトリクス領域７の幅を、ラビングローラ１１が矢印Ｒ方向に１回転するあいだにカラーフィルタ基板１０が進む距離よりも長くしている。すなわち実施の形態１では、ラビングを反端子側Ｔから開始する。
【００２１】
たとえばラビングに際し、ラビングローラ１１のローラ回転数をＡ（ｒｐｍ）とすると、１回転するのに必要な時間は、６０／Ａ（ｓｅｃ）となる。ラビング時のステージ速度をＢ（ｍｍ／ｓｅｃ）とすると、ラビング１回転のあいだに、ステージ、すなわち透明絶縁性基板１０が進む距離は、Ｂ×６０／Ａ（ｍｍ）となる。また、表示領域６の端から配向膜５の端までの距離をＣ（ｍｍ）、表示領域６の端からブラックマトリクス４の端までの距離をＤ（ｍｍ）とすると、配向膜が形成されていないブラックマトリクス４の領域７は、Ｄ−Ｃ（ｍｍ）となる。反端子側Ｔの配向膜５が形成されていないブラックマトリクス４の幅Ｄ−Ｃ（ｍｍ）をＢ×６０／Ａ（ｍｍ）以上にして、配向膜５が形成されていないブラックマトリクス４の幅をラビングローラ１１が１回転するあいだに透明絶縁性基板１０が進む距離よりも大きくする。
【００２２】
これにより、配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域をラビング布全面でラビングすることができるため、ラビング布のダメージを全周で均一化することができる。これにより、ブラックマトリクスのパターンを引き込むことによる表示ムラの発生を抑えることができる。
【００２３】
近年、パネル額縁部の小型化が求められており、反端子側のパネル端から表示領域の端までの寸法よりも、ブラックマトリクスの端から表示領域の端までの寸法が長くなる可能性がある。しかし、反端子側に端子はないので、ブラックマトリクスを大きくして、ブラックマトリクスのライン上を切断してもショートなどの発生はない。したがって、反端子側のパネル外形から表示領域の端の寸法よりも、ブラックマトリクスの端から表示領域の端までの寸法を長くすることができる。なお、端子側に関しては、ブラックマトリクスの部分をラビングしたのちに、表示領域外でラビングする。そのあいだに、ラビング布が慣らされていくために、カラーフィルタ基板がラビングローラに突入する方向に垂直な向きでの表示ムラは発生しない。
【００２４】
つぎに本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明はかかる実施例のみに限定されるものではない。
【００２５】
実施例
まずラビングローラのローラ回転数Ａを１０００ｒｐｍ、ステージ速度Ｂを１００ｍｍ／ｓｅｃとする。反端子側の表示領域の端からパネル外形までの寸法を９ｍｍとしている。このとき、ラビング１回転のあいだに、ステージが進む距離は６ｍｍとなる。また、表示領域の端から配向膜の端までの距離Ｃは１ｍｍとする。表示領域の端からブラックマトリクスの端までの距離Ｄは８ｍｍとする。配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域（Ｄ−Ｃ）は７ｍｍとする。
【００２６】
ついでラビングを反端子側から実施する。その結果、ラビング１回転のあいだにステージが進む距離よりも、配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域が長いために、ラビング布の全周で、配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域をラビングするので、ラビング布のダメージが均一となり、表示ムラが発生しなかった。
【００２７】
実施の形態２
つぎに本発明の実施の形態２を説明する。液晶表示装置を小型化するには、狭額縁化が必要である。そこで、本発明の実施の形態２では、図２に示されるように、実施の形態１における実施例の条件から、反端子側Ｔの表示領域６の端からパネル外形２までの寸法だけを４ｍｍに変更する。反端子側Ｔのパネル外形２の切断ラインがブラックマトリクス４の領域部分に入るようにされている。反端子側Ｔの場合、ブラックマトリクス４の領域部分で切断しても、ショートの可能性がないため、狭額縁パネルを達成することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明によれば、ラビング１回転のあいだにステージが進む距離よりも、配向膜が形成されていないブラックマトリクスの領域を長くすることにより配向膜工程における表示ムラをなくすことができる。これにより、表示特性が良好な液晶表示パネルおよび液晶表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液晶表示パネルにかかわる実施の形態１を説明する平面図である。
【図２】本発明の液晶表示パネルにかかわる実施の形態２を説明する平面図である。
【図３】従来のカラーフィルタ基板の一例を示す平面図である。
【図４】従来のカラーフィルタ基板における表示ムラを示す図である。
【符号の説明】
１  透明絶縁性基板
２  パネル外形
３  カラーフィルタ
４  ブラックマトリクス
５  配向膜
６  表示領域
７  配向膜が形成されていないブラックマトリクス領域
１０  カラーフィルタ基板
１１  ラビングローラ
【図１】
2004184701.tif 000003
【図２】
2004184701.tif 000004
【図３】
2004184701.tif 000005
【図４】
2004184701.tif 000006