(57)【要約】      （修正有）【課題】毛細管の毛細管現象によりカートリッジと接触するプリンターのプリントヘッド及び毛細管からインクが漏れ出すことなく、且つ、印刷の品質に影響を及ぼすことなく、カートリッジを繰り返し再利用することができるカートリッジを提供する。【解決手段】一種のジェットインクプリンターのカートリッジ１のインク注入構造で、従来のジェットインクプリンターのカートリッジを改良したもので、カートリッジ内のスポンジを取り外し、且つ、カートリッジ１内に毛細管１６を取り付ける。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主にプラスチック外殻(11)と頂蓋(12)とフィルター(13)とばね(14)とリング(15)とからなり、上記各部は耐インク腐食材料が使用され、製造時、カートリッジ(1)の容室(10)内部に頂蓋(12)のインク注入孔(121)よりインク(B)が注入され、又、容室(1O)底部に1つのフィルター(13)が設置され、フィルター(13)下方の槽孔(111)内にばね(14)とリング(15)とが設置され、プリンターのプリントヘッドに連結することができるカートリッジ(1)の、上記カートリッジ(1)の容室(lO)内に1つの毛細管(16)が設置され、毛細管(16)は底端に斜め形状の開口(161)を有し、開口(161)と容室(10)とが相通し、毛細管(16)上端と外界空気とが相通することにより、容室(10)内のインク(B)が毛細管(16)内に進入することができ、毛細管(16)の毛細管現象によりカートリッジ(1)のリング(15)と接触するプリンターのプリントヘッドからインクが漏れ出すことがなく、又、毛細管(16)からインクが漏れ出すことがない特徴を有するカートリッジ。
【請求項２】
上記フィルター(13)周辺にプラスチック壁(17)を有することにより、インク(B)の水位がフィルター(13)の位置以下の時、フィルター(13)周辺のプラスチック壁(17)によりインク(B)がブロックされる為、接触するプリントヘッドからインクが漏れ出すことがないことを特徴とする請求項1記載のカートリッジ。
【請求項３】
毛細管(16)の外周に内管(18)、外管(19)を増設することもでき、内管(18)の形状を偏心円管にすることにより内管(18)と外管(19)との間に気孔(181)を形成し、該気孔(181)と毛細管(16)とが相通することのより、内管(18)、外管(19)を増設することができることを特徴とする請求項1記載のカートリッジ。
【請求項４】
上記カートリッジ(1)の上記容室(1O)にスポンジを具備しないことを特徴とする請求項1記載のカートリッジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一種のジェットインクプリンターのカートリッジの注入構造で、特に、スポンジを必要としないカートリッジであり、毛細管(１6)を設置することにより、毛細管(16)の毛細管現象によりカートリッジ(1)と接触するプリンターのプリントヘッド及び毛細管(16)からインクが漏れ出すことなく、且つ、印刷の晶質に影響を及ぼすことなく、再利用することができるカートリッジ(1)に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な従来のカートリッジ(100)は図1が示す如く、カートリッジ(1OO)内にスポンジ(200)を具備し、スポンジ(200)の毛細管現象により、プリンターのプリントヘッドに安定した量のインクを供給することができるが、使い終わったカートリッジ(100)は捨てている現状である。カートリッジ(100)内にインクを注入し、何度も再利用しようとすれば、カートリッジ(1OO)内のスポンジ(200)は注入したインクによりゆっくりと腐食され、印刷の品質に影響を与える為、繰り返し使用することができない。使用済のカートリッジ(100)は捨てなければならない為、環境汚染の間題となっている。
【０００３】
本考案人は上記課題に取り組み、関係する製品の開発及び設計に従事し、上記の目標に焦点をしぼり、研究を行ない、設計もより精密になり、試験と評価を繰り返し、ついに実用性のある本考案が完成した。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、毛細管現象によりカートリッジ(1)と接触するプリンターのプリントヘッド及び毛細管(16)からインクが漏れ出すことなく、且つ、印刷の品質に影響を及ぼすことなく、カートリッジ(1)を再利用することにあれる。
【０００５】
本考案のもう1つの目的は、従来ではカートリッジ(1OO)内でスポンジ(200)が占めていた体積を、スポンジ(200)を取り外すことによりインクの量を増やすことができ、印刷できる紙の枚数を大幅に増やすことにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の請求項１に記載の考案は、主にプラスチック外殻(11)と頂蓋(12)とフィルター(13)とばね(14)とリング(15)とからなり、上記各部は耐インク腐食材料が使用され、製造時、カートリッジ(1)の容室(10)内部に頂蓋(12)のインク注入孔(121)よりインク(B)が注入され、又、容室(1O)底部に1つのフィルター(13)が設置され、フィルター(13)下方の槽孔(111)内にばね(14)とリング(15)とが設置され、プリンターのプリントヘッドに連結することができるカートリッジ(1)の、上記カートリッジ(1)の容室(lO)内に1つの毛細管(16)が設置され、毛細管(16)は底端に斜め形状の開口(161)を有し、開口(161)と容室(10)とが相通し、毛細管(16)上端と外界空気とが相通することにより、容室(10)内のインク(B)が毛細管(16)内に進入することができ、毛細管(16)の毛細管現象によりカートリッジ(1)のリング(15)と接触するプリンターのプリントヘッドからインクが漏れ出すことがなく、又、毛細管(16)からインクが漏れ出すことがない特徴を有するカートリッジである。
【０００７】
また、請求項２に記載の考案は、上記フィルター(13)周辺にプラスチック壁(17)を有することにより、インク(B)の水位がフィルター(13)の位置以下の時、フィルター(13)周辺のプラスチック壁(17)によりインク(B)がブロックされる為、接触するプリントヘッドからインクが漏れ出すことがないことを特徴とする請求項1記載のカートリッジである。
【０００８】
さらに、請求項３に記載の考案は、毛細管(16)の外周に内管(18)、外管(19)を増設することもでき、内管(18)の形状を偏心円管にすることにより内管(18)と外管(19)との間に気孔(181)を形成し、該気孔(181)と毛細管(16)とが相通することのより、内管(18)、外管(19)を増設することができることを特徴とする請求項1記載のカートリッジである。
【０００９】
又更に、請求項４に記載の考案は、上記カートリッジ(1)の上記容室(1O)にスポンジを具備しないことを特徴とする請求項1記載のカートリッジである。
【考案の効果】
【００１０】
1.従来ではカートリッジ(100)内でスポンジ(200)が占めていた体積を、本考案ではスポンジ(200)をなくすことによりインクの量を増やすことができ、印刷できる紙の枚数を大幅に増やすことができる。
2.従来のカートリッジ(100)はICチップで再利用できないようにコントロールされている為、使い終わった後、捨てなければならないが、ICチップの付いたままカートリッジ(100)を捨てている現状であり、環境汚染問題を引き起こしている。
本考案のカートリッジ(1)に取り付けられるICチップは再利用することができるように設計されたICチップである為、カートリッジ(1)を再利用することができ、環境汚染問題を引き起こすことがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案の構造の特徴及びその効果を以下に実施例とそれに合わせた図式及び詳紬な説明を列挙し、本考案の長所を詳述する。
【実施例】
【００１２】
図2,3が示す如く、本考案のカートリッジ(1)は主にプラスチック外殻(11)と頂蓋(12)とフィルター(13)とばね(14)とリング(15)とからなり、上記各部は耐インク腐食材料が使用され、又、腐食原因となるスポンジを取り付けない為、印刷の品質に影響を及ぼすことなく、再利用することができ、製造時、カートリッジ(1)の容室(10)内部に頂蓋(12)のインク注入孔(121)よりインク(B)が注入され(インク(B)注入後、インク注入孔(121)は塞がれる)、又、容室(1O)底部に1つのフィルター(13)が設置され、フィルター(13)下方の槽孔(111)内にばね(14)とリング(15)とが設置され、該所にプリンターのプリントヘッドが連結され、その主な特徴は、カートリッジ(1)の容室(1O)内に1つの毛細管(16)が設置され、毛細管(16)は底端に斜め形状の開口(161)を有し、開口(161)と容室(10)とが相通し、毛細管(16)上端と外界空気とが相通することにより、容室(1O)内のインク(B)が毛細管(16)内に進入することができ、図3が示す如く、容室(10)内のインク(B)の水位がフィルター(13)の位置以上の時、毛細管現象によりカートリッジ(1)のリング(15)と接触するプリンターのプリントヘッドからインクが漏れ出すことがなく、又、毛細管(16)からインクが漏れ出すこともなく、インク(B)の水位がフィルター(13)の位置以下の時、毛細管現象は起こらないが、フィルター(13)周辺のプラスチック壁(17)によりインク(B)がブロックされる為、接触するプリントヘッドからインクが漏れ出すことはなく、又、毛細管(16)からもインクが漏れ出すことはない。
【００１３】
図4〜6が示す如く、毛細管(16)の外周に内管(18)、外管(19)を増設することもでき、内管(18)の形状を偏心円管にすることにより内管(18)と外管(19)との間に気孔(181)を形成し、該気孔(181)と毛細管(16)とが相通することにより、毛細管現象の量を増加させることもできる。
【００１４】
図7が示す如く、インク(B)の注入方法は(再利用時)、プリンターから取り外したカートリッジ(1)を逆様にし、インク注入器(C)を使い、カートリッジ(1)のリング(15)よりゆっくりとインク(B)を容室(10)内に注入し、インク(B)が満水線(D)に接近するまで注入する。カートリッジ(1)は透明のプラスチック材料で製成することにより、インク(B)を注入する時、その水位を外からはっきりと確認することができる。
【００１５】
上記は本考案の考案実施例について本創作の技術及び特徴を具体に説明するもので、熟知した技術者が本創作の延長線上で修正作業を行なっても本創作の権利範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来のカートリッジの断面図である。
【図２】本考案の外観図である。
【図３】本考案の断面図である。
【図４】本考案の実施例の外観図である。
【図５】本考案の実施例の断面図である。
【図６】図5のA-A断面図である。
【図７】本考案のカートリッジにインクを注入する動作を示す断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
従来の符号：
1OO  カートリッジ
200  スポンジ
本考案の符号；
1  カートリッジ
1O  容室
11  プラスチック外殻
111  槽孔
12  頂蓋
121  インク注入孔
13  フィルター
14  ばね
15  リング
16  毛細管
161  開ロ
17  プラスチック壁
18  内管
181  気孔
19  外管
B  インク
C  インク注入器
D  満水線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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