(57)【要約】      （修正有）【課題】積層方向と交差する方向への大型化を抑制しつつ放電容量の向上が可能な蓄電モジュールを提供する。【解決手段】蓄電モジュールは、積層方向に沿って互いに積層される複数のセルスタック５を備え、複数のセルスタックのそれぞれは、積層方向において順に積層される第１蓄電セル２Ａ、第２蓄電セル２Ｂ及び第３蓄電セル２Ｃを含む。第１蓄電セル、第２蓄電セル及び第３蓄電セルのそれぞれは、第１集電体２０、及び正極活物質層を有する正極１１と、第２集電体２１、及び負極活物質層を有する負極１２と、正極及び負極の間に配置されるセパレータ１３と、第１集電体及び第２集電体の間に配置され、正極活物質層及び負極活物質層を封止する封止材１４と、を有する。複数のセルスタックのそれぞれにおいて、第１蓄電セルの第２集電体と、第２蓄電セルの第２集電体とが互いに接し、第２蓄電セルの第１集電体と、第３蓄電セルの第１集電体とが互いに接する。【選択図】図１
2022003627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層方向に沿って互いに積層される複数のセルスタックを備える蓄電モジュールであって、
前記複数のセルスタックのそれぞれは、前記積層方向において順に積層される第１蓄電セル、第２蓄電セル及び第３蓄電セルを含み、
前記第１蓄電セル、前記第２蓄電セル及び前記第３蓄電セルのそれぞれは、
第１集電体、及び前記第１集電体の一方面に設けられる正極活物質層を有する正極と、
第２集電体、及び前記第２集電体の一方面に設けられる負極活物質層を有し、前記負極活物質層が前記正極活物質層と対向するように配置される負極と、
前記正極及び前記負極の間に配置されるセパレータと、
前記第１集電体及び前記第２集電体の間に配置され、前記正極及び前記負極を封止する封止材と、を有し、
前記複数のセルスタックのそれぞれにおいて、
前記第１蓄電セルの前記第２集電体と、前記第２蓄電セルの前記第２集電体とが互いに接し、
前記第２蓄電セルの前記第１集電体と、前記第３蓄電セルの前記第１集電体とが互いに接し、
前記複数のセルスタックに含まれる第１セルスタックは、
前記第１蓄電セルの前記第１集電体、前記第２蓄電セルの前記第１集電体、及び前記第３蓄電セルの前記第１集電体を互いに電気的に接続する正極接続部と、
前記第１蓄電セルの前記第２集電体、前記第２蓄電セルの前記第２集電体、及び前記第３蓄電セルの前記第２集電体を互いに電気的に接続する負極接続部と、を有する、
蓄電モジュール。
【請求項２】
前記第１セルスタックは、前記正極接続部に接続される正極タブをさらに有し、
前記正極タブの一部は、前記第１セルスタックに含まれる前記封止材に埋め込まれる、請求項１に記載の蓄電モジュール。
【請求項３】
前記第１セルスタックは、前記負極接続部に接続される負極タブをさらに有し、
前記負極タブの一部は、前記第１セルスタックに含まれる前記封止材に埋め込まれる、請求項１又は２に記載の蓄電モジュール。
【請求項４】
前記第１セルスタックは、前記正極接続部に接続される正極タブと、前記負極接続部に接続される負極タブと、をさらに有し、
前記積層方向から見て、前記正極タブと前記負極タブとは、互いに離間しており、
前記積層方向において、前記正極タブの位置と前記負極タブの位置とは、互いにずれている、請求項１に記載の蓄電モジュール。
【請求項５】
前記正極タブと前記負極タブとの間に位置する仕切板をさらに備える、請求項４に記載の蓄電モジュール。
【請求項６】
前記複数のセルスタックに含まれる前記第１セルスタックと第２セルスタックとのそれぞれは、前記正極接続部と、前記正極タブと、前記負極接続部と、前記負極タブとを有し、
前記積層方向から見て、前記第１セルスタックの前記正極タブと、前記第２セルスタックの前記正極タブとは、互いに離間しており、
前記積層方向から見て、前記第１セルスタックの前記負極タブと、前記第２セルスタックの前記負極タブとは、互いに離間している、請求項４又は５に記載の蓄電モジュール。
【請求項７】
前記複数のセルスタックは、互いに直列接続される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
【請求項８】
前記複数のセルスタックのそれぞれは、前記正極接続部と、前記負極接続部とを有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の蓄電モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、蓄電モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄電モジュールの一例として、第１の電気化学セルと、第２の電気化学セルと、第１の電気化学セルを第２の電気化学セルに接続する双極プレートとを備える双極型バッテリが下記特許文献１に開示されている。上記双極プレートは、カソードに接する第１の金属層と、アノードに接する第２の金属層とを有しており、第１の金属層と第２の金属層とは互いに貼り合わされる。このため、第１の電気化学セルと第２の電気化学セルとは、双極プレートを用いて直列に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第６６３６６０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記双極型バッテリを用いて蓄電モジュールの放電容量を向上させる場合、電気化学セルに含まれるカソード及びアノードの量を増やすこと、複数の双極型バッテリを並列化することが挙げられる。前者においては、カソード及びアノードの量を単に増加させる場合、双極型バッテリの内部抵抗が増加してしまう。このため、通常、電気化学セルに含まれる各金属層をサイズアップさせるので、蓄電モジュールがカソード及びアノードの積層方向に交差する方向において大型化してしまう。後者の場合、蓄電モジュールの積層方向に交差する方向への大型化を抑制しつつ、複数の双極型バッテリを並列化することは困難である。
【０００５】
本開示の一側面の目的は、積層方向に交差する方向への大型化を抑制しつつ放電容量の向上が可能な蓄電モジュールの提供である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一側面に係る蓄電モジュールは、積層方向に沿って互いに積層される複数のセルスタックを備え、複数のセルスタックのそれぞれは、積層方向において順に積層される第１蓄電セル、第２蓄電セル及び第３蓄電セルを含む。第１蓄電セル、第２蓄電セル及び第３蓄電セルのそれぞれは、第１集電体、及び第１集電体の一方面に設けられる正極活物質層を有する正極と、第２集電体、及び第２集電体の一方面に設けられる負極活物質層を有し、負極活物質層が正極活物質層と対向するように配置される負極と、正極及び負極の間に配置されるセパレータと、第１集電体及び第２集電体の間に配置され、正極活物質層及び負極活物質層を封止する封止材と、を有する。複数のセルスタックのそれぞれにおいて、第１蓄電セルの第２集電体と、第２蓄電セルの第２集電体とが互いに接し、第２蓄電セルの第１集電体と、第３蓄電セルの第１集電体とが互いに接する。複数のセルスタックに含まれる第１セルスタックは、第１蓄電セルの第１集電体、第２蓄電セルの第１集電体、及び第３蓄電セルの第１集電体を互いに電気的に接続する正極接続部と、第１蓄電セルの第２集電体、第２蓄電セルの第２集電体、及び第３蓄電セルの第２集電体を互いに電気的に接続する負極接続部と、を有する。
【０００７】
この蓄電モジュールによれば、複数のセルスタックのそれぞれにおいては、第１蓄電セルの第２集電体と、第２蓄電セルの第２集電体とが互いに接するように、第１蓄電セルと第２蓄電セルとが積層される。加えて、第２蓄電セルの第１集電体と、第３蓄電セルの第１集電体とが互いに接するように、第２蓄電セルと第３蓄電セルとが積層される。これにより、各蓄電セルの構成を変更させることなく、各セルスタックにおいて、第１蓄電セルと第２蓄電セルとを並列接続させると共に、第２蓄電セルと第３蓄電セルとを並列接続させることができる。このようなセルスタックを用いることによって、蓄電モジュールの積層方向に交差する方向への大型化を抑制しつつ放電容量の向上が可能になる。加えて、複数のセルスタックに含まれる第１セルスタックは、第１蓄電セル乃至第３蓄電セルの第１集電体を互いに電気的に接続する正極接続部と、第１蓄電セル乃至第３蓄電セルの第２集電体を互いに電気的に接続する負極接続部と、を有する。例えば、上記正極接続部と上記負極接続部とを蓄電モジュールにおける電圧検出線の一部として利用することによって、蓄電モジュール内部の電圧を容易に監視できる。
【０００８】
第１セルスタックは、正極接続部に接続される正極タブをさらに有し、正極タブの少なくとも一部は、第１蓄電セルの封止材、第２蓄電セルの封止材、及び第３蓄電セルの封止材から露出してもよい。この場合、例えば蓄電モジュールの電圧を監視するための監視装置と、正極接続部とを正極タブを介して容易に電気的接続できる。
【０００９】
第１セルスタックは、負極接続部に接続される負極タブをさらに有し、負極タブの少なくとも一部は、第１蓄電セルの封止材、第２蓄電セルの封止材、及び第３蓄電セルの封止材から露出してもよい。この場合、例えば蓄電モジュールの電圧を監視するための監視装置と、負極接続部とを負極タブを介して容易に電気的接続できる。
【００１０】
第１セルスタックは、正極接続部に接続される正極タブと、負極接続部に接続される負極タブと、をさらに有し、積層方向から見て、正極タブと負極タブとは互いに離間しており、積層方向において、正極タブの位置と負極タブの位置とは、互いにずれてもよい。この場合、正極タブと負極タブとの接触を良好に抑制できる。
【００１１】
上記蓄電モジュールは、正極タブと負極タブとの間に位置する仕切板をさらに備えてもよい。この場合、正極タブと負極タブとの接触をより良好に抑制できる。
【００１２】
複数のセルスタックに含まれる第１セルスタックと第２セルスタックとのそれぞれは、正極接続部と、正極タブと、負極接続部と、負極タブとを有し、積層方向から見て、第１セルスタックの正極タブと、第２セルスタックの正極タブとは、互いに離間しており、積層方向から見て、第１セルスタックの負極タブと、第２セルスタックの負極タブとは、互いに離間してもよい。この場合、第１セルスタックの正極タブと、第２セルスタックの正極タブとが互いに接触することを良好に抑制できる。加えて、第１セルスタックの負極タブと、第２セルスタックの負極タブとが互いに接触することを良好に抑制できる。
【００１３】
複数のセルスタックは、互いに直列接続されてもよい。この場合、蓄電モジュールの電圧を向上できる。
【００１４】
複数のセルスタックのそれぞれは、正極接続部と、負極接続部とを有してもよい。この場合、例えば蓄電装置１の電圧を監視するための監視装置が複数の正極接続部と複数の負極接続部に接続されることによって、蓄電モジュールの電圧を精度よく監視できる。加えて、特定のセルスタックにおける正極接続部及び／又は負極接続部に異常が発生した場合であっても、異常が発生していない正極接続部及び負極接続部を介して蓄電モジュールの電圧を監視できる。
【発明の効果】
【００１５】
本開示の一側面によれば、積層方向に交差する方向への大型化を抑制しつつ放電容量の向上が可能な蓄電モジュールが提供され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、一実施形態の蓄電装置を示す概略断面図である。
【図２】図２は、図１の一部の断面図である。
【図３】図３は、セルスタックの第１集電体及び第２集電体のみが示される概略斜視図である。
【図４】図４の（ａ）〜（ｃ）は、一実施形態の蓄電装置の製造方法の各工程を示す断面図である。
【図５】図５は、第１変形例に係る蓄電装置を示す概略断面図である。
【図６】図６の（ａ）〜（ｃ）は、第２変形例に係る第２集電体のタブの製造方法を説明するための概略平面図である。
【図７】図７は、蓄電装置に含まれるタブと外部装置との接続例を示す概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付図面を参照しながら本開示の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。
【００１８】
図１は、一実施形態の蓄電装置を示す概略断面図である。図２は、図１の一部の断面図である。図１に示される蓄電装置１は、例えば、フォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリに用いられる蓄電モジュールである。蓄電装置１は、例えばニッケル水素二次電池又はリチウムイオン二次電池等の二次電池である。蓄電装置１は、電気二重層キャパシタであってもよいし、全固体電池であってもよい。本実施形態では、蓄電装置１がリチウムイオン二次電池である場合を例示する。
【００１９】
蓄電装置１は、積層方向に沿って互いに積層される複数のセルスタック５を備える。複数のセルスタック５は、互いに直列接続されており、平面視にて筒状体６によって囲われている。複数のセルスタック５のそれぞれは、複数の蓄電セル２を含む。本実施形態では、複数のセルスタック５のそれぞれは、第１蓄電セル２Ａと、第２蓄電セル２Ｂと、第３蓄電セル２Ｃとを含む。セルスタック５において、第１蓄電セル２Ａと、第２蓄電セル２Ｂと、第３蓄電セル２Ｃとは、互いに同一構造を有し、積層方向において順に積層されている。なお、平面視は、積層方向から見ることに相当する。
【００２０】
図１及び図２に示されるように、各蓄電セル２は、正極１１と、負極１２と、セパレータ１３と、封止材１４とを備える。正極１１は、第１集電体２０と、第１集電体２０の一方面２０ａに設けられた正極活物質層２２とを備える。負極１２は、第２集電体２１と、第２集電体２１の一方面２１ａに設けられた負極活物質層２３とを備える。負極１２は、負極活物質層２３が正極活物質層２２と対向するように配置されている。本実施形態では、正極活物質層２２及び負極活物質層２３は、いずれも矩形状に形成されている。負極活物質層２３は、正極活物質層２２よりも一回り大きく形成されている。平面視において、正極活物質層２２の形成領域の全体が負極活物質層２３の形成領域内に位置している。
【００２１】
第１集電体２０は、一方面２０ａとは反対側の面である他方面２０ｂを有する。他方面２０ｂには、正極活物質層２２が形成されていない。第２集電体２１は、一方面２１ａとは反対側の面である他方面２１ｂを有する。他方面２１ｂには、負極活物質層２３が形成されていない。蓄電装置１において、積層方向の一端には終端電極として第１集電体２０が配置されており、積層方向の他端には終端電極として第２集電体２１が配置される。
【００２２】
セルスタック５においては、第１蓄電セル２Ａの第２集電体２１と、第２蓄電セル２Ｂの第２集電体２１とが互いに接し、且つ、第２蓄電セル２Ｂの第１集電体２０と、第３蓄電セル２Ｃの第１集電体２０とが互いに接する。このため、各セルスタック５では、第１蓄電セル２Ａと第２蓄電セル２Ｂとが並列接続され、第２蓄電セル２Ｂと第３蓄電セル２Ｃとが並列接続される。
【００２３】
互いに隣り合う２つのセルスタック５において、一方のセルスタック５に含まれる負極１２と、他方のセルスタック５に含まれる正極１１とは、互いに接触している。具体的には、一方のセルスタック５に含まれる負極１２の第２集電体２１の他方面２１ｂと、他方のセルスタック５に含まれる正極１１の第１集電体２０の他方面２０ｂとは、互いに接触している。これにより、一方のセルスタック５の第２集電体２１と、他方のセルスタック５の第１集電体２０とを電極体とする擬似的なバイポーラ電極１０が形成される。すなわち、１つのバイポーラ電極１０は、第１集電体２０、第２集電体２１、正極活物質層２２及び負極活物質層２３を含む。バイポーラ電極１０は、複数のセルスタック５において、隣り合う２つのセルスタック５同士にて形成される。このため、蓄電装置１には、複数のバイポーラ電極１０が形成される。
【００２４】
第１集電体２０及び第２集電体２１のそれぞれ（以下、単に「集電体」ともいう）は、リチウムイオン二次電池の放電又は充電の間、正極活物質層２２及び負極活物質層２３に電流を流し続けるための化学的に不活性な電気伝導体である。本実施形態において、第１集電体２０はアルミニウム箔であり、第２集電体２１は銅箔である。集電体を構成する材料としては、例えば、金属材料、導電性樹脂材料、導電性無機材料等を用いることができる。導電性樹脂材料としては、例えば、導電性高分子材料又は非導電性高分子材料に必要に応じて導電性フィラーが添加された樹脂等が挙げられる。集電体は、前述した金属材料又は導電性樹脂材料を含む１以上の層を含む複数層を備えてもよい。集電体の表面は、公知の保護層により被覆されてもよい。集電体の表面は、メッキ処理等の公知の方法により処理されてもよい。集電体は、例えば箔、シート、フィルム、線、棒、メッシュ又はクラッド材等の形態を有してもよい。集電体は、アルミニウム箔、銅箔以外に、例えば、ニッケル箔、チタン箔又はステンレス鋼箔等の金属箔であってもよい。機械的強度を確保する観点から、集電体は、ステンレス鋼箔（例えばＪＩＳ  Ｇ  ４３０５：２０１５にて規定されるＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０４等）であってもよい。集電体は、上記金属の合金箔であってもよい。第１集電体２０は、アルミニウム膜によって被覆された基材を含む箔であってもよい。第２集電体２１は、銅膜によって被覆された基材を含む箔であってもよい。集電体が箔状である場合、集電体の厚みは１μｍ〜１００μｍの範囲内であってもよい。
【００２５】
図３は、セルスタックの第１集電体及び第２集電体のみが示される概略斜視図である。図１〜図３に示されるように、セルスタック５に含まれる各第１集電体２０は、積層方向に直交する水平方向に延在する主部２０ｄと、主部２０ｄから突出する突出部２０ｅとを有する。主部２０ｄは、第１集電体２０の主構成部分であり、例えば平面視にて矩形状を有する。主部２０ｄは、平面視にて封止材１４に囲われる部分である。突出部２０ｅは、外部装置に接続するための耳部であり、例えば平面視にて矩形状を有する。平面視にて、突出部２０ｅは、主部２０ｄの一端から突出している。突出部２０ｅは、筒状体６に向かって延在する延在部２０ｆと、筒状体６から露出する露出部２０ｇとを有する。
【００２６】
延在部２０ｆは、主部２０ｄと露出部２０ｇとを接続する部分である。延在部２０ｆは、平面視にて、主部２０ｄの一端から筒状体６の側面に向かって延在する。本実施形態では、主部２０ｄと延在部２０ｆとの間にて屈曲されているが、これに限られない。延在部２０ｆの一部は、主部２０ｄが延在する方向に沿って延在してもよい。平面視にて、突出部２０ｅの突出方向に直交する直交方向に沿った延在部２０ｆの寸法Ｓ２は、当該直交方向に沿った主部２０ｄの寸法Ｓ１よりも短い。本実施形態では、延在部２０ｆの寸法Ｓ２は、主部２０ｄの寸法Ｓ１の半分未満である。各延在部２０ｆは、封止材１４内及び／又は筒状体６内にて互いに電気的に接続される。このため、各延在部２０ｆは、セルスタック５に含まれる第１集電体２０同士を電気的に接続する接続部３１（正極接続部）として機能する。すなわち、セルスタック５は、第１蓄電セル２Ａ乃至第３蓄電セル２Ｃの第１集電体２０同士を電気的に接続する接続部３１として機能する、複数の延在部２０ｆを有する。
【００２７】
本実施形態では、各延在部２０ｆは、溶接部Ｗ１にて一体化される。溶接部Ｗ１は、例えば超音波溶着等によって形成される部分であり、筒状体６に埋め込まれる。溶接部Ｗ１は、例えば、封止体１４ａ（詳細は後述）の形成前、もしくは、筒状体６の形成前に形成される。本実施形態では、溶接部Ｗ１は、筒状体６の形成前に形成される。
【００２８】
露出部２０ｇは、外部装置と蓄電装置１とを接続するための端子として機能し、延在部２０ｆに接続される。本実施形態では、平面視にて、突出部２０ｅの突出方向に直交する直交方向に沿った露出部２０ｇの寸法は、延在部２０ｆの寸法Ｓ２と同一である。上述したように、各延在部２０ｆが溶接部Ｗ１にて一体化されることによって、各露出部２０ｇも一体化される。このため、蓄電装置１は、一体化された露出部２０ｇによって構成されており、外部装置に接続されるためのタブ４１（正極タブ）を有する。セルスタック５における露出部２０ｇは、第１蓄電セル２Ａ乃至第３蓄電セル２Ｃの封止材１４から露出している。タブ４１に接続される外部装置は、例えば蓄電装置１の電圧監視装置、ＢＣＵ（Ｂａｔｔｅｒｙ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔ）等の制御装置である。外部装置が電圧監視装置である場合、タブ４１及び接続部３１は、電圧検出線として機能する。
【００２９】
セルスタック５に含まれる各第２集電体２１は、第１集電体２０と同様に、積層方向に直交する方向に延在する主部２１ｄと、主部２１ｄから突出する突出部２１ｅとを有する。主部２１ｄは、第２集電体２１の主構成部分であり、例えば平面視にて矩形状を有する。主部２１ｄは、主部２０ｄと同様に、平面視にて封止材１４に囲われる。突出部２１ｅは、外部装置に接続するための耳部であり、例えば平面視にて矩形状を有する。平面視にて、突出部２１ｅは、主部２１ｄの一端から突出している。突出部２１ｅは、筒状体６に向かって延在する延在部２１ｆと、筒状体６から露出する露出部２１ｇとを有する。
【００３０】
延在部２１ｆは、主部２１ｄと露出部２１ｇとを接続する部分である。延在部２１ｆは、平面視にて、主部２１ｄの一端から筒状体６の側面に向かって延在する。本実施形態では、主部２１ｄと延在部２１ｆとの間にて屈曲されているが、これに限られない。延在部２１ｆの一部は、主部２１ｄが延在する方向に沿って延在してもよい。平面視にて、突出部２０ｅの突出方向に直交する直交方向に沿った延在部２１ｆの寸法Ｓ３は、主部２１ｄの寸法Ｓ１よりも短い。本実施形態では、延在部２１ｆの寸法Ｓ３は、主部２１ｄの寸法Ｓ１の半分未満である。加えて、積層方向にて、各延在部２１ｆは、延在部２０ｆに重ならない位置に設けられる。換言すると、平面視にて、各延在部２１ｆは、延在部２０ｆに対して離間している。本実施形態では、延在部２０ｆは上記直交方向における一端側に位置し、延在部２１ｆは上記直交方向における他端側に位置する。これにより、延在部２０ｆ，２１ｆが互いに接触しにくくなるので、第１集電体２０と第２集電体２１との短絡が良好に防止可能になる。各延在部２１ｆは、封止材１４内及び／又は筒状体６内にて互いに電気的に接続される。このため、各延在部２１ｆは、セルスタック５に含まれる第２集電体２１同士を電気的に接続する接続部３２（負極接続部）として機能する。すなわち、セルスタック５は、第１蓄電セル２Ａ乃至第３蓄電セル２Ｃの第１集電体２０同士を電気的に接続する接続部３２として機能する、複数の延在部２１ｆを有する。本実施形態では、各延在部２１ｆは、溶接部Ｗ２にて一体化される。溶接部Ｗ２は、例えば超音波溶着等によって形成される部分であり、筒状体６に埋め込まれる。溶接部Ｗ２は、例えば、溶接部Ｗ１と同様に筒状体６の形成前に形成される。
【００３１】
露出部２１ｇは、露出部２０ｇと同様に外部装置と蓄電装置１とを接続するための端子として機能する。本実施形態では、平面視にて、突出部２１ｅの突出方向に直交する直交方向に沿った露出部２１ｇの寸法は、延在部２１ｆの寸法Ｓ３と同一である。露出部２０ｇと同様に各露出部２０ｇは一体化される。このため、蓄電装置１は、一体化された露出部２１ｇによって構成されており、外部装置に接続されるためのタブ４２（負極タブ）を有する。セルスタック５における露出部２１ｇは、第１蓄電セル２Ａ乃至第３蓄電セル２Ｃの封止材１４から露出している。本実施形態では、積層方向から見て、露出部２０ｇ，２１ｇは、互いに離間している。換言すると、積層方向から見て、露出部２０ｇ，２１ｇは、互いに重なっていない。加えて、積層方向において露出部２０ｇ，２１ｇの位置は互いにずれているが、これに限られない。外部装置が例えば蓄電装置１の電圧監視装置である場合、タブ４２及び接続部３２は、電圧検出線として機能する。
【００３２】
本実施形態では、複数のセルスタック５のそれぞれが、接続部３１，３２及びタブ４１，４２を有する。このため、蓄電装置１は、複数のタブ４１と、複数のタブ４２とを有する。複数のタブ４１同士は互いに離間しており、複数のタブ４２同士は互いに離間している。複数のタブ４１の少なくとも一部が外部装置に接続され、複数のタブ４２の少なくとも一部が外部装置に接続される。本実施形態では、複数のタブ４１のそれぞれが外部装置に接続され、複数のタブ４２のそれぞれが外部装置に接続される。このため、外部装置においてタブ４１，４２に接続される外部接続部分（不図示）は、積層方向において蓄電装置１の一端付近から他端付近まで延在している。加えて、複数のタブ４１のいずれか、及び／又は、複数のタブ４２のいずれかが破損した場合であっても、上記電圧監視装置は、破損していないタブ４１，４２を介して蓄電装置１の電圧を監視できる。
【００３３】
図１及び図２に戻って、正極活物質層２２は、リチウムイオン等の電荷担体を吸蔵及び放出し得る正極活物質を含む。正極活物質は、例えば複合酸化物、金属リチウム、及び硫黄等を含む。複合酸化物の組成には、例えば鉄、マンガン、チタン、ニッケル、コバルト、及びアルミニウムの少なくとも１つと、リチウムとが含まれる。本実施形態において、正極活物質層２２は複合酸化物としてのオリビン型リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）を含む。複合酸化物の例としては他に、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）、ニッケルマンガンコバルト酸リチウム（ＬｉＮｉＭｎＣｏＯ２）等が挙げられる。
【００３４】
負極活物質層２３は、リチウムイオン等の電荷担体を吸蔵及び放出し得る負極活物質を含む。本実施形態において、負極活物質層２３は炭素系材料としての黒鉛を含む。他の炭素系材料としては、例えば人造黒鉛、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ、ハードカーボン、ソフトカーボン等のカーボン、金属化合物、リチウムと合金化可能な元素もしくはその化合物、ホウ素添加炭素等が挙げられる。リチウムと合金化可能な元素の例としては、シリコン（ケイ素）及びスズが挙げられる。
【００３５】
正極活物質層２２及び負極活物質層２３のそれぞれ（以下、単に「活物質層」ともいう）は、必要に応じて電気伝導性を高めるための導電助剤、結着剤、電解質（ポリマーマトリクス、イオン伝導性ポリマー、電解液等）、イオン伝導性を高めるための電解質支持塩（リチウム塩）等をさらに含み得る。活物質層に含まれる成分又は当該成分の配合比及び活物質層の厚さは特に限定されず、リチウムイオン二次電池についての従来公知の知見が適宜参照され得る。活物質層の厚みは、例えば２〜１５０μｍである。集電体の表面に活物質層を形成させるには、ロールコート法等の従来から公知の方法を用いてもよい。正極１１又は負極１２の熱安定性を向上させるために、集電体の表面（片面又は両面）又は活物質層の表面に耐熱層を設けてもよい。耐熱層は、例えば、無機粒子と結着剤とを含み、その他に増粘剤等の添加剤を含んでもよい。
【００３６】
導電助剤は、正極１１又は負極１２の導電性を高めるために添加される。そのため、導電助剤は、正極１１又は負極１２の導電性が不足する場合に任意に加えられてもよく、正極１１又は負極１２の導電性が十分に優れている場合には加えられなくてもよい。導電助剤は、例えばアセチレンブラック、カーボンブラック、グラファイト等である。
【００３７】
結着剤は、活物質又は導電助剤を集電体の表面に繋ぎ止める役割を果たす。結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ素ゴム等の含フッ素樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド等のイミド系樹脂、アルコキシシリル基含有樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸等のアクリル系樹脂、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸アンモニウム等のアルギン酸塩、水溶性セルロースエステル架橋体、デンプン−アクリル酸グラフト重合体を例示することができる。これらの結着剤は、単独で又は複数で用いられ得る。粘度調整溶媒には、例えば、Ｎ−メチル−２−ピロリドン（ＮＭＰ）等が用いられる。
【００３８】
セパレータ１３は、正極１１と負極１２とを隔離し、両極の接触による短絡を防止しつつ、リチウムイオン等の電荷担体を通過させる。セパレータ１３は、正極１１と負極１２との間に配置されている。セパレータ１３は、蓄電セル２をスタックした際に隣り合うバイポーラ電極１０，１０間の短絡を防止する。
【００３９】
セパレータ１３は、基材層１３ａと、基材層１３ａの第１面１３ａａに設けられた第１接着層１３ｂと、基材層１３ａの第２面１３ａｂに設けられた第２接着層１３ｃとを有する。セパレータ１３は、正極活物質層２２及び負極活物質層２３に対向している中央部と、正極活物質層２２及び負極活物質層２３に対向していない縁部１３ｅとを有する。第１接着層１３ｂ及び第２接着層１３ｃは、少なくともセパレータ１３の縁部１３ｅに設けられる。
【００４０】
基材層１３ａは、例えば、電解質を吸収保持するポリマーを含む多孔性シート又は不織布であってもよい。基材層１３ａを構成する材料としては、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）からなる多孔質フィルムが用いられる。基材層１３ａを構成する材料は、ポリプロピレン或いはメチルセルロース等からなる織布又は不織布等であってもよい。基材層１３ａは、単層構造又は多層構造を有してもよい。多層構造は、例えば、接着層、耐熱層としてのセラミック層等を有してもよい。基材層１３ａには、電解質が含浸されてもよい。基材層１３ａ自体が、全固体電解質（高分子固体電解質、無機固体型電解質）等の電解質で構成されてもよい。
【００４１】
基材層１３ａに含浸される電解質としては、具体的には、従来公知の材料として、液体電解質（電解液）、高分子ゲル電解質を用いることができる。電解液は、非水溶媒と、非水溶媒に溶解した電解質とを含む。高分子ゲル電解質は、ポリマーマトリックス中に保持された電解質を含む。全固体型電解質を用いると、電解質の流動性が低下し、集電体への電解質の流出が抑制される。その結果、電解質と集電体との間のイオン伝導性を遮断することが可能になる。
【００４２】
電解液は、例えば、溶媒に溶かした電解質塩を含む。電解質塩としては、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＡｓＦ６、ＬｉＴａＦ６、ＬｉＡｌＣｌ４、Ｌｉ２Ｂ１０Ｃｌ１０等の無機酸陰イオン塩、ＬｉＣＦ３ＳＯ３、ＬｉＮ（ＦＳＯ２）、Ｌｉ（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ、Ｌｉ（Ｃ２Ｆ５ＳＯ２）２Ｎ等の有機酸陰イオン塩の中から選ばれる、少なくとも１種を使用できる。溶媒としては、環状エステル類、鎖状エステル類、エーテル類等を使用できる。環状エステル類としては、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ガンマブチロラクトン、ビニレンカーボネート、２−メチル−ガンマブチロラクトン、アセチル−ガンマブチロラクトン、ガンマバレロラクトンが例示される。鎖状エステル類としては、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジブチルカーボネート、ジプロピルカーボネート、エチルメチルカーボネート、プロピオン酸アルキルエステル、マロン酸ジアルキルエステル、酢酸アルキルエステル等が例示される。エーテル類としては、テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、１，２−ジメトキシエタン、１，２−ジエトキシエタン、１，２−ジブトキシエタン、それらの混合物が例示される。非水溶媒としては、上記具体的な溶媒の化学構造のうち一部又は全部の水素がフッ素に置換された化合物を採用してもよい。
【００４３】
第１接着層１３ｂは、正極活物質層２２に接着される。第１接着層１３ｂは、正極１１と基材層１３ａとの間の位置ずれを防止する。本実施形態において、第１接着層１３ｂは、セパレータ１３の中央部にも設けられる。
【００４４】
第２接着層１３ｃは、負極活物質層２３に接着される。第２接着層１３ｃは、負極１２と基材層１３ａとの間の位置ずれを防止する。本実施形態において、第２接着層１３ｃは、セパレータ１３の中央部にも設けられる。
【００４５】
第１接着層１３ｂ及び第２接着層１３ｃのそれぞれは、熱硬化性接着剤又は熱可塑性接着剤を含んでもよいし、例えば電解液等の水分と反応して固化する接着剤（液湿気硬化型接着剤）を含んでもよい。液湿気硬化型接着剤は、例えば蓄電装置１の使用温度（例えば常温）よりも高い温度で固化してもよい。エステル系電解液が使用される場合、液湿気硬化型接着剤は８０℃以下で固化してもよい。熱硬化性接着剤は、例えばポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等を含んでもよい。熱可塑性接着剤は、例えばポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等の結着剤を含んでもよい。第１接着層１３ｂ及び第２接着層１３ｃのそれぞれは、接着剤を塗布することによって形成されてもよい。
【００４６】
封止材１４は、少なくとも第１集電体２０と第２集電体２１との間に配置される部材であり、正極活物質層２２及び負極活物質層２３を封止する。封止材１４は、第１集電体２０及び第２集電体２１の少なくとも一方（例えば第１集電体２０及び第２集電体２１の両方、又は第１集電体２０及び第２集電体２１のいずれか一方のみ）に接合又は固定される。封止材１４は、平面視において矩形枠形状をなしており、第１集電体２０の一方面２０ａ及び第２集電体２１の一方面２１ａに接着されている。本実施形態において、封止材１４は、平面視にて正極活物質層２２及び負極活物質層２３を取り囲む枠形状をなす。
【００４７】
封止材１４は、絶縁材料を含み、第１集電体２０と第２集電体２１との間を絶縁することによって短絡を防止する。本実施形態において、封止材１４は、絶縁材料として樹脂であるポリエチレン（ＰＥ）を含む。封止材１４を構成する樹脂材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）の他に、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、変性ポリプロピレン（変性ＰＰ）、及びアクリロニトリルスチレン（ＡＳ）樹脂が挙げられる。
【００４８】
封止材１４は、蓄電セル２における正極１１及び負極１２との間の空間Ｓを封止する封止部としても機能する。本実施形態では、各蓄電セル２に配置される封止材１４は、一対の集電体間に配置される部分と集電体の縁部よりも外側に延びる部分とを有している。積層方向において隣り合う封止材１４の外側に延びる部分同士は、接合されて一体化している。このため、蓄電装置１には、複数の封止材１４の一体化物である封止体１４ａが形成されている。封止材１４、正極１１及び負極１２によって囲まれた空間Ｓには、セパレータ１３の基材層１３ａに含浸される電解質（電解液）が収容されている。封止体１４ａは、積層方向における蓄電装置１の一端に配置された第１集電体２０から、積層方向における蓄電装置１の他端に配置された第２集電体２１まで、積層方向に延在している。封止体１４ａは筒状の部材である。このような封止体１４ａは、後述するように、複数の樹脂枠２５同士を溶着することによって形成される。
【００４９】
封止材１４は、正極１１及び負極１２との間の空間Ｓを封止することで、電解質の透過を防止し得る。また、封止材１４は、正極１１及び負極１２との間の空間Ｓを封止することで、蓄電装置１の外部から空間Ｓ内への水分の侵入を防止し得る。さらに、封止材１４は、例えば充放電反応等により正極１１又は負極１２から発生したガスが蓄電装置１の外部に漏れることを防止し得る。
【００５０】
本実施形態では、第１集電体２０の一方面２０ａが、セパレータ１３の縁部１３ｅにおける第１接着層１３ｂに接着される。すなわち、第１集電体２０の一方面２０ａは、第１接着層１３ｂに接着された接着面２０ａａを含む。第１集電体２０の一方面２０ａは、正極活物質層２２が塗工された塗工領域と、正極活物質層２２が塗工されていない非塗工領域とを含む。非塗工領域は、塗工領域の周囲に設けられ、接着面２０ａａを含む。
【００５１】
封止材１４は、セパレータ１３の縁部１３ｅにおける第２接着層１３ｃに接着される。封止材１４は、第１接着層１３ｂの端面及び第２接着層１３ｃの端面に接着されてもよい。セパレータ１３の縁部１３ｅは、接着面２０ａａと封止材１４との間に挟まれている。セパレータ１３の縁部１３ｅは、封止材１４に埋め込まれている。
【００５２】
筒状体６は、蓄電装置１の外壁（筐体）を構成する樹脂部材であり、封止体１４ａの外側に設けられる。筒状体６は、例えば、樹脂の射出成形によって形成され、積層方向において蓄電装置１の全長にわたって延在している。筒状体６は、積層方向を軸方向として延在する筒状部材である。筒状体６は、封止体１４ａの外側面に接合され、当該外側面を封止している。筒状体６は、例えば、射出成形時の熱によって封止体１４ａの外側面に溶着されている。封止体１４ａを構成する樹脂材料と筒状体６を構成する樹脂材料とは、互いに相溶可能である。筒状体６を構成する樹脂材料は、例えば、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、又は変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）などである。
【００５３】
図４の（ａ）〜（ｃ）は、一実施形態の蓄電装置の製造方法の各工程を示す断面図である。蓄電装置１は例えば以下のようにして製造され得る。
【００５４】
（正極ユニットの準備）
まず、図４の（ａ）に示されるように、正極ユニットＵ１を準備する。正極ユニットＵ１は、第１集電体２０と、第１集電体２０の一方面２０ａに設けられた正極活物質層２２とを有する正極１１を有する。本実施形態では、正極ユニットＵ１は、第１集電体２０の一方面２０ａ上に設けられたセパレータ１３を有する。セパレータ１３は、正極活物質層２２を覆うように配置される。セパレータ１３の縁部１３ｅにおける第１接着層１３ｂは、第１集電体２０の一方面２０ａに対向するように配置される。セパレータ１３の縁部１３ｅにおける第１接着層１３ｂは、第１集電体２０の一方面２０ａに接着されてもよい。本工程において、セパレータ１３の第１接着層１３ｂ及び第２接着層１３ｃに熱硬化性接着剤が含まれる場合、熱硬化性接着剤は未硬化であるが、第１集電体２０の一方面２０ａに対して接着性を有する。
【００５５】
（負極ユニットの準備）
また、図４の（ｂ）に示されるように、負極ユニットＵ２を準備する。負極ユニットＵ２は、第２集電体２１と、第２集電体２１の一方面２１ａに設けられた負極活物質層２３とを有する負極１２と、第２集電体２１の一方面２１ａに接合された樹脂枠２５とを有する。樹脂枠２５内に電解液を供給してもよい。
【００５６】
（正極ユニットと負極ユニットとの積層）
次に、図４の（ｃ）に示されるように、負極活物質層２３がセパレータ１３を挟んで正極活物質層２２と対向するように正極ユニットＵ１と負極ユニットＵ２とを積層することによって、積層体を形成する。続いて、上記積層体を３つ準備する。続いて、１つ目の積層体の第１集電体２０と、２つ目の積層体の第１集電体２０とを、互いに接触させる。続いて、２つ目の積層体の第２集電体２１と、３つ目の積層体の第２集電体２１とを、互いに接触させる。そして、各延在部２０ｆに溶接部Ｗ１を形成して一体化するとともに、各延在部２１ｆに溶接部Ｗ２を形成して一体化する。ここれにより、１つ目の積層体と２つ目の積層体とが互いに並列接続され、２つ目の積層体と３つ目の積層体とが互いに並列接続された積層ユニットＳＵを形成する。そして、複数の積層ユニットＳＵを直列接続するように、当該積層ユニットＳＵ同士を積層する。
【００５７】
正極ユニットＵ１と負極ユニットＵ２とを積層するとき、セパレータ１３の縁部１３ｅは、第１集電体２０の一方面２０ａと樹脂枠２５との間に配置される。セパレータ１３の縁部１３ｅにおける第１接着層１３ｂは第１集電体２０の一方面２０ａに対向する。セパレータ１３の縁部１３ｅにおける第２接着層１３ｃは樹脂枠２５に対向する。複数の樹脂枠２５は、正極ユニットＵ１及び負極ユニットＵ２の積層方向において互いに離間して配列される。
【００５８】
次に、正極ユニットＵ１及び負極ユニットＵ２の積層方向において隣り合う樹脂枠２５同士を溶着する。これによって、正極１１と負極１２との間の空間Ｓを封止する封止材１４を形成すると共に、複数のセルスタック５が形成される。例えば、各樹脂枠２５の外周面２５ｓに熱板を押し当てることによって、隣り合う樹脂枠２５同士を溶着する。このとき、各封止材１４が一体化されることによって、封止体１４ａが形成される（図１を参照）。続いて、上記積層方向から見て封止体１４ａを囲う筒状体６を形成する（図１を参照）。これにより、複数のセルスタック５が強固に一体化された蓄電装置１が形成される。
【００５９】
（蓄電装置の充放電）
次に、蓄電装置１の充放電を行う。本実施形態では、正極１１と負極１２とセパレータ１３とを積層方向において拘束した状態で、充放電（初期充放電）を行う。充放電時には、例えば、拘束部材によって蓄電装置１を積層方向に沿って拘束する。続いて、拘束された蓄電装置１を恒温槽内に配置する。そして、蓄電装置１に電流を流すことによって、上記充放電が実施される。充放電の実施後、拘束部材から蓄電装置１を取り出すことによって、蓄電装置１の製造が完了する。
【００６０】
以上に説明した本実施形態に係る蓄電装置１によれば、複数のセルスタック５のそれぞれにおいては、第１蓄電セル２Ａの第２集電体２１と、第２蓄電セル２Ｂの第２集電体２１とが互いに接するように、第１蓄電セル２Ａと第２蓄電セル２Ｂとが積層される。加えて、第２蓄電セル２Ｂの第１集電体２０と、第３蓄電セル２Ｃの第１集電体２０とが互いに接するように、第２蓄電セル２Ｂと第３蓄電セル２Ｃとが積層される。これにより、各蓄電セル２の構成を変更させることなく、各セルスタック５において、第１蓄電セル２Ａと第２蓄電セル２Ｂとを並列接続させると共に、第２蓄電セル２Ｂと第３蓄電セル２Ｃとを並列接続させることができる。このようなセルスタック５を用いることによって、蓄電装置１の積層方向と交差する方向への大型化を抑制しつつ放電容量の向上が可能になる。
【００６１】
加えて本実施形態では、複数のセルスタック５のそれぞれは、第１蓄電セル２Ａ乃至第３蓄電セル２Ｃの第１集電体２０を互いに電気的に接続する接続部３１と、第１蓄電セル２Ａ乃至第３蓄電セル２Ｃの第２集電体２１を互いに電気的に接続する接続部３２と、を有する。例えば、接続部３１，３２を蓄電装置１における電圧検出線の一部として利用することによって、蓄電装置１内部の電圧を容易に監視できる。また、蓄電装置１に上記電圧検出線を低コストにて形成できる。
【００６２】
本実施形態では、セルスタック５は、接続部３１に接続されるタブ４１を有し、タブ４１の少なくとも一部は、第１蓄電セル２Ａの封止材１４、第２蓄電セル２Ｂの封止材１４、及び第３蓄電セル２Ｃの封止材１４から露出している。このため、例えば蓄電装置１の電圧を監視するための監視装置と、接続部３１とを、タブ４１を介して容易に電気的接続できる。
【００６３】
本実施形態では、セルスタック５は、接続部３２に接続されるタブ４２を有し、タブ４２の少なくとも一部は、第１蓄電セル２Ａの封止材１４、第２蓄電セル２Ｂの封止材１４、及び第３蓄電セル２Ｃの封止材１４から露出している。このため、例えば蓄電装置１の電圧を監視するための監視装置と、接続部３２とを、タブ４２を介して容易に電気的接続できる。
【００６４】
本実施形態では、積層方向から見て、タブ４１，４２は互いに離間しており、積層方向において、タブ４１の位置とタブ４２の位置とは、互いにずれている。このため、タブ４１とタブ４２との接触を良好に抑制できる。
【００６５】
本実施形態では、複数のセルスタック５は、互いに直列接続される。このため、蓄電装置１の電圧を向上できる。
【００６６】
本実施形態では、複数のセルスタック５のそれぞれは、接続部３１，３２を有する。このため、例えば蓄電装置１の電圧を監視するための監視装置が複数の接続部３１，３２に接続されることによって、蓄電装置１の電圧を精度よく監視できる。加えて、特定のセルスタック５における接続部３１及び／又は接続部３２に異常が発生した場合であっても、異常が発生していない接続部３１及び接続部３２を介して蓄電装置１の電圧を監視できる。
【００６７】
以下では、図５〜図７を参照しながら上記実施形態の変形例について説明する。以下の変形例において、上記実施形態と重複する箇所の説明は省略する。したがって以下では、上記実施形態と異なる箇所を主に説明する。
【００６８】
図５は、第１変形例に係る蓄電装置を示す概略断面図である。図５に示されるように、蓄電装置１Ａは、上記実施形態の蓄電装置１と比較して、筒状体を備えない。加えて、蓄電装置１Ａの封止材１４Ａには、蓄電装置１の封止材１４（図１を参照）と異なり、溶接部Ｗ１，Ｗ２が埋め込まれる。蓄電装置１Ａにおいては、接続部３１及び接続部３２のそれぞれは、複数の封止材１４Ａから構成される封止体１４ｂに埋め込まれる。加えて、タブ４１，４２の少なくとも一部は、封止体１４ｂに対して露出している。
【００６９】
以上に説明した第１変形例においても、上記実施形態と同様の作用効果が奏される。加えて、第１変形例によれば、上記実施形態と比較して、蓄電装置１Ａの製造コストを低減できる。
【００７０】
図６の（ａ）〜（ｃ）は、第２変形例に係る第２集電体のタブの製造方法を説明するための概略平面図である。図６の（ａ）〜（ｃ）においては、セルスタックのうち第２集電体以外の構成要件が省略されている。図６の（ａ）は、タブが形成される前の第２集電体を示す。図６の（ｂ）は、タブが形成された第２集電体を示す。図６の（ｃ）は、図６の（ａ），（ｂ）におけるセルスタック（以下、「第１セルスタック」と呼称する）とは異なるセルスタック（以下、「第２セルスタック」と呼称する）に含まれる第２集電体を示す。
【００７１】
第２変形例では図６の（ａ）に示されるように、複数の第２集電体２１Ａを一体化するために溶接部Ｗ２が突出部２１ｅに形成される。次に図６の（ｂ）に示されるように、突出部２１ｅの一部を除去する。これにより、平面視にて矩形状をなすタブ４２Ａ＿１が形成される。平面視にて、突出部２１ｅの突出方向に直交する直交方向に沿ったタブ４２Ａ＿１の寸法Ｓ１１は、当該直交方向に沿った突出部２１ｅの最大寸法Ｓｍａｘよりも短い。タブ４２Ａ＿１は、上記直交方向における突出部２１ｅの一端に沿って形成される。
【００７２】
また、図６の（ｃ）に示されるように、第２セルスタックに含まれる第２集電体２１Ａに対しても、タブ４２Ａ＿ｎを形成する（ｎは、２以上の整数である）。タブ４２Ａ＿ｎは、突出部２１ｅの突出方向に直交する直交方向において、突出部２１ｅの一端よりも他端側に形成される。第２変形例では、タブ４２Ａ＿ｎは、第１セルスタックと第２セルスタックとを積層方向に沿って積層したとき、積層方向においてタブ４２Ａ＿１と重ならないように形成される。換言すると、第１セルスタックと第２セルスタックとを積層方向に沿って積層したとき、タブ４２Ａ＿１とタブ４２Ａ＿ｎとは、平面視にて互いに離間する。突出部２１ｅの突出方向に沿ったタブ４２Ａ＿１の寸法Ｓ１２は、当該突出方向に沿ったタブ４２Ａ＿ｎの寸法Ｓ１３よりも短い。
【００７３】
第２変形例においては、積層方向において複数のセルスタックが互いに積層されたとき、各セルスタックに含まれる第２集電体のタブは、積層方向において互いに重ならない。この場合、積層方向から見て、上記タブは、互いに離間してもよい。図示はしないが第２変形例において、各セルスタックに含まれる第１集電体にもタブが形成される。このとき、各セルスタックに含まれる第１集電体のタブは、第２集電体のタブと同様に、積層方向において互いに重ならない。また、各セルスタックに含まれる第１集電体のタブは、平面視にて互いに離間している。
【００７４】
図７は、蓄電装置に含まれるタブと外部装置との接続例を示す概略斜視図である。図７に示されるように、第２変形例に係る蓄電装置１Ｂは、タブ４１Ａ＿１〜４１Ａ＿８と、タブ４２Ａ＿１〜４２Ａ＿８とを有する。積層方向から見て、タブ４１Ａ＿１〜４１Ａ＿８は、互いに離間している。同様に積層方向から見て、タブ４２Ａ＿１〜４２Ａ＿８は、互いに離間している。タブ４１Ａ＿ｘとタブ４２Ａ＿ｘとは、同一のセルスタックから突出している（ｘは、１〜８のいずれかの整数である）。タブ４１Ａ＿１〜４１Ａ＿８の長さは、互いに異なる。第２変形例では、タブ４１Ａ＿１〜タブ４１Ａ＿８において、タブ４１Ａ＿８に近づくほど長くなる。よって、タブ４１Ａ＿１の長さが最も短く、タブ４１Ａ＿８の長さが最も長い。同様に、タブ４１Ａ＿２〜タブ４２Ａ＿８において、タブ４２Ａ＿８に近づくほど長くなる。タブ４２Ａ＿１の長さが最も短く、タブ４２Ａ＿８の長さが最も長い。
【００７５】
タブ４１Ａ＿１〜４１Ａ＿８と、タブ４２Ａ＿１〜４２Ａ＿８とのそれぞれは、接続基板５０に接続される。接続基板５０は、外部装置に含まれる外部端子部、もしくは、蓄電装置１Ｂと外部装置とを接続するための端子台であり、矩形板形状を有する。後者である場合、接続基板５０は、例えば外部装置のコネクタ等に接続される。積層方向に沿った接続基板５０の寸法Ｓ２１は、積層方向における蓄電装置１Ｂの寸法Ｓ２２に対して顕著に小さい。接続基板５０の寸法Ｓ２１は、積層方向に沿ったセルスタックの寸法よりも小さくてもよいし、積層方向に沿った蓄電セルの寸法よりも小さくてもよい。
【００７６】
接続基板５０は、蓄電装置１Ｂに含まれるセルスタックの積層方向に直交する方向に沿って延在する主面５０ａを有する。主面５０ａには、複数の接続端子（不図示）が設けられる。タブ４１Ａ＿１〜４１Ａ＿８と、タブ４２Ａ＿１〜４２Ａ＿８とのそれぞれは、上記複数の接続端子のいずれかに接続される。タブ４１Ａ＿１と、上記接続端子とは、互いに溶着されてもよいし、互いにネジ留めされてもよい。
【００７７】
蓄電装置１Ｂは、タブ４１Ａ＿ｘとタブ４２Ａ＿ｘとの短絡を防止するための仕切板６０を備える。仕切板６０は、タブ４１Ａ＿１とタブ４２Ａ＿８との間に位置する。このため、タブ４１Ａ＿１〜４１Ａ＿８は仕切板６０よりも一方側に位置し、タブ４２Ａ＿１〜４２Ａ＿８は仕切板６０よりも他方側に位置する。仕切板６０は、蓄電装置１Ｂに含まれる部材でもよいし、蓄電装置１Ｂとは異なる部材でもよい。仕切板６０が蓄電装置１Ｂに含まれる部材である場合、例えば、仕切板６０の一部は、封止体１４ａ及び／又は筒状体６（図１を参照）に埋め込まれる。
【００７８】
以上に説明した第２変形例においても、上記実施形態と同様の作用効果が発揮される。また、第２変形例では、蓄電装置１Ｂが仕切板６０を備えることによって、タブ４１Ａ＿ｘとタブ４２Ａ＿ｘとの接触を良好に防止できる。加えて第２変形例では、積層方向から見て、タブ４１Ａ＿１〜４１Ａ＿８は互いに離間しており、タブ４２Ａ＿１〜４２Ａ＿８は互いに離間している。この場合、タブ４１Ａ＿１〜４１Ａ＿８が互いに接触すること、並びに、タブ４２Ａ＿１〜４２Ａ＿８が互いに接触することを良好に抑制できる。
【００７９】
以上の実施形態及び各変形例は、本開示の一側面を説明したものである。したがって、本発明は、上記実施形態及び上記変形例に限定されることなく変形され得る。また、上記実施形態及び上記変形例は、適宜組み合わされてもよい。例えば、上記第１変形例と上記第２変形例とは、互いに組み合わされてもよい。
【００８０】
上記実施形態及び上記変形例において、各終端電極は、対応するセルスタックの一部でもよいし、セルスタックとは異なる部材でもよい。前者の場合、当該セルスタックは、正極用の接続部及びタブと、負極用の接続部及びタブとの少なくとも一方を有してもよい。これにより、例えば蓄電装置自体の電圧を、上記タブを介して電気的に接続される電圧監視装置によって監視できる。
【００８１】
上記実施形態及び上記変形例では、セルスタックは、互いに同一構造を有する複数の蓄電セルから構成されるが、これに限られない。例えば、セルスタックに含まれる第２蓄電セルは、第１集電体及び第２集電体に突出部が設けられなくてもよい。
【００８２】
上記実施形態及び上記変形例において、セルスタックは３つの蓄電セルから構成されているが、これに限られない。例えば、セルスタックは、５つ以上の蓄電セルから構成されてもよい。
【００８３】
上記実施形態及び上記変形例において、封止材は、絶縁材料として、セラミック等を含んでもよい。封止材は、例えばゴム等の高弾性を有する材料からなってもよい。
【００８４】
上記実施形態及び上記変形例では、負極ユニットの準備は、正極ユニットの準備後に実施されるが、これに限られない。負極ユニットの準備は、正極ユニットの準備前に実施されてもよいし、正極ユニットの準備後に行われてもよいし、正極ユニットの準備と同時に実施されてもよい。また、正極ユニットはセパレータを有していなくてもよい。この場合、セパレータは、正極ユニット及び負極ユニットの積層工程において、正極ユニットと負極ユニットとの間に配置されてもよい。
【符号の説明】
【００８５】
１，１Ａ，１Ｂ…蓄電装置、２…蓄電セル、２Ａ…第１蓄電セル、２Ｂ…第２蓄電セル、２Ｃ…第３蓄電セル、５…セルスタック、６…筒状体、１０…バイポーラ電極、１１…正極、１２…負極、１３…セパレータ、１４，１４Ａ…封止材、１４ａ…封止体、２０…第１集電体、２０ａ，２１ａ…一方面、２０ｂ，２１ｂ…他方面、２０ｄ，２１ｄ…主部、２０ｅ，２１ｅ…突出部、２０ｆ，２１ｆ…延在部、２０ｇ，２１ｇ…露出部、２１，２１Ａ…第２集電体、２２…正極活物質層、２３…負極活物質層、２５…樹脂枠、３１…接続部（正極接続部）、３２…接続部（負極接続部）、４１…タブ（正極タブ）、４２…タブ（負極タブ）、５０…接続基板、５０ａ…主面、６０…仕切板、Ｓ…空間、ＳＵ…積層ユニット、Ｕ１…正極ユニット、Ｕ２…負極ユニット、Ｗ１，Ｗ２…溶接部。
【図１】
2022003627.tif 000003
【図２】
2022003627.tif 000004
【図３】
2022003627.tif 000005
【図４】
2022003627.tif 000006
【図５】
2022003627.tif 000007
【図６】
2022003627.tif 000008
【図７】
2022003627.tif 000009