(57)【要約】      （修正有）【課題】バーリングを形成できない筐体に対してファンホルダを的確に取り付けることができる部材取付構造を提供する。【解決手段】バーリングが形成できない厚さの被取付部１３を有する筐体１の表面側にファンホルダ２を取り付ける部材取付構造において、ファンホルダ２は、バーリング２４が形成された取付部２３を備え、被取付部１３を、ファンホルダ２が取り付けられる筐体１の取付面に対して外側に突出させて、取付面との間に取付部２３を挿入自在な間隙ができるように形成し、取付部２３の側縁を取付部２３の裏側に折り曲げてバーリング２４の先端部よりも厚さ方向に突出する折曲部を形成し、取付部２３を間隙に挿入してファンホルダ２と筐体１を連結した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バーリングが形成できない厚さの被取付部を有する筐体の表面側にファンホルダを取り付ける部材取付構造において、
前記ファンホルダは、バーリングが形成された取付部を備え、
前記被取付部を、前記ファンホルダが取り付けられる前記筐体の取付面に対して外側に突出させて、取付面との間に前記取付部を挿入自在な間隙ができるように形成し、
前記取付部の側縁を前記取付部の裏側に折り曲げて前記バーリングの先端部よりも前記取付部の厚さ方向に突出する折曲部を形成し、
前記取付部を前記間隙に挿入して前記ファンホルダと前記筐体を連結したことを特徴とする部材取付構造。
【請求項２】
バーリングが形成できない厚さの被取付部を有する被取付部材の表面側に取付部材を取り付ける部材取付構造において、
前記取付部材は、バーリングが形成された取付部を備え、
前記取付部を前記被取付部の裏側に配して取り付けたことを特徴とする部材取付構造。
【請求項３】
前記被取付部を、前記取付部材が取り付けられる取付面に対して外側に突出させて、取付面との間に前記取付部を挿入自在な間隙ができるように形成したことを特徴とする請求項２に記載の部材取付構造。
【請求項４】
前記取付部の側縁を前記取付部の裏側に折り曲げて前記バーリングの先端部よりも前記取付部の厚さ方向に突出する折曲部を形成したことを特徴とする請求項２又は３に記載の部材取付構造。
【請求項５】
前記取付部材は電子部品を空冷するファンが収容されるファンホルダであり、前記被取付部材は電子部品を収容する筐体であることを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載の部材取付構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、部材取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＤＶＤプレイヤー等の電子機器においては、長時間の使用に伴い電子部品が高温となる。そこで、電子機器の筐体に冷却ファンや放熱板を設け、この冷却ファンや放熱板により電子部品を空冷することができるようになっている。
【０００３】
ここで、冷却ファンや放熱板を筐体に取り付ける構造としては、放熱板、固定部材及びプリント配線板を、ネジで一体に締結し、ネジの締付けトルクによる放熱板の回転を防止して、簡易かつ確実に取り付ける構造が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。また、シールドケースの壁面部の隙間を塞ぐ折り曲げ部を形成し、シールドケースの合わせ目からの不要輻射電磁波を遮蔽することができるとともに四隅近傍の剛性が増す遮蔽構造が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。また、シールドケースの壁面部に複数のく字状の板ばねを形成し、この板ばねでファンカバーと電子機器筐体との導通を図り、不要輻射電磁波をシールドするシールド構造が開示されている（例えば、特許文献３参照。）。
【０００４】
ところで、電子機器に冷却ファンが設けられる場合、冷却ファンを保護するファンホルダは、筐体の表面に取り付けられる。ファンホルダを筐体の表面に取り付ける際には、筐体にバーリングを形成し、このバーリングにネジ等の締結具を螺合させることにより行われる。ここで、バーリングは、一般に板厚が0.8mm以上でなければ形成できないため、筐
体は0.8mm以上の厚さで形成されている。
【特許文献１】実用新案登録第３０９８２３６号公報
【特許文献２】特開平１０−１４５０７８号公報
【特許文献３】特開平１０−１４５０７９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、筐体として必要な強度を発揮させるためには、必ずしも0.8mmの厚さが必要な
い場合であっても、バーリングを形成するために0.8mm以上の厚さに形成しなければなら
なかった。バーリングを形成するために筐体を厚くすると、筐体の重量が増加してしまい、筐体の製造に必要な材料も多くなるため、筐体の製造コストが上昇するという問題があった。
【０００６】
そこで、本考案は、上記課題を解決するためになされたものであり、バーリングを形成するために筐体を厚くする必要がなく、製造コストを低減することができる部材取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の考案は、バーリングが形成できない厚さの被取付部を有する筐体の表面側にファンホルダを取り付ける部材取付構造において、前記ファンホルダは、バーリングが形成された取付部を備え、前記被取付部を、前記ファンホルダが取り付けられる前記筐体の取付面に対して外側に突出させて、取付面との間に前記取付部を挿入自在な間隙ができるように形成し、前記取付部の側縁を前記取付部の裏側に折り曲げて前記バーリングの先端部よりも前記取付部の厚さ方向に突出する折曲部を形成し、前記取付部を前記間隙に挿入して前記ファンホルダと前記筐体を連結したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の考案は、バーリングが形成できない厚さの被取付部を有する被取付部材の表面側に取付部材を取り付ける部材取付構造において、前記取付部材は、バーリングが形成された取付部を備え、前記取付部を前記被取付部の裏側に配して取り付けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の部材取付構造において、前記被取付部を、前記取付部材が取り付けられる取付面に対して外側に突出させて、取付面との間に前記取付部を挿入自在な間隙ができるように形成したことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の考案は、請求項２又は３に記載の部材取付構造において、前記取付部の側縁を前記取付部の裏側に折り曲げて前記バーリングの先端部よりも前記取付部の厚さ方向に突出する折曲部を形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の考案は、請求項２〜４のいずれか一項に記載の部材取付構造において、前記取付部材は電子部品を空冷するファンが収容されるファンホルダであり、前記被取付部材は電子部品を収容する筐体であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１に記載の考案によれば、被取付部を、ファンホルダが取り付けられる取付面に対して外側に突出させて、取付面との間に取付部を挿入自在な間隙ができるように形成したので、ファンホルダのバーリングを生かしてファンホルダを被取付部材に取り付けることができ、間隙に取付部を挿入するだけの簡単な操作で、バーリングが形成された取付部を被取付部の裏側に配して取り付けることができる。これにより、ファンホルダを筐体に取り付けるに際して、筐体の厚さは取り付けの可否に依存しないため、バーリングを形成できない厚さの筐体に対してもファンホルダを的確に、かつ、容易に取り付けることができる。よって、従来のようにバーリングを形成するために筐体を厚くする必要がなくなるので、電子機器の軽量化、製造コストの低減化を図ることができる。
【００１３】
また、取付部は、取付面に対して外側に突出した被取付部に取り付けられるため、従来のようにファンホルダを筐体の取付面にベタ付けする場合に比べて、取付部が筐体に接触する領域が小さくなる。よって、ファンホルダ内に収容されたファンの駆動による振動が筐体に伝わりにくくなるため、電子機器の耐震性を向上させることができる。
【００１４】
また、取付部の側縁を取付部の裏側に折り曲げてバーリングの先端部よりも取付部の厚さ方向に突出する折曲部を形成したので、取付部を間隙に挿入する際に、取付部のバーリングが筐体に接触しにくくなって、取付部の間隙への挿入を容易に行うことができる。
【００１５】
請求項２に記載の考案によれば、取付部材を被取付部材に取り付ける際には、バーリングが形成された取付部を被取付部の裏側に配して取り付けることにより、取付部材のバーリングを活かして取付部材を被取付部材に取り付けることができる。これにより、取付部材を被取付部材に取り付けるに際して、被取付部材の厚さは取り付けの可否に依存しないため、バーリングを形成できない厚さの被取付部材に対しても取付部材を的確に、かつ、容易に取り付けることができる。よって、従来のようにバーリングを形成するために被取付部材を厚くする必要がなくなるので、電子機器の軽量化、製造コストの低減化を図ることができる。
【００１６】
請求項３に記載の考案によれば、被取付部を、取付部材が取り付けられる取付面に対して外側に突出させて、取付面との間に取付部を挿入自在な間隙ができるように形成したので、間隙に取付部を挿入するだけの簡単な操作で、バーリングが形成された取付部を被取付部の裏側に配して取り付けることができる。
【００１７】
請求項４に記載の考案によれば、取付部の側縁を取付部の裏側に折り曲げてバーリングの先端部よりも取付部の厚さ方向に突出する折曲部を形成したので、取付部を間隙に挿入する際に、取付部のバーリングが被取付部材に接触しにくくなって、取付部の間隙への挿入を容易に行うことができる。
【００１８】
請求項５に記載の考案によれば、取付部材はファンホルダ、被取付部材は筐体であることから、電子機器等の空冷装置の取り付けに適用することができ、電子機器の軽量化、製造コストの低減化を図ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面を参照して、本考案に係る部材取付構造の最良の形態について詳細に説明する。なお、本実施形態においては、電子機器の一例としてＤＶＤプレイヤーで用いられる筐体にファンホルダを取り付ける際の例を挙げて説明する。
【００２０】
図１に示すように、電子部品が収容される被取付部材としての筐体１の表面側には、電子部品を空冷するファンが収容される取付部材としてのファンホルダ２が取り付けられており、ファンホルダ２はネジ３０を介して筐体１から外れないように固定されている。
＜筐体の構成＞
図２に示すように、筐体１は、略箱状に形成されており、この筐体１は、バーリングが形成できない厚さ（例えば、板厚0.5mm）の板金から形成されている。筐体１の一側面は
、ファンホルダ２が取り付けられる取付面１１とされ、この取付面１１のほぼ中央には筐体１の表面から裏面に貫通する開口１２が形成されている。この開口１２はファンホルダ２に収容されるファンの外径より大きく形成されており、ファンで発生させた風を筐体１内の電子部品に送風することができるようになっている。この開口１２の開口縁のうち、筐体１の下端から同じ高さ位置となる開口縁には、ファンホルダ２を取り付けるための二つの被取付部１３が互いに対向する位置に形成されている。
【００２１】
被取付部１３は、筐体１の一部から形成されており、ファンホルダ２が取り付けられる取付面１１に対して筐体１の外側に突出するように折り曲げられ、続いて取付面１１に対してほぼ平行に延びるように折り曲げられて形成されている。また、被取付部１３は、取付面１１に対してファンホルダ２の取付部２３の厚さよりも多く突出するように形成されている。これにより、取付面１１と被取付部１３との間には、取付部２３を挿入自在な間隙１４が形成されることとなる。
【００２２】
また、被取付部１３のほぼ中央には、ファンホルダ２を取り付ける際にネジ３０を挿通させるための取付孔１５が形成されている。ここで、被取付部１３は筐体１の一部で形成されていることから、被取付部１３にはバーリングは形成されていない。
【００２３】
また、それぞれの被取付部１３の下方には、筐体１の一部で形成され、取付面１１に対して筐体１の内側に折り曲げられたストッパ１６が形成されている。このストッパ１６は、取付部２３を間隙１４に挿入して被取付部１３に取り付ける際に、ファンホルダ２の取付部２３が開口１２から筐体１の内部に移動するのを防止する。従って、ストッパ１６は、取付面１１から筐体１の内部に向かうにつれて上方に傾斜する傾斜面を有するように形成することが好ましい。
＜ファンホルダの構成＞
図３に示すように、ファンホルダ２は、略箱状に形成されており、このファンホルダ２は、板厚0.8mmの板金から形成されている。ファンホルダ２の一側面は、ファンを収容す
るための開口２１とされ、この開口２１に対向する側面には、筐体１内の空気の換気を行うための通風口２２が形成されている。この開口２１の開口縁のうち、ファンホルダ２の下端から同じ高さ位置となる開口縁には、筐体１に取り付けるための二つの取付部２３が
互いに対向する位置に形成されている。
【００２４】
取付部２３は、ファンホルダ２の一部から形成されており、筐体１に取り付けられる開口２１の開口面に沿うように略直角に折り曲げられて形成されている。
【００２５】
また、取付部２３のほぼ中央には、ファンホルダ２を筐体１に取り付ける際にネジ３０を挿通させて筐体１に固定するためのバーリング加工が施されている。バーリング加工が施されたバーリング部２４は、取付部２３の裏側に立ち上げられるように形成されており、筐体１に取り付ける際に取付部２３の表側からネジ３０を挿通できるようになっている。
【００２６】
また、取付部２３の上側縁と下側縁は、当該取付部２３の裏側に向けて折り曲げられている。この折曲部２５は、バーリング部２４の先端部よりも取付部２３の厚さ方向に突出するように形成されている。換言すると、折曲部２５は、取付部２３を上方から見た際に、バーリング部２４が隠れるように形成されている。
＜ファンホルダの筐体への取付方法＞
図４、図５に示すように、ファンホルダ２を筐体１に取り付ける際には、ファンホルダ２の開口面を筐体１側に向けて、筐体１の取付面１１と被取付部１３との間に形成された二つの間隙１４のそれぞれに、対応する取付部２３を上方から挿入する。この挿入過程において、取付部２３の上側縁及び下側縁には折曲部２５が形成されているため、バーリング部２４が筐体１に接触しにくく、スムーズに挿入することができる。また、挿入過程において、ストッパ１６は、取付部２３が開口１２から筐体１の内部に入り込むのを防止する。このようにして、バーリング部２４が形成された取付部２３は、バーリングが形成できない被取付部１３の裏側に配設される。
【００２７】
次いで、筐体１の被取付部１３の取付孔１５とバーリング部２４の孔を合わせ、取付孔１５からネジ３０をねじ込んで取付孔１５及びバーリング部２４に挿通させる。このとき、バーリング部２４が形成された取付部２３が被取付部１３の裏側に配設されているため、取付部２３のバーリング部２４は、ネジ３０の回転を規制することとなり、ファンホルダ２は筐体１に取り付けられて固定される。
＜実施形態における作用効果＞
以上のように、本考案に係る部材取付構造のように、筐体１にファンホルダ２を取り付ける際に、被取付部１３を、ファンホルダ２が取り付けられる取付面１１に対して筐体１の外側に突出させて、取付面１１との間に取付部２３を挿入自在な間隙１４ができるように形成したので、ファンホルダ２のバーリング部２４を生かしてファンホルダ２を筐体１に取り付けることができ、間隙１４に取付部２３を挿入するだけの簡単な操作で、バーリング部２４が形成された取付部２３を被取付部１３の裏側に配して取り付けることができる。よって、バーリング部２４を形成できない厚さの筐体１に対してもファンホルダ２を的確に、かつ、容易に取り付けることができる。これにより、ファンホルダ２を筐体１に取り付けるに際して、筐体１の厚さは取り付けの可否に依存しないため、バーリング部２４を形成できない厚さの筐体１に対してもファンホルダ２を的確に、かつ、容易に取り付けることができる。よって、従来のようにバーリング部２４を形成するために筐体１を厚くする必要がなくなるので、電子機器の軽量化、製造コストの低減化を図ることができる。
【００２８】
また、取付部２３は、取付面１１に対して外側に突出した被取付部１３に取り付けられるため、ネジ３０を締めていくに従って、取付部２３は被取付部１３に密着していき、筐体１から離れていく。これにより、従来のようにファンホルダ２を筐体１の取付面１１にベタ付けする場合に比べて、取付部２３が筐体１に接触する領域が小さくなる。よって、ファンホルダ２内に収容されたファンの駆動による振動が筐体１に伝わりにくくなるため、電子機器の耐震性を向上させることができる。
【００２９】
取付部２３の側縁を取付部２３の裏側に折り曲げてバーリング部２４の先端部よりも取付部２３の厚さ方向に突出する折曲部２５を形成したので、取付部２３を間隙１４に挿入する際に、取付部２３のバーリング部２４が筐体１に接触しにくくなって、取付部２３の間隙１４への挿入を容易に行うことができる。
【００３０】
また、電子機器等の空冷装置の取り付けに適用することができ、電子機器の軽量化、製造コストの低減化を図ることができる。
【００３１】
なお、本考案は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、筐体に形成される開口の形状は、ファンで発生させた風を筐体内に不足なく送風できる形状とされていれば自由に変更可能である。また、被取付部は筐体と一体に形成され、取付部はファンホルダと一体に形成されているが、いずれか一方を別個の部材で形成してもよいし、双方を別個の部材で形成してもよい。また、折曲部は、取付部と一体に形成しているが、取付部の上側縁及び下側縁に別個の部材を設けるようにしてもよい。その他、本考案は、考案の要旨を逸脱しない範囲内で自由に変更、改良が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案に係る部材取付構造を説明する概略斜視図である。
【図２】本考案に係る部材取付構造における筐体の概略斜視図である。
【図３】本考案に係る部材取付構造におけるファンホルダの概略斜視図である。
【図４】本考案に係る部材取付構造を説明する要部斜視図である。
【図５】本考案に係る部材取付構造を説明する要部側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  筐体（被取付部材）
２  ファンホルダ（取付部材）
１３  被取付部
１４  間隙
２３  取付部
２４  バーリング部（バーリング）
２５  折曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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