(57)【要約】      （修正有）【課題】処理装置のメンテナンスが容易であり、装置維持費用及び処理費用ともに低コストで済む不凍液の減容処理装置を提供する。【解決手段】スラッジ除去フィルターと逆浸透膜との組合せによって被処理不凍液を処理する不凍液処理装置において、所定量の被処理不凍液を貯留する処理槽が上下二段の第１及び第２処理フィルターを有し、該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第１処理ライン中に、ポンプ及び第３処理フィルターを有し、該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第２処理ライン中に、ポンプ及び逆浸透膜を有し、被処理不凍液は、上記第１処理ラインによる所定の循環処理後、該第１処理ラインは停止され、上記第２処理ラインによる非浸透液の循環時処理後、貯留槽に貯留される構成であることを特徴とする不凍液の減容処理装置。【選択図】図１
0003116852.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スラッジ除去フィルターと逆浸透膜との組合せによって被処理不凍液を処理する不凍液処理装置において、
所定量の被処理不凍液を貯留する処理槽が上下二段の第１及び第２処理フィルターを有し、
該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第１処理ライン中に、ポンプ及び第３処理フィルターを有し、
該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第２処理ライン中に、ポンプ及び逆浸透膜を有し、
被処理不凍液は、上記第１処理ラインによる所定の循環処理後、該第１処理ラインは停止され、上記第２処理ラインによる非浸透液の循環時処理後、貯留槽に貯留される構成であることを特徴とする不凍液の減容処理装置。
【請求項２】
第１処理ラインが、第３処理フィルターの寿命検出手段を有することを特徴とする請求項１に記載の不凍液の減容処理装置。
【請求項３】
第２処理ラインが、逆浸透膜の寿命検出手段を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の不凍液の減容処理装置。
【請求項４】
処理槽に被処理不凍液を貯留する容積をＡ（Ｌ）、第１処理ラインの被処理不凍液の１分間当りの循環量をＢ（Ｌ）としたとき、下記式（１）を満足することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の不凍液の減容処理装置。
式（１）  Ｂ＝Ａ／５〜Ａ／３
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、内燃機関の冷却用不凍液を回収処理し減容化するのに適する不凍液の減容処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、使用前の不凍液は、エチレングリコールに水を加えた溶液である。そして、各種装置や内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液は、上記のものに汚染物質の混在したものである。内燃機関より抜き取られた使用済み不凍液の汚染物質として、通常、エチレングリコールの酸化成分と添加剤の劣化成分と溶解した金属成分と溶解しない固形物とがある。特に、この使用済み不凍液の金属成分には、公害で問題となるＰｂ，Ｃｕなどの重金属が含まれている。
【０００３】
不凍液の処理装置としては、
（１）逆浸透膜（以下、「ＲＯ膜」ということもある。）とスラッジ除去フィルターを組合せた技術（特許文献１参照）、
（２）ＲＯ膜の複数本を用いる技術（特許文献２参照）、
（３）ＲＯ膜とイオン交換樹脂を組合せた技術（特許文献３〜５参照）、
（４）スラッジ除去フィルターとＲＯ膜とイオン交換樹脂を組合せた技術（特許文献６参照）、
等が知られているが、いずれも不凍液の再生を目的とした技術であって、処理装置のメンテナンスが繁雑であり、装置維持費用及び処理費用が嵩むという問題があった。
【特許文献１】特開平７−１０８１４２号
【特許文献２】特開平８−３０９１５４号
【特許文献３】特開平８−３３８２９号
【特許文献４】特開平８−１９６８７３号
【特許文献５】特開平１１−１３７９７９号
【特許文献６】特開平７−１０８１４１号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本考案の目的は、処理装置のメンテナンスが容易であり、装置維持費用及び処理費用ともに低コストで済む不凍液の減容処理装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決する本考案は、下記構成を有する。
１．スラッジ除去フィルターと逆浸透膜との組合せによって被処理不凍液を処理する不凍液処理装置において、
所定量の被処理不凍液を貯留する処理槽が上下二段の第１及び第２処理フィルターを有し、
該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第１処理ライン中に、ポンプ及び第３処理フィルターを有し、
該処理槽から被処理不凍液を抜き出し戻す第２処理ライン中に、ポンプ及び逆浸透膜を有し、
被処理不凍液は、上記第１処理ラインによる所定の循環処理後、該第１処理ラインは停止され、上記第２処理ラインによる非浸透液の循環時処理後、貯留槽に貯留される構成であることを特徴とする不凍液の減容処理装置。
【０００６】
２．第１処理ラインが、第３処理フィルターの寿命検出手段を有することを特徴とする前記１に記載の不凍液の減容処理装置。
【０００７】
３．第２処理ラインが、逆浸透膜の寿命検出手段を有することを特徴とする前記１又は２に記載の不凍液の減容処理装置。
【０００８】
４．処理槽に被処理不凍液を貯留する容積をＡ（Ｌ）、第１処理ラインの被処理不凍液の１分間当りの循環量をＢ（Ｌ）としたとき、下記式（１）を満足することを特徴とする前記１〜３のいずれかに記載の不凍液の減容処理装置。
【０００９】
式（１）  Ｂ＝Ａ／５〜Ａ／３
【考案の効果】
【００１０】
請求項１に記載の考案によれば、イオン交換樹脂を用いることなく、被処理不凍液を減容化することができ、処理装置のメンテナンスが容易であり、装置維持費用及び処理費用ともに低コストで済む。
【００１１】
請求項２に記載の考案によれば、第３処理フィルター（例えば、メッシュフィルター）の寿命を知ることができ、交換時期を逃すことがない。
【００１２】
請求項３に記載の考案によれば、ＲＯ膜の寿命を知ることができ、交換時期を逃すことがない。
【００１３】
請求項４に記載の考案によれば、バッチ処理によって、減容化効果を上げることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の実施態様を図面に基いて説明する。
図１は本考案の一実施例を示す系統図である。
【００１５】
所定量（例えば、５０〜１５０Ｌ）の被処理不凍液を貯留する処理槽１は、透孔２を有するケース３によって上下２段に分離されており、ケース３に目の粗い第１処理フィルター４が入れられており、透孔２の各々の下方には、パンチング孔を有する棚６上に載置してある目の細かい第２処理フィルター５が臨ませてある。
【００１６】
処理槽１の底部から被処理不凍液を抜き出し、処理槽１の略液面位置に戻す第１処理ライン１０には、高圧ポンプ１１と、目が更に細かい第３処理フィルター（例えば、メッシュフィルター）１２とが配置されており、第３処理フィルター１２用の寿命検出手段１３も配置されている。
【００１７】
処理槽１の底部から被処理不凍液を抜き出し、処理槽１の略液面位置に戻す第２処理ライン２０には、プランジャーポンプ２１と、ＲＯ膜２２（例えば、東レ社製ＲＯ膜ＳＷ−３０−４０４０）とが配置されており、浸透液側には放流ライン２３が通じており、そして、非浸透液側は、第２処理ライン２０の循環ライン２４と、貯留槽３０に通じる貯留ライン３１と通じるライン４０が通じている。
【００１８】
ライン４０には、ＲＯ膜用寿命検出手段４１が配置されている。
尚、図中１４は手動バルブを示し、１５−１、１５−２、１５−３、１５−４は各々電磁バルブを示す。そして、７は処理槽１中の液位を検出する水位計を示し、３２は貯留槽３０中の液位を検出する水位計を示す。
【００１９】
被処理不凍液ＬＬＣの処理は次のように行うことができる。
被処理不凍液ＬＬＣは、処理槽１の上方から注入され、第１処理フィルター４によって、粗いスラッジが除去され、透孔２を通って、第２処理フィルター５に通じ、細かいスラッジが除去され、処理槽１中に所定量（例えば、５０〜１５０Ｌ）が貯められる。
【００２０】
水位計７の検出によって、電磁バルブ１５−１が開き高圧ポンプが作動し、第１処理ライン１０中を循環させることによって、第３処理フィルターがより細かいスラッジを除去する。被処理不凍液ＬＬＣの循環量は、前記式（１）によって定められ、例えば、毎分６０Ｌとされて、この場合の処理時間は、８０〜１２０分間とされる。
【００２１】
所定時間の第１処理ライン１０による処理の後、電磁バルブ１５−１が閉鎖され、電磁バルブ１５−２及び１５−３が開放される。プランジャーポンプ２１が作動し、第２処理ライン２０中をライン４０及び循環ライン２４を含めて、循環させることによって，ＲＯ膜２２による被処理不凍液ＬＬＣの処理が連続的に行われる。被処理不凍液ＬＬＣの循環量は、前記式（１）によって定められ、例えば、毎分６０Ｌとされ、この場合の処理時間は、８０〜１２０分間とされる。そして、ＲＯ膜２２の透過液は放流され、被処理不凍液ＬＬＣは減容されることとなる。
【００２２】
所定時間の第２処理ライン２０による処理の後、電磁バルブ１５−３は閉鎖され、電磁バルブ１５−４が開放される。
【００２３】
処理され、減容された不凍液は、貯留槽３０に貯留され、所定量を超えたら抜き取られ処理されることとなる。
具体的実施例は、下記の通りである。
【００２４】
ＲＯ膜入口圧力      ４０Ｋｇ／ｃｍ２
ＲＯ膜出口圧力      ３８Ｋｇ／ｃｍ２
透過水量            ９０分間経過時で６０Ｌが３０Ｌ透過
濃縮水量            ９０分間経過時で６０Ｌが３０Ｌに濃縮
透過水導電率          ２２μＳ／ｃｍ
濃縮水導電率        ５１４μＳ／ｃｍ
ＲＯ膜              ＢＷ３０−４０４０    除去率Ａｖｅ．９９％
尚、横浜市水道水の導電率は１５０〜２００μＳ／ｃｍである。
【００２５】
本考案に用いられる第３処理フィルター用寿命検出手段としては、例えば、下記のものを採用できる。
本実施例によるフィルターの寿命判定法は、フィルターの目詰まりによる濾過能力の変化が、フィルター前後の圧力差の変化に現れるので、このフィルター前後の圧力差から判定するものである。
【００２６】
ライン１０に設置した圧力検出器１によって、処理作業中に時々刻々、処理されている液の圧力値が計測され、フィルター前後の圧力差の変化が把握される。
【００２７】
即ち、制御部が、フィルターが新品（洗浄した再使用品も含む）であった時の初期圧力値を記憶し、計測圧力値との差を演算する。これにより圧力上昇値（圧力差の変化に相当する値）が検出される。そして、制御部が、その圧力上昇値が所定値を超えたか否かを判定するものである。
【００２８】
そして、超えていれば、制御部が寿命と判定し、フィルターインジケータを点燈させる。点燈と同時にコイルの電流も遮断する。そして、リレーが働き、ポンプ１１などが停止する。即ち処理装置の作動が停止させられる。
【００２９】
その他として次のもがある。
（１）積算時間法：
この寿命判定法は、繰返し再生処理作業を行った場合の再生処理に要した処理時間を積算し、その積算時間Ｔｓが所定値Ｔｏを超えた時点で寿命と判定するものである。この所定値Ｔｏは、逆浸透膜の積算寿命時間である。別途、膜の種類や有効面積あるいは不凍液の種類などをパラメータとし、実験などにより求められるものである。
【００３０】
そして、タイマ回路、または設定ダイアル、または制御部などを用いて、再生処理に要した処理時間を積算し、その積算時間を、積算時間計にて表示し報知する、あるいは、装置の運転を停止するものである。また、積算時間Ｔｓが所定値Ｔｏを超えた場合、警報を鳴らし報知するも可である。
【００３１】
この積算時間法には、次のような利点がある。前述の液量測定法や後述する流量計測法においては、逆浸透膜が新品であっても、使用済み不凍液が非常に汚染されているとき、処理液残量Ｘｔまた流量Ａｎが所定値の範囲に収まらない場合が生じる。即ち、新品であるのに寿命であると報知される場合がある。
【００３２】
これに対し、積算時間法においては、１回当たりの再生処理に要する処理時間が非常に長くなるだけであり、上記のような問題は生じない。具体的には、積算寿命時間が、Ｔｏ＝３０（ｈ）である逆浸透膜がある。そして、この逆浸透膜が新品で汚染度の小なる使用済み不凍液を処理したら、再生処理に要した運転処理時間が３（ｈ）のケースＭの場合と、逆浸透膜は新品で非常に汚染度の大なる使用済み不凍液の再生処理に要した運転処理時間が５（ｈ）のケースＮの場合とを仮定する。
【００３３】
（２）積算電力法：
この寿命判定法は、再生処理作業を繰返し行った場合の再生処理に要した消費電力を積算し、その積算消費電力値Ｄｓが所定値Ｄｏを超えた時点で寿命と判定するものである。この積算電力法は、前記の積算時間法において、積算時間Ｔｓを積算消費電力値Ｄｓに置き換えたものである。
【００３４】
即ち、逆浸透膜の処理工程で消費される電力（本実施例のポンプにて消費される電力など）が、逆浸透膜の目詰まり状態と、即ち逆浸透膜の使用された時間と特定の関係を有するからである。上記の積算寿命電力値Ｄｏは、別途、実験などから求められるものである。
この積算電力法も、積算時間法と同様に、使用済み不凍液の汚染度に影響されないと言う利点がある。
【００３５】
（３）流量計測法：
この寿命判定法は、逆浸透膜の後流に位置するパイプに設置した流量計で、逆浸透膜を透過してきた透過液の流量Ａｎを直接的に計測し、その流量Ａｎが所定値の未満であるか否かで判定するものである。例えば、その流量Ａｎが、基準処理速度Ａ（Ｌ／ｍｉｎ）のＰ％以下であれば、寿命と判定するものである。ＡやＰの値も、別途、実験などから求められるものである。
【００３６】
（４）電気伝導率法：
この寿命判定法は、逆浸透膜の後流に位置するパイプに設置した電気伝導率計で、逆浸透膜を透過してきた透過液の電気伝導率を計測し、その電気伝導率が所定値を超えたか否かで判定するものである。これは、イオン交換樹脂の寿命判定法と基本的に同じであり、判定値の大きさが異なるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案の一実施例を示す系統図
【符号の説明】
【００３８】
１：処理槽
２：透孔
３：ケース
４：第１処理フィルター
５：第２処理フィルター
６：棚
７：水位計
【００３９】
１０：第１処理ライン
１１：高圧ポンプ
１２：第３処理フィルター（例えば、メッシュフィルター）
１３：寿命検出手段１３
１４：手動バルブ
１５−１：電磁バルブ
１５−２：電磁バルブ
１５−３：電磁バルブ
１５−４：電磁バルブ
【００４０】
２０：第２処理ライン
２１：プランジャーポンプ
２２：ＲＯ膜
２３：放流ライン
２４：循環ライン
３０：貯留槽
３１：貯留ライン
３２：水位計
４０：ライン
４１：ＲＯ膜用寿命検出手段
【図１】
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