(57)【要約】【課題】  既存の充填ラインで使用可能かつ充填後は一度封を開くと元の状態に戻すことのできない自動ロック式紙箱を提供する。【解決手段】  各底板フラップ６０、７０には、タブ６４、７４の根元近くであって、完成した箱形における底面のセンターに略一致する位置に、端方向に沿って延びるスライド縁６６、７６がそれぞれ形成されている。各タブ６４、７４は、各底板フラップ６０、７０が平板状で各スライド縁６６、７６同士がそれぞれ各タブ６４、７４から離れた位置において相互に当接しているときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブと重ならず、かつ箱が一旦完成した後に箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なるように、形状及び折線となるリード罫の位置が形成されている。【選択図】      図６
0003107562.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面視側方向の長さが端方向の長さより長い長方形であって、相互に対向する一対の左右側板と、各左右側板と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板と、いずれか一つ以上の左右側板及び前後端板に上縁において接続された蓋板と、各左右側板の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップと、いずれか一方の底板フラップに接着され、各前後端板の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップとが相互に部分的に重なり合ってなる底板とから形成される箱形であって、
各板が平面的な折り畳み状態から、立体的な箱形を形成するために各左右側板と前後端板とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップから突出した一組のタブが相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される自動ロック式紙箱において、
各底板フラップには、タブの根元であって、完成した箱形における底面のセンターに略一致する位置に、略端方向に延びる縁であるスライド縁がそれぞれ形成されており、
各タブは、各底板フラップが平板状で各スライド縁同士がそれぞれ各タブから離れた位置において相互に当接しているときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブと重ならず、かつ各底板フラップが箱形の内側に押し込まれて各スライド縁同士がそれぞれ各タブに近い端において相互に当接するまで相互にスライドしたときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なるように、形状及び折線の位置が形成されていることを特徴とする自動ロック式紙箱。
【請求項２】
各スライド縁の長さは、紙厚＋２．５〜３．５ｍｍである請求項１に記載の自動ロック式紙箱。
【請求項３】
紙厚は１ｍｍ以内である請求項１または２に記載の自動ロック式紙箱。
【請求項４】
各タブは折線を長辺とする長方形状であって、折線と対向する長辺とスライド縁に隣接する方の短辺との間の頂点が面取されている請求項１ないし３の何れかに記載の自動ロック式紙箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は自動ロック式紙箱に関し、特に既存の充填ラインで使用可能であって、かつ充填後は収容物の抜き取りや改竄を防止できる自動ロック式紙箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
平面的に折り畳んだ状態で運搬・保存し、使用時には立体的な箱形に組み立てられる自動ロック式紙箱が使用されている。従来の自動ロック式紙箱は特開平８−１６９４３６に開示されている。図１１にその展開図を示す。図１１において、自動ロック式紙箱は左右側板１１０、１２０と、各左右側板１１０、１２０と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板１３０、１４０と、左右側板１１０、１２０及び前後端板１３０、１４０に上縁において接続された蓋板１５０と、各左右側板１１０、１２０の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップ１６０、１７０と、いずれか一方の底板フラップ１６０、１７０に接着され、各前後端板１３０、１４０の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップ１８０、１９０とからなる。左側板１１０の左縁の糊代片１１２により左側板１１０の左縁と右側板１３０の右縁を接着し、各底板フラップ１６０、１７０の接着片１６２、１７２をそれぞれ接着フラップ１８０、１９０に接着する。運搬・保存時には各板が平面的な折り畳み状態としておき、使用時には立体的な箱形を形成するために各左右側板１１０、１２０と前後端板１３０、１４０とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップ１６０、１７０から突出した一組のタブ１６４、１７４が相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより、各フラップ１６０、１７０、１８０、１９０が相互に部分的に重畳して構成される底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される。従来の自動ロック式紙箱が完全に箱形になった状態においては、図８の自動ロック式紙箱が箱形を形成した状態を示す上面方向から視た一点透視図である図９に示すように、タブ１６４、１７４を構成することにより形成される嵌合溝１６６、１７６が嵌り合っている。
【０００３】
このような従来の自動ロック式紙箱は、タブ１６４、１７４のロックを解除することにより底面を開き、収容物を抜き取ったり改竄することが可能だった。すなわち図１２において実線で示すようにロックしあった状態のタブ１６４、１７４を折線に沿って箱の内側に折り曲げていくと、ロックを解除することができる。このロックの解除は、特に紙厚が薄かったり、平面視細長い箱であって底板フラップ１６０、１７０同士の重なる部分が少ない場合には、底板フラップ１６０、１７０の間の隙間から指等を挿入することにより容易に可能で、収容物を取り出したり改竄した後は元通りに戻すことができる。例えば医薬品の包装については、薬事法施行規則第５９条において「封を開かなければ医薬品を取り出すことができず、かつ、封を開いた後には容易に現状に復することができないように施さなければならない」とされており、よって従来の自動ロック式紙箱は医薬品等には使用することができなかった。容易に開かず、開いたとしても原状回復ができないようにするにはタブの寸法を大きくしたり、タブ及びその近辺の形状を相互に噛み合うような特殊な形に形成することが考えられるが、そうすると既存の充填ラインでは底部のロックを確実に行うことができず、特別な治具や人の手による操作が必要となっていた。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１６９４３６
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
よって本考案の目的は、既存の充填ラインで使用可能であり、かつ充填後は一度封を開くと元の状態に戻すことのできない自動ロック式紙箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために本考案は、平面視側方向の長さが端方向の長さより長い長方形であって、相互に対向する一対の左右側板と、各左右側板と側縁同士が接続された相互に対向する一対の前後端板と、いずれか一つ以上の左右側板及び前後端板に上縁において接続された蓋板と、各左右側板の各下縁にそれぞれ接続された一対の底板フラップと、いずれか一方の底板フラップに接着され、各前後端板の各下縁においてそれぞれ接続された一対の接着フラップとが相互に部分的に重なり合ってなる底板とから形成される箱形であって、各板が平面的な折り畳み状態から、立体的な箱形を形成するために各左右側板と前後端板とが直角になる方向に起こすと、各底板フラップから突出した一組のタブが相互に接近していき、さらにすれ違って、逆方向に戻らないようにロックし合うことにより底板を平面状に保持するとともに箱形が維持される自動ロック式紙箱において、各底板フラップには、タブの根元であって、完成した箱形における底面のセンターに略一致する位置に、略端方向に延びる縁であるスライド縁がそれぞれ形成されており、各タブは、各底板フラップが平板状で各スライド縁同士がそれぞれ各タブから離れた位置において相互に当接しているときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブと重ならず、かつ各底板フラップが箱形の内側に押し込まれて各スライド縁同士がそれぞれ各タブに近い端において相互に当接するまで相互にスライドしたときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なるように、形状及び折線の位置が形成されているように自動ロック式紙箱を構成した。
【０００７】
本考案に係る自動ロック式紙箱においては、平面的な折り畳み状態から立体的な箱形に変形していく途中で、各タブは各底板フラップが平板状で各スライド縁同士がそれぞれ各タブから離れた位置において相互に当接しているときには、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブと重ならないので、各タブが相互にロックして、各底板フラップが自動的に平板状の底板を形成する。一旦、各底板フラップが平板状の底板を形成した後は、底面外側方向から底板を押圧して封を開こうとしても、まず各スライド縁同士が相互にスライドし、各スライド縁同士がそれぞれ各タブに近い端において相互に当接するまでは底板フラップの間に隙間はほとんど生じることがない。各スライド縁同士がそれぞれ各タブに近い端において相互に当接するまで相互にスライドした状態で隙間が生じたとしても、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なってしまい、タブ同士が相互に噛み合う形になるので、各タブや各底板フラップを破損しない限り、封を開くことができない。
【０００８】
スライド縁の長さは紙厚に応じて調製され、紙厚＋２．５〜３．５ｍｍであることが好ましい。本考案に係る自動ロック式紙箱は、１ｍｍ以内の紙厚の場合に特に有効である。各タブは折線を長辺とする長方形状であって、折線と対向する長辺とスライド縁に隣接する方の短辺との間の頂点が面取されていることが、既存の充填ラインでの作業において箱をよりスムーズに起こすことができ、好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
以上のように本考案に係る自動ロック式紙箱によると、箱が完成した状態では箱を破損することなく底面を開封することが不可能であり、かつ既存の充填ラインにおける内容物の自動充填作業に支障を生じることがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ本考案の最良の実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、本考案を理解するためのものであって、本考案の範囲を限定するものではない。
【００１１】
図１は、本考案に係る自動ロック式紙箱の最良の実施の形態を示す展開図である。同図において、自動ロック式紙箱は左側板１０、右側板２０、前端板３０、後端板４０、蓋板５０、左底板フラップ６０、右底板フラップ７０、前接着フラップ８０及び後接着フラップ９０からなる。
【００１２】
左側板１０と右側板２０とは側方（図１視左右方向）の長さは同じで、左側板１０の左側縁には糊代１２が接続されている。前端板３０と後端板４０とは同一の形状であるが、紙厚の分だけ前端板３０の方が後端板４０よりも側方の長さが短くなっている。左側板１０と右側板２０の側方は、前端板３０と後端板４０の端方（図１視左右方向）より長いので、箱形が形成されたときには平面視側方が端方より長い長方形となる。左側板１０及び各端板３０、４０の上縁に接続された各蓋板５０は箱形が形成されたときに各側板１０、２０及び各端板３０、４０より形成される上面開口部を閉塞する。
【００１３】
各側板１０、２０の各下縁には一対の左底板フラップ６０、右底板フラップ７０がそれぞれ接続されている。左底板フラップ６０と右底板フラップ７０とは同一の形状であり、接着片６２、７２、タブ６４、７４及びスライド縁６６、７６が形成されている。各端板３０、４０の各下縁には一対の前接着フラップ８０、後接着フラップ９０が接続されており、右底板フラップ７０の接着片７２の図１視裏面が前接着フラップ８０の図１視表面に、左底板フラップ６０の接着片６２の図１視裏面が後接着フラップ９０の図１視表面に接着されて、平面的な状態から起こして箱形を形成するときに底板フラップ６０、７０と接着フラップ８０、９０が協働して姿勢を変え、重なり合って一枚の長方形形状を構成するようになっている。
【００１４】
図２にタブ６４及びスライド縁６６付近を拡大した部分展開図を示す。タブ７４及びスライド縁７６については同一形状なので説明は省略する。タブ６４及びスライド縁６６は、左底板フラップ６０の左側縁から側方向に沿って延びる重畳縁６８と、左底板フラップ６０の接着片６２に連続して側方向に沿って延びるセンター縁６９との間に設けられている。左側板１０の下縁からセンター縁６９までの長さは底面の端方向の長さのほぼ２分の１であり、実際には紙厚の分を考慮して２分の１よりもやや短くなるように構成されている。左側板１０の下縁から重畳縁６８までの長さは、センター縁６９までのそれよりも長くなっている。後に詳述する図６、７によく示されているように、センター縁６９、７９は箱形の底面外側において端方向の中心線にほぼ沿って延び、重畳縁６８、７８は箱形の底面内側において他方の底板フラップ６０、７０と重畳している。
【００１５】
タブ６４は、重畳縁６８の前端から１３５°の角度で突出し、タブ６４と底板フラップ６０との境界線に設けられたリード罫を長辺とする横長の長方形であり、リード罫と対向する長辺とスライド縁６６に隣接する方の短辺との間の頂点には、４５°の角度、すなわち端方向に平行な方向に面取６５が施されている。
【００１６】
スライド縁６６の位置は、タブ６４の根元から連続しており、完成した箱形における底面のセンターに略一致する位置、すなわち、側方向及び端方向について、ほぼ中心の位置である。スライド縁６６の延びる方向は、端方向に平行である。
【００１７】
スライド縁６６の長さαは３ｍｍで、スライド縁６６から面取６５までの側方向の長さβは３ｍｍである。基本的にはα＝βで自動ロックは可能だが、紙厚や紙の腰の強さに応じ、β＜αとした方がスムーズな自動ロックが実現できることが実験により確認されている。
【００１８】
図１のような自動ロック式紙箱は厚さ０．５ｍｍの厚紙製であって、外形が裁断され、各板の境界には折り目が施され、タブ６４、７４及び接着片６２、７２と各底板フラップ６０、７０との境界には、タブ６４、７４及び接着片６２、７２が図１視紙面の下方に向かう方向に折れやすいようにリード罫が施される。次に、通常のサックマシンにより、各底板フラップ６０、７０及び接着フラップ８０、９０が図１視紙面の下方に向かう方向に折り返され、接着片６２と後接着フラップ９０、及び接着片７２と前接着フラップ８０とが接着され、続いて糊代１２と前端板３０とが接着されて、保存や運搬に適した平面的な折り畳み状態の自動ロック式紙箱が完成する。このような製造工程においては、なんら特殊な工程や特別な治具を必要とすることはない。
【００１９】
図３〜５は、図１と同じ自動ロック式紙箱が、平面的な折り畳み状態から、充填ラインにおいて立体的な箱形に形成される過程を説明するための図であって、それぞれ各蓋板５０を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。
【００２０】
図３は、保存や運搬に適した各板が平面的な折り畳まれた状態から少し起こした状態を示す。すなわち折り畳み状態では、左側板１０と前端板３０、及び右側板２０と後端板４０とがそれぞれほぼ一つの平面になって各板が重畳している。この状態から、隣り合う各側板１０、２０と端板３０、４０のそれぞれの間の角度を直角に近づけていくと、各側板１０、２０及び端板３０、４０の間に折り畳まれていた各底板フラップ６０、７０及び接着フラップ８０、９０が徐々に起きあがり、タブ６４、７４が相互に接近していく。
【００２１】
図４は図３よりもさらに箱形の完成に近づいた状態を示し、タブ６４、７４が相互に接している。このとき、タブ６４、７４は相互に接することによりそれぞれ底板フラップ６０、７０よりも上向き方向に折れ曲がっている。
【００２２】
図５はさらに進行して、タブ６４、７４がすれ違ってロックする寸前の状態を示す。このとき各底板フラップ６０、７０はほぼ同一平面を形成しつつあり、隣り合う側板１０、２０と端板３０、４０とのそれぞれの間はほぼ９０°に近づいている。なお図５ではタブ６４、７４を、相互の関係を理解しやすくするために、やや斜方から視て描いている。
【００２３】
図６、７は、図１と同じ自動ロック式紙箱が完全な箱形を形成した状態を、各蓋板５０を省略して示す上面方向から視た一点透視図及び底面図である。タブ６４、７４はすれ違ってロックするが、タブ６４、７４同士は直接接することなく、スライド縁６６、７６が接している。各スライド縁６６，７６には、紙の反発力による元の平面的な折り畳み状態に戻ろうとする相互に反対方向の力（ほぼ側方向の向き）が加わるが、その力とほぼ直角な方向に延びる縁であるスライド縁６６、７６が相互に当接してその力を支持することにより、タブ６４、７４を立ち上がらせることなく底板を平面状に保持し、かつ箱全体の形を維持する。
【００２４】
図６、７に表されている自動ロック式紙箱は、各底板フラップ６０、７０がほぼ平板状になった状態である。この状態では各スライド縁６６、７６同士はそれぞれ各タブ６４、７４から離れた位置において相互に当接しており、各タブ６４、７４は箱形の内側に一方のタブが折り曲げられても他方のタブとは重なることはない。従って、従来の充填ラインにおいて箱を起こすときに支障は生じない。
【００２５】
図８、９は、一旦完成した自動ロック式紙箱について、各底板フラップ６０、７０を箱形の内側に押し込み、箱形がやや歪んでいる状態を示す。この状態では各スライド縁６６、７６同士がそれぞれ各タブ６４、７４に近い端において相互に当接するまで相互にスライドしているのみで、隙間が生じることなくタブ６４、７４が相互に係止している。
【００２６】
このときの各タブ６４、７４及び各スライド縁６６、７６の姿勢を図１０に示す。図１０は、図９のＸ方向から視た各タブ６４、７４及び各スライド縁６６、７６付近を、各タブ６４、７４が垂直になるまでリード罫を折線として箱の内側に折り曲げて示す拡大図である。各タブ６４、７４は、箱形の内側に一方のタブが折り曲げられると他方のタブと重なるように、形状及び折線となるリード罫の位置が形成されているので、図１０ではタブ６４、７４同士が重なっており、タブ６４及びスライド縁６６とタブ７４及びスライド縁７６とが、相互にＬ字形状の凹部を形成して噛み合っている。従ってタブ６４、７４や底板フラップ６０、７０を破壊することなく底面を開封することは実質的に不可能である。
【００２７】
以上本考案の実施の形態について説明したが、本考案は上記実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内において適宜変形可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本考案に係る自動ロック式紙箱の最良の実施の形態を示す展開図である。
【図２】図２は、図１の自動ロック式紙箱のタブ及びスライド縁付近を拡大して示す部分展開図である。
【図３】図３は、図１の自動ロック式紙箱が、平面的な折り畳み状態から、充填ラインにおいて立体的な箱形に形成される過程を説明するための図であって、各蓋板を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。
【図４】図４は、図３と同様の図であって、図３よりも箱形の形成が進んだ状態を示す。
【図５】図５は、図３と同様の図であって、図４よりもさらに箱形の形成が進んだ状態を示す。
【図６】図６は、図１の自動ロック式紙箱が箱形を形成した状態を示す図であって、各蓋板を省略して示す上面方向から視た一点透視図である。
【図７】図７は、図６と同じ状態の自動ロック式紙箱を示す底面図である。
【図８】図８は、図６に示したように一旦形成された状態の自動ロック式紙箱を、底面を押圧して歪ませた状態を示す図６と同様の図である。
【図９】図９は、図８と同じ状態の自動ロック式紙箱を示す底面図である。
【図１０】図１０は、図８をＸ方向から視た各タブ及び各スライド縁付近を、タブを垂直に立てた姿勢で示す一部拡大図である。
【図１１】図１１は、従来の自動ロック式紙袋箱を示す展開図である。
【図１２】図１２は、図８の自動ロック式紙箱が箱形を形成した状態を示す上面方向から視た一点透視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  左側板
２０  右側板
３０  前端板
４０  後端板
６０  左底板フラップ
７０  右底板フラップ
６４、７４  タブ
６６、７６  スライド縁
【図１】
0003107562.tif 000003
【図２】
0003107562.tif 000004
【図３】
0003107562.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003107562.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003107562.tif 000011
【図１０】
0003107562.tif 000012
【図１１】
0003107562.tif 000013
【図１２】
0003107562.tif 000014