(57)【要約】 【課題】  減塩食患者が簡単に使用量を調整できるように、注ぎ口の断面積を微細なものとした醤油差しが、付着醤油が乾燥によって簡単に注ぎ口が塞がれてしまうという問題がある。これを解決する新規な醤油差しを提供する。【解決手段】  容器本体と、前記容器本体に装着されると共に、対向する二方向に注出部を備えた蓋体で構成され、一方の注出部を、適宜量の注ぎ出しを可能とする適量注出部とし、他方の注出部３ａを、注出通路の奥方が広く且つ低くし出口側を狭い形状に形成する（傾斜通路３４、小通路３５）と共に、注出通路の奥側において自由に移動できる大きさで、且つ狭い出口側を閉塞する相応重量の球形弁体３６を内装し、当該閉塞箇所において注出通路底面に微小溝３８を形成し、注出通路の奥に球形弁体の通路離脱防止構造（仕切部３７）を設けて滴下注出部としてなる。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、前記容器本体に装着されると共に、対向する二方向に注出部を備えた蓋体で構成され、一方の注出部を、適宜量の注ぎ出しを可能とする適量注出部とし、他方の注出部を、注出通路の奥方が広く且つ低くし出口側を狭い形状に形成すると共に、注出通路の奥側において自由に移動できる大きさで、且つ狭い出口側を閉塞する相応重量の球形弁体を内装し、当該閉塞箇所において注出通路底面に微小溝を形成し、注出通路の奥に球形弁体の通路離脱防止構造を設けて滴下注出部としてなることを特徴とする醤油差し。
【請求項２】
同一外形に形成し、一方をそのまま適量注出部とし、他方を球形弁体及び弁体離脱防止構造を付設して滴下注出部とし、蓋体に形成した出口側が高くなる傾斜透孔に装着してなる請求項１記載の醤油差し。
【請求項３】
注出通路を、奥方が末広りの傾斜通路としてなる請求項２記載の醤油差し。
【請求項４】
装着透孔を約１０度の傾斜に形成し、傾斜通路を約１５度の傾斜に形成してなる請求項３記載の醤油差し。
【請求項５】
注出部を金属体で形成すると共に、球形弁体を鋼球としてなる請求項１乃至４記載の何れかの醤油差し。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、醤油差しに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
醤油差しにおいて、注出量の相違する注ぎ口を備えたものは従前より提案されている（特許文献１，２，３）。これらの醤油差しは特に塩分摂取が制限されている患者用として、一方の注ぎ口を微小孔に形成しているものである。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−５１０４２号公報
【特許文献２】特開２０００−２１７６８９号公報
【特許文献３】特開２００２−２０５７５６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した醤油差しは、単に注ぎ口の断面積を小さくして、注出流量を少なくするに過ぎないもので、醤油使用量の調整操作（醤油差しの傾け操作並びに復帰）は煩雑である。醤油が一滴、二滴と滴下状態で流出するのであれば、使用量の調整は容易に行うことができる。
【０００５】
仮に前記した従前の醤油差しにおいて、注ぎ口の断面積を微細なものとすると、醤油を一滴二滴の滴下状態で流出することが可能となるが、実用性の点から見ると問題がある。
【０００６】
即ち醤油を滴下できるように注ぎ口の流路断面積を微細にすると、付着醤油の乾燥によって簡単に注ぎ口が塞がれてしまう。このため滴下状態での注ぎは勿論のこと、他方の通常の注ぎ口からの注ぎ出しも困難となってしまう。
【０００７】
そこで本考案は、通常の注ぎ出しも又滴下状態での注ぎ出しも可能である新規な醤油差しを提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係る醤油差しは、容器本体と、前記容器本体に装着されると共に、対向する二方向に注出部を備えた蓋体で構成され、一方の注出部を、適宜量の注ぎ出しを可能とする適量注出部とし、他方の注出部を、注出通路の奥方が広く且つ低くし出口側を狭い形状に形成すると共に、注出通路の奥側において自由に移動できる大きさで、且つ狭い出口側を閉塞する相応重量の球形弁体を内装し、当該閉塞箇所において注出通路底面に微小溝を形成し、注出通路の奥に球形弁体の通路離脱防止構造を設けて滴下注出部としてなることを特徴とするものである。
【０００９】
而して蓋体を装着した容器本体を滴下注出部側に傾けると、球形弁体で注出通路を閉塞してしまい、微小溝のみが醤油通路となり、微量の醤油が流出（滲出）し、注出口から滴下することになる。また適量注出部側に傾けると、球形弁体が奥方に移動して滴下注出部を開口状態とするので、なんらの支障も無く、通常通りの醤油を注ぎ出すことができる。
【００１０】
又本考案（請求項２）は、同一外形に形成し、一方をそのまま適量注出部とし、他方を球形弁体及び弁体離脱防止構造を付設して滴下注出部とし、蓋体に形成した出口側が高くなる傾斜透孔に装着してなるもので、部品の共通化を図ることで製造コストを低減させることが出来るものである。
【００１１】
また本考案は、注出通路を、奥方が末広りの傾斜通路としてなるものであり（請求項３）、また装着透孔を約１０度の傾斜に形成し、且つ傾斜通路を約１５度の傾斜に形成したもので（請求項４）、また注出部を金属体で形成すると共に、球形弁体を鋼球としてなり（請求項５）、これらによって球形弁体の移動がスムーズになされる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は上記構成を採用した醤油差しで、通常人に対応した注出量となる適量注出部と、減塩食が強いられる患者の使用に対応した滴下注出部を選択的に使用できると共に、滴下注出部の微小流出部分が醤油の乾燥などで閉塞されることなく、確実に両注出部を使用することができるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に本考案の実施形態について説明する。実施形態に示した醤油差しは、基本的に従前の醤油差しと同様に、容器本体１と、前記容器本体１に装着されると共に、対向する二方向に注出部３，３ａを備えた蓋体２で構成される。
【００１４】
注出部３，３ａは、同一外形の金属製の筒状体３１で形成され、一方は筒状体３１がそのまま適量注出部３として使用され、他方の滴下注出部３ａは、滴下流出構造を付与しているものである。
【００１５】
筒状体３１は、基部側（蓋体装着時に奥側となる）が大径部３２で、先部側を小径部３３とし、大径部３２内は、小径部３３の小通路３５から奥方が筒状体の軸中心から１５度傾斜して拡がる傾斜通路３４としたものである。
【００１６】
滴下注出部３ａは、前記の筒状体３１において、傾斜通路３４内に小通路３５を閉塞できる大きさの鋼球製の弁体３６を内装すると共に、傾斜通路３４の奥口に仕切部３７を設けて弁体離脱防止構造とし、更に球形弁体３６が小通路３５を閉塞した際に傾斜通路３４と小通路３５を連通する微小溝３８を通路底面に設けてなる。この微小溝３８は１平方ミリメートル以下で充分である。
【００１７】
そして前記の注出部（筒状体３１）３，３ａは、蓋体２の適宜箇所に形成した出口側が高くなるように約１０度傾斜させた傾斜透孔２１に装着するものである。
【００１８】
而して容器体１に醤油Ａを収納し醤油差しとして使用し、特に減塩食を必要とする患者においては、滴下注出部３ａから醤油Ａを注ぎ出すものである。滴下注出部３ａ側に醤油差しを傾けると、図２（ロ）で示すように、球形弁体３６で小通路３５を閉塞してしまい、微小溝３８のみが醤油の流路となる。そうすると微量の醤油が流出（滲出）し、注出口から滴下Ｂすることになる。
【００１９】
また通常人の使用や非使用時においては、図２（イ）に示すように、球形弁体３６が自重によって奥方に転がり滴下注出部３ａは開口状態となる。従って通常人の使用に際して、適量注出部３側に醤油差しを傾けることで、なんらの支障も無く通常通りに醤油Ａを注ぎ出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施形態の全体図。
【図２】同滴下注出部の説明図（断面図）。
【符号の説明】
【００２１】
１        容器本体
２        蓋体
２１      傾斜透孔
３        適量注出部
３ａ      滴下注出部
３１      筒状体
３２      大径部
３３      小径部
３４      傾斜通路
３５      小通路
３６      球形弁体
３７      仕切部
３８      微小溝
【図１】
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【図２】
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