(57)【要約】【課題】色選別電極のアパーチャグリルの最外端のスリットの形状がどのような形状になろうとも、カラー蛍光面の品位に対する影響を低減する。【解決手段】アパーチャグリル１５のグリル片１５ａと、その端部側のテープ１６とに挟まれて形成されたスリット１７を、アパーチャグリル１５の中央に対応する位置に配された光源からの光３２が斜めに通過する際に、テープ１６の位置をアパーチャグリル１５の位置よりもパネル側に近づけるように移動させる。光３２の幅Ｗ２が従来の幅Ｗ１より狭まることで、アパーチャグリルの最外端のスリットの形状がどのような形状になろうとも、カラー蛍光面の品位に対する影響を低減することができる。【選択図】　　　　図３
2004055201.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、端部のグリル片の外側にスリットを形成するようにして有効表示領域規制部材が配設され前記フレームに架張されたアパーチャグリルとを有する色選別電極を備え、前記色選別電極が前記アパーチャグリルを管体のパネルに対向するよう配置されて前記フレームを介し前記管体の内部に取り付けられたカラー陰極線管の製造方法であって、
（ａ）前記パネルの内面に感光レジストを塗布する工程と、
（ｂ）前記有効表示領域規制部材を前記グリル片に対し前記パネルの方向に相対移動させた状態で、前記スリットに斜め方向より光を通過させて前記感光レジストを露光する工程と
を備えるカラー陰極線管の製造方法。
【請求項２】
一定の距離を置いて相対する一対の支持棒を有するフレームと、前記両支持棒に直交する方向のスリットが形成されるよう互いに平行配置されて当該両支持棒間に架張される複数のグリル片を有するアパーチャグリルと、最も端部の前記グリル片との間で前記両支持棒に直交する方向のスリットが形成されるよう、最も端部の前記グリル片よりもさらに端部に架張される有効表示領域規制部材とを備える色選別電極が、管体のパネルの内面に形成されたカラー蛍光面に対向するよう前記フレームを介して前記管体内部に取り付けられたカラー陰極線管について、前記アパーチャグリルの中央部に対向する位置に配された光源から放射された光を前記スリットを通過させて前記パネルの内面に照射し、当該パネルの内面を露光して前記カラー蛍光面を形成するカラー陰極線管の露光方法であって、
（ａ）前記パネルの内面に感光レジストを塗布する工程と、
（ｂ）前記有効表示領域規制部材を、所定の移動量だけ前記パネル側に移動させる工程と、
（ｃ）前記（ｂ）の工程で前記有効表示領域規制部材が前記移動量だけ前記パネル側に移動された状態を保持しながら、前記光源から放射された光を前記スリットを通過させて前記パネルの内面に照射し、前記アパーチャグリルをフォトマスクとして当該パネルの内面を露光して前記カラー蛍光面を形成する工程と
を備えるカラー陰極線管の露光方法。
【請求項３】
請求項２に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、
前記有効表示領域規制部材が変形可能なテープであるカラー陰極線管の露光方法。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、
前記（ｂ）の工程において、前記移動量が、前記有効表示領域規制部材が塑性変形しない量であることを特徴とするカラー陰極線管の露光方法。
【請求項５】
請求項２に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、
前記（ｂ）の工程において、前記有効表示領域規制部材を、所定の移動手段により前記移動量だけ前記パネル側に移動させることを特徴とするカラー陰極線管の露光方法。
【請求項６】
請求項５に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、
前記（ｂ）の工程において、前記移動手段が、前記有効表示領域規制部材の片面に当接して当該有効表示領域規制部材を前記パネル側に移動させる当接体であることを特徴とするカラー陰極線管の露光方法。
【請求項７】
請求項６に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、
前記当接体の前記有効表示領域規制部材の片面に当接する部位が、前記有効表示領域規制部材における応力集中を緩和するよう平坦に形成されたことを特徴とするカラー陰極線管の露光方法。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、
前記（ｂ）に工程において、前記当接体が、所定の駆動機構によって移動されることにより、前記有効表示領域規制部材の片面に当接して当該有効表示領域規制部材を前記パネル側に移動させることを特徴とするカラー陰極線管の露光方法。
【請求項９】
請求項８に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、
前記フレームが、前記両支持棒に取り付けられて、前記両支持棒同士の間の距離を広げようとする方向に働く一対の弾性支持体を有し、当該弾性支持体が所定の係合手段によって前記パネルの内面側に係合され、
前記駆動機構が、前記係合手段に対する前記当接体の抵触を回避するよう、当該当接体を移動させることを特徴とするカラー陰極線管の露光方法。
【請求項１０】
請求項２ないし請求項９のいずれかに記載のカラー陰極線管の露光方法を実現するための露光装置であって、
前記色選別電極が前記パネルの内面に嵌入された状態で当該パネルを支持する支持台と、
前記支持台の中央部に形成された開口部の下方に配置された光源と、
前記光源と開口部との間に介装配置された露光レンズと、
前記支持台上の色選別電極の最外縁部に形成された有効表示領域規制部材の下面に当接してそれを上方に押し上げる移動手段と
を備えるカラー陰極線管の露光装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のカラー陰極線管の露光装置であって、前記移動手段を駆動する駆動機構をさらに備えるカラー陰極線管の露光装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蛍光面を有するカラー陰極線管の製造方法、露光方法及び露光装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は一般的なカラー陰極線管を示す断面図である。図９において、ガラス管体１のパネル内面にカラー蛍光面２が形成され、このカラー蛍光面２に対向して色選別電極３が配置されている。そして、電子銃４から出射された電子ビーム５が電磁偏向手段６により走査され、色選別電極３に設けられたスリット（ビーム通過孔）７を通過してカラー蛍光面２の所定の蛍光体に衝突するように構成されている。
【０００３】
図１０は、一般的な色選別電極３を示す斜視図である。図１０では図９と同一の要素について同一符号を付している。図１０中の符号８は色選別電極３のフレームを示しており、その上下辺として水平方向に延びた形状の部材である支持棒（Ｈメンバー）９と、その左右辺の位置で垂直方向に長い形状とされた部材弾性支持体（Ｖメンバー）１０とを有して組み立てられている。
【０００４】
両Ｈメンバー９の間には、垂直方向に長い複数のグリル片１５ａが平行に配置されてなるアパーチャグリル１５が形成されている。
【０００５】
また、Ｈメンバー９及びＶメンバー１０には、それぞれクリップ１１が形成されている。このクリップ１１は、一端がＨメンバー９及びＶメンバー１０の外側面に止着固定され、他端は自由端となっている。各クリップ１１の自由端には、略Ｚ字状のスプリング１２の一端が止着固定されている。このスプリング１２の他端は開放端となっており、このスプリング１２の開放端に、ガラス管体１の内面に形成された係合ピン（図示せず）に係合するための係合孔１３が形成されている。
【０００６】
アパーチャグリル１５の長手方向において最外縁部には、カラー陰極線管の有効表示領域を規制するためのテープ（有効表示領域規制部材）１６が形成されている。このテープ１６は、個々のグリル片１５ａの幅よりも十分に大きな幅を有して形成されており、複数のグリル片１５ａによって形成されるスリット１７に平行となるように配置されている。
【０００７】
ガラス管体１は、その前面のパネル１８が他の部位に対して着脱可能となっており、図１１のように、このパネル１８を支持台ＳＴ上に載置した状態で、このパネル１８の内面にカーボングラファイトとカラー蛍光面２としての蛍光体を感光レジスト法によって形成する（露光工程）。
【０００８】
この露光工程では、まずガラス管体１のパネル１８の内面に感光レジスト剤が均一に塗布される。次に、レジストが塗布されたパネル１８に色選別電極３が係合され、パネル１８を支持台ＳＴ上に載置した状態で、色選別電極３をフォトマスクとして用いながら、光源１９からの光を露光レンズ２０を通じて背後から照射して、パネル１８の内面の感光レジスト剤を露光する。その後、感光レジスト剤の現像が行われ、感光されなかった部分が除去される。続いて、カーボングラファイトの塗布が行われ、しかる後に残ったレジストを洗い流すことで目的のブラックストライプを得る。同様の手順で残った青、緑、赤の蛍光体も塗布される。
【０００９】
図１２は、代表的なカラー蛍光面２のパターンを示した拡大図である。図１２のように、カラー蛍光面２には、ブラックストライプ２１、青色蛍光体２２、緑色蛍光体２３及び赤色蛍光体２４が形成される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
色選別電極３のアパーチャグリル１５は、これがガラス管体１に填め込まれる際のフレーム８の変形によって生じる復元力によって張力が負荷される。この張力は、中央から周辺に向かって徐々に高くなるような分布となる。
【００１１】
前述の通り、テープ１６は各グリル片１５ａに比して十分に広い幅を有しているため、各グリル片１５ａ及びテープ１６には、図１３中の太矢印で示すような分布を持つ応力がそれらの内部に現れる。このような応力分布に応じてテープ１６にモーメントが発生する。このモーメントは、応力分布の変動に敏感に反応するため、テープ１６の動きも応力分布に大きく影響を受け、これに起因して、テープ１６が図１４及び図１５のように変形する。尚、かかるモーメントは、グリル片１５ａの一本一本にも発生するが、その幅が微少であるため、その影響はテープ１６に比べて小さい。その結果、応力分布の製造ばらつきにより最外端スリット１７の幅が変動することが知られている。即ち、図１４のように、最外周のスリット１７の幅が小さくなりすぎて、最外端の蛍光面２が適正な面積で露光されなかったり虫食いのような状態になってしまう事態が発生する可能性がある一方、逆に図１５のように、最外周のスリット１７の幅が広くなりすぎて、蛍光面２の面積が大きすぎてしまう事態も発生し得る。これらの事態が生じると、色選別電極３が不良として取り扱われる。
【００１２】
また、色選別電極３を組み立てる工程と、カラー蛍光面２を塗布する工程との間には、時間的なギャップがあるため、その色選別電極３の不良が発覚するまでにタイムラグが有る。そうすると、その色選別電極３の不良を多く発生させることになり、生産性を著しく損なっている。
【００１３】
このことを考慮して、最外端スリット１７の幅を調整するために、応力分布の微調整を実施すればよいが、このときも生産を一時止めなければならず、生産性を損なうこととなる。
【００１４】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、色選別電極のアパーチャグリルの最外端のスリットの形状がどのような形状になろうとも、カラー蛍光面の品位に対する影響を低減し得るカラー陰極線管の製造方法、露光方法及び露光装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、フレームと、端部のグリル片の外側にスリットを形成するようにして有効表示領域規制部材が配設され前記フレームに架張されたアパーチャグリルとを有する色選別電極を備え、前記色選別電極が前記アパーチャグリルを管体のパネルに対向するよう配置されて前記フレームを介し前記管体の内部に取り付けられたカラー陰極線管の製造方法であって、（ａ）前記パネルの内面に感光レジストを塗布する工程と、（ｂ）前記有効表示領域規制部材を前記グリル片に対し前記パネルの方向に相対移動させた状態で、前記スリットに斜め方向より光を通過させて前記感光レジストを露光する工程とを備える。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、一定の距離を置いて相対する一対の支持棒を有するフレームと、前記両支持棒に直交する方向のスリットが形成されるよう互いに平行配置されて当該両支持棒間に架張される複数のグリル片を有するアパーチャグリルと、最も端部の前記グリル片との間で前記両支持棒に直交する方向のスリットが形成されるよう、最も端部の前記グリル片よりもさらに端部に架張される有効表示領域規制部材とを備える色選別電極が、管体のパネルの内面に形成されたカラー蛍光面に対向するよう前記フレームを介して前記管体内部に取り付けられたカラー陰極線管について、前記アパーチャグリルの中央部に対向する位置に配された光源から放射された光を前記スリットを通過させて前記パネルの内面に照射し、当該パネルの内面を露光して前記カラー蛍光面を形成するカラー陰極線管の露光方法であって、（ａ）前記パネルの内面に感光レジストを塗布する工程と、（ｂ）前記有効表示領域規制部材を、所定の移動量だけ前記パネル側に移動させる工程と、（ｃ）前記（ｂ）の工程で前記有効表示領域規制部材が前記移動量だけ前記パネル側に移動された状態を保持しながら、前記光源から放射された光を前記スリットを通過させて前記パネルの内面に照射し、前記アパーチャグリルをフォトマスクとして当該パネルの内面を露光して前記カラー蛍光面を形成する工程とを備える。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、前記有効表示領域規制部材が変形可能なテープである。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、前記（ｂ）の工程において、前記移動量が、前記有効表示領域規制部材が塑性変形しない量である。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、前記（ｂ）の工程において、前記有効表示領域規制部材を、所定の移動手段により前記移動量だけ前記パネル側に移動させる。
【００２０】
請求項６に記載の発明は、請求項２に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、前記（ｂ）の工程において、前記有効表示領域規制部材を、所定の移動手段により前記移動量だけ前記パネル側に移動させる。
【００２１】
請求項７に記載の発明は、請求項６に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、前記当接体の前記有効表示領域規制部材の片面に当接する部位が、前記有効表示領域規制部材における応力集中を緩和するよう平坦に形成された。
【００２２】
請求項８に記載の発明は、請求項６または請求項７に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、前記（ｂ）に工程において、前記当接体が、所定の駆動機構によって移動されることにより、前記有効表示領域規制部材の片面に当接して当該有効表示領域規制部材を前記パネル側に移動させる。
【００２３】
請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のカラー陰極線管の露光方法であって、前記フレームが、前記両支持棒に取り付けられて、前記両支持棒同士の間の距離を広げようとする方向に働く一対の弾性支持体を有し、当該弾性支持体が所定の係合手段によって前記パネルの内面側に係合され、前記駆動機構が、前記係合手段に対する前記当接体の抵触を回避するよう、当該当接体を移動させるものである。
【００２４】
請求項１０に記載の発明は、請求項２ないし請求項９のいずれかに記載のカラー陰極線管の露光方法を実現するための露光装置であって、前記色選別電極が前記パネルの内面に嵌入された状態で当該パネルを支持する支持台と、前記支持台の中央部に形成された開口部の下方に配置された光源と、前記光源と開口部との間に介装配置された露光レンズと、前記支持台上の色選別電極の最外縁部に形成された有効表示領域規制部材の下面に当接してそれを上方に押し上げる移動手段とを備える。
【００２５】
請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載のカラー陰極線管の露光装置であって、前記移動手段を駆動する駆動機構をさらに備える。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一の実施の形態においてカラー陰極線管のパネルの内面を露光装置で露光する様子を示す模式図である。尚、このカラー陰極線管内の要素について、図１１で示したなかでの同様の機能を有する要素については同一符号を付している。
【００２７】
このカラー陰極線管の露光方法は、図１の如く、ガラス管体１の前面部（図１中の上面部）のパネル１８の内側（図１中の下側）に、アパーチャグリル１５を有する色選別電極３が填め込まれた状態で、アパーチャグリル１５の背面側（図１中の下側）に配置された露光装置３０の光源３１から放射される光３２（図２及び図３）で露光するものであり、特に、アパーチャグリル１５の短辺部分に配置されるテープ（有効表示領域規制部材）１６を、所定の移動手段３３によりアパーチャグリル１５よりもパネル１８側へ相対的に移動させ、これにより、斜め方向に進行する光３２の幅Ｗ２（図３）を従来の光３２の幅Ｗ１（図２及び図３）より狭くすることで、パネル１８の内面に対して、アパーチャグリル１５の最外端スリット１７を通る光３２によって露光されにくくする。
【００２８】
露光の対象となるカラー陰極線管は、例えば図１０に示したような一般的なものであり、具体的に、一定の距離をおいて相対する一対の支持棒（Ｈメンバー）９と、この両支持棒９の図中下側に一定の距離をおいて取り付けられて、両支持棒９同士の間の距離を広げようとする方向に働く一対の弾性支持体（Ｖメンバー）１０とからフレーム８が構成され、このフレーム８の支持棒９に直交する方向に長い多数のスリット１７が形成されたアパーチャグリル１５が、両支持棒９同士の間に架張して支持されている。
【００２９】
そして、フレーム８の四辺に相当する両支持棒９及び両弾性支持体１０のそれぞれの外側を向いた側面には、板状のクリップ１１の一端（固定端）が、その板面がアパーチャグリル１５の主面（図１０中の上面）に略垂直に配置された状態で片持ち固定されている。また、このクリップ１１の他端（自由端）の外側を向いた面には、金属片が略Ｚ形状に折曲形成されてなるスプリング（係合手段）１２の一端（固定端）が止着固定され、このスプリング１２の他端（開放端）が、クリップ１１の板面に平行に配置されている。そして、スプリング１２の他端（開放端）には、ガラス管体１の内面に形成された係合ピン（図示せず）に係合するための係合孔１３が形成されており、この係合孔１３に、ガラス管体１の前面部であるパネル１８（図１）の内面側に係合ピンを係合させることで、色選別電極３がパネル１８の内面側に係合支持される。
【００３０】
また、アパーチャグリル１５の長手方向において最外縁部には、カラー陰極線管の有効画面を規定するためのテープ（有効表示領域規制部材）１６が形成されている。このテープ１６は、個々のアパーチャグリル１５の幅よりも十分に大きな幅を有して形成されており、アパーチャグリル１５によって形成されるスリット１７に平行となるように配置されている。
【００３１】
尚、色選別電極３がパネル１８に係合支持された状態のものを、この明細書においてはペア２５（図１参照）と称することとする。
【００３２】
この実施の形態で使用される露光装置３０は、ペア２５のパネル１８の側壁部後端（図１中の下端）を支持する支持台３４と、この支持台３４の中央部に形成された開口部３５の下方に配置されて例えば線管状の蛍光灯等が適用された光源３１と、この光源３１と開口部３５との間に介装配置された露光レンズ３６と、支持台３４上にペア２５が載置された状態で、アパーチャグリル１５の最外縁部に形成されたテープ１６の下面に当接してそれを上方に押し上げる移動手段としての当接体３３と、この当接体３３を駆動する駆動機構３７とを備える。
【００３３】
当接体３３は、図４の如く、例えば１枚の金属片が略Ｚ字形に折曲形成されてなり、当接体３３の上端部３３ａは、テープ１６の下面に押し当てた際に当該テープ１６に生じる応力集中を緩和するために、平坦な当接片とされている。尚、この当接体３３は、図４に示した通り、各部材弾性支持体（Ｖメンバー）１０において、クリップ１１及びスプリング１２に抵触しないように、このクリップ１１の両側方にそれぞれ挿入可能に設けられる。
【００３４】
駆動機構３７は、当接体３３の下端部３３ｂを支持するとともに、モータ等の電気的駆動機関を使用して、当接体３３を図４中のＸ方向、Ｙ方向及びＺ方向の３軸方向に移動させながら、当接体３３の上端部３３ａをテープ１６と部材弾性支持体（Ｖメンバー）１０との間の空間に対して挿脱し、且つテープ１６の下面への当接離脱できるようになっている。
【００３５】
次に、具体的なカラー陰極線管の露光方法について説明する。
【００３６】
まず、ガラス管体１の前面部であるパネル１８（図１）の内面に感光レジスト剤を塗布する。そして、色選別電極３の両支持棒９及び両弾性支持体１０に固定されたクリップ１１のスプリング１２の係合孔１３に係合ピン（図示省略）を係合させ、この係合ピンでの係合により、色選別電極３がガラス管体１の前面部であるパネル１８（図１）内で支持されて、ペア２５が構成される。
【００３７】
そして、このペア２５のパネル１８の側壁部後端（図１中の下端）を、露光装置３０の支持台３４上に載置して位置決めを行う。
【００３８】
この時点で、移動手段としての当接体３３は、図４中の破線で示したように、色選別電極３の弾性支持体１０、テープ１６及びグリル片１５ａ等のペア２５内の要素に干渉しない位置に配置されている。そして、当接体３３がテープ１６に当接しないように配置されているため、この時点においては、テープ１６に応力が生じない自然状態とされており、よって色選別電極３のアパーチャグリル１５の最外縁部に設けられたテープ１６の高さ位置が、図１、図２及び図５の如く、スリット１７を隔てて隣接するグリル片１５ａの高さ位置と同等になっている。
【００３９】
次に、実際の露光処理を開始する前に、駆動機構３７により移動手段としての当接体３３を例えばＹ方向に移動させるなどして、図４中の破線で示した位置から二点差線で示した位置まで移動させて、当接体３３の上端部３３ａをテープ１６と部材弾性支持体（Ｖメンバー）１０との間の空間に挿入する。ただし、この時点では、図５の如く、当接体３３の上端部３３ａがペア２５内のテープ１６よりも外側に配置されており、また当接体３３の上端部３３ａの上面の高さ位置が、ペア２５内のテープ１６の下面の高さ位置よりわずかに下になっている。
【００４０】
続いて、駆動機構３７により当接体３３をＸ方向に移動させ、図６のように、当接体３３の上端部３３ａをペア２５内のテープ１６の直下に位置させる。この時点では、当接体３３の上端部３３ａの上面の高さ位置が、まだペア２５内のテープ１６の下面の高さ位置より下になっている。
【００４１】
そして、駆動機構３７により当接体３３をＺ方向に上昇させて、当接体３３の上端部３３ａの上面でペア２５内のテープ１６をその下面側より押し上げることにより、テープ１６を所定の移動量だけ上方に移動させる。
【００４２】
この際、当接体３３の上端部３３ａの上面が平坦になっているので、この当接体３３の上端部３３ａをテープ１６に下面に押し当てても、テープ１６に生じる応力集中を緩和できる。
【００４３】
この場合、テープ１６の両端部が支持棒（Ｈメンバー）９に固定されて架張されることから、テープ１６に過剰な張力がかかって塑性変形が起きるのを防止する必要がある。このため、テープ１６を上方へ移動させる移動量を、テープ１６に塑性変形が起きない程度（例えば約２５μｍ）に限定する。
【００４４】
ここで、当接体３３によるテープ１６の押し上げ量の制御は、当接体３３とテープ１６の接触による導電特性を検出するなど、所定の移動量検出装置を使用して計測しながら行う。この場合の移動量検出装置の構成は、物体の微小な移動量を計測できるものであれば、どのようなものを使用しても差し支えない。
【００４５】
かかる状態で、図８のように、光源３１から光３２（図２及び図３）を放射し、この光３２を露光レンズ３６を通じて色選別電極３の背後に向けて照射する。そうすると、色選別電極３のアパーチャグリル１５のグリル片１５ａ及びテープ１６がフォトマスクとして機能し、グリル片１５ａ及びテープ１６によって形成されるスリット１７を光３２がパネル１８側へ通過することにより、ここで通過された光３２が作用してパネル１８の内面の感光レジスト剤が露光される。
【００４６】
その後、感光レジスト剤の現像が行われ、感光されなかった部分が除去される。続いて、カーボングラファイトの塗布が行われ、しかる後に残ったレジストを洗い流すことで目的のブラックストライプを得る。同様の手順で残った青、緑、赤の蛍光体も塗布される。
【００４７】
ところで、色選別電極３がパネル１８の内面側に係合支持される際に、テープ１６には応力分布に応じてモーメントが発生し、これに起因してテープ１６が図１４及び図１５のように変形する。そうすると、テープ１６に隣接する最外端のスリット１７の幅が、予測できない寸法に変化してしまう。この場合、これを放置すると、任意の形状に変化したスリット１７を通過する光の量がばらついてしまい、露光量のばらつきの問題が生じる。
【００４８】
しかしながら、この実施の形態においては、露光装置３０で露光処理を行う際に、図３のように、当接体３３の上端部３３ａでテープ１６を上方に押しやっているので、この最外端のスリット１７を斜めに通過する光３２の幅Ｗ２が、従来（即ち、テープ１６の高さ位置と最外端のグリル片１５ａの高さ位置とが同等の場合）のＷ１に比べて、小さい寸法に設定される。したがって、最外端のスリット１７を通過する光３２の量を、従来に比べて減少させることができる。このことは、パネル１８の内面に塗布された感光レジスト剤の露光には、ある一定以上の光量が必要であることから、最外端のスリット１７を通過する光３２の量を減らしてやることにより、この部分に対応するパネル１８の露光量を低減できることを意味する。よって、最外端のスリット１７の幅がある程度のばらつきを持っていたとしても、この最外端のスリット１７を通過する光３２による露光量が低減することで、スリット１７の幅のばらつきによる露光量のばらつきを緩和することができる。したがって、色選別電極３のアパーチャグリル１５の最外端のスリット１７の形状がどのような形状になろうとも、カラー蛍光面２（図９）の品位に対する影響を低減することができ、カラー陰極線管の生産工程において、最外端のスリット１７の形状を厳密に管理する必要がなくなり、生産性の向上が見込まれる。
【００４９】
なお、この実施の形態では、当接体３３の上端部３３ａの当接によりテープ１６が押し上げられる移動量を２５μｍとしたが、この数値は便宜的なものでありこれに限られるものではない。かかる移動量は、テープ１６の材料や長さ寸法等の諸要因等によって適宜変更設定される。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１、請求項２、請求項６及び請求項１０に記載の発明によれば、パネルの内面に感光レジストを塗布し、アパーチャグリルの最外端に配されたテープをパネル側に移動させ、この状態を保持しながら、アパーチャグリルの中央部に対向する位置に配された光源から放射された光を、スリットを通過させてパネルの内面に照射することで、アパーチャグリルをフォトマスクとして当該パネルの内面を露光してカラー蛍光面を形成するので、パネルに嵌入された色選別電極の最外端のテープが応力により変形し、このテープに隣接するスリットの幅が変化しても、外側のテープがパネル側へ移動されることにより、スリットに対して斜めに通過する光源からの光の幅が小さくなり、スリットの幅の変化による露光量のばらつきの影響を低減することができる。したがって、画面品位の優れたカラー陰極線管を得ることができる。
【００５１】
請求項３に記載の発明によれば、有効表示領域規制部材が変形可能なテープのような薄い材料で構成されている場合に、その応力による変形が大きくなってスリットの幅が変化しやすくなるので、かかる場合にスリットの幅の変化による露光量のばらつきの影響を非常に有効に低減することができる。
【００５２】
請求項４に記載の発明によれば、テープが塑性変形しない所定の移動量に限定して移動させるので、有効表示領域規制部材の塑性変形を防止でき、露光処理後に有効表示領域規制部材を元の適正な位置に容易に復帰させることができる。したがって、移動手段によりカラー陰極線管を損傷することを防止できる。
【００５３】
請求項５に記載の発明によれば、有効表示領域規制部材を、所定の移動手段により所定の移動量だけパネル側に移動させることで、手作業で移動させる場合に比べて効率よく移動を行うことができる。
【００５４】
請求項７に記載の発明によれば、当接体のテープの片面に当接する部位が平坦に形成されているので、テープにおける応力集中を緩和することができる。
【００５５】
請求項８及び請求項１１に記載の発明によれば、当接体が、所定の駆動機構によって移動されるので、移動量の調整等が容易になる。
【００５６】
請求項９に記載の発明によれば、カラー陰極線管の色選別電極に、両支持棒同士の間の距離を広げようとする方向に働く弾性支持体が設けられ、当該弾性支持体が所定の係合手段によってパネルの内面側に係合されている場合に、駆動機構が、係合手段に対する当接体の抵触を回避するよう、当該当接体を移動させるので、当接体によるテープの移動を効率的に実行させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一の実施の形態においてカラー陰極線管を露光装置で露光する様子を示す模式図である。
【図２】テープを押し上げない状態を示す模式図である。
【図３】テープを押し上げた状態の光の幅の変化を示す模式図である。
【図４】当接体が移動する様子を示す斜視模式図である。
【図５】当接体が移動する様子を示す断面図である。
【図６】当接体が移動する様子を示す断面図である。
【図７】当接体がテープを押し上げた様子を示す断面図である。
【図８】露光処理中の様子を示す断面図である。
【図９】一般的なカラー陰極線管を示す断面図である。
【図１０】カラー陰極線管内の色選別電極を示す斜視図である。
【図１１】従来においてカラー陰極線管を露光装置で露光する様子を示す模式図である。
【図１２】カラー蛍光面のパターンの一例を示す拡大図である。
【図１３】色選別電極がパネルの内面側に嵌入された際にかかる応力を示す図である。
【図１４】応力によりテープが変形してスリットの幅が変化した状態の一例を示す図である。
【図１５】応力によりテープが変形してスリットの幅が変化した状態の他の例を示す図である。
【符号の説明】
１　ガラス管体、２　カラー蛍光面、３　色選別電極、８　フレーム、９　支持棒、１０　弾性支持体、１１　クリップ、１２　スプリング、１３　係合孔、１５　アパーチャグリル、１６　テープ、１７　スリット、１８　パネル、２５ペア、３０　露光装置、３１　光源、３２　光、３３　当接体（移動手段）、３４　支持台、３５　開口部、３６　露光レンズ、３７　駆動機構。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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