(57)【要約】【課題】キー部材を押圧する際にキー部材とドーム状部材との中心がずれていても良好なクリック感を得る。【解決手段】キースイッチ１は、可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材７が基板３上の接点部５Ａをほぼ中央にして覆うように配置され、ドーム状部材７の凸面側はドーム押えシート９により貼着して押さえられる。ドーム押えシート９の外方には押圧部１５を備えたアクチュエータ１１が配置される。ドーム押えシート９は、ドーム状部材７の凸面側の頂点に接する位置でアクチュエータ１１側の面に前記押圧部１５に係合すべく突出する突起部１７が設けられている。たとえアクチュエータ１１の中心軸がずれても、アクチュエータ１１の押圧力は突起部１７を介してドーム状部材７の頂点に伝わるので、良好なクリック感が得られ、且つドーム状部材７の耐久性が向上する。【選択図】　　　図１
2004055389.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上の接点部をほぼ中央にして覆うように配置した可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材と、このドーム状部材を前記接点部に対して接近、離間すべく押圧する押圧部を備えたアクチュエータと、の間で前記ドーム状部材の凸面側を貼着して押さえるドーム押えシートにおいて、
前記ドーム状部材の凸面側の頂点に接する位置で前記アクチュエータ側の面に前記アクチュエータに係合すべく突出する突起部を設けてなることを特徴とするドーム押えシート。
【請求項２】
前記突起部が、前記アクチュエータの押圧部の変動範囲内で係合可能な大きさを有していることを特徴とする請求項１記載のドーム押えシート。
【請求項３】
基板上の接点部をほぼ中央にして覆うように配置した可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材と、このドーム状部材を前記接点部に対して接近、離間すべく押圧する押圧部を備えたアクチュエータと、の間で前記ドーム状部材の凸面側を貼着して押さえるドーム押えシートの製造方法において、
前記ドーム押えシートに、前記ドーム状部材の凸面側の頂点に接する位置で前記アクチュエータ側の面に樹脂材を一層又は複数層に積層して固化せしめることにより、前記アクチュエータに係合する突起部を形成することを特徴とするドーム押えシートの製造方法。
【請求項４】
接点部を備えた基板と、前記接点部をほぼ中央にして覆うように配置した可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材と、このドーム状部材の凸面側を貼着して押さえるドーム押えシートと、このドーム押えシートを介して外方から前記ドーム状部材を前記接点部に対して接近、離間すべく押圧する押圧部を備えたアクチュエータと、からなるスイッチにおいて、
前記ドーム押えシートに、前記ドーム状部材の凸面側の頂点に接する位置でアクチュエータ側の面にアクチュエータの押圧部に係合すべく突出する突起部を設けてなることを特徴とするスイッチ。
【請求項５】
前記突起部が、前記アクチュエータの押圧部の変動範囲内で係合可能な大きさを有していることを特徴とする請求項４記載のスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、携帯電話などの小型電子機器に組み込まれるキースイッチなどのスイッチにおけるドーム押えシート及びその製造方法、並びに前記ドーム押えシートを用いたスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５を参照するに、従来例１のキースイッチ１０１は、プリント配線基板１０３の上に導電性材料からなる接点部１０５Ａが備えられ、この接点部１０５Ａの周りに接点部１０５Ｂが環状に備えられている。可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材１０７が、その外周を接点部１０５Ｂに接続して載置されている。このドーム状部材１０７は導電材料としての例えばステンレスの材料からなる。さらに、ドーム状部材１０７は上記の接点部１０５Ａをほぼ中央にして覆うように、つまり椀型形状の凹面の中心方向側に前記接点部１０５Ａが位置するように配置されているので、ドーム状部材１０７の頂点が下方へ押圧されると、頂点付近が反転して凹むように押し込まれて接点部１０５Ａに接触し、導通することになる。
【０００３】
また、ドーム状部材１０７は、椀型形状の凸面側が例えば樹脂シートからなるドーム押えシート１０９により貼着されて押さえられ位置決めされている。ちなみに、ドーム押えシート１０９の下面と椀型形状の凸面は粘着剤により貼着されている。
【０００４】
上記のドーム押えシート１０９の上方には、アクチュエータとしての例えばキー部材１１１が図示せざるスプリング等の付勢手段により図５において常時上方へ付勢されており、プリント配線基板１０３から離間した位置に配置されている。なお、キー部材１１１は例えば指で押すための操作部１１３と前記ドーム状部材１０７のほぼ頂点を接点部１０５Ａに対して接触せしめるべく押圧する押圧部１１５とから構成されている。
【０００５】
したがって、キー部材１１１の操作部１１３が押し込まれると、図６に示されているように、押圧部１１５によりドーム押えシート１０９の上からドーム状部材１０７の頂点付近が押し下げられる。ドーム状部材１０７の頂点付近が反転して凹むように押し込まれて接点部１０５Ａに接触して導通状態になり、キースイッチ１０１がＯＮ状態となる。上記のように、ドーム状部材１０７が反転して凹む際に、クリック感が得られるようになっている。
【０００６】
図７を参照するに、従来例２のキースイッチ１１７としては、特開２００１−１３５１８９号に開示されているように、プリント配線基板１０３の上に、それぞれ導電性材料からなる接点部１０５Ａとこの接点部１０５Ａの周りに環状の接点部１０５Ｂが配置され、接点部１０５Ｂの上に椀型形状のドーム状部材１１９が接続され、接点部１０５Ａをほぼ中央にして覆うように配置されている。このドーム状部材１１９には、椀型形状の中央の頂点に上記の接点部１０５Ａと反対方向に突出した突起部１２１が設けられている。このドーム状部材１１９は、椀型形状の凸面側が前述したようにドーム押えシート１２３により貼着されて押さえられ位置決めされており、ドーム押えシート１２３の上方には、アクチュエータとしての例えばキー部材１２５が前述した従来例１と同様に上下動自在に設けられている。
【０００７】
したがって、キー部材１２５の操作部１２７が押し込まれると、下面の押圧部１２９によりドーム押えシート１２３の上からドーム状部材１１９の頂点の突起部１２１が押し下げられる。この突起部１２１の周囲付近が反転して凹むように押し込まれ、突起部１２１の付け根の下面が接点部１０５Ａに接触して導通状態になり、キースイッチ１１７がＯＮ状態となる。
【０００８】
図８を参照するに、従来例３のキースイッチ１３１としては、特開平１１−９６８４８号に開示されているように、プリント配線基板１０３の上に接点部１０５Ａとこの接点部１０５Ａの周りに環状の接点部１０５Ｂが配置され、接点部１０５Ｂの上に椀型形状のドーム状部材１３３が接続され、接点部１０５Ａをほぼ中央にして覆うように配置されている。このドーム状部材１３３は、椀型形状の凸面側が前述した従来例２のようにドーム押えシート１３５により貼着されて押さえられ位置決めされており、このドーム押えシート１３５の下面にはドーム状部材１３３の頂点を下方へ押圧すべく突起部１３７がドーム状部材１３３の側に向けて突出している。また、ドーム押えシート１３５の上方には、アクチュエータとしての例えばキー部材１２５が前述した従来例２と同様に上下動自在に設けられている。
【０００９】
したがって、キー部材１２５の操作部１２７が押し込まれると、下面の押圧部１２９によりドーム押えシート１３５の上から突起部１３７を介してドーム状部材１３３の頂点が押し下げられる。ドーム状部材１３３の頂点付近が反転して凹むように押し込まれて接点部１０５Ａに接触して導通状態になり、キースイッチ１３１がＯＮ状態となる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来例１のキースイッチ１０１においては、図６に示されているように例えばキースイッチ１０１の組み立て工程時に、あるいはキー部材１１１が押し込まれる際に、図６において左右方向にずれてキー部材１１１の中心軸ＣＬ２とドーム状部材１０７の中心軸ＣＬ１がずれた場合には、ドーム状部材１０７が中心軸ＣＬ１からずれた位置で凹むためにクリック率の低下並びにクリック感が鈍くなるためにクリック感の悪化を招くという問題点があった。
【００１１】
また、従来例２のキースイッチ１１７においては、ドーム状部材１１９自体に突起部１２１が設けられているので、ドーム状部材１１９自体に歪みが生じるために耐久性が悪くなる。特に、ドーム状部材１１９が小さくなると、上記の耐久性を低下せしめるという悪影響が大きくなるという問題点があった。また、ドーム状部材１１９の頂点に突起部１２１が設けられているので、ドーム押えシート１２３の下面の粘着剤とドーム状部材１１９の凸面との貼着面が少なくなる。そのために、キースイッチ１１７の寿命試験を行うと、上記の接着が剥がれるのでドーム状部材１１９の位置決め状態が不安定となるためにドーム状部材１１９の頂点が本来の中心軸からずれることになり、接点部１０５Ａとの接触不良が生じるという問題点があった。
【００１２】
また、従来例３のキースイッチ１３１においては、ドーム押えシート１３５の下面に突起部１３７が設けられているので、従来例２のキースイッチ１１７の場合と同様に、ドーム押えシート１３５の下面の粘着剤とドーム状部材１３３の凸面との貼着面が少なくなる。そのために、キースイッチ１３１の寿命試験を行うと、上記の接着が剥がれるのでドーム状部材１３３の位置決め状態が不安定となるためにドーム状部材１３３の頂点が本来の中心軸からずれることになり、接点部１０５Ａとの接触不良が生じるという問題点があった。
【００１３】
この発明は上述の課題を解決するためになされたもので、その目的は、キー部材を押圧する際にキー部材とドーム状部材との中心がずれていても良好なクリック感を得られるようにしたドーム押えシート及びその製造方法、並びに前記ドーム押えシートを用いたスイッチを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明のドーム押えシートは、基板上の接点部をほぼ中央にして覆うように配置した可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材と、このドーム状部材を前記接点部に対して接近、離間すべく押圧する押圧部を備えたアクチュエータと、の間で前記ドーム状部材の凸面側を貼着して押さえるドーム押えシートにおいて、
前記ドーム状部材の凸面側の頂点に接する位置で前記アクチュエータ側の面に前記アクチュエータに係合すべく突出する突起部を設けてなることを特徴とするものである。
【００１５】
したがって、ドーム押えシートはアクチュエータ側の面に突起部を設けたので、このドーム押えシートが用いられるスイッチでは、アクチュエータが接点部の方向に押し込まれる際に、たとえアクチュエータがオフセンターを起こしても、アクチュエータの押圧部が常に一定して中心軸にある突起部を押すためドーム状部材は突起部直下の頂点付近が反転して凹んで接点部に接触して導通状態となるので、良好なクリック感が得られ、且つドーム状部材の耐久性が向上する。
【００１６】
また、ドーム押えシートの下面はドーム状部材の凸面に確実に貼着されるのでキースイッチの寿命試験が行われても接着が剥がれることがないので、従来のようにドーム状部材が中心軸からずれて接点部と接触不良を起こす事態は生じない。
【００１７】
請求項２によるこの発明のドーム押えシートは、請求項１記載のドーム押えシートにおいて、前記突起部が、前記アクチュエータの押圧部の変動範囲内で係合可能な大きさを有していることを特徴とするものである。
【００１８】
したがって、ドーム押えシートがドーム状部材の凸面に確実に貼着されることからドーム押えシートの突起部は強度的に安定するので、アクチュエータの押圧部が突起部に僅かでも係合していれば、アクチュエータの押圧力が突起部を介してドーム状部材の頂点に確実に伝わる。突起部がアクチュエータの押圧部の変動範囲内で係合可能な大きさを有しているので安定したクリック感が得られる。
【００１９】
請求項３によるこの発明のドーム押えシートの製造方法は、基板上の接点部をほぼ中央にして覆うように配置した可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材と、このドーム状部材を前記接点部に対して接近、離間すべく押圧する押圧部を備えたアクチュエータと、の間で前記ドーム状部材の凸面側を貼着して押さえるドーム押えシートの製造方法において、
前記ドーム押えシートに、前記ドーム状部材の凸面側の頂点に接する位置で前記アクチュエータ側の面に樹脂材を一層又は複数層に積層して固化せしめることにより、前記アクチュエータに係合する突起部を形成することを特徴とするものである。
【００２０】
したがって、突起部は樹脂材を一層又は複数層に積層して固化させることにより、厚みや大きさが精度良く容易に形成されるので、突起部を確実にドーム状部材の頂点に位置せしめることができる。このようなドーム押えシートが用いられるスイッチでは、アクチュエータが接点部の方向に押し込まれる際に、たとえアクチュエータがオフセンターを起こしても、アクチュエータの押圧部が常に一定して中心軸にある突起部を押すためドーム状部材は突起部直下の頂点付近が反転して凹んで接点部に接触して導通状態となるので、良好なクリック感が得られ、且つドーム状部材の耐久性が向上する。
【００２１】
また、複数のキースイッチが一つの平面あるいは曲面上に配列されている場合は、上記の理由から複数のキースイッチに該当する突起部が一枚のドーム押えシート上に複数のキースイッチの所定の位置に正確に同時に形成される。
【００２２】
請求項４によるこの発明のスイッチは、接点部を備えた基板と、前記接点部をほぼ中央にして覆うように配置した可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材と、このドーム状部材の凸面側を貼着して押さえるドーム押えシートと、このドーム押えシートを介して外方から前記ドーム状部材を前記接点部に対して接近、離間すべく押圧する押圧部を備えたアクチュエータと、からなるスイッチにおいて、前記ドーム押えシートに、前記ドーム状部材の凸面側の頂点に接する位置でアクチュエータ側の面にアクチュエータの押圧部に係合すべく突出する突起部を設けてなることを特徴とするものである。
【００２３】
したがって、アクチュエータが接点部の方向に押し込まれる際に、たとえアクチュエータがオフセンターを起こしても、アクチュエータの押圧部が常に一定して中心軸にある突起部を押すためドーム状部材は突起部直下の頂点付近が反転して凹んで接点部に接触して導通状態となるので、良好なクリック感が得られ、且つドーム状部材の耐久性が向上する。
【００２４】
また、ドーム押えシートの下面はドーム状部材の凸面に確実に貼着されるのでキースイッチの寿命試験が行われても接着が剥がれることがないので、従来のようにドーム状部材が中心軸からずれて接点部と接触不良を起こす事態は生じない。
【００２５】
請求項５によるこの発明のスイッチは、請求項４記載のスイッチにおいて、前記突起部が、前記アクチュエータの押圧部の変動範囲内で係合可能な大きさを有していることを特徴とするものである。
【００２６】
したがって、ドーム押えシートがドーム状部材の凸面に確実に貼着されることからドーム押えシートの突起部は強度的に安定するので、アクチュエータの押圧部が突起部に僅かでも係合していれば、アクチュエータの押圧力が突起部を介してドーム状部材の頂点に確実に伝わる。突起部がアクチュエータの押圧部の変動範囲内で係合可能な大きさを有しているので安定したクリック感が得られる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００２８】
図１を参照するに、この実施の形態に係わるキースイッチ１は、ＦＰＣなどからなるプリント配線基板３の上に導電性材料からなる接点部５Ａが備えられ、この接点部５Ａの周りに接点部５Ｂが環状に備えられている。可撓性を備えた椀型形状のドーム状部材７が、その外周を接点部５Ｂに接続して載置されている。このドーム状部材７は導電材料としての例えばステンレスの材料からなる。なお、ドーム状部材７は可撓性のある導電性材料であれば他の金属材料であっても構わない。
【００２９】
さらに、上記のドーム状部材７は上記の接点部５Ａをほぼ中央にして覆うように、つまり椀型形状の凹面の中心方向側に前記接点部５Ａが位置するように配置されているので、ドーム状部材７の頂点が下方へ押圧されると、頂点付近が反転して凹むように押し込まれて接点部５Ａに接触し、導通することになる。
【００３０】
また、ドーム状部材７は、椀型形状の凸面側が例えば樹脂シートからなるドーム押えシート９により貼着されて押さえられ位置決めされている。ちなみに、ドーム押えシート９の下面と椀型形状の凸面は粘着剤により貼着されている。
【００３１】
さらに、ドーム押えシート９の上方には、アクチュエータとしての例えばキー部材１１が図示せざるスプリング等の付勢手段により図１において常時上方へ付勢されており、プリント配線基板３から離間した位置に配置され、上下動可能に設けられている。なお、キー部材１１は例えば樹脂製からなり、指で押すための操作部１３と前記ドーム状部材７のほぼ頂点を接点部５Ａに対して接触せしめるべく押圧する押圧部１５とから構成されている。
【００３２】
この発明の実施の形態の主要部を構成する上記のドーム押えシート９は、前記ドーム状部材７の凸面側の頂点に接する位置でキー部材１１側の面、つまり図１においてドーム押えシート９の上面に、キー部材１１の押圧部１５に係合すべく突起部としての例えば樹脂ディンプル１７が突出している。
【００３３】
なお、上記の樹脂ディンプル１７は、印刷あるいはディスペンスなどの手法により一層又は複数層に積層して固化して形成されている。例えば、印刷の手法ではドーム押えシート９の上面に液状のＵＶ硬化型樹脂を所定の大きさで円形にスクリーン印刷にて形成し硬化させる。その後、さらに上記の１層目のディンプル層の上にスクリーン印刷にて２層目のディンプル層を積層して形成し固化させる。樹脂ディンプルの所望の厚さに達するまで上記のスクリーン印刷を繰り返して複数層のディンプル層を形成するものである。
【００３４】
このような手法を用いることにより、上記の樹脂ディンプル１７は厚みや大きさが精度良く容易に形成することができるので、樹脂ディンプル１７を確実にドーム状部材７の凸面側の頂点に対向する位置に位置決めすることができる。ちなみに、各層の厚みが例えば５０〜１００μｍで全体厚みとして２００〜２５０μｍに形成した場合、１層当たりの厚み誤差は±２μｍ程度になり、全体として±１０μｍ程度に押さえられる。
【００３５】
なお、複数のキースイッチ１が一つの平面あるいは曲面上に配列されている場合は、一枚のドーム押えシート９が共通に使用されるので、上記の複数のキースイッチ１に該当する樹脂ディンプル１７は印刷あるいはディスペンスの手法により一枚のドーム押えシート９上に複数のキースイッチ１の所定の位置に同時に形成される。
【００３６】
なお、上記のように複数のキースイッチ１がある場合、ドーム押えシート９は、個々のドーム状部材７ごとに貼着しても、あるいはドーム押えシート９に複数のドーム状部材７を貼着しても構わない。ちなみに、図１では１つのキースイッチ１のみが図示されているが、後者の状態を示すもので複数のドーム状部材７がそれぞれの頂点付近の範囲でドーム押えシート９に貼着された状態である。
【００３７】
上記構成により、キー部材１１の操作部１３が図示せざるスプリングにより図１において上方へ付勢される付勢力に抗して下方へ押し込まれると、押圧部１５によりドーム押えシート９の樹脂ディンプル１７の上からドーム状部材７の頂点付近が押し下げられる。
【００３８】
このとき、図２に示されているように例えばキースイッチ１の組み立て工程時に、あるいはキー部材１１が押し込まれる際に、キー部材１１が押し込まれる方向と直交する方向（図２において左右方向）にずれてキー部材１１の中心軸ＣＬ２とドーム状部材７の中心軸ＣＬ１がずれた場合、つまりキー部材１１がオフセンターを起こした場合であっても、キー部材１１の押圧部１５が樹脂ディンプル１７の上面に係合して樹脂ディンプル１７が下方へ押し下げられる。したがって、ドーム状部材７が押されるポイントは常に一定して中心軸ＣＬ１にある樹脂ディンプル１７の直下の頂点であるので、良好なクリック感が得られる。ドーム状部材７は頂点付近が反転して凹むように押し込まれて接点部５Ａに接触して導通状態になり、キースイッチ１がＯＮ状態となる。
【００３９】
また、ドーム状部材７は常に一定して中心軸ＣＬ１にある樹脂ディンプル１７の直下の頂点で押されるので、ドーム状部材７が左右対称に凹むことからドーム状部材７に無理な力がかかったり、変形したりすることがないので、ドーム状部材７の耐久性が向上することとなる。
【００４０】
また、ドーム状部材７自体には従来例２のような突起部が設けられていないので、ドーム状部材７自体に歪みが生じることがなく、前記突起部による耐久性の低下という事態は避けられる。また、ドーム状部材７とドーム押えシート９の下面との間には、従来例２及び従来例３のような突起部が設けられていないので、ドーム押えシート９の下面はドーム状部材７の凸面に粘着剤により確実に貼着されることから、ドーム押えシート９の上面の樹脂ディンプル１７は強度的に安定している。そのために、例えば、図３に示されているようにキー部材１１の押圧部１５が樹脂ディンプル１７の上面に僅かでも係合している状態にあれば、キー部材からの押圧力が樹脂ディンプル１７を介して直下のドーム状部材７は頂点に伝わることになるので、安定したクリック感を得ることができる。
【００４１】
したがって、ドーム状部材７の樹脂ディンプル１７は、キー部材１１が押し込まれる方向と直交する方向にずれる範囲に応じてキー部材１１の押圧部１５と係合可能な大きさに設けられることにより、キースイッチ１は常時安定したクリック感と導通状態が得られる。しかし、力学的には図４に示されているように押圧部１５の下面が少なくとも樹脂ディンプル１７の上面の中心にかかっていることが望ましいので、キー部材１１は図４において左右方向の移動許容範囲を押圧部１５の下面が少なくとも樹脂ディンプル１７の上面の中心にかかるように制限するか、あるいは押圧部１５の大きさを大きくすることによって調整することが望ましい。しかし、より望ましくは、力学的には図２に示されているように押圧部１５の下面が樹脂ディンプル１７の上面の全体に当接していることである。
【００４２】
また、この発明の実施の形態のキースイッチ１には突起部としての樹脂ディンプル１７が設けられていても、上記の理由で、ドーム押えシート９の下面とドーム状部材７の凸面が粘着剤により確実に貼着されるので、キースイッチ１の寿命試験が行われる際、上記の接着が剥がれることがないので、従来のようにドーム状部材７の頂点が本来の中心軸ＣＬ１からずれたために生じる接点部５Ａとの接触不良という事態は防止される。
【００４３】
なお、この発明は前述した実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。
【００４４】
【発明の効果】
以上のごとき発明の実施の形態の説明から理解されるように、請求項１の発明によれば、ドーム押えシートはアクチュエータ側の面に突起部を設けたので、このドーム押えシートが用いられるスイッチでは、アクチュエータが接点部の方向に押し込まれる際に、たとえアクチュエータが押し込まれる方向と直交する方向にずれるためにアクチュエータとドーム状部材との中心軸がずれたとしても、アクチュエータの押圧部の押圧力を常に一定して中心軸にある突起部を介してドーム状部材の頂点付近を反転させて凹ませることができるので、良好なクリック感を得ることができ、且つドーム状部材の耐久性を向上できる。言い換えれば、オフセンターによるクリック感の低下を防ぐことができ、信頼性の高いスイッチ構造が可能となる。
【００４５】
また、ドーム押えシートの下面はドーム状部材の凸面に確実に貼着されることから上記の接着が剥がれないので、従来のようにドーム状部材が中心軸からずれるために接点部との接触不良が生じるという事態を防止できる。
【００４６】
請求項２の発明によれば、ドーム押えシートをドーム状部材の凸面に確実に貼着できることからドーム押えシートの突起部が強度的に安定するので、アクチュエータの押圧部と突起部とが僅かでも係合せしめることにより、アクチュエータの押圧力を突起部を介してドーム状部材の頂点に確実に伝えることができる。したがって、突起部をアクチュエータの押圧部の変動範囲内で係合可能な大きさとすることにより安定したクリック感を得ることができる。
【００４７】
請求項３の発明によれば、樹脂材を一層又は複数層に積層して固化させる突起部は、厚みや大きさを精度良く容易に形成できるので、突起部を確実にドーム状部材の頂点に位置せしめることができる。このようなドーム押えシートが用いられるスイッチでは、アクチュエータが接点部の方向に押し込まれる際に、たとえアクチュエータが押し込まれる方向と直交する方向にずれるためにアクチュエータとドーム状部材との中心軸がずれたとしても、アクチュエータの押圧部の押圧力を常に一定して中心軸にある突起部を介してドーム状部材の頂点付近を反転させて凹ませることができるので、良好なクリック感を得ることができ、且つドーム状部材の耐久性を向上できる。
【００４８】
また、複数のキースイッチが一つの平面あるいは曲面上に配列されている場合は、上記の理由から複数のキースイッチに該当する突起部を一枚のドーム押えシート上に複数のキースイッチの所定の位置に正確に同時に形成できる。
【００４９】
請求項４の発明によれば、アクチュエータが接点部の方向に押し込まれる際に、たとえアクチュエータが押し込まれる方向と直交する方向にずれるためにアクチュエータとドーム状部材との中心軸がずれたとしても、アクチュエータの押圧部の押圧力を常に一定して中心軸にある突起部を介してドーム状部材の頂点付近を反転させて凹ませることができるので、良好なクリック感を得ることができ、且つドーム状部材の耐久性を向上できる。言い換えれば、オフセンターによるクリック感の低下を防ぐことができ、信頼性の高いスイッチ構造が可能となる。
【００５０】
また、ドーム押えシートの下面はドーム状部材の凸面に確実に貼着されることから上記の接着が剥がれないので、従来のようにドーム状部材が中心軸からずれるために接点部との接触不良が生じるという事態を防止できる。
【００５１】
請求項５の発明によれば、ドーム押えシートをドーム状部材の凸面に確実に貼着できることからドーム押えシートの突起部が強度的に安定するので、アクチュエータの押圧部と突起部とが僅かでも係合せしめることにより、アクチュエータの押圧力を突起部を介してドーム状部材の頂点に確実に伝えることができる。したがって、突起部をアクチュエータの押圧部の変動範囲内で係合可能な大きさとすることにより安定したクリック感を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態を示すもので、キースイッチの概略的な断面図である。
【図２】図１のキースイッチにおけるアクチュエータが押し込まれたときの概略的な動作説明図である。
【図３】図１におけるアクチュエータの押圧部がドーム押えシートの突起部に係合する状態の概略説明図である。
【図４】図１におけるアクチュエータの押圧部がドーム押えシートの突起部に係合する状態の概略説明図である。
【図５】従来例１のキースイッチの概略的な断面図である。
【図６】図５のキースイッチにおけるアクチュエータが押し込まれたときの概略的な動作説明図である。
【図７】従来例２のキースイッチの概略的な断面図である。
【図８】従来例３のキースイッチの概略的な断面図である。
【符号の説明】
１　キースイッチ（スイッチ）
３　プリント配線基板
５Ａ　接点部
５Ｂ　接点部
７　ドーム状部材
９　ドーム押えシート
１１　キー部材（アクチュエータ）
１３　操作部
１５　押圧部
１７　樹脂ディンプル（突起部）
【図１】
2004055389.tif 000003
【図２】
2004055389.tif 000004
【図３】
2004055389.tif 000005
【図４】
2004055389.tif 000006
【図５】
2004055389.tif 000007
【図６】
2004055389.tif 000008
【図７】
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【図８】
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