(57)【要約】【課題】  スーツケースの外観を強光沢カラー質感とすることを課題とする。【解決手段】  板材（１０）を箱体（２０１，２０２）に形成し、箱体（２０１，２０２）によりスーツケース本体（３０）を構成する。主な特徴は、板材（１０）或いは箱体（２０１，２０２）の表面に金属層（４０）を設置し、金属層（４０）の表面に顔料層（５０）を塗装する新設計により、顔料層（５０）を板材（１０）或いは箱体（２０１，２０２）の表面にしっかりと固定させ、且つ、平らな表面を形成する。【選択図】  図１
0003110153.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板材（１０）を箱体（２０１，２０２）に形成し、箱体（２０１，２０２）によりスーツケース本体（３０）を構成し、箱体（２０１，２０２）の表面に金属層（４０）を設置し、金属層（４０）の表面に顔料層（５０）を塗装してなることを特徴とするスーツケース。
【請求項２】
板材（１０）或いは箱体（２０１，２０２）の表面或いは局部に金属層（４０）を固定設置し、金属層（４０）の表面に有色の顔料層（５０）を付着させてなることを特徴とするスーツケース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はスーツケースの箱体に係り、特に、スーツケースの表面に顔料層（５０）をしっかりと固定させ、且つ、平らな表面を形成することにより、強光沢カラー質感の外観を有することができるスーツケースの箱体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーツケース製品は消費者のニーズに合わせ、機能性及び実用性を考慮するだけでなく、個人の好みや流行等も考慮し、形状、色彩、全体外観が設計される。レジャー産業が発展し、旅行が当たり前のようになってきている現在において、消費者はスッツケースの高質感の外観を重視する傾向にある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のスーツケースの外観はプラスチック製箱体表面に色膜層を付着させる方法と、直接原料に色料を混入し、一体成型の箱体を形成する方法があるが、この種の方法はプラスチック材質の特性に限られる表現しかできず、箱体形成後、色料を箱体表面に真平ら及び強光沢の状態で合体させることは不可能で、プラスチック製箱体の表面に色料を繰り返し着色し、更に、繰り返し研磨を行ない、更に、漆料加工処理を行なうことにより、有色光沢面の箱体を形成することができるが、色料をプラスチック製箱体の表面にしっかりと固定させることはできない。箱体表面はプラスチック特性である為、傷が着きやすい。漆料は光沢面を出す為に厚くなり、且つ、プラスチック製箱体表面への付着性が弱い為、亀裂が生じやすい。又、箱体表面に何段階もの加工処理を行ない、加工に手間及びコストがかかるという欠点がある。
【０００４】
従って、従来のスーツケースは実用性或いは美感性に欠けると言う問題を解決しておらず、如何に上記欠点を改良した構造の一種のスーツケースを開発するかが、関係業界では開発目標となっている。
【０００５】
本考案者は上記課題に取り組み、関係する製品の開発及び設計に従事し、上記の目標に焦点をしぼり、研究を行ない、設計もより精密になり、試験と評価を繰り返し、ついに実用性のある本考案が完成した。
【０００６】
そこで、本考案は従来の欠点を解決したスーツケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、板材（１０）を箱体（２０１，２０２）に形成し、箱体（２０１，２０２）によりスーツケース本体（３０）を構成し、箱体（２０１，２０２）の表面に金属層（４０）を設置し、金属層（４０）の表面に顔料層（５０）を塗装してなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
金属層（４０）はメッキ処理、プレス、貼り合わせ、或いは印刷により板材（１０）或いは箱体（２０１，２０２）の表面に金属層（４０）を付着させることが出来、スーツケースの表面は金属層（４０）の高密度、高硬度、低毛細孔の特性を利用し、板材（１０）或いは箱体（２０１，２０２）の表面に顔料層（５０）を容易に安定付着させることが出来、顔料層（５０）は金属層（４０）の特性により均一分布し真平らな表面を形成し、且つ、自然に強光沢を具備するカラー質感表面を形成し、顔料層（５０）表面の硬度を強化させるとともに防傷、防亀裂効果を具備させることが出来、スーツケースの全体外観を光沢のある特殊な質感にさせることが出来、更に品質の高上、強烈な外観表面を達成し、流行に合い、且つ、消費者の購買意欲を増進させることが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本考案の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１、２、３は本考案のスーツケースの箱体の構造の改良の実施例を示す。板材１０を箱体２０１，２０２に形成し、箱体２０１，２０２によりスーツケース本体３０を構成する。箱体２０１，２０２の表面に金属層４０が形成してある。金属層４０の表面には、塗装して顔料層５０が形成してある。顔料層５０は板材１０或いいは箱体２０１，２０２の表面にしっかりと固定してある。
【００１１】
金属層４０が高密度、高硬度、低毛細孔の特性を有するので、板材１０或いは箱体２０１，２０２の表面に顔料層５０は容易に安定に付着してあり、且つ、この顔料層５０は均一に分布し真平らな表面を形成し、且つ、自然に強光沢を具備するカラー質感表面を形成する。この顔料層５０は、表面の硬度を強化させ、防傷、防亀裂効果を具備させる。よって、スーツケースは、全体外観が光沢のある特殊な質感を有し、更に品質の高上、強烈な外観表面を達成し、流行に合い、且つ、消費者の購買意欲を増進させる。
【実施例２】
【００１２】
図４、５、６は本考案のスーツケースの箱体の構造の別の改良の実施例を示す。板材１０或いいは箱体２０１，２０２の表面或いは局部に金属層４０を固定設置し、金属層４０の表面に有色の顔料層５０が付着してある。
【００１３】
金属層４０が高密度、高硬度、低毛細孔の特性を有するので、板材１０或いは箱体２０１，２０２の表面に有色の顔料層５０は容易に安定に付着してあり、且つ、この有色の顔料層５０は均一に分布し真平らな表面を形成し、且つ、自然に強光沢を具備するカラー質感表面を形成する。この有色の顔料層５０は、表面の硬度を強化させ、防傷、防亀裂効果を具備させる。よって、スーツケースは、全体外観が光沢のある特殊な質感を有し、更に品質の高上、強烈な外観表面を達成し、流行に合い、且つ、消費者の購買意欲を増進させる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の板材（１０）と金属層（４０）の組み合わせ断面図である。
【図２】本考案のスーツケース本体（３０）の立体外観図である。
【図３】本考案の組み合わせ断面図である。
【図４】本考案のもう１つの組み合わせ断面図である。
【図５】本考案のもう１つの実施例の箱体（２０１，２０２）の平面図である。
【図６】本考案のもう１つの実施例のスーツケース本体（３０）の立体外観図である。
【符号の説明】
【００１５】
１０  板材
２０１，２０２  箱体
３０  スーツケース本体
４０  金属層
５０  顔料層
【図１】
0003110153.tif 000003
【図２】
0003110153.tif 000004
【図３】
0003110153.tif 000005
【図４】
0003110153.tif 000006
【図５】
0003110153.tif 000007
【図６】
0003110153.tif 000008