(57)【要約】【課題】特に、可撓性を有する合成樹脂製の管体を配管施工するに際し、被接続管体との接続をより簡便かつ抜けにくくし、前記合成樹脂製の管体の配管施工に好適に使用することができる管継手を提供する。【解決手段】開口１５端縁から筒方向に向かって徐々に小径となるテーパ状内周面１６を備えた連結部１２を有する継手本体１１と、前記継手本体１１の前記テーパ状内周面１６に挿入されかつ該内周面１６に接合される連結筒部２１及び前記継手本体１１の連結部１２の開口１５端縁に係着する外周鍔部２２を備えるとともに、前記外周鍔部２２の内周面２６には被接続管体Ｐの外径より大径の管体挿入部２５ならびに該管体挿入部２５に連続して被接続管体Ｐが差し込み可能でかつ差し込み後は被接続管体Ｐの外周面を圧嵌して抜け方向の力に抗う内顎部２８を有する連結部材２０とからなることを特徴とする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の被接続管体（Ｐ）の端部（Ｐ１）を圧入することによって一体に接続される管継手（１０）であって、
開口（１５）端縁から筒方向に向かって徐々に小径となるテーパ状内周面（１６）を備えた連結部（１２）を有する継手本体（１１）と、
前記継手本体の前記テーパ状内周面に挿入されかつ該内周面に接合される連結筒部（２１）及び前記継手本体の連結部の開口端縁に係着する外周鍔部（２２）を備えるとともに、前記外周鍔部の内周面には被接続管体の外径より大径の管体挿入部（２５）ならびに該管体挿入部に連続して被接続管体が差し込み可能でかつ差し込み後は被接続管体の外周面を圧嵌して抜け方向の力に抗う内顎部（２８）を有する連結部材（２０）
とからなることを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記内顎部の後部が、前記連結部材内周面の円周方向に略垂直に形成された請求項１に記載の管継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、合成樹脂製の管体を接続するための管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、水道用の給水管や園芸用の散水管等の配管は、所定の長さに形成された管体をソケット型，エルボ型，チーズ型等の適宜の形状に形成された管継手に接続して配管施工される。この種配管において、管体を接続するための管継手には、ＪＩＳやＪＷＷＡ等に規定される形状や耐久性等を備えた水道用硬質塩化ビニル管継手（ＪＩＳ  Ｋ  ６７４３）等が使用される。
【０００３】
上記管継手は、例えば、図５及び図６に示す管継手１００のように、開口１１５端縁から筒方向に向かって徐々に小径となるテーパ状内周面１１６を備えた連結部１１２を有する継手本体１１１からなる（例えば、特開２００３−１２０８８５号公報参照）。この管継手１００を用いて配管施工する際には、硬質塩化ビニルからなる合成樹脂製の被接続管体Ｐ１０の端部Ｐ１１外周面と、前記継手本体１１１のテーパ状内周面１１６とにそれぞれ接着剤を塗布し、前記開口１１５から管体Ｐ１０を挿入して、管体Ｐ１０の端部Ｐ１１と継手本体１１１のテーパ状内周面１１６とを接着させて接合される。
【０００４】
ところで、商業施設や公園、屋上等に設けられる庭園等では、植生を管理するために適宜の給水装置が設置されて散水が行われる。このような給水装置に用いられる散水管には、主にポリエチレン等の可撓性を有する公知の合成樹脂よりなる管体が使用される。この可撓性を有する合成樹脂製の管体は、接着剤との相性等から充分な接着性を得ることができないので、前述のように管継手に挿入し接着剤によって接合させて施工するには適していない。そのため、従来では、前記管体を管継手の外周面に被せて（管継手を管体内に挿入）、適宜のバンド等の固定部材を用いて前記管体を管継手に固定して施工するものが一般的に使用されている。そこで、本考案者は、特に、可撓性を有する合成樹脂製の管体を配管施工するに際し、被接続管体との接続をより簡便かつ抜けにくくし、前記合成樹脂製の管体の配管施工に好適に使用することができる管継手を考案するに至った。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は前記の点に鑑みなされたものであり、特に、可撓性を有する合成樹脂製の管体を配管施工するに際し、被接続管体との接続をより簡便かつ抜けにくくし、前記合成樹脂製の管体の配管施工に好適に使用することができる管継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、請求項１の考案は、合成樹脂製の被接続管体（Ｐ）の端部（Ｐ１）を圧入することによって一体に接続される管継手（１０）であって、開口（１５）端縁から筒方向に向かって徐々に小径となるテーパ状内周面（１６）を備えた連結部（１２）を有する継手本体（１１）と、前記継手本体の前記テーパ状内周面に挿入されかつ該内周面に接合される連結筒部（２１）及び前記継手本体の連結部の開口端縁に係着する外周鍔部（２２）を備えるとともに、前記外周鍔部の内周面には被接続管体の外径より大径の管体挿入部（２５）ならびに該管体挿入部に連続して被接続管体が差し込み可能でかつ差し込み後は被接続管体の外周面を圧嵌して抜け方向の力に抗う内顎部（２８）を有する連結部材（２０）とからなることを特徴とする管継手に係る。
【０００７】
請求項２の考案は、前記内顎部の後部が、前記連結部材内周面の円周方向に略垂直に形成された請求項１に記載の管継手に係る。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１の考案に係る管継手によれば、開口端縁から筒方向に向かって徐々に小径となるテーパ状内周面を備えた連結部を有する継手本体と、前記継手本体の前記テーパ状内周面に挿入されかつ該内周面に接合される連結筒部及び前記継手本体の連結部の開口端縁に係着する外周鍔部を備えるとともに、前記外周鍔部の内周面には被接続管体の外径より大径の管体挿入部ならびに該管体挿入部に連続して被接続管体が差し込み可能でかつ差し込み後は被接続管体の外周面を圧嵌して抜け方向の力に抗う内顎部を有する連結部材とからなるため、市販されている従来の管継手を継手本体として適用できることに加え、従来の管継手に比して極めて簡便に被接続管体を接続することができ、しかも、被接続管体が抜けにくく安定して使用することができる。また、特に、当該管継手は合成樹脂製の被接続管体の端部を圧入することによって一体に接続されるものであるから、使用時には水圧によって前記被接続管体Ｐが内側から押圧されて、前記接続部材の内顎部による圧嵌がより強固となる。したがって、前記合成樹脂製の管体の配管施工に好適な管継手を提供することができる。
【０００９】
請求項２の考案によれば、請求項１において、前記内顎部の後部が、前記連結部材内周面の円周方向に略垂直に形成されているため、より確実に抜け方向の力に抗うことが可能となり、前記被接続管体をより抜けにくくすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。
図１は本考案の一実施例に係る管継手の分解斜視図、図２は図１の管継手の分解断面図、図３は図１の管継手に管体が接続された状態を表す断面図、図４は図３の管継手の内顎部周辺の部分断面図である。
【００１１】
図１ないし図３に示す本考案の一実施例に係る管継手１０は、合成樹脂製の被接続管体Ｐの端部Ｐ１を圧入することによって一体に接続されるものであって、継手本体１１と、接続部材２０とからなる。実施例の被接続管体Ｐは、可撓性を有するポリエチレン等の公知の合成樹脂によって構成される。
【００１２】
継手本体１１は、開口１５端縁から筒方向に向かって徐々に小径となるテーパ状内周面１６を備えた連結部１２を有する。この継手本体１１は、図示しないが、ソケット型，エルボ型，チーズ型等の適宜の形状に形成される。また、該継手本体１１には、市販されている公知の管継手を使用することができ、実施例としては、ＪＩＳやＪＷＷＡ等に規定される形状や耐久性等を備えた水道用硬質塩化ビニル管継手（ＪＩＳ  Ｋ  ６７４３）が使用される。
【００１３】
接続部材２０は、継手本体１１のテーパ状内周面１６に挿入されかつ該内周面１６に接合される連結筒部２１及び継手本体１１の連結部１２の開口１５端縁に係着する外周鍔部２２を備える。この接続部材２０は、公知の合成樹脂によって形成され、実施例では、前記継手本体１１と同様に硬質塩化ビニルによって構成される。また、接続部材２０と継手本体１１とを接合する際には、接続部材２０の連結筒部２１円周面と継手本体１１の内周面１６に公知のポリ塩化ビニル用接着剤を塗布し、前記内周面１６に連結筒部２１を挿入して接着させる。
【００１４】
前記接続部材２０において、外周鍔部２２の内周面２６は、被接続管体Ｐの外径より大径の管体挿入部２５ならびに該管体挿入部２５に連続して被接続管体Ｐが差し込み可能でかつ差し込み後は被接続管体Ｐの外周面Ｐ２を圧嵌して抜け方向の力に抗う内顎部２８を有する。実施例の接続部材２０では、外周鍔部２２の内周面２６が管体挿入部２５から内顎部２８に向かって徐々に小径となるテーパ状に形成されているため、被接続管体Ｐの差し込みを極めて簡便に行うことができる。
【００１５】
一方、外周鍔部２２の内顎部２８は、前記内周面２６の全周に亘って形成され、図４に示すように、可撓性を有する被接続管体Ｐの外周面Ｐ２に食い込ませて被接続管体Ｐの抜け方向に作用する力に抗うように構成することにより、前記接続部材２０に差し込まれた被接続管体Ｐを抜けにくくすることができる。また、特に、図示しかつ請求項２の考案に規定したように、外周鍔部２２の内顎部２８の後部２９を前記連結部材２０内周面２４の円周方向に略垂直に形成すれば、より確実に抜け方向の力に抗うことが可能となり、前記被接続管体Ｐをより抜けにくくすることができる。
【００１６】
上記の如く構成された管継手１０にあっては、継手本体１１が開口端縁から筒方向に向かって徐々に小径となるテーパ状内周面を備えた連結部を有しており、連結部材２０が継手本体１１のテーパ状内周面１６に挿入されかつ接合されるため、継手本体１１を別途製造することなく市販されている従来の管継手を前記継手本体１１として適用することができる。
【００１７】
特に、前記連結部材２０の外周鍔部２２の内周面２６には、被接続管体Ｐの外径より大径の管体挿入部２５ならびに該管体挿入部２５に連続して被接続管体Ｐが差し込み可能でかつ差し込み後は被接続管体Ｐの外周面Ｐ２を圧嵌して抜け方向の力に抗う内顎部２８を有するため、従来の管継手に比して極めて簡便に被接続管体Ｐを接続することができ、しかも、被接続管体Ｐが抜けにくく安定して使用することができる。また、当該管継手１０は合成樹脂製の被接続管体Ｐの端部Ｐ１を圧入することによって一体に接続されるものであるから、使用時には水圧によって前記被接続管体Ｐが内側から押圧されて、前記接続部材２０の内顎部２８による圧嵌がより強固となる。
【００１８】
なお、本考案の管継手は、上記実施例で述べた構成に限るものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を付加して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の一実施例に係る管継手の分解斜視図である。
【図２】図１の管継手の分解断面図である。
【図３】図１の管継手に管体が接続された状態を表す断面図である。
【図４】図３の管継手の内顎部周辺の部分断面図である。
【図５】従来の管継手の断面図である。
【図６】従来の管継手に管体が接続された状態を表す断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０  管継手
１１  継手本体
１２  連結部
１５  開口
１６  テーパ状内周面
２０  連結部材
２１  連結筒部
２２  外周鍔部
２５  管体挿入部
２８  内顎部
Ｐ    被接続管体
Ｐ１  被接続管体の端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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