(57)【要約】【課題】電磁誘導加熱コイルの大型化を抑えて省エネを実現しかつ温度検知の応答性及び精度の向上を実現する。【解決手段】記録紙（Ｓ）の上のトナー（Ｔ）を熱溶融させる加熱ローラ（２１）と、この加熱ローラに圧接して記録紙を押圧する加圧ローラ（２２）と、加熱ローラの外側近傍に設けられ交番磁束の電磁誘導作用により加熱ローラを発熱させるコイル（２３）とを具備する定着装置（２０）において、加熱ローラの温度を検出する温度検出手段（２８）と、その温度検出手段に熱を伝える熱伝導部材（２９）とを更に備え、その熱伝導部材の少なくとも一部が加熱ローラとコイルの間の間隙に挿入された構成とする。【選択図】    図２
2004184730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録紙上のトナーを熱溶融させる加熱ローラと、この加熱ローラに圧接して記録紙を押圧する加圧ローラと、前記加熱ローラの外側近傍に設けられ交番磁束の電磁誘導作用により前記加熱ローラを発熱させるコイルとを具備する定着装置において、
前記加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段に熱を伝える熱伝導部材とを更に備え、該熱伝導部材の少なくとも一部が前記加熱ローラと前記コイルの間の間隙に挿入されていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記温度検出手段は、前記熱伝導部材から着脱可能であることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記温度検出手段に対する前記コイルからの交番磁束を遮断する磁気遮蔽部材を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項４】
前記熱伝導部材は、銅を主成分とする薄板からなることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項５】
前記加熱ローラの外周面の一部を覆うように設けられたコイル保持部材を更に備え、該コイル保持部材は、少なくとも前記加熱ローラの外周面に対向する側に熱反射性表面を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項６】
前記熱伝導部材は、少なくとも前記加熱ローラの外周面に対向する側に熱吸収性表面を有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項７】
前記熱伝導部材は、前記加熱ローラの周方向にスリットを有することを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項８】
前記コイルのコアをなす磁性体を更に備えることを特徴とする請求項１乃至請求項７に記載の定着装置。
【請求項９】
記録紙上のトナーを熱溶融させる加熱ローラと、この加熱ローラに圧接して記録紙を押圧する加圧ローラと、前記加熱ローラの外側近傍に設けられ交番磁束の電磁誘導作用により前記加熱ローラを発熱させるコイルとを具備する定着装置において、
前記加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段に熱を伝える熱伝導部材とを更に備え、該熱伝導部材の少なくとも一部が前記加熱ローラと前記コイルの間の間隙に挿入されていることを特徴とする印字装置。
【請求項１０】
前記温度検出手段は、前記熱伝導部材から着脱可能であることを特徴とする請求項９に記載の印字装置。
【請求項１１】
前記温度検出手段に対する前記コイルからの交番磁束を遮断する磁気遮蔽部材を更に備えることを特徴とする請求項９に記載の印字装置。
【請求項１２】
前記熱伝導部材は、銅を主成分とする薄板からなることを特徴とする請求項９に記載の印字装置。
【請求項１３】
前記加熱ローラの外周面の一部を覆うように設けられたコイル保持部材を更に備え、該コイル保持部材は、少なくとも前記加熱ローラの外周面に対向する側に熱反射性表面を有することを特徴とする請求項９に記載の印字装置。
【請求項１４】
前記熱伝導部材は、少なくとも前記加熱ローラの外周面に対向する側に熱吸収性表面を有することを特徴とする請求項９に記載の印字装置。
【請求項１５】
前記熱伝導部材は、前記加熱ローラの周方向にスリットを有することを特徴とする請求項９に記載の印字装置。
【請求項１６】
前記コイルのコアをなす磁性体を更に備えることを特徴とする請求項９乃至請求項１５に記載の印字装置。
【請求項１７】
記録紙上のトナーを熱溶融させる加熱ローラと、この加熱ローラに圧接して記録紙を押圧する加圧ローラと、前記加熱ローラの外側近傍に設けられ交番磁束の電磁誘導作用により前記加熱ローラを発熱させるコイルとを具備する定着装置において、
前記加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、該温度検出手段に熱を伝える熱伝導部材とを更に備え、該熱伝導部材の少なくとも一部が前記加熱ローラと前記コイルの間の間隙に挿入されていることを特徴とする複写機。
【請求項１８】
前記温度検出手段は、前記熱伝導部材から着脱可能であることを特徴とする請求項１７に記載の複写機。
【請求項１９】
前記温度検出手段に対する前記コイルからの交番磁束を遮断する磁気遮蔽部材を更に備えることを特徴とする請求項１７に記載の複写機。
【請求項２０】
前記熱伝導部材は、銅を主成分とする薄板からなることを特徴とする請求項１７に記載の複写機。
【請求項２１】
前記加熱ローラの外周面の一部を覆うように設けられたコイル保持部材を更に備え、該コイル保持部材は、少なくとも前記加熱ローラの外周面に対向する側に熱反射性表面を有することを特徴とする請求項１７に記載の複写機。
【請求項２２】
前記熱伝導部材は、少なくとも前記加熱ローラの外周面に対向する側に熱吸収性表面を有することを特徴とする請求項１７に記載の複写機。
【請求項２３】
前記熱伝導部材は、前記加熱ローラの周方向にスリットを有することを特徴とする請求項１７に記載の複写機。
【請求項２４】
前記コイルのコアをなす磁性体を更に備えることを特徴とする請求項１７乃至請求項２３に記載の複写機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電磁誘導加熱方式の定着装置並びにこれを備えた印字装置及び複写機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の印字装置や複写機においては、記録紙の上に転写されたトナー像を記録紙に定着させるために定着装置が備えられている（例えば、特許文献１参照）。例えば、図７に示すように、定着装置１００は、記録紙Ｓの上のトナーＴを熱溶融させる加熱ローラ２１と、加熱ローラ２１に圧接して記録紙Ｓを押圧する加圧ローラ２２とを有しており、この加熱ローラ２１を加熱する方法として、加熱ローラ２１の外周を部分的に（場合によっては、円周の半分以上）覆って電磁誘導加熱コイル２３を配置するようにした電磁誘導加熱方式が近年の省エネの要請から研究されている。
【０００３】
この方式は、電磁誘導加熱コイル２３で発生した交番磁束を加熱ローラ２１の導体部（発熱部）に鎖交させることによって、加熱ローラ２１の導体部内部に渦電流を発生させ、この渦電流によるジュール熱で加熱ローラ２１導体部を加熱するというものである。
【０００４】
この電磁誘導加熱方式は、加熱ローラ自体を発熱させるので、加熱ローラ２１の温度の立ち上がりが早く、待機時に予熱する必要がなく、待機時を含む運転時間全体における消費電力が少なく省エネを達成できるものとして期待されている。
【０００５】
また、この加熱ローラ２１では、その外表面温度を温度検出手段により検出して、その検出温度に基づき制御回路（図示せず）により電磁誘導加熱コイル２３の電流を調節して加熱ローラ２１の温度を制御する。図８に示すように、電磁誘導加熱コイル２３の中央部に空間を設けて、温度検出手段としての温度センサ２５０を設け、加熱ローラ２１の表面の温度を検出する。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−７２７５５号公報（第１図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、かかる従来の技術では以下の問題が生じる。
【０００８】
即ち、電磁誘導加熱コイルの中央部に空間を設けて温度検出手段を設ける装置の場合、温度検出手段を設けるに際して、電磁誘導加熱コイルの中央部に一定の空間を確保する必要があるため、結果として電磁誘導加熱コイルが大型になるという問題が発生していた。
【０００９】
また、近年、定着装置のさらなる省エネ化の要請から、加熱ローラの熱発生効率を高めるために、コイルの中央部に磁性体コアなどを挿入して交番磁束密度を増加させる方式が採用されているが、このような場合、電磁誘導加熱コイルの中央部に空間を設けて温度検出手段を設けることが困難になるという問題が発生していた。
【００１０】
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであり、電磁誘導加熱コイルの大型化を抑えて省エネを実現しかつ温度検出の応答性及び精度の向上を実現することができる定着装置並びにこれを備えた印字装置及び複写機を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の定着装置は、請求項１に示すとおり、記録紙上のトナーを熱溶融させる加熱ローラと、この加熱ローラに圧接して記録紙を押圧する加圧ローラと、加熱ローラの外側近傍に設けられ交番磁束の電磁誘導作用により加熱ローラを発熱させるコイルとを具備する定着装置において、加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、温度検出手段に熱を伝える熱伝導部材とを更に備え、熱伝導部材の少なくとも一部が加熱ローラとコイルの間の間隙に挿入されている構成とした。
【００１２】
これによると、コイルにより印加した交番磁束の電磁誘導作用によって発熱した加熱ローラの表面から放出される熱を、熱伝導部材を介して温度検出手段に伝導させることで加熱ローラ表面の温度を検出することができるので、温度検出手段を必ずしも加熱ローラの所定の位置に近接（或いは接触）させることなく温度検出可能である。そのため、コイルの中央に温度検出手段を配置するための空間を設ける必要もなく、コイルの大型化を抑えることができる。また、加熱ローラの表面から放出される熱を、熱伝導部材で温度検出手段に伝導するので、温度検出の応答性及び精度の向上を実現することができる。
【００１３】
加熱ローラの温度は、温度検出手段が検出した温度に基づきコイルへ印加する交流電流を調節して適正に制御することができるが、場合によっては、検出温度の適切な補正を行うことで、より精度よく制御可能となる。
【００１４】
上記請求項１に係る定着装置においては、請求項２に示すとおり、温度検出手段は、熱伝導部材から着脱可能である構成とした。
【００１５】
これにより、温度検出手段のメンテナンスに際しては、簡単に温度検出手段を交換できるので、装置のメンテナンス性を向上することができる。
【００１６】
上記請求項１に係る定着装置においては、請求項３に示すとおり、温度検出手段に対するコイルからの交番磁束を遮断する磁気遮蔽部材を更に備える構成とした。
【００１７】
これにより、温度検出手段への交番磁束の影響はなく、温度誤検知及び誤動作を防止することができる。この場合、例えば、磁気を遮断可能な部材で温度検出手段を外囲することで、温度検出手段への交番磁束を遮断することが可能となる。
【００１８】
上記請求項１に係る定着装置においては、請求項４に示すとおり、熱伝導部材は、銅を主成分とする薄板からなる構成とした。
【００１９】
これにより、熱伝導部材として熱伝導率の高い銅を使用するので、加熱ローラ表面から放出される熱をより即応的かつ高精度に温度検出手段に伝導させることができる。また、熱伝導部材として薄板を使用するので、加熱ローラとコイルの間の湾曲した間隙に挿入可能な形状に容易に加工することができる。
【００２０】
この場合、熱伝導部材は、加熱ローラからの熱を良好に温度検出手段に伝導する一方で、電磁誘導作用の影響を受けにくい材質及び形状（例えば、非磁性体で低抵抗かつ高熱伝導率の金属板）等を有することが好ましい。また、温度検出手段は、比較的熱容量が小さく応答速度が速いことが好ましい。
【００２１】
上記請求項１に係る定着装置においては、請求項５に示すとおり、加熱ローラの外周面の一部を覆うように設けられたコイル保持部材を更に備え、コイル保持部材は、少なくとも加熱ローラの外周面に対向する側に熱反射性表面を有する構成とした。
【００２２】
これにより、加熱ローラの外周面に対向する外表面が熱反射性を有するので、加熱ローラ表面から放出される熱はコイル保持部材に吸収され難くなり、外部への放熱を低減して、より高精度な温度検出が可能となる。この場合、例えば、コイル保持部材の表面に高反射率の色彩を施すことで熱反射性とすることができる。
【００２３】
上記請求項１に係る定着装置においては、請求項６に示すとおり、熱伝導部材は、少なくとも加熱ローラの外周面に対向する側に熱吸収性表面を有する構成とした。
【００２４】
これにより、加熱ローラの外周面に対向する外表面が熱吸収性を有するので、加熱ローラ表面から放出される熱は熱伝導部材に吸収され易くなり、加熱ローラからの熱をより効率的に温度検出手段に伝導して、より高精度な温度検出が可能となる。この場合、例えば、熱伝導部材の表面に低反射率の色彩を施すことで熱吸収性とすることができる。
【００２５】
上記請求項１に係る定着装置においては、請求項７に示すとおり、熱伝導部材は、加熱ローラの周方向にスリットを有する構成とした。
【００２６】
これにより、熱伝導部材の加熱ローラの周方向にスリットを設けたので、熱伝導部材への交番磁束の影響による熱の発生を減少させて、加熱ローラからの熱だけをより正確にかつ効率的に温度検出手段に伝導して、より高精度な温度検出が可能となる。
【００２７】
上記請求項１乃至請求項７に係る定着装置においては、請求項８に示すとおり、コイルのコアをなす磁性体を更に備える構成とした。
【００２８】
これによると、コイルの中央部に磁性体のコアを有するので、コイルに発生する交番磁束が増加する。そのため、加熱ローラの導体部に鎖交する交番磁束が増加し、加熱ローラの導体部内部に発生する渦電流が増加してこの渦電流によるジュール熱が増大するので、加熱ローラの発熱効率を向上させることができる。また、温度検出手段は、必ずしも加熱ローラの所定の位置に近接（或いは接触）することなく加熱ローラの表面温度を検出可能なので、磁性体を特別に加工して温度検出手段を加熱ローラ近傍に設置する必要もなく、電磁誘導加熱コイルのコストを抑えることができる。
【００２９】
また、本発明の印字装置は、請求項９に示すとおり、記録紙上のトナーを熱溶融させる加熱ローラと、この加熱ローラに圧接して記録紙を押圧する加圧ローラと、加熱ローラの外側近傍に設けられ交番磁束の電磁誘導作用により加熱ローラを発熱させるコイルとを具備する定着装置において、加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、温度検出手段に熱を伝える熱伝導部材とを更に備え、熱伝導部材の少なくとも一部が加熱ローラとコイルの間の間隙に挿入されている構成とした。
【００３０】
上記請求項９に係る印字装置においては、請求項１０に示すとおり、温度検出手段は、熱伝導部材から着脱可能である構成とした。
【００３１】
上記請求項９に係る印字装置においては、請求項１１に示すとおり、温度検出手段に対するコイルからの交番磁束を遮断する磁気遮蔽部材を更に備える構成とした。
【００３２】
上記請求項９に係る印字装置においては、請求項１２に示すとおり、熱伝導部材は、銅を主成分とする薄板からなる構成とした。
【００３３】
上記請求項９に係る印字装置においては、請求項１３に示すとおり、加熱ローラの外周面の一部を覆うように設けられたコイル保持部材を更に備え、コイル保持部材は、少なくとも加熱ローラの外周面に対向する側に熱反射性表面を有する構成とした。
【００３４】
上記請求項９に係る印字装置においては、請求項１４に示すとおり、熱伝導部材は、少なくとも加熱ローラの外周面に対向する側に熱吸収性表面を有する構成とした。
【００３５】
上記請求項９に係る印字装置においては、請求項１５に示すとおり、熱伝導部材は、加熱ローラの周方向にスリットを有する構成とした。
【００３６】
上記請求項９乃至請求項１５に係る印字装置においては、請求項１６に示すとおり、コイルのコアをなす磁性体を更に備える構成とした。
【００３７】
また、本発明の複写機は、請求項１７に示すとおり、記録紙上のトナーを熱溶融させる加熱ローラと、この加熱ローラに圧接して記録紙を押圧する加圧ローラと、加熱ローラの外側近傍に設けられ交番磁束の電磁誘導作用により加熱ローラを発熱させるコイルとを具備する定着装置において、加熱ローラの温度を検出する温度検出手段と、温度検出手段に熱を伝える熱伝導部材とを更に備え、熱伝導部材の少なくとも一部が加熱ローラとコイルの間の間隙に挿入されている構成とした。
【００３８】
上記請求項１７に係る複写機においては、請求項１８に示すとおり、温度検出手段は、熱伝導部材から着脱可能である構成とした。
【００３９】
上記請求項１７に係る複写機においては、請求項１９に示すとおり、温度検出手段に対するコイルからの交番磁束を遮断する磁気遮蔽部材を更に備える構成とした。
【００４０】
上記請求項１７に係る複写機においては、請求項２０に示すとおり、熱伝導部材は、銅を主成分とする薄板からなる構成とした。
【００４１】
上記請求項１７に係る複写機においては、請求項２１に示すとおり、加熱ローラの外周面の一部を覆うように設けられたコイル保持部材を更に備え、コイル保持部材は、少なくとも加熱ローラの外周面に対向する側に熱反射性表面を有する構成とした。
【００４２】
上記請求項１７に係る複写機においては、請求項２２に示すとおり、熱伝導部材は、少なくとも加熱ローラの外周面に対向する側に熱吸収性表面を有する構成とした。
【００４３】
上記請求項１７に係る複写機においては、請求項２３に示すとおり、熱伝導部材は、加熱ローラの周方向にスリットを有する構成とした。
【００４４】
上記請求項１７乃至請求項２３に係る複写機においては、請求項２４に示すとおり、コイルのコアをなす磁性体を更に備える構成とした。
【００４５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
【００４６】
図１は、本発明の実施形態である定着装置を備えた複写機の概略構成を示す。ここで、図７に示した従来の定着装置と同様の構成要素には同一の符号を付している。この複写機１は、読取走査ユニット５０、感光体ドラム１０、定着装置２０、給紙装置３１、３２、３３、及び排紙トレイ４０を主として備える。
【００４７】
読取走査ユニット５０は、原稿台５１、原稿カバー５２、ミラー・レンズ群５３を有しており、複写が開始されると、載置された原稿を走査して画像を読取る。感光体ドラム１０は、その周囲に帯電装置１１、露光装置（図示せず）、現像装置１３、転写装置１４等を備えており、読取走査ユニット５０が読取った画像に基づき、帯電装置１３によって感光体ドラム１０の像形成面が一様に帯電され、露光装置によって露光され静電潜像が形成される。そこで、その静電潜像は現像装置１３によってトナーで現像されてトナー像が形成される。一方、この作像動作に同期して給紙装置３１、３２、３３から記録紙が転写位置まで搬送され、トナー像が記録紙に転写される。その後、記録紙が定着装置２０に搬送され、加熱ローラ２１及び加圧ローラ２２により加熱及び押圧されてトナーが定着される。トナー定着後の記録紙は、排紙トレイ４０上に排出される。
【００４８】
図２は、図１に示す定着装置及びその周辺部（図１の符号Ｘ参照）の構成の詳細を示す図である。定着装置２０は、記録紙Ｓの表面に付着させたトナーＴを熱溶融させる加熱ローラ２１及び記録紙をその加熱ローラ２１に押圧してトナーＴを記録紙Ｓに定着させる加圧ローラ２２を有する。また、この対をなすローラの近傍には、加熱ローラ２１の電磁誘導加熱手段として交番磁束を発生するコイル２３と、加熱ローラ２１とコイル２３の間の間隙に設けられ、加熱ローラ２１から放出された熱を受ける薄板（熱伝導部材）２９と、その薄板２９を介して加熱ローラ２１の温度を検出する温度センサ（温度検出手段）２８とが備えられている。コイル２３の中央部及び側部には、磁性体コア２６ｃ、２６ｓ、２６ｒがそれぞれ配置されており、コイル２３及びその磁性体コア２６ｃ、２６ｓ、２６ｒは、コイルハウジング６０に収容されている。
【００４９】
ここで、図示しないが、加熱ローラ２１は、鉄、ステンレス、及びニッケルなどの磁性金属からなる導体部を有しており、その導体部にコイル２３が発生した交番磁束を印加して渦電流を生じさせて発熱させる。また、温度センサ２８によって検出された温度は、温度検出回路を経て制御装置に送られ、その検出した温度に基づき制御装置がコイル２３へ印加する交流電流を調節して加熱ローラ２１の表面の温度を適正に制御する。
【００５０】
図３は、図２に示す温度センサ及び熱伝導部材の構成の詳細を示す図であり、（ａ）から（ｃ）は、それぞれ斜視図、中央部の長手方向の断面図、及び中央部の長手方向に垂直な方向の断面図である。図に示すように、温度センサ２８は、センサホルダ２７によって保持され、薄板２９の伝導部２９ａと接触して薄板２９と一体をなすように形成されている。温度センサ２８には、例えば、比較的小型で温度検出の応答速度も速いサーミスタ、あるいは比較的小型で一定の温度で溶断されるサーモスタ等を用いることができ、薄板２９と分離してメンテナンス等を容易に行えるように、センサホルダ２７に着脱自在に取付けられている。また、センサホルダ２７は、コイル２３が発生する交番磁界を遮断可能な磁気遮蔽部材（例えば、アルミニウムホルダ）であり、これにより温度センサ２８への磁気の影響による誤検知及び誤動作が防止される。
【００５１】
薄板２９は、受熱部２９ｂが加熱ローラ２１とコイル２３の間の間隙（図２参照）に設置可能な形状で形成され、加熱ローラ２１の表面から放出される熱を受けて、その熱を伝導部２９ａを介して温度センサ２８に伝導する。薄板２９には、例えば、銅を主成分とする金属板（通常は、０．１〜０．２５ｍｍの厚みを有する）が好適であるが、これに限らず、材質、形状、及びサイズ等を適用対象となる装置に応じて種々の変更が可能である。
【００５２】
図４は、図３に示す薄板の別の実施例を示す図であり、（ａ）から（ｃ）は、それぞれ斜視図、中央部の長手方向の断面図、及び中央部の長手方向に垂直な方向の断面図である。図４に示す構成は、熱伝導部材１２９の形状が異なることを除けば図３の場合と同様である。この熱伝導部材１２９において、受熱部１２９ｂは、加熱ローラ２１の周方向に延在するスリットを有し、加熱ローラ２１の表面から放出される熱を受けて、その熱を伝導部１２９ａを介して温度センサ２８に伝導する。ここでは、受熱部１２９ｂに２本のスリットを設けた例を示しているが、これに限らず、スリットの個数やサイズについては、適用の態様に応じて種々の変更が可能であり、熱伝導部材１２９への交番磁束の影響による熱の発生を減少させて、加熱ローラ２１からの熱だけをより正確にかつ効率的に温度センサ２８に伝導させることができる。
【００５３】
図５は、図３に示すセンサホルダ及び薄板の設置の一例を示す斜視図である。ここで、センサホルダ２７及び薄板２９が設置されるコイルハウジング６０は、コイル２３を保持するコイル保持部６０ａとコイル２３の周囲を覆うカバー部６０ｂとからなる。センサホルダ２７は、コイル保持部６０ａに設けられたセンサ支持部材６１に固定されている。薄板２９は、その受熱部２９ｂが、加熱ローラ２１と概ね同様の曲率を有するコイル保持部６０ａの内周面（即ち、加熱ローラ２１に対向する面）に沿って延在するように設置されている。薄板２９は、通常はその伝導部２９ａをセンサホルダ２７に固定することによって支持されるが、コイル保持部６０ａの内周面への熱伝導が温度検出に影響しない限りにおいて、更にコイル保持部６０ａの内周面に密着させて固定することもできる。
【００５４】
ここで、薄板２９からの放熱を極力低減するため、コイル保持部６０ａは、比較的熱伝導率の低い材料（例えば、耐熱性樹脂材料）で形成することが好ましい。また、コイル保持部６０は、少なくとも加熱ローラ２１の外周面に対向する側の外表面６０ａ側面を白色として熱反射性とする一方で、薄板２９は、加熱ローラ２１の外周面に対向する側の外表面を黒色として熱吸収性とすることで、薄板２９のより効率的な受熱が可能となり、結果としてより高精度の測定が可能となる。
【００５５】
本実施例では、加熱ローラ２１の軸方向に沿って２個のセンサホルダ２７及び薄板２９を取付けた場合を示したが、これに限らず、適用対象に応じてその個数や配置を変更することができる。
【００５６】
図６は、図２に示す磁性体コアの構成の詳細を示す斜視図である。磁性体コア２６は、中央コア２６ｃと、その両側に平行に形成された２本のサイドコア２６ｓとが、長手方向に概ね垂直に延在する複数のコア２６ｒによって接続されて一体をなすように構成されている。コア２６ｒは、曲率が加熱ローラ２１と概ね等しくなるように湾曲しており、図１に示したように、中央コア２６ｃが、コイル巻線の中央部に挿入され、また、サイドコア２６ｓが、コイル２３の両側にその長手方向に沿って配置される。これにより、加熱ローラ２１に鎖交する交番磁束が増加し加熱ローラ２１の導体部に発生する渦電流が増加しこの渦電流によるジュール熱が増加するので、加熱ローラの発熱効率を増大させることができる。尚、高透磁率の磁性体コアとして、例えば、フェライトやパーマロイなどを用いることができる。
【００５７】
【発明の効果】
このように、本発明によれば、加熱ローラの表面から放出される熱を、熱伝導部材を介して温度検出手段に伝導させて加熱ローラ表面の温度を検出することができるので、温度検出手段を必ずしも加熱ローラの所定の位置に近接（或いは接触）させることなく温度検出可能となる。また、加熱ローラの表面から放出される熱を、高熱伝導率の熱伝導部材で温度検出手段に伝導することで、温度検出の応答性及び精度の向上を実現することができる。
【００５８】
従って、コイルの中央部に温度検出手段を配置するための空間を設ける必要はなく、コイルの大型化を抑えることができる。また、加熱ローラの導体部に鎖交する交番磁束が増加させるための磁性体のコアを特別に加工して温度検出手段を設置する必要もなく、コイルのコストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の定着装置を備えた複写機の概略構成を示す図
【図２】図１に示す定着装置及びその周辺部の構成の詳細を示す図
【図３】図２に示す温度センサ及び薄板の構成の詳細を示す図
【図４】図３に示す薄板の構成の別の実施例を示す図
【図５】図２に示すセンサホルダ及び薄板の設置の一例を示す斜視図
【図６】図２に示す磁性体コアの構成の詳細を示す斜視図
【図７】従来の定着装置の概略構成を示す図
【図８】図７に示す従来の定着装置の温度検出手段の配置を示す図
【符号の説明】
２０  定着装置
２１  加熱ローラ
２２  加圧ローラ
２３  コイル
２６  磁性体コア
２７  センサホルダ
２８  温度センサ
２９、１２９  薄板
６０  コイルハウジング
Ｔ  トナー像
Ｓ  記録紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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