(57)【要約】【課題】作業効率よく無端状濾布を製造できる濾布とその濾布を用いた無端状濾布の製造方法を提供すること。【解決手段】本発明に係る濾布を用いた無端状濾布の製造方法は、濾布２８が有する濾布本体３０の第１端部３２に取り付けられている第１連結部材３６と第２端部３４に取り付けられている第２連結部材５２とを用いて第１端部及び第２端部を互いに連結し、袋状部３８に当て板６２を挿入して、隙間カバー４８を袋状部の上面に重ね、当て板の上方から接合器６６を隙間カバーに押圧して隙間カバーと袋状部とを接合することを特徴とする。このように、濾布の一端部に袋状部が形成され２重構造となっているため、その袋状部に当て板を挿入して接合器を用いて隙間カバーを接合するため、無端状濾布の製造を効率よく行うことができる。【選択図】　図５
2004105884.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺物であり、第１連結部材が取り付けられている第１端部と、前記第１端部から長手方向に離れ、前記第１連結部材と協働して連結を可能とする第２連結部材が取り付けられている第２端部とを有する濾布本体を備え、
前記濾布本体の第１端部に、前記濾布本体の短手方向の両端の少なくとも一方が開口している袋状部が形成されていることを特徴とする濾布。
【請求項２】
前記袋状部が、シート状部材を、前記濾布本体の短手方向に沿った前記シート状部材の両側縁部で前記濾布本体に取り付けて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の濾布。
【請求項３】
前記濾布本体の第２端部に、隙間カバーが、その一縁部にて前記濾布本体に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の濾布。
【請求項４】
請求項３に記載の濾布における濾布本体の第１端部と第２端部とを連結して形成される無端状濾布、又は、請求項３に記載の濾布を複数本継ぎ合わせて形成される無端状濾布であって一の濾布における第１端部と前記第１端部に隣接する他の濾布における前記濾布本体の第２端部とを連結して形成される無端状濾布を製造する方法において、
前記第１端部に取り付けられている前記第１連結部材と前記第２端部に取り付けられている前記第２連結部材とを用いて前記第１端部及び前記第２端部を互いに連結する第１工程と、
前記袋状部に当て板を挿入する第２工程と、
前記隙間カバーを前記袋状部の上面に重ね、前記当て板の上方から接合器を前記隙間カバーに押圧して前記隙間カバーと前記袋状部とを接合する第３工程と、を含むことを特徴とする無端状濾布の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、濾布及びその濾布を用いた無端状濾布の製造方法に関するものである。尚、本明細書において「濾布」と単に述べた場合は、両端が自由端状態となっているものをいい、「無端状濾布」と述べた場合には、濾布が環状につなげられたものを示す。
【０００２】
【従来の技術】
従来、汚泥や石膏原料たるカルシウム化合物含有スラリー（石膏スラリー）のような種々のスラリーを脱水する装置として、真空脱水法を用いた、水平ベルト式のものがある。
【０００３】
水平ベルト式の脱水装置では、通気性を有する無端状のベルトが、駆動プーリと従動プーリとに掛け渡され水平部分を形成しつつ循環駆動する。脱水領域においてベルト上には複数のローラに掛け渡されている無端状濾布が重ねられ、当該無端状濾布の上面に被脱水物であるスラリーが置かれる。この無端状濾布上のスラリーの水分は、脱水領域でベルトの下側から真空を利用して吸引される。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
上記の無端状濾布は、両端部に連結部材であるループ金具が複数取り付けられている長尺物の濾布を用いて製造されている。即ち、濾布を脱水装置の複数のローラに掛け渡して濾布の両端部を対向させ前記ループ金具により端部同士を連結して無端状としている。ただし、連結部分に隙間ができるため、その部分でスラリーの脱水ができない。そのため連結部分を覆う隙間カバーが濾布に取り付けられる。この隙間カバーは、針と糸とを用いて手で濾布に縫い付けられている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−１２８０５７号公報（４頁−５頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
水平ベルト式の脱水装置の無端状濾布は、消耗品であり、数ヶ月の周期で交換が必要である。この無端状濾布の交換において、濾布から無端状濾布を製造する工程の中に、隙間カバーを針と糸とを用いて手で濾布に縫い合わせるという工程があると、交換に多くの時間がかかり作業効率が悪い。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、作業効率よく無端状濾布を製造できる濾布とその濾布を用いた無端状濾布の製造方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためには、濾布に隙間カバーを手縫いで接合する工程を無くせばよく、その１つの手法として接合器を用いて隙間カバーと濾布とを接合することが考えられる。しかし、無端状濾布の製造は、脱水装置の設置場所で行われるため、接合器を利用した場合、その押付け力等の制御が困難で脱水や濾布の寿命に悪影響を与える恐れがある。そのため、従来においては接合器は採用されず、手縫いで隙間カバーの濾布への接合作業が行われることとなっている。この接合作業の効率化を図ることに関し、本発明者らは鋭意研究を重ね、濾布の一方の端部を２重構造にすれば良いことを見出した。
【０００９】
即ち、本発明に係る濾布は、長尺物であり、第１連結部材が取り付けられている第１端部と、その第１端部から長手方向に離れ、第１連結部材と協働して連結を可能とする第２連結部材が取り付けられている第２端部とを有する濾布本体を備え、濾布本体の第１端部に、濾布本体の短手方向の両端の少なくとも一方が開口している袋状部が形成されていることを特徴とする。
【００１０】
上記のような構成により、袋状部の上面に隙間カバーを接合する時に、袋状部に当て板を挿入して、その当て板の上方から隙間カバーに接合器を押し当てて隙間カバーを接合することができる。このように袋状部に当て板を挿入することができるため接合器を利用しても袋状部の下部を構成している濾布本体を傷つけない。
【００１１】
また、袋状部が、シート状部材を、濾布本体の短手方向に沿ったシート状部材の両側縁部で濾布本体に取り付けられて形成されていることが好適である。
【００１２】
この場合、シート状部材の材質として、例えば、隙間カバーと同一の材質を用いることで隙間カバーと袋状部との接合を強固にすることもできる。
【００１３】
更に、濾布本体の第２端部に、隙間カバーが、その一縁部にて濾布本体に取り付けられていることが望ましい。
【００１４】
この場合、第１端部と第２端部とを連結して濾布を無端状とした時に、隙間カバーにおける濾布に固定されていない側の部分を上記の袋状部の上面に重ねるだけで、端部間の連結部分を覆うことができる。
【００１５】
また、本発明は、上述したような濾布における濾布本体の第１端部と第２端部とを連結して形成される無端状濾布、又は、上述した濾布を複数本継ぎ合わせて形成される無端状濾布であって一の濾布における第１端部とその第１端部に隣接する他の濾布における濾布本体の第２端部とを連結して形成される無端状濾布を製造する方法にも係る。
【００１６】
本発明に係る無端状濾布の製造方法は、第１端部に取り付けられている第１連結部材と第２端部に取り付けられている第２連結部材とを用いて第１端部及び第２端部を互いに連結する第１工程と、袋状部に当て板を挿入する第２工程と、隙間カバーを袋状部の上面に重ね、当て板の上方から接合器を隙間カバーに押圧して隙間カバーと袋状部とを接合する第３工程とを含むことを特徴とする。
【００１７】
この方法によれば、当て板を袋状部に挿入して隙間カバーと袋状部とを接合器により接合しているため、袋状部の下部を構成している濾布本体を接合器により傷つけることがなく袋状部と隙間カバーとを接合することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る脱水装置を、図面を参照しながら説明する。全図を通し、同一又は相当部分には同一符号を付することとする。
【００１９】
図１は本発明に係る濾布及びその濾布を用いて製造される無端状濾布が適用される脱水装置の構成を概略的に示すものである。
【００２０】
脱水装置１０は、駆動プーリ１２と従動プーリ１４とが夫々の回転軸が互いに平行になるようにフレーム（不図示）に回転可能に取り付けられている。駆動プーリ１２にはその駆動源として図示しないモータが接続されており、図１の時計方向に回転するようになっている。駆動プーリ１２及び従動プーリ１４には、無端状であって、通気性を有しているベルト１６が掛け渡されている。ベルト１６は、駆動プーリ１２の回転により図１の矢印Ａで示す方向に循環駆動するようになっている。ベルト１６の外側には、無端状濾布１８が配置されている。
【００２１】
無端状濾布１８は、図１に示すように複数のローラ２０，２２に掛け渡されている。尚、ローラ２０，２２の回転軸は、駆動プーリ１２及び従動プーリ１４の回転軸と平行になるようにフレームに取り付けられている。無端状濾布１８は、従動プーリ１４寄りの位置に配置されているローラ２０によりベルト１６上に重ねられるようになっている。無端状濾布１８の上方には、スラリーを無端状濾布１８の上面に投入するスラリー投入装置２４が配置されている。そのスラリー投入装置２４で濾布１８上に投入されたスラリーは脱水手段２６で脱水されるようになっている。
【００２２】
上記のような構成により、モータを起動し駆動プーリ１２を回転させると、ベルト１６が循環駆動する。そして、ローラ２０と駆動プーリ１２との間でベルト１６に接している無端状濾布１８の部分に、ベルト１６の循環駆動の駆動力が伝えられ、無端状濾布１８全体も循環駆動する。
【００２３】
上記の脱水装置１０に用いられている無端状濾布１８は、図２及び図３に概略的に示す濾布２８から製造される。濾布２８は、長尺物である濾布本体３０を有する。濾布本体３０は、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成樹脂から作られている。濾布本体３０は、第１端部３２と、長手方向に沿って第１端部３２から離れた第２端部３４とを有する。尚、図２は、濾布２８の平面図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【００２４】
第１端部３２には、図３に示すように袋状部３８が形成されている。袋状部３８は、シート状部材４０を、濾布本体３０の短手（幅）方向に沿った両側縁部４２，４４で濾布本体３０に、例えば、縫い合わせて形成されている。シート状部材４０としては、例えば、ポリエステル等の合成樹脂で形成された長方形シートを用いれば良い。シート状部材４０の両側縁部４２，４４の長さは、濾布本体３０の短手方向の長さ、即ち、濾布本体３０の幅とほぼ同じ長さである。また、第１端部３２には、ループ金具（第１連結部材）３６が、濾布本体３０の短手方向に沿って等間隔に複数個取り付けられている。尚、ループ金具３６は、第１端部３２を補強するために補強布４６を介して濾布本体３０に取り付けられている。
【００２５】
第２端部３４には、隙間カバー４８が取り付けられている。隙間カバー４８は、シート状部材４０と同一の材質で形成された長方形シートである。隙間カバー４８は、その縁部５０を濾布本体３０に縫い合わせて取り付けられている。また、第２端部３４には、ループ金具（第２連結部）５２が、濾布本体３０の短手方向に沿って等間隔に複数個取り付けられている。尚、第１端部３２と同様にループ金具５２と濾布本体３０の下面との間には補強布５４が挟まれている。
【００２６】
次に、上述した濾布２８を用いた無端状濾布１８の製造方法を、図４及び図５を用いて説明する。
【００２７】
まず、濾布２８をローラ２０，２２に掛け渡して、図４に示すように第１端部３２と第２端部３４とを相対向させる。そして、第１端部３２に取り付けられているループ金具３６と第２端部３４に取り付けられているループ金具５２とを濾布本体３０の幅方向に沿って互い違いになるように交互に配列する。
【００２８】
ループ金具３６，５２を交互に配列することによりできる重なり部分に、ワイヤー５６を挿入する。尚、図４では、濾布本体３０の側縁５８側から側縁６０側にワイヤー５６を挿入している。ワイヤー５６が全てのループ金具３６，５２を通過し、その先端が濾布本体３０の側縁６０から一定の長さ、例えば、４０〜５０ｍｍ出たところでワイヤー５６の挿入を停止する。ワイヤー５６を挿入した側も同様に濾布本体３０の側縁５８から、例えば、４０〜５０ｍｍの位置でワイヤー５６の残りを切断する。そして、図４に示すように濾布本体３０の側縁５８，６０から出ているワイヤー５６を折り曲げてループ金具３６，５２の重なり部分に差し込み、第１端部３２と第２端部３４とを連結する。
【００２９】
濾布本体３０が連結された状態で、袋状部３８に、図５に示すように当て板６２を挿入する。当て板６２としては鋼尺を用いれば良い。
【００３０】
次に、濾布本体３０の第２端部３４に取り付けられている隙間カバー４８の縁部５０から離れた縁部６４側の部分を、第１端部３２と第２端部３４との連結部分を隙間カバー４８で覆うようにして袋状部３８の上面に重ねる。
【００３１】
そして、その重ねられた隙間カバー４８の上から、超音波溶着器（接合器）６６のプローブ６８を当て板６２に押し当てて超音波を利用して隙間カバー４８と袋状部３８の上面とを溶着する。ここで、隙間カバー４８の材質はシート状部材４０のものと同一であるため、隙間カバー４８とシート状部材４０とは溶着により一体化しやすい。また、プローブ６８は、千鳥状の配列で当て板６２の上方の隙間カバー４８に押し当てて隙間カバー４８を溶着することが、隙間カバー４８と袋状部３８との接合を強固にしつつ、無端状濾布１８が循環駆動する際に隙間カバー４８が破れないように接合する観点から好適である。
【００３２】
上述したように隙間カバー４８は、濾布本体３０に形成されている袋状部３８に当て板６２を挿入してから、超音波溶着器６６を用いて袋状部３８に溶着される。超音波溶着器６６を用いる際には、袋状部３８には当て板６２が挿入されているため、隙間カバー４８と袋状部３８とを溶着しても濾布本体３０を傷つけない。このように超音波溶着器６６を用いて隙間カバー４８を袋状部３８に接合することができるため、手縫いで隙間カバー４８を濾布本体３０に接合するよりも効率的に無端状濾布１８を製造することができる。
【００３３】
また、袋状部３８は、シート状部材４０の両側縁部４２，４４で濾布本体３６に止められて形成されている。これにより、袋状部３８において、濾布本体３０の短手方向の両端は夫々開口している。そのため、その両端の開口から当て板６２を袋状部３８に挿入することができる。従って、例えば脱水装置１０の長手方向に沿った両側の何れか一方であって接合作業の行いやすい側から作業をすることができる。
【００３４】
以上、本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。
【００３５】
上記の実施形態では、１つの濾布２８を用いて無端状濾布１８を製造しているが、複数の濾布２８を継ぎ合わせて無端状濾布１８にしても良い。例えば、濾布２８ａ及び濾布２８ｂの２枚を継ぎ合わせて無端状濾布１８を製造する場合を説明すると、濾布２８ａの第１端部と濾布２８ｂの第２端部とを連結し、濾布２８ｂの第１端部と濾布２８ａの第２端部とを連結して無端状とすれば良い。
【００３６】
本発明による濾布及びその濾布を用いた無端状濾布の製造方法の好適な実施形態では、シート状部材４０を濾布本体３０に取り付けて袋状部３８を形成しているが、シート状部材４０を利用する場合に限られない。例えば、濾布本体の端部を当て板が挿入できる長さで折り返して袋状部を形成しても良い。
【００３７】
また、隙間カバー４８を第２端部３４側に取り付けているが、例えば、第２端部側に第１端部側の袋状部と同様の袋状部を形成し、第１端部と第２端部とを連結した後に、隙間カバーを、第１端部と第２端部との連結部分を覆うように夫々の袋状部に掛け渡して隙間カバーと袋状部とを接合しても良い。
【００３８】
更に、隙間カバー４８と袋状部３８との接合は、超音波を利用した溶着式のものに限らず、熱やレーザを利用しても良い。また、接着剤を隙間カバー４８と袋状部３８との間に塗布して当て板６２に対して押圧力を加えて接合するようにしても良い。
【００３９】
更にまた、第１端部３２の第１連結部材及び第２端部３４の第２連結部材としてループ金具３６，５２としたが、これに限る必要は無い。例えば、螺旋状の金具を第１端部と第２端部とに取り付けても良い。
【００４０】
【発明の効果】
本発明による濾布及びその濾布を用いた無端状濾布の製造方法によれば、濾布本体の第１端部に袋状部が形成されており、その袋状部に当て板を挿入してから隙間カバーと袋状部の上面とを接合器で接合する。隙間カバーと袋状部との接合時には、袋状部に当て板が挿入されているため、接合器を使用しても袋状部の下部を構成している濾布本体を傷つけなることがない。また、接合器を利用できるため、手縫いで隙間カバーを濾布本体に接合するよりも効率的に無端状濾布の製造作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る脱水装置の構成を説明するための概略側面図である。
【図２】本発明に係る濾布を概略的に示した平面図である。
【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】本発明に係る無端状濾布の製造方法を説明するための濾布の平面図である。
【図５】本発明に係る無端状濾布の製造方法を説明するための濾布の斜視図である。
【符号の説明】
１０…脱水装置、１２…駆動プーリ、１４…従動プーリ、１６…ベルト、１８…無端状濾布、２０，２２…ローラ、２４…スラリー投入装置、２６…脱水手段、２８…濾布、３０…濾布本体、３２…第１端部、３４…第２端部、３６…ループ金具（第１連結部材）、３８…袋状部、４０…シート状部材、４２，４４…シート状部材の縁部、４６…補強布、４８…隙間カバー、５０…隙間カバーの縁部、５２…ループ金具（第２連結部材）、５４…補強布、５６…ワイヤー、５８，６０…側縁、６２…当て板、６４…シート状部材の縁部、６６…超音波溶着器（接合器）、６８…プローブ
【図１】
2004105884.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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