(57)【要約】【課題】先端を確実に底部に到達させることができるサンプリングチューブを提供すること。【解決手段】ガス検出装置に接続されて遠隔点の被検出ガスをガス検出装置に移送するサンプリングチューブにおいて、弾性変形可能なチューブ１と、チューブの先端側に装填され、チューブ１をその弾性に打ち勝って可及的に垂直に引き伸ばす程度の質量を有する金属線４とからなり、金属線４よりも後端側にガス吸引口６が形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガス検出装置に接続されて遠隔点の被検出ガスを前記ガス検出装置に移送するサンプリングチューブにおいて、
弾性変形可能なチューブと、前記チューブの先端側に装填され、前記チューブをその弾性に打ち勝って可及的に垂直に引き伸ばす程度の質量を有する金属線とからなり、前記金属線よりも後端側にガス吸引口が形成されているサンプリングチューブ。
【請求項２】
前記金属線が、塑性変形可能な材料で構成されている請求項１に記載のサンプリングチューブ。
【請求項３】
前記チューブが、少なくとも外層と内層との層構造を有し、外層が導電性を有する高分子材料により、また内層がガスの吸着が少ない材料により構成されている請求項１に記載のサンプリングチューブ。
【請求項４】
前記金属線より先端側に前記金属線の脱落を防止する栓体が固定されている請求項１に記載のサンプリングチューブ。
【請求項５】
前記金属線の外形が、前記チューブの内径よりも若干大きく、前記チューブを弾性変形させた状態で前記金属線が挿入されている請求項１に記載のサンプリングチューブ。
【請求項６】
前記チューブの外側で、かつ前記ガス吸引口の近傍に前記外層に密着した保護層が形成されている請求項１に記載のサンプリングチューブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、遠隔点の被検ガスをガス検出装置に送供するためのサンプリングチューブの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
タンカーなどの深底の液体収容容器の底部は、外気との交換が困難であるため、残留ガスが残存している可能性があり、メンテナンス作業を開始する際には残留ガスの有無を検査する必要がある。
このため、上部から底部にチューブを下ろしてガス検出器に被検ガスを送供する方法が採られている。
しかし、このようなチューブは、外形が１０ｍｍ以下で、かつ長さが数十ｍ程度になるため、浮力などによりチューブの先端を目的の位置に到達させることが困難となる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案はこのような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは先端を確実に底部に到達させることができる新規なガスサンプリング用のチューブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
このような課題を達成するために請求項１の考案は、ガス検出装置に接続されて遠隔点の被検出ガスを前記ガス検出装置に移送するサンプリングチューブにおいて、弾性変形可能なチューブと、前記チューブの先端側に装填され、前記チューブをその弾性に打ち勝って可及的に垂直に引き伸ばす程度の質量を有する金属線とからなり、前記金属線よりも後端側にガス吸引口が形成されている。
【０００５】
請求項２の考案は、前記金属線が、塑性変形可能な材料で構成されている。
【０００６】
請求項３の考案は、前記チューブが、少なくとも外層と内層との層構造を有し、外層が導電性を有する高分子材料により、また内層がガスの吸着が少ない材料により構成されている。
【０００７】
請求項６の考案は、前記チューブの外側で、かつ前記ガス吸引口の近傍に前記外層に密着した保護層が形成されている。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１の考案によれば、先端に挿入された金属線が錘として機能するため、チューブの弾性による曲がり癖にかかわりなく、垂直に降下させることができ、また金属線よりも上部に吸引口が存在するため、底部に残存する液体を誤って吸引するのを可及的に防止できる。
【０００９】
請求項２の考案によれば、収納時にはチューブと同形態に曲げることが可能となる。
【００１０】
請求項３の考案によれば、チューブ内の残留ガスを可及的に少なくして測定誤差を防止することができ、また摩擦などにより発生した電荷を外層を介して速やかに放電させることができる。
【００１１】
請求項６の考案によれば、金属線との境界でのチューブの疲労を可及的に防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１及び図２は、本考案のサンプリングチューブの一実施例を示すものであって、チューブ１は、好ましくは内層２と外層３との２重構造に構成されていて、内層２はガスの吸着が可及的に少ない材料、例えばフッ化水素系樹脂により構成され、また外層３は導電性を有し、かつ吸引圧によっても変形を生じない剛性を有する導電性ポリウレタンにより構成されている。
【００１３】
チューブ１の先端にはチューブの弾性による曲がり癖を修正して可及的に直線状となる重力を作用させることが可能な質量を有し、好ましくは、容易に屈曲する金属線４、例えば真鍮線、銅線が挿入され、先端側には脱落防止用の栓体５が装填されている。
【００１４】
なお、金属線４としてチューブを弾性変形させる程度の外径を有し、さらに好ましくはチューブへの挿入が可能な剛性を持たせることにより、栓体を省略することが可能となる。
【００１５】
また金属線４よりも他端側にはチューブ１に連通する開口を形成してガス吸引口６が形成されている。ガス吸引口６は、必要に応じて複数個を形成することが可能であるが、各ガス吸引口が同一円周上に位置しないように形成することにより、強度の低下を防止できる。
【００１６】
また、好ましくは熱収縮チューブなどのように容易に外周に密着した層を形成でき、かつ引っ張り強度の大きな材料により保護層７を、ガス吸引口６の近傍に形成しておくのが好ましい。
【００１７】
この実施例において、チューブ１の後端をコネクタ８を介してガス検出装置の被検ガス取り入れ口に接続し、先端を直線状に整形してから被検出環境に降下させると、金属線４が錘として機能しチューブ１が直線状に矯正されながら垂直方向の所定の位置に降下する。
【００１８】
この降下の過程で静電気が生じることもあるが、電荷は導電性を有する外層３によりアースに逃がされ、放電を生じるようなことにはならない。
【００１９】
先端が底部に到達した時点で、チューブ１の繰り出しを停止してサンプリングを開始する。この状態ではガス吸引口６がチューブ１の先端よりも上部に位置し、かつ垂直状態であるから、被検出環境の底部に若干の液が存在してもガス吸引口６は大気中に位置しており、不用意に液を吸引してしまうのを防止することができる。
【００２０】
測定が終了した段階でチューブ１を引き上げながら巻回し、必要に応じてチューブの巻回径に合わせて金属線４を曲げることにより、コンパクトに収納することができる。なお、金属線を曲げる際に上端部近傍が屈曲しようとするが、保護層７により折れが防止される。
【００２１】
なお、長年の使用によってガス吸引口６が拡大したり、疲労によりひびが生じた場合には、ここから切断する一方、金属線を抜き出して先端から圧入し、金属線５より上方に開口を形成することによりチューブをサンプリングチューブとして再生することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案のサンプリングチューブの一実施例を示す図である。一部断面図である。
【図２】ガス吸引口近傍を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  サンプリングチューブ    ２  内層    ３  外層    ４  金属線    ５  栓体    ６  ガス吸引口    ７  保護層    ８  コネクタ
【図１】
0003113729.tif 000003
【図２】
0003113729.tif 000004