(57)【要約】      （修正有）【課題】所定の順序に従って運動式のガイド部材により相手コネクタのシャッタを確実に押し開かせ、且つ相手コネクタと嵌合した後の整体の高さが減少する電気コネクタを提供する。【解決手段】ガイド部材を有する絶縁本体と、前記絶縁本体内に装着される導電コンタクトとを含む。ガイド部材は、静止部と、作動部と、前記静止部と作動部との間に前記作動部を初期位置に回復させるよう付勢する弾性素子とを含み、前記作動部は該電気コネクタの嵌合方向に沿って延伸し、前記静止部と作動部との間には作動部が初期位置で該電気コネクタと相手コネクタとの嵌合方向に沿う運動を制限できる係止部が配置され、且つ前記作動部は外力により該作動部を初期位置から回転位置へ運動させる駆動受け部を有し、該作動部が回転位置で電気コネクタの嵌合方向に沿って運動できる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
当接部とガイド部材とを含む絶縁本体と、前記絶縁本体の当接部内に装着される導電コンタクトとを含む電気コネクタにおいて、
前記ガイド部材は、静止部と、初期位置から前記静止部に相対して回転できる作動部と、前記静止部と作動部との間に前記作動部を初期位置に回復させるよう付勢する弾性素子とを含み、前記作動部は該電気コネクタと相手コネクタとの嵌合する方向に沿って延伸し且つ当接部の当接面を突出し、前記静止部と作動部との間には作動部が初期位置で該電気コネクタと相手コネクタとの嵌合方向に沿う運動を制限できる係止部が配置され、前記作動部は、外力により該作動部を初期位置から回転位置へ運動させる駆動受け部を有し、該作動部が回転位置で電気コネクタの嵌合方向に沿って運動できることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記作動部と静止部とは、金属材料からなることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記静止部は回路基板の接地ルートに接続できることを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記絶縁本体には、前記静止部を固持し収容する通孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記静止部には、連続している摺動溝が形成され、前記作動部には、前記摺動溝内に摺ることができる凸柱が形成されることを特徴とする請求項４記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記静止部の摺動溝は電気コネクタの嵌合方向に沿って延伸される垂直部と、前記嵌合方向に直交する方向に沿って延伸される水平部とを含み、前記水平部が形成される上下壁が係止部として使用されることを特徴とする請求項５記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記摺動溝には、前記凸柱を導引する開口を有し、前記絶縁本体に前記開口を詰めるカムが形成されることを特徴とする請求項５記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記作動部の駆動受け部は、該作動部の先端に形成される案内斜面であることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項９】
前記静止部は金属リングであり、前記弾性素子が前記金属リング内に固定されるスプリングであることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項１０】
前記金属リングの底壁には、前記スプリングの一端を固持する凸台が形成されることを特徴とする請求項９記載の電気コネクタ。
【請求項１１】
前記作動部の底壁には、前記スプリングの他端を保持する収容孔が形成されることを特徴とする請求項１０に記載の電気コネクタ。
【請求項１２】
嵌合部を有する絶縁本体と、該嵌合部内に装着される導電コンタクトとを含み、前記絶縁本体の嵌合部の外側には収容部が配置され、該収容部の内側には駆動部材が形成されることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項１３】
前記嵌合部の嵌合面には、シャッタが覆われることを特徴とする請求項１２記載の電気コネクタ。
【請求項１４】
前記嵌合面と絶縁本体の長手方向側壁とには、金属シェルが覆われることを特徴とする請求項１２記載の電気コネクタ。
【請求項１５】
前記収容部は通孔であることを特徴とする請求項１２記載の電気コネクタ。
【請求項１６】
前記駆動部材は楔形形状を呈することを特徴とする請求項１２記載の電気コネクタ。
【請求項１７】
電気コネクタと、該電気コネクタと嵌合する相手コネクタとを有する電気コネクタ組合せにおいて、
前記電気コネクタは、当接部とガイド部材とを含む絶縁本体と、前記絶縁本体の当接部内に装着される導電コンタクトとを含み、前記ガイド部材は、静止部と、初期位置から前記静止部に相対して回転できる作動部と、前記静止部と作動部との間に前記作動部を初期位置に回復させるよう付勢する弾性素子とを含み、前記作動部は該電気コネクタと相手コネクタとの嵌合する方向に沿って延伸し且つ当接部の当接面を突出し、前記静止部と作動部との間には作動部が初期位置で該電気コネクタと相手コネクタとの嵌合方向に沿う運動を制限できる係止部が配置され、且つ前記作動部は、外力により該作動部を初期位置から回転位置へ運動させる駆動受け部を有し、
前記相手電気コネクタは、絶縁本体と、該絶縁本体内に装着され、前記電気コネクタの導電コンタクトに接続できる導電コンタクトとを含み、前記絶縁本体は前記ガイド部材を収容する収容部を有し、該収容部には作動部を初期位置から回転位置へ運動させる駆動受け部を駆動できる駆動部材が形成され、前記作動部は回転位置で電気コネクタと相手コネクタとの嵌合方向に沿って運動できることを特徴とする電気コネクタ組合せ。
【請求項１８】
前記作動部と静止部とは、金属材料からなることを特徴とする請求項１７記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項１９】
前記静止部は回路基板の接地ルートに接続できることを特徴とする請求項１８記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項２０】
前記相手電気コネクタの絶縁本体の嵌合面にはシャッタが覆われ、嵌合する時前記作動部が初期位置から該シャッタを押し開くことを特徴とする請求項１７記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項２１】
前記電気コネクタの絶縁本体には、前記静止部を固持し収容する通孔が形成されることを特徴とする請求項１７記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項２２】
前記静止部には、連続している摺動溝が形成され、前記作動部には、前記摺動溝内に摺ることができる凸柱が形成されることを特徴とする請求項１７記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項２３】
前記静止部の摺動溝は電気コネクタの嵌合方向に沿って延伸される垂直部と、前記嵌合方向に直交する方向に沿って延伸される水平部とを含み、前記水平部が形成される上下壁が係止部として使用されることを特徴とする請求項２２記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項２４】
前記駆動部材は前記通孔の内側に形成され、前記駆動受け部は作動部の先端に形成される案内斜面であり、作動部が前記通孔に挿入する際に、駆動部材が案内斜面に接触し且つ案内斜面に沿って作動部を押出し続いて回転させることを特徴とする請求項２２記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項２５】
前記静止部は金属リングであり、前記弾性素子が前記金属リング内に固定されるスプリングであることを特徴とする請求項１７記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項２６】
前記金属リングの底壁には、前記スプリングの一端を固持する凸台が形成されることを特徴とする請求項２５記載の電気コネクタ組合せ。
【請求項２７】
前記作動部の底壁には、前記スプリングの他端を保持する収容孔が形成されることを特徴とする請求項２５記載の電気コネクタ組合せ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電気コネクタに関し、特に改良されたガイド部材を有する電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ノートブック型パソコン等の電子機器に外部機器を接続するために、それら電子機器及び外部機器のそれぞれには、互いに嵌合するコネクタが設置されるのが一般的である。そして、ノートブック型パソコン等の電子機器にあっては、外部機器が接続されていない状態では、相手コネクタが嵌合するための、コネクタの嵌合凹部に異物が入り込み、コネクタのコンタクトに付着するおそれがあって、更に、相手コネクタとの嵌合時に電気的な接続が妨げられる恐れがある。
【０００３】
前記問題を解決するために、今、業界でコネクタに異物の侵入を防止する防塵用シャッタを設けるようにしており、更に、相手コネクタには、前記シャッタを開閉するための駆動部材が設けられることが必要である。
【０００４】
従来の技術が、特許文献１に示すように、シャッタを有するコネクタと、該コネクタと嵌合し、前記シャッタを開閉するガイドポストを有する相手コネクタとを掲示している。特許文献１において、コネクタの当接面には、長手方向に沿って金属板からなる一対のシャッタが対称に配置され、相手コネクタの長手方向両端には、嵌合方向を向くガイドポストが形成され、且つ該ガイドポストの先端が錐状体を呈し、相手コネクタの嵌合面より突出している。両コネクタが相互嵌合する際に、前記ガイドポストの先端の錐状体により、前記一対のシャッタを開放方向に向けて押し開き、さらに両コネクタの導電コンタクトが電気的に接続を達成できる。
【０００５】
しかしながら、前記相手コネクタのガイドポストが嵌合面に突出していることで、回路基板には、前記突出する部分を収容する凹溝を設置することが必要であって、こうして、回路基板の回路設計が制約され、作業加工が複雑になり、また、両コネクタの嵌合した後の整体の高さを高める。
【０００６】
また、従来の特許文献２に示すように、もう一つのシャッタを有するコネクタと、該コネクタに相互嵌合し、前記シャッタを開閉するガイド部材を有する相手コネクタとが掲示されており、コネクタの当接面には長手方向に沿って金属板からなる一対のシャッタが対称に配置され、長手方向両端には、収容孔がそれぞれ形成される。相手コネクタの前記収容孔に対応した箇所には通孔が形成され、該通孔には、作動部と弾性素子とを有するガイド部材が装着される。
【０００７】
両コネクタが嵌合する際に、前記相手コネクタの作動部により、コネクタのシャッタが押し開かれるとともに、作動部が前記収容孔内に収容されている。前記作動部がコネクタに接触する際に、前記弾性素子が圧縮され、さらに作動部が完全に収容孔に収容される。特許文献１に比べ、回路基板に凹溝を設置することがないので、作業加工が簡単になるとともに、両コネクタの嵌合した後の高さが減少する。
【０００８】
しかしながら、前記ガイド部材の作動部と弾性素子との間は弾性力だけにより連接しているので、前記シャッタを押し開く過程に、作動部から生じた作用力が一対のシャッタを押し開かない恐れがあった。こうして、前記一対のシャッタが確実に開放しなければ、前記コネクタが相互嵌合することが達成できない。
【０００９】
そこで、従来の技術の不足点を改善した電気コネクタを開発する必要がある。
【特許文献１】特開２００１−００６８０５号公報
【特許文献２】特開２００３−２２９２０１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案は、所定の順序に従って運動式のガイド部材により相手コネクタのシャッタを確実に押し開かせ、かつ、相手コネクタと嵌合した後の整体の高さが減少する電気コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の電気コネクタは、当接部とガイド部材とを含む絶縁本体と、前記絶縁本体の当接部内に装着される導電コンタクトとを含む。前記ガイド部材は、静止部と、初期位置から前記静止部に相対して回転できる作動部と、前記静止部と作動部との間に前記作動部を初期位置に回復させるよう付勢する弾性素子とを含み、前記作動部は該電気コネクタと相手コネクタとの嵌合する方向に沿って延伸し且つ当接部の当接面を突出し、前記静止部と作動部との間には作動部が初期位置で該電気コネクタと相手コネクタとの嵌合方向に沿う運動を制限できる係止部が配置され、前記作動部は、外力により該作動部を初期位置から回転位置へ運動させる駆動受け部を有し、該作動部が回転位置で電気コネクタの嵌合方向に沿って運動できる。
【考案の効果】
【００１２】
従来技術に比べ、本考案は以下の利点を有する。該電気コネクタの作動部は初期位置の剛性的な状態で、相手コネクタのシャッタを確実に押し開いて、作動部は、駆動受け部が相手コネクタの駆動部材に駆動されることにより回転位置に位置するとともに、スプリングが弾性的に圧縮され、こうして該電気コネクタと相手コネクタとの嵌合した整体の高さが減少する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案に係る電気コネクタは、相手コネクタと電気的に接続できることにより、両コネクタの間の信号の伝送を達成できる。本実施形態において、該電気コネクタがプラグ型コネクタ１であり、相手コネクタはソケット型コネクタ２であり、両コネクタ１、２が回路基板（図示せず）にそれぞれ接続できる。
【００１４】
図１に示すように、プラグ型コネクタ１は、絶縁本体１１と、該絶縁本体１１の外面を覆う金属シェル１２と、前記絶縁本体１１内に装着される導電コンタクト１３と、前記絶縁本体１１の長手方向の両端に取付けられるガイド部材１４とを含み、前記金属シェル１２が回路基板に半田付けされる複数の半田付け脚（参照符号なし）を有する。
【００１５】
図２に示すように、前記絶縁ハウジング１１は、該絶縁本体１１の下方に実装され、前記導電コンタクト１３と金属シェル１２との半田付け脚を整列するための整列板１５とを有し、なお、絶縁本体１１に一対の当接部１１２が形成され、該当接部１１２の長手方向の両端には、前記ガイド部材１４を収容し、内壁にカム１１３を設けた通孔１１１が形成される。前記ガイド部材１４は、前記通孔１１１内に貫通し組み付けられ、静止部と、弾性素子と、前記絶縁本体１１の当接部１１２の当接面（参照符号なし）を突出する作動部とを含み、本実施において、静止部が金属リング１４１で示し、弾性素子が金属スプリング１４２で示し、作動部１４３は金属円柱体である。前記金属リング１４１は前記通孔１１１内に固持され、前記スプリング１４２と作動部１４３とは前記金属リング１４１の中空部内に装着される。
【００１６】
図３に示すように、前記作動部１４３の先端１６１に駆動受け部が形成され、本実施形態で、該駆動受け部は前記先端１６１に切込んで形成される一対の対称な案内斜面１６２である。作動部１４３の底端に近接する箇所に一対の凸柱１５１を突出し、凸柱１５１を突出する箇所の径方向の長さが前記金属リング１４１の直径とほぼ同じである。金属リング１４１に開口１５２が設置され、前記カム１１３が開口１５２に詰め収容されることにより、使用者がわざと回動させるので前記金属リング１４１を退離させることを防止できる。前記金属リング１４１の側壁には、前記開口１５２と通じ合う摺動溝１５３が形成され、前記凸柱１５１が該摺動溝１５３内に摺ることができ、該摺動溝１５３は、コネクタの嵌合方向に直交する方向に沿って延在する水平部１５６と、該水平部１５６に垂直に延伸する垂直部１５７と、前記水平部１５６と垂直部１５７とを連接している連接部１５８とを含む。本実施形態で、水平部１５６を形成する上下壁は係止部として使用される。
【００１７】
図４と図５に示すように、前記金属リング１４１の底壁に、前記スプリング１４２の一端を保持するのに用いられる凸台１５５が形成され、対応して、前記作動部の底壁に該スプリング１４２の他端を保持している収容孔１５４が形成され、また、取付けた際に前記金属リング１４１の底壁が前記回路基板の接地ルートに接続している。
【００１８】
図６と図７に示すように、ソケット型コネクタ２は、前記プラグ型コネクタ１に相互嵌合でき、長手方向に延びる略矩形状体で形成される絶縁本体４と、該絶縁本体４の長手方向の両側に装着される金属シェル２２と、対称な一対の金属板からなるシャッタ２１と、前記絶縁本体４内に装着される導電コンタクト２３と、前記絶縁本体４の下方に位置し、導電コンタクト２３を整列するため、上下方向に移動可能に設置される整列板２４とを含む。前記絶縁本体４が、長手方向に延びる基体４１と、該基体４１の両端から長手方向に突設している突出部４２と、該突出部４２の外側に位置する端部４３とを有し、本実施形態で、前記基体４１と突出部４２と端部４３とが一体になる。
【００１９】
前記基体４１には、長手方向に沿って下向きに凹設された嵌合凹部（参照符号なし）が形成される嵌合面４１１が設けられ、前記嵌合凹部により両側壁４１２が形成され、且つ嵌合凹部内に平行な両舌片（参照符号なし）が設けられる。前記側壁４１２の外側には、当止片を有する複数の凸塊４１４と、上下に貫通するスリットを有する複数の凸塊４１５とを外向きに延伸し形成され、該等凸塊４１４、４１５は相互仕切りに配置される。前記側壁４１２の上方に固定孔４１６と固定欠け口４１７とが形成される。前記突出部４２の中間に、前記プラグ型コネクタ１がソケット型コネクタ２に嵌合する時に前記ガイド部材１４を収容する収容部が形成され、本実施形態で該収容部が通孔４２１で示し、前記突出部４２と端部４３との間に凹穴４２２が形成される。
【００２０】
前記導電コンタクト２３が金属板からなり、舌片の両側に形成される端子溝（参照符号なし）内に装着され、一端がプラグ型コネクタ１の導電コンタクト１３に接続でき、他端が前記整列板２４を通して回路基板５００（図８に示す）に接続している。
【００２１】
図７を参照すると、前記シャッタ２１は、前記絶縁本体４の長手方向に延びる中心線（図示せず）に対して対称形状に形成されるとともに、前記凹穴４２２内に受容される弾性バネ２５により連接する一対の金属板２１ａ、２１ｂからなり、両金属板２１ａ、２１ｂが、絶縁本体４の嵌合面４１１に面して配置される。該シャッタ２１のプラグ型コネクタ１の作動部１４３に接触する箇所には、案内面２１２が凹設され、両金属板２１ａ、２１ｂの折り曲げた端部に前記弾性バネ２５に係合できる係合部２１３と、枢軸２１８を収容する枢孔２１７とが形成される。なお、前記プラグ型コネクタ１が前記ソケット型コネクタ２と嵌合する際に、前記ガイド部材１４が前記通孔４２１内に収容されるように、前記作動部１４３がシャッタ２１の案内面２１２に当接して、更にプラグ型コネクタ１を挿入進行させると、前記作動部１４３と弾性バネ２５とにより、前記シャッタ２１が押し開かれるとともに、前記作動部１４３が通孔４２１内に挿入し易く、同時に前記弾性バネ２５の回復するよう付勢することにより、作動部１４３が前記金属板２１ａ、２１ｂの案内面２１２が挟まれる。
【００２２】
前記金属シェル２２が長手状の金属板からなり、下側に複数の保持片２２１と複数の接地片２２２とが形成され、上側には上向きに弧状を呈して折曲延在する複数の固持片２２３と弾性片２２４とが形成され、該等固持片２２３と弾性片２２４とは互いに仕切り配置される。該等保持片２２１が前記凸塊４１４と凸塊４１５との間の隙間に挿入され、接地片２２２が前記凸塊４１５のスリット内に挿入される。前記凸塊４１４の当止片及び凸塊４１５のスリットにより、前記金属シェル２２が前記絶縁本体４に係合され、同時に前記保持片２２１及び接地片２２２が延伸し続いて、回路基板５００の接地ルートに接続できる。
【００２３】
図８を参照すると、前記通孔４２１の内側には駆動部材が設置され、本実施状態で、楔形形状を呈する駆動部材４２５で示す。前記プラグ型コネクタ１がソケット型コネクタ２と嵌合する時、前記作動部１４３の凸柱１５１の初期位置が前記摺動溝１５３の水平部１５６に位置し、該作動部１４３が前記シャッタ２１と当接する際に前記水平部１５６の下壁に剛性的に押圧することで、大きい作用力を生じ、さらに、前記シャッタ２１が押し開かれて、作動部１４３を通孔４２１内に挿入させ、この時、駆動部材４２５が作動部１４３の案内斜面１６２に接触する。作動部１４３が更に挿入すると、作動部１４３が回転位置に位置し始め、駆動部材４２５が作動部１４３を前記案内斜面１６１に沿って押出し続いて回転させると、前記一対の凸柱１５１が前記作動部１４３の回転により前記摺動溝１５３の垂直部１５７内に入り、この際に、作動部１４３とスプリング１４２との間が弾性的に連接する状態に位置することで、該凸柱１５１が前記垂直部１５７内に、上下方向に弾性的に移動できる。
【００２４】
即、前記プラグ型コネクタ１が前記ソケット型コネクタ２に嵌合した時に、前記作動部１４３がソケット型コネクタ２の絶縁本体４内に弾性的に圧縮され、更に、両コネクタ1、２の優れた導電的な性能が保証され、コネクタ組合せの整体の高さが減少する。
【００２５】
図８を参照すると、ソケットコネクタ２が回路基板５００に実装されている。回路基板５００のソケット型コネクタ２の通孔４２１に対応する箇所には、導電パッド４２６が設置される。プラグ型コネクタ１の作動部４１３が完全に通孔４２１内に収容して、プラグ型コネクタ１の導電コンタクト１３とソケット型コネクタ２の導電コンタクト２３とがまだ電気的に接続されない時、作動部１４３の先端１６１が前記回路基板５００に設置される導電パッド４２６に電気的に接触することにより、接地接続先を達成できるとともに静電放電を行い、こうして、該両コネクタ１、２の間の信号伝送が保証される。
【００２６】
以上本考案についてよい実施の形態を参照して詳細に説明したが、実施形態はあくまでも例示的なものであり、これらに限定されるものではない。また前記の説明は、本考案に基づきなしうる細部の修正或は変更など、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案に係る電気コネクタの組立斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタの分解斜視図である。
【図３】本考案に係る電気コネクタのガイド部材の分解斜視図である。
【図４】本考案に係る電気コネクタの部分の分解断面図である。
【図５】本考案に係る電気コネクタの部分の組合せ断面図である。
【図６】本考案に係る電気コネクタと嵌合できる相手コネクタの組立斜視図である。
【図７】図６に示す相手コネクタの分解斜視図である。
【図８】図６に示す相手コネクタの部分の拡大図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  プラグ型コネクタ（電気コネクタ）
２  ソケット型コネクタ（相手コネクタ）
４、１１  絶縁本体
１２、２２  金属シェル
１３、２３  導電コンタクト
１４  ガイド部材
１５、２４  整列板
２１  シャッタ
２１ａ、２１ｂ  金属板
２５  弾性バネ
４１  基体
４２  突出部
４３  端部
１１１、４２１  通孔
１１２  当接部
１１３  カム
１４１  金属リング
１４２  スプリング
１４３  作動部
１５１  凸柱
１５２  開口
１５３  摺動溝
１５４  収容孔
１５５  凸台
１５６  水平部
１５７  垂直部
１５８  連接部
１６１  先端
１６２  案内斜面
２１２  案内面
２１３  係合部
２１７  枢孔
２１８  枢軸
２２１  保持片
２２２  接地片
２２３  固持片
２２４  弾性片
４１１  嵌合面
４１２  側壁
４１４、４１５  凸塊
４１６  固定孔
４１７  固定欠け口
４２２  凹穴
４２５  駆動部材
４２６  導電パッド
５００  回路基板
【図１】
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【図２】
0003111892.tif 000004
【図３】
0003111892.tif 000005
【図４】
0003111892.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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