(57)【要約】【課題】  防塵キャップの防塵性や防水性を維持しつつ、取扱性に優れた安全弁機構用防塵キャップを備えた液化ガス容器用バルブを提供する。【解決手段】  液化ガス容器用バルブ３１は、基本構成としてバルブハウジング３２と、主弁機構３３と、安全弁機構３４とを備え、安全弁機構への塵埃の侵入を防止する防塵キャップ４７は、その天壁内面に凸部４７ａを有し、ばね受けキャップ部材４６は、その天壁外面に凸部４７ａを受け入れて係合する凹部４６ｂを有する。【選択図】      図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガスの主流路を開閉する主弁機構と、前記主流路から分岐した副流路を開閉する安全弁機構とを備えた液化ガス容器用バルブであって、
前記安全弁機構は、筒状部と、前記筒状部の内壁面に沿って移動可能な可動弁体と、前記筒状部の開口端部に固定される開口付きばね受けキャップ部材と、前記ばね受けキャップ部材と前記可動弁体との間に配置されて前記可動弁体を閉弁方向に付勢するばねと、前記ばね受けキャップ部材の開口を覆うように前記ばね受けキャップ部材の外面上に嵌められる断面コの字状の樹脂製防塵キャップとを備え、
前記防塵キャップは、その天壁内面に凸部を有し、
前記ばね受けキャップ部材は、その天壁外面に前記凸部を受け入れて係合する凹部を有する、液化ガス容器用バルブ。
【請求項２】
前記防塵キャップおよび前記ばね受けキャップ部材は、それぞれ天壁から筒状に延びる側壁を有し、
前記防塵キャップの天壁内面から側壁開口端部までの長さは、前記ばね受けキャップ部材の天壁外面から側壁開口端部までの長さより短い、請求項１に記載の液化ガス容器用バルブ。
【請求項３】
前記防塵キャップの凸部は、その先端近傍に他の部分より径の大きい径拡張部を有し、
前記ばね受けキャップ部材の凹部は、その開口部近傍に前記径拡張部より前記凹部の内径を小さくする円周状突起を有する、請求項１または２に記載の液化ガス容器用バルブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、液化ガス容器用バルブに関し、特に取扱性に優れた安全弁機構用防塵キャップを備える液化ガス容器用バルブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液化ガス容器用バルブは、例えば、特開２００５−５４９１７号公報（特許公報１）に記載されている。同公報に記載されている液化ガス容器用バルブ１の基本構成は、図１に示すように、バルブハウジング２と、主弁機構３と、安全弁機構４とを備える。
【０００３】
バルブハウジング２は、ガスの通る主流路５と、主流路５から分岐した副流路６とを有し、主流路５および副流路６の途中には弁座部７，８が設けられ、その延長上には、断面円形状の壁面をもつ筒状部９，１０が形成されている。
【０００４】
主弁機構３は、主流路５の弁座部７に当接して主流路５を開閉する主弁体１１と、主弁体１１を保持して主弁体１１と共に上下動する弁棒１２と、弁棒１２の上部に取り付けられたハンドル１３とを有する。
【０００５】
安全弁機構４は、筒状部１０の内壁面に沿って移動可能な可動弁体１４と、筒状部１０の開口端部に固定されるばね受けキャップ部材１６と、ばね受けキャップ部材１６と可動弁体１４との間に配置されて可動弁体１４を閉弁方向に付勢するばね１５と、ばね受けキャップ部材１６を覆うようにばね受けキャップ部材１６の外面上に嵌められる断面コの字状の樹脂製防塵キャップ１７とを備える。
【０００６】
上記構成の液化ガス容器用バルブ１の通常状態においては、可動弁体１４は圧縮ばね１５の復元力によって副流路６を閉鎖しているので、ガス入り口１８から流入したガスは、主流路５を経由してガス出口１９から流出する。
【０００７】
一方、液化ガス容器の異常な温度上昇等によって容器内の圧力が上昇し、その圧力が圧縮ばね１５の復元力を超えると、容器内部のガスが可動弁体１４を押し開けて副流路６を経由してばね受けキャップ部材１６の開口１６ａからガスが放出される。この時、防塵キャップ１７は、放出される高圧のガスによってばね受けキャップ部材１６から脱落する。これにより、液化ガス容器内部の圧力上昇に伴う容器の破損等を防止することができる。
【特許文献１】特開２００５−５４９１７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記の液化ガス容器用バルブ１を使用した液化ガス容器にガスを充填する場合、例えば、筒状部１０にフックを取り付けて充填装置を固定する場合がある。防塵キャップ１７はばね受けキャップ部材１６に嵌め合いによって固定されているに過ぎないので、充填装置のフックを取り外す際にキャップが脱落する恐れがある。
【０００９】
また、安全弁機構の防塵性を高めるためには、防塵キャップの内径寸法とばね受けキャップ部材の外径寸法との差を小さくして、密封性を向上させる必要がある。しかし、その結果として、防塵キャップをばね受けキャップ部材に押し込む際の抵抗が増加することとなり、作業負荷が増大する。
【００１０】
ここで、図１に示したような防塵キャップ１７のキャップ深さは、ばね受けキャップ部材１６を完全に覆ってしまう程深いので、防塵キャップ１７をばね受けキャップ部材１６に押し込むのには、かなりの労力を必要とする。例えば、製品一つ一つに防塵キャップ１７をつける場合等には大きな負担となる。
【００１１】
そこで、この考案は、防塵キャップの防塵性や防水性を維持しつつ、取り付けが簡単で、かつ、不慮の脱落を防止可能な防塵キャップを備えた液化ガス容器用バルブを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この考案に係る液化ガス容器用バルブは、ガスの主流路を開閉する主弁機構と、前記主流路から分岐した副流路を開閉する安全弁機構とを備える。
【００１３】
安全弁機構に注目すると、筒状部と、筒状部の内壁面に沿って移動可能な可動弁体と、筒状部の開口端部に固定される開口付きばね受けキャップ部材と、ばね受けキャップ部材と可動弁体との間に配置されて可動弁体を閉弁方向に付勢するばねと、ばね受けキャップ部材の開口を覆うようにばね受けキャップ部材の外面上に嵌められる断面コの字状の樹脂製防塵キャップとを備える。そして、防塵キャップは、その天壁内面に凸部を有し、ばね受けキャップ部材は、その天壁外面に凸部を受け入れて係合する凹部を有する。
【００１４】
上記構成のように、ばね受けキャップ部材と防塵キャップとにそれぞれ対応する凹部と凸部とを設けることによって、両者を確実に結合させることができる。その結果、防塵キャップの不慮の脱落を防止することができる。
【００１５】
好ましくは、防塵キャップおよびばね受けキャップ部材は、それぞれ天壁から筒状に延びる側壁を有し、防塵キャップの天壁内面から側壁開口端部までの長さは、ばね受けキャップ部材の天壁外面から側壁開口端部までの長さより短いとよい。これにより、防塵キャップをばね受けキャップ部材に押し込むときの労力を軽減することができる。
【００１６】
好ましくは、防塵キャップの凸部は、その先端近傍に他の部分より径の大きい径拡張部を有し、ばね受けキャップ部材の凹部は、その開口近傍に径拡張部より凹部の内径を小さくする円周状突起を有するとよい。上記構成とすることにより、ばね受けキャップ部材と防塵キャップとの結合をさらに確実なものとすることができる。
【考案の効果】
【００１７】
この考案は、防塵性や防水性を維持しつつ、取扱性に優れた安全弁機構用防塵キャップを使用することによって、組立時やガス充填時の作業負荷を軽減した液化ガス容器用バルブを得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
図２〜図４を参照して、この考案の一実施形態に係る液化ガス容器用バルブ３１を説明する。
【００１９】
液化ガス容器用バルブ３１は、基本構成として図２に示すように、バルブハウジング３２と、主弁機構３３と、安全弁機構３４とを備える。
【００２０】
バルブハウジング３２は、ガスの通る主流路３５と、主流路３５から分岐した副流路３６と、主流路３５および副流路３６の途中に位置する主弁座部３７および副弁座部３８と、主弁座部３７および副弁座部３８の延長上に断面円形状の壁面を持つ筒状部３９，４０とを有する。
【００２１】
主弁機構３３は、主弁座部３７に当接して主流路３５を開閉する主弁体４１と、この主弁体４１と共に上下動するように主弁体４１の上部に係合し、かつ、その外面がナット４８に螺合する弁棒４２と、弁棒４２を上下動させるハンドル４３とを有する。
【００２２】
安全弁機構３４は、筒状部４０の内壁面に沿って移動可能な可動弁体４４と、筒状部４０の開口端部に固定されるばね受けキャップ部材４６と、ばね受けキャップ部材４６と可動弁体４４との間に配置されて可動弁体４４を閉弁方向に付勢するばね４５と、ばね受けキャップ部材４６を覆うようにばね受けキャップ部材４６の外面上に嵌められる断面コの字状の樹脂製防塵キャップ４７とを備える。
【００２３】
そして、防塵キャップ４７は、図３に示すように、その天壁内面に凸部４７ａを有し、凸部４７ａの先端近傍には、他の部分より径の大きい径拡張部４７ｂを有する。ばね受けキャップ部材４６は、図４に示すように、外周面にガスを放出する開口４６ａと、その天壁外面に凸部４７ａを受け入れて係合する凹部４６ｂを有し、凹部４６ｂの内径面は、開口近傍の内径ｄ２を凸部４７ａの係拡張部４７ｂの外径ｄ１より小さくする円周状突起４６ｃを有する。
【００２４】
上記構成とすることにより、ばね受けキャップ部材４６と防塵キャップ４７とを確実に結合することが可能となる。その結果、例えば、充填装置の固定用フックを取り外す際に防塵キャップ４７が脱落する等の不慮の脱落を防止することができる。なお、安全弁機構３４からのガスの放出時には、防塵キャップ４７はばね受けキャップ部材４６から脱落する必要があるが、放出されるガスの圧力は非常に高いので、ばね受けキャップ部材４６と防塵キャップ４７との結合力が強くなっても、異常時における安全弁機構３４の作動に問題は生じない。
【００２５】
また、図３に示した防塵キャップ４７の天壁４７ｃの内面から側壁４７ｄの開口端部までの長さｈ１は、図４に示したばね受けキャップ部材４６の天壁外面から側壁開口端部までの長さｈ２よりも短く設定している。これにより、防塵キャップ４７をばね受けキャップ部材４６に押し込む作業負荷を軽減することができる。なお、作業負荷を軽減する観点からは、防塵キャップ４７の側壁４７ｄを取り除いてしまうことも考えられるが、安全弁機構３４の防塵性が低下するので、側壁４７ｄはある程度の長さが必要であると考えられる。
【００２６】
以上、図面を参照してこの考案の実施形態を説明したが、この考案は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この考案と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
この考案は、安全弁機構を備える液化ガス容器用バルブに有利に利用される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】従来の液化ガス容器用バルブを示す図である。
【図２】この考案の一実施形態に係る液化ガス容器用バルブを示す図である。
【図３】図２に示した防塵キャップの拡大図である。
【図４】図２に示したばね受けキャップ部材の拡大図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）のＰ部の拡大図であす。
【符号の説明】
【００２９】
１，３１  液化ガス容器用バルブ、２，３２  バルブハウジング、３，３３  主弁機構、４，３４  安全弁機構、５，３５  主流路、６，３６  副流路、７，３７  主弁座部、８，３８  副弁座部、９，１０，３９，４０  筒状部、１１，４１  弁体、１２，４２  弁棒、１３，４３  ハンドル、１４，４４  可動弁体、１５，４５  ばね、１６，４６  ばね受けキャップ部材、１６ａ，４６ａ  開口、４６ｂ  凹部、４６ｃ  円周状突起、１７，４７  防塵キャップ、４７ａ  凸部、４７ｂ  径拡張部、４７ｃ  天壁、４７ｄ  側壁、４８  ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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