(57)【要約】【課題】  塗料の濾過速度を向上でき、製造コストを低減できるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置を提供する。【解決手段】  塗料コップ本体１内に取付けたフィルタを有する。塗料コップ本体１は、コップの開口に頂蓋１２がカバーし、その底部が円錐状を呈して接続管と結合することにより、スプレーガンと接続する。塗料コップ本体１の内側の底部に係止部１３が形成されている。フィルタは、平面状の濾過網と、濾過網の一面から塗料コップ本体１の開口部へ伸びる通気管２３とを含む。フィルタの周縁が塗料コップ本体１の係止部１３に係止され、通気管２３の内部には濾過網を貫通する通路２３１を有し、通気管２３の濾過網から遠ざかる一端には上蓋２４がカバーし、上蓋２４には通気管２３を外部と通気するための通気通路２４１が少なくとも一つ設けられている。【選択図】    図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塗料コップ本体内に取付けたフィルタを有するスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置であって、
前記塗料コップ本体は、コップの開口に頂蓋がカバーしており、その底部が円錐状を呈して接続管と結合することにより、スプレーガンと接続し、前記塗料コップ本体の内側の底部に円筒部と円錐部との接続部で係止部が形成され、前記フィルタが前記係止部に係止され、
前記フィルタは、平面状の濾過網と、前記濾過網の一面から前記塗料コップ本体の開口部へ伸びる通気管とを含み、前記フィルタの周縁が前記塗料コップ本体の係止部に係止され、前記通気管の内部には前記濾過網を貫通する通路を有し、前記通気管の濾過網から遠ざかる一端には上蓋がカバーしており、前記上蓋には前記通気管を外部と通気するための通気通路が少なくとも一つ設けられていることを特徴とするスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置。
【請求項２】
前記フィルタは、更に濾過網の形状を維持して上へ伸びる前記通気管を支持するための環状のフレーム部を含み、濾過網が塗料コップ本体の係止部に係止されるために、前記フレーム部は濾過網の周縁を囲み、前記フレーム部には円心から外側へ放射する補強リブが３つ設けられ、前記通気管が前記フレーム部の円心に位置することを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置。
【請求項３】
前記フィルタは、更に濾過網の形状を維持して上へ伸びる前記通気管を支持するための環状のフレーム部を含み、濾過網が塗料コップ本体の係止部に係止されるために、前記フレーム部は濾過網の周縁を囲み、前記フレーム部には円心から外側へ放射する補強リブが３つ設けられ、前記フレーム部の円心には螺旋孔を有する締結部が形成され、前記通気管の一端の外面には外ねじ段を有するので、前記通気管がフレーム部の締結部と螺合することを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スプレーガン用塗料コップにおける濾過装置に係り、特に、スプレーガン用塗料コップの内部に取付けられ、塗料におけるゴミを濾過するための濾過装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７と図８に示すのは、従来のスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置であり、それは、コップ本体６と、ねじ付チューブ６１と、フィルタ６２とから構成され、前記ねじ付チューブ６１の上下端の外面に螺旋段６１１がそれぞれ設けられ、且つ前記フィルタ６２を止めるために、前記ねじ付チューブ６１の底部に止めリング６１２が設けられ、前記フィルタ６２は、中空のチューブであり、濾過網６２１がその外面をカバーし、前記ねじ付チューブ６１と濾過網６２１との間に流動通路を確保するために、前記濾過網６２１の外面に複数のリブ６２２が設けられ、これにより、塗料が流動通路から前記濾過網６２１を通過してスプレーガン６４内に流入し、したがって、スプレーガン６４内に流入した塗料はゴミが濾過される。
【０００３】
上記の濾過装置は、濾過網６２１がフィルタ６２を包むことが必要になり、且つ濾過網６２１の外にリブ６２２が設けてあるので、製造は簡単でなくて、コストもより高く、且つ長時間使用すると、前記フィルタ６２の濾過できる面積がより小さいので、ゴミが前記フィルタ６２を塞ぎ易く、使用者は濾過網を頻繁に清潔することが必要になり、また、前記フィルタ６２の造形が複雑であるので、脱着が極めて面倒であり、それは、まずコップ本体６を取り外した後、フィルタ６２を初めて取り外して清潔することが可能であるので、フィルタ６２に付着したゴミを清掃することは時間がかなり掛かる。
【０００４】
もう一種類の市販されているスプレーガン用フィルタは、図９に示すように、フィルタ７１が塗料コップ７の開口に取付けられ、前記フィルタ７１に頂蓋７２が設けられ、前記フィルタ７１の頂部に凸縁７１１が突起することにより、前記フィルタ７１を塗料コップ７の開口に取付けることができ、且つ前記フィルタ７１の底部に濾過網７１３が設けられ、前記フィルタ７１の内壁に空気案内管７１２が鉛直に設けられ、前記空気案内管７１２の末端が前記濾過網７１３を貫通することにより、通気できる通路が形成され、前記濾過網７１３により、塗料コップ７に流入する塗料はゴミが完全に濾過される。
【０００５】
前記フィルタ７１はコップ状を呈するので、金型を製造することが必要になり、製造コストが高くなり、また、前記空気案内管７１２には蓋がないので、使用者が油断すると、塗料が前記空気案内管７１２に流入して前記空気案内管７１２が塞がれて塗料が順調に濾過されなくなり、更に、前記空気案内管７１２を経由して塗料コップ７内に流入する塗料はゴミが濾過されない。且つ前記フィルタ７１と塗料コップ７の開口との間には係止構造がないので、使用者が作業しているときに、前記フィルタ７１が開口から脱落し易いので、極めて面倒である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は、スプレーガン用塗料コップの底部に取付けられたフィルタにより、前記フィルタの濾過できる面積がより大きいので、フィルタが塗料におけるゴミに塞がれる頻度を低減でき、塗料の濾過速度を向上でき、且つフィルタの構造が簡単であり、濾過網を係止するための構造を別に設けることが必要ないので、製造コストを低減でき、市場競争力が向上するスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置を提供する。
【０００７】
本考案の次の目的は、通気管が濾過網から上へ伸びて設けられ、前記通気管の頂端に上蓋が被っており、且つ前記上蓋の内側には下へ伸びて前記通気管と連通する通気通路が設けられているので、前記通気管はゴミに塞がれず、且つ塗料が前記通気管に進入できず、塗料が濾過されない状態でスプレーガン用塗料コップ内に流入することを回避できるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置を提供する。
【０００８】
本考案の他の目的は、フィルタが平面状の濾過網と、濾過網から上へ伸びて設けられている通気管とから構成されるものであるので、構造が極めて簡単であり、且つ前記通気管が塗料コップの開口まで伸びているため、分解するときに、使用者が濾過網を簡単に取り外して清掃することができ、清掃時間を短縮することができるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置を提供する。
本考案のもう一つの目的は、フィルタの濾過網がスプレーガン用塗料コップの底部に係止されるので、脱落し難いスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するためになされた本考案は、主に、塗料コップ本体内に取付けたフィルタを有するスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置であって、前記塗料コップ本体は、コップの開口に頂蓋がカバーしており、その底部が円錐状を呈して接続管と結合することにより、スプレーガンと接続し、なお、前記塗料コップ本体の内側の底部に円筒部と円錐部との接続部で係止部が形成され、前記フィルタが前記係止部に係止され、前記フィルタは、平面状の濾過網と、前記濾過網の一面から前記塗料コップ本体の開口部へ伸びる通気管とを含み、前記フィルタの周縁が前記塗料コップ本体の係止部に係止され、前記通気管の内部には前記濾過網を貫通する通路を有し、前記通気管の濾過網から遠ざかる一端には上蓋がカバーしており、前記上蓋には前記通気管を外部と通気するための通気通路が少なくとも一つ設けられていることを特徴とするスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置であることを要旨としている。
【００１０】
本考案では、前記フィルタは、更に濾過網の形状を維持して上へ伸びる前記通気管を支持するための環状のフレーム部を含み、濾過網が塗料コップ本体の係止部に係止されるために、前記フレーム部は濾過網の周縁を囲み、且つ前記フレーム部には円心から外側へ放射する補強リブが３つ設けられ、前記通気管が前記フレーム部の円心に位置することを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置であることを要旨としている。
【００１１】
本考案では、前記フィルタは、更に濾過網の形状を維持して上へ伸びる前記通気管を支持するための環状のフレーム部を含み、濾過網が塗料コップ本体の係止部に係止されるために、前記フレーム部は濾過網の周縁を囲み、且つ前記フレーム部には円心から外側へ放射する補強リブが３つ設けられ、前記フレーム部の円心には螺旋孔を有する締結部が形成され、前記通気管の一端の外面には外ねじ段を有するので、前記通気管がフレーム部の締結部と螺合することを特徴とする請求項１に記載のスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置であることを要旨としている。
【００１２】
本考案に係るスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置によれば、次のような効果がある。
（イ）スプレーガン用塗料コップの底部に取付けられたフィルタにより、フィルタの濾過できる面積がより大きいので、フィルタが塗料におけるゴミに塞がれる頻度を低減でき、塗料の濾過速度を向上でき、且つフィルタの構造が簡単であり、濾過網を係止するための構造を別に設けるが必要ないので、製造コストを低減でき、市場競争力が向上する。
【００１３】
（ロ）通気管が濾過網から上へ伸びて設けられ、通気管の頂端に上蓋が被っており、且つ上蓋の内側には下へ伸びて通気管と連通する通気通路が設けてあるので、通気管はゴミに塞がれず、且つ塗料が通気管に進入できず、塗料が濾過されない状態でスプレーガン用塗料コップ内に流入することを回避できる。
【００１４】
（ハ）フィルタが平面状の濾過網と、濾過網から上へ伸びて設けられている通気管とから構成されるものであるので、構造が極めて簡単であり、且つ通気管が塗料コップの開口まで伸びているため、分解するときに、使用者が濾過網を簡単に取り外して清掃することができ、清掃時間を短縮することができる。
【００１５】
（二）フィルタの濾過網は、スプレーガン用塗料コップの底部に係止されるので、使用時に脱落し難い。
（ホ）フィルタの濾過網は塗料コップ本体の底部に係止され、且つ通気管が塗料コップ本体の開口まで伸び、上蓋の通気通路の高さが上げられるので、塗料の容量が増加される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
まず、図１から図６を参照する。本考案の一実施例によるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置は、主に、塗料コップ本体１内に取付けたフィルタ２を有する。
【００１７】
前記塗料コップ本体1は、その開口に複数の係り部１１が設けられていることにより、頂蓋１２が塗料コップ本体１の開口をカバーし、前記頂蓋１２に貫通孔１２１が開けてあることにより、前記頂蓋１２が塗料コップ本体１の開口をカバーするときに、前記塗料コップ本体１の内部の圧力を排出でき、なお、前記塗料コップ本体１の底部は円錐状を呈して接続管３１と結合することにより、前記スプレーガン３と連通することができ、なお、前記塗料コップ本体１の内側の底部は円錐状を呈し、コップの壁面と接続する箇所では係止部１３が形成されていることにより、前記フィルタ２が係止部１３に係止される。
【００１８】
前記フィルタ２は、平面状の濾過網２２と、前記濾過網２２の一面から前記塗料コップ本体１の開口部へ伸びる通気管２３とを含み、前記フィルタ２２の周縁が前記塗料コップ本体１の係止部１３に係止され、本実施例では、前記フィルタ２は、更に濾過網２２の形状を維持して上へ伸びる前記通気管２３を支持するための環状のフレーム部２１を含み、前記フレーム部２１は濾過網２２の周縁を囲み、前記濾過網２２の周縁は前記フレーム部２１が溶融成形されている際にフレーム部２１と結合し、且つ前記フレーム部２１には円心から外側へ放射する補強リブ２１１が３つ設けられていることにより、前記濾過網２２の形状を維持するための強度が強化され、且つ前記フレーム部２１の支持力により、前記濾過網２２を前記塗料コップ本体１の係止部１３に係止することができ、且つ前記補強リブ２１１は、前記通気管２３と一体に結合し、前記塗料コップ本体１の開口に近接する箇所まで伸びる通気管２３を支持する。
【００１９】
前記通気管２３は内部に前記濾過網２２を貫通する通路２３１を有し、前記通気管２３の濾過網２２から遠ざかる一端には上蓋２４がカバーし、前記上蓋２４には前記通気管２３を外部と通気するための通気通路２４１が少なくとも１つ設けられ、本実施例では、前記上蓋２４の内壁には外部と通気するための通気通路２４１が３つ設けられ、各通気通路２４１がそれぞれ前記通気管２３の通路２３１と連通する。
【００２０】
これにより、塗料を塗料コップ本体１に注入するときに、図５に示すように、フィルタ２の濾過網２２により、塗料におけるゴミの大半が前記濾過網２２に濾過され、且つ上蓋２４により、通気通路２４１と前記通気管２３の通路２３１とを通気でき、塗料コップ本体１内の塗料が密封状態になることがなく、空気が順調に流通するので、塗料が濾過網２２を快速に通過してスプレーガン３に流入し、ゴミなしの塗料を均一に噴出することができる。
【００２１】
作業終了して濾過装置を清潔にするときには、頂蓋１２を開けて、前記通気管２３により、フィルタ２を快速に取出すことができ、他の部材を取り外さない状態で前記フィルタ２を取出すことができ、且つ平面状の濾過網２２の清掃が極めて容易である。清潔にされたフィルタ２は、同様に前記通気管２３により、濾過網２２を前記塗料コップ本体１の係止部１３に係止すると、組合作業が完成する。
【００２２】
もちろん、本考案は色々な実施例が存在し、それらは詳細な箇所の変化だけである。図６に示すのは、本考案の他の実施例である。フィルタ２Ａは、更に濾過網２２Ａの形状を維持して上へ伸びる前記通気管２３Ａを支持するための環状のフレーム部２１Ａを含み、濾過網２２Ａが塗料コップ本体１の係止部１３に係止されるために、前記フレーム部２１Ａは濾過網２２Ａの周縁を囲み、且つ前記フレーム部２１Ａには円心から外側へ放射する補強リブ２１１Ａが３つ設けられ、前記フレーム部２１Ａの円心には螺旋孔を有する締結部２６が形成され、前記通気管２３Ａの上蓋２４Ａから遠ざかる一端の外面には外ねじ段２３２を有するので、前記通気管２３Ａがフレーム部２１Ａの締結部２６と螺合し、前記通気管２３Ａが濾過網２２Ａの中心から上へ伸びることができ、また、前記フレーム部２１Ａの締結部２６はフレーム部２１Ａの周縁に設けてもよく、前記通気管２３Ａが濾過網２２Ａの周縁から上へ伸びることができ、そうすると、前記通気管２３Ａと濾過網２２Ａとを分解でき、これにより、フィルタ２Ａを包装するときに、包装体積を低減でき、包装コストと運輸コストとを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施例によるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施例によるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置のフィルタを示す断面図である。
【図３】本考案の一実施例によるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置の上蓋を示す概略図である。
【図４】本考案の一実施例によるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置を示す断面図である。
【図５】本考案の一実施例によるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置の使用状態を示す概略図である。
【図６】本考案の他の実施例によるスプレーガン用塗料コップにおける濾過装置のフィルタを示す概略図である。
【図７】従来の濾過装置の一部の分解斜視図である。
【図８】従来の濾過装置がスプレーガン内に取り付けられた状態を示す概略図である。
【図９】従来の他の濾過装置を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  塗料コップ本体、２  フィルタ、２Ａ  フィルタ、３  スプレーガン、１１  係り部、１２  頂蓋、１３  係止部、２１  フレーム部、２１Ａ  フレーム部、２２  濾過網、２２Ａ  濾過網、２３  通気管、２３Ａ  通気管、２４  上蓋、２６  締結部、３１  接続管、１２１  貫通孔、２１１  補強リブ、２１１Ａ  補強リブ、２３１  通路、２３２  外ねじ段、２４１  通気通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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