(57)【要約】【課題】強度的に柵板支持板が十分に耐えられるとともに、柵板支持板単独での取扱い、搬送、収納の容易化を図る。【解決手段】２本の支柱２に支持された棚板支持板３は、互いに対向する側に延びる水平部３ａとこの水平部３ａからＬ字状に垂下する垂下部３ｂとからなり、前記水平部３ａおよび垂下部３ｂに一端部が当接され、水平部３ｂにねじを用いて固定されるコネクタ１０を有し、該コネクタ１０の前記対向する側に延設されたパイプ端支持部１１に、補強パイプバー４の各端部が着脱可能に嵌合されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に所定間隔において複数の係止孔が設けられた少なくとも２本の支柱と、前記係止孔に着脱可能に係合されるフックを基端部に有し、その係合状態において前記支柱に略水平支持される棚板支持板と、を備える陳列棚装置であって、
前記各支柱に支持された棚板支持板は、互いに対向する側に延びる水平部とこの水平部からＬ字状に垂下する垂下部とからなり、前記水平部および垂下部に一端部が当接され、前記水平部にねじを用いて固定されるコネクタを有し、該コネクタの前記対向する側に延設されたパイプバー支持部に、補強パイプバーの各端部が着脱可能に嵌合されてなることを特徴とする陳列棚装置。
【請求項２】
前記コネクタが、左右で一対の垂直片部と、各垂直片部の端部に一体に連設されて、天板部に前記ねじのねじ込みガ可能なねじ孔を有する略立方形の枠部材と、を有することを特徴とする請求項１に記載の陳列棚装置。
【請求項３】
前記垂直片部が、矩形断面を有する前記補強パイプバー端の内面に密接するサイズを持つことを特徴とする請求項１に記載の陳列棚装置。
【請求項４】
前記棚板支持板の水平部には、この水平部上面に戴置される棚板の係止孔に係合され、前記柵板の移動を規制する棚板移動規制突起が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の陳列棚装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、支柱に支持された棚板支持板に補強パイプバーを組み付けた陳列棚装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の陳列棚装置として、２本の支柱に複数の係止孔を列設しておき、棚板支持板端に突設したフックを、その係止孔に嵌合させることにより、その柵板支持板上に柵板を戴置可能にするものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この陳列棚装置では、棚板支持板上に戴置した棚板に例えば置き売り用の商品を陳列することができる。
【０００３】
ところで、従来の陳列棚装置は、棚板支持板の長さが、比較的短寸法であり、この棚板支持板に載置される棚板も略同等寸法の幅を持つ。従って、置き売り用の商品として、その幅に略見合った小型商品若しくは軽量商品しか陳列、展示することができない。
【０００４】
一方、例えば冬物衣料など、サイズや重量が大きいものを陳列する場合には、前記寸法の棚板支持板や棚板では対応できない。この場合には、棚板支持板として長さ寸法の大きいもの、棚板としては幅の広いものを用意する必要がある。
【特許文献１】特開平８−１４０７９６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の陳列棚装置にあっては、棚板支持板を長いものにし、棚板の幅を広いものとすることにより、大形で重量の大きい商品を置き売りすることができるものの、棚板支持板に掛かる負担が過大になり、柵板支持板が前記フックを中心に左右に揺動したり、捩れたりして変形する場合があった。
【０００６】
また、前記柵板支持板の前記変形を防止するために、対向する柵板支持板を、補強材を介して一体連結したものを使用することもできるが、一体連結品であるため、柵板支持板のみを単独で取り扱うことができず、取扱い、搬送、収納が不便になるなどの不都合があった。
【０００７】
本考案は、前記従来の問題点に着目してなされたものであり、大型で重量の大きい商品を柵板に載せて陳列する場合にも、強度的に柵板支持板が十分に耐えられるとともに、柵板支持板単独での取扱い、搬送、収納を容易化することができる陳列棚装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本考案にかかる陳列柵装置は、上下方向に所定間隔において複数の係止孔が設けられた少なくとも２本の支柱と、前記係止孔に着脱可能に係合されるフックを基端部に有し、その係合状態において前記支柱に略水平支持される棚板支持板と、を備える陳列棚装置であって、前記各支柱に支持された棚板支持板は、互いに対向する側に延びる水平部とこの水平部からＬ字状に垂下する垂下部とからなり、前記水平部および垂下部に一端部が当接され、前記水平部にねじを用いて固定されるコネクタを有し、該コネクタの前記対向する側に延設されたパイプ端支持部に、補強パイプバーの各端部が着脱可能に嵌合されてなることを特徴とする。
【０００９】
これにより柵板支持板は、略Ｌ字状断面をなして強度が十分に高められ、補強バーは対向する一対の柵板支持板を繋いで相互に堅固に保持するため、柵板支持板に戴置される柵板や柵板に戴置される商品のサイズや重量が大きくなっても、柵板支持板自身が自ら変形したり、複雑に歪曲したりするのを未然に回避することができる。
【００１０】
また、補強バーは柵板支持板に対して着脱可能にねじ止めされるため、商品の重量が小さい場合などには、この補強バーおよびコネクタを分離して不使用とすることができる。さらに、補強バー、コネクタおよび柵板支持板はそれぞれ別部品として用意し、組み付け及び分離が可能であるため、取扱い、搬送、収納等が容易となる
【００１１】
また、本考案の陳列柵装置は、前記コネクタが、一対の垂直片部と、各垂直片部の端部に一体に連設されて、天板部に前記ねじのねじ込みが可能なねじ孔を有する略立方形の枠部材と、を有することを特徴とする。
【００１２】
これにより、前記垂直片部は、これに挿し込まれた補強パイプバーの端部を支承し、前記枠部材は柵板支持板の水平部および垂下部に突き当てられてこれを安定的に支持する。枠部材の天部は柵板支持板にねじ止めされることで、枠部材は柵板支持板から位置ずれしないように、これに堅固に固定することができる。
【００１３】
また、本考案の陳列柵装置は、前記垂直片部が、矩形断面を有する前記補強パイプバー端の内面に密接するサイズを持つことを特徴とする。
【００１４】
これにより、垂直片部は、一対の板材が前記枠部材を介して連結される構成を持つため、弾性板として機能し、補強パイプバー端の内面に密接する状態が長期にわたって保持される。従って、補強パイプバーを長期に亘って安定的に支持することができる。
【００１５】
本考案の陳列柵装置は、前記棚板支持板の水平部に、この水平部上面に戴置される棚板の係止孔に係合されて、柵板の移動を規制する棚板移動規制突起が取り付けられていることを特徴とする。
【００１６】
これにより、硝子板や樹脂板などからなる柵板が柵板支持板上を移動し、不用意に床へ落下するのを未然に回避することができる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、２本の支柱に支持された棚板支持板を、互いに対向する側に延びる水平部とこの水平部からＬ字状に垂下する垂下部とから構成し、前記水平部および垂下部にコネクタの一端部を当接し、前記水平部にコネクタの天部をねじで固定し、該コネクタの前記対向する側のパイプ端支持部に、補強パイプバーの各端部を着脱可能に嵌合したことにより、大型で重量の大きい商品を柵板に載せて陳列する場合にも、強度的に柵板支持板が十分に耐えられるとともに、柵板支持板単独での取扱い、搬送、収納等を容易化することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本考案の実施形態を、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本考案の陳列棚装置１を概略的に示す斜視図である。同図に示すように、
本考案の陳列棚装置１は、２本の支柱２、２と、棚板支持板３、３と、補強パイプバー４とを備えている。これらのうち、支柱２、２は、例えばコ字状、角管状或いは円筒状の断面を持つ金属製や合成樹脂製などの硬質フレームからなり、例えば床から天井付近までの長さとされている。
【００１９】
また、これらの支柱２、２の正面側には、複数の係止孔２ａがその支柱２、２の長手方向に一定間隔をおいて穿設されている。これらの支柱２、２の各係止孔２ａ、２ａは互いに略同一高さ位置に設けられている。また、これらの各係止孔２ａ、２ａは、後述のフックの挿入が容易な形状、例えば細長い矩形状をなす。
【００２０】
前記柵板支持板３、３は、図２および図４に示すように、逆Ｌ字状の金属板や合成樹脂板などからなり、互いに対向する側に延びる水平部３ａと、この水平部３ａに対しＬ字状に曲げられた垂下部３ｂと、を有する。なお、この柵板支持板３、３は全長が例えば４００〜５００ミリ、厚さが３ミリの鋼板からなり、「Ｌ」字状に形成されているところから、従来品に比べて高い剛性を有する。
【００２１】
また、柵板支持板３、３の水平部３ａの上面には、前後２箇所に、柵板移動規制突起としてのダボ５が突設されている。これらのダボ５は、前記水平部３ａに対し固定的にまたは着脱可能に取り付けられる。また、これらのダボ５は、柵板６に形成されたダボ５の係止孔であるダボ挿入孔７に挿入されて、前記柵板支持板３、３上で柵板６の移動を規制するように機能する。
さらに、柵板支持板３、３の水平部３ａの中央付近には、図２に示すようなコネクタをねじ止めして保持するための、ねじ挿入孔８が形成されている。
【００２２】
前記柵板支持板３、３は、図２に示すように、基端部の側縁に複数のフック９が所定間隔をおいて一体に突設されている。なお、これらのフック９は、前記支柱２の係止孔２ａに挿入され、かつ係止孔２ａの下縁に係止が可能な所定形状をなす。柵板支持板３は、先端部に向かって縦幅が短くなるような形状をなす。
【００２３】
また、図１に示すように、一対の柵板支持板３、３の垂下部３ｂ間には、コネクタ１０を介して前記補強パイプバー４が取り付けられている。このコネクタ１０は、図４乃至図７に示すように、パイプ端支持部材である一対の板状の垂直片部１１と、これらの垂直片部１１，１１の基端開放部を被う一対の側板１２，１３、各側板１２、１３を繋ぐ端板１４、底板１５および側板１２，１３および端板１４間に嵌め込まれ、これらとともに一対の垂直片部上に溶接や溶着などによって一体化された天板部１６を持つ枠部材１７と、から構成されている。
【００２４】
このコネクタ１０の垂直片部１１および枠部材１７は、金属板の板金加工や溶接、あるいは合成樹脂板の組み付けや溶着などによって、分離不可能に形成するほか、必要に応じ金型を用いて一体成型することもできる。従って、２枚の垂直片部１１は互いに対向する方向に弾力性を持つ。
【００２５】
前記２枚の垂直片部１１の上縁部には、天板部１６端に臨む付近に円弧状の切欠１８を有し、また下縁部に長切欠１９が設けられている。これらの切欠１８および長切欠１９は、後述の補強パイプバー４の着脱時に発生する塵埃などが垂直片部１１の上下縁と補強パイプバー４との間に残るのを防止する。このため、垂直片部１１に対する補強パイプバー４の着脱をスムースに行わせることができる。
天板部１６の中央部に、つまり柵板支持板３の水平部３ａに形成されたねじ挿入孔８に対応する位置に、ねじ孔２０が形成されている。
【００２６】
図４、図５、図６および図７は、図３に示したコネクタ１０による柵板支持板３と補強パイプバー４との連結構造を示し、図４はこの連結構造の正面断面図、図５は図４におけるＡ−Ａ線断面図、図６は図４におけるＢ-Ｂ線断面図、図７は図３に示した補強パイプバー４の平面図である。
同図に示すように、コネクタ１０を構成する枠部材１７の端板１４が、柵板支持板３の垂下部３ｂ内面に当接されている。また、天板部１６は、柵板支持板３の水平部３ａ下面に、ねじ挿入孔８がねじ孔２０に一致するように、当接されている。
【００２７】
また、ねじ挿入孔８を通して、ねじ孔２０にねじ２１がねじ込まれているため、コネクタ１０は柵板支持板３に対し堅固に固定されている。この、固定状態では、枠部材１７が柵板支持板３の中央部における水平部３ａおよび垂下部３ｂの内面に密着する。
このため、柵板支持板３ｂが下方への大きな荷重を受けても、後述の補強パイプバー４の保持作用と相俟って、水平部３ａおよび垂下部３ｂは強度が高められ、撓むことはない。
【００２８】
また、前記のように、対向する一対の柵板支持板３、３に取り付けられたコネクタ１０の垂直片部１１には、これを被うように補強パイプバー４端が圧入されている。このとき、各垂直片部１１の上下縁は補強パイプバー４の上下の内面に摺接可能となっており、各垂直片部１１の外側面は補強パイプバー４の側部内面に、それぞれ図５に示すように摺接可能となっている。
【００２９】
次に、前記構成になる陳列棚装置の組み付け手順を説明する。
まず、２本の支柱２を、所定間隔をおいて床および天井間に垂直に設立する。この支柱２が倒れないように、壁面に対し図示しない螺子などの止め具を用いて固定してもよい。
次に、２枚の棚板支持板３を用意する。これらの棚板支持板３としては、各水平部３ａが互いに向い合う方向に延出されたものを、別々に用意する。コネクタ１０および補強パイプバー４も併せて用意する。
【００３０】
また、一方の柵板支持板３の、中央付近の水平部３ａおよび垂直部３ｂに、コネクタ１０の枠部材１７を当てがいながら、ねじ挿入孔８の位置とねじ孔２０の位置とを合致させる。これらの挿入孔８およびねじ孔２０に水平部３ａの上方からねじをねじ込む。
これにより、コネクタ１０の枠部材１７は水平部３ａおよび垂直部３ｂの内面に密着、固定される。また、他方の柵板支持板３に対しても、前記同様にコネクタ１０を固定する。
【００３１】
次に、コネクタ１０がそれぞれ対向側に配置された一対の柵板支持板３、３に対して、補強パイプバー４を連結する。補強パイプバー４は矩形の筒状断面を有するため、その両端を各コネクタ１０の垂直片部１１に対して、そのコネクタ１０の長手方向に挿入する。この挿入は、補強パイプバー４端が図４に示すように、枠部材１７の内端面および柵板支持板３の内側面に突き当たるまで行う。
【００３２】
垂直片部１１は、前記のように弾性を有し、かつサイズが補強パイプバー４の内周に密接するサイズであるため、この補強パイプバー４の内周に弾性を有しながら圧接される。このため、コネクタ１０に対する補強パイプバー４の連結はガタ付きがなく、堅固となる。
【００３３】
そこでこのように補強パイプバー４を介して連結された柵板支持板３を、支柱２に取り付ける。この取り付けは、これらの棚板支持板３のフック７を、２本の支柱２、２の係止孔２ａ、２ａに挿し込み、さらに軽く下方へ押圧する。
これにより、フック７の爪が係止孔２ａ、２ａの下縁に係合し、各棚板支持板３が支柱２に対し抜け落ちることなく、略水平に支持される。
【００３４】
続いて柵板６を用意し、この柵板６を、係止孔２ａに係止されて水平に支持された一対の柵板支持板３上に戴置する。このとき、各ダボ５に対し柵板６のダボ挿入孔７を嵌め込む。これにより、柵板は柵板支持板３上での自由な移動が規制され、従って不用意に柵板支持板３からずり落ちることはない。この柵板６は透明のガラス板や合成樹脂板のほか、木製の板を用いることができる。
【００３５】
なお、前記補強パイプバー４およびコネクタ１０は、柵板６や柵板６上に戴置される商品のサイズや重量が小さい場合には、柵板支持板３から取り外しておくこともできる。柵板支持板３は大きな撓み力を受けることがないので、安全に前記商品を支持できるとともに、陳列柵の組付け作業を簡略化することができる。
【００３６】
前述のように、本考案の実施形態においては、２本の支柱２に支持された棚板支持板３を、互いに対向する側に延びる水平部３ａとこの水平部３ａからＬ字状に垂下する垂下部３ｂとから構成し、前記水平部３ａおよび垂下部３ｂにコネクタ１０の一端部を当接し、前記水平部３ａにねじで固定し、該コネクタ１６の前記対向する側のパイプバー支持部１１に、補強パイプバー４の各端部を着脱可能に嵌合したことにより、大型で重量の大きい商品を柵板６に載せて陳列する場合にも、強度的に柵板支持板３が十分に耐えられるようになり、また柵板支持板３単独での取扱い、搬送、収納等を容易化することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本考案の陳列柵装置は、大型で重量の大きい商品を柵板に載せて陳列する場合に、強度的に柵板支持板が十分に耐えられるとともに、柵板支持板単独での取扱い、搬送、収納を容易化することができるという効果を有し、支柱に支持された棚板支持板に補強パイプバーを組み付けた陳列棚装置等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本考案の実施形態による陳列柵装置を示す斜視図である。
【図２】図１における柵板支持板を示す側面図である。
【図３】図１におけるコネクタを示す斜視図である。
【図４】図１における柵板支持板に対する補強パイプバーの接続構造を示す正面断面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】図４における棚板支持板を除いた状態の平面断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１…陳列柵装置、２…支柱、３…柵板支持板、４…補強パイプバー、５…ダボ（柵板移動規制部材）、６…柵板、７…ダボ挿入孔（係止孔）、９…フック、１０…コネクタ、１１…垂直片部、１２，１３…側板、１４…端板、１５…底板、１６…天板部、１７…枠部材、１８，１９…切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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