(57)【要約】      （修正有）【課題】□形のそれぞれ複数のジャバラ成形体に熱可塑性より成る板を、Ｌ形、コの字形、又は中空の□形に裁断した複数の板を布製カバー布に挿入した際、長尺金具と係止体の組合せにより布製カバー布と熱可塑性より成る板を固定し形成するジャバラを提供する。【解決手段】布製カバー布と熱可塑性より成る板を固定する方法として加圧溶着せずにバネ鋼より成る断面コの字形でそのコの字形の少なくとも一方の片に切り込みを設けその切り込み部をコの字の内斜め奥方向に向かう如く曲げ加工を施した先端が鋭利な反発弾状突状を設けた係止体をカバー布と樹脂板を所定の位置に合わせた後、山の頂きより裾に向けて挿入し、前記、先端が鋭利な反発弾形状突状の働きにより、その鋭利な突状先端部が成形体に食い込む如くなす事によってそのグリップ力を有する如くなす。【選択図】図３
0003107637.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
織り布に熱可塑性樹脂をコートした布製カバー布（以下、カバー布と言う）を所定のピッチでプリーツ状に複数の山谷を成形する如く折り畳んだカバー布に、一定の形状に加工した熱可塑性より成る板（以下、樹脂板と言う）を設置して成るジャバラに於いて、カバー布と樹脂版を固定する方法として加圧溶着せずにバネ鋼より成る断面コの字形でそのコの字形の少なくとも一方の片に切り込みを設けその切り込み部をコの字の内斜め奥方向に向かう如く曲げ加工を施した先端が鋭利な反発弾状突状を設けた係止体をカバー布と樹脂板を所定の位置に合わせた後、山の頂きより裾に向けて挿入し、前記、先端が鋭利な反発弾形状突状の働きにより、その鋭利な突状先端部が成形体に食い込む如くなす事によってそのグリップ力を有する如くなし、更にその係止体に対向して、断面コの字形で二つのコの字形片内面の端末部長手方向に向かう段状部を有する長尺金具を反発弾状に圧入する事によって前記弾状部と係止体端末間が係合する如くなす事により、前記、グリップ力を助長する如くなした事を特徴とする。前記、長尺金具と係止体の組合せによりカバー布と樹脂板を固定し形成するジャバラ主要部の製法。
【請求項２】
織り布に熱可塑性樹脂をコートした布製カバー布（以下、カバー布と言う）を所定のピッチでプリーツ状に複数の山谷を成形する如く折り畳んだカバー布に、一定の形状に加工した熱可塑性より成る板（以下、樹脂板と言う）を設置して成るジャバラに於いて、バネ鋼より成る断面コの字形でそのコの字形の少なくとも一方の片に切り込みを設けその切り込み部をコの字の内斜め奥方向に向かう如く曲げ加工を施した先端が鋭利な反発弾状突状を設けた係止体を樹脂板の所定位置に合わせた後、挿入し、前記、先端が鋭利な反発弾形状突状の働きにより、その鋭利な突状先端部が成形体に食い込む如くなす事によってそのグリップ力を有する如くなし、更にその係止体に対向して、断面コの字形で二つのコの字形片内面の端末部長手方向に向かう段状部を有する長尺金具を反発弾状に圧入する事によって前記弾状部と係止体端末間が係合する如くなす事により、前記グリップ力を助長する如くなした事を特徴とする。前記、長尺金具と係止体の組合せによる樹脂板の補強。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、主として工作機械の保護カバー、その他一般産業機械の保護カバーとして活用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、織り布に熱可塑性樹脂をコートした布製カバー布を所定のピッチでプリーツ状に複数の山谷を成形する如く折り畳んだ布製カバー布に、一定の形状に加工した熱可塑性より成る板を設置して成るジャバラに於いて、布製カバー布と熱可塑性より成る板を固定する方法として加圧溶着を行い成形していた。前記、実用新案番号  第３０４７２７４号を本出願者は考案している。【０００３】  又、寸法的、形状的制約のある特に長尺物のジャバラに用いる連結金具として、実用新案番号  第３０８１５８９号を本出願者は考案している。【０００４】  しかし、前記製法では加圧溶着を行う際に寸法的に制約があり、特に長尺物等の場合、作業自体も１人で行えないと言う問題点があった。又、加圧溶着作業を行なう場合に於いても、非常に難易度が高く神経を使う作業であった。【０００５】  又、前記製法では寸法的、形状的理由によって特に長尺物等の場合、作動時に樹脂板の強度不足が主原因でたわみ、ねじれ等によりジャバラがスムーズに伸縮しないと言う問題があった。代表的なたわみ現象を図１に示す。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  工作機械の保護カバー、その他一般産業機械の保護カバーとてしは寸法的に長尺の製品も多く、その要望に答えるべく加圧溶着方法以外の製法での開発が必要であった。【０００７】  作動時にたわみ、ねじれ等による強度面での欠点を補う為、図２に示す様にコの字形板２−Ａに金属製又は樹脂製の補強２−Ｂをする必要があった。しかしこの補強２−Ｂを設置する為には、リベット等２−Ｃを使用しコの字形板２−Ａに固定するのが一般的な製法であるが、多大な加工工数を必要とする問題点を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  かかる欠点を解消するため本考案者は鋭意改良を重ね、簡易な製法で金具を設置する事により、加圧溶着以上の固着力を有しかつ作動時に於ける強度面での問題を解決すると共に実用上優れた性能を発揮する製品とその製法を開発した。その内容について以下、図面に沿って説明する。
【実施例】
【０００９】  請求項１に記載の係止体Ａ及び長尺金具Ｂの組付け図を図３に示す。請求項２に記載の係止体Ａ及び長尺金具Ｂの組付け図を図４に示す。図５に、本考案の主体となす係止体Ａの斜視図及び長尺金具Ｂの斜視図、組付け図を示す。【００１０】  請求項１に記載のジャバラ成形体図３に於いて、織り布に熱可塑性樹脂をコートした布製カバー布を所定のピッチでプリーツ状に複数の山谷を成形する如く折り畳んだカバー布を、折り曲げ成形してＬ形、コの字形、及び前記織り畳方向両端の対向する山谷間を接合した□形のそれぞれ複数のジャバラ成形体を代表し、実施例としてコの字形ジャバラ成形体ＪＡを示す。熱可塑性より成る樹脂板を、Ｌ形、コの字形、又は中空の□形に裁断して代表し、実施例として、コの字形板２−Ａを示す。複数のコの字形板２−Ａをカバー布の山部分に挿入する事により成るジャバラ成形体を示す。【００１１】  バネ鋼より成る断面コの字形でそのコの字形の少なくとも一方の片Ａ−１、Ａ−２の内、少なくとも一方に切り込みを設け、本実施例では、両面に切り込みを設けたものを示し、前記、切り込み部をコの字の内斜め奥方向に向かう如く曲げ加工を施した先端が鋭利な反発弾状突状Ａ−３、Ａ−４を設けた係止体Ａを示す。金属製で、断面コの字形で、二つのコの字片Ｂ−１、Ｂ−２の内面の端末部長手方向に向かう段状部Ｂ−３、Ｂ−４を有する長尺金具Ｂを示す。【００１２】  次に、請求項１の組立方法について図３により説明する。先ず、ジャバラ成形体ＪＡにコの字形板２−Ａを複数の山部分に挿入し位置決めを行い、寸法的、形状的理由によっては例えば長尺物の場合、複数又は部分的にジャバラ成形体ＪＡとコの字形板２−Ａを山部分に挿入し加圧溶着を行い位置決めをした後、係止体Ａを反発弾状に図示の方向より圧入装着する。次に長尺金具Ｂの段状部Ｂ−３、Ｂ−４が前記、係止体Ａの端末部に至るまで圧入し、ジャバラ成形を可能とする。【００１３】  請求項２の組立方法について図４により説明する。先ず、ジャバラ成形体ＪＢにコの字形板２−Ａを複数の山部分に挿入し成るジャバラに於いて、係止体Ａを反発弾状にコの字形板２−Ａに圧入装着する。次に長尺金具Ｂの段状部Ｂ−３、Ｂ−４が前記、係止体Ａの端末部に至るまで圧入し、ジャバラ剛性を向上させる如く補強を目的とした金具。
【考案の効果】
【００１４】  本考案により、加圧溶着を行わないため加工工数の低減が可能となり作業も１人での作業を可能とした。これに付随し寸法的制約が著しく緩和され製品のバリエーションを増加させる事に成功した。
【００１５】  また、寸法的、形状的制約による樹脂板のたわみ、ねじれ等の強度面の問題に於いても解消され優れた剛性を示し、作動時の動きも良好な結果を得る事が出来た。従来、行なっていた補強２−Ｂ固定のためのリベット等２−Ｃの加工工数が無くなり作業的利点も得る結果となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】代表的なたわみ現象を示す斜視図である。
【図２】従来の補強方法を示す斜視図である。
【図３】成形体ＪＡへの係止体Ａ及び長尺金具Ｂの組付け図である。
【図４】成形体ＪＢへの係止体Ａ及び長尺金具Ｂの組付け図である。
【図５】係止体Ａ、長尺金具Ｂの斜視図及び組合せ図である。
【符号の説明】
２−Ａ  コの字形板
２−Ｂ  補強
２−Ｃ  リベット
Ａ−１、Ａ−２  係止体Ａの切り込み部
Ａ−３、Ａ−４  係止体Ａの反発弾状突状
Ｂ−１、Ｂ−２  長尺金具Ｂのコの字片
Ｂ−３、Ｂ−４  長尺金具Ｂの段状部
ＪＡ  コの字形成形体
ＪＢ  コの字形成形体
【図１】
0003107637.tif 000003
【図２】
0003107637.tif 000004
【図３】
0003107637.tif 000005
【図４】
0003107637.tif 000006
【図５】
0003107637.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成16年9月13日(2004.9.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリーツ状に山谷を形成する如く折り畳んだカバー（材質は、ゴム状弾性体をコーティングして成る織物、繊維織物、樹脂フィルム）をその折り畳み方向に対して曲げ成型加工してＬ形、コの字形、及び前記折り畳み方向の両端の対向する山谷間を接合した□の字形に於いて、全山又は適宜設定した山に、山の内側に合致した形状のプレート（材質は、金属、樹脂、木材）を挿入し、その挿入した山部外周に金属製の断面コの字形で、二つのコの字形片内側の端末部長手方向に向かう段状部を有する長尺金具とその断面コの字形金具の内面に沿った反発段形状で、前記段状部と反発弾状に係合する形状のバネ鋼より成る断面コの字形でそのコの字形の少なくとも一方の片に切り込みを設けその切り込み部をコの字の内斜め奥方向に向かう如く曲げ加工を施した先端が鋭利な反発弾状突状を設けた係止体をカバーとプレートを所定の位置に合わせた後、山の頂きより裾に向けて挿入し、前記、先端が鋭利な反発弾形状突状の働きにより、その鋭利な突状先端部が成形体に食い込む如くなす事によってそのグリップ力を有する如くなし、更にその係止体に対向して、断面コの字形で二つのコの字形片内面の端末部長手方向に向かう段状部を有する長尺金具を反発弾状に圧入する事によって前記弾状部と係止体端末間が係合する如くなす事により、前記、グリップ力を助長する如くなした事を特徴とする。前記、長尺金具と係止体の組合せによりカバーとプレートを固定し形成するジャバラ。
【請求項２】
織り布に熱可塑性樹脂をコートした布製カバー布（以下、カバー布と言う）を所定のピッチでプリーツ状に複数の山谷を成形する如く折り畳んだカバー布に、一定の形状に加工した熱可塑性より成る板（以下、樹脂板と言う）を挿入して成るジャバラに於いて、カバー布と樹脂板を加圧溶着しその挿入した樹脂板内側に金属製の断面コの字形で、二つのコの字形片内側の端末部長手方向に向かう、段状部を有する長尺金具とその断面コの字形金具の内面に沿った反発段形状で、前記段状部と反発弾状に係合する形状のバネ鋼より成る断面コの字形でそのコの字形の少なくとも一方の片に切り込みを設けその切り込み部をコの字の内斜め奥方向に向かう如く曲げ加工を施した先端が鋭利な反発弾状突状を設けた係止体を樹脂板の所定位置に合わせた後、挿入し、前記、先端が鋭利な反発弾形状突状の働きにより、その鋭利な突状先端部が樹脂板に食い込む如くなす事によってそのグリップ力を有する如くなし、更にその係止体に対向して、断面コの字形で二つのコの字形片内面の端末部長手方向に向かう段状部を有する長尺金具を反発弾状に圧入する事によって前記弾状部と係止体端末間が係合する如くなす事により、前記グリップ力を助長する如くなした事を特徴とする。前記、長尺金具と係止体の組合せによる樹脂板。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、主として工作機械の保護カバー、その他一般産業機械の保護カバーとして活用するものに関する。
【背景技術】
【０００２】  図は省略するが、従来、所定のピッチでプリーツ状に複数の山を成形する如く折り畳んだ布製カバーに、所定の形状に加工したプレートを一定の間隔で挿入し、布製カバーとプレートを固定する為に、金属製シールを用いてリベットにて固定し、ジャバラとして成形していた。【０００３】  しかし、この構造では、プレートが挿入されていない山部分が使用期間、環境により劣化し型崩れを発生させ、ジャバラとしての機能を満たせない場合があった。その為、織り布に熱可塑性樹脂をコートした織り布を所定のピッチでプリーツ状に複数の山谷を成形する如く折り畳んだ布製カバーに、所定の形状に加工した熱可塑性より成る板を複数枚設置して成るジャバラを考案した。前記、実用新案番号  第３０４７２７４号を本出願者は考案している。【０００４】  又、寸法的、形状的制約のある長尺物のジャバラに用いる連結金具として、実用新案番号  第３０８１５８９号も本出願者は考案している。【０００５】  しかし、前記構造では布製カバーと挿入するプレートを加圧溶着する為、材質に制約があり近年における使用環境では、使用出来ないという問題があった。【０００６】  又、前記構造では寸法的、形状的理由によって特に長尺物の場合、作動時に多量の切削水による水圧や樹脂板の剛性不足により、樹脂板がたわみ、ねじれ等を発生しジャバラがスムーズに伸縮しないと言う問題があった。代表的なたわみ現象を図１に示す。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  工作機械の保護カバー、その他一般産業機械の保護カバーは、高温の切粉や製鉄所と言った高温での使用も多く又、近年環境への対策から油性切削水から水溶性切削水に変わり、しかも多量に使用すると言った使用環境になっている。その一方では、ドライ切削といった工法も進んでおり、寸法的に長尺の製品も多い。
従って、ジャバラには非常に過酷な条件となりつつある。
その要望に答えるべく加圧溶着以外の組合せによる開発が必要であった。【０００８】  作動時にたわみ、ねじれ等による樹脂板の強度面での欠点を補う為、図２に示す様にコの字形板２−Ａに金属製又は樹脂製の補強２−Ｂをする必要があった。しかしこの補強２−Ｂを設置する為には、リベット等２−Ｃを使用しコの字形板２−Ａに固定するのが一般的であるが、多大な加工工数を必要とする問題点を有していた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  かかる欠点を解消するため本考案者は鋭意改良を重ね、簡易な構造で金具を設置する事により、加圧溶着以上の固着力を有しかつ作動時に於ける強度面での問題を解決すると共に実用上優れた性能を発揮するジャバラを開発した。
その内容について以下、図面に沿って説明する。
【実施例】
【００１０】  請求項１に記載の係止体Ａ及び長尺金具Ｂの組付け図を図３に示す。請求項２に記載の係止体Ａ及び長尺金具Ｂの組付け図を図４に示す。図５に、本考案の主体となす係止体Ａの斜視図及び長尺金具Ｂの斜視図、組付け図を示す。【００１１】  請求項１に記載のジャバラ成形体図３に於いて、プリーツ状に山谷を形成する如く折り畳んだカバー（材質は、ゴム状弾性体をコーティングして成る織物、繊維織物、樹脂フィルム）をその折り畳み方向に対して曲げ成型加工してＬ形、コの字形、及び前記折り畳み方向の両端の対向する山谷間を接合した□形のそれぞれ複数のジャバラ成形体を代表し、実施例としてコの字形ジャバラ成形体ＪＡを示す。山の内側に合致した形状のプレート（材質は、金属、樹脂、木材）をＬ形、コの字形、又は中空の□形に裁断して代表し、実施例として、コの字形板２−Ａを示す。複数のコの字形板２−Ａをカバー布の山部分に挿入する事により成るジャバラ成形体を示す。【００１２】  バネ鋼より成る断面コの字形でそのコの字形の少なくとも一方の片Ａ−１、Ａ−２の内、少なくとも一方に切り込みを設け、本実施例では、両面に切り込みを設けたものを示し、前記、切り込み部をコの字の内斜め奥方向に向かう如く曲げ加工を施した先端が鋭利な反発弾状突状Ａ−３、Ａ−４を設けた係止体Ａを示す。金属製で、断面コの字形で、二つのコの字片Ｂ−１、Ｂ−２の内面の端末部長手方向に向かう段状部Ｂ−３、Ｂ−４を有する長尺金具Ｂを示す。【００１３】  次に、請求項１について図３により説明する。先ず、ジャバラ成形体ＪＡにコの字形板２−Ａを複数の山部分に挿入し位置決めを行い、係止体Ａを反発弾状に図示の方向より圧入装着する。次に長尺金具Ｂの段状部Ｂ−３、Ｂ−４が前記、係止体Ａの端末部に至るまで圧入し、ジャバラ成形を可能とする。【００１４】  請求項２について図４により説明する。先ず、ジャバラ成形体ＪＢにコの字形板２−Ａを複数の山部分に挿入し加圧溶着を行なったジャバラに於いて、係止体Ａを反発弾状にコの字形板２−Ａに圧入装着する。次に長尺金具Ｂの段状部Ｂ−３、Ｂ−４が前記、係止体Ａの端末部に至るまで圧入し、ジャバラ剛性を向上させる如く補強を目的とした金具。
【考案の効果】
【００１５】  本考案により、布製カバーと挿入するプレートの材質制約が無くなり、例えば布製カバー材質に耐熱性織り布を使用し、プレート材質にアルミ板と言った様に高温環境での使用を可能にし、バリエーション増加に成功した。プレート挿入枚数も容易に設定が可能となり使用期間、環境による型崩れを防止する事も同時に可能とした。
【００１６】  また、寸法的、形状的制約による樹脂板のたわみ、ねじれ等の強度面の問題に於いても解消され優れた剛性を示し、作動時の動きも良好な結果を得る事が出来た。従来、行なっていた補強２−Ｂ固定のためのリベット等２−Ｃの加工工数が無くなり作業的利点も得る結果となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  代表的なたわみ現象を示す斜視図である。
【図２】  従来の補強を示す斜視図である。
【図３】  成形体ＪＡへの係止体Ａ及び長尺金具Ｂの組付け図である。
【図４】  成形体ＪＢへの係止体Ａ及び長尺金具Ｂの組付け図である。
【図５】  係止体Ａ、長尺金具Ｂの斜視図及び組合せ図である。
【符号の説明】
２−Ａ  コの字形板
２−Ｂ  補強
２−Ｃ  リベット
Ａ−１、Ａ−２  係止体Ａの切り込み部
Ａ−３、Ａ−４  係止体Ａの反発弾状突状
Ｂ−１、Ｂ−２  長尺金具Ｂのコの字片
Ｂ−３、Ｂ−４  長尺金具Ｂの段状部
ＪＡ    コの字形成形体
ＪＢ    コの字形成形体
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003107637.tif 000008
【図２】
0003107637.tif 000009
【図３】
0003107637.tif 000010
【図４】
0003107637.tif 000011
【図５】
0003107637.tif 000012