(57)【要約】【課題】  携帯性に優れ、且つ複数の用途の研削作業に使用可能な砥石を提供することである。【解決手段】  砥石１は、油砥石と呼ばれるものからなり、砥粒粒度が例えば320番のものを使用しており、砥石本体２を縦55mm、横25mm、厚さ６mmの手の平サイズの矩形板体に形成している。矩形板体の平面部３からなる第１の研削部４の略中心部から一方の短手方向に向け長辺に平行な凹条５が形成されている。平面部３における他方の短手側には貫通孔６が形成されている。平面部３における一方の長辺側の側面部を三角状に突設させ、第２の研削部７が形成されている。貫通孔６には砥石を携帯自在にする吊下げ携帯手段として、スエード調の人造皮革の紐体８を挿通して設けている。また、平面部３には、油砥石の砥粒粒度を文字、数字及び模様と共に表した砥粒粒度表示部９が設けられている。【選択図】図１
0003115092.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手の平サイズに形成された砥石本体と、前記砥石本体に吊下げ携帯手段を設けたことを特徴とする砥石。
【請求項２】
前記砥石本体に貫通孔を設け、前記貫通孔に前記吊下げ携帯手段を挿通して設けたことを特徴とする請求項１に記載の砥石。
【請求項３】
前記砥石本体は矩形板体に形成され、前記矩形板体の平面部からなる第１の研削部と、側面部に設けられた第２の研削部を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の砥石。
【請求項４】
前記研削部の表面に凹条が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の砥石。
【請求項５】
前記研削部の表面に文字、数字又は模様などの砥粒粒度表示部が設けられることを特徴とする請求項３又は４に記載の砥石。
【請求項６】
前記砥石本体は、油砥石から形成されており、前記吊下げ携帯手段には天然皮革又は人造皮革からなる紐体を用いたことを特徴とした請求項１〜５のいずれか１項に記載の砥石。
【請求項７】
前記砥石本体は、油砥石から形成されており、前記吊下げ携帯手段には金属製の紐体を用いたことを特徴とした請求項１〜５のいずれか１項に記載の砥石。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
包丁、ナイフ等の刃物や更には釣り針の研削に使用される砥石である。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとして包丁やナイフ等の刃物における仕上げや中砥の為の研削には平坦な面を有する砥石を使用し、前記刃物の荒砥用やハサミ、釣り針等の研削には三角柱状や円柱状の砥石が使用されていた。また、釣り針の研削には砥石本体の表面に凹条を形成した砥石が使用されていた。このように、刃物の種類や研削の用途の違いにより、作業者は様々な砥石を使い分け研削作業を行っていた。複数の用途の研削作業に対応可能な砥石として、円柱状のセラミック棒状体を樹脂からなる握り部材の取付凹部中に挿入して接着材で結合し、上記セラミック棒状体の表面には軸方向と平行に多数の凹凸条が形成され、握り部材にはつば部が形成された刃物砥ぎ具（砥石）がある（特許文献１）。前記の刃物砥ぎ具ではセラミック棒状体（砥石本体）の表面の平坦部分は仕上げ用、凹凸条の形成された部分は荒砥用というように各研削作業に用いられる。
【特許文献１】実開平３−２９２６１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、活動範囲が広い、特に屋外での作業ということになると、移動した場所での作業が強いられることが度々あり、そのような作業者は通常、砥石の他にも様々な装備を所持していることが多く、それぞれの装備にも携帯性に特化したものが求められる。そのため、上述の特許文献１の砥石では、複数の研削作業が可能な砥石ではあるが、衣類のポケットや鞄の内部に収納した場合に、どうしても嵩張ってしまう虞があった。そこで本考案が解消しようとする問題点は、携帯性に優れ、且つ複数の用途の研削作業に使用可能な砥石を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１の考案は、手の平サイズに形成された砥石本体と、前記砥石本体に吊下げ携帯手段を設けたことである。
【０００５】
請求項２の考案は、前記砥石本体に貫通孔を設け、前記貫通孔に前記吊下げ携帯手段を挿通して設けたことである。
【０００６】
請求項３の考案は、前記砥石本体は矩形板体に形成され、前記矩形板体の平面部からなる第１の研削部と、側面部に設けられた第２の研削部を有することである。
【０００７】
請求項４の考案は、前記研削部の表面に凹条が設けられていることである。
【０００８】
請求項５の考案は、前記研削部の表面に文字、数字又は模様などの砥粒粒度表示部が設けられることである。
【０００９】
請求項６の考案は、前記砥石本体は、油砥石から形成されており、前記吊下げ携帯手段には天然皮革又は人造皮革からなる紐体を用いたことである。
【００１０】
請求項７の考案は、前記砥石本体は、油砥石から形成されており、前記吊下げ携帯手段には金属製の紐体を用いたことである。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１の考案によれば、砥石の携帯性を向上させることができる。
【００１２】
請求項２の考案によれば、携帯される砥石の使い勝手を向上させることができる。
【００１３】
請求項３の考案によれば、砥石を複数の用途の研削に使用することを可能とする。
【００１４】
請求項４の考案によれば、砥石を複数の用途の研削に使用することを可能とすると共に、使用中における砥石の研削性能の低下を防ぐことができる。
【００１５】
請求項５の考案によれば、砥石における砥粒粒度の識別を視覚により簡明に行うことができる。
【００１６】
請求項６の考案によれば、砥石の吊下げ携帯手段の耐久性を向上させることができる。
【００１７】
請求項７の考案によれば、砥石の吊下げ携帯手段の耐久性を向上させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００１９】
図１〜図２は実施例１を示しており、本考案における砥石１は、オイルストーン等と称する油砥石と呼ばれる砥粒にアルミナ系研削材や炭化珪素系研削材が用いられているものであり、砥粒粒度が例えば320番のものを使用しており、砥石本体２を縦55mm、横25mm、厚さ６mmの手の平サイズの矩形板体に形成している。矩形板体の平面部３からなる第１の研削部４の略中心部から一方の短手方向に向け長辺に平行な凹条５が形成されている。平面部３における他方の短手側には貫通孔６が形成されている。平面部３における一方の長辺側の側面部を三角状に突設させ、第２の研削部７が形成されている。
【００２０】
前記貫通孔６には砥石を携帯自在にする吊下げ携帯手段として、スエード調の人造皮革の紐体８を挿通して設けている。
【００２１】
また、前記平面部３には、油砥石の砥粒粒度を文字、数字及び模様と共に表した砥粒粒度表示部９が設けられている。
【００２２】
以上の構成について作用を述べるとすると、本考案の砥石１を研削作業に用いる場合、第１の研削部４は包丁、ナイフ等の刃物の中砥又は仕上げ用に使用し、第２の研削部７における傾斜面10は平滑な面を削り出して形成している為、第２の研削部７の表面粗さは、第１の研削部の表面粗さに比べ、大きなものとなっており、前記刃物の荒砥や、ハサミや釣り針の研削に使用される。そして、第２の研削部７の稜部11はルアーの仕掛けやテグスの切断に使用される刃とすることができる。凹条５については、釣り針の研削に使用されるが、第１の研削部４による包丁、ナイフ等の研削作業時に生じる不要な金属紛が凹条５に溜まるため、第１の研削部４の表面に不要な金属紛が付着し、研削性能が低下するのを防ぐことができる。
【００２３】
砥石本体２には油砥石が使用されている為、研削作業時は通常、研削液又は水を砥石表面に十分に塗布又は浸透させてから作業を行うものであるが、研削液又は水を使用せずとも、研削作業は行うことができる。また、砥石本体２に設けられた紐体８には、砥石本体２が油砥石という性質上、耐油性、耐水性を考慮した上、更に質感や手触りにも優れた人造皮革を使用しているが、前記の条件を備えたものとして、前記紐体８には他にも天然皮革からなるものも用いられる。
【００２４】
砥石１を作業に使用しない場合には、衣類のポケット又は鞄等の内部に収納したり、紐体８をズボンや鞄等に設けられた取付け金具等に吊下げて砥石１を携帯する。
【００２５】
本考案では砥石本体２の形状を人間の手の平Hに対し、収まりの良い又は取り回しのきく手の平サイズ、実際に矩形板体としては、平面の長辺が例えば１２ｃｍ以下、好ましくは１０ｃｍ以下に形成されたものである。
【００２６】
以上のように、前記実施例では請求項１に対応して、手の平サイズに形成された砥石本体２と、前記砥石本体２に吊下げ携帯手段８を設けたことにより、砥石１の携帯性を向上させることができる。
【００２７】
また、前記実施例では請求項２に対応して、前記砥石本体２に貫通孔６を設け、前記貫通孔６に前記吊下げ携帯手段８を挿通して設けたことにより、携帯される砥石１の使い勝手を向上させることができる。
【００２８】
さらに、前記実施例では請求項３に対応して、前記砥石本体２は矩形板体に形成され、前記矩形板体の平面部３からなる第１の研削部４と、側面部に設けられた第２の研削部７を有することにより、砥石１を複数の用途の研削に使用することを可能とする。
【００２９】
また、前記実施例では請求項４に対応して、前記研削部の表面に凹条５が設けられていることにより、砥石１を複数の用途の研削に使用することを可能とすると共に、使用中における砥石１の研削性能の低下を防ぐことができる。
【００３０】
さらに、前記実施例では請求項５に対応して、前記研削部の表面に文字、数字又は模様などの砥粒粒度表示部９が設けられることにより、砥石１における砥粒粒度の識別を視覚により簡明に行うことができる。
【００３１】
また、前記実施例では請求項６に対応して、前記砥石本体１は、油砥石から形成されており、前記貫通孔６に挿通して設けられた前記吊下げ携帯手段８に天然皮革及び人造皮革からなる紐体を用いたことにより、砥石の吊下げ携帯手段８の耐久性を向上させることができる。
【実施例２】
【００３２】
図３は実施例２を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。砥石本体２は平面部12の形状を30mm平方の略正方形とし、厚さ5mmの手の平サイズの矩形板体に形成している。矩形板体の平面部12からなる第１の研削部13を囲む四方の側面部の一方には三角状に突設した第２の研削部14が形成されており、前記一方の側面部に連接した側面部には、曲面状に突設した第３の研削部15が設けられている。
【００３３】
前記平面部12における前記の二つの研削部14、15の形成された側面部に挟まれた角の対角線上の角側には、貫通孔16が形成されている。
【００３４】
前記貫通孔16にはスエード調の人造皮革の紐体８を挿通して設けている。
【００３５】
また、前記平面部12には、油砥石の砥粒粒度を文字、数字及び模様と共に表した砥粒粒度表示部９が設けられている。
【００３６】
以上の構成について作用を述べるとすると、本考案の砥石を研削作業に用いる場合、第１の研削部13は包丁、ナイフ等の刃物の中砥又は仕上げ用に使用し、第２の研削部14における傾斜面17は平滑な面を削り出して形成している為、第２の研削部14の表面粗さは、第１の研削部13の表面粗さに比べ、大きなものとなっており、前記刃物の荒砥や、ハサミや釣り針の研削に使用される。そして、第２の研削部14の稜部17はルアーの仕掛けやテグスの切断に使用される刃とすることができる。第３の研削部15は第２の研削部14と同様に削り出して形成されている為に表面粗さが大きく、前記刃物の荒砥やハサミや釣り針の研削に使用される。
【実施例３】
【００３７】
図４は実施例３を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。砥石本体２を縦100mm、横27mm、厚さ６mmの手の平サイズの矩形板体に形成している。矩形板体の平面部18は第１の研削部19であり、平面部18における一方の短手側には貫通孔20が形成されている。平面部18における一方の長辺側の側面部を三角状に突設させ、第２の研削部21が形成されている。また、研削部の形成されていない他の側面部の角には面取り22が施されている。
【００３８】
前記貫通孔20には金属製のチェーン23を挿通して設けている。
【００３９】
また、前記平面部18には、油砥石の砥粒粒度を文字、数字及び模様と共に表した砥粒粒度表示部９が設けられている。
【００４０】
以上のように、前記実施例では請求項７に対応して、前記砥石本体２は、油砥石から形成されており、前記吊下げ携帯手段23には金属製の紐体を用いたことにより、砥石１の吊下げ携帯手段23の耐久性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
以上のように本考案にかかる砥石は、野外での研削作業以外にも屋内での収納スペースの限られた場所での用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本考案の実施例１における砥石の斜視図を示したものである。
【図２】本考案の実施例１における砥石本体の平面図を示したものである。
【図３】本考案の実施例２における砥石の斜視図を示したものである。
【図４】本考案の実施例３における砥石の斜視図を示したものである。
【符号の説明】
【００４３】
１  砥石
２  砥石本体
３、12、18  平面部
４、13、19  第１の研削部
５  凹条
６、16、20  貫通孔
７、14、21  第２の研削部
８  紐体（吊下げ携帯手段）
９  砥粒粒度表示部
15  第３の研削部
22  チェーン（吊下げ携帯手段）
H  手の平
【図１】
0003115092.tif 000003
【図２】
0003115092.tif 000004
【図３】
0003115092.tif 000005
【図４】
0003115092.tif 000006