(57)【要約】【課題】ドライバやレンチなどの工具でも取外しが困難なねじを提供すること。【解決手段】本考案のねじ１は、ねじ方向が同じで同一軸線上に延びる第１の雄ねじ部１ａ及び第２の雄ねじ部１ｂからなるねじ本体と、第２の雄ねじ部１ｂに脱着可能に螺合するとともにねじ回しトルクを伝達させ得る係合部３を有する雌ねじ部材１ｃと、第２の雄ねじ部１ｂに対する雌ねじ部材１ｃのねじ込み深さを規制するストッパ部１ｄとを備える。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ねじ方向が同じで同一軸線上に延びる第１の雄ねじ部及び第２の雄ねじ部からなるねじ本体と、
前記第２の雄ねじ部に脱着可能に螺合するとともにねじ回しトルクを伝達させ得る係合部を有する雌ねじ部材と、
前記第２の雄ねじ部に対する前記雌ねじ部材のねじ込み深さを規制するストッパ部と、を備えたねじ。
【請求項２】
前記第２の雄ねじ部の先端を半球状に丸めた請求項１のねじ。
【請求項３】
前記ストッパ部を、前記第１の雄ねじ部と第２の雄ねじ部の間の非ねじ部で形成した請求項１のねじ。
【請求項４】
前記雌ねじ部材を一端開口のカップ状に形成するとともに、前記雌ねじ部材の外面にドライバの先端を係合させ得る溝部を形成した請求項１のねじ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ねじ締付け後にねじ頭を取外せるようにしたねじに関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじは代表的な締結具として一般産業用をはじめとして各方面で使用され、その種類も非常に多い。ねじは一般的にねじ部とねじ頭を有するが、ねじを締付けた後でも露出したねじ頭をドライバなど適当な工具で締付け時とは逆方向に回せばねじを簡単に取外せる。例えば、住宅用窓サッシュの取付けなどには十字穴付き皿小ねじや十字穴付きタッピンねじがよく使用されるが、これらのねじはドライバさえあれば簡単に取外せる。ねじを取外すことができればサッシュは難なく取外せてしまうから、防犯上問題がある。
【０００３】
そこで、簡単に取外すことのできないねじとして、図５のようなねじが提案されている（特許文献１参照）。このねじは、図５（Ａ）のねじ部１１、図５（Ｂ）のねじ頭１０および図５（Ｃ）（Ｄ）の小ねじ１２，１３で構成される。ねじ部１１はその外周に雄ねじを有する。ねじ部の一端に傘部１１ａが形成され、この傘部１１ａの中央に所定深さの雌ねじ１１ｂが形成される。ねじ頭１０は六角ナット形状であって、その上面に六角形の座ぐり穴１０ａが形成される。座ぐり穴１０ａの底面中央には下面に貫通するねじ通し穴１０ｂが形成される。小ねじ１２，１３は一般的な六角ボルトであり、小ねじ１２は右ねじ、小ねじ１３は左ねじである。
【０００４】
このねじを使用するには、図５（Ｅ）のようにねじ頭１０を小ねじ１２を使用してねじ部１１に固定し、ねじ頭１０をねじ回しで回してねじ部１１を相手部材にねじ込む。その後、ねじ頭１０を逆方向に回して小ねじ１２とともにねじ部１１から取外す。これにより、相手部材の表面にはねじ部１１の傘部１１ａのみが露出し、ねじ回しを係合させる部分がないため簡単にはねじ部１１を取外せない。ねじ部１１を取外すには、別の小ねじ１３を使用して図５（Ｅ）と同様にねじ頭１０を取付ける。この別の小ねじ１３は逆ねじのため左回しで雌ねじ１１ｂに食い込む。小ねじ１３を締付け終えたら、今度はねじ頭１０をねじ回しを使用して左に回すことによりねじ部１１を相手部材から取外すことができる。
【特許文献１】特開平１１−３５１２２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
図５（Ｅ）のようなねじは、小ねじ１３は不要としても、ねじ部１１、ねじ頭１０および小ねじ１２の少なくとも３部品で構成することになるから、使い勝手が悪いしコスト的にも不利である。さらに、相手部材に露出する傘部１１ａ中央の雌ねじ１１ｂをドリルのセンタ合せに利用すれば、ねじ部１１をいとも簡単に破砕することができてしまう。
【０００６】
本考案は、かかる課題に鑑み創案するに至ったものであって、簡単には取外すことのでほきないねじを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、請求項１に係るねじは、ねじ方向が同じで同一軸線上に延びる第１の雄ねじ部及び第２の雄ねじ部からなるねじ本体と、前記第２の雄ねじ部に脱着可能に螺合するとともにねじ回しトルクを伝達させ得る係合部を有する雌ねじ部材と、前記第２の雄ねじ部に対する前記雌ねじ部材のねじ込み深さを規制するストッパ部と、を備える。
【０００８】
雌ねじ部材を普通のねじ頭と同じようにドライバなどで締付けることにより、ねじ本体を相手部材にねじ込むことができる。ねじ込み後、雌ねじ部材を逆方向に回すことにより雌ねじ部材をねじ本体から取外すことができる。雌ねじ部材を取外した後は第２の雄ねじ部のみが相手部材の表面に露出するが、この第２の雄ねじ部はドライバなどのねじ回しがあっても簡単には取外せないし、ドリルの中心合わせにも利用できないので簡単には破砕できない。ねじ回しトルクを伝達させ得る係合部は、一般的には、ドライバやレンチなどのねじ回し工具を係合させ得るプラス溝、マイナス溝、或いは六角ナット形状などである。
【０００９】
また、請求項２に係るねじは、請求項１において、前記第２の雄ねじ部の先端を半球状に丸めたものである。第２の雄ねじ部の先端を半球状に丸めることにより、ドリルの中心合わせをより困難にする。
【００１０】
また、請求項３に係るねじは、請求項１において、前記ストッパ部を、前記第１の雄ねじ部と第２の雄ねじ部の間の非ねじ部で形成したものである。非ねじ部は、単にねじ切りをしていない軸部であってもよいし、第１の雄ねじ部と第２の雄ねじ部の間に形成したフランジ部でもよい。非ねじ部で雌ねじ部材のねじ込みが規制されるので、以後、雌ねじ部材に作用する締付け力がねじ本体に直接的に伝わり、ねじ本体を相手部材にねじ込むことが可能になる。
【００１１】
また、請求項４に係るねじは、請求項１において、前記雌ねじ部材を一端開口のカップ状に形成するとともに、前記雌ねじ部材の外面にドライバの先端を係合させ得る溝部を形成したものである。この場合、雌ねじ部材の奥部に第２の雄ねじ部の先端を突き当てる構成が可能であるから、第２の雄ねじ部の先端をストッパ部として利用することができる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案のねじによれば、雌ねじ部材を普通のねじ頭と同じようにドライバなどで締付けることによりねじ本体を相手部材にねじ込むことができるとともに、ねじ込み後、雌ねじ部材を逆方向に回すことにより雌ねじ部材をねじ本体から取外すことができ、雌ねじ部材を取外すと第２の雄ねじ部のみが相手部材の表面に露出し、この第２の雄ねじ部はドライバなどのねじ回しでは取外せないし、ドリルの中心合わせにも利用できないので簡単には破砕できない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案を実施するための最良の形態を、図１〜図４に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、本考案に係るねじ１は、ねじ方向が同じで同一軸線上に延びる第１の雄ねじ部１ａ及び第２の雄ねじ部１ｂを有する。これら第１及び第２の雄ねじ部１ａ，１ｂによって、ねじ本体が構成される。第１の雄ねじ部１ａはタッピンねじであり、サッシュの木枠などにねじ込み可能である。第１の雄ねじ部１ａは必ずしもタッピンねじである必要はなく、通常のねじであってもよい。第１の雄ねじ部１ａと第２の雄ねじ部１ｂの間に、フランジ状のストッパ部１ｄが形成される。このストッパ部１ｄは、必ずしもフランジ状である必要はなく、要は雌ねじ部材１ｃをある程度ねじ込むとそれ以上のねじ込みを不能にするストッパ部であればよい。第２の雄ねじ部１ｂはストッパ部１ｄの中央にごく短く突設され、その先端は半球面状に丸められる。この第２の雄ねじ部１ｂに対しては、雌ねじ部材１ｃが脱着可能に螺合する。この雌ねじ部材１ｃは、図３（Ａ）（Ｂ）のように、外周が円形のカップ状に成形され、その内周面に第２の雄ねじ部１ｂを螺合する雌ねじ２が形成される。雌ねじ部材１ｃの外面上部はなべ底状に丸められ、その中央に図３のようにプラスドライバを係合可能な十字溝３が形成される。
【００１５】
本実施形態では、第１の雄ねじ部１ａと第２の雄ねじ部１ｂは共に右ねじである。右ねじとしたのは、一般的なねじがすべて右ねじのためである。第１の雄ねじ部１ａと第２の雄ねじ部１ｂを共に左ねじとする構成も勿論可能である。雌ねじ部材１ｃを第２の雄ねじ部１ｂに締付けて、雌ねじ部材１ｃの開口端がストッパ部１ｄに当接すると、雌ねじ部材１ｃはそれ以上締付け不能となる。従って、雌ねじ部材１ｃに対する以後の締付け力は、第１の雄ねじ部１ａに対して締付けトルクとして直接的に伝達することになる。なお、第２の雄ねじ部１ｂをさらに長くし、雌ねじ部材１ｃの開口端がストッパ部１ｄに当接する前に、第２の雄ねじ部１ｂの先端が雌ねじ部材１ｃの奥に当接するようにしてもよい。この場合は第２の雄ねじ部１ｂの先端が雌ねじ部材１ｃのストッパ部となる。
【００１６】
ねじ１を相手部材に対して締付け完了すると、雌ねじ部材１ｃを締付け時とは逆方向に回転させることにより、雌ねじ部材１ｃを第１の雄ねじ部１ａから取外すことができる。雌ねじ部材１ｃを取外すと、相手部材の表面には、図２のようにストッパ部１ｄと第２の雄ねじ部１ｂだけが露出する格好となる。
【００１７】
図４は本考案のねじ１を使用してサッシュ部材５，６を窓の縁に固定した状態を示す。サッシュ部材５は断面コ字状で窓の縁４に埋め込まれる。別のサッシュ部材６は断面矩形状でねじによりサッシュ部材５に固定される。両方のサッシュ部材５，６にタップ穴５ａ，６ａが形成され、このタップ穴５ａ，６ａにねじ１を締付ける。サッシュ部材６のタップ穴６ａとは正反対側にねじ挿入穴６ｂが形成され、このねじ挿入穴６ｂから雌ねじ部材１ｃ付きのねじ１をドライバ先端に保持した状態で挿入し、ねじ１の先端をタップ穴６ａに入れ、雌ねじ部材１ｃに係合させたドライバによってねじ１を締付ける。ねじ１の締付けを完了した後、雌ねじ部材１ｃに係合させたドライバを今度は逆方向に回転させて雌ねじ部材１ｃを第２の雄ねじ部１ｂから取外す。最後にねじ挿入穴６ｂにプラスチック製の意匠キャップ７を嵌合する。このようなサッシュ部材５，６の取付け構造であれば、意匠キャップ７を取り外しても、第２の雄ねじ部１ｂとフランジ状のストッパ部１ｄだけが露出しているから、簡単にはねじ１ないしサッシュ部材６を取外すことができない。
【００１８】
以上、本考案の実施形態につき説明したが、本考案は前記実施形態に限定されることなく種々の変形が可能である。例えば雌ねじ部材１ｃは、図３（Ａ）（Ｂ）のようにカップ状の他、図３（Ｃ）のように六角ナット状の雌ねじ部材１ｃ’、あるいは図３（Ｄ）のように蝶ナット状の雌ねじ部材１ｃ''としてもよい。雌ねじ部材１ｃは、要するに、ねじ回しトルクを伝達させ得る係合部か、蝶ナット状の雌ねじ部材１ｃ''のように手で回せる把手部があればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係るねじの側面図。
【図２】雌ねじ部材を取外したねじの側面図。
【図３】（Ａ）は雌ねじ部材の平面図、（Ｂ）は雌ねじ部材の断面図、（Ｃ）は雌ねじ部材の変形例の斜視図、（Ｄ）は雌ねじ部材のさらに別の変形例の斜視図。
【図４】ねじを使用した窓サッシュ部材の固定構造を示す断面図。
【図５】（Ａ）〜（Ｅ）は、取外しが困難な従来のねじの側面図。
【符号の説明】
【００２０】
１    ねじ
１ａ  第１の雄ねじ部
１ｂ  第２の雄ねじ部
１ｃ  雌ねじ部材
２    雌ねじ
３    十字溝
５，６       サッシュ部材
７    意匠キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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