(57)【要約】【課題】部材の分別を可能とした繰り出し容器において、機能部分を構成する内装体と保持部分を構成する外装体とを、挿入組付き部分で係止し、この係止を内装体の縮径変形により解除することにより、分別後の各部材の変形発生を無くして、分別を簡単に達成する。【解決手段】外装体１の外筒体２の下端部に設けた第１係止機能部ａと、外装体１に挿入組付けされる内装体１６の螺筒体１７の下端部に設けた第２係止機能部ｂとを係止させて、外装体１と内装体１６との組付きを達成し、螺筒体１７の下端部の縮径弾性変形により、両係止機能部ａ、ｂの係止を解除して、外装体１と内装体１６との分離を簡単に達成する。【選択図】            図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端にキャップ（３８）の装着部を形成し、内周面下端部に第１係止機能部（ａ）を設けた外筒体（２）から成る外装体（１）と、内周面に螺溝（１９）を刻設し、外周面下端部に、前記第１係止機能部（ａ）と係止する第２係止機能部（ｂ）を設け、該第２係止機能部（ｂ）を設けた下端部を内方に撓み弾性変形可能に構成し、前記外筒体（２）内に回動不能に挿入組付きする螺筒体（１７）と、上半を収納筒部（３０）とし、下半を、縦長なガイド孔（３２）を設けて、前記螺筒体（１７）に回動自在に挿入組付きするガイド筒部（３１）とした内筒体（２９）と、該内筒体（２９）内に、摺動しながら昇降変位可能に挿入組み付きし、外周面下端部に、前記ガイド孔（３２）を貫いて螺溝（１９）に螺合する螺合ピン（３６）を突設した受皿体（３５）と、から成る内装体（１６）と、から構成される繰り出し容器。
【請求項２】
螺筒体（１７）の下端部を、内方に撓み弾性変形可能とする構成を、前記下端部に内鍔状の底鍔片（２５）を介して短円筒状の内筒片（２６）を垂下設し、該内筒片（２６）および底鍔片（２５）を含めた下端部に、割り溝（２８）を設けたものとした請求項１記載の繰り出し容器。
【請求項３】
第１係止機能部（ａ）を、隣接した係止周溝（５）と係止周条（６）との組合せで構成すると共に、第２係止機能部（ｂ）を、前記係止周溝（５）に係止する係止突片（２３）と、前記係止周条（６）が係止する係止凹溝（２４）との組合せで構成した請求項１または２記載の繰り出し容器。
【請求項４】
内筒片（２６）の外周面を、上方に拡径するテーパ面である斜面（２７）とし、該斜面（２７）の下端と上端との径寸法の差を、両係止機能部（ａ）、（ｂ）の係止深さの２倍よりも大きい値とした請求項２または３記載の繰り出し容器。
【請求項５】
割り溝（２８）を、本体部（１８）の周方向に沿って複数個等間隔に設けた請求項２、３または４記載の繰り出し容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口紅等の棒状化粧品を、繰り出し、繰り入れ可能に収納する繰り出し容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
口紅やスティックファンデーション等の棒状化粧品を収納する繰り出し容器は、複数の部材を組合せて構成されているが、各構成部分は分離し難い状態で組付けられているので、分別廃棄し難い、と云う不満があった。
【０００３】
また、繰り出し容器の内、内筒体の収納筒部および受皿体を、棒状化粧品の成形型の一部として利用するものにあっては、化粧料の成形の失敗により、繰り出し容器全体を廃棄しなければならず、部品の再利用が難しい、と云う不満があった。
【０００４】
この不満を解消する繰り出し容器の従来技術として、ハカマ部材内に下端部が挿入された合成樹脂材製の内筒部材を備える口紅等の収納容器において、ハカマ部材の底面ほぼ中央部に係合孔を形成すると共に、内筒部材の底面ほぼ中央部に、係合孔と回動不能および抜け脱不能に係合し、加熱により係合解除可能な係止片とで構成したものがある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開平０６−１４１９２０号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術にあっては、部材の加熱による溶融もしくは変形を利用して分別を達成するので、部材の再利用が難しく、部材の有効利用が必ずしも充分には達成できない、と云う問題があった。
【０００７】
また、部材の分別には、機械的処理だけではなく、熱処理を必要とするので、分別処理に手間と専用の設備とを要することになり、このため分別に経費がかかる、と云う問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、部材の分別を可能とした繰り出し容器において、繰り出し容器の機能部分を構成する内装体と、繰り出し容器の取扱い保持部分を構成する外装体とを、相互の挿入組付き部分で係止組付けすると共に、この係止組付きを、内装体の係止部分の縮径撓み変形により解除可能とすることを技術的課題とし、もって、分別後の各部材の永久変形発生を無くすと共に、分別処理を簡単に達成することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
上端にキャップの装着部を形成し、内周面下端部に第１係止機能部を設けた外筒体から成る外装体を有すること、
内周面に螺溝を刻設し、外周面下端部に、外装体の第１係止機能部と係止する第２係止機能部を設け、この第２係止機能部を設けた下端部を内方に撓み弾性変形可能に構成し、外筒体内に回動不能に挿入組付きする螺筒体と、
上半を収納筒部とし、下半を、縦長なガイド孔を設けて、螺筒体に回動自在に挿入組付きするガイド筒部とした内筒体と、
この内筒体内に、摺動しながら昇降変位可能に挿入組み付きし、外周面下端部に、内筒体のガイド孔を貫いて螺溝に螺合する螺合ピンを突設した受皿体と、
から成る内装体を有すること、
にある。
【００１０】
請求項１記載の発明にあっては、外筒体から成る外装体に対し、螺筒体内に、受皿体を内装した内筒体を挿入組付けした内装体を、下方から挿入し、第１係止機能部と第２係止機能部とを係止させて繰り出し容器の組立てを達成する。
【００１１】
外装体と内装体とを組立てた状態では、螺筒体は外筒体に不動に組付き、内筒体は、外筒体に対して、回動自在に組付いている。
【００１２】
外筒体に対して内筒体を相対回動させると、螺筒体が外筒体と一緒に回動するので、螺筒体と内筒体とが相対回動し、受皿体が昇降変位する。
【００１３】
受皿体を下降限に位置させた状態（図１の右半分参照）で、内筒体の収納筒部の上端開口部を型枠である蓋体で閉鎖し、全体を倒立させた姿勢として、螺筒体の下端開放部から（底充填方式）、または受皿体の上部の下端を隔壁等で閉鎖し、全体を正立させた姿勢として、内筒体の上端開放部から（上充填方式）、加熱溶融化粧料を、その液面が受皿体の上部に達するまで注入し、これを冷却固化させることにより、化粧料の成形と、繰り出し容器への組付きとを同時に達成する。
【００１４】
容器の分別に際しては、螺筒体の下端部を縮径方向に撓み変形させることにより、第２係止機能部を第１係止機能部に対して内方に変位させ、これにより第２係止機能部の第１係止機能部に対する係止を解除する。
【００１５】
第１係止機能部と第２係止機能部との係止が解除されたならば、そのまま内装体を、外装体に対して下降変位させて、外装体内から引き抜き分離させる。
【００１６】
外装体と内装体とを分離させた状態では、内装体においては、螺筒体と内筒体と受皿体との分離を阻止する機能部分がないので、それぞれを簡単に分別することができる。
【００１７】
この各部材の分別に際して、唯一変形した螺筒体の本体部の下端部は、その変形が弾性変形であるので、外力の作用がなくなれば、原形に自然に復帰するので、各部材は、不都合な永久変形を生じることなく、原形を維持した状態のまま分別されることになる。
【００１８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、螺筒体の下端部を、内方に撓み弾性変形可能とする構成を、下端部に内鍔状の底鍔片を介して短円筒状の内筒片を垂下設し、この内筒片および底鍔片を含めた下端部に、割り溝を設けたものとしたこと、を加えたものである。
【００１９】
この請求項２記載の発明にあっては、割り溝を設けることにより、螺筒体の下端部、すなわち第２係止機能部が設けられた本体部の下端部の縮径方向への撓み弾性変形が容易となり、また内筒片を垂下状に設けることにより、この内筒片を利用して、螺筒体の下端部を縮径方向に変形させるための外力を作用させ易くなる。
【００２０】
請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明の構成に、第１係止機能部を、隣接した係止周溝と係止周条との組合せで構成すると共に、第２係止機能部を、第１係止機能部の係止周溝に係止する係止突片と、第１係止機能部の係止周条が係止する係止凹溝との組合せで構成したこと、を加えたものである。
【００２１】
この請求項３記載の発明にあっては、両係止機能部を、係止条構造と係止溝構造との組合せで構成したので、内装体は外装体に対して、抜け出し不能および押し込み不能に組付くことになり、これにより外装体と内装体との相互組付き姿勢を、適正な位置に安定して確実に保持することになる。
【００２２】
請求項４記載の発明は、請求項１、２または３記載の発明の構成に、螺筒体の内筒片の外周面を、上方に拡径するテーパ面である斜面とし、この斜面の下端と上端との径寸法の差を、両係止機能部の係止深さの２倍よりも大きい値としたこと、を加えたものである。
【００２３】
この請求項４記載の発明にあっては、内筒片の斜面の下端における外径と等しい内径を有する円筒状の組外し治具を、内筒片の斜面の上端まで、強引に押し上げて外嵌組付けするだけで、内筒片すなわち本体部の下端部を、両係止機能部の係止を解除させるまで、確実に縮径変形させることになる。
【００２４】
また、内筒片を縮径変形させた状態では、内筒片に対する組外し治具の組付き力が比較的強いので、組外し治具をそのまま引き戻すことにより、内装体の外装体からの引き出し分離が達成される。
【００２５】
請求項５記載の発明は、請求項１、２、３または４記載の発明の構成に、割り溝を、本体部の周方向に沿って複数個を等間隔に設けたこと、を加えたものである。
【００２６】
この請求項５記載の発明にあっては、割り溝を複数設けることにより、内筒片を含めた螺筒体の本体部の下端部の、縮径方向への弾性撓み変形を引き起こし易くなる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を、図面を参照しながら説明する。
本発明による繰り出し容器は、外筒体２とシール筒体１２とから成る外装体１と、螺筒体１７と内筒体２９と受皿体３５とから成る内装体１６と、そしてキャップ３８とから構成されている。
【００２８】
外筒体２（以下、図２ないし図４参照）は、直線円筒形状をした本体筒３の上端に、段部９を介して縮径した短筒状の着脱筒片１０を起立設して構成され、本体筒３の内周面上端部には、シール筒体１２を組付けるための、複数の縦条状の係止条８と組付け周溝７とが設けられており、また内周面中央部には、多数の係止縦条４がローレット状に設けられており、そして内周面下端には、係止周溝５と係止周条６とから成る第１係止機能部ａが形成されている。
【００２９】
キャップ３８の着脱部分を提供する着脱筒片１０は、その外周面が正多角形状（特に、図３参照）をしており、この外周面に適当数（図示実施例の場合、３個）の押圧突片１１を設けることにより、キャップ３８が、回動変位不能に、外嵌組付きするようにしている。
【００３０】
シール筒体１２（図５参照）は、軟質弾性材製の短円筒状体で、外周面に、外筒体２の係止条８と係止する多数のローレット状の縦条１４を設け、外周面下端に、外筒体２の組付け周溝７に係合する組付き周条１３を設け、そして内周面上端にシール周条１５を設けて構成され、係止条８に縦条１４を係止させると共に、組付け周溝７に組付き周条１３を係合させて、外筒体２内に不動に組付く。
【００３１】
内装体１６を構成する螺筒体１７（以下、図６ないし図８参照）は、直線円筒状の本体部１８の内周面に、二条の螺溝１９を刻設し、また本体部１８の外周面に、外筒体２の係止縦条４に係止する複数の縦突条２０を設け、本体部１８の下端部を組付き部２２として構成されている。
【００３２】
組付き部２２は、その外周面、すなわち本体部１８の外周面下端部に、第１係止機能部ａと係止する、係止突片２３と係止凹溝２４とから成る第２係止機能部ｂを形成すると共に、内鍔状の底鍔片２５を介して短円筒状の内筒片２６を垂下連設し、底鍔片２５および内筒片２６を含めた全体に、複数（図示実施例の場合、２個）の割り溝２８を設けて構成されている。
【００３３】
この組付き部２２を構成する内筒片２６は、その外周面を、上方に拡径したテーパ面状の斜面２７としており、この斜面２７は、その下端の径寸法と上端の径寸法との差が、両係止機能部ａ、ｂの係止深さ寸法の２倍以上となるように、高さおよび傾斜角度が設定されている。
【００３４】
内装体１６の構成部材である内筒体２９（図９参照）は、その全体が金属により成形（なお、合成樹脂により成形しても良い）されており、化粧料Ｋの成形型面を提供すると共に、この化粧料Ｋを収納する直線円筒状の収納筒部３０の下端に、外方に突出する構成で湾曲成形された係止突部３４を介して、その略全高さ範囲に亘ってガイド孔３２を形成したガイド筒部３１を垂下連設して構成されている。
【００３５】
この内筒体２９のガイド孔３２は、ガイド筒部３１の下端縁に達する割り溝状となっており、これにより受皿体３５の挿入組付けを可能としているが、この受皿体３５の妄りな抜け出しを防止すべく、ガイド孔３２の下端部には、ガイド孔３２の幅を狭めて、受皿体３５の螺合ピン３６の抜け出しを阻止する抜け止め突片３３が突設されている。
【００３６】
また、収納部３０の外周面には、シール筒体１２のシール周条１５が密に摺接しているので、内筒体２９の螺筒体１７に対する回動動作に、適当な抵抗を与えることになり、これにより化粧料Ｋの繰り出し動作に、好ましい使用感を与えることができる。
【００３７】
内装体１６の構成部材である受皿体３５（以下、図１０と図１１参照）は、内筒体２９内に摺動昇降変位可能に挿入する直線円筒状体の外周面下端部に、内筒体２９のガイド孔３２を貫いて螺筒体１７の螺溝１９に螺合する一対の螺合ピン３６を突設して構成されている。
【００３８】
有頂円筒形状をしたキャップ３８（図１参照）は、下端開口部の内周面を、外筒体２の着脱筒片１０の外周面と同じ正多角形状としており、これにより外筒体２に対して回動不能に嵌装することになり、また内筒体２９の収納筒部３０に密に外嵌する、有頂円筒形状をしたシール筒片３９を内装固定している。
【００３９】
このように、シール筒片３９が内筒体２９に密に外嵌するので、キャップ３８が外筒体２に対して空転可能に組付くものであると、キャップ３８が組付いた状態で、外筒体２と内筒体２９との間に相対回動が発生し、これにより収納されている化粧料Ｋが不正に繰り出されて、その先端をキャップ３８に突き当てる“天突き”事故が発生することになるが、キャップ３８は外筒体２に空転不能に組付くので、このような事故が発生する恐れはない。
【００４０】
図１２と図１３は、外装体１と内装体１６との分別を説明するためのもので、図１２に示すように、内筒片２６の斜面２７下端の径寸法と等しい内径寸法を有する円筒形状をした組外し治具Ｍを押し上げて、内筒片２６に強引に外嵌させると、割り溝２８の形成されている組付き部２２は、縮径方向に撓み弾性変形（図１２中、二点鎖線図示）するので、第１係止機能部ａと第２係止機能部ｂの係止が解除される。
【００４１】
この状態から、組外し治具Ｍを引き下げると、組外し治具Ｍに外嵌保持された状態の内装体１６は外装体１内から抜け出て、図１３に示すように分離されることになる。
【００４２】
この際、内筒片２６の外周面の上端に、組外し治具Ｍの先端に係止する機能部分を設けることにより、組外し治具Ｍを利用した、外装体１と内装体１６との分離を簡単に達成することができることになる。
【００４３】
また、内筒片２６の外周面の上端部にストレート部を設けることにより、組外し治具Ｍと内筒片２６との接触面積が増加し、外装体１と内装体１６との分離を達成し易くすることができる。
【００４４】
なお、螺筒体１７の上端部に開設した窓孔２１、および受皿体３５の上部に開設した開放孔３７は、内装体１６を化粧料Ｋの成形型枠として利用する際、内装体１６内に注入された溶融化粧料に対して、この溶融化粧料を冷却固化するための冷却力が、効率良く適正に作用させるためのものである。
【００４５】
上記した実施例は、口紅を収納した繰り出し容器についてであるが、スティックのりやブラシ等、繰り出し容器として使用できるものであれば、収納物として任意のものが選択できることは、云うまでもない。
【００４６】
また、図示実施例は、溶融化粧料の底充填方式を例として説明しているが、本発明に上充填方式を適用することができるのは、云うまでもない。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、外装体と内装体との分離は、内装体の一部の弾性変形により達成され、また分離後における外装体および内装体の各構成部材の分別は、相互間の組付きを規制保持する機能部分がないので、無理なく簡単に達成することができる。
【００４８】
また、このように各構成部材は、永久変形を生じることなく分別されるので、その再利用が容易であり、高い省資源化効果を得ることができる。
【００４９】
さらに、内装体は、その上端を内筒体の収納筒部で開放し、その下端を螺筒体で開放しているので、内装体を型枠とした化粧料の成形収納を、内装体に対する溶融化粧料の、上充填方式と底充填方式の両方の適用が可能である。
【００５０】
請求項２記載の発明にあっては、第２係止機能部が設けられた螺筒体の本体部下端部を縮径方向に撓み弾性変形させ易く、また内筒片を利用して、螺筒体の下端部を縮径方向に変形させるための外力を作用させ易いので、外装体と内装体との分離処理が容易となる。
【００５１】
請求項３記載の発明にあっては、外装体と内装体との相互組付き姿勢を、適正な位置に安定して確実に保持することができるので、各構成部材の適正な相互組付き姿勢を確実に保持し、これにより繰り出し容器としての円滑で良好な動作を得ることができる。
【００５２】
請求項４記載の発明にあっては、螺筒体の内筒片の縮径変形、すなわち本体部の下端部の縮径変形を、簡単にかつ確実に得ることができるので、外装体と内装体とを簡単に分離させることができ、また内筒片の縮径変形と、外装体と内装体との分離とを、一連の処理で達成することができるので、各構成部材の分別を効率良く達成することができる。
【００５３】
請求項５記載の発明にあっては、内筒片を含めた螺筒体の本体部の下端部の、縮径方向への弾性撓み変形を引き起こし易いので、外装体と内装体との分離を、より無理なく達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図で、右半分は非繰り出し状態図、左半分は繰り出し状態図。
【図２】図１に示した実施例の、外筒体を示す半縦断拡大正面図。
【図３】図２に示した外筒体の、平面図。
【図４】図２に示した外筒体の、底面図。
【図５】図１に示した実施例の、シール筒体を示す半縦断拡大正面図。
【図６】図１に示した実施例の、螺筒体を示す不規則半縦断した拡大正面図。
【図７】図６に示した螺筒体の、平面図。
【図８】図６に示した螺筒体の、底面図。
【図９】図１に示した実施例の、内筒体を示す縦断正面図。
【図１０】図１に示した実施例の、受皿体を示す半縦断拡大正面図。
【図１１】図１０に示した受皿体の、平面図。
【図１２】外装体と内装体との分離処理の一例を示す、要部拡大説明図。
【図１３】外装体と内装体とを分離した状態を示す、説明図。
【符号の説明】
１  ；  外装体
２  ；  外筒体
３  ；  本体筒
４  ；  係止縦条
ａ  ；  第１係止機能部
５  ；  係止周溝
６  ；  係止周条
７  ；  組付け周溝
８  ；  係止条
９  ；  段部
１０；  着脱筒片
１１；  押圧突片
１２；  シール筒体
１３；  組付き周条
１４；  縦条
１５；  シール周条
１６；  内装体
１７；  螺筒体
１８；  本体部
１９；  螺溝
２０；  縦突条
２１；  窓孔
２２；  組付き部
ｂ  ；  第２係止機能部
２３；  係止突片
２４；  係止凹溝
２５；  底鍔片
２６；  内筒片
２７；  斜面
２８；  割り溝
２９；  内筒体
３０；  収納筒部
３１；  ガイド筒部
３２；  ガイド孔
３３；  抜け止め突片
３４；  係止突部
３５；  受皿体
３６；  螺合ピン
３７；  開放孔
３８；  キャップ
３９；  シール筒片
Ｋ  ；  化粧料
Ｍ  ；  組外し治具
【図１】
2004350954.tif 000003
【図２】
2004350954.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004350954.tif 000009
【図８】
2004350954.tif 000010
【図９】
2004350954.tif 000011
【図１０】
2004350954.tif 000012
【図１１】
2004350954.tif 000013
【図１２】
2004350954.tif 000014
【図１３】
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