(57)【要約】      （修正有）【解決手段】ステータ組、二個の蓋板、ローター組および二個の軸受組により構成され、蓋板はステータ組の両側に結合される。ローター組はステータ組の内部に収容される。ローター組には二個のローターリングと一個の磁石リングが設けられる。ローターリングの外周面にはフランジが設けられ、ローターリングはフランジの両側においてそれぞれ第一嵌接部と第二嵌接部が形成される。二個の第一嵌接部は共同で磁石リングが嵌設し結合するのに用いられる。第二嵌接部は軸受組と結合するのに用いられる。【効果】ローター組を二個のローターリングに分けて設置することにより、磁石リングを嵌設して結合することができ、さらに選択的に適当な形式を有する一対の軸受組を設置することにより、組立の過程において、上記ローター組の変形の問題を確実に減らすことができるため、精確度と組立の自由度を相対的に高めることができる。【選択図】図１
0003116084.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ステータ組（２０）、二個の蓋板（１０、１０）、ローター組（３０）および二個の軸受組（４０、４０）により構成される光軸ステッピングモータ構造であって、ステータ組（２０）には少なくとも一個の磁極片（２１）と少なくとも一個のコイル（２２）が設けられ、二個の蓋板（１０、１０）はステータ組（２０）の両側に結合され、ローター組（３０）はステータ組（２０）の内部に収容され、ローター組（３０）には二個のローターリング（３１、３１）と一個の磁石リング（３２）が設けられ、ローターリング（３１）の外周面にはフランジ（３１１）が設けられ、ローターリング（３１）はフランジ（３１１）の両側においてそれぞれ第一嵌接部（３１２）と第二嵌接部（３１３）が形成され、二個の第一嵌接部（３１２、３１２）は共同で磁石リング（３２）を嵌設し結合するのに用いられ、二個の軸受組（４０、４０）はローター組（３０）の第二嵌設部（３１３）に結合されると共に、ローター組（３０）と二個の蓋板（１０、１０）の間に位置するように形成され、二個の軸受組（４０、４０）によりローター組（３０）は二個の蓋板（１０、１０）とステータ組（２０）に相対してステッピング駆動を行うことができることを特徴とする光軸ステッピングモータ構造。
【請求項２】
軸受組（４０）には複数個の玉（４１）と複数個の間隔部材（４２）が含まれ、複数個の玉（４１）と複数個の間隔部材（４２）はローターリング（３１）の第二嵌接部（３１３）に設けられ、間隔部材（４２）はゆるみばめの方式により各隣接する二個の玉（４１）の間に設けられることを特徴とする請求項１記載の光軸ステッピングモータ構造。
【請求項３】
蓋板（１０）には軸孔（１０１）と内肩部（１０２）が設けられ、内肩部（１０２）は蓋板（１０）の内表面に凹むように設けられると共に、軸孔（１０１）の周囲に環設され、内肩部（１０２）は軸受組（４０）の玉（４１）が当接するのに用いられることを特徴とする請求項２記載の光軸ステッピングモータ構造。
【請求項４】
軸受組（４０）には複数個の玉（４１）が含まれ、複数個の玉（４１）はローターリング（３１）の第二嵌接部（３１３）に設けられることを特徴とする請求項１記載の光軸ステッピングモータ構造。
【請求項５】
蓋板（１０）には軸孔（１０１）と内肩部（１０２）が設けられ、内肩部（１０２）は蓋板（１０）の内表面に凹むように設けられると共に、軸孔（１０１）の周囲に環設され、内肩部（１０２）は軸受組（４０）の玉（４１）が当接するのに用いられることを特徴とする請求項４記載の光軸ステッピングモータ構造。
【請求項６】
軸受組（８０）には第一軸受部（８１）と第二軸受部（８２）が含まれ、第一軸受部（８１）はローターリング（３１）の第二嵌接部（３１３）に嵌設され、第二軸承部（８２）は蓋板（１０）の内肩部（１０２）に対応するように嵌設されることを特徴とする請求項１記載の光軸ステッピングモータ構造。
【請求項７】
第一軸受部（８１）と第二軸受部（８２）は耐摩擦の材質から取材することを特徴とする請求項６記載の光軸ステッピングモータ構造。
【請求項８】
第一軸受部（８１）と第二軸受部（８２）は永久磁性の材質から取材することを特徴とする請求項６記載の光軸ステッピングモータ構造。
【請求項９】
ローターリング（３１）の内周面にはねじが設けられ、上記ねじによりレンズ組と螺設し結合することを特徴とする請求項１記載の光軸ステッピングモータ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は光軸ステッピングモータ構造に関するもので、特にローター組を二個のローターリングに分けて設置することにより、磁石リングを嵌設して結合することができ、さらに選択的に適当な形式を有する一対の軸受組を設置することにより、組立の精確度と組立の自由度を高める光軸ステッピングモータ構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の光軸ステッピングモータの構造としては、ステッピングモータとレンズ組が含まれ、上記ステッピングモータにはステータ組とローター組が含まれる。上記ステータ組には複数個のコイルと複数個の磁極片が設けられる。上記ローター組は上記ステータ組の内部に嵌設される。上記ローター組の外周面には磁石リングに嵌設され、さらに内周面にはねじが設けられるため、伸縮軸管と結合することができる。上記伸縮軸管の内周面にはねじが設けられるため、上記レンズ組と結合することができる。上記ステッピングモータとレンズ組にはさらに外殻、基座、蓋板とレンズ組が結合されるため、共同でレンズ微調整モジュールを組み立てることができる。上記レンズ微調整モジュールをデジタルカメラまたは写真の功能を有する携帯電話に応用することにより、上記レンズ組の焦点を微調整するようにとしたものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】中華民国出願番号第９３２０８１８７号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来の光軸ステッピングモータの構造においては、上記ローター組は上、下端面において複数個の玉を設置し、上記基座と蓋板の内表面に当接するよう形成されることにより、上記ローター組は上記ステータ組の内部においてスムースにステッピング駆動ができるように形成される。また、上記ローター組の外周面の上、下両端にはそれぞれ短いフランジと長いフランジが設けられる。上記ローター組が上記磁石リングに嵌設された時、上記ローター組のプラスチック材質は弾性変形の自由度を有するため、上記磁石リングは上記ローター組の短いフランジを簡単に乗り越えることができ、そして上記ローター組の外周面にスムースに嵌設することができ、さらに軸方向において上記短いフランジと長いフランジにより位置決めになるように形成される。しかし、上記ローター組の構造として下記の問題点を有している。ａ）上記磁石リングを組み立てた後、上記ローター組の短いフランジと上端面には微少な変形が生じ易く、上端面の玉の作用に影響を及ぼしてしまうため、上記ローター組の回動時における精確度を大幅に下げてしまうという問題点があった。ｂ）上記ローター組の上、下端面には極めて小さい面積しか有せず、小サイズの玉しか組み立てることができないため、玉が組み立て難いだけではなく、上記玉の転がし効果も不足になるという問題点があった。このように、上記のような従来の光軸ステッピングモータの構造をさらに改良しなければならない。
【０００４】
本考案はこのような問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とするところは、ローター組を二個のローターリングに分けて設置することにより、磁石リングを嵌設して結合することができ、さらに選択的に適当な形式を有する一対の軸受組を設置することにより、組立の過程において、上記ローター組の変形の問題を確実に減らすことができるため、精確度と組立の自由度を相対的に高めることができる光軸ステッピングモータ構造を提供しようとするものである。
【０００５】
本考案の第一の目的は、二個のローターリングを設置し、上記二個のローターリングの軸方向の内側には対応するように第一嵌接部が形成されることにより、共同で磁石リングを嵌設し結合することができるため、組立の精確度を高めることができる光軸ステッピングモータ構造を提供しようとするものである。
【０００６】
本考案の第二の目的は、二個のローターリングを設置し、上記二個のローターリングの軸方向の外側にはそれぞれ第二嵌接部が形成されることにより、それぞれ軸受組を組み立てることができるため、組立の自由度を高めることができる光軸ステッピングモータ構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案による光軸ステッピングモータ構造は、下記のようになるものである。すなわち、
ステータ組、二個の蓋板、ローター組および二個の軸受組により構成される。ステータ組には少なくとも一個の磁極片と少なくとも一個のコイルが設けられる。二個の蓋板はステータ組の両側に結合される。ローター組はステータ組の内部に収容され、ローター組には二個のローターリングと一個の磁石リングが設けられ、ローターリングの外周面にはフランジが設けられ、ローターリングはフランジの両側においてそれぞれ第一嵌接部と第二嵌接部が形成され、二個の第一嵌接部は共同で磁石リングを嵌設し結合するのに用いられる。二個の軸受組はローター組の第二嵌設部に結合されると共に、ローター組と二個の蓋板の間に位置するように形成され、二個の軸受組によりローター組は二個の蓋板とステータ組に相対してステッピング駆動を行うことができる。
【０００８】
本考案による光軸ステッピングモータ構造は、軸受組には複数個の玉と複数個の間隔部材が含まれ、複数個の玉と複数個の間隔部材はローターリングの第二嵌接部に設けられ、間隔部材はゆるみばめの方式により各隣接する二個の玉の間に設けられることもできる。また、蓋板には軸孔と内肩部が設けられ、内肩部は蓋板の内表面に凹むように設けられると共に、軸孔の周囲に環設され、内肩部は軸受組の玉が当接するのに用いられることもできる。また、軸受組には複数個の玉が含まれ、複数個の玉はローターリングの第二嵌接部に設けられることもできる。また、蓋板には軸孔と内肩部が設けられ、内肩部は蓋板の内表面に凹むように設けられると共に、軸孔の周囲に環設され、内肩部は軸受組の玉が当接するのに用いられることもできる。また、軸受組には第一軸受部と第二軸受部が含まれ、第一軸受部はローターリングの第二嵌接部に嵌設され、第二軸承部は蓋板の内肩部に対応するように嵌設されることもできる。また、第一軸受部と第二軸受部は耐摩擦の材質から取材することもできる。また、第一軸受部と第二軸受部は永久磁性の材質から取材することもできる。また、ローターリングの内周面にはねじが設けられ、上記ねじによりレンズ組と螺設し結合することもできる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の光軸ステッピングモータ構造によれば、二個のローターリングを設置し、上記二個のローターリングの軸方向の内側には対応するように第一嵌接部が形成されることにより、共同で磁石リングを嵌設し結合することができるため、組立の精確度を高めることができるという利点がある。
【００１０】
本考案の光軸ステッピングモータ構造によれば、二個のローターリングを設置し、上記二個のローターリングの軸方向の外側にはそれぞれ第二嵌接部が形成されることにより、それぞれ軸受組を組み立てることができるため、組立の自由度を高めることができるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１を参照すると、本考案の実施例１の光軸ステッピングモータ構造には二個の蓋板１０、１０、ステータ組２０、ローター組３０および二個の軸受組４０、４０が含まれるため、レンズ組（図示せず）と螺設して結合した後、共同でレンズ微調整モジュールを組み立てることができる。上記レンズ微調整モジュールはデジタルカメラまたは写真の功能を有する携帯電話に応用することができるため、上記レンズ組の焦点を微調整することができる。
【００１３】
再び図１を参照すると、本考案の実施例１の蓋板１０はそれぞれステータ組２０の上、下両側に設けられ、蓋板１０は円盤状に形成され、蓋板１０にはそれぞれ軸孔１０１と内肩部１０２が設けられる。軸孔１０１は蓋板１０の中央の位置に設けられる。内肩部１０２は凹むように蓋板１０の内表面に設けられ、そして軸孔１０１の周囲に環設される。ステータ組２０には少なくとも一個の磁極片２１と少なくとも一個のコイル２２が設けられ、磁極片２１は環状に形成され、さらに内へ折り曲げられて複数個の磁極面２１１が形成される。磁極片２１の軸方向の外表面は位置決め柱または位置決め孔などの構造（図示せず）により対応するように蓋板１０と結合することができる。コイル２２は磁極片２１の磁極面２１１の外側に軸方向で巻き付けられる。コイル２２が交番して通電した時、磁極片２１の磁極面２１１には交番磁界が生じられる。
【００１４】
再び図１を参照すると、本考案の実施例１のローター組３０はステータ組２０の内部に収容される。ローター組３０には二個のローターリング３１と一個の磁石リング３２が含まれる。二個のローターリングは略筒状に形成され、ローターリング３１の外周面にはそれぞれ一個のフランジ３１１が突出するように設けられる。ローターリング３１はフランジ３１１の上、下両側においてそれぞれ第一嵌接部３１２と第二嵌接部３１３が定義される。第一嵌接部３１２と第二嵌接部３１３はそれぞれローターリング３１の軸方向の内側と軸方向の外側に位置するように形成される。二個のローターリング３１の第一嵌接部３１２は共同で磁石リング３２を嵌設するのに用いられる。さらに二個のローターリング３２の第二嵌接部３１３はそれぞれ軸受組４０を組み立てるのに用いられる。フランジ３１１は磁石リング３２と軸受組４０を位置決めおよび間隔するのに用いられる。さらに、二個のローターリング３１の内周面にはそれぞれねじ部が設けられることにより、共同でレンズ組（図示せず）を螺設して結合することができる。
【００１５】
再び図１を参照すると、本考案の実施例１の軸受組４０には複数個の玉４１と複数個の間隔部材４２が含まれる。玉４１は回動自在にローターリング３１の第二嵌接部３１３と蓋板１０の内肩部１０２との間に当接される。間隔部材４２は略円弧状に形成され、間隔部材４２はゆるみばめの方式によって各隣接する二個の玉４１の間に設けられることにより、玉４１を区隔することができる。
【００１６】
図２を参照すると、本考案の実施例１の光軸ステッピングモータを組み立て終えた時、ステータ組２０の軸方向の外表面には蓋板１０が適当に結合され、さらに外殻体１１を利用してステータ組２０を被覆する。ローター組３０は二個のローターリング３１の第一嵌接部３１２により磁石リング３２を嵌設して結合し、さらに二個のローターリング３１の第二嵌接部３１３により軸受組４０を嵌設して結合する。軸受組４０の玉４１は回動自在にローターリング３１の第二嵌接部３１３と蓋板１０の内肩部１０２との間に当接される。ステータ組２０のコイル２２が交番して通電した時、磁極片２１の磁極面２１１には交番磁界が生じられる。この時、ローター組３０の磁石リング３２は交番磁界を誘導し、そしてローター組３０が全体的にステッピング駆動するように駆動することができる。ローター組３０が回動する期間においては、軸受組４０の補助によって回動の摩擦を減らすと共に、回動の順調性を増やすことができる。また、ローター組３０の組立過程においてローターリング３１、磁石リング３２と軸受組４０に対して構造による変形が生じることがないため、本考案のローター組３０によれば、比較的高い組立と位置決めの精確度を有効に確保することができる。
【実施例２】
【００１７】
図３を参照すると、本考案の実施例２の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例１と比較すると、本考案の実施例２においてさらに簡単な軸受組４０を選択して利用する。軸承組４０には複数個の玉４１だけが含まれ、さらに間隔部材４２の設置が省かれる。これにより、本考案においては軸受組４０の構造をさらに簡単化することができるだけではなく、ローター組３０と軸受組４０との組立の自由度を増やすことができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符号することができる。
【実施例３】
【００１８】
図４、５を参照すると、本考案の実施例３の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例１と比較すると、本考案の実施例３においてはさらに異なるタイプの軸受組５０を選択して利用する。軸承組５０には複数個の玉５１と一個の位置決めリング５２が含まれる。位置決めリング５２はローターリング３１の第二嵌接部３１３に嵌設することができ、さらに位置決めリング５２には複数個の玉孔５２１が設けられる。また、蓋板１０の内表面には内肩部１０２の設置が省かれるが、さらに環状溝１０３が設けられる。玉５１は回動自在に部分的に位置決めリング５２の玉孔５２１の内部に収容されると同時に、蓋板１０の環状溝１０３の内部において回動することができる。その他に、蓋板１０の内表面において玉孔（図示せず）を設け、そして位置決めリング５２において対応するように環状溝（図示せず）を設けることができる。これにより、ローター組３０と軸受組５０との組立の自由度をさらに増やすことができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符合することができる。
【実施例４】
【００１９】
図６を参照すると、本考案の実施例４の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例１と比較すると、本考案の実施例４においてはさらに異なるタイプの軸受組６０を選択して利用する。軸承組６０には複数個の玉６１と一個の位置決めリング６２が含まれる。位置決めリング６２はローターリング３１の第二嵌接部３１３と蓋板１０の内肩部１０２との間に嵌設することができ、さらに位置決めリング６２には環状溝６２１が設けられる。また、ローターリング３１のフランジ３１１は第二嵌接部３１３に近い側において選択的に複数個の玉孔３１４を設けることができる。玉６１は回動自在に部分的にローターリング３１の玉孔３１４の内部に収容されると同時に、位置決めリング６２の環状溝６１２の内部において回動することができる。その他に、位置決めリング６２において玉孔（図示せず）を設け、そしてローター３１のフランジ３１１が第二嵌接部３１３に近い側において対応するように環状溝（図示せず）を設けることができる。これにより、ローター組３０と軸受組６０との組立の自由度をさらに増やすことができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符合することができる。
【実施例５】
【００２０】
図７を参照すると、本考案の実施例５の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例３、４と比較すると、本考案の実施例５においては軸受組７０は複数個の玉だけにより組成される。また、ローターリング３１のフランジ３１１は第二嵌接部３１３に近い側において選択的に一個の環状溝３１５（または複数個の玉孔３１４）を設けることができ、さらに蓋板１０の内表面または内肩部１０２には選択的に対応するように複数個の玉孔１０４（または一個の環状溝１０３）を設けることができる。これにより、軸受組７０（玉）は回動自在に部分的に蓋板１０の玉孔１０４の内部に収容されると同時に、ローターリング３１の環状溝３１５の内部において回動することができる。または、軸受組７０（玉）は回動自在に部分的にローターリング３１の玉孔３１４の内部に収容されると同時に、蓋板１０の環状溝１０３の内部において回動することができる。これにより、組立の信頼性を確保することができるだけではなく、ローター組３０と軸受組７０（玉）との組立の自由度を増やすことができ、さらに軸受組７０（玉）の構造を簡単化にすることができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符合することができる。
【実施例６】
【００２１】
図８、９を参照すると、本考案の実施例６の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例１と比較すると、本考案の実施例６においてはさらに異なるタイプの軸受組８０を選択して利用する。軸受組８０には第一軸受部８１と第二軸受部８２が含まれる。第一軸受部８１と第二軸受部８２は耐摩擦の材質または永久磁性の材質から取材することができる。第一軸受部８１はローターリング３１の第二嵌接部３１３に嵌設され、第二軸承部８２は蓋板１０の内肩部１０２に対応するように嵌設される。第一嵌接部８１と第二嵌接部８２が耐摩擦の材質を選択して利用する場合、第一嵌接部８１と第二嵌接部８２は回動自在的な接触方式で互いに当接するように形成される。それに反して、第一嵌接部８１と第二嵌接部８２が永久磁性の材質を選択して利用する場合、第一嵌接部８１と第二嵌接部８２の対応表面には異なる磁極性を有するように形成され、例えばそれぞれＮ、Ｓの磁極性を有するように形成されるため、第一嵌接部８１と第二嵌接部８２は回動自在的な非接触方式でリニアの効果を提供することができる。これにより、本考案においてはローター組３０と軸受組８０との組立の自由度を増やすことができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符合することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
上述の如く、従来のステッピングモータの構造によれば、ローター組は磁石リングを組み立てる際にローター組の変形が生じ易いため、玉の組立の精確度に影響を与えてしまうという問題点があったが、図１に示す本考案の光軸ステッピングモータ構造によれば、二個のローターリング３１を設置し、二個のローターリング３１の第一嵌接部３１２に軸受組４０を嵌設して結合するのを利用し、さらに二個のローターリング３１の第二嵌接部３１３に軸受組４０を嵌設して結合するのを利用し、そして軸受組４０のタイプを選択的に変換することにより、組立の過程においてローター組３０の変形の問題を確実に減らすことができるため、組立の精確度と組立の自由度を相対的に高めることができる。
【００２３】
本考案は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の実施例１の光軸ステッピングモータ構造による分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例１の光軸ステッピングモータ構造による組み立てられた状態の断面図である。
【図３】本考案の実施例２の光軸ステッピングモータ構造による分解斜視図である。
【図４】本考案の実施例３の光軸ステッピングモータ構造による分解斜視図である。
【図５】本考案の実施例３の光軸ステッピングモータ構造による組み立てられた状態の断面図である。
【図６】本考案の実施例４の光軸ステッピングモータ構造による分解斜視図である。
【図７】本考案の実施例５の光軸ステッピングモータ構造による分解斜視図である。
【図８】本考案の実施例６の光軸ステッピングモータ構造による分解斜視図である。
【図９】本考案の実施例６の光軸ステッピングモータ構造による組み立てられた状態の断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０    蓋板
１０１    軸孔
１０２    内肩部
１０３    環状溝
１０４    玉孔
１１    外殻体
２０    ステータ組
２１    磁極片
２２    コイル
３０    ローター組
３１    ローターリング
３１１    フランジ
３１２    第一嵌接部
３１３    第二嵌接部
３１４    玉孔
３１５    環状溝
３２    磁石リング
４０    軸受組
４１    玉
４２    間隔部材
５０    軸受組
５１    玉
５２    位置決めリング
５２１    玉孔
６０    軸受組
６１    玉
６２    位置決めリング
６２１    環状溝
７０    軸受組
８０    軸受組
８１    第一軸受部
８２    第二軸受部
【図１】
0003116084.tif 000003
【図２】
0003116084.tif 000004
【図３】
0003116084.tif 000005
【図４】
0003116084.tif 000006
【図５】
0003116084.tif 000007
【図６】
0003116084.tif 000008
【図７】
0003116084.tif 000009
【図８】
0003116084.tif 000010
【図９】
0003116084.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月31日(2005.8.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
軸受組（８０）には第一軸受部（８１）と第二軸受部（８２）が含まれ、第一軸受部（８１）はローターリング（３１）の第二嵌接部（３１３）に嵌設され、第二軸受部（８２）は蓋板（１０）の内肩部（１０２）に対応するように嵌設されることを特徴とする請求項１記載の光軸ステッピングモータ構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本考案による光軸ステッピングモータ構造は、軸受組には複数個の玉と複数個の間隔部材が含まれ、複数個の玉と複数個の間隔部材はローターリングの第二嵌接部に設けられ、間隔部材はゆるみばめの方式により各隣接する二個の玉の間に設けられることもできる。また、蓋板には軸孔と内肩部が設けられ、内肩部は蓋板の内表面に凹むように設けられると共に、軸孔の周囲に環設され、内肩部は軸受組の玉が当接するのに用いられることもできる。また、軸受組には複数個の玉が含まれ、複数個の玉はローターリングの第二嵌接部に設けられることもできる。また、蓋板には軸孔と内肩部が設けられ、内肩部は蓋板の内表面に凹むように設けられると共に、軸孔の周囲に環設され、内肩部は軸受組の玉が当接するのに用いられることもできる。また、軸受組には第一軸受部と第二軸受部が含まれ、第一軸受部はローターリングの第二嵌接部に嵌設され、第二軸受部は蓋板の内肩部に対応するように嵌設されることもできる。また、第一軸受部と第二軸受部は耐摩擦の材質から取材することもできる。また、第一軸受部と第二軸受部は永久磁性の材質から取材することもできる。また、ローターリングの内周面にはねじが設けられ、上記ねじによりレンズ組と螺設し結合することもできる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
図３を参照すると、本考案の実施例２の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例１と比較すると、本考案の実施例２においてさらに簡単な軸受組４０を選択して利用する。軸受組４０には複数個の玉４１だけが含まれ、さらに間隔部材４２の設置が省かれる。これにより、本考案においては軸受組４０の構造をさらに簡単化することができるだけではなく、ローター組３０と軸受組４０との組立の自由度を増やすことができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符合することができる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
図４、５を参照すると、本考案の実施例３の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例１と比較すると、本考案の実施例３においてはさらに異なるタイプの軸受組５０を選択して利用する。軸受組５０には複数個の玉５１と一個の位置決めリング５２が含まれる。位置決めリング５２はローターリング３１の第二嵌接部３１３に嵌設することができ、さらに位置決めリング５２には複数個の玉孔５２１が設けられる。また、蓋板１０の内表面には内肩部１０２の設置が省かれるが、さらに環状溝１０３が設けられる。玉５１は回動自在に部分的に位置決めリング５２の玉孔５２１の内部に収容されると同時に、蓋板１０の環状溝１０３の内部において回動することができる。その他に、蓋板１０の内表面において玉孔（図示せず）を設け、そして位置決めリング５２において対応するように環状溝（図示せず）を設けることができる。これにより、ローター組３０と軸受組５０との組立の自由度をさらに増やすことができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符合することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
図６を参照すると、本考案の実施例４の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例１と比較すると、本考案の実施例４においてはさらに異なるタイプの軸受組６０を選択して利用する。軸受組６０には複数個の玉６１と一個の位置決めリング６２が含まれる。位置決めリング６２はローターリング３１の第二嵌接部３１３と蓋板１０の内肩部１０２との間に嵌設することができ、さらに位置決めリング６２には環状溝６２１が設けられる。また、ローターリング３１のフランジ３１１は第二嵌接部３１３に近い側において選択的に複数個の玉孔３１４を設けることができる。玉６１は回動自在に部分的にローターリング３１の玉孔３１４の内部に収容されると同時に、位置決めリング６２の環状溝６１２の内部において回動することができる。その他に、位置決めリング６２において玉孔（図示せず）を設け、そしてローター３１のフランジ３１１が第二嵌接部３１３に近い側において対応するように環状溝（図示せず）を設けることができる。これにより、ローター組３０と軸受組６０との組立の自由度をさらに増やすことができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符合することができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
図８、９を参照すると、本考案の実施例６の光軸ステッピングモータの構造が掲示される。実施例１と比較すると、本考案の実施例６においてはさらに異なるタイプの軸受組８０を選択して利用する。軸受組８０には第一軸受部８１と第二軸受部８２が含まれる。第一軸受部８１と第二軸受部８２は耐摩擦の材質または永久磁性の材質から取材することができる。第一軸受部８１はローターリング３１の第二嵌接部３１３に嵌設され、第二軸受部８２は蓋板１０の内肩部１０２に対応するように嵌設される。第一嵌接部８１と第二嵌接部８２が耐摩擦の材質を選択して利用する場合、第一嵌接部８１と第二嵌接部８２は回動自在的な接触方式で互いに当接するように形成される。それに反して、第一嵌接部８１と第二嵌接部８２が永久磁性の材質を選択して利用する場合、第一嵌接部８１と第二嵌接部８２の対応表面には異なる磁極性を有するように形成され、例えばそれぞれＮ、Ｓの磁極性を有するように形成されるため、第一嵌接部８１と第二嵌接部８２は回動自在的な非接触方式でリニアの効果を提供することができる。これにより、本考案においてはローター組３０と軸受組８０との組立の自由度を増やすことができるため、各種の光軸ステッピングモータの製品の需要性を符合することができる。