(57)【要約】      （修正有）【課題】透明な合成樹脂シートにて形成された商品包装用バッグで、商品を包装、収納するケースの部分を筒状とししかも縫製にて形成し得る構成にする。【解決手段】長方形状の透明な合成樹脂シートを円筒状にし両端を縫い合わせた側面部と、合成樹脂製で円板状底面とその周囲に一体に形成された縫い代を有する底面部とよりなり、側面部の下端に底面部を設けたもので、側面部と底面部を縫い代の部分にて縫い合わせて一体化し得るようにした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長方形状の透明な合成樹脂シートを円筒状にして縫い合わせた側面部と円板状の透明な合成樹脂シートの周辺部分に縫い代部を一体に形成した底面部よりなり、前記側面部の下端に前記底面部を配置し、前記側面部の下端と前記底面部の縫い代部とを縫い合わせてケース状とし、更に側面部上端に開閉可能なカバーと手提げとを設けた商品包装用バッグ。
【請求項２】
前記底面部が合成樹脂成形手段により前記縫い代部を一体に形成されていることを特徴とする請求項１の商品包装用バッグ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、商品販売の際に用いる携帯に便利な商品包装用バッグに関するものである。    
【背景技術】
【０００２】
従来商品販売の際に商品をバッグに入れて展示し、商品購入者にバッグごと渡すようにしたバッグが知られている。
【０００３】
このようなバッグは、一般に塩化ビニール等の合成樹脂シートにて形成されている。つまり適当な形状にした合成樹脂製シートを溶着することにより接合して袋状に形成していた。そのため溶着部の強度等の問題があった。
【０００４】
そのため、本考案の出願人は、透明な合成樹脂シートを縫製して作成するようにした商品包装用バッグを提案し、下記文献に示す通り実用新案登録された。      
【特許文献１】実用新案登録第３０７９８５８号    上記のバッグは、前面部、背面部、左右側面部を透明な合成樹脂シートにて形成し、それらを接続した接続部を縫い合わせることにより袋状にしたもので、商品挿入口近傍にホックおよび手提げ部を設けた形状である。
【０００５】
このバッグは、接続部を縫い合わせることにより袋状に形成したもので、したがって接続部の強度を増やすことができる。
【０００６】
しかし、商品の形状によっては、全体が筒状のバッグが望ましいことがある。
【０００７】
又、筒状の透明なバッグは、そのケース状部分にて包装された（収納された）商品が各種方向より見えることからも好ましい。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
このような円筒状のバッグは、それを透明な合成樹脂シートを用い又縫製により形成する場合、湾曲した部分を縫い合わせることになり、縫製が面倒である。
【０００９】
また縫い合わせる際に、しわが生じたり亀裂が生ずることが考えられる。
【００１０】
又、合成樹脂材料よりなるシートとして、塩化ビニールよりなるシートや、オレフィンよりなるシート等が考えられる。
【００１１】
これらのうち、塩化ビニールのシートは、比較的しわができにくく、亀裂も生じにくい。またしわができてもすぐに復元する。
【００１２】
また、オレフィンよりなるシートは、しわができやすくしかも一度しわができると復元せずそのまましわが残る欠点がある。また亀裂もできやすい。
【００１３】
また、従来は塩化ビニール製のバックやその他の製品が多く存在した。
【００１４】
しかし、塩化ビニールは、環境にとって好ましくない。例えば、使用されなくなった塩化ビニール製品は、焼却処分の際に有害物質を発生させる等の問題がある。
【００１５】
そのため、環境にやさしいオレフィンよりなるシート（例えばポリプロピレンのシート）を用いることが好ましい。
【００１６】
このポリプロピレン等の環境にとって好ましい合成樹脂シートを用いた縫製によって円筒状バッグを作る場合、一層縫製が面倒になり、製品にしわや亀裂が入りやすい等の問題が生ずる。
【００１７】
また、比較的しわや亀裂の生じにくい合成樹脂シートを用いて縫製により円筒状バッグを作成する場合も、その形状から縫製作業が面倒であり、しわ等の生ずる可能性が全くないわけではない。
【００１８】
本考案は、縫製が簡単であって、仕上がりの良好な合成樹脂シートを用いた円筒状の商品包装用バッグを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本考案のバッグは、透明な合成樹脂材料よりなる円筒状の側面部と、その下端に縫い合わせて取り付けられた合成樹脂材料にて形成された円板状の底面部よりなるケース状部分の、側面部の上端に商品の出し入れが可能なように開閉可能なカバー部と、同様に側面の上端に設けられた手提げとを備えたもので、底面部が円板の周囲に縫い代を一体に設けた形状で、この縫い代と側面部下端を縫い合わせてケース状部分を形成したことを特徴とする。
【００２０】
本考案のバッグは、底面部にあらかじめ縫い代を一体に形成することにより、この縫い代を利用して側面部と、底面部を縫い合わせてバッグの主要部分である商品を収納、包装するためのケース部分を極めて簡単に作り得る。
【００２１】
つまり、本考案のバッグは、底面部が円形の底面の周辺に直角に伸びる縫い代を形成した形状であるため、単に円筒状の側面部にこの縫い代の部分を重ね合わせた上で縫い合わせるという極めて簡単な作業にて、バッグの主要部分であるケース部分を形成し得る。
【００２２】
このケース部分に開閉可能なカバー部と手提げとを筒状の側面部上端に取り付けることにより円筒状をした商品包装用バッグを簡単に作成し得る。
【００２３】
このように、本考案の商品包装用バッグは、透明な合成樹脂材料よりなる円筒状のバッグであって、前記の登録実用新案のバッグと同様に溶着手段等を全く用いず縫い合わせて形成されているため強度上好ましい。
【００２４】
又、本考案のバッグは、底面部が合成樹脂材料にて形成されているため、成形時に縫い代部分を一体に形成することが可能である。したがって、この縫い代は、底面部の周辺を囲むように底面部に垂直に折り曲げられた形状であるが、一体に成形することにより折れめや亀裂が存在しないことは勿論、円板周辺部および縫い代の部分の強度は十分保たれるので、耐久性の点でも優れている。
【考案の効果】
【００２５】
本考案の商品包装用バッグは、商品を収納するケース部分が全体として透明な円筒状であるため、各種形状の商品の包装に用い得ると共にあらゆる方向から商品を容易に見ることができる。
【００２６】
又、側面部と底面部を縫い合わせた構成であるため強度の点でも好ましく、しかも製造が簡単であり、耐久性にとっても好ましい構成である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２７】
本考案の商品包装用バッグを実施例にもとづき説明する。
【実施例１】
【００２８】
本考案の商品包装用バッグは、図１に示すような構成である。
【００２９】
この図１に示すように、本考案のバッグは、透明で円筒状の側面部１と、その下端に縫い付けられた底面部２と、側面部１の上端に設けられたカバー部分３と、手提げ４とよりなる。
【００３０】
この本考案のバッグは、図２に示すように、円筒状の側面部１の下端１ａに円板状でその周辺に下方に直角に折り曲げられた縫い代２ａを一体に形成した底面部２を嵌め込んで、縫い合わせたものである。
【００３１】
又、カバー部３は、この実施例では、網状のものを側面部上端に縫い付けて取り付け、その中央開口部分を紐５にて締めたものである。そして、紐５を緩めて口を開いた上で商品等を入れた後、紐５を締めればよい。このカバーは、図示するものに限らず、筒状の側面部の開口を開閉可能に覆うもので商品の出し入れが可能であればよい。
【００３２】
この実施例の本考案の商品包装用バッグは、前記のように紐５をほどいて網状のカバーの口を開き、商品を収納した上で、紐５を締めて、商品をバッグごと例えば商品陳列棚等に載せて展示販売する。その際、バッグの側面部は透明であるため、包装したまま（バッグ内に収納したまま）商品を見ることができる。
【００３３】
又、購入した商品はバッグごと持ち帰りが可能である。
【００３４】
この実施例の商品包装用バッグは、次のようにして簡単に作成し得る。
【００３５】
図２の（Ａ）に示すように、透明な合成樹脂材料よりなる長方形状のシートを曲げて、円筒状とし、この円筒状にしたシートの両端を互いに縫い合わせることにより、図２の（Ａ）に示す側面部１が形成される。
【００３６】
この側面部１に対し、図２の（Ｂ）、（Ｃ）に示す通りの底面部つまり円形状の板の周辺に下方へ直角に向いた縫い代２ａを形成した底面部２を合成樹脂を材料として成形により作成する。この底面部は、側面部と同じ合成樹脂材料にて形成されている。しかし異なる合成樹脂材料でもよい。例えば透明な材料でなくともよい。
【００３７】
ここで、円筒状側面部１の径と円板状の底面部２の径（縫い代部分の径）とをほぼ等しくすることにより、側面部の下端部分に底面部を無理なく、しかもほぼ完全に密着するように配置することができる。
【００３８】
このように側面部１に底面部２を嵌合し、側面部１の下端に底面部２の縫い代を密着させた上で、縫い代部分にて２ｂのように縫い合わせて、本考案のバッグの主要部分である底のある円筒形のケース状部分が形成される。
【００３９】
これに、網状カバーと手提げとを取り付けることにより、本考案の前記実施例の商品包装用バッグを作ることができる。
【００４０】
本考案は、底面部に縫い代をあらかじめ一体に形成してあるため、縫製が簡単である。
【００４１】
円形の合成樹脂シートの周辺を折り曲げて縫い代とした場合、折り曲げ部分付近にしわや亀裂ができ好ましくない。しかし、本考案のバッグは、底面部にあらかじめ縫い代を形成しているため、しわや、亀裂等は存在しない。
【００４２】
この本考案の底面部を構成する縫い代を一体に形成した円板状の部材（底面部）は、合成樹脂の成形方法により、簡単に作成し得る。
【００４３】
即ち、本考案のバッグは、側面部と縫い代を有する底面部とを縫い合わせてケース状とし、これにカバー部分と手提げとを取り付けることにより作成し得る。
【００４４】
この実施例の円筒状の商品包装用バッグは、ポリプロピレンにて形成されている。このポリプロピレンは、例えば底面部２の周辺を下方へ折り曲げて縫い代部分を形成しながら側面部１と底面部２とを縫い合わせた場合、しわが生じまた復元することがない等の問題が生じ易い。しかし本考案は、ポリプロピレンのシートにて形成しても、そのような問題はおこらない。
【００４５】
尚、側面部や底面部は、この実施例のようなポリプロピレンに限らず、他の合成樹脂材料よりなるシートを用いてもよい。その場合も、底面部を縫い代をあらかじめ形成した形状にしておけばよい。
【００４６】
また、この実施例の商品包装用バッグは、図２に示すように、底面部２をこれと一体に形成された縫い代２ａが底面の周辺で下方に伸びた形状とした。しかし、底面部を縫い代２ａが逆に上方に伸びた形状としてもよい。しかし、その場合は、側面部への底面部の嵌合や縫い合わせ作業が面倒になる。したがって、図２に示す形状が最も望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本考案の商品包装用バッグは、透明な円筒状のバッグであって、これに販売すべき商品を収納して商品陳列棚その他に置けば、バッグ内の商品を明瞭に見ることができ、しかもあらゆる方向より見ることができる。
【００４８】
しかも、商品を購入する場合、バッグごと購入して持ち帰ることができる。
また、本考案のバッグは、ほとんどすべてが縫製によって作られているため、強度が大であり、また底部が縫い代と一体に形成してあるため、縫い合わせが簡単である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本考案の商品包装用バッグの実施例を示す斜視図
【図２】前記実施例の商品包装用バッグのケース部分を作成する方法の説明図
【符号の説明】
【００５０】
１    側面部
２    底面部
２ａ  縫い代
【図１】
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【図２】
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