(57)【要約】【課題】直線部の部材を共用して袖部の部材を連結するだけで非直線状のカバーを組み立てることができ、またプレス成形する金型が大型にならないと共に金型の種類も少なくできて製造の効率化を図ることができるケーブルラックのカバーを提供する。【解決手段】平面視大略Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の非直線状に形成されるケーブルラックのカバーＣ２であって、直線部１７と袖部１８とに分割されると共に直線部１７と袖部１８とを連結して組み立てられる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面視大略Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の非直線状に形成されるケーブルラックのカバーであって、直線部と袖部とに分割されると共に直線部と袖部とを連結して組み立てられたことを特徴とするケーブルラックのカバー。
【請求項２】
前記袖部は、異なる平面視形状のカバー間で共用可能なように形成されたことを特徴とする請求項１記載のケーブルラックのカバー。
【請求項３】
前記袖部と直線部との連結部分に補強バーを配設したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のケーブルラックのカバー。
【請求項４】
前記補強バーと袖部とはねじ止めされると共にそのねじ止め部分を隠蔽する隠蔽部を直線部に設けたことを特徴とする請求項３記載のケーブルラックのカバー。
【請求項５】
前記直線部と袖部とは現場で連結して組み立て可能なようにされたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のケーブルラックのカバー。
【請求項６】
前記袖部には軸部が上方に突出する雄ねじ部材が保持され、前記直線部は貫通孔を有し、貫通孔を軸部に係合させて雄ねじ部材に雌ねじ部材を締結することで組み立てられたことを特徴とする請求項５記載のケーブルラックのカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内部にケーブルが通線支持されるケーブルラックの上面開口に装着されてこの上面開口を塞ぐように覆うケーブルラックのカバーに関し、詳しくはケーブルラックのうち直線状でない、平面視大略Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の非直線状の部分を覆う非直線状のケーブルラックのカバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、ケーブルラックは梯子形状や偏平溝型等の形状に形成されて上面が開口しており、その内部には長手方向に沿ってケーブルが載置配線される。そして、ケーブルラックの内部に雨水やごみ等が浸入しないようにするため、必要に応じてケーブルラックの上面開口にはカバーが装着される。
【０００３】
このケーブルラックのカバーＣとしては、図１７に示すように内部に複数本のケーブル１が通線支持されるケーブルラック２の上面開口に装着されて、この上面開口を塞ぐものが知られている（例えば特許文献１参照）。このケーブルラックのカバーＣでは、カバー本体３が下方へ開口した偏平溝型に形成され、ケーブルラック２の上面開口に被されて装着される。一方、ケーブルラック２は梯子形状に形成され、両側の平行な親桁４の下縁付近間に複数の子桁５が架設固定され、上面が開口したものとなっている。ケーブルラック２の内部で通線支持される複数本のケーブル１は、複数本の子桁５上に掛け渡して載置される（所謂、ころがし配線される）ようになっている。
【０００４】
また上記ケーブルラックのカバーＣでは、カバー本体３が上板部６とその両側で一体に垂下する側板部７とでなり、カバー本体３の上面となる上板部６の表面は平坦面である。そしてケーブルラック２の上面開口に装着されるカバーＣは、クランプ材８、Ｌ型のボルト９及びナット１０でケーブルラック２に取り付け固定される。その際、クランプ材８をカバー本体３の上面に当接して架設すると共に親桁４の下側にＬ型のボルト９の屈曲した下端部分を係合させ、このクランプ材８の両端部分に挿通させて、ボルト９の上端部分にナット１０を螺合させ、このナット１０を締め付けることにより。カバーＣはケーブルラック２に取り付け固定される。
【０００５】
そしてこのカバーＣは、ケーブルラック２の上面開口にその長手方向に並べられ相互に近接されるように装着される。従って、複数並設されるカバーＣによって、ケーブルラック２の上面開口は長手方向に亙って塞がれ、ケーブルラック２内への雨水やごみ等の浸入を防止することができるようになっている。
【０００６】
【特許文献１】
実公平１−１２４９３号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来例に図示されたカバーＣはケーブルラック２の直線状の部分に取り付けるもので、直線状のカバーＣ１であるが、ケーブルラック２の直線状以外である非直線状の部分にはその形状に応じた非直線状のカバーが取り付けられる。つまり、ケーブルラックの非直線状の部分としては、平面視大略Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の部分があるが、この部分に取り付ける非直線状のカバーもこの形状に合わせて平面視大略Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の非直線状に形成される。
【０００８】
このような平面視大略Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の非直線状のカバーも直線状のカバーＣ１と同様にプレス加工で形成されるのであるが、このような非直線状のカバーは大きさの大きいものであり、全体を一体にプレスで成形しようとすると、大型の金型を要し、コストがかかるという問題がある。また非直線状のカバーは多種類の形状があると共に多種類のサイズがあり、形状毎やサイズ毎や多種類の大型の金型を要し、コストが一層かかるという問題がある。また上記のような非直線状のカバーは大きさが大きくなると共に形状が複雑になることで取り扱い性や施工性が悪いという問題もある。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、直線部の部材を共用して袖部の部材を連結するだけで非直線状のカバーを組み立てることができ、またプレス成形する金型が大型にならないと共に金型の種類も少なくできて製造の効率化を図ることができるケーブルラックのカバーを提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のケーブルラックのカバーは、平面視大略Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の非直線状に形成されるケーブルラックのカバーであって、直線部と袖部とに分割されると共に直線部と袖部とを連結して組み立てられたことを特徴とする。このようにすることで、直線部の部材を共用して袖部の部材を連結するだけで非直線状のカバーを組み立てることができ、部材の共用や製造の効率化を図ることができる。また部材を成形する金型が大型にならないと共に金型の種類を減らすことができ、この点でも製造の効率化を図ることができる。
【００１１】
また前記袖部は、異なる平面視形状のカバー間で共用可能なように形成されたことを特徴とすることも好ましい。この場合、袖部の部材を共用して異なる平面視形状の非直線状のカバーを組み立てることができ、袖部の部材の製造の効率化を図ることができる。
【００１２】
また前記袖部と直線部との連結部分に補強バーを配設したことを特徴とすることも好ましい。この場合、袖部と直線部との連結部の強度を向上できる。
【００１３】
また前記補強バーと袖部とはねじ止めされると共にそのねじ止め部分を隠蔽する隠蔽部を直線部に設けたことを特徴とすることも好ましい。直線部と袖部とを組み立てたとき隠蔽部でねじ止め部を隠蔽することができ、美観や安全性を確保できる。
【００１４】
また前記直線部と袖部とは現場で連結して組み立て可能なようにされたことを特徴とすることも好ましい。この場合、大きさの小さい状態で現場に運んで組み立てることができ、取り扱い性や施工性を向上できる。
【００１５】
また前記袖部には軸部が上方に突出する雄ねじ部材が保持され、前記直線部は貫通孔を有し、貫通孔を軸部に係合させて雄ねじ部材に雌ねじ部材を締結することで組み立てられたことを特徴とすることも好ましい。この場合、袖部と直線部とを簡略に連結して組み立てることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
ケーブルラックのカバーＣとしてはケーブルラック２の直線部に装着する直線部用のカバーＣ１とケーブルラック２の非直線部に装着する非直線部用のカバーＣ２とがある。本発明は非直線部用のカバーＣ２を対象とするが、便宜上、直線部用のカバーＣ１から説明する。
【００１７】
図３、図４はケーブルラック２の直線状の部分に装着する直線状のカバーＣ１を示すものである。このカバーＣ１の主体となるカバー本体３は表面にエポキシ系の粉体塗料が塗布された鋼板、表面に溶融亜鉛メッキ処理が施された鋼板、ステンレス鋼板等で下方へ開口した偏平溝型に形成されている。このカバー本体３は上板部６とその両側で一体に垂下された側板部７とで形成され、カバー本体３の上面となる上板部６の表面は平坦面となっている。またカバー本体３はプレス加工により偏平溝型に成形されるもので、その際、カバー本体３には補強用の突部１１が上方に凸曲するように成形される。
【００１８】
この突部１１はカバー本体３の長手方向と直交する端縁１２と平行になるようにカバー本体３の幅方向の全長に亙って形成され、突部１１の長手方向の両端部は平面視円弧状になっている。この突部１１は下方を開口せる断面略逆Ｕ字状または断面略コ字状に形成されている。
【００１９】
一方、ケーブルラック２は図５に示すように梯子状に形成されており、両側の親桁４の下縁付近間に子桁５が架設されており、上面が開口したものとなっている。そして、ケーブルラック２の内部で通線支持される複数本のケーブル１は、複数の子桁５上に掛け渡すように載置されて（所謂、ころがし配線されて）いる。この場合、ケーブルラック２は梯子形状のものに限られず、上方へ開口した偏平溝型のものであってもよい。
【００２０】
そして、カバーＣ１は、ケーブルラック２の上面開口にその長手方向に複数並べられ相互に近接されるように装着される。またケーブルラック２に装着されるカバーＣ１は図５に示すようにその両側でクリップ具１３で挟持されることによりケーブルラック２に取り付け固定されるものである。図６に示すようにクリップ具１３は略コ字型で上下に対向する側片１３ａ，１３ｂのうち上に位置する側片１３ａにねじ穴１３ｃが穿孔され、このねじ穴１３ｃに止めねじ１４を螺合挿入されている。そしてクリップ具１３の下の側片１３ｂをケーブルラック２の親桁４の下側に係合させると共に上の側片１３ａをカバーＣの上面に上に配置させて、この上の側片１３ａの止めねじ１４を締め付けることにより、止めねじ１４の先端がカバーＣ１の上面に圧接され、カバーＣ１はケーブルラック２に取り付け固定される。上記例の場合、上記のようなクリップ具１３にてケーブルラック２にカバーＣ１を取り付けたが、従来例で述べたような手段でカバーＣ１を取り付けてもその他の手段でカバーＣ１を取り付けてもよい。
【００２１】
上記のようにカバーＣ１には突部１１が幅方向に亙って設けられているためにカバーＣ１は幅方向の中央部が凹むように撓むのが防止され、カバーＣ１の上に雨が降っても雨水の川ができるようになったりしなく、しかも突部１１にて雨水が堰止められて隣合うカバーＣの継ぎ目に雨水が流れず、ケーブルラック２内部に雨水が浸入するのが確実に防止される。
【００２２】
ところで、カバーＣにはプレス加工するとき幅方向の全長に亙って上方に凸曲した突部１１が形成されるが、この突部１１の高さを図７に示すように幅方向の全長に亙って同じ高さとすると、図７のＡ方向（突部１１の長手方向と直交する方向）及びＢ方向（突部１１の長手方向と平行な方向）の歪が大（しわ大）となる。これをなくすために図８に示すように突部１１の長手方向の両端部を持ち上げ高さが他の部分より高くした部分１１ａを形成することが好ましい。本例の場合、このように端部を高くした部分１１ａは端部から中央に向けて徐々に低くなるように傾斜している。このように端部を高くした部分１１ａを形成すると、端部方向にしわを引っ張ることとなり、Ａ方向の歪を極小とすると共にＢ方向の歪を小とすることができる。
【００２３】
さらに図８のように端部を高くした部分１１ａを形成した上に図９に示すように突部１１の長手方向の中央部分に中央部分が他の部分より高くなるように持ち上げることにより高くした部分１１ｂを形成することも好ましい。本例の場合、中央部分の高さを高くした部分１１ｂは角錐状に突出している。このように中央部分の高さを高くした部分１１ｂを形成すると、中央部分にしわを引っ張ることとなり、Ａ方向の歪を極小とすると共にＢ方向の歪を極小とでき、さらに中央部分の強度をアップできる。
【００２４】
直線状のカバーＣ１は上述のように構成されているが、以下、平面視大略Ｌ字状、Ｔ字状、十字状等の非直線状の部分に取り付ける本発明のカバーＣ２について述べる。この非直線状のカバーＣ２も突部１１を設ける構造は直線状のカバーＣ１と同じである。
【００２５】
まず、図１、図２に示す非直線状のカバーＣ２の例から述べる。本例は外直角水平エルボと称されるカバーＣ２で平面視の形状がＬ字状になっており、外隅部が直角になっていると共に内隅部が円弧状になっている。上記のような形状の非直線状のカバーＣ２が矩形状の直線部１７と円弧状の縁部のある袖部１８とに分割されており、直線部１７及び袖部１８に夫々図９に示すような突部１１を設けてある。かかる直線部１７は前述した直線状のカバーＣ１と基本的に同じ構造である。この直線部１７と袖部１８とは縁部同士を重ねて連結するのであるが、袖部１８の方が下になるように重ねて連結される。袖部１８の連結する縁部には雄ねじ部材としてのボルト１９を下から挿通してボルト１９の頭部１９ａを係止させると共にボルト１９の軸部を上方に突出させてある。一方直線部１７の連結する縁部には貫通孔を穿孔してあり、この貫通孔にボルト１９の軸部を挿通し、雌ねじ部材としてのナット２０を軸部に螺合して締結してある。このようにカバーＣ２が直線部１７と袖部１８に分割してあると、他のカバーＣ２と直線部１７の部材を共用できると共に製造の効率化を図ることができる。図１に示すカバーＣ２は幅が中間程度のものであり、カバーＣ２の全般に亙って突部１１を設けてある。
【００２６】
次に図１０、図１１に示す非直線状のカバーＣ２の例について述べる。本例も外直角水平エルボと称されるカバーＣ２で平面視の形状がＬ字状になっており、またカバーＣ２が矩形状の直線部１７と円弧状の縁部のある袖部１８とに分割されており、直線部１７及び袖部１８に夫々図９に示すような突部１１を設けてある。本例のカバーＣ２は図１に示すカバーよりさらに幅の広いものであり、直線部１７にさらに本数の多い突部１１を設けてある。また袖部１８の連結する部分の裏面側に補強バー２１を沿わせてあり、袖部１８の上面から補強バー２１まで止めねじ２２を打入して連結する縁の部分の略全長に亙って補強バー２１を装着してある。この止めねじ２２を打入する位置は直線部１７の突部１１に対応する位置である。そして直線部１７の連結する縁部の下に袖部１８の連結する縁部を重ねたとき止めねじ２２の頭部が直線部１７の突部１１内に収まり、直線部１７と袖部１８とを連結した止めねじ２２による止め部分が隠蔽される。また袖部１８の連結する縁部には雄ねじ部材としてのボルト１９を下から挿通してボルト１９の頭部１９ａを係止させると共にボルト１９の軸部を上方に突出させてある。一方直線部１７の連結する縁部には貫通孔を穿孔してあり、この貫通孔にボルト１９の軸部を挿通し、雌ねじ部材としてのナット２０を軸部に螺合して締結してある。
【００２７】
図１０に示すようなカバーＣは工場で直線部１７と袖部１８とを連結して組み立てこの組み立て状態で現場に搬送して取り付け施工してもよいが、直線部１７と袖部１８とを分解した状態で現場に搬送し、現場で直線部１７と袖部１８とを別々にケーブルラック２に取り付けて直線部１７と袖部１８とを連結してもよい。つまり、図１２（ａ）に示すようなケーブルラック２の上に図１２（ｂ）に示すように袖部１８を載せる。このとき、袖部１８にはボルト１９を予め取り付けてあり、軸部を上方に突出させてあるが、この軸部には保護チューブを被せてある。袖部１８を載せた後、図１２（ｃ）に示すようにケーブルラック２に直線部１７を載せて袖部１８の連結する縁部の上に直線部１７の連結する縁部を載せ、ボルト１９の軸部に直線部１７の貫通孔を挿通し、軸部の保護チューブを取り外し、軸部にナット２０を螺合して図１２（ｄ）のように直線部１７と袖部１８とを締結する。
【００２８】
次に図１３に示す非直線状のカバーＣ２の例について述べる。本例は水平ティーと称されるカバーＣ２で平面視の形状がＴ字状になっており、内隅部が円弧状になっている。上記のような形状のカバーＣ２が矩形状の直線部１７と円弧状の縁部のある袖部１８とに分割されており、直線部１７及び袖部１８に夫々図９に示すような突部１１を設けてある。この直線部１７と袖部１８とは図１、図２に示す例と同様に縁部同士を重ね、ボルト１９とナット２０にて連結してある。図１３に示すカバーＣ２は幅が中間程度のものであり、カバーＣ２の全般に亙って突部１１を設けてある。
【００２９】
次に図１４に示す非直線状のカバーＣ２の例について述べる。本例も水平ティーと称されるカバーＣ２で平面視の形状がＴ字状になっており、またカバーＣ２が矩形状の直線部１７と円弧状の縁部のある袖部１８とに分割されており、直線部１７及び袖部１８に夫々図９に示すような突部１１を設けてある。本例のカバーＣ２は図１３に示すカバーＣよりさらに幅の広いものであり、直線部１７にさらに本数の多い突部１１を設けてある。また図１０や図１１の例と同様に袖部１８の連結する部分の裏面側に補強バー２１を沿わせてあり、袖部１８の上面から補強バー２１まで止めねじ２２を打入して連結する縁の部分の略全長に亙って補強バー２１を装着してある。また直線部１７と袖部１８とは図１０や図１１の例と同様に縁部同士を重ね、ボルト１９とナット２０にて連結してある。
【００３０】
次に図１５に示す非直線状のカバーＣ２の例について述べる。本例は水平クロスと称されるカバーＣ２で平面視の形状が十字状になっており、隅部が円弧状になっている。上記のような形状のカバーＣ２が矩形状の直線部１７と円弧状の縁部のある一対の袖部１８とに分割されており、直線部１７及び袖部１８に夫々図９に示すような突部１１を設けてある。この直線部１７と袖部１８とは図１、図２に示す例と同様に縁部同士を重ね、ボルト１９とナット２０にて連結してある。図１５に示すカバーＣ２は幅が中間程度のものであり、カバーＣ２の全般に亙って突部１１を設けてある。また本例のカバーＣ２の袖部１８は図１３に示すカバーＣの袖部１８と同じものであり、部材を共用できる。
【００３１】
次に図１６に示す非直線状のカバーＣ２の例について述べる。本例も水平クロスと称されるカバーＣ２で平面視の形状が十字状になっており、またカバーＣ２が矩形状の直線部１７と円弧状の縁部のある一対の袖部１８とに分割されており、直線部１７及び袖部１８に夫々図９に示すような突部１１を設けてある。本例のカバーＣは図１７に示すカバーＣ２よりさらに幅の広いものであり、直線部１７にさらに本数の多い突部１１を設けてある。また図１０や図１１の例と同様に袖部１８の連結する部分の裏面側に補強バー２１を沿わせてあり、袖部１８の上面から補強バー２１まで止めねじ２２を打入して連結する縁の部分の略全長に亙って補強バー２１を装着してある。また直線部１７と袖部１８とは図１０や図１１の例と同様に縁部同士を重ね、ボルト１９とナット２０にて連結してある。また本例のカバーＣ２の袖部１８も図１４に示すカバーＣ２の袖部１８と同じであり、部材を共用できる。
【００３２】
なお、上記の非直線状のカバーＣ２の例では補強バー２１を袖部１８に取り付けることについて説明したが、この補強バー２１は直線部１７に取り付ける場合も、直線部１７と袖部１８の両方に取り付ける場合もある。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、叙述の如く直線部の部材を共用して袖部の部材を連結するだけで非直線状のカバーを組み立てることができ、部材の共用や製造の効率化を図ることができるものであり、また部材を成形する金型が大型にならないと共に金型の種類を減らすことができ、この点でも製造の効率化を図ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の非直線部のカバーの一例を示し、（ａ）平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ａ）のＪ−Ｊ′線断面図である。
【図２】（ａ）は図１（ｄ）のＫ５部拡大断面図、（ｂ）は図１（ｄ）のＫ１部拡大断面図、（ｃ）は図１（ｄ）のＫ２、Ｋ３、Ｋ４部拡大断面図である。
【図３】直線部のカバーを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のＤ−Ｄ′線断面図、（ｄ）は（ａ）のＥ−Ｅ′−Ｅ″線断面図である。
【図４】（ａ）は図３（ｄ）のＦ部拡大図、（ｂ）は図３（ａ）のＧ−Ｇ′線断面図、（ｃ）は図３（ａ）のＨ−Ｈ′線断面図、（ｄ）は図３（ａ）のＩ−Ｉ′線断面図である。
【図５】同上のカバーをケーブルラックに取り付けた状態の斜視図である。
【図６】同上のクリップ具の斜視図である。
【図７】同上の突部の加工を説明するための図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【図８】同上の突部の加工を説明するための図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【図９】同上の突部の加工を説明するための図で、（ａ）は断面図、（ｂ）は平面図である。
【図１０】同上の非直線状のカバーの他の例を示し、（ａ）平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）は（ａ）のＬ−Ｌ′線断面図である。
【図１１】（ａ）は図１０（ｄ）のＭ４部拡大断面図、（ｂ）は図１０（ｄ）のＭ１部大断面図、（ｃ）は図１０（ｄ）のＭ２、Ｍ３部拡大断面図である。
【図１２】（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）は同上のカバーの袖部と直線部とを別々に取り付ける状態を説明する平面図である。
【図１３】同上の非直線状のカバーの他の例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１４】同上の非直線状のカバーの他の例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１５】同上の非直線状のカバーの他の例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１６】同上の非直線状のカバーの他の例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１７】従来例を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
Ｃ２  非直線状のカバー
２  ケーブルラック
１７  直線部
１８  袖部
１９  ボルト
２０  ナット
２１  補強バー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2004350396.tif 000013
【図１２】
2004350396.tif 000014
【図１３】
2004350396.tif 000015
【図１４】
2004350396.tif 000016
【図１５】
2004350396.tif 000017
【図１６】
2004350396.tif 000018
【図１７】
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