(57)【要約】【課題】  田畑に水を供給するパイプラインの途中に設けられる空気弁において、空気弁内に滞留した水が凍結することによる空気弁の破損を防止できるようにする。【解決手段】  空気弁本体１は、流入する水によりフロート１３を浮遊させ、小空気孔１４及び大空気孔１５を開閉させて、空気および水の排出を行う。フランジ型水抜栓２は、水抜弁３１を有し、水抜弁３１を開くと、滞留した水を外に排出することができる。ボール補修弁３は、保守、点検を行う際に、空気弁本体１内への水の流入を遮断するのに用いられる。ボール補修弁３と空気弁本体１との間に、フランジ型水抜栓２を取り付けることで、空気弁内の水が外部に排水され、空気弁内に水が滞ることがなくなり、凍結による破損が防止できる。【選択図】        図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パイプラインの途中に設けられる空気弁であって、
流入する水によりフロートを浮遊させ、空気孔を開閉させて空気の排出を行う空気弁本体と、
前記パイプラインを構成するパイプから前記空気弁本体に流入する水・空気を開閉するボール補修弁と、
前記空気弁本体と前記ボール補修弁との間に設けられた水抜栓とからなり、
前記空気弁本体中に滞留する水を前記水抜栓により排出できるようにしたことを特徴とする空気弁。
【請求項２】
前記水抜栓は、中央に開口を有するフランジ部材で構成され、前記開口部からフランジ部材を貫通する水抜きパイプによって、前記開口部に滞留した水を外部に排出することを特徴とする請求項１に記載の空気弁。
【請求項３】
前記水抜栓は、パイプ部材で構成され、前記パイプ部材の側壁を貫通する水抜きパイプによって、前記開口部に滞留した水を外部に排出することを特徴とする請求項１に記載の空気弁。
【請求項４】
前記水抜栓のフランジ部材の開口部に、ストレーナーを有することを特徴とする請求項３に記載の空気弁。
【請求項５】
パイプラインの途中に設けられ、流入する水によりフロートを浮遊させ空気孔を開閉させて空気の排出を行う空気弁本体と、前記パイプラインを構成するパイプから前記空気弁本体に流入する水・空気を開閉するボール補修弁とを有する空気弁において、
前記空気弁本体と前記ボール補修弁との間に設けられ、前記空気弁本体中に滞留する水を排出できることを特徴とする水抜栓。
【請求項６】
前記水抜栓は、中央に開口を有するフランジ部材で構成され、前記開口部からフランジ部材を貫通する水抜きパイプによって、前記開口部に滞留した水を外部に排出することを特徴とする請求項５に記載の水抜栓。
【請求項７】
前記水抜栓は、パイプ部材で構成され、前記パイプ部材の側壁を貫通する水抜きパイプによって、前記開口部に滞留した水を外部に排出することを特徴とする請求項５に記載の水抜栓。
【請求項８】
前記水抜栓のフランジ部材の開口部に、ストレーナーを有することを特徴とする請求項６に記載の水抜栓。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水田への給排水、水位管理を行うためのパイプラインの途中に配置される空気弁およびその空気弁に用いる水抜栓に関するもので、特に、冬季における水の凍結による空気弁の破損防止に関する。
【背景技術】
【０００２】
我が国の農業灌漑は、従来の開水路から、地中にパイプラインを埋設したパイプライン方式への変革が進められている（例えば、特許文献１）。これは、全ての田畑に水を公平に、しかも安定して供給するためであり、パイプラインの役割は、水資源の節約と共に、大雨時には冠水による被害防止、干ばつ時には貯留した水源からの水の供給、パイプラインの地中化による上部空地の土地利用等多岐にわたる。
【０００３】
図７は、このようなパイプラインシステムの概要を示すものである。図７において、ダムや河川等の水源２０１からの水はポンプ場２０２で取水され、ファームポンド２０３に送られ、ファームポンド２０３に一時的に貯留される。灌水時には、ファームポンド２０３からの水は、幹線パイプライン２０４、支線パイプライン２０５、末端パイプライン２０６を介して供給され、田畑２０７に送られる。
【０００４】
このように、パイプラインシステムでは、ダムや河川等の水源２０１から取った水を幹線パイプライン２０４に流し、幹線パイプライン２０４から支線パイプライン２０５に分水し、更に末端パイプライン２０６分水して田畑２０７に供給している。したがって、そのパイプラインの距離は相当な長さになる。また、山あり谷ありで、標高差もかなりのものになる。
【０００５】
このようなパイプラインでは、その管路のいたるところに、制水弁、空気弁、排泥弁等が取り付けられる。図７では、このようなパイプラインの途中に、空気弁ボックス２１０が設けられる図を示したものである。空気弁ボックス２１０内には空気弁が設けられている。
【特許文献１】特開平１０−４２７２６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなパイプラインによる灌漑では、灌漑を行う前に、パイプライン内に通水し、末端まで充水させる作業がある。これとは反対に、灌漑期が終了すると、パイプライン内の水を落水させ、空気弁中の水を空にする作業が必要である。これらの作業には多額の費用と人手を要する。
【０００７】
特に、充水の確認は、末端からの水の供給の有無で判断できるが、落水については、パイプラインは広大な土地に網の目のように張り巡らされており、高低差による滞留等により、空気弁中に水が残ってしまうことがある。
【０００８】
空気弁中に水が残っていると、これが冬期に凍結し空気弁の破損を引き起こす。また、従来の空気弁では、取水口での濾過不足により、ゴミ・不純物が空気弁内に混入し、空気弁の作動不良等を引き起こすことがある。
【０００９】
本考案は、上述の課題に鑑み、空気弁内に滞留した水が凍結することによる破損や、ゴミ・不純物の混入による破損を防止できるようにした空気弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の課題を解決するために、本考案に係わる空気弁は、パイプラインの途中に設けられ、流入する水によりフロートを浮遊させ、空気孔を開閉させて空気の排出を行う空気弁本体と、前記パイプラインを構成するパイプから前記空気弁本体に流入する水・空気を開閉するボール補修弁と、前記空気弁本体と前記ボール補修弁との間に設けられた水抜栓とからなり、前記空気弁本体中に滞留する水を前記水抜栓により排出できるようにしたことを特徴とする。
【００１１】
好ましくは、空気弁の水抜栓は、中央に開口を有するフランジ部材で構成され、前記開口部からフランジ部材を貫通する水抜きパイプによって、前記開口部に滞留した水を外部に排出することを特徴とする。
【００１２】
好ましくは、空気弁の水抜栓は、パイプ部材で構成され、前記パイプ部材の側壁を貫通する水抜きパイプによって、前記開口部に滞留した水を外部に排出することを特徴とする。
【００１３】
好ましくは、空気弁の水抜栓のフランジ部材の開口部に、ストレーナーを有することを特徴とする。
【００１４】
また、本考案に係る水抜栓は、パイプラインの途中に設けられ、流入する水によりフロートを浮遊させ空気孔を開閉させて空気の排出を行う空気弁本体と、前記パイプラインを構成するパイプから前記空気弁本体に流入する水・空気を開閉するボール補修弁とを有する空気弁において、前記空気弁本体と前記ボール補修弁との間に設けられ、前記空気弁本体中に滞留する水を排出できることを特徴とする。
【００１５】
好ましくは、水抜栓は、中央に開口を有するフランジ部材で構成され、前記開口部からフランジ部材を貫通する水抜きパイプによって、前記開口部に滞留した水を外部に排出することを特徴とする。
【００１６】
好ましくは、水抜栓は、パイプで構成され、前記パイプ部材の側壁を貫通する水抜きパイプによって、前記開口部に滞留した水を外部に排出することを特徴とする。
【００１７】
好ましくは、水抜栓のフランジ部材の開口部に、ストレーナーを有することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案によれば、パイプラインの途中に設けられる空気弁であって、流入する水によりフロートを浮遊させ、空気孔を開閉させて空気の排出を行う空気弁本体と、パイプラインを構成するパイプから空気弁本体に流入する水・空気を開閉するボール補修弁と、空気弁本体とボール補修弁との間に設けられた水抜栓とからなり、水抜栓により空気弁本体中に滞留する水を排出できる。このため、空気弁内に滞留した水の凍結による空気弁の破損を防ぐことができる。
【００１９】
また、本考案によれば、空気弁の水抜栓は、中央に開口を有するフランジ部材および開口部からフランジ部材を貫通する水抜きパイプから構成され、開口部に滞留した水を外部に排出できる。このため、空気弁内に滞留した水の凍結による空気弁の破損を防ぐことができる。また、この水抜栓は、空気弁本体とボール補修弁との間に、簡単に取り付けることができるので、天頂部分の少ない既存の空気弁ボックス内にも収納することができる。
【００２０】
また、本考案によれば、空気弁の水抜栓は、パイプでおよび前記パイプ部材の側壁を貫通する水抜きパイプによって構成され、前記開口部に滞留した水を外部に排出できる。このため、空気弁内に滞留した水の凍結による空気弁の破損を防ぐことができる。このため、空気弁内に滞留した水の凍結による空気弁の破損を防ぐことができる。また、この水抜栓は、小径の空気弁の場合でも、空気弁本体とボール補修弁との間に、簡単に取り付けることができる。
【００２１】
また、本考案によれば、空気弁の水抜栓は、フランジ型水抜栓の開口部にストレーナーを有するので、ゴミ、不純物の混入による空気弁の破損を防ぐことができる。
【００２２】
また、本考案によれば、水抜栓は、パイプラインの途中に設けられ、流入する水によりフロートを浮遊させ空気孔を開閉させて空気の排出を行う空気弁本体と、パイプラインを構成するパイプから空気弁本体に流入する水・空気を開閉するボール補修弁とを有する空気弁において、空気弁本体とボール補修弁との間に設けられるように構成され、空気弁本体中に滞留する水を排出できる。このため、空気弁内に滞留した水の凍結による空気弁の破損を防ぐことができる。
【００２３】
また、本考案によれば、水抜栓は、中央に開口を有するフランジ部材および開口部からフランジ部材を貫通する水抜きパイプによって構成され、開口部に滞留した水を外部に排出できる。このため、空気弁内に滞留した水の凍結による空気弁の破損を防ぐことができる。また、この水抜栓は、空気弁本体とボール補修弁との間に、簡単に取り付けることができるので、天頂部分の少ない既存の空気弁ボックス内にも収納することができる。
【００２４】
また、本考案によれば、水抜栓は、パイプ部材およびこのパイプ部材の側壁を貫通する水抜きパイプによって構成され、開口部に滞留した水を外部に排出できる。このため、空気弁内に滞留した水の凍結による空気弁の破損を防ぐことができる。また、この水抜栓は、空気弁本体とボール補修弁との間に、簡単に取り付けることができるので、天頂部分の少ない既存の空気弁ボックス内にも収納することができる。
【００２５】
また、本考案によれば、水抜栓のフランジ部材の開口部にストレーナーを有するので、ゴミ、不純物の混入による空気弁の破損を防ぐことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本考案の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本考案の第１実施形態の空気弁１０の構成を示すものである。図１において、１は空気弁本体である。空気弁本体１は、弁箱１１と、弁箱１１内側に取り付けられるフロートガイド１２と、フロートガイド１２の中に収納されるフロート１３と、フロート１３の浮遊により小空気孔１４および大空気孔１５を開閉させる遊動弁体１６と、弁箱１１の上側に取り付けられる蓋体１７とから主に構成される。空気弁本体１は、その内部に流入する水によりフロート１３を浮遊させ、フロート１３により遊動弁体１６を動かし、小空気孔１４および大空気孔１５を開閉して空気の排出を行う。図においては、フロートガイド１２内に水がじゅうマンし、フロート１３が浮き上がり遊動弁体１６が最上位に位置する場合を示している。この排出の動作は公地の技術であるので詳細な説明は省略する。
【００２７】
弁箱１１は空気弁本体１の外形全体を覆う鋼製のカップ状の箱体である。弁箱１１の下端の周縁には、フランジ１９が設けられる。弁箱１１の内側に、フロートガイド１２が取り付けられる。フロートガイド１２の中に、フロート１３及び遊動弁体１６が収納される。遊動弁体１６の中心には、小空気孔１４が設けられる。弁箱１１の上側に、蓋体１７が取り付けられる。蓋体１７の中心部には、大空気孔１５が設けられる。蓋体１７は、弁箱部ボルト２１により、弁箱１１の上部に固定される。弁箱１１の上部には、更に、カバー部ボルト２３により、カバー２２が取り付けられ。
【００２８】
２はフランジ型水抜栓である。フランジ型水抜栓２は、図３に示すように、水抜弁３１を有する例えば鋼製のものである。フランジ型水抜栓２のフランジ３２の中心には、開口３３が形成される。中央部の開口３３からフランジ部材を貫通する水抜きパイプ３０が設けられ、水抜きパイプ３０はフランジ３２の外部で水抜弁３１に接続される。水抜弁３１にはレバー３６が設けられ、このレバー３６を回動することによって、フランジ３２の中心部の開口３３に溜まった水は水抜弁３１を通じて外に排出される。また、フランジ３２には、フランジ１９と接続するためのボルト穴３４が形成される。
【００２９】
３はボール補修弁である。ボール補修弁３は、その上縁及び下縁のフランジ４１及び４２と、フランジ４１及び４２との間に設けられた弁４３とからなる。ボール補修弁３は、保守、点検を行う際に、空気弁本体１内への水の流入を遮断するのに用いられる。また、ボール補修弁３は、灌漑が終わったときに、空気弁本体１内の水を落水するのに用いられる。弁４３は、ハンドル４４を回動させることにより、開閉される。弁４３は、例えば、ハンドル４４が横の位置にあるときには閉となり、ハンドル４４が上の位置に回動されたときには開となる。
【００３０】
４はパイプラインを構成するパイプである。このパイプ４は、地中に埋められている。パイプ４からは、空気弁との間で水や空気が流入するパイプ５が設けられている。このパイプ５の上縁には、フランジ４５が設けられる。
【００３１】
図１に示すように、パイプ５の上縁のフランジ４５と、ボール補修弁３の下方のフランジ４２とがパッキン５０を介して対向して配置され、フランジ４５とフランジ４２とがフランジボルト５１により連結される。これにより、パイプ５の上方に、ボール補修弁３が取り付けられる。
【００３２】
そして、ボール補修弁３の上方のフランジ４１上に、パッキン５２を介して、フランジ型水抜栓２が配置され、更に、フランジ型水抜栓２の上に、パッキン５３を介して、空気弁本体１のフランジ１９が配置され、これらのフランジ型水抜栓２および空気弁本体１が、フランジボルト５４により、ボール補修弁３の上方に固定される。
【００３３】
図２は、本考案の第１実施形態の空気弁における空気の排出を説明するための図である。図２において、灌漑開始時には、ハンドル４４を点線のように上方に回動すると、ボール補修弁３の弁４３が開き、パイプ４中の空気は一点鎖線の経路を介して空気弁本体１を介して外部に排出される。また、パイプ４中の水はパイプ４内の水圧によってパイプ５を介して上昇していき、これにより、フロート１３が押し上げられ、遊動弁体１６が上昇し、大空気孔１５は遊動弁体１６によって閉塞され、水は空気弁本体１の内部に充填され、空気の排出は完了する。
【００３４】
また、灌漑が終わったときには、ハンドル４４を下方に回動すると、ボール補修弁３の弁４３が閉じ、パイプ４からの空気、水は遮断される。灌漑が終わったときに、ボール補修弁３を閉じることによって空気弁本体１内に、水が滞留することになる。
【００３５】
図８は従来型の空気弁１０を示す図である。図８は、図１からフランジ型水抜栓２を取り去った場合を示している。ボール補修弁３を閉じたときに、従来の空気弁１０では、空気弁本体１内の水の抜け口がないので、水はいつまでも空気弁本体１内に滞留する。このように空気弁本体１内に水がたまった状態で冬になると空気弁本体１内の水は凍結の可能性がある。
【００３６】
一方、本考案の第１実施形態の空気弁では、図１、図２等に示すように、空気弁本体１とボール補修弁３との間に、フランジ型水抜栓２が設けられ、レバー３６を回動し、フランジ型水抜栓２の水抜弁３１を開くと、空気弁本体１内に溜まっている水は、水抜弁３１を通じて、外に排出される。このため、空気弁本体１内に、水が滞留することを回避できる。
【００３７】
例えば、凍結深が５０ｃｍ〜７０ｃｍの地域では、パイプラインを約１２０ｃｍ程度の深さに埋めるようにすれば、パイプラインの途中に滞留している水の凍結は防げる。しかしながら、たとえパイプラインを約１２０ｃｍ程度の深さに埋めたとしても、空気弁の埋設深は約５０ｃｍ〜７０ｃｍとなり、空気弁本体１内に水が滞留していると、この水が凍結し、空気弁を破損してしまう可能性がある。本考案が適用された空気弁によれば、フランジ型水抜栓２の水抜弁３１を開くことで、空気弁本体１内の水を完全に排出することができる。このため、空気弁本体１内の水が凍結することによって生じる空気弁１０の破損を防ぐことができる。
【００３８】
図４は、本考案の第１実施形態の空気弁の説明するための模式図である。図４において、パイプラインを構成するパイプ４は深さＬ１の位置に埋められており、この地方の凍結深がＬ２であるとする。また、図４において、ハッチングは水が充填されている場所を示すものとする。従来の空気弁では、図４（Ａ）に示すように、空気弁本体１内に水が滞留しているので、水位が凍結深Ｌ２内の範囲では、水が凍結し、空気弁１０が破損することがある。これに対して、本考案が適用された空気弁では、図４（Ｂ）に示すように、フランジ型水抜栓２によって空気弁本体１内の水が排出されているため、フランジ型水抜栓２より上の部分には、水が滞留していない。このため、空気弁内の水位が凍結深Ｌ２内に含まれることがなくなり、凍結による空気弁本体１の破壊を防ぐことができる。
【００３９】
なお、パイプラインを構成するパイプ４及びボール補修弁３の位置が凍害のおよぼす凍結深度より深い位置にある場合には、灌漑期終了後も、フランジ型水抜栓２より空気弁内の水を抜いてさえおけば、パイプライン内の水を抜かなくても、凍害による破損はない。このため、非常に経済的な灌漑事業を行える。
【００４０】
また、本考案の第１実施形態では、空気弁本体１とボール補修弁３との間に、フランジ型水抜栓２を設けるだけで、凍結による空気弁の破損が防止できる。このようなフランジ型水抜栓２は、従来から使用されていた空気弁に、後から簡単に取り付けることもできる。
【００４１】
そして、フランジ型水抜栓２の厚さは薄く（例えば、３２ｍｍ）、フランジ型水抜栓２を取り付けても、空気弁の取り付け高さには殆ど影響を与えない。このため、天頂部分の少ない空気弁ボックス内に納めることができる。
【００４２】
第２実施形態．
図５は、本考案の第２実施形態を示すものである。この実施形態では、図５に示すように、フランジ型水抜栓２の開口３３の部分に、ストレーナー３５を設けたものである。他の部分については、前述の第１実施形態と同様である。ストレーナー３５は、例えば金属製の網からなる。
【００４３】
パイプラインを構成するパイプ４を介して流れてくる水の中には、落ち葉やゴミが混入している可能性がある。このような落ち葉やゴミ、不純物が空気弁本体１内に入ると、空気弁本体１が損傷する可能性がある。
【００４４】
これに対して、本考案の第２実施形態では、フランジ型水抜栓２の開口３３の部分にストレーナー３５が置かれている。このように、フランジ型水抜栓２の開口３３の部分にストレーナー３５を置くと、空気弁本体１内に、落ち葉やゴミ、不純物が侵入することを防止することができる。フランジ型水抜栓２のストレーナー３５に溜まった落ち葉やゴミは、保守、点検時に、簡単に取り除くことができる。
【００４５】
すなわち、保守、点検時には、先ず、カバー２２を取り外し、弁箱部ボルト２１を外し、大空気孔１５のある蓋体１７を取り外す。そして、フロートガイド１２を外し、その中の遊動弁体１６及びフロート１３を取り外し、異物、錆等を除去する。更に、弁箱１１の内部の錆等を清掃する。そして、フランジボルト５４を取り外し、空気弁本体１を取り外し、更に、フランジ型水抜栓２を取り外す。そして、ストレーナー３５の清掃を行い、ボール補修弁３の内部の清掃を行う。これらの点検、清掃が終了したら、再び組み立てて、締め付けトルクを確認する。
【００４６】
第３実施形態．
図６は、本考案の第３実施形態を示すものである。前述の第１実施形態では、フランジをボルトで連結する構造となっている。パイプ径の大きい場合には、このようにフランジをボルトで連結する構造となっているが、径が細い場合には、第３実施形態のように、フランジ型水抜栓２の代わりにパイプで構成する水抜栓とすることもできる。
【００４７】
図６において、空気弁１００は、図１に示した空気弁１０と基本構造は同じである。空気弁本体１０１は、主に、弁箱１１１と、弁箱１１１内側に取り付けられるフロートガイド１１２と、フロートガイド１１２の中に収納されるフロート１１３と、フロート１１３の浮遊により小空気孔１１４及び大空気孔１１５を開閉させる遊動弁体１１６と、弁箱１１１の上側に取り付けられる蓋体１１７とから構成される。空気弁本体１０１の連結部にはねじが切られている。空気弁本体１０１には、カバー１２２が取り付けられる。
【００４８】
パイプ型水抜栓１０２は、図１に示したフランジ型水抜栓２に対応している。パイプ型水抜栓１０２には、水抜弁１３１が設けられ、水抜弁１３１に設けられたレバー１３６を回動することによって、水抜弁１３１を開き、空気弁本体１０１内の水を抜くことができる。パイプ型水抜栓１０２の両端の連結部にはねじが切ってある。
【００４９】
ボール補修弁パイプ１０３は、図１に示したボール補修弁３に対応しており、その両端の連結部はねじが切ってある。ボール補修弁パイプ１０３の弁は、ハンドル１４４を回動させることにより、開閉される。その動作は、図１、図２におけるボール補修弁３と同様であるので、詳細な説明は省略する。
【００５０】
パイプ１０４は、パイプラインを構成するパイプであり、地中に埋められている。また、パイプ１０４からは、空気弁との間で水や空気が流入するパイプ１０５が設けられている。このパイプ１０５の上縁の連結部にはねじが切ってある。
【００５１】
パイプ１０５とボール補修弁パイプ１０３とはソケット１０６を介してねじ止めされる。そして、ボール補修弁パイプ１０３とパイプ型水抜栓１０２とがねじ止めされ、パイプ型水抜栓１０２と空気弁本体１０１とが六角ニップル１０７を介してねじ止めされる。
【００５２】
このように、細径のパイプを用いた空気弁の場合には、フランジを用いず、パイプ１０５、ボール補修弁パイプ１０３、パイプ型水抜栓１０２、空気弁本体１０１とをねじにより結合するようにしている。他の基本構造については、前述の第１実施例と同様であり、その説明を省略する。
【００５３】
本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本考案は、田畑に水を供給するための農業用のパイプラインの途中に設けられる空気弁の外、農業用以外のパイプラインの途中に設けられる各種の空気弁としても利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本考案の第１実施形態の空気弁の断面図である。
【図２】本考案の第１実施形態の空気弁における空気の排出を説明するための図である。
【図３】本考案の第１実施形態の空気弁における水抜きフランジ型水抜栓の説明に用いる斜視図である。
【図４】本考案の第１実施形態の空気弁の説明をするための模式図である。
【図５】本考案の第２実施形態の水抜栓の説明に用いる斜視図である。
【図６】本考案の第３実施形態の空気弁の断面図である。
【図７】農業用のパイプラインの説明図である。
【図８】従来型の空気弁を示す図である。
【符号の説明】
【００５６】
１  空気弁本体
２  フランジ型水抜栓
３  ボール補修弁
４  パイプラインを構成するパイプ
５  パイプ
１０  空気弁
１１  弁箱
１２  フロートガイド
１３  フロート
１４  小空気孔
１５  大空気孔
１６  遊動弁体
１７  蓋体
２２  カバー
３０  水抜きパイプ
３１  水抜弁
３６  レバー
３５  ストレーナー
４３  弁
４４  ハンドル
５０、５２、５３  パッキン
１０１  空気弁本体
１０２  水抜栓パイプ
１０３  ボール補修弁パイプ
１０４  パイプラインを構成するパイプ
１０５  パイプ
１０６  ソケット
１１１  弁箱
１１２  フロートガイド
１１３  フロート
１１４  小空気孔
１１５  大空気孔
１１６  遊動弁体
１１７  蓋体
１３０  水抜きパイプ
１３１  水抜弁
１３６  レバー
１４４  ハンドル
【図１】
0003112576.tif 000003
【図２】
0003112576.tif 000004
【図３】
0003112576.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003112576.tif 000007
【図６】
0003112576.tif 000008
【図７】
0003112576.tif 000009
【図８】
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