(57)【要約】【課題】ピボットヒンジにおいて、弾性を有した床構造が影響して下部ヒンジが曲げ変形したりして損傷するのを防止する。【解決手段】下部ヒンジＰ１の下アングル板１９は、水平板部２１の下面に、戸枠Ａの下隅部１１ａに垂直板部２２を固定したときに下隅部１１ａの枠面に押し当たる荷重受け突部４０ｂを有した補強プレート４０を、固着した構成にする。そして、扉Ｄの取付状態において、下部ヒンジＰ１は、補強プレート４０で補強した下アングル板１９の水平板部２１に扉Ｄを載せて安定的に支えると共に、扉Ｄの荷重は、床面Ｆで受けるのではなく、右縦枠１１の枠面に押し当たった荷重受け突部４０ｂから戸枠Ａ側へ伝えて戸枠で受ける構造とする。【選択図】          図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
共に垂直板部および軸受穴を有した水平板部からなる上下一対のアングル板と、取付プレート上に立設したガイド筒内でピボット軸をばね付勢して軸先端を前記取付プレートから突出させた状態で保持した上下一対のピボットユニットとを備え、上下のアングル板は、互いの水平板部を向き合わせて垂直板部をそれぞれ戸枠の上下隅部に固定する一方、上下のピボットユニットは、互いの前記ピボット軸の軸先端を上下逆向きにして前記取付プレートをそれぞれ扉の上下隅部に固定し、扉の吊り込み時は、上下ピボットユニットの前記ピボット軸の軸先端をそれぞれ上下アングル板の軸受穴に嵌合させて、扉を、戸枠に前記ピボット軸を支点として回動可能に支持すると共に、床面との間に所望高さの通気用空隙を配設して取り付ける上下一組のヒンジからなるピボットヒンジにおいて、
前記下部ヒンジの下アングル板には、その水平板部の下面に、前記垂直板部を前記戸枠の下隅部に固定したときに該下隅部に押し当たる荷重受け突部を有した補強プレートを、固着してなることを特徴とする、ピボットヒンジ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、開き戸式の扉を、戸枠の上下にそれぞれピボット軸を用いて回動可能に取り付ける上下一組のヒンジからなるピボットヒンジに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のピボットヒンジにおいて、一方の下部ヒンジに有した戸枠側に固定の下アングル板は、（１）それが扉の荷重を支える支持金具であるため、強剛性を保有した構造であることが必要であり、しかも（２）最近、部屋の換気に配慮して扉と床面間には、通気に十分な空隙を配設することが必要であるため、この通気用空隙のスペーサ機能も兼用すべく、通気用空隙の高さに対応させて板厚を厚くしたものが使用されていた。しかし、この従来のピボットヒンジでは、扉と、下アングル板を固定する縦枠間には、通常３〜４ｍｍの僅かな隙間しかないため、その隙間に下アングル板が収まるように、板厚の厚い分だけ下アングル板を縦枠の枠面に彫り込んで固着する必要があり、それだけ取付作業に手間がかかり面倒であった。
【０００３】
そこで、従来のピボットヒンジの中には、たとえば図８に示すように、下部ヒンジＨの下アングル板１として、扉ｄと縦枠ａ間の上記隙間に対応させて、縦枠ａの枠面に彫り込むことなく、そのまま面付けが可能な比較的薄板なものを使用する一方、下アングル板１に有する水平板部１ａの下面に、扉ｄと床面ｆ間の通気用空隙Ｓの高さに対応させて、サポート金具２を固着し、サポート金具２を平らな床面ｆに載置して扉ｄの荷重を床面ｆで受けて支える構造にしたものがある。
【特許文献１】特開２００３−２３９６０９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、扉を設置する部屋は、床面ｆをフローリング材で形成することが多く、その場合、通常、フローリング材にクッション性をもたせることに加えて、フローリング材とコンクリート等の土台間には、例えばゴム質系の防音層を介在させて防音性を高めた構造になっている。ところが、上述した従来の図示ピボットヒンジでは、その下部ヒンジＨにおいて、サポート金具２を介して床面ｆで扉ｄの荷重を受ける構造であるから、扉ｄを繰り返し開閉操作するたびに、その衝撃で床面ｆが防音層の弾性で上下し、それに従って下アングル板１の水平板部１ａが揺動する一方、垂直板部１ｂ側は戸枠ａにねじ止めしているため、下アングル板１が曲げ変形したりして損傷しやすいという課題があった。
【０００５】
そこで、本考案の目的は、上述のようなピボットヒンジにおいて、弾性を有した床構造が影響して下部ヒンジが曲げ変形したりして損傷するのを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、上述した課題を解決すべく、請求項１に記載の考案は、たとえば以下に示す図示実施の形態のとおり、共に垂直板部２２および軸受穴２７を有した水平板部２１からなる上下一対のアングル板１９と、取付プレート３１上に立設したガイド筒３２内でピボット軸２９をばね付勢して軸先端２９ａを前記取付プレート３１から突出させた状態で保持した上下一対のピボットユニット３０とを備え、上下のアングル板１９は、互いの水平板部２１を向き合わせて垂直板部２２をそれぞれ戸枠Ａの上下隅部１１ｂ・１１ａに固定する一方、上下のピボットユニット３０は、互いの前記ピボット軸２９の軸先端２９ａを上下逆向きにして前記取付プレート３１をそれぞれ扉Ｄの上下隅部１１ｂ・１１ａに固定し、扉Ｄの吊り込み時は、上下ピボットユニット３０の前記ピボット軸２９の軸先端２９ａをそれぞれ上下アングル板１９の軸受穴２７に嵌合させて、扉Ｄを、戸枠Ａに前記ピボット軸２９を支点として回動可能に支持すると共に、床面Ｆとの間に所望高さの通気用空隙Ｙを配設して取り付ける上下一組のヒンジＰ２・Ｐ１からなるピボットヒンジＰにおいて、前記下部ヒンジＰ１の下アングル板１９には、その水平板部２１の下面に、前記垂直板部２２を前記戸枠Ａの下隅部１１ａに固定したときに該下隅部１１ａに押し当たる荷重受け突部４０ｂを有した補強プレート４０を、固着してなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
請求項１に記載の考案のピボットヒンジによれば、扉の取付状態において、下部ヒンジは、補強プレートで補強した下アングル板の水平板部に扉を載せて安定的に支えることができると共に、その扉の荷重は、床面で受けるのではなく、戸枠の枠面に押し当たった荷重受け突部から戸枠側へ伝えて該戸枠で受ける構造であるため、従来の如く床面が弾性的に上下しやすい構造であっても、その床側の外力の悪影響を下部ヒンジが受けることがなく、下アングル板が曲げ変形したりして損傷するような弊害を確実に防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照しつつ、本考案の実施の形態について説明する。
【０００９】
図２は、本考案の一例であるピボットヒンジの扉および戸枠との装着関係を示す扉周りの正面図である。図中符号Ｄは開き戸の扉、Ａは戸枠、Ｆは床面である。戸枠Ａは、図中左右の縦枠１０・１１と、天井側の上枠１２とを有する。符号１３は、扉Ｄの戸当りである。一方、図示例の床面Ｆは、フローリング材１４で形成し、フローリング材１４とコンクリートの土台１５間にゴム質系の弾性を有する防音層１６を積層した床構造になっている。ピボットヒンジＰは、以下に詳述する一組の下部ヒンジＰ１と上部ヒンジＰ２とからなり、下部ヒンジＰ１を、互いに向かい合う戸枠Ａの右縦枠１１の下隅部（枠面下部）１１ａと扉Ｄの右下隅部１７ａ（下木口面の右端）に装着し、上部ヒンジＰ２を、右縦枠１１の上隅部（枠面上部）１１ｂと扉Ｄの右上隅部（上木口面の右端）１７ｂに装着し、扉Ｄを、上枠１２との間および床面Ｆとの間にそれぞれ所定の通気用空隙Ｘ・Ｙをあけた高さ位置において戸枠Ａに開閉可能に取り付ける。
【００１０】
ピボットヒンジＰにおいて、下部ヒンジＰ１は、図３に示すように、アングル板１９及びそれに付設する付属品からなるサポートユニット２０と、ピボット軸２９を含むピボットユニット３０との一対からなる。
【００１１】
下部ヒンジＰ１のサポートユニット２０において、下アングル板１９は、例えば板厚が２ｍｍ程度の比較的薄肉な金属プレートをＬ形に曲げ成形し、水平板部２１と垂直板部２２とを設けてなる。水平板部２１は、垂直板部２２の下端から曲げ延びる首板部分２１ａと、首板部分２１ａから直角に屈曲した支持板部分２１ｂとで全体に略Ｌ板形状に成形され、支持板部分２１ｂの首板部分２１ａ寄りにビス穴２３を設け、反対の先端寄りに八角形の嵌合穴２４を設けてなる。垂直板部２２は、水平板部２１に対し縦長な略矩形状に形成し、長穴状の仮止め用穴２５ａと丸穴状の本止め用穴２５ｂとが設けられている。この下アングル板１９は、図４に組立状態で示すように、ビス穴２３にビス穴キャップ２６を嵌め込んでビス穴２３を塞いで使用する。また、嵌合穴２４には、ピボット軸２９の軸受穴２７を有した樹脂製の軸受２８が嵌め付けられる。軸受２８は、円盤部２８ａと、嵌合穴２４と対応した八角形の嵌付突部２８ｂとからなり、中心に軸受穴２７が貫通した全体にリング状に形成してなる。そして特に、下アングル板１９は、水平板部２１の下面に補強プレート４０を重ねて、例えばスポット溶接で固着した構成になっている。
【００１２】
補強プレート４０は、たとえば下アングル板１９と同じ金属板を用いて、図３および図４に示すように、下アングル板１９の水平板部２１の外形状に合わせて曲げ成形し、支持板部分２１ｂと重なる形状の補強板部４０ａと、首板部分２１ａと対応する位置で補強板部４０ａの側縁から曲げ延びる荷重受け突部４０ｂとからなる。荷重受け突部４０ｂは、断面Ｌ板状に突出し、その突出長さを、補強プレート４０の補強板部４０ａを下アングル板１９の支持板部分２１ｂに重ねて固着させたとき、先端が垂直板部２２の背面位置と一致する長さに形成している。
【００１３】
下部ヒンジＰ１のピボットユニット３０は、図３に示すように、略Ｌ板形状をなす取付プレート３１の一端にピボット軸２９のガイド筒３２を立設し、ピボット軸２９を、ガイド筒３２内でばね付勢して軸先端２９ａが取付プレート３１の軸挿通穴から突出する状態で保持した構造になっている。なお、符号３３は、使用時、スリーブ３２に被せる化粧用の外装キャップである。
【００１４】
一方、図示ピボットヒンジＰにおいて、上部ヒンジＰ２は、詳しくは図示省略するが、下部ヒンジＰ１が下アングル板１９の水平板部２１に補強プレート４０を固着した構成である点と、ビス穴キャップ２６を備えた点を除いて、下部ヒンジＰ１と部品構成が同じサポートユニット２０とピボットユニット３０との一対からなる。
【００１５】
さて、ピボットヒンジＰを用いて扉Ｄを戸枠Ａに取り付ける場合、図１に示すように、戸枠Ａの右縦枠１１の下隅部１１ａに、下部ヒンジＰ１の下アングル板１９を取り付ける。この場合、下アングル板１９は、扉Ｄを戸枠Ａに吊り込んだ時に床面Ｆと扉Ｄ間に通気用空隙Ｙが形成される高さ位置で、且つ軸受２８が図中手前の外側へ突出する向きにして垂直板部２２を右縦枠１１の下隅部１１ａにねじ止めする。すると、下アングル板１９は、補強プレート４０の荷重受け突部４０ｂが下隅部１１ａの枠面に押し当たった状態で右縦枠１１に固定される。一方、右縦枠１１の上隅部１１ｂには、図２に示すように、上部ヒンジＰ２の上アングル板１９を、下アングル板１９と上下逆向きにして取り付ける。この場合、上アングル板１９は、水平板部２１を上枠１２の下枠面に当接させた状態で、同様に軸受２８が外側に突出する向きにして垂直板部２２を右縦枠１１の上隅部１１ｂにねじ止めする。そのとき、水平板部２１も、上枠１１の下枠面にビス穴２３を通してねじ止めする。
【００１６】
他方、扉Ｄの右下隅部１７ａには、下部ヒンジＰ１のピボットユニット３０を取り付ける。その場合、ピボットユニット３０は、ガイド筒３２が外側に突出する向きで、ピボット軸２９の軸先端２９ａを上向きにして取付プレート３１を扉Ｄの下隅部１７ａにねじ止めする。一方、扉Ｄの右上隅部１７ｂには、上部ヒンジＰ２のピボットユニット３０を取り付ける。その場合、下部ヒンジＰ１のピボットユニット３０とは上下逆向きにして取付プレート３１を扉Ｄの右上隅部１７ｂにねじ止めする。
【００１７】
扉Ｄと戸枠ＡへのピボットヒンジＰの装着後、扉Ｄを戸枠Ａに吊り込むときは、扉Ｄを持ち上げ、下部ヒンジＰ１において、下向きに突出状態にあるピボット軸２９の軸先端２９ａを、下アングル板１９の軸受穴２７に嵌着する。そして、上部ヒンジＰ２において、軸先端２９ａが上向きに突出状態のピボット軸２９をばね付勢に抗して押し下げながら、軸先端２９ａを上アングル板の軸受穴２７に対し芯合わせしてから、ピボット軸２９の押し下げを解いて軸先端２９ａを上アングル板１９の軸受穴２７に嵌着して扉Ｄを吊り込む。すると、扉Ｄは、上下のピボット軸２９を支点として戸枠Ａに対し回動可能に取り付けられる。
【００１８】
そこで、ピボットヒンジＰでは、この扉Ｄの取付状態において、特に下部ヒンジＰ１が、扉Ｄの右下隅部１７ａを、補強プレート４０で補強した下アングル板１９の水平板部２１上に載せて支えると共に、この扉Ｄの荷重は、縦枠１１の枠面に押し当たった荷重受け突部４０ｂから戸枠Ａ側へ伝えて該戸枠Ａで受けている。
【００１９】
このようにピボットヒンジＰでは、床面Ｆで扉Ｄの荷重を受けるのではなく、補強プレート４０を介して戸枠Ａで受ける構造であるため、図１に示すように、たとえ床面Ｆが防音層１６の弾性で上下しやすい床構造であっても、その床側の外力の悪影響を下部ヒンジＰ１が受けることがなく、下アングル板１９が曲げ変形したりして損傷するような弊害が確実に防止される。
【００２０】
ところで、上述した図示ピボットヒンジＰにおいて、下アングル板１９の補強プレート４０は、荷重受け突部４０ｂを、断面Ｌ板状に曲げて突出させた形状であった。しかし、本考案では、補強プレート４０の荷重受け突部４０ｂは、下アングル板１９の垂直板部２２を右縦枠１１の下隅部１１ｂに固定したときに下隅部１１ｂの枠面に押し当たる形状であればよく、たとえば図５および図６に示すように、荷重受け突部４０ｂが補強板部４０ａに対し斜め下向きに傾斜して突出する形状であってもよい。また、図７に示すように、図１〜図４に示した補強プレート４０の荷重受け突部４０ｂとは、上下逆向きの断面Ｌ板状に曲げて突出させた形状にすることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案によるピボットヒンジの下部ヒンジで扉を戸枠に取り付けた部分を示す正面図である。
【図２】ピボットヒンジの扉および戸枠との装着関係を示す扉周りの全体正面図である。
【図３】ピボットヒンジの下部ヒンジの分解斜視図である。
【図４】ピボットヒンジの下部ヒンジの組立斜視図である。
【図５】補強プレートの変形例を備えた下部ヒンジの他のサポートユニットを示す分解斜視図である。
【図６】その他例の下部ヒンジで扉を戸枠に取り付けた部分を示す正面図である。
【図７】補強プレートの更なる変形例を備えた他例の下部ヒンジの下アングル板を示す側面図である。
【図８】従来のピボットヒンジの下部ヒンジで扉を戸枠に取り付けた部分を示す部分正面図である。
【符号の説明】
【００２２】
Ａ          戸枠
Ｄ          扉
Ｐ          ピボットヒンジ
Ｐ１        下部ヒンジ
Ｐ２        上部ヒンジ
Ｘ・Ｙ      通気用空隙
１０・１１  左右縦枠
１９        上下アングル板
２０        サポートユニット
２１        水平板部
２２        垂直板部
２７        軸受穴
２９        ピボット軸
３０        ピボットユニット
３１        取付プレート
３２        ガイド筒
４０        補強プレート
４０ｂ      荷重受け突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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