(57)【要約】【課題】筒状あるいは柱状の支柱部材を立てるために用いるコンクリート製基礎構造物として、設置現場で少ない作業員で短時間に処理でき、設置する場所の条件に対応して必要な支持能力を発揮でき、支柱部材の腐食防止もでき、また、支柱部材の外部に配索部材を伴っている場合は、配索をしやすくする。【解決手段】２つあるいは３つ以上に分離可能な成型物を一体に締結して、支柱部材(１１)を嵌装できる支柱支持部分（１）と、その外周方向に２つあるいは３つ以上の張出し部（２）からなるコンクリート製基礎構造物を構成する。必要に応じてこれらを２段あるいは３段以上に積み重ねて使用する。また、張出し部分を着脱可能にすることもできる。 支柱部材が外部に配索部材を有する場合、配索のための凹溝状または孔状の配索スペースを形成する。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２つあるいは３つ以上に分割形成されたコンクリート成型物を組み合わせることによって、支柱部材（１１）を嵌装できる支柱支持部分（１）を創成し、該支柱支持部分（１）の外周部分に放射方向に延設する２つあるいは３つ以上の張出し部分（２）を配設し、該張出し部分（２）を一体的に締結して台座としたことを特徴とする、支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【請求項２】
請求項１において、支柱部材（１１）を支柱支持部分（１）に設けられた孔に通した後、該支柱部材（１１）と孔との空隙（２０）に複数の楔部材（２１）を打ち込むことにより支柱部材（１１）の立ち姿勢位置を仮決めし、該仮決めした状態で空隙にモルタルミルクを流し込んで支柱部材（１１）の立ち姿勢位置を固定したことを特徴とする、支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【請求項３】
請求項１において、支柱部材を嵌装できる支柱支持部分（１）の高さを、張出し部分（２）の高さより丈高に形成して水切り部（４）に構成したことを特徴とする支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【請求項４】
支柱支持部分（１）に、固定される支柱部材（１１)に架設される機器部材に外部からの配索部材(１６)を接続するのに、該支柱支持部分（１）および張出し部分（２）に凹溝状または孔状の配索スペース（５，６）を形成し、該配索スペース（５，６）を通して該配索部材(１６)を機器部材に接続したことを特徴とする、請求項１〜３の支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【請求項５】
支柱支持部分（１）の外面に切欠き部（７）を設け、該切欠き部（７）に挿入張出し部分（８）を係合状態でスライドすることで張出し部分を着脱可能に装着したことを特徴とする請求項１〜４の支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【請求項６】
支柱支持部分（１）の外面に補助張出し片（９）を設け、該補助張出し片（９）に補助張出し部材（１０）の取り付けを可能にしたことを特徴とする請求項１〜４の支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【請求項７】
請求項１〜６のコンクリート製構造物を２段あるいは３段以上に積み重ね、かつ平面視における張出し部分（２）の据付け位置を、設置する場所の条件に応じて任意に設定固定自在にしたことを特徴とする支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【請求項８】
請求項３の水切り部（４）の上に、中央部に支柱部材（１１）を通す孔を形成し周辺に該水切り部（４）を囲むスカート状の縁部を有するコンクリート成型物（１３）を構成し、該コンクリート成型物（１３）を積み重ねることによって、全体として支柱部材を嵌装する部分の高さを張出し部分（２）の位置より上方に高くしたことを特徴する支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【請求項９】
請求項３において、張出し部分（２）の上に、支柱支持部分（１）の上端面と同じ高さになるようにコンクリート板状物であるスペーサー（１４）を置き、支柱部材に添設される配索部材を被覆する配索カバー(１８)を設置できるようにしたことを特徴とする支柱を立てるためのコンクリート製基礎構造物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、筒状あるいは柱状の支柱を立てるために用いるプレキャストコンクリート製基礎構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋外に支柱に架設させて電気操作盤を設置するなど、筒状あるいは柱状の支柱を地上に立てる用途はいろいろある。たとえば、筒状あるいは柱状物の支柱を立てて、該支柱に電気操作盤を地上からある高さに固定するとともに、その操作盤から出た電線などの配索部材を配索処置することが求められる。
そのためにこれまでは、例えば次のような方法が用いられてきた。
（１）地面に穴を掘って筒状あるいは柱状物からなる支柱部材を立て、その基部に生コンクリートを流し込んで固めて該支柱部材を支持する
（２）中央部に筒状あるいは柱状物からなる支柱を通す孔を設けた一体コンクリート成型物をセットして、それに該支柱部材を通して固定する。
【０００３】
しかしながら、これらの方法にはそれぞれ次のような問題点がある。
（１）支柱部材の基部に生コンクリートを流し込んで固めて支持する場合には、生コンクリートが固まるまで養生時間を要するので、現地で設置する作業が１日で終わらず、また、天候の影響も受け、移動も含めて特殊な技能を有する作業員を拘束する時間が長くなる。
（２）支柱部材（１１）を所望姿勢に立てて固定する作業は、場合によってはクレーン車などを用いて行なう必要があり、その占有時間が長くなり例えばクレーン車をレンタルしている場合にはコスト高になる恐れがある。
（３）中央部に孔を設けた一体コンクリート製基礎構造物を支持用具として用いる場合、一般にコンクリート成型物の重量が大になり（例えば５０ｋｇ以上）１人での作業が難しいので複数人数を要し労務費が高騰することになる。
（４）また、設置する電気操作盤などから出る配索部材をこのコンクリート成型物の中
を通して抜き出す作業が行なえないので、配索部材の配索に苦労をしていた。
【０００４】
このような問題点を解決するために、例えば以下のような発明や考案もなされているが、いずれも実用面では問題点を残しており、用いられる範囲が限定されているのが現状である。
(ａ)   特許文献１ではポール用根かせとして、張出し部を設けて支持能力を増してい
るが、分割不可能な一体物であって、支柱がある程度以上高い場合には、その基礎構
造物1人で扱うには重量が過大になる。
(ｂ)  特許文献２，３，４では、電柱を立てるためのコンクリート支持具を２つ割りに
してボルトで締結できるようにしているが、張出し部を設けていないので十分な支持
能力を得るためには、重量を大きくする必要があり設置の作業に負担がかかる。
(ｃ)  特許文献５，６では，支持具を２つに分割するとともに、リブを設けることが
示されているが、地上に設置してアンカーボルトで固定するものであること、また、
アルミニュームなどの金属で作られているものであることから、本発明が対象とする
ものとは異なっている。
(ｄ)  上記のいずれにおいても、あるいは特許文献７，８においても、筒状物あるいは
柱状物の外周に沿う電線などの配索部材を基礎構造物の中を通すことができない。
【特許文献１】実開昭６３−１９４９４９号公報
【特許文献２】実開昭６１−１３５９４９号公報
【特許文献３】特開２００１−３３７２号公報
【特許文献４】実開昭５１−１５８１３０号公報
【特許文献５】特開２０００−２０２０号公報
【特許文献６】特開２０００−３４５５２１号公報
【特許文献７】実開昭５６−１４０６４８号公報
【特許文献８】特開平２−１４７７２４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
屋外に、たとえば電気操作盤などを設置するための筒状あるいは柱状の支柱を立てるに際して、
（１）設置現場で少ない作業員で短時間に処理できること。そのためには、プレキャストコンクリート成型物の重量を軽減すること（できれば一片が４０ｋｇ以下程度）。
（２）設置する場所の地形などの条件に応じて、安定した支持能力を発揮できるような
方法が取れること。
（３）支持部材（１１）を所望姿勢に正しく立てて固定する作業を行いやすくする。
（４）電気操作盤などから出る電線のような配索部材が支柱を介して支柱の外部に有する場合には、それをプレキャストコンクリート成型物の中を通して安定して固定する作業を行ないやすくすること。
（５）筒状あるいは柱状の支柱が鉄などの金属で作られている場合は、地面近傍の部分
が、土および空気の複合作用の結果、特に腐蝕しやすいので、その部分の腐蝕防止策
が配慮されていること。
（６）撤去時にも作業が簡単で、かつコンクリート廃材も有効利用できるようにするこ
と。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、前述の課題解決のために、第一に、２つあるいは３つ以上に分割形成されたコンクリート成型物を組み合わせることによって、支柱部材（１１）を嵌装できる支柱支持部分（１）を創成し、該支柱支持部分（１）の外周部分に放射方向に延設する２つあるいは３つ以上の張出し部分（２）を配設し、該張出し部分（２）を一体的に締結して台座としたコンクリート製基礎構造物とする（図１)。
【０００７】
第二に、支柱部材（１１）を支柱支持部分（１）に設けられた孔に通した後、該支柱部材（１１）と孔との空隙（２０）に複数の楔部材（２１）を打ち込むことにより支柱部材（１１）の立ち姿勢位置を仮決めし、該仮決めした状態で空隙にモルタルミルクを流し込んで支柱部材（１１）の立ち姿勢位置を固定することを特徴とする。
【０００８】
第三に、支柱部材を嵌装できる支柱支持部分（１）の高さを、張出し部分（２）の高さより丈高に形成して水切り部（４）に構成したことを特徴とする(図２)。水切り部（４）の断面形状は、支柱支持部分（１）のそれとほぼ同じで、高さは１０〜６０
ｍｍである。
【０００９】
第四に、支柱支持部分（１）に固定された支柱部材（１１)に架設される機器部材に外部からの配索部材(１６)を接続するのに、該支柱支持部分（１）に凹溝状または孔状の配索スペース（５，６）を形成し、該配索スペース（５，６）を通して該配索部材(１６)を機器部材に接続したことを特徴とする（図３）。凹溝状の配索スペース（５）は、上部においては支柱支持部分（１）の支柱部材（１１)を通す孔部に直接つながっているものであって、断面が（１５〜４０ｍｍ）×（８０〜２００ｍｍ）のものである。一方、孔状の配索スペース（６）は、支柱部材（１１)を通す孔部に直接つながっておらず、支柱支持部分（１）内に設けたもので、断面形状は同じく（１５〜４０ｍｍ）×（８０〜２００ｍｍ）である。なお、下部においては、凹溝状または孔状のいずれの配索スペース（５，６）も、張出し部分（２）あるいは支柱支持部分（１）から横に抜き出される。
【００１０】
第五に、支柱支持部分（１）の外面に切欠き部（７）を設け、該切欠き部（７）に挿入張出し部分（８）を係合状態でスライドすることで張出し部分を着脱可能に装着したことを特徴とする (図４)。
【００１１】
第六に、支柱支持部分（１）の外面に補助張出し片（９）を設け、該補助張出し片（９）に補助張出し部材（１０）の取り付けを可能にしたことを特徴とする (図５)。
【００１２】
第七に、コンクリート製構造物を２段あるいは３段以上に積み重ね、かつ平面視における張出し部分（２）の据付け位置を、設置する場所の条件に応じて任意に設定固定自在にしたことを特徴とする (図６)。
【００１３】
第八に、水切り部（４）の上に、中央部に支柱部材（１１）を通す筒状の孔を形成し周辺に該水切り部（４）を囲むスカート状の縁部を有するコンクリート成型物（１３）を構成し、該コンクリート成型物（１３）を積み重ねることによって、全体として支柱部材を嵌装する部分の高さを張出し部分（２）の位置より上方に高くしたことを特徴する (図７)。
【００１４】
第九に、コンクリート製基礎構造物の最上段の張出し部分（２）の上に、支柱支持部分（１）の上端面と同じ高さになるようにコンクリート板状物であるスペーサー（１４）を置くことで、支柱部材に添設される配索部材を被覆する配索カバー(１８)を安定して設置できるようにする(図８)。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１、２、４〜８の考案によれば、支柱部材（１１）と支柱支持部（１）の隙間である空隙（２０）に楔や小石などの楔部材（２１）を適宜に打ち込むことにより支柱部材（１１）の縦姿勢の位置を決めて仮止めすることができるので、設置現場で支柱部材の位置固定用に若干のモルタルミルクを使用する以外には生コンクリートなどを使用しないので支柱部材を固定するための養生期間が不要であり現場作業が可及的に短縮できる。また、個々のプレキャストコンクリートの重量を、通常の作業員が一人で扱える範囲に設定したサイズに分割形成することができ、同時に必要とされる支柱部材の支持能力の要求を満足させることができる。設置現場では，単純な組立作業を行うだけで特殊な技能を要する作業員を必要としない。１人作業も可能である。
【００１６】
請求項３の考案によれば、水切り部の水切り作用の促進により支柱部材下方部分の腐食環境を緩和して、支柱部材の腐食を抑制できる。また、請求項８の考案によれば、コンクリート成型物（１３）を積み重ねることによって支柱部材の下方部分を保護して雨水等による跳ね返り泥の付着等を防止して支柱部材の腐食を抑制できる。
【００１７】
請求項４、９の考案によれば、電線などの配索部材が支柱部材の外部に存在する場合も、配索部材を安定して配索し固定することができる。
【００１８】
請求項５、６の考案によれば、張出し部を任意に着脱可能にすることができ、設置場所の制約がある場合も対応可能である。
【００１９】
請求項７の考案によれば、各種の支柱の基礎構造物としても幅広く対応できる。
【００２０】
請求項１〜９の考案によれば、解体時にコンクリート製基礎構造物を壊す必要がなく、再利用することも可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
設置しようとする棒状の支柱部材(１１)の断面は、たとえば円筒状、角筒状あるいは柱状のものである。その径あるいは一辺の長さは、支柱部材（１１）の高さ、あるいはそれに取り付けられるものの重量に依存して決められる。該支柱部材（１１）を嵌装できる支柱支持部分（１）の形状は、該支柱部材（１１）を嵌装した時に、支柱部材(１１)の断面形状に数ｍｍ〜１０ｍｍ程度の余裕（空隙）を設けた孔部（１ａ）を形成できるように、また、強度条件によってきまる厚さを有しているように、また、引き出す電線などの配索部材（１６）の条件に応じて形状が決められる。通常、支柱支持部（１）の内径に対して、該支柱支持部（１）の外径は3倍から５倍になるように設定され、本実施例では円筒型のボス状に形成されている。また、該支柱支持部（１）の肉厚は外径の０.５倍から０.８倍に設定される。該支柱支持部分（１）の外周部分に放射方向に延設する２つあるいは３つ以上の横梁状の張出し部分（２）を配設する。該張出し部分（２）の長さは、必要とされる強度条件によって決められるが、通常、上記の外径の０.３倍から０.９倍が選ばれる。また、張出し部分（２）の幅（嵌装前の状態で）、同じく外径の０.１倍から０.３倍が選ばれ、該張出し部分（２）の横梁状構成により台座としての機能を持たせることが配慮されている。このようにして形状を決められたコンクリート製成型物（１，２）がコンクリート工場でプレキャストされる。プレキャストされた各コンクリート製成型物（１，２）の重量は、設置場所で作業者が一人で扱えるために４０ｋｇ以下、望ましくは３０ｋｇ程度であることが望ましい。設置する筒状あるいは柱状の支柱部材（１１）が高く、支持基礎に大きな支持力が要求される場合には、プレキャストコンクリートの分割数を増やして、各ブロックの重量制約と、支持基礎全体としての要求される支持力の２つの条件を同時に満足できるようにする。
【００２２】
このプレキャストコンクリート製成型物（１，２）が、別途製造された電気操作盤（１７）、支柱部材(１１)などと共に設置現場へ運ばれる。設置にあたっては、土中に必要な深さの穴を掘り、必要に応じて、石を敷いたりして穴の底面を固めた後、本件コンクリート成型物（１，２）を組み合わせて1段目をセットし、ボルト・ナット（３）で締めて一体化する。ボルト・ナット（３）の材質としては長期間防食のためステンレス鋼を用いることが望ましい。また、ボルト・ナット（３）に代えてステンレス製等の締め付けバンドを用いても良い。そして、筒状あるいは柱状の支柱部材（１１）を支柱支持部（１）の孔に立て、支柱部材（１１）と支柱支持部（１）の隙間である空隙（２０）に楔や小石などの楔部材（２１）を適宜に打ち込むことにより支柱部材（１１）の縦姿勢の位置を決めて仮止めすることができ、しかる後、モルタルミルク（１９）を空隙（２０）に注入する（図１１）。続いて、その上に必要な数のコンクリート成型物（１，２）を重ねて作業を繰り返す。コンクリート製基礎構造物（１，２）を積み重ねて設置する場合、直接、多段に積み重ねてもよいが、場合によっては、中間に土の層を置いてもよい（図１０）。
このように、コンクリート製構造物を２段あるいは３段以上に積み重ねることができ、かつ平面視における張出し部分（２）の据付け位置を、設置する場所の条件に応じて任意に設定固定自在にすることができるので、安定支持の面から上下のコンクリート製構造物の配置は平面視で直交状に交差させた状態が望ましいが、場所の広狭に応じてＸ状や更に重合状に配置して設定することが可能であり、この配置組み合わせ構成も本考案の特徴の一つとなるものである。
【００２３】
張出部（２）が着脱可能な方式である場合には、各段のコンクリート成型物（１，２）をセットした後、図４、５に示すような方式で張出し部（８，１０）の取り付けを行う。なお、設置場所の条件に応じて、各段数における張出し部（２，８，１０）の方向を任意に選ぶことができる。とくに、張出し部が着脱可能な場合には、取り付ける張出し部（８，１０）の長さおよび突起部の数を選択することができる。切り欠き部（７）は、支柱支持部（１）の外周側に設けられた、断面がＶ型の空隙部であって、そこにスライドで嵌装された挿入張出し部（８）が外れないような形状をしている。挿入張出し部（８）は嵌装された状態では、他の張出し部とほぼ同じ形状となる。一方、補助張出し片（９）は、支柱支持部（１）の外周側に張出したもので、断面は幅、長さが、張出し部分（２）のそれのそれぞれ、０.３〜０.６倍程度である。補助張出し部材（１０）はこれとボルト・ナット（３）で結合されて、他の張出し部分（２）と同じような形状になるものである。
【００２４】
支柱外部に配索部材（１６）が存在する場合には、それを、コンクリート成型物（１，２）に設けられた凹溝部（５）あるいは孔部（６）の配索スペースを通す。
これらの設置を行った後、張出し部（２，８，１０）の上面が地中に入るように土をかける。必要に応じて、張出し部の１つの上にコンクリート成型板であるスペーサー（１４）を置いてから土をかけると、電線などの紐状物あるいはそれを納めたパイプなどを蔽うカバー（１８）をその上に安定して設置できる（図８）。該配索カバー（１８）は、金属あるいはプラスチック製で、配索部材を覆う凹型の形状のものである。
【００２５】
地上に存在する筒状あるいは柱状の支持部材（１１）を挟み込むコンクリート製成型部分（１３）の高さは、設置する支柱部材（１１）から要求される腐蝕防止の条件に依存する。腐蝕防止が要求される場合には、筒状物あるいは柱状物の地面近傍部に、水、土、空気の３つの同時供給が抑制できるように、設置場所の条件に応じて地面から２０〜１００ｍｍが、コンクリート製成型物（１３）および隙間（２０）に挿入したモルタルミルク（１９）で包まれるようにする。そのためには、突起部より上の部分の高さを大きくするか、あるいは周辺に突起部を有さないコンクリート成型物を積み重ねて、全体として、突起部より上の部分の高さを大きくする（図７）。
張出し部を有さないコンクリート製成型物（１３）は、上部断面が支柱支持部（１）とほぼ同じで、下部は水切り部（４）と噛み合うようにスカート状になっている。
ついで、筒状あるいは柱状の支柱支部材（１１）に電気操作盤（１７）などを取り着け、電線（１６）を繋げる。最後に、必要に応じて、張出し部の上に、コンクリート板状物であるスペーサー（１４）をおいて、配索部材（１６）を蔽うカバー（１８）をその上に設置する。スペーサー（１４）は、図８に示すように平面図は張出し部分（２）とほぼ同じであり、厚さが水切り部（４）の高さとほぼ同じものである。
なお、該水切り部（４）は、支柱部材を嵌装できる支柱支持部分（１）の高さを、張出し部分（２）の高さより丈高に形成することにより構成されている。
【実施例１】
【００２６】
平地に穴を掘り、図１０に示すような孔状の配索スペース（６）を有するコンクリート製成型物（１５）と、凹溝状の配索スペース（５）を有しないこと以外は同形のコンクリート製成型物をステンレス鋼製のボルト・ナットを用いて一体に締緊結したもの（２つの張出し部をもつ）を２段に重ねたもの（張出し部が直角にクロスするように）を基礎構造物とした。第１段目の基礎構造物を設置後、その中央部の孔に、外徑６０ｍｍの支柱部材（１１）を立て、ポール状の支柱部材（１１）とプレキャストコンクリートの空隙（２０）には、楔部材（２１）を打ち込んで支柱部材（１１）の立ち姿勢を仮止めした後、モルタルミルクを注入して固定した。その後、２段目をセットし、同じ操作を行った（図１１）。そこに電気操作盤（１５ｋg）（１７）を設置した。電線をパイプ（外徑１２ｍｍφ）に納め、基礎構造物に設けた凹溝状の配索スペース（５）を通して電気制御盤（１７）に配索した。突起部の１つに厚さ２０ｍｍのコンクリート板をスペーサー（１４）としておいて、突起部の上面より１０ｍｍまでの所まで覆土した。スペーサー（１４）の上に、配索カバー（１８）を設置した。
【実施例２】
【００２７】
斜面地に穴を掘り、図１２に示すような２つのコンクリート成型物（１，２）をステンレス鋼製のボルト・ナット（３）で緊結して、補助張出し片に補助張出し部材を取り付けて全体として３つの張出し部をもつものを２段に重ねたもの基礎構造物を設置した（張出し部の位置は2段とも同じ）。その中央部の孔に、外徑６０ｍｍの支柱部材（１１）を立てて、ポールとプレキャストコンクリートの空隙には、楔打ち込み後、モルタルミルクを注入して固定した。水切り部上面より１０ｍｍの位置まで覆土した。
【実施例３】
【００２８】
支柱を立てるためのコンクリート基礎構造物平地に穴を掘り、図１３に示すようなコンクリート成型（１５）２つをボルトで緊結したもの（２つの張出し部をもつ）を、２段に重ねたもの（張出し部が直角にクロスするように）ものの上に、周辺に張出し部を有さないコンクリート成型物（１３）をのせたものを基礎構造物とし、その中央部の孔に、外徑６０ｍｍのポール（支柱部材（１１）を立てて、ポールとプレキャストコンクリートの空隙には、楔打ち込み後、モルタルミルクを注入して固定した。
そこに電気制御盤（１７）を設置した。電線をパイプ（外徑１２ｍｍφ）に納め、プレキャストコンクリート基礎に設けた孔状配索スペースを通して電気操作盤に繋げた。周辺に張出し部を有さないコンクリート成型物（１３）の上面より１０ｍｍの位置まで覆土した。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本考案は、各種のポール基礎などに利用でき、工事コストの縮減に効果的である。
なお、請求項１、３〜５の考案は、仮設物の支持具としても地上に設置して用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】コンクリート製基礎構造物（その１；第１実施形態）の組み立て状態を示す斜視図である。
【図２】コンクリート製基礎構造物（その２；第２実施形態、水切り部をもつ）の組み立て状態を示す斜視図である。
【図３】コンクリート製基礎構造物（その３；第３実施形態、配索スペースをもつ）の組み立て状態を示す斜視図である。（１）は凹溝状の配索スペース、（２）は孔状の配索スペースを示す斜視図である。
【図４】張出し部が着脱可能なコンクリート製基礎構造物(タイプ１；第４実施形態) の組み付け説明を示す斜視図である。
【図５】張出し部が着脱可能なコンクリート製基礎構造物(タイプ２；第５実施形態) の組み立て状態を示す平面図である。
【図６】コンクリート製基礎構造物を複数段に積み重ねて、基礎構造物に電気制御盤を架設する支柱部材を固定した状況を示す斜視図である。
【図７】張出し部を有さないコンクリート成型物(タイプ３；第６実施形態)を上部に加えた基礎構造物を示す要部の断面図である。
【図８】コンクリート製基礎構造物の上へのスペーサーの設置例の組み立て状況を示す斜視図である。
【図９】実施例（その１；第１実施形態）の単体ブロックを示す平面図である。
【図１０】中間に土の層をおいた施工方法を示す断面図である。
【図１１】モルタルミルク注入による支持部材の固定法を示す断面図である。
【図１２】第１実施形態若しくは第２実施形態の基礎構造物を上段に設置し、第５実施形態の基礎構造物を下段に設置した実施例を示す平面図である。
【図１３】第２実施形態の基礎構造物の上に、第６実施形態の成型物を積み重ねた状況の実施例を示す側断面である。
【符号の説明】
【００３１】
１    支柱支持部
２    張出し部
３    締結用ボルト・ナット
４    水切り部
５    凹溝状配索スペース
６    孔状配索スペース
７    切欠き部
８    挿入張出し部
９    補助張出し片
１０  補助張出し部材
１１  支柱部材
１２  土
１３  張出し部を有さないコンクリート成型物
１４  スペーサー
１５  コンクリート製成型物
１６  配索部材
１７  電気操作盤 
１８  配索カバー
１９  モルタルミルク層
２０  空隙
２１  楔や小石などの楔部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003115824.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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