(57)【要約】【課題】  包装用箱から取り出して、ファクシミリ機器に装着する際に、装着を行う作業者が操作しやすく、かつインクシート自体に傷が付き難い熱転写用インクシートロールを提供する。【解決手段】  熱転写用インクシート１が巻回されたインクシート供給用紙管２と、このインクシート供給用紙管２から繰り出されるインクシート１を巻き取る巻取用紙管３とを備えている。インクシート１の先端に連結されたリーダーシート４は、その長さが、インクシートロールＡをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管２と巻取用紙管３との間隔を開けてもなお、リーダーシート４がインクシート１を被覆する長さに設定されている。また、供給用紙管と巻取用紙管とを近接させた包装状態のもとで供給用紙管に巻回されているリーダーシート４の最上層の裏面と次層のリーダーシート４の表面とが弱接着剤５接着部を介して剥離容易に接着されている。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシートが巻回されたインクシート供給用紙管と、このインクシート供給用紙管から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管とを備え、インクシートの先端に連結されたリーダーシートが巻取用紙管に固着されてなる熱転写インクシートロールにおいて、
前記リーダーシートの長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されていることを特徴とする熱転写用インクシートロール。
【請求項２】
基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシートが巻回されたインクシート供給用紙管と、このインクシート供給用紙管から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管とを備え、インクシートの先端に連結されたリーダーシートが巻取用紙管に固着されてなる熱転写インクシートロールにおいて、
前記リーダーシートは、その長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されると共に、インクシートより剛性の大なる素材から作製されていることを特徴とする熱転写用インクシートロール。
【請求項３】
基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシートが巻回されたインクシート供給用紙管と、このインクシート供給用紙管から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管とを備え、インクシートの先端に連結されたリーダーシートが巻取用紙管に固着されてなる熱転写インクシートロールにおいて、
前記リーダーシートは、その長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されると共に、インクシートより剛性の大なる素材から作製され、かつ供給用紙管と巻取用紙管とを近接させた包装状態のもとで供給用紙管に巻回されているリーダーシートの最上層の裏面と次層のリーダーシートの表面とが剥離容易に接着されていることを特徴とする熱転写用インクシートロール。
【請求項４】
基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシートが巻回されたインクシート供給用紙管と、このインクシート供給用紙管から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管とを備え、インクシートの先端に連結されたリーダーシートが巻取用紙管に固着されてなる熱転写インクシートロールにおいて、
前記リーダーシートは、その長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されると共に、供給用紙管と巻取用紙管とを近接させた包装状態のもとで供給用紙管に巻回されているリーダーシートの最上層の裏面と次層のリーダーシートの表面とが剥離容易に接着されていることを特徴とする熱転写用インクシートロール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、例えば、熱転写印字方式を採用するプリンタを備えたファクシミリ機器に用いられる熱転写用インクシートロール関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱転写印字方式を採用するプリンタを備えたファクシミリ機器に用いられる熱転写用インクシートロール（Ｂ）は、図３に示すように、インクシート供給用紙管（12）に巻き回されたインクシート（11）の先端が、巻取用紙管（13）に直接固着されている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、インクシートの先端にリーダーシートが連結され、このリーダーシートが巻取用紙管に固着された熱転写用インクシートロールも提案されている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平１０−２０３５８２号公報（図１）
【特許文献２】特開平７−２１４８５１号公報（図１）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記提案に係るリーダーシート付き熱転写用インクシートロールは、リーダーシートの長さがせいぜい紙管直径の２倍程度の長さに設定されているだけであるので、プリンタに装着する際に、装着を行う作業者は熱転写用インクシートに直接触れることになる。
【０００５】
熱転写用インクシートを直接手で触りながら行う作業は、手を汚すばかりでなく、巻き回されたインクシートの緩みを誘発したり、インクシートを傷つけたりするおそれもある。
【０００６】
この考案は、このような問題点に鑑みてなされたもので、包装用箱から取り出して、ファクシミリ機器に装着する際に、装着を行う者が作業者が操作しやすく、かつインクシート自体に傷が付き難い熱転写用インクシートロールを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１の考案に係る熱転写用インクシートロールは、基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシートが巻回されたインクシート供給用紙管と、このインクシート供給用紙管から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管とを備え、インクシートの先端に連結されたリーダーシートが巻取用紙管に固着されてなる熱転写インクシートロールにおいて、前記リーダーシートの長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されている構成を採用する。
【０００８】
請求項２の考案に係る熱転写用インクシートロールは、基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシートが巻回されたインクシート供給用紙管と、このインクシート供給用紙管から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管とを備え、インクシートの先端に連結されたリーダーシートが巻取用紙管に固着されてなる熱転写インクシートロールにおいて、前記リーダーシートは、その長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されると共に、インクシートより剛性の大なる素材から作製されている構成を採用する。
【０００９】
請求項３の考案に係る熱転写用インクシートロールは、基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシートが巻回されたインクシート供給用紙管と、このインクシート供給用紙管から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管とを備え、インクシートの先端に連結されたリーダーシートが巻取用紙管に固着されてなる熱転写インクシートロールにおいて、前記リーダーシートは、その長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されると共に、インクシートより剛性の大なる素材から作製され、かつ供給用紙管と巻取用紙管とを近接させた包装状態のもとで供給用紙管に巻回されているリーダーシートの最上層の裏面と次層のリーダーシートの表面とが剥離容易に接着されている構成を採用する。
【００１０】
請求項４の考案に係る熱転写用インクシートロールは、基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシートが巻回されたインクシート供給用紙管と、このインクシート供給用紙管から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管とを備え、インクシートの先端に連結されたリーダーシートが巻取用紙管に固着されてなる熱転写インクシートロールにおいて、前記リーダーシートは、その長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されると共に、供給用紙管と巻取用紙管とを近接させた包装状態のもとで供給用紙管に巻回されているリーダーシートの最上層の裏面と次層のリーダーシートの表面とが剥離容易に接着されている構成を採用する。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１の考案によれば、リーダーシートの長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されているので、装着作業者がインクシートに手を触れることなく熱転写用インクシートロールをプリンタに装着でき、手を汚すおそれがない。
【００１２】
請求項２の考案によれば、リーダーシートは、その長さが、インクシートロールをプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管と巻取用紙管との間隔を開けてもなお、リーダーシートがインクシートを被覆する長さに設定されているので、装着作業者が手を汚すおそれがないことはもとより、リーダーシートがインクシートより剛性の大なる素材から作製されているので、取り扱いやすく装着作業性も向上する。
【００１３】
請求項３の考案によれば、装着作業者が手を汚すおそれがないことはもとより、リーダーシートがインクシートより剛性の大なる素材から作製されているので、取り扱いやすく装着作業性も向上する。
【００１４】
これに加えて、供給用紙管と巻取用紙管とを近接させた包装状態のもとで供給用紙管に巻回されているリーダーシートの最上層の裏面と次層のリーダーシートの表面とが剥離
容易に接着されているので、包装用パッケージから熱転写用インクシートロールを出した際にも、供給用紙管と巻取用紙管とが不本意にばらけるおそれがなく、かつ装着の際には任意にばらけさせることができるので、取り扱いやすい熱転写用インクシートロールを提供できる。
【００１５】
請求項４の考案によれば、上記請求項１ないし請求項３に係る考案の奏する効果を全て奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、この考案に係る熱転写用インクシートロールの最良の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
図１は、基材の片面に熱転写層を有する熱転写用インクシート（１）が巻回されたインクシート供給用紙管（２）と、このインクシート供給用紙管（２）から繰り出されるインクシートを巻き取る巻取用紙管（３）とが最も近接した状態にある熱転写用インクシートロール（Ａ）を示すものである。通常は、従来の熱転写用インクシートロール（Ｂ）と同様に、このような状態でさらに包装用袋にて包装され、紙箱等に詰められることになる（図示省略）。
【００１８】
インクシート供給用紙管（２）の端部及び巻取用紙管（３）の端部に設けられた切欠部（２ａ）（３ａ）は、プリンタの駆動軸に係合し、空回りを防止するためのものである。
【００１９】
インクシート供給用紙管（２）に巻き回されているインクシート（１）の先端にはインクシート（１）より剛性の大なる塩ビフィルム等からなるリーダーシート（４）が連結されており、このリーダーシート（４）が巻取用紙管（２）に固着されている。
【００２０】
リーダーシート（４）は、その長さが、インクシートロール（Ａ）をプリンタに装着する際に必要なインクシート供給用紙管（２）と巻取用紙管（３）との間隔を開けてもなお、リーダーシート（４）がインクシート（１）を被覆する長さに設定されている。
【００２１】
図２は、リーダーシート（４）の長さをわかりやすくするために、インクシート供給用紙管（２）と巻取用紙管（３）との間隔をファクシミリ機器に装着する際に必要な間隔以上に開けた状態を示すもので、この図から明らかなように、リーダーシート（４）の長さは、インクシート供給用紙管（２）の直径の約１１倍強の長さに設定されている。この長さは、かなりの余裕があり、実際のファクシミリ機器におけるインクシート供給用紙管（２）と巻取用紙管（３）との間隔は、もっと狭いので、例えば、インクシート供給用紙管（２）の直径の７倍程度でも良い。
【００２２】
また、図１に示すような、インクシート供給用紙管（２）と巻取用紙管（３）とが最も近接した状態においては、リーダーシート（４）もインクシート供給用紙管（１）に巻き回されている。この状態においてリーダーシート（４）の最上層とその下方の次層とは、最上層の裏面に塗布された弱接着剤（５）を介して剥離容易に接着されている。
【００２３】
而して、上記実施形態の熱転写用インクシートロール（Ａ）のプリンタへの装着は、次のようにして行われる。
【００２４】
先ず、包装用袋から取り出した熱転写用インクシートロール（Ａ）のリーダーシート（４）におけるインクシート供給用紙管（１）に巻き回されている最上層をその下方に接着されている次層から引き剥がす。この引き剥がしは、最上層と次層とが弱接着剤（５）を介して剥離容易に接着されているだけであるので、リーダーシートを損傷させることなく容易に行える。
【００２５】
そして、インクシート供給用紙管（２）と巻取用紙管（３）との間隔を、装着すべきファクシミリ機器における実際の間隔に相当する間隔に開け、従来の熱転写用インクシートロール（Ｂ）と同様の手順で装着すれば良いので、その詳細な説明は省略する。
【００２６】
ほとんどのファクシミリ機器において、インクシート供給用紙管（２）と巻取用紙管（３）との間隔は、図２に示すようなインクシート供給用紙管（２）と巻取用紙管（３）との間隔よりも遙かに狭いので、ファクシミリ機器への装着に際しては、インクシート（１）は確実にリーダーシート（４）に被覆されていることになる。
【００２７】
従って、装着を行う操作者の手がインクシート（１）によって汚されることはない。また、インクシート（１）を傷つけたり、皺が寄ったりすることも防止できる。
【００２８】
以上、この考案に係る熱転写用インクシートロール（Ａ）の最良の実施形態を示したが、この考案は、このような実施形態に限定されるものではない。
【００２９】
例えば、上記実施形態においては、インクシート供給用紙管（２）に巻き回された
リーダーシート（４）の最上層とその下方の次層とが、最上層の裏面に塗布された弱接着剤（５）を介して剥離容易に接着されているが、リーダーシート（４）を巻取用紙管（３）にもう少し巻き取られた状態とし、巻取用紙管（３）側のリーダーシート（４）とインクシート供給用紙管（２）側のリーダーシート（４）とを接着テープで止着するものとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この考案に係る熱転写用インクシートロールの一実施形態の斜視図である。
【図２】同上実施形態の熱転写用インクシートロールの巻取用紙管をインクシート供給用紙管から離した状態の斜視図である。
【図３】従来の熱転写用インクシートロールの斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１…インクシート
２…インクシート供給用紙管
３…巻取用紙管
４…リーダーシート
５…弱接着剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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