(57)【要約】【課題】  本考案は、屋根に足場材やレール材のような特別な部材を設置することなく利用できる上、重量の軽量化と運搬の安定化が図れる折板屋根材運搬具を提供することを課題とする。【解決手段】  本考案は折板屋根材の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に成型折板屋根材を運搬する折板屋根材運搬具に次の手段を採用した。  第１に、成型折板屋根材が載置される載置テーブルと運搬用取っ手を設ける。  第２に、載置テーブルの下面に、少なくとも折板屋根のハゼ部３個と当接する長さの滑りパイプを設ける。  第３に、運搬用取っ手を、載置テーブルに対し連結金具にて水平まで倒すことができるよう回転固定可能に装着する。  第４に、滑りパイプを、丸パイプで、ハゼ部との当接面を変更可能に装着する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
成型折板屋根材が載置される載置テーブルと運搬用取っ手を有し、折板屋根材の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に成型折板屋根材を運搬する折板屋根材運搬具であって、載置テーブルの下面に、少なくとも折板屋根のハゼ部３個と当接する長さの滑りパイプを設けたことを特徴とする折板屋根材運搬具。
【請求項２】
運搬用取っ手が、載置テーブルに対し連結金具にて水平まで倒すことができるよう回転固定可能に装着されていることを特徴とする請求項１記載の折板屋根材運搬具。
【請求項３】
滑りパイプが、丸パイプであり、ハゼ部との当接面が変更可能に装着されていることを特徴とする請求項１又は２記載の折板屋根材運搬具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、成型折板屋根材を長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に運搬するための運搬具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近大型化している商店の店舗や工場その他の建物の屋根材には、折板又はルーフデッキの名称で呼ばれている屋根材がある。ここでは折板屋根材と称する。この折板屋根材は、建物の大型化に合わせて長尺化している。長い折板屋根材では、１本で長さが５０〜６０ｍ程あり、継ぎ目を持たずに１本物で成型加工され、それを用いて屋根を葺くような工法が主流である。
【０００３】
折板屋根材の成型には、地上現場成型をするか屋根上成型するかの方法が存在した。地上現場成型では、地上（作業現場内）の大きな空地を利用し、折板成型機を設置し、成型された折板屋根材を受けるローラ作業台を長さによって個数を増やして配置し折板加工をし、この折板屋根材をクレーンを利用して荷揚げするものであった。他方、屋根上成型では、折板成型機を載せる架台足場を作り、葺こうとする屋根で成型された折板屋根材を受けたり、それを補う作業用足場を作り、その上に特許文献１に示されるような受け台やローラ作業台をセットし、折板屋根材の成型を行うものである。
【０００４】
しかし、地上現場成型にしろ、屋根上成型にしろ、成型完了後の折板屋根材を葺こうとする横方向（長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向）へ運搬しなければならなかった。
【０００５】
この横方向への運搬のため特許文献１に示されるような折板型長尺屋根材の横移動装置が提案されているが、足場材やレール材を既設折板屋根材の上に敷設し、その上を走行させる横移動装置であった。この足場材やレール材の屋根上での敷設作業は屋根に傷をつけるおそれがあり、面倒な上、危険な作業でもあり、より安全で簡単に運搬できる折板屋根材運搬具の開発が望まれていた。
【０００６】
【特許文献１】特開平３−１８０６５６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、屋根に足場材やレール材のような特別な部材を設置することなく利用できる上、重量の軽量化が図れる折板屋根材運搬具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため第１の考案は、折板屋根材の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に成型折板屋根材を運搬する折板屋根材運搬具に次の手段を採用する。第１に、成型折板屋根材が載置される載置テーブルと運搬用取っ手を設ける。
第２に、載置テーブルの下面に、少なくとも折板屋根のハゼ部３個と当接する長さの滑りパイプを設ける。
【０００９】
第２の考案は、第１の考案の改良型であって、第１の考案に、運搬用取っ手が、載置テーブルに対し連結金具にて水平まで倒すことができるよう回転固定可能に装着されるという手段を付加した折板屋根材運搬具である。
【００１０】
第３の考案は、第１及び第２の考案の改良であって、両考案に、滑りパイプが、丸パイプであり、ハゼ部との当接面が変更可能に装着されるという手段を付加した折板屋根材運搬具である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、成型折板屋根材が載置される載置テーブルと運搬用取っ手を設けるとともに、載置テーブルの下面に、少なくとも折板屋根のハゼ部３個と当接する長さの滑りパイプを設けたものであるので、載置テーブルに載った成型折板屋根材を運搬用取っ手を人の手で押すことにより、新しく葺こうとする屋根の方向に簡単に運搬することができることとなった。
【００１２】
更に、滑りパイプの長さが、少なくと折板屋根のハゼ部３個と当接する長さを有しているので、安定した運搬が可能となった。すなわち、滑りパイプの長さがハゼ部２個にしか当接していない場合、折板屋根材運搬具を押すときに、重心が前がかりになってしまい安定した運搬が難しい状況が生じるが、本考案ではこの問題点を解決しているのである。
【００１３】
第２の考案の効果ではあるが、運搬用取っ手が、載置テーブルに対し連結金具にて水平まで倒すことができるよう回転固定可能に装着されるという手段を付加したことにより、屋根上待機時の折板屋根材運搬具が他の作業の邪魔になることを防止できることとなった。
【００１４】
第３の考案の効果ではあるが、滑りパイプが、丸パイプであり、ハゼ部との当接面が変更可能に装着されるという手段を付加したことにより、滑りパイプの摩耗部で折板屋根のハゼ部に傷をつけたり、スムーズな運搬を阻害したりすることを容易に防止できるものとなった。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
考案を実施するための最良の形態として、折板屋根材の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に成型折板屋根材を運搬する折板運搬具に、成型折板屋根材が載置される載置テーブルと運搬用取っ手を設け、載置テーブルの下面に、少なくとも折板屋根のハゼ部３個と当接する長さの滑りパイプを設け、運搬用取っ手を、載置テーブルに対し連結金具にて水平まで倒すことができるよう回転固定可能に装着し、更に、滑りパイプを、丸パイプで、ハゼ部との当接面を変更可能に装着した折板屋根材運搬具とした。
【実施例】
【００１６】
以下、図示の実施例に従い説明する。図１は、運搬用取っ手を倒した状態の折板屋根材運搬具の斜視図であり、図２は、同側面図であり、図３は、運搬用取っ手を立てた状態の折板屋根材運搬具の側面図であり、図４は、折板屋根材運搬具の屋根上利用時の側面説明図である。
【００１７】
図中符号１は、折板屋根材運搬具であり、折板屋根材運搬具１は、図４に示されるように折板屋根材２が載置される載置テーブル３と運搬用取っ手４を有している。図７は、折板屋根材運搬具１を利用した屋根上成型施工方法を示す平面説明図であって、図７に示されるように、折板屋根材運搬具１は、折板屋根材２の長尺方向に交差する新しく葺こうとする屋根の方向に折板屋根材２を運搬するため、折板成型機５の折板屋根材２の送り出し口６側で水下より水上に複数個配置して利用するものである。
【００１８】
運搬用取っ手４は、開閉金具７により載置テーブル３に対して、図３や図４に示されるように、押すために立てた状態から、図１及び図２に示されるように水平位置まで倒すことができるよう回転固定可能に装着されている。立てた状態の高さは、図３の運搬用取っ手を立てた状態（上げた状態）の折板屋根材運搬具１の側面図や、図４の折板屋根材運搬具１の屋根上利用時の側面説明図に示されるように運搬用取っ手４が作業者の握り位置にある高さとされている。
【００１９】
運搬用取っ手４は、倒す（下げた状態）ことにより、不要時の倉庫等への片づけや車等での運搬時に場所をとらずに整理できる利便性や、水平に倒した状態であれば、折板屋根材２を人力で折板屋根材運搬具１の運搬用取っ手４側から載せる作業で、邪魔にはならず、低姿勢で容易に行える利点がある。
【００２０】
載置テーブル３は、図１の斜視図より明らかなように据付角パイプよりなる左右２本の基体８と、基体８の上方で左右の基体８に渡る受け材９と、木材等で作成され、受け材９の上面に取り付けられた天板１０とにより構成されている。
【００２１】
基体８の下面には、滑りパイプ１１を取り付けるための下向に用いた薄いアングル１２が溶接してある。滑りパイプ１１は、塩化ビニルの丸パイプを用いており、図６に示されるように基体８のアングル１２に取付ビス１３で取り付けてある。このようにして、折板屋根材運搬具１の重心を低く構成することができるので、安定性が高く、運搬時に折板屋根材運搬具１が転倒する危険のないものとなった。
【００２２】
滑りパイプ１１は、既設折板屋根１４のハゼ部１５と滑りパイプ１１の接点を丸パイプを利用することにより摩擦を少なくし、折板屋根材運搬具１を軽く押すだけで折板屋根材２を運べるものとなる。更に、塩化ビニルパイプは既設折板屋根１４より軟らかい素材のため、摩擦時に塩化ビニルパイプが磨り減るが、既設折板屋根１４には傷がつきにくいものとなる。
【００２３】
滑りパイプ１１は、図４に示されるように、少なくとも既設折板屋根１４の３個のハゼ部１５と当接する長さを有するものとする。１枚の既設折板屋根１４の働き巾は、通常５００ｍｍと広いため、実施例ではハゼ部１５と滑りパイプ１１の接点を最小３箇所、最大４箇所としている。滑りパイプ１１が２個のハゼ部１５にしか当接していない場合、折板屋根材運搬具１を押すときに、重心が前がかりになってしまい安定した運搬が困難であるが、３個のハゼ部１５に当接させることで押した場合でも重心が前がかりにならず、安定した運搬が可能なのである。
【００２４】
尚、滑りパイプ１１の前後両端１８０ｍｍ程度の所から角度２０度程度上向に曲折し、運搬進行中に滑りパイプ１１の先端及び後端部分が既設折板屋根１４のハゼ部１５に当たらないように加工されている。
【００２５】
滑りパイプ１１は、数現場使用することで、ハゼ部１５との接点部１６に摩擦が生じ、多少磨り減ったり、接点部１６に傷がつくことがあるため、アングル１２の取付ビス１３を取り外し、図６に示すように接点部１６をずらして、再度取り付け固定することにより、また新しい接点部分となり、既設折板屋根１４のハゼ部１５に傷が生じ難くなる。
【００２６】
次に本実施例の使用方法の一例を示すと、図７に示される折板成型機５で折板屋根材２の成型に入り、水下より水上に成型された折板屋根材２を押し上げ、折板用成型ローラ１７の上を通過し全長成型が終了する。このとき折板屋根材２と折板屋根材運搬具１は図８（Ａ）に示されるように離れている。その後、折板用成型ローラ１７を下げ、折板屋根材２を、図８（Ｂ）に示されるように折板屋根材運搬具１の載置テーブル３の天板１０上に載せる。
【００２７】
続いて、各所に設置された複数の折板屋根材運搬具１に載せられた折板屋根材２を運ぶため、運搬用取っ手４を水平状態より持ち上げ、固定し、折板屋根材２の全長各所に設置されている折板屋根材運搬具１を一斉に押し出せば目的の場所に長い折板屋根材２を運ぶことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】運搬用取っ手を倒した状態の折板屋根材運搬具の斜視図
【図２】同側面図
【図３】運搬用取っ手を立てた状態の折板屋根材運搬具の側面図
【図４】折板屋根材運搬具の屋根上利用時の側面説明図
【図５】滑りパイプの摩耗部を示す正面説明図
【図６】滑りパイプの取付角度変更を示す部分断面拡大説明図
【図７】折板屋根材運搬具を利用した屋根上成型施工方法の平面説明図
【図８】折板屋根材と折板屋根材運搬具との位置関係を示す図で、（Ａ）は折板成型時の状態の正面図で、（Ｂ）は、成型終了後の載置状態の正面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１．．．．．折板屋根材運搬具    
２．．．．．折板屋根材
３．．．．．載置テーブル    
４．．．．．運搬用取っ手
５．．．．．折板成型機
６．．．．．送り出し口
７．．．．．開閉金具
８．．．．．基体
９．．．．．受け材
１０．．．．天板
１１．．．．滑りパイプ
１２．．．．アングル
１３．．．．取付ビス
１４．．．．既設折板屋根
１５．．．．ハゼ部
１６．．．．接点部
１７．．．．折板用成型ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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