(57)【要約】【課題】　処理槽に搬送ラックを確実に固定させる。【解決手段】　ラック３９は、搬送ローラ４１、側方部構成部材５２，５３、中央部構成部材５４、上方部構造部材５５、底板部５６、ガイド片５７，５８、グリップ部５９とからなる。上方部構成部材５５は中空構造となるように形成されており、内部に充填液６３が充填されている。処理槽１５には水洗水２９が貯留され、この処理槽１５の上方部に引っ掛けるようにしてラック３９がセットされる。充填液６３の比重の値は、水洗水２９の比重以上であり、ラック３９は水洗水２９から受ける浮力に対して十分な重量を得ることができる。【選択図】　　　　図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
　処理液が貯留された処理槽内の搬送経路に沿って感光材料を搬送するための搬送部材と、この搬送部材を支持し、前記処理槽に着脱自在に取り付けられ、内部を中空に形成されたラック構成部材と、このラック構成部材に装着され、ラック構成部材を前記処理槽内に入れたときにその浮力を打ち消してラック構成部材を処理槽に載せるための重りとからなることを特徴とする感光材料処理ラック。
【請求項２】
　前記重りを外した状態で前記処理槽外での重量をＷ（ｋｇｆ）、前記処理槽に取り付けた状態での処理液中の体積をＶ（ｃｍ3 ）、前記処理液の比重をα、前記重りの比重をβ、前記重りの体積をＸ（ｃｍ3 ）、前記ラック構成部材の中空部分の容積をｖ（ｃｍ3 ）とするとき、β＞（Ｖ×α−Ｗ）／Ｘ、Ｖ×α＞Ｗ、かつＸ≦ｖを満たすことを特徴とする請求項１記載の感光材料処理ラック。
【請求項３】
　前記重りは、前記ラック構成部材、又は前記搬送部材の内部に充填される充填部材であることを特徴とする請求項１又は２記載の感光材料処理ラック。
【請求項４】
　前記充填部材は、その比重の値が前記処理液の比重以上であることを特徴とする請求項３記載の感光材料処理ラック。
【請求項５】
　前記充填部材は液体であり、前記中空部品を互いに結合する２つ以上の結合部品から構成し、これら結合部品の結合面が前記処理液の液面よりも上方に位置することを特徴とする請求項３又は４記載の感光材料処理ラック。
【請求項６】
　前記充填部材は固体粒子又はペレットであり、前記中空部品を互いに結合する２つ以上の結合部品から構成し、これら結合部品の内部に前記充填部材を充填した後、接着又は溶着により結合していることを特徴とする請求項３又は４記載の感光材料処理ラック。
【請求項７】
　前記結合部品を結合する結合面が前記処理液の液面よりも上方に位置することを特徴とする請求項６記載の感光材料処理ラック。
【請求項８】
　前記充填部材が、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）であることを特徴とする請求項６又は７記載の感光材料処理ラック。
【請求項９】
　処理液が貯留された処理槽と、請求項１ないし８いずれか１項に記載の感光材料処理ラックとからなることを特徴する感光材料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は、フィルムやカラーペーパー等の感光材料を搬送する感光材料処理ラック、及びこれを用いて感光材料を現像処理する感光材料処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
　ラボ等で使用される感光材料処理装置には、画像が露光された感光材料を搬送する搬送ローラと、発色現像、漂白定着、水洗及び安定用などの各種処理液の入った複数の処理槽とが設けられており、搬送ローラにより感光材料を処理槽へ搬送し、各処理液の中を順次通過させることによって現像処理を行う。
【０００３】
　感光材料を搬送する搬送ローラは、例えば特許文献１に示すように、感光材料処理ラックに支持されて、処理槽に取り付けられている。感光材料処理ラックは、搬送ローラの他に、搬送ローラの端部を支持する一対の側板、及び搬送ローラを駆動させるための駆動軸などからなる。この感光材料処理ラックは、一般的には、処理槽の上端部に引っ掛けるようにして配置される。そして、処理槽内に貯留された処理液から受ける浮力よりも感光材料処理ラック自身の重量の方が大きくなるように設定されているので、感光材料処理ラックが浮き上がることがなく、処理槽に固定することができる。
【０００４】
　しかしながら、上記特許文献１に記載されているような感光材料処理装置では、処理槽内の寸法が、感光材料の処理に必要な処理液の容量よりも大きいので、感光材料処理ラックを構成する部材の内部を中空化し、体積を増加させることによって、処理槽内に貯留させる処理液の量を低減させなければならない。このため、中空構造とした部材が浮力を増大させ、感光材料処理ラックの処理槽への固定を不安定にさせることになる。
【０００５】
　さらに、感光材料処理ラックの固定が不十分な場合、感光材料処理装置が動作しているときの振動や、搬送ローラを駆動させるための駆動源からのトルクなどによって、感光材料処理ラックが処理槽から外れやすくなってしまう。この場合には、感光材料処理ラックが処理槽から外れたり、位置がずれたりすると、感光材料を搬送する搬送経路の位置もずれることになり、感光材料の搬送不良や、紙詰まりの原因となったり、あるいは感光材料を折り曲げたり、破損させたりするおそれがある。また、感光材料処理ラックを処理槽に固定するための固定部材を設けることも考えられるが、この場合、部品点数が増加してコストアップになる。
【特許文献１】特開平１１−３５２６５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
　解決しようとする問題点は、感光材料処理ラック及び感光材料処理装置をローコスト化しつつ、処理槽に取り付けられる感光材料処理ラックを容易に且つ安定して固定することが困難である点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
　本発明は、処理液が貯留された処理槽内の搬送経路に沿って感光材料を搬送するための搬送部材と、この搬送部材を支持し、前記処理槽に着脱自在に取り付けられ、内部を中空に形成されたラック構成部材と、このラック構成部材に装着され、ラック構成部材を前記処理槽内に入れたときにその浮力を打ち消してラック構成部材を処理槽に載せるための重りとからなることを特徴とする。さらに、前記重りを外した状態で前記処理槽外での重量をＷ（ｋｇｆ）、前記処理槽に取り付けた状態での処理液中の体積をＶ（ｃｍ3 ）、前記処理液の比重をα、前記重りの比重をβ、前記重りの体積をＸ（ｃｍ3 ）、前記ラック構成部材の中空部分の容積をｖ（ｃｍ3 ）とするとき、β＞（Ｖ×α−Ｗ）／Ｘ、Ｖ×α＞Ｗ、かつＸ≦ｖを満たすことを特徴とする。
【０００８】
　本発明では、前記重りは、前記ラック構成部材、又は前記搬送部材の内部に充填される充填部材であることを特徴とする。前記充填部材は、その比重の値が前記処理液の比重以上であることを特徴とする。
【０００９】
　本発明では、前記充填部材は液体であり、前記中空部品を互いに結合する２つ以上の結合部品から構成し、これら結合部品の結合面が前記処理液の液面よりも上方に位置することを特徴とする。あるいは、前記充填部材は固体粒子又はペレットであり、前記中空部品を互いに結合する２つ以上の結合部品から構成し、これら結合部品の内部に前記充填部材を充填した後、接着又は溶着により結合していることを特徴とする。また、前記結合部品を結合する結合面が前記処理液の液面よりも上方に位置することを特徴とする。さらにまた、前記充填部材が、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）であることを特徴とする。
【００１０】
　また、本発明の感光材料処理装置では、処理液が貯留された処理槽と、請求項１ないし８いずれか１項に記載の感光材料処理ラックとからなることを特徴する。
【発明の効果】
【００１１】
　本発明は、感光材料処理ラックが処理液に対して浮くことがなく、ローコストな構成で、かつ容易に処理槽への固定を行うことができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
　図１に示すように、感光材料処理装置１０には、発色現像槽１１、漂白定着槽１２、及びカスケード方式（滝のように後浴側から前浴側へ水洗水がオーバーフローして流れる方式）が採用された水洗槽１３，１４，１５，１６が設けられている。
【００１３】
　発色現像槽１１、漂白定着槽１２の槽内には処理ラック２０に軸支された搬送ローラ対２１が設けられており、それぞれ発色現像液２２、漂白定着液２３に漬浸されている。これらの搬送ローラ対２１により感光材料（カラーペーパー）２５が各液中を通過することにより現像処理される。
【００１４】
　また、発色現像槽１１の上流側には、感光材料２５を発色現像槽１１内へ案内するガイドローラ２６が配置されている。また、発色現像槽１１と漂白定着槽１２との間には、スクイズローラ２７が配置されており、発色現像槽１１から引き上げられた感光材料２５を後浴の漂白定着槽１２へ案内する。さらに、漂白定着槽１２と水洗槽１３との間にはスクイズローラ２８が配置されており、漂白定着槽１２から引き上げられた感光材料２５を後浴の水洗槽１３へ案内する。
【００１５】
　一方、水洗槽１３〜１６には、それぞれ水洗水２９が貯留されている。各水洗槽１３〜１６を仕切る第１〜第３の隔壁３０，３１，３２には、感光材料２５を水中搬送可能とする搬送通路３３が形成されている。この搬送通路３３は、シール手段としてのブレード３４により水密に仕切られており、感光材料２５の通過は許容するが、水洗水２９の通水は阻止する構成とされている。
【００１６】
　各水洗槽１３〜１６には、ラック３７〜４０が配置されており、これらラック３７〜４０に軸支された搬送ローラ４１が感光材料２５を搬送する。水洗槽１３〜１６で水洗処理された感光材料２５は、排出ローラ４２により、図示しない乾燥部へ搬送される。
【００１７】
　補充タンク４３には補充水４４が貯留されている。補充タンク４３には、送水管４５が接続されており、送水ポンプ４６により所定の水量（蒸発量、感光材料の処理量に見合った量）がサブタンク４７を介して第４水洗槽１６へ送られる。このようにして、サブタンク４７からは新鮮な水洗水が第４水洗槽１６へ補充され、この補充によって第４水洗槽１６からは、隔壁３２の上方部に設けられた開口３２ａを介して第３水洗槽１５へ水洗水が流下する。以下順次隔壁３１，３０の開口３１ａ，３０ａを介して第２、第１水洗槽１４，１３へ水洗水が流下する。第１水洗槽１３には、所定量以上の水洗水を排出するための排出管５１ａが設けられている。オーバーフローした水洗水は、排出管５１ａを介して貯留タンク５１ｂに貯留される。
【００１８】
　図２に示すように、サブタンク４７は、第４水洗槽１６の側方に設けられている。このサブタンク４７と第４水洗槽１６との間の隔壁１６ａには流出口４７ａが鉛直方向に長く形成されており、この流出口４７ａからサブタンク４７内の水洗水２９が第４水洗槽１６へ流入する。他の第１〜第３水洗槽１３〜１５も、サブタンク４８〜５０が設けられており、流出口４８ａ〜５０ａを通過してサブタンク４８〜５０から第１〜３水洗槽１３〜１５へ水洗水が流出する。
【００１９】
　本発明の感光材料処理ラックとしてのラック３９は、詳しくは、図３、図４及び図５に示すように、搬送ローラ４１、側方部構成部材５２，５３、中央部構成部材５４、上方部構造部材５５、底板部５６、ガイド片５７，５８、グリップ部５９からなる。なお、ラック３７, ３８，４０については、詳しい説明を省略するが、ラック３９とほぼ同様の構成であり、ラック３７，４０については鉛直方向搬送ローラを備える点がラック３８，３９と異なっている。
【００２０】
　上方部構成部材５５は、長矩形の箱状に形成され、両側面壁５５ａ，５５ｂには、側方部へ突出する突出部６２ａ，６２ｂがそれぞれ２箇所ずつ一体に形成されている。突出部６２ａ，６２ｂは、図５に示すように、水洗槽１５の側面壁１５ａ，１５ｂの間隔に合わせて形成されており、この突出部６２ａ，６２ｂを側面壁１５ａ，１５ｂの上端に引っ掛けるようにしてラック３９を第３水洗槽１５にセットする。
【００２１】
　この上方部構成部材５５は、内部が中空な中空部材となるように形成されており、その中空構造となっている内部は、重量調節用の重りを装着するための装着部としてのスペースであり、充填部材（重り）としての充填液６３、例えば水が充填されている。充填液６３は、上方部構成部材５５の上面５５ｃに形成された開口部５５ｄを通して上方部構成部材５５の内部へ充填される。開口部５５ｄの周囲にはネジ部５５ｅが形成されており、このネジ部５５ｅに螺合するスクリューキャップ６４が設けられている。上方部構成部材５５の内部へ充填液６３を充填した後、スクリューキャップ６４を螺合させることによって、上方部構成部材５５は密封され、充填液６３が外部に漏れることがない。また、開口部５５ｄは、ラック３９が第３水洗槽１５にセットされたとき、水洗水２９の液面の上方部に位置するように配置されている。なお、充填液６３としては、比重の値が水洗水２９の比重以上の液体が望ましく、ゲル状でもよい。また、開口部５５ｄを開閉する蓋部材としては、スクリューキャップに限らず、開口部５５ｄを密封することが可能であればよく、例えば、ゴムキャップや、開口部５５ｄに螺合する雄ネジ部を有するボルトなどでもよい。
【００２２】
　また、上方部構成部材５５の一方の側方部には、スプロケット６５ａ、ウォームギヤ６５ｂと一体になった回転軸６５が回転自在に支持されており、ウォームギヤ６５ｂと噛み合うウォームホイール６６が上方部構成部材５５の内部に配置されている。ラック３９が、第３水洗槽１５にセットされたとき、スプロケット６５ａに図示しないローラチェーンが噛み合わされ、このローラチェーンを介して駆動源となるモータからの回転がスプロケット６５ａに伝達される。
【００２３】
　側方部構成部材５２，５３は、搬送ローラ４１の端部４１ａ，４１ｂをそれぞれ回動自在に支持する。また、側方部構成部材５２，５３は中央部構成部材５４の側面にそれぞれネジ止めなどにより固着され、上端部には、上方部構成部材５５が、下端部には、底板部５６が固着される。なお、底板部５６には、上面から底面まで貫通する長孔形状の貫通孔５６ａが形成されている。
【００２４】
　また、搬送ローラ４１に隣接し、感光材料２５の搬送経路の上下方部に配置されるように、ガイド片５７，５８が側方部構成部材５２，５３に固着されている。なお、ガイド辺５７，５８には、上面から底面まで貫通する貫通穴５７ａ，５８ａが多数形成されている。これにより、水洗水２９の循環を促進し、水洗水２９の成分濃度や温度のローカリゼーションの発生を抑制している。さらに、異物が発生した場合でも、水洗水２９が速やかに循環し、水洗水２９の補充を行うことができる。また、グリップ５９は上方部構成部材５５の上面にネジ止めなどにより固着されており、ラック３９の運搬時には、このグリップ５９をユーザーが把持する。
【００２５】
　側方部構成部材５２の下方部には、流出口５０ａに隣接する位置に貫通孔６７が形成されており、サブタンク５０からの水洗水２９が流入する。側方部構成部材５３は、各種ギヤが組み込まれるギヤ室５３ａが形成されており、このギヤ室５３ａには、ウォームホイール６９ａと一体に設けられた回転軸６９、ウォームギヤ７０、ギヤ列７１が配置されている。回転軸６９は上述した上方部構成部材５５に設けられたウォームホイール６６に固定され、ウォームホイール６６からの回転が伝達される。ウォームギヤ７０はウォームホイール６９ａに噛み合っており回転軸６９からの回転が伝達される。さらにウォームギヤ７０は、ギヤ列７１の上端部に位置するギヤ７１ａと一体に形成されている。そしてギヤ列７１は、搬送ローラ４１の一端に固着された駆動ギヤ７２と噛み合っており、ギヤ列７１から駆動ギヤ７２へ回転が伝達されたとき、搬送ローラ４１が回転する。
【００２６】
　中央部構成部材５４の下方部には側方部構成部材５２に隣接する側面から底面に貫通する貫通孔７４が形成されており、サブタンク５０から側方部構成部材を通過した水洗水２９が流入する。貫通孔７４を通過した水洗水２９は下方へ流出し、さらに、ガイド辺５７，５８の貫通孔５７ａ，５８ａ、及び底板部５６の貫通孔５６ａを通過して第３水洗槽１５の底部へと流入する。
【００２７】
　第３水洗槽１５の底部には取水口７７が形成されており、この取水口７７にはフィルタ７８が配置されている。フィルタ７８は水洗水２９のゴミや異物を取り除く。このフィルタ７８を通過した水洗水２９は循環パイプ７９を通過して循環ポンプ８０へ流れ込む。循環ポンプ８０へ流れ込んだ水洗水２９は、ヒータ８１へ送りこまれ、さらにヒータ８１を通過した後は、サブタンク５０の底部に設けられた接続口８２に送られる。ヒータ８１は、水洗水２９を加熱することにより温度を調整する。
【００２８】
　これらサブタンク５０、フィルタ７８、ポンプ８０、ヒータ８１などにより第３水洗槽１５の循環系８３が構成される。この循環系８３によって、第３水洗槽１５内では水洗水２９が上層部から底部へ向かう循環流を形成する。そして、第３水洗槽１５の底部に設けたフイルタ７８からポンプ８０、ヒータ８１を介してサブタンク５０へ水洗水２９が送られ、第３水洗槽１５の側方に設けた流出口５０ａから第３水洗槽１５へ戻ってくる。さらに、ラック３９には上述した貫通孔６７、７４、５７ａ，５８ａ，５６ａが形成されており、これらの貫通孔を介して水洗水２９がラック３９の内部を通過し、水洗水２９が循環する。
【００２９】
　なお図示は省略するが、他の第１、第２、第４水洗槽１３，１４，１６も、サブタンク４８，４９，４７、フィルタ、ポンプ、ヒータなどからなる循環系を備えており、ラック３７，３８，４０の内部を通過して水洗槽１３，１４，１６内の水洗水２９を循環している。また、第４水洗槽１６では、水洗水２９をサブタンク４７へ補充する関係から、循環系における水洗水２９の循環はサブタンク４７、ヒータ、ポンプを介して水洗槽へ送られ、水洗槽からサブタンクへと向かう流れとなる。
【００３０】
　上記構成の作用について以下に説明する。メンテナンスのときなどラック３９を第３水洗槽１５から取り外して作業するときには、スクリューキャップ６４を外して充填液６３を上方部構成部材５５の内部から取り出す。これにより、ラック３９の重量が軽くなり、作業性を向上することができる。
【００３１】
　そして、ラック３９を第３水洗槽１５にセットするときには、上方部構成部材５５に充填液６３を可能な限り充填しておき、スクリューキャップ６４を螺合させて密封する。そして、突出部６２ａ，６２ｂを側面壁１５ａ，１５ｂに引っ掛けるようにしてラック３９を第３水洗槽１５の上方部に置く。上述したように、充填液６３が充填されることで、ラック３９の重量が増加し、水洗液２９からの浮力以上の重量を得ることができる。もし、ラック３９の重量が不足していると、感光材料処理装置１０が動作しているときの振動や、搬送ローラ４１を駆動させるための駆動源からのトルクなどによって、ラック３９が第３水洗槽１５から外れやすくなってしまうが、ラック３９は十分な重量を有しており、第３水洗槽１５に確実に固定される。
【００３２】
　なお、上記実施形態においては、上方部構成部材５５を中空に形成し、開閉自在となっている開口部から内部へ充填部材としての充填液を充填する構成としているが、本発明はこれに限るものではない。例えば、図６に示すように、上方部構成部材８５を、互いに結合するケーシング８６、及び上蓋８７から構成してもよい。なお、図６においては、上記実施形態と同様の部品、及び部材については、同符号を付して説明を省略する。
【００３３】
　ケーシング８６は、上面が開口され、底面が塞がれた長矩形の箱状に形成されており、上蓋８７は、ケーシング８６の上面に合わせて形成された薄板状の部材である。上蓋８７とケーシング８６とが結合されて、上方部構成部材８５は、内部が中空な、中空部材となる。そして、この上方部構成部材８５の内部には、充填部材として固体粒子又はペレットが充填されることが好ましい。固体粒子又はペレットは、比重の値が水洗水２９の比重以上の樹脂を粒状に形成したものが好ましい。固体粒子又はペレットを内部に充填した後、ケーシング８６の上面に上蓋８７を超音波溶着、又は接着などによって固着すると内部が密封され、充填部材が漏れることがない。なお、このような２部品を結合させて中空部品を形成する構造で、内部に充填部材として液体の充填液を充填する場合、部品同士の結合面を水洗水の液面よりも上方部に位置するように配置する。これによって、結合面から水洗水が浸入することを防ぎ、水洗水と充填液とが混合されて比重が変化することを防止することができる。なお、充填部材としての固体粒子又はペレットの例としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）樹脂ペレット、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂ペレット、あるいはＰＥＴ樹脂, ＰＢＴ樹脂の成形品の粉砕物が好ましい。特にＰＥＴボトルの再生樹脂ペレットは、環境に与える負荷の小さい、いわゆる環境にやさしい材料であり、ＬＣＡ（ライフサイクルアセスメント、国際標準化機構（ＩＳＯ）が定める環境負荷評価手法）への対応の点からも非常に好ましい。
【００３４】
　なお、充填部材として、ペレットなどの固形部材を充填するときには、上記例のように、内部に充填部材を直接内部へ充填する構成に限るものではなく、一定量の充填部材をビニル袋などの収納袋に収納し、この充填部材が収納された収納袋をラック３９の内部に充填するようにしてもよい。
【００３５】
　また、充填部材としての固体粒子又はペレットの比重の値は、１．１５以上であることが好ましく、１．２５以上であればさらに良い。これらの値を満たす固体粒子又はペレットであれば充填部材として使用可能であるが、特にガラス繊維や、フィラーなどの添加物を含まなくても比重が重い樹脂を使用することが、装置全体のリサイクル適性を向上させる点からも好ましい。また、このような比重及びリサイクルの観点からも上述したＰＥＴ樹脂（比重＝１．３７）、及びＰＢＴ樹脂（比重＝１．３１）を充填部材として使用することが好ましい。
【００３６】
　なお、上記実施形態においては、上方部構成部材５５を中空構造とし、その内部に充填部材を充填する構成としたが、本発明はこれに限るものではなく、ラック３９を構成する他の部品全てに適用することが可能であり、搬送ローラ４１に適用してもよい。
【００３７】
　また、上記実施形態では、水洗槽を例に挙げて説明したが、他の処理液が貯留された処理槽に適用することも可能であり、液中搬送を行う感光材料処理ラックだけではなく、クロスオーバー方式の感光材料処理ラックでもよい。
【００３８】
　上記実施形態では、中空構造としたラック３９及び搬送ローラ４１の内部に処理液よりも比重の重い充填部材を充填してラック３９に対する浮力を打ち消す構成としているが、本発明はこれに限るものではない。すなわち、感光材料処理ラックが浮かないように充填部材を充填するには、以下の式（１）〜（３）に示す関係を満たせばよい。但し、重りを外した状態で処理槽外でのラック３９の重量をＷ（ｋｇｆ）、処理槽に取り付けたときのラック３９の処理液中の体積をＶ（ｃｍ3 ）、ラック３９の中空部分の容積をｖ（ｃｍ3 ）、処理液の比重をα、充填部材の比重をβ、中空部品に充填される充填部材の体積をＸ（ｃｍ3 ）とするとき
　β＞（Ｖ×α−Ｗ）／Ｘ・・・（１）
　Ｖ×α＞Ｗ・・・（２）
　Ｘ≦ｖ・・・（３）
　これらの式（１）〜（３）を満たすことによって、ラック３９が受ける浮力よりもラック３９が重くなり、やはり処理液に対してラック３９が浮かなくなるので、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００３９】
　また、内部に充填部材を充填する構成に限らず、これに代えて、又は加えてラック３９の上方に装着部を設け、この装着部に重量調節用の重りを載せる構成としてもよい。この場合、上記式（１）〜（３）を満たすことによって、処理液に対して浮かなくなり、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の感光材料処理装置を示す概略図である。
【図２】水洗槽及びこれに固定される感光材料処理ラックを示す斜視図である。
【図３】感光材料処理ラックを示す斜視図である。
【図４】感光材料処理ラックの構成を示す分解斜視図である。
【図５】水洗槽に感光材料処理ラックが固定された状態を示す要部断面図である。
【図６】別の実施例の感光材料処理ラックを構成する部品を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
　１０　感光材料処理装置
　１３〜１６　水洗槽
　２５　感光材料
　２９　水洗水
　３７〜４０　ラック
　４１　搬送ローラ
　６３　充填液
【図１】
2004133410.tif 000003
【図２】
2004133410.tif 000004
【図３】
2004133410.tif 000005
【図４】
2004133410.tif 000006
【図５】
2004133410.tif 000007
【図６】
2004133410.tif 000008