(57)【要約】【課題】好きなときに短い時間で作業者の正確なピッチタイムを計測する。【解決手段】好きなときに計測開始手段（７１）を操作することによって、計測が開始され、まず始めに、計測手段（４２）が少なくとも２回以上のピッチタイムを連続的に計測し、計測されたピッチタイムに基づいて、平均値算出手段（４２）が平均ピッチタイムを算出し、記憶手段（５０）へと記憶する。そして、さらに、これを表示手段（２１）に表示する。これにより、管理者は、好きなときに短い時間で作業者の正確なピッチタイムを計測することができる。【選択図】図６
2004105392.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の開始信号によりカウントを開始し所定の終了信号によりカウントを終了して、所定の縫製工程にかかるピッチタイムを計測する計測手段と、
前記計測手段により少なくとも２回以上の予め設定された計測回数だけ連続して計測し、この結果から平均ピッチタイムを算出する平均値算出手段と、
前記平均値算出手段による複数回の計測を開始する計測開始手段と、
前記平均値算出手段により算出された平均ピッチタイムを記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された平均ピッチタイムを表示する表示手段と、
を備えることを特徴とするミシンの生産管理装置。
【請求項２】
前記記憶手段は、前記予め設定された計測回数の各ピッチタイムを記憶し、
前記表示手段により、各ピッチタイムを表示することを特徴とする請求項１に記載のミシンの生産管理装置。
【請求項３】
所定の開始信号によりカウントを開始し所定の終了信号によりカウントを終了して、所定の縫製工程にかかるピッチタイムを計測する計測手段と、
前記計測手段により少なくとも２回以上の予め設定された計測回数だけ連続して計測し、この結果からピッチタイムの平均値を算出する平均値計測手段と、
予め設定された所定のタイミングで計測を開始する作動手段と、
前記平均値測定手段により算出された平均ピッチタイムを記憶する記憶手段と、
前記記憶手段に記憶された平均ピッチタイムを表示する表示手段と
を備えることを特徴とするミシンの生産管理装置。
【請求項４】
前記終了信号をミシン動作に関連して出力される特定のミシン動作信号とするか、または、手動操作により発生される手動操作信号とするかを選択する選択手段とを備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のミシンの生産管理装置。
【請求項５】
前記記憶手段は、作業時間の目標となる目標ピッチタイムを記憶し、
前記表示手段は、平均ピッチタイムと共に目標ピッチタイムを表示することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のミシンの生産管理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は縫製工場で利用される生産管理装置に関し、特に、作業者が一つの縫製工程にかける作業時間を計測するためのミシンの生産管理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開昭６０−２３４６８５号公報（特許文献１）は、１日の平均ピッチタイムを算出して表示している。また、１日の作業時間を複数に区分した各時間帯ごとの出来高を表示している。
【０００３】
また、特開昭６４−０８６９９４号公報（特許文献２）は、１枚の平均ピッチタイムを計測している。また、特許文献１と同様に１日の平均ピッチタイムを算出している。さらに、１日の作業時間を複数に区分した各時間帯ごとの平均ピッチタイムを算出している。
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−２３４６８５号公報（Ｐ２１、第２４、２５図）
【特許文献２】特開昭６４−０８６９９４号公報（Ｐ２−Ｐ３）
【発明が解決しようとする課題】
両文献に記載されるように、１日における１工程（枚）あたりの平均ピッチタイムを算出する場合、平均ピッチタイムを知るのに１日かかってしまうので、作業者の１つの縫製工程にかかる平均ピッチタイムを短い時間で且つ好きなときに知ることができないという問題があった。また、１日の途中で作業者が変わってしまった場合には、作業者ごとの平均ピッチタイムを知ることができないという問題も生じた。
【０００５】
また、特許文献２には、１日かけずに平均ピッチタイムを知ることができるように、１日を分割した所定区分毎の平均ピッチタイムを算出することが記載されている。しかしながら、この場合、平均ピッチタイムを知るには数時間かかり、この場合でも上記と同様の問題を生じた。
【０００６】
そこで、本発明は、好きなときに短い時間で平均ピッチタイムを計測することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の請求項１のミシンの生産管理装置は、所定の開始信号によりカウントを開始し所定の終了信号によりカウントを終了して、所定の縫製工程にかかるピッチタイムを計測する計測手段と、前記計測手段により少なくとも２回以上の予め設定された計測回数だけ連続して計測し、この結果から平均ピッチタイムを算出する平均値算出手段と、前記平均値算出手段による複数回の計測を開始する計測開始手段と、前記平均値算出手段により算出された平均ピッチタイムを記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された平均ピッチタイムを表示する表示手段と、を備えている。
【０００８】
これにより、計測手段により少なくとも２回以上のピッチタイムを連続して計測し、平均値算出手段によりこれらピッチタイムの平均ピッチタイムを算出し、記憶手段へと記憶しておき、さらに、これを表示手段により表示するようにしている。
【０００９】
したがって、作業者の正確なピッチタイムを容易に計測することができ、管理者は作業者の作業能力を容易に把握することができる。また、好きなときに短時間で平均ピッチタイムを計測することができる。
【００１０】
また、請求項２に記載のミシンの生産管理装置は、請求項１において、前記記憶手段は、前記予め設定された計測回数の各ピッチタイムを記憶し、前記表示手段により、各ピッチタイムを表示している。
【００１１】
これにより、計測されたピッチタイムも記憶手段に記憶され、表示手段によって、平均ピッチが各ピッチタイムと共に表示される。
【００１２】
したがって、ピッチタイムのばらつきがわかり、管理者は作業者の作業能力の詳細について把握することができる。
【００１３】
また、請求項３に記載のミシンの生産管理装置は、所定の開始信号によりカウントを開始し所定の終了信号によりカウントを終了して、所定の縫製工程にかかるピッチタイムを計測する計測手段と、前記計測手段により少なくとも２回以上の予め設定された計測回数だけ連続して計測し、この結果からピッチタイムの平均値を算出する平均値計測手段と、予め設定された所定のタイミングで計測を開始する作動手段と、前記平均値測定手段により算出された平均ピッチタイムを記憶する記憶手段と、前記記憶手段に記憶された平均ピッチタイムを表示する表示手段とを備えている。
【００１４】
これにより、所定のタイミングで自動的に平均ピッチタイムを計測することができる。
【００１５】
また、請求項４に記載のミシンの生産管理装置は、請求項１〜３のいずれか１項において、前記終了信号をミシン動作に関連して出力される特定のミシン動作信号とするか、または、手動操作により発生される手動操作信号とするかを選択する選択手段とを備えている。
【００１６】
これにより、終了信号を、手動操作信号とミシン動作信号のいずれにするか選択することができるので、好みに応じて計測方法を変更することができる。
【００１７】
また、請求項５に記載のミシンの生産管理装置は、請求項１〜４のいずれか１項において、前記記憶手段は、作業時間の目標となる目標ピッチタイムを記憶し、前記表示手段は、平均ピッチタイムと共に目標ピッチタイムを表示するように構成している。
【００１８】
これにより、平均ピッチタイムと目標ピッチタイムとを同時に表示するので、作業者の作業時間が、目標とする作業時間に対してどれだけ遅い（早い）かが容易にわかる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
＜縫製装置の構成＞
本発明の生産管理装置は、縫製装置の一部の機能に組み込まれる構成であって、図１は、本発明の生産管理装置が組み込まれる縫製装置を図示している。
【００２０】
操作パネル２０に接続されたミシン１は、その針棒２に針３が支持されており、針３は、電源スイッチ４のオンにより給電される主軸モータ５が回転してその回転がベルト６によりミシンの主軸に伝達されることによって、上下動する。この運針に応じて布送り装置８により布を所定の布送りピッチで送ることにより縫製が行われる。縫製は、種々の命令、縫製パラメータ、縫製データ、並びに操作パネル２０で設定されるデータに従ってペダル７の動きに応じて制御される。制御ボックス９には、これらミシンの縫製を制御するミシン制御装置が内臓されている。
【００２１】
図２には、操作パネル２０と、ミシン１のシステム構成が図示されており、操作パネル２０は、液晶表示の表示器２１と、表示器２１に重ね合わされる透明のタッチパネル式のキー入力部２２が設けられている。
【００２２】
また、操作パネル２０には、ミシン１のミシン制御装置４０との間で相互に通信するためのＲＳ２３２Ｃ等の通信ポート２３が設けられ、さらに、外部のパーソナルコンピュータ３０やサーバーと接続するための同様な通信ポート２４が設けられ、さらに、メモリカード３１用のスロット２５が設けられている。このメモリカード３１は例えばスマートメディア等の記録媒体である。
【００２３】
さらに、操作パネル２０には、書き換え可能な不揮発性メモリであるフラッシュメモリ２６が設けられており、操作パネル２０のＣＰＵ２８は、フラッシュメモリ２６に記憶されたシステムプログラムとして機能するパネル制御プログラムに従って、操作パネルを制御し、通信ポート２３、２４を介した通信を制御するとともにスロット２５に装着されるメモリカード３１へのプログラムやデータの読み込み、書き込み制御、キー入力部２２による割り込み制御、表示制御などを行う。また、操作パネル２０には、ＲＡＭ２７が設けられており、ワークエリアを提供し、さらに、ＥＥＰＲＯＭ２９が設けられており、各種設定データが記憶される。
【００２４】
また、ミシン１のミシン制御装置４０は、通信ポート４１を介して操作パネル２０と通信を行い、そのＣＰＵ４２は、フラッシュメモリ４３に記憶されたシステムプログラムとして機能するミシン制御プログラムに従って通信を制御したり、その他、ミシン縫製時の制御をつかさどる。すなわち、ＣＰＵ４２は、位置センサ４５からの信号、原点センサ４６からの信号、ボタン、スイッチ４７からの信号、ペダルセンサ４８からの信号、並びに操作パネル２０からの信号を取り込んで、主軸モータ５、各種アクチュエータ５１を制御し、ミシンの縫製制御を行う。
【００２５】
なお、ペダルセンサ４８は、図示しないペダルの前踏みを検出して前踏み信号を出力し、また、後踏みを検出して後踏み信号を出力するものである。
【００２６】
また、フラッシュメモリ４３には、縫製工程におけるピッチタイムを複数回連続して計測し、これらの平均値である平均ピッチタイムを求める「平均ピッチタイム計測プログラム」や、所定のタイミングで平均ピッチタイムを求める「自動平均ピッチタイム記録プログラム」等の生産管理プログラムが記憶され、ＣＰＵ４２は、この生産管理プログラムに従って、前記の各種計測を行う。すなわち、ＣＰＵ４２は、操作パネル２０からの信号、ボタン、スイッチ４７からの信号、ペダルセンサ４８およびタイマ４９からの信号を取り込んで、平均ピッチタイムの計測等、本発明の生産管理に関わる計測制御を行う。
【００２７】
また、ミシン制御装置４０には、ワークエリアとして機能するＲＡＭ４４、縫製および生産管理に関わる各種設定データを記憶するＥＥＰＲＯＭ５０（記憶手段）が設けられている。
＜生産管理機能＞
次に、生産管理機能に関して詳細に説明する。
【００２８】
操作パネル２０の表示器２１には、縫製の設定あるいは縫製を行っている場合、図示しない「設定画面」および「縫製画面」が表示されており、この画面中に表示される所定のキーを操作することによって、図５（ａ）に示すようなインフォメーション画面２１Ａが表示される。
【００２９】
インフォメーション画面２１Ａには、生産管理を行うための各種キーが表示されている。左下のキーは、平均ピッチタイム計測画面表示キー６０であって、これを押すことによって平均ピッチタイムを計測するための画面が表示される。また、中央のキーは、自動平均ピッチタイム記録画面表示キー６１であって、これを押すことによって予め決められたタイミングで自動的に記録された各平均ピッチタイムの一覧が表示される。また、中央下のキーは、自動平均ピッチタイム記録開始キー６２であって、これを押すことによって、予め決められたタイミングでの平均ピッチタイムの自動記録を開始する。
【００３０】
なお、図５（ｂ）に示すように、自動平均ピッチタイム記録開始キー６２は、記録が行われている最中はグレー表示され、操作できないようになっている。
【００３１】
平均ピッチタイム計測画面表示キー６０が押されると、図６に示すような、平均ピッチタイム計測画面２１Ｂがインフォメーション画面２１Ａ上にポップアップ表示される。平均ピッチタイム計測画面２１Ｂの左上には、インフォメーション画面２１Ａ中の平均ピッチタイム計測画面表示キー６０上に表示されている平均ピッチタイムの計測を表すイラストと同様のイラスト７０が表示されている。また、画面２１Ｂ右下には、計測を開始するための計測開始キー（計測手段）７１が配置され、画面２１Ｂ右上には、画面を閉じるためのウィンドウクローズキー７２が配置されている。
【００３２】
また、画面中央にはＥＥＰＲＯＭ５０に記憶されたピッチタイムと平均ピッチタイムとが枠内に表示されている。詳しくは、画面下方の水平に延びる太線を挟んで上方に、計測された全てのピッチタイムが上から計測順に表示されており、下方に、この計測結果から算出された平均ピッチタイムが表示されている。なお、計測開始前は、ＥＥＰＲＯＭ５０に記憶されている前回の計測結果を表示しており、初めて計測するときには全て０００．０Ｓが表示される。
【００３３】
図５に戻って、自動平均ピッチタイム記録画面表示キー６１が押されると、図７（ａ）、（ｂ）に示すような自動平均ピッチタイム記録画面２１Ｃがインフォメーション画面２１Ａ上にポップアップ表示される。図７（ａ）は記録中の画面であり、図７（ｂ）は記録が終了しているときの画面である。自動平均ピッチタイム記録画面２１Ｃ画面の左上には、インフォメーション画面２１Ａ中の平均ピッチタイム計測画面表示キー６０上に表示されている平均ピッチタイムの計測を表すイラストと同様のイラスト８０が表示されている。また、画面２１Ｃ下には、左から順に、記録間隔を設定するための間隔設定キー８１、記録回数を設定するための回数設定キー８２および記録を中止するための記録中止キー８３がそれぞれ配置されている。このうちの記録中止キー８３は、記録を行っていないときには図７（ｂ）に示すように、グレー表示され操作できないようになっている。
【００３４】
図７（ａ）に示すように、記録中の画面の中央左側には、所定間隔で記録される平均ピッチタイムを表示するための枠が設けられており、進度によって表示形態を変えている。すなわち、例えば図７（ａ）では、記録が済んでいるものは、１〜４の枠に示すように、平均ピッチタイムを表示し、記録中のものは、５の枠に示すように、タイムを０００．０Ｓとすると共に背景色を他の枠とは異なる色で表示し、これから記録するものは、６〜８の枠に示すように、−（横棒）を表示する。なお、記録中でない場合には、図７（ｂ）に示すように、直前に記録した記録結果を表示する。
【００３５】
以下、図３のＣＰＵ４２の動作を示すフローに基づいて説明する。
【００３６】
ステップＳ１において平均ピッチタイム計測画面表示キー６０が押されたかどうかを判別し、押されていない場合には、ステップＳ７へと進み、押された場合には、図６に示すような、平均ピッチタイム計測画面２１Ｂをインフォメーション画面２１Ａ上にポップアップ表示する（ステップＳ２）。
【００３７】
ステップＳ３に進み、計測開始キー（計測開始手段）７１が押されない場合には、ステップＳ６へと進み、押された場合には、平均ピッチタイム計測処理を行う（ステップＳ４）。
【００３８】
平均ピッチタイム計測処理について図４のフローに基づいて説明する。
【００３９】
ステップＳ３０において図示しないペダルが前踏みされて、ペダルセンサ４８から前踏み信号が入力されるのを待ち、前踏み信号が入力されると、ステップＳ３１に進んで、タイマ４９からの出力に基づく時間のカウント（計測）を開始する。また、ペダルが前踏みされると、同時に、ミシンが運転されて縫製が開始され、すなわち、本実施の形態では、縫製の開始と同時に計測が開始される。なお、縫製開始と同時に計測を開始することに限られず、例えば、布押えの下降を検知するセンサを備え、布押えを上げた状態で布セットを行い、その後、布押えを下降した時点で、計測を開始するように構成してもよい。ここで、ペダルセンサ４８からの前踏み信号が開始信号を構成している。
【００４０】
ステップＳ３２へと進み、ペダルの後踏みによってペダルセンサ４８から後踏み信号が入力されるまで、カウントを継続し、後踏み信号が入力されるとカウント（計測）を終了する（ステップＳ３３）。ペダルが後踏みされると同時に糸切りが行われ、すなわち、本実施の形態では、糸切りと同時に計測が終了する。なお、糸切りと同時に計測を終了することに限られず、例えば、手動操作可能なボタンを備えたカウンタスイッチを備え、カウンタスイッチを押した時点で計測を終了するように構成してもよい。ここで、ペダルセンサ４８からの後踏み信号が終了信号を構成している。
【００４１】
ステップＳ３４において、計測した縫製開始から糸切りまでの時間を縫製工程における作業時間、すなわち、ピッチタイムとして、ＥＥＰＲＯＭ５０に記憶する。
【００４２】
次に、ステップＳ３５で、予めＥＥＰＲＯＭ５０に設定されている計測回数が終了したかどうかを判断し、終了していなければ、ステップＳ３０〜Ｓ３４を繰り返し、ＥＥＰＲＯＭ５０に各ピッチタイムを記憶する。そして、ステップＳ３５で終了したと判断すると、これらピッチタイムから平均ピッチタイムを算出し（ステップＳ３６）、ＥＥＰＲＯＭ５０に記憶する（ステップＳ３７）。
【００４３】
ここで、平均ピッチタイムの算出方法について説明する。
【００４４】
本実施の形態では、図８に示すように、５回の計測を１セットとし、５セット２５回の計測を行っており、まず、初めにこの結果から、セット毎に最大値と最小値を削除し、残りの３つの値の平均値を求める。
【００４５】
次に、５つのセット毎の平均値から最大値と最小値を除いた値の平均値を求め、これを平均ピッチタイムとしている。
【００４６】
このように最大値と最小値とをそれぞれ削除した値から平均値を求める方法をとることによって、異常値を削除することができ、正確な平均ピッチタイムを求めることができる。
【００４７】
なお、平均値を求める方法は上記実施の形態に限られず、最大値と最小値とを削除せずに単に平均値を求める方法であってもよい。また、１セットの計測回数並びにセット数は本実施の形態に限られない。ただし、１セットの計測回数やセット数が少ない場合には上記のような求め方はできないので、最大値と最小値とを削除せずに平均値を求めてもよい。ここで、ＣＰＵ４２が平均値算出手段を構成している。
【００４８】
図３に戻って、ステップＳ４で平均ピッチタイム計測処理が終わると、ステップＳ３７でＥＥＰＲＯＭ５０に記憶された結果がステップＳ５において図６のように平均ピッチタイム計測画面２１Ｂに表示される。なお、便宜上、図６一つで計測開始前と計測後の説明をしているが、計測後のピッチタイムや平均ピッチタイムが計測開始前と異なれば当然これらの値も異なった値になる。ここで、平均ピッチタイム計測画面２１Ｂを表示する表示器２１が表示手段を構成している。
【００４９】
そして、ステップＳ６へと進み、ステップ画面右上のウィンドウクローズキー７２が押されたかを判断し、押されない場合には、ステップＳ３へと戻り、すなわち、計測開始キー７１かウィンドウクローズキー７２が押されるのを待ち、ウィンドウクローズキー７２が押された場合には、平均ピッチタイム計測画面２１Ｂを閉じてインフォメーション画面２１Ａに戻る。
【００５０】
図５に戻って、ステップ７において、自動平均ピッチタイム記録画面表示キー６１が押されたか否かを判別し、押されていない場合にはステップＳ１７へと進み、押された場合には、図７に示すような、自動タイミング記録画面２１Ｃをインフォメーション画面２１Ａ上にポップアップ表示する（ステップＳ８）。
【００５１】
次にステップＳ９に進み、間隔設定ボタン８１が押されたか否かを判別し、押されていなければステップＳ１１へと進み、押された場合にはステップＳ１０へと進み、図９（ａ）に示す間隔設定画面２１Ｄをポップアップ表示する。上下の矢印キー９１、９２を操作して画面左上に表示される間隔９３を変更することによって、計測する時間間隔を設定することができる。設定画面２１Ｄの右下に配置されるリターンキーを押すと変更した値をＥＥＰＲＯＭ５０に記憶し、一方、右上にあるウィンドウクローズキーを押すと記憶しないで設定画面２１Ｄを閉じる。なお、間隔は分単位で、矢印キーの１回の押圧により１分単位で間隔が増減し、３０〜９０分の間で設定可能であって、図９（ａ）では、５０分に設定されている。
【００５２】
ステップＳ１１では、記録回数設定キー８２が押されたか否かを判別し、押されていなければステップＳ１３へと進み、押された場合にはステップＳ１２へと進み、図９（ｂ）に示すような記録回数設定画面２１Ｅをポップアップ表示する。上下の矢印キー９４、９５を操作して画面左上に表示される記録回数９６を変更することによって、上記の間隔設定画面において設定された時間間隔で何回記録するかを設定することができる。設定画面２１Ｅの右下に配置されるリターンキーを押すと変更した値がＥＥＰＲＯＭ５０に記憶し、一方、右上にあるウィンドウクローズキーを押すと記憶しないで設定画面２１Ｅを閉じる。なお、記録回数は、５〜２０回の間で設定可能であって、図９（ｂ）では、８回に設定されている。
【００５３】
このように、時間間隔と記録回数とを設定することによって、平均ピッチタイムを記録するタイミングを設定している。
【００５４】
ステップＳ１３において、記録中であるか否かを判断し、記録中である場合には、ステップＳ１４へと進み記録中止キー８３が押されたか否かの判別へと進み、記録中でない場合には、ステップＳ１６へと進む。
【００５５】
ステップＳ１４では、記録中止キー８３が押されたか否かを判別し、押されていなければステップＳ１５へと進み、押された場合にはステップＳ１５へと進み、記録を中止する。
【００５６】
ステップＳ１５では、ウィンドウクローズキー８４の押圧を判別しており、押されていなければステップＳ７へと戻り、再び、いずれかのボタンが押されるのを待ち、ウィンドウクローズキー８４が押された場合には、自動平均ピッチタイム記録画面２１Ｃを閉じてインフォメーション画面２１Ａに戻る。
【００５７】
ステップＳ１７では、記録中か否かを判別し、記録中であれば、ステップＳ１へと戻り、記録中でなければ、ステップＳ１８へと進む。ステップＳ１８では、図５（ａ）に示す記録開始キー６２が押されたか否かを判別し、押されていない場合にはステップＳ１に戻り、何れかのボタンが押されるまで待機し、記録開始キー６２が押された場合には、ステップＳ１９に進む。ステップＳ１７ではステップＳ４と同様に図４で示す平均ピッチタイム計測処理を行う。その後、ステップＳ２０において、ステップＳ１０で予め設定されてＥＥＰＲＯＭ５０に記憶されている記録回数だけ計測が終了したか否かを判別し、終了していれば計測を終了し、終了していなければ、続いて、ステップＳ２１において、ステップＳ１２で予め設定されてＥＥＰＲＯＭ５０に記憶されている設定時間経過したか否かを判別し、経過していれば、ステップＳ１９に戻って再び平均ピッチタイムを計測し、経過していなければ、ステップＳ２０を繰り返し経過するまでカウントを続ける。これによって、所定の時間間隔毎に所定回数分の平均ピッチタイムがＥＥＰＲＯＭ５０に記憶される。なお、ここで記憶された平均ピッチタイムは、ステップＳ７の自動平均ピッチタイム画面２１Ｃの表示の際に利用される。ここで、ＣＰＵ４２が予め設定された所定のタイミングで計測を開始する作動手段を構成している。
【００５８】
以上に説明したように、本発明の実施の形態では、インフォメーション画面２１Ａから平均ピッチタイム計測画面２１Ｂを呼び出し、計測開始キー７１を押すことで容易に平均ピッチタイムを求めることができるので、好きなときに、短い時間で、管理者は作業者の作業能力を容易に把握することができる。
【００５９】
また、平均ピッチタイムと共に算出元の各ピッチタイムを表示しているので、ピッチタイムのばらつきがわかり、管理者は作業者の作業能力の詳細について把握することができる。
【００６０】
なお、本発明の実施の形態では、平均ピッチタイムを算出するために連続して計測されるピッチタイムの数を２５回としたが、計測回数を２回以上を条件としてこれを変更可能に構成してもよい。この場合、回数を少なく設定することにより計測時間を短くすることができ、また、回数を多く設定することにより正確な平均ピッチタイムを計測することができる。
【００６１】
また、時間間隔と記録回数を設定し所定のタイミングで自動的に平均ピッチタイムを取得するようにしているので、管理者は、所定のタイミング毎の作業者の作業効率を容易に把握することができる。図７（ｂ）を用いて具体的に説明する。この図より平均ピッチタイムは、１〜４にかけては徐々に早くなっており、５で遅くなり、その後、７で４と同レベルの早さに達し、８もそのレベルを略維持していることがわかる。作業テーブルと比較すると、１が始業時に当たり、５が昼休み直後に当たることがわかった。このことから、この作業者は、始業時の作業効率は悪いが、ゆっくりと作業効率が良くなり、その後、昼休み直後には始業時ほどではないが作業効率が再び悪くなるが、午前中よりも早いペースで作業効率がよくなることがわかる。したがって、管理者は、これを把握した上で、作業者に対して、始業時と昼休み直後での作業効率の向上、午前中の早いペースでの作業効率の向上を指示することができる。
【００６２】
なお、本発明の実施の形態では、自動平均ピッチタイムを記録するタイミングを時間間隔と記録回数とにより決めるようにしているが、これに限られず、例えば、作業開始時、昼休み直前、昼休み直後、昼休みと終業の中間、終業時間直前というように好きなタイミングで記録するようにしてもよい。
【００６３】
また、ＥＥＰＲＯＭ５０に記憶したピッチタイムや平均ピッチタイム等の各種生産管理情報は、通信ポート２４やスロット２５を介してそれぞれコンピュータ３０やメモリーカード３１に出力することができる。
＜変形例＞
次に、本発明の変形例を説明する。
【００６４】
上記の実施の形態と変形例で異なる点は、実施の形態は、ペダルの後踏み信号を終了信号として利用しているが、変形例では、これとは別にボタン・スイッチ４７（図２）として、プッシュボタン式のカウンタを備えており、カウンタのボタンを押すことによって出力されるプッシュ信号も終了信号として利用可能となっている。この場合、フローは、図３は同一であり、図４の平均ピッチタイム計測処理におけるステップＳ３２で、ＣＰＵ４２はペダルの後踏みを判定する代わりに、カウンタからのプッシュ信号の入力を判定する点が異なる。
【００６５】
さらに、ボタン・スイッチ４７はペダルの後踏み信号とプッシュ信号のいずれの信号を利用するかを選択する切換スイッチを備えており、切換スイッチで選択された方の信号を終了信号と利用するように構成している。この切換スイッチの操作によって、図４の平均ピッチタイム計測処理におけるステップＳ３２の判定で、ペダルの後踏みの判定するか、または、カウンタからのプッシュ信号の入力の判定するかが切り換えられる。
【００６６】
プッシュ信号が手動操作信号を構成し、切換スイッチが選択手段を構成している。
【００６７】
これにより、終了信号を、手動操作信号と、糸切り信号のようにミシン動作に関連して出力される特定のミシン動作信号とを選択することができるので、好みに応じて計測方法を容易に変更することができる。
【００６８】
もう一つの他の変形例を説明する。
【００６９】
他の変形例は、作業者が目標とするべき目標ピッチタイムをＥＥＰＲＯＭ５０に記憶しており、図３のステップＳ５の結果の表示において、図１０に示すように、平均ピッチタイム計測画面２１Ｃにおいて、この目標ピッチタイムを平均ピッチタイムと共に表示している。
【００７０】
これにより、作業者は、自分の作業時間が目標とする作業時間に対してどれだけ遅い（早い）かが容易にわかる。
【００７１】
さらに他の変形例を説明する。
【００７２】
他の変形例は、実施の形態では、ピッチタイムを縫製開始（ペダルの前踏み）から縫製終了（糸切り）までとしているのに対し、縫製開始から次の縫製開始まで、或いは、縫製終了から次の縫製終了までとしている点で異なっている。すなわち、図４の平均ピッチタイム計測処理のステップＳ３２において、ＣＰＵ４２は、ペダルの前踏み（縫製開始）を判定するか、または、ペダルの後踏み（糸切り）を判定するようになっており、縫製開始から次の縫製開始まで、或いは、縫製終了から次の縫製終了までをピッチタイムとして計測するようにしている。これによって、縫製時間だけでなく、布を取ってくる時間、布をミシンにセットする時間、布を取り外す時間、布を置きにいく時間等の段取り時間も計測されるので、管理者は、作業者の総合的な作業能力を把握することができる。
【００７３】
【発明の効果】
本発明によれば、計測手段により少なくとも２回以上のピッチタイムを連続して計測し、平均値算出手段によりこれらピッチタイムの平均ピッチタイムを算出し、記憶手段へと記憶しておき、さらに、これを表示手段により表示するようにしているので、作業者の正確なピッチタイムを容易に計測することができ、管理者は作業者の作業能力を容易に把握することができる。また、好きなときに短時間で平均ピッチタイムを計測することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生産管理装置が組み込まれた縫製装置を示す概略図。
【図２】図１の縫製装置のシステム構成を表す図。
【図３】本発明の生産管理機能に関わるフローチャート。
【図４】本発明の平均ピッチタイム計測処理のフローチャート。
【図５】本発明のインフォメーション画面。
【図６】本発明の平均ピッチタイム計測画面。
【図７】本発明の自動平均ピッチタイム記録画面。
【図８】平均ピッチタイムの算出方法を説明する説明図。
【図９】（ａ）　平均ピッチタイムを記録する時間間隔を設定する画面。
（ｂ）　平均ピッチタイムを記録する回数を設定する画面。
【図１０】変形例の目標ピッチタイムが表示される画面。
【符号の説明】
１　　　　　　　・・・・・　　　ミシン
２０　　　　　　・・・・・　　　操作パネル
２１　　　　　　・・・・・　　　表示器
２１Ｂ　　　　　・・・・・　　　平均ピッチタイム計測画面
２１Ｃ　　　　　・・・・・　　　自動平均ピッチタイム記録画面
２２　　　　　　・・・・・　　　キー入力部
２３、２４、４１・・・・・　　　通信ポート
４２　　　　　　・・・・・　　　ＣＰＵ
４７　　　　　　・・・・・　　　ボタン・スイッチ
４８　　　　　　・・・・・　　　ペダルセンサ
４９　　　　　　・・・・・　　　タイマ
７１　　　　　　・・・・・　　　計測開始キー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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