(57)【要約】      （修正有）【課題】真空封止包装機インクジェット構造を提供する。【解決手段】テーブル４１にコンベア４２と、上下に昇降可能である、包装袋を封止包装する真空上カバー４５とが設けられる真空封止包装機４０であって、真空封止包装機のテーブルの裏側に、横方向に移動できるように、インクジェットプリンタ５０が設置され、駆動機構により、インクジェット座を、テーブルを跨るように、往復移動させ、真空封止包装後の包装袋の袋体に対して、可動的にインクジェットプリントする。【選択図】図２
0003116052.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
テーブルにコンベアと、上下に昇降可能である、包装袋を封止包装する真空上カバーとが設けられる真空封止包装機であって、
当該真空封止包装機のテーブルの裏側を横断するように、駆動機構によりインクジェット座をテーブルを跨るように往復移動させる、インクジェットプリンタが設置される、
ことを特徴とする真空封止包装機インクジェット構造。
【請求項２】
当該インクジェットプリンタの駆動機構は、ステッピングモータの回転軸を駆動歯車に軸支し、当該駆動歯車に平行に対応する受動歯車があり、当該駆動歯車と受動歯車が、リンク状のラックの両端に噛合うに、構成され、また、インクジェット座は、フレームの両側に、それぞれ、少なくとも一つのインクジェット連結管と一つの信号検知器が設置される、
ことを特徴とする請求項１に記載の真空封止包装機インクジェット構造。
【請求項３】
当該インクジェット座52が、インクジェットプリント開始端からインクジェットプリント終了端まで移動すると、当該ステッピングモータが、正方向に駆動歯車512を駆動する状態から逆方向に駆動歯車512を駆動する状態になり、これにより、ラック514により、インクジェット座52が、逆方向に駆動され、直接にインクジェットプリント終了端からインクジェットプリント開始端へ移動される、ことを特徴とする請求項２に記載の真空封止包装機インクジェット構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、真空封止包装機インクジェットプリント構造に関し、特に、真空封止包装機のテーブルの裏側に、横方向に可動的に移動してインクジェットプリントをするインクジェットプリンタが設置されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、本考案者が、2002年5月29日日付で台湾専利局に出願して、2003年4月21日日付で公告された第529597号公告「真空封止包装機構造の改良」であり、当該真空封止包装機20は、テーブル21に、コンベア22が設けられ、コンベア22に、包装品物が整列的に並べるためのパッドとガイド板が設けられ、また、テーブル21の両側において、駆動レバー24により、真空上カバー23を駆動し、包装品物に対して真空封止包装をする。真空封止包装機20の真空上カバー23の後方に位置するコンベア22は、更に、一つの包装ストロークの長さが延伸され、これにより、真空包装された、整列に並べされる真空品物は、コンベア22により、更に、一つの包装ストロークが運送される。
【０００３】
包装される真空品物は、当該真空封止包装機20の真空上カバー23の正面に位置するコンベア22に、整列的に並べられる状態で、コンベア22により一つの包装ストロークで運送され、駆動レバー24により、真空上カバー23を、下へ移動して覆うように、駆動して真空封止包装を行い、これと同時に、真空上カバー23のコンベア22に、包装品物が、整列に並べられ、コンベア22が、更に、一つの包装ストロークを実行し、真空封止包装が終わると、コンベア22が、更に一つの包装ストロークを実行し、真空上カバー23が、再び下へ移動して第２の真空封止包装を行い、また、正面のコンベア22において、更に、包装品物を整列的に並べる操作が行われ、この時、裏側に位置するコンベア25において、整列に並べられる、真空封止包装された包装品物は、ガイドフレーム30に位置するコード噴霧印刷器31により、マークが噴霧印刷される。
【０００４】
しかしながら、上記の当該真空封止包装機20のコード噴霧印刷器31は、ガイドフレーム30に固定される単一のノズルであるため、噴霧印刷過程において、次の欠点がある。
【０００５】
１、当該真空封止包装機20において、複数の包装品物が、コンベア22に整列的に並べられて、真空封止包装された後、噴霧印刷される場合、ガイドフレーム30に固定されるコード噴霧印刷器31は、設置の数が、コンベア22に整列に並べられる包装品物の数に対応しなければならないため、経済的ではない。
【０００６】
２、コード噴霧印刷器31が単一のノズル装置であるため、同一な時間において、包装品物の外部の包装面について局部的に表示文字を噴霧印刷することしかできないため、同一な時間において、包装品物の外部の包装面について、大範囲の表示文字を噴霧印刷することができず、有効的に噴霧印刷時間の節約ができない。
【０００７】
本考案者は、上記の従来技術のコード噴霧印刷構造設計の欠陥を解消するために、積極的に研究して、多数の試験を介して、新鋭性や進歩性を持つ、業界において実用的な本考案を提案する。
【特許文献１】中華民国専利第529597号公告
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、主として、包装ストローク毎に、真空封止包装された複数の包装袋について、連続的にインクジェットプリントでき、また、各包装袋に対してインクジェットプリントする過程において、同時に、複数のインクジェットデータをインクジェットプリントできる、真空封止包装機インクジェットプリント構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、上記の目的を達成するために、真空封止包装機のテーブルの裏側を横断するように、インクジェットプリンタが設置され、当該インクジェットプリンタは、駆動機構により、インクジェット座を駆動し、包装袋に対して、表示文字をインクジェットプリントする。また、当該駆動機構は、ステッピングモータの回転軸を駆動歯車に軸支し、当該駆動歯車に平行に対応する受動歯車があり、当該駆動歯車と受動歯車が、リンク状のラックの両端に噛合うに、構成され、インクジェット座は、門形状のフレームの両側に、それぞれ、対応するインクジェット連結管と信号検知器が設置され、また、フレームの内側に、駆動機構のリンク状のラックの内側に接続される連結ブロックがあり、これにより、門形状のフレームは、リンク状のラックを跨るように、リンク状のラックに固定され、また、ステッピングモータによる駆動により、リンク状のラックと連動して、テーブルを跨るように、往復的に移動し、そのため、包装袋に表示文字をインクジェットプリントすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照しながら、本考案の内容や特徴及び効果について、詳しく説明する。
【００１１】
本考案は、図２と３を参照しながら、真空封止包装機インクジェットプリント構造であり、真空封止包装機40は、テーブル41にコンベア42が設けられ、コンベア42に、包装袋70が包装された包装品物が整列的に並べるためのパッド43とガイド板44が設けられ、包装品物がコンベア42により運送される。また、テーブル41において、中央を跨るように、上下昇降でき封止包装を行う真空上カバー45が設けられ、当該真空上カバー45は、コンベア42により直下に運送された包装袋70について、真空封止包装を行い、これにより、包装袋70にある包装品物が、真空状態に維持される。また、真空封止包装機40のテーブル41の裏側に、更に、跨るように、駆動機構51に駆動されるインクジェット座52で包装袋70について表示文字をインクジェットプリントするインクジェットプリンタ50が設置される。また、当該駆動機構51は、ステッピングモータ511の回転軸を駆動歯車512に軸支し、当該駆動歯車512に平行に対応する受動歯車513があり、当該駆動歯車512と受動歯車513が、リンク状のラック514の両端に噛合うに、構成され、インクジェット座52は、門形状のフレーム521の両側に、それぞれ、対応するインクジェット連結管522と信号検知器523が設置され、また、フレーム521の内側に、駆動機構51のリンク状のラック514の内側に接続される連結ブロック524があり、これにより、門形状のフレーム521は、リンク状のラック514を跨るように、リンク状のラック514に固定され、また、ステッピングモータ511による駆動により、リンク状のラック514と連動して、テーブル41を跨るように、往復的に移動する。
【００１２】
図４を参照しながら、真空封止包装機40を駆動する前、当該インクジェット座52の二つのインクジェット連結管522を、それぞれ、対応するインクジェット制御器60のインクジェット出力管61に接続し、インクジェット制御器60を操作することにより、インクジェット出力管61が出力するインクジェットの色やインクジェットの量及び表示文字の種類などのインクジェットプリントセットパーラメントを設定する。
【００１３】
以下は、本考案に係わる真空封止包装機40で、真空封止された包装袋70に対して、インクジェットプリントする過程について、説明する。
【００１４】
図５を参照しながら、パッド43とガイド板44に整列に並べられた、包装袋70によって包装される包装品物が、コンベア42により、真空上カバー45の直下に運送されて、真空封止包装された後、真空封止包装された包装袋70は、当該コンベア42により、インクジェットプリンタ50の下方に運送され、そして、運送を停止し、また、運送位置の制御は、包装袋70の袋体に位置するインクジェットプリントデータ検知点71が、インクジェット座52の信号検知器523の移動経路の下方に位置するように、行われ、また、ステッピングモータ511が、駆動歯車512を駆動して、ラック514が連動されることにより、インクジェット座52を移動させる時、当該インクジェット座52の信号検知器523が、まず、包装袋70の検知点71を検知してインクジェットプリントデータを取得し、また、当該インクジェットプリントデータをインクジェット制御器60に送信し、インクジェット制御器60が受信したインクジェットプリントデータを処理してから、インクジェット出力管61に対応する包装袋70の袋体にたいて、表示文字72のインクジェットプリントを実行する。当該インクジェット座52が、インクジェットプリント開始端からインクジェットプリント終了端まで移動するインクジェットプリントストロークを完成したら、当該インクジェットプリンタ50のインクジェット出力管61は、インクジェットを停止し、また、当該インクジェットプリンタ50は、正方向に駆動歯車512を駆動する状態から逆方向に駆動歯車512を駆動する状態に切替え、これにより、ラック514により、インクジェット座52が、逆方向に駆動され、直接にインクジェットプリント終了端からインクジェットプリント開始端へ移動され、次のインクジェットプリントストロークを待つ状態になる。また、当該インクジェットプリント済みの包装袋70は、コンベア42により、裏側へ向かって運送されて、これにより、包装袋70全体の真空封止包装と、袋体の表示文字のインクジェットプリントとの一連作業が終了される。
【００１５】
また、インクジェット座52は、駆動機構51により、真空封止包装機40のテーブル41において、横方向にインクジェットプリントするため、複数の包装袋70が整列にパッド43とガイド板44に並べられている場合、本考案に係わるインクジェットプリンタ50は、真空封止包装機40の運送包装ストローク毎に、同時に複数の包装袋70をインクジェットプリントすることができ、そのため、より経済的である。また、インクジェットプリンタ50のインクジェット座52の両側に、それぞれ、インクジェット制御器60の対応するインクジェット出力管61に接続されるインクジェット連結管522が設けられ、同時に、包装袋70の袋体において、異なる位置に、１度で複数の表示文字
72をインクジェットプリントでき、これにより、有効的に、プリント時間を節約できる。
【００１６】
本考案は、真空封止包装機40のテーブル41の裏側を横断するように、複数の包装袋70に対してインクジェットプリントできるインクジェットプリンタ50を設置し、そして、インクジェットプリンタ50のインクジェット座52の両側に、それぞれ、インクジェット制御器60の対応するインクジェット出力管61に接続されるインクジェット連結管522が設けられ、包装袋70の袋体に対して、表示文字 72をインクジェットプリントする作業が行われるため、新鋭性かつ進歩性を有する実用新案である。
【００１７】
以上の説明は、ただ、本考案のより良い実施例であり、本考案は、それによって、制限されることがなく、本考案の登録請求の範囲や明細書内容に従って、等価な変更や修正は、全てが、本考案の登録請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】中華民国専利第529597号公告「真空封止包装機構造の改良」の真空封止包装機の立体図
【図２】本考案のより良い具体的な実施例の立体図
【図３】本考案のより良い具体的な実施例のインクジェットプリンタの立体図
【図４】本考案のより良い具体的な実施例の実施概念図
【図５】本考案のより良い具体的な実施例のインクジェットプリントの動作概念図
【符号の説明】
【００１９】
20     真空封止包装機
21     テーブル
22     コンベア
23     真空上カバー
24     駆動レバー
25     コンベア
30     ガイドフレーム
31     コード噴霧印刷器
40     真空封止包装機
41     テーブル
42     コンベア
43     パッド
44     ガイド板
45     真空上カバー
50     インクジェットプリンタ
51     駆動機構
511    ステッピングモータ
512    駆動歯車
513    受動歯車
514    ラック
52     インクジェット座
521    フレーム
522    インクジェット連結管
523    信号検知器
524    連結ブロック
60     インクジェット制御器
61     インクジェット出力管
70     包装袋
71     検知点
72     表示文字
【図１】
0003116052.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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