(57)【要約】【課題】分解及び組立てが可能なマットを提供することを課題としている。【解決手段】板状の底体２の上面の周縁部に縁体３を着脱自在に装着し、縁体３によって囲まれて底体２の上面側に形成される空間Ｓ内を埋めるようにタイルカーペット等からなる敷物４を底体２に着脱自在に取り付けてマットを構成した。そして底体２を、可撓性を有するシート材、例えばターポリン等によって形成した。また両面テープ７，８等の再剥離性を有する接着体によって縁体３及び敷物４を底体２に取り付け、縁体３を、弾性体から構成した。そして敷物４の上面に、マット内に組み込まれると予めデザインされた柄を構成するように所定の模様を昇華転写等の印刷によって施した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板状の底体（２）と、該底体（２）の上面の周縁部に装着される縁体（３）と、該縁体（３）によって囲まれて底体（２）の上面側に形成される空間（Ｓ）内を埋める複数の敷物（４）とからなり、縁体（３）及び敷物（４）が各着脱可能に底板（２）に取り付けられて形成されるマット。
【請求項２】
底体（２）が、可撓性を有するシート材からなる請求項１のマット。
【請求項３】
底体（２）がターポリンから構成される請求項２のマット。
【請求項４】
マットの設置面と底体（２）の底面（２Ｄ）との間に滑り止めが設けられた請求項１又は２又は３のマット。
【請求項５】
敷物（４）がタイルカーペットからなる請求項１又は２又は３又は４のマット。
【請求項６】
底体（２）と縁体（３）との間、及び底体（２）と敷物（４）との間に介設される再剥離性を有する接着体によって縁体（３）及び敷物（４）を底体（２）に取り付ける請求項１又は２又は３又は４又は５のマット。
【請求項７】
縁体（３）が、弾性体からなる請求項１又は２又は３又は４又は５又は６のマット。
【請求項８】
敷物（４）の上面に、マット内に組み込まれると予めデザインされた柄を構成するように所定の模様を施した請求項１又は２又は３又は４又は５又は６又は７のマット。
【請求項９】
敷物（４）の上面の模様が印刷によって施された請求項８のマット。
【請求項１０】
敷物（４）の上面への印刷が昇華転写印刷であり、敷物（４）を昇華インクを吸着して発色する物質又は該物質からなる繊維によって形成した請求項９のマット。
【請求項１１】
昇華インクを吸着して発色する物質が、多価カルボン酸と多価アルコールとの縮合重合によって得られる高分子化合物、又はポリアミド系合成高分子、又は酢酸セルロースからつくられる半合成繊維、又はビニル化合物の重合体である請求項１０のマット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、玄関や入り口、フロア通路等に敷設されるマットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来玄関や入り口の床面、フロア通路等に敷設されるマットが公知となっている。なお出願人の知る先行技術文献はない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし上記マットは、一体物であるため、サイズが大きくなると、交換のための新たのマットの搬入や、古いマットの搬出等が困難であるという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するための本考案のマットは、板状の底体２と、該底体２の上面の周縁部に装着される縁体３と、該縁体３によって囲まれて底体２の上面側に形成される空間Ｓ内を埋める複数の敷物４とからなり、縁体３及び敷物４が各着脱可能に底板２に取り付けられて形成されることを第１の特徴としている。
【０００５】
第２に、底体２が、可撓性を有するシート材からなることを特徴としている。
【０００６】
第３に、底体２がターポリンから構成されることを特徴としている。
【０００７】
第４に、マットの設置面と底体２の底面２Ｄとの間に滑り止めが設けられたことを特徴としている。
【０００８】
第５に、敷物４がタイルカーペットからなることを特徴としている。
【０００９】
第６に、底体２と縁体３との間、及び底体２と敷物４との間に介設される再剥離性を有する接着体によって縁体３及び敷物４を底体２に取り付けることを特徴としている。
【００１０】
第７に、縁体３が、弾性体からなることを特徴としている。
【００１１】
第８に、敷物４の上面に、マット内に組み込まれると予めデザインされた柄を構成するように所定の模様を施したことを特徴としている。
【００１２】
第９に、敷物４の上面の模様が印刷によって施されたことを特徴としている。
【００１３】
第１０に、敷物４の上面への印刷が昇華転写印刷であり、敷物４を昇華インクを吸着して発色する物質又は該物質からなる繊維によって形成したことを特徴としている。
【００１４】
第１１に、昇華インクを吸着して発色する物質が、多価カルボン酸と多価アルコールとの縮合重合によって得られる高分子化合物、又はポリアミド系合成高分子、又は酢酸セルロースからつくられる半合成繊維、又はビニル化合物の重合体であることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１５】
以上のように構成される本考案の構造によると、玄関や入り口、フロア通路等に敷設されるマットが、着脱可能な底体と縁体と敷物とから構成されるため、設置場所に各パーツを搬送し、設置場所において各パーツを組み立ててマットを敷設することができ、且つ所定の設置場所に敷設されているマットを各パーツに分解して搬送することができる。
【００１６】
つまりマットの搬送は各パーツに分けて行うことができ、敷設するマットあるいは敷設されているマットのサイズが大きい場合であっても、大きなサイズのマットそのもの搬送が不要となり、搬送が容易となるという効果がある。また各パーツ毎に交換が可能であるため、必要なパーツのみの交換によってマットの修繕を行うことができ、メンテナンスのコストを下げることもできる。
【００１７】
特に底板を可撓性を有するシート材、例えばターポリンから構成することによって、底体を円筒形に巻いたり、折畳んだりしてコンパクトに搬送することができ、パーツの搬送をより簡単に行うことができる他、パーツの収納をコンパクトなスペースで簡単に行うことができる。なおマットの設置面と底体の底面との間に滑り止めを設けることによって、上記各パーツから構成されたマットを安定設置することができる。
【００１８】
一方敷物をタイルカーペットから構成することによって、敷物を市販品でまかなうことができ、低コストで質感の高いマットを形成することができる他、マットを単純な形状の底体及び敷物によって形成することができる。
【００１９】
また縁体及び敷物を両面テープ等からなる再剥離性を有する接着体によって底体に着脱自在に取り付けることによって、縁体と敷物の底体への取り付け構造を簡単にすることができるとともに、縁体と敷物の底体に対する着脱を容易に行うことができ、本マットの分解及び組立てを容易に行うことができるという効果がある。
【００２０】
一方敷物の上面に、マット内に組み込まれると予めデザインされた柄を構成するように所定の模様を施すことにより、マット全体に比較して小さな各敷物に模様を施すことによってマット全体に柄を形成させることができ、マットのサイズに関係なくマットに柄を簡単に設けることができる。このとき所定の敷物のみの交換が可能であるため、敷物のみの交換によってマットの柄を簡単に変更することができる。
【００２１】
そして敷物の上面の模様を印刷によって施すことにより、版を作る必要がないため、各敷物毎に様々な模様を簡単に設け、所定の柄を必要なときに必要な量印刷することができ、マットの柄のバリエーションを簡単に増加させることができ、注文に応じて様々な柄のマットを簡単に提供することが可能となる。
【００２２】
このとき印刷を昇華転写印刷とし、敷物を昇華インクを吸着して発色する物質、例えば多価カルボン酸と多価アルコールとの縮合重合によって得られる高分子化合物（ポリエステル），ポリアミド系合成高分子（ナイロン），酢酸セルロースからつくられる半合成繊維（アセテート），ビニル化合物の重合体（ビニル）、あるいは該物質からなる繊維によって形成することによって、印刷の耐摩耗性や耐久性等が向上し、色落ち等の不都合が防止される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
本マット１は、図１に示されるように、平面視で長方形又は正方形の方形形状をなし、玄関や店舗の入り口、フロア通路等に敷設され、泥落とし等の通常のマットとして使用するものである。図２に示されるように、本マット１は、平面視で長方形又は正方形の形状をなす底体２と、該底体２の上面に、底体２の各辺に沿って装着されたマット縁体３と、四方がマット縁体３によって囲まれた底体３上の載置空間Ｓにはめ込まれた平面視で正方形をなすタイルカーペットからなる敷物４とから構成される。設置面との間には、網目板状のゴムマット６が滑り止めとして介設されており、設置面に安定設置される。
【００２４】
底体２は、１枚のターポリンからなり、該底体２上にマットが構成される。底板２は１枚のターポリンからなるため、簡単に円柱状に巻いたり、折畳むことができる。底体２の底面２Ｄがマット１の底面をなす。なおターポリンの他にレザークロス等の可撓性を有するシート材によって形成することもできる。底体２の底面２Ｄと設置面との間には上記ゴムマット６が滑り止めとして設けられる。なお滑り止めはゴムマット６の他、マット１が敷設状態で概ね位置固定されればどのようなものでも良く、例えば再剥離性を有する接着層を底体２の底面２Ｄ又は設置面に設けて滑り止めとしても良い。
【００２５】
図３に示されるように、底体２の表面２Ｕには、各辺に沿って両面テープ７が貼設されている。この両面テープ７によって底体２にマット縁体３が装着固定される。また各辺に沿って貼設された両面テープ７より内側（載置空間Ｓ内）にも所定の間隔で両面テープ８が貼設されている。該両面テープ８によって底板２にタイルカーペット４が固定される。なお両面テープ７，８の接着層は再剥離性を有するものとなっている。
【００２６】
マット縁体３は、ゴム等の弾力性を有する材料（弾性体）により形成され、弾力的に撓む。平面視で帯状をなし、図４に示されるように、底体２への装着状態における外側に上方に突出する突出部９が設けられている。これにより底体２に装着されたマット縁体３の内側には、切欠部１１が形成されている。
【００２７】
切欠部１１の端面、すなわち突出部９の内端面１２は、下方が外側に向かうように傾斜した傾斜面となっている。突出部９の上面１３はマット縁体３の外周側の上面となり、マット１の縁部側上面を構成する。突出部９の上面１３は、外側が低く内側が高く（外低内高）なるように滑らかに湾曲傾斜した傾斜面となっている。
【００２８】
各マット縁体３は、底面２が底体２の表面の両面テープ７によって底体２に貼着されることによって、底体２の各辺に沿って着脱自在に装着される。各マット縁体３の装着により、周囲が切欠部３の端面（突出部９の内端面１２）によって囲まれた載置空間Ｓが底体２の上面上方側に形成される。突出部９の内端面１２が載置空間Ｓの周壁を構成し、該周壁は全周にわたって下方が外側に向かうように傾斜する。
【００２９】
タイルカーペットからなる敷物４は平面視で正方形をなし、図５に示されるように、端面は垂直に切り落とされた形状となっている。敷物４のマット縁体３に接する端面は、マット縁体３の突出部９の内端面１２をわずかに弾性変形させて、該内端面１２と接し、載置空間Ｓ内に収容される。これによりマット縁体３に接する敷物４の端面は、マット縁体３の内端面１２に押接される。
【００３０】
敷物４は載置空間Ｓ内に収容装着されると底面が底体２の表面の両面テープ８によって底体２に着脱自在に貼着される。ただしマット縁体３と底体２の上面２Ｕとの間には、わずかに段差ｄが存在するため、敷物４の両面テープ８による接着部分はわずかに撓むことになる。なお本実施形態においてはマット１全体の幅×長さが1070×1570mm、マット縁体の幅Ｈが76mm、タイルカーペットの幅×長さが500×500mmであり、これに対して段差ｄは2.5mmであるため、ごくわずかな撓みとなる。
【００３１】
そして各敷物４同士は、わずかに弾性変形した状態で接し、複数の各敷物４が隙間なく接して載置空間Ｓを埋める。載置空間Ｓ内に収容装着された敷物４の上面４Ｕはマット縁体３（突出部９）の上端部３Ｔと同じ高さ位置、あるいはマット縁体３の上端部３Ｔよりやや低位置となる。
【００３２】
敷物４が弾力的にマット縁体３に押圧され、且つ両面テープ８によって底体２に着脱自在に固定されるため、敷物４が載置空間Ｓから容易に外れることはなく、以上のように底体２，マット縁体３，敷物４が一体となって本マット１が構成される。なおマット縁体３の突出部９によって構成されるマット１の周縁部分は、外側に向かって下降する傾斜面となっている。
【００３３】
このため本マット１を玄関や入り口等に設置した場合でも来訪者等がマット１につまずく等の不都合を防止することができる。またマット１のサイズは敷物４の個数又はタイルカーペットのサイズを変更することによって簡単に変更することができる。ただし底体２の面積とマット縁体３の長さは、マット１のサイズに応じて変化する。
【００３４】
前述の両面テープ７，８は再剥離性を有する接着層を有しており、各敷物４は剥離方向に強制的に力を加えることによって比較的簡単に底体２から引き剥がすことができる。これは両面テープ７による貼着が剥離方向（せん断方向）の荷重に対しては弱く、且つ上記剥離方向の力によってマット縁体３がめくれ上がり敷物４がマット縁体３から分離するためである。また底体２に対して両面テープ８によって装着されているマット縁体３も剥離方向に強制的に力を加えることによって比較的簡単に底体２から引き剥がすことができる。
【００３５】
ただし敷物４の上面４Ｕの高さ位置がマット縁体３（突出部９）の上端部３Ｔの位置に対して、同一高さ又は低位置となっているため、通常のマット１の使用状態においては、敷物４に対して剥離方向に大きな力が加わることはない。またマット縁体３における突出部９の上面１３は、マット１の内側に向かって高くなる傾斜面となっているため、通常のマット１の使用状態においては、マット縁体３に対して剥離方向に大きな力が加わることもない。これにより敷物４及びマット縁体３が底体２から容易に分離することはない。
【００３６】
本マット１を意図的に分解する場合は、敷物４及びマット縁体３を剥離方向に剥がすことで、敷物４とマット縁体３と底体２とに簡単に分解することができる。このため各パーツ２，３，４毎に交換を行うことができ、マット１のメンテナンスを容易且つ低コストで行うことができる。
【００３７】
なお底体２に対してマット縁体３及び敷物４を着脱自在に取り付けることができれば、どのような接着体を介してマット縁体３及び敷物４を底体２に取り付けてもよく、例えばタイルカーペットの裏面に予め塗布されている再剥離性を有する接着体や、再剥離性を有する接着剤を底体２に塗布する等が考えられる。
【００３８】
また上記のように各パーツ２，３，４の組立ても簡単であるため、各パーツ２，３，４をマット１の敷設場所に搬送して、当該敷設場所において組み立ててマット１とすることができる他、敷設場所に敷設されているマット１を移動させる場合、上記のようにマット１を各パーツ２，３，４に分解して簡単に搬送することができる。
【００３９】
そしてマット１を収納する場合は、各パーツ２，３，４に分解し、各パーツ２，３，４単位で収納することができる。このとき各パーツ２，３，４のうち面積が最も大きいものは、底体２である。ただし底板２は可撓性を有するシート材であるレザークロスからなるため、容易に折畳んだり円柱状に巻いたりすることができる。一方マット縁体３は、マット１のサイズに応じて長さが変わる。ただし幅はマット１のサイズに無関係に一定となるため、起立させることによって、小さな幅方向のスペースでの収納が可能である。
【００４０】
このため底体２を折畳んだり円柱状に巻いたり折畳んだりして収納し、マット縁体３を起立させて収容することによって、マット１のサイズに大きく左右されることなくコンパクトな収納を行うことができる。また部品の在庫も小さなスペースで行うことができる。なおマット１のサイズが大きくなると敷物４の個数は増加するが、積層収納等によって収納スペースが増大することはない。
【００４１】
敷物４は載置空間Ｓを隙間なく埋めることができれば、どのような形状であっても良い。ただし平面視で正方形又は長方形をなす市販のタイルカーペットを使用することがコスト的に最も有利であり、また本マットの質感を容易に向上させることもできる。
【００４２】
一方敷物４におけるマット縁体に接する端面４Ｓを、図６に示されるように、マット縁体３の突出部９の内端面１２（載置空間Ｓの周壁）の傾斜に合わせて、下方が外側に向かうように傾斜させてもよい。
【００４３】
これにより各敷物４のうちマット縁体３に接するものは、載置空間Ｓの傾斜する周壁に敷物４の傾斜する端面が嵌り、タイルカーペット４の載置空間Ｓへの装着状態が安定する。ただし敷物４の載置空間Ｓへの収容時には、敷物４自体、あるいはマット縁体３、あるいはマット縁体３が装着された底体２を弾力的に湾曲等させる必要がある。上記構造により、敷物４はより強固に載置空間Ｓ内に組み込まれ、敷物４が容易に分離することはない。
【００４４】
一方敷物４の表面に予め印刷等によって模様を施すことによって、敷物４が組み込まれた時点で、マット１の表面にグラフィック等からなる任意の柄が表示されるようにすることができる。本実施形態においては敷物４の表面に、昇華転写印刷を行なうことによって模様を施すように構成されている。昇華転写によって、版を起こすことなく任意の図柄等を任意の枚数簡単に印刷することができる。
【００４５】
なお昇華転写印刷は、従来公知であるため、詳細な説明は割愛するが、染料インク（昇華インク）をインクジェットプリンタによって転写紙に印字し、転写紙とプリントしたい布等（敷物４）とを合わせて熱圧着機によって加熱することで、気化したインクを繊維の分子構造に入り込ませ、染色するものである。
【００４６】
上記昇華転写印刷はポリエステル系の材料に対して乗りがよいことが知られている。またフルカラーでの印刷を行なう場合は、敷物４が白色であることが望ましい。このため本敷物４はポリエステル系の化学繊維によって形成された上面が白色のタイルカーペットからなる。これにより図７に示されるように、柄が印刷されたマット１を簡単に作ることができる。
【００４７】
このとき印刷はマット１の全体に対して行う必要はなく、タイルカーペット４にのみ行うことで済む。このため、印刷を比較的簡単に行うことができ、サイズに関係なく柄が印刷されたマット１を簡単に製造することができる。このとき本マット１は、敷物４のみの交換が可能であるため、敷物４のみを交換することによってマット１の柄を簡単に変更することができる。
【００４８】
特に敷物４の模様が昇華転写印刷によって施されているため、各敷物４毎に模様を簡単に印刷することができ、また昇華転写印刷は、上記のように版を作る必要がないため、所定の柄を必要なときに必要な量印刷することができ、マット１の柄のバリエーションを簡単に増加させることができ、注文に応じて様々な柄のマット１を簡単に提供することが可能となる。
【００４９】
また敷物４がポリエステル系の化学繊維によって形成され、上面が白色となっているため、各敷物４の上面にフルカラーで印刷することができ、色の規制なしに様々な模様を印刷することができ、マット１の柄の色及びデザインの制限はほとんどない。そして敷物４への印刷が昇華転写印刷であるため、印刷の耐摩耗性や耐久性等に優れ、色落ち等の不都合が防止される。
【００５０】
なお本実施形態の敷物４はポリエステル系（多価カルボン酸と多価アルコールとの縮合重合によって得られる高分子化合物）の化学繊維からなるタイルカーペットであるが、その他ナイロン（ポリアミド系合成高分子）やアセテート（酢酸セルロースからつくられる半合成繊維），ビニル（ビニル化合物の重合体），綿，革等、昇華転写印刷が可能な素材（昇華インクを吸着して発色する物質）から構成されればいかなる材料で形成しても良い。
【００５１】
またタイルカーペットの代わりにＰタイル等を使用することもできる。このときＰタイルを上記ポリエステル，ナイロン，アセテート，ビニル等の昇華インクを吸着して発色する物質から構成することによって、昇華転写印刷することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本マットの斜視図である。
【図２】本マットの分解斜視図である。
【図３】底体の底面図である。
【図４】マット縁体部分の断面図である。
【図５】敷物を取り付けた状態のマット縁体部分の断面図である。
【図６】他の実施形態の敷物を取り付けた状態のマット縁体部分の断面図である。
【図７】柄が施されたマットの平面図である。
【符号の説明】
【００５３】
２    底体
２Ｄ  底体の底面
３    縁体
４    敷物
Ｓ    載置空間（空間）
【図１】
0003106680.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003106680.tif 000006
【図５】
0003106680.tif 000007
【図６】
0003106680.tif 000008
【図７】
0003106680.tif 000009