(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイパネルにおいて、エージングを十分に行うことができるプラズマディスプレイパネルの製造方法およびエージング装置を実現することを目的とする。【解決手段】放電空間１２での放電として、放電セル１３に発生させる第一の放電と、隣り合う放電セル１３間に発生させる第二の放電とを備えるエージング工程を有するプラズマディスプレイパネルの製造方法である。これにより、エージングを十分に行うことができるプラズマディスプレイパネルの製造方法およびエージング装置を実現することができる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数形成した前面板と、データ電極を表示電極に対して直交するように複数形成した背面板とを有し、放電空間を挟んで前面板と背面板とを対向配置させ、表示電極とデータ電極との交差部に複数の放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、プラズマディスプレイパネルを組み立てた後に放電空間に放電を発生させるエージング工程を有し、前記放電が、放電セルに発生させる第一の放電と、隣り合う放電セル間に発生させる第二の放電とを備えることを特徴とするプラズマディスプレイパネルの製造方法。
【請求項２】
第一の放電が、放電セルを構成する走査電極と維持電極との間である主放電ギャップに電圧を印加させて発生させる放電であり、第二の放電が、隣り合う放電セルの走査電極と維持電極との間である隣接セル間ギャップに電圧を印加させて発生させる放電である請求項１に記載のプラズマディスプレイパネルの製造方法。
【請求項３】
前記放電は、プラズマディスプレイパネルの中央部の表示電極から、外側の表示電極に向かって放電領域が拡がるように発生させることを特徴とする請求項１または２に記載のプラズマディスプレイパネルの製造方法。
【請求項４】
走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数形成した前面板と、データ電極を表示電極に対して直交するように複数形成した背面板とを有し、この前面板と背面板とを対向配置することにより表示電極とデータ電極との交差部に複数の放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルのエージング装置であって、放電セルを構成する走査電極と維持電極との間に電圧を印加して第一の放電を発生させる電圧印加手段と、隣り合う放電セルの走査電極と維持電極との間に電圧を印加して第二の放電を発生させる電圧印加手段とを有することを特徴とするプラズマディスプレイパネルのエージング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は表示デバイスとして知られているプラズマディスプレイパネルの製造方法およびエージング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと記す）では、ガス放電により紫外線を発生させ、この紫外線で蛍光体を励起して発光させることにより画像表示を行っている。
【０００３】
ＰＤＰには、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型とがあり、放電形式では面放電型と対向放電型とがあるが、高精細化、大画面化および構造の簡素性に伴う製造の簡便性から、現状では、３電極構造の面放電型のＰＤＰが主流である。その構造は、絶縁性かつ透明な、例えばガラス基板上に、走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数設けた前面板と、絶縁性の、例えばガラス基板上に、表示電極に対して直交する複数のデータ電極を設けた背面板とを、放電空間を挟んで対向配置させ、表示電極とデータ電極との交差部に放電セルを形成し、且つ放電セル内に蛍光体層を備えたものであり、比較的蛍光体層を厚くすることができることから、蛍光体によるカラー表示に適している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のＰＤＰにおいては、組み立て直後の状態では、ＰＤＰ内部に付着して存在する不純物が原因と考えられる放電の不安定が見られ、良好な画像表示を行うことができない状態である。そこで放電特性を安定化させるためには、ＰＤＰを組み立てた後、放電空間を一定の時間放電させる、エージング工程が行われる。つまり、ＰＤＰの画像表示特性はこのエージング工程の影響を大きく受け、良好な画像表示のためには、十分なエージングを行う必要がある。
【０００５】
本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、ＰＤＰのエージングを十分に行うことができるＰＤＰの製造方法およびエージング装置を実現することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイパネルの製造方法は、走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数形成した前面板と、データ電極を表示電極に対して直交するように複数形成した背面板とを有し、放電空間を挟んで前面板と背面板とを対向配置させ、表示電極とデータ電極との交差部に複数の放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、プラズマディスプレイパネルを組み立てた後に放電空間に放電を発生させるエージング工程を有し、前記放電が、放電セルに発生させる第一の放電と、隣り合う放電セル間に発生させる第二の放電とを備えることを特徴とするものである。
【０００７】
また、上記の目的を達成するために本発明のプラズマディスプレイパネルのエージング装置は、走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数形成した前面板と、データ電極を表示電極に対して直交するように複数形成した背面板とを有し、この前面板と背面板とを対向配置することにより表示電極とデータ電極との交差部に複数の放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルのエージング装置であって、放電セルを構成する走査電極と維持電極との間に電圧を印加して第一の放電を発生させる電圧印加手段と、隣り合う放電セルの走査電極と維持電極との間に電圧を印加して第二の放電を発生させる電圧印加手段とを有することを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数形成した前面板と、データ電極を表示電極に対して直交するように複数形成した背面板とを有し、放電空間を挟んで前面板と背面板とを対向配置させ、表示電極とデータ電極との交差部に複数の放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルの製造方法であって、プラズマディスプレイパネルを組み立てた後に放電空間に放電を発生させるエージング工程を有し、前記放電が、放電セルに発生させる第一の放電と、隣り合う放電セル間に発生させる第二の放電とを備えることを特徴とするものである。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、第一の放電が、放電セルを構成する走査電極と維持電極との間である主放電ギャップに電圧を印加させて発生させる放電であり、第二の放電が、隣り合う放電セルの走査電極と維持電極との間である隣接セル間ギャップに電圧を印加させて発生させる放電である。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記放電は、プラズマディスプレイパネルの中央部の表示電極から、外側の表示電極に向かって放電領域が拡がるように発生させることを特徴とするものである。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、走査電極と維持電極とからなる表示電極を複数形成した前面板と、データ電極を表示電極に対して直交するように複数形成した背面板とを有し、この前面板と背面板とを対向配置することにより表示電極とデータ電極との交差部に複数の放電セルを形成したプラズマディスプレイパネルのエージング装置であって、放電セルを構成する走査電極と維持電極との間に電圧を印加して第一の放電を発生させる電圧印加手段と、隣り合う放電セルの走査電極と維持電極との間に電圧を印加して第二の放電を発生させる電圧印加手段とを有することを特徴とするものである。
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態について説明するが、本発明の実施の形態はこれに制限されるものではない。
【００１３】
（実施の形態１）
まず図１に、本発明のＰＤＰの製造方法により製造されるＰＤＰの概略構成の断面斜視図を示す。
【００１４】
前面板１は、例えばガラスのような透明且つ絶縁性の基板２上に誘電体層３およびＭｇＯ蒸着膜による保護膜４で覆われた複数の表示電極５が付設された構造となっている。表示電極５は、走査電極５ａと維持電極５ｂとが対となったものである。
【００１５】
また、背面板６は、例えばガラスのような絶縁性の基板７上に誘電体層８で覆われた複数のデータ電極９が付設され、誘電体層８上のデータ電極９間にはデータ電極９と平行してストライプ状の隔壁１０が設けられており、誘電体層８の表面と隔壁１０の側面にかけて蛍光体層１１が設けられた構造となっている。そして前面板１と背面板６とは、表示電極５とデータ電極９とが直交するように放電空間１２を挟んで対向して配置されている。そして放電空間１２には、放電ガスとして、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうち、少なくとも１種類の希ガスが封入されており、隔壁１０によって仕切られ表示電極５とデータ電極９との交差部の放電空間１２が放電セル１３として動作する。ここで、放電ガスは放電空間１２に排気管（図示せず）を通じて封入され、封入後は排気管は封止され、ＰＤＰとして完成する。
【００１６】
ここで、図１に示す構成のＰＤＰの製造方法においては、一般的な方法によって図１に示す構成のＰＤＰを組み立てた後に、放電の安定性を得る目的でエージング工程が行われる。ここでエージング工程のタイミングとしては、図１に示す構成にＰＤＰを組み立てた後であれば、放電空間１２内に放電ガスを封入してエージング工程を行い、その後、一旦放電ガスを排出し、新たに放電ガスを封入した後に排気管を封止する場合や、放電ガスを封入して排気管を封止した後に、エージング工程を行う場合などであっても、本発明の効果は同様に得ることができる。
【００１７】
ここで、図２に、本発明のＰＤＰの製造方法におけるエージング工程でのＰＤＰ１４の状態を示す。走査電極５ａ、維持電極５ｂ、およびデータ電極９をそれぞれ電気的に共通となるように接続する。この状態で、電圧印加手段１５によって走査電極５ａと維持電極５ｂとの間に電圧、例えば交流電圧を印加する。データ電極９は接地電位とする。ここで、ＰＤＰ１４においては、通常の画像表示での放電の発生状況からも自明なように、放電セル１３を構成する走査電極５ａと維持電極５ｂとの間（主放電ギャップ、以下、ＭＧと記す）に放電を発生させるための電圧より、隣り合う放電セル１３の走査電極５ａと維持電極５ｂとの間（隣接セル間ギャップ、以下、ＩＰＧと記す）に放電を発生させるための電圧の方が高いのが普通である。そこで図２における電圧印加手段１５での交流電圧としては、隣り合う放電セル１３の走査電極５ａと維持電極５ｂとの間で放電が発生する電圧以上に設定する。このことにより、エージング工程においては、ＭＧ間では第一の放電が、そして、ＩＰＧ間にも第二の放電が同時に発生することとなり、放電空間１２全域に渡り放電が発生することとなる。
【００１８】
そして、エージング期間における放電空間での放電が上述のようであることから、通常の画像表示時に放電が発生する放電セル１３のＭＧ間のみならず、非画像表示領域の放電セル１３間のＩＰＧ間に付着して存在する不純物をも除去することができるので、その結果、ＰＤＰ内部の不純物の除去が十分に行われることとなり、ＰＤＰの画像表示特性の安定化を実現することができる。
【００１９】
（実施の形態２）
図３に、本発明の実施の形態２によるＰＤＰの製造方法におけるエージング工程でのＰＤＰ１４の状態を示す。本実施の形態が、実施の形態１に対して特徴的な点は、ＭＧ間に第一の放電を発生させるための電圧印加手段１５ａと、ＩＰＧ間に第二の放電を発生させるための電圧印加手段１５ｂとが別個に設けられ、ＭＧとＩＰＧとに対してそれぞれ異なる電圧を印加できるようにしたことである。電圧印加手段１５ａ、１５ｂは、接続ドライバー１６ａ、１６ｂを介して走査電極５ａ、維持電極５ｂと接続され、接続ドライバー１６ａ、１６ｂでの動作により、電圧印加手段１５ａからの出力電圧がＭＧに、電圧印加手段１５ｂからの出力電圧がＩＰＧにそれぞれ印加される。このことにより、実施の形態１においては、本来、低い電圧でも放電する第一の放電を、第二の放電が発生する電圧を印加して放電させていることから、エージング工程中でのＭＧ間での放電の際に、走査電極５ａ、維持電極５ｂの破壊、あるいはそれを覆う誘電体層３の破壊等が発生する場合があるが、本実施の形態の場合においては、電圧印加手段１５ａ、１５ｂが別個であり、第一の放電および第二の放電のそれぞれの発生に適した電圧をＭＧおよびＩＰＧに対して印加することが可能となることから、上述のような課題の発生を皆無とすることができる。
【００２０】
また、走査電極５ａ、維持電極５ｂの破壊、あるいはそれを覆う誘電体層３の破壊等が問題とならないのであれば、上述の構成においても、電圧印加手段１５ａの電圧を電圧印加手段１５ｂの電圧と同じ電圧としてエージング工程を行ってもかまわない。
【００２１】
（実施の形態３）
本実施の形態でのエージング装置としての構成は、実施の形態２と同じであるが、エージング電圧の印加のタイミングが異なる。
【００２２】
すなわち、本実施の形態では、図４に示すように、接続ドライバー１６ａ、１６ｂの動作により、ＰＤＰ１４の中央部から、外側に向かって放電領域１７が拡がるように、ＭＧ間およびＩＰＧ間に電圧を印加する。
【００２３】
このことにより、ＰＤＰ内部に付着して存在する不純物は、ＰＤＰ１４の中央部から順次、外側に向かって除去されていくこととなり、不純物を効率良くＰＤＰの放電空間１３から除去することが可能となる。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、ＰＤＰのエージングを十分に行うことができるＰＤＰの製造方法およびエージング装置を実現することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のＰＤＰの製造方法により製造されるＰＤＰの概略構成の一例を示す断面斜視図
【図２】本発明の実施の形態１によるＰＤＰのエージング装置とＰＤＰとの接続状態の概略を示す図
【図３】本発明の実施の形態２によるＰＤＰのエージング装置とＰＤＰとの接続状態の概略を示す図
【図４】本発明の実施の形態３によるＰＤＰのエージング装置とＰＤＰとの接続状態の概略を示す図
【符号の説明】
１　前面板
５　表示電極
５ａ　走査電極
５ｂ　維持電極
９　データ電極
１２　放電空間
１３　放電セル
【図１】
2004055422.tif 000003
【図２】
2004055422.tif 000004
【図３】
2004055422.tif 000005
【図４】
2004055422.tif 000006