(57)【要約】【課題】可動接触子の支持構造を簡素化し、製品コストの抑制と組み立て工数の低減および組立て時間の短縮を達成できる負荷時タップ切換装置のタップ選択器を提供する。【解決手段】絶縁駆動軸５の上部に支持円板１３を固定し、前記絶縁駆動軸５の下部に支持片１４を固定し、前記支持円板１３と支持片１４に絶縁板１５ａ，１５ｂのどちらかを取り付け、前記絶縁板１５ａ，１５ｂにホルダ手段を介して可動接触子１６，１７を固定し、円周状に配列した絶縁取付板９に沿って取り付けた隣り合う固定接触子２１，２２間の挟角内に前記可動接触子１６，１７を縦２列に千鳥配列して構成した。【選択図】        図１
2004349373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁油中を回転可能に支承される絶縁駆動軸と、該絶縁駆動軸の軸方向に沿って複数配置した集電リングと、該集電リングに基端部を接触して絶縁油中を前記絶縁駆動軸とともに回転する可動接触子を具備し、当該可動接触子の先端部に接触して前記集電リングと電気的に接続される固定接触子を前記絶縁駆動軸と同心状に等配列し、かつ、前記固定接触子の奇数側と偶数側を上下交互に配置してなる負荷時タップ切換装置のタップ選択器において、前記可動接触子は、前記基端部を、隣り合う前記固定接触子の各々と前記絶縁駆動軸とを結ぶ半径方向線間の挟角の１／２未満の頂角を有する略扇形状となし、前記先端部を、前記基端部の頂角と比較して広角度の円弧状に形成し、前記半径方向線間の挟角と同等の角度範囲内において、前記先端部の一部を上下に一定の間隔を隔てて重ね配置することにより奇数側と偶数側を縦２列に千鳥配列して構成したことを特徴とする負荷時タップ切換装置のタップ選択器。
【請求項２】
前記可動接触子は、前記絶縁駆動軸周りを当該絶縁駆動軸の回転に従属して回転する絶縁性を備えた板体とホルダ手段を利用して取り付けたことを特徴とする請求項１記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器。
【請求項３】
前記板体は、前記絶縁駆動軸上部に取り付けた支持円板に支持される上部板体と、前記絶縁駆動軸下部に取り付けた支持片に支持される下部板体によって構成したことを特徴とする請求項２記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器。
【請求項４】
前記板体は、千鳥配列した前記可動接触子の奇数側と偶数側間と、前記奇数側と偶数側の外側位置に、前記絶縁駆動軸の軸方向と平行に配列して構成したことを特徴とする請求項３記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器。
【請求項５】
前記ホルダ手段は、前記可動接触子が上下一対の挟圧型である場合、前記可動接触子の上下間に介在して、前記板体を当該ホルダ手段の側方に配列し、前記可動接触子と板体とをそれぞれ絶縁性を備えた連結手段により固定して構成したことを特徴とする請求項４記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構造の簡素化と小型化を実現できる負荷時タップ切換装置のタップ選択器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、変圧器や電圧調整器等に具備されて、複数の異なるタップ巻線間で通電を停止することなく、１つのタップから隣りのタップへ切り換え操作を行うことにより、負荷側の電圧調整を可能にする負荷時タップ切換装置のタップ選択器は良く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６０−９６８０８号（第３頁、第３図）
【０００４】
以下に、従来のタップ選択器の一例について説明する。前記［特許文献１］記載の図３に示すタップ選択器は、三相用の負荷タップ選択器を示しており、中空円筒状に形成した絶縁筒の内周面に複数の固定接触子を設置し、前記絶縁筒の内側中心部には、上下の軸受で支持されて図示しない駆動機構によって回転する駆動軸が配置されている。
【０００５】
前記駆動軸周りには、互いに１２０度の角度間隔で第１〜３相の作動腕が配置されており、また、前記作動腕の各々には、その先端に可動接点が取り付けられている。
【０００６】
そして、所定の電圧を維持する場合は、昇圧，降圧の指令に従って前記駆動軸を回転させ、前記駆動軸に作動腕を介して接続された可動接点を固定接点間で移動させて、目的のタップを選択するように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
然るに、前記タップ選択器は、駆動軸に固定した複数の作動腕毎に可動接点を取り付ける構造であるので、必要とする可動接点数と同数の作動腕を予め用意して前記駆動軸に可動接点を取り付けなければならず、構造が複雑化するとともに、装置の組立て工数、組立て時間が増加する問題があった。
【０００８】
また、前記作動腕は、装置の軽量化や製作効率等、種々の事情を考慮してアルミ鋳造によって製作する場合があるが、前記鋳造作業に使用するアルミの種類は、前記作動腕に必要とされる部品強度の観点から比較的高価なものに限定され、部品単価の上昇を招く原因になっていた。
【０００９】
そして、前記作動腕は、前述したように、複数の可動接点の各々に接続されて前記駆動軸に対して取り付けられる構造であるので、前述した部品単価の上昇に起因して、タップ選択器自体の製品コストを上昇させていた。
【００１０】
そこで、本発明は、以上の問題を解決するために、可動接点の支持構造を簡素化し、製品コストの抑制と組立て工数の低減および組立て時間の短縮化を達成することのできる負荷時タップ切換装置のタップ選択器を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、絶縁油中を回転可能に支承される絶縁駆動軸と、当該絶縁駆動軸の軸方向に沿って複数配置した集電リングと、該集電リングに基端部を接触して絶縁油中を前記絶縁駆動軸とともに回転する可動接触子を具備し、当該可動接触子の先端部に接触して前記集電リングと電気的に接続される固定接触子を前記絶縁駆動軸と同心状に等配列し、かつ、前記固定接触子の奇数側と偶数側を上下交互に配置してなる負荷時タップ切換装置のタップ選択器において、前記可動接触子は、前記基端部を、隣り合う前記固定接触子の各々と前記絶縁駆動軸とを結ぶ半径方向線間の挟角の１／２未満の頂角を有する略扇形状となし、前記先端部を、前記基端部の頂角と比較して広角度の円弧状に形成し、前記半径方向線間の挟角と同等の角度範囲内において、前記先端部の一部を上下に一定の間隔を隔てて重ね配置することにより奇数側と偶数側を縦２列に千鳥配列して構成した。
【００１２】
請求項１記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器によれば、奇数側と偶数側の可動接触子の平面形状をそれぞれ略扇形状となし、互いに水平方向に所定角度ずらした状態で縦２列に千鳥配列し、前記可動接触子を絶縁駆動軸周りに回転させることにより、当該可動接触子の各々が移動する軌道面円周上に取り付けた固定接触子に接触させて、該固定接触子を前記絶縁駆動軸の軸方向に配置した集電リングと電気的に接続して、変圧器等のタップコイルのタップ選択を行う構造であるので、簡易な構造で確実に、片方の可動接触子を１つの固定接触子上に摺動させた状態で、他方の可動接触子を次の固定接触子に移動させて、１タップづつ交互に接続させることができる。
【００１３】
請求項２記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、請求項１記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器において、前記可動接触子は、前記絶縁駆動軸周りを当該絶縁駆動軸とともに回転する絶縁性を備えた板体とホルダ手段を利用して取り付けた。
【００１４】
請求項２記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器によれば、安価な板体とホルダ手段を利用して、可動接触子を絶縁駆動軸に取り付ける構造であるので、タップ選択器の製品コストを確実に低減することが可能となる。
【００１５】
請求項３記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、請求項２記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器において、前記板体は、前記絶縁駆動軸の上側に取り付けた支持円板に支持される上部板体と、前記絶縁駆動軸の下側に取り付けた支持片に支持される下部板体より構成した。
【００１６】
請求項３記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器によれば、絶縁駆動軸に具備した支持円板と支持片にそれぞれ支持される上部板体と下部板体を利用して可動接触子（可動接点）を取り付ける構造であるので、従来のように、可動接点毎に作動腕を用意する必要はなく、タップ選択器の構造を簡素化することができ、組立て工数の低減と組立て時間の短縮化を図ることができる。
【００１７】
請求項４記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、請求項３記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器において、前記板体は、千鳥配列した奇数側と偶数側の可動接触子間と、これら可動接触子の外側に、前記絶縁駆動軸の軸心方向と平行に配列して構成した。
【００１８】
請求項４記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器によれば、千鳥配列した複数の可動接触子を僅か６枚の板体によって簡単・確実に取り付けることができ、部品コストの削減が可能である。
【００１９】
請求項５記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、請求項４記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器において、前記ホルダ手段は、前記可動接触子が上下一対の挟圧型である場合、前記可動接触子の上下間に介在して、前記板体を当該ホルダ手段の側方に配列し、前記可動接触子と板体とをそれぞれ絶縁性を備えた連結手段により固定して構成した。
【００２０】
請求項５記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器によれば、挟圧型に形成した上下一対の可動接触子間にホルダ手段を配置して、前記ホルダ手段の側方に配列した板体と前記可動接触子をそれぞれ絶縁性を備えた連結手段を利用して接続する構成であるので、一般的な挟圧形の可動接触子の構造を特に変更することなく、当該可動接触子を前記板体に対して絶縁性を保った状態で簡単・確実に固定することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１ないし図５により説明する。図１は本発明の負荷時タップ切換装置のタップ選択器Ａを示す構造側断面図である。図１において、１は図示しない操作機構の出力により回転するゼネバドライバであり、２は上部ギヤーケース３に軸受４によって回転可能に取り付けられて、前記ゼネバドライバ１の回転を間欠的な回転に変換するゼネバギヤを示している。
【００２２】
５は前記ゼネバギヤ２の下面中央部に固定手段（ボルト等）６によって取り付けられ、その下端を下部ギヤーケース７に具備した軸受８に支承して、前記ゼネバギヤ２とともに間欠的に回転する絶縁駆動軸であり、９は上，下部ギヤーケース３，７間に円周状に配列して取り付けられる絶縁取付板を示している。
【００２３】
１０ａ，１０ｂは前記絶縁駆動軸５の軸方向に沿って複数配置した奇数側と偶数側の集電リングであり、１１は該集電リング１０ａ，１０ｂを互いに保持する絶縁スタッドを示している。１２は前記絶縁スタッド１１を保持するためのベースであり、前記絶縁スタッド１１とは、例えば、これを直接ねじ込み固定することにより接続され、前記絶縁取付板９に図示しない絶縁ボルトを利用して固定されている。
【００２４】
すなわち、前記絶縁スタッド１１は、前記ベース１２を介して絶縁取付板９に対して固定されることにより、前記絶縁スタッド１１に保持された集電リング１０ａ，１０ｂを絶縁駆動軸５の軸方向の適正な位置に配置している。
【００２５】
１３は前記絶縁駆動軸５の上部（上部ギヤーケース３近傍）に固定した支持円板であり、１４は前記絶縁駆動軸５の下部（下部ギヤーケース７近傍）に固定した、例えば、短冊形に形成した支持片を示している。１３ａ，１４ａは前記支持円板１３と支持片１４の各々に固定した連結金具であり、１５ａ，１５ｂは、前記支持円板１３と支持片１４に対して、上下どちらかの端部を抜脱不能に固定した絶縁性を備えた板体（以下、絶縁板という）を示している。
【００２６】
１６，１７は、前記絶縁板１５ａ，１５ｂに対して後述するホルダ手段としての可動接点ホルダを介して取り付けられる奇数側と偶数側の可動接触子を示しており、前記絶縁駆動軸５の回転に従属して、前記絶縁板１５ａ，１５ｂが絶縁駆動軸５周りを回転することにより、前記絶縁板１５とともに絶縁駆動軸５周りを回転する。
【００２７】
前記可動接触子１６，１７は、それぞれ上下２枚の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂを備えた挟圧形の可動接触子であり、前記端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂは、これに具備した連結ボルト１８によって互いに離隔不能に連結されている。
【００２８】
そして、前記連結ボルト１８を端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂに対してねじ込み操作することによって、連結ボルト１８に具備した図示しないばね部材の付勢力を利用して、前記端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂ間の挟圧力を決定している。
【００２９】
また、１９は、前記端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂを貫通して、前記可動接点ホルダから上下方向に突出する係合ピン２０を挿入するために前記端子板に１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂ形成した係合孔を示している。
【００３０】
前記絶縁取付板９には、可動接触子１６，１７の軌道面円周上に、前記可動接触子１６，１７の上下の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂ間に挟まれて接触する奇数側と偶数側の固定接触子２１，２２が縦方向に複数段（図１では各３個）取り付けられており、前記可動接触子１６，１７の基端側で前記端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂ間に接触する集電リング１０ａ，１０ｂとともに前記ばね部材（図示せず）によって挟圧されている。
【００３１】
さらに、前記絶縁駆動軸５の上部に固定した支持円板１３上には、転位切換用の間欠送り機構を構成する回転板２３の下面に突設した伝達ピン２４に当接して前記回転板２３を回転させる駆動ピン２５ａと、タップ選択器Ａの上下限用ストッパ２５ｂと、前記回転板２３下面に突設した拘束ローラ２６により挟持される円環状のガイドリング２７が具備されている。
【００３２】
前記回転板２３は、出力軸２８を軸心として所定の角度範囲内で回転し、下部ギヤーケース７に軸受２９によって回転可能に支承した支持軸３０に取り付けた回転片３１との間に、前記絶縁取付板９に具備した集電リング３２に基端部を接触し、絶縁取付板３３に固定した転位切換用の固定接触子３４に先端部を接触する転位切換用の可動接触子３５を中途に備えた絶縁駆動軸３６を接続して、前記間欠送り機構は構成されている。
【００３３】
次に、前記絶縁板１５ａ，１５ｂと連結金具１３ａ，１４ａの接続構造について説明する。前記絶縁板１５ａ，１５ｂは、図１に示すように、絶縁駆動軸５の上部に固定した支持円板１３と、前記絶縁駆動軸５の下部に固定した支持片１４に具備した連結金具１３ａ，１４ａに対して固定されているが、前記連結金具１３ａ，１４ａは、その平面形状を、例えば、鈍角的に折曲した略Ｖ字形状（図２参照）となし、前記絶縁板１５ａ，１５ｂの上端部、若しくは、下端部を、連結金具１３ａ，１４ａの左右両端と中央に揺動不能に固定している。
【００３４】
つまり、前記支持円板１３と支持片１４に具備した連結金具１３ａ，１４ａには、それぞれ下方向，上方向に向けて、前記絶縁板１５ａ，１５ｂが縦３列に取り付けられており、前記絶縁板１５ａ，１５ｂは、連結金具１３ａ，１４ａ中央に固定した絶縁板１５ａ，１５ｂに対して、左右両端に固定した絶縁板１５ａ，１５ｂを所定の角度傾斜した状態で、前記連結金具１３ａ，１４ａに対して抜脱不能に固定されている。そして、前記絶縁板１５ａの下端と絶縁板１５ｂの上端は、それぞれ自由端としてフリーな状態で前記ベース１２の近傍に配置される。
【００３５】
図３は前記絶縁板１５ａ，１５ｂと可動接触子１６，１７との位置関係を示す横断面図であり、前記連結金具１３ａ，１４ａに一端を固定した前記絶縁板１５ａ，１５ｂは、奇数側の可動接触子１６と偶数側の可動接触子１７間の隙間と、奇数側の可動接触子１６と偶数側の可動接触子１７の外側近傍を縦方向に通過して、その他端を図１に示すベース１２付近まで延出している。
【００３６】
換言すれば、前記絶縁板１５ａ，１５ｂは、左右両側の絶縁板１５ａ，１５ｂを中央の絶縁板１５ａ，１５ｂに対して、可動接触子１６，１７の略扇状に形成した基端部Ｘの頂角と同等の角度だけ互いに傾斜させた状態で、図２に示す連結金具１３ａ，１４ａに固定されている。
【００３７】
そして、左右両側の絶縁板１５ａ，１５ｂの幅方向の延長線によって形成される挟角が絶縁取付板９に固定した隣り合う固定接触子２１，２２の各々と、前記絶縁駆動軸５の中心とを結ぶ半径方向線間の挟角（図３のβ）と同等の角度となるように、前記左右両側の絶縁板１５ａ，１５ｂを配置する。また、可動接触子１６，１７は、前記角度β内に、奇数側の可動接触子１６と偶数側の可動接触子１７の基端部Ｘがともに収まる頂角を有して形成されている。
【００３８】
つまり、上，下部ギヤーケース３，７間に円周状に取り付けた絶縁取付板９に沿って、前記固定接触子２１，２２が円周方向に６個等間隔で配列されている場合、隣り合う固定接触子２１，２２と絶縁駆動軸５の中心とを結ぶ半径方向線間の挟角βは６０度となるので、奇数側と偶数側の可動接触子１６，１７の基端部Ｘの頂角はそれぞれ３０度以下に形成され、互いに角度α（≒β／２）だけ左右方向にずれた状態で、前記挟角β内において、上下に一定の間隔を隔てて千鳥配列（図４参照）されている。
【００３９】
そして、前記固定接触子２１，２２と接触する可動接触子１６，１７の先端部Ｙは、図３に示すように、前記基端部Ｘの頂角と比較して幅広な円弧を形成し、奇数側と偶数側の可動接触子１６，１７が先端部Ｙの一部を所定角度重ねた状態で配置されている。
【００４０】
前記所定角度としては、可動接触子１６，１７の先端部Ｙが１つの固定接触子２１，２２に接触した状態で、前記先端部Ｙと隣りの固定接触子２１，２２間に生じる電位差を考慮して必要な絶縁距離が確保できる角度とする。
【００４１】
図４は前記可動接触子１６，１７と絶縁板１５ａ，１５ｂとの接続状態を示す縦断面図であり、可動接触子１６，１７は、各々を構成する上下一対の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂ間に可動接点ホルダ３７を介在して、該可動接点ホルダ３７にはこれを貫通して上下方向に突出する係合ピン２０が取り付けられている。
【００４２】
また、前記可動接触子１６，１７には、前記係合ピン２０を挿通する係合孔１９が形成されており、前記係合孔１９に係合ピン２０を挿通させることによって、上下一対の端子板１６ａ，１６ｂは前記可動接点ホルダ３７に対して揺動不能に係合される。
【００４３】
そして、前記可動接点ホルダ３７に係合した上下の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂは、図１，３に示す連結ボルト１８によって、相対する下上の端子板１６ｂ，１６ａ、１７ｂ，１７ａに確実に連結されるので、上下一対の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂは、前記可動接点ホルダ３７に対して確実に固定される。
【００４４】
また、上下の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂ間に介在した可動接点ホルダ３７は、絶縁ボルト３８によって前記絶縁板１５ａ，１５ｂに確実に固定されるので、前記可動接点ホルダ３７に固定された可動接触子１６，１７は、前記可動接点ホルダ３７を介して絶縁板１５ａ，１５ｂに固定される。
【００４５】
次に、前記タップ選択器Ａの動作について説明する。図示しない駆動機構の出力によりゼネバドライバ１が回転すると、図１に示すゼネバギヤ２はゼネバドライバ１の一定角度の回転を間欠的に受けて回転する。前記ゼネバギヤ２の中央には、固定手段６によって絶縁駆動軸５が下方へ向けて固定されており、前記絶縁駆動軸５は上，下部のギヤーケース３，７に軸受４，８を介して回転自在に支承されているので、前記ゼネバギヤ２の間欠的な回転により前記絶縁駆動軸５も同様に間欠的に回転する。
【００４６】
このとき、前記絶縁駆動軸５の上部には、該絶縁駆動軸５と同心状の支持円板１３が取り付けられており、また、前記絶縁駆動軸５の下部には、これと垂直方向（図１の左方向）に延出する支持片１４が取り付けられており、前記支持円板１３と支持片１４にはそれぞれ図２に示す連結金具１３ａ，１４ａを介して絶縁板１５ａ，１５ｂが取り付けられているので、前記絶縁駆動軸５が間欠的に回転することにより、前記絶縁板１５ａ，１５ｂは絶縁駆動軸５周りをこれに従属して回転する。
【００４７】
前記絶縁板１５ａ，１５ｂには、図４で説明したように、隣り合う絶縁板１５ａ，１５ｂ間に可動接点ホルダ３７が絶縁ボルト３８を利用して取り付けられており、前記可動接点ホルダ３７には、これを貫通して上下面から突出する係合ピン２０が具備されているので、端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂのに形成した係合孔１９に前記係合ピン２０を挿通することによって、前記端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂは前記可動接点ホルダ３７に揺動不能に係合される。
【００４８】
そして、上下一対の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂは、図１，３，５に示す連結ボルト１８によって離隔不能に連結されているので、前記可動接触子１６，１７は、上下の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂ間に可動接点ホルダ３７を介在した状態で絶縁板１５ａ，１５ｂに対して確実に固定される。
【００４９】
この結果、前記絶縁板１５ａ，１５ｂが絶縁駆動軸５の回転に従属して回転することにより、前記可動接触子１６，１７は、絶縁板１５ａ，１５ｂとともに間欠的に絶縁駆動軸５周りを回転する。一方、前記絶縁取付板９には、可動接触子１６，１７の軌道面円周上に固定接触子２１，２２が縦方向に複数段取り付けられているので、前記可動接触子１６，１７が回転することによって、前記可動接触子１６，１７の先端部Ｙは固定接触子２１，２２に接触する。
【００５０】
また、絶縁駆動軸５には、図１に示すように、軸方向に奇数側と偶数側の集電リング１０ａ，１０ｂが絶縁スタッド１１によって保持されており、また、前記絶縁スタッド１１は、絶縁取付板９に図示しない絶縁ボルトにより固定したベース１２に接続されているので、前記集電リング１０ａ，１０ｂは、前記絶縁駆動軸５が回転しても、これに従属して回転することなく、前記可動接触子１６，１７と同一の高さ位置に保持される。
【００５１】
したがって、可動接触子１６，１７が、図５に示す絶縁駆動軸５周りを回転した場合、前記可動接触子１６，１７の基端部Ｘは、上下の端子板１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂ間に集電リング１０ａ，１０ｂを介在させた状態で、前記集電リング１０ａ，１０ｂ上を摺動する。
【００５２】
これにより、前記集電リング１０ａ，１０ｂは、前記可動接触子１６，１７を介して固定接触子２１，２２と電気的に接続されて、変圧器等タップコイルの目的のタップを昇圧，降圧指令に従って選択し、所定の電圧を維持することができる。
【００５３】
つまり、本発明の負荷時タップ切換装置のタップ選択器によれば、絶縁駆動軸５周りを回転移動して、絶縁取付板９に複数段取り付けた固定接触子２１，２２と接触することにより、前記絶縁駆動軸５の軸方向に沿って配置した集電リング１０ａ，１０ｂと前記固定接触子２１，２２を電気的に接続する可動接触子１６，１７を、前記絶縁駆動軸５の上下部に固定した支持円板１３と支持片１４に連結金具１３ａ，１４ａを介して固定した絶縁板１５ａ，１５ｂに絶縁ボルト３８を利用して固定した可動接点ホルダ３７に対して、係合ピン２０を係合孔１９に挿通させて揺動不能に係合するとともに、上下一対の端子板１６ａ，１６ｂ、１７ａ，１７ｂを、連結ボルト１８によって離隔不能に連結する構成であるので、従来のように可動接点（本案では可動接触子１６，１７）毎に作動腕を用意して、駆動軸（本案では絶縁駆動軸５）に対して取り付ける必要はなく、絶縁駆動軸５の軸心方向と平行に配列した３枚づつの絶縁板１５ａ，１５ｂを利用して簡単に取り付けることができるので、タップ選択器Ａの構造を簡素化することができる。
【００５４】
また、絶縁板１５ａ，１５ｂと可動接触子１６，１７間を接続する可動接点ホルダ３７は、従来の作動腕のように、可動接点（本案では可動接触子）を基端部のみで支持するために作動腕に必要とされる部品強度を考慮して高価な素材を使用する必要は一切なく、部品単価の抑制が可能となる。
【００５５】
一方、前記絶縁駆動軸５の上部には、図１に示すように、支持円板１３が固定されており、前記支持円板１３上には、間欠送り機構を構成する回転板２３の下面に突設した伝達ピン２４と当接して、前記回転板２３を回転させる駆動ピン２５ａが具備されているので、前記支持円板１３が一定角度（例えば、３６０度）回転することによって、前記支持円板１３上の駆動ピン２５ａは、回転板２３に突設した伝達ピン２４と当接して、前記回転板２３を出力軸２８周りに所定の角度範囲内で回転させる。なお、前記支持円板１３の回転は、タップ選択器Ａの上下限位置からオーバーランしないように、前記上下限用ストッパ２５ｂによって機械的に抑制される。
【００５６】
このとき、前記回転板２３の他端（図１の右側）には、下部ギヤーケース７に軸受２９によって回転自在に支承された支持軸３０を介して回転片３１が前記回転板２３と平行に取り付けられており、この回転板２３と回転片３１の間には、絶縁駆動軸３６が取り付けられているので、前記回転板２３が出力軸２８を軸心として回転することにより、前記絶縁駆動軸３６は、前記出力軸２８周りを一定の角度範囲内で回転する。
【００５７】
また、前記絶縁駆動軸３６には、転位用の可動接触子３５が複数（図１では３相分）取り付けられており、前記可動接触子３５の基端部は、絶縁取付板９に固定した集電リング３２に常時接触しているので、前記絶縁駆動軸３６の回動によって前記可動接触子３５は、図５に示す転位用の固定接触子３４間を移動して転位動作する。
【００５８】
そして、図５に示すように、固定接触子２１，２２が、例えば、縦６列に等配列した絶縁取付板９に沿って円周状に取り付けられている場合、隣り合う固定接触子２１，２２の各々と絶縁駆動軸５の中心とを結ぶ半径方向線間の挟角は６０度となるので、縦３列に配列する絶縁板１５ａ，１５ｂは、互いに３０度程度の角度間隔を保って配置される。
【００５９】
このとき、前記可動接触子１６，１７は、略扇状に形成した基端部Ｘを絶縁板１５ａ，１５ｂ間に配置するため、前記基端部Ｘの頂角を前記半径方向線間の挟角の１／２（３０度）未満に形成して、図４に示すように、絶縁板１５ａ，１５ｂに対して可動接点ホルダ３７を介して固定される。
【００６０】
また、前記可動接触子１６，１７の円弧状に形成した先端部Ｙは、前記基端部Ｘより幅広に形成されて、奇数側の可動接触子１６と偶数側の可動接触子１７をこの先端部Ｙにおいて上下に一定距離隔てた状態で重合されている。そして、前記先端部Ｙは、基端部Ｘの頂角（３０度未満）を超えた角度で、なおかつ、先端部Ｙが固定接触子２１，２２の１つに接触した状態で、この接触した固定接触子２１，２２と、次の（隣りの）固定接触子２１，２２との間に必要とされる絶縁距離が確保される角度を備えて円弧形状に形成されている。
【００６１】
そして、タップ選択器Ａが、図５に示す２つの固定接触子３４間で転位切換えを行う場合、前記可動接触子１６，１７は、絶縁駆動軸５の周囲を２周回することによって全範囲のタップ切換動作を行うので、１タップの切換動作によって絶縁駆動軸５が回転する角度は、３６０度／（固定接触子２１，２２の円周方向配列数×周回数（２周回））＝３０度となる。
【００６２】
すなわち、前記可動接触子１６，１７を前述の如く構成することにより、可動接触子１６，１７を絶縁駆動軸５周りに回転させた場合、奇数側と偶数側の可動接触子１６，１７の少なくとも一方が常に固定接触子２１，２２に接触するので、可動接触子１６，１７の一方が１つの固定接触子２１，２２上を摺動しているとき、他方の可動接触子１７，１６は無電流状態で次の固定接触子１６，１７に移動して、１タップづつ交互に接続することができる。
【００６３】
つまり、本発明のタップ選択器によれば、隣り合う固定接触子２１，２２と絶縁駆動軸５の中心とを結ぶ半径方向線間の挟角の１／２未満の頂角を有する基端部Ｘと、該基端部Ｘの頂角を超え、かつ、次の固定接触子との間に必要な絶縁距離が確保される角度に形成した円弧状の先端部Ｙによって可動接触子１６，１７を構成し、奇数側の可動接触子１６と偶数側の可動接触子１７を前記先端部Ｙの一部を上下に一定の間隔を隔てて重ねて配置することにより、簡単な構造で確実に、奇数側と偶数側の可動接触子１６，１７のどちらか一方を、必ず何れかの固定接触子２１，２２に接触させることができる。
【００６４】
なお、前述した実施例では、円周状に取り付けた絶縁取付板９に沿って、前記固定接触子２１，２２を縦６列に配列し、また、転位切換用の固定接触子３４を２つ具備することにより、絶縁駆動軸５を２周回させて前範囲のタップ選択を実現する場合を例示したが、本発明のタップ選択器はこの構造に限定することなく、それぞれの固定接触子２１，２２，３４の個数が本実施例と異なるタップ選択器においても適用可能であることは当然である。
【００６５】
以上説明したように、本発明の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、可動接触子を６枚の絶縁板と可動接点ホルダを利用して絶縁駆動軸と共同回転可能に取り付けて構成したので、タップ選択器の構造を極力簡素化して、製品コストを確実に抑制することができる。
【００６６】
また、奇数側と偶数側の可動接触子の先端部の一部を上下に重ね合わせ、固定接触子間の角度範囲内に、上下に一定の間隔を開けて千鳥配列することにより、簡単な構造で確実に、奇数側と偶数側の可動接触子のどちらかを固定接触子の何れかに常に接触させることが可能となる。
【００６７】
【発明の効果】
請求項１記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、隣り合う固定接触子と絶縁駆動軸とを結ぶ半径方向線間の挟角内において、奇数側と偶数側の可動接触子の先端部の一部を互いに上下に一定の間隔を隔てて重ね合わせて縦２列に千鳥配列して構成したので、簡単な構造で確実に、奇数側と偶数側のどちらかの先端部を固定接触子の何れかに常に接触させることができる。
【００６８】
請求項２記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、可動接触子を安価な絶縁板と可動接点ホルダを利用して絶縁駆動軸に取り付けて構成したので、タップ選択器の製品コストを確実に抑制することができ、有効である。
【００６９】
請求項３記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、絶縁駆動軸の上部に固定した支持円板と、絶縁駆動軸の下部に固定した支持片にそれぞれ連結金具を介して絶縁板を固定して構成したので、多数の可動接触子の１つ１つに、該可動接触子を絶縁駆動軸に固定する部品を用意する必要はなく、タップ選択器の構造を簡素化して、組立て工数の低減と組立て時間の短縮化を実現することができ、有効である。
【００７０】
請求項４記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、千鳥配列した複数個の可動接触子を、これと平行に配列した僅か６枚の絶縁板を用いて簡単，確実に取り付けることができるので、部品コストを削減することができ、効果的である。
【００７１】
請求項５記載の負荷時タップ切換装置のタップ選択器は、可動接触子の上下一対の端子板間に可動接点ホルダを介在し、該可動接点ホルダと絶縁板を絶縁ボルトにより固定する構造であるので、一般的な挟圧形の可動接触子の構造を特に変更することなく、可動接触子を絶縁板に対して確実に固定することができ、便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の負荷時タップ切換装置のタップ選択器を示す構造側断面図である。
【図２】前記タップ選択器を構成する支持円板と連結金具および絶縁板の取り付け状態を示す平面図である。
【図３】前記絶縁板と可動接触子および固定接触子の位置関係を示す横断面図である。
【図４】前記可動接触子と絶縁板の接続構造を示す縦断面図である。
【図５】前記タップ選択器の動作を説明する横断面図である。
【符号の説明】
１  ゼネバドライバ
２  ゼネバギヤ
３  上部ギヤーケース
４，８，２９  軸受
５，３６  絶縁駆動軸
６  固定手段
７  下部ギヤーケース
９，３３  絶縁取付板
１０ａ，１０ｂ，３２  集電リング
１１  絶縁スタッド
１２  ベース
１３  支持円板
１４  支持片
１３ａ，１４ａ  連結金具
１５ａ，１５ｂ  絶縁板
１６，１７，３５  可動接触子
１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂ  端子板
１８  連結ボルト
１９  係合孔
２０  係合ピン
２１，２２，３４  固定接触子
２３  回転板
２４  伝達ピン
２５ａ  駆動ピン
２５ｂ  上下限用ストッパ
２６  拘束ローラ
２７  ガイドリング
２８  出力軸
３０  支持軸
３１  回転片
３７  可動接点ホルダ
３８  絶縁ボルト
Ａ  タップ選択器
Ｘ  基端部
Ｙ  先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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