(57)【要約】【課題】簡易な構成で、製造に際し有機溶剤の使用量を従来に比べ大幅に減少させた表面化粧材を提供する。【解決手段】被着体に貼着して意匠性を付与する表面化粧材であって、該表面化粧材は、少なくとも一面に凹凸を備えるアルミ箔の該凹凸面に、充填材を配合することで防眩性、反射光低減による意匠効果や半透明性を付与したポリエステルフィルムを積層するので、意匠性や防眩性に優れるとともに、表面コーティングする工程が不要となり、溶剤の使用量を低減させたことを特徴とする表面化粧材。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被着体に貼着して意匠性を付与する表面化粧材であって、
該表面化粧材は、少なくとも一面に凹凸を備えるアルミ箔の該凹凸面に充填材が配合されたポリエステルフィルムを接着層を介して積層したことを特徴とする表面化粧材。
【請求項２】
前記アルミ箔が、ヘアーライン加工からなる凹凸面を有することを特徴とする請求項１に記載の表面化粧材。
【請求項３】
前記接着層が押出ラミネートされた樹脂層またはドライラミネート用接着剤層であることを特徴とする請求項１または２に記載の表面化粧材。
【請求項４】
前記アルミ箔の他面に被着体に貼着するための貼着用樹脂層を押出コーティングしたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の表面化粧材
【請求項５】
前記貼着用樹脂層が、エチレン及び／又はプロピレンとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体からなる樹脂層であることを特徴とする請求項４に記載の表面化粧材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
金属鋼板等の表面を美麗化する表面化粧に関し、さらに詳述すれば、簡易な構成で、意匠性や防眩性に優れ、製造時に溶剤の使用量を低減した表面化粧材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から金属鋼板等に意匠性を付与する表面化粧材として、アルミ蒸着された合成樹脂フィルムの表面にコーティング層を設け蒸着面にヘアーライン等の加工を施したものや合成樹脂フィルムの表面にコーティングを行った外層材とヘアーライン等の加工を施したアルミ箔とを接着剤層を介して積層したものが知られている。また、それらの表面化粧材を、金属鋼板へ接着剤を用いて貼り合わせることや、内層側に熱可塑性フィルムを接着剤層を介して積層した表面化粧材を、金属鋼板等へ熱接着で貼り合せることも知られている。
【０００３】
特許文献１には透明熱可塑性樹脂層の表面に表面保護層として樹脂を塗布・乾燥させて設け、アルミ箔層の裏面には接着剤層を介して熱可塑性樹脂基材層を設けたステンレス調化粧シートが記載されている。
特許文献２には熱可塑性フィルムの上面に表面コーティング層又は表面・印刷コーティング層を設け、アルミ箔の下面にはコーティング層または接着剤を使用して熱可塑性樹脂層を設けた鋼板用ラミネートフィルムが記載されている。
【特許文献１】特開２００４−２８４１１９号
【特許文献２】特開２００５−１０４１２６号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの表面化粧材は、外層側の合成樹脂フィルムの表面に、防眩性、傷防止や半透明化などの機能を付加するために無機フィラー等を混ぜ込んだ有機溶剤を含む塗料のコーティングを施すものである。
【０００５】
また、これらの表面化粧材は、金属鋼板等へ直接貼着する場合や、合成樹脂フィルムを用いて熱接着を行うためにアルミ箔に合成樹脂フィルムを積層する場合に、接着剤や有機溶剤などを使用するので、作業環境の悪化や大気汚染などの問題を引き起こすおそれのあるものである。
【０００６】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡易な構成で、意匠性や防眩性に優れ、製造に際し有機溶剤の使用量を従来に比べ大幅に減少させた表面化粧材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は、外層表面をコーティングによらず防眩性を付与し、また、金属鋼板等との貼着を押出コーティングした樹脂層で熱接着できる表面化粧材を提供する。
すなわち、本考案は、被着体に貼着して意匠性を付与する表面化粧材であって、該表面化粧材は、少なくとも一面に凹凸を備えるアルミ箔の該凹凸面に充填材が配合されたポリエステルフィルムを接着層を介して積層した表面化粧材、及び、前記アルミ箔の他面に被着体に貼着するための貼着用樹脂層を押出コーティングしたことを特徴とする表面化粧材を提供する。
【０００８】
前記アルミ箔は、ヘアーライン加工からなる凹凸面を有するものを使用する。
意匠性を付与するに際し、アルミ箔面は、艶消面、艶面のいずれを採用しても良い。
【０００９】
前記接着層が押出ラミネートされた樹脂層またはドライラミネート用接着剤層であることが好ましい。前記アルミ箔の前記ポリエステルフィルムが積層されていない面に被着体に貼着するための貼着用樹脂層を押出コーティングして設けることが好ましい。
【００１０】
さらに、前記樹脂層が、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体からなる層であることが好ましい。前記樹脂層が、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンと無水マレイン酸との共重合体若しくはグラフト変性体からなる層であることがより好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の表面化粧材によれば、ヘアーライン加工したアルミ箔の外層に、充填材を配合することで防眩性、反射光低減による意匠効果や半透明性を付与したポリエステルフィルムを積層するので、意匠性や防眩性に優れるとともに、表面にコーティングする工程が不要となり、溶剤の使用量を低減させるものである。
また、前記アルミ箔と前記ポリエステルフィルムとの積層に際して、押出ラミネートされた樹脂層とした場合は、より溶剤の使用量が低減する。そして、アルミ箔の内側に樹脂層を押出コーティングすることにより、アルミ箔に金属鋼板等との貼着用樹脂層を、有機溶剤系接着剤を使用せずに設けることができる。貼着用樹脂層により金属鋼板等に対して有機溶剤系接着剤を使用せずに、直接熱接着が可能となり、さらに溶剤の使用量が低減する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、最良の形態に基づき、図面を参照して本考案を説明する。
図１は、本考案の表面化粧材の一形態例を示す図面である。
【００１３】
図１に示すように、本形態例の表面化粧材１０は、充填材を配合して練り込んだ半透明化や防眩処理されたポリエステルフィルム１と、ヘアーライン加工により微細な凹凸からなる凹凸面を有するアルミ箔４の凹凸面とが接着層３を介して積層されている。
【００１４】
本考案におけるポリエステルフィルム１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などのポリエステルフィルムである。これらのフィルムは一軸又は二軸に延伸されていることが好ましい。これらのフィルムは、製膜工程において、充填材が配合されて表面がマット化および／または充填材粒子の光散乱により防眩性、反射光低減による意匠効果、半透明化などの機能が付与されている。配合される充填材としては、サイロイド、エアロジル、ゼオライト、タルク、シリカ、ジカルボン酸エステルアミド、ポリエチレン等の無機粒子及び／又は有機粒子を挙げることができる。本態様例では充填材としてシリカを５〜３０％練り込み分散させ、防眩性、反射光低減による意匠効果や半透明性を付与したものである。本考案におけるポリエステルフィルムは、アルミ箔との接着強度を向上させるために接着面にコロナ処理２を施すことが好ましい。ポリエステルフィルムの厚みは、好ましくは１２〜５０μｍであり、より好ましくは２０〜３８μｍである。
【００１５】
本考案における接着層３は、ポリエステルフィルムとアルミ箔を接着できれば特に限定されず、両者の間に樹脂を押し出す押出サンドラミネートによる樹脂層や、ドライラミネートによる接着剤層などを挙げることができる。押出サンドラミネートによる樹脂層であれば、使用する溶剤量をさらに低減させることができ、好ましい。押出サンドラミネートによる樹脂層は通常、厚さ１０〜３０μｍが好ましく、１５〜２５μｍがより好ましい。接着強度を上げるためにアンカー剤を使用しても良い。用いる樹脂としては、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンであり、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体からなる層であることが好ましく、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンと無水マレイン酸との共重合体、若しくはグラフト変性体からなる層であることがより好ましい。具体的には、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート（ＥＭＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）やエチレン及び／又はプロピレンと無水マレイン酸との共重合体若しくはグラフト変性体などの分子中にカルボキシル基を有する酸変性樹脂やそれらを金属イオンで架橋したアイオノマー樹脂などが好適に使用される。ただし、押出サンドラミネートによる樹脂層は、表面化粧材の用途によっては、接着強度が不足する場合がある。そのような場合は、ドライラミネートによる接着剤層が好ましく、ウレタン系２液型接着剤等が好適に使用される。また、その乾燥後塗布量は、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ２であり、より好ましくは５〜１５ｇ／ｍ２である。
【００１６】
本考案におけるアルミ箔４は、ヘアーライン加工された艶消し面、若しくは艶面を前記ポリエステルフィルムと積層するので意匠性に優れ好ましい。アルミ箔の厚みは、好ましくは７〜２０μｍであり、より好ましくは９〜１５μｍである。
【００１７】
図２は、本考案の別の形態例を示す図であって、アルミ箔４の内側に金属鋼板等への貼着に用いる貼着用樹脂層５を積層した図である。
【００１８】
本考案における貼着用樹脂層５としては、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンとカルボキシル基を有するモノマーとの共重合体からなる層であることが好ましく、エチレン及び／又はプロピレンなどのオレフィンと無水マレイン酸との共重合体、若しくはグラフト変性体からなる層であることがより好ましい。具体的には、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート（ＥＥＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート（ＥＭＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）やエチレン及び／又はプロピレンと無水マレイン酸との共重合体若しくはグラフト変性体などの分子中にカルボキシル基を有する酸変性樹脂やそれらを金属イオンで架橋したアイオノマー樹脂などが好適に使用される。
また、貼着用樹脂層５の積層方法としては、使用する溶剤量が少ないことから、押出しコーティングが好ましく、コーティング厚みは、好ましくは１５〜６０μｍであり、より好ましくは２５〜４０μｍである。接着強度を上げるためにアンカー剤を使用しても良い。
貼着用樹脂層５のコーティング厚みが１５μｍ以下の場合は接着力が低下し、６０μｍ以上としても差し支えはないが、接着力の向上は望めないことに加えて、材料費や生産性の面で不利となる。
【実施例】
【００１９】
（実施例１）
厚み２５μｍの充填材が配合されたポリエステルフィルム（ユニチカ製ＰＥＴフィルム「エンブレット  ＰＴＨ−２５  片面コロナ処理」のコロナ処理面にウレタン系２液型接着剤を乾燥後塗布量で１０ｇ／ｍ２となるように塗布し、厚み９μｍのヘアーライン加工付アルミ箔（東洋アルミ製「アルミ箔Ｃ  アツエンヘアーライン」）のヘアーライン加工された艶面とドライラミネートして本考案の表面化粧材を得た。
【００２０】
（実施例２）
実施例１のアルミ箔のドライラミネート面を艶消しヘアーライン面とした他は実施例１と同様にして本考案の表面化粧材を得た。
【００２１】
（実施例３）
実施例１において、ドライラミネートに代えて、アイオノマー樹脂（三井化学製「ハイミラン」）を２０μｍ押出サンドラミネートして接着層とした他は実施例１と同様にして本考案の表面化粧材を得た。
【００２２】
（実施例４）
実施例１で得た積層シートのアルミ箔裏面に、接着性樹脂（三井化学製「アドマー」）を厚み３０μｍとなるように、２１０℃で押出コーティングして本考案の表面化粧材を得た。
【００２３】
（実施例５及び６）
実施例１で得たシートを実施例２及び３で得たシートに代えた他は実施例４と同様にして本考案の表面化粧材を作成し、実施例５及び６とした。
【００２４】
（比較例１）
実施例１のポリエステルフィルムを一般グレードの二軸延伸ＰＥＴフィルム（両面コロナ処理付）にし、その表面にシリカ粒子入りシリコン変性アクリルウレタン樹脂を乾燥後塗布量で１０ｇ／ｍ２となるように表面塗布した他は実施例１と同様にして本考案の表面化粧材を得た。
【００２５】
（比較例２）
実施例４のポリエステルフィルム（実施例１のポリエステルフィルム）を比較例１のポリエステルフィルムにした他は実施例４と同様にして本考案の表面化粧材を得た。
【００２６】
防眩性評価結果
照度５００ルクスの環境下において、反射によるまぶしさを目視により評価を行い、「まぶしさを感じない」場合を「◎」、「ほとんどまぶしさを感じない」場合を「○」、「少しまぶしさを感じる」場合を「△」、「まぶしさを感じる」場合を「×」として評価を行った。
評価結果を、表１に示す。
【００２７】
有機溶剤使用量評価
有機溶剤の使用量について、「ポリエステルフィルム表面にコーティングを行わず、且つ、金属鋼板との接着に接着剤を使用しない」場合を「○」、「ポリエステルフィルム表面にコーティングを行わないが、金属鋼板との接着に接着剤を使用する」場合を「△」、「ポリエステルフィルム表面にコーティングし、金属鋼板との接着に接着剤を使用しない」場合を「△」「ポリエステルフィルム表面にコーティングし、且つ、金属鋼板との接着に接着剤を使用する」場合を「×」として評価を行った。
評価結果を、表１に示す。
【００２８】
表１
0003116325.tif 000003
【００２９】
以上、本考案の形態例に基づいて本考案について説明したが、本考案はこれに限定されることなく、本考案の要旨を逸脱しない限り種々の改変が可能である。例えば、本考案に使用するポリエステルは透明または半透明であれば、着色ポリエステルを使用することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本考案は、金属鋼板等の表面を美麗化し、簡易な構成で溶剤の使用量を低減し、製造時の作業性や環境への付加を低減した表面化粧材に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案の表面化粧材の第１の形態例を示した断面図である。
【図２】本考案の表面化粧材の第２の形態例を示した断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１…充填材配合ポリエステルフィルム
２…コロナ処理面
３…接着剤層
４…アルミ箔
５…貼着用樹脂層
【図１】
0003116325.tif 000004
【図２】
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