(57)【要約】【課題】  キャビネットに形成した開口窓の蓋止め構造において、蓋を閉位置で仮止めする手段を設けることによって、蓋のビス止め作業性を損なうことなく、蓋のビス止めに汎用的で安価な頭付きビスを用いることを可能にする。【解決手段】  キャビネット５の開口窓６を塞ぐ蓋７の上端部に固定ビス挿通孔７２を設けると共に、蓋７がその閉位置でキャビネット５側のボス５５の端面に対向する。蓋の閉時に挿通孔７２に挿通した固定ビス９を、キャビネット５側に設けたボス５５にねじ込むようにする。蓋７に係止爪５３を設け、キャビネット５側に係止片５４を設けることによって、蓋７を閉じたときには両者が係合して蓋７を閉位置で仮止めする。固定ビスには、汎用的で安価な頭付きビスを用いる。【選択図】        図３
0003113867.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形体でなる電気機器キャビネットに、その背壁と下壁との相互間に亘る開口窓とその開口窓を開閉するための蓋が具備され、その蓋が、上記開口窓の上記下壁側の口縁に薄肉部でなる樹脂ヒンジを介して連設されていると共に、上記開口窓を閉じている上記蓋を上記キャビネットに固定するための固定ビスとして、頭部にそれよりも径大な座部を有する座頭付きビスが用いられている電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造において、
上記キャビネットはその下壁の上記樹脂ヒンジを挟む前側部分と後側部分とが平坦に連設する形状に成形されていて、上記樹脂ヒンジを屈曲させてその後側部分を浮き上がらせる動作を通じて閉動される上記蓋の上端部にその上端部の上方へ突出した係止爪が具備されているのに対し、この蓋の閉位置で上記係止爪に係合してこの蓋を閉位置に仮止めする係止片が上記開口窓の口縁上部に具備され、かつ、上記係止爪と上記係止片とは、上記下壁の樹脂ヒンジを挟む前側部分と後側部分とが平坦に連設された状態に保たれているときに垂直方向で間隔を隔てて対峙するように構成されており、
上記蓋が閉位置で仮止めされているときに、その蓋の上端部が上記開口窓の口縁に設けられたボスの端面に前後方向で対向してそのボスの筒孔に上記蓋の上端部に設けられた固定ビス挿通孔が一致し、かつ、上記挿通孔に挿通された固定ビスが上記ボスの筒孔にねじ込まれていると共に、その固定ビスとして、上記座頭付きビスに代えて頭部に径大な座部を備えていない頭付きビスが用いられ、
上記キャビネットの背壁に、上記開口窓の口縁の輪郭線を起点として側方へ凹入した形状にブッシング取付部が形成され、そのブッシング取付部に、上記キャビネットに収容されている配線基板から引き出された電源コードのブッシングが取り付けられていると共に、そのブッシングの上記開口窓に臨む側面と上記ボスとにより挟まれて左右方向で位置決めされる被挟持部が上記蓋の裏面側に設けられていることを特徴とする電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造。
【請求項２】
樹脂成形体でなる電気機器キャビネットに、その背壁と下壁との相互間に亘る開口窓とその開口窓を開閉するための蓋が具備され、その蓋が、上記開口窓の上記下壁側の口縁に薄肉部でなる樹脂ヒンジを介して連設されている電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造において、
互いに係合可能な係止爪と係止片との一方を上記蓋の上端部に具備させ、かつ、他方を上記開口窓の口縁上部に具備させることにより、その蓋を閉じたときに上記係止爪と上記係止片との係合によってその蓋が閉位置に仮止めされるように構成されていると共に、その蓋が仮止めされた状態で、その蓋に具備されている固定ビス挿通孔に挿通された固定ビスが上記キャビネットに設けられた筒状のボスの筒孔にねじ込まれていることを特徴とする電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造。
【請求項３】
上記キャビネットはその下壁の上記樹脂ヒンジを挟む前側部分と後側部分とが平坦に連設する形状に成形されていて、上記樹脂ヒンジを屈曲させてその後側部分を浮き上がらせる動作を通じて閉動される上記蓋の上端部にその上端部の上方へ突出した係止爪が具備されているのに対し、この蓋の閉位置で上記係止爪に係合してこの蓋を閉位置に仮止めする係止片が上記開口窓の口縁上部に具備され、かつ、上記係止爪と上記係止片とは、上記下壁の樹脂ヒンジを挟む前側部分と後側部分とが平坦に連設された状態に保たれているときに垂直方向で間隔を隔てて対峙するように構成されている請求項２に記載した電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造。
【請求項４】
上記蓋が閉位置で仮止めされているときに、その蓋の上端部が上記開口窓の口縁に設けられたボスの端面に前後方向で対向してそのボスの筒孔に上記蓋の上端部に設けられた固定ビス挿通孔が一致するようになっている請求項３に記載した電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造。
【請求項５】
上記固定ビスは、頭部に径大な座部を備えていない頭付きビスである請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載した電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造。
【請求項６】
上記キャビネットの背壁に、上記開口窓の口縁の輪郭線を起点として側方へ凹入した形状にブッシング取付部が形成され、そのブッシング取付部に、上記キャビネットに収容されている配線基板から引き出された電源コードのブッシングが取り付けられていると共に、そのブッシングの上記開口窓に臨む側面と上記ボスとにより挟まれて左右方向で位置決めされる被挟持部が上記蓋の裏面側に設けられている請求項２ないし請求項５のいずれか１項に記載した電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造に関する。詳しくは、組立工程などで電気機器の電源コードをキャビネットの内側から外側へ引き出すことに用いられる開口窓がキャビネットに備わっている場合に、その開口窓を閉じるための蓋を閉位置に止めておくための蓋止め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電気機器キャビネット（以下単に「キャビネット」という）に内蔵されている配線基板に接続されてその配線基板から引き出されている電源コードをキャビネットの内側から外側へ引き出すための対策として、キャビネットに開口窓を形成するということが行われている（たとえば、特許文献１参照）。図１０及び図１１は特許文献１に記載されているそのような対策を図示したものである。このものは磁気テープ装置一体型テレビジョン受像機のキャビネット１００の背壁下部に開口窓１１０を形成してあり、図１０のように、配線基板１２０から引き出された電源コード１３０を束ねた状態で上記開口窓１１０を経てキャビネット１００の内側から外側へ引き出している。また、図１１のように、電源コード１３０のブッシング１３１は、配線基板１２０が取り付けられている樹脂製のシャーシ１４０の端部に取り付けることによって固定され、開口窓１１０を閉じるための蓋１５０がキャビネット１００（図１０参照）に開閉可能に一体成形されていて、その蓋１５０が閉位置でシャーシ１４０に具備させたねじ孔１４１に固定ビスとしての汎用的な頭付きビス１５０を用いて固定されるようになっている。
【０００３】
また、従来より、テレビジョン受信機等のキャビネットに端子板等の取付部品をビス止めすることが知られている（たとえば、特許文献２参照）ほか、テレビジョン受像機のキャビネットの組立やスピーカボックスの取り付けにねじを用いることが知られている（たとえば、特許文献３参照）。
【０００４】
一方、近時では、ビデオ一体型テレビジョン受像機などの電気機器の軽量化や小形化などを図るために、小形化したシャーシの上に配線基板をシャーシの外方へはみ出した形で取り付けることが試みられている。その結果、電源コードのブッシングを上掲の特許文献１に見られるようにシャーシに取り付けることができなくなったために、その代わりにキャビネットにブッシングを取り付けるということが行われている。そして、キャビネットにブッシングを取り付けるに当たって、ブッシング取付部をキャビネットの上記開口窓に隣接させ、そのブッシング取付部に取り付けたブッシングに、開口窓を閉じた蓋の端縁を押し付けてブッシング取付部からのブッシングの脱落を防ぐという対策を講じることを試みた。
【０００５】
図７〜図９にそのような事例での蓋止め構造を概略的に示してあり、図７はキャビネットの内側から見た開口窓形成箇所の正面図、図８は図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う部分の横断平面図、図９は蓋７を固定ビス９でキャビネットに固定した状態の縦断側面図である。
【０００６】
この蓋止め構造では、図７又は図８のように、キャビネット５に形成した開口窓６の口縁の輪郭線６ｄを起点として側方へ凹入した形状にブッシング取付部８が形成されていて、そのブッシング取付部８に電源コード３のブッシング４が取り付けられていると共に、そのブッシング４の上記開口窓６に臨む側面に蓋７の端縁を押し付けてブッシング取付部８からのブッシング４の脱落を防いでいる。また、図７又は図９のように、開口窓６の口縁上部の１箇所に、その開口窓６の口内に突き出たボス５５が一体に連設されているのに対し、蓋７には、閉時に上記ボス５５に嵌合する凹入部７８が形成されている。そして、蓋７を閉じてその凹入部７８をボス５５に嵌合させた状態で、座頭付きビスでなる固定ビス９を図９のようにボス５５の筒孔５６にねじ込んで締め付けると、キャビネット５に組み付けられている配線基板２の後端面によって形成されているストッパ面２１と固定ビス９の径大な座部９２とによって蓋７が挟み込まれてその蓋７が閉位置に固定されるようになっている。
【特許文献１】実用新案登録第３０９４３５３号公報
【特許文献２】実開平５−１２７１７号公報
【特許文献３】特開平７−２７４０９９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図７〜図８を参照して説明した蓋止め構造では、蓋７を固定ビス９でキャビネット５に固定する手段として、蓋７の凹入部７８をキャビネット５側のボス５５に嵌合させて固定ビス９をボス５５にねじ込むという方法を採用しているので、キャビネット５に対する蓋７の固定作業を比較的容易に行うことができる。しかし、閉時の蓋７を固定するための固定ビス９として径大な座部９２を備えている座頭付きビスを用いる必要がある。これは、蓋７に凹入部７８を形成し、その蓋７の閉時にその凹入部７８をキャビネット５側のボス５５に嵌合させる構造を採用し、しかも、その嵌合を円滑に行わせるためにボス５５と蓋７との間に隙間が形成される構造を採用していることが理由である。すなわち、蓋７の凹入部７８をボス５５に嵌合させる構造を採用して上記のように蓋のビス止め作業を容易に行うことができるようにしておいても、座頭付きビスを用いることによって、その径大な座部９２が凹入部７８の周囲で蓋７を押し付けるために蓋７を固定することが可能になることによる。その場合に、仮に、頭部に径大な座部を備えていない汎用的で安価な頭付きビスを固定ビスとして用いると、その頭部によっては凹入部７８の周囲で蓋７を押し付けることができないことになる。
【０００８】
しかしながら、上記したような径大な座部を備える座頭付きビスが電気機器の他のビス止め箇所ではほとんど使われていない種類のビスであることを考慮すると、汎用的で安価な頭付きビスに比べて高価な当該座頭付きビスを固定ビス９として用いることは、電気機器のコストダウンを図ることの障害になるだけでなく、汎用的な頭付きビスを多く取り扱う組立作業の一貫性や部品管理を行ったりする上で不便である。
【０００９】
本考案は以上の状況の下でなされたものであり、蓋を閉位置で固定するための固定ビスとして、電気機器の他の多くのビス止め箇所に用いられている汎用的で安価な頭付きビス（径大な座部を備えていない頭付きビス）を、径大な座部を備える座頭付きビスに代えて用いることができる蓋止め構造を提供し、併せて、そのような汎用的な頭付きビスを用いたとしても、蓋を閉位置で容易にビス止めすることのできる電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造を提供することを目的とする。
【００１０】
また、本考案は、蓋を閉位置で容易にビス止めすることができるようにするための対策として、ビス止めに先立って蓋を閉位置で仮止めするという方法を採用した場合に、その仮止めのための手段を、その蓋と共にキャビネットに容易かつ安価に一体成形することのできる電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造を提供することを目的とする。
【００１１】
さらに、本考案は、開口窓に連続して電源コードのブッシングを取り付けるためのブッシング取付部を形成する場合に、そのブッシング取付部からのブッシングの脱落を、閉位置での仮止めが可能でかつ汎用的な頭付きビスを用いて固定される上記蓋によって防止することのできる電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造を提供することを目的とする。
【００１２】
さらに、本考案は、開口窓に連続して電源コードのブッシングを取り付けるためのブッシング取付部を形成する場合に、そのブッシング取付部からのブッシングの脱落を、閉位置での仮止めが可能でかつ頭付きビスを用いて固定される上記蓋ががたつくことを防ぐことのできる電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案に係る電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造は、樹脂成形体でなる電気機器キャビネットに、その背壁と下壁との相互間に亘る開口窓とその開口窓を開閉するための蓋が具備され、その蓋が、上記開口窓の上記下壁側の口縁に薄肉部でなる樹脂ヒンジを介して連設されている。そして、互いに係合可能な係止爪と係止片との一方を上記蓋の上端部に具備させ、かつ、他方を上記開口窓の口縁上部に具備させることにより、その蓋を閉じたときに上記係止爪と上記係止片との係合によってその蓋が閉位置に仮止めされるように構成されていると共に、その蓋が仮止めされた状態で、その蓋に具備されている固定ビス挿通孔に挿通された固定ビスが上記キャビネットに設けられた筒状のボスの筒孔にねじ込まれている。
【００１４】
この構成であると、蓋を閉位置で固定するための固定ビスとして汎用的で安価な頭付きビスを用い、その頭付きビスを蓋の固定ビス挿通孔に挿通うさせてボスの筒孔にねじ込む構成を採用しているとしても、その頭付きビスを固定ビス挿通孔に挿通させる作業やボスの筒孔にねじ込む作業を、蓋を閉位置で仮止めした状態で容易に行うことが可能になる。そのため、組立工程などでの作業性が、図７〜図９に示した蓋止め構造を採用している場合に比べて遜色のないものとなり、組立コストなどが高くつくという事態の発生が回避される。
【００１５】
本考案において、上記キャビネットはその下壁の上記樹脂ヒンジを挟む前側部分と後側部分とが平坦に連設する形状に成形されていて、上記樹脂ヒンジを屈曲させてその後側部分を浮き上がらせる動作を通じて閉動される上記蓋の上端部にその上端部の上方へ突出した係止爪が具備されているのに対し、この蓋の閉位置で上記係止爪に係合してこの蓋を閉位置に仮止めする係止片が上記開口窓の口縁上部に具備され、かつ、上記係止爪と上記係止片とは、上記下壁の樹脂ヒンジを挟む前側部分と後側部分とが平坦に連設された状態に保たれているときに垂直方向で間隔を隔てて対峙するように構成されていることが望ましい。
【００１６】
この構成であれば、係止爪と係止片とが、樹脂ヒンジから最も離れた箇所である蓋の上端部付近で係合して蓋を閉位置で仮止めすることになるので、その仮止めが確実に行われ、そのことが、蓋を固定するためのビス止め作業を円滑に行うことに役立つ。それにもかかわらず、蓋側の係止爪やキャビネット側の係止片を蓋及びキャビネットと共に樹脂で一体成形する場合に、係止爪と係止片とが合わせ型からの離型のじゃまにならない。そのため、成形コストが、係止爪や係止片を持たない蓋やキャビネットを一体成型する場合と同等に維持される。
【００１７】
本考案では、上記蓋が閉位置で仮止めされているときに、その蓋の上端部が上記開口窓の口縁に設けられたボスの端面に前後方向で対向してそのボスの筒孔に上記蓋の上端部に設けられた固定ビス挿通孔が一致するようになっていることが望ましく、そのようになっていると、汎用的な頭付きビスを用いて蓋を締め付けて固定することが容易に可能になる。
【００１８】
本考案において、上記固定ビスは、頭部に径大な座部を備えていない頭付きビスであることが望ましく、これによれば、座頭付きビスを用いる場合に比べて部品コストが安くつくだけでなく、組立作業の一貫性や部品管理を行ったりする上で有利である。
【００１９】
本考案では、上記キャビネットの背壁に、上記開口窓の口縁の輪郭線を起点として側方へ凹入した形状にブッシング取付部が形成され、そのブッシング取付部に、上記キャビネットに収容されている配線基板から引き出された電源コードのブッシングが取り付けられていると共に、そのブッシングの上記開口窓に臨む側面と上記ボスとにより挟まれて左右方向で位置決めされる被挟持部が上記蓋の裏面側に設けられていることが望ましい。これによれば、ブッシングをキャビネットに取り付けることが可能になり、しかも、そのブッシングの取付部に取り付けられたブッシングの脱落が蓋によって防止される。また、蓋に設けられている被挟持部がブッシング取付部に取り付けられたブッシングとキャビネット側のボスとによって挟まれているので、蓋が横方向にがたつくことが防止され、そのことがブッシングの脱落を確実に防ぐことに役立つだけでなく、蓋の仮止め時に、蓋の固定ビス挿通孔をボスの筒孔に一致させてビス止め作業を容易に行うことにも役立つ。
【００２０】
本考案に係る電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造は、樹脂成形体でなる電気機器キャビネットに、その背壁と下壁との相互間に亘る開口窓とその開口窓を開閉するための蓋が具備され、その蓋が、上記開口窓の上記下壁側の口縁に薄肉部でなる樹脂ヒンジを介して連設されていると共に、上記開口窓を閉じている上記蓋を上記キャビネットに固定するための固定ビスとして、頭部にそれよりも径大な座部を有する座頭付きビスが用いられている電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造において、上記キャビネットはその下壁の上記樹脂ヒンジを挟む前側部分と後側部分とが平坦に連設する形状に成形されていて、上記樹脂ヒンジを屈曲させてその後側部分を浮き上がらせる動作を通じて閉動される上記蓋の上端部にその上端部の上方へ突出した係止爪が具備されているのに対し、この蓋の閉位置で上記係止爪に係合してこの蓋を閉位置に仮止めする係止片が上記開口窓の口縁上部に具備され、かつ、上記係止爪と上記係止片とは、上記下壁の樹脂ヒンジを挟む前側部分と後側部分とが平坦に連設された状態に保たれているときに垂直方向で間隔を隔てて対峙するように構成されており、上記蓋が閉位置で仮止めされているときに、その蓋の上端部が上記開口窓の口縁に設けられたボスの端面に前後方向で対向してそのボスの筒孔に上記蓋の上端部に設けられた固定ビス挿通孔が一致し、かつ、上記挿通孔に挿通された固定ビスが上記ボスの筒孔にねじ込まれていると共に、その固定ビスとして、上記座頭付きビスに代えて頭部に径大な座部を備えていない頭付きビスが用いられ、上記キャビネットの背壁に、上記開口窓の口縁の輪郭線を起点として側方へ凹入した形状にブッシング取付部が形成され、そのブッシング取付部に、上記キャビネットに収容されている配線基板から引き出された電源コードのブッシングが取り付けられていると共に、そのブッシングの上記開口窓に臨む側面と上記ボスとにより挟まれて左右方向で位置決めされる被挟持部が上記蓋の裏面側に設けられている、という構成を採用することによっていっそう具体化される。この考案の作用などについては、後述する実施形態を参照して詳細に説明する。
【考案の効果】
【００２１】
以上のように、本考案に係る電気機器キャビネットの開口窓の蓋止め構造によると、蓋を閉位置で仮止めする手段を有しているために、蓋の上端部に具備させた固定ビス挿通孔を通して固定ビスをキャビネット側のボスの筒孔にねじ込むというビス止め作業を容易に行うことができ、そのために、固定ビスとして、電気機器の他の多くのビス止め箇所に用いられている汎用的で安価な頭付きビスを座頭付きビスに代えて用いることができるようになってコストダウンを図りやすくなり、その上、組立作業性の一貫性が促進されたり、固定ビスについての部品管理が容易になったりするという効果が奏される。
【００２２】
また、閉位置での蓋の仮止めを確実に行うことができるようにその仮止め手段を構成した場合でも、その仮止め手段を蓋と共にキャビネットに一体成形することが可能であるので、キャビネットの成形コストが安く抑えられるという効果が奏される。
【００２３】
そのほか、開口窓に連続して電源コードのブッシングを取り付けるためのブッシング取付部を形成する場合に、そのブッシング取付部からのブッシングの脱落を、閉位置での仮止めが可能でかつ頭付きビスを用いて固定される蓋によって防止することができるだけでなく、蓋のがたつきを抑えてブッシング取付部からのブッシングの脱落を確実に防ぐことも可能になるという効果も奏される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は本考案の蓋止め構造を採用することに適する電気機器キャビネット５の開口窓形成箇所の部分斜視図、図２はキャビネット５の外側から見た開口窓形成箇所の部分背面図、図３はキャビネット５の内側から見た開口窓形成箇所の正面図、図４は蓋止め構造を説明するための縦断側面図、図５は蓋７が開いている状態での図３のＶ−Ｖ線に沿う部分の端面図、図６は図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う部分の端面図である。
【００２５】
図１に示したキャビネット５は、フロントキャビネットとリアキャビネットとを合わせることによって形成される分割型のキャビネットの上記リアキャビネットに相当していて、そのキャビネット５が、電源コード３のブッシング４を固定するために用いられる。そして、そのキャビネット５に、図示していないシャーシに取り付けられた配線基板２の端部から引き出されている電源コード３を、そのシャーシの組付工程でキャビネット５の内側から外側へ束ねて引き出すことに利用される大きな開口窓６が開設されていて、その開口窓６に開閉動可能に略矩形の蓋７が配備されている。図２〜図５を参照することによって判るように、開口窓６は、キャビネット５の背壁５１と下壁５２との相互間に亘って略矩形に形成されているのに対し、蓋７は、キャビネット５の下壁５２側で開口窓６の下壁５２側の口縁に樹脂ヒンジ７１を介して開閉動可能に連設されている。
【００２６】
また、開口窓６はその上下左右の各口縁の輪郭線６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄが閉じた略矩形の環形に形作られていて（図３参照）、そのうちの輪郭線６ｃを形成している上側の口縁には、閉時の蓋７の上端部裏面に重なり合ってその蓋７を閉位置に規制するためのストッパ面６１が形成されている（図２又は図４参照）。また、右側の口縁の直線状の輪郭線６ｄを起点として側方へ凹入した形状にブッシング取付部８が形成されている。このブッシング取付部８には、開口窓６の口内からそのブッシング取付部８に横方向に差し込まれた電源コード３のブッシング４の溝部４１に係合してそのブッシング４をキャビネット５に対する内外方向で位置決めするためのコ字形の係合部８１がリブ状に形成されていると共に、開口窓６に臨むブッシング出入口８２（図１参照）とが備わっている。
【００２７】
図１に示したように、蓋７はその上端部に固定ビス挿通孔（以下「挿通孔」という）７２を有している。そして、キャビネット５に、開口窓６の上側の口縁に連設された筒状のボス５５が設けられていて、蓋７が閉位置で後述する仮止め状態に保持されたときには、蓋７の上端部がボス５５の端面（後端面）に前後方向で対向して上記挿通孔７２がボス５５の筒孔５６に一致するようになっている。また、図３で判るように蓋７の裏面に被挟持部７５が設けられていて、蓋７を閉じたときには、その挟持部７５が、ブッシング取付部８に取り付けられたブッシング４の開口窓６に臨む側面とボス５とにより挟まれて左右方向で位置決めされるようになっている。図例では、この被挟持部が、蓋７の裏面の左右に振り分けて設けられた複数のリブ７６，７７によって形成されている。
【００２８】
ところで、図５に示したように、上記キャビネット５はその下壁５２の樹脂ヒンジ７１を挟む前側部分５ａと後側部分５ｂとが平坦に連設する形状に成形されている。言い換えると、成型後に離型したままの状態では上記前側部分５ａと上記後側部分５ｂとが平坦に連続している。そして、樹脂ヒンジ７１を屈曲させてその後側部分５ｂを浮き上がらせる動作を通じて閉動される蓋７の上端部に上方へ突出した係止爪５３が具備されているのに対し、この蓋７の閉位置で図６のように係止爪５３に係合してこの蓋７を閉位置に仮止めする係止片５４が開口窓６の口縁上部に具備されている。そして、図５のように上記の前側部分５ｂと後側部分５ａとが平坦に連設された状態に保たれているとき、すなわち上記した成型後に離型したままの状態では、係止爪５３と係止片５４とが垂直方向で間隔Ｈを隔てて対峙するように構成されている。この構成を採用したことにより、係止爪５３を有する蓋７や係止片５４をキャビネット５と共に樹脂で一体成形する場合に、前後２つの型を備える合わせ型を用いてそれらを一体成形しても、離型時に係止爪５３や係止片５４が離型操作のじゃまにならなくなる。そのため、上記合わせ型を用いてキャビネット５を安価に成型することが可能になった。その上、図６に示した仮止め状態では、係止爪５３と係止片５４との係合箇所が、樹脂ヒンジ７１から最も離れた箇所に位置するために、その仮止めが確実に行われるようになり、仮止め中に不慮に両者の係合が外れるという事態が起こりにくくなる。
【００２９】
上記キャビネット５に組み付けられる配線基板２は、樹脂製のシャーシの上に取り付けられた状態でそのシャーシと共にキャビネット５の前側からそのキャビネット５に挿入するという操作を通じて組み付けられる。そして、そのような組付工程を行うときに、あらかじめ短く束ねられている電源コード３を、カバー体７を開くことによって開放されている開口窓６を通してキャビネット５の内側から外側へ引き出す操作が行われる。このように、大きな開口窓６を利用して電源コード３を引き出すことによって、末端にプラグが接続されているような電源コード３を束ねたままキャビネット５の内側から外側へ引き出すことができるようになるので、そのことが、配線基板２を取り付けたシャーシ１をキャビネット５に組み付けるときの組付工程を確実にしかも迅速に行うことに役立つ。
【００３０】
キャビネット５に対するシャーシ１の組付工程を行った後では、開口窓６から引き出されている電源コード３のブッシング４を、開口窓６側からブッシング取付部８に嵌め込むことによって、そのブッシング４の溝部４１をブッシング取付部８の係合部８１に係合させる操作が行われ、この操作を行うことによって、ブッシング４がブッシング取付部８にキャビネットの内外方向で位置決めされる。この後、カバー体７を樹脂ヒンジ７１を中心にして図４矢印Ａのように閉動させてそのカバー体７で開口窓６を閉じ、このときに、図６のように係止爪５３を係止片５４に係止させてカバー体７を閉位置に仮止めする。そして、カバー体７の挿通孔７２に挿通させた固定ビス９をボス５５の筒孔５６にねじ込んで締め付けると、固定ビス９の頭部９１と上記ストッパ面６１又はボス５５の端面との間に蓋７の上端部が挾まれて蓋７が閉位置で固定される。また、図２のように蓋７の端面７ａがブッシング４の外面にブッシング取付部８のブッシング出入口８２で当接してそのブッシング４がブッシング取付部８から抜け出ることを阻止する（図２参照）。さらに、図３のように、リブ７６，７７でなる被挟持部７５がブッシング４とボス５５との間に挾まれて蓋７の横方向のがたつきが抑制される。
【００３１】
図４に示したように、この実施形態では、蓋７を閉位置でビス止めして固定するための固定ビス９として、径大な座部を持たない頭付きビス、すなわち汎用的で安価な頭付きビスを用いている。このことにより、図９に示したような座頭付きビスを用いる場合よりも部品コストを安価に抑えることが可能になり、併せて、当該電気機器の他の多くのビス止め箇所で用いられている頭付きビスと同種の頭付きビスを蓋７の固定にも用いることができるようになって、組立作業の一貫性が促進され、固定ビスについての部品管理も容易になった。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案の蓋止め構造を採用することに適する電気機器のキャビネットの開口窓形成箇所の部分斜視図である。
【図２】キャビネットの外側から見た開口窓形成箇所の部分背面図である。
【図３】キャビネットの内側から見た開口窓形成箇所の正面図である。
【図４】蓋止め構造を説明するための縦断側面図である。
【図５】蓋が開いている状態での図３のＶ−Ｖ線に沿う部分の端面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩ線に沿う部分の端面図である。
【図７】参考例に係る電気機器のキャビネットの内側から見た開口窓形成箇所の正面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う部分の横断平面図である。
【図９】カバー体を固定ビス９としての座頭付きビスでキャビネットに固定した状態の縦断側面図である。
【図１０】特許文献１に記載されている構造を示した説明図である。
【図１１】特許文献１に記載されている構造を示した他の説明図である。
【符号の説明】
【００３３】
３  電源コード
４  ブッシング
５  キャビネット（電気機器キャビネット）
５ａ  前側部分
５ｂ  後側部分
６  開口窓
７  蓋
８  ブッシング取付部
９  固定ビス
５１  キャビネットの背壁
５２  キャビネットの下壁
５３  係止爪
５４  係止片
７１  樹脂ヒンジ
７２  挿通孔（固定びす挿通孔）
５５  ボス
５６  筒孔
７５  被挟持部
Ｈ  間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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