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(57)【要約】【課題】太陽光エネルギーを効率的に利用する太陽光発電装置を提供する。【解決手段】実質的に球形又は楕円球形の気球体の外表面に多数の太陽光発電素子を付設する。この気球体内に空気より比重の軽いガスを充填して遮蔽物のない空中に浮揚させ、気球体に付設した前記太陽光発電素子の太陽光受光面積を相対的に広くし、且つ、長時間にわたって受光して電力に変換する。【選択図】図１
0003107066.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空気より比重の軽いガスを充填した空中浮揚可能な実質球形又は楕円球形の気球体の外表面に多数の太陽光発電素子を付設し、この気球体外表面の太陽光発電素子から電力を得るようにしたことを特徴とする太陽光発電装置
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は太陽光線エネルギーを電気エネルギーに変換する太陽光発電素子を受光面積、受光時間の面から効率よく利用した太陽光発電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
太陽光発電セル、モジュール等の発電素子を利用した発電装置は無公害・無尽力な資源をエネルギー源とする新たな電力発生装置として注目され種々の研究がなされている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の装置は太陽光発電素子からなる太陽光発電モジュール群を住宅家屋の屋根や建築物の屋上に配設し、発電素子（セル、モジュール）に照射された太陽光を電気エネルギーに変換して電力を得る方法が一般的である。ところが、太陽は日の出から日没まで一様に地上に光を照射しているのに対し、家屋や建造物の屋根は一定の向きに固定されているため、地球の自転で太陽光線を受ける時間、角度が規制される。例えば、東側に日が当っている間は西側は日陰になり、西側に日が当っているときは東側は日陰になるので、太陽光エネルギーを終日同じ強さで利用することができない。従って、太陽光エネルギーの発電利用効率に難があり、この種の発電装置の普及を妨げる一因になっていた。
【０００４】
従って、本考案の目的は、天候に応じて日の出から日没まで太陽光を相対的に同等の強さのエネルギーとして、終日無駄なく発電に利用できる太陽光発電装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本考案の太陽光発電装置は、空気より比重の軽いガスを充填した空中浮揚可能な実質球形又は楕円球形の気球体の外表面に多数の太陽光発電素子を付設し、この気球体外表面の太陽光発電素子から電力を得るようにしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は遮蔽物のない空中に浮揚させた球形又は楕円球形気球体の外表面に太陽光発電素子を付設し、この発電素子に照射される太陽光エネルギーを発電素子によって電気エネルギーに変換して電力を得るものであるが、気球体表面は外側に湾曲した球面であるから、地球の回転に対して気球体外表面の太陽光発電素子は気球側面から上面にわたり日の出から日没まで終日太陽光の照射を受け、電力を発生させる。従って、太陽光発電素子の受光面積及び受光時間が相対的に増大し、無駄なく電気エネルギーに変換して相対的に大きな電力が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の実施例を添付の図面に沿って説明する。
本考案の太陽光発電装置１は、気球体２の外表面に多数の太陽光発電素子3を付設し、空中に浮揚させた気球体２の太陽光発電素子３によって太陽光線エネルギーを電気エネルギーに変えて電力として取り出すものである。
気球体２はゴム、プラスチックなどの素材からなる球形又は楕円球形本体４の内部５にヘリウムガスなどの空気より比重の軽いガス体６を充填し、ガスの浮力で空中に浮揚させるものである。
【０００８】
気球体２に充填するガス体６は空気より軽く空中浮揚力が得られるものが選ばれるが、安全面、コスト面からヘリウムガスが最も適している。その他の低比重のガスも使用できるが、水素ガスは爆発の危険性があり使用に適さない。
【０００９】
気球体２の本体４は外表面の側面から上面にわたり多数の太陽光発電素子３群が風雨等では容易に離脱しない状態に付設されている。
尚、本明細書で定義する太陽光発電素子3は太陽光発電セル、その集合体である太陽光発電モジュールを含め、太陽光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する一切の部材を総称する意味に用いられている。
【００１０】
本考案に使用される太陽光発電素子３は、従来から屋根などに使用されているが、薄い固形状のもののほか、フイルム状に薄膜加工されたもの等いずれを使用してもよい。
【００１１】
気球体２の本体４外表面に付設される太陽光発電素子３は、気球体２の側面回りから上面にかけてまんべんなく配置し、太陽が日の出から日没までどの位置に移動してもいずれかの太陽光発電素子３が太陽光を受けるように設定されている。
【００１２】
気球体２は支持部材７により地上に係留されているとともに、地上のガスボンベ８（図の実施例ではヘリウムガスボンベ）からホース９及びバルブ１０を介して気球体本体内部５にヘリウムガス等のガス体６を供給して充填されるようになっている。
【００１３】
気球体２の本体４外表面の太陽光発電素子３によって得られた電気エネルギーは、配線１１を介して電力として取り出され、インバーター等の電気装置１２を介して電力として利用に供される。また、図は省略したが、余剰の電力はバッテリー等に蓄電することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本考案の太陽光発電装置は空中に浮揚させた実質的に丸い気球体の周側面及び上面に付設した太陽光発電素子を介して太陽光エネルギーを電気エネルギーに変換するので太陽光を終日、相対的に広い面積で照射される。従って、太陽光エネルギーを無駄なく利用して大きな電力が得られる。
【００１５】
得られた電力は従来のソーラー発電と同様に家庭用、公共用に利用することはもちろん可能であるが、電気の供給されない山中のキャンプ場、登山等にも利用できる。また、小さい風船に太陽光発電素子を付設して携帯することにより歩きながら、携帯電話機の充電等に利用することもできる。また、収納もガスを抜くことにより簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施例による太陽光発電装置の一部切欠き側面図
【符号の説明】
【００１７】
１…太陽光発電装置
２…気球体
３…太陽光発電素子
４…本体
５…内部
６…ガス体
７…支持部材
８…ガスボンベ
９…ホース
１０…バルブ
１１…配線
１２…電気装置
【図１】
0003107066.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】操作に際してスプーンや果物の向きを変えたりする必要はなく、使用者が右利きであっても左利きであっても確実に使用することができるスプーンを提供する。【解決手段】スプーン部２と柄部３とを備えたスプーン１において、前記スプーン部の先端縁２ａと左右両側縁２ｂ、２ｃに引っ掻き爪部４、５、６を形成すると共に、前記柄部の後端部に耳掻き状の種掻き部７を設けたことを特徴とするスプーン、及びさらに柄部の把持部８を扁平にして広幅に形成したことを特徴とするスプーンである。【選択図】図１
0003107087.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スプーン部と柄部とを備えたスプーンにおいて、前記スプーン部の先端縁と左右両側縁に引っ掻き爪部を形成すると共に、前記柄部の後端部に耳掻き状の種掻き部を設けたことを特徴とするスプーン。
【請求項２】
スプーン部と柄部とを備えたスプーンにおいて、前記スプーン部の先端縁及び左右両側縁に引っ掻き爪部を形成すると共に、前記柄部の後端部に耳掻き状の種取り部を設け、柄部の把持部を扁平にして広幅に形成したことを特徴とするスプーン。
【請求項３】
引っ掻き爪部が波形状の切り込みによって形成されている請求項１又は２に記載のスプーン。
【請求項４】
スプーンが金属又は合成樹脂で形成されている請求項１〜３のいずれかに記載のスプーン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、操作が容易で、特にスイカ等の果物等のスプーンとして最適なスプーンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スイカ等の果物の種を掻き取るためのスプーンとして、スプーン部の先端縁に切り込み等により引っ掻き爪部を形成した果物用スプーンが使用されている。
【０００３】
また、果実等の種取り出し具として、スプーン部に切り起こし片を設けてこの切り起こし片で種を掻き出すようにした果菜、果実等の種取り出し具が提案されている（特許文献１参照）。しかしながら、特許文献１に記載のものでは、スプーン部の先端縁を果肉に突き刺して種を掻き取る必要があり、果肉を必要以上に損傷させてしまうおそれがある。
【０００４】
また、スプーン部の側縁部にフォーク状の凹凸を形成して麺類のすくい上げを容易になし得るようにしたフォーク付スプーンが提案されている（特許文献２参照）。しかしながら、特許文献２に記載のものでは、使用者が右利きの場合には操作できるが、左利きの場合には的確に操作できない、という難点がある。
【０００５】
このように、従来より一般に使用されている果物用スプーンにあっては、引っ掻き爪部がスプーン部の先端縁に形成されているにすぎないから、例えば、スイカを割った際の種の有る位置によってスプーンの向きを変えたり果物自体を回転させたりする必要があり、操作が面倒であった。
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０１２１１９号公報
【特許文献２】実開平４−５９７７２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、上記事情に鑑み、操作に際してスプーンや果物の向きを変えたりする必要はなく、使用者が右利きであっても左利きであっても確実に使用することができるスプーンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、
（１）スプーン部と柄部とを備えたスプーンにおいて、前記スプーン部の先端縁と左右両側縁に引っ掻き爪部を形成すると共に、前記柄部の後端部に耳掻き状の種掻き部を設けたことを特徴とするスプーン、及び
（２）スプーン部と柄部とを備えたスプーンにおいて、前記スプーン部の先端縁及び左右両側縁に引っ掻き爪部を形成すると共に、前記柄部の後端部に耳掻き状の種取り部を設け、柄部の把持部を扁平にして広幅に形成したことを特徴とするスプーン、
を提供するものである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のスプーンは、スプーン部の先端縁及び左右両側縁に引っ掻き爪部があるから、例えば、スイカを割った際に種がどこにあっても掻き取ることができ、右利き、左利きに関係なく使用することができる。また、柄部の後端部に耳掻き状の種取り部があるから、スプーンを反転させれば点在する種を確実に取り出すことができる。
また、前記柄部の把持部が扁平で広幅になっているから、操作が容易である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
図は本考案に係るスプーンの実施形態の一例を示し、図１はその平面図、図２はその側面図である。
図において、１はスプーン本体、２はスプーン部、３は柄部である。
前記スプーン部２の先端縁２ａ及び左右両側縁２ｂ，２ｃには、波形状に切り込んだ形態で引っ掻き爪部４，５，６を形成する。前記引っ掻き爪部の数はスプーン部２の大きさや幅等により任意に設定することができる。引っ掻き爪部の数は通常２〜４であり、特に３つの爪部を形成することが好ましい。
【００１１】
前記引っ掻き爪部は尖端がないようにスプーン部の側縁部を波形に切り込んで形成するのが望ましい。スプーン部の側縁部を波形状に切り込んで形成すれば、使用時に誤って怪我をすることがなく、幼児用スプーンとしても安全である。
【００１２】
また、本考案のスプーンは、柄部３の後端部に耳掻き状の種取り部７を設ける。耳掻き状の種取り部７を設けることにより、スプーンを反転させれば点在する種を確実に取り出すことができる。
耳掻き状の種取り部７は、図２における柄部３の延長線上に設けてもよいが、図２に示すように若干の角度をつけて形成することが好ましい。
【００１３】
さらに、前記柄部３の把持部８は、図１に示すように、扁平にして広幅８ａに形成することが好ましい。前記柄部３の把持部８を扁平で広幅に形成することにより、スプーン操作が容易となる。
なお、把持部８の広幅部分は、平面ではなく曲面として形成し、スプーンの操作性を高めることもできる。
【００１４】
スプーンの大きさには特に制限はない。使用対象とする果物、果菜等や、大人用、子供用等により適宜決定することができる。
【００１５】
スプーンの成形材料にも特に制限はない。通常、剛性、耐熱性等の面から、金属、合成樹脂等を使用することができる。例えば、金属としては、１８−８ステンレス鋼等が挙げられ、合成樹脂としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等のポリオレフィン樹脂；ポリカーボネート樹脂；ポリ乳酸系樹脂、酢酸セルロース系樹脂等の生分解性樹脂等が挙げられる。
【００１６】
スプーンを生分解性樹脂で形成すれば、焼却時の燃焼カロリーの低減、有毒ガスの発生防止、焼却炉の損傷防止ができると共に、土中に埋められた場合には微生物等の作用により分解するから、廃棄処分後の処理が容易となり、環境汚染やゴミ対策として有効である。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本考案のスプーンは、果物用スプーンとしてだけでなく、通常の食卓用スプーンとして使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案のスプーンの平面図である。
【図２】本考案のスプーンの側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    スプーン本体
２    スプーン部
２ａ  先端縁
２ｂ  側縁
２ｃ  側縁
３    柄部
４    引っ掻き爪部
５    引っ掻き爪部
６    引っ掻き爪部
７    種取り部
８    把持部
８ａ  広幅
【図１】
0003107087.tif 000003
【図２】
0003107087.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】箱の中身が良く見えて、見栄えが良く、低コストで製造可能な菓子箱の開発・提供をする。【解決手段】透明のアクリル等の樹脂板で一体形成されたほぼ円筒形状の蓋１と、外周部を透明のアクリル等の樹脂板で円筒形状に形成し、且つ、外周の上縁部を内側に折り曲げ、外周部２ａの下縁部を内側にほぼ釣り針状に折り曲げて形成し、釣り針状に折り曲げた下縁部に厚紙等の紙で形成した円形の底板をボンド等の接着剤で固着した箱本体２とを組み合わせたものである。又、箱本体の外周部に宣伝・広告用の文字や絵や写真Ｐ等を表示したものである。【選択図】図１
0003107018.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
お菓子等を入れて収納する箱であって、該箱は透明のアクリル等の樹脂板で一体形成されたほぼ円筒形状の蓋（１）と、外周部（２ａ）を透明のアクリル等の樹脂板を円筒形状に形成し、且つ、外周の上縁部（２ｃ）を内側に折り曲げ、外周部の下縁部（２ｄ）を内側にほぼ釣り針状、又はＬ字状に折り曲げて形成し、下縁部（２ｄ）に、厚紙等の紙で形成した円形の底板（２ｂ）を、ボンド等の接着剤（Ｂ）で固着した箱本体（２）を組み合わせてなる事を特徴とする菓子箱。
【請求項２】
箱本体（２）の外周部（２ａ）に宣伝・広告用の文字や絵や写真等の伝達手段（Ｐ）を表示した事を特徴とする請求項１記載の菓子箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、菓子等を入れて収納する為の菓子箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、菓子箱といえば金属製や、木製や、紙製等の箱が多く使用されていて、その箱の上に文字や絵や写真等を印刷したり、書いたりして表示している為、コスト的にも高く成り、販売にも悪影響を及ぼしていた。
【０００３】
又、金属製や木製の箱は、廃却処分する時嵩張る為、整理し難く、又、紙製にしても一体の厚紙を折り曲げ形成した物が多く、分解するのに非常に手間が掛かる為、煩わしさが多々あった。
【０００４】
又、これまでに菓子箱、又は容器の製造方法も多種多様の方法が考案されているが、その一例を紹介する。（特許文献１〜４参照。）
【特許文献１】特公開２００１−１３９０６２
【特許文献２】特公開２００２−２８４１３９
【特許文献３】実公開平５−０４４８２６
【特許文献４】実公開平７−００２２３７
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、上記課題を解決する為に、この考案は箱の中身が良く見えて、見栄えが良く、低コストで製造可能な菓子箱の開発・提供をする事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決する為の手段として、この考案は透明のアクリル等の樹脂板で一体形成されたほぼ円筒形状の蓋と、外周部を透明のアクリル等の樹脂板を円筒形状に形成し、且つ、外周の上縁部を内側に折り曲げ、外周部の下縁部を内側にほぼ釣り針状、又はＬ字状に折り曲げて形成し、下縁部に厚紙等の紙で形成した円形の底板をボンド等の接着剤で固着した箱本体とを組み合わせたものである。
【０００７】
又、箱本体の外周部に宣伝・広告用の文字や絵や写真（Ｐ）等を表示したものである。
【考案の効果】
【０００８】
この考案の効果として、透明のアクリル等の樹脂板で一体形成されたほぼ円筒形状の蓋と、外周部を透明のアクリル等の樹脂板で円筒形状に形成し、且つ、外周の上縁部を内側に折り曲げ、外周部の下縁部を内側にほぼ釣り針状に折り曲げて形成し、釣り針状に折り曲げた下縁部に厚紙等の紙で形成した円形の底板をボンド等の接着剤で固着した箱本体とを組み合わせる事で箱の中身が良く見えて、見栄えが良く、しかも低コストで製造可能である。
【０００９】
又、箱の材質が樹脂と厚紙で形成されている為、廃却処分する時も簡単に分解出来るので嵩張らず整理整頓し易い等、極めて有益なる効果を奏するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
この考案の最良の形態として、箱の中身が良く見えて、見栄えが良く、低コストで製造可能にする為に、透明のアクリル等の樹脂板と厚紙を組み合わせて形成した円筒形状の箱を設け、且つ、箱の外周部に宣伝・広告用のアルファベット文字等を白抜き印刷表示したもので、箱の大きさはお菓子を入れる質量とコストに適合した大きさに設定する必要がある。
【実施例１】
【００１１】
そこで、この考案の一実施例を図１〜図４に基づいて詳述すると、お菓子等を入れて収納する箱であって、該箱は透明のアクリル等の樹脂板で一体形成されたほぼ円筒形状の蓋（１）と、外周部（２ａ）を透明のアクリル等の樹脂板を円筒形状に形成し、且つ、外周の上縁部（２ｃ）を内側に折り曲げ、外周部の下縁部（２ｄ）を内側に、ほぼ釣り針状に折り曲げて形成し、下縁部（２ｄ）に、厚紙等の紙で形成した円形の底板（２ｂ）を、ボンド等の接着剤（Ｂ）で固着した箱本体（２）を組み合わせてなる事を特徴とする菓子箱から構成される。
【００１２】
又、箱本体（２）の外周部（２ａ）に宣伝・広告用の文字や絵や写真等の伝達手段（Ｐ）を表示した事を特徴とする菓子箱から構成される。
【００１３】
次に、各部品毎に詳細説明すると、まず菓子箱の寸法形状は外形が、約１５０ｍｍで、全高が約６０ｍｍの円筒形状で、蓋（１）部は高さが約１５ｍｍの透明のアクリル等の樹脂を円筒形状に一体形成し、外周縁部を外向きに僅かなＲ形状を設けて、蓋（１）の出し入れが容易に出来る様工夫されている。又、蓋（１）の全周角部は箱本体の上縁部と密着させて気密性を向上させる為に、Ｒ状の溝部（１ａ）を設けている。
【００１４】
又、箱本体（２）部は、透明のアクリル等の樹脂製平板を円筒形状に折り曲げ、両端部を溶着接続（２ｅ）し、且つ、上縁部（２ｃ）を内側に折り曲げ、外周部（２ａ）の下縁部（２ｄ）を、内側方向にほぼ釣り針状に折り曲げ形成し、下縁部（２ｄ）に厚紙等の紙で形成した円形の底板（２ｂ）をボンド等の接着剤（Ｂ）で固着したものである。
【００１５】
そして、箱本体（２）の外周部（２ａ）には、カラー（茶色）の背色にアルファベット文字を白抜き印刷した宣伝・広告用の文字表示を記し、厚紙で形成した円形状の底板（２ｂ）上面部には金色の豪華色を貼り合わせている。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
この考案の菓子箱は、箱の中身が良く見えて、見栄えが良く、低コストで製造可能な菓子箱にする事で、多くの市場に寄与する点で産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この考案の一実施例を示し、分解斜視図である。
【図２】この考案の一実施例を示し、組立断面図である。
【図３】この考案の一実施例を示し、（Ａ）は蓋の平面図で、（Ｂ）は断面図である。
【図４】この考案の一実施例を示し、（Ａ）は箱本体の平面図で、（Ｂ）は断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  蓋
１ａ  溝部
２  箱本体
２ａ  外周部
２ｂ  底板
２ｃ  上縁部
２ｄ  下縁部
２ｅ  溶着部
Ｂ  接着剤
Ｐ  伝達手段
【図１】
0003107018.tif 000003
【図２】
0003107018.tif 000004
【図３】
0003107018.tif 000005
【図４】
0003107018.tif 000006
(57)【要約】【課題】材料コストをセーブし、類似発光ダイオード部品の管理をしやすくする発光ダイオードの回路板構造を提供する。【解決手段】発光ダイオードの回路板構造は、プリント基板上に凹んだ積載部を成形し、その積載部のプリント基板には異なる電極の導電回路を設置し、各導電回路の積載部方向の一端は、積載部と固定距離を維持するチップ導電端子で、反対の別端は回路板の板縁まで伸びた発光ダイオードの使用装備端子である。積載部にチップを設置し、金線でチップの電極層と各導電回路のチップ導電端子を連結する。【選択図】図１
0003107023.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発光ダイオードの回路板構造は、その回路板上に凹んだ積載部が成形され、その積載部周辺のプリント基板には異なる電極の導電回路が設置され、各導電回路は積載部方向の一端は積載部と固定距離を維持するチップ導電端子が設置され、反対の端部は回路板の板縁から伸びた発光ダイオードの使用装備端子であり、積載部にチップを設置し、金線でチップの電極層と各導電回路のチップ導電端子を連結することを特徴とする発光ダイオードの回路板構造。
【請求項２】
前記導電回路は、回路板のプリント基板が銅箔であることを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードの回路板構造。
【請求項３】
前記回路板は、各導電回路の使用装備端子縁に凹部が成形されることを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードの回路板構造。
【請求項４】
発光ダイオードの回路板構造は、その回路板上に凹んだ積載部が成形され、その積載部周辺のプリント基板には異なる電極の導電回路が設置され、各導電回路は積載部方向の一端はチップ導電端子が設置され、反対の端部は回路板の板縁から伸びた発光ダイオードの使用装備端子であり、積載部にチップを設置し、金線でチップの電極層と各導電回路のチップ導電端子を連結することを特徴とする請求項1記載の発光ダイオードの回路板構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、発光ダイオードの回路板構造に関するもので、構造が簡単で、既定サイズの成型板上に既定数量の平板式発光ダイオードを設置する回路板である。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオードは、製造技術が急遠に進歩し、現在製造コストは大幅に下がっている。加えて発光ダイオードはチップの光源と蛍光材の波長結合により、既定の光色を表すことができるようになったため、クリスマスライト、懐中電灯、交通標識等元々電球の使用範囲にも使われ、電球に取って代わるようになり、更に発光ダイオード産業の市場範囲は急遠に広がっている。
【０００３】
発光ダイオードの使用範囲が広がっているだけでな<、その構造外形もまた変化している。一般的によく見られる発光端子が電気プラグまで伸びる形式の他、直接回路板上に設置する形式もある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、構造が簡単で、既定サイズの成型板上に既定数量の平板式発光ダイオードを設置し、材料コストをセーブし、類似発光ダイオード部品の管理をしやすくする点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、プリント基板上に凹んだ積載部を成形し、その積載部のプリント基板には異なる電極の導電回路を設置し、各導電回路の積載部方向の一端は、積載部と固定距離を維持するチップ導電端子で、反対の別端は回路板の板縁まで伸びた発光ダイオードの使用装備端子である。積載部にチップを設置し、金線でチップの電極層と各導電回路のチップ導電端子を連結することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の発光ダイオードの回路板構造は、材料コストをセーブし、類似発光ダイオード部品の管理をしやすくするという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図1は、プリント基板10上に凹んだ積載部11が成形され、その積載部周辺縁の板面には異なる電極の導電回路12が設置され、各導電回路12はプリント基板10の銅箔によって構成される。更に導電回路12は、積載部11の一端向きに積載部11と維持固定する距離でチップ導電端子121が設置され、反対側の端部は、プリント基板10板縁まで伸び、使用装備端子122となり、発光ダイオード使用時に関連回路の溶接端子となる。
【０００８】
プリント基板10の積載部にチップ20を設置し、図1及び図2に示すとおり、そのチップ20は蛍光材31を混合したクリスタル接着剤30で積載部11の底層に固定し、金線40でチップ20の電極層21と各導電回路12のチップ導電端子121を連結する。そしてチップ20の表層に透明絶縁ゴムで構成された透明カバー層50を被せ、平板式発光ダイオードを完成する。
【０００９】
そのプリント基板10上の各導電回路12のチップ導電端子121と使用装備端子122の回路配列方向は、図5に示すとおり、チップ導電端子121の一端と使用装備端子122が相互に連接し、別端は積載部11の一側面に設置する。そのため、チップ20を蛍光材31を混合したクリスタル接着剤30を積載部11の底層に固定する時、同時に各導電回路12のチップ導電端子121も相互に連結し、金線40で連結する必要がない。
【００１０】
各平板式発光ダイオード単体構造は、図3に示すとおり、積載部11に複数のチップ20を設置して輝度を上げる。
【００１１】
更に本考案の回路板構造を実施する時、図4に示すとおり、各発光ダイオードのプリント基板10単体を既定の間隔で成型板上に配置する。自動化によって加工された大量のプリント基板10単体を同様に自動化工程で行われる。
【００１２】
本考案の回路板構造は、各発光ダイオードのプリント基板10単体が既定の間隔で成型板上に大量に設置される時、その成形板には各プリント基板10単体の間に加工に便利なように定位孔13が設置され、その定位孔13に各導電回路12の使用装備端子122を配置する。各プリント基板10を設置する時、図1から図4に示すとおり、各定位孔13が設置分割点となり、設置が完成したプリント基板10を書く導電回路12の装備使用端子122板縁に於いて凹部131となり、その凹部131が溶接材料(錫)の接着に利用され、発光ダイオードと関連回路間の装備連結に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の第一実施例の平面構造俯瞰図である。
【図２】本考案の局部構造断面図である。
【図３】本考案の第二実施例平面俯瞰図である。
【図４】本考案の回路板の成型板平面配置図である。
【図５】本考案の第三実施例の平面構造俯瞰図である。
【符号の説明】
【００１４】
10  プリント基板
11  積載部
12  導電回路
121  チップ導電端子
122  使用装備端子
13  定位孔
131  凹部
420  チップ
21  電極層
30  クリスタル接着剤
31  蛍光材
40  金線
50  透明カバー
【図１】
0003107023.tif 000003
【図２】
0003107023.tif 000004
【図３】
0003107023.tif 000005
【図４】
0003107023.tif 000006
【図５】
0003107023.tif 000007
(57)【要約】【課題】  古いストロボ筐体の外観を脱却し、今日のイメージに最適でしかも利便性も高まるディッシュ形のストロボを提供するものである。【解決手段】  内部に電源機能、コントロール機能、発光部を含む発光機能等その他を含みストロボとして必要な機能を内蔵した薄型で円形のストロボ本体と、該ストロボ本体の中央より上方に設けられた発光部と、該発光部の下側で左右に設けられた操作パネル部と、前記ストロボ本体の中央に設けられたディスプレと、該ディスプレの下側に設けられたスレーブとからなることを特徴とするディッシュ形ストロボ。【選択図】    図１
0003107048.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に電源機能、コントロール機能、発光部を含む発光機能等その他を含みストロボとして必要な機能を内蔵した薄型で円形のストロボ本体と、該ストロボ本体の中央より上方に設けられた発光部と、該発光部の下側で左右に設けられた操作パネル部と、前記ストロボ本体の中央に設けられたディスプレと、該ディスプレの下側に設けられたスレーブとからなることを特徴とするディッシュ形ストロボ。
【請求項２】
内部に電源機能、コントロール機能、発光機能等その他を含んでストロボとして必要な機能を内蔵した薄型で円形のストロボ本体と、該ストロボ本体の中央より上方に設けられた発光部と、該発光部の下側で左右に設けられた操作パネルと、前記ストロボ本体の中央に設けられたディスプレと、該ディスプレの下側に設けられたスレーブ及び補助光とからなることを特徴とするディッシュ形ストロボ。
【請求項３】
内部に電源機能、コントロール機能、発光機能等その他を含んでストロボとして必要な機能を内蔵した薄型で円形のストロボ本体と、該ストロボ本体の中央より上方に設けられた発光部と、該発光部の下側で左右に設けられた操作パネルと、前記ストロボ本体の中央に設けられたディスプレと、該ディスプレの下側に設けられたスレーブ及び補助光と、前記ストロボ本体の最下部に設けられたシューとからなることを特徴とするディッシュ形ストロボ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はディッシュ形の新しい形状の筐体を採用したストロボに係わり前面に多くの機能を集約し、操作に利便性を与えたディッシュ形のストロボに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所謂外付けのストロボもいろいろの形状が考察されユーザの購買意欲を高めようとしているが、そのほとんどは矩形であって、之を打破する為に僅かに角を丸くした程度に止まっている。従って外付けストロボは形状が古臭く多彩な形状、色彩を用いた今日の製品としては古いイメージが強く残るものである。
【０００３】
角張る形状から脱する為に円弧の一部を用いたものが考えられているがこれでも斬新な形状と言えずしかも操作部が裏側にあるので利便性を欠いている。また、何か動物を模したストロボも考えられているが矢張り古い形状及び操作の利便製から脱することができないでいる。そこで、古いイメージを脱却し、利便性も高まるディッシュ形のストロボが望まれてくる。
【特許文献１】特開平１−１７８９４４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、この考案の課題は、古いストロボ筐体の外観を脱却し、今日のイメージに最適でしかも利便性も高まるディッシュ形のストロボを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、内部に電源機能、コントロール機能、発光部を含む発光機能等その他を含みストロボとして必要な機能を内蔵した薄型で円形のストロボ本体と、該ストロボ本体の中央より上方に設けられた発光部と、該発光部の下側で左右に設けられた操作パネル部と、前記ストロボ本体の中央に設けられたディスプレと、該ディスプレの下側に設けられたスレーブとからなることによって外観の古いイメージを脱却し、しかも前面での操作を可能とし利便性を高めたディッシュ形ストロボが提供できる。
【考案の効果】
【０００６】
請求項１では前面で操作を可能としているから利便性も高まり、しかもこれを今日的な形状で実現した効果がある。
請求項２では請求項１の効果に加えスレーブと補助光を兼備することでさらに高度なストロボが提供できた効果がある。
請求項３ではシューを設けてあるからブラケット或いは三脚に取り付けることができる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
（実施形態１）
以下、この考案の実施例を添付図面、図１に基づいて説明する。
図１の１はプラスチック製のストロボ本体で、このストロボ本体１は円形で少し厚みがある。このストロボ本体１は左右で左蓋及び右蓋で構成され、内部に電源機能、コントロール機能、発光部２を含む発光機能等その他を含みストロボとして必要な機能を内蔵している。
【０００８】
このストロボ本体１の上部中央個所には放電管などを用いた発光部２が配置されていて放電発光するようになっている。前記ストロボ本体１の中央位置には液晶などを用いたディスプレ３が配置されていて、例えばスレーブON・OFF、パワーレシオ、モード、ISO/Flash/HZ、AUTO OK等の機能が表示される。
【０００９】
前記ディスプレ３の左右には操作部４，５があってそれぞれモード切替ボタン９、バックライトボタン１０、レディライト/テストボタン１１、セレクトボタン１２、POWER SW１３、各数値設定ボタン１４等が選択的に左右に配置され、機能を司る。又前記ストロボ本体１の下部にはスレーブ６が配置されていてカメラのフラッシュに応答するようにしてある。このスレーブ内には更にオートフォーカス用の補助光が配置されている。
【００１０】
更に前記ストロボ本体１の最下部には所謂シュー７が配置されていてシュー７のクランプリング８でカメラのフットシューにはめ込み固定される構造にしてある。カメラのフットシューとシュー７とは電気的信号がやり取りできるようになっていて、相互の通信ができるものである。
【００１１】
しかして、ストロボ本体１を利用する場合はシュー７をステー或いは三脚などに固定し、被写体に対してカメラを向けるとストロボ本体１は前面に操作パネルおよびディスプレ３があるから被写体に対して条件を設定し易くなる。また、ストロボ本体１の形状がディッシュ形であるから今日的な外観を与え古さを感じないものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この考案に係わるストロボ本体を示す斜視図。（実施形態１）
【符号の説明】
【００１３】
１  ストロボ本体
２  発光部
３  ディスプレ
４、５  操作部
６   スレーブ
７   シュー
８   クランプリング
９   モード切替ボタン
１０   バックライトボタン
１１   レディライト/テストボタン
１２   セレクトボタン
１３   POWERSW
１４   各数値設定ボタン
【図１】
0003107048.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】筆記用具であるノック式ボールペンのクリップ及びペン軸部分にすべり止め材としてのゴム管を設け、落下及び紛失防止をする。【解決手段】筆記用具であるノック式ボールペンのクリップ２の背面にある突起３をクリップ部分のゴム管４で被うように嵌め込み、ペン軸１のペン軸部分の隆起５をペン軸部分のゴム管６で被うように嵌め込み、クリップ部分のゴム管４を２本の指でつまんで着衣等の胸ポケットに差し込んだ状態ではクリップ部分のゴム管４とペン軸部分のゴム管６により胸ポケット等の生地自体を押さえ込む力が高まり、また、抜け落ちようとすると摩擦が大きいため落下及び紛失防止に役立つ。【選択図】図１
0003107037.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クリップの背面にゴム等の弾性体で摩擦の大きな素材をクリップ軸より太く、または隆起、または突起となるように設け、さらにクリップの背面と相対するペン軸部分にゴム等の弾性体で摩擦の大きな素材を相対するクリップの背面方向にペン軸より太く、または隆起、または、突起となるように設けたことを特徴とするすべり止め付筆記用具。
【請求項２】
クリップの背面にゴム等の弾性体で摩擦の大きな素材をクリップ軸より太く、または隆起、または突起となるように設けたことを特徴とするすべり止め付筆記用具。
【請求項３】
クリップの背面と相対するペン軸部分にゴム等の弾性体で摩擦の大きな素材を相対するクリップの背面方向にペン軸より太く、または隆起または、突起となるように設けたことを特徴とするすべり止め付筆記用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、クリップ及びペン軸部分にすべり止めを設けた、筆記用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  筆記用具を着衣等のポケットなどに差し込んで保管していたが、落下等により紛失が多く発生していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  落下等により紛失が多く、経済的負担が大きく。さらに、予備の筆記用具を取りに往来しムダな移動が多く、時間的、労働的負担である。従って、筆記用具のクリップ及びペン軸部分にすべり止めを設けることにより、落下、紛失を防ぐことが可能となり、前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決する手段】
【０００４】  本考案は、クリップの背面にある突起部分をゴム等の弾性体で摩擦の大きな素材を設け、さらにクリップの背面にある突起部分の相対するペン軸部分の隆起にもゴム等の弾性体で摩擦の大きな素材を設け、着衣等の胸ポケット等の生地自体を押さえ込む力及び摩擦力を飛躍的に高めることにより問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】  上述のように、本考案のすべり止め付筆記用具は、着衣等の胸ポケット等の生地自体を押さえ込む力及び摩擦力が飛躍的に高まることにより、落下防止及び紛失防止として役立つ。
【考案の実施するための最良の形態】
【０００６】  筆記用具であるノック式ボールペンにおいて、クリップの径より小さい径のゴム管をクリップの背面にある突起を被う長さに切断し、クリップ先端より差し入れクリップの背面にある突起を被うように嵌め込み、さらにクリップの背面にある突起と相対するペン軸部分において、ペン軸の径より少し小さい径のゴム管をクリップ先端より少しペン軸下部先端側の位置より、クリップの背面にある突起と相対するペン軸にある隆起を十二分に被う長さに切断し、ペン軸の下部先端より差し入れクリップ先端より、少しペン軸下部先端側の位置よりクリップの背面にある突起と相対するペン軸にある隆起を十二分に被うように嵌め込む。
【実施例】
【０００７】  以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は耐久性のプラスチック等適宜素材にて形成されたノック式ボールペンのペン軸、２は着衣等に差し込むためのクリップ、３はクリップの背面の突起、４はクリップの背面にある突起３を被うように嵌め込んだクリップ部分のゴム管、５はペン軸部分の隆起、６はペン軸部分の隆起５を被うように嵌め込んだペン軸部分のゴム管、７は芯である。【０００８】  本考案の一実施例は上述の如き構成からなるものであるから、クリップ部分のゴム管４を２本の指でつまんで着衣等の胸ポケット等に差し込み携帯し、必要な時に抜いて使用するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本考案のすべり止め付筆記用具の実施例を示す側面図である。
【図２】  本考案のすべり止め付筆記用具の一部切欠拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１０】１  ペン軸
２  クリップ
３  クリップの背面の突起
４  クリップ部分のゴム管
５  ペン軸部分の隆起
６  ペン軸部分のゴム管
７  芯
【図１】
0003107037.tif 000003
【図２】
0003107037.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】極端に高さを低くしたカセットガスボンベに液化ガスを充填し、ごくわずかのスペースで液化ガスとノズルのガス取り入れ口を接触させずに気化したガスのみを取り出すこと。【解決手段】ガス取り入れ口をなくし、上部側面にガス取り入れ口を設けることで、液化ガスの液状に触れず、ハウジング内には気化し、ガス化した部分だけが流入し取り出す。【選択図】図３
0003107351.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カセットガスボンベのガス噴出ノズルのガス取り込み穴を側面上部に設けることによって液化ガスに接することをなくし、
極端に高さの低いカセットガスボンベに充填した液化ガスを液体のまま噴出することをなくし、気化しガス化したガスのみを取り出すことができることを特徴とするノズル。
【考案の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】本考案は、旅館、料理屋等で使用されるアルコール固形燃料の代わりに使用するために非常に小型化したカセットガスボンベのノズルに関するものである。【０００２】従来のカセットガスボンベは、高さが１２ｃｍ〜２４ｃｍと高く充填された液化ガスとノズルのガス取り入れ口との間に、十分な空きスペースが確保でき、気化したガスのみが取り入れ口から取り出されるが、ガスボンベ自体が大きく、固形燃料用のゴトクに内臓することは不可能であり、専用のカセットガスコンロにのみに使用される。【０００３】このため器具そのものが大きく持ち運びにも不便であり、大きな収納スペースを必要であり、専用のコンロでしか使用できず従来のアルコール固形燃料用のゴトクは使用できない等の欠点があった。【０００４】カセットガスボンベが大きく、このためにコンロ事体も大きく、収納場所広いを必要とし、宴会場等に運ぶ時に数個ずつしか運べない等の欠点があった。
またガスボンベを小型化すると、ボンベ内に充填された液化ガスにノズルの先端が液化ガスの中に水没された状態になり、液化ガスは気化しないまま液体の状態で燃焼装置に送られ、その結果、液化ガスは液状のまま着火され不完全燃焼を起こしたり、炎が大きく立ち上がり危険であるなどの問題があった。【０００５】この問題を解決するためカセットガスボンベを小さくし、高さを低くしても、ノズルのガス取り入れ口を下部から側面上部に移動する方法がある、
ガス取り入れ口を側面上部に設けることで、ノズルのガス取り入れ口が直接、液化ガスに触れず、気化したガスのみをノズルから取り出すことができる。
【特許文献１】
【特許文献１】
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】解決しようとする問題点は、極端に高さを低くしたカセットガスボンベに液化ガスを充填し、ごくわずかのスペースで液化ガスとノズルのガス取り入れ口を接触させずに気化したガスのみを取り出すことが課題である。
【課題を解決する手段】
【０００７】本考案は、カセットガスボンベを極端に小さくし、高さを低くしてもノズルのガス取り入れ口が直接、液化ガスに触れることがなく液化ガスの気化したガスのみを取り出すことを特徴とするカセットガスボンベのノズルである。
【考案の効果】
【０００８】本考案のガスボンベのノズルは、ガス取り入れ口をノズル側面上部にしたことで、ガス取り入れ口は液化ガスに直接触れることなく、気化したガスのみを取り出すことができる利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】液化ガスを充填したガスボンベ内のわずかな隙間にガス取り入れ口を設けることで気化したガスのみを取り出すことを実現した。
【実施例１】
【００１０】  図１は従来のカセットガスボンベ、図２は従来型のノズル、図３は本発明のカセットガスボンベ、図４は本発明のノズルの実施例の断面図であって、ボンベ本体を小さくしても確実に気化したガスのみを取り出すための構造である。【００１１】図１のガスボンベは一般的なスプレー缶であり図２は従来からのノズルの構造を示したものである。【００１２】図３ボンベに液化ガスを充填した時、図３の５，液化ガスの表面よりも、図３の３、ガス取り入れ口が上にあり気化した、ガスのみを取り出すことができる。【００１３】図４の１、ノズルを押し下げ、ガスの流通経路を示す実施例。
４、ゴムパッキンと８、ハウジングは６、の缶本体に固定され１、のノズルは上下に可動し、押し下げた時のガス流通経路が開かれた状態を示す実施例。
３、のガス取り入れ口を５、の液化ガスの表面よりも上部に設置したことで、気化したガスのみを確実に取り出すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】以上説明したように本発明のカセットガスボンベのノズルは、小型化されたガスボンベに充填された液化ガスから、気化したガスのみを取りだせ、ガスをを完全燃焼でき、従来から使用しているノズルのように液化ガスを、液状のまま噴出させ、その結果、不完全燃焼を起こしたり、炎が立ち上がって危険な状態になるという欠点が解消されその結果、非常に小型化したガスボンベができ従来の固形燃料用のゴトクにも使用できる小型ガスバーナーに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来のガスボンベの断面図
【図２】ガスボンベのノズルの断面図
【図３】本発明のガスボンベ実施例の断面図
【図４】本発明のノズルの断面図
【符号の説明】
【００１６】１、ノズル
２、ガス噴出口
３、ガス取り入れ口
４、ゴムパッキン
５、液化ガス表面
６、缶本体
７、缶底面
８、液化ガス
９、ハウジング
【図１】
0003107351.tif 000003
【図２】
0003107351.tif 000004
【図３】
0003107351.tif 000005
【図４】
0003107351.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】水深３ｍ以浅の水域においても、音波発信型地層探査機を利用した地層探査のできる装置を提供する。【解決手段】音波発信型地層探査機４を船によって移動させて海などの水底の地層を探査する地層探査装置において、水深３ｍ以浅に水域においても移動可能な船１に、音波が透過可能な素材で成り、しかも、船底の一部を構成する底壁を備えた収容室３を設ける。該収容室３に、前記音波発信型地層探査機４の音波送受波器４ａを、水で浸漬した前記底壁上に載置して収容すると共に、移動中の船首の浮き上りおよび前記底壁直下への水泡の流入を防止する水切り枠を前記船底に突設する。【選択図】図１
0003107360.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
音波発信型地層探査機を船によって移動させて海などの水底の地層を探査する地層探査装置において、水深３ｍ以浅に水域においても移動可能な船に、音波が透過可能な素材で成り、しかも、船底の一部を構成する底壁を備えた収容室を設け、該収容室に、前記音波発信型地層探査機の音波送受波器を、水で浸漬した前記底壁上に載置して収容すると共に、移動中の船首の浮き上りおよび前記底壁直下への水泡の流入を防止する水切り枠を前記船底に突設した、地層探査装置。
【請求項２】
水切り枠を、最も高さ幅が有り、しかも、弯曲凹入状にした先端縁から後端方向にその凹入深さを次第に浅くし、かつ、高さ幅を次第に狭くした、外表面凹面状の一対の凹面板体部を備え、内側に底壁が位置するようにした平面視ほぼＶ字形をとした、請求項１記載の地層探査装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、海、湖沼などの水底の地層の状態を音波で、すなわち、音波発信型地層探査機を用いて探査する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の水域における地層探査は、具体例を挙げるまでもなく、船舶によって音波発信型地層探査機を直接曳航するか又は船舶の舷側にポールで固定して走行し探査する方式がとられている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のいずれの方式も、船舶の走行によって船首から船底部にかけて多量の泡が発生し、これが音波を散乱させるため、探査機を泡の影響のない深さまで下げて探査を行っていた。
【０００４】
また、地層探査機を曳航する方式は、探査機を水底にぶつける危険があるため、浅水域では探査が困難であった。一方、舷側固定方式は、船舶のバランスを崩すため小型船舶は使用できなかった。
【０００５】
以上から、従来の探査方式では、水深３ｍ以浅の水域では探査ができず、浅水域の多い干潟、河川及び湖沼では探査に支障をきたしていた。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
音波発信型地層探査機を船によって移動させて海などの水底の地層を探査する地層探査装置において、水深３ｍ以浅に水域においても移動可能な船に、音波が透過可能な素材で成り、しかも、船底の一部を構成する底壁を備えた収容室を設け、該収容室に、前記音波発信型地層探査機の音波送受波器を、水で浸漬した前記底壁上に載置して収容すると共に、移動中の船首の浮き上りおよび前記底壁直下への水泡の流入を防止する水切り枠を前記船底に突設したことを基本的手段とし、また、水切り枠を、最も高さ幅が有り、しかも、弯曲凹入状にした先端縁から後端方向にその凹入深さを次第に浅くし、かつ、高さ幅を次第に狭くした、外表面凹面状の一対の凹面板体部を備え、内側に底壁が位置するようにした平面視ほぼＶ字形に構成して船首の浮き上りや底壁位置への水泡の流れ込みを防ぎ、地層探査を支障なく行うようにする。
【実施例】
【０００７】
図面は本考案に係る地層探査装置の一実施例を示し、図１は各部の配置関係を示す略示正面図、図２は底面図、図３は図１の拡大断面図、図４は斜視図である。
【０００８】
図１は、本考案に係る地層探査装置の、いわば本体を構成するボート（船）１で、ボート１はアルミ製の平底ボートで構成することにより軽量さと喫水の浅さを利用するようにして、取扱い上の便宜さと水浅３ｍ以浅内においても自由に移動（走行）できるようにしたもので、船外機ｍによりその移動が行われる。
【０００９】
また、ボート１は船底に水切り枠２を突設し、水切り枠２の内側に、移動（走行）中に生じる水泡が流れ込まないようにしてある。
【００１０】
水切り枠２は、平面視ほぼＶ字形の水切り部２Ａと、該水切り部２Ａの構成部片２Ａ´の後端に互いに平行させて延設した左右の案内部片２Ｂとで構成し、前記船底の船首側に水切り部２Ａの先端を配して末広がり状に、しかも、左右対称的に配し、この水切り枠２の存在によって移動中のボートの船首の浮き上りの防止と移動中に生じる泡の強制排除を機能させ、地層探査操作が確実かつ正確に行われる。
【００１１】
水切り枠２の水切り部２Ａを構成する、左右の前記構成部片２Ａ´は、最も高さ幅が有り、しかも、弯曲凹入状にした先端縁２´から前記案内部片２Ｂ方向に凹入深さを次第に浅くした外表面凹面状の凹面板体で成り、これを外表面平面状の案内部片２Ｂに連続させて構成したものである。
【００１２】
また、ボート１には、収容室３を装置し、該収容室３に音波発信型地層探査機４の音波送受波器４ａを収容してある。
【００１３】
収容室３は上面開口のＦＲＰ製のボックス体で構成し、該収容室３の底壁３ａの一部でボート１の船底の左右の前記案内部片２Ｂ間に設けた窓口５を閉塞して前記船底の一部を構成させ、窓口５を閉塞した底壁３ａの前記一部が船外の水と直接接触するようにしてある。
【００１４】
前記音波発信型地層探査機４は、該探査機を構成する音波送受波器４ａが前記窓口５を通じて音波の送受が行われるように前記窓口５の直上に常時位置するようにして、前記の通り、収容室３に収容し、少くとも音波送受波器４ａ部を収容室３内に注入した水に浸漬して受波器４ａ部と収容室底壁３ａ間にガス（空気）が介在しないようにしてある。
【００１５】
しかして、海、湖などの所要水域を走行させつつ、音波送受波部で音波の送受波操作を行うと、音波は収容室底壁３ａの一部（窓口５部）を通じて送受波され地層探査操作が行われ、この探査調査中、すなわち、ボート１の走行中、その船底の突設した水切り枠２の存在により走行中に生じる水泡（空気）は窓口５すなわち前記音波送受波器４ａの直下に流れ込むことなく、また、水切り枠２を構成する水切り部２Ａの断面弯曲形状によって船首側の浮き上りが防止され、音波の送受信操作が円滑に行われるのである。
【００１６】
なお、収容室３の底壁３ａの素材をＦＲＰにしたのは、音波が透過し、かつ、水容器の底壁材としてその機能を果たすためで、この条件を充足するものであればＦＲＰ以外の素材を用いても不都合がないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】各部の配置関係を示す略示正面図。
【図２】底面図。
【図３】図１の拡大断面図。
【図４】斜視図。
【符号の説明】
【００１８】
１      船
３      収容室
４      音波発信型地層探査機
４ａ    音波送受波器
【図１】
0003107360.tif 000003
【図２】
0003107360.tif 000004
【図３】
0003107360.tif 000005
【図４】
0003107360.tif 000006