(57)【要約】【課題】パッキン及びヘルールクランプを必要としない、シール性に優れたサニタリー用配管継手を提供する。【解決手段】接続する一方の配管１の一端の外周に形成した外フランジ２の外側周面に接合凸部２ａ形成され、一方の配管１に接続する他方の配管４の一端の内周面に接合凸部２ａが面接触する接合凹部４ａが形成されるとともに、外周面にネジ４ｂが形成され、一方の配管１と他方の配管４を接続するための接続用リング５の一端の内周面に、接合の際に一方の配管１の外フランジ２の裏面に当接する内フランジ６が形成されるとともに前記他方の配管の外周面に形成されたネジ４ｂが螺合するネジ５ａが形成されているサニタリー配管継手。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接続する一方の配管の一端の外周に形成した外フランジの外側周面に先端から外周に向かって傾斜する切頭円錐状の接合凸部が形成され、
前記一方の配管に接続する他方の配管の一端の内周面に前記接合凸部が嵌入して面接触する、先端から内周に向かって傾斜する切頭円錐状の接合凹部が形成されるとともに、外周面にネジが形成され、
前記一方の配管と他方の配管を接続するための接続用リングの一端の内周面に、接合の際に前記一方の配管の外フランジの裏面に当接する内フランジが形成されるとともに前記他方の配管の外周面に形成されたネジが螺合するネジが形成されていることを特徴とするサニタリー配管継手。
【請求項２】
一方の配管の外周面の対向する位置に突起が形成され、接続用リングの内フランジに前記突起が通過可能な突起通過用溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載のサニタリー配管継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、パッキン及びヘルールクランプを用いることなくサニタリー配管を接続することができるサニタリー配管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食料、乳業、医薬品等の製造ラインにおいて使用される配管には、配管を流れる物質を清浄に維持するとともに、分解洗浄し易くするために、ヘルールサニタリー配管継手が利用されている。
【０００３】
図５はヘルールサニタリー配管継手の分解斜視図、図６はヘルールクランプで配管を接続した状態の概略を示す断面図である。
【０００４】
図５及び図６において、接続するそれぞれの配管５０の端部にフランジ５１が形成され、フランジ５１の表面には、円周方向にパッキン５２に形成された環状凸条５２ａが嵌合する環状凹溝５１ａを形成し、裏面には傾斜面５１ｂを形成する。
【０００５】
ヘルールクランプ５３は、内周面にフランジ５１が勘合する半円状のフランジ嵌合溝５３ｂを有する一対のクランプ片５３ａの一端がそれぞれ軸５４に回転自在に枢着されている。一方のクランプ片５３ａの他端には締め付けネジ棒５５が回転自在に設けられ、他方のクランプ片５３ａの他端には締め付けネジ棒５５が入り込み、且つ締め付けネジ棒５５のネジに螺合する蝶ナット５６を保持する蝶ナット保持部５７が形成されている。
【０００６】
配管５０の接続は、対向する配管のフランジ５１にパッキン５２を挟み、この状態でフランジ５１をクランプ片５３ａの半円状のフランジ嵌合溝５３ｂに保持し、締め付けネジ棒５５を蝶ナット保持部５７に入れ込んだ後、蝶ナット５６を回転させると、配管５０のフランジ５１の傾斜面５１ｂとクランプ片５３ａのフランジ嵌合溝５３ｂとより各フランジ５１が近づく方向に締め付けられ、配管５０どうしが強固に接続される。
【０００７】
しかしながら、ヘルールサニタリー配管継手では、パッキンがゴムや樹脂製であるために破損し易く、破損により配管を流れる物質が汚れたり、また、ゴムや樹脂製であるために、配管を流れる物質により有害物質が溶出したりする場合がある。また、フランジ嵌合溝に液が貯まったりするおそれがある。
【０００８】
そこで、パッキンを使用しないサニタリー用配管継手が提案されている（特許文献１参照）。このサニタリー用配管継手は、配管の一方の衝接面に同心円状の凹溝を形成し、凹溝の内周壁を一定肉厚部分とこの一定肉厚部から内周壁端部へ漸次肉薄となるように内周壁の内側面を傾斜面とした部分とで形成し、他方の衝接面には凹溝に嵌合可能な環状凸部を形成し、環状凸部を他方の衝接面に形成された環状凸部の内側壁を凹溝の内周壁の傾斜面に摺接嵌合可能な傾斜面として形成したものである。
【特許文献１】特開２００５−５４９２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前述のパッキンを使用しないサニタリー用配管継手では、同心円状の凹溝と環状凸部を所定の形状に形成するので、構造が複雑となって凹溝と環状凸部のはめ合いの精度に問題があり、液漏れを起こすおそれがある。また、凹溝と環状凸部の加工に手間がかかるだけでなく、ヘルールクランプを必要とするためコスト高となり、接続作業にも手間がかかる。
【００１０】
そこで、本考案は、パッキン及びヘルールクランプを必要としない、シール性に優れたサニタリー用配管継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案のサニタリー配管継手は、接続する一方の配管の一端の外周に形成した外フランジの外側周面に先端から外周に向かって傾斜する切頭円錐状の接合凸部が形成され、前記一方の配管に接続する他方の配管の一端の内周面に前記接合凸部が嵌入して面接触する、先端から内周に向かって傾斜する切頭円錐状の接合凹部が形成されるとともに、外周面にネジが形成され、前記一方の配管と他方の配管を接続するための接続用リングの一端の内周面に、接合の際に前記一方の配管の外フランジの裏面に当接する内フランジが形成されるとともに前記他方の配管の外周面に形成されたネジが螺合するネジが形成されていることを特徴とする。
【００１２】
前記構成において、一方の配管の外周面の対向する位置に突起が形成され、接続用リングの内フランジに前記突起が通過可能な突起通過用溝が形成されてもよい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案はパッキンおよびヘルールクランプを必要としないので、脱着が容易となり、組立・分解が簡易となる。その結果、メンテナンス費用の削減等の面でも従来よりもコストダウンが実現可能である。
【００１４】
また、本考案は、接合凸部と接合凹部の面接触とネジの二重シールにより、パッキンを使用することなくシール性を確保することができる。
【００１５】
さらに、パッキンを使用しないので、パッキンの破損による汚染をなくすことができ、またパッキンから物質が溶出することを防止できる。
【００１６】
また、配管に突起を設けることにより、接続作業中にリングが配管から脱落するのを防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１（ａ）は一方の配管の断面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同斜視図、図２（ａ）は他方の配管の断面図、（ｂ）は同斜視図、図３（ａ）は接続用リングの断面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同斜視図である。
【００１９】
図１において、接続する一方の配管１の一端には、外周に外フランジ２が形成される。この外フランジ２の外側周面に、先端から外側に向かって傾斜する切頭円錐状の接合凸部２ａが形成される。外フランジ２の裏面２ｂは平面状に形成される。
【００２０】
配管１の外周面の対向する位置には、外フランジ２の裏面２ｂから距離をおいて突起３を形成してもよい。この突起３により、後述する接続用リング５が脱落して落下するのを防止できる。
【００２１】
図２において、接続する他方の配管４の一端には、内周面に先端から内側に向かって傾斜する切頭円錐状の接合凹部４ａが形成される。二つの配管１，４の接続により、一方の配管１の接合凸部２ａが他方の配管４の接合凹部４ａに嵌入して面接触によりシールされる。
【００２２】
さらに他方の配管４の外周面にはネジ４ｂが形成される。このネジに後述する接続用リングの内周面に形成されたネジが螺合する。
【００２３】
図３において、一方の配管１と他方の配管４を接続するための接続用リング５には、その一端の内周面に内フランジ６が形成される。内フランジ６の内径は突起３が形成された配管１を挿入できるとともに、一方の配管１の外フランジ２の裏面２ｂに当接する寸法にする。
【００２４】
また、一方の配管１に突起３が形成されている場合には、配管１の内フランジ６には配管１の外周面に形成された突起３を通過させるための突起通過用溝６ａが対向して形成される。
【００２５】
接続用リング５の内周面には、他方の配管４の外周面に形成されたネジ４ｂが螺合するネジ５ａが形成される。
【００２６】
次ぎに、本考案のサニタリー用配管継手の使用例について説明する。
【００２７】
図４は本考案のサニタリー用配管継手の接合状態を示す断面図である。
【００２８】
接続用リング５の突起通過用溝６ａに一方の配管１の突起３を通したのち、接続用リング５を回転させて接続用リング５のネジ５ａを他方の配管４の外周面のネジ４ｂに螺合させ、さらに接続用リング５を回転させて他方の配管４を一方の配管１側に引き寄せ、一方の配管１の接合凸部２ａを他方の配管４の接合凹部４ａに嵌入させて面接触させる。
【００２９】
さらに、接続用リング５の回転により、接続用リング５の内フランジ６が一方の配管１の外フランジ２に当たり接合凸部２ａと接合凹部４ａが押圧されて強固に面接触されてシールされる。
【００３０】
接続部を外す場合、接続の場合と逆に、接続用リング５を逆回転させて接続用リング５のネジ５ａを他方の配管４のネジ４ｂから外す。その際、接続用リング５は突起通過用溝６ａと突起３の位置をずらすことにより、配管１から外れないようにする。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）は一方の配管の断面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同斜視図である。
【図２】（ａ）は他方の配管の断面図、（ｂ）は同斜視図である。
【図３】（ａ）は接続用リングの断面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同斜視図である。
【図４】本考案のサニタリー用配管継手の接合状態を示す断面図である。
【図５】ヘルールサニタリー配管継手の分解斜視図である。
【図６】ヘルールクランプで配管を接続した状態の概略を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１：一方の配管
２：外フランジ
２ａ：接合凸部
２ｂ：裏
３：突起  
４：他方の配管
４ａ：接合凹部
４ｂ：ネジ
５：接続用リング
５ａ：ネジ
６：内フランジ
６ａ：突起通過用溝
５０：配管
５１：フランジ
５１ａ：環状凹溝
５１ｂ：傾斜面
５２：パッキン
５２ａ：環状凸条 
５３：ヘルールクランプ
５３ａ：クランプ片
５３ｂ：フランジ嵌合溝
５４：軸
５５：締め付けネジ棒
５６；蝶ナット
５７：蝶ナット保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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