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(57)【要約】【課題】  除菌効果及び消臭効果を有するエアコンフィルターの提供。【解決手段】  吹出口を除くエアコンの前面部に装着使用されるエアコンフィルターであって、当該フィルター材に銀イオンを発生する物質が付着又は含有されているエアコンフィルター。【選択図】  図１
0003111304.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吹出口を除くエアコンの前面部に装着使用されるエアコンフィルターであって、当該フィルター材に銀イオンを発生する物質が付着又は含有されていることを特徴とするエアコンフィルター。
【請求項２】
フィルター材が通気性を有するポリエステル製シート体であることを特徴とする請求項１記載のエアコンフィルター。
【請求項３】
エアコンへの装着面に、面ファスナー片を備えていることを特徴とする請求項１又は２記載のエアコンフィルター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、吹出口を除くエアコンの前面部に装着して使用されるエアコンフィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、斯かるエアコンフィルターは、単に合成樹脂製のフィルター材によって構成されていたに過ぎなかった。
そのため、ゴミやホコリを捕集し、それらが吸気口からエアコン内部に入り込むことを防止することはできるものの、除菌効果や消臭効果は期待し得べくもなかったのが実状であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、上記の如き従来の実状に鑑みてなされたもので、ゴミやホコリの捕集に加え、更に除菌効果及び消臭効果を有するエアコンフィルターを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、銀イオン、すなわちＡｇ+を発生する物質を付着又は含有せしめたフィルター材を用いれば、極めて良い結果が得られることを見い出し、本考案を案出した。
【０００５】
すなわち、本考案は、吹出口を除くエアコンの前面部に装着使用されるエアコンフィルターにおいて、当該フィルター材に銀イオンを発生する物質を付着又は含有せしめることによって上記課題を解決したものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案排水口用袋は、ゴミやホコリを捕集し、それらがエアコン内部に入り込むことを防止し得ることはもとより、銀イオンにより除菌・消臭作用が奏されるので、カビや異臭の発生も防止することができ、頗る実用性に優れる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案において、フィルター材としては特に限定されないが、通気性を有する合成樹脂製シート体が好ましいものとして挙げられる。また、当該フィルター材の大きさ、厚さ、形状は、装着対象たるエアコンの大きさや形状に応じて適宜選定される。
【０００８】
本考案においては、上記の如きフィルター材に銀イオンを発生する物質が付着又は含有されていれば良く、その具体的な付着方法や含有方法はその如何を問わない。
【０００９】
本考案エアコンフィルターは、エアコンへの装着面の周囲に、面ファスナー片を適宜数備えているものが、着脱操作性に優れ望ましい。
【実施例】
【００１０】
以下一実施例を示す図面と共に本考案を更に説明する。
【００１１】
図１は、本考案に係るエアコンフィルターを示す背面（エアコンへの装着面）方向からの概略斜視説明図である。
該図１において、１０は通気性を有するフィルター材で、銀イオン（Ａｇ+）を発生する物質を練り込ませた長方形状（４０cm×８０cm）のポリエステル製シート体（厚さ約２mm）から構成されている。
【００１２】
２０は面ファスナー片で、フィルター材１０のエアコンへの装着面の周囲に付設されており、これによりエアコン前面部への着脱操作をよりスムースに行ない得るようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案エアコンフィルターを示す背面方向からの概略斜視説明図。
【符号の説明】
【００１４】
１０：フィルター材
２０：面ファスナー片
【図１】
0003111304.tif 000003
(57)【要約】【課題】  ヘッドの上蓋における厚さ減少分（即ち重量）をヘッドの下側、後側又はクッション部材に移すことにより、ヘッドの重量を増加させないまま重心を低くし、且つクッション効果を向上させるゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】  上蓋の周縁の厚さがヘッドの他の部分と等しいと共に、下側に凹部が形成されることを特徴とするゴルフクラブヘッド。【選択図】  図２
0003109209.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上蓋の周縁の厚さがヘッドの他の部分と等しいと共に、下側に凹部が形成されることを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記凹部に複数のリブが設けられることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記上蓋の周縁の厚さが０．９ｍｍであり、上蓋の上側から凹部までの肉厚が０．５ｍｍであり、リブの肉厚が０．８ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載のゴルフクラブヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特にヘッドの上蓋における厚さ減少分（即ち重量）をヘッドの下側、後側又はクッション部材に移すことにより、ヘッドの重量を増加させないまま重心を低くし、且つクッション効果を向上させるゴルフクラブヘッドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図７に示すように、従来のゴルフクラブヘッド（２０）は例えばステンレス合金又はチタン合金などの金属からなり、その重心位置はスイングやショットに影響を与えるものである。又、従来のゴルフクラブヘッドの肉厚（厚さ）は約０．９ｍｍであるが、これより薄いと、ゴルフクラブヘッドの製造が困難となる。尚、このようなゴルフクラブヘッドは一般によく使用されるものであるため、特に特許文献又は非特許文献には記載されていない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、低重心を達成するために、ゴルフクラブヘッドの下側又は後側の重量を増やしたり、クッション効果を向上するために、ゴルフクラブヘッドの下側又は後側にクッション部材を設けてしまうと、ゴルフクラブヘッドの総重量が増加するので、ゴルフクラブの軽量化を達成することができない。 
そこで、案出されたのが本考案であって、ヘッドの上蓋における厚さ減少分（即ち重量）をヘッドの下側、後側又はクッション部材に移すことにより、ヘッドの重量を増加させないまま重心を低くし、且つクッション効果を向上させるゴルフクラブヘッドを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願の請求項１の考案は、上蓋の周縁の厚さがヘッドの他の部分と等しいと共に、下側に凹部が形成されることを特徴とするゴルフクラブヘッド及び、
本願の請求項２の考案は、前記凹部に複数のリブが設けられることを特徴とする請求項１に記載のゴルフクラブヘッド及び、
本願の請求項３の考案は、前記上蓋の周縁の厚さが０．９ｍｍであり、上蓋の上側から凹部までの肉厚が０．５ｍｍであり、リブの肉厚が０．８ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載のゴルフクラブヘッド、を提供する。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は上記の課題を解決するものであり、上蓋の下側に凹部が形成され、該厚さ減少分（重量）をヘッドの下側、後側又はクッション部材に移すことにより、ヘッドの重量を増加させないまま重心を低くし、且つクッション効果を向上させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。 
図１は本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工前状態を示す平面図であり、図２は本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工前状態を示す断面図であり、図３は本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工前状態を示す部分拡大断面図であり、図４は本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工後状態を示す部分拡大断面図であり、図５は本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工後状態を示す平面図であり、図６は本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工後状態を示す断面図である。 
本考案に係るゴルフクラブヘッドは、図１及び図２に示すように、中空なゴルフクラブヘッド（１０）の上蓋（１５）に加工ゾーン（１２）が設けられ、該加工ゾーン（１２）の上側の削除基準面（１７）に複数の突出ブロック（１６）が一体に設けられると共に、下側に凹部（１４）が形成され、上蓋（１５）の周縁（１１）の肉厚がヘッド（１０）の他の部分と等しい０．９ｍｍである。 
図３に示すように、前記削除基準面（１７）から凹部（１４）までの肉厚は０．６ｍｍであり、突出ブロック（１６）の上端から凹部（１４）までの肉厚は１．３ｍｍであり、突出ブロック（１６）の上端から削除基準面（１７）までの距離は０．７ｍｍであり、該削除基準面（１７）に沿って各突出ブロック（１６）を削除することにより、上蓋（１５）の厚さを０．６ｍｍにする。 
図４に示すように、上蓋（１５）を研磨することにより、上蓋（１５）の厚さを０．５ｍｍにする。 
前記上蓋（１５）の厚さを１．３ｍｍから０．５ｍｍに減らせるので、該減少した厚さ分（重量）をヘッド（１０）の下側、後側又はクッション部材に移すことで、ヘッド（１０）の重量を増加しないで重心が低いことやクッション効果を向上することが達成できる。 
又、図５及び図６に示すように、本考案に係るゴルフクラブヘッド（１０）は、上蓋（１５）の周縁（１１）の厚さがヘッド（１０）の他の部分と等しく、凹部（１４）に厚さが０，８ｍｍである複数のリブ（１３）が設けられることにより、上蓋（１５）の強度を補強する。
【産業上の利用可能性】
【０００７】
本考案は上記の構成を有し、上蓋の下側に凹部が形成され、該厚さ減少分（重量）をヘッドの下側、後側又はクッション部材に移すことにより、ヘッドの重量を増加させないまま重心を低くし、且つクッション効果を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工前状態を示す平面図である。
【図２】本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工前状態を示す断面図である。
【図３】本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工前状態を示す部分拡大断面図である。
【図４】本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工後状態を示す部分拡大断面図である。
【図５】本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工後状態を示す平面図である。
【図６】本考案に係るゴルフクラブヘッドの加工後状態を示す断面図である。
【図７】従来のゴルフクラブヘッドを示す断面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１０        ヘッド
１１        周縁
１２        加工ゾーン
１３        リブ
１４        凹部
１５        上蓋
１６        突出ブロック
１７        削除基準面
２０        ヘッド
【図１】
0003109209.tif 000003
【図２】
0003109209.tif 000004
【図３】
0003109209.tif 000005
【図４】
0003109209.tif 000006
【図５】
0003109209.tif 000007
【図６】
0003109209.tif 000008
【図７】
0003109209.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】極めて小型化をはかると共に、小型化しても卓上で倒れない安定を保障し、また、水の残量を一目でわかるようにしたスタンドを提供する。【解決手段】座板１と、この座板上に下端を固定して立設した透明な合成樹脂やガラス製の筒体２とでスタンドＡを形成し、透明な筒体によって水の残量を一目で知ることができると共に、座板によってスタンドの安定した起立を維持する。【選択図】図１
0003109231.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
座板と、この座板上に下端を固定して立設した透明な有底状の筒体とからなるスタンド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、例えば一輪挿しとして用いるスタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一輪挿しは、周知のようにガラス製や陶器製が主流で、上記以外に竹製などもある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、安定性を損なわない目的で胴部（直径）を大きくするので、一輪挿しであっても大型化する問題があった。
【０００４】
また、大型化にともない卓上に置くと邪魔になって使用されない問題も発生した。
【０００５】
さらに、不透明な材料で形成すると、水の残量を見極めることができず、水の量が少なくなると草花が枯れることもある。
【０００６】
そこで、この考案は、極めて小型化をはかると共に、小型化しても卓上で倒れない安定を保障し、また、水の残量を一目でわかるようにしたスタンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記のような課題を解決するために、この考案は、座板と、この座板上に下端を固定して立設した透明な有底状の筒体とからなるスタンドを採用する。
【０００８】
すると、一輪差しの筒体の起立維持を座板によりはかって転倒を防止すると共に、透明な筒体によって筒体内の水の量を一目でわかる。
【考案の効果】
【０００９】
以上のように、この考案のスタンドによれば、座板上に筒体を固定して立設してあるので、座板により筒体の安定化をはかることができて、一輪差しの筒体の直径や丈を小さくしても倒れることがない。
【００１０】
このため、スタンドの極めて小型化をはかることができると共に、小型化によって卓上に置いても邪魔にならない効果がある。
【００１１】
また、透明な筒体を使用するので、水の量を一目で知ることができ、草花が枯れるのを防止する効果もある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１３】
この考案の実施形態に示すスタンドＡは、図１及び図２に示すように、座板１と、この座板１上に下端（底側）を固定して立設した透明な有底状の筒体２とで構成されている。
【００１４】
上記透明な有底状の筒体２としては、ガラス製の有底状の筒体以外に、透明な合成樹脂製の筒体であってもよい。
【００１５】
上記筒体２を透明とした目的は、挿入した草花３が枯れるのを防止するためで、筒体２内の水の量を一目でわかること（知ること）にある。
【００１６】
また、座板１は、ガラス板や陶器、木製など適宜選択して用い、座板１に対する筒体２の固定も、同材質のガラスの場合熱溶着によって固定することができその他の固着方法、例えば接着剤（材）を用いて固着することもできる。
【００１７】
さらに、筒体２の外周所望位置には、座板１上に下縁を、筒体２の外周に内側の縁をそれぞれ同質の場合熱溶着により、或いは接着剤（材）を用いて固着した装飾板４が設けてあり、この美感上の装飾板４によってスタンドＡに変化をもたせる。
【００１８】
また、座板１も図示の四角形に限定されず、その他の多角形や丸形などであってもよく、筒体２も図示の円筒に限定されない。
【００１９】
なお、筒体２の底に前もって底壁を設けて有底状とする以外に、座板１によって筒体２の開放下面を閉鎖し、水もれがないように固着して有底状としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この考案のスタンドを示す斜視図
【図２】同上の縦断正面図
【符号の説明】
【００２１】
Ａ      スタンド
１      座板
２      筒体
４      装飾板
【図１】
0003109231.tif 000003
【図２】
0003109231.tif 000004
(57)【要約】【課題】  本考案は、パンツの内側に、紐付きの袋を付けて、子供や老人が家の鍵を持つ際、落としたりなくしたり、どこかに置き忘れたりすることがないよう、紛失を防止する。【解決手段】  本考案は給食袋のような、袋の口の部分にひと回りに、紐が通してある小袋をパンツの斜め前の内側に縫い付けて、パンツと一体化させ、紐が出ている部分に鍵の紐をくくりつけ、使用時は紐をたどって鍵を出し、使用後はまた、袋に鍵をしまっておくことで、外から見えない状態に保てるため、子供や老人が鍵を持ち歩いていることを不審者にも知られず、落としたりなくしたりする心配もないので、鍵を持たせる際、安全と安心を得られる。【選択図】図１
0003109240.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パンツ本体に鍵を収納する袋を設け、その袋上部には紐をぐるっと一回り通して取り付け、一部ヒモが出ている部分に、鍵にくくりつけてあるヒモに輪をくぐらせるように取り付けて袋の中に収納し、鍵を使いたい時にはヒモを引っ張って簡単に取り出せるようにしたもので、パンツを脱がない限り、鍵を落としたり忘れたりする心配がまずない鍵袋付きパンツである。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は外出の際、パンツに取り付けた紐通し小袋の紐部分に鍵をくくりつけ一体化することにより肌身離さずの状態を保つことができるものである。
【背景技術】
【０００２】  子供に鍵を持たせる場合、なくしたり落としたりしないか、不審者に鍵っ子だと知られないかとても心配で、どのように持たせるか、どこの親も苦慮していた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  小学生が登下校時にランドセルから鍵がブラブラ下がっているのを何回か見たことがあるが、車や自転車に引っ掛けられると、ひきずられて大変危険であるし、滑り台などの遊具に紐が挟まるなどして首吊り状態になる可能性もあり、また、鍵が人目に付く状態になっていること自体、不審者に鍵っ子だと知られて、子供が狙われる危険性があった。
【考案が解決するための手段】
【０００４】  本考案は、パンツに取り付けた子袋の紐に鍵をくくりつけ、パンツの内側に収納して、パンツと一体化させることで、車や自転車に引っ掛けられることもなく、子供が鍵を持っていることを不審者に知られることも、なくしたり落としたりする心配もないという点で、安心して子供に鍵を持たせることができる上、鍵の出し入れには単純な作業をするだけでいいので、お年寄取りにも扱い易い物である。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】子供シルバー鍵パンツの図
【図１】
0003109240.tif 000003
(57)【要約】【課題】  本考案は、筺体内圧の変化による振動板の変形を抑えることにより、スピーカ機能復帰時間を軽減でき、振動板の塑性変形が抑制され、スピーカの破損に至らない振動板の変形を抑制するスピーカ構造を得ることを目的とする。【解決手段】  本考案のスピーカ構造は、湾曲形状を有する振動板（ａ）と、該振動板（ａ）の裏側に配置された凸形状を有する磁石（ｂ）と、筒状のボール紙（ｃ）にエナメル線（ｄ）を巻いたボイスコイル（ｅ）と、前記振動板（ａ）、前記磁石（ｂ）を保持する板金筺体（ｆ）から構成されるものである。本考案は、このスピーカ構造により、筺体内が負圧状態から正常圧に戻る際の、振動板（ａ）の反転現象を防ぐことができ、振動板（ａ）の復帰と共にスピーカ機能が復帰するまでに要する時間を低減することができる。【選択図】  図２
0003109246.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
湾曲形状を有する振動板（ａ）と、該振動板（ａ）の裏側に配置された凸形状を有する磁石（ｂ）と、筒状のボール紙（ｃ）にエナメル線（ｄ）を巻いたボイスコイル（ｅ）と、前記振動板（ａ）、前記磁石（ｂ）を保持する板金筺体（ｆ）から構成されることを特徴とする振動板の変形を抑制するスピーカ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、業務用無線機などの携帯端末機に採用されている防水構造を有するダイヤフラム型振動板の変形を抑制するスピーカ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の携帯端末機においては、防水タイプのＶＥＮＴにより、空気の流通を確保しているが、ＶＥＮＴの通気度・耐水度レベルや、若干の水の付着によっては通気が制限され、振動板の復帰に時間を要することになる。
また、従来使用の防水タイプのスピーカ構造において、振動板の塑性変形による破損は見受けられないが、防水性能を備えた筺体においては密閉度が災いして、急激な温度変化が筺体内気圧の変化をもたらし、筺体内の減圧により振動板の反転現象が確認されており、振動板の形状、厚さ、硬さによっては起こりうる不具合である。
例えば、高温の携帯端末機を水没した場合では、筺体内部が負圧になることにより、スピーカの振動板が引き込まれる形で変形してしまい、音を発する基本性能が損なわれてしまう。
これは筺体にＶＥＮＴ機能を付加することで空気の流通を得ることが出来るが、水没した状態では当然、内圧をコントロールすることは出来ない。
また、振動板が弾性範囲を超えて塑性変形した場合、スピーカの基本性能が損なわれ、破損されることになる。
そこで、現在の携帯端末機においては、多様な使用形態に適合させるため、様々な耐環境性能が求められる(特許文献１を参照)。
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１５９１８１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、筺体内圧の変化による振動板の変形を抑えることにより、スピーカ機能復帰時間を軽減でき、振動板の塑性変形が抑制され、スピーカの破損に至らない振動板の変形を抑制するスピーカ構造を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案のスピーカ構造は、湾曲形状を有する振動板（ａ）と、該振動板（ａ）の裏側に配置された凸形状を有する磁石（ｂ）と、筒状のボール紙（ｃ）にエナメル線（ｄ）を巻いたボイスコイル（ｅ）と、前記振動板（ａ）、前記磁石（ｂ）を保持する板金筺体（ｆ）から構成されるものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は、高温となった携帯端末機を水没した際は、通気を確保することは出来ないため、筺体内が負圧になることは避けられないが、振動板の変形を抑制することで、水中から取り上げた後の、振動板の復帰と共にスピーカ機能が復帰するまでに要する時間を、低減することが出来る。
また、振動板の仕様（形状、厚さ、硬さ等）によっては、振動板が塑性変形する可能性を回避することが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案のスピーカ構造の一実施例を図面に基づいて、以下に説明する。
図１に示すように、スピーカ（１）は、フロントカバー（２）に両面テープ（３）またはネジ等で固定され、振動板（ａ）の表面側は、フロントカバー（２）に設けられた開口部（４）を通じて、外気と接している。
また、リアカバー（５）に開口部（６）を設け、更にＶＥＮＴ（７）を貼り付けることで、防水性を保ちながら通気を確保する。
図２に示すように、本考案のスピーカ構造は、湾曲形状を有する振動板（ａ）と、該振動板（ａ）の裏側に配置された凸形状を有する磁石（ｂ）と、筒状のボール紙（ｃ）にエナメル線（ｄ）を巻いたボイスコイル（ｅ）と、振動板（ａ）、磁石（ｂ）を保持する板金筺体（ｆ）から構成される。
【０００８】
次に、本考案のスピーカ構造の作動操作を図面に基づいて、以下に説明する。
急激な温度変化、例えば高温の携帯端末機を水没すると、図１に示すフロントカバー（２）、リアカバー（５）が急激に冷却され、この時の筺体内との温度差によって筺体内部が負圧となる。
このことで振動板（ａ）が振幅以上の変形を促された場合、図２に示すように振動板（ａ）の弾性範囲内の変形量で干渉する位置に凸形状を有する磁石（ｂ）を配置してあるため、振動板（ａ）の塑性変形を抑止することができる。
密閉筺体（ＶＥＮＴ等による、限られた空気の流通を備えた場合も含む）に実装された、スピーカの構造において、急激な温度変化がもたらす筺体内気圧の低下による振幅以上の変形（振動板が内側に引き込まれる現象）が発生した場合においても、振動板（ａ）の裏側に凸形状を有する磁石（ｂ）を設けることで、振動板（ａ）の反転を抑制する構造となっている。
本考案は、このスピーカ構造により、筺体内が負圧状態から正常圧に戻る際の、振動板（ａ）の反転現象を防ぐことができ、振動板（ａ）の復帰と共にスピーカ機能が復帰するまでに要する時間を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の製品構造の一部省略断面図である。
【図２】本考案のスピーカ構造の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  スピーカ
２  フロントカバー
３  両面テープ
４  開口部
５  リアカバー
６  開口部
７  ＶＥＮＴ
ａ  振動板
ｂ  磁石
ｃ  ボール紙
ｄ  エナメル線
ｅ  ボイスコイル
ｆ  板金筺体
【図１】
0003109246.tif 000003
【図２】
0003109246.tif 000004
(57)【要約】【課題】  製造にあたって糊が不用であり、製品の歩留まりを上げることが可能な袋充填用チューブを提供すること。【解決手段】  熱可塑性樹脂層を全面に形成したシートの両端部同士を、前記熱可塑性樹脂層を内側にして重ね合わせ、重ね合わせ部分の熱可塑性樹脂層を熱溶着した。【選択図】          図１
0003109242.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂層を全面に形成したシートの両端部同士を、前記熱可塑性樹脂層を内側にして重ね合わせ、重ね合わせ部分の熱可塑性樹脂層を熱溶着したことを特徴とする袋充填用チューブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、重包装袋の注入口用に使用する袋充填用チューブに関する。
【背景技術】
【０００２】
両底の角底貼とし、一方の底の一隅に注入口用筒状体を内方に突出し、底部を化粧紙にて被覆した内弁式多層紙袋においてその注入口用筒状体の内面には、熱溶融接着剤層を設け、底部を被覆する熱溶融接着剤層を有する化粧紙の一端はその注入口用筒状体を蓋う如く余尺を持たせて遊離させた注入口部を二重密封してなる重包装袋が公知である（特許文献１参照）。
【０００３】
四角形からなる熱収縮性発砲シートの相対する辺の一方の両縁が重ね合わされた状態でシールが施されることにより筒状形成されてなる破ビン防止用部材として用いられる筒状体において、該筒状体のシールが超音波溶着による細かい刻み目の入った構成を有すると共に、該筒状体の熱収縮性がその円周方向に大で軸方向に少である構成を有する熱収縮性発砲シートからなる筒状体が公知である（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】実公昭５７−４３７９１号公報
【特許文献２】実公平１−１４４２２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のような重包装袋の注入口用筒状体（以下、袋充填用チューブという）１０は、従来は、長尺の帯状シート１１の両端部を重ね合わせ、重ね合わせた部分同士を糊づけによって接着して製造されていた（図５及び図６参照）。しかしながら、上記従来の袋充填用チューブ１０は、帯状のシート１１の一方の端部に糊づけのための糊しろ部１３を形成する必要があり、このために、袋充填用チューブ１０の内面とするシート１１の一面に、上記糊しろ部１３がシート１１の端部に沿って形成されるように熱可塑性樹脂層１４をシート１１の端部から逃がして塗布しなければならなかった（図７参照）。また、チューブの製造工程がトラブル等により一時的に停止した場合には、糊の乾きにより不良品が製造されてしまうという問題があった。
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、製造にあたって糊が不用であり、製品の歩留まりを上げることが可能な袋充填用チューブを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の袋充填用チューブは、熱可塑性樹脂層を全面に形成したシートの両端部同士を、前記熱可塑性樹脂層を内側にして重ね合わせ、重ね合わせ部分の熱可塑性樹脂層を熱溶着したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、上記構成であるため、製造にあたって糊が不用であり、製品の歩留まりを上げることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本考案の袋充填用チューブ１の斜視図である。図２は袋充填用チューブ１を製造するための資材となるシートの斜視図である。シート２は、図２に示すように、帯状をなし、シートの一面の全域に熱可塑性樹脂層３が形成されたものである。袋充填用チューブ１は、帯状のシート２の両端部２ａ，２ｂ同士を、熱可塑性樹脂層３を内側にして重ね合わせ、図３において矢印で示すように、重ね合わせ部分の熱可塑性樹脂層３を熱溶着してなる。図１における符号４は、熱溶着したことによって形成された熱溶着ラインである。熱溶着の方法としては、超音波発信器を重ね合わせ部分に沿って移動させ、超音波によって発生する熱によって溶着する方法や、熱発生源を重ね合わせ部分に沿って移動させ、熱発生源で発生される熱によって溶着する方法がある。図４は、重包装袋における袋充填用チューブ１の使用状態を示す斜視図である。袋の底の一隅に袋充填用チューブ１を内方に突出させて取り付けられる。
【００１０】
本考案の袋充填用チューブ１は、熱可塑性樹脂層３を全面に形成したシート２の両端部２ａ，２ｂ同士を、熱可塑性樹脂層３を内側にして重ね合わせ、重ね合わせ部分の熱可塑性樹脂層３を熱溶着して得られるので、製造にあたって糊が不用であり、製品の歩留まりを上げることができる。また、袋充填用チューブ１を製造するための資材となるシート２は、シート２の一面の全域に熱可塑性樹脂層３が形成されたものであるので、従来のチューブの資材となるシートに比べて、糊しろ部が不要であり、熱可塑性樹脂層３を塗布して得られるシート自体の製造も簡単に作成することができ、コスト的にも安価に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の袋充填用チューブの斜視図である。
【図２】本考案の袋充填用チューブを製造するための資材となるシートの斜視図である。
【図３】シートの重ね合わせ部分の溶着を示す側面図である。
【図４】重包装袋における袋充填用チューブの使用状態を示す斜視図である。
【図５】従来の袋充填用チューブの分解斜視図である。
【図６】従来の袋充填用チューブにおけるシートの重ね合わせ部分の接着を示す側面図である。
【図７】従来の袋充填用チューブを製造するための資材となるシートの一部平面図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  袋充填用チューブ
２  シート
２ａ，２ｂ  両端部
３  熱可塑性樹脂層
４  熱溶着ライン
５  重包装袋
１０  袋充填用チューブ（従来）
１１  シート
１２  糊
１３  糊しろ部
１４  熱可塑性樹脂層
【図１】
0003109242.tif 000003
【図２】
0003109242.tif 000004
【図３】
0003109242.tif 000005
【図４】
0003109242.tif 000006
【図５】
0003109242.tif 000007
【図６】
0003109242.tif 000008
【図７】
0003109242.tif 000009
(57)【要約】【課題】    本考案は平面図を再利用することにより設計や積算の軽減化、施工においては繰り返し作業による効率化を図り、労働負担や経済的負担を軽減する。【解決手段】  本考案は縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図を複数作成したものとそれらを鏡像複写したものを修正しながら組み合わせて住宅等建築物の平面図を作成して、平面図を再利用することにより前述の課題を解決するものである。【選択図】  図１
0003109299.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図を複数作成したものとそれらを鏡像複写したものを修正しながら組み合わせて建築物の平面図とした平面図組合せ型建築物平面図。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図を複数作成したものとそれらを鏡像複写したものを修正しながら組み合わせた建築物平面図に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  自由設計のもとに各建築物ごとに設計、積算、施工を行っていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  住宅等建築物は高額なものであるが、平面図を再利用することにより設計や積算の軽減化、施工においては繰り返し作業による効率化を図り、労働負担や経済的負担を軽減する事により前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図を複数作成したものとそれらを鏡像複写したものを修正しながら組み合わせて住宅等の建築物平面図とすることにより、組み合わせ方次第で多様な需要に対応しながらも平面図の再利用を可能にする事により問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】  上述の様に本考案は縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図の組み合わせ方次第で多様な需要に対応しながらも平面図の再利用が可能であり設計や積算の軽減化、施工においては繰り返し作業による効率化により労働負担や経済的負担が軽減されることが効果として挙げられる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図を複数作成したものとそれらを鏡像複写したものから任意の平面図をそのまま使うか修正しながら縦横に繋いで１つの建築物の平面図とする。階が複数の場合はこれを繰り返しそれぞれ何階の平面図かを指定してから１つの建築物の平面図とする。
【実施例】
【０００７】  以下、図面に従って実施例を説明する。図１の１から６は縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図を複数作成したものである。図２は図１の２と３をそれぞれ１階と２階の平面図としたものである。図３では１階部分は図１の１と、３の鏡像複写したものを繋いで、２階部分は図１の４を鏡像複写したものと、３の鏡像複写したものを繋いで二世帯住宅の平面図としたものである。図４では１階部分は図１の２を２枚繋いで、２階部分は図１の３を２枚繋いで共同住宅の平面図としたものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図を複数作成したものである。
【図２】平面図組合せ型建築物平面図の実施例である。
【図３】平面図組合せ型建築物の二世帯住宅平面図実施例である。
【図４】平面図組合せ型建築物の共同住宅平面図実施例である。
【符号の説明】
【０００９】    １    縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図
２    縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図
３    縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図
４    縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図
５    縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図
６    縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図
７    ２階平面図
８    １階平面図
９    二世帯住宅２階平面図
１０  二世帯住宅１階平面図
１１  共同住宅２階平面図
１２  共同住宅１階平面図
【図１】
0003109299.tif 000003
【図２】
0003109299.tif 000004
【図３】
0003109299.tif 000005
【図４】
0003109299.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月22日(2004.3.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦６ます×横６ます、計３６ますを使った平面図を複数作成したものを組合せて建築物の平面図とした平面図組合せ型建築物。
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月30日(2004.7.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
将来増築することを前提として、縦６ます×横６ます計３６ますを使いこのう縦３ます×横６ますを台所兼食事室としこの室の短手の壁の中央寄り部分に筋交いを設けず将来開口することを容易にしたものと残りの縦３ます×横６ますで玄関、廊下，階段、浴室、脱衣室、洗面室、便所としたものを１階平面図とした建築物。
【手続補正書】
【提出日】平成16年11月5日(2004.11.5)
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
１階床を６，０００ｍｍ四方または５，４６０ｍｍ四方としてここからそれぞれ３，０００ｍｍ×６，０００ｍｍまたは２，７３０ｍｍ×５，４６０ｍｍとなる様に２等分して一方を台所兼食事室としこの室の短手の壁の１階床全体による中央寄り部分に筋交いを設けず将来開口することを容易にしたものともう一方で玄関、廊下，階段、浴室、脱衣室、洗面室、便所とした将来増築することを前提とする建築物。
(57)【要約】【課題】本考案の物干しの用具として特化した針金ハンガーは、干した衣類を速く乾かすことが出来る。【解決手段】本考案は針金ハンガーを立体の形状にして、衣類を干す際には衣類の前部分と後部分に間隙が出来るようにしたので、衣類の外気との接触面が広がり空気の流通も起こるようになったので干した衣類が速く乾くようになった。【選択図】図１
0003109298.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
針金ハンガーは平面的な形状であるがこれを立体の形状にして、衣類を干す際に前部分と後部分に間隙を設けて吊り下がるようにして外気との接触面を広げ、衣類が速く乾くようにした立体式針金ハンガー
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、物干しの用具として考案した、針金ハンガーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】針金ハンガーは衣類の物干しの用具としても広く使われているが本来は収納のため物なので、衣類の物干しの用具として使用するには理想的ではないと考えていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】針金ハンガーを物干しの用具として使用する場合、形状が平面的であるため、衣類の外気と接触する面積が限定的であったので乾きにくかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は平面的な形状である針金ハンガーを立体の形状に替えて、衣類を干す際に前部分と後部分に間隙を設けて吊り下がるようにして、衣類の外気との接触面を広げて空気の流通も図れるようにして問題を解決した。
【考案の効果】
【０００５】衣類を干す際に前部分と後部分に間隙を設けて吊り下がるようにして、衣類の外気との接触面を広げたことにより衣類が速く乾くようになった。
【考案の実施するための最良の形態】
【０００６】針金ハンガーに衣類を吊るす際は狭い針金の幅に衣類が吊り下るが、これを立体の形状の針金ハンガーにして広い幅で衣類の吊り下がりを受けるようにする。
【実施例】
【０００７】図２参照
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案、立体式針金ハンガーの全図である。
【図２】本考案、立体式針金ハンガーの使用例である。
【図１】
0003109298.tif 000003
【図２】
0003109298.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】（１）矢の発射の際、弓を左回転させる弓返りを容易にする当ゴムの形状、（２）左右不均等の厚さの当ゴムを効果的に内蔵する構造、の提供。【解決手段】（１）当ゴムの形状を左右不均等とし、且つ材質を高弾牲体とする。（２）左右不均等な形状の当ゴムを、右は厚く左は薄く成るよう内蔵する。【選択図】図３
0003109300.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弓の握り部分に付帯する特殊形状なゴム状塊。
【請求項２】
特殊形状なゴム状塊を付帯した和弓
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、弓の握りの内部に特殊形状なゴム状塊を仕込む事により、弓返りをより早く、飛びを容易にするように、ゴム状塊の形状と材質を工夫する事である。
【背景技術】
【０００２】  日本の弓は世界最長の弓である。その握り位置は上長下短にして（図１）、力学バランスは非常に繊細である。又弓方においても弓術と言うくらい、その技を修得するには非常な努力が必要である。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】日本弓の発射技術において、矢をつがけ、弓で発射させるさい、矢が弓弦をはなれる瞬間、弓を左回転させる。これは初心者において、大変難しいく、上達者においては、その回転する早さが、矢の瞬発力や矢飛びの早さに違いがでる。
たとえば、矢を引く長さが９０ｃｍで、弓力が９０ｃｍ引で１５ｋｇの弓を使用した場合、弓が回転する場合としない場合は、その矢飛び性能は２０〜３０％の違いが出る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで  本考案では、弓の握り下に仕込むゴム（図２）の、形状と材質を工夫する事により、弓返りを、より早い飛びを、容易にする事が出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】  図３の通り左右不均等の厚さのゴムの当ゴムで、ゴムの材質を反発性の高い素材とし、弓の握り下にこのゴム板を貼る時は、右側を厚くし貼り付ける。この事により、左手で弓を持ち引分ける最終位置まで絞り込む時、ゴムの厚みが左右不均等であるから、左側は弾圧力が控えられ、左回転する弓に対し、右側がゴムの弾性で強く押されるから、弓の左回転がスムーズに早く廻る結果が得られる。
【実施例１】
【０００６】  断面が半楕円形であり、最大厚な部分が右側にある、長さ１０ｃｍのゴム。
【実施例２】
【０００７】  弓の握り部分が実施例１の如きゴム部品を内臓した日本弓。
【考案の効果】
【０００８】  実施例１の如きゴム部品を施した、実施例２の如き日本弓は、左側は弾圧力が控えられ、左回転する弓に対し、右側がゴムの弾性で強く押されるから、弓の左回転がスムーズに早く廻る結果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  日本弓の基本的形状の図である。
【図２】  日本弓の握り部分の基本的断面形状の図である。
【図３】  本考案による左右不均等の厚さの当ゴムの断面図である。
【符号の説明】
１  矢摺籐
２  握り
３  握り下当紙
４  握り皮
５  握り下当ゴム
【図１】
0003109300.tif 000003
【図２】
0003109300.tif 000004
【図３】
0003109300.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年8月12日(2004.8.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弓の握り部分に付帯する特殊な形状（図３参照）のゴム状塊。
【請求項２】
特殊な形状（図３参照）のゴム状塊を付帯した和弓。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、弓の握りの内部に特殊形状なゴム状塊を仕込む事により、弓返りをより早く、飛びを容易にするように、ゴム状塊の形状と材質を工夫する事である。
【背景技術】
【０００２】  日本の弓は世界最長の弓である。その握り位置は  上長下短（図１）にして、力学バランスは非常に繊細である。又  弓方に於いても  弓術と言うくらい、その技を修得するには非常な努力が必要である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  日本弓の発射技術において、矢をつがけ、弓で発射させるさい、矢が弓弦を離れる瞬間、弓を左回転させる。これは  初心者において、大変難しく、上達者においては、その回転する速さが、矢の瞬発力や矢飛びの速さに違いが出る。例えば、矢を引く長さが９０ｃｍで、弓力が９０ｃｍ引きで１５Ｋｇの弓を使用した場合、弓が回転する場合と、しない場合は、その矢飛び性能は２０〜３０％の違いが出る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】そこで本考案では、弓の握り下に仕込むゴム（図２）の、形状と材質を工夫する事により、弓返りを、そしてより速い飛びを、容易にする事が出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】  図３の通り左右不均等の厚さのゴムの当てゴムで、ゴムの材質を反発性の高い素材とし、弓の握り下にこのゴム板を貼る時は、右側を厚くし、貼り付ける。この事により、左手で弓を持ち、引分ける最終位置まで絞り込む時、ゴムの厚みが左右不均等であるから、左側は弾圧力が控えられ、左回転する弓に対し、右側がゴムの弾性で強く押されるから、弓の左回転がスムーズに速く廻る結果が得られる。
【実施例１】
【０００６】  断面が半楕円形であり、最大厚な部分が右側にある、長さ１０ｃｍのゴム。
【実施例２】
【０００７】  弓の握り部分が、実施例１の如きゴム部品を内蔵した日本弓。
【考案の効果】
【０００８】  実施例１の如きゴム部品を施した、実施例２の如き日本弓は、左側は弾圧力が控えられ、左回転する弓に対し、右側がゴムの弾性で強く押されるから、弓の左回転がスムーズに、速く廻る結果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】日本弓の基本的形状の図である。
【図２】日本弓の握り部分の基本的断面形状の図である。
【図３】本考案による左右不均等の厚さの当ゴムの断面図である。
【符号の説明】
【００１０】１  矢摺籐
２  握り
３  握り下当紙
４  握り皮
５  握り下当ゴム
６  弓中央線
７  ゴム頂上線
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003109300.tif 000006
【図２】
0003109300.tif 000007
【図３】
0003109300.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年12月3日(2004.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弓の握り部分に付帯する異形ゴム  それは、弓を垂直に立て  握り部分の断片を上から見た場合  握り部分の左右の中央より右側に  握り部分の最大厚が形成されるような  形状のゴム状塊
【請求項２】
「請求項１」のゴム状塊を付帯した和弓
(57)【要約】      （修正有）【課題】遠心力で水分を除去し、冷凍室に収納前に水分を少なくすることで食材全体の結合凍結を抑えることができ、食材の成分を保ちながら凍結した新鮮な食材を長期保存することができる食材水切り器具の提供。【解決手段】食材水切り器具は、水切りザル３の中に野菜及びその他の食材を投入し、押圧ハンドル７を押圧する。【選択図】図４
0003109258.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
押圧回転駆動を利用し、冷凍保存及び保存を目的とした調理野菜などを遠心力によって付着水分を脱水する食材脱水器具。  
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、新鮮野菜などの食材の付着水分を除去し、長期保存をするための食材の水切り器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の野菜水切りには、上蓋のハンドルを可動させてネジ軸の先端の押し板を下げて圧力での野菜の水切り方法がある。(例えば、特開２００３−０９３２４７がある)
【０００３】
回転力伝達モーターによる回転脱水槽の野菜水切りがある。（例えば、特開２０００−２８７８５１や特開２００２−０１０９２５などがある）
【特許文献１】特開２００３−０９３２４７
【特許文献２】特開２０００−２８７８５１
【特許文献３】特開２００２−０１０９２５
【０００４】
従来の野菜などの水切りは、野菜の形が崩れ冷凍保存には不向きであった。保存はタッパー又はラップに包んで冷蔵庫の野菜室に保存していたが、長期保存には不向きであった。また、タッパーなどの容器に入れて密閉冷凍すると全体が凍結して適量を取り出すことが不可能であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の方法では、形態を損なわず、新鮮な食材を長期保存することが出来なかつた。
【０００６】
以上述べた従来の方法では、食材の形態を損なったり、台所周辺に散水することも多く器具の準備や片付に手間を要していた、水切り後、水切りザルの中に投入していた野菜を容器に入れ替えることなく冷蔵庫の冷凍室で保存することができず作業効率が悪いという不具合があつた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記目的を達成するために水切りザル３（ネット又は周面に少なくとも１個所以上の孔明き容器も含む）に水洗いした野菜やねぎなどの野菜を刻んだ食材を投入し、水切りザルの蓋４でふたを施し、さらに、その水切りザル3を容器本体１の容器内に装着し、容器本体の蓋２で密閉し、押圧ハンドル９を上から押すことにより水切りザル３を回転させることで食材の廻りに付着した水分を除去し、食材同士の結合凍結を防止することができる。
【０００８】
また、水切りザルの蓋４に１個所以上の孔を開け、さらに容器本体１の底に吸水シートやシリカゲル等を敷くことにより、野菜などの食材に付着した水分を吸着させることで吸水を早め、さらにシリカゲルにより脱臭効果が向上させる。
【０００９】
すなわち、押圧ハンドル９を押すことにより、水切りザル３を回転させ、遠心力により、食材に付着した水滴を除去するため、食材全体が結合凍結することを防止することができる。
【００１０】
吸水シート、シリカゲルなどを容器本体１の底面に敷設することにより、容器本体1の内側に付着した水滴や容器本体1の底面に落下した水滴の吸着を行うことにより、より速く水分を除去し、脱臭効果を向上させる。
【考案の効果】
【００１１】
上述したように本考案の食材水切り器具は、付着水分を除去し、食材の風味、形態を損なうこともなく、冷凍室で乾燥食材とは違った新鮮さを保ちながら長期冷凍保存ができる食材水切り器具を提供できる。
【００１２】
また、水切りザル３、水切りザルの蓋４を定期的に取り外して洗浄、乾燥が出来るため、汚れやカビを防ぐことが出来るので衛生的である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、本考案に係る食材水切り器具の実施の形態を説明する。
【００１４】
本考案の、食材水切り器具の図４は合成樹脂を射出成型する。
【００１５】
また、水切りザル３(ネット，周面部多孔容器も含む)は、合成樹脂にて多孔成型された容器を用いてもいいが、軟質合成樹脂素材のザル、ネットが望ましい。
【００１６】
駆動軸保持具５は水切りザルの蓋４の中心に固着するように取り付ける。
【００１７】
また、回転駆動装置６aは容器本体の蓋２の中心で回転駆動装置固定具６bで締着される。
【００１８】
駆動軸保持具５の中央部から垂設している駆動軸７に螺状可動を促すためのスプリング８を入れ、駆動軸７の上部に押圧ハンドル９が装着できるように構成されている。押圧ハンド9を下方に押すことによって、水切りザル３が回転する。
【００１９】
水切りザル３は吊着状態で水切りザルの蓋４に挿着する。
【００２０】
図４に示すように容器本体１は押圧ハンドル９を押圧し水切りザル３が螺状降下で水切りザル３の底面部が障害にならないように空間が確保されている。
【００２１】
容器本体の蓋２に回転駆動装置６aと回転駆動装置固定具６bで締着（装着）し密閉状態を確保するように構成されている。
【実施例１】
【００２２】
本考案に係わる食材水切り器具は、合成樹脂にて成型することが望ましいが、合成樹脂と他の素材との組み合わせも含み、金属もしくは非金属を使用することもできる。
【実施例２】
【００２３】
図４において、回転駆動装置５は水切りザルの蓋４の中心に固着するように取り付けられ、駆動軸保持具５は容器本体の蓋２の中心部で固定し、押圧ハンドル７を押圧することで固着している回転駆動装置５と水切りザルの蓋４に挿着している水切りザル３が回転する。
【実施例３】
【００２４】
そして、水切りザル３は合成樹脂もしくは軟質合成樹脂で成型され、さらにネット及び多孔成型も含む、素材、材質は合成樹脂、綿（ガーゼ）、合成繊維、天然繊維を使用することができる。
【実施例４】
【００２５】
さらに、水切りザル３は合成樹脂成形もしくは高密度素材で水切りが容易にできにくい素材は、周面に少なくとも１個所以上の多孔を有する。
【実施例５】
【００２６】
また、図２の容器本体１の色彩は透明か乳白色もしくは、不透明でも良いが、１部内部が可視できるような個所を設けることが望ましい。
【実施例６】
【００２７】
そして、食材水切り器具の形状は、円形も含む多角形で（水切りザル３も同様に）形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の斜視図
【図２】本考案の側面図
【図３】本考案の平面図
【図４】本考案の詳細図
【図５】本考案の断面図（Ａ−Ａ'）
【図６】容器本体の蓋と水切りザルの蓋を取付けた断面図（C−C'）
【図７】Ｂ−Ｂ'断面図
【符号の説明】
【００２９】
１    本考案の容器本体
２    本考案の容器本体の蓋
３    水切りザル
４    水切りザルの蓋
５    駆動軸保持具
６a   回転駆動装置
６b   回転駆動装置固定具
７    駆動軸
８    スプリング 
９    押圧ハンドル    
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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