(57)【要約】      （修正有）【課題】エア(air)で作動できるツール(tool)で変形、裂断を起こさず、軽量なハンマーセット(hammer set)を提供する。【解決手段】ハンマーセットの一端にエアで作動できるツールのローターの一端をアセンブリし、もう一端にエアで作動できるツールの伝動軸を通過して配置する。ハンマーセットはたたき室、固定ピン(pin)を経由してたたき室に設けられる移動ハンマーなど要素から形成される。移動ハンマーは偏移できる状態となる。移動ハンマーとたたき室との間は、固定ピンの軸方向に平行してある二本のたたきピンで、相互につっかいをする。エアで作動できるツールをスタートして、ローターを回すときにたたき室を回転させるように駆動する。移動ハンマーが偏移され、伝動軸にかけられる状態が形成される。たたき室の作動力が二本のたたきピンの伝送で、移動ハンマーを作動させ、伝動軸を回す。【選択図】図２
0003115437.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
エアで作動できるツールのハンマーセットであって、
間隔を置くように二つのサイドウォールを設置し、当該二つのサイドウォールの間に接続ブロックが接続され、当該二つのサイドウォールと当該接続ブロックとの間に収容室が形成されるたたき室と、
前記収容室の中に設置され、前記接続ブロックに接触する二つ自由端が形成され、中心に二つ端面を貫通する開口が前記たたき室の前記接続ブロックの方向へ向かう凹溝を設け、当該凹溝の開口に二つの内周壁に向かって突出すように止めブロックが設けられる移動ハンマーと、
外伸ばし端及びロック端があり、当該外伸ばし端がワークを作動でき、当該ロック端がロックブロックを持ち、当該ロック端が前記移動ハンマーの前記凹溝に通過して配置され、当該ロックブロックが止めブロックと互にロックする伝動軸と、
を有する、
ハンマーセット。
【請求項２】
前記たたき室のサイドウォールにおいて、接続ブロックから離れた一端に向き合うように、長い形状の貫通溝を設置し、移動ハンマーの端面の中段に、軸の方向に沿って、二つ端面を貫通する貫通孔があり、固定ピンで共同にハンマー室２０の貫通溝２５と移動ハンマーの貫通孔を通過して配置する、
請求項１に記載のハンマーセット。
【請求項３】
前記移動ハンマーは円弧形周縁を持つ半円筒体である、
請求項２に記載のハンマーセット。
【請求項４】
前記接続ブロックには、前記収容室に近付く両側に、それぞれつっかいエッジを形成し、移動ハンマーの周縁の二つ自由端に、それぞれハンマー室のつっかいエッジに向き合う位置決め溝を設け、位置決め溝とつっかいエッジとの間に、それぞれ一つのたたきピンを設置する、
請求項１に記載のハンマーセット。
【請求項５】
前記位置決め溝は軸の方向に沿って移動ハンマーの両端面まで伸ばされる、
請求項４に記載のハンマーセット。
【請求項６】
前記ロック端の周壁から半径方向に沿って前記ロックブロックが伸ばされる前記ロック端の軸心から前記ロックブロックの周縁までの距離は、前記移動ハンマーの中心から前記止めブロックまでの距離より大きい、
請求項１に記載のハンマーセット。
【請求項７】
前記たたき室のサイドウォールの中心に貫通孔があり、それで、前記伝動軸を通過して配置し、前記伝動軸の中段から半径方向に沿ってその前記貫通孔にかけるスリーブエッジが伸ばされる、
請求項１に記載のハンマーセット。
【請求項８】
前記二つのサイドウォールの両側にそれぞれ凸弧部を形成し、当該凸弧部で前記たたき室の重量を低減する以外、前記たたき室の結構強度も十分に確保される、
請求項７に記載のハンマーセット。
【請求項９】
前記凸弧部と前記叩き室の外周縁との交接箇所に、それぞれ折り転換部を形成し、前記凸弧部の頂点から前記貫通孔の内縁までの距離H1は、前記たたき室の外周縁から前記貫通孔の内縁までの距離H2より小さく、当該H1は当該二つの折り転換部の連結ラインから前記貫通孔の内縁までの距離H3より大きい、
請求項８に記載のハンマーセット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本案はエア(air)で作動できるツール(tool)のハンマーセット(hammer set)に関するものであり、特に、損壊しにくく軽量化できるというエアで作動できるツールのハンマーセットを指す。
【背景技術】
【０００２】
エア(air)で作動できるツール(tool)は通常、締め又は弛め作業に使われる。エアで作動できるツールの中におけるローターを経由して、ハンマーセットを駆動して回転させる。しかも、その伝動軸を正、逆方向へ回転するように作動させる。
【０００３】
でも、たたきセットが叩いているうちに、結構の設計が悪ければ、損壊、破裂の恐れが生じる。
【０００４】
台湾の特許公告NO257124の“動力モンキーレンチのクラッチ構造改良”を参照する。そのクラッチ(clutch)４は主にハンマー筒４１、二つのハンマーブロック(block)４２、伝動のトルクシャフト(torque shaft)４３、二つのピン４４など要素から形成される。ハンマー筒４１の中に二つのハンマーブロック４２が収容できる。また、二つのハンマーブロック４２はそれぞれピン４４に挿入されて、ハンマー筒４１の中に枢設される。伝動のトルクシャフト４３の一端に二つの扇形作動砧４３３と４３４を設けて、それぞれハンマー筒４１の中における二つのハンマーブロック４２を通過して配置する。そして、ハンマー筒４１を回すときに、二つのハンマーブロック４２を駆動させるので、伝動のトルクシャフト４３がモンキーレンチの作業を行う。ハンマー筒４１の結構強度を向上するために、その内部に肋環４１３を設ける。それで、肋環４１３のインナーエッジ面は伝動のトルクシャフト４３の扇形作動砧４３３と４３４を覆う。
【０００５】
ところが、ハンマー筒４１の中に肋環４１３を設けると、クラッチ４の整体重量を増加するので、産業界及び消費者に受け入れない。ひどいのになると、クラッチ４として叩いているうちに、力を受ける最大の部位が二つのピン４４にあるせいて、二つのピン４４はいつも、変形、断裂など欠陥を招く。
【０００６】
さらに、台湾の特許公告NO248727の“エアで作動できるツールのたたき筒の改良”を参照する。図１に示すように、それは主に衝撃台座A、出力軸B、ハンマーブロックD、ピンPなど要素から形成される。衝撃台座Aの一端の中心に、出力軸Bを枢設する。また、衝撃台座Aのもう一端に、回転軸に駆動されて回転できるカムC(cam)を設ける。衝撃台座Aの側辺に、中空部A2を設置することにより、ハンマーブロックDを枢設して接続する。ハンマーブロックDはピンPの貫通と枢設により、局部が自在に回転できるように、衝撃台座Aの中に設置される。衝撃台座Aは円形の上下カバーA4とA5及び弧形ブロックA6から組成される。
【０００７】
しかし、叩いているうちに、ハンマーブロックDと出力軸Bとの当たり力としては、ただ、ピンPだけが単独にそれを受けるので、ピンPの変形又は断裂など欠点も起こり易い。況して、上下カバーA4とA5が円い設計で、相当的な重量を占めるせいで、軽量化の設計が達成できなかった。前掲の先行技術の欠点で、産業が利用できないので、研究開発し、改良しなければならない。
【０００８】
要するに、本案によりエアで作動できるツールのハンマーセットの結構の解決したい技術問題は次のとおりである。従来から、既知の結構のハンマーセットがただ単一のピンで、移動ハンマーに力を施すので、ピンが大き過ぎるトルクを受け、ねじられて断裂される。同時に、既知の結構ならば、重すぎる欠点があるので、産業に利用できず、改進しなければならない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、本案の主な目的は、エア(air)で作動できるツール(tool)のハンマーセット(hammer set)の結構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
ハンマーセットの一端にエアで作動できるツールのローター(rotor)の一端をアセンブリ(assembly)し、もう一端にエアで作動できるツールの伝動軸を通過して配置する。ハンマーセットはたたき室、固定ピン(pin)を経由してたたき室に設けられる移動ハンマーなど要素から形成される。移動ハンマーは偏移できる状態となる。移動ハンマーとたたき室との間は固定ピンの軸方向に平行してある二本のたたきピンで、相互につっかいをする。エアで作動できるツールをスタートして、ローターを回すときに、たたき室を回転させるように駆動する。移動ハンマーが偏移され、伝動軸にかけられる状態が形成される。たたき室の力が二本のたたきピンの伝送で、移動ハンマーを作動させ、伝動軸を回す。そうすると、二本のたたきピンの伝送は大きな面積を持ち、ねじれて変形しにくいばかりでなく、大きな作用力も得られて、省力・コストダウンという目的を遂げる。
【考案の効果】
【００１１】
エア(air)で作動できるツール(tool)のハンマーセット(hammer set)の結構を提供する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、添付した図面を参照しながら、本考案の好適な実施形態を詳細に説明する。
【００１３】
まずは図１及び図２を参照する。本案により、ハンマーセット１０は、主にたたき室２０、共同にたたき室２０及び移動ハンマー３０に通過して配置する固定ピン３２、移動ハンマー３０の二つ自由端３７とたたき室２０との間に配置されるたたきピン３４など要素から形成される。たたき室２０の一端にローター５０を通過して締め付ける。もう一端には、伝動軸４０を通過して配置し、移動ハンマー３０と連動してある。
【００１４】
たたき室２０には、間隔を置くように二つのサイドウォール(side wall)２１を設置する。二つのサイドウォール２１の部分周縁に、弧形の接続ブロック２３が接続される。それで、二つのサイドウォール２１と接続ブロック２３との間に、移動ハンマー３０を収容する収容室２４が形成される。また、二つのサイドウォール２１において、接続ブロック２３から遥かに離れる一端に、向き合うように長い形状の貫通溝２５を設置する。それに対して、接続ブロック２３において収容室２４に近付く両側に、それぞれつっかいエッジ(edge)２６を形成して、移動ハンマー３０をアセンブリする。ハンマー室２０の一つサイドウォール２１は外へ、中心軸の方向に沿って中空の接続部２７を伸ばす。接続部２７の中に環状アレーの歯部を設けて、ローター５０に接続する。もう一つのサイドウォール２１の中心に、貫通孔２８が加工され、伝動軸４０を通過して配置する。
【００１５】
同時に、図３を参照する。二つのサイドウォール２１の両側に、それぞれ凸弧部２２を形成する。凸弧部２２と叩き室２０の外周縁との交接箇所に、それぞれ折り転換部２２１と２２２を形成する。凸弧部２２の頂点から、貫通孔２８の内縁までの距離(即ち壁の厚さ)H1はたたき室２０の外周縁から、貫通孔２８の内縁までの距離H2より小さい。そんな距離H1は二つの折り転換部２２１と２２２の連結ライン(line)から、貫通孔２８の内縁までの距離H3より大きい。その凸弧部２２で、たたき室２０の重量を低減する以外、たたき室２０の結構強度も十分に確保される。
【００１６】
移動ハンマー３０は円弧形周縁を持つ半円筒体である。その端面の中段に、軸の方向に沿って、二つ端面を貫通する貫通孔３１がある。そして、固定ピン３２で、共同に、ハンマー室２０の貫通溝２５と移動ハンマー３０の貫通孔３１を通過、配置する。移動ハンマー３０の周縁の二つ自由端３７に、それぞれ、ハンマー室２０のつっかいエッジ２６に向き合う位置決め溝３３を設ける。そんな凹んでいる位置決め溝３３は軸の方向に沿って、移動ハンマー３０の二つ自由端３７まで延ばされる。移動ハンマー３０の位置決め溝３３とたたき室２０の接続ブロック２３のつっかいエッジ２６との間に、それぞれ一つのたたきピン３４を設置する。移動ハンマー３４の中心に、二つ端面を貫通する、開口がたたき室２０の接続ブロック２３の方向へ向かうという凹溝３５を設ける。凹溝３５の開口には、二つの内周壁に向かって突出すように、止めブロック３６が設けられる。
【００１７】
伝動軸４０の中段には、半径方向に沿って、たたき室２０の貫通孔２８にはめられるスリーブエッジ(sleeve-edge)４１が伸ばされる。それで、伝動軸４０の両端はエアで作動できるツールの外伸ばし端４２及びたたき室２０の内部におけるロック端４３に分けられる。ロック端(lock)４３の周壁から、半径方向に沿ってロックブロック４４が伸ばされる。ロック端４３の軸心から、ロックブロック４４の周縁までの距離は移動ハンマー３０の中心から止めブロック３６までの距離より大きい。その結果、伝動軸４０のロック端４３が移動ハンマー３０の凹溝３５の中に延ばして入るときに、ロックブロック４４が二つの止めブロック３６の制限で、凹溝３５の範囲以内しかで回転できず、止めブロック３６とのロック及び連動の関係が形成される。
【００１８】
図４を参照する。それは本案により、たたき室２０の作動状態図である。たたき室２０が図２に示すように、ローター５０に駆動され、回転しているうちに、移動ハンマー３０及び固定ピン３２が偏移して、たたき室２０の貫通溝２５の片側に入る。また、移動ハンマー３０の内部における止めブロック３５と伝動軸４０のロックブロック４４がロック状態に入る。結局、回転しているうちのたたき室２０の回転作動力は、二本のたたきピン３４を経由して、移動ハンマー３０まで伝送する。それで、伝動軸４０を駆動し、モンキーレンチ作業を行う。二本のたたきピン３４が移動ハンマー３０を駆動、回転させるという設計は立派な支持の効果を具有する以外、もっと大きなトルクを受けて、変形しにくい効果もある。
【００１９】
図５と図６を参照する。それは本案により、たたき室２０の作動状態図である。伝動軸４０がワークを締めたあとで、そのままじっと回転できなかった。そのときに、たたき室２０は依然として回転の力を保持する。移動ハンマー３０がたたき室２０の作動力を受けるので、底部の位置決め溝３３とたたきピン３４が横方向へ偏移してある。そうすると、移動ハンマー３０において、もともと、伝動軸４０のロックブロック４４に相互にロックする止めブロック３６は位置偏移の効果がでてくる。移動ハンマー３０の止めブロック３６が伝動軸４０のロックブロック４４から離れたあとで、たたき室２０の作動を受けて、持続に、回転したり、伝動軸４０のロックブロック４４をたたいたりしている。そのときに、たたき室２０の貫通孔２８の内縁から、凸弧部２２の頂点までの距離H1が十分に足るので、移動ハンマー３０と伝動軸４０との間に、相互に当たる作動力を受けることができる。結局、たたき室３０の凸弧部２２が損壊しにくいばかりでなく、重量も軽減され、相当に進歩性を持つという設計だといえる。
【００２０】
以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこの実施形態に限定されず、本考案の趣旨を離脱しない限り、本考案に対するあらゆる変更は本考案の範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係るハンマーセットの構成図である。
【図２】本考案に係るハンマーセットの構成図である。
【図３】本考案に係るハンマーセットのたたき室の断面図である。
【図４】本考案に係るハンマーセットの作動を示す図である。
【図５】本考案に係るハンマーセットの作動を示す図である。
【図６】本考案に係るハンマーセットの作動を示す図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  ハンマーセット
２０  たたき室
２１  サイドウォール
２２  凸弧部
２３  接続ブロック
２４  収容室
２５  貫通溝
２６  つっかいエッジ
２７  接続部
２８  貫通孔
３０  移動ハンマー
３１  貫通孔
３２  固定ピン
３３  位置決め溝
３４  たたきピン
３５  凹溝
３６  止めブロック
３７  自由端
４０  伝導軸
４１  スリーブエッジ
４２  外伸ばし端
４３  ロック端
４４  ロックブロック
５０  ローター
H1  距離
H2  距離
H3  距離
【図１】
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【図２】
0003115437.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003115437.tif 000006
【図５】
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【図６】
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