(57)【要約】【課題】  本考案は、絶縁本体が熱されて変形した時、導電端子の固定構造により、応力が放出されることで生じた変形が減少し、導電端子と絶縁本体との間が安定して固定され、さらに信号の伝送が保証される電気コネクタを提供することを目的とする。【解決手段】  本発明の電気コネクタは絶縁本体と該絶縁本体内に装着される複数の導電端子とを含んで、該絶縁本体は、側壁と、該側壁に複数のお互いに隔てられて配列された固着溝と、該固着溝内に延伸した突出部とを備える。前記導電端子は、接触部と、前記突出部に跨り固定されるｎ字形を呈する保持アームと、該保持アームの裏側から前記突出部に向けて延伸した突刺と、半田付け部とを含んでいる。【選択図】図４
0003108400.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側壁に複数のお互いに隔てられて配列された固着溝と、該固溝内に延伸した突出部とを備える絶縁本体と、
前記絶縁本体内に装着され、接触部と、前記突出部に跨り固定されるｎ字形を呈する保持アームと、該保持アームの裏側から前記突出部に向けて延伸した突刺と、半田付け部とを含む導電端子と
を含んでいることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記導電端子は平面の打ち抜き加工手段で製造成型されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記突出部は前記絶縁本体の底壁から上方向に向けて延伸したことを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記導電端子の保持アームは前記絶縁本体の側壁の固着溝内に固定されていることを特徴とする請求項３に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記絶縁本体に複数の隔てられて配列された収容溝が形成される凸部が設けられることを特徴とする請求項４記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記導電端子の接触部は前記凸部の収容溝内に収容されることを特徴とする請求項５記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記導電端子に接触部と保持アームとを連接している連接部が設けられることを特徴とする請求項６記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記導電端子の接触部に相手電気コネクタの導電端子と電気的に接触する接触突点が形成されることを特徴とする請求項７記載の電気コネクタ。
【請求項９】
前記絶縁本体に前記凸部を包囲した凹部が形成されることを特徴とする請求項８記載の電気コネクタ。
【請求項１０】
接触部と、長手方向に位置する箇所の裏側から突刺が突設されたｎ字形を呈する保持アームと、回路基板に半田付けされる半田付け部とを含んでいることを特徴とする電気コネクタの導電端子。
【請求項１１】
前記導電端子は平面の打ち抜き加工手段で製造成型されることを特徴とする請求項１０に記載の電気コネクタの導電端子。
【請求項１２】
前記導電端子に前記接触部と保持アームとを連接している連接部が設けられることを特徴とする請求項１１に記載の電気コネクタの導電端子。
【請求項１３】
前記導電端子の接触部に相手電気コネクタの導電端子と電気的に接触する接触突点が形成されることを特徴とする請求項１２記載の電気コネクタの導電端子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電気コネクタに関し、特に導電端子が絶縁本体内に安定して装着される電気コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の第４図に記載された従来の電気コネクタは、その中のソケットコネクタが絶縁本体と導電端子とを含んで、前記絶縁本体が、中央部１２１と、翼部１２５が延出された側壁１２４と、前記翼部１２５を垂直に貫通した固定孔１２０とを備える。前記導電端子は、接触部１６２と、固定部１６４と、突刺が設けられる支持柱１６６２と、半田付け部１６６とを含み、前記支持柱が前記固定孔１２０に干渉して係合することにより、該導電端子が前記絶縁本体に固着されることになる。
【０００３】
しかしながら、前記支持柱が短いので、前記導電端子と絶縁本体との間の固定が理想的ではなく、安定しない恐れがある。また、該支持柱の突刺が固定孔の孔壁に垂直な方向に沿って設置されることで、前記絶縁本体に作用する保持力が拡張力であり、そこで、前記絶縁本体が熱されて変形した時、応力が放出されることで生じた変形が減少せず、こうして、導電端子と絶縁本体との間の固定の効果が影響されることがある。
【０００４】
また、特許文献２の第４及び第７図に記載された従来の電気コネクタ１０は導電端子と絶縁本体とを含み、前記導電端子は、ｎ字形を呈する固定アーム２２と、該固定アームの両側に前記絶縁本体の長手方向に沿って設けられる突刺２７及び凸条２６とを備えている。前記絶縁本体の両側壁にチャンネル１５が設けられ、該チャンネルの両側にスリット１７が設けられる。ｎ字形を呈する前記固定アームが前記絶縁本体を跨るのと同時に、前記突刺及び凸条がチャンネルの両側のスリットに収容されることにより、前記導電端子は前記絶縁本体内に固着される。
【０００５】
しかしながら、前記突刺がチャンネルの側壁に垂直な方向に沿って設置されるので、該導電端子が前記絶縁本体に作用させる力も拡張力である。そこで、該電気コネクタは前記絶縁本体が熱されて変形した時、応力が放出されることで変形を生じる欠点も解決できない。
【０００６】
電子技術の発展に従って、小型の電子部材がますます増え、両回路基板の間の信号を安定して伝送するために、導電端子と絶縁本体の間の固定はとても重要である。また、これらの導電端子は打ち抜き加工してから曲げ加工手段を通じて製造成型され、製造精度が低下し、且つ導電端子及び鋳型の製造工程が複雑である。
【０００７】
そこで、従来の技術の不足点を改善した電気コネクタを開発する必要がある。
【特許文献１】台湾実用新案公報第４６１６３２号
【特許文献２】米国特許文献第５，９７５，９１６号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、絶縁本体が熱されて変形した時、導電端子の固定構造により、応力が放出されることで生じた変形が減少し、導電端子と絶縁本体との間が安定して固定され、さらに信号の伝送が保証される電気コネクタを提供することを目的とする。
また、本考案は、導電端子の製造精度が高く、導電端子及び鋳型の製造工程が簡単で、平面の打ち抜き加工手段で製造成型される電気コネクタの導電端子を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の電気コネクタは絶縁本体と該絶縁本体に装着される複数の導電端子とを含んでいる。前記絶縁本体は、複数のお互いに隔てられて配列された収容溝が設けられる凸部と側壁とを備え、前記側壁に複数のお互いに隔てられて配列された固着溝と、絶縁本体の底壁に垂直な上方向に向けて延伸し、該固着溝内に位置させられる突出部とが形成される。前記導電端子は、接触部と、前記突出部に跨り固定されるｎ字形を呈する保持アームと、該保持アームの裏側から前記突出部に向けて延伸した突刺と、半田付け部とを含んでいる。
【考案の効果】
【００１０】
従来の技術に比べると、本考案は以下の長所がある。保持アームの裏側から突出部に向けて延伸した突刺により、導電端子が前後方向に沿って絶縁本体の突出部に干渉して挟み、絶縁本体に押圧力を加える。該押圧力により、絶縁本体が熱されて応力が放出されることで生じた変形が減少し、導電端子が該絶縁本体に固着させられ、さらに、信号の伝送が保証される。また、本考案の電気コネクタ導電端子は、平面の打ち抜き加工手段だけで製造成型され、製造精度が高くなり、且つ導電端子及び鋳型の製造工程が簡単になっている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１と図４は本考案の電気コネクタ１を示す。該電気コネクタ１は、絶縁本体１０と、複数の導電端子２０とを含んでいる。
【００１２】
前記絶縁本体１０は、絶縁材料からなり、矩形である。該絶縁本体１０の中央位置に環状の凹部１０１が開設されることで、長手方向に延伸した一対の側壁１０２と該凹部１０１に包囲された凸部１０３とが形成される。該絶縁本体１０の側壁１０２に複数のお互いに隔てられて配列された固着溝１０２１がそれぞれ形成され、該絶縁本体１０の底壁（記号なし）に垂直な上方向に向けて延伸した突出部１０２２が前記固着溝１０２１内に位置させられる。前記凸部１０３には複数のお互いに隔てられて配列された収容溝１０３１が形成されている。
【００１３】
前記複数の導電端子２０は、金属板を平面の打ち抜き加工手段だけを通じて製造され、ほぼＳ字形を呈した構造である。各導電端子２０は、相手電気コネクタ（図示せず）の導電端子と電気的に接触する接触突点２０１と、該接触突点２０１と連接した接触部２０２と、前記絶縁本体１０の側壁１０２の固着溝１０２１内に固定されたｎ字形を呈する保持アーム２０４と、前記接触部２０２と保持アーム２０４とを連接した連接部２０３と、保持アーム２０４の長手方向に位置する箇所の裏側から前記絶縁本体１０の突出部１０２２に向けて突設した突刺２０５と、前記絶縁本体１０の底壁から外に向けて延出し且つ回路基板（図示せず）に半田付けされる半田付け部２０６とを含んでいる。
【００１４】
図４に示すように、前記各導電端子２０は、前記絶縁本体１０の頂側（記号なし）から装着され、その接触部２０２が前記凸部１０３の両側の収容溝１０３１内に対応して収容され、そのｎ字形を呈する保持アーム２０４が前記絶縁本体１０の側壁１０２の固着溝１０２１内に収容され且つ前記突出部１０２２に跨っている。前記突刺２０５が前後方向に沿って前記突出部１０２２に干渉して係合することにより、該各導電端子２０が前記絶縁本体１０内に固着されている。
【００１５】
本考案の電気コネクタ１の導電端子２０にはｎ字形を呈する保持アーム２０４が設けられる。該ｎ字形を呈する保持アーム２０４が、前記絶縁本体１０の側壁１０２の固着溝１０２１内に位置した突出部１０２２に跨ることにより、導電端子２０が固着溝１０２１に沿った移動が防止できる。前記突刺２０５は、前記突出部１０２２に向けて延出することで、前後方向に沿って前記絶縁本体１０の突出部１０２２に干渉して挟み、該絶縁本体１０に押圧力を加える。
【００１６】
こうして、前記絶縁本体１０が熱されてストレスが放されることで生じた変形した時、前記押圧力により該絶縁本体１０の変形が減少し、導電端子２０が該絶縁本体１０に固着させられ、さらに、信号の伝送が保証される。また、本考案の電気コネクタ１の導電端子２０は、平面の打ち抜き加工手段だけで製造成型され、従来の技術で、打ち抜き加工してから曲げ加工手段で製造成型された導電端子に比べて、製造精度が高くなり、且つ導電端子２０及び鋳型の製造工程が簡単になる。
【００１７】
総じて、本考案の多数の特徴及び長所など、その構造及び機能が共に前述の記載により掲げられている。また前記の説明は、本考案に基づきなしうる細部の修正或は変更など、いずれも本考案の請求範囲に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の電気コネクタの組立斜視図である。
【図２】本考案の電気コネクタのほかの角度から見る組立斜視図である。
【図３】本考案の電気コネクタの分解斜視図である。
【図４】本考案の電気コネクタのＡ-Ａ線で切断した断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  電気コネクタ
１０  絶縁本体
２０  導電端子
１０１  凹部
１０２  側壁
１０３  凸部
２０１  接触突点
２０２  接触部
２０３  連接部
２０４  保持アーム
２０５  突刺
２０６  半田付け部
１０２１  固着溝
１０２２  突出部
１０３１  収容溝
【図１】
0003108400.tif 000003
【図２】
0003108400.tif 000004
【図３】
0003108400.tif 000005
【図４】
0003108400.tif 000006