(57)【要約】【課題】　安価に、発電機の騒音を低減する防音ブランケットを提供する。【解決手段】　複数の可撓性パネル（１０）を具備し、各パネルはガラス繊維材料から成る少なくとも１つの層（１２、１４及び１６）と、耐薬品性材料から成る外側ケーシング（２６）と、パネルを隣接するパネル（１０）に結合するための装着部（３６）と、を具備し、複数の可撓性パネルは、それぞれ、工業機械上の１つの場所に対応する防音ブランケットの１つの位置を割り当てられている。ガラス繊維材料から成る少なくとも１つの層は高密度ガラス繊維から成る少なくとも１つの層（１２、１４）と、低密度ガラス繊維から成る１つの層（１６）とを含む。【選択図】　　　図１
2004133454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工業機械（４０）の防音ブランケット（６０）において、
　複数の可撓性パネル（１０）を具備し、各パネルはガラス繊維材料から成る少なくとも１つの層（１２、１４及び１６）と、耐薬品性材料から成る外側ケーシング（２６）と、前記パネルを隣接するパネル（１０）に結合するための装着部（３６）とを含み、
　前記複数の可撓性パネル（１０）は、それぞれ、工業機械上の１つの場所に対応する前記防音ブランケットの１つの位置を割り当てられている防音ブランケット。
【請求項２】
前記ガラス繊維材料から成る少なくとも１つの層は高密度ガラス繊維から成る少なくとも１つの層（１２、１４）と、低密度ガラス繊維から成る１つの層（１６）とを含む請求項１記載の防音ブランケット。
【請求項３】
前記ガラス繊維材料から成る少なくとも１つの層は高密度ガラス繊維から成る少なくとも２つの層（１２、１４）と、低密度ガラス繊維から成る１つの層（１６）とを含む請求項１記載の防音ブランケット。
【請求項４】
前記パネルは支持層（２４）を更に含む請求項１記載の防音ブランケット。
【請求項５】
前記パネルは大量装填ビニル材料から成る層（２４）を更に含む請求項１記載の防音ブランケット。
【請求項６】
前記外側ケーシング（２６）は可撓性ポリテトラフルオロエチレン又はシリコンゴムから成る断片（２８、３０）であり、前記断片が装着されてケーシングを形成する請求項１記載の防音ブランケット。
【請求項７】
前記パネル（１０）のうちの少なくとも１つは、そのパネルの場所に対応する工業機械の一部分の外面に従った形状を有する請求項１記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項８】
前記パネルは、層を互いに固着するために前記パネルを貫通するタイロッド（３２）を含む請求項１記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項９】
前記パネルは、層を互いに固着するために前記パネルを貫通するタイロッド（３２）を含み、前記タイロッドは前記装着部（３６）のうちの１つを更に含む請求項１記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項１０】
前記パネルは、層を互いに固着するために前記パネルを貫通するタイロッド（３２）を含み、前記タイロッドはタイロッドの一端部にフックを具備する装着部（３６）を更に含む請求項１記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項１１】
隣接するパネルの装着部の間で前記ブランケット中にこれらパネルを一緒に固定するケーブルを更に具備する請求項１記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項１２】
前記パネルの各々に識別指標（６６）を更に具備し、各指標はブランケット内におけるパネルの場所を識別する請求項１記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項１３】
前記防音ブランケット及び前記工業機械の周囲に延出し、両側端部（７４）で機械土台部（６２）に固着される少なくとも１つの外部ストラップ（６４）を更に含み、前記ストラップの各々の端部は前記工業機械の両側にそれぞれ固着される請求項１記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項１４】
前記外側ケーシングはスチールメッシュから成る上面カバーを含む請求項１記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項１５】
前記防音ブランケット（６０）は前記工業機械の一部を被覆する請求項１記載の防音ブランケット。
【請求項１６】
工業機械（４０）の音を減少させるシステムにおいて、
　各々が吸音材料から成る少なくとも１つの層（１２、１４、１６）と、耐薬品性材料から成る外側ケーシング（２６）と、パネルを少なくとも１つの隣接するパネルに結合するための装着部（３６）とを含む複数の互いに結合された可撓性パネル（１０）をはぎ合わせたものから構成され、前記パネルの各々に、防音ブランケットにおけるそのパネルの位置を指示する指標（６６）が付されている防音ブランケット（６０）と、
　前記防音ブランケットを前記工業機械上に保持するために前記防音ブランケットに沿って延出する固着装置（３８、５４、６４）とを具備するシステム。
【請求項１７】
前記ガラス繊維材料から成る少なくとも１つの層は高密度ガラス繊維から成る少なくとも１つの層（１２、１４）と、低密度ガラス繊維から成る１つの層（１６）とを含む請求項１６記載の防音ブランケット（６０）。
【請求項１８】
前記ガラス繊維材料から成る少なくとも１つの層は高密度ガラス繊維から成る少なくとも２つの層（１２、１４）と、低密度ガラス繊維から成る１つの層（１６）とを含む請求項１６記載の防音ブランケット。
【請求項１９】
前記パネルは支持層（２４）を更に含む請求項１６記載の防音ブランケット。
【請求項２０】
前記パネルは大量装填ビニル材料（２４）を更に含む請求項１６記載の防音ブランケット。
【請求項２１】
前記外側ケーシング（２６）は可撓性ポリテトラフルオロエチレン又はシリコンゴムから成る断片であり、前記断片が装着されてケーシングを形成する請求項１６記載の防音ブランケット。
【請求項２２】
前記パネル（１０）のうちの少なくとも１つは、そのパネルの場所に対応する前記工業機械の一部分の外面に従った形状を有する請求項１６記載の防音ブランケット。
【請求項２３】
前記パネルは、層を互いに固着するために前記パネルを貫通するタイロッド（３２）を含み、前記タイロッドはタイロッドの一端部にパネルを隣接するパネルに結合するためのフック（３６）を更に含む請求項１６記載の防音ブランケット。
【請求項２４】
隣接するパネルの間で前記ブランケット中にこれらパネルを一緒に固定するケーブル（３８）を更に具備し、前記より合わせケーブルは前記防音ブランケット内でパネルを一体に固着する請求項１６記載の防音ブランケット。
【請求項２５】
前記工業機械の下方部分の周囲にスカート（４２）を更に具備し、前記スカートは底縁部に沿って前記機械土台部（６２）に装着され且つ上縁部に沿って前記防音ブランケットに装着されている請求項１６記載の防音ブランケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
　本発明は音の減衰に関し、特に防音ブランケットの使用により機械の騒音レベルを低減させることに関する。
【背景技術】
【０００２】
　環境音に対する関心が増し、また、長時間にわたり、高い工業騒音レベルに防護対策なくさらされることは人間にとって有害であることが認識された結果、工業騒音の低減が一層注目されるようになった。多くの国々で、特に欧州の各国において、作業員がさらされるべき最大許容騒音レベルが法律により、政府が騒音レベル基準を公表することを通して規定されている。
【０００３】
　近年、ますます低い騒音レベルが要求されるようになり、工業機械の許容騒音レベルに対して極めて厳しい規制条件が法令として立法化される状況が見られる。高い工業騒音レベルの有害な影響がより一層認識されるようになると共に、作業場所における許容騒音レベルを設定する政府規制が設けられたために、騒音の低減は機械の安全性から切り離せない一部となった。騒音軽減は、例えば、発電機蒸気発電装置及びガスタービン発電装置と関係している。要求される電力が増加するにつれて、電力業界は、例えば、蒸気タービン、ガスタービン及び発電機のように効率が良く且つ静かな電力発生装置を製造し、動作させるという努力目標に直面するケースが多くなっている。
【０００４】
　工業環境において使用される種類の機器は、害を及ぼす可能性のある高いデシベルレベルを記録する騒音レベルを放出する場合が多い。発電装置の場合、騒音は発電機、ガスタービン又は蒸気タービン、ファン、ポンプ、冷却装置、並びにその他の機械装置及び電気装置などの、多くが同時に動作する状態にある多種多様な機械騒音源から発生すると考えられる。そのような環境で作業する人々は、近距離機械騒音レベル及び遠距離機械騒音レベルを低減する必要に直面することが多い。個々の作業員が機械騒音源にごく近接して作業する環境では、騒音規制に従い且つ作業員の聴力に対するダメージを回避するために近距離騒音レベルを制御しなければならない。機械騒音が工業プラントの付近にある領域にまで到達する可能性がある場合には、遠距離機械騒音を許容しうるレベルまで軽減し且つ近隣市町村に対して騒音を防止することが賢明であろう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
　発電機の騒音レベルを低減させるために従来のいくつかの方法を利用することが可能である。これらの方法にはそれぞれ何らかの欠陥がある。一般に、どの方法も過度に高価である。１つの技法においては、騒音制御封入ハウジングにより発電機全体を被覆する。この封入ハウジングの費用は高すぎる。別の技法では、発電機の騒音を低減するために、発電機の周囲で鋼鉄製の障壁を使用する。そのような壁は発電機の周囲に形成されるため、発電機の上方は開いたままになる。この種の騒音減少措置に要する費用も同様に高すぎる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
　第１の実施例では、本発明は、複数の可撓性パネルを具備し、各パネルはガラス繊維材料から成る少なくとも１つの層と、耐薬品性材料から成る外側ケーシングと、パネルを隣接するパネルに結合するための装着部とを含み、且つ前記複数の可撓性パネルは、それぞれ、工業機械上の１つの場所に対応する前記防音ブランケットの１つの位置を割り当てられている工業機械の防音ブランケットである。
【０００７】
　第２の実施例では、本発明は、各々が吸音材料から成る少なくとも１つの層と、耐薬品性材料から成る外側ケーシングと、パネルを少なくとも１つの隣接するパネルに結合するための装着部とを含む複数の互いに結合された可撓性パネルをはぎ合わせたものから構成され、前記パネルの各々に、防音ブランケットにおけるそのパネルの位置を指示する指標が付されている防音ブランケットと、前記防音ブランケットを前記工業機械上に保持するために前記防音ブランケットに沿って延出する固着装置とを具備する、工業機械における音を減少させるシステムである。
【０００８】
　第３の実施例では、本発明は、（ａ）各々が吸音材料から成る少なくとも１つの層と、耐薬品性材料から成る外側ケーシングと、パネルを少なくとも１つの隣接するパネルに結合するための装着部とを含む複数の可撓性パネルを形成することと、（ｂ）前記パネルの各々に、工業機械の１つの場所に対応する防音ブランケット内におけるそのパネルの位置を指示する指標をマークすることと、（ｃ）前記工業機械におけるパネルの適正な場所を判定するために指標を使用して、前記工業機械の対応する場所に前記パネルの各々を位置決めすることと、（ｄ）パネルを防音ブランケットの隣接するパネルに装着することと、（ｅ）防音ブランケットを工業機械に固着することから成る、工業機械に工業用防音ブランケットを設置する方法である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
　図１は、防音ブランケット１０の一実施例の横断面を示す。防音ブランケットは複数枚の可撓性パネル１０をはぎ合わせたものである。各々のパネルは、例えば、長さ５ｍ、高さ６ｍのほぼ矩形の形状を有していても良い。しかし、ブランケットが被覆しようとしている機械の部分の外側形状に適合するようにパネルの形状を変えても差し支えない。パネルの厚さは１０ｃｍであっても良い。特定の防音ブランケットの実際の寸法はそれが適用される用途によって異なる。更に、防音ブランケットの実際の形状は用途によって異なることもある。
【００１０】
　図１に示すように、防音パネル１０は良好な音響減衰特性を有する単一のガラス繊維層又は複数のガラス繊維層から形成されていても良い。例えば、防音パネルは２つの高密度ガラス繊維層１２及び１４と、１つの低密度ガラス繊維層１６とを含んでいても良い。低密度ガラス繊維層１６は防音パネル内にパネルの外面１８に向かって、高温の機械とは反対の側に配置されるのが好ましい。高密度ガラス繊維層１２及び１４は機械に向かって、パネルの内面２０に向かうように配置されても良い。高密度ガラス繊維層１２及び１４は、一般に、低密度ガラス繊維層１６より良い熱許容特性を有する。
【００１１】
　各パネル１０は、大量装填ビニル材料から形成される構造支持層２４を含んでいても良い。構造支持材料２４は防音ブランケットに加わる横方向負荷の大半を支える。構造支持層２４はパネル１０全体と同様に可撓性である。構造支持層２４の目的は、この層がない場合にガラス繊維層１２、１４及び１６に加わると考えられる負荷を支えることである。ガラス繊維層は良好な吸音特性を示すが、それらのガラス繊維層は引っ張り応力にさらされたときに強力な構造支持体とならず、引き裂かれてしまうことがある。従って、構造支持層２４は防音パネルの吸音層に損傷を与えかねない引っ張り荷重を支えるのである。
【００１２】
　外側ケーシング２６はパネルのガラス繊維層及び構造支持層を封入する耐薬品性ケースである。外側ケーシング２６はＰＴＦＥ又はシリコンゴム被覆織物片から成る正面シート及び背面シート２８から形成されていても良い。更に、外側ケーシング２６は防音パネル１０の上端部及び下端部に、同様にポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）又はシリコンゴム被覆織物片３０から形成される側面部分を含んでいても良い。防音ブランケット内部のガラス繊維層及び構造支持層に対して織物ケーシングを構成するために、織物片は、例えば、縫い合わせなどの方法により互いに固着されている。織物ケーシング２６は、パネルの１つ以上の内部層を取り除くために開くことができるように端部クランプを含んでいても良い。
【００１３】
　防音パネル１０とその層は、パネルを貫通する複数のタイロッド３２により一体に保持されている。タイロッドは外側座金３４と、内側座金／フック３６とを含む。内側座金／フック３６はワイヤ３８により隣接するパネル及びそれぞれ対応するフックに固着されていても良い。ワイヤは隣接するパネルを一体に保持して、防音ブランケットを形成している。
【００１４】
　図２は、防音ブランケット６０で被覆された発電機４０の斜視図である。防音ブランケットは、発電機４０を覆うように他のパネルと一体にモザイク状に配列された複数枚の防音パネルから形成されている。パネルは互いに側方と上下を合わせて配列され、発電機を被覆する１枚のブランケットを形成している。各パネルの形状は、ブランケットが被覆しようとしている特定の発電機のパネルの場所に対応する場所の表面の形状に適合するように特定の形状に設計されれば良い。例えば、ある特定のパネルは発電機の突出した部分を被覆するために半円筒として形成されても良い。更に、オペレータが各パネルを発電機に容易に張り付けることができるように、パネルの目に付きやすいところに番号を付けておいても良い。オペレータは、それぞれ番号付けされたパネル１０を発電機のどこに張り付けるべきかを識別する防音ブランケット用の取扱説明書を手にしていても良い。パネル１０が発電機に張り付けられるに従って、ワイヤ又はケーブル３８を使用して、隣接するパネルのフック３６の周囲にワイヤを巻き付けることによりパネルを互いに固着すれば良い。スカート４２は底縁部に沿って機械土台部（６２）に装着され且つ上縁部に沿って防音ブランケットに装着されている。
【００１５】
　図３は、発電機（防音ブランケットの下に隠れている）上に配置された防音ブランケット６０を示す図である。防音ブランケットはパネル１０をはぎ合わせることにより形成されている。各パネルの外側座金３４を図から見て取ることができる。パネル上におけるタイロッド及び関連する座金３４の位置は様々な防音パネルの設計ごとに異なっていて良い。
【００１６】
　ブランケットが発電機に固着された状態を確実に維持するために、ストラップ６４，７４は防音ブランケットの周囲に回され、発電機の土台部６２に装着される。ストラップに対応して土台部６２にタイダウンブラケット６８が設けられていても良い。各々のストラップ６４，７４は発電機の一方の側から防音ブランケットの上面に沿って、発電機の反対側まで伸び、そこで発電機の反対側にあるタイダウンブラケット６８により土台部６２に結束されるのである。ストラップは、強風又はその他の天候条件によって防音ブランケットが発電機からはずれることのないように保証する。ブランケット内におけるパネルの場所を識別するため、指標６６が取り付けられている。
【００１７】
　図４は、タイダウンブラケット６８の一例を示す。タイダウンブラケットは、発電機の土台部６２に回動自在に装着される矩形のリング７０を含む。防音ブランケットのストラップ６４，７４はこの矩形リング７０に通され、ストラップの矩形リング７２に裏から通される。ストラップ６４，７４の端部を矩形リング７０、７２に２度通し、ストラップの端部５４を固着することにより、ストラップをタイダウンブラケット６８に固着し、防音ブランケット１０にきつく締め付けることができる。
【００１８】
　ストラップは、公称厚さが０．７ｍｍであるステンレス鋼ジャケットから形成されていても良い。タイダウンブラケットは、ストラップを発電機の土台部６２に固着するためにステンレス鋼バックル及びストライカを使用しても良い。防音パネルの場合と同様に、オペレータが防音ブランケット及び発電機に沿って各ストラップをどこに配置すべきかを判定するのを補助するために、ストラップに識別番号を付けても良い。
【００１９】
　ストラップ６４，７４を使用する代わりに、防音ブランケットの各パネル１０上に追加の層５６としてステンレス鋼メッシュを取り入れても良い。ステンレス鋼メッシュ（図３ではブランケット上に形成されたはぎ合わせパターンとしてみることができる）はブランケットを摩滅から保護すると共に、ブランケットが発電機上にある間又は保管されている間にブランケット上を歩きまわるオペレータからも保護する。
【００２０】
　防音ブランケットを発電機フレームに装着する方法は、図４に示すタイダウンブラケットの他にもいくつかある。例えば、ボルト付きタイロッド３２を発電機にあるナットに結合するなど、パネルから延出するボルトと結合させるために適切な位置に様々な溶接ナットを含むように発電機フレームを変形しても良い。同様に、コンデンサ放電スタッド溶接機を使用して、発電機フレームに直接に釘を溶接しても良い。それらの釘は防音パネルを貫通して、防音パネルを発電機に固着する。
【００２１】
　更に、発電機上でパネルを組み立て、フック及びワイヤ３６、３８により結合しても良い。組み立て後のブランケットを発電機に固着するために、発電機の周囲に沿ってステンレス鋼の帯を巻き付け、それを帯締め工具によって締め付けても良い。これは水素冷却型発電機には特に有用であろう。
【００２２】
　更に、図２に示すように、発電機４０の周囲の下方部分に発電機スカート４１を装着しても良い。防音ブランケットはスカートに装着される。発電機スカートによりもたらされる利点は、発電機土台部６２を通って伝達される発電機の振動が防音ブランケットの周囲のストラップ又は帯４３に直接に伝わらないことである。スカートを使用する場合、防音ブランケットは発電機全体を覆っている必要がなく、スカートの上方部分まで延出しているだけで良い。更に、別の実施例は、図２に示すように、発電機のいくつかの特に騒音の大きい部分のみを被覆する部分防音ブランケットである。発電機のより静かな部分は開放されており、ブランケットにより覆われていなくても良い。
【００２３】
　図５は、防音ブランケットの使用による発電機の騒音減少を示すグラフ６０である。具体的には、グラフ６０は、ブランケットを伴って動作する発電機（線６２を参照）の騒音が防音ブランケットなしで動作する発電機（線６４を参照）より相当に少ないことを示している。グラフは、デシベル単位の減音（ＳＰＬ）が多くの雑音周波数にまたがって劇的に減少していることを示す。
【００２４】
　本発明を現時点で最も実用的で好ましい実施例であると考えられるものに関連させて説明したが、本発明が開示された実施例に限定されるのではなく、また、特許請求の範囲に記載された符号は、理解容易のためであってなんら発明の技術的範囲を実施例に限縮するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】防音ブランケットの一部の一実施例の横断面図。
【図２】防音ブランケットで一部が被覆された発電機を示す図。
【図３】防音ブランケットを設置する方法を示す図。
【図４】防音ブランケット及びタイダウンストラップの側面部分を示す側面図。
【図５】様々に異なる周波数における発電機ＳＰＬの減少を示すグラフ。
【符号の説明】
【００２６】
　１０…防音パネル、１２、１４…高密度ガラス繊維層、１６…低密度ガラス繊維層、２４…構造支持層、２６…外側ケーシング、２８…正面シート及び背面シート、３０…ＰＴＦＥ又はシリコンゴム被覆織物片、２…タイロッド、３４…外側座金、３６…内側座金／フック、３８…ワイヤ、４０…発電機、４２…発電機スカート、６０…防音ブランケット、６２…発電機土台部、６４…ストラップ、６６…指標、６８…タイダウンブラケット
【図１】
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【図４】
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【図５】
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【図２】
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【図３】
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