(57)【要約】【課題】誘導加熱定着装置の温度異常をより確実に検知し、かつ故障の拡大を抑えることができ、省スペースで低コストである誘導加熱定着装置を提供する。【解決手段】強磁性体であり中空円筒状の加熱ローラと、前記加熱ローラに圧接する加圧ローラと、前記加熱ローラの内部に位置し前記加熱ローラを電磁誘導発熱させる誘導コイルと、を備えた誘導加熱定着装置において、前記加熱ローラの温度を検知する加熱ローラ温度検知手段と前記誘導コイルの温度を検知する誘導コイル温度検知手段とを一体構成とした温度検知手段を２つ以上有し、前記温度検知手段は、前記加熱ローラ温度検知手段を前記加熱ローラの内周面に接触させ、前記誘導コイル温度検知手段を前記誘導コイルに接触させて配置されたことを特徴とする誘導加熱定着装置。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
強磁性体であり中空円筒状の加熱ローラと、前記加熱ローラに圧接する加圧ローラと、前記加熱ローラの内部に位置し前記加熱ローラを電磁誘導発熱させる誘導コイルと、を備えた誘導加熱定着装置において、
前記加熱ローラの温度を検知する加熱ローラ温度検知手段と前記誘導コイルの温度を検知する誘導コイル温度検知手段とを一体構成とした温度検知手段を２つ以上有し、
前記温度検知手段は、前記加熱ローラ温度検知手段を前記加熱ローラの内周面に接触させ、前記誘導コイル温度検知手段を前記誘導コイルに接触させて配置されたことを特徴とする誘導加熱定着装置。
【請求項２】
前記加熱ローラの検知温度が所定温度以上になった場合に前記誘導コイルによる加熱ローラの発熱を停止させる遮断手段１を有し、前記遮断手段１は前記加熱ローラの内周面に接触するように配置されたことを特徴とする請求項１に記載の誘導加熱定着装置。
【請求項３】
前記誘導コイルの温度が一定温度以上になった場合に前記誘導コイルによる加熱ローラの発熱を停止させる遮断手段２を有し、前記遮断手段２は前記誘導コイルに接触するように配置されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の誘導加熱定着装置。
【請求項４】
前記遮断手段１と前記遮断手段２とを一体構成としたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の誘導加熱定着装置。
【請求項５】
前記加熱ローラの内周面は、低摩擦抵抗処理が施されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の誘導加熱定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真方式の画像形成装置において用いられる定着装置に関し、さらに詳しくは、電磁誘導を利用してトナー像を記録材に加熱定着する誘導加熱定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電子写真方式を採用する複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置では、記録紙または転写材などの記録材上に転写されたトナー像を記録材に定着させる定着装置が設けられている。この定着装置として、従来では、記録材上に転写されたトナー像に非接触で定着を行うフラッシュ定着、圧力のみで定着を行う圧力定着、溶剤等を用いて化学的に定着を行う化学定着、熱と圧力を用いて定着を行う熱加圧定着等を利用した定着装置が提案されている。これらのうち、安全性や出力速度対応、コスト等の理由により一部のものを除いて現在では加熱体熱加熱方式を採用した定着装置が一般に用いられている。
【０００３】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の商品の価値を高めるためには、定着装置の省エネルギー化（低消費電力化）、ユーザの操作性向上（クイックプリント、ウオーミングアップの短時間化）、定着の安定化が近年一層求められている。この様な要求に対して、定着装置の加熱体を加熱するための発熱体としては、トナーの定着温度、加熱体の熱容量の低減、電気−熱変換効率の向上を図ることから誘導加熱方式が提案されている。これら誘導加熱方式の導入により定着装置の省エネルギー化、ユーザの操作性向上に対しかなりの改善がなされた。
【０００４】
発熱体に誘導加熱方式を使用した定着装置としては、記録材上のトナーを熱溶融させる加熱ローラと当該加熱ローラに圧接して記録材を挟持する加圧ローラから構成された方式が知られている。
【０００５】
上記、加熱ローラを使用する方式の場合、例えば、加熱ローラは中空円筒状の金属導体からなり、この加熱ローラの中心軸上には、発熱体が保持手段により保持されている。この発熱体には螺旋状にコイルを巻装したコアが配置されており、加熱ローラの内面に近接した前記コイルに高周波電流を流し、これによって生じた高周波磁界で加熱ローラに誘導渦電流を発生させ、加熱ローラ自体の抵抗によって発熱させるようになっている（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
加熱ローラは、その温度が定着に適した温度（例えば、１５０〜２００℃）になるまで加熱される。この状態で加熱ローラと加圧ローラは圧接しながら互いに逆方向へ回転し、トナーが付着した記録材を挟持する。加熱ローラと加圧ローラとの圧接部（以下、ニップ部という）において、記録材上のトナーは加熱体の熱により溶解し、加圧ローラから作用する圧力により記録材に定着される。トナーが定着した後、加熱ローラおよび加圧ローラの回転に伴い、記録材は、排紙ローラによって搬送され、排紙トレイ上に排出される。
【０００７】
熱の管理としては、加熱ローラを使用した加熱方式による定着装置では、加熱体の温度が使用しているトナーのガラス転位点（ＴＧ）に対して高くなり過ぎた場合、加熱体から記録紙が剥離する際加熱体に溶融したトナーの一部が付着して残ることにより、記録紙では一部トナー量が少ない部分が発生してしまう。又、トナーのガラス転位点（ＴＧ）に対して低い場合、加熱体から記録紙が剥離する際トナーは加熱体に付着し、記録紙側には残らない状態になってしまう。上記の現象をオフセット現象といい、商品の品質上生じてはならない現象であるため、加熱体の温度を、定着に適した温度に維持する制御が必要となる。
【０００８】
加熱体の温度を定着に適した温度に制御する技術としては、ニップ部よりも加熱ローラの回転方向の上流側の一箇所の加熱ローラ内面温度を、測温素子を備えた温度検出手段で検出し温度制御を行う技術が開示されている。（例えば特許文献２参照）。
【０００９】
【特許文献１】
特開平７−２９５４１４号公報
【００１０】
【特許文献２】
特開平１０−６９１８７号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
誘導加熱定着装置では、加熱ローラの異常加熱により誘導加熱定着装置の故障が起こる場合がある。また、加熱された加熱ローラからの熱が誘導コイルに伝わり、誘導コイルも熱を帯びた状態となる。このとき、誘導コイルが高温になりすぎても誘導加熱定着装置の故障の原因となる。従って、加熱ローラの温度管理に加えて誘導コイルの温度管理を行うことも誘導加熱定着装置の故障を防止する上で重要である。
【００１２】
また、誘導コイルと加熱ローラは通常２〜５ｍｍの間隔をあけて離間させているが、回転する加熱ローラは度重なる紙詰まり等により故障が発生しやすく、定着を行っている最中に加熱ローラ若しくは誘導コイルが回転軸から外れ、加熱ローラが誘導コイルに接触してしまう場合がある。加熱ローラは接地されているのに対し、誘導コイルへは４００〜８００Ｖ程度の電圧がかかっているためショートが起こる。ショートが発生した場合には、コイルの断線・過電流が流れることによる電源回路の破損等が発生し、誘導加熱定着装置に重大な損傷を与える。
【００１３】
さらに、誘導加熱定着装置には、省スペース化、低コスト化も求められている。
【００１４】
本発明はかかる課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、誘導加熱定着装置の温度異常をより確実に検知し、かつ、故障の拡大を抑えることができ、省スペースで低コストである誘導加熱定着装置を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は下記構成により達成された。
【００１６】
（１）　強磁性体であり中空円筒状の加熱ローラと、前記加熱ローラに圧接する加圧ローラと、前記加熱ローラの内部に位置し前記加熱ローラを電磁誘導発熱させる誘導コイルと、を備えた誘導加熱定着装置において、前記加熱ローラの温度を検知する加熱ローラ温度検知手段と前記誘導コイルの温度を検知する誘導コイル温度検知手段とを一体構成とした温度検知手段を２つ以上有し、前記温度検知手段は、前記加熱ローラ温度検知手段を前記加熱ローラの内周面に接触させ、前記誘導コイル温度検知手段を前記誘導コイルに接触させて配置されたことを特徴とする誘導加熱定着装置。
【００１７】
（２）　前記加熱ローラの検知温度が所定温度以上になった場合に前記誘導コイルによる加熱ローラの発熱を停止させる遮断手段１を有し、前記遮断手段１は前記加熱ローラの内周面に接触するように配置されたことを特徴とする（１）に記載の誘導加熱定着装置。
【００１８】
（３）　前記誘導コイルの温度が一定温度以上になった場合に前記誘導コイルによる加熱ローラの発熱を停止させる遮断手段２を有し、前記遮断手段２は前記誘導コイルに接触するように配置されたことを特徴とする（１）又は（２）に記載の誘導加熱定着装置。
【００１９】
（４）　前記遮断手段１と前記遮断手段２とを一体構成としたことを特徴とする（１）〜（３）のいずれか１項に記載の誘導加熱定着装置。
【００２０】
（５）　前記加熱ローラの内周面は、低摩擦抵抗処理が施されていることを特徴とする（１）〜（４）のいずれか１項に記載の誘導加熱定着装置。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の誘導加熱定着装置について、以下にその実施の形態を図を用いて説明するが、本発明はこれに限定されない。また、以下の説明には用語等に対する断定的な表現が含まれている場合があるが、本発明の好ましい例を示すものであって、本発明の用語の意義や技術的な範囲を限定するものではない。
【００２２】
図１は本発明の誘導加熱定着装置の一例を示す概略図である。図２はＡ−Ａ′に沿った概略の断面図である。
【００２３】
図１、図２に示すように、誘導加熱定着装置は、記録材１上に保持されたトナーを加熱溶融して当該記録材１に定着させるものであり、トナーに対する離型性を有する離型層（本図では示されていない）を表面に備え、高透磁率の磁性材料からなる中空円筒状の加熱ローラ２と、加熱ローラ２を電磁誘導発熱により発熱させる誘導コイル３と、未定着トナーを保持した記録材１を加熱ローラ２との間に挟持しつつ加熱ローラ２とともに回転する加圧ローラ４と、誘導コイル３に電力を供給する高周波交流電源部５と、加熱ローラ２の温度を検知するための加熱ローラ温度検知手段６ａ，６ａ’と誘導コイルの温度を検知するための誘導コイル温度検知手段６ｂ、６ｂ’とを一体構成とした温度検知手段６、６’を有する。また、加熱ローラ２の温度が一定温度以上になった場合に誘導コイル３による加熱ローラ２の発熱を停止させる遮断手段７ａ、誘導コイル３の温度が一定温度以上になった場合に誘導コイル３による加熱ローラ２の発熱を停止させる遮断手段７ｂを有している。遮断手段７ａと遮断手段７ｂは一体構成となっている。さらに温度検知手段６、６’からの各温度情報を入手して供給電力量を制御する制御手段８を有している。
【００２４】
加熱ローラ２は、強磁性体であり、高導電性を有し、磁束を透過する中空円筒状の回転部材である。加熱ローラ２は図示されていない定着装置フレームにボールベアリング等の軸受けを介して回転可能に枢着されている。
【００２５】
本発明において、電磁誘導発熱とは、誘導コイルに交流電流を流すときに発生する高周波の磁束の変化が、強磁性体である加熱ローラ中を通過するとき、過電流を発生することによりその損失分が発熱する現象をいう。また、誘導コイルはこのような現象を起こすため用いられるコイルであり、コイル線を用い支持体（コイルボビン）に巻いたもので、密着巻きまたは非密着巻きを含むものとする。加熱ローラ２は渦電流損によるジュール熱で昇温する。
【００２６】
加熱ローラ２は、強磁性体の鉄、ニッケル等の金属あるいはそれらの合金で形成されていることが好ましい。これにより多くの磁束が加熱ローラ２内を通過するので、発熱効率が一層良くなる。
【００２７】
加熱ローラ２の内径は１０〜５０ｍｍで、肉厚は０．１〜２ｍｍとなっている。このようにすることで加熱ローラ２を剛体とすることができる。加熱ローラ２の内径は、０．２〜１ｍｍとすることが特に好ましく、これにより、応答遅れを防ぎ加熱ローラの温度管理をより確実に行え、かつ剛体を維持することができる。
【００２８】
加熱ローラ２の外周表面には、記録材１を分離し易くするために、フッ素樹脂をコーティングして、トナーに対して良好な離型性と耐熱性とを有する離型層が形成されている。離型層としては、ポリ４フッ化エチレン（ＰＴＦＥ）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）、４フッ化エチレン６フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）などのフッ素樹脂が用いられる。離型層の肉厚は、１０〜３０μｍ程度である。
【００２９】
さらに、加熱ローラ２の内周面もフッ素樹脂がコーティングされている。
本発明の誘導加熱定着装置は、加熱ローラの内周面は、低摩擦処理が施されていることが好ましい。加熱ローラの内周面は加熱ローラ温度検知手段に接触することからこの間の摩擦を低減させることで故障の発生を抑えるためである。低摩擦処理としては、フッ素樹脂加工や鏡面加工等が挙げられる。
【００３０】
誘導コイル３は、中空円筒状である加熱ローラ２の内部に位置し、図示されていない定着装置フレームに固定され非回転となっている。誘導コイル３は、上述したように誘導コイル３に交流電流を流すことにより発せられる磁束の変化により、加熱ローラ２内部に発生する渦電流によるジュール熱により加熱ローラ２を加熱させる。
【００３１】
誘導コイル３は、コイル線材３１の外周に固定部材としてワニス３２が塗布されており、加熱ローラ２に供給する磁束を発生させる。コイル線材３１の外周にワニス３２を塗布することにより、誘導コイル３はコイルボビンなしで、一定の形状を保てるようになる。
【００３２】
ワニスは、顔料を含まない塗膜を形成する塗料の総称で、ワニス３２は乾燥被膜が強固で形状維持に優れ、耐熱性に優れ、電気的特性（比誘電率、誘電正接）に優れたものが好ましく、例えば、シリコン、ポリイミド等が好ましく用いられ、具体的には、ＧＥ東芝シリコン株式会社製のコイル含浸用シリコンワニス等がある。ワニスのうち誘導コイル用含浸ワニスが好ましい。またワニスは成形加工された誘導コイルにワニスを含浸させ加熱硬化して塗膜を形成する。なお、本発明ではワニスは誘導コイル３の形状を維持するためにも用いている。
【００３３】
さらに、コイル線材はリッツ線が好ましく、リッツ線は細い線をいくつか束ねて１つの銅線としたものである。誘導コイルに流す電流は、通常２０ｋＨｚ以上の高周波電流であるため、表皮効果によって導体の表面に電流が集中する傾向があり、電流が表面に集中すると、導体の実効断面積を減少させ、実質的に導体の抵抗成分が増加するので、表皮効果を防ぐために細い電線を束ねて導体の表面積を増やすことで、コイルの抵抗成分の増加を抑制している。
【００３４】
ここで、巻かれたコイル線にワニスを固着する製造方法の一例について説明する。最初に、誘導コイルを洗浄して予備乾燥し、誘導コイルをワニス中に浸せきし、泡立ちがなくなるまで含浸させ、その後に溶剤を蒸発させ、指定温度と指定時間で一次乾燥させる。再び、誘導コイルをワニス中に浸せきさせ、溶剤を蒸発させてから本乾燥させることで製造する。
【００３５】
なお、実施の形態では、誘導コイル３は一定ピッチの密巻きとしたが、一般に加熱部材の長手方向の両端部は中央部に比べ温度が低くなる傾向にあるので、加熱部材の長手方向の表面温度が所定の温度分布になるように、誘導コイルにおけるコイル線材の単位長さ当たりの螺旋状巻き密度を変化させてもよい。
【００３６】
加圧ローラ４は、加熱ローラ２に対し圧接しニップ部を形成する。芯金４１の表面にゴムからなる弾性層４２が形成されてなるのが普通である。図示されていないが、加圧ローラ４の両端にはスベリ軸受部が形成され、定着装置フレームに回転自在に取り付けられており従動される。
【００３７】
オフセット性および定着性の観点から、ニップ幅としては３ｍｍ〜１０ｍｍであることが好ましく、当該ニップの面圧は０．６〜３．０×１０５Ｐａであることが好ましい。定着線速は８０〜６４０ｍｍ／ｓｅｃとされる。
【００３８】
弾性層４２のゴムは特に限定されるものでは無く、シリコーンゴム、フッ素ゴム、フルオロシリコーンゴム等を使用することができるが、より好ましくは耐熱性のシリコーンゴムである。また、弾性層の厚みは２ｍｍ〜１０ｍｍである。ゴムのＪＩＳ−Ａ硬度は、５〜２５、好ましくは１０〜２０とされる。ＪＩＳ−Ａ硬度が５未満のときは、ゴムが軟らかすぎて耐久性上問題であり、一方、ＪＩＳ−Ａ硬度が２５を超えるとゴムが硬すぎて均一に圧力を加えることが困難になってくる。
【００３９】
弾性層の表面にはフッ素樹脂等の被覆層を設けることが多い。この被覆層の厚さは通常１０μｍから５０μｍである。なお、芯金４１はアルミニウム、鉄などの金属またはそれらの合金が使用される。
【００４０】
加熱ローラ２と加圧ローラ４との当接荷重（総荷重）としては、通常４０〜６００Ｎとされ、この当接荷重は、加熱部材の強度を考慮して規定され、例えば０．３ｍｍの鉄よりなる芯金を有する加熱ローラ２にあっては、２５０Ｎ以下とすることが好ましい。
【００４１】
高周波交流電源部５は、誘導コイル３に周波数２０ｋＨｚ〜１００ＭＨｚの高周波交流電流をながす回路である。通常、加熱ローラ２の温度は１３０〜２４０℃とされる。
【００４２】
温度検知手段６、６’は、加熱ローラ２の温度を測定するための加熱ローラ温度検知手段６ａ，６ａ’と、誘導コイル３の温度を検知するための誘導コイル温度検知手段６ｂ、６ｂ’とを一体構成としている。加熱ローラ温度検知手段６ａ，６ａ’、誘導コイル温度検知手段６ｂ、６ｂ’は、接触式の温度センサであれば一般に用いられている温度検知手段を用いることができる。接触式センサは非接触式センサに比べ応答性が高く、検知スピードに優れている。例えば、表面温度計、サーミスタ、熱電対等を用いることができる。本発明においてはサーミスタを用いるのが好ましい。
【００４３】
本発明の誘導加熱定着装置は、加熱ローラの温度を検知するための加熱ローラ温度検知手段と前記誘導コイルの温度を検知するための誘導コイル温度検知手段とを一体構成としているので、別々に加熱ローラ温度検知手段と誘導コイル温度検知手段を設けた場合に比べて、センサの支持部等のパーツを省略することができるので、コストを削減することができる。さらに本発明の誘導加熱定着装置は、加熱ローラの内部に温度検知手段を設けたことから省スペースを達成している。
【００４４】
本発明の誘導加熱定着装置は、少なくとも２つ以上の温度検知手段（図１においては、温度検知手段６、６’の２つ）を有している。さらに、温度検知手段６、６’は加熱ローラ温度検知手段６ａ、６ａ’をそれぞれ中空円筒形状の加熱ローラ２の内部の内周面に接触させ、さらに、温度検知手段６、６’の誘導コイル温度検知手段６ｂ、６ｂ’をそれぞれ誘導コイル３に接触させるようにして配置されている。従って、加熱ローラ２が故障により、定着を行っている最中に軸受けから外れるような事態が生じたり、誘電コイルが何らかの異常により変形した場合においても、加熱ローラ２の内周面に接触し、かつ誘導コイル３にも接触している温度検知手段６、６’が、加熱ローラ２を誘導コイル３から一定の距離を離間させた状態で複数箇所で支持する役割を果たし、加熱ローラ２と誘導コイル３との接触によるショートの発生を抑え、故障の拡大を抑えることができる。
【００４５】
また、一般に加熱ローラ２の長手方向の両端部は中央部に比べ温度が低くなる傾向にあるので、加熱ローラ２に温度分布が生じやすく、さらに加熱ローラの温度分布に伴い、誘導コイル３にも温度分布が生じやすい。従って、温度検知手段を中央部、端部等に分散させて複数設けておくことで、より確実に誘導加熱定着装置の温度検知を行うことができる。
【００４６】
遮断手段７ａは本発明に係る遮断手段１であり、加熱ローラ２の内部の内周面に接触して配置されている。遮断手段７ａは、加熱ローラ２の温度が所定温度以上になった場合に誘導コイル３への通電を遮断することにより加熱ローラ２の発熱を停止させる機能を有するものであれば、どのようなものを用いてもよい。具体的には一般に使われるヒューズを用いることができ、加熱ローラ２との接触部分の温度が一定以上になったときに、ヒューズが切れて高周波交流電源部５からの高周波交流電流を遮断させる構造とする。
【００４７】
遮断手段７ｂは本発明に係る遮断手段２であり、誘導コイル３に接触して配置されている。遮断手段７ａは、誘導コイル３の温度が所定温度以上になった場合に誘導コイル３への通電を遮断することにより加熱ローラ２の発熱を停止させる機能を有するものであれば、どのようなものを用いてもよい。具体的には遮断手段７ａと同様にヒューズを用いることができ、誘導コイル３との接触部分の温度が一定以上になったときに、ヒューズが切れて高周波交流電源部５からの高周波交流電流を遮断させる構造とする。
【００４８】
遮断手段７ａと遮断手段７ｂは一体構成としていることが好ましく、これにより共通のパーツを省略することができるので低コスト化が図れる。さらに、一体構成とすることで、回転する加熱ローラ２が故障により、定着を行っている最中に軸受けから外れるような事態が生じたとしても、加熱ローラ２の内周面に接触し、かつ誘導コイル３にも接触している遮断手段７ａ、７ｂが誘導コイル３から一定の距離を離して加熱ローラ２を支持する役割を果たすことから、温度検知手段６、６’とともに、加熱ローラ２と誘導コイル３との接触によるショートの発生を防止することができる。
【００４９】
次に制御手段８の動作について説明する。制御手段８は、加熱ローラ２の温度を検知するために配設された加熱ローラ温度検知手段６ａ、６ａ’からの情報を制御手段８のＣＰＵに入力させ、記録材１の定着、または異常加熱により変動した加熱ローラ２の温度と、予め加熱ローラ２の制御温度が記憶された制御手段８のメモリからの信号とを比較し、ＣＰＵを介して電源７の電流値又は周波数を制御することで加熱ローラ２の温度制御を行う。さらに、誘導コイル３の温度を検知するために配設された誘導コイル温度検知手段６ｂ、６ｂ’からの情報を制御手段８のＣＰＵに入力することで、予め誘導コイル３の上限温度が記憶されたメモリーからの信号と比較し、ＣＰＵを介して、誘導コイル３が上限温度を超えている場合は、電源７の電流を遮断する制御を行うことで、誘導コイル３の異常加熱による損傷を抑えることが行われる。
【００５０】
次に、本発明の誘導加熱定着装置を用いる画像形成装置に使用されるトナー、現像剤につき説明する。
【００５１】
トナーは、通常熱可塑性と呼ばれるものなら良く、スチレン−アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂等のもので、特に限定されるものではない。着色剤としては、公知の無機又は有機着色剤を使用することができる。これらの着色剤は必要に応じて単独又は複数を選択併用することが可能である。
【００５２】
また、トナーの製造方法は公知の製造方法を適用することができる。具体的には例えば樹脂に、着色剤、荷電制御剤を加え、十分に混合したトナー原料を溶融混練し、樹脂中に着色剤および荷電制御剤を練り混んだ後、冷却し、粉砕、分級工程を経ることで着色樹脂粒子を得る。
【００５３】
さらにトナーは、上記着色樹脂粒子に流動性、帯電性の改良およびクリーニング性の向上などの目的で、外添剤を表面に添加して使用することができる。これら外添剤としては特に限定されるものでは無く、種々の無機微粒子、有機微粒子及び滑剤を使用することができる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明により、誘導加熱定着装置の温度異常をより確実に検知し、かつ、故障の拡大を抑えることができ、省スペースで低コストである誘導加熱定着装置を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の誘導加熱定着装置の一例を示す概略図である。
【図２】図１の画像形成装置における誘導加熱定着装置の断面図である。
【符号の説明】
１　記録材
２　加熱ローラ
３　誘導コイル
４　加圧ローラ
５　高周波交流電源部
６、６’　温度検知手段
６ａ、６ａ’　加熱ローラ温度検知手段
６ｂ、６ｂ’　誘導コイル温度検知手段
７ａ、７ｂ　遮断手段
８　制御手段
【図１】
2004133172.tif 000003
【図２】
2004133172.tif 000004