(57)【要約】【課題】本発明は、転写材に未定着のトナー像が乱れるのを防止することができ、高品質な画像を形成することができる定着装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】定着装置１６が、加熱ローラ３０と、加熱ローラ３０に摺接する加圧ローラ３１と、加圧ローラ３１に対して転写装置側に設けられた定着入口ローラ３２と、加圧ローラ３１および定着入口ローラ３２に巻回されたベルト部材３３と、ベルト部材３３の表面を帯電してベルト部材３３の表面に静電吸着力を発生させる帯電ローラ３４とを備え、転写紙Ｐをベルト部材３３に吸着させて加熱ローラ３０および加圧ローラ３１のニップ部３５まで搬送する。【選択図】      図１
2004184851.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の定着部材および該第１の定着部材に摺接する第２の定着部材を有し、転写装置によって未定着のトナー像が担持された転写材を挟持して前記トナー像を転写材に定着させるようにした定着装置において、
前記第２の定着部材に対して前記転写装置側に設けられた支持部材と、前記第２の定着部材および支持部材に巻回されたベルト部材と、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させる静電吸着力発生手段とを備え、
前記転写装置から搬出された転写材を前記ベルト部材に静電吸着することにより、転写材を前記第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に搬送することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記ベルト部材を、前記転写装置の転写材搬出方向の端部近傍に位置させたことを特徴とする請求項１記載の定着装置。
【請求項３】
前記ベルト部材は、絶縁性材料からなり、転写材を吸引する表面層と、導電性材料からなる裏面層とからなる２層構造であることを特徴とする請求項１または２記載の定着装置。
【請求項４】
前記静電吸着力発生手段は、前記導電性材料に帯電される電荷と逆極性の電荷を前記絶縁性材料に帯電させることを特徴とする請求項３記載の定着装置。
【請求項５】
前記静電吸着力発生手段は、前記ベルト部材に接触する一方の面にトナー像を担持していないときに、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させないとともに、前記転写装置から搬出される転写材の両面にトナー像を担持しているときに、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させることを特徴とする請求項１〜４何れかに記載の定着装置。
【請求項６】
前記静電吸着力発生手段は、前記転写装置から搬出される転写材の先端が前記ベルト部材に接触する直前から転写材の後端が前記第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に通紙するまでの間に前記ベルト部材に静電吸着力を発生させることを特徴とする請求項１〜５何れかに記載の定着装置。
【請求項７】
感光体に形成されたトナー像を転写材に転写する転写装置と、前記転写装置によって未定着のトナー像が担持された転写材に前記トナー像を定着させる定着装置とを備えた画像形成装置において、
前記定着装置が、
第１の定着部材と、
該第１の定着部材に摺接し、転写装置によって未定着のトナー像が担持された転写材を前記第１の定着部材と共に挟持して前記トナー像を転写材に定着させる第２の定着部材と、
前記第２の定着部材に対して前記転写装置側に設けられた支持部材と、
前記第２の定着部材および支持部材に巻回されたベルト部材と、
前記ベルト部材に静電吸着力を発生させる静電吸着力発生手段を備え、
前記転写装置から搬出された転写材を前記ベルト部材に静電吸着することにより、転写材を前記第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に搬送することを特徴とする画像形成装置。
【請求項８】
前記転写装置は、
感光体に形成されたトナー像を１回または複数回、第１の転写体に１次転写する転写手段と、前記転写手段により前記トナー像を第１の転写体に転写して得られた１次転写トナー像を、転写材の表面または第２の転写体の表面に２次転写するとき、前記転写材または第１の転写体に圧接するように加圧する加圧転写手段と、第２の転写体の表面に転写された２次転写トナー像を前記転写材の裏面に３次転写する第３の転写体とを有することを特徴とする請求項７記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記転写装置は、異なる４色のトナーにより感光体にカラートナー像を形成するトナー像形成手段を有することを特徴とする請求項７または８記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記ベルト部材を、前記転写装置の転写材搬出方向の端部近傍に位置させたことを特徴とする請求項７〜９何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記ベルト部材は、絶縁性材料からなり、転写材を吸引する表面層と、導電性材料からなる裏面層とからなる２層構造であることを特徴とする請求項７〜１０何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記静電吸着力発生手段は、前記導電性材料に帯電される電荷と逆極性の電荷を前記絶縁性材料に帯電させることを特徴とする請求項７〜１１何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記静電吸着力発生手段は、前記ベルト部材に接触する一方の面にトナー像を担持していないときに、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させないとともに、前記転写装置から搬出される転写材の両面にトナー像を担持しているときに、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させることを特徴とする請求項７〜１２何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記静電吸着力発生手段は、前記転写装置から搬出される転写材の先端が前記ベルト部材に接触する直前から転写材の後端が前記第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に通紙するまでの間に前記ベルト部材に静電吸着力を発生させることを特徴とする請求項７〜１３何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記定着装置が前記転写装置よりも上方に配設されることを特徴とする請求項７〜１４何れかに記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光体に形成されたトナー画像を転写紙等の転写材に転写し、転写トナー像を定着する定着装置および画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置にあっては、感光体によって転写紙の表面にトナー像を形成した後、定着装置を構成する一対の定着ローラのニップ部に搬送して、この定着ローラによってトナーに圧力を加える、若しくは、加熱および圧力を加えることにより、トナーを転写紙に定着するようにしている。
【０００３】
ところで、感光体（転写装置）と定着装置が分離される画像形成装置にあっては、転写後の転写紙が定着装置に搬送されるまでの間に、転写紙の先端がフリーの状態であるため、未定着のトナー像が振れて乱れてしまうため、定着装置の先端を定着ローラのニップ部まで搬送する補助部材が必要となってしまった。
【０００４】
従来のこの種の補助部材を備えたものとしては、例えば、特許文献１に示すようなものがあり、図６のように示される。図６において、感光体ベルト１１１は担持したトナー像を転写紙Ｐに転写するものであり、この転写紙Ｐの先端は定着装置のフレーム１１２の入口部１１２ａに設けられたガイド板１１３ａおよび１１３ｂの一方に当接した後、その一方のガイド板にガイドされて加熱ローラ１１４および加熱ローラ１１５のニップ部１１６に搬送されるようになっている。
【０００５】
したがって、転写紙Ｐの先端がガイド板１１３ａまたは１１３ｂにガイドされてニップ部１１６にスムーズに搬送されるため、転写紙Ｐに未定着のトナー像が振れて乱れてしまうのを防止することができる。特に、定着装置が転写装置の上方に配設された画像形成装置にあっては、感光体ベルト１１１から搬出された転写紙Ｐの先端が左右方向に大きく振れるため、転写紙Ｐがニップ部１１６にスムーズに搬送されずにトナー像の乱れがより一層発生してしまい、ガイド板１１３ａ、１１３ｂを設けることは必須のことと考えられる。
【０００６】
【特許文献１】
特開２０００−４７４４２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の画像形成装置にあってはと、ガイド１１３ａまたは１１３ｂにガイドされて転写紙Ｐが加熱ローラ１１４および加熱ローラ１１５のニップ部１１６に搬送されるようになっているため、ガイド板１１３ａまたは１１３ｂに転写紙Ｐが触れた状態で搬送されてしまい、トナー像がガイド板１１３ａまたは１１３ｂで擦れてしまった。このため、トナー像が乱れてしまい、高品質な画像を形成することができないという問題があった。
【０００８】
本発明は、転写材に未定着のトナー像が乱れるのを防止することができ、高品質な画像を形成することができる定着装置および画像形成装置を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、第１の定着部材および該第１の定着部材に摺接する第２の定着部材を有し、転写装置によって未定着のトナー像が担持された転写材を挟持して前記トナー像を転写材に定着させるようにした定着装置において、前記第２の定着部材に対して前記転写装置側に設けられた支持部材と、前記第２の定着部材および支持部材に巻回されたベルト部材と、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させる静電吸着力発生手段とを備え、前記転写装置から搬出された転写材を前記ベルト部材に静電吸着することにより、転写材を前記第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に搬送することを特徴としている。
【００１０】
その場合、転写材をベルト部材に吸着させて第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部まで搬送することにより、転写材がベルト部材に擦れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができ、高品質な画像を形成することができる。
【００１１】
また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、前記ベルト部材を、前記転写装置の転写材搬出方向の端部近傍に位置させたことを特徴としている。
【００１２】
その場合、転写装置から搬出された転写材の先端をベルト部材に直ちに吸着して第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部まで搬送することができるので、転写材の先端が振れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができる。
【００１３】
また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、前記ベルト部材は、転写材を吸引する絶縁性材料からなる表面層と、導電性材料からなる裏面層とからなる２層構造であることを特徴としている。
【００１４】
その場合、絶縁性材料からなるベルト部材の表面層に帯電された電荷が導電性材料からなるベルト部材の裏面層に引張られることにより、ベルト部材の表面層に電荷を保持することができる。このため、転写材をベルト部材に安定して吸着することができる。
【００１５】
また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、前記静電吸着力発生手段は、前記導電性材料に帯電される電荷と逆極性の電荷を前記絶縁性材料に帯電させることを特徴としている。
【００１６】
その場合、例えば、ベルト部材の表面層にプラス極性の電荷が帯電している場合には、ベルト部材の裏面にマイナスの極性の電圧を印加するようにすれば、ベルト部材の表面層に帯電された電荷が導電性材料からなるベルト部材の裏面層により一層強く引張られることにより、ベルト部材の表面層に電荷をより一層強く保持することができ、転写材をベルト部材により一層安定して吸着することができる。
【００１７】
また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、前記静電吸着力発生手段は、前記ベルト部材に接触する一方の面にトナー像を担持していないときに、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させないとともに、前記転写装置から搬出される転写材の両面にトナー像を担持しているときに、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させることを特徴としている。
【００１８】
その場合、転写材のベルト部材側にトナー像が担持されていないときには、ベルト部材に転写材のトナー像が接触して擦れることがないので、ベルト部材に静電吸着力を発生させなくても、記録紙の先端をベルト部材に沿って第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に搬送することができる。このため、定着装置の消費電力をその分だけ少なくすることができる。
【００１９】
また、転写材の両面にトナー像が担持されていないときには、ベルト部材に転写材のトナー像が接触して擦れるおそれがあるので、ベルト部材に静電吸着力を発生させてベルト部材に転写材を吸着させて第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に搬送することにより、転写材の先端が振れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができる。
【００２０】
また、本発明の定着装置は、上記課題を解決するために、前記静電吸着力発生手段は、前記転写装置から搬出される転写材の先端が前記ベルト部材に接触する直前から転写材の後端が前記第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に通紙するまでの間に前記ベルト部材に静電吸着力を発生させることを特徴としている。
【００２１】
その場合、先端から後端がベルト部材に吸引されるときにのみ、ベルト部材に静電吸着力を発生させ、それ以外はベルト部材に静電吸着力を発生させないようにすることにより、定着装置の消費電力を少なくすることができる。
【００２２】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、感光体に形成されたトナー像を転写材に転写する転写装置と、前記転写装置によって未定着のトナー像が担持された転写材に前記トナー像を定着させる定着装置とを備えた画像形成装置において、前記定着装置が、第１の定着部材と、該第１の定着部材に摺接し、転写装置によって未定着のトナー像が担持された転写材を前記第１の定着部材と共に挟持して前記トナー像を転写材に定着させる第２の定着部材と、前記第２の定着部材に対して前記転写装置側に設けられた支持部材と、前記第２の定着部材および支持部材に巻回されたベルト部材と、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させる静電吸着力発生手段を備え、前記転写装置から搬出された転写材を前記ベルト部材に静電吸着することにより、転写材を前記第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に搬送することを特徴としている。
【００２３】
その場合、転写材をベルト部材に吸着させて第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部まで搬送することにより、転写材がベルト部材に擦れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができ、高品質な画像を形成することができる。
【００２４】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、前記転写装置は、感光体に形成されたトナー像を１回または複数回、第１の転写体に１次転写する転写手段と、前記転写手段により前記トナー像を第１の転写体に転写して得られた１次転写トナー像を、転写材の表面または第２の転写体の表面に２次転写するとき、前記転写材または第１の転写体に圧接するように加圧する加圧転写手段と、第２の転写体の表面に転写された２次転写トナー像を前記転写材の裏面に３次転写する第３の転写体とを有することを特徴としている。
【００２５】
その場合、転写材の片面または両面にトナー像を形成した転写材をベルト部材に吸着させて第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部まで搬送することにより、転写材がベルト部材に擦れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができ、高品質な画像を形成することができる。
【００２６】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、前記転写装置は、異なる４色のトナーにより感光体にカラートナー像を形成するトナー像形成手段を有することを特徴としている。
【００２７】
その場合、転写材の片面または両面にカラートナー像を形成した転写材をベルト部材に吸着させて第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部まで搬送することにより、転写材がベルト部材に擦れて未定着のカラートナー像が乱れてしまうのを防止することができ、高品質なカラートナー画像を形成することができる。
【００２８】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、前記ベルト部材を、前記転写装置の転写材搬出方向の端部近傍に位置させたことを特徴としている。
【００２９】
その場合、転写装置から搬出された転写材の先端をベルト部材に直ちに吸着して第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部まで搬送することができるので、転写材の先端が振れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができる。
【００３０】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、前記ベルト部材は、転写材を吸引する絶縁性材料からなる表面層と、導電性材料からなる裏面層とからなる２層構造であることを特徴としている。
【００３１】
その場合、絶縁性材料からなるベルト部材の表面層に帯電された電荷が導電性材料からなるベルト部材の裏面層に引張られることにより、ベルト部材の表面層に電荷を保持することができる。このため、転写材をベルト部材に安定して吸着することができる。
【００３２】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、前記静電吸着力発生手段は、前記導電性材料に帯電される電荷と逆極性の電荷を前記絶縁性材料に帯電させることを特徴としている。
【００３３】
その場合、例えば、ベルト部材の表面層にプラス極性の電荷が帯電している場合には、ベルト部材の裏面にマイナスの極性の電圧を印加するようにすれば、ベルト部材の表面層に帯電された電荷が導電性材料からなるベルト部材の裏面層により一層強く引張られることにより、ベルト部材の表面層に電荷をより一層強く保持することができ、転写材をベルト部材により一層安定して吸着することができる。
【００３４】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、前記静電吸着力発生手段は、前記ベルト部材に接触する一方の面にトナー像を担持していないときに、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させないとともに、前記転写装置から搬出される転写材の両面にトナー像を担持しているときに、前記ベルト部材に静電吸着力を発生させることを特徴としている。
【００３５】
その場合、転写材のベルト部材側にトナー像が担持されていないときには、ベルト部材に転写材のトナー像が接触して擦れることがないので、ベルト部材に静電吸着力を発生させなくても、記録紙の先端をベルト部材に沿ってを第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に搬送することができる。このため、定着装置の消費電力をその分だけ少なくすることができる。
【００３６】
また、転写材の両面にトナー像が担持されていないときには、ベルト部材に転写材のトナー像が接触して擦れるのそれがあるので、ベルト部材に静電吸着力を発生させてベルト部材に転写材を吸着させて第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に搬送することにより、転写材の先端が振れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができる。
【００３７】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、前記静電吸着力発生手段は、前記転写装置から搬出される転写材の先端が前記ベルト部材に接触する直前から転写材の後端が前記第１の定着部材と第２の定着部材のニップ部に通紙するまでの間に前記ベルト部材に静電吸着力を発生させることを特徴としている。
【００３８】
その場合、転写材の先端から後端がベルト部材に吸引されるときにのみ、ベルト部材に静電吸着力を発生させ、それ以外はベルト部材に静電吸着力を発生させないようにすることにより、定着装置の消費電力を少なくすることができる。
【００３９】
また、本発明の画像形成装置は、上記課題を解決するために、前記定着装置が前記転写装置よりも上方に配設されることを特徴としている。
【００４０】
その場合、転写装置から上方に転写材が搬出される場合には、転写材の先端が左右に触れやすいので、定着装置を転写装置よりも上方に配設することにより、転写材の先端をベルト部材に吸着させることにより、転写材の先端が振れるのを防止して転写材を第１の定着部材および第２の定着部材のニップ部にスムーズに搬送することができ、未定着のトナー像が振れるのを防止することができる。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００４２】
図１〜図４は本発明の係るカラー画像形成装置（画像形成装置に含まれる）の第１実施形態を示す図である。ここでは、カラー電子写真方式（４連タンデム方式）のカラー画像形成装置を示す。
【００４３】
なお、図１はカラー画像形成装置の全体構成を示し、図２はカラー画像形成装置に具備された定着装置を示し、図３（ａ）はアースの有無によるベルト部材の静電吸着力を示す図、図３（ｂ）はベルト部材の表面抵抗、材質、厚さの比較例を示す図、図４はベルト部材の種類と静電吸着力および印加電圧との関係を示す図である。
【００４４】
図１において、カラー画像形成装置１において、複数の感光体ドラム（感光体）２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック作像用の感光体ドラムであり、静電潜像およびトナー像が形成されるものである。なお、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋは直径が３０〜１００ｍｍ程度のアルミニウムの円筒部材の表面に、光導電性物質である有機半導体の層を設けたものから構成されている。
【００４５】
露光装置３は、レーザ方式により、フルカラー画像形成に対応した光情報を帯電された複数の感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋに照射して前記感光体ドラムに静電潜像を形成するものである。なお、露光装置３はＬＥＤアレイと結像手段からなるものを作用しても良い。
【００４６】
帯電装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｂｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック帯電用の帯電装置であり、複数の感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋをそれぞれ帯電するものである。
【００４７】
現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｂｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラック現像用の現像装置であって、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋに形成された静電潜像をそれぞれトナー像として可視像化するものである。
【００４８】
クリーニング装置６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｂｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーを感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋから除去するものである。除電装置７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｂｋは感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋを除電するものである。
【００４９】
また、帯電装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｂｋと現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｂｋの間には、露光装置３から感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋに照射される光情報の入るスペースが確保されるように十分な距離が設けられている。
【００５０】
１次転写ローラ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋは、１次転写装置を構成しており、転写電圧が印加されることで、複数の感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋ上に形成されているトナー像を中間転写ベルト９にそれぞれ１次転写し、１次転写トナー像を形成するものである。本実施形態では、１次転写ローラ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋが転写手段を構成し、中間転写ベルト９が第１の転写体を構成している。
【００５１】
この１次転写ローラ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋはバネ等の付勢部材によって中間転写ベルト９を介して感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋに押圧されており、１次転写ローラ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋは弾性体であることから感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋと有効なニップ部が形成される。
【００５２】
中間転写ベルト９は、ゴムを基体にした無端状のベルトであり、中間転写ベルト駆動ローラ１０を含むローラ１１、１２に巻回され、水平方向（図１中、左右方向）における二つの端部の一方の端部（中間転写ベルト駆動ローラ１０に接触する部分）に対向して、２次転写ローラ（加圧転写手段）１３が搬送ベルト１４を介して配置されている。
【００５３】
また、中間転写ベルト駆動ローラ１０は、中間転写ベルト９に対して２次転写用のバイアス電圧を印加するように構成されている。なお、本実施形態の中間転写ベルト９は樹脂フィルムとゴム層の２層構造であっても良い。また、中間転写ベルト９の表面硬度は６５度以下が望ましく、本実施形態では、ＪＩＳ−Ａの５０度のベルトを使用している。
【００５４】
中間転写ベルト９は、外周面の下側、すなわち転写面が略水平な平坦面となるように配置され、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋは、中間転写ベルト９の下側の平坦面に対向し、かつ、この平坦面の移動方向に沿って配列され、給紙カセット１５ａ、１５ｂは中間転写ベルト９よりも下方に、後述する定着装置１６は中間転写ベルト９よりも上方にそれぞれ配置されている。
【００５５】
なお、中間転写ベルト９と２次転写ローラ１３とのニップ部は、２次転写部１７として示されている。この２次転写部１７により、中間転写ベルト９に形成された１次転写トナー像が転写材である転写紙Ｐまたは搬送ベルト１４上に２次転写されるようになっている。本実施形態では、中間転写ベルト９が弾性体であるため、中間転写ベルト駆動ローラ１０と有効なニップ部を形成することができる。
【００５６】
また、本実施形態では、中間転写ベルト駆動ローラ１０、中間転写ベルト９および２次転写ローラ１３が第２の転写体を構成している。
【００５７】
また、給紙カセット１５ａ、１５ｂに収納された転写紙Ｐは、給紙ローラ２６ａ、２６ｂによって繰り出され、略垂直に転写紙搬送経路１８を通り、レジストローラ対２０によってタイミングを取られながら２次転写部１７へ搬送され、次いで、２次転写部１７の略真上に位置する定着装置１６へと搬送される。
【００５８】
ここで、搬送ベルト１４は、厚みが５０μｍ〜６００μｍ程度のポリイミド等からなる樹脂フィルムから構成されており、その他に、樹脂製の単層のもの、被覆層及び芯体層の２層構成のもの（特開平１０−１９８１８２号公報等に記載されている）、被覆層、弾性層及び芯体層の３層構成のもの（特開２００１−３１２１５９号公報等に記載されている）、等を使用しても良い。
【００５９】
中間転写ベルトクリーニング装置１９は、中間転写ベルト９の上方に設けられており、中間転写ベルト９に１次転写されたトナーを除去するものである。
【００６０】
搬送ベルト１４は、搬送ベルト駆動ローラ２１、搬送ベルト従動ローラ２２および搬送ベルト１４に張力を与えるテンションローラ２３に巻回され、垂直方向（図１中、上下方向）に延在している。また、搬送ベルト１４に隣接してクリーニング装置２４が設けられており、このクリーニング装置２４はブラシローラ２４ａ、回収ローラ２４ｂ、ブレード２４ｃ等を備え、搬送ベルト１４に２次転写されたトナーを除去してトナー収納部２４ｄに回収するものである。
【００６１】
本実施形態では、図１では、ブラシローラ２４ａが搬送ベルト１４表面から離れた状態にあるが、クリーニング装置２４は揺動支点２４ｅを中心として揺動可能となっており、搬送ベルト１４に接離可能な構造になっている。そして、クリーニング装置２４は転写紙Ｐにトナー像が転写される以前で、搬送ベルト１４がトナー像を担持しているとき、搬送ベルト１４から離隔され、クリーニングが必要のときに、揺動支点２４ｅを介して図１中、反時計方向に揺動してブラシローラ２４ａを搬送ベルト１４に接触させて搬送ベルト１４上の残留トナーを除去する。
【００６２】
また、搬送ベルト従動ローラ２２に対向する位置には転写チャージャ２５が設けられており、搬送ベルト従動ローラ２２は搬送ベルト１４に対して３次転写用のバイアス電圧を印加するように構成されている。したがって、この転写チャージャ２５により搬送ベルト１４に２次転写されたトナー像が転写紙Ｐの一面（表面）に３次転写されるようになっている。本実施形態では、搬送ベルト１４、搬送ベルト従動ローラ２２および転写チャージャ２５が第３の転写体を構成している。
【００６３】
本実施形態では、１次転写ローラ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋ、中間転写ベルト９、中間転写ベルト駆動ローラ１０、ローラ１１、１２、２次転写ローラ１３、搬送ベルト１４、搬送ベルト駆動ローラ２１、搬送ベルト従動ローラ２２、テンションローラ２３、転写チャージャ２５が転写装置を構成している。
【００６４】
また、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋ、露光装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｂｋ、帯電装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｂｋ、現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｂｋ、クリーニング装置６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｂｋ、除電装置７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｂｋはトナー像形成手段を構成している。
【００６５】
一方、定着装置１６は、図２に示すように、搬送ベルト従動ローラ２２に対して転写紙Ｐの搬送方向下流側（図１中、上方）に設けられており、この定着装置１６は、加熱ローラ３０、加圧ローラ３１、定着入口ローラ３２、ベルト部材３３、アース部材４３および除電装置４４からなる定着手段から構成されている。
【００６６】
加熱ローラ３０は第１の定着部材を構成しており、ヒータ３０ａを内蔵している。加圧ローラ３１は第２の定着部材を構成しており、図示しないバネ等によって加熱ローラ３０に加圧、摺接され、加圧ローラ３１との摺接面でニップ部３５を形成している。
【００６７】
定着入口ローラ３２は支持部材を構成しており、加圧ローラ３１に対して搬送ベルト１４の転写材搬出方向の端部近傍、すなわち、搬送ベルト従動ローラ２２近傍に設けられている。
【００６８】
ベルト部材３３は加圧ローラ３１および定着入口ローラ３２に巻回された無端状ベルトから構成されており、このベルト部材３３は絶縁性材料からなる表面層および導電性材料からなる裏面層とからなる２層構造になっている。具体的には、表面層が１．０×１０１３Ω以上の表面抵抗率を有するシリコンゴムから構成され、裏面層が１．０×１０４Ω以下の表面抵抗率を有する導電性ポリイミド等から構成されている。
【００６９】
帯電ローラ３４はバイアスが印加されており、ベルト部材３３の表面は帯電ローラ３４によってプラス極性に帯電されるようになっている。また、アース部材４３は加圧ローラ３１に接続されており、加圧ローラ３１を介してベルト部材３３をアースするようになっている。したがって、ベルト部材３３の表面層と裏面層は逆の極性に帯電されるようになっている。
【００７０】
また、除電装置４４は転写紙Ｐを除電するようになっている。このように除電装置４４によって転写紙Ｐを除電するのは、後述するように搬送ベルト１４にトナー像が転写された転写紙Ｐがプラスの極性に帯電される一方、ベルト部材３３が帯電ローラ３４によってプラスの極性に帯電されるため、ベルト部材３３と転写紙Ｐの極性が同じ極性にならないようにするためである。なお、本実施形態では、帯電ローラ３４およびアース部材４３が静電吸着力発生手段を構成している。
【００７１】
ここで、加熱ローラ３０は、円筒状芯金に耐熱性樹脂層が被覆されたもの、または円筒状芯金に耐熱性弾性体層が形成され、さらにその表面に耐熱性樹脂層が被覆されたものからなる。この構成により、転写紙Ｐの搬送品質が向上して定着ジャムや皺の発生が低減し、定着動作を安定させることとなる。
【００７２】
また、中間転写ベルト９の上方で、排紙スタック部３７の下方には、補給用のトナーが収納できるトナー収納部３８が設けられており、トナーの色はマゼンタ、シアン、イエロー、ブラックの四色があり、４本のトナーカートリッジ３９Ｙ、３９Ｍ、３９Ｃ、３９Ｂｋの形態にして収納されている。このトナーカートリッジ３９Ｙ、３９Ｍ、３９Ｃ、３９Ｂｋのトナーはトナー収納部３９に設けられた粉体ポンプ等により対応する色の現像装置５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｂｋに適宜補給される。
【００７３】
また、カラー画像形成装置１の本体の一部のフレーム１ａは、開閉支軸４０を中心として、回動して開閉自在になっており、開放時に転写紙Ｐの搬送路を大きく開き、ジャムした転写紙Ｐの処理を容易にしている。
【００７４】
ここで、前述したカラー画像形成装置１のシステム制御部を説明する。このシステム制御部には、ＣＰＵと、ＲＡＭ、ＲＯＭ等のメモリと、入出力インタフェース（Ｉ／Ｏインタフェース）等を備えている。また、前記システム制御部には、画像形成モード（両面画像形成モード、片面画像形成モード等）を選択および入力するためのモード選択ボタンを有する操作部、駆動モータ等の駆動部、各種センサ等の検知部等が接続されている。
【００７５】
また、前記画像形成モードには、表面単色モード、裏面単色モード、表面多色モード、裏面多色モード、両面単色モード、両面多色モード、片面単色他面多色モードが含まれ、前記選択ボタンの操作で前述した複数のモードの何れかを選択し、組み合わせて画像形成モードを設定できるようになっている。
【００７６】
この構成により、システム制御部は、前記操作部により入力および設定された画像形成モードで、前記検知部の検知情報により前記駆動部を制御し、転写紙Ｐの片面および両面に対する画像形成工程（転写工程、定着工程を含む）を実行するものである。
【００７７】
次に、本実施形態の転写、定着動作（転写紙Ｐの片面に画像形成する場合）を説明する。
【００７８】
まず、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋ上にトナー像が形成されるとき、中間転写ベルト９は、各感光体ドラムに接触しながら矢印方向に回転している。このような中間転写ベルト９を挟んで、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋのそれぞれに対向する位置に配置された１次転写ローラ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋに対し、転写電圧が印加されて、前記感光体ドラム上のトナー像が中間転写ベルト９の外周面に順次重ね合わせ状態で１次転写される。
【００７９】
この１次転写が行われる位置が１次転写位置である。中間転写ベルト９に転写されずに各感光体上に残留付着したトナーは、クリーニング装置６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｂｋによってそれぞれ除去される。
【００８０】
一方で、給紙カセット１５ａまたは１５ｂに収容された最上位の転写紙Ｐが反時計方向に回転する給紙ローラ２６ａまたは２６ｂによって繰り出される。こうして繰り出された転写紙Ｐは、搬送経路１８に沿って上方に向けて搬送され、レジストローラ対２０によって所定のタイミングを取られ、中間転写ベルト９の一方の端部と搬送ベルト１４を介した２次転写ローラ１３とで形成された、２次転写部１７に送り込まれ、ここを通過する。
【００８１】
このとき、中間転写ベルト駆動ローラ１０および２次転写ローラ１３には転写電圧（バイアス電圧）が印加されており、これによって中間転写ベルト９上に１次転写された重ね合わせトナー像、すなわち中間転写ベルト９上に順次形成されたイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナー像が転写紙Ｐに一括して２次転写される。
【００８２】
この２次転写が行われる位置が２次転写位置である。ここで、中間転写ベルト９上のトナー像の極性は通常、マイナス極性であるので、転写紙Ｐの裏面がプラス極性となるよう、２次転写ローラ１３の転写電圧の極性としてはプラス極性が印加される。
【００８３】
また、２次転写ローラ９の転写電圧は、各種の画像形成モード（前述した単色、多色、片面、両面に対するフルカラーまたはモノカラーの区別、転写紙の紙種等を含む）に対応して最適な転写が得られるように切り換えられる。また、トナー像の転写効率を向上させるために、中間転写ベルト９の裏面をアースせずに、マイナス極性のバイアス電圧を印加してもよい。
【００８４】
２次転写部１７を通過した時点では、転写紙Ｐは搬送ベルト１４に静電的に密着することになる。なお、給紙カセット１５ａまたは１５ｂから送り出された転写紙Ｐは、略垂直な搬送経路１８を通って、２次転写部１７の２次転写ニップ位置へ搬送される。
【００８５】
次いで、２次転写部１７を通過した中間転写ベルト９は、さらに中間転写ベルト９の他方の端部に対向して設けられた中間転写ベルトクリーニング装置１９によって、中間転写ベルト９の表面に残留する転写残トナーを除去される。ここで、中間転写ベルト９の材料によっては、中間転写ベルト用の除電装置（図示せず）により中間転写ベルト９の除電が行われる。
【００８６】
上記のステップで片面に未定着のトナー像が転写された転写紙Ｐは、除電装置４４によって除電された後、垂直な搬送経路に沿って定着装置１６に送られる。このとき、ベルト部材３３が帯電ローラ３４によってプラスの極性に帯電されて転写紙Ｐとの間で電位差が発生し、ベルト部材３３の表面に静電吸着力が発生するため、トナーが担持されていない転写紙Ｐ面がベルト部材３３に吸着されて加熱ローラ３０と加圧ローラ３１のニップ部３５に案内され、次いで、加熱ローラ３０および加圧ローラ３１によってトナー像が一旦溶融された後、転写紙Ｐの片面に定着される。
【００８７】
このようにして転写紙Ｐにトナー像が定着されると、排紙ガイド４２を経て排紙ローラ対３６により排紙スタック部３７に排出される。一方、中間転写ベルト９に残留したトナーは中間転写ベルトクリーニング装置１９によって中間転写ベルト９上から除去される。
【００８８】
次に、本実施形態の転写、定着動作（転写紙Ｐの両面に画像形成する場合）を説明する。
【００８９】
まず、両面画像の表面にあたる中間転写ベルト９上に、片面時と同様にして、イエロー、マゼンダ、シアン、ブラックのトナー像が順次形成される。この１次転写トナー像は、２次転写部１７に送られる。
【００９０】
また、中間転写ベルト９が２次転写部１７を通過するとき、搬送ベルト１４を介して２次転写ローラ１３には転写電圧が印加されており、これによって中間転写ベルト９上に１次転写されたトナー像が搬送ベルト１４上に一括して２次転写される。
【００９１】
次いで、第２面（裏面）にプリントされるトナー像を、前記画像と同様に中間転写ベルト９上に形成する。但し、ここで形成される裏面用のトナー像は、表面用のトナー像の向きとは左右逆転して形成される。このようなトナー像の反転は、公知の画像処理技術よる正、逆像（鏡像）に切り換える露光によって実現できる。
【００９２】
同時に、給紙カセット１５ａまたは１５ｂに収容された最上位の転写紙Ｐが給紙ローラ２６ａまたは２６ｂによって繰り出され、繰り出された転写紙Ｐは、搬送経路１８に沿って上方に向けて搬送され、レジストローラ対２０によって両面のトナー像の位置が正規の位置になるように所定のタイミングを取られ、２次転写部１７に送り込まれる。
【００９３】
また、転写紙Ｐが２次転写部１７を通過するときに、搬送ベルト１４を介して２次転写ローラ１３には転写電圧が印加される。この印加で中間転写ベルト９上に１次転写されたトナー像（画像面の裏面にあたるトナー像）は、転写紙Ｐに一括して２次転写される。中間転写ベルト９上のトナー像の極性は、通常マイナス極性であるので、転写紙Ｐの裏面がプラス極性となるよう、２次転写ローラ１３の転写電圧の極性はプラス極性とされる。
【００９４】
また、２次転写ローラ１３の転写電圧は、各種の画像形成モード（前述した単色、多色、片面、両面の区別、転写紙の紙種等）に対応して最適な転写が得られるように切り換えられる。
【００９５】
なお、トナー像の転写効率を向上させるために、中間転写ベルト９の裏面をアースとせずに、マイナス極性のバイアス電圧を印可するように構成しても良い。転写紙Ｐが２次転写部１３を通過した時点では、転写紙Ｐは搬送ベルト１４に静電的に密着している。
【００９６】
次いで、転写紙Ｐは搬送ベルト１４に密着した状態で３次転写部４１に搬送される。この３次転写部４１において、搬送ベルト１４上の表面用のトナー像は、転写チャージャ２５によって付与された電荷により静電的に、転写紙Ｐに再転写（３次転写）され、転写紙Ｐの両面にトナー像が形成される。
【００９７】
上記のステップで両面に未定着のトナー像が転写された転写紙Ｐは、除電装置４４によって除電された後、垂直な搬送経路に沿って定着装置１６に送られる。このとき、ベルト部材３３が帯電ローラ３４によってプラスの極性に帯電されて転写紙Ｐとの間で電位差が発生し、表面に静電吸着力が発生するため、転写紙Ｐがベルト部材３３に吸着されて加熱ローラ３０と加圧ローラ３１のニップ部３５に案内され、次いで、加熱ローラ３０および加圧ローラ３１によってトナー像が一旦溶融された後、転写紙Ｐの片面に定着される。
【００９８】
このようにして転写紙Ｐにトナー像が定着されると、排紙ガイド４２を経て排紙ローラ対３６により排紙スタック部３７に排出される。一方、中間転写ベルト９に残留したトナーは中間転写ベルトクリーニング装置１９によって中間転写ベルト９上から除去される。
【００９９】
このようにして転写紙Ｐにトナー像が定着されると、排紙ガイド４２を経て排紙ローラ対３６により排紙スタック部３７に排出される。
【０１００】
一方、中間転写ベルト９に残留したトナーは中間転写ベルトクリーニング装置１９によって中間転写ベルト９上から除去される。また、揺動支点２４ｅを中心としてクリーニング装置２４が搬送ベルト１４側に揺動することにより、ブラシローラ２４ａ等によって搬送ベルト１４上に残留したトナーがトナー収納部２４ｄに回収される。
【０１０１】
また、本実施形態のように排紙スタック部３７をカラー画像形成装置１の最上部に配置した場合には、両面画像のうち、後から転写紙Ｐに転写される面（頁）、すなわち、中間転写ベルト９から転写紙Ｐに直接転写される面が下面となって排紙スタック部３７に載置されるので、頁揃えをするためには２頁目の画像を先に作成し、搬送ベルト１４にそのトナー像を保持し、１頁目の画像を中間転写ベルト９から転写紙Ｐに直接転写するようにすれば良い。このような頁揃えのための作像順は画像データをメモリに格納する公知の技術により実現できる。
【０１０２】
このように本実施形態では、感光体ドラム２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋに形成されたトナー像を中間転写ベルト９に転写する１次転写ローラ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋと、１次転写ローラ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋによりトナー像を中間転写ベルト９に転写して得られた１次転写トナー像を、転写紙Ｐの表面または搬送ベルト１４の表面に２次転写するとき、転写紙Ｐまたは搬送ベルト１４に圧接するように加圧する２次転写ローラ１３と、搬送ベルト１４の表面に転写された２次転写トナー像を転写紙Ｐの裏面に３次転写する転写チャージャ２５および搬送ベルト駆動ローラ２１とからなる転写装置と、転写装置によって未定着のトナー像が担持された転写紙Ｐにトナー像を定着させる定着装置１６とを備えたカラー画像形成装置１を設けた。
【０１０３】
そして、加熱ローラ３０と、加熱ローラ３０に摺接する加圧ローラ３１と、加圧ローラ３１に対して転写装置側に設けられた定着入口ローラ３２と、加圧ローラ３１および定着入口ローラ３２に巻回されたベルト部材３３と、ベルト部材３３の表面を帯電してベルト部材３３の表面に静電吸着力を発生させる帯電ローラ３４とを設けたため、転写紙Ｐをベルト部材３３に吸着させて加熱ローラ３０および加圧ローラ３１のニップ部３５まで搬送することができ、転写紙Ｐがベルト部材３３に擦れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができる。この結果、高品質な画像を形成することができる。
【０１０４】
また、ベルト部材３３を搬送ベルト１４の転写紙Ｐ搬出方向の端部近傍に位置させたので、搬送ベルト１４から搬出された転写紙Ｐの先端をベルト部材３３に直ちに吸着させて加熱ローラ３０および加圧ローラ３１のニップ部３５まで搬送することができ、転写紙Ｐの先端が振れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができる。
【０１０５】
また、ベルト部材３３を、転写紙Ｐを吸引する絶縁性材料からなる表面層と、導電性材料からなる裏面層とからなる２層構造としているので、絶縁性材料からなるベルト部材３３の表面層に帯電された電荷が導電性材料からなるベルト部材３３の裏面層に引張られることにより、ベルト部材３３の表面層に電荷を保持することができる。このため、転写紙Ｐをベルト部材３３に安定して吸着することができる。
【０１０６】
また、アース部材４３によってベルト部材３３の表面に帯電される電荷と逆極性の電荷をベルト部材３３の裏面に帯電させるようにしたため、ベルト部材３３の表面層に帯電された電荷を導電性材料からなるベルト部材３３の裏面層により一層強く引張ることにより、ベルト部材３３の表面層に電荷をより一層強く保持することができ、転写紙Ｐをベルト部材３３により一層安定して吸着することができる。
【０１０７】
ここで、図３、図４に基づいて本実施形態のベルト部材３３とアース部材の有無および他の構成のベルト部材３３の静電吸着力の比較例を説明する。
【０１０８】
図３（ａ）において、本実施形態のベルト部材３３に５（ｋｖ）の電圧を印加したときに、ベルト部材３３の裏面をアースしたときの引張り力を示す図であり、３回の実験を行ったときにベルト部材３３の裏面をアースしたときに比べてベルト部材３３の裏面をアースしたときの方が転写紙Ｐの吸着力（ｇｆ）が大きいことが証明された。
【０１０９】
また、図３（ｂ）において、本実施形態のベルト部材３３（番号▲１▼）と、表面裏面共にＥＴＦＥ（エチレン四ふっ化エチレン）の２層のベルト部材（番号▲２▼）と、表面がＰＴＦＥ（四ふっ化エチレン）、裏面がクロロプレンゴムの２層のベルト部材（番号▲３▼）と、シリコン単層のベルト部材（番号▲４▼）とのそれぞれに電圧を印加して引張り力を測定したところ、図４に示すように、本実施形態の表面層が絶縁性材料で裏面層が導電性材料からなる２層構造のベルト部材３３が最も引張り力が大きくなることが分かった。
【０１１０】
また、本実施形態では、定着装置１６を搬送ベルト１４よりも上方に配設しているので、搬送ベルト１４から上方に転写紙Ｐを搬出する場合には、転写紙Ｐの先端が左右に触れやすい。しかしながら、転写紙Ｐの先端をベルト部材３３に吸着させることにより、転写紙Ｐの先端が振れるのを防止して転写紙Ｐを加熱ローラ３０および加圧ローラ３１のニップ部３５にスムーズに搬送して未定着のトナー像が振れるのを防止することができる。
【０１１１】
なお、本実施形態では、帯電ローラ３４によってベルト部材３３の表面を帯電させるようにしているが、これに限らず、帯電ブラシやコロナ放電を利用したチャージワイヤ等を用いてベルト部材３３を帯電させるようにしても良く、また、ベルト部材３３の裏面から帯電させるようにしても良い。
【０１１２】
また、本実施形態では、複数色のトナーを使ったカラー画像の作像に関して述べているが、モノクロ画像の作成にも本件の技術思想が適用できることは言うまでもない。
【０１１３】
また、本実施形態では、搬送ベルト１４と定着装置１６が垂直に配設されている、すなわち、転写紙Ｐの縦搬送定着用のカラー画像形成装置１に適用しているが、搬送ベルトと定着装置が水平方向に配設されている、すなわち、転写紙Ｐの横搬送定着用のカラー画像形成装置に適用しても良い。
【０１１４】
また、本実施形態では、加熱ローラ３０を用いているが、加熱ローラに代えて加圧ローラ３１を介してベルト部材３３とニップ部を形成するベルト部材を用いても良い。
【０１１５】
また、本実施形態のシステム制御部により、片面転写モードのとき、すなわち、転写装置の搬送ベルト１４から搬出される転写紙Ｐの片面にトナー像を担持し、ベルト部材３３に接触する面にトナー像を担持していないときに、帯電ローラ３４を作動させずに、ベルト部材３３に静電吸着力を発生させないように制御し、一方、両面転写モードのとき、すなわち、転写装置の搬送ベルト１４から搬出される転写紙Ｐの両面にトナー像を担持し、ベルト部材３３に接触する面にもトナー像を担持しているときに、帯電ローラ３４を作動してベルト部材３３に静電吸着力を発生させるような制御を行っても良い。
【０１１６】
このようにすれば、記録紙Ｐのベルト部材３３側にトナー像が担持されていないときには、ベルト部材３３に記録紙Ｐのトナー像が接触して擦れることがないので、ベルト部材３３に静電吸着力を発生させなくても、記録紙Ｐの先端をベルト部材３３に沿って加熱ローラ３０と加圧ローラ３１のニップ部３５に搬送することができるので、定着装置１６の消費電力をその分だけ少なくすることができる。
【０１１７】
また、転写紙Ｐの両面にトナー像が担持されていないときには、ベルト部材３３に転写材Ｐのトナー像が接触して擦れるおそれがあるので、ベルト部材３３に静電吸着力を発生させてベルト部材３３に転写紙Ｐを吸着させて加熱ローラ３０と加圧ローラ３１のニップ部３５に搬送することにより、転写紙Ｐの先端が振れて未定着のトナー像が乱れてしまうのを防止することができる。
【０１１８】
図５は本発明の係るカラー画像形成装置の第２実施形態を示す図であり、第１実施形態と同様の構成には同一番号を付して説明を省略する。
【０１１９】
図５において、定着入口ローラ３２の近傍には転写紙Ｐの先端を検知するフォトセンサあるいはタッチセンサ等からなる先端検知センサ５１が設けられているとともに、加熱ローラ３０と加圧ローラ３１のニップ部３５に対して転写紙Ｐの搬送方向下流側近傍には、転写紙Ｐの後端を検知するフォトセンサあるいはタッチセンサ等からなる後端検知センサ５２が設けられている。
【０１２０】
この先端検知センサ５１および後端検知センサ５２からの転写紙Ｐの前後端検知情報は、システム制御部のＣＰＵに入力されるようになっており、ＣＰＵは、先端検知センサ５１が転写紙Ｐの先端を検知してから後端検知センサ５２が転写紙Ｐの後端を検出までの間だけ、帯電ローラ３４を作動させて転写紙Ｐをベルト部材３３に吸着させるようになっている。
【０１２１】
すなわち、本実施形態では、搬送ベルト１４から搬出される転写紙Ｐの先端がベルト部材３３に接触する直前から転写紙Ｐの後端がニップ部３５に通紙するまでの間にベルト部材３３に静電吸着力を発生させるようになっている。
【０１２２】
このようにすることで、転写紙Ｐの先端から後端がベルト部材３３に吸引されるときにのみ、ベルト部材３３に静電吸着力を発生させ、それ以外はベルト部材３３に静電吸着力を発生させないようにすることにより、定着装置１６の消費電力を少なくすることができる。
【０１２３】
なお、本実施形態では、先端検知センサ５１および後端検知センサ５２によって転写紙Ｐの前後端を検出して、帯電ローラ３４によってベルト部材３３を帯電しているが、給紙カセット１５ａまたは１５ｂから給紙された転写紙Ｐがベルト部材３３に接触するタイミングを求めて時間制御によって帯電ローラ３４を作動させてベルト部材３３を帯電するようにしても良い。
【０１２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、転写材に未定着のトナー像が乱れるのを防止することができ、高品質な画像を形成することができる定着装置および画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るカラー画像形成装置の要部断面図である。
【図２】（ａ）は第１実施形態に係る定着装置の要部断面図であり、（ｂ）はベルト部材の表面に帯電された電荷を極性を示す図である。
【図３】（ａ）は第１実施形態のアース有無によるベルト部材の静電吸着力を示す図、（ｂ）は引張り力を測定するために用いたベルト部材の種類を示す図である。
【図４】図３（ｂ）で示される各種ベルト部材に電圧を印加したときの引張り力を示す図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るカラー画像形成装置の定着装置の要部断面図である。
【図６】従来の定着装置の要部断面図である。
【符号の説明】
１  カラー画像形成装置
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｂｋ    感光体ドラム（トナー像形成手段、感光体）
３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｂｋ    露光装置（トナー像形成手段）
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｂｋ    帯電装置（トナー像形成手段）
５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｂｋ    現像装置（トナー像形成手段）
６Ｙ、６Ｍ、６Ｃ、６Ｂｋ    クリーニング装置（トナー像形成手段）
７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｂｋ      除電装置（トナー像形成装置）
８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｂｋ    １次転写ローラ（転写手段、転写装置）
９    中間転写ベルト（第１の転写体、第２の転写体、転写装置）
１０    中間転写ベルト駆動ローラ（第２の転写体、転写装置）
１１、１２    ローラ（転写装置）
１３    ２次転写ローラ（加圧転写手段、第２の転写体、転写装置）
１４    搬送ベルト（第３の転写体、転写装置）
１６    定着装置
２１    搬送ベルト駆動ローラ（転写装置）
２２    搬送ベルト従動ローラ（第３の転写体、転写装置）
２３    テンションローラ（転写装置）
２５    転写チャージ（第３の転写体、転写装置）
３０    加熱ローラ（第１の定着部材）
３１    加圧ローラ（第２の定着部材）
３２    定着入口ローラ（支持部材）
３３    ベルト部材
３４    帯電ローラ（静電吸着力発生手段）
３５    ニップ部
４３    アース部材（静電吸着力発生手段）
Ｐ    転写紙
【図１】
2004184851.tif 000003
【図２】
2004184851.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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