(57)【要約】【課題】シャックル本体からのシャックルボルトの抜け落ちを確実に防ぐことができるとともに、簡単な加工で製造することができる構造が簡単なシャックルを提供する。【解決手段】間隔をおいて対向する直杆１ａ，１ｂを有するＵ字形のシャックル本体１と端部にねじ２ａを有するシャックルボルト２からなるシャックルにおいて、シャックル本体１の一方の直杆の端部にシャックルボルトのねじが螺合するねじ孔が設けられ、他方の直杆の端部にシャックルボルト２のねじ２ａが回転により螺合し通過する１条〜３条のねじ３ｂを内周に形成した挿通孔３が設けられていることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
間隔をおいて対向する直杆を有するＵ字形のシャックル本体と端部にねじを有するシャックルボルトからなるシャックルにおいて、シャックル本体の一方の直杆の端部にシャックルボルトのねじが螺合するねじ孔が設けられ、他方の直杆の端部にシャックルボルトのねじが回転により螺合し通過する１条〜３条のねじを内周に形成した挿通孔が設けられていることを特徴とするシャックル。
【請求項２】
シャックルボルトのヘッド側に、シャックル本体の挿通孔の外側に形成した環状の凹部に係合する環状の係合凸部を設けたことを特徴とする請求項１記載のシャックル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は建設工事などで資材の吊り上げや荷物の移動の際にワイヤロープを掛けたり、あるいは他のワイヤと連結したりする際に使用するシャックルに関する。
【背景技術】
【０００２】
シャックルには、Ｕ字形をした間隔を隔てて互いに対向する２つの直杆の端部にそれぞれシャックルボルトを挿入する孔が形成され、一方の孔はねじ孔とし、このねじ孔にシャックルボルトの端部に形成されたねじをねじ込んで抜け止めしたものがある。このシャックルの使用時には、シャックルボルトを回してねじをねじ孔から外し、シャックルボルトにワイヤロープを掛けた後、再びシャックルボルを回してねじをねじ孔にねじ込んで固定した後、資材を吊り上げ所定の位置に移動させる。その後、シャックルボルトを回してねじをねじ孔から抜いて、シャックルボルトからワイヤロープを取り外すようになっている。
【０００３】
シャックル本体からシャックルボルトをねじ孔から抜いて取り外した場合にシャックルボルトを誤って落下させるおそれがあり、安全上問題があった。そこで、この問題を解決するため、シャックル本体のねじ孔からシャックルボルトを取り外した後にシャックルボルトがシャックル本体から抜け落ちるのを防止できるシャックルが提案されている。
【０００４】
例えば、図４（ａ）に示すように、特許文献１，２には、シャックル本体４０とシャックルボルト４１のヘッドとをワイヤ４２で連結し、シャックル本体４０のねじ孔４０ａからシャックルボルト４１の端部のねじ４１ａを外してもシャックルボルト４１がワイヤ４２によりシャックル本体４０から離れないようにしたシャックルが開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、図４（ｂ）に示すように、シャックル本体５０の両端にねじ孔５０ａ，５０ｂを形成するとともに、シャックルボルト５１の端部及び間隔をおいた位置に、シャックル本体５０の双方のねじ孔５０ａ，５０ｂに螺合できるねじ５１ａ，５１ｂをそれぞれ形成し、シャックル本体５０の一方のねじ孔５０ａからシャックルボルト５１の端部のねじ５１ａを外しても、端部のねじ５１ａをシャックル本体５０の他方のねじ孔５０ｂへねじ込まない限りシャックル本体５０から外れないようにして抜け落ちを防止するシャックルが開示されている。
【特許文献１】実開昭６１−３０７１５号公報
【特許文献２】特開２００５−２４０９１号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０４４７８９号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
前記のワイヤを利用したシャックルは、シャックルボルトをワイヤでシャックル本体に連結することにより落下を防ぐことはできるが、シャックルボルトがワイヤにぶら下がるので、シャックルボルトが他のものにぶつかったりあるいは引っ掛かったりするおそれがある。また、ワイヤには切れたり摩耗したりしないものを使用して製造しなくてはならず、また、ワイヤ固定のための加工にも手間がかかるという問題がある。
【０００７】
また、前記のねじを利用したシャックルは、シャックルボルトに間隔をおいて一対のねじを形成し、さらにシャックル本体の挿入孔のそれぞれにねじを形成しなければならず且つねじのピッチを完全に一致させないとねじが回らないので、ねじ加工が難しくかつ精度も要求されるために手間がかかり且つコストアップとなる。また、シャックル本体とシャックルボルトが使用により変形するとピッチが狂って使用できなくなるおそれがある。
【０００８】
そこで、本考案は、シャックル本体からのシャックルボルトの抜け落ちを確実に防ぐことができるとともに、簡単な加工で製造することができる構造が簡単なシャックルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、間隔をおいて対向する直杆を有するＵ字形のシャックル本体と端部にねじを有するシャックルボルトからなるシャックルにおいて、シャックル本体の一方の直杆の端部にシャックルボルトのねじが螺合するねじ孔が設けられ、他方の直杆の端部にシャックルボルトのねじが回転により螺合し通過する１条〜３条のねじを内周に形成した挿通孔が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
シャックルボルトのヘッド側に、シャックル本体の挿通孔の外側に形成した環状の凹部に係合する環状の係合凸部を設けてもよい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のシャックルは、挿入後はシャックルボルトのねじが挿通孔のねじ孔から外れて芯がずれるために、挿通孔のねじとはそのままでは螺合することがないので抜け落ちることはない。
【００１２】
また、シャックルボルトのねじを挿通孔のねじに螺合させて挿通孔に収めておけば、ワイヤロープを通す際にシャックルボルトが邪魔にならず、また、シャックルボルトが挿通孔から抜け落ちることもない。
【００１３】
また、シャックルボルトのヘッド側にシャックル本体の環状の凹部に係合する環状の係合凸部を設けることにより、環状凹部に環状係合凸部が係合し、吊り上げ時にシャックルボルトにかかる荷物の荷重を挿通孔のねじとともに、係合凸部を支持する環状凹部で受けることができるので、ねじを保護することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は本考案によるシャックルの第１実施例を示す部分断面図で、シャックルはシャックル本体１とシャックルボルト２からなる。
【００１６】
シャックル本体１は、間隔を隔てて互いに対向する２つの直杆１ａ，１ｂが連結されたＵ字形に形成されている。一方の直杆１ａの端部には、シャックルボルト２の端部に形成されたねじ２ａが螺合するねじ３ａを形成したねじ孔３が設けられる。シャックル本体１のねじ孔３にシャックルボルト２のねじ２ａをねじ込むことにより、吊り上げ作業中にシャックルボルト２が抜けるのを防止して抜け止めする。
【００１７】
他方の直杆１ｂの端部には、シャックルボルト２の挿入側に１条ねじ〜３条ねじ４ａが形成された挿通孔４が設けられる。挿通孔４のねじ４ａ以外の部分は、シャックルボルト２のねじ２ａの山の直径より大きくして容易に挿通できる直径にする。ねじ４ａを１条〜３条にすることにより、多条ねじに比べて加工が容易となり、またシャックルボルト２が回転させ易くなる。シャックルボルト２のねじ２ａを回転させて挿通孔４のねじ４ａに螺合させ、ねじ２ａが挿通孔４のねじ４ａから外れると、シャックルボルト２のねじ２ａが挿通孔４のねじ４ａに螺合するように回転させない限り、シャックルボルト２は挿通孔４から抜け落ちることはなく、抜け止めを防止することができる。
【００１８】
次に本実施例によるシャックルの使用方法を図２により説明する。
【００１９】
図２（ａ）に示されたシャックル本体１のねじ孔３にシャックルボルト２がねじ込まれて固定された状態から、シャックルボルト２を回してシャックルボルト２のねじ２ａをねじ孔３のねじ３ａから外す。
【００２０】
図２（ｂ）に示すように、シャックルボルト２のねじ２ａが挿通孔４のねじ４ａにあたるまで引き、直杆１ａ，１ｂの間をワイヤロープが通過できるようにする。このとき、シャックルボルト２のねじ２ａは、挿通孔４のねじ４ａがストッパーの作用をするので、挿通孔４から抜け落ちることはない。なお、図３（ｃ）に示すように、シャックルボルト２のねじ２ａを挿通孔４のねじ４ａに螺合させて挿通孔４に収めておけば、ワイヤロープを通す際にシャックルボルト２が邪魔にならなず、また、シャックルボルト２が挿通孔４から抜け落ちることもない。
【００２１】
その後、シャックルボルト２にワイヤロープを掛けた後、再びシャックルボルト２を回してボルト２ａをねじ孔３のねじ３ａにねじ込み、図２（ａ）にしめす固定状態にした後、資材を吊り上げ所定の位置に降ろす。
【００２２】
その後、シャックルボルト２を回してシャックルボルト２のねじ２ａをねじ孔３のねじ３ａから外し、さらに図２（ｂ）に示すように、シャックルボルト２を引いてワイヤロープを外す。
【００２３】
なお、シャックルボルト２をシャックル本体１へ挿入する場合は、シャックルボルト２のねじ２ａを水平にして挿通孔４のねじ４ａに螺合させて回転させることにより挿入する。挿通孔４のねじ４ａは１条ねじ〜３条ねじなので、シャックルボルト２を小さい力で容易に進めることができる。また、挿入後はシャックルボルト２のねじ２ｂがねじ４ａから外れて芯がずれるために、挿通孔４のねじ４ａとはそのままでは螺合することがないので抜け落ちることはない。
【実施例２】
【００２４】
図３は本考案の別実施例を示す図部分断面図である。本実施例は、シャックルボルト２のヘッド２ｂ側にシャックル本体１の挿通孔４の外側に形成した環状の凹部５に係合する環状の係合凸部２ｃを設けたものである。
【００２５】
シャックルボルト２をシャックル本体１に固定すると、環状凹部５に環状係合凸部２ｃが係合し、吊り上げ時にシャックルボルト２にかかる荷物の荷重を挿通孔４のねじ４ａとともに、係合凸部２ｃを支持する環状凹部５で受けることができるので、ねじ４ａを保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案によるシャックルの第１実施例を示す部分断面図である。
【図２】本考案のシャックルの使用方法を示す図である。
【図３】本考案の別実施例を示す図部分断面図である。
【図４】従来のシャックルの概略図である。
【符号の説明】
【００２７】
１：シャックル本体
１ａ，１ｂ：直杆
２：シャックルボルト
２ａ：ねじ
２ｂ：ヘッド
２ｃ：環状係合凸部
３：ねじ孔
３ａ：ねじ
４：：挿通孔
４ａ：ねじ
５：環状凹部
４０：シャックル本体
４１：シャックルボルト
４２：ワイヤ
５０：シャックル本体
５０ａ，５０ｂ：ねじ孔
５１：シャックルボルト
５１ａ，５１ｂ：ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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