(57)【要約】      （修正有）【課題】  管種を問わず簡単且つ迅速に、しかも見栄えよくきつく被装固定することができる遮熱カバーを提供する。【解決手段】  断熱材２の少なくとも外面側をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材３で被覆したカバー本体１を設け、カバー本体１の一端縁に１又は複数のオスホック４を取り付け、カバー本体１の他端縁に前記オスホック４に対応するメスホックを取り付ける。カバー本体１の内面側にガラス繊維層を設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断熱材の少なくとも外面側をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体を設け、前記カバー本体の一端縁に１又は複数のオスホックを取り付け、前記カバー本体の他端縁に前記オスホックに対応するメスホックを取り付けて成る遮熱カバー。
【請求項２】
断熱材の少なくとも外面側をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体を設け、前記カバー本体の一端縁に１又は複数のオスホックを取り付け、前記カバー本体の他端縁に前記オスホックに対応するメスホックを取り付け、また、前記カバー本体内面側に耐熱繊維層を設けて成る遮熱カバー。
【請求項３】
断熱材の少なくとも外面側をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体を設け、前記カバー本体の一端縁に１又は複数のオスホックを取り付け、前記カバー本体の他端縁に前記オスホックに対応するメスホックを取り付け、また、前記カバー本体内面側にガラス繊維層を設けて成る遮熱カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は遮熱カバー、より詳細には、６００度から１２００度にも達するガスタービンの燃焼ガス管や内燃機関のマフラー等に安全のために被覆する遮熱カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上記のように高温になるガスタービンの燃焼ガス管や内燃機関のマフラー等は、火災を発生させたり、人体や周囲の機器へ悪影響を与えたりする虞があるので、断熱性を備えた遮熱カバーが被覆される。
【０００３】
上記遮熱カバーとしては、金属板に押抜きにより多数のフックを形成し、そのフック形成側に、断熱性と共に耐水性を有する薄手の補助断熱材を定着し、その上に断熱材を定着したもの（実公平７−３０８９３号公報）や、セラミックファイバー等の断熱材の全体をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の表面材で包み、前記表面材に金属ネットを被装し、表面材に本遮熱カバーを排気管等に固定するための固定用針金を取り付けたもの（実用新案登録第３０１８０９５号公報）等が知られている。
【０００４】
上記遮熱カバーは、マフラー等に密着状態に近い状態にて被装固定されるが、その固定手段として、上記針金１１等を用いる方法（図３参照）や、重合部分をリベット１２止めする方法（図４参照）等が用いられている。なお、図３及び図４は直管の場合を示しているが、曲管の場合もあること勿論である。
【０００５】
しかるに、針金等を用いる方法の場合は作業に手間がかかり、特に外観を重視するために接合部を管の後側に隠すような場合は、後側で作業する関係上、非常に作業しずらいものとなる。また、リベット止めは、リベッターの先を接合部の内外に挿し込んで行うため、被装する燃焼ガス管等が図３に示すようなフランジ付き管の場合には、この方法を採用することができない。
【０００６】
また、建設機械のような大きな振動を伴う機器に使用する場合、遮熱カバーがきつく巻き付けられていないと、振動でずれ動いてしまうという問題がある。
【０００７】
【特許文献１】実公平７−３０８９３号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０１８０９５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上述したように、従来の遮熱カバーの場合には、燃焼ガス管等への固定作業に手間がかかり、あるいは、作業しづらいという問題があり、また、固定手段が管種によって制限されるという問題があり、更には、きつく巻き付けないと、振動でずれ動くという問題がある。
【０００９】
本考案は上記従来の遮熱カバーにおける問題を解決すべくなされたもので、管種を問わず簡単且つ迅速に、しかも見栄えよくきつく被装固定することができる遮熱カバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために請求項１に係る考案は、断熱材の少なくとも外面側をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体を設け、前記カバー本体の一端縁に１又は複数のオスホックを取り付け、前記カバー本体の他端縁に前記オスホックに対応するメスホックを取り付けて成る遮熱カバーを提唱する。
【００１１】
上記課題を解決するために請求項２に係る考案は、断熱材の少なくとも外面側をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体を設け、前記カバー本体の一端縁に１又は複数のオスホックを取り付け、前記カバー本体の他端縁に前記オスホックに対応するメスホックを取り付け、また、前記カバー本体内面側に耐熱繊維層を設けて成る遮熱カバーを提唱する。
【００１２】
上記課題を解決するために請求項３に係る考案は、断熱材の少なくとも外面側をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材で被覆したカバー本体を設け、前記カバー本体の一端縁に１又は複数のオスホックを取り付け、前記カバー本体の他端縁に前記オスホックに対応するメスホックを取り付け、また、前記カバー本体内面側にガラス繊維層を設けて成る遮熱カバーを提唱する。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る遮熱カバーは、遮熱性を有するカバー本体の端縁にオス・メスホックが取り付けられ、マフラー等に巻き付けた後に当該オス・メスホックを以て端縁を連結するので、遮熱カバーの設置を簡単、迅速且つ安定した緊締状態にて、しかも見栄えよく行うことができ、取外しも簡単で、作業の効率化、低コスト化を図れる効果があり、また、ガラス繊維層を備える場合は、その空気保持層のために遮熱性が向上し、且つ、そのクッション性のために大きな振動を受けてもずれ動きにくいという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案を実施するための最良の形態につき、図１及び図２を参照しつつ説明する。なお、図示した例は直管タイプであるが、曲管タイプであっても特に変わりはない。
【００１５】
本考案に係る遮熱カバーは、断熱材２の少なくとも外面側をアルミ箔、ステンレス薄板、耐熱布等の耐熱性表面材３で被覆したカバー本体１を設け、カバー本体１の一端縁に１又は複数のオスホック４を、また、その他端縁に、オスホック４に対応するメスホック５をそれぞれ取り付けて成る。
【００１６】
カバー本体１は上記のとおりのもので、基本的には従来のものと変わりはなく、必要に応じ、図に示すように蛇腹状に加工したりして、湾曲変形が容易となるようにする。そして、好ましくは、内面にガラス繊維層６を設ける。
【００１７】
使用に際しては、所望個所をカバー本体１でくるみ、メスホック５設置側端縁を下側にして手で押さえ、オスホック４設置側を他方の手で強く引き、オスホック４を対応するメスホック５に押し嵌める。その際、カバー本体１が燃焼ガス管等に強く密着するようにするために、オスホック４とメスホック５の取付位置は、予め管径に合わせたものとしておく必要がある。かくして、常に安定した緊締状態が得られる。遮熱カバーを取り外すときは、カバー本体１のオスホック４設置側端縁を強く引けばよい。なお、オスホック４を内側にし、メスホック５を外側にしてもよいこと勿論である。
【００１８】
例えば、建設機械のように大きな振動が起こるものの場合には、カバー本体１の密着度が弱いと、簡単にずれ動いてしまう。このような場合には、内面に耐熱繊維層、好ましくはガラス繊維層６を配備したものを用いることが有効である。ガラス繊維は熱に強く、このクッション性のあるガラス繊維層６によってカバー本体１と管周面との隙間が完全に充填され、以て本遮熱カバーのずれ動きが防止される。また、ガラス繊維層６は空気層保持となるため、遮熱効果が向上する。
【００１９】
この考案をある程度詳細にその最も好ましい実施形態について説明してきたが、この考案の精神と範囲に反することなしに広範に異なる実施形態を構成することができることは明白なので、この考案は添付請求の範囲において限定した以外はその特定の実施形態に制約されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の一実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図２】本考案の他の実施形態を示す部分詳細図である。
【図３】従来の遮熱カバーの構成例を示す図である。
【図４】従来の遮熱カバーの他の構成例を示す図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    カバー本体
２    断熱材
３    耐熱性表面材
４    オスホック
５    メスホック
６    ガラス繊維層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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