(57)【要約】【課題】高温搬送物の配管系に用いても亀裂を生じたり、変形したりすることなくスペーサとしての機能を維持しうるホース継手の締付構造体を提供すること。【解決手段】本考案のホース継手締付構造体は、ホース継手に装着されたホースの上に巻き付けられた金属製プレートと、該ホースの上に巻き付けられた金属製プレートを締め付けるホースバンドからなり、前記金属製プレートの一端がホースバンドから延設され、前記金属製プレートの幅がホースバンドの幅よりも大きいことを特徴としている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ホース継手に装着されたホースの上に巻き付けられた金属製プレートと、該ホースの上に巻き付けられた金属製プレートを締め付けるホースバンドからなり、
前記金属製プレートの一端がホースバンドから延設され、
前記金属製プレートの幅がホースバンドの幅よりも大きい
ことを特徴とするホース継手締付構造体。
【請求項２】
前記金属製プレートの一端がホースバンドから延設されてなる請求項１記載のホース継手締付構造体。
【請求項３】
前記金属製プレートの一端がホースバンドに溶接されてなる請求項１または２記載のホース継手締付構造体。
【請求項４】
前記金属製プレートがホースバンドと一体的に形成されてなる請求項１記載のホース継手締付構造体。
【請求項５】
前記金属製プレートがステンレス製である請求項１、２、３または４記載のホース継手締付構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はホース継手の締付構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示されるように、ホースＨの先端部に接続される部位を切削またはロール成形により断面鋸歯状に形成して滑止部を設けたステンレスパイプからなるホース継手は、たとえば特許文献１に開示されている。このような継手は、図１に示されるように、合成樹脂製もしくはゴム製のホースＨの先端部に差し込まれる。そののち、従来より公知のホースバンド１５に設けられた螺子１６をドライバーやレンチを用いて回動させると、締め付けられ、ホース継手１の滑止部１２と相俟って、ホースＨがホース継手１から抜けにくくなるのである。
【０００３】
特許文献１に開示されたホース継手１と特許文献２に開示されたホースバンド１５を用いて合成樹脂製もしくはゴム製のホースＨをホース継手１に接続した場合、食品加工工場で使用されている粘度の高い糊状の肉やソースなどの搬送物の配管系に適用された場合、搬送物が高温であるため、ホースＨが膨張して膨らみ、ホース継手１の先端部とホースＨとのあいだに隙間が生じ、この隙間に搬送物が流入して腐敗を起こすことがある。
【０００４】
かかる問題を解決するために、合成樹脂製もしくはゴム製のホースＨとホースバンド１５とのあいだに合成樹脂製のテープ１７を巻きつけたのち、ホースバンド１５を締め付けて、ホースＨの先端部に一様に締付力を付与して、この隙間の発生を防止することが考えられる。
【０００５】
しかし、ホースＨが合成樹脂製もしくはゴム製であるため、ホース継手１にホースＨを装着したのち、時間の経過に伴って、ホースＨの肉厚が減少し、テープ１７とホースバンド１５との間に遊びが生じ、結果的にホースＨのホース継手１に対する締付力が低下するため、テープ１７上にさらにテープを巻きつけてから、増し締め（再びホースバンド１５によって締め付けること）の必要がある。また、増し締めを繰り返すうちに、断面鋸歯状の滑止部によってホースＨの先端部内面が損傷するという問題がある。
【０００６】
さらに、テープ１７が合成樹脂製であるため、搬送物が高温であると、テープ１７が劣化し、最悪の場合、亀裂を生じたり、変形したりして、スペーサとしての機能を果たさなくなるという問題もある。
【０００７】
【特許文献１】特開平７−０１９３８２号公報
【特許文献２】特開２００２−２９５７５７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の目的は、かかる従来の問題点を解消し、ホースが膨張して膨らんでも、ホース継手の先端部とホースとのあいだに隙間が生じることがなく、高温搬送物の配管系に用いても亀裂を生じたり、変形したりすることなくスペーサとしての機能を維持しうるホース継手の締付構造体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案のホース継手締付構造体は、ホース継手に装着されたホースの上に巻き付けられた金属製プレートと、該ホースの上に巻き付けられた金属製プレートを締め付けるホースバンドからなり、
前記金属製プレートの一端がホースバンドから延設され、
前記金属製プレートの幅がホースバンドの幅よりも大きい
ことを特徴としている。
【００１０】
また、前記金属製プレートの一端がホースバンドに接合されてなることが好ましい。
【００１１】
また、前記金属製プレートの一端がホースバンドに溶接されてなることが好ましい。
【００１２】
また、前記金属製プレートがホースバンドと一体的に形成されてなることが好ましい。
【００１３】
また、前記金属製プレートがステンレス製であることが好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のホース継手締付構造体によれば、ホース継手に装着されたホースの上に巻き付けられた金属製プレートと、該ホースの上に巻き付けられた金属製プレートを締め付けるホースバンドからなり、前記金属製プレートの一端がホースバンドから延設されてなる構成を有しているので、締付が容易であり、そのうえ、ホースが膨張して膨らんでも、ホース継手の先端部とホースとのあいだに隙間が生じることがなく、高温搬送物の配管系に用いても亀裂を生じたり、変形したりすることなくスペーサとしての機能を維持しうるホース継手の締付構造体を提供することができる。
【００１５】
また、本考案によれば、ホース継手の先端部分から溝が形成された部位までの広範囲でホースを締め付けることができる。
【００１６】
さらに、本考案によれば、金属製プレートを介してホースバンドによりホース先端部を締め付けるため、ホースバンドの螺子部直下の段差を解消することができ、ホース先端部を均一に締め付けることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案の実施の形態にかかわるホース継手の締付構造体について、添付図面を参照しながら以下に詳細に説明する。
【００１８】
参考例
図２は参考例にかかわるホース継手を示す側面説明図である。
【００１９】
本参考例のホース継手は、ステンレス製パイプを切削加工して得られた直管部４の一端に、切削加工によりえられた配管系等に接続するための鍔５ａと、ホースＨの先端部を係止するための鍔５ｂが設けられ、直管部４の根元側端部と自由端３との間に切削加工またはロール成形により円周状の溝２ａが互いに離間して設けられており、これらの隣り合う溝間の部位がホースＨの滑り止めとして機能する。
【００２０】
図２に示された締付構造に用いられるスペーサ６は、合成樹脂製の円筒体の両端を螺旋状に切断し、円筒体の一端から他端を結ぶ軸線に対して平行ではない円筒体の外周面上の線に沿って切断して得られたものである。
【００２１】
実施の形態１
図３および４を参照すると、本実施の形態のホース継手の締付構造体は、図１の従来のホース継手１または図２に示される参考例のホース継手１に装着されるホースＨの上に巻き付けられ、前述の参考例におけるスペーサ６と同じ機能を果たす金属製プレート１０と、該ホースＨの上に巻き付けられた金属製プレート１０を締め付けるホースバンド１５から構成されており、前記金属製プレート１０の一端１０ａはホースバンド１５に溶接接合されることによって延設されている。
【００２２】
ホースバンド１５と金属製プレート１０との接合方法は溶接に限られることはなく、たとえば、ピンによる接合など従来より知られた接合方法はすべて採用することができる。
【００２３】
ホースバンド１５には螺子１６が設けられており、螺子１６をドライバーやレンチを用いて回動させると、ホースバンド１５が締め付けられる。
【００２４】
前記金属製プレート１０の他端１０ｂには、ホースバンド１５を締め付けたときに、金属製プレート１０がずれることなくホースＨ上に巻きつけることができるようにするためのガイド１０ｃが設けられることが好ましい。
【００２５】
前記金属製プレート１０の素材はステンレスが好適に採用されるが、板バネ用の材料も採用され得る。金属製プレート１０の厚さは、約０．５〜１ｍｍであることが好ましい。
【００２６】
ホースＨ上に巻きつけられ金属製プレート１０の幅Ｗ２とホースバンド１５の幅Ｗ１との比率は約１：１．５〜１：３．５であることが好ましい。
【００２７】
また、図示された例では、１つのホースバンド１５から金属製バンド１０が延設されているが、かかる形態に限られない。たとえば、２つや３つのホースバンド１５から金属製バンド１０が延設されるようにすることも可能である。
【００２８】
実施の形態２
図５を参照すると、本実施の形態のホース継手の締付構造体は、実施の形態１と同様に、図１の従来のホース継手１または図２に示される参考例のホース継手１に装着されるホースＨの上に巻き付けられる金属製プレート１０と、該ホースＨの上に巻き付けられ、前述の参考例におけるスペーサ６と同じ機能を果たす金属製プレート１０を締め付けるホースバンド１５から構成されており、前記金属製プレート１０の端部１０ａはホースバンド１５が延長されたホースバンド１５の一部位である。したがって、本実施の形態における金属製プレート１０はホースバンド１５が延長されたものであり、図３に示すように端部１０ａは、幅がＷ１からＷ２に変わる部位である。
【００２９】
本実施の形態においても、ホースバンド１５には螺子１６が設けられており、螺子１６をドライバーやレンチを用いて回動させると、ホースバンド１５が締め付けられる。
【００３０】
前記金属製プレート１０の他端１０ｂには、ホースバンド１５を締め付けたときに、金属製プレート１０がずれることなくホースＨ上に巻きつけることができるようにするためのガイド１０ｃが設けられることが好ましい。
【００３１】
前記金属製プレート１０の素材はステンレスが好適に採用されるが、板バネ用の材料も採用され得る。金属製プレート１０の厚さは、約０．５〜１ｍｍであることが好ましい。
【００３２】
ホースＨ上に巻きつけられ金属製プレート１０の幅Ｗ２とホースバンド１５の幅Ｗ１との比率は約１：１．５〜１：３．５であることが好ましい。
【００３３】
また、前述の実施の形態１と同様、また、図示された例では、１つのホースバンド１５から金属製バンド１０が延設されているが、かかる形態に限られない。たとえば、２つや３つのホースバンド１５から金属製バンド１０が延設されるようにすることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来のホース継手の締付構造を示す断面説明図である。
【図２】参考例のホース継手の締付構造を示す断面説明図である。
【図３】金属製プレートとホースバンドとの関係を示す説明図である。
【図４】本考案のホース継手締付構造体の一例を示す側面説明図である。
【図５】本考案のホース継手締付構造体の他の例を示す側面説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    ホース継手
２ａ  溝（滑り止め）
３    自由端
４    直管
５ａ  鍔
５ｂ  鍔
６    スペーサ
１０    金属製プレート
１５    ホースバンド
１６    螺子
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003111645.tif 000005
【図４】
0003111645.tif 000006
【図５】
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