(57)【要約】      （修正有）【課題】ＲＦ通信用マイクロ波コネクタのソケットのオス端子と同軸ケーブルの内導線との結合構造を改善し、加工をより至便にして、より簡単で廉価な加工機械を用いて製造することができ、且つ製品の不良品率を低減できるようにすること。【解決手段】オス端子71の挟持部713の両辺715、716が対称的な弧状の湾曲を呈し、比較的簡単で廉価な加工機械を用いて、挟持部713の両辺715、716を滑らかに対向的に折り曲げさせ、同軸ケーブル81の内導線811をしっかりと挟み込ませることができ、内導線811が挟持部713に挟持される過程において、溝孔714に対応する一部の内導線は力を受けて変形し、溝孔714の中に落ち込んでいき、同軸ケーブル81が挟持部713から離脱させる張力を受けた場合、溝孔714に落ち込んだ内導線811の変形部分に抵抗力があるため、内導線811を挟持部713から離脱させることは比較的少ない。【選択図】図１１Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ＲＦ通信用マイクロ波コネクタであって、
絶縁体に結合される金属外殻を備えるソケットを有し、
前記絶縁体の中空部に、本体を有するオス端子が結合され、
前記本体の一端に、メス端子に挿入するための突起部が延設されると共に、他端に、両辺が対称的な弧状の湾曲を呈する弧状の挟持部を有し、
前記挟持部に同軸ケーブルの内導線を結合する作業において、該挟持部の両辺が滑らかに対向的に折り曲げられて、前記内導線をしっかりと挟み込む、
ことを特徴とするＲＦ通信用マイクロ波コネクタ。
【請求項２】
前記挟持部の両辺の端部は、
対応する凸ほぞ及び凹溝を有し、
前記両辺を折り曲げると、前記凸ほぞが凹溝に嵌着される、
ことを特徴とする請求項１に記載のＲＦ通信用マイクロ波コネクタ。
【請求項３】
前記挟持部の両辺の端部は、
それぞれ対応する高部及び低部を有し、
前記挟持部の両辺を折り曲げると、片辺の高部及び低部がそれぞれ他辺の低部及び高部に接触される、
ことを特徴とする請求項１に記載のＲＦ通信用マイクロ波コネクタ。
【請求項４】
前記挟持部の円弧面は溝孔を有し、
前記内導線が前記挟持部に挟持される作業において、前記溝孔に対応する一部の内導線が力を受けて変形し、該溝孔の中に落ち込む、
ことを特徴とする請求項１に記載のＲＦ通信用マイクロ波コネクタ。
【請求項５】
前記オス端子の突起部は、プレス成型された中実突起部、絞り成型された中空突起部及び被覆成型された中空突起部から選択されるいずれか一つである、
ことを特徴とする請求項１に記載のＲＦ通信用マイクロ波コネクタ。
【請求項６】
絶縁体に結合される金属殻体を備えた、前記ソケットに挿入するプラグをさらに含み、
前記絶縁体の中空部に、前記オス端子の突起部を挟持するための、少し離れた状態で対向する２つの接触片からなるメス端子が結合される、
ことを特徴とする請求項１に記載のＲＦ通信用マイクロ波コネクタ。
【請求項７】
前記挟持部の両辺の端部は、
対応する高部及び低部の間にそれぞれ対応する傾斜部を有し、
前記挟持部の両辺を折り曲げると、両辺の傾斜部が互いに接触させる、
ことを特徴とする請求項３に記載のＲＦ通信用マイクロ波コネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はコネクタ、特にＲＦ通信用マイクロ波コネクタのソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図1に示されるように、市販されている超小型ハンダコネクタは、ソケット10及びプラグ20を備える。ソケット10の底部は、ノートパソコン、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、移動電話機などの回路ボードに溶接される。プラグ20は、ソケット10に挿入でき、その他端は、信号を受信するために信号線を介し移動電話機のようなアンテナに接続される。ソケット10は、下端に絶縁体12に結合される金属外殻11を有する。絶縁体12は、外殻11の内部に挿入し、中央部に突起端121を形成し、突起端121の内部はオス端子13に結合される。オス端子13の下端131は絶縁体12及び外殻11の外側に伸びている片状体である。プラグ20は、絶縁体22に結合される金属殻体21を有し、絶縁体22の中空部221は、メス端子23に結合される。
【０００３】
メス端子23は、少し離れた状態で対向する２つの接触片231からなる。プラグ20がソケット10に挿入される際、プラグ20のメス端子23の２つの接触片231をソケット10のオス端子13の両側に外嵌し、２つの信号端を導通させる。殻体21は外殻11の外側に外嵌することにより、２つの接地端を導通させる。
上述のソケットは、いずれも回路ボードに溶接される構造であって、実際に応用する際に回路ボードに必ず固定する制限を受けるため、所定長さの導線を有する同じ組のコネクタが、各種の異なる規格又は回路配置の回路ボードの要求に適用されない。
【０００４】
図2に示されるように、プラグ24の導線241の長さが足りなく、プラグ24をソケットに結合させるのが不可能な場合、両端にそれぞれオス端子141を有するアダプタ14を介して別のプラグ25に接続することにより、プラグ25に接続される導線251の他端のプラグを、ソケットに結合させる。
図3A、3B、3C、3D、3Eに示されるように、両側にそれぞれオス端子を有するアダプタ14、15、16、17、18が、様々な実施形態を有する。
【０００５】
図1に示される回路ボードに結合されるソケット10を、図4A、4B、4C、4Dに示されるようなソケット31、32、33、34の形態に変えることもでき、そのオス端子311、321、331、341は導線312、322、332、342と一直線をなし、外周に隔板313、323、333、343を有する。隔板313、323、333は、その他のケースの板に固着するためのネジ穴をそれぞれ有する。プラグ24は、図5に示されるように、隔板333の片辺からソケット33と結合することができる。隔板343の側辺は、別のナット344がその他のケースの板に固着するためのねじ山を有する。
【０００６】
図6、7A、7Bに示されるように、出願人がそれぞれ権利化した台湾実用新案登録第250406号及び日本実用新案登録第3103794号に開示されたＲＦ通信用マイクロ波コネクタにおいて、その実施例１におけるソケット40は、絶縁体42に結合される金属外殻41を備え、絶縁体42はオス端子43に結合される。外殻41は、図7に示されるように、絶縁体42の外周に結合されると共に、導線44に結合する。ソケット40に結合する導線44とプラグ24に結合する導線241は同一導線であることもでき、導線44の両端がそれぞれプラグ24及びソケット40を有するようにし、一般のプラグ24またはソケット40の延長線として用いられることもできる。
【０００７】
図8、9に示されるように、上述特許の実施例２におけるソケット50は、絶縁体52に結合される金属外殻51を備え、絶縁体52はオス端子53に結合される。金属外殻51は、図8に示されるように、絶縁体52の外周に結合されるとともに、導線54の外周に結合する。ソケット50はプラグ24を外嵌することができる。金属外殻51の一端は、図9に示されるように、キャリアテープに接続されることにより、生産ライン自動化による製造及び組立作業に有利である。
上述した同軸ケーブルの導線とオス端子との結合は、手動溶接の方法を用いるため、自動化機械による加工方法に代えられず、人力と時間の浪費が甚だしい。
【０００８】
図10A-10Cに示されるのは、コネクタのメス端子60の片端が対向する２つの接触片61を、他端が挟持部62を有している従来の同軸マイクロ波コネクタである。２つの接触片61はソケットのオス端子を挟持するために用いられる。挟持部62の底部は弧状を呈し、その底部の片辺に折曲可能部材621が上方に延設されている。同軸ケーブル63の内導線631は、図10Bに示されるように、挟持部62の底部と折曲がった折曲可能部材621との間に包持される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
上述した挟持部62の折曲可能部材621を用いて、同軸ケーブル63の内導線631を挟持する製造方法においては、人力による手動加工方法の代替として自動化機械を用いることができ、人力も時間も比較的に節減されるものの、折曲可能部材621は相当長いため、比較的精巧で高価な折曲装置がないと、折曲可能部材621を弧状底部の他端と緊密に接触するように滑らかに半円弧状に折り曲げることができない。折曲可能部材621は挟持部62の弧状底部の他端と緊密に接触するように滑らかに折り曲げられていなかったら、内導線631を挟み付ける機能に影響を及ぼし、コネクタの信号伝送品質に影響することにもなり、不良品と化してしまう。そして、上述の溶接不要の構造は、オス端子と同軸ケーブルを結合する構造ではなく、メス端子と同軸ケーブルとの結合に用いられるものである。
【００１０】
そこで、本考案は、ＲＦ通信用マイクロ波コネクタのソケットのオス端子と同軸ケーブルの内導線との結合構造を改善し、加工をより至便にして、より簡単で廉価な加工機械を用いて製造することができ、且つ製品の不良品率を低減できるようにすることを目的とする。
本考案の主な目的は、ソケットのオス端子を同軸ケーブルの内導線とより容易に加工結合できるようなＲＦ通信用マイクロ波コネクタを提供するにある。
本考案の今一つの目的は、ソケットのオス端子を同軸ケーブルの内導線と緩まないようにより密に結合させ、製品の良品率を向上させる、ようなＲＦ通信用マイクロ波コネクタを提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、より簡単で廉価な加工機械を用いて、ソケットのオス端子を同軸ケーブルの内導線とより密に結合させるようなＲＦ通信用マイクロ波コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するため、本考案のＲＦ通信用マイクロ波コネクタは、
絶縁体に結合される金属外殻を備えるソケットを有し、
前記絶縁体の中空部に、本体を有するオス端子が結合され、
前記本体の一端に、メス端子に挿入するための突起部が延設されると共に、他端に、両辺が対称的な弧状の湾曲を呈する弧状の挟持部を有し、
前記挟持部に同軸ケーブルの内導線を結合する作業において、該挟持部の両辺が滑らかに対向的に折り曲げられて、前記内導線をしっかりと挟み込む、
ことからなる。
【００１２】
又、前記挟持部の両辺の端部は、対応する凸ほぞ及び凹溝を有し、前記両辺を折り曲げると、前記凸ほぞが凹溝に嵌着されることが好適である。
又、前記挟持部の両辺の端部は、それぞれ対応する高部及び低部を有し、
前記挟持部の両辺を折り曲げると、片辺の高部及び低部がそれぞれ他辺の低部及び高部に接触されることが好適である。
又、前記挟持部の円弧面は溝孔を有し、前記内導線が前記挟持部に挟持される作業において、前記溝孔に対応する一部の内導線が力を受けて変形し、該溝孔の中に落ち込むことが好適である。
又、前記オス端子の突起部は、プレス成型された中実突起部、絞り成型された中空突起部及び被覆成型された中空突起部から選択されるいずれか一つであることが好適である。
又、絶縁体に結合される金属殻体を備えた、前記ソケットに挿入するプラグをさらに含み、前記絶縁体の中空部に、前記オス端子の突起部を挟持するための、少し離れた状態で対向する２つの接触片からなるメス端子が結合されることが好適である。
さらに、前記挟持部の両辺の端部は、対応する高部及び低部の間にそれぞれ対応する傾斜部を有し、前記挟持部の両辺を折り曲げると、両辺の傾斜部が互いに接触させることが好適である
【考案の効果】
【００１３】
本考案は、ソケットのオス端子と同軸ケーブルの内導線がより容易に結合加工できるようにし、緩まないようにより緊密に結合させて、製品の良品率を向上させるとともに、比較的簡単で廉価な加工機械を用いて、ソケットのオス端子を同軸ケーブルの内導線と密に結合させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案のその他の目的、機能について、図面及び実施例を参照しながら、下記のように詳しく説明する。
図11A−11Cに示すように、本考案の実施例１のオス端子71は本体711を有する。本体711の一端に、メス端子と結合するための突起部712が延設されている。本体711の他端は、その円弧面に溝孔714を設ける弧状の挟持部713を有する。挟持部713の両辺715、716は対称的な弧状の湾曲を呈している。
【００１５】
本実施例におけるオス端子71の挟持部713の両辺715、716が対称的な弧状の湾曲を呈する設計においては、比較的簡単で廉価な加工機械を用いて、挟持部713の両辺715、716を滑らかに対向的に折り曲げさせ、同軸ケーブル81の内導線811をしっかりと挟み込ませることができる。内導線811が挟持部713に挟持される過程において、溝孔714に対応する一部の内導線は力を受けて変形し、溝孔714の中に落ち込んでいく。同軸ケーブル81が挟持部713から離脱させる張力を受けた場合、溝孔714に落ち込んだ内導線811の変形部分に抵抗力があるため、内導線811を挟持部713から離脱させることは比較的少ない。
【００１６】
図12A−12Cに示すように、本考案の実施例２のオス端子72は、前記実施例１のオス端子71の形状と大体同様であり、本体721と、突起部722と、挟持部723と、溝孔724とを備える。異なるのは、挟持部723の両辺725、726の端部に対応する凹溝727と凸ほぞ728とを有する。両辺725、726を折り曲げると、凸ほぞ728が凹溝727に嵌着されるので、両辺725、726を精確に対称的に折り曲げるのに有利であり、接触端を完璧に密着させることができ、歪んだ接触状態が生じることは比較的少なく、同軸ケーブル81の内導線811が最大の挟持力を受けるので、より強固に挟持部723と結合される。
【００１７】
図13A−13Cに示すように、本考案の実施例３のオス端子80は、前記実施例１のオス端子71の形状と大体同様であり、本体81と、突起部82と、挟持部83と、溝孔831とを備える。異なるのは、挟持部83の両辺の端部にそれぞれ対応する高部832、833、低部834、835及び傾斜部836、837を有することである。片辺の高部832、傾斜部836及び低部834が、それぞれ他辺の低部835、傾斜部837及び高部833に接触させるように挟持部83の両辺を折り曲げると、両辺を精確に対称的に折り曲げるのに有利であり、両辺の接触端を完璧に密着させることができ、歪んだ接触状態が生じることは比較的少なく、同軸ケーブルの内導線811が最大の挟持力を受けるので、より強固に挟持部83と結合される。
【００１８】
図14A（実施例４）、図15A（実施例５）、図16A（実施例６）に示すように、本考案のオス端子91、941、971の突起部911、942、972は、それぞれプレス成型された中実突起部911、絞り成型された中空突起部942、または被覆成型された中空突起部972である。絶縁体92、95、98の中空部は、それぞれオス端子91、941、971に結合される。金属外殻93、96、99は絶縁体92、95、98にそれぞれ結合することにより、それぞれオス端子91、941、971を有するソケット90、94、97（図14B、15B、16B）が構成する。
【００１９】
上記の記載は、本考案の技術内容に基づいた実施例だけであって、本技術に熟達した技術者による本考案の応用に基づいた如何なる修正、変化は、本考案が主張する実用新案登録請求の範囲に属し、実施例で提示されたものに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来のソケット、プラグの断面図である。
【図２】従来のソケット、プラグ、アダプタの立体図である。
【図３Ａ】従来の異なる様態のアダプタの立体図である。
【図３Ｂ】従来の異なる様態のアダプタの立体図である。
【図３Ｃ】従来の異なる様態のアダプタの立体図である。
【図３Ｄ】従来の異なる様態のアダプタの立体図である。
【図３Ｅ】従来の異なる様態のアダプタの立体図である。
【図４Ａ】従来の各種ソケットの立体図である。
【図４Ｂ】従来の各種ソケットの立体図である。
【図４Ｃ】従来の各種ソケットの立体図である。
【図４Ｄ】従来の各種ソケットの立体図である。
【図５】別種類の従来のプラグ、ソケットの立体図である。
【図６】従来のソケットの構成要素の立体分解図である。
【図７Ａ】従来のプラグ及び図6に示されたソケットの立体図である。
【図７Ｂ】従来のプラグ及び図6に示されたソケットの断面図である。
【図８】従来の別種類のソケット及びプラグの立体図である。
【図９】図8に示されたソケットの構成要素の立体分解図である。
【図１０Ａ】従来のメス端子とケーブルとの結合における分解図である。
【図１０Ｂ】従来のメス端子とケーブルとの結合における結合図である。
【図１０Ｃ】従来のメス端子とケーブルとの結合における断面図である。
【図１１Ａ】本考案の実施例１におけるオス端子とケーブルの分解図である。
【図１１Ｂ】本考案の実施例１におけるオス端子とケーブルの結合図である。
【図１１Ｃ】本考案の実施例１におけるオス端子とケーブルの断面図である。
【図１２Ａ】本考案の実施例２におけるオス端子とケーブルの分解図である。
【図１２Ｂ】本考案の実施例２におけるオス端子とケーブルの結合図である。
【図１２Ｃ】本考案の実施例２におけるオス端子とケーブルの断面図である。
【図１３Ａ】本考案の実施例３におけるオス端子とケーブルの分解図である。
【図１３Ｂ】本考案の実施例３におけるオス端子とケーブルの結合図である。
【図１３Ｃ】本考案の実施例３におけるオス端子とケーブルの断面図である。
【図１４Ａ】本考案の実施例４におけるオス端子の立体図である。
【図１４Ｂ】本考案の実施例４におけるオス端子を有するソケットの断面図である。
【図１５Ａ】本考案の実施例５におけるオス端子の立体図である。
【図１５Ｂ】本考案の実施例５におけるオス端子を有するソケットの断面図である。
【図１６Ａ】本考案の実施例６におけるオス端子の立体図である。
【図１６Ｂ】本考案の実施例６におけるオス端子を有するソケットの断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
10、31、32、33、34、40、50  ソケット
11、41  外殻
12、42、52  絶縁体
121  突起端
13、141、311、321、331、341、43、53、71、72、80、91、941、971  オス端子
131  下端
14  アダプタ
20、24、25  プラグ
21  金属殻体
22絶縁体
23、60  メス端子
231  接触片
28  凸ほぞ
241、251、312、322、332、342、44、54  導線
313、323、333、343  隔板
344  ナット
51、93、96、99  金属外殻
511  キャリアテープ
61  接触片
62  挟持部
621  折曲可能部材
63  同軸ケーブル
631  内導線
711、721、81  本体
712、722、82、911、942、972  突起部
713、723、83  挟持部
714、724、831  溝孔
715、716、725、72  両辺
72  凹溝
81  同軸ケーブル
81  内導線
832、833  高部
834、835  低部
836、837  傾斜部
90、94、97  ソケット
92、95、98  絶縁体
【図１】
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【図２】
0003112226.tif 000004
【図３Ａ】
0003112226.tif 000005
【図３Ｂ】
0003112226.tif 000006
【図３Ｃ】
0003112226.tif 000007
【図３Ｄ】
0003112226.tif 000008
【図３Ｅ】
0003112226.tif 000009
【図４Ａ】
0003112226.tif 000010
【図４Ｂ】
0003112226.tif 000011
【図４Ｃ】
0003112226.tif 000012
【図４Ｄ】
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【図５】
0003112226.tif 000014
【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
0003112226.tif 000018
【図９】
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【図１０Ａ】
0003112226.tif 000020
【図１０Ｂ】
0003112226.tif 000021
【図１０Ｃ】
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【図１１Ａ】
0003112226.tif 000023
【図１１Ｂ】
0003112226.tif 000024
【図１１Ｃ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１２Ｃ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【図１４Ａ】
0003112226.tif 000032
【図１４Ｂ】
0003112226.tif 000033
【図１５Ａ】
0003112226.tif 000034
【図１５Ｂ】
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【図１６Ａ】
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【図１６Ｂ】
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