(57)【要約】      （修正有）【課題】共押出多層発泡複合板の提供。【解決手段】発泡層６０の一側面或いは両側面に多層共押出方式で硬質プラスチック層５３，５４を設置するか、或いは結合層５１，５２を利用して硬質プラスチック層或いは各種の異なる特性の素材を設置したことを特徴とする。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発泡層の一つの表面に共押出により形成された硬質プラスチック層が設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項２】
請求項１記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層と硬質プラスチック層の間に共押出により形成された結合層が設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項３】
請求項１記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層の二つの表面それぞれに共押出により形成された結合層が設けられ、そのうち一層の結合層の表面に共押出により形成された硬質プラスチック層が設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項４】
請求項１記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層の二つの表面それぞれに共押出により硬質プラスチック層が設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項５】
請求項４記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層と各硬質プラスチック層の間に共押出により形成された結合層がそれぞれ設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項６】
発泡層の一つの表面に共押出により形成された結合層が設けられ、この結合層の表面に一層の素材が接合されたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項７】
請求項６記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層の二つの表面それぞれに共押出により形成された結合層が設けられ、各結合層の表面に一体に素材が接合されたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項８】
請求項６又は請求項７記載の共押出多層発泡複合板において、素材がフレキシブルな素材とされたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項９】
請求項６又は請求項７記載の共押出多層発泡複合板において、素材が非フレキシブルな素材とされたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層と硬質プラスチック層がポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニトリル- ブタジエン- スチレン（ＡＢＳ）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートとされたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は共押出多層発泡複合板に係り、特に、発泡層の表層に成形過程中に直接硬質プラスチック層或いは結合層を一体に共押出成形し、同時に実際の必要により、結合層上に硬質プラスチック層を共押出成形するか或いは各種の異なる特性の素材で被覆した、共押出多層発泡複合板に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在市販されている周知のプラスチック板（不発泡）は相当に多く、且つ例えばファイル、アルバム、各種の異なるケース、書類バッグ、スーツケース、食品包装容器、自動車クッション板、建築材料、さらには運動器材に到る各種の異なる物品に広く使用されている。
【０００３】
通常、これらのプラスチック板材の密度は０．９ｇ／ｃｍ3 を超え、生産される製品は重くなり且つ加工が難しくなり、材料コストが高くなり、保温断熱機能を具備しない。もし伝統的な発泡板（単層）を使用すれば製造コストを減らせるが、板材の強度が大幅に下がり、架橋発泡を使用すると、廃材（製品廃棄物）が回収再生不能となり、板面は不発泡板材のように美しくはない。接合技術を利用して発泡板と不発泡板を接合（冷接合）すると、製造コストが非常に高くなり、且つ環境汚染を形成する（接着剤が接着層とされる）。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、軽量で、高強度で、板面が美しく、再生回収可能な材料で製造でき、接着剤を使用せずに、織物、金属、セラミック、木板等を、板製造時に一緒に複合（熱接合）してなる発泡複合材を提供することを目的とする。
【０００５】
本考案の上述の目的を達成するための技術手段として、発泡層の片面或いは両面に共押出方法により２〜５層の構造（一層の発泡層を含む）を形成し、この共押出多層発泡複合板の構造により、周知の技術における板材の重過ぎ、高コストで、断熱性がなく、板面が粗く、回収再使用が不能で、環境を汚染する問題を解決する。実際にポリプロピレン、ポリエチレン材料で試験生産したところ、完全に原理性に符合し、予期された作用効果を達成した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の考案は、発泡層の一つの表面に共押出により形成された硬質プラスチック層が設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板。
請求項２の考案は、請求項１記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層と硬質プラスチック層の間に共押出により形成された結合層が設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
請求項３の考案は、請求項１記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層の二つの表面それぞれに共押出により形成された結合層が設けられ、そのうち一層の結合層の表面に共押出により形成された硬質プラスチック層が設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
請求項４の考案は、請求項１記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層の二つの表面それぞれに共押出により硬質プラスチック層が設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
請求項５の考案は、請求項４記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層と各硬質プラスチック層の間に共押出により形成された結合層がそれぞれ設けられたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
請求項６の考案は、発泡層の一つの表面に共押出により形成された結合層が設けられ、この結合層の表面に一層の素材が接合されたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
請求項７の考案は、請求項６記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層の二つの表面それぞれに共押出により形成された結合層が設けられ、各結合層の表面に一体に素材が接合されたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
請求項８の考案は、請求項６又は請求項７記載の共押出多層発泡複合板において、素材がフレキシブルな素材とされたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
請求項９の考案は、請求項６又は請求項７記載の共押出多層発泡複合板において、素材が非フレキシブルな素材とされたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
請求項１０の考案は、請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の共押出多層発泡複合板において、発泡層と硬質プラスチック層がポリエチレン、ポリプロピレン、アクリロニトリル- ブタジエン- スチレン（ＡＢＳ）、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレートとされたことを特徴とする、共押出多層発泡複合板としている。
【考案の効果】
【０００７】
本考案は、軽量で、高強度で、板面が美しく、再生回収可能な材料で製造でき、接着剤を使用せずに、織物、金属、セラミック、木板等を、板製造時に一緒に複合（熱接合）してなる共押出多層発泡複合板を提供する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１には本考案の共押出多層発泡複合板の共押出二層発泡複合板の断面が示される。この共押出二層発泡複合板１は発泡層１０及び発泡層１０の一面に一体に共押出成形された一層の硬質プラスチック層１１を具えている。
【０００９】
図２は本考案の共押出三層発泡複合板の断面を示す。共押出三層発泡複合板２は中間の発泡層２０及び発泡層２０の両面にそれぞれ一体に共押出成形された硬質プラスチック層２１、２２を具えている。
【００１０】
図３は本考案の共押出四層発泡複合板の断面を示す。共押出四層発泡複合板３は中間の発泡層３０及び発泡層３０の両面にそれぞれ一体に共押出成形された結合層３１、３２、及び結合層３１の一面に一体に共押出成形された硬質プラスチック層３３を具えている。
【００１１】
図４は本考案の共押出五層発泡複合板の断面を示す。共押出五層発泡複合板４は中間の発泡層４０及び発泡層４０の両面にそれぞれ一体に共押出成形された結合層４１、４２、及び各結合層４１、４２の一面に一体に共押出成形された硬質プラスチック層４３、４４を具えている。
【００１２】
図５は本考案の共押出三層発泡複合板の外部に異なる素材を接合した発泡複合板材５の断面を示す。それは、発泡層５０及び発泡層５０の両面にそれぞれ一体に共押出成形された結合層５１、５２、及び各結合層５１、５２の一面にそれぞれ一体に異なる特性の素材５３、５４（例えば織物、金属板等のフレキシブル素材或いはプラスチック板、繊維板、木板、竹板、セラミック板等の不フレキシブル素材）が接合されてなる。
【００１３】
上述の各部品が組み合わされてなる本考案は、一種の共押出多層発泡複合板を提供し、その実際の操作応用は以下のとおりである。
【００１４】
図６、７、８、９は、本考案の二層、三層、四層、五層の共押出の設備を示す。本考案は既存の共押出設備に発泡原理を組み合わせて形成される。現在の共押出設備は複数の押出機を使用し、更に分流器６０、フォーミングロール７０が結合され、該分流器６０は共押出の層数により流道６１、６２、６３、６４、６５が設けられている。
【００１５】
図１０は本考案の共押出三層発泡複合板の外部にフレキシブル素材を接合してなる発泡複合板の製造設備を示す。本考案を連続式生産する時、素材５３、５４はフレキシブルとされ（例えば織物、金属板とされる）、ゆえに連続式生産を採用できる。
【００１６】
図１１は本考案の共押出三層発泡複合板の外部に非フレキシブル素材を接合した発泡複合板材の製造設備を示す。本考案をバッチ式生産する時、この共押出三層発泡複合板５’は中間の発泡層５０’、及び発泡層５０’の両面に一体に共押出成形された結合層５１’、５２’、及び結合層５１’、５２’の外面に一体に接合された非フレキシブル素材５３’、５４’（例えばプラスチック板、繊維板、木板、竹板、セラミック板）を具えている。該素材５３’、５４’は非フレキシブルであり、ゆえにバッチ式生産を採用する必要がある。
【００１７】
総合すると、本考案は一種の共押出多層発泡複合板を提供し、本考案者が実際に製造完成し反復操作試験したところ、確実に本考案の予期された作用効果が達成された。また本考案はこれまでには新規な考案であり、産業上の利用価値を有している。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の共押出二層発泡複合板の断面図である。
【図２】本考案の共押出三層発泡複合板の断面図である。
【図３】本考案の共押出四層発泡複合板の断面図である。
【図４】本考案の共押出五層発泡複合板の断面図である。
【図５】本考案の共押出三層発泡複合板の外面に各種の異なる素材を接合した発泡複合板材の断面図である。
【図６】本考案の二層共押出設備の表示図である。
【図７】本考案の三層共押出設備の表示図である。
【図８】本考案の四層共押出設備の表示図である。
【図９】本考案の五層共押出設備の表示図である。
【図１０】本考案の共押出三層発泡複合板の外面にフレキシブル素材を接合した発泡複合板材の製造設備の表示図である。
【図１１】本考案の共押出三層発泡複合板の外面に非フレキシブル素材を接合した発泡複合板材の製造設備の表示図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  共押出二層発泡複合板
１０  発泡層
１１  硬質プラスチック層
２  共押出三層発泡複合板
２０  発泡層
２１  硬質プラスチック層
２２  硬質プラスチック層
３  共押出四層発泡複合板
３０  発泡層
３１  結合層
３２  結合層
３３  硬質プラスチック層
４  共押出五層発泡複合板
４０  発泡層
４１  結合層
４２  結合層
４３  硬質プラスチック層
４４  硬質プラスチック層
５  共押出三層発泡複合板の外部に異なる素材を接合した発泡複合板材
５０  発泡層
５１  結合層
５２  結合層
５３  素材
５４  素材
５’  共押出三層発泡複合板の外部に異なる素材を接合した発泡複合板材
５０’  発泡層
５１’  結合層
５２’  結合層
５３’  素材
５４’  素材
６０  分流器
６１  流道
６２  流道
６３  流道
６４  流道
６５  流道
７０  フォーミングロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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