(57)【要約】【課題】ラドルによるアルミ溶湯の汲出しの都度、蓋を開閉しなくても良く、また汲出口の形状，大きさが様々に異なった場合においてもそれぞれに共通して用い得るアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋を提供する。【解決手段】アルミニウム溶湯に浮くセラミックス製の中空ボール４６Ａを複数個水平方向に連結した形態の一体構造の単一の中空セラミックス連結ユニット４２を構成し、中空セラミックス連結ユニット４２同士を外周の平坦面で接触させる状態に湯面上に連ねて浮かせ、湯面の少なくても一部を覆う断熱蓋１２を構成する。【選択図】        図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミニウム溶湯に浮くセラミックス製の中空ボールを複数個水平方向に連結した形態の一体構造の単一の中空セラミックス連結ユニットを構成し、該中空セラミックス連結ユニットを該アルミニウム溶湯の汲出口の湯面上に並べて浮かせて該溶湯の少なくとも一部を覆うようになしたことを特徴とするアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋。
【請求項２】
アルミニウム溶湯に浮くセラミックス製の球状の中空ボールを平面形状が正六角形状となるように外周面を面状に切り欠いて該中空ボールを各隣接する二面を合せ面として３個連結した形態で一体構造の単一の中空セラミックス連結ユニットを構成し、該中空セラミックス連結ユニットを外周の平坦面で他の中空セラミックス連結ユニットと接触させる状態に該アルミニウム溶湯の汲出口の湯面上に連ねて浮かせて、該湯面の少なくとも一部を覆うようになしたことを特徴とするアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記中空セラミックス連結ユニットは、前記各中空ボールの内部が互いの前記合せ面で互いに連通していることを特徴とするアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋。
【請求項４】
請求項１，２の何れかにおいて、前記中空セラミックス連結ユニットを連ねて成る蓋は、前記アルミニウム溶湯の汲出し用のラドルの該溶湯への出入り部を除いて前記湯面を覆うものとなしてあることを特徴とするアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかにおいて、前記中空セラミックス連結ユニットは、前記溶湯に対して全体の半分以上が浮くようにその見かけ比重が定めてあることを特徴とするアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋。
【請求項６】
請求項５において、前記中空セラミックス連結ユニットは、全体の見かけ比重が１．２〜１．８の範囲内であることを特徴とするアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかにおいて、前記中空セラミックス連結ユニットは、肉厚が５〜１０ｍｍの範囲となしてあることを特徴とするアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はアルミニウム溶湯の汲出口の湯面を覆う断熱蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミニウムのダイキャスト品の製造に際し、アルミニウム（以下単にアルミとする）溶湯を所定温度に保持する保持炉に隣接して備えた汲出口からラドルにてアルミ溶湯を汲み出し、これをダイキャストマシーンまで運んでそこに注湯し、ダイキャストマシーンにてアルミ溶湯を成形型のキャビティ内に注入して所定形状に成形することが行われている。
図１１はその要部工程を表している。
【０００３】
同図において２００は溶解炉で、ここにアルミ地金が投入されて溶解せしめられる。
この溶解炉２００で溶解されたアルミ溶湯は、続いて隣接する保持炉２０２へと移行してそこに保持される。
この保持炉には保温用のバーナ等の加熱手段が備えられており、保持炉２０２に移行したアルミ溶湯は、その加熱手段による加熱によって所定温度（通常６８０〜６９０℃の温度）に保持される。
この保持炉２０２には汲出し部２０４が隣接して備えられている。
【０００４】
２０６はこの汲出し部２０４の汲出口で、２０８はその汲出口２０６からアルミ溶湯を汲み出すラドルである。
汲出口２０６でアルミ溶湯を汲み取ったラドル２０８は、図中左方向に移動して（アルミ溶湯を運んで）、注湯口２１０からアルミ溶湯を注湯する。
注湯されたアルミ溶湯は、ダイキャストマシーン２１２の成形型のキャビティ内に所定圧力で注入され、そこで所定形状に成形されアルミダイキャスト品となる。
【０００５】
ところでこの汲出口２０６は、従来上向きに開放された状態にあり、またラドル２０８は図１２に示しているようにそのすくい面となる上面が開放形状をなしており、そこでかかるラドル２０８にてアルミ溶湯をすくい取ると、汲出口２０６におけるアルミ溶湯の表面に被膜２１４を形成するように生じたアルミ酸化物その他の不純物を一緒にすくい取ってしまう。
このような不純物が製品に入り込むと各種の不都合を生じてしまう。即ち不純物がアルミのダイキャスト品に混入することによってピンホールを発生させるなどの製品欠陥を生ぜしめてしまったり、或いはダイキャスト成形した製品を機械加工する際に硬いアルミ酸化物に切削工具が当たって工具が損傷してしまうといった不都合を生じる。
【０００６】
そこで本考案者は、上面が閉鎖形状をなし、また側面にアルミ溶湯の流入口を備え、更にその流入口とは反対側の側面に出湯口を備えたラドルを案出した（実用新案登録第３１０８５４７号公報に開示）。
このラドルを用いれば、汲出口２０６からアルミ溶湯を汲み出す際に表層部の酸化被膜等不純物をすくい取る問題を良好に改善することができる。
【０００７】
その他、従来にあっては汲出口２０６が開放されたままであることから、汲出口２０６のアルミ溶湯の湯面からの放熱量が多大でエネルギーロスが大きく、操業のランニングコストが高くなる問題の他、汲出口２０６が開放状態であることから周辺への環境に悪影響を与えるといった問題が生じていた。
こうした問題は、汲出口２０６の湯面を覆うように蓋を設けることで防ぐことができるが、このような蓋を湯面に浮かせるように設けると、蓋からアルミニウム溶湯への不純物の溶け出しが生じてアルミ溶湯を汚染してしまう問題が生じ、そのため現実にはそのような蓋をしない開放状態のままで操業を行っているのが実状である。
【０００８】
尤も特開２００５−７７０７６には、汲出口の湯面上にセラミックス製の板状の落し蓋を浮かせて、汲出口の湯面全面をかかる落し蓋にて覆うようになした点が開示されている。
しかしながらこのように汲出口の湯面全面を板状の落し蓋にて覆うようにすると、ラドルにて汲出口からアルミ溶湯を汲み出す際にその都度蓋全体を取り除き、またラドルにてアルミニウム溶湯を汲み取った後に、再び蓋にて湯面を覆うようにしなければならず、工程作業が複雑化してしまう。或いはまたそれらの動作を良好に連動させるための大掛りな制御装置が必要となる。
またその他に、汲出口の形状は様々であるため、湯面全面を板状の落し蓋にて覆うようにすると、各汲出口の形状或いは大きさに対応した専用の蓋が必要になるといった問題が生ずる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は以上のような事情を背景とし、ラドルによるアルミ溶湯の汲出しの都度蓋を開閉しなくても良く、また汲出口の形状，大きさが様々に異なった場合においても、それぞれに共通に用い得るアルミニウム溶湯の汲出口の断熱蓋を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
而して請求項１のものは、アルミニウム溶湯に浮くセラミックス製の中空ボールを複数個水平方向に連結した形態の一体構造の単一の中空セラミックス連結ユニットを構成し、該中空セラミックス連結ユニットを該アルミニウム溶湯の汲出口の湯面上に並べて浮かせて該溶湯の少なくとも一部を覆うようになしたことを特徴とする。
【００１１】
請求項２のものは、アルミニウム溶湯に浮くセラミックス製の球状の中空ボールを平面形状が正六角形状となるように外周面を面状に切り欠いて該中空ボールを各隣接する二面を合せ面として３個連結した形態で一体構造の単一の中空セラミックス連結ユニットを構成し、該中空セラミックス連結ユニットを外周の平坦面で他の中空セラミックス連結ユニットと接触させる状態に該アルミニウム溶湯の汲出口の湯面上に連ねて浮かせて、該湯面の少なくとも一部を覆うようになしたことを特徴とする。
【００１２】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記中空セラミックス連結ユニットは、前記各中空ボールの内部が互いの前記合せ面で互いに連通していることを特徴とする。
【００１３】
請求項４のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記中空セラミックス連結ユニットを連ねて成る蓋は、前記アルミニウム溶湯の汲出し用のラドルの該溶湯への出入り部を除いて前記湯面を覆うものとなしてあることを特徴とする。
【００１４】
請求項５のものは、請求項１〜４の何れかにおいて、前記中空セラミックス連結ユニットは、前記溶湯に対して全体の半分以上が浮くようにその見かけ比重が定めてあることを特徴とする。
【００１５】
請求項６のものは、請求項５において、前記中空セラミックス連結ユニットは、全体の見かけ比重が１．２〜１．８の範囲内であることを特徴とする。
【００１６】
請求項７のものは、請求項１〜６の何れかにおいて、前記中空セラミックス連結ユニットは、肉厚が５〜１０ｍｍの範囲となしてあることを特徴とする。
【考案の作用・効果】
【００１７】
上記のように請求項１は、セラミック製の中空ボールを複数個水平方向に連結した形態の一体構造の単一の中空セラミックス連結ユニットを構成し、これをアルミニウム溶湯の汲出口の湯面上に並べて浮かせ、もって溶湯の少なくとも一部を覆う断熱蓋を構成したもので、本考案では断熱蓋全体が一体構造を成しておらず、多数の中空セラミックス連結ユニットを並べることで断熱蓋を構成するため、汲出口の形状や大きさが様々に異なった場合においても、中空セラミックス連結ユニットの数を多くしたり少なくしたり、或いはまた他の中空セラミックス連結ユニットとの組み合わせパターンを様々に変えることで容易に対応することができる。
【００１８】
即ち上記の特開２００５−７７０７６に開示された落とし蓋と異なって、汲出口の形状や大きさに合せて専用の蓋を用意しておかなくても、共通の中空セラミックス連結ユニットを様々に組み合わせることによって対応することができる。
また各中空セラミックス連結ユニットは互いに連結され一体化されていないため、ラドルによる溶湯の汲出しによって湯面が上下動した場合においても、単一の一体構造の蓋に比べて湯面の上下動に良好に追従することができる。
【００１９】
本考案では、溶湯へのラドルの出入り部分を除いて湯面を蓋にて覆うようになしておくことができる（請求項４）。
この場合ラドルによる溶湯の汲出しの都度蓋を開閉する必要がなく、作業ないし工程を単純化することができる。
このときラドルが中空セラミックス連結ユニットに当ることがあっても、この中空セラミックス連結ユニットは湯面上で単独に動くことができるため、支障無くラドルにて溶湯を汲み出すことができるとともに、中空セラミックス連結ユニットがラドルと当ることによって損傷するのを回避することができる。
【００２０】
ところで、アルミ溶湯表面に浮くセラミックス製の中空ボールを単独で湯面上に多数並べて断熱蓋を構成するといったことも考えられる。
しかしながらこの場合、上面が開放形状のラドルを用いて溶湯をすくい取り、汲み出す際に、中空ボールをも合せてすくい取ってしまう可能性が生ずる。
しかるに本考案では、中空ボールを複数個連結した形態の、中空ボールよりも大きな一体構造の中空セラミックス連結ユニットを用いて断熱蓋を構成するようにしているため、上面が開放形状のラドルを用いて溶湯を汲み出す場合においても、かかるラドルが蓋の構成ユニットである中空セラミックス連結ユニットをすくい取ってしまうといった問題を良好に回避することができる。
【００２１】
更にまた、単独の中空ボールを用いて断熱蓋を構成した場合、各中空ボールが湯面上で回転することによって、中空ボールの外面全面にアルミの膜が形成されてしまい、注湯機の検知棒にて湯面を検知してラドルの下降量を制御する際に、その検知棒が中空ボール表面のアルミに接触してこれを湯面と誤検知してしまい、これによってラドルの下降量即ち下降位置が、本来の位置からずれてしまって、溶湯の汲出し量が適正量よりも少なくなってしまい、このことが製品のばらつきの原因になるといった問題を生ずるが、本考案の中空セラミックス連結ユニットは、中空ボールに対して相対的に扁平な形状をなすため湯面上で回転してしまうといったことがなく、従って中空ボールを単独で用いた場合に生ずる上記の不具合の発生を回避することができる。
【００２２】
次に請求項２は、セラミックス製の球状の中空ボールを平面形状が正六角形状となるように外周面を面状に切り欠いて、この中空ボール３個を各隣接する２面を合せ面として連結した形態で一体構造の中空セラミックス連結ユニットを構成し、そしてその外周の平坦面で他の中空セラミックス連結ユニットと接触させる状態に多数の中空セラミックス連結ユニットを湯面上に連ねて浮かせ、上記の断熱蓋を構成するようになしたもので、この請求項２によれば、中空セラミックス連結ユニット同士を隙間なく、ないし微小な隙間で湯面上に連ねて行くことができ、蓋による断熱効果をより高めることができる。
【００２３】
またこの中空セラミックス連結ユニットを用いた場合、湯面上において多方向に各中空セラミックス連結ユニット同士を各平坦面を合せるようにして連ねて行くことができ、様々な形状，大きさの汲出口に対する対応能力が高い利点を有する。
ここで中空セラミックス連結ユニットを構成する中空ボールの連結個数を３個よりも多くすることが考えられるが、そのようにすると中空セラミックス連結ユニットが強度的に弱くなってしまう。
【００２４】
一方中空ボールの連結数を３個よりも少なくすると、断熱蓋を構成するために必要な中空セラミックス連結ユニットの個数が多くなってしまい、また多数の中空セラミックス連結ユニット同士を湯面上で多方向に連ねたときに中空セラミックス連結ユニット同士の方向及び位置の拘束力が弱くなってしまい、断熱蓋としての一体性が低下してしまう。
【００２５】
これに対して平面六角形状の中空ボールを、隣接する各２面を合せ面として３個連結した形態の本考案の中空セラミックス連結ユニットの場合、各中空ボールが１２０度毎に隔たった方向に突出した形状となるため、多数の中空セラミックス連結ユニット同士を多方向に且つ拘束力を高く保持しつつ連ねて行くことができる。
【００２６】
また単独のセラミックス製の中空ボールを用いて断熱蓋を構成した場合に較べて、かかる中空ボールを３個連結した形態で一体の中空セラミックス連結ユニットを構成することにより、断熱蓋を安価に製造することができる。
【００２７】
この中空セラミックス連結ユニットは、各中空ボールの内部を互いの合せ面で互いに連通した形態で構成しておくことができる（請求項３）。
このようにすることで中空部の容積を大とすることができ、これにより中空セラミックス連結ユニット自体の見かけ比重を小さくし得て、湯面からの突き出し部分を多くすることができ、以って断熱効果をより高めることができる。
【００２８】
ここで中空セラミックス連結ユニットは、溶湯に対して全体の半分以上が浮くようにその見かけ比重を定めておくのが望ましい（請求項５）。
この場合においてその中空セラミックス連結ユニットの全体の見かけ比重は１．２〜１．８の範囲内となしておくことができる（請求項６）。
またこの中空セラミックス連結ユニットは、その肉厚を５〜１０ｍｍの範囲内となしておくのが好適である（請求項７）。
肉厚をこの範囲内としておくことによって、所要の強度を容易に確保できる一方、中空セラミックス連結ユニットの見かけ比重を小さくすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２９】
次に本考案の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０はアルミ溶湯の汲出口で、１２はアルミ溶湯の湯面を覆うように設けられた断熱蓋である。
ここでは汲出口１０は平面形状が四角形状をなしている。
１４は注湯機で、ラドル１６と、ラドル１６を支持した状態で昇降する支持部材１８及び一対の検知棒２０を備えている。
ここで一対の検知棒２０は、各先端がアルミ溶湯の湯面に接触したときに電流が流れることで湯面の位置を検知する。
【００３０】
図３にラドル１６の具体的な構成が示してある。
本実施形態において、このラドル１６はセラミックス製のもので、２２はこのラドル１６の容器本体であり、底部と周壁部とを有している。またその上面は上壁部２４にて閉鎖されている。
ラドル１６には、この容器本体２２の前方に突き出す形態でノーズ２６が一体に設けられている。
ノーズ２６の内部は中空構造とされており、またその下面は開放形状とされていて、その開放部分がアルミ溶湯の流入口２８とされている。
尚ノーズ２６の内部と容器本体２２の内部とは連通部３０にて互いに連通されており、流入口２８から流入したアルミ溶湯が、この連通部３０を通じて容器本体２２へと流入可能となしてある。
【００３１】
ラドル１６は、ノーズ２６とは反対側に被保持部３２を有している。
この被保持部３２の、ノーズ２６とは反対側の後端は開放形状とされており、その開放部分が容器本体２２内のアルミ溶湯を出湯する出湯口３４とされている。
３６はラドル１６を上記の支持部材１８に取り付けるための取付金具で、ラドル１６は被保持部３２においてこの取付金具３６により保持されている。
【００３２】
取付金具３６は円筒部３８を有しており、この円筒部３８内に支持部材１８から突き出した軸体４０が嵌め込まれ、かかる軸体４０の回転により円筒部３８が、即ちラドル１６全体が回転するようになっている。
即ちラドル１６は支持部材１８とともに昇降させられるようになっており、更にまた軸体４０の回転によりその全体が回転させられるようになっている。
【００３３】
図１の断熱蓋１２は、アルミ溶湯に浮かぶ図２及び図４の中空セラミックス連結ユニット４２を湯面上に並べ、連ねて構成してある。詳しくは、ラドル１６にてアルミ溶湯を汲み出す際のラドル１６の出入部４４を除いて湯面の大部分を覆うようにして、中空セラミックス連結ユニット４２がほぼ隙間なく連ねられている。
【００３４】
但しラドル１６の出入部４４の周辺部分については、セラミックス製の球状の中空ボール４６（図６参照）にて断熱蓋１２の一部が構成されている。
ここで中空ボール４６はそれぞれが単独の構造体であって、それぞれ独立して運動可能である。
本実施形態において、この中空ボール４６は外径φ３５ｍｍ，肉厚が５ｍｍで、全体の見かけ比重は１．３である。
またこの中空ボール４６は低熱膨張材で構成され、更にまたアルミ溶湯と接してもアルミ溶湯を汚染する物質を溶け出さないセラミックス材料で構成されている。
【００３５】
図４に上記中空セラミックス連結ユニット４２の構成が具体的に示してある。
同図に示しているようにこの中空セラミックス連結ユニット４２は、図６の球状の中空ボール４６を平面形状が正六角形状となるように外周面を面状に切り欠いて成る中空ボール４６Ａ３個を、各隣接する２面を合せ面として連結した形態の一体構造体として構成してある。
この連結の結果、各中空ボール４６Ａは外周面にそれぞれ４つの平坦面４７を備えている。即ち中空セラミックス連結ユニット４２は、外周面に合計１２の平坦面４７を有している。ここで各平坦面４７はそれぞれ互いに１２０度の角度で交差している。
【００３６】
図４（Ｂ）に示しているように、この実施形態において中空セラミックス連結ユニット４２は、互いに隣接する中空ボール４６Ａと４６Ａとの内部を隔てる壁は存在しておらず、それぞれの内部が各面４４において互いに連通した形態をなしている。
【００３７】
尚、この中空セラミックス連結ユニット４２にて断熱蓋１２を構成する際、予め多数の中空セラミックス連結ユニット４２を各平坦面４７で有機接着剤により求める大きさ，形状に互いに接合しておき、その状態で汲出口１０の湯面上にセットする。
この段階で有機接着剤は熱分解ないし燃焼して消失し、それまで互いに接合状態にあった中空セラミックス連結ユニット４２が、それぞれ単独の状態で湯面上に浮いた状態となる。
また有機接着剤に替えて無機接着剤を用いることにより湯面上においても中空セラミックス連結ユニット４２の接合状態を保持させることも可能である。
尚この中空セラミックス連結ユニット４２を製造するには、これを図４（Ａ）及び（Ｃ）中上下の半割体に成形しておき、そしてそれら半割体を互いに合せた状態で焼結することにより一体構造の中空セラミックス連結ユニット４２が得られる。
【００３８】
この中空セラミックス連結ユニット４２は、図５に示しているように多数の中空セラミックス連結ユニット４２を、各中空ボール４６Ａの平坦面４７を互いに隙間なく合せるように連ねて行くことが可能である。
図５（Ｂ）は、このようにして中空セラミックス連結ユニット４２を互いに水平方向に重ね合わせ、連ねた状態を表している。
このように中空セラミックス連結ユニット４２は、それらを互いに連ねていくことで、アルミ溶湯の湯面を面状に覆うことが可能である。
図１及び図２はこのようにして中空セラミックス連結ユニット４２及び上記の中空ボール４６を湯面上に並べて、断熱蓋１２を構成した状態を表している。
【００３９】
図７は汲出口１０においてラドル１６によりアルミ溶湯を汲み出す状態を表している。
先ずラドル１６は、支持部材１８とともに図１に示す位置から下降させられ、そして検知棒２０が湯面に接触してこれを検知したところで支持部材１８、即ちラドル１６の下降が停止する。
その状態でラドル１６は図中右向き（時計方向）に回転させられて溶湯中に挿入される。
ラドル１６が溶湯中に挿入されると、汲出口１０のアルミ溶湯がラドル１６のノーズ２６の下端部、即ち流入口２８からノーズ２６内に入り込んで、更に連通部３０を通じて容器本体２２内部に流入する。
【００４０】
続いてラドル１６は再び反時計方向に回転させられて溶湯を汲み出し、その後支持部材１８とともに上昇させられた上、ダイキャストマシンの位置まで移動させられる。そしてその移動先でラドル１６が更に反時計方向に回転させられて、容器本体２２内部に汲み取られた溶湯が、後端の出湯口３４からダイキャストマシンの注湯口へと注湯される。
【００４１】
このような本実施形態の断熱蓋１２にて汲出口１０のアルミ溶湯の湯面を覆った状態とし、そして湯面から高さ２００ｍｍの位置で温度測定を行ったところ、その温度は８０〜９０℃であった。
一方このような断熱蓋を用いないで汲出口１０を開放ままとして同高さ位置で温度測定を行ったところ、その温度は１２０〜１３０℃で、温度差は４０〜５０℃であった。
一方汲出口１０におけるアルミ溶湯の温度を測定したところ、断熱蓋１２を設けない場合には６５０℃であったものが、断熱蓋１２を設けることで、その温度は６５５〜６５７℃となり、保持炉におけるアルミ溶湯の温度６６０℃に近い温度となった。
【００４２】
本実施形態の断熱蓋１２は、その全体が一体構造を成しておらず、多数の中空セラミックス連結ユニット４２を連ねることで構成されているため、汲出口１０の形状や大きさが様々に異なった場合においても、中空セラミックス連結ユニット４２の数を多くしたり少なくしたり、或いはまた中空セラミックス連結ユニット４２の組み合わせパターンを様々に変えることで容易に対応することができる。
また各中空セラミックス連結ユニット４２は互いに連結され一体化されていないため、ラドル１６による溶湯の汲出しによって湯面が上下動した場合においても、単一の一体構造の蓋に比べて湯面の上下動に良好に追従することができる。
【００４３】
本実施形態では、溶湯へのラドル１６の出入部４４を除いて湯面を断熱蓋１２にて覆っておくことができ、ラドル１６による溶湯の汲出しの都度断熱蓋１２を開閉する必要がなく、工程作業を単純化することができる。
またこのときラドル１６が中空セラミックス連結ユニット４２に当ることがあっても、この中空セラミックス連結ユニット４２は湯面上で単独に動くことができるため、支障無くラドル１６にて溶湯を汲み出すことができるとともに中空セラミックス連結ユニット４２がラドル１６と当ることによって損傷するのを回避することができる。
【００４４】
また本実施形態では中空ボール４６Ａを複数個連結した形態の、中空ボール４６よりも大きな一体構造の中空セラミックス連結ユニット４２を用いて断熱蓋１２を構成しているため、図３のラドルと異なって上面が開放形状のラドルを用いた場合においても、かかるラドルが中空セラミックス連結ユニット４２をすくい取ってしまうといった問題も生じない。
【００４５】
また本実施形態によれば、中空セラミックス連結ユニット４２同士を隙間なく、ないし微小な隙間で湯面上に連ねて行くことができ、蓋１２による断熱効果をより高めることができる。
またこの中空セラミックス連結ユニット４２は、湯面上において多方向に各中空セラミックス連結ユニット４２同士を連ねて行くことができるため、様々な形状，大きさの汲出口１０に対する対応能力が高い利点を有する。
【００４６】
本実施形態の中空セラミックス連結ユニット４２は、各中空ボール４６Ａの内部が互いの合せ面で互いに連通した形態としてあるため、中空部の容積を大とすることができ、これにより中空セラミックス連結ユニット４２自体の見かけ比重を小さくし得て、湯面からの突き出し部分を多くすることができ、以って断熱効果をより高めることができる。
【００４７】
尚この実施形態では、ラドル１６として上面が閉鎖された形態のものを用いているため、ラドル１６にてアルミ溶湯を汲み出す際に、ラドル１６が中空ボール４６をアルミ溶湯と一緒に掬い取ってしまうことがなく、目的とするアルミ溶湯のみを汲み出すことができる。
【００４８】
図８は本考案の更に他の実施形態を示している。
この実施形態は、ラドル１６の出入部４４の周辺部をも上記の中空セラミックス連結ユニット４２にて覆うようにした例である。
即ち図２の球状の単独の中空ボール４６に代えて、図４の中空セラミックス連結ユニット４２を用いた例である。
図１および図２に示しているように断熱蓋１２の、ラドル１６の出入部４４周りの部分を単独の中空ボール４６にて構成した場合、この中空ボール４６が湯面上で回転運動することによって、図９に示しているようにその外表面にアルミの膜４８が形成されてしまい、検知棒２０が下降して湯面を検知する際、この検知棒２０が中空ボール４６外表面のアルミの膜４８に接することによって検知棒２０に電流が流れ、アルミの膜４８を湯面と誤検知してしまう。するとラドル１６はその位置で下降を停止してしまい、その結果としてラドル１６の回転によってアルミ溶湯を汲み出す際に、その汲出し量が適正量よりも少なくなってしまう。そしてこのことが製品のバラツキの原因となってしまう。
【００４９】
しかるに出入部４４周りの部分をも図４の中空セラミックス連結ユニット４２で構成した場合、こうした不具合を回避することができる。
但し図１０に示しているように、検知棒２０が挿入される部分５０については断熱蓋を設けることなく開放状態としておき、そしてその検知棒２０の挿入部５０周りの部分についてだけ部分的に球状の中空ボール４６にて断熱蓋の一部を構成しておくといったことも可能である。
【００５０】
以上本考案の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本考案はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本考案の一実施形態の断熱蓋をラドル等とともに使用状態で示す全体図である。
【図２】同実施形態の断熱蓋の平面図である。
【図３】図１のラドルの平面図及び正面断面図である。
【図４】同実施形態の中空セラミックス連結ユニット単体の図である。
【図５】中空セラミックス連結ユニットの作用説明図である。
【図６】図１の中空ボールの図である。
【図７】同実施形態においてラドルにて溶湯を汲み出す状態を示す図である。
【図８】本考案の他の実施形態の図である。
【図９】図８の実施形態の利点の説明図である。
【図１０】本考案の更に他の実施形態の図である。
【図１１】アルミダイキャスト品の製造工程の説明図である。
【図１２】図１１におけるアルミ溶湯の汲出工程の説明図である。
【符号の説明】
【００５２】
１０  汲出口
１２  断熱蓋
１６  ラドル
４２  中空セラミックス連結ユニット
４４  出入部
４６，４６Ａ  中空ボール
４７  平坦面
【図１】
0003115198.tif 000003
【図２】
0003115198.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003115198.tif 000006
【図５】
0003115198.tif 000007
【図６】
0003115198.tif 000008
【図７】
0003115198.tif 000009
【図８】
0003115198.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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