(57)【要約】【課題】定着装置において、定着回転部材から転写シートを分離する分離部材とそれを支持する支持部材との間に、トナーやシリコーンオイルなどの異物が付着しても、分離部材の正常な動きを妨げることなく、定着回転部材の破損を防止する。【解決手段】定着装置において、支持部材４０で分離爪（分離部材）６０を、支持軸５０を中心として回動自在に支持するとともに、定着ローラ（定着回転部材）の周面に摺接することによりその定着ローラから転写シートを分離する分離位置と、定着ローラの周面から離す離間位置とに移動自在に支持する。そして、支持部材４０と分離爪６０の互いの対向接触面４２ａ・４３ａ・６１ａのいずれか一方または双方に突起を形成する。【選択図】        図４
2004184515.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持部材で分離部材を、支持軸を中心として回動自在に支持するとともに、定着回転部材の周面に摺接することによりその定着回転部材から転写シートを分離する分離位置と、前記定着回転部材の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する定着装置において、
前記支持部材と前記分離部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に突起を形成することを特徴とする、定着装置。
【請求項２】
支持部材で分離部材を、支持軸を中心として回動自在に支持するとともに、定着回転部材の周面に摺接することによりその定着回転部材から転写シートを分離する分離位置と、前記定着回転部材の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する定着装置において、
前記支持軸上に、その支持軸上における前記支持部材の動きを規制する固定部材を設け、その固定部材と前記支持部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に突起を形成することを特徴とする、定着装置。
【請求項３】
支持部材で分離部材を、支持軸を中心として回動自在に支持するとともに、定着回転部材の周面に摺接することによりその定着回転部材から転写シートを分離する分離位置と、前記定着回転部材の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する定着装置において、
前記支持部材と前記分離部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に樹脂コーティングを施すことを特徴とする、定着装置。
【請求項４】
支持部材で分離部材を、支持軸を中心として回動自在に支持するとともに、定着回転部材の周面に摺接することによりその定着回転部材から転写シートを分離する分離位置と、前記定着回転部材の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する定着装置において、
前記支持軸上に、その支持軸上における前記支持部材の動きを規制する固定部材を設け、その固定部材と前記支持部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に樹脂コーティングを施すことを特徴とする、定着装置。
【請求項５】
前記分離部材に、それを前記分離位置として前記定着回転部材から転写シートを分離したときその分離した転写シートを案内するシートガイド面を設けることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１に記載の定着装置。
【請求項６】
前記支持部材に長孔をあけてその長孔に前記支持軸を通して前記分離部材を前記分離位置に付勢し、前記長孔に沿って前記分離位置と前記離間位置とに移動自在に支持することを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１に記載の定着装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１に記載の定着装置を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形成装置に関する。詳しくは、用紙・ＯＨＰフィルム等の転写シートに電子写真方式を用いてトナー画像を形成する画像形成装置に関する。および、そのような画像形成装置などにおいて、画像転写後の転写シートを通して転写シートの転写画像を定着する定着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真式の画像形成装置では、帯電、書込みを行って像担持体に静電潜像を形成し、トナーを付着して現像することによりその静電潜像を可視像化し、その可視像することにより形成したトナー画像を転写シートに転写していた。そして、そのトナー画像転写後の転写シートを定着装置に入れ、転写画像を定着して転写シートにトナー画像を形成していた。
【０００３】
定着装置には、例えば図８に示すように、定着ローラ１００と加圧ローラ１０１を備えている。定着ローラ１００には、熱源１０２を備えている。また、加圧ローラ１０１は、スプリング１０３で付勢して定着ローラ１００に押し当てていた。
【０００４】
そして、画像転写後の未定着トナーを担持した転写シートをガイド部材１０４で案内して定着ローラ１００と加圧ローラ１０１のニップ間に入れ、そのニップ間で熱と圧力とを加えて転写トナー画像を定着して後、排出ローラ１０５で定着装置の外部に排出していた。
【０００５】
このような定着装置では、定着ローラ１００で転写シートの未定着トナー画像面を加熱することから、定着ローラ１００にトナーがオフセットするおそれがあり、このため定着ローラ１００の表面に、例えばテフロン（登録商標）のコーティングを施したり、テフロンチューブを巻き付けたりし、テフロン層を設けて離型性を高め、定着ローラ１００へのトナーオフセットを軽減していた。
【０００６】
また、トナーの溶融により、転写シートが定着ローラ１００に密着して巻き付くおそれがあった。このため、図８に示すように、ニップを通り過ぎたところに分離部材として分離爪１０６を設けてその爪部１０６ａを定着ローラ１００の周面に軽く押し当て、その爪部１０６ａで定着ローラ１００から転写シートを剥がして分離し、その分離爪１０６のシートガイド面１０６ｂで案内して排出ローラ１０５へと導いていた。
【０００７】
ところが、この種の定着装置では、例えば図９に示すようにジャムして転写シート１０８が蛇腹状に折れ曲がったとき、その転写シート１０８が分離爪１０６に接触してそれを押し上げ、爪部１０６ａを定着ローラ１００に食い込ませてテフロン層を破損するなどにより定着ローラ１００を交換する必要を生ずる事態を発生することがあった。
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２４０２８４号公報
そこで、従来の定着装置の中には、例えば特許文献１で開示されるように、ジャム紙が分離爪１０６を押し上げたとき、分離爪１０６が定着ローラ１００への食い込みを避ける方向に変位して上記した不具合を解消するようにしたものがある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、そのような定着装置でも、一定以上分離爪１０６が押し上げられると、その爪部１０６ａで定着ローラ１００に傷を付けることがあった。特に、画質向上のため表面に弾性層を設ける定着ローラでは、芯金にテフロン層を設けているものに比べ、押し当て力が小さくても爪部１０６ａが弾性層に食い込んでその弾性層を破損することがあった。
【００１０】
また、分離爪１０６を変位するようにしても、時間の経過とともに分離爪１０６とそれを支持する支持部材との間にトナーや、定着ローラ１００に塗布しているシリコーンオイルなどの異物が入り込んで、分離爪１０６の動きを悪くして分離爪１０６の正常な動きを妨げ、定着ローラ１００を破損するおそれがあった。
【００１１】
そこで、この発明の第１の目的は、上述したような定着装置において、定着ローラ等の定着回転部材から転写シートを分離する分離爪等の分離部材とそれを支持する支持部材との間に、トナーやシリコーンオイルなどの異物が付着しても、分離部材の正常な動きを妨げることなく、定着回転部材の破損を防止することにある。
【００１２】
この発明の第２の目的は、上述したような定着装置において、定着ローラ等の定着回転部材から転写シートを分離する分離爪等の分離部材とそれを支持する支持部材との間に、トナーやシリコーンオイルなどの異物を付着し難くし、分離部材の正常な動きを妨げることなく、定着回転部材の破損を防止することにある。
【００１３】
この発明の第３の目的は、別途ガイド部品を設けることなく、定着回転部材から分離した転写シートを案内することにある。
【００１４】
この発明の第４の目的は、簡単な構成で分離部材を分離位置と離間位置とに移動自在とすることにある。
【００１５】
この発明の第５の目的は、上記目的を達成した定着装置を備える画像形成装置を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
支持部材で分離部材を、支持軸を中心として回動自在に支持するとともに、定着回転部材の周面に摺接することによりその定着回転部材から転写シートを分離する分離位置と、定着回転部材の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する定着装置において、
支持部材と分離部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に突起を形成する、ことを特徴とする。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、上述した第１の目的を達成すべく、
支持部材で分離部材を、支持軸を中心として回動自在に支持するとともに、定着回転部材の周面に摺接することによりその定着回転部材から転写シートを分離する分離位置と、定着回転部材の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する定着装置において、
支持軸上に、その支持軸上における支持部材の動きを規制する固定部材を設け、その固定部材と支持部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に突起を形成する、ことを特徴とする。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、上述した第２の目的を達成すべく、
支持部材で分離部材を、支持軸を中心として回動自在に支持するとともに、定着回転部材の周面に摺接することによりその定着回転部材から転写シートを分離する分離位置と、定着回転部材の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する定着装置において、
支持部材と分離部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に樹脂コーティングを施す、ことを特徴とする。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、上述した第２の目的を達成すべく、
支持部材で分離部材を、支持軸を中心として回動自在に支持するとともに、定着回転部材の周面に摺接することによりその定着回転部材から転写シートを分離する分離位置と、定着回転部材の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する定着装置において、
支持軸上に、その支持軸上における支持部材の動きを規制する固定部材を設け、その固定部材と支持部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に樹脂コーティングを施す、ことを特徴とする。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、上述した第３の目的も達成すべく、請求項１ないし４のいずれか１に記載の定着装置において、分離部材に、それを分離位置として定着回転部材から転写シートを分離したときその分離した転写シートを案内するシートガイド面を設ける、ことを特徴とする。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、上述した第４の目的も達成すべく、請求項１ないし５のいずれか１に記載の定着装置において、支持部材に長孔をあけてその長孔に支持軸を通して分離部材を分離位置に付勢し、長孔に沿って分離位置と離間位置とに移動自在に支持する、ことを特徴とする。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、上述した第５の目的を達成すべく、請求項１ないし６のいずれか１に記載の定着装置を備えることを特徴とする、画像形成装置である。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１には、この発明による定着装置を備える、電子写真式画像形成装置の一例であるレーザ複写機の全体概略構成を示す。
【００２４】
図中符号１０は、レーザ複写機の複写機装置本体である。複写機装置本体１０内のほぼ中央には、ドラム状の像担持体１２を図中時計まわりに回転自在に設ける。像担持体１２のまわりには、その回転方向に順に、帯電装置１３、現像装置１４、転写装置１５、クリーニング装置１６などを配置する。また、複写機装置本体１０内の上部には、読取書込み装置１７を設置する。
【００２５】
読取書込み装置１７には、複写機装置本体１０の上面に設けるコンタクトガラス１８と、そのコンタクトガラス１８上にセットしたコピー原稿を押さえる開閉自在な原稿押え１９と、その原稿押え１９で押さえたコピー原稿を読み取って像担持体１２に静電潜像を形成する光学装置２０などを備える。
【００２６】
複写機装置本体１０内の下部には、転写シートである用紙ｓを収納する給紙カセット２２を着脱自在に取り付ける。給紙カセット２２の先端側（図中右側）上には、給紙ローラ２３を備える。給紙ローラ２３位置からは、右向きに給紙路２４が延び、下方から上方へと向かう用紙搬送路２５に合流する。用紙搬送路２５は、合流後すぐに左向きにカーブして像担持体１２と転写装置１５間の転写位置を通過してさらに左に向けてのびる。
【００２７】
用紙搬送路２５には、転写位置の上流側に搬送ローラ２６、レジストローラ２７を順に設け、下流に定着装置３０、排紙トレイ３１を順に設ける。定着装置３０には、定着回転部材である定着ローラ３２と、その定着ローラ３２に押し当てる加圧ローラ３３を備える。また、その定着装置３０の出口に排出ローラ３４を設ける。
【００２８】
いま、このレーザ複写機で原稿のコピーを取るときは、コンタクトガラス１８上にコピー原稿をセットして原稿押え１９で押え、不図示のスタートスイッチを押す。すると、像担持体１２が時計まわりに回転するとともに、給紙ローラ２３を反時計まわりに回転する。
【００２９】
そして、給紙カセット２２から用紙ｓを繰り出し、その繰り出した用紙ｓを給紙路２４から用紙搬送路２５に入れ、搬送ローラ２６で搬送して用紙ｓの先端をレジストローラ２７に突き当て、ループの形成により該用紙ｓの斜行を矯正して止める。
【００３０】
他方、像担持体１２の回転とともに、まず帯電装置１３でその表面を所定の極性に一様に帯電し、次いで読取書込み装置１７でコピー原稿を読み取ってその読取り内容を照射し、像担持体１２上に書込みを行って静電潜像を形成する。それから、現像装置１４でトナーを付着してその静電潜像を現像し、可視像化して像担持体１２上にトナー画像を形成する。
【００３１】
そして、その像担持体１２上のトナー画像に位置合わせするタイミングでレジストローラ２７を回転して用紙ｓを送り出し、その用紙ｓに、転写位置で転写装置１５により像担持体１２上のトナー画像を転写する。
【００３２】
画像転写後の用紙ｓは、定着装置３０の定着ローラ３２と加圧ローラ３３のニップ間に入れ、熱と圧力とを加えて用紙ｓ上の転写トナー画像を定着して後、排紙ローラ３４で排出して排紙トレイ３１上にスタックする。
【００３３】
一方、画像転写後の像担持体１２は、その回転とともに、クリーニング装置１６で、画像転写後になお表面上に残留する残留トナーを除去し、帯電からはじまる再度の画像形成に備える。
【００３４】
ところで、このようなレーザ複写機において、定着装置３０の定着ローラ３２は、例えば、アルミニウムや鉄等の芯金の上に、テフロン層を設けたり、ＰＦＡ（四フッ化−パーフルオロアルキルビニルエーテル樹脂）、ＰＴＦＥ（四フッ化エチレン樹脂）等の離形性樹脂層を設けたりする。芯金容量は、ウォームアップ時間に密接な関係があり、ウォームアップ時間を短縮したければ、芯金厚さを薄くする。アルミニウムであれば、通常、円筒の変形を抑える強度補助部材を設けることを前提として、０．２ｍｍ以上の厚さとする。
【００３５】
そのような定着ローラ３２の内部には、その定着ローラ３２を加熱する、ハロゲンランプ、抵抗発熱体等の熱源を配置する。熱源は、１つに限らず複数でもよい。また、定着ローラ３２の内部に限らず、外部に設けてもよい。さらに、加圧ローラ３３を加熱して定着ローラ３２を間接的に加熱するようにしてもよい。
【００３６】
そして、図示省略するが、その定着ローラ３２に接触して温度検知手段を設け、その温度検知手段で温度を検知して未定着転写トナー画像を適切に定着すべく熱源への通電をＯＮ／ＯＦＦする。
【００３７】
他方、加圧ローラ３３は、例えば、アルミニウムや鉄等の金属製の芯金の上に、耐熱性を有し、かつ硬度の低い、シリコンゴムやシリコンスポンジ等の弾性層を設け、その表面に、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の離形性の高い樹脂よりなる皮膜層を設けて形成する。そして、図示省略するが、スプリングで付勢して定着ローラ３２に押し当てる。
【００３８】
図２には、定着ローラ３２の周面から画像定着後の用紙ｓを剥がして分離する用紙分離装置３６を示す。図３には、その用紙分離装置３６の縦断面を示す。図４には、その用紙分離装置３６を定着ローラ３２側から見て示す。
【００３９】
図中符号４０は、支持部材である。支持部材４０は、板材をコの字型に折り曲げて、頂部４１と、対向する前後側部４２・４３とで構成する。前後側部４２・４３には、対向して長孔４４・４５をあけ、また外向きに折り曲げて折曲係止片４６・４７を形成する。さらに、後側板４３には、内向きにガイドピン４８を立てる。そして、支持部材４０は、複写機装置本体１０内で他部材に取り付けて固定して支持する。
【００４０】
そのような支持部材４０の長孔４４・４５には、支持軸５０を通し、その支持軸５０にワッシャやリング等の固定部材５１・５２を取り付けて抜け止めする。支持軸５０の両端には、２つの第１スプリング５３・５４の各々一端を掛ける。それらの第１スプリング５３・５４の他端はそれぞれ折曲係止片４６・４７に掛け、それらの第１スプリング５３・５４で付勢して支持軸５０を長孔４４・４５の下方に保持する。
【００４１】
支持軸５０は、支持部材４０の前後側部４２・４３間で分離部材である分離爪６０の軸受部６１を貫通する。そして、支持部材４０で分離爪６０を、その支持軸５０を中心として回動自在に支持する。分離爪６０は、軸受部６１から下向きに延ばし定着ローラ３２に向けて板状の爪部６２を形成し、その爪部６２の下面にシートガイド面６３を設け、また軸受部６１から上向きに延ばして竿状の係止部６４を形成する。
【００４２】
そして、係止部６４に第２スプリング６５の一端を掛け、分離爪６０を付勢して爪部６２の先端を定着ローラ３２に押し当て、定着ローラ３２の周面に摺接することにより定着ローラ３２から用紙ｓを分離する分離位置とする。第２スプリング６５の他端は、定着ケース等の不図示の部材に掛ける。このとき、支持部材４０に立てたガイドピン４８には、爪部６２の傾斜縁部６６を隣接する。
【００４３】
これにより、定着ローラ３２と加圧ローラ３３のニップ間を通過した用紙ｓがトナーの溶融により定着ローラ３２に密着するようなことがあったとしても、その密着する用紙ｓを分離爪６０で剥がして分離し、シートガイド面６３で案内して排出ローラ３４へと導き、排紙ローラ３４で排出して排紙トレイ３１上にスタックすることができる。
【００４４】
このとき、仮に用紙ｓがジャムして分離爪６０を押し上げるようなことがあったとしても、第１スプリング５３・５４に抗して支持軸５０を支持部材４０の長孔４４・４５に沿って上方へと移動し、爪部６２を定着ローラ３２から離して爪部６２で定着ローラ３２に傷を付けないようにする。
【００４５】
図示例では、爪部６２で定着ローラ３２に傷を付けないように、支持部材４０の長孔４４・４５を、分離爪６０が分離位置で定着ローラに接触する位置における定着ローラ３２の接線方向にあけている。
【００４６】
そして、退避した分離爪６０は、定着ローラ３２の周面から離した離間位置とし、シートガイド面６３を図３中鎖線Ｌで示す位置まで上昇するが、この離間位置とするとき、爪部６２の傾斜縁部６６をガイドピン４８に当て、分離爪６０を時計まわりに回動して爪部６２を定着ローラ３２の周面から確実に離すようにする。
【００４７】
このように、支持部材４０で分離部材である分離爪６０を、定着回転部材である定着ローラ３２の周面に摺接することによりその定着ローラ３２から転写シートである用紙ｓを分離する分離位置と、定着ローラ３２の周面から離す離間位置とに移動自在に支持する。
【００４８】
図５には、分離爪６０を支持軸５０の軸方向から見て示す。
【００４９】
支持部材４０の前後側部４２・４３の内面４２ａ・４３ａと分離爪６０の軸受部６１の両側面６１ａは、対向接触するが、図示例では、図５に示すとおり、軸受部６１の両側面６１ａに複数の突起６７を形成する。突起６７は、この例では、分離爪６０の成形時に一体でつくる。
【００５０】
これにより、突起６７を介して点接触として、時間の経過とともに累積定着枚数が多くなって対向接触面である前後側部４２・４３の内面４２ａ・４３ａと軸受部６１の両側面６１ａ間に徐々にトナーやシリコーンオイルなどの異物が付着しても、それら互いの対向接触面がくっついたりすることがなく、定着ローラ３２から用紙ｓを分離する分離爪６０の正常な動きを妨げるおそれをなくし、分離爪６０が定着ローラ３２に食い込むなどのおそれを解消して定着ローラ３２の破損を防止することができる。
【００５１】
図示例では、突起６７を軸受部６１の両側面に複数の形成したが、突起は、他方の対向接触面である前後側部４２・４３の内面４２ａ・４３ａ側に形成してもよいし、互いの対向接触面である前後側部４２・４３の内面４２ａ・４３ａと軸受部６１の両側面６１ａの双方に形成してもよい。突起は、樹脂の場合は一体成形でつくればよいが、金属の場合などは切り起こして形成してもよい。
【００５２】
また、図示例では、支持軸５０上に、その支持軸５０上における支持部材４０の動きを規制するワッシャ・リング等の固定部材５１・５２を設け、その固定部材５１・５２の内面５１ａ・５２ａと支持部材４０の前後側部４２・４３の外面４２ａ・４３ａが、対向接触するが、図６に示すとおり、固定部材５１・５２の内面５１ａ・５２ａに複数の突起６７を形成するようにしてもよい。このようにしても、同様な効果を達成することができる。
【００５３】
この場合も、突起は、他方の対向接触面である支持部材４０の前後側部４２・４３の外面４２ｂ・４３ｂに形成してもよいし、互いの対向接触面である固定部材５１・５２の内面５１ａ・５２ａと支持部材４０の前後側部４２・４３の外面４２ｂ・４３ｂの双方に形成してもよい。
【００５４】
さらに、上述した例では、支持部材４０と分離爪６０の互いの対向接触面、または固定部材５１・５２と支持部材４０の互いの対向接触面に突起６７を形成したが、それらのいずれか一方または双方に、フッ素樹脂等の離型性のよい樹脂コーティングを施すようにしてもよい。
【００５５】
このようにすると、対向接触面にトナーやシリコーンオイルなどの異物を付着し難くして、時間の経過とともに累積定着枚数が多くなっても、互いの対向接触面がくっついたりすることがなく、定着ローラ３２から用紙ｓを分離する分離爪６０の正常な動きを妨げるおそれをなくし、分離爪６０が定着ローラ３２に食い込むなどのおそれを解消して定着ローラ３２の破損を防止することができる。
【００５６】
なお、上述した例では、定着装置３０で用いる定着回転部材および加圧回転部材をともにローラとして定着ローラ３２および加圧ローラ３３としたが、定着回転部材はシリコンベルトやＰＩ（ポリイミド）フィルムなどを用いて無端ベルト状としてもよく、加圧回転部材の方もまた無端ベルト状としてもよい。
【００５７】
例えば図７に示すように、ヒータ支持体７０で支持する加熱体７１と、駆動ローラ７２と、従動ローラ７３とに定着ベルト（定着回転部材）７４を掛け回し、その定着ベルト７４を挟んで加熱体７１に加圧ローラ７５を押し当てる定着装置３０にも、用紙分離装置３６を設けて同様に適用することができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、請求項１に記載の発明によれば、支持部材と分離部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に突起を形成するので、その突起を介して点接触として、時間の経過とともに累積定着枚数が多くなって支持部材と分離部材の互いの対向接触面に徐々にトナーやシリコーンオイルなどの異物が付着しても、定着回転部材から転写シートを分離する分離部材の正常な動きを妨げることなく、分離部材が定着回転部材に食い込むなどのおそれを解消して定着回転部材の破損を防止することができる。
【００５９】
請求項２に係る発明によれば、支持軸上に、その支持軸上における支持部材の動きを規制する固定部材を設け、その固定部材と支持部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に突起を形成するので、同じくその突起を介して点接触として、時間の経過とともに累積定着枚数が多くなって固定部材と支持部材の互いの対向接触面にトナーやシリコーンオイルなどの異物が付着しても、定着回転部材から転写シートを分離する分離部材の正常な動きを妨げることなく、分離部材が定着回転部材に食い込むなどのおそれを解消して定着回転部材の破損を防止することができる。
【００６０】
請求項３に係る発明によれば、支持部材と分離部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に樹脂コーティングを施すので、トナーやシリコーンオイルなどの異物を付着し難くして、時間の経過とともに累積定着枚数が多くなっても、定着回転部材から転写シートを分離する分離部材の正常な動きを妨げることなく、分離部材が定着回転部材に食い込むなどのおそれを解消して定着回転部材の破損を防止することができる。
【００６１】
請求項４に係る発明によれば、支持軸上に、その支持軸上における支持部材の動きを規制する固定部材を設け、その固定部材と支持部材の互いの対向接触面のいずれか一方または双方に樹脂コーティングを施すので、トナーやシリコーンオイルなどの異物を付着し難くして、時間の経過とともに累積定着枚数が多くなっても、定着回転部材から転写シートを分離する分離部材の正常な動きを妨げることなく、分離部材が定着回転部材に食い込むなどのおそれを解消して定着回転部材の破損を防止することができる。
【００６２】
請求項５に係る発明によれば、分離部材に、それを分離位置として定着回転部材から転写シートを分離したときその分離した転写シートを案内するシートガイド面を設けるので、別途ガイド部品を設けることなく、定着回転部材から分離した転写シートを案内することができる。
【００６３】
請求項６に係る発明によれば、支持部材に長孔をあけてその長孔に支持軸を通して分離部材を分離位置に付勢し、長孔に沿って分離位置と離間位置とに移動自在に支持するので、簡単な構成で分離部材を分離位置と離間位置とに移動自在とすることができる。
【００６４】
請求項７に係る発明によれば、請求項１ないし６のいずれか１に記載の定着装置を備えるので、上記効果を有する定着装置を備えた画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による定着装置を備える、電子写真式画像形成装置の一例であるレーザ複写機の全体概略構成図である。
【図２】そのレーザ複写機の定着装置において、定着ローラの周面から画像定着後の用紙を剥がして分離する用紙分離装置の構成図である。
【図３】その用紙分離装置の縦断面図である。
【図４】その用紙分離装置を定着ローラ側から見て示す構成図である。
【図５】その用紙分離装置に備える分離爪を支持軸の軸方向から見て示す図である。
【図６】用紙分離装置の他例を定着ローラ側から見て示す構成図である。
【図７】この発明を適用することができる他の定着装置の概略構成図である。
【図８】従来の定着装置の概略構成図である。
【図９】その従来の定着装置における用紙ジャム発生時の構成図である。
【符号の説明】
３０    定着装置
３２    定着ローラ（定着回転部材）
３３    加圧ローラ
４０    支持部材
４２    支持部材の前側板
４２ａ  支持部材の前側板の内面（対向接触面）
４２ｂ  支持部材の前側板の外面（対向接触面）
４３    支持部材の後側板
４３ａ  支持部材の後側板の内面（対向接触面）
４３ｂ  支持部材の後側板の外面（対向接触面）
４４    支持部材の長孔
４５    支持部材の長孔
５０    支持軸
５１    固定部材
５１ａ  固定部材の内面（対向接触面）
５２    固定部材
５２ａ  固定部材の内面（対向接触面）
６０    分離爪（分離部材）
６１    軸受部
６１ａ  軸受部の両側面（対向接触面）
６３    シートガイド面
６７    突起
ｓ    用紙（転写シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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