(57)【要約】      （修正有）【課題】市場で入手可能なブラジャーの大部分と比べて、必要とされるステッチの量を減少するブラジャーを提供することである。さらに、少なくとも、有用な選択を人々に供給するシームレスブレストカップ構造を提供することである。【解決手段】ブラジャー１は、チェストバンド２と二つのブレストカップ形状３とを組み入れる単一構造を画定するために、互いに積層されるパネルのアセンブリから構成されている。チェストバンド２には、それらの自由端部４，５に、互いに相互作用可能な留め金、あるいは、ロッキング要素が設けられることができ、自由端部４，５が互いに結合されることを可能にする。さらに、パネルの単一のチェストストラップ及びパネルのカップアセンブリの適切な領域に固定されるショルダーストラップ６，７が供給されることができ、そのようなショルダーストラップが、そのうえに、ブラジャーの着用者からのショルダーサポートを行うことを可能にする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
成形されたブラジャーであって、
少なくとも成形されたフォーム材料の第一の層及び前記第一の層に積層されるフォーム材料の第二の層のコアアセンブリであり、前記コアアセンブリが、二つのブレストカップ領域と、それらの間に延在する中間のブリッジ領域とを画定し、そして、伸縮性でない特性を有するフレキシブルな材料の層が、前記ブリッジ領域において、成形されたフォーム材料の前記第一の層及び第二の層との中間に供給されて、積層され、伸縮でない特性を有する前記フレキシブルな材料は、カップからカップ方向に平行なブリッジ領域全体にわたり、前記コアアセンブリが伸縮不可能であるように方向付けられる、少なくとも成形されたフォーム材料の第一の層及び前記第一の層と積層されるフォーム材料の第二の層のコアアセンブリと、
第一の外側層及び第二の外側層であり、前記コアアセンブリを包むために、少なくともファブリック材料層のそれぞれが、最も外方に配置され、そして、それぞれが、前記コアアセンブリのそれぞれの側で、前記コアアセンブリに積層され、前記第一の外側層及び第二の外側層が、一つ又は複数のチェストストラップを画定するブラジャーの少なくともその一部分を供給するために、前記コアアセンブリの周辺を越えて延在する、第一の外側層及び第二の外側層と
を含む、成形されたブラジャー。
【請求項２】
前記フォームの第一の層及び第二の層が、伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料を除いて、互いに直接積層される、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項３】
伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が、前記ブリッジ領域だけに延在して供給される、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項４】
伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が、前記成形されたフォーム材料の第一の層及び第二の層の中間に位置付けされる、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項５】
伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が、織られたファブリック材料である、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項６】
伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が、双方向に伸縮性でない特性を有する織られたファブリック材料であり、そして、伸縮性でない方向付けが、前記コアアセンブリのカップからカップ方向に平行な前記ブリッジ領域全体にわたり延在するように方向付けられる、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項７】
前記フォームの第一の層及び第二の層が、互いに同一の広がりをもつ、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項８】
前記コアアセンブリが、ブレストカップ及び前記ブリッジだけでなく、前記一つ又は複数のチェストストラップも画定する形状である、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項９】
前記チェストストラップが、前記成形されたブラジャーの領域を供給する前記コアアセンブリの各側から外方に延在する、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１０】
前記フォームの第一の層及び第二の層が、同一の広がりをもつ、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１１】
前記フォームの第一の層及び第二の層は、伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が供給される場所を除いて、互いに直接積層され、前記ブレストカップ領域が、前記コアアセンブリの積層と同時にそこに成形される、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１２】
二つのワイヤ入り構造が、前記第一のシート及び前記第二の層の中間に供給され、それぞれ一つが、ブレストカップ領域に近接している、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１３】
前記ワイヤ入り構造が、剛性の細長い部材と、前記剛性の細長い部材の少なくとも一部分まわりにフレキシブルな材料のケーシングとを備える、請求項１２に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１４】
前記ケーシングが、ファブリック材料である、請求項１３に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１５】
前記ケーシングが、接着剤によって、前記フォームの第一の層及び第二の層の対面する表面の一つ、あるいは、それぞれに接着される、請求項１３に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１６】
前記ケーシングが、管状ソックス形状体であり、その中に、前記剛性の細長い部材が位置され、前記ソックス形状体が、密閉した両末端部を有する、請求項１３に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１７】
前記第一の外側層が、前記アセンブリの外方に供給されるファブリック材料プライ及び前記ファブリック材料プライの内方に供給されるフォームプライの積層されたプライのアセンブリである、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１８】
前記外側層の前記フォーム層プライが、前記コアアセンブリに積層される、請求項１７に記載の成形されたブラジャー。
【請求項１９】
前記外側層の前記ファブリック材料プライ及び前記フォームプライが、同一の広がりをもつ、請求項１７に記載の成形されたブラジャー。
【請求項２０】
前記第二の外側層が、前記アセンブリの外方に供給されるファブリック材料プライ及び前記ファブリック材料プライの内方に供給されるフォームプライの積層されたプライのアセンブリである、請求項１に記載の成形されたブラジャー。
【請求項２１】
前記第二の外側層のフォーム層プライが、前記コアアセンブリに積層される、請求項２０に記載の成形されたブラジャー。
【請求項２２】
前記外側層の前記ファブリック材料プライ及び前記フォームプライが同一の広がりをもつ、請求項２０に記載の成形されたブラジャー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラジャーに関し、特に、シームレスブレストカップ構造を組み入れるブラジャーに関し、そのブラジャー全体は、ブラジャーの様々なコンポーネントを互いに接合するステッチの量がごくわずかである。
【背景技術】
【０００２】
ｂｒａｓｓｉｅｒｅｓ（ブラジャー）（以下“ｂｒａ”と称す）の構造の細部は、多年にわたって開発されてきた。構造の細部は、ブラジャーを製造するのに利用されることが可能な新しい材料及び新しいプロセスの導入と共に発展してきた。大部分の消費者製品と同様に、製造業者は、販売される商品のコストを削減することを目指して努力している。販売される商品のコストの削減は、より安価な材料の使用によってもたらされる。ブラジャーテクノロジーに関して、とはいえ、ブラジャーのコストにおけるかなりの節約は、ブラジャーを製造するのに必要とされる工数を削減することによって達成されることが可能である。市場で入手可能な多数のブラジャーは、カットされ、そして、接合される必要がある材料の複数のパネルを含んでいる。カッティングは、自動化されることが可能であるとはいえ、パネルを互いに縫い合わせることについては、これは、大部分、人によって行われる。ブラジャーのブレストカップは、それぞれが互いに縫い合わされる必要がある複数のパネルから構成されることがあり、そのブレストカップ全体は、次に、チェストバンドに、そして、そのうえに、ショルダーストラップに縫い合わされる必要がある。ブラジャーの材料の両エッジが擦り切れないことを確実とするための周辺ステッチ、あるいは、かがり縫いは、さらに、ブラジャーに追加される必要がある。そのようなことは、さらに、人によって行われる。
【０００３】
それゆえに、ブラジャーを製造するために、コスト全体の労働コンポーネントが、比較的高くなる場合があるということが分かる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本発明の目的は、市場で入手可能なブラ−ジャーの大部分と比べて、必要とされるステッチの量を減少するブラジャーを提供することである。さらに、本発明の目的は、少なくとも、有用な選択を人々に供給するシームレスブレストカップ構造を提供することである。
【０００５】
さらに、本発明の目的は、ブラジャーを製造する労働内容を減少するか、あるいは、少なくとも有用な選択を人々に供給するために、シームレスブレストカップ構造及びそのような構造を組み入れる関連したブラジャーを製造する方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第一の態様において、本発明は、
少なくとも成形されたフォーム材料の第一の層及び前記第一の層に積層されるフォーム材料の第二の層のコアアセンブリであり、前記コアアセンブリが、二つのブレストカップ領域と、それらの間に延在する中間のブリッジ領域とを画定し、そして、伸縮性でない特性を有するフレキシブルな材料の層が、前記ブリッジ領域において、成形されたフォーム材料の前記第一の層及び第二の層との中間に供給されて、積層され、伸縮でない特性を有する前記フレキシブルな材料は、カップからカップ方向に平行なブリッジ領域全体にわたり、前記コアアセンブリが伸縮不可能であるように方向付けられる、少なくとも成形されたフォーム材料の第一の層及び前記第一の層と積層されるフォーム材料の第二の層のコアアセンブリと、
第一の外側層及び第二の外側層であり、前記コアアセンブリを包むために、少なくともファブリック材料層のそれぞれが、最も外方に配置され、そして、それぞれが、前記コアアセンブリのそれぞれの側で、前記コアアセンブリに積層され、前記第一の外側層及び第二の外側層が、一つ又は複数のチェストストラップを画定するブラジャーの少なくともその一部分を供給するために、前記コアアセンブリの周辺を越えて延在する、第一の外側層及び第二の外側層と
を含む成形されたブラジャーにある。
【０００７】
前記フォームの第一の層及び第二の層は、伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料を除いて、互いに直接積層されることが好ましい。
【０００８】
伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が、前記ブリッジ領域だけに延在して供給されることが好ましい。
【０００９】
伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が、前記成形されたフォーム材料の第一の層及び第二の層の中間に位置付けされることが好ましい。
【００１０】
伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が、織られたファブリック材料であることが好ましい。
【００１１】
伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が、双方向に伸縮性でない特性を有する織られたファブリック材料であり、そして、伸縮性でない方向付けが、前記コアアセンブリのカップからカップ方向に平行な前記ブリッジ領域全体にわたり延在するように方向付けられることが好ましい。
【００１２】
前記フォームの第一の層及び第二の層が、互いに同一の広がりをもつことが好ましい。
【００１３】
前記コアアセンブリが、ブレストカップ及び前記ブリッジだけでなく、前記一つ又は複数のチェストスストラップも画定する形状であることが好ましい。
【００１４】
前記チェストストラップが、前記成形されたブラジャーの領域を供給する前記コアアセンブリの各側から外方に延在することが好ましい。
【００１５】
前記フォームの第一の層及び第二の層が、同一の広がりをもつことが好ましい。
【００１６】
前記フォームの第一の層及び第二の層は、伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料が供給される場所を除いて、互いに直接積層され、前記ブレストカップ領域が、前記コアアセンブリの積層と同時にそこに成形されることが好ましい。
【００１７】
二つのワイヤ入り構造が、前記第一のシート及び前記第二の層の中間に供給され、それぞれ一つが、ブレストカップ領域に近接していることが好ましい。
【００１８】
前記ワイヤ入り構造が、剛性の細長い部材と、前記剛性の細長い部材の少なくとも一部分まわりにフレキシブルな材料のケーシングとを備えることが好ましい。
【００１９】
前記ケーシングが、ファブリック材料であることが好ましい。
【００２０】
前記ケーシングが、接着剤によって、前記フォームの第一の層及び第二の層の対面する表面の一つ、あるいは、それぞれに接着されることが好ましい。
【００２１】
前記ケーシングが、管状ソックス形状体であり、その中に、前記剛性の細長い部材が位置され、そのソックス形状体が、密閉した両末端部を有することが好ましい。
【００２２】
前記第一の外側層が、前記アセンブリの外方に供給されるファブリック材料プライ及び前記ファブリック材料プライの内方に供給されるフォームプライの積層されたプライのアセンブリであることが好ましい。
【００２３】
前記外側層の前記フォーム層プライが、前記コアアセンブリに積層されることが好ましい。
【００２４】
前記外側層の前記ファブリック材料プライ及び前記フォームプライが、同一の広がりをもつことが好ましい。
【００２５】
前記第二の外側層が、前記アセンブリの外方に供給されるファブリック材料プライ及び前記ファブリック材料プライの内方に供給されるフォームプライの積層されたプライのアセンブリであることが好ましい。
【００２６】
前記第二の外側層のフォーム層プライが、前記コアアセンブリに積層されることが好ましい。
【００２７】
前記外側層の前記ファブリック材料プライ及び前記フォームプライが同一の広がりをもつことが好ましい。
【００２８】
第二の態様において、本発明は、
フォーム材料の第一の層及びフォーム材料の第二の層のコアアセンブリを配置するステップであり、それらの間に、成形機械の二つの型部分の中間に、伸縮性でない特性を有するフレキシブルな材料の層がサンドイッチされ、各部分が、相補的な形状の二つのカップ画定成形面を画定し、そして、前記フレキシブルなファブリック材料の層が、前記二つのカップの中間の領域に位置される、フォーム材料の第一の層及びフォーム材料の第二の層のコアアセンブリを配置するステップと
互いに前記型部分を向い合わせることによって前記コアアセンブリを成形するステップと、
その互いに合わせることは、それによって、熱と共同して、不変に二つのカップ形状を押し付ける成形力に前記コアアセンブリを施し、
前記二つのカップ形状及びそれらの間に延在するブリッジ領域を含む成形されたコアアセンブリ周辺形状を画定するために、前記コアアセンブリをトリミングするステップと、
ファブリック材料の外側層を含むフレキシブルな材料の二つの外側層の間に前記成形されたコアアセンブリをサンドイッチするステップと、
チェスト固定ストラップまわりを含む周辺を画定するために、前記二つの外側層をトリミングするステップと、
を備えているブラジャーのための成形されたコンポーネントアセンブリを製造する方法にある。
【００２９】
前記フォーム材料の第二の層を前記フォーム材料の第一の層に前記成形するステップが、前記第一の層に近接して前記第二の層を配置し、そして、前記第二のシート及び前記第一の層を互いに押圧する力を印加することによって達成され、そして、熱の印加及び押圧の適切な滞留時間で、それによって、前記第一の層及び第二の層を互いに接着することが好ましい。
【００３０】
前記フォームの第一の層及び第二の層の成形前に、ワイヤ入り構造が、前記第一の層及び第二の層の中間に供給されることが好ましい。
【００３１】
別の態様において、本発明は、
少なくとも成形されたフォーム材料の第一の層及び前記第一の層に積層されるフォーム材料の第二の層のコアアセンブリの形をとるステップであり、前記コアアセンブリが、二つのブレストカップ領域及びそれらの間に延在する中間のブリッジ領域を画定し、伸縮性でない特性を有するフレキシブルな材料の層が、前記ブリッジ領域において、前記成形されたフォーム材料の第一の層及び第二の層の中間に供給されて、積層され、伸縮性でない特性を有する前記フレキシブルな材料は、ブリッジ領域全体にわたり、そして、カップからカップ方向へ平行に、前記コアセンブリが伸縮不可能であるように方向付けられる、少なくとも成形されたフォーム材料の第一の層及び前記第一の層に積層されるフォーム材料の第二の層のコアアセンブリの形をとるステップと、
第一の外側層と第二の外側層との間にコアアセンブリをサンドイッチするステップであり、前記コアアセンブリを包むために、少なくともファブリック材料層から構成されるそれぞれが、最も外方に配置され、そして、それぞれが、前記コアアセンブリのそれぞれの側に、前記コアアセンブリと積層され、前記第一の外側層及び第二の外側層が、前記コアアセンブリの周辺を越えて延在する、第一の外側層と第二の外側層との間にコアアセンブリをサンドイッチするステップと、
さらに、前記一つ又は複数のブラジャーチェストストラップを供給するようにそのように周辺トリミングするステップと
を備えるブラジャーを作る方法にある。
【００３２】
前記二つの外側層のそれぞれが、接着成形によって、前記コアアセンブリの対向する両側に固定されることが好ましい。
【００３３】
前記二つの外側層のそれぞれが、接着剤によって、前記コアアセンブリの対向する両側に固定されることが好ましい。
【００３４】
前記ショルダーストラップ及び前記バッククラスプを前記チェストストラップに接着することが、超音波溶接によって達成されることが好ましい。
【００３５】
本発明の好ましい実施例は、ここでは、添付の図面を参照として説明されている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３６】
図１を参照すると、ここに記述される方法により製造されるブラジャーの正面図が示されている。
【００３７】
ブラジャー１は、チェストバンド２と二つのブレストカップ形状３とを組み入れる単一構造を画定するために、互いに積層されるパネルのアセンブリから構成されている。チェストバンド２には、それらの自由端部４，５に、互いに相互作用可能な留め金、あるいは、ロッキング要素が設けられることができ、自由端部４，５が互いに結合されることを可能にする。さらに、パネルの単一のチェストストラップ及びパネルのカップアセンブリの適切な領域に固定されるショルダーストラップ６，７が供給されることができ、そのようなショルダーストラップが、そのうえに、ブラジャーの着用者からのショルダーサポートを行うことを可能にする。
【００３８】
ショルダーストラップについては、とはいえ、ブラジャーが、ストラップのない変形がよいと想像されるのは任意である。実際に、ブラジャーとして機能する本発明の最良に好ましい形態を参照すると、上述のものを画定するためのパネルのアセンブリは、別の方法として、例えば、イブニングドレス、水着、あるいは、類似のものなどの他の衣服に組み入れられることができるということが想像される。
【００３９】
ここでは、図１のブラジャーを生成するのに供給されることができるパネルの特定のアセンブリを説明する構造の好ましい方法が参照にされている。
【００４０】
図２を参照すると、二つの前兆の層、材料のパネル、あるいは、シート、又は、プライ（以下「層」と称す）が示され、第一の層８は、好ましくは、３．１ｍｍの厚さのフォーム材料からなる。
【００４１】
第二の層９は、Ｆｒｉｅｎｄｌｙ  Ｆｏｕｎｄａｔｅ  Ｌｔｄ．製のモデル番号ＣＭＦ−７４４０ＭＵによって周知の製品などのファブリック材料である。これは、ファブリックであり、そして、８０％Ｔａｃｔｅｌと２０％ライクラとから作られる。
【００４２】
そのフォームは、例えば、３０ｄから４０ｄの密度のポリウレタンフォームであることが好ましい。
【００４３】
ファブリック層９は、ほぼ８０％Ｔａｃｔｅｌ４０ｄ／３４ｆと、２０％ライクラ４０ｄと、例えば、１９０ｇ／ｍ２の重量との構成を有することができる。図４を参照すると、パネルの外側アセンブリを供給するためのフォームパネル８及びファブリックパネル９は、互いに積層されている。第一の外側パネルアセンブリ１０は、ファブリックの層９に積層されるフォームの層８から構成されている。これらの層は、互いにほぼ同一の広がりをもち、そして、Ｆｏｒｂｏ  Ｓｗｉｆｔ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ  ＳＡ製の膠ＨＭ−１などの膠を使用して、互いに積層されることが好ましい。この膠は、加熱することなく、乾燥時にファブリック及びフォームを固着させる。それは、フォームパネル８、あるいは、ファブリックパネル９の対面する表面の少なくとも一つにスプレーされる。ファブリックパネル９と対面しないフォームパネル８の表面は、さらに、Ｕｌｔｒａ  Ｅｎｅｒｇｙ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｒａｄｉｎｇ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄ．製のＲＭ−３０などの膠でスプレーされる。この膠は、固着することなく乾燥するが、図１５に示され、そして、以下に記述される成形プロセスの間、型内で熱せられるときに固着される。
【００４４】
図３を参照すると、フォームパネル８及びファブリックパネル９と同様に、図５に示されるような第二の外側パネルアセンブリを画定するために互いに積層されるフォームパネル１１及びファブリックパネル１２が示されている。フォームパネル１１は、Ｉｎｏａｃ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＥＷＡ３５などのフォームからなり、それは、ポリウレタンであり、そして、１．７ｍｍの厚さである。
【００４５】
ファブリックパネル１２は、ファブリックパネル９と同じであることが好ましい。第二の外側パネルアセンブリ１３は、ブラジャーの内側に供給されるものであり（完全に製造されると）、そして、第一の外側アセンブリ１０は、ブラジャーの外側に供給されるものである。ファブリックパネル９，１２は、ブラジャーの最も外側のパネルとして供給される。再度、ファブリックパネル１２に対面しないフォームパネル１１の表面は、さらに、Ｕｌｔｒａ  Ｅｎｅｒｇｙ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｒａｄｉｎｇ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄ．製のＲＭ−３０などの膠でスプレーされる。
【００４６】
本発明のブラジャーの一部分として、下側に埋められるワイヤが、ブラジャーに組み入れられて供給されることができる。ワイヤ入り構造は、ほぼ剛性であるが、ある程度フレキシブルなワイヤ２０から構成され、例えば、図７に示されるように２ｍｍの直径である。そのワイヤは、ステンレススチールなどの材料から作られることができる。ワイヤは、ソックス形状体２１内に位置付けされる。ソックス形状体は、例えば、図８に示されるように、各端部２２，２３において密閉されている。ソックス形状体は、ＴＲＩＣＯＴなどの材料から作られることができる。ソックス形状体の端部２２，２３における密閉は、接着するために超音波機械を使用して達成されることができる。ワイヤ入りアセンブリ２５は、次に、その後の使用のために準備される。ブラジャーは、とはいえ、その最終形状において、下側に埋められるワイヤを組み入れることができない。
【００４７】
図９を参照すると、ブラジャーのコアアセンブリのための材料の層に配置される凸形状の側を形成することになるフォーム材料２９の層の平面図が示されている。フォーム層２９は、例えば、ポリウレタン／記憶フォームであり、そして、例えば、６ｍｍの厚さであるＩｎｏａｃ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＥＬ５８−４Ｓなどのポリウレタンフォーム／記憶フォームであることが好ましい。
【００４８】
図１０は、本発明のブラジャーに使用される層のコアアセンブリの凹形状の側への層を形成することになるフォームの層３０の平面図である。フォーム層３０は、例えば、Ｉｎｏａｃ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製のＥＬ５８−４Ｓなどのポリウレタンフォーム／記憶フォームであることが好ましい。さらに、ほぼ６ｍｍの厚さであることが好ましい。図１１には、層２９，３０を含む層のコアアセンブリの一部分として組み入れられるファブリックの層３１の平面図が示されている。
【００４９】
ファブリック層３１は、Ｇｏｌｄｓｐｒｉｎｇ  Ｃｏ．  Ｌｔｄ．製のファブリック７１１８からなる。それは、１００％ナイロンであるガーゼの部片であることが好ましい。この層は、コアアセンブリの二つのフォームパネル２９，３０の中間に供給される層のコアアセンブリを画定するようにアセンブリの内に含まれる。ファブリック材料層３１は、コアアセンブリ３３へ成形される二つのカップ形状３９，４０の中間に位置を画定する領域において、フォーム層２９，３０中間に結合されるように供給される。ファブリック層３１は、それゆえ、二つのカップ形状の中間に位置されることになる。それにより、弾力性に対する抵抗をもたらし、フォーム層２９，３０だけがそのような中間領域に供給される場合、それは、そうでない場合、カップの中間に領域を結果として生じる。カップが、互いに一定の配置にとどまることは重要である。それゆえに、カップの中間の領域におけるコアアセンブリの弾力性を減少するために、そのようなファブリック層が供給されている。最も好ましい形態において、そのような中央ファブリック層３１は、ブレストカップの下の領域に供給されるために広がらない。単に、そこに成形されるブレストカップ形状の間にブリッジをかける領域において広がるだけであり、付け加えられないことが好ましい。とはいえ、そのようなブリッジ領域において、フォームパネルは、さらに、なお、供給されている。層３１，２９，３０、さらに、ワイヤ入りアセンブリ２５のソックス形状体２１の積層された側のそれぞれは、接着剤でスプレーされ、その後、組み立てられるが、まだ平面形状のままである。使用される場合、二つのワイヤ入りアセンブリ２５は、適切な位置においてフォーム層２９，３０の中間に位置決めされ、そこにおいて、カップ形状が、層２９，３０，３１、任意に、それから外に、あるいは、それらの中間に結合されるあらゆる追加の層から構成されるコアアセンブリ３３へ成形されることになる。層３３のアセンブリの成形は、次に、型の部分３４，３５によって行われる。型の部分３４，３５は、二つのカップ形状のコアアセンブリ３３へ成形し、導入するために、それに供給される表面レリーフを有する。上方の型３４は、１８０℃から２００℃の温度であることが好ましく、そして、下方の型は、１８０℃から２００℃の温度であることが好ましい。ファブリック材料３１には、両側へ接着剤が塗布されることが好ましい。互いに型の部分を保持する滞留時間は、例えば、１２０秒である。
【００５０】
図１３を参照すると、コアアセンブリ３３の断面図が示されている。図１４は、コアカップアセンブリを画定するためににその周辺がトリミングされた後のコアアセンブリ３３を示し、二つのカップ形状３９−４０が、供給され、単一のアセンブリとしてコアカップアセンブリ３３を供給するために移行領域４１を介して相互に接続されたままである。それゆえに、コアカップアセンブリ３３は、層の単一のアセンブリであるということが分かる。ファブリック層３１を除いて、カップアセンブリの層のすべては、互いにほぼ同一の広がりをもつ。ワイヤ入りアセンブリが、各カップフォームの真下に供給される場合、フォームパネル２９，３０は、互いにほぼ同一の広がりを持ったままである。
【００５１】
ユニットアセンブリ３３は、次に、再度、それぞれが二つのカップ形状を画定する表面レリーフ形体を有する二つの型部分４５，４６から構成される成形装置によって、パネル１０，１３の外側アセンブリと接着して積層される。パネルアセンブリ１０，１３は、そのアセンブリ１０，１３が、さらに、カップ領域３から延在するストラップ２を供給するのに十分な大きさであるサイズとする。外側パネルアセンブリ１０，１３を有するコアアセンブリ３３の成形プロセスにおける頂部の型が供給され、その頂部の型がほぼ１８０°の温度であり、底の型が、ほぼ１７０°である。滞留時間は、例えば、１２０秒である。コアアセンブリ３３と外側パネル１０と１３との間に行われる積層を確実とするのに使用される熱だけでなく、コアアセンブリは、コアアセンブリの両面に、Ｕｌｔｒａ  Ｅｎｅｒｇｙ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｒａｄｉｎｇ  Ｃｏ．製の膠ＲＭ−３０などの接着剤でスプレーされることができる。
【００５２】
適切な形状に成形されるコアアセンブリ３３を有する組み立てられた外側パネルアセンブリ１０，１３は、次に、例えば、図１６に示されるような形状を呈するようにトリミングされることが可能である。そのようなトリミングは、手動で行うことができるか、あるいは、Ｅｖｅｒ  Ｇｒｅｅｎ  Ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ  Ｃｏ．，  Ｌｔｄ．製の装置ＥＧＲ−０５３などの超音波機械によって超音波により、または、トリミングローラ２８によって、行われることができる。超音波トリミング装置は、同時に、互いに両エッジをカットして接着する。
【００５３】
コアアセンブリ３３に示されているように、外側パネルアセンブリ１０，１３のトリミングされた周辺よりも小さい周辺となる。それゆえ、コアアセンブリ３３は、外側パネルアセンブリ１０，１３内に位置付けされる。
【００５４】
図１７は、断面ＣＣについてのブラジャーの周辺領域５０を示し、外側パネルアセンブリ１０，１３は、周辺において、互いに結合され、そして、コアセンブリ３３内に位置付ける。
【００５５】
トリミングに続いて、掛け金４，５などの周辺コンポーネント、ショルダーストラップ上に、図１６に示されるように、ブレストカップアセンブリに固定されることができる。ショルダーストラップは、長さ調節可能であり、留め金は、ブラジャーのチェスト周辺まわりのサイズの調節を可能にすることができる。そのような周辺コンポーネントは、高音波溶接を使用して、図１６のアセンブリに結合されることが好ましい。
【００５６】
ここでは、フォームの層８，１１及びファブリックの層９，１２から構成される外側アセンブリ１０，１３の生成物が参照とされているが、１０，１３のいずれか、あるいは、両方が、ファブリック層９，１２を供給するだけでもよい。
【００５７】
本発明の構造は、コアアセンブリが、層の単一部片アセンブリであるという事実によって簡素化されている。このように、本発明は、サンドイッチすることに対して、二つの独立したカップ形状の方向付けを必要とすることなく、あるいは、ファブリック及びフォームの外側層が、単に、そのような目的のために、単一のコアアセンブリの処理を必要とするだけである。ブラジャーは、ほとんどステッチなく、あるいは、持たずに、実質的に製造されることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】下文に記述される本発明の方法により作られるｂｒａｓｓｉｅｒｅ（ブラジャー）（以下「ｂｒａ」と称す）の正面図である。
【図２】互いに積層されるフォーム材料の上方及びファブリック材料の下方である、前兆材料の二つの層の平面図である。
【図３】材料の前兆層の平面図であり、上方はフォーム材料であり、下方はファブリック材料である。
【図４】例えば、接着剤及び／熱積層を使用して、前兆の外側アセンブリを画定するため、互いに積層される図２の層を示している。
【図５】前兆の外側アセンブリを画定するために、互いに積層される図３の斜視図であり、その積層が、接着剤及び／又は熱積層によって達成される。
【図６】本発明のブラジャーに組み入れられるワイヤ入りアセンブリの斜視図である。
【図７】図６の断面ＡＡについての断面図である。
【図８】図６の断面ＢＢについての断面図である。
【図９】フォーム材料の前兆の層の平面図である。
【図１０】別のフォーム材料の前兆の層の平面図である。
【図１１】前兆のファブリック層の平面図である。
【図１２】上方の型と下方の型から構成される成形装置についての断面図であり、それらの中間に、図９、図１０及び図１１の層のコアアセンブリのアセンブリ及びワイヤ入りアセンブリが、それらの同時成形及び積層のために配置され、層に型形成されるカップのそれぞれの真下に、あるいは、近接して、アセンブリ内に、ワイヤ入りアセンブリを位置付ける成形されたコアアセンブリを画定する。
【図１３】型形成及び積層後の図１２に示される層のアセンブリの二つのカップ形状についての断面図である。
【図１４】図１３のフレキシブルなコアアセンブリの平面図であり、周辺トリミングが、層のコアアセンブリを画定するように行われる。
【図１５】上方の型部分と下方の型部分とを供給する成形装置についての断面図であり、それらの中間に、図１４のフレキシブルなコアアセンブリが配置され、そして、それらに対して、図４及び図５のコア前兆パネルアセンブリが、互いのプライのその後の型形成及び積層のために位置決めされる。
【図１６】図１５の成形プロセスにより成形されるパネルのアセンブリの平面図であり、余分の周辺材料がトリミングされる。
【図１７】図１６の断面ＣＣについての断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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