(57)【要約】      （修正有）【課題】製作時間を大幅に短縮し、義歯の製作精度を改良する取り外し自在の止め板を有するベースアセンブリを提供する。【解決手段】義歯を製作するためのベースアセンブリはベースを備えており、歯茎状の隆起部が前記ベースに設けられており、前記隆起部４の内部および外部アークエッジには、複数個の突き出しブロック７が対称的に、しかも均一に設けられており、さらに２個の対向する突き出しブロック間には位置決め穴が設けられており、前記隆起部上には、前記隆起部に対応する構成の取り外し自在止め板が設けられており、前記止め板は、上面が平坦であり、下面には、前記突き出しブロックと係合する突き出しブロックに対応する凹所と、前記位置決め穴と係合する位置決め穴に対応する取付けピンとを備える。【選択図】図１
0003114863.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
義歯を製作するためのベースアセンブリにおいて、ベースを備えており、
歯茎状の隆起部が前記ベースに設けられており、
前記隆起部の内部および外部アークエッジには、多数の突き出しブロックが対称的にしかも均一に設けられており、
さらに２個の対向する突き出しブロック間には位置決め穴が設けられており、
前記隆起部上には、
前記隆起部に対応する構成の取り外し自在止め板が設けられており、
前記止め板は、
上面が平坦であり、下面には、前記突き出しブロックと係合する突き出しブロックに対応する凹所と、前記位置決め穴と係合する位置決め穴に対応する取付けピンとを有することを特徴とする義歯を製作するためのベースアセンブリ。
【請求項２】
前記下面の取付けピンの反対側の前記止め板の上面に、着脱式位置決めピンが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の義歯を製作するためのベースアセンブリ。
【請求項３】
前記取付けピンの頂部に設けられたねじ切り接続部を介して、前記位置決めピンを固定することを特徴とする請求項２に記載の義歯を製作するためのベースアセンブリ。
【請求項４】
前記ベースの側面に、顎支持固定溝が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の義歯を製作するためのベースアセンブリ。
【請求項５】
前記隆起部の前記外部アークエッジの前記突き出しブロックは半円形状であり、前記内部アークエッジの前記突き出しブロックはU形状であることを特徴とする請求項１に記載
の義歯を製作するためのベースアセンブリ。
【請求項６】
前記位置決め穴は、２列以上の平行円形穴であることを特徴とする請求項１に記載の義歯を製作するためのベースアセンブリ。
【請求項７】
前記位置決め穴は、１列の四角穴、三角穴、矩形穴または菱形穴であることを特徴とする請求項１に記載の義歯を製作するためのベースアセンブリ。
【請求項８】
前記取付けピンは、金属または有機材料から作られることを特徴とする請求項１に記載の義歯を製作するためのベースアセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、義歯を製作するためのベースアセンブリに関し、特に取り外し自在の止め板を有するベースアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、歯科外科で義歯を製作するために、石膏ベースが広く利用されている。
またこの方法は、歯科医が作成した歯の石膏模型の底部を研削し、その底部に穴を開け、その穴に金属ツメを挿入して接合し、ツメ付き模型を石膏ベース内に配置して、２４時間、固まらないようによく混合し、石膏が完全に硬化した後、それを取り出して後処理に使用する。
【０００３】
この種の石膏ベースの欠点は以下の通りである。
（１）製作工程に長時間を要する。すなわち模型の変更、穴開け、ツメ接合からベースの硬化まで２４時間かかる。
（２）金属本体と石膏歯模型間の接合力が弱く、分離し易いため、固定効果が劣り変位が生じ易い。そのため義歯の処理精度に影響を及ぼす。
（３）歯の模型とベースとを互いに固定する際に、ある一定の厚さの分離剤の層を塗布しなければならない。また分離剤は、分離工程中に流れ易く、歯の模型における歯の高さに誤差が生じるため、義歯の正確度に影響を与える。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
先行技術の欠点を克服するために、本考案は、製作時間を大幅に短縮し、義歯の製作精度を改良する取り外し自在の止め板を有するベースアセンブリを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本考案は、以下の技術的解決手段によって実施される。
義歯を製作するためのベースアセンブリは、ベースを備えており、歯茎状の隆起部が前記ベースに設けられており、前記隆起部の内部および外部アークエッジには、複数個の突き出しブロックが対称的に、しかも均一に設けられており、さらに２個の対向する突き出しブロック間には位置決め穴が設けられている。
【０００６】
前記隆起部上には、前記隆起部に対応する構成の取り外し自在止め板が設けられており、前記止め板は上面が平坦であり、下面には前記突き出しブロックと係合する突き出しブロックに対応する凹所と、前記位置決め穴と係合する位置決め穴に対応する取付けピンとを有する。
【０００７】
前記下面の取付けピンの反対側の前記止め板の上面に、着脱式位置決めピンが設けられている。前記位置決めピンは、石膏の歯の模型に埋め込まれ、位置決め機能を遂行する。
前記取付けピンの頂部に設けられたねじ切り接続部を介して、前記位置決めピンを固定する。
【０００８】
前記ベースの側面には、顎支持固定溝が設けられている。
前記隆起部の前記外部アークエッジの前記突き出しブロックは半円形状であり、前記内部アークエッジの前記突き出しブロックはU形状である。
【０００９】
前記位置決め穴は、２列以上の平行円形穴である。
前記位置決め穴は、１列の四角穴、三角穴、矩形穴または菱形穴である。
前記取付けピンは、金属または有機材料から作られる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の利点は、以下の通りである。
（１）工程時間がかなり短縮され、僅か３０分である。ベースとの組み立てに取り外し自在の止め板を利用するため、歯の模型は止め板に接着可能である。そのため、接着剤が硬化した後、この工程を実施することができ、この工程にかかる時間は大幅に短縮される。（２）圧縮鋳造によって、取付けピンが止め板に埋め込まれ、ベースとの組み立てが正確でしかも安定して行われる。そのため、保持力は強く、脱落し難いため、引張り力に対する抵抗が極めて向上する。
（３）止め板の上面は位置決めピンを有する平坦な面であるため、歯の模型はその底部を研削した後、単に接着することにより完璧に、また継ぎ目なしで止め板に接合することができ、石膏歯の模型に埋め込まれて位置決め機能を遂行する位置決めピンと整合することにより、義歯の工程精度を向上することができる。
（４）変形がなく、安定しており、位置効果が優れており、変位がほとんど生じない。
（５）位置決めが正確であり、精度が高い。止め板は、止め板上の凹所とベース上の突き出しブロックとを係合させ、また止め板上の取付けピンとベース上の位置決め穴とを係合させてベース上に正確に位置決めできる。
（６）様々な応用が可能である。本考案の方法は、石膏、プラスチック、金属、有機高分子材料、化学産業材料等の固体材料に適用できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下では、実施の形態と添付図面とを参照して本考案を詳細に述べる。
図１ないし図４に示す義歯を製作するためのベースアセンブリは、一般に石膏から作られたベース２を備える。
【００１２】
ベース２には歯茎状の隆起部４が設けられ、隆起部４の内部および外部アークエッジには、多数の突き出しブロック７が対称的に、しかも均一に設けられており、２個の対向する突き出しブロック７間には、位置決め穴８が設けられている。
【００１３】
隆起部４に対応する構成の取り外し自在止め板１は、隆起部４上に設けられており、止め板１は、上面が平坦であり、下面には、突き出しブロック７と係合するように突き出しブロック７に対応する凹所５と、位置決め穴８と係合するように位置決め穴８に対応する取付けピン６とを備えている。
【００１４】
本例では、突き出し部の外部アークエッジに７個の突き出しブロック７が設けられており、それらは半円形状である。また、外部アークエッジの突き出しブロック７に対向する内部アークエッジにも、７個の突き出しブロック７が設けられており、それらはＵ形状である。
【００１５】
対向する２個の突き出しブロック間には、２列の円形位置決め穴が合計１４個、平行に設けられている。
また、突き出しブロックに対応する凹所が設けられた止め板は、突き出しブロックと係合するように配置されており、位置決め穴に対応する２列の取付けピンは、位置決め穴と係合するように平行に配置されている（図３には、２個の取付けピンのみが示されており、その他は図示されていない）。
【００１６】
止め板と取付けピンは、圧縮鋳造によって、２種類の材料で共に固定することができ、また１種類の材料で一体化して形成することも可能である。この構造においては、止め板
は、ベースに対して自在に取出し、挿入が可能であり、突き出しブロックと凹所、また位置決め穴と取付けピンとを係合させることにより、ベースに正確に固定でき、それによって、止め板、ベース間の変位を防止する。
【００１７】
使用する際には図５に示すように、歯の模型の底部を平坦になるように研削し、それを止め板１に接着することが必要となるだけである。
義歯を加工する際に、義歯の模型部分を止め板と共に切断し、製作した義歯を有する止め板は、製作中、いつでもベースに再挿入して義歯を修正することが可能となる。
【００１８】
この構造では、処理時間が大幅に短縮され、義歯の製作精度が改良される。この構造においては、下面の取付けピンの反対側の止め板の上面には、着脱式位置決めピンが設けられている。
【００１９】
義歯を定位置で製作する際には、その位置の位置決めピンのみを残し、他の位置の位置決めピンを取り外しても良い。位置決めピンを石膏の歯の模型に埋め込んで位置決め機能を遂行し、さらに歯の模型と止め板との接着および固定に加えて歯の模型の位置決めを確実に行い、それによって、義歯の処理精度を改良する。また位置決めピンは、取付けピンの上部に設けられたねじ切り接続部を介して固定することが可能である。
【００２０】
取付けピンを製作する際に、頂部にナット状のねじ切り接続部を機械加工することが可能であり、ねじ切り接続部と整合するためのねじ山は、位置決めピンの対応する接続部で機械加工可能となる。
【００２１】
関連の位置に位置決めピンを設ける必要がある場合に、位置決めピンを螺合することができる。
このように、義歯の位置にある義歯模型部と義歯模型全体との位置関係が確実となるだけでなく、義歯の位置にある義歯模型部と止め板との間の変位を防止でき、それによって義歯の処理精度を極めて向上することができる。
【００２２】
この構造では、ベースの側面に顎支持固定溝３を設けて、上方の義歯を製作するためのこの構造でベースを取付け接続することができる。
この構造では、必要に応じて位置決め穴を３列の円形穴に平行に形成することができ、それによって止め板をベース上により正確に位置決めすることができる。
【００２３】
この構造では、位置決め穴は、止め板とベースとの間の回転を防止するようにも機能する一列の四角穴、三角穴、矩形穴または菱形穴のいずれであってもよい。
この構造では、取付けピンを、より剛性の高い材料から作ることが可能であり、また金属材料や有機材料からも作ることが可能である。
【００２４】
止め板と取付けピンとは、一体成形または圧縮鋳造によって固定することができる。
本例において、取付けピンは金属ピンであり、止め板はプラスチック製である。
また、取付けピンは、圧縮鋳造によって止め板に埋め込まれ、それによって、取付け強さを向上するとともに脱落を防止し、引張り力に対する抵抗を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本考案の一実施の形態によるベースの構造を示す図である。
【図２】図２は、図１の上面図である。
【図３】図３は、図１の実施の形態による止め板の構造を示す図である。
【図４】図４は、図３の底面図である。
【図５】図５は、本考案の作業状態を示す。
【符号の説明】
【００２６】
１・・・止め板
２・・・ベース
３・・・顎支持固定溝
４・・・隆起部
５・・・凹所
６・・・取付けピン
７・・・突き出しブロック
８・・・位置決めピン
９・・・歯の模型
【図１】
0003114863.tif 000003
【図２】
0003114863.tif 000004
【図３】
0003114863.tif 000005
【図４】
0003114863.tif 000006
【図５】
0003114863.tif 000007