(57)【要約】      （修正有）【課題】照明器具をソケットに装着する際に、照明部の破損を回避しつつ十分な締め付け力を付与して安全に取付作業を行える取付具を提供する。【解決手段】この取付具１１は、ソケット９に装着可能な装着部３と、装着部の一方側に設けられた照明部７とを有する電球型蛍光灯１を、ソケット９に装着するためのものであって、本体ケースと、第１ゴムキャップとを備えている。本体ケース１３は、軸方向の一端に電球型蛍光灯１のガラス管発光部７の最大径より大きい第１開口部を有する筒状のものである。第１ゴムキャップは、ゴムで構成され、第１開口部に装着され、その内周端が照明部７の最大径より大きいとともに第１開口部の内周端よりも内周側に位置する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定のソケットに装着可能な装着部と、前記装着部の一方側に設けられたガラス管発光部とを有する電球型蛍光灯を、前記ソケットに装着するための取付具であって、
軸方向の一端に前記電球型蛍光灯のガラス管発光部の最大径より大きい第１開口部を有する筒状の本体ケースと、
弾性体で構成され、前記第１開口部に装着され、その内周端が前記ガラス管発光部の最大径より大きいとともに前記第１開口部の内周端よりも内周側に位置する第１弾性部材と、
を備えた電球型蛍光灯の取付具。
【請求項２】
前記本体ケースは、軸方向の他端に前記照明具の最大径より大きい第２開口部をさらに有し、
前記第２開口部に装着され、その内周端が前記ガラス管発光部の最大径より大きいとともに前記第２開口部の内周端よりも内周側に位置する第２弾性部材をさらに備えた、
請求項１に記載の電球型蛍光灯の取付具。
【請求項３】
前記第１及び第２弾性部材は、内径が異なる、請求項２に記載の電球型蛍光灯の取付具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電球型蛍光灯の取付具、特に、所定のソケットに装着可能な装着部と、前記装着部の一方側に設けられたガラス管発光部とを有する電球型蛍光灯を、前記ソケットに装着するための取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、照明器具として、従来の白熱ランプ（いわゆる白熱球）に代えて、省電力タイプの電球型蛍光灯が一部で普及している。この電球型蛍光灯は、一般に、所定のソケットに装着される口金（装着部）と、口金に装着された電子安定器部と、複数のＵ字型ガラス管を有するガラス管発光部とを備えている。ガラス管発光部は、電子安定器部を介して口金の一方側に延びて設けられている。
【０００３】
このような電球型蛍光灯のソケットへの一般的な装着方法としては、口金をソケットに対向させ、電子安定器部を手で持って軸回りに回転させることにより口金をソケットに螺号させて装着することが挙げられる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
電球型蛍光灯は、ガラス部分の破損防止の観点から、通常、その取扱説明書等において、ソケットへの装着の際にガラス管発光部の部分は持たないよう指示がなされている。しかしながら、例えば、天井に凹所を設けてなるダウンライト型のスペースや、ガラス管発光部をカバーするよう配置されるランプガード内に電球型蛍光灯を配置しようとする場合、スペースが制限されていることから電子安定器部を手で持つことができず、ガラス管発光部を持って回さないと回転させる動作をし辛い場合が多い。
【０００５】
しかし、このような取付方では、ガラス管に対し直接手で力を加えることから、ガラス管が破損するおそれがあり、また、その場合に割れたガラス片で手を切るなどの危険が伴う。
【０００６】
一方、ガラス管の破損を回避するために、ガラス管発光部に加える力が弱い場合は、ソケットに対する十分な締め付け力が得られない。
【０００７】
本考案の目的は、電球型蛍光灯をソケットに装着する際に、ガラス管発光部の破損を回避しつつ十分な締め付け力を付与して安全に取付作業を行える取付具を提供することにある。
【０００８】
また、本考案の目的は、同様に装着時と逆側に回転させることで取り外しを行える取付具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に係る取付具は、所定のソケットに装着可能な装着部と、装着部の一方側に設けられたガラス管発光部とを有する電球型蛍光灯を、ソケットに装着するための取付具であって、本体ケースと、第１弾性部材とを備えている。本体ケースは、軸方向の一端に電球型蛍光灯のガラス管発光部の最大径より大きい第１開口部を有する筒状のものである。第１弾性部材は、弾性体で構成され、第１開口部に装着され、その内周端がガラス管発光部の最大径より大きいとともに第１開口部の内周端よりも内周側に位置する。
【００１０】
この取付具を用いて電球型蛍光灯をソケットに取り付ける場合は、取付具を電球型蛍光灯に対しガラス管発光部側から近づけて、ガラス管発光部が第１開口部の内周側に配置されるようにする。この状態で、第１開口部と逆側の取付具の端部を手で持って適切な力で押しながら、本体ケースを軸（ソケットに対する締め付け方向）回りに回転させると、取付具と一体に、ガラス管発光部に力が加わることなく、電球型蛍光灯は回転し、この動作を数回程度繰り返すことでソケットに装着される。
【００１１】
ここでは、第１弾性部材による摩擦力により、電球型蛍光灯を間接的に確実に回転させることができ、容易に装着動作を行える。また、手で押す力によって摩擦力を調整できるので、ガラス管発光部の破損を回避することができる。
【００１２】
また、装着時に、ガラス管発光部は本体ケース内に配置されるので、ガラス管発光部は外部から保護された状態となり、一方で、万一ガラス管発光部が破損した場合に本体ケースを持つ手のけがを回避することができる。
【００１３】
さらに、本体ケースはガラス管発光部よりも大径であることから、取付時に回転させる際に、比較的大きな回転トルクを容易に得ることができる。
【００１４】
なお、本考案において、ガラス管発光部の最大径とは、装着時のガラス管発光部の回転方向に対する径方向断面の最大長さをいう。
【００１５】
請求項２に係る取付具は、請求項１の取付具において、本体ケースは、軸方向の他端に照明具の最大径より大きい第２開口部をさらに有している。そして、この取付具は、第２開口部に装着され、その内周端がガラス管発光部の最大径より大きいとともに第２開口部の内周端よりも内周側に位置する第２弾性部材をさらに備えている。
【００１６】
この取付具では、本体ケースの両側に弾性部材が装着されたことで、どちらの側を使っても装着動作を行える。
【００１７】
請求項３に係る取付具は、請求項２の取付具において、第１及び第２弾性部材は、内径が異なる。
【００１８】
この取付具では、２つの弾性部材の内径が異なることから、例えば、消費電力によってガラス管発光部の径が異なる複数種の電球型蛍光灯の取付に対応できる。
【考案の効果】
【００１９】
本考案によれば、第１弾性部材による摩擦力により、ガラス管発光部を間接的に確実に回転させることができ、容易に装着動作を行える。また、手で押す力によって摩擦力を調整できるので、ガラス管発光部の破損を回避することができる。
【００２０】
また、装着時に、ガラス管発光部は本体ケース内に配置されるので、ガラス管発光部は外部から保護された状態となり、一方で、万一ガラス管発光部が破損した場合に本体ケースを持つ手のけがを回避することができる。
【００２１】
さらに、本体ケースはガラス管発光部よりも大径であることから、取付時に回転させる際に、比較的大きな回転トルクを容易に得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
＜取付具の構成＞
図１及び図２に、本考案の一実施形態が採用された取付具１１を示す。
【００２３】
この取付具１１は、主に電球型蛍光灯１（図３及び図４参照）をソケット９に取り付けるために用いられるものである。
【００２４】
なお、ここで使用される電球型蛍光灯１としては、口金３（装着部）と、電子安定器部５と、ガラス管発光部７とを備えたものが挙げられ、ここでは消費電力が４０Ｗのものが用いられる。
【００２５】
口金３は、ソケット９に装着されるためのネジが外周部に形成されている。
【００２６】
電子安定器部５は、交流電流を直流電流に変換し、高周波変調を行うとともに、インバータ回路を介してガラス管発光部７に電力を供給するためのものであり、プラスチック製の筐体部を有している。
【００２７】
ガラス管発光部７は、４つのＵ字型ガラス管で構成された発光領域である。
【００２８】
本実施形態に係る取付具１１は、本体ケース１３と、第１ゴムキャップ１５（第１弾性部材）と、第２ゴムキャップ１７（第２弾性部材）とを備えている。
【００２９】
本体ケース１３は、外径６５φ、内径６２φの透明なポリカーボネート製の筒状体であり、その内径は、電球型蛍光灯１のガラス管発光部７の径方向断面の最大径より大きい。
【００３０】
本体ケース１３は、軸方向両端部が開口されてなる第１開口部１３ａ及び第２開口部１３ｂを有しており、各開口部を手で押さえることが可能である。
【００３１】
第１ゴムキャップ１５は、ゴムで構成され、第１開口部１３ａに装着される。第１ゴムキャップ１５は、内周側に突出する突出部１５ａを有しており、その内周端がガラス管発光部７の最大径より大きくかつ第１開口部１３ａの内周端よりも内周側に位置する。ここでは、電球型蛍光灯１の消費電力が４０Ｗであることに対応して、６０φの内径を有している。
【００３２】
第２ゴムキャップ１７は、第２開口部１３ｂに装着され、突出部１７ａの内径が、消費電力が２５Ｗである電球型蛍光灯に対応して内径が５５φに構成されている以外は、第１ゴムキャップ１５と同様に構成されている。
【００３３】
＜取付具の使い方＞
次に、図３及び図４に基づいて、取付具１１の使い方について説明する。
【００３４】
ここでは、４０Ｗ用の電球型蛍光灯１を天井ダウンライトとして用いる場合であって、天井の凹所２１内に設けられたソケット９に、電球型蛍光灯１を取り付ける場合について説明する。
【００３５】
まず、取付具１１の一方の端部（ここでは、第２ゴムキャップ１７）を手に持ち、電球型蛍光灯１のガラス管発光部７が本体ケース１３の内周側に配置されるようにする。この状態で、図３に示すように、第２ゴムキャップ１７を手で適度な力で押すと、電子安定器部５が第１ゴムキャップ１５によって面接触される。
【００３６】
そして、図４に示す状態から、第２ゴムキャップ１７を軸回りに回転させると、ガラス管発光部７が筒の中でどこにも接触せずに、電球型蛍光灯１は取付具１１と一体に回転し、これにより、口金３がソケット９に螺合する。このような動作を数回程度繰り返すことで電球型蛍光灯１をソケット９に装着することができる。
【００３７】
装着後は、第２ゴムキャップ１７に加える力を緩め、取付具１１を外して作業を終了する。
【００３８】
以上の取付具１１によれば、第１ゴムキャップによる電子安定器部５への摩擦力により、電球型蛍光灯１を間接的に確実に回転させることができ、容易に装着動作を行える。また、手で押す力によって摩擦力を調整できるので、ガラス管発光部の破損を回避することができる。
【００３９】
また、装着時に、ガラス管発光部は本体ケース内に配置されるので、ガラス管発光部は外部から保護された状態となり、一方で、万一ガラス管発光部が破損した場合に本体ケースを持つ手のけがを回避することができる。
【００４０】
さらに、本体ケースはガラス管発光部よりも大径であることから、取付時に回転させる際に、比較的大きな回転トルクを容易に得ることができる。
【００４１】
＜他の実施形態＞
（ａ）２つの弾性部材は同じ内径のものであっても良い。
【００４２】
（ｂ）開口部及び弾性部材は、１つのみであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案の一実施形態が採用された取付具を示す外観図。
【図２】前記取付具を示す縦断面図。
【図３】前記取付具を用いた電球型蛍光灯の取付方を説明するための説明図。
【図４】前記取付具を用いた電球型蛍光灯の取付方を説明するための説明図。
【符号の説明】
【００４４】
１  電球型蛍光灯
３  口金（装着部）
７  ガラス管発光部
１１  取付具
１３  本体ケース
１５  第１ゴムキャップ（第１弾性部材）
１７  第２ゴムキャップ（第２弾性部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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