(57)【要約】【課題】接着層の厚みが均一で接着力のバラツキがなく、接着曲がり、接着偏芯がない釣竿を提供することである。【解決手段】前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂにインロ−からなる継合固定部材２の前側外周２ａが接着固定され、継合固定部材２の後側外周２ｂに後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂが合わせ嵌合される。継合固定部材２の前側外周２ａの重合接着部の範囲αの中間に周溝２ｃが形成されて周溝２ｃにＯリングからなる接着誘導部材４の一部が埋設され、接着誘導部材４の前後の、継合固定部材２の前側外周２ａと前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂとの間に接着層５が形成されている。継合固定部材２の前端２ａ外周と後端２ｂ外周の間にテ−パ部２ｅが形成され、後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂにはテ−パ状の嵌合部３ｃが形成されている。【選択図】        図１
2004350600.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
竿管と竿管に継合固定する継合固定部材の重合接着部の範囲の少なくとも何れか一方に他方と接触するように前記竿管と継合固定部材より柔軟性を有する材料からなる接着誘導部材を突出して設けた事を特徴とする釣竿。
【請求項２】
前記重合接着部の範囲内に前記接着誘導部材を長手方向に離間した位置に複数個設けた事を特徴とする請求項１記載の釣竿。
【請求項３】
前記接着誘導部材は接着される竿管若しくは継合固定部材に一部埋設している事を特徴とする請求項１記載の釣竿。
【請求項４】
前記重合接着部の範囲内の雄雌側の少なくとも何れか一方の表面が凹凸状になっている事を特徴とする請求項１記載の釣竿。
【請求項５】
前記竿管若しくは継合固定部材に取り付ける重合接着部の内外面からの接着誘導部材の突出高さは略均等になっている事を特徴とする釣竿。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、竿管と竿管に継合固定する継合固定部材の重合接着部の接着構成を改良した釣竿に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来竿管と竿管を継合するインロー継釣竿では、一方の竿管にインロ−を接着固定し、インロ−に他方の竿管を係脱自在に継合している。
一方の竿管にインロ−を接着固定する時、接着クリアランス及びその寸法精度が要求されてコスト高になったり、接着剤がしごかれたり、接着後の接着剤の流動や接着される竿管又はインロ−の自重による移動により、接着層の厚みに不均一が生じ接着力のバラツキや部分的剥離、接着曲がり、偏芯等が起こっていた。
係脱自在に継合する竿管の継合面の一方の竿管外周に、僅か突出する様にゴムパッキンを取付け、竿杆端の保護と使用時のキシむ音をなくし、更に緊密に接合をする様になした釣竿が提案されている。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
【特許文献１】実公昭４５−９１０８号公報
【０００４】
特許文献１には、係脱自在に継合する竿管同志の継合の改善のために竿杆端に竿端外周に僅か突出する様にゴムパッキングを取り付けている。これは相互の竿杆の継合部をゴムパッキンにより密接に接合させ、ガタやナキを防止するもので、竿杆同士の接着部の品質向上を目的とした構成ではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする課題は、相互に重合接着する部分に就いて、接着剤がしごかれたり、接着後の接着剤の流動や接着される部材の自重による移動により、接着層の厚みに不均一が生じ接着力のバラツキや部分的剥離、接着曲がり、偏芯の問題が有ったことである。
【０００６】
本発明の目的は前記欠点に鑑み、接着層の厚みが均一で接着力のバラツキがなく、接着曲がり、接着偏芯がない釣竿を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、
請求項１に係わる本発明は、竿管と竿管に継合固定する継合固定部材の重合接着部の範囲の少なくとも何れか一方に他方と接触するように前記竿管と継合固定部材より柔軟性を有する材料からなる接着誘導部材を突出して設けた事を要旨とするものである。
請求項２に係わる本発明は、前記重合接着部の範囲内に前記接着誘導部材を長手方向に離間した位置に複数個設けた事を要旨とするものである。
請求項３に係わる本発明は、前記接着誘導部材は接着される竿管若しくは継合固定部材に一部埋設している事を要旨とするものである。
請求項４に係わる本発明は、前記重合接着部の範囲内の雄雌側の少なくとも何れか一方の表面が凹凸状になっている事を要旨とするものである。
請求項５に係わる本発明は、前記竿管若しくは継合固定部材に取り付ける重合接着部の内外面からの接着誘導部材の突出高さは略均等になっている事を要旨とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１の本発明においては、均等厚さの接着層５、７が設けられると強固に接着することが出来ると共に確実に偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
接着誘導部材４を設けておくと、接着誘導部材４より前側の継合固定部材２の前側外周２ａに塗布された接着剤は接着誘導部材４によって押し込まれることになり、接着剤を確実に充填することが出来て接着力を均一にできる。
請求項２の本発明においては、接着誘導部材４を長手方向に離間した位置に複数個設けると、複数個の接着誘導部材の間の接着層で接着力が強固になり、より確実に偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
請求項３の本発明においては、接着誘導部材４が周溝２ｃや接着誘導部材６が長溝２ｇに一部埋設されていると、接着誘導部材が外れや長手方向に移動しにくくなる。
【０００９】
請求項４の本発明においては、重合接着部の範囲αの内周と外周の少なくとも何れか一方の表面は凹凸状の粗面に形成されていると、より強固に接着出来る。
請求項５の本発明においては、２本の周溝２ｆ、２ｇと２本のＯリングからなる接着誘導部材４、４を同寸法に形成して継合固定部材２の前側外周２ａから突出される高さが略均等に構成されていると、偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明を実施例で図面に基づき説明すると、図１は第１実施例で、図１は釣竿要部の断面側面図である。
【００１１】
釣竿は、前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂにインロ−からなる継合固定部材２の前側外周２ａが接着固定され、継合固定部材２の後側外周２ｂに後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂが合わせ嵌合される。
継合固定部材２の前側外周２ａの重合接着部の範囲αの中間に周溝２ｃが形成されて周溝２ｃにＯリングからなる接着誘導部材４の一部が埋設され、接着誘導部材４の前後の、継合固定部材２の前側外周２ａと前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂとの間に接着層５が形成されている。
重合接着部の範囲αの前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂと継合固定部材２の前側外周２ａの少なくとも何れか一方の表面は凹凸状の粗面に形成され、図１では内周１ｂに粗面１ｃが、外周２ａに粗面２ｄが形成されている。
粗面１ｃ、２ｄの適正な荒さは例えばサンドペ−パの２４０番で荒した状態とする。
粗面の荒さが不適正の場合は接着力が減退することもある。
【００１２】
継合固定部材２の前端外周２ａと後端外周２ｂの間にテ−パ部２ｅが形成されている。
テ−パ部２ｅ外周に嵌合される後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂにはテ−パ状の嵌合部３ｃが形成されている。
後側の竿管３の中に嵌合された継合固定部材２の嵌合部の範囲を合わせ嵌合部の範囲βとする。
【００１３】
前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂにインロ−からなる継合固定部材２の前側外周２ａが接着固定される時は、前側の竿管１の内周１ｂと接着誘導部材４の前後の継合固定部材２の前側外周２ａに接着剤が塗布されて嵌合される。
この時接着誘導部材４より前側の継合固定部材２の前側外周２ａに塗布された接着剤は接着誘導部材４によって押し込まれることになる。
例えば、接着誘導部材４を支点とする前後の継合曲がりを防止するために、継合固定部材２が嵌合された前側の竿管１を起立すると共に両者の軸心を同一垂線上に保持乾燥するとよい。
【００１４】
前記のように釣竿が構成されると、均等厚さの接着層５が設けられて強固に接着することが出来ると共により確実に偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
接着誘導部材４を設けておくと、接着誘導部材４より前側の継合固定部材２の前側外周２ａに塗布された接着剤は接着誘導部材４によって押し込まれることになり、接着剤を確実に充填することが出来て接着力を均一にできる。
接着誘導部材４が周溝２ｃに一部埋設されていると、接着誘導部材４が外れや長手方向に移動しにくくなる。
重合接着部の範囲αの前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂと継合固定部材２の前側外周２ａの少なくとも何れか一方の表面は凹凸状の粗面に形成されていると、より強固に接着出来る。
【００１５】
図２は第２実施例で、図２は釣竿要部の断面側面図である。
【００１６】
第２実施例の釣竿は、前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂにインロ−からなる継合固定部材２の前側外周２ａが接着固定され、継合固定部材２の後側外周２ｂに後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂが合わせ嵌合されている。
継合固定部材２の前側外周２ａの重合接着部の範囲αに２本の同寸法の周溝２ｆ、２ｇが形成されて周溝２ｆ、２ｇに夫々Ｏリングからなる接着誘導部材４、４の一部が埋設され、接着誘導部材４、４の前後の、継合固定部材２の前側外周２ａと前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂとの間に接着層５が形成されている。
２本の周溝２ｆ、２ｇは同寸法に形成されると共にこの周溝２ｆ、２ｇに一部が埋設される２本のＯリングからなる接着誘導部材４、４は同寸法に形成されて継合固定部材２の前側外周２ａから突出される高さが略均等に構成されている。
他の構成は前記第１実施例と略同一である。
【００１７】
第２実施例の釣竿は、前側の竿管１と継合固定部材２が２本の周溝２ｆ、２ｇに一部埋設された接着誘導部材４、４で保持され、２本の接着誘導部材の間の接着層で接着力が強固になり、より確実に偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
２本の周溝２ｆ、２ｇと２本のＯリングからなる接着誘導部材４、４を同寸法に形成して継合固定部材２の前側外周２ａから突出される高さが略均等に構成されていると、偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
【００１８】
図３、図４は第３実施例で、図３は釣竿要部の断面側面図、図４は図３のＦ４−Ｆ４断面線の背面図である。
【００１９】
第３実施例の釣竿は、前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂにインロ−からなる継合固定部材２の前側外周２ａが接着固定され、継合固定部材２の後側外周２ｂに後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂが合わせ嵌合されている。
継合固定部材２の前側外周２ａの重合接着部の範囲αに、周方向に等間隔で且つ長手方向に同寸法の複数の長溝２ｈが形成されて長溝２ｈに夫々ゴムなどの弾性を有する棒状の接着誘導部材６の一部が埋設され、接着誘導部材６の周囲の、継合固定部材２の前側外周２ａと前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂとの間に接着層７が形成されている。
周方向に等間隔で且つ長手方向に同寸法の複数の長溝２ｈは３本以上の複数本とする。
他の構成は前記第１実施例と略同一である。
【００２０】
第３実施例の釣竿は、周方向に等間隔で且つ長手方向に棒状の接着誘導部材６が設けられると、接着剤の回りがよくなる。
【００２１】
図５は第４実施例で、図５は釣竿要部の断面側面図である。
【００２２】
第４実施例の釣竿は、前側の竿管１の後端外周１ａに元端筒部１ｄが竿管１と一体又は別体で一体に固定されている。
後側の竿管３の前端３ａ外周は元端筒部１ｄの内周１ｅに合わせ嵌合される。
後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂにはインロ−からなる継合固定部材２′の後側外周２ｉが接着固定され、継合固定部材２′の前側外周２ａは前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂに合わせ嵌合される。
継合固定部材２′の後側外周２ｉの重合接着部の範囲αの中間に周溝２ｊが形成されて周溝２ｊにＯリングからなる接着誘導部材４の一部が埋設され、接着誘導部材４の前後の、継合固定部材２′の後側外周２ｉと後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂとの間に接着層７が形成されている。
【００２３】
重合接着部の範囲αの後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂと継合固定部材２′の後側外周２ｉの少なくとも何れか一方の表面は凹凸状の粗面に形成され、図５では内周３ｂに粗面３ｄが、外周２ｉに粗面２ｋが形成されている。
前側の竿管１の中に嵌合された継合固定部材２′の嵌合部の範囲と元端筒部１ｄの内周１ｅに嵌合された後側の竿管３の嵌合部の範囲を合わせ嵌合部の範囲γとする。
他の構成は前記第１実施例と略同一である。
【００２４】
図６は第５実施例で、図６は釣竿要部の断面側面図である。
【００２５】
第５実施例の釣竿は、竿管１の後端１ａ外周に尻栓からなる継合固定部材８の前側内周８ａが接着固定されている。
竿管１の後端１ａ外周の重合接着部の範囲αの中間に周溝１ｆが形成されて周溝１ｆにＯリングからなる接着誘導部材４の一部が埋設され、接着誘導部材４の前後の、継合固定部材８の前側内周８ａと竿管１の後端１ａ外周との間に接着層９が形成されている。
竿管１の後端１ａ外周に粗面を形成してもよい。
他の構成は前記第１実施例と略同一である。
【００２６】
前記説明では内側になる、第１実施例から第３実施例のインロ−からなる継合固定部材２の前側外周２ａや第４実施例のインロ−からなる継合固定部材２′の後側外周２ｉや第５実施例の竿管１の後端１ａ外周に周溝や長溝を設けたが、外側になる、第１実施例から第３実施例の竿管１の後端１ａ内周１ｂや第４実施例の竿管３の前端３ａの内周３ｂや第５実施例の尻栓からなる継合固定部材８の前側内周８ａに周溝や長溝を設けてもよい。  前記説明ではインロ−からなる継合固定部材２を前側の竿管１の後端１ａ内周１ｂに嵌合固定した例とインロ−からなる継合固定部材２′を後側の竿管３の前端３ａの内周３ｂに嵌合固定した例を図示したが、何れの竿管に固定してもよい。
又、それぞれの実施例において接着誘導部材と竿管１の内周は接触していれば良いが、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの範囲で圧入接着するのが好ましい。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２８】
請求項１により、均等厚さの接着層が設けられて強固に接着することが出来ると共に確実に偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
接着誘導部材を設けておくと、接着誘導部材より前側の継合固定部材の前側外周に塗布された接着剤は接着誘導部材によって押し込まれることになり、接着剤を確実に充填することが出来て接着力を均一にできる。
請求項２により、接着誘導部材を長手方向に離間した位置に複数個設けると、複数個の接着誘導部材の間の接着層で接着力が強固になり、より確実に偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
請求項３により、接着誘導部材が周溝や長溝に一部埋設されていると、接着誘導部材が外れや長手方向に移動しにくくなる。
【００２９】
請求項４により、重合接着部の範囲の内周と外周の少なくとも何れか一方の表面は凹凸状の粗面に形成されていると、より強固に接着出来る。
請求項５により、２本の周溝と２本のＯリングからなる接着誘導部材を同寸法に形成して継合固定部材の前側外周から突出される高さが略均等に構成されていると、偏芯や接着曲がりを防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例で、釣竿要部の断面側面図である。
【図２】第２実施例で、釣竿要部の断面側面図である。
【図３】第３実施例で、釣竿要部の断面側面図である。
【図４】同図３のＦ４−Ｆ４断面線の背面図である。
【図５】第４実施例で、釣竿要部の断面側面図である。
【図６】第５実施例で、釣竿要部の断面側面図である。
【符号の説明】
１、３  竿管
２、２′、８  継合固定部材
４、６  接着誘導部材
α  重合接着部の範囲
【図１】
2004350600.tif 000003
【図２】
2004350600.tif 000004
【図３】
2004350600.tif 000005
【図４】
2004350600.tif 000006
【図５】
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【図６】
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