(57)【要約】      （修正有）【課題】高い強度を持ち、金属とプラスチック材料間の結合性を強化し、同時に効果的に金属面を利用して迅速な放熱機能を得ると共に、電池の変形を防止できる、電池パックの提供。【解決手段】上ケース、電池セット及び下ケースから成り、そのうち、該電池セットは該上、下ケース内に包覆され、該上、下ケースが超音波接着加工により接着され、該上ケースと下ケースは、金属板とプラスチック材料を一体として射出成形により結合して成り、成型後、該上ケース及び下ケースの板面は金属板面となり、該金属板はプレスにより製造され、且つ、四周を折り曲げて成る湾曲縁部を備えた板体とし、該湾曲縁部の面上に複数個のフック片組み立て構造を開設し、片状の該フック片組み立て構造は、間隔をおいて内側と外側に突出した状態とし、プラスチック材料の包覆式射出成型嵌合における着力点を形成することを特徴とする。【選択図】図４
0003109798.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上ケース、電池セット及び下ケースから成り、そのうち、該電池セットは該上ケースと下ケース内に包覆され、該上下ケースが超音波接着加工により接着され、該上ケースと下ケースは、金属板とプラスチック材料を一体として射出成形により結合して成り、成型後、該上ケース及び下ケースの板面は金属板面となり、該金属板はプレスにより製造され、且つ、四周を折り曲げて成る湾曲縁部を備えた板体とし、該湾曲縁部の面上に複数個のフック片組み立て構造を開設し、片状の該フック片組み立て構造は、間隔をおいて内側と外側に突出した状態とし、プラスチック材料の包覆式射出成型嵌合における着力点を形成することを特徴とする、電池パック。 
【請求項２】
前記のうち、該上ケース、下ケースの金属板湾曲縁部のフック片組み立て構造が連続辺縁部を備え、該連続辺縁部により該フック片組み立て構造を内側のみの単方向に突出した状態に開設し、プラスチック材料の包覆式射出成型嵌合における着力点を形成した、請求項１に記載の電池パック。
【請求項３】
前記のうち、該上ケース、下ケースの金属板湾曲縁部のフック片組み立て構造が連続辺縁部を備え、該連続辺縁部により該フック片組み立て構造を外側のみの単方向に突出した状態に開設し、プラスチック材料の包覆式射出成型嵌合における着力点を形成した、請求項１に記載の電池パック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電池パックに関し、その設計の目的と要旨は、２種類の異なる材質（金属とプラスチック材料）の組み合わせを電池パックの電池ケースとして用いた、電池パックに関する。
【０００２】
本考案の技術領域において、本考案は特に前述に基づき、以下に説明する隠蔽設計、内包設計、及びフック片組み立て構造の3点を主な特徴とした電池パックに関する。                 
【０００３】
１、隠蔽設計：金属板を一体プレス成型後、一体射出成型技術により、金属板面の凹縁部型周辺を完全にプラスチック材料の中に隠蔽することができ、そうすることで、電池パック全体が金属板の材質によりより高い鋼性応力を持ち、電池パックの抗応力が向上される。さらに、安定したプラスチック材料の材質により、金属板により高い形態上の安定性を持たせ変形を防止し、特に、隠蔽した金属板面周囲の凹縁部をプラスチック材料で完全に覆い、同時に、電池パック全体の周辺がプラスチック材料で構成されているため、２つの電池ケースを閉じ合わせる手順において、２つのプラスチック材料間を超音波加工方式で閉じ合わせることができ、理想的なパッケージ効果を得ることができる。
２、プラスチック材料内包設計；金属板とプラスチック材料を一体成型することにより、自動化機械位置決め及び射出成型を経た後、金属板凹縁部周辺を完全に覆うことができ、同時に、金属板凹縁部周辺に開設した１つ以上のフック片を完全に包み込み、プラスチック材料と金属板凹縁部周辺を緊密に一体化して連結し、嵌合固定効果を得ることができ、，外力または内側の膨脹力により内部の電池と電池ケースの分解や破裂の問題を防ぐことができる。このため、本考案の内包設計技術は、電池パック全体を大幅に向上及び強化でき、且つ、使用寿命を延長することができる。
３、フック片組み立て構造：前述の金属板凹縁部周辺に別途１つ以上のフック片を設け、プラスチック材料の包覆射出構造に合わせ、プラスチック材料と金属板間の結合強度を増強する。簡単に説明すると、設置された各フック片組み立て構造が金属板と一体成型のプラスチック材料間でしっかりと嵌合されるため、この等距離及び等量のフック片構造により電池パック全体の構造体を大幅に向上及び強化することができる。次に、本考案で設けるフック片は三角形を呈し、且つ、間隔を置いて内側に凹んだものと外側に突起したものを設置して成り、対応性を備えた嵌合力が形成されるため、この構造によれば、このフック片組み立て構造の特徴は、外側へ突起したものまたは内側へ凹んだものが間隔をおいて設置された形態であることを主な条件とし、プラスチック材料の中に包覆することを主な手段として、電池パック全体の構造体を向上・強化することを目的としている。
【背景技術】
【０００４】
従来の電池パックにおいて、これまで電池ケースはその大部分がプラスチック射出成型により製造され、電池が２つのプラスチック製の電池ケース内に設置され、超音波接着加工により完成される。長い間、科学技術製品の絶え間ない変化と進歩が続き、拡張性もまた絶え間なく向上されており、電池の消耗量が大幅に増加している状況下において、過量放電や過量充電の問題が多く発生している。軽度のものは、電池内部発熱及び若干の膨脹などが見られ、重度のものは、熱効率及び大きな膨脹の発生により分解してしまうこともある。
【０００５】
前述の欠点に鑑みて、より先進的な電池パックが作られるようになり、その主な理念は本考案と同様で、図１、図２に示すように、金属とプラスチック材料の2種類の異なる材質を利用して成り、電池パックの強度を向上することを目的としている。そのうち、図１に示す従来の電池パックは、金屬板Ａ１を用い、周辺の凹縁部に間隔を置いて柵片Ａ２を設け、これらの柵片Ａ２とプラスチック材料Ａ３を射出成型後、プラスチック材料Ａ３で包覆し電池ケースＡ１０が形成される。
【０００６】
図２に２つの対称の電池ケースＡ１０を結合させた後の断面図を示す。この２つの対称の電池ケースＡ１０は、プラスチック材料Ａ３を利用し、対応させて結合させる箇所に超音波接着加工を施して電池のパック手順が完了する。このような電池パックの構造とそのパッケージ技術を詳細に分析すると、以下のような欠点があることが分かる。
【０００７】
１、金属板Ａ１及び四辺の凹縁部の柵片Ａ２とプラスチック材料Ａ３の両者間にいかなる着力点も備えておらず、このため、電池ケースＡ１０の強度を大幅に向上することが困難であり、電池が外力を受けたり内側で膨脹したりすると、分解が発生してしまう。従来の電池パックは金属とプラスチック材料の２種類の材質を結合させるという理念を用いてはいるが、古くからの問題を徹底的に解決するには至っていない。
２、金属板Ａ１とプラスチック材料Ａ３間の結合強度が不足しているため、直接電池の品質に影響するほか、同時にそれを使用する科学技術製品にも影響してしまう。
【０００８】
これらの問題に鑑みて本出願人は研究を重ね、主因が金属板Ａ１とプラスチック材料Ａ３の両者間に着力点がないために、電池パックに同様に分解と離脱現象が発生することをつきとめた。金属板Ａ１とプラスチック材料Ａ３両者の結合構造こそが問題解決の重点であり、本考案は、金属板面から迅速に放熱ができるという利点だけでなく、同時に電池全体の強度及び電池の分解の問題を回避した電池パックを提供する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
上述に基づき、本考案の目的は、外力を受けたり内側で膨脹したりしても分解を起こさない高い強度を持つ保護ケースを提供し、金属とプラスチック材料間の結合性を強化して、同時に効果的に金属面を利用して迅速な放熱機能を得ると共に、プラスチック材料と金属間の結合特性を利用し、効果的に電池の変形の問題を防止して品質をより安定させることができる、電池パックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案の電池パックは、上ケース、電池セット及び下ケースから成り、そのうち、該電池セットは該上ケースと下ケース内に包覆され、該上下ケースが超音波接着加工により接着され、該上ケースと下ケースは、金属板とプラスチック材料を一体として射出成形により結合して成り、成型後、該上ケース及び下ケースの板面は金属板面となり、該金属板はプレスにより製造され、且つ、四周を折り曲げて成る湾曲縁部を備えた板体とし、該湾曲縁部の面上に複数個のフック片組み立て構造を開設し、片状の該フック片組み立て構造は、間隔をおいて内側と外側に突出した状態とし、プラスチック材料の包覆式射出成型嵌合における着力点を形成することを特徴とする。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図３、図４に示すように、本考案の全体構造は、上ケース１、電池セット２及び下ケース３等の構成部品から成り、そのうち、該電池セット２は、対等及び対称の上ケース１と下ケース３の内側に包覆され、且つ、上ケース１と下ケース３の対接面の周辺部分のプラスチック材料４に超音波接着加工を施し、各種型式の電子情報または科学技術製品の電池として用いられるものである。
【００１２】
図５に示すように、本考案が訴求する対等及び対称の上ケース１と下ケース３は、金属板５とプラスチック材料４を一体として射出成形により結合して成り、その射出成型は金属板５周辺に沿ってなされ、成型後、該上ケース１、下ケース３の板面は金属板面となる。該金属板５は、プレスにより製造され、且つ、四周を折り曲げ湾曲縁部５１を備えた板体とする。次に、該湾曲縁部５１の面上に、横並びに排列したフック片組み立て構造５２を開設し、このフック片組み立て構造５２がプラスチック材料４の包覆式射出成型嵌合における着力点となる。
【００１３】
図６、図７、図８に示すように、前述の射フック片組み立て構造５２は、三角形状に開設され、底縁部に連続辺縁部５２１を留め、開設した横並び状の三角片５２２は、内側または外側に斜め方向に突出するよう設けられ、プラスチック材料４内に包覆されて最良の嵌合着力点を形成する。これにより、金属板５が外力を受けたり、内側で膨脹応力が発生したりしても、これらのフック片組み立て構造５２が形成する嵌合着力点が充分な抗応力を形成し、電池パックの内部の電池セット２に対する保護機能が強化される。
【００１４】
上述のように、本考案が訴求するフック片組み立て構造５２は、射出成型のプラスチック材料内に包覆され、強大な嵌合着力点を形成することをその特徴としているため、開設するフック片組み立て構造５２は、湾曲縁部５１面上で外側に突出または内側に陥没した構造を主とし、本考案の設計の要旨を変更しないことを原則として、その形状と形態において特に制限はないものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来の電池パックの金属板を示す立体斜視図である。
【図２】従来の電池パックの全体構造を示す断面図である。
【図３】本考案の最良の実施例を示す立体外観斜視図である。
【図４】本考案の各部構成部品を示す立体分解図である。
【図５】本考案の金属板の立体斜視図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】本考案の全体構造を示す断面図である。
【図８】図７の部分拡大図である。
【符号の説明】
【００１６】
１        上ケース
２            電池セット
３            下ケース
４            プラスチック材料
５            金属板
５１          湾曲縁部
５２          フック片組み立て構造
５２１        連続辺縁部
５２２        三角片
【図１】
0003109798.tif 000003
【図２】
0003109798.tif 000004
【図３】
0003109798.tif 000005
【図４】
0003109798.tif 000006
【図５】
0003109798.tif 000007
【図６】
0003109798.tif 000008
【図７】
0003109798.tif 000009
【図８】
0003109798.tif 000010