(57)【要約】【課題】コネクタの小型化を図ることができるホルダ及びコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１はコネクタハウジング３と端子金具４とホルダ５を備えている。コネクタハウジング３は載置壁１１と載置壁１１から立設した隔壁１２を備えている。載置壁１１上に端子金具４を位置付ける。端子金具４には電線２１が取り付けられる。ホルダ５は板部２３と複数のボス部２４，２５，２６を備えている。複数のボス部２４，２５，２６は板部２３から載置壁１１に向かって突出している。ホルダ５はボス部２４，２５，２６が端子金具４及び電線４を電線の径方向に沿ってコネクタハウジング３に向かって押し付ける。ホルダ５はコネクタハウジング３に取り付けられる。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線が取り付けられた端子金具を収容するコネクタハウジングに取り付けられて、このコネクタハウジングに前記端子金具を固定するホルダにおいて、
前記端子金具を前記コネクタハウジングに向かって押し付けて、該端子金具をコネクタハウジングとの間に挟むことを特徴とするホルダ。
【請求項２】
前記コネクタハウジング内に収容された端子金具に取り付けられた電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに近づけられて該コネクタハウジングに取り付けられ、
前記コネクタハウジングに取り付けられると、前記電線の径方向に沿って前記端子金具を前記コネクタハウジングに向かって押し付けることを特徴とする請求項１記載のホルダ。
【請求項３】
前記端子金具は、板状の端子本体を備え、
前記コネクタハウジングは、表面上に前記端子金具と電線を位置付ける載置部を備え、
前記載置部と間隔をあけて相対し前記載置部との間に前記端子金具と電線を位置付ける板部と、
前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記端子本体と接触してこの端子本体を載置部に向かって押し付ける端子用ボス部と、を備えたことを特徴とする請求項２記載のホルダ。
【請求項４】
前記端子金具は、前記電線の芯線と接続する電線接続部を備え、
前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記電線接続部と接触してこの電線接続部を載置部に向かって押し付ける接続部用ボス部を備えたことを特徴とする請求項３記載のホルダ。
【請求項５】
前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記端子金具に取り付けられた電線と接触してこの電線を載置部に向かって押し付ける電線用ボス部を備えたことを特徴とする請求項３または請求項４記載のホルダ。
【請求項６】
前記コネクタハウジングには、ロック受け部が設けられており、
前記板部に前記ロック受け部に係合するロック部が設けられ、このロック部が前記ロック受け部に係合して、前記コネクタハウジングに取り付けられることを特徴とする請求項１ないし請求項５のうちいずれか一項に記載のホルダ。
【請求項７】
前記コネクタハウジング内には、シール材が充填されるようになっているとともに、
前記シール材を通す貫通孔を備え、前記コネクタハウジングに取り付けられると該コネクタハウジング内に収容されることを特徴とする請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載のホルダ。
【請求項８】
前記シール材が前記コネクタハウジング外に漏れることを防止する漏れ防止手段を備えたことを特徴とする請求項７に記載のホルダ。
【請求項９】
前記コネクタハウジング内に収容されると、外面が前記コネクタハウジングの外面と面一になることを特徴とする請求項７または請求項８に記載のホルダ。
【請求項１０】
電線が取り付けられた端子金具と、前記端子金具を収容するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに取り付けられて、このコネクタハウジングに前記端子金具を固定するホルダと、を備えたコネクタにおいて、
前記ホルダが、前記端子金具を前記コネクタハウジングに向かって押し付けて、前記端子金具を前記コネクタハウジングとの間に挟むことを特徴とするコネクタ。
【請求項１１】
前記コネクタハウジング内に収容される端子金具に取り付けられた電線の径方向に沿って、前記ホルダは、コネクタハウジングに近づけられて、該コネクタハウジングに取り付けられ、
前記ホルダは、前記コネクタハウジングに取り付けられると、前記端子金具を前記電線の径方向に沿って前記コネクタハウジングに向かって押し付けるとともに、
前記端子金具を前記ホルダとコネクタハウジングとの間に挟むことを特徴とする請求項１０記載のコネクタ。
【請求項１２】
前記コネクタハウジングは、表面上に前記端子金具と電線を位置付ける載置部を備え、
前記ホルダは、前記載置部と間隔をあけて相対し前記載置部との間に前記端子金具と電線を位置付ける板部と、
前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに前記端子金具と接触してこの端子金具を載置部に向かって押し付ける端子用ボス部と、を備えたことを特徴とする請求項１１記載のコネクタ。
【請求項１３】
前記端子金具は、前記電線の芯線と接続する電線接続部を備え、
前記ホルダは、前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記電線接続部と接触してこの電線接続部を載置部に向かって押し付ける接続部用ボス部を備えたことを特徴とする請求項１２記載のコネクタ。
【請求項１４】
前記ホルダは、前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記端子金具に取り付けられた電線と接触してこの電線を載置部に向かって押し付ける電線用ボス部を備えたことを特徴とする請求項１２または請求項１３記載のコネクタ。
【請求項１５】
前記コネクタハウジングには、ロック受け部が設けられており、
前記ホルダは、前記板部に設けられた前記ロック受け部に係合するロック部を備え、このロック部が前記ロック受け部に係合して、前記コネクタハウジングに取り付けられることを特徴とする請求項１０ないし請求項１４のうちいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項１６】
前記コネクタハウジング内には、シール材が充填されるようになっているとともに、
前記ホルダは、前記シール材を通す貫通孔を備え、前記コネクタハウジングに取り付けられると該コネクタハウジング内に収容されることを特徴とする請求項１０ないし請求項１５のうちいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項１７】
前記ホルダは、シール材が前記コネクタハウジング外に漏れることを防止する漏れ防止手段を備えたことを特徴とする請求項１６に記載のコネクタ。
【請求項１８】
前記ホルダが前記コネクタハウジング内に収容されると、前記ホルダの外面と前記コネクタハウジングの外面とが面一になることを特徴とする請求項１６または請求項１７に記載のコネクタ。
【請求項１９】
前記電線は、断面形状が長円形に形成されており、
前記端子金具に前記電線の芯線の長軸に沿う外表面が重ねられて、前記端子金具と芯線とが金属結合していることを特徴とする請求項１０ないし請求項１８のうちいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項２０】
電線が取り付けられた端子金具と、前記端子金具を収容するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、
前記電線は、断面形状が長円形に形成され、
前記端子金具に前記電線の芯線の長軸に沿う外表面が重ねられて、前記端子金具と芯線とが金属結合していることを特徴とするコネクタ。
【請求項２１】
前記コネクタハウジングは、導電性の金属からなる導電ケース内に収容され、
前記電線は、導電性の導電シートにより覆われており、
前記導電ケースに取り付けられるとともに、前記導電ケースに取り付けられると前記導電シートの端部を前記導電ケースとの間に挟む導電挟持部材を備えたことを特徴とする請求項１０ないし請求項２０のうちいずれか一項に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線の接続等に使用されるコネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
移動体としての自動車には、種々の電子機器が搭載される。このため、前記自動車は、前述した電子機器に信号や電力を供給するためにワイヤハーネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、電線に取り付けられるコネクタとを備えている。
【０００３】
前述した自動車としての電気自動車、ハイブリット車や燃料電池車には、例えば、インバータやモータなどの種々の電子機器が搭載される。このため、前述した電気自動車、ハイブリット車や燃料電池車には、図１５及び図１６に示すインバータやモータに取り付けられるコネクタ（例えば、特許文献１参照）１０１を用いることが提案されている。
【０００４】
図１５及び図１６に例示されたコネクタ１０１は、外ケース１０２と、カバー１０３と、負荷側の接続端子１０４（図１６に示す）と、電力供給側の接続端子１０５（図１６に示す）を備えている。外ケース１０２は、有底筒状に形成されている。また、外ケース１０２には、図１６に示すように、ホルダとしての端子保持部材１０６が収容されている。端子保持部材１０６は、筒状に形成されている。
【０００５】
カバー１０３は、外ケース１０２の開口部を塞ぐように、該外ケース１０２に取り付けられる。負荷側の接続端子１０４は、厚手の板金などからなり、一端が外ケース１０２外に突出し他端が外ケース１０２内に収容される。負荷側の接続端子１０４の一端には、図１６中に二点鎖線で示す電子機器としての前述したインバータ１０７などが取り付けられる。
【０００６】
電力供給側の接続端子１０５は、円柱状に形成されており、端子保持部材１０６内に収容されている。電力供給側の接続端子１０５は、一端に電線１０８が接続されており、他端にボルト１０９がねじ込まれて負荷側の接続端子１０４の他端が取り付けられている。また、前述した電線１０８には、外ケース１０２内に水などの液体が侵入することを防止するゴム栓１１０が取り付けられている。前述したコネクタ１０１は、電線１０８などを介して供給された電力を、インバータ１０７などの電子機器に供給する。
【０００７】
【特許文献１】
特開平１１−１２６６６１号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来のコネクタ１０１は、外ケース１０２内に、ホルダとしての端子保持部材１０６の全体を収容している。このため、外ケース１０２が大型化する傾向であった。また、接続端子１０４，１０５をボルト１０９などを用いて互いに接続しているため、これらの接続端子１０４，１０５を外ケース１０２内に収容するために、さらに、外ケース１０２が大型化する傾向であった。さらに、電線１０８にゴム栓１１０が取り付けられているため、さらに、外ケース１０２が大型化する傾向であった。
【０００９】
このため、前述した従来のコネクタ１０１は、大型化する傾向であった。このため、図１５及び図１６に例示されたコネクタ１０１は、特に、インバータ１０７からの突出量が大きくなる傾向となっていた。コネクタ１０１は、インバータ１０７からの突出量が大きくなると、他の電気機器などと干渉する虞があって望ましくない。
【００１０】
したがって、本発明の目的は、コネクタの小型化を図ることができるホルダと小型化を図ることができるコネクタを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前述した課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のホルダは、電線が取り付けられた端子金具を収容するコネクタハウジングに取り付けられて、このコネクタハウジングに前記端子金具を固定するホルダにおいて、前記端子金具を前記コネクタハウジングに向かって押し付けて、該端子金具をコネクタハウジングとの間に挟むことを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の本発明のホルダは、請求項１に記載のホルダにおいて、前記コネクタハウジング内に収容された端子金具に取り付けられた電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに近づけられて該コネクタハウジングに取り付けられ、前記コネクタハウジングに取り付けられると、前記電線の径方向に沿って前記端子金具を前記コネクタハウジングに向かって押し付けることを特徴としている。
【００１３】
請求項３に記載の本発明のホルダは、請求項２に記載のホルダにおいて、前記端子金具は、板状の端子本体を備え、前記コネクタハウジングは、表面上に前記端子金具と電線を位置付ける載置部を備え、前記載置部と間隔をあけて相対し前記載置部との間に前記端子金具と電線を位置付ける板部と、前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記端子本体と接触してこの端子本体を載置部に向かって押し付ける端子用ボス部と、を備えたことを特徴としている。
【００１４】
請求項４に記載の本発明のホルダは、請求項３に記載のホルダにおいて、前記端子金具は、前記電線の芯線と接続する電線接続部を備え、前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記電線接続部と接触してこの電線接続部を載置部に向かって押し付ける接続部用ボス部を備えたことを特徴としている。
【００１５】
請求項５に記載の本発明のホルダは、請求項３または請求項４に記載のホルダにおいて、前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記端子金具に取り付けられた電線と接触してこの電線を載置部に向かって押し付ける電線用ボス部を備えたことを特徴としている。
【００１６】
請求項６に記載の本発明のホルダは、請求項１ないし請求項５のうちいずれか一項に記載のホルダにおいて、前記コネクタハウジングには、ロック受け部が設けられており、前記板部に前記ロック受け部に係合するロック部が設けられ、このロック部が前記ロック受け部に係合して、前記コネクタハウジングに取り付けられることを特徴としている。
【００１７】
請求項７に記載の本発明のホルダは、請求項１ないし請求項６のうちいずれか一項に記載のホルダにおいて、前記コネクタハウジング内には、シール材が充填されるようになっているとともに、前記シール材を通す貫通孔を備え、前記コネクタハウジングに取り付けられると該コネクタハウジング内に収容されることを特徴としている。
【００１８】
請求項８に記載の本発明のホルダは、請求項７に記載のホルダにおいて、前記シール材が前記コネクタハウジング外に漏れることを防止する漏れ防止手段を備えたことを特徴としている。
【００１９】
請求項９に記載の本発明のホルダは、請求項７または請求項８に記載のホルダにおいて、前記コネクタハウジング内に収容されると、外面が前記コネクタハウジングの外面と面一になることを特徴としている。
【００２０】
請求項１０に記載の本発明のコネクタは、電線が取り付けられた端子金具と、前記端子金具を収容するコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングに取り付けられて、このコネクタハウジングに前記端子金具を固定するホルダと、を備えたコネクタにおいて、前記ホルダが、前記端子金具を前記コネクタハウジングに向かって押し付けて、前記端子金具を前記コネクタハウジングとの間に挟むことを特徴としている。
【００２１】
請求項１１に記載の本発明のコネクタは、請求項１０に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジング内に収容される端子金具に取り付けられた電線の径方向に沿って、前記ホルダは、コネクタハウジングに近づけられて、該コネクタハウジングに取り付けられ、前記ホルダは、前記コネクタハウジングに取り付けられると、前記端子金具を前記電線の径方向に沿って前記コネクタハウジングに向かって押し付けるとともに、前記端子金具を前記ホルダとコネクタハウジングとの間に挟むことを特徴としている。
【００２２】
請求項１２に記載の本発明のコネクタは、請求項１１に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングは、表面上に前記端子金具と電線を位置付ける載置部を備え、前記ホルダは、前記載置部と間隔をあけて相対し前記載置部との間に前記端子金具と電線を位置付ける板部と、前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに前記端子金具と接触してこの端子金具を載置部に向かって押し付ける端子用ボス部と、を備えたことを特徴としている。
【００２３】
請求項１３に記載の本発明のコネクタは、請求項１２に記載のコネクタにおいて、前記端子金具は、前記電線の芯線と接続する電線接続部を備え、前記ホルダは、前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記電線接続部と接触してこの電線接続部を載置部に向かって押し付ける接続部用ボス部を備えたことを特徴としている。
【００２４】
請求項１４に記載の本発明のコネクタは、請求項１２または請求項１３に記載のコネクタにおいて、前記ホルダは、前記板部から前記載置部に向かって突出しているとともに、前記端子金具に取り付けられた電線と接触してこの電線を載置部に向かって押し付ける電線用ボス部を備えたことを特徴としている。
【００２５】
請求項１５に記載の本発明のコネクタは、請求項１０ないし請求項１４のうちいずれか一項に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングには、ロック受け部が設けられており、前記ホルダは、前記板部に設けられた前記ロック受け部に係合するロック部を備え、このロック部が前記ロック受け部に係合して、前記コネクタハウジングに取り付けられることを特徴としている。
【００２６】
請求項１６に記載の本発明のコネクタは、請求項１０ないし請求項１５のうちいずれか一項に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジング内には、シール材が充填されるようになっているとともに、前記ホルダは、前記シール材を通す貫通孔を備え、前記コネクタハウジングに取り付けられると該コネクタハウジング内に収容されることを特徴としている。
【００２７】
請求項１７に記載の本発明のコネクタは、請求項１６に記載のコネクタにおいて、前記ホルダは前記シール材が前記コネクタハウジング外に漏れることを防止する漏れ防止手段を備えたことを特徴としている。
【００２８】
請求項１８に記載の本発明のコネクタは、請求項１６または請求項１７に記載のコネクタにおいて、前記ホルダが前記コネクタハウジング内に収容されると、前記ホルダの外面と前記コネクタハウジングの外面とが面一になることを特徴としている。
【００２９】
請求項１９に記載の本発明のコネクタは、請求項１０ないし請求項１８のうちいずれか一項に記載のコネクタにおいて、前記電線は、断面形状が長円形に形成されており、前記端子金具に前記電線の芯線の長軸に沿う外表面が重ねられて、前記端子金具と芯線とが金属結合していることを特徴としている。
【００３０】
請求項２０に記載の本発明のコネクタは、電線が取り付けられた端子金具と、前記端子金具を収容するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、
前記電線は、断面形状が長円形に形成され、前記端子金具に前記電線の芯線の長軸に沿う外表面が重ねられて、前記端子金具と芯線とが金属結合していることを特徴としている。
【００３１】
請求項２１に記載の本発明のコネクタは、請求項１０ないし請求項２０のうちいずれか一項に記載のコネクタにおいて、前記コネクタハウジングは、導電性の金属からなる導電ケース内に収容され、前記電線は、導電性の導電シートにより覆われており、前記導電ケースに取り付けられるとともに、前記導電ケースに取り付けられると前記導電シートの端部を前記導電ケースとの間に挟む導電挟持部材を備えたことを特徴としている。
【００３２】
請求項１に記載した本発明のホルダによれば、端子金具をコネクタハウジングに向かって押し付けてコネクタハウジングに固定するので、この端子金具を押し付ける方向に沿った寸法を抑制しても確実に端子金具を固定できる。このため、端子金具を押し付ける方向に沿ったコネクタハウジングの寸法を抑制できる。
【００３３】
請求項２に記載した本発明のホルダによれば、電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに近づけられてこのコネクタハウジングに取り付けられる。このため、ホルダは、端子金具を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって確実に押し付ける。これにより、電線の径方向に沿ったコネクタハウジングの寸法を抑制しても確実に端子金具を固定できる。このため、電線の径方向に沿ったコネクタハウジングの寸法を抑制できる。
【００３４】
請求項３に記載した本発明のホルダによれば、板部と間隔をあけて相対するコネクタハウジングの載置部が表面上に端子金具を位置付ける。このため、板部と載置部との間に端子金具が配され、板部と載置部と端子金具が互いに重ねられる。このため、板部と載置部との間隔を狭くすることができる。
【００３５】
また、端子用ボス部が板部から載置部に向かって突出しかつ端子金具に接触する。このため、端子用ボス部で端子金具を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。
【００３６】
請求項４に記載した本発明のホルダによれば、接続部用ボス部が板部から載置部に向かって突出しかつ端子金具の電線接続部に接触する。このため、接続部用ボス部で端子金具の電線接続部を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。
【００３７】
請求項５に記載した本発明のホルダによれば、電線用ボス部が板部から載置部に向かって突出しかつ端子金具に取り付けられた電線に接触する。このため、電線用ボス部で端子金具に取り付けられた電線を該電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。
【００３８】
請求項６に記載した本発明のホルダによれば、ロック部がコネクタハウジングのロック受け部に係合して、コネクタハウジングに取り付けられる。ロック部がロック受け部に係合するまで、ホルダはコネクタハウジングに近づけられる即ち端子金具をコネクタハウジングに向かって押し付ける。このため、端子金具を、コネクタハウジングの所定の位置に位置決めできる。
【００３９】
請求項７に記載した本発明のホルダによれば、シール材を通す貫通孔が設けられている。このため、貫通孔を通してシール材をコネクタハウジング内に確実に充填できる。また、ホルダがコネクタハウジング内に収容される。このため、ホルダは、コネクタハウジング内に充填されるシール材の量を抑制する。
【００４０】
請求項８に記載した本発明のホルダによれば、漏れ防止手段によりシール材の漏れが防止されるので、シール材で確実にコネクタハウジング内をシールできる。
【００４１】
請求項９に記載した本発明のホルダによれば、ホルダの外面とコネクタハウジングの外面とが面一になるので、コネクタの小型化を図ることができる。
【００４２】
請求項１０に記載した本発明のコネクタによれば、ホルダが端子金具をコネクタハウジングに向かって押し付けてコネクタハウジングに固定するので、この端子金具を押し付ける方向に沿ったホルダとコネクタハウジングとの双方の寸法を抑制しても確実に端子金具を固定できる。このため、端子金具を押し付ける方向に沿ったホルダ及びコネクタハウジングの寸法を抑制できる。
【００４３】
請求項１１に記載した本発明のコネクタによれば、ホルダが電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに近づけられてこのコネクタハウジングに取り付けられる。このため、ホルダは、端子金具を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって確実に押し付ける。これにより、電線の径方向に沿ったホルダとコネクタハウジングとの双方の寸法を抑制しても確実に端子金具を固定できる。このため、電線の径方向に沿ったホルダ及びコネクタハウジングの寸法を抑制できる。
【００４４】
請求項１２に記載した本発明のコネクタによれば、ホルダの板部と間隔をあけて相対するコネクタハウジングの載置部が表面上に端子金具を位置付ける。このため、板部と載置部との間に端子金具が配され、板部と載置部と端子金具が互いに重ねられる。このため、板部と載置部との間隔を狭くすることができる。
【００４５】
また、端子用ボス部が板部から載置部に向かって突出しかつ端子金具に接触する。このため、端子用ボス部で端子金具を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。
【００４６】
請求項１３に記載した本発明のコネクタによれば、接続部用ボス部が板部から載置部に向かって突出しかつ端子金具の電線接続部に接触する。このため、接続部用ボス部で端子金具の電線接続部を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。
【００４７】
請求項１４に記載した本発明のコネクタによれば、電線用ボス部が板部から載置部に向かって突出しかつ端子金具に取り付けられた電線に接触する。このため、電線用ボス部で端子金具に取り付けられた電線を該電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。
【００４８】
請求項１５に記載した本発明のコネクタによれば、ロック部がコネクタハウジングのロック受け部に係合して、ホルダがコネクタハウジングに取り付けられる。ロック部がロック受け部に係合するまで、ホルダはコネクタハウジングに近づけられる即ち端子金具をコネクタハウジングに向かって押し付ける。このため、端子金具を、コネクタハウジングの所定の位置に位置決めできる。
【００４９】
請求項１６に記載した本発明のコネクタによれば、ホルダにシール材を通す貫通孔が設けられている。このため、貫通孔を通してシール材をコネクタハウジング内に確実に充填できる。また、ホルダがコネクタハウジング内に収容される。このため、ホルダは、コネクタハウジング内に充填されるシール材の量を抑制する。
【００５０】
請求項１７に記載した本発明のコネクタによれば、漏れ防止手段によりシール材の漏れが防止されるので、シール材で確実にコネクタハウジング内をシールできる。
【００５１】
請求項１８に記載した本発明のコネクタによれば、ホルダの外面とコネクタハウジングの外面とが面一になるので、コネクタの小型化を図ることができる。
【００５２】
請求項１９に記載した本発明のコネクタによれば、電線の断面形状が長円形に形成されかつ端子金具に芯線の長軸に沿う外表面が重ねられている。また、芯線と端子金具とが金属結合している。このため、端子金具の厚み方向に沿った寸法を抑制できる。さらに、芯線と端子金具とが金属結合しているので、端子金具と電線とを確実に電気的に接続できる。
【００５３】
請求項２０に記載した本発明のコネクタによれば、電線の断面形状が長円形に形成されかつ端子金具に芯線の長軸に沿う外表面が重ねられている。また、芯線との端子金具とが金属結合している。このため、端子金具の厚み方向に沿った寸法を抑制できる。さらに、芯線と端子金具とが金属結合しているので、端子金具と電線とを確実に電気的に接続できる。
【００５４】
請求項２１に記載した本発明のコネクタによれば、電線を導電シートで覆っている。このため、導電シートを電線の外径より十分に大きくしておくことで、端子金具に取り付けられる電線の外径が変化しても、導電シートを変更することを防止できる。
【００５５】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態にかかるホルダ及びコネクタを図１ないし図９を参照して説明する。図１及び図２などに示すコネクタ１は、例えば、電気自動車やハイブリット車や燃料電池車などの電気機器としてのインバータとモータとの間などに設けられ、インバータからの電力をモータに供給するために用いられる。コネクタ１は、電子機器としてのインバータに取り付けられる。
【００５６】
コネクタ１は、図４に示すように、導電ケースとしての外ケース２と、コネクタハウジング３と、複数の端子金具４と、ホルダ５とを備えている。外ケース２は、図１及び図２に示すように、互いに取り付けられる一対のケース部材６，７を備えている。これらのケース部材６，７は、アルミニウム合金などの導電性の金属からなり、互いに取り付けられると、扁平な箱状に形成されている。
【００５７】
ケース部材６，７即ち外ケース２は、コネクタハウジング３やホルダ５の外形に沿って形成されており、内側にこれらを収容する。即ち、外ケース２は、コネクタハウジング３を収容する。
【００５８】
また、外ケース２には、ねじ８（図１及び図２に示す）などにより一対の導電挟持部材９が取り付けられるようになっている。一対の導電挟持部材９は、それぞれ帯状に形成されており、外ケース２に取り付けられると、全周に亘って該外ケース２を包囲する。即ち、一対の導電挟持部材９は、外ケース２に取り付けられると、輪状になる。
【００５９】
導電挟持部材９は、外ケース２との間に後述する導電シートとしての編組１０の端部を挟む。導電挟持部材９は、外ケース２に編組１０を取り付けるとともに、外ケース２と編組１０とを電気的に接続する。
【００６０】
コネクタハウジング３は、絶縁性の合成樹脂からなり、図３に示すように、載置部としての載置壁１１と、複数の隔壁１２と、複数の端子通し孔１３（図４に示す）とを備えている。載置壁１１は、略平坦な板状に形成されており、表面上に端子金具４の電線接続部１８と電線２１の端部を位置付ける。載置壁１１は、表面上に電線接続部１８と端部とを位置付けることで、表面上に端子金具４と電線２１とを位置付ける。
【００６１】
隔壁１２は、複数設けられており、載置壁１１から立設している。隔壁１２は、載置壁１１から該載置壁１１の端子金具４などが位置付けられる側に向かって立設している。複数の隔壁１２は、互いに平行である。載置壁１１の表面と隣り合う隔壁１２間に、コネクタハウジング３は、電線２１が取り付けられた端子金具４を収容する。載置壁１１の表面と隣り合う隔壁１２間の空間は、端子収容溝１４をなしている。端子収容溝１４内には、シリコーン樹脂からなるシール材１５（図３に示す）が充填される。
【００６２】
端子通し孔１３は、載置壁１１を貫通している。端子通し孔１３は、端子収容溝１４それぞれに一つづつ設けられている。即ち、端子通し孔１３は、端子収容溝１４に開口している。端子通し孔１３は、内側に端子収容溝１４に収容された端子金具４の電気接触部１９を通す。
【００６３】
また、コネクタハウジング３には、図３及び図４に示すように、ロック受け部としてのロック突起１６が設けられている。ロック突起１６は、コネクタハウジング３の外面からこのコネクタハウジング３の外側に向かって突出している。
【００６４】
更に、コネクタハウジング３の隔壁１２には、スライド溝３８が設けられている。スライド溝３８は、隔壁１２の端子通し孔１３から離れた側の端部に設けられている。スライド溝３８は、載置壁１１の表面に対し直交する方向即ち載置壁１１上に位置付けられる電線２１の径方向（長手方向に直交する方向）に沿って伸びている。
【００６５】
端子金具４は、導電性の厚手の板金からなる。端子金具４は、帯板状の端子本体１７と、電線接続部１８と、電気接触部１９とを一体に備えている。端子本体１７は、電線接続部１８と電気接触部１９との間で屈曲されており、側方からみて略Ｌ字状に形成されている。
【００６６】
電線接続部１８は、端子本体１７の一端部に設けられ、一対の加締め片２０を備えている。加締め片２０は、電線２１の芯線２２を加締める。電線接続部１８は、加締め片２０が芯線２２を加締めることで、電線２１の芯線２２と電気的に接続する。電線接続部１８は、端子収容溝１４内に収容される。電線２１の芯線２２の断面形状は、丸形である。
【００６７】
また、電線２１は、端子金具４それぞれの電線接続部１８に取り付けられる。これら複数の電線２１の外周には、導電シートとしての編組１０が巻かれている。編組１０は、複数の細い導線が網状に編まれて構成されており、シート状をなしている。即ち、編組１０は、導電性である。
【００６８】
電気接触部１９は、端子本体１７の他端部に設けられ、板状に形成されている。電気接触部１９は、電線接続部１８が端子収容溝１４内に収容されると、端子通し孔１３を通って、コネクタハウジング３即ちコネクタ１外に突出する。電気接触部１９は、前述したインバータなどの電子機器と接続する。
【００６９】
ホルダ５は、複数設けられている。ホルダ５は、端子収容溝１４と端子金具４それぞれに一つづつ対応している。ホルダ５は、絶縁性の合成樹脂からなり、図３ないし図６に示すように、板部２３と、端子用ボス部２４と、接続部用ボス部２５と、電線用ボス部２６と、複数の貫通孔２８を備えている。
【００７０】
板部２３は、平板状に形成されている。板部２３の平面形状は、端子収容溝１４の平面形状と略同形状に形成されている。板部２３は、載置壁１１と間隔をあけて、この載置壁１１と相対するとともに該載置壁１１と平行に配される。
【００７１】
端子用ボス部２４は、板部２３から載置壁１１に向かって突出している。端子用ボス部２４は、端子収容溝１４内に収容される端子金具４の板状の端子本体１７と接触して、該端子本体１７を端子収容溝１４の奥に向かって押し付ける。端子用ボス部２４の端子本体１７と接触する端面は、平坦に形成されている。
【００７２】
接続部用ボス部２５は、板部２３から載置壁１１に向かって突出している。接続部用ボス部２５は、端子収容溝１４内に収容される端子金具４の加締め片２０即ち電線接続部１８と接触して、該電線接触部１８を端子収容溝１４の奥に向かって押し付ける。接続部用ボス部２５の電線接続部１８と接触する端面は、加締め片２０の外形に沿った円弧状の曲面に形成されている。
【００７３】
電線用ボス部２６は、板部２３から載置壁１１に向かって突出している。電線用ボス部２６は、端子収容溝１４内に収容される端子金具４に取り付けられた電線２１と接触して、該電線２１を端子収容溝１４の奥に向かって押し付ける。電線用ボス部２６の電線２１と接触する端面は、該電線２１の外形に沿った円弧状の曲面に形成されている。
【００７４】
前述した各ボス部２４，２５，２６の板部２３から突出量は、後述のロックアーム２７がロック突起１６に係合した状態で、対応する端子金具４の端子本体１７と電線接続部１８及び電線２１を端子収容溝１４の奥即ちコネクタハウジング３に向かって押し付ける量となっている。そして、前述した各ボス部２４，２５，２６の板部２３から突出量は、ロックアーム２７がロック突起１６に係合した状態で、対応する端子金具４の端子本体１７と電線接続部１８及び電線２１を端子収容溝１４即ちコネクタハウジング３内の所定の位置に位置付ける量となっている。即ち、ホルダ５は、ロックアーム２７がロック突起１６に係合すると、端子金具４と電線２１をコネクタハウジング３の所定の位置に位置決めするとともに、端子金具４と電線２１をコネクタハウジング３に固定する。
【００７５】
また、前述した板部２３にはロック部としてのロックアーム２７が連なっている（設けられている）。ロックアーム２７は、板部２３の端からコネクタハウジング３に向かって伸びており、弾性変形自在となっている。ロックアーム２７は、ロック突起１６に係合する。
【００７６】
更に、ホルダ５は、漏れ防止手段としてのスライド突起３９を備えている。スライド突起３９は、板部２３の電線用ボス部２６寄りの端部に設けられている。スライド突起３９は、板部２３の幅方向の両縁から外方向に突出している。スライド突起３９は、板部２３の表面に対し直交する方向即ち電線２１の径方向（長手方向に直交する方向）に沿って伸びている。スライド突起３９は、スライド溝３８内に侵入して、ホルダ５がコネクタハウジング３に取り付けられる際に、ホルダ５の移動方向を案内する。このとき、ホルダ５は、電線２１の径方向に沿って移動する。また、スライド突起３９は、端子収容溝１４即ちコネクタハウジング３内に充填されるシール材１５が、コネクタハウジング３外に漏れることを防止する。
【００７７】
ホルダ５は、ロックアーム２７がロック突起１６に係合して、端子収容溝１４即ちコネクタハウジング３内に収容される格好で、該コネクタハウジング３に取り付けられる。ホルダ５がコネクタハウジング３に取り付けられると、板部２３の背面２３ａは、隔壁１２の載置壁１１から離れた側の端面１２ａと面一になる。即ち、ホルダ５は、端子収容溝１４内に収容されるとともに、端子収容溝１４の開口部を通してコネクタハウジング３外に露出する。背面２３ａは、ホルダ５の外面をなし、端面１２ａは、コネクタハウジング３の外面をなす。このため、ホルダ５がコネクタハウジング３に取り付けられると、ホルダ５の外面とコネクタハウジング３の外面とが面一になる。
【００７８】
貫通孔２８は、それぞれ、板部２３と、端子用ボス部２４と、接続部用ボス部２５とを貫通している。貫通孔２８は、内側にコネクタハウジング３の端子収容溝１４内に充填されるシリコーン樹脂からなるシール材１５を通して、該シール材１５が端子収容溝１４内の全体に拡がることを許容する。
【００７９】
前述した構成のコネクタ１は、以下のように組み立てられる。まず、加締め片２０で加締めて、電線２１の端部から露出した芯線２２を端子金具４の電線接続部１８に取り付ける。そして、電気接触部１９を端子通し孔１３内に通して、電線２１の端部が取り付けられた端子金具４を端子収容溝１４内に挿入する。このとき、載置壁１１と板部２３とを互いに間隔をあけて相対させるとともに、これらを平行にする。そして、電線接続部１８を載置壁１１と板部２３との双方と平行に保つ。さらに、スライド突起３９をスライド溝３８に挿入して、電線２１の径方向に沿って、ホルダ５をコネクタハウジング３に近づける。
【００８０】
そして、各ボス部２４，２５，２６を端子金具４及び電線２１の端部に相対させた状態で、ホルダ５をコネクタハウジング３の端子収容溝１４内に徐々に圧入する。すると、図７に示すように、各ボス部２４，２５，２６が対応する端子本体１７と電線接続部１８と電線２１に接触する。そして、ホルダ５をコネクタハウジング３の端子収容溝１４内に圧入するにしたがって、端子金具４が端子収容溝１４の奥に挿入されていく。
【００８１】
すると、図８に示すように、ロックアーム２７がロック突起１６に接触して、ロック突起１６上に乗り上げる格好に、該ロックアーム２７が弾性変形する。そして、図９に示すように、ロックアーム２７がロック突起１６を乗り越えて、該ロック突起１６に係合する。
【００８２】
すると、各ボス部２４，２５，２６は、端子本体１７、電線接続部１８及び電線２１を、電線２１の径方向に沿って、コネクタハウジング３に向かって押し付ける。このように、各ボス部２４，２５，２６即ちホルダ５は、電線２１の径方向に沿って、端子金具４と電線２１をコネクタハウジング３に向かって押し付けて、該コネクタハウジング３に端子金具４と電線２１などを固定する。
【００８３】
そして、端子金具４は、ホルダ５により、コネクタハウジング３の所定の位置に位置付けられる。端面１２ａと背面２３ａとが面一になる。こうして、コネクタハウジング３と、端子金具４と、ホルダ５を互いに組み付けた後、端子用ボス部２４を貫通した貫通孔２８を通して、端子収容溝１４内即ちコネクタハウジング３内にシリコーン樹脂からなるシール材１５を充填する。すると、スライド突起３９により、シール材１５がコネクタハウジング３外に漏れることが防止される。
【００８４】
そして、一対のケース部材６，７内にコネクタハウジング３とホルダ５とを収容し、これらケース部材６，７を互いに固定する。このように、外ケース２内にコネクタハウジング３とホルダ５とを収容した後、電線２１の外周に巻かれる編組１０の端部を、外ケース２と導電挟持部材９との間に挟んで、該導電挟持部材９を外ケース２に取り付ける。編組１０を電線２１の外周に巻く。こうして、前述したコネクタ１が組み立てられる。
【００８５】
前述した構成のコネクタ１は、端子金具４の電気接触部１９がインバータなどの電子機器のバスバなどと接続されて、前述したインバータなどの電子機器に取り付けられる。また、前述した電線２１には、図示しないコネクタなどを介してモータが接続される。こうして、コネクタ１は、インバータなどからの電力を、電線２１などを介してモータに供給する。また、コネクタ１は、モータが発電して電線２１などから供給される電力を、インバータなどに供給する。
【００８６】
本実施形態によれば、ホルダ５が端子金具４をコネクタハウジング３に向かって押し付けてコネクタハウジング３に固定するので、この端子金具４を押し付ける方向に沿ったホルダ５とコネクタハウジング３との双方の寸法を抑制しても確実に端子金具４を固定できる。このため、端子金具４を押し付ける方向に沿ったホルダ５及びコネクタハウジング３の寸法を抑制できる。したがって、コネクタハウジング３即ちコネクタ１の小型化を図ることができる。
【００８７】
また、ホルダ５が、端子金具４をコネクタハウジング３に向かって押し付けるので、端子金具４がコネクタハウジング３の所定の位置に位置決めされる。したがって、端子金具４が、コネクタハウジング３に対し位置ずれすることを防止できる。
【００８８】
ホルダ５が電線２１の径方向に沿ってコネクタハウジング３に近づけられてこのコネクタハウジング３に取り付けられる。このため、ホルダ５は、端子金具４を電線２１の径方向に沿ってコネクタハウジング３に向かって確実に押し付ける。これにより、電線２１の径方向に沿ったホルダ５とコネクタハウジング３との双方の寸法を抑制しても確実に端子金具４を固定できる。このため、電線２１の径方向に沿ったホルダ５及びコネクタハウジング３の寸法を抑制できる。したがって、ホルダ５及びコネクタハウジング３との双方即ちコネクタ１の小型化（薄型化）を確実に図ることができる。
【００８９】
ホルダ５の板部２３と間隔をあけて相対するコネクタハウジング３の載置壁１１が表面上に端子金具４を位置付ける。このため、板部２３と載置壁１１との間に端子金具４が配され、板部２３と載置壁１１と端子金具４が互いに重ねられる。このため、板部２３と載置壁１１との間隔を狭くすることができる。このため、ホルダ５の板部２３とコネクタハウジング３の載置壁１１とが相対する方向のコネクタハウジング３の寸法を抑制でき、ホルダ５とコネクタハウジング３との双方即ちコネクタ１の小型化を確実に図ることができる。
【００９０】
また、端子用ボス部２４が板部２３から載置壁１１に向かって突出しかつ端子金具４の端子本体１７に接触する。このため、端子用ボス部２４で端子金具４の端子本体１７を電線２１の径方向に沿ってコネクタハウジング３に向かって押し付けることができる。
【００９１】
接続部用ボス部２５が板部２３から載置部１１に向かって突出しかつ端子金具４の電線接続部１８に接触する。このため、接続部用ボス部２５で端子金具４の電線接続部１８を電線２１の径方向に沿ってコネクタハウジング３に向かって押し付けることができる。
【００９２】
電線用ボス部２６が板部２３から載置部１１に向かって突出しかつ端子金具４に取り付けられた電線２１に接触する。このため、電線用ボス部２６で端子金具４に取り付けられた電線２１を該電線２１の径方向に沿ってコネクタハウジング３に向かって押し付けることができる。このため、電気接触部１９及び電線接続部１８即ち端子金具４と電線２１がコネクタハウジング３の所定の位置に位置決めされる。したがって、端子金具４と電線２１がコネクタハウジング３に対し位置ずれすることを防止できる。
【００９３】
ロックアーム２７がコネクタハウジング３のロック突起１６に係合して、ホルダ５がコネクタハウジング３に取り付けられる。ロックアーム２７がロック突起１６に係合するまで、ホルダ５はコネクタハウジング３に近づけられる即ち端子金具４及び電線２１をコネクタハウジング３に向かって押し付ける。このため、端子金具４及び電線２１を、コネクタハウジング３の所定の位置に位置決めできる。したがって、端子金具４及び電線２１が、コネクタハウジング３に対し位置ずれすることを防止できる。
【００９４】
ホルダ５にシール材１５を通す貫通孔２８が設けられている。このため、貫通孔２８を通してシール材１５をコネクタハウジング３内に確実に充填できる。これにより、ホルダ５とコネクタハウジング３との間に水などの液体が侵入することを防止でき、端子金具４と電線２１の芯線２２との接続箇所などに水などの液体が付着することを防止できる。したがって、コネクタハウジング３内を確実に防水できる。
【００９５】
また、ホルダ５がコネクタハウジング３内に収容される。このため、ホルダ５は、コネクタハウジング３内に充填されるシール材１５の量を抑制する。したがって、コネクタ１のコストの高騰を防止できる。
【００９６】
スライド突起３９によりシール材１５の漏れが防止されるので、シール材１５で確実にコネクタハウジング３内をシールできる。
【００９７】
ホルダ２３の背面２３ａとコネクタハウジング３の端面１２ａとが面一になるので、コネクタ１の小型化を図ることができる。
【００９８】
電線２１を編組１０で覆っている。このため、編組１０を電線２１の外径より十分に大きくしておくことで、端子金具４に取り付けられる電線２１の外径が変化しても、編組１０を変更することを防止できる。編組１０を変更する必要が生じないので、組立にかかる手間が増加することを防止でき、コネクタ１のコストの高騰を防止できる。
【００９９】
前述した第１の実施形態では、電線２１が丸形に形成されている。また、端子金具４の電線接続部１８が加締め片２０を備えており、該加締め片２０で芯線２２を加締めることで、電線接続部１８に芯線２２即ち電線２１を取り付けている。しかしながら、本発明では、電線２１即ち芯線２２の断面形状を図１１に示すように、長円形（小判形）に形成しても良い。
【０１００】
また、芯線２２の外表面のうち長軸に沿う（長軸と平行な）部分を電線接続部１８に重ねて、図１０に示すように、芯線２２と電線接続部１８即ち端子金具４とを、超音波溶接などを用いて金属結合しても良い。このように、芯線２２の長軸に沿う外表面を電線接続部１８に重ねて、これらを金属結合しても良い。
【０１０１】
図１０及び図１１に示された場合では、電線２１の断面形状が長円形に形成されかつ端子金具４の電線接続部１８に芯線２２の長軸に沿う外表面が重ねられている。また、芯線２２と電線接続部１８とが金属結合している。このため、端子金具４の電線接続部１８の厚み方向に沿ったホルダ５及びコネクタハウジング３の寸法を抑制できる。したがって、コネクタ１の小型化を図ることができる。
【０１０２】
さらに、芯線２２と電線接続部１８とが金属結合しているので、端子金具４と電線２１とを確実に電気的に接続できる。
【０１０３】
次に、本発明の第２の実施形態を図１２ないし図１４を参照して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。本実施形態のコネクタ１は、電子機器としての電気自動車やハイブリット車や燃料電池車などに搭載される走行用のモータ３０に取り付けられた相手側のコネクタ３１と嵌合する。
【０１０４】
相手側のコネクタ３１は、図１２に示すように、前述した端子金具４と接続する相手側の端子金具３２と、該相手側の端子金具３２を収容するコネクタハウジング３３とを備えている。コネクタハウジング３３は、前述した走行用のモータ３０のケース３０ａに取り付けられる。コネクタハウジング３３は、相手側の端子金具３２を収容する端子収容室３４を備えている。端子収容室３４は、モータ３０のケース３０ａ内とコネクタ１の端子収容溝１４内とを連通する。
【０１０５】
また、前述した走行用のモータ３０のケース３０ａ内には、潤滑油で満たされている。このため、端子収容室３４のモータ３０側の開口部には、端子収容室３４の内面と相手側の端子金具３２の外面との間をシールするパッキン３５が設けられている。また、パッキン３５と、端子収容室３４のモータ３０側の開口部との間には、シリコーン樹脂からなるシール材３６が充填されている。シール材３６とパッキン３５は、勿論、モータ３０のケース３０ａ内の潤滑油が、コネクタハウジング３の端子収容溝１４内などのモータ３０外に出ることを防止する。
【０１０６】
また、本実施形態のコネクタ１は、図１３に示すように、前述したホルダ５を備えていない。さらに、本実施形態のコネクタ１のコネクタハウジング３には、図１３に示すように、前述した相手側のコネクタ３１と嵌合する套体部３７が一体に設けられている。
【０１０７】
また、電線２１及び芯線２２は、図１４に示すように、断面長円形（小判形）に形成されているとともに、芯線２２の外表面のうち長軸と平行な部分が、端子金具４の電線接続部１８に重ねられている。さらに、端子金具４の電線接続部１８と芯線２２とが、超音波溶接などにより金属結合している。
【０１０８】
本実施形態によれば、端子金具４の電線接続部１８に長円形の芯線２２の長軸に沿う外表面が重ねられ、芯線２２と電線接続部１８とが金属結合している。このため、端子金具４の電線接続部１８の厚み方向に沿ったコネクタハウジング３の寸法を抑制できる。したがって、コネクタ１の小型化を図ることができる。さらに、芯線２２と電線接続部１８とが金属結合しているので、端子金具４と電線２１とを確実に電気的に接続できる。
【０１０９】
また、相手側のコネクタ３１の端子収容室３４の走行用のモータ３０寄りの開口部にパッキン３５が設けられているとともにシリコーン樹脂などからなるシール材３６が充填されている。このため、モータ３０内の潤滑油などがコネクタ１即ちコネクタハウジング３内に侵入することを防止できる。
【０１１０】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【０１１１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明によれば、端子金具を押し付ける方向に沿った寸法を抑制しても確実に端子金具を固定できるので、端子金具を押し付ける方向に沿ったコネクタハウジングの寸法を抑制できる。したがって、コネクタハウジング即ちコネクタの小型化を図ることができる。
【０１１２】
また、ホルダは、端子金具をコネクタハウジングに向かって押し付けるので、端子金具がコネクタハウジングの所定の位置に位置決めされる。したがって、端子金具が、コネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１１３】
請求項２に記載した本発明によれば、電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに近づけられてこのコネクタハウジングに取り付けられるので、端子金具を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって確実に押し付ける。このため、電線の径方向に沿ったコネクタハウジングの寸法を抑制できる。したがって、コネクタハウジング即ちコネクタの小型化を確実に図ることができる。
【０１１４】
請求項３に記載した本発明によれば、板部と載置部との間に端子金具が配され、板部と載置部と端子金具が互いに重ねられるので、板部と載置部との間隔を狭くすることができる。このため、板部と載置部とが相対する方向のコネクタハウジングの寸法を抑制でき、コネクタハウジング即ちコネクタの小型化を確実に図ることができる。
【０１１５】
また、板部から載置部に向かって突出した端子用ボス部で端子金具を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。このため、端子金具がコネクタハウジングの所定の位置に位置決めされる。したがって、端子金具が、コネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１１６】
請求項４に記載した本発明によれば、板部から載置部に向かって突出した接続部用ボス部で端子金具の電線接続部を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。このため、端子金具の特に電線接続部がコネクタハウジングの所定の位置に位置決めされる。したがって、端子金具の特に電線接続部が、コネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１１７】
請求項５に記載した本発明によれば、板部から載置部に向かって突出した電線用ボス部で端子金具に取り付けられた電線を該電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。このため、電線がコネクタハウジングの所定の位置に位置決めされる。したがって、電線がコネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１１８】
請求項６に記載した本発明によれば、ロック部がロック受け部に係合するまで、ホルダは端子金具をコネクタハウジングに向かって押し付ける。このため、端子金具を、コネクタハウジングの所定の位置に位置決めできる。したがって、端子金具が、コネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１１９】
請求項７に記載した本発明によれば、貫通孔を通してシール材をコネクタハウジング内に確実に充填できる。これにより、ホルダとコネクタハウジングとの間に水などの液体が侵入することを防止でき、端子金具と電線の芯線との接続箇所などに水などの液体が付着することを防止できる。したがって、コネクタハウジング内を確実に防水できる。
【０１２０】
また、ホルダがコネクタハウジング内に収容される。このため、ホルダは、コネクタハウジング内に充填されるシール材の量を抑制する。したがって、コネクタのコストの高騰を防止できる。
【０１２１】
請求項８に記載した本発明によれば、漏れ防止手段によりシール材の漏れが防止されるので、シール材で確実にコネクタハウジング内をシールできる。
【０１２２】
請求項９に記載した本発明によれば、ホルダの外面とコネクタハウジングの外面とが面一になるので、コネクタの小型化を図ることができる。
【０１２３】
請求項１０に記載した本発明によれば、ホルダが端子金具を押し付ける方向に沿った寸法を抑制しても確実に端子金具を固定できるので、この端子金具を押し付ける方向に沿ったホルダとコネクタハウジングの寸法を抑制できる。したがって、コネクタハウジング即ちコネクタの小型化を図ることができる。
【０１２４】
また、ホルダが、端子金具をコネクタハウジングに向かって押し付けるので、端子金具がコネクタハウジングの所定の位置に位置決めされる。したがって、端子金具が、コネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１２５】
請求項１１に記載した本発明によれば、電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに近づけられてこのコネクタハウジングに取り付けられるので、ホルダは、端子金具を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって確実に押し付ける。このため、電線の径方向に沿ったホルダ及びコネクタハウジングの寸法を抑制できる。したがって、ホルダ及びコネクタハウジングとの双方即ちコネクタの小型化を確実に図ることができる。
【０１２６】
請求項１２に記載した本発明によれば、板部と載置部との間に端子金具が配され、板部と載置部と端子金具が互いに重ねられるので、板部と載置部との間隔を狭くすることができる。このため、ホルダの板部とコネクタハウジングの載置部とが相対する方向のコネクタハウジングの寸法を抑制でき、ホルダとコネクタハウジングとの双方即ちコネクタの小型化を確実に図ることができる。
【０１２７】
また、板部から載置部に向かって突出した端子用ボス部で端子金具を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。このため、端子金具がコネクタハウジングの所定の位置に位置決めされる。したがって、端子金具が、コネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１２８】
請求項１３に記載した本発明によれば、板部から載置部に向かって突出した接続部用ボス部で端子金具の電線接続部を電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。このため、端子金具の特に電線接続部がコネクタハウジングの所定の位置に位置決めされる。したがって、端子金具の特に電線接続部が、コネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１２９】
請求項１４に記載した本発明によれば、板部から載置部に向かって突出した電線用ボス部で端子金具に取り付けられた電線を該電線の径方向に沿ってコネクタハウジングに向かって押し付けることができる。このため、電線がコネクタハウジングの所定の位置に位置決めされる。したがって、電線がコネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１３０】
請求項１５に記載した本発明によれば、ロック部がロック受け部に係合するまで、ホルダは端子金具をコネクタハウジングに向かって押し付ける。このため、端子金具を、コネクタハウジングの所定の位置に位置決めできる。したがって、端子金具が、コネクタハウジングに対し位置ずれすることを防止できる。
【０１３１】
請求項１６に記載した本発明によれば、ホルダの貫通孔を通してシール材をコネクタハウジング内に確実に充填できる。これにより、ホルダとコネクタハウジングとの間に水などの液体が侵入することを防止でき、端子金具と電線の芯線との接続箇所などに水などの液体が付着することを防止できる。したがって、コネクタハウジング内を確実に防水できる。
【０１３２】
また、ホルダがコネクタハウジング内に収容される。このため、ホルダは、コネクタハウジング内に充填されるシール材の量を抑制する。したがって、コネクタのコストの高騰を防止できる。
【０１３３】
請求項１７に記載した本発明によれば、漏れ防止手段によりシール材の漏れが防止されるので、シール材で確実にコネクタハウジング内をシールできる。
【０１３４】
請求項１８に記載した本発明によれば、ホルダの外面とコネクタハウジングの外面とが面一になるので、コネクタの小型化を図ることができる。
【０１３５】
請求項１９に記載した本発明によれば、端子金具に長円形の芯線の長軸に沿う外表面が重ねられ、芯線と端子金具とが金属結合している。このため、端子金具の厚み方向に沿ったコネクタハウジングの寸法を抑制できる。したがって、コネクタの小型化を図ることができる。さらに、芯線と端子金具とが金属結合しているので、端子金具と電線とを確実に電気的に接続できる。
【０１３６】
請求項２０に記載した本発明によれば、端子金具に長円形の芯線の長軸に沿う外表面が重ねられ、芯線と端子金具とが金属結合している。このため、端子金具の厚み方向に沿ったコネクタハウジングの寸法を抑制できる。したがって、コネクタの小型化を図ることができる。さらに、芯線と端子金具とが金属結合しているので、端子金具と電線とを確実に電気的に接続できる。
【０１３７】
請求項２１に記載した本発明によれば、電線を覆う導電シートを電線の外径より十分に大きくしておくことで、端子金具に取り付けられる電線の外径が変化しても、導電シートを変更することを防止できる。導電シートを変更する必要が生じないので、組立にかかる手間が増加することを防止でき、コネクタのコストの高騰を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるコネクタの斜視図である。
【図２】図１に示されたコネクタを裏側からみた斜視図である。
【図３】図１に示されたコネクタのコネクタハウジングと電線付きの端子金具とホルダとを分解して示す斜視図である。
【図４】図１中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図３に示されたホルダの正面図である。
【図６】図５中のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図である。
【図７】図３に示されたコネクタハウジングに端子金具とホルダを取り付け始めた状態を示す断面図である。
【図８】図７に示されたホルダのロックアームが弾性変形した状態を示す断面図である。
【図９】図８に示されたホルダがコネクタハウジングに取り付けられた状態を示す断面図である。
【図１０】図９に示された端子金具とホルダの変形例を示す断面図である。
【図１１】図１０中のＸＩ−ＸＩ線に沿う端子金具と電線の断面図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態にかかるコネクタが相手側のコネクタと嵌合した状態を断面で示す斜視図である。
【図１３】図１２に示されたコネクタの断面図である。
【図１４】図１３中のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う端子金具と電線の断面図である。
【図１５】従来のコネクタの斜視図である。
【図１６】図１５中のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１  コネクタ
２  外ケース（導電ケース）
３  コネクタハウジング
４  端子金具
５  ホルダ
９  導電挟持部材
１０  編組（導電シート）
１１  載置壁（載置部）
１２ａ  端面（外面）
１５  シール材
１６  ロック突起（ロック受け部）
１７  端子本体
１８  電線接続部
２１  電線
２２  芯線
２３  板部
２３ａ  背面（外面）
２４  端子用ボス部
２５  接続部用ボス部
２６  電線用ボス部
２７  ロックアーム（ロック部）
２８  貫通孔
３９  スライド突起（洩れ防止手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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