(57)【要約】【課題】  工具を取りに移動することなく効率よく自動車の整備，点検のできる工具用キャディーを提供する。【解決手段】  下端に移動用のキャスター５を備えた基台部２と、該基台部２上面のテーブル板部上に設けられ前面に左右に開閉する扉31、32を設けた棚部３と、該棚部３の上面に基台部の上面とほぼ同じ大きさの工具載置部４とを有する側面がほぼコ字型のキャディー本体１よりなり、該棚部３の扉の前面にスパナ、ドライバー、レンチ等の工具を懸架・配置し、該棚部３内はハンマー、オイルボトル等の収納部となっており、工具載置部４には工具収納用引出しが設けられており、基台部のテーブル板より下の部分は必要部品等の収納部となっている車両整備用工具キャディー。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下端に移動用のキャスターを備えた基台部と、該基台部上面のテーブル板部上に設けられ前面に左右に開閉する扉を設けた棚部と、該棚部の上面に基台部の上面とほぼ同じ大きさの工具載置部とを有する側面がほぼコ字型のキャディー本体よりなり、該棚部の扉の前面にスパナ、ドライバー、レンチ等の工具を懸架・配置し、該棚部内はハンマー、オイルボトル等の収納部となっており、工具載置部には工具収納用引出しが設けられており、基台部のテーブル板より下の部分は必要部品等の収納部となっている車両整備用工具キャディー。
【請求項２】
更に、キャディー本体の左右のいずれか一方又は両方の側面に、電源コード用筒、タイヤ脱着用インパクトレンチ、エアホースホルダー等を装着し、テーブル板より下部のキャディー本体の側面にトルクレンチ等を装着するための筒状ホルダー等を設け、該本体の背面にエアツール用分配器並びにエア用配管を配置した請求項１記載の工具キャディー。
【請求項３】
キャディー本体の左右のいずれか一方の側面に、タイヤ空気圧ゲージ、清掃用等のエアガンなどのエアツール及びハンマーを装着した請求項１記載の工具キャディー。
【請求項４】
工具載置部の上部に更に、キャディーの左右方向の両端に設けた支持板で保持される皿状上部棚を設け、左右の支持板の側面に小物入れ用の籠を着脱自在に取り付けた請求項１記載の工具キャディー。
【請求項５】
工具載置部の工具収納用引出しは、キャディーの左右方向にそれぞれ引き出される形に設けられ、該引出し内に所定の工具挿入用凹部を設けるか又は挿入用孔を型抜きした発泡プラスチックシート等のマットを敷き、スパナ等の工具を収納するようにした請求項１記載の工具キャディー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、自動車などの車両の整備などに使用される工具キャディーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車は数多くの部品からなっているため、車検などの定期点検や修理などの場合には多くの工具を必要とする。修理工場によっては、これらの多くの工具を壁面に並べて掛けたり、適当な高さと長さの作業台上に並べて容易に取りやすくして作業の向上を目指している。しかしながら、これら壁面等の固定位置に工具を配置する方法では、作業者が工具を変えるごとに車両を離れなければならず、また、工具の配置箇所と同じ側の車両の側面は修理し易いが、反対側の車両の側面を修理するためには作業者が大きく迂回しなければならないという不便があった。
【０００３】
上記のような不便を解決するために、キャスターの付いた台車や適当な大きさの車輪のついたワゴンに所要の工具を載せた車両整備用のワゴンなどが用いられている（特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−３５４１４０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の如く、必要とする工具を工場内の側壁や棚又は作業台に配置する方法では、作業者がその都度一つ一つ取りに行くのでは能率が悪いためいくつかの工具を一度に手元に運んで作業をし、一つの作業が終わると棚等に戻し次の作業のための工具を運ぶという面倒な作業があり、その際、工具を戻す位置が正しく行われないと、次の作業に支障をきたすなどの問題もあった。
また、必要な工具を載せたワゴンや台車の場合には、上記のように工具を一つづつ運ぶ作業はないが、限られた積載範囲に多数の工具を載せるため、今の作業に必要な工具が次作業の工具の下にあって取り出し難いなどの問題があった。
この考案は、これらの問題を解決するためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この考案は、作業に応じて工具の取り出しが容易な車両整備用工具キャディーに関するものである。
この考案の車両整備用工具キャディーは、下端に移動用のキャスターを備えた基台部と、該基台部上面のテーブル板部上に設けられ前面に左右に開閉する扉を設けた棚部と、該棚部の上面に基台部の上面とほぼ同じ大きさの工具載置部とを有する側面がほぼコ字型のキャディー本体よりなり、該棚部の扉の前面にスパナ、ドライバー、レンチ等の工具を懸架・配置し、該棚部内はハンマー、オイルボトル等の収納部となっており、工具載置部には工具収納用引出しが設けられており、基台部のテーブル板より下の部分は必要部品等の収納部となっていることを特徴とするものである。
本考案の車両整備用工具キャディーには、必要に応じてキャディー本体の前後左右に種々の整備用工具を装着することができる。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のキャディーに車両整備に必要な工具を載置しておくことにより、従来の如く工具をその都度取りに行く必要も無く、又、キャディーを移動させることにより車両を移動させることなく修理や整備をすることができる。工具の配置箇所を明確に定めておくことにより、使用後の工具の返却も正しく行われ、その後の作業に支障をきたすことも無いなどの利点を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案のキャディー本体は、左右のほぼコ字型の側面板と、これらの側面板をつなぐ背面板と上下方向に多段に設けられる棚板及びテーブル板とで基本的には構成され、下端にキャスターが通常４隅に設けられる。移動のためのキャスターは、本体下面に設けることなく、適当なの大きさの車輪を本体の外側に張出して設けても良い。
【０００８】
本考案では、更にキャディー本体の左右のいずれか一方又は両方の側面に、電源コード用筒、タイヤ脱着用インパクトレンチ、エアホースホルダー等を装着し、テーブル板より下部のキャディー本体の側面にキャディー前面から斜めに下降する筒状ホルダーにトルクレンチ等を装着し、該本体の背面にエアツール用分配器並びにエア用配管を配置することもできる。
【０００９】
例えば、キャディー本体の左右のいずれか一方の側面に、タイヤ空気圧ゲージ、清掃用等のエアガンなどのエアツールなどを装着しておくことによって、キャディーのエアホースをコンプレッサー等のエア源に接続することで各種のエアツールを使用することができる。
【００１０】
工具載置部の上部に更に、キャディーの左右方向の両端に設けた支持板で保持される皿状上部棚を設け、該上部棚の左右の支持板の側面に小物籠を着脱自在に取り付け、整備や修理に必要なナットやボルト等の部品を容易に取り出して使用することができる。
工具載置部に工具収納用引出しを設け、キャディーの左右方向にそれぞれ引き出される形に設けることで、ドライバーやスパナ等の工具を収納することができ、該引出し内に所定の工具挿入用凹部を設けるか又は挿入用孔を型抜きした発泡プラスチックシート等のマットを敷き、これらの工具を収納することによって、キャディーの移動中に工具が移動することも無く、又、使用後に工具を仕舞い忘れることも無い。
【実施例】
【００１１】
以下、本考案を図面にしたがって説明するが、本考案はこれに限られるものではない。
図１は本考案のキャディーの一例を示す正面図で、下端に移動用のキャスター５を備えた基台部２と、該基台部２の上面のテーブル板部２１上に設けられ前面に左右に開閉する扉３１、３２を設けた棚部３と、該棚部３の上面に基台部２の上面とほぼ同じ大きさの工具載置部４とを有するキャディー本体１よりなる。基台部２と工具載置部４との間で棚部３が凹んだ位置となっているため、本体１の側面から見た形状がコ字型となっている（図３及び図４参照）。
図示するように、棚部３の扉３１、３２の前面にはスパナ、ドライバー、レンチ等の工具が懸架・配置され、キャディー本体１の左右の側面にはハンマーや必要なエアツール、例えばタイヤゲージ101、電源コードの筒102などが装着される。
本実施例では、工具載置部４の上面に小物用の小さな棚６が設けられ、その左右には小物入れ用の籠７が設けられている。
【００１２】
図２は、棚部３の扉を開いた状態を示す図である。この例では棚部３内は上下２段とし、棚内にはハンマー、オイルボトル等を収納しているが、使用方法は任意に設定して良い。
棚部３の扉３１、３２は、その下端が基台部２のテーブル板２１との間で適当な隙間が生じるようなものとする。従来のこの種の車両整備用キャディーは、本体が箱型で正面も上下方向に同一の平面になっているため、正面の扉をあけて工具を取り出しても作業中に一時的に置く場所が無かった。本考案では扉３１、３２の下をあけることによって、扉を閉じた状態でもテーブル板２１面上を十分に使用することができ、図６に示すようにリフトアタッチメントなどの長さの長い部材も置くことができる。
扉は閉じたとき磁石などで閉止状態が固定されるようにするとより便利である。
【００１３】
工具載置部４は、作業中に工具を載せたときにキャディー外に落ちないように皿状に中央部が凹んだ形とすると良い。表面を磁性ゴムシートなどとして鉄製工具が磁力で容易にこぼれ落ちないようにしても良い。このような使用中のスパナやドライバー等を一時置くスペースのほかに、上面の一端に別に凹部を設けてボックスレンチ等を入れるための蓋付きケース部４１を設けるとよい。
このほか、工具載置部４は適当な厚さの層とし、工具載置部４の前面に又は左若しくは右方向に引き出せる引出しを設けて必要な工具を入れられるようにする。引出しは一つでも良く、また、すべて設けてもよい。
工具載置部４の上面には前記のように、小物用の小さな棚６と小物入れ用の籠７が設けられるが、上部棚６と小物入れ用籠７のいずれも着脱自在として、必要に応じて装着するようにするとよい。
【００１４】
キャディーの左右の側面には、図３及び図４に示すように、整備又は修理の種類に応じたエアガン、エアレンチ等のエアツールやハンマーや空気圧測定ゲージなどの大型工具を取り付けられるようにする。
エアツール用のエア圧の供給は、図５に示すようにキャディー本体背面にエア分配器103を設け、分配器103をエアホース104によってキャディー１の近くにあるコンプレッサー等のエア源に接続し、分配器103からのエア圧を左右のエアツール用ホース105を介してそれぞれのエアツールに応じて供給して作業する。なお、図５ではエア圧を使用する場合の例を示すが、同様にして電動工具に対する配電器具や配線を設けてもよい。
【００１５】
図６は本考案の他の実施例で、基台部２を図１の例では引出し２２を設けて内部に工具等を入れるようにしたのに対して、図６では単に物品載置部とした例である。仕切りや棚板などがないため、バッテリやポリタンクなどのかなりの大きさのものを載置することができる。
基台部２の下面にはキャスター５を装着して、キャディーが自由に移動できるようにする。キャスターは通常４隅に１個ずつ４個取付けるがキャディーが大型の場合はそれ以上設けてもよい。キャスターに代えて大きな車輪としてもよい。作業中にキャディーが移動することがないようにストッパーなどを常法にしたがって取付けると良い。
【００１６】
以下に工具載置部４に設ける引出し等について説明する。
図７は工具載置部４の右側に引き出される引出し４２の例で、図８は左側の引出し４３の例である。これらの引出しにはペンチ、ドライバー等の小物の工具を収納する。車両の整備等に使用される工具はほぼ決まっており、使用順序も一定であることから、作業手順に応じて順次取り出せるように配置すると良い。なお、引出しの把手４４はキャディー側面に配置する工具の懸架具を兼ねさせ、これらの把手４４にエアガン等を掛けるようにすると良い。
【００１７】
図９及び図１０は、工具載置部４上に設ける上部棚とボックスレンチケースとして使用されるケース４１の例である。工具載置部４の工具置き場の凹部のほかに、図示するように、工具載置部４の上面の一端部に別に凹部を設けてボックスレンチなどの小さな付属部品のある工具を入れるケース４１とする。図９の例ではケースの上面を開放した形としてその上方に上部棚６が配置された形とした例で、図１０は上部棚６を設けずに蓋４５を設けた例である。上部棚６と蓋の両方を設けてもい。
上部棚６はその左右の支持板６１と共に工具載置部４に着脱可能に設けてもよい。支持板６１に取付ける小物用の籠７はプラスチック製として使い捨てとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案は、キャディーの上部に引出しを備えた工具載置部を設け、その下に正面よりもやや背面側に引込んだ位置で扉を設けた棚部を設け、扉の下端に隙間があるように構成したため、整備等の作業にあたり、各工具の取り出しが容易であるだけでなく、工具を置く場所が工具載置部、プレート板面、基台部内というようにキャディーに多数あるため、工具を工場の床面に置くこともなく作業でき、工具の紛失や汚れもないため、作業効率が向上する。そのため、種々の車両の整備、修理に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の一実施例を示す正面図である。
【図２】棚部の扉を開いた状態を示す正面図である。
【図３】本考案の左側面図である。
【図４】本考案の右側面図である。
【図５】本考案の背面図である。
【図６】本考案の他の実施例の正面図である。
【図７】工具載置部の右側引出しを示す説明図である。
【図８】工具載置部の左側引出しを示す説明図である。
【図９】工具載置部の上面を示す説明図である。
【図１０】工具載置部の上面のケース部を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  キャディー本体
２  基台部
３  棚部
４  工具載置部
５  キャスター
６  上部棚
７  小物入れ籠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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