(57)【要約】【課題】  この発明の目的は、貴金属製であっても、材料コストを抑えながら、十分な弾性力を発揮させて、ピンが抜け落ちを防ぐことができるピアス用キャッチを提供することである。【解決手段】  ピン挿入孔５を形成した受け板部３と、この受け板部と一体に成形するとともに、受け板部の裏側に向かって起立させ、曲げ加工によりカールさせた一対の板バネ部４，４とを備え、装飾体２に設けたピン１を、上記受け板部３の表側からピン挿入孔５に挿入すると、このピン１が、カールさせた一対の板バネ部４，４の間に位置して、その弾性力によって挟持される構成するとともに、上記一方の板バネ部４から受け板部３を通って他方の板バネ部４に連続し、ほぼ平行に配置された複数の線状凹部７によって波板部６を形成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ピン挿入孔を形成した受け板部と、この受け板部と一体に成形するとともに、受け板部の裏側に向かって起立させ、曲げ加工によりカールさせた一対の板バネ部とを備え、装飾体に設けたピンを、上記受け板部の表側からピン挿入孔に挿入すると、このピンが、カールさせた一対の板バネ部の間に位置して、その弾性力によって挟持される構成するとともに、上記一方の板バネ部から受け板部を通って他方の板バネ部に連続し、ほぼ平行に配置された複数の線状凹部によって波板部を形成したことを特徴とするピアス用キャッチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、装飾体に設けたピンを挟持するためのピアス用キャッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
図６、図７を用いて、従来例のピアス用キャッチについて説明する。
図６に示すように、ピアスは、ピン１を設けてなる装飾体２と、後述するピアス用キャッチＣ１とからなる。
このピアスを使用するときは、具体的に示しないが、装飾体２に設けたピン１を、耳にあけたピアス孔に挿入し貫通させる。そして、耳の裏側で、このピン１をピアス用キャッチＣ１で受ける。
【０００３】
ピアス用キャッチＣ１は、金やプラチナ等の貴金属からなり、図７にも示すように、略円形の受け板部３と、この受け板部３の側部に一体に成形した一対の板バネ部４とからなる。
そして、一対の板バネ部４を受け板部３の裏側に向けて起立させるとともに、それぞれ内側に向けてカールさせるように曲げ加工している。このようにカールさせた一対の板バネ部４は、互いに隣り合う方向に弾性力を発揮することになる。
さらに、上記受け板部３の中央付近には、ピン挿入孔５を形成している。このようにしたピン挿入孔５の軸線は、上記カールさせた一対の板バネ部４間にちょうど位置することになる。
【０００４】
前述したように、ピン１を耳にあけたピアス孔に挿入したら、上記ピアス用キャッチＣ１を耳の裏側に持ってきて、ピン１を、このピアス用キャッチＣ１の受け板部３の表側からピン挿入孔５に挿入する。
そして、そのままピン１を進めていくと、このピン１が、隣り合う一対の板バネ部４間に挿入される。したがって、これら板バネ部４，４が弾性に抗して押し広げられ、ピン１を挟持する方向に弾性力を発揮することになる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来例のピアス用キャッチＣ１では、金やプラチナ等の貴金属を曲げ加工して、弾性力を発揮させるようにしている。
しかし、金やプラチナ等の貴金属のいた部材を曲げ加工するだけでは、十分な挟持力を得ることができない。特に、金やプラチナ等の貴金属は一般的に軟らかい。このような貴金属製の板部材は、剛性に乏しく、特に、厚みの薄い板部材の場合には、どうしても弾性力に限界がある。
薄い貴金属製の板部材で形成した板バネ部４，４は、弾性力が弱く、ピアスのピン１に対する挟持力も弱区なってしまうため、その弾性力をできるだけ強くしようとすると、板バネ部４に厚みを持たせなければならず、材料コストが高くなってしまうという問題があった。
【０００６】
また、弾性力を十分に発揮させられないということは、挟持したピン１がはずれてしまうことがあるということで、ピアスの装飾体２を紛失してしまう危険もある。
さらに、弾性力が弱いということは、言い換えれば、復帰力も弱く、一対の板バネ部４，４の間に、何回もピン１を出し入れするうちに、板バネ部４が変形してしまうおそれがある。そして、板バネ部４が変形して押し広げられたままになると、ピン１が抜けやすくなってしまう。
【０００７】
一方、最近では、樹脂製の本体にピン挿入孔を形成してなるピアス用キャッチが使用されることもある。このピアス用キャッチは、ピンをピン挿入孔に挿入すると、樹脂製本体自身の弾性力によって、そのピンを挟持するようにしたものである。
このようにした樹脂製のピアス用キャッチでは、通常は、十分な弾性力を発揮させることができ、耐久性にも優れるが、どうしても装飾性に欠け、安っぽいイメージをつくってしまう。
また、樹脂製の場合、ピンに人の脂や汗が付着すると、貴金属製のものに比べて滑りやすくなり、ピンが抜けてしまうこともあった。
この発明の目的は、貴金属製であっても、材料コストを抑えながら、十分な弾性力を発揮させて、ピンが抜け落ちを防ぐことができるピアス用キャッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この考案にピアス用キャッチは、ピン挿入孔を形成した受け板部と、この受け板部と一体に成形するとともに、受け板部の裏側に向かって起立させ、曲げ加工によりカールさせた一対の板バネ部とを備え、装飾体に設けたピンを、上記受け板部の表側からピン挿入孔に挿入すると、このピンが、カールさせた一対の板バネ部の間に位置して、その弾性力によって挟持される構成するとともに、上記一方の板バネ部から受け板部を通って他方の板バネ部に連続し、ほぼ平行に配置された複数の線状凹部によって波板部を形成した点に特徴を有する。
【考案の効果】
【０００９】
この考案のピアス用キャッチによれば、波板部を設けることで、貴金属製の板状部材の厚みをそれほど厚くしなくても、板バネ部の弾性力を十分に高めることができる。従って、貴金属の使用量を抑え、すなわち材料コストを抑えながら、装飾体のピンが抜け落ちることがないピアス用キャッチを実現できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図５に、この考案の実施形態を示す。
図１、図２に示すピアス用キャッチＣ２は、略円形の受け板部３と、この受け板部の側部に一体に成形した一対の板バネ部４とからなる。なお、図２は、ピアス用キャッチＣ２の底面図である。
このピアス用キャッチＣ２は金やプラチナなどの貴金属製であるが、図３に示す板状部材から、一対の板バネ部４を受け板部３の裏側に向けて起立させるとともに、それぞれ内側に向けてカールさせるように曲げ加工して形成している。また、受け板部３のほぼ中央には、ピン挿入孔５を形成している。
【００１１】
上記ピアス用キャッチＣ２の概観は、図７に示す従来例のピアス用キャッチＣ１に似ているが、図１に示すピアス用キャッチＣ２は、一対の板バネ部４と受け板部３に連続する波板部６を備え、図３に示すように、上記板バネ部４，４は、ほとんどの部分が波板部６で構成されている。
この波板部６は、図３および図４に示すように、一方の板バネ部４から受け板部３を通過して他方の板バネ部４まで連続する複数の線状凹部７を設けることによって形成されている。これらの線状凹部７は、一定の厚みを備えた板状部材を曲げることによって形成したもので、これらの線状凹部７に隣接する部分は、線状凸部８になっている。
このように、線状凹部７と線状凸部８とが交互に配置されることによって、上記波板部６が形成されている。
【００１２】
上記のような波板部６は、その線状凹部７の長さを曲げる方向、すなわち、図５に示す矢印ｘ方向の曲げ力に対しては、波板部６を設けない場合と比べて剛性が高くなる。つまり、この浪板部６をカールさせて形成された板バネ部４，４の弾性力は強くなる。
従って、この考案の板バネ部４，４による挟持力は強く、装飾体２のピン１を確実に保持することができる。
【００１３】
しかも、上記板バネ部４，４は、弾性力が強いため、ピン１の抜き差しを繰り返しても、変形が残ってしまうことがない。板バネ部４が変形したままになることがないので、一対の板バネ部４，４による挟持力を長期間維持することができる。
なお、この発明のピアス用キャッチＣ２は、貴金属を使用するので、樹脂製のピアス用キャッチと比べて、装飾性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案のピアス用キャッチＣ２を示す斜視図である。
【図２】この考案のピアス用キャッチＣ２の底面図である。
【図３】ピアス用キャッチＣ２を形成する板部材を示す平面図である。
【図４】図３のIV-IV線断面図である。
【図５】図３のＶ-Ｖ線断面図である。
【図６】ピアスの使用状態を示す正面図である。
【図７】従来例のピアス用キャッチＣ１を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
Ｃ２      ピアス用キャッチ
１        ピン
２        装飾体
３        受け板部
４        板バネ部
５        ピン挿入孔
６        波板部
７        線状凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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