(57)【要約】【課題】  仕様が異なる丸のこ機を鋸台に取付けて異なる厚さの木材に対応し、角度を測定し、角度調整可能な木材用鋸台を提供する。【解決手段】  鋸台１の台面１１に設置される、調整部材２と、測定部材３とから構成される。台面１１は、案内溝が設けられ、両側には定位孔と案内レール用溝１４とが設けられ、調整部材２の二対の接続ブロック２Ｂが定位される。調整部材２は、一セットの長形レール２Ａと二対の接続ブロック２Ｂとから構成される。測定部材３は、快速分解用孔を有する回動アーム３Ａと歯盤組とから構成され、快速分解用孔は台面１１に設けられた円弧形孔１６と対向する。円弧形孔１６の近傍には、回動アーム３Ａの角度調整用の寸法マーク１７が付いている。調整部材２により仕様が異なる丸のこ機が鋸台に取付けて異なる幅と厚さの木材を切ることが可能で、測定部材３は、木材に対して角度を測定する。【選択図】    図１Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋸台の台面に設置される、調整部材と、測定部材とから構成される角度調整可能な木材用鋸台であって、
前記調整部材は、台面の一側に設置され、一セットの長形レールと二対の接続ブロックとから構成され、そのうちの一対の接続ブロックはネジと蝶形ナットとにより台面上の一側の二角部にある定位孔に締結し固定され、他対の接続ブロックは同様にネジと蝶形ナットとにより台面の内側の案内レール用溝に締結し固定され、且つ蝶形ナットにより、案内レール用溝に設けられている接続ブロックは快速に緩み自在となり、前記接続ブロックは案内レール用溝に沿って往復に摺動することが可能で、台面上に支持される二対の接続ブロックには一セットの長形案内レールがそれぞれ跨り、且つ前記接続ブロックの体積は前記長形案内レールの両端にある収容室の体積と同様であり、前記接続ブロックが長形案内レールの収容室内に緊密に嵌合し、前記収容室と接続ブロックの両側にはネジ孔と多段式調整孔とがそれぞれ開けてあることにより、ネジと蝶形ナットとが挿通して締結することが可能となり、これにより、一セットの前記長形案内レールは二対の接続ブロックを跨って締結し一体に構成可能であり、
前記測定部材は、回動アームと歯盤組とから構成され、前記回動アームの固定端の下面には一つの突起が設けられ、前記突起は、台面にある軸孔を挿通して、台面の下面の歯盤組と枢着し、自由端に近接するアーム面には快速分解用孔が設置され、前記快速分解用孔は台面に開けた円弧形孔と対向し、それらは快速分解用部材により挿通してロックし、これにより、回動アームの回動と定位とが制御されて角度の調整が便利になり、台面にある前記円弧形孔の近傍には、回動アームの角度を調整するときに使用される寸法マークが付けられ、前記歯盤組は所定のギア比（１：２）を有する大歯盤、中歯盤と小歯盤から組み合って構成されたものであり、前記大歯盤は台面の下面の軸孔に設置され、且つ前記大歯盤の中央にある軸孔が回動アームの突起と嵌合し、且つ座金を嵌めたネジが回動アームと軸孔と大歯盤とをねじ込むことにより、それらが一体になり、中歯盤、小歯盤がネジにより順序に台面の下面に締結され、且つ小歯盤は大歯盤と中歯盤の間に位置することにより、それらの歯盤が連動可能であることを特徴とする角度調整可能な木材用鋸台。
【請求項２】
前記回動アームのアーム面には一つの拡大鏡が設けられ、寸法マークが拡大され、観測が便利になることを特徴とする請求項１記載の角度調整可能な木材用鋸台。
【請求項３】
前記中歯盤は、半円形を呈し、歯部をもたない面は平面を呈し、長さが台面よりも長い定規を設置することが便利になり、角度を測定する定規を放置した後に回動アームを直接に回動可能となることを特徴とする請求項１記載の角度調整可能な木材用鋸台。
【請求項４】
前記歯盤組は所定のギア比（１：２）を有する大歯盤、中歯盤と駆動ベルトとから組み合って構成され、前記大歯盤は台面の下面の軸孔に設置され、且つ大歯盤と中歯盤の間に駆動ベルトを嵌めることにより、それらは連動体になり、大歯盤と嵌合し座金を嵌めたネジにより締結し大歯盤と一体になった回動アームが前記連動体の回動に従って予定角度に回動し、台面の下面において、大歯盤と中歯盤の間に設けた駆動ベルトの両側には一つの押し上げロッドがそれぞれ設けられ、前記押し上げロッドのロッドヘッドは駆動ベルトの外面を押すことにより駆動ベルトを緊迫することを特徴とする請求項１記載の角度調整可能な木材用鋸台。
【請求項５】
前記台面には、台面から予定面積に窪んで底面を持つ案内溝が設けられ、前記案内溝は寸法が同様な長形板体と嵌合し、且つ台面の下面から上へ複数のネジを前記長形板体にねじ込むことにより、前記長形板体が台面上に固定され、丸のこ機が木材を切るときには台面の代わりに前記長形板体が切られ、台面が損壊することなく、且つ長形板体がある程度に損壊すると、交換が容易であることを特徴とする請求項１記載の角度調整可能な木材用鋸台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、角度調整可能な木材用鋸台に関する。
【背景技術】
【０００２】
目下、外装工事においてもっとも重要な工具は現場に据え付ける木材用鋸台であり、この木材用鋸台により外装工事中に必要な各寸法の木材が切断される。従来の木材用鋸台は、二つの横向き板と二つの縦向き板とを組み立て構成され、その上には嵌合溝が設けられ、一つの台面が嵌合溝上に固定して鋸台になり、台面の下には一つの丸のこ機が固定されている。
【０００３】
上記の嵌合型木材用鋸台は、その上には嵌合溝が設けてあり、一つの台面が嵌合溝上に固定して鋸台になり、台面の下には一つの丸のこ機が固定されている。実際の外装工事において、各寸法の木材を切るときには、人工によって木材の必要な寸法を測定し、又は幾何角度を計算した後、マークを木材に付けて木材を鋸台に載せ、丸のこ機により付けたマークに沿って木材を切る。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の木材用鋸台には何れかの測定工具を備えないため、人によって上記作業を実施することが止む得ない。これは極めて不便であり精確度も低く、外装工事の作業効率が悪い。
【０００５】
したがって本考案の目的は、鋸台の台面に設置される、調整部材と、測定部材とから構成され、調整部材により仕様が異なる丸のこ機を鋸台に取付けて異なる幅と厚さの木材を切ることが可能で、測定部材は、木材に対して角度を測定することが可能で、従来のように人工によって木材の角度を測定してマークを付けて、丸のこ機により付けたマークに沿って木材を切ることを省略し角度調整可能な木材用鋸台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載の角度調整可能な木材用鋸台は、鋸台の台面に設置される、調整部材と、測定部材とから構成される角度調整可能な木材用鋸台である。
調整部材は、台面の一側に設置され、一セットの長形レールと二対の接続ブロックとから構成され、そのうちの一対の接続ブロックはネジと蝶形ナットとにより台面上の一側の二角部にある定位孔に締結し固定される。他対の接続ブロックは同様のようにネジと蝶形ナットとにより台面の内側の案内レール用溝に締結し固定され、且つ蝶形ナットにより、案内レール用溝にある接続ブロックが快速に緩めて自在になって接続ブロックが案内レール用溝に沿って往復に摺動することが可能である。台面上に支持される二対の接続ブロックには一セットの長形案内レールがそれぞれ跨る。接続ブロックの体積は前記長形案内レールの両端にある収容室の体積と同様であり、接続ブロックが長形案内レールの収容室内に緊密に嵌合し、収容室と接続ブロックの両側にはネジ孔と多段式調整孔とがそれぞれ開けられ、ネジと蝶形ナットとが挿通して締結することが可能である。これで一セットの前記長形案内レールは二対の接続ブロックを跨って締結し一体にすることが可能となる。
【０００７】
測定部材は、回動アームと歯盤組とから構成され、回動アームの固定端の下面には一つの突起が設けられる。突起は、台面にある軸孔を挿通して、台面の下面の歯盤組と枢着し、自由端に近接するアーム面には快速分解用孔が設置され、前記快速分解用孔は台面に開けた円弧形孔と対向し、それらは快速分解用部材により挿通してロックする。これにより、回動アームの回動と定位とが制御されて角度の調整が便利になる。台面に設けられた円弧形孔の近傍には、回動アームの角度を調整するときに使用される寸法マークが付けられている。
【０００８】
歯盤組は予定ギア比例（１：２）を有する大歯盤、中歯盤と小歯盤から組み合って構成されたものである。大歯盤は台面の下面の軸孔に設置され、且つ前記大歯盤の中央にある軸孔が回動アームの突起と嵌合する。座金を嵌めたネジが回動アームと軸孔と大歯盤とをねじ込むことにより、それらが一体となる。中歯盤、小歯盤がネジにより順序に台面の下面に締結され、且つ小歯盤は大歯盤と中歯盤の間に位置することにより、それらの歯盤が連動体になる。
【０００９】
中歯盤は、半円形を呈し、歯部を有しない面は平面を呈し、これにより、長さが台面よりも長い定規を設置することが便利になる。角度を測定する定規を放置した後に回動アームを直接に回動させることが可能である。
【００１０】
歯盤組は予定ギア比例（１：２）を有する大歯盤、中歯盤と駆動ベルトとから組み合って構成されたものであってもよい。大歯盤は台面の下面の軸孔に設置され、且つ大歯盤と中歯盤の間に駆動ベルトを嵌めることにより、それらは連動体になる。大歯盤と嵌合し座金を嵌めたネジにより締結し大歯盤と一体になった回動アームが前記連動体の回動に従って予定角度に回動する。台面の下面において、大歯盤と中歯盤の間に設けた駆動ベルトの両側には一つの押し上げロッドがそれぞれ設けられ、押し上げロッドのロッドヘッドは駆動ベルトの外面を押すことにより駆動ベルトを緊迫する。
【００１１】
台面には、台面から予定面積に窪んで底面を持つ案内溝が設けられている。案内溝は寸法が同様な長形板体と嵌合し、且つ台面の下面から上へ複数のネジを前記長形板体にねじ込むことにより、前記長形板体が台面上に固定される。丸のこ機が木材を切るときには台面の代わりに前記長形板体が切られるので、台面が損壊せず、且つ長形板体がある程度に損壊すると、交換することが容易である。
【００１２】
本考案に係る角度調整可能な木材用鋸台によれば、調整部材により仕様が異なる丸のこ機が鋸台に取付けて異なる幅と厚さの木材を切ることが可能で、測定部材は、木材に対して角度を測定することが可能である。従来のように人工によって木材の角度を測定してマークを付けて、丸のこ機により付けたマークに沿って木材を切ることを省略可能とする。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
図１Ａから図３Ｂに示すように、本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台は、鋸台１の台面１１に設置される、調整部材２と、測定部材３とから構成されたものである。
【００１４】
台面１１は、予定面積に窪んだ底面を有する案内溝１２が設けられ、案内溝１２は寸法が同様な長形板体１Ａと嵌合する。且つ台面１１の下面から上へ複数のネジ１Ｂを長形板体１Ａにねじ込むことにより、長形板体１Ａが台面１１上に固定され、丸のこ機４が板材４Ａを切るときには台面１１の代わりに長形板体１Ａが切られるので、台面１１は損壊しない。長形板体１Ａはある程度損壊すると、容易に交換可能である。案内溝１２の両側には定位孔１３と案内レール用溝１４とがそれぞれ設けられ、調整部材２の二対の接続ブロック２Ｂがそれに接続し定位される。案内溝１２の案内レール用溝１４が設けた側には台面１１を貫通した軸孔１５が設けられている。
【００１５】
調整部材２は、台面１１の一側に設置され、一セットの長形レール２Ａと二対の接続ブロック２Ｂとから構成される。そのうちの一対の接続ブロック２Ｂはネジ１Ｂと蝶形ナット１Ｃとにより台面１１上の一側の二角部にある定位孔１３に締結し固定され、他対の接続ブロック２Ｂは同様のようにネジ１Ｂと蝶形ナット１Ｃとにより台面１１の内側の案内レール用溝１４に締結し固定される。蝶形ナット１Ｃにより、案内レール用溝１４に設けられている接続ブロック２Ｂは快速に緩み自在になって接続ブロック２Ｂが案内レール用溝１４に沿って往復に摺動することが可能である。台面１１上に支持される二対の接続ブロック２Ｂには一セットの長形案内レール２Ａがそれぞれ跨っている。接続ブロック２Ｂの体積は長形案内レール２Ａの両端にある収容室２Ａ１の体積と同様である。接続ブロック２Ｂが長形案内レール２Ａの収容室２Ａ１内に緊密に嵌合し、収容室２Ａ１と接続ブロック２Ｂの両側にはネジ孔２Ａ２と多段式調整孔２Ｂ１とがそれぞれ設けられ、ネジ１Ｂと蝶形ナット１Ｃとが挿通して締結することが可能である。これにより、一セットの長形案内レール２Ａは二対の接続ブロック２Ｂを跨って締結し一体にすることが可能となる。
【００１６】
測定部材３は、回動アーム３Ａと歯盤組とから構成されたものであり、回動アーム３Ａの固定端の下面には一つの突起３Ａ１が設けられている。突起３Ａ１は、台面１１にある軸孔１５を挿通して、台面１１の下面の歯盤組と枢着する。自由端に近接するアーム面３Ａ２には快速分解用孔３Ａ３と拡大鏡３Ｃとが設置され、快速分解用孔３Ａ３は台面１１に設けられた円弧形孔１６と対向する。それらは快速分解用部材３Ｄにより挿通してロックする。これにより、回動アーム３Ａの回動と定位とが制御されて角度の調整が便利になる。台面１１にある円弧形孔１６の近傍には、回動アーム３Ａの角度を調整するときに使用される寸法マーク１７が付いている。回動アーム３Ａのアーム面３Ａ２に設けた拡大鏡３Ｃにより寸法マーク１７の観測が便利になる。歯盤組は予定ギア比例（１：２）を有する大歯盤３Ｅ、中歯盤３Ｆと小歯盤３Ｇから組み合って構成されたものである。大歯盤３Ｅは台面１１の下面の軸孔３Ｅ１に設置され、且つ大歯盤３Ｅの中央にある軸孔３Ｅ１が回動アーム３Ａの突起３Ａ１と嵌合する。座金を嵌めたネジ３Ｈが回動アーム３Ａと軸孔１５と大歯盤３Ｅとをねじ込むことにより、それらが一体となる。中歯盤３Ｆ、小歯盤３Ｇはネジ１Ｂにより順序に台面１１の下面に締結される。小歯盤３Ｇは大歯盤３Ｅと中歯盤３Ｆの間に位置することにより、それらの歯盤が連動体となる。中歯盤３Ｆは、半円形を呈し、歯部を有しない面は平面を呈する。これにより、長さが台面１１よりも長い定規３Ｆ１を設置することが便利になり、角度を測定する定規５を放置した後に回動アーム３Ａを直接に回動させることが可能である。
【００１７】
本考案の実施例による調整部材２の長形案内レール２Ａの間には一つの丸のこ機４が設けられ、丸のこ機４は長形案内レール２Ａの間に往復に移動することが可能である。長形案内レール２Ａによって丸のこ機４が安定で順調に移動することにより板材の切り作業の効率が良くなり、且つ調整部材２の長形案内レール２Ａと二対の接続ブロック２Ｂとを調整することにより異なる仕様の丸のこ機４を鋸台１に取付けることが可能となる。ひいては異なる幅と厚さとの板材４Ａを切ることができ、極めて便利である。
【００１８】
図４Ａから図４Ｉに示すように本実施例では、長形案内レール２Ａを調整するときに、接続ブロック２Ｂの体積は長形案内レール２Ａの両端にある収容室２Ａ１の体積と同様である。接続ブロック２Ｂが長形案内レール２Ａの収容室２Ａ１内に緊密に嵌合する。収容室２Ａ１と接続ブロック２Ｂの両側にはネジ孔２Ａ２と多段式調整孔２Ｂ１とがそれぞれ設けられ、ネジ１Ｂと蝶形ナット１Ｃとが挿通して締結することが可能である。これにより、一セットの長形案内レール２Ａは二対の接続ブロック２Ｂを跨って締結し一体にすることが可能で、且つ台面１１の案内レール用溝１４上に位置する一対の接続ブロック２Ｂは、ネジ１Ｂと蝶形ナット１Ｃとにより快速に緩められる又は締結されることが可能となる。接続ブロック２Ｂが案内レール用溝１４上に往復に移動することが可能で、ひいては長形案内レール２Ａが同期に往復に移動することが可能である。よって、長形案内レール２Ａ間の広さの調整が可能になることにより異なる仕様の丸のこ機４が鋸台１に取付けることも可能になり、これにより、異なる幅と厚さとの板材４Ａを切ることができ、極めて便利である。
【００１９】
二対の接続ブロック２Ｂを調整するときには、長形案内レール２Ａと接続ブロック２Ｂとを締結するためのネジ１Ｂと蝶形ナット１Ｃとにより、二対の接続ブロック２Ｂは快速に緩められ又は締結されることが可能である。これにより、長形案内レール２Ａの両端は接続ブロック２Ｂに対して上下に往復に移動することが可能である。長形案内レール２Ａの間に跨る丸のこ機４も上下に往復に移動することが可能で、異なる仕様の丸のこ機４を鋸台１に取付けることが可能になる。異なる幅と厚さとの板材４Ａを切るときに、ネジ１Ｂと蝶形ナット１Ｃとを締結し固定すると、丸のこ機４の上下の高さが調整可能で、ひいては丸のこ機４は異なる厚さを持つ板材４Ａを切ることが可能である。
【００２０】
調整部材２の長形案内レール２Ａと接続ブロック２Ｂとの相対位置を調整することにより、異なる仕様の丸のこ機４が鋸台１に取付けることも可能となる。これにより、異なる幅と厚さとの板材４Ａを切ることが可能で、極めて便利である。板材４Ａを異なる角度に切ることが必要な場合には、台面１１上に設置される測定部材３により板材４Ａを所定角度に直接に調整することにより、丸のこ機４によって板材４Ａを所定角度に切ることが可能である。人工で板材４Ａを測定して角度を計算してマークを板材４Ａに付けた後、板材４Ａを鋸台１の台面１１に載せ、丸のこ機４によってマークに沿って切る作業が省略可能で、作業が便利になる。
【００２１】
本実施例による測定方法は、まず、角度を測定するための定規５により板材４Ａのサンプルを測定した後、図５Ａから図７Ｂに示すように、定規５の一端を鋸台上に放置して、歯部を有しない他面に設け歯盤を突出した定規３Ｆ１が定規５の他端に平行に当接するまでに中歯盤３Ｆを回転させる。中歯盤３Ｆにより小歯盤３Ｇ、大歯盤３Ｅが連動され、大歯盤３Ｅと嵌合し座金を嵌めたネジ３Ｈにより締結し大歯盤３Ｅと一体になった回動アーム３Ａが連動体の回動に従って予定角度に回動する。その後、回動アーム３Ａに設けられている快速分解用孔３Ａ３と、台面１１に開けた円弧形孔１６とを快速分解用部材３Ｄにより締結すると、回動アーム３Ａが予定角度に定位される。このとき、切ろうとする板材４Ａを、台面１１に載せ、回動アーム３Ａの所定周面に当接させて、長形案内レール２Ａの間に設置された丸のこ機４により切ると、板材４Ａが予定角度に切ることが可能である。
【００２２】
また、回動アーム３Ａのアーム面３Ａ２に設置された拡大鏡３Ｃによって寸法マーク１７を拡大して測定結果を見ることも可能である。回動アーム３Ａが予定角度までに旋回させ、緩められた快速分解用部材３Ｄを締める。このとき、切ろうとする板材４Ａを、台面１１に載せ、回動アーム３Ａの所定周面に当接させて、長形案内レール２Ａの間に設置された丸のこ機４により切ると、板材４Ａが予定角度に切ることが可能である。
【００２３】
本実施例による鋸台１により板材４Ａを予定な幾何角度に切るときには、人工で板材４Ａを測定して角度を計算してマークを板材４Ａに付けた後、板材４Ａを鋸台１の台面１１に載せ、丸のこ機４によってマークに沿って切る作業が省略可能である。本実施例の使用方法は、角度を測定するための定規５により板材４Ａのサンプルを測定した後、定規５の一端を鋸台上に放置して、歯部を有しない他面に設け歯盤を突出した定規３Ｆ１が定規５の他端に平行に当接するまでに中歯盤３Ｆを回転させると、回動アーム３Ａが予定角度に調整され、また、長形案内レール２Ａの間に設置された丸のこ機４により切ると、板材４Ａが予定角度に切ることができる。
【００２４】
図８に示すように、本考案の実施例による歯盤組は予定ギア比例（１：２）を有する大歯盤３Ｅ、中歯盤３Ｆと駆動ベルト３Ｊとを組み合わせて構成することも可能である。大歯盤３Ｅは台面１１の下面の軸孔１５に設置され、大歯盤３Ｅの中央の軸孔３Ｅ１は回動アーム３Ａの突起と嵌合し、座金を嵌めたネジ３Ｈが回動アーム３Ａと軸孔１５と大歯盤３Ｅとをねじ込むことにより一体となる。中歯盤３Ｆがネジ１Ｂにより台面１１の下面に締結され、且つ大歯盤３Ｅと中歯盤３Ｆの間に駆動ベルト３Ｊを嵌めることにより連動体になり、大歯盤３Ｅと嵌合し座金を嵌めたネジ３Ｈにより締結し大歯盤３Ｅと一体になった回動アーム３Ａが連動体の回動に従って予定角度に回動する。台面１１の下面において、大歯盤３Ｅと中歯盤３Ｆの間に設けた駆動ベルト３Ｊの両側には一つの押し上げロッド３Ｉがそれぞれ設けられ、押し上げロッド３Ｉのロッドヘッド３Ｉ１は駆動ベルト３Ｊの外面を押すことにより駆動ベルト３Ｊを緊迫し、これにより、駆動ベルト３Ｊの脱落を防止することが可能である。
【００２５】
図９に示すように、本考案の実施例による鋸台１の台面１１に大きな板材４Ａを載せ切る、又は、板材４Ａが９０度に成す場合には、測定部材３の回動アーム３Ａが台面１１上に位置するので、台面１１上に板材４Ａを放置する空間が不足である。このとき、台面１１上に設置された測定部材３の回動アーム３Ａを取り外すことにより、台面１１上の空間が充分になり、ひいては大きな板材４Ａを載せ切ることが可能になり、また、板材４Ａを９０度に切ることも可能になる。
【００２６】
このように、本考案の特定の例を参照して説明されたが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本発明を限定するものではなく、この分野に通常の知識を有する者には、本考案の精神および範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１Ａ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の組合状態を示す斜視図である。
【図１Ｂ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台を示す分解斜視図である。
【図１Ｃ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の台面の下面図である。
【図２Ａ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材の接続ブロックを示す斜視図である。
【図２Ｂ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材の接続ブロックを示す断面図である。
【図３Ａ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材の長形レールの上方から見た斜視図である。
【図３Ｂ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材の長形レールの下方から見た斜視図である。
【図４Ａ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す側面断面図である。
【図４Ｂ】本本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す側面断面図である。
【図４Ｃ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す側面断面図である。
【図４Ｄ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す側面断面図である。
【図４Ｅ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す側面断面図である。
【図４Ｆ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す側面断面図である。
【図４Ｇ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す正面断面図である。
【図４Ｈ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す正面断面図である。
【図４Ｉ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は厚さと幅とを調整することを示す正面断面図である。
【図５Ａ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は定規に測定されない状態を示す概略図である。
【図５Ｂ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の調整部材は定規に測定されない状態を示す概略図である。
【図６Ａ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の定規により角度を測定することを示す概略図である。
【図６Ｂ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の定規により角度を測定した後に回動アームと丸鋸を調整することを示す概略図である。
【図６Ｃ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の定規により角度を測定した後に回動アームと丸鋸を調整することを示す概略図である。
【図７Ａ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の定規により他角度を測定することを示す概略図である。
【図７Ｂ】本考案の実施例による角度調整可能な木材用鋸台の定規により他角度を測定した後に回動アームと丸鋸を調整することを示す概略図である。
【図８】本考案の好適な実施例の丸のこ機により板材を切ることを示す概略図である。
【図９】本考案の別の実施例による歯盤を鋸台の底面に取付けたことを示す概略図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  鋸台、１Ａ  長形板体、１Ｂ  ネジ、１Ｃ  蝶形ナット、２  調整部材、２Ａ  長形案内レール、２Ａ１  収容室、２Ａ２  ネジ孔、２Ｂ  接続ブロック、２Ｂ１  調整孔、３  測定部材、３Ａ  回動アーム、３Ａ１  突起、３Ａ２  アーム面、３Ａ３  快速分解用孔、３Ｃ  拡大鏡、３Ｄ  快速分解用部材、３Ｅ  大歯盤、３Ｅ１  軸孔、３Ｆ  中歯盤、３Ｆ１  定規、３Ｇ  小歯盤、３Ｈ  ネジ、３Ｊ  駆動ベルト、４  丸のこ機、４Ａ  板材、５  定規、１１  台面、１２  案内溝、１３  定位孔、１４  案内レール用溝、１５  軸孔、１６  円弧形孔、１７  寸法マーク、３１  押し上げロッド、３１１  ロッドヘッド
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図４Ｅ】
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【図４Ｆ】
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【図４Ｇ】
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【図４Ｈ】
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【図４Ｉ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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