(57)【要約】【課題】検査記録をデータベース化するために必要な工数が少ない検査記録のデータベース化技術を提供する。【解決手段】本発明による検査結果記録装置は、入力用ペン（９）により操作が行われるタッチパネル（１）と、行われた操作に応答して、検査対象物の検査結果を示す検査結果データを生成する演算装置（３）と、検査結果データを記憶する記憶装置（４）とを備えている。演算装置（３）は、入力用ペン（９）によりタッチパネル（１）の表面に描かれた軌跡に基づいて、検査対象物の損傷の損傷形状を示す損傷形状データを作成する。記憶装置（４）に記憶される検査結果データは、損傷形状データを含む。当該検査結果記録装置を操作する作業員は、記録用紙に損傷の模写図を描くのと同様の感覚で、損傷の形状を示す損傷形状データを検査結果データに登録することができる。【選択図】  図１
2004152072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力用ペンにより操作が行われるタッチパネルと、
前記操作に応答して、検査対象物の検査結果を示す検査結果データを生成する演算装置と、
前記検査結果データを記憶する記憶装置
とを備え
前記演算装置は、前記入力用ペンにより前記タッチパネルの表面に描かれた軌跡に基づいて、前記検査対象物の損傷の損傷形状を示す損傷形状データを作成し、
前記検査結果データは、前記損傷形状データを含む
検査結果記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の検査結果記録装置において、
前記検査結果データは、
前記検査対象物の検査対象物形状を示す形状データと、
複数のシートデータ
とを含み、
前記損傷形状データは、複数であり、
前記シートデータのそれぞれは、前記損傷形状データのうちの一を含み、
前記演算装置は、前記シートデータのうちから選択された選択シートデータと前記形状データとに基づいて、前記選択シートデータが示す前記損傷形状と前記検査対象物形状とを、前記タッチパネルに表示する
検査結果記録装置。
【請求項３】
請求項２に記載の検査結果記録装置において、
前記シートデータのそれぞれは、前記検査対象物に対して行われる複数の工程の一に対応する
検査結果記録装置。
【請求項４】
請求項１に記載の検査結果記録装置において、
前記演算装置は、損傷種類のそれぞれに対応した選択ボタンを含む選択用画像を前記タッチパネルに表示し、且つ、前記選択ボタンに対して前記入力用ペンによりなされたボタン操作に基づいて、前記検査対象物の損傷の損傷種類を示す損傷種類データを作成し、
前記検査結果データは、前記損傷種類データを含む
検査結果記録装置。
【請求項５】
（ａ）入力用ペンによりタッチパネルに対して行われた操作に応答して、検査対象物の検査結果を示す検査結果データを生成するステップと、
（ｂ）前記検査結果データをデータベースに登録するステップ
とを備え、
前記（ａ）ステップは、
（ｃ）入力用ペンにより前記タッチパネルの表面に描かれた軌跡に基づいて、前記検査対象物の損傷の損傷形状を示す損傷形状データを作成するステップと、（ｄ）前記損傷形状データを前記検査結果データの一部として登録するステップ
とを含む
検査結果記録装置の動作方法。
【請求項６】
請求項５に記載の検査結果記録装置の動作方法において、
更に、
（ｅ）被検査対象を表示するステップ
を備え、
前記検査結果データは、
前記検査対象物の検査対象物形状を示す形状データと、
複数のシートデータ
とを含み、
前記損傷形状データは、複数であり、
前記シートデータのそれぞれは、前記損傷形状データのうちの一を含み、
前記（ｅ）ステップは、前記シートデータのうちからユーザにより選択された選択シートデータと前記形状データとに基づいて、前記選択シートデータが示す前記損傷形状と前記検査対象物形状とを表示するステップを含む
検査結果記録装置の動作方法。
【請求項７】
請求項５に記載の検査結果記録装置の動作方法において、
前記（ａ）ステップは、更に、
（ｆ）損傷種類のそれぞれに対応した選択ボタンを含む選択用画像を前記タッチパネルに表示するステップと、
（ｇ）前記選択ボタンに対して前記入力用ペンによりなされたボタン操作に基づいて、前記検査対象物の損傷の損傷種類を示す損傷種類データを作成するステップと、
（ｈ）前記損傷種類データを、前記検査結果データの一部として登録するステップ
とを含む
検査結果記録装置の動作方法。
【請求項８】
（ａ）入力用ペンによりタッチパネルに対して行われた操作に応答して、検査対象物の検査結果を示す検査結果データを生成するステップと、
（ｂ）前記検査結果データをデータベースに登録するステップ
とをコンピュータにより実行する検査結果記録用プログラムであって、
前記（ａ）ステップは、
（ｃ）入力用ペンにより前記タッチパネルの表面に描かれた軌跡に基づいて、前記検査対象物の損傷の損傷形状を示す損傷形状データを作成するステップと、
（ｄ）前記損傷形状データを前記検査結果データの一部として登録するステップ
とを含む
検査結果記録用プログラム。
【請求項９】
請求項８に記載の検査結果記録用プログラムにおいて、
更に、
（ｅ）被検査対象を表示するステップ
を実行し、
前記検査結果データは、
前記検査対象物の検査対象物形状を示す形状データと、
複数のシートデータ
とを含み、
前記損傷形状データは、複数であり、
前記シートデータのそれぞれは、前記損傷形状データのうちの一を含み、
前記（ｅ）ステップは、前記シートデータのうちからユーザにより選択された選択シートデータと前記形状データとに基づいて、前記選択シートデータが示す前記損傷形状と前記検査対象物形状とを表示するステップを含む
検査結果記録用プログラム。
【請求項１０】
請求項８に記載の検査結果記録用プログラムにおいて、
前記（ａ）ステップは、更に、
（ｆ）損傷種類のそれぞれに対応した選択ボタンを含む選択用画像を前記タッチパネルに表示するステップと、
（ｇ）前記選択ボタンに対して前記入力用ペンによりなされたボタン操作に基づいて、前記検査対象物の損傷の損傷種類を示す損傷種類データを作成するステップと、
（ｈ）前記損傷種類データを、前記検査結果データの一部として登録するステップ
とを含む
検査結果記録用プログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、検査結果記録装置に関する。本発明は、特に、視覚的情報が含まれる検査結果を記録するための検査結果記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電プラント、火力発電プラント、化学プラント、その他の各種工場に設置される各種装置は、品質管理及び安全維持の観点から定期的に検査される。装置の各部品について、亀裂、剥離、減肉、打痕、及び欠損のような損傷の発生の有無が検査員によって検査される。検査結果を表す検査記録はデータベース化され、品質管理、安全管理のために使用される。
【０００３】
検査記録のデータベース化を行うための帳票記憶解析方法が、特許文献１に知られている。公知のその帳票記憶解析方法では、まず、定期検査を行った検査員により、検査記録が所定の書式を有する記録用紙に記録される。この記録用紙には、部品に発生している損傷の模写図、損傷の大きさ、損傷の種類その他の損傷に関する情報が記入される。
【０００４】
検査記録が記録された記録用紙は、スキャナのような画像読み取り装置によって読み取られ、更に画像処理される。画像処理により、検査記録の一部はイメージデータになり、他の一部はテキストデータとなってデータベース化される。
【０００５】
しかし、画像読み取り装置によって行われる読み取り処理と画像処理とに、誤りが全くないことは期し難い。従って、画像処理により作成されたイメージデータ、及びテキストデータは、人手によってチェックされ、更に訂正される必要がある。このようなチェックや訂正には、多くの工数が必要である。
【０００６】
検査記録をデータベース化するために必要な工数が少ない検査記録のデータベース化技術が開発されることが望まれる。
【０００７】
【特許文献１】
特開２０００−１４８７６３号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、検査記録をデータベース化するために必要な工数が少ない検査記録のデータベース化技術を提供することにある。
【０００９】
本発明の他の目的は、より信頼性が高い検査記録のデータベース化技術を提供することにある。
【００１０】
本発明の更に他の目的は、迅速に検査記録がデータベース化できるデータベース化技術を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
以下に、［発明の実施の形態］で使用される番号・符号を用いて、課題を解決するための手段が説明される。これらの番号・符号は、［特許請求の範囲］の記載と［発明の実施の形態］の記載との対応関係を明らかにするために付加されている。但し、付加された番号・符号は、［特許請求の範囲］に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
【００１２】
本発明による検査結果記録装置は、入力用ペン（９）により操作が行われるタッチパネル（１）と、行われた操作に応答して、検査対象物の検査結果を示す検査結果データ（１０）を生成する演算装置（３）と、検査結果データ（１０）を記憶する記憶装置（４）とを備えている。演算装置（３）は、入力用ペン（９）によりタッチパネル（１）の表面に描かれた軌跡に基づいて、検査対象物の損傷の損傷形状を示す損傷形状データ（１９）を作成する。検査結果データ（１０）は、損傷形状データ（１９）を含む。当該検査結果記録装置を操作する作業員は、記録用紙に損傷の模写図を描くのと同様の感覚で、損傷の形状を示す損傷形状データ（１９）を検査結果データ（１０）に登録することができる。これにより、当該検査結果記録装置は、損傷の形状に関するデータが直接的に入力可能であり、検査記録をデータベース化するために必要な工数を少なくできる。また、損傷の形状に関するデータが直接的に入力可能であるため、検査記録のデータベース化の際の信頼性が高い。
【００１３】
このとき、検査結果データ（１０）は、検査対象物の検査対象物形状を示す形状データ（１２）と、複数のシートデータ（１３、１４、１５）とを含み、損傷形状データ（１９）は、複数であり、シートデータ（１３、１４、１５）のそれぞれは、損傷形状データ（１９）のうちの一を含み、演算装置（３）は、シートデータ（１３、１４、１５）のうちから選択された選択シートデータと形状データ（１２）とに基づいて、前記選択シートデータが示す損傷形状と検査対象物形状とを、タッチパネル（１）に表示することが好ましい。
【００１４】
また、シートデータ（１３、１４、１５）のそれぞれは、検査対象物に対して行われる複数の工程の一に対応することが好ましい。
【００１５】
演算装置（３）は、損傷種類のそれぞれに対応した選択ボタン（６８〜７２）を含む選択用画像（６７）をタッチパネル（１）に表示し、且つ、選択ボタン（６８〜７２）に対して入力用ペン（９）によりなされたボタン操作に基づいて、前記検査対象物の損傷の損傷種類を示す損傷種類データ（２０）を作成し、検査結果データ（１０）は、損傷種類データ（２０）を含むことが好ましい。これにより、損傷の種類を検査結果データ（１０）に登録することが容易化される。
【００１６】
本発明による検査結果記録装置の動作方法は、
（ａ）入力用ペン（９）によりタッチパネル（１）に対して行われた操作に応答して、検査対象物の検査結果を示す検査結果データ（１０）を生成するステップと、
（ｂ）検査結果データ（１０）をデータベース（７）に登録するステップ
とを備えている。前記（ａ）ステップは、
（ｃ）入力用ペン（９）によりタッチパネル（１）の表面に描かれた軌跡に基づいて、検査対象物の損傷の損傷形状を示す損傷形状データ（１９）を作成するステップと、
（ｄ）損傷形状データ（１９）を検査結果データ（１０）の一部として登録するステップ
とを含む。
【００１７】
本発明による検査結果記録用プログラムは、
（ａ）入力用ペン（９）によりタッチパネル（１）に対して行われた操作に応答して、検査対象物の検査結果を示す検査結果データ（１０）を生成するステップと、
（ｂ）検査結果データ（１０）をデータベース（７）に登録するステップ
とをコンピュータにより実行する。
前記（ａ）ステップは、
（ｃ）入力用ペン（９）によりタッチパネル（１）の表面に描かれた軌跡に基づいて、前記検査対象物の損傷の損傷形状を示す損傷形状データ（１９）を作成するステップと、
（ｄ）損傷形状データ（１９）を検査結果データ（１０）の一部として登録するステップ
とを含む。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明による検査結果記録装置の実施の一形態を説明する。
【００１９】
本発明による検査結果記録装置の実施の一形態は、タッチパネルがＣＰＵとともに設けられている。そのタッチパネル１は、図１に示されているように、バス２を介してＣＰＵ３に接続されている。バス２には、記憶装置４と通信装置５とが接続されている。
【００２０】
タッチパネル１は、情報を表示する表示装置であり、且つ、情報を入力する入力装置でもある。付属の入力用ペン９をタッチパネル１に接触することにより、タッチパネル１に情報が入力される。
【００２１】
ＣＰＵ３は、タッチパネル１に必要な情報を表示する。更に、ＣＰＵ３は、タッチパネル１に入力された情報を処理する。
【００２２】
記憶装置４は、部品データベース６と検査結果データベース７と制御プログラム８を記憶する。部品データベース６には、プラントの各ユニット（装置）に含まれる各部品の形状を示すデータが蓄積されている。検査結果データベース７には、各部品に対して行われた検査の結果が蓄積されている。制御プログラム８は、ＣＰＵ３により実行されるプログラムである。ＣＰＵ３は、制御プログラム８に従って動作する。
【００２３】
通信装置５は、検査結果データベース７に含まれるデータを送信し、又、外部から部品データベース７及び検査結果データベース７に登録されるデータを受信する。
【００２４】
図２は、検査結果データベース７の構成を示す。検査結果データベース７は、少なくとも一以上の検査結果記入フォームデータ１０を含む。
【００２５】
検査結果記入フォームデータ１０は、図３に示されている記入フォーム３１をタッチパネル１に表示するために使用されるデータである。一の検査結果記入フォームデータ１０は、一の記入フォーム３１に対応する。記入フォーム３１には、部品に対して行われた検査の検査結果が記入される。一の部品の各視線方向に応じて、複数の記入フォーム３１が用意される。例えば、部品の正面、背面、上面、下面に対応してそれぞれ一の記入フォーム３１が用意される。
【００２６】
記入フォーム３１は、背景画シート３２と、第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５とを含む。背景画シート３２は、検査対象の部品の形状の画である。
【００２７】
第１記入シート３３は、定期検査の時に行われる検査の結果が記入されるシートである。検査により部品の損傷が見出されると、その損傷の形状、種類、及び大きさのような、損傷に関する情報が、タッチパネル１を介して第１記入シート３３に記入される。
【００２８】
第２記入シート３４は、補修工程の際に、部品の損傷に関する情報が記入されるシートである。定期検査の後、必要に応じて補修が行われる。その補修の際に行われる検査により見出された損傷に関する情報がタッチパネル１を介して第２記入シートデータ１４に記入される。
【００２９】
第３記入シート３５は、部品の損傷に関する情報が、作業員により任意に記入されるシートである。作業員は、部品の損傷に関し、追記情報を記入することが許されている。第３記入シートデータ１５は、主として、作業員により記入されるコメント、注意書きにより構成される。
【００３０】
記入フォーム３１は、タッチパネル１に表示される。このとき、背景画シート３２、第１記入シート３３、第２記入シート３４、及び第３記入シート３４が重ね合わされることが可能である。更に、背景画３２、第１記入シート３３、第２記入シート３４、及び第３記入シート３４のから任意の数のシートが選択的に選ばれ、選ばれたシートが重ね合わされて表示されることが可能である。
【００３１】
記入フォーム３１を表示するための検査結果記入フォームデータ１０は、図２に示されているように、ヘッダデータ１１、背景画データ１２、第１記入シートデータ１３、第２記入シートデータ１４、第３記入シートデータ１５を含む。
【００３２】
ヘッダデータ１１は、フォーム番号、定期検査が行われた時期、プラント名、ユニット名、部品の名称、部品のシリアル番号及び、記録の担当者名を示す情報を含む。フォーム番号は、記入フォーム３１毎に定められ、記入フォーム３１の識別に使用される。部品のシリアル番号は、部品毎に定められ、部品の識別に使用される。
【００３３】
背景画データ１２は、背景画シート３３を表示するためのデータであり、検査対象である部品の形状を示すデータで構成される。第１記入シートデータ１３は、第１記入シート３３に記入された内容を示すデータで構成される。第２記入シートデータ１４は、第２記入シート３４に記入された内容を示すデータで構成される。第３記入シートデータ１５は、第３記入シート３５に記入された内容を示すデータで構成される。
【００３４】
図４は、第１記入シートデータ１３の構成を示す。第１記入シートデータ１３は、損傷データ１６とコメントデータ１７とを含む。第１記入シート３３に記入された内容が、損傷データ１６とコメントデータ１７として登録されている。第１記入シート３３に一の損傷に関する情報が入力されると、その一の損傷に対応して一の損傷データ１６が作成される。作成された損傷データ１６には、対応する損傷に関する情報が記録される。コメントデータ１７は、作業員により入力されたコメントを示す。
【００３５】
損傷データ１６は、ラベル番号１８、損傷模写図データ１９、損傷種類データ２０、損傷サイズデータ２１を含む。第１記入シート３３に記入された損傷に関する情報が、損傷模写図データ１９、損傷種類データ２０、及び損傷サイズデータ２１として登録される。ラベル番号１８は、損傷毎に定められた、損傷を識別するための番号である。損傷模写図データ１９は、損傷の形状を示すイメージデータである。第１記入シート３３への記入のために、入力用ペン９によりタッチパネル１の表面に軌跡が描かれると、その軌跡に一対一に対応したイメージデータが作成される。作成されたイメージデータが損傷模写図データ１９として保存される。損傷種類データ２０は、損傷の種類を示し、損傷が、亀裂、剥離、減肉、打痕、欠損のいずれであるかを示す。損傷サイズデータ２１は、損傷のサイズを示す。損傷サイズデータ２１は、損傷の種類に応じて、異なるフォーマットを有する。
【００３６】
第２記入シートデータ１４、及び第３記入シートデータ１５は、第１記入シートデータ１３と同様の構成を有し、その詳細な説明はなされない。
【００３７】
続いて、本実施の形態において、検査記録が検査結果データベース７に登録され、データベース化される過程が示される。
【００３８】
ユーザにより所定の操作が行われると、ＣＰＵ３は、図５に示されたエントリ画面４１をタッチパネル１に表示する。エントリ画面４１は、登録ボタン４２、検索ボタン４３、終了ボタン４４を含む。
【００３９】
入力用ペン９により登録ボタン４２が押されると、ＣＰＵ３は、図６に示された登録初期画面４５をタッチパネル１に表示する。登録初期画面４５は、定期点検時期記入欄４６、プラント名記入欄４７、ユニット名記入欄４８、部品名記入欄４９、担当者名記入欄５０、開始ボタン５１及び終了ボタン５２を含む。定期点検時期記入欄４６には、定期点検が行われた時期が記入される。プラント名記入欄４７には、検査対象のプラントのプラント名が記入される。ユニット名記入欄４８には、検査対象のユニット（装置）のユニット名が記入される。部品名記入欄４９には、検査対象の部品の部品名が記入される。担当者名記入欄５０には、記入を行う担当者の氏名が記入される。定期点検時期記入欄４６、プラント名記入欄４７、ユニット名記入欄４８、部品名記入欄４９及び担当者名記入欄５０の記入は、プルダウンメニューに表示された項目を選択して記入されることが可能である。
【００４０】
入力用ペン９により開始ボタン５１が押されると、ＣＰＵ３は、図７に示されたフォーム選択画面５３をタッチパネル１に表示する。フォーム選択画面５３は、ツールバー５４とフォーム表示部分５５とを含む。入力用ペン９によりツールバー５４の「フォーム（Ｆ）」が押されると、一の部品の各視線方向に対応して用意された記入フォーム３１のうちの一を選択するための選択画面（図示されない）が表示される。選択画面に対してなされた操作に応じて、記入フォーム３１のうちの一が選択される。一の記入フォーム３１が選択されると、図８に示されているように、ＣＰＵ３は、フォーム選択画面５３の表示部分５５に、選択された記入フォーム３１を表示する。既述のように、記入フォーム３１は、図３に示された背景画シート３２、第１記入シート３３、第２記入シート３４、及び第３記入シート３４を含み、記入フォーム３１の表示の際には、これらが重ね合わされて表示されることが可能である。フォーム表示部分５５に記入フォーム３１が表示されたフォーム選択画面５３は、以下、記入画面５３’と記載される。
【００４１】
タッチパネル１に表示された記入画面５３’は、新規作成ボタン５６、開くボタン５７、上書き保存ボタン５８、削除ボタン５９、アンドゥ（Ｕｎ−ｄｏ）ボタン６０、リドゥ（Ｒｅ−ｄｏ）ボタン６１、縮小表示ボタン６２、拡大表示ボタン６３、ズーム倍率記入欄６４、シート選択欄６５、及びモード設定欄６６を含む。
【００４２】
モード設定欄６６は、モードを設定するための欄である。モード設定欄６６に表示されるプルダウンメニューにより、記入モードと選択モードとのいずれかが選択可能である。
【００４３】
記入モードとは、検査結果を記入するためのモードである。記入モードが選択されると、記入フォーム３１に含まれるシートのうち、背景画シート３２と、第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５のうちから選択された一のシートが表示される。記入モードが選択さると、選択されたシートに対して、記入することが可能である。
【００４４】
選択モードとは、記入フォーム３１に含まれる任意のシートを表示するためのモードである。選択モードが選択されると、記入フォーム３１に含まれるシートのうちの任意が、選択的に重ね合わせて表示される。
【００４５】
シート選択欄６５は、記入モードが選択されたときに、記入を行うシートを選択するための欄である。第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５のうちの一が、記入されるシートとして選択される。
【００４６】
新規作成ボタン５６は、記入フォーム３１を新たに作成するためのボタンである。入力用ペン９により新規作成ボタン５６が押されると、第１記入シート３３、第２記入シート３４、及び第３記入シート３４になにも記入されていない記入フォーム３１が新たに作成される。
【００４７】
より詳細には、ＣＰＵ３は以下に述べられる作業を行う。ＣＰＵ３は、検査結果データベース７に、検査結果記入フォームデータ１０を新たに一つ作成する。更に、ＣＰＵ３は、図９に示されたシリアル番号入力画面７３をタッチパネル１に表示する。シリアル番号入力画面７３には、部品のシリアル番号を入力するための欄７４が設けられている。欄７４にシリアル番号が入力されると、ＣＰＵ３は、入力されたシリアル番号を、新たに作成された検査結果記入フォームデータ１０のヘッダデータ１１に登録する。更にＣＰＵ３は、図６に示された登録初期画面４５に入力された定期検査が行われた時期、プラント名、ユニット名、部品名、担当者名をヘッダデータ１１に登録する。
【００４８】
更にＣＰＵ３は、登録初期画面４５に入力された部品名を検索キーとして部品データベース６を検索し、その部品名を有する部品の形状を示す形状データを部品データベース６から取り出す。ＣＰＵ３は、取り出した形状データを、新たに作成された検査結果記入フォームデータ１０の背景画データ１２に登録する。
【００４９】
新たに作成された検査結果記入フォームデータ１０の第１記入シートデータ１３、第２記入シートデータ１４、及び第３記入シートデータ１５には、何ら情報が含まれない。これは、第１記入シート３３、第２記入シート３４、及び第３記入シート３５に何も記入されていないことを意味する。ＣＰＵ３は、新たに作成された検査結果記入フォームデータ１０に対応する記入フォーム３１を、図８に示されたフォーム表示部分５５に表示する。表示された記入フォーム３１の背景画シート３２には、部品の形状が表示され、他の第１記入シート３３、第２記入シート３４、及び第３記入シート３５には何ら表示が行われない。新たに作成された記入フォーム３１の表示により、新規作成ボタン５６が押されたことに対応するためのＣＰＵ３の作業は完了する。
【００５０】
開くボタン５７は、他の記入フォーム３１を表示するためのボタンである。開くボタン５７が入力用ペン９により押されると、ＣＰＵ３は、他の検査結果記入フォームデータ１０を検査結果データベース７から読み出す。更にＣＰＵ３は、読み出された検査結果記入フォームデータ１０が示す記入フォーム３１を、フォーム表示部分５５に表示する。
【００５１】
上書きボタン５８は、記入フォーム３１を上書き保存するためのボタンである。記入フォーム３１に含まれる第１記入シート３３、第２記入シート３４、及び第３記入シート３５に記入された内容が、それぞれ、検査結果記入フォームデータ１０の第１記入シートデータ１３、第２記入シートデータ１４及び第３記入シートデータ１５に登録される。
【００５２】
削除ボタン５９は、記入フォーム３１又は，その記入フォーム３１に含まれているシートを削除するためのボタンである。削除ボタン５９が入力用ペン９により押されると、フォーム表示部分５５に表示されている記入フォーム３１、又はその記入フォーム３１に含まれているシートのうちのいずれかが削除される。どのシートが削除されるかは、ユーザにより選択可能である。このとき、ＣＰＵ３は、確認ダイアログをタッチパネル１に表示して、ユーザからの削除の確認をとる。
【００５３】
アンドゥボタン６０は、操作を元に戻すためのボタンである。入力用ペン９によりアンドゥボタン６０が押されると、ＣＰＵ３は、直前に行われた操作をもとに戻す。
【００５４】
リドゥボタン６１は、直前に行われた操作を再度行うためのボタンである。入力用ペン９によりリドゥボタン６１が押されると、ＣＰＵ３は、直前に行われた操作を、自動的に再度実行する。
【００５５】
縮小表示ボタン６２と拡大表示ボタン６３とは、記入フォーム３１をそれぞれ縮小表示、拡大表示するためのボタンである。縮小表示ボタン６２が入力用ペン９により押されると、ＣＰＵ３は、記入フォーム３１の表示を縮小する。同様に、拡大表示ボタン６３が入力用ペン９により押されると、ＣＰＵ３は、記入フォーム３１の表示を拡大する。
【００５６】
ズーム倍率記入欄６４は、記入フォーム３１の表示の倍率を入力するための欄である。ＣＰＵ３は、ズーム倍率記入欄６４に記入された倍率で、記入フォーム３１を表示する。
【００５７】
記入画面５３’には、ツールバー５４が設けられている。入力用ペン９によりツールバー５４の「部位（Ｐ）」が押されると、プルダウンメニューが表示される。表示されたプルダウンメニューには、部品の部位の名称が列挙される。入力用ペン９により、列挙された部位から一以上の選択部位を選択できる。選択部位が選択されると、ＣＰＵ３は、フォーム表示部分５５に表示された部品の部位のうち、選択された選択部位を、他の部位と色彩的に識別してフォーム表示部分５５に表示する。
【００５８】
また、入力用ペン９によりツールバー５４の「シート（Ｓ）」が押されると、プルダウンメニューが表示される。表示されたプルダウンメニューには、第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５とが列挙される。記入モードが選択されている場合、第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５のうちの一を、入力用ペン９により選択できる。選択されたシートに記入先のシートとして設定される。一方、選択モードが選択されている場合、第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５のうちの選択されたシートが、表示されるシートとして設定される。ＣＰＵ３は、選択されたシートを、背景画シート３２に重ね合わせて表示する。
【００５９】
ＣＰＵ３は、図８に示されているように、記入画面５３’に加えてペンパレット６７をタッチパネル１に表示する。ペンパレット６７は、損傷に関する情報を入力する際に、損傷の種類を選択するためのボタンである。ペンパレット６７は、亀裂ボタン６８、剥離ボタン６９、減肉ボタン７０、打痕ボタン７１、及び欠損ボタン７２を含む。亀裂ボタン６８、剥離ボタン６９、減肉ボタン７０、打痕ボタン７１、及び欠損ボタン７２が入力用ペン９により押されると、それぞれ、損傷の種類として、亀裂、剥離、減肉、打痕、及び欠損が選択される。
【００６０】
部品の損傷に関する情報の第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５への記入は、以下のようにして行われる。まず、シート選択欄６５又はツールバ５４のいずれかを利用して、第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５のうちのいずれかが、記入先のシートとしてユーザにより選択される。
【００６１】
続いて、ペンパレット６７の亀裂ボタン６８、剥離ボタン６９、減肉ボタン７０、打痕ボタン７１、及び欠損ボタン７２のうちのいずれかが入力用ペン９で押され、亀裂、剥離、減肉、打痕、及び欠損のいずれかが、損傷の種類として選択される。
【００６２】
続いて、タッチパネル１の表面に、入力用ペン９により軌跡が描かれる。その軌跡が、損傷の形状として入力される。後述されるように、ＣＰＵ３は、その軌跡に一対一に対応したイメージデータを作成する。
【００６３】
入力用ペン９がタッチパネル１の表面から離れると、図１０に示された損傷サイズ入力画面７５〜７９のうちのいずれかが、表示される。損傷の種類として亀裂が選択されている場合、図１０（ａ）に示された損傷サイズ入力画面７５が表示される。損傷サイズ入力画面７５は、長さ入力欄８０を含む。亀裂の長さＬが、損傷のサイズとして、長さ入力欄８０に入力される。
【００６４】
損傷の種類として剥離が選択されている場合、図１０（ｂ）に示された損傷サイズ入力画面７６が表示される。損傷サイズ入力画面７６は、長さ入力欄８１と幅入力欄８２とを含む。剥離の長さＬと幅Ｗとが、損傷のサイズとして、それぞれ長さ入力欄８１と幅入力欄８２とに入力される。
【００６５】
損傷の種類として欠損が選択されている場合、図１０（ｃ）に示された損傷サイズ入力画面７７が表示される。損傷サイズ入力画面７７は、長さ入力欄８３と幅入力欄８４とを含む。欠損の長さＬと幅Ｗとが、損傷のサイズとして、それぞれ長さ入力欄８３と幅入力欄８４とに入力される。
【００６６】
損傷の種類として打痕が選択されている場合、図１０（ｄ）に示された損傷サイズ入力画面７８が表示される。損傷サイズ入力画面７８は、長さ入力欄８５と幅入力欄８６と深さ入力欄８７とを含む。打痕の長さＬと幅Ｗと深さＤとが、損傷のサイズとして、それぞれ長さ入力欄８５と幅入力欄８６と深さ入力欄８７とに入力される。
【００６７】
損傷の種類として欠損が選択されている場合、図１０（ｅ）に示された損傷サイズ入力画面７９が表示される。損傷サイズ入力画面７９は、長さ入力欄８８と幅入力欄８９と深さ入力欄９０とを含む。欠損の長さＬと幅Ｗと深さＤとが、損傷のサイズとして、それぞれ長さ入力欄８８と幅入力欄８９と深さ入力欄９０とに入力される。
【００６８】
損傷のサイズの入力が終わると、ＣＰＵ３は、損傷に関する情報を検査結果記入フォームデータ１０に登録する。損傷に関する情報は、第１記入シートデータ１３、第２記入シートデータ１４、及び第３記入シートデータ１５のうち、記入先として選択されたシートに対応するものに登録される。記入先として選択されたシートが第１記入シート３３である場合、損傷に関する情報は、第１記入シートデータ１３に登録される。同様に、記入先として選択されたシートが第２記入シート３４及び第３記入シート３５である場合、損傷に関する情報は、それぞれ、第２記入シートデータ１４及び第３記入シートデータ１５に登録される。以下では、第１記入シートデータ１３、第２記入シートデータ１４、及び第３記入シートデータ１５のうち、登録が行われるものを登録先シートデータと記載する。
【００６９】
まず、ＣＰＵ３は、損傷を識別するための番号を定め、登録先シートデータに含まれる損傷データ１６のラベル番号１８に登録する。一の検査結果記入フォームデータ１０に含まれるラベル番号１８は、損傷毎に、互いに異なる。更に、ＣＰＵ３は、ペンパレット６７を利用して入力された損傷の種類を、登録先シートデータに含まれる損傷データ１６の損傷種類データ２０に登録する。更にＣＰＵ３は、損傷の種類の選択の後に、入力用ペン９によりタッチパネル１の表面に描かれた軌跡に一対一に対応したイメージデータを作成し、そのイメージデータを登録先シートデータに含まれる損傷データ１６の損傷模写図データ１９に登録する。描かれた軌跡が、損傷の形状として、損傷模写図データ１９に登録される。更にＣＰＵ３は、損傷サイズ入力画面７５〜７９のうちのいずれかを利用して入力された損傷のサイズを、登録先シートデータに含まれる損傷データ１６の損傷サイズデータ２１に登録する。以上で、部品の損傷に関する情報の記入は完了する。
【００７０】
また、以下のようにして、コメントを第１記入シート３３と、第２記入シート３４と、第３記入シート３５に記入することが可能である。損傷に関する情報の入力と同様にして、記入先のシートがユーザにより選択される。損傷に関する情報は、第１記入シートデータ１３、第２記入シートデータ１４、及び第３記入シートデータ１５のうち、記入先として選択されたシートに対応するものが登録先シートデータとして選択される。
【００７１】
コメントが入力されると、ＣＰＵ３は、記入されたコメントを、登録先シートデータに含まれるコメントデータ１７に登録する。以上で、コメントの記入が完了する。
【００７２】
検査結果データベース７に登録された各種のデータは、検索可能である。検索の手順が以下に説明される。
【００７３】
ユーザにより所定の操作が行われると、ＣＰＵ３は、図５に示されたエントリ画面４１をタッチパネル１に表示する。既述のように、エントリ画面４１は、登録ボタン４２、検索ボタン４３、終了ボタン４４を含む。
【００７４】
入力用ペン９により検索ボタン４３が押されると、ＣＰＵ３は、図１１に示された第１検索指定画面９１をタッチパネル１に表示する。第１検索指定画面９１は、検査結果データベース７を検索する検索条件を設定するための画面である。
【００７５】
第１検索指定画面９１は、対象プラント等指定領域９２、フォーム等指定領域９３、損傷種類指定領域９４、損傷サイズ指定領域９５、シリアル番号指定領域９６、及び発生部位指定領域９７を含む。対象プラント等指定領域９２は、検索条件として、プラント名、ユニット名、及び定期検査の時期が設定される領域である。フォーム等指定領域９３は、検索条件として、記入フォーム３１のそれぞれに定められたフォーム番号と部品名とが設定される領域である。損傷種類指定領域９４は、検索条件として、損傷の種類が設定される領域である。損傷サイズ指定領域９５は、検索条件として、損傷のサイズが設定される領域である。損傷サイズ指定領域９５には、損傷の種類に応じて、長さＬ、幅Ｗ、及び深さＤが、損傷のサイズとして設定される。シリアル番号指定領域９６は、検索条件として、部品のシリアル番号が設定される領域である。発生部位指定領域９７は、検索条件として、損傷が発生している部位が設定される領域である。
【００７６】
ＣＰＵ３は、対象プラント等指定領域９２、フォーム等指定領域９３、損傷種類指定領域９４、損傷サイズ指定領域９５、シリアル番号指定領域９６、及び発生部位指定領域９７に設定された検索条件に従って、検査結果データベース７に登録された損傷に関する情報を検索し、検索結果をタッチパネル１に表示する。
【００７７】
第１検索指定画面９１には、その左上隅に、検索条件タグ９８と範囲指定タグ９９とが設けられている。範囲指定タグ９９が入力用ペン９により押されると、図１２に示された第２検索指定画面１００が表示される。
【００７８】
第２検索指定画面１００は、表示領域１０１を含む。表示領域１０１には、記入フォーム３１が表示される。検査結果データベース７に登録された検査結果記入フォームデータ１０のうち、一の検査結果記入フォームデータ１０がユーザにより選択される。選択された検査結果記入フォームデータ１０に対応する記入フォーム３１が、表示領域１０１に表示される。
【００７９】
表示領域１０１には、検索領域１０２を設定可能である。検索領域１０２が指定されると、ＣＰＵ３は、検索領域１０２の中にある損傷を検索し、検索結果をタッチパネル１に表示する。
【００８０】
図１３は、タッチパネル１に表示された検索結果を示す。検索された損傷の一覧が、検索結果として表示される。検索結果は、ユーザの選択に応じて、視覚的に表示されることが可能である。図１４は、視覚的に表示された検索結果を示す。
【００８１】
上述のＣＰＵ３の全ての動作は、図１に示された記憶装置４に記録された制御プログラム８に則して行われる。
【００８２】
本実施の形態の検査結果記録装置では、入力用ペン９によりタッチパネル１の表面に描かれた軌跡が、損傷の形状を示すイメージデータとして損傷模写図データ１９に登録される。これにより、作業員は、記録用紙に損傷の模写図を描くのと同様の感覚で、損傷の形状を示す損傷模写図データ１９を検査結果データベース７に登録することができる。当該検査結果記録装置は、損傷の形状に関するデータが直接的に入力可能であり、検査記録をデータベース化するために必要な工数を少なくできる。また、損傷の形状に関するデータが直接的に入力可能であるため、検査記録のデータベース化の際の信頼性が高い。
【００８３】
また、本実施の形態の検査結果記録装置は、損傷に関する情報の入力方法が上述のように工夫され、迅速に検査記録がデータベース化できる。
【００８４】
また、本実施の形態の検査結果記録装置は、検索条件が容易に入力可能であり、損傷に関する情報が容易に検索できる。
【００８５】
なお、本実施の形態では、記入フォーム３１に、３つの記入シート（第１〜第３記入シート３３、３４、３５）が設けられ、さらに、検査結果記入フォームデータ１０には、記入シートと同数の記入シートデータ（第１〜第３記入シートデータ１３、１４、１５）が設けられているが、記入シートの数は任意である。個の場合、検査結果記入フォームデータ１０には、記入シートの数と同数の記入シートデータが設けられる。
【００８６】
【発明の効果】
本発明により、検査記録をデータベース化するために必要な工数が少ない検査記録のデータベース化技術が提供される。
【００８７】
また、本発明により、より信頼性が高い検査記録のデータベース化技術が提供される。
【００８８】
また、本発明により、迅速に検査記録がデータベース化できるデータベース化技術が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明による検査結果記録装置の実施の一形態を示す。
【図２】図２は、検査結果データベース７の構成を示す。
【図３】図３は、検査結果が記入される記入フォーム３１を示す。
【図４】図４は、第１記入シートデータ１３、第２記入シートデータ１４、及び第３記入シートデータ１５の構成を示す。
【図５】図５は、エントリ画面４１を示す。
【図６】図６は、登録初期画面４５を示す。
【図７】図７は、フォーム選択画面５３を示す。
【図８】図８は、記入画面５３’を示す。
【図９】図９は、シリアル番号入力画面７３を示す。
【図１０】図１０は、損傷サイズ入力画面７５〜７９を示す。
【図１１】図１１は、第１検索指定画面９１を示す。
【図１２】図１２は、第２検索指定画面１００を示す。
【図１３】図１３は、検索結果を表示する画面を示す。
【図１４】図１４は、検索結果を表示する他の画面を示す。
【符号の説明】
１：タッチパネル
２：バス
３：ＣＰＵ
４：記憶装置
５：通信装置
６：部品データベース
７：検査結果データベース
８：制御プログラム
９：入力用ペン
１２：背景画データ
１３：第１記入シートデータ
１４：第２記入シートデータ
１５：第３記入シートデータ
１９：損傷模写図データ
２０：損傷種類データ
【図１】
2004152072.tif 000003
【図２】
2004152072.tif 000004
【図３】
2004152072.tif 000005
【図４】
2004152072.tif 000006
【図５】
2004152072.tif 000007
【図６】
2004152072.tif 000008
【図７】
2004152072.tif 000009
【図８】
2004152072.tif 000010
【図９】
2004152072.tif 000011
【図１０】
2004152072.tif 000012
【図１１】
2004152072.tif 000013
【図１２】
2004152072.tif 000014
【図１３】
2004152072.tif 000015
【図１４】
2004152072.tif 000016