(57)【要約】【課題】過酷な切削作業に耐え得る強度を備え、各チェーン歯にバランスのよい負荷がかかるチェーンソーを提供する。【解決手段】コンベアチェーンの外側縁に沿って突設するチエーン歯を、切削面の先端縁を角度又は曲率の異なる山形又は円弧形の切削縁辺に形成して切削縁辺の全部又は一部が重なり合わない複数種の切削歯ブロックに形成するとともに、これら複数種のチェーン歯を、後続チェーン歯の切削縁辺の一部が先行チェーン歯の切削縁辺の外側に張り出す状態の配列順序でコンベアチェーンに沿って反復取付ける。チェーン歯の切削縁辺を鋭角に形成するとともに、これらチェーン歯をチェーン長手方向の前後へ所定角度で揺動するように軸支する。チェーン歯の切削面に切屑排出溝を形成する。【選択図】　　　図１
2004105038.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアチェーンの外側縁に沿って多数のチェーン歯を所定間隔で突設したチェーンソーにおいて、前記チエーン歯を、切削面の先端縁を角度又は曲率の異なる山形又は円弧形の切削縁辺に形成して切削縁辺の全部又は一部が重なり合わない複数種の切削歯ブロックに形成するとともに、これら複数種のチェーン歯を、後続チェーン歯の切削縁辺の一部が先行チェーン歯の切削縁辺の外側に張り出す状態の配列順序でコンベアチェーンに沿って反復して取付けたことを特徴とするチェーンソー
【請求項２】
チェーン歯の切削面と山形又は円弧形先端面の稜線で形成される切削縁を鋭角に形成するとともに、これらチェーン歯をチェーン長手方向の前後へ所定角度で揺動するように軸支し、チェーン歯の先端面が水平位置から前後の所定下降傾斜角度へ変位するようにしたことを特徴とする請求項１記載のチェーンソー
【請求項３】
各々のチェーン歯の切削面に切屑排出溝を形成したことを特徴する請求項１又は２記載のチェーンソー
【発明の詳細な説明】
【００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンベアチェーンの縁辺に多数のチェーン歯を所定間隔で取付けたチェーンソーに関し、特に、樹木を植え替える植栽移動機の根伐り用チェーンソーに関する。
【００２】
【発明の背景】
本発明者は先に、樹木の植栽移動機を開発し、特願２００１−３８９３５８として特許出願をしている。
この植栽移動機は図８に示すように、立木ａの根廻りに所定体積の土を残してその回りを掘り下げた後、立木根廻りの土塊ｂの両側に差入れたコの字枠体ｃの開放側に動力チェーンソーｄを取付け、このチェーンソーｄで立木根廻りの土塊底面を切削しながら土塊底面に橇ｅを引き入れ、バークホーなどの重機ｆで引き出すものである。
【００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような装置に使用するチェーンソーは土石ごと切削しなければならないため、強度が要求され、従来のチェーンソーでは使用に耐えない。
また、一般に従来のチェーンソーはコンベアチェーンに取付けられたチェーン歯が同じ形状であるため、先行のチェーン歯にばかり過大な負荷がかかり、連続するチェーン歯に対する負荷がアンバランスになる。従って、切削効率が悪いだけでなく、チェーン歯が破損し易いといった問題があった。
【００４】
従って、本発明の目的は、過酷な切削作業に耐え得る強度を備え、各チェーン歯にバランスのよい負荷がかかるチェーンソーを提供することにある。
【００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、コンベアチェーンの外側縁に沿って多数のチェーン歯を所定間隔で突設したチェーンソーにおいて、前記チエーン歯を、切削面の先端縁を角度又は曲率の異なる山形又は円弧形の切削縁辺に形成して切削縁辺の全部又は一部が重なり合わない複数種の切削歯ブロックに形成するとともに、これら複数種のチェーン歯を、後続チェーン歯の切削縁辺の一部が先行チェーン歯の切削縁辺の外側に張り出す状態の配列順序でコンベアチェーンに沿って反復して取付けたことを特徴とする。
【００６】
好ましくは、チェーン歯の切削面と山形又は円弧形先端面の稜線で形成される切削縁を鋭角に形成するとともに、これらチェーン歯をチェーン長手方向の前後へ所定角度で揺動するように軸支し、チェーン歯の先端面が水平位置から前後の所定下降傾斜角度へ変位するようにする。
【００７】
さらに好ましくは、各々のチェーン歯の切削面に切屑排出溝を形成してもよい。この切屑排出溝は切削縁辺に沿って山形に形成するのが望ましい。
【００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。
図１は細長く連続するチェーンソー１の一部を拡大して示す側面図であり、図２はその平面図である。
図１、図２に示すように、チェーンソー１は多数のチェーンユニット２の端部相互をピン３で揺動自在に連結した鎖状のコンベアチェーン４を有し、このコンベアチェーン４の外側縁辺に複数のチェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃを所定間隔で突設するとともに、これらチェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃの複数組をコンベアチェーン４の長手方向に沿って連続的に繰り返して取付けてある。
【００９】
図の実施例は両端の連結ピン孔６の間に突出部７を設けた同形のチェーンユニット２を天地逆向きにして連結し、チェーンコンベア４の外側に突出させたチェーンユニット２の突出部７に前記チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃを各１個づつ取付けてある。
【０１０】
図３乃至図５に示すように、チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃは、チェーンユニット２に取付ける取付脚部８の先端側に前面及び後面を切削面とする切削頭部９を一体に有し、取付脚部８のピン孔１０を介してチェーンユニット２に軸着されるようになっている。
【０１１】
チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃの切削頭部９は、コンベアチェーン４の横断方向に延びる所定の横巾とコンベアチェーンの長手方向の所定縦巾を有するブロックからなり、取付脚部８に連なる頭部下面の両側にチェーンユニット２の縁辺に係合する受け部１１、１１を形成してある。
【０１２】
各々のチェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃの切削頭部９の先端面１２は、コンベア軸方向が平らで、横方向中央部が山形又は円弧状に張り出した凸面に形成されている。このため、切削頭部９の前側及び後側の各切削面の先端縁は、角度又は曲率の異なる山形又は円弧形の切削縁辺に形成されており、これにより、チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃの各切削縁辺１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、その全部又は一部が相互に重なり合わない複数種の形状に形成されている。
【０１３】
すなわち、第１のチェーン歯５ａの切削頭部先端面１２は、横方向の中央部を角度をもって張り出した山形の先端面に形成し、これにより、切削面の先端縁に山形の切削縁辺１３ａが形成されている。
【０１４】
他方、第２のチェーン歯５ｂの切削頭部９の先端面１２は、横方向の中央部を円弧形に膨出させ、円弧状切削縁辺１３ｂの一部が前記第１チェーン歯５ａの山形切削縁辺１３ａの外側に張り出すように形成されている。
【０１５】
さらに、第３のチェーン歯５ｃの切削頭部先端面１２は、横方向の中央部をより曲率の大きな円弧形に膨出させ、その円弧状切削縁辺１３ｃの一部が前記第２チェーン歯５ｂの円弧状切削縁辺１３ｂの外側に張り出すように形成されている。
【０１６】
かくして、各チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃは、図６に示すように、切削縁辺１３ａ、１３ｂ、１３ｃの全部又は一部が重なり合わないことによって後続チェーン歯の切削縁辺の一部が先行チェーン歯の切削縁辺の外側へ張り出し、これにより、チェーンソー１の切削抵抗が複数のチェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃに分散される。
【０１７】
図のように、チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃの切削面は先端の切削縁辺１３ａ、１３ｂ、１３ｃから取付脚部８に向けてテーパー面に形成されており、また、前記の通り、先端面１２はチェーンソー軸方向に水平であるから、切削面と先端面の稜線で形成される各々の切削縁辺は鋭角に形成されている。また、図２に示すように、各々の切削縁辺１３ａ、１３ｂ、１３ｃの中央部分がチェーンソー１の長手方向へ張り出している。
このように、切削縁辺１３ａ、１３ｂ、１３ｃは進行方向に向けて中央部が張り出した鋭角歯に形成され、鋭い切れ味が得られるようになっている。
【０１８】
チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃは切削頭部９の前後両面に切削面を設け、切削縁辺が摩耗したときに前後面を逆にして再使用できるようにしてある。
【０１９】
図７に示すように、チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃは、チェーンユニット２の長手方向（コンベアチェーン長手方向）に向けて前後へ所定角度で揺動し、切削の際にチェーン歯の先端面が進行方向の後方へ向けて所定の下降傾斜角度に変位するようにしてチェーンユニット２に軸着されている。図の実施例では、切削の際に先端面１２が後方に向けて約１５°の下降傾斜角になるように設定されている。
【０２０】
チェーン歯の揺動角度規制手段にはいろいろな構造が考えられるが、図の実施例では、チェーンユニット２の上面に当接する切削頭部の下面受け部１１に所定角度のテーパー面１４を形成し、このテーパー面１４とチェーンユニット２の係合でストッパーとなってチェーン歯の前後揺動角度を規制するようにしてある。
【０２１】
チェーン歯５ａ、５ｂ、５ｃの切削面には切削縁辺下方に該切削縁辺に沿った円弧状の溝１５を形成し、切り屑がこの溝１５に案内されて排出されるようになっている。
【０２２】
本発明のチェーンソー１は、前記複数種のチェーン歯が、第１チェーン歯５ａ、第２チェーン歯５ｂ、第３チェーン歯５ｃの順で１グループを形成し、複数グループがコンベアチェーンに沿って繰返して取付けられている。
【０２３】
チェーンソー１が矢印方向へ引かれると、各チェーン歯が図７のように後方へ所定角度揺動し、先端面を後方へ下降傾斜させた状態で進行するが、後続チェーン歯の切削縁辺の一部が先行チェーン歯の切削縁辺の外側へ張り出しているので切削抵抗は複数のチェーン歯の切削縁辺に分散される。
【０２４】
【効果】
以上のように、本発明のチェーンソーは切削抵抗が複数のチェーン歯に分散され、複数のチェーン歯が効率よく切削に係わるので相対的に小さな動力で強力な切削力を得ることができる。
【０２５】
チェーン歯に局部的な過大負荷がかからないので、チェーンソーの破損が抑制され、耐久性が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるチェーンソーの部分側面図
【図２】図１の平面図
【図３】第１チェーン歯の透視図
【図４】第２チェーン歯の透視図
【図５】第３チェーン歯の透視図
【図６】複数の切削縁辺の作用説明図
【図７】チェーン歯の動作説明図
【図８】植栽機の作業説明図
【符号の説明】
１…チェーンソー
２…チェーンユニット
３…ピン
４…コンベアチェーン
５ａ、５ｂ、５ｃ…チェーン歯
６…連結ピン孔
７…突出部
８…取付脚部
９…切削頭部
１０…ピン孔
１１…受け部
１２…先端面
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ…切削縁辺
１４…テーパー面
１５…溝
【整理番号】ＰＡＳ００２―０１９
【図１】
2004105038.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2004105038.tif 000009
【図８】
2004105038.tif 000010