(57)【要約】【課題】  種々のタイプの箱体に対して装着可能であり、箱体を段積みする場合に適した補強具を提供する。【解決手段】  箱体１の上面に当接可能な基板１３と、箱体１の側面に当接可能な側板１１、１２とを有し、側板１１、１２の内面には、箱体１の上面と略平行に箱体１の側面から挿入されて箱体１に装着される係止片としての突起１４が設けられている。側板１１、１２は、箱体１の角部を構成する第１の側面及び第２の側面がなす角度と同じ角度で結合されている。側板１１、１２の上縁及び下縁が、基板１３の上側及び下側にそれぞれ突出している。【選択図】          図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
箱体の角部に装着される補強具であって、
前記箱体の上面又は下面に当接可能な基板と、前記箱体の側面に当接可能な側板とを有し、
前記側板の内面には、前記箱体の上面又は下面と略平行に前記箱体の側面から挿入されて前記箱体に装着される係止片が設けられたこと
を特徴とする補強具。
【請求項２】
前記側板は、前記箱体の角部を構成する第１の側面及び第２の側面にそれぞれ当接可能な第１の側板及び第２の側板を有し、該第１の側板及び第２の側板は、前記第１の側面及び第２の側面がなす角度と同じ角度で結合されていることを特徴とする請求項１に記載の補強具。
【請求項３】
前記係止片は、前記第１の側板の内面に設けられるとともに、第２の側板に対して略平行に設けられたことを特徴とする請求項２に記載の補強具。
【請求項４】
前記係止片と前記第２の側板との間隙は、前記箱体の角部への装着状態が容易に解除されないような長さに設定されたことを特徴とする請求項３に記載の補強具。
【請求項５】
前記係止片は、前記基板に対して略平行に設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のうち、いずれか１に記載の補強具。
【請求項６】
前記係止片と前記基板との間隙は、前記箱体の角部への装着状態が容易に解除されないような長さに設定されたことを特徴とする請求項５に記載の補強具。
【請求項７】
前記側板は、前記基板に対して略垂直に設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項６のうち、いずれか１に記載の補強具。
【請求項８】
前記係止片は、棒状又は板状に形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求項７のうち、いずれか１に記載の補強具。
【請求項９】
前記側板は、前記側板の上縁及び下縁が、前記基板の上側及び下側にそれぞれ突出していることを特徴とする請求項１乃至請求項８のうち、いずれか１に記載の補強具。
【請求項１０】
前記側板の内面には、前記係止片が挿入される前記箱体の側面以外の側面に対して挿入可能であり、前記係止片よりも短かく形成された係合部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項９のうち、いずれか１に記載の補強具。
【請求項１１】
前記基板には、前記箱体の上面又は下面に挿入可能な凸部が設けられたことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のうち、いずれか１に記載の補強具。
【請求項１２】
プラスチックの一体成形品よりなることを特徴とする請求項１乃至請求項１１のうち、いずれか１に記載の補強具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、箱体の角部に装着されることで角部を補強する補強具に係り、特に、箱体を段積みする場合に適した補強具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、物品を収納した箱体を段積みする場合、角部に荷重がかかるため、角部が変形しやすい。また、単に箱体を段積みすると、段がくずれやすい。
【０００３】
そこで、特許文献１に示すような、段積みする場合に適した箱体の隅部留め装置が提示されている。この隅部留め装置は、基板の上面に、基板に直角また互いに直角に２つの側板を突設すると共に、基板の下面に、箱体の隅部を構成する２つの側壁に上側から挿入されるピンを突設したものである。
【０００４】
特許文献１に示す隅部留め装置を使用する場合は、ピンを箱体の隅部の２つの側壁に対して上側から挿入する。そうすることで、箱体の隅部を留めることができると共に、基板の上面に、上の段の箱体を側板で位置規制しながら載せられるようになる。
【０００５】
【特許文献１】特開昭６３−１９９０７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の隅部留め装置は、基板の下面にピンを突設し、箱体に対し上側から装着することでピンを箱体の側壁に挿入するものであるから、上が開放したトレー状の箱体に対しては使用できるが、蓋のある箱や上面が塞がった箱体には使用できない。また、特許文献１に記載の隅部留め装置は、ピンが箱体の側壁の厚さ内に収容される構成であるため、例えばダンボールのようなある程度の厚さが要求されて使用可能な箱体が限定されるとともに、箱体の側壁を傷つけることによって箱体自体の強度が低下するという問題があった。
【０００７】
本考案は、上記事情を考慮し、蓋のある箱体や上面が塞がった箱体等、種々のタイプの箱体に対して装着可能であり、箱体を段積みする場合に適した補強具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の考案に係る補強具は、箱体の角部に装着される補強具であって、前記箱体の上面又は下面に当接可能な基板と、前記箱体の側面に当接可能な側板とを有し、前記側板の内面には、前記箱体の上面又は下面と略平行に前記箱体の側面から挿入されて前記箱体に装着される係止片が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の考案に係る補強具は、請求項１に記載の考案において、前記側板は、前記箱体の角部を構成する第１の側面及び第２の側面にそれぞれ当接可能な第１の側板及び第２の側板を有し、該第１の側板及び第２の側板は、前記第１の側面及び第２の側面がなす角度と同じ角度で結合されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の考案に係る補強具は、請求項２に記載の考案において、前記係止片は、前記第１の側板の内面に設けられるとともに、第２の側板に対して略平行に設けられたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の考案に係る補強具は、請求項３に記載の考案において、前記係止片と前記第２の側板との間隙は、前記箱体の角部への装着状態が容易に解除されないような長さに設定されたことを特徴とする。
【００１２】
請求項５に記載の考案に係る補強具は、請求項１乃至請求項４のうち、いずれか１に記載の考案において、前記係止片は、前記基板に対して略平行に設けられたことを特徴とする。
【００１３】
請求項６に記載の考案に係る補強具は、請求項５に記載の考案において、前記係止片と前記基板との間隙は、前記箱体の角部への装着状態が容易に解除されないような長さに設定されたことを特徴とする。
【００１４】
請求項７に記載の考案に係る補強具は、請求項１乃至請求項６に記載のうち、いずれか１に記載の考案において、前記側板は、前記基板に対して略垂直に設けられたことを特徴とする。
【００１５】
請求項８に記載の考案に係る補強具は、請求項１乃至請求項７のうち、いずれか１に記載の考案において、前記係止片は、棒状又は板状に形成されたことを特徴とする。
【００１６】
請求項９に記載の考案に係る補強具は、請求項１乃至請求項８のうち、いずれか１に記載の考案において、前記側板は、前記側板の上縁及び下縁が、前記基板の上側及び下側にそれぞれ突出していることを特徴とする。
【００１７】
請求項１０に記載の考案に係る補強具は、請求項１乃至請求項９のうち、いずれか１に記載の考案において、前記側板の内面には、前記係止片が挿入される前記箱体の側面以外の側面に対して挿入可能であり、前記係止片よりも短かく形成された係合部が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項１１に記載の考案に係る補強具は、請求項１乃至請求項１０のうち、いずれか１に記載の考案において、前記基板には、前記箱体の上面又は下面に挿入可能な凸部が設けられたことを特徴とする。
【００１９】
請求項１２に記載の考案に係る補強具は、請求項１乃至請求項１１のうち、いずれか１に記載の考案において、プラスチックの一体成形品よりなることを特徴とする。
【考案の効果】
【００２０】
請求項１及び請求項７の考案によれば、箱体の上面（又は下面）と略平行に前記箱体の側面から挿入されて前記箱体に装着されるので、上が開放したトレー状の箱体、蓋のある箱や上面が塞がった箱体等の箱体の形態や箱体の側壁の厚さによる制約もなく、広く適用することができる。
【００２１】
請求項２の考案によれば、側板が箱体の角部を構成する側面に当接されるので、箱体の角部に対する補強効果を高めることができ、また、第１の側面と第２の側面とが結合していることから補強具自体の剛性アップを図ることができる。
【００２２】
請求項３及び請求項４の考案によれば、係止片と第２の側版とによって箱体の側面が挟持されるので、補強具の脱落止め効果が向上される。
【００２３】
請求項５及び請求項６の考案によれば、係止片と基板とによって箱体の側面が挟持されるので、補強具の脱落止め効果が向上される。
【００２４】
請求項８の考案によれば、突起が棒状又は板状に形成されているので、箱体側に小さい孔や縦方向の隙間があれば、容易に装着可能である。
【００２５】
請求項９側板が、段積みした下側の箱体の側面及び上側の箱体の側面に共に当接するので、上下の箱体の角部を同時に補強することができ、角部の変形を防ぐことができる。また、側板で位置規制しながら上側の箱体を段積みすることができるので、段崩れしにくくなる。また、側板で箱体の角部側面を補強しながら、角部上面に当接する基板の上に上側の箱体を載せることになるので、上側の箱体の荷重を下側の箱体の上面ばかりでなく、側面にも伝えることができ、下側の箱体は荷重を分散して受けることができるようになる。従って、下側の箱体の角部が潰れにくくなる。
【００２６】
請求項１０の考案によれば、係止片が挿入される方向とは異なる方向から挿入される係合部を有するので、係止片の抜け止めを果たすことになり、より補強具が脱落しにくくなる。また、係合部の長さは係止片より短いので、係止片を箱体に挿入する場合の障害になりにくい。
【００２７】
請求項１１の考案によれば、基板に、箱体の上面又は下面に挿入される凸部が設けられているので、この凸部が係止片の抜け止めを果たすことになり、より補強具が脱落しにくくなる。
【００２８】
請求項１２の考案によれば、プラスチックの一体成形品で補強具を構成したので、安価に大量生産することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本考案の実施形態を図面を参照して説明する。
＜第１実施形態＞
図１乃至図４は本考案の第１実施形態の説明図であり、図１（ａ）は、補強具Ａを斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ａを裏返して斜め上から見た斜視図、図２（ａ）は、補強具Ｂの斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｂを裏返して斜め上から見た斜視図、図３は、箱体への補強具Ａ及びＢの装着例を示す斜視図、図４は、補強具Ａ及びＢの装着状態の要部の斜視図、図５（ａ）乃至（ｄ）は補強具Ａ、Ｂの突起の挿入対象となる隙間（孔）が形成されるまでの過程を順を追って示す説明図である。
【００３０】
図１及び図２に示すように、補強具Ａ、Ｂは、箱体の角部に装着されたとき、箱体の角部の上面または下面に当接する直角三角形の基板１３と、該基板１３の直角をなす２辺（周縁）に略垂直に接合され、箱体の角部を構成する２つの側面に当接する第１の側板（補強具Ａでは側板１１、補強具Ｂでは側板１２）及び第２の側板（補強具Ｂでは側板１２、補強具Ｂでは側板１１）と、を有する（以下、第１の側板及び第２の側板を併せて側板１１、１２をもいう。）。基板１３は、側板１１、１２の高さ方向の中間部に接合されており、側板１１、１２の上縁と下縁が、基板１３の上側と下側にそれぞれ所定寸法ずつ突出している。側板１１、１２は、互いに直交する関係でＬ字形に結合されている。補強具Ａ及びＢは、プラスチックにより一体成形されるものであることが好適である。
【００３１】
第１の側板（補強具Ａでは側板１１、補強具Ｂでは側板１２）の内面には、第２の側板（補強具Ｂでは側板１２、補強具Ｂでは側板１１）と略平行に、箱体の側面に形成された孔（本例では隙間）に挿入される係止片としての突起１４が突設されている。また、突起１４は、基板１３と略平行に設けられている。突起１４は、後述するように、箱体の蓋体の組み立て時にできる縦の隙間５（図３〜図５参照）を挿入対象の孔として、棒状または基板１３に垂直な帯板状に形成されており、突起１４が形成されていない第２の側板（補強具Ｂでは側板１２、補強具Ｂでは側板１１）に対して平行に形成されている。なお、基板１３上には、突起１４を成形する上で必要な型抜き孔１５が設けられている。
【００３２】
次に、補助具Ａ、Ｂを、図３に示すような蓋付きの箱体（例えば靴箱）１の４つの角部に装着して使用する場合について説明する。
【００３３】
まず、装着の対象とする箱体１について説明する。箱体１は、極めて一般的に使用されているタイプの箱体であり、上面が開口した四角形の箱本体２と、その上に覆い被せる蓋体３とからなる。蓋体３は、箱体１の上面１ａを構成する四角形の天板部３ａと、その四辺に連設されて箱体１の側面１ｂの上部を構成する側板部３ｂと、を有する浅い箱状のものである。蓋体２の側板部３ｂは、箱本体２の側板部２ｂよりも外側に覆い被さる部分であり、隣り合う側板部３ｂ、３ｂ同士の合わせ部に、補強具Ａ、Ｂに形成された突起１４を挿入するための縦の隙間（孔）５が形成されている。
【００３４】
隙間５は、図５（ａ）乃至（ｄ）に示す手順で素材を折り曲げて、蓋体３を組み立てることにより形成されている。簡単に説明すると、例えば、展開した素材３Ｍは、四角形の天板部３ａの四辺に、側板部３ｂを構成する４つの折り曲げ片３ｍ、３ｎを一体に有する。天板部３ａを挟んで互いに対向する折り曲げ片３ｎ（または３ｍ）は、同形状のものである。隣接する折り曲げ片３ｎ、３ｍのうちの一方の折り曲げ片３ｎの端部には、差込突片（折り合わせ片）３ｐが突設されている。また、他方の折り曲げ片３ｍは、１段目の折り合わせ片３ｓと、２段目の折り合わせ片３ｔとを連続して形成したもので、２枚合わせに折り重ねることができるようになっている。
【００３５】
図５（ａ）に示すように、蓋体３を組み立てるには、一方の折り曲げ片３ｎを天板部３ａに対し直角に折り曲げ、差込突片３ｐを内側に矢印Ｙ１のように折り曲げる。次いで、図５（ｂ）の矢印Ｙ２に示すように、他方の折り曲げ片３ｍの１段目の折り合わせ片３ｓを天板部３ａに対して折り曲げながら、１段目の折り合わせ片３ｓに対して２段目の折り合わせ片３ｔを更に折り曲げ、２段目の折り合わせ片３ｔを差込突片３ｐの内側に向けて折り曲げていく。
【００３６】
そして、図５（ｃ）に示すように、１段目の折り合わせ片３ｓを天板部３ａに対して直角に折り曲げると共に、その内側に２段目の折り合わせ片３ｔを折り重ねていく。そうすることにより、図５（ｄ）に示すように、１段目の折り合わせ片３ｓと２段目の折り合わせ片３ｔの間に差込突片３ｐが挟まれた状態になり、それによって、側板部３ｂが形成されて、浅い箱状の蓋体３ができあがる。
【００３７】
このように組み立てた場合、１段目の折り合わせ片３ｓと差込突片３ｐとの間に、外部から僅かに見える縦の隙間５ができる。そこで、本実施形態では、この蓋体３の組み立て時に必然的にできる隙間５を、補強具Ａ、Ｂの突起１４を挿入する孔として利用することにし、それに対応させて、突起１４の位置や寸法などを設計している。
【００３８】
補強具Ａ、Ｂを装着するには、隙間５の向く方向に合わせて、箱体１の各角部に応じた補強具Ａ、Ｂを選択し、それぞれ側方から装着する。図４に示すように、側方から突起１４を隙間（孔）５に挿入すると共に、基板１３を箱体１の上面１ａ（蓋体３の天板部３ａ）の当接させ、側板１１、１２を箱体１の角部を構成する２つの側面１ｂ（蓋体３の側板部３ｂ）に当接させる。こうすることで、角部を補強することができる。
【００３９】
つまり、側板１１、１２が、段積みした下側の箱体１の２つの側面１ｂ及び上側の箱体１の２つの側面１ｂに共に当接するので、上下の箱体１の角部を同時に補強することができ、角部の変形を防ぐことができる。また、側板１１、１２で位置規制しながら、上側の箱体１を段積みすることができるようになるので、段崩れしにくくなる。
【００４０】
また、突起１４と第２の側版とによって箱体の側面を挟持され、かつ、突起１４と基板１３とによって箱体の側面を挟持されるので、補強具の脱落止め効果が向上される。また、２枚の側板１１、１２で箱体１の角部側面を補強しながら、角部上面に当接する基板１３の上に上側の箱体１を載せることになるので、上側の箱体１の荷重を下側の箱体１の上面１ａばかりでなく、側面１ｂにも伝えることができ、下側の箱体１は荷重を分散して受けることができるようになる。従って、下側の箱体１の角部が潰れにくくなる。
【００４１】
また、片側の側板１１、１２の内面に突起１４を突設しており、この突起１４を箱体１の側面に形成した孔（隙間５）に挿入するので、突起１４と孔（隙間）の周縁の摩擦係合力などによって、角部補強具Ａ、Ｂの脱落止めを確実に行うことができる。この場合、箱体１に対して水平方向から突起１４を孔（隙間５）に挿入しながら補強具Ａ、Ｂを装着することになるので、蓋付きの箱体１に対しても容易に装着できる。
【００４２】
また、補強具Ａ、Ｂは、側板１１、１２をＬ字形に結合しているので、補強具Ａ、Ｂ自体の剛性アップを図ることができ、箱体１の角部に対する補強効果を高めることができる。なお、側板１１、１２は箱体の角部に応じた角度で配置されていれば、必ずしも結合されていなくても（側板１１、１２が離れていても）、ある程度の補強効果と段崩れ防止効果は得ることができる。
【００４３】
また、この場合の補強具Ａ、Ｂの突起１４は、箱体１の蓋体３にできる隙間５に挿入できるようになっているので、特別に孔を設けずに箱体１に装着することができ、箱体１を傷つけることなく装着可能である。また、補強具Ａ、Ｂはプラスチックの一体成形品で構成しているので、大量生産により安価に提供することができる。
【００４４】
なお、本実施形態では、補強具Ａ、Ｂの突起１４を、蓋体３に製作上の都合によってできる隙間５に挿入する場合について説明したが、箱体１の側面１ｂに別の孔を設けて、突起１４を挿入するようにしても勿論よい。
＜第２、第３実施形態＞
図６及び図７は、本考案の第２実施形態の説明図であり、図６（ａ）は、補強具Ｃを斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｃを裏返して斜め上から見た斜視図、図７は、補強具Ｄの斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｄを裏返して斜め上から見た斜視図である。また、図８及び図９は、本考案の第３実施形態の説明図であり、図８（ａ）は、補強具Ｅを斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｅを裏返して斜め上から見た斜視図、図９は、補強具Ｆの斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｆを裏返して斜め上から見た斜視図である。また、図１０は、引き出しタイプの箱体への補強具Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆの装着例を示す斜視図である。
【００４５】
第２実施形態の補強具Ｃ、Ｄについて説明する。図６、図７に示すように、この角部補強具Ｃ、Ｄは、前述の補強具Ａ、Ｂと同じように、プラスチックにより一体成形するのが好適であり、箱体の角部に装着されたとき、箱体の角部の上面または下面に当接する直角三角形の基板１３と、該基板１３の直角をなす２辺（周縁）に略垂直に接合され、箱体の角部を構成する２つの側面に当接する第１の側板（補強具Ｃでは側板１１、補強具Ｄでは側板１２）及び第２の側板（補強具Ｃでは側板１２、補強具Ｄでは側板１１）と、を有する（以下、第１の側板及び第２の側板を併せて側板１１、１２をもいう。）。基板１３は、側板１１、１２の高さ方向の中間部に接合されており、側板１１、１２の上縁と下縁が、基板１３の上側と下側にそれぞれ所定寸法ずつ突出している。側板１１、１２は、互いに直交する関係でＬ字形に結合されている。
【００４６】
第１の側板（補強具Ｃでは側板１１、補強具Ｄでは側板１２）の内面には、第２の側板（補強具Ｃでは側板１２、補強具Ｄでは側板１１）と略平行に、箱体の側面に形成された孔に挿入される係止片としての突起２４が突設されている。また、突起２４は、基板１３と略平行に設けられている。突起２４は、基板１３に平行な平板状に形成されている。また、突起２４が突設された第１の側板（補強具Ｃでは側板１１、補強具Ｄでは側板１２）とは異なる第２の側板（補強具Ｃでは側板１２、補強具Ｄでは側板１１）の内面には、突起２４よりも短い長さでなる係合部としての小突起２６が突設されている。なお、基板１３上には、これらの突起２４及び小突起２６を成形する上で必要な型抜き孔２５、２７が設けられている。
【００４７】
次に、第３実施形態の補強具Ｅ、Ｆについて説明する。図８、図９に示すように、補強具Ｅ、Ｆは、前述の補強具Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄと同じように、プラスチックによる一体成形されるものが好適であり、箱体の角部に装着されたとき、箱体の角部の上面または下面に当接する直角三角形の基板１３と、基板１３の直角をなす２辺（周縁）に略垂直に接合され、箱体の角部を構成する２つの側面に当接する第１の側板（補強具Ｅでは側板１１、補強具Ｆでは側板１２）及び第２の側板（補強具Ｅでは側板１２、補強具Ｆでは側板１１）と、を有する（以下、第１の側板及び第２の側板を併せて側板１１、１２をもいう。）。基板１３は、側板１１、１２の高さ方向の中間部に接合されており、側板１１、１２の上縁と下縁が、基板１３の上側と下側にそれぞれ所定寸法ずつ突出している。側板１１、１２は、互いに直交する関係でＬ字形に結合されている。
【００４８】
第１の側板（補強具Ｅでは側板１１、補強具Ｆでは側板１２）の内面には、第２の側板（補強具Ｅでは側板１２、補強具Ｆでは側板１１）と略平行に、箱体の側面に形成された孔に挿入される係止片としての突起２８が突設されている。突起２８は、基板１３に平行な平板状に形成され、短い寸法で突出している。また、基板１３の下面には、箱体の上面に形成された孔に嵌まる立方体形状の小さな凸部３０が突設されている。凸部３０と突起２８は、上下方向から見て重ならない位置に配置されている。なお、基板１３上には、突起２８を成形する上で必要な型抜き孔２９が設けられている。
【００４９】
次に、第２実施形態の補強具Ｃ、Ｄと第３実施形態の補強具Ｅ、Ｆを、図１０に示すような引き出し式の箱体５０の４つの角部に装着して使用する場合について説明する。
【００５０】
引き出し式の箱体５０は、前面５０ａが開口し、後面５０ｂが塞がったもので、前面５０ａの開口から引き出し５１を出し入れするようになっている。箱体５０は、天板５０ｃ、底板５０ｄ、左右側板５０ｅ、５０ｆを持つ四角筒状のものであり、厚紙や段ボール等を折り曲げて組み立てることにより形成されている。前面５０ａの開口の周縁部には、素材を袋状に折り曲げることで形成した僅かな幅の環状の端壁５０ｇが確保されている。
【００５１】
箱体５０では、上部側の４つの角部にそれぞれ対応した補強具Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆを装着できるように、側板５０ｅ、５０ｆ、端壁５０ｇ、天板５０ｄに、各補強具Ｃ乃至Ｆの突起２４、２６、２８、凸部３０を挿入するための孔６１ｃ、６１ｄ、６２ｃ、６２ｄ、６３ｅ、６３ｆ、６４ｅ、６４ｆが設けられている。
【００５２】
側板５０ｅ、５０ｆ、端壁５０ｇ、及び後面５０ｂの壁は、箱体５０の側面を形成する部分であり、これらの個所に設けられた孔６１ｃ、６１ｄ、６２ｃ、６２ｄ、６３ｅ、６３ｆには、補強具Ｃ〜Ｆの突起２４、２６、２８が挿入される。また、天板５０ｃは、箱体５０の上面を形成する部分であり、ここに設けられた孔６４ｅ、６４ｆには、補強具Ｅ、Ｆの凸部３０が嵌められる。
【００５３】
補強具Ｃ〜Ｆは、箱体５０の角部の位置に対応して選択する。正面（端壁５０ｇ）から見て右前角部には補強具Ｃを装着し、左前角部には補強具Ｄを装着する。また、左後角部には補強具Ｅを装着し、右後角部には補強具Ｆを装着する。
【００５４】
具体的に述べると、正面（端壁５０ｇ）から見て右前角部に補強具Ｃを装着する場合は、右サイドから左方向に向けてほぼ水平に補強具Ｃを装着し、突起２４を側板５０ｆの孔６２ｃに挿入すると共に、小突起２６を端壁５０ｇの孔６１ｃに挿入する。ここで、小突起２６は突出量が小さいので、孔６１ｃに対して簡単にむり嵌めすることができる。それにより、補強具Ｃの両側板１１、１２を箱体５の側板５０ｆと端壁５０ｇに当接させ、基板１３を天板５０ｃに当接させることができる。
【００５５】
同様に、正面（端壁５０ｇ）から見て左前角部に補強具Ｄを装着する場合は、左サイドから右方向に向けてほぼ水平に補強具Ｄを装着し、突起２４を側板５０ｅの孔６２ｄに挿入すると共に、小突起２６を端壁５０ｇの孔６１ｄに挿入する。それにより、補強具Ｄの両側板１１、１２を箱体５の側板５０ｅと端壁５０ｇに当接させ、基板１３を天板５０ｃに当接させることができる。
【００５６】
次に、箱体５０の左後角部に補強具Ｅを装着する場合は、左サイドから右方向に向けてほぼ水平に補強具Ｅを装着し、突起２８を側板５０ｅの孔６３ｅに挿入すると共に、凸部３０を天板の孔６４ｅに挿入する。それにより、補強具Ｅの両側板１１、１２を、箱体５の側板５０ｅと後面５０ｂの壁（箱体５０の側面に相当）に当接させ、基板１３を天板５０ｃに当接させることができる。この場合も、凸部３０の突出量は僅かであり、突起２８と重ならない位置に配置されているので、孔６４ｅに対して簡単にむり嵌めすることができる。また、補強具Ｅを斜めにしながら、突起２８と凸部３０を各孔６３ｅ、６４ｅに嵌めるようにすれば、簡単に補強具Ｅを装着することができる。
【００５７】
同様に、右後角部に補強具Ｆを装着する場合は、右サイドから左方向に向けてほぼ水平に補強具Ｆを装着し、突起２８を側板５０ｆの孔６３ｆに挿入すると共に、凸部３０を天板の孔６４ｆに挿入する。それにより、補強具Ｆの両側板１１、１２を、箱体５の側板５０ｆと後面５０ｂの壁（箱体５０の側面に相当）に当接させ、基板１３を天板５０ｃに当接させることができる。この場合も、補強具Ｆを斜めにしながら、突起２８と凸部３０を各孔６３ｆ、６４ｆに嵌めるようにすれば、簡単に補強具Ｅを装着することができる。
【００５８】
以上のように４つの角部にそれぞれ対応した補強具Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆを装着することにより、箱体５０の角部を補強することができ、段積みした場合にも段崩れを防止することができる、等の前記第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００５９】
特に、第２実施形態の補強具Ｃ、Ｄの場合、突起２４を基板１３に平行な平板状に形成しているので、上側の箱体５０の荷重を、基板１３ばかりでなく、大突起２４によっても下側の箱体５０に伝えることができ、荷重の分散効果が得られる。また、突起２４が平板状になっていることで、箱体５０の内側に突起２４が突出していても邪魔になりにくくなる。
【００６０】
また、第２、第３の実施形態の補強具Ｃ乃至Ｆでは、主たる突起２４、２８の他に、別の小突起２６や凸部３０を設けているので、補強具Ｃ乃至Ｆの脱落止めをより有効に果たすことができる。
【００６１】
なお、上述した各実施形態では、箱体の上側の角部に補強具Ａ乃至Ｆを装着する場合を示したが、下側の角部に補強具Ａ乃至Ｆを装着しても、同様の効果を得ることができる。また、箱体として、略直方体のものを説明したが、例えば、高さ方向に面取りされて、平面視、八角形の箱体等にも適用可能である。また、側板は、平面視、第１の側板と第２の側板がＬ字状に結合されたものに限られず、第１の側板と第２の側板とが、第３の側板をすることによって、箱体の第１の側面と第２の側面とがなす角度と同一の角度で結合される構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本考案の第１実施形態の説明図であり、（ａ）は、補強具Ａを斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ａを裏返して斜め上から見た斜視図である。
【図２】（ａ）は、補強具Ｂの斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｂを裏返して斜め上から見た斜視図である。
【図３】箱体への補強具Ａ、Ｂの装着例を示す斜視図である。
【図４】図３の要部の分解斜視図である。
【図５】（ａ）乃至（ｄ）は、補強具Ａ、Ｂの突起の挿入対象となる隙間（孔）が形成されるまでの過程を順を追って示す説明図である。
【図６】本考案の第２実施形態の説明図であり、（ａ）は、補強具Ｃを斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｃを裏返して斜め上から見た斜視図である。
【図７】（ａ）は、補強具Ｄの斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｄを裏返して斜め上から見た斜視図である。
【図８】本考案の第３実施形態の説明図であり、（ａ）は、補強具Ｅを斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｅを裏返して斜め上から見た斜視図である。
【図９】（ａ）は、補強具Ｆの斜め上から見た斜視図、（ｂ）は、補強具Ｆを裏返して斜め上から見た斜視図である。
【図１０】引き出しタイプの箱体への補強具Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆの装着例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００６３】
Ａ〜Ｆ  補強具
１  箱体
１ａ  上面
１ｂ  側面
３  蓋体
３ｐ  差込突片（折り合わせ片）
３ｓ  折り合わせ片
５  隙間（孔）
１１  側板
１２  側板
１３  基板
１４  突起（係止片）
２４  突起（係止片）
２６  小突起（係合部）
２８  突起（係止片）
３０  凸部
５０  箱体
５０ｃ  天板（上面）
５０ｂ  後面（側面）
５０ｅ，５０ｆ  側板（側面）
５０ｇ  端壁（側面）
６１ｃ，６１ｄ，６２ｃ，６２ｄ，６３ｅ，６３ｆ，６４ｅ，６４ｆ  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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