(57)【要約】      （修正有）【解決手段】ヘッド本体１０の正面には組立口１１と環状リップ１２が設けられる。組立口の内部には内周縁と肩部１１２が形成される。環状リップは組立口の開口部の周縁に環設される。フェース板２０には外周縁２１が設けられ、フェース板は外周縁によりヘッド本体の組立口の内周縁に結合される。そしてフェース板の背面は組立口の肩部により支持される。ヘッド本体の環状リップと肩部の幅を縮小することにより、組立口の口径を相対的に増やすと共に、フェース板の打球面積および弾性変形の自由度の拡大に役立つように構成されている。【効果】ヘッド本体の環状リップと肩部の幅を適当に縮小することにより、組立口の口径を相対的に増やすことができるため、超大サイズのフェース板を組立および結合するのに役立つと共に、フェース板が後方へ弾性変形する自由度の空間を増やすことができるため、打球の面積と弾性変形の能力を増やすことができる。【選択図】図２
0003111610.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体（１０）およびフェース板（２０）により構成されるゴルフクラブヘッド構造であって、ヘッド本体（１０）の正面には組立口（１１）と環状リップ（１２）が設けられ、組立口（１１）の内部には内周縁（１１２）と肩部（１１２）が形成され、環状リップ（１２）は組立口（１１）の開口部の周縁に環設され、フェース板（２０）には外周縁（２１）が設けられ、フェース板（２０）は外周縁（２１）によりヘッド本体（１０）の組立口（１１）の内周縁（１１２）に結合され、そしてフェース板（２０）の背面は組立口（１１）の肩部（１１２）により支持され、ヘッド本体（１０）の環状リップ（１２）の幅（Ｗ１）は１ｍｍから２．５ｍｍまでに介在するように縮小されることにより、組立口（１１）の口径（Ｗ０）を相対的に増やすと共に、フェース板（２０）の打球面積の拡大に役立つことを特徴とするゴルフクラブヘッド構造。
【請求項２】
組立口（１１）の肩部（１１２）の幅（Ｗ２）は≦２ｍｍであるため、肩部（１１２）がフェース板（２０）に貼接する支持の面積を減らすと共に、フェース板（２０）が後方へ弾性変形する自由度を増やすことを特徴とする請求項１記載ゴルフクラブヘッド構造。
【請求項３】
環状リップ（１２）が組立口（１１）に隣接する部位には環状フランジ（１２１）が突出するように設けられ、環状フランジ（１２１）は圧力を受けることによって変形することができるため、フェース板（２０）を嵌設して結合することを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッド構造。
【請求項４】
環状リップ（１２）の環状フランジ（１２１）の幅（Ｗ４）は環状リップ（１２）の幅（Ｗ１）より微小になるように形成されることを特徴とする請求項３記載のゴルフクラブヘッド構造。
【請求項５】
フェース板（２０）は正面の辺縁において嵌合部（２２）が凹むように設けられ、嵌合部（２２）は対応するように圧力を受けることによって変形した環状フランジ（１２１）を収容することができることを特徴とする請求項３記載のゴルフクラブヘッド構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴルフクラブヘッド構造に関するもので、特にヘッド本体の環状リップと肩部の幅を適当に縮小することにより、フェース板とその弾性変形の能力を拡大することができるゴルフクラブヘッド構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴルフクラブヘッド構造としては、図７に示すように、ヘッド本体１０およびフェース板２０が含まれる。ヘッド本体１０には組立口１１が設けられ、組立口１１には内周縁１１１と肩部１１２が形成され、さらに組立口１１の開口部の周縁は環状リップ１２からなり、環状リップ１２には環状フランジ１２１が突出するように設けられる。フェース板２０には外周縁２１が形成される。組立時において、先ずフェース板２０をヘッド本体１０の組立口１１の肩部１１２に嵌入し位置決めさせる。それから、少なくとも一個の圧体を利用してヘッド本体１０の環状フランジ１２１を変形するように圧迫させ、さらに適当な熔接の方式を利用してヘッド本体１０とフェース板２０との境界を溶融して接合させる。最後に、熔接の部位に対して表面研磨などの加工処理を行うことにより、ゴルフクラブヘッドの完成品を製造することができるようにとしたものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】中華民国公告番号第５１８２４４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来のゴルフクラブヘッド構造においては、打球の方向に沿ってヘッド本体１０とフェース板２０に対して断面から見た時、ヘッド本体１０の環状リップ１２の幅Ｗ１の予定値は通常として４ｍｍより大きくなるように形成されると同時に、肩部１１２の幅Ｗ２の予定値は通常として３mmより大きくなるように形成される。しかし、もし環状リップ１２の幅Ｗ１が大き過ぎると、環状リップ１２はヘッド本体１０の正面の空間を大きく占用してしまうことにより、組立口１１の口径Ｗ０のサイズを相対的に縮小してしまうと共に、フェース板２０の外径Ｗ３のサイズを減らしてしまうため、打球の面積の拡大には不利になるという問題点があった。また、もし肩部１１２の幅Ｗ２が大き過ぎると、ヘッド本体１０の肩部１１２がフェース板２０の背面に貼接する支持の面積が増えることにより、フェース板２０の背面が後方へ弾性変形する自由度の空間を相対的に減らしてしまうため、フェース板２０の弾性変形能力の増加に不利になり、すなわち反発係数（coefficient of restitution, COR）の改善に不利になるという問題点があった。このように、上記のような従来のゴルフクラブヘッド構造の環状リップ１２と肩部１１２との幅Ｗ１＋Ｗ２による設計をさらに改良しなければならない。
【０００４】
本考案はこのような問題点に鑑みて考案したものであって、その目的とするところは、ヘッド本体の環状リップと肩部の幅を適当に縮小することにより、組立口の口径を相対的に増やすことができるため、超大サイズのフェース板を組立および結合するのに役立つと共に、フェース板が後方へ弾性変形する自由度の空間を増やすことができるため、打球の面積と弾性変形の能力を増やすことができるゴルフクラブヘッド構造を提供しようとするものである。
【０００５】
本考案の第一の目的は、ヘッド本体の環状リップの幅を適当に縮小することにより、組立口の口径を相対的に増やすことができるため、超大サイズのフェース板を組立および結合するのに役立つため、打球の面積を増やすことができるゴルフクラブヘッド構造を提供しようとするものである。
【０００６】
本考案の第二の目的は、ヘッド本体の組立口の肩部の幅を適当に縮小することにより、肩部がフェース板に貼接する支持の面積を減らすことができるため、弾性変形の能力を増やすことができるゴルフクラブヘッド構造を提供しようとするものである。
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案によるゴルフクラブヘッド構造は、下記のようになるものである。すなわち、
ヘッド本体およびフェース板により構成される。ヘッド本体の正面には組立口と環状リップが設けられ、組立口の内部には内周縁と肩部が形成され、環状リップは組立口の開口部の周縁に環設される。フェース板には外周縁が設けられ、フェース板は外周縁によりヘッド本体の組立口の内周縁に結合され、そしてフェース板の背面は組立口の肩部により支持される。ヘッド本体の環状リップの幅は１ｍｍから２．５ｍｍまでに介在するように縮小されることにより、組立口の口径を相対的に増やすと共に、フェース板の打球面積の拡大に役立つ。
【０００８】
本考案によるゴルフクラブヘッド構造は、組立口の肩部の幅は≦２ｍｍであるため、肩部がフェース板に貼接する支持の面積を減らすと共に、フェース板が後方へ弾性変形する自由度を増やすこともできる。また、環状リップが組立口に隣接する部位には環状フランジが突出するように設けられ、環状フランジは圧力を受けることによって変形することができるため、フェース板を嵌設して結合することもできる。また、環状リップの環状フランジの幅は環状リップの幅より微小になるように形成されることもできる。また、フェース板は正面の辺縁において嵌合部が凹むように設けられ、嵌合部は対応するように圧力を受けることによって変形した環状フランジを収容することもできる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のゴルフクラブヘッド構造によれば、ヘッド本体の環状リップの幅を適当に縮小することにより、組立口の口径を相対的に増やすことができるため、超大サイズのフェース板を組立および結合するのに役立つため、打球の面積を増やすことができるという利点がある。
【００１０】
本考案のゴルフクラブヘッド構造によれば、ヘッド本体の組立口の肩部の幅を適当に縮小することにより、肩部がフェース板に貼接する支持の面積を減らすことができるため、弾性変形の能力を増やすことができるという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【００１２】
図１を参照すると、本考案の実施例のゴルフクラブヘッド構造にはヘッド本体１０およびフェース板２０が含まれる。ヘッド本体１０はアイアン型、ウッド型またはパター型などの従来のヘッドの基本構造から選択することができるが、本考案においては好ましくはアイアン型ヘッドを例に挙げるため、その他のタイプのヘッドの応用については、ここでは再び詳しく説明しない。
【００１３】
図１、２を参照すると、本考案の実施例のヘッド本体１０は金属、合金材質により製成され、例えばステンレス（１７‐４ＰＨステンレス）、炭素鋼、低炭素鋼、合金鋼、低合金鋼、フェロ−マンガン−アルミ合金、鋳鉄、ニッケル合金、構造用鋼、タングステン合金またはチタン合金（６アルミ‐４バナジウムのチタン合金）などの材質により製成される。ヘッド本体１０は少なくともその正面において組立口１１と環状リップ１２が設けられ、組立口１１の内部には内周縁１１１と肩部１１２が形成される。環状リップ１２は組立口１１の開口部の周縁に環設され、そして環状リップ１２は組立口１１に隣接する部位において環状フランジ１２１が突出するように設けられる。
【００１４】
再び図１、２を参照すると、本考案の実施例のフェース板２０も金属、合金材質により製成され、例えばステンレス（１７‐４ＰＨステンレス）、炭素鋼、低炭素鋼、合金鋼、低合金鋼、フェロ−マンガン−アルミ合金、鋳鉄、ニッケル合金、構造用鋼、タングステン合金またはチタン合金（６アルミ‐４バナジウムのチタン合金）などの材質により製成される。フェース板２０には外周縁２１と嵌合部２２が設けられる。嵌合部２２はフェース板２０の正面の辺縁に凹むように設けられ、さらに外周縁２１に隣接するように形成される。フェース板２０は外周縁２１と嵌合部２２によりヘッド本体１０の組立口１１の内部に嵌合し結合することができる。
【００１５】
再び図２を参照すると、打球の方向に沿ってヘッド本体１０とフェース板２０に対して断面から見た時、ヘッド本体１０の組立口１１には口径Ｗ０が形成され、環状リップ１２には幅Ｗ１が形成され、肩部１１２には幅Ｗ２が形成され、フェース板２０には外径Ｗ３が形成され、さらに環状フランジ１２１には幅Ｗ４が形成される。本考案において、環状リップ１２の幅Ｗ１は好ましくは１ｍｍから２．５ｍｍまでに介在するように予め設けられ、肩部１１２の幅Ｗ２は好ましくは≦２ｍｍになるように予め設けられ、環状フランジ１２１の幅Ｗ４は好ましくは環状リップ１２の幅Ｗ１より微小になるように予め設けられる。
【００１６】
上記のような環状リップ１２と肩部１１２の幅Ｗ１＋Ｗ２による設計の元で、本考案において環状リップ１２の幅Ｗ１を適当に減らすことにより、環状リップ１２が占用するヘッド本体１０の正面の空間を減らすことができるため、組立口１１の口径Ｗ０を相対的に拡大することができ、さらにフェース板２０の外径Ｗ３を拡大することができるため、打球の面積の拡大に役立つ。また、本考案において肩部１１２の幅Ｗ２を適当に縮減することにより、ヘッド本体１０の肩部１１２がフェース板２０の背面に貼接する支持の面積を縮減することができるため、フェース板２０の背面が後方へ弾性変形する自由度の空間を相対的に拡大することができ、フェース板２０の弾性変形能力の増加に役立つと共に、反発係数（coefficient of restitution, COR）の改善に役立つ。
【００１７】
図３、４、５、６を参照すると、本考案のヘッド本体１０とフェース板２０は嵌設圧合による組立の製造工程に適用される。図３に示すように、組立を行う時、先ずヘッド本体１０を支持取付け具３０の内部に安定して位置決めさせ、さらに第一圧体４０を利用してフェース板２０をヘッド本体１０の組立口１１の肩部１１２に嵌入し位置決めさせる。この時、フェース板２０の外周縁２１は組立口１１の内周縁１１１に貼接するように形成され、フェース板２０の背面の辺縁は組立口１１の肩部１１２により支持され、さらにフェース板２０の嵌合部２２は環状リップ１２の環状フランジ１２１に対応するように形成される。それから、図４、５に示すように、他に第二圧体５０を利用して環状リップ１２の環状フランジ１２１を圧迫し、環状フランジ１２１は変形してフェース板２０の嵌合部２２に嵌入するように形成されるため、フェース板２０が脱出しないように制限することができる。製品の需要性に応じて、択一的に適当な熔接の方式（タングステンイナートガスアーク熔接、レザービーム熔接、プラズマアーク熔接または電子ビーム熔接など）を利用してヘッド本体１０とフェース板２０との境界を溶融し接合することができる。最後に、図６に示すように、表面研磨などの加工処理を行うことにより、環状フランジ１２１の残材を除去することにより、ゴルフクラブヘッドの完成品を製造することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
上述の如く、図７に示す従来のゴルフクラブヘッド構造によれば、環状リップ１２と肩部１１２の幅Ｗ１＋Ｗ２による設計上の不良によってフェース板２０のサイズと弾性変形能力を制限してしまうという問題点があったが、図２に示す本考案のゴルフクラブヘッド構造によれば、ヘッド本体１０の環状リップ１２と肩部１１２の幅Ｗ１＋Ｗ２を適当に縮小することにより、組立口１１の口径Ｗ０のサイズを相対的に拡大することができるため、超大サイズのフェース板２０の組立に役立つと共に、フェース板２０が後方へ弾性変形する自由度の空間を増やすことができるため、確実に打球の面積と弾性変形の能力を有効に増やすことができる。
【００１９】
本考案は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施例のゴルフクラブヘッド構造を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例のゴルフクラブヘッド構造を示す分解断面図である。
【図３】本考案の実施例における第一圧体を利用してフェース板がヘッド本体の組立口に嵌入するのを圧迫する状態を示す図である。
【図４】本考案の実施例における第二圧体を利用して環状フランジを圧迫する状態を示す図である。
【図５】本考案の実施例のゴルフクラブヘッド構造が圧合の製造工程を完成した時の組み立てられた状態を示す断面図である。
【図６】本考案の実施例のゴルフクラブヘッド構造が表面バフ研磨を行った後の組み立てられた状態を示す断面図である。
【図７】従来のゴルフクラブヘッド構造を示す分解断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０    ヘッド本体                    １１    組立口
１１１    内周縁                      １１２    肩部
１２    環状リップ                  １２１    環状フランジ
２０    フェース板                    ２１    外周縁
２２    嵌合部                        ３０    支持取付け具
４０    第一圧体                      ５０    第二圧体
Ｗ０    組立口口径                    Ｗ１    環状リップ幅
Ｗ２    肩部幅                        Ｗ３    フェース板外径
Ｗ４    環状フランジ幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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