(57)【要約】      （修正有）【課題】危険回転数を低下させる事なく高速回転を可能とした長尺加工機を提供する。【解決手段】左右（Ｘ軸）の長尺に移動するためのボールナット（２）を組込んだ長尺ボールスクリュー軸（３）を設けた長尺加工機（５）において、大径溝（６）と、中径溝（７）と、小径溝（８）を設けたプリー（９）を両側に取付け設けてワイヤーロープ（１０）（１１）（１２）を掛けて取付け、長尺ボールスクリュー軸（３）の両外方に保持体（１５）（１５）を設け、又、保持体（１６  （１６）は両内方に設け、そして、ワイヤーロープ（１０）は左右スライド下台（１７）に固定し、ワイヤロープ（１１）は保持体（１６）（１６）に固定し  そして、保持体（１５）（１６）をガイドするスライドガイド（１３）を組込んだスライドガイドレール（１４）を取付けた。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左右（Ｚ軸）の長尺に移動するためのボールナット（２）を組込んだ長尺ボールスクリュー軸（３）を設けた長尺加工機（５）において、大径溝（６）と、中径溝（７）と、小径溝（８）を設けたプリー（９）を両側に取付け設けてワイヤーロープ（１０）（１１）（１２）を掛けて取付け、長尺ボールスクリュー軸（３）の両外方に保持体（１５）（１５）を設け、又、保持体（１６）（１６）は両内方に設け、そして、ワイヤーロープ（１０）は左右スライド下台（１７）に固定し、ワイヤーロープ（１１）は保持体（１６）（１６）に固定し、ワイヤロープ（１２）は保持体（１５）（１５）に固定し、そして、保持体（１５）（１６）をガイドするスライドガイド（１３）を組込んだスライドガイドレール（１４）を取付けたボールスクリュー軸の保持装置付長尺加工機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、長尺のボールスクリュー軸を途中で保持してボールスクリュー軸のタワミによる危険回転数の向上を計った長尺加工機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、長尺加工機において、コラムが左右（Ｘ軸）に移動するための駆動は長尺のボールスクリュー軸を回転し、又は、ボールスクリュー軸の両端を固定し、ボールナットを回転させてコラムを左右に移動させる方法が一般的であった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  そのために次のような問題点があった。
左右に移動するコラムは、高速移動しないと、加工時間が向上せず能率が上がらない。
高速化するには、ボールスクリュー軸の回転数を上げるか、リードを大きくするしかないが、大リードの精密ボールねじを採用しても長尺である為に、タワミにより精密な位置決め精度が得られない。
、又、駆動テーブルとスクリュー軸（ナット回転の場合はナット）と直結の場合モーターの能力の低範囲での使用になる。
本考案は以上の問題点を解決するために、ナット回転方式を採用して、中間ガイドを設ける事により、危険回転数を低下させる事なく、高速回転を可能としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  主軸ヘッド（１）が左右（Ｘ軸）、前後（Ｙ軸）、上下（Ｚ軸）を移動可能とし、又、自動工具交換装置（２３）を設け、そして、左右（Ｘ軸）移動するためのボールナット（２）を組込んだ長尺ボールスクリュー軸（３）の両端をベット（４）に取付け固定した長尺加工機（５）において、長尺ボールスクリュー軸（３）の長さに合わせて大径溝（６）、中径溝（７）、小径溝（８）を設けた自在回転のプリー（９）を両側に２個取付け、その各溝にワイヤーロープ（１０）（１１）（１２）を掛ける。
長尺ボールスクリュー軸（３）と同芯にスライドガイド（１３）を組込んだスライドガイドレール（１４）を設け、その長尺ボールスクリュウ軸（３）を保持する保持体（１５）（１５）を両外方に設け、又、保持体（１６）（１６）を両内方に設け、スライドガイド（１３）にそれぞれ取付け移動自在とする。
ワイヤーロープ（１０）は左右スライド下台（１７）に固定具（１８）で固定する。
ワイヤーロープ（１１）は保持体（１６）（１６）に固定具（１８）で固定する。
ワイヤーロープ（１２）は保持具（１５）（１５）に固定具（１８）で固定する。
本考案は、以上の構成よりなるボールスクリュー軸の保持装置付長尺加工機である。
【考案の効果】
【０００５】  長尺のボールスクリュー軸が左右両側２個でガイドした場合、ガイド無しの場合と比べて支持スパンが約３分の１になり、危険速度は９分の１になる為、高速回転が可能となり、効率が大巾に向上する。
タワミから生ずる寸法の誤差もなくなり、加工精度が向上する。
左右スライド下台と共に移動するコラムの左右移動を動力源としており、モーター等使用していないので、安く作ることができる。
【考案の実施をするための最良の形態】
【０００６】  以下、本考案を実施するための最良の形態について説明する。
コラム（１９）に組付けた主軸ヘッド（１）は、左右スライド下台（１７）の移動により、その主軸ヘッド（１）が左右（Ｘ軸）移動と、コラム（１９）の移動により前後（Ｙ軸）移動と、主軸ヘッド（１）の上下（Ｚ軸）移動を持ち、又、一方側に使用する工具を収納し、交換できるようにした自動工具交換装置（２３）を設けた設備で、左右（Ｘ軸）を移動するためのボールナット（２）を組込んだ長尺ボールスクリュー軸（３）の両端をベット（２４）に取付け固定し、ボールナットは駆動モーター（２１）で連動しコラム（１９）共に左右移動できるようにした長尺加工機（４）において、長尺ボールスクリュー軸（３）の長さに合わせて大径溝（６）の直径は３分の３の比率で設け、中径溝（７）の直径は３分の２の比率で設け、小径溝（８）の直径は３分の１の比率で設けたプリー（９）を回転自在に両側に２個取付け、その各溝にワイヤロープ（１０）（１１）（１２）を掛けて取付ける。
ワイヤーロープ（１０）（１１）（１２）の途中にターンバックル（２０）を取付けてワイヤーロープ（１０）（１１）（１２）を一定の引張り圧力で掛ける。
長尺ボールスクリュウ軸（３）と同芯にスライドガイド（１３）を組込んだスライドガイドレール（１４）を設け、その長尺ボールスクリュー軸（３）を保持する保持体（１５）（１５）を両外方に設け、又、保持体（１６）（１６）を両内方に設け、スライドガイド（１３）に各々取付けスライド移動自在とする。
ワイヤーロープ（１０）は左右スライド下台（１７）に固定具（１８）で固定する。
ワイヤーロープ（１１）は保持体（１６）（１６）に固定具（１８）で固定する。
ワイヤーロープ（１２）は保持体（１５）（１５）に固定具（１８）で固定する。
本考案は、以上のような構成でこれを使用するときは、図４に示すように、コラム（１９）が左側の位置にあるときは、左側にある保持体（１５）（１６）は寄つて縮んでおり、右側にある保持体（１５）（１６）は、コラム（１９）からの全寸法（Ｌ）が３分の３とすれば、保持体（１５）は３分の１、保持体１６）は３分の２の比率でストロークして、ちょうど長尺ボールスクリュー軸（３）の各間の寸法（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）はだいたい同じ間隔の寸法で保持される。
コラム（１９）が左右に移動すると、左右スライド下台（１７）に固定されたワイヤロープ（１０）は、大径溝（６）に掛けられているので、同時に動いてプリー（９）を回動するので、ワイヤロープ（１１）（１２）は所定の比率で動いて常時長尺ボールスクリュー軸（３）は等間隔で保持されるので、その長尺ボールスクリュー軸（３）はタワミや曲りなどが発生することが無くなる。
又、長尺ボールスクリュー軸（３）を高速回転も可能になる。
図５は、図４の逆になっている状態を示し、コラム（１９）が右側にり、保持体（１５）（１６）も図４とは逆になって長尺ボールスクリュー軸（３）を保持するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案の一部分を省略した全体の正面図で、一部想像線で示す。
【図２】  本考案の一部分を省略した全体の平面図で、一部想像線で示す。
【図３】  本考案のＤ−Ｄ矢視の拡大側面図で一部断面で示す。
【図４】  本考案のボールスクリュー軸保持装置の全体平面図で、コラムが左側の位置にある状態を示す。
【図５】  本考案のボールスクリュー軸保持装置の全体平面図で、コラムが右側の位置にある状態を示す。
【図６】  本考案の図４、図５の一部分のプリーの拡大断面図である。
【図７】  本考案の図４のＥ−Ｅ矢視の拡大断面図である。
【符号の説明】
１  主軸ヘッド
２  ボールナット
３  長尺ボールスクリュー軸
４  ベット
５  長尺加工機
６  大径溝
７  中径溝
８  小径溝
９  プリー
１０  ワイヤロープ
１１  ワイヤロープ
１２  ワイヤロープ
１３  スライドガイド
１４  スライドガイドレール
１５  保持体
１６  保持体
１７  左右スライド下台
１８  固定台
１９  コラム
２０  ターンバックル
２１  駆動モーター
２２  ボールスクリュー軸保持装置
２３  自動工具交換装置
Ｘ軸  左右
Ｙ軸  前後
Ｚ軸  上下
Ｌ  全寸法
Ａ  寸法
Ｂ  寸法
Ｃ  寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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