(57)【要約】      （修正有）【課題】木造軸組における柱と梁の確実な接合を簡単で安価に達成できる金物を提供する。【解決手段】梁端部のせん断力とそれによる偏心モーメントを別個の機構で梁から柱に伝達させるために、主板に副板を貫入組み立てする事により形成される金物を、柱に加工されたスリットに挿入し、偏心モーメントを負担するボルトまたはドリフトピンにより固定することで、主板に伝達された梁のせん断力を副板を介して柱の軸方向力として伝達させ、柱内上部に配したボルトまたはドリフトピンと柱内下部に配されたボルトまたはドリフトピン若しくは副板により偏心モーメントを負担させる。【選択図】なし【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柱と梁の接合方式のうち金属板挿入型と呼ばれる接合部において、梁のせん断力を柱に伝達する金属板と、梁の支持点位置の偏心によるモーメントを負担するドリフトピン若しくはボルト及び金属板を組み合わせる事を特徴とする接合金物
【請求項２】
前記偏心によるモーメントを負担する金属板を、ドリフトピン若しくはボルトに代えた接合金物
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木造軸組における柱と梁を接合する金物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造軸組において柱の側面に梁を相互に連続して挿入された金属製の板材で接合する方式は、梁のせん断力を梁主材と挿入された金属板を貫通して設置されたボルトやドリフトピンを介して金属板に伝達し、更に、柱主材と挿入された金属板を貫通して設置されたボルトやドリフトピンを介して軸方向力として柱に伝達するという機構で成り立っている。
【０００３】
この場合、梁側のボルト群と柱側のボルト群との距離を腕の長さとする偏心モーメントは無視されていることが多い。
【０００４】
また、木材の材料自体が持つ異方性という特徴から、ボルトの耐力や間隔が梁側と柱側では異なっており、柱のボルト群を梁の成（高さ）の範囲に配置するすることが困難となる場合がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、梁端のせん断力とそれによる偏心モーメントを、木材の容易な加工を以って、梁の成の範囲内で明解かつ確実に柱に伝達する金物を、低コストで提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、梁端のせん断力とそれによって生じる偏心モーメントを柱に伝達する機構を区別して処理することを特徴とする。
【０００７】
梁端に生じるせん断力を柱の軸方向力に置換して伝達する機構は、柱及び梁に切削加工されたスリットに連続して挿入される金属板（主板）に直交して貫入される金属板（副板１）を、柱の材軸に直交して切削加工されたスリットに挿入することにより成立する。この場合、副板１は、負担するせん弾力に応じて１枚以上を配置する。
【０００８】
偏心モーメントを負担する機構は、請求項１においては、柱主材に設けられた孔と主板上部に設けられた孔を貫通して配置されるボルトまたはドリフトピンと、柱面と接するように主板に貫入される金属板（副板２）とを支点とする偶力により成立する。
【０００９】
請求項２においては、副板２に代えて主板下部に柱主材と主板を貫通して配置されるボルト又はドリフトピンを偶力の一方とすることで、偏心モーメントを負担する機構が成立する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の接合金物は、主板、副板１、副板２、及びボルト又はドリフトピンの組み合わせで構成される。副板を主板に貫入することにより、溶接を介することなく応力を伝達することができる。結果、溶接によって組み立てられた金物に比して、作業工数が減少することにより製造コストが低減され、荷姿容積が縮小することにより流通コストの低減につながり、総合的に金物価格の抑制に効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
木造軸組における柱と梁の金物による接合を簡単で確実にしかも低コストで成立させるという目的を、金物の製作においては溶接に依存せず、木材の加工においては特別な技術技能を不要とすると共に市販の工具を応用することにより実現した。
【実施例】
【００１２】
図１は、柱Ｃに四方から梁（Ｇ１、Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３）が、接合金物（Ｊ１、Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３）でそれぞれ接合されている状態を示したものである。
【００１３】
図２に、接合金物の組合せを例示する。梁の成（高さ）に応じて、組合せの内容が変化する。主板（Ｋ）にあける孔Ｋｈは、ボルトまたはドリフトピン（Ｄ／Ｂ）が直交して配置される場合を考慮し高さ方向に一定間隔をおいて２箇所設ける。同じく、主板（Ｋ）に副板１（ＫＰ）用としてあける孔（Ｋｓ）は、柱（Ｃ）の同一平面状の断面欠損を少なくするため、高さ方向に一定間隔を置いて設ける。Ｊ１とＪ２は、請求項１に関わる接合金物の組合せであり、Ｊ３は請求項２に関わる接合金物の組合せである。
【００１４】
図３から図５に、請求項１に関わる接合金物の組み立て手順を接合金物Ｊ１を参考として示す。
【００１５】
図３に示すとおり、柱（Ｃ）には、主板を挿入するスリット（Ｃｓｖ）、せん弾力伝達用副板１（ＫＰ）を挿入するスリット（Ｃｓｈ）、及び偏心モーメント伝達用副板２（ＫＰ）を嵌め合せる欠き取り（Ｃｋ）とボルトまたはドリフトピン（Ｄ／Ｂ）を貫通させる孔（Ｃｈ）の加工を施す。接合金物は、主板（Ｋ）に副板１（ＫＰ）及び副板２（ＫＰ）を挿入孔（Ｋｓ）に貫入組み立てする。
【００１６】
図４は、図３のように組み立てられた接合金物Ｊ１を柱（Ｃ）に挿入し、ボルト又はドリフトピン（Ｄ／Ｂ）を柱（Ｃ）にあけた穴（Ｃｈ）と金物主板にあけた穴（Ｋｈ）に貫入することにより固定して、接合金物の取り付けが完了した状況を示す。
【００１７】
図５は、柱に固定された接合金物Ｊ１に梁（Ｇ１）を、梁（Ｇ１）に加工されたスリット（Ｇｈ）に主板（Ｋ）を挿入し、ボルトまたはドリフトピン（Ｄ／Ｂ）を梁（Ｇ１）にあけられた孔（Ｇｈ）と金物主板（Ｋ）にあけられた孔（Ｋｈ）に貫入することにより固定して、柱（Ｃ）と梁（Ｇ１）が接合された状況を示す。最上部に配置されたボルトまたはドリフトピンを事前に梁に貫入しておくことで、施工手間の軽減と安全性の向上が実現される。
【００１８】
図６から図８は、請求項２に関わる接合金物の組み立て手順を、図３から図５に示す梁（Ｇ１）と直交して柱（Ｃ）に接合される梁（Ｇ３）の接合金物Ｊ３を参考として示す。
【００１９】
図６に示すとおり、柱（Ｃ）には、主板（Ｋ）を挿入するスリット（Ｃｓｖ）、せん弾力伝達用副板１（ＫＰ）を挿入するスリット（Ｃｓｈ）、及び偏心モーメント伝達用ボルトまたはドリフトピン（Ｄ／Ｂ）を貫通させる上下２箇所の孔（Ｃｈ）の加工を施す。接合金物は、主板（Ｋ）に副板１（ＫＰ）を挿入孔（Ｋｓ）に貫入組み立てする。
【００２０】
図７に示すように柱（Ｃ）に取り付けられた接合金物Ｊ３に、図８に示すように梁（Ｇ３）を上記手順と同様に取り付けて接合が完了する。
【００２１】
以上の手順を繰り返すことにより、柱の四方に梁が接合金物を介して接合された状況を示したのが図１である。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
以上に説明したとおり、本考案の接合金物は、応力伝達の機構が明確であること、予め加工された金属板とボルトまたはドリフトピンの組合せで構成されるものであり規格化が容易であること、柱及び梁の加工がスリットと穴あけという特別な技能を必要としないものであること、板状のままでの在庫流通が可能であることなどの利点を持つことから、木造軸組の施工に関して大幅なコストの低減が見込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】柱の四方に梁が接合された実施形態を示す斜視図である
【図２】本考案にかかる接合金物の組合せの例を示す斜視図である
【図３】請求項１にかかる接合金物を使用した接合手順の１を示した斜視図である
【図４】請求項１にかかる接合金物を使用した接合手順の２を示した斜視図である
【図５】請求項１にかかる接合金物を使用した接合手順の３を示した斜視図である
【図６】請求項２にかかる接合金物を使用した接合手順の１を示した斜視図である
【図７】請求項２にかかる接合金物を使用した接合手順の２を示した斜視図である
【図８】請求項２にかかる接合金物を使用した接合手順の３を示した斜視図である
【符号の説明】
【００２４】
Ｃ：柱
Ｃｈ：柱にあけられたボルトまたはドリフトピン挿入用の孔
Ｃｓｖ：柱に切削加工された主板挿入用のスリット
Ｃｓｈ：柱に切削加工された副板挿入用のスリット
Ｃｋ：柱の側面に切削加工された副板２を嵌め合せる欠き取
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３：梁
Ｇｈ：梁にあけられたボルトまたはドリフトピン挿入用の孔
Ｇｓ：梁に加工された主板挿入用のスリット
Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３：接合金物
Ｋ：接合金物の主板
ＫＰ：主板に貫入される副板
Ｋｈ：主板にあけられたボルトまたはドリフトピン挿入用の孔
Ｋｓ：主板にあけられた副板貫入用の孔
Ｄ／Ｂ：ボルトまたはドリフトピン
【図１】
0003107858.tif 000002
【図２】
0003107858.tif 000003
【図３】
0003107858.tif 000004
【図４】
0003107858.tif 000005
【図５】
0003107858.tif 000006
【図６】
0003107858.tif 000007
【図７】
0003107858.tif 000008
【図８】
0003107858.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成16年7月8日(2004.7.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柱と梁の接合方式のうち金属板挿入型と呼ばれる接合部の柱側において、梁のせん断力を柱に伝達する金属板と、梁の支持点位置の偏心によるモーメントを負担する上下に配されたドリフトピン若しくはボルトを組み合わせる事を特徴とする接合金物
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木造軸組における柱と梁を接合する金物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造軸組において柱と梁を金物を使用して接合する方式のうち鋼板挿入型と呼ばれる接合金物は、柱と梁を相互に連続して挿入された金属製の板材で接合するものであるが、梁のせん断力は梁主材と挿入された金属板を貫通して配置されたボルトやドリフトピンを介して金属板にせん弾力として伝達し、更に、柱主材と挿入された金属板を貫通して配置されたボルトやドリフトピンを介して軸方向力として柱に伝達するという機構で成り立っている。
【０００３】
この場合、梁側のボルト群と柱側のボルト群との距離を腕の長さとする偏心モーメントは無視されていることが多い。
【０００４】
また、木材の材料自体が持つ異方性という特徴から、ボルトの耐力や間隔が梁側と柱側では異なっており、柱のボルト群を梁の成（高さ）の範囲に配置することが困難となる場合がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、梁端のせん断力とそれによる偏心モーメントを、木材の容易な加工を以って、梁の成の範囲内で明解かつ確実に柱に伝達する金物を、低コストで提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、梁端のせん断力とそれによって生じる偏心モーメントを柱に伝達する機構を区別して処理することを特徴とする。
【０００７】
梁端に生じるせん断力を柱の軸方向力に置換して伝達する機構は、柱及び梁に切削加工されたスリットに連続して挿入される金属板（主板）に直交して貫入される金属板（副板）を、柱の材軸に直交して切削加工されたスリットに挿入することにより成立する。この場合、副板は、負担せん弾力に応じて１枚以上を配置する。
【０００８】
偏心モーメントを負担する機構は、柱主材に設けられた孔と主板上下に設けられた孔を貫通して配置されるボルトまたはドリフトピンを支点とする偶力により成立する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の接合金物は、主板、副板及びボルト又はドリフトピンの組み合わせで構成される。副板を主板に貫入組み立てすることで、溶接を介することなく応力を伝達することができる。結果、溶接によって組み立てられた金物に比して、作業工数が減少することにより製造コストが低減され、荷姿容積が縮小することにより流通コストの低減につながり、総合的に金物価格の抑制に効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
木造軸組における柱と梁の金物による接合を簡単で確実にしかも低コストで成立させるという目的を、金物の製作においては溶接に依存せず、木材の加工においては特別な技術技能を不要とすると共に市販の工具を応用することにより実現した。
【実施例】
【００１１】
図１は、柱Ｃの一面に梁（Ｇ）が、接合金物（Ｊ）で接合されている状態を示したものである。他の三面にも同様の接合が可能である。
【００１２】
図２に、接合金物の組合せの一例を示す。梁の成（高さ）に応じて、組合せの内容が変化する。２以上の梁を直交して柱に接合する場合を考慮して、主板（Ｋ）にあける上下一対のドリフトピン又はボルト（ＤＢ）を貫入する孔（Ｋｈ）は、それぞれ高さ方向に一定間隔をおいて２箇所設ける。同じく、主板（Ｋ）に副板（ＫＰ）用としてあける孔（Ｋｓ）は、柱（Ｃ）の同一平面状の断面欠損を少なくするため、高さ方向に一定間隔をおいて設ける。
【００１３】
図３から図５に、本考案に関わる接合金物の組み立て手順を示す。
【００１４】
図３に示すとおり、柱（Ｃ）には、主板を挿入するスリット（Ｃｓｖ）、せん弾力伝達用副板（ＫＰ）を挿入するスリット（Ｃｓｈ）とドリフトピン又はボルト（ＤＢ）を貫通させる孔（Ｃｈ）の加工を施す。接合金物は、主板（Ｋ）に副板（ＫＰ）を挿入孔（Ｋｓ）に貫入組み立てする。
【００１５】
図４は、図３のように組み立てられた接合金物（Ｊ）を柱（Ｃ）に挿入し、ドリフトピン又はボルト（ＤＢ）を柱（Ｃ）にあけた穴（Ｃｈ）と金物主板にあけた穴（Ｋｈ）に貫入することにより固定して、接合金物の取り付けが完了した状況を示す。副板（ＫＰ）は、主板（Ｋ）のせん断力を面圧として柱の軸方向力に伝達する。柱側上下に配された一対のドリフトピン又はボルト（ＤＢ）は、金物を固定すると共に偶力として偏心モーメントを柱に伝達する。
【００１６】
図５は、柱（Ｃ）に固定された接合金物（Ｊ）と、接合される梁（Ｇ）に施される加工内容を示す。梁（Ｇ）には、主板（Ｋ）が挿入されるスリット（Ｇｓ）とドリフトピン又はボルトを貫入する孔（Ｇｈ）の加工をする。
【００１７】
図６に、梁（Ｇ）が接合金物（Ｊ）を介して柱（Ｃ）に取り付けられた状況を示す。梁（Ｇ）を固定するドリフトピン又はボルト（ＤＢ）は、梁に加工された孔（Ｇｈ）と主板に加工された孔（Ｋｈｇ）に貫通することで、梁の荷重を接合金物（Ｊ）にせん弾力として伝達する。梁側最上部に配置されたドリフトピン又はボルト（ＤＢ）を取り付け前に梁の孔（Ｇｈ）に貫入しておくことで、施工手間の軽減と安全性の向上が実現される。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
以上に説明したとおり、本考案の接合金物は、応力伝達の機構が明確であること、予め加工された金属板とドリフトピン又はボルトの組合せで構成されるものであり規格化が容易であること、柱及び梁の加工がスリットと穴あけという特別な技能を必要としないものであること、板状のままでの在庫流通が可能であることなどの利点を持つことから、木造軸組の施工に関して大幅なコストの低減が見込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】柱の一面に梁が接合された実施形態を示す斜視図である
【図２】本考案にかかる接合金物の組合せの例を示す斜視図である
【図３】柱の加工状態と接合金物の組み立て状態を示した斜視図である
【図４】接合金物を柱に取り付ける手順を示す斜視図である
【図５】接合金物とそれに対応する梁の加工状態を示した斜視図である
【図６】梁を接合金物に取り付ける手順を示した斜視図である
【符号の説明】
【００２０】
Ｃ：柱
Ｃｈ：柱にあけられたドリフトピン又はボルト貫入用の孔
Ｃｓｖ：柱に切削加工された主板挿入用のスリット
Ｃｓｈ：柱に切削加工された副板挿入用のスリット
Ｇ：梁
Ｇｈ：梁にあけられたドリフトピン又はボルト貫入用の孔
Ｇｓ：梁に加工された主板挿入用のスリット
Ｊ：接合金物
Ｋ：接合金物の主板
ＫＰ：主板に貫入される副板
Ｋｈ：主板にあけられたドリフトピン又はボルト貫入用の孔
Ｋｓ：主板にあけられた副板貫入用の孔
ＤＢ：ドリフトピン又はボルト
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003107858.tif 000010
【図２】
0003107858.tif 000011
【図３】
0003107858.tif 000012
【図４】
0003107858.tif 000013
【図５】
0003107858.tif 000014
【図６】
0003107858.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月21日(2004.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柱と梁の接合部において、柱の一面の垂直方向に一部が挿入されドリフトピン等により固定され残部が梁に挿入されドリフトピン等により固定される主板と、主板に適切に切削加工された孔を貫通した状態で柱の同一面に水平方向に挿入される副板とから構成される接合金物であって、副板は溶接を介することなく梁のせん断力を柱に伝達し、主板を柱に固定する上下に配されたドリフトピン若しくはボルトが梁の支持点位置の偏心モーメントを負担する事を特徴とする接合金物
【手続補正書】
【提出日】平成16年10月21日(2004.10.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正４
【補正方法】削除
【補正の内容】