(57)【要約】【課題】平角線を十分に規制して適切な巻回作業を可能とする。【解決手段】平角線を回転軸４の軸周に巻回してコイル５を製造するコイル製造装置に用いる巻線冶具において、前記回転軸４を挿通させるための軸穴１３が形成された筒状部を有し、前記筒状部は前記軸周４に巻回されたコイル５の端面と当接するリング状端面１５と、前記リング状端面１５の外周縁から筒状部外周に向かって形成されたテーパ面１４とを備え、前記リング状端面１５には、平角線の幅にほぼ対応する出口部１６が形成され、前記テーパ面１４には前記平角線を供給する供給口１７が形成され、前記供給口１６と出口部１７との間が連通していることを特徴とする。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平角線を回転軸の軸周に巻回してコイルを製造するコイル製造装置に用いる巻線冶具において、
前記回転軸を挿通させるための軸穴が形成された筒状部を有し、前記筒状部は前記軸周に巻回されたコイルの端面と当接するリング状端面と、前記リング状端面の外周縁から筒状部外周に向かって形成されたテーパ面とを備え、
前記リング状端面には、平角線の幅にほぼ対応する出口部が形成され、前記テーパ面には前記平角線を供給する供給口が形成され、前記供給口と出口部との間が連通していることを特徴とするコイル製造装置用の巻線冶具
【請求項２】
前記供給口と出口部とが前記筒状部の外周方向から軸穴に向って形成した切り込み溝によって連通していることを特徴とする請求項１に記載のコイル製造装置用の巻線冶具。
【請求項３】
前記供給口と出口部との間が前面がリング状端面によって塞がれた穴によって連通していることを特徴とする請求項１に記載のコイル製造装置用の巻線冶具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コイルを製造する際に用いられるコイル製造装置用の巻線治具に関するものであり、更に詳しくは、平角線を巻回してコイルを製造するのに好適なコイル製造装置用の巻線治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の治具としては、特開平４−７５３０３号公報に記載されているブッシュ（図２）や特開平９−１１５７５８号公報に記載されている押さえ具３２（図２０）が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これらのものは、基本的に平角線を大きな出口部分から軸に供給する形状を有しており、平角線を十分に規制して巻回を行うものとなっていない。特開平９−１１５７５８号公報に記載されている押さえ具３２においては介在部２０が設けられるが、不十分であり、適切な巻線作業を行い得る治具が求められていた。
【０００４】
本発明は上記のような従来のコイル製造装置用の巻線治具が有する問題点を解決せんとしてなされたもので、その目的は、平角線を十分に規制して適切な巻回作業を可能とするコイル製造装置用の巻線治具を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るコイル製造装置用の巻線治具は、平角線を回転軸の軸周に巻回してコイルを製造するコイル製造装置に用いる巻線冶具において、前記回転軸を挿通させるための軸穴が形成された筒状部を有し、前記筒状部は前記軸周に巻回されたコイルの端面と当接するリング状端面と、前記リング状端面の外周縁から筒状部外周に向かって形成されたテーパ面とを備え、前記リング状端面には、平角線の幅にほぼ対応する出口部が形成され、前記テーパ面には前記平角線を供給する供給口が形成され、前記供給口と出口部との間が連通していることを特徴とする。
【０００６】
本発明に係るコイル製造装置用の巻線治具では、前記供給口と出口部とが前記筒状部の外周方向から軸穴に向って形成した切り込み溝によって連通していることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るコイル製造装置用の巻線治具では、前記供給口と出口部との間が前面がリング状端面によって塞がれた穴によって連通していることを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して、本発明のコイル製造装置用の巻線治具の実施の形態を説明する。各図において、同一の構成要素には同一の符号を付し重複する説明を省略する。図１には、本発明に係るコイル製造装置用の巻線治具の第１の実施の形態を示す斜視図が示されている。巻線治具１は、円盤状の取付部１１とこの取付部１１から突出して形成された円筒部１２により構成されている。
【０００９】
図２に示すように、円筒部１２と取付部１１の中心部には軸方向に軸穴１３が穿設されている。上記軸穴１３は後述する回転軸を挿通させるためのものである。また、円筒部１２の先端外周縁は切削されてテーパ面１４とされている。テーパ面となっていない先端部は、後述する回転軸の軸周に巻回されたコイルの端面と当接するリング状端面１５を形成している。
【００１０】
上記リング状端面１５は軸穴１３に対してほぼ垂直に形成され、製造しようとするコイル線材の端面の大きさ、つまり、平角線の幅と大略同じ大きさの面幅を持ち、平角線の端面形状に対応する出口部１６を形成してある。
【００１１】
巻線冶具１の円筒部１２の先端部における外周縁、つまり、リング状端面１５の外周部に形成されたテーパ面１４には、平角線を供給する供給口１７が形成されており、前記供給口１７と出口部１６との間は前記円筒部１２の外周方向から切り込まれた溝１８によって連通している。すなわち、図３を参照することにより明らかな如く、切り込み溝１８はテーパ面１４の外周側からリング状端面１５の内周縁（軸穴１３）に達する位置までリング状端面１５の背面にほぼ斜めに切り込まれて形成されている。
【００１２】
図１に示す円盤状の取付部１１には、ネジを設ける穴１９が穿設されている。巻線治具１を用いる場合には、穴１９を介してネジ２１を図４に示される軸受装置２に対して螺合し、巻線治具１を軸受装置２に固定する。
【００１３】
図４に示すコイル製造装置は、平角線５１を用いて図５に示すようなコイル５を製造するためのものである。図４において、回転装置３によって回転する軸４には巻線冶具１を取り付けた軸受装置２が摺動可能に装着され、固定体６と軸受装置２との間に設けたバネ７により回転装置３側に付勢されるようにしてある。なお、巻線冶具１および軸受装置２自体は回転しないようにしてある。
【００１４】
平角線５１は図示しない供給源から供給され，その先端が巻線冶具１の切り込み溝１８を通って回転装置３の図示しないチャック部に保持される。軸４が回転すると平角線５１は回転装置３の先端面と巻線冶具１のリング状端面１５との間で隣接する面が密着する形で順次に巻回されていく、このとき、巻線冶具１および軸受装置２はコイル５の巻回数が増すごとにバネ７の付勢力に抗して図４の右方向に移動する。
【００１５】
この状態において、回転装置３が回転すると、軸４における軸周に平角線５１が巻回されて行き、巻線治具１と軸受装置２とはバネ７の付勢力に抗して図４における右側へ押し出されて行き、回転装置３と巻線治具１のリング状端面１５の間にコイル５が製造される。
【００１６】
このように、本実施の形態に係る巻線冶具１によれば、出口部１６が平角線５１の端面の大きさ（幅）に大略対応するようにされ、また、リング状端面１５が軸４に対してほぼ垂直なリング状の平面を形成しているので、出口部１６から出た平角線５１はリング状端面１５に押し当てられた状態で軸４の軸周に適切に巻回されることを保証できる。
【００１７】
次に、図６〜図８を用いて第２の実施の形態を説明する。この第２の実施の形態に係る巻線治具１Ａにあっては、供給口１７と出口部１６との間が、周囲が覆われた穴１０によって連通されている（図８参照）。これ以外の部分においては、第１の実施の形態と同一の構成である。
【００１８】
この第２の実施の形態に係る巻線治具１Ａを、第１の実施の形態に係る巻線治具１に代えて用いることにより、回転装置３が回転すると、軸４における軸周に平角線５１が巻回されて行き、巻線治具１Ａと軸受装置２とはバネ７の付勢力に抗して図４における右側へ押し出されて行き、回転装置３と巻線治具１のリング状端面１５の間にコイル５が製造される。
【００１９】
この第２の実施の形態に係る巻線治具１Ａでは、平角線５１が穴１０により適切にガイドされ、コイル５が適切に巻回されて行くことを保証できる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、出口部が平角線の端面の大きさに大略対応するようにされ、リング状端面が実質的にリング状になっているので、コイルが適切に巻回されて行くことを保証できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る巻線治具の斜視図。
【図２】本発明の第１の実施の形態に係る巻線治具の要部正面図。
【図３】図２に示された本発明の第１の実施の形態に係る巻線治具のＡ−Ａ断面図。
【図４】本発明の第１の実施の形態に係る巻線治具を用いて構成したコイル製造装置の構成を示す図。
【図５】本発明の実施の形態に係る巻線治具を用いて構成したコイル製造装置により製造されたコイルの一例を示す斜視図。
【図６】本発明の第２の実施の形態に係る巻線治具の斜視図。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係る巻線治具の要部正面図。
【図８】図７に示された本発明の第２の実施の形態に係る巻線治具のＢ−Ｂ断面図。
【符号の説明】
１、１Ａ　巻線治具
２　軸受装置
３　回転装置
４　軸
５　コイル
６　固定体
７　バネ
１０　穴
１１　取付部
１２　円筒部
１３　軸穴
１４　テーパ面
１５　リング状端面
１６　出口部
１７　供給部
１８　溝
１９　穴
２１　ネジ
２２　ボールベアリング部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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