(57)【要約】  【課題】    金型が大型化しガス抜き溝が金型の隅っこに配設されるような場合でも、鋳造された製品及び鋳バリを金型から正常に押し出すことが出来るダイカスト装置を提供すること。  【解決手段】  金型の分割面にキャビティに通じるガス抜き溝１３が形成され、金型の背面側に製品押出し機構３が設けられたダイカスト装置であって、ガス抜き溝１３部分で形成された鋳バリＢを、金型の背面側に設けられた製品押出し機構３とは独立した専用押出ピン４でもって前記製品押出し機構３による鋳造製品Ａの押し出しタイミングより少し早いタイミングで押し出すように構成してなる。  【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金型の分割面にキャビティに通じるガス抜き溝が形成され、金型の背面側に製品押出し機構が設けられたダイカスト装置であって、前記ガス抜き溝部分で形成された鋳バリを、金型の背面側に設けられた製品押出し機構とは独立した専用押出ピンでもって前記製品押出し機構による鋳造製品の押し出しタイミングより少し早いタイミングで押し出すように構成してなることを特徴とするダイカスト装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ダイカスト装置に関し、特に、金型の分割面にキャビティに通じるガス抜き溝が形成され、金型の背面側に製品押出し機構が設けられたダイカスト装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種ダイカスト装置では、ガス抜き溝部分で形成された鋳バリを、金型の背面側に設けられた製品押出し機構でもって鋳造製品と同時に押し出していた。
一方、大きな金型になると、図２に示す如くガス抜き溝１３も必然的に金型の隅っこに配設されることになるので、ガス抜き溝部分で形成された鋳バリＢを製品押出し機構３でもって鋳造製品と一緒に押し出す場合には、製品押出し機構の押出板３２をガス抜き溝の位置に対応させて一部または全体を大きく形成しなければならなくなる。すると、押出板３２の強度が不足して製品押出し時のバランスが悪くなり、製品Ａ及び鋳バリＢ共に金型のキャビティａから正常に押し出せなくなることがあった。
なお、本願出願人が知っている上記の先行技術は、文献公知考案に係るものではないため、本願明細書には先行技術文献情報を開示しない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案はこのような従来の不具合に鑑みてなされたものであり、金型が大型化しガス抜き溝が金型の隅っこに配設されるような場合でも、鋳造された製品及び鋳バリを金型から正常に押し出すことが出来るダイカスト装置を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
斯かる目的を達成する本考案のダイカスト装置は、金型の分割面にキャビティに通じるガス抜き溝が形成され、金型の背面側に製品押出し機構が設けられたダイカスト装置であって、前記ガス抜き溝部分で形成された鋳バリを、金型の背面側に設けられた製品押出し機構とは独立した専用押出ピンでもって前記製品押出し機構による鋳造製品の押し出しタイミングより少し早いタイミングで押し出すように構成してなることを特徴としたものである。
【考案の効果】
【０００５】
本考案に係るダイカスト装置は斯様に、ガス抜き溝部分で形成された鋳バリを、金型の背面側に設けられた製品押出し機構とは独立した専用の押出ピンでもって製品押出し機構による鋳造製品の押出しタイミングより少し早いタイミングで押し出すように構成してなるので、金型が大型化しガス抜き溝が金型の隅っこに配設されるような場合でも、鋳造された製品及び鋳バリを正常に押し出すことが出来る。
すなわち、製品押出し機構では、製品押出しのストロークは調整できても段階的に止めることができないので、ガス抜き溝部分で形成された鋳バリを製品押出し機構とは独立した専用の押出ピンでもって製品押出し機構による鋳造製品の押出しタイミングより少し早いタイミングで押し出すことにより、鋳造された製品とガス抜き溝部分で形成された鋳バリを正常に押し出すことが出来るものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案の具体的な好適実施例を、図面を参照しながら詳細に説明するが、本考案は図示した実施例のものに限定されるものではない。
また、全図面を通して同じ構成部材には同じ符号を付して説明する。
【０００７】
図中の符号１１は可動型１２と協働して製品を成形するキャビティａを構成する固定型を示し、これら金型の分割面（固定型１１と可動型１２の突合せ面）にキャビティａに通じるガス抜き溝１３を金型の外周部に至るように形成せしめ、そのガス抜き溝１３の終端に金型の外周部に設置したガス抜き装置２が連通接続される。
なお、図２に中の符号５は固定型１１を取り付け支持するための固定盤を示し、６はタイバーを示す。
【０００８】
そして金型（可動型１２）の背面側には、製品を押し出すための製品押出し機構３と、この製品押出し機構３とは独立して鋳バリだけを押し出すための専用押出ピン４が配設される。
【０００９】
製品押出し機構３は、金型キャビティａで鋳造された製品Ａを押し出し脱型させるためのものであり、金型（可動型１２）の背面側からキャビティａに向かって出没自在に移動してキャビティａで鋳造された製品Ａを押し出すための製品押出ピン３１と、複数本の製品押出ピン３１を支持するための押出板３２と、押出板３２を金型に対して進退自在に動作させるための押出シリンダ３３等から構成されている。
【００１０】
また、専用押出ピン４は、ガス抜き溝１３で成形された鋳バリＢを製品押出し機構３とは独立して押し出すためのものであり、製品押出し機構３とは別個に金型（可動型１２）の背面側からガス抜き溝１３に向かって出没自在に挿通設置し、金型（可動型１２）の背面側に設置された駆動シリンダ４１に連携される。
【００１１】
而して、金型のキャビティａで鋳造された製品Ａを押し出し脱型させる場合には、製品Ａを鋳造し（図１(ａ)参照）、型開きをした後に（図１(ｂ)参照）、先ずガス抜き溝１３の部分で成形された鋳バリＢを専用押出ピン４でもって、製品押出し機構３による鋳造製品Ａの押し出しタイミングより少し早いタイミングで押し出し（図１(ｃ)参照）、次いで製品押出し機構３を動作させてその製品押出ピン３１でもって製品Ａを金型キャビティａから押し出し脱型させる（図１(ｄ)参照）。
【００１２】
なお、鋳バリＢを専用押出ピン４でもって、製品押出し機構３による鋳造製品Ａの押し出しタイミングより少し早いタイミングで押し出す際に、鋳バリＢが鋳造製品Ａから折れて脱落することがないように、鋳バリＢのランナー部分の距離をなるべく長く且つ直線に形成することが好ましい。鋳バリＢのランナー部分が長くなった分だけ、鋳バリＢがたわみ易くなるので、鋳造製品から折れて脱落するようなことが少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案実施の一例を示す動作の工程を説明する模式断面図。
【図２】従来例を説明する模式正面図。
【符号の説明】
【００１４】
Ａ：製品                      Ｂ：鋳バリ
ａ：キャビティ
１１：固定型                  １２：可動型
１３：ガス抜き溝
２：ガス抜き装置
３：製品押出し機構          ３１：製品押出ピン
３２：押出板                  ３３：押出シリンダ
４：専用押出ピン            ４１：駆動シリンダ
５：固定盤                    ６：タイバー
【図１】
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【図２】
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