(57)【要約】【課題】製品自体には何ら細工を施すことなく、検査具側の対応だけで確実にシール不良を発見することができ、かつ、検査具を装着したままボディＯリングとバルブＯリングの両方の検査をすることができるバルブ機構付き管継手のシール検査方法を提供する。【解決手段】雌型金具２の内周に設けた収納溝４にボディＯリング３を嵌め込んだ後、検査圧用穴５とバルブ機構７の開閉シリンダ１０とを有する雄型検査具８を接続し、バルブ機構７を閉じた状態で検査圧切替装置６から雌型金具２に圧力を作用させ、検査圧用穴５からの流体の漏出の有無を確認し、バルブ機構７を開けた状態で検査圧切替装置６から検査圧用穴５に圧力を作用させ、雌型金具２と雄型検査具８の接続部からの流体の漏出の有無を確認する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雄型金具と雌型金具（２）の接続部をボディＯリング（３）によってシールし、雌型金具（２）のバルブ機構（７）をバルブＯリング（９）によってシールする管継手の検査方法であって、雌型金具（２）の内周に設けた収納溝（４）にボディＯリング（３）を嵌め込んだ後、検査圧用穴（５）とバルブ機構（７）の開閉シリンダ（１０）とを有する雄型検査具（８）を接続し、バルブ機構（７）を閉じた状態で検査圧切替装置（６）から雌型金具（２）に圧力を作用させ、検査圧用穴（５）からの流体の漏出の有無を確認し、バルブ機構（７）を開けた状態で検査圧切替装置（６）から検査圧用穴（５）に圧力を作用させ、雌型金具（２）と雄型検査具（８）の接続部からの流体の漏出の有無を確認することを特徴とするバルブ機構付き管継手のシール検査方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、雄型金具と雌型金具の接続部をＯリングによってシールする管継手の検査方法に関するものであり、特に、バルブ機構を有する雌型金具において、雄型検査具を挿入したままボディＯリングとバルブＯリングの検査をすることができるバルブ機構付き管継手のシール検査方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、雄型金具と雌型金具の接続部は一般にＯリングによってシールされているが、Ｏリングの不良等による接続後の流体漏れを防止するため、Ｏリングのシール性の検査が行われている。
【０００３】
例えば、図３に示すような管継手の気密検査は、実際の雄型金具１１を、Ｏリング１３を介在させて、雌型の検査治具１２と接続してオイル中に浸漬し、検査治具１２内にエア等を送り込み、雄型金具１１と検査治具１２との接続部に気泡等が生じないかどうかを観察することにより判定される。
【０００４】
この場合、検査治具１２とＯリング１３との間のシール性や、Ｏリング１３を支持する雄型金具１１の段部の段面１１Ａにおけるシール性が良好であれば、基端部の周面１１Ｂとの間のシール性に不良があっても気泡は発生しない。このように、シール性に不良があるにもかかわらず検査に合格してしまうと、使用中に流体漏れが生ずるおそれがある。
【０００５】
そのため、図３に示す管継手の気密検査では、シール不良を必ず見つけることができるように、雄型金具１１の段面１１ＡにＯリング１３と交叉する方向の検査溝１４を新たに設け、段面１１Ａにおいてシールされないようにすることで、周面１１Ｂにおけるシール不良を検査で発見できるようにしている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−２７０４４２号公報  （第２頁、図２−３）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図３に示す特許文献１に記載のシール検査方法は、実際の雄型金具１１自体に検査溝１４を設けているので、検査溝１４の部分は、使用圧力の高低とは無関係に常にシールされないこととなる。即ち、低圧でのみ使用される条件下で、製品側に漏洩ルートとなる検査溝さえなければ低圧での使用には問題がないとしても、一律にシール不良と判定されることとなる。
【０００８】
また、図３に示す管継手の気密検査は、バルブ機構を有する雌型金具の気密検査について何ら考慮されていない。即ち、バルブ機構を有する雌型金具の場合、雄型金具と雌型金具の接続部をシールするボディＯリングの検査はできるが、バルブ機構をシールするバルブＯリングの検査は、別途何らかの方法でやり直さなければならないのである。
【０００９】
そこで本発明は、製品自体には何ら細工を施すことなく、検査具側の対応だけで確実にシール不良を発見することができ、かつ、検査具を装着したままボディＯリングとバルブＯリングの両方の検査をすることができるバルブ機構付き管継手のシール検査方法を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、雄型金具と雌型金具の接続部をボディＯリングによってシールし、雌型金具のバルブ機構をバルブＯリングによってシールする管継手の検査方法であって、雌型金具の内周に設けた収納溝にボディＯリングを嵌め込んだ後、検査圧用穴とバルブ機構の開閉シリンダとを有する雄型検査具を接続し、バルブ機構を閉じた状態で検査圧切替装置から雌型金具に圧力を作用させ、検査圧用穴からの流体の漏出の有無を確認し、バルブ機構を開けた状態で検査圧切替装置から検査圧用穴に圧力を作用させ、雌型金具と雄型検査具の接続部からの流体の漏出の有無を確認するバルブ機構付き管継手のシール検査方法に係るものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明のバルブ機構付き管継手のシール検査方法は、雄型金具と雌型金具の接続部をボディＯリングによってシールし、雌型金具のバルブ機構をバルブＯリングによってシールするする管継手の検査方法に関するものである。即ち、ゴム、樹脂等の弾性ホースや、鋼管等の接続に使用される管継手において、ボディＯリングとバルブＯリングの両方について、一工程で連続してシール性を検査することができる。
【００１２】
そして、雌型金具及び雄型金具自体には何ら細工を施さず、確実にシール不良を発見するものである。そのため、製品そのままの雌型金具に対して、検査圧用穴とバルブ機構の開閉シリンダとを有する雄型検査具を使用する。この検査圧用穴は、流体の漏出の有無を確認すると共に、検査のための圧力を作用させるものである。また、開閉シリンダは、検査圧切替装置と共に、ボディＯリングの検査とバルブＯリングの検査とを必要に応じて切り替えるべく、バルブ機構を開閉させるものである。
【００１３】
この点につき更に詳述すると、バルブＯリングのシール性を検査する場合は、接続した雄型検査具の開閉シリンダを引っ込めておき、バルブ機構が開かないようにしておく。そして、検査圧切替装置によって、検査圧が、雌型金具から雄型検査具に向けて作用するようにしておき、漏れた流体は、雄型検査具の検査圧用穴から排出されるようにしておく。
【００１４】
すると、バルブ機構が閉じた状態となっているので、バルブＯリングのシール性に問題がなければ、雌型金具に作用した圧力の逃げ場はなく、雄型検査具の検査圧用穴から流体が漏れ出すことはない。従って、検査圧用穴から流体の排出がなければ、バルブＯリングのシール性が良好であることが確認できる。一方、検査圧用穴から流体の排出があれば、バルブＯリング以外に圧力の逃げ場はないので、バルブＯリングが不良であると判断できる。
【００１５】
次に、ボディＯリングのシール性を検査する場合は、接続した雄型検査具の開閉シリンダを伸ばしておき、開閉シリンダの先端でバルブ機構を押し込んで開けておく。そして、検査圧切替装置によって、検査圧が、雄型検査具の検査圧用穴から雌型金具に向けて作用するようにしておき、漏れた流体は、雌型金具と雄型検査具の接続部から排出されるようにしておく。なお、雌型金具の開口部から流体が漏れないように、雌型金具の開口部側はシールしておく。
【００１６】
すると、バルブ機構が開いた状態になっている一方で、その先の雌型金具の開口部側がシールされているので、ボディＯリングのシール性に問題がなければ、雄型検査具の検査圧用穴に作用した圧力の逃げ場はなく、雌型金具と雄型検査具の接続部から流体が漏れ出すことはない。従って、接続部から流体の排出がなければ、ボディＯリングのシール性が良好であることが確認できる。一方、接続部から流体の排出があれば、ボディＯリング以外に圧力の逃げ場はないので、ボディＯリングが不良であると判断できる。なお、ボディＯリングの検査とバルブＯリングの検査とは、どちらを先にしてもよい。
【００１７】
【実施例】
以下、本発明のバルブ機構付き管継手のシール検査方法における最良の実施の形態を図面をもって説明する。図１及び図２は、本発明のシール検査方法の一例を示す概念図であり、図１はバルブＯリングの検査状態を示し、図２はボディＯリングの検査状態を示している。
【００１８】
即ち、バルブＯリングを検査するには、図１に示すように、雌型金具２の内周に設けた収納溝４にボディＯリング３を嵌め込んでおく。そして、検査圧用穴５と、雌型金具２のバルブ機構７の開閉シリンダ１０とを有する雄型検査具８を接続する。なお、雄型検査具８の開閉シリンダ１０は引っ込めておき、バルブ機構７が開かないようにしておく。また、検査圧切替装置６により、検査圧用穴５は排気側に、雌型金具２の開口側は検査圧の加圧側になるようにしておく。
【００１９】
このような図１に示す状態で加圧すると、検査圧は、検査圧切替装置６から雌型金具２の開口側を通ってバルブ機構７に作用する。ここで、バルブ機構７が閉じている以上、バルブＯリング９のシール性に問題がなければ、雄型検査具８の検査圧用穴５から排気されることはない。従って、検査圧用穴５に接続された検査圧切替装置６の排気側の様子を確認すれば、バルブＯリング９の良否が判断できる。
【００２０】
次に、ボディＯリングを検査するには、図２に示すように、雄型検査具８の開閉シリンダ１０を伸ばしておき、開閉シリンダ１０の先端でバルブ機構７を押し込んで開けておく。また、検査圧切替装置６により、検査圧用穴５が加圧側に、雌型金具２の開口側はシールされるように切り替えておく。
【００２１】
このような図２に示す状態で加圧すると、検査圧は、検査圧切替装置６から検査圧用穴５を通って雌型金具２と雄型検査具８の接続部に作用する。ここで、バルブ機構７は開いているが、その先が検査圧切替装置６によってシールされている以上、ボディＯリング３のシール性に問題がなければ、雌型金具２と雄型検査具８の接続部から排気されることはない。従って、接続部の様子を確認すれば、ボディＯリング３の良否が判断できる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明のバルブ機構付き管継手のシール検査方法は、雄型金具と雌型金具の接続部をボディＯリングによってシールし、雌型金具のバルブ機構をバルブＯリングによってシールする管継手の検査方法であって、雌型金具の内周に設けた収納溝にボディＯリングを嵌め込んだ後、検査圧用穴とバルブ機構の開閉シリンダとを有する雄型検査具を接続し、バルブ機構を閉じた状態で検査圧切替装置から雌型金具に圧力を作用させ、検査圧用穴からの流体の漏出の有無を確認し、バルブ機構を開けた状態で検査圧切替装置から検査圧用穴に圧力を作用させ、雌型金具と雄型検査具の接続部からの流体の漏出の有無を確認するようにしたので、製品自体には何ら細工を施すことなく、検査具側の対応だけで確実にシール不良を発見することができ、かつ、検査具を装着したままボディＯリングとバルブＯリングの両方の検査をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明のバルブ機構付き管継手のシール検査方法の一例を示す概念図であり、バルブＯリングの検査状態を示すものである。
【図２】図２は、本発明のバルブ機構付き管継手のシール検査方法の一例を示す概念図であり、ボディＯリングの検査状態を示すものである。
【図３】図３は、従来のＯリングのシール検査方法を示す一部拡大断面図である。
【符号の説明】
２‥雌型金具
３‥ボディＯリング
４‥収納溝
５‥検査圧用穴
６‥検査圧切替装置
７‥バルブ機構
８‥雄型検査具
９‥バルブＯリング
１０‥開閉シリンダ
１１‥雄型金具
１１Ａ‥段面
１１Ｂ‥周面
１２‥検査治具
１３‥Ｏリング
１４‥検査溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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