(57)【要約】【課題】半田付け部が立設されたターミナルと、半田付けすべきターミナルとリード線との接合部に充分の量の半田を溶着させて、確実に且つ強固に半田付けできるようにすると共に、リード線の半田孔への挿入作業及び半田付け作業を容易にして、半田付け作業の効率を向上させるようにした電子部品の固定構造を提供する。【解決手段】本発明の電子部品の固定構造は、ターミナル２６の半田付け部２６ｆ以外の部分をセンサハウジング内に埋設し、半田付け部２６ｆをセンサハウジングの壁２１ｃから立設させる。半田付け部２６ｆの近傍に、一方の側面をターミナル２６に隣接させ、他の側面を突起堤部２１ｇで囲むようにした半田溜３１を設ける。半田付け部２６ｆには、電子部品のリード線２５ａ，２８ａ，２９ａを載せて電子部品を所定位置に位置決め可能な凹溝が形成されている。【選択図】    図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気回路の一部を形成するターミナルを所定位置に固定する合成樹脂で形成されたハウジング内で、電子部品を前記ターミナルに電気的に接続する電子部品の固定構造であって、
前記ターミナルは、前記電子部品が半田付けされる前記ターミナルの半田付け部を除いて前記ハウジング内に埋設されると共に、前記半田付け部の近傍に前記ターミナルと前記電子部品を半田付けした半田を貯溜する半田溜を設けたことを特徴とする電子部品の固定構造。
【請求項２】
前記ターミナルの前記半田付け部は、前記ハウジングの壁から直交する方向に立設されていると共に、前記半田溜は、前記半田付け部の平面部と平行に前記ハウジングの前記壁から立設され、且つ一側面が前記ターミナルに隣接すると共に、他の側面が堤状に囲まれた堤状突起として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品の固定構造。
【請求項３】
前記ターミナルの前記半田付け部は、前記電子部品のリード線を載せて前記電子部品を所定の位置に位置決め可能な凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子部品の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品の固定構造に関し、詳しくはターミナルと、検出回路を構成する電子部品のリード線とを確実に且つ容易に半田付けできるようにした電子部品の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、配線板に取り付けられた磁電変換素子により、液面の変化を非接触で検出するようにした液量センサが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
また、他の液面レベルセンサとしては、アームの振角検出手段として、抵抗板と可動接点を設け、可動接点をアームと共に抵抗板上で摺動させて検出抵抗値の変化を読み取ることで、液面レベルを検出するようにしたものもある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−１６０１３５号公報（第３頁、第３図）
【特許文献２】
特開２００１−１２４６１４号公報（第２頁、第２図）
【０００４】
しかし、特許文献１に記載の液量センサ、及び特許文献２に記載の液面レベルセンサは共に、磁電変換素子等の電子部品が配置されていると記載されているだけで、それらの具体的な半田付けについての記載はされていない。
これは、液量センサや液面レベルセンサの組立前においては、配線板、抵抗板や可動接点等が独立した部品であり、半田付けに際して、該部品を水平状態に載置することで、従来公知の半田付け方法で容易に半田付けが可能であり、特に問題がなかったためである。
【０００５】
近年、液面レベルを高精度に検出するため、従来のセンサよりも複雑な電気回路を構成した非接触式の液面レベルセンサが採用されている。
図１０に示すように、この液面レベルセンサ１は、その合成樹脂製のセンサハウジング２が車輛用燃料タンク内等に固定されるように配設されている。センサハウジング２に形成されたマグネット室２ａには、回転軸４が回動自在に配置され、回転軸４の外周面には、焼結マグネット５が嵌合し、該焼結マグネット５が接着または係合等の手段によって回転軸４に固定されている。
【０００６】
フロート（図示せず）に一端が固定されたフロートアーム６の他端は、回転軸４の孔に嵌合されている。車輛用燃料タンク内の液面のレベル変位に伴なってフロートが上下移動すると、その移動はフロートアーム６を介して回転軸４に伝達され、回転軸４を回動させるようになっている。
【０００７】
一対の略四半円形のステータ９は、焼結マグネット５の外周面に対向して、略半円を形成するように対向して配設されている。一対のステータ９の端面間に形成されたギャップＧには、例えばホール素子、ホールＩＣ、等の磁電変換素子１１が一対のステータ９によって挟まれるように配置されている。磁電変換素子１１のリード線１１ａは、ターミナル１３に電気的に接続されている。
【０００８】
そして、液面の変位に伴なってフロートが上下移動すると、回転軸４が焼結マグネット５と共に回動する。焼結マグネット５の回動に伴なって、磁電変換素子１１を通過する磁束密度が変化すると、磁電変換素子１１がこれを検出して電気信号に変換し、ターミナル１３に出力するようになっている。
【０００９】
図１０に示すように、ターミナル１３は、磁電変換素子１１によって検出された電気信号を、液面レベルセンサ１の外部に伝達するためのものであって、導電性金属板を直角に折り曲げ、断面Ｌ字形に形成されている。ターミナル１３は、その半田付け部１３ａをセンサ室２ｃの開放面に直交させて立設させると共に、センサハウジング２の壁２ｂを内側から外側に貫通するようにしてインサート成形されている。
【００１０】
図１０及び図１１に示すように、ターミナル１３の半田付け部１３ａには、磁電変換素子１１、抵抗１４、コンデンサ１５等の電子部品のリード線１１ａ，１４ａ，１５ａが半田付けされて、検出回路の一部を構成するように、電気的に接続されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１１に示すように、上述した従来のターミナル１３と電子部品のリード線１１ａ，１４ａ，１５ａとの半田付けは、センサ室２ｃの開放面から半田こて（図示せず）を挿入して行われるが、半田付け部１３ａが垂直方向を向いているため、半田こてにより加熱される。
これにより、溶融した半田１６は、半田付け部１３ａに沿って流下してセンサ室２ｃの底部に溜まり、ターミナル１３と電子部品のリード線１１ａ，１４ａ，１５ａとの接合部に充分の量の半田が溶着せず、強固に半田付けされなくなるという問題があった。
【００１２】
また、電子部品のリード線１１ａ，１４ａ，１５ａは、立設したターミナル１３の半田付け部１３ａに形成された半田孔（図示せず）に挿通させて半田付けするようになっているが、半田付け部１３ａが立設しているため、リード線１１ａ，１４ａ，１５ａの挿入作業がやり難く、組立作業の効率が悪いという問題があった。
【００１３】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、半田付け部が立設されたターミナルと、半田付けすべきターミナルとリード線との接合部に充分の量の半田を溶着させて、確実に且つ強固に半田付けできるようにすると共に、リード線の半田孔への挿入作業及び半田付け作業を容易にして、半田付け作業の効率を向上させるようにした電子部品の固定構造を提供することを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の電子部品の固定構造は、電気回路の一部を形成するターミナルを所定位置に固定する合成樹脂で形成されたハウジング内で、電子部品を前記ターミナルに電気的に接続する電子部品の固定構造であって、前記ターミナルは、前記電子部品が半田付けされる前記ターミナルの半田付け部を除いて前記ハウジング内に埋設されると共に、前記半田付け部の近傍に前記ターミナルと前記電子部品を半田付けした半田を貯溜する半田溜を設けたことを特徴とする。
【００１５】
前記構成の電子部品の固定構造によれば、ターミナルの半田付け部以外の部分をハウジング内に埋設させると共に、半田付け部の近傍に半田溜を設けたので、ターミナルと電子部品のリード線を半田付けした半田を半田溜に貯溜することができる。
従って、ターミナルとリード線の接合部に充分の量の半田を溶着することができ、ターミナルとリード線とを確実に且つ強固に半田付けすることができる。
【００１６】
本発明の請求項２記載の電子部品の固定構造は、前記ターミナルの前記半田付け部が、前記ハウジングの壁から直交する方向に立設されていると共に、前記半田溜が、前記半田付け部の平面部と平行に前記ハウジングの前記壁から立設され、且つその一側面が前記ターミナルに隣接すると共に、他の側面が堤状に囲まれた堤状突起として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子部品の固定構造である。
【００１７】
前記構成の電子部品の固定構造によれば、ターミナルの半田付け部をハウジングの壁から直交する方向に立設させると共に、半田溜の一側面をターミナルに隣接させ、他の側面を突起堤部で囲むようにしてハウジングの壁から立設させるようにしたので、溶融された半田をターミナルに溶着（半田付け）させた状態で半田溜内に貯溜することができる。
従って、溶融された半田がターミナルとリード線との接合部から流下してしまうことが防止され、ターミナルと電子部品のリード線とを確実に且つ強固に半田付けすることができる。
【００１８】
本発明の請求項３記載の電子部品の固定構造は、前記ターミナルの前記半田付け部に、前記電子部品のリード線を載せて前記電子部品を所定の位置に位置決め可能な凹溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子部品の固定構造である。
【００１９】
前記構成の液面レベルセンサによれば、ターミナルの半田付け部に凹溝を形成し、該凹溝に電子部品のリード線を配置して電子部品を位置決めするようにしたので、半田付けに際して、リード線を単に凹溝に載せるだけで、電子部品を所定の位置に位置決めすることができる。
従って、電子部品のターミナルへの取り付けを極めて簡単に且つ確実に行うことができ、半田付け作業を効率よく行うことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電子部品の固定構造の一実施形態を液面レベルセンサを一例に図１乃至図９に基づいて説明する。図１は本発明の電子部品の固定構造の一実施形態を示す液面レベルセンサの平面図、図２は図１における３枚一組のターミナルであり、帯状キャリヤに接続された状態でプレス成形された状態を示す斜視図、図３は図１におけるターミナルがインサート成形されたハウジングを示す平面図、図４は図３におけるＩＶ−ＩＶ矢視断面図、図５は図１におけるターミナルに電子部品が半田付けされ、充填室にシールコート剤が充填された状態を示す平面図、図６はターミナルがインサート成形されたハウジングのセンサ室の詳細形状を示す要部斜視図、図７は図６における平面図、図８は図１におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視断面図、図９は図１におけるＩＸ−ＩＸ矢視断面図である。
【００２１】
先ず、液面レベルセンサ２０の全体構成について説明する。
図１に示すように、本実施形態の電子部品の固定構造を示す非接触式の液面レベルセンサ２０は、合成樹脂製のセンサハウジング２１に形成されたマグネット室２１ａに、回転軸３６が回動自在に配設され、該回転軸３６の外周面には、リング状の焼結マグネット２３が嵌合されている。
焼結マグネット２３は、磁性粉を円環状に成形して焼成した後、径方向に２極着磁された、例えばフェライトマグネット等である。
【００２２】
フロート（図示せず）に一端が固定されたフロートアーム２２の他端は、回転軸３６の孔に嵌合し、固定されている。液面のレベル変位に伴なってフロートが上下移動すると、その移動はフロートアーム２２を介して回転軸３６に伝達され、回転軸３６を回動させるようになっている。
【００２３】
一対の略四分円形のステータ２４は、焼結マグネット２３の外周面に対向して、略半円を形成するようにセンサハウジング２１のセンサ室２１ｂ内に配設されている。一対のステータ２４の端面間に形成されたギャップＧには、例えばホール素子、ホールＩＣ、等の磁電変換素子２５が一対のステータ２４によって挟まれるように配置されている。
【００２４】
磁電変換素子２５のリード線２５ａは、センサハウジング２１に配設されたターミナル２６Ａ及び２６Ｃに半田付けされて電気的に接続されている。また、抵抗２８及びコンデンサ２９のリード線２８ａ，２９ａは、夫々ターミナル２６Ａ，２６Ｃ及びターミナル２６Ｂ，２６Ｃに半田付けされて電気的に接続されている。
【００２５】
ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、磁電変換素子２５によって検出された電気信号を、センサ室２１ｂから外部に伝達するためのものであって、導電性金属板をプレス加工して形成された形状の異なる３個のターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃが１組とされている。
【００２６】
図２に示すように、夫々のターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの上端は、帯状キャリヤ２６ｄに連結されて形成されている。ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの上部は、直角に折り曲げられて外部端子２６ｅが形成されている。
また、上部から中間部２６ｇを介して一平面上に連続して形成された下部には、Ｖ字溝２６ｋが形成された半田付け部２６ｆが設けられている。半田付け部２６ｆは、直角に折り曲げられてベース部２６ｍが形成されている。また、中間部２６ｇには、孔２６ｈが形成されている。
【００２７】
図１及び図２に示すように、半田付け部２６ｆは、磁電変換素子２５、抵抗素子２８及びコンデンサ２９のリード線２５ａ，２８ａ，２９ａを夫々半田付けして電気的に接続するためのものであって、Ｖ字溝２６ｋにリード線２５ａ，２８ａ，２９ａを載せ、その底部で位置決めした後、該リード線２５ａ，２８ａ，２９ａと半田付け部２６ｆとを半田付けするようになっている。
【００２８】
図１及び図３に示すように、１組のターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、ベース部２６ｍがセンサハウジング２１の底壁２１ｃに埋設されている。半田付け部２６ｆは、底壁２１ｃからセンサ室２１ｂの開放面に対して直交する方向に立設された状態でインサート成形されている。ターミナル２６の中間部２６ｇは、センサハウジング２１の上壁２１ｄを内部から外部に貫通して配置されている。上壁２１ｄの途中には、有底箱状の３室の充填室３０が、隔壁２１ｅによって仕切られて形成されている。夫々の充填室３０には、ターミナル２６の中間部２６ｇが露出して収容されている。
【００２９】
図４に示すように、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、平面方向が充填室３０の開放面に直交する方向に配置されている。充填室３０のターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃに対応する底壁２１ｃからは、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの厚さＷと略同一の幅を有する突起部２１ｆが突設され、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの側端に当接している。
【００３０】
即ち、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、その平面方向を充填室３０の開放面に直交する方向に向けて、中間部２６ｇが充填室３０内に露出している。ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの中間部２６ｇの長手方向（図１において上下方向）の両端は、上壁２１ｄに埋設されている。
従って、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、上壁２１ｄによってシールされており、センサハウジング２１のセンサ室２１ｂは、外部から液密にシールされた状態となっている。
【００３１】
図４及び図５に示すように、充填室３０内には、エポキシ樹脂等のシールコート剤２７が充填されている。シールコート剤２７の充填室３０内への充填は、充填室３０内に挿入されたノズル（図示せず）からシールコート剤２７を吐出して行われる。このとき、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの平面方向が充填室３０の開放面に直交する方向に配置されているので、シールコート剤２７の充填を阻害するものはなく、充填室３０内にムラなく且つ容易に充填される。
【００３２】
更に、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの中間部２６ｇには、孔２６ｈが形成されているので、シールコート剤２７は孔２６ｈを通過して矢印Ａ方向に流れ、ノズルが配置されていない側の充填室３０内の空気を確実に排出する。
従って、充填室３０やシールコート剤２７の内部に空気泡が残ることはない。これにより、シールコート剤２７は、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの周囲及び充填室３０内に隙間なく確実に充填されてターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃをシールする。
なお、充填室３０の開放面には、カバーを溶着するので、シールコート剤２７の充填は、充填室３０の開放面より僅かに凹んだ状態とするのがよい。また、本実施形態においては、充填室３０を独立した３室として形成したので、１室の大きな充填室３０を設けた場合と比較すると、シールコート剤２７の充填量を少なくすることができ、充填時間も短縮されて充填作業を効率よく行うことができる。
【００３３】
図６及び図７に示すように、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃに形成された夫々のＶ字溝２６ｋの外側（図７において左右方向）に対応する底壁２１ｃには、略半円形の突起堤部２１ｇが形成されている。
また、図９に示すように、該突起堤部２１ｇとターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃとによって囲まれた部位の底壁２１ｃは、Ｖ字溝２６ｋの近傍まで高められて形成され、突起堤部２１ｇ、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ及び底壁２１ｃによって半田溜３１が形成されている。
【００３４】
図５、図８及び図９に示すように、磁電変換素子２５、抵抗２８及びコンデンサ２９のリード線２５ａ，２８ａ，２９ａは、ターミナル２６のＶ字溝２６ｋに載せられて位置決めされ、該リード線２５ａ，２８ａ，２９ａとターミナル２６とが半田３２で半田付けされて電気的に接続されている。
このとき、図９に示すように、溶融した半田３２は、半田溜３１に貯溜されるので、ターミナル２６が垂直方向を向いていても、半田付け部２６ｆから流下することはない。
従って、ターミナル２６とリード線２５ａ，２８ａ，２９ａとの接合部には、充分の量の半田が溶着して、リード線２５ａ，２８ａ，２９ａとターミナル２６とを確実に且つ強固に半田付けすることができる。
【００３５】
そして、充填室３０にシールコート剤２７が充填され、ターミナル２６に磁電変換素子２５、抵抗２８及びコンデンサ２９が半田付けされたセンサ室２１ｂ及び充填室３０は、その開放面にカバー（図示せず）が超音波溶着等の手段によって溶着され、外部から液密にシールされる。
【００３６】
本実施形態の作用を説明する。
図１に示すように、非接触式の液面レベルセンサ２０は、自動車の燃料タンク等の貯溜タンク内に配設されており、該貯溜タンクに貯溜されたガソリン等の液面レベルが変位すると、フロートが上下移動して回転軸３６を焼結マグネット２３と共に回動させる。焼結マグネット２３の回動に伴なって、磁電変換素子２５を通過する磁束密度が変化すると、磁電変換素子２５がこれを検出して電気信号に変換し、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを介して外部に出力する。
【００３７】
燃料タンク内に配設された液面レベルセンサ２０は、ガソリン等の膨潤性を有する液体に曝されると共に、大きな温度変化や振動等の厳しい条件で用いられる。センサハウジング２１にインサート成形されたターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、充填室３０内にシールコート剤２７を充填することによってシールされる。そして、更にセンサ室２１ｂ、充填室３０の開放面を覆ってカバーが溶着されているので、シール部がガソリン等による膨潤や温度変化の影響を直接受けることがない。
【００３８】
従って、シール部にクラックが発生する等、シール部の劣化を防止することができ、液面レベルセンサ２０の内部を長期間にわたって確実にシールする。これにより、長期間、液面レベルセンサ２０を正確に作動させることができる。
また、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、充填室３０内に充填されたシールコート剤２７によってシールするようにしたので、インサート成形等のように、合成樹脂の成形ヒケ等によりターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの周囲に隙間が生じることはない。
【００３９】
また、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの半田付け部２６ｆの近傍には、半田溜３１が形成されているので、溶融された半田３２は、半田付け部２６ｆから流下することなく、該半田溜３１に貯溜される。
従って、ターミナル２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃとリード線２５ａ，２８ａ，２９ａの接合部には、多量の半田３２が溶着されて強固に半田付けされ、振動等が作用しても影響を受けることなく、電気的接続を維持する。
【００４０】
なお、本発明の電子部品の固定構造は、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良等が可能である。その他、前述した実施形態における各構成要素の材質、形状、個数、配置箇所等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４１】
また、充填室は、ターミナルごとに独立した３室の充填室として説明したが、充填室を１室として共用するようにしてもよい。また、半田溜を構成する突起堤部の形状は、半円筒状である必要はなく、三角柱や四角柱のような形状でもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載の電子部品の固定構造によれば、ターミナルの半田付け部以外の部分をハウジング内に埋設すると共に、半田付け部の近傍に半田溜を設けたので、ターミナルと電子部品のリード線を半田付けした半田を半田溜に貯溜することができる。
従って、ターミナルとリード線の接合部に充分の量の半田を溶着することができ、振動にも耐え得る強固な半田付けを確実に行うことができる。
【００４３】
また、本発明の請求項２記載の電子部品の固定構造によれば、ターミナルの半田付け部をハウジングの壁から直交する方向に立設させると共に、半田溜の一方の側面をターミナルに隣接させ、他の側面を突起堤部で囲むようにしてハウジングの壁から立設させるようにしたので、溶融された半田を半田溜内に貯溜した状態でターミナルに溶着（半田付け）することができる。
従って、溶融された半田が半田付け部に沿って流下してしまうことが防止され、ターミナルと電子部品のリード線とを確実に且つ強固に半田付けすることができる。
【００４４】
また、本発明の請求項３記載の電子部品の固定構造によれば、ターミナルの半田付け部に凹溝を形成し、該凹溝にリード線を配置して電子部品の位置決めをするようにしたので、半田付けに際してリード線を単に凹溝に載せるだけで、電子部品を位置決めすることができる。
従って、電子部品のターミナルへの取り付けを極めて簡単に且つ確実に行うことができ、半田付け作業を効率よく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子部品の固定構造の一実施形態を示す液面レベルセンサの平面図である。
【図２】図１における３枚一組のターミナルであり、帯状キャリヤに接続された状態でプレス成形された状態を示す斜視図である。
【図３】図１におけるターミナルがインサート成形されたセンサハウジングを示す平面図である。
【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ矢視断面図である。
【図５】図１におけるターミナルに電子部品が半田付けされ、充填室にシールコート剤が充填された状態を示す平面図である。
【図６】ターミナルがインサート成形されたセンサハウジングのセンサ室の詳細形状を示す要部斜視図である。
【図７】図６における平面図である。
【図８】図１におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視断面図である。
【図９】図１におけるＩＸ−ＩＸ矢視断面図である。
【図１０】従来の電子部品の固定構造を示す平面図である。
【図１１】図１０におけるＸＩ−ＸＩ矢視断面図である。
【符号の説明】
２０      液面レベルセンサ
２１      センサハウジング
２１ｃ    底壁（センサハウジングの壁）
２１ｇ    突起堤部
２５ａ，２８ａ，２９ａ    リード線
２６，２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃ    ターミナル
２６ｆ    半田付け部
２６ｋ    Ｖ字溝（凹溝）
３１      半田溜
【図１】
2004152886.tif 000003
【図２】
2004152886.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2004152886.tif 000008
【図７】
2004152886.tif 000009
【図８】
2004152886.tif 000010
【図９】
2004152886.tif 000011
【図１０】
2004152886.tif 000012
【図１１】
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