(57)【要約】【課題】冷却用送風機の負担を軽減すると共に、水冷を行いつつ循環温風の風量を確保して、乾燥効率を向上させる。【解決手段】乾燥室２８の外側に、空間２８ａを介して外筒２９を設け、この外筒２９に形成した外筒壁空間３０に冷却用の水を流し、乾燥室２８と外筒２９の間の空間２８ａに流れる湿った温風を、外筒２９の外筒壁空間３０を構成する内壁３０ａにより冷却して除湿するようにしたものである。【選択図】　図１
2004105334.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、前記筐体の内部に回転自在に設けた乾燥室と、前記乾燥室の外周との間に空間を設けて同乾燥室を内包する外筒と、前記乾燥室にヒータによって加熱された空気を送風する送風機と、前記乾燥室から前記空間に流出した空気を加熱して前記乾燥室へ循環させる温風循環路と、前記外筒の外壁に冷却用の水を供給する水供給装置とを具備した衣類乾燥機。
【請求項２】
筐体と、前記筐体の内部に回転自在に設けられ、略上方に洗濯物を投入する開口部を有するとともに、略垂直軸を中心に水平方向に回転する略円筒状に形成した内槽と、前記内槽の外周との間に空間を設けて同内装を内包し、かつ、前記内槽と同心の略円筒状に形成した外槽と、前記外槽の下部に設けて前記内槽を回転させるモータと、前記モータの駆動を制御する制御部と、前記内槽にヒータによって加熱された空気を送風する送風機と、前記内槽から前記外槽との間の空間に流出した空気を加熱して前記内槽へと循環させる温風通路と、前記外装の外壁に冷却用の水を供給する水供給装置とを具備した衣類乾燥機。
【請求項３】
外槽の外面側に外槽カバー壁を有し、前記外槽と外槽カバー壁によって形成される第２の空間に冷却用の水を供給するようにした請求項１または２記載の衣類乾燥機。
【請求項４】
外槽の外壁を流れる水の流れ出す位置を、前記外槽の縦方向の略中央付近より下方とした請求項２または３記載の衣類乾燥機。
【請求項５】
外槽の縦方向の上半分の外面に断熱体を設けた請求項２〜４のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項６】
外槽の外壁に冷却用の水を供給する水路を有し、前記水路を可撓性を有する柔軟なホースで構成した請求項２〜５のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項７】
外槽の外壁に環状の冷却水供給通路を設け、前記冷却水供給通路に設けた複数の孔から前記外槽の外壁に沿って水を流すようにした請求項２〜６のいずれか１項に記載の乾燥洗濯機。
【請求項８】
水路によって外槽に供給された冷却用の水は、冷却水供給通路を左右方向に別れて流れるようにした請求項２〜７のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項９】
冷却水供給通路から流出した水を外槽の外壁面に拡散させる水拡散装置を設けた請求項２〜８のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項１０】
外槽の外壁に向けて外気を供給する冷却用送風機を設けた請求項２〜９のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項１１】
冷却水供給通路を外槽の外壁に沿って螺旋状に周回させて構成した請求項２〜１０のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【請求項１２】
外槽の外壁の下部に水受け水路を設け、前記外槽の外壁に沿って流れた冷却用の水を前記水受け水路により回収するようにした請求項２〜１１のいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾燥室内に温風を送風して衣類等を乾燥させる衣類乾燥機、および、衣類等を洗濯した後、引き続き温風を送風して乾燥させる衣類乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機は、図１１に示すような構成であった（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図１１に示すように、洗濯乾燥機の筐体１の内部に、外槽２をサスペンション機構３により筐体１から懸垂防振支持して設置している。外槽２の下方にはモータ４を設け、その回転軸は、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸５、および、洗濯時または脱水時によってモータ４の回転力の伝達を洗濯軸・脱水軸に切り換えるクラッチ６を介して、同じく外槽２の内部に設けた内槽７へと繋げている。
【０００４】
内槽７の上方には、流体バランサー８を設け、同じく内槽７の底部には攪拌翼９を設け、外槽２の下方には出口１０を設けている。乾燥のために温風を送風する温風送風機１１を筐体１の略上方に設け、発熱手段１２を温風送風機１１の吐出側に設け、筐体１の側壁には、外気を外槽２の外壁方向に向けて導入するように、冷却用送風機１３を設けている。外槽２の上部には、外槽カバー１４を設け、その中央部には開閉自在の中蓋１５を設けると共に、その外周部には温風吐出口１６を設けている。この温風吐出口１６と、発熱手段１２に続く送風通路１７の出口とは、伸縮自在の上部蛇腹ホース１８で連結されている。
【０００５】
外槽２の外部には温風送風機１１の吸入口に至る循環風通路１９を設け、その内部には冷却用の水を供給する水供給口２０を設けている。外槽２の下部に設けた出口１０と循環風通路１９とを伸縮自在の下部蛇腹ホース２１で連結し、循環風通路１９の下方部でバルブ２２を介して排水口２３へと繋げている。筐体１の上方には表示板２４を設け、同じく筐体１の内部には上記のモータ４等の駆動を制御する制御部２５を設けている。内槽７内には、乾燥洗濯用衣類２６を入れている。
【０００６】
温風送風機１１による送風気流は、温風送風機１１から送り出された後、発熱手段１２を通り、送風通路１７、上部蛇腹ホース１８、温風吐出口１６、内槽７内部、内槽７の周側壁に設けた多数の小孔（図示せず）、外槽２下部の出口１０、下部蛇腹ホース２１、循環風通路１９を経由して、再び、温風送風機１１へと戻り、循環する構成となっている。
【０００７】
上記構成の洗濯乾燥機について、次にその動作を説明する。まず、洗濯・すすぎ行程では、内槽７に衣類２６と水、若しくはお湯、そして洗剤等を投入し、伝達機構部のクラッチ６を洗濯軸側に設定して、モータ４の動力を洗濯軸を介して攪拌翼９に伝達し、前記攪拌翼９が回転することで、衣類２６を水中で回転させることにより進行して行く。
【０００８】
脱水は、洗濯・すすぎ行程終了後、内槽７内の水をバルブ２２を開いて排水した後、伝達機構部のクラッチ６を脱水軸側に切り換えて、モータ４の動力を脱水軸を介し内槽７を回転させ、衣類２６に遠心力を与えることによって、含まれる水分を衣類２６から分離することで進行していく。
【０００９】
乾燥は、脱水行程終了後、まず、攪拌翼９をゆっくりと回転させることにより、脱水時の遠心力により内槽７の内壁に張り付いた衣類２６を引き剥がした後、内槽７を低速で回転させたり、攪拌翼９を、瞬間的に左右の方向に強力に回転させて、衣類を内槽７内で上方に放り上げるように攪拌したりする。同時に、温風送風機１１により、発熱手段１２を通って暖められた温風を内槽７内部に送り込んでいる。
【００１０】
この温風は、内槽７内にて衣類２６の水分をとり、外槽２及び、下部蛇腹ホース２１及び、循環風通路１９を通過する際に、冷却用水供給口２０から供給される水を細かく跳ね飛ばし、その夫々の水滴の表面で冷却されて除湿され、また、冷却用送風機１３により外部から導入された冷風により冷却されて除湿される。除湿された水分は、バルブ２２が開けられている状態で、排水口２３から外部に排出され、その後、気流は再び温風送風機１１に戻ることになる。これにより、乾燥が進行する。
【００１１】
【特許文献１】
特開平１１−２５３６８６号公報
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の洗濯乾燥機では、冷却用送風機１３による送風で外槽２を冷却し、内部の湿気を帯びた温風を冷却して除湿する機構を用いていたが、冷却用送風機１３で冷却する対象が略円筒状の外槽２であることから、大量の風量を要すること、また、一つ冷却用送風機１３では冷却用送風機１３の設置位置の反対側の外槽２面の冷却が困難であること、また、循環風通路内１９にて冷却水が吹き飛ばされる冷却方式であるので、吹き飛ばされた水が循環風通路１９を通過する循環温風の圧損となり、温風の風量が低下して乾燥効率が低下するなどの課題を有していた。
【００１３】
本発明は、上記課題を解決するもので、冷却用送風機の負担を軽減すると共に、水冷を行いつつ循環温風の風量を確保して、乾燥効率を向上させることを目的としている。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、乾燥室である内槽の外側に、空間を介して設けている外筒である外槽の外壁に冷却用の水を流し、この水により内槽と外槽の間の空間に流れる湿った温風を冷却して除湿するようにしたものである。
【００１５】
これにより、冷却用送風機の負担を軽減すると共に、水冷を行いつつ循環温風の風量を確保して、乾燥効率を向上させることができるものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１記載の発明は、筐体と、前記筐体の内部に回転自在に設けた乾燥室と、前記乾燥室の外周との間に空間を設けて同乾燥室を内包する外筒と、前記乾燥室にヒータによって加熱された空気を送風する送風機と、前記乾燥室から前記空間に流出した空気を加熱して前記乾燥室へ循環させる温風循環路と、前記外筒の外壁に冷却用の水を供給する水供給装置とを具備したものであり、上記の乾燥室内に乾燥を目的とした濡れ衣類等を投入し、乾燥室内にヒータ及び送風機により生成された乾き温風を吹き入れて、濡れた衣類から湿気を奪い、その後、この湿気を奪って湿った温風を乾燥室の壁面に設けた多数の小孔から出して、乾燥室と外筒との間の空間へと導く。そして、この湿った温風は、外筒の外壁面を流れる水により冷やされた外筒の壁面に触れて冷却されて除湿されることになるので、効率の高い乾燥が可能となる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、筐体と、前記筐体の内部に回転自在に設けられ、略上方に洗濯物を投入する開口部を有するとともに、略垂直軸を中心に水平方向に回転する略円筒状に形成した内槽と、前記内槽の外周との間に空間を設けて同内装を内包し、かつ、前記内槽と同心の略円筒状に形成した外槽と、前記外槽の下部に設けて前記内槽を回転させるモータと、前記モータの駆動を制御する制御部と、前記内槽にヒータによって加熱された空気を送風する送風機と、前記内槽から前記外槽との間の空間に流出した空気を加熱して前記内槽へと循環させる温風通路と、前記外装の外壁に冷却用の水を供給する水供給装置とを具備したものであり、内槽と外槽の間の空間に入っている湿気を含んだ温風が、外槽の壁に接するときに冷却されて除湿される。これにより効率の高い乾燥を推進することが可能となる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、上記請求項２に記載した発明において、外槽の外面側に外槽カバー壁を有し、前記外槽と外槽カバー壁によって形成される第２の空間に冷却用の水を供給するようにしたものであり、外槽壁の冷却効率の向上により、除湿効果を高めて冷却効率の高くすることを可能としている。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、上記請求項２または３に記載した発明において、外槽の外壁を流れる水の流れ出す位置を、前記外槽の縦方向の略中央付近より下方としたものであり、冷却水の影響を外槽の下半分に限定することとなり、上方では、熱を奪うことなく衣類の湿気を奪うことに寄与せしめ、下方では湿気を奪った水を冷却して分離するという、両効果を実現して効率を高めている。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、上記請求項２〜４に記載した発明において、外槽の縦方向の上半分の外面に断熱体を設けたものであり、上半分では熱を閉じこめて衣類の乾燥に寄与させ、下半分では冷却して湿気を除湿する効果を高めるので効率の高い乾燥を実現している。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、上記請求項２〜５に記載した発明において、外槽の外壁に冷却用の水を供給する水路を有し、前記水路を可撓性を有する柔軟なホースで構成したものであり、外槽自身の振動が強い場合などでも安定して冷却用の水を供給することができるので、乾燥効率が高くて安定した構成とすることが可能となる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、上記請求項２〜６に記載した発明において、外槽の外壁に環状の冷却水供給通路を設け、前記冷却水供給通路に設けた複数の孔から前記外槽の外壁に沿って水を流すようにしたものであり、外槽の外壁の所定の場所に集中的に水を流すことが可能となり、乾燥効率の高めた構成とすることが可能となっている。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、上記請求項２〜７に記載した発明において、水路によって外槽に供給された冷却用の水は、冷却水供給通路を左右方向に別れて流れるようにしたものであり、外部から外槽の外壁に水を供給しているポイントを起点として、外槽外壁に沿って冷却水供給通路を左右に分かれる構成としているので、ほぼ外周全体に渡って均一な圧力で水を送ることを可能となり、水による冷却が安定し、乾燥効率の高い構成とすることができる。
【００２４】
請求項９に記載の発明は、上記請求項２〜８に記載した発明において、冷却水供給通路から流出した水を外槽の外壁面に拡散させる水拡散装置を設けたものであり、外槽の外壁全体に水が拡散して行き渡り、これにより冷却面が増大して冷却効果が高まり、除湿を進めることが可能となり、乾燥効率の高い構成としている。
【００２５】
請求項１０に記載の発明は、上記請求項２〜９に記載した発明において、外槽の外壁に向けて外気を供給する冷却用送風機を設けたものであり、外槽の外壁に水を流して冷却する水冷方式の冷却構成に加えて、前記外槽の側面に外気を衝突させて外槽の外壁内部の冷却用の水を冷却する、空冷式の冷却構成を加えた構成としていることから、冷却能力が大幅に向上するので除湿性能が進み、乾燥効率の高い構成としている。
【００２６】
請求項１１に記載の発明は、上記請求項２〜１０に記載した発明において、冷却水供給通路を外槽の外壁に沿って螺旋状に周回させて構成したものであり、冷却水を外槽全体に確実に行き渡ることになるので、外槽壁での除湿性能が向上した乾燥効率の高い構成とすることができる。
【００２７】
請求項１２に記載の発明は、上記請求項２〜１１に記載した発明において、外槽の外壁の下部に水受け水路を設け、前記外槽の外壁に沿って流れた冷却用の水を前記水受け水路により回収するようにしたものであり、洗濯水を供給する時の推移レベルの制約を受けることなくこれとは無関係に、優れた冷却性能が得られる構成を実現することができる。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００２９】
（実施例１）
図１において、筐体２７の内部にモータ（図示せず）によって駆動される回転自在な円筒状の乾燥室２８を設け、この乾燥室２８の外周との間に空間２８ａを設けるとともに、乾燥室２８と同心円としてこれを内包する円筒状の外筒２９を設けてあり、乾燥室２８には全周に亘って多数の小孔２８ｂを形成している。外筒２９は外筒壁空間３０を有し、内側に設けた内壁３０ａと、外側に設けた外壁３０ｂとで外筒壁空間３０が形成されている。
【００３０】
３１はヒータ３２によって加熱された空気を乾燥室２８へ送風する送風機、３３は乾燥室２８の小孔２８ｂから外筒２９との間の空間２８ａに流出した空気を加熱して前記乾燥室２８へ循環させる温風循環路、３４は温風循環路３３に設けた除湿機構、３５は柔軟性を有したホース３６を介して外筒２９に設けた外筒壁空間３０に冷却用の水を供給する水供給装置、３７は温風循環路３３に設けた送風機３１によって加熱された温風を乾燥室２８内部に向けて吹き出す温風吹き出し口である。なお、図示はしていないが、乾燥室２８の蓋、除湿水の排水口等を有した構成としている。
【００３１】
次に、上記の構成による本実施例の動作を説明する。乾燥室２８の内部に乾燥用衣類（図示せず）を投入して乾燥室２８を回転しつつ、送風機３１により発生させた送風気流を温風循環路３３、ヒータ３２を通過させて温風として、温風吹き出し口３７から乾燥室２８内へと吹き込ませる。その後、衣類から湿気を奪った温風は、湿気を帯びた状態で乾燥室２８の壁面に設けた多数の小孔２８ｂを経て、外筒２９内部へと流出する。
【００３２】
外筒２９は、その内側に設けた内壁３０ａと、その外側に設けた外壁３０ｂとの間に第２の空間としての外筒壁空間３０が形成してあり、この外筒壁空間３０に、水供給装置３５からホース３６を通じて水が供給される。上記の湿気を含んだ温風は、この水で冷却された内壁３０ａと接触した時に冷却されて除湿されることになる。冷却されて除湿された温風は、外筒２９から温風循環路３３を通って再び送風機３１に戻る。これを繰り返して乾燥が進行するのである。
【００３３】
このように湿気を含んだ温風は、水供給装置３５から供給される水により冷却されて除湿されることから、効率よく除湿が行われて高い乾燥効率を得ることができる。
【００３４】
（実施例２）
図２および図３において、筐体３８は、外槽３９を複数のサスペンション機構４０により懸垂防振支持し、外槽３９の下方にはモータ（駆動手段）４１を設け、中空で二軸構造となった洗濯・脱水軸４２、および、洗濯または脱水時によって回転力の伝達を洗濯・脱水軸４２に切り換えるクラッチ４３を介して、外槽３９の内部に回転自在に設けた内槽４４に連結している。
【００３５】
内槽４４の略上方に洗濯物を投入する開口部を有するとともに、外周壁面には多数の小孔４４ａを設け、外槽３９は外側に外槽カバー壁３９ａを設けて内部に外槽壁空間４５を形成している。内槽４４の上方には流体バランサー４６を設け、底部には攪拌翼４７を回転自在に洗濯・脱水軸４２に接続している。送風機４８を筐体３８の上方に位置させ、その吐出側にはヒータ４９を設けて、乾燥のための温風を送風出来るようにしている。
【００３６】
外槽３９と、内槽４４の間には空間５０が設けられ、外槽３９の外槽壁空間４５の内部には、冷却水が外槽３９の外側の壁に沿って流れるように、冷却用の水を供給する冷却水供給通路５１を設け、筐体３８側から外槽３９に向けて供給口（図示せず）から供給される冷却水５２が流れるようにしている。筐体３８側面には、外部から筐体３８の内部に冷風を導入する冷却用送風機５３を取り付けている。
【００３７】
外槽３９の上面には外槽カバー５４を設け、この外槽カバー５４の略中心部には開閉自在の中蓋５５を設けている。外槽カバー５４には温風吐出口５６を設け、温風（循環風）を吐出させるようにしている。吐出口５６とヒータ４９に続く温風通路５７とは、略垂直方向に伸縮自在の蛇腹ホース５８により連結している。
【００３８】
外槽３９の下部には温風・洗濯水・除湿水の出口５９を設け、下蛇腹ホース６０、排水弁６１を介して、排水口６２へと繋がり、排水弁６１の方向とは別に、一方では温風通路６３へと繋がっている。内槽４４内には衣類６４を投入し、他に温度センサ６５、表示部６６、制御部６７、給水弁を含む給水部６８等を設けている。
【００３９】
制御部６７は、マイクロコンピュータを具備しており、モータ４１、排水弁６１、送風機４８、ヒータ４９、冷却用送風機５３等の動作を制御し、洗濯、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を逐次実行するように構成している。
【００４０】
次に、上記構成においての動作を説明する。まず、洗濯・すすぎ行程では、表示部６６に従い、制御部６７の制御により、排水弁６１を閉じた状態で、内槽４４内に衣類６４と洗剤を投入し、給水部６８により水または湯を給水し、伝達機構部のクラッチ４３の切り換えにより、モータ４１の動力を洗濯・脱水軸４２を介して、内槽４４または回転翼４７に伝達し、内槽４４または回転翼４７を回転させることで、衣類６４に洗剤を含む水分を通過させたり、また、衣類６４を洗剤を含む水中で攪拌させて洗濯・すすぎを実行する。
【００４１】
脱水行程では、洗濯・すすぎ行程終了後、内槽４４内の水を制御部６７の制御により、排水弁６１を開いて排水口６２から外部へ排水した後、伝達機構部のクラッチ４３を脱水側に切り換えて、モータ４１の動力を洗濯・脱水軸４２を介し内槽４４に伝達して徐々に回転を上げて、衣類６４に遠心力を与えることにより水分を分離し、排水弁６１、排水口６２を通過させて外部へ排水する。
【００４２】
乾燥行程では、同様に制御部６７の制御により、まず、排水弁６１を閉じた上、攪拌翼４７をゆっくり正逆に回転させることにより、脱水行程時に於ける内槽４４の回転による遠心力で内槽４４の内壁に張り付いた衣類６４を引き剥がしてほぐした後、内槽４４を回転させたり、回転翼４７を正逆に回転させたりしつつ、送風機４８とヒータ４９による温風を温風吐出口５６から内槽４４の内部に送って衣類６４に衝突させる。
【００４３】
そして、温風は、衣類６４から湿気を奪って湿気を帯びた温風となった後、内槽４４の内壁に設けた小孔４４ａを通過して外槽３９と内槽４４の間の空間５０へと流れこむ。このとき、外槽３９に設けた第２の空間としての外槽壁空間４５内には、制御部６７の制御によって冷却水供給通路５１に冷却水５２が供給され、この冷却水５２が外槽３９の外側の壁を伝って下方へ流れて冷やされており、この外槽３９の内側の壁面に湿気を含む温風が接することになる。
【００４４】
これにより、湿気を含む温風は冷却されるのでその内部に含む水分が温風から分離されることとなり、この分離された水分は外槽３９の内壁に沿って冷却水５２と共に流れることになる。この後、水分は排水弁６１方に流れ、適宜排水弁６１を開けて排水口６２から排水される。
【００４５】
一方、除湿された温風は温風通路６３を通って再び送風機４８へと戻り、循環する。これにより乾燥が進み温度センサ６５などの働きによって乾燥を検知して乾燥を終了する。このように内槽４４は、洗濯槽として、また脱水槽として、さらに乾燥室として機能する。
【００４６】
また、冷却水供給通路５１は、外槽３９の縦方向位置でほぼ中央より下方に位置させた構成としている。これにより、内槽４４の小孔４４ａから抜け出てきた温風のうち、上半分のものは冷却されず、下半分のものが冷却されることとなる。上半分を冷やさないことにより、温風吐出口５６から吹き出された温風は、その直後は冷やされることなく衣類６４の乾燥に充分寄与することが可能となり、外槽３９の上方では乾燥に寄与し、下方では除湿に効果があるという動作となり、全体として乾燥効率を高めることが可能となっている。
【００４７】
このように、本実施例によれば、衣類６４から湿気を奪った直後の湿気を含んだ温風は、冷却された外槽３９の壁に接して冷却されて水分を分離するので効率よく除湿が出来ることになり、乾燥効率を高めることとなる。
【００４８】
（実施例３）
図４において、外槽３９の上半分に断熱体６９を外周の全周に亘って巻きつけて、上半分を断熱状態としている構成としたものである。他の構成は実施例２と同様である。
【００４９】
上記構成による動作を説明する。基本の動作は、実施例２と同様であるのでここでは本実施例の特徴的な内容についてのみ記す。即ち、上記の構成によれば、外槽３９の下半分は、冷却用水５２と冷却用送風機５３からの送風で冷却されるのであるが、上半分に付いては、断熱体６９によって外槽外部とは断熱されているので、熱が逃げることがなく、内槽４４内へと入ってきた温風の熱は無駄なく衣類６４に衝突することとなる。これにより、投入熱量は衣類の乾燥に充分寄与することが出来、乾燥効率を高くすることが可能となっている。
【００５０】
なお、本実施例では冷却水供給通路５１を外槽３９の外壁の縦方向のほぼ中央辺りに位置させているが、仮にもっと上方に設置したとしても、断熱体６９の有る場合と無い場合で外部への熱の逃げ方が基本的に変わるので、上記の効果を得ることが可能となる。
【００５１】
（実施例４）
図５において、外槽３９の外壁に冷却用の水を供給する水路７０を有し、前記水路７０を可撓性を有する柔軟なホースで構成したものである。他の構成は実施例２と同様である。
【００５２】
上記の構成による動作についても、実施例２とほぼ同等であるので、ここでは特徴的なことについてのみ述べることにする。即ち、図５に示すように、柔軟なホースを介して冷却水供給通路５１へと水を送っているので、外槽３９が振動する状況にあってもホースの柔軟性により吸収が可能であるので、振動時にも支障なく冷却用水を供給することが出来、効率が高く安定した状態で乾燥を進行することが可能となる。
【００５３】
（実施例５）
図６において、冷却水供給通路５１に多数の小孔７１が開けられた構成としたものである。他の構成は実施例２と同様である。
【００５４】
上記の構成による動作についても、実施例２とほぼ同等であるので、ここでは特徴的なことについてのみ述べることにする。即ち、図６に示すように、小孔７１から冷却用水５２が下方に流れ出して外槽３９の壁を冷却するので、内槽４４と外槽３９の間に有る湿気を含んだ温風が、外槽３９の外壁に触れることで冷却されて除湿されるのであるが、このとき、必要な場所に孔を集中する、例えば、図２における冷却用送風機５３の近辺では水の流れを少なくして、冷却風の届きの悪いところに水の流れを多くするなど、効率を上げた乾燥機とするのに有利な構成とすることが可能となっている。
【００５５】
（実施例６）
図７において、冷却水供給通路５１の外槽３９の外槽壁空間４５への入り口部において、左入り口７２と右入り口７３とに分かれて外槽壁空間４５内へと入っていく構成としたものである。他の構成は実施例２と同様である。
【００５６】
上記の構成による動作についても、実施例２とほぼ同等であるので、ここでは特徴的なことについてのみ述べることにする。即ち、図７に示すように、水は矢印のように左右両方向に分かれて冷却水供給通路５１に入るので、一方向に入って全周に行渡るより圧力的に均一な状態とすることが可能となり、小孔７１から流れ出る冷却水５２も全体のバランスが均一なものとなり、除湿が槽内で均一に行われて全体として効率の高い乾燥とすることが出来るのである。
【００５７】
（実施例７）
図８において、冷却水供給通路５１から冷却水５２が外槽３９の外槽壁空間４５内部へと流れ出したところに、水拡散装置としての拡散板７４を設け、外槽３９の外槽壁空間４５の外槽壁との間に拡散隙間７５を形成したものである。他の構成は実施例２と同様である。
【００５８】
上記の構成による動作についても、実施例２とほぼ同等であるので、ここでは特徴的なことについてのみ述べることにする。即ち、図７に示すように、冷却水５２は拡散板７４による隙間７５へと流れ込み、この中で毛細管現象により広げられて外槽３９の外壁全体に薄く広がった状態で流れることになる。これにより、湿気を含んだ温風は外槽壁全体で冷却水に接することとなり、除湿が効率よく進み、乾燥効率を高めることが可能となっている。
【００５９】
（実施例８）
図９において、冷却用送風機７６を冷却水の流れる外槽３９の外壁に対向する位置に設置する構成としたものである。他の構成は実施例２と同様である。
【００６０】
上記の構成による動作についても、実施例２とほぼ同等であるので、ここでは特徴的な内容についてのみ述べることにする。即ち、図９に示すように、外槽３９の外壁は冷却水５２により冷却され、その内部では温風と接して除湿が進み、そのため、冷却水の温度が上昇することになる。
【００６１】
その後、この冷却水は冷却水受けを通って独立した排水口（図示せず）から排出される。ここで、冷却用送風機７６で外槽３９に冷却風を当てることにより、除湿で温度が上昇している冷却水を再び冷却して温度を下げることになる。これにより、外槽３９の外壁を流れる冷却水の温度の上昇は食い止められて、除湿が効率よく進み、乾燥効率を向上させることができる。
【００６２】
（実施例９）
図１０において、外槽３９の外壁に沿って、冷却水供給通路７７を螺旋状に周回させた構成としたものである。他の構成は実施例２と同様である。
【００６３】
上記の構成による動作についても、実施例２とほぼ同等であるので、ここでは特徴的なことについてのみ述べることにする。即ち、図１０に示すように、冷却水５２は冷却水供給通路７７を伝って外槽３９の外壁をスパイラル状（螺旋状）に周回することになり、この時に外槽３９の外壁を冷却しつつ通過する。これにより、外槽３９の外壁が冷却されて、湿気を含んだ温風は外槽壁全周で冷却されることになり、除湿が効率よく進み、乾燥効率を高めることが可能となっている。
【００６４】
（実施例１０）
図９において、外槽３９の外壁に沿って流れる冷却水を受ける水受け水路７８を外槽３９の外壁の最下部付近に設置し、通常の洗濯時の排水経路とは独立した排水経路を形成したものである。他の構成は実施例２と同様である。
【００６５】
上記の構成による動作についても、実施例２とほぼ同等であるので、ここでは特徴的なことについてのみ述べることにする。即ち、図９に示すように、冷却水５２は外槽３９の外壁を冷却して後、外槽３９の最下部付近に設けられた水受け水路７８から筐体３８外部へと排水されることになる。これにより、冷却水５２の流れる場所は通常の洗濯時の水位と無関係となり、冷却水の効果のみの考慮で乾燥効率を高めることが可能となっている。
【００６６】
【発明の効果】
上記実施例から明らかなように、本発明の請求項１に記載の発明によれば、筐体と、前記筐体の内部に回転自在に設けた乾燥室と、前記乾燥室の外周との間に空間を設けて同乾燥室を内包する外筒と、前記乾燥室にヒータによって加熱された空気を送風する送風機と、前記乾燥室から前記空間に流出した空気を加熱して前記乾燥室へ循環させる温風循環路と、前記外筒の外壁に冷却用の水を供給する水供給装置とを具備したから、湿気を含んだ温風の除湿能力を高めることが出来、乾燥効率の高い衣類乾燥機を実現することができる。
【００６７】
また、請求項２に記載の発明によれば、筐体と、前記筐体の内部に回転自在に設けられ、略上方に洗濯物を投入する開口部を有するとともに、略垂直軸を中心に水平方向に回転する略円筒状に形成した内槽と、前記内槽の外周との間に空間を設けて同内装を内包し、かつ、前記内槽と同心の略円筒状に形成した外槽と、前記外槽の下部に設けて前記内槽を回転させるモータと、前記モータの駆動を制御する制御部と、前記内槽にヒータによって加熱された空気を送風する送風機と、前記内槽から前記外槽との間の空間に流出した空気を加熱して前記内槽へと循環させる温風通路と、前記外装の外壁に冷却用の水を供給する水供給装置とを具備したから、内槽の中で湿気を帯びた温風は内槽から出た直後に、外壁の冷却水で冷却された外槽で冷却されて除湿されるので、除湿効果が高くなりこれにより乾燥効率の高い衣類乾燥機を実現することができる。
【００６８】
また、請求項３に記載の発明によれば、外槽の外面側に外槽カバー壁を有し、前記外槽と外槽カバー壁によって形成される第２の空間に冷却用の水を供給するようにしたから、内槽の中で湿気を帯びた温風は内槽から出た直後に、冷却されて除湿されるので、除湿効果が高くなりこれにより乾燥効率の高い衣類乾燥機を実現することができる。
【００６９】
また、請求項４に記載の発明によれば、外槽の外壁を流れる水の流れ出す位置を、前記外槽の縦方向の略中央付近より下方としたから、内槽内に吹き出された乾燥用温風を冷やすことなく、衣類に衝突して湿気を奪って外槽と内槽の間に入っている湿気を帯びた温風のみを冷却して除湿することになり、熱効率を高めると共に、全体として乾燥効率の高い衣類乾燥機を実現することができる。
【００７０】
また、請求項５に記載の発明によれば、外槽の縦方向の上半分の外面に断熱体を設けたから、内槽内に吹き出す温風の熱を逃がすことなく、しかも、外槽の下方においては、冷却水により外槽外壁が冷却されて、除湿が効率高く行われるので、乾燥効率の高い衣類乾燥機を実現することができる。
【００７１】
また、請求項６に記載の発明によれば、外槽の外壁に冷却用の水を供給する水路を有し、前記水路を可撓性を有する柔軟なホースで構成したから、外槽の振動の激しいときなどにも安定して除湿効果を得ることができる。
【００７２】
また、請求項７に記載の発明によれば、外槽の外壁に環状の冷却水供給通路を設け、前記冷却水供給通路に設けた複数の孔から前記外槽の外壁に沿って水を流すようにしたから、最も除湿効率のよい最適な位置に水を流すことができる。
【００７３】
また、請求項８に記載の発明によれば、水路によって外槽に供給された冷却用の水は、冷却水供給通路を左右方向に別れて流れるようにしたから、外槽の外壁全周に冷却用水供給路内の水圧がより均一に分布し、冷却水の流れ出しも外槽外壁で均一化されて、全周に亘って均一に除湿することができる。
【００７４】
また、請求項９に記載の発明によれば、冷却水供給通路から流出した水を外槽の外壁面に拡散させる水拡散装置を設けたから、湿気を帯びた温風を外槽のほぼ全体で冷却することができ、除湿能力を向上して乾燥効率を高めることができる。
【００７５】
また、請求項１０に記載の発明によれば、外槽の外壁に向けて外気を供給する冷却用送風機を設けたから、温風に接して温度が上昇した冷却水を空冷により冷却することができ、安定した除湿を行うことができる。
【００７６】
また、請求項１１に記載の発明によれば、冷却水供給通路を外槽の外壁に沿って螺旋状に周回させて構成したから、冷却水が外槽の外壁全体へと拡散させて冷却することができ、除湿能力を向上して乾燥効率を高めることができる。
【００７７】
また、請求項１２に記載の発明によれば、外槽の外壁の下部に水受け水路を設け、前記外槽の外壁に沿って流れた冷却用の水を前記水受け水路により回収するようにしたから、洗濯水のヘッドなどを考慮に入れることなく、冷却水の効率を追求することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１の衣類乾燥機の斜視図
【図２】本発明の実施例２の衣類乾燥機の断面図
【図３】同衣類乾燥機の断面図
【図４】本発明の実施例３の衣類乾燥機の断面図
【図５】本発明の実施例４の衣類乾燥機の断面図
【図６】本発明の実施例５の衣類乾燥機の外槽の一部切欠斜視図
【図７】本発明の実施例６の衣類乾燥機の外槽の一部切欠斜視図
【図８】本発明の実施例７の衣類乾燥機の外槽の一部切欠断面図
【図９】本発明の実施例８の衣類乾燥機の断面図
【図１０】本発明の実施例９の衣類乾燥機の断面図
【図１１】従来の洗濯乾燥機の断面図
【符号の説明】
２７　筐体
２８　乾燥室
２８ａ　空間
２９　外筒
３１　送風機
３２　ヒータ
３３　温風循環路
３５　水供給装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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