(57)【要約】　　　（修正有）【課題】温蔵室の温度分布を均一化することができる温蔵装置を提供する。【解決手段】ヒータパネル６の裏面には、コードヒータ７が配された３つの領域の間ごとに反り防止用の補強部材８が設けられる。補強部材８は縦長の板面８１の両側縁に、２枚１組の仕切片８２が間隔を開けて曲げ形成され、板面８１がパネル６に固定される一方、仕切片８２が本体の内側壁に当てられる。３つのダクト６２〜６４が並んで形成される一方、補強部材８の仕切片８２の間が隣り合うダクト間の連通部９となる。ファンＦの駆動により、各ダクト６２〜６４に下向きに暖気が吹き込まれて流通し、下端から吹き出されて温蔵室内を上昇するといった循環流が生ずる。このとき、各ダクト６２〜６４に吹き込まれた暖気は、連通部９を通って適宜に隣のダクトに流れつつ、途中で滞ることなく円滑に流下する。これによりヒータパネル６の温度が全面にわたって均一に保たれる。【選択図】　図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱からなる本体の内部に、加熱用パネルを前記本体の内側壁との間に通風用の間隙を空けて設け、この通風用の間隙に送風装置からの風を流通させることで前記加熱用パネルの温度分布を均一化するようにしたものにおいて、
前記加熱用パネルにおける前記本体の内側壁側の面にその内側壁に接する補強部材を前記送風装置からの風の流通方向に沿って設けるとともに、その補強部材には、その両側を互いに連通させる開口部が形成されていることを特徴とする温蔵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は温蔵装置に関し、特に温蔵室内の温度の均一化を図ったものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば病院やホテルでは、断熱箱からなる本体内部に仕切壁を配設することにより、温蔵室と冷蔵室とを隣接して画成した配膳車が利用されている。この配膳車の温蔵室では、冷蔵室とは反対側に位置する内側壁に、裏面にコードヒータを装着したヒータパネル（加熱用パネル）が張られており、主にヒータパネルの表面からの輻射熱により温蔵室内が加熱されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
より具体的には、ヒータパネルの裏面が横方向に３つの領域に分割され、各領域間の境界部分と内側壁との間にチャンネル材からなる補強部材が挟まれて固定されることで、ヒータパネルを熱膨張に起因した反り等から防ぐべく補強がなされ、併せて上下方向を向いた３本のダクトが横方向に並んで形成されている。そして上方に配されたファンから各ダクトに下向きに風が吹き込まれて流通し、下端から吹き出されて温蔵室内を上昇するといった循環流を生じさせ、これにより、各ダクト内すなわちヒータパネルの裏面の全面の温度を均一化し、もって輻射熱のばらつきを無くして、温蔵室内を全域にわたって均一に加熱できるようにしている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−９７５５９公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この種の配膳車にも小型化の要請があり、例えば奥行き方向の寸法が削減されると、各ダクトの幅も小さくせざるを得ず、そうするとダクト内の流動抵抗が大きくなる等により、ダクトによっては暖気流の円滑な流通が妨げられるものが出るおそれがある。言い換えると、各ダクト間で暖気の流通にばらつきができるために、ヒータパネルの各部で温度差が生じ、結果として温蔵室の温度分布が不均一になるおそれがあった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、温蔵室の温度分布を均一化するところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、断熱箱からなる本体の内部に、加熱用パネルを前記本体の内側壁との間に通風用の間隙を空けて設け、この通風用の間隙に送風装置からの風を流通させることで前記加熱用パネルの温度分布を均一化するようにしたものにおいて、前記加熱用パネルにおける前記本体の内側壁側の面にその内側壁に接する補強部材を前記送風装置からの風の流通方向に沿って設けるとともに、その補強部材には、その両側を互いに連通させる開口部が形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
送風装置から吹き出された風は、補強部材に形成された開口部を通って適宜にその両側に流れつつ、途中で滞ることなく加熱用パネルの裏面の間隙全体にわたって円滑に流通する。これにより、加熱用パネルの温度が全面にわたって均一に保たれ、もって温蔵室の温度を均一化することができる。しかも、加熱用パネルの補強機能は担保される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を温冷配膳車に適用した一実施形態を図１ないし図３によって説明する。
本実施形態の温冷配膳車は、図１に示すように、全体として矩形箱状をなす貯蔵室本体１（以下、単に本体１という）を備えており、詳細には前後両面が開放された形状で、天井壁、底壁並びに左右の側壁内に発砲ウレタン等の断熱材を充填した断熱箱体として構成されている。また、本体１の底面にはキャスタが装備されているとともに、上面には機械室２が設けられている。
【０００８】
本体１の前面と後面の開口部における幅方向の中央部には、それぞれ縦フレーム１２が立てられているとともに、本体１内にもその幅方向の中央部に中間壁１３が設けられ、内部が左右の２室に分けられている。さらに左右の２室では、その幅方向の中央部よりも少し中間壁１３側に寄った位置に、後記する断熱性の仕切壁１４が設けられている。これにより、仕切壁１４の外側に温蔵室３が、内側に冷蔵室４が２つずつ構成されている。
言い換えると、隣り合った温蔵室３と冷蔵室４の組が左右方向に２組形成され、さらにこれが前後に分けられて、合計４つの温蔵室３と冷蔵室４の組が構成されており、各温蔵室３と冷蔵室４の組において、後記するトレイ５が両室３，４にわたって多段に収容されるようになっている。各温蔵室３と冷蔵室４の組には、それぞれ観音開き式の扉が装備されている（図示せず）。
【０００９】
トレイ５は、合成樹脂等で横長の矩形状に形成され、横幅の中央部よりも少し一方に寄った位置に境界部５１が設けられて、境界部５１を挟んだ広い方に温かい状態で供される食品が、狭い方に冷たい状態で供される食品がそれぞれ載置されるようになっている。
仕切壁１４は、基台上に複数個の単位仕切壁１４Ａを積み上げて形成されている。単位仕切壁１４Ａは、合成樹脂材の押し出し成形等により上端側を山形に尖らせた縦長断面の中空状に形成され、本体１内のほぼ奥行き寸法に匹敵する長さを有しており、内部には図示しない補強材が配されている。また、単位仕切壁１４Ａの下面には、前部側と後部側に分かれて一対の可動部材１４Ｂがバネ弾力により下方に突出付勢されて設けられている。
【００１０】
単位仕切壁１４Ａの左右両面における長さ方向の中央部からは、一対の支持アーム１５，１５が突設されており、その突出端には、それぞれトレイ受け１６，１６が取り付けられている。これらのトレイ受け１６，１６は、ステンレス鋼板を曲げ加工して形成され、本体の奥行き寸法よりも少し短い長さのアングル状に形成されており、水平面がトレイ５の受け面となっている。これにより、単位仕切壁１４Ａの左右両面から一対の支持アーム１５，１５が突設され、各支持アーム１５，１５の突出端にトレイ受け１６，１６の設けられた仕切ユニット１７が形成される。
【００１１】
中間壁１３は、冷気流通用の前後２本のダクト１８を間隔を開けて配することにより構成され、各ダクト１８の左右両面には、複数段の領域に分かれてそれぞれ通気口群１９が形成されている。機械室２内では、両ダクト１８並びに一方の冷蔵室４の天井面の開口を覆うようにして冷却器室２１が画成され、その中に、圧縮機２２、凝縮器２３等とともに冷凍サイクルを構成する冷却器、庫内ファン（図示せず）が設置されている。このため、冷凍サイクルが運転されるとともに庫内ファンが駆動されると、冷却器近傍で生成された冷気が各ダクト１８内に吹き込まれて、通気口群１９を通して左右の冷蔵室４に吹き出され、そののち一方の冷蔵室４の天井側から冷却器室２１内に導かれるといった循環流を生じ、もって左右の冷蔵室４が冷却されるようになっている。
【００１２】
続いて、温蔵室の構造について図２及び図３も参照して説明する。
温蔵室３における仕切壁１４とは反対側の側壁には、ヒータパネル６がこの側壁との間に間隔を空けて張られている。このヒータパネル６は、アルミ板を素材とし、図２に示すように、前後の側縁に、裏側に直角曲げされたフランジ６１が形成された形状となっており、このフランジ６１が、側壁に取り付けられたブラケットにねじ止めにより固定されることで、ヒータパネル６１と側壁との間に間隙が形成されている。
ヒータパネル６の裏面には、機械室２に備えられたヒータユニット２４から引き出された３組のコードヒータ７が配されている。これらコードヒータ７は、それぞれ縦長の矩形状に形成されるとともに、隣り合うコードヒータ７間で所定の隙間を空けつつ前後方向に並べて配されており、アルミ箔テープ（図示せず）によりヒータパネル６の裏面に貼り付けられている。
【００１３】
ヒータパネル６の裏面のうち隣り合うコードヒータ７の間に設けられた隙間には、熱膨張によってヒータパネル６が側壁の方に反ることを防止する補強部材８が、ほぼ全高に亘って取り付けられている。この補強部材８は全体として細長い板状をなしており、板面８１に対して直角に立ち上がった仕切片８２が２枚１組で上下方向に所定間隔を空けて複数形成されている。補強部材８は、板面８１のうちの仕切片８２の形成位置と対応する位置ごとにリベットが打ち込まれて、ヒータパネル６に対して固定されるとともに、仕切片８２の突出端が本体１の側壁に対して当接するようになっている。これにより、空間が３つのダクト６２〜６４に分割され、かつ、上下の仕切片８２の間に、隣り合うダクト６２〜６４間を連通する連通部９（図３においては、ハッチングをかけた部分に相当する。）が形成される。
また、ヒータパネル６におけるダクト６２〜６４が設けられた領域の下端が所定寸法切除され、温蔵室３側に開口した吹出口６８が形成されている。さらに、ヒータユニット２４内にはファンＦが装備され、このファンＦは、中央のダクト６３の上方に配されて下向きに送風し得るようになっている。
【００１４】
なお、ヒータパネル６の前後の側縁には、長孔状をなす通孔６５が２個１組で複数段ずつ形成されており、この通孔６５の形成位置の内側には、縦向きのガイド部材６６がヒータパネル６の略全高に亘って設けられている。このガイド部材６６はアングル状に形成され、一方の面がヒータパネル６に当てられて、その上下両端部にリベットが打ち込まれることで固定され、他方の面がヒータパネル６から直角に立ち上がっている。また、両ガイド部材６６の上縁にはそれぞれ導入部６７が形成されており、この導入部６７は、ヒータパネル６と直角をなし、かつ上端が内側に傾斜した斜め姿勢で配されている。
【００１５】
本実施形態は上記のような構造であって、続いてその作用を説明する。
本体１の温冷蔵の機能を作動させると、冷蔵室４は上記した通りの動作によって冷却され、温蔵室３では、コードヒータ７から発せられたジュール熱でダクト６２〜６４内が温められ、ヒータパネル６からの輻射熱により温蔵室３内が保温される。
このとき併せてファンＦが駆動され、図２及び図３の矢線に示すように、各ダクト６２〜６４に下向きに暖気が吹き込まれて流通し、下端の吹出口６８から温蔵室３内に吹き出されて温蔵室３内を上昇するといった循環流が生ずる。ここで、補強部材８には連通部９が形成されているから、図３の矢線に示すように、各ダクト６２〜６４に吹き込まれた暖気は、連通部９を通って適宜に隣のダクト６２〜６４に流れつつ、途中で滞ることなく円滑に流下する。これにより、ヒータパネル６の温度が全面にわたって均一に保たれる。
なお、ヒータパネル６の前後両側縁に形成された通孔６５からも、暖気の一部が温蔵室３に向けて吹き出され、温蔵室３内の温度上昇を早める役割を果たしている。
【００１６】
このように本実施形態では、ヒータパネル６の裏面に補強部材８が取り付けられて側壁に当てられていることにより、ヒータパネル６が熱膨張によって側壁の方に反ることが防止される。しかも、その補強部材８には連通部９が形成されているから、ダクト６２〜６４に吹き込まれた暖気は、連通部９を通って適宜に隣のダクト６２〜６４に流れつつ、途中で滞ることなく円滑に流下する。これにより、ヒータパネル６の温度が全面にわたって均一に保たれ、もって温蔵室３の温度を均一化することができる。
【００１７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では、コードヒータ７を前後方向に並べてヒータパネル６に配置した構造を示したが、例えば、これらを縦に重ねて配置する構造であってもよい。
（２）補強部材８にあっては板面８１と仕切片８２とからなり、仕切片８２間を連通部９として構成したものを示したが、例えば、補強部材８を短寸のアングル状に形成し、これを複数個用いてヒータパネル６に所定間隔で固着する構成としてもよい。
（３）また本発明は、ファンにより一のダクトへ風を吹き込み、それを隣り合う他のダクトを通して吸い込むといったように、風を加熱用パネルと側壁との間隙に循環させることで加熱用パネルの温度分布の均一化を図る形式のものにも、同様に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る温冷配膳車の内部構造を示す一部切欠斜視図
【図２】ヒータパネルの配設部分の斜視図
【図３】ヒータパネルの背面図
【符号の説明】
１…貯蔵室本体　６…ヒータパネル　７…コードヒータ　８…補強部材　９…連通部　６２〜６４…ダクト　８１…板面　８２…仕切片　Ｆ…ファン
【図１】
2004105418.tif 000003
【図２】
2004105418.tif 000004
【図３】
2004105418.tif 000005