(57)【要約】【課題】  誰でも簡単かつ容易に組み立てることが可能であり、かつ鉄線の張力の調整が容易である組み立て巣枠を提供する。【解決手段】  養蜂において蜜蜂に巣脾を作らせるのに用いられる巣枠であって、（ａ）合成樹脂で作製された第一縦桟部材と、（ｂ）合成樹脂で作製された第二縦桟部材と、（ｃ）合成樹脂で作製された上横桟部材と、（ｄ）合成樹脂で作製された下横桟部材と、（ｅ）張力調整機構を有する複数の熱伝導性鉄線部材と、からなるようにした。【選択図】  図１ 
0003110746.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
養蜂において蜜蜂に巣脾を作らせるのに用いられる巣枠であって、
（ａ）上端部側方に延出した第一取っ手部と上部前後双方に突出した第一縦桟間隙形成凸部とを含み、複数の熱伝導性鉄線部材を夫々挿通するための複数の第一縦桟挿通孔が穿孔され、上端内側部に第一縦桟上嵌合部が形成され、下端部に第一縦桟下嵌合部が形成され、かつ合成樹脂により成形されてなる第一縦桟部材と、
（ｂ）前記第一縦桟部材に対向して設けられ、上端部側方に延出した第二取っ手部と上部前後双方に突出した第二縦桟間隙形成凸部とを含み、複数の熱伝導性鉄線部材を夫々挿通するための複数の第二縦桟挿通孔が穿孔され、上端内側部に第二縦桟上嵌合部が形成され、下端部に第二縦桟下嵌合部が形成され、かつ合成樹脂により成形されてなる第二縦桟部材と、
（ｃ）前記第一縦桟上嵌合部及び前記第二縦桟上嵌合部に嵌着される上横桟嵌合部を両端に有し、前記第一縦桟部材の上端部と第二縦桟部材の上端部との間に横架され、かつ合成樹脂により成形されてなる上横桟部材と、
（ｄ）前記上横桟部材に対向して設けられ、前記第一縦桟下嵌合部及び前記第二縦桟下嵌合部に嵌着される下横桟嵌合部を両端に有し、前記第一縦桟部材の下端部と第二縦桟部材の下端部との間に横架され、かつ合成樹脂により成形されてなる下横桟部材と、
（ｅ）相対向する前記第一縦桟挿通孔及び前記第二縦桟挿通孔に挿通して前記第一縦桟部材及び前記第二縦桟部材の間に掛架され、かつ張力調整機構を有する複数の熱伝導性鉄線部材と、からなり、
前記第一縦桟部材の前記第一縦桟上嵌合部及び前記第二縦桟部材の前記第二縦桟上嵌合部に前記上横桟部材の両端の上横桟嵌合部を嵌着せしめ、前記第一縦桟部材の前記第一縦桟下嵌合部及び前記第二縦桟部材の前記第二縦桟下嵌合部に前記下横桟部材の両端の下横桟嵌合部を嵌着せしめ、前記第一縦桟挿通孔及び前記第二縦桟挿通孔に前記熱伝導性鉄線部材を挿通して前記第一縦桟部材及び前記第二縦桟部材の間に掛架せしめ、前記張力調整機構により前記熱伝導性鉄線部材の張力を調節自在としてなることを特徴とする組み立て巣枠。
【請求項２】
前記合成樹脂が、ＡＢＳ樹脂であることを特徴とする請求項１記載の組み立て巣枠。
【請求項３】
前記張力調整機構が、前記熱伝導性鉄線部材の一端部に設けられた脱落防止部材と前記熱伝導性鉄線部材の他端部に設けられた螺刻部材と前記螺刻部材に螺合せしめられる螺着部材とからなり、前記螺刻部材と前記螺着部材との螺合の度合いを調節することにより、前記熱伝導性鉄線部材の張力を調整可能であることを特徴とすることを特徴とする請求項１又は２記載の組み立て巣枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、養蜂において蜜蜂に巣脾を作らせるのに用いられる組み立て巣枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、養蜂においては、巣箱が用いられており、一般的にはいわゆる「ラングストロス式巣箱」又は「ラ式巣箱」と呼ばれる巣箱が用いられている。この巣箱内には、図５に示す如く、蜜蜂に巣脾をつくらせるためのハニカム模様の蝋製の巣礎１０（図５（ａ））を取り付けるための枠であって蜂が巣を作るための巣枠１２（図５（ｂ））が複数枚並置される。
【０００３】
図５に示したように、従来の巣枠１２は、第一貫通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃが穿孔された木製の第一縦桟１８と、前記第一縦桟１８に対向して設けられ、第二貫通孔２０ａ，２０ｂ，２０ｃが穿孔された木製の第二縦桟２２と、前記第一縦桟１８及び第二縦桟２２の上端に横架して取り付けられ、取っ手部３１ａ，３１ｂを有する木製の上桟２４と、前記第一縦桟１８及び第二縦桟２２の下端に横架して取り付けられる底桟２６とを備え、前記第一縦桟１８の第一貫通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃと前記第二縦桟２２の第二貫通孔２０ａ，２０ｂ，２０ｃの間に交互に一本の長い鉄線１４を張り巡らしてなるものである（図５（ｂ））。そして、この巣枠１２の枠内に蝋製の巣礎１０（図５（ａ））を嵌め込み、鉄線１４に熱を加えることによって、鉄線１４に巣礎１０を熱溶着し、巣枠１２に巣礎１０を取り付けるようになっている。
【０００４】
相対向する前記第一縦桟１８及び前記第二縦桟２２に前記上桟２４及び前記底桟２６を取り付けるには、図示のように、釘２８や針金３０ａ，３０ｂによって取り付けるのが一般的である。また、釘２８や針金３０ａ，３０ｂによって前記第一縦桟１８及び前記第二縦桟２２に固定された上桟２４にはさらに、固定金具３２ａ，３２ｂが取り付けられて前記第一縦桟１８及び前記第二縦桟２２に固定される。
【０００５】
そして、前記鉄線１４は、前記第一貫通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ及び前記第二貫通孔２０ａ，２０ｂ，２０ｃを挿通して、前記第一縦桟１８及び前記第二縦桟２２を横架するように張力を保った状態で固定される（図５（ｂ））。このとき、前記鉄線１４が前記第一縦桟１８及び前記第二縦桟２２に食い込むのを防止するために、ハト目金具３４を前記第一貫通孔１６ａ，１６ｂ，１６ｃ及び第二貫通孔２０ａ，２０ｂ，２０ｃにそれぞれ取り付ける必要がある。
【０００６】
さらに、蜜蜂が出入りを容易にすることによって蜂蜜の量を増やすために、前記上桟２４の前面側と後面側に対称的な配置でプラスチック製の三角コマ３６ａ，３６ｂを釘３８で打ち付け、並置される巣枠１２同士の間隔を拡げるようにされている。
【０００７】
このように、従来の巣枠１２の作製にあたっては、略全ての作製作業が人手によるため、多大な労力を必要とするばかりでなく、一定の技量が必要であり、ある程度の熟練した職人でないと、巣枠の枠組みが歪んでしまったり、金具がうまく取り付けられなかったりして、巣枠１２をきれいに仕上げることが難しかった。かかる組立作業は、経験を要する作業であり、道具を手にしたばかりの初心者にとっては容易な作業ではない。
【０００８】
また、上記三角コマを適宜位置に取り付ける作業一つにしても、このような取り付け作業はコツのいる作業である。さらに、鉄線１４を一旦取り付けてしまうと、後で張力の調整がしたくなったときでも、その都度鉄線１４を張り直す必要があった。
【０００９】
このように、従来の巣枠は、誰でも簡単に組み立てることができるような万人向けの巣枠とはなっていなかった。したがって、製造コストがかさむといった問題があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案は、上記問題点に鑑みて為されたものであり、誰でも簡単かつ容易に組み立てることが可能であり、かつ鉄線の張力の調整が容易である組み立て巣枠を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本考案の組み立て巣枠は、養蜂において蜜蜂に巣脾を作らせるのに用いられる巣枠であって、
（ａ）上端部側方に延出した第一取っ手部と上部前後双方に突出した第一縦桟間隙形成凸部とを含み、複数の熱伝導性鉄線部材を夫々挿通するための複数の第一縦桟挿通孔が穿孔され、上端内側部に第一縦桟上嵌合部が形成され、下端部に第一縦桟下嵌合部が形成され、かつ合成樹脂により成形されてなる第一縦桟部材と、
（ｂ）前記第一縦桟部材に対向して設けられ、上端部側方に延出した第二取っ手部と上部前後双方に突出した第二縦桟間隙形成凸部とを含み、複数の熱伝導性鉄線部材を夫々挿通するための複数の第二縦桟挿通孔が穿孔され、上端内側部に第二縦桟上嵌合部が形成され、下端部に第二縦桟下嵌合部が形成され、かつ合成樹脂により成形されてなる第二縦桟部材と、
（ｃ）前記第一縦桟上嵌合部及び前記第二縦桟上嵌合部に嵌着される上横桟嵌合部を両端に有し、前記第一縦桟部材の上端部と第二縦桟部材の上端部との間に横架され、かつ合成樹脂により成形されてなる上横桟部材と、
（ｄ）前記上横桟部材に対向して設けられ、前記第一縦桟下嵌合部及び前記第二縦桟下嵌合部に嵌着される下横桟嵌合部を両端に有し、前記第一縦桟部材の下端部と第二縦桟部材の下端部との間に横架され、かつ合成樹脂により成形されてなる下横桟部材と、
（ｅ）相対向する前記第一縦桟挿通孔及び前記第二縦桟挿通孔に挿通して前記第一縦桟部材及び前記第二縦桟部材の間に掛架され、かつ張力調整機構を有する複数の熱伝導性鉄線部材と、からなり、
前記第一縦桟部材の前記第一縦桟上嵌合部及び前記第二縦桟部材の前記第二縦桟上嵌合部に前記上横桟部材の両端の上横桟嵌合部を嵌着せしめ、前記第一縦桟部材の前記第一縦桟下嵌合部及び前記第二縦桟部材の前記第二縦桟下嵌合部に前記下横桟部材の両端の下横桟嵌合部を嵌着せしめ、前記第一縦桟挿通孔及び前記第二縦桟挿通孔に前記熱伝導性鉄線部材を挿通して前記第一縦桟部材及び前記第二縦桟部材の間に掛架せしめ、前記張力調整機構により前記熱伝導性鉄線部材の張力を調節自在としてなることを特徴とする。
【００１２】
このように構成すれば、釘、針金や止め金具といった道具を一切使うことなく、合成樹脂製の前記第一縦桟部材、前記第二縦桟部材に前記上横桟部材及び前記下横桟部材をそれぞれ横架嵌着し、前記熱伝導性鉄線部材を前記第一縦桟挿通孔及び第二縦桟挿通孔に挿通して、前記熱伝導性鉄線部材の張力を自由に調整することが可能となる。
【００１３】
前記合成樹脂としては、ＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）樹脂であるのが好ましい。なお、ＡＢＳ樹脂以外にも、塩化ビニール、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）又はポリスチレン（ＰＳ）等の合成樹脂も使用できる。
【００１４】
前記張力調整機構としては、前記熱伝導性鉄線部材の一端部に設けられた脱落防止部材と前記熱伝導性鉄線部材の他端部に設けられた螺刻部材と前記螺刻部材に螺合せしめられる螺着部材とからなり、前記螺刻部材と前記螺着部材との螺合の度合いを調節することにより、前記熱伝導性鉄線部材の張力を調整可能であることが好適である。
【００１５】
このように構成すれば、前記螺刻部材と前記螺着部材との螺合の度合いを調整することで前記熱伝導性鉄線部材の張力を簡単に調整可能となる。
【考案の効果】
【００１６】
以上のように本考案の組み立て巣枠によれば、誰でも簡単かつ容易に組み立てることが可能であり、かつ鉄線の張力の調整が容易である組み立て巣枠を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に本考案の実施の形態を添付図面に基づいて説明するが、本考案の技術思想から逸脱しない限り、これらの実施の形態について種々の変更又は変形が可能なことは言うまでもない。
【００１８】
図１は本考案の組み立て巣枠の斜視図、図２は本考案の組み立て巣枠の斜視分解図、図３は本考案の組み立て巣枠の要部摘示拡大斜視図、図４は本考案の組み立て巣枠の要部摘示拡大断面図である。
【００１９】
図１〜図４おいて、符号４０は本考案の組み立て巣枠を示す。組み立て巣枠４０は、第一縦桟部材４２と、第二縦桟部材４４と、上横桟部材４６と、下横桟部材４８と、複数の熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃ、張力調整機構６４ａ，６４ｂ，６４ｃとを含む。
【００２０】
前記第一縦桟部材４２は、上端部側方に第一取っ手部４１ａが延出して形成され、上部前後双方に第一縦桟間隙形成凸部５２ａ，５２ｂが突出して形成されている。この第一縦桟間隙形成凸部５２ａ，５２ｂは、従来の巣枠１２に取り付けられているプラスチック製の三角コマ３６ａ，３６ｂ（図５（ｂ）参照）と同様の役目を果たすもので、並置される本考案の巣枠４０同士の間隔を拡げ、蜜蜂の出入りを容易にするためのものである。
【００２１】
また、第一縦桟部材４２の直胴部には、熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃを挿通するための複数の第一縦桟挿通孔５４ａ，５４ｂ，５４ｃが所定間隔で穿孔されている。さらに、第一縦桟部材４２の上端内側部には、第一縦桟上嵌合部５６ａである凸部が突設され、第一縦桟部材４２の下端部には、第一縦桟下嵌合部５６ｂである凸部が突設されている。第一縦桟部材４２は、例えばＡＢＳ樹脂等でプラスチック成形されてなることが望ましい。
【００２２】
なお、図示例では、第一縦桟上嵌合部５６ａを凸部とした例を示したが、上横桟部材４６の上横桟嵌合部６３ａに嵌着可能であればよいもので、形状等は特に限定されない。また、第一縦桟下嵌合部５６ｂも凸部とした場合を図示しているが、下横桟部材４８の下横桟嵌合部４９ａに嵌着可能であればよいもので、形状等は特に限定されない。
【００２３】
前記第二縦桟部材４４は、前記第一縦桟部材４２と同一形状の部材であり、前記第一縦桟部材４２に対向して設けられ、上端部側方に第二取っ手部４１ｂが延出して形成され、上部前後双方に第二縦桟間隙形成凸部５８ａ，５８ｂが突出して形成されている。この第二縦桟間隙形成凸部５８ａ，５８ｂも、前記第一縦桟間隙形成凸部５２ａ，５２ｂと同様、並置される本考案の巣枠４０同士の間隔を拡げ、蜜蜂の出入りを容易にするためのものである。
【００２４】
また、第二縦桟部材４４の直胴部にも、前記第一縦桟部材４２と同様に、前記熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃを挿通するための複数の第二縦桟挿通孔６０ａ，６０ｂ，６０ｃが所定間隔で穿孔されている。第二縦桟部材４４の上端内側部には、第二縦桟上嵌合部６２ａである凸部が突設され、第二縦桟部材４４の下端部には、第二縦桟下嵌合部６２ｂである凸部が突設されている。第二縦桟部材４４も、第一縦桟部材４２と同様、例えばＡＢＳ樹脂等でプラスチック成形されてなることが望ましい。
【００２５】
なお、図示例では、第二縦桟上嵌合部６２ａを凸部とした例を示したが、前記第一縦桟上嵌合部５６ａの場合と同様、上横桟部材４６の上横桟嵌合部６３ｂに嵌着可能であればよいもので、形状等は特に限定されない。また、第二縦桟下嵌合部６２ｂも凸部とした場合を図示しているが、第一縦桟下嵌合部５６ｂの場合と同様、下横桟部材４８の下横桟嵌合部４９ｂに嵌着可能であればよいもので、形状等は特に限定されない。
【００２６】
前記上横桟部材４６は、前記第一縦桟部材４２の上端部と第二縦桟部材４４の上端部との間に横架される部材であり、その両端に一対の上横桟嵌合部６３ａ，６３ｂである凹部を有し、上横桟嵌合部６３ａが前記第一縦桟部材４２の第一縦桟上嵌合部５６ａである凸部に嵌着され、上横桟嵌合部６３ｂが前記第二縦桟部材４４の第二縦桟上嵌合部６２ａである凸部に嵌着されるようになっている。また、上横桟部材４６の下面には長手方向の一端から他端に亘って凹条４６ａが凹設されている。この凹条４６ａは、巣礎１０（図５（ａ）参照）を本考案の巣枠４０に取り付ける際に、巣礎１０の上端を挿嵌するためのものである。さらに、上横桟部材４６も他の部材と同様、例えばＡＢＳ樹脂等によりプラスチック成形されてなることが望ましい。
【００２７】
前記下横桟部材４８は、前記上横桟部材４６に相対向して設けられ、前記第一縦桟部材４２の下端部と第二縦桟部材４４の下端部との間に掛架される部材であり、その両端に一対の下横桟嵌合部４９ａ，４９ｂを有し、下横桟嵌合部４９ａが前記第一縦桟部材４２の第一縦桟下嵌合部５６ｂに嵌着され、下横桟嵌合部４９ｂが前記第二縦桟部材４４の第二縦桟下嵌合部６２ｂに嵌着されるようになっている。また、下横桟部材４８も他の部材と同様、例えばＡＢＳ樹脂等によりプラスチック成形されてなることが望ましい。
【００２８】
前記熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃは、特に図３及び図４によく示される如く、相対向する前記第一縦桟挿通孔５４ａ，５４ｂ，５４ｃ及び前記第二縦桟挿通孔６０ａ，６０ｂ，６０ｃに挿通して前記第一縦桟部材４２及び前記第二縦桟部材４４の間に掛架される針金状線材である。熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃは、従来の巣枠１２における鉄線１４と同様に、本考案の巣枠４０に蝋製の巣礎１０を取り付ける際に、巣礎１０を熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃに熱溶着させる必要から、熱伝導性を有することとされているものである。
【００２９】
また、前記熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃは張力調整機構６４ａ，６４ｂ，６４ｃを有しており、前記張力調整機構６４ａ，６４ｂ，６４ｃとしては、前記熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃの一端部に設けられた脱落防止部材６６ａ，６６ｂ，６６ｃと前記熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃの他端部に設けられた螺刻部材６８ａ，６８ｂ，６８ｃと前記螺刻部材６８ａ，６８ｂ，６８ｃに螺合せしめられる螺着部材７０ａ，７０ｂ，７０ｃとから構成されている。図示したように、前記熱伝導性鉄線部材５０ａ，５０ｂ，５０ｃの他端部にはネジ山が螺刻された螺刻部材６８ａ，６８ｂ，６８ｃが設けられており、前記第二縦桟挿通孔６０ａ，６０ｂ，６０ｃを挿通して前記螺着部材７０ａ，７０ｂ，７０ｃと螺合せしめられる。前記螺着部材７０ａ，７０ｂ，７０ｃは、図示例ではナットである。
【００３０】
このように構成された前記螺刻部材６８ａ，６８ｂ，６８ｃと前記螺着部材７０ａ，７０ｂ，７０ｃとの螺合の度合いを調整することにより、前記第一縦桟部材４２及び前記第二縦桟部材４４の間における前記熱伝導性鉄線部材の張力を調整することが可能である。
【００３１】
上記説明では、第一縦桟部材４２と第二縦桟部材４４と上横桟部材４６と下横桟部材４８とが例えばＡＢＳ樹脂等によりプラスチック成形される場合を説明したが、ＡＢＳ樹脂以外の合成樹脂、例えば塩化ビニール、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）又はポリスチレン（ＰＳ）等によってプラスチック成形することもできることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案の組み立て巣枠の斜視図である。
【図２】本考案の組み立て巣枠の斜視分解図である。
【図３】本考案の組み立て巣枠の要部摘示拡大斜視図である。
【図４】本考案の組み立て巣枠の要部摘示拡大断面図である。
【図５】従来技術を示す図であって、（ａ）が巣礎、（ｂ）が巣枠の斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０：巣礎、１２：従来の巣枠、１４：鉄線、１６ａ，１６ｂ，１６ｃ：第一貫通孔、１８：第一縦桟、２０ａ，２０ｂ，２０ｃ：第二貫通孔、２２：第二縦桟、２４：上桟、２６：底桟、２８：釘、３０ａ，３０ｂ：針金、３１ａ，３１ｂ：取っ手部、３２ａ，３２ｂ：固定金具、３４：ハト目金具、３６ａ，３６ｂ：三角コマ、３８：釘、４０：本考案の巣枠、４１ａ：第一取っ手部、４２ｂ：第二取っ手部、４２：第一縦桟部材、４４：第二縦桟部材、４６：上横桟部材、４６ａ：凹条、４８：下横桟部材、４９ａ，４９ｂ：下横桟嵌合部、５０ａ，５０ｂ，５０ｃ：熱伝導性鉄線部材、５２ａ，５２ｂ：第一縦桟間隙形成凸部、５４ａ，５４ｂ，５４ｃ：第一縦桟挿通孔、５６ａ：第一縦桟上嵌合部、５６ｂ：第一縦桟下嵌合部、５８ａ，５８ｂ：第二縦桟間隙形成凸部、６０ａ，６０ｂ，６０ｃ：第二縦桟挿通孔、６２ａ：第二縦桟上嵌合部、，６２ｂ：第二縦桟下嵌合部、６３ａ，６３ｂ：上横桟嵌合部、６４ａ，６４ｂ，６４ｃ：張力調整機構、６６ａ，６６ｂ，６６ｃ：脱落防止部材、６８ａ，６８ｂ，６８ｃ：螺刻部材、７０ａ，７０ｂ，７０ｃ：螺着部材。
【図１】
0003110746.tif 000003
【図２】
0003110746.tif 000004
【図３】
0003110746.tif 000005
【図４】
0003110746.tif 000006
【図５】
0003110746.tif 000007