(57)【要約】【課題】少ない労力で均一で且つ効率良く分級できると共に、スペースを要さず且つ安価に製作が可能な手動式篩い器を提供する。【解決手段】弾性変形可能な複数の支持脚４と、係る複数の支持脚４の上端に支持され且つ周辺に縦壁１１，１２を有するフレーム１０と、係るフレーム１０の縦壁１２に取り付けられる揺動用の取手１９と、上記フレーム１０の底面１４上に複数のコロ１８を介してスライド可能に支持される粉受け容器６と、係る粉受け容器６の内側に嵌装される篩い８と、を含む、手動式篩い器１。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾性変形可能な複数の支持脚と、
上記複数の支持脚の上端に支持され且つ周辺に縦壁を有するフレームと、
上記フレームに取り付けられる揺動用の取手と、
上記フレームの底面上に複数のコロを介してスライド可能に支持される粉受け容器と、
上記粉受け容器の内側に嵌装される単数または複数の篩いと、を含む、
ことを特徴とする手動式篩い器。
【請求項２】
前記フレームは、平面視が長方形を呈すると共に、
前記縦壁のうち、対向する一対の短辺における中央付近の内側には、弾性を有するストッパが対称に取り付けられ、
前記粉受け容器の外径は、上記フレームの短辺とほぼ同じである、
ことを特徴とする請求項１に記載の手動式篩い器。
【請求項３】
前記複数の支持脚は、合計４本であり、それらの上端が前記フレームの底面における四隅に取り付けた上側の筒型ガイドに脱着可能に挿入されると共に、
上記４本の支持脚の下端は、ベース板の表面の四隅に設けた下側の筒型ガイドに脱着可能に挿入される、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の手動式篩い器。
【請求項４】
前記取手は、前記フレームの対向する一対の短辺における少なくとも一方に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載の手動式篩い器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、そば粉や小麦粉などの原料粉を所定の粒径に揃えるため、手動により短時間で効率良く分級できる手動式篩い器に関する。
【背景技術】
【０００２】
前記小麦粉などの食物用の粉、あるいは、各種の原料粉を分級するため、モータなどの動力源による振動を活用した動力式篩い装置が広く使用されている。
しかし、動力式篩い装置は、コストが高いため、少量の粉を適宜分級する場合には適さないと共に、かなりの設置スペースを要する、という問題がある。
一方、円形の底面に網（メッシュ）を張設した円筒形の篩いと、係る篩いの外側方向にＵ字形で細長く延びる握部と、係る握部の戻り側の先端に上記篩いの側壁を隙間を介して挟む逆Ｕ字形の支持部と、上記篩いの外側で当該篩いおよび上記握部に対して対称な位置に配置した一対の振動具と、を含んでいる手動式の篩作動器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】実開平７−３９９６５号公報（第１〜２頁、図１〜３）
【０００４】
しかしながら、前記篩作動器は、篩いを握部で水平方向に沿って前後にスライドさせて原料粉を分級するが、握部を片手で握りつつ、篩いと共に、繰り返し押し戻す操作が必要となる。このため、篩い分けを終えるまでに、多大の労力を要すると共に、分級が不均一になり易く、且つその効率が低い、という問題点があった。しかも、前記Ｕ字形の握部の一端と、一対の振動具を支持する台横部とを、平面視でほぼＴ字形に接続し、係る接続部の上に篩いを載せるため、スペースを要すると共に、安価に製作しにくい、という問題点もあった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、背景技術で説明した問題点を解決し、少ない労力で均一で且つ効率良く分級できると共に、設置スペースを要さず且つ安価に製作が可能な手動式篩い器を提供する、ことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、前記課題を解決するため、篩いとこれを嵌装する粉受け容器とを、平坦なフレーム上でスライド自在に支持し、係るフレームに設けた取手を片手で操作可能とする、ことに着想して成されたものである。
即ち、本考案の手動式篩い器（請求項１）は、弾性変形可能な複数の支持脚と、係る複数の支持脚の上端に支持され且つ周辺に縦壁を有するフレームと、係るフレームに取り付けられる揺動用の取手と、上記フレームの表面上に複数のコロを介してスライド可能に支持される粉受け容器と、係る粉受け容器の内側に嵌装される単数または複数の篩いと、を含む、ことを特徴とする。
尚、上記支持脚には、例えばウレタン樹脂などの棒材からなり、所定の弾性と所要の強度を呈する剛性とを併有するものを用いるが、その他に、バネ鋼やコイルバネからなるものも含まれる。また、上記篩いおよび粉受け容器には、偏平な円筒形の形状の他、偏平な四角柱形などとしたものも含まれる。更に、前記コロには、硬質合成樹脂からなるものの他、棒鋼などの金属製のものも含まれる。
【０００７】
また、本考案には、前記フレームは、平面視が長方形を呈すると共に、前記縦壁のうち、対向する一対の短辺における中央付近の内側には、弾性を有するストッパが対称に取り付けられ、前記粉受け容器の外径は、上記フレームの短辺とほぼ同じである、手動式篩い器（請求項２）も含まれる。
更に、本考案には、前記複数の支持脚は、合計４本であり、それらの上端が前記フレームの底面における四隅に取り付けた上側の筒型ガイドに脱着可能に挿入されると共に、上記４本の支持脚の下端は、ベース板の表面の四隅に設けた下側の筒型ガイドに脱着可能に挿入される、手動式篩い器（請求項３）も含まれる。
【０００８】
加えて、本考案には、前記取手は、前記フレームの対向する一対の短辺における少なくとも一方に取り付けられている、手動式篩い器（請求項４）も含まれる。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１の前記手動式篩い器によれば、片手で前記取手を掴んでフレームを水平方向に沿って押し引き動作すると、その往復運動に応じて複数の支持脚が弾性変形すると共に、係る支持脚の弾性変形に応じて上記フレームが水平に往復移動する。この結果、係るフレームの底面上で転動する複数のコロに支持された前記粉受け容器および篩いが、上記往復運動に連動し且つずれた（遅れた）周期で水平方向に沿って往復（正逆）移動を繰り返す。しかも、篩いを内側に嵌装した粉受け容器が、フレームの縦壁に衝突するたびに、係る篩いに予め充填した原料粉を、当該篩いにおける所定メッシュの網で勢い良く分級することができる。
従って、比較的少ない労力で効率良く粉を分級できると共に、従来の動力式の篩い装置に比べて安価に提供することが可能となる。
尚、粉受け容器の内側に嵌装する前記複数の篩いは、例えば網の粗さが異なる２つ以上の篩いを、上記粉受け容器の内側に上下に積層して嵌装される。
【００１０】
また、請求項２の前記手動式篩い器によれば、長方形を呈するフレームの縦壁における一対の短辺の中央付近に、それぞれストッパが取り付けられている。このため、前記複数の支持脚の弾性変形に伴うフレームの往復運動に連動して、当該フレームの底面上を転動する複数のコロにより往復運動する篩いおよび粉受け容器が、上記各ストッパに衝突した際に、緩衝されつつ篩い内部の原料粉を、衝突時の衝撃による運動エネルギを伴って効率良く分級することができる。
しかも、粉受け容器の外径は、フレームの縦壁のうち短辺とほぼ同じであるため、係る粉受け容器および篩いを、フレームの底面上を長辺の縦壁に沿ってスムースに往復運動させることができる。
尚、前記ストッパには、硬質ゴムや硬質樹脂などからなる成形体が用いられる。
【００１１】
更に、請求項３の前記手動式篩い器によれば、４本の支持却は、前記フレームの底面の四隅に取り付けた上側の筒型ガイドに、係るフレームに脱着可能に上端部が挿入されると共に、それらの下端部は、ベース板の表面の四隅に取り付けた下側の筒型ガイドに、脱着可能に挿入されている。このため、片手で前記取手を掴んで水平方向に押し引き操作すると、４本の支持脚が、ベース板側の下端部を中心として水平方向に沿った弾性変形を行うため、前記分級を確実に成さしめることができる。しかも、４本の支持脚は、フレームおよびベース板に対し脱着可能であるため、不使用時には、これらから抜き出すことにより、本手動式篩い器の設置スペースを節約することができる。従って、例えば、店舗における繁忙の時間帯や手打ちそばの実演などで、本考案の手動式篩い器を用いた後、支持脚を上記のように抜き出し、係る支持脚、ベース板、フレーム、粉受け容器、および篩いを、まとめて店舗の隅などにコンパクトに収納することが可能となる。
【００１２】
加えて、請求項４の前記手動式篩い器によれば、取手は、前記フレームの縦壁における一対の短辺の一方または双方に取り付けられている。このため、利用者の使用環境に応じて、上記一対の短辺の一方または双方に取手を取り付けることにより、例えば他の作業を行いつつ、片手で上記取手を掴んで、フレームや篩いなどに前記往復運動を生じさせることで、所要の分級を効率良く確実に成さしめることができる。尚、前記取手は、フレームにおける一対の短辺の双方に対し、脱着可能に取り付けるようにしても良い。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下において、本考案を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本考案の手動式篩い器１を示す平面図、図２は、その正面（側面）図、図３は、その分解斜視図である。
手動式篩い器１は、図１〜図３に示すように、ベース板２、その表面の四隅から立設する４本の支持脚４、係る支持脚４の上端に支持されるフレーム１０、係るフレーム１０の底面１４に回転自在に位置する一対のコロ１８、係るコロ１８，１８上に支持される粉受け容器６、および、係る容器６の内側に嵌装される篩い８を備えている。上記ベース板２は、鋼板などからなり平面視が長方形で、その表面の四隅に下側の筒型ガイド３が設けられている。係る筒型ガイド３の凹部３ａには、支持脚４の下端部が脱着可能に挿入される。
【００１４】
図１〜図３に示すように、４本の支持脚４は、円柱形を呈するウレタン樹脂からなる棒材であり、所要の弾性および剛性を有しており、その下端部は、ベース板２の各筒型ガイド３の凹部３ａに挿入される。尚、各筒型ガイド３の側面には、凹部３ａに挿入された支持脚４の抜け出しを防ぐため、図示しない止めネジを設けても良い。係る４本の支持脚４の各上端部は、フレーム１０の底面１４の下側の四隅に設けた上側の筒型ガイド１７の各凹部に挿入される。即ち、４本の支持脚４は、筒型ガイド１７を介して、上記フレーム１０を水平姿勢で支持する。
フレーム１０は、平面視が長方形で前記ベース板２とほぼ相似形の底面１４と、その周辺から立設する縦壁（１１，１２）とを備え、例えばステンレス鋼板を曲げ加工などして製作される。縦壁は、一対の長辺１１と一対の短辺１２とからなり、各短辺１２の中央には、上側の張り出した凸部１３が設けられ、各凸部１３の内側面には、偏平な円盤形のストッパ１５がそれぞれ対称に取り付けられている。係るストッパ１５は、例えば硬質ゴムまたは硬質樹脂の成形体である。
【００１５】
図１〜図３に示すように、フレーム１０の底面１４上には、一対のコロ１８が短辺１２と平行で且つ対向する長辺１１，１１の間に平行に載置され、自転可能に支持されている。係るコロ１８の転動する範囲を規制するため、各長辺１１の内側には、左右一対ずつの止め片１６が固着されている。更に、右側の短辺１２の外側には、フレーム１０の底面１４に基端が固定されたコ字形の取手１９が、側面視で斜めにして配設されている。尚、上記コロ１８には、例えば硬質ゴムまたは硬質樹脂からなる比較的細径の棒材が用いられる。
【００１６】
更に、図１〜図３に示すように、フレーム１０の底面１４上を自転可能に位置する一対のコロ１８の上には、偏平な円柱形で円形の底面７を有する粉受け容器６が載置され、その内側には、同様な円柱形で内側に網９を張設した篩い８が嵌装される。
尚、上記粉受け容器６は、その外径がフレーム１０の短辺１２の長さとほぼ同じ（僅かに小さい）であると共に、その底面７上に分級後の粉を貯留するため、衛生面の観点からステンレス鋼製のものが推奨される。
また、上記篩い８は、市販のものでも良い。更に、網９が篩い８の底面に張設されている場合には、粉受け容器６の内側面に、篩い８の底面を支持する３個以上の凸部や鍔などを設ける。一方、網９が篩い８の底面よりも若干高い位置で張設されている場合には、粉受け容器６の内側には、凸部などを省略しても良い。
【００１７】
以下において、前述した構成の手動式篩い器１の使用方法を説明する。
予め、図１および図２に示すように、ベース板２の表面の四隅に４本の支持脚４立設し、係る支持脚４の上端にフレーム１０を支持し、係るフレーム１０の底面１４に位置する一対のコロ１８，１８上に粉受け容器６およびその内側に嵌装された篩い８を載置して、手動式篩い器１を組み立てておく。尚、網９の粗さ度（メッシュ）は、予め使用目的のものに選定されている。また、この場合、篩い８には、網９が当該篩い８の底面よりも若干高い位置に張設したものを用いる。
次に、図４に示すように、分級すべき原料粉Ｐを、篩い８の網９上に充填する。図４では、粉受け容器６および篩い８は、フレーム１０の左側の短辺１２寄りに位置している。
【００１８】
係る状態で、取手１９を片手で掴みつつ、図４中の白抜きの矢印で示すように、取手１９およびフレーム１０を右側に引く。尚、場合によっては、取手１９を両手で掴みつつ、押したり引き寄せる動作をしても良い。
すると、図５に示すように、４本の支持脚４は、取手１９の引き動作およびフレーム１０の水平移動に応じて上部が弾性変形し、係るフレーム１０の移動にやや遅れて、一対のコロ１８上を粉受け容器６および篩い８が右側に移動する。係る移動にやや遅れて、図５中の灰色の矢印で示すように、篩い８内の原料粉Ｐは、網９上を右側に移動すると共に、一部の原料粉Ｐは、係る網９を通過して分級された粉ｐとなって、粉受け容器６の底面７上に落下する。
【００１９】
図６に示すように、更に、取手１９およびフレーム１０を右側に引くと、４本の支持脚４も、上端部が右寄りに更に弾性変形し、上記フレーム１０の移動にやや遅れて、一対のコロ１８上を粉受け容器６および篩い８も更に右側に移動する。
その結果、図６の右側に示すように、内側に篩い８を有する粉受け容器６が、フレーム１０の短辺１２中央の凸部１３の内側に設けたストッパ１５に緩衝されつつ衝突する。係る衝突に若干遅れて、図６中の灰色の矢印で示すように、篩い８内の原料粉Ｐは、網９上を更に右側に移動し、当該篩い８の側壁に当たると共に、係る衝突時のエネルギを伴って、網９を勢い良く下向きに通過し分級されて粉ｐとなり、粉受け容器６の底面７上に落ちる。
【００２０】
取手１９を片手で掴んだまま、前記図６と反対の左側方向に押すと、４本の支持脚４は、前記同様に、取手１９を押す動作およびフレーム１０の移動に応じて弾性変形し、係るフレーム１０の移動にやや遅れて、一対のコロ１８上を粉受け容器６および篩い８が左側に移動する。係る移動にやや遅れて、篩い８内の原料粉Ｐは、網９上を左側に移動すると共に、一部の原料粉Ｐは、前記同様に、網９を下向きに通過して分級された粉ｐとなり、粉受け容器６の底面７上に落下する。
図７に示すように、更に、取手１９およびフレーム１０を左側に引くと、４本の支持脚４も、上端部が左寄りに更に弾性変形し、上記フレーム１０の移動にやや遅れて、一対のコロ１８上を粉受け容器６および篩い８も更に左側に移動する。
【００２１】
その結果、図７の左側に示すように、内側に篩い８を有する粉受け容器６が、フレーム１０の短辺１２中央の凸部１３の内側に設けたストッパ１５に緩衝されつつ衝突し、係る衝突に若干遅れて、図７中の灰色の矢印で示すように、篩い８内の原料粉Ｐは、網９上を更に右側に移動し、当該篩い８の側壁に衝突すると共に、係る衝突時のエネルギを伴って、網９を通過し分級されて粉ｐとなり、粉受け容器６の底面７上に落ちる。
以上のように、本考案の手動式篩い器１を用い、片手で掴んで取手１９を押し引きする動作を複数回にわたり連続して繰り返す。
【００２２】
その結果、原料粉Ｐを所望の粒径以下の粉ｐに容易且つ迅速に分級することができる。尚、上記動作の途中で、篩い８の向きを平面視で約９０度ずらすと、一層均一で且つ効率良く分級を行うことができる。
因みに、手動式篩い器１は、同じく手動式の前記篩作動器などに比べ、少ない労力にて約３倍ないし５倍の速度で粉の分級作業を終えられる。一方、動力式の篩い装置に比べ、手動式篩い器１は、約３分の１乃至４分の１のコストで安価に製作できる、という優れた利点を有する、実用的な価値の高いものである。
【００２３】
図８は、前記手動式篩い器１の応用形態の手動式篩い器１ａを示す側面図、図９はその部分拡大断面図である。手動式篩い器１ａは、図８，９に示すように、前記同様のベース板（図示せず）の四隅から立設した４本の支持脚４、それらの上端に支持されるフレーム１０、その底面１４上を転動する一対ずつのコロ１８上に載置される粉受けフレーム６ａ、およびその内側に積層して嵌装された上下一対の篩い８ａ，８ｂを備えている。
粉受けフレーム６ａは、図８，９に示すように、前記粉受けフレーム６よりも側壁が高く且つその深い内周面には、３個以上の突起または鍔６ｂが対称に突設されている。係る粉受けフレーム６ａの内側には、直径が同じで粗さが異なる網９ａ，９ｂを張設した篩い８ａ，８ｂが上下に積層して嵌装される。尚、上側の篩い８ａの網９ａは、下側の篩い８ｂの網９ｂよりもメッシュが大である。
【００２４】
以上のような手動式篩い器１ａによれば、前記と同様に、取手１９を片手で掴んだ押し引き動作を繰り返し行うことで、例えば、原料のそば粉Ｐを上側の篩い８ａにより原料粉Ｐを所要の粒径以下の粉に分級し且つそば皮を除去できると共に、下側の篩い８ｂの網９ｂで更に細かな粒径の製品用粉ｐに分級することができる。従って、１回の作業で２段階の分級を容易且つ確実に行うことができる。
【００２５】
本考案は、以上において説明した各形態に限定されるものではない。
例えば、フレーム１０の面積を大きくし、前記一対ずつの長辺１１と短辺１２とに囲まれた底面１４を左右に２つ並列に配置し、各底面１４上に、前記一対のコロ１８、粉受け容器６，６ａ、および篩い８，８ａ，８ｂを配設する形態としても良い。係る形態では、フレーム１０に立設する３つの平行な長辺１１のうち、中央の長辺１１を隣接する２つの底面１４間の仕切り壁とし、直線状に並ぶ一対の短辺１２，１２にまたがって１つの取手１９が取り付けられる。係る形態の手動式篩い器によれば、２箇所で分級が同時に平行して行えるため、一層能率良く篩い分け作業を行うことができる。尚、取手１９は、互いに対向する一対ずつの短辺１２，１２にまたがって、双方の辺に取り付けても良い。
【００２６】
また、粉受け容器や篩いは、平面視が円形の前記形態に限らず、平面視が楕円形、長円形、正方形、または正多角形などである形態としても良い。係る形態の場合、フレームは、平面視が前記長方形のものでも良く、その対向する縦壁の短辺同士の間に、篩いの前記水平移動を許容するスペースを有するものが用いられる。
更に、支持脚は、断面円形で全体が円柱形を呈する前記形態に限らず、断面が円形で且つ中空部を軸心に沿って内蔵する円筒体（パイプ）としたり、あるいは、断面が正方形や長方形などの棒材または中空材（パイプ）としても良い。
【００２７】
また、支持脚は、平面視が長方形である１個のフレームにおける底面の下側に対し、５本ないし６本以上を接続可能に配設する形態としても良い。
更に、フレームは、平面視が前記長方形の以外の形状、例えば、円形、楕円形、または長円形などを呈するものとし、且つ粉受け容器を水平方向に沿って往復移動させることが可能であれば良い。
加えて、前記ベース板を省略し、下側の筒型ガイドを直に床面などに対し脱着可能に取り付けたり、あるいは、複数の支持脚の下端部を挿入できる孔を床面などに設けておき、使用時に係る孔に支持脚の下端部を挿入するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の一形態である手動式篩い器を示す平面図。
【図２】上記手動式篩い器を示す正面（側面）図。
【図３】上記手動式篩い器を示す分解斜視図。
【図４】上記手動式篩い器の使用方法を示す概略図。
【図５】図４に続く上記手動式篩い器の使用方法を示す概略図。
【図６】図５に続く上記手動式篩い器の使用方法を示す概略図。
【図７】図６に続く上記手動式篩い器の使用方法を示す概略図。
【図８】上記手動式篩い器の応用形態を示す側面図。
【図９】上記手動式篩い器の部分拡大断面図。
【符号の説明】
【００２９】
１，１ａ………手動式篩い器
２………………ベース板
３………………下側の筒型ガイド
４………………支持脚
６，６ａ………粉受け容器
８,８ａ,８ｂ…篩い
１０……………フレーム
１１……………長辺（縦壁）
１２……………短辺（縦壁）
１５……………ストッパ
１７……………上側の筒型ガイド
１８……………コロ
１９……………取手
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003112487.tif 000008
【図７】
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【図８】
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【図９】
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