(57)【要約】【課題】プラズマディスプレイパネルの軽量化と放熱性の向上を図る。【解決手段】前面ガラス基板１と背面基板５が放電空間を介して互いに対向され、この前面ガラス基板１の背面側に、行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインＬ１を構成する複数の行電極対（Ｘ１，Ｙ１）と、この行電極対（Ｘ１，Ｙ１）と第１誘電体層３を介して離間した位置を行電極対（Ｘ１，Ｙ１）と交差する方向に延びる複数の列電極Ｄ１が設けられ、放電空間の行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の互いに対向する透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂに対向する位置に形成される放電セルＣ１が隔壁７によって区画されているプラズマディスプレイパネルにおいて、背面基板５が、表面を絶縁層５Ｂによって被覆された金属板５Ａによって構成されている。【選択図】    図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面基板と背面基板が放電空間を介して互いに対向され、この前面基板の背面側に、行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを構成する複数の行電極対と、この行電極対と誘電体層を介して離間した位置を行電極対と交差する方向に延びる複数の列電極が設けられ、放電空間の行電極対の互いに対向する放電部に対向する位置に形成される単位発光領域が隔壁によって区画されているプラズマディスプレイパネルにおいて、
前記背面基板が、表面を絶縁層によって被覆された金属板によって構成されていることを特徴とするプラズマディスプレイパネル。
【請求項２】
前記隔壁が、表面を絶縁層によって被覆された金属基材によって構成されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項３】
前記隔壁が、列方向に延び行方向に並設される縦壁部と行方向に延び列方向に並設される横壁部とによって略格子形状に成形されている請求項２に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項４】
前記背面基板の放電空間に面する側に誘電体層が形成され、この誘電体層を介して隔壁が背面基板に固定されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項５】
前記背面基板と隔壁が金属基材によって一体成形されて、この金属基材の表面が絶縁層によって被覆されている請求項１に記載のプラズマディスプレイパネル。
【請求項６】
前記背面基板と一体成形された隔壁が、金属板の表面にエッチング処理によって凹部が形成されることによって形成されている請求項５に記載のプラズマディスプレイパネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、面放電方式交流型プラズマディスプレイパネルのパネル構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、大型で薄型のカラー画面表示装置として面放電方式交流型プラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）が注目を集めており、家庭への普及が拡大して来ている。
【０００３】
このような面放電方式交流型ＰＤＰには、表示画像の高精細化とコストダウンを図るために、蛍光体層が形成されるガラス基板と対向する側のガラス基板側に、行電極対とこの行電極対に対して直交する向きに延びる列電極とを、誘電体層を挟んで二層構造になるように形成したものがある。
【０００４】
図１は、このような行電極対と列電極の双方を一方の基板側に形成した従来のＰＤＰの構造を示す正面図である。
【０００５】
この図１において、ＰＤＰは、互いに対向される一対の基板のうちの一方の基板の内面側に、それぞれ対になった行電極ＸとＹによって構成される複数の行電極対（Ｘ，Ｙ）が行方向に延び列方向に並設されていて、この行電極対（Ｘ，Ｙ）が図示しない一層目の誘電体層によって被覆され、この一層目の誘電体層の背面側に、複数の列電極Ｄの本体部Ｄａが列方向に延び行方向に等間隔に並設されていて、この列電極Ｄの本体部Ｄａが図示しない二層目の誘電体層に被覆されている。
【０００６】
そして、この各列電極Ｄの放電部Ｄｂは、この放電部Ｄｂとの間でアドレス放電を行う行電極対（Ｘ，Ｙ）の行電極ＸまたはＹと同一平面内において対向するように、一層目の誘電体層内に位置された構成になっている。
【０００７】
二枚の基板の間の放電空間には、対になっている行電極ＸとＹおよび互いに隣接する二本の列電極Ｄの本体部Ｄａによって囲まれた領域に対向する部分毎に、放電セルＣが形成されている。
各行電極対（Ｘ，Ｙ）毎に表示ラインＬが構成される。
【０００８】
上記の面放電方式交流型ＰＤＰにおける画像の形成は、以下のようにして行われる。
【０００９】
すなわち、リセット期間に、全放電セルＣ内において、行電極対（Ｘ，Ｙ）の一方の行電極（この例では行電極Ｘ）と列電極Ｄの放電部Ｄｂとの間で一斉にリセット放電が行われ、さらに、次のアドレス期間に、選択された放電セルＣ内において、行電極Ｙと列電極Ｄの放電部Ｄｂとの間でアドレス放電が行われて、このアドレス放電により、発光セル（誘電体層に壁電荷が形成されている放電セルＣ）と非発光セル（誘電体層に壁電荷が形成されていない放電セルＣ）とが、表示する画像に対応してパネル面に分布される。
【００１０】
そして、このアドレス期間の後、全表示ラインＬにおいて一斉に、各行電極対の行電極ＸとＹに対して交互に放電維持パルスが印加されて、この放電維持パルスが印加される毎に、発光セルにおいて、誘電体層に形成された壁電荷によって、行電極ＸとＹ間で維持放電が発生される。
【００１１】
この維持放電により、各発光セル内の放電ガスから紫外線が発生されて、他方の基板側に各放電セルＣ毎に形成されている赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の蛍光体層が励起されて発光することにより、表示する画像が形成される（例えば、特許文献１参照）。
【００１２】
【特許文献１】
特開平１０−３２１１４５号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような構成の従来の面放電方式交流型ＰＤＰは、以下のような問題点を有している。
【００１４】
すなわち、従来のＰＤＰは、放電空間を介して互いに対向される二枚の基板の何れにもガラス基板が用いられているために、重量が大きく、また、放電によって発生する熱の放電空間からの放熱性が低いという問題がある。
【００１５】
この発明は、上記のような従来の面放電方式交流型プラズマディスプレイパネルにおける問題点を解決することを、その解決課題の一つとしている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明（請求項１に記載の発明）によるプラズマディスプレイパネルは、前面基板と背面基板が放電空間を介して互いに対向され、この前面基板の背面側に、行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを構成する複数の行電極対と、この行電極対と誘電体層を介して離間した位置を行電極対と交差する方向に延びる複数の列電極が設けられ、放電空間の行電極対の互いに対向する放電部に対向する位置に形成される単位発光領域が隔壁によって区画されているプラズマディスプレイパネルにおいて、前記背面基板が、表面を絶縁層によって被覆された金属板によって構成されていることを特徴としている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の最も好適と思われる実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明を行う。
【００１８】
図２ないし５は、この発明によるプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰという）の実施形態における第１の例を示すものであって、図２はこの例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図であり、図３は図２のＶ１−Ｖ１線における断面図，図４は図２のＶ２−Ｖ２線における断面図，図５は図２のＷ１−Ｗ１線における断面図、図６は図２のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【００１９】
この図２ないし６において、表示面である前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が、前面ガラス基板１の行方向（図２の左右方向）に延びるように平行に配列されている。
【００２０】
行電極Ｘ１は、前面ガラス基板１の行方向に延びる黒色または暗色の金属膜からなるバス電極Ｘ１ａと、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘ１ｂとを備え、この透明電極Ｘ１ｂがバス電極Ｘ１ａに沿って等間隔に配列されて、それぞれの幅狭の基端部がバス電極Ｘ１ａに接続された構成になっている。
【００２１】
行電極Ｙ１も、同様に、前面ガラス基板１の行方向に延びる黒色または暗色の金属膜からなるバス電極Ｙ１ａと、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙ１ｂとを備え、この透明電極Ｙ１ｂがバス電極Ｙ１ａに沿って等間隔に配列されて、それぞれの幅狭の基端部がバス電極Ｙ１ａに接続された構成になっている。
【００２２】
この行電極Ｘ１とＹ１は、前面ガラス基板１の列方向（図２の上下方向）に交互に配列されており、バス電極Ｘ１ａとＹ１ａに沿って等間隔に配置されたそれぞれの透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂのそれぞれの幅広の頂辺が、所要の間隔の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。
【００２３】
この各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）によって、パネルの一表示ラインＬ１が構成されている。
【００２４】
前面ガラス基板１の背面側には、さらに、列方向において隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）のそれぞれの互いに背中合わせになったバス電極Ｘ１ａとＹ１ａの間に、このバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに沿って行方向に帯状に延びる黒色または暗色の光吸収層（遮光層）２が形成されている。
【００２５】
そして、この行電極対（Ｘ１，Ｙ１）および光吸収層２は、前面ガラス基板１の背面側に形成された第１誘電体層３によって被覆されている。
【００２６】
この第１誘電体層３の背面側には、列方向に延び行方向に等間隔に並設された複数の列電極Ｄ１が形成されている。
【００２７】
この各列電極Ｄ１は、行電極Ｘ１，Ｙ１のバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに沿って行方向に等間隔に並ぶ透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂのそれぞれの中間位置に対向する位置に位置されてバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａと直交する方向（列方向）に延びる帯状の列電極本体部Ｄ１ａと、この列電極本体部Ｄ１ａの側部から各表示ラインＬ１ごとに行方向に延びるように一体的に形成されて、先端部が、互いに対向して対になっている透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂの間の放電ギャップｇの中間位置に対向する位置に位置される帯状の列電極放電部Ｄ１ｂとから構成されている。
【００２８】
そして、この列電極Ｄ１の列電極本体部Ｄ１ａと列電極放電部Ｄ１ｂは、第１誘電体層３の背面に形成された第２誘電体層４によって被覆されている。
【００２９】
この第２誘電体層４の背面側には、互いに隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の背中合わせに位置するバス電極Ｘ１ａとＹ１ａおよびその間に位置する光吸収層２に対向するそれぞれの位置に、第２誘電体層４から背面側に突出する嵩上げ誘電体層４Ａが、バス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに沿って行方向に帯状に延びるように形成されている。
【００３０】
そして、この第２誘電体層４と嵩上げ誘電体層４Ａの背面側には、ＭｇＯからなる図示しない保護層が形成されている。
【００３１】
この前面ガラス基板１には、その背面側に、背面基板５が放電空間を介して平行に対向されている。
この背面基板５は、基材である金属板５Ａの全表面が絶縁層５Ｂによって被覆されることによって構成されている。
【００３２】
この背面基板５の前面ガラス基板１と対向する表示側の面上には、第３誘電体層６が形成されている。
そして、この第３誘電体層６上に、以下のような形状を有する隔壁７が形成されている。
【００３３】
すなわち、隔壁７は、金属製の基材７ａの全表面が絶縁層７ｂによって被覆されることによって構成されており、前面ガラス基板１側の列電極本体部Ｄ１ａと対向する位置においてそれぞれ列方向に延びるように形成された帯状の縦壁７Ａと、互いに隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の背中合わせに位置するバス電極Ｘ１ａとＹ１ａおよびその間に位置する光吸収層２に対向する位置においてそれぞれ行方向に延びるように形成された帯状の横壁７Ｂとによって、略格子形状に成形されている。
【００３４】
この隔壁７は、第３誘電体層６を介して背面基板５に固定されている。
そして、この隔壁７によって、前面ガラス基板１と背面基板５の間の放電空間が、各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）において対になっている透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂおよび列電極放電部Ｄ１ｂに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルＣ１が形成されている。
【００３５】
この隔壁７の縦壁７Ａの表示側の面は嵩上げ誘電体層４Ａを被覆する保護層に当接されておらず（図４および５参照）、その間に隙間ｒが形成されているが、横壁７Ｂの表示側の面が、保護層の嵩上げ誘電体層４Ａを被覆している部分に当接されていて、列方向において隣接する放電セルＣ１の間がそれぞれ閉じられている（図３および６参照）。
【００３６】
放電セルＣ１に面する隔壁７の縦壁７Ａおよび横壁７Ｂの側面と背面基板５の表面には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層８が形成されており、この蛍光体層８の色は、各放電セルＣ１毎に赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の三原色が行方向に順に並ぶように配列されている。
【００３７】
そして、前面ガラス基板１と背面基板５の間の放電空間内には、キセノンＸｅを含む放電ガスが封入されている。
【００３８】
このＰＤＰにおける画像形成は、以下のようにして行われる。
すなわち、一斉リセット期間において、行電極Ｘ１とＹ１間、または、一方の行電極と列電極Ｄ１の列電極放電部Ｄ１ｂ間でリセット放電が行われた後、次のアドレス期間において、行電極Ｙ１に走査パルスが印加されるとともに、列電極Ｄ１に映像信号の表示データに対応した表示データパルスが印加されて、選択的に、列電極Ｄ１の列電極放電部Ｄ１ｂと走査パルスが印加された行電極Ｙ１の透明電極Ｙ１ａとの間でアドレス放電が発生され、このアドレス放電が発生された放電セルＣ１に面する第１誘電体層３および第２誘電体層４に壁電荷が形成される。
【００３９】
これによって、発光セル（第１誘電体層３および第２誘電体層４に壁電荷が形成された放電セルＣ１）と、非発光セル（壁電荷が形成されていない放電セルＣ１）とが、表示する画像に対応してパネル面に分布される。
【００４０】
この後、次の維持発光期間において、行電極Ｘ１とＹ１に放電維持パルスが印加され、第１誘電体層３および第２誘電体層４に壁電荷が形成されている発光セル内において、行電極Ｘ１とＹ１の放電ギャップｇを介して互いに対向する透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂの間で維持放電が発生される。
【００４１】
これによって、放電空間内に封入されている放電ガス中のキセノンガスから真空紫外線が放射され、この真空紫外線によってそれぞれ赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）に色分けされている蛍光体層８が励起されて発光することにより、マトリクス表示によって画像が形成される。
【００４２】
このとき、放電ギャップｇの中間位置に対向する位置に列電極Ｄ１の列電極放電部Ｄ１ｂが配置されていることによって、透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂの間に生じる電気力線の一部（放電ギャップｇ上の誘電体層表面近傍における電気力線）が列電極放電部Ｄ１ｂに引き寄せられて、放電の中心位置において電界が集中するのが抑制されるので、これによって、発光効率が向上される。
【００４３】
上記ＰＤＰの構成によれば、背面基板がガラス基板で構成される従来のＰＤＰと比べて、背面基板５の基材が金属板５Ａによって構成されているので、ＰＤＰが軽量化されるとともに、この背面基板５における熱伝導性が良くなり、放電セルＣ１内における放電によって発生する熱がこの背面基板５を介して大気中に放出されることによって、放熱性が向上される。
【００４４】
さらに、上記ＰＤＰの構成によれば、列電極Ｄ１の列電極本体部Ｄ１ａと列電極放電部Ｄ１ｂとが、第１誘電体層３の背面側の同一平面内に形成されることによって、製造プロセスが簡略化され、これによって、ＰＤＰの製造コストが大幅に低減される。
【００４５】
さらにまた、上記ＰＤＰの構成によれば、行電極Ｘ１，Ｙ１のそれぞれのバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａが黒色または暗色の光吸収層になっており、さらに、隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の互いに背中合わせに位置する行電極Ｘ１とＹ１のバス電極Ｘ１ａとＹ１ａ間に黒色または暗色の光吸収層２が形成されていることにより、パネル面の非表示領域が光吸収層によって覆われるので、この非表示領域に入射する外光の反射が防止されることによって、表示画像のコントラストが向上する。
【００４６】
なお、上記の例においては、隔壁７の全面に絶縁層７ｂが形成されているが、隔壁の縦壁と横壁の表示側の面と側面のみに絶縁層を形成して、金属製の基材の背面側が、第３誘電体層６に直接接合されるようにしても良い。
【００４７】
また、上記の例においては、背面基板５のほか、隔壁７も、金属製の基材によって構成されているが、背面基板５のみを金属製の基材によって構成するようにしても良い。
【００４８】
図７ないし１１は、この発明によるＰＤＰの実施形態における第２の例を示すものであって、図７はこの例におけるＰＤＰを模式的に示す正面図であり、図８は図７のＶ３−Ｖ３線における断面図，図９は図７のＶ４−Ｖ４線における断面図，図１０は図７のＷ３−Ｗ３線における断面図、図１１は図７のＷ４−Ｗ４線における断面図である。
【００４９】
この図７ないし１１において、表示面である前面ガラス基板１の背面に、複数の行電極対（Ｘ１，Ｙ１）が、前面ガラス基板１の行方向（図７の左右方向）に延びるように平行に配列されている。
【００５０】
行電極Ｘ１は、前面ガラス基板１の行方向に延びる黒色または暗色の金属膜からなるバス電極Ｘ１ａと、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｘ１ｂとを備え、この透明電極Ｘ１ｂがバス電極Ｘ１ａに沿って等間隔に配列されて、それぞれの幅狭の基端部がバス電極Ｘ１ａに接続された構成になっている。
【００５１】
行電極Ｙ１も、同様に、前面ガラス基板１の行方向に延びる黒色または暗色の金属膜からなるバス電極Ｙ１ａと、Ｔ字形状に形成されたＩＴＯ等の透明導電膜からなる透明電極Ｙ１ｂとを備え、この透明電極Ｙ１ｂがバス電極Ｙ１ａに沿って等間隔に配列されて、それぞれの幅狭の基端部がバス電極Ｙ１ａに接続された構成になっている。
【００５２】
この行電極Ｘ１とＹ１は、前面ガラス基板１の列方向（図７の上下方向）に交互に配列されており、バス電極Ｘ１ａとＹ１ａに沿って等間隔に配置されたそれぞれの透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂが、互いに対となる相手の行電極側に延びて、透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂのそれぞれの幅広の頂辺が、所要の間隔の放電ギャップｇを介して互いに対向されている。
【００５３】
この各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）によって、パネルの一表示ラインＬ１が構成されている。
【００５４】
前面ガラス基板１の背面側には、さらに、列方向において隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）のそれぞれの互いに背中合わせになったバス電極Ｘ１ａとＹ１ａの間に、このバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに沿って行方向に帯状に延びる黒色または暗色の光吸収層（遮光層）２が形成されている。
【００５５】
そして、この行電極対（Ｘ１，Ｙ１）および光吸収層２は、前面ガラス基板１の背面側に形成された第１誘電体層３によって被覆されている。
【００５６】
この第１誘電体層３の背面側には、列方向に延び行方向に等間隔に並設された複数の列電極Ｄ１が形成されている。
【００５７】
この各列電極Ｄ１は、行電極Ｘ１，Ｙ１のバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに沿って行方向に等間隔に並ぶ透明電極Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂのそれぞれの中間位置に対向する位置に位置されてバス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａと直交する方向（列方向）に延びる帯状の列電極本体部Ｄ１ａと、この列電極本体部Ｄ１ａの側部から各表示ラインＬ１ごとに行方向に延びるように一体的に形成されて、先端部が、互いに対向して対になっている透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂの間の放電ギャップｇの中間位置に対向する位置に位置される帯状の列電極放電部Ｄ１ｂから構成されている。
【００５８】
そして、この列電極Ｄ１の列電極本体部Ｄ１ａと列電極放電部Ｄ１ｂは、第１誘電体層３の背面に形成された第２誘電体層４によって被覆されている。
【００５９】
この第２誘電体層４の背面側には、互いに隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の背中合わせに位置するバス電極Ｘ１ａとＹ１ａおよびその間に位置する光吸収層２に対向するそれぞれの位置に、第２誘電体層４から背面側に突出する嵩上げ誘電体層４Ａが、バス電極Ｘ１ａ，Ｙ１ａに沿って行方向に帯状に延びるように形成されている。
【００６０】
そして、この第２誘電体層４と嵩上げ誘電体層４Ａの背面側には、ＭｇＯからなる図示しない保護層が形成されている。
【００６１】
以上の構成については、前述した第１の例の場合と同様であり、同一の符号が付されている。
【００６２】
この前面ガラス基板１には、その背面側に、放電空間を介して背面基板１５が平行に対向されている。
【００６３】
この背面基板１５には、前面ガラス基板１側の列電極本体部Ｄ１ａと対向する位置においてそれぞれ列方向に延びるように形成された帯状の縦壁１７Ａと、互いに隣接する行電極対（Ｘ１，Ｙ１）の背中合わせに位置するバス電極Ｘ１ａとＹ１ａおよびその間に位置する光吸収層２に対向する位置においてそれぞれ行方向に延びるように形成された帯状の横壁１７Ｂとによって、略格子形状に成形された隔壁１７が、一体的に成形されている。
【００６４】
この背面基板１５上への隔壁１７の形成は、例えばエッチングなどの化学処理やレーザ光による溶融除去処理などによって、金属基板の表面に、縦壁１７Ａと横壁１７Ｂとなる部分の間に凹部を形成する等の方法によって行われる。
そして、この背面ガラス基板１５と隔壁１７は、その基材ａが金属によって一体成形されていて、全表面が絶縁層ｂによって被覆されることにより構成されている。
【００６５】
この隔壁１７によって、前面ガラス基板１と背面基板５の間の放電空間が、各行電極対（Ｘ１，Ｙ１）において対になっている透明電極Ｘ１ｂとＹ１ｂおよび列電極放電部Ｄ１ｂに対向する部分毎に区画されて、それぞれ方形の放電セルＣ１が形成されている。
【００６６】
この隔壁１７の縦壁１７Ａの表示側の面は嵩上げ誘電体層４Ａを被覆する保護層に当接されておらず（図９および１０参照）、その間に隙間ｒが形成されているが、横壁７Ｂの表示側の面が、保護層の嵩上げ誘電体層４Ａを被覆している部分に当接されていて、列方向において隣接する放電セルＣ１の間がそれぞれ閉じられている（図８および１１参照）。
【００６７】
放電セルＣ１に面する隔壁１７の縦壁１７Ａおよび横壁１７Ｂの側面と背面基板１５の表面には、これらの五つの面を全て覆うように蛍光体層８が形成されており、この蛍光体層８の色は、各放電セルＣ１毎に赤（Ｒ），緑（Ｇ），青（Ｂ）の三原色が行方向に順に並ぶように配列されている。
【００６８】
そして、前面ガラス基板１と背面基板１５の間の放電空間内には、キセノンＸｅを含む放電ガスが封入されている。
【００６９】
上記ＰＤＰのおける画像形成は、第１の例のＰＤＰの場合と同様である。
【００７０】
この第２の例のＰＤＰは、第１の例のＰＤＰが有する技術的効果に加えて、背面基板１５と隔壁１７が、金属製の基材ａによって一体成形されることによって構成されるので、その放熱性をさらに向上させることが出来るとともに、製造プロセスの簡略化によるコスト削減をさらに促進することが出来るようになる。
【００７１】
上記各例のＰＤＰは、前面基板と背面基板が放電空間を介して互いに対向され、この前面基板の背面側に、行方向に延び列方向に並設されてそれぞれ表示ラインを構成する複数の行電極対と、この行電極対と誘電体層を介して離間した位置を行電極対と交差する方向に延びる複数の列電極が設けられ、放電空間の行電極対の互いに対向する放電部に対向する位置に形成される単位発光領域が隔壁によって区画されているプラズマディスプレイパネルにおいて、前記背面基板が、表面を絶縁層によって被覆された金属板によって構成されていることを特徴とする実施形態のＰＤＰを、その上位概念の実施形態としているものである。
【００７２】
この実施形態におけるＰＤＰは、前面基板との間に、この前面基板に形成された行電極対および列電極によって画像形成のための放電が発生される放電空間を形成する背面基板を、金属板の表面を絶縁層によって被覆することによって構成したことにより、ガラス基板によって構成された背面基板を備えた従来のＰＤＰと比べて、ＰＤＰの軽量化が図られるとともに、この金属板によって構成される背面基板が良好な熱伝導性を有することによって、放電空間内における放電によって発生する熱がこの背面基板を介して大気中に放出され易くなって、ＰＤＰ全体の放熱性が向上される。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のＰＤＰの構成を示す正面図である。
【図２】この発明の実施形態における第１の例を模式的に示す正面図である。
【図３】図２のＶ１−Ｖ１線における断面図である。
【図４】図２のＶ２−Ｖ２線における断面図である。
【図５】図２のＷ１−Ｗ１線における断面図である。
【図６】図２のＷ２−Ｗ２線における断面図である。
【図７】この発明の実施形態における第２の例を模式的に示す正面図である。
【図８】図７のＶ３−Ｖ３線における断面図である。
【図９】図７のＶ４−Ｖ４線における断面図である。
【図１０】図７のＷ３−Ｗ３線における断面図である。
【図１１】図７のＷ４−Ｗ４線における断面図である。
【符号の説明】
１                      …前面ガラス基板（前面基板）
２                …光吸収層
３                …第１誘電体層（誘電体層）
４                …第２誘電体層
４Ａ              …嵩上げ誘電体層
５                    …背面基板
５Ａ              …金属板
５Ｂ              …絶縁層
６                …第３誘電体層（誘電体層）
７                …隔壁
７Ａ              …縦壁（縦壁部）
７Ｂ              …横壁（横壁部）
７ａ              …基材
７ｂ              …絶縁層
８                …蛍光体層
Ｘ１，Ｙ１        …行電極
Ｘ１ａ，Ｙ１ａ    …バス電極
Ｘ１ｂ，Ｙ１ｂ    …透明電極（放電部）
Ｄ１                …列電極
Ｄ１ａ              …列電極本体部
Ｄ１ｂ              …列電極放電部
Ｃ１                        …放電セル
Ｌ１              …表示ライン
ａ                …基材
ｂ                …絶縁層
ｒ                …隙間
ｇ                …放電ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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