(57)【要約】【課題】  ＣＰＵ等のヒートシンク装置において、組み立て製造を容易にすることを課題とする。【解決手段】  一つの導温座体（１０）と複数の導温管（２０）とを含み、各導温管（２０）の設置端（２１）は導温座体（１０）に固定設置され、その主な特徴は導温座体（１０）内部に封鎖状の共用槽室（３０）を有し、各導温管（２０）の設置端（２１）が共用槽室（３０）と連通している。複数の導温管（２０）の内、１つだけを真空にすることにより、同時にその他の導温管（２０）及び共用槽室（３０）を真空状態にすることができ、ヒートシンク装置の製造時間及び工程を大幅に削減することができ、製造コストを下げることが可能である。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一つの導温座体（１０）と複数の導温管（２０）とを含み、
上記導温座体（１０）は、発熱部品に組み付けるための設置面（１１）を有し、
上記複数の導温管（２０）は、各導温管（２０）の設置端（２１）が導温座体（１０）に固定設置され、
上記導温座体（１０）内部に１つの封鎖状の共用槽室（３０）を有し、上記共用槽室（３０）と各導温管（２０）の設置端（２１）とが連通する構成としたことを特徴とするヒートシンク装置。
【請求項２】
上記導温座体（１０）及び上記導温管（２０）は、
ａ．導温座体（１０）内部に１つの封鎖状の共用槽室（３０）を設け、
ｂ．導温座体（１０）に各導温管（２０）の設置端（２１）と共用槽室（３０）が連通できる差し込み孔（１２）を設け、
ｃ．各導温管（２０）の設置端（２１）を相対する各差し込み孔（１２）に差し込み、結合した後、空気が漏れないよう密封し、
ｄ．複数の導温管（２０）の内に１つを選び、排気作業を行なうことにより、連通する共用槽室（３０）及びその他の導温管（２０）を真空状態にし、
ｅ．真空状態になった導温管（２０）の排気口を封鎖することにより、すべての導温管（２０）と共用槽室（３０）を真空状態にすることによって組み立て製造された構成としたことを特徴とする請求項１記載のヒートシンク装置。
【請求項３】
上記導温座体（１０）の共用槽室（３０）は設置面（１１）に１つの内凹槽（１３）を具備し、上記内凹槽（１３）の開き口を１つの蓋体（３１）で封鎖することを特徴とする請求項１記載のヒートシンク装置。
【請求項４】
上記蓋体（３１）は、接着剤、ハンダ、或いはボルトにより封鎖してあることを特徴とする請求項３記載のヒートシンク装置。
【請求項５】
上記導温座体（１０）は、その共用槽室（３０）内に更に毛細組織体（４０）を設置することを特徴とする請求項１記載のヒートシンク装置。
【請求項６】
上記導温座体（１０）の共用槽室（３０）内に設置する上記毛細組織体（４０）は、繊維棉、布、絨毯素材、金属、セラミック、ガラス等の材質を使用することを特徴とする請求項５記載のヒートシンク装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はヒートシンク装置の構造の改良で、特に、一種の共用槽室と複数の導温管とが連通する導温座体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒートシンク装置は発熱電子部品（例：コンピューターのＣＰＵ）の放熱アセンブリ等に用いられ、主な構造は１つの座体と座体上に組み合わせ設置される熱導管或いは散熱片とからなり、従来の設計では単一の熱導管と座体とを組み合わせ結合することにより、散熱効果を達成することができ、単一座体に複数の熱導管を組み合わせ設置することにより、更に優れた散熱効果を達成することができるが、上記従来の構造は下記の欠点があり、改良が待たれている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
１．熱導管内部は最終的には真空にする必要があり、真空状態にすることにより、予期導熱効果を達成することができるが、排気作業は時間がかかり（別にテスト作業をする必要もある）、この種の複数の熱導管式の構造形態は製造過程に時間がかかる為、製造コストを下げることができないという問題がある。
２．熱導管は通常内部に毛細組織構造物を増設することにより、導熱効果を上げることができ、例えば、内網を増設したり或いは金属顆粒を増やしたりするが、熱導管内孔径は非常に小さく、毛細組織の増設が容易ではなく、且つ、不良率が高い為、予期効果を達成できるとは限らず、熱導管が複数になれば、更に容易ではなくなり、又、コストが更にかかるという問題がある。
【０００４】
本考案者は上記課題に取り組み、関係する製品の開発及び設計に従事し、上記の目標に焦点をしぼり、研究を行ない、設計もより精密になり、試験と評価を繰り返し、ついに実用性のある本考案が完成した。
【０００５】
本考案は、上記課題を解決したヒートシンク装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、一つの導温座体（１０）と複数の導温管（２０）とを含み、
上記導温座体（１０）は設置面（１１）を具備することにより、発熱部品に組み付けることができ、
上記複数の導温管（２０）は各導温管（２０）の設置端（２１）が導温座体（１０）に固定設置され、
上記導温座体（１０）内部に１つの封鎖状の共用槽室（３０）を有し、上記共用槽室（３０）と各導温管（２０）の設置端（２１）とが連通する構成としたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、１つの導温座体（１０）と複数の導温管（２０）とを含み、各導温管（２０）の設置端（２１）は導温座体（１０）に固定設置され、その主な特徴は導温座体（１０）内部に封鎖状の共用槽室（３０）を有し、各導温管（２０）の設置端（２１）が共用槽室（３０）と連通し、複数の導温管（２０）の内１つだけを真空にすることにより、同時にその他の導温管（２０）及び共用槽室（３０）を真空状態にすることができ、ヒートシンク装置の製造時間及び工程を大幅に削減することができ、製造コストを下げることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に本考案の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【０００９】
本考案の構造の特徴及びその効果を以下に実施例とそれに合わせた図式及び詳細な説明を列挙し、本考案の長所を詳述する。
【００１０】
図１は本考案の実施例１のヒートシンク装置（導温装置）の分解斜視図であり、図２はヒートシンク装置を断面して示す正面図であり、図３はヒートシンク装置の縦断正面図である。
【００１１】
図１、図２、図３に示すように、ヒートシンク装置は、１つの導温座体（１０）と複数の導温管（２０）と１つの共用槽室（３０）とを有する。
【００１２】
導温座体（１０）は設置面（１１）を有し、設置面（１１）は例えばコンピューターのＣＰＵ或いはその他の発熱電子部品に組み付けることが可能である。
【００１３】
複数の導温管（２０）は中空管体構造であり、導温管（２０）の設置端（２１）は導温座体（１０）の任意の側、例えば上端面に固定設置することが可能である。
【００１４】
１つの封鎖状の共用槽室（３０）は、導温座体（１０）内部に具備され、各導温管（２０）の設置端（２１）と連通している。
【００１５】
上記構造のヒートシンク装置は、以下のａ〜ｅのようにして組み立て製造する。
ａ．導温座体（１０）内部に１つの封鎖状の共用槽室（３０）を設ける。
ｂ．導温座体（１０）に各導温管（２０）の設置端（２１）と共用槽室（３０）が連通できる差し込み孔（１２）を設ける。
ｃ．各導温管（２０）の設置端（２１）を相対する各差し込み孔（１２）に差し込み、結合した後、空気が漏れないよう密封する。
ｄ．複数の導温管（２０）の内に１つを選び、排気作業を行なう（図３）ことにより、連通する共用槽室（３０）及びその他の導温管（２０）を真空状態にする（図中の矢印が気体排気方向を示す）。
ｅ．真空状態になった導温管（２０）の排気口を（熔接等により）封鎖することにより、すべての導温管（２０）と共用槽室（３０）を真空状態にする。
【００１６】
上記の各導温管（２０）の設置端（２１）と差し込み孔（１２）との結合ヶ所の密封手段は接着剤或いはハンダにより達成することができる。
【００１７】
上記の導温座体（１０）の共用槽室（３０）内に設置する毛細組織体（４０）は繊維棉、布、絨毯素材、金属、セラミック、ガラス等の材質を使用することができる。
【００１８】
上記の導温座体（１０）の共用槽室（３０）は設置面（１１）に１つの内凹槽（１３）を設け、内凹槽（１３）の開き口を１つの蓋体（３１）で封鎖し、蓋体（３１）の封鎖形態は接着剤、ハンダ、或いはボルトにより達成することができ、本考案の実施例ではボルト（３２）による封鎖固定形態を示した。
【００１９】
上記構成のヒートシンク装置は以下の効果１，２を有する。
【００２０】
１．主に１つの導温座体（１０）と複数の導温管（２０）とを含み、各導温管（２０）の設置端（２１）は導温座体（１０）に固定設置され、その主な特徴は導温座体（１０）内部に封鎖状の共用槽室（３０）を有し、各導温管（２０）の設置端（２１）が共用槽室（３０）と連通し、複数の導温管（２０）の内１つだけを真空にすることにより、同時にその他の導温管（２０）及び共用槽室（３０）を真空状態にすることができ、ヒートシンク装置の製造時間及び工程を大幅に削減することができ、製造コストを下げることができる。
【００２１】
２．又、導温座体（１０）の共用槽室（３０）内に設置する毛細組織体（４０）の設計により本来導温管（２０）内部に設置する毛細組織を共用槽室（３０）内に移動させることにより温度の伝導効果を高めることができ、共用槽室（３０）の空間面積が導温管（２０）内の面積より大きい為、毛細組織の設置が簡単且つ、早くなり、コストを下げることができる。
【００２２】
上記は本考案の考案実施例について本創作の技術及び特徴を具体に説明するもので、そして熟知した技術者が本考案の延長線上で修正作業を行なっても本考案の権利範囲内である
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の実施例１のヒートシンク装置の分解斜視図である。
【図２】図１のヒートシンク装置を断面して示す正面図である。
【図３】本考案の実施例１のヒートシンク装置の縦断正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  導温座体
１１  設置面
１２  差し込み孔
１３  内凹槽
２０  導温管
２１  設置端
３０  共用槽室
３１  蓋体
３２  ボルト
４０  毛細組織体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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