(57)【要約】【課題】  エアー漏れを防止することができる全熱交換器を提供する。【解決手段】  長方形の２本の短辺の各々に、短辺を底辺とする二等辺三角形を一体状に連設した細長六角形14の二等辺三角形の頂部を切落し辺16をもって切落として全体を細長八角形17に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜１と、仕切膜１の長方形の長辺18と二等辺三角形の斜辺部19と切落し辺16に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材８と、仕切膜１に固着されるとともに一対のフレーム部材８の間に配設される補強部材９と、をもって給気流路２の一部を形成する第１単位部材Ｃを備える。一対のフレーム部材８と補強部材９とを第１単位部材Ｃとは線対称位置になるように仕切膜１に固着して形成されるとともに、排気流路３の一部を形成する第２単位部材を備える。第１単位部材Ｃと第２単位部材とを上下に交互に積層して給気流路２と排気流路３とを形成する。【選択図】  図４
0003115169.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
伝熱性及び透湿性を有する仕切膜（１）を備え、
給気流路（２）を通過する空気と排気流路（３）を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部（４）と、上記給気流路（２）を通過する空気と上記排気流路（３）を通過する空気とが上記仕切膜（１）と直交する方向から見て交差して流れる交差流部（５）とを、具備し、
上記対向流部（４）の幅寸法（Ｗ）と長さ寸法（Ｌ）を、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したことを特徴とする全熱交換器。
【請求項２】
長方形（６）の２本の短辺（７）の各々に、該短辺（７）を底辺（12）とする二等辺三角形（13）を一体状に連設した細長六角形（14）の上記二等辺三角形（13）の頂部（15）を切落し辺（16）をもって切落として全体を細長八角形（17）に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜（１）と、該仕切膜（１）の上記長方形（６）の長辺（18）と上記二等辺三角形（13）の斜辺部（19）と上記切落し辺（16）に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材（８）と、上記仕切膜（１）に固着されるとともに上記一対のフレーム部材（８）の間に配設される補強部材（９）と、をもって給気流路（２）の一部を形成する第１単位部材（Ｃ）を備えるとともに、
一対のフレーム部材（８）と補強部材（９）とを上記第１単位部材（Ｃ）とは線対称位置になるように仕切膜（１）に固着して形成されるとともに、排気流路（３）の一部を形成する第２単位部材（Ｄ）を備え、
上記第１単位部材（Ｃ）と上記第２単位部材（Ｄ）とを上下に交互に積層して上記給気流路（２）と上記排気流路（３）とを形成したことを特徴とする全熱交換器。
【請求項３】
長方形の２本の短辺（７）の各々に、該短辺（７）を底辺（12）とする二等辺三角形（13）を一体状に連設した細長六角形（14）の上記二等辺三角形（13）の頂部（15）を切落し辺（16）をもって切落として全体を細長八角形（17）に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜（１）と、該仕切膜（１）の上記長方形（６）の長辺（18）と上記二等辺三角形（13）の斜辺部（19）と上記切落し辺（16）に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材（８）と、上記仕切膜（１）に固着されるとともに上記一対のフレーム部材（８）の間に配設される補強部材（９）と、をもって給気流路（２）の一部を形成する第１単位部材（Ｃ）を備えるとともに、
一対のフレーム部材（８）と補強部材（９）とを上記第１単位部材（Ｃ）とは線対称位置になるように仕切膜（１）に固着して形成されるとともに、排気流路（３）の一部を形成する第２単位部材（Ｄ）を備え、
上記第１単位部材（Ｃ）と上記第２単位部材（Ｄ）とを上下に交互に積層して上記給気流路（２）と上記排気流路（３）とを形成し、
さらに、上記給気流路（２）を通過する空気と上記排気流路（３）を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部（４）と、上記給気流路（２）を通過する空気と上記排気流路（３）を通過する空気とが上記仕切膜（１）と直交する方向から見て交差して流れる交差流部（５）とを、具備し、
上記対向流部（４）の幅寸法（Ｗ）と長さ寸法（Ｌ）を、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したことを特徴とする全熱交換器。
【請求項４】
伝熱性及び透湿性を有する長方形（26）の仕切膜（１）と、該仕切膜（１）の上記長方形（26）の長辺（27）の一部と短辺（28）に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材（８）と、上記仕切膜（１）に固着されるとともに上記一対のフレーム部材（８）の間に配設される補強部材（９）と、をもって給気流路（２）の一部を形成する第１単位部材（Ｃ）を備えるとともに、
一対のフレーム部材（８）と補強部材（９）とを上記第１単位部材（Ｃ）とは線対称位置になるように仕切膜（１）に固着して形成されるとともに、排気流路（３）の一部を形成する第２単位部材（Ｄ）を備え、
上記第１単位部材（Ｃ）と上記第２単位部材（Ｄ）とを上下に交互に積層して上記給気流路（２）と上記排気流路（３）とを形成し、
さらに、上記給気流路（２）を通過する空気と上記排気流路（３）を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部（４）と、上記給気流路（２）を通過する空気と上記排気流路（３）を通過する空気とが上記仕切膜（１）と直交する方向から見て交差して流れる交差流部（５）とを、具備し、
上記対向流部の幅寸法（Ｗ）と長さ寸法（Ｌ）を、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したことを特徴とする全熱交換器。
【請求項５】
長方形（29）の４隅（31）を隅切り辺（32）をもって切落として全体を細長八角形（33）に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜（１）と、該仕切膜（１）の上記長方形（29）の長辺（34）と上記隅切り辺（32）と上記長方形（29）の短辺（35）に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材（８）と、上記仕切膜（１）に固着されるとともに上記一対のフレーム部材（８）の間に配設される補強部材（９）と、をもって給気流路（２）の一部を形成する第１単位部材（Ｃ）を備えるとともに、
一対のフレーム部材（８）と補強部材（９）とを上記第１単位部材（Ｃ）とは線対称位置になるように仕切膜（１）に固着して形成されるとともに、排気流路（３）の一部を形成する第２単位部材（Ｄ）を備え、
上記第１単位部材（Ｃ）と上記第２単位部材（Ｄ）とを上下に交互に積層して上記給気流路（２）と上記排気流路（３）とを形成し、
さらに、上記給気流路（２）を通過する空気と上記排気流路（３）を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部（４）と、上記給気流路（２）を通過する空気と上記排気流路（３）を通過する空気とが上記仕切膜（１）と直交する方向から見て交差して流れる交差流部（５）とを、具備し、
上記対向流部（４）の幅寸法（Ｗ）と長さ寸法（Ｌ）を、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したことを特徴とする全熱交換器。
【請求項６】
対向流部（４）に、仕切膜（１）に対して近づいたり離れたりする方向の速度成分（Ｖ1 ）を有する流れを生じさせる複数本の邪魔部材（37）を、流れと直交方向に配設した請求項１，３，４又は５記載の全熱交換器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、全熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、全熱交換器は、仕切り膜によって仕切られた給気流路と排気流路を有する（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、図17に示すように、平面視形状が三角形部40を有し、隣接する２辺41，42に給気流路出入口の一方43と排気流路出入口の一方44が形成されているものでは、給気流路45と排気流路46を仕切るための間仕切板47が、上記隣接する２辺41，42によって形成される頂点部48に線状に当接する構成であり、全熱交換器49と間仕切板47との配置が少しずれるだけで、図17の矢印ｆ、矢印ｇのようにエアー漏れをするという欠点があった。
【特許文献１】特開２０００−１４６４６８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする課題は、全熱交換器と間仕切板の間で、エアー漏れする点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案に係る全熱交換器は、伝熱性及び透湿性を有する仕切膜を備え、給気流路を通過する空気と排気流路を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部と、上記給気流路を通過する空気と上記排気流路を通過する空気とが上記仕切膜と直交する方向から見て交差して流れる交差流部とを、具備し、上記対向流部の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌを、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したものである。
【０００６】
また、長方形の２本の短辺の各々に、該短辺を底辺とする二等辺三角形を一体状に連設した細長六角形の上記二等辺三角形の頂部を切落し辺をもって切落として全体を細長八角形に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜と、該仕切膜の上記長方形の長辺と上記二等辺三角形の斜辺部と上記切落し辺に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材と、上記仕切膜に固着されるとともに上記一対のフレーム部材の間に配設される補強部材と、をもって給気流路の一部を形成する第１単位部材を備えるとともに、一対のフレーム部材と補強部材とを上記第１単位部材とは線対称位置になるように仕切膜に固着して形成されるとともに、排気流路の一部を形成する第２単位部材を備え、上記第１単位部材と上記第２単位部材とを上下に交互に積層して上記給気流路と上記排気流路とを形成したものである。
【０００７】
また、長方形の２本の短辺の各々に、該短辺を底辺とする二等辺三角形を一体状に連設した細長六角形の上記二等辺三角形の頂部を切落し辺をもって切落として全体を細長八角形に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜と、該仕切膜の上記長方形の長辺と上記二等辺三角形の斜辺部と上記切落し辺に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材と、上記仕切膜に固着されるとともに上記一対のフレーム部材の間に配設される補強部材と、をもって給気流路の一部を形成する第１単位部材を備えるとともに、一対のフレーム部材と補強部材とを上記第１単位部材とは線対称位置になるように仕切膜に固着して形成されるとともに、排気流路の一部を形成する第２単位部材を備え、上記第１単位部材と上記第２単位部材とを上下に交互に積層して上記給気流路と上記排気流路とを形成し、さらに、上記給気流路を通過する空気と上記排気流路を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部と、上記給気流路を通過する空気と上記排気流路を通過する空気とが上記仕切膜と直交する方向から見て交差して流れる交差流部とを、具備し、上記対向流部の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌを、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したものである。
【０００８】
また、伝熱性及び透湿性を有する長方形の仕切膜と、該仕切膜の上記長方形の長辺の一部と短辺に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材と、上記仕切膜に固着されるとともに上記一対のフレーム部材の間に配設される補強部材と、をもって給気流路の一部を形成する第１単位部材を備えるとともに、一対のフレーム部材と補強部材とを上記第１単位部材とは線対称位置になるように仕切膜に固着して形成されるとともに、排気流路の一部を形成する第２単位部材を備え、上記第１単位部材と上記第２単位部材とを上下に交互に積層して上記給気流路と上記排気流路とを形成し、さらに、上記給気流路を通過する空気と上記排気流路を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部と、上記給気流路を通過する空気と上記排気流路を通過する空気とが上記仕切膜と直交する方向から見て交差して流れる交差流部とを、具備し、上記対向流部の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌを、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したものである。
【０００９】
また、長方形の４隅を隅切り辺をもって切落として全体を細長八角形に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜と、該仕切膜の上記長方形の長辺と上記隅切り辺と上記長方形の短辺に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材と、上記仕切膜に固着されるとともに上記一対のフレーム部材の間に配設される補強部材と、をもって給気流路の一部を形成する第１単位部材を備えるとともに、一対のフレーム部材と補強部材とを上記第１単位部材とは線対称位置になるように仕切膜に固着して形成されるとともに、排気流路の一部を形成する第２単位部材を備え、上記第１単位部材と上記第２単位部材とを上下に交互に積層して上記給気流路と上記排気流路とを形成し、さらに、上記給気流路を通過する空気と上記排気流路を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部と、上記給気流路を通過する空気と上記排気流路を通過する空気とが上記仕切膜と直交する方向から見て交差して流れる交差流部とを、具備し、上記対向流部の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌを、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したものである。
【００１０】
また、対向流部に、仕切膜に対して近づいたり離れたりする方向の速度成分を有する流れを生じさせる複数本の邪魔部材を、流れと直交方向に配設したものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の全熱交換器によれば、エアー漏れを防止することができる。また、十分な熱交換を行なうことができるとともに、コンパクトな設置スペースに設置することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１は、本考案の第１の実施の形態の使用状態を示す。室内Ｘと屋外Ｙとを分ける壁Ｚには、内部に全熱交換器Ｈを備えたケーシング25が付設されている。Ａは給気空気の流れを示し、Ｂは排気空気の流れを示す。すなわち、給気空気は、給気入口10から全熱交換器Ｈに流入し、給気出口20から室内Ｘへ流出する。また、排気空気は、排気入口11から全熱交換器Ｈに流入し、排気出口21から屋外Ｙへ流出する。
【００１３】
具体的には、ケーシング25内には、給気用ファン22と排気用ファン23とが取り付けられ、室内Ｘ側の吸込口26ａ近傍と、屋外Ｙ側の吸込口26ｂ近傍には、フィルター24が取り付けられている。さらに、給気用ファン22は全熱交換器Ｈの給気入口10へ向かって送風するように配設され、排気用ファン23は排気出口21から空気を吸い込むように配置されている。20は給気出口を示す。11は排気入口を示す。なお、ケーシング25内で、給気空気と排気空気は混在させずに全熱交換器Ｈを通過させるために複数個の間仕切板30が設けられている。
【００１４】
図２は、全熱交換器Ｈを示す。全熱交換器Ｈ内には、給気流路２と排気流路３が、伝熱性・透湿性を有する、パルプを主成分とした薄膜又は合成樹脂を主成分とした箔膜から成る仕切膜１を介して、交互に積層状に形成されている。具体的には、図２・図３に示すように、後述の第１単位部材Ｃと第２単位部材Ｄとが上下に交互に積層して給気流路２と排気流路３とが形成されている。
【００１５】
図４に於て、Ａは給気流路２を通過する空気（給気空気）の流れを示し、Ｂは排気流路３を通過する空気（排気空気）の流れを示す。つまり、全熱交換器Ｈは、給気空気と排気空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部４を有し、対向流部４の両端には給気空気と排気空気とが仕切膜１と直交する方向から見て（平面視にて）交差して流れる交差流部５，５を具備する。
【００１６】
対向流部４の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌが、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定されている。Ｌ＜ 2.0×Ｗの場合、十分な熱交換を行なうことができない。 4.5×Ｗ＜Ｌの場合、不必要に全体が長くなり、大きな設置スペースを必要とする。
【００１７】
第１単位部材Ｃは、仕切膜１と、一対のプラスチック製フレーム部材８と、仕切膜１に固着されるとともに一対のフレーム部材８の間に配設されるプラスチック製補強部材９と、をもって給気流路２の一部を形成する。
【００１８】
仕切膜１は、図５に示すような形状に形成されている。すなわち、仕切膜１は、長方形６の２本の短辺７，７の各々に、短辺７を底辺12とする二等辺三角形13を一体状に連設した細長六角形14の二等辺三角形13の頂部15を切落し辺16をもって切落として全体を細長八角形17に形成されている。
【００１９】
図３〜図５に示すように、一対のフレーム部材８は、仕切膜１の長方形６の長辺18と二等辺三角形13の斜辺部19と切落し辺16に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設されている。フレーム部材８の横断面形状は、正方形に形成されている。
【００２０】
図６に示すように、第２単位部材Ｄは、一対のフレーム部材８と補強部材９とを第１単位部材Ｃとは線対称位置になるように仕切膜１に固着して形成されるとともに、排気流路３の一部を形成する。
【００２１】
上述のように、給気流路２は、第１単位部材Ｃの仕切膜１、フレーム部材８、補強部材９と、第２単位部材Ｄの仕切膜１によって形成される。また、排気流路３は、第２単位部材Ｄの仕切膜１、フレーム部材８、補強部材９と、第１単位部材Ｃの仕切膜１によって形成される。
【００２２】
図７・図８は、第２の実施の形態を示す。第１単位部材Ｃは、長方形26の仕切膜１と、仕切膜１の長方形26の長辺27の一部と短辺28に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材８と、仕切膜１に固着されるとともに一対のフレーム部材８の間に配設される補強部材９と、をもって給気流路２の一部を形成する。第２単位部材Ｄは、一対のフレーム部材８と補強部材９とを第１単位部材Ｃとは線対称位置になるように仕切膜１に固着して形成されるとともに、排気流路３の一部を形成する。
第２の実施の形態のその他の部分については、第１の実施の形態と同様である。
【００２３】
図９・図10は、第３の実施の形態を示す。第１単位部材Ｃは、長方形29の４隅31を隅切り辺32をもって切落として全体を細長八角形33に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜１と、仕切膜１の長方形29の長辺34と隅切り辺32と長方形29の短辺35に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材８と、仕切膜１に固着されるとともに一対のフレーム部材８の間に配設される補強部材９と、をもって給気流路２の一部を形成する。第２単位部材Ｄは、一対のフレーム部材８と補強部材９とを第１単位部材Ｃとは線対称位置になるように仕切膜１に固着して形成されるとともに、排気流路３の一部を形成する。
第３の実施の形態のその他の部分については、第１の実施の形態と同様である。
【００２４】
図11は、第４の実施の形態を示す。すなわち、対向流部４に、仕切膜１に対して近づいたり離れたりする方向の速度成分Ｖ1 を有する流れを生じさせる複数本の邪魔部材（偏向部材、乱れ発生部材）37が、流れと直交方向に配設されている。具体的には、第１単位部材Ｃの仕切膜１に３本の邪魔部材37が配設されるとともに、第２単位部材Ｄの仕切膜１に、上記３本の邪魔部材37の中間位置に対応して、２本の邪魔部材37が配設されている。
【００２５】
図12は、給気流路２を流れる空気（給気空気）と、排気流路３を流れる空気（排気空気）の流れを示す。図13は、図12の点Ｐに於ける速度ベクトルＶを示す。後述の邪魔部材37によって、給気空気及び排気空気は、仕切膜１に対して近づいたり離れたりする方向の速度成分Ｖ1 を有する流れを生じる。
第４の実施の形態のその他の部分については、第１の実施の形態と同様である。
【００２６】
図14は、第５の実施の形態を示す。邪魔部材37の断面形状が、略二等辺三角形に形成されている。
第５の実施の形態のその他の部分については、第１の実施の形態と同様である。
【００２７】
図15は、第６の実施の形態を示す。邪魔部材37の断面形状が、略直角二等辺三角形に形成されている。
第６の実施の形態のその他の部分については、第１の実施の形態と同様である。
【００２８】
図16は、第７の実施の形態を示す。邪魔部材37が、流れの厚さの中間位置に、配設されている。
第７の実施の形態のその他の部分については、第１の実施の形態と同様である。
【００２９】
なお、本考案は、設計変更可能であって、例えば、フレーム部材８及び補強部材９の横断面形状を、長方形、円形、半円形、かまぼこ形等のいずれに形成するも良い。また、補強部材９の平面視形状は、図示したものに限定されない。また、補強部材９の本数は、増減自在であって、例えば、２本や３本とするも良い。また、補強部材９を省略したものとするも良い。
また、仕切膜１の平面視形状を、長円形等とするも良い。さらに、仕切膜１の材料を、顕熱のみを回収する目的の熱交換器にも適用できるような材料とするも良い。
【００３０】
また、第２の実施の形態、第３の実施の形態に於て、上述のような邪魔部材37を設けたものとするも良い。
また、邪魔部材37をフレーム部材８や補強部材９と一体成型するも好ましい。また、邪魔部材37どうしの間隔を不規則に設定するも良い。また、邪魔部材37の横断面形状が、正三角形や四角形等に形成されているものであっても良い。
【００３１】
以上のように、本考案は、伝熱性及び透湿性を有する仕切膜１を備え、給気流路２を通過する空気と排気流路３を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部４と、給気流路２を通過する空気と排気流路３を通過する空気とが仕切膜１と直交する方向から見て交差して流れる交差流部５とを、具備し、対向流部４の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌを、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したので、十分な熱交換を行なうことができるとともに、コンパクトな設置スペースに設置することができる。
【００３２】
また、長方形６の２本の短辺７の各々に、短辺７を底辺12とする二等辺三角形13を一体状に連設した細長六角形14の二等辺三角形13の頂部15を切落し辺16をもって切落として全体を細長八角形17に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜１と、仕切膜１の長方形６の長辺18と二等辺三角形13の斜辺部19と切落し辺16に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材８と、仕切膜１に固着されるとともに一対のフレーム部材８の間に配設される補強部材９と、をもって給気流路２の一部を形成する第１単位部材Ｃを備えるとともに、一対のフレーム部材８と補強部材９とを第１単位部材Ｃとは線対称位置になるように仕切膜１に固着して形成されるとともに、排気流路３の一部を形成する第２単位部材Ｄを備え、第１単位部材Ｃと第２単位部材Ｄとを上下に交互に積層して給気流路２と排気流路３とを形成したので、熱交換効率を向上させることができるとともに、エアー漏れを防止することができる。特に、全熱交換器Ｈの設置位置が多少ずれた場合にも、エアー漏れを防止することができる。
【００３３】
また、長方形の２本の短辺７の各々に、短辺７を底辺12とする二等辺三角形13を一体状に連設した細長六角形14の二等辺三角形13の頂部15を切落し辺16をもって切落として全体を細長八角形17に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜１と、仕切膜１の長方形６の長辺18と二等辺三角形13の斜辺部19と切落し辺16に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材８と、仕切膜１に固着されるとともに一対のフレーム部材８の間に配設される補強部材９と、をもって給気流路２の一部を形成する第１単位部材Ｃを備えるとともに、一対のフレーム部材８と補強部材９とを第１単位部材Ｃとは線対称位置になるように仕切膜１に固着して形成されるとともに、排気流路３の一部を形成する第２単位部材Ｄを備え、第１単位部材Ｃと第２単位部材Ｄとを上下に交互に積層して給気流路２と排気流路３とを形成し、さらに、給気流路２を通過する空気と排気流路３を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部４と、給気流路２を通過する空気と排気流路３を通過する空気とが仕切膜１と直交する方向から見て交差して流れる交差流部５とを、具備し、対向流部４の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌを、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したので、熱交換効率を向上させることができるとともに、エアー漏れを防止することができる。特に、全熱交換器Ｈの設置位置が多少ずれた場合にも、エアー漏れを防止することができる。また、十分な熱交換を行なうことができるとともに、コンパクトな設置スペースに設置することができる。
【００３４】
また、伝熱性及び透湿性を有する長方形26の仕切膜１と、仕切膜１の長方形26の長辺27の一部と短辺28に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材８と、仕切膜１に固着されるとともに一対のフレーム部材８の間に配設される補強部材９と、をもって給気流路２の一部を形成する第１単位部材Ｃを備えるとともに、一対のフレーム部材８と補強部材９とを第１単位部材Ｃとは線対称位置になるように仕切膜１に固着して形成されるとともに、排気流路３の一部を形成する第２単位部材Ｄを備え、第１単位部材Ｃと第２単位部材Ｄとを上下に交互に積層して給気流路２と排気流路３とを形成し、さらに、給気流路２を通過する空気と排気流路３を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部４と、給気流路２を通過する空気と排気流路３を通過する空気とが仕切膜１と直交する方向から見て交差して流れる交差流部５とを、具備し、対向流部の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌを、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したので、熱交換効率を向上させることができるとともに、エアー漏れを防止することができる。特に、全熱交換器Ｈの設置位置が多少ずれた場合にも、エアー漏れを防止することができる。また、製造時に材料ロスを少なくすることができる。特に、業務用の大型のものに適している。また、十分な熱交換を行なうことができるとともに、コンパクトな設置スペースに設置することができる。
【００３５】
また、長方形29の４隅31を隅切り辺32をもって切落として全体を細長八角形33に形成した伝熱性及び透湿性を有する仕切膜１と、仕切膜１の長方形29の長辺34と隅切り辺32と長方形29の短辺35に連続状に固着されかつ互いに点対称位置に配設される一対のフレーム部材８と、仕切膜１に固着されるとともに一対のフレーム部材８の間に配設される補強部材９と、をもって給気流路２の一部を形成する第１単位部材Ｃを備えるとともに、一対のフレーム部材８と補強部材９とを第１単位部材Ｃとは線対称位置になるように仕切膜１に固着して形成されるとともに、排気流路３の一部を形成する第２単位部材Ｄを備え、第１単位部材Ｃと第２単位部材Ｄとを上下に交互に積層して給気流路２と排気流路３とを形成し、さらに、給気流路２を通過する空気と排気流路３を通過する空気とが相互に平行かつ反対向きに流れる対向流部４と、給気流路２を通過する空気と排気流路３を通過する空気とが仕切膜１と直交する方向から見て交差して流れる交差流部５とを、具備し、対向流部４の幅寸法Ｗと長さ寸法Ｌを、 2.0×Ｗ≦Ｌ≦ 4.5×Ｗを満たすように設定したので、熱交換効率を向上させることができるとともに、エアー漏れを防止することができる。特に、全熱交換器Ｈの設置位置が多少ずれた場合にも、エアー漏れを防止することができる。また、平面視長方形のもの（例えば、第２の実施の形態）と比較して、空気をよりスムースに流すことができる。また、十分な熱交換を行なうことができるとともに、コンパクトな設置スペースに設置することができる。
【００３６】
また、対向流部４に、仕切膜１に対して近づいたり離れたりする方向の速度成分Ｖ1 を有する流れを生じさせる複数本の邪魔部材37を、流れと直交方向に配設したので、空気の流れに乱れが生じるとともに、部分的に境界層が薄くなり、熱交換効率を向上させることができる。また、邪魔部材37によって、仕切膜１を補強できるので、その歪みや変形を防止することができる。また、邪魔部材37をフレーム部材８と一体成型して、容易に大量生産することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案の第１の実施の形態の使用状態を示す平面図である。
【図２】本考案の第１の実施の形態を示す斜視図である。
【図３】説明用分解斜視図である。
【図４】説明用平面図である。
【図５】説明図である。
【図６】第１の実施の形態の第２単位部材を示す平面図である。
【図７】第２の実施の形態の第１単位部材を示す平面図である。
【図８】第２の実施の形態の第２単位部材を示す平面図である。
【図９】第３の実施の形態の第１単位部材を示す平面図である。
【図１０】第３の実施の形態の第２単位部材を示す平面図である。
【図１１】第４の実施の形態を示す説明用分解斜視図である。
【図１２】要部拡大断面図である。
【図１３】速度ベクトルを示す説明図である。
【図１４】第５の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図１５】第６の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図１６】第７の実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【図１７】従来例を示す断面平面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１  仕切膜
２  給気流路
３  排気流路
４  対向流部
５  交差流部
６  長方形
７  短辺
８  フレーム部材
９  補強部材
12  底辺
13  二等辺三角形
14  細長六角形
15  頂部
16  切落し辺
17  細長八角形
18  長辺
19  斜辺部
26  長方形
27  長辺
28  短辺
29  長方形
31  （４）隅
32  隅切り辺
33  細長八角形
34  長辺
35  短辺
37  邪魔部材
Ｃ  第１単位部材
Ｄ  第２単位部材
Ｌ  長さ寸法
Ｖ1 速度成分
Ｗ  幅寸法
【図１】
0003115169.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003115169.tif 000005
【図４】
0003115169.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003115169.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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