(57)【要約】【課題】ケーシング本体２と蓋体とを合わせ、この合わせ部である溝２１内に発熱線６１・６２をセットして、発熱線６１・６２に通電することによりケーシング本体２と蓋体とを溶融して相互に接合する場合、蓋体をケーシング本体２にセットする前に発熱線６１・６２が溝２１から浮き出ると、蓋体とケーシング本体２とが溶着されない部分が発生し、気密性が確保されない。【解決手段】抵抗線の中間部６１ａ・６２ａを直線状にすると共にその中間部６１ａ・６２ａに対応する溝２１の部分を曲線状に成形し、溝２１に発熱線６１をセットした際に発熱線６１が撓んで溝２１の内壁に押接され、摩擦力で抵抗線６１・６２は溝２１から浮き上がらない。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性の樹脂からなるケーシング本体の周縁部に形成した環状の溝に、ケーシングの外側から電極が挿入される貫通穴を形成すると共に、端部がこの貫通穴に重なる発熱線を溝内に配設し、熱可塑性の樹脂からなる蓋部材に形成した環状の凸部を上記ケーシング本体の溝内に嵌入させた状態で貫通穴に電極を挿入し発熱線に通電して発熱させ、溝の底部と凸部の端部とを溶着させるケーシングの防水構造において、上記溝の形状と発熱線の形状とが相互に所定量相違するように形成し、発熱線を弾性変形させて溝内に挿入して発熱線が自己の復元力で溝内の側面に押接するようにしたことを特徴とするケーシングの防水構造。
【請求項２】
上記溝のうち、発熱線の直線状の部分が挿入される部分を曲線状に成形したことを特徴とする請求項１記載のケーシングの防水構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば浴室テレビのケーシング内に水や湿気が侵入しないようにする防水構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば浴室の壁面に取り付けられる浴室テレビでは、長時間にわたり直接湯水がかかり、あるいは高湿度の雰囲気にさらされる。浴室テレビの内部には電子部品が多く収納されており、これら電子部品は湯水はおろか湿気に対して弱く、仮に浴室テレビのケーシング内に湯水や湿気が侵入すると、浴室テレビの寿命が著しく短くなる。
【０００３】
ケーシング内部に電子部品を収納させるため、ケーシングを一体に成形することができず、そのためケーシング本体と、このケーシング本体に電子部品を収納した後、ケーシング内部を水密に密閉する蓋とが設けられている。この蓋をケーシング本体に取り付ける方法としては、例えば、ケーシング本体と蓋との間にパッキンを挟んだ状態で蓋をケーシング本体にねじ止めすることが考えられる。
【０００４】
ところが、このようにねじ止めする手法では、パッキンのコストが必要となるばかりかねじ止めに多くの工数を要し、浴室テレビの製造コストが高くなる。
【０００５】
また、ケーシング本体に電子部品を収納した後、蓋をケーシング本体に接着剤により接着するという手法が考えられる。この接着剤により接着する手法では、パッキンを必要とせず、またねじ止めの工数が不要であるが、接着剤が十分に硬化し、所定の接着強度が得られるまで約１日間、ケーシングを保管しなければならない。そのため、保管スペースを必要とし、やはり浴室テレビの製造コストが高くなる。
【０００６】
このような不具合を解消する手法として、熱可塑性の樹脂からなるケーシング本体の周縁部に形成した環状の溝に、ケーシングの外側から電極が挿入される貫通穴を形成すると共に、端部がこの貫通穴に重なる発熱線を溝内に配設し、熱可塑性の樹脂からなる蓋部材に形成した環状の凸部を上記ケーシング本体の溝内に嵌入させた状態で貫通穴に電極を挿入し発熱線に通電して発熱させ、溝の底部と凸部の端部とを溶着させるケーシングの防水構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
【特許文献１】
特許第２９７７０３５号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記特許文献１に記載されたものでは、発熱線の形状と溝の形状とが同じであるため、発熱線を溝内に挿入し、その状態で溝内に凸部を嵌入させる際に、発熱線の一部が溝内から浮き出て、溝と凸部との間に噛み込んでしまい、発熱線が正規の位置からずれるという不具合が生じる。
【０００９】
このように発熱線が正規の位置からずれ、特に発熱線の一部が溝から出てしまうと、溝と凸部とが相互に溶着されない部分が生じ、ケーシングの内部の防水性を担保することができなくなる。
【００１０】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、発熱線が溝内から浮き上がることのないケーシングの防水構造を提供することを課題とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明によるケーシングの防水構造は、熱可塑性の樹脂からなるケーシング本体の周縁部に形成した環状の溝に、ケーシングの外側から電極が挿入される貫通穴を形成すると共に、端部がこの貫通穴に重なる発熱線を溝内に配設し、熱可塑性の樹脂からなる蓋部材に形成した環状の凸部を上記ケーシング本体の溝内に嵌入させた状態で貫通穴に電極を挿入し発熱線に通電して発熱させ、溝の底部と凸部の端部とを溶着させるケーシングの防水構造において、上記溝の形状と発熱線の形状とが相互に所定量相違するように形成し、発熱線を弾性変形させて溝内に挿入して発熱線が自己の復元力で溝内の側面に押接するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
このような構成によれば、溝内に挿入した発熱線は、溝内の側面に押接され、溝内の側面との間に生じる摩擦力によって溝内から浮き上がることが防止される。
【００１３】
ところで、発熱線は直線状の線材を適宜曲げ加工することによって成形される場合が多い。直線状の発熱線を緩やかな曲線状に加工することは加工工数が増加するばかりか、曲線部分の寸法誤差を管理しなければならず、発熱線のコストが高くなる。一方、溝は射出成型で形成されるので、比較的形状を自由に設定することができる。
【００１４】
したがって、上記溝のうち、発熱線の直線状の部分が挿入される部分を曲線状に成形したほうが工数を少なくすることができ有利である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１を参照して、１は浴室用のテレビであり、浴室の壁面ＢＷに固定されている。浴槽ＢＴ内の湯水やシャワーから噴出する湯水がテレビ１にかかり、また、高湿度のため水滴がテレビ１に付着する。そのため、テレビ１の内部に湯水や湿気が侵入しないように防水構造を採用する必要がある。
【００１６】
図２に示すように、テレビ１は、ケーシング本体２内に基板４を格納した状態で蓋体３をケーシング本体２に対して溶着している。なお、蓋体３には下面に凸部３１が環状に形成されており、その環状の凸部３１がケーシング本体２に形成された環状の溝２１に差し込まれるように形成されている。
【００１７】
蓋体３には各種スイッチ類３２が防水された状態で取り付けられている。また、３３はスピーカの取り付け部であり、防水構造のスピーカを取り付けることにより取り付け部３３からケーシング本体２内へと湯水が侵入することはない。なお、各種スイッチ類３２とスピーカとはフィルム状のケーブル４２を介して基板４に接続されている。４１は電源やアンテナ線がまとめられたケーブルである。
【００１８】
そして、蓋体３をケーシング本体２に対して溶着した後、ねじ止め穴にねじを差し込んで、ケーシング本体２と蓋体３とからなるケーシングを上記壁面ＢＷに固定する。なお、５はカバーであり、ケーシングを壁面ＢＷに固定した後、ケーシングに前方から嵌め付ける。
【００１９】
図３及び図４に示すように、ケーシング本体２の溝２１はケーシング本体２の外形に沿って環状に形成されている。ただし、取り付け穴２２に隣接して設けられた貫通穴７を迂回して、貫通穴７及び取り付け穴２２が溝２１の外側に位置させる迂回部２３が形成されている。そして、迂回部２３から貫通穴７に連なる連通部２４を形成した。なお、ケーシング本体２及び蓋体３は共に熱可塑性の樹脂で形成されており、２３ａは硬化時の収縮による「引け」の発生を防止するための肉抜きであり、ケーシング本体２の底部に対して貫通していない。
【００２０】
貫通穴７は図３に示す状態で左右略対称の位置に各々形成されている。そして、図３に示す門型の発熱線６１・６２を溝２１内に装着する。各発熱線６１・６２の中間部６１ａ・６２ａは図３に示すように直線状に成形されている。成形前の発熱線は直線状の線材として提供される。その直線状の発熱線を曲げ加工して門型に成形するので、中間部６１ａ・６２ａは特別に加工を施さなくても成形完了後には直線状になる。
【００２１】
一方、溝２１のうちの、上記中間部６１ａ・６２ａに対応する部分は図示のように外側に向かって膨らむように若干湾曲している。この部分を直線状に形成するか、本実施の形態のように湾曲させるかは、成形金型の一部の形状を直線状にするか曲線状にするかによるものである。そして、この部分を直線状にするか曲線状にするかでコストの相違はほとんど生じない。
【００２２】
上述のように、中間部６１ａ・６２ａは直線状であり、この中間部６１ａ・６２ａが装着される溝の部分は曲線状であるので、両発熱線６１・６２を溝２１内に装着すると、中間部６１ａ・６２ａは図３の２点鎖線で示す状態に湾曲される。発熱線６１・６２は弾性を有しているので、２点鎖線に示す状態に湾曲すると直線状態に戻ろうとする付勢力が生じ、この付勢力により発熱線６１・６２は溝２１の内壁に当接し、溝２１の内壁と中間部６１ａ・６２ａとの間に発生する摩擦力によって発熱線６１・６２はから浮き上がらず外に脱落しない。
【００２３】
また、両発熱線６１・６２の両先端６１ｂ・６２ｂが各々貫通穴７に到達するように、各発熱線６１・６２の長さを設定している。なお、発熱線６１・６２の一端は迂回部２３の形状に合わせて屈曲されている。発熱線６２の場合、図４に示すように、屈曲部６２ｃが形成されており、その屈曲部６２ｃに先端６２ｂが形成されている。
【００２４】
両発熱線６１・６２の両先端６１ｂ・６２ｂが貫通穴７に到達しているので、図５に示すように、蓋体３の凸部３１を溝２１にはめ込んだ状態で貫通穴７に電極Ｔを挿入すると、電極Ｔは先端６１ｂ・６２ｂに接触する。両貫通穴７に各々電極Ｔを挿入し両発熱線６１・６２に通電すると、両発熱線６１・６２は発熱して溝２１の底部周辺及び凸部３１の先端を溶融する。その溶融した状態で蓋体３をケーシング本体２に押し付けると、図５に示す距離ｄだけ蓋体３が相対移動して溶融部分が密着する。その後通電を停止し冷却すれば溶融部分が固化し、溝２１と凸部３１とが相互に固着する。
【００２５】
上述のように、溝２１は環状に形成されているので、ケーシングの全周にわたって溶着される。また、貫通穴７はこの環状の溶着部の外側に位置するので、電極Ｔを貫通穴７から抜き去った後に、貫通穴７に湯水が侵入してもその湯水がケーシング内に侵入することはない。
【００２６】
ところで、上記実施の形態では発熱線を２本用いたが、図６に示すように、１本の発熱線６を用いてもよい。なお、その場合であっても、中間部６１ａ・６２ａは直線状になるように各部を曲げ加工する。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、抵抗線を溝に挿入した状態で抵抗線が溝から浮き出ないので、この溝に嵌入する凸部と溝とを抵抗線に通電して溶着させる際に、抵抗線の挿入された全範囲について確実に溶着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
【図２】ケーシングの分解斜視図
【図３】ケーシング本体の溝と発熱線の形状を示す図
【図４】迂回部近傍の詳細を示す部分拡大図
【図５】迂回部の溶着前の状態を示す断面図
【図６】発熱線の他の実施の形態を示す図
【符号の説明】
１  浴室用のテレビ
２  ケーシング本体
３  蓋体
４  基板
５  カバー
６  発熱線
７  貫通穴
２１  溝
２３  迂回部
３１  凸部
６１  発熱線
６２  発熱線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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