(57)【要約】【課題】  除雪しやすく、しかも刃先板の耐強度を向上する除雪具を提供する。【解決手段】  刃先板７を金属板によって形成し、該刃先板７の接地用先端面８を先端６よりやや下方に設けて前方へ突設し、刃先板７の基端面９側の部位10を除雪具本体１の上面２Ａに固着し、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を先端６に当接する。除雪時においては金属板によって形成された接地用先端面８が路面と雪や氷との間に入り込んで雪等を剥ぎ取って路面をきれいに除雪することができる。除雪時に生ずる抵抗力を、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を先端６に当接することによっても、大きく抗することができる。また刃先板７の下面の前記基端面９側を突条14に係合することで、刃先板７の変形を抑止して耐強度をより向上することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
取手を設けた雪運搬具、除雪用スコップ或いは除雪用板などのプラスチック製の除雪具本体の先端に沿って該先端より前方に刃先板を突設した除雪具において、前記刃先板を金属板によって形成し、該刃先板の接地用先端面を前記先端より下方に設けて前方へ突設し、前記刃先板の基端面側の部位を前記除雪具本体の上面に固着し、前記接地用先端面と前記基端面側の部位との中間部の後面を前記先端に当接することを特徴とする除雪具。
【請求項２】
前記刃先板を１枚の金属板を折曲して形成したことを特徴とする請求項１記載の除雪具。
【請求項３】
前方に向けて前記基端面を係止する係止受け部を前記除雪具本体に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の除雪具。
【請求項４】
前記除雪具本体の前記上面の前記先端側に、該先端に沿って突条を形成すると共に、前記刃先板の下面の前記基端面側を前記突条に係合することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の除雪具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バケット状の雪運搬具、スノースコップ等と称する除雪用スコップ或いは除雪用ラッセル等と称する除雪用板などの取手を備えた除雪具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとしてプラスチック製の雪運搬具、除雪用スコップなどの除雪具本体の先端に沿って該先端より前方に刃先板を突設した除雪具において、前記刃先板の取り付け方法として、刃先板を除雪具本体の上面と下面を挟んで固定するもの（例えば、特許文献１）や、プラスチック製本体に金属板を埋め込みしたもの（例えば、特許文献２、３、４）等が公知である。
【特許文献１】実開昭６１−２６７１４号公報
【特許文献２】実開昭５８−７２２１２号公報
【特許文献３】実開昭５８−７２２５０号公報
【特許文献４】実開昭５８−１４０２１８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、例えば除雪具の先端を道路や駐車場の路面に接地させると共に路面に沿って移動させ、路面上に付着している雪や氷を剥ぎ取るような場合、前者の従来技術においては、刃先板を除雪具本体の上面と下面を挟んでいるので刃先板の先端面側の厚みが大きく、刃先板の先端を路面と雪や氷との間に挿入しにくいという問題があった。また、後者の従来技術においては、刃先板の先端を路面と雪や氷との間に挿入した後に、除雪具本体を前方に押圧して除雪する際、その押圧力に対して刃先板の基端によって抗するものであるので、耐強度が低いという問題があった。
【０００４】
解決しようとする問題点は、除雪具本体の先端に沿って該先端より前方に刃先板を突設する除雪具において、除雪しやすく、しかも刃先板の耐強度を向上する点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の考案は、取手を設けた雪運搬具、除雪用スコップ或いは除雪用板などのプラスチック製の除雪具本体の先端に沿って該先端より前方に刃先板を突設した除雪具において、前記刃先板を金属板によって形成し、該刃先板の接地用先端面を前記先端よりやや下方に設けて前方へ突設し、前記刃先板の基端面側の部位を前記除雪具本体の上面に固着し、前記接地用先端面と前記基端面側の部位との中間部の後面を前記先端に当接することを特徴とする除雪具である。
【０００６】
請求項２の考案は、前記刃先板を１枚の金属板を折曲して形成したことを特徴とする請求項１記載の除雪具である。
【０００７】
請求項３の考案は、前方に向けて前記基端面を係止する係止受け部を前記除雪具本体に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の除雪具である。
【０００８】
請求項４の考案は、前記除雪具本体の前記上面の前記先端側に、該先端に沿って突条を形成すると共に、前記刃先板の下面の前記基端面側を前記突条に係合することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の除雪具である。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１の考案によれば、除雪時においては金属板によって形成された接地用先端面が路面と雪や氷との間に入り込んで雪等を剥ぎ取って路面をきれいに除雪することができ、さらにより大きな耐強度を発揮することができる。
【００１０】
請求項２の考案によれば、刃先板には継ぎ目などがないので、強度を向上することができると共に製造も容易に行うことができる。
【００１１】
請求項３の考案によれば、係止受け部に基端面が係止することによっても、耐強度をより向上することができる。
【００１２】
請求項４の考案によれば、前記刃先板の下面の前記基端面側を突条に係合することで、刃先板の変形を抑止して耐強度をより向上することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００１４】
図１〜図２は実施例１を示しており、この実施例１はスノーバケット等と称する雪運搬具の場合を示しており、雪運搬具本体である除雪具本体１は、底板２とこの底板２の左右両側に立設する左右側板３と、底板２の後部に立設する後板４を備えて上方及び前方を開口したプラスチック製のほぼ箱形状であって、後板４の後方斜め上方に平面がコ形の取手５を固定している。
【００１５】
底板２の先端６に、該先端６に沿って設けられる刃先板７は、ステンレス鋼等鉄鋼やアルミニウムなどの１枚の金属板からなり、この金属板を折り曲げて形成したものである。      
【００１６】
刃先板７の接地用先端面８は先端６よりやや下方に設けて前方へ突設している。この接地用先端面８と先端６との段差（上下方向の差）Ｘは、接地用先端面８の厚みＹの１０倍より小さく形成されている（Ｘ＜１０Ｙ）。さらに、接地用先端面８の厚みは、先端６の厚みよりも薄く形成するか、或いは先端６の厚みの２倍以内の厚みとする。また、刃先板７の基端面９側の部位10を除雪具本体１の底板２の上面２Ａに固着している。この固着は、底板２と基端面９側の部位10とを貫通する鋲11によってなされている。尚、固着手段としては、鋲11の他にボルト・ナット、ビス或いは他の金具などによって行ってもよい。さらに、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を先端６に当接している。
【００１７】
また、刃先板７の基端面９は底板２の上面２Ａに係止されている。この係止は、底板２の上面２Ａに前方に向けて係止受け部13を突設したもので、この係止受け部13に基端面９が係止するようになっている。
【００１８】
さらに、除雪具本体１の上面２Ａの前記先端６側に、該先端６に沿って突条14を形成する。この突条14は前後２列に形成されている。そして前記刃先板７の下面の前記基端面９側を前記突条14に係合している。
【００１９】
次に前記構成についてその作用を説明する。作業者は取手５を握って積雪した路面（図示せず）に底板２を接地し押し進めると、接地用先端面８が路面に接地すると共に、底板２は路面よりやや浮いた状態となる。したがって、接地用先端面８が路面と積雪との間に挿入して雪或いは氷などを剥ぎ取るようにして除雪することができる。
【００２０】
この際、接地用先端面８には除雪に伴う抵抗力が発生するが、この抵抗力に対して基端面９側の部位10が、除雪具本体１の底板２の上面２Ａに鋲11による固着手段によって固着していること、さらに中間部12の後面が先端６に当接すること、また刃先板７の下面を突条14に係合していることによって抗することができる。さらに、係止受け部13に基端面９が係止することによっても、除雪に伴う抵抗力に抗することができる。
【００２１】
以上のように、前記実施例では請求項１に対応して、取手５付きのプラスチック製の除雪具本体１の先端６に沿って該先端６より前方に刃先板７を突設した除雪具において、刃先板７を金属板によって形成し、該刃先板７の接地用先端面８を先端６よりやや下方に設けて前方へ突設し、刃先板７の基端面９側の部位10を除雪具本体１の上面２Ａに固着し、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を先端６に当接することによって、除雪時においては金属板によって形成された接地用先端面８が路面と雪や氷との間に入り込んで雪等を剥ぎ取って路面をきれいに除雪することができ、さらに除雪時に生ずる抵抗力を、基端面９側の部位10を除雪具本体１の上面２Ａに固着したもののみならず、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を先端６に当接することによっても、大きく抗することができる。しかも、中間部12の後面を先端６に当接する箇所は、接地用先端面８の近傍にあるので、より大きな耐強度を発揮することができる。
【００２２】
また、前記実施例では請求項２に対応して刃先板７を１枚の金属板を折曲して中間部12等を形成することで、刃先板７には継ぎ目などがないので、強度を向上することができると共に、刃先板７の製造も容易に行うことができる。
【００２３】
さらに、前記実施例では請求項３に対応して、前方に向けて基端面９を係止する係止受け部13を除雪具本体１に設けたことにより、係止受け部13に基端面９が係止することによっても、耐強度をより向上することができる。
【００２４】
しかも、前記実施例では請求項４に対応して、前記刃先板７の下面の前記基端面９側を突条14に係合することで、刃先板７の変形を抑止して耐強度をより向上することができる。
【実施例２】
【００２５】
図３〜図４は実施例２を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。この実施例２はスノースコップ等と称する除雪具の場合を示しており、スコップ本体である除雪具本体21は、プラスチック製のほぼ平板形状であって、後方斜め上方に棒状の取手22が固定している。
【００２６】
そして、除雪具本体21の先端６に、該先端６に沿って設けられる刃先板７は、実施例１と同様にステンレス鋼等鉄鋼やアルミニウムなどの１枚の金属板からなり、この金属板を折り曲げて形成したものであり、刃先板７の接地用先端面８を先端６よりやや下方に設けて前方へ突設し、刃先板７の基端面９側の部位10を除雪具本体21の上面２Ａに固着し、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を先端６に当接するものである。
【００２７】
したがって、除雪時に生ずる抵抗力を、基端面９側の部位10を前記除雪具本体21の上面２Ａに固着することのみならず、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を先端６に当接することによっても、大きく抗すること等ができる。
【実施例３】
【００２８】
図５〜図６は実施例３を示しており、前記実施例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。この実施例３は除雪用ラッセル等と称する除雪具の場合を示しており、除雪板本体である除雪具本体31は、縦断面において前向きの上面２Ａが凹状円弧面をなしたプラスチック製のほぼ板形状であって、後方斜め上方に棒状の取手32が固定している。
【００２９】
そして、除雪具本体31の先端６に、該先端６に沿って設けられる刃先板７は、実施例１と同様にステンレス鋼等鉄鋼やアルミニウムなどの１枚の金属板からなり、この金属板を折り曲げて形成したものであり、刃先板７の接地用先端面８を先端６よりやや下方に設けて前方へ突設し、刃先板７の基端面９側の部位10を除雪具本体31の上面２Ａに固着し、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を前記先端６に当接するものである。
【００３０】
したがって、除雪時に生ずる抵抗力を、基端面９側の部位10を除雪具本体31の上面２Ａに固着することのみならず、接地用先端面８と基端面９側の部位10との中間部12の後面を先端６に当接することによっても、大きく抗すること等ができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
以上のように本考案にかかる除雪具は、種々の除雪の用途に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案の実施例１を示す斜視図である。
【図２】本考案の実施例１を示す要部の一部切り欠き斜視図である。
【図３】本考案の実施例２を示す斜視図である。
【図４】本考案の実施例２を示す要部の一部切り欠き斜視図である。
【図５】本考案の実施例３を示す斜視図である。
【図６】本考案の実施例３を示す要部の一部切り欠き斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  除雪具本体
２Ａ  上面
５  取手
６  先端
７  刃先板
８  接地用先端面
９  基端面
10  部位
12  中間部
13  係止受け部
14  突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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