(57)【要約】【課題】  容器の開閉蓋を片手でも簡単な操作で容易に開閉することができ、容器の使い勝手を向上させることができる容器のキャップ開閉装置を提供する。【解決手段】  容器のキャップ開閉装置１を、容器に装着される装着部材１０と、装着部材１０に取付けられる揺動アーム２０と、揺動アーム２０に設けられる開閉部材３０とを備えて構成し、ヒンジキャップの開閉蓋の開閉時に、押圧操作部２０Ｄを容器側下方に押圧し、支持軸１３を支点として揺動アーム２０を上方に揺動させて、ヒンジキャップの開閉蓋を開放するようにする。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器５０のキャップが、この容器５０の開口部５０Ａの端部外周に固着される固着部５２と、この固着部５２にヒンジ部５４を介して連結される開閉蓋５３とで形成されるヒンジキャップ５１であり、このヒンジキャップ５１を開閉する容器のキャップ開閉装置１であって、
上記キャップ開閉装置１は、上記容器５０のヒンジキャップ５１下方に着脱可能に装着される装着部材１０と、この装着部材１０が上記容器５０の外側部近傍において支持軸１３を介して相対的に揺動可能に取付けられる揺動アーム２０と、この揺動アーム２０の上記ヒンジキャップ５１と対向する先端側に設けられるとともに、当該ヒンジキャップ５１の前記開閉蓋５３をその頂面に係止して開閉可能とする開閉部材３０と、を備えて成り、上記揺動アーム２０は、その先端側が上記容器５０の開口部５０Ａの直上を径方向に横切る方向に延びたスライド部２０Ａとされるとともに、上記揺動アーム２０の後端側には、当該揺動アーム２０を揺動させる押圧操作部２０Ｄが設けられ、当該押圧操作部２０Ｄの押圧操作により上記支持軸１３を支点として揺動する揺動アーム２０により開閉部材３０を介して上記ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３を開放し、上記押圧操作部２０Ｄを押上げることにより上記開閉部材３０で上記開口部５０Ａを閉塞するようにしたことを特徴とする容器のキャップ開閉装置。
【請求項２】
前記開閉部材３０は、上記揺動アーム２０のスライド部２０Ａで上記容器５０の径方向にスライド可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の容器のキャップ開閉装置。
【請求項３】
上記開閉部材３０は、開閉蓋５３の頂面との対向面に係止する係止部３５を備えた取付け板３１と、この取付け板３１の片側上面にスライド部２０Ａ両側を挟み込むように立設した２枚のブラケット３２と、これらブラケット３２間に架けわたされてスライド部２０Ａ上で上記容器５０の径方向にスライド可能で且つ上記取付け板３１の片側を揺動自在に支持する支持軸３３とから成り、この支持軸３３がヒンジ部５４に対し径方向反対側に位置するように上記取付け板３１が開閉蓋５３に接着されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の容器のキャップ開閉装置。
【請求項４】
上記操作レバー２０は、上記容器５０の高さ方向に位置調整可能となっていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の容器のキャップ開閉装置。
【請求項５】
上記装着部材１０は、上記操作レバー２０の一端が揺動可能に取付けられる基端部１２と、弾性を有する材料で形成されるとともに上記基端部１２に連続し、且つ上記容器５０の開口部５０Ａに沿って当該開口部５０Ａを挟持すべく先端が開放された略円形形状の挟持部材１１と、を有していることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の容器のキャップ開閉装置。
【請求項６】
上記係止部３５が、両面テープであることを特徴とする請求項３に記載の容器のキャップ開閉装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器のキャップ開閉装置に係り、更に詳しくは、容器のキャップが例えばヒンジキャップであって、このヒンジキャップを片手でも開閉できるようにした容器のキャップ開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、内部に油や調味料等の液体が収容された容器の開口部に設けられたキャップとして、ねじを用いないスナップ式のヒンジキャップが知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
このスナップ式のヒンジキャップでは、容器の開口部に形成された注出口を塞ぐために、ヒンジ部を介して開閉するヒンジキャップが設けられている。このような容器のキャップは不使用時には仮に容器が倒れたとしても、内部の収容物が洩れないように嵌合状態で閉塞されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１２２２９６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、料理店や食堂等において料理を作る際は、調味料等を収容した容器が頻繁に使用されている。例えば、同一種類（メニュー）の料理を作る場合は、食材を調理するたびに同一調味料の添加量を加減し所定量加えつつ味見しながら、再度調味料を加える等して味を調整している。
【０００６】
このように頻繁に使用される容器では、食材に調味料を添加するたびにキャップを開閉する必要がある。
【０００７】
ところが、上記のような従来のスナップ式のヒンジキャップでは、当該ヒンジキャップが嵌合状態で閉塞されているので、このようなヒンジキャップを開放するには所定の開放力が必要となる。
【０００８】
このため、この種のヒンジキャップでは、開放時に両手を使う必要があることから、前述のようにヒンジキャップを頻繁に開閉させる場合には開閉操作が面倒で多くの手間がかかる問題を有している。このことから、ヒンジキャップを確実に閉塞しないまま開放状態で使用されると、容器の開口部から思わぬ異物が入る可能性があるなど食品衛生上の問題が生じている。
【０００９】
本考案は、このような問題点に着目してなされたもので、容器の開閉蓋を片手でも簡単な操作で容易に開閉することができ、容器の使い勝手を向上させることができる容器のキャップ開閉装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を解決するために、本考案の請求項１に記載の容器のキャップ開閉装置は、容器５０のキャップが、この容器５０の開口部５０Ａの端部外周に固着される固着部５２と、この固着部５２にヒンジ部５４を介して連結される開閉蓋５３とで形成されるヒンジキャップ５１であり、このヒンジキャップ５１を開閉する容器のキャップ開閉装置１であって、上記キャップ開閉装置１は、上記容器５０のヒンジキャップ５１下方に着脱可能に装着される装着部材１０と、この装着部材１０が上記容器５０の外側部近傍において支持軸１３を介して相対的に揺動可能に取付けられる揺動アーム２０と、この揺動アーム２０の上記ヒンジキャップ５１と対向する先端側に設けられるとともに、当該ヒンジキャップ５１の前記開閉蓋５３をその頂面に係止して開閉可能とする開閉部材３０と、を備えて成り、上記揺動アーム２０は、その先端側が上記容器５０の開口部５０Ａの直上を径方向に横切る方向に延びたスライド部２０Ａとされるとともに、上記揺動アーム２０の後端側には、当該揺動アーム２０を揺動させる押圧操作部２０Ｄが設けられ、当該押圧操作部２０Ｄの押圧操作により上記支持軸１３を支点として揺動する揺動アーム２０により開閉部材３０を介して上記ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３を開放し、上記押圧操作部２０Ｄを押上げることにより上記開閉部材３０で上記開口部５０Ａを閉塞するようにしたことを特徴とする容器のキャップ開閉装置である。
上記の容器のキャップ開閉装置によれば、容器５０開口部５０Ａのヒンジキャップ５１下方に装着部材１０を着脱可能に装着して、この装着部材１０に支持軸１３を介して相対的に揺動可能に取付けられる揺動アーム２０の開閉蓋５３と対向する先端側の開閉部材３０を、ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３の頂面に係止し、上記操作レバー２０の押圧操作部２０Ｄを押圧操作することで開閉蓋５３が開放され、押圧操作部２０Ｄを押上げることにより上記開閉部材３０で上記開口部５０Ａが閉塞される。
【００１１】
本考案の請求項２に記載の容器のキャップ開閉装置は、前記開閉部材３０が、上記揺動アーム２０のスライド部２０Ａで上記容器５０の径方向にスライド可能となっていることを特徴とする容器のキャップ開閉装置である。
上記の容器のキャップ開閉装置によれば、揺動アーム２０を揺動させたとき、開閉部材３０が揺動アーム２０のスライド部２０Ａに沿ってスライドし、これに連れて、ヒンジキャップの開閉蓋５３が開放される。
【００１２】
本考案の請求項３に記載の容器のキャップ開閉装置は、上記開閉部材３０が、開閉蓋５３の頂面との対向面に係止する係止部３５を備えた取付け板３１と、この取付け板３１の片側上面にスライド部２０Ａ両側を挟み込むように立設した２枚のブラケット３２と、これらブラケット３２間に架けわたされてスライド部２０Ａ上で上記容器５０の径方向にスライド可能で且つ上記取付け板３１の片側を揺動自在に支持する支持軸３３とから成り、この支持軸３３がヒンジ部５４に対し径方向反対側に位置するように上記取付け板３１が開閉蓋５３に接着されていることを特徴とする容器のキャップ開閉装置である。
上記の容器のキャップ開閉装置によれば、開閉蓋５３の開放に際し、操作レバー２０の押圧操作部２０Ａの押圧操作によりスライド部２０Ａの先端が上方に揺動することで、上記開閉蓋５３は、ヒンジ部５４に対し径方向反対側に位置する支持軸３３に対し支持軸１３を支点とする最大モーメントが得られ当該開閉蓋５３を無理なく大きく開放される。
【００１３】
本考案の請求項４に記載の容器のキャップ開閉装置は、上記操作レバー２０が、上記容器５０の高さ方向に位置調整可能となっていることを特徴とする容器のキャップ開閉装置である。
上記の容器のキャップ開閉装置によれば、開口部、つまり首下が長い容器の場合でも操作レバーの取付け高さを調整して使用される。
【００１４】
本考案の請求項５に記載の容器のキャップ開閉装置は、上記装着部材１０が、上記操作レバー２０の一端が揺動可能に取付けられる基端部１２と、弾性を有する材料で形成されるとともに上記基端部１２に連続し、且つ上記容器５０の開口部５０Ａに沿って当該開口部５０Ａを挟持すべく先端が開放された略円形形状の挟持部材１１と、を有していることを特徴とする容器のキャップ開閉装置である。
上記の容器のキャップ開閉装置によれば、容器の直径が多少大きい場合でも略円形形状の装着部材１０を、上記開放部を通して容器首部の側面から押し込むことで装着部材１０がその弾力により保持される。従って、予め数種類の大きさのものを用意しおけば、殆どの容器に適用できる。
【００１５】
本考案の請求項６に記載の容器のキャップ開閉装置は、上記係止部３５が、両面テープであることを特徴とする容器のキャップ開閉装置である。
上記の容器のキャップ開閉装置によれば、開閉部材３０に両面テープを貼付しておいて、その両面テープをヒンジキャップの開閉蓋５３に押当てることで、開閉部材３０が当該開閉蓋５３に接着される。
【考案の効果】
【００１６】
本考案は以下の効果を奏する。
【００１７】
請求項１に記載の考案によれば、容器の開閉蓋を片手でも簡単な操作で容易に開閉することができ、容器の使い勝手を向上させることができる。
【００１８】
請求項２に記載の考案によれば、揺動アームを揺動させることにより容易にヒンジキャップの開閉蓋を開放することができる。また、容器のヘッド部の大きさが異なっていても、ヒンジキャップの開閉蓋に確実に対応させることができ、その結果、ヘッド部の大きさが異なる容器であっても１つの装置で対応することができる。
【００１９】
請求項３に記載の考案によれば、取付け板片側上面の支持軸がヒンジ部に対し径方向反対側に位置することから揺動アームの支持軸を支点として最大モーメントが得られるので、開閉蓋を無理なく大きく開放することができる。
【００２０】
請求項４に記載の考案によれば、首下が長い容器でも操作レバーの取付け高さを調整することで１つの装置で対応することができる。
【００２１】
請求項５に記載の考案によれば、キャップ開閉装置を容器に、確実、かつ強固に装着することができる。
【００２２】
請求項６に記載の考案によれば、開閉部材とヒンジキャップとを容易に取付けることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
本考案の実施例を以下に説明する。
【実施例】
【００２４】
図１〜図５には、容器のキャップ開閉装置（以下、単に開閉装置という）１が示されている。図１は、本考案に係る開閉装置１の実施例を示す全体斜視図、図２は上記実施例の図１における２−２線に沿った断面図、図３は上記実施例の開閉装置を容器に取付けた状態を示す図、図４は上記実施例の開閉装置を容器に取付けた状態で開閉部材を開閉蓋に係止した状態を示す図、図５は上記実施例の開閉装置によりヒンジキャップを開放した状態を示す図である。
【００２５】
図１に示すように、開閉装置１は、容器５０（図３、図４参照）に着脱可能に設けられるようになっており、この容器５０の内部には、例えば油等の液体または粉体の調味料が収容されている。
【００２６】
そして、容器５０の開口部５０Ａの上端には、ヒンジキャップ５１が装着されている。このヒンジキャップ５１は、例えば合成樹脂材で一体成形されており、開口部５０Ａの上端に挿嵌される固着部５２と、この固着部５２に弾性を有するヒンジ部５４を介して連結される開閉蓋５３とを有して構成されている。固着部５２と開閉蓋５３とは、図示しない嵌合機構により、所定の力を加えることで開放可能に閉塞されている。
【００２７】
上記開閉装置１は、容器５０の開口部５０Ａにおいて、ヒンジキャップ５１の下方に着脱可能に装着される装着部材１０と、この装着部材１０が取付けられる操作レバーである略クランク状の揺動アーム２０と、この揺動アーム２０の一端に設けられる開閉部材３０とを備えて構成されている。
【００２８】
装着部材１０は、容器５０の開口部５０Ａを挟み込んで装着する挟持部材１１を備えている。この挟持部材１１は、例えば、丸断面の金属性ばね材を略円形に折曲形成し先端には容器５０の開口部５０Ａを横から通過させるための開放部が形成されている。この開放された挟持部材１１の先端部１１Ａは、上記挟持部材１１の内径寸法よりわずかに小さな開口寸法となっている。したがって、装着部材１０を容器５０の開口部５０Ａに装着する際は弾力に抗して円弧状に形成された先端部１１Ａが押し開かれるようになる。なお、上記挟持部材１１は、必ずしも丸断面に限られず角断面形状でも良い。
【００２９】
挟持部材１１の開放された先端部１１Ａに対応する後端部において円弧状の中央頂部には、円弧部外周に沿い且つ所定間隔をおいて、２枚の基端部となるブラケット１２が挟持部材１１の外方に向けて突設している。２枚のブラケット１２は、上記揺動アーム２０の側面を挟み込むように形成されている。２枚のブラケット１２間には、支持軸（以下支持ピン１３と称する）が架けわたされており、この支持ピン１３にはボルトが使用されている。このようにして、上記挟持部材１１と、ブラケット１２と支持ピン１３とを含む装着部材１０が構成される。尚、挟持部材１１の形状は上記円形形状に限られず、例えば先端が開放し後端部が半円形となる馬蹄形状に形成して、挟持部材１１の内径寸法よりわずかに小さな開口寸法となる先端の開放端部を外側に折り返して円弧状に形成した構造とすることもできる。
【００３０】
上記揺動アーム２０は、例えばステンレス製の所定厚さの板部材をクランク状に折り曲げて形成され、揺動アーム２０の上端、つまり容器５０の開口部５０Ａの端部と対向する部位は直線状のスライド部２０Ａに形成され、スライド部２０Ａの先端には、ストッパ部２０Ｂが形成されている。
【００３１】
スライド部２０Ａの後端は、当該スライド部２０Ａと略直角になるように折り曲げられる曲線部２０Ｃに連続している。スライド部２０Ａの後端は曲線部２０Ｃ下方から略直角に折り曲げられて上記装着部材１０のブラケット１２の延長上で、スライド部２０Ａとは反対側に延設され、この部位が押圧操作部２０Ｄとなっている。そして、この押圧操作部２０Ｄの後端部にもストッパ部２０Ｂが形成されている。
【００３２】
このような揺動アーム２０は、その曲線部２０Ｃの中間より下方位置で上記装着部材１０に係合されている。すなわち、装着部材１０の２枚のブラケット１２が曲線部２０Ｃの中間より下方位置に穿設された図示しない支持ピン用孔に挿通した支持ピン１３を介して支持されており、これにより、装着部材１０に揺動アーム２０が相互に揺動可能に取付けられる。揺動アーム２０と装着部材１０とは、支持ピン１３を支点として相対的に揺動可能となっている。その結果、図３に示すように、揺動アーム２０の押圧操作部２０Ｄを容器５０側下方に押圧すると、支持ピン１３を支点としてスライド部２０Ａの開閉部材３０が装着部材１０側から離れる上方に揺動する。また、押圧操作部２０Ｄを押上げることにより支持ピン１３を支点としてスライド部２０Ａの開閉部材３０が装着部材１０側に向けて近接する下方に揺動する。なお、スライド部２０Ａ並びに開閉部材３０の重量が押圧操作部２０Ｄより重い場合は当該押圧操作部２０Ｄがフリーな状態でも開閉部材３０は、装着部材１０側に向けて近接する下方に揺動する。
【００３３】
揺動アーム２０のスライド部２０Ａには、上記開閉部材３０が設けられている。この開閉部材３０は、開閉蓋５３頂面と対向する下面に係止部となる例えば両面テープ３５を備えた取付け板３１の片側上面にスライド部２０Ａ両側を挟み込むように立設した２枚のブラケット３２と、これらのブラケット３２間に架けわたされてスライド部２０Ａ上でスライド可能で且つ揺動自在に支持される支持軸３３とから構成されており、上記取付け板３１は、上記支持軸３３がヒンジ部５４に対し径方向反対側に位置するように開閉蓋５３の頂面に接着される。
【００３４】
取付け板３１は、例えばステンレススチール材等で形成され、所定大きさのヒンジキャップ５１の開閉蓋５３に対応する大きさの円板状に形成されている。図２に詳細を示すように、両ブラケット３２間に架けわたされる支持軸である取付けピン３３は、例えばボルトで構成され、この取付けピン３３の外周には、金属製の丸パイプ材で形成された転動自在のコロ部材３４が挿嵌されている。そしてコロ部材３４は、揺動アーム２０のスライド部２０Ａの上面を移動するようになっている。なお、取付けピン３３の外周にコロ部材３４を設けずにピン３３のみでも足りることは勿論である。尚、上記の開閉部材３０の一部を構成する取付け板３１、ブラケット３２、取付けピン３３は、全体がプラスチックなどで一体成形されたものでも良い。
【００３５】
以上のように、取付け板３１は、取付けピン３３、およびコロ部材３４により懸吊された状態となっており、取付け板３１は、取付けピン３３、およびコロ部材３４を介してスライド部２０Ａに沿ってスライド可能となっている。スライド部２０Ａの上面と接触するコロ部材３４の外周下面と取付け板３１の距離Ｓ（図２参照）は、図５に示すように揺動アーム２０を上方に大きく揺動させた時に、揺動アーム２０の下面と取付け板３１上面角部との干渉を回避するために上記距離Ｓを大きく設定する必要があるが、開閉部材３０の揺動アーム２０先端からの抜出し防止の制限から各種容器の径の大きさに対応したヒンジキャップ５１の位置に対応してコロ部材３４が挿嵌する所定深さの係止溝Ｍを所定間隔毎に設けることで距離Ｓを縮小することができる。
【００３６】
取付け板３１の下面には、前述のように両面テープ３５が設けられており、この両面テープ３５によって、取付け板３１と、ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３とが相互に着脱可能に貼着し合うようになっている。
【００３７】
次に、以上のような構成の開閉装置１の使用方法に付き図３〜図５を参照して説明する。
【００３８】
使用される容器としては、例えば図３〜図５に示されるような側面に取っ手５０Ｂを設けた容器５０が使用される。この種の容器５０を使用する場合、開閉装置１における開閉部材３０の取付け板３１の下面に両面テープ３５を貼付けておいて、図３に示すように、容器５０に設けられたヒンジキャップ５１の下方に、装着装置１０の挟持部材１１を側面から差込んで開閉装置１を装着する。なお、使用される容器としては取っ手無しの容器を用いても良いが、この場合は、スライド部２０Ａ及び閉部材３０側の自重が２０Ｄ側より比較的重く構成されるものが好適である。
【００３９】
その後、開閉部材３０を揺動アーム２０のスライド部２０Ａに沿ってスライドさせ、取付け板３１が容器５０のヒンジキャップ５１と対向する位置に位置決めし、図４に示すように、閉じた状態の開閉蓋５３上面に上記取付け板３１下面の両面テープ３５を貼着する。
【００４０】
次いで、図５に示すように、使用者が容器５０の取っ手５０Ｂを片手で把持した状態で、揺動アーム２０の押圧操作部２０Ｄを例えば親指の力で容器５０側に向けて下方に押圧することで、揺動アーム２０のスライド部２０Ａが支持ピン１３を支点としてヒンジキャップ５１から離れる方向に揺動する。
【００４１】
この場合、支持軸３３がヒンジ部５４に対し径方向反対側（先端側）に位置するように取付け板３１が開閉蓋５３に接着されているので、開閉蓋５３は、ヒンジ部５４から離れた位置に有る支持軸３３に対し支持軸１３を支点とする最大モーメントが得られ上記開閉蓋５３を無理なく大きく開放することができる。
【００４２】
この開閉蓋５３の開放に連れて開閉部材３０がコロ部材３４を介してスライド部２０Ａ上をスライドし、取付け板３１およびヒンジキャップ５１の開閉蓋５３が所定角度開放される。このように、揺動アーム２０の押圧操作部２０Ｄを押圧した状態で、片手で把持した容器５０を傾けることでその内部に収容されている油や調味料などを調理されている食材などに注いで使用する。
【００４３】
容器５０を頻繁に使用する際は、一端使用した容器５０を所定の位置に立てかけておくだけで、揺動アーム２０のスライド部２０Ａ、および取付け板３１等を含む開閉部材３０を押圧操作部２０Ｄの押上げ操作により、支持ピン１３を支点としてスライド部２０Ａ等が開口部５０Ａ側に戻り、ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３が開口部５０Ａに接触する程度に軽く閉塞される。尚、開閉蓋５３を閉塞した状態で万が一の不測の転倒により開かないように保持するために押圧操作部２０Ｄにロック機構を設けても良い。
【００４４】
開閉蓋５３が軽い閉塞状態となっている容器５０を使用する際は、使用者は容器５０の把持部５０Ｂを片手で把持して、揺動アーム２０の押圧操作部２０Ｄを親指などで容器５０側に向けて押圧するだけで、前述のようにヒンジキャップ５１の開閉蓋５３を容易に開放することができ、その結果、そのつどキャップを強く閉塞しなくてもよくなり、使い勝手が向上する。
【００４５】
以上のような実施形態によれば、次のような効果が得られる。
【００４６】
（１）装着部材１０を容器５０の開口部５０Ａに装着するとともに、ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３に開閉部材３０を取付け、次いで、操作レバー２０の押圧操作部２０Ｄを容器５０側下方に押圧すれば、支持ピン１３を支点として操作レバー２０が上方に揺動され、これに連れて開閉部材３０によりヒンジキャップ５１の開閉蓋５３が開放される。容器５０を頻繁に使用する場合は、最初に固く閉鎖されている開閉蓋５３を予め開放しておけば、上記操作レバー２０の押圧作用により容易に開閉することができる。したがって、片手で把持した容器５０のヒンジキャップ５１を、親指などの操作力で容易に開閉することができ、これにより、同一容器を頻繁に使用する際に使い勝手が向上する。
【００４７】
（２）開閉部材３０が、操作レバー２０のスライド部２０Ａで容器５０の径方向にスライド可能となっているので、容器のヘッド部の大きさ（直径）が異なっていてもヒンジキャップの開閉蓋５３に確実に対応させることができ、また、操作レバー２０を揺動させたとき、開閉部材３０が操作レバー２０のスライド部２０Ａに沿ってスライドするので、ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３を容易に開放することができる。
【００４８】
（３）支持軸３３がヒンジ部５４に対し径方向反対側に位置するように取付け板３１が開閉蓋５３に接着されているので、開閉蓋５３は、ヒンジ部５４から離れた位置に有る支持軸３３に対し支持軸１３を支点とする最大モーメントが得られ上記開閉蓋５３を無理なく大きく開放することができる。
【００４９】
（４）容器５０の開口部５０Ａの大きさ（直径）が異なっていても、開閉部材３０を容器５０の径方向にスライドさせることで、ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３に確実に対応させることができ、その結果、開口部５０Ａの大きさが異なる容器５０であっても、１つの開閉装置１で対応することができる。
【００５０】
（５）装着部材１０の先端が開放された略円形形状の挟持部材１１が弾性を有するステンレス等の材料で形成されているので、容器５０の開口部５０Ａが多少大きくても、挟持部材１１を押し込むことで先端部１１Ａが弾力に抗して押し広げられ、これにより、開閉装置１を容器に、確実、かつ強固に装着することができる。
【００５１】
（６）取付け板３１の下面には両面テープ３５が貼付されており、その両面テープ３５をヒンジキャップ５１の開閉蓋５３に押当てることで、開閉部材３０をヒンジキャップ５１に容易に取付けることができる。
【００５２】
なお、本考案は前述の実施形態に限定されるものではなく、本考案の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本考案に含まれるものである。例えば、上記実施形態では、装着部材１０が支持ピン１３を介して、揺動アーム２０の１つの装着孔に取付けられ、揺動アーム２０が１箇所の位置でのみ揺動できるようになっているがこれに限らず、図６に示すように、開閉装置１Ａを、操作レバー２０が、容器５０の高さ方向に位置調整可能な構成としてもよい。すなわち、揺動アーム２０の曲線部２０Ｃに、例えば、３個の装着孔２０Ｅを穿設しておき、いずれかの装着孔２０Ｅに装着部材１０を取付けることで、首の長さの異なる容器５０に、１つの装着部材１０で対応することができるような構成としてもよい。このような構成の開閉装置１Ａによれば、揺動アーム２０の位置を調整することで、１つの装置で、開口部の長さが異なる容器に対応することができる。
【００５３】
また、上記実施形態では、装着部材１０の先端が開放された略円形形状の挟持部材１１となっているが、挟持部材１１の形状はこれに限らず、例えば、図７に示すように、両側が所定直径の丸棒を折り曲げて略菱形形状となる挟持部材７１を備えた装着部材７０としてもよい。このように構成すれば上記（５）と同様の効果を得ることができる。
【００５４】
また、上記実施形態では、開閉部材３０の取付け板３１の下面に、粘着部としての両面テープ３５が設けられているが、これに限らず両面テープ３５に替えて接着剤、またはマジックテープ、永久磁石などを用いるか、或いは互いに弾力的に係合可能な凹凸部材を使用してもよい。要は、ヒンジキャップ５１の開閉蓋５３と互いに係合し合い、その開閉蓋５３を確実に開閉することができればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本考案に係る開閉装置の実施例を示す全体斜視図である。
【図２】図１の２−２線に沿った断面図である。
【図３】上記実施例の開閉装置を容器に取付けた状態を示す図である。
【図４】上記実施例の開閉装置を容器に取付けた状態で開閉部材を開閉蓋に係止した状態を示す図である。
【図５】上記実施例の開閉装置によりヒンジキャップを開放した状態を示す図である。
【図６】本考案の変形例の開閉装置を示す全体斜視図である。
【図７】本考案の他の変形例における開閉装置を示す全体斜視図である。
【符号の説明】
【００５６】
１，１Ａ  容器のキャップ開閉装置
１０      装着装置
１１      挟持部材
１１Ａ    先端
１２      ブラケット
１３      支持ピン（支持軸）
２０      揺動アーム
２０Ａ    スライド部
２０Ｂ    ストッパ部
２０Ｃ    直線部
２０Ｄ    押圧操作部
３０      開閉部材
３１      取付け板
３２      ブラケット
３３      支持軸（取付けピン）
３４      コロ部材
３５      両面テープ（係止部）
５０      容器
５０Ａ    開口部
５１      ヒンジキャップ
５２      固着部
５３      開閉蓋
５４      ヒンジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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