(57)【要約】【課題】木製の床材に関するもので、特に表面に多数の突起を設けた床材に関し、間伐材の利用促進を図ることができ、かつ安価で足裏のツボを刺激する作用も備えた床材を提供する。【解決手段】木粉と合成樹脂、好ましくは生分解性樹脂とを混合して表面に多数の突起２を成形したシート３を合板などの木製基材１の表面に貼着してなる床材を提供する。木粉として間伐材の端材を破砕、乾燥及び粉砕したものを用いることにより、間伐材の利用促進を図ることができる。シート３の突起２は、押出し成形や射出成形でシート３を成形するときに同時に成形できるので、コストが安く生産性も高い。シート３で形成した床材表面の多数の突起２は、足裏のツボを刺激する作用を発揮する。【選択図】      図１
0003116295.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
細長い矩形の木製基材(1)と、その表面に貼着された表面に多数の突起(2)を成形したシート(3)とを備え、前記シートは、木粉と樹脂とを混合してなる木粉含有樹脂の成形シートである、床材。
【請求項２】
細長い矩形の木製基材(1)と、その表面に貼着された表面に多数の突起(2)を成形したシート(3)とを備え、前記シートは、木粉と生分解性樹脂とを混合してなる木粉含有樹脂の成形シートである、床材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、木製の床材に関するもので、特に表面に多数の突起を設けた床材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
床材は、滑り止めを目的として表面に多少の凹凸を設けたものもあるが、一般的にはその表面は滑らかな平坦面である。これに対して下記特許文献１には、足の裏にあるツボを刺激するための凹凸を表面に設けた木製の床材が提案されており、その木材として間伐材を用いることが提案されている。
【０００３】
この従来技術では、床材の表面に浅い台形の溝を縦横に削ることにより、台形の４つの傾斜側面と四角形の頂面とを備えた多数の隆起を削り残して、床材の表面に凹凸を形成している。更に上記特許文献１には、階段部材として使用する場合に、合板の表面に上記のようにして凹凸を形成した薄い床材を接着した構造が示されている。
【０００４】
一方、特許文献２には、各種成形品の材料として用いるペレットにおいて、間伐材を粉砕した乾燥木粉と生分解性樹脂とを、乾燥木材の含有量が５０ないし８５重量％となるように混合した樹脂含有木粉ペレットが本願の出願人によって提案されている。
【０００５】
このような木粉ないし木屑を生分解性樹脂に混合した成形品ないし成形材料は、特許文献３、４などにも開示されており、木粉ないし木屑としておがくずや破砕した間伐材を用いることにより、これらの廃棄物ないし副産物の利用を図ることが提案されている。
【特許文献１】実開昭６１‐１１３８４４号公報
【特許文献２】特開２００３‐１１９３９１号公報
【特許文献３】実開平４‐８３３５７号公報
【特許文献４】特開平７‐１１２４１２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１で提案された床材を廊下や階段の床に使用すれば、日常生活の中で足裏のツボが自然に刺激され、それによる疲労回復や血行増進などの好ましい効果が発揮されると考えられる。しかし、表面の凹凸を削り出しにより形成する方法では、床材がコスト高になり、特に間伐材を使用したときは、集成材としたときに、表面の木質が不均一になるため、削成速度を上げることができない問題や、床材としたときの表面の固さに問題が生ずるおそれがある。
【０００７】
一方、間伐材を粉砕して生分解性樹脂と混合して成形する特許文献２ないし４などの間伐材の利用方法は、木粉の混合料を多くすると、成形品の強度が弱くなり、混合料を少なくすると、間伐材の利用量が少なくなるほか、生分解性樹脂の割合が多くなるために材料費が高くなり、価格競争力を失うという問題がある。
【０００８】
この考案は、上記のような従来技術の問題を解決することを課題としており、間伐材の利用促進を図ることができ、かつ安価で足裏のツボを刺激する作用も備えた床材を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この考案は、木粉と合成樹脂、好ましくは生分解性樹脂とを混合して表面に多数の突起２を成形したシート３を合板などの木製基材１の表面に貼着してなる床材を提供することにより、上記課題を解決したものである。
【００１０】
シート３の材料となる木粉と生分解性樹脂との混合物は、特許文献２に開示されている組成のものを用いることができ、更に木粉の混合量を多くしたものを用いることも可能である。木粉として間伐材の端材を破砕、乾燥及び粉砕したものを用いることにより、間伐材の利用促進を図ることができる。
【００１１】
シート３の突起２は、押出し成形や射出成形でシート３を成形するときに同時に成形できるので、削成による成形に比較してコストが安く生産性も高い。シート３で形成した床材表面の多数の突起２は、特許文献１に記載の床材と同様に、足裏のツボを刺激する作用を発揮する。
【００１２】
すなわち、この出願の請求項１の考案に係る床材は、細長い矩形の木製基材１と、その表面に貼着された表面に多数の突起２を成形したシート３とを備え、前記シートは、木粉と樹脂とを混合してなる木粉含有樹脂の成形シートであることを特徴とする床材である。
【００１３】
また、本願の請求項２の考案に係る床材は、細長い矩形の木製基材１と、その表面に貼着された表面に多数の突起２を成形したシート３とを備え、前記シートは、木粉と生分解性樹脂とを混合してなる木粉含有樹脂の成形シートであることを特徴とする床材である。
【考案の効果】
【００１４】
この考案は、比較的大量に使用される床材の表装材として間伐材の端材などからなる木粉を混合した材料を用いているので、森林資源保護の副産物として生成される間伐材の利用促進を図ることができる。また、基材として木材を使用し、表装材となるシートとして木粉と生分解性樹脂を主成分とするものを使用することにより、廃棄時の環境汚染を最小限にすることができる。
【００１５】
そして、床材の表面に多数の突起が設けられているので、住宅の床材として廊下や脱衣所などに使用することにより、日常生活の中で足裏のツボを刺激して、疲労回復や血行促進、その他の健康上有利な効果を発揮させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
次にこの考案の好ましい実施形態の一例を図面を参照して説明する。図１はこの考案の床材の破断平面図、図２は破断横断面図である。
【００１７】
この考案の床材は、細長い矩形の基板１に多数の突起２を表面に成形したシート３を貼付した構造である。基板１は、たとえば合板であるが、合板に限定されるものではなく、間伐材などの集成材その他の適当な厚さ及び強度を有する木製の板である。シート３は、乾燥した木粉を生分解性樹脂に重量％で５０％以上混合してなる成形材料を押出し成形、ロール成形、射出成形等により、表面に多数の突起２を形成したシートである。
【００１８】
シート３の厚さｔは、凹部で例えば２ｍｍ程度、突起２の高さｈは４ｍｍ以下とするのが好ましい。図の突起２は、楕円球の一部となる楕円弧断面の平面楕円形の突起であるが、これに限定されるものではなく、低い台形や裁頭円錐形、部分球形などを好ましい他の突起形状として例示することができる。突起２の間隔は、図では４０ｍｍ程度として縦横に千鳥に配置しているが、これらは好ましい一例を示したものに過ぎず、人によって足裏に感ずる刺激の強弱が異なるから、突起高さや配置の異なる複数種のものを用意するのが好ましい。
【００１９】
なお、床材の寸法は一般的なもので、幅３０３ｍｍ程度、長さ１８１８ｍｍ、厚さ１２〜１５ｍｍ程度であり、基板１の側縁には、床板を並べたときに隣接する床板と嵌合する嵌合突起４及び嵌合凹所５を設けた形状としてある。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この考案の床材の一例を示す破断平面図
【図２】図１の床材の破断横断面図
【符号の説明】
【００２１】
１  木製基材
２  突起
３  シート
【図１】
0003116295.tif 000003
【図２】
0003116295.tif 000004