(57)【要約】    【課題】  熱膨張によるキャスタブル耐火物の亀裂や破損を防止できるアンカーメタルを提供する。    【解決手段】  エチレン・酢酸ビニル共重合体に少なくともワックス及び粘着付与剤を加えものに、更にワックスと溶剤を主成分とし、これに顔料を添加した着色剤を混練して被覆剤を構成し、これをアンカーメタルの表面にコーティングして被覆層１３を形成した。この被覆層１３が燃焼あるいは気化して生じた隙間で熱膨張の影響が吸収される。【選択図】      図１
0003110715.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
耐熱金属製の部材で構成され、燃焼炉の壁面内側に固定されてキャスタブル耐火物を支持するアンカーメタルにおいて、エチレン・酢酸ビニル共重合体に少なくともワックス及び粘着付与剤を加えものに、更にワックスと溶剤を主成分とし、これに顔料を添加した着色剤を混練して被覆剤を構成し、この被覆剤を表面にコーティングして被覆層を形成したことを特徴とするアンカーメタル。
【請求項２】
耐熱金属の材質に応じて、添加する顔料の色を異ならせた請求項１記載のアンカーメタル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、耐熱金属からなる部材で構成され、燃焼炉の壁面内側に固定されてキャスタブル耐火物を支持するアンカーメタルに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃焼炉の壁面に使用されているキャスタブル耐火物は、アンカーメタルの熱膨張による突き上げ等の影響が亀裂や破損脱落の要因となることが多い。そのため、従来はコールタールの塗布、ビニールテープの巻き付け、キャップの装着等によって表面を被覆し、これらが炉の加熱により燃焼して消滅することによってアンカーメタルとキャスタブル耐火物との間に隙間を生じさせ、この隙間で熱膨張の影響を吸収して亀裂や破損を防止することが一般的であった。
【０００３】
しかしながら、上記のような従来の対策では被覆の厚さが一定にならない、手間が掛かりすぎる、コストが高くなる等の問題があった。下記の特許文献１は、その文献の出願時における従来技術としてビニールテープを巻いていた例と、この文献の発明としてアンカーメタルが自由に移動できる隙間をアンカー止め金具で確保する例、がそれぞれ開示されている。しかしながらこの文献の発明では、アンカーメタルとアンカー止め金具を組み合わせた後、アンカーメタルそのものが溶接されないように注意しながらアンカー止め金具を炉の壁面に溶接する必要があるため、施工が面倒で効率よく作業することが困難であると予想される。
【特許文献１】特開平８−１３６１５５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この考案はこれらの点に着目し、上述のような問題点のないアンカーメタルを提供することを課題としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するために、この考案では、耐熱金属製の部材で構成され、燃焼炉の壁面内側に固定されてキャスタブル耐火物を支持するアンカーメタルにおいて、エチレン・酢酸ビニル共重合体に少なくともワックス及び粘着付与剤を加えものに、更にワックスと溶剤を主成分とし、これに顔料を添加した着色剤を混練して被覆剤を構成し、この被覆剤を表面にコーティングして被覆層を形成している。
【０００６】
また耐熱金属の材質に応じて、着色剤に添加される顔料の色を異ならせることができる。
【考案の効果】
【０００７】
この考案によれば、被覆剤のコーティングは被覆剤を溶融させた槽にアンカーメタルを漬け込めばよいため手間が掛からず、被覆剤の膜厚を一定にすることも容易で大量生産による低コスト化に適しており、被覆剤が燃焼あるいは気化しても悪臭や有害ガスは発生しない等の利点が得られる。また耐熱金属の材質に応じて色を異ならせることにより、アンカーメタルに使用されている耐熱金属の材質確認が容易且つ確実となるので、予定されている炉の温度に適していない材質のアンカーメタルを炉の建設時に誤って用いたり、管理の不手際などで異材が混入したりすることがなくなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この考案の一実施例について説明する。
【実施例】
【０００９】
図１は燃焼炉の壁面に装着された状態のアンカーメタルの正面図である。図において、１はこの考案に係るアンカーメタルであって耐熱金属製の棒状部材で構成されており、ストレート形状の支軸部１１の上端にＶ字状の抜け止め部１２を溶接等によって形成したＹ字状のものとなっている。このアンカーメタル１は、支軸部１１の下端を溶接などによって炉壁２に固定し、炉壁２の内側に貼り付けたキャスタブル耐火物３に埋設されてこれを支えるものであり、図に斜線を付して示した範囲Ａの表面に被覆層１３がコーティングされている。この被覆剤は、エチレン・酢酸ビニル共重合体に少なくともワックス及び粘着付与剤を混入したものに、更に着色剤を添加して混練したものである。この着色剤はワックスと溶剤を主成分とし、これに顔料を添加して十分に混練したものであり、必要に応じて棒状に固化させたものであってもよい。
【００１０】
被覆剤の具体的な配合の一例を重量％で示すと、エチレン・酢酸ビニル共重合体が２５前後、ワックスが５０前後、粘着付与剤が２５前後、着色剤が１、となっており、必要に応じて少量の液状ポリオレフィンや酸化防止剤が混入される。着色剤に添加される顔料は５〜１０％でよく、被覆剤中には０．０５〜０．１重量％の顔料が含まれることになる。
【００１１】
被覆剤の色はアンカーメタルの材質に応じて選定される。材質に応じた着色の一例を示すと、ＳＳ材は黒系、ＳＵＳ３０４は黄系、ＳＵＳ３０９は赤系、ＳＵＳ３１０は緑系、ＳＵＳ３１６及び３１６Ｌは青系とする。ここで使用される顔料は、例えば黒にはカーボンブラック、黄にはアゾイエロー、赤にはアゾレッド、緑には有機系フタロシアニングリーン、青には有機系フタロシアニンブルーがそれぞれ使用される。このような着色により主要な５種類の材質をそれぞれの色で区別できることになるので、外観だけで判断する場合と比較してアンカーメタルの材質確認が容易になり、誤用を確実に防止することが容易となるのである。
【００１２】
なお、この考案におけるアンカーメタルの着色された被覆層１３は、材質の表示が目的であって厳密な色彩管理は必要がなくかなりの余裕があるので、各成分に若干の差異があってもよく、全被覆剤中の顔料の割合が上述のように０．０５〜０．１重量％であれば実用上は全く問題はない。
【００１３】
被覆剤のコーティングは次のようにして行われる。すなわち、上記のような成分が配合された被覆剤材料を加熱保温機能付きの溶融槽で例えば１００〜１８０℃の温度で混合しながら加熱する。着色剤は上述のようにワックスと溶剤を主成分とし、これに顔料を含有させたものであるため、エチレン・酢酸ビニル共重合体とワックスからなる被覆剤の主成分とは非常に馴染みがよい。従って、溶融槽の中で分離したり沈殿したりすることがなく、均一な混合状態とすることができる。次にアンカーメタル１の支軸部１１の下端を保持し、抜け止め部１２を下にして図１のＡの範囲を溶融した被覆剤に１〜２秒間漬け込んで引き上げ、例えば水に漬けて冷却してから乾燥させるのであり、この処理によって厚さ１〜２ｍｍの被覆層１３が形成される。
【００１４】
こうして被覆層１３が形成されたアンカーメタル１は、図１に示すように支軸部１１の下端を溶接などによって炉壁２に固定され、炉壁２の内側に貼り付けたキャスタブル耐火物３を支える用途に用いられる。ここで、炉が加熱されると被覆層１３は燃焼あるいは気化して消滅するので、アンカーメタル１とキャスタブル耐火物３との間には被覆層１３が存在していた部分に隙間が残り、この隙間で熱膨張の影響が吸収されてキャスタブル耐火物３の亀裂や破損が防止されることになる。
【００１５】
なお、図１では被覆層１３を形成する範囲Ａを抜け止め部１２の全体とその下端より下の支軸部１１の一部までとした例を示しているが、この範囲は図示の例に限られるものではなく、例えばユーザーの指定に従って更に支軸部１１の下部まで拡大してもよい。ただし、支軸部１１の最下端は炉壁２への溶接時の熱で被覆層１３が溶融し、あるいは気化して無くなってしまうので、最下端まで被覆層１３を形成することは意味が薄い。また、図１では棒状部材からなるＹ字状のアンカーメタル１を例示しているが、その形状は図示のようなＹ字状のものに限られず、この考案はＶ字状や他の形状のもの、あるいは棒状部材を使用していないものなどにも適用できることはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
燃焼炉の壁面内側に固定されてキャスタブル耐火物を支持するための各種のアンカーメタルに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この考案の一実施例の使用状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  アンカーメタル
１１  支軸部
１２  抜け止め部
１３  被覆層
２  炉壁
３  キャスタブル耐火物
【図１】
0003110715.tif 000003