(57)【要約】【課題】  接着剤を使用しなくても合成樹脂フォーム成形部資材を窓サッシ又は窓枠に堅く付着することができる複合窓を提供する。【解決手段】  窓サッシ又は窓枠に直角型突起３と平行型突起１０とを同時に成形し、廃合成樹脂フォーム成形部資材１には、前記直角型突起３に対応する直角型挿着溝１１と、前記平行型突起１０に対する平行型挿着溝１２とを形成し、前記平行型突起１０に前記平行型挿着溝１２を掛け、直角型突起３に平行型挿着溝１１を掛けて固定する。【選択図】  図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
窓サッシ又は窓枠に、廃合成樹脂フォーム成形部資材を付着してなる複合窓において、
前記窓サッシ又は窓枠の外表面に直角型突起と平行型突起とが同時に押し出しで成形され、廃合成樹脂フォーム成形部資材には、前記直角型突起が差し込まれる直角型挿着溝と、前記平行型突起が差し込まれる平行型挿着溝とが形成され、前記平行型突起に前記平行型挿着溝が掛けられ、前記直角型突起に前記平行型挿着溝が掛けられてなることを特徴とする廃合成樹脂フォーム成形部資材が付着された複合窓。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は廃合成樹脂フォームから成形された部資材が付着された複合窓に係り、より詳しくは断熱、防音などのため、窓サッシ又は窓枠の前面又は背面に、廃合成樹脂フォームから成形された部資材を付着した複合窓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、窓サッシ又は窓枠はアルミニウムを押し出して成形したフレームから製作されている。ところが、アルミニウムを押し出して製作した窓サッシ又は窓枠は、断熱及び防音効果が非常に低下する問題点を持っている。
【０００３】
このような問題点のため、合成樹脂を原材料として製作したフレームがあるが、これは強度が低下する問題点があるため、その内部に常にアルミニウムのような金属片を挿入して製作している。
【０００４】
したがって、近年には、アルミニウムフレームに廃合成樹脂を発泡して成形した廃合成樹脂フォームを棒状に押し出して、窓サッシ又は窓枠の前面又は背面に装着することで、断熱及び防音などの効果を果たすようにする。
【０００５】
従来の複合窓の構造を図１及び図２に基づいて説明する。
【０００６】
図１は窓サッシを断面図で示すもので、合成樹脂フォーム成形部資材１に挿着溝４に形成し、この挿着溝４に、前記窓サッシ２の外側に突設された直角型突起３を強制的に差し込むことにより、複合窓の構造を完成する。
【０００７】
また、図２に示すような窓枠５においても、合成樹脂フォーム成形部資材１に、窓枠２の外側に突設された直角型突起３が強制的に差し込まれる方式で構成される。
【０００８】
このように、合成樹脂フォーム成形部資材１を、外側に突設された直角型突起３に強制に結合して付着する方式は、比較的に付着する作業が容易であって有利な点があるが、易く抜け出る問題点がある。
【０００９】
すなわち、前記外側に突設された直角型突起３を合成樹脂フォーム成形部資材１の挿着溝４に挿入して結合する方式であるので、外部で合成樹脂フォーム成形部資材１を引き寄せる外力に対して、合成樹脂フォーム成形部資材１を保持するための強制的手段がなく、また振動などにより、合成樹脂フォーム成形部資材１が直角型突起３から徐々に外側に離脱することになる。
【００１０】
このような問題点を解決するために接着剤などで前記合成樹脂フォーム成形部資材１の離脱を防止するしかないが、前述したように、窓フレームの原資材はアルミニウムであり、反面合成樹脂フォーム成形部資材１は発泡された合成樹脂であるため、堅い接着状態を得ることが容易でない問題点とともに、接着剤を塗布する施工上の問題点及び接着剤の使用による経済的問題点がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本考案は前記のような従来の問題点を解決するためになされたもので、接着剤を使用しなくても合成樹脂フォーム成形部資材をアルミニウムフレームに堅く付着することができる複合窓を提供することにその目的がある。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は、窓サッシ又は窓枠に直角型突起と平行型突起とを形成し、これら突起に対応する挿着溝を有する廃合成樹脂フォーム成形部資材を前記突起に結合することにより、廃合成樹脂フォーム成形部資材を直角方向に引き寄せると前記平行型突起にかかり、平行方向に引き寄せると前記直角型突起にかかるので、廃合成樹脂フォーム成形部資材をどの方向に引き寄せても窓サッシ又は窓枠から離脱されない効果を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面に基づいて本考案による廃合成樹脂フォームから成形された部資材が付着された複合窓を説明する。
【００１４】
図３は本考案により窓サッシに廃合成樹脂フォーム成形部資材を付着した状態を示す断面図、図４は図３に示す窓サッシに廃合成樹脂フォーム成形部資材の付着過程を示す断面図、図５は本考案により窓枠に廃合成樹脂フォーム成形部資材を付着した状態を示す断面図である。図６及び図７は本考案をほかの形態の窓サッシ又は窓枠に適用した状態を示す断面図である。
【００１５】
本考案は、窓サッシ又は窓枠に、廃合成樹脂フォーム成形部資材１を付着して複合窓を製作するものである。まず、窓サッシ又は窓枠の外表面に直角型突起３と平行型突起１０とを同時に押し出しで成形し、廃合成樹脂フォーム成形部資材１には、前記直角型突起３が差し込まれる直角型挿着溝１１と、前記平行型突起１０が差し込まれる平行型挿着溝１２とを同時に形成する。廃合成樹脂フォーム成形部資材１の付着過程において、前記平行型突起１０に前記平行型挿着溝１２を掛けた後、直角型突起３に平行型挿着溝１１を掛けて固定する。
【００１６】
このように本考案によると、窓サッシ又は窓枠の外表面に直角型突起３と平行型突起１０とを同時に押し出しで成形し、廃合成樹脂フォーム成形部資材１には、前記直角型突起３が差し込まれる直角型挿着溝１１と、前記平行型突起１０が差し込まれる平行型挿着溝１２とを同時に形成する。
【００１７】
付着過程においては、まず廃合成樹脂フォーム成形部資材１を握ったままで、前記窓サッシ又は窓枠に形成された平行型突起１０に廃合成樹脂フォーム成形部資材１の平行型挿着溝１２を掛ける作業を行う。
【００１８】
この際、図４に示すように、前記平行型突起１０に廃合成樹脂フォーム成形部資材１の平行型挿着溝１２を掛ける作業は、前記平行型突起１０を中心に廃合成樹脂フォーム成形部資材１を回転させながら行われる。
【００１９】
このように、前記平行型突起１０に廃合成樹脂フォーム成形部資材１の平行型挿着溝１２を掛けながら直角型突起３に垂直型挿着溝１１を結合して固定する。
【００２０】
この際、前記直角型突起３と前記直角型挿着溝１１とは外側に直角に伸びているので、その結合が容易である。
【００２１】
このような本考案によると、前記直角型突起３と前記平行型突起１０とが相違した方向に突出し、この直角型突起３と平行型突起１０とに廃合成樹脂フォーム成形部資材１が付着されるため、廃合成樹脂フォーム成形部資材１を直角方向に引き寄せると前記平行型突起１０にかかり、平行方向に引き寄せると前記直角型突起３にかかる。
【００２２】
このような構造により、廃合成樹脂フォーム成形部資材１をどの方向に引き寄せても、廃合成樹脂フォーム成形部資材１は窓サッシ又は窓枠から離脱できなくなる。
【００２３】
このような本考案は前述した形態の窓サッシ又は窓枠のほかにどんな形態の窓サッシ又は窓枠にも適用することができる。
【００２４】
図６及び図７はほかの形態の窓サッシ又は窓枠に適用した複合窓を示す。この実施形態によると、廃合成樹脂フォーム成形部資材１が付着される窓サッシ又は窓枠の基本フレームの当該部位に直角型突起３と平行型突起１０とが形成され、前記廃合成樹脂フォーム成形部資材１にも、前記直角型突起３と前記平行型突起１０とに結合される直角型挿着溝１１と平行型挿着溝１２とが形成され、これらの突起３、１０と対応挿着溝１１、１２との結合により、廃合成樹脂フォーム成形部資材１が窓サッシ又は窓枠に固定される。
【００２５】
このように、本考案の複合窓は、どの構造の窓サッシ又は窓枠にも同一の方式で適用して使用可能なものである。
【００２６】
したがって、本考案の特徴は窓サッシ又は窓枠の構造にあるものではなく、窓サッシ又は窓枠に直角型突起と平行型突起とを同時に形成し、これら直角型突起と平行型突起とに対応する直角型挿着溝と平行型挿着溝とを廃合成樹脂フォーム成形部資材１に形成し、これら対応突起及び挿着溝を結合させることにより、窓サッシ又は窓枠に廃合成樹脂フォーム成形部資材を固定することにある。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
以上のような本考案は、どんな構造の窓サッシ又は窓枠にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】従来の廃合成樹脂フォーム成形部資材が付着された複合窓サッシの断面図である。
【図２】従来の廃合成樹脂フォーム成形部資材が付着された複合窓枠の断面図である。
【図３】本考案により窓サッシに廃合成樹脂フォーム成形部資材を付着した状態を示す断面図である。
【図４】図３に示す窓サッシに廃合成樹脂フォーム成形部資材の付着過程を示す断面図である。
【図５】本考案により窓枠に廃合成樹脂フォーム成形部資材を付着した状態を示す断面図である。
【図６】本考案をほかの形態の窓サッシ又は窓枠に適用した状態を示す断面図である。
【図７】本考案をほかの形態の窓サッシ又は窓枠に適用した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      廃合成樹脂フォーム成形部資材
２      窓サッシ
３      直角型突起
１０    平行型突起
１１    直角型挿着溝
１２    水平型挿着溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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