(57)【要約】【課題】  それぞれの部品を取外して畳むことで、体積を小さくでき、組立てた後しっかり固定する効果が得られる組立式の物置カゴを提供する。【解決手段】  それぞれの部品の周りをフレーム１２、２２、３２で覆い被せる構造に変更することで、格子網１１、２１、３１をフレーム１２、２２、３２と結合する場合の固定性をアップできるし、それらのフレーム１２、２２、３２の設計で保護プレート２３、３３、３４及び結合するボルト穴１４、２５、３５、３６を一体成型することで、背板２０及び二つのサイドフレーム３０、３０′が底板１０の底部に嵌められて設けられ、その二つのサイドフレーム３０、３０′が背板２０の後側に挟んで設けられ、それぞれの部品に予め設けてある結合ボルト穴１４、２５、３５、３６をボルト１が通過して固定することで、物置カゴが安定して組立てられる。【選択図】    図２
0003114920.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板、背板、及び二つのサイドフレームが複数のボルト及びブッシュで合わされて構成され、
底板は、格子網を予定規格に従ってカットして成型した後、その底板の前側に適切な広さがある場所に、上に仰ぐ角度を呈する留め部がプレスで作られ、底板の底部に横方向はめ込み式フレームを結合してあり、その横方向はめ込み式フレームの広さはやや底板より大きく、底板の両側の位置に予め成型されたはめ込み式スロットを設けることが可能であり、その底板の両側での予定場所に定位ボルト穴を設けてあり、
背板は、格子網を予定規格に従ってカットして成型した後、その背板のフレームの下縁に垂直な水平状態な支承構造を伸ばして設けることにより、前記底板の下方に支承な状態が形成され、背板の両側の定場所に固定用ボルト穴を設けてあり、
二つのサイドフレームは対称で設けられ、その格子網を予定規格に従ってカットして成型され、その前側の下段に底板の留め部と噛合わせる傾斜度を設け、その側板の予定位置に前述の底板及び背板と対応する定位ボルト穴を設け、ボルトをブッシュに合わせて締めることが可能であり、その二つのサイドフレームの外側に、底板の横方向はめ込み式フレームと相対する差し込み式フレームを設けてあり、その差し込み式フレームの外径広さはほぼ横方向はめ込み式フレームの内径広さと一致し、その差し込み式フレームの高さは二つのサイドフレームよりやや高く、
底板にある横方向はめ込み式フレーム及び側板にある差し込み式フレームを利用して、複数の物置カゴを層ごとに折り畳み可能であり、出荷する場合、それぞれの部品を取外して折り畳み可能であって、包装の体積が大幅に減少し、
底板、背板及び両側にある格子網の周りをすべてフレームで覆い被せることにより、格子網のサイドロッドを外部への露出が防止され、それぞれの部品の品質が維持され、そのフレームの設計によって、その背板の下縁及び二つのサイドフレームの後縁及び下縁に一体成型により予定広さのある保護プレートを伸ばして設けて、その両側の板の下縁の保護プレートに、底板での横方向はめ込み式フレームのサイズに合わせて２セットの穴あきスロットを設けて、横方向はめ込み式フレームを避けて保護プレートを底板の底部に嵌めて設け、その背板の下縁にある保護プレートを底板の下方に支承し、両側の板の後縁にある保護プレートが背板の後側に挟むことにより、それぞれの部品の間に良い関係が維持され、組立の安定性が大幅に向上する組立式の物置カゴの改良構造。
【請求項２】
底板、背板及び両側の板の周りにフレームを覆い被せることにより、そのフレームの予定位置に定位ボルトの穴又は定位ボルトの穴がある接続部を一体成型で設けることが可能であり、ボルトをブッシュに合わせて締めることにより、従来の固定プレートの面倒及び不便を低減可能な請求項１に記載の組立式の物置カゴの改良構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は組立式の物置カゴの改良構造を提供するものである。主に、格子網式の物置カゴの改良構造である。それによって、従来の丸いロッドで作られた構造を、それぞれの部品の周りにあるフレームで覆い被せる構造に変更することで、格子網をフレームと結合する時の安定性を向上できるし、そのフレームを設けることで、保護プレートを一体成型し、ボルト穴と結合することができるので、背板及び二つのサイドフレームが底板の底部に嵌められて設けられ、その二つのサイドフレームが背板を後側に挟んで設けられ、それぞれの部品に予め設けてある結合ボルト穴をボルトが通過して固定することで、物置カゴが安定して組立てられる。
【背景技術】
【０００２】
従来の物置カゴは、格子網を使って一体成型でフレームを製造した後、それを底板と結合して構成された。その固定形態の組立方式は相当に簡単であるが、その体積がとても大きいので、出荷する場合の包装、運輸及び倉庫のコストに大変影響するので、経済的な効果は余り良くない。
そのため、事業者が組立式の物置カゴを開発した。それは底板、背板、フロント板、二つのサイドフレーム等の部品をそれぞれ製造した後、ボルトでそれらを組立てて結合するので、出荷する場合、それぞれの部品を取外して畳むことができるので、包装の体積が大幅に減少することで、包装、運輸及び倉庫のコストを大幅に削減できる。又、使用者がそれを購入した後、簡単な作業でその物置カゴを組立てられるので、従来式の一体成型による物置カゴと比較すると、より産業上の利用価値があることをわかった。
【０００３】
ただ、その組立式の物置カゴの設計を見ると、それぞれの部品は主には格子網及び周りに溶接された丸いロッドのフレームで構成された。即ち、その製造プロセスは、格子網を予定規格に従ってカットして成型した後、それを丸いロッドで作られたフレームの中に嵌めて、格子網及び丸いロッドで作られたフレームの接触ポイントを溶接して完了する。この製造方法はとても時間がかかるし、一定の品質を維持しにくい。また、いままでしっかり溶接していなかったため、格子網のロッドが丸いロッドで作られたフレームから離れたことがよくあった。特に、外部からの力を受ける場合、その格子網が丸いロッドで作られたフレームから離れることがもっとも多い。そのため、その方法で作られた物置カゴがよく壊れたので、その欠点を改善しなければならない。
【０００４】
又、その物置カゴのそれぞれの部品は格子網及び丸いロッドで作られたフレームで構成されており、ボトルで結合するため、別で固定プレートを設けなければならない。更に、このような固定プレートを別で加工して溶接する必要があるので、製造時間及びコストがアップするし、固定プレートを結合するための適切な定位装置を設けていないので、固定プレートを溶接する時、位置がずれるおそれが十分あるし、固定プレートの位置がずれると、その後のボルトで結合する作業を行う場合、そのボルト穴の位置が一致しなくなる。この問題も解決しなければならない。
【０００５】
さらに、このような組立式物置カゴを組立てる場合、通常フロントパネル及び背板の下部を底部に支承な状態で形成させた後、二つのサイドフレームをフロントパネル及び背板を前後で挟む状態で形成させ、その挟む位置に予め設けてある固定プレートにボルトで締めることで組立を完了させる。これにより、物置カゴの底板が単純にフロントパネル及び背板の下部支承によって結合されるので、その結合の固定が明らかに不足で弛めて揺れるおそれが十分ある。そのため、物置カゴの全体構造の安定性が大変影響されるので、この点について改善しなければならない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の組立式物置カゴに沢山の欠点と問題があり、本考案の創作者が関連する業界に長年の経験があるので、その累積した技術でいろいろ研究改良を行って本考案の改良構造を開発した。その主な目的は、その構成によって、出荷する場合、それぞれの部品を取外して畳むことで、体積を小さくでき、組立てた後しっかり固定する効果が得られる組立式の物置カゴを提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、その構成によって、ぞれぞれの部品の品質を高めることができ、直接周りのサイドフレームに固定するための固定用ボルト穴及び保護プレートを成型できるためその加工プロセスを縮減できる組立式の物置カゴを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本考案の構造は主に従来の丸いロッドで作られたフレーム構造を、それぞれの部品の周りをフレームで覆い被せる構造に変更することで、格子網をフレームと結合する場合の固定性をアップできるし、それらのフレームの設計で保護プレート及び結合するボルト穴を一体成型することで、背板及び二つのサイドフレームが底板の底部に嵌められて設けられ、その二つのサイドフレームが背板の後側に挟んで設られ、それぞれの部品に予め設けてある結合ボルト穴をボルトが通過して固定することで、物置カゴが安定して組立てられる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案の組立構成、技術手段及び効果について、図に合わせて下記で詳しく説明とする。
まず、図１の構造説明図をご参照ください。図２の構造分解説明図及び図３の構造関係説明図は本考案の一実施例である。本実施例の物置カゴの構造について、主には一つの底板１０、背板２０、及び二つのサイドフレーム３０、３０′が複数のボルト１及びゴム（プラスチック）製のブッシュ２に合わせられて物置カゴの構造が構成される。その中で、その底板１０について、格子網１１を予定規格に従ってカットして成型した後、その周りにフレーム１２を覆い被せてから溶接で成型する。フレーム１２を覆い被せることを利用して、格子網１１のサイドロッドを外部に露出しないようにすることができる。そのフレーム１２の両側のフレームの前、後の予定位置に固定用ボルト穴１４の接続部１３が一体成型してある。又、底板１０の前側の適切な広さがある場所に、上に仰ぐ角度を呈する留め部１５がプレスで作られ、又、底板１０の底部に横方向はめ込み式フレーム１６が結合してあり、その横方向はめ込み式フレーム１６の広さはやや底板１０より大きいことで、底板１０の両側の位置に予め成型されたはめ込み式スロット１７を設けることが出来る。
【０００９】
その背板２０は、格子網２１を予定規格に従ってカットして成型した後、その周りにフレーム２２を覆い被せてから溶接で成型する。その背板２０のフレーム２２の下縁に広さが拡大された保護プレート２３が伸ばして成型される。その保護プレート２３が背板２０と垂直な水平状態を呈することで、前述の底板１０の下方に支承な状態が形成され、又、背板２０のフレーム２２の両側の上段にある予定場所に固定用ボルト穴２５の接続部２４を一体成型される。
【００１０】
その二つのサイドフレーム３０、３０′は対称で設けられる。即ち、格子網３１を予定規格に従ってカットして成型した後、フレーム３２を覆い被せてから溶接で構成し、その前側の下段に底板１０の留め部１５と噛合わせる傾斜度を設ける。又、そのサイドフレーム３０、３０′のフレーム３２の後縁及び下縁には、それぞれ適切な広さがある保護プレート３３、３４を伸ばして設ける。その後側の保護プレート３３はサイドフレーム３０、３０′と縦方向の垂直状態を呈するし、背板２０の接続部２４と相対する場所に固定用ボルト穴３５が設けられる。その下縁にある保護プレート３４はサイドフレーム３０、３０′と垂直な水平状態を呈し、底板１０の接続部１３と相対する場所に固定用ボルト穴３６が設けられる。更に、その保護プレート３４を底板１０の横方向はめ込み式フレーム１６の直径に合わせて２セットの穴あきスロット３７を設けることで、横方向はめ込み式フレーム１６を避けて、保護プレート３４を底板１０の底部に嵌めて設け、二つのサイドフレーム３０、３０′の外側に、底板１０の横方向はめ込み式フレーム１６と相対する差し込み式フレーム３８を設ける。その差し込み式フレーム３８の外径広さはちょうど横方向はめ込み式フレーム１６の内径広さと一致し、その差し込み式フレーム３８の高さは二つのサイドフレーム３０、３０′よりやや高くなる。
【００１１】
上述の構造によって、本実施例の物置カゴの組立について、まず背板２０を底板１０と接続することで、背板２０の保護プレート２３を底板１０の下方に支承させてから、二つのサイドフレーム３０、３０′は下赭保護プレート３４に予め設けてある穴あきスロット３７を利用して、その保護プレート３４が横方向はめ込み式フレーム１６を避けて、底板１０の底部の両側に嵌められて設けられる。更に、二つのサイドフレーム３０、３０′の後赭保護プレート３３が背板２０の後側を挟んで設けられることで、物置カゴの的初歩定位を完了する。最後に、ボルト１を利用して、ブッシュ２に合わせて、背板２０が二つのサイドフレーム３０、３０′と対応する固定用ボルト穴２５、３５、及び底板１０が二つのサイドフレーム３０、３０′と対応する固定用ボルト穴１４、３６を通してから固定することで、本実施例の物置カゴの全体組立作業を完了する。この組立作業は、背板２０の保護プレート２３を利用して、底板１０の下方に支承な状態を呈させてから、二つのサイドフレーム３０、３０′下赭にある保護プレート３４を利用して、底板１０の下方に嵌めて設ける。更に、後赭の保護プレート３３を利用して、背板２０の後側に挟んで設けることで、その支承で挟む組立状態がとても安定する。又、ボルト１及びブッシュ２を締めることを利用して、その全体の組立がとても安定的に維持できるので、弛めて揺れる現象が生じない。
【００１２】
次に、図４の実施状態参考図をご参照ください。上述の構造で構成された本実施例の物置カゴについて、その底板１０の底部に横方向はめ込み式フレーム１６を設けて、その横方向はめ込み式フレーム１６の広さがやや底板１０より大きいことではめ込み式スロット１７が形成され、それを二つのサイドフレーム３０、３０′のやや高い差し込み式フレーム３８に合わせて、下層にある置物カゴの差し込み式フレーム３８を、上層にある置物カゴの底板１０の横方向はめ込み式フレーム１６で構成される両側にあるはめ込み式スロット１７の中に嵌めて設けることで、２層の物置カゴの組立を完了する。更に、上述によって、物置カゴを一層一層、重ねて畳むことができるし、各層の物置カゴが相当に安定しているので、複数層畳んでもとても安定している。そのため、従来の構造で生じ易い揺れる問題を有効に解決できるので、物を置く時の安定及び安全を確保できる。
【００１３】
即ち、上述の説明によって、本考案の構造は、従来の丸いロッドで作られた構造をフレームで格子網を覆い被せる構造に変更することで、より組立易くなるし、組立の品質及び外観にはもっとよくなる。また、格子網のロッドを外部に露出しないため、外部の力に影響されて格子網がフレームから離れることも生じない。更に、フレームの設計によって、一体成型で接続部及び定位ボルト穴を締めるし、それを伸ばして保護プレートを設けることで、より安定的に組立てられ、また、このような組立式物置カゴを取外して畳むことで有効に体積を縮減できるので、大幅に物置カゴの実用価値を向上できる。
上述によって、本考案の組立式物置カゴの改良構造によって、確実に従来の欠点を改良できるので、産業上の利用価値及び実用性に一致するため、素晴らしい設計と思われるので、法律によって特許の申請を提出するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施例による構造説明図である。
【図２】本考案の一実施例による構造分解説明図である。
【図３】本考案の一実施例による側板を底板に組立てる場合の構造説明図である。
【図４】本考案の一実施例による実施状態参考図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  ボルト、２  ブッシュ、１０  底板、１１  格子網、１２  フレーム、１３  接続部、１４  固定用ボルト穴、１５  留め部、１６  横方向はめ込み式フレーム、１７  はめ込み式スロット、２０  背板、２１  格子網、２２  フレーム、２３  保護プレート、２４  接続部、２５  固定用ボルト穴、３０、３０′  サイドフレーム、３１  格子網、３２  フレーム、３３、３４  保護プレート、３５  固定用ボルト穴、３６  固定用ボルト穴、３７  穴あきスロット、３８  差し込み式フレーム
【図１】
0003114920.tif 000003
【図２】
0003114920.tif 000004
【図３】
0003114920.tif 000005
【図４】
0003114920.tif 000006