(57)【要約】【課題】ハム、ソーセージといった食肉材料、その他流動性食品を高周波誘電加熱によって連続的に加熱することができるとともに、全体が均一ではなく中心部と周辺部といったように、加熱の程度が偏った所望状態を実現する。【解決手段】流動性食品１を絶縁材料で形成した移送パイプ４によって送り出し、移送パイプ４の外周を囲繞する複数のリング状電極７，８，９を配置し、隣接するリング状電極間の高周波誘電加熱によって移送パイプ４内の流動性食品を加熱する。リング状電極は、移送パイプ４の軸方向に移動させることによって、その内部の流動性食品が加熱される領域を変更することができる。リング状電極に代えて移送パイプを挟んで対向電極を配置し、対向電極の幅を異ならせることによって、移送パイプ４内の流動性食品を偏った状態に加熱することもできる。【選択図】　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプに、その外周を囲繞するリング状電極を複数個配置し、隣接するリング状電極間の高周波誘電加熱によって移送パイプ内の流動性食品を加熱するとともに、複数のリング状電極間の配置ピッチを変更可能としたことを特徴とする流動性食品の高周波による連続加熱装置。
【請求項２】
流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプを挟んで正対する対向位置に、一方を広幅に他方を細幅に形成して対をなす対向電極を配置し、該対をなす対向電極間の高周波誘電加熱によって移送パイプ内の流動性食品を加熱することを特徴とする流動性食品の高周波による連続加熱装置。
【請求項３】
流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプの外周面に対をなす対向電極を配置し、該対向電極は移送パイプを挟んだ正対位置から片方に偏った位置に配置し、該対をなす対向電極間の高周波誘電加熱によって移送パイプ内の流動性食品を加熱することを特徴とする流動性食品の高周波による連続加熱装置。
【請求項４】
移送パイプを挟んだ対向位置に配置する対向電極は、周方向に位相を異ならせて移送パイプの複数位置に配置してなる請求項２又は３記載の流動性食品の高周波による連続加熱装置。
【請求項５】
移送パイプを挟んだ対向位置に配置する対抗電極は、双方もしくはいずれか一方を着脱自在とし、その電極幅を変更可能とする請求項２ないし４のいずれかに記載の流動性食品の高周波による連続加熱装置。
【請求項６】
流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプの外周面に、同じ螺旋ピッチの幅の広い螺旋状電極と幅の狭い螺旋状電極を移送パイプの外周面において正対する対向位置に配置し、対向する幅の広い螺旋状電極と幅の狭い螺旋状電極間の高周波誘電加熱によって移送パイプ内の流動性食品を加熱することを特徴とする流動性食品の高周波による連続加熱装置。
【請求項７】
流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプの外周面に同じ螺旋ピッチに形成した一対の螺旋状電極を配置し、該一対の螺旋状電極は移送パイプの正対位置から一方に偏らせた対向位置に配置し、該一対の螺旋状電極間の高周波誘電加熱によって移送パイプ内の流動性食品を加熱することを特徴とする流動性食品の高周波による連続加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
ハム、ソーセージや焼き豚の製造工程として、ミンチ状に調製した食肉材料を移送パイプで送り出し、その過程で加熱調理を行わせるとともに成型する思想が知られている。本発明は、上記ハム、ソーセージの製造工程のように主としてペースト状あるいはスラリー状等の流動性食品を高周波（１ＭＨＺから１００ＭＨＺ好ましくは１０ＭＨＺから３０ＭＨＺ）の誘電加熱によって、連続的に加熱する加熱装置に関する発明で　ある。
【０００２】
【従来の技術】
ハム、ソーセージなどの製造は、従来食肉材料を塩漬けその他必要な前処理を施して、ミンチ状に調製した食材を金属型に嵌め込んで加熱処理することによって固形化していた。このような方法では、生産効率が悪いため、連続的に処理することができる方法として、特開２００２−４５１１０号には、絶縁材料で形成される移送パイプの途中に間隔を隔てて一対のリング状電極を内部に露出する状態で配置し、一対のリング状電極に高圧の低周波電流（例えば５０／６０ＨＺ）を印加することによって食材中に電流を通じ、そのときのジュール熱によって食材を加熱するとともに、次工程としてマイクロ波加熱によって移送パイプ中の食材を加熱する方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の金属型を使用した加熱方法では、一々型込め作業を行うバッチ処理であるため作業能率が悪く、生産性に劣る欠点がある。また、特開２００２−４５１１０号に開示されているジュール加熱とマイクロ波加熱を併用する方法では、第一段階のジュール加熱では電流が移送パイプ内の食材表面を通電する結果、食材の表面のみが加熱される傾向がある。一方、第二段階のマイクロ波加熱においてはマイクロ波が内部に浸透し、パイプ内の内部に位置する食材をある程度加熱することができる。しかしながら、マイクロ波の浸透性はさほど大きなものではないため大きな製品、換言すれば移送パイプの直径が大きなものの場合、所望の加熱状態を得ることができない欠点があることが判明した。
【０００４】
上記、従来技術の欠点に鑑み、本発明は移送パイプによって送り出される流動性を有する食品を連続的かつ効率的に加熱処理をすることができるとともに、径の大きな移送パイプで送り出す製品、換言すれば大きなハムやソーセージ等であっても、その全体を所望の温度分布で加熱することができる経済的な方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明では高周波加熱（高周波誘電加熱）によって移送パイプ中の流動性食品を加熱する。
一般に一対の高周波電極によって被加熱物を挟んで高周波加熱を行う場合、内部発熱によって被加熱物全体が均等に加熱される傾向がある。ところが、ハムやソーセージなどの商品では、必ずしも全体が均一に加熱されていることが要求されるものではなく、周辺部と中心部の加熱程度が商品によって違った状態であることが要求される場合がある。
【０００６】
上記要求を満足させる第一の方法は、流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプ４に、その外周を囲繞する態様のリング状電極７，８，９を複数個配置し、隣接するリング状電極間の高周波誘電加熱によって移送パイプ４内の流動性食品を加熱する。このとき、複数のリング状電極７，８，９はその配置ピッチを必要に応じて変更することができるようにしておく。
【０００７】
第二の方法は、流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプ４を挟んで正対する対向位置に、一方を広幅に他方を細幅に形成して対をなす対向電極を配置し、対をなす対向電極１９，２０間の高周波誘電加熱によって移送パイプ４内の流動性食品を加熱する。このとき、移送パイプ４を挟んだ対向位置に配置する対向電極１９，２０は、周方向に位相を異ならせて複数位置に配置しておくと、全周にわたって同じような状態に加熱することができる。さらに、移送パイプ４を挟んだ対向位置に配置する対抗電極１９，２０の双方もしくはいずれか一方の電極を着脱自在とし、その電極幅が異なるものと取り替えることができるようにしておくと、異なる加熱条件を満足させることができる。
【０００８】
対向電極によって移送パイプ４中の流動性食品を加熱する別の方法として、流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプ４の外周面に配置する対向電極１９，２０を、移送パイプ４を挟んだ正対位置から片方に偏った位置に配置し、この対向電極１９，２０間の高周波誘電加熱によって移送パイプ４内の流動性食品を加熱する。このとき、対向電極は同じ幅であっても異なる幅のいずれであってもよい。
【０００９】
第三の方法は、流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプ４の外周面に、同じ螺旋ピッチの幅の広い螺旋状電極３２と幅の狭い螺旋状電極３１を移送パイプ４の対向位置に配置し、対向する幅の広い螺旋状電極３２と幅の狭い螺旋状電極間３１間の高周波誘電加熱によって移送パイプ４内の流動性食品を加熱する。
【００１０】
上記、第三の方法の変形例とし、流動性食品を送り出すために絶縁材料で形成した移送パイプ４の外周面に、同じ螺旋ピッチに形成した一対の螺旋状電極３１，３２を移送パイプ４の対向位置に配置するに際し、一対の螺旋状電極３１，３２を移送パイプの正対位置から一方に偏らせて配置する。この場合、螺旋状電極３１と３２とは、その幅が異なるものであってもよいが同じ幅の螺旋状電極を使用するものであってもよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る流動性食品の高周波による連続加熱装置の実施形態を、添付の図面に基づいて説明する。
図１は、ハムやソーセージなどの食肉加工装置の一例を示す概略図、図２は図１に示す装置の移送パイプの縦断面図である。
【００１２】
図１に示す食肉加工装置は、塩漬け、熟成、味付けその他必要な前処理を施してミンチ状などの流動性を有する状態に加工した食肉原料（以下流動性食品１という）を、ホッパー２に投入し圧送手段３によって移送パイプ４中に送り出すものであって、途中の高周波加熱装置５によって移送パイプ４中の流動性食品を加熱することによって蛋白変成させ、固形化した状態の加熱済み流動性食品１ａを移送パイプ４から排出させるものである。
【００１３】
図１に示す製造装置において、高周波加熱装置５は高周波発振機６と、移送パイプ４の外周を囲繞する三つのリング状電極７，８，９で構成している。三つのリング状電極のうち、中央に位置するリング状電極７をプラス電極、左右両側に位置するリング状電極８，９をマイナス電極とする。これにより、リング状電極７と８、及び７と９の間の高周波誘電加熱によって、移送パイプ４内の流動性食品が加熱され、加熱済み流動性食品１ａ　（製品もしくは中間製品）として排出される。　移送パイプ４は、被加熱物である流動性食品１が押し出されて移送されるものであることから、例えば抵抗の少ないフッ素系樹脂製のパイプを利用することができる。もっとも流動性食品が円滑に送り出される絶縁材料であれば、フロン樹脂以外に任意材質のパイプを利用することができる。
【００１４】
リング状電極７と８、及び７と９の間に高周波電流が印加されると、リング状電極間の誘導電流によって移送パイプ４中の流動性食品すなわち被加熱物が加熱されるが、電界の強さ（誘電束密度）は移送パイプの軸方向に配置されるリング状電極間に直線的に作用するものではなく、図２に点線で示すように両電極間を曲線で結ぶ方向に作用する。その結果、移送パイプ４中の流動性食品は周辺部分だけでなく、中心部まで加熱される。
【００１５】
上記、電界の及ぶ領域はリング状電極７と８、及び７と９を湾曲線で結ぶ範囲であることから、図２（ａ）に示すようにリング状電極７と８及び７と９の間隔Ｐが大きい場合は、移送パイプ４中の流動性食品は中心部まで加熱される。これに対し、図２（ｂ）に示すようにリング状電極７と８及び７と９の間隔Ｐ’が小さい場合は、移送パイプ４中の流動性食品は周辺部が強く加熱されることになる。このことから、リング状電極の間隔を変更することによって、移送パイプ４中の流動性食品の加熱領域を自由に変更することが可能となる。すなわち、本発明は、リング状電極の配置ピッチを変更可能とすることにより、流動性食品の種類に応じて最適の加熱条件を実現することを可能とするものである。
【００１６】
ハムやソーセージのように円形断面の製品を製造する場合は、移送パイプ４として円形断面のものを利用するが、必ずしも円形断面である必要はなく、正方形や長方形あるいは図３に示すような台形断面のパイプを利用することもできる。図３は移動可能なリング状電極の具体的な実施例を示すもので、個々のリング状電極７，８，９を、それぞれ移送パイプ４の下辺に当接する平板部材７ａ，８ａ，９ａと、移送パイプ４の三辺に当接する門形部材７ｂ，８ｂ，９ｂとで構成し、平板部材７ａ，８ａ，９ａと、門形部材７ｂ，８ｂ，９ｂをボルト、ナットなどによって着脱することができるようにしている。すなわち、ボルトを緩めることによってリング状電極を任意位置移動させて固定することができるものである。
【００１７】
図３の三つのリング状電極７，８，９のうち、中央に位置するリング状電極７をプラス電極、左右に位置するリング状電極８，９をマイナス電極とし、中央に位置するリング状電極７にプラス側のリード線１０を接続する。一方、三つのリング状電極７，８，９の上方には、マイナス側のリード線１２が接続された電極補助板１１を配置し、リング状電極８，９が導電体１３，１４を介してボルト１５，１６によって電極補助板に固定されている。このとき、電極補助板１１に穿設するボルト孔を長孔１７，１８としているため、リング状電極８，９を移送パイプ４の軸方向に移動させ、移動させた任意位置において固定することができるとともに、電極補助板１１によって電気的な接続状態が維持される。
【００１８】
図４は第二の方法の実施形態を示すものであって、移送パイプ４を挟んだ正対する位置に、対を成す対向電極１９，２０を配置し、この対向電極１９，２０によって移送パイプ４中の流動性食品（食肉原料）を加熱するものである。同じ大きさ（幅）の対向電極を正対する位置に配置し、電極間の高周波誘電加熱によって流動性食品を加熱する場合、対向電極１９，２０間の流動性食品をほぼ均等に加熱するものである。これに対し、本発明では一方の対向電極１９（例えばプラス電極）を細幅に、他方の対向電極２０（例えばマイナス電極）を広幅に形成する。これにより、図５に点線で示すように、対抗電極間の電界の強さが細幅の対向電極１９近辺において強くなり、広幅の対向電極２０近辺において弱くなる。細幅とは中心角の小さな範囲の円弧状を、広幅とは中心角の大きな範囲の円弧状を意味している。
【００１９】
上記、対抗電極１９，２０間の電界の強さが偏ることによって、移送パイプ４内の流動性食品の加熱状態が偏る。この偏りを、流動性食品に要求される加熱状態の偏りと一致させることによって、一回の高周波加熱処理によって要求される加熱状態に加熱することができる。しかしながら、焼き豚やソーセージなどでは、周辺部が全周にわたって高温に、中心部がこれよりも低い温度で加熱する状態が要求されることが多い。このような要求を満たすには、図４に示すように位相を異ならせて対向電極を複数位置に配置し、複数位置の対向電極全体で加熱することによって要求される加熱状況を実現することができる。
【００２０】
図４に示す実施形態では、移送パイプ４を挟んだ対向位置に、位相を９０度異ならせて四組の対向電極（１９，２０）、（２１，２２）、（２３，２４）、（２５，２６）を配置し、移送パイプ４内の流動性食品を全周にわたってバランスよく加熱することができるようにしている。
すなわち、図４に示す実施形態の、四組の対向電極によって加熱される状況を図６の（ａ）〜（ｄ）に示している。移送パイプ４によって送られてきた流動性食品は、最初に図６の（ａ）に示すように移送パイプ４の上方に配置された細幅のプラス側対向電極１９と、移送パイプ４の下方に配置された広幅であるマイナス側対向電極２０によって加熱される。このとき、斜線で示した対向電極１９近辺の領域が強く加熱される。
【００２１】
続いて、図６の（ｂ）に示すように移送パイプ４の右側に配置された細幅のプラス側対向電極２１と、移送パイプ４の左側に配置された広幅であるマイナス側対向電極２２によって、流動性食品は斜線で示した対向電極２１近辺の領域が強く加熱される。同じように、図６の（ｃ）に示すように移送パイプ４の下方に配置された細幅のプラス側対向電極２３と、移送パイプ４の上方に配置された広幅であるマイナス側対向電極２４によって下方の領域が、図６の（ｄ）に示すように移送パイプ４の左側に配置された細幅のプラス側対向電極２５と、移送パイプ４の右側に配置された広幅であるマイナス側対向電極２６によって左側の領域が加熱され、全体として中心部分よりも周辺部分がやや強く加熱処理された流動性食品１が加熱済み流動性食品１ａとして移送パイプ４から排出される。
【００２２】
移送パイプ４を挟んで配置する対向電極は、特にその形状や構造を特定するものではなく、要は移送パイプ４の外周表面の大きな中心角の電極と、小さな中心角の電極の組み合わせを適宜選択することによって所望の加熱状態を実現することができるものである。上記、対向電極は所定形状のものを恒久的に装着するものであってもよいが、任意大きさの電極を着脱自在に取り替えることができるようにしておくと、異なる加熱条件の要求を満足させることが可能である。
【００２３】
図７は取替え式の対向電極構造の一例を示すものである。この実施形態では、外方から移送パイプ４に向けて進退自在とした対向電極２７，２８に、それぞれ円弧角度の異なる円弧状電極２９，３０を着脱自在に装着したものである。このように、円弧状電極を対向電極２７，２８に着脱自在とするものでは、円弧角度の異なる円弧状電極あるいは、円弧の曲率半径の異なる円弧状電極を準備しておくことによって、流動性食品の加熱条件が異なるもの、あるいは直径の異なる移送パイプに対応することが可能となる。
【００２４】
移送パイプ４内の流動性食品を、対向電極を用いて高周波誘電加熱する方法であって、移送パイプ４中の流動性食品を所望の温度分布状態に加熱することができる別の方法として、図８及び図９に示す構造を工夫した。
図８に示す実施形態は、先の図４ないし図７に示す実施形態において正対させていた対向電極１９，２０を、正対位置から一方に偏らせたものである。対向電極１９，２０を正対位置から偏らせると、図８に点線で示すように電界の強さに偏りを生じ、電極に近い移送パイプ４内の流動性食品を強く発熱させ、それ以外の部分の発熱が弱くなる。この温度分布の偏りを、要求される温度分布状態と一致させることによって所望の加熱状態を実現することができる。
【００２５】
図８に示す実施形態は、対向電極として幅の異なる電極を利用するものであるが、図９に示す実施形態では同じ幅の対向電極１９，２０を用い、対向電極を正対位置から偏らせることによって偏った温度分布状態、すなわち図９においてハッチングを施した領域が強く加熱される。このように、対向電極を正対位置から偏らせる場合は、使用する対抗電極１９，２０の幅は、異なる幅の電極だけでなく同じ幅の電極を使用することができる。
【００２６】
要求される温度分布を実現するために、対向電極を移送パイプ４の複数位置に配置し、複数位置における加熱全体で所望の加熱状態を実現することができることは、先に図６によって説明した通りである。また、対向電極１９，２０の少なくとも一方を周方向に移動させることができるようにしておき、対向電極の正対位置からの偏りを変更することができようにしておくと、より多様な加熱状態の要求に応じることが可能である。
【００２７】
図１０は、本発明の第三の方法を示すものである。この方法は、移送パイプ４の外周面に同じピッチの螺旋状に形成した二つの螺旋状電極３１，３２を、対向するように配置する。この方法では、二つの螺旋状電極３１，３２が同じピッチで形成されていることから、常に移送パイプ４の対向位置に配置される。したがって、特定の位置における縦断面でみると、先に図５によって説明した幅の異なる対向電極による高周波加熱と同じ状態を実現することになる。二つの螺旋状電極の一方には高周波発振機６のプラス電極を、他方にはマイナス電極を接続し高周波電流を印加して使用する。
【００２８】
図１０に示す発明では、対向する電極が螺旋状であることから、流動性食品が移送パイプ４中を先方に向けて押し出されて行くにしたがって、強く加熱される領域が連続的に変化するため、移送パイプ４中の流動性食品全体を所望の温度分布状態に加熱することができる。移送パイプ４中の流動性食品を全体としてムラのない状態に加熱するためには、螺旋状電極が１ピッチもしくは整数ピッチであるのが望ましい。しかしながら、全周の中で特定の領域を少ない加熱もしくは多い加熱状態とすることが要求される場合は、螺旋状電極の長さを整数ピッチ以外の長さとすることもできる。
【００２９】
図１１に示す発明は、流動性食品を送り出すための移送パイプ４の外周面に、同じ螺旋ピッチに形成した一対の螺旋状電極３１，３２を配置するものであって、一対の螺旋状電極３１，３２は移送パイプ４の正対位置から一方に偏らせた対向位置に配置し、一対の螺旋状電極間の高周波誘電加熱によって移送パイプ４内の流動性食品を加熱するものである。この実施形態では、特定の位置における縦断面でみて、図９と同じ高周波加熱状態となり、電極が螺旋状電極であることから加熱領域の偏りが移送パイプ４を移動するに従って順次移動すためムラのない状態で流動性食品を加熱することができるものである。
【００３０】
以上述べた正対位置から偏らせて配置する螺旋状電極３１，３２は、異なる幅のものであっても同じ幅のものであってもよい。また、螺旋状電極が正対位置から偏った位置関係の状態にあるということは、軸方向で二分の一ピッチ以外のズレで螺旋状電極が配置されていることを意味する。対をなす螺旋状電極３１，３２は、移送パイプに一定角度変位させた状態で固定するものであってもよいが、少なくとも一方の螺旋状電極を移送パイプ４の周方向に移動可能とし、移動させた位置で固定することができるようにしておくと、温度分布の異なる加熱状態の要求に応じることができる。
【００３１】
螺旋状電極は、断面円形の移送パイプに適用することができるだけでなく、角形の移送パイプにも利用することができる。また、本発明はハムやソーセージといった食肉原料の加熱だけでなく、かまぼこやちくわといった練り物その他、流動性を有し、移送パイプ中を送り出すことができるものであって加熱する必要があるものに広く利用することができる。また、本発明流動性食品の高周波による連続加熱装置は、単独で使用することができるものであるが、低周波電流によるジュール加熱その他の加熱手段と併用して利用することもできる。
【００３２】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明流動性食品の高周波による連続加熱装置によれば、リング状電極によって全周にわたって比較的均等な状態で、かつ中心部分と周辺部分とで加熱状態が異なる状態に、移送パイプ中の流動性食品を連続的に加熱することができるものであって、リング状電極を移動させその間隔を変更することにより加熱状態を容易に変更することができる。
【００３３】
請求項２記載の発明によれば、流動性食品を送り出す移送パイプを挟んで配置した対抗電極の幅を異ならせることによって、幅の狭い対向電極の近くが強く加熱されるといった加熱状態に偏りを生じ、周辺部分と中心部分との加熱状態の変更、その他特定の部分が強く加熱されたような状態に連続的に加熱することができる。
【００３４】
請求項３記載の発明によれば、流動性食品を送り出す移送パイプを挟んで配置する対向電極を、正対位置から片方に偏らせることによって、電極間隔の狭い領域の流動性食品が強く加熱されるため、移送パイプ中の流動性食品に加熱程度に偏りを生じさせることができる。
【００３５】
請求項４記載の発明によれば、請求項２及び３に記載の発明のように、移送パイプ中の流動性食品に加熱状態の偏りを生じさせるものであって、複数位置における加熱によって、周辺部分と中心部分の加熱程度が異なる状態、その他任意の加熱状態を実現させることができる。
【００３６】
請求項５記載の発明によれば、請求項２ないし４記載の発明において、電極幅を変更可能とすることによって、より微妙な加熱状態の偏りを実現し多様な加熱状態の要求に応えることができる。
【００３７】
請求項６記載の発明によれば、請求項２記載の発明のように対抗電極の幅が異なることによる加熱状態の偏りを実現し、かつ電極として螺旋状電極を利用することにより、その加熱状態の偏りを連続的に変化させ、中心部分と周辺部分の加熱程度が異なるような状態を実現することができる。
【００３８】
請求項７記載の発明によれば、請求項３記載の発明のように流動性食品の移送パイプを挟んで配置する対抗電極を正対位置から片方に偏らせる場合と同じような加熱領域の偏りを実現するとともに、その加熱領域の偏りを螺旋状電極を用いることによって連続的に変化させ、中心部分と周辺部分の加熱程度が異なるような状態を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】リング状電極を使用する本発明の一例を示す、食肉加工装置の概略図、
【図２】図１の食肉加工装置におけるリング状電極装着部分の縦断面図、
【図３】移動可能なリング状電極の一例を示す斜視図、
【図４】幅の異なる対向電極を複数位置に配置する実施形態を示す斜視図、
【図５】幅の異なる対向電極による加熱状態を示す縦断面図、
【図６】幅の異なる対向電極を複数位置に配置し、複数位置に配置した対向電極による加熱領域の変化を示す縦断面図、
【図７】幅の異なる対向電極であって、着脱可能な円弧状電極を使用する加熱状態を示す縦断面図、
【図８】幅の異なる対向電極を正対位置から片方に偏らせて配置した場合の加熱状態を示す縦断面図、
【図９】同じ幅の対向電極を正対位置から片方に偏らせて配置した場合の加熱状態を示す縦断面図、
【図１０】幅の異なる螺旋状電極を流動性食品の移送パイプの正対位置に配置して装着する加熱装置の一例を示す側面図、
【図１１】同じ幅の螺旋状電極を流動性食品の移送パイプの正対位置から偏らせて装着する加熱装置の一例を示す側面図。
【符号の説明】
１…流動性食品、　２…ホッパー、　３…圧送手段、　４…移送パイプ、　５…高周波加熱装置、　６…高周波発振機、　７，８，９…リング状電極、　１０，１２…リード線、　１１…電極補助板、　１３，１４…導電体、　１５，１６…ボルト、　１７，１８…長孔、　１９，２０，２７，２８…対向電極、　２９，３０…円弧状電極、　３１，３２…螺旋状電極。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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