(57)【要約】【課題】  コンクリート，石材，セラミックス体，窯業製品等の固体状材料を効率的に切断及び穿孔処理するダイヤモンドビットを提供する。【解決手段】  多角形筒状の頂点及びその側面にはダイヤモンドビット刃１が取着される。多角形状にすることにより穿孔時の抵抗が低減し、効率的な穿孔ができると共に、切削の排出が容易にできる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状の形状体の先端部もしくは側部又は先端部及び側部に単結晶もしくは多結晶のダイヤモンド刃を取付けてなるダイヤモンドビットであって、該ダイヤモンドビットは、ダイヤモンド刃を取付けてなる部位を頂点とする多角形筒状の形状を有することを特徴とするダイヤモンドビット。
【請求項２】
錐状の形状体の先端部もしくは側部又は先端部及び側部に単結晶もしくは多結晶のダイヤモンド刃を取付けてなるダイヤモンドビットであって、該ダイヤモンドビットは、ダイヤモンド刃を取付けてなる部位を頂点とする多角形錐状の形状を有することを特徴とするダイヤモンドビット。
【請求項３】
筒状の形状部及び錐状の形状部を組み合わせて有する形状体の先端部もしくは側部又は先端部及び側部に単結晶もしくは多結晶のダイヤモンド刃を取付けてなるダイヤモンドビットであって、該ダイヤモンドビットは、ダイヤモンド刃を取付けてなる部位を頂点とする多角形筒状及び錐状の形状を有することを特徴とするダイヤモンドビット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ダイヤモンドビットに係り、特に、コンクリート，石材，セラミックス体，窯業製品等の固体状材料もしくは部材を切断もしくは穿孔等の処理を行なうにおいて用いられるダイヤモンドビットに係り、更にもしくは、極めて簡便、かつ効果的な構造を有し、効率的に切断もしくは穿孔等の処理を行うことが可能であるダイヤモンドビットに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート，石材，セラミックス体，窯業製品等の固体形材料を切削，切断もしくは穿孔する場合に発生する切削屑は、ダイヤモンドビット本体の周囲もしくは内部等を通ってダイヤモンドビットによる切削，切断もしくは穿孔の元側に排出されなければならない。多くの場合では、この切削屑を容易に排出すること及び冷却を兼ねて、冷却水を用いる。しかし、取り扱い等の容易さから乾式の作業が求められている状況にあり、該乾式作業では切削屑が詰まり易いという問題がある。また、作業中にダイヤモンドビットが傾いてしまった場合では、ダイヤモンドビット本体と切削，切断もしくは穿孔した周囲部分との間にて接触が発生し、ダイヤモンドビットの回転に対する抵抗となってしまう。この問題を解決するために、ダイヤモンドビット本体の周囲部分にダイヤモンド切削刃部を形成し、
切削，切断及び穿孔作業等に於ける周囲部分との接触を防止する構成とする考案として「特許文献１」が挙げられる。また、切削，切断もしくは穿孔等の加工において、ダイヤモンドビット側部と周囲部分との接触を抑制する方法として、ダイヤモンドビット側部にダイヤモンド切削刃部を螺旋状に形成したものとして「特許文献２」が挙げられる。
【特許文献１】実開平５−４０４０４号（第１図）
【特許文献２】実開昭６３−１６６３６０号（第７図）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記の公知技術では、切削，切断及び穿孔等の加工においてダイヤモンドビット側部に切削刃部を形成したものとして構成しても、ダイヤモンド刃部以外のダイヤモンドビット側部と周囲部分との接触において完全に排除することは困難であり、また、切削屑等の詰まりにより回転運動に対する抵抗となってしまう問題は残る。また、ダイヤモンドビットの側部に連続してダイヤモンド刃部を構成することは、コスト的にも問題となる可能性を有するものと考えられる。
ダイヤモンドビットの側部にダイヤモンド刃部を構築し、その刃部にて周囲部分との接触に於ける回転に対する抵抗を削減するものである。しかし、前記提案では、切削屑が詰まることにより発生する回転に対する抵抗力について問題を残すものとなる。
【０００４】
本考案は、以上の事情に鑑みて考案されたものであり、ダイヤモンドビットによる切削屑が詰まることによるダイヤモンドビットと周囲部分との接触による抵抗を低減し、回転に対する抵抗力を排除し、効率的な切削，切断及び穿孔等の処理を可能とし、安定して機能を発揮する優れたダイヤモンドビットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、以上の目的を達成するために、請求項１の考案は、筒状の形状体の先端部もしくは側部又は先端部及び側部に単結晶もしくは多結晶のダイヤモンド刃を取付けてなるダイヤモンドビットであって、該ダイヤモンドビットは、ダイヤモンド刃を取付けてなる部位を頂点とする多角形筒状の形状を有することを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２の考案は、錐状の形状体の先端部もしくは側部又は先端部及び側部に単結晶もしくは多結晶のダイヤモンド刃を取付けてなるダイヤモンドビットであって、該ダイヤモンドビットは、ダイヤモンド刃を取付けてなる部位を頂点とする多角形錐状の形状を有することを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３の考案は、筒状の形状部及び錐状の形状部を組み合わせて有する形状体の先端部もしくは側部又は先端部及び側部に単結晶もしくは多結晶のダイヤモンド刃を取付けてなるダイヤモンドビットであって、該ダイヤモンドビットは、ダイヤモンド刃を取付けてなる部位を頂点とする多角形筒状及び錐状の形状を有することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、ダイヤモンドビット側部と周囲部分との間において、ダイヤモンドビットの形状が多角形となったことにより、切削屑等がダイヤモンドビットと周囲部分との間に詰まった状況が発生することを抑制することができる。切削屑は、多角形構造により形成された空間部分を通って排出され、ダイヤモンドビットと周囲部分との間に詰まることが無い。そのため、回転運動に対する抵抗力の発生を抑制でき、効率的に切削，切断及び穿孔等の加工を実施することができる。また、ダイヤモンドビットの回転運動に対する抵抗力の発生を抑制し、効率的に切削，切断及び穿孔等の加工を実施することができる。ダイヤモンドビットを提供することができ、前記加工処理の効率を飛躍的に向上させることができる。また、多角形状ダイヤモンドビットは、従来の既設備を用いて実施することが可能であり、大きな経済的負担を伴わないで効率的な加工処理を可能とする優れた考案である。本考案を利用することにより、切削，切断及び穿孔等の加工において生産性を飛躍的に向上させることが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案のダイヤモンドビットの実施の形態を図面を参照して詳述する。
図１は本考案の一実施形態に係わる多角形ダイヤモンドビット１００の形状を示す説明図である。
多角形ダイヤモンドビット１００は、図１に示すように、多角形筒状に形成され、その多角形頂点部分にダイヤモンドビット刃１が取着された構造を持つ。この取着における手法はどのようなものでも良く、しっかりと取付けられていれば問題ない。本考案は、ダイヤモンドビット刃１に関するものではなく、ダイヤモンドビット本体の形状に関するものであり、該ダイヤモンドビットが多角形筒状に形成されていることに特徴を有する。
【００１０】
図１に示したように、ダイヤモンドビット刃１は、該ダイヤモンドビット先端部に取着され、主に穿孔等の機能において利用される。ダイヤモンドビット側部には、ダイヤモンドビット刃１が適宜間隔を持って取着されている。このダイヤモンドビット側部に於けるダイヤモンドビット刃１の取着における手法についても、本考案に関するものではなく、どのような手法にて取着されていても良い。
【００１１】
図１に示されたように、本考案の主要部分は、筒状のダイヤモンドビット本体部分が多角形形状を有することである。
【００１２】
図１に示したように、本考案によるダイヤモンドビットでは、本体の多角形部分の各頂点部分にダイヤモンドビット刃を取着することを特徴としている。
【００１３】
図１に示したダイヤモンドビットは、正六角形形状を示しているが、ダイヤモンドビットの各頂点部分にダイヤモンドビット刃を取着することにより、より効果的に、かつまた安全に切削，切断及び穿孔等の加工を実施することができる。
【００１４】
前記多角形ダイヤモンドビットでは、ダイヤモンドビット刃、即ち、頂点部分の間の辺部分に於いては周囲部分との間隔が大きく取られることとなる。そのため、切削，切断及び穿孔等に於いて発生した切削屑が本間隔部分を通って排出されることとなる。本考案を用いることにより、切削屑の詰まり等によるダイヤモンドビットの回転運動に対する抵抗となる可能性のある現象を抑制することが可能となる。また、本考案による多角形ダイヤモンドビットの形状について、本実施の最良の形態では、正六角形を例示して説明したが、本考案の主たる機能は多角形形状によりもたらされるものであり、本最良の形態に示した６角形に制限されるものではない。４角形，５角形，６角形，８角形，１２角形等の対象な多角形であれば何ら問題となるものではない。また、本考案による多角形ダイヤモンドビットは、ダイヤモンドビット刃の取着により該ダイヤモンドビットの回転方向について最適な方向が決定される。本ダイヤモンドビットの回転方向は、本考案の主たるものではなく機械的な配置とモーター等の回転方向との状況により決定されるものである。
【００１５】
図１のダイヤモンドビット１００は、多角形筒状のものについて説明したが、図２は多角形錐状のものであり、図３は多角形筒状及び多角形水上のものを組み合わせたものである。なお、図２，図３にはダイヤモンド刃を省略している。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案は、固体状材料の切断や穿孔等の処理を効率的に行うものであるが、固体状材料の種類としては多岐にわたり、その利用範囲は広い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】多角形筒状のダイヤモンドビットを示す模式図（（ａ）は上面図，（ｂ）は正面図，（ｃ）は側面図）。
【図２】多角形錐状のダイヤモンドビットの模式図（（ａ）は上面図，（ｂ）は正面図）。
【図３】多角形筒状及び錐状のダイヤモンドビットの模式図（（ａ）は上面図，（ｂ）は正面図）。
【符号の説明】
【００１８】
１      ダイヤモンドビット刃
１００  ダイヤモンドビット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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