(57)【要約】【課題】小型、安価であり小型、安価でありシールド性能の信頼性の高い多極同軸ケーブル用コネクタを提供すること。【解決手段】ケーブルアセンブリ２４の端部２４ａを保持した第２ユニット３ｂを第１ユニット３ａに嵌め合わせてプラグ型コネクタ３を組み立てるときに、同軸ケーブル２５の中心導体をコンタクト２８のＵ字状部３５の圧接刃に圧接すると共に、外部導体をシェル２９の櫛歯状の折り曲げ部４０の突出部４０ｂの圧接刃に圧接する。外部導体をシェル２９に直接、電気的に導通させ、電磁シールドの信頼性を高くする。圧接と同時に、第２ユニット３ｂのフックが第１のユニット３ａのフック係合孔に係合し、両ユニット３ａ，３ｂを互いに連結する。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の同軸ケーブルが横並びに保持されたケーブルアセンブリの端部に設けられる多極同軸ケーブル用コネクタにおいて、
絶縁性のハウジングと、
このハウジングに横並びで保持される複数のコンタクトと、
ハウジングの少なくとも一部を覆う電磁シールド用のシェルと、
ハウジングとの間にケーブルアセンブリの端部を保持するホルダとを備え、
各コンタクトは、対応する同軸ケーブルの中心導体がそれぞれ圧接される第１の圧接部を含み、
上記シェルは、複数の同軸ケーブルの外部導体がそれぞれ圧接される複数の第２の圧接部を含み、
上記ホルダは、ハウジングに連結するための連結手段と、同軸ケーブルの内部絶縁体および外部絶縁体を第１および第２の圧接部へそれぞれ押圧するための第１および第２の押圧手段とを含むことを特徴とする多極同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項２】
請求項１において、上記ハウジングの樹脂成形時にコンタクトおよびシェルの一部がモールドされ、ハウジング、コンタクトおよびシェルを含むサブアセンブリを構成してなることを特徴とする多極同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項３】
請求項１又は２において、上記ホルダの少なくとも一部を覆う電磁シールド用のシェルをさらに備え、このシェルは複数の同軸ケーブルの外部導体がそれぞれ圧接される複数の第３の圧接部を含むことを特徴とする多極同軸ケーブル用コネクタ。
【請求項４】
請求項１，２又は３記載の多極同軸ケーブル用コネクタにより構成されるプラグ型コネクタと、このプラグ型コネクタが連結されるリセプタクル型コネクタとを備える電気コネクタであって、
上記リセプタクル型コネクタは、挿入空間の少なくとも一部を区画し内部に横並びの複数のコンタクトを支持するハウジングと、挿入空間の少なくとも一部を区画するグランドシェルとを含み、
上記プラグ型コネクタのハウジングは、リセプタクル型コネクタの挿入空間に挿入される挿入凸部を含み、この挿入凸部は相対向する相対向する第１及び第２の面を含み、
挿入凸部の第１の面にコンタクトの接触部が露出すると共に挿入凸部の第２の面にシェルの接続部が露出し、
プラグ型コネクタとリセプタクル型コネクタとの連結時に対応するコンタクトが互いに接続されると共に互いのシェルが接続されることを特徴とする電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばノート型パソコン等の小型の電子機器の内部配線に用いられる多極同軸ケーブル用コネクタおよびこれを含む電気コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ノートパソコンでは液晶パネルが大型化し、これに伴って、液晶パネルと基板とをケーブルを介して接続するコネクタが多極化している。また、液晶パネルの大型化に伴う高解像度の要請により、液晶パネルや周辺部品の動作周波数が高くなってきており、このため、他の機器への電磁障害（ＥＭＩ：ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ  ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）  の問題が顕在化してきている。
【０００３】
このような問題を解決するため、多数の同軸ケーブルを並べてなるケーブルアセンブリの端部にプラグ型コネクタを設け、液晶パネル等に固定されるリセプタクル型コネクタに連結する場合がある。
例えば特許文献１のコネクタでは、ケーブルアセンブリに、横並びに配置された多極の同軸ケーブルの外部導体を接続しこれらを一括して保持する導電性の横板からなるグランド板を設けている。
【０００４】
このグランド板を有するケーブルアセンブリの端部を、コネクタのハウジングと回動カバーとの間に挟持するときに、グランド板をハウジングに保持された導電性のシェルに接触させることで、外部導体がグランド板を介してシェルに電気的に導通されるようにしている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平１０−３３５０１３号
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、グランド板として互いの間に多極の同軸ケーブルの端部を挟持可能な一対の分割板を用いており、部品点数が多くなる。
また、多極の同軸ケーブルの一部の外皮を皮剥ぎした後、この皮剥された部分を一対の分割板で挟持してグランド板を組み立てるという作業が必要であり組立工数がかかる。したがって、部品コストおよび組立コストが相まって製造コストが高くなるという問題がある。
【０００７】
また、グランド板があると、コネクタの小型化の点でも不利である。
さらに、グランド板とシェルとの間の接触状態が不安定であると、電磁シールド性能に影響する。
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、小型、安価でありシールド性能の信頼性の高い多極同軸ケーブル用コネクタおよびこれを含む電気コネクタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
上記目的を達成するための課題解決手段として、
第１発明は、複数の同軸ケーブルが横並びに保持されたケーブルアセンブリの端部に設けられる多極同軸ケーブル用コネクタにおいて、絶縁性のハウジングと、このハウジングに横並びで保持される複数のコンタクトと、ハウジングの少なくとも一部を覆う電磁シールド用のシェルと、ハウジングとの間にケーブルアセンブリの端部を保持するホルダとを備え、各コンタクトは、対応する同軸ケーブルの中心導体がそれぞれ圧接される第１の圧接部を含み、上記シェルは、複数の同軸ケーブルの外部導体がそれぞれ圧接される複数の第２の圧接部を含み、上記ホルダは、ハウジングに連結するための連結手段と、同軸ケーブルの内部絶縁体および外部絶縁体を第１および第２の圧接部へそれぞれ押圧するための第１および第２の押圧手段とを含むことを特徴とする多極同軸ケーブル用ソケットコネクタを提供する。
【０００９】
本発明では、ハウジングとホルダとの間にケーブルアセンブリの端部を挟んでハウジングに対してホルダを連結するときに、中心導体がコンタクトの第１の圧接部に圧接されると共に、外部導体がシェルの第２の圧接部に圧接される。したがって、ケーブルアセンブリに対する装着が極めて容易であり、また、圧接により外部導体とシェルとを直接、電気的に導通させることができるので、電磁シールドの信頼性が高い。また、従来用いていたグランド板を廃止できるので、製造コストを安くすることができると共に、電気コネクタの小型化にも寄与することができる。
【００１０】
第２発明は、第１発明において、上記ハウジングの樹脂成形時にコンタクトおよびシェルの一部がモールドされ、ハウジング、コンタクトおよびシェルを含むサブアセンブリを構成してなることを特徴とするものである。本発明では、ケーブルアセンブリの端部を挟持するためのサブアセンブリとホルダという２ピース構造となり、ケーブルアセンブリの装着時に作業性が格段に向上させることができる。
【００１１】
第３発明は、第１又は第２発明において、上記ホルダの少なくとも一部を覆う電磁シールド用のシェルをさらに備え、このシェルは複数の同軸ケーブルの外部導体がそれぞれ圧接される複数の第３の圧接部を含むことを特徴とするものである。本発明では、同軸ケーブルの外部導体をハウジングおよびホルダの各シェルの対応する第２および第３の圧接部に直接圧接するので、電磁シールド性能を高くすることができる。また、第２および第３の圧接部によって同軸ケーブルの外部導体を両側から挟持するので、同軸ケーブルを確実に保持して同軸ケーブルの絶縁体からの抜け止めを確実とすることができる。
【００１２】
第４発明は、第１、第２又は第３発明の多極同軸ケーブル用コネクタにより構成されるプラグ型コネクタと、このプラグ型コネクタが連結されるリセプタクル型コネクタとを備える電気コネクタであって、上記リセプタクル型コネクタは、挿入空間の少なくとも一部を区画し内部に横並びの複数のコンタクトを支持するハウジングと、挿入空間の少なくとも一部を区画するグランドシェルとを含み、上記プラグ型コネクタのハウジングは、リセプタクル型コネクタの挿入空間に挿入される挿入凸部を含み、この挿入凸部は相対向する相対向する第１及び第２の面を含み、挿入凸部の第１の面にコンタクトの接触部が露出すると共に挿入凸部の第２の面にシェルの接続部が露出し、プラグ型コネクタとリセプタクル型コネクタとの連結時に対応するコンタクトが互いに接続されると共に互いのシェルが接続されることを特徴とする電気コネクタを提供するものである。
【００１３】
本発明では、プラグ型コネクタの挿入凸部の第１の面にコンタクトの接触部を配置し第１の面にシェルの接続部を配置することにより、当該挿入凸部をリセプタクル型コネクタの挿入空間に挿入して両コネクタを嵌合させるときに、コンタクト間の電気的導通、およびシェル間の電気的導通を確保することできる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施の形態を添付図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の一実施の形態の電気コネクタ１を構成する、ベースコネクタとしてのリセプタクル型コネクタ２と、プラグ型コネクタ３の分解断面図である。
図１を参照して、リセプタクル型コネクタ２は基板４の表面４ａに実装されるものである。リセプタクル型コネクタ２は、挿入空間５を区画する絶縁性の合成樹脂からなるハウジング６と、このハウジング６の概ね挿入空間５内に保持される多数の横並びのコンタクト７と、ハウジング６の外面の一部を覆う電磁シールド用のグランドシェル８とを備えている。グランドシェル８は板金成形された例えば銅合金等の金属部材からなる。
【００１５】
ハウジング６は互いの間に挿入空間５を区画する上板部９および下板部１０を備え、下板部１０の前縁１０ａは上板部９の前縁９ａよりも所定長さ後退した位置に配置されている。一方、グランドシェル８は、ハウジング６の上板部９および下板部１０の外面をそれぞれ覆う上板部１１および下板部１２を備える。グランドシェル８の下板部１２の前部は内側へ略密着状に折り返された折り返し部１３を含む重合板とされている。グランドシェル８の折り返し部１３は挿入空間５の一部を区画している。
【００１６】
図２（ａ）および（ｂ）を参照して、グランドシェル８の上板部１１の左右の縁部から断面Ｌ字形形状をなす補強タブ７１がそれぞれ延設されており、各補強タブ７１はハウジング６の側部に沿う状態で基板４の表面４ａに半田付けにより固定される。
挿入空間５は開口１４を介してリセプタクル型コネクタ２の前方Ｘに開放している。挿入空間５はハウジング６の前後方向中間部まで奥行きがあり、その奥の壁１５には、各コンタクト７を後方から貫通させて固定する固定孔１６が横並びで設けられている。ハウジング６の上板部９の下面には、各コンタクト７の前半部を保持する保持溝１７が対応する固定孔１６に連なる櫛歯状に形成されている。
【００１７】
コンタクト７は、ハウジング６の固定孔１６に固定される主体部１８と、この主体部２９から前方へ延びて主体部１８によって片持ち支持される片持ち状の弾性片部１９と、主体部１８から後方へ延びる略コの字形形状をなすリード部２０とを有している。
主体部１８には係止突起２１が形成されており、固定孔１６の壁面に係止する。弾性片部１９は下向きの山形突起２２を有しており、この山形突起２２の頂部が接触部２３を構成している。リード部２０は基板４の表面４ａの導電性部材（図示せず）にハンダ付けされて固定される。
【００１８】
図１および図５に示すように、プラグ型コネクタ３は、サブアセンブリとしての第１ユニット３ａと、これに組み合わされるホルダとしての第２ユニット３ｂとの２ピース構造で構成され、両ユニット３ａ，３ｂ間に、ケーブルアセンブリ２４の端部２４ａを挟持する。
図３を参照して、ケーブルアセンブリ２４は、微小ピッチ（例えば０．５ｍｍ）にて横並びに整列させた多極（例えば２０極）の同軸ケーブル２５と、これらの同軸ケーブル２５を両側から挟んで互いに接合されるラミネートフィルム等の保持部材２６とからなり、全体がフラットケーブル状となっている。
【００１９】
図４を参照して、各同軸ケーブル２５は、中心導体２５ａと、中心導体２５ａの外周を覆う内側絶縁体２５ｂと、この内側絶縁体２５ｂの外側を覆う例えば網状の外部導体２５ｃと、この外部導体２５ｃの外側を覆う外側絶縁体２５ｄとを備える。
図３に示すように、ケーブルアセンブリ２４の各同軸ケーブル２５は、保持部材２６から所定長（例えば１５ｍｍ）露出し、その端部は、外部導体２５ｃおよび外部絶縁体２５ｄを剥ぎ取られ、内部絶縁体２５ｂが所定長（例えば１〜２ｍｍ）露出している。
【００２０】
再び図１を参照して、第１ユニット３ａは、絶縁性の合成樹脂成形品からなる絶縁体としてのハウジング２７と、このハウジング２７に横並びに保持される多数のコンタクト２８と、ハウジング２７の一部を覆う電磁シールド用の金属製のシェル２９とを備えている。
図１および図５を参照して、ハウジング２７は、主体部３０と、主体部３０から延びリセプタクル型コネクタ１の挿入空間５内に挿入される挿入凸部３１とを有する。
【００２１】
図５および図６を参照して、コンタクト２８は、ハウジング２７の樹脂成形時にインサートされて埋設される溝形状をなす固定部３２と、固定部３２の一端から挿入凸部３１の第１の面３１ａの保持溝３３に沿って挿入凸部３１の先端まで延びる接触部３４と、固定部３２の他端から延設され主体部３０の第１の面３０ａから露出するＵ字状部３５を有する。
図１１（ａ）および（ｂ）に示すように、Ｕ字状部３５の内縁は、スロット３６を区画する第１の圧接部としての圧接刃３７となっており、同軸ケーブル２５の内側絶縁体２５ｂを突き破った圧接刃３７に、同軸ケーブル２５の中心導体２５ａが圧接されて電気的導通が確保されるようになっている。
【００２２】
図５、図６および図７を参照して、シェル２９は、ハウジング２７の主体部３０の第２の面３０ｂに露出する矩形状の主体部３８と、主体部３８の左右の側部からそれぞれプラグ型コネクタ３の前方Ｙへ延びハウジング２７の挿入凸部３１の第１の面３１ａに概ね露出し先端部３９ａが埋設される一対の接触部３９と、主体部３８の後縁部から直交状に折り曲げられて櫛歯状に並ぶ複数の折り曲げ部４０とを備える。各折り曲げ部４０は、絶縁体としてのハウジング２７に該ハウジング２７の樹脂成形時にモールドされる埋設部４０ａと、ハウジング２７の主体部３０の第１の面３０ａに露出する突出部４０ｂとを含む。
【００２３】
相隣接する突出部４０ｂの対向側縁に、スロット４１を区画する第２の圧接部としての圧接刃４２が形成され、同軸ケーブル２５の外側絶縁体２５ｄを突き破った圧接刃４２に、同軸ケーブル２５の外部導体２５ｃが圧接されて電気的導通が確保されるようになっている。
シェル２９の主体部３８の左右の側部から延びるアングル状の延設部４３がハウジング２７の主体部３０に埋設されている。各延設部４３は、ハウジング２７の主体部３０の側壁４４に設けられる対応するフック係合孔４５の中央を突っ切っている。図９および図１０を参照して、第２ユニット３ｂのシェル４６に一体に設けられる一対の連結手段としてのフック４７が、フック係合孔４５内に差し込まれて弾力的に拡開して延設部４３に係止しロックがかかるようになっている。延設部４３は、フック係合孔４５内に露出する部分を除いて埋設部４３ａとなっており、この埋設部４３ａはハウジング２７の樹脂成形時にハウジング２７にモールドされる。
【００２４】
図５並びに図８（ａ）および（ｂ）を参照して、ホルダとしての第２ユニット３ｂは、絶縁性の合成樹脂成形品からなるホルダ本体４８と、ホルダ本体４８のの外面４８ａを覆う電磁シールド用の金属製の上記シェル４６とを備えている。シェル４６は、ホルダ本体４８の外面４８ａを覆う主体部５５と、主体部５５の左右の側縁から直交状に折り曲げられ二股に分かれた上記連結手段としてのフック４７と、主体部５５の後縁から直交条に折り曲げられた折り曲げ部５６とを備える。
【００２５】
各折り曲げ部５６は、絶縁体としてのホルダ本体４８に該ホルダ本体４８の樹脂成形時にモールドされる埋設部５６ａと、ホルダ本体４８の内面４８ｂに露出する突出部５６ｂとを含む。隣接する突出部５６ｂ間の間隔が根元側で狭くなるように、隣接する突出部５６ｂの根元部は互いにＶ字状をなす第３の圧接部としての圧接刃５７となっている。
ホルダ本体４８の内面４８ｂには、ケーブルアセンブリ２４の各同軸ケーブル２５をそれぞれ収容保持可能なケーブル保持溝５３が横並びで設けられている。また、内面４８ｂには、１ユニット３ａの各コンタクト２８のＵ字状部３５を受け入れてＵ字状部３５の拡がりを防止するための凹部４９が横並びに設けられる。また内面４８ｂは、図１１（ａ）および（ｂ）に示す同軸ケーブル２５の中心導体２５ａの圧接時に、Ｕ字状部３５を挟んだ前後で各同軸ケーブル２５の中心導体２５ａを第１ユニット３ａ側（圧接方向）へ押すための一対の押圧部５０，５１がケーブル保持溝５３の底に設けられている。
【００２６】
同様に、ホルダ本体４８の内面４８ｂには、第１ユニット３ａのシェル２９の櫛歯状の突出部４０ｂをそれぞれ受け入れてスロット４１の拡がりを防止するための凹部５２が横並びで設けられる。また、内面４８ｂには、図１２（ａ）および（ｂ）に示す同軸ケーブル２５の外部導体２５ｃの圧接時に、スロット４１を挟んだ前後で各同軸ケーブル２５の外部導体２５ｃを第１ユニット３ａ側（圧接方向）へ押すための押圧部５４がケーブル保持溝５３の底に設けられている。
【００２７】
本実施の形態では、プラグ型コネクタ３を組み立てるときに、まず、図５に示すようにケーブルアセンブリ２４の端部２４ａをホルダとしての第２ユニット３ｂに保持する。このとき、図１２（ａ）に示すように、第２ユニット３ｂのシェル４６に一体形成された圧接刃５７に同軸ケーブル２５の外部導体２５ｃが圧接される。
第２ユニット３ｂによってケーブルアセンブリ２４の端部２４ａを保持した状態で、当該第２ユニット３ｂを第１ユニット３ａに嵌め合わせる。このとき、図１１（ｂ）に示すように、中心導体２５ａがコンタクト２８の圧接刃３７に圧接されると共に、図１２（ｂ）に示すように、外部導体２５ｃがシェル２９の圧接刃４２に圧接される。また、圧接と同時に、第２ユニット３ｂのフック４７が第１のユニット３ａのフック係合孔４５の延設部４３に係合することで、両ユニット３ａ，３ｂが互いに連結され係止される。
【００２８】
したがって、ケーブルアセンブリ２４に対するプラグ型コネクタ３の装着が極めて容易であり、また、上記の如く圧接により外部導体２５ｃと各シェル２９，４６とを直接、電気的に導通させることができるので、電磁シールドの信頼性が高い。また、従来用いていたグランド板を廃止できるので、製造コストを安くすることができると共に、プラグ型コネクタ３の小型化にも寄与することができる。また、外部導体２５ｃを両シェル２９，４６の圧接刃４２，５７で両側から圧接して挟持するので、同軸ケーブル２５を確実に保持して、抜け止め効果を高くすることができる。
【００２９】
また、プラグ型コネクタ３のハウジング２７の樹脂成形時に同時にシェル２９を固定できると共に、ホルダ本体４８の樹脂成形時に同時にシェル４６を固定できるので、樹脂成形後にシェルを組み付ける場合と比較して、組立工数の削減により製造コストをより安価にできる。また、ハウジング２７に対するシェル２９の固定や、ホルダ本体４８に対するシェル４６の固定が確実である。
特に、ケーブルアセンブリ２４の端部２４ａを挟持するためのサブアセンブリとしての第１ユニット３ａとホルダとしての第２ユニット３ｂという２ピース構造となり、ケーブルアセンブリ２４の装着時に作業性が格段に向上させることができる。
【００３０】
このようにして組み立てられたプラグ型コネクタ３の挿入凸部３１の第２の面３１ｂが、図１３に示すように、リセプタクル型コネクタ２の挿入空間５の下面を区画する折り返し部１３及び下板部１０の上面に沿うようにして、挿入凸部３１が挿入空間５内に導入される。このとき、プラグ型コネクタ３の挿入凸部３１の第２の面３１ｂに露出する接触部３９が接触して両コネクタ２，３のシェル８，２９間の電気的導通が確保される。
【００３１】
また、リセプタクル型コネクタ２のコンタクト７の接触部２３がプラグ型コネクタ３の挿入凸部３１の第１の面３１ａのコンタクト２８の接触部３４に弾力的に接触し所要の接圧（接触圧力）をもって電気的導通が確保される。
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態のプラグ型コネクタおよびリセプタクル型コネクタを含む電気コネクタの分解断面図である。
【図２】（ａ）および（ｂ）はそれぞれリセプタクル型コネクタの平面図及び前面図である。
【図３】（ａ）および（ｂ）はそれぞれプラグ型コネクタに接続されるケーブルアセンブリの平面図及び側面図である。
【図４】同軸ケーブルの模式的断面図である。
【図５】プラグ型コネクタおよびケーブルアセンブリの概略分解断面図である。第２のコネクタの一部破断分解正面図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）はプラグ型コネクタの第１ユニットの平面図および一部破断後面図である。
【図７】第１ユニットの背面図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）はプラグ型コネクタのホルダとしての第２ユニットの後面図および底面図である。
【図９】プラグ型コネクタの一部破断分解後面図である。
【図１０】第１ユニットのフックと第２ユニットのフック係合孔との係合を説明する模式的断面図である。
【図１１】（ａ）および（ｂ）はプラグ型コネクタの第１および第２ユニットを組み立てるときに同軸ケーブルの内部導体が圧接される工程を示す模式図である。
【図１２】（ａ）および（ｂ）はプラグ型コネクタの第１および第２ユニットを組み立てるときに同軸ケーブルの外部導体が圧接される工程を示す模式図である。
【図１３】プラグ型コネクタとリセプタクル型コネクタとの連結状態を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１  電気コネクタ
２  リセプタクル型コネクタ
３  プラグ型コネクタ（同軸ケーブル用コネクタ）
３ａ  第１ユニット（サブアセンブリ）
３ｂ  第２ユニット（ホルダ）
４    基板
４ａ  表面
５    挿入空間
６    ハウジング
７    コンタクト
８    グランドシェル
１０  下板部
１３  折り返し部
１４  開口
１９  弾性片部
２３  接触部
２４  ケーブルアセンブリ
２４ａ  端部
２５  同軸ケーブル
２５ａ  中心導体
２５ｂ  内部絶縁体
２５ｃ  外部導体
２５ｄ  外部絶縁体
２６  保持部材
２７  ハウジング
２８  コンタクト
２９  シェル
３０  主体部
３１  挿入凸部
３１ａ  第１の面
３１ｂ  第２の面
３４  接触部
３５  Ｕ字状部
３６  スロット
３７  圧接刃（第１の圧接部）
３８  主体部
３９  接触部
４０  折り曲げ部
４０ａ  埋設部
４０ｂ  突出部
４２  圧接刃（第２の圧接部）
４３  延設部
４５  フック係合孔
４６  シェル
４７  フック（連結手段）
４８  ホルダ本体
４９  凹部
５０，５１  押圧部（押圧手段）
５２  凹部
５３  ケーブル保持溝
５４  押圧部（押圧手段）
５５  主体部
５６  折り曲げ部
５６ａ  埋設部
５６ｂ  突出部
５７  圧接刃（第３の圧接部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2004349127.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2004349127.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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