(57)【要約】      （修正有）【課題】鉄筋寸法種が簡単に判別でき、鉄筋のかぶり厚の測定や鉄筋の相互間隔の測定を簡単に行い得る鉄筋工事用ゲージを提供する。【解決手段】板状硬質基材２の側縁に、開口幅を各鉄筋寸法種の最大外径以上で、次位に径大の鉄筋寸法種の最小外径未満とし、かつ開口幅の少なくとも半分以上の深さを備えた凹部からなる複数の鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈを設け、適合する被判別鉄筋の鉄筋寸法種に対応する呼び名Ｄ10〜Ｄ32を表示した。また、板状硬質基材２の端部に、互いに平行な二辺縁を備え、その一辺縁を基準面６とし、他方の辺縁に、該基準面６に対して段階的に幅広となる複数の測定面７ａ〜７ｃを形成してなるかぶり厚ゲージ部５ａ，５ｂを設け、基準面６と各測定面７ａ〜７ｃとの間隔を表す数値指標８を表示した。さらに、板状硬質基材２の一側縁を一定間隔で切欠して複数の切欠凹部４ａ〜４ｅからなる鉄筋間隔測定用ゲージ部４を設けた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
規格により定められた公称直径が段階的に異なる複数の鉄筋寸法種のうちで、被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別するものであり、夫々の開口幅を各鉄筋寸法種の最大外径以上で、次位に径大の鉄筋寸法種の最小外径未満とし、かつ夫々の開口幅の少なくとも半分以上の深さを備えた凹部からなる複数の鉄筋径判別ゲージ部を板状硬質基材の側縁に設け、各鉄筋径判別ゲージ部の近傍に、当該鉄筋径判別ゲージ部が適合する被判別鉄筋の鉄筋寸法種に対応する呼び名を夫々表示するとともに、前記板状硬質基材の端部に、互いに平行な二辺縁を備え、その一辺縁を基準面とし、他方の辺縁に、該基準面に対して段階的に幅広となる複数の測定面を形成してなるかぶり厚ゲージ部を設け、該かぶり厚ゲージ部に、基準面と各測定面との間隔を表す数値指標を夫々表示したことを特徴とする鉄筋工事用ゲージ。
【請求項２】
板状硬質基材の一側縁を長尺とし、該一側縁を一定間隔で切欠して複数の切欠凹部からなる鉄筋間隔測定用ゲージ部を設けるとともに、隣り合う切欠凹部間に鉄筋径判別ゲージ部を夫々配設したことを特徴とする請求項１記載の鉄筋工事用ゲージ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉄筋工事において、鉄筋寸法種の判別を始めとして、鉄筋のかぶり厚の測定及び鉄筋の相互間隔の測定にも用い得る鉄筋工事用ゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、鉄筋コンクリート構造の高層建築物にあっては、建築物全体の重量を支える下層階に高い強度を有する太い鉄筋が使用され、上層階に至るに従って順次細い鉄筋が使用されている。このような高層建築物の建設に際しては、設計仕様に従ってコンクリートの打設前に、所定太さの鉄筋を所定間隔で配筋する鉄筋工事が行われるが、配筋作業者が十数種類にも及ぶ鉄筋寸法種の中から使用すべき太さの鉄筋を選ぶ場合に、現在までのところ、鉄筋寸法種を判別する簡便なゲージがないため、配筋作業者は経験に基づいて目視によって太さの異なる鉄筋寸法種を判別している。ここで、鉄筋コンクリート構造の建築物用の鉄筋は、ＪＩＳ Ｇ３１１２（及びＪＩＳ Ｇ３１１７）で規格が定められた鉄筋コンクリート用棒鋼からなる異形丸鋼が一般的に使用されるが、この規格品は、図７に示すように、呼び名Ｄ6からＤ51まで１４種類の太さの鉄筋寸法種があり、その公称直径が約２〜３mmずつ段階的に太くなるものとなっている。
【０００３】
一方、配筋された鉄筋のかぶり厚の測定や鉄筋の相互間隔の測定には、金属製の巻き尺が一般的に用いられている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したように、鉄筋コンクリート構造の高層建築物にあっては、上層階に至るに従って順次細い鉄筋が使用されるが、夫々の階において使用する太さの鉄筋を、配筋作業者が目視によって判別しているため、錯誤が生じ易く、使用すべき太さの鉄筋よりも太いものや細いものを選んでしまうという問題点があった。また、鉄筋のかぶり厚の測定や鉄筋の相互間隔の測定を巻き尺によって行う場合には、巻き尺を引き出して、鉄筋とコンクリート型枠とに宛がったり、鉄筋と鉄筋とに宛がったりした状態で、巻き尺に表示されている目盛りを逐次読み取らなければならないため、測定作業が面倒であるという問題点があった。
【０００５】
本考案は、鉄筋寸法種が簡単に判別でき、また、鉄筋のかぶり厚の測定や鉄筋の相互間隔の測定を簡単に行い得る鉄筋工事用ゲージを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、規格により定められた公称直径が段階的に異なる複数の鉄筋寸法種のうちで、被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別するものであり、夫々の開口幅を各鉄筋寸法種の最大外径以上で、次位に径大の鉄筋寸法種の最小外径未満とし、かつ夫々の開口幅の少なくとも半分以上の深さを備えた凹部からなる複数の鉄筋径判別ゲージ部を板状硬質基材の側縁に設け、各鉄筋径判別ゲージ部の近傍に、当該鉄筋径判別ゲージ部が適合する被判別鉄筋の鉄筋寸法種に対応する呼び名を夫々表示するとともに、前記板状硬質基材の端部に、互いに平行な二辺縁を備え、その一辺縁を基準面とし、他方の辺縁に、該基準面に対して段階的に幅広となる複数の測定面を形成してなるかぶり厚ゲージ部を設け、該かぶり厚ゲージ部に、基準面と各測定面との間隔を表す数値指標を夫々表示したことを特徴とする鉄筋工事用ゲージである（請求項１）。
【０００７】
ここで、複数の鉄筋径判別ゲージ部を構成する凹部の形状は、半円形や矩形とすることが好ましい。また、板状硬質基材の材質には、金属や硬質合成樹脂が用いられ得る。
【０００８】
かかる構成の鉄筋工事用ゲージを用いて被判別鉄筋の鉄筋寸法種を判別するには、各鉄筋径判別ゲージ部を被判別鉄筋に宛がって各鉄筋径判別ゲージ部の凹部に、その開口側から被判別鉄筋が嵌挿可能か否かを試みる。ここで、被判別鉄筋の太さに近い大きさの鉄筋径判別ゲージ部は、目視で大体の見当が付くので、全ての鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋の嵌挿を試みる必要はない。そして、大体の見当を付けた鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋を嵌挿して、該被判別鉄筋の周面が凹部の内底面に当接するか否かを確認する。ここで、凹部の深さは開口幅の半分以上の寸法であるため、被判別鉄筋の周面が凹部の内底面に当接していれば、該凹部内に被判別鉄筋の最も太い直径部分が完全に嵌挿されていることとなる。また、このように被判別鉄筋の周面が凹部の内底面に当接して該凹部内に被判別鉄筋の直径部分が完全に嵌挿されていれば、当該鉄筋径判別ゲージ部より大きい他の鉄筋径判別ゲージ部には当該被判別鉄筋が全て嵌挿可能であることは容易に分かる。
【０００９】
そして、最初に嵌挿を試みた鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋の直径部分が完全に嵌挿された場合には、当該鉄筋径判別ゲージ部より一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋が嵌挿可能か否かを試みる。ここで、各鉄筋径判別ゲージ部は、夫々の開口幅が各鉄筋寸法種の最大外径以上で、次位に径大の鉄筋寸法種の最小外径未満であることにより、最初に嵌挿を試みた鉄筋径判別ゲージ部が被判別鉄筋に適合している場合には、一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部の凹部内に被判別鉄筋の直径部分が完全に嵌挿されることはなく、該凹部の内底面に被判別鉄筋の周面が当接しない状態となる。そして、このような状態が確認されれば、最初に嵌挿を試みた鉄筋径判別ゲージ部が被判別鉄筋に適合していることが分かるので、該鉄筋径判別ゲージ部に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別することができる。また、上記の一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部の凹部にも被判別鉄筋の直径部分が完全に嵌挿された場合には、さらに一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋が嵌挿可能か否かを試みる作業を順次繰り返す。そして、何れかの凹部の内底面に被判別鉄筋の周面が当接しない状態が確認されれば、それより一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部が被判別鉄筋に適合しているので、その鉄筋径判別ゲージ部に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別することができる。
【００１０】
一方、最初に嵌挿を試みた鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋が嵌挿されなかった場合には、当該鉄筋径判別ゲージ部より一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋が嵌挿可能か否かを試みる。この時、最初の鉄筋径判別ゲージ部の凹部の内底面に被判別鉄筋の周面が当接しない状態が確認されており、最初の鉄筋径判別ゲージ部より一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋の直径部分が完全に嵌挿された場合には、この鉄筋径判別ゲージ部が被判別鉄筋に適合しているので、その鉄筋径判別ゲージ部に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別することができる。また、上記の一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部の凹部にも被判別鉄筋が嵌挿されない場合には、さらに一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部の凹部に被判別鉄筋が嵌挿可能か否かを試みる作業を順次繰り返す。そして、何れかの凹部の内底面に被判別鉄筋の周面が当接して該被判別鉄筋の直径部分が凹部に完全に嵌挿され、かつ該凹部より一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部の凹部の内底面に被判別鉄筋の周面が当接しない状態が確認された場合には、最初に被判別鉄筋の周面が凹部の内底面に当接した鉄筋径判別ゲージ部が被判別鉄筋に適合しているので、その鉄筋径判別ゲージ部に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別することができる。要するに、この判別作業は、凹部に被判別鉄筋の直径部分が完全に嵌挿可能な各鉄筋径判別ゲージ部のうちで、最も小さい鉄筋径判別ゲージ部を探す作業であり、この判別作業によって被判別鉄筋に適合する鉄筋径判別ゲージ部を特定し、該鉄筋径判別ゲージ部に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別するものである。
【００１１】
一方、上記構成の鉄筋工事用ゲージを用いて鉄筋のかぶり厚を測定するには、測定しようとするコンクリート型枠の内側面と、配筋された鉄筋との間に、かぶり厚ゲージ部を鉄筋とコンクリート型枠の内側面とに対して略直交する向きで差し入れる。この時、かぶり厚ゲージ部の基準面をコンクリート型枠の内側面に宛がいながら、複数の測定面の何れかが鉄筋に当接するか、若しくは近接する位置まで差し入れる。そして、この鉄筋に当接若しくは近接する測定面と基準面の間隔を表す数値指標によって、鉄筋のかぶり厚が適正であるか否かを即座に測定することができる。ここで、本発明にかかる鉄筋工事用ゲージのかぶり厚ゲージ部は、鉄筋のかぶり厚を厳密に測定する必要がなく、所定の許容範囲内にあるか否かを確認する場合に好適に用いられ、従来の巻き尺による測定に比して、測定作業が極めて簡単となる。
【００１２】
また、前記板状硬質基材の一側縁を長尺とし、該一側縁を一定間隔で切欠して複数の切欠凹部からなる鉄筋間隔測定用ゲージ部を設けるとともに、隣り合う切欠凹部間に鉄筋径判別ゲージ部を夫々配設した構成（請求項２）が提案される。
【００１３】
かかる構成からなる鉄筋間隔測定用ゲージ部を用いて鉄筋間隔を測定するには、配筋された複数の鉄筋のうちで、その間隔を測定しようとする二本の鉄筋に対して板状硬質基材の一側縁が略直交するようにして、一方の鉄筋に基準とする切欠凹部（例えば最も外端に位置する切欠凹部）を宛がった状態で、他の複数の切欠凹部の何れが他方の鉄筋に一致しているか、若しくは近接しているかを判断する。この時、各切欠凹部は一定間隔（例えば５０mm間隔）で形成されていることにより、一方の鉄筋に宛がった切欠凹部と、他方の鉄筋に一致若しくは近接している他の切欠凹部との間隔によって、二本の鉄筋の間隔を即座に測定することができる。ここで、本発明にかかる鉄筋工事用ゲージの鉄筋間隔測定用ゲージ部は、鉄筋間隔を厳密に測定する必要がなく、所定の許容範囲内にあるか否かを確認する場合に好適に用いられ、従来の巻き尺による測定に比して、測定作業が極めて簡単となる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案は、上述したように、夫々の開口幅を各鉄筋寸法種の最大外径以上で、次位に径大の鉄筋寸法種の最小外径未満とし、かつ夫々の開口幅の少なくとも半分以上の深さを備えた凹部からなる複数の鉄筋径判別ゲージ部を板状硬質基材の側縁に設け、各鉄筋径判別ゲージ部の近傍に、当該鉄筋径判別ゲージ部が適合する被判別鉄筋の鉄筋寸法種に対応する呼び名を夫々表示するとともに、前記板状硬質基材の端部に、互いに平行な二辺縁を備え、その一辺縁を基準面とし、他方の辺縁に、該基準面に対して段階的に幅広となる複数の測定面を形成してなるかぶり厚ゲージ部を設け、該かぶり厚ゲージ部に、基準面と各測定面との間隔を表す数値指標を夫々表示した鉄筋工事用ゲージ（請求項１）であるから、凹部に被判別鉄筋の直径部分が完全に嵌挿可能な各鉄筋径判別ゲージ部のうちで、最も小さい鉄筋径判別ゲージ部を探す簡単な判別作業によって被判別鉄筋に適合する鉄筋径判別ゲージ部を特定し、その特定した鉄筋径判別ゲージ部の近傍に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別することができる。また、コンクリート型枠の内側面と、配筋された鉄筋との間に、かぶり厚ゲージ部の基準面をコンクリート型枠の内側面に宛がいながら、複数の測定面の何れかが鉄筋に当接若しくは近接する位置までかぶり厚ゲージ部を差し入れることにより、この鉄筋に当接若しくは近接する測定面と基準面の間隔を表す数値指標によって、鉄筋のかぶり厚が適正であるか否かを即座に測定することができる。そして、このような鉄筋寸法種の判別機能と鉄筋かぶり厚の測定機能とを単一のゲージに兼備させたことにより、建築工事現場において夫々のゲージを揃える場合に比して、その管理が容易となるとともに、優れた利便性を得ることができる。
【００１５】
また、板状硬質基材の一側縁を長尺とし、該一側縁を一定間隔で切欠して複数の切欠凹部からなる鉄筋間隔測定用ゲージ部を設けるとともに、隣り合う切欠凹部間に鉄筋径判別ゲージ部を夫々配設した構成（請求項２）にあっては、間隔を測定しようとする二本の鉄筋の、その一方の鉄筋に宛がった切欠凹部と、他方の鉄筋に一致若しくは近接する他の切欠凹部との間隔によって、二本の鉄筋の間隔を即座に測定することができる。そして、上述した鉄筋寸法種の判別機能と鉄筋かぶり厚の測定機能に加えて、このような鉄筋間隔測定機能を具備させることにより、夫々のゲージを揃える場合に比して、その管理性及び利便性をさらに向上させることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に、本考案にかかる鉄筋工事用ゲージの一実施例を、図１〜図６に基づいて説明する。
鉄筋工事用ゲージ１は、図１に示すように、平面視略Ｌ形を呈する金属製の板状硬質基材２の側縁に、複数の鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈと、複数の切欠凹部４ａ〜４ｅからなる鉄筋間隔測定用ゲージ部４とが設けられ、さらに前記板状硬質基材２の端部にかぶり厚ゲージ部５ａ，５ｂが設けられており、これらが金属製の板状硬質基材２に対する打ち抜き加工または切削加工によって所定形状に形成されている。尚、板状硬質基材２の素材は硬質合成樹脂であってもよく、この場合には射出成形が適用され得る。また、板状硬質基材２の外形は必ずしも略Ｌ形である必要はなく、帯板状であってもよいが、この実施例のように略Ｌ形とすることによりその全体長を短くし得る利点がある。
【００１７】
前記鉄筋間隔測定用ゲージ部４を構成する複数の切欠凹部４ａ〜４ｅは、板状硬質基材２の長尺片部の外側縁を一定間隔（例えば５０mm間隔）でＶ字状に夫々切欠することによって設けられている。また、前記かぶり厚ゲージ部５ａ，５ｂは、板状硬質基材２の長尺片部及び短尺片部の端部に設けられている。各かぶり厚ゲージ部５ａ，５ｂは、夫々互いに平行な二辺縁を備えており、その一辺縁を基準面６とし、他方の辺縁に、該基準面６に対して段階的に幅広となる複数の測定面７ａ，７ｂ，７ｃが形成されている。また、該かぶり厚ゲージ部５ａ，５ｂには、前記基準面６と各測定面７ａ，７ｂ，７ｃとの間隔を表す数値指標８が夫々表示されている。ここで、該数値指標８にはミリ単位の数字が用いられており、この実施例では、かぶり厚ゲージ部５ａにおける基準面６と各測定面７ａ，７ｂ，７ｃとの間隔が、２５mm，３０mm，３５mmに設定され、また、かぶり厚ゲージ部５ｂにおける基準面６と各測定面７ａ，７ｂ，７ｃとの間隔が、３０mm，３５mm，４０mmに設定されている。尚、基準面６と各測定面７ａ，７ｂ，７ｃとの間隔は、この寸法に限定されるものではなく、任意に設定可能である。また、基準面６に対向する各測定面は三つに限定されるものではなく、二つ以下或いは四つ以上とすることも可能である。
【００１８】
前記各鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈは、規格により定められた公称直径（図７参照）が段階的に異なる複数の鉄筋寸法種のうちで、判別対象としての被判別鉄筋が何れの鉄筋寸法種であるかを判別するものであり、夫々の開口幅を各鉄筋寸法種の最大外径以上で、次位に径大の鉄筋寸法種の最小外径未満とし、かつ夫々の開口幅の少なくとも半分以上の深さを備えた半円形の凹部として形成されている。ここで、この実施例では、各鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈの凹部の大きさとして、建築工事現場での使用頻度が高い、呼び名Ｄ10〜Ｄ32の８種類の鉄筋寸法種を判別し得るものが選択されている。そして、小さいものから順に三個の鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｃが、板状硬質基材２の短尺片部の外側縁に配設されており、次に大きい鉄筋径判別ゲージ部３ｄが、板状硬質基材２の長尺片部の内側縁に配設されている。また、残りの四個の鉄筋径判別ゲージ部３ｅ〜３ｈは、板状硬質基材２の長尺片部の外側縁に小さいものから順に配設されている。ここで、各鉄筋径判別ゲージ部３ｅ〜３ｈは、前記鉄筋間隔測定用ゲージ部４を構成する複数の切欠凹部４ａ〜４ｅの、その各隣り合う切欠凹部間に一個宛配設されており、これによって、板状硬質基材２の外側縁の有効利用が図られている。また、各鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈの近傍には、当該鉄筋径判別ゲージ部が適合する被判別鉄筋の鉄筋寸法種に対応する呼び名Ｄ10〜Ｄ32が夫々表示されている。尚、この実施例では、各鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈの凹部を半円形としているが、図２（ｂ）に示すように、該凹部は夫々の開口幅Ｗの少なくとも半分以上の深さＦ（Ｆ≧Ｗ/２）を備えた矩形としてもよい。このように、凹部の形状を夫々の開口幅Ｗの少なくとも半分以上の深さＦを備えた半円形または矩形とすることにより、図２（ａ），（ｂ）に示すように、各鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈの何れかの凹部に開口側から嵌挿した被判別鉄筋９の周面が該凹部の内底面１０に当接すれば、被判別鉄筋９の最も太い直径部分Ｒが当該鉄筋径判別ゲージ部の凹部内に完全に嵌挿される状態を得ることができる。
【００１９】
次に、本発明にかかる鉄筋工事用ゲージ１の使用方法について説明する。
被判別鉄筋９の鉄筋寸法種を判別するには、先ず、各鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈのうちで、判別対象の被判別鉄筋９の太さに近い大きさの凹部を備えた鉄筋径判別ゲージ部が何れであるか、目視によって大体の見当を付ける。このように被判別鉄筋９の太さに近い鉄筋径判別ゲージ部に大体の見当を付けることにより、全ての鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈの凹部に被判別鉄筋９の嵌挿を試みる必要がなくなる。そして、仮に、大体の見当を付けたものが鉄筋径判別ゲージ部３ｆであったとすると、図３（ａ）に示すように、該鉄筋径判別ゲージ部３ｆの凹部に、その開口側から被判別鉄筋９を嵌挿して、該被判別鉄筋９の最も太い直径部分の周面が凹部の内底面１０に当接するか否かを確認する。ここで、凹部の深さは開口幅の半分以上の寸法であるため、被判別鉄筋９の周面が凹部の内底面１０に当接していれば、該凹部内に被判別鉄筋９の最も太い直径部分が完全に嵌挿されていることとなる。
【００２０】
そして、最初に嵌挿を試みた鉄筋径判別ゲージ部３ｆの凹部に被判別鉄筋９の直径部分が完全に嵌挿されている場合には、当該鉄筋径判別ゲージ部３ｆより一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部３ｅの凹部に被判別鉄筋９が嵌挿可能か否かを試みる。ここで、各鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈは、夫々の開口幅が各鉄筋寸法種の最大外径以上で、次位に径大の鉄筋寸法種の最小外径未満であることにより、最初に嵌挿を試みた鉄筋径判別ゲージ部３ｆが被判別鉄筋９に適合している場合には、図３（ｂ）に示すように、一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部３ｅの凹部内に被判別鉄筋９の直径部分が完全に嵌挿されることはなく、該凹部の内底面１０に被判別鉄筋９の周面が当接しない状態となる。そして、このような状態が確認されれば、最初に嵌挿を試みた鉄筋径判別ゲージ部３ｆが被判別鉄筋９に適合していることが分かるので、該鉄筋径判別ゲージ部３ｆに表示されている呼び名Ｄ25によって、被判別鉄筋９の鉄筋寸法種に対応する呼び名が「Ｄ25」であることが判別できる。
【００２１】
尚、上記の一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部３ｅの凹部にも被判別鉄筋９の直径部分が完全に嵌挿された場合には、さらに小さい鉄筋径判別ゲージ部３ｄ以下の各鉄筋径判別ゲージ部に対して、その大きいものから順に被判別鉄筋９が嵌挿可能か否かを試みる作業を繰り返す。そして、何れかの凹部の内底面１０に被判別鉄筋９の周面が当接しない状態が確認されれば、それより一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部が被判別鉄筋９に適合しているので、その鉄筋径判別ゲージ部に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋９が何れの鉄筋寸法種であるかを判別することができる。
【００２２】
一方、最初に嵌挿を試みた鉄筋径判別ゲージ部３ｆの凹部に被判別鉄筋９が嵌挿されなかった場合には、当該鉄筋径判別ゲージ部３ｆより一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部３ｇの凹部に被判別鉄筋９が嵌挿可能か否かを試みる。この時、図４（ａ）に示すように、最初の鉄筋径判別ゲージ部３ｆの凹部の内底面１０に被判別鉄筋９の周面が当接しない状態が確認されており、図４（ｂ）に示すように、最初の鉄筋径判別ゲージ部３ｆより一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部３ｇの凹部に被判別鉄筋９の直径部分が完全に嵌挿された場合には、この鉄筋径判別ゲージ部３ｇが被判別鉄筋９に適合しているので、その鉄筋径判別ゲージ部３ｇに表示されている呼び名Ｄ29によって、被判別鉄筋９の鉄筋寸法種に対応する呼び名が「Ｄ29」であることが判別できる。
【００２３】
尚、上記の一回り大きい鉄筋径判別ゲージ部３ｇの凹部にも被判別鉄筋９が嵌挿されなかった場合には、さらに大きい鉄筋径判別ゲージ部３ｈ以上の各鉄筋径判別ゲージ部（この実施例では鉄筋径判別ゲージ部３ｈ以上のものはないが、図７に示す呼び名Ｄ51まで形成可能である）に対して、その小さいものから順に被判別鉄筋９が嵌挿可能か否かを試みる作業を繰り返す。そして、何れかの凹部の内底面１０に被判別鉄筋９の周面が当接して該被判別鉄筋９の直径部分が凹部に完全に嵌挿され、かつ該凹部より一回り小さい鉄筋径判別ゲージ部の凹部の内底面１０に被判別鉄筋９の周面が当接しない状態が確認された場合には、最初に被判別鉄筋９の周面が凹部の内底面１０に当接した鉄筋径判別ゲージ部が被判別鉄筋９に適合しているので、その鉄筋径判別ゲージ部に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋９が何れの鉄筋寸法種であるかを判別することができる。
【００２４】
このように、本発明にあっては、凹部に被判別鉄筋９の直径部分が完全に嵌挿可能な各鉄筋径判別ゲージ部のうちで、最も小さい鉄筋径判別ゲージ部を探す簡単な判別作業によって被判別鉄筋９に適合する鉄筋径判別ゲージ部を特定し、その特定した鉄筋径判別ゲージ部の近傍に表示されている呼び名によって、当該被判別鉄筋９が何れの鉄筋寸法種であるかを判別することができる。
【００２５】
一方、上記構成の鉄筋工事用ゲージ１を用いて鉄筋のかぶり厚を測定するには、図５に示すように、測定しようとするコンクリート型枠１１の内側面と、配筋された鉄筋１２との間に、かぶり厚ゲージ部５ａ（またはかぶり厚ゲージ部５ｂ）の基準面６をコンクリート型枠１１の内側面に宛がいながら、複数の測定面７ａ，７ｂ，７ｃの何れかが鉄筋１２に当接若しくは近接する位置までかぶり厚ゲージ部５ａ（またはかぶり厚ゲージ部５ｂ）を差し入れることにより、この鉄筋１２に当接若しくは近接する測定面７ａ，７ｂ，７ｃの何れかと基準面６の間隔を表す数値指標８によって、鉄筋のかぶり厚が適正であるか否かを即座に測定することができる。
【００２６】
また、鉄筋工事用ゲージ１に設けられた鉄筋間隔測定用ゲージ部４を用いて鉄筋間隔を測定するには、配筋された複数の鉄筋のうちで、図６に示すように、その間隔を測定しようとする二本の鉄筋１２ａ，１２ｂのその一方の鉄筋１２ａに、基準とする切欠凹部（例えば最も外端に位置する切欠凹部４ａ）を宛がった状態で、他の複数の切欠凹部４ｂ〜４ｅの何れが他方の鉄筋１２ｂに一致しているか、若しくは近接しているかを判断する。この時、各切欠凹部４ａ〜４ｅは一定間隔（例えば５０mm間隔）で形成されていることにより、一方の鉄筋１２ａに宛がった切欠凹部４ａと、他方の鉄筋１２ｂに一致若しくは近接している他の切欠凹部４ｂ〜４ｅとの間隔によって、二本の鉄筋１２ａ，１２ｂの間隔が適正であるか否かを即座に測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案にかかる鉄筋工事用ゲージ１の平面図である。
【図２】（ａ）は半円形、（ｂ）は矩形に形成した鉄筋径判別ゲージ部３ａ〜３ｈの凹部の開口幅Ｗと深さＦとの関係を示す説明図である。
【図３】被判別鉄筋９の鉄筋寸法種を判別する作業手順を示す説明図である。
【図４】図３に続く判別作業手順を示す説明図である。
【図５】鉄筋かぶり厚の測定方法を示す説明図である。
【図６】鉄筋間隔の測定方法を示す説明図である。
【図７】ＪＩＳ Ｇ３１１２（及びＪＩＳ Ｇ３１１７）で定められた鉄筋コンクリート用棒鋼からなる異形丸鋼の規格を示す図表である。
【符号の説明】
【００２８】
１  鉄筋工事用ゲージ
２  板状硬質基材
３ａ〜３ｈ  鉄筋径判別ゲージ部
４  鉄筋間隔測定用ゲージ部
４ａ〜４ｅ  切欠凹部
５ａ，５ｂ  かぶり厚ゲージ部
６  基準面
７ａ〜７ｃ  測定面
８  数値指標
９  被判別鉄筋
Ｄ10〜Ｄ32  呼び名（鉄筋寸法種）
Ｆ  深さ
Ｗ  開口幅  
【図１】
0003115417.tif 000003
【図２】
0003115417.tif 000004
【図３】
0003115417.tif 000005
【図４】
0003115417.tif 000006
【図５】
0003115417.tif 000007
【図６】
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【図７】
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