(57)【要約】【課題】  箱体から蓋体を取り外す場合に、周縁収納溝部からシール部材が外れるおそれを排除することのできる基板収納容器を提供する。【解決手段】  半導体ウェーハをカセットを介し整列収納可能な外箱１０の開口した上部を上蓋２０により嵌合被覆するとともに、外箱１０と上蓋２０との間に、弾性のシール部材３０を介在する基板収納容器であり、シール部材３０は、外箱１０の周縁収納溝部１２に収納される被収納基部３１と、被収納基部３１に形成されて外箱１０と上蓋２０の周縁部２１間に挟持されるリップ片３２とを備え、リップ片３２を分割して外箱１０と上蓋２０の内方向に伸長する第一、第二のリップ片３３・３４を屈曲可能に形成し、第一、第二のリップ片３３・３４の間に断面楔形の切り欠き３５を形成し、上蓋２０の嵌合被覆時に第一のリップ片３３を外箱１０の上部周縁１１に接触させ、第二のリップ片３４を上蓋２０の周縁部２１に接触させる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板を収納可能な箱体の開口部を蓋体により被覆するとともに、これら箱体と蓋体との間に、弾性のシール部材を介在する基板収納容器であって、
シール部材は、箱体と蓋体のいずれか一方の周縁収納溝部に収納される被収納基部と、この被収納基部に形成されて箱体と蓋体の周縁部間に挟み持たれるリップ片とを含み、このリップ片を分割して箱体と蓋体の内外いずれかの方向に伸びる第一、第二のリップ片を屈曲可能に形成し、これら第一、第二のリップ片の間に切り欠きを形成し、蓋体の被覆時に第一、第二のリップ片のいずれか一方を箱体の周縁部に接触させ、他方を蓋体の周縁部に接触させるようにしたことを特徴とする基板収納容器。
【請求項２】
箱体をトップオープンボックスの外箱とし、蓋体を、外箱の開口した上部を被覆する上蓋とし、外箱の上部周縁外面に、シール部材用の周縁収納溝部を設け、上蓋の嵌合被覆時にシール部材の第一のリップ片を外箱の上部周縁に接触させるとともに、第二のリップ片を上蓋の周縁部に接触させるようにした請求項１記載の基板収納容器。
【請求項３】
上蓋の周縁部に、シール部材の第二のリップ片に接触する先細りの接触部分を形成した請求項２記載の基板収納容器。
【請求項４】
シール部材を所定の成形材料によりエンドレスに形成して第一、第二のリップ片を箱体と蓋体の内方向に伸ばし、第一、第二のリップ片を断面略楔形の切り欠きを介して対向させ、第二のリップ片には、切り欠きに連通する通気孔を設けた請求項１、２、又は３記載の基板収納容器。
【請求項５】
シール部材の被収納基部を断面略矩形に形成してその底面を箱体と蓋体のいずれか一方の周縁収納溝部の内底面に密接させるようにした請求項１ないし４のいずれかに記載の基板収納容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、半導体ウェーハ等からなる基板を収納、搬送、保管等する場合に使用される基板収納容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来における基板収納容器は、図１２に部分的に示すように、半導体ウェーハを収納する外箱１０と、この外箱１０の開口した上部を着脱自在に嵌合被覆する上蓋２０とを備え、これら外箱１０と上蓋２０との間に、弾性を有する縦型のシール部材３０Ａが介在されており、必要に応じ、内部が低圧化される（特許文献１、２、３参照）。外箱１０は、トップオープンボックスに形成され、上部周縁１１Ａの外面に、シール部材３０Ａ用の周縁収納溝部１２が設けられている。また、上蓋２０は、外箱１０の上部周縁１１Ａよりも厚い肉厚の周縁部２１Ａを備え、この周縁部２１Ａの外面には、外箱１０の周縁収納溝部１２を上方から嵌合被覆する嵌合溝部２２が設けられている。
【０００３】
シール部材３０Ａは、外箱１０の周縁収納溝部１２に収納される逆溝形の被収納基部３１と、この被収納基部３１の表面から起立して上蓋２０の嵌合溝部２２内に変形圧接する厚肉の上部リップ片３７と、被収納基部３１から伸長して外箱１０の上部周縁１１Ａと上蓋２０の周縁部２１Ａとの接触部付近に変形圧接する厚肉の側部リップ片３８とを備えて一体形成されている。
【０００４】
このような基板収納容器に半導体ウェーハを収納する場合には、外箱１０内に半導体ウェーハを収納し、外箱１０の開口した上部に上蓋２０を被せ、外箱１０の周縁収納溝部１２に上蓋２０の嵌合溝部２２を嵌合すれば良い。すると、シール部材３０Ａの上部リップ片３７が上蓋２０の嵌合溝部２２内に圧接するとともに、側部リップ片３８が外箱１０の上部周縁１１Ａと上蓋２０の周縁部２１Ａとの接触部付近に圧接する。これらの圧接により、基板収納容器に半導体ウェーハを清浄、かつ安全に収納することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０８‐１４５１７３号公報
【特許文献２】特開２０００‐０４３９７６号公報
【特許文献３】特開２０１４‐０４０８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来における基板収納容器は、以上のように構成され、外箱１０の開口した上部が上蓋２０に嵌合被覆される場合に、上蓋２０の嵌合溝部２２内にシール部材３０Ａの上部リップ片３７が圧接して張り付くことがあるので、外箱１０から上蓋２０を取り外そうとすると、上蓋２０にシール部材３０Ａが引き上げられ、外箱１０の周縁収納溝部１２からシール部材３０Ａが外れてしまうことがある。また、基板収納容器の内部は低圧化されることがあるが、この場合には、シール部材３０Ａがより強く張り付き、上蓋２０の取り外しが困難になるという問題がある。
【０００７】
本発明は上記に鑑みなされたもので、箱体から蓋体を取り外す場合に、周縁収納溝部からシール部材が外れるおそれを排除することのできる基板収納容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明においては上記課題を解決するため、基板を収納可能な箱体の開口部を蓋体により被覆するとともに、これら箱体と蓋体との間に、弾性のシール部材を介在するものであって、
シール部材は、箱体と蓋体のいずれか一方の周縁収納溝部に収納される被収納基部と、この被収納基部に形成されて箱体と蓋体の周縁部間に挟み持たれるリップ片とを含み、このリップ片を分割して箱体と蓋体の内外いずれかの方向に伸びる第一、第二のリップ片を屈曲可能に形成し、これら第一、第二のリップ片の間に切り欠きを形成し、蓋体の被覆時に第一、第二のリップ片のいずれか一方を箱体の周縁部に接触させ、他方を蓋体の周縁部に接触させるようにしたことを特徴としている。
【０００９】
なお、箱体をトップオープンボックスの外箱とし、蓋体を、外箱の開口した上部を被覆する上蓋とし、外箱の上部周縁外面に、シール部材用の周縁収納溝部を設け、上蓋の嵌合被覆時にシール部材の第一のリップ片を外箱の上部周縁に接触させるとともに、第二のリップ片を上蓋の周縁部に接触させることができる。
また、上蓋の周縁部に、シール部材の第二のリップ片に接触する先細りの接触部分を形成することができる。
【００１０】
また、箱体を、フロントオープンボックスの容器本体としてその開口した正面内に蓋体を嵌め合わせ可能とし、容器本体の正面の内部周縁と蓋体の周縁部とに、シール部材の第一、第二のリップ片を挟み持たせるようにし、蓋体の周縁部に、シール部材用の周縁収納溝部を設けても良い。
また、シール部材を所定の成形材料によりエンドレスに形成して第一、第二のリップ片を箱体と蓋体の内方向に伸ばし、第一、第二のリップ片を断面略楔形の切り欠きを介して対向させ、第二のリップ片には、切り欠きに連通（流れる状態に連なり通す）する通気孔を設けることができる。
【００１１】
さらに、シール部材の被収納基部を断面略矩形に形成してその底面を箱体と蓋体のいずれか一方の周縁収納溝部の内底面に密接させることが可能である。
【００１２】
ここで、特許請求の範囲における基板には、少なくとも各種の半導体ウェーハ、液晶ガラス、レチクル等が含まれる。基板が半導体ウェーハの場合、少なくとも４、５、６、８インチ、３００ｍｍ、４５０ｍｍのシリコンウェーハ、ＳｉＣ、ＧａＡｓ等の化合物半導体ウェーハ、ガラスウェーハ等が含まれる。また、箱体と蓋体は、透明、不透明、半透明のいずれでも良い。箱体は、基板を直接的に収納する構造でも良いし、基板をカセット等を介して間接的に収納する構造でも良い。シール部材の通気孔は、単数でも良いが、複数でも良い。
【００１３】
本発明によれば、基板収納容器から基板を取り出す場合に、箱体の周縁部から蓋体の周縁部が離れようとする段階では、シール部材の潰れた切り欠きが徐々に復元し、蓋体の周縁部にシール部材の第一、第二のリップ片のいずれかが張り付いていない状態で箱体の周縁部から蓋体の周縁部が完全に離れる段階では、蓋体とシール部材とが離れ、シール部材の第一、第二のリップ片が切り欠きを介して対向する。
【００１４】
これに対し、蓋体の周縁部にシール部材の第一、第二のリップ片のいずれかが張り付いた状態で箱体の周縁部から蓋体の周縁部が完全に離れる段階では、シール部材の第一、第二のリップ片のいずれかが蓋体に引っ張られて変形し、蓋体とシール部材との間に所定の角度が形成される。この所定の角度の形成により、シール部材の張り付きを解消することができるので、箱体から蓋体を取り外すときに、周縁収納溝部からシール部材が外れてしまうおそれを低減できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、箱体から蓋体を取り外す場合に、周縁収納溝部からシール部材が外れるおそれを有効に排除することができるという効果がある。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、外箱から上蓋を取り外す場合に、上蓋とシール部材との間に所定の角度が形成されるので、上蓋の周縁部に対するシール部材の第二のリップ片の張り付きを抑制することができ、上蓋の取り外し時に外箱の周縁収納溝部からシール部材が浮いたり、外れてしまうのを防止することができる。
請求項３記載の発明によれば、上蓋の接触部分のみがシール部材の第二のリップ片に接触するので、上蓋の周縁部と第二のリップ片の接触面積の縮小が期待でき、上蓋の周縁部に第二のリップ片が張り付くのを抑制し、上蓋を簡単に取り外すことができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、シール部材が扱いやすいエンドレスの単一部品なので、周縁収納溝部内にシール部材を簡単に収納することができる。また、第一、第二のリップ片を断面略楔形の切り欠きを介して対向させるので、例えば第二のリップ片が蓋体に引っ張られる場合に、第二のリップ片に拡幅の略Ｖ字を描かせて蓋体とシール部材との間に所定の角度を容易に形成させることができ、蓋体の周縁部にシール部材の第二のリップ片が張り付くのを有効に防止することが可能となる。また、蓋体の取り外し時に空気が基板収納容器の外部からシール部材の通気孔を通過して基板収納容器の内部に流入するので、例え基板収納容器の内部が減圧されていても、箱体から蓋体を容易に取り外すことが可能になる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、シール部材の被収納基部の周縁収納溝部に対する接触面積が拡大するので、蓋体の取り外し時に周縁収納溝部にシール部材を密接させ、周縁収納溝部からシール部材が脱落するのをより確実に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る基板収納容器の実施形態を模式的に示す全体斜視図である。
【図２】本発明に係る基板収納容器の実施形態を模式的に示す一部切り欠き斜視図である。
【図３】本発明に係る基板収納容器の実施形態における外箱と上蓋との間にシール部材が介在された状態を模式的に示す要部断面斜視図である。
【図４】本発明に係る基板収納容器の実施形態におけるシール部材を模式的に示す平面説明図である。
【図５】本発明に係る基板収納容器の実施形態におけるシール部材を模式的に示す要部断面斜視図である。
【図６】本発明に係る基板収納容器の実施形態における外箱の上部周縁に離れた上蓋の周縁部が接近する段階のシール部材を模式的に示す要部断面説明図である。
【図７】本発明に係る基板収納容器の実施形態における外箱の上部周縁に上蓋の周縁部が近接対向した段階のシール部材を模式的に示す要部断面説明図である。
【図８】本発明に係る基板収納容器の実施形態における外箱の上部周縁から上蓋の周縁部を離隔しようとする段階のシール部材を模式的に示す要部断面説明図である。
【図９】本発明に係る基板収納容器の実施形態における外箱の上部周縁から上蓋の周縁部を完全に離隔した段階のシール部材を模式的に示す要部断面説明図である。
【図１０】本発明に係る基板収納容器の第２の実施形態を示す説明図で、（ａ）図は外箱の上部周縁に上蓋の周縁部における突出部分が近接対向した段階のシール部材を模式的に示す要部断面説明図、（ｂ）図は外箱の上部周縁から上蓋の周縁部における突出部分を完全に離隔した段階のシール部材を模式的に示す要部断面説明図である。
【図１１】本発明に係る基板収納容器の第３の実施形態を示す説明図で、（ａ）図は外箱の上部周縁に離れた上蓋の周縁部が接近する段階のシール部材を模式的に示す要部断面説明図である。（ｂ）図は外箱の上部周縁に上蓋の周縁部が近接対向した段階のシール部材を模式的に示す要部断面説明図である。
【図１２】従来における基板収納容器の外箱と上蓋との間にシール部材が介在された状態を示す要部断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態における基板収納容器は、図１ないし図９に示すように、小口径の半導体ウェーハＷをカセット１を介し収納可能な外箱１０の開口上部を透明の上蓋２０により嵌合被覆するとともに、これら外箱１０と上蓋２０との間に、弾性変形可能な縦型のシール部材３０を介在する収納容器であり、シール部材３０のリップ片３２を第一、第二のリップ片３３・３４に分割してこれらの間に切り欠き３５を形成し、上蓋２０の嵌合被覆時に第一のリップ片３３を外箱１０の上部周縁１１に接触させるとともに、第二のリップ片３４を上蓋２０の周縁部２１に接触させるようにしている。
【００２１】
半導体ウェーハＷは、図２に示すように、例えば８インチの薄く丸いシリコンウェーハからなり、２５枚のシリコンウェーハがカセット１内に起立して縦に収納される。この半導体ウェーハＷは、シリコンウェーハが主ではあるが、特に限定されるものではなく、ゲルマニウムウェーハ等でも良い。
【００２２】
カセット１は、図２や図３に部分的に示すように、起立した半導体ウェーハＷを挟持して相対向する左右一対の対向壁２と、この一対の対向壁２の前端部中央間に架設されて接合する横長の接合片と、一対の対向壁２の後端部間に架設されて接合する接合板とを備え、パーティクルの発生防止に資するポリプロピレン樹脂等含有の成形材料により中空の略角筒形に一体成形されており、複数枚の半導体ウェーハＷを整列収納する。
【００２３】
一対の対向壁２の対向面には、半導体ウェーハＷ用の一対の支持片３が対設され、この一対の支持片３がカセット１の前後方向に所定の間隔で配列されており、隣接する支持片３と支持片３との間には、半導体ウェーハＷの周縁部側方と摺接する収納スロット４が区画形成される。各対向壁２と各支持片３とは、それぞれ下部が湾曲した縦長の略Ｊ字形に屈曲形成される。
【００２４】
外箱１０は、図１ないし図３、図６ないし図９に示すように、例えばポリプロピレン樹脂等を含有した成形材料により上部が開口した有底角筒形のトップオープンボックスに成形され、カセット１を収納保護した状態で上部周縁１１の上面が上蓋２０の周縁部２１に近接対向する。この外箱１０の上部周縁１１の外面には、外箱１０の上部周縁１１を包囲する断面略Ｌ字形の周縁収納溝部１２が周設され、この周縁収納溝部１２内にシール部材３０が収納される。また、外箱１０の周壁、より詳しくは、両側壁の上部には、上蓋２０用の係止機構１３がそれぞれ配設される。
【００２５】
上蓋２０は、図１ないし図３、図６ないし図９に示すように、例えばパーティクルの発生防止に資するポリカーボネート樹脂等含有の成形材料により背の低い断面略皿形の矩形に成形され、内部に半導体ウェーハＷ用の押さえ具２４が装着されており、周縁部２１の下面が外箱１０の上部周縁１１に近接対向する。この上蓋２０の周縁部２１は、外箱１０の上部周縁１１よりも同じ肉厚か、あるいはやや厚い肉厚とされる。
【００２６】
上蓋２０の周縁部２１外面には、上蓋２０の周縁部２１を包囲する断面略逆Ｊ字形の嵌合溝部２２が周設され、この嵌合溝部２２が外箱１０の開口した周縁収納溝部１２を上方から隙間を介して嵌合被覆するよう機能する。また、上蓋２０の周壁、換言すれば、両側壁には、外箱１０用の係止板２３がそれぞれ配設され、各係止板２３が可撓性を有する横長の孔開き板に形成されて外箱１０の係止機構１３に着脱自在に係止することにより、上蓋２０の外箱１０からの脱落が阻止される。
【００２７】
押さえ具２４は、図２に示すように、上蓋２０の内部上面に着脱自在に装着される取付枠２５を備え、この取付枠２５の両側部には、可撓性を有する略Ｌ字形の弾性片２６がそれぞれ複数配列形成されており、各弾性片２６の先端部が半導体ウェーハＷの周縁部上方に上方から圧接してガタツキを防止するよう機能する。
【００２８】
シール部材３０は、図２ないし図９に示すように、所定の成形材料によりエンドレスの枠形に成形され、外箱１０の周縁収納溝部１２に収納されてシールパッキンとして機能する。このシール部材３０の成形材料としては、特に限定されるものではないが、例えば所定の熱可塑性エラストマー、具体的にはオレフィン系やスチレン系の熱可塑性エラストマー等があげられる。シール部材３０の硬度は、良好な気密性を確保する観点から、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３の規定に準拠して硬度計で測定した場合に、Ａ６０以上Ａ９０以下、好ましくはＡ６５以上Ａ９０以下、より好ましくはＡ７１以上Ａ８９以下が良い。
【００２９】
シール部材３０は、図２ないし図９に示すように、外箱１０の周縁収納溝部１２に収納される断面略逆溝形の被収納基部３１と、この被収納基部３１の内周面上端に形成されて外箱１０の上部周縁１１と上蓋２０の周縁部２１とに挟持されるリップ片３２とを一体に備え、このリップ片３２が厚さ方向に分割されて外箱１０と上蓋２０の内方向に略水平に伸びる第一、第二のリップ片３３・３４を上下方向に屈曲可能に形成する。
【００３０】
シール部材３０の被収納基部３１は、図３ないし図５等に示すように、外箱１０の周縁収納溝部１２の高さ（深さ）よりも高く形成されて非二股の上端が周縁収納溝部１２から露出し、上蓋２０の嵌合被覆時に上蓋２０の嵌合溝部２２内に空間を介して対向する。また、第一、第二のリップ片３３・３４は、シール部材３０の上下方向に隣接して一対配列されるとともに、外箱１０の周縁収納溝部１２からカセット１方向に略水平に突出し、それぞれ先細りの断面略台形に形成されており、１ｍｍ程度の厚さ（高さ）とされる。この第一、第二のリップ片３３・３４は、先細りのＶ字を描く断面楔形の切り欠き３５を介して接離可能に対向する。
【００３１】
第二のリップ片３４の厚さ方向には図３ないし図５に示すように、切り欠き３５に連通する空気流入用の複数の通気孔３６が穿孔され、この複数（本実施形態では４個）の通気孔３６がシール部材３０の周方向に所定の間隔で配列される。各通気孔３６は、平面円形に形成され、第二のリップ片３４が変形しても潰れない箇所、具体的には被収納基部３１と第二のリップ片３４との境界寄りに位置する。
【００３２】
このような第一、第二のリップ片３３・３４は、図３等に示すように、上蓋２０の嵌合被覆時に外箱１０の上部周縁１１と上蓋２０の周縁部２１とに挟持され、下方の第一のリップ片３３が外箱１０の上部周縁１１の上面に変形しながら面接触するとともに、上方の第二のリップ片３４が上蓋２０の周縁部２１の下面に変形しながら面接触する。この際、第二のリップ片３４は、上蓋２０の周縁部２１の下面に張り付くことがある。
【００３３】
上記構成において、基板収納容器に半導体ウェーハＷを収納する場合には、カセット１内に複数枚の半導体ウェーハＷを順次挿入して整列収納し、外箱１０内にカセット１を収納して保護させ、その後、外箱１０の開口した上部に上蓋２０を被せて外箱１０の周縁収納溝部１２に上蓋２０の嵌合溝部２２を位置決め嵌合するとともに、外箱１０の一対の係止機構１３に上蓋２０の係止板２３をそれぞれ係止すれば良い。
【００３４】
この際、シール部材３０の横方向に突出した第一、第二のリップ片３３・３４は、外箱１０の上部周縁１１に上蓋２０の周縁部２１が接近する段階では、変形することなく切り欠き３５を挟んで離隔対向し、Ｖ字を描く（図６参照）が、外箱１０の上部周縁１１に上蓋２０の周縁部２１が近接対向する段階では、切り欠き３５を圧潰して変形接触する（図７参照）。このような第一、第二のリップ片３３・３４の変形接触により、基板収納容器に半導体ウェーハＷを清浄、かつ安全に収納することができる。
【００３５】
次に、基板収納容器から半導体ウェーハＷを取り出す場合には、外箱１０の一対の係止機構１３から上蓋２０の係止板２３をそれぞれ外し、外箱１０から上蓋２０を取り外すとともに、外箱１０からカセット１を引き上げて取り外し、カセット１から複数枚の半導体ウェーハＷを順次抜き取れば良い。
【００３６】
この際、シール部材３０の横方向に突出した第一、第二のリップ片３３・３４は、外箱１０の上部周縁１１から上蓋２０の周縁部２１が離隔しようとする段階では、潰れた切り欠き３５が徐々に復元しながらＶ字を描き（図７、図８参照）、上蓋２０の周縁部２１に第二のリップ片３４が張り付いていない状態で外箱１０の上部周縁１１から上蓋２０の周縁部２１が完全に離隔する段階では、切り欠き３５を介して離隔対向し、完全なＶ字を描くこととなる（図９参照）。
【００３７】
これに対し、上蓋２０の周縁部２１にシール部材３０の第二のリップ片３４が張り付いた状態で外箱１０の上部周縁１１から上蓋２０の周縁部２１が完全に離隔する段階では、第二のリップ片３４が上蓋２０に引き上げられて変形しながら拡幅のＶ字を描くことにより、上蓋２０とシール部材３０との間に所定の角度が形成される。この所定の角度の形成により、上蓋２０の周縁部２１と第二のリップ片３４との間に空気が流入しやすくなるので、第二のリップ片３４の張り付きを解消して剥離することができ、外箱１０から上蓋２０を取り外すときに、外箱１０の周縁収納溝部１２からシール部材３０が外れてしまうおそれを有効に排除することができる。
【００３８】
また、外箱１０の上部周縁１１から上蓋２０の周縁部２１が離隔しようとする際、空気が基板収納容器の外部から上蓋２０の嵌合溝部２２内、シール部材３０の通気孔３６と切り欠き３５を順次経由して基板収納容器の内部、具体的には外箱１０内に流入する。この空気の流入により、例え基板収納容器の内部が低圧化されていても、上蓋２０の取り外しがきわめて容易となる。
【００３９】
上記構成によれば、上蓋２０を取り外す場合に、上蓋２０とシール部材３０との間に所定の角度が形成されることにより、上蓋２０の周縁部２１にシール部材３０の第二のリップ片３４が張り付くのを低減することができるので、上蓋２０の取り外し時に外箱１０の周縁収納溝部１２からシール部材３０が浮いたり、外れてしまうのを防止することができる。また、上蓋２０の取り外し時に空気が基板収納容器の外部からシール部材３０の通気孔３６を経由して基板収納容器の内部に流入するので、例え基板収納容器の内部が低圧化されていても、上蓋２０を簡単に取り外し、外箱１０の上部を容易に開口させることができる。
【００４０】
次に、図１０（ａ）、（ｂ）は本発明の第２の実施形態を示すもので、この場合には、上蓋２０の周縁部２１の下面外側から先細りの接触部分２７を下方に向けて突出形成し、この接触部分２７の湾曲した丸い先端をシール部材３０の第二のリップ片３４に接触させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００４１】
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、接触部分２７の先端のみがシール部材３０の第二のリップ片３４に接触するので、上蓋２０の周縁部２１と第二のリップ片３４との接触面積の縮小が期待できる。したがって、第二のリップ片３４が張り付くのを防止し、上蓋２０を簡単に取り外すことができるのは明らかである。
【００４２】
次に、図１１（ａ）、（ｂ）は本発明の第３の実施形態を示すもので、この場合には、シール部材３０の被収納基部３１を断面略逆溝形から縦長の断面略矩形に変更してその平坦な底面を外箱１０の周縁収納溝部１２の平坦な内底面に密接させるようにしている。その他の部分については、上記実施形態と同様であるので説明を省略する。
【００４３】
本実施形態においても上記実施形態と同様の作用効果が期待でき、しかも、シール部材３０の被収納基部３１の周縁収納溝部１２に対する接触面積を拡大するので、上蓋２０の取り外し時に周縁収納溝部１２にシール部材３０を密接させ、外箱１０からシール部材３０が脱落するのをより確実に防止することができるのは明らかである。
【００４４】
なお、上記実施形態ではエラストマー製のシール部材３０を単に示したが、シール部材３０の成形材料に導電フィラーを配合することにより、シール部材３０に帯電防止性を付与しても良い。また、シール部材３０の成形材料は、所定の熱可塑性エラストマーに限定されるものではなく、例えばシリコーンゴムやフッ素ゴム等でも良い。また、シール部材３０の第一、第二のリップ片３３・３４の少なくともいずれか一方を、先細りの断面三角形に形成しても良い。
【００４５】
また、第一、第二のリップ片３３・３４の傾斜角度、肉厚、長さ等を変更し、第一、第二のリップ片３３・３４を非対称となるよう形成したりしても良い。また、第一、第二のリップ片３３・３４の間に切り欠き３５を先細りの断面台形やＵ字形等に形成することが可能である。また、必要に応じ、第２、第３の実施形態を組み合わせることが可能である。
【００４６】
さらに、上記実施形態ではトップオープンボックスタイプの基板収納容器を示したが、何らこれに限定されるものではなく、ＦＯＵＰ等からなるフロントオープンボックスタイプの基板収納容器でも良い。この場合の基板収納容器は、複数枚の大口径の半導体ウェーハＷを整列収納可能なフロントオープンボックスの容器本体と、この容器本体の開口した正面内に着脱自在に嵌合される蓋体とを備え、これら容器本体と蓋体との間に、弾性変形可能な横型のシール部材３０が介在される収納容器であり、容器本体正面の内部周縁と蓋体の内面周縁部とに、容器本体の外方向に伸長するシール部材３０の第一、第二のリップ片３３・３４が挟持され、蓋体の内面周縁部に、シール部材３０用の周縁収納溝部１２が枠形に凹み形成される。そして、蓋体の嵌合時にシール部材３０の第一のリップ片３３が蓋体の内面周縁部付近に接触し、第一のリップ片３３に隣接する第二のリップ片３４が容器本体正面の内部周縁に接触する。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明に係る基板収納容器は、半導体ウェーハ、液晶ガラス、レチクル等からなる基板の製造分野で使用される。
【符号の説明】
【００４８】
１        カセット
１０      外箱（箱体）
１１      上部周縁（周縁部）
１２      周縁収納溝部
２０      上蓋（蓋体）
２１      周縁部
２２      嵌合溝部
２７      接触部分
３０      シール部材
３０Ａ    シール部材
３１      被収納基部
３２      リップ片
３３      第一のリップ片
３４      第二のリップ片
３５      切り欠き
３６      通気孔
Ｗ        半導体ウェーハ（基板）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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