(57)【要約】      （修正有）【課題】短時間の間に高度の洗浄効果が得られ、無害な洗浄液を使用することにより洗浄液をそのまま廃棄することを可能とし、さらに、単純で軽量で小型で安価な流体通路を有し、また、流体通路の洗浄に最適な研磨剤を使用し、流体通路を洗浄した後に行う作業であって、流体通路を清浄水で洗う濯ぎ洗浄作業を簡便なものとした流体通路の洗浄装置１を提供することにある。【解決手段】貝殻の粒子を焼成して消石灰化させた粒子を研磨剤として混入した洗浄液６を、空気圧駆動式のダイヤフラムポンプ３により間欠的に流体通路９ａに送り込み、流体通路９ａを通過した後の洗浄液６を液槽４に回収する流体通路９ａの洗浄装置１であって、ダイヤフラムポンプ３から排気された圧縮空気を液槽４内の下部に設けた吹出口４ａから噴出させ、洗浄液６を攪拌する流体通路９ａを有する洗浄装置。【選択図】図１
0003112753.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
洗浄液を貯蔵可能な液槽と、前記液槽に貯蔵した洗浄液を流体通路に送りさらに前記流体通路を通過させた洗浄液を前記液槽まで回収するポンプと、前記液槽に貯蔵した前記洗浄液を攪拌する攪拌装置とを有し、前記ポンプによる洗浄液の送り機構を間欠的に洗浄液を送る構成としたことを特徴とする流体通路の洗浄装置。
【請求項２】
請求項１に記載した流体通路の洗浄装置であって、洗浄液として非水溶性の研磨剤を混入した洗浄液を使用したことを特徴とする流体通路の洗浄装置。
【請求項３】
請求項１に記載した流体通路の洗浄装置であって、洗浄液として貝殻の粒子を研磨剤として混入した洗浄液を使用したことを特徴とする流体通路の洗浄装置。
【請求項４】
請求項３に記載した流体通路の洗浄装置であって、重量比で貝殻の粒子の半分以上が１〜０．５ｍｍのサイズであることを特徴とする流体通路の洗浄装置。
【請求項５】
請求項３又は請求項４のいずれかに記載した流体通路の洗浄装置であって、貝殻の粒子を焼成することにより消石灰化させてなる、貝殻の粒子を飽和量を超えて混入させることにより研磨剤として使用したことを特徴とする流体通路の洗浄装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれかに記載した流体通路の洗浄装置であって、ポンプをダイヤフラムポンプとしたことを特徴とする流体通路の洗浄装置。
【請求項７】
請求項６に記載した流体通路の洗浄装置であって、空気圧駆動式のダイヤフラムポンプを使用し、さらに、液槽の下部に設けた吹出管を有する攪拌装置とし、前記ダイヤフラムポンプのエアー排気口と前記吹出管とを配管で連結したことを特徴とする流体通路の洗浄装置。
【請求項８】
請求項７に記載した流体通路の洗浄装置であって、ダイヤフラムポンプを駆動する圧縮空気を供給するコンプレッサを設けたことを特徴とする流体通路の洗浄装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、給排水用の配管、蒸気用の配管、空気輸送用の配管、ボイラーや冷却装置などの熱交換器の配管、金型の水冷用の水路などの流体通路を洗浄する洗浄装置に係り、無公害の洗浄液を使用して効率的に管内を洗浄することを可能とした流体通路の洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
流体通路には、スケールや錆が発生したり、水あかやスライムやゴミなどの汚れが付着する。流体通路にこれらの付着物が付着すると、流体の流れが悪くなる問題や、空気輸送量が低下する問題や、熱交換器の熱交換の効率を低下させる問題や金型を冷却する機能が低下する問題などが生じるため、時々流体通路を洗浄する作業が行われている。
従来には、給水管内に圧縮空気を間欠的に送り込んで管内の汚れや錆を剥離させる給水管洗浄装置の発明があった（例えば、特許文献１参照）、しかし管内に不規則な周期で空気及び水の衝撃を生じさせるだけでは洗浄効果に限界があり、短時間の間に高度の洗浄効果を得ることはできない問題を有していた。
また、過酸化水素の稀釈液を洗浄液として循環させつつパルスエアーを給気する配管洗浄装置の発明があった（例えば、特許文献２参照）、しかし過酸化水素は有害であるため、
管内を洗浄液で洗浄した後に多量の水で濯ぎ洗浄しなければならない問題と、洗浄液を無害化する処理を必要とする問題を有していた。
また、配管の供給口と吐出口に主タンクと副タンクを設け、主タンクから副タンクに洗浄液を流す工程と、副タンクから主タンクに洗浄液を逆流させる工程とを有する配管洗浄装置の発明があった（例えば、特許文献３参照）、しかし係る発明は主タンクと副タンクの２個のタンクを必要とするため装置が過大となる問題を有していた。
【０００３】
さらに、水、水溶性研磨剤が添加された水、酸性液又は粒径０．１ｍｍ以上の硬質研磨粒子が添加された酸性液の内のいずれかを洗浄液として用い、ダイヤフラムポンプにより洗浄液を脈動させつつ液体通路を通過させる洗浄システムの発明があった（例えば、特許文献４参照）。
しかし、単なる水や、水溶性研磨剤が添加された水を洗浄液として使用した場合には短時間の間に高度の洗浄効果を得ることはできない問題を有していた。また、酸性液は有害であるため、管内を洗浄液で洗浄した後に水で濯ぎ洗浄しなければならない問題と、洗浄液を無害化する処理を必要とする問題を有していた。
そこで、非水溶性の研磨剤を混入した洗浄液を使用した流体通路の洗浄装置を試行錯誤したが、研磨剤は沈殿してしまい洗浄液から分離してしまう問題があった。また、いかなる研磨剤を使用すると洗浄効果が高いのかなど不明な点があった。
また、研磨剤を混入した洗浄液で流体通路を洗浄した後には、流体通路を清浄水で洗う濯ぎ洗浄作業をして研磨剤を除去する必要があるが、流体通路に残留しないように完全に研磨剤を除去する作業は容易なものではない。
【特許文献１】特開２００４−３２１８４２号公報
【特許文献２】特開２００３−２４８９２号公報
【特許文献３】特開２０００−１２６７０７号公報
【特許文献４】特開平７−２７５８２２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記した各問題を解決するためになされたものでその目的とするところは、給水管内に圧縮空気を間欠的に送り込んで管内の汚れや錆を剥離させる給水管洗浄装置の発明や、水又は水溶性研磨剤が添加された水を洗浄液として用いダイヤフラムポンプにより洗浄液を脈動させつつ液体通路を通過させる洗浄システムの発明の有する、洗浄効果に限界があり短時間の間に高度の洗浄効果を得ることはできない問題をなくし、短時間の間に高度の洗浄効果の得られる流体通路の洗浄装置を提供することにある。
また、過酸化水素の稀釈液を洗浄液として循環させつつパルスエアーを給気する配管洗浄装置の発明や、酸性液を洗浄液として用いダイヤフラムポンプにより洗浄液を脈動させつつ液体通路を通過させる洗浄システムの発明の有する、管内を洗浄液で洗浄した後に多量の水で濯ぎ洗浄しなければならない問題と洗浄液を無害化する処理を必要とする問題をなくし、簡易な濯ぎ洗浄ですみ洗浄液をそのまま廃棄することが可能な流体通路の洗浄装置を提供することにある。
また、配管の供給口と吐出口に主タンクと副タンクを設け、主タンクから副タンクに洗浄液を流す工程と、副タンクから主タンクに洗浄液を逆流させる工程とを有する配管洗浄装置の発明の有する、装置が過大となる問題をなくし単純で小型な流体通路の洗浄装置を提供することにある。
また、研磨剤が沈殿してしまい洗浄液から分離してしまう問題をなくし、流体通路の洗浄に最適な研磨剤を使用することにより、最も洗浄効果が高い流体通路の洗浄装置を提供することにある。
さらに、流体通路を洗浄した後に行う作業であって、流体通路を清浄水で洗う濯ぎ洗浄作業を簡便なものとすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、非水溶性の研磨剤を混入した洗浄液を間欠的に流体通路に送り込み、流体通路を通過中に間欠的に脈動する洗浄液により流体通路を洗浄し、流体通路を通過した後の洗浄液を液槽に回収する流体通路の洗浄装置であって、液槽内の洗浄液を攪拌する攪拌装置を設けたことを特徴とする。
また、貝殻の粒子を焼成することにより消石灰化させてなる、水溶性の貝殻の粒子を飽和量を超えて混入させることにより溶解しないようにして、水溶性の貝殻の粒子を研磨剤として使用したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は、非水溶性の研磨剤を混入した洗浄液又は水溶性の研磨剤を溶解しないよう多量に混入した洗浄液を、流体通路内で脈動させる構成としたので短時間の間に高度の洗浄効果の得られる流体通路の洗浄装置を提供することができた。
また、本考案は酸化水素や酸性液を洗浄液として使用しないので、洗浄後の流体通路を多量の水で濯ぎ洗浄する必要が無くなり、さらに、使用後の洗浄液をそのまま廃棄することが可能なため、洗浄作業が楽で自然環境を汚染することのない流体通路の洗浄装置を提供することができた。
また、配管の供給口と吐出口に主タンクと副タンクを設ける発明の有する設備が過大となる問題をなくし、単一の液槽で流体通路に洗浄液を供給し使用後の洗浄液を回収する装置としたので、単純で小型な流体通路の洗浄装置を提供することができた。
また、流体通路の洗浄に最適な研磨剤を使用し、液槽内の洗浄液を攪拌する攪拌装置を設けたので、最も洗浄効果が高い状態を維持することができる、流体通路の洗浄装置を提供することができた。
さらに、貝殻の粒子を焼成することにより消石灰化させてなる、貝殻の粒子を研磨剤として使用したため、流体通路を洗浄した後に行う作業であって、流体通路を清浄水で洗う濯ぎ洗浄作業を簡便なものとすることができた。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
請求項１の考案は、洗浄液を貯蔵可能な液槽と、前記液槽に貯蔵した洗浄液を流体通路に送りさらに前記流体通路を通過させた洗浄液を前記液槽まで回収するポンプと、前記液槽に貯蔵した前記洗浄液を攪拌する攪拌装置とを有し、前記ポンプによる洗浄液の送り機構を間欠的に洗浄液を送る構成とした流体通路の洗浄装置とする。
ポンプは液槽の洗浄剤を流体通路まで送り、さらに、流体通路を通過した後の洗浄液を液槽まで回収する能力を有するものとする。間欠的に洗浄液を送る構成として、配管途中に開閉弁を取り付けて開閉弁を開閉することにより間欠的に洗浄液を送る構成がある。
また、スプールの移動に伴いダイヤフラムが動いて、２つの材料室を順次加減圧して洗浄剤の吸引と圧送を繰り返し行う方式の、ダイヤフラムポンプを使用して間欠的に洗浄液の輸送機能を発揮させる方法が好ましい。
攪拌装置としては、洗浄液の中で板や棒を機械的に回転させる構成や、洗浄液の中で板や棒を機械的に往復移動させる方法や、洗浄液の下部から圧縮空気を吹き出させて洗浄液に上昇流を発生させる方法などが好ましい。
請求項２の考案は、請求項１に記載した流体通路の洗浄装置であって、洗浄液として非水溶性の研磨剤を混入した洗浄液を使用した流体通路の洗浄装置とする。
研磨剤としては、酸化アルミの粒子、砂の粒子、未焼成の貝殻の粒子など非水溶性の研磨剤とすることが好ましい。
【０００８】
請求項３の考案は、請求項１に記載した流体通路の洗浄装置であって、洗浄液として貝殻の粒子を研磨剤として混入した洗浄液を使用した流体通路の洗浄装置とする。
洗浄剤として貝殻の粒子を使用すると洗浄性能が高く、短期に容易に流体通路の洗浄が可能であり、貝殻の粒子は価格も手ごろで好ましいからである。
請求項４の発明は、請求項３に記載した流体通路の洗浄装置であって、重量比で貝殻の粒子の半分以上が１〜０．５ｍｍのサイズである流体通路の洗浄装置とする。
貝殻の粒子としては１ｍｍ程度のサイズのものを使用することが好ましいが、使用を続ける内に段々細かくなる。そして、重量比で５０％以上の貝殻の粒子が１〜０．５ｍｍのサイズであることが、流体通路を洗浄するために好ましいからである。
請求項５の考案は、請求項３又は請求項４のいずれかに記載した流体通路の洗浄装置であって、貝殻の粒子を焼成することにより消石灰化させてなる、貝殻の粒子を研磨剤として使用した流体通路の洗浄装置とする。
貝殻の成分である炭酸石灰は非水溶性である。これを焼成すると消石灰となり水溶性になる。研磨剤として機能させるためには粒子の状態を維持させることが必要なため、消石灰化した貝殻の粒子を洗浄液に溶かし、飽和させた後にさらに研磨剤として必要な量の消石灰化した貝殻の粒子を混入させる。
本発明によれば、流体通路を洗浄した後に行う作業であって、流体通路を清浄水で洗う濯ぎ洗浄作業を簡便に行い、多少の研磨剤が流体通路に残ったとしても、残った研磨剤が水に溶けてしまうため機械的なトラブルは生じない。また、消石灰は水に溶けると水酸化石灰に変化して弱アルカリ性を維持するため、流体通路の内面に錆が発生することを防止する効果も期待できる。
【０００９】
請求項６の考案は、請求項１〜請求項５のいずれかに記載した流体通路の洗浄装置であって、ポンプをダイヤフラムポンプとした流体通路の洗浄装置とする。
ダイヤフラムポンプは、それぞれダイヤフラム面を有する材料室Ａと材料室Ｂを有し、スプールを圧縮空気又は機械的に移動させることにより、ダイヤフラムが移動して材料室Ａと材料室Ｂを順次加減圧するポンプである。
スプールを移動させるだけで間欠的に輸送機能を発揮させることができるため、装置の単純化、軽量化、小型化及び安価な装置にする点で好ましい。
請求項７の考案は、請求項６に記載した流体通路の洗浄装置であって、空気圧駆動式のダイヤフラムポンプを使用し、さらに、液槽の下部に設けた吹出管を有する攪拌装置とし、前記ダイヤフラムポンプのエアー排気口と前記吹出管とを配管で連結した流体通路の洗浄装置とする。
ダイヤフラムポンプのスプールを駆動するためにダイヤフラムポンプに供給した圧縮空気を吹出管に送り、液槽の下部に設けた吹出管から洗浄液内に吹き出させることにより、洗浄液に上昇流を起こさせて攪拌する攪拌装置としたものである。本考案は、単純で軽量で小型で安価な攪拌装置付きの流体通路の洗浄装置を提供する点で好ましい。
請求項８の考案は、請求項７に記載した流体通路の洗浄装置であって、ダイヤフラムポンプを駆動する圧縮空気を供給するコンプレッサを有する流体通路の洗浄装置とする。
圧縮空気は各工場で使用している場合が多く容易に利用できる場合が多いが、休日に流体通路を洗浄する場合に工場用の大型コンプレッサを駆動するのは、過大なエネルギーを消費することになり好ましくない。そこで本考案は、休日における洗浄作業及び圧縮空気を使用していない場所で流体通路の洗浄作業を行う場合に適している。
【実施例１】
【００１０】
図１に示した実施例１は、洗浄装置１の構成と、洗浄装置１により金型９の流体通路９ａを洗浄する状態を表したものである。洗浄装置１は洗浄液６を貯蔵する液槽４と、液槽４の下部に設置した多数の図示しない穴を有する吹出管４ａと、空気圧駆動式のダイヤフラムポンプ３及びコンプレッサ７を有している。
また、ダイヤフラムポンプ３の、エア供給口３ｃとコンプレッサ７とを給気配管８ｄでつなぎ、エア排気口３ｄと吹出管４ａとを排気配管８ｅでつなぎ、吸込口３ａに連結する吸込配管８ａの他端が洗浄液６の液層に浸かるようにし、吐出口３ｂと流体通路９ａの入口９ｂとを輸送配管８ｂでつないだ。
また、流体通路９ａの出口９ｃに連結する回収配管８ｃの他端は液槽４の上部に開放する構成にした。
そして、１ｍｍ程度の貝殻の粒子を焼成することにより消石灰化させてなる、貝殻の粒子を研磨剤として洗浄液６に混入した。このとき、消石灰化した貝殻の粒子を洗浄液に溶かし、飽和させた後にさらに研磨剤として必要な量の消石灰化した貝殻の粒子を混入させた。
【００１１】
実施例１の考案は以上のように構成されており、以下その作用について説明する。コンプレッサ７から供給された圧縮空気は給気配管８ｄを通りエア供給口３ｃからダイヤフラムポンプ３に入る。
圧縮空気によりダイヤフラムポンプ３内のバルブのスプールを材料室Ａ側に押すと材料室Ａのダイヤフラムに押されて材料室Ａは圧縮され、材料室Ａ内の洗浄液は加圧され吐出口３ｂから輸送配管８ｂに押し出される。このとき、材料室Ｂの空気は減圧され液槽４内の洗浄液６は吸込配管８ａを通って吸込口３ａから材料室Ｂに吸引される。
次に、圧縮空気によりダイヤフラムポンプ３内のバルブのスプールを材料室Ｂ側に押すと材料室Ｂのダイヤフラムに押されて材料室Ｂは圧縮され、材料室Ｂ内の洗浄液は加圧され吐出口３ｂから輸送配管８ｂに押し出される。このとき、材料室Ａの空気は減圧され液槽４内洗浄液６は吸込配管８ａを通って吸込口３ａから材料室Ａに吸引される。
このため、液層４内の洗浄液６は交互に材料室Ａ又は材料室Ｂに吸引され、材料室Ａ又は材料室Ｂから交互に輸送配管８ｂに押し出されることになり、洗浄液は間欠的に金型９の入口９ｂを経由して流体通路９ａに送られる。
金型９の流体通路９ａ内を通過するときに洗浄液は脈動しながら流体通路９ａの内面を洗浄し、その後金型９の出口９ｃを経由して回収配管８ｃに流れ、回収配管８ｃを通り液槽４の上部から落下して液槽４に回収される。
ダイヤフラムポンプ３のエア排気口３ｄから排出された圧縮空気は排気配管８ｅを通過して吹出管４ａの多数の穴から洗浄液６の液層に噴出する。かかる圧縮空気の噴出により洗浄液６の液層に上昇流が発生して洗浄液６は攪拌される。
また、貝殻の粒子を焼成することにより消石灰化させてなる、貝殻の粒子を研磨剤として使用したので、流体通路を洗浄した後に行う作業であって、流体通路を清浄水で洗う濯ぎ洗浄作業を簡便に行うことができる。多少の研磨剤が流体通路に残ったとしても、残った研磨剤は水に溶けてしまうため機械的なトラブルは生じないからである。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
本発明は、流体通路の洗浄装置を製造販売する産業で利用されるだけでなく、金型を使用して金属をプレス成形する産業や、真空成形や押出成形などプラスチックを成型する産業や、ボイラや冷却装置など熱交換器を使用する産業などで利用される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】洗浄装置の構成を表した構成図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  ：洗浄装置    ３  ：ダイヤフラムポンプ  ３ａ：吸込口        ３ｂ：吐出口
３ｃ：エア供給口  ３ｄ：エア排気口          ４  ：液槽          ４ａ：吹出管
６  ：洗浄液      ７  ：コンプレッサ        ８ａ：吸込配管      ８ｂ：輸送配管
８ｃ：回収配管    ８ｄ：給気配管            ８ｅ：排気配管      ９  ：金型
９ａ：流体通路    ９ｂ：入口                ９ｃ：出口
【図１】
0003112753.tif 000003