(57)【要約】      （修正有）【課題】特別な技術がなくとも、また狭い作業空間でも直角に接合する木部を互いに固定すべき位置に正確に強固に固定する事が出来、容易に制作出来る。【解決手段】木構造部材が直角に接合する部位の仕口をほぞ加工なしで互に固定すべき位置に強固に固定し得るＬ字型の接合金物に関する考案で、直角面にボルト、ナットあるいは木ねじ等により装着する接合金物４のＬ字型の一辺５の中程に長穴９を設け、第一の木部１と直角に接合する第二の木部３に接するＬ字型の他の辺６と前記一辺５との角部７であって一辺５の延長上に第二の木部３に食い込む複数の爪８を設けるとともに、長穴９の長さが爪８の長さより長寸に設けられている木材仕口の接合金物４。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
木材の接合部位に構成される直角面にボルト、ナットあるいは木ねじ等の締結具により装着せられるＬ字型の接合金物において、第一の木部１に接するＬ字型の一辺５の先端に折り曲げ部１０と中程にボルト１２等の締結具が貫通する一辺５の延長方向に長い長穴９を設け、第一の木部１と直角に接合する第二の木部３に接するＬ字型の他の辺６と前記一辺５との角部７であって一辺５の延長上に第二の木部３に食い込む複数の爪８を設けるとともに、前記長穴９の長さが爪８の長さより長寸に設定されている木材の接合金物４。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  家屋、家具等に用いられる構造部材としての木材は一般的に直角に接合する。その接合部位には種々の補強金物が使用され考案も多々提案されている。本考案はその金物に関する考案である。
【背景技術】
【００２】  木材が直角に接合する部位であって直角面に使用されている金物の例を図（イ）、（ロ）、（ハ）に示す。いずれも柱と横架材の接合部位に板金よりなる接合金物を使用した例である。その他、図示していないが引寄せ羽子板により同様の仕口部位を補強する例が多い。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００３】  現在使用され、あるいは提案されている木構造の接合金物は図５のように木ねじあるいはボルト、ナット等により短ほぞ等からなる仕口接合された接合部位に固定されるが、目的は接合部位の補強である。一般家屋の場合、実際に使用するに従い変更したい部分が発生することがままある。改築の内容によっては柱、梁の追加、移動等が生ずるが不必要な部材までも取外して工事に当ることが多い。木部の接合部位が凹凸の形状となるほぞ差しの仕口であり、組上がり寸法よりほぞの寸法分の余計な空間が必要となるからである。また仕口部分には多様な形状があるが例えば短ほぞ加工にしても寸法精度よく仕上げるには高度な技術が求められる。しかしながら前述の種々の接合金物は本来これらの問題を解決するための金物ではない。
【課題を解決するための手段】
【００４】  木構造部材が直角に接合する部位の木部を仕口のほぞ加工なしで固定すべき位置に強固に固定し、更に狭い空間でのそれらの組立作業も容易に行えるようにするために木部の接合部位に構成される直角面にボルト、ナットあるいは木ねじ等の締結具により装着するＬ字型の接合金物に於いて、第一の木部１に接するＬ字型の一辺５の先端に折り曲げ部１０と中程にボルト１２等の締結具が貫通する一辺５の延長方向に長い長穴９を設け、第一の木部１と直角に接合する第二の木部３に接するＬ字型の他の辺６と前記一辺５との角部７であって一辺５の延長上に第二の木部３に食い込む複数の爪８を設けるとともに、前記長穴９の長さが爪８の長さより長寸に設定されている木材の接合金物４とすることによって、前記課題は解決する。
【考案の効果】
【００５】  図１に示すように第二の木部３に対して第一の木部１を固定すべき位置に置き第一の木部１の面に本考案の接合金物４を爪８が第二の木部３に向く方向にして長穴９、穴２にボルト１２を貫通しナット１３にて仮止めする。その後折り曲げ部１０を押打して爪８を第二の木部３に食い込ませる。爪８の長さに対して長穴９が長く設定してあるので爪８は第二の木部３に充分に食い込む。かくしてＬ字型の接合金物４は従来のほぞの仕口の役目を果すことになるのである。その後はボルト１２を本締めし各部の木ねじ１４等を締めれば作業は完了する。
前述のごとく仕口の複雑な加工が不要であるので、そのための特別な技術がなくとも、また狭い作業空間でも直角に接合する木部を互に固定すべき位置に正確に強固に固定することが出来る。単純な形状であるので大きくて高強度のものも小さい寸法のものも容易に製作することが出来る。大は家屋の増改築から小は素人の日曜大工まで幅広い用途に応えられる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００６】  以下本考案の実施形態について図面にて説明する。
【構成】
図１は本考案の仕口の接合金物４を第一の木部１にボルト１２にて仮固定した状態を示す。図２は接合金物４によって第一の木部１と第二の木部３が結合した状態を示す。
接合金物４は概ねＬ字型をなしており、その一辺５は第一の木部１に他の一辺６は第一の木部１と直角に接する第二の木部３に接する。一辺５の中程には長穴９がある。長穴の方向は一辺５の辺の延長方向である。一辺５の端部には第一の木部１の接面と反対方向に曲げられた折り曲げ部１０が設けられている。Ｌ字型の一辺５と他の辺６との角部７には複数の爪８がある。爪８は一辺５の延長方向を向き、延長面に形成されている。爪８の成形方法は種々あろうが、プレス加工による方法の一案を示す。
長穴９の長さは爪８の長さより長寸に設定されている。爪８の長さとは正確には他の辺６の木部への接面から爪先端までのことであり、長穴の長さとは長穴両端のＲ中心の距離のことである。
第一の木部１にはボルト１２等の締結具の穴２が所定の位置に明けられている。長穴９を貫通したボルト１２が嵌合しナット１３にて固定される。その間には座金が用いられる。締結具はボルト１２でなくともラグスクリューボルト、別名コーチボルト、あるいは太目の木ねじ等を使用してもよい。ただしこれらの締結具は貫通穴を必要としない。またＬ字型の各辺５と６にはその他木ねじ１４等のための小穴１１が複数明けられている。
【作用】
【００７】  図１に示すように第二の木部３に対して第一の木部１を固定すべき位置に置き第一の木部１の面に接合金物４の一辺５を爪８が第二の木部３に向く方向にして当接させ、長穴９穴２にボルト１２を貫通して座金等を挟んでナット１３にて仮止めする。しかる後、折り曲げ部１０を押打して爪８を第二の木部３に食い込ませる。爪８の長さに対して長穴９が長く設定されているので爪８は第二の木部３に充分食い込む。かくしてＬ字型の接合金物４は従来のほぞの役目を果すことになる。
次に手順としてはボルト１２を本締めし木ねじ１４等で一辺５を第一の木部１に固定し、更に他の辺６を第二の木部３に木ねじ１４等で固定する。他の辺６を最後に締めるのは第二の木部３に対して第一の木部１をより圧接して固定するためである。以上により組立作業は完了する。
図１ないし図２は第一の木部１が柱で第二の木部３を土台とした図であるが、木部３が柱で木部１が梁等の横架材としてもよい。また棚等を作る骨組みと理解してもよい。用途は種々ある。
【図面の簡単な説明】
【図１】接合金物４を第一の木部１へ仮固定した状態の断面図
【図２】接合金物４を第一の木部１と第二の木部２に固定し組立が完了した状態の断面図
【図３】図２の側面図
【図４】接合金物４の斜視図
【図５】（イ）、（ロ）、（ハ）現在既に接合部位の直角面に使用されている接合金物の例
【符号の説明】
１、  第一の木部
２、  穴
３、  第二の木部
４、  接合金物
５、  一辺
６、  他の辺
７、  角部
８、  爪
９、  長穴
１０、折り曲げ部
１１、小穴
１２、ボルト
１４、木ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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