(57)【要約】【課題】アダプタ付きカートリッジに対して、アダプタなしカートリッジ装着用のインクリボンを装着可能とする支持筒体を得る。【解決手段】ロール状のインクリボン６０を構成する筒体（巻取筒体）５０の端部に装着され、駆動軸（駆動ギア７２）が嵌合される円筒部１１を有する支持筒体１０であって、前記円筒部１１の一方面にフランジ部１３を一体的に形成し、前記円筒部１１の中央から前記フランジ部１３側にかけて円筒部１１の軸方向に沿った複数の凸状部１５を形成し、前記円筒部１１の反フランジ側に前記駆動軸（駆動ギア７２）との固定用の溝部（方形状溝部１７）を形成する。そして、前記フランジ部１３の前記軸方向の厚さは、インクリボン６０の全幅をほぼ同じにすることができる３ｍｍ以下とする。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロール状のインクリボンを構成する筒体の端部に装着され、駆動軸が嵌合される円筒部を有する支持筒体であって、
前記円筒部の一方面にフランジ部を一体的に形成し、
前記円筒部の中央から前記フランジ部側にかけて円筒部の軸方向に沿った複数の凸状部を形成し、
前記円筒部の反フランジ側に前記駆動軸との固定用の溝部を形成して成るとともに、
前記フランジ部の前記軸方向の厚さが３ｍｍ以下であることを特徴とする支持筒体。
【請求項２】
搬出筒体に巻回されたフィルムシートを巻取筒体で巻き取るインクリボンであって、
前記巻取筒体の一端部に請求項１の支持筒体を装着して成ることを特徴とする交換用インクリボン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、家庭用ファクシミリ等における消耗品としてのロール状のインクリボンに対して、その端部に装着される支持筒体の構造、及びこの支持筒体が装着された交換用インクリボンに関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭用ファクシミリ等において使用される熱転写用のインクは、図３に示すようなロール状に巻回されたフィルムシート３０を搬出する搬出筒体４０と、使用済部分のフィルムシートを巻き取る巻取筒体５０から構成されるインクリボン６０が用いられている。このインクリボン６０は、搬出筒体４０と巻取筒体５０をカートリッジ７０に固定した後にファクシミリ本体に装着するようになっている。搬出筒体４０及び巻取筒体５０は、一般的には硬質の紙筒体で形成され、端部に外部から駆動力が与えられるギア５１や空回りするためのコア４１，４２，５２が装着されている。
カートリッジ７０及びギア・コアは、各メーカー又は各機種独自の形状で形成されている。
【０００３】
また、カートリッジ７０に装着されるインクリボン６０の巻取筒体５０は、フィルムシート３０を巻き取る必要性から駆動構造を有している。この構造は、例えば図４に示すように、カートリッジ７０の外側に、歯車７１及びこの歯車７１により駆動する駆動ギア７２が回転可能に固定され、この駆動ギア７２にアダプタギア８０（図５（ａ））を介在させて巻取筒体５０を装着するもの、巻取筒体５０に装着されるギア５１の外側にギア５１ａが形成されたものをカートリッジ７０へ装着するタイプ（図５（ｂ））等、カートリッジの種類により各種機構が存在している。
前記アダプタギア８０は、駆動ギア７２からの動力を伝達させるため、巻取筒体５０内部に固定されるとともに、駆動ギア７２と連結固定される構成が必要である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
図５（ｂ）が装着されるタイプのカートリッジ７０においてインクリボン６０を交換する場合、先ずカートリッジ７０から使用済インクリボン６０を取り外した後、巻取筒体５０及び搬送筒体４０からギア５１及びコア５２，４１，４２を取り外し、これらを新しいフィルムシートが巻回された搬送筒体４０及び巻取筒体５０に装着し、カートリッジに戻すことが行われる。
また、図５（ａ）が装着されるタイプのカートリッジ７０においてインクリボン６０を交換する場合には、新しいアダプタギア８０が装着された巻取筒体５０に対してコア５２、搬送筒体４０に対してコア４１，４２を装着し、カートリッジに戻すことが行われている。
【０００５】
この場合において、図５（ａ）に示したようなアダプタギア８０が端部に装着されているタイプのインクリボン６０では、アダプタギア８０を装着しているのでフィルムシート幅に対して巻取筒体（紙筒体）５０部分の長さが短いものになっている。
その一方、図５（ｂ）に示したようなアダプタギアを装着しないタイプのインクリボン６０では、フィルムシート３０の幅と紙筒体５０とが同一幅に形成されている。
【０００６】
したがって、アダプタギア付きカートリッジとアダプタギアなしカートリッジにおいては、フィルムシート幅が同じ場合であってもインクリボンの互換性はなく、図５（ｂ）のインクリボンをアダプタギア付きカートリッジに装着することができず、それぞれ別々のインクリボン（「図５（ａ）のアダプタギア付き」又は「図５（ｂ）のアダプタギアなし」）を作製する必要があった。
【０００７】
本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、アダプタ付きカートリッジに対して、アダプタなしカートリッジ装着用のインクリボンを装着可能とする支持筒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため本考案は、ロール状のインクリボン６０を構成する筒体（巻取筒体）５０の端部に装着され、駆動軸（駆動ギア７２）が嵌合される円筒部１１を有する支持筒体１０であって、次の構成を含むことを特徴としている。
前記円筒部１１の一方面にフランジ部１３を一体的に形成する。
前記円筒部１１の中央から前記フランジ部１３側にかけて円筒部１１の軸方向に沿った複数の凸状部１５を形成する。
前記円筒部１１の反フランジ側に前記駆動軸（駆動ギア７２）との固定用の溝部（方形状溝部１７）を形成する。
前記フランジ部１３の前記軸方向の厚さが３ｍｍ以下である。
【０００９】
請求項２は、搬出筒体４０に巻回されたフィルムシート３０を巻取筒体５０で巻き取る交換用のインクリボン６０であって、前記巻取筒体５０の一端部に請求項１の支持筒体１０を装着して成ることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、フランジ部１３の軸方向の厚さを３ｍｍ以下としているので、巻取筒体５０の端部に装着した場合にインクリボン６０の全幅をほぼ同じにすることができ、異なる構造のカートリッジ（アダプタギア付きカートリッジ及びアダプタギアなしカートリッジ）への装着を可能とすることで汎用性の高いインクリボンを得ることが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案の実施の形態の一例としての支持筒体について、図１を参照しながら説明する。図１（ａ）は支持筒体の斜視説明図、（ｂ）は正面説明図、（ｃ）は側面説明図、（ｄ）は一部断面説明図である。
支持筒体１０は、プラスチックなどの樹脂で一体的に成形されるもので、図５（ａ）で示したアダプタギア８０に代えてロール状のインクリボン６０を構成する巻取筒体５０の端部に装着される部品である。巻取筒体５０は、例えば硬質の紙筒体で形成されている。
【００１２】
支持筒体１０は円筒部１１を有し、この円筒部１１に図４に示した駆動ギア７２が嵌合されるようになっている。前記円筒部１１の一方面には、フランジ部１３が円筒部１１と一体的に形成されている。このフランジ部１３の軸方向の厚さは３ｍｍ以下に形成されている。これは、支持筒体１０を巻取筒体（紙筒体）５０の端部に装着した場合に、巻取筒体５０の全幅を実質的に変化させない（巻取筒体５０が装着されるカートリッジの装着許容範囲とする）ためである。
前記フランジ部１３の前記軸方向の厚さは、巻取筒体５０が装着されるカートリッジの確実な許容範囲である幅１ｍｍ程度が好ましい。
【００１３】
前記円筒部１１の円周部分においては、中央から前記フランジ部１２側にかけて円筒部１１の軸方向に沿った等間隔に３本の凸状部１５が形成されている。各凸状部１５は、図１（ｄ）の断面説明図に示すように、一方側に滑らかな傾斜面１５ａ、他方側に略垂直面１５ｂを有している。
この凸状部１５は、支持筒体１０を巻取筒体５０に装着する際に、巻取筒体５０の内壁に密着して支持筒体１０を固定するための構成であり、更に一方側に略垂直面１５ｂを形成することで、支持筒体１０が装着される巻取筒体５０が図１（ｄ）の矢印方向に回転する場合に、巻取筒体（紙筒体）５０の内壁面に食い込むことで支持筒体１０がスリップしないで確実に巻取筒体５０と共に回転するようにするためのものである。
【００１４】
また、円筒部１１は、フランジ部１２側に近づくにしたがい外径が若干大きくなるように形成することで、巻取筒体５０への固定が確実にできるようになっている。
【００１５】
円筒部１１のフランジ部１２側とは反対側（反フランジ側）には、駆動ギア７２と固定するための方形状溝部１７が三箇所に形成されている。図４に示したようなカートリッジ７０の駆動軸に支持筒体１０が装着するに際して、方形状溝部１７の一つが駆動ギア７２に形成された固定手段７３に嵌合されて固定される。すなわち、駆動ギア７２の先端側にはバネの付勢により円周面から突出している係止部７４が設けられており、駆動ギア７２に支持体１０がフランジ部１２側から挿入されることにより係止部７４がバネの付勢に抗して退避した後、方形状溝部１７に嵌合することで退避状態が解除されるようになっている。
【００１６】
上記支持筒体１０の構造によれば、フランジ部１２の軸方向の厚さを３ｍｍ以下、好ましくは１ｍｍ程度としているので、図２に示すように、巻取筒体５０の端部に装着した場合にインクリボン６０の全幅がほぼ変更しないようにすることができる（インクリボン６０が装着されるカートリッジが許容できる幅にすることができる）。
すなわち、図２のインクリボン６０を図５（ａ）のインクリボン用のカートリッジに装着する場合には、図２のインクリボン６０に対してその端部（三箇所）に各コア５２，４１，４２を装着すればよい。
また、図２のインクリボンを図５（ｂ）のインクリボン用のカートリッジに装着する場合には、図２のインクリボン６０に対して支持体１０を外すとともに端部（四箇所）にギア５１，各コア５２，４１，４２を装着すればよい。
【００１７】
したがって、図２に示したインクリボン６０を図５（ａ）及び図５（ｂ）が装着されるカートリッジの両方に装着可能になるので、汎用性の高い交換用インクリボンを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施の形態の一例の支持筒体を示すもので、（ａ）は支持筒体全体の斜視説明図、（ｂ）が正面説明図、（ｃ）は側面説明図、（ｄ）は支持筒体の凸状部の一部断面説明図である。
【図２】本考案の支持筒体が装着された交換用インクリボンの平面説明図である。
【図３】インクリボン及びカートリッジの斜視説明図である。
【図４】駆動ギアがカートリッジ側に固定されている構造を示す駆動軸部分の平面説明図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は従来使用されているインクリボンの平面説明図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  支持筒体
１１  円筒部
１３  フランジ部
１５  凸状部
１７  方形状溝部
３０  フィルムシート
４０  搬送筒体
４１，４２  コア
５０  巻取筒体（紙筒体）
５１  ギア
５２  コア
６０  インクリボン
７０  カートリッジ
７１  歯車
７２  駆動ギア
７３  固定手段
７４  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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