(57)【要約】      （修正有）【課題】本体の収容空間とフタが密閉状態を形成したり密閉状態を解除したりできる気密装置と、気密装置を具えた密閉容器を提供する。【解決手段】収容空間を具えた本体と本体上面を可動に覆うフタから構成し、本体の収容空間内にフタの嵌設部を挿入でき、可撓性環状体が収容空間の内側縁に緊密に当接し、フタは底縁から延伸して収容溝を具えた嵌設部を設け、収容溝内に可撓性環状体を装着し、フタの上方に気密装置を設け、気密装置の気密弁に弾性部材を装着し、底部近くの環状溝に気密パッキングを設け、気密弁はフタの通気孔を貫通して設けて軸向きに上下に移動するようにした。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
密閉容器の気密装置において、収容空間を有する本体及び本体上部に着脱可能に覆いかぶせるフタを具えて成り、該本体の収容空間内にフタの嵌設部を挿入できるようにし、これによって可撓性環状体が収容空間の内側縁に緊密に当接され、且つフタは底縁から延伸して収容溝を具えた嵌設部を設け、収容溝内に可撓性環状体をはめ込み、
該フタ上方に、底部が小径の密閉孔になっている通気孔を設け、通気孔に気密装置を設置できるようにし、気密装置には弾性部材を装着した気密弁を設け、気密弁は底部に気密パッキングを装着した軸部とし、気密弁をフタの通気孔内に貫通して設置し、軸向きに移動できるようにし、気密装置を利用して本体の収容空間とフタが密閉状態を形成したり密閉状態を解除したりできるようにして成ることを特徴とする密閉容器の気密装置。
【請求項２】
該通気孔底部の密閉孔にガイド斜面を設け、通気孔内に設けた気密弁は軸部の底部に近い位置に溝を設けて成ることを特徴とする請求項１記載の密閉容器の気密装置。
【請求項３】
該本体とフタは樹脂材料或いは金属質材料で製造し、本体は上部縁にアダプタと内アダプタを設けることができ、本体上部縁に密閉アダプタと密閉パッキングを設けることもできるようにして成ることを特徴とする請求項１記載の密閉容器の気密装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は密閉容器の気密装置に関し、特にフタに気密装置を設け、気密装置の気密弁がフタの通気孔中を軸向きに移動できるようにして、フタの嵌設部を本体の収容空間内に挿入すると、収容空間の内側縁に緊密に当接して密閉状態を形成したり密閉状態を解除したりできる密閉容器の気密装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
豆類や粉類、コーヒー、カレールウなど食品の保存は、紙類の包装では湿り易く、一般のプラスチック缶やガラス瓶などの包装も、密閉されないため長期間には同様に湿気のために変質してしまう。また、包装時に乾燥剤を入れて乾燥を保つ場合、乾燥剤と食品との間に隔てるものがなく、乾燥剤が破れれば食品が食用できなくなってしまう。
以上のような公知の容器の設計は改善する必要がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
気密装置を具えた密閉容器を提供する。また、乾燥剤などの化学薬剤と食品が容器内で直接接触しない密閉容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
フタに通気孔を設け、通気孔中に気密装置を設け、気密装置は気密弁に弾性部材をはめ込み、且つ底部に近い位置に環状溝を設け、環状溝中に気密パッキングを嵌入し、気密弁装置がフタの通気孔中にあって、気密弁が通気孔中を軸向きに上下移動できるようにして、フタの嵌設部を本体の収容空間に挿入すると、可撓性環状体が収容空間の内側縁に緊密に当接するようになり、気密装置を利用して本体の収容空間とフタとで密閉状態を形成したり密閉状態を解除したりできる。
【０００５】
フタの気密装置の気密弁をＴ字形状の柱状体とし、その片側を延伸して小径の軸部を設け、軸部の底部に近い位置に環状溝を設け、環状溝中に気密パッキングを嵌入する。
【０００６】
フタの通気孔は底部に小径の密閉孔を設け、密閉孔底部をガイド斜面に設ける。
【考案の効果】
【０００７】
フタの気密装置を手で押圧することで、容易に繰り返し密閉状態を形成したり密閉状態を解除したりできる。また、内部に化学薬剤を装入しても、食品に直接接触することがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１、図２に示すように、本考案の立体外観図と立体分解図では、本考案は収容空間１１を有する本体１と本体１の上面を可動に覆うフタ２から成る。
その内、本体１の収容空間１１底面に収納部１１１を設ける。
フタ２の底縁から延伸して収容溝２１１を具えた嵌設部２１を設け、収容溝２１１内に可撓性環状体２２をはめ込む。更に、フタ２の嵌設部２１底縁は同時に延伸してガイド傾斜面２１２１を具えた係止部２１２を設け、フタ２は頂部に通気孔２３を設け、通気孔２３は底部を小径の密閉孔２３１に設け、密閉孔２３１底部にガイド斜面２３２を設ける。
【０００９】
気密装置３はＴ字形状の機密弁３１を具え、機密弁３１の片側に小径の軸部３１１を延伸して設け、軸部３１１の外側を覆って弾性部材３２を設け、その底部に近い位置に環状溝３１２を設け、環状溝３１２内に気密パッキング３３をはめ込む。
【００１０】
合わせて図３、図４、図５に示すように、本考案の以上のような構成部材を組み合わせると、フタ２の通気孔２３中に貫通して気密装置３を設け、気密装置３の気密弁３１が通気孔２３中を軸向きに上下に移動できるようにし、気密弁３１の外径は通気孔２３の直径よりやや小さく、気密弁３１下方の軸部３１１を通気孔２３下方の密閉孔２３１中に進入させ、軸部２３１の外径も密封孔２３１の直径よりやや小さくして、気密弁３１と通気孔２３、軸部３１１と密封孔２３１の間にそれぞれ間隙があるようにすることで、空気がその間隙を出入りできるようにする。手で気密装置３の気密弁３１を押圧し、軸部３１１の外側を覆って設けた弾性部材３２が通気孔２３の中へアシュクされると、気密弁３１の軸部３１１が通気孔２３底部の密閉孔２３１から出て、軸部３１１の低無事近い位置の気密パッキング３３が密閉孔２３１下方のガイド斜面２３２を離れ、本体１内部の収容空間１１中の気体がフタ２の密閉孔２３１から通気孔２３を経て外へ排出され、フタ２の嵌設部２１は本体１の収容空間１１内に圧入される。このとき、フタ２の嵌設部２１の底縁に設けた係止部２１２が本体１の収容空間１１内壁と接触し、フタ２の嵌設部２１は内向きにひずみ、復元力が生じる。続いてフタ２を圧入すると、フタ２の嵌設部２１の収容溝２１１にはめ込んだ可撓性環状体２２が本体１の収容空間１１内側縁に当接して可撓性変形を形成するとともに、位置決めの効果も得る。
【００１１】
フタ２から手を離し、フタ２の気密装置３が弾性部材３２の復元力により気密弁３１を持ち上げると、気密弁３１の軸部３１１の気密パッキング３３がガイド斜面２３２と密閉孔２３１の間で緊密に当接し、フタ２内部の本体１の収容空間１１は確実に密閉される。
【００１２】
更に、本体１の収容空間１１の底面に設けた収納部１１１は化学薬剤４（乾燥剤など）を収容でき、その上に仕切り５を敷き、使用者が本体１の収容空間１１内に食品を入れた際に食品が直接化学薬剤４に触れて食用できなくなる状況の発生を避けることができる。
【００１３】
合わせて図６、図７に示すように、本考案のフタ２は、密閉状態を解除するとき手で気密装置３の気密弁３１を下へ軸向きに押圧し、弾性部材３２を圧縮して、気密弁３１下方の軸部３１１を密閉孔２３１から下へ出し、軸部３１１の底部に近い位置の気密パッキング３３が密閉孔２３１とガイド斜面２３２から離れると、本体１外部の気体がフタ２の通気孔２３、気密孔２３１から収容空間１１内に進入し、フタ２と本体１の収容空間１１は密閉状態が解除され、フタ２の嵌設部２１を収容空間１１から取り出せる。フタ２と本体１の密閉状態が解除された後、気密弁３１は再び弾性部材３２の復元力を受けて押し戻され、気密弁３１の軸部３１１は軸向きに移動して密閉孔２３１内に収まり、軸部３１１の底部に近い位置の気密パッキング３３は密閉孔２３１とガイド斜面２３２の間で当接する。
【００１４】
本体１とフタ２は樹脂材質で製造することができ、フタ２は繰り返し本体１の収容空間１１内に圧入したり、本体１の収容空間１１から取り出したりでき、同じ効果を繰り返し得ることができる。
フタ２を本体１から取り出すとき、本体１をある角度（約４５度前後）傾斜させると、容易に手でフタ２の上部の気密装置３を握って、外部の空気が本体１の収容空間１１内に進入させて、収容空間１１の密閉状態を解除でき、簡単にフタ２を本体１の収容空間１１から取り出すことができる。
【００１５】
図８に示すように、本体１を金属材質で製造することができ、本体１の上部縁にアダプタ１１２を設け、アダプタ１１２の内部に更に内アダプタ１１３を装着して、フタ２の嵌設部２１を本体１の収容空間１１に圧入できるようにし、フタ２の嵌設部２１底縁に設けた係止部２１２が内アダプタ１１３の内壁に接触し、フタ２の嵌設部２１が内向きにひずみ、復元力を生じる。続いてフタ２を圧入し続けると、フタ２の嵌設部２１の収容溝２１１に装着した可撓性環状体２２が本体１の内アダプタ１１３の内側縁面に当接して撓み、位置決めと密閉の効果を達成する。
【００１６】
図９に示すように、本体１の上部縁を内部に向かって内凸縁１１４に形成し、コ字形状の密閉アダプタ１１５を利用して、その環状凹溝１１６の中に密閉パッキング１１７を装着したうえで、密閉アダプタ１１５を本体１の上部縁に装着し、密閉パッキング１１７で内凸縁１１４に当接して撓むようにして密閉状態を形成し、フタ２の嵌設部２１底縁に設けた係止部２１２と密封アダプタ１１５の内側が接触し、フタ２の嵌設部２１が内向きにひずみ、復元力を保持し、フタ２を引き続き圧入すると、フタ２の嵌設部２１の収容溝２１１にはめ込んだ可撓性環状体２２が本体１の密封アダプタ１１５の内側に当接して撓み、位置決めと密閉の効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の立体外観図である。
【図２】本考案の立体分解図である。
【図３】本考案の密閉容器の側視断面図である。
【図４】本考案のフタを本体に圧入する前の側視断面図である。
【図５】本考案のフタを本体に圧入した後の側視断面図である。
【図６】本考案のフタを本体から取り出す側視断面図である。
【図７】本考案の図６のＡ部分の局部拡大図である。
【図８】本考案の好適な実施例の側視断面図である。
【図９】本考案のもう一つの実施例の側視断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１ 本体
１１ 収容空間
１１１ 収納部
１１２ アダプタ
１１３ 内アダプタ
１１４ 内凸縁
１１５ 密閉アダプタ
１１６ 環状凹溝
１１７ 密閉パッキング
２ フタ
２１ 嵌設部
２１１ 収容溝
２１２ 係止部
２１２１  ガイド傾斜面
２２ 可撓性環状体
２３ 通気孔
２３１ 密閉孔
２３２ ガイド斜面
３ 気密装置
３１ 気密弁
３１１ 軸部
３１２ 環状溝
３２ 弾性部材
３３ 気密パッキング
４ 化学薬剤
５ 仕切り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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