(57)【要約】【課題】  多数積重ねたプラスチックス製容器において、多数の縦リブや横リブを形成されており、リブ同士が密着して一つずつ分離するのが難しかったので、これを解消しようとするものである。【解決手段】  容器の開口部周縁に設けた鍔部１と、側壁面で上端近くから底面に向かって多数設けた縦リブ（Ａ）３と（Ｂ）４とから成り、各縦リブは適宜間隔をもって平行に形成され、同形で同一大の縦リブ（Ａ）に対して、一つ置き又は複数列毎に深さ、長さ、幅のいずれかが異なり又はこれら数種を組合せた形の縦リブ（Ｂ）に成型したプラスチックス製容器。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器の開口部周縁に設けた鍔部と、側壁面で上端近くから底面に向かって多数設けた縦リブ（Ａ）と（Ｂ）とから成り、各縦リブは適宜間隔をもって平行に形成され、同形で同一大の縦リブ（Ａ）に対して、一つ置き又は複数列毎に深さ、長さ、幅のいずれかが異なり又はこれら数種を組合せた形の縦リブ（Ｂ）に成型したことを特徴とするプラスチックス製容器。
【請求項２】
縦リブ（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ側壁の上方から底面に回り込むまで延びている請求項１記載のプラスチックス製容器。
【請求項３】
縦リブ（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ側壁面から外方又は内方へ膨出されている請求項１又は２に記載のプラスチックス製容器。
【請求項４】
深さ、長さ、幅のいずれかが異なる縦リブ（Ｂ）は全体のリブ数に対して３０％から６０％程度の数とした請求項１から３の内のいずれかに記載のプラスチックス製容器。
【請求項５】
膨出された縦リブ（Ａ）（Ｂ）の両サイド部の基部は、断面形状で鋭く曲がる稜線部とした請求項１から４の内のいずれかに記載のプラスチックス製容器。
【請求項６】
多数積重ねられた容器同士間で相接する縦リブ（Ａ）と（Ｂ）とが相互に密着せず又は移動時に生じる真空状態を解消して分離し易いパターンの組合せとしたことを特徴とするプラスチックス製容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は開口部周縁に鍔部を有し、側壁のほぼ全周に亘って複数の縦リブを設けたプラスチックス製成型容器に関し、この容器を複数個積重ねた状態から容易に一つずつを取出すことのできる分離取出し易いプラスチックス製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からプラスチックス製容器の多くは、金型により加熱成型され、器としての機能を果すために開口部周縁に鍔部を有し、側壁及び底面に補強用のリブを多数形成されている。多数の容器を同時に成型するため縦横に配列した複数個取りの金型を用いる場合が多い。
【０００３】
成型された容器は多数個積重ねられて保管されたり搬送される。この容器を用いてスーパーや食品店において食品等を包装する場合、容器を一つずつ分離するか引き出す必要がある。補強用のリブの内、縦リブも同様に同形同大に成型されている場合、相接する縦リブ同士が密着するので、分離し難く容器が２つ３つと重なった状態で引き出される難点が多かった。
【特許文献１】特開２００２―３６２５６８公報
【特許文献２】特開平１１―１３９４２０公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、多数積重ねられたプラスチックス製容器において、補強用縦リブが隣接する容器間で密着して容易に分離し難いので、これを解消して一個ずつ容易に取出し易い容器を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１考案は容器の開口部周縁に設けた鍔部と、側壁面で上端近くから底面に向かって多数設けた縦リブ（Ａ）と（Ｂ）とから成り、各縦リブは適宜間隔をもって平行に形成され、同形で同一大の縦リブ（Ａ）に対して、一つ置き又は複数列毎に深さ、長さ、幅のいずれかが異なり又はこれら数種を組合せた形の縦リブ（Ｂ）に成型したプラスチックス製容器とした。
【０００６】
第２考案では縦リブ（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ側壁の上方から底面に回り込むまで延びているプラスチックス製容器とした。
【０００７】
第３考案では、縦リブ（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ側壁面から外方又は内方へ膨出されている。
【０００８】
第４考案では、深さ、長さ、幅のいずれかが異なる縦リブ（Ｂ）は全体のリブ数に対して３０％から６０％程度の数とした。
【０００９】
第５考案では、膨出された縦リブ（Ａ）（Ｂ）の両サイド部の基部は、断面形状で鋭く曲がる稜線部とした。
（作用）
【００１０】
第１考案では、側壁メンの上方から底面まで多数の縦リブ（Ａ）と（Ｂ）を設けているので、容器としての形体を保持し内部に食品や惣菜等を収納保持することができる。スーパー等において多数の容器を積層した状態から一つずつ取出す場合、手動又は真空吸着ノズル等を利用して縦リブに沿って上方または下方へ少し移動させるだけで相接する縦リブ同士の密着性が開放されて分離可能となる。
【００１１】
深さ、長さ、幅のいずれかが異なり又はこれら数種を組合せた形の縦リブ（Ｂ）が一つ置き又は数列毎に形成されているので、縦リブ（Ａ）は側壁と部分的に接するか又縦リブ（Ａ）と密着せず、縦リブ（Ａ）又は（Ｂ）に沿って容器同士を少しずらすことにより滑るように分離し易くなっている。
【００１２】
容器を複数個積重ねた場合、縦リブ（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ定位置に形成されて、通常互いに対峙する位置となっている。しかし、相互に位置がずれるようになる場合もある。
【００１３】
第２考案では、縦リブ（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ側壁から底面まで延びているので、側壁面を補強し底面へ屈曲しているのでこの部分でも補強効果がある。  縦リブは上端から底面に向かって同一幅に成型しても良く、上端を細く尖端状とし順次裾広がりに成型することもできる。
【００１４】
縦リブ（Ｂ）は幅が広い場合、縦リブ（Ａ）の幅を超えて両サイドが側壁に接触するが、縦リブ（Ａ）とは互いに密着しない。縦リブ（Ｂ）では、縦リブ（Ａ）の深さに対して0.3mm  程度深くすることもできる。
【００１５】
第３考案では、縦リブ（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ側壁面から外方又は内方へ膨出されて断面半円状となっており強度を保っている。縦リブ（Ａ）（Ｂ）の全部を外方へ膨出させることもできるが、一部または全部を内方へ膨出させることもできる。どちらへ膨出させても強度は同様となる。
【００１６】
第４考案では、深さ、長さ、幅のいずれかが異なる縦リブ（Ｂ）は全体のリブ数に対して３０％から６０％程度の数としたので、容器の側壁形体を保持補強しながら同一の縦リブ同士が密着する部分が減少し、容器の積重ね状態からの自然落下を防止しつつ、少しの移動で滑り易く分離し易い容器を提供できた。
【００１７】
第５考案では、膨出された縦リブ（Ｂ）の両サイド部は、断面形状で鋭く曲がる稜線部としたので、側壁又は縦リブ（Ａ）と接触した場合でも形状保持作用が強く、縦リブ同士の密着性を除去し真空状態になるのを解消した。縦リブ（Ｂ）は縦リブ（Ａ）と対峙したとき、膨出部の両サイドにおいて稜線部があるので強度的に強く、変形や密着性が生じない。縦リブ（Ａ）と（Ｂ）の成型は、三次元設計のできるコンピュータ制御により立体的な金型を用いて容易に成型できる。
【００１８】
第６考案では、多数積重ねられた容器同士で相接する縦リブが密着せずに分離し易いパターンの組合せとしたので、順次積重ねられる容器間で縦リブの大きさ、長さ、幅、深さ等を順次変化させたパターンを数多く用いることができる。縦リブパターンの変化には複数個取りの金型取りとした金型を使用して多種類の変化を実現できる。
【考案の効果】
【００１９】
本考案では、多数積重ね状態としたプラスチックス製容器を手動又は吸着して一つずつ分離し、上方へ引き上げて所定の場所へ搬送したり、吸着して下方へ取出したりして食品や惣菜を収納する作業が極めて容易にできるようになった。相接する容器同士で縦リブの深さ、幅または長さ等を種種変更したパターンを採用でき、三次元設計のできる金型を用いコンピュータ制御による立体的な容器の成型も容易である。
【００２０】
複数個取りの金型積み重ねた状態から、一つずつ分離して取出せるのでスーパーや食品店で包装する作業能率を向上させることもできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
本考案は多数積重ね状態としたプラスチックス製容器を一つずつ分離して取出し、食品等を包装するものであり、プラスチックスフィルムから金型を用いて加圧加熱成型された容器において、容器の形体維持及び強度保持のために側壁から底面にかけて形成される縦リブだけを利用するものである。
【００２２】
縦リブは側壁の上端部から容器の底部に向かって側壁に沿い傾斜しながら底面部まで回りこんでいる。それぞれは平行して多数形成されている。なお、四角形その他の容器で垂直状に側壁を設けたものを積重ねる場合にも適用できる。
【００２３】
図１は複数の容器を積重ねた状態と下方へ１個を取出した状態を示す斜視図である。開口部周縁に鍔部１を有し、側壁２に多数の縦リブ（Ａ）３を設けている。縦リブ（Ａ）に対して、深さ、長さ、幅のいずれかが異なり又はこれら数種を組合せた形の縦リブ（Ｂ）４を形成した。縦リブ（Ｂ）は図面で黒塗りつぶしとした。図２は積重ねた状態を示すパターンの一例であり、膨出した縦リブ４とその他の縦リブ３とが対峙するようパターンを配した状態を示している。
【００２４】
１個ずつの容器の取出しは、下方のみに限らず縦リブに沿って移動できればよく、例えば上方へ真空吸着ノズルにより吸着して取出し搬送することもできる。
【実施例１】
【００２５】
図３は、側壁の重なり状態の一部拡大図であり、図４は同一の縦リブ（Ａ）３（深さa）同士の重なり状態、図５は深さを0.3mm  程度深くした縦リブ４（深さb）と他の縦リブ３（深さa）との重なり状態を示したものである。
【００２６】
深さの異なる縦リブ４は、他の縦リブ３と稜線部５だけが接触しているのに対して、同一形の縦リブ３の場合には全体が密着して滑り出しが難しい状態を示す。
縦リブはそれぞれ上端から底面まで同一幅としてもよい。
【実施例２】
【００２７】
図６に示したものは、縦リブ（Ｂ）４（黒塗り部）を他の縦リブ（Ａ）３より０．３ｍｍ  だけ深くした例である。
【００２８】
ポリプロピレン樹脂やポリエチレン樹脂等で厚みを０．２５ｍｍ程度の極薄プラスチックフィルムを使用して金型で成形することもできる。図６では、縦リブ（Ａ）に対して縦リブ（Ｂ）（黒塗り部）を形成したパターンを示す一例であり、金型のパターンにもなる。複数個取りの金型を利用して（イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（へ）のようにパターンを形成すると、成型された容器はこれらを順次積重ねることにより順次縦リブ（Ａ）（Ｂ）が対峙した状態となる。
【００２９】
側壁間で対峙する縦リブは、縦リブ４と縦リブ３との組合せとする場合や縦リブ３同士が対峙する部分があるが、積み重ね状態で自然
に容器が落下しない程度の接触状態を保持することが望ましい。  全体の縦リブに対して３０から６５％程度を縦リブ４にするのが適当である。
【００３０】
本考案は四角形容器に限らず、円形の容器にも応用できる。側壁に形成される多数の各縦リブは適宜間隔をもって平行に形成され、一つ置き又は数列毎に深さ、長さ、幅のいずれかが異なり又はこれら数種を組合せた形の縦リブ（Ｂ）とすればよい。
【００３１】
また蓋付きの容器であっても、蓋を開口した状態で容器本体の側壁に同様な縦リブを形成した場合も本考案に範囲に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
多数積重ねたプラスチックス製容器を一つずつ取り出して食品等を包装することが可能となり作業能率が向上するので、スーパーや食品店でプラスチックス製容器の利用頻度が高くなる。又成型が三次元設計のできるコンピュータ制御により、機械加工や化学加工を含めたテクスチャーの成形が容易であり、複数個取りも可能であるので、成型品の製造販売及び金型の製造、利用頻度が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】積重ね状態から一つずつを取出した場合を示す斜視図。
【図２】縦リブのパターン例を示す平面図。
【図３】２枚を積重ねた側壁の断面図。
【図４】同一の縦リブ（Ａ）を重ね合せた断面図。
【図５】縦リブ（Ａ）（Ｂ）を重ね合せた断面図。
【図６】四角形容器に形成した縦リブのパターン図及び金型のパターン図。
【符号の説明】
【００３４】
１：  鍔部
２：  側壁
３：  縦リブ（Ａ）
４：  縦リブ（Ｂ）
５：  稜線部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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