(57)【要約】【課題】  糸切り鋏の上腕部と下腕部の必要以上の開拡を防止して、常に刃先が正常にかみ合い、正常なせん断作業が行なえる糸切り鋏を提供する。【解決手段】  先端に上刃部１１と下刃部２１を備え、かつ基部３０によって弾性力を有して取り付けた上腕部１０と下腕部２０を連結体３１で連結する。上記連結体３１の上部を上腕部１０に固定し、下部を下腕部２０に構成した凹部２０ａ内に上下方向移動可能に配置すると共に、連結体３１の先端を曲折して凹部２０ａの上端部に当接するストッパー３１ａを構成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端に上刃部を備えた上腕部と下刃部を備えた下腕部を基部によって弾性力を有して取り付けた糸切り鋏において、
上記上腕部と下腕部を連結体で連結したことを特徴とする糸切り鋏。
【請求項２】
上記連結体の上部を上腕部に固定し、下部を下腕部に構成した凹部内に上下方向移動可能に配置すると共に、連結体の先端を曲折してストッパーを構成し、糸切り鋏を使用しないときには上記ストッパーが凹部の上端部に当接していることを特徴とする請求項１記載の糸切り鋏。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、縫製作業において、被縫製物に縫い込まれた糸を切断したり縫い込まれた糸を解く作業等に使用する糸切り鋏に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より縫製作業において、被縫製物である被服等に縫い込まれた糸を切断したりあるいは縫い込まれた糸を解くために、いわゆる握り鋏形状の糸切り鋏が使用されていた。
特許文献１に示す縫製仕上げ用糸切断具は、縫製パーツ等の縫い始めや縫い終わり部に伸び出る糸を切断するための真空吸引手段を備えた糸切断具である。この考案に示された鋏本体の構造は、一対の弾性腕を備えた基部と、両弾性腕にねじで固定した一対の刃部とからなるものである。
【特許文献１】実用新案登録第３０３５５７２号
【０００３】
上記縫製仕上げ用糸切断具における鋏本体の一対の弾性腕は、後端をＵ字形に屈曲した基部によって連結されて互いに対向して配設されているが、これら一対の弾性腕を連結するものは存在しないのである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
このような鋏は刃部のせん断力を保つために、一対の刃部の一部を互いに常時接触した状態としなくてはならない。しかし上記特許文献１記載の考案では、弾性腕の後端が基部によって連結されているだけであるため、鋏の使用中に弾性腕が開きすぎて先端の刃部の接触が外れることがあった。この場合は再び刃部同士を合わせても正確に合わなくなり、刃部のせん断力が著しく減少し、特に刃先の短い構造のものでは鋏としての機能を失うこともあった。
【０００５】
本考案は上記の点に鑑みなされたものであり、糸切り鋏の上腕部と下腕部の必要以上の開拡を防止して、常に刃先が正常にかみ合い、正常なせん断作業が行なえる糸切り鋏を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の要旨とするところは、先端に上刃部を備えた上腕部と下刃部を備えた下腕部を基部によって弾性力を有して取り付けた糸切り鋏において、上記上腕部と下腕部を連結体で連結した糸切り鋏にある。
【０００７】
また本考案の要旨とするところは、上記連結体の上部を上腕部に固定し、下部を下腕部に構成した凹部内に上下方向移動可能に配置すると共に、連結体の先端を曲折してストッパーを構成し、糸切り鋏を使用しないときには上記ストッパーが凹部の上端部に当接している糸切り鋏にある。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は上記の如き構成であるため、連結体により上腕部と下腕部が必要以上に開くことが防止されるため、上刃部と下刃部は常に接触状態を保ち一対の刃部のせん断力は常に保たれるのである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
本考案を実施するための最良の形態は、先端に上刃部を備えた上腕部と下刃部を備えた下腕部を基部によって弾性力を有して取り付ける。この上腕部と下腕部を連結体で連結し、かつ上記連結体の上部を上腕部に固定し、下部を下腕部に構成した凹部内に上下方向移動可能に配置すると共に、連結体の先端を曲折して凹部の上端部に当接するストッパーを構成したものである。
【００１０】
以下、本考案の第１実施形態を図に基づいて説明する。
図１は第１実施形態の正面図、図２は同背面図、図３は図１のＡ―Ａ拡大端面図、図４は使用状態を示す説明図である。
【００１１】
本実施形態の糸切り鋏１は、基部３０の上下に弾性力を有して固定された上腕部１０と下腕部２０からなり、上記上腕部１０の先端に上刃部１１を固定し、かつ下腕部２０の先端には下刃部２１を固定してなる。
【００１２】
上記上刃部１１は下方に湾曲していて、先端に針状のジッパー１４を構成し、その手前に湾曲部を構成しここに受け刃１３を形成する。受け刃１３の下方にはガイド部１２を構成し、後述の下刃部２１の切断刃２２と接触させる。
一方、上記下刃部２１は上方に湾曲して構成され、先端に切断刃２２を構成している。
【００１３】
上記上腕部１０と下腕部２０は、糸切り鋏１の略中央に構成した連結体３１によって連結されている。
この連結体３１は平板状であり、その上部は上腕部１０前方に構成した凹部１０ａ内に固定具１０ｂによって固定されている。
そして、連結体３１の下部は下腕部２０に構成した凹部２０ａ内に上下方向移動可能に配置されていて、その先端は内側（図３左側）に曲折してストッパー３１ａを構成している。
上記のように、上腕部１０と下腕部２０は基部３０によって弾性力を有して取り付けられていて、かつ上腕部１０は上方に下腕部２０は下方に開くように付勢されているから、上記ストッパー３１ａは、糸切り鋏を使用しないときには、常に凹部２０ａの上端部２０ｂに係合している状態である。
【００１４】
次に、本実施形態の作用について説明する。
図４に示すように、糸切り鋏１の上刃部１１先端のジッパー１４を、布地Ｃに縫いこまれた糸Ｓの縫い目に挿入して糸Ｓを持ち上げ、そのまま糸Ｓを受け刃１３に移動させ、その後下刃部２１の切断刃２２と上記受け刃１３とによって糸Ｓを切断する。
【００１５】
そして糸Ｓの切断後は、糸切り鋏１を握る力を抜くことにより、下刃部２１は下腕部２０の弾性力で元の位置に復帰する。このとき下腕部２０の凹部２０ａの上端部２０ｂが、連結体３１のストッパー３１ａに当接するため下腕部２０はそれ以上開くことはできない。 
従って下刃部２１もその位置で停止して、上刃部１１との接触状態を保ち続けるのである。
【００１６】
さらに上腕部１０は水平方向への移動が規制されている。すなわち、上腕部１０が図３のＸ方向に水平移動しようとしても、上記ストッパー３１ａが凹部２０ａの側壁２０ｃに当接しているため、水平方向の移動が規制される。
これとは反対に、下腕部２０が図３のＹ方向に水平移動しようとしても、凹部２０ａの上端部２０ｂ及び側壁２０ｃがストッパー３１ａによって規制されて移動できない。
【００１７】
このように、上腕部１０と下腕部２０は、上下方向及び水平方向への移動が規制されているため、上刃部１１と下刃部２１は常に接触状態を保っているのである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の第１実施形態の正面図
【図２】本考案の第１実施形態の背面図
【図３】図１のＡ―Ａ線拡大端面図
【図４】第１実施形態の使用状態を示す説明図
【符号の説明】
【００１９】
１  糸切り鋏
１０  上腕部
１０ａ  凹部
１１  上刃部
２０  下腕部
２０ａ  凹部
２０ｂ  上端部
２０ｃ  側壁
２１  下刃部
３０  基部
３１ａ  ストッパー
【図１】
0003114628.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【手続補正書】
【提出日】平成17年7月12日(2005.7.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
上記上刃部１１は下方に湾曲していて、先端に針状のリッパー１４を構成し、その手前に湾曲部を構成しここに受け刃１３を形成する。受け刃１３の下方にはガイド部１２を構成し、後述の下刃部２１の切断刃２２と接触させる。
一方、上記下刃部２１は上方に湾曲して構成され、先端に切断刃２２を構成している。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
次に本実施形態の作用について説明する。
図４に示すように、糸切り鋏１の上刃部１１先端のリッパー１４を、布地Ｃに縫いこまれた糸Ｓの縫い目に挿入して糸Ｓを持ち上げ、そのまま糸Ｓを受け刃１３に移動させ、その後下刃部２１の切断刃２２と上記受け刃１３とによって糸Ｓを切断する。