(57)【要約】      （修正有） 【課題】固定式の脚部を有する部材を可動式のものへ容易に転用可能とするキャスタを提供する。【解決手段】キャスタは、脚部を有する部材に対し、その脚部の下端を受ける筒部１と、この筒部１に設けられた車輪部５（移動手段）とからなり、脚部の下端が筒部１内に嵌合することで、脚部へ容易に装着することが可能である。この結果、例えば、キャスタの取り付けを前提としていない固定式のテーブルであっても可動式のものへ容易に転用可能とすることができ、簡易荷車として使用するなど一台のテーブルを有効活用することが可能となる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
脚部を有する部材に対し、その脚部の下端を受ける筒部と、この筒部に設けられた移動手段とからなり、前記部材を自在に移動可能とするキャスタであって、
前記筒部は底板を有し、かつ前記脚部の下端は前記筒部内に嵌合可能であることを特徴とするキャスタ。
【請求項２】
前記筒部と前記脚部との間には、がた詰め手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載のキャスタ。
【請求項３】
前記がた詰め手段は、前記筒部の側面に設けられたボルト孔と、このボルト孔に螺合可能でその先端が前記脚部に当接可能なボルトとからなることを特徴とする請求項２記載のキャスタ。
【請求項４】
前記がた詰め手段は、前記脚部の先端外周面と前記筒部の内側面との間で全周方向に沿って圧縮状態で挟着されることを特徴とする請求項２記載のキャスタ。
【請求項５】
前記ボルトの先端に前記脚部の外周面に適合する形状の押圧面を形成した押圧部材が備えられ、かつこの押圧部材は前記筒部内に回り止めされた状態で組み込まれることを特徴とする請求項３記載のキャスタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キャスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、作業用テーブル、作業机等は設置面に対して基本的に移動不能とした固定式のものと、脚部下端にキャスタを備えた可動式のものとが知られている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した固定式のものと可動式のものは製作当初においてそのいずれかが選択され、これらを使用途中で変更して使用することは想定されていない。仮に、固定式のものを可動式のものに切り替えて使用しようとすれば、キャスタを固定式のものの脚部下端に装着することになるが、以下に説明するように容易でない。
【０００４】
すなわち、従来、可動式のもので使用されているキャスタには、差し込み式（キャスタ側に形成された差込用の支柱を脚部側の孔部に挿入するタイプ）、プレート式（キャスタ側に形成された取付用のプレートを脚部の下面にあてがってねじ止めするタイプ）、ねじ込み式（キャスタ側に設けられたねじ軸を脚部の下面に形成されたねじ孔へねじ込むタイプ）等が知られている。
【０００５】
しかしながら、もともと固定式のものではキャスタの装着を前提にしていないため、いずれの形式のものを用いるにしてもそのままでは装着をなし得ない。必ず、キャスタの脚部側に何らかの装着のための加工を施す必要がある。このように、従来のものでは固定式のものを可動式に転用することは容易でなかった。
【０００６】
本考案は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は固定式のものを可動式のものへ容易に転用可能とするキャスタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の考案は、脚部を有する部材に対し、その脚部の下端を受ける筒部と、この筒部に設けられた移動手段とからなり、前記部材を自在に移動可能とするキャスタであって、前記筒部は底板を有し、かつ前記脚部の下端は前記筒部内に嵌合可能な構成としたところに特徴を有する。
【０００８】
請求項２の考案は、請求項１に記載のものにおいて、前記筒部と前記脚部との間には、がた詰め手段が設けられているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項３の考案は、請求項２に記載のものにおいて、前記がた詰め手段は、前記筒部の側面に設けられたボルト孔と、このボルト孔に螺合可能でその先端が前記脚部に当接可能なボルトとからなるところに特徴を有する。
【００１０】
請求項４の考案は、請求項２に記載のものにおいて、前記がた詰め手段は、前記脚部の先端外周面と前記筒部の内側面との間で全周方向に沿って圧縮状態で挟着されるところに特徴を有する。
【００１１】
請求項５の考案は、請求項３に記載のものにおいて、前記ボルトの先端に前記脚部の外周面に適合する形状の押圧面を形成した押圧部材が備えられ、かつこの押圧部材は前記筒部内に回り止めされた状態で組み込まれるところに特徴を有する。
【考案の効果】
【００１２】
＜請求項１の考案＞
請求項１の考案によると、脚部下端をキャスタの筒部へ嵌め込むだけでよいため脚部側に特別な加工を施すことなくキャスタの装着が可能となる。したがって、例えば既存の固定式のものを簡単に可動式のものに転換することができる。
【００１３】
＜請求項２の考案＞
請求項２の考案によると、筒部と脚部との間にがた詰め手段を設けたから、筒部と脚部との間に隙間を生じるような場合にでも、がたつきを抑制してキャスタの装着を可能にする。したがって、キャスタの適用範囲を拡大させることができる。
【００１４】
＜請求項３の考案＞
請求項３の考案によると、がた詰め手段としてボルトを使用し、ボルトの締め込みに伴ってボルトの先端が脚部に当接可能な構造としたから、より強固にがた詰めすることが可能である。
【００１５】
＜請求項４の考案＞
請求項４の考案によると、脚部の先端外周面が筒部の内側面との間で全周方向に沿って圧縮状態で挟着される構造としたから、キャスタの固定をより確実に行うことができるとともに、付随的に脚部の回り止め規制の効果も期待できる。
【００１６】
＜請求項５の考案＞
請求項５の考案によると、ボルトの先端に脚部を押圧する押圧部材を備え、この押圧部材は筒部内で回り止めされているから、ボルトの締め込みに伴って押圧部材は回転することなく、脚部を押圧する。従って、脚部の外表面をてぎるだけ傷つけることなく固定することが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本考案の第１実施形態を図１ないし図４によって説明する。なお、本実施形態では四本の脚部を有した作業用テーブルを適用対象として説明する。ここでは、各脚部は金属製の角パイプ材によって形成されているものとし、底面には図示しない樹脂キャップが嵌着されているものとする。
【００１８】
さて、本実施形態におけるキャスタは、図１に示すように、筒部１と、車輪部５と、固定ねじ２とを備えている。なお、本実施形態においては、上下方向については図１における上下方向を基準とし、幅方向については図１における左右方向を基準とする。
【００１９】
筒部１は、断面略方形で、かつ上下方向に長い角筒形状をなしている。筒部１の上面は開口されて、筒部１内部に脚部６下端部を上方から嵌合可能となっている。この実施形態では、図４に示すように、筒部１は脚部６を遊嵌可能な大きさとしてあるが、ほぼ密着する大きさあるいは圧入気味にして嵌合される大きさとしてもよい。  
また、筒部１の下面は底板を有し、脚部６が筒部１内部に嵌合されると、底板上面において脚部６の下端を受ける構造となっている。
【００２０】
車輪部５は、図１に示すように、車輪７が断面略コの字形の支持部８によって幅方向から挟み込まれ、水平支持軸１０によって装着され同支持軸１０周りに回転可能である。また、支持部８と筒部１との間は軸受け部４によって連結されていて、車輪部５を垂直軸線周りに回転可能に支持している。
【００２１】
図４に示すように、筒部１の右側面略中央にはねじ孔９が貫通して形成されるとともに、このねじ孔９と同軸で整合するようにしてナット３が固着されている。このナット３には固定ねじ２が貫通して取り付けられており、その締め込みによってねじ軸先端にて脚部６の外側面に突き当て、脚部６を筒部１の反対側の内側面に押し当てて脚部６をがたつきなく固定するようになっている。
【００２２】
本実施形態は上記のような構造であって、続いてその作用を説明する。  
まず、固定ねじ２を予め緩めておき、脚部６の下端をキャスタの筒部１内に嵌合させる。次に、固定ねじ２の締め込みを行い、ねじ軸の先端にて脚部６の外側面に突き当てて脚部６を筒部１内の反対側の面に押し当てる。これによって、キャスタが脚部６下端にがたつきのない状態で装着される。  
以上の作業を全ての脚部６に対して行えば、キャスタの装着が完了する。これによって、固定式であって作業用のテーブルが可動式に転換される。
【００２３】
このように本実施形態においては、キャスタに筒部１を設け、この筒部１内に脚部６の下端を嵌合させて取り付け可能な構造としたため、キャスタの着脱操作を簡素化することが可能である。また、脚部６側に特別な加工を施す必要がないため、脚部６の種類にかかわらずより装着可能な汎用性の高いキャスタを提供することができる。さらに、がた詰め手段として固定ねじ２を採用し、固定ねじ２の締め込みに伴ってねじ軸先端にて脚部６の外側面に当接可能な構造としたから、強固にがた詰めすることが可能であるとともに、取り外しも簡単である。
【００２４】
＜第２実施形態＞
本考案の第２実施形態を図５によって説明する。本実施形態は、第１実施形態における筒部１および脚部６の形状を円筒形状とした場合に、筒部１と脚部６との間で固定部品１１を用いて全周方向に沿って圧縮状態で挟着したものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。
【００２５】
固定部品１１は、硬質ゴム材にて形成された円筒形状の部品が軸方向に沿って２分割された形状をしている。この固定部品１１は、脚部６を筒部１へ挿入するに先立って脚部６の所定高さ位置に両面テープ等の固定手段にて全周を包み込むようにして装着される。その後、筒部１内に圧入気味に挿入することで使用される。本実施形態によると、第１実施形態のものと比較して、脚部６を全周からクランプすることができるため、より強固に固定することが可能となる。また、固定部品１１を圧縮させた状態で装着しているから、脚部６に大きな摩擦力を作用させることができるため、回り止め機能も期待できる。
【００２６】
なお、この実施形態では固定部品１１を脚部６に対し筒部１への挿入に先立って装着したが、脚部６を筒部１へ挿入した後に筒部１との間の隙間に圧入するようにしてもよい。
【００２７】
＜第３実施形態＞
本考案の第３実施形態を図６によって説明する。本実施形態は、第１実施形態における筒部１の配置が一部変更されたものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。すなわち、図６に示すように筒部１の開口面側の一縁部から垂直方向に外方に延出して鍔部１２を形成し、鍔部１２の先端下面に車輪部５を配置したものである。筒部１の下端は、床面に接触しない程度の高さ位置に設定されている。
【００２８】
本実施形態によると、例えば、テーブルを作業台として使用するような場合には、キャスタを装着する前後においてテーブルの高さ位置がほとんど変化しないため、固定式のテーブルを可動式に変更した場合の違和感を作業者に感じさせずにすむ。
【００２９】
＜第４実施形態＞
本考案の第４実施形態を図７によって説明する。本実施形態は、第１実施形態における筒部１の構造が一部変更されたものであり、その他の重複する構造については説明を省略する。
【００３０】
図７に示すように、筒部１の内部には脚部６を固定するための押圧部材１３が収容されている。この押圧部材１３は筒部１内の高さとほぼ同程度の高さをもつ板状に形成されており、その一面側は脚部１の外側面と適合する押圧面となっており、反対側の面は固定ねじ２のねじ軸の先端が突き当てられている。この押圧部材１３の長手方向の両側縁には、略中央部に一対の案内用突起１４，１４が形成されている。一方、筒部１の外側面には両案内用突起１４，１４と対応して一対の案内窓１５，１５が、固定ねじ２のねじ込み方向に沿って開口して形成されており、案内用突起１４は固定ねじ２のねじ込みに伴って案内窓１５に沿って移動可能である。
【００３１】
このように、本実施形態によれば、固定ねじ２の締め込みによって脚部６の外周面を傷つけることなくキャスタのがたつきが規制可能である。  
案内窓１５と案内用突起１４は上下に一対設けるようにしてもよく、このようにすれば押圧部材１３を筒部１内においてを直立姿勢を保持したまま、つまりこじりなく移動させることができる。また、その場合には固定ねじ２は必ずしも上下に設ける必要が無く、一カ所でよい。
【００３２】
＜他の実施形態＞
本考案は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本考案の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００３３】
（１）第１実施形態ないし第４実施形態においては、移動手段として車輪を使用したが、移動可能であればよく、球面あるいは円筒ローラを使用してもよい。
【００３４】
（２）第１実施形態ないし第４実施形態においては、筒部の断面形状として略方形および略円形のものを例示したが、全体として筒状であれば他の断面形状であってもよい。
【００３５】
（３）キャスタ側は脚部に対して必ずしも抜け止めのための構成を有する必要はなく、単に挿入するのみであってもよい。
【００３６】
（４）抜け止めの方法としては、筒部内の底面に両面テープを貼り付けておき、これによって脚部を固定するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】第１実施形態におけるキャスタを示す正面図
【図２】その側面図
【図３】その斜視図
【図４】その断面図
【図５】第２実施形態におけるキャスタを示す断面図
【図６】第３実施形態におけるキャスタを示す正面図
【図７】第４実施形態におけるキャスタを示す斜視図
【符号の説明】
【００３８】
１…筒部
２…固定ねじ（がた詰め手段）
３…ナット（がた詰め手段）
５…車輪部（移動手段）
６…脚部
１１…固定部品（がた詰め手段）
１３…押圧部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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