(57)【要約】      （修正有）【課題】既存建物における有害アスベストを安価、迅速に無害化し、耐熱、耐火、耐炎性を増加させて改質し、かつ任意の時期に安全に解体、剥離でき、いずれの場合にも簡易で、安全、安価な手法にて有害微粉を溶出することのない処理をすることができるアスベスト含有壁面構造体を提供する。【解決手段】壁面基材に吹付け固定されている既存のアスベストと、その表面からセメント混合比率を調節したセメント混合水性コーティング剤を吹付けて前記アスベストを部分的かつ全体的に包囲した形で乾燥硬化して成る硬化物とから成り、これらが前記基材に対し所要強度の接着力で一体的に結合して成るアスベスト壁面構造体。セメント配合比率を変えてのエアレスガンによる２度吹きにより、硬化物表面に適宜厚みのセメント被膜を形成し、安全化壁面を形成するのを基本とする。配合及び吹付け方により、適時の解体も可能であり、事後解体時にもアスベスト飛散問題が生じない。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
壁面基材に吹付け固定されている既存のアスベストと、その表面からセメント混合比率を調節したセメント混合水性コーティング剤を吹付けて前記アスベストを部分的かつ全体的に包囲した形で乾燥硬化して成る硬化物とから成り、これらが前記基材に対し所要強度の接着力で一体的に結合して成るアスベスト含有壁面構造体。
【請求項２】
前記接着力は、硬化後剥離することを予定して弱く調節されるか、又は安定的に固定すべく強く調節されることを特徴とする請求項１記載のアスベスト含有壁面構造体。
【請求項３】
前記接着力は、前記基材に対しての接着力は弱く、前記硬化物は、硬化処理後、前記基材から容易に剥離されて安全に除去されることを特徴とする請求項１記載のアスベスト含有壁面構造体。
【請求項４】
前記水性コーティング剤は、主成分をＳＢＲ系ラテックスとするセメント混和剤を含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のアスベスト含有壁面構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、アスベスト含有壁面構造体に関する。詳しくは、壁面基材に吹付け固定されている既存のアスベストをセメントを適量混合した水性コーティング剤で処理することにより、硬化後の安全剥離を可能とするのみならず、セメント被膜の形成により恒久的な永久保存までを可能とするアスベスト含有壁面構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、繊維状の鉱物を綿のようにもみほぐしたもので、安価で保温性や耐火性に優れていることから、建築物の壁面に吹付け固定されている。
【０００３】
ところが、このアスベストはガラス質で、直径が髪の毛の５００分の１に近い位細く、吹付後のアスベストから粉状ないし霧状のアスベストが飛散する恐れがあり、その対策が望まれている。因みに、アスベストは、吹付時には強固に壁面に固定されているが、数年もするとその表面が劣化し、いわばボロボロに壊れる状況となる。その表面に風が当り、又は物が当ると、その表面から長さ１ｍｍ以下で、直径数ミクロンの微細なダストが発生し、それが呼吸器官に入ると、肺機能を阻害し、肺気腫やガンに発展する。
【０００４】
アスベストの吹付け工事は既に禁止されているが、全国各施設には多量のアスベスト施工壁面が残存し、それから有害微粉が飛散するのが心配されている。また、それ故に壁面付着のアスベストを剥離除去すると、そのとき多量の有害微粉が発生するので、その処分の仕方が問題となっている。加えて、剥離後の壁面からは耐熱耐炎材が除去されてしまうので、その後どうするかの研究も必要である。
【０００５】
従来のアスベストの処分方法としては、例えば特開平１−１８８５８０号公報、特開平２−４８４８４号公報、特開平３−２２９７８８号公報、特公平４−６９５９７号公報等に示されるものの例がある。
【０００６】
特開平１−１８８５８０号公報（吹付けアスベスト解体用浸透流動性防塵剤）は、グリセリンと非イオン界面活性剤等を主成分とするアスベスト解体作業に用いる防塵剤であって、解体後に圧縮成型して処分できるというものである。しかし、解体後の圧縮成型の品質を十分に確保できたか否かには疑問が残り、かつ解体を絶対要件とするので、適用不能の場合が生ずる。
【０００７】
特開平２−４８４８４号公報（石綿粉塵発生防止方法）は、アスベスト表面にケイ酸塩水溶液と高分子ヒドロゾルとの両液を混合して塗布し、又は混合せず同時的に塗布し、乾燥硬化によってアスベスト表面に硬化被膜を作って粉塵飛散を防止するようにしたものである。しかし、表面被膜を作っても、内部にアスベストを残したままであり、問題点を覆ったままである。
【０００８】
特開平３−２２９７８８号公報（石綿含有物の解体除去用薬剤組成物）は、特別の化学式で示される界面活性剤を含めて浸透性の高い作業薬を作り、これを解体すべくアスベストによく浸透させることができるようにしたもので、除去物をセメント化する必要がある場合には混練作業性が良好であることが示されている。しかし、これも解体を絶対的条件とするものであり、適用困難な場合が多い。
【０００９】
特公平４−６９５９７号公報（石綿飛散防止工法）は、まずアスベストにバインダー水溶液を含浸させて被覆層を作り、その表面全体にポリマーセメントを付着させ、経年変化によって飛散し易くなったアスベストを再び一体化すると共に、アスベストと鉄骨との固着を確実にしている。しかし、工程が確実に２工程であることと、鉄骨等の基材に接着したままとすることを予定しているので、解体の場合には利用できないという問題点があった。
【特許文献１】特開平１−１８８５８０号公報、第１頁
【特許文献２】特開平２−４８４８４号公報、第１頁
【特許文献３】特開平３−２９９７８８号公報、第１頁
【特許文献４】特公平４−６９５９７号公報、第１頁
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案は、各種建物の壁面に残存する有害アスベストを、解体するか保存するかの場合に応じて使い分けることができ、いずれの場合にも簡易で、安全、安価な手法にて有害微粉を溶出することのない処理をすることができるアスベスト含有壁面構造体を提供することを目的とする。このようにして安全壁面に変化させて成る壁面は、そのまま壁面に残しても耐火防炎壁としての性能を向上させ、剥離、解体のときも有害微粉を発生させることがなく、かつ剥離後も有害微粉を溶出せず安全に処理することができるアスベスト含有壁面構造体とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するための本考案のアスベスト含有壁面構造体は、壁面基材に吹付け固定されている既存のアスベストと、その表面からセメント混合比率を調節したセメント混合水性コーティング剤を吹付けて前記アスベストを部分的かつ全体的に包囲した形で乾燥硬化して成る硬化物とから成り、これらが前記基材に対し所要強度の接着力で一体的に結合して成るアスベスト含有壁面構造体である。
【００１２】
壁面基材は、コンクリートや鉄骨であることが多いが、その材料は限定されない。また、床下や天井面であっても同じことである。アスベストの原料は、蛇紋岩、透閃石、角閃石、いずれであってもその種類は問わない。
【００１３】
本考案では、吹付工事されたアスベストの表面からセメント混合比率を調節したセメント混合水性コーティング剤を吹付ける。吹付け量は、アスベスト全体を十分に湿潤させる程度である。セメント混合水性コーティング剤は、主剤としてＳＢＲ系ラテックス等を用いることができる。水性で、セメント混合可能であり、アスベスト繊維との相溶性がよく、十分湿潤し、硬化によってアスベスト繊維を包み込んでしまうことと、基材に対し所要の接着力があることが条件である。
【００１４】
湿潤性については、アスベスト繊維は微細で、通常水に湿潤する性質を有するので、大方の水性樹脂の利用が可能である。必要に応じては界面活性剤を適量添加する。アスベストにセメント混合水性コーティング剤を吹付けてコーティングすると、その濃度、接着力、吹付け量を適切とすることにより、基材の表面に位置するアスベスト全体を適度の空隙を保ちつつ集団化して固まらせ、少なくともその表面からアスベストの微粉を溶出せず、保温性、断熱性を保った形にすることができる。基材との接着力を高めることにより、容易には剥離できないようにすることもできる。これにより、安全なアスベスト含有壁面構造体に改質することができる。
【００１５】
コーティング剤に含めるセメント量は、その量に応じて表面被膜厚みをも決定することができる。即ち、その配合量がゼロの場合には表面に厚い被膜を組成することはないが、その配合量を増すことにより、それに応じて表面に所要厚みのセメント被膜を構成することができる。
【００１６】
また、即座に或いはいずれ解体作業を行いたい場合には、セメント混合水性コーティング剤を吹付け硬化させて、その後適時剥離処理すれば、剥離作業において微粉が飛散せず、安全に解体できる。この場合には、基材に対して余計に強く接着させる必要はない。基材との接着力は、水性コーティング剤主剤の材料の選択による。
【００１７】
セメント混合水性コーティング剤主剤として最も好ましい例を示すと、前述のＳＢＲ系ラテックスである。これは、セメント混和剤としてセメント改質を行うのに多用されており、実績高く安全だからである。ゴム系の場合、分子量が余りに高いとアスベストへの湿透性が劣化する可能性がある。アスベストを集団的に固めるため、湿潤性、接着性、包容性が検討されねばならない。包容性とは、硬化後に破砕したとき、アスベスト微粉が飛散しないことを示すが、これは実際テストによって証明できれば良い。溶出、飛散の量は、空中飛散物をガラス板上に集め、これを顕微鏡で観察すれば解る。また、水中に分散させて、その水をガラス板上に採取し、それを顕微鏡で観察すれば良い。比較対象としては、未処理のアスベストを破砕し、それを同様方法にてガラス板上に集めて観察したものを用いる。その値は、例えば一定条件下で１ｃｍ2当り１００〜１００００（本）である。本考案のものでは、この値を略ゼロとすることができる。
【００１８】
コーティング方法について示すと、セメント混合比率を変えての２度吹きを基本とし、本件吹き付け用にはエアレス塗装を用いることを標準とする。エアレス塗装はコーティング剤を霧化する時に、塗料を加圧ポンプで１０〜２５ＭＰａ（約１００〜２５０ｋｇｆ／ｃｍ2）の高圧に加圧し、小さな孔を備えたノズルチップから霧状の塗料を噴出させる塗装法である。エアレス塗装はその特性のため建築物の外壁塗装や鉄構造物、プラント、大型タンク、船舶などの高粘度塗料の厚膜塗装に適した塗装法として既に確立された技術である。
【００１９】
塗料圧力（霧化圧力）が高いので微粉化が促進され、エアスプレーに比べて数倍の速度で塗装作業がなされるうえ、塗料の噴出量が多いため厚膜塗装が可能である。実用レベルの塗着効率は、エアスプレーの３０〜４０％に比べて、エアレススプレーは５０〜６０％と高く、したがって塗料の飛散が少なくなり、スプレーミストによる環境汚染も相対的に軽減される。スプレー作業の熟練度をそれほど多く必要としないが、高圧噴射に伴う作業の安全性には十分留意しなければならない。
【００２０】
エアレス塗装は、高圧力の液体を細孔から霧化して噴出させるものであるが、噴射パターンとしては、点状、リング状、扇形状等がある。天井壁面への吹付けを考える場合、十分な浸透を行うためには、全体散布するよりも点状に吹付けて、スプレーパターンを天井面に向けて接近、離反させる等により、その部分に吹付け圧力をかけ、浸透助成することが考えられる。このように、スプレーパターンには浸透助成効果が生ずるので、この浸透助成効果を最大限発揮するよう、ノズル及び吹付け方法の改良が進められている。これにより、自然には２ｃｍ程度の浸透を５ｃｍ位まで延長することができる。
【考案の効果】
【００２１】
以上の通り、本考案によれば、壁面基材に吹付け固定されている既存のアスベストの表面からセメント混合比率を調節したセメント混合水性コーティング剤を吹付けて、基材に付いたままのアスベストを硬化させるので、アスベストを部分的かつ全体的に包囲して一体化した形の硬化物を得ることができる。しかも、モルタル混合水性コーティング剤は、その水分量を自由に調節でき、毛細管現象に加えて改良ノズルスプレーの浸透助成効果を加えてアスベストから基材、特に天井面まで浸透可能であるから、乾燥して飛散し易くなっているアスベストを固定しながら安全に作業完了できると共に、アスベストと基材との接着をも確実に行うことができる。
【００２２】
かくして構成されたアスベスト含有壁面構造体は、アスベスト微粉を飛散、溶出せず、保温性、断熱性、耐火性等を向上させた安全な壁面構造体である。
【００２３】
また、硬化直後又は硬化後の必要時点で任意にアスベスト飛散防止可能の硬化物とすることができるので、解体、剥離の際にもアスベスト微粉を飛散せず、必要時点で解体、剥離の作業を安全に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、添付図面を参照して本考案を実施するための最適の形態を説明する。図１は本考案によるアスベスト含有壁面構造体を示す断面説明図である。
【００２５】
図１に示すように、壁面基材１に吹付け固定されているアスベスト２に、その表面からＳＢＲ系ラテックスを主剤とするセメント混合水性コーティング剤３を吹付けて、前記アスベスト２を部分的かつ全体的に包囲した形で前記水性コーティング剤３で硬化させて、部分的硬化物４を有するアスベスト含有壁面構造体５を構成している。
【００２６】
ＳＢＲ系ラテックスを主剤とするセメント混合水性コーティング剤としては、株式会社イーテックのトマックスーパー（商品名）及びサンエンジニアリング株式会社のサンクリート２２５（商品名）に適量のセメントを配合したものの例がある。その基本となる材料は、花王株式会社が製造しているナノカーボンを応用したセメントの界面活性混和剤として開発されたものであり、全固形分４５．０％、９．５ＰＨ、粒度５０mPas、見掛け比重１の乳白色の液体で、機械的に安全で、セメントに対する安定性も強いものである。これに適量の水とセメントを加え、エアレスガンにて吹付けする。
【００２７】
工事は２度吹きを基本とし、初回、セメント混合水性コーティング剤３（混和剤１、セメント１、水０．６の割合で配合したもの）では、綿のような形で基材１に付着しているアスベスト２に対し、深部まで湿潤するよう十分に吹き付ける。
【００２８】
アスベスト２が十分に湿った状態で吹付けが終了すると、その放置により、２時間ほどで半乾燥する。半乾燥とは、十分浸透が行われたことと余計な水分が放散されたことを意味する。完全硬化（固化）の必要性はない。内層と外層を別のコーティング材を用いて２層構造とする必要性もない。２度目はセメント混合水性コーティング剤（混和剤１、セメント１の割合で配合したもの）を吹き付ける。数日すると全体が完全硬化する。水量のみが異なる同一素材であるので、材料を変更しての２度塗り作業と異なり、作業性、相互接着性が格別良好である。セメント粒子は内部に浸透しづらいので、その多くは表面に被膜として残る。
【００２９】
硬化後の部分拡大図をＥＸ１、ＥＸ２、ＥＸ３で示す。ＥＸ１は約１０倍拡大して表面を示したものである。ＥＸ２は約５００倍拡大して内部の状況を示したものである。ＥＸ３は約１０倍拡大して基材１との間の接着状況を示したものである。
【００３０】
拡大図ＥＸ１として示すように、表面にはセメント硬化による被膜部分６ができ、内部の空洞部分７を残して、アスベスト２を集団的に硬化させている。
【００３１】
拡大図ＥＸ２として示すように、内部では、アスベスト２の各繊維が、その回りを包む樹脂相互の接着によって集団化され、これが部分的に破壊されたとしてもアスベストの繊維単位では飛散も溶出もしない状態となっている。
【００３２】
拡大図ＥＸ３として示されるように、構造体５は、基材１と接着しており、構造体５は基材１より容易には剥離しない。接着程度は、セメント混合水性コーティング剤３の主剤の接着力による。
【００３３】
アスベスト２にはセメント混合水性コーティング剤３で十分に湿潤させるのが好ましい。アスベスト自体、毛細管現象で水を１〜２ｃｍ吸い上げる性質を有するので、垂直面、管回りでは、表面からスプレーするのみで十分である。しかし、天井面では２ｃｍ以上浸透させるのは難しい。界面活性剤含有により浸透性を高め、５ｃｍ深さ位までは可能であるが、十分な浸透によって基材１の表面まで湿潤させるには、やはりエアレス塗装機が最適である。特殊ノズルによって霧化された微粉が出るので、繊維間への物理的な湿潤化が望める。サッと吹きでなく、時間をかけて十分に湿潤させ、浸透させる。
【００３４】
アスベストは予想を超えて微細であり、空中飛散する可能性がないわけではない。そこで、作業中は安全マスクを付けて安全に行わねばならない。
【００３５】
以上の如くして基材１の表面に、本考案のアスベスト含有壁面構造体５が形成される。アスベスト含有壁面構造体５は、アスベスト２の回りを部分的硬化物４として包み込んだ形であるので、アスベスト２の微粉が飛散、溶出せず、安全である。
【００３６】
また、解体、剥離では、アスベスト含有壁面構造体５の剥離であるので、剥離作業中にアスベスト２の微粉が飛散せず、任意時点での解体工事を安全に行うことができる。剥離を目的として、予め水性コーティング剤３をスプレーし、硬化させることができる。この場合には、セメント配合量を減少させ、水を多くし、１度吹き又は２度吹きで対応する。
【００３７】
解体後のアスベストは、アスベスト含有壁面構造体５であるので、そのままの廃棄や資源再生材としての道路下敷き材等として利用可能である。この場合には長期安定性を図るため、長期劣化の恐れのないコーティング剤を選択する。
【００３８】
本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲で各種変形することができ、各種態様で実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案の一実施形態に係るアスベスト含有壁面構造体を示す断面図及びその一部拡大説明図である。拡大倍率はＥＸ１、ＥＸ３が１０倍で、ＥＸ２は５００倍である。
【符号の説明】
【００４０】
１  壁面基材
２  アスベスト
３  水性コーティング剤
４  部分的硬化物
５  アスベスト含有壁面構造体
６  被膜部分
７  空洞部分
【図１】
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