(57)【要約】【目的】エアコンプレッサを使用せずして加工部品などの表面に付着した切粉や洗浄水を吹き飛ばすことのできるエアブロー装置の提供。【構成】吸気口１Ａ及び排気口１Ｂを有する送風機１、該送風機の吸気口に接続する吸気ダクト４、該吸気ダクトを通じて送風機内に引き込まれる外気から浮遊物質を除去するためのエアフィルタ５、及び送風機の排気口に接続する送風ダクト７を具備して構成されるエアブロー装置である。特に、外気を吸い込む吸気ダクト４の一端には、消音器６が取り付けられる。又、送風ダクト７の先端にロータリジョイント８を介して中空の回転軸９が接続され、該回転軸の先端には、送風ダクト７側から送り込まれるエアを処理物に吹き付けるためのエア噴射ノズル１１を備えたノズルヘッダ１０が設けられる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
吸気口及び排気口を有する送風機と、該送風機の吸気口に接続する吸気ダクトと、該吸気ダクトを通じて送風機内に引き込まれる外気から浮遊物質を除去するためのエアフィルタと、前記送風機の排気口に接続する送風ダクトと、を具備して構成されるエアブロー装置。
【請求項２】
外気を吸い込む吸気ダクトの一端に、消音器が取り付けられることを特徴とする請求項１記載のエアブロー装置。
【請求項３】
送風ダクトの先端にロータリジョイントを介して中空の回転軸が接続され、該回転軸の先端には、送風ダクト側から送り込まれるエアを処理物に吹き付けるためのエア噴射ノズルを備えたノズルヘッダが設けられることを特徴とする請求項１、又は２記載のエアブロー装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切削加工された加工部品から切粉を除去したり、水洗いされた部品から洗浄水を除去することなどに用いられるエアブロー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
部品加工を行う場合、金属材料を主とする母材を旋盤やフライス盤といった工作機械を用いて切削することが一般に広く行われているが、母材を切削加工することにより得られる加工部品の表面には、多くの切り屑（これを切粉と呼ぶ）が付着する。
【０００３】
このため、係る切粉を除去するべく、加工部品の仕掛品や完成品に対してエアを吹き付けたり、これを水洗いすることが一般的に行われているが、切粉の除去などを目的として水洗い（超音波洗浄等）された工作物も、その表面に洗浄水が残存するので、洗浄後にはエアを吹き付けて洗浄水を除去することが通例である。
【０００４】
従来、切粉や水の除去を目的に、加工部品などにエアを吹き付ける装置としては圧縮空気を発生するエアコンプレッサ（空気圧縮機）を備えたものが利用されている。
【０００５】
例えば、その種の装置として、加工部品の一面上に形成された有底孔の内部に残存する切粉を圧縮空気により吹き飛ばして除去する切粉除去装置であって、空間部を介して加工部品の一面を取り囲むノズル治具と空気圧縮機とを備え、ノズル治具には有底孔の内部に圧縮空気を吹き込む空気吹込ノズルと、有底孔の内部から戻った切粉混じりの圧縮空気を排出する空気排出孔とが形成され、空気吹込ノズルには空気圧縮機が連通接続される、というものが知られる（例えば、特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】実開平５−２２０８５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
然しながら、空気圧縮機（エアコンプレッサ）は、加工部品の表面に付着した多くの切粉を吹き飛ばすに足る高圧の圧縮空気を発生させることができるものの、一般に高価な代物である。
【０００８】
又、空気圧縮機は高圧の圧縮空気を大量に発生することができるものの、大量の圧縮空気を発生するために消費電力も大きく、ランニングコストが嵩むという問題がある。
【０００９】
本考案は以上のような事情に鑑みて成されたものであり、その目的はエアコンプレッサを使用せずして加工部品などの表面に付着した切粉や洗浄水を吹き飛ばすことのできるエアブロー装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本考案に係るエアブロー装置は、吸気口及び排気口を有する送風機と、該送風機の吸気口に接続する吸気ダクトと、該吸気ダクトを通じて送風機内に引き込まれる外気から浮遊物質を除去するためのエアフィルタと、前記送風機の排気口に接続する送風ダクトと、を具備して構成されることを特徴とする。
【００１１】
又、上記のようなエアブロー装置において、外気を吸い込む吸気ダクトの一端に、消音器が取り付けられることを特徴とする。
【００１２】
更に、送風ダクトの先端にロータリジョイントを介して中空の回転軸が接続され、該回転軸の先端には、送風ダクト側から送り込まれるエアを処理物に吹き付けるためのエア噴射ノズルを備えたノズルヘッダが設けられることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のエアブロー装置によれば、エアコンプレッサに代えて送風機を用いる構成としていることから、消費電力を削減しながら加工部品などの表面に付着する切粉や洗浄水を吹き飛ばすに足るエアを発生することができる。
【００１４】
又、送風機の吸気口に接続する吸気ダクトの吸込側の一端に消音器が取り付けられることから、外気の吸い込みに際して大きな騒音を発生せず、騒音発生による作業者の不快感を軽減することができる。
【００１５】
更に、送風ダクトの先端にロータリジョイントを介して中空の回転軸が接続され、該回転軸の先端には、送風ダクト側から送り込まれるエアを処理物に吹き付けるためのエア噴射ノズルを備えたノズルヘッダが設けられることから、エア噴射ノズルから噴出するエアによって処理物の表面から切粉や洗浄水を良好に吹き飛ばすことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本考案を詳しく説明する。図１は本考案に係るエアブロー装置の構成例を示した概略図である。図１において、１は送風機（ブロワ）であり、この送風機１はケーシング内部に羽根車２を備え、その羽根車２がモータ３により回転される構成とされる。
【００１７】
特に、本例では、送風機１として小風量高圧のエアを発生することのできる遠心送風機が用いられるが、これに軸流形や斜流形を用いることもできる。
【００１８】
そして、係る送風機１の吸気口には、金属パイプなどから成る吸気ダクト４が接続される。吸気ダクト４は、送風機１の吸気口から上方に立ち上げられ、その中途にはエアフィルタ５が介在される。エアフィルタ５は、ケーシング内にフィルタエレメントを収容したもので、これは吸気ダクト４を通じて送風機１内に引き込まれる外気から浮遊物質を除去する役割を果たす。
【００１９】
又、外気を吸い込む吸気ダクト４の一端（上端吸引口）には、外気を吸い込む際に発生する騒音を減少させるための消音器６（サイレンサ）が取り付けられる。
【００２０】
一方、送風機１の排気口には送風ダクト７が接続される。送風ダクト７は、所定の長さを有してエア吹付対象（処理物）の近傍まで延長されるもので、これには金属パイプをはじめとする硬質管が用いられるが、その先端側をゴムホースなどの可撓管で構成するようにしてもよい。
【００２１】
そして、以上のような送風機１をはじめ、その吸気口及び排気口に接続する吸気ダクト４、送風ダクト７、並びに吸気ダクト４に取り付けられるエアフィルタ５、及び消音器６は後述する洗浄ユニットにエアを供給するための給気ユニットを構成する。
【００２２】
ここで、本例によれば、送風ダクト７が硬質管から成り、その先端にロータリジョイント８を介して回転軸９が接続される。
【００２３】
回転軸９は、一端（上端）がロータリジョイント８に接続する中空軸であり、その内部は送風ダクト７側から送り込まれたエアを通す気道とされている。
【００２４】
又、回転軸９の他端（下端）にはノズルヘッダ１０が取り付けられ、そのノズルヘッダ１０が回転軸９と共に鉛直軸（回転軸９の軸心）回りに回転するようにしてある。
【００２５】
ノズルヘッダ１０は、コ字形を成した下部開放型の中空構造物であり、その内面（両側面および上面）にはエア噴射ノズル１１が取り付けられる。
【００２６】
そして、ノズルヘッダ１０の内側には切粉や洗浄水の付着した処理物Ｐが配され、その処理物Ｐに対し、送風機１から送風ダクト７、ロータリジョイント８、並びに回転軸９を経由してノズルヘッダ１０内まで送り込まれたエアが、エア噴射ノズル１１を通じて三方から吹き付けられるようになっている。
【００２７】
尚、ロータリジョイント８、回転軸９、並びにエア噴射ノズル１１を備えたノズルヘッダ１０は、給気ユニットからの給気によって処理物Ｐの表面に付着した切粉や洗浄水を除去するための洗浄ユニットを構成する。
【００２８】
図２は給気ユニットを示す側面図であり、図３には図２におけるＡ−Ａ線方向からみた状態を部分的に省略して示している。これらの図で明らかなように、送風機１はフレームの下部台１２の上に設置されている。
【００２９】
又、下部台１２の上方には上部台１３が設けられ、その上部台１３にエアフィルタ５が据え付けられている。そして、吸気ダクト４及び送風ダクト７が上部台１３を貫通させてあり、このうち吸気ダクト４の中間部分がエアフィルタ５の底部に接続するようにしている。
【００３０】
更に、図３から明らかなように、送風機１の吸気口１Ａと排気口１Ｂは横並びに設けられており、それらに吸気ダクト４と送風ダクト７の一端がそれぞれ接続されている。
【００３１】
次に、図４は洗浄ユニットを部分的に破断して示した側面図である。図４において、１４は回転軸９を回転させる駆動源としてのモータで、そのロータ軸にはプーリ１５が取り付けられる。
【００３２】
又、回転軸９の外周部にもプーリ１６が取り付けられており、それらプーリ１５，１６にタイミングベルト１７が巻き掛けられている。
【００３３】
このため、モータ１４を回転駆動すると、タイミングベルト１７を介して回転軸９が回転し、これに連れてノズルヘッダ１０も同方向に回転することとなる。尚、回転軸９は上部台１３を貫通して図示せぬ軸受ユニットにより回転自在に支持されている。
【００３４】
因みに、プーリ１５，１６に代えてスプロケットを用い、その両者間に無端の駆動チェーンを巻き掛けるようにしてもよい。
【００３５】
ここで、以上のように構成されるエアブロー装置の作用について説明する。先ず、送風機１を起動すると、消音器６を介して吸気ダクト４内に外気が吸い込まれる。尚、外気が吸気ダクト４内に吸い込まれることによる騒音は消音器６により減少される。
【００３６】
そして、吸気ダクト４内に吸い込まれた外気は、エアフィルタ５を通過して浮遊物質を除去された後、送風機１の吸気口１Ａよりその内部に引き込まれ、そして該送風機１の排気口１Ｂから送風ダクト７内へと送り出される。
【００３７】
送風ダクト７内へ送り出されたエア（外気）は、ロータリジョイント８から回転軸９の内部を通じてノズルヘッダ１０内に送り込まれた後、その内面に取り付けられるエア噴射ノズル１１から外部に噴出される。
【００３８】
尚、このとき、ノズルヘッダ１０は回転軸９を介してモータ１４により回転されているが、ノズルヘッダ１０の内側には予め処理物Ｐが配置される。このため、係る処理物Ｐにはエア噴射ノズル１１からエアが旋回状に吹き付けられ、これによって処理物Ｐの表面に付着する切粉や洗浄水が良好に吹き飛ばされる。
【００３９】
以上、本考案について説明したが、係るエアブロー装置は上記例に限定されるものでなく、例えば洗浄ユニットを構成する回転軸９を回転させる手段として、巻き掛け伝動方式に代えて歯車伝動方式を採用するようにしてもよい。
【００４０】
又、洗浄ユニットは必要に応じて種々の態様に変更することができる。例えば、洗浄ユニットの最も簡単な態様として、市販のエアガンや先細ノズルを用い、これを可撓性を有する送風ダクト７の先端に取り付けるようにしてもよい。
【００４１】
更に、洗浄ユニットを省略してもよく、この場合には送風ダクト７の少なくとも先端側をゴムホースなどの可撓管で構成して、その先端から噴出するエアを処理物に向けて直接吹き付け、これにより処理物の表面に付着する切粉や洗浄水を除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本考案に係るエアブロー装置の構成例を示す概略図
【図２】同装置の給気側を示す側面図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線方向からみた状態を示す部分断面図
【図４】本考案に係るエアブロー装置のエア吹出側を示す側面図
【符号の説明】
【００４３】
１  送風機
１Ａ  吸気口
１Ｂ  排気口
４  吸気ダクト
５  エアフィルタ
６  消音器
７  送風ダクト
８  ロータリジョイント
９  回転軸
１０  ノズルヘッダ
１１  エア噴射ノズル
【図１】
0003114842.tif 000003
【図２】
0003114842.tif 000004
【図３】
0003114842.tif 000005
【図４】
0003114842.tif 000006