(57)【要約】【課題】物品管理が容易にできるＩＣタグ付き結束バンドを提供すること。【解決手段】結束バンド２６が熱可塑性樹脂からなり、溶融状態にあるときの温度範囲が上記熱可塑性樹脂と重複している部分を有する熱可塑性エラストマーに電子部品が封入されたＩＣタグ２５と熱可塑性樹脂からなる結束バンド２６が一体に固着されている。【選択図】図８
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣタグ付き結束バンドであって、当該結束バンドが熱可塑性樹脂からなり、溶融状態にあるときの温度範囲が上記熱可塑性樹脂と重複している部分を有する熱可塑性エラストマーに電子部品が封入されており、電子部品が封入された熱可塑性エラストマーからなるＩＣタグと熱可塑性樹脂からなる結束バンドが一体に固着されていることを特徴とするＩＣタグ付き結束バンド。
【請求項２】
熱可塑性樹脂がアイソタクティック構造を有するポリプロピレン樹脂またはポリアミド樹脂であり、熱可塑性エラストマーがウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマーまたはオレフィン系熱可塑性エラストマーであることを特徴とする請求項１記載のＩＣタグ付き結束バンド。
【請求項３】
結束バンドは帯状部の端部に係止部を有し、ＩＣタグが固着された帯状部の一方の面とは反対側の面の長手方向に一定間隔で傾斜した多数の突条を形成し、上記係止部は開口部を有し、該開口部は一方から他方へ向けて帯状部を挿通可能なように傾斜部を備えることによって漸次狭くなっており、突条の傾斜方向と傾斜部の傾斜方向は一致し、挿通方向とは反対方向への帯状部の移動は、突条が傾斜部に衝突することによって阻止されることを特徴とする請求項１または２記載のＩＣタグ付き結束バンド。
【請求項４】
係止部は回動可能であって、該係止部を一方の方向に回動することにより、突条と傾斜部との衝突が回避されることを特徴とする請求項３記載のＩＣタグ付き結束バンド。
【請求項５】
洗濯物の結束のために使用されることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のＩＣタグ付き洗濯物結束用バンド。
【請求項６】
倉庫の在庫物の結束のために使用されることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のＩＣタグ付き在庫物結束用バンド。
【請求項７】
飲食業の請求書の結束のために使用されることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のＩＣタグ付き請求書結束用バンド。
【請求項８】
手荷物の結束のために使用されることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のＩＣタグ付き手荷物結束用バンド。
【請求項９】
リース物件の結束のために使用されることを特徴とする請求項１、２または３記載のＩＣタグ付きリース物件結束用バンド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、各種情報を記録して物品等に取り付けられる電子タグ（ＩＣタグ）と一体となった結束バンドに関する。さらに、詳しくは、各種物品等の管理に有効に利用することができるＩＣタグ付き結束バンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、物品等に付与されているタグ情報を自動的に読み取って識別するためのシステムとして、従来より知られているバーコード方式によるものに代えて、より大量の情報を扱え、耐環境性に優れ、しかも遠隔読み出しが可能なデータキャリアシステムと呼ばれるＩＣタグ識別システムの開発が盛んに行われている。
【０００３】
このＩＣタグ識別システムは、物品等に取り付けられるＩＣタグと呼ばれる応答器と、ホスト側に接続される質問器とで構成され、これら応答器と質問器との間で、磁気、誘導電磁界、マイクロ波（電波）等の伝送媒体を介して非接触で交信を行う点を特徴としている。
【０００４】
このＩＣタグを利用して、物品の管理などを目的に、物品に関する様々な情報、例えば、物品の名称や重量、内容量、製造・販売者名、製造場所、製造年月日、使用期限等の情報を記録したＩＣを物品に取り付けることが行われている。このＩＣの物品への取り付けは、プラスチックや金属箔、紙またはこれらの積層体からなる基材にＩＣを装着したＩＣタグと呼ばれるラベル状の基材の裏面に粘着剤または接着剤を塗布し、この粘着剤または接着剤を利用してＩＣタグを物品に取り付けることが一般的に行われている。
【０００５】
一方、物品をまとめたり、物品をグループ分けしたり、各種物品の取り扱い作業の改善などに使用する目的で各種の産業分野でベルトまたはテープが使用されている。
【０００６】
例えば、特許文献１には、靴下を対として保持した状態での洗濯を可能とし、乾燥、取り込み、整理等、本来の目的である洗濯性能に支障を来すことなく、洗濯してから取り込み・整理に至るまでの全体の作業効率を高めるための靴下対保持ベルトが記載されている。
【０００７】
また、特許文献２には、洗濯前に縫い目・折り目などに貼り、洗濯乾燥後に剥がすことができる特定の粘着剤からなる、洗濯による型崩れを改善するテープが記載されている。
【特許文献１】特開２００４−２９８５８４号公報
【特許文献２】特開２００４−２０８９８１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献１に記載されたベルトは、靴下のように二つで一組となる対の物品の洗濯作業効率を高めることはできても、そのベルトには物品の情報が記録されていないので、一般家庭の主婦の洗濯作業効率の向上に寄与することはあるとしても、多種多様の品物を洗濯する洗濯業者が洗濯物の管理に用いようとした場合、享受できる効果は少ない。
【０００９】
また、特許文献２に記載されたテープも、単に洗濯による型崩れを改善するテープであって、そのテープには物品の情報が記録されていないので、一般家庭の主婦の洗濯作業の改善に寄与することはあるとしても、多種多様の品物を洗濯する洗濯業者が洗濯物の管理に用いようとした場合、享受できる効果は少ない。。
【００１０】
さらに、物品に関する情報を記録したＩＣタグを装着した結束ベルトまたは結束テープとして提案されたものは見られない。
【００１１】
本考案は従来の技術の有するこのような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、多種多様な物品に同時に同一処理を施す場合において、処理後の各物品を確実に識別し、物品管理が容易にできるＩＣタグ付き結束バンドを提供することにある。
【００１２】
また、本考案は、物品の運搬流通過程において物品管理が容易にできるＩＣタグ付き結束バンドを提供することにある。
【００１３】
また、本考案は、飲食業の経営効率の向上に資するＩＣタグ付き結束バンドを提供することにある。
【００１４】
さらに、本考案は、リース物件の管理が容易にできるＩＣタグ付き結束バンドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記目的を達成するために本願の第一の考案は、結束バンドが熱可塑性樹脂からなり、溶融状態にあるときの温度範囲が上記熱可塑性樹脂と重複している部分を有する熱可塑性エラストマーに電子部品が封入されており、電子部品が封入された熱可塑性エラストマーからなるＩＣタグと熱可塑性樹脂からなる結束バンドが一体に固着されていることを特徴としている。
【００１６】
本願の第二の考案は、熱可塑性樹脂がアイソタクティック構造を有するポリプロピレン樹脂またはポリアミド樹脂であり、熱可塑性エラストマーがウレタン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマーまたはオレフィン系熱可塑性エラストマーであることを特徴としている。
【００１７】
本願の第三の考案は、結束バンドは帯状部の端部に係止部を有し、ＩＣタグが固着された帯状部の一方の面とは反対側の面の長手方向に一定間隔で傾斜した多数の突条を形成し、上記係止部は開口部を有し、該開口部は一方から他方へ向けて帯状部を挿通可能なように傾斜部を備えることによって漸次狭くなっており、突条の傾斜方向と傾斜部の傾斜方向は一致し、挿通方向とは反対方向への帯状部の移動は、突条が傾斜部に衝突することによって阻止されることを特徴としている。
【００１８】
本願の第四の考案は、係止部材は回動可能であって、該係止部材を一方の方向に回動することにより、突条と傾斜部との衝突が回避されることを特徴としている。
【００１９】
本願の第五の考案は、ＩＣタグ付き結束バンドが、洗濯物の結束のために使用されることを特徴としている。
【００２０】
本願の第六の考案は、ＩＣタグ付き結束バンドが、倉庫の在庫物の結束のために使用されることを特徴としている。
【００２１】
本願の第七の考案は、ＩＣタグ付き結束バンドが、飲食業の請求書の結束のために使用されることを特徴としている。
【００２２】
本願の第八の考案は、ＩＣタグ付き結束バンドが、手荷物の結束のために使用されることを特徴としている。
【００２３】
本願の第九の考案は、ＩＣタグ付き結束バンドが、リース物件の結束のために使用されることを特徴としている。
【考案の効果】
【００２４】
本考案は上記のように構成されているので、次のような効果を奏する。
（１）第一の考案によれば、当該物品の情報をＩＣタグに記録して結束バンドで当該物品を結束して、ＩＣタグに記録された物品の情報を参照することにより、物品の管理が容易にできる。
（２）第二の考案によれば、結束バンドまたはＩＣタグの素材として特に好ましい材料を提供することができる。
（３）第三の考案によれば、帯状部を開口部に挿通して物品を結束すると、帯状部を引き抜くことはできず、帯状部を切断しない限りは結束バンドを取り外すことができないので、物品の不正使用防止を図ったり、物品の詐取を防止することができる。
（４）第四の考案によれば、結束バンドを必要に応じて取り外して再使用することができる。
（５）第五の考案によれば、ＩＣタグに記録された洗濯物の情報により、洗濯物一品ごとの管理が容易にできる。
（６）第六の考案によれば、ＩＣタグに記録された在庫物の情報により、在庫管理が容易にできる。
（７）第七の考案によれば、ＩＣタグに記録された注文内容や利用者に関する情報や利用時間に関する情報などを分析することにより、飲食業の経営効率の改善を図ることができる。
（８）第八の考案によれば、ＩＣタグに記録された情報により、手荷物の管理が容易にできる。
（９）第九の考案によれば、ＩＣタグに記録された情報により、リース物件の管理が容易になり、特に、結束バンドが取り外し不可能であれば、別のリース情報が記録されたＩＣタグと交換することができないので、リース物件の不正使用を防止することが可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下に本考案の好ましい実施形態を説明するが、本考案は下記実施形態に限定されるものでないことは言うまでもない。
【００２６】
結束バンドに使用される樹脂としては、バンドとしての機能上、屈曲性に優れていることは必要であるが、さらに、各種物品の外表面に取り付けられて使用されることより、耐擦過性に優れていることが好ましく、さらに、ＩＣタグ付き結束バンドで結束される物品には各種処理が施される場合があるので、耐薬品性、耐油性、耐溶剤性に優れていることが好ましい。例えば、耐摩耗性、耐油性、耐溶剤性及び耐薬品性に優れているポリアミド樹脂（ナイロン樹脂）は結束バンド用樹脂として好ましい材料である。また、摩擦・摩耗特性に優れ、ほとんどの有機溶媒に溶解することのないポリアミドイミドも結束バンド用樹脂として用いることができる。さらに、比重が０．９０でメチルペンテンポリマーに次いで軽く、耐摩耗性に優れ、酸やアルカリなどの薬品に対して非常に抵抗力があるポリプロピレン樹脂も結束バンド用樹脂として好ましく用いることができる。
【００２７】
特に、ポリプロピレンは、一般式〔ＣＨ2ＣＨ（ＣＨ3）〕n で表される立体規則性高分子であり、メチル基の配置により３種類の立体化学構造を持つ型に分類される。アイソタクチックポリプロピレンはメチル基がすべて片方の側に出ており、規則性を有し、結晶性が高く、傷が付きにくく、繰り返し曲げにも非常に強い。シンジオタクチックポリプロピレンは、メチル基が上下に交互に出て規則性を持ち、結晶性である。アタクチックポリプロピレンは、メチル基が上下に不規則に表れる形で配位しており、結晶性は低く、実用的価値は低い。そして、プロピレンをチーグラー−ナッタの触媒を用いて特別の条件下で高重合して得られるポリプロピレンは、アイソタクチック構造に富むため（８０〜９０％）、高い結晶性を示し、融点が高く（１６５℃）、密度は０．９１ｇ／cm3  でプラスチックの中で最も小さく、しかも、機械的強度はポリエチレンに勝っている。また、このアイソタクチック構造を有するポリプロピレンは、半透明な樹脂で表面硬度が大きく、傷が付きにくく、耐薬品性や耐油性にも優れており、繰り返し曲げにも非常に強く、電気絶縁性も良いなど汎用プラスチックとして必要な諸性質を備えている。
【００２８】
そこで、ポリプロピレンの中で結晶性が高いアイソタクチック構造を有するポリプロピレン樹脂（アイソタクチックポリプロピレン）を用いて製造された結束バンドは、傷が付きにくく、繰り返し曲げにも耐えることができる。
【００２９】
ＩＣタグが封入される熱可塑性エラストマー（以下、ＴＰＥともいう）も結束バンドと同様の機能を備えていることが好ましく、耐摩耗性、耐油性、耐ガソリン性に優れているウレタン系ＴＰＥや、屈曲疲労抵抗が大きく、耐薬品性、耐油性に優れているポリエステル系ＴＰＥや、耐候性に優れている オレフィン系ＴＰＥなどを好ましく用いることができる。
【００３０】
上記熱可塑性樹脂と熱可塑性エラストマーは、溶融状態にあるときの温度範囲が重複している部分を有することが好ましい。
【００３１】
また、各種配合剤の混入・分散を助け、成形作業を容易にするために、ＴＰＥ材料は鉱物油系可塑剤、植物油系可塑剤、フタレート系またはアジペート系合成可塑剤等の可塑剤を適正量含有することが好ましい。
【００３２】
また、ＴＰＥ材料は、炭酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウム、天然ケイ酸、ケイ酸塩等の充填剤、補強剤を必要に応じて含有することができる。
【００３３】
また、ＴＰＥ材料は、酸化劣化とオゾン劣化を防止するための劣化防止剤を必要に応じて含有することができる。
【００３４】
また、ＴＰＥ材料は、酸化チタン等の白色顔料、カーボンブラック等の黒色顔料などの顔料を必要に応じて含有することができる。
【００３５】
また、ＴＰＥ材料は、耐久性、耐熱性などの特性を改良するための有機改質剤を必要に応じて含有することができる。
【００３６】
さらに、ＴＰＥ材料は、外観を高めるために、仕上げ剤や塗料を必要に応じて含有することができる。
【００３７】
以上の各種配合剤を混練りする装置としては、ロール混練機またはバンバリーミキサーに代表される密閉式混練機を使用することができる。
【００３８】
ＩＣタグとしては、例えば、次に説明するものを用いることができる。
【００３９】
基材が熱可塑性エラストマーからなる上部基材と下部基材からなり、上部基材と下部基材には、電子部品の外形に対応する形状の凹部が形成され、当該凹部に電子部品を収容して下部基材の上に上部基材を重ねた状態で射出成形金型内に配置し、基材を構成する熱可塑性エラストマーと溶融状態にあるときの温度範囲が重複している部分を有する熱可塑状態のエラストマーを下部基材と上部基材を重ねた状態の部材の側面外周部に射出することにより製造したものを用いることができる。
【００４０】
また、基材が熱可塑性エラストマーからなる上部基材と下部基材と第三基材からなり、上部基材と下部基材には、電子部品の外形に対応する形状の凹部が形成され、当該凹部に電子部品を収容して下部基材の上に上部基材を重ねるとともに上部基材の上側または下部基材の下側に電波を通さない部材を介して第三基材を積層し、当該積層物を射出成形金型内に配置し、基材を構成する熱可塑性エラストマーと溶融状態にあるときの温度範囲が重複している部分を有する熱可塑状態のエラストマーを上記積層物の側面外周部に射出することにより製造したものを用いることができる。このように、電子部品を収容する基材の上側または下側に電波を通さない部材を有することにより、ＩＣタグに向けて発せられた電波をすべて電子部品で反射することが可能であり、良好な交信を達成することができるので好ましい。この場合、電子部品と電波を通さない部材との距離が近過ぎると（上部基材または下部基材の厚みが薄すぎると）、渦電流の発生によって、かえって通信に支障が生ずることがあるので、上記距離は、例えば交信周波数が１３.５６ＭＨｚ、２.４５ＧＨｚでは、それぞれ６mm以上、４mm以上であることが好ましい。電波を通さない部材としては、特に限定されるものではないが、銅、アルミニウム、リン青銅、ニッケル等を用いることができる。
【実施例】
【００４１】
以下に、本考案の実施例を図面を参照しながら説明するが、本考案の技術的範囲は下記実施例に限定されるものでないことは言うまでもない。
【００４２】
１．ＩＣタグの製造例
〔製造例１〕
図１は、本考案の結束バンドに使用することができるＩＣタグの一例の斜視図である。図１において、１はアンテナコイル、２はＩＣチップ、３はコンデンサーであり、これらの電子部品は以下に説明するようにして得た熱可塑性エラストマーからなる基材４（後記する下部基材５と上部基材７からなるもの）に内蔵されている。
【００４３】
この熱可塑性エラストマー材料は、ハードセグメントが１０〜５０重量部、ソフトセグメントが５０〜９０重量部で、ハードセグメントとソフトセグメントの合計が１００重量部である配合比率を有している。上記の配合比率のオレフィン系熱可塑性エラストマーを、８０℃に加熱しておいたバンバリーミキサー中で、１２０rpm において約２分間混合した。この間に、バンバリーミキサー内の混合物の温度は約１７０℃に上昇した。この温度において、さらに２分間混合した後、適量の可塑剤を加え、この混合物を３分間混合した。その結果、その混合物の温度は約２００℃に上昇した。次ぎに、バンバリーミキサー内の混合物を取り出して、ローラにより厚さ２mmのシート状に圧延した。そのシートを打ち抜き機（図示せず）で打ち抜いて、直方体形状の上部基材７と下部基材５を得た（図２（ａ）、図２（ｂ）参照）。
【００４４】
図２は、図１のＩＣタグの製造方法を工程順に示す図である。図２（ａ）は下部基材５の斜視図であり、下部基材５には電子部品（アンテナコイルとＩＣチップとコンデンサーを有するもの）の外形に対応する形状の凹部６が形成されている。図２（ｂ）は上部基材７の斜視図であり、上部基材７にも電子部品（アンテナコイルとＩＣチップとコンデンサーを有するもの）の外形に対応する形状の凹部８が形成されている。図２（ｃ）は電子部品９の平面図である。
【００４５】
そして、図２（ａ）の下部基材５の凹部６に図２（ｃ）の電子部品９を収容し、その上に図２（ｂ）の上部基材７を重ねて、下部基材５の凹部６と上部基材７の凹部８に電子部品９を収容して図２（ｄ）に示す状態にする。
【００４６】
次ぎに、図２（ｄ）に示す部材１０を、図２（ｅ）に示すように、上型（図２（ｆ）の１１ａ）と下型（図２（ｆ）の１１ｂ）からなる金型１１内に挿入する。部材１０と金型１１の内壁面との間には、図２（ｅ）に示すように、間隙ｄが設けられている。図２（ｆ）は、図２（ｅ）のＦ−Ｆ矢視断面図である。図２（ｅ）と図２（ｆ）において、１２は熱可塑性エラストマーの注型口であり、この注型口１２から上部基材および下部基材と同一組成の熱可塑状態（約１８０℃）のエラストマーを射出することにより、熱可塑性エラストマーは部材１０と金型１１との間の間隙ｄの空間を部材１０の４側面外周部に沿って流れて、熱可塑状態のエラストマーと上下部の基材は熱融着して混然一体となり、図１に示すような外形のＩＣタグ１３を得た。なお、注型口１２から射出する熱可塑状態のエラストマーは、上部基材および下部基材と同一組成でなくとも、基材を構成する熱可塑性エラストマーと溶融状態にあるときの温度範囲が重複している部分を有するものであればよい。
【００４７】
図３は図１のIII−III矢視断面図であり、図３に示すように、電子部品９は完全に熱可塑性エラストマーの基材４に内蔵されて、電子部品９を被覆する熱可塑性エラストマーの基材４には接合線または継ぎ目線は全く見られなかった。
【００４８】
なお、内蔵した電子部品９を熱可塑性エラストマーの基材４から取り出すには、図１において、熱可塑性エラストマーの基材４の厚み（ｔｈ）のほぼ中間部を図１の両矢視Ｘ−ＸおよびＹ−Ｙに示す方向に切り裂くことにより、熱可塑性エラストマーの基材４を上部基材と下部基材に分離して、内蔵した電子部品９を取り出すことが可能である。
【００４９】
〔製造例２〕
この製造例は、基材の上側または下側に電波を通さない部材を介在させたＩＣタグの一例を示す。図４は製造例２のＩＣタグの製造方法を工程順に示す図である。本製造例２も、製造例１と同じ組成の熱可塑性エラストマー材料ならびに同じ製造工程により上部基材と下部基材を得た。
【００５０】
図４（ａ）は下部基材５の斜視図であり、下部基材５には電子部品（アンテナコイルとＩＣチップとコンデンサーを有するもの）の外形に対応する形状の凹部６が形成されている。図４（ｂ）は上部基材７の斜視図であり、上部基材７にも電子部品（アンテナコイルとＩＣチップとコンデンサーを有するもの）の外形に対応する形状の凹部８が形成されている。図４（ｃ）は電子部品９の平面図、図４（ｄ）はアルミニウム箔（電波を通さない部材）１４の平面図である。
【００５１】
そして、図４（ａ）の下部基材５の凹部６に図４（ｃ）の電子部品９を収容し、その上に図４（ｂ）の上部基材７を重ねて、下部基材５の凹部６と上部基材７の凹部８に電子部品９を収容し、下部基材５の下側にアルミニウム箔１４を介して上部基材および下部基材と同一組成の平板状の熱可塑性エラストマー層（第三基材）１５を積層して図４（ｅ）に示す状態にする。この場合、下部基材５の厚みは、上記したように、渦電流の発生によって、かえって通信に支障が生ずることがないようにするために、交信周波数との関係において渦電流が発生しない厚みとすることが好ましい。
【００５２】
次ぎに、図４（ｅ）に示す積層物１６を、図４（ｆ）に示すように、上型（図４（ｇ）の１７ａ）と下型（図４（ｇ）の１７ｂ）からなる金型１７内に挿入する。積層物１６と金型１７の内壁面との間には、図４（ｆ）に示すように、間隙ｄが設けられている。図４（ｇ）は、図４（ｆ）のＧ−Ｇ矢視断面図である。図４（ｇ）と図４（ｆ）において、１８は熱可塑性エラストマーの注型口であり、この注型口１８から上部基材および下部基材と同一組成の熱可塑状態（約１８０℃）のエラストマーを射出することにより、熱可塑性エラストマーは積層物１６と金型１７との間の間隙ｄの空間を積層物１６の４側面外周部に沿って流れて、熱可塑状態のエラストマーと上下部基材および第三基材は熱融着して混然一体となり、図５に示すような外形のＩＣタグ１９を得た。なお、注型口１８から射出する熱可塑状態のエラストマーは、上部基材および下部基材と同一組成でなくとも、基材を構成する熱可塑性エラストマーと溶融状態にあるときの温度範囲が重複している部分を有するものであればよい。
【００５３】
図６は図５のＶI−ＶI矢視断面図であり、図６に示すように、電子部品９とアルミニウム箔１４は完全に熱可塑性エラストマー材料２０に内蔵されて、電子部品９とアルミニウム箔１４を被覆する熱可塑性エラストマー材料２０には接合線または継ぎ目線は全く見られなかった。
【００５４】
なお、内蔵した電子部品９を熱可塑性エラストマー材料２０から取り出すには、図１に関して説明した方法と同じように、電子部品を被覆する熱可塑性エラストマー材料２０を横方向に切り裂くことにより、熱可塑性エラストマーの基材を上部基材と下部基材に分離して、内蔵した電子部品９を取り出すことができる。
〔製造例３〕
製造例１および製造例２のように、射出成形によりＩＣタグを製造する場合、基材の厚みに特別な制約はなく、薄いものから厚いものまで（約０．５mmから１０mm程度）、様々な厚みのものが製造可能である。しかし、一品、一品を射出成形により製造する方法は作業能率が低い。そこで、熱プレスを適用することにより、ＩＣタグの製造能率を向上することができる。
【００５５】
すなわち、図７に示すように、熱可塑性エラストマーの下部基材２１の上に多数の電子部品（アンテナコイルとＩＣチップとコンデンサーを有するもの）２２を整列して載置し、その上に熱可塑性エラストマーの上部基材２３を重ねて、上部基材２３と下部基材２１により電子部品２２を挟んだ状態で熱プレス機に固定された金型（図示せず）内にセットし、所定の加熱条件で加熱することにより、熱可塑性エラストマーの上下の基材２３と２１の接合面が融着して電子部品２２を内蔵した状態で一体化される。金型の冷却後、所定の大きさのＩＣタグに裁断することにより、多数のＩＣタグを同時に得ることができる。なお、熱プレスによりＩＣタグを製造しようとする場合、基材が厚いと熱が回りにくいので、上部基材２３と下部基材２１のそれぞれの厚みは、５mm以下であることが好ましい。
【００５６】
２．ＩＣタグ付き結束バンドの製造例
（結束バンドが取り外し可能な場合）
図８（ａ）は、本考案の一実施例のＩＣタグ付き結束バンドの平面図、図８（ｂ）はその底面図である。図８（ａ）において、２４は本考案の一実施例のＩＣタグ付き結束バンドであり、電子部品が封入された熱可塑性エラストマー（オレフィン系熱可塑性エラストマー、エ・イーエスジャパン社製の商品名「サントプレン」）からなるＩＣタグ２５と熱可塑性樹脂（ポリプロピレン樹脂、出光石油化学社製の商品名「出光ＰＰ」）からなる結束バンド２６は一体に固着されている。
【００５７】
このＩＣタグ付き結束バンド２４を得るには、ＩＣタグ２５を上記のような射出成形または熱プレスにより予め製造しておき、このＩＣタグの大きさに相当する凹部を有するキャビティ型に予め製造したＩＣタグを、ＩＣタグの表面がキャビティ型の表面と同一面になるように配置して、結束バンドの外形に一致する形状の凹所を有するコア型を用いて、結束バンド２６の構成素材である熱可塑性樹脂を射出成形するという方法により、ＩＣタグ２５と結束バンド２６が一体に固着されたＩＣタグ付き結束バンド２４を得ることができる。
【００５８】
図８（ａ）に示すように、結束バンド２６は、幅狭の帯状部２７の一方の端部に係止部２８を有している。図８（ｂ）に示すように、ＩＣタグ２５が固着された帯状部２７の一方の面とは反対側の面の長手方向にほぼ一定間隔で多数の突条２９が形成されている。図８（ｂ）のＣ部を拡大して示す斜視図である図８（ｃ）に明らかなように、係止部２８は帯状部２７を挿通可能な開口部３０を有している。図８（ｃ）のＤ−Ｄ矢視の拡大断面および帯状部２７の先端を開口部３０に挿入する直前の状態とを示す図である図８（ｄ）に示すように、開口部３０は帯状部２７を挿通方向３１に挿通することが可能なように傾斜部３２を備えることによって、一方の側から他方の側に向けて徐々に狭くなっている。開口部３０の最も狭い部分の距離ｄ1は、帯状部２７の厚みｄに等しい。
【００５９】
図８（ｄ）から分かるように、帯状部２７に形成された突条２９は挿通方向３１とは反対方向に向けて傾斜している。傾斜部３２の傾斜方向は突条２９の傾斜方向と一致しているので、帯状部２７は挿通方向３１に向けて開口部３０を通過することはできるが、帯状部２７を挿通方向３１とは反対方向に引き抜こうとしても、突条２９が傾斜部３２前面の壁３３に衝突するので、帯状部２７を引き抜くことはできない。
【００６０】
帯状部２７を引き抜こうとする場合、図８（ｄ）に示すように、ノブ３４を矢示３５方向に回動することによって傾斜部３２前面の壁３３が突条２９を乗り越えて、帯状部２７の移動を阻止する壁３３の障害がなくなるので、帯状部２７を挿通方向３１とは反対方向に引き抜くことが可能になる。
【００６１】
（結束バンドが取り外し不可能な場合）
図９は、本考案のＩＣタグ付き結束バンドの別の実施例であり、図９（ａ）はその平面図、図９（ｂ）はその底面図である。図８のＩＣタグ付き結束バンド２４と同様に、ＩＣタグ付き結束バンド３６において、電子部品が封入された熱可塑性エラストマー（オレフィン系熱可塑性エラストマー、エ・イーエスジャパン社製の商品名「サントプレン」）からなるＩＣタグ３７と熱可塑性樹脂（ポリプロピレン樹脂、出光石油化学社製の商品名「出光ＰＰ」）からなる結束バンド３８は一体に固着されている。
【００６２】
図９（ａ）に示すように、結束バンド３８は、幅狭の帯状部３９の一方の端部に係止部４０を有している。図９（ｂ）に示すように、ＩＣタグ３７が固着された帯状部３９の一方の面とは反対側の面の長手方向にほぼ一定間隔で多数の突条４１が形成されている。図９（ｃ）は帯状部３９の先端を開口部４２に挿入する直前の状態を示す側断面図である。なお、図９（ｃ）には突条４１の一部のみを示しているが、図９（ｂ）に明らかなように、帯状部３９の長手方向にほぼ一定間隔で多数の突条４１が形成されている。
【００６３】
図９（ｃ）に示すように、係止部４０は帯状部３９を挿通可能な開口部４２を有している。開口部４２は帯状部３９を挿通方向４３に挿通することが可能なように傾斜部４４を備えることによって、一方の側から他方の側に向けて徐々に狭くなっている。開口部４２の最も狭い部分の距離ｄ2は、帯状部３９の厚みｄ0に等しい。
【００６４】
図９（ｃ）から分かるように、帯状部３９に形成された突条４１は挿通方向４３とは反対方向に向けて傾斜している。傾斜部４４の傾斜方向は突条４１の傾斜方向と一致しているので、帯状部３９は挿通方向４３に向けて開口部４２を通過することはできるが、帯状部３９を挿通方向４３とは反対方向に引き抜こうとしても、突条４１が傾斜部４４前面の壁４５と衝突するので、帯状部３９を引き抜くことはできない。
【００６５】
３．ＩＣタグ付き結束バンドの適用例
（１）洗濯物結束用バンド
洗濯業者による洗濯は、様々な材質・形状・大きさの多種多様の洗濯物を同時にドライまたはウエット方式によって行われている。その際、洗濯物を識別するために、各洗濯物には、一般に認識ラベルが取り付けられる。その認識ラベルとして、本考案のＩＣタグ付き結束バンドを用いることができる。ＩＣタグに、顧客の住所、氏名や物品名や使用洗濯機器番号や溶剤の種類や受付日や仕上がり予定日などの各種情報を記録することにより、洗濯物の管理がしやすくなり、業務効率の改善に利用することができる。ただし、ドライクリーニングでは有機溶剤が使用され、ウエットクリーニングでは中性洗剤が使用され、洗濯物に所定の形態を確保するために、最終工程において、所定の温度下、機械プレスまたはハンドプレス（いわゆる、アイロン）が施される。
【００６６】
そこで、結束バンドを構成する熱可塑性樹脂や電子部品が封入される熱可塑性エラストマーは、耐溶剤性や耐薬品性や耐熱性を備えていることが好ましいので、上記したような熱可塑性樹脂と熱可塑性エラストマーを使用することが好ましい。
【００６７】
また、洗濯物結束用バンドは、繰り返し使用されるものであるから、図８に示すように、バンドの結束を解除できる機能を備えており、取り外し可能なものであることが好ましい。
【００６８】
（２）在庫物結束用バンド
倉庫に保管している在庫物の管理のために、本考案のＩＣタグ付き結束バンドを用いることができる。ＩＣタグに、取り扱い商社名や輸送業者名や倉庫番号や倉庫内保管位置記号や物品名や入庫日や保管期間などの各種情報を記録することにより、在庫物の管理がしやすくなり、業務効率の改善に利用することができる。
【００６９】
また、在庫物結束用バンドは、繰り返し使用されるものであるから、図８に示すように、バンドの結束を解除できる機能を備えており、取り外し可能なものであることが好ましい。
【００７０】
（３）請求書結束用バンド
例えば、喫茶点やレストランにおいて、利用者から飲み物や料理の注文を受けた後、ＩＣタグに、料理名や代金や日時や曜日や利用者の員数や性別や年齢などの各種情報を記録して、そのＩＣタグ付き結束バンドで請求書を結束することにより、代金の決済の管理の他、そのＩＣタグに記録された情報により、曜日・時間帯による注文内容の差違、性別・年齢による注文内容の差違などの分析ができるので、レストラン経営の効率改善に利用することができる。
【００７１】
また、請求書結束用バンドは繰り返し使用されるものであるから、図８に示すように、バンドの結束を解除できる機能を備えており、取り外し可能なものであることが好ましい。
【００７２】
（４）手荷物結束用バンド
手荷物預かり所において、ＩＣタグに、手荷物の種類や依頼者名や預かり日時や預かり期日などの各種情報を記録することにより、手荷物の管理がしやすくなり、業務効率の改善に利用することができる。
【００７３】
また、手荷物結束用バンドは繰り返し使用されるものであるから、図８に示すように、バンドの結束を解除できる機能を備えており、取り外し可能なものであることが好ましい。
【００７４】
（５）リース物件結束用バンド
例えば、大型建設作業機械（例えば、ブルドーザ、スクレーパ、油圧ショベルなど）をリースした場合において、ＩＣタグに、リース開始日やリース終了予定日や機械使用者やリース代金の授受などの各種情報を記録することにより、リース物件の管理がしやすくなり、業務効率の改善に利用することができる。
【００７５】
リース物件結束用バンドは、不正使用を防止するために、図９に示すように、バンドの結束を解除できないようにして、取り外し不可能なものであれば、別のリース情報が記録されたＩＣタグと交換することができないので、リース物件の不正使用を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
【図１】ＩＣタグの一例の斜視図である。
【図２】図１のＩＣタグの製造方法を工程順に示す図である。
【図３】図１のIII−III矢視断面図である。
【図４】図５のＩＣタグの製造方法を工程順に示す図である。
【図５】ＩＣタグの別の例の斜視図である。
【図６】図５のＶI−ＶI矢視断面図である。
【図７】熱プレスによりＩＣタグを製造する方法を説明する図である。
【図８】図８（ａ）は本考案の一実施例のＩＣタグ付き結束バンドの平面図、図８（ｂ）はその底面図、図８（ｃ）は図８（ｂ）のＣ部を拡大して示す斜視図、図８（ｄ）は図８（ｃ）のＤ−Ｄ矢視拡大断面および帯状部の先端を開口部に挿入する直前の状態とを示す図である。
【図９】図９（ａ）は本考案のＩＣタグ付き結束バンドの別の実施例の平面図、図９（ｂ）はその底面図、図９（ｃ）は帯状部の先端を開口部に挿入する直前の状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００７７】
１    アンテナコイル
２    ＩＣチップ
３    コンデンサー
４    基材
５    下部基材
６    凹部
７    上部基材
８    凹部
９    電子部品
１１    金型
１２    熱可塑性エラストマーの注型口
１３    ＩＣタグ
１４    アルミニウム箔
１５    第三基材
１６    積層物
１７    金型
１８    熱可塑性エラストマーの注型口
１９    ＩＣタグ
２０    熱可塑性エラストマー材料
２１    下部基材
２２    電子部品
２３    上部基材
２４    ＩＣタグ付き結束バンド
２５    ＩＣタグ
２６    結束バンド
２７    帯状部
２８    係止部
２９    突条
３０    開口
３１    挿通方向
３２    傾斜部
３３    傾斜部前面の壁
３４    ノブ
３６    ＩＣタグ付き結束バンド
３７    ＩＣタグ
３８    結束バンド
３９    帯状部
４０    係止部
４１    突条
４２    開口
４３    挿通方向
４４    傾斜部
４５    傾斜部前面の壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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