(57)【要約】【課題】シールド性能を向上させることができるシャーシを提供する。【解決手段】電子回路を内部に収容可能なシャーシであって、第１側板部と、前記第１側板部と隣り合う第２側板部と、前記第１側板部における前記第２側板部側の端部から折れ曲がり、かつ前記第２側板部の厚み方向に前記第２側板部と対向する折り曲げ部と、を備えるシャーシとしている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子回路を内部に収容可能なシャーシであって、
第１側板部と、
前記第１側板部と隣り合う第２側板部と、
前記第１側板部における前記第２側板部側の端部から折れ曲がり、かつ前記第２側板部の厚み方向に前記第２側板部と対向する折り曲げ部と、
を備えるシャーシ。
【請求項２】
前記第２側板部と前記折り曲げ部は、ねじにより締結されている、請求項１に記載のシャーシ。
【請求項３】
前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の内面には、前記ねじと螺合される螺合部が形成される、請求項２に記載のシャーシ。
【請求項４】
前記ねじは、前記折り曲げ部の折り曲げ箇所とは反対側の端部に配置される、請求項２または請求項３に記載のシャーシ。
【請求項５】
前記第１側板部の下端面と前記第２側板部の下端面は、上下方向位置が略同じであり、
前記折り曲げ部の下端面は、前記第１側板部の下端面および前記第２側板部の下端面よりも上方に位置する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のシャーシ。
【請求項６】
上面板部をさらに有するシャーシであって、
前記第２側板部は、前記上面板部から下方へ折り曲げられて形成されており、
前記折り曲げ部の上端面は、前記第２側板部の折り曲げ箇所の内側部よりも下方に位置する、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のシャーシ。
【請求項７】
前記第１側板部における前記折り曲げ部の折り曲げ箇所近傍に配置される同軸コネクタをさらに有するシャーシであって、
前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記電子回路が実装される基板と係合可能である、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のシャーシ。
【請求項８】
請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のシャーシと、
前記シャーシを外側から覆うカバーと、
を備えるシールドケースであって、
前記カバーは、前記第２側板部の外側で前記第２側板部と対向するカバー側板部を有し、
前記カバー側板部は、前記ねじのねじ頭が収容される収容凹部を有し、
前記ねじ頭の頭頂位置は、前記収容凹部の外端位置に位置する、または前記外端位置より前記収容凹部内部側に位置し、
前記カバー側板部、前記第２側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている、シールドケース。
【請求項９】
前記収容凹部は、前記ねじ頭の座面と接触する平面状の座面部を有する、請求項８に記載のシールドケース。
【請求項１０】
前記シャーシを外側から覆うシールド部材をさらに備えるシールドケースであって、
前記シールド部材は、前記第２側板部と前記カバー側板部とにより挟まれて配置されるシールド側板部を有し、
前記カバー側板部、前記シールド側板部、前記第２側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている、請求項８または請求項９に記載のシールドケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド用のシャーシに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、高周波回路から発生するノイズをシールドするために、上記高周波回路を内部に収容可能なシャーシが用いられる。このようなシャーシの一例は、特許文献１に開示されている。
【０００３】
特許文献１のシャーシは、平板状の板金からなる前側板、後側板、左側板、および右側板を有する。上記前側板および上記後側板の両端部は、ほぼ直角に折り曲げされた折曲部とされる。上記折曲部の先端に第１係合部が形成される。上記左側板および上記右側板の両端縁に第２係合部が形成される。上記第１係合部に上記第２係合部が嵌合されて箱型の側板が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８７１７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１のシャーシでは、上記折曲部によりシャーシの四隅には隙間がない構造となり、当該四隅におけるシールド性能は向上させることができる。しかしながら、上記第１係合部と上記第２係合部が係合される箇所は、板金の厚み分での接触箇所となり、当該箇所におけるシールド性能は低くなる虞がある。
【０００６】
上記状況に鑑み、本発明は、シールド性能を向上させることができるシャーシ、およびこれを備えたシールドケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために本発明の一態様に係るシャーシは、電子回路を内部に収容可能なシャーシであって、第１側板部と、前記第１側板部と隣り合う第２側板部と、前記第１側板部における前記第２側板部側の端部から折れ曲がり、かつ前記第２側板部の厚み方向に前記第２側板部と対向する折り曲げ部と、を備える構成としている（第１の構成）。
【０００８】
また、上記第１の構成において、前記第２側板部と前記折り曲げ部は、ねじにより締結されている構成としてもよい（第２の構成）。
【０００９】
また、上記第２の構成において、前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する筒状部を有し、前記筒状部の内面には、前記ねじと螺合される螺合部が形成される構成としてもよい（第３の構成）。
【００１０】
また、上記第２または第３の構成において、前記ねじは、前記折り曲げ部の折り曲げ箇所とは反対側の端部に配置される構成としてもよい（第４の構成）。
【００１１】
また、上記第１から第４のいずれかの構成において、前記第１側板部の下端面と前記第２側板部の下端面は、上下方向位置が略同じであり、前記折り曲げ部の下端面は、前記第１側板部の下端面および前記第２側板部の下端面よりも上方に位置する構成としてもよい（第５の構成）。
【００１２】
また、上記第１から第５のいずれかの構成において、上面板部をさらに有するシャーシであって、前記第２側板部は、前記上面板部から下方へ折り曲げられて形成されており、前記折り曲げ部の上端面は、前記第２側板部の折り曲げ箇所の内側部よりも下方に位置する構成としてもよい（第６の構成）。
【００１３】
また、上記第１から第６のいずれかの構成において、前記第１側板部における前記折り曲げ部の折り曲げ箇所近傍に配置される同軸コネクタをさらに有するシャーシであって、前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する突出部を有し、前記突出部は、前記電子回路が実装される基板と係合可能である構成としてもよい（第７の構成）。
【００１４】
また、本発明の一態様に係るシールドケースは、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のシャーシと、前記シャーシを外側から覆うカバーと、を備えるシールドケースであって、前記カバーは、前記第２側板部の外側で前記第２側板部と対向するカバー側板部を有し、前記カバー側板部は、前記ねじのねじ頭が収容される収容凹部を有し、前記ねじ頭の頭頂位置は、前記収容凹部の外端位置に位置する、または前記外端位置より前記収容凹部内部側に位置し、前記カバー側板部、前記第２側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている構成としている（第８の構成）。
【００１５】
また、上記第８の構成において、前記収容凹部は、前記ねじ頭の座面と接触する平面状の座面部を有する構成としてもよい（第９の構成）。
【００１６】
また、上記第８または第９の構成において、前記シャーシを外側から覆うシールド部材をさらに備えるシールドケースであって、前記シールド部材は、前記第２側板部と前記カバー側板部とにより挟まれて配置されるシールド側板部を有し、前記カバー側板部、前記シールド側板部、前記第２側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている構成としてもよい（第１０の構成）。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、上記折り曲げ部により、シャーシ内部の電子回路から視てシャーシの隅に隙間（スリット）は存在しないこととなる。さらに、折り曲げ部と第２側板部とは広い面で面接触することが可能となるので、折り曲げ部と第２側板部との間から、電子回路で発生するノイズが漏洩することを抑制できる。従って、シールド性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係るシールドケースの斜視図である。
【図２】図１に示すシールドケースの分解斜視図である。
【図３】シャーシにおける前側側板部と左側側板部とが隣り合う箇所を拡大した要部拡大斜視図である（シャーシ外部から視た図）。
【図４】シャーシにおける前側側板部と左側側板部とが隣り合う箇所を拡大した要部拡大斜視図である（シャーシ内部を視た図）。
【図５】シールドケースにおける前側側板部と左側側板部とが隣り合う箇所周辺の要部拡大断面斜視図である。
【図６】シャーシにおける後側側板部と左側側板部とが隣り合う箇所を拡大した要部拡大斜視図である（シャーシ外部から視た図）。
【図７】シャーシにおける後側側板部と左側側板部とが隣り合う箇所を拡大した要部拡大斜視図である（シャーシ内部を視た図）。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の例示的な実施形態について図面を参照して説明する。
【００２０】
なお、図面においてはＸＹＺ座標系を示している。Ｚ軸方向はシールドケース５の上下方向である。Ｚ１を上側とし、Ｚ２を下側としている。Ｘ軸方向は、Ｚ軸方向と直交する方向であり、シールドケース５の左右方向である。Ｘ１を右側、Ｘ２を左側としている。Ｙ軸方向は、Ｚ軸方向とＸ軸方向の両方と直交する方向であり、シールドケース５の前後方向である。Ｙ１を前側、Ｙ２を後側としている。なお、上記の各方向は、シールドケース５を使用する際の方向を限定するものではない。
【００２１】
＜１．シールドケースの全体構成＞
図１は、本発明の一実施形態に係るシールドケース５の斜視図である。図２は、図１に示すシールドケース５の分解斜視図である。シールドケース５は、内部に収容される電子回路（不図示）から発生するノイズの外部への漏洩を抑制する。
【００２２】
シールドケース５は、シャーシ１と、シールド部材２と、カバー３と、を備えている。
【００２３】
シャーシ１は、外形が略矩形体状の箱型であり、電子回路が実装される基板（不図示）を内部に収容可能である。シャーシ１は、金属板から全体を一体的に形成される。
【００２４】
シャーシ１は、外形が略四角形である上面板部１０を上面に有する。また、シャーシ１は、上面と下面とに挟まれる四つの側面のそれぞれに沿って、前側側板部１１、左側側板部１２、後側側板部１３、および右側側板部１４を有する。前側側板部１１、左側側板部１２、後側側板部１３、および右側側板部１４はそれぞれ、上面板部１０の各辺の縁から下方へ折り曲げられて形成される。なお、シャーシ１は、四隅に折り曲げ部１６１〜１６４を有するが、これについては後に詳述する。
【００２５】
また、シャーシ１は、前側に同軸コネクタ（Ｆ型コネクタ）１５Ａ〜１５Ｄを有する。同軸コネクタ１５Ａ〜１５Ｄは、前側側板部１１に固定され、左右方向に配列される。
【００２６】
シールド部材２は、シャーシ１を外側から覆う部材であり、金属板から一体的に形成される。シールド部材２は、外形が略四角形である上面板部２０を有する。上面板部２０は、シャーシ１の上面板部１０を上方から覆う。
【００２７】
また、シールド部材２は、上面と下面とに挟まれる四つの側面のそれぞれに沿って、前側側板部２１、左側側板部２２、後側側板部２３、および右側側板部２４を有する。前側側板部２１、左側側板部２２、後側側板部２３、および右側側板部２４はそれぞれ、上面板部２０の各辺の縁から下方へ折り曲げられて形成される。前側側板部２１は、シャーシ１の前側側板部１１を前方から覆う。左側側板部２２は、シャーシ１の左側側板部１２を左方から覆う。後側側板部２３は、シャーシ１の後側側板部１３を後方から覆う。右側側板部２４は、シャーシ１の右側側板部１４を右方から覆う。
【００２８】
カバー３は、意匠カバーとしての部材であり、シャーシ１およびシールド部材２を外側から覆う。カバー３は、金属板から一体的に形成される。カバー３は、外形が略四角形である上面板部３０を有する。上面板部３０は、シールド部材２の上面板部２０を上方から覆う。
【００２９】
また、カバー３は、上面と下面とに挟まれる四つの側面のそれぞれに沿って、前側側板部３１、左側側板部３２、後側側板部３３、および右側側板部３４を有する。前側側板部３１、左側側板部３２、後側側板部３３、および右側側板部３４はそれぞれ、上面板部３０の各辺の縁から下方へ折り曲げられて形成される。前側側板部３１は、シールド部材２の前側側板部２１を前方から覆う。左側側板部３２は、シールド部材２の左側側板部２２を左方から覆う。後側側板部３３は、シールド部材２の後側側板部２３を後方から覆う。右側側板部３４は、シールド部材２の右側側板部２４を右方から覆う。
【００３０】
ここで、シャーシ１の前側側板部１１は、内面（後面）からシャーシ１内部側（後方）へ突出する筒状部１１Ａを一例として５つ有する。各筒状部１１Ａは、内面にねじ山を形成される。筒状部１１Ａは、左右方向に配列される。シールド部材２の前側側板部２１は、前後方向に貫通する孔部２１Ａを一例として５つ有する。孔部２１Ａは、左右方向に配列される。カバー３の前側側板部３１は、前後方向に貫通する孔部３１Ａを一例として５つ有する。孔部３１Ａは、左右方向に配列される。
【００３１】
また、シャーシ１の後側側板部１３は、内面（前面）からシャーシ１内部側（前方）へ突出する筒状部１３Ａを一例として２つ有する。各筒状部１３Ａは、内面にねじ山を形成される。筒状部１３Ａは、左右方向に配列される。シールド部材２の後側側板部２３は、前後方向に貫通する孔部（不図示）を一例として２つ有する。当該孔部は、左右方向に配列される。カバー３の後側側板部３３は、前後方向に貫通する孔部（不図示）を一例として２つ有する。当該孔部は、左右方向に配列される。
【００３２】
シールドケース５を組み立てる際には、シャーシ１に対してシールド部材２を覆いかぶせ、さらにシールド部材２に対してカバー３を覆いかぶせる。この状態で、孔部３１Ａ、孔部２１Ａ、および筒状部１１Ａは前後方向に並ぶ。孔部３１Ａ、孔部２１Ａ、および筒状部１１Ａにねじ（不図示）を挿入し、ねじを筒状部１１Ａに形成されたねじ山と螺合させる。これにより、前側側板部３１、前側側板部２１、および前側側板部１１は、ねじにより共締めされる。
【００３３】
同様に、上記状態で、後側側板部３３の孔部、後側側板部２３の孔部、および筒状部１３Ａは前後方向に並ぶ。後側側板部３３の孔部、後側側板部２３の孔部、および筒状部１３Ａにねじ（不図示）を挿入し、ねじを筒状部１３Ａに形成されたねじ山と螺合させる。これにより、後側側板部３３、後側側板部２３、および後側側板部１３は、ねじにより共締めされる。
【００３４】
ここで、左側側板部３２、左側側板部２２、および左側側板部１２の組、および、右側側板部３４、右側側板部２４、および右側側板部１４の組も、それぞれねじにより共締めされるが、これについては後に詳述する。なお、図１には、左側側板部３２、左側側板部２２、および左側側板部１２の組を共締めするねじ４１〜４３が図示されている。
【００３５】
＜２．折り曲げ部の構成＞
図３および図４は、シャーシ１における前側側板部１１と左側側板部１２とが隣り合う箇所を拡大した要部拡大斜視図である。図３は、シャーシ１外部から視た図であり、図４は、シャーシ１内部を視た図である。
【００３６】
シャーシ１は、折り曲げ部１６１を有する。折り曲げ部１６１は、前側側板部１１の左側端部から後方へ向けて折れ曲がり形成され、板状である。折り曲げ部１６１の折れ曲がる角度は、直角である。左側側板部１２における前側の一部分は、折り曲げ部１６１の左方、すなわち外側に配置され、折り曲げ部１６１と左右方向（左側側板部１２の厚み方向）に対向する。
【００３７】
すなわち、前側側板部１１を「第１側板部」、左側側板部１２を「第２側板部」と捉えれば、シャーシ１は、第１側板部と、第１側板部と隣り合う第２側板部と、を備える。さらに、シャーシ１は、第１側板部における第２側板部側の端部から折れ曲がり、かつ第２側板部の厚み方向に第２側板部と対向する折り曲げ部１６１を備える。
【００３８】
このような折り曲げ部１６１により、シャーシ１内部の電子回路から視てシャーシ１の隅に隙間（スリット）は存在しないこととなる。さらに、折り曲げ部１６１と第２側板部（左側側板部１２）とは広い面で面接触することが可能となるので、折り曲げ部１６１と第２側板部との間から、電子回路で発生するノイズが漏洩することを抑制できる。従って、本実施形態のシャーシ１によれば、シールド性能を向上させることができる。また、折り曲げによってシールド性能の高い隅部が構成されるので、スポット溶接やカシメなどよりも組み立てが容易となる。
【００３９】
ただし、折り曲げ部１６１の折れ曲がる角度は、直角に限らなくてもよい。この場合、上方から視た第１側板部と第２側板部とのなす角度は、上記折れ曲がる角度に応じて直角とは異なる角度となる。
【００４０】
また、前側側板部１１（第１側板部）の下端面１１ＢＳと左側側板部１２（第２側板部）の下端面１２ＢＳは、上下方向位置が略同じである（図４）。すなわち、下端面１１ＢＳと１２ＢＳとは、略同一平面上に位置する。そして、折り曲げ部１６１の下端面１６１ＢＳは、下端面１１ＢＳ，１２ＢＳよりも若干、上方に位置することが望ましい。
【００４１】
これにより、量産によって折り曲げ部１６１の製造精度または折り曲げ部１６１の折り曲げ加工精度にばらつきが生じても、下端面１６１ＢＳが下端面１１ＢＳ，１２ＢＳよりも下方に位置することを回避し、シャーシ１の設置に不具合が生じることを抑制できる。
【００４２】
また、折り曲げ部１６１の上端面１６１ＴＳ（図３）は、左側側板部１２（第２側板部）の折り曲げ箇所の内側部ＢＰ（図３）よりも下方に位置する。これにより、量産によって折り曲げ部１６１の製造精度または折り曲げ部１６１の折り曲げ加工精度にばらつきが生じても、上端面１６１ＴＳが内側部ＢＰと干渉することを抑制できる。
【００４３】
また、折り曲げ部１６１は、内面からシャーシ１内部側に突出する筒状部１６１１（図４）を有する。筒状部１６１１の内面には、後述するねじ４１（図１）と螺合されるねじ山により構成される螺合部１６１１Ａが形成される。折り曲げ部１１６は、筒状部１６１１と連接されて左右方向（厚み方向）に延びる孔部１６１Ａ（後述する図５）を有する。筒状部１６１１と孔部１６１Ａにより、折り曲げ部１６１を厚み方向に貫通する貫通孔が形成される。また、左側側板部１２には、左右方向（厚み方向）に貫通する孔部１２１（図３）が形成される。
【００４４】
また、シールド部材２の左側側板部２２には、左右方向に貫通する孔部２２１（図２）が形成される。カバー３の左側側板部３２には、右方に凹む収容凹部３２１（図２）が形成される。収容凹部３２１の底面には、左右方向に貫通する孔が形成される。なお、他の収容凹部の構成も収容凹部３２１と同様である。
【００４５】
ここで、図５は、シールドケース５における前側側板部１１と左側側板部１２とが隣り合う箇所周辺の要部拡大図である。なお、図５は、上下面に平行な切断面でねじ４１の位置で切断した場合の断面斜視図である。
【００４６】
図５に示すように、シャーシ１にシールド部材２およびカバー３を覆いかぶせた状態で、収容凹部３２１、孔部２２１、孔部１２１、および筒状部１６１１は、左右方向に並ぶ。ねじ４１を外側から収容凹部３２１、孔部２２１、孔部１２１、および筒状部１６１１の順に挿入し、ねじ４１を筒状部１６１１の螺合部１６１１Ａと螺合させることにより、左側側板部３２、左側側板部２２、左側側板部１２、および折り曲げ部１６１は、ねじ４１により締結、すなわち共締めされる。この締結された状態で、ねじ４１のねじ頭４１１は、収容凹部３２１内部に収容される。
【００４７】
上記のように、左側側板部１２と折り曲げ部１６１は、ねじ４１により締結されている。これにより、左側側板部１２と折り曲げ部１６１の面接触がより確実なものとなり、電子回路で発生するノイズの漏洩をより抑制できる。またこのとき、筒状部１６１１に設けた螺合部１６１１Ａをねじ４１と螺合させるため、ねじ４１の締結力を確保することができる。
【００４８】
また、カバー３の左側側板部３２をカバー側板部と捉えると、下記の通りとなる。カバー３は、第２側板部（左側側板部１２）の外側で第２側板部と対向するカバー側板部（左側側板部３２）を有する。カバー側板部は、ねじ４１のねじ頭４１１が収容される収容凹部３２１を有する。ねじ頭４１１の頭頂位置は、収容凹部３２１の外端３２１Ｔの位置より収容凹部３２１内部側に位置する。カバー側板部、第２側板部、および折り曲げ部１６１は、ねじ４１により締結される。なお、上記頭頂位置は、収容凹部３２１の外端位置に位置してもよい。
【００４９】
このような構成により、意匠カバーとしてのカバー３において、ねじ頭４１１が収容凹部３２１から外部へ突出することを回避できる。さらに、そのようなカバー３と、第２側板部（左側側板部１２）および折り曲げ部１６１とを、同じねじ４１により締結して固定できるので、シールドケース５の組み立て性を向上させることができる。
【００５０】
また、シールド部材２の左側側板部２２をシールド側板部と捉えると、下記の通りとなる。シールド部材２は、第２側板部（左側側板部１２）とカバー側板部（左側側板部３２）とにより挟まれて配置されるシールド側板部（左側側板部２２）を有する。カバー側板部、シールド側板部、第２側板部、および折り曲げ部１６１は、ねじ４１により締結されている。
【００５１】
このような構成により、カバー３とシャーシ１とシールド部材２とを同じねじ４１により締結できるので、シールドケース５の組み立て性をさらに向上させることができる。
【００５２】
また、収容凹部３２１は、ねじ頭４１１の座面（頭頂部側と反対側の面）と接触する平面状の座面部３２１Ａを有する。これにより、ねじ４１により締結したときのねじ頭４１１の座面と座面部３２１Ａとの摩擦が大きくなり、締結を強固とすることができる。
【００５３】
また、ねじ４１が挿入される筒状部１６１１は、折り曲げ部１６１の後端部に位置する。すなわち、ねじ４１は、折り曲げ部１６１の折り曲げ箇所とは反対側の端部に配置される。これにより、折り曲げ部１６１を折り曲げ箇所からねじ４１による締結が可能な位置まで延ばし、かつ、折り曲げ部１６１の長さが長くなりすぎることを回避できる。従って、シャーシ１のコストを低減できる。
【００５４】
以上のような折り曲げ部１６１の構成、並びに、折り曲げ部１６１と左側側板部１２，２２，３２とのねじ４１による共締めの構成は、折り曲げ部１６４（図２）についても同様である。すなわち、折り曲げ部１６４は、前側側板部１１の右端部から後方へ向かって折れ曲がり形成され、シャーシ１における折り曲げ部１６４および右側側板部１４、シールド部材２の右側側板部２４、およびカバー３の右側側板部３４は、同じねじ（不図示）により共締めされる。
【００５５】
また、図６および図７は、シャーシ１における後側側板部１３と左側側板部１２とが隣り合う箇所を拡大した要部拡大斜視図である。図６は、シャーシ１外部から視た図であり、図７は、シャーシ１内部を視た図である。
【００５６】
折り曲げ部１６２は、後側側板部１３の左端部から前方へ向けて折れ曲がり形成される。左側側板部１２における後側の一部分は、折り曲げ部１６２の外側において折り曲げ部１６２と左右方向に対向する。折り曲げ部１６２には、シャーシ１内部側に突出する筒状部１６２１（図７）が形成される。筒状部１６２１の内面には、螺合部１６２１Ａが形成される。
【００５７】
左側側板部１２は、左右方向に貫通する孔部１２２（図６）を有する。シールド部材２の左側側板部２２は、左右方向に貫通する孔部２２２（図２）を有する。カバー３の左側側板部３２は、収容凹部３２２（図２）を有する。
【００５８】
シャーシ１に対してシールド部材２およびカバー３を覆いかぶせた状態で、筒状部１６２１、孔部１２２、孔部２２２、および収容凹部３２２は左右方向に並ぶ。ねじ４２（図１）を収容凹部３２２、孔部２２２、孔部１２２、および筒状部１６２１の順に挿入し、ねじ４２を螺合部１６２１Ａと螺合させることで、シャーシ１における折り曲げ部１６２および左側側板部１２、シールド部材２の左側側板部２２、およびカバー３の左側側板部３２は、ねじ４２により共締めされる。
【００５９】
このような折り曲げ部１６２の構成、並びに、折り曲げ部１６２と左側側板部１２，２２，３２とのねじ４２による共締めの構成は、折り曲げ部１６３（図２）についても同様である。すなわち、折り曲げ部１６３は、後側側板部１３の右端部から前方へ向かって折れ曲がり形成され、シャーシ１における折り曲げ部１６３および右側側板部１４、シールド部材２の右側側板部２４、およびカバー３の右側側板部３４は、同じねじ（不図示）により共締めされる。
【００６０】
このように、シャーシ１においては、四隅に折り曲げ部１６１〜１６４による構成を設けたことにより、四隅におけるシールド性能を向上させている。
【００６１】
なお、収容凹部３２１と収容凹部３２２との間の位置においても、カバー３、シールド部材２、およびシャーシ１のねじによる共締めがされている。図５を参照して、より具体的には、カバー３の左側側板部３２には、収容凹部３２３が形成される。収容凹部３２３は、収容凹部３２１と収容凹部３２２とで前後方向に挟まれる位置に配置される（図２）。シールド部材２の左側側板部２２には、左右方向に貫通する孔部２２３が形成される。シャーシ１の左側側板部１２には、内面からシャーシ１内部側に突出する筒状部１２３が形成される。
【００６２】
シャーシ１に対してシールド部材２およびカバー３を覆いかぶせた状態で、筒状部１２３、孔部２２３、および収容凹部３２３は左右方向に並ぶ。ねじ４３を収容凹部３２３、孔部２２３、および筒状部１２３の順に挿入し、ねじ４３を筒状部１２３内面に形成される螺合部と螺合させることで、シャーシ１の左側側板部１２、シールド部材２の左側側板部２２、およびカバー３の左側側板部３２は、ねじ４３により共締めされる。なお、このような構成は、シャーシ１における右側部においても同様である。
【００６３】
＜３．折り曲げ部による基板の支持＞
ここで、図４に示すように、折り曲げ部１６１は、内面からシャーシ１内部側に突出する突出部１６１２を有する。突出部１６１２は、切り起こしにより形成され、右方かつ下方に斜めに延びてから、下方へまっすぐ延びるように屈曲して形成される。このように突出部１６１２は、フック状に形成される。
【００６４】
そして、電子回路が実装される基板（不図示）の端子孔が突出部１６１２と嵌合され、当該嵌合された箇所は半田づけされる。すなわち、突出部１６１２は、基板と係合される。また、同軸コネクタ１５Ａ〜１５Ｄのうち最も左方に位置する同軸コネクタ１５Ａは、折り曲げ部１６１の折り曲げ箇所近傍に配置される。これにより、基板を介して同軸コネクタ１５Ａと突出部１６１２とを電気的に接続することで、同軸コネクタ１５Ａのグランドをとることができる。
【００６５】
＜４．その他＞
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の趣旨の範囲内であれば、実施形態は種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１      シャーシ
２      シールド部材
３      カバー
５      シールドケース
１０      上面板部
１１      前側側板部
１１Ａ    筒状部
１２      左側側板部
１３      後側側板部
１３Ａ    筒状部
１４      右側側板部
１５Ａ〜１５Ｄ  同軸コネクタ
２０      上面板部
２１      前側側板部
２１Ａ    孔部
２２      左側側板部
２３      後側側板部
２４      右側側板部
３０      上面板部
３１      前側側板部
３１Ａ    孔部
３２      左側側板部
３３      後側側板部
３４      右側側板部
１２１、１２２      孔部
１２３      筒状部
１６１〜１６４  折り曲げ部
２２１〜２２３      孔部
３２１〜３２３      収容凹部
４１〜４３      ねじ
４１１      ねじ頭
１６１１      筒状部
１６１１Ａ    螺合部
１６１２      突出部
１６２１      筒状部
１６２１Ａ    螺合部
【図１】
2022002259.tif 000003
【図２】
2022002259.tif 000004
【図３】
2022002259.tif 000005
【図４】
2022002259.tif 000006
【図５】
2022002259.tif 000007
【図６】
2022002259.tif 000008
【図７】
2022002259.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】令和3年10月1日(2021.10.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子回路を内部に収容可能なシャーシと、前記シャーシを外側から覆う意匠カバーと、を備えたシールドケースであって、
前記シャーシは、
第１側板部と、
前記第１側板部と隣り合う第２側板部と、
前記第１側板部における前記第２側板部側の端部から折れ曲がり、かつ前記第２側板部の厚み方向に前記第２側板部と対向する折り曲げ部と、
を備え、
前記意匠カバーは、前記第２側板部の外側で前記第２側板部と対向するカバー側板部を有し、
前記カバー側板部、前記第２側板部、および前記折り曲げ部は、ねじにより締結されている、シールドケース。
【請求項２】
前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する筒状部を有し、
前記筒状部の内面には、前記ねじと螺合される螺合部が形成される、請求項１に記載のシールドケース。
【請求項３】
前記ねじは、前記折り曲げ部の折り曲げ箇所とは反対側の端部に配置される、請求項１または請求項２に記載のシールドケース。
【請求項４】
前記第１側板部の下端面と前記第２側板部の下端面は、上下方向位置が略同じであり、
前記折り曲げ部の下端面は、前記第１側板部の下端面および前記第２側板部の下端面よりも上方に位置する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のシールドケース。
【請求項５】
前記シャーシは、上面板部をさらに有し、
前記第２側板部は、前記上面板部から下方へ折り曲げられて形成されており、
前記折り曲げ部の上端面は、前記第２側板部の折り曲げ箇所の内側部よりも下方に位置する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のシールドケース。
【請求項６】
前記シャーシは、前記第１側板部における前記折り曲げ部の折り曲げ箇所近傍に配置される同軸コネクタをさらに有し、
前記折り曲げ部は、シャーシ内部側に突出する突出部を有し、
前記突出部は、前記電子回路が実装される基板と係合可能である、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のシールドケース。
【請求項７】
前記カバー側板部は、前記ねじのねじ頭が収容される収容凹部を有し、
前記ねじ頭の頭頂位置は、前記収容凹部の外端位置に位置する、または前記外端位置より前記収容凹部内部側に位置する、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のシールドケース。
【請求項８】
前記収容凹部は、前記ねじ頭の座面と接触する平面状の座面部を有する、請求項７に記載のシールドケース。
【請求項９】
前記シャーシを外側から覆うシールド部材をさらに備えるシールドケースであって、
前記シールド部材は、前記第２側板部と前記カバー側板部とにより挟まれて配置されるシールド側板部を有し、
前記カバー側板部、前記シールド側板部、前記第２側板部、および前記折り曲げ部は、前記ねじにより締結されている、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載のシールドケース。