(57)【要約】【課題】  金属製加飾製品において印刷や一般の機械加工ではできなかった高級感を発揮できるようにする。【解決手段】  金属素材２，３を付着させた帯板状片６を加工した指輪１の表面に、波形をなした境界４により刀文模様が形成されているので、指輪１において従来にはない美観を奏することができる。指輪１の表面に腐食加工面８，９を形成することで、刀文模様に加えて腐食加工面８，９による美観も向上することができる。積層した金属部材２，３をプレス、捻り、削り取り、押し出しなどの加工を行うなどして一体化して自由自在に複雑な刀文を形成することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の金属素材を付着させた加飾製品本体の表面に、前記複数の金属素材の境界を刀文模様状にあらわして形成したことを特徴とする金属製加飾製品。
【請求項２】
前記加飾製品本体は異なる材料種類からなる金属素材を積層させたことを特徴とする請求項１記載の金属製加飾製品。
【請求項３】
前記表面に腐食加工面を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の金属製加飾製品。
【請求項４】
前記加飾製品本体は装身具であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属製加飾製品。
【請求項５】
前記加飾製品本体は金具、内装材或いは外装材であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属製加飾製品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、金属製加飾製品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、金属製品の模様付けとして、印刷、或いは研磨や切削のような機械加工によるもの等が行なわれている。特に金属製品としての刀剣にあっては、刃先側に刀匠が各種金属素材を付着させ、何度も砥石等の研磨具を使用して研磨して模様となる刃文が知られている。或いは刀身の表面に鏡面加工を施した後、刀身の表面を電解研磨することにより、刀身の表面から鉄分を離剥させ、刀身の表面全体に刃文と類似した模様を表出させた刃物類も知られている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−９１７４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、印刷また一般の機械加工のような金属製品の模様付けは、刃文のような模様に比較して高級感に欠けるという問題があった。そして、日本刀や和包丁に形成されている一つの刃に浮かび上がる薄く曇った刀文には高級な美観をかもし出すことができる。この刀文は成分の違う金属を貼り合せて製作する鍛冶屋の技術であって、この刀文の美観は、従来刀剣コレクター達だけのものであった。
【０００４】
解決しようとする問題点は、金属製加飾製品において印刷や一般の機械加工ではできなかった高級感を発揮できるようにする点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の考案は、複数の金属素材を付着させた加飾製品本体の表面に、前記複数の金属素材の境界を刀文模様状にあらわして形成したことを特徴とする金属製加飾製品である。
【０００６】
請求項２の考案は、前記加飾製品本体は異なる材料種類からなる金属素材を積層させたことを特徴とする請求項１記載の金属製加飾製品である。
【０００７】
請求項３の考案は、前記表面に腐食加工面を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の金属製加飾製品である。
【０００８】
請求項４の考案は、前記加飾製品本体は装身具であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属製加飾製品である。
【０００９】
請求項５の考案は、前記加飾製品本体は金具、内装材或いは外装材であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の金属製加飾製品である。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１の考案によれば、加飾製品本体の表面に複数の金属素材の境界によって刀文模様を形成したことで従来にない美観を備えた加飾製品を提供することができる。
【００１１】
請求項２の考案によれば、異なる材料種類からなる金属素材を積層した境界に刀文模様を確実に形成することができる。
【００１２】
請求項３の考案によれば、前記刀文模様の他に、腐食加工面の加飾により美観をいっそう向上することができる。
【００１３】
請求項４の考案によれば、装身具に刀文模様を形成することで従来にはない美観を備えた装身具を提供することができる。
【００１４】
請求項５の考案によれば、金具、内装材或いは外装材のような金属製品に刀文模様を形成することで従来にはない美観を備えたものを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案における好適な実施の形態について、添付図を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００１６】
図１〜図５に示した実施例１は加飾製品としての指輪の場合を示しており、指輪１は異なる２種類以上の異なる金属、例えば金、銀、銅、プラチナ、チタン、ステンレス鋼、炭素鋼等の総ての金属の中から２種類以上選択されるものであり、異なる金属部材２，３の境界４の箇所には連続した波形の刀文模様が表面にあらわれて形成されている。尚、ここで異なる金属部材２，３とは、同じ成分の合金であっても、その成分比が異なるものも含まれる。そして例えば刀文模様の形成は赤熱した２種類以上の金属部材２，３を積層し、手打ち、ドリル、エンドミル、カッター、帯鋸盤等を使い切り返し、更にコークスで熱しハンマーででたたいたり、フレキションプレスなどで押し出して一体化することで、その境界４によって刀文模様をあらわすものである。この刀文模様はあたかも金太郎飴のように幾何学的、不規則刀文、木目、文字、数字、図柄等を表現することができる。
【００１７】
例えば図２に示すように異なる金属部材２，３を積層した後、熱間鍛造プレスなどの加工により図３に示すように平板状に形成する。この際に金属部材２，３間の境界４は波形をなす刃文模様が形成される。そして、この一体化した平板状材料５を一点鎖線で示すように複数の帯板状片６に切り分け、この帯板状片６をさらに折り曲げてリング状に形成して図４に示すように加飾製品本体としての指輪本体７を形成する。この後指輪本体７をさらに酸系の薬液に浸漬して金属部材２，３の表面をそれぞれ腐食させて腐食加工面８，９を形成する。この腐食により異なる金属部材２，３は酸系の薬液に対する耐薬品性に対応して浅く腐食したり、深く腐食したりしてそれぞれ異なる腐食状態となる。その後に水洗、乾燥、研磨等仕上げを経て指輪１を形成するものである。
【００１８】
以上のように、前記実施例では金属素材２，３を付着させた帯板状片６を加工した指輪１の表面に、波形をなした境界４により刀文模様が形成されているので、指輪１において従来にはない美観を奏することができる。そして、従来の日本刀や和包丁の鍛錬は、鋼の性質を向上させる目的でほぼ同じ方向へ伸ばして、折りたたまれていたが、装飾性を高めるために、積層した金属部材２，３をさらにプレス、捻り、削り取り、押し出しなどの加工を行うなどして一体化して自由自在に複雑な刀文を形成することができ、この結果五感、特に視覚に訴えかける高付加価値な刀文をあらわすことができる。
【００１９】
さらに、前記指輪１は複数の異なる種類の金属素材１，２を積層させたことにより、境界４が確実に形成されて刀文模様を設けることができる。また、境界４により形成される刀文模様は、積層した金属素材１，２の断層となって、模様は切っても、削っても金太郎飴のように複数簡単に製作することができる。
【００２０】
しかも、指輪１の表面に腐食加工面８，９を形成することで、刀文模様に加えて腐食加工面８，９による美観も向上することができる。これにより、刀文模様を鮮明に浮かび上がらせることができる。さらにその腐食程度は耐腐食性の弱い金属部材２、強い金属部材３を選択することで濃淡調整も容易に行なうことができる。
【００２１】
また、刀文模様や腐食加工面８，９による加飾を形成することで、従来にない美観を備えた装身具たる指輪１を提供することができる。
【実施例２】
【００２２】
図６〜図10に示した実施例２は加飾製品としての金具たる取手を示しており、取手11は異なる種類の２種類以上の金属が選択されるものであり、異なる金属部材12，13の境界14の箇所には連続した波形の刀文模様が表面にあらわれて形成されている。例えば刀文模様の形成は赤熱した２種類以上の金属部材12，13を積層し、プレス、捻り、削り取り、押し出しなどの加工を行うなどして一体化することで、その境界14によって刀文模様をあらわすものである。この刀文模様はあたかも金太郎飴のように幾何学的、不規則刀文、木目、文字、数字、図柄等を表現することができる。
【００２３】
例えば図７に示すように異なる金属部材12，13を積層した後、熱間鍛造プレスなどの加工により図８に示すように平板状に形成する。この際に金属部材12，13間の境界14には波形をなす刃文模様が形成される。そして、この一体化した平板状材料15を一点鎖線で示すように複数の帯板状片16に切り分け、この帯板状片16をさらに折り曲げて図９に示すように加飾製品本体としての取手本体17を形成する。この後取手本体17をさらに酸系の薬液に浸漬して金属部材12，13の表面をそれぞれ腐食させて腐食加工面18，19を形成するものである。
【００２４】
以上のように、前記実施例では金属素材12，13を付着させた帯板状片16を加工した取手11の表面に、波形をなした境界14により刀文模様が形成されているので、取手11において従来にはない美観を奏することができる。
【００２５】
さらに、前記指輪は複数の金属素材11，12を積層させたことにより、境界14が確実に形成されて刀文模様を設けることができる。
【００２６】
しかも、取手11の表面に腐食加工面18，19を形成することで、刀文模様に加えて腐食加工面18，19による美観も向上することができる。
【００２７】
また、刀文模様や腐食加工面18，19による加飾を形成することで、従来にない美観を備えた装身具たる取手11を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上のように本考案にかかる金属製加飾製品は種々の用途に適用できる。例えばジュエリー又はアクセサリー類等の装身具としてはネックレス、イヤリング、腕輪、腕時計、或いはキーホルダー等総ての装身具に利用できる。また金具、内装材或いは外装材としては自動車部品のドアハンドル、ノブ、或いは自動車の内装材或いは外装材、または建築物の内装材或いは外装材、さらには家具や建築物の金具部品などに利用することができる。さらに、刀文模様としては、図11に示す蛙子丁子、図12に示す逆丁子、図13に示す互の目丁子、図14に示す丁子、図15に示す他の互の目丁子、図16に示す皆焼丁子、図17に示す三本杉刃、図18に示す涛らん、図19に示す互の目、図20に示す湾れに互の目、図21に示す小乱、図22に示す湾れ、図23に示す直刃、図24に示す簾刃、或いは図25に示す目玉状でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の実施例１を示す指輪の斜視図である。
【図２】本考案の実施例１を示す第１工程の斜視図である。
【図３】本考案の実施例１を示す第２工程の斜視図である。
【図４】本考案の実施例１を示す第３工程の斜視図である。
【図５】本考案の実施例１を示す指輪の要部の断面図である。
【図６】本考案の実施例２を示す取手の斜視図である。
【図７】本考案の実施例２を示す第１工程の斜視図である。
【図８】本考案の実施例２を示す第２工程の斜視図である。
【図９】本考案の実施例２を示す第３工程の斜視図である。
【図１０】本考案の実施例２を示す取手の要部の断面図である。
【図１１】本考案の実施例３を示す正面図である。
【図１２】本考案の実施例４を示す正面図である。
【図１３】本考案の実施例５を示す正面図である。
【図１４】本考案の実施例６を示す正面図である。
【図１５】本考案の実施例７を示す正面図である。
【図１６】本考案の実施例８を示す正面図である。
【図１７】本考案の実施例９を示す正面図である。
【図１８】本考案の実施例10を示す正面図である。
【図１９】本考案の実施例11を示す正面図である。
【図２０】本考案の実施例12を示す正面図である。
【図２１】本考案の実施例13を示す正面図である。
【図２２】本考案の実施例14を示す正面図である。
【図２３】本考案の実施例15を示す正面図である。
【図２４】本考案の実施例16を示す正面図である。
【図２５】本考案の実施例17を示す正面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  指輪（加飾製品）
２，３  12，13  金属部材
４  14  境界
８，９  18，19  腐食加工面
11  取手（金具（加飾製品））
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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