(57)【要約】【課題】  釣餌団子の作成負担を従来に比して一段と軽減させ得る釣餌団子成型器を提案することにある。【解決手段】  型閉時に練り餌を圧縮成型して釣餌団子を成型するための型枠半部6aに排出手段13を設け、この排出手段13によって型開時に型枠半部6aから釣餌団子を離脱させるようにした。従って使用者は型開状態にしさえすれば型枠半部6aから釣餌団子を離脱させることができるので、成型した釣餌団子を使用者の手によって型枠半部6aから離脱させる作業を省くことができ、かくして釣餌団子の作成負担を従来に比して一段と軽減させ得る。【選択図】        図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端に握持部を備える一対の第１及び第２の成型器半体と、前記第１及び第２の成型器半体を回動自在に軸支する支軸部と、前記第１及び第２の成型器半体の他端に設けられ互いに突き合わされた型閉時に釣餌団子を成型する型枠半部と、前記型閉時に成型された釣餌団子を型開時に前記型枠半部から離脱させる排出手段とを備えることを特徴とする釣餌団子成型器。
【請求項２】
前記排出手段は、前記型枠半部の内面に設けられた押動板と、前記型開時に前記型枠半部の内面から前記押動板を突出させるように該押動板を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする請求項１記載の釣餌団子成型器。
【請求項３】
前記押動板は、前記型枠半部の内面に沿って延びる腕部を備えることを特徴とする請求項２記載の釣餌団子成型器。
【請求項４】
前記第１及び第２の成型器半体の前記型枠半部には、互いに突き合わされる対向面に前記釣餌団子を成型するための凹んだ成型部が複数設けられた仕切部を備えることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか１項記載の釣餌団子成型器。
【請求項５】
前記仕切部は、前記型枠半部の内面に着脱自在に設けられることを特徴とする請求項４記載の釣餌団子成型器。
【請求項６】
前記成型部には、該成型部の内面から前記押動板が突出する開口部を備えることを特徴とする請求項４又は５記載の釣餌団子成型器。
【請求項７】
前記押動板は、前記成型部毎にそれぞれ個別に設けることを特徴とする請求項６記載の釣餌団子成型器。
【請求項８】
前記成型部毎に設けられた複数の押動板を支持する基部を備え、前記付勢手段は前記基部を付勢することを特徴とする請求項７記載の釣餌団子成型器。
【請求項９】
前記第１又は第２の成型器半体のいずれか一方に設けられた外面突出部と、他方の第２又は第１の成型器半体に有する前記押動板に連結され、前記型閉時に前記外面突出部を当接させることにより前記付勢手段の付勢力に抗して前記型枠半部の内面側に該押動板を引き寄せる可動受け部とを備えることを特徴とする請求項２乃至８のうちいずれか１項記載の釣餌団子成型器。
【請求項１０】
前記排出手段は、前記型枠半部の内部空間に設けられた伸縮自在の弾性部材でなることを特徴とする請求項１又は４記載の釣餌団子成型器。
【請求項１１】
前記排出手段は、前記型枠半部の内面に放射状に延びる突出部又は凹部でなることを特徴する請求項１又は４記載の釣餌団子成型器。
【請求項１２】
前記型枠半部には、周縁部に串部材を仮止めするための切欠部を備えることを特徴とする請求項１乃至１１のうちいずれか１項記載の釣餌団子成型器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、釣餌団子成型器に関し、例えば鯉釣りや黒鯛釣り等魚釣りにおいて練り餌を団子状に成型する際に適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、鯉や黒鯛等の魚を釣る方法としては、釣り針に付けた餌を包み込むように練り餌で拳大の団子を作り、それをポイントへ投げて着底させ、これにより練り餌で作った団子（以下、これを釣餌団子と呼ぶ）が割れて餌が露出した時に魚が食いつくのを待つ釣り方が知られている。
【０００３】
ところで、このような釣餌団子については、圧縮具を利用して作る方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
例えば、登実３０３５７６１号の圧縮具では、筒状の圧縮具本体に練り餌と刺餌付釣り針とを入れた後、キャップで蓋をして圧縮棒で練り餌を圧縮成型することにより圧縮具本体内で釣餌団子を成型するようになされている。
【０００５】
また、このような圧縮具としては、筒状基台を地面に設置した後、当該筒状基台内に設けた半球状の基型に餌を詰め込んだ後、筒状基台の開口部を蓋部で塞ぎ、この蓋部を足で踏みつけることにより筒状基台内で釣餌団子を成型する設置型圧縮具も知られている。
【特許文献１】登実３０３５７６１号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、かかる構成の圧縮具では、圧縮具本体内で練り餌の圧縮作業が終了すると、その都度、キャップを取り外し、圧縮具本体内へ圧縮捧をさらに押し込むことにより、圧縮具本体内から釣餌団子を押し出しているため、圧縮成型した釣餌団子を圧縮具本体内から取り出す煩わしさがあった。また、設置型圧縮具においても、蓋部を取り除いた後、筒状基台を持ち上げて上下逆方向へ回転させ筒状基台内から釣餌団子を取り出しているため、圧縮成型した釣餌団子を設置基台内から取り出す煩わしさがあった。
【０００７】
そこで本考案は以上の点を考慮してなされたもので、釣餌団子の作成負担を従来に比して一段と軽減させ得る釣餌団子成型器を提案しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の請求項１では、一端に握持部を備える一対の第１及び第２の成型器半体と、前記第１及び第２の成型器半体を回動自在に軸支する支軸部と、前記第１及び第２の成型器半体の他端に設けられ互いに突き合わされた型閉時に釣餌団子を成型する型枠半部と、前記型閉時に成型された釣餌団子を型開時に前記型枠半部から離脱させる排出手段とを備えるようにした。
【０００９】
本考案の請求項２では、前記排出手段は、前記型枠半部の内面に設けられた押動板と、前記型開時に前記型枠半部の内面から前記押動板を突出させるように該押動板を付勢する付勢手段とを備えるようにした。
【００１０】
本考案の請求項３では、前記押動板は、前記型枠半部の内面に沿って延びる腕部を備えるようにした。
【００１１】
本考案の請求項４では、前記第１及び第２の成型器半体の前記型枠半部には、互いに突き合わされる対向面に前記釣餌団子を成型するための凹んだ成型部が複数設けられた仕切部を備えるようにした。
【００１２】
本考案の請求項５では、前記仕切部は、前記型枠半部の内面に着脱自在に設けられるようにした。
【００１３】
本考案の請求項６では、前記成型部には、該成型部の内面から前記押動板が突出する開口部を備えるようにした。
【００１４】
本考案の請求項７では、前記成型部毎にそれぞれ個別に設けるようにした。
【００１５】
本考案の請求項８では、前記成型部毎に設けられた複数の押動板を支持する基部を備え、前記付勢手段は前記基部を付勢するようにした。
【００１６】
本考案の請求項９では、前記第１又は第２の成型器半体のいずれか一方に設けられた外面突出部と、他方の第２又は第１の成型器半体に有する前記押動板に連結され、前記型閉時に前記外面突出部を当接させることにより前記付勢手段の付勢力に抗して前記型枠半部の内面側に該押動板を引き寄せる可動受け部とを備えるようにした。
【００１７】
本考案の請求項１０では、前記排出手段は、前記型枠半部の内部空間に設けられた伸縮自在の弾性部材でなるようにした。
【００１８】
本考案の請求項１１では、前記排出手段は、前記型枠半部の内面に放射状に延びる突出部又は凹部でなるようにした。
【００１９】
本考案の請求項１２では、前記型枠半部には、周縁部に串部材を仮止めするための切欠部を備えるようにした。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の請求項１によれば、単に型開状態にしさえすれば型枠半部から釣餌団子を離脱させることができるので、成型した釣餌団子をその都度型枠半部から離脱させる作業を省くことができ、かくして釣餌団子の作成負担を従来に比して一段と軽減させ得る。
【００２１】
本考案の請求項２によれば、付勢手段の作用により押動板を型枠半部の内面から突出させるようにしたことにより、当該付勢手段の弾性力によって型枠半部から釣餌団子を確実に排出させることができる。
【００２２】
本考案の請求項３によれば、型枠半部の内面に沿って延びる複数の腕部によって型枠半部から釣餌団子を排出するようにしたことにより、腕部が延びている分だけ押動板の中心よりも離れた箇所から釣餌団子を型枠半部から離脱させることができるとともに、腕部間の板部材を省くことができるので押動板全体として軽量化を図ることができる。
【００２３】
本考案の請求項４によれば、使用者は第１及び第２の成型器半体を型開状態とするだけで各成型部からそれぞれ釣餌団子を一度に押し出すことができるので、自己の手によって型枠半部から複数の釣餌団子を個別に取り出す作業を省くことができ、かくして釣餌団子の作成負担を従来に比して一段と軽減させ得る。
【００２４】
本考案の請求項５によれば、釣り場において使用者が用いる釣り針に餌を付けた仕掛けに応じて、最適な大きさや形状、必要な数の釣餌団子を容易に成型することができる。
【００２５】
本考案の請求項６によれば、使用者は第１及び第２の成型器半体を型開状態とするだけで、付勢手段の作用により押動板を介して各成型部からそれぞれ釣餌団子を一度に押し出すことができ、かくして自己の手によって型枠半部から複数の釣餌団子を個別に取り出す作業を省くことができる。
【００２６】
本考案の請求項７によれば、押動板を各成型部毎にそれぞれ個別に設けるようにしたことにより、成型部の内面から一度に複数の釣餌団子を確実に離脱させることができる。
【００２７】
本考案の請求項８によれば、付勢手段の付勢力が与えられている基部に複数の押動板を設けるようにしたことにより各押動板毎に個別に付勢手段を設けることを回避でき、かくして全体として部品点数を低減させ簡易な構成にできる。
【００２８】
本考案の請求項９によれば、付勢手段の付勢力を大きくさせても外面突出部と可動受け部とによって型閉時に型枠半部の内面側に押動板を引き寄せることができるので、型枠半部内で釣餌団子を成型する際に押動板が成型の妨げとなることを防止できる。また付勢手段の付勢力を大きくできるので、型枠半部の内面に密着する力が強い練り餌で釣餌団子を成型する場合でも、この付勢手段の付勢力によって当該釣餌団子を型枠半部の内面から確実に離脱させることができ、かくして型枠半部から釣餌団子を取り出す作業を省くことができる。
【００２９】
本考案の請求項１０によれば、型開時に型枠半部内において弾性部材が元の形状に復帰する力が働くことによりその形状が変化し、当該弾性部材に密着している釣餌団子を弾性部材から離すことができる。また弾性部材を単に設けるだけなので、全体として簡易な構成にできるとともに、型枠半部を一段と軽量化することができる。
【００３０】
本考案の請求項１１によれば、型枠半部の内面から放射状に延びる突出部又は凹部により型枠半部と釣餌団子との密着面を不規則にでき、これにより型枠半部が型閉状態のときに型枠半部と釣餌団子との間に空気が残る箇所を形成できるので、当該型枠半部に対する釣餌団子の密着力を弱めることができ、かくして型枠半部から容易に釣餌団子を取り出すことができる。
【００３１】
本考案の請求項１２によれば、切欠部に串部材を仮止めし練り餌が詰め込まれた型枠半部を突き合わせることにより、この練り餌を串部材を設けた状態で押し固め、かくして串部材がほぼ中心軸上に配置された釣餌団子を成型できる。また排出手段によって、釣餌団子を型枠半部から離すことができるとともに、串部材を切欠部から離すことができ、かくして型枠半部から串部材付きの釣餌団子を容易に取り出すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本考案における好ましい実施例について、添付図面を参照しながら説明する。
【００３３】
（１）第１の実施の形態
図１（Ａ）及び（Ｂ）と図２とにおいて、１は全体として本考案の釣餌団子成型器を示し、この釣餌団子成型器１は、第１の成型器半体２と第２の成型器半体３とが支軸部４でほぼＸ状に交差しているとともに、この支軸部４を介して第１及び第２の成型器半体２及び３が回動自在に設けられている。
【００３４】
第１及び第２の成型器半体２及び３は、一端に使用者が片手で握持可能な大きさでなる握持部5a,5bを備えるとともに、他端に釣餌団子（図示せず）を成型するための型枠半部6a,6bを備えた構成を有し、他端側が近づく方向に狭められてゆくと、当該型枠半部6a,6bを互いに突き合わせた型閉状態となる（図１）。これに対して、第１及び第２の成型器半体２及び３は、他端側が遠ざかる方向に広げられてゆくと、型枠半部6a,6bを互いに離した型開状態となる（図２）。
【００３５】
ここで、この実施の形態の場合、第１及び第２の成型器半体２及び３の他端は、外方へ膨らんだ後にほぼ直角の折り曲げられて型枠半体6a,6bの外面中心位置C1に固着されていることにより、型閉時に型枠半部6a,6bの周縁部7a,7b（型枠半体6a,6bが互いに突き合う箇所）全体に荷重が均一に加わるように構成されている。また、この第１及び第２の成型器半体２及び３は、握持部5a,5bの内部が中空部（図示せず）を備えたパイプ状でなるとともに、当該握持部5a,5b以外がほぼ板状に形成されていることにより、当該釣餌団子成型器1全体の軽量化が図られている。
【００３６】
なお、第１及び第２の成型器半体２及び３の型枠半部6a,6bはそれぞれ同一構造を有するため、説明の便宜上、以下第１の成型器半体２の型枠半部6aについてのみ説明する。
【００３７】
図３に示すように、型枠半部6aは、殻状でなり、ほぼ半球状に形成された内部空間ER1を有するとともに、内部空間ER1に位置する内面中心位置C2と同軸上に中心部C3を有する円盤状の押動板９が設けられている。因みに、この実施の形態の場合、押動板９は、型枠半部6aの内面10に沿うように中心部C3側が僅かに凹むように形成された構成を有する。
【００３８】
また、型枠半部6aは、外面中心位置C1（図１）に凸部11を有し、この凸部11に第１の成型器半体２の他端が嵌合されている。そして、図４に示すように、凸部11内には中空部12を備え、この中空部12に排出手段13が設けられた構成を有する。
【００３９】
排出手段13は、凸部11の頂部14に穿設された貫通孔15に摺動軸16が挿通されているとともに、当該摺動軸16の端部に一体形成された脱落防止ストッパ17が凸部11の頂部14に当接し得る。摺動軸16は、凸部11内で圧縮コイルばね19に挿通され、この圧縮コイルばね19の外部に押動板９がビス等（図示せず）で装着されている。
【００４０】
圧縮コイルばね19は、その一端を凸部11の頂部14内面に押し当て、かつ、他端を押動板９の裏面に押し当てた状態で押動板９を型枠半部6aの内面10から突出させるように自然長が選定されている。
【００４１】
これにより排出手段13は、図５に示すように、押動板９が外方（矢印Yが示す方向）から押されると、脱落防止ストッパ17を凸部11の頂部14から外方に突出させるとともに、内面中心の内面凹部18内に当該押動板９を収納させ得るようになされている。
【００４２】
その後、排出手段13は、押動板９に加えられた外力が解除されると圧縮コイルばね19の作用により、押動板９を再び型枠半部6aの内面10から突出させ得るようになされている。
【００４３】
以上の構成において、使用者は、第１及び第２の成型器半体２及び３の他端側を互いに遠ざかる方向へ移動させて型枠半部6a,6bを型開状態とさせ、当該型枠半部6a,6bに練り餌を詰め込み、この状態のまま第１及び第２の成型器半体２及び３の他端側を互いに近づく方向に移動させることにより型枠半部6a,6bを型閉状態とする。これにより釣餌団子成型器１では、この状態のまま使用者によって型枠半部6a,6b同士がさらに突き合わされることにより、型枠半部6a,6bに詰め込まれた練り餌を押し固め、内部空間ER1で釣餌団子を圧縮成型できる。
【００４４】
このとき、排出手段13は、図５に示したように、練り餌によって押動板９が押されて内面凹部18に収納され、当該押動板９と型枠半部6a,6bの内面10とをほぼ同一の面状とさせることにより、押動板９が型枠半部6a,6bの内面10で突出することを防止でき、かくして型枠半部6a,6bによってほぼ球状の釣餌団子を確実に成型できる。また、このとき、釣餌団子成型器１では、圧縮コイルばね19の付勢力によって押動板９で釣餌団子を押しているので当該釣餌団子を一段と確実に圧縮できる。
【００４５】
その後、釣餌団子成型器１では、第１及び第２の成型器半体２及び３の他端が互いに型開状態となると、押動板９に加わる外力が解除され、これにより押動板９が釣餌団子を外方へ押すことによって型枠半部6a,6bの内面10に密着した釣餌団子を当該内面10から離すことができる。かくして、釣餌団子成型器１では、第１及び第２の成型器半体２及び３を単に型開状態とするだけで型枠半部6a,6bから釣餌団子を押し出すことができるので、使用者に対し自己の手によって型枠半部6a,6bから釣餌団子を取り出させる作業を省かせることができる。かくして、使用者は、釣り針に餌を付けた仕掛け（図示せず）を、この釣餌団子内に埋め込ませることにより、魚釣用の団子付仕掛けを容易に作ることができる。
【００４６】
因みに、この釣餌団子成型器１では、第１及び第２の成型器半体２及び３の軽量化を図るようにしたことにより、使用者が容易に持ち上げて使用できるとともに、持ち運ぶ際の負担を軽減できる。
【００４７】
以上の構成によれば、第１及び第２の成型器半体２及び３の他端に設けられた互いに突き合わされる型枠半部6a,6bに排出手段13を設け、この排出手段13によって型開時に型枠半部6a,6bから釣餌団子を離脱させるようにした。従って使用者は単に型開状態にしさえすれば型枠半部6a,6bから釣餌団子を離脱させることができるので、成型した釣餌団子を使用者の手によって型枠半部6a,6bから離脱させる作業を省くことができ、かくして釣餌団子の作成負担を従来に比して一段と軽減させ得る。
【００４８】
また、圧縮コイルばね19の作用により押動板９を型枠半部6a,6bの内面10から突出させるようにしたことにより、当該圧縮コイルばね19の付勢力によって確実に釣餌団子を排出させることができる。
【００４９】
なお、上述した実施の形態においては、ほぼ円盤状でなる押動板９を適用するようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、ほぼ十字状でなる押動板を適用するようにしたり、或いは楕円状や四角状でなる押動板を適用するようにしても良い。ここで、図３との対応部分に同一符号を付して示す図６において、型枠半部6aは、ほぼ十字状でなる押動板21を備え、この押動板21は４つの腕部22を備えた構成を有する。この押動板21は、型枠半部6aの内部空間ER1で成型した釣餌団子を、圧縮コイルばね19の付勢力で当該腕部22を介して型枠半部6aから押し出すように構成されている。
【００５０】
以上の構成によれば、型枠半部6aの内面10に沿って延びる複数の腕部22によって型枠半部6aから釣餌団子を排出するようにしたことにより、腕部22が延びている分だけ押動板21の中心部C3よりも離れた箇所から釣餌団子を型枠半部6aから離脱させることができるとともに、腕部22間の板部材を省くことができるので押動板21全体として軽量化を図ることができる。
【００５１】
（２）第２の実施の形態
図３との対応部分に同一符号を付して示す図７のように、型枠半部6aは、内部空間ER1が仕切部25で仕切られており、一度に複数個（この場合、例えば３個）の釣餌団子を成型できるように構成されている。なお、第２の実施の形態において、第１及び第２の成型器半体２及び３の型枠半部6a,6bはそれぞれ同一構造を有するため、説明の便宜上、以下第１の成型器半体２の型枠半部6aについてのみ説明する
この場合、型枠半部6aの内部空間ER1には、仕切部25が着脱自在に設けられており、この仕切部25によって対向面25aに等間隔でほぼ半球状に凹んだ複数（この場合３つ）の成型部26a,26b,26cが形成され得る。図４との対応部分に同一符号を付して示す図８のように、この実施の形態の場合、仕切部25の直径が型枠半部6aの直径に比べて僅かに小さく選定されていることにより、仕切部25が型枠半部6a内に嵌め込まれ嵌着し得るようになされている。なお、成型部26a,26b,26cはそれぞれ同一構造を有するので、説明の便宜上、以下成型部26aについてのみ説明する。
【００５２】
仕切部25に形成された成型部26aの底部には、開口部27が形成されており、この開口部27から押動板９の一部が成型部26a内に突出し得るようになされている。
【００５３】
以上の構成において、複数の釣餌団子を成型したい場合には、第１及び第２の成型器半体２及び３の型枠半部6a,6bの内部空間ER1にそれぞれ仕切部25を嵌着する。使用者は、第１及び第２の成型器半体２及び３の他端側を互いに遠ざかる方向へ移動させて型枠半部6a,6bを型開状態にさせ、当該型枠半部6a,6bの成型部26a,26b,26cにそれぞれ練り餌を詰め込み、この状態のまま再び第１及び第２の成型器半体２及び３の他端側を互いに近づく方向に移動させることにより型枠半部6a,6bを型閉状態とする。型枠半部6a,6bでは、この状態のまま使用者によってさらに突き合わされることにより、成型部26a,26b,26c内にそれぞれ詰め込まれた練り餌を押し固め、各成型部26a,26b,26c毎にそれぞれ釣餌団子を圧縮成型できる。
【００５４】
このとき、排出手段13は、各成型部26a,26b,26c内で練り餌によって押動板９が押されて内面凹部18に収納され、当該押動板９と型枠半部6a,6bの内面とをほぼ同一の面状とさせることにより、各成型部26a,26b,26c内において押動板９が型枠半部6a,6bの内面で突出することを防止でき、かくして各成型部26a,26b,26c毎にほぼ球状の釣餌団子を確実に成型できる。
【００５５】
その後、排出手段13は、型枠半部6a,6bが型開状態となると、押動板９に加わる外力が解除され、各成型部26a,26b,26c内において押動板９がそれぞれ釣餌団子を外方へ押すことにより成型部26a,26b,26cの内面に密着している各釣餌団子を当該内面から離すことができる。かくして使用者は、単に第１及び第２の成型器半体２及び３を型開状態とするだけで各成型部26a,26b,26cから釣餌団子を一度に押し出すことができるので、自己の手によって各成型部26a,26b,26cから複数の釣餌団子を個別に取り出す作業を省くことができる。
【００５６】
以上の構成によれば、第１及び第２の成型器半体２及び３の型枠半部6a,6bには、互いに突き合わされる対向面25aに釣餌団子を成型するための凹んだ成型部26a,26b,26cを複数設けた仕切部25を備えるようにした。これにより使用者は、単に型枠半部6a,6bを型開状態とするだけで各成型部26a,26b,26cからそれぞれ釣餌団子を一度に押し出すことができるので、自己の手によって型枠半部6a,6bから複数の釣餌団子を個別に取り出す作業を省くことができ、かくして釣餌団子の作成負担を従来に比して一段と軽減させ得る。
【００５７】
また、型枠半部6a,6bの内面10に仕切部25を着脱自在に設けるようにしたことにより、
釣り場において使用者が用いる仕掛けに応じて、最適な大きさや形状、必要な数の釣餌団子を容易に成型することができる。
【００５８】
さらに、成型部26a,26b,26cには、当該成型部26a,26b,26cの内面から押動板９が突出する開口部27を備えるようにしたことにより、使用者は型枠半部6a,6bを型開状態とするだけで、圧縮コイルばね19の作用により押動板９を介して各成型部26a,26b,26cからそれぞれ釣餌団子を確実に押し出すことができ、かくして自己の手によって型枠半部6a,6bから複数の釣餌団子を個別に取り出す作業を省くことができる。
【００５９】
（３）第３の実施の形態
図７との対応部分に同一符号を付して示す図９のように、第３の実施の形態においては、型枠半部6aにおける仕切部30の各成型部31a,31b,31c毎にそれぞれ押動板32a,32b,32cが個別に設けられている。なお、第１及び第２の成型器半体２及び３の型枠半部6a,6bはそれぞれ同一構造を有するため、説明の便宜上、以下第１の成型器半体２の型枠半部6aについてのみ説明する。
【００６０】
この場合、型枠半部6aに嵌着される仕切部30は、対向面30aに等間隔でほぼ半球状に凹んだ複数（３つ）の成型部31a,31b,31cを備えており、この成型部31a,31b,31cによって一度に複数（この場合、例えば３つ）の釣餌団子を成型できるように構成されている。
【００６１】
成型部31a,31b,31cの各底部中心位置には、ほぼ円形状の開口部33がそれぞれ形成され、圧縮コイルばね19の付勢力により各開口部33を介して押動板32a,32b,32cが成型部31a,31b,31c内面から突出し得るようになされている。
【００６２】
実際上、押動板32a,32b,32cは、図１０に示すように、摺動軸16の端部にビス等（図示せず）で装着された基部35に立設されており、押動板32a,32b,32cが受けた外力を基部35が受け止めるようになされている。
【００６３】
かくして、各押動板32a,32b,32cは、それぞれ外方から押されると、開口部33内にそれぞれ収納され得、その後、外力が解除されると圧縮コイルばね19の作用により、基部35を介して再び成型部31a,31b,31cの内面からそれぞれ突出し得るようになされている。
【００６４】
以上の構成において、使用者は、第１及び第２の成型器半体２及び３の他端側を互いに遠ざかる方向へ移動させて型枠半部6a,6bを型開状態とさせ、この型枠半部6a,6bの成型部31a,31b,31cにそれぞれ練り餌を詰め込み、この状態のまま再び第１及び第２の成型器半体２及び３の他端側を互いに近づく方向に移動させることにより型枠半部6a,6bを型閉状態とする。型枠半部6a,6bでは、この状態のまま使用者によってさらに突き合わされることにより、成型部31a,31b,31c内にそれぞれ詰め込まれた練り餌を押し固め、各成型部31a,31b,31c毎にそれぞれ釣餌団子を圧縮成型できる。
【００６５】
このとき、押動板32a,32b,32cは、各成型部31a,31b,31c内で練り餌によってそれぞれ押されて開口部33に収納され、成型部31a,31b,31cの内面から突出することを防止でき、かくして各成型部31a,31b,31c毎にほぼ球状の釣餌団子を確実に圧縮成型できる。また、このとき、成型部31a,31b,31cでは、圧縮コイルばね19の付勢力によって押動板32a,32b,32cで釣餌団子を個別に押しているので複数の釣餌団子を一段と確実に圧縮できる。
【００６６】
その後、押動板32a,32b,32cは、型枠半部6a,6bが型開状態となると、釣餌団子からの外力が解除され、各成型部31a,31b,31c内においてそれぞれ釣餌団子を外方へ押すことにより成型部31a,31b,31cの内面にそれぞれ密着している各釣餌団子を当該内面から離すことができる。かくして使用者は、単に第１及び第２の成型器半体２及び３を型開状態とするだけで各成型部31a,31b,31cからそれぞれ釣餌団子を一度に押し出すことができるので、自己の手によって型枠半部6a,6bから複数の釣餌団子を個別に取り出す作業を省くことができる。
【００６７】
また、この場合、押動板32a,32b,32cは、成型部31a,31b,31cの各底部中心位置にそれぞれ個別に設けるようにしたことにより、釣餌団子をほぼ中心付近から同時に、かつ確実に押し出すことができる。
【００６８】
さらに、押動板32a,32b,32cは、圧縮コイルばね19によって付勢力が与えられている１つの基部35に立設するようにしたことにより各押動板32a,32b,32c毎に圧縮コイルばね19を設けることを回避できる。
【００６９】
以上の構成によれば、第１及び第２の成型器半体２及び３の型枠半部6a,6bには、互いに突き合わされる対向面30aに釣餌団子を成型するための凹んだ成型部31a,31b,31cを複数設けた仕切部30を備えるようにした。これにより使用者は型枠半部6a,6bを型開状態とするだけで各成型部31a,31b,31cからそれぞれ釣餌団子を一度に押し出すことができるので、自己の手によって型枠半部6a,6bから複数の釣餌団子を個別に取り出す作業を省くことができ、かくして釣餌団子の作成負担を従来に比して一段と軽減させ得る。
【００７０】
また、成型部31a,31b,31c毎にそれぞれ個別に押動板32a,32b,32cを設けるようにしたことにより、成型部31a,31b,31cの内面から一度に複数の釣餌団子を確実に離脱させることができる。
【００７１】
さらに、圧縮コイルばね19の付勢力が与えられている基部35に成型部31a,31b,31c内で突出する押動板32a,32b,32cを設けるようにしたことにより各押動板32a,32b,32c毎に個別に圧縮コイルばね19を設けることを回避でき、かくして全体として部品点数を低減させ簡易な構成にできる。
【００７２】
（４）第４の実施の形態
図３との対応部分に同一符号を付して示す図１１のように、第４の実施の形態においては、型枠半部6a,6bが型閉時に圧縮コイルばね19を縮退させるための押縮手段40を備えた構成を有する。
【００７３】
この場合、押縮手段40は、第１の成型器半体２に設けられた板材でなる外面突出部41と、第２の成型器半体３に設けられた板材でなる可動受け部42とで構成されており、型枠型半部6a,6bが型閉状態のときに外面突出部41が可動受け部42を押圧するようになされている。
【００７４】
ここで外面突出部41は、第１の成型器半体２における型枠半部6aの周縁部7aにおいて、対向する直径線上に配置され、根元部43が型枠半部6aに一体形成されているとともに、その先端部44が当該型枠半部6aの周縁部7aから突出するように形成されている。
【００７５】
可動受け部42は、ほぼ断面Ｖ字状でなり、その中央部に摺動軸16と一体形成された脱落防止ストッパ45を有し、この脱落防止ストッパ45が第２の成型器半体３における凸部11の頂部14に配置されている。脱落防止ストッパ45の両端は、型枠半部6aの周縁部7bに向けて延びた後、当該周縁部7bで外方へ向けてほぼ直角に折り曲げられた当接片46を備えた構成を有する。
【００７６】
かくして型枠半部6a,6bが型閉状態のときには、外面突出部41によって当接片46が押されることにより、可動受け部42の脱落防止ストッパ45が凸部11の頂部14から外方へ突出し、これにより摺動軸16を介して第２の成型器半体３における押動板９が内面凹部18内に収納され得るようになされている。
【００７７】
以上の構成において、排出手段13では、外面突出部41が当接片46に当接して可動受け部42によっても圧縮コイルばね19を圧縮させるようにしたことにより、上述した第１の実施の形態よりも圧縮コイルばね19の自然長を長くして付勢力を大きくさせた場合であっても、押動板９を型枠半部6bの内面凹部18内に確実に収納させることができる。
【００７８】
これにより第１の成型器半体２における排出手段13では、押縮手段40によって押動板９を内面凹部18に確実に収納させることができるので、押動板９が型枠半部6bの内面10から突出することを防止でき、かくして型枠半部6bにおいてほぼ球状の釣餌団子を確実に成型できる。
【００７９】
また、排出手段13では、型枠半部6bの内面10に密着する力が強い練り餌で釣餌団子を成型する場合でも、圧縮コイルばね19の付勢力を大きくさせることができるので、この圧縮コイル17ばねの付勢力によって当該釣餌団子を型枠半部6bの内面10から確実に離脱させることができる。
【００８０】
以上の構成によれば、第１の成型器半体２に設けられた外面突出部41と、第２の成型器半体３に有する押動板９に連結され、型閉時に外面突出部41を当接させることにより圧縮コイルばね19の付勢力に抗して型枠半部6a,6bの内面10側に押動板９を引き寄せる可動受け部42とを設けるようにした。
【００８１】
これにより、圧縮コイルばね19の付勢力を大きくさせても外面突出部41と可動受け部42とによって型閉時に型枠半部6a,6bの内面10側に押動板９を引き寄せることができるので、型枠半部6a,6b内で釣餌団子を成型する際に押動板９が成型の妨げとなることを防止できる。また、圧縮コイルばね19の付勢力を大きくできるので、型枠半部6a,6bの内面10に密着する力が強い練り餌で釣餌団子を成型する場合でも、この圧縮コイルばね19の付勢力によって当該釣餌団子を型枠半部6a,6bの内面10から確実に離脱させることができ、かくして使用者が自己の手によって型枠半部6aから釣餌団子を取り出す作業を省くことができる。
【００８２】
なお、上述した実施の形態においては、外面突出部41の先端部44が型枠半部6aの周縁部7aから突出するように形成するようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、要は、型枠半部6a,6bが型閉状態のときに外面突出部41が可動受け部42を押圧することができれば、可動受け部42の当接片46が型枠半部6aの周縁部7bから突出し、外面突出部41の先端部44が型枠半部6aの周縁部7aから突出しないように形成しても良い。
【００８３】
また、上述した実施の形態においては、第１の成型器半体２に外面突出部41を設けるとともに、第２の成型器半体３に可動受け部42を設けるようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、第１及び第２の成型器半体２及び３にそれぞれ可動受け部42を設けるようにしても良く、この場合、型枠半部6a,6bが型閉状態のときに互いに当接片46を押圧させることができるので、第１及び第２の成型器半体２及び３に備えた２つの押動板を型枠半部の内面凹部内に収納させることができる。
【００８４】
（５）第５の実施の形態
図３との対応部分に同一符号を付して示す図１２のように、型枠半部50は、ほぼ半球状で薄肉に形成され、図１及び図２で示した第１及び第２の成型器半体２及び３の他端が外面中心位置C1で一体形成されている。なお、第１及び第２の成型器半体２及び３については上述した第１の実施の形態と同様の構成を有するため、その説明は省略する。また、第１及び第２の成型器半体２及び３はそれぞれ同一構造を有するので、説明の便宜上、以下第１の成型器半体２の型枠半部50についてのみ説明する。
【００８５】
この場合、型枠半部50には、当該型枠半部50の内部空間ER1に排出手段51備え、この排出手段51は型枠半部50の内面10に弾性部材52がビス53で固着された構成を有する。
【００８６】
弾性部材52は、伸縮自在なゴム板からなり、当該周縁部7aとほぼ同一形状（この場合、円形状）を有し、かつ型枠半部50の周縁部7aの径よりも大きく形成されており、この型枠半部50の内面10を塞ぐようにして湾曲状に凹ませて固着されている。
【００８７】
以上の構成において、使用者は、型枠半部50の内部空間ER1に設けられた弾性部材52上に練り餌を詰め込み、この状態のまま第１及び第２の成型器半体２及び３の他端側を互いに近づく方向に移動させることにより型枠半部50を型閉状態とする（図１（Ａ））。
【００８８】
これにより排出手段51では、使用者によってさらに型枠半部50同士が突き合わされると、練り餌により弾性部材52が全体的に延ばされ、これにより練り餌を押し固め、ほぼ球状の釣餌団子を圧縮成型できる。
【００８９】
その後、排出手段51は、型枠半部50が型開状態となると、弾性部材52に加わる外力が解除され、これにより型枠半部50内において弾性部材52が元の形状に復帰する力が働くことによりその形状が変化し、当該弾性部材52に密着している釣餌団子を当該弾性部材52から離脱させることができる。かくして使用者は、型枠半部50を型開状態とするだけで当該型枠半部50から釣餌団子を押し出すことができるので、使用者が自己の手によって型枠半部50から釣餌団子を個別に取り出す作業を省くことができる。
【００９０】
また、この排出手段51では、弾性部材52を比較的軽いゴム板で形成したことにより、型枠半部50自体を一段と軽量化させることができる。
【００９１】
以上の構成によれば、型開時に型枠半部6a,6b内において弾性部材52が元の形状に復帰する力が働くことによりその形状が変化し、当該弾性部材52に密着している釣餌団子を弾性部材52から離脱させることができる。また弾性部材52を単に設けるだけなので、全体として簡易な構成にできるとともに、型枠半部6a,6bを一段と軽量化することができる。
【００９２】
なお、上述した実施の形態においては、弾性部材として、薄膜状のゴム板を、型枠半部6a,6bの内面10を塞ぐように湾曲状に凹ませて固着するようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、中実で厚みを有するゴム体を、型枠半部6a,6bの内面10に沿うように固着するようにしても良く、この場合であっても、上述した同様の効果を得ることができる。
【００９３】
（６）第６の実施の形態
図１３及び図１４に示すように、第６の実施の形態における型枠半部55は、ほぼ半球状で薄肉に形成され、内面10に排出手段としてのリブ56を備えた構成を有する。図１及び図２で示した第１及び第２の成型器半体２及び３の他端は、型枠半部55の外面中心位置C1で一体形成されているが、この第１及び第２の成型器半体２及び３については上述した第１の実施の形態と同様の構成を有するため、その説明は省略する。また、第１及び第２の成型器半体２及び３はそれぞれ同一構造を有するので、説明の便宜上、以下第１の成型器半体２の型枠半部55についてのみ説明する。
【００９４】
この場合、排出手段としてのリブ56は、断面四角状を有した棒材が型枠半部50の内面中央位置C2から周縁部7aに向かって放射状に延びているとともに、型枠半部50の内面10から突出した構成を有する。
【００９５】
以上の構成において、型枠半部55の内面10から放射状に突出するリブ56を設けたことにより型枠半部55と釣餌団子との密着面を不規則にし、これにより型枠半部55が型閉状態のときに型枠半部55の内面10と釣餌団子との間に空気が残る箇所を形成できるので、内面10に対する釣餌団子の密着力を弱めることができる。かくして使用者は、型枠半部55によってほぼ球状の釣餌団子を確実に成型できるとともに、型枠半部55を型開状態とするだけで自己の手を使わなくとも型枠半部55から容易に釣餌団子を取り出すことができる。
【００９６】
因みに、ここでリブ56は、型枠半部50と同様に金属部材で形成されているが、ゴム材で形成しても良く、この場合、ゴム材が元の形状に復帰する力が働くことによりその形状が変化し、当該ゴム材に密着している釣餌団子を離脱させることができる。
【００９７】
以上の構成によれば、型枠半部55の内面10に放射状に延びる突出部56を設けるようにしたことにより、型枠半部55と釣餌団子との密着面を不規則にでき、これにより型枠半部55が型閉状態のときに型枠半部55と釣餌団子との間に空気が残る箇所を形成できるので、当該型枠半部55に対する釣餌団子の密着力を弱めることができ、かくして型枠半部55から容易に釣餌団子を取り出すことができる。
【００９８】
なお、上述した実施の形態においては、型枠半部55の内面10から放射状に突出したリブ56を適用するようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、型枠半部55の内面10から放射状に凹んだ凹部を適用するようにしても良く、この場合であっても、型枠半部55と釣餌団子との密着面を不規則にし、これにより型枠半部55が型閉状態のときに型枠半部55の内面10と釣餌団子との間に空気が残る箇所を形成できるので、上述と同様の効果を得ることができる。
【００９９】
（７）第７の実施の形態
図３との対応部分に同一符号を付して示す図１５のように、上述した第１の実施の形態とは型枠半部6aに切欠部60a,60b,60c,60dを有する点が異なり、この切欠部60a,60b,60c,60dに対して、ウニ通し等の串部材61を着脱自在に保持し得るようになされている。因みに、串部材61は、釣餌団子に貫通させ、釣り針に餌を付けた仕掛け（図示せず）をその先端に取り付けた後、この串部材61を釣餌団子から引き出すことにより先端に取り付けた当該仕掛けを釣餌団子内に導いて埋め込ませるためのものである。
【０１００】
この場合、切欠部60a,60b,60c,60dは、周縁部7aの対向する直径線上に形成されており、型開状態の型枠半部6aにおいて切欠部60a及び60b間、或いは切欠部60c及び60d間に串部材61を保持し得るようになされている。
【０１０１】
ここで、この実施の形態の場合、型枠半部6aが金属部材で形成されており、磁化した串部材61を用いることにより、対向した切欠部60a及び60b間、或いは切欠部60c及び60d間に串部材61を磁力によって保持して仮止め得るようになされている。
【０１０２】
以上の構成において、使用者は、対向する切欠部60a及び60b間、或いは切欠部60c及び60d間に串部材61を仮止めし、型枠半部6a,6bの内部空間ER1に練り餌を詰め込んだ後、この状態のまま第１及び第２の成型器半体２及び３の他端側を互いに近づく方向に移動させることにより型枠半部6a,6bを型閉状態とする。型枠半部6a,6bでは、使用者によってさらに突き合わされることにより、内部空間ER1に詰め込まれた練り餌を串部材61を設けた状態で押し固め、かくして串部材61がほぼ中心軸上に配置された串部材61付きの釣餌団子（以下、これを串付団子と呼ぶ）を成型できる。
【０１０３】
その後、串付団子は、型枠半部6a,6bが型開状態となると、押動板９によって外方へ押されることにより、釣餌団子が型枠半部6a,6bの内面10から離れるとともに、串部材61が切欠部60a及び60b、或いは切欠部60c及び60dから離れ、これにより型枠半部6a,6bから押し出される。従って、使用者は自己の手によって型枠半部6a,6bから串付団子を取り出す作業を省くことができる。
【０１０４】
かくして使用者は、釣り針に餌を付けた仕掛けを串部材61の先端に取り付けた後、この串部材61を釣餌団子から引き出すことにより釣餌団子内に当該仕掛けを容易に埋め込ませることができ、魚釣用の団子付仕掛けを作る作業負担を軽減できる。
【０１０５】
因みに、この実施の形態の場合、圧縮コイルばね19（図３）により押動板９を押す付勢力が、切欠部60a及び60b、或いは切欠部60c及び60dに串部材61を保持する磁力よりも大きくなるように設定されており、かくして型開状態とするだけで型枠半部6a,6bから串付団子を確実に押し出すことができる。
【０１０６】
以上の構成によれば、型枠半部6a,6bの周縁部7a,7bに串部材61を仮止めするための切欠部60a,60b,60c,60dを設けるようにした。これにより、切欠部60a,60b,60c,60dに串部材61を仮止めし練り餌が詰め込まれた型枠半部6a,6bを突き合わせることにより、この練り餌を串部材61を設けた状態で押し固め、串部材61がほぼ中心軸上に配置された釣餌団子を成型できる。また押動板９によって、釣餌団子を型枠半部6a,6bから離すことができるとともに、串部材61を切欠部60a,60b,60c,60dから離すことができ、かくして型枠半部6a,6bから串付団子を容易に取り出すことができる。
【０１０７】
なお、上述した実施の形態においては、磁力によって型枠半部6a,6bの切欠部60a,60b,60c,60dに串部材61を仮止めさせるようにした場合について述べたが、本考案はこれに限らず、串部材61の形状に合わせて切欠部60a,60b,60c,60dの形状をＶ字状やＵ字状等に形成して切欠部60a,60b,60c,60dに串部材61を嵌合させることにより仮止めさせるようにしても良く、要は、型枠半部6a,6bが型開状態のときに対向する切欠部60a及び60b、或いは切欠部60c及び60dに対し串部材61が仮止めできれば良い。
【０１０８】
（８）他の実施の形態
なお、本考案は、本実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば第１及び第４の実施の形態による型枠半部6a,6bに、第６の実施の形態によるリブ56や凹部を設けるようにしたり、或いは、第２の実施の形態における仕切部25に第５の実施の形態による弾性部材52を設けるようにしたり、適宜、上述した第１乃至第７の実施の形態を自由に組み合わせても良い。
【０１０９】
また、上述した実施の形態においては、圧縮コイルばね19を適用するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、押動板９に外力が加えられない状態で当該押動板９を型枠半部6a,6bの内面10から突出させることができれば板ばね等のように、この他種々の付勢手段を広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１１０】
【図１】本考案による釣餌団子成型器が型閉状態のときの側部構成及び正面構成を示す概略図である。
【図２】釣餌団子成型器が型開状態のときの正面構成を示す概略図である。
【図３】第１の実施の形態による型枠半部の全体構成を示す斜視図である。
【図４】第１の実施の形態による型枠半部の側部断面構成を示す側断面図である。
【図５】型枠半部において押動板が押されたときの側断面構成を示す側断面図である。
【図６】他の実施の形態による押動板の構成を示す斜視図である。
【図７】第２の実施の形態による型枠半部の全体構成を示す斜視図である。
【図８】第２の実施の形態による型枠半部の側部断面構成を示す側断面図である。
【図９】第３の実施の形態による型枠半部の全体構成を示す斜視図である。
【図１０】第３の実施の形態による押動板及び基部の構成を示す斜視図である。
【図１１】第４の実施の形態による型枠半部の全体構成を示す斜視図である。
【図１２】第５の実施の形態による型枠半部の全体構成を示す斜視図である。
【図１３】第６の実施の形態による型枠半部において内面に設けられたリブの構成を示す正面図である。
【図１４】第６の実施の形態による型枠半部の側部断面構成を示す側断面図である。
【図１５】第７の実施の形態による型枠半部において周縁部に設けられた切欠部の構成を示す正面図である。
【図１６】第７の実施の形態による型枠半部の側部構成を示す側面図である。
【符号の説明】
【０１１１】
１  釣餌団子成型器
２  第１の成型器半体
３  第２の成型器半体
6a,6b、50、55  型枠半部
13  排出手段
19  圧縮コイルばね（付勢手段）
21、32a,32b,32c  押動板
22  腕部
25、30  仕切部
26a,26b,26c、31a,31b,31c  成型部
60a,60b,60c,60d  切欠部
【図１】
0003111265.tif 000003
【図２】
0003111265.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003111265.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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