(57)【要約】【課題】手袋等をした状態での作業者の手指が滑らず手指の握持力が十分に入って減ずることなく作業性が極めて良好なバール及びてこ棒を提供する。【解決手段】所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成せしめ、前記第２水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめた。【選択図】    図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成せしめ、前記第２水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめることを特徴とするバール。
【請求項２】
Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめることを特徴とするバール。
【請求項３】
Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に断面円形状の円筒状握り部を形成し、且前記円筒状握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に前記第１外側偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめることを特徴とするバール。
【請求項４】
Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し断面円形状の円筒状握り部を形成し、前記円筒状握り部に前記第２外側偏平握り部と直交する第２水平偏平握り部を形成し、前記第２水平偏平握り部に対し直交する第３外側偏平握り部を形成し、前記第３外側偏平握り部に前記断面円形状の左側嵌挿部とを一体に接続せしめることを特徴とするバール。
【請求項５】
前記２本の釘抜き体の中一本は、爪平部と挿込み部とを有する爪体とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載のバール。
【請求項６】
前記各外側偏平状握り部及び各水平偏平握り部は、断面が略楕円形とすることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５記載のバール。
【請求項７】
突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成せしめ、前記第２水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめることを特徴とするてこ棒。
【請求項８】
突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の両端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめることを特徴とするてこ棒。
【請求項９】
突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に断面円形状の円筒状握り部を形成し、且前記円筒状握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、前記第１水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめることを特徴とするてこ棒。
【請求項１０】
突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し断面円形状の円筒状握り部を形成し、前記円筒状握り部に前記第２外側偏平握り部と直交する第２水平偏平握り部を形成し、前記第２水平偏平握り部に対し直交する第３外側偏平握り部を形成し、前記第３外側偏平握り部に前記断面円形状の左側嵌挿部とを一体に接続せしめることを特徴とするてこ棒。
【請求項１１】
前記各外側偏平状握り部及び各水平偏平握り部は、断面が略楕円形とすることを特徴とする請求項７又は請求項８又は請求項９又は請求項１０記載のてこ棒。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バール及びてこ棒の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来バール及びテコ棒として、特許第２７８５１２７号（バール及びテコ棒）が開示されている。
【０００３】
前記開示のバール及びテコ棒を構成するパイプ本体３、３ａは、左右両側の開口部３５、３６が相互に直交する方向に断面形状が略楕円状になっている。
【０００４】
さらに前記開示のバール及びテコ棒のパイプ本体は、前記のとおり左右両側の開口部の間のパイプの部分は断面が円形状をしている。
【０００５】
従ってバール等の状態で作業をしてるとき、手袋をはめていても、パイプ本体が円形状をしているため、滑り易く、しかも握持していても滑って力が入りにくい欠点があった。
【０００６】
そのため作業性も余り良くなかった。
【特許文献１】特許第２７８５１２７号特許公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は上記事情に鑑み考慮されたものであって、主たる課題は、バール及びてこ棒として作業をしているとき、手袋等をした状態での作業者の手指が滑らず手指の握持力が十分に入って減ずることなく作業性が極めて良好なバール及びてこ棒を提供するものである。
【０００８】
さらにこの考案の別の課題は、パイプ本体に作業中どの方向からの荷重でも、強度が減ずることなく折損のおそれを解決せしめた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の考案は、Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成せしめ、前記第２水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるバールである。
【００１０】
請求項２記載の考案は、Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるバールである。
【００１１】
請求項３記載の考案は、Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に断面円形状の円筒状握り部を形成し、且前記円筒状握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に前記第１外側偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるバールである。
【００１２】
請求項４記載の考案は、Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し断面円形状の円筒状握り部を形成し、前記円筒状握り部に前記第２外側偏平握り部と直交する第３外側偏平握り部を形成し、前記第３外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成し、前記第２水平偏平握り部に前記断面円形状の左側嵌挿部とを一体に接続せしめるバールである。
【００１３】
請求項５記載の考案は、前記２本の釘抜き体の中一本は、爪平部と挿込み部とを有する爪体とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載のバールである。
【００１４】
請求項６記載の考案は、前記各偏平状握り部及び各水平偏平握り部は、断面が略楕円形とするバールである。
【００１５】
請求項７記載の考案は、突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成せしめ、前記第２水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるてこ棒である。
【００１６】
請求項８記載の考案は、突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の両端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるてこ棒である。
【００１７】
請求項９記載の考案は、突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に断面円形状の円筒状握り部を形成し、且前記円筒状握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に前記第１外側偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるてこ棒である。
【００１８】
請求項１０記載の考案は、突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し断面円形状の円筒状握り部を形成し、前記円筒状握り部に前記第２外側偏平握り部と直交する第２水平偏平握り部を形成し、前記第２水平偏平握り部に対し直交する第３外側偏平握り部を形成し、前記第３外側偏平握り部に前記断面円形状の左側嵌挿部とを一体に接続せしめるてこ棒である。
【００１９】
請求項１１記載の考案は、前記各偏平状握り部及び各水平偏平握り部は、断面が略楕円形とするてこ棒である。
【考案の効果】
【００２０】
請求項１記載の考案は、Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成せしめ、前記第２水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるバールなので、釘抜き作業時にパイプ本体に方向自在な荷重がかかっても、各握り部がプレスによって偏平状に形成されているため断面が円形状のものより強度は著しく高められ、損傷のおそれがなく、製品寿命を著しく延ばし、従来品に比し経済的効果を著しくアップせしめた。
【００２１】
さらに本考案のバールは、つかみ易く、滑りにくくそのため作業性は著しく高くなった。
【００２２】
請求項２記載の考案は、Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるバールなので、釘抜き作業時にパイプ本体に方向自在な荷重がかかっても、各握り部がプレスによって偏平状に形成されているため断面が円形状のものより強度は著しく高められ、損傷のおそれがなく、製品寿命を著しく延ばし、従来品に比し経済的効果を著しくアップせしめた。
【００２３】
さらに本考案のバールは、つかみ易く、滑りにくくそのため作業性は著しく高くなった。
【００２４】
請求項３記載の考案は、Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に断面円形状の円筒状握り部を形成し、且前記円筒状握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に前記第１外側偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるバールなので、釘抜き作業時にパイプ本体に方向自在な荷重がかかっても、各握り部がプレスによって偏平状に形成されているため断面が円形状のものより強度は著しく高められ、損傷のおそれがなく、製品寿命を著しく延ばし、従来品に比し経済的効果を著しくアップせしめた。
【００２５】
さらに本考案のバールは、つかみ易く、滑りにくくそのため作業性は著しく高くなった。
【００２６】
請求項４記載の考案は、Ｌ形状折曲胴部の一方が釘抜き部で他方が挿込み部とする釘抜き体を２本形成し、前記釘抜き体の両挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるバールにおいて、前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し断面円形状の円筒状握り部を形成し、前記円筒状握り部に前記第２外側偏平握り部と直交する第３外側偏平握り部を形成し、前記第３外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成し、前記第２水平偏平握り部に前記断面円形状の左側嵌挿部とを一体に接続せしめるバールなので、釘抜き作業時にパイプ本体に方向自在な荷重がかかっても、各握り部がプレスによって偏平状に形成されているため断面が円形状のものより強度は著しく高められ、損傷のおそれがなく、製品寿命を著しく延ばし、従来品に比し経済的効果を著しくアップせしめた。
【００２７】
さらに本考案のバールは、つかみ易く、滑りにくくそのため作業性は著しく高くなった。
【００２８】
請求項５記載の考案は、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載のバールの効果と同じ効果を有している。
【００２９】
請求項６記載の考案は、請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４又は請求項５記載のバールの効果と同じ効果を有している。
【００３０】
請求項７記載の考案は、突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成せしめ、前記第２水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるてこ棒なので、釘抜き作業時にパイプ本体に方向自在な荷重がかかっても、各握り部がプレスによって偏平状に形成されているため断面が円形状のものより強度は著しく高められ、損傷のおそれがなく、製品寿命を著しく延ばし、従来品に比し経済的効果を著しくアップせしめた。
【００３１】
さらに本考案のてこ棒は、つかみ易く、滑りにくくそのため作業性は著しく高くなった。
【００３２】
請求項８記載の考案は、突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、前記所定長さのパイプ本体の両端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるてこ棒なので、釘抜き作業時にパイプ本体に方向自在な荷重がかかっても、各握り部がプレスによって偏平状に形成されているため断面が円形状のものより強度は著しく高められ、損傷のおそれがなく、製品寿命を著しく延ばし、従来品に比し経済的効果を著しくアップせしめた。
【００３３】
さらに本考案のてこ棒は、つかみ易く、滑りにくくそのため作業性は著しく高くなった。
【００３４】
請求項９記載の考案は、突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に断面円形状の円筒状握り部を形成し、且前記円筒状握り部より左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位に前記第１外側偏平握り部に対し直交する第２水平偏平握り部を形成し、前記第２水平偏平握り部と前記左側嵌挿部とを一体に接続せしめるてこ棒なので、釘抜き作業時にパイプ本体に方向自在な荷重がかかっても、各握り部がプレスによって偏平状に形成されているため断面が円形状のものより強度は著しく高められ、損傷のおそれがなく、製品寿命を著しく延ばし、従来品に比し経済的効果を著しくアップせしめた。
【００３５】
さらに本考案のてこ棒は、つかみ易く、滑りにくくそのため作業性は著しく高くなった。
【００３６】
請求項１０記載の考案は、突刺部と挿込み部とを有する突刺体と、平爪部と挿込み部とを有する爪体とを形成し、前記突刺体と爪体との挿込み部を夫々所定長さのパイプ本体の開口部に挿入熔着せしめるてこ棒において、
前記所定長さのパイプ本体の一端開口部より内側の部位を断面円形状の左側嵌挿部とし、他端開口部より内側の部位を断面円形状の右側嵌挿部とし、前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、前記第１外側偏平握り部に対し直交する第１水平偏平握り部を形成し、且前記第１水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成し、前記第２外側偏平握り部に対し断面円形状の円筒状握り部を形成し、前記円筒状握り部に前記第２外側偏平握り部と直交する第２水平偏平握り部を形成し、前記第２水平偏平握り部に対し直交する第３外側偏平握り部を形成し、前記第３外側偏平握り部に前記断面円形状の左側嵌挿部とを一体に接続せしめるてこ棒なので、釘抜き作業時にパイプ本体に方向自在な荷重がかかっても、各握り部がプレスによって偏平状に形成されているため断面が円形状のものより強度は著しく高められ、損傷のおそれがなく、製品寿命を著しく延ばし、従来品に比し経済的効果を著しくアップせしめた。
【００３７】
さらに本考案のてこ棒は、つかみ易く、滑りにくくそのため作業性は著しく高くなった。
【００３８】
請求項１１記載の考案は、前記各外側偏平握り部及び各水平偏平握り部は、断面が略楕円形とするてこ棒なので、請求項７又は請求項８又は請求項９又は請求項１０記載のてこ棒と同じ効果を有している。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３９】
本考案のバール及びてこ棒に関する請求項１〜１１に記載の考案の実施の形態は、共通しているので、図面にもとづき一括して以下のとおり説明する。
【００４０】
図においてＡはバールであり以下の構成からなる。
【００４１】
ａはバールＡを構成するパイプ本体であり、パイプ本体ａは後述する釘抜き体９を挿入熔着する。
【００４２】
本考案の要部のパイプ本体ａは以下の構成からなる。
【００４３】
このパイプ本体ａの素材は従来から使用されてきた断面円形状パイプ材を所定の寸法にカットしたものと同じである。
【００４４】
前記パイプ本体ａの一端開口部２より内側方に入ったパイプ本体ａの部位を、左側嵌挿部１とし、他端開口部４より内側方に入ったパイプ本体ａの部位を右側嵌挿部３とする。
【００４５】
前記右側嵌挿部３から左側嵌挿部１寄りのパイプ本体ａの部位を図面に図示されている程度の所定の長さだけ若干偏平状にプレスした第１外側偏平握り部５を形成する。この偏平状は、断面が略楕円状とする。前記プレス手段は特に限定しない。
【００４６】
さらに本考案は、前記第１外側偏平握り部５の左側嵌挿部１寄りの端部を、前記第１外側偏平握り部５に対し直交（直角に交差する状態をいう。）する図面に図示されている所定長さの水平状にして、且偏平状に、しかも断面が楕円状にプレスされた第１水平偏平握り部６を形成する。
【００４７】
さらに前記第１水平偏平握り部６に対し、直交（直角に交差する状態の意である。）する図面に図示されている所定長さの水平状にして、且偏平状に、しかも断面が楕円状にプレスされた第２外側偏平握り部７を形成する。
【００４８】
また前記の第２外側偏平握り部７に対し、直交（直角に交差する状態の意である。）する図面に図示されている所定長さの偏平状に、しかも断面が楕円状にプレスされた第２水平偏平握り部８を形成する。
【００４９】
さらに前記第２水平偏平握り部８と前記の断面が円形状の左側嵌挿部１と一体に接続する。
【００５０】
上記パイプ本体ａは、両嵌挿部１、２間に２つの外側偏平握り部５、７と２つの水平偏平握り部６、８とから構成されている。
【００５１】
また本考案のパイプ本体ａの左右両嵌挿部１、２には、釘抜き体９が挿込み熔着される。この釘抜き体９はＬ状折曲胴部１０の一方が釘抜き部１１で他方が挿込み部１２となっている。
【００５２】
本考案は、前記釘抜き体９を２本使用したり、一本の釘抜き体９の外に平爪体１３を使用してこ棒機能を有するバールとしての使用もできる。
【００５３】
さらに前記釘抜き体９以外に平爪体１３と突刺体１４を前記嵌挿部１、２に挿込み熔着して使用するときはてこ棒Ｂとしての使用となる。
【００５４】
さらに本考案のパイプ本体の第２実施例は前記第１実施例のパイプ本体ａと構成が類似しているので、第１実施例のパイプ本体ａの構成をもとに説明する。
【００５５】
第２実施例のパイプ本体は、パイプ本体ａの左右両嵌挿部１、２の中、右側嵌挿部２より左側嵌挿部１寄りのパイプ本体ａの部位を前記第１実施例と同様に偏平状にプレスして第１外側偏平握り部５と同じに形成する。
【００５６】
この偏平状は断面が略楕円状とする。
【００５７】
さらに前記第１外側偏平握り部５に対し直交する第１水平偏平握り部６を形成し、且前記水平偏平握り部６に対し直交する第２外側偏平握り部７を形成し、前記第２外側偏平握り部７と前記左側嵌挿部１とを一体に接続せしめるパイプ本体でも良い。
【００５８】
請求項３に記載の考案に関する実施例を説明する。
【００５９】
本請求項の実施例は、パイプ本体ａと同じ素材を加工するもので本項請求項３記載のパイプ本体ｂの中央部位に、断面が円形状の円筒状握り部１５を形成し、前記円筒状握り部１５の右側方には、第１偏平握り部１６を、左側方には前記第１外側偏平握り部１６と直交する断面が略楕円状の第１水平偏平握り部１７を形成する。
【００６０】
さらに前記パイプ本体ｂの左側開口部１８と前記第１水平偏平握り部１７との間には左側嵌挿部１９を形成する。
【００６１】
また前記パイプ本体ｂの右側開口部２０と前記第１外側偏平握り部１６との間には右側嵌挿部２１を形成する。
【００６２】
上記の各偏平握り部１６、１７と各嵌挿部１９、２１と円筒状握り部２０とを一体に接続する。
【００６３】
以上が請求項３記載の考案のパイプ本体ｂの構成である。
【００６４】
前記パイプ本体ｂの両開口部１９、２０には、前記した釘抜き体９、平爪体１３及び突刺体１４を挿込み熔着して使用する。その結果バール又はてこ棒となることは前述した場合と同じである。
【００６５】
さらに請求項４記載のバールは図示していないが前記した請求項１〜３のバールの構成の実施例とされている偏平状握持部の組合せの数が若干相違しているだけである。
【００６６】
即ち本請求項４のパイプ本体の実施例は、前記請求項１〜３に係るパイプ本体ａ、ｂにおける偏平握持部５、６、７、８、１６、１７及び円筒状握持部１５と構成が変らない。以下パイプ本体ａ、ｂを基本にして説明する。
【００６７】
本請求項４に係る考案のパイプ本体は、即ち前記パイプ本体ｂの中央部位の断面円形状の円筒状握り部１５のようにパイプ素材の中央部に同形状の握り部を設ける。この円筒状握り部の右側方と左側方には、下記に説明する複数の偏平握り部を形成する。
【００６８】
即ちパイプ本体の左右両開端部より内側方に左側嵌挿部と右側嵌挿部とを設ける。そして前記右側嵌挿部から左側嵌挿部寄りのパイプ本体の部位を若干プレスして第１外側偏平握り部を形成し、さらに前記第１外側偏平握り部に対し直交する第一水平偏平握り部を形成する。さらに前記水平偏平握り部に対し直交する第２外側偏平握り部を形成する。そして前記第２外側偏平握り部と断面円形状の前記した円筒状握り部を一体に形成する。さらに前記円筒状握り部に前記第２外側偏平握り部と直交する第３外側偏平握り部を形成する。さらに前記第３外側偏平握り部に対し直交する第３水平偏平握り部を形成し、前記第３偏平握り部に対し直交する第４外側偏平握り部を形成し、前記第４外側偏平握り部に対し直交する第４水平偏平握り部を形成する。そして前記第４水平偏平握り部と前記断面円形状の左側嵌挿部とを一体に接続する。
【００６９】
上記の構成が本請求項４に係るパイプ本体である。
【００７０】
請求項５に係る考案のバールは、前記２本の釘抜き体９の中一本を、爪平部１３ａと挿込み部１３ｂとを有する爪体１３を前記請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４記載の考案に係るパイプ本体ａ、ｂ…の左右両開口端部の中、何れか一方の開口部より、何れか一方の嵌挿入部に前記挿込み部１３ｂを挿込み熔着するものである。
【００７１】
つぎに請求項６に係る考案のバールは、前記した各偏平状握り部を断面が略楕円状とするバールである。
【００７２】
即ち前記外側偏平握り部と前記水平偏平握り部の断面が略楕円状にプレスするものである。そのためパイプ本体の強度が従来のものに比し著しく増強された。さらに手袋をはめての作業時につるつるとした滑りがなく作業能率が従来のものより著しくアップした。
【００７３】
請求項７記載の考案に係るてこ棒において使用するパイプ本体は、前記した請求項１〜６に記載の考案のパイプ本体と同じものを使用するのでその具体的説明は省略する。
【００７４】
さらにこの請求項の考案のてこ棒は、請求項１記載の考案のパイプ本体ａの構造をしたものを使用するものであり、このパイプ本体ａを構成する左右両嵌挿部１、３の夫々の開口部２、４中一方の開口部に突刺部１４ａと挿込み部１４ｂとを有する突刺体１４の挿込み部１４ｂを挿入し熔着をし、他方の開口部に平爪部１３ａと挿込み部１３ｂとを有する爪体１３の挿込み部１３ｂを挿入し熔着をして使用する。
【００７５】
請求項８記載の考案に係るてこ棒のパイプ本体は、請求項２記載の考案において使用するパイプ本体を使用し、突刺体１４と爪体１３を前記パイプ本体の開口部に挿入熔着して使用する。
【００７６】
請求項９記載の考案に係るてこ棒のパイプ本体は、請求項３記載のパイプ本体ｂを使用するもので、その具体的構成は上述のとおりである。さらに前記パイプ本体ｂと突刺体１４と爪体１３との挿入熔着も前述したとおりである。
【００７７】
さらに請求項１０記載の考案に係るてこ棒のパイプ本体は、請求項４記載のパイプ本体を使用する。さらに前記パイプ本体と突刺体１４と爪体１３との組立て手法は前記請求項７、８、９記載の考案と同様にして組立てる。
【００７８】
また請求項１１記載の考案は、前記請求項７、８、９、１０に記載の考案に係るパイプ本体を構成する各外側偏平状握り部と各水平偏平握り部の断面が、略楕円状をしている。そのためパイプ本体の各作業において強度が著しく高められた。さらに前記パイプ本体の構造によって、手袋をはめての作業時において極めて握り易く、且滑らず作業性を極めて良好にした。
【００７９】
なお本考案のパイプ本体ａ、ｂ…を構成する各握り部を偏平状にするための手段は、特に限定しない。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本考案のバール及びてこ棒の接続パイプ体を使用したバールの一部切欠斜視図である。
【００８１】
【図２】同接続パイプ体と釘抜き体の組立て前の状態を示す斜視図である。
【００８２】
【図３】図１のバールの一部切欠拡大縦断面図である。
【００８３】
【図４】同接続パイプ体の第２実施例の一部切欠斜視図である。
【００８４】
【図５】図４のバールの組立て前の斜視図である。
【００８５】
【図６】図４のバールの一部切欠拡大縦断面図である。
【００８６】
【図７】パイプ本体に対し釘抜き体と平爪体とを組立てる前の斜視図である。
【００８７】
【図８】パイプ本体に対し突刺体と平爪体とを組立てる前の斜視図である。
【００８８】
【図９】パイプ本体に対し釘抜き体と平爪体とを組立てる前の斜視図である。
【００８９】
【図１０】パイプ本体に対し突刺体と平爪体とを組立てる前の斜視図である。
【符号の説明】
【００９０】
Ａ      バール
Ｂ      てこ棒
ａ      パイプ本体
ｂ      パイプ本体
１      左側嵌挿部
２      開口部
３      右側嵌挿部
４      開口部
５      第１外側偏平握り部
６      第１水平偏平握り部
７      第２外側偏平握り部
８      第２水平偏平握り部
９      釘抜き体
１０    胴部
１１    釘抜き部
１２    挿込み部
１３    平爪部
１４    突刺体
１５    円筒状握り部
１６    第１偏平握り部
１７    第１水平偏平握り部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003113279.tif 000008
【図７】
0003113279.tif 000009
【図８】
0003113279.tif 000010
【図９】
0003113279.tif 000011
【図１０】
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