(57)【要約】      （修正有）【課題】均等に設置した紫外線ランプ管がプリント配線板全体に対し均一且つ平行に光源を投射し、最良の露光効果を得ることができるプリント配線板用露光機を提供する。【解決手段】機械本体１０の前部にプリント配線板の投入と取り出しを行う空間として用いるための前方に開放された開放部１２が設けられ、プリント配線板を移動させるための移送ユニット２０が開放部１２と機械本体の内部とに亘って設置され、移送ユニット２０でプリント配線板が開放部１２と機械本体の内部間で移動されるべくなす。機械本体１０の内部に光源発生ユニット３０が設けられ、該光源発生ユニット３０上に複数の紫外線ランプ管３３が配設される。各紫外線ランプ管３３の管体は、相互に平行に、かつプリント配線板に対して相互に平行に配置されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機械本体の前部にプリント配線板の投入と取り出しを行う空間として用いるための前方に開放された開放部が設けられ、プリント配線板を移動させるための移送ユニットが前記開放部と前記機械本体の内部とに亘って設置され、前記移送ユニットで前記プリント配線板が前記開放部と前記機械本体の内部間で移動されるべくなし、前記機械本体の内部に光源発生ユニットが設けられ、該光源発生ユニット上に複数の紫外線ランプ管が配設されると共に、各紫外線ランプ管の管体が相互に平行に、かつ前記プリント配線板に対して相互に平行に配置されていることを特徴とするプリント配線板用露光機。
【請求項２】
前記移送ユニットは、前記開放部に配置されたホイールと、前記機械本体の内部に配置されたホイールと、前記前後のホイールとの間に巻回されたチェーンと、前記チェーンの上段及び下段の相対する位置にそれぞれ取り付けられたプリント配線板の載置台として用いる上下フレームとを備え、且つ、前記ホイールが前記チェーンを駆動して前記上下フレームを一定の速度と時間で交互に往復移動させ、前記上下フレームを相対的に前記開放部に進出させるベくなされ、前記光源発生ユニットは、前記機械本体の内部において前記チェーンの上段及び下段に対向する位置にそれぞれ設けられ、各光源発生ユニットは共に支持フレームに固定され、前記支持フレームは、上下方向に沿って設けられたガイドレールに移動自在に設けられると共に前記ガイドレールと平行に軸支された導引ネジ棒と接続され、前記導引ネジ棒は、別途設けられたモータにより時計回りと半時計回りに回転されるものとされたことを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板用露光機。
【請求項３】
前記光源発生ユニットがプリント配線板と平行な載置台を備え、該載置台上に一定の間隔で複数のランプ座部が設置され、前記紫外線ランプ管が直管またはＵ字形管の形態を呈することを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板用露光機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プリント配線板の露光加工技術に関し、詳細には、露光機の構造改良に関し、高効率で使用寿命が長く、製造・メンテナンスコストを抑えることができるプリント配線板用露光機に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に従来のプリント配線板用露光機の基本構造を示す。該露光機は主に、機械本体１０上に移送ユニット２０を設け、該移送ユニット２０は、チェーン２１及びホイール２２を利用した伝動方式で２つのフレーム２３を動かして相対的に機械本体１０前方の開放区域に進出させ、該フレーム２３をプリント配線板（図には未表示）移送の載台として利用し、そのうち１つのフレーム２３がプリント配線板を機械本体１０内部に移送して露光加工を行うと同時に、別のフレーム２３が機械本体１０前方の開放区域に位置し、操作員（またはその他関連操作機具）がフレーム２３内のプリント配線板を取り出し、且つ、露光加工を行う別のプリント配線板を該フレーム２３内に置くのに便利なようになっており、連続加工作業の目的を達している。前述のプリント配線板用露光機は、機械本体１０の内部にプリント配線板上に光源を投射する光源発生ユニット３０を備えている。従来の光源発生ユニット３０は、図２に示すような高ワットランプ管３１を発光部品として利用しているため、図１に示すように、別途一連の光学部品３２を介して光線を平行にプリント配線板上に投射し、プリント配線板全体に均一に光源を投射する必要がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような設計では、得ることができる平行光効果には限りがあり、且つ、露光機全体が光線の投射に使用するためのより大きな空間を必要とし、また複雑な光学部品３２を配置するために、露光機全体の構造が複雑で高価になってしまう。
【０００４】
さらに、現在の高ワットランプ管はすでに直管状のランプ管の形態に加工可能であるものの、高ワットランプ管は長い予熱時間を必要とし、その消耗する電力と発生する温度が比較的大きくなってしまう。また同様に同一の作業区域に単一の高ワットランプ管のみを採用する設計では、光学部品の配置数を一部減少することができるものの、平行光の品質を顕著に向上することはできず、さらには複雑な放熱設備を配置して高ワットランプ管の温度負荷を下げる必要があり、同様に従来のプリント配線板用露光機が高ワットランプ管を使用することに派生する課題を解決することはできない。
【０００５】
本考案は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、露光機の光源発生ユニット上に数本の紫外線ランプ管を配置し、各紫外線ランプ管の管体は相互に平行であり、且つ、プリント配線板とも相互に平行とすることにより、均等に設置した紫外線ランプ管がプリント配線板全体に対し均一且つ平行に光源を投射し、最良の露光高価を得ることができるプリント配線板用露光機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係るプリント配線板用露光機は、機械本体の前部にプリント配線板の投入と取り出しを行う空間として用いるための前方に開放された開放部が設けられ、プリント配線板を移動させるための移送ユニットが前記開放部と前記機械本体の内部とに亘って設置され、前記移送ユニットで前記プリント配線板が前記開放部と前記機械本体の内部間で移動されるべくなし、前記機械本体の内部に光源発生ユニットが設けられ、該光源発生ユニット上に複数の紫外線ランプ管が配設されると共に、各紫外線ランプ管の管体が相互に平行に、かつ前記プリント配線板に対して相互に平行に配置されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係るプリント配線板用露光機は、請求項１に係るプリント配線板用露光機において、前記移送ユニットは、前記開放部に配置されたホイールと、前記機械本体の内部に配置されたホイールと、前記前後のホイールとの間に巻回されたチェーンと、前記チェーンの上段及び下段の相対する位置にそれぞれ取り付けられたプリント配線板の載置台として用いる上下フレームとを備え、且つ、前記ホイールが前記チェーンを駆動して前記上下フレームを一定の速度と時間で交互に往復移動させ、前記上下フレームを相対的に前記開放部に進出させるベくなされ、前記光源発生ユニットは、前記機械本体の内部において前記チェーンの上段及び下段に対向する位置にそれぞれ設けられ、各光源発生ユニットは共に支持フレームに固定され、前記支持フレームは、上下方向に沿って設けられたガイドレールに移動自在に設けられると共に前記ガイドレールと平行に軸支された導引ネジ棒と接続され、前記導引ネジ棒は、別途設けられたモータにより時計回りと半時計回りに回転されるものとされたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項３に係るプリント配線板用露光機は、請求項１に係るプリント配線板用露光機において、前記光源発生ユニットがプリント配線板と平行な載置台を備え、該載置台上に一定の間隔で複数のランプ座部が設置され、前記紫外線ランプ管が直管またはＵ字形管の形態を呈することを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の請求項１に係るプリント配線板用露光機によれば、機械本体の内部に光源発生ユニットが設けられ、該光源発生ユニット上に複数の紫外線ランプ管が配設されると共に、各紫外線ランプ管の管体が相互に平行に、かつプリント配線板に対して相互に平行に配置されている構成であるため、プリント配線板用露光機で用いる消耗電力が４０Ｗ〜１５０Ｗの間である各紫外線ランプ管は、３６０〜４４０ｎｍの波長の紫外線を発生し、プリント配線板の露光加工作業への応用に最適であるだけでなく、光源発生機全体の作業温度が比較的低く、さらに、各紫外線ランプ管の使用寿命は比較的長く、大幅に露光機の製造・メンテナンスコストを低減することができる。
【００１０】
請求項２に係るプリント配線板用露光機によれば、上記構成であるため、別途設けられたモータにより該導引ネジ棒を時計回り・半時計回りに回転させると、該導引ネジ棒に接続された支持フレームを上下に移動させることができ、すなわち、支持フレームに固定された上下の光源発生ユニットとフレームの相互間の距離を変えることができ、光源のプリント配線板までの投射距離を調整し、プリント配線板に最良の露光効果を与えることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。図３は本考案のプリント配線板用露光機の外観を示す斜視図である。また、図４は本考案のプリント配線用露光機の内部を示す前後方向に沿って破断した断面図である。機械本体１０は、その前部にプリント配線板の投入と取り出しを行う空間として用いるための前方に開放された開放部１２が設けられ、該開放部１２と機械本体１０の内部とに亘ってプリント配線板を移動させるための移送ユニット２０が設置され、移送ユニット２０でプリント配線板が開放部１２と前械本体１０の内部間で移動されるべくなされている。また、機械本体１０の内部には光源発生ユニット３０が設置される。
【００１２】
移送ユニット２０は、開放部１２に配置されたホイール２２ａと、機械本体１０の内部に配置されたホイール２２ｂと、前後のホイール２２ａ，２２ｂとの間に巻回されたチェーン２１と、チェーン２１の上段及び下段の相対する位置にそれぞれ取り付けられたプリント配線板の載置台として用いる上下フレーム２３，２３とを備えている。移送ユニット２０は、プリント配線板の露光加工の実施時、ホイール２２ａ，２２ｂがチェーン２１を駆動して上下フレーム２３，２３を一定の速度と時間で交互に往復移動させ、上下フレーム２３，２３を相対的に開放部１２に進出させる。
【００１３】
光源発生ユニット３０は、機械本体１０の内部においてチェーン２１の上段及び下段に対向する位置にそれぞれ設けられている。前記上下フレーム２３のうち一方がプリント配線板を機械本体１０の内部に移送し、露光加工を行うのと同時に、他方のフレーム２３が機械本体１０の前方の開放部１２に露光加工済みのプリント配線板を移送する。開放部１２に対して配属された操作員（またはその他関連操作機具）が該フレーム２３内のプリント配線板を取り出すと共に、露光加工を行う必要がある別のプリント配線板を該フレーム２３内に設置する作業を行うことで、連続加工作業の目的を達することができる。
【００１４】
本考案の要旨は、各光源発生ユニット３０上に複数の紫外線ランプ管３３を設置し、各紫外線ランプ管３３の管体は相互に平行に、且つ、プリント配線板に対しても相互に平行に配置されていることである。図４及び図５に示すように、各光源発生ユニット３０はフレーム２３と平行（即ちプリント配線板と平行）な載置台３４を備え、且つ、載置台３４上に一定の間隔をあけて複数のランプ管座部３４１が設置されており、各ランプ管座部３４１を利用して紫外線ランプ管３３を組み込む。該紫外線ランプ管３３は、図６に示すような直管状（蛍光灯管状）の形態または図７に示すようなＵ字形（ＰＬ管状）の形態とすることができ、どちらでもランプ管全体が均一に平行光を発する効果が得られる。図５に示すように、各紫外線ランプ管３３は、ランプ管座部３４１を介して設置されているため、組込みや交換が簡単であり、均一に設置された紫外線ランプ管３３がプリント配線板全体に対して均一な平行投射光源を形成し、最高の露光効果を得ることができる。特に、消費電力が４０〜１５０Ｗ間の各紫外線ランプ管３３が波長３６０〜４４０ｎｍの紫外線を発生することができ、プリント配線板の露光加工作業に最適であるだけでなく、光源発生器全体が形成する作業温度が比較的低く、加えて、各紫外線ランプ管の使用寿命は比較的長いため、大幅に露光機の製造・メンテナンスコストを抑えることができる。
【００１５】
さらに、図４に示す実施形態においては、機械本体１０の内部の後部寄りに、上下方向に沿ってガイドレール４３が設けられ、該ガイドレール４３に支持フレーム４０が上下方向に移動自在に設けられている。支持フレーム４０は、ガイドレール４３と平行に軸支された導引ネジ棒４１と螺合接続されている。また、導引ネジ棒４１は、別途設けられたモータ４２により時計回りと半時計回りに回転される。そして、上下に相対して配置された光源発生ユニット３０が共に支持フレーム４０に固定されている。従って、別途設けたモータ４２により該導引ネジ棒４１を時計回り・半時計回りに回転させると、該導引ネジ棒４１に螺合されている支持フレーム４０全体を上下に移動させることができ、すなわち、支持フレーム４０に固定された上下の光源発生ユニット３０とフレーム２３の相互間の距離を変えることができ、これにより光源のプリント配線板までの投射距離を調整し、プリント配線板に最良の露光効果を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来のプリント配線板用露光機の基本構造を示す断面模式図である。
【図２】従来のプリント配線板用露光機に使用される高ワットランプ管の外観を示す斜視図である。
【図３】本考案のプリント配線板用露光機の外観を示す斜視図である。
【図４】本考案のプリント配線用露光機の内部を示す前後方向に沿って破断した断面図である。
【図５】プリント配線用露光機の光源発生ユニットの外観を示す斜視図である。
【図６】本考案に用いる直管状の紫外線ランプ管の外観を示す斜視図である。
【図７】本考案に用いるU字形の紫外線ランプ管の外観を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０  機械本体
１２  開放部
２０  移送ユニット
２１  チェーン
２２ａ，２２ｂ  ホイール
２３  フレーム
３０  光源発生ユニット
３１  高ワットランプ管
３２  光学部品
３３  紫外線ランプ管
３４  載置台
３４１  ランプ管座部
４０  支持フレーム
４１  導引ネジ棒
４２  モータ
４３  ガイドレール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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