(57)【要約】　　　（修正有）【課題】単リール型のテープカートリッジにおいて、リーダーテープに設けた係合溝や掛止片が、テープ巻き戻し時にストッパー爪やガイド溝の奥端に衝突して破損するのを解消し、耐久性の向上を図る。【解決手段】前面のローディング開口に臨むケース本体１の内部に、テープエンド部に設けた掛止片１７を誘導案内するガイド溝２３と、テープエンド部の係合溝１８を係合補足するストッパー爪２４とが隣接して配置されている。ストッパー爪２４とケース本体１との間には、ストッパー爪２４を定常の待機位置に位置保持する弾性変形可能な緩衝体３２を配置する。リーダーテープ４がストッパー爪２４に衝突するときの衝突衝撃は、緩衝体３２の弾性変形作用で緩和吸収し、係合溝１８の溝端が破損するのを防止する。緩衝体３２は、ばね部品やゴム弾性材で形成する。【選択図】　　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース本体の内部に磁気テープを巻き取る１個のリールが収容されており、前記リールに巻かれた磁気テープの繰り出し端にリーダーテープが接続してあるテープカートリッジであって、
前記リーダーテープの端部には、テープドライブの捕捉具で掛止連結される連結孔と、上下一対の掛止片と、係合溝とを備えたテープエンド部が設けられており、
ローディング開口に臨むケース本体の内部に、前記掛止片を誘導案内するガイド溝と、前記係合溝を係合捕捉するストッパー爪とが隣接して配置されており、前記ストッパー爪と前記ケース本体との間に、前記ストッパー爪を定常の待機位置に位置保持する弾性変形可能な緩衝体が配置されており、
前記リーダーテープと前記ストッパー爪との衝突衝撃が、緩衝体の弾性変形作用で緩和吸収されることを特徴とする単リール型のテープカートリッジ。
【請求項２】
前記緩衝体が、ケース本体と一体に形成されている請求項１記載の単リール型のテープカートリッジ。
【請求項３】
前記緩衝体が、弾性材で形成されていて、前記ケース本体に設けた受座と前記ストッパー爪との間に配置されている請求項１記載の単リール型のテープカートリッジ。
【請求項４】
前記緩衝体が、板ばね状の弾性材で独立部品として形成されている請求項３記載の単リール型のテープカートリッジ。
【請求項５】
前記緩衝体が、圧縮コイルばねからなる請求項３記載の単リール型のテープカートリッジ。
【請求項６】
前記緩衝体が、ゴムで形成されている請求項３記載の単リール型のテープカートリッジ。
【請求項７】
ケース本体の内部に磁気テープを巻き取る１個のリールが収容されており、前記リールに巻かれた磁気テープの繰り出し端にリーダーテープが接続してあるテープカートリッジであって、
前記リーダーテープの端部には、テープドライブの捕捉具で掛止連結される連結孔と、上下一対の掛止片と、係合溝とを備えたテープエンド部が設けられており、
ローディング開口に臨むケース本体の内部に、前記掛止片を誘導案内するガイド溝と、前記係合溝を係合捕捉するストッパー爪とが隣接して配置されており、前記ストッパー爪は、前記ケース本体に設けた装着部に固定される基部と、基部から横向きに張り出した腕部と、腕部の先端から突出されるフック部２７とを一体に備えており、
前記ストッパー爪の少なくとも前記フック部が、ゴム弾性材で形成されていて、前記係合溝が前記フック部に衝突するときの衝撃が、前記フック部の弾性変形作用で緩衝されるようにしたことを特徴とする単リール型のテープカートリッジ。
【請求項８】
ケース本体の内部に磁気テープを巻き取る１個のリールが収容されており、前記リールに巻かれた磁気テープの繰り出し端にリーダーテープが接続してあるテープカートリッジであって、
前記リーダーテープの端部には、テープドライブの捕捉具で掛止連結される連結孔と、上下一対の掛止片と、係合溝とを備えたテープエンド部が設けられており、
ローディング開口に臨むケース本体の内部に、前記掛止片を誘導案内するガイド溝と、前記係合溝を係合捕捉するストッパー爪とが隣接して配置されており、前記ストッパー爪は、前記係合溝を係合捕捉するフック部を含むゴム弾性材で形成されており、
前記ストッパー爪が、前記ガイド溝を構成する外溝壁に固定されている単リール型のテープカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、磁気テープの繰り出し端にリーダーテープを接続してある単リール型のテープカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のテープカートリッジにおいては、例えば特表昭６２−５０２６４１号公報や、特開平８−６３９４０号公報に見られるように、テープドライブの捕捉具でリーダーテープを捕捉連結して磁気テープを出し入れ操作する。そのために、リーダーテープの端部に鍵穴状の連結孔を備えた舌片部を有する。舌片部のテープ上下縁には、不使用時の舌片部を位置決め保持するための掛止片が形成してあり、これら掛止片の近傍のテープ面中央にスリット状の係合溝を形成してある。ケース本体のローディング開口の内部にはストッパー爪を設けてあり、このストッパー爪が先の係合溝と係合することにより、テープの巻き込み限界を規定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
多くの場合、リーダーテープは磁気テープより若干分厚めのプラスチックシートで形成してあり、テープドライブの捕捉具による出し入れ操作に耐えられるシート強度を備えている。しかし、テープカートリッジの使用期間が長期にわたり、あるいはテープカートリッジの累積使用回数が一定数を越えると、係合溝や掛止片などが損傷することがある。とくにテープ巻き戻し時には、高速度で巻き込まれるテープがストッパー爪に捕捉されて急停止するため、係合溝の溝端に大きな衝撃力が作用し、溝端に連続して亀裂が生じたり、あるいは掛止片が破損したりすることがある。
【０００４】
本発明の目的は、リーダーテープが巻き戻され、その係合溝がストッパー爪で捕捉されて停止するまでの間にリーダーテープに作用する衝撃を緩衝体で緩和吸収して、係合溝や掛止片などに大きな衝撃力が作用するのを解消し、これらテープエンド部構造体の破損を防止し、従って長期使用時にも支障なく使用できるテープカートリッジを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明に係るテープカートリッジは、図２に示すごとくケース本体１の内部に磁気テープ３を巻き取る１個のリール２が収容されており、リール２に巻かれた磁気テープ３の繰り出し端にリーダーテープ４が接続してある。リーダーテープ４の端部には、図３に示すごとくテープドライブの捕捉具で掛止連結される連結孔１６と、上下一対の掛止片１７と、係合溝１８とを備えたテープエンド部２０が設けられている。ローディング開口６に臨むケース本体１の内部には、図１および図４に示すごとく掛止片１７を誘導案内するガイド溝２３と、係合溝１８を係合捕捉するストッパー爪２４とが隣接して配置されている。ストッパー爪２４とケース本体１との間には、ストッパー爪２４を定常の待機位置に位置保持する弾性変形可能な緩衝体３２が配置されており、リーダーテープ４とストッパー爪２４との衝突衝撃が、緩衝体３２の弾性変形作用で緩和吸収されるようにしたことを特徴とする。
【０００６】
具体的には、図６および図７に示すように緩衝体３２はケース本体１と一体に形成することができる（請求項２）。
【０００７】
または、図８〜図１２に示すように緩衝体３２は、弾性材で形成していて、ケース本体１に設けた受座３６とストッパー爪２４との間に緩衝体３２が配置されていてもよい（請求項３）。
【０００８】
このうち、緩衝体３２は、図８および図９に示すごとく板ばね状の弾性材で独立部品として形成することができる（請求項４）。図１０に示すように、緩衝体３２は、圧縮コイルばねで形成してもよい（請求項５）。また、図１１および図１２に示すように、緩衝体３２はゴム弾性材で形成してもよい（請求項６）。
【０００９】
請求項７記載の本発明に係るテープカートリッジは、ケース本体１の内部に磁気テープ３を巻き取る１個のリール２が収容されており、リール２に巻かれた磁気テープ３の繰り出し端にリーダーテープ４が接続してある。リーダーテープ４の端部には、テープドライブの捕捉具で掛止連結される連結孔１６と、上下一対の掛止片１７と、係合溝１８とを備えたテープエンド部２０が設けてある。ローディング開口６に臨むケース本体１の内部には、掛止片１７を誘導案内するガイド溝２３と、係合溝１８を係合捕捉するストッパー爪２４とが隣接して配置してある。そのうえで、ストッパー爪２４は、図１３および図１４に示すごとく、ケース本体１に設けた装着部２８に固定される基部２５と、基部２５から横向きに張り出した腕部２６と、腕部２６の先端から突出されるフック部２７とを一体に備えている。ストッパー爪２４の少なくともフック部２７は、ゴム弾性材で形成して、係合溝１８がフック部２７に衝突するときの衝撃を、フック部２７の弾性変形作用で緩衝されるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
請求項８記載の本発明に係るテープカートリッジは、ケース本体１の内部に磁気テープ３を巻き取る１個のリール２が収容されており、リール２に巻かれた磁気テープ３の繰り出し端にリーダーテープ４が接続されており、リーダーテープ４の端部には、テープドライブの捕捉具で掛止連結される連結孔１６と、上下一対の掛止片１７と、係合溝１８とを備えたテープエンド部２０が設けられており、ローディング開口６に臨むケース本体１の内部には、掛止片１７を誘導案内するガイド溝２３と、係合溝１８を係合捕捉するストッパー爪２４とが隣接して配置してある。そのうえで、図１５に示すごとくストッパー爪２４が、係合溝１６を係合捕捉するフック部２７を含むゴム弾性材で形成されており、ストッパー爪２４が、ガイド溝２３を構成する外溝壁２３ｂに固定されている。
【００１１】
【発明の作用効果】
本発明では、ストッパー爪２４を緩衝体３２で定常の待機位置に位置保持できるようにし、リーダーテープ４がストッパー爪２４に衝突するときの衝突衝撃を緩衝体３２の弾性変形作用で緩和吸収するので、テープエンド部２０に設けた係合溝１８がストッパー爪２４に衝突して急停止するのを解消できる。従って、係合溝１８や掛止片１７などに衝突に伴う大きな応力が作用するのを解消し、これらテープエンド部構造体の破損を確実に防止できる。つまり、長期使用時にも支障なく使用できるテープカートリッジが得られる。
【００１２】
緩衝体３２がケース本体１と一体に形成されたテープカートリッジによれば、部品点数の増加を伴うこともなく緩衝機能を付加でき、その分だけテープカートリッジの製造コストを削減化できる。
【００１３】
弾性材で形成した緩衝体３２が、ケース本体１の受座３６とストッパー爪２４との間に配置されて、リーダーテープ４がストッパー爪２４に衝突するときの衝突衝撃が、緩衝体３２の弾性変形作用で緩和吸収されるようにしたテープカートリッジによれば、弾性材の素材や形、および構造などを変更することにより、緩衝体３２の弾性変形応力とその変化特性とを種々に設定できる。従って、緩衝体３２の緩衝特性が更に好適なものになる。
【００１４】
板ばね状の弾性材で独立部品として形成した緩衝体３２によれば、構造が簡単なばね部品を追加するだけで、ストッパー爪２４に作用する衝突衝撃を緩衝吸収できるうえ、緩衝力を最適化してリーダーテープ４の破損を確実に防止できる。その分だけ長期使用時の信頼性も向上する。
【００１５】
緩衝体３２が圧縮コイルばねからなるときは、板ばね状の弾性材で形成した緩衝体３２と同様に、構造が簡単なばね部品を追加するだけで、ストッパー爪２４に作用する衝突衝撃を的確に緩衝吸収してリーダーテープ４の破損を確実に防止できる。緩衝体３２が弾性変形するときの、変形応力の変化特性を正確に設定できるうえ、その占有スペースが少なくて済む利点もある。
【００１６】
緩衝体３２がゴム弾性材で形成されていると、板ばねやコイルばねなどの弾性体で緩衝体３２を形成する場合に比べて、緩衝体３２が弾性変形するときの変形応力の増加率を大きく設定できるので、リーダーテープ４が衝突衝撃を受けてテープ引き込み方向へ移動し、停止するまでの移動ストロークを小さくできる。つまり、係合溝１８や掛止片１７に過剰な衝撃力が作用するのを確実に避けながら、効果的に衝撃を緩和吸収できる。
【００１７】
ストッパー爪２４の少なくともフック部２７がゴム弾性材で形成されて、係合溝１８がフック部２７に衝突するときの衝撃が、フック部２７の弾性変形作用で緩衝できるようにしたテープカートリッジによれば、部品点数の増加を伴うことなく緩衝機能を付加できる。そのうえで、係合溝１８が衝突するフック部２７これ自体が弾性変形することで衝突衝撃を緩和吸収するので、係合溝１８の溝端に大きな衝突応力が作用するのを解消でき、効果的な緩衝作用を発揮する。更に、ストッパー爪２４の全体が緩衝体３２の変形分だけ移動して衝撃を緩和する場合に比べて、不使用時におけるテープエンド部２０の位置のばらつきが小さい利点もある。
【００１８】
フック部２７を含むゴム弾性材でストッパー爪２４が形成され、これをストッパガイド溝２３の外溝壁２３ｂに固定して、リーダーテープ４がストッパー爪２４に衝突するときの衝突衝撃をフック部２７の弾性変形作用で緩和吸収するテープカートリッジによれば、ストッパー爪２４の全体をゴム弾性材で形成する場合に比べて、ストッパー爪２４の構造が簡素化し、その分だけテープカートリッジの製造コストを削減化できる。また、ゴム弾性材で形成した前項のストッパー爪２４と同様に、係合溝１８が衝突するフック部２７これ自体が弾性変形することで衝突衝撃を緩和吸収するので、係合溝１８の溝端に大きな衝突応力が作用するのを解消でき、しかも不使用時におけるテープエンド部２０の位置のばらつきが小さくなる利点をも有する。
【００１９】
【実施例】
（実施例１）　図１ないし図６は本発明に係る単リール型のテープカートリッジの実施例を示す。図２においてテープカートリッジは、上下ケース１ａ・１ｂを蓋合わせ状に結合してなる角箱状のケース本体１の内部に１個のリール２が収容してある。リール２には磁気テープ３が巻装してあり、その繰り出し端には磁気テープ３を引き出し操作するリーダーテープ４が連結されている。
【００２０】
図３においてケース本体１の前面には、ケース前面の大半を占めるローディング開口６が開口している。ローディング開口６は、不使用時においてケース本体１に開閉可能に支持したドア７で覆われる。ドア７は支軸８に嵌装したばね９で閉じ勝手に揺動付勢してある。
【００２１】
図２に示すようにケース本体１の内部には、不使用時におけるリール２の遊転を規制してテープたるみを防ぐ２個のリールロック１０・１１と、誤消去を防ぐ切換えピース１２などが設けてある。リール２のボス部底壁と上ケース１ａとの間には、リール２を下ケース１ｂへ向かって押し下げ付勢するばね１３と、ばね１３の下端のボールブロックを受け止めるベアリング１４とが設けてある。
【００２２】
図３においてリーダーテープ４の端部には、鍵穴状の連結孔１６と、上下一対の掛止片１７と、係合溝１８とを備えたテープエンド部２０を設けてある。連結孔１６は、テープドライブ側の捕捉具に掛止連結される。掛止片１７は、後述するガイド溝２３に誘導案内されて、リール２に巻き込まれたリーダーテープ４のテープエンド部２０を位置決め保持する。係合溝１８は、後述するストッパー爪２４のフック部２７で係合捕捉されて、リーダーテープ４の巻き込み限界を規定する。
【００２３】
図３においてリーダーテープ４は、ローディング開口６に向かって左端のテープ引出し口２２からケース外へ引き出される。このテープ引出し口２２に臨むケース内部には、掛止片１７を誘導案内するガイド溝２３と、係合溝１８を係合捕捉するストッパー爪２４とが配設されている。図４においてガイド溝２３は、上下ケース１ａ・１ｂの内面上下に形成されており、部分円弧状の低いリブ壁からなる内溝壁２３ａと、上下ケース１ａ・１ｂの周側壁と同じ高さに突設された外溝壁２３ｂとで区画形成されている。
【００２４】
ストッパー爪２４は、横断面が矢印状に形成された基部２５と、基部２５の下端一側から張り出される腕部２６と、腕部２６の先端から突出されるフック部２７とを一体に形成したプラスチック成形品からなる。上ケース１ａの外溝壁２３ｂと周側壁との間には三角形状の装着部２８が形成してあり、この装着部２８に先の基部２５が嵌め込んである。
【００２５】
上下ケース１ａ・１ｂを接合した状態において、フック部２７はリーダーテープ４の係合溝１８の移動軌跡に臨んでいる。また、腕部２６の一部は上下の外溝壁２３ｂで挟持されるが、横方向へは変位できるように支持してある。フック部２７の突出基端の上下には、掛止片１７と協同してテープエンド部２０を位置決め保持する規制突起２９が設けられている。符号３０はフック部２７と腕部２６の間に形成された捕捉溝である。
【００２６】
磁気テープ３およびリーダーテープ４がリール２に高速度で巻き込まれる際に、リーダーテープ４がストッパー爪２４で捕捉されて急停止したり、あるいは掛止片１７がガイド溝２３の溝端に衝突したりするのを避けるために、装着部２８に嵌め込んだストッパー爪２４は緩衝体３２で受け止める。緩衝体３２は、上ケース１ａの上壁内面から下向きに突設した弾性変形可能なピンで構成してあり、常態においては基部２５に接当してストッパー爪２４の全体を待機位置に位置保持する。
【００２７】
リーダーテープ４の巻き戻し動作によって、係合溝１８が捕捉溝３０の奥端に衝突すると、図５および図６に示すように、緩衝体３２は待機位置からテープ巻き込み方向へ遠ざかる向きに弾性変形して衝撃を緩衝する。つまり、リーダーテープ４を受け止めたストッパー爪２４は、衝撃を受けるのと殆ど同時に、図１の待機位置から図５の緩衝位置へ変位し、その間にピン状の緩衝体３２が弾性変形してリーダーテープ４の衝突衝撃を緩和吸収する。従って、リーダーテープ４に大きな衝撃力が作用するのを解消し、係合溝１８の溝端に亀裂が生じるのを防止する。掛止片１７がガイド溝２３の奥端に衝突することもない。
【００２８】
（実施例２）　図７は緩衝体３２に関する本発明の実施例２を示す。ここでの緩衝体３２は、上ケース１ａの外溝壁２３ｂと一体に形成されている。詳しくは、外溝壁２３ｂの突端寄りの外面に板壁３４を一体に突設し、この板壁３４の突端に設けた押圧片３５で基部２５を受け止めて、ストッパー爪２４を待機位置に位置決め保持した。この実施例２では、板壁３４が弾性変形することにより、リーダーテープ４の衝突衝撃を緩和吸収する。他は実施例１と同じであるので、同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。以下の実施例においても同じ扱いとする。
【００２９】
図８ないし図１２は、弾性材で形成した緩衝体３２が、ケース本体１に設けた受座３６とストッパー爪２４との間に配置された別実施例を示す。
【００３０】
（実施例３）　このうち図８の実施例３では、緩衝体３２をプラスチック製、あるいは金属製の板ばねなどの弾性材で形成して、ストッパー爪２４の基部２５に固定したものとなっている。詳しくは、Ｕ字状に折り曲げたばね腕３７と、ばね腕３７の一端に連続する取付片３８とで緩衝体３２を構成し、取付片３８を基部２５に固定することにより、ばね腕３７の遊端側を受座３６で受け止めている。受座３６は、ガイド溝２３の外溝壁２３ｂの突端外面に外溝壁２３ｂとほぼ直交する状態で突設してある。この実施例３では、ばね腕３７が弾性変形することにより、リーダーテープ４の衝突衝撃を緩和吸収する。なお、必要に応じてばね腕３７は、基部２５と一体に成形することができる。
【００３１】
（実施例４）　図９の実施例４では、緩衝体３２をプラスチック製、あるいは金属製の板ばねなどの弾性材で形成して受座３６に固定したものとなっている。緩衝体３２は、逆Ｖ字状のばね腕３７と、ばね腕３７の一端に連続するコ字状の取付片３８とを備えており、取付片３８を受座３６の突端に嵌合固定して、ばね腕３７の遊端側が基部２５に接当している。この実施例４では、実施例３と同様にばね腕３７が弾性変形することにより、リーダーテープ４の衝突衝撃を緩和吸収する。
【００３２】
（実施例５）　図１０の実施例５では、緩衝体３２を圧縮コイル形のばねで形成して、受座３６と基部２５に設けたばね受穴４０との間に介装してある。この実施例５では、緩衝体３２の全体が圧縮変形することにより、リーダーテープ４の衝突衝撃を緩和吸収する。
【００３３】
（実施例６）　図１１の実施例６では、緩衝体３２をゴム弾性材で形成して、受座３６と基部２５との間に配置した。緩衝体３２は、四角棒状の緩衝ブロック４１と取付部４２とを一体に備えており、取付部４２を基部２５の取付溝４３に嵌め込んで固定した。この実施例６の緩衝体３２は、緩衝ブロック４１が押し潰し変形されるときの弾性力で、リーダーテープ４の衝突衝撃を緩和吸収する。なお、本発明でいうゴムまたはゴム弾性材とは、天然ゴム、人造ゴム、ゴム状プラスチック、発泡ゴムなどのいずれをも含む。
【００３４】
（実施例７）　図１２の実施例７では、緩衝体３２を四角棒状のゴムブロックで形成し、その周面一側を外溝壁２３ｂの突端内面の受座３６に接着固定した。この実施例７の緩衝体３２は、緩衝体３２が斜めに変形されるときの弾性力で、リーダーテープ４の衝突衝撃を緩和吸収する。
【００３５】
（実施例８）　図１３の実施例８では、ストッパー爪２４の全体をゴム成形品で形成して、リーダーテープ４の係合溝１８がフック部２７で受け止められるときの衝突衝撃を、主としてフック部２７が弾性変形することで緩和吸収する。この場合の基部２５は、装着部２８に嵌め込まれて受座３６で抜け止め支持される。
【００３６】
（実施例９）　図１４の実施例９では、ストッパー爪２４のうちフック部２７および規制突起２９みをゴム成形品で形成し、他の部分はプラスチック成形した。この実施例９では、リーダーテープ４の係合溝１８がフック部２７で受け止められるときの衝突衝撃を、主としてフック部２７が弾性変形することで緩和吸収する。フック部２７および規制突起２９は、いわゆる２色成形法によって形成することができ、別途成形しておいてアウトサート成形し、あるいは接着固定してもよい。
【００３７】
（実施例１０）　図１５の実施例１０では、ストッパー爪２４が、ゴム成形されたフック部２７と規制突起２９とのみで形成され、その基端部分を外溝壁２３ｂの突端内面に設けた受座３６に固定した。この実施例１０では、リーダーテープ４の係合溝１８がフック部２７で受け止められるときの衝突衝撃を、主としてフック部２７が弾性変形することで緩和吸収する。フック部２７および規制突起２９は、実施例９と同様にして形成することができ、アウトサート成形によって、あるいは接着によって受座３６に固定してもよい。
【００３８】
上記以外に緩衝体３２は、プラスチック成形品で形成して、ストッパー爪２４を待機位置に位置決め保持してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】ストッパー爪とリーダーテープとの係合構造を示す横断平面図
【図２】全体の内部の平面図
【図３】リーダーテープを引き出した状態でのテープカートリッジの正面図
【図４】テープ引出し口をケース内部側から見た分解斜視図図
【図５】ストッパー爪とリーダーテープとの係合構造を示す横断平面図
【図６】図５におけるＡ−Ａ線断面図
【図７】実施例２に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【図８】実施例３に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【図９】実施例４に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【図１０】実施例５に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【図１１】実施例６に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【図１２】実施例７に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【図１３】実施例８に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【図１４】実施例９に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【図１５】実施例１０に係るストッパー爪の周辺構造を示す横断平面図
【符号の説明】
１　ケース本体
２　リール
３　磁気テープ
４　リーダーテープ
６　ローディング開口
１６　連結孔
１７　掛止片
１８　係合溝
２３　ガイド溝
２４　ストッパー爪
３２　緩衝体
【図１】
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【図２】
2004055037.tif 000004
【図３】
2004055037.tif 000005
【図４】
2004055037.tif 000006
【図５】
2004055037.tif 000007
【図６】
2004055037.tif 000008
【図７】
2004055037.tif 000009
【図８】
2004055037.tif 000010
【図９】
2004055037.tif 000011
【図１０】
2004055037.tif 000012
【図１１】
2004055037.tif 000013
【図１２】
2004055037.tif 000014
【図１３】
2004055037.tif 000015
【図１４】
2004055037.tif 000016
【図１５】
2004055037.tif 000017