(57)【要約】　　　（修正有）【課題】正帯電型有機感光体を使用する画像形成装置において、高品質の転写紙を用いた場合には勿論のこと、低品質の転写紙を用いた場合にも、長期間にわたって安定して良質の画像を形成することが可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】有機感光体の周囲に、帯電、露光、現像、転写、及びクリーニングの各手段が配置され、転写手段もしくは紙分離手段において、少なくとも一方が負極性の電位が印加された画像形成および紙搬送が行われる画像形成装置において、前記クリーニング手段は、少なくともファーブラシから構成され、該ファーブラシのブラシ材は、感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して帯電列で正の帯電系列である高分子を植毛したブラシであり、前記正帯電型有機感光体は、少なくとも表面の感光層中に配合されている全ての電荷輸送剤が、無機性値／有機性値の比が０．６以下の化合物であることを特徴とする。【選択図】　図１
2004133067.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機感光体の周囲に、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、及びクリーニング手段が配置され、且つ、必要により前記転写手段に隣接して紙分離手段が配置され、該転写手段もしくは紙分離手段の何れか一方が負極性の電位が印加される画像形成装置において、
前記クリーニング手段は、ファーブラシを備えており、該ファーブラシのブラシ材は、感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して帯電列で正の帯電系列である高分子を植毛したブラシであり、
前記有機感光体は、少なくとも表面の感光層中に配合されている全ての電荷輸送剤が、無機性値／有機性値の比が０．６以下の化合物であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記クリーニング手段は、ファーブラシと、感光体の移動方向に対して該ファーブラシよりも下流側に配置されているクリーニングブレードとから構成される請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記ファーブラシのブラシ材は、ポリアミドからなっている請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記帯電手段が正帯電であり、前記転写手段が負の電荷を付与する反転現像方式の画像形成装置であり、かつ前記感光体が少なくとも電荷発生剤、正孔輸送剤、電子輸送剤およびバインダー樹脂を同一層に含有した感光層を有する単層型である請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記ファーブラシのブラシ材が非導電性である請求項１に記載のことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
下記式（１）：
【化１】
2004133067.tif 000031
式中、Ｒは、非置換または置換一価炭化水素基を示し、
ｘは、１乃至６の整数、
ｙは、１乃至６の整数
ｚは、０乃至２００の整数である、
で表される構成単位を０．０５乃至１モル％含有している共重合ポリカーボネートをバインダー樹脂として用いて形成された感光層を表面に有している有機感光体。
【請求項７】
前記バインダー樹脂中に電荷発生剤、正孔輸送剤及び電子輸送剤を分散させてなる単層の感光層を有することを特徴とする請求項６に記載の有機感光体。
【請求項８】
少なくとも表面の感光層中に配合されている全ての電荷輸送剤が、無機性値／無機性値の比が０．６以下の化合物であることを特徴とする請求項６に記載の有機感光体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真法による画像形成が行われる画像形成装置およびそれに備え付けられた有機感光体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、ファクシミリ、プリンターなどの電子写真法による画像形成装置において採用される現像方法は、デジタル機の普及に伴い、現在、反転現像法が主流となっている。
【０００３】
このような有機感光体は、導電性基板上に、電荷発生剤と電荷輸送剤とを含有する感光層を設けたものであり、感光層が電荷発生剤と電荷輸送剤とをバインダー樹脂中に単分散させた単一の層から形成されている単層型のものと、電荷発生剤がバインダー樹脂中に分散された電荷発生層と電荷輸送剤がバインダー樹脂中に分散された電荷輸送層との積層体から感光層が形成されている積層型のものとがある。近年、オゾン等の放電生成物の生成量を少なくして画像形成を行い得る正帯電型の画像形成装置が注目され、実用化されている。
またそのため、感光体としては、正帯電型の有機感光体が、特に十分な感度、ライフを通じての安定性を発現し得る正帯電単層型有機感光体が注目され、実用されている。
正帯電単層型有機感光体では、電荷輸送剤として正孔輸送剤に加え電子輸送剤が使用される（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１−１５９８３８号公報
【０００５】
上記の有機感光体において、電子輸送剤としては、多くのものが知られており、例えば、無水コハク酸、無水マレイン酸、ジブロム無水コハク酸、無水フタル酸、３−ニトロ無水フタル酸、４−ニトロ無水フタル酸、無水ピロメリット酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、無水トリメリット酸等のカルボン酸エステル誘導体、フタルイミド、４−ニトロフタルイミド、ナフタルイミド、ベンゼンテトラカルボン酸ジイミド化合物、ナフタレンテトラカルボン酸ジイミド化合物等のイミド化合物、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、マロノニトリル等のシアノ化合物、ｏ−ニトロ安息香酸、トリニトロフルオレノン、トリニトリチオキサントン、ジニトロベンゼン、ニジトロアントラセン、ジニトロアクリジン、ニトロアントラキノン、ジニトロアントラキノン等のニトロ化合物、クロルアニル、ブロモアニル、ベンゾキノン系化合物、ジフェノキノン系化合物、ナフトキノン系化合物、アントラキノン系化合物、スチルベンキノン系化合物、ジナフトキノン化合物、アゾキノン化合物等のキノン系化合物などの電子吸引性物質などが使用されている。
【０００６】
一方、正孔輸送剤としても多くのものが知られており、例えば次のものが使用されている。
ピレン；
Ｎ−エチルカルバゾール、Ｎ−イソプロピルカルバゾール、Ｎ−メチル−Ｎ−フェニルヒドラジノ−３−メチリデン−９−カルバゾール、Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラジノ−３−メチリデン−９−エチルカルバゾール、などのカルバゾール化合物；
Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラジノ−３−メチリデン−１０−エチルフェノチアジン；
Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラジノ−３−メチリデン−１０−エチルフェノキサジン；
ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、ｐ−ジエチルアミノベンズアルデヒド−α−ナフチル−Ｎ−フェニルヒドラゾン、ｐ−ピロリジノベンズアルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、１，３，３−トリメチルインドレニン−ω−アルデヒド−Ｎ，Ｎ−ジフェニルヒドラゾン、ｐ−ジエチルベンズアルデヒド−３−メチルベンズチアゾリノン−２−ヒドラゾン、などのヒドラゾン塩；
２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−１，３，４−オキサジゾール；
１−フェニル−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［キノニル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［６−メトキシ−ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（３）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［レピジル（３）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−４−メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−［ピリジル（２）］−３−（α−メチル−ｐ−ジエチルアミノスチリル）−３−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、１−フェニル−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−４−メチル−５−（ｐ−ジエチルアミノフフェル）ピラゾリン、スピロピラゾリン、などのピラゾリン化合物；
２−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−３−ジエチルアミノベンズオキサゾール、２−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−４−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−５−（２−クロロフェニル）オキサゾール、などのオキサゾール系化合物；
２−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−６−ジエチルアミノベンゾチアゾールなどのチアゾール系化合物；
ビス（４−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）フェニルメタンなどのトリアリ−ルメタン系化合物；
１，１−ビス（４−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ−２−メチルフェニル）ヘプタン、１，１，２，２−テトラキス（４−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ−２−メチルフェニル）エタン、などのポリアリールアルカン類；
Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（メチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（エチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（プロピルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（ブチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ビス（イソプロピルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（第２級ブチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（第３級ブチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（２，４−ジメチルフェニル）ベンジジン、Ｎ，Ｎ´−ジフェニル−Ｎ，Ｎ´−ビス（クロロフェニル）ベンジジンなどのベンジジン系化合物；
フェニレンジアミン誘導体；
ジアミノナフタレン誘導体；
ジアミノフェナントレン誘導体；
トリフェニルアミン；
ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール；
ポリビニルピレン；
ポリビニルアントラセン；
ポリビニルアリクジン；
ポリ−９−ビニルフェニルアントラセン；
ピレン−ホルムアルデヒド樹脂；
エチルカルバゾールホルムアルデヒド樹脂。
【０００７】
上記のような正帯電型感光体を備えた画像形成装置では、一般に、以下のようにして反転現像による画像形成が行われる。
感光体（正帯電型有機感光体）を正極性に一様に主帯電し、所定の画像情報に基づいての光照射により画像露光して静電潜像を形成する。この場合、光照射部が画像部となり、光が照射されない部分が画像のバックグラウンド部となる。
上記で形成された静電潜像を、現像バイアス電圧が印加された状態で反転現像方式により現像し、感光体表面にトナー像を形成する。即ち、現像剤として使用されるトナー粉末は、感光体の帯電極性と同じ正極性に帯電されており、光照射されて電位が低下した部分にトナーが付着する。
このようにして感光体表面に形成され且つ正極性に帯電されているトナー像は、転写ローラや転写用のコロナ帯電器を用い、静電力を利用して転写紙に転写される。
この転写紙は負極性に帯電されているため、正に帯電されている感光体に引き寄せられ紙搬送を妨げる場合があるので、必要に応じて紙分離手段を用いる場合がある。
トナー像が転写した転写紙は、定着装置に導入され、熱、圧力により、トナー像の転写紙表面への定着が行われる。一方、転写終了後においては、感光体表面に残存するトナーがクリーニングされ、さらに必要により除電（除電光の照射）が行われ、これにより、画像形成行程の１サイクルが完了し、次の画像形成が行われる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、最近では、コスト軽減や資源の再利用のため、転写紙として、安価な紙や再生紙等の低品質の紙が多く利用されるようになってきている。
例えば、正帯電単層型有機感光体を使用し、反転現像方式により画像形成を行う場合において、上記のような低品質の紙を転写紙として用いると、得られる画像品質が短期間で低下し、長期間にわたって良質の画像を得ることが困難となっていた。
【０００９】
従って、本発明の目的は、有機感光体を使用して電子写真法により画像形成を行う画像形成装置において、高品質の転写紙を用いた場合には勿論のこと、低品質の転写紙を用いた場合にも、長期間にわたって安定して良質の画像を形成することが可能な画像形成装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、低品質の転写紙を用いた場合に短期間で画像品質の低下が生じる原因について鋭意研究した結果、転写紙中に充填剤或いは表面処理剤として使用されるタルクに画像品質低下の要因があることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明によれば、有機感光体の周囲に、帯電手段、露光手段、現像手段、転写手段、及びクリーニング手段が配置され、且つ、必要により前記転写手段に隣接して紙分離手段が配置され、該転写手段もしくは紙分離手段の何れか一方が負極性の電位が印加される画像形成装置において、
前記クリーニング手段は、ファーブラシを備えており、該ファーブラシのブラシ材は、感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して帯電列で正の帯電系列である高分子を植毛したブラシであり、
前記有機感光体は、少なくとも表面の感光層中に配合されている全ての電荷輸送剤が、無機性値／有機性値の比が０．６以下の化合物であることを特徴とする画像形成装置が提供される。
本発明によれば、また、下記式（１）：
【化２】
2004133067.tif 000003
式中、Ｒは、非置換または置換一価炭化水素基を示し、
ｘは、１乃至６の整数、
ｙは、１乃至６の整数
ｚは、０乃至２００の整数である、
で表される構成単位を０．０５乃至１モル％含有している共重合ポリカーボネートをバインダー樹脂として用いて形成された感光層を表面に有している有機感光体が提供される。
【００１１】
本発明の画像形成装置においては、
（１）前記クリーニング手段は、ファーブラシと、感光体の移動方向に対して該ファーブラシよりも下流側に配置されているクリーニングブレードとから構成されること、
（２）前記ファーブラシのブラシ材は、ポリアミドからなっていること、
（３）前記ファーブラシのブラシ材が非導電性であること、
（４）前記帯電が正帯電で前記転写手段が負の電荷を付与する反転現像方式の画像形成装置であり、かつ前記有機感光体が、電荷発生剤、正孔輸送剤及び電子輸送剤を前記バインダー樹脂中に分散させてなる単層の感光層を有する単層型感光体であること、
（５）前記正帯電型有機感光体は、前記式（１）で表される共重合ポリカーボネートをバインダー樹脂として用いて形成された感光層を表面に有しているものであること、
が好適である。
【００１２】
本発明において第１の特徴は、クリーニング手段として、ブラシ材が、感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して帯電列で正の帯電系列である高分子を植毛したブラシであることにある。
【００１３】
即ち、本発明者等の研究によると、低品質の転写紙には、表面処理剤或いは充填剤として多量のタルクが配合されており、反転現像による画像形成を繰り返し行うと、タルクが感光体表面に付着する。このタルクは、マイナスに帯電し易いという性質を有している。
しかるに、例えば、正帯電型の画像形成装置において反転現像を行った場合には、正極性に帯電されているトナー像を転写紙表面に移行するために、負極性のバイアス電位が印加された転写手段（例えば、転写チャージャ、転写ローラ）が使用され、或いは転写紙の背面（トナー像が転写される面とは反対側の面）が負極性にコロナ帯電され、この結果、タルクは負極性に帯電しており、感光体表面（特に非露光部の暗電位部）に対して大きな付着力を示す。一般に、感光体表面に付着したタルクは、クリーニングブレードにより除去されるのであるが、正帯電型の感光体を用いて反転現像を行った場合には、上記のようにタルクが負極性に帯電して感光体表面に強く付着しており、しかも非常に細かい粒子であるため、クリーニングブレードをすり抜けたり、あるいはクリーニングブレードにより感光体表面に擦り付けられてしまい、反転現像による画像形成を繰り返していくうちに、感光体表面にタルクが蓄積し、フィルミングが生じてしまう。このようなタルクのフィルミングが生じると、感光体の表面電位が変化してしまい、良質の画像を得ることが困難となってしまうわけである。
【００１４】
しかるに、本発明によれば、ブラシ材が感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して正の摩擦帯電系列である高分子を植毛したブラシであるファーブラシを、好ましくはクリーニングブレードの上流側に配置することにより、タルクのフィルミングを有効に防止することが可能となる。
本発明において、かかるブラシ材の高分子はポリアミドであることが好ましい。ポリアミドは、摩擦帯電極系列がプラス側に大きく偏っているだけでなく、ポリアミド自身が耐摩耗性に優れており、かつ硬度的には低いため感光体に対しての耐傷性ならびに耐摩耗性にも優れている。このため、本発明のブラシ材として極めて好適である。ブラシ材が感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して帯電列で正の帯電系列である高分子を植毛したブラシは、感光体との摩擦接触により正極性に帯電する。この結果、負極性に帯電したタルクは、ファーブラシにより感光体表面から引き離されて回収され、或いは感光体表面に残ったタルクも、感光体表面との付着力が低下しているため、クリーニングブレードにより容易に回収されるのである。
帯電系列とは２つの物体を接触させたときの、帯電極性の順列を表す。例えば、物体Ａと物体Ｂを接触（摩擦）させた場合、Ａが正極性に帯電、Ｂが負極性に帯電したとするならば、（＋）Ａ＞Ｂ（−）ということとなる。材料毎にこれらの序列化した物が摩擦帯電系列である。環境によって序列が変わる場合があるが、通常、主な高分子に関して序列は以下の表１に示す通りである。
【表１】
2004133067.tif 000004
例えば、感光層の最表面層のバインダー樹脂がポリカーボネートで、クリーニングブラシがポリアミドの場合、ポリカーボネートに対して、ポリアミドは大きく帯電系列がプラスに偏っているのがわかる。
本発明がこれらの要件を満たしているかどうか簡単に確認するためには、クリーニングブラシと感光体のみを接触させた状態で、駆動をかけた場合、感光体が負に帯電することを確認すればよい。
【００１５】
また、本発明の第二の特徴は、有機感光体の少なくとも表面の感光層中に配合されている全ての電荷輸送剤が、無機性値／有機性値の比が０．６以下の化合物であることである。
【００１６】
本発明において、無機性値／有機性値（以下、Ｉ／Ｏ値と呼ぶことがある）とは、各種有機化合物の極性を有機概念的に取り扱った値であり、例えばＫＵＭＡＭＯＴＯ　ＰＨＡＲＭＡＣＥＵＴＩＣＡＬ　ＢＵＬＬＥＴＩＮ，第１号、第１〜１６項（１９５４年）；化学の領域、第１１巻、第１０号、７１９〜７２５項（１９５７年）；フレグランスジャーナル、第３４号、第９７〜１１１項（１９７９年）；フレグランスジャーナル、第５０号、第７９〜８２項（１９８１年）；などの文献に詳細に説明されており、炭素（Ｃ）１個を有機性２０とし、それに対し各種極性基の無機性、有機性の値を下記の表２の如く定め、無機性値の和と有機性値の和を求め両者の比をとった値を意味する。
【００１７】
【表２】
2004133067.tif 000005
尚、上記の表２において、Ｒは、主にアルキル基を示し、φは、主にアルキル基もしくはアリール基を示す。
【００１８】
Ｉ／Ｏ値の概念を簡単に説明すると、化合物の性質を、共有結合性を表わす有機性基と、イオン結合性を表わす無機性基とに分け、すべての有機化合物を有機軸と無機軸と名付けた直行座標上の１点ずつに位置づけて示すものである。
この場合において、無機性値とは、有機化合物が有している種々の置換基や結合等の沸点への影響力の大小を、水酸基を基準に数値化したものである。具体的には、直鎖アルコールの沸点曲線と直鎖パラフィンの沸点曲線との距離を炭素数５の付近で取ると約１００℃となるので、水酸基１個の影響力を数値で１００と定め、この数値に基づいて、各種置換基或いは各種結合などの沸点への影響力を数値化した値が、有機化合物が有している置換基の無機性値である。例えば、上記表１に示されている通り、−ＣＯＯＨ基の無機性値は１５０であり、２重結合の無機性値は２である。従って、ある種の有機化合物の無機性値とは、該化合物が有している各種置換基や結合等の無機性値の総和を意味する。
一方、有機性値とは、分子内のメチレン基を単位とし、そのメチレン基を代表する炭素原子の沸点への影響力を基準にして定めたものである。即ち、直鎖飽和炭化水素化合物の炭素数５〜１０付近での炭素１個加わることによる沸点上昇の平均値は２０℃であるから、これを基準に、炭素原子１個の有機性値を２０と定め、これを基礎として、各種置換基や結合等の沸点への影響力を数値化した値が有機性値である。例えば、上記表１に示されている通り、ニトロ基（−ＮＯ２）の有機性値は７０である。従って、ある種の有機化合物の無機性値とは、該化合物が有している各種置換基や結合等の有機性値の総和を意味する。
【００１９】
例えば、下記式（２ａ）で表される化合物は、本発明において使用し得る電荷輸送剤（電子輸送剤）の代表例であるが、この化合物Ｉ／Ｏ値は、以下のようにして算出される。
【化３】
2004133067.tif 000006
【００２０】
有機性因子
・有機性２０の炭素原子を３０個有している。
・有機性−２０のｔｅｒｔ分岐（アルキル基）を２個有している。
よって、有機性値は２０×３０＋　（−２０）×２　＝５６０　となる。
無機性因子
・無機性が６０のナフタレン環を２個有している。
・無機性が６５のケトン（＞ＣＯ）を２個有している。
・無機性が２の二重結合（ナフタレン環部を除く）を１個有している。
よって、無機性値は　６０×２＋６５×２＋２×１　＝　２５２　となる。
従って、この化合物のＩ／Ｏ値は、
２５２／５６０　＝　０．４５００
となる。
【００２１】
上記のようにして算出されるＩ／Ｏ値は、これが０に近いほど非極性（疎水性、有機性の大きな）の有機化合物であることを示し、大きいほど極性（親水性、無機性の大きな）の有機化合物であることを示す。
本発明では、用いる正帯電型有機感光体の感光層表面に配合されている電荷輸送剤は、全て、上述したＩ／Ｏ値が０．６以下である。即ち、例えば、正帯電型有機感光体を用いて反転現像を行った場合には、タルクやカオリンといった転写紙に含まれる物質が感光体表面に付着しにくくなり、長期間にわたって高品位な画像を得ることができるのである。例えば、後述する実施例で示されているように、電荷輸送剤（電子輸送剤）としてＩ／Ｏ値が０．６以下の化合物が使用されて単層型感光層が形成されている有機感光体を用いた場合には（実施例１〜７）では、タルクのフィルミングは、１０万枚の耐刷でも生じなかったが、Ｉ／Ｏ値が０．６よりも大きな化合物を電荷輸送剤（電子輸送剤）として使用している場合には（比較例１〜８）では、１０万枚に到達する以前にタルクのフィルミングが発生しており、Ｉ／Ｏ値が大きな化合物を電子輸送剤として用いた場合ほど、タルクのフィルミングが早く生じている（表３参照）。
【００２２】
このように、Ｉ／Ｏ値が０．６以下の化合物を電荷輸送剤として使用することにより、タルクの付着が生じにくくなることは現象として見出されたものであり、その正確な理由は不明であるが、本発明者等は、以下のように推定している。
即ち、上述した範囲のＩ／Ｏ値を有する電荷輸送剤は、極性の小さな（有機性の大きな）ものであるため、タルクのごとき無機化合物に対する親和性が極めて乏しい。従って、このようなＩ／Ｏ値を有する電荷輸送剤を感光層の表面層に分布させて露出させておくことにより、タルクの感光体表面への付着が生じにくくなると考えられる。
【００２３】
このように有機感光体を用いて転写手段もしくは紙分離手段において、少なくとも一方が負極性の電位が印加することで画像形成を行う本発明の画像形成装置では、上記のような電荷輸送剤が使用されている有機感光体の使用により、感光体表面へのタルクの付着が生じにくく、しかも感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して帯電列で正の帯電系列である高分子を植毛したブラシの使用により、付着したタルクを容易にクリーニングすることができるという顕著な利点を有しており、長期間にわたって画像形成を繰り返し行ってもタルクのフィルミングが有効に防止され、安定して良好な画質の画像を得ることができ、耐久性が極めて優れている。
【００２４】
【発明の実施形態】
本発明の画像形成装置の全体構造の概略を図１に示す。以下の発明の形態は正帯電反転現像方式で感光体は正帯電単層型感光体に関してものだが本発明はこれに限定されるものではない。
この画像形成装置は、正帯電型の有機感光体ドラム１を備えており、この有機感光体ドラム１の周囲には、主帯電を行うための帯電手段２、画像露光を行うための光学系３、現像装置４、転写手段５、クリーニング手段６及び除電手段７が配置されており、感光体ドラム１と転写手段との間に転写紙（図示せず）が通過し、この転写紙上に、感光体ドラム１の表面に形成されたトナー像が転写されるようになっている。さらに、図示されていないが、転写紙の排出側経路には、定着装置が設けられており、転写紙上に形成されたトナー像の定着が行われるように構成されている。
【００２５】
帯電装置２としては、コロトロン、スコロトロン等のコロナ帯電器や、導体ローラなどが使用され、画像形成に際しては、この帯電装置により、感光体ドラム１の表面が正極性に主帯電される。かかる主帯電は、その表面電位が＋２００Ｖ〜＋１０００Ｖの範囲となる程度に行われる。
【００２６】
上記の主帯電後に、光学系３により、所定の画像情報に基づいて、レーザ光等の光を照射することにより画像露光が行われる。この光照射により、光が照射された部分の電位が低下し、静電潜像が形成される。
【００２７】
現像装置４は、例えば内部に多数の磁極を有するマグネットを備えた現像ローラを備えており、この現像ローラにより、正極性に帯電されたトナーを含有する現像剤を、例えば穂切ブレード等により厚み調整して感光体ドラム１表面に供給し、反転現像方式により上記静電潜像を現像し、感光体ドラム１表面にトナー像を形成する。即ち、光が照射されて電位が低下した部分に正帯電したトナーが付着してトナー像が形成される。
現像剤としては、非磁性或いは磁性のトナーからなる一成分系現像剤、非磁性或いは磁性のトナーと磁性キャリヤ（例えば鉄粉、フェライトなど）とからなる二成分系現像剤が使用される。現像は、接触現像で行ってもよいし、非接触現像で行ってもよい。また、現像に際しては、一般に、＋５０〜９００Ｖ程度の現像バイアス電位が現像ローラに印加される。
【００２８】
転写手段５としては、転写ローラやコロナ帯電器が使用される。
転写ローラを用いた場合には、この転写ローラに負極性の転写バイアス電位を印加し、この転写ローラと感光体ドラム１との間に転写紙を通過させることにより、プラス帯電しているトナー像を転写紙上に転写する。
一方、コロナ帯電器を用いた場合には、転写紙の背面を負極性に帯電させ、転写紙の表面にプラス帯電しているトナー像を転写紙上に転写する。この場合には、転写用のコロナ帯電器とセットで分離用の交流コロナ帯電器を使用することが好ましい。即ち、トナー像を転写紙表面に転写した後に、転写紙の背面を交流コロナ帯電することにより、転写紙を感光体ドラム１表面から引き離し、転写紙の感光体ドラム１への巻き付きを防止する。
【００２９】
上記の転写終了後、トナー像が転写された転写紙は、図示されていない定着装置内に導入され、熱及び圧力により、トナー像が転写紙表面に定着される。
【００３０】
一方、転写終了後の感光体ドラム１は、クリーニング手段６により、クリーニングされ、表面に残存するトナー及び表面に付着したタルクの除去が行われる。
このクリーニング手段６は、クリーニングブレード１０とファーブラシ１１とからなっており、ファーブラシ１１は、感光体ドラム１の回転方向に対して、クリーニングブレード１０よりも上流側に配置されており、ファーブラシ１１により表面に付着したタルクをクリーニングした後に、クリーニングブレード１０によるクリーニングが行われるようになっている。本発明において、クリーニング手段はファーブラシだけでのクリーニングも適用範囲内であるが、クリーニングブレードを有さないファーブラシによるクリーニングでは感光体に付着したトナーを回収効率が低いことと、また、十分な回収効率を確保するためにファーブラシの接触圧を上げると、駆動の際、感光体に対して傷が入りやすくなってしまうために、クリーニングブレードも併設することが好ましい。即ち、感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して帯電列で正の帯電系列である高分子を植毛したブラシ以外のブラシを用いた場合、もしくはクリーニングブラシを有さない場合は、感光体ドラム１表面にタルクが付着した状態でブレードクリーニングが行われることになり、タルクが感光体ドラム１表面に擦り付けられてしまい、感光体ドラム１表面に強固に付着して、そのクリーニングが困難となってしまうからである。
【００３１】
また、本発明において、ファーブラシ１１のブラシ材１１ａは、感光体の最表面層のバインダー樹脂に対して帯電列で正の帯電系列である高分子を植毛したブラシであることが必要である。材質としてはポリアミドが好ましい。
ポリアミドは、摩擦帯電系列がプラス側に大きく偏った樹脂であり、感光体との摩擦接触により、タルクの帯電極性（マイナス）とは対極のプラスに摩擦帯電することができる。これにより、マイナスに帯電したタルクは、ファーブラシ１１のブラシ材１１ａにより感光体ドラム１表面から容易に回収されるのである。このようなポリアミドとしては、これに限定されるものではないが、例えばナイロン６、ナイロン６・６、ナイロン６／６・６共重合体、ナイロン６・１０、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン１３等を挙げることができる。
また、上記のポリアミド製のブラシ材１１ａは、非導電性であることが好ましい。即ち、感光体ドラム１との摩擦接触によりブラシ材１１ａは、プラスに摩擦帯電するが、非導電性であるときには、この摩擦電荷はグラウンドに逃げず、有効に保持されるからである。即ち、ブラシ材が導電性であると、ファーブラシ１１の軸がグラウンドされた機枠に保持されているため、摩擦電荷がグラウンドに逃げてしまい、摩擦帯電性が低下し、タルクの除去効果が低下してしまうおそれがあるが、非導電性とすることにより、このような不都合を有効に回避することができる。尚、このような非導電性は、一般に、ブラシ材の体積抵抗が１０１４Ω以上であればよい。
また、ブラシ材１１ａの径や密度は、適度な柔軟性を有し且つ感光体ドラム１からのタルクの掃き取りを有効に行い得るように、用いるブラシ材の材質に応じて適宜設定される。
【００３２】
また、クリーニングブレード１０としては、従来公知のもの、例えばポリウレタン等のゴムブレードが使用され、感光体ドラム１表面に圧接して設けられ、これにより、感光体ドラム１表面に残存するトナー及び掃き取られずに残ったタルクや再付着したタルクが掻き取られる。
【００３３】
上記のようにして感光体ドラム１表面のクリーニングが行われた後、除電手段７により感光体ドラム１表面の除電が行われ、これにより、画像形成の一サイクルが完了する。除電手段としては、除電用のコロナ帯電器、除電用の帯電ローラ或いは除電用ランプなどが使用される。
【００３４】
以上、正帯電反転現像方式の画像形成装置を例にとって本発明を説明したが、転写手段もしくは紙分離手段において、少なくとも一方が負極性の電位が印加された画像形成および紙搬送が行われる画像形成装置であれば、負帯電型の画像形成装置であっても良い。
例えば、負帯電型の正転現像型画像形成装置の場合、転写手段は負極性の電位が印可されるので、負極性に帯電したタルクは、負帯電型感光体の露光部（明電位部）に付着することとなる。また、負帯電型の反転現像型画像形成装置の場合においては、転写手段は正極性の電位が印可されるが、必要に応じて、紙分離手段として負極性の電位が印可されるものがある。
これらに関しては本発明の範囲内となる。
ただし、通常、「露光部面積＜非露光部面積」であることと、「紙分離手段の電位の印可量＜転写手段の電位の印可量　」であることから、本発明の効果を最大限に引き出すのは、正帯電反転現像方式の画像形成装置に関してであり、加えて、それに備え付けられる有機感光体は、感度およびライフを通じての安定性の面から正帯電単層型感光体であることが好ましい。
【００３５】
［有機感光体ドラム］
−電荷輸送剤−
本発明において、有機感光体ドラム１としては、感光層の少なくとも表面層に電荷輸送剤が分散されているものが使用され、この限りにおいて、有機感光体ドラム１表面に形成される感光層は、電荷輸送剤（ＣＴＭ）と電荷発生剤（ＣＧＭ）とを含有する単一の層からなる単層型感光層であってもよいし、電荷発生剤を含有する電荷発生層（ＣＧＬ）と電荷輸送剤を含有する電荷輸送層（ＣＴＬ）とからなる積層型感光層であってもよい。この場合において、積層型感光層においては、少なくとも上層が電荷輸送層となっているものが使用される。
【００３６】
電荷輸送剤としては、単層型においては、電子輸送剤と正孔輸送剤とを組み合わせで使用するのがよい。
既に述べた通り、本発明で用いる電荷輸送剤は、電子輸送剤及び正孔輸送剤の何れも、Ｉ／Ｏ値が０．６以下の化合物が使用される。
【００３７】
例えば電子輸送剤としては、先に述べた通り、種々のものが知られているが、これらの中でも、Ｉ／Ｏ値が０．６以下の化合物を選択して、単独または組み合わせで使用する。このようなＩ／Ｏ値を有する電子輸送剤としては、これに限定されるものではないが、以下のものを好適に使用することができる。
【００３８】
前記式（２ａ）で表される化合物
Ｉ／Ｏ値＝０．４５００
【００３９】
下記式（２ｂ）で表されるナフトキノン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．５８３３
【化４】
2004133067.tif 000007
【００４０】
下記式（２ｃ）で表されるジフェノキノン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．３３７５
【化５】
2004133067.tif 000008
【００４１】
下記式（２ｄ）で表されるジフェノキノン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．４０５０
【化６】
2004133067.tif 000009
【００４２】
下記式（２ｅ）で表されるアゾキノン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．３６３０
【化７】
2004133067.tif 000010
【００４３】
下記式（２ｆ）で表されるアゾキノン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．３２６２
【化８】
2004133067.tif 000011
【００４４】
下記式（２ｇ）で表されるスチルベンキノン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．３７２７
【化９】
2004133067.tif 000012
【００４５】
同様に、正孔輸送剤もＩ／Ｏ値が０．６以下の化合物であり、これに限定されるものではないが、以下のものを好適に使用することができる。
【００４６】
下記式（３ａ）で表されるアミン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．２３９４
【化１０】
2004133067.tif 000013
【００４７】
下記式（３ｂ）で表されるアミン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．２７０７
【化１１】
2004133067.tif 000014
（３ｂ）
【００４８】
下記式（３ｃ）で表されるアミン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．３１７７
【化１２】
2004133067.tif 000015
（３ｃ）
【００４９】
下記式（３ｄ）で表されるアミン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．３１６２
【化１３】
2004133067.tif 000016
（３ｄ）
【００５０】
下記式（３ｅ）で表されるアミン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．２８７５
【化１４】
2004133067.tif 000017
【００５１】
下記式（３ｆ）で表されるアミン誘導体
Ｉ／Ｏ値＝０．３１７９
【化１５】
2004133067.tif 000018
【００５２】
−電荷発生剤−
感光層形成に使用する電荷発生剤としては、それ自体公知のもの、例えば、セレン、セレン−テルル、アモルファスシリコン、ピリリウム塩、アゾ系顔料、ジスアゾ系顔料、アンサンスロン系顔料、フタロシアニン系顔料、インジコ系顔料、スレン系顔料、トルイジン系顔料、ピラゾリン系顔料、ペリレン系顔料、キナクリドン系顔料等が例示され、所望の領域に吸収波長域を有するよう、一種または二種以上混合して用いられる。これらの中でも、フタロシアニン顔料、ペリレン系顔料、ビスアゾ顔料等が好適である。さらに具体的には感度の面から、α型、Ｙ型のチタニルフタロシアニン、Ｘ型、？型の無金属フタロシアニン、Ｖ型ヒドロキシガリウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロシアニン等が挙げられる。
【００５３】
−バインダー樹脂−
本発明において、前述した電荷輸送剤を含有する感光層の表面層は、それ自体公知のバインダー樹脂、例えばポリオレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート樹脂等を用いて形成することができるが、特に下記式（１）：
【化１６】
2004133067.tif 000019
式中、Ｒは、非置換または置換一価炭化水素基を示し、
ｘは、１乃至６の整数、
ｙは、１乃至６の整数
ｚは、０乃至２００の整数である、
で表されるシロキサンに由来する構成単位を含有している共重合ポリカーボネートをバインダー樹脂として用いることが好ましい。即ち、このようなシロキサンに由来する構成単位を有する共重合ポリカーボネートは、高い表面エネルギーを有している。従って、このようなバインダー樹脂を用いて表面層が形成されている感光層では、タルクの付着が一層生じにくくなっているからである。
尚、上記の式（１）において、基Ｒが示す非置換一価の炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基等のアルキル基、フェニル基等のアリール基、フェニルエチル基等のアラルキル基等を挙げることができる。また、これらの基が有する置換基としては、特にフッ素原子、塩素原子等のハロゲン原子が好適である。
また、上記のシロキサンに由来する構成単位の含有量は、０．０５乃至１モル％の範囲にあることが好適である。かかる構成単位の含有量が上記範囲よりも多いと、電荷発生剤や電荷輸送剤などの分散性が低下したり、溶媒に対する溶解性や分散性も低下するおそれがあり、一方、上記範囲よりも少ないと、満足すべきタルクの付着防止効果を得ることが困難となるためである。
【００５４】
また、上記のようなシロキサン由来の構成単位以外の他の構成単位は、従来公知のポリカーボネートに含まれているもの（例えばビフェニルやビスフェノールなどに由来する炭酸エステル単位）でよいが、本発明で用いるバインダー樹脂は、シロキサン由来の構成単位と共に、特に下記式（４）：
【化１７】
2004133067.tif 000020
式中、
Ｒ１は、水素原子、またはアルキル基（特に炭素数４以下の低級アルキル基を示し、
環Ｚは、飽和脂肪族の５員環または６員環を示す、
で表される構成単位を、例えば７０モル％以上含有していることが好ましい。このような式（４）で表される構成単位を含有する共重合ポリカーボネートは、耐摩耗性に優れているという特性を有しており、このようなバインダー樹脂を用いて形成された感光層を有する有機感光体を用いた場合に、本発明の利点は、特に顕著なものとなる。
【００５５】
即ち、画像形成を長期間にわたって繰り返し行うと、クリーニングブレード等との摩擦により、感光層が摩耗していくため、耐久性の点で、耐摩耗性に優れたバインダー樹脂を用いて感光層を形成することが望まれる。しかしながら、耐摩耗性の高いバインダー樹脂で形成された感光層は、耐久性に優れている反面、タルクのフィルミングを生じ易いという欠点がある。摩耗し易い感光層であれば、タルクが付着したとしても、感光層の摩耗により、付着したタルクも取り除かれるが、感光層が摩耗しにくければ、このような摩耗によるタルクの除去効果が期待できないためである。
しかるに、本発明によれば、前述した特定のブラシ材１１ａを有するファーブラシ１１の使用や特定の電荷輸送剤の使用により、タルクの付着やフィルミングが有効に抑制されているため、上記のような耐摩耗性に優れたバインダー樹脂を用いて感光層を形成した場合にも、タルクのフィルミングを有効に抑制することができ、感光層の耐久性を有効に向上させることが可能となるわけである。
【００５６】
上述したバインダー樹脂の分子量は、その種類によっても異なるが、一般に粘度平均分子量（ＰＣ−Ａ換算）で１万乃至２０万、好ましくは１８，０００乃至８０，０００の範囲にあるのがよい。
【００５７】
−単層型感光層−
本発明において、有機感光体ドラム１上に形成される単層型感光層は、電荷発生剤（ＣＧＭ）と、前述した範囲のＩ／Ｏ値を有する電荷輸送剤（ＣＴＭ）を前述したバインダー樹脂中に分散させることにより形成される。
かかる単層型感光層において、電荷発生剤（ＣＧＭ）は、樹脂固形分１００重量部当たり０．１乃至２０重量部、特に０．５乃至１０重量部の範囲の量で感光層中に含有されるのがよく、一方、電荷輸送剤（ＣＴＭ）の内、電子輸送剤（ＥＴ）は、樹脂固形分１００重量部当たり５乃至２００重量部、特に１０乃至１００重量部の範囲の量で感光層中に含有されるのがよい。
また、電子輸送剤（ＥＴ）と正孔輸送剤（ＨＴ）とは、重量比で、ＥＴ：ＨＴ＝１０：１乃至１：１０、特に１：５乃至１３：１の範囲にあるのが最もよい。
かかる単層型感光層において、その初期厚みは、一般に２乃至１００μｍ、特に５乃至５０μｍの厚みに設けることが、電子写真学的特性の点及び耐久寿命の点で好ましい。
本発明は、単層型感光層を有する感光体を用いた場合に最も優れた効果が発現する。即ち、単層型感光層は、正帯電型で十分な感度とライフを通じての安定性を有するためである。
【００５８】
−積層型感光層−
本発明においては、感光層は積層型であってもよいが、この場合には、電荷輸送層が表面側に形成されていること、即ち、導電性基板側から、電荷発生層−電荷輸送層の順に積層された層構造を有していることが必要である。即ち、電荷輸送層が電荷発生層の下側に形成されていると、電荷輸送剤が表面に露出していな付着防止効果が発現しないためである。
このような層構成を有する積層型感光層において、電荷発生剤は、電荷発生層中の樹脂固形分１００重量部当たり、５乃至１０００重量部、特に３０乃至５００重量部の量で含有されるのがよい。また電荷輸送剤は、電荷輸送層の樹脂固形分１００重量部当たり、１０乃至３００重量部、特に３０乃至２００重量部の量で含有されるのがよい。通常、電荷輸送剤は正孔輸送剤・電子輸送剤のいずれかの場合が多いが、ライフを通じての安定性を向上するために必要に応じて正孔輸送剤と電子輸送剤の両方を配合しても良い。
電荷発生層及び電荷輸送層の厚みは、一般に、電荷発生層は、０．０１乃至５μｍ、特に０．１乃至３μｍの範囲にあるのがよく、電荷輸送層は２乃至１００μｍ、特に５乃至５０μｍの範囲にあるのがよく、感光層の初期厚み（電荷発生層と電荷輸送層との合計厚み）は、２５乃至１００μｍ、特に３０乃至１００μｍの厚みに設けるのがよい。
【００５９】
−感光層の作成−
上述した感光層の形成に用いる感光層形成用組成物には、電子写真学的特性に悪影響を及ぼさない範囲で、それ自体公知の種々の配合剤例えば、酸化防止剤、ラジカル捕捉剤、一重項クエンチャー、ＵＶ吸収剤、軟化剤、表面改質剤、消泡剤、増量剤、増粘剤、分散安定剤、ワックス、アクセプター、ドナー等を配合させることができる。
【００６０】
また、感光層の表面側の層に、感光層の耐久性向上を目的に、
全固形分当たり０．１乃至５０重量％の立体障害性フェノール系酸化防止剤を配合してもよい。
【００６１】
感光層を設ける導電性基板としては、導電性を有する種々の材料が使用でき、例えば、アルミニウム、銅、錫、白金、金、銀、バナジウム、モリブデン、クロム、カドミウム、チタン、ニッケル、インジウム、ステンレス鋼、真鍮等の金属単体や、上記金属が蒸着またはラミネートされたプラスック材料、ヨウ化アルミニウム、酸化錫、酸化インジウム等で被覆されたガラス、カーボンブラック等の導電性微粒子が分散されたプラスチック材料等が例示される。は本発明の感光体では、通常のアルミニウム素管が好適に用いられ、引き抜き管をそのまま用いても、また引き抜いた後、切削加工や鏡面加工したものを用いてもどちらもよく使用される。さらに、それらに膜厚が１乃至５０μｍとなるようにアルマイト処理を施した素管を用いても良い。
【００６２】
感光体を形成させるには、電荷発生剤、電子輸送剤及び結着樹脂の組み合わせ、電荷発生剤と結着樹脂との組み合わせ、或いは電子輸送剤とバインダー樹脂等の組み合わせを、従来公知の方法、例えば、ロールミル、ボールミル、アトライタ、ペイントシェイカーあるいは超音波分散器等を用いて塗布用組成物を調製し、従来公知の塗布手段により塗布し、必要により積層し、乾燥すればよい。
【００６３】
塗布液を形成するのに使用する溶剤としては、種々の有機溶剤が使用でき、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール類、ｎ−ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族系炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、ジクロロメタン、ジクロロエタン、四塩化炭素、クロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素、ジメチルエーテル、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソラン、エチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル等のエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等、種々の溶剤が例示され、一種または二種以上混合して用いられる。塗布液の固形分濃度は、単層型感光体や積層型感光体の電荷輸送層の場合、一般に５乃至５０％とするのがよい。積層型感光体の電荷発生層の場合、一般に１乃至１０％とするのがよい。
【００６４】
また、上述した単層或いは積層型の感光層は、これを直接導電性基板上に形成してもよいが、下引き層を介して形成することもできる。
このような下引き層としては、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール、ポリアミド、メラミン、フェノール、セルロース、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリアニリン、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリスチレン等の高分子膜を例示することができる。下引き層の厚みは、０．０１μｍ乃至２０μｍの範囲が好ましい。下引き層に導電性を付与するために、金、銀、アルミ等の金属粉末、酸化チタン、酸化スズ等の酸化金属粉末、カーボンブラック等の導電性微粉末を分散させることもできる。またこれら酸化金属微粉末はポリジメチルシロキサン等の有機の表面処理、アルミナ等の異種金属酸化物等の無機の表面処理をしても良い。
【００６５】
【実施例】
本発明を次の実験例で説明する。
以下の実験例において、感光層形成用の材料として、以下のものを用いた。
【００６６】
バインダー樹脂：以下のＲｅｓｉｎ−１（粘度平均分子量５０，０００）
【化１８】
2004133067.tif 000021
【００６７】
電荷発生剤：　ｘ型無金属フタロシアニン
正孔輸送剤：　前述した式（３ａ）で表されるビススチルベンジアミン化合物（Ｉ／Ｏ値：０．２３９４）
界面活性剤：ポリエチレングリコールジラウリレート（平均重合度４．０）
レベリング剤：ジメチルシリコーンオイル（信越化学工業社製ＫＦ−９６−５０ＣＳ）
【００６８】
（実施例１）
電子輸送剤（ＥＴＭ）として、前述した式（２ａ）で表されるジナフチルキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値：０．４５００）を使用し、下記処方により、前述したバインダー樹脂（ｒｅｓｉｎ−１）、電荷発生剤、正孔輸送剤、界面活性剤、及びレベリング剤（ジメチルシリコンオイル）と共に、テトラヒドロフランに超音波分散機にて混合分散して単層型感光層用塗布液を調製した。
バインダー樹脂（ｒｅｓｉｎ−１）：　１００重量部
電荷発生剤：　３．５重量部
正孔輸送剤（Ｉ／Ｏ値：０．２３９４）：　５０重量部
電子輸送剤（Ｉ／Ｏ値：０．４５００）：　４０重量部
界面活性剤：　５重量部
レベリング剤：　０．１重量部
テトラヒドロフラン（溶媒）：　７５０重量部
上記の塗布液をアルミ素管に塗布した後、１２０℃で４０分間熱風乾燥することにより膜厚３０μｍの単層型感光層を備えた感光体ドラムを作製した。
【００６９】
（実施例２）
電子輸送剤（ＥＴＭ）として、前述した式（２ｂ）で表されるナフトキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．５８３３）を用いた以外は、実施例１と同様にして、単層型感光層を備えた感光体ドラムを作製した。
【００７０】
（実施例３）
電子輸送剤（ＥＴＭ）として、前述した式（２ｃ）で表されるジフェノキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．３３７５）を用いた以外は、実施例１と同様にして、単層型感光層を備えた感光体ドラムを作製した。
【００７１】
（実施例４）
電子輸送剤（ＥＴＭ）として、前述した式（２ｄ）で表されるジフェノキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．４０５０）を用いた以外は、実施例１と同様にして、単層型感光層を備えた感光体ドラムを作製した。
【００７２】
（実施例５）
電子輸送剤（ＥＴＭ）として、前述した式（２ｅ）で表されるアゾキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．３６３０）を用いた以外は、実施例１と同様にして、単層型感光層を備えた感光体ドラムを作製した。
【００７３】
（実施例６）
電子輸送剤（ＥＴＭ）として、前述した式（２ｆ）で表されるアゾキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．３２６２）を用いた以外は、実施例１と同様にして、単層型感光層を備えた感光体ドラムを作製した。
【００７４】
（実施例７）
電子輸送剤（ＥＴＭ）として、前述した式（２ｇ）で表されるスチルベンキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．３７２７）を用いた以外は、実施例１と同様にして、単層型感光層を備えた感光体ドラムを作製した。
【００７５】
（比較例１〜８）
電子輸送剤（ＥＴＭ）として、下記式（Ｈ−１）〜（Ｈ−８）で表される化合物を用いた以外は、実施例１と同様にして、単層型感光層を備えた感光体ドラムを作製した。
【００７６】
ナフタレンテトラカルボン酸ジイミド誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．７６５６）
【化１９】
2004133067.tif 000022
（Ｈ−１）
【００７７】
ナフタレンテトラカルボン酸ジイミド誘導体（Ｉ／Ｏ値＝１．１３６４）
【化２０】
2004133067.tif 000023
（Ｈ−２）
【００７８】
ベンゼンテトラカルボン酸ジイミド誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．７９４６）
【化２１】
2004133067.tif 000024
（Ｈ−３）
【００７９】
ナフタレンジカルボン酸イミド誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．８０２３）
【化２２】
2004133067.tif 000025
（Ｈ−４）
【００８０】
ナフトキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．６１９６）
【化２３】
2004133067.tif 000026
（Ｈ−５）
【００８１】
ナフトキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．６４０６）
【化２４】
2004133067.tif 000027
（Ｈ−６）
【００８２】
ベンゾキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．６０４２）
【化２５】
2004133067.tif 000028
（Ｈ−７）
【００８３】
ベンゾキノン誘導体（Ｉ／Ｏ値＝０．９０６３）
【化２６】
2004133067.tif 000029
（Ｈ−８）
【００８４】
（実験）
実施例１〜７及び比較例１〜８で作製された単層型有機感光体を、京セラミタ製デジタル複写機「Ｃｒｅａｇｅ　７３４０」の改造機（主帯電器としてスコロトロン（正帯電）、転写手段として負極性の電荷を印可する転写チャージャ、及び現像剤として二成分系磁性現像剤を使用）に装着した。
また、上記改造機には、ナイロン製の非導電性ブラシ（体積抵抗１０１４Ω−ｃｍ以上）を有するファーブラシを図１に示されているようにクリーニングブレードと共に取り付けた。
転写紙として、タルクを２〜５重量％含有する低品位の紙（Ａ４サイズ）を使用し、主帯電電位を＋７００Ｖ、現像バイアス電圧を＋５５０Ｖに設定して、転写紙を通して反転現像による画像形成サイクルを繰り返し行い、タルクのフィルミングが行うまでの耐刷枚数を測定した。その結果を表２に示す。
尚、実施例１〜７で作製された感光体を用いた場合には、１０万枚の画像形成サイクルを繰り返したときにもフィルミングは生じていなかった。
さらに比較のために、ファーブラシを、ポリプロピレン製の導電性ブラシ（体積抵抗１０７〜１０１０Ω−ｃｍ）を有するものに取り換えて、上記と同じ試験を行い、その結果を表３に併せて示した。
【００８５】
【表３】
2004133067.tif 000030
【００８６】
【発明の効果】
本発明によれば、有機感光体を使用し、反転現像方式を利用して画像形成する画像形成装置において、転写紙に由来するタルクの付着及びタルクに起因する表面電位の低下を有効に防止することができる。従って、タルクの付着が多くみられる低品質の転写紙を用いて画像形成を行った場合にも、長期間にわたって安定して良質の画像を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の構造を示す概略図。
【図１】
2004133067.tif 000032