(57)【要約】    【課題】  幼児の苛酷な使用に際会するも、前後方向へ決して転倒しない安全な折りたたみ式のジャングルジムを提供する。    【解決手段】  下段中央立方体枠（Ａ）とその両隣りに並列する一対の下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）とこれらの下段立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）に積層する少なくとも１個の上段立方体枠（Ｃ）とから枠組み立体化され、これらの立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）が垂直軸（Ｐ）を回動支点として約９０度だけ折りたたみ可能に枢支連結された屋内用の折りたたみ式ジャングルジムにおいて、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の何れか一方へ前側接地脚枠（Ｆ）と、残る他方へ後側接地脚枠（Ｒ）とを、その立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を形作る縦水平骨パイプ（Ｙ）の軸線廻りに約９０度だけ折りたためるように枢着して、ジャングルジムが前後方向へ転倒することに対する突っ張り抵抗力を与えた。【選択図】  図２８
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数本の縦水平骨パイプ（Ｙ）と複数本の横水平骨パイプ（Ｘ）と複数本の垂直骨パイプ（Ｚ）とを用いて、下段中央立方体枠（Ａ）とその両隣りに並列する一対の下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）とこれらの下段立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）に積層する少なくとも１個の上段立方体枠（Ｃ）とから枠組み立体化され、
上記立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）の交点に対応する各種指向形態の第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）を、その立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）を形作る横水平骨パイプ（Ｘ）の端部と垂直骨パイプ（Ｚ）の端部へ各々圧入一体化する一方、
同じく立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）を形作る縦水平骨パイプ（Ｙ）の両端部へ、１種の回動パイプ継手（Ｊ）を各々圧入一体化して、
その各回動パイプ継手（Ｊ）を上記第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）〜（Ｊ４）の各個に対して、垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結した屋内用の折りたたみ式ジャングルジムにおいて、
上記下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の何れか一方へ前側接地脚枠（Ｆ）と、残る他方へ後側接地脚枠（Ｒ）とを、何れも上記縦水平骨パイプ（Ｙ）を回動支点とする約９０度だけ折りたためるように枢着して、
その前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の一対を上記下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）から張り出す接地使用状態に保つことにより、前後方向への転倒に対する突っ張り抵抗力を与えたことを特徴とする屋内用の折りたたみ式ジャングルジム。
【請求項２】
複数本の縦水平骨パイプ（Ｙ）と複数本の横水平骨パイプ（Ｘ）と複数本の垂直骨パイプ（Ｚ）とを用いて、下段中央立方体枠（Ａ）とその両隣りに並列する一対の下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）とこれらの下段立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）に積層する少なくとも１個の上段立方体枠（Ｃ）とから枠組み立体化され、
上記立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）の交点に対応する各種指向形態の第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）を、その立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）を形作る横水平骨パイプ（Ｘ）の端部と垂直骨パイプ（Ｚ）の端部へ各々圧入一体化する一方、
同じく立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）を形作る縦水平骨パイプ（Ｙ）の両端部へ、１種の回動パイプ継手（Ｊ）を各々圧入一体化して、
その各回動パイプ継手（Ｊ）を上記第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）〜（Ｊ４）の各個に対して、垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結した屋内用の折りたたみ式ジャングルジムにおいて、
上記下段中央立方体枠（Ａ）へ前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の一対を、何れもその縦水平骨パイプ（Ｙ）を回動支点とする約９０度だけ折りたためるように枢着して、
上記前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の一対をその下段中央立方体枠（Ａ）から張り出す接地使用状態に保つことにより、前後方向への転倒に対する突っ張り抵抗力を与えたことを特徴とする屋内用の折りたたみ式ジャングルジム。
【請求項３】
前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の各個を縦水平骨パイプ（Ｙ）よりも短かい合計２本の縦水平リンクパイプ（Ｙ１）と、合計４本の横水平リンクパイプ（Ｘ１）と、その横水平リンクパイプ（Ｘ１）同志の左右相互間隔よりも狭い間隔を保つ合計２本の垂直リンクパイプ（Ｚ１）とから、側面視の対称なコ字型をなす平行リンク機構として枠組み立体化すると共に、
上記横水平リンクパイプ（Ｘ１）の基端部を下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）又は下段中央立方体枠（Ａ）における縦水平骨パイプ（Ｙ）の中途部へ、起伏的な回動自在に各々枢着したことを特徴とする請求項１又は２記載の屋内用の折りたたみ式ジャングルジム。
【請求項４】
横水平リンクパイプ（Ｘ１）の基端部へ各々圧入一体化した回動パイプ継手（Ｅ１）と、縦水平骨パイプ（Ｙ）の中途部へ介挿状態に各々圧入一体化した固定パイプ継手（Ｊ５）とを、その縦水平骨パイプ（Ｙ）と平行な水平軸（１８）によって枢支連結すると共に、
その枢支連結部の被覆可能な回動阻止用カバースリーブ（Ｓ）を、上記横水平リンクパイプ（Ｘ１）へスライド自在に差し込み套嵌させたことを特徴とする請求項３記載の屋内用の折りたたみ式ジャングルジム。
【請求項５】
横水平リンクパイプ（Ｘ１）の先端部と縦水平リンクパイプ（Ｙ１）とを固定パイプ継手（Ｊ７）によって連結一体化する一方、垂直リンクパイプ（Ｚ１）の下端部へ回動パイプ継手（Ｅ３）を圧入一体化して、
上記固定パイプ継手（Ｊ７）と回動パイプ継手（Ｅ３）とを縦水平リンクパイプ（Ｙ１）と平行な水平軸（３３）によって枢支連結すると共に、
上記固定パイプ継手（Ｊ７）へ押し当て可能なロックナット（３４）を、上記回動パイプ継手（Ｅ３）へ進退自在に螺合締結したことを特徴とする請求項３記載の屋内用の折りたたみ式ジャングルジム。
【請求項６】
前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）における何れか一方又は双方の横水平リンクパイプ（Ｘ１）へ、滑り台（３５）と階段（３６）との向かい合う一対を上方から係脱自在に係止させて、その滑り台（３５）と階段（３６）とを各々一定な傾斜角度の接地使用状態に保つと共に、
上記横水平リンクパイプ（Ｘ１）と縦水平リンクパイプ（Ｙ１）とから区画される平面視の長方形な枠内へ、これとの対応的な長方形の天板（３７）を上方から抜き差し自在に差し込むことにより、上記滑り台（３５）と階段（３６）とを一挙同時に押え付け固定したことを特徴とする請求項３記載の屋内用の折りたたみ式ジャングルジム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は屋内用の折りたたみ式ジャングルジムに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は集合住宅におけるベランダの狭い押入れなどへ、小型扁平な折りたたみ状態に格納できる屋内用のジャングルジムとして、先に実用新案登録第３０９７８５１号と同第３１００９００号並びに同第３１０２０７４号を提案した。
【０００３】
そのうち、実用新案登録第３１００９００号を代表例に挙げて言えば、これでは展開使用状態にあるジャングルジムが前後方向へ転倒することを防ぐため、正面視の倒立Ｔ字型をなす交点に介在する第１固定パイプ継手（Ｊ１）へ、合計４個の接地盤（Ｅ）を上方から跨がる横断状態に各々被着させ、その各接地盤（Ｅ）の突っ張りステー（２４）によって、ジャングルジムの上記転倒に対する突っ張り抵抗力を与えるようになっている。
【特許文献１】実用新案登録第３０９７８５１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１００９００号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１０２０７４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記登録実用新案の接地盤（Ｅ）は硬質な合成樹脂製品として、充分な重量を有さず、しかもこれを形作っている円弧状カバー片（２２Ｌ）（２２Ｒ）の一定長さ（Ｌ４）と同じく突っ張りステー（２４）の一定長さ（Ｌ５）が、ジャングルジムの背丈やその横水平骨パイプ（Ｘ）の一定長さ（Ｌ１）に比し、余りにも小型品として、接地面積が狭小であるため、ジャングルジムの転倒に対して完全な突っ張り抵抗力を発揮することができず、その展開使用状態での安定性に劣る。
【０００５】
つまり、幼児がジャングルジムの上段立方体枠（Ｃ）（Ｃ１）（Ｃ２）へ前方又は後方から登る時や、その登った状態において揺れ動いた時、前方又は後方へ転倒してしまう危険性があり、このことは図４４、４５に示す如く、ジャングルジムの背丈が高くなればなる程顕著となって、幼児の苛酷な使用方法に耐えることができない。
【０００６】
又、上記接地盤（Ｅ）の合計４個はあくまでも文字通りの接地盤として、その他の特別な機能を発揮しないため、ジャングルジムの商品価値を向上できない問題もある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案はこのような課題の改良を目的としており、その目的を達成するために、請求項１では複数本の縦水平骨パイプと複数本の横水平骨パイプと複数本の垂直骨パイプとを用いて、下段中央立方体枠とその両隣りに並列する一対の下段左側・右側立方体枠とこれらの下段立方体枠に積層する少なくとも１個の上段立方体枠とから枠組み立体化され、
【０００８】
上記立方体枠の交点に対応する各種指向形態の第１〜４固定パイプ継手を、その立方体枠を形作る横水平骨パイプの端部と垂直骨パイプの端部へ各々圧入一体化する一方、
【０００９】
同じく立方体枠を形作る縦水平骨パイプの両端部へ、１種の回動パイプ継手を各々圧入一体化して、
【００１０】
その各回動パイプ継手を上記第１〜４固定パイプ継手の各個に対して、垂直軸により約９０度だけ回動し得るように枢支連結した屋内用の折りたたみ式ジャングルジムにおいて、
【００１１】
上記下段左側・右側立方体枠の何れか一方へ前側接地脚枠と、残る他方へ後側接地脚枠とを、何れも上記縦水平骨パイプを回動支点とする約９０度だけ折りたためるように枢着して、
【００１２】
その前側・後側接地脚枠の一対を上記下段左側・右側立方体枠から張り出す接地使用状態に保つことにより、前後方向への転倒に対する突っ張り抵抗力を与えたことを特徴とする。
【００１３】
又、請求項２では同じく複数本の縦水平骨パイプと複数本の横水平骨パイプと複数本の垂直骨パイプとを用いて、下段中央立方体枠とその両隣りに並列する一対の下段左側・右側立方体枠とこれらの下段立方体枠に積層する少なくとも１個の上段立方体枠とから枠組み立体化され、
【００１４】
上記立方体枠の交点に対応する各種指向形態の第１〜４固定パイプ継手を、その立方体枠を形作る横水平骨パイプの端部と垂直骨パイプの端部へ各々圧入一体化する一方、
【００１５】
同じく立方体枠を形作る縦水平骨パイプの両端部へ、１種の回動パイプ継手を各々圧入一体化して、
【００１６】
その各回動パイプ継手を上記第１〜４固定パイプ継手の各個に対して、垂直軸により約９０度だけ回動し得るように枢支連結した屋内用の折りたたみ式ジャングルジムにおいて、
【００１７】
上記下段中央立方体枠へ前側・後側接地脚枠の一対を、何れもその縦水平骨パイプを回動支点とする約９０度だけ折りたためるように枢着して、
【００１８】
上記前側・後側接地脚枠の一対をその下段中央立方体枠から張り出す接地使用状態に保つことにより、前後方向への転倒に対する突っ張り抵抗力を与えたことを特徴とする。
【００１９】
上記請求項１又は２に従属する請求項３では、前側・後側接地脚枠の各個を縦水平骨パイプよりも短かい合計２本の縦水平リンクパイプと、合計４本の横水平リンクパイプと、その横水平リンクパイプ同志の左右相互間隔よりも狭い間隔を保つ合計２本の垂直リンクパイプとから、側面視の対称なコ字型をなす平行リンク機構として枠組み立体化すると共に、
【００２０】
上記横水平リンクパイプの基端部を下段左側・右側立方体枠又は下段中央立方体枠における縦水平骨パイプの中途部へ、起伏的な回動自在に各々枢着したことを特徴とする。
【００２１】
又、上記請求項３に従属する請求項４では、横水平リンクパイプの基端部へ各々圧入一体化した回動パイプ継手と、縦水平骨パイプの中途部へ介挿状態に各々圧入一体化した固定パイプ継手とを、その縦水平骨パイプと平行な水平軸によって枢支連結すると共に、
【００２２】
その枢支連結部の被覆可能な回動阻止用カバースリーブを、上記横水平リンクパイプへスライド自在に差し込み套嵌させたことを特徴とする。
【００２３】
同じく上記請求項３に従属する請求項５では、横水平リンクパイプの先端部と縦水平リンクパイプとを固定パイプ継手によって連結一体化する一方、垂直リンクパイプの下端部へ回動パイプ継手を圧入一体化して、
【００２４】
上記固定パイプ継手と回動パイプ継手とを縦水平リンクパイプと平行な水平軸によって枢支連結すると共に、
【００２５】
上記固定パイプ継手へ押し当て可能なロックナットを、上記回動パイプ継手へ進退自在に螺合締結したことを特徴とする。
【００２６】
更に、上記請求項３に従属する請求項６では、前側・後側接地脚枠における何れか一方又は双方の横水平リンクパイプへ、滑り台と階段との向かい合う一対を上方から係脱自在に係止させて、その滑り台と階段とを各々一定な傾斜角度の接地使用状態に保つと共に、
【００２７】
上記横水平リンクパイプと縦水平リンクパイプとから区画される平面視の長方形な枠内へ、これとの対応的な長方形の天板を上方から抜き差し自在に差し込むことにより、上記滑り台と階段とを一挙同時に押え付け固定したことを特徴とする。
【考案の効果】
【００２８】
請求項１の上記構成によれば、ジャングルジムを形作る下段左側・右側立方体枠の何れか一方から張り出す前側接地脚枠と、残る他方から張り出す後側接地脚枠との一対が接地使用状態において、ジャングルジムが前方又は後方へ転倒することに対し、効果的な突っ張り抵抗力を発揮するため、幼児の苛酷な使用に耐え、安全性を著しく向上させることができる。
【００２９】
しかも、上記前側・後側接地脚枠は下段左側・右側立方体枠の縦水平骨パイプを回動支点として、約９０度だけ折りたたむことができ、その下段左側・右側立方体枠を含むジャングルジムの全体も垂直軸の支点廻りに、図２８〜３１のような展開使用状態から図６７〜６９のような折りたたみ状態へ、又はその逆に便利良く変換操作できるのであり、例えば集合住宅におけるベランダの狭い押入れなどへ、小型扁平に格納・保管し得る効果がある。
【００３０】
そして、このような効果は請求項２の構成でも、全く同様に達成することができる。
【００３１】
特に、請求項３の構成を採用するならば、前側・後側接地脚枠の一対を下段左側・右側立方体枠又は下段中央立方体枠へ、その構成部品であるリンクパイプの太さとほぼ同じ厚みの扁平状態に折りたたむことができ、延いてはジャングルジム全体の小型扁平化に大変役立つ。
【００３２】
請求項４の構成を採用するならば、前側・後側接地脚枠の横水平リンクパイプに差し込み套嵌された回動阻止用カバースリーブを、その横水平リンクパイプ上から回動パイプ継手と、縦水平骨パイプの固定パイプ継手との枢支連結部へ、跨がる被覆状態に進出操作することにより、上記前側・後側接地脚枠の展開使用状態における不正な歪み変形や、その展開使用状態から不慮に折りたたまれるおそれを確実に防止できる効果がある。
【００３３】
又、請求項５の構成を採用するならば、垂直リンクパイプの回動パイプ継手に螺合締結されているロックナットを、横水平リンクパイプと縦水平リンクパイプとの固定パイプ継手に向かって螺進操作し、その固定パイプ継手へ押し当てることにより、上記垂直リンクパイプと横水平リンクパイプとを約９０度の交叉状態に固定維持することができ、前側・後側接地脚枠を不慮に折りたたまれない安定な展開使用状態に保てる効果がある。
【００３４】
更に、請求項６の構成を採用するならば、前側・後側接地脚枠にジャングルジムの転倒を防ぐ突っ張り抵抗力のみならず、滑り台と階段との支持機能も与えることができ、その滑り台と階段を押え付け固定する天板によって、上記前側・後側接地脚枠の不正な歪み変形や、その展開使用状態から不慮に折りたたまれるおそれも防止できる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３５】
以下、図面に基いて本考案の具体的構成を詳述すると、その本考案の屋内用ジャングルジムはＹ方向（左右方向）に沿って延在する合計１４本の平行な縦水平骨パイプ（Ｙ）と、Ｘ方向（前後方向）に沿って横断する合計１０本の平行な横水平骨パイプ（Ｘ）と、Ｚ方向（高さ方向）に沿って起立する合計１２本の平行な垂直骨パイプ（Ｚ）と、各縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属された回動パイプ継手（Ｊ）と、各横水平骨パイプ（Ｘ）と各垂直骨パイプ（Ｚ）との交点に介挿された第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）と、その各固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）に対して各回動パイプ継手（Ｊ）を回動自在に枢支連結する垂直軸（Ｐ）とから、図１〜４の基本実施形態に例示するような正面視の全体的な凸型輪郭形状に枠組み立体化されており、その枠組み立体化された展開使用状態から図２４〜２７の扁平な折りたたみ状態へ、又はその逆に変換操作することができるようになっている。
【００３６】
つまり、図１〜４のように枠組み立体化された展開使用状態において、（Ａ）はそのジャングルジムの下段中央立方体枠、（Ｂ１）（Ｂ２）はこれの両隣りに並列する対称な下段左側立方体枠と下段右側立方体枠、（Ｃ）は同じく下段中央立方体枠（Ａ）に積層する１個の上段立方体枠を例示しており、これらが悉く平面視の正方形に展開した使用状態として、幼児の遊戯に供されるのである。
【００３７】
このようなジャングルジムの構成部品について言えば、先ず上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）は悉く同じ太さ（Ｄ）（例えば約３０mmの直径）のＡＢＳ樹脂やポリプロピレン、その他の硬質な合成樹脂パイプから成るが、その長さに限っては横水平骨パイプ（Ｘ）と垂直骨パイプ（Ｚ）とが例えば約３００mmの一定長さ（Ｌ１）として長く、残りの縦水平骨パイプ（Ｙ）が例えば約２３０mmの一定長さ（Ｌ２）として短かく相違されており、このような長短相違する２種が使い分けられるようになっている。
【００３８】
次に、回動パイプ継手（Ｊ）はやはりＡＢＳ樹脂やポリプロピレンなどの硬質な合成樹脂から一体成形された１種として、図６に示すような脚筒（１）と、その先端部から脚筒（１）の直径線上に横断する状態として張り出し延長された水平な連結板片（２）とを備えているほか、その脚筒（１）と連結板片（２）との境界部からは、上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）と同径の円形な圧入深さ規制フランジ（３）が張り出されており、その規制フランジ（３）の円周面と上記連結板片（２）の円弧状をなす前後両面とは、面一状態に連続している。
【００３９】
その場合、回動パイプ継手（Ｊ）の水平な連結板片（２）は平面視のほぼ四角形をなしているが、その前側又は後側の先端角隅部だけは一方向への回動許容面（４）として、上記連結板片（２）の中央部に貫通形成された垂直軸受け入れ孔（５）からの一定な回動半径を描く円弧状又は直線状に切り欠かれており、垂直軸（Ｐ）を支点として約９０度だけ回動し得るようになっている。
【００４０】
そして、このような回動パイプ継手（Ｊ）の脚筒（１）は図５に示す如く、上記短かい縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部へ施栓状態に圧入一体化されることとなり、これによって一対の回動パイプ継手（Ｊ）も含む縦水平骨パイプ（Ｙ）の全体長さが、上記長い横水平骨パイプ（Ｘ）や垂直骨パイプ（Ｚ）とほぼ同等の一定長さ（Ｌ１）に寸法化されているのである。
【００４１】
その結果、ジャングルジムの下段中央立方体枠（Ａ）、下段左側立方体枠（Ｂ１）、下段右側立方体枠（Ｂ２）並びに上段立方体枠（Ｃ）が、その悉く文字通りの「立方体枠」として、図１〜４のように形作られるわけである。尚、上記水平な連結板片（２）を備えた回動パイプ継手（Ｊ）はその使用上、上下の方向性を区別することなく縦水平骨パイプ（Ｙ）へ圧入固定することができる。
【００４２】
更に、第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）の４種はこれらも上記回動パイプ継手（Ｊ）と同じ硬質な合成樹脂から、上記立方体枠（Ａ）（Ｂ１）（Ｂ２）（Ｃ）の交点に対応する指向形態として、各々図７、１２、１７、１８のように一体成形されており、図１〜４に例示したジャングルジムの枠組み上、その第１固定パイプ継手（Ｊ１）の合計４個、第２固定パイプ継手（Ｊ２）の合計４個、第３固定パイプ継手（Ｊ３）の合計６個、第４固定パイプ継手（Ｊ４）の合計６個が各々使用されることになる。
【００４３】
即ち、第１固定パイプ継手（Ｊ１）は２方継手として、図７のような側面視のＬ字型に交叉する水平な脚筒（６Ｘ）と上向きの垂直な脚筒（６Ｚ）とを備えているが、その交叉部から両側へ上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す左右一対の水平な連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）も具備しており、図１、２、８のように正面視の倒立Ｔ字型をなす交点へ介挿使用される。
【００４４】
そして、図８〜１１から明白なように、その第１固定パイプ継手（Ｊ１）の水平な脚筒（６Ｘ）が横水平骨パイプ（Ｘ）の一端部へ、同じく上向きの垂直な脚筒（６Ｚ）が垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部へ各々圧入一体化される一方、両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）の間隙内へ相反する左右方向から、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）が、各々受け入れられることになるのである。その場合、両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）は上記回動パイプ継手（Ｊ）の円形な圧入深さ規制フランジ（３）と同径の円弧状に弯曲形成されている。
【００４５】
（８）（８）は上記脚筒（６Ｘ）（６Ｚ）の基端部から、各々上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す円形な圧入深さ規制フランジ、（９）（９）は両連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）の張り出し先端部に貫通形成された左右一対の垂直軸受け入れ孔であり、上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）に開口している垂直軸受け入れ孔（５）と合致連通する。
【００４６】
尚、このような第１固定パイプ継手（Ｊ１）は図例の場合、その垂直な脚筒（６Ｚ）の上向きとして使用されるようになっているが、ジャングルジムの枠組み次第では下向き倒立状態として使用されることもあり得る。
【００４７】
第２固定パイプ継手（Ｊ２）は３方継手として、図１２のような側面視の横向きＴ字型に交叉する水平な脚筒（１６Ｘ）と上下一対の垂直な脚筒（１６Ｚ）（１６Ｚ）とを備えているが、その交叉部からやはり両側へ上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す左右一対の水平な連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）も具備することにより、図１、２、１３のように正面視の十字型をなす交点へ介挿使用される。
【００４８】
つまり、図１３〜１６から明白なように、その第２固定パイプ継手（Ｊ２）の水平な脚筒（１６Ｘ）が上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）と同じく、横水平骨パイプ（Ｘ）の一端部へ圧入一体化されると共に、同じく上向きの垂直な脚筒（１６Ｚ）が垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部へ、残る下向きの垂直な脚筒（１６Ｚ）が別な垂直骨パイプ（Ｚ）の上端部へ、各々圧入一体化されることになる。但し、第２固定パイプ継手（Ｊ２）はその上下の方向性を区別することなく使用することができる。
【００４９】
他方、両連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）の間隙内には上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）と同じく、縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）が、やはり相反する左右方向から各々受け入れられることになる。その場合、両連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）は上記第１固定パイプ継手（Ｊ１）と同じく、回動パイプ継手（Ｊ）の円形な圧入深さ規制フランジ（３）と同径の円弧状に弯曲形成されている。
【００５０】
（１０）（１０）（１０）は上記差込み脚筒（１６Ｘ）（１６Ｚ）（１６Ｚ）の基端部から、各々上記骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す円形な圧入深さ規制フランジ、（１１）（１１）は両連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）の張り出し先端部に貫通形成された左右一対の垂直軸受け入れ孔であって、やはり上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）に開口している垂直軸受け入れ孔（５）と合致連通する。
【００５１】
又、第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の２種は所謂左勝手と右勝手との対称に振り向く何れも２方継手であって、図１７、１８のような側面視のＬ字型に交叉する水平な脚筒（２６Ｘ）と上向きの垂直な脚筒（２６Ｚ）とを備えているが、その交叉部から左側又は右側の片側に向かってのみほぼ縦水平骨パイプ（Ｙ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出す１個の水平な連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）も具備しており、図１、２、１９のように正面視のＬ字型をなす交点へ介挿使用される。但し、その垂直な脚筒（２６Ｚ）を下向きとして、正面視の倒立Ｌ字型をなす交点に介挿使用することも可能である。
【００５２】
つまり、図１９〜２２から明白なように、その第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の水平な脚筒（２６Ｘ）が上記第１、２固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）と同じく、横水平骨パイプ（Ｘ）の一端部へ圧入一体化されると共に、垂直な脚筒（２６Ｚ）が垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部又は上端部へ圧入一体化されることになる一方、連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）の間隙内には上記縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）が、左右何れか一方向から受け入れられることとなる。その各連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）も上記第１、２固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）と同様に、やはり回動パイプ継手（Ｊ）の円形な圧入深さ規制フランジ（３）と同径の円弧状に弯曲形成されている。
【００５３】
このような第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）を形作る脚筒（２６Ｘ）（２６Ｚ）の基端部からも、円形の圧入深さ規制フランジ（１２）（１２）が各々骨パイプ（Ｘ）（Ｙ）（Ｚ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出されているほか、その各連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）の張り出し先端部には上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）に開口している垂直軸受け入れ孔（５）と対応合致する垂直軸受け入れ孔（１３）（１３）が、やはり貫通形成されてもいる。
【００５４】
上記第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）を総括すると、これらは何れも横水平骨パイプ（Ｘ）の端部と垂直骨パイプ（Ｚ）の端部へ各々圧入一体化されることになる少なくとも２方向の直交する脚筒（６Ｘ）（１６Ｘ）（２６Ｘ）（６Ｚ）（１６Ｚ）（２６Ｚ）を備えており、その直交する脚筒（６Ｘ）（１６Ｘ）（２６Ｘ）（６Ｚ）（１６Ｚ）（２６Ｚ）同志の交叉部から更に直交する別な方向へ、上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）を受け入れる水平な連結フォーク板片（７Ｌ）（１７Ｌ）（２７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｒ）（２７Ｒ）の少なくとも１個が対応的に張り出された形態品であると言える。
【００５５】
そして、このような第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）に各々開口する垂直軸受け入れ孔（９）（９）（１１）（１１）（１３）（１３）と、上記回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）に開口する垂直軸受け入れ孔（５）へ、１種の垂直軸（Ｐ）が串刺し貫通されることにより、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）が第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）へ回動自在に枢支連結されることとなるのである。
【００５６】
しかも、このような枢支連結状態では第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）〜（Ｊ４）の連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）と、回動パイプ継手（Ｊ）の圧入深さ規制フランジ（３）とが、各々同径での整合した面一状態に保たれる。
【００５７】
上記垂直軸（Ｐ）としてはピンやリベット、ボルトとナットとのネジ締結具などを採用できるが、何れにあってもその上下両端部を上記第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）における連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）の垂直軸受け入れ孔（９）（９）（１１）（１１）（１３）（１３）内へ沈没させることにより、その連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）と上記連結板片（２）との枢支連結部へ、後述の回動阻止用カバースリーブを円滑な進退操作自在として、差し込み套嵌させることができるようになっている。
【００５８】
このような構成部品から本考案のジャングルジムを枠組み立体化するに当っては、各縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部へ回動パイプ継手（Ｊ）の一対を、予じめ図５の平面図に示す如く、その連結板片（２）に切り欠かれている一方向への回動許容面（４）が、互いに前後の逆向きとなる関係状態に圧入一体化しておく。
【００５９】
そして、図１〜４のような下段中央立方体枠（Ａ）と下段左側立方体枠（Ｂ１）、下段右側立方体枠（Ｂ２）並びに上段立方体枠（Ｃ）を形作ることとなる各交点へ、その対応する指向形態の第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）を介挿使用して、その各交点の横水平骨パイプ（Ｘ）と垂直骨パイプ（Ｚ）に圧入一体化した第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）と、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）に付属している回動パイプ継手（Ｊ）とを、垂直骨パイプ（Ｚ）と平行な垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結するのである。
【００６０】
即ち、下段中央立方体枠（Ａ）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部には、合計４個の第１固定パイプ継手（Ｊ１）を使用して、その各第１固定パイプ継手（Ｊ１）の脚筒（６Ｚ）（６Ｘ）を垂直骨パイプ（Ｚ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ圧入一体化すると共に、同じく第１固定パイプ継手（Ｊ１）同志の向かい合う連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）と、縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）とを、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結して、その前後一対の縦水平骨パイプ（Ｙ）と左右一対の横水平骨パイプ（Ｘ）とから成る平面視の正方形に枠組む。
【００６１】
又、同じく下段中央立方体枠（Ａ）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）の上端部には、合計４個の第２固定パイプ継手（Ｊ２）を使用して、その各第２固定パイプ継手（Ｊ２）の両脚筒（１６Ｚ）（１６Ｘ）を垂直骨パイプ（Ｚ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ圧入一体化すると共に、同じく第２固定パイプ継手（Ｊ２）同志の向かい合う連結フォーク板片（１７Ｌ）（１７Ｒ）と、縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）とを、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結して、やはり前後一対の縦水平骨パイプ（Ｙ）と左右一対の横水平骨パイプ（Ｘ）とから成る平面視の正方形に枠組む。
【００６２】
他方、上段立方体枠（Ｃ）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）の上端部には、合計２個づつの第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）を使用して、その第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の両脚筒（２６Ｚ）（２６Ｘ）を垂直骨パイプ（Ｚ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ各々圧入一体化すると共に、第３固定パイプ継手（Ｊ３）同志並びに第４固定パイプ継手（Ｊ４）同志の各々向かい合う連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）と、縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）とを、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結して、前後一対の縦水平骨パイプ（Ｙ）と左右一対の横水平骨パイプ（Ｘ）とから成る平面視の正方形に枠組み、このような枠組みと相前後して、垂直骨パイプ（Ｚ）の下端部を上記第２固定パイプ継手（Ｊ２）から上向く垂直な脚筒（１６Ｚ）へ各々圧入一体化することにより、その上段立方体枠（Ｃ）を下段中央立方体枠（Ａ）への積層状態に組み立てる。
【００６３】
そうすれば、平面視の正方形をなす上段立方体枠（Ｃ）と下段中央立方体枠（Ａ）とは図２３〜２７のように、その４隅部の垂直軸（Ｐ）を回動支点として一体的に閉合し、その隣り合う縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とが平行に密接する扁平な折りたたみ状態となり得る。
【００６４】
更に、下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）の上下両端部には、合計４個づつの第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）を使用して、その第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の両脚筒（２６Ｚ）（２６Ｘ）を垂直骨パイプ（Ｚ）と横水平骨パイプ（Ｘ）へ各々圧入一体化すると共に、その第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）へ縦水平骨パイプ（Ｙ）の一端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）を、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動し得るように枢支連結し、このような枠組みと相前後して、同じく縦水平骨パイプ（Ｙ）の他端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）を、上記第１、２固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）の対応的に向かい合う連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）へ、各々垂直軸（Ｐ）により約９０度だけ回動自在に枢支連結して、その下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）を下段中央立方体枠（Ａ）への並列状態に組み立てるのである。
【００６５】
そうすれば、下段中央立方体枠（Ａ）の垂直骨パイプ（Ｚ）のみならず、横水平骨パイプ（Ｘ）も兼用して平面視の正方形に形作られた下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）は、図２３〜２７から明白なように、その４隅部の垂直軸（Ｐ）を回動支点として各別に閉合し、その隣り合う縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とがやはり平行に密接する扁平な折りたたみ状態となり得る。
【００６６】
但し、図４に示すような平面から見た場合、下段中央立方体枠（Ａ）と上段立方体枠（Ｃ）を正方形に枠組む前後一対づつ合計３段の縦水平骨パイプ（Ｙ）については、その左右両端部に付属の回動パイプ継手（Ｊ）側から張り出す連結板片（２）の回動許容面（４）が、正方形における一方の対角線（Ｆ１−Ｆ１）（図４の右上がり傾斜対角線）上に位置するもの同志では入隅側（内側への回動方向）を指向し、その正方形における他方の対角線（Ｒ１−Ｒ１）（図４の右下がり傾斜対角線）上に位置するもの同志では出隅側（外側への回動方向）を指向する関係状態にあり、これによって折りたたみ閉合することとなる方向性が予じめ規定されている。
【００６７】
これに対して、下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）との各個をやはり正方形に枠組む前後一対づつ合計２段の縦水平骨パイプ（Ｙ）については、その左右両端部に付属の回動パイプ継手（Ｊ）側から張り出す連結板片（２）の回動許容面（４）が、上記下段中央立方体枠（Ａ）側並びに上段立方体枠（Ｃ）側との逆向きとして、正方形における一方の対角線（Ｆ２−Ｆ２）（図４の右上がり傾斜対角線）上に位置するもの同志では出隅側（外側への回動方向）を指向し、その正方形における他方の対角線（Ｒ２−Ｒ２）（図４の右下がり傾斜対角線）上に位置するもの同志では入隅側（内側への回動方向）を指向する関係状態にあり、これによって下段左側立方体枠（Ｂ１）と下段右側立方体枠（Ｂ２）との何れか一方が、先に折りたたまれた下段中央立方体枠（Ａ）の前面へ密接する状態として折りたたみ扁平化され、残る他方が同じく下段中央立方体枠（Ａ）の後面へ密接する状態として折りたたみ扁平化されるようになっているのである。
【００６８】
上記縦水平骨パイプ（Ｙ）の配列方向性については、その左右両端部に圧入一体化された回動パイプ継手（Ｊ）側の回動許容面（４）が、予じめ図５のような平面から見て前後の逆向きとなっている縦水平骨パイプ（Ｙ）を、図４の全体から示唆される如く、下段中央立方体枠（Ａ）と上段立方体枠（Ｃ）、下段左側立方体枠（Ｂ１）並びに下段右側立方体枠（Ｂ２）の枠組みに際して、その前列と後列との何れにおいても交互に左右の逆向きとして、且つ前列と後列との相互間でも左右逆向きの千鳥配列状態として使用することにより、容易に規定することができる。
【００６９】
次に、（Ｓ）は硬質な合成樹脂製の回動阻止用カバースリーブであり、上記回動パイプ継手（Ｊ）と第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）との枢支連結部を被覆できる一定長さ（Ｌ３）（例えば約３５mm）の円筒型として、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）へ予じめスライド自在に差し込み套嵌されている。
【００７０】
その場合、図１〜４に示した基本実施形態のジャングルジムでは、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の上側と上段立方体枠（Ｃ）の上側に各々第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）が介在する交点から、最も歪み変形しやすいことに鑑み、その上側の平行な縦水平骨パイプ（Ｙ）だけに回動阻止用カバースリーブ（Ｓ）を套嵌させており、これを縦水平骨パイプ（Ｙ）上から回動パイプ継手（Ｊ）の連結板片（２）と、第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）の連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）へ各々跨がるように進出操作して、その連結板片（２）と連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）との枢支連結部を被覆している。
【００７１】
その結果、図１〜４のようなジャングルジムの展開使用状態において、縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部に付属している回動パイプ継手（Ｊ）はカバースリーブ（Ｓ）により、上記第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）に対する回動不能に固定維持され、その縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とから枠組みされた平面視の正方形が、その対角線に沿う強い外力を受けるも、決して菱型への不正に歪み変形するおそれはなく、幼児の安全性を確保することができる。
【００７２】
上記構成の折りたたみ式ジャングルジムに対しては、その展開使用状態での前方又は後方へ転倒する危険を防ぐため、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の何れか一方には前側接地脚枠（Ｆ）が、残る他方には後側接地脚枠（Ｒ）が何れも図２８、２９のように、その縦水平骨パイプ（Ｙ）を回動支点として、約９０度だけ折りたためるように枢着されており、その前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の一対を上記下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）から前方と後方へ各々張り出す接地使用状態に保つことによって、ジャングルジムの上記転倒に対する効果的な突っ張り抵抗力を与え得るようになっている。
【００７３】
茲に、前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の一対は側面視の対称なコ字型をなすが、その枠組み構成としては互いに同一であるため、今その何れか一方だけを抽出して示した図３０〜３６の拡大図に基いて、上記接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の各個を説明すると、これは縦水平骨パイプ（Ｙ）よりも短かい縦水平リンクパイプ（Ｙ１）の合計２本と、垂直骨パイプ（Ｚ）と同じ垂直リンクパイプ（Ｚ１）の合計２本と、横水平骨パイプ（Ｘ）と好ましくは同じ横水平リンクパイプ（Ｘ１）の合計４本とから、第１回動パイプ継手（Ｅ１）の合計４個、第２回動パイプ継手（Ｅ２）の合計２個、第３回動パイプ継手（Ｅ３）の合計２個、第５固定パイプ継手（Ｊ５）の合計４個、第６固定パイプ継手（Ｊ６）の合計２個並びに第７固定パイプ継手（Ｊ７）の合計２個を使用して、全体的な平行リンク機構を形作るように枢支連結されており、その合計４本ある横水平リンクパイプ（Ｘ１）の基端部が上記下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の縦水平骨パイプ（Ｙ）へ、前方又は後方から約９０度だけ起伏的な回動自在に枢着されたものである。
【００７４】
即ち、横水平リンクパイプ（Ｘ１）の基端部には第１回動パイプ継手（Ｅ１）が各々圧入一体化されている一方、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を形作っている縦水平骨パイプ（Ｙ）の左右両端部には、第５固定パイプ継手（Ｊ５）が各々圧入一体化されていると共に、その各第１回動パイプ継手（Ｅ１）から張り出す連結板片（１４）と、各第５固定パイプ継手（Ｊ５）から対応的に張り出す連結フォーク板片（１５Ｌ）（１５Ｒ）とが、縦水平骨パイプ（Ｙ）と平行な水平軸（１８）を介して枢支連結されている。
【００７５】
しかも、既述の回動阻止用カバースリーブ（Ｓ）がその前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の横水平リンクパイプ（Ｘ１）にも、予じめスライド自在に差し込み套嵌されており、これを第１回動パイプ継手（Ｅ１）の連結板片（１４）と、第５固定パイプ継手（Ｊ５）の連結フォーク板片（１５Ｌ）（１５Ｒ）へ各々跨がるように進出操作して、その連結板片（１４）と連結フォーク板片（１５Ｌ）（１５Ｒ）との枢支連結部を被覆できるようになっている。
【００７６】
その場合、第１回動パイプ継手（Ｅ１）は図６に示した上記回動パイプ継手（Ｊ）とほぼ同じ形態の硬質な合成樹脂製品であり、第５回動パイプ継手（Ｊ５）は図３７〜４１のような脚筒（１９）と連結板片（２０）との左右相互間から、上記連結フォーク板片（１５Ｌ）（１５Ｒ）が直角に張り出す平面視のほぼＴ字型をなす硬質な合成樹脂製品として、その連結板片（２０）が既述の第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）へ、各々垂直軸（Ｐ）を兼用して枢着されている。その結果、ジャングルジムは上記垂直軸（Ｐ）を回動支点として、支障なく折りたたまれるのであり、その下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）に接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）も追従し得ることとなる。
【００７７】
又、合計４本ある上記横水平リンクパイプ（Ｘ１）のうち、その左右一対として平行する上側横水平リンクパイプ（Ｘ１）の先端部には、第６固定パイプ継手（Ｊ６）が各々圧入一体化されている一方、同じく左右一対として平行する下側横水平リンクパイプ（Ｘ１）の先端部には、別な第７固定パイプ継手（Ｊ７）が各々圧入一体化されている。
【００７８】
この点、第６固定パイプ継手（Ｊ６）は図４２〜４４のような直角に交叉する長い脚筒（２１）と短かい脚筒（２２）とから、平面視のＬ字型をなす硬質な合成樹脂製品であり、これに比して、第７固定パイプ継手（Ｊ７）は図４５〜４８に示す如く、これも長い脚筒（２３）と短かい脚筒（２４）とから平面視のＬ字型をなすが、その長い脚筒（２３）の中途部から短かい脚筒（２４）との逆方向へ、連結フォーク板片（２５Ｌ）（２５Ｒ）が張り出された硬質な合成樹脂製品である。
【００７９】
更に、垂直リンクパイプ（Ｚ１）の上端部には第２回動パイプ継手（Ｅ２）が、同じく垂直リンクパイプ（Ｚ１）の下端部には第３回動パイプ継手（Ｅ３）が各々圧入一体化されている。
【００８０】
茲に、第２回動パイプ継手（Ｅ２）は図４９〜５１のようなカバー筒（２８）と脚筒（２９）との直角に交叉する正面視のＴ字型をなす硬質な合成樹脂製品であり、他方第３回動パイプ継手（Ｅ３）も硬質な合成樹脂製品であるが、図５５〜５７に示すような脚筒（３０）と連結板片（３１）との上下相互間がネジ筒（３２）として刻成された正面視の一文字型をなしている。
【００８１】
そして、上記第６固定パイプ継手（Ｊ６）における縦水平骨パイプ（Ｙ）と平行な長い脚筒（２１）には、垂直リンクパイプ（Ｚ１）の上端部に付属する第２回動パイプ継手（Ｅ２）と、短かい縦水平リンクパイプ（Ｙ１）とが差し込み套嵌されている一方、第７固定パイプ継手（Ｊ７）における同じく縦水平骨パイプ（Ｙ）と平行な長い脚筒（２３）には、短かい縦水平リンクパイプ（Ｙ１）が差し込み套嵌されている。
【００８２】
しかも、上記垂直リンクパイプ（Ｚ１）の下端部に付属する第３回動パイプ継手（Ｅ３）から張り出す連結板片（３１）と、上記第７固定パイプ継手（Ｊ７）から対応的に張り出す連結フォーク板片（２５Ｌ）（２５Ｒ）とが、やはり縦水平骨パイプ（Ｙ）と平行な水平軸（３３）を介して枢支連結されているのである。
【００８３】
その場合、垂直リンクパイプ（Ｚ１）の上端部に付属する第２回動パイプ継手（Ｅ２）のカバー筒（２８）は、上記第６固定パイプ継手（Ｊ６）の長い脚筒（２１）に対して回動自在に遊嵌されており、その結果接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）は側面視のコ字型に枠組み立体化された平行リンク機構として、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を形作っている縦水平骨パイプ（Ｙ）の支点廻りに、約９０度だけ起伏的に回動することができる。
【００８４】
（３４）は上記第３回動パイプ継手（Ｅ３）のネジ筒（３２）へ、進退自在に螺合締結された円筒型のロックナットであり、これを図３４〜３６に示すように、第７固定パイプ継手（Ｊ７）の連結フォーク板片（２５Ｌ）（２５Ｒ）へ押し当てる如く螺進操作することにより、その下側横水平リンクパイプ（Ｘ１）と垂直リンクパイプ（Ｚ１）とを約９０度だけ交叉した展開使用状態に固定維持することができ、そのロックナット（３４）を螺退操作すれば、接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）を折りたためるようになっている。
【００８５】
上記前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の何れか一方又は双方に対しては、図５８〜６０の展開使用状態に示す如く、滑り台（３５）と階段（３６）並びに天板（３７）を係脱自在に係止させて、ジャングルジムに使用上の興趣変化や付加価値を与えることが好ましい。
【００８６】
つまり、滑り台（３５）は硬質な合成樹脂から断面ほぼＵ字型に一体成形されており、その上端部が円弧状に屈曲する係止フック（３５ａ）として、上記前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の横水平リンクパイプ（Ｘ１）へ上方から係脱自在に係止されるようになっているほか、その係止フック（３５ａ）には並列する一対の爪受け入れ口（３５ｂ）が切り欠かれてもいる。
【００８７】
又、階段（３６）も硬質な合成樹脂から成り、その上端部が円弧状に屈曲する係止フック（３６ａ）として、やはり前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の横水平リンクパイプ（Ｘ１）へ上方から係脱自在に係止されるようになっていると共に、その係止フック（３６ａ）にも並列する一対の爪受け入れ口（３６ｂ）が切り欠かれている。
【００８８】
そして、天板（３７）は図５９に抽出して示す如く、上記前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）を上方から施蓋できる大きさの長方形として、やはり硬質な合成樹脂から成形されており、その周辺部から連続的に垂下する係止爪（３７ａ）が図６０のように、先に前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の横水平リンクパイプ（Ｘ１）へ上方から係止された滑り台（３５）の爪受け入れ口（３５ｂ）と、同じく横水平リンクパイプ（Ｘ１）へ上方から係止された階段（３６）の爪受け入れ口（３６ｂ）とを貫通して、その前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の縦水平リンクパイプ（Ｙ１）へ係脱自在に係止するようになっている。
【００８９】
そのため、上記係止爪（３７ａ）の弾圧力とも相俟って、滑り台（３５）と階段（３６）との向かい合う一対を天板（３７）により、上記前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）へ上方から一挙同時に押え付け固定維持することができ、その前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）と延いてはこれが付属する下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を、不慮に折りたたみ扁平化されてしまうおそれの防止は勿論、平面視での不正な菱型へ歪み変形するおそれも防止し得る。
【００９０】
このような滑り台（３５）と階段（３６）並びに天板（３７）を係止使用する場合には、既述の第２回動パイプ（Ｅ２）を図５２〜５４のような正面視の十文字型第２回動パイプ継手（Ｅ２’）と交換使用して、垂直リンクパイプ（Ｚ１）の上端部へ圧入一体化し、その十文字型の第２回動パイプ継手（Ｅ２’）へ上方から、図６１、６２のような硬質合成樹脂製手摺り（３８）の脚筒（３９）を差し込み固定するのである。そうすれば、幼児の安全性と使用上の利便性が向上する。
【００９１】
図２８〜３１は本考案に係るジャングルジムの展開使用状態を示しており、その下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）からは前側接地脚枠（Ｆ）と後側接地脚枠（Ｒ）とが前方と後方へ張り出し接地しているため、その突っ張り抵抗力によってジャングルジムが前方や後方へ転倒するおそれはない。
【００９２】
そこで、ジャングルジムを展開使用状態から折りたたむに当っては、上記回動パイプ継手（Ｊ）と第３、４固定パイプ継手（Ｊ３）（Ｊ４）との枢支連結部に各々被覆されている回動阻止用カバースリーブ（Ｓ）を、縦水平骨パイプ（Ｙ）上へ退避操作して、その連結板片（２）と連結フォーク板片（２７Ｌ）（２７Ｒ）との枢支連結部を露出状態に保つ。
【００９３】
又、上記第１回動パイプ継手（Ｅ１）と第５固定パイプ継手（Ｊ５）との枢支連結部に各々被覆されている回動阻止用カバースリーブ（Ｓ）を、前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の横水平リンクパイプ（Ｘ１）上へ退避操作して、その連結板片（１４）と連結フォーク板片（１５Ｌ）（１５Ｒ）との枢支連結部を露出状態に保つ。
【００９４】
更に、第７固定パイプ継手（Ｊ７）の連結フォーク板片（２５Ｌ）（２５Ｒ）に押し当てられているロックナット（３４）を、図３５、３６のように、第３回動パイプ継手（Ｅ３）のネジ筒（３２）に沿い螺退操作して、その第３回動パイプ継手（Ｅ３）の連結板片（３１）と上記連結フォーク板片（２５Ｌ）（２５Ｒ）との枢支連結部も露出状態に保つ。
【００９５】
尚、滑り台（３５）と階段（３６）並びに天板（３７）が付属使用されている場合、これらを取りはずしておくことは言うまでもない。
【００９６】
それから、先ず上記下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）に接地使用状態として付属している前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）を、図６３〜６５のように、その上下一対づつの縦水平骨パイプ（Ｙ）を回動支点として引き上げ操作することにより、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の前面と後面へ各々密接する折りたたみ状態に扁平化させる。
【００９７】
次いで、未だ平面視の正方形に枠組み立体化されている上段立方体枠（Ｃ）と下段中央立方体枠（Ａ）とを、その４隅部に点在分布している垂直軸（Ｐ）を回動支点として一体的に閉合させるのである。
【００９８】
そうすれば、その上段立方体枠（Ｃ）と下段中央立方体枠（Ａ）を形作っている隣り合う縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とが、図６６の中途過程を経て図６７〜６９のような平行に密接する折りたたみ状態となり、これに付随して引っ張り変向される下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の何れか一方（図例では下段右側立方体枠）が、先に折りたたまれた下段中央立方体枠（Ａ）の前面へ、残る他方（図例では下段左側立方体枠）が同じく下段中央立方体枠（Ａ）の後面へ、自づと各別に接近する位置関係となる。
【００９９】
そのため、引き続き下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を図６６から図６８、６９のように、その４隅部の垂直軸（Ｐ）を回動支点として各別に閉合させることにより、これらの隣り合う縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）とが平行に密接した状態として、しかも上記下段中央立方体枠（Ａ）の前面と後面にも密接するように折りたたみ扁平化すれば良い。
【０１００】
上記ジャングルジムの全体的な折りたたみ状態は図６７〜６９に示す通りであり、これから明白なように、第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）〜（Ｊ４）の連結フォーク板片（７Ｌ）（７Ｒ）（１７Ｌ）（１７Ｒ）（２７Ｌ）（２７Ｒ）が縦水平骨パイプ（Ｙ）の太さ（Ｄ）分だけ張り出し形成されていることとも相俟って、その下段中央立方体枠（Ａ）と上段立方体枠（Ｃ）並びに下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を形作る縦水平骨パイプ（Ｙ）と横水平骨パイプ（Ｘ）が、悉く平行に密着した著しく扁平な折りたたみ状態を得られる。
【０１０１】
又、上記下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）に付属している前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の縦水平リンクパイプ（Ｙ１）は、上記縦水平骨パイプ（Ｙ）よりも短かく、同じく前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）の垂直リンクパイプ（Ｚ１）は横水平リンクパイプ（Ｘ１）の左右相互間隔よりも狭い間隔を保って起立しており、その横水平リンクパイプ（Ｘ１）の基端部が上記縦水平骨パイプ（Ｙ）の言わば中途部に枢着されているため、前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）としても図６３〜６５から明白なように、各々リンクパイプ（Ｘ１）（Ｙ１）（Ｚ１）の太さ（Ｄ）とほぼ対応する厚みの扁平状態に折りたたむことができる。
【０１０２】
その結果、滑り台（３５）の作用長さを下段中央立方体枠（Ａ）と上段立方体枠（Ｃ）との積層高さと同等か、又はそれ以下の短かく折りたためるように作成しておくことにより、本考案のジャングルジムとその付属品である滑り台（３５）や階段（３６）、天板（３７）との全体を、一括して扁平な直方体型に梱包・輸送することができるほか、特に集合住宅におけるベランダなどの狭い押入れなどへ、小型コンパクトに格納・保管することも可能となり、利便性に優れる。
【０１０３】
先には、前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）を折りたたんだ後、上段立方体枠（Ｃ）と下段中央立方体枠（Ａ）を折りたたみ、引き続き下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）を折りたたむ旨として説明したが、このような操作順序は逆として、使用者の適当に選定することができる。尚、上記展開使用状態から折りたたみ状態への操作順序を逆方向に行なえば、その折りたたみ状態から展開使用状態へ復帰・変換できることは言うまでもない。
【０１０４】
又、図１〜６９の基本実施形態では下段左側立方体枠（Ｂ１）へ前方から前側接地脚枠（Ｆ）を、下段右側立方体枠（Ｂ２）へ後方から後側接地脚枠（Ｒ）を各々枢着しているが、逆に下段左側立方体枠（Ｂ１）へ後方から後側接地脚枠（Ｒ）を、下段右側立方体枠（Ｂ２）へ前方から前側接地脚枠（Ｆ）を各々枢着しても良く、更には図７０の変形実施形態に示す如く、下段中央立方体枠（Ａ）へ前方と後方から各々前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）を上記と同様に枢着してもさしつかえない。
【０１０５】
この変形実施形態では図６８と対応する図７１から明白な通り、先に折りたたまれた前側・後側接地脚枠（Ｆ）（Ｒ）が、その後折りたたまれる下段中央立方体枠（Ａ）と下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）との向かい合う前後相互間へ挟み込まれ拘束される結果となり、不慮に下降・展開してしまうおそれがない安定な折りたたみ扁平状態を得られる。
【０１０６】
そして、このような効果は図示実施形態との逆に、上記下段左側立方体枠（Ｂ１）へ後方から後側接地脚枠（Ｒ）を、下段右側立方体枠（Ｂ２）へ前方から前側接地脚枠（Ｆ）を各々枢着した場合にも、同様に達成することができる。何れにしても、本考案のジャングルジムは既述の操作により支障なく折りたたむことができ、その展開使用状態との変換操作を行なえるのである。
【０１０７】
更に、図１〜６９に示した基本実施形態のジャングルジムは、下段中央立方体枠（Ａ）とその両隣りに並列する下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）並びに下段中央立方体枠（Ａ）に積層する１個の上段立方体枠（Ｃ）とから、正面視の全体的な凸型輪郭形状に枠組み立体化されているが、ジャングルジムの上下位置関係ではその立方体枠（Ａ）（Ｃ）を形作る垂直骨パイプ（Ｚ）同志が、これに圧入一体化された第１〜４固定パイプ継手（Ｊ１）（Ｊ２）（Ｊ３）（Ｊ４）の垂直な脚筒（６Ｚ）（１６Ｚ）（２６Ｚ）を介して、言わば一本化されることになる。
【０１０８】
そのため、例えば図２８の鎖線で示すような上段立方体枠（Ｃ）へ、更に最上段立方体枠（Ｃ１）を積層した２段以上のジャングルジムや、下段左側・右側立方体枠（Ｂ１）（Ｂ２）の何れか一方又は双方へ、更に上段立方体枠（Ｃ２）を並列状態として積層した２段以上のジャングルジムであっても、上記基本実施形態と全く同じ折りたたみ操作を行なうことにより、図６７〜６９に準じた全体の小型・扁平な折りたたみ状態を得ることができ、本考案の範疇に属する。
【図面の簡単な説明】
【０１０９】
【図１】本考案に係るジャングルジムの展開使用状態を例示する斜面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】両端部に回動パイプ継手が差し込み一体化された縦水平骨パイプを示す平面図である。
【図６】回動パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図７】第１固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図８】図２の倒立Ｔ字型交点を抽出して示す部分拡大正面図である。
【図９】図８の９−９線断面図である。
【図１０】図８の１０−１０線断面図である。
【図１１】図１０から縦水平骨パイプを横水平骨パイプへ閉合させた折りたたみ状態の断面図である。
【図１２】第２固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図１３】図２の十字型交点を抽出して示す部分拡大正面図である。
【図１４】図１３の１４−１４線断面図である。
【図１５】図１３の１５−１５線断面図である。
【図１６】図１５から縦水平骨パイプを横水平骨パイプへ閉合させた折りたたみ状態の断面図である。
【図１７】第３固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図１８】第４固定パイプ継手を抽出して示す斜面図である。
【図１９】図２のＬ字型交点を抽出して示す部分拡大正面図である。
【図２０】図１９の２０−２０線断面図である。
【図２１】図１９の２１−２１線断面図である。
【図２２】図２１から縦水平骨パイプを横水平骨パイプへ閉合させた折りたたみ状態の断面図である。
【図２３】図４からの折りたたみ中途過程を示す断面平面図である。
【図２４】ジャングルジムの折りたたみ状態を示す斜面図である。
【図２５】図２４の側面図である。
【図２６】図２５の平面図である。
【図２７】図２５の２７−２７線断面図である。
【図２８】前側・後側接地脚枠の枢着状態を示す図１に対応する斜面図である。
【図２９】図２８の平面図である。
【図３０】前側・後側接地脚枠を抽出して示す拡大斜面図である。
【図３１】図３１の側面図である。
【図３２】図３１から前側・後側接地脚枠を折りたたむ過程の側面図である。
【図３３】図３２から前側・後側接地脚枠を折りたたんだ状態の側面図である。
【図３４】図２８の３４−３４線に沿う拡大断面図である。
【図３５】図３４からロックナットを螺退操作した状態の断面図である。
【図３６】図３５から前側・後側接地脚枠を折りたたむ過程の断面図である。
【図３７】前側・後側接地脚枠の第５固定パイプ継手を抽出して示す平面図である。
【図３８】図３７の正面図である。
【図３９】図３７の側面図である。
【図４０】図３７の４０−４０線断面図である。
【図４１】図３８の４１−４１線断面図である。
【図４２】前側・後側接地脚枠の第６固定パイプ継手を抽出して示す平面図である。
【図４３】図４２の側面図である。
【図４４】図４３の４４−４４線断面図である。
【図４５】前側・後側接地脚枠の第７固定パイプ継手を抽出して示す平面図である。
【図４６】図４５の正面図である。
【図４７】図４５の側面図である。
【図４８】図４７の４８−４８線断面図である。
【図４９】前側・後側接地脚枠の第２回動パイプ継手を抽出して示す正面図である。
【図５０】図４９の側面図である。
【図５１】図５０の５１−５１線断面図である。
【図５２】第２回動パイプ継手の変形例を示す正面図である。
【図５３】図５２の側面図である。
【図５４】図５３の５４−５４線断面図である。
【図５５】前側・後側接地脚枠の第３回動パイプ継手を抽出して示す正面図である。
【図５６】図５５の側面図である。
【図５７】図５５の５７−５７線断面図である。
【図５８】ジャングルジムへ滑り台と階段並びに天板を取り付けた使用状態の平面図である。
【図５９】図５８の天板を抽出して示す底面図である。
【図６０】図５８の６０−６０線に沿う拡大断面図である。
【図６１】手摺りを抽出して示す正面図である。
【図６２】図６１の底面図である。
【図６３】前側・後側接地脚枠の折りたたみ状態を示す図２９に対応する平面図である。
【図６４】図６３の拡大正面図である。
【図６５】図６４の６５−６５線断面図である。
【図６６】図６５からの折りたたみ中途過程を示す断面平面図である。
【図６７】ジャングルジムの折りたたみ状態を示す側面図である。
【図６８】図６７の平面図である。
【図６９】図６７の６９−６９線断面図である。
【図７０】前側・後側接地脚枠を下段中央立方体枠へ枢着した変形実施形態の斜面図である。
【図７１】図７０の折りたたみ状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【０１１０】
（１４）（２０）（３１）・連結板片
（１５Ｌ）（１５Ｒ）（２５Ｌ）（２５Ｒ）・連結フォーク板片
（１８）（３３）・水平軸
（３２）・ネジ筒
（３４）・ロックナット
（３５）・滑り台
（３６）・階段
（３７）・天板
（３８）・手摺り
（Ａ）・下段中央立方体枠
（Ｂ１）・下段左側立方体枠
（Ｂ２）・下段右側立方体枠
（Ｃ）・上段立方体枠
（Ｅ１）・第１回動パイプ継手
（Ｅ２）・第２回動パイプ継手
（Ｅ３）・第３回動パイプ継手
（Ｊ）・回動パイプ継手
（Ｊ１）・第１固定パイプ継手
（Ｊ２）・第２固定パイプ継手
（Ｊ３）・第３固定パイプ継手
（Ｊ４）・第４固定パイプ継手
（Ｊ５）・第５固定パイプ継手
（Ｊ６）・第６固定パイプ継手
（Ｊ７）・第７固定パイプ継手
（Ｆ）・前側接地脚枠
（Ｒ）・後側接地脚枠
（Ｐ）・垂直軸
（Ｓ）・回動阻止用カバースリーブ
（Ｘ）・横水平骨パイプ
（Ｘ１）・横水平リンクパイプ
（Ｙ）・縦水平骨パイプ
（Ｙ１）・縦水平リンクパイプ
（Ｚ）・垂直骨パイプ
（Ｚ１）・垂直リンクパイプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
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【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
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【図６８】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
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