(57)【要約】【課題】  冷温においても全体的に柔軟性を有するとともに、冷却の持続性を向上させることができるようにする。【解決手段】  本考案の蓄冷材１は、不凍性蓄冷材料１３が密封された帯状袋体３ａからなる不凍性蓄冷体３と、凍結性蓄冷材料１２が密封された複数の小袋体２ａが互いに弛く連結されることにより帯状に形成された凍結性蓄冷体２と、不凍性蓄冷体３及び凍結性蓄冷体２を層状に重ねた状態で収容する可撓性のカバー４とを備えている。カバー４は、その不凍性蓄冷体側４ｂよりも凍結性蓄冷体側４ａが相対的に高い断熱性を備えるとともに、不凍性蓄冷体側４ｂを被冷却部に当接させて使用するように構成されている。【選択図】      図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
不凍性蓄冷材料が密封された帯状袋体からなる不凍性蓄冷体と、凍結性蓄冷材料が密封された複数の小袋体が連結部を介して互いに弛く連結されることにより帯状に形成された凍結性蓄冷体と、前記不凍性蓄冷体及び前記凍結性蓄冷体を層状に重ねた状態で収容する可撓性のカバーとを備え、
前記カバーは、その前記不凍性蓄冷体側よりも前記凍結性蓄冷体側が相対的に高い断熱性を備えるとともに、前記不凍性蓄冷体側を被冷却部に当接させて使用するように構成された蓄冷材。
【請求項２】
前記カバーは、前記不凍性蓄冷体及び前記凍結性蓄冷体を出し入れするための開口部を備え、
該開口部は、前記凍結性蓄冷体の帯長さ方向における前記小袋体同士のいずれかの前記連結部に略一致させて設けられた請求項１記載の蓄冷材。
【請求項３】
前記カバーは、帯長さ方向の両側に、該両側を互いに連結するための連結手段が設けられ、
該連結手段は、前記カバーの帯長さ方向の少なくとも一方に延設された帯片を含み、
該帯片は、断熱材が用いられた請求項１又は２記載の蓄冷材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、人体等の被冷却部に装着して使用される蓄冷材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の蓄冷材としては、特許文献１記載の保冷枕を例示する。この保冷枕は、不凍ゲルと凍結ゲルの二層を外装体にて内装しており、外装体の不凍ゲルに当接する面はキルティング材からなり、凍結ゲルに当接する面はシート材からなっている。この保冷枕を使用するときは、柔軟性を有する不凍ゲル側が頭部表面に当接されるようになっている。この保冷枕は、冷温においても柔軟性を有する不凍ゲルによりソフトな感触を保有させるとともに、凍結ゲルにより冷温の蓄熱量を向上させることを目的としている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−８６０７４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の保冷枕は袋内を二層に仕切り、不凍ゲル及び凍結ゲルを各層にそれぞれ密封しているため、使用中、硬直状態の凍結ゲルが不凍ゲルの柔軟性を阻害しやすいという課題がある。特に、首、腕、足等の周囲に巻き付けるような態様では使用できないという課題がある。
【０００５】
また、従来の保冷枕では、使用中人体に当接されない側である凍結ゲル側から冷温の蓄熱が逃げてしまうという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案の蓄冷材は、
不凍性蓄冷材料が密封された帯状袋体からなる不凍性蓄冷体と、凍結性蓄冷材料が密封された複数の小袋体が連結部を介して互いに弛く連結されることにより帯状に形成された凍結性蓄冷体と、前記不凍性蓄冷体及び前記凍結性蓄冷体を層状に重ねた状態で収容する可撓性のカバーとを備え、
前記カバーは、その前記不凍性蓄冷体側よりも前記凍結性蓄冷体側が相対的に高い断熱性を備えるとともに、前記不凍性蓄冷体側を被冷却部に当接させて使用するように構成されている。
【０００７】
前記凍結性蓄冷材料としては、特に限定されないが、水や、水に水吸収ゲル化剤を加えたものを例示する。前記水吸収ゲル化剤としては、特に限定されないが、粉末状のポリアクリル酸、ポリアクリル酸のナトリウム塩、アンモニウム塩などを適宜選択して用いることを例示する。
【０００８】
前記不凍性蓄冷材料としては、特に限定されないが、前記水吸収ゲル化剤と水と凍結温度下降剤とからなるものを例示する。前記凍結温度下降剤としては、特に限定されないが、多価アルコールとして、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、グリセリンなどを用いることを例示する。
【０００９】
前記帯状袋体、前記小袋体及びその連結部としては、特に限定されないが、ポリエステルやナイロン−ポリエステル積層などの合成樹脂製のものが適当であり、しかるべき機械的強度を要する。
【００１０】
この構成によれば、前記不凍性蓄冷体は−３０℃位でも凍結せず、該不凍性蓄冷体と比較して前記凍結性蓄冷体は融解熱が大きいので両者を併用することにより、熱容量の大きい蓄冷材が得られる。また、前記不凍性蓄冷体が柔軟に変形して前記凍結性蓄冷体の表面に広く接触するので、前記不凍性蓄冷体と前記凍結性蓄冷体との熱交換が効率的に行われる。また、凍結性蓄冷材料が密封された複数の小袋体が互いに弛く連結されることにより帯状に凍結性蓄冷体が形成されているので、凍結性蓄冷材料が凍結し前記小袋体が硬直しても、前記連結部においては可撓性を維持することができ、不凍性蓄冷体の柔軟性を阻害しない。このため、本考案の蓄冷材によれば、冷温においても全体的に柔軟性を有することができ、被冷却部の形状に柔軟に対応できる。
【００１１】
また、前記カバーは、その前記不凍性蓄冷体側よりも前記凍結性蓄冷体側が相対的に高い断熱性を備えているので、使用中被冷却部に当接されない側である凍結性蓄冷体側から冷温の蓄熱が逃げることを防止することができ、冷却の持続性を向上させることができる。その反対に、前記カバーは、前記凍結性蓄冷体側よりも前記不凍性蓄冷体側が相対的に低い断熱性を備えているので、前記不凍性蓄冷体及び前記凍結性蓄冷体を該カバーに入れたまま冷却する場合、断熱性の低い該不凍性蓄冷体側から冷温を該カバー内へ取り込ませることにより、前記不凍性蓄冷体及び前記凍結性蓄冷体を短時間に冷却することができる。
【００１２】
前記カバーは、前記不凍性蓄冷体及び前記凍結性蓄冷体を出し入れするための開口部を備え、
該開口部は、前記凍結性蓄冷体の帯長さ方向における前記小袋体同士のいずれかの前記連結部に略一致させて設けられた態様を例示する。
【００１３】
この構成によれば、凍結性蓄冷材料が凍結し前記小袋体が硬直した状態の前記凍結性蓄冷体を前記開口部から入れるときに、小袋体同士が弛く連結された前記連結部と該開口部とが略一致しているので、スムーズに入れることができ、使い勝手がよい。
【００１４】
前記カバーは、帯長さ方向の両側に、該両側を互いに連結するための連結手段が設けられ、
該連結手段は、前記カバーの帯長さ方向の少なくとも一方に延設された帯片を含み、
該帯片には、断熱材が用いられた態様を例示する。
【００１５】
この構成によれば、前記帯片には断熱材が用いられているので、蓄冷材を冷凍庫等の冷却手段から取り出してから使用するまでの間に、該帯片を前記カバーにおける前記不凍性蓄冷体側の上に被せておくことにより、該不凍性蓄冷体側から冷温の蓄熱が逃げることを防止することができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案に係る蓄冷材によれば、冷温においても全体的に柔軟性を有するとともに、冷却の持続性を向上させることができるという優れた効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１〜図４は本考案を具体化した一実施形態の蓄冷材１を示している。この蓄冷材１は、主に、首、腕、足等の周囲に巻き付けて使用するためのものであり、帯状に形成された凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３と、凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３を層状に重ねた状態で収容する可撓性のカバー４とを備えている。
【００１８】
凍結性蓄冷体２は、図１及び図３に示すように、凍結性蓄冷材料１２が密封された複数の小袋体２ａ（本例ではポリプロピレン樹脂製）が連結部２ｂを介して互いに弛く連結されることにより帯状に形成されてなっている。凍結性蓄冷材料１２としては、本例では、水約１００ｍＬに対し、水吸収ゲル化剤約１．２５ｇの割合で混合したものを使用している。
【００１９】
不凍性蓄冷体３は、図２及び図３に示すように、不凍性蓄冷材料１３が密封された帯状袋体３ａ（本例ではポリプロピレン樹脂製）からなっている。不凍性蓄冷材料１３としては、本例では、水約７０ｍＬに対し、プロピレングリコール約３０ｍＬ、水吸収ゲル化剤約１．２５ｇの割合で混合したものを使用している。
【００２０】
カバー４は、図１〜図３に示すように、カバー４の凍結性蓄冷体側４ａは、表側における起毛布地１５（本例では綿ループパイル布地）と、裏側における断熱材１６（本例では耐水性のある独立気泡の軟質発泡体。ポリウレタンやポリエチレンなどの合成樹脂からなるものを例示する。）とが積層されてなっている。一方、カバー４の不凍性蓄冷体側４ｂは、起毛布地１５（本例では綿ループパイル生地）からなっており、断熱材は用いられていない。このように、カバー４は、その凍結性蓄冷体側４ａに断熱材１６が配設されるとともに、不凍性蓄冷体側４ｂを被冷却部に当接させて使用するように構成されている。カバー４の表側に配設された起毛布地１５は、肌ざわりを良くするという作用を奏する。また、起毛布地１５や断熱材１６による適度の断熱性は、結露を防止し、かつ、冷却の持続性をもたらすという作用を奏する。さらに、凍結性蓄冷体側４ａに配設された断熱材１６は、（１）凍結性蓄冷体２に結露があった場合でも水分の漏出を遮断する、（２）表側の起毛布地１５に弾性と柔軟性を与える、という作用をも奏する。
【００２１】
カバー４の不凍性蓄冷体側４ｂには、不凍性蓄冷体３及び凍結性蓄冷体２を出し入れするための開口部１７が設けられている。この開口部１７は、凍結性蓄冷体２の帯長さ方向における小袋体２ａ同士の連結部２ｂに略一致させて設けられている。
【００２２】
カバー４の帯長さ方向の両側には、該両側を互いに連結するための連結手段としての帯片１８が設けられており、一方の帯片１８の表側と他方の帯片１８の裏側とに、それぞれ面ファスナー１９のループ面１９ａとフック面１９ｂとが相対的に配設されている。この帯片１８は、カバー４の帯長さ方向に延設されている。帯片１８の素材としては、カバー４の凍結性蓄冷体側４ａの生地と同じものが使用されており、即ち、裏側に断熱材１６としてのウレタン（軟質フォーム）が用いられている。
【００２３】
次に、本考案の蓄冷材１の使用方法について説明する。まず、凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３をカバー４から取り出して冷凍庫等の冷却手段にて約−２０℃に冷却しておく。使用するときは、凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３を冷凍庫から取り出して、凍結性蓄冷体２、不凍性蓄冷体３の順にカバー４に入れ、帯片１８をカバー４における不凍性蓄冷体側４ｂの上に折り重ねておく（図４（ｂ）参照）。そして、被冷却部（本例では首）に装着するときは、帯片１８を開き、カバー４の不凍性蓄冷体側４ｂを被冷却部に当接させて巻き付けるとともに、両帯片１８の面ファスナー１９を連結すると装着が完了する（図４（ｃ）参照）。
【００２４】
なお、凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３をカバー４に入れたままの状態で冷却手段で冷却することもできる。この場合、冷温が凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３に効率よく伝導するように、断熱性の低い該不凍性蓄冷体側４ｂを冷却手段における冷温放出部位に向けることにより、該不凍性蓄冷体側４ｂから冷温を該カバー４内へ取り込ませることにより、凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３を短時間に冷却することができる。ここで、帯片１８には断熱材１６が用いられているので、特に、カバー４における不凍性蓄冷体側４ｂには折り重ならない状態にしておくことが好ましい。例えば、図４（ａ）に示すように、帯片１８をカバー４における凍結性蓄冷体側４ａの上に折り重ねておき、不凍性蓄冷体側４ｂを上向きにして冷凍庫に入れて冷却するとよい。
【００２５】
以上のように構成された本例の蓄冷材１によれば、不凍性蓄冷体３は−３０℃位でも凍結せず、該不凍性蓄冷体３と比較して凍結性蓄冷体２は融解熱が大きいので両者を併用することにより、熱容量の大きいものが得られる。また、不凍性蓄冷体３が柔軟に変形して凍結性蓄冷体２の表面に広く接触するので、不凍性蓄冷体３と凍結性蓄冷体２との熱交換が効率的に行われる。また、凍結性蓄冷材料１２が密封された複数の小袋体２ａが互いに弛く連結されることにより帯状に凍結性蓄冷体２が形成されているので、凍結性蓄冷材料１２が凍結し小袋体２ａが硬直しても、連結部２ｂにおいては可撓性を維持することができ、不凍性蓄冷体３の柔軟性を阻害しない。このため、本考案の蓄冷材１によれば、冷温においても全体的に柔軟性を有することができ、被冷却部の形状に柔軟に対応できる。
【００２６】
また、カバー４は、その不凍性蓄冷体側４ｂよりも凍結性蓄冷体側４ａが相対的に高い断熱性を備えているので、使用中被冷却部に当接されない側である凍結性蓄冷体側４ａから冷温の蓄熱が逃げることを防止することができ、冷却の持続性を向上させることができる。その反対に、カバー４は、凍結性蓄冷体側４ａよりも不凍性蓄冷体側４ｂが相対的に低い断熱性を備えているので、凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３を該カバー４に入れたまま冷却する場合、断熱性の低い該不凍性蓄冷体側４ｂから冷温を該カバー４内へ取り込ませることにより、凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３を短時間に冷却することができる。
【００２７】
また、カバー４は、凍結性蓄冷体２及び不凍性蓄冷体３を出し入れするための開口部１７を備え、該開口部１７は、凍結性蓄冷体２の帯長さ方向における小袋体２ａ同士の連結部２ｂに略一致させて設けられている。このため、凍結性蓄冷材料１２が凍結し小袋体２ａが硬直した状態の凍結性蓄冷体２を開口部１７から入れるときに、小袋体２ａ同士が弛く連結された連結部２ｂと該開口部１７とが略一致しているので、スムーズに入れることができ、使い勝手がよい。
【００２８】
また、帯片１８には断熱材１６が用いられているので、蓄冷材１を冷凍庫等の冷却手段から取り出してから使用するまでの間に、該帯片１８をカバー４における不凍性蓄冷体側４ｂの上に被せておくことにより、該不凍性蓄冷体側４ｂから冷温の蓄熱が逃げることを防止することができる。
【００２９】
なお、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のように、考案の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）不凍性蓄冷体３や凍結性蓄冷体２の形状やサイズを適宜変更すること。
（２）帯片１８として、スカーフ状の布片を採用し、両布片を結ぶことにより互いに連結するように構成すること。
（３）カバー４における不凍性蓄冷体側４ｂの裏側に断熱材１６を配設すること。このとき、カバー４の不凍性蓄冷体側４ｂよりも凍結性蓄冷体側４ａが相対的に高い断熱性を備えるようにするために、例えば断熱材１６の厚さを、凍結性蓄冷体側４ａよりも不凍性蓄冷体側４ｂが相対的に薄くなるようにする。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案を具体化した一実施形態に係る蓄冷材の平面図である。
【図２】同蓄冷材の背面図である。
【図３】図１のIII−III線断面図である。
【図４】同蓄冷材の使用方法を示す図であり、（ａ）は冷却手段により冷却するときの状態を示す図であり、（ｂ）は、冷却手段から取り出してから使用するまでの間の状態を示す図であり、（ｃ）は被冷却部に装着した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    蓄冷材
２    凍結性蓄冷体
２ａ  小袋体
２ｂ  連結部
３    不凍性蓄冷体
３ａ  帯状袋体
４    カバー
４ａ  凍結性蓄冷体側
４ｂ  不凍性蓄冷体側
１２    凍結性蓄冷材料
１３    不凍性蓄冷材料
１５    起毛布地
１６    断熱材
１７    開口部
１８    帯片
１９    面ファスナー
１９ａ  ループ面
１９ｂ  フック面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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