(57)【要約】      （修正有）【課題】外力により自然破壊しないようにした、トレイを覆うカバーフイルムの剥離装置を提供する。【解決手段】発砲樹脂製トレイ１０内の嵩高な被包装物１１で延伸弾力のあるカバーフイルム１２を引き伸ばし、かつ同フイルム１２周縁を前記トレイのフランジ１３の上面に加熱シールした包装体であって、フランジ１３のコーナの下面に、多数の針穴を円弧型或いは屋型に配列形成２４する。指先で前記針穴２４部分を強制破損してフイルム１２を剥離するのであるが、針穴はその湾曲配列により、フイルム１２の収縮弾力或いは外力で自然破壊しにくい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
延伸弾力及び収縮弾力を備えるフイルムを、発泡スチロール製トレイの上に盛り上がる被包装物の抵抗でもって引き伸ばしながら同トレイ周縁のフランジに溶着しかつ同フランジ周囲に沿ってカットした包装体であって、前記発泡スチロール製フランジのコーナ部分の下面に、多数の針孔を円弧型又は屋型に沿って形成した開封装置。
【請求項２】
発泡スチロール製トレイ周縁のフランジを下から支える枠型のシール台と、その上部に前記フランジと同輪郭のシーラとを対設し、前記シール台と前記シーラとの相対接近でもって、延伸弾力及び収縮弾力を備えるフイルムを、前記トレイの上に盛り上がる被包装物の抵抗でもって引き伸ばしながら同トレイ周縁のフランジに溶着する装置であって、前記シーラの接近により前記枠型のシール台に設けた多数の針が、前記発泡スチロール製フランジのコーナ部分の下面に、円弧型又は屋型に配列突入するように設置した装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、密封したトレイの開封装置及び、前記開封手段を形成するためのシール装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
トレイに収容した食品は、その保存性及び衛生面を高めるために、一般的には上部からカバーフイルムを被せ、該フイルムを前記トレイの周縁に溶着して密封する。この場合、下記の特許文献１のごとくトレイに盛り上がるように収容した被包装物を、延伸性の前記フイルムを引き伸ばして密封し、緊張した同フイルムの透明感が前記被包装食品の新鮮効果を強調する。前記のフイルムは延伸性に優れる反面、収縮力も強く、したがって前記トレイ周縁に沿ってカットした緊張状の前記フイルムは爪先で捕らえるのがむつかしく、剥離開封に手間がかかるという問題がある。
【０００３】
なお、コーヒや紅茶の添加用ミルクやシロップを密封する容器として、同容器であるトレイのフランジ一部に切れ目を形成し、同切れ目の部分前記フランジを切り取り同フランジ一部と共にカバーフイルムを、前記トレイから剥離する構造のものが一般的に公知である。しかしこの種の包装体は、容器に被包装物を加えても１０〜２０ｇ程度の重量であるから、単に外力が前記フランジに加わる程度で、前記切れ目が自然に分離することはない。しかし前記特許文献１に示す包装体は重量が大きく、またカバーフイルムの収縮力が常にトレイのフランジに作用しているので、仮にトレイフランジに、前記シロップ容器のような切れ目を設けた場合、僅かな外力が作用することで前記切れ目が折れてフイルムが剥離する可能性が非常に高いという問題がある。
【０００４】
【特許文献１】実願２００２−００６９６２号明細書
【考案の開示】
【０００５】
本考案は前記問題を解決するために、延伸弾力及び収縮弾力を備えるフイルムを、トレイの上に盛り上がる被包装物の抵抗でもって引き伸ばしながら同トレイ周縁のフランジに溶着しかつ同フランジ周囲に沿ってカットした包装体であって、前記フランジのコーナ部分の下面に、多数の針孔を円弧型又は屋型に沿って形成する。
【０００６】
また前記のこどき針孔は、トレイ周縁のフランジを下から支える枠型のシール台と、その上部に前記フランジと同輪郭のシーラとを対設し、前記シール台と前記シーラとの相対接近でもって、延伸弾力及び収縮弾力を備えるフイルムを、前記トレイの上に盛り上がる被包装物の抵抗でもって引き伸ばしながら同トレイ周縁のフランジに溶着する装置であって、前記シーラの接近により前記枠型のシール台に設けた多数の針が、前記フランジのコーナ部分の下面に、円弧型又は屋型に配列突入するようにして形成する。
【０００７】
シール台とシーラとの相対接近でもって、延伸弾力及び収縮弾力を備えるフイルムを、発泡スチロール製トレイの上に盛り上がる被包装物の抵抗でもって引き伸ばしながら同トレイ周縁のフランジに押し付けて溶着するとき、前記のシール台に設けた多数の針が、前記発泡スチロール製フランジのコーナ部分の下面に、円弧型又は屋型に配列突入し、前記フランジのコーナ部分の下面に、多数の針孔を円弧型又は屋型に沿って形成するのであり、フイルムを深絞り成形して形成したトレイとは異なり、比較的厚みのある発泡スチロールで形成したトレイのフランジには、円弧型又は屋型に多数の針穴が形成される。これら針穴は直線的な切れ目と異なり折り曲げ抗力が大きく、外力またはフイルムの収縮力への抗力が強く、より以上の人為的折り曲げにより破損してフイルムの、トレイからの剥離を容易にするのである。
【実施例１】
【０００８】
部分的な断面図である図２に示すごく、トレイ１０内に嵩だかに収容した被包装物１１に被さるカバーフイルム１２を、前記トレイ周縁のフランジ１３の上面に溶着する場合は、前記フランジ１３を下から支える枠型のシール台４３と、その上域の前記フランジと同輪郭のシーラ２１との相対接近でもって、前記フランジ１３とフイルム１２とを挟圧して実施する。図１のごとくこの場合、延伸弾力に富むフイルム１２は、被包装物１１の突き上げによって引き伸ばされ、緊張を保ってトレイ１３に加熱溶着されるのである。
【０００９】
図５は前記装置を備える包装機の全容であり、エンドレスチェン３０に等間隔で設けたタッチバー３１は多数の各トレイ１０を縦列運搬し、その上域を帯状のフイルム１２がリール３２の巻き取り動力でもって移動する。また前記各トレイの運搬軌道を跨ぐ４本柱の枠フレーム３５が、ねじ棒３６の正逆転で往復動し、前記ねじ棒６３の運転はモータ６４が司る。
【００１０】
前記枠フレーム３５に固定した中間盤３８から立ち上がる脚材３９の上に固定したデッキプレート４０は、前記枠フレーム前後の滑走板４１〜４２と面一であり、前記トレイ１０はこれら滑走盤４１〜４２及びデッキプレート４０の上面を基準に運搬される。この場合、前記の両滑走盤４１〜４２は前記枠フレーム３５往復動に応じて伸縮する。
【００１１】
また前記のデッキプレート４０を取り囲むように配置したシール台４３は、下域のサーボモータ４４の動力により回転するクランク４５の作用を受けて上下動する。つまり枠フレーム３５が矢印４６の方向に移動するとき前記シール台４３は上昇し、前記枠フレーム３５が逆矢印４７の方向に後退するとき、同シール台４３は下降する。要するに、前記矢印４６、４７と、前記クランク４５の作用合成でもってシール台４３はボックスモーション作用を繰り返すのであり、このボックスモーション作用でもってシール台４３は、縦列運搬中の各トレイ１０を順次、上域のシーラ５０に向けて押し上げることになるのである。
【００１２】
図５においては浮遊状態で描くシーラ５０の実態は、図６に示すようにステー５１でもって枠フレーム３５に固定しており、前記シール台４３で持ち上がるトレイ１０及び被包装物１１でフイルム１２を引き伸ばしながら、同フイルムをシーラ５０に押し当ててすでに説明したようにフランジに溶着するのである。
【００１３】
より具体的には図７に示すように、前記の逆椀型のシーラ５０を前記ステー５１対して張りバネ５２を介して支持し、このシーラ５０の周りに連続的なカット刃５３及び、同刃の周りにフイルム押さえ５５をそれぞれ配置する。したがって被包装物１１はフイルム１２にテンションを加えながら上昇し、その過程で先ず、コイルスプリング５４の反力を強めながらフイルム押さえ５５が前記シール台４３の上面に前記フイルム１２を固定したあと、前記張りバネ５２の反力を備えるシーラ５０で前記フイルム１２をトレイのフランジ１３に溶着したあと、さらにカット刃５３を連続溝５６に受け入れ前記フイルム１２をトレイフランジ１３の周囲でカットするのである。
【００１４】
この場合、図２のごとく前記シール台４３の上面のゴム盤２０が先端を覗かせる多数の棒針２０が、シーラ２１の対抗圧でもって発泡樹脂製のフランジ１３に食い込んで、図１の矢印２４で透視するように前記フランジに円弧型の針穴を形成すめる。図３はトレイ１０の一部を下側から見た図で、フランジ１３の外側に中心２５を定めた円弧２６に多数の針穴２７を形成したもので、図４のごとく前記の針穴部分から発泡樹脂のトレイコーナ部分２８を強制破損し、フイルム１２を前記フランジ１３から剥離するのである。なお円弧針穴は、それを屋型にしても前記の円弧と同程度の強度を保てるものと考える。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】包装体の斜面図
【図２】シール装置の部分的断面図
【図３】トレイを下側から見る部分図
【図４】トレイの部分的斜視図
【図５】包装機の側面図
【図６】前図の部分拡大図
【図７】前図の拡大図
【符号の説明】
【００１６】
１０‥‥トレイ
１１‥‥被包装物
１２‥‥カバーフイルム
１３‥‥フランジ
２０‥‥棒針
２１‥‥シーラ
２３‥‥ゴム盤
２６‥‥円弧
２７‥‥針孔
４３‥‥枠型シール台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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