(57)【要約】【課題】  縦長の凸条の本数を徒に増やすことなく、細長スリットの集合でなる放熱孔の形成領域の強度を高める。【解決手段】  リアキャビネット１００の放熱孔を、複数の細長スリット１２の集合によって形成してある。放熱孔形成領域Ｚを細長スリット１２の長手方向に横切って伸びるまっすぐな第１凸条５が、細長スリット１２，１２の相互間に位置する任意の仕切り梁部１３の裏面に一体成形することに加え、第１凸条５に対して直交するまっすぐな第２凸条６，６を、細長スリット１２の長手方向両側に位置する２箇所でリアキャビネット１００の裏面に一体成形する。好ましくは、第１及び第２のそれぞれの凸条５，６の厚さを、成形に伴う引け跡をリアキャビネット１００の表面に発生させない厚さに定める。【選択図】        図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形体でなるキャビネット本体に、横並びに配列された複数の細長スリットの集合でなる放熱孔が形成されている放熱孔を有する電気機器キャビネットにおいて、
上記キャビネット本体が、フロントキャビネットとリアキャビネットとに分割されたテレビジョン受像機キャビネットの上記リアキャビネットであり、
上記放熱孔の形成領域を上記細長スリットの長手方向に横切って伸びるまっすぐな第１凸条が、相隣接する２箇所の細長スリットの相互間に位置する任意の複数の仕切り梁部の裏面に一体成形されていることに加え、上記第１凸条に対して直交するまっすぐな第２凸条が上記細長スリットの長手方向両側に位置する２箇所で上記キャビネット本体の裏面に一体成形されていて、任意の２箇所の第１凸条と上記細長スリットの長手方向両側に位置する２箇所の第２凸条とが矩形の格子形状を形作っていると共に、上記細長スリットの幅方向に並んでいる複数の第１凸条のうちの並び方向両端に位置する２箇所の第１凸条から２箇所の上記第２凸条が突き出し、かつ、それらの第２凸条から上記２箇所の第１凸条が突き出し、
第１及び第２のそれぞれの上記凸条の厚さが、成形に伴う引け跡を上記キャビネット本体の表面に発生させない厚さに定められ、
２箇所の上記第２凸条の側面が、上記細長スリットの長手方向両端の口縁面と面一に連続していることを特徴とする放熱孔を有する電気機器キャビネット。
【請求項２】
樹脂成形体でなるキャビネット本体に、横並びに配列された複数の細長スリットの集合でなる放熱孔が形成されている放熱孔を有する電気機器キャビネットにおいて、
上記放熱孔の形成領域を上記細長スリットの長手方向に横切って伸びるまっすぐな第１凸条が、相隣接する２箇所の細長スリットの相互間に位置する任意の複数の仕切り梁部の裏面に一体成形されていることに加え、上記第１凸条に対して直交するまっすぐな第２凸条が上記放熱孔の形成領域の外周位置で上記キャビネット本体の裏面に一体成形されていて、任意の２箇所の第１凸条と上記細長スリットの長手方向両側に位置する２箇所の第２凸条とが格子形状を形作っていることを特徴とする放熱孔を有する電気機器キャビネット。
【請求項３】
第１及び第２のそれぞれの上記凸条の厚さが、成形に伴う引け跡を上記キャビネット本体の表面に発生させない厚さに定められている請求項２に記載した放熱孔を有する電気機器キャビネット。
【請求項４】
上記細長スリットの幅方向に並んでいる複数の第１凸条のうちの並び方向両端に位置する２箇所の第１凸条と、上記細長スリットの長手方向両側に位置する２箇所の第２凸条とによって矩形が形作られている請求項１又は請求項２に記載した放熱孔を有する電気機器キャビネット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、テレビジョン受像機キャビネットなどの電気機器キャビネットに関し、詳しくは、内部で発生した熱を外部に逃がすための放熱孔を有する電気機器キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器としてのテレビジョン受像機のキャビネットをリアキャビネットとフロントキャビネットとに分割し、それらのリアキャビネットとフロントキャビネットとを樹脂成形体で構成することや、リアキャビネットに放熱孔を具備させることは従来より行われている（たとえば、特許文献１参照）。また、同じくテレビジョン受像機キャビネットに形成した細長スリットの集合でなる格子部を補強することを意図して、細長スリットの開口箇所をその長手方向で複数区画するリブを設けたり、任意箇所のリブにスリットを形成するという手法であらかじめ格子部に弱い箇所を具備させておき、その箇所を熱変形させることによって格子部の全体的な波打ち状の熱変形を抑制したりすることも従来より行われている（たとえば、特許文献２参照）。さらに、液晶表示阻止の背面カバーの内面に菱形格子状リブを設けることによって、その背面カバーの強度を高めてその変形を抑制することも行われている（たとえば、特許文献３参照）。
【特許文献１】特開平９−５５９０６号公報
【特許文献２】特開昭６１−１３１６９２号公報
【特許文献３】特開平９−６２４００号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上掲の各特許文献に記載されている技術のうち、特許文献２に見られるように、細長スリットの開口箇所をその長手方向で複数区画するリブを設けることによって細長スリットの集合でなる格子部を補強するという手法を採用すると、リブが細長スリットの開口を遮ることになるので、細長スリットの開口面積が狭まって放熱性能を高める上で不利になる。また、特許文献３に見られる菱形格子状リブを、キャビネット裏面の全体に亘って設けると、キャビネット自体の強度のキャビネットの放熱孔形成箇所の強度を高めることはできても、そのようなキャビネットは金型構造が複雑になりすぎるために実用的な対策とはなりえない。
【０００４】
そこで、本願考案者は次に説明する対策を試みた。図５はその対策が講じられたテレビジョン受像機のリアキャビネットの要部を裏面側から見た拡大背面図、図６は図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。この事例では、樹脂成形体でなるリアキャビネット１００に、横並びに等間隔おきに配列された複数の細長スリット１２…の集合でなる放熱孔１が形成されていて、その放熱孔１の形成領域Ｚの複数箇所で、細長スリット１２の長手方向（縦方向）に横切って伸びるまっすぐな凸条５が設けられ、しかも、それらの凸条５が、相隣接する２箇所の細長スリット１２，１２の相互間に位置する任意の複数の仕切り梁部１３の裏面に一体成形されている。
【０００５】
しかしながら、この対策を講じたキャビネットでは、凸条５が補強リブとしての作用を発揮するので、その凸条５の本数を増やすことによって放熱孔形成領域Ｚの強度を高めることができるものと考えられるけれども、凸条５の本数を徒に増やし過ぎると、複数本の凸条５の成形密度が高くなって成形用の金型形状が複雑になったり離型性が低下してコスト高になるだけでなく、成形に伴う引け跡がリアキャビネット１００の表面に現れやすくなるという問題が知見された。また、それぞれの凸条５の厚さを厚くして個々の凸条５による補強効果を高めることも考えられたが、そのようにすると、成形に伴う引け跡がリアキャビネット１００の表面に現れやすくなるということが知見された。
【０００６】
本考案は以上の状況の下でなされたものであり、基本的には補強リブとしての凸条を追加することによって放熱孔形成領域の強度を高めることを意図するものではあるけれども、図５又は図６を参照して説明した凸条の本数を徒に増やす必要をなくして成形用の金型形状の複雑化を回避し、併せて、成形に伴う引け跡の発生を防ぐことのできる、放熱孔を有する電気機器キャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る放熱孔を有する電気機器キャビネットは、樹脂成形体でなるキャビネット本体に、横並びに配列された複数の細長スリットの集合でなる放熱孔が形成されている。そして、上記放熱孔の形成領域を上記細長スリットの長手方向に横切って伸びるまっすぐな第１凸条が、相隣接する２箇所の細長スリットの相互間に位置する任意の複数の仕切り梁部の裏面に一体成形されていることに加え、上記第１凸条に対して直交するまっすぐな第２凸条が上記放熱孔の形成領域の外周位置で上記キャビネット本体の裏面に一体成形されていて、任意の２箇所の第１凸条と上記細長スリットの長手方向両側に位置する２箇所の第２凸条とが格子形状を形作っている。
【０００８】
この構成において、第１凸条は図５及び図６を参照して説明した凸条５に相当している。これに対し、まっすぐな第２凸条は、第１凸条に対して直交していて放熱孔の形成領域の外周位置でキャビネット本体の裏面に一体成形されている。そのため、第１凸条に追加してキャビネット本体の裏面に第２凸条を一体成形したものであるとしても、第１凸条の本数を増やさずに放熱孔形成領域が第２凸条により補強されることになり、第１凸条だけによる補強対策を講じた場合に発生する強度不足が第２凸条により回避されると同時に、第１凸条の本数を増やさずに済むために、成形用の金型形状の複雑化を回避し、併せて、成形に伴う引け跡の発生を防ぐことに役立つ。また、第１凸条や第２凸条が放熱孔を形成している細長スリットの開口を遮らないので、細長スリットの集合によって形成されている放熱孔による放熱性能が最大限度に維持される。
【０００９】
本考案では、第１及び第２のそれぞれの上記凸条の厚さが、成形に伴う引け跡を上記キャビネット本体の表面に発生させない厚さに定められていることが望ましい。これによれば、上記引け跡が目立ってキャビネット本体の外観が損なわれるという事態が起こらない。
【００１０】
本考案では、上記細長スリットの幅方向に並んでいる複数の第１凸条のうちの並び方向両端に位置する２箇所の第１凸条と、上記細長スリットの長手方向両側に位置する２箇所の第２凸条とによって矩形が形作られていることが望ましく、これによれば、放熱孔形成領域の全体が一様に補強される。
【００１１】
本考案に係る放熱孔を有する電気機器キャビネットは、樹脂成形体でなるキャビネット本体に、横並びに配列された複数の細長スリットの集合でなる放熱孔が形成されている放熱孔を有する電気機器キャビネットにおいて、上記キャビネット本体が、フロントキャビネットとリアキャビネットとに分割されたテレビジョン受像機キャビネットの上記リアキャビネットであり、上記放熱孔の形成領域を上記細長スリットの長手方向に横切って伸びるまっすぐな第１凸条が、相隣接する２箇所の細長スリットの相互間に位置する任意の複数の仕切り梁部の裏面に一体成形されていることに加え、上記第１凸条に対して直交するまっすぐな第２凸条が上記細長スリットの長手方向両側に位置する２箇所で上記キャビネット本体の裏面に一体成形されていて、任意の２箇所の第１凸条と上記細長スリットの長手方向両側に位置する２箇所の第２凸条とが矩形の格子形状を形作っていると共に、上記細長スリットの幅方向に並んでいる複数の第１凸条のうちの並び方向両端に位置する２箇所の第１凸条から２箇所の上記第２凸条が突き出し、かつ、それらの第２凸条から上記２箇所の第１凸条が突き出し、第１及び第２のそれぞれの上記凸条の厚さが、成形に伴う引け跡を上記キャビネット本体の表面に発生させない厚さに定められ、２箇所の上記第２凸条の側面が、上記細長スリットの長手方向両端の口縁面と面一に連続している、という構成を採用することによっていっそう具体化される。この考案の作用などについては、後述する実施形態を参照して詳細に説明する。
【考案の効果】
【００１２】
以上のように、本考案によれば、基本的には補強リブとしての凸条を追加することによって放熱孔形成領域の強度を高めることを意図するものではあるけれども、図５又は図６を参照して説明した凸条の本数を徒に増やす必要をなくして成形用の金型形状の複雑化を回避し、安価に当該電気機器キャビネットを成形することが可能になるだけでなく、成形に伴う引け跡の発生が防止されて外観の良好な電気機器キャビネットを得ることができるようになる。また、細長スリットの開口面積が第１凸条や第２凸条によって狭まらないために、細長スリットの集合によって形成されている放熱孔による放熱性能が最大限度に維持される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は本考案の実施形態に係る電気機器キャビネットのリアキャビネット１００を裏面側から見た全体概略背面図、図２は図１のＩＩ部の拡大図、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【００１４】
図１のリアキャビネット１００はキャビネット本体として機能し、図示していないフロントキャビネットと組み合わせることによって電気機器としてのテレビジョン受像機のキャビネットを形成する。このリアキャビネット１００は合成樹脂成形体でなり、その背壁の下部中央の放熱孔１の形成領域Ｚが、後述する第１凸条５や第２凸条６によって補強されている。
【００１５】
図２のように、放熱孔形成領域Ｚに形成されている放熱孔１は、横並びに等間隔おきに配列された複数の細長スリット１２の集合でなり、相隣接する２つの細長スリット１２…の相互間には仕切り梁部１３が位置している。そして、放熱孔形成領域Ｚを細長スリット１２の長手方向に横切って伸びるまっすぐな第１凸条５が、相隣接する２箇所の細長スリット１２，１２の相互間に位置する任意の複数の仕切り梁部１３の裏面に一体成形されていると共に、放熱孔形成領域Ｚの一端側（図において左端側）にも同様の第１凸条５が形成されている。これに加え、それぞれの第１凸条５に対して直交するまっすぐな第２凸条６，６が細長スリット１２の長手方向両側に位置する２箇所でリアキャビネット１００の裏面に一体成形されている。このため、任意の２箇所の第１凸条５，５と２箇所の上記第２凸条６，６とが矩形の格子形状を形作っている。また、細長スリット１２の幅方向に並んでいる複数の第１凸条５…のうちの並び方向両端に位置する２箇所の第１凸条５ａ，５ｂから２箇所の第２凸条６，６が突き出し、かつ、それらの第２凸条６，６から２箇所の第１凸条５ａ，５ｂが突き出していて、これらの第１凸条５ａ，５ｂと第２凸条６，６とによって井桁形状が形作られている。図中、符号ｘは第１凸条５ａ，５ｂの突出し部を示し、符号ｙは第２凸条６，６の突出し部を示している。さらに、個々の第１凸条５も２箇所の第２凸条６，６から突き出していて、それらの突出し部を符号ｘ１で示してある。
【００１６】
この構成であると、第１凸条５や第２凸条６が補強リブとして作用するので、放熱孔形成領域Ｚが、その周囲で、矩形ないし井桁形状を形作っている第１凸条５ａ，５ｂと第２凸条６，６とによって補強され、併せて、仕切り梁部１３に設けられている第１凸条５によっても放熱孔形成領域Ｚが補強された。
【００１７】
そのため、第１凸条５に追加して第２凸条６をリアキャビネット１００に一体成形したものであるとしても、第１凸条５の本数を増やさずに放熱孔形成領域Ｚの全体を一様に補強することができた。言い換えると、第２凸条６が第１凸条５による補強作用を補って放熱孔形成領域Ｚの強度を十分に大きくすることに役立っているので、第１凸条５を密集させたり第１凸条５の厚さを厚くしたりして必要強度を確保する必要がなくなり、そのために、成形に伴う引け跡をリアキャビネット１００の表面に発生させずにそのリアキャビネット１００を成形することができるようになった。また、第１凸条５は仕切り梁部１３の裏面に一体成形され、第２凸条６は細長スリット１２を挟んでその長手方向両側に一体成形されていることにより、それらの第１凸条５や第２凸条６によって細長スリット１２の開口面積が削減されるということがなくなり、複数の細長スリット１２の集合によって形成されている放熱孔１による放熱性能を最大限度に維持できた。
【００１８】
この実施形態では、第１凸条５や第２凸条６のそれぞれの厚さを、成形に伴う引け跡をリアキャビネット１００の表面に発生させない厚さに定めてある。そのため、引け跡が目立ってキャビネット本体の外観が損なわれるという事態が起こらない。
【００１９】
また、この実施形態では、第２凸条６の側面を、細長スリット１２の長手方向両端の口縁面と面一に連続させてある。こうしておくことにより、落下衝撃を受けた際に横長スリット１２のコーナに亀裂が入りにくくなった。
【００２０】
図４は他の実施形態を示している。この事例では、放熱孔１が、上下２列に亘って横並びに配列された複数の横長スリット１２によって形成されていて、横長スリット１２…の上列と下列とを仕切っている横桟部１４に第２凸条６をさらに追加してある。この構成は図２を参照して説明したところとほゞ同様であるので、同一部分に同一符号を付すことによって説明の重複を回避する。この事例によっても、図２及び図３を参照して説明した実施形態と同様の作用が奏される。
【００２１】
なお、図１〜図６では、同一又は相応する部分に同一符号を付してある。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の実施形態に係る電気機器キャビネットのリアキャビネットを裏面側から見た全体概略背面図である。
【図２】図１のＩＩ部の拡大図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】他の実施形態を示している。
【図５】補強対策を講じたテレビジョン受像機のリアキャビネットの要部を裏面側から見た拡大背面図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  放熱孔
５，５ａ，５ｂ  第１凸条
６  第２凸条
１２  細長スリット
１３  仕切り梁部
１００  リアキャビネット（キャビネット本体）
Ｚ  放熱孔形成領域
【図１】
0003115625.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003115625.tif 000007
【図６】
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