(57)【要約】【課題】重量物であるフープをスタンドに挿入するに際し、作業員が抱えて持ち上げる必要の無い結束用フープ供給スタンド、およびフープの最エンドに至るまで整然と繰り出される結束用フープ供給スタンドの提供を課題とする。【解決手段】手押しハンドル（２１）および自立スタンド棹（１１）を備える台車上に配設されたフープ保持体（１）が、複数のフープ支持ローラー（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を内蔵する一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）と側面保持板（６）からなり、該一対のフープ保持板（１ａ，１ｂ）の片端下部には縦長穴２、片端上部にはストッパー溝（１ｃ）が設けられ、該側面保持板（６）はその一端に設けた支持ピン（６ｂ）が該縦長穴（２）に傾動自在に枢着され、その他端に設けた吊りピン（６ａ）により該ストッパー溝（１ｃ）に懸架できる構造を特徴とする結束用フープ供給スタンド。【選択図】  図１
0003116880.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手押しハンドルおよび自立スタンド棹を備える台車上に配設されたフープ保持体が、複数のフープ支持ローラーを内蔵する一対のフープ保持板と側面保持板を有し、
該一対のフープ保持板の片端下部には縦長穴、片端上部にはストッパー溝が設けられ、
該側面保持板はその一端に設けた支持ピンが該縦長穴に傾動自在に枢着され、側面保持板の他端に設けられた吊りピンにより該ストッパー溝に懸架できる構造を有することを特徴とする結束用フープ供給スタンド。
【請求項２】
手押しハンドルおよび自立スタンド棹を備える台車上に配設されたフープ保持体が、複数のフープ支持ローラーを内蔵する一対のフープ保持板を有し、
前記一対のフープ保持板の上辺中央部に設けられた支軸を中心として、水平位置から上方へ略９０度傾動可能なフープ保持枠が設けられたことを特徴とする結束用フープ供給スタンド。
【請求項３】
手押しハンドルおよび自立スタンド棹を備える台車上に配設されたフープ保持体が、複数のフープ支持ローラーを内蔵する一対のフープ保持板を有し、
該一対のフープ保持板の上部片端には上方開口溝が設けられ、該上方開口溝を架橋するように保持ボルトを着脱自在に設けた構造を有することを特徴とする結束用フープ供給スタンド。
【請求項４】
前記一対のフープ保持板の上辺中央部に設けられた支軸を中心として、略１８０度傾動可能な複数のエンド撥ね防止枠を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の結束用フープ供給スタンド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、結束用フープ供給スタンドに関し、特に、重量物を作業員が抱えて持ち上げる必要の無い結束用フープ供給スタンドに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、移動式あるいは小型の結束機器は、その背後またはサイドに載置したフープ供給スタンドから、略１０〜４０ｍｍ幅鋼帯あるいは樹脂帯のフープを供給するようになっている。結束に使われるフープは側面を揃えてコイル状に巻かれており、その使用にあたっては外周から巻解いて繰り出しながら結束機器へ供給される。
特許文献１には、フープを所定長に切断したり整形するためのフープ供給スタンドが記載されているが、台車上に設けたフープスタンドにおいて重量物であるフープを下方からフープ指示繰り出しローラの上下移動手段でスタンドに挿入する構造としている。
また、図６は従来の結束用フープ供給スタンドの一例を示したものである。コイル状のフープ３は、下部に車輪１０を具備するストック箱Ａの上部開口部Ｋから挿入される。フープ３はストック箱Ａの内部の下部や側部に設けられた複数の支持ローラー４に支えられて自ら回転しながらそのフープ先端３ａが外部に順次繰り出される。前記のようなフープ供給スタンドにおいては、一巻のフープが全部繰り出されて無くなると、次の新しいフープ３を上部開口部Ｋから挿入して巻き解かれて繰り出しながら結束機器へ供給される。
【特許文献１】特開平０９−２２６９９２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
近時、重量物を作業員が抱えることは腰痛・危険をもたらすおそれがあり、安全作業の観点から規制強化されている。フープ材は２０〜４０ｋｇと重いので、作業員がこのような重量物を抱えて持ち上げ開口部へ挿入するフープ取替作業の解消が要望されていた。
また、コイル状のフープの繰り出しの終端付近においては、フープの巻が緩んでくるとフープ自体の剛性により巻き直径が大きくなり、ストック箱Ａ（図６）の開口部から上方に撥ね出る危険があった。
本考案は、このような重量物を作業員が抱えて持ち上げる必要の無い結束用フープ供給スタンドを提供することを課題とする。また、フープの最エンドに至るまでフープを安全に整然と繰り出すことができるフープ供給スタンドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の請求項１に記載の結束用フープ供給スタンドは、手押しハンドル（２１）および自立スタンド棹（１１）を備える台車上に配設されたフープ保持体（１）が、複数のフープ支持ローラー（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を内蔵する一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）と側面保持板（６）を有し、該一対のフープ保持板（１ａ，１ｂ）の片端下部には縦長穴（２）、片端上部にはストッパー溝（１ｃ）が設けられ、該側面保持板（６）はその一端に設けた支持ピン（６ｂ）が該縦長穴に傾動自在に枢着され、側面保持板（６）の他端に設けられた吊りピン（６ａ）により該ストッパー溝（１ｃ）に懸架できる構造を有することを特徴とする。
請求項２に記載の結束用フープ供給スタンドは、手押しハンドル（２１）および自立スタンド棹（１１）を備える台車上に配設されたフープ保持体（１）が、複数のフープ支持ローラー（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を内蔵する一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）を有し、前記一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）の上辺中央部に設けられた支軸を中心として、水平位置から上方へ略９０度傾動可能なフープ保持枠（７）が設けられたことを特徴とする。
【０００５】
請求項３に記載の結束用フープ供給スタンドは、手押しハンドル（２１）および自立スタンド棹（１１）を備える台車上に配設されたフープ保持体（１）が、複数のフープ支持ローラー（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）を内蔵する一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）を有し、該一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）の上部片端には上方開口溝（８）が設けられ、該上方開口溝（８）を架橋するように保持ボルト（８ａ）を着脱自在に設けた構造を有することを特徴とする。
請求項４に記載の結束用フープ供給スタンドは、請求項１〜３のいずれかにおいて、前記一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）の上辺中央部に設けた支軸（９）を中心として略１８０度傾動可能な複数のエンド撥ね防止枠（５ａ、５ｂ、５ｃ）を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案によりコイル状のフープを供給スタンドの保持体に挿入する際に、作業員が重量物であるフープを持ち上げてフープ保持体に挿入する必要がなくなる。また、保持体上部に設けたエンド撥ね防止枠により、フープの最エンドに至るまで安全に整然と繰り出されるため作業者への危険が軽減される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の一実施形態について詳細について、図面を参照しながら説明する。
図１は本考案の（実施例１）の側面保持板、エンド撥ね防止板を設けた斜視図である。
図２本考案の（実施例１）の正面図、側面図である。
図３は本考案の（実施例１）の側面保持板の構造と動きを説明する正面図、側面図である。図４は本考案の（実施例２）の正面図、側面図である。
図５は本考案の（実施例３）の正面図、側面図である。図６は従来のフープ供給スタンド例である。
【０００８】
（実施例１）
図１は、車輪１０、自立スタンド棹１１、手押しハンドル２１を具備する台車の前面下部にフープ保持体１を搭載したものである。本考案では、フープをフープ保持体１の片側側面（図面右側面）から挿入するがその側面の開閉は次のような構造となっている。
フープ保持体１を構成する一対の保持板（１ａ、１ｂ）の片端下部には縦長穴２が設けられ、その上部コーナーにはストッパー溝１ｃが設けられている。縦長穴２には側面保持板６の支持ピン６ｂを枢着し、縦長穴２を中心に側面保持板６が傾動（開閉）できるようになっている。側面保持板６の他端に設けた吊りピン６ａは、ストッパー溝１ｃに懸架できるようになっている。フープをフープ保持体１に挿入するときは、側面保持板６を図１に示すように床面上に開いておきフープは床面上を転がしながらフープ保持体１内に挿入する。フープ挿入後は、側面保持板６を上方に引き上げ吊りピン６ａをストッパー溝１ｃに懸架して閉の状態にロックする。
フープ保持体１を構成するフープ保持板（１ａ、１ｂ）の上辺中央部に設けた支軸ネジ９には３本のエンド撥ね防止板（５ａ、５ｂ、５ｃ）が水平位置から１８０度傾動可能に取り付けられている。支軸ネジ９には蝶型ナット９ａが螺着されそのエンド撥ね防止板（５ａ、５ｂ、５ｃ）のセット位置の変更および固定ができるようになっている。セット位置は、おおむね等角度の間隔が好適である。
【０００９】
図２は図１のフープ供給スタンドの正面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。フープ３は側面保持板６の上を転がしながら挿入され、保持体内部の支持ローラー（４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ）により回転可能な状態で支持される。フープ挿入後に側面保持板６は上方に持ち上げ吊りピン６ａをストッパー溝１ｃに懸架する。他端の支持ピン６ｂが、縦長穴２に枢着されているので吊りピン６を上方に若干の持ち上げストッパー溝（１ｃ）に落とすようして懸架することが可能である。
手押しハンドル２１には金具箱２０をボルト２０ａにより取り付けることが出来る。この金具箱２０には、結束機器の備品やフープ結束部用のカシメ部品などをストックすることも出来る。
【００１０】
図３は、側面保持板６の動作機構を詳しく説明した正面拡大図（ａ）及び側面図（ｂ）である。図３に示すように、側面保持板６を床面へ開いた位置で、コイル状のフープを保持体１の側面開口部Ｓから側面保持板６上を転がしながらフープ保持体１内へ挿入した後、側面保持板６の端部を上方へ持ち上げて側面開口部Ｓを閉状態とする。
【００１１】
（実施例２）
図４は、実施例２の結束用フープ供給スタンドを示す正面図（ａ）及び一部側面図（ｂ）である。
実施例２のフープ供給スタンドでは、実施例１のような側面保持板（図１の符号６）は設けていないので側面からフープを転がしながら挿入することは出来ないが、略車の半径高さ（ｈ）だけ持ち上げることにより容易に挿入できる。
フープを保持体１の側面から挿入した後、フープ保持枠７を上から被せて図４（ａ）に示すような水平位置に配設することにより、挿入後のフープが保持体側面から外部に転がり出ないように確実に保持することが出来る。
フープ保持枠７は一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）の上辺中央部に設けた支軸ネジ９に蝶型ネジ９ａに取り付けられており、水平位置から上方へ略９０度傾動可能である。
フープを挿入するときは、先ずフープ保持枠７を水平位置から上方へ９０度持ち上げておき、挿入後はフープ保持枠７を水平位置まで戻してフープの繰り出し作業へ移る。
本実施例においても、エンド撥ね防止枠（５ａ、５ｂ、５ｃ）を取り付けることによりフープエンドを最後まで整然と繰り出すことができる。
【００１２】
（実施例３）
実施例３のフープ供給スタンドを図５に示す。実施例３のフープ供給スタンドは、実施例１のような側面保持板（図１の符号６）は設けていないので、側面からフープを転がしながら挿入することは出来ないが、車の略半径高さｈだけ持ち上げることにより容易に挿入できる。
一対のフープ保持板（１ａ、１ｂ）の上部片端には上方開口溝８が設けられ、該上方開口溝８を架橋するように保持ボルト８ａを取外し自在に設けている。フープをフープ保持体１に挿入する時は保持ボルト８ａを取外し、挿入後に蝶型ナット８ｂを締め付けて保持ボルト８ａを固定する。この保持ボルト８ａは、内部のフープが挿入後に外にころがり出ないような役目をする。
実施例３のフープ供給スタンドにおいても、エンド撥ね防止枠（５ａ、５ｂ、５ｃ）を取り付けることによりフープエンドを最後まで整然と繰り出すことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本考案のフープ供給スタンドは、作業員が重量物であるコイル状のフープを供給スタンドの保持体に挿入する際に、フープを持ち上げる必要がなくなる。
さらに保持体上部に設けたエンド撥ね防止枠により、フープの最エンドに至るまで整然と繰り出されるため作業者への危険および腰痛など健康障害の軽減に大きく貢献するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施例１の側面保持板、エンド撥ね防止板を設けた斜視図である。
【図２】本考案の実施例１の正面図、側面図である。
【図３】本考案の実施例１の側面保持板の構造と動きを説明する正面図、側面図である。
【図４】本考案の実施例２の正面図、側面図である。
【図５】本考案の実施例３の正面図、側面図である。
【図６】従来の結束用フープ供給スタンドの一例を示したものである。
【符号の説明】
【００１５】
１  ・・・  フープ保持体
１ａ・・・  フープ保持板
１ｂ・・・  フープ保持板
１ｃ・・・  ストッパー溝
２  ・・・  縦長穴
３  ・・・  フープ
３ａ・・・  フープ先端
４  ・・・  支持ローラー
４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ・・・  支持ローラー
５ａ、５ｂ、５ｃ・・・  エンド撥ね防止枠
６  ・・・  側面保持板
６ａ・・・  吊りピン
６ｂ・・・  支持ピン
７  ・・・  フープ保持枠
８  ・・・  上方開口溝
８ａ・・・  保持ボルト
８ｂ・・・  蝶型ナット
９  ・・・  支軸ネジ
９ａ・・・  蝶型ナット
１０・・・  車輪
１１・・・  自立スタンド棹
２０・・・  金具箱
２０ａ・・  取り付けネジ
２１・・・  手押しハンドル
Ｋ  ・・・  上部開口部
Ｓ  ・・・  側面開口部
【図１】
0003116880.tif 000003
【図２】
0003116880.tif 000004
【図３】
0003116880.tif 000005
【図４】
0003116880.tif 000006
【図５】
0003116880.tif 000007
【図６】
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