(57)【要約】      （修正有）【課題】従来作業者の目で確認していた手順を自動化して計測作業の改善を図ることができるリール状テーピング部品のチップカウンタを提供すること。【解決手段】リール状テーピング部品である供給側リールからキャリアテープを巻き取り側リールへ巻き取る際に部品数量をカウントして表示した後、供給側リールへ巻き戻すリール状テーピング部品のチップカウンタであって、キャリアテープの終端部分を検出して巻き取りを自動停止する第１の自動停止手段２１ａと、巻き戻し時にキャリアテープの先端部分を検出して巻き戻しを自動停止する第２の自動停止手段２１ａとを備えている。【選択図】図３
0003108067.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リール状テーピング部品である供給側リールからキャリアテープを巻き取り側リールへ巻き取る際に部品数量をカウントして表示した後、前記供給側リールへ巻き戻すリール状テーピング部品のチップカウンタであって、
前記キャリアテープの終端部分を検出して巻き取りを自動停止する第１の自動停止手段と、
前記巻き戻し時に前記キャリアテープの先端部分を検出して巻き戻しを自動停止する第２の自動停止手段と
を備えたことを特徴とするリール状テーピング部品のチップカウンタ。
【請求項２】
リール状テーピング部品である供給側リールからキャリアテープを巻き取り側リールへ巻き取る際に部品数量をカウントして表示した後、前記供給側リールへ巻き戻すリール状テーピング部品のチップカウンタであって、
前記巻き取り時に前記巻き取り側リールを回転駆動する第１の駆動手段と、
前記巻き戻し時に前記供給側リールを回転駆動する第２の駆動手段と、
前記キャリアテープの送り穴に係合するスプロケットと、
前記スプロケットに連動し、出力パルスを発生するロータリーエンコーダーと、
前記巻き取り時に前記ロータリーエンコーダーの出力パルスを積算カウントする第１のカウント手段と、
前記巻き取り側リールが１回転する間の前記ロータリーエンコーダーの出力パルス数をカウントする第２のカウント手段と、
前記第２のカウント手段でカウントされた、前記巻き取り側リールが１回転する間の前記ロータリーエンコーダーの出力パルス数Ｘ0 を基準値として記憶する第１の記憶手段と、
前記供給側リールが１回転する毎の前記ロータリーエンコーダーの出力パルス数Ｙが前記基準値Ｘ0 に近い設定値Ｙ0 （＞Ｘ0 ）に一致するかまたはそれ以下になった時に前記第１の駆動手段を停止させる第１の停止手段と、
前記巻き取り時に積算カウントしたカウント値が、巻き戻し時に減算されてゼロまたはゼロに近い設定値まで戻った時に、前記第２の駆動手段を停止させる第２の停止手段と
を備えたことを特徴とするリール状テーピング部品のチップカウンタ。
【請求項３】
リール状テーピング部品である供給側リールからキャリアテープを巻き取り側リールへ巻き取る際に部品数量をカウントして表示した後、前記供給側リールへ巻き戻すリール状テーピング部品のチップカウンタであって、
前記巻き取り時に前記巻き取り側リールを回転駆動する第１の駆動手段と、
前記巻き戻し時に前記供給側リールを回転駆動する第２の駆動手段と、
前記キャリアテープの送り穴に係合するスプロケットと、
前記スプロケットに連動し、出力パルスを発生するロータリーエンコーダーと、
前記巻き取り時に前記ロータリーエンコーダーの出力パルスを積算カウントする第１のカウント手段と、
前記供給側リールの巻き芯径と、該巻き芯径に対応する前記ロータリエンコーダーの出力パルス数Ｘ0 の設定テーブルを記憶した第２の記憶手段と、
前記供給側リールが１回転する毎の前記ロータリーエンコーダーの出力パルス数Ｙが前記出力パルス数Ｘ0 に近い設定値Ｙ0 （＞Ｘ0 ）に一致するかまたはそれ以下になった時に前記第１の駆動手段を停止させる第１の停止手段と、
前記巻き取り時に積算カウントしたカウント値が、巻き戻し時に減算されてゼロまたはゼロに近い設定値まで戻った時に、前記第２の駆動手段を停止させる第２の停止手段と
を備えたことを特徴とするリール状テーピング部品のチップカウンタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、リール状テーピング部品の数量をカウントするチップカウンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
チップ状の電子部品を厚紙テープを切り抜いて作ったポケットや、キャリアテープのポケットに入れ、カバーテープで蓋をし、そのテープをリールに巻き付けたリール状テーピング部品が、電子部品自動装着装置で使用されたり、保管されたりしている。このリールに巻かれたテープに入っている電子部品の数量を計測するための装置は、チップカウンタと呼ばれる。
【０００３】
このテープには、テープを送るための送り穴があり、この送り穴のピッチは、たとえば４ｍｍである。テーピングされた部品は、途中に脱落がないことが原則であるので、テーピングの先頭にある部品から最後にある部品までの距離（送り穴の数×送り穴のピッチ）を測定し、部品のテーピングピッチ（収納ピッチ）で割ってやれば、電子部品の数量が計測できる。
【０００４】
ただし、リール状テーピング部品の数量計測の際には、リールの形状（巻き芯径、最大に巻けるガイド寸法）、テープの長さ、リールに巻いてあるテープの長さ、等々色々な条件を考慮する必要がある。
【０００５】
従来、チップカウンタによる数量計測の手順は以下の通りであった。
手順１．測定するリール（リール状テーピング部品）をチップカウンタの供給側リール台にセットする。
手順２．巻き取り側リール台に、空き（テープがない状態）リールをセットする。
手順３．供給側リールからテープの端を引き出し、送り穴をチップカウンタのスプロケットにセットする。
手順４．上記テープの端を再度引き出し、巻き取り側リールに固定する。
手順５．先頭の部品がスプロケットの基準線に来た時、リセット釦を押し、カウントをリセットする。
手順６．フォワード釦を押し、モータ駆動により巻き取り側リールを回転させてカウントを開始し、巻き取り側リールへテープを巻き付けていく。
手順７．テープの終端部分を作業者の目で確認し、ストップ釦を押す。
手順８．手動で微調を行い、最後の部品の次のポケットが基準線に来た時の表示数字が部品の計測数として確認される。
手順９．計測後、巻き戻し釦を押し、リール状テーピング部品を供給側リールへ巻き戻す。（テーピング部品の向きの問題から、必ず巻き戻しが必要である。）
手順１０．テープ先端部分を作業者の目で確認し、ストップ釦を押して巻き戻しを停止させ、手動で最後の端末処理を行う。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の従来のチップカウンタでは、人間（作業者）の目で確認する作業が、巻き取り時と巻き戻し時の前後２回（手順７および１０）あり、この作業の間、作業者はチップカウンタから目および手を離すことが難しかった。
【０００７】
そこで、本考案の目的は、上述の課題に鑑みて、従来作業者の目で確認していた手順を自動化して計測作業の改善を図ることができるリール状テーピング部品のチップカウンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の考案は、リール状テーピング部品である供給側リールからキャリアテープを巻き取り側リールへ巻き取る際に部品数量をカウントして表示した後、前記供給側リールへ巻き戻すリール状テーピング部品のチップカウンタであって、前記キャリアテープの終端部分を検出して巻き取りを自動停止する第１の自動停止手段と、前記巻き戻し時に前記キャリアテープの先端部分を検出して巻き戻しを自動停止する第２の自動停止手段とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するためになされた請求項２記載の考案は、リール状テーピング部品である供給側リールからキャリアテープを巻き取り側リールへ巻き取る際に部品数量をカウントして表示した後、前記供給側リールへ巻き戻すリール状テーピング部品のチップカウンタであって、前記巻き取り時に前記巻き取り側リールを回転駆動する第１の駆動手段と、前記巻き戻し時に前記供給側リールを回転駆動する第２の駆動手段と、前記キャリアテープの送り穴に係合するスプロケットと、前記スプロケットに連動し、出力パルスを発生するロータリーエンコーダーと、前記巻き取り時に前記ロータリーエンコーダーの出力パルスを積算カウントする第１のカウント手段と、前記巻き取り側リールが１回転する間の前記ロータリーエンコーダーの出力パルス数をカウントする第２のカウント手段と、前記第２のカウント手段でカウントされた、前記巻き取り側リールが１回転する間の前記ロータリーエンコーダーの出力パルス数Ｘ0 を基準値として記憶する第１の記憶手段と、前記供給側リールが１回転する毎の前記ロータリーエンコーダーの出力パルス数Ｙが前記基準値Ｘ0 に近い設定値Ｙ0 （＞Ｘ0 ）に一致するかまたはそれ以下になった時に前記第１の駆動手段を停止させる第１の停止手段と、前記巻き取り時に積算カウントしたカウント値が、巻き戻し時に減算されてゼロまたはゼロに近い設定値まで戻った時に、前記第２の駆動手段を停止させる第２の停止手段とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項３記載の考案は、リール状テーピング部品である供給側リールからキャリアテープを巻き取り側リールへ巻き取る際に部品数量をカウントして表示した後、前記供給側リールへ巻き戻すリール状テーピング部品のチップカウンタであって、前記巻き取り時に前記巻き取り側リールを回転駆動する第１の駆動手段と、前記巻き戻し時に前記供給側リールを回転駆動する第２の駆動手段と、前記キャリアテープの送り穴に係合するスプロケットと、前記スプロケットに連動し、出力パルスを発生するロータリーエンコーダーと、前記巻き取り時に前記ロータリーエンコーダーの出力パルスを積算カウントする第１のカウント手段と、前記供給側リールの巻き芯径と、該巻き芯径に対応する前記ロータリエンコーダーの出力パルス数Ｘ0 の設定テーブルを記憶した第２の記憶手段と、前記供給側リールが１回転する毎の前記ロータリーエンコーダーの出力パルス数Ｙが前記出力パルス数Ｘ0 に近い設定値Ｙ0 （＞Ｘ0 ）に一致するかまたはそれ以下になった時に前記第１の駆動手段を停止させる第１の停止手段と、前記巻き取り時に積算カウントしたカウント値が、巻き戻し時に減算されてゼロまたはゼロに近い設定値まで戻った時に、前記第２の駆動手段を停止させる第２の停止手段とを備えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載の考案によれば、従来作業者の目で確認していた巻き取り時のキャリアテープの終端部分での巻き取り停止と巻き戻し時の先端部分での巻き戻し停止が、作業者の目および手に頼ることなく、自動的に行われるので、その間に計測数の記録、次の計測の準備等の作業ができ、多くのメリットが生まれる。
【００１２】
請求項２記載の考案によれば、供給側リールと巻き取り側リールが同一の巻き芯径の場合に、従来作業者の目で確認していた巻き取り時のキャリアテープの終端部分での巻き取り停止と巻き戻し時の先端部分での巻き戻し停止が、作業者の目および手に頼ることなく、自動的に行われるので、その間に計測数の記録、次の計測の準備等の作業ができ、多くのメリットが生まれる。
【００１３】
請求項３記載の考案によれば、供給側リールの巻き芯径を確認するだけで、従来作業者の目で確認していた巻き取り時のキャリアテープの終端部分での巻き取り停止と巻き戻し時の先端部分での巻き戻し停止が、作業者の目および手に頼ることなく、自動的に行われるので、その間に計測数の記録、次の計測の準備等の作業ができ、多くのメリットが生まれる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の最良の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は、本考案の最良の形態に係るリール状テーピング部品のチップカウンタの外観を示す斜視図である。チップカウンタ１において、ハウジング２に内蔵されたモータで駆動される供給側リール台の回転軸３に、リール状テーピング部品である供給側リール４が装着され、同様にモータで駆動される巻き取り側リール台の回転軸５に、空きリールである巻き取り側リール６が装着される。
【００１６】
図２は、供給側リール４として装着されるリール状テーピング部品におけるキャリアテープの構成例を示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は斜視図におけるＸ−Ｘ線拡大断面図である。図２において、キャリアテープ１０は、テーピングピッチ（収納ピッチ）の間隔をおいて形成された複数の収納ポケット１１ａおよび両端に所定のピッチで形成された多数の送り穴１１ｂを備えたエンボステープ１１と、カバーテープ１２とからなる。たとえば、送り穴１１ｂのピッチ４ｍｍに対して、テーピングピッチ（収納ピッチ）は、２ｍｍ，４ｍｍ，８ｍｍ，１２ｍｍ，１６ｍｍおよび２０ｍｍがあり、それぞれ、２ｍｍ，４ｍｍ，８ｍｍ，１２ｍｍ，１６ｍｍおよび２０ｍｍ毎に１個の電子部品を収納することができる。
【００１７】
収納ポケット１１ａには、予めチップ抵抗等の電子部品２０が収納され、カバーテープ１２は、収納ポケット１１ａを覆うようにエンボステープ１１上に接着されている。電子部品２０は、カバーテープ１２が剥がされて、収納ポケット１１ａ内から取り出される。
【００１８】
そこで、再び図１に戻ると、供給側リール４から巻き取り側リール６へ巻き取られるキャリアテープ１０は、送り穴１１ｂに係合するスプロケット７を通過するように配置される。スプロケット７には、その回転に連動するロータリーエンコーダーが配置されている。
【００１９】
チップカウンタ１の計測は、操作部８のモード切替釦８ａ、ピッチ設定釦８ｂ、巻き戻し釦８ｃ、ストップ釦８ｄ、フォワード釦８ｅおよびリセット釦８ｆの操作によって行われる。計測された電子部品の数量は、表示部９に表示される。
【００２０】
次に、図３は、チップカウンタ１の電気的構成を示すブロック図である。チップカウンタ１は、操作部８、表示部９、マイクロコンピュータ（以下、マイコンという）２１、供給側リール台用モータドライバ２２、供給側リール台用モータ２３、巻き取り側リール台用モータドライバ２４、巻き取り側リール台用モータ２５、供給側リール台回転センサー２６、巻き取り側リール台回転センサー２７、ロータリーエンコーダー２８、ＬＥＤドライバ２９およびＬＥＤ表示部３０を含む。なお、巻き取り側リール台用モータ２５と巻き取り側リール台の回転軸５は、請求項における第１の駆動手段に相当する。また、供給側リール台用モータ２３と供給側リール台の回転軸３は、請求項における第２の駆動手段に相当する。
【００２１】
操作部８は、モード切替釦８ａ、ピッチ設定釦８ｂ、巻き戻し釦８ｃ、ストップ釦８ｄ、フォワード釦８ｅおよびリセット釦８ｆを含む。表示部９は、７セグＬＥＤ等からなる。
【００２２】
マイコン２１は、ＣＰＵ２１ａ、ＲＯＭ２１ｂおよびＲＡＭ２１ｃを含む。ＲＯＭ２１ｂには、制御プログラムや固定データ等が格納されている。固定データは、たとえば、後述する自動モードにおいて使用される、供給側リール４の種々の巻き芯径と、この種々の巻き芯径にそれぞれ対応するロータリエンコーダー２８の出力パルス数Ｘ0 の設定テーブルを含む。ＣＰＵ２１ａは、ＲＯＭ２１ｂに予め格納された制御プログラムに従ってチップカウンタ１の全体を制御するように動作する。ＲＡＭ２１ｃは、ＣＰＵ２１ａの処理の過程で発生する各種のデータを格納するデータエリアと処理の際に使用するワークエリア等を有する。なお、ＣＰＵ２１ａは、請求項における第１の自動停止手段、第２の自動停止手段、第１のカウント手段、第２のカウント手段、第１の停止手段および第２の停止手段に相当する。また、ＲＯＭ２１ｂは、請求項における第２の記憶手段に相当し、ＲＡＭ２１ｃは、請求項における第１の記憶手段に相当する。
【００２３】
ＣＰＵ２１ａには、操作部８のモード切替釦８ａ、ピッチ設定釦８ｂ、巻き戻し釦８ｃ、ストップ釦８ｄ、フォワード釦８ｅおよびリセット釦８ｆの操作によるスイッチ信号が入力される。また、ＣＰＵ２１ａには、供給側リール台回転センサー２６および巻き取り側リール台回転センサー２７からの検出信号と、ロータリーエンコーダー２８からの出力パルス信号が入力される。
【００２４】
また、ＣＰＵ２１ａには、ＬＥＤ表示部３０の各ＬＥＤ３０ａ〜３０ｍを駆動するためのＬＥＤドライバ２９が接続される。さらに、ＣＰＵ２１ａには、供給側リール台用モータ２３を駆動するための供給側リール台用モータドライバ２２と、巻き取り側リール台用モータ２５を駆動するための巻き取り側リール台用モータドライバ２４と、表示部９が接続される。
【００２５】
次に、図４は、チップカウンタ１の前面パネルの構成例を示す略図である。チップカウンタ１の前面パネルには、操作部８のモード切替釦８ａ、ピッチ設定釦８ｂ、巻き戻し釦８ｃ、ストップ釦８ｄ、フォワード釦８ｅおよびリセット釦８ｆと、５桁７セグＬＥＤからなる表示部９と、ＬＥＤ表示部３０の各ＬＥＤ３０ａ〜３０ｍが配置されている。ＬＥＤ３０ａは、その点灯により全自動モードを示し、ＬＥＤ３０ｂ〜３０ｆは、それぞれ、その点灯により自動モードにおける供給側リール６の巻き芯径５０φ、６０φ、８０φ、１００φおよび１５０φ設定を示し、ＬＥＤ３０ｇは、その点灯によりマニュアルモードを示す。また、ＬＥＤ３０ｈ〜３０ｍは、それぞれ、その点灯によりピッチ設定釦８ｂによる電子部品のテーピングピッチ（収納ピッチ）２ｍｍ，４ｍｍ，８ｍｍ，１２ｍｍ，１６ｍｍおよび２０ｍｍの設定を示す。
【００２６】
モードの設定は、モード切替釦８ａを押す度に発生するスイッチ信号により切り替えられ、ＬＥＤ表示部３０において目的のモードに対応するＬＥＤが点灯するまで、モード切替釦８ａを押すことにより切り替え選択することができる。また、テーピングピッチ（収納ピッチ）の設定は、ピッチ設定釦８ｂを押す度に発生するスイッチ信号により切り替えられ、ＬＥＤ表示部３０において目的のテーピングピッチ（収納ピッチ）に対応するＬＥＤが点灯するまで、設定スイッチ８ｂを押すことにより切り替え選択することができる。
【００２７】
さらに、チップカウンタ１の前面パネルには、電子部品の数量のプリセット設定時のプリセット値を表示する４桁７セグＬＥＤからなるプリセット表示部３２と、プリセット設定スイッチ３３と、プリセット設定のオン／オフスイッチ３４も配置されている。プリセット設定スイッチ３３は、各桁の設定スイッチ３３ａ〜３３ｄを含む。
【００２８】
次に、上述の構成を有するチップカウンタ１による数量計測の手順を説明する。数量計測は、モード切替釦８ａの切り替え操作により、全自動モード、自動モードおよびマニュアルモードを選択することができる。マニュアルモードは、上述の従来の計測手順で説明したものと同じ手順で計測するモードである。全自動モードおよび自動モードは、本発明による新規なモードであり、全自動モードは、供給側リール４の巻き芯径と巻き取り側リール６の巻き芯径が同一の場合に選択されるモードである。また、自動モードは、供給側リール４の巻き芯径と巻き取り側リール６の巻き芯径が異なる場合に選択されるモードである。
【００２９】
そこで、まずモード切替釦８ａの切り替え操作により、全自動モードが選択された場合の数量計測の手順について説明する。この場合は、前面パネルのＬＥＤ３０ａが点灯し、全自動モードが選択されたことが示される。
【００３０】
（全自動モード）
手順１．まず、供給側リール（リール状テーピング部品）４をチップカウンタ１の供給側リール台の回転軸３にセットする。また、供給側リール４に巻かれているキャリアテープ１０のテーピングピッチ（収納ピッチ）を確認し、これがたとえば８ｍｍであれば、８ｍｍピッチのＬＥＤ３０ｊが点灯するまでピッチ設定釦８ｂを押すのを繰り返して設定する。それにより、テーピングピッチ（収納ピッチ）８ｍｍのリール状テーピング部品の全自動モードによる数量計測であることが示される。
手順２．次に、巻き取り側リール台の回転軸５に、巻き取り側リール（空きリール）６をセットする。この時、巻き取り側リール６は、供給側リール４の巻き芯径と同一の巻き芯径を有するものがセットされる。
手順３．次に、供給側リール４からキャリアテープ１０の端を引き出し、送り穴１１ｂがスプロケット７に係合するようにセットする。
手順４．次に、キャリアテープ１０の端を再度引き出し、巻き取り側リール６に固定する。
手順５．次に、キャリアテープ１０の収納ポケット１１ａに収納されている先頭の電子部品がスプロケット７の基準線に来た時、リセット釦８ｅを押し、ＣＰＵ２１ａの内蔵カウンタ（図示しない）（第１のカウント手段）をゼロにリセットし、表示部９に表示される数量のカウント値をゼロとする。
手順６．次に、フォワード釦８ｄを押して、巻き取り側リール台用モータ２５の駆動により巻き取り側リール６を回転させ、巻き取り側リール６へキャリアテープ１０を巻き付けていく。
【００３１】
このとき、キャリアテープ１０の送り穴１１ｂに係合しているスプロケット７もフリー回転し、さらにその回転に連動して、ロータリーエンコーダー２８も回転する。ロータリーエンコーダー２８は、キャリアテープ１０が２ｍｍ進む毎に１つの出力パルスをＣＰＵ２１ａに送出する。ＣＰＵ２１ａは、ロータリーエンコーダー２８から送出される出力パルス数を内蔵カウンタ（第１のカウント手段）で積算カウントし、積算カウント値に基づき算出されたキャリアテープ長を、設定釦８ｂで設定されたテーピングピッチ（収納ピッチ）（この例では、たとえば８ｍｍ）で割る演算処理により、電子部品の数量を算出し、算出された数量値を表示部９に表示させる。
【００３２】
また、供給側リール４の巻き芯径を推測するために、同等である巻き取り側リール６の巻き芯径を上記手順６の巻き取り開始の初期工程で算出する。すなわち、ＣＰＵ２１ａは、巻き取り開始時、巻き取り側リール台の回転軸５の回転を巻き取り側リール台回転センサー２７の検出信号で検出し、その回転が最初の１回転する間（すなわち、巻き取り側リール６が１回転する間）の、ロータリーエンコーダー２８の出力パルス数を内蔵カウンタ（第２のカウント手段）でカウントし、ＲＡＭ２１ｃに記憶する。記憶した出力パルス数をＸ0 とする。巻き取り開始時においては巻き取り側リール６は空きリールなので、この出力パルス数Ｘ0 が、巻き取り側リール６の巻き芯径に相当する。
【００３３】
手順７．次に、キャリアテープ１０の巻き取りが進みその終端部分に至ると、自動的に終端部分が検出され、それによりチップカウンタ１が自動停止する。
【００３４】
この自動停止は、次のように行われる。すなわち、供給側リール４にはキャリアテープ１０が巻かれているため、供給側リール４は、トータルの径（巻き芯径プラスキャリアテープ１０が巻かれている厚み）が大きくなっているので、供給側リール台の回転軸３の回転は、当初巻き取り側リール台の回転軸５の回転より遅くなっているが、巻き取りが進むにつれてトータルの径が減少して回転が早くなり、巻き取り側リール台の回転軸５の回転に近づく。そこで、ＣＰＵ２１ａは、供給側リール台の回転軸３の回転を供給側リール台回転センサー２６の検出信号で検出し、供給側リール台の回転軸３が１回転する毎（すなわち、供給側リール４が１回転する毎）のロータリーエンコーダー２８の出力パルス数を繰り返し内蔵カウンタ（第２のカウント手段）でカウントし、その数をＹ1 ，Ｙ2 ，Ｙ3 ，・・・とし、Ｙ1 ，Ｙ2 ，Ｙ3 ，・・・がＲＡＭ２１ｃに記憶されている出力パルス数Ｘ0 に近い設定値Ｙ0 （＞Ｘ0）に一致またはそれ以下になった時（すなわち、供給側リール４のトータルの径が巻き取り側リール６の巻き芯径に近づいた時）、巻き取り側リール台用モータ２５の駆動を停止させる。なお、設定値Ｙ0 は、キャリアテープ１０の終端部分における電子部品が収納されていないリーダーテープの長さ等を考慮して設定される。
【００３５】
手順８．次に、自動停止後のキャリアテープ１０の位置の微調整を手動で行い、最後の部品の次の空きポケットが基準線に来た時に表示部９に表示される数字が、リール状テーピング部品の全数量を示すものとして確認される。
手順９．次に、リール状テーピング部品の全数量の確認後、巻き戻し釦８ｃを押し、供給側リール台用モータ２３の駆動により供給側リール４を回転させ、供給側リール４へキャリアテープ１０を巻き戻す。
手順１０．次に、キャリアテープ１０の巻き戻しが進みその先端部分に至ると、自動的に先端部分が検出され、それによりチップカウンタ１が自動停止する。
【００３６】
この自動停止は、次のように行われる。すなわち、供給側リール４にキャリアテープ１０が巻き戻される際には、スプロケット７が逆回転し、それと連動してロータリーエンコーダー２８も逆回転するため、その出力パルスは極性が反転する。それにより、ＣＰＵ２１ａは、ロータリーエンコーダー２８からの入力される出力パルスを負のパルス数としてカウントし、内蔵カウンタ（第１のカウント手段）の積算カウント値を減算する。そして、ＣＰＵ２１ａは、内蔵カウンタ（第１のカウント手段）のカウント値がゼロ（または、ゼロに近い設定値）まで戻った時、供給側リール台用モータ２３の駆動を停止させる。
【００３７】
このように、全自動モードにおいては、従来作業者の目で確認していた手順７および１０の作業は、作業者の目および手に頼ることなく、自動的に停止作業が行われるので、その間に計測数の記録、次の計測の準備等の作業ができ、多くのメリットが生まれる。
【００３８】
次に、モード切替釦８ａの切り替え操作により、自動モードが選択された場合の数量計測の手順について説明する。
【００３９】
（自動モード）
手順１．まず、供給側リール４の巻き芯径を定規等の計測器具を用いて計測して確認し、確認された巻き芯径に対応するＬＥＤ表示部３０のＬＥＤが点灯するまで、モード切替釦８ａを繰り返し押す。たとえば、確認された巻き芯径が１００φであれば、１００φのＬＥＤ３０ｅが点灯するまでモード切替釦８ａを押すのを繰り返して設定する。また、供給側リール４に巻かれているキャリアテープ１０のテーピングピッチ（収納ピッチ）を確認し、これがたとえば８ｍｍであれば、８ｍｍピッチのＬＥＤ３０ｊが点灯するまでピッチ設定釦８ｂを押すのを繰り返して設定する。それにより、巻き芯径１００φおよびテーピングピッチ（収納ピッチ）８ｍｍのリール状テーピング部品の自動モードによる数量計測であることが示される。
手順２．次に、供給側リール４をチップカウンタ１の供給側リール台の回転軸３にセットし、巻き取り側リール台の回転軸５に、巻き取り側リール（空きリール）６をセットする。この時、巻き取り側リール６は、供給側リール４の巻き芯径と異なる巻き芯径を有するものがセットされる。（なお、巻き取り側リール６は、供給側リール４の巻き芯径と同一のものでも良く、要するに、巻き取り側リール６は、その巻き芯径を確認する必要はなく、どんな巻き芯径のものでも良いのである。）
手順３．〜手順５．（全自動モードにおける手順３．〜手順５．と同じ）。
手順６．次に、フォワード釦８ｄを押して、巻き取り側リール台用モータ２５の駆動により巻き取り側リール６を回転させ、巻き取り側リール６へキャリアテープ１０を巻き付けていく。
【００４０】
このとき、キャリアテープ１０の送り穴１１ｂに係合しているスプロケット７もフリー回転し、さらにその回転に連動して、ロータリーエンコーダー２８も回転する。ロータリーエンコーダー２８は、キャリアテープ１０が２ｍｍ進む毎に１つの出力パルスをＣＰＵ２１ａに送出する。ＣＰＵ２１ａは、ロータリーエンコーダー２８から送出される出力パルス数を内蔵カウンタ（第１のカウント手段）で積算カウントし、積算カウント値に基づき算出されたキャリアテープ長を、設定釦８ｂで設定されたテーピングピッチ（収納ピッチ）（この例では、たとえば８ｍｍ）で割る演算処理により、電子部品の数量を算出し、算出された数量値を表示部９に表示させる。
【００４１】
手順７．次に、キャリアテープ１０の巻き取りが進みその終端部分に至ると、自動的に終端部分が検出され、それによりチップカウンタ１が自動停止する。
【００４２】
この自動停止は、次のように行われる。すなわち、ＣＰＵ２１ａは、供給側リール台の回転軸３の回転を供給側リール台回転センサー２６の検出信号で検出し、供給側リール台の回転軸３が１回転する毎（すなわち、供給側リール４が１回転する毎）のロータリーエンコーダー２８の出力パルス数を繰り返し内蔵カウンタ（第２のカウント手段）でカウントし、その数をＹ1 ，Ｙ2 ，Ｙ3 ，・・・とし、Ｙ1 ，Ｙ2 ，Ｙ3 ，・・・がＲＯＭ２１ｂに格納されている設定テーブルに基づいて、巻き芯径１００φに対応す出力パルス数Ｘ0 を読み出し、該出力パルス数Ｘ0 に近い設定値Ｙ0 （＞Ｘ0）に一致またはそれ以下になった時（すなわち、供給側リール４のトータルの径が巻き芯径に近づいた時）、巻き取り側リール台用モータ２５の駆動を停止させる。
【００４３】
手順８．〜手順１０（全自動モードにおける手順８．〜手順１０と同じ）。
【００４４】
このように、自動モードにおいても、従来作業者の目で確認していた手順７および１０の作業は、作業者の目および手に頼ることなく、自動的に停止作業が行われるので、その間に計測数の記録、次の計測の準備等の作業ができ、多くのメリットが生まれる。
【００４５】
以上の通り、本考案の最良の形態について説明したが、本考案はこれに限らず、種々の変形、応用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本考案の最良の形態に係るリール状テーピング部品のチップカウンタの外観を示す斜視図である。
【図２】供給側リールとして装着されるリール状テーピング部品におけるキャリアテープの構成例を示す図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は斜視図におけるＸ−Ｘ線拡大断面図である。
【図３】チップカウンタの電気的構成を示すブロック図である。
【図４】チップカウンタの前面パネルの構成例を示す略図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  チップカウンタ
３  供給側リール台の回転軸（第２の駆動手段の一部）
４  供給側リール（リール状テーピング部品）
５  巻き取り側リール台の回転軸（第１の駆動手段の一部）
６  巻き取り側リール
７  スプロケット
８  操作部
９  表示部
１０  キャリアテープ
２１  マイクロコンピュータ
２１ａ  ＣＰＵ（第１の自動停止手段、第２の自動停止手段、第１のカウント手段、第２のカウント手段、第１の停止手段および第２の停止手段）
２１ｂ  ＲＯＭ（第２の記憶手段）
２１ｃ  ＲＡＭ（第１の記憶手段）
２３  供給側リール台用モータ（第２の駆動手段の一部）
２５  巻き取り側リール台用モータ（第１の駆動手段の一部）
２８  ロータリーエンコーダー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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