(57)【要約】【課題】製作及び組立てが簡単化になり、そしてカッター・ホイルが繰り返し使用することによりコストを低減し、また、カッターの交換が簡単で容易になる。【解決手段】複数のカッター収容溝が周面で等距離に設けられたカッター・ホイル本体が設けてあり、前記カッター収容溝の一側面に一溝が予めに設けてあり、なお、前記カッター収容溝内には、溝が設けたカッターと、軟質金属で作製された嵌止条とを嵌めて設けることができ、軟質金属で作製された嵌止条に力を加えると、前記嵌止条は両側にある溝に嵌め込まれると共に、カッターがカッター・ホイル本体のカッター収容溝収納溝に固定されることを特徴とする造粒機の切断装置。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のカッター収容溝が周面で等距離に設けられたカッター・ホイル本体が設けてあり、前記カッター収容溝の一側面に一溝が予めに設けてあり、なお、前記カッター収容溝内には、溝が設けたカッターと軟質金属で作製された嵌止条とを嵌めて設けることができ、軟質金属で作製された嵌止条に力を加えると、前記嵌止条は両側にある溝に嵌め込まれると共に、カッターがカッター・ホイル本体のカッター収容溝に固定されることを特徴とする、
造粒機の切断装置。
【請求項２】
前記軟質金属は銅でもいいことを特徴とする、請求項１に記載の造粒機の切断装置。
【請求項３】
前記軟質金属はアルミニウムでもいいことを特徴とする、請求項１に記載の造粒機の切断装置。
【請求項４】
前記軟質金属は鉛でもいいことを特徴とする、請求項１に記載の造粒機の切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は造粒機の切断装置に係り、特にカッター・ホイル本体にはカッターと嵌止条とを嵌め込むことができるカッター収容溝が設けてあり、且つカッター収容溝とカッターとには溝が別々に設けてあり、嵌止条が圧力を受けて変形すると、嵌止条が前記溝に嵌め込むことにより、カッターの取付け、取出し及び交換が簡単になり、樹脂材質の条状物を切断して粒になるための造粒機の切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
目下、一般の射出成形製品の大半は樹脂材質であり、実際の製造プロセスは樹脂材質を条状物に成形して、造粒機により前記条状物を切断し粒になった後、射出成形機の加工に提供する。なお、造粒機において、最も重要な部品は樹脂条状物を切断するための切断装置である。従来の切断装置は、図６に示すように、金属で一体成形されたカッター・ホイルであり、それは、適当な長さを有し、かなりの重さを持つ金属製のカッター台座４０を加工して成すカッター・ホイルであり、その加工過程中には少しのミスが発生すれば、カッター台座４０が不良品になり、廃棄することがやむ得ない。また、カッター台座４０が順調に加工して完成しても、樹脂条状物の切断に提供するときに、カッター・ホイル４のうちの何れかの刃部４１が破損すれば、その処理方法は、カッター・ホイル４を交換し、又は、破損された刃部４１だけを溶接により修理する。カッター・ホイル４全体を交換すると、コストが無駄に向上する。また、破損された刃部４１だけを溶接により修理すると、その強度がやや低下し、溶接条件が不適当な場合には、修理された刃部４１が使用中に割れて樹脂粒に混入して、射出成形機の押しスクリューを傷付けることがよくあった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、造粒機の切断装置の製作及び組立てが簡単になり、そしてカッター・ホイルが繰り返し使用できることによりコストを低減し、また、カッターの交換が簡単で容易になる造粒機の切断装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するためになされた本願の考案は、複数のカッター収容溝が周面で等距離に設けられたカッター・ホイル本体が設けてあり、前記カッター収容溝の一側面に一溝が予めに設けてあり、なお、前記カッター収容溝内には、溝が設けたカッターと、軟質金属で作製された嵌止条とを嵌めて設けることができ、軟質金属で作製された嵌止条に力を加えると、前記嵌止条は両側にある溝に嵌め込まれると共に、カッターがカッター・ホイル本体のカッター収容溝に固定されることを特徴とする造粒機の切断装置であることを要旨としている。
【０００５】
本願の考案では、前記軟質金属は銅でもいいことを特徴とする請求項１に記載の造粒機の切断装置であることを要旨としている。
【０００６】
本願の考案では、前記軟質金属はアルミニウムでもいいことを特徴とする請求項１に記載の造粒機の切断装置であることを要旨としている。
【０００７】
本願の考案では、前記軟質金属は鉛でもいいことを特徴とする請求項１に記載の造粒機の切断装置であることを要旨としている。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係る造粒機の切断装置によれば、次のような効果がある。
（イ）カッター・ホイル本体のカッター収容溝内に、溝が設けたカッターと、軟質金属で作製された嵌止条とを嵌めて設けることができ、軟質金属で作製された嵌止条に力を加えると、前記嵌止条は両側にある溝に嵌め込まれると共に、カッターがカッター・ホイル本体のカッター収容溝に固定されるので、組立てが簡単で容易になる。
【０００９】
（ロ）カッター・ホイル本体に設置されるカッターは、割れたり、破裂したり、刃部が鈍くなったりする場合には、カッター・ホイル本体の側面から、軟質金属で作製された嵌止条に力を加えると、カッターを簡単に交換できる。
【００１０】
（ハ）カッター・ホイル本体は繰り返し使用でき、破損されたカッターだけを交換するので、従来のものより、ランニング・コストが低減できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
まず、図１を参照する。図１は本考案の分解斜視図である。本考案に係る造粒機の切断装置は、主にカッター・ホイル本体１と、カッター２と、軟質金属で作製された嵌止条３とから構成されるものである。
【００１３】
本考案に係る造粒機の切断装置は、複数のカッター収容溝１１が周面で等距離に設けられたカッター・ホイル本体１が設けてあり、前記カッター収容溝１１の一側面に一溝１１０が予めに設けてあり、なお、前記カッター収容溝１１内には、溝２１が設けたカッター２と、軟質金属で作製された嵌止条３とを嵌めて設けることができ、軟質金属で作製された嵌止条３に力を加えると、前記嵌止条３は両側にある溝１１０，２１に嵌め込まれると共に、カッター２がカッター・ホイル本体１のカッター収容溝１１に固定される。
【００１４】
次に、図１乃至図５を参照する。本考案に係る造粒機の切断装置の製造プロセスは、まず、カッター・ホイル本体１を成形して、カッター・ホイル本体１の周面で等距離に複数のカッター収容溝１１を別々に成形して、各カッター収容溝１１一側面に一溝１１０が予めに設けてあり、また、カッター２のカッター・ホイル本体１にあるカッター収容溝１１の溝１１０と対応する一側面には一溝２１が設けてある。そして、カッター２と軟質金属で作製された嵌止条３とを合わせてカッター・ホイル本体１にあるカッター収容溝１１内に嵌め込んで、軟質金属で作製された嵌止条３に力を加えると、前記嵌止条３は両側にある溝１１０，２１に嵌め込まれ、そうすると、前記嵌止条３がカッター・ホイル本体１にあるカッター収容溝１１内に固定されると共に、カッター２もカッター・ホイル本体１にあるカッター収容溝１１に固定される。組立てたカッター・ホイル本体１を造粒機に取り付け、図４に示すように、造粒機は需要に応じて複数組のカッター・ホイル本体１を取付けて樹脂製の条状物を加工することができるので、本考案に係る造粒機の切断装置は、組立てが簡単になり、カッターの交換が極めて簡単になる。
【００１５】
また、本考案に係る造粒機の切断装置を使用するときに、カッター・ホイル本体１に設置されたカッター２は、割れたり、破裂したり、刃部が鈍くなったりする場合には、カッター・ホイル本体１の側面から、軟質金属で作製された嵌止条３に力を加えて押し出すると、図５に示すように、破壊されたカッター２が簡単に交換でき、且つ新品のカッター２は上記の方法によりカッター・ホイル本体１に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の分解斜視図である。
【図２】本考案の組立状態の加工概略図である。
【図３】本考案の側面概略図である。
【図４】本考案の使用状態を示す概略図である。
【図５】本考案の刃部の取出しを示す概略図である。
【図６】従来のものの斜視図である。
【符号の説明】
【００１７】
（本考案の部分）
１        カッター・ホイル本体        １１      カッター収容溝
１１０    溝                          ２        カッター
２１      溝                          ３        嵌止条
（従来の部分）
４        カッター・ホイル            ４０      カッター台座
４１      刃部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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