(57)【要約】【課題】尺八の理想管内形状に、一様に高い精度で対応することができる尺八の管内型及びその設計方法、並びに、尺八を提供する。【解決手段】長さ方向Ｙ１において、一定値づつ外径寸法が小さくなる節部３１ａ〜３１ｄが離散的に設けられている。各節部３１ａ〜３１ｄ間にテーパが付けられている。節部３１ａ〜３１ｄ間の距離は、節部３１ａ〜３１ｄの外径寸法と同等の尺八の内径寸法に対する理想尺八長さに基づき、定められている。【選択図】　　　図１
2004133007.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円柱状に形成された尺八の管内型であって、
長さ方向において、一定値づつ外径寸法が小さくなる節部が離散的に設けられ、
隣接する前記節部間にテーパが付けられている
ことを特徴とする尺八の管内型。
【請求項２】
請求項１記載の尺八の管内型の設計方法であって、
前記節部の外径寸法に対する当該外形寸法と同等の尺八の内径寸法の理想尺八長さ位置を各々求め、求めた理想尺八長さに基づき、隣接する前記節部間の距離を定めて、作成した
ことを特徴とする尺八の管内型の作成方法。
【請求項３】
請求項１記載の尺八の管内型を用いた尺八の製造方法であって、
尺八の外形型内に前記管内型を挿入した状態で、前記外形型に形成した流入口から尺八の形成材を注入する
ことを特徴とする尺八の製造方法。
【請求項４】
略円柱状に形成された尺八であって、
当該管内には、長さ方向において、一定値づつ内径寸法が小さくなる節部が離散的に設けられ、隣接する前記節部間にテーパが付けられている
ことを特徴とする尺八。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、尺八の管内型及びその設計方法、並びに、尺八に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大量生産を目的とした尺八の製造方法としては、例えば、竹の管内に石膏のような成形材を流し込み、尺八の理想管内形状に対応する管内型を押し入れて、管内を仕上げる方法が考えられている。
【０００３】
上述した製造方法に用いられる管内型として、例えば、特許文献１に記載されたシリコーンゴム製の尺八内径型取り棒ようなものが挙げられる。このシリコーンゴム製の尺八内径型取り棒は、図５に示すように、金属製の円盤状の計測パーツ１０を、尺八長さ対内径の理想曲線に基づき、並べたものを型にして形成されている。つまり、円盤状の計測パーツ１０の長さｌ毎に、上記理想曲線から管内の理想内径を求めて、求めた理想内径と同じ長さの外径の計測パーツ１０を順番に並べることにより作られる。
【０００４】
ところで、尺八の管内形状は、尺八の音色や響きに関係する重要な部分である。従って、上述した尺八内径型取り棒は、上述した理想曲線に、忠実に、形成する必要がある。しかしながら、上述した特許文献１では、一定間隔毎に、理想内径を求めて、内径型取り棒を形成している。
【０００５】
このため、尺八長さに対する内径の変化が大きいところでは、内径変化に対して粗い精度で内径型取り棒が形成される。一方、長さに対する内径の変化が小さい所では、内径変化に対して高い精度で内径型取り棒が形成される。つまり、精度にむらがでてしまい、一様に、きめ細かく対応することができないという問題があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−２４４６５０公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記のような問題点に着目し、尺八の理想管内形状に、一様に高い精度で対応することができる尺八の管内型及びその設計方法、並びに、尺八を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の発明は、略円柱状に形成された尺八の管内型であって、長さ方向において、一定値づつ外径寸法が小さくなる節部が離散的に設けられ、隣接する前記節部間にテーパが付けられていることを特徴とする尺八の管内型に存する。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、長さ方向において、一定値づつ外径寸法が小さくなる節部が離散的に設けられている。隣接する節部間にテーパが付けられている。従って、節部の外径寸法と同等の尺八の内径寸法に対する理想尺八長さ位置を各々求め、求めた理想尺八長さに基づき、隣接する節部間の距離を定めれば、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内型を形成することができる。しかも、節部と節部との間にテーパを付けることにより、一層、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内型を形成することができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の尺八の管内型の設計方法であって、前記節部の外径寸法に対する当該外形寸法と同等の尺八の内径寸法の理想尺八長さ位置を各々求め、求めた理想尺八長さに基づき、隣接する前記節部間の距離を定めて、作成したことを特徴とする尺八の管内型の作成方法に存する。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、節部の外径寸法に対するその外形寸法と同等の尺八の内径寸法の理想尺八長さ位置を各々求める。求めた理想尺八長さに基づき、隣接する節部間の距離が定められている。従って、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内型を形成することができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の尺八の管内型を用いた尺八の製造方法であって、尺八の外形型内に前記管内型を挿入した状態で、前記外形型に形成した流入口から尺八の形成材を注入することを特徴とする尺八の製造方法に存する。
【００１３】
請求項３記載の発明によれば、尺八の外形型内に管内型を挿入した状態で、外形型に形成した流入口から尺八の形成材を注入する。従って、型で形成した空間に形成型を流すだけで、簡単に尺八を製造することができる。
【００１４】
請求項４記載の発明は、略円柱状に形成された尺八であって、当該管内には、長さ方向において、一定値づつ内径寸法が小さくなる節部が離散的に設けられ、隣接する前記節部間にテーパが付けられていることを特徴とする尺八に存する。
【００１５】
請求項４記載の発明によれば、請求項１記載の尺八の管内型を用いて製作されている。従って、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内を持つことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
第１実施形態
以下、本発明の一実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１は、本発明の尺八の管内型を用いて形成された例えば金属製の尺八を示す断面図であり、図２は、本発明の設計方法を実施して形成した尺八の管内型を示す側面図である。図１に示すように、尺八２０は、歌口２１から管尻２２を貫通する管状に形成されている。この管内形状は、歌口２１から抱き節２３に向かうに従って、内径が小さくなり、抱き節２３から管尻２２に向かうに従って、内径が大きくなる。また、尺八２０の側面には、手孔２４が設けられている。
【００１７】
上述した尺八２０の管内型としては、図２に示すように、歌口２１から抱き節２３までの管内に相当する上管内型３１（図２（Ａ））と、抱き節２３から管尻２２までの管内に相当する下管内型３２（図２（Ｂ））とがある。上管内型３１は、図２（Ａ）に示すように、略円柱状に形成されている。そして、長さ方向Ｙ１において、一定値づつ（例えば、０．０１ｍｍ）外径寸法が小さくなる節部３１ａ〜３１ｄが離散的に設けられ、節部３１ａ−節部３１ｂ、節部３１ｂ−節部３１ｃ、節部３１ｃ−節部３１ｄ、節部３１ｄ−節部３１ｅ間にテーパが付けられている。なお、節部３１ａ〜３１ｅは同心円上に設けられている。
【００１８】
なお、各節部３１ａ〜３１ｄ間の距離は、以下のようにして定められている。今、節部３１ａ〜３１ｄの外径寸法をＲａ〜Ｒｄとする。これら外径寸法Ｒａ〜Ｒｄは、上述したようにＲａ−Ｒｂ＝Ｒｂ−Ｒｃ＝Ｒｃ−Ｒｄ＝一定値の関係がある。そして、理想とする尺八管内形状の寸法に基づき、尺八管内の内径が上述したＲａ〜Ｒｄのときの理想尺八長さを求める。
【００１９】
そして、尺八内径Ｒａ〜Ｒｄに対して、各々求めた理想尺八長さがＬａ〜Ｌｅであったとする。ただし、尺八長さは、歌口２１からの長さとし、節部３１ａは歌口２１に相当するため、内径がＲａのときの尺八長さＬａは０である。このようなとき、節部３１ａ−節部３１ｂ間の距離をＬｂ、節部３１ｂ−節部３１ｃ間の距離をＬｃ−Ｌｂ、節部３１ｃ−節部３１ｄ間の距離をＬｄ−Ｌｃ、節部３１ｄ−節部３１ｅ間の距離をＬｅ−Ｌｄと設定している。
【００２０】
下管内型３２についても、上管内型３１と同様に寸法が定められている。以上のように、上管内型３１及び下管内型３２の寸法を定めることにより、理想の尺八管内寸法の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内型を形成することができる。
【００２１】
上述した上下管内型３１及び３２を、図３に示すように、上外形型４１と下外形型４２との間に挿入した状態で、下外形型４２に設けられた流入口４２ａから形成材の注入し、ベークライトなどの形成材が固まった後に、上外形型４１と下外形型４２を外し、歌口２１から上管内型３１を、管尻２２から下管内型３２を各々抜きとれば、図１に示すような尺八２０を形成することができる。上述した管内型を用いて尺八２０を形成することにより、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内を形成することができ、尺八の理想管内形状に、一様に高い精度で対応することができる。
【００２２】
第２実施形態
なお、第１実施形態における尺八は、音色、または、尺八の寿命などの向上を考えて、１本の管で構成していた。しかしながら、一般的に量産される１．６寸、１．８寸などの尺八の場合、尺八自体の長さが長く、持ち運びが不便である。そこで、例えば、尺八を上管部２０Ａと下管部２０Ｂとに分割して形成し、図４に示すように、上下管部２０Ａ及び２０Ｂの各々に、継ぎ手２０Ａ−１及び２０Ａ−２を設けることが考えられる。
【００２３】
このように構成すれば、尺八を上管部２０Ａ及び下管部２０Ｂに分割して持ち運ぶことができ、持ち運びに便利である。また、吹くときは、継ぎ手２０Ａ−１に継ぎ手２０Ａ−２を圧入すれば、簡単に１本の尺八に組み立てることができる。また、２０Ａ−２及び２０Ｂ−２は、継ぎ手２０Ａ−１及び２０Ｂ−１部分に設けた凸部であり、この凸部２０Ａ−２及び２０Ｂ−２に模様を刻むことにより、上管部２０Ａ及び下管部２０Ｂの継ぎ目を目立たなくしている。
【００２４】
なお、上下管部２０Ａ及び２０Ｂの継ぎ目を、例えば、最も歌口２１側に設けられた手孔２４と、２番目に歌口２１側に設けられた手孔２４との間であって、できるかぎり歌口２１側に設ければ、尺八の音色に影響を与える部分である抱き節２３から歌口２１側の部分を略二等分することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、節部の外径寸法と同等の尺八の内径寸法に対する理想尺八長さ位置を各々求め、求めた理想尺八長さに基づき、隣接する節部間の距離を定めれば、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内型を形成することができる。しかも、節部と節部との間にテーパを付けることにより、一層、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内型を形成することができるので、尺八の理想管内形状に、一様に高い精度で対応することができる尺八の管内型を得ることができる。
【００２６】
請求項２記載の発明によれば、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内型を形成することができるので、尺八の理想管内形状に、一様に高い精度で対応することができる尺八の管内型の設計方法を得ることができる。
【００２７】
請求項３記載の発明によれば、型で形成した空間に形成型を流すだけで、簡単に尺八を製造することができるので、大量生産に適した尺八の製造方法を得ることができる。
【００２８】
請求項４記載の発明によれば、理想の内径寸法の変化に対して一様な精度で管内を持つことができるので、尺八の理想管内形状に、一様に高い精度で対応することができる尺八を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態における本発明の尺八の管内型を用いて形成された尺八２０を示す断面図である。
【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は各々、本発明の設計方法を実施して形成した尺八の上管内型３１及び下管内型３２を示す側面図である。
【図３】尺八の上外形型４１及び下外形型４２の間に、図２に示す管内型を挿入して、形成材を注入したときの断面図である。
【図４】第２実施形態における本発明の尺八の管内型を用いて形成された尺八２０を示す部分断面図である。
【図５】従来の管内型としてのシリコーンゴムの尺八内径型取り棒を示す図である。
【符号の説明】
２０　　　　　　尺八
３１ａ〜３１ｅ　節部
【図１】
2004133007.tif 000003
【図２】
2004133007.tif 000004
【図３】
2004133007.tif 000005
【図４】
2004133007.tif 000006
【図５】
2004133007.tif 000007