(57)【要約】【課題】    へらに付着した印刷用インクを容易に洗浄することができる洗浄装置を提供する。【解決手段】    洗浄装置Ａは、へら１に付着した印刷用インク２を洗浄するインク洗浄液３を溜めるタンク４と、このタンク４内に設けられ、へら１の両面に当接してへら１に付着した印刷用インク２を掻き取る掻き取り部材５とを備え、タンク４内は  、へら１に付着した印刷用インク２を洗浄する洗浄部位４Ａと、掻き取り部材５が位置する部位４Ｂとを有するものである。【選択図】    図２
0003112813.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
へらに付着した印刷用インクを洗浄するインク洗浄液を溜めるタンクと、
このタンク内に設けられて前記インク洗浄液に接触すると共に、前記へらの面に当接して前記へらに付着した印刷用インクを掻き取る掻き取り部材とを備え  、前記タンク内は、前記へらに付着した印刷用インクを洗浄する洗浄部位と、
前記掻き取り部材が位置する部位とを有する
ことを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
掻き取り部材は、第１の掻き取り部と、この第１の掻き取り部に対向すると共に、該対向する間隔をへらの厚みより小さく設けるように配置された第２の掻き取り部とであり、
前記第１の掻き取り部と前記第２の掻き取り部との間に前記へらを位置させ  、前記へらの一方の面を前記第１の掻き取り部に、前記へらの他方の面を前記第２の掻き取り部に、それぞれ当接する構成とした
ことを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項３】
掻き取り部材は、弾性を有する第１の掻き取り部と、この第１の掻き取り部に対向すると共に、接触するように設けられた弾性を有する第２の掻き取り部とであり、
前記第１の掻き取り部と前記第２の掻き取り部との間に前記へらを位置させ  、前記へらの一方の面を前記第１の掻き取り部に、前記へらの他方の面を前記第２の掻き取り部に、それぞれ当接する構成とした
ことを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項４】
へらがタンクの底部に接触しないと共に、インク洗浄液により生じた印刷用インクの沈殿物を前記タンクの底部に導く、複数の開口部を備えた阻止壁を前記タンク内であって前記タンクの底部より上に位置させている
ことを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項５】
掻き取り部材は、直方体形状の第１のスポンジと、この第１のスポンジに対向すると共に、接触するように設けられた直方体形状の第２のスポンジであり、
前記第１のスポンジと前記第２のスポンジとの間に前記へらを位置させ、前記へらの一方の面を前記第１のスポンジに、前記へらの他方の面を前記第２のスポンジに、それぞれ当接する構成となっており、
タンク内に設けられた第１の板状部材と、
この第１の板状部材に対向するように前記タンク内に設けられた第２の板状部材と、
この第１の板状部材と前記第２の板状部材とは複数の開口部を有する阻止壁で連結され、
前記第１の板状部材に取り付けられ、側面を洗浄部位の側に開放したコ字状部材で前記第１のスポンジを収納する第１のコ字状部材と、
この第１のコ字状部材に対向するように前記第２の板状部材に取り付けられ  、側面を前記洗浄部位の側に開放したコ字状部材で前記第２のスポンジを収納する第２のコ字状部材と、
前記第１の板状部材の先端側は折曲して形成された第１の係止部と、
前記第２の板状部材の先端側は折曲して形成された第２の係止部と、
前記タンクの開口縁部に前記第１の係止部及び前記第２の係止部がそれぞれ係止し、
前記第１のコ字状部材に収納された前記第１のスポンジと前記第２のコ字状部材に収納された前記第２のスポンジとは、対向すると共に接触して前記第１のスポンジと前記第２のスポンジの合わせ部が形成され、該合わせ部は前記第１のコ字状部材及び前記第２のコ字状部材より外側に位置し、
前記阻止壁は、前記洗浄部位の下方であって前記タンクの底部より上に位置させている
ことを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項６】
タンクの底部と連通する排出通路を設け、前記排出通路の中途に前記排出通路を開閉する開閉弁を設けている
ことを特徴とする請求項１〜６記載の洗浄装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、洗浄装置に係り、特に、へらに付着した印刷用インクを洗浄する洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷にあっては、色、粘度等の調整を図るために、へらを使用して印刷用インクを練るようにしている。そして、へらに付着した印刷用インクを洗浄するには、印刷用インクを洗浄するインク洗浄液をしみ込ませた布によりへらを拭き取るようにしている。
しかしながら、へらを布により拭き取るため、手が汚れたり、布の使用量が多くなるという問題点があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、前記した問題点を除去するようにした洗浄装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記した目的を達成するための請求項１記載の洗浄装置は、へらに付着した印刷用インクを洗浄するインク洗浄液を溜めるタンクと、このタンク内に設けられて前記インク洗浄液に接触すると共に、前記へらの面に当接して前記へらに付着した印刷用インクを掻き取る掻き取り部材とを備え、前記タンク内は、前記へらに付着した印刷用インクを洗浄する洗浄部位と、前記掻き取り部材が位置する部位とを有するものである。
【０００５】
また、請求項２記載の洗浄装置は、請求項１記載の洗浄装置において、掻き取り部材は、第１の掻き取り部と、この第１の掻き取り部に対向すると共に、該対向する間隔をへらの厚みより小さく設けるように配置された第２の掻き取り部とであり、前記第１の掻き取り部と前記第２の掻き取り部との間に前記へらを位置させ、前記へらの一方の面を前記第１の掻き取り部に、前記へらの他方の面を前記第２の掻き取り部に、それぞれ当接する構成としたものである。
【０００６】
また、請求項３記載の洗浄装置は、請求項１記載の洗浄装置において、掻き取り部材は、弾性を有する第１の掻き取り部と、この第１の掻き取り部に対向すると共に、接触するように設けられた弾性を有する第２の掻き取り部とであり、
前記第１の掻き取り部と前記第２の掻き取り部との間に前記へらを位置させ  、前記へらの一方の面を前記第１の掻き取り部に、前記へらの他方の面を前記第２の掻き取り部に、それぞれ当接する構成としたものである。
【０００７】
また、請求項４記載の洗浄装置は、請求項１記載の洗浄装置において、へらがタンクの底部に接触しないと共に、インク洗浄液により生じた印刷用インクの沈殿物を前記タンクの底部に導く、複数の開口部を備えた阻止壁を前記タンク内であって前記タンクの底部より上に位置させているものである。
【０００８】
また、請求項５記載の洗浄装置は、請求項１記載の洗浄装置において、掻き取り部材は、直方体形状の第１のスポンジと、この第１のスポンジに対向すると共に、接触するように設けられた直方体形状の第２のスポンジであり、前記第１のスポンジと前記第２のスポンジとの間に前記へらを位置させ、前記へらの一方の面を前記第１のスポンジに、前記へらの他方の面を前記第２のスポンジに、それぞれ当接する構成となっており、タンク内に設けられた第１の板状部材と、この第１の板状部材に対向するように前記タンク内に設けられた第２の板状部材と  、この第１の板状部材と前記第２の板状部材とは複数の開口部を有する阻止壁で連結され、前記第１の板状部材に取り付けられ、側面を洗浄部位の側に開放したコ字状部材で前記第１のスポンジを収納する第１のコ字状部材と、この第１のコ字状部材に対向するように前記第２の板状部材に取り付けられ、側面を前記洗浄部位の側に開放したコ字状部材で前記第２のスポンジを収納する第２のコ字状部材と、前記第１の板状部材の先端側は折曲して形成された第１の係止部と、前記第２の板状部材の先端側は折曲して形成された第２の係止部と、前記タンクの開口縁部に前記第１の係止部及び前記第２の係止部がそれぞれ係止し、前記第１のコ字状部材に収納された前記第１のスポンジと前記第２のコ字状部材に収納された前記第２のスポンジとは、対向すると共に接触して前記第１のスポンジと前記第２のスポンジの合わせ部が形成され、該合わせ部は前記第１のコ字状部材及び前記第２のコ字状部材より外側に位置し、前記阻止壁は、前記洗浄部位の下方であって前記タンクの底部より上に位置させているものである。
【０００９】
また、請求項６記載の洗浄装置は、請求項１〜６記載の洗浄装置において、タンクの底部と連通する排出通路を設けたものである。
【考案の効果】
【００１０】
請求項１記載の洗浄装置によれば、印刷用インクが付着したへらをタンク内の洗浄部位でインク洗浄液に接触させて洗い、しかも、インク洗浄液で除去できなかったへらに付着した印刷用インクは、タンク内に設けられた掻き取り部材により掻き取られ、へらを容易に洗浄することができる。
【００１１】
また、請求項２記載の洗浄装置によれば、上述した請求項１記載の考案の効果に加え、掻き取り部材は、第１の掻き取り部と、この第１の掻き取り部に対向すると共に、該対向する間隔をへらの厚みより小さく設けるように配置された第２の掻き取り部であり、前記第１の掻き取り部と前記第２の掻き取り部との間に前記へらを位置させ、前記へらの一方の面を前記第１の掻き取り部に、前記へらの他方の面を前記第２の掻き取り部に、それぞれ当接する構成のため、第１の掻き取り部と第２の掻き取り部との間にへらを入れて移動すれば、インク洗浄液で除去できなかったへらに付着した印刷用インクを容易に掻き取ることができる。
【００１２】
また、請求項３記載の洗浄装置によれば、上述した請求項１記載の考案の効果に加え、掻き取り部材は、弾性を有する第１の掻き取り部と、この第１の掻き取り部に対向すると共に、接触するように設けられた弾性を有する第２の掻き取り部であり、前記第１の掻き取り部と前記第２の掻き取り部との間に前記へらを位置させ、前記へらの一方の面を前記第１の掻き取り部に、前記へらの他方の面を前記第２の掻き取り部に、それぞれ当接する構成のため、第１の掻き取り部と第２の掻き取り部との間にへらを入れて移動すれば、インク洗浄液で除去できなかったへらに付着した印刷用インクを容易に掻き取ることができる。
【００１３】
また、請求項４記載の洗浄装置によれば、上述した請求項１記載の考案の効果に加え、複数の開口部を備えた阻止壁をタンク内であってタンクの底部より上に位置させているため、へらがタンクの底部に沈殿した沈殿物に接触するのを避け、該沈殿物がインク洗浄液に溶けてインク洗浄液が汚れるのを防ぐことができる。
【００１４】
また、請求項５記載の洗浄装置によれば、上述した請求項１記載の考案の効果に加え、複数の開口部を備えた阻止壁をタンク内であってタンクの底部より上に位置させているため、へらがタンクの底部に沈殿した沈殿物に接触するのを避け、該沈殿物がインク洗浄液に溶けてインク洗浄液が汚れるのを防ぐことができ、しかも、タンクの開口縁部に第１の係止部及び第２の係止部がそれぞれ係止しているため、掻き取り部材の清掃、交換等を容易に行うことができる。
【００１５】
また、請求項６記載の洗浄装置によれば、前述した請求項１〜６記載の考案の効果に加え、開閉弁を開くことによりタンク内の沈殿物を排出通路を介してタンクの外へ排出することができ、沈殿物がインク洗浄液に再び溶けることを防いでインク洗浄液を良好に保つて、へらを洗浄することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
本考案の一実施例の洗浄装置を図面を参照して説明する。
図１乃至図６において、Ａは洗浄装置で、洗浄装置Ａは、へら１に付着した印刷用インク２を洗浄するもので、へら１に付着した印刷用インク２を洗浄するインク洗浄液３を溜めるタンク４と、このタンク４内に設けられてインク洗浄液３に接触すると共に、へら１の面に当接してへら１に付着した印刷用インク２を掻き取る掻き取り部材５とを備えている（図１及び図２参照）。
【００１７】
タンク４内は、へら１に付着した印刷用インク２を洗浄する洗浄部位４Ａと、掻き取り部材５が位置する部位４Ｂとを有する。
なお、インク洗浄液３は、例えば、大阪印刷インキ中部販売（株）商品名エクストラクリンである。
この洗浄装置Ａによれば、図３に示すように、印刷用インク２が付着したへら１をタンク４内の洗浄部位４Ａでインク洗浄液３に接触させて洗い、しかも、インク洗浄液３で除去できなかったへら１に付着した印刷用インク２は、タンク４内に設けられた掻き取り部材５により掻き取られ、へら１を容易に洗浄することができる。
【００１８】
掻き取り部材５は、弾性を有する第１の掻き取り部５１（より具体的には、海綿、海綿状のゴムまたはウレタンフォーム等の合成樹脂製品であるスポンジ）と、この第１の掻き取り部５１に対向すると共に、接触（接触した部位は、図５に示す合わせ部Ｘである。）するように設けられた弾性を有する第２の掻き取り部５２（より具体的には、海綿、海綿状のゴムまたはウレタンフォーム等の合成樹脂製品であるスポンジ）とであり、第１の掻き取り部５１と第２の掻き取り部５２との間にへら１を位置させ、へら１の一方の面を第１の掻き取り部５１に、へら１の他方の面を第２の掻き取り部５２に、それぞれ当接する構成としても良く、
また、第１の掻き取り部５１（より具体的には、海綿、海綿状のゴムまたはウレタンフォーム等の合成樹脂製品であるスポンジ）と、この第１の掻き取り部５１に対向すると共に、該対向する間隔をへら１の厚みｔより小さく設けるように配置された第２の掻き取り部５２（より具体的には、海綿、海綿状のゴムまたはウレタンフォーム等の合成樹脂製品であるスポンジ）とであり、第１の掻き取り部５１と第２の掻き取り部５２との間にへら１を位置させ、へら１の一方の面を第１の掻き取り部５１に、へら２の他方の面を第２の掻き取り部５２に、それぞれ当接する構成しても良い。
なお、掻き取り部材５は、図示しないが、ブラシ、布等でも良いが、本実施例では、例えば、海綿、海綿状のゴムまたはウレタンフォーム等の合成樹脂製品であるスポンジを図示し、また、第１の掻き取り部５１と第２の掻き取り部５２とを接触したものを図示し、第１の掻き取り部５１と第２の掻き取り部５２との間隔をへら１の厚みｔより小さく設ける図は省略している。
【００１９】
第１のスポンジ５１及び第２のスポンジ５２は、第１のコ字状部材９及び第２のコ字状部材１０に支持される。
即ち、図１に示すように、６はタンク４内に設けられた第１の板状部材で、７は第１の板状部材６に対向するようにタンク４内に設けられた第２の板状部材で、第１の板状部材６と第２の板状部材７とは複数の開口部８ａを有する阻止壁８で連結されている。
阻止壁８は、洗浄部位４Ａの下方であってタンク４の底部４Ｃより上に位置させている。
また、９は第１の板状部材６に取り付けられ、側面を洗浄部位４Ａの側に開放したコ字状部材で第１のスポンジ５１を収納する第１のコ字状部材で、１０は第１のコ字状部材９に対向するように第２の板状部材７に取り付けられ、側面を洗浄部位４Ａの側に開放したコ字状部材で第２のスポンジ５２を収納する第２のコ字状部材である。
そして、第１のコ字状部材９に収納された第１のスポンジ５１と第２のコ字状部材１０に収納された第２のスポンジ５２とは、対向すると共に接触して第１のスポンジ５１と第２のスポンジ５２の合わせ部Ｘが形成され、該合わせ部Ｘは第１のコ字状部材９及び第２のコ字状部材１０より外側に位置するようになっている。
【００２０】
第１のスポンジ５１及び第２のスポンジ５２は、図２乃至図５記載のように  、タンク４内のインク洗浄液３内に位置していることが望ましいが、場合により、図示しないが、第１のスポンジ５１及び第２のスポンジ５２は、インク洗浄液３内に没せず、インク洗浄液３内より突出するように、第１のスポンジ５１及び第２のスポンジ５２は、タンク４内のインク洗浄液３に接触するようにしても良い。
【００２１】
図１に示す６ａは、第１の板状部材６の先端側は折曲して形成された第１の係止部で、７ａは、第２の板状部材７の先端側は折曲して形成された第２の係止部であり、図１及び図２に示すように、タンク４の開口縁部４ａに第１の係止部６ａ及び第２の係止部７ａをそれぞれ係止するようにして、掻き取り部材５（第１のスポンジ５１及び第２のスポンジ５２）をタンク４内に設けるようにしている。
そのため、タンク４の開口縁部４ａに係止している第１の係止部 ６ａ及び 第２の係止部７ａを上方に移動させれば、タンク４内より引き揚げて第１のスポンジ５１及び第２のスポンジ５２を取り出し清掃又は取り替えることができる。  
【００２２】
なお、阻止壁８には、少なくとも、阻止壁８の上に第１のスポンジ５１及び第２のスポンジ５２が対向しない部分を有している。本実施例では、図２及び図３に示すように、阻止壁８の上に第１のスポンジ５１及び第２のスポンジ５２が対向しないようになっている。
阻止壁８に設けられた複数の開口部を８ａは、インク洗浄液３により生じた印刷用インク２の沈殿物をタンク４の底部に導き、該沈殿物がへら１と接触してインク洗浄液３に再び溶けることを防ぐため、インク洗浄液３を良好に保つて、へら１を洗浄することができるようにしている。
また、２０は、タンク４の底部と連通する排出通路で、排出通路２０の中途に排出通路２０を開閉する開閉弁２１を設けている。開閉弁２１を開くことによりタンク４内の沈殿物を排出通路２０を介してタンク４の外へ排出することができ、沈殿物がインク洗浄液３に再び溶けることを防いでインク洗浄液３を良好に保つて、へら１を洗浄することができるようになっている。
【００２３】
なお、４１はタンク４の開口部を開閉する蓋であり、４２は洗浄後のへら１を拭き取る払拭体（例えば、布）３０を取り付ける払拭体支持部である。また、タンク４は、図４に示すように、ビス４０により機器本体５０に取り付けても良いし、支持部材（図示せず）を設けてタンク４が自立するようにしてもよい。
また、払拭体支持部４２はタンク４の開口部の長手方向に沿うように設けたが、図７に示すように、タンク４の開口部の長手方向を横断する方向に設けるようにしても良い。
【００２４】
従って、印刷用インク２が付着したへら１をタンク４内のインク洗浄液３に接触させて洗い（図３の実線で示すへら１参照）、しかも、インク洗浄液３で除去できなかったへらに付着した印刷用インク２は、タンク４内に設けられた第１のスポンジ５１と第２のスポンジ５２の合わせ部Ｘより挿脱することにより容易に掻き取られ（図３の二点鎖線で示すへら１参照）、へら１を洗浄することができ、更に、インク洗浄液３により生じた印刷用インクの沈殿物は、阻止壁８に設けられた複数の開口部８ａを介してタンク４の底部に導かれ、該沈殿物がへら１と接触してインク洗浄液３に再び溶けることを防ぐため、インク洗浄液３を良好に保つて、へら１を洗浄することができる。
また、タンク４の底部に沈殿物がある程度溜めると、開閉弁２１を開く（図６ｂ参照）ことによりタンク４内の沈殿物を排出通路２０を介してタンク４の外へ排出することができ、沈殿物がインク洗浄液３に再び溶けることを防いでインク洗浄液３を良好に保つて、へらを洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本考案の一実施例である洗浄装置を分解して示す概略的分解斜視図である。
【図２】図２は、図１の洗浄装置を組み込み、へらをタンク内に入れる前の状態を示す概略的斜視図である。
【図３】図３は、図２の洗浄装置の使用状態を示す概略的側断面図である。
【図４】図４は、図３の４−４線による概略的断面図である。
【図５】図５（ａ）は、図４のへらをタンクの外へ出した状態の概略的側断面図であり、（ｂ）は図５（ａ）のへらを拭き取っている状態の概略的側断面図である。
【図６】図６（ａ）は、図２の洗浄装置の概略的正面図であり、（ｂ）は図６（ａ）の開閉弁を開いた状態の概略的一部正面図である。
【図７】図７は、図２の洗浄装置の他の実施例の概略的斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ    …………洗浄装置
１    …………へら
２    …………印刷用インク
３    …………インク洗浄液
４    …………タンク
４Ａ  …………洗浄部位
４Ｂ  …………部位
【図１】
0003112813.tif 000003
【図２】
0003112813.tif 000004
【図３】
0003112813.tif 000005
【図４】
0003112813.tif 000006
【図５】
0003112813.tif 000007
【図６】
0003112813.tif 000008
【図７】
0003112813.tif 000009