(57)【要約】【課題】形状が簡単で、製造コストが安く、必要によっては取り外しが可能で、しかも、取り付け後においては、取付脚の引き抜き強さを強くすることができる放熱器の取付脚を提供することを課題とするものである。【解決手段】プリント配線基板のスルーホールに挿入して固定する脚部（１ａ）と、放熱器に形成した凹状の挿入溝に挿入して取り付ける挿入部（１ｂ）とで形成された上下逆Ｌ字型の取付脚（１）であって、前記挿入部（１ｂ）にはその先端方向に向かって波形（１ｃ）を形成したことを特徴とする放熱器の取付脚としたものである。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板のスルーホールに挿入して固定する脚部（１ａ）と、放熱器に形成した凹状の挿入溝に挿入して取り付ける挿入部（１ｂ）とで形成された上下逆Ｌ字型の取付脚（１）であって、前記挿入部（１ｂ）にはその先端方向に向かって波形（１ｃ）を形成したことを特徴とする放熱器の取付脚。
【請求項２】
プリント配線基板のスルーホールに挿入して固定する脚部（１ａ′）と、放熱器に形成した凹状の挿入溝に挿入して取り付ける挿入部（１ｂ′）とで形成されたＩ字型の取付脚（１′）であって、前記挿入部（１ｂ′）にはその先端方向に向かって波形（１ｃ′）を形成したことを特徴とする放熱器の取付脚。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、加熱に弱いトランジスター、集積回路ＩＣまたはＬＳＩなどの半導体電子部品を取り付ける放熱器の取付脚に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は従来の放熱器の、上下逆Ｌ字型の取付脚の斜視図、図６の（ａ）は同側面図で、（ｂ）は（ａ）の右側面図、図７は上下逆Ｌ字型の取付脚を放熱器に取り付ける説明図である。
【０００３】
図５ないし図７に示す上下逆Ｌ字型の取付脚１０は、プリント配線基板（図示しない）のスルーホールに挿入してはんだ付け固定する脚部１０ａと、放熱器１１（図７参照）に形成した凹状の挿入溝１１ａに挿入して取り付ける挿入部１０ｂとで形成され、この挿入部１０ｂの付け根部から先端部の方向に、その両側に切り溝を有し、先端部から付け根部に向かう、内方または外方に折り曲げた折曲部１０ｃ，１０ｃが形成されている。
【０００４】
図８はＩ字型の取付脚１０′、およびこれを放熱器１１′に取り付ける説明図であり、プリント配線基板（図示しない）のスルーホールに挿入してはんだ付け固定する脚部１０ａ′と、放熱器１１′に形成した凹状の挿入溝１１ａ′に挿入して取り付ける挿入部１０ｂ′とで形成され、この挿入部１０ｂ′にも前記同様の折曲部１０ｃ′，１０ｃ′が形成されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記上下逆Ｌ字型の取付脚１０の挿入部１０ｂに形成した折曲部１０ｃ，１０ｃおよびＩ字型の取付脚１０′の挿入部１０ｂ′に形成した折曲部１０ｃ′，１０ｃ′は、これを放熱器１１，１１′の凹状の挿入溝１１ａ，１１ａ′に挿入したときに、この挿入溝１１ａ，１１ａ′から前記挿入部１０ｂ，１０ｂ′が取り外れないように形成したが、その挿入部１０ｂ，１０ｂ′の形成が面倒で、製造コストが高くなる問題がある。
本考案は、従来のような面倒な加工を行うことなく、取付脚の挿入部を放熱器の凹状の挿入溝に容易に挿入することができ、なおかつ、従来以上に引き抜き強さを向上させることができる放熱器の取付脚を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、請求項１に係る考案は、プリント配線基板のスルーホールに挿入して固定する脚部（１ａ）と、放熱器に形成した凹状の挿入溝に挿入して取り付ける挿入部（１ｂ）とで形成された上下逆Ｌ字型の取付脚（１）であって、前記挿入部（１ｂ）にはその先端方向に向かって波形（１ｃ）を形成したことを特徴とする放熱器の取付脚としたものである。
また、請求項２に係る考案は、プリント配線基板のスルーホールに挿入して固定する脚部（１ａ′）と、放熱器に形成した凹状の挿入溝に挿入して取り付ける挿入部（１ｂ′）とで形成されたＩ字型の取付脚（１′）であって、前記挿入部（１ｂ′）にはその先端方向に向かって波形（１ｃ′）を形成したことを特徴とする放熱器の取付脚としたものである。
【考案の効果】
【０００７】
このような放熱器の取付脚としたことにより、この取付脚をきわめて簡単に製造することができ、かつ、放熱器に形成した凹状の挿入溝に、取付脚の挿入部を差し込み易く、しかも、挿入後においては、取付脚の引き抜き強さを強くすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本考案の放熱器の取付脚の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は請求項１に係る考案の上下逆Ｌ字型の放熱器の取付脚の斜視図、図２の（ａ）は同側面図で、（ｂ）は（ａ）の右側面図、図３はこの取付脚を放熱器に取り付ける説明図である。
【０００９】
本考案の請求項１に係る上下逆Ｌ字型の放熱器の取付脚１は、はんだ付けが可能な金属製で、図示しないプリント配線基板のスルーホールに挿入してはんだ付け固定する脚部１ａと、図３に示すような、アルミ製の放熱器２に形成した凹状の挿入溝２ａに挿入して取り付ける挿入部１ｂとで上下逆Ｌ字型に形成されており、前記挿入部１ｂにはその先端方向に向かって波形１ｃを形成したことを特徴とするものである。前記脚部１ａは、下方部にプリント配線基板のスルーホールに挿入する細くなったはんだ付部１ａ1とプリント配線基板上に当接する肩部１ａ2とが形成されている。
【００１０】
図３においては、上下逆Ｌ字型の放熱器の取付脚１を、放熱器２に形成した凹状の挿入溝２ａ（図における左側）に挿入する状態を示しているが、もちろん、右側の挿入溝にも前記同様に形成した放熱器の取付脚を挿入して使用するものである。また、図３においては、フィン２ｂが図において横向きになるように、前記取付脚１が放熱器２の挿入溝２ａに挿入されて取り付けられる。
【００１１】
図４は本考案の請求項２に係るＩ字型の放熱器の取付脚１′およびこの取付脚１′を放熱器２′に取り付ける説明図である。このＩ字型の放熱器の取付脚１′は、図示しないプリント配線基板のスルーホールに挿入してはんだ付け固定する脚部１ａ′と、放熱器２′に形成した凹状の挿入溝２ａ′に挿入して取り付ける挿入部１ｂ′とで形成され、この挿入部１ｂ′にその先端方向に向かって波形１ｃ′を形成したことを特徴とするものである。
【００１２】
前記脚部１ａ′は、プリント配線基板のスルーホールに挿入し得るように細くなったはんだ付部１ａ1′と、その上方部にプリント配線基板上に当接する肩部１ａ2′とが形成されている。また、図４においては、フィン２ｂ′が図において縦向きになるように、取付脚１′が放熱器２′の挿入溝２ａ′に挿入されて取り付けられる。
【００１３】
図４においては、Ｉ字型の放熱器の取付脚１′を、放熱器２′に形成した一方の凹状の挿入溝２ａ′（図における左側）に挿入する状態を示しているが、もちろん、右側の挿入溝にも放熱器の取付脚を挿入して使用するものである。
【００１４】
なお、前記挿入部１ｂに形成した波形１ｃ、および前記挿入部１ｂ′に形成した波形１ｃ′は、図に示すものとは逆の面に突出するように、また、一つよりも多く形成してもよい。
【００１５】
前記図３および図４に示す放熱器２，２′の、フィン２ｂ，２ｂ′が形成されていない面に、トランジスターや集積回路ＩＣ、ＬＳＩなどの電子部品が取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】請求項１に係る考案の放熱器の取付脚の斜視図である。
【図２】（ａ）は請求項１に係る考案の放熱器の取付脚の側面図であり、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【図３】請求項１に係る考案の放熱器の取付脚を放熱器に取り付ける説明図である。
【図４】請求項２に係る考案の放熱器の取付脚およびこれを放熱器に取り付ける説明図である。
【図５】従来の上下逆Ｌ字型の放熱器の取付脚の斜視図である。
【図６】（ａ）は従来の放熱器の取付脚の側面図で、（ｂ）は（ａ）の右側面図である。
【図７】従来の上下逆Ｌ字型の放熱器の取付脚を放熱器に取り付ける説明図である。
【図８】従来のＩ字型の放熱器の取付脚を放熱器に取り付ける説明図である。
【符号の説明】
【００１７】
１      上下逆Ｌ字型の放熱器の取付脚
１′    Ｉ字型の放熱器の取付脚
１ａ    脚部
１ａ′  脚部
１ａ1  はんだ付け部
１ａ1′ はんだ付け部
１ａ2  肩部
１ａ2′ 肩部
１ｂ    挿入部
１ｂ′    挿入部
１ｃ    波形
１ｃ′    波形
２  放熱器
２′  放熱器
２ａ  挿入溝
２ａ′  挿入溝
２ｂ    フィン
２ｂ′  フィン
１０  上下逆Ｌ字型の取付脚
１０′  I字型の取付脚
１０ａ  脚部
１０ａ′  脚部
１０ｂ  挿入部
１０ｂ′  挿入部
１０ｃ  折曲部
１０ｃ′  折曲部
１１    放熱器
１１′  放熱器
１１ａ  挿入溝
１１ａ′  挿入溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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