(57)【要約】【課題】複数枚の液晶パネルを互いに端面が隣接するよう配置して接着剤により接合した液晶表示パネルを用いたマルチパネル型液晶表示装置において、液晶パネルの接合領域が視認され難い構造を有するマルチパネル型液晶表示装置を提供する。【解決手段】マルチパネル型液晶表示装置１０は、複数枚の液晶パネル２６ａ〜２６ｄを互いに端面が隣接するよう配置して接着剤により接合した液晶表示パネル２６をカバープレート４０およびベースプレート４２とで挟持し、ベースプレートの外側にバックライト５０を配置してなり、前記液晶パネルの接合部に沿って、前記カバープレートの液晶表示パネル側に該液晶表示パネルの接合部を覆う溝を設け、前記溝の縁またはその垂直延長端から底部に向かう面の前記カバープレート平面に対する角度θを０＜θ＜４１．８°の範囲とした。【選択図】　　　図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の液晶パネルを互いに接合した液晶表示パネルを、該液晶表示パネルの前面側に配置したカバープレートを用いて固定したマルチパネル型液晶表示装置において、
前記液晶パネルの接合部に沿って、前記カバープレートの液晶表示パネル側に該液晶表示パネルの接合部を覆う溝を設け、
前記溝の縁またはその垂直延長端から該溝の底部に向かう面の前記カバープレート平面に対する角度θを０°＜θ＜４１．８°の範囲としたことを特徴とするマルチパネル型液晶表示装置。
【請求項２】
複数枚の液晶パネルを互いに接合した液晶表示パネルを、該液晶表示パネルの前面側に配置したカバープレートを用いて固定したマルチパネル型液晶表示装置において、
前記液晶パネルの接合部に沿って、前記カバープレートの視野側に該液晶表示パネルの接合部を覆う溝を設け、
前記溝の縁またはその垂直延長端から該溝の底部に向かう面の前記カバープレート平面に対する角度θを０°＜θ＜９０°の範囲としたことを特徴とするマルチパネル型液晶表示装置。
【請求項３】
前記溝の形状は断面が三角形、五角形、円弧状、または台形であることを特徴とする請求項１または２に記載のマルチパネル型液晶表示装置。
【請求項４】
前記溝を、液晶パネルの接合部を挟んで、複数設けたことを特徴とする請求項３に記載のマルチパネル型液晶表示装置。
【請求項５】
前記溝の内部に、屈折率がカバープレートの屈折率より小さい接着剤を充填し、該接着剤により液晶表示パネルとカバープレートを接着したことを特徴とする請求項１に記載のマルチパネル型液晶表示装置。
【請求項６】
複数枚の液晶パネルを互いに接合した液晶表示パネルを、該液晶表示パネルの前面側に配置したカバープレートを用いて固定したマルチパネル型液晶表示装置において、
前記液晶パネルの接合部に沿って、前記カバープレートに該接合部を覆う溝が設けられており、
該溝の内部の幅は、前記カバープレート表面にできた該溝の開口部の幅よりも狭くなっていることを特徴とするマルチパネル型液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＡＶ（オーディオビジュアル）機器やＯＡ（オフィスオートメーション）機器に使用される、大画面の液晶表示装置に関し、特に、複数の液晶パネルを接合して大画面の液晶表示パネルを構成したマルチパネル型液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＯＡ機器に用いられる表示装置は、軽量化、薄型化、低消費電力化、高精細化および画面の大型化が要求されている。一般家庭においても、より一層の臨場感が体験できる大画面のテレビジョンへの要求は強いが、従来のＣＲＴは大画面化に伴い容積、重量が増大するため、薄型軽量化可能な大面積のフラットパネルディスプレイの実用化が強く望まれている。
【０００３】
このため、液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマ表示装置（ＰＤＰ）、ＥＬ（ｅｌｅｃｔｒｏ　ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｔ）表示装置、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ　ｅｍｉｔｔｉｎｇ　ｄｉｓｐｌａｙ）等の表示装置においても大画面化の開発・実用化が進められている。なかでも液晶表示装置は、他の表示装置に比べ、厚さ（奥行き）が格段に薄くできること、消費電力が小さいこと、フルカラー化が容易なこと等の利点を有するので、近年においては種々の分野で用いられつつあり、画面の大型化への期待も大きい。
【０００４】
ところがその反面、液晶表示装置は、画面の大型化を図ると、製造工程において信号線の断線、画素欠陥等による不良率が急激に高くなり、ひいては液晶表示装置の価格上昇をもたらすといった問題が生じる。例えば、対角８０インチ級の大画面を１枚の液晶パネルで構成するのは、製造設備、歩留まりの点で容易には達成し難いという問題がある。そこでこれを解決するために、複数の液晶パネルを継ぎ合わせて、全体で１台のマルチパネル型の液晶表示装置とすることで、画面の大型化を図ることが行われている。この方式は液晶パネルの持つ薄いという特長を生かしたまま大画面が実現できるという利点を有する。
【０００５】
液晶パネルを互いに端面が隣接するよう配置して接着剤により接合する方法をとる場合、液晶パネル間の接合領域の幅が合成された表示画面の表示品質に大きく影響する。接合領域幅が広く、接合された複数の液晶パネル内の表示領域が離間している場合、接合領域は非表示領域であるため妨害線として視認されることになる。液晶パネルの接合部が妨害線として視認されないようにするためには、液晶パネルの接合領域を十分に細く、画像の視野位置から見て視認限界解像度程度まで細くすることが必要である。さらに、接合領域をまたがって隣接する画素の配設ピッチを各液晶パネル内の画素の配設ピッチと等しくすることが最も望ましい条件といえる。
【０００６】
このような条件を満たすために、液晶パネルの接合に必要となる幅と同等以上の幅をブラックマトリクス（ＢＭ）領域として各液晶パネルの画素間に設ける方法が考えられるが、この場合、接合領域が視認されないためには接合領域以外の表示領域のＢＭの幅を、接合領域のＢＭの幅と等しくする必要がある。単一の液晶表示パネルにおいて信号線に平行な方向のＢＭの幅を考えた場合、接合領域のＢＭの幅は接合しろとシール幅の和になり、現状では約２０００μｍ程度以上の接合領域が必要となる。これに対し、接合領域以外でのＢΜの幅は信号線、および信号線と画素電極の間を覆うことが必要だが、これには約１５０μｍ程度のＢΜ幅があればよい。つまり、複数の液晶表示パネルを接合して大画面を得る液晶表示装置の場合、接合領域以外のＢＭ幅を必要以上に太くすることは、開口度を小さくすることにつながり、明度が小さくなるばかりか全くの無駄となる。
【０００７】
このような無駄をなくすために、表示領域および接合領域のＢＭ幅をそれぞれ必要な幅とし、接合領域が妨害線として視認されないように考慮したマルチパネル型表示装置が下記の特許文献１および特許文献２に開示されている。
【０００８】
下記特許文献１に開示されたマルチパネル型液晶表示装置は、図８に示すように、液晶パネル１とバックライト２の間に液晶パネル１の接合部を覆うようにプリズム３を配設し、バックライト２からの光を屈折させて接合領域近傍の画素を透過した光が接合部方向に進行するようにして、前面パネル４から液晶パネル１を視認した時、液晶パネル１の接合領域が視認され難くしようとしたものである。
【０００９】
また、下記特許文献２に開示されたマルチパネル型液晶表示装置は、図９に示すように、液晶パネル５と該液晶パネルの視野側に配設されるカバープレート６との間に多数の光ファイバーを束ねた導光体７を設け、バックライト（図示せず）から液晶パネル５を透過した光が該導光体７を通して液晶パネル５の接合部の幅だけ中央部に寄せられ、接合領域が視認されないようにしたものである。
【００１０】
【特許文献１】
特開昭６１−１１８７８９号公報（第１図）
【特許文献２】
特開２０００−３４７５８７号公報（第４図）
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたマルチパネル型液晶表示装置においては、バックライト２からの光は屈折して液晶パネル１に入射するものの、液晶パネル１を構成するガラス基板やアクリル等で形成される前面パネル４や両者の間に存在する空気層の屈折率等の関係で、接合部近傍の画素を透過した光は接合部方向に屈折せず、接合領域の視認防止効果が十分には得られないという問題点を本発明の出願人によるテスト結果によって見出した。さらには接合領域が妨害線として視認されないようにするためだけにプリズム３を用いることは製造コストの増加だけでなく、薄型化を目指す上での妨げとなる。
【００１２】
また、上記特許文献２に開示されたマルチパネル型液晶表示装置においては、液晶パネル１の接合領域の視認防止効果は認められるものの、多数の光ファイバーを束ねた導光体３を必要とするため、構造が複雑になるばかりでなく、製造コストの増大、薄型化の妨げという問題点があった。
【００１３】
本願の発明者は、前記の問題点を解消すべく種々検討を行った結果、液晶パネルの上側（視野側）に配置されるカバープレートに、液晶パネルの接合部に沿った溝を構成することによって、バックライトから液晶パネルの接合部近傍の画素を透過した光が、該溝部に存在する空気の屈折率とカバープレートの屈折率（カバープレートの屈折率＞空気の屈折率）の関係で、液晶パネルの接合部方向に屈折して曲げられることにより、接合部近傍の画素の虚像が接合部に寄った位置に形成され、接合領域の視認を防止する効果を奏することを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
【００１４】
すなわち、本発明は前記の問題点を解決することを課題とし、複数枚の液晶パネルを互いに端面が隣接するよう配置して接合した液晶表示パネルを用いたマルチパネル型液晶表示装置において、液晶パネルの接合領域が視認され難い構造を有するマルチパネル型液晶表示装置を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記の目的は以下の構成により達成することができる。すなわち本発明に係る第１の実施形態は、
複数枚の液晶パネルを互いに接合した液晶表示パネルを、該液晶表示パネルの前面側に配置したカバープレートを用いて固定したマルチパネル型液晶表示装置において、前記液晶パネルの接合部に沿って、前記カバープレートの液晶表示パネル側に該液晶表示パネルの接合部を覆う溝を設け、前記溝の縁またはその垂直延長端から該溝の底部に向かう面の前記カバープレート平面に対する角度θを０°＜θ＜４１．８°の範囲としたことを特徴とする。
【００１６】
かかる構成によれば、バックライトから液晶パネルの接合部近傍の画素を透過した光が、該溝部に存在する空気の屈折率とカバープレートの屈折率（カバープレートの屈折率＞空気の屈折率）の関係で、液晶パネルの接合部方向に屈折して曲げられることにより、接合部近傍の画素の虚像が接合部に寄った位置に形成され、接合領域の視認を防止する効果を奏する。また、前記第１の実施形態においては、前記溝がカバープレートの液晶パネル側に設けられているため、溝の内部にゴミ、埃等が付着することを防止でき、接合領域の視認防止効果を損なうことがない。
【００１７】
また、本発明の第２の実施形態は、前記溝を、カバープレートの視野側に設け、前記溝の縁またはその垂直延長端から該溝の底部に向かう面の前記カバープレート平面に対する角度θを０°＜θ＜９０°の範囲としたことを特徴とする。かかる構成においても、カバープレートの液晶パネル側に設けた場合と同様に接合領域の視認防止効果を奏する。
【００１８】
更に、前記第１または第２の実施形態において、前記溝の形状は断面が三角形、五角形、円弧状、または台形であり、また、前記溝を、液晶パネルの接合部を挟んで、複数設けたことを特徴とする。かかる構成においても、接合領域の視認防止効果を奏する。
【００１９】
また、更に、前記第１の実施形態において、前記溝の内部に、屈折率がカバープレートの屈折率より小さい接着剤を充填し、該接着剤により液晶表示パネルとカバープレートを接着したことを特徴とする。かかる構成によれば、接合領域の視認を防止する効果を奏するとともに、カバープレートと液晶パネルの接着固定をより強固に行うことができる。
【００２０】
以下、本発明に係るマルチパネル型液晶表示装置について、添付の図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の第１の実施形態に係るマルチパネル型液晶表示装置の概略構成を示す断面図であり、図２はその上面から見た平面図、図３は要部を分解して示した分解斜視図である。本発明に係るマルチパネル型液晶表示装置１０においては、４枚の液晶パネル２６ａ〜２６ｄ（図２参照）を互いに端面が隣接するように配置し、両面接着テープ等の接着剤で接合して１枚の大きな液晶表示パネル２６を形成している。
【００２２】
各液晶パネル２６ａ〜２６ｄは、それぞれＴＦＴ基板２４およびカラーフィルタ基板２２を、該ＴＦＴ基板２４上に形成された画素電極と、該カラーフィルタ基板２２上に形成された共通電極とが対向するように、シール材２８を介して貼り合わせ、該ＴＦＴ基板２４およびカラーフィルタ基板２２の間に液晶２５を封入することによって形成されるアクティブマトリクス型の液晶パネルである。
【００２３】
上記の接合された１枚の液晶表示パネル２６の上側と下側には、互いに偏光軸が直交する方向に、偏光板３０、３２が設置されている。そして更に偏光板３０の上側（外側）にカバープレート４０が、偏光板３２の下側（外側）にベースプレート４２が配置されている。このカバープレート４０、ベースプレート４２は液晶表示パネル２６を固定する際に用いるものであり、液晶表示パネル２６をカバープレート４０とベースプレート４２で挟持する等によって、運搬や使用の際の振動、また熱による反りなどから液晶表示パネル２６を保護する。特に液晶表示パネル２６が大型化するほど、接合強度等の理由から液晶表示パネル２６だけでなくそれを保護するための部材を用いる必要性が増す。このカバープレート４０、ベースプレート４２は、ある程度の強度を備えた透明な部材であればよいが、本実施形態においては高精度の加工が容易である等の理由でアクリルを用いている。
【００２４】
ベースプレート４２の下側には液晶表示パネルの光源として、蛍光管を複数並べた所謂直下型のバックライト５０が配置されている。そしてこれらの構成体全体を外枠（フレーム）５２で強固に保持した構造になっている。
【００２５】
４枚の液晶パネル２６ａ〜２６ｄの大きさは、例えば、各々対角４０インチ程度であり、これを接合した液晶表示パネル２６の大きさは対角８０インチ程度となり、大画面の液晶表示パネル２６を構成することができる。
【００２６】
また、カラー表示を行う場合、上記のカラーフィルタ基板２２上には、各画素電極に対応したＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）のカラーフィルタと、各画素を分離するブラックマトリクス（ＢＭ）とが形成される。なお、このブラックマトリクスの幅は、例えば、前述のように、表示領域におけるＢＭでは約１５０μｍ程度であり、各液晶パネル２６ａ〜２６ｄの接合領域におけるＢＭでは約２０００μｍ程度である。
【００２７】
カバープレート４０の液晶表示パネル２６側（カバープレート４０の内側）には、液晶パネル２６ａ〜２６ｄの接合部に沿って、また接合領域を覆うように溝６０が形成されている（図１、図２参照）。この溝６０は、溝の内部の幅がカバープレート４０表面にでき溝の開口部の幅よりも狭くなっている。そして後述するように、この溝６０によってバックライト５０から液晶パネル２６ａ〜２６ｄの接合部近傍の画素を透過した光が、該溝６０内に存在する空気の屈折率とカバープレート４０の屈折率（カバープレート４０の屈折率＞空気の屈折率）の関係で、液晶パネル２６ａ〜２６ｄの接合部方向に屈折して曲げられることにより、接合部近傍の画素の虚像が接合部方向に寄った位置に形成され、実際の接合領域のＢＭ幅に対して実質的に接合領域のＢＭ幅が狭くなっているように働く。従って、接合領域が視認され難くなる。すなわち、接合領域の視認防止する効果を奏する。また液晶表示パネル２６の固定に用いるカバープレート４０に溝６０を形成するだけなので簡単な構成で接合領域の視認を防止することができ、また接合領域の視認防止のためだけにプリズム等を別途備える必要がないため製造コストの増加、及び薄型化の妨げを防止できる。
【００２８】
なお、本実施形態においてはベースプレート４２にも溝が形成されている。この溝は液晶パネル２６ａ〜２６ｄの接合部に沿って、また接合領域を覆うように形成されている。そしてこの溝の内部には接着剤７２が充填され液晶パネル２６ａ〜２６ｄの接合をより強固にしている。
【００２９】
図４は、この効果を説明するためのマルチパネル型液晶表示装置１０の要部を示す断面図である。図４においてＴＦＴ基板２４、カラーフィルタ基板２２、液晶からなる液晶表示パネル２６が模式的に示されている（なお液晶２５は図示せず）。線２７は２つの液晶パネル（例えば、液晶パネル２６ａと２６ｂ）の接合部を示し、７０は接合部２７近傍の幅ａの画素を示している。そして接合部２７を挟んで隣接する画素７０の間が接合領域となる。
【００３０】
ＴＦＴ基板２４の下側にはベースプレート４２、バックライト５０が配置され、カラーフィルタ基板２２の上側にはカバープレート４０が配置されている。カバープレート４０には、液晶表示パネル２６の接合部２７に沿って、該接合部２７を覆うように溝６０が形成されている。また溝６０は画素７０を覆うように形成されている。したがって溝６０の開口部の幅は遮光領域の幅と接合部２７を挟んで隣接する画素７０の幅よりも広くなっている。なお図４において溝６０は画素７０をひとつ分だけ覆っているが、溝６０が覆う画素はひとつ分だけに限られず、接合領域の視認防止のために複数の接合部２７近傍の画素を複数覆っていてもよい。
【００３１】
図４における溝６０の断面形状は、溝６０の底部断面がカバープレート４０の平面と角度θをなす三角形状の部分と、カバープレート４０に垂直な方向の深さｄの直方体形状の部分からなる５角形状しているが、後述するように他の形状であってもよい。また、カラーフィルタ基板２２はガラス基材からなりその厚みは０．７ｍｍであるが、これに限られるものではない。
【００３２】
溝６０内部には組み立て時に空気が封入された状態になっており、バックライト５０からベースプレート４２を介して画素７０に入射した光は、それぞれの屈折率、すなわち、カラーフィルタ基板２２の基材であるガラスの屈折率、溝６０内の空気の屈折率、カバープレート４０の基材である、例えば、アクリルの屈折率と溝６０の底部断面の三角形状における角度θに従ってそれぞれの基材を透過する時に屈折し、接合部２７の方向に曲げられ、カバープレート４０から出射することになる。
【００３３】
図４は視野角が９０°の場合を図示したものであり、この視野角から観察した場合、前記の屈折の結果、接合部２７の方向に寄って画素７０の虚像７１が観察されることになり、実際のＢＭ幅が実質的に狭まったと同様の効果を生じるから、接合領域が視認され難くなる。
【００３４】
ここで、ガラスの屈折率をｎガラス、アクリルの屈折率をｍアクリル、画素７０の幅をａ、その右端を透過してガラス（カラーフィルタ基板２２）を出射する角度（垂線に対する角度）をε、溝６０を出射する角度（垂線に対する角度）をγとした場合、溝６０の垂直部分の深さをｄ、底部断面の三角形の斜面とカバープレート４０の平面とのなす角度をθとした場合、虚像７１の右端までの距離Ｘは、ｙ＋ｘとなり、
γ＝ｓｉｎ−１　（ｍアクリル×ｓｉｎθ）−θ………（式１）
となり、ｘは、
ｘ＝［ｔａｎγ×［ｄ＋（ａ＋ｙ）ｔａｎθ］］／（１−ｔａｎγ×ｔａｎθ）………（式２）
となる。また、
ε＝ｓｉｎ−１　（ｓｉｎγ／ｎガラス）………（式３）
となり、ｙは、
ｙ＝０．７×ｔａｎε………（式４）
となる。
【００３５】
従って、画素７０の虚像７１が距離Ｘ（ｙ＋ｘ）だけ接合部２７に寄って結像することとなり、接合領域が視認され難くなる。上記（式１）、（式２）からわかるように、角度θの値によって画素７０の虚像７１が接合部２７の方向に距離Ｘだけ寄って形成されることとなる。この角度θは０から、垂直方向の光が反射に変わる角度である４１．８°の範囲内であればよく、その大きさによって程度の差はあるもののだいたい上記の範囲であれば本発明の効果を奏する。
【００３６】
図５は、前記第１の実施形態における溝６０に適用し得る種々の断面形状を示す図である。図５（ａ）は、溝６０の断面が三角形状の場合を示し、カラーフィルタ基板２２、ＴＦＴ基板２４と、カバープレート４０およびベースプレート４２のみが示されている。この場合の角度θも図４と同様０°＜θ＜４１．８°の範囲内にあればよい。
【００３７】
図５（ｂ）は溝６０の断面形状が円弧状の場合を示す図であり、この場合は該円弧の接線がカバープレート４０の平面となす角θが前記の範囲内であればよい。
【００３８】
図５（ｃ）は図５（ａ）に示す溝６０の三角形状を変形した断面形状を示す図であり、溝６０を構成する断面の三角形の斜辺の角度を、溝６０の底部に向かって段階的に変化させた形状としたものである。この場合も角度θが前記の範囲内であればよい。また、溝の断面形状として台形（図示せず）等の形状も適用できる。
【００３９】
図５（ｄ）は断面が三角形状の溝６０、６０’を液晶パネル２６の接合部に沿って、該接合部を挟んでその両側に位置するようにカバープレート４０に設けた場合を示す図である。この場合の角度θもまた図５（ａ）の場合と同様である。
【００４０】
また、溝６０、６０’の断面形状も前記図５（ａ）〜（ｃ）に示す断面形状等を適用し得る。
【００４１】
なお図５（ａ）〜（ｄ）に示した溝６０、及び６０’の形状は溝部２７を境にして略左右対称となっているが、用途によっては液晶表示パネル２６を観察する位置がそれぞれ異なるため、その都度最も良い表示状態にするために、溝の形状が左右非対称であっても構わない。
【００４２】
図６は、本発明に係るマルチパネル型液晶表示装置の第２の実施形態の概略構造を示す図である。図６においては、カラーフィルタ基板２２、ＴＦＴ基板２４と、カバープレート４０およびベースプレート４２のみが示されており、この実施形態において溝８０は、カバープレート４０の外側（液晶表示パネルの視野側）に設けてあり、その断面形状は三角形状である。溝の縁から底部に向かう面の前記カバープレート平面に対する角度θは０°＜θ＜９０°の範囲である。
【００４３】
図７は、図６における溝８０に適用し得る種々の断面形状を示す図であり、図６と同様に、カラーフィルタ基板２２、ＴＦＴ基板２４と、カバープレート４０およびベースプレート４２のみが示されている。図７（ａ）は溝８０の断面形状が円弧状の場合を示す図であり、この場合は該円弧の接線がカバープレート４０の平面となす角度θが前記の範囲内であればよい。
【００４４】
図７（ｂ）は、溝８０の断面形状が台形状（上底をカバープレート４０の外側とする）の場合を示す図であり、この場合は台形の斜辺がカバープレート４０の平面となす角度θが前記の範囲内であればよい。
【００４５】
図７（ｃ）は溝８０の断面が、上記（ｂ）の台形状の断面部分と、更にカバープレート４０の垂線方向に一定の深さを有する矩形の断面部分からなる６角形状の場合を示す図である。この場合も角度θは上記（ｂ）の場合と同様である。
【００４６】
図７（ｄ）は図６に示す溝８０の三角形状を変形した断面形状を示す図であり、溝８０を構成する断面の三角形の斜辺の角度を、溝８０の底部に向かって段階的に変化させた形状としたものである。この場合も角度θは図６の場合と同様である。
【００４７】
図７（ｅ）は断面が三角形状の溝８０、８０’を液晶パネル２６の接合部に沿って、該接合部を挟んでその両側に位置するようにカバープレート４０に設けた場合を示す図である。この場合の角度θもまた図６の場合と同様である。また溝８０、８０’の断面形状も前記図７（ａ）〜（ｄ）に示す断面形状を適用し得る。
【００４８】
本発明の第３の実施形態は、前記第１の実施形態において、カバープレート４０に設けた溝６０内に、ベースプレート４２の溝内に充填した接着剤７２と同様に接着剤を充填し、液晶表示パネル２６とカバープレート４０の接着を行うことができる。この場合、充填する接着剤は、その屈折率がカバープレート４０の基材、例えば、アクリルの場合は該アクリルの屈折率よりも小さいことが条件となる。これにより液晶表示パネル２６とカバープレート４０とをより一層強固に接着固定することができる。
【００４９】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明の第１の実施形態によれば、バックライトから液晶パネルの接合部近傍の画素を透過した光が、該溝部に存在する空気の屈折率とカバープレートの屈折率（カバープレートの屈折率＞空気の屈折率）の関係で、液晶パネルの接合部方向に屈折して曲げられることにより、接合部近傍の画素の虚像が接合部に寄った位置に形成され、接合領域の視認を防止する効果を奏する。また製造コストの増加等を防止する効果を奏する。
【００５０】
また、本発明の第２の実施形態によれば、前記溝をカバープレートの視野側に設けたものであり、かかる構成によっても第１の実施形態と同様に接合領域の視認防止、製造コストの増加防止等の効果を奏する。
【００５１】
更に、本発明の第３の実施形態によれば、接合領域の視認を防止する効果を奏するとともに、カバープレートと液晶表示パネルの接着固定をより強固に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るマルチパネル型液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】図１のマルチパネル型液晶表示装置を上面から見た平面図である。
【図３】図１のマルチパネル型液晶表示装置の要部を分解して示した分解斜視図である。
【図４】図１のマルチパネル型液晶表示装置の画素の表示状態を説明するための模式図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に係る溝の種々の断面形状を示す図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係るマルチパネル型液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る溝の種々の断面形状を示す図である。
【図８】特許文献１に開示された従来のマルチパネル型液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図９】特許文献２に開示された従来のマルチパネル型液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１０…マルチパネル型液晶表示装置
２２…カラーフィルタ基板
２４…ＴＦＴ基板
２５…液晶
２６ａ〜２６ｄ…液晶パネル
２６…液晶表示パネル
２８…シール材
３０、３２…偏光板
４０…カバープレート
４２…ベースプレート
５０…バックライト
５２…外枠
６０，６０’…溝
７０…画素
７２…接着剤
８０，８０’…溝
【図１】
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【図２】
2004133041.tif 000004
【図３】
2004133041.tif 000005
【図４】
2004133041.tif 000006
【図５】
2004133041.tif 000007
【図６】
2004133041.tif 000008
【図７】
2004133041.tif 000009
【図８】
2004133041.tif 000010
【図９】
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