(57)【要約】    【課題】  下穴を形成することなく、釘を波板に正確かつ迅速にねじ込みあるいは打込むことのできるようにした波板固定用釘ガイドを提供する。    【解決手段】  ガイド本体(10)は波板(20)の谷底(21)に嵌まり込む高さの左右の脚部(11)を中央の連結片部(12)で連結した形状とし、連結片部の波板の山頂に対応する位置には釘(30)を差し込むことのできるガイド溝(14)を形成し、ガイド溝の一端は連結片部の端縁に開放する。釘の先端をガイド溝を利用して波板の山頂にねじ込み又は打込んだ後、ガイド本体を後退させることにより釘をガイド溝の開放端から抜き出せるようにする。【選択図】  図２
0003108703.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
山部と谷部とを繰り返し連続させた波板における山頂に釘をねじ込み又は打込む際に用いるガイドであって、
ガイド本体は波板の谷底に嵌まり込む高さの左右の脚部を中央の連結片部で連結した形状をなし、上記連結片部の波板の山頂に対応する位置には釘を差し込むことのできるガイド溝が形成され、該ガイド溝の一端は上記連結片部の端縁に開放されており、
上記ガイド本体を後退させることにより先端を波板の山頂にねじ込み又は打込んだ釘が上記ガイド溝の開放端から抜き出し可能となっていることを特徴とする波板固定用釘ガイド。
【請求項２】
上記左右の脚部は上記中央の連結片部が波板の山頂と接触するような高さになっている請求項１記載の波板固定用釘ガイド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は波板固定用釘ガイドに関し、特に波板の山頂に下穴を形成することなく、釘を正確かつ迅速にねじ込みあるいは打込むことのできるようにしたガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、工場や倉庫等では建屋の屋根を金属製波板や合成樹脂製波板で葺くことがある。この波板は山部と谷部とを繰り返し連続させた形状をなし、波板の山頂にタッピン釘、ねじ釘、打込み釘等の釘をねじ込みあるいは打込んで建屋の梁等に固定するのが一般的である。
【０００３】
しかし、波板の山頂に釘をねじ込みあるいは打込む際に釘の先が滑って安定せず、釘を上手くねじ込みあるいは打込むことが難しく、波板を固定する作業に時間がかかる。
【０００４】
そこで、波板の山頂を跨いで２つの谷底に嵌まり込み波板山頂の上方の部位にドリル刃のガイド穴を形成したガイド板を用い、波板の山頂に下穴を形成し、下穴を利用して釘をねじ込みあるいは打込むようにした方法が提案されている（特許文献１）。
【特許文献１】実開平０４−８４６３１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述のように波板に下穴を形成した後に釘をねじ込みあるいは打込むようにすると、波板を梁等に固定する場合には多数の釘を必要とするので、作業が非常に煩雑である。
【０００６】
この考案は、かかる問題点に鑑み、下穴を形成することなく、釘を波板に正確かつ迅速にねじ込みあるいは打込むことのできるようにした波板固定用釘ガイドを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本考案に係る波板固定用釘ガイドは、山部と谷部とを繰り返し連続させた波板における山頂に釘をねじ込み又は打込む際に用いるガイドであって、ガイド本体は波板の谷底に嵌まり込む高さの左右の脚部を中央の連結片部で連結した形状をなし、上記連結片部の波板の山頂に対応する位置には釘を差し込むことのできるガイド溝が形成され、該ガイド溝の一端は上記連結片部の端縁に開放されており、上記ガイド本体を後退させることにより先端を波板の山頂にねじ込み又は打込んだ釘が上記ガイド溝の開放端から抜き出し可能となっていることを特徴とする。
【０００８】
本考案の特徴の１つはガイド本体の中央の連結片部にガイド溝を形成し、ガイド溝の一端をガイド本体の端縁に開放させるようにした点にある。
【０００９】
これにより、ガイド本体を波板にかぶせて左右の脚部を波板の２つの谷底に嵌まり込ませ、ガイド溝に釘を差し込み、釘の先端を波板の山頂にねじ込みあるいは打込んだ後、ガイド本体を後方にスライドさせると、釘がガイド溝の開放端から抜けて釘だけが波板の山頂に突き刺さった状態で残るので、後は釘の全体を波板の山頂にねじ込みあるいは打込むようにすればよい。
【００１０】
従って、波板の山頂に下穴がなくても釘先が滑ることはなく、釘を波板の山頂に直接に、しかも正確かつ迅速にねじ込みあるいは打込むことができるので、波板固定の作業効率を大幅にアップすることができる。
【００１１】
ガイド本体の材料は特に限定されず、ステンレス鋼やアルミ系合金等の金属材料、プラスチック材料等を用いることができる。また、ガイド本体は左右の脚部と中央の連結片部とから構成されていればよいので、例えば中央の連結片部は１つの山頂にかぶせられる横幅とすることができ、又複数の山頂に跨がってかぶせられる横幅とすることもできる。
【００１２】
また、中央の連結片部は波板の山頂との間に隙間ができるようにしてもよいが、釘先が滑るのを確実に防止する上で、波板の山頂に接触させるようにするのがよい。さらに、脚部及び連結片部は平面的な形状としてもよく、波板の外面形状に合致する曲面的な形状とすることもできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は本考案に係る波板固定用釘ガイドの好ましい実施形態を示す。図において、ガイド本体１０はステンレス鋼やアルミ系合金等の金属材料（又はプラスチック材料であってもよい）を用いて製作され、裾拡がりに延びる平板状の左右の脚部１１とこの両脚部１１の上端の間を連結する平板状の中央の連結片部１２とから構成される。
【００１４】
左右の脚部１１は波板２０の谷底２１に嵌まり込み、しかも連結片部１２が波板２０の山頂２２に接触するような高さに設定され、又連結片部１２の後端には摘まみ１３が形成されている。
【００１５】
そして、連結片部１２の波板２０の山頂２２に対応する位置には釘３０を差し込むことのできるガイド溝１４が長手方向に延びて形成され、ガイド溝１４の一端は連結片部１２の前端縁に開放され、又連結片部１２にはガイド溝１４の背後にドリル刃のガイド穴１５が穿設されている。
【００１６】
波板２０を例えば建屋の梁に固定する場合、図２に示されるように、波板２０にガイド本体１０をかぶせて左右の脚部１１を波板２０の谷底２１に嵌め込み、ガイド本体１０の連結片部１２を波板２０の山頂２２と接触させる。
【００１７】
また、釘３０には金具３１を取付け、この釘３０を図２の矢印Ａに示すように先端側からガイド本体１０のガイド溝１４に差し込み、適切な器具を用いて釘３０の先端を波板２０の山頂２２にねじ込みあるいは打込む。
【００１８】
釘３０の先端が波板２０の山頂２２にねじ込まれあるいは打込まれると、ガイド本体１０の摘まみ１３を持ち、図２の矢印Ｂに示されるようにガイド本体１０を波板２０の山頂２２に沿って後退させる。すると、図３に示されるように、釘３０が波板２０の山頂２１に立った状態となるので、後は釘３０の全体を波板２０の山頂２２にねじ込みあるいは打込めばよい。
【００１９】
同様に、本例のガイドを用いて複数の釘３０を波板２０の山頂２２に次々とねじ込みあるいは打込むと、波板２０を梁等に固定することができる。
【００２０】
以上のように、波板２０の山頂２２に下穴がなくても、釘３０がガイド本体１０によって案内されて波板２０の山頂２２に直接に、しかも正確かつ迅速にねじ込みあるいは打込むことができる。
【００２１】
また、ガイド本体１０にはドリル刃用のガイド穴１５が形成されているので、従来公報記載のガイド板と同様に、波板２０の山頂２２に下穴を形成して釘３０をねじ込みあるいは打込むようにすることもできる。
【００２２】
図４は第２の実施形態を示し、図において図１ないし図３と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例では脚部１１間の連結片部１２を２つの山頂２２を跨ぐ横幅に形成し、しかも２つの山頂２２に対応する部位にガイド溝１４及びガイド穴１５をおのおの形成するようにしている。
【００２３】
本例では波板２０の２つの山頂２２に釘３０の先端をねじ込みあるいは打込んだ後、ガイド本体１０を後退させることによって２本の釘３０を波板２０の山頂２２にねじ込みあるいは打込むことができ、作業効率をさらにアップすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に係る波板固定用釘ガイドの好ましい実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】上記実施形態の使用方法を説明するための概略斜視図である。
【図３】上記実施形態の使用方法を説明するための概略斜視図である。
【図４】第２の実施形態を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０      ガイド本体
１１      脚部
１２      連結片部
１４      ガイド溝
２０      波板
２１      谷底
２２      山頂
３０      釘
【図１】
0003108703.tif 000003
【図２】
0003108703.tif 000004
【図３】
0003108703.tif 000005
【図４】
0003108703.tif 000006