Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】粉状物質の包装で脱気が可能となり、酸化防止や鮮度管理が容易なため、長期保管や長距離輸送の実現等、生産性の向上やコスト削減に効果が期待できる粉態形状物脱気成形包装袋を提供する。【解決手段】包装袋を目的別に、複数枚重ねる。また、粉状物質は無形態なため包装袋の形態にて成型する。【選択図】図１
0003116562.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
袋の形状が複数の形態となっている。
【請求項２】
袋の上下双方が開口構造になっている。
【請求項３】
包装材投入口の反対側の開口部より脱気ができ、脱気密閉状態が維持できる構造になっている。
【請求項４】
複数構造材の外側の材質以外が、包装材の粒子の大きさを通過させないで、空気のみを通過させる構造となっている。
【請求項５】
複数構造材の外側の材質が、脱気状況を維持し通常輸送及び流通上にて包装材料を保護するようになっている。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は粉状物質の「目的単位包装」において、従来包装では、「空気の分離」が充分でなかった。
本考案の包装袋は、空気が残留することによる「酸化低減」更には、流通保管におけるコストの削減に効果が期待できる。
【背景技術】
【０００２】粉状物質の被包装材の酸化防止のためには、密封方式が一般に用いられている。これは包装材の強度および形状が要求されコストの削減が難しかった。更に包装材に被包装材の生産・成形が左右され「使い勝手」が悪かった。また被包装物には多くの酸素が残留し「空気密度容積」が大きくロスの発生が避けられなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】粉状物質を包装する場合に空気の分離が難しく、酸化による劣化や鮮度保持が難しい。
また脱気をしようとすると、粉状物質も空気と一緒に吸引され計量の誤差や吸引機械の損傷の原因となっていた。
更には包装状態にて空気が含まれているだけ、容積が増え流通や保管時に余計な経費が掛かりコスト削減の妨げとなっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】粉状物質と空気を分離するために、袋の構造を複数にし、内側の袋は、空気だけ通過させる資材にて構成する。
外側の袋は、空気を通さない資材にて構成する。
【考案の効果】
【０００５】粉状物質の包装で脱気が可能となり、酸化防止や鮮度管理が容易なため、長期保管や長距離輸送の実現等、生産性の向上やコスト削減に効果が期待できる。
複数構造とすることにより、耐圧力資材が使用できるため成形が可能となり、輸送コストの削減ができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】通常の包装袋の充填口と底部を開口にしておき、その内側に通気性のある包装袋を充填口側にて密着させる。
充填口より材料を充填し密封する。
次に、底部より脱気機械を使用して成型しながら脱気する。
【実施例】
【産業上の利用の可能性】
【０００７】黄粉・片栗粉等の水分を嫌い、空気との接触による酸化が予定される紛状物質の包装に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】平面図
【図２】側面図
【符号の説明】
【０００９】１  密閉包装袋
２  通気性包装袋
３  複層密着部
４  材料充填口
５  脱気口
【図１】
0003116562.tif 000003
【図２】
0003116562.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年5月26日(2005.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通気性のある包装袋を通気性の無い袋で包む複層構造とし、内側の包装袋の開口部と外側包装袋の片方を接着して一体化する。片方の開口部から粉状物質を充填後接着し、その後反対方向の開口部より空気だけを脱気し密着するようにした粉態形状物脱気成形包装袋
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】従来粉状物質（かたくり粉等）の真空パックは、脱気すると空気と一緒に粉状物質が機械に吸引され機の損傷の原因となるので難しいとされていた。
【技術背景】
【０００２】通常は脱気機械の方に技術的改良を加えがちだが、本考案は包装資材（袋）を改良することにより、難しいとされていた粉状物質（かたくり粉等）の脱気成型包装を容易にした。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】▲１▼脱気するときに、空気のみを吸引（脱気）する
▲２▼通常使用している脱気機械にて使用できる
▲３▼作業工程が増えない
【課題を解決するための手段】
【０００４】１、▲１▼の解決のために、粉状物質（かたくり粉等）を通気性のある袋に詰める
２、次に▲２▼の問題解決のために、現在流通している真空パック用の包装袋にて外側を包む複層構造とする
３、次に▲３▼の問題解決のために、複層構造の内側袋（通気性包装袋）の入り口と、真空パック用の外側包装袋の片側を接着して一体化し、１枚の包装袋とする
【考案の詳細な説明】
【考案の効果】
【０００５】粉状物質（かたくり粉等）の包装で脱気が可能となり、酸化防止や鮮度管理（賞味期限の延長）が出来る。
包装袋を複層化することで、耐圧性が増し強度が増す。
結果的に流通保管においてスペースが削減できる。
【実施例】
【産業上の利用の可能性】
【０００６】きな粉・かたくり粉・そば粉・小麦粉等の食品素材で、水分と空気との接触を嫌う製品の流通及び長期保管に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】平面図
【図２】側面図
【図３】展開平面図
【図４】展開側面図（拡大強調図）
【符号の説明】
【０００８】１  密閉包装袋（外側袋）
２  通気性包装袋（内側袋）
３  複層接着部（一体化密着）
４  粉状物質投入口
５  脱気口（真空機械へセットする箇所）
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003116562.tif 000005
【図２】
0003116562.tif 000006
【図３】
0003116562.tif 000007
【図４】
0003116562.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】高齢者および腰の曲がった人の腰を保護するズボンの提供。【解決手段】高齢者および腰の曲がった人にズボンの前身ごろの股上丈を短く、後ろ身ごろの股上丈を長く裁断し加えてウエスト部に縦幅の広い弾性部材を逢着連設することで歩行中に腰部から下着の露出を防ぎ、ズボンのずり下りを防止する。【選択図】図２
0003116566.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
腰の曲がった高齢者が着用するズボンであり、後ろ身頃の股上丈を前身ごろの股上丈より長く形成したことを特徴とするズボン。
【請求項２】
股上丈の長さの差を少なくとも１０ｃｍ以上にすることで、前かがみ時に腰部のずり下がりを防止する請求項１に記載のズボン。
【請求項３】
前身ごろの股上は後ろ身頃の上脇から下方に向けて湾曲にしたことを特徴とする。湾曲にすることで前かがみ時に腹部のたるみをなくす、請求項１または請求項２に記載のズボン。
【請求項４】
ウエスト部分に弾性部材を使用し請求項２と請求項３に記載のズボンに逢着連設したことを特徴としたズボン。
【請求項５】
弾性部材は縦幅１５ｃｍ位のものを腹巻形状にする。これにより保温効果に優れる請求項４に記載。
【請求項６】
請求項１と請求項５を組み合わせることで、後ろ身頃の股上丈をより長くしたことを特徴とするズボン。
【請求項７】
後ろ身頃のウエスト部に内ポケットをつけたことを特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、高齢者特に腰の曲がった人が着用するズボンに関する制作方法である。
【背景技術】
【０００２】  高齢化社会で、腰の曲がった人をよく見かけます。私の母も腰が９０度に曲がり、歩行中に腰から下着を露出し、ズボンがお尻半分まで下がっている姿を見て、下着、お尻の露出を防ぐズボンがないかと考案しました。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案のズボンは、高齢者および腰の曲がった人が歩行中に、下着の露出、腰曲部のズボンの下がりを解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、ズボンの前身頃の股上丈を後ろ身頃の股上丈より短くし後ろ身ごろ上脇にそって湾曲にすることで腹部たるみをなくす、また後ろ身頃は前身頃の股上丈より長くし腰部に余裕を持たせる。【０００５】  ウエスト部分の縦幅の広い弾性部材は輪にして腹巻状にする。弾性部材をズボンに逢着連設することで、後ろ身頃の股上丈の長さだけでは腰の曲がり方と角度により満たすことができない部分のより一層の補強となる。
【考案の効果】
【０００６】  従来のズボンでは、腰の曲がった人には股上が浅く、完全に満たすことができない。
上記のズボンは、後ろ身頃の股上丈の長さに加え、腹巻状の弾性部材を組み合わせることで腰曲体制でも下着の露出、ズボンの下がりを防ぎ、弾性部材は腹巻効果で保温性に優れる、また程よい伸縮で腹部を圧迫しない。どんな動きにも着崩れすることなく、ウエストをすっきりみせる。
【考案の実施するための最良の形態】
【０００７】  ズボンの本体は、ニット地のような伸縮性のある布地を用い着用を楽にする。ズボンに腹巻をつけた形態になる。実用新案登録第３０６６３２８号公報に提案されているズボンの腹巻形態では下着としての着用であり本考案は上着の上に着用できるまた、後ろ身ごろの股上が浅く前屈みでは腰部にずり下がりが生ずる、前身ごろの股上では前屈みになると腹部にたるみが生ずる。本考案はそれを解消する。ウエスト部の弾性部材は従来のズボンにも応用できる。後ろ身ごろのウエスト部の内ポケットはホッカイロ入れに便利である。
【実施例】
【０００８】以下、添付図面に従って一実施例を説明する。
１の弾性部材は縦幅１５ｃｍ〜２０ｃｍ位のものを使用し、２は後身ごろの股上の長より１０ｃｍ以上短くし、後身ごろの上脇線にそって湾曲にする。３は前身ごろの股上の長さより１０ｃｍ以上長く裁断する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本考案ズボンを、はいた時の側面図である。
【図２】  前正面図と後ろ正面図である。
【図３】  ズボンの裁断図である。
【符号の説明】
【００１０】１  縦幅の広い弾性部材
２  前身ごろの股上の長さ
３  後ろ身ごろの股上の長さ
４  後ろ身ごろの内ポケット
Ａ  前身ごろ
Ｂ  後ろ身ごろ
【図１】
0003116566.tif 000003
【図２】
0003116566.tif 000004
【図３】
0003116566.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年6月23日(2005.6.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
腰の曲がった高齢者が着用するズボンであり、後ろ身頃の股上丈を、前身頃の股上丈より長く形成したことを特徴とするズボン。
【請求項２】
股上丈の長さの差を、少なくとも１０ｃｍ以上にした請求項１に記載のズボン。
【請求項３】
前身頃の股上は、後ろ身頃の上脇から下方に向けて湾曲にした請求項１または請求項２に記載のズボン。
【請求項４】
ズボンに縫着連設しているウエスト部分に、弾性部材を使用している請求項１乃至３のいずれかに記載のズボン。
【請求項５】
弾性部材は、縦幅１５ｃｍ位のものを腹巻形状にした請求項４に記載のズボン。
【請求項６】
後ろ身頃のウエスト部分に、内ポケットをつけた請求項４に記載のズボン。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】  従来のズボンでは、腰の曲がった人には股上が浅く、完全に満たすことができない。上記のズボンは、後ろ身頃の股上丈の長さに加え、腹巻状の弾性部材を組み合わせることで腰曲体制でも下着の露出、ズボンの下がりを防ぎ、弾性部材は腹巻効果で保温性に優れる。また、程よい伸縮で腹部を圧迫しない。どんな動きにも着崩れすることなく、ウエストをすっきりみせる。
本考案は、ズボンの前身頃の股上丈を後ろ身頃の股上丈より短くし、後ろ身頃上脇にそって湾曲にすることで、前かがみ時に腹部のたるみをなくす。また、後ろ身頃は、前身頃の股上丈より長くし、腰部に余裕を持たせる。さらに、弾性部材をズボンに逢着連設することで、後ろ身頃の股上丈の長さだけでは腰の曲がり方と角度により満たすことができない部分のより一層の補強となる。
また、股上丈の長さの差を少なくとも１０ｃｍ以上にすることで、前かがみ時に腰部のずり下がりを防止する。
この他、後ろ身頃のウエスト部の内ポケットは、ホッカイロ入れに便利である。
(57)【要約】【課題】ボトルの入った整理トレー持ち運びする時、トレー中のボトルが、揺れたり動いたり倒れたりする。地震などの災害時に持ち運びする時と同様な問題がある。仕切り板を使用するトレーにさまざまな大きさのボトルを入れようとすると整理効率が悪くなるか、トレーに入らない。【解決手段】仕切りに紐を使うためボトルの入った整理トレー持ち運びする時や地震時に、揺れたり動いたり倒れたりしない。伸縮自在の紐としたため、さまざまな大きさのボトルを半固定できるので整理効率が良い。伸縮自在の紐の両端はフックを付けているので仕切り紐を取り付けやすい。整理トレーに波状溝を形成させたので仕切り紐が移動する心配が無い。【選択図】図２
0003116568.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
仕切り紐を使う整理トレー
【請求項２】
仕切り紐を伸縮自在な材質とした
【請求項３】
仕切り紐の両端にフックを付けた
【請求項４】
整理トレーの辺縁に波状溝構造を持たせた。なお波状溝はカーブに拘らずギザギザでもよい。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案はフリーサイズのボトルを整理するための収納トレーに関する。
【背景技術】
【０００２】  ボトル等を整理するトレーは仕切り板が通常使われいているが、さまざまな大きさのボトルには不適用である。
【考案の開示】
【０００３】  整理トレーの仕切りに紐を使った。伸縮自在の紐とした。紐の両端はフックを付けた。整理トレーに波状溝を形成させた。なお波状溝はカーブに拘らずギザギザでもよい。
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】・  ボトル等を整理するトレーは仕切りに板以外の方法使う。
・  フリーサイズに対応するには伸縮性が必要。
・  仕切りは容易に位置変更できることが必要。
・  仕切りは固定しなくてはいけない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】・  整理トレーの仕切りに紐を使った。
・  仕切り紐を伸縮自在な材質とした。
・  仕切り紐の両端にフックを付けた。
・  整理トレーの辺縁に波状溝構造を持たせた。なお波状溝はカーブに拘らずギザギザでもよい。
【考案の効果】
【０００６】仕切り紐を使う整理トレーでは、仕切り紐があるため自由に移動することも無く、ボトルの順番が代わる事も無い。また、ボトルを半固定できるので倒れる恐れも無く、簡易な地震落下防止装置として役立つ。仕切りが紐であるからさまざまな大きさのボトルを半固定できるので、整理効率が良い。仕切り紐の着脱は、仕切り紐の両端にフックが有るのとトレーの縁に波状溝を形成したため簡単に取り付けでき、かつ仕切り紐が遊動しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の斜視図である
【図２】本考案の使用中の斜視図である
【図３】フック付自在仕切り紐を波状縁にした整理トレーに装着した部分を拡大した斜視図である
【符号の説明】
１．整理トレー      ２．フック付伸縮自在紐
３．大小のボトル    ４．整理トレーの波状溝部分
【図１】
0003116568.tif 000003
【図２】
0003116568.tif 000004
【図３】
0003116568.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月20日(2005.8.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボトルを仕切るための紐を有するボトル整理トレーであって、トレーの上部周囲ふちには波状の仕切り紐を半固定できる様に溝を有するボトル整理トレー。
【請求項２】
ボトルを仕切るための紐は弾性材質であって、さまざまな大きさや形状のボトルを収容できる事を特徴とする請求項１のボトル整理トレー。
【請求項３】
ボトルを仕切るための仕切り紐の両端にはフックを有し、仕切り紐が整理トレーから容易に外れない特徴を有する請求項２のボトル整理トレー。
(57)【要約】【課題】    鉄道によるコンテナ輸送は、６メートルを越える長大荷物を積載するには３０（または３１）フィートコンテナを使用するが、フォークリフト荷役ができないことを解消すること。【解決手段】    コンテナの長さを８．８メートル以下として重量級用フォークポケットを取付けできるスペースを確保することにより、この課題を解決する。【選択図】    図３
0003116598.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長さ８．８メートルまでの荷物を積載でき、フォークリフトによる荷役作業が可能なことを特徴とする鉄道コンテナ。
【請求項２】
積載荷重１５トン、総重量１８．５トン以下で、フォークリフトによる荷役が可能であり、数段積み重ねて鉄道輸送ができることを特徴とする２６フィート鉄道コンテナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、鉄道輸送に使用するコンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】  鉄道コンテナによる輸送は、長さ６メートルを越える長大荷物を輸送するとき、２０フィートコンテナに収まらないため、３０フィートコンテナ（３１フィートコンテナの場合を含む）を使用することになるが、３０フィートコンテナは、貨車に積み降ろしする荷役作業にフォークリフトが使用出来ず、通常、コンテナを四隅から吊上げる方式のトップリフターを用いている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  コンテナ貨車（以下「貨車」という）にはコンテナを固定するための緊締装置が装備され、コンテナには緊締金具がそれに対応して取付けられており、貨車１両に２０フィートコンテナを３個積載できる構造が基本になっている。２０フィートコンテナは、重量級フォークリフトに対応できる幅２．８７５メートルのフォークポケット備えており、フォークリフトによる荷役作業が可能である（図１）。
しかし、３０フィートコンテナは、２０フィート用の緊締装置を使って貨車に固定しており、貨車の前側、後側または中央のどの位置にも積載できるよう緊締金具が６個×２（両側）装着されている。その結果、３０フィートコンテナでは、フォークリフトのフォークを差込むフォークポケットの取付け幅が緊締金具の位置に制約され、重量級フォークリフト用のフォークポケットの幅を確保できない（図２）。このためフォークリフトによる荷役作業は、不安定で危険なため禁止されておりトップリフターを使って荷役作業を行っているが、トップリフターは高価な上、爪が低い位置まで下がらず背が低いコンテナは荷役ができない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで、コンテナを８．８メートル（２９フィートコンテナ相当）以下の長さとして緊締金具よって制限されているフォークポケットの取付け幅の制約を解消して、重量級フォークリフトに対応する２．８７５メートルのフォークポケット幅（２０フィートコンテナと同じ）を確保してフォークリフトによる荷役を可能とし、６メートルを越える荷物を積載できる鉄道コンテナを考案した。
【考案の効果】
【０００５】  本考案により、８．８メートルまでの長大荷物が積載できるコンテナについてフォークリフトによる荷役作業を可能にした。その結果、２０フィートを超える長さのコンテナでも数段重ねて回送などができる背の低いコンテナの荷役が可能になる上、床梁の強度を低くすることができるため、積載荷重を１５トンとしてもコンテナ自重３．５トン以下、総重量１８．５トン以下に抑えることができることから、コキ５００００系貨車（３７トン積）およびコキ１００系貨車（４０．５トン積）いずれにも２個積載可能であり、効率よく輸送することができる。また、３０トンの荷物を運ぶのに、１０トン積みコンテナでは３個、５トン積みコンテナでは６個を必要とするが、１５トン積みコンテナでは２個で足りるので、コンテナの数を減らすことができる。また、３０フィートコンテナは、トラックの荷台に付いている緊締装置の取付け位置の関係から、コンテナの緊締金具の取付け位置がコンテナ中心から偏っており左右対称でなく、トラックに積載の際はコンテナの向きを調整しなければならないが、本考案によりトラック用緊締金具を左右対称の位置に取付けることが可能であり、コンテナの向きを調整する必要が無く、かつ荷役作業もトップリフタ−よりフォークリフトの方が容易であり作業が効率的になる。さらに、１５トン用フォークリフトは現在多く使われている１０トンコンテナ用フォークリフトに少しの費用を加えた置き換えでよく、高価なトップリフターを新たに配備する必要がなく経済的である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  本考案に係るコンテナは、長さ８．８メートル以下であればよく、７．５メートルの棒鋼材などの荷物を積載が可能で、作業性が良く安全性が高い２６フィート（７．９メートル）コンテナとし、幅２．８７５メートルの重量級フォークリフト用フォークポケットを備え、２ないし４段に積み重ねて貨車に積載が可能な高さで、荷重１５トン積み総重量１８．５トン以下とする長大・重量物輸送に適した鉄道コンテナである（図３）。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  ２０フィートコンテナの緊締金具取付け位置とフォークポケット位置関係および貨車積載位置とそれに対応する緊締金具の取付け位置の関係図である。
【図２】  ３０フィートコンテナの緊締金具取付け位置とフォークポケット位置関係および貨車積載位置とそれに対応する緊締金具の取付け位置の関係図である。
【図−３】  本考案コンテナの緊締金具取付け位置とフォークポケット位置関係および貨車積載位置とそれに対応する緊締金具の取付け位置関係図である。
【符号の説明】
【０００８】１    ２０フィートコンテナ
２    ３０フィートコンテナ
３    本考案の２６フィートコンテナ
４    コンテナ貨車
５    緊締金具
６    緊締装置
７    フォークポケット
ａ    ２．８７５メートル
ｂ    ２．６２６メートル
【図１】
0003116598.tif 000003
【図２】
0003116598.tif 000004
【図３】
0003116598.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月11日(2005.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】前文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【書類名】  実用新案登録請求の範囲
【請求項１】
長さ６．４メートル（２１フィート級）から８．８メートル（２９フィート級）のコンテナで、重量級フォークリフト用のフォークポケットを備え、自重３．５トン以下（５００００系および１００系コンテナ貨車用）または５．２５トン以下（１００系コンテナ貨車用）、積載荷重１５トンの鉄道コンテナ。
【請求項２】
長さ７．９メートル（２６フィート級）のコンテナで、重量級フォークリフト用フォークポケットを備え、高さ０．９５メートル、自重３．５トン以下、積載荷重１５トンの無蓋鉄道コンテナ。
(57)【要約】      （修正有）【課題】浴室の入り口と床の段差を解消し、清掃等を容易にする床パネルの提供。【解決手段】ビニール系床材１とプラスチック系板材２と軽量な押し出し成型板３を貼り合わせたパネルを敷きこみ、段差を解消する。【選択図】図１
0003116596.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
浴室の入り口と床の段差を、ビニール系床材とプラスチック系板材と軽量な押し出し成型板を貼り合わせたものを敷きこむことにより、段差解消を可能にしたことを特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】本考案は、浴室入り口と床の段差解消に関する。
【背景技術】
【００２】従来、ユニットバスの段差解消には、床の構造的な理由からスノコ等によるものが多いと思われます。しかしながら、浴室ということもあり、カビなどの発生がありスノコを取り外しての清掃が不可欠になる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００３】本考案は、段差を解消し、清掃等を容易にすることである。
【課題を解決するための手段】
【００４】上述の目的を達成する本考案のＵＢ用軽量床パネル（ビニール系床材とプラスチック系板材と軽量な押し出し成型板を貼り合わせたもの）を敷きこむことを特徴とする。
【考案の効果】
【００５】以上説明したように本考案によれば、段差を解消し、スノコの取り外しての清掃が必要なくなり、清掃が容易になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００６】以下、本考案の実施の形態を図面に基づき説明する。【００７】図１は本考案の形態に係る外観斜視図。【００８】図１に示すように、ビニール系床材１とプラスチック系板材２と軽量な押し出し成型板３を貼り合わせたパネルを、床４に貼り付ける。次に壁５との取り合いを、シール６する。【００９】パネルには、床排水位置に合わせて、排水目皿７を取り付けておく。【０１０】床の水勾配の谷部分に合わせ、押し出し成型板３にスリット８入れる。
【実施例】
【０１１】段差は解消され、清掃が容易である。【０１２】以上、本考案は実施の形態及び実施例を説明したが、本考案の範囲はこれに限定されるものでない。例えば、ビニール系床材、プラスチック系板材、軽量な押し出し成型板の材質・形状及び接着方法など、必要に応じて適宜選択されるものである。
【産業上の利用可能性】
【０１３】本考案は浴室の段差解消を行う産業分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１４】
【図１】外観斜視図。
【符号の説明】
【０１５】１          ビニール系床材
２          プラスチック系床材
３          押し出し成型板
４          床
５          壁
６          シール
７          排水目皿
８          スリット
【図１】
0003116596.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月18日(2005.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
浴室の入り口と浴室の床との段差解消のパネルであって、ビニール系床材とプラスチック系板材と軽量な押し出し成型板を貼り合わせた物に、排水目皿を取り付け、押し出し成型板には水勾配に合わせスリットを入れてあることを特徴とするＵＢ用軽量床パネル。
(57)【要約】      （修正有）【課題】必要になったとき、タンス等家具に手摺を取り付けられるようにする。【解決手段】手摺取り付け用ボーダー１を家具製造段階で配置することにより、手摺取り付けを可能にする。【選択図】図１
0003116595.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手摺取り付け用のボーダーを家具製造の段階で配置することで、手摺が必要になった時点で容易に手摺が付けられることを、特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】本考案は、タンス等家具の製造に関する。
【背景技術】
【００２】従来、タンス等家具には手摺がなく、必要になったとき下地がなく付けることができない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００３】本考案は、必要になったとき、タンス等家具に手摺を付けられるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００４】上述の目的を達成する本考案の手摺用ボーダー付き家具は製造段階で、手摺取り付け用ボーダーを配置することが、特徴である。
【考案の効果】
【００５】以上説明したように本考案によれば、タンス等家具に手摺取り付けが可能になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００６】以下、本考案の実施の形態を図面に基づき説明する。【００７】図１〜２は本考案の形態に係り、図１は引き出しタイプ家具の正面図、図２ドアタイプ家具の正面図。【００８】図１に示すように、ボーダー１をタンス２の引き出し３の間に配置し家具を製作する。【００９】図２に示すように、ボーダー１をタンス４の両側に配置し家具を製作する。
【実施例】
【０１０】ボーダー部分に手摺取り付けが容易にできる。【０１１】以上、本考案は実施の形態及び実施例を説明したが、本考案の範囲はこれに限定されるものでない。例えば、ボーダーの形態、ボーダーの取り付け位置、取り付け方法など、状況に応じて適宜選択されるものである。
【産業上の利用可能性】
【０１２】本考案は家具を製造、販売する産業分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３】
【図１】引き出しタイプ家具の正面図である。
【図２】ドアタイプ家具の正面図である。
【符号の説明】
【０１４】１          ボーダー
２          タンス
３          引き出し
４          タンス
５          着脱式手摺
６          手摺
【図１】
0003116595.tif 000003
【図２】
0003116595.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月18日(2005.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
タンスの引き出しタイプは床から１ｍ程度のところに、引き出しと引き出しの間の仕切り板を１００ｍｍ程度とし、開き戸タイプはタンスの両サイドに１００ｍｍ程度の板を取り付けたことを特徴とする、手摺用ボーダー付家具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】本考案は、タンス等家具に関する。
【背景技術】
【００２】従来、タンス等家具には手摺がなく、又下地がなく付けることができない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００３】本考案は、タンス等家具に手摺を付けられるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００４】上述の目的を達成する本考案は、タンスに於いて、引き出しタイプは床から１ｍ程度のところの、引き出しと引き出しの間に１００ｍｍ程度の板を取り付け、開き戸タイプはタンスの両サイドに１００ｍｍ程度の板を取り付けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００５】以上説明したように本考案によれば、タンス等家具に手摺取り付けが可能になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００６】以下、本考案の実施の形態を図面に基づき説明する。【００７】図１〜２は本考案の形態に係り、図１は引き出しタイプ家具の正面図、図２ドアタイプ家具の正面図。【００８】図１に示すように、ボーダー１をタンス２の引き出し３の間に配置し家具を製作する。【００９】図２に示すように、ボーダー１をタンス４の両側に配置し家具を製作する。
【実施例】
【０１０】家具に手摺取り付けできる。【０１１】以上、本考案は実施の形態及び実施例を説明したが、本考案の範囲はこれに限定されるものでない。例えば、ボーダーの形態、ボーダーの取り付け位置、取り付け方法など、状況に応じて適宜選択されるものである。
【産業上の利用可能性】
【０１２】本考案は家具を製造、販売する産業分野で利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１３】
【図１】引き出しタイプ家具の正面図である。
【図２】ドアタイプ家具の正面図である。
【符号の説明】
【０１４】１          ボーダー
２          タンス
３          引き出し
４          タンス
５          着脱式手摺
６          手摺
(57)【要約】      （修正有）【課題】風に煽られても落下することがない、安全な雨漏り防止具を提供する。【解決手段】ブルーシート表面にタテ２．７ｍ  Ｘ  ヨコ３．６ｍ（約６畳）にタテ９０ｃｍ間隔に棒状の外袋（直径１１ｃｍ  長さ２．５ｍ）を４本接着。その中に内袋を入れる。内袋はポリエチレン製暑さ０．０３ｍｍ（直径１０ｃｍ長さ８０ｃｍ）内袋１本に対し３リットル（１リットル重量１ｋｇ）の水を入れたセロハンテープで結束水は漏れない。外袋１本に対して内袋３本９リットルの水が入り外袋４本に対して合計３６リットルの水が入る。棟瓦越しにブルーシートと一体化した前垂に横棒状の姿にも内袋４本１２リットル投入、ブルーシートが風に煽られることもなく安定する。６畳の広さに重量４８ｋｇの水でブルーシートをおさえる。【選択図】図１
0003116572.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブルーシートに接着した外袋と中に入れる内袋（ポリエチレン製）に水を入れ重量で風の煽りを抑える。棟瓦の前垂れも同様である雨漏り防止具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、風対策を考慮した雨漏り防止具。
【背景技術】
【０００２】  従来から屋根の雨漏りには、破損した箇所にブルーシートを被せその上に重りのレンガ・ブロック・砂袋・ペットボトル等で風対策・鳩目にタイガーロープを通し杭に括りつける簡単な方法が一般的。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  このやり方では、瓦とシートの上に乗せたレンガや砂袋の接地面積が小さい為、（点と点）隙間に風が入ると簡単に吹き飛ばし落下するため非常に危険。また、シートが風に煽られパタパタと五月蝿い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこでブルーシート表面にタテ２，７ｍ  Ｘ  ヨコ  ３，６ｍ（約６畳）にタテ９０ｃｍ間隔に棒状の外袋（直径１１ｃｍ  長さ２，５ｍ）を４本接着。その中に内袋を入れる。内袋はポリエチレン製厚さ０、０３ｍｍ（直径１０ｃｍ長さ８０ｃｍ）内袋１本に対し３リットル（１リットル重量１ｋｇ）の水を入れセロハンテープで結束水は漏れない。外袋１本に対して内袋３本９リットルの水が入り外袋４本に対して合計３６リットルの水が入ります。棟瓦越しにブルーシートと一体化した前垂に横棒状の袋にも内袋４本１２リットル投入、ブルーシートが風に煽られる事もなく安定する。６畳の広さに重量４８ｋｇの水でブルーシート押さえる。
【考案の効果】
【０００５】  ブルーシート全体に重量が平均になる為、風に煽られる事もない。一番注意する事は空からの落下物。考案したものはその心配がない。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  本考案の実施に係わるブルーシートは風対策を主眼に考案したものである。また、破損個所が狭い場合は二つ折りに出来撤収する時は千枚通しで内袋を刺せば水が出るので作業がしやすい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】（Ａ）ブルーシート本体  （Ｂ）外袋  （Ｃ）内袋  （Ｄ）ブルーシート接着面
【図１】
0003116572.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月10日(2005.8.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブルーシートに接着した外袋と中に入れる内袋に水を入れ、重量で風の煽りを抑える雨漏り防止具
(57)【要約】      （修正有）【課題】食器棚や陳列棚の観音開きや、引き戸の扉に嵌め込まれたガラス扉の木枠やスチール製の枠を覆うように強靭な格子状の枠を取付け、食器やビンなどのずれによる衝突でガラスが破損することを防ぐこと。【解決手段】格子状の枠３に伸び縮みする棒４を収納するための棒４より太めの収納７を設け、棒４の先端にＬ字型の金具５を溶接して、その金具５の内側には強力に接着する為の接着面を有し、観音開きや、引き戸の扉に嵌め込まれたガラスの外側の木枠やスチール製の枠に接着して固定する。大きな地震の揺れで食器棚や陳列棚に入っている食器やビンが激しくずれてガラス９に衝突しそうになってもガラス９を覆うように手前に配置された格子状の枠３が防御してガラスには衝撃が伝わらないため、ガラスの破損防止に役立つ。【選択図】図４
0003116578.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食器棚や陳列棚の観音開きや、引き戸の扉に嵌め込まれたガラス扉の木枠やスチール製の枠に据付けられる様にスチール製、又は強度の有る材質で作った格子状の枠を作り、同じ材質で上下左右に伸び縮みする棒を設け、その棒の先にガラス扉の木枠を押した状態で木枠に引っかかるＬ字型の金具を溶接し、Ｌ字型の金具の内側にはガラス扉の木枠やスチール製の枠に強力に接着する為の接着面を施した。上下左右に伸び縮みする棒はガラス扉の寸法や幅に合わせられる為、Ｌ字型の金具をガラス扉の木枠やスチール製の枠に接着して据付が完了する。地震の激しい揺れで食器棚や陳列棚に入っている食器やビンが激しくずれてガラスに衝突しそうになってもガラスを覆うように手前に配置された格子状の枠が食器やビンの衝突を防ぐところを特徴とするガラスを保護する格子状の枠である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、強度が有る格子状の枠から上下左右に伸び縮みする棒を設け、その先端には、食器棚や陳列棚の扉に嵌め込まれたガラス扉の木製やスチール製の枠を覆うように取り付け可能な金具を有する。地震の激しい揺れで食器棚に納まっていた食器やビンがずれてもガラス扉のガラスを破損から守るための格子状の枠に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来の食器棚や陳列棚の扉に嵌め込まれたガラスは、地震の激しい揺れで食器棚や陳列棚に納まっていた食器やビンが激しくずれてガラス扉のガラスを破壊する為、ガラスや食器又は、ビンなどが扉の外に飛び出し割れることにより、人に危害を及ぼしていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】ガラス扉の破損で人が怪我をすれば治療などの肉体的、経済的負担が大きく、また、店舗において商品が散乱した後の片付けは時間的、労働負担である。従って、格子状の枠を取り付けることによってガラス扉を食器やビンなどの衝突による破損から守ることが可能になり、前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は、スチール製、又は強度の有る材質で作った格子状の枠に同じ材質で上下左右に伸び縮みする棒を設け、その棒の先にはガラス扉の木枠を押した状態で木枠に引っかかるＬ字型の金具を溶接し、その金具の内側にはガラス扉の木枠に接着する接着剤を施した。ガラス扉の木枠に接着した格子状の枠がガラス扉の木枠から外れたり、ずり落ちたりしないようにすることにより、問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】上述の様に、本考案のガラスを保護する格子状の枠は、上下左右に伸び縮みする棒を設けたことにより、ガラス扉の寸法や幅が違う扉でも棒を伸び縮みすればガラス扉の木枠に貼り付けることが可能になり、ガラス扉のガラス破損防止に役立つ。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】本考案は、格子状の枠の間に上下左右に伸び縮みする棒を収納する事が出来る伸び縮みする棒より太めの収納を設け、この収納から伸びた棒はガラス扉の木枠まで容易に届く様にし、伸びた棒の先にはガラス扉の木枠に固定させる為のＬ字型の金具を溶接し、その内側には接着力の強い接着剤を施し、ガラス扉の木枠に強固に接着する。格子状の枠と、ガラス扉のガラスの間には隙間が開いているため、地震の揺れで食器が格子状の枠に衝突してもその衝撃は、伸び縮みする棒からＬ字型の金具に伝わってガラス扉の木枠によって吸収されるのでガラスの破損を防ぐことが可能となる。
【実施例】
【０００７】以下、添付図面に従って一実施例を説明する。格子状の枠３には伸び縮みする棒４を収納する為の棒４より太めの収納７を設け、収納７から伸びる棒４の先端にＬ字型の金具５を、縦、横の４面にそれぞれをまとめて溶接する、縦、横の４面それぞれのＬ字型の金具５は１面ずつ自由に伸び縮みし、金具５の内側６には強力に接着するための接着面を施す、観音開きや、引き戸の扉に嵌め込まれたガラス９の外側の木枠８やスチール製の枠に金具５の内側６を接着して固定する。ガラス扉２の内側に固定された格子状の枠３とガラス９の間には隙間が有る為、大きな地震の揺れで食器棚１や陳列棚に入っている食器やビンが激しくずれてガラス９に衝突しそうになってもガラス９を覆うようにガラス９の手前に配置された格子状の枠３に衝突する。その衝撃は棒４を伝わってＬ字型の金具５が接着している木枠８に吸収される為ガラス９には衝撃が伝わらない、よってガラス９の破損防止に役立つ。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】食器棚の図である。
【図２】本考案のガラスを保護する格子状の枠を正面から見た図である。
【図３】上述の［図２］を上から見た図である。
【図４】上述の［図２］がガラス扉に固定したのを、上から見た切断面の図である。
【符号の説明】
【０００９】１  食器棚本体
２  ガラス扉
３  本考案の格子状の枠
４  格子状の枠から伸び縮みする棒
５  Ｌ字型の金具
６  Ｌ字型の金具の内側に付いている接着面
７  伸び縮みする棒を収納している枠
８  食器棚のガラス扉の木枠
９  食器棚のガラス扉のガラス
【図１】
0003116578.tif 000003
【図２】
0003116578.tif 000004
【図３】
0003116578.tif 000005
【図４】
0003116578.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月18日(2005.8.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食器棚や陳列棚の観音開きや、引き戸の扉に嵌め込まれたガラスを保護する形で扉等の枠に据付けられるように、スチール製、又は同等な強度を施された格子状の枠で、上下左右に伸び縮みする棒が設けられ、棒の先がＬ字型で、ガラス扉の枠に引っ掛かる形で接着面が施されており、地震の激しい揺れで食器棚や陳列棚に入っている食器やビンが激しくずれてガラスに衝突しそうになっても格子状の枠によって衝突の力が吸収されることを特徴とする、ガラスを保護する格子状の枠。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ヘアーバンドの要領で簡単に引き上げたい部分のみを引き上げたい分だけ引き上げられ、気になるしわ、たるみを引き上げ、肌に張りを持たせる事ができる顔引き上げバンドの提供。【解決手段】伸縮性のあるゴムチューブの両端にフックを取り付け、首の裏側から額の頂上へゴムを回し好みの部分から引き上げて止め、若々しい容姿を装う道具である。【選択図】図３
0003116576.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
伸縮性のあるゴムチューブの両端にフックを取り付け、ヘアーバンドの要領で顔面を引き上げる顔引き上げバンド
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、年齢と共に引力によってたるみ、下がった顔の皮膚を引き上げる為の道具に関するものである．
【背景技術】
【０００２】人によって異なるが、ほとんどの人は化粧品を使い引き上げ効果を求めて多種類
を試している。一部では医者による整形手術等で解消している。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】いつまでも若々しくありたい、その容姿についてこだわりを持つ事は、万国共通の女性の願いであり永遠のテーマであった。体については、ブラジャーで胸を引き上げたり、ヒップはガードルで、顔の中ではまゆげはマスカラ、口角はリップライナー等、引き上げる事について何のためらいも無く行われているにも関わらず、顔面の引き上げに関しては表立ってされてこなかった。特に整形手術等は人に知られないように隠れて行っているのが現状である。知られると恥ずかしい、という感覚と共に両親やご先祖様を敬う我々人間にとって、いただいた体にメスを入れるのに抵抗があったり、結果が必ずしも成功とはいえないという不安があったり、又費用的にもかなりの不安があり決心するのは難しいと思う人が多いのが現状である。又、年齢を重ねた肌はそれなりに重量もあり、又引力に逆らって上げようとしても、化粧品の力では限界があり費用もかかる。【０００４】本考案は、伸縮が思いのままに操れる優れたチューブ状のゴムを使い、ヘアーバンドの要領で簡単に引き上げたい部分のみを引き上げたい分だけ引き上げられ、気になるしわ、たるみを引き上げ、肌に張りを持たせる事ができる。
【考案の効果】
【０００６】肌触りが良く伸縮性のある良質のゴムの両淵に、肌に触れても衝撃のない柔らかいプラスチック製のフックを取り付け輪になるようにする。
【実施例】
【０００７】以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は肌触りが良い伸縮性のある良質のゴムで人の肌、特に顔専用に開発された柔らかい丈夫なゴムで、２が両先端の肌に触れても衝撃のない柔らかいプラスチック製のフックである。３は２のフックの受けである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】実際顔に装着している図である。両手でゴムの端を持ち、首の後ろからの後ろを通り額の頂上まで引っ張りフックで止める。その際自分の引き上げたい部分からゴムを伸ばす事ができるので全体的な圧迫感がなく一部分の緊張を選べる事がこのゴムの最大の長所である。３は装着した図。目元や口角がはっきりとし、あご、目じり、額のたるみも解消される。
【符号の説明】
【０００９】１  ゴム本体
２  フック
３  フック
【図１】
0003116576.tif 000003
【図２】
0003116576.tif 000004
【図３】
0003116576.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成17年7月26日(2005.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
【図１】実際顔に装着している図である。
【図２】両手でゴムの端を持ち、首の後ろからの後ろを通り額の頂上まで引っ張りフックで止める。その際自分の引き上げたい部分からゴムを伸ばす事ができるので全体的な圧迫感がなく一部分の緊張を選べる事がこのゴムの最大の長所である。
【図３】装着した図。目元や口角がはっきりとし、あご、目じり、額のたるみも解消される。
(57)【要約】      （修正有）【課題】廃棄物の削減及び停電事故の低減に寄与できる脱落防止型ハンガーの提供。【解決手段】脱落を防止するため、竿にセットするハンガー頭部をフック状にしない。又、ハンガー底部の開口部のギャップＤ３を小さくし、これにより脱落を防止する。この場合竿にハンガーをセットするには、このギャップを広げて（上下又は水平）通す。更にハンガー底部の開口部のギャップＤ３を竿の径以上に大きくとる場合は、脱落を防止するため首部の径を頭部の径Ｄ１より小さくする。この場合、竿にハンガーをセットするには首部を広げて通す。    【選択図】図１
0003116571.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部に開口部を持ったハンガ−である（２分割されている）。
【請求項２】
ハンガ−底部の開口部のギャップＤ３を竿の径（ハンガ−頭部の径Ｄ１とほぼ同じ）より小さくすることにより、ハンガ−が竿から脱落するのを防止する。
【請求項３】
ハンガ−底部の開口部のギャップＤ３を竿の径（ハンガ−頭部の径Ｄ１とほぼ同じ）より大きくとる場合は、ハンガ−首部の径Ｄ２を頭部の径Ｄ１より小さくすることにより、ハンガ−が竿から脱落するのを防止する。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、吊下棒や物干竿（以下、竿という）などから、容易には脱落しないようにしたハンガ−である。
【背景技術】
【０００２】従来のハンガ−は、頭部がフック状であるため、竿から容易に脱落しやすい。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】現状のハンガ−は、屋外やベランダなどで使用されている時、強風や、カラスの仕業などで容易に脱落する。これが不要な廃棄物になり、また、カラスの巣作りに使われ、時にはハンガ−が原因の停電事故（電柱や送電鉄塔に営巣した場合）に発展することも稀ではない。つまり、廃棄物の削減及び停電事故の低減に寄与できる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は、構造をシンプル化することにより解決した。
▲１▼  脱落を防止するため、竿にセットするハンガ−頭部をフック状にしない。
▲２▼  ハンガ−底部の開口部のギャップＤ３を小さくし、これにより脱落を防止する。この場合竿にハンガ−をセットするには、このギャップを広げて（上下又は水平）通す。
▲３▼  ハンガ−底部の開口部のギャップＤ３を竿の径以上に大きくとる場合は、脱落を防止するため首部の径Ｄ２を頭部の径Ｄ１より小さくする。この場合、竿にハンガ−をセットするには首部を広げて通す。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】本ハンガ−は、一体成型で製作するのが低コストできる。また、弾力性のある素材で製作するのがよい。
【図１】
0003116571.tif 000003
【図２】
0003116571.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月9日(2005.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部にギャップＤ３の開口部を持ったハンガ−である。
【請求項２】
底部の開口部のギャップＤ３を、竿に掛けられるハンガ−頭部の径Ｄ１より小さくしたことを特徴とする請求項１記載のハンガ−。
【請求項３】
首部の径Ｄ２を竿に掛けられるハンガ−頭部の径Ｄ１より小さくしたことを特徴とする請求項１記載のハンガ−。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】  本考案は、物干竿（以下、竿という）などから、容易には脱落しないようにしたハンガ−である。【０００２】
【背景技術】  従来のハンガ−は、頭部がフック形状であるため、竿から容易に脱落しやすい。【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
従来のハンガ−は、屋外やベランダなどで使用されている時、強風や、カラスの仕業などで容易に脱落する。これが不要な廃棄物になり、また、カラスの巣作りに使われると、時にはハンガ−が原因の停電事故（電柱や送電鉄塔に営巣した場合）に発展することも稀ではない。つまり、廃棄物の削減及び停電事故の低減に寄与できる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案は、構造をシンプル化することにより解決した。
▲１▼  脱落を防止するため、竿にセットするハンガ−の頭部をフック形状にしない。
▲２▼  ハンガ−底部の開口部のギャップＤ３を竿に掛けられるハンガ−頭部の径Ｄ１より小さくすることにより脱落を防止する。この場合竿にハンガ−を掛けるには、このギャップを広げて通す。
▲３▼  ハンガ−首部の径Ｄ２を竿に掛けられるハンガ−頭部の径Ｄ１より小さくすることにより脱落を防止する。この場合、竿にハンガ−をセットするには首部を広げて通す。
【０００５】
【考案を実施するための最良の形態】  本ハンガ−は、一体成型で製作するのが低コストできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】底部の開口部のギャップＤ３を竿に掛けられるハンガ−頭部の径Ｄ１より小さくした脱落防止型ハンガ−の全体図である。
【図２】首部の径Ｄ２を竿に掛けられるハンガ−頭部の径Ｄ１より小さくした脱落防止型ハンガ−の全体図である。
【符号の説明】
Ｄ１  竿に掛けられるハンガ−頭部の径
Ｄ２  竿に掛けられるハンガ−頭部の下部の部分の径
Ｄ３  ハンガ−底部の開口部のギャップの長さ
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003116571.tif 000005
【図２】
0003116571.tif 000006