(57)【要約】【課題】  下向き面の接着剤塗布に、塗り斑が生じ難く、使い易いものとする。【解決手段】  プーリ１２を有し液状の接着剤を含浸状態で保持できる接着剤保持用の無端ベルト３を走行可能に張設したベルト張設構体２を、接着剤容器４の上端開口２２に設けられる蓋状部５に設置してなり、ベルト張設構体の下端部が接着剤容器内で底付近に達し、且つ上端部が蓋状部を貫通してプーリの部分とそのプーリ外周を通る無端ベルトの部分を上向きに突出するように外部に露出させる。無端ベルトの外周面をスポンジ状の多孔質材料で構成する。外部に露出したプーリの外周面及び無端ベルトの内周面に滑り止めの凹凸を設ける。外部に露出したプーリの、無端ベルト係合位置の両側外周部分に半径方向外方に突出した強制転動用滑り止め凸部を設ける。そして、ベルト張設構体を、蓋状部に対して着脱可能に構成する。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プーリを有し液状の接着剤を含浸状態で保持できる接着剤保持用の無端ベルトを走行可能に張設したベルト張設構体を、接着剤容器の上端開口に設けられる蓋状部に設置してなり、前記ベルト張設構体の下端部が前記接着剤容器内で底付近に達し、且つ上端部が前記蓋状部を貫通して前記プーリの部分とそのプーリ外周を通る前記無端ベルトの部分を上向きに突出するように外部に露出させてある接着剤塗布装置。
【請求項２】
請求項１記載の接着剤塗布装置において、前記無端ベルトが、外周面をスポンジ状の多孔質材料で構成されていることを特徴とする接着剤塗布装置。
【請求項３】
請求項１、又は請求項２記載の接着剤塗布装置において、外部に露出した前記プーリの外周面及び前記無端ベルトの内周面に滑り止めの凹凸が設けられていることを特徴とする接着剤塗布装置。
【請求項４】
請求項１、請求項２、又は請求項３記載の接着剤塗布装置において、外部に露出した前記プーリが、前記無端ベルト係合位置の両側外周部分に半径方向外方に突出した強制転動用滑り止め凸部を設けてあることを特徴とする接着剤塗布装置。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３、又は請求項４記載の接着剤塗布装置において、前記ベルト張設構体が、前記蓋状部に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする接着剤塗布装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、例えば天井のような下向きの面に液状の接着剤を塗布する塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な接着剤塗布装置は、上向きの接着剤塗布面を対象にしたものである。つまり、液状接着剤の容器の開口に、開口を下向きにした時に重力によって接着剤が流出する量をある程度制限できる構成としてあり、使用者が流出した接着剤を塗布面に塗り広げるようになっている。この塗り広げる操作を便利にするためにローラや刷毛を設けた構成のものもある。しかし、これらを下向きの接着剤塗布面、例えば天井面に対して塗布する場合に適用しようとすると、接着剤の出る開口が上向きになるから、接着剤が必ずしも連続的に出てこない不都合がある。このため、天井面などに接着剤を塗布する場合には、接着剤の容器が柔軟性を有する材料で形成してあるものを使用し、容器を外面から加圧して接着剤を押し出し、適量を天井面に付着させ塗り広げることが行なわれている。
【０００３】
このような下向きの接着剤塗布面に液状接着剤を塗布できると思われるものとして、例えば特許文献１に記載の糊等の容器がある。その概略の構成は、一端を開口させた筒状容器の開口より露出させて塗布用ローラを設け、この塗布用ローラに伝動円板を圧接させて、一体的に回転し得るようにするとともに、伝動円板と同軸的に設けたウオームに、筒状容器内に軸線方向に設けたねじ杆の一端に設けたウオームホイールを歯合させ、且つねじ杆への螺合と、筒状容器の内周面に設けた軸線方向の案内突条による案内とによって、筒状容器内を移動する押出板を設け、塗布用ローラを被塗布面上に押圧して回転させることにより、伝動円板、ウオームギア、ねじ杆を介して押出板を移動させ、筒状容器内に充填した流動状糊等を塗布用ローラ側に強制的に供給するようにしてある。つまり、押出板のピストン作用で押出すようにしてある。
【特許文献１】特開２００４−２４３５９１
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
天井下面のように下向きの接着剤塗布面に液状接着剤を塗布するには、重力に逆らって接着剤を押し上げて容器から出すことが必要であるから、接着剤塗布装置としては柔軟性のある接着剤容器を使用し作業者が押出す構成か、前記特許文献１に記載の技術のように塗布用ローラの回転に連動する押出板を移動させて押出すような構成となる。しかし、前者は押出す接着剤の量を一定させることが非常に困難で、また容器内接着剤の量が少なくなったときに押出し難いといった問題があり、後者は塗布用ローラの所定方向の回転によって常に一定した量の接着剤が強制的にローラ部分へ押出され、押出された接着剤を塗り広げるが、最適な押出し量のものに製作することが困難である問題がある。接着剤の押出し量が多い時は塗り伸ばせばよいが、天井面に押出された接着剤の全てが付着するわけではないから、落下して作業者にかかることもあり、また押出し量が少ない時は塗り重ねる操作を行なうことになる。いずれにしても適切な量の接着剤が天井面等に塗布され難いために、接着剤塗布作業が円滑に行われ難い。従って、接着剤を押出す構成のものでは、塗布装置を作業者が使い難く、また接着剤の塗り斑が生じ易く、作業性が良くない。また、後者は構成が相当に複雑であるために製作コストが嵩む問題もある。
本考案は、接着剤を容器から押出す構成によらないで、下向き面の接着剤塗布作業において、塗り斑が生じ難く、使い易い接着剤塗布装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の接着剤塗布装置は、プーリを有し液状の接着剤を含浸状態で保持できる接着剤保持用の無端ベルトを走行可能に張設したベルト張設構体を、接着剤容器の上端開口に設けられる蓋状部に設置してなり、前記ベルト張設構体の下端部が前記接着剤容器内で底付近に達し、且つ上端部が前記蓋状部を貫通して前記プーリの部分とそのプーリ外周を通る前記無端ベルトの部分を上向きに突出するように外部に露出させてある。
【０００６】
この構成は、液状の接着剤を収容した接着剤容器に、蓋状部を装着すると蓋状部に設置してあるベルト張設構体の部分とその無端ベルトの部分が接着剤中に浸漬される。この状態で上部に突出したプーリに係合している無端ベルトの部分を、天井の下面等の接着剤塗布面に押し付けて無端ベルトが走行する所定方向に移動させると、無端ベルトが走行すると共にプーリが回転する。これによって接着剤中に浸漬されていた無端ベルトの部分が接着剤を含浸した状態で容器外部に出てくる。更に前記押し付けと移動を続けると、接着剤が接着剤塗布面に無端ベルトの幅で移動長さに応じて連続的に塗布される。
【０００７】
前記無端ベルトが、外周面をスポンジ状の多孔質材料で構成されているものするのがよい。この構成では、ベルト外周面のスポンジ状多孔質材料は、押し付けられることによってプーリと塗布面に挟まれている部分が含浸している液状の接着剤を押し出されるから、スポンジ状の層の厚さを適切に決めておくことにより常に適量の接着剤が塗布面に塗布される。
【０００８】
外部に露出した前記プーリの外周面及び前記無端ベルトの内周面に滑り止めの凹凸が設けられている構成とするのがよい。この構成では、プーリが転動する状態では必ず無端ベルトもプーリと共に転動するから、接着剤が確実に塗布面に供給されその量も一定する。
【０００９】
外部に露出した前記プーリが、前記無端ベルト係合位置の両側外周部分に半径方向外方に突出した強制転動用滑り止め凸部を設けてある構成とするのがよい。この構成では、プーリの滑り止め凸部が塗布面に当接した状態で使用され、プーリが確実に回転駆動される。従って、無端ベルトも共に回転しやすく、接着剤の塗布が均等に行なわれる。
【００１０】
前記ベルト張設構体が、前記蓋状部に対して着脱可能に構成されているものとするのがよい。この構成では、使用中にプーリや無端ベルトに不具合が生じたとき、ベルト張設構体を別のものと交換して作業を継続できる。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載の考案は、接着剤に浸漬されていた無端ベルト部分が接着剤容器の上部に順次連続的に出てきて、特に接着剤容器から接着剤を押し出す操作を行なうことなく、連続した塗布が可能であり、使い易い効果を奏する。
請求項２記載の考案は、常に適量の接着剤が塗布面に塗布される効果を奏する。
請求項３に記載の考案は、接着剤が確実に塗布面に供給されその量も一定する効果を奏する。
請求項４に記載の考案は、接着剤の塗布が均等に行なわれる効果を奏する。
請求項５に記載の考案は、使用中にプーリや無端ベルトに不具合が生じたとき、ベルト張設構体を良いものと交換して作業を継続できる効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
プーリを有し液状の接着剤を含浸状態で保持できる接着剤保持用の無端ベルトを走行可能に張設したベルト張設構体を、接着剤容器の上端開口に設けられる蓋状部に設置してなり、前記ベルト張設構体の下端部が前記接着剤容器内で底付近に達し、且つ上端部が前記蓋状部を貫通して前記プーリの部分とそのプーリ外周を通る前記無端ベルトの部分を上向きに突出するように外部に露出させる。前記無端ベルトの外周面をスポンジ状の多孔質材料で構成する。外部に露出した前記プーリの外周面及び前記無端ベルトの内周面に滑り止めの凹凸を設ける。外部に露出した前記プーリの、前記無端ベルト係合位置の両側外周部分に半径方向外方に突出した強制転動用滑り止め凸部を設ける。そして、前記ベルト張設構体を、前記蓋状部に対して着脱可能に構成する。
【実施例１】
【００１３】
本考案の位置実施例を、図１、図２を用いて説明する。この接着剤塗布装置１は、ベルト張設構体２、無端ベルト３、接着剤容器４、蓋状部５等からなる。
【００１４】
ベルト張設構体２は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、細長い２枚の板状部１０を対面状態で平行させ支え部１１を介して所定の間隔寸法となるように位置させて一体的に形成し、両端部の板状部１０間に上プーリ１２、下プーリ１３を回転自在に支持している。図に見られる板状部１０の一端の突起はストッパ１４である。上端の上プーリ１２は、外周にベルト溝１５を有し、その溝の両側壁が後述する無端ベルト３の厚さよりも十分に小さい高さの側壁１６とされ、図２（ｃ）に拡大して示すように、強制転動用滑り止め凸部として側壁１６の外周に沿って多数の先細小突起１７を突設されており、ベルトが掛けられたときベルト厚さの約半分くらいが小突起１７先端部よりも突出している。図中、１８はプーリの軸、１９は軸孔である。ベルト張設構体２を構成している各部分は接着剤が付着し難いプラスチック材料で形成してある。このベルト張設構体２の上プーリ１２と下プーリ１３に無端ベルト３を張設してある。下端の下プーリ１３は、先細小突起１７のない、若しくはベルト溝１５もないプーリでも良い。
【００１５】
無端ベルト３は、上プーリ１２の溝底に接する内周面部分が比較的強度の大きい可撓性の材料、例えばゴム引き布、プラスチック等で薄い抗張層２０として形成され、その外側を比較的厚いスポンジの層で液状接着剤の含浸層２１に形成されている。抗張層２０と上プーリ１２の溝底とが接する面には互いに滑らないように、滑り止めの凹凸、例えばタイミングベルトとそのプーリのような互いにかみ合う簡略な歯（図示省略）を設けるのがよい。
【００１６】
接着剤容器４は、図２（ａ）に見られるように、片手で把持できる程度の大きさの略円筒形硬質容器であり、上端のやや小径となった開口部２２にねじ嵌合によって蓋状部５が装着される。この蓋状部５は、通常のねじ蓋にその天井壁を上下に貫通したベルト張設構体２を挿入して装着する四角形断面の装着口２３が設けられ、その装着口２３を上下に延長するように角筒状のガイド部２４が形成されている。装着口２３は無端ベルト３を装着したベルト張設構体２をちょうど挿入できる大きさのものである。ベルト張設構体２はストッパ１４を上側にして挿入し、ストッパ１４がガイド部２４の上端に当接するようになると、それ以上は押し込むことができない。この状態でベルト張設構体２の下端は接着剤容器４の底近くに達している。
【００１７】
このように構成した接着剤塗布装置１は、接着剤容器４に液状の接着剤２５を収容して使用する。その使用は、接着剤容器４を片手で把持し、塗布面である天井面２６に上プーリ１２の外周、つまり先細小突起１７を押し当てて転がすようにすると、最初は無端ベルト３の接着剤を含浸していない部分が天井面２６に当接するが、無端ベルト３の走行によって接着剤に浸漬されていた部分が上プーリ１２外周位置に来る。そして更にプーリを転がすと、無端ベルト３の含浸層２１に保持されてきた接着剤は、無端ベルト３が天井面２６と上プーリ１２の溝底とによって挟まれることにより含浸層２１から送り出され、天井面に付着する。このとき上プーリ１２は先細小突起１７の存在により天井面２６を滑ることなく転がり、また無端ベルト３の圧縮程度を一定に保ち、無端ベルト３は上プーリ１２と歯で噛み合っていて滑りがないから上プーリ１２とおなじ回転速度で走行する。従って無端ベルト３の外周面のスポンジは天井面２６と滑りなく転がる状態であり、接着剤を極めて均一に良好に塗布された面が無端ベルト３の幅で直線状に得られる。無端ベルト３は接着剤２５中に浸漬されていて接着剤を連続的に上プーリ１２側へそのスポンジ部に含浸した状態で供給するから、その供給は接着剤２５の液面が無端ベルト３の下部に接触しなくなるまで途切れることがない。つまり、無理なく接着剤容器４内の接着剤が殆ど空になるまで使い切ることができる。
【００１８】
この接着剤塗布装置１によれば、天井面に接着剤を塗布する際に、接着剤容器から接着剤を押し出す操作を行なう必要がなく、連続して均等に塗布でき、作業性がよく、また、構成もプラスチックで形成形できるベルト張設構体や、単純な無端ベルトを使用したものであるから、製造コストを低く押えることができる。
【００１９】
前記上プーリ１２と無端ベルト３が噛み合う歯、及び上プーリ１２の小突起１７は省略する場合もある。また下プーリ１３は滑りの良い固定部材（フッ素樹脂製）とすることもあり得る。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
建築物の天井面等の内装作業において、接着剤の塗布作業に使用し、作業能率の向上と、良好な接着作業とが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例の概略構造を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は部分側面図である。
【図２】同実施例を示し、（ａ）は部分縦断正面図、（ｂ）は部分縦断部分側面図、（ｃ）は無端ベルトとベルト張設構体の上端部拡大図である。
【符号の説明】
【００２２】
１      接着剤塗布装置
２      ベルト張設構体
３      無端ベルト
４      接着剤容器
５      蓋状部
１０    板状部
１１    支え部
１２    上プーリ
１３    下プーリ
１４    ストッパ
１５    ベルト溝
１６    側壁
１７    小突起
１８    軸
１９    軸孔
２０    抗張層
２１    含浸層
２２    開口部
２３    装着口
２４    ガイド部
２５    接着剤
２６    天井面
【図１】
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【図２】
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