(57)【要約】      （修正有）【課題】ＬＧＡパッケージをソケットに取り付ける過程で、電気コンタクトが損害されることを防止できるＬＧＡパッケージ用ソケットを提供すること。【解決手段】本考案のＬＧＡパッケージ用ソケットは、電気コンタクトが受容されるキャビティを有する絶縁ハウジング１０と、絶縁ハウジングに連接する補強プレート２０と、補強プレートにそれぞれ回動可能に軸支され、ＬＧＡパッケージを押圧することができる押圧カバー４０及び作動アーム３０と、絶縁ハウジングに取り付けられ、上下方向に沿って浮動でき、面圧部が形成される浮動部材５０とを有する。押圧カバーが開けらける際に、前記面圧部に載置されるＬＧＡパッケージが電気コンタクトに接続されることはなく、押圧カバーが閉じられる際に、浮動部材が前記弾性部材に押圧して下向きに移動するとともにＬＧＡパッケージを電気コンタクトに押圧して接続する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電気コンタクトが受容されるキャビティを有する絶縁ハウジングと、
前記絶縁ハウジングに連接している補強プレートと、
前記補強プレートにそれぞれ回動可能に軸支され、ＬＧＡパッケージを押圧することができる押圧カバー及び作動アームと、を備えるＬＧＡパッケージ用ソケットにおいて、
前記絶縁ハウジングに取り付けられ、上下方向に沿って浮動でき、面圧部が形成される浮動部材を有し、
前記絶縁ハウジングは前記浮動部材を支持する弾性部材を更に有し、
前記押圧カバーが開けらける際に、前記浮動部材の面圧部に載置されるＬＧＡパッケージが前記電気コンタクトに接続されることはなく、
前記押圧カバーが閉じられる際に、前記浮動部材が前記絶縁ハウジングに設置される弾性部材を押圧して下向きに移動するとともにＬＧＡパッケージを前記電気コンタクトに押圧して電気的に接続することを特徴とするＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記絶縁ハウジングの外周に設置される多数の弾性アームであることを特徴とする、請求項１に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項３】
前記弾性アームは、前記絶縁ハウジングに連接している連接部と、前記連接部から延在する片持ち梁と、を備え、
前記片持ち梁の末端には、前記浮動部材に向く突起が突設形成されることを特徴とする、請求項２に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項４】
前記弾性アームは、前記絶縁ハウジングの相対する一対の側辺にそれぞれ設置され、前記一側辺に設置される一対の弾性アームの突起は互いに遠く離れ、
前記他側辺に設置される一対の弾性アームの突起は互いに向き合うことを特徴とする、請求項３に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項５】
前記弾性部材は、前記絶縁ハウジングに設置されるスプリングであることを特徴とする、請求項１に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項６】
前記絶縁ハウジングには、多数の凸部が形成され、前記浮動部材の前記凸部に対応する箇所には、多数リード溝が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項７】
前記絶縁ハウジングに形成される凸部は、少なくともの一つの凸部が他の凸部の形状と異なることを特徴とする、請求項６に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項８】
前記絶縁ハウジングには、隣接する一対の垂直板が形成され、前記浮動部材には、前記垂直板に対応するリード溝が形成されることを特徴とする、請求項７に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項９】
前記浮動部材は、枠体の構造であって、四つの側縁を有し、前記面圧部の厚さが前記側縁より薄いことを特徴とする、請求項１に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【請求項１０】
前記浮動部材の相対する側縁には、係合部材が形成され、前記絶縁ハウジングには、前記係合部材に係合できるブロックが形成されることを特徴とする、請求項９に記載のＬＧＡパッケージ用ソケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＬＧＡパッケージを、絶縁ハウジングに収容された電気コンタクトに加圧状態で電気的に接続するとともに、ＬＧＡパッケージをプリント回路基板に電気的に接続するＬＧＡパッケージ用ソケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＩＣパッケージを取り付けるためのＩＣパッケージ用ソケットとして、様々なタイプのものが知られている。このＩＣパッケージは、多数の導電コンタクトがマトリックス状に配置されている。この導電コンタクトの電気的な接触部の形状によって、ＰＧＡ（ピングリッドアレイ）パッケージ、ＢＧＡ（ボールグリッドアレイ）パッケージ及びＬＧＡ（ランドグリッドアレイ）パッケージに分類される。そして何れの型式のＩＣパッケージにおいても、多数の導電コンタクトをソケットのハウジング内に収容された電気コンタクトに接触させて接続するので、通常、大きな接触圧力が発生する。
【０００３】
図１及び図２を参照すれば、ＬＧＡパッケージ１００をプリント回路基板（図示せず）に電気的に接続する従来のＬＧＡパッケージ用ソケット８であって、多数の電気コンタクト８１が装着された絶縁ハウジング８２と、前記絶縁ハウジング８２の周縁部を補強する補強プレート８３と、前記補強プレート８３に組み合わされる加圧カバー８４と、作動アーム８６と、を含む。
【０００４】
該ソケット８は前記加圧カバー８４を通じて、上方からＬＧＡパッケージ１００を押圧することによって、前記ＬＧＡパッケージ１００の導電コンタクト（図示せず）を前記ソケット８の電気コンタクト８１に弾性的に接続し、前記作動アーム８６の押圧レバー８５が下向きに前記加圧カバー８４を押圧すると、前記ＬＧＡパッケージ１００の導電コンタクトの前記電気コンタクト８１への電気的接続を達成できる。
【０００５】
しかしながら、現在、当該業界では、ソケット８に対する伝送速度を速める要求に応じて、前記ソケット８の電気コンタクト８１の密度を高めることが必要である。こうして、電気コンタクト８１は損壊する恐れがあり、またその中の僅か一つの電気コンタクトが損壊しても、全体の効果が影響を受けることがある。
【０００６】
また、使用時、前記ＬＧＡパッケージ１００が前記絶縁ハウジング８１の開口に載置され、取り付ける過程で、ＬＧＡパッケージ１００の歪みによって導電コンタクトの平面度に歪みが生じることがある。そして、前記ＬＧＡパッケージ１００が前記絶縁ハウジング８１に斜めに装着される時、ＬＧＡパッケージ１００の導電コンタクトに接続される前記電気コンタクト８１の弾性的な接触部（参照符号なし）が当接することがある。その結果、ＬＧＡパッケージ１００と絶縁ハウジング８１のコンタクト同士の良好な電気的接続がなされなくなることがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本考案は、以上の点に鑑みてなされたものであり、改良した新型のＬＧＡパッケージ用ソケットを提供することを目的とする。
【０００８】
また、本考案は、ＬＧＡパッケージをソケットに取り付ける過程で、電気コンタクトが損壊することを防止できるＬＧＡパッケージ用ソケットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本考案のＬＧＡパッケージ用ソケットは、絶縁ハウジングと、補強プレートと、押圧カバーと、作動アームと、浮動部材と、を有する。絶縁ハウジングは電気コンタクトが受容されるキャビティを有し、補強プレートは前記絶縁ハウジングに連接し、押圧カバー及び作動アームが前記補強プレートにそれぞれ回動可能に軸支され、ＬＧＡパッケージを押圧することができる。浮動部材は前記絶縁ハウジングに取り付けられ、上下方向に沿って浮動でき、面圧部が形成され、前記押圧カバーが開けらける際に、前記浮動部材の面圧部に載置されるＬＧＡパッケージが前記電気コンタクトと接続することはなく、前記押圧カバーが閉じられる際に、前記浮動部材が前記絶縁ハウジングに設置される弾性部材に押圧して下向きに移動するとともにＬＧＡパッケージを前記電気コンタクトに押圧して電気的に接続する。
【考案の効果】
【００１０】
従来の技術に比べ、本考案は以下の長所がある。ＬＧＡパッケージ用ソケットが浮動部材を有し、また、該浮動部材には、ＬＧＡパッケージを載置する面圧部が形成されるとともに絶縁ハウジングには弾性部材が設置されるために、ＬＧＡパッケージが浮動部材の面圧部に僅かに載置されるだけで電気コンタクトが接続することはない。それから、次にＬＧＡパッケージと浮動部材とが正対して下向きに押し下げられ、こうして、ＬＧＡパッケージが電気コンタクトに先に接続することを避け、さらに誤操作によって電気コンタクトが損壊することを防止でき、電気コンタクトを保護することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案のＬＧＡパッケージ用ソケット（以下、単にソケットという）の好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。図３は、本考案の実施形態のソケットの分解斜視図である。
【００１２】
まず、最初に図３を参照して、ソケットを説明する。ソケットは、樹脂等でモールド成型された絶縁ハウジング１０と、この絶縁ハウジング１０に取り付けられた、上下方向に沿って浮動可能な浮動部材５０と、絶縁ハウジング１０及び浮動部材５０の周縁部を補強した補強プレート２０と、補強プレート２０の一端に軸支された、回動可能な作動アーム３０と、補強プレート２０の他端に回動可能に取り付けられた押圧カバー４０とを含む。
【００１３】
次に、図６に示すように、前記絶縁ハウジング１０は樹脂等の絶縁材料からモールド成型された矩形形状を呈しており、底面の中央には導電区１４が形成され、この導電区１４には、電気接点（図示せず）が受容される空洞（図示せず）がマトリックス状に多数形成されている。導電区１４の外周壁には本体１３が形成され、本体１３は、それぞれ相対する、側辺１３１及び１３３と、１３２及び１３４と、の四つの側辺を有する。これらの側辺は、側辺１３３の一端を除いて、その他の側辺の端部即ち絶縁ハウジング１０の四隅近接する箇所では方形状の第一凸部１５がそれぞれ形成され、前記側辺１３３の一端の前記第一凸部１５に対応する箇所には、平行に隣接する一対の薄い垂直板１９が形成される。
【００１４】
側辺１３２の側辺１３１に近接する一端には、前記第一凸部１５に隣接する第二凸部１６が形成され、該第二凸部１６の前記導電区１４に向かう外面は円弧状を呈し、その他の外面は平面を呈する。側辺１３４の前記側辺１３２に形成される第二凸部１６に対応する箇所には、第三凸部１７が形成され、該第三凸部１７の前記導電区１４に向かう側面には、ファセットが形成される。これらの凸部と垂直板１９とは同一高さである。そして、これらの凸部の構造が異なることで、浮動部材５０が絶縁ハウジング１０に配置される時、誤挿着が防止できる。
【００１５】
前記相対した側辺１３１、１３３の中間の箇所には、突出部１２０と、該突出部１２０に隣接する凹所１２２と、を有するブロック１２がそれぞれ形成され、前記突出部１２０及び凹所１２２が前記側辺１３１、１３３の外縁から本体１３に向かって凹んだ態様で形成される。側辺１３２には一対の弾性アーム１１が形成され、これらの弾性アーム１１は、前記側辺に連接している連接部１１４と、該連接部１４に連接して、側辺１３２に平行に延在する片持ち梁１１０と、を備える。前記片持ち梁１１０の末端には、前記凸部に向かう方向に延在して、絶縁ハウジング１０の上表面を越える弧状を呈する突起１１２が突設形成され、一対の片持ち梁１１０の末端は互いに遠く離れている。
【００１６】
側辺１３２に相対する側辺１３４には、前記側辺１３２に形成される弾性アーム１１の構造に類似する一対の弾性アーム１１が形成され、相違は該一対の弾性アーム１１の末端が互いに向き合きあっていることである。これらの弾性アーム１１の片持ち梁１１０は長いために、弾性変形が生じ、これらの突起１１２が押圧されると、これらの片持ち梁１１０が変形することによって、これらの突起１１２が上下方向に沿って浮動可能である。
【００１７】
次に、図３と、図８及び図９に示すように、前記浮動部材５０は枠体構造であって、中央には開口５１が形成され、周囲には相対する側縁５３１及び５３３と、相対する側縁５３２及び５３４と、を有する。側縁５３１、５３２、５３４には、前記開口５１に向かう面圧部５４がそれぞれ延出して形成され、これらの該面圧部５４の厚さはそれぞれ対応する側縁５３１、５３２、５３４の厚さより薄いために、前記側縁５３１、５３２、５３４と階段状を呈している。
【００１８】
前記側縁５３１、５３３の中間には、前記絶縁ハウジング１０のブロック１２に係合可能な係合部５２が形成され、該側縁５３１、５３３にそれぞれ垂直に連接する垂直部５２０と該垂直部５２０の末端に形成される鉤５２２と、を備える。図６に示すように、浮動部材５０の各隅部には、これら絶縁ハウジング１０の凸部に対応する多数のリード溝がそれぞれ形成される。前記第二凸部１６に対応した箇所には、該第二凸部１６と、これと隣接する第一凸部１５とが嵌合する幅が広い第二リード溝５８が形成される。前記第三凸部１７に対応する箇所には、該第三凸部１７が嵌合する幅が広い第三リード溝５７が形成される。他の第一凸部１５に対する箇所には、これらの第一凸部１５が嵌合する幅が狭い第一リード溝５６が形成される。
【００１９】
次に、図３に示すように、補強プレート２０について説明する。該補強プレート２０が絶縁ハウジング１０の下側に配置され、１枚の金属板から打ち抜かれ、折り曲げにより形成されたものであり、矩形状を呈し、互いに連接している四つの辺縁と、これらの辺縁に垂直であり、それぞれが折り曲げられて上向きに延在する四つの側壁と、を備える。
【００２０】
また、これらの側壁中の第一側壁２２と対応する辺縁と連接する位置には、一対の係止口２３が形成され、前記第一側壁２２に相対する第二側壁２４には上向きに突出してさらに内側に折れ曲がった一対の略Ｌ字形状の保持片２５が形成され、これら保持片中の一つの保持片２５の側端には、該第二側壁２４の板面と略平行となるような側に向けて固持片２６が一体に延出形成される。第一側壁２２及び第二側壁２４との間に第三側壁２８には、該第三側壁２８の板面と略垂直となるように側方外側に向けて、係止突起２７が一体に形成される。係止突起２７は作動アーム３０を係止した時に外れにくいように下向きになされた面は凹面となっている。
【００２１】
次に、図３を参照して、作動アーム３０について説明する。作動アーム３０は一本の金属線から折曲形成され、補強プレート２０の保持片２５及び固持片２６によって補強プレート２０の第二側壁２４に支持される回動軸３４と、この回動軸３４の間に位置する、回動軸３４から偏倚したクランク部即ち錠止部３５と、回動軸３４を回動させるための操作部３２と、を有する。操作部３２は、回動軸３４に対して直角に折り曲げられており、先端部がＵ字形状に折り返されて、指で操作しやすいようにＵ字形状部３３が形成されている。
【００２２】
次に、図３を参照して、押圧カバー４０について説明する。押圧カバー４０は、一枚の金属板から打抜き、折曲形成された矩形形状を呈している。中央部には、ＬＧＡパッケージ６０が位置する略矩形の開口４８が形成され、開口４８の周囲には、補強プレート２０の第一側壁２２に対応する後壁４２と、第二側壁２４に対応する前壁４１と、前壁４１と後壁４２と連接する両側壁４７と、を有する。
【００２３】
押圧カバー４０の前壁４１には、下向きに湾曲した一対の離隔した軸受舌片４３が突設形成されており、さらにこれらの軸受舌片４３の中間には、押圧カバー４０の板面と面一に外向きに延在する押片４４が突設形成されている。取り付ける際に、軸受舌片４３は補強プレート２０の係止口２３に係合できる。前壁４１と後壁４２の間の両側壁４７には、下向きに折り曲げられた延在壁４５が形成されている。そして、前壁４１の中央部分から下向きに突出し、さらに外向きに湾曲に延在する曲面を呈する錠止片４６が形成され、この錠止片４６が作動アーム３０に係止する部分となる。なお、押圧カバー４０の上面は下向きに僅かに湾曲している、この理由は押圧カバー４０によって、ＬＧＡパッケージ６０をソケットに押圧した時に、ＬＧＡパッケージ６０に力が均等に加わるようにするためである。
【００２４】
次に、図３乃至図１０を参照して、前記各部品を組み合わせたソケットについて説明する。まず、押圧カバー４０は軸受舌片４３が補強プレート２０の係止口２３内に係合することにより、補強プレート２０の第一側壁２２に回動可能に載置される。また作動アーム３０が補強プレート２０の第二側壁２４に回動可能に支持され、さらに係止突起２７により係止した時に外れが防止できる。
【００２５】
次に、押圧カバー４０を開放位置に回動させ、浮動部材５０の各リード溝が絶縁ハウジング１０の各凸部にそれぞれ対応して嵌合してから、浮動部材５０を下向きに押圧すると、係合部材５２は絶縁ハウジング１０のブロック１２に係合するとともに前記垂直板１９が挟み込まれて弾性変形を生じることで、浮動部材５０が絶縁ハウジング１０より上に固定される。また絶縁ハウジング１０が上表面を越える弧状を呈する突起１１２を有することで、浮動部材５０が絶縁ハウジング１０の上表面に接触することはない。そして、絶縁ハウジング１０と浮動部材５０が補強プレート２０に共に載置され、補強プレート２０が絶縁ハウジング１０の周囲を包囲する。
【００２６】
ソケットを使用する時、作動アーム３０のＵ字形状部３３が補強プレート２０の係止突起２７を遠離する位置に向けて回動し、この時、錠止部３５が押圧カバー４０の錠止片４６に係止することはない。押圧カバー４０を開放位置に位置させてから、ＬＧＡパッケージ６０を浮動部材５０の面圧部５４に載置し、浮動部材５０が絶縁ハウジング１０の上表面に接触しないことで、絶縁ハウジング１０に装着された電気接点がＬＧＡパッケージ６０の導電パッド（図示せず）にまだ接続していない。それから、押圧カバー４０を水平な位置に至るように回動してから、作動アーム３０を回動させて、錠止部３５を押圧カバー４０の錠止片４６に係止させる。
【００２７】
次に、押圧カバー４０が下向きに、ＬＧＡパッケージ６０を押圧するとともに浮動部材５０も下向きに移動する。こうして、浮動部材５０は絶縁ハウジング１０の弾性アーム１１の突起１１２を押し下げ、弾性的な変形を生じさせて下向きに移動し始め、この時、ＬＧＡパッケージ６０の導電パッドと、電気コンタクトと、は接続し始める。押し下げを続けると、ＬＧＡパッケージ６０の導電パットが電気接点を押し下げ、ＬＧＡパッケージ６０の導電パッドと電気コンタクトと、の緊密接続を達成する。そして、作動アーム３０を回動させて、操作部３２を係止突起２７の凹面に位置づけるとともに、錠止部３５が押圧カバー４０の錠止片４６に係止することで、押圧カバー４０が閉鎖位置に位置づけられる。こうして、ＬＧＡパッケージ６０の導電パットと電気コンタクトとの接続状態が保持される。
【００２８】
使用時に、まず、ＬＧＡパッケージ６０が浮動部材５０の面圧部５４に載置され、次に正対して下向きに押し下げられる。こうして、ＬＧＡパッケージ６０が電気接点に先に接続することを避け、さらに誤操作によって電気コンタクトが損壊されることを防止でき、電気コンタクトを保護することができる。
【００２９】
以上、本考案について詳細に説明したが、上記実施形態に限定されるものではなく、変更が考えられることは勿論である。例えば、本実施形態において、絶縁ハウジング１０の弾性アーム１１のかわりにその他の装置を使用してよい、例えば、絶縁ハウジング１０の本体１３に孔が形成され、該孔内にスプリング等の弾性素子が装着されると、前記効果が達成できるので再述しない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来例に係るＬＧＡパッケージ用ソケットとＬＧＡパッケージとの分解斜視図である。
【図２】従来例に係るＬＧＡパッケージ用ソケットとＬＧＡパッケージとの組合せの斜視図である。
【図３】本考案に係るＬＧＡパッケージ用ソケットの分解斜視図である。
【図４】本考案に係るＬＧＡパッケージ用ソケットの組合せの斜視図である。
【図５】本考案に係るＬＧＡパッケージ用ソケットの押圧カバーを取り外した組合せ斜視図である。
【図６】本考案に係るＬＧＡパッケージ用ソケットの絶縁ハウジングの斜視図である。
【図７】本考案に係るＬＧＡパッケージ用ソケットの絶縁ハウジングの他の角度から見た斜視図である。
【図８】本考案に係るＬＧＡパッケージ用ソケットの浮動部材の斜視図である。
【図９】本考案に係るＬＧＡパッケージ用ソケットの浮動部材の他の角度から見た斜視図である。
【図１０】本考案に係るＬＧＡパッケージ用ソケットの絶縁ハウジングと浮動部材とＬＧＡパッケージとの組合せの斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  絶縁ハウジング
１１  弾性アーム
１２  ブロック
１３  本体
１４  電気区
１５  第一凸部
１６  第二凸部
１７  第三凸部
１９  垂直板
２０  補強プレート
２２  第一側壁
２４  第二側壁
２５  保持片
２６  固持片
２７  係止突起
２８  第三側壁
３０  作動アーム
３２  操作部
３３  Ｕ字形状部
３４  回動軸
３５  ロック部
４０  押圧カバー
４１  前壁
４２  後壁
４３  軸受舌片
４４  押片
４５  延伸壁
４６  ロック片
４７  側壁
４８、５１  開口
５０  浮動部材
５２  係合部材
５４  面圧部
５６  第一リード溝
５７  第二リード溝
５８  第三リード溝
１１０  片持ち梁
１１２  突起
１１４  連接部
１２０  突出部
１２２  凹所
５２０  垂直部
５２２  鉤
５３１、５３２、５３３、５３４  側縁
【図１】
0003109662.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003109662.tif 000009
【図８】
0003109662.tif 000010
【図９】
0003109662.tif 000011
【図１０】
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