(57)【要約】      （修正有）【課題】接続部品と被螺合物が破損するのを防止するトルク型スリーブの構造を提供する。【解決手段】主に軸、筒で構成するトルク型スリーブの構造である。該軸は軸方向の一端に断面が非円形の差込ほぞを設け、別端は軸方向にスピンドルを延伸し、該スピンドルの表面の水平方向に少なくとも一つの溝を開け、放射線状に一つの凸縁部を突設する。該筒は軸方向の両端にそれぞれ断面が円形の軸溝及び断面が非円形の套接溝を設置し、該軸溝は階段状穴であり、該サイズはスピンドルよりやや小さいため、スピンドルを差し込んで接続する。該軸溝と凸縁部が対応する位置に凸縁部と掛接する掛接部を設け、更に該軸溝の内部に摩擦部を突設して該スピンドルを束ねることで、スピンドルと軸溝が予定するトルク値に達する。【選択図】図２
0003174153.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸、筒を含み
該軸は軸方向の一端に断面が非円形の差込ほぞを設け、別端は軸方向にスピンドルを延伸し、該スピンドルの表面の水平方向に少なくとも一つの溝を開け、放射線状に一つの凸縁部を突設し、
該筒は軸方向の両端にそれぞれ断面が円形の軸溝及び断面が非円形の套接溝を設置し、該軸溝は階段状穴であり、該サイズはスピンドルよりやや小さいため、スピンドルを差し込んで接続し、該軸溝と凸縁部が対応する位置に、凸縁部と掛接する掛接部を設け、更に該軸溝の内部に摩擦部を突設して該スピンドルを束ねることで、スピンドルと軸溝が予定するトルク値に達することを特徴とするトルク型スリーブの構造。
【請求項２】
前記套設溝の内部に一つの磁石を嵌めて設置することを特徴とする請求項１記載のトルク型スリーブの構造。
【請求項３】
前記軸棒の差込ほぞを出力が手動、圧縮空気で起動、電動の回転ツールの底部にある接続棒の差込溝内に差し込み、該套設溝に駆動ヘッドの套設棒を套接して定位し、該駆動ヘッドのフリーエンドは幾何溝のほぞヘッドとすることを特徴とする請求項１記載のトルク型スリーブの構造。  
【請求項４】
前記軸棒の差し込みほぞを出力が手動、圧縮空気で起動、電動の回転ツールの底部に直接埋設し、套設溝に駆動ヘッドの套設棒を套接して定位し、該駆動ヘッドのフリーエンドは幾何溝のほぞヘッドとすることを特徴とする請求項１記載のトルク型スリーブの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はトルク型スリーブの構造に関し、特に一端は出力が手動、圧縮空気で起動、電動の回転ツールを套接し、別端は駆動ヘッドに套接できるトルク型スリーブの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじの締緩作業の際は、ほぼドライバーを用いる。使用時ドライバーの先端をねじ頭部にある溝に嵌めると、ドライバーのグリップを右や左に回してねじを巻く或いは外す。様々な器具を結合する或いは離す際に便利である。
【０００３】
ドライバーは主に予定の長さのグリップ及び、駆動ヘッドを持つ駆動棒で構成する。該駆動ヘッドは一般的にマイナス溝とプラス溝に分けられ、ねじ頭部の溝に合わせてねじを巻く或いは外す。前記ドライバーの駆動ヘッドは固定した形とサイズであるため、異なる形とサイズのものに交換することができない。前記の欠点を鑑みて、関連業者はレンチなどヘッドを交換できる手動ツールを開発し、該レンチに一つのスリーブを套接し、該スリーブの底にあるスロットには、異なる形とサイズの駆動ヘッドを套接し、様々なタイプのねじに対応する。よって、該スリーブはトルクのみを伝えるツールであり、それ自体には定まった量の設定を持たないトルク構造である。
【０００４】
仮に従来技術のドライバーやレンチなどのツールをモニターのレンズ調整などの光学デバイスに用いる際、回転ツールのトルク値はユーザーが施す力の大きさに基づき決定するものであるため、調整する過程において、往々にしてトルクが大きすぎたせいでレンズが割れるなど、多大な損失が生じることがある。
【０００５】
ユーザーがドライバーやレンチなどのツールがねじなど、被螺合物が負荷する以上の力で回したために、ねじの頭をなめてしまうのを避けるために、現在はスプリングとステンレスボールの伝動の仕組みを利用し、トルクの出力を制限するドライバーが案出されている。該ドライバーを使用する際、トルクが大きすぎると、ステンレスボールはスプリングと分離し、それによってドライバーが駆動ヘッドと分離するため、ドライバーと駆動ヘッドが空転し、ドライバーが一定量のトルクを出力するようコントロールすることができ、被螺合物が破損するのを避ける。
【０００６】
前記のスプリングとステンレスボールの伝動を利用したドライバーは、トルクを一定量のみ出力するようコントロールできるが、スプリングとステンレスボールが滑る際には点での接触であるため、部品が変形及び損壊しやすいため、制限するトルクの出力値は大変不安定なものとなる。このほか、前記ドライバーはスプリングとステンレスボールの伝動の仕組みを利用しているため、有効的にドライバーのサイズを縮小することができず、精密機器の締緩作業に用いることができないため、更なる改善が必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平８−１７７８３７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
前記公知構造の欠点を解決するため、本考案の一端は出力が手動、圧縮空気で起動、電動の回転ツールを套接し、別端は駆動ヘッドに套接し、該スリーブのスピンドル及び軸溝は予めトルク値を設定しているため、該スリーブは部品を締める際、該スリーブに設定したトルク値を超えると空転を始めることで、該接続部品と被螺合物が破損するのを避けることができると同時に、従来技術の回転ツールに使用するスリーブが、異なる形とサイズの駆動ヘッドに套接するのみの欠点を改善するトルク型スリーブの構造を提供することを主な課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、本考案はトルク型スリーブの構造を提供する。それに含まれるのは軸、筒であり、該軸は軸方向の一端に断面が非円形の差込ほぞを設け、別端は軸方向にスピンドルを延伸し、該スピンドルの表面の水平方向に少なくとも一つの溝を開け、放射線状に一つの凸縁部を突設する。
該筒は軸方向の両端にそれぞれ断面が円形の軸溝及び断面が非円形の套接溝を設置し、該軸溝は階段状穴であり、該サイズはスピンドルよりやや小さいため、スピンドルを差し込んで接続する。該軸溝と凸縁部が対応する位置に、凸縁部と掛接する掛接部を設け、更に該軸溝の内部に摩擦部を突設して該スピンドルを束ねることで、スピンドルと軸溝によって設定するトルク値に達する。
【００１０】
本考案は以下の特徴を有する。
（１）軸、筒を含み
該軸は軸方向の一端に断面が非円形の差込ほぞを設け、別端は軸方向にスピンドルを延伸し、該スピンドルの表面の水平方向に少なくとも一つの溝を開け、放射線状に一つの凸縁部を突設し、
該筒は軸方向の両端にそれぞれ断面が円形の軸溝及び断面が非円形の套接溝を設置し、該軸溝は階段状穴であり、該サイズはスピンドルよりやや小さいため、スピンドルを差し込んで接続し、該軸溝と凸縁部が対応する位置に、凸縁部と掛接する掛接部を設け、更に該軸溝の内部に摩擦部を突設して該スピンドルを束ねることで、スピンドルと軸溝が予定するトルク値に達することを特徴とするトルク型スリーブの構造。
（２）前記套設溝の内部に一つの磁石を嵌めて設置することを特徴とする（１）記載のトルク型スリーブの構造。
（３）前記軸棒の差込ほぞを出力が手動、圧縮空気で起動、電動の回転ツールの底部にある接続棒の差込溝内に差し込み、該套設溝に駆動ヘッドの套設棒を套接して定位し、該駆動ヘッドのフリーエンドは幾何溝のほぞヘッドとすることを特徴とする（１）記載のトルク型スリーブの構造。  
（４）前記軸棒の差し込みほぞを出力が手動、圧縮空気で起動、電動の回転ツールの底部に直接埋設し、套設溝に駆動ヘッドの套設棒を套接して定位し、該駆動ヘッドのフリーエンドは幾何溝のほぞヘッドとすることを特徴とする（１）記載のトルク型スリーブの構造。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は該スリーブを接続部品と締める際、該スリーブが設定するトルク値を超える場合は空転するため、接続部品と被螺合物が破損するのを防止する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１ａ】本考案におけるトルク型スリーブの異なる角度から見た立体分解図である。
【図１ｂ】本考案におけるトルク型スリーブの異なる角度から見た立体分解図である。
【図２】本考案におけるトルク型スリーブを組立てた後の断面図である。
【図３】本考案におけるトルク型スリーブ、回転ツール及び駆動ヘッドの立体分解図である。
【図４】本考案におけるトルク型スリーブ、回転ツール及び駆動ヘッドを組立てた後の立体図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図１aから図２に示すように、本考案のトルク型スリーブは一つの軸１及び筒２から構成する。
【００１４】
該軸１はロッド状のものであり、軸方向の一端に断面が非円形の六角形のような差込ほぞ１１を設け、その端のフリーエンドは角を落とした面取り部１１１を具有することで、図３に示すドライバーのような回転ツール３のグリップ底部にある接続棒３１の差込溝３２に差込やすくする。
【実施例】
【００１５】
該差込ほぞ１１の底部には、放射線状にリング１２を形成し、該差込溝３２及び後述の筒２の軸溝２１に差込しやすくする。該リング１２の別端は一つのスピンドル１３を延伸し、該柱本体の表面の水平方向に少なくとも一つの溝１３１を具有することで、スピンドル１３が適切な弾性力を保つようにする。該スピンドル１３の表面に一つの凸縁部１３２を具有し、且つ中央の軸方向に一つの穴１３３を開ける。該穴１３３は前記溝１３１と相通じ、且つ内側に潤滑油を設置することができ、潤滑油は溝１３１から流れ入るため、潤滑効果を具有する。更に、該スピンドル１３は各溝１３１の周囲にミーリングカッターで切削して形成した潤滑油保存エリア１３４を具有することで、スピンドル１３が軸溝２１にて回転する際によりスムーズ感が増す。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
筒２は一つの柱体であり、軸方向の両端にそれぞれ断面が円形の軸溝２１及び断面が非円形の六角形の套接溝２２を設置する。該軸溝２１のサイズはスピンドル１３よりやや小さいため、両者が従来の差込方法により、定位効果が停滞した回転軸の構造を形成する。該軸溝２１は階段状穴であり、内部はスピンドル１３の凸縁部１３２の位置及びサイズに対応し、一つの掛接部２１１を具有する。組み立て時には、該凸縁部１３２を該掛接部２１１に掛接し、スピンドル１３と軸溝２１を套接すると、掛接状態となり、軸方向に分離することがない。更に該軸溝２１の内部に摩擦部２１２を突設し、該摩擦部２１２は該スピンドル１３の表面に付近にあるために、予定するトルクに達する。また、該摩擦部２１２とスピンドル１２が接触する面積により、トルクを予め設定したトルク値に調整することができ、精密機器の締緩作業に使用する際に便利である。
【００１７】
該套接溝２２の入口周囲に斜めに削った導引面２２１を設けることで、図３に示す駆動ヘッド４の套接棒４１を套接して定位しやすくなる。該駆動ヘッド４のフリーエンドは、実施時にマイナス溝、プラス溝、幾何溝のほぞヘッド４２とすることができ、この部分は従来技術であるため、再度ここで言及しない。駆動ヘッド４に磁性を具有するため、該套接溝２２内に一つの磁石２３を入れることで、ねじなど磁性材料で作られた部品を吸い付けるのに便利である。
【００１８】
該軸１と筒２の間に、スピンドル１３と軸溝２１を掛接したあとに形成する回転軸構造により、図３に示すようなトルク型スリーブとなる。前記のように、該スリーブの一端にある差込ほぞ１１をドライバーなどの回転ツールのグリップ底部にある接続棒３１の差込溝３２に差し込み、別端にある套接溝２２にセレクトした駆動ヘッド４を套接すると、図４に示すような組合せ形態とする。その中で、回転ツール３は例として挙げたドライバーのグリップに限られない、つまり、本考案で示すスリーブは出力が圧縮空気で起動或いは電動の回転ツールに応用することができ、本来の締緩機能としても使用できる。本考案のトルク型スリーブの別の実施方法は、軸１の差込ほぞ１１を出力が手動、圧縮空気で起動、電動の回転ツール３の底部に直接埋め込み、套接溝２２は駆動ヘッド４の套接棒４１を套接して定位するために用いる。また、該駆動ヘッド４のフリーエンドは幾何溝のほぞヘッド４２とし、幾何溝を持つねじにも対応できるようにした。      
【００１９】
本考案を実際に操作する際、まず駆動ヘッド４のほぞヘッド４２をモニターなどの精密機器のレンズ周りにあるねじなどの接続部品にあて、手で該回転ツールを回して締める。螺合する過程において、スリーブの予定するトルク値を超えない場合、ねじを持続して巻き続けることができる。ねじを既に定位まで回し、且つ予定するトルク値を超えた場合、スピンドル１３は軸溝２１内にて空転するため、ねじを過度に締めすぎず、レンズが押されて破裂するのを避ける。よって、過度に螺合し、被螺合物の許容範囲を超えるトルクによってダメージを与えるのを防止する。
【００２０】
本考案の実施において、該スリーブはスピンドルと軸溝との掛接作用により、軸方向で分離せず、両者の間にある摩擦面積によって、スピンドルと軸溝間に生じるトルク値を決定する。また、該スピンドルの軸方向に開けた穴１３３は溝１３１と相通じ、且つ内側に収納する潤滑油を、溝の周りにある潤滑油保存エリアに流しだすため、回転する際によりスムーズ感が増す。更に該スリーブは出力が手動、圧縮空気で起動、電動の回転ツールに使用することができ、使用範囲が広まり、同タイプの物品の中では画期的な発明である。
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００２１】
１  軸
１１  差込ほぞ
１１１  面取り部
１２  リング
１３  スピンドル
１３１  溝
１３２  凸縁部
１３３  穴
１３４  潤滑油保存エリア
２  筒
２１  軸溝
２１１  掛接部
２１２  摩擦部
２２  套接溝
２２１  導引面
２３  磁石
３  回転ツール
３１  接続棒
３２  差込溝
４  駆動ヘッド
４１  套接棒
４２  ほぞヘッド
【図１ａ】
0003174153.tif 000003
【図１ｂ】
0003174153.tif 000004
【図２】
0003174153.tif 000005
【図３】
0003174153.tif 000006
【図４】
0003174153.tif 000007