(57)【要約】【課題】  操作性を向上できるとともに、構造が簡単で廉価なターンバックル用スパナを提供する。【解決手段】  ターンバックルの胴部に噛合する開口した切込み部６を有するスパナヘッド２と、該スパナヘッドの外周に一端が固定された棒状の操作レバー３とを備えてなるターンバックル用スパナ１において、前記操作レバー３の長軸に対する前記切込み部６の先端の開口方向が２０度から９０度までの角度範囲から選択した角度であることを特徴とするターンバックル用スパナ。【選択図】  図１
0003204084.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ターンバックルの胴部に噛合する開口した切込み部を有するスパナヘッドと、該スパナヘッドの外周に一端が固定された棒状の操作レバーとを備えてなるターンバックル用スパナにおいて、
前記操作レバーの長軸に対する前記切込み部の先端開口の方向が２０度から９０度までの角度範囲から選択した角度であることを特徴とするターンバックル用スパナ。
【請求項２】
請求項１に記載のターンバックル用スパナにおいて、
前記操作レバーの長軸に対する前記切込み部の開口方向が６０度から９０度までの角度範囲から選択した角度であることを特徴とするターンバックル用スパナ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のターンバックル用スパナにおいて、
前記スパナヘッドは、前記操作レバーが固定された部位から離れた部位の外形が、前記切込み部の開口方向の中心線と前記操作レバーの長軸との交点を中心とした円弧部を有することを特徴とするターンバックル用スパナ。
【請求項４】
請求項３に記載のターンバックル用スパナにおいて、
前記スパナヘッドは、前記切込み部の開口方向に対応する位置に前記ターンバックルの胴部に差込み可能な開き部を有するＣ型環状のヘッド本体部と、該ヘッド本体部の内側に回転自在に保持された前記切込み部を有する円盤部材と、該円盤部材の前記切込み部の先端開口を除く外周に固定され前記切込み部の開口に対応した開口を有するＣ型環状の歯車部材と、該歯車部材に係合して前記円盤部材の回転方向を規定するラチェット機構とを有してなることを特徴とするターンバックル用スパナ。
【請求項５】
請求項４に記載のターンバックル用スパナにおいて、
前記ラチェット機構は、前記回転方向を異なる方向に規定する切替機構を備えてなることを特徴とするターンバックル用スパナ。
【請求項６】
請求項１または２に記載のターンバックル用スパナにおいて、
前記スパナヘッドは、前記切込み部の差込み面の対向する２面の間隔を調整可能な調整部材を着脱可能に取付けるためのネジ穴が設けられていることを特徴とするターンバックル用スパナ。
【請求項７】
請求項３ないし５のいずれか１項に記載のターンバックル用スパナにおいて、
前記円盤部材は、前記切込み部の差込み面の対向する２面の間隔を調整可能な調整部材を着脱可能に取付けるためのネジ穴が設けられていることを特徴とするターンバックル用スパナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ターンバックル用スパナに関する。
【背景技術】
【０００２】
ターンバックルは、ワイヤロープやタイロッドなどの固縛部材や支持ワイヤ（以下、固縛部材と総称する。）の張力を調節する周知の金属製の部材であり、ターンバックルの胴部の両端に互いに逆ネジ（右ネジと、左ネジ）の雌ネジが切られている。このようなターンバックルは、両端の雌ネジに固縛部材が連結された連結具をネジ込み、胴部を回転させて両端に連結された固縛部材を締め付けるのに用いられる。また、胴部を逆方向に回転することにより固縛部材を緩めることができ、固縛等の張力の調節を必要とする幅広い用途で使われている。
【０００３】
一般に、ターンバックルの胴部を回転させる工具には、棒状の工具あるいはスパナが広く用いられる。ターンバックル用スパナは、ターンバックルの胴部に噛合する開口した切込み部を有するスパナヘッドと、そのスパナヘッドの外周に一端が固定された棒状の操作レバーとを備えて構成される。特に、操作性を向上するため、スパナヘッドに周知のラチェット機構を備えたターンバックル用スパナが提案されている（特許文献１）。これによれば、ターンバックルの胴部に差込み可能な開き部を有するＣ型環状のヘッド本体部と、そのヘッド本体部のＣ型環状の内側に回転自在に保持された円盤部材と、その円盤部材の外周に固定され歯車部材とを備えて構成される。そして、円盤状部材にはターンバックルの胴部の噛合面に対応する差込み面を有する凹状の切込み部が形成され、歯車部材には円盤状部材の切込み部の開口に対応させて切欠きが設けられている。ラチェット機構は、ヘッド本体部に軸支されたラチェット爪を歯車部材の接線方向に向けて歯と係合するようにバネにより付勢して構成されている。ラチェット爪が歯車に係合する向きに応じて、円盤部材の回転方向を規定できるようになっている。
【０００４】
ラチェット機構を備えたターンバックル用スパナの場合は、操作レバーをスパナヘッドの円盤部材の回転中心に対して一定角度範囲（例えば、３０〜１８０°）で繰り返し往復動させて、ワイヤロープ等の固縛部材を締め付けることができるので、操作性に優れている。また、ラチェット機構を切り替えて、ラチェットが噛合する有効な回転方向を切り替えることができるように構成されている。
【０００５】
ところで、特許文献１に記載されているように、スパナヘッドの切込み部の先端に開口された開口方向は、操作レバーの長手軸に対して例えば０°ないし１５°傾けたものが一般的である。しかし、特許文献１のターンバックル用スパナは、例えばコンテナ固縛用のターンバックルに用いる場合の操作性について配慮されていない。すなわち、コンテナ船等に搭載されるコンテナを船体にワイヤロープ等で固縛する場合、あるいは段積みした複数のコンテナを互いにワイヤロープ等で固縛する場合、ターンバックルはコンテナの外壁面などに近接して位置される場合が多い。例えば、ターンバックルの胴部のスパナの噛合面の向きが、コンテナの外壁面に平行な場合、操作レバーを壁面に対して平行にしてスパナヘッドの切込み部にターンバックルの噛合面を差し込み、操作レバーを回転させてワイヤロープを増し締めすることになる。この操作において、スパナヘッドが回転して切込み部の先端がコンテナの外壁面に接触すると、ワイヤの張り具合によっては切込み部の角部により外壁面を傷付けたり、切込み部が外壁面に引っかかって操作レバーを円滑に回転できない場合がある。このような場合、作業者はスパナヘッドとコンテナ壁の間に隙間を作るべく、スパナのレバーを自分側（手前側）に引っぱりながら操作しようとする（それが最も容易であるため）が、その際にターンバックルからスパナが外れるおそれがある。あるいは切込み部の角部がコンテナの外壁面に接触しない角度範囲内（例えば、９０以下）でラチェット機構を操作して操作レバーを往復操作することになるので、作業性が劣る。
【０００６】
一方、特許文献２に記載のターンバックル用レンチは、スパナのように切込み部が開口していないので、広い角度範囲（例えば、１８０°）で操作レバーを往復操作することができる。つまり、特許文献２に記載のターンバックル用レンチは、外周にラチェット機構の歯車部材を有する円盤部材に、ターンバックルの噛合面に対応した二面を有する差込穴を設け、その円盤部材をレンチのリング部材に回転可能に組み付けて構成しているから、切込み部の角部でコンテナの外壁面を傷つけるという問題はない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実公昭６１−２８６９０公報
【特許文献２】実公平８−１３８公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献２に記載のようなターンバックル用レンチによれば、ワイヤロープなどの固縛部材に連結されたターンバックルを挿し込み穴に挿入するために、構造が複雑で高価になるという問題がある。つまり、レンチヘッドを構成するリング部材、円盤部材及び歯車部材を二つ割りにして、ヒンジを設けて開閉可能なリング構造にし、かつ円盤部材及び歯車部材を回転可能にリング部材に組み付けなければならない。しかも、ターンバックルの大きさに合わせた挿し込み穴を有する円盤部材及びラチェット歯車を複数用意する必要があるから高価になるという問題がある。
【０００９】
本考案が解決しようとする課題は、操作性を向上できるとともに、構造が簡単で廉価なターンバックル用スパナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本考案は、ターンバックルの胴部に噛合する開口した切込み部を有するスパナヘッドと、該スパナヘッドの外周に一端が固定された棒状の操作レバーとを備えてなるターンバックル用スパナにおいて、前記操作レバーの長軸に対する前記切込み部の先端の開口方向が２０度から９０度までの角度範囲から選択した角度であることを特徴とする。
【００１１】
本考案のターンバックル用スパナにより、コンテナの外壁面近傍に位置するターンバックルを増し締めする場合の作業について説明する。まず、コンテナ外壁面の近傍に位置されたターンバックルにターンバックル用スパナを噛合して操作レバーを回転操作できる角度範囲は、操作レバーがコンテナ外壁面に平行になる角度範囲と仮定する。その仮定の下で、ターンバックルの胴部の噛合面の向きがコンテナ外壁面に対して垂直の場合について検討する。この場合、本考案によれば、操作レバーがコンテナ外壁面に平行になる２つの位置間の１８０度の範囲で操作レバーを回転することができる。これに対して、特許文献１の従来のターンバックル用スパナの場合は、操作レバーがコンテナ外壁面に対して垂直の位置から平行になる位置までの９０度の範囲でしか操作レバーを回転することができない。
【００１２】
一方、ターンバックルの胴部の噛合面の向きがコンテナ外壁面に対して平行の場合について検討する。この場合、本考案によれば、操作レバーがコンテナ外壁面に垂直な位置から平行になる位置までの９０度の範囲で操作レバーを回転することができる。これに対して、特許文献１の従来のターンバックル用スパナの場合は、操作レバーがコンテナ外壁面に対して平行な位置から、差込口の角部がコンテナ外壁面に達する位置までの９０度弱の範囲でしか、操作レバーを往復回転することができない場合が発生する。なぜなら増し締めによりターンバックルがコンテナ壁に引き寄せられていくと、作業者はターンバックルのレバーを手前側に引っ張ってターンバックル及びスパナをコンテナ壁から離そうとするが、その際ターンバックルからスパナが外れるおそれがあるからである。なお、後述するように、上述の本考案のターンバックル用スパナにラチェット機構を備えた構成にすれば、９０度を超えた角度範囲で繰り返し往復操作できるから、操作性を一層向上することができる。
【００１３】
上述の本考案において、前記操作レバーの長軸に対する前記切込み部の開口方向が６０度から９０度までの角度範囲から選択した角度であることが好ましい。これによれば、従来よりも回転操作の角度範囲を広げることができる。
【００１４】
さらに、上述の本考案のいずれかにおいて、前記スパナヘッドは、前記操作レバーが固定された部位から離れた部位の外形が、前記切込み部の開口方向の中心線と前記操作レバーの長軸との交点を中心とした円弧部を有することが好ましい。これによれば、スパナヘッドの外周面がコンテナの外壁面に接した状態でも、ターンバックル用スパナを円滑に回すことができる。
【００１５】
さらに、上記いずれかの本考案のターンバックル用スパナにおいて、ラチェット機構を設けることが好ましい。その一態様として、前記スパナヘッドは、前記切込み部の開口方向に対応する位置に前記ターンバックルの胴部に差込み可能な開き部を有するＣ型環状のヘッド本体部と、該ヘッド本体部の内側に回転自在に保持された前記切込み部を有する円盤部材と、該円盤部材の前記切込み部の外周に固定され前記切込み部の開口に対応した開口を有するＣ型環状の歯車部材と、該歯車部材に係合して前記円盤部材の回転方向を規定するラチェット機構とを有してなることを特徴とする。また、前記ラチェット機構は、前記回転方向を異なる方向に規定する切替機構を備えてなることが好ましい。これによれば、ターンバックルの回転方向を考慮しないで、ターンバックルの胴部にターンバックル用スパナを噛合することができ、操作性が一層向上する。
【００１６】
また、上述のいずれかの態様のターンバックル用スパナにおいて、前記スパナヘッドは、前記切込み部を挟んでスパナヘッドの平板面（又は、円盤部材の円盤面）にネジ穴をそれぞれ設け、前記切込み部の対向する２つの差込み面の間隔を調整する調整部材を着脱可能に前記ネジ穴に取付けるようにすることが好ましい。これによれば、ターンバックルのサイズに合わせて板厚の異なる調整部材を取り付けることにより、容易に異なるサイズのターンバックルに対応することができる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、操作性を向上できるとともに、構造が簡単で廉価なターンバックル用スパナを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案のターンバックル用スパナの一実施形態の構成を示す図である。
【図２】図１実施形態のスパナヘッド本体部を分解して示す図である。
【図３】図１実施形態の円盤部材及び歯車部材の構成を示す図である。
【図４】図１実施形態のラチェット機構の構成及び動作を説明する図である。
【図５】図４のラチェット機構の切替えレバーを示す図である。
【図６】本考案の一実施形態のターンバックル用スパナの操作方法を説明する模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案を実施形態に基づいて説明する。
【００２０】
図１に、本考案の一実施形態のターンバックル用スパナの構成を示す。同図（ａ）は正面図、同図（ｂ）は側面図である。図に示すように、本実施形態のターンバックル用スパナ１は、スパナヘッド２とスパナヘッド２の外周に固定された棒状の操作レバー３とを備えて構成される。スパナヘッド２は、図示していないターンバックルの胴部を差込み可能な開き部４を有するＣ型環状のヘッド本体部５と、ヘッド本体部５の内側に回転自在に保持された切込み部６を有する円盤部材７と、円盤部材７の切込み部６の開口を除く外周に固定され、切込み部６の開口８に対応した開口を有するＣ型環状の図１には表れていない歯車部材９とを備えて構成されている。なお、操作レバー３は、伸縮可能に形成された２つの操作レバー３ａ、３ｂから構成されている。
【００２１】
スパナヘッド２は、操作レバー３が固定された部位から離れた部位の外形が、切込み部６の開口方向Ｘの中心線と操作レバー３の長軸との交点を中心とした円弧部を有することが好ましい。本実施形態では、開き部４の背面２ａを平坦にしているが、これに代えて円弧に形成してもよい。ヘッド本体部５の切込み部６は、ターンバックルの胴部の噛合面の間隔に対応した間隔の差込み面６ａを有している。本実施形態では、図１（ｂ）に表れているように、差込み面６ａは、断面コの字状に形成された一対の調整部材１０を円盤部材７の差込み面６ａ側にそれぞれ取り付けて、ターンバックルの噛合面に合わせることが可能になっている。そのため、円盤部材７に調整部材１０を着脱自在に取付けるため、円盤部材７に調整部材１０を取り付けるためのネジ穴１１が一対設けられている。なお、図１には表れていない歯車部材９は、円盤部材の回転方向を規定するラチェット機構を構成する部材の１つであり、ラチェット機構については後述する。
【００２２】
ここで、スパナヘッド２の構成について図２を参照して説明する。本実施形態のスパナヘッド２は、図１（ｂ）と図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、３枚の板状部材からなるＣ型環状の下カバー５ａ、ハウジング５ｂ、上カバー５ｃから構成されている。ハウジング５ｂは三つ重ねの真ん中の板状部材であり、下カバー５ａは９０度回転してハウジング５ｂの図において背面側に重ね合わされ、上カバー５ｃは９０度回転してハウジング５ｂの図において表面側に重ね合わされ、ネジ１２を上カバー５ｃ側からハウジング５ｂを挟んで下カバー５ａにネジ込んで取り付けられる。なお、ネジ１２がネジ込められる下カバー５ａのネジ穴は、図２（ａ）において裏面に穿設されている。
【００２３】
次に、スパナヘッド２のスパナ本体部５に回転自在に組み込まれる円盤部材７と歯車部材９の構成について、図２及び図３を参照して説明する。図３に示すように、円盤部材７と歯車部材９は本実施形態では一体に形成されている。円盤部材７は、Ｃ型環状のスパナ本体部５の内周面５ｄに摺動自在に嵌め合う外径の肉厚部７ａを有している。歯車部材９は、円盤部材７の肉厚部７ａの外周に位置させて、肉厚部７ａよりも薄い肉厚の複数の歯車９ａを有して形成されている。Ｃ型環状のスパナ本体部５には、歯車部材９の歯車９ａを回転可能に収容するための薄肉部５ｅ，５ｆが形成されている。薄肉部５ｅ，５ｆの外周縁５ｇ、５ｈは歯車部材９の外径よりも大径に形成されている。また、円盤部材７と歯車部材９は、ターンバックルの胴部の噛合面が差込み可能な開口８を有し、円盤部材７には、ターンバックルの噛合面の間隔に対応した間隔の差込み面６ａを有する切込み部６が形成されている。また、切込み部６の内面奥の角部には、後述する調整部材１０との干渉を回避する座繰り７ｂが設けられている。さらに、減肉のための開口７ｃが適宜設けられている。
【００２４】
次に、本実施形態のラチェット機構について、図２、図４及び図５を参照して説明する。図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれスパナヘッド部５の上カバー５ｃを取り外した状態のラチェット機構を示している。図４（ａ）は図示矢印Ａの方向に操作レバー３を回転したときに、円盤部材７が有効に同方向に回転される状態を示している。図４（ｂ）は図示矢印Ｂの方向に操作レバー３を回転したときに、円盤部材７が有効に同方向に回転される状態を示している。それぞれ逆方向に回転したときは、ラチェット機構が外れて、操作レバー３を回転しても、円盤部材７は回転されることがない、いわゆるフリーの状態になる。円盤部材７の有効な回転方向に切り替えは、ラチェット切替機構２５により行えるようになっている。つまり、本実施形態のラチェット機構は、スパナヘッド２の有効な回転方向を異なる方向に規定するように構成されている。
【００２５】
ここで、本実施形態のラチェット機構の構造について詳細に説明する。本実施形態では、Ａ方向用とＢ方向用のラチェット爪をそれぞれ一対ずつ設けて、十分な噛み込み強度を有するようにしている。つまり、操作レバー３の長手軸を挟んで、歯車部材７の外周に沿ってＡ方向用のラチェット爪２１ａ、２１ｂと、Ｂ方向用のラチェット爪２２ａ、２２ｂとを、それぞれピン２３に回転自由に支持している。また、Ａ方向用のラチェット爪２１ａ、２１ｂは、コイルバネ２４により図において時計回りの方向に付勢されている。一方、Ｂ方向用のラチェット爪２２ａ、２２ｂは、コイルバネ２４により図において反時計回りの方向に付勢されている。
【００２６】
ラチェット切替機構２５は、図５に示すように、円弧状の切替アーム２５ａと、切替レバー２５ｂを備えている。切替アーム２５ａは歯車部材９の外周部に沿って、図４において歯車９ａの裏側に位置させて設けられている。切替アーム２５ａの両端部には突起部２６ａ、ｂが設けられ、突起部２６ａ、ｂは歯車９ａの突出部の外側に位置させて、ハウジング５ｂと上カバー５ｃの薄肉部５ｅ，５ｆの外周壁に案内されて摺動自由に設けられている。なお、突起部２６ａ、ｂは、図４において、切替アーム２５ａの裏側に位置させて組み付けられている。また、突起部２６ａ、ｂの円弧上の位置は、切替レバー２５ｂの位置が図４（ａ）のとき、ラチェット爪２２ａ、２２ｂが歯車９ａの回転範囲から外れる位置に押し上げるように設定されている。一方、切替レバー２５ｂの位置が図４（ｂ）のとき、ラチェット爪２１ａ、２１ｂが歯車９ａの回転範囲から外れる位置に押し上げるように設定されている。切替レバー２５ｂは、ハウジング５ｂに形成された凹所１５に位置され、上カバー５ｃから露出した部位１５ａに先端が位置されている。
【００２７】
本実施形態のターンバックル用スパナ１により、コンテナの外壁面近傍に位置するターンバックルを増し締めする場合の作業について、図６に示す模式図を参照して説明する。同図に示すように、コンテナ外壁面３０の近傍に位置されたターンバックル３１にターンバックル用スパナ１を噛合して操作レバー３を回転操作できる角度範囲は、操作レバー３がコンテナ外壁面３０に平行になる角度範囲と仮定する。その仮定の下で、同図（ａ）に示すように、ターンバックル３１の胴部の噛合面３２の向きがコンテナ外壁面３０に対して垂直の場合について検討する。この場合、本実施形態によれば、図示のように、操作レバー３がコンテナ外壁面３０に平行になる第１の位置３３から第２の位置３４に至る１８０度の範囲で操作レバー３を回転することができる。また、増し締めでターンバックルがコンテナ壁に引き寄せられる力が増加したとしても、作業者はレバーを手前に引っ張れば容易にスパナとコンテナ壁に隙間を作ることができ、その際ターンバックルからスパナが外れる心配をする必要もない。これに対して、特許文献１の従来のターンバックル用スパナの場合は、同図（ａ）に二点鎖線で示すように、操作レバーがコンテナ外壁面３０に対して垂直の位置から平行になる位置までの９０度の範囲でしか操作レバー３を回転することができず、また作業者がコンテナ壁３０とターンバックルの間に隙間を空けようとする際、ターンバックルがスパナから外れることを心配しなければならない。これは、多くの場合作業者はスパナを自分側に引いて隙間を作ろうとするためである。
【００２８】
次に、同図（ｂ）に示すように、ターンバックル３１の胴部の噛合面３２の向きがコンテナ外壁面３０に対して平行の場合について検討する。この場合、本実施形態によれば、図示のように、操作レバー３がコンテナ外壁面３０に垂直な位置から平行になる位置までの９０度の範囲で操作レバー３を回転することができる。これに対して、従来のターンバックル用スパナの場合は、同図（ｂ）に二点鎖線で示すように、操作レバーがコンテナ外壁面３０に対して平行な位置から、差込口の角部がコンテナ外壁面３０に達する位置までの９０度弱の範囲でしか操作レバーを回転することができない場合がある。ワイヤ張力が増すにつれターンバックルがスパナから外れるおそれがあるからである。
【００２９】
なお、ターンバックルの噛合面３２の向きが垂直の場合、噛合の初期はスパナヘッド２の切込み部６の開口角部がコンテナの外壁面に対向することになり、外壁面に傷をつけるおそれがある、この場合は、例えば丸棒等の工具をターンバックルの胴部の開口に差込んで回し、噛合面の向きを垂直から所望の方向にずらして切込み部６の角部をコンテナ外壁面に対向する位置から外すことが好ましい。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態のターンバックル用スパナ１によれば、ターンバックルの回転操作性を向上できるとともに、構造が簡単で廉価に提供することができる。しかし、本考案は、上述した実施形態に限られるものではなく、本考案の主旨の範囲で変形又は変更された形態で実施することが可能である。要は、
（１）ターンバックル用スパナの操作レバーの長軸に対する切込み部の開口方向が２０度から９０度、好ましくは６０度から９０度までの角度範囲から選択した角度であればよい。これによれば、少なくとも、従来のターンバックル用スパナよりも広い角度範囲で、コンテナの外壁面に傷等をつけることなく回転できる。
（２）スパナヘッド２を円形ないし２つの半円を緩やかな曲面でつないだ形状としているから、コンテナの外壁面に傷等をつけることなく、円滑にターンバックルを回転することができる。
（３）スパナヘッド２は、切込み部６の対向する二面のそれぞれに、二面の間隔の調整部材１０を着脱可能に取付けるためのネジ穴が設けられていることから、ターンバックルのサイズが異なる場合にも対応することができる。しかし、コンテナの固縛に用いられるターンバックルのサイズが同一であれば、調整部材１０は不要であることは言うまでもない。
（４）ラチェット機構は備えていなくてもよいが、操作性を向上できることから、備えることが好ましい。
【符号の説明】
【００３１】
１  ターンバックル用スパナ
２  スパナヘッド
３  操作レバー
４  開き部
５  ヘッド本体部
６  切込み部
７  円盤部材
８  開口
９  歯車部材
１０  調整部材
１１  ネジ穴
１５  凹所
２１a、２１ｂ  ラチェット爪
２２a、２２ｂ  ラチェット爪
２３  ピン
２４  コイルバネ
２５  ラチェット機構
２５ａ  ラチェットアーム
２５ｂ  切替レバー
２６ａ、２６ｂ  突起部
【図１】
0003204084.tif 000003
【図２】
0003204084.tif 000004
【図３】
0003204084.tif 000005
【図４】
0003204084.tif 000006
【図５】
0003204084.tif 000007
【図６】
0003204084.tif 000008