(57)【要約】【課題】本考案は、複数の縦方向ストリップが複数の横方向ストリップにより互いに繋がれたブラインドの昇降コードを提供する【解決手段】ブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる少なくとも２本の縦方向ストリップと、縦方向ストリップ同士を繋ぐように縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、を含む。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦方向に伸びる少なくとも２本の縦方向ストリップと、前記縦方向ストリップ同士を繋ぐように前記縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、を含むブラインドの昇降コード。
【請求項２】
前記縦方向ストリップの太さは、全て同一である請求項１に記載のブラインドの昇降コード。
【請求項３】
少なくとも１本の前記縦方向ストリップの太さが、他の前記縦方向ストリップの太さよりも太く形成される請求項１に記載のブラインドの昇降コード。
【請求項４】
前記横方向ストリップの太さは、全て同一である請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のブラインドの昇降コード。
【請求項５】
隣接する前記横方向ストリップの間隔が同一に形成される請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のブラインドの昇降コード。
【請求項６】
少なくとも１つの隣接する前記横方向ストリップの間隔が、他の隣接する前記横方向ストリップの間隔よりも広く形成される請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のブラインドの昇降コード。
【請求項７】
前記縦方向ストリップを３本以上含み、隣接する前記縦方向ストリップの間隔が同一である請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のブラインドの昇降コード。
【請求項８】
前記縦方向ストリップを３本以上含み、少なくとも１つの隣接する前記縦方向ストリップの間隔が、他の隣接する前記縦方向ストリップの間隔よりも広く形成される請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のブラインドの昇降コード。
【請求項９】
少なくとも１つの前記横方向ストリップが、水平状態から傾くように形成されている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のブラインドの昇降コード。
【請求項１０】
横方向に対して最も外側に配置される少なくとも１本の前記縦方向ストリップに、さらに縦方向ストリップが直接接合される請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のブラインドの昇降コード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ブラインドの昇降コードに関する。
【背景技術】
【０００２】
横型ブラインドでは、昇降コードを操作することによりスラットを昇降させることができる。例えば、特許文献１には、ブラインド及び昇降コードが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】公開実用新案公報昭６０−１１５３９４
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のように昇降コードが縦方向に伸びる複数の縦方向ストリップを有する場合には、縦方向ストリップが輪になって絡まり、特に子供などに危険が及ぶ可能性があった。また、ブラインドのボトムレールに引く力が均一にかかり難い場合があった。
【０００５】
そこで本考案は、複数の縦方向ストリップが複数の横方向ストリップにより互いに繋がれたブラインドの昇降コードを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１観点のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる少なくとも２本の縦方向ストリップと、縦方向ストリップ同士を繋ぐように縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、を含む。
【０００７】
第２観点のブラインドの昇降コードは、第１観点において、縦方向ストリップの太さが全て同一である。
【０００８】
第３観点のブラインドの昇降コードは、第１観点において、少なくとも１本の縦方向ストリップの太さが、他の縦方向ストリップの太さよりも太く形成される。
【０００９】
第４観点のブラインドの昇降コードは、第１観点から第３観点において、横方向ストリップの太さが全て同一である。
【００１０】
第５観点のブラインドの昇降コードは、第１観点から第４観点において、隣接する横方向ストリップの間隔が同一に形成される。
【００１１】
第６観点のブラインドの昇降コードは、第１観点から第４観点において、少なくとも１つの隣接する横方向ストリップの間隔が、他の隣接する横方向ストリップの間隔よりも広く形成される。
【００１２】
第７観点のブラインドの昇降コードは、第１観点から第６観点において、縦方向ストリップを３本以上含み、隣接する縦方向ストリップの間隔が同一である。
【００１３】
第８観点のブラインドの昇降コードは、第１観点から第６観点において、縦方向ストリップを３本以上含み、少なくとも１つの隣接する縦方向ストリップの間隔が、他の隣接する縦方向ストリップの間隔よりも広く形成される。
【００１４】
第９観点のブラインドの昇降コードは、第１観点から第８観点において、少なくとも１つの横方向ストリップが、水平状態から傾くように形成されている。
【００１５】
第１０観点のブラインドの昇降コードは、第１観点から第９観点において、横方向に対して最も外側に配置される少なくとも１本の縦方向ストリップに、さらに縦方向ストリップが直接接合される。
【考案の効果】
【００１６】
本考案のブラインドの昇降コードによれば、複数の縦方向ストリップが複数の横方向ストリップにより互いに繋がれることにより、全体として１本のコードとして取り扱うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】昇降コードを含む下された状態のブラインドの斜視図である。
【図２】昇降コードを含む上げられた状態のブラインドの斜視図である。
【図３】ブラインドの昇降コードの正面図である。
【図４】実施例１の昇降コードの拡大図である。
【図５】図４の部分拡大図である。
【図６】実施例２の昇降コードの拡大図である。
【図７】図６の部分拡大図である。
【図８】実施例３の昇降コードの拡大図である。
【図９】図８の部分拡大図である。
【図１０】実施例４の昇降コードの拡大図である。
【図１１】図１０の部分拡大図である。
【図１２】実施例５の昇降コードの拡大図である。
【図１３】図１２の部分拡大図である。
【図１４】実施例６の昇降コードの拡大図である。
【図１５】図１４の部分拡大図である。
【図１６】実施例７の昇降コードの拡大図である。
【図１７】図１６の部分拡大図である。
【図１８】実施例８の昇降コードの拡大図である。
【図１９】図１８の部分拡大図である。
【図２０】実施例９の昇降コードの拡大図である。
【図２１】図２０の部分拡大図である。
【図２２】実施例１０の昇降コードの拡大図である。
【図２３】図２２の部分拡大図である。
【図２４】実施例１１の昇降コードの拡大図である。
【図２５】実施例１２の昇降コードの拡大図である。
【図２６】実施例１３の昇降コードの拡大図である。
【図２７】実施例１４の昇降コードの拡大図である。
【図２８】実施例１５の昇降コードの拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本考案の範囲は以下の説明において特に本考案を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００１９】
図１は、昇降コードを含む下された状態のブラインドの斜視図である。図１では、昇降コードが実線で示されており、ブラインド等の昇降コード以外の部分が破線で示されている。図１では、ブラインドが下げられており、昇降コードがブラインドの上部から下方に垂れ下がっている状態が示されている。
【００２０】
図２は、昇降コードを含む上げられた状態のブラインドの斜視図である。図２では、昇降コードが実線で示されており、ブラインド等の昇降コード以外の部分が破線で示されている。図２では、ブラインドが畳まれており、昇降コードがブラインドの上部から下方に垂れ下がっている状態が示されている。
【００２１】
図３は、ブラインドの昇降コードの正面図である。図３では、ブラインドの昇降コードが実線で示されており、昇降コード以外の部分が破線で示されている。昇降コードの右側面図、左側面図、及び背面図は、図３に示される正面図と同一である。
【００２２】
図１から図３に示される本考案のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる少なくとも２本の縦方向ストリップと、縦方向ストリップ同士を繋ぐように縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、を含んで構成されることに特徴を有している。以下に、このような特徴を有する本考案のブラインドの昇降コードの様々な実施例について説明する。
【００２３】
図４は、実施例１の昇降コードの拡大図である。また、図５は、図４の部分拡大図である。実施例１のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる２本の縦方向ストリップと、２本の縦方向ストリップを繋ぎ、２本の縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、により構成されている。
【００２４】
図６は、実施例２の昇降コードの拡大図である。また、図７は、図６の部分拡大図である。実施例２のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる２本の縦方向ストリップと、２本の縦方向ストリップを繋ぎ、２本の縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、により構成されている。実施例２の昇降コードは、２本の縦方向ストリップの太さが互いに異なっており、図６では右側の縦方向ストリップの太さが左側の縦方向ストリップの太さよりも太い状態が示されている。
【００２５】
図８は、実施例３の昇降コードの拡大図である。また、図９は、図８の部分拡大図である。実施例３のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる２本の縦方向ストリップと、２本の縦方向ストリップを繋ぎ、２本の縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、により構成されている。実施例３の昇降コードは、横方向ストリップが水平状態から少し傾いて形成されている。
【００２６】
図１０は、実施例４の昇降コードの拡大図である。また、図１１は、図１０の部分拡大図である。実施例４の昇降コードは縦方向に伸びる３本の縦方向ストリップを含んでおり、図１０及び図１１では、３本の縦方向ストリップが横に並んだ状態が示されている。実施例４のブラインドの昇降コードは、中央の縦方向ストリップと左右の縦方向ストリップとを繋ぐように、縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップが形成されている。
【００２７】
図１２は、実施例５の昇降コードの拡大図である。また、図１３は、図１２の部分拡大図である。実施例５の昇降コードは縦方向に伸びる３本の縦方向ストリップを含んでおり、図１２及び図１３では、３本の縦方向ストリップが横に並んだ状態が示されている。実施例５のブラインドの昇降コードは、中央の縦方向ストリップと左右の縦方向ストリップとを繋ぐように、縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップが形成されている。実施例５の昇降コードは、中央の縦方向ストリップが左右の縦方向ストリップに比べて太く形成されている。
【００２８】
図１４は、実施例６の昇降コードの拡大図である。また、図１５は、図１４の拡大図である。実施例６の昇降コードは縦方向に伸びる３本の縦方向ストリップを含んでおり、図１４及び図１５では、３本の縦方向ストリップが横に並んだ状態が示されている。実施例６のブラインドの昇降コードは、中央の縦方向ストリップと左右の縦方向ストリップとを繋ぐように、縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップが形成されている。実施例６の昇降コードは、右側の縦方向ストリップが中央及び左側の縦方向ストリップに比べて太く形成されている。
【００２９】
図１６は、実施例７の昇降コードの拡大図である。また、図１７は、図１６の拡大図である。実施例７のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる３本の縦方向ストリップと、中央の縦方向ストリップと左右の縦方向ストリップとを繋ぎ、縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、により構成されている。実施例７の昇降コードは、中央の縦方向ストリップが左側の縦方向ストリップによって形成されている。
【００３０】
図１８は、実施例８の昇降コードの拡大図である。また、図１９は、図１８の部分拡大図である。実施例８のブラインドの昇降コードは、図６に示される実施例２の左側の縦方向ストリップの左側に、さらに縦方向ストリップが直接接合されることにより形成されている。
【００３１】
図２０は、実施例９の昇降コードの拡大図である。また、図２１は、図２０の部分拡大図である。実施例９のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる３本の縦方向ストリップと、中央の縦方向ストリップと左右の縦方向ストリップとを繋ぎ、縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、により構成されている。実施例９の昇降コードは、中央の縦方向ストリップが左側の縦方向ストリップに寄って形成されており、中央の縦方向ストリップが左右の縦方向ストリップよりも太く形成されている。
【００３２】
図２２は、実施例１０の昇降コードの拡大図である。また、図２３は、図２２の部分拡大図である。実施例１０のブラインドの昇降コードは、図４に示される実施例１の右側の縦方向ストリップの右側に、さらに縦方向ストリップが直接接合されることにより形成されている。
【００３３】
図２４は、実施例１１の昇降コードの拡大図である。実施例１１の昇降コードは縦方向に伸びる４本の縦方向ストリップを含んでおり、図２４では、４本の縦方向ストリップが横に並んだ状態が示されている。実施例１１のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる４本の縦方向ストリップと、隣接する縦方向ストリップの間を繋ぎ、縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、により構成されている。
【００３４】
図２５は、実施例１２の昇降コードの拡大図である。実施例１２の昇降コードは、縦方向に伸びる４本の縦方向ストリップが横に並び、隣接する縦方向ストリップの間を繋ぐように縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップが形成され、さらに最も左側の縦方向ストリップの左側に縦方向ストリップが直接接合されることにより形成されている。
【００３５】
図２６は、実施例１３の昇降コードの拡大図である。実施例１３の昇降コードは縦方向に伸びる５本の縦方向ストリップを含んでおり、図２６では、５本の縦方向ストリップが横に並んだ状態が示されている。実施例１３のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる５本の縦方向ストリップと、隣接する縦方向ストリップの間を繋ぎ、縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、により構成されている。
【００３６】
図２７は、実施例１４の昇降コードの拡大図である。実施例１４の昇降コードは縦方向に伸びる６本の縦方向ストリップを含んでおり、図２７では、６本の縦方向ストリップが横に並んだ状態が示されている。実施例１４のブラインドの昇降コードは、縦方向に伸びる６本の縦方向ストリップと、隣接する縦方向ストリップの間を繋ぎ、縦方向ストリップの間を横方向に伸びる複数の横方向ストリップと、により構成されている。
【００３７】
図２８は、実施例１５の昇降コードの拡大図である。実施例１５の昇降コードは、図２５に示される実施例１２の最も右側の縦方向ストリップの右側に、さらに縦方向ストリップが直接接合されることにより形成されている。
【００３８】
実施例１１〜１５は、実施例１〜１０を基に構成されたコードを表している。
【００３９】
本考案のブラインドの昇降コードは、複数の縦方向ストリップが複数の横方向ストリップにより互いに繋がれることにより全体として１本のコードとして取り扱うことができる。これによって複数の縦方向ストリップが輪になって絡まることが防がれるため、特に子供などに危険が及ぶことを防ぐことができる。また、ブラインドの上げ下げ時にブラインドのボトムレールに引く力が均一にかかり易くなるため好ましい。
【００４０】
以上、本考案の最適な実施形態について詳細に説明したが、当業者に明らかなように、本考案はその技術的範囲内において実施形態に様々な変更・変形を加えて実施することができる。また、各実施形態の特徴を様々に組み合わせて実施されてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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