(57)【要約】      （修正有）【課題】保温性に優れたウエットスーツを提供する。【解決手段】蓄熱素材を内包するマイクロカプセルを含有する接着剤を用いて、クロロプレンセルラーラバーと繊維をラミネートする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蓄熱材を内包するカプセルを混入せる接着剤でセルラーラバーと繊維をラミネートした蓄熱性を有する素材。
【請求項２】
見掛け密度が０．１ｇ／ｃｍ３〜０．４０ｇ／ｃｍ３までのセルラーラバーからなる請求項１の蓄熱性を有する素材。
【請求項３】
ゴム素材がクロロプレンである請求項１の蓄熱性を有する素材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は蓄熱性接着剤を用いてラミネートされた、セルラーラバーに関する。
【背景技術】
【０００２】従来より水上、水中で行うマリンスポーツにおいて、体温維持が最も重要である。本来セルラーラバー製のウエットスーツを着用するのもその保温性を求めたものであるが、最近に至りセルラーラバーの保温性のみでは満足せず、さらなる保温性を求めるようになってきた。【０００３】その為セルラーラバー内部、又は接着剤にセラミックスを混入して遠赤効果により保温性を高めるとか、裏面にラミネートする繊維に吸湿発熱繊維を用いて保温性を維持するとかの技術はあった。【０００４】セラミックスの混入による遠赤外線効果は体温保持に不十分であり、また吸湿発熱繊維をラミネートしたものについては、ウエットスーツの如く密閉された雰囲気内では繊維の含水率が飽和してしまうと、発熱はとまり、逆に蒸発熱を奪うことになり、温度低下を招く。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】従来水上、水中で行うマリンスポーツにおいて、保温性が求められてきたが、現在の技術では不十分である。その為さらなる保温性向上が求められてきた。これを解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本考案は液体−固体間での相変化に伴い潜熱の蓄熱・放熱を行うパラフィン、高級アルコール、エステル化合物等を尿素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂の被膜でマイクロカプセルとしたものを使用する。【０００７】このカプセルはセルラーラバーとナイロン又はポリエステル繊維を工程ラミネートする時にかかる温度、１３０℃では破壊されないものとする。
【考案の効果】
【０００８】従来、層変換による発熱給熱素材をゴム又は、接着剤に混入し蓄熱素材を製造しようと幾多こころみたが、使用時点で蓄熱材料がゴム又は接着剤から溶融し実用に耐えなかった。【０００９】蓄熱素材をマイクロカプセルに内包したものを使用する事により、この問題を解決した。
【考案を実施する為の最良の形態】
【００１０】被着体をクロロプレンセルラーラバーとし、ラミネートされる繊維をナイロンジャージとしての使用例を例としてあげる。
【００１１】接着剤の配合例を以下に示す。
主剤・・・・（クロロプレンゴム２６％  トルエン７４％）・・・・  １００
硬化剤・・・（ポリイソシアネート  １００％）・・・・・・・・      ２．５
促進剤・・・（テルル及びその化合物２２％  ＭＥＫ４１％  トルエン３７％）・・２．５
蓄熱カプセル・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１３．３
トルエン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１３．３
【実施例】
【００１２】上記の如く製造された接着剤でクロロプレンセルラーラバーとナイロン又はポリエステルジャージとのラミネートの場合の実施例を示す。【００１３】まず、該接着剤をスライスされたクロロプレンセルラーラバーのスライス面にロールクウォーターで均一に塗布する。【００１４】クロロプレンセルラーラバーのスライス面は独立気泡のセルがむき出しになっている為接着剤の濡れ性が良く、接着には良好である。【００１５】接着剤の塗布面にナイロン又はポリエステルのジャージをシワにならない様にまたジャージにテンションを掛けないように載せ、軽く圧着しておく。【００１６】これを約１２０℃に熱した蒸気ドラムと耐熱ベルトで連続的に約１分間加熱圧着する。
以上でラミネートは完了であるが、接着剤が完全に架橋するまで１〜２日熟成する。【００１７】該接着剤でラミネートされた面を内側（人体に当たる面）としウエットスーツを縫製る。【００１８】この場合ラミネートされるジャージは起毛ジャージ、中空糸を用いて編まれたジャージを使用すればより蓄熱性は向上する。【００１９】このスーツを着用すれば、水中のマリンスーポーツが従来のウエットスーツより保温性が向上する。【００２０】なお、該接着剤をセルラーラバーの表面に均一に塗布し架橋せしめたのち、ジャージをラミネートせず、そのまま蓄熱性接着剤をセルラーラバーの蓄熱被膜として使用しても良い。【００２１】この場合該被膜面をウエットスーツの人体に接する面すなわちスーツの内側になるように縫製をおこなう。【００２２】このように使用する場合は、人体との滑りを良くするため、該接着剤に滑材を混入すると良い。【００２３】表１に蓄熱効果を測定した数値を表に示す。【００２４】使用分析装置はデーターロガー（ＧＲＡＰＨＴＥＣ社  ＧＬ９００）、Ｔ型熱電対、恒温層（ＳＡＮＹＯ社  ＩＮＣＵＢＡＴＯＲ  ＭＩＲ−１５３）、冷却プレート（東京理科器機（株）ＭＧ１２００）【００２５】３ｍｍ厚さのクロロプレンセルラーラバーに通常ラミネートする塗布量の［００１１］の接着剤を蓄熱材含有の物と含有していないものを用意する。【００２６】蓄熱材を含有してない物を従来品とし、含有したものを開発品として銅版の上に固定する。【００２７】そのものを３５℃の恒温層内にセットしそれを１０℃の冷却プレート上に配置し、従来品と開発品の冷却過程の温度プロフィルを測定した。
【表１】
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【００２８】このデーターから解るように明らかに蓄熱パウダー混入の接着剤でラミネートされたクロロプレンセルラーラバーは蓄熱効果がある事が解る。
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【手続補正書】
【提出日】平成23年12月14日(2011.12.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
蓄熱材を内包する直径２０〜１００μｍのカプセルを混入せる接着剤でセルラーラバーとジャージをラミネートした蓄熱性を有するウエットスーツ。
【請求項２】
見掛け密度が０．１〜０．４ｇ／ｃｍ３迄のセルラーラバーからなる請求項１に記載の蓄熱性を有するウエットスーツ。
【請求項３】
ウエットスーツに使用する本考案のセルラーラバーの素材がクロロプレンである請求項１に記載の蓄熱性を有するウエットスーツ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は蓄熱性接着剤を用いてラミネートされた、ウエットスーツ用セルラーラバーに関する。
【背景技術】
【０００２】従来より水上、水中で行うマリンスポーツにおいて、体温維持が最も重要である。本来セルラーラバー製のウエットスーツを着用するのもその保温性を求めたものであるが、最近に至りセルラーラバーの保温性のみでは満足せず、さらなる保温性を求めるようになってきた。【０００３】その為セルラーラバー内部、又は接着剤にセラミックスを混入して遠赤効果により保温性を高めるとか、裏面にラミネートする繊維に吸湿発熱繊維を用いて保温性を維持するとかの技術はあった。【０００４】セラミックスの混入による遠赤外線効果は体温保持に不十分であり、また吸湿発熱繊維をラミネートしたものについては、ウエットスーツの如く密閉された雰囲気内では繊維の含水率が飽和してしまうと、発熱はとまり、逆に蒸発熱を奪うことになり、温度低下を招く。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】従来水上、水中で行うマリンスポーツにおいて、保温性が求められてきたが、現在の技術では不十分である。その為さらなる保温性向上が求められてきた。これを解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本考案は液体−固体間での相変化に伴い潜熱の蓄熱・放熱を行うパラフィン、高級アルコール、エステル化合物等を尿素ホルマリン樹脂、メラミンホルマリン樹脂の被膜で直径２０〜１００μｍのマイクロカプセルとしたものを使用する。【０００７】このカプセルはセルラーラバーとナイロン又はポリエステル繊維をラミネートする時にかかる温度、１３０℃では破壊されないものとする。
【考案の効果】
【０００８】従来、層変換による発熱吸熱素材をゴム又は、接着剤に混入し蓄熱素材を製造しようと幾多こころみたが、使用時点で蓄熱材料がゴム又は接着剤から溶融し実用に耐えなかった。【０００９】蓄熱素材をマイクロカプセルに内包したものを使用する事により、この問題を解決した。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】側面図  本考案になる、クロロプレンのセルラーラバーに蓄熱材混入の接着剤でナイロンジャージをラミネートした状態の側面図である。
【考案を実施する為の最良の形態】
【００１１】被着体をクロロプレンセルラーラバーとし、ラミネートされる繊維をナイロンジャージとしての使用例を例としてあげる。
【００１２】接着剤の配合例を以下に示す。
主剤・・・（クロロプレンゴム２６％  トルエン７４％）・・・・  １００
硬化剤・・（ポリイソシアネート  １００％）・・・・・・・・      ２．５
促進剤・・（テルル及びその化合物２２％  ＭＥＫ４１％  トルエン３７％）・・２．５
蓄熱カプセル・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１３．３
トルエン・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・１３．３
【実施例】
【００１３】上記の如く製造された接着剤でクロロプレンセルラーラバーとナイロン又はポリエステルジャージとのラミネートの場合の実施例を示す。【００１４】まず、該接着剤をスライスされたクロロプレンセルラーラバーのスライス面にロールクウォーターで均一に塗布する。【００１５】クロロプレンセルラーラバーのスライス面は独立気泡のセルがむき出しになっている為接着剤の濡れ性が良く、接着には良好である。【００１６】接着剤の塗布面にナイロン又はポリエステルのジャージをシワにならない様にまたジャージにテンションを掛けないように載せ、軽く圧着しておく。【００１７】これを約１２０℃に熱した蒸気ドラムと耐熱ベルトで連続的に約１分間加熱圧着する。
以上でラミネートは完了であるが、接着剤が完全に架橋するまで１〜２日熟成する。【００１８】該接着剤でラミネートされた面を内側（人体に当たる面）としウエットスーツを縫製る。【００１９】この場合ラミネートされるジャージは起毛ジャージ、中空糸を用いて編まれたジャージを使用すればより蓄熱性は向上する。【００２０】このスーツを着用すれば、水中のマリンスポーツが従来のウエットスーツより保温性が向上する。【００２１】なお、該接着剤をセルラーラバーの表面に均一に塗布し架橋せしめたのち、ジャージをラミネートせず、そのまま蓄熱性接着剤をセルラーラバーの蓄熱被膜として使用しても良い。【００２２】この場合該被膜面をウエットスーツの人体に接する面すなわちスーツの内側になるように縫製をおこなう。【００２３】このように使用する場合は、人体との滑りを良くするため、該接着剤に滑材を混入すると良い。【００２４】表１に蓄熱効果を測定した数値を表に示す。【００２５】使用分析装置はデーターロガー（ＧＲＡＰＨＴＥＣ社  ＧＬ９００）、Ｔ型熱電対、恒温層（ＳＡＮＹＯ社  ＩＮＣＵＢＡＴＯＲ  ＭＩＲ−１５３）、冷却プレート（東京理科器機（株）ＭＧ１２００）【００２６】３ｍｍ厚さのクロロプレンセルラーラバーに通常ラミネートする塗布量の［００１２］の接着剤を蓄熱材含有の物と含有していないものを用意する。【００２７】蓄熱材を含有してない物を従来品とし、含有したものを開発品として銅版の上に固定する。【００２８】そのものを３５℃の恒温層内にセットしそれを１０℃の冷却プレート上に配置し、従来品と開発品の冷却過程の温度プロフィルを測定した。
【表１】
0003174294.tif 000005
【００２９】このデーターから解るように明らかに蓄熱パウダー混入の接着剤でラミネートされたクロロプレンセルラーラバーは蓄熱効果がある事が解る。
【符号の説明】
【００３０】１．ナイロンジャージ
２．蓄熱材混入接着剤
３．クロロプレンセルラーラバー
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003174294.tif 000006