(57)【要約】      （修正有）【課題】逆流洗浄時の濾材の膨らみを防止するための補強テープを設けた産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントにおいて、補強テープが濾材の全長方向に移動することを接着剤を用いずに防止する。【解決手段】襞の連続からなるプリーツ状の筒型濾材１の両端をエンドプレート１０で支持し、逆流洗浄時の濾材１の膨らみを防止するための補強テープ２０を濾材１周側に巻き付けたエレメントにおいて、濾材１のプリーツ数と同じプリーツ数を有するがプリーツの山の高さは低いプリーツ状の筒型帯９を濾材１に外装固定し、この筒型帯９の外周に補強テープ２０を巻き付けて固着する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
襞の連続からなるプリーツ状の筒型濾材の両端をエンドプレートで支持し、逆流洗浄時の濾材の膨らみを防止するための補強テープを濾材周側に巻き付けたエレメントにおいて、濾材のプリーツ数と同じプリーツ数を有するがプリーツの山の高さは低いプリーツ状の筒型帯を濾材に外装固定し、この筒型帯の外周に補強テープを巻き付けて固着したことを特徴とする産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメント。
【請求項２】
筒型帯および補強テープが濾材の全長方向に移動することを規制するための係止手段を有するハンガーを濾材のプリーツ壁に固着し、筒型帯をエレメントに外装する際に上記ハンガーに係止させることにより筒型帯の濾材への固定手段とするとともに、補強テープを濾材に巻き付ける際に、上記ハンガーに係止させることにより補強テープの濾材への固定手段としたことを特徴とする請求項１記載の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメント。
【請求項３】
二つ折りの部材の開放側裏面をもって濾材のプリーツ壁を挟持して固着する面とするとともに、濾材から突出する折り目側を筒型帯および補強テープの係止手段とすることによりハンガーを構成した請求項２記載の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメント。
【請求項４】
折り目側に係止切り欠きを設け、この切り欠き内に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段とした請求項３記載の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメント。
【請求項５】
一対のハンガー間に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段とした請求項３記載の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメント。
【請求項６】
折り目側に鉤状の屈曲片を設けた一対のハンガーを屈曲片同士が向き合うように配し、この屈曲片と濾材間に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段とした請求項５記載の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメント。
【請求項７】
合成繊維で構成された濾材に、合成繊維で構成されたハンガーを超音波溶着することにより、ハンガーの濾材への固着手段とした請求項２から６のいずれかに記載の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、産業用の集塵機に使用される固気分離フィルターエレメントの濾材に関し、特に逆流洗浄時の濾材の膨らみを防止するための補強テープを設けたフィルターエレメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用の集塵機等において、吸い込んだ空気より塵等の粉体（固形分）を捕集して濾過・分離するためにフィルターエレメントが使用されている。
【０００３】
図１０はこの種のカートリッジフィルターエレメントを示すものであり、フィルターエレメントは襞の連続、すなわちプリーツ状の筒型濾材１およびこの濾材内に挿入される多数の透孔を有する内筒１２の両端を、エンドプレート１０および１１で支持している構造からなる（特許文献１）。
【０００４】
この種のフィルターエレメントにおいては、捕集した粉体を定期的に逆流洗浄により払い落とす作業が必要となる。この逆流洗浄（カウンターブロー）は圧縮空気（０．３〜０．６ＭＰａ）を逆流して粉体を払い落とし再生する（数秒間隔）システムである。
【０００５】
この場合、通常の稼働時（図１２参照）の圧縮空気が０．１〜０．３ＫＰａであるのに比べ、逆流洗浄時の圧縮空気は０．３〜０．６ＭＰａと高圧であるために、通気抵抗により濾材１が両端中央部で大きく膨らんで直径が大きくなる現象を生じる（図１３参照）。
【０００６】
そこで、前記の現象を防止するために補強テープ２０を濾材１の周側に巻き付けることが行われている（図１１、図１４参照）。
【０００７】
前記の補強テープ２０は主に厚さ０．５〜２．００ｍｍ、巾１０〜３０ｍｍの布製のものが使用され、それを濾材１の周側に巻き付けた後に端部同士を重ねて接着剤で固着していた。この場合、そのままでは補強テープ２０は濾材１の全長方向に移動する可能性があるので、それを防ぐために補強テープの裏面を濾材を構成するプリーツの各頂部に接着剤で接着していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１４−００８４４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
前記の従来技術においては、組み立て時や使用時の振動により濾材を構成するプリーツの巾が不均一となった場合にプリーツ同士が接触して濾材を破損するという問題があった。
【００１０】
また、補強テープの濾材への取り付けにあたっては、補強テープに対する濾材の接着箇所は濾材を構成するプリーツの各頂部となるが、その結果、接着は線接着となり非常に弱い接着力しか得られなかった。一方、接着剤に関しては、耐熱性やＰＴＦＥ素材への接着性を考慮した場合に適切なものが存しないという問題もあった。
【００１１】
前記のように従来技術においては充分な接着力が得られない事態が生じ得るが、そうした場合、その影響は単に補強テープの位置がずれることにとどまらず、接着剤が剥がれることによりそのスケールが濾材のプリーツの頂部を擦って濾材を破損するという重大な問題を生じるおそれにおよんだ。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願考案の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントは、以上の従来技術の問題点に鑑みて創作されたものであり、襞の連続からなるプリーツ状の筒型濾材の両端をエンドプレートで支持し、逆流洗浄時の濾材の膨らみを防止するための補強テープを濾材周側に巻き付けたエレメントにおいて、濾材のプリーツ数と同じプリーツ数を有するがプリーツの山の高さは低いプリーツ状の筒型帯を濾材に外装固定し、この筒型帯の外周に補強テープを巻き付けて固着したことを特徴とする。
【００１３】
また、請求項２記載の考案は、前記の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントにおいて、筒型帯および補強テープが濾材の全長方向に移動することを規制するための係止手段を有するハンガーを濾材のプリーツ壁に固着し、筒型帯をエレメントに外装する際に上記ハンガーに係止させることにより筒型帯の濾材への固定手段とするとともに、補強テープを濾材に巻き付ける際に、上記ハンガーに係止させることにより補強テープの濾材への固定手段としたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項３記載の考案は、前記の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントにおいて、二つ折りの部材の開放側裏面をもって濾材のプリーツ壁を挟持して固着する面とするとともに、濾材から突出する折り目側を筒型帯および補強テープの係止手段とすることによりハンガーを構成したことを特徴とする。
【００１５】
また、請求項４記載の考案は、前記の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントにおいて、折り目側に係止切り欠きを設け、この切り欠き内に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段としたことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項５記載の考案は、前記の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントにおいて、一対のハンガー間に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段としたことを特徴とする。
【００１７】
また、請求項６記載の考案は、前記の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントにおいて、折り目側に鉤状の屈曲片を設けた一対のハンガーを屈曲片同士が向き合うように配し、この屈曲片と濾材間に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段としたことを特徴とする。
【００１８】
また、請求項７記載の考案は、前記の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントにおいて、合成繊維で構成された濾材に、合成繊維で構成されたハンガーを超音波溶着することにより、ハンガーの濾材への固着手段としたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１９】
以上の構成よりなる本願考案は、濾材のプリーツ数と同じプリーツ数を有するがプリーツの山の高さは低いプリーツ状の筒型帯が濾材に外装固定されるので、図５に示すように筒型帯のプリーツが濾材のプリーツの開放部分の突っ張りとなり、濾材のプリーツの保形作用を果たしプリーツの巾が不均一となることが防止される。
【００２０】
一方、補強テープは濾材に直接でなく、筒型帯の外周に巻き付けられるので、仮に接着剤をもって補強テープを接着する場合でも接着箇所は濾材ではなく筒型帯なので、万が一接着剤が剥がれてもそのスケールが濾材のプリーツの頂部を擦って濾材を破損するおそれがない。
【００２１】
次に、請求項２記載の考案によれば、補強テープが濾材の全長方向に移動することを規制するための係止手段を有するハンガーを濾材のプリーツ壁に固着し、筒型帯をエレメントに外装する際に上記ハンガーに係止させることにより筒型帯の濾材への固定手段とするとともに、補強テープを濾材に巻き付ける際に、上記ハンガーに係止させることにより補強テープの濾材への固定手段とするので、補強テープ裏面とプリーツの頂部との線接着しかできず非常に弱い接着力しか得られなかった従来技術に比べ強固な固定が実現し、ＰＴＦＥ素材を用いた場合でも補強テープが移動することがない。
【００２２】
前記の場合、請求項３記載の考案によればハンガーは二つ折りの部材の開放側裏面をもって濾材のプリーツ壁を挟持して固着する面としているので、固着面積を広く取れ確実な固着が実現でき、また、ハンガーを濾材と同じ合成繊維で構成すれば超音波溶着で固着できるので接着剤を使用しなくて済む。
【００２３】
一方、ハンガーを使用する場合は補強テープ裏面とプリーツの頂部との線接着による固定手段を使用していないので、従来技術のような接着剤が剥がれてそのスケールが濾材のプリーツの頂部を擦って濾材を破損するという重大な問題を生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本願考案のカートリッジ型フィルターエレメントの組み立て工程を示す要部の斜視図。
【図２】同上、組み立て工程を示す要部の斜視図。
【図３】同上、組み立て工程を示す要部の斜視図。
【図４】同上、完成状態の要部の斜視図。
【図５】同上、組み立て工程を示す断面図。
【図６】同上、ハンガーの実施例の斜視図。
【図７】同上、ハンガーの異なる実施例の斜視図。
【図８】同上、ハンガーの異なる実施例の斜視図。
【図９】同上、ハンガーの異なる実施例の斜視図。
【図１０】従来技術の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントの斜視図。
【図１１】同上、補強テープを施した状態の斜視図。
【図１２】従来技術の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントの作用を示す一部切り欠き側面図。
【図１３】従来技術の産業用集塵機のカートリッジ型フィルターエレメントの作用を示す側面図。
【図１４】同上、補強テープを施した状態の作用を示す側面図。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２５】
本願考案は図１０に示す公知のカートリッジ型フィルターエレメントに実施されるものであり、図中符号１は濾材を指す。この濾材１は主に合成繊維で構成されるものであり厚さ約０．１〜０．３ｍｍの織布、不織布、フェルトなどを襞の連続からなるプリーツ状の円筒型に加工したものである。この実施例ではプリーツの例として断面三角形状の山襞が連続するものを図示している。図中符号１２は前記の濾材１内に挿入されてその円筒形状を保持するための円筒状の内筒であり、パンチングメタルなどの多孔性金属または合成樹脂により構成される。以上の濾材１および内筒１２は合成樹脂または金属で構成されるエンドプレート１０、１１間に支持される。
【００２６】
図１〜図５は本願考案のカートリッジ型フィルターエレメントの組み立て工程を示す図であり、図中符号９は濾材１に外装固定される筒型帯である。この筒型帯９は濾材１のプリーツ数と同じプリーツ数を有するがプリーツの山の高さは低いプリーツ状のものであり濾材１と同一の合成繊維により構成される。前記プリーツの山の高さはここでは濾材１のプリーツ高さ３５ｍｍに対し、筒型帯９のプリーツ高さを１０ｍｍとしているが、これはあくまでも一例でありこれに限られないことは勿論である。
【００２７】
前記の筒型帯９は濾材１に直接固着してもよいが、ここではハンガー２に係止させることにより濾材への固定手段としている。図６は前記のハンガー２を示す図である。このハンガー２は筒型帯９および補強テープ２０が濾材の全長方向に移動することを規制するための係止手段を有するものであり、濾材１と同一の合成繊維で構成される二つ折りの部材の開放側裏面をもって濾材のプリーツ壁を挟持して固着する面４とするとともに、濾材から突出する折り目側を補強テープの係止手段とし、ここでは折り目側に係止切り欠き３を設け、この切り欠き内に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段としている。
【００２８】
前記のハンガー２は図１および図５に示すように二つ折りの部材の開放側を開いて、その間に濾材１のプリーツ壁を挟持して固着するものであり、ここでは超音波溶着により固着している。ハンガー２はここでは濾材１の円周方向に９０度置きに４個配され、これが濾材の全長方向の２箇所に配されるが、上記の個数および間隔はこれらに限定されるものでないことは勿論である。
【００２９】
前記の筒型帯９は濾材１に外装する際に図２に示すように前記ハンガー２の係止切り欠き３内に挿通することにより濾材に固定される。
【００３０】
図中符号２０は補強テープである。この補強テープ２０は例えば織布により構成されるものであり、ここでは濾材１の外周を超える長さのものを濾材に巻き付け端部２１を重ねて接着するが、その際に濾材に固着されたハンガー２の係止切り欠き３を挿通させてハンガーに係止させる（図２〜図５参照）。
【００３１】
図７はハンガーの異なる実施例を示すものであり、ここでは二つ折りの部材の開放側裏面３４をもって濾材のプリーツ壁を挟持して固着する面とするとともに、濾材から突出する折り目３１側を補強テープの係止手段とした、一対のハンガー３０間に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段とする。
【００３２】
図８はハンガーの異なる実施例を示すものであり、ここでは二つ折りの部材の開放側裏面４４をもって濾材のプリーツ壁を挟持して固着する面とするとともに、濾材から突出する折り目側に鉤状の屈曲片４１を設けた一対のハンガー４０を屈曲片同士が向き合うように配し、この屈曲片と濾材間に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段とする。
【００３３】
図９はハンガーの異なる実施例を示すものであり、ここでは二つ折りの部材の開放側裏面５４をもって濾材のプリーツ壁を挟持して固着する面とするとともに、濾材から突出する折り目側に先端に向かって巾狭となる鉤状の屈曲片５１を設けた一対のハンガー５０を屈曲片同士が向き合うように配し、この屈曲片と濾材間に筒型帯および補強テープを挿通することにより係止手段とする。
【符号の説明】
【００３４】
１                濾材
２                ハンガー
３                係止切り欠き
４                固着面
９                筒型帯
２０              補強テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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