(57)【要約】      （修正有）【課題】樹脂製パイプ等のような被せん断物の長さ方向とは直交する方向にビルの壁や器具等の障害物が存在し、各ハンドル部の長さ以上のスペースが確保できない場合であっても、せん断作業を行う事ができる新規なせん断具を提供する。【解決手段】作業者が把持する一方及び他方のハンドル部を備え、上記一方のハンドル部２ｂと他方のハンドル部との端部側をそれぞれ接近させる作業又は一方のハンドル部２ｂの端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させる作業により被せん断物をせん断するせん断具において、上記一方のハンドル部２ｂと他方のハンドル部とは、それぞれ中途部において屈曲可能となされ、該屈曲された一部とを接近させる作業又は該一方のハンドル部２ｂの端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させることにより被せん断物をせん断する。【選択図】図１
0003180191.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも作業者が把持する一方及び他方のハンドル部を備え、上記一方のハンドル部と他方のハンドル部との端部側をそれぞれ接近させる作業又は一方のハンドル部の端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させる作業により被せん断物をせん断するせん断具において、
上記一方のハンドル部と他方のハンドル部とは、それぞれ中途部において屈曲可能となされ、該屈曲された一方のハンドル部の一部と他方のハンドル部の一部とを接近させる作業又は該一方のハンドル部の端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させることにより被せん断物をせん断することを特徴とするせん断具。
【請求項２】
前記一方のハンドル部及び他方のハンドル部は、それぞれ固定杆部と、この固定杆部の端部に、該固定杆部に対して回動可能に基端が連結された回動杆とから構成され、上記固定杆部の端部と回動杆の基端とには、上記固定杆部の長さ方向から直線状に延長された状態及び該固定杆部から屈曲された状態をそれぞれ保持できる保持機構が設けられてなることを特徴とする請求項１記載のせん断具。
【請求項３】
前記固定杆部の端部には、外周面に複数の嵌合凹部が形成された円柱状膨出部が形成されてなる一方、前記回動杆の基端側中途部には、上記複数の円柱状膨出部に形成された嵌合凹部の何れかに先端が選択的に嵌合する固定ピンが配置されてなることを特徴とする請求項２記載のせん断具。
【請求項４】
前記一方のハンドル部を構成する固定杆部の端部に形成された円柱状膨出部と、前記他方のハンドル部を構成する固定杆部の端部に形成された円柱状膨出部とは何れも、該一方のハンドル部や他方のハンドル部の内側に互いに対向するように形成されてなるとともに、
前記それぞれの回動杆の内側には、固定ピン収容空間が形成されてなり、前記それぞれの固定ピンは、上記固定ピン収容空間内において、上記円柱状膨出部方向及びその逆方向にスライド自在に配置され、且つ、それぞれの固定ピンは弾性部材の弾性力により上記円柱状膨出部の外周面方向に常時付勢されてなり、上記各固定ピンには、上記弾性部材の弾性力に抗して該固定ピンを上記円柱状膨出部方向とは逆方向にスライド操作するための操作部材が固定されてなることを特徴とする請求項３記載のせん断具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、被せん断物をせん断する際に用いられるせん断具に関し、特に、作業者が手で把持しながら、例えば樹脂製のパイプ等をせん断する際に使用されるせん断具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
作業者が手で把持しながら、被せん断物をせん断するせん断具としては、これまで、鋏のように、梃の原理を利用して二つのハンドル部の端部側が接近するように握る（把持する）ことによって、被せん断物をせん断するタイプのもの以外に、一方のハンドル部方向に他方のハンドル部を接近させる動作を数回繰り返すことにより、被せん断物にせん断刃が徐々に接近しやがてせん断されるタイプのせん断具も知られている（特許文献１参照）。このせん断具は、概ね以下の要素により構成されている。すなわち、この特許文献１に開示されたせん断具は、内部に水等の流体が流通する塩化ビニール等の樹脂製パイプをせん断する際に使用されるものであり、一方のハンドル部と、他方のハンドル部とを備えているとともに、上記一方のハンドル部の先端側には、被せん断物を受ける受け部が形成されている。また、上記一方のハンドル部には、せん断刃の基端側が軸を介して回動自在に連結されている。このせん断刃は、上記受け部に支持された樹脂製パイプをせん断するせん断部と、ラチェットとが形成されているとともに、バネにより常時上記せん断部が受け部から離間する方向に付勢されている。これに対して、上記他方のハンドル部は、上記受け部の近傍において軸を介して先端側が一方のハンドル部に回動可能に連結されており、この他方のハンドル部には、上記ラチェットに噛み合う送り爪と、この送り爪がラチェットとの噛み合いが解除された際に上記せん断刃が回転することを防止する戻り防止爪とが配置されている。また、上記戻り防止爪を常に上記ラチェットに密着させるバネが配置されている。
【０００３】
したがって、上述した構成に係るせん断具によれば、作業者が片手で上記一方及び他方のハンドル部を把持しながら、せん断すべき樹脂製パイプを上記受け部とせん断刃との間に位置させ、次いで、上記他方のハンドル部を一方の刃ハンドル部側に移動させるよう繰り返し操作すると、上記ラチェットと送り爪との噛み合いと戻り防止爪とラチェットとの噛み合いにより、徐々にせん断刃が軸を中心に回転し、やがて受け部とせん断部とにより挟まれた樹脂製パイプはせん断される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２８９４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示されたせん断具は勿論、冒頭に説明した鋏であっても、一方及び他方のハンドル部の先端側において樹脂製パイプ等の被せん断物をせん断する構造であることから、例えば、せん断すべき被せん断物とせん断具との間の距離が、上記ハンドル部の長さに満たない場合には、せん断作業は不能となる。例えば、左右水平方向に配管された塩化ビニールパイプをせん断することが要求されている場合において、そのパイプの長さ方向とは直交する方向に上記せん断具を位置させなければならないところ、ビルの壁や器具等の障害物が存在し、各ハンドル部の長さ以上のスペースが確保できない場合には、上記せん断作業は不能とならざるを得ず、場合によっては、せん断作業が出来なければ本来的に出費する必要性のない多大なコストを要していたケースもある。
【０００６】
そこで、本考案は、上述した従来のせん断具が有する課題を解決するために提案されたものであって、樹脂製パイプ等のような、被せん断物の長さ方向とは直交する方向にビルの壁や器具等の障害物が存在し、各ハンドル部の長さ以上のスペースが確保できない場合であっても、せん断作業を行う事ができる新規なせん断具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記目的を達成するために提案されたものであって、第１の考案（請求項１記載の考案）は、少なくとも作業者が把持する一方及び他方のハンドル部を備え、上記一方のハンドル部と他方のハンドル部との端部側をそれぞれ接近させる作業又は一方のハンドル部の端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させる作業により被せん断物をせん断するせん断具において、上記一方のハンドル部と他方のハンドル部とは、それぞれ中途部において屈曲可能となされ、該屈曲された一方のハンドル部の一部と他方のハンドル部の一部とを接近させる作業又は該一方のハンドル部の端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させることにより被せん断物をせん断することを特徴とするものである。
【０００８】
上記第１の考案では、上記一方のハンドル部と他方のハンドル部とは、それぞれ中途部において屈曲可能となされ、該屈曲された一方のハンドル部の一部と他方のハンドル部の一部とを接近させる作業又は該一方のハンドル部の端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させることにより被せん断物をせん断することができるので、樹脂製パイプ等のような、被せん断物の長さ方向とは直交する方向にビルの壁や器具等の障害物が存在し、各ハンドル部の長さ以上のスペースが確保できない場合であっても、簡単にせん断作業を行う事ができる。したがって、こうしたせん断具によれば、これまで作業不能な工事現場でも作業が可能となり、そのために要していた多大なコストを節約することも可能となる。
【０００９】
なお、上記第１の考案に係るせん断具は、上記一方のハンドル部と他方のハンドル部との端部側をそれぞれ接近させる作業又は一方のハンドル部の端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させる作業により被せん断物をせん断するせん断具であり、より詳細に説明すれば、一方のハンドル部と他方のハンドル部との端部側をそれぞれ１回接近させることにより被せん断物がせん断されるタイプのせん断具と、一方のハンドル部と他方のハンドル部との端部側をそれぞれ接近させる作業を繰り返し行うことにより被せん断物がせん断されるタイプのせん断具と、一方のハンドル部の端部側に他方のハンドル部の端部側を１回接近させることにより被せん断物がせん断されるタイプのせん断具と、一方のハンドル部の端部側に他方のハンドル部の端部側を接近させる作業を繰り返し行うことにより被せん断物がせん断されるタイプのせん断具である。
【００１０】
また、この第１の考案に係るせん断具では、一方のハンドル部と他方のハンドル部とは、それぞれ中途部において屈曲可能となされてなることが必要であり、その屈曲角度は、特に限定されているものではないが、屈曲角度が９０度に近ければ近いほど、各ハンドル部の長さに満たないスペースしか確保できない場合であっても、せん断作業を行う事ができるようになることから、各ハンドル部の基端側に対して少なくとも９０度の角度で屈曲できるようにされたものが望ましい。
【００１１】
また、第２の考案（請求項２記載の考案）は、上記第１の考案において、前記一方のハンドル部及び他方のハンドル部は、それぞれ固定杆部と、この固定杆部の端部に、該固定杆部に対して回動可能に基端が連結された回動杆とから構成され、上記固定杆部の端部と回動杆の基端とには、上記固定杆部の長さ方向から直線状に延長された状態及び該固定杆部から屈曲された状態をそれぞれ保持できる保持機構が設けられてなることを特徴とするものである。
【００１２】
この第２の考案では、上述した通り、固定杆部と、この固定杆部の端部に、該固定杆部に対して回動可能に基端が連結された回動杆とから構成され、上記固定杆部の端部と回動杆の基端とには、上記固定杆部の長さ方向から直線状に延長された状態及び該固定杆部から屈曲された状態をそれぞれ保持できる保持機構が設けられてなることから、被せん断物をせん断する作業において一方のハンドル部や他方のハンドル部がぐらつくことがない。したがって、樹脂製パイプなどの被せん断物のせん断作業がより簡便となる。
【００１３】
なお、この第２の考案において、上記一方及び他方のハンドル部のそれぞれに設けられた保持機構は、少なくとも、上記固定杆部の長さ方向から直線状に延長された状態及び該固定杆部から屈曲された状態をそれぞれ保持できるものであればどのような構成であっても良く、例えば、ボルト（及びナット）を用いて固定杆部と回動杆とを締結することにより、上記固定杆部の長さ方向から直線状に延長された状態及び該固定杆部から屈曲された状態をそれぞれ保持するように構成されたものであっても良いし、後述する第３の考案のように、複数の嵌合凹部と、これらの嵌合凹部内のいずれかに選択的に先端が嵌合する固定ピンとを備えてなるものであっても良い。
【００１４】
また、第３の考案（請求項３記載の考案）は、上記第２の考案において、前記固定杆部の端部には、外周面に複数の嵌合凹部が形成された円柱状膨出部が形成されてなる一方、前記回動杆の基端側中途部には、上記複数の円柱状膨出部に形成された嵌合凹部の何れかに先端が選択的に嵌合する固定ピンが配置されてなることを特徴とするものである。
【００１５】
上記第３の考案に係るせん断具では、上記固定ピンの先端に上記嵌合凹部の何れかに選択的に嵌合させることにより、少なくとも、上記固定杆部の長さ方向から直線状に延長された状態及び該固定杆部から屈曲された状態をそれぞれ保持させることができる。
【００１６】
なお、前記保持機構の構成として、上述したように固定ピンの先端を嵌合凹部内に嵌合させる構成を採用した場合において、こうした固定ピンの保持状態を維持固定する方法、すなわち、上記固定ピンが嵌合凹部から抜けてしまうことを防止する方法としては、該固定ピンを固定するストッパーとしてのネジ等の止め具を配置しても良いし、いかに説明する構成（請求項４記載の考案）を採用しても良い。
【００１７】
第４の考案（請求項４記載の考案）は、上記第３の考案において、前記一方のハンドル部を構成する固定杆部の端部に形成された円柱状膨出部と、前記他方のハンドル部を構成する固定杆部の端部に形成された円柱状膨出部とは何れも、該一方のハンドル部や他方のハンドル部の内側に互いに対向するように形成されてなるとともに、前記それぞれの回動杆の内側には、固定ピン収容空間が形成されてなり、前記それぞれの固定ピンは、上記固定ピン収容空間内において、上記円柱状膨出部方向及びその逆方向にスライド自在に配置され、且つ、それぞれの固定ピンは弾性部材の弾性力により上記円柱状膨出部の外周面方向に常時付勢されてなり、上記各固定ピンには、上記弾性部材の弾性力に抗して該固定ピンを上記円柱状膨出部方向とは逆方向にスライド操作するための操作部材が固定されてなることを特徴とするものである。
【００１８】
上記第４の考案に係るせん断具では、固定ピン収容空間内においてスライド自在に配置されたそれぞれの固定ピンは、弾性部材の弾性力により上記円柱状膨出部の外周面方向に常時付勢されてなり、上記各固定ピンには、該固定ピンを上記円柱状膨出部方向とは逆方向に上記弾性部材の弾性力に抗してスライド操作するための操作部材が固定されてなることから、回動杆を固定杆部に対して屈曲させたり或いは該固定杆部の長さ方向に直線状に固定したりする際に、一々ネジ等の回動操作をする必要性がなく、極めて簡単に回動杆の角度を変更することが可能となる。また、この第４の考案では、上記各固定ピンは、上記回動杆の内側に形成された固定ピン収容空間内に配置されていることから、それぞれの回動杆を作業者が把持した場合においても、作業者の手指に固定ピンが触れてしまう恐れがないばかりか、他の道具や器具などと固定ピンとが衝突するなどして、不用意に固定ピンが脱落してしまう危険性も回避することができ、長期間に亘って壊れることなく安心して使用することができる。
【考案の効果】
【００１９】
第１の考案（請求項１記載の考案）に係るせん断具によれば、樹脂製パイプ等のような、被せん断物の長さ方向とは直交する方向にビルの壁や器具等の障害物が存在し、各ハンドル部の長さ以上のスペースが確保できない場合であっても、簡単にせん断作業を行う事ができることから、これまで作業不能な工事現場でも作業が可能となり、そのために要していた多大なコストを節約することも可能となる。
【００２０】
第２の考案（請求項１記載の考案）に係るせん断具では、固定杆部と、この固定杆部の端部に該固定杆部に対して回動可能に連結された回動杆とから構成され、上記固定杆部の端部と回動杆の基端とには、上記固定杆部の長さ方向から直線状に延長された状態及び該固定杆部から屈曲された状態をそれぞれ保持できる保持機構が設けられてなることから、被せん断物をせん断する作業において一方のハンドル部や他方のハンドル部がぐらつくことがなく、したがって、被せん断物のせん断作業がより簡便となる。
【００２１】
第３の考案（請求項１記載の考案）に係るせん断具では、上記固定ピンの先端に上記嵌合凹部の何れかに選択的に嵌合させることにより、少なくとも、上記固定杆部の長さ方向から直線状に延長された状態及び該固定杆部から屈曲された状態をそれぞれ保持させることができる。
【００２２】
第４の考案（請求項１記載の考案）に係るせん断具では、固定ピン収容空間内においてスライド自在に配置されたそれぞれの固定ピンは、弾性部材の弾性力により上記円柱状膨出部の外周面方向に常時付勢されてなり、上記各固定ピンには、該固定ピンを上記円柱状膨出部方向とは逆方向に上記弾性部材の弾性力に抗してスライド操作するための操作部材が固定されてなることから、回動杆を固定杆部に対して屈曲させたり或いは該固定杆部の長さ方向に直線状に固定したりする際に、一々ネジ等の回動操作をする必要性がなく、極めて簡単に回動杆の角度を変更することが可能となる。また、この第４の考案では、上記各固定ピンは、上記回動杆の内側に形成された固定ピン収容空間内に配置されていることから、それぞれの回動杆を作業者が把持した場合においても、作業者の手指に固定ピンが触れてしまう恐れがないばかりか、他の道具や器具などと固定ピンとが衝突するなどして、不用意に固定ピンが脱落してしまう危険性も回避することができ、長期間に亘って壊れることなく安心して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の実施の形態に係るせん断具の平面図である。
【図２】図１に示すせん断具の断面図である。
【図３】一方の固定ピンの配置状態を拡大して示す断面図である。
【図４】図１に示すせん断具を構成する切断刃が閉じた状態を示す平面図である。
【図５】図４に示すせん断具の断面図である。
【図６】一方及び他方の回動杆部が９０度折り曲げられた状態で作業者により把持されている状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、本考案を実施するための実施の形態に係るせん断具について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、この実施の形態に係るせん断具は、被せん断具としての塩化ビニール製のパイプを切断するせん断具に本考案を適用したものであるとともに、後述するように、一方のハンドル部の他端側と他方のハンドル部の他端側とが接近するように、数回繰り返して操作することにより、上記塩化ビニール製のパイプをせん断するパイプカッターに本考案を適用したものである。以下、このせん断具を、パイプカッター１として説明する。
【００２５】
この実施の形態に係るパイプカッター１は、図１に示すように、一方のハンドル２と、他方のハンドル３が構成要素とされている。これら一方及び他方のハンドル２，３は、それぞれ鉄を素材とするものであり、表面は塗料により塗装されてなるものであって、後述するように、作業者が片手で把持するものである。そして、上記一方のハンドル２は、一端側には、図１中一点鎖線で示すパイプＰを受ける受け部２ａが形成されており、他端側は、本考案を構成する（一方の）ハンドル部２ｂが形成されている。また、この一方のハンドル２の一端側中途部であって上記受け部２ａが形成された部位よりも他端側には、切断刃５が、第１の回動軸６を中心に回動可能に配置されている。この切断刃５には、作業者により後述する操作・作業により上記受け部２ａに受けられたパイプＰを切断する鋭利な切断部５ａと、上記第１の回動軸６を境に反対側に形成されたラチェット部５ｂとを備えている、また、上記受け部２ａが形成された部位からハンドル部２ｂの一部（後述する固定杆部側）には、図２に示すように、該受け部２ａの肉厚方向と直交する方向に貫通した第１のスリット２ｃが形成され、この第１のスリット２ｃ内には、上記切断刃５が上記受け部２ａ方向とは反対方向に常時付勢する第１の引っ張りバネ７が配置されている。すなわち、この第１の引っ張りバネ７の一端は、図２に示すように、上記受け部２ａに固定され、その他端は上記ラチェット部５ｂに固定されている。また、上記ラッチェット部５ｂは、上記第１の回動軸６を中心に円弧状に成形された円弧状周縁部（符号は省略する。）に多数の係合部５ｃが形成されてなるものである。なお、上記ラッチェット部５ｂが形成された切断刃５は、上記第１の回動軸６を中心に、上記第１のスリット２ｃ内において回動可能とされている。
【００２６】
また、上記一方のハンドル２は、上記第１の回動軸６を挟んで他端側は、本考案を構成する固定杆部２ｄとされ、この固定杆部２ｄの他端には、中央に連結空間（符号は省略する。）が間に形成された外側ブロック２ｅと、該連結空間を挟んで内側に形成された内側ブロック２ｆとが形成され、この内側ブロック２ｆの外周には（複数の）５つの嵌合凹部２ｇ（図１参照）がそれぞれ間隔を空けて形成されている。この内側ブロック２ｆは、本考案を構成する円柱状膨出部である。
【００２７】
また、図２に示すように、上記一方のハンドル２を構成する固定杆部２ｄには、一端側が上記第１のスリット２ｃ内に収容されてなるとともに、該一端側において第２の回動軸８により回動自在とされた逆止爪９が配置されている。この逆止爪９には、中途部に上記ラッチェット部５ｂに形成された係合部５ｃの何れかに係合する爪部９ａと、他端に形成された滑り部９ｂとを備えている。また、上記第２の回動軸８には、押圧バネ（トーションバネ）１０の一端が固定されている。この押圧バネ１０は、上記第１のスリット２ｃ内に形成された軸部（符号は省略する。）に支持されてなるものであり、一端は上記第２の回動軸８の近傍に係止され、他端は上記逆止爪９が係止されており、上記爪部９ａを常時上記ラッチェット部５ｂ方向に付勢する（押圧する）ものである。
【００２８】
そして、上記固定杆部２ｄの先端には、図１に示すように、連結空間（符号は省略する。）が間に形成された外側ブロック２ｅと、該連結空間を挟んで内側に形成された内側ブロック２ｆとが形成され、この内側ブロック２ｆの外周には（複数の）５つの嵌合凹部２ｇがそれぞれ間隔を空けて形成されている。この内側ブロック２ｆは、本考案を構成する円柱状膨出部である。そして、上記内側ブロック２ｆの外周には（複数の）５つの嵌合凹部２ｇがそれぞれ間隔を空けて形成されている。
【００２９】
そして、上記固定杆部２ｄの先端に形成された外側ブロック２ｅから内側ブロック２ｆには、上記連結空間に中央部分が露出してなる一方の連結軸１８が、該外側ブロック２ｅや内側ブロック２ｆに対して着脱可能に取り付けられてなるとともに、該連結空間内には、回動杆２２の先端が取り付けられている。すなわち、上記一方の連結軸１８は、ボルトであり、このボルトの軸部（符号は省略する。）には、上記内側ブロック２ｆ内に配置されたナット１９に螺着されてなるとともに、該軸部（符号は省略する。）の中央は上記連結空間において外部に露出している。なお、上記外側ブロック２ｅには上記ボルトの頭部が収容されるボルト収容凹部（符号は省略する。）が形成され、上記内側ブロック２ｆには上記ナット１９が収容されるナット収容部（符号は省略する。）が形成されている。そして、図１に示すように、この回動杆２２の先端には、上記連結空間内に挿入されてなるとともに上記外側ブロック２ｅや内側ブロック２ｆの外径と同じ外径に成形されてなる一方の円柱状連結部２２ａと、この一方の円柱状連結部２２ａに連続して形成され作業者により把持される一方の把持部２２ｂとを備えている。そして、この一方の把持部２２ｂの内側には、（本考案を構成する固定ピン収納空間としての）一方のＵ字状の溝２２ｃが形成され、この一方のＵ字状２２ｃの溝部には、上記一方の円柱状連結部２２ａ側から所定間隔を空けて第１の仕切り板部２２ｄと、第２の仕切り板部２２ｅと、第３の仕切り板部２２ｆが形成されている。なお、上記一方のＵ字状の溝部２２ｃは、本考案を構成する固定ピン収容空間である。そして、上記第１の仕切り板部２２ｄと、上記第２の仕切り板部２２ｅと、上記第３の仕切り板部２２ｆには、それぞれ貫通穴（符号は省略する。）が穿設されている。
【００３０】
そして、上記一方のＵ字状の溝部２２ｃ内には、一方の固定ピン２５が上記第１ないし第３の仕切り板部２２ｄ，２２ｅ，２２ｆに支持された状態で配置されている。また、この一方の固定ピン２５は、ピン本体２５ａと、該ピン本体２５ａの一端に形成され、該ピン本体２５ａよりもやや小径に成形されてなるとともに上記５つの嵌合凹部２ｇのうちの何れかに選択的に嵌合する嵌合部２５ｂと、該ピン本体２５ａの他端側に形成され該ピン本体２５ａよりもやや小径に成形されてなる小径軸部２５ｃとを備えている。そして、この小径軸部２５ｃには、この一方の固定ピン２５を、常時本考案を構成する円柱状膨出部である内側ブロック２ｆ側に付勢してなる一方の押圧バネ（コイルスプリング）２６が外嵌挿されている。なお、この一方の押圧バネ２６は、上記第２の仕切り板部２２ｅと第３の仕切り板部２２ｆとの間に位置してなるものであり、該一方の押圧バネ２６の外径寸法よりも大径とされている。また、上記一方の固定ピン２５を構成するピン本体２５ａの先端側中途部には、先端が上記一方のＵ字状の溝部２２ｃから突出（外部に露出）した指掛け部２７ａを備えた一方の操作部材２７が固定されている。したがって、この一方の操作部材２７を構成する指掛け部２７ａを作業者が指により把持するとともに、上記一方の固定ピン２５を上記一方の押圧バネ２６の弾性力に抗して、上記内側ブロック２ｆ側とは反対方向にスライドさせると、それまで上記５つの嵌合凹部２ｇのうちの何れかに嵌合していた上記嵌合部２５ｂは、上記嵌合凹部２ｇから抜き出され、この結果、上記一方の回動杆２２は、回動させることが可能となり、例えば、９０度回転させて、上記指掛け部２７ａから指を離すことにより、再び上記一方の固定ピン２５は、上記他方の押圧バネ（コイルスプリング）２６の弾性力により、嵌合凹部２ｇ内に嵌合し、その位置が保持される。なお、上記嵌合凹部２ｇや他方の固定ピン２５等は、本考案を構成する保持機構である。また、この実施の形態に係るパイプカッター１では、上記一方のハンドル２の端部側には、図１に示すように、フック３０が取り付けられており、図４に示すように、該一方のハンドル２の端部側と他方のハンドル３の端部側とを接近させた状態が保持できるように構成されている。
【００３１】
また、上記他方のハンドル３は、図１に示すように、上記他方のハンドル３を構成する受け部２ａの近傍に固定された第３の回動軸１１を介して、該一方のハンドル２に対して回動自在に固定されてなるものである。そして、この他方のハンドル３の一端側は、図２に示すように、上記第１のスリット２ｃ内に挿入されてなるものであり、該第１のスリット２ｃ内に挿入された部位から他端側は、本考案を構成する固定杆部３ａとされている。また、この他方のハンドル３の一端側には、該他方のハンドル３の肉厚方向と直交する方向に第２のスリット３ｊが形成されている。そして、このハンドル３の中途部には、基端側が上記第２のスリット３ｊ内に収容され先端側は外部に露出している送り爪１３が第３の回動軸１４を介して回動自在に配置されている。この送り爪１３には、上記ラチェット部５ｂに形成された多数の係合部５ｃの何れかに係合する係合爪１３ａが形成され、またこの係合爪１３ａが形成された部位から基端側には、該送り爪１３の肉厚方向とは直交する方向に形成された第３のスリット１３ｂが形成されており、この第３のスリット１３ｂ内には、上記逆止爪９の他端に形成された上記滑り部９ｂが挿入されている。また、この送り爪１３は、基端が上記第３の回動軸１４に係止されたバネ１５により、該送り爪１３に形成された係合爪１３ａを常時上記ラチェット部５ｂ側に付勢されている。
【００３２】
そして、上記固定杆部３ａの先端には、図１に示すように、連結空間（符号は省略する。）が間に形成された外側ブロック３ｅと、該連結空間を挟んで内側に形成された内側ブロック３ｆとが形成され、この内側ブロック３ｆの外周には（複数の）５つの嵌合凹部３ｇがそれぞれ間隔を空けて形成されている。
【００３３】
そして、上記固定杆部３ａの先端に形成された外側ブロック３ｅから内側ブロック３ｆには、上記連結空間に中央部分が露出してなる他方の連結軸２８が、該外側ブロック３ｅや内側ブロック３ｆに対して着脱可能に取り付けられてなるとともに、該連結空間内には、回動杆３２の先端が取り付けられている。すなわち、上記他方の連結軸２８は、ボルトであり、このボルトの軸部（符号は省略する。）には、上記内側ブロック３ｆ内に配置されたナット２９に螺着されてなるとともに、該軸部（符号は省略する。）の中央は上記連結空間において外部に露出している。なお、上記外側ブロック３ｅには上記ボルトの頭部が収容されるボルト収容凹部（符号は省略する。）が形成され、上記内側ブロック３ｆには上記ナット２９が収容されるナット収容部（符号は省略する。）が形成されている。そして、図１に示すように、この回動杆３２の先端には、上記連結空間内に挿入されてなるとともに上記外側ブロック３ｅや内側ブロック３ｆの外径と同じ外径に成形されてなる一方の円柱状連結部３２ａと、この他方の円柱状連結部３２ａに連続して形成され作業者により把持される他方の把持部３２ｂとを備えている。そして、この他方の把持部３２ｂの内側には、（本考案を構成する固定ピン収納空間としての）他方のＵ字状の溝３２ｃが形成され、この他方のＵ字状３２ｃの溝部には、上記他方の円柱状連結部３２ａ側から所定間隔を空けて第１の仕切り板部３２ｄと、第２の仕切り板部３２ｅと、第３の仕切り板部３２ｆが形成されている。なお、上記他方のＵ字状の溝部３２ｃは、本考案を構成する固定ピン収容空間である。そして、上記第１の仕切り板部３２ｄと、上記第２の仕切り板部３２ｅと、上記第３の仕切り板部３２ｆには、それぞれ貫通穴（符号は省略する。）が穿設されている。
【００３４】
そして、上記他方のＵ字状の溝部３２ｃ内には、他方の固定ピン３５が上記第１ないし第３の仕切り板部３２ｄ，３２ｅ，３２ｆに支持された状態で配置されている。また、この他方の固定ピン３５は、ピン本体３５ａと、該ピン本体３５ａの一端に形成され、該ピン本体３５ａよりもやや小径に成形されてなるとともに上記５つの嵌合凹部３ｇのうちの何れかに選択的に嵌合する嵌合部３５ｂと、該ピン本体３５ａの他端側に形成され該ピン本体３５ａよりもやや小径に成形されてなる小径軸部３５ｃとを備えている。そして、この小径軸部３５ｃには、この他方の固定ピン３５を、常時本考案を構成する円柱状膨出部である内側ブロック３ｆ側に付勢してなる他方の押圧バネ（コイルスプリング）３６が外嵌挿されている。なお、この一方の押圧バネ３６は、上記第２の仕切り板部３２ｅと第３の仕切り板部３２ｆとの間に位置してなるものであり、該他方の押圧バネ３６の外径寸法よりも大径とされている。また、上記他方の固定ピン３５を構成するピン本体３５ａの先端側中途部には、先端が上記他方のＵ字状の溝部３２ｃから突出（外部に露出）した指掛け部３７ａを備えた他方の操作部材３７が固定されている。したがって、この他方の操作部材３７を構成する指掛け部３７ａを作業者が指により把持するとともに、上記他方の固定ピン３５を上記他方の押圧バネ３６の弾性力に抗して、上記内側ブロック３ｆ側とは反対方向にスライドさせると、それまで上記５つの嵌合凹部３ｇのうちの何れかに嵌合していた上記嵌合部３５ｂは、上記嵌合凹部３ｇから抜き出され、この結果、上記他方の回動杆３２は、回動させることが可能となり、例えば、図６に示すように、９０度回転させて、上記指掛け部３７ａから指を離すことにより、再び上記他方の固定ピン３５は、上記他方の押圧バネ（コイルスプリング）３６の弾性力により、嵌合凹部３ｇ内に嵌合し、その位置が保持される。なお、上記嵌合凹部３ｇや他方の固定ピン３５等は、本考案を構成する保持機構である。
【００３５】
したがって、上述した実施の形態に係るパイプカッター１によれば、パイプＰを切断作業する際の作業環境において、従来のせん断具のように、一方及び他方のハンドル２，３が真っ直ぐな状態で作業することが可能である場合には、これまでのパイプカッターと同じように、そのままの状態（図１に示す状態から図４に示す作業を繰り返して）使用することができるとともに、そうした作業環境にない場合には、図６に示すように、例えば、上記一方の回動杆２２と他方の回動杆３２とを、上記一方のハンドル部２ｂや他方のハンドル部３ｂに対して９０度屈曲させた状態でパイプを切断することが可能となる。以下、上記一方及び他方のハンドル２，３を操作することにより、パイプを切断する際の作用を、順を追って説明する。
【００３６】
図１に示す状態又は図６に示すように、ハンドル２，３の長さ方向に対して、９０度一方の回動杆２２と他方の回動杆３２を屈曲させた状態において、作業者が上記一方及び他方の回動杆２２，２３を手指で把持しながら、該一方の回動杆２２の他端側が他方の回動杆２３の他端側に接近するように握り込むと、上記送り爪１３の先端に形成された係合爪１３ａと係合部５ｃとの係合により、上記送り爪１３により第１の引っ張りバネ７の弾性力に抗して切断刃５を図２中反時計回り方向に回転させるとともに、それまで係合部５ｃに係合していた爪部９ａは、その係合状態が解除され、この結果、上記逆止爪９は、押圧バネ１０の弾性力に抗して図２中反時計回り方向に回転させられる。そして、上記切断刃５が所定の角度に亘って回転させられ、上記係合部５ｃに隣り合う他の係合部５ｃの頂部を過ぎると、上記逆止爪９は、押圧バネ１０の弾性力により該他の係合部５ｃに係合し、次いで、それまで握り込んだ手指を元の状態に戻すと、上記送り爪１３の先端に形成された係合爪１３ａと係合部５ｃとが再び係合する。したがって、上記切断刃５は、上記第１の引っ張りバネ７の弾性力により元の状態に戻ることがない。
【００３７】
したがって、上述した操作を順次繰り返すことにより、所定角度ずつ上記切断刃５は反時計回り方向に回転し、やがて上記受け部２ａと該切断刃５とにより挟まれたパイプＰは切断（せん断）される。とりわけ図６に示す状態でパイプＰを切断することができることから、長さ方向とは直交する方向にビルの壁や器具等の障害物が存在し、一方及び他方のハンドル２，３の先端から上記固定杆部２ｄ，３ａの端部までの長さ以上のスペースが確保できない場合であっても、簡単にせん断作業を行う事ができ、これまで作業不能な工事現場でも作業が可能となり、そのために要していた多大なコストを節約することも可能となる。
【００３８】
なお、上述したパイプカッター１は、冒頭で説明したように、被せん断具としての塩化ビニール製のパイプを切断するせん断具に本考案を適用したものであるとともに、一方のハンドル２を構成する一方の把持部２２ｂと他方のハンドル３を構成する他方の把持部３２ｂの各端側が互いに接近するように、数回繰り返して操作することにより、上記塩化ビニール製のパイプをせん断するパイプカッターに本考案を適用したものであるが、本考案は、こうしたタイプのせん断具に適用したものではなく、通常の鋏に適用したものであっても良い。
【符号の説明】
【００３９】
１  パイプカッター
２  一方のハンドル
２ｂ  一方のハンドル部
２ｄ  固定杆部
２ｆ  内側ブロック
２ｇ  嵌合凹部
３  他方のハンドル
３ａ  固定杆部
３ｂ  他方のハンドル部
３ｆ  内側ブロック
３ｇ  嵌合凹部
２２  回動杆
２２ｃ  Ｕ字状の溝
２５  一方の固定ピン
２６  一方の押圧バネ
２７  一方の操作部材
３２  回動杆
３２ｃ  Ｕ字状の溝
３５  他方の固定ピン
３６  他方の押圧バネ
３７  他方の操作部材
【図１】
0003180191.tif 000003
【図２】
0003180191.tif 000004
【図３】
0003180191.tif 000005
【図４】
0003180191.tif 000006
【図５】
0003180191.tif 000007
【図６】
0003180191.tif 000008