(57)【要約】      （修正有） 【課題】容器が割れにくい天井用糊塗布器を提供する。【解決手段】上部開口１１を有し、内部に糊を収納しうる金属製容器１０と、容器１０の上部開口１１から上部が外部に臨むように容器１０に回転自在に支持されている複数の糊塗布用円板３１Ａ〜３１Ｄと、容器１０の対向する１対の側壁１７，１７にそれぞれ糊が流下しうるように傾斜状に突設され、各糊塗布用円板３１Ａ〜３１Ｄの外周部が遊嵌される切欠き１９が形成されている糊掻取り部材１８とを有するもの。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部開口を有し、内部に糊を収納しうる金属製容器と、
前記容器の上部開口から上部が外部に臨むように前記容器に回転自在に支持されている複数の糊塗布用円板と、
前記容器の対向する１対の側壁にそれぞれ糊が流下しうるように傾斜状に突設され、前記各糊塗布用円板の外周部が遊嵌される切欠きが形成されている糊掻取り部材と
を有することを特徴とする天井用糊塗布器。
【請求項２】
前記各糊塗布用円板の外周縁には、円周方向にそれぞれ複数の突部と凹部が交互に形成され、各突部には、糊貯留用溝が形成されており、隣位の１対の糊塗布用円板の一方における各突部はそれぞれ他方の各凹部に対向し、一方における各凹部はそれぞれ他方の各突部に対向していることを特徴とする請求項１に記載の天井用糊塗布器。
【請求項３】
前記容器には、この容器の前記上部開口を被覆する金属製蓋体が着脱自在に装着されるようになっていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の天井用糊塗布器。
【請求項４】
前記金属はアルミニウムとされている請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の天井用糊塗布器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、内装工事などにおいて天井面に化粧紙や化粧板を貼付する際に糊を天井面に塗布するための天井用糊塗布器に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような内装工事などにおいて天井面に化粧紙や化粧板を貼付する際には糊を天井面に塗布する必要があるが、刷毛を用いて糊を塗布するのでは作業者に大きな負担が掛かるため、従来から天井用糊塗布器が開発されている。
【０００３】
従来の天井用糊塗布器においては、糊を貯留するためにポリエチレンなどの合成樹脂製の容器を有している旨が開示されている（特許文献１、段落００１３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１５８１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の天井用糊塗布器は、容器が合成樹脂製であるため、誤って落としてしまうと、割れてしまうおそれがあった。
【０００６】
本考案は、このような従来のものにおける問題点を克服し、容器が割れにくい天井用糊塗布器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するために、本考案の天井用糊塗布器は、上部開口を有し、内部に糊を貯留しうる金属製容器と、前記容器の上部開口から上部が外部に臨むように前記容器に回転自在に支持されている複数の糊塗布用円板と、前記容器の対向する１対の側壁にそれぞれ糊が流下しうるように傾斜状に突設され、前記各糊塗布用円板の外周部が遊嵌される切欠きが形成されている糊掻取り部材とを有する点にある。そして、このような構成を採用したことにより、容器が金属製なので、誤って落としても割れにくい。
【０００８】
また、前記各糊塗布用円板の外周縁には、円周方向においてそれぞれ複数の突部と凹部が交互に形成され、各突部には、糊貯留用溝が形成されており、隣位の１対の糊塗布用円板の一方における各突部はそれぞれ他方の各凹部に対向し、一方における各凹部はそれぞれ他方の各突部に対向しているようにすることもできる。そして、このような構成を採用したことにより、各糊塗布用円板の各突部が天井面に接触する際に天井面に塗布される糊が千鳥状をなすことになり、糊を無駄に消費することなく、化粧板などを天井面に貼付することができる。
【０００９】
さらに、前記容器には、この容器の前記上部開口を被覆する金属製蓋体が着脱自在に装着されるようにすることもできる。そして、このような構成を採用したことにより、壊れにくい金属製蓋体を容器に装着することにより、容器に貯留される糊の乾燥を防止することができる。
【００１０】
さらにまた、容器ならびに蓋体の金属をアルミニウムとすることもできる。そして、このような構成を採用したことにより、軽量化をはかることができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の天井用糊塗布器によれば、容器が金属製とされているので、合成樹脂製のものと較べて誤って落としても割れにくいという効果を奏することができる。
【００１２】
また、隣位の１対の糊塗布用円板の一方における各突部はそれぞれ他方の各凹部に対向し、一方における各凹部はそれぞれ他方の各突部に対向しているようにすれば、糊を無駄に消費することがない。
【００１３】
さらに、容器に、この容器の前記上部開口を被覆する金属製蓋体が着脱自在に装着されるようにすれば、割れにくい蓋体を容器に装着して容器内の糊の乾燥を防ぐことができる。
【００１４】
さらにまた、容器ならびに蓋体の金属をアルミニウムとすれば、容器ならびに蓋体を割れにくくしたうえで、軽量化をはかることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係る天井用糊塗布器の実施形態を示す斜視図
【図２】図１の天井用糊塗布器の蓋体を除去した状態を示す斜視図
【図３】図２の天井用糊塗布器の分解斜視図
【図４】図２の天井用糊塗布器の分解平面図
【図５】糊塗布用円板の正面図
【図６】図１の天井用糊塗布器による糊の塗布状態を示す縦断面図
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１および図２において本考案の天井用糊塗布器１は、有底直方体形状とされ上部開口１１を有している糊を貯留するための液密構造とされた容器１０を有している。また、この容器１０は、誤って落下しても割れにくくするために金属製２より形成されている。金属製であれば、種々の金属を適用できるが、特に軽量のアルミニウム製が好ましい。
【００１７】
前記容器１０の対向する１対の端壁１２，１２のそれぞれの外側の下部には、この容器１０を手で支えやすくするために水平方向に延在するアルミニウム製の平板状の支持板１３が突設されている。また、前記支持板１３より上方の前記各端壁１２には、後述する金属製、特にアルミニウム製の蓋体２０を容器１０に取付けるためのフック１４が突設されている。
【００１８】
前記蓋体２０は、容器１０内に前記容器１０の外側に嵌合される平面形状とされ全体として直方体形状とされている。そして、前記蓋体２０には、前記容器１０の上部開口１１を被覆するために前記容器１０に装着するための下部開口２１が形成されている。前記蓋体２０の対向する１対の端壁２２，２２のそれぞれの内側の下部には、前記容器１０の各端壁１２の上縁に当接し、容器１０を必要以上深く被着しないようにして、後述する糊塗布用円板に蓋体２０の裏面が接触しないようにするためのストッパ（図示せず）が突設されている。
【００１９】
また、前記蓋体２０の各端壁２２には、前記容器１０のフック１４に係止されて蓋体２０を容器１０と一体化するため屈伸動作によりフック１４に対し着脱可能とされた係止具２３が突設されている。さらに、前記蓋体２０の上面には、天井用糊塗布器１を手に提げて運ぶための把手２４が突設されている。
【００２０】
前記容器１０の各端壁１２の左右方向における中央部の上部には、図３に詳示するように、それぞれ上部が開放されたＵ字状の切欠き１６を備えた軸受部材１５が固着されている。したがって、両軸受部材１５，１５は、それぞれの切欠き１６，１６を含め相互に面対称となるように位置決めされている。
【００２１】
前記容器１０内には、天井面５（図６）に糊６を塗布するための糊塗布用円板組立体３０が配設されている。この糊塗布用円板組立体３０は、相互に平行に配置された４枚の前記糊塗布用円板３１，３１…が等しい間隔を隔てて回転軸３２に支持され、各糊塗布用円板３１が回転軸３２と一体に回転するように構成されている。この糊塗布用円板組立体３０の前記回転軸３２は、前記容器１０の両端壁１２，１２間の間隔より多少短い長さを有しており、回転軸３２の各端部が前記各軸受部材１５の切欠き１６に嵌合され、回転可能に支持されるようになっている。このように糊塗布用円板組立体３０の回転軸３２の両端部が両軸受部材１５，１５の切欠き１６，１６に支持されている状態において、各糊塗布用円板３１のほぼ上半部は、容器１０の上部開口１１から上方に突出している。
【００２２】
図４および図５に詳示するように、前記各糊塗布用円板３１の外周縁には、円周方向においてそれぞれ複数の突部３３と凹部３４が交互に形成され、各突部３３には、糊塗布用円板３１の厚さ方向の中央部に円周方向に延在する糊貯留用溝３５が形成されている。
【００２３】
さらに、隣位の１対の糊塗布用円板３１，３１の一方における各突部３３はそれぞれ他方の各凹部３４に対向し、一方における各凹部３４はそれぞれ他方の各突部３３に対向している。すなわち、４枚の糊塗布用円板３１，３１…のうち一端部の糊塗布用円板３１Ａと、一つおいたつぎの糊塗布用円板３１Ｃとは、円周方向における各突部３３および各凹部３４が相互に同じ位置に位置するようになっている。同様に、一端部の糊塗布用円板３１Ａのつぎの糊塗布用円板３２Ｂと、他端部の糊塗布用円板３１Ｄとは、円周方向における各突部３３および各凹部３４が相互に同じ位置に位置するようになっている。
【００２４】
前記容器１０の対向する１対の側壁１７，１７の上端部には、それぞれ平板状の糊掻取り部材１８が、糊６が流下しするように先端が下向きに傾斜状に突設されている。各糊掻取り部材１８には、各糊塗布用円板３１の外周部が糊掻取り部材１８に接触することなく遊嵌される切欠き１９がそれぞれ形成されており、各糊掻取り部材１８が糊塗布用円板３１の外周面に付着している余分な糊６を掻取るようになっている。なお、前記糊掻取り部材１８が両側壁１７，１７に設けられているのは、天井面５に糊６を塗布する際に糊塗布用円板組立体３０の各糊塗布用円板３１をいずれの方向に回転しているときにも、良好に余分な糊６を掻取ることができるようにするためである。
【００２５】
つぎに、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００２６】
天井用糊塗布器１の蓋体２０を容器１０から取外した状態において、容器１０内に糊６を貯留し、容器１０の各支持板１３に手を添えて糊塗布用円板組立体３０の各糊塗布用円板３１を天井面５に当接する。そして、図６に示すように、天井用糊塗布器１を水平方向において各糊塗布用円板３１が転動しうる方向（図６における直線の矢印方向）に移動させると、各糊塗布用円板３１が天井面５との摩擦力により図６における円弧状の矢印方向に転動しつつ、突部３３の糊貯留用溝３５に貯留されている糊６を天井面５に転写して塗布する。このとき天井面５に塗布された糊６は、各糊塗布用円板３１から破線状に転写されることになるので、糊塗布用円板３１の数に等しい４列の糊６が無駄なく千鳥状に天井面５に塗布されることになる。また、余剰の糊６は糊掻取り部材１８に掻取られて天井面５には塗布されないので、必要最小限の糊６が天井面５に塗布されることになる。
【００２７】
ところで、糊６の塗布作業中に誤って容器１０を落としたとしても、容器１０はアルミニウム製なので、破損することはない。
【００２８】
また、隣位の１対の糊塗布用円板３１，３１の一方における各突部３３はそれぞれ他方の各凹部３４に対向し、一方における各凹部３４はそれぞれ他方の各突部３３に対向している。すなわち、４枚の糊塗布用円板３１，３１…のうち一端部の糊塗布用円板３１Ａと、一つおいたつぎの糊塗布用円板３１Ｃとは、円周方向における各突部３３および各凹部３４が相互に同じ位置に位置するようになっており、同様に、一端部の糊塗布用円板３１Ａのつぎの糊塗布用円板３２Ｂと、他端部の糊塗布用円板３１Ｄとは、円周方向における各突部３３および各凹部３４が相互に同じ位置に位置するようになっているので、天井面に糊６を無駄なく千鳥状に塗布することができる。
【００２９】
さらに、容器１０には、容器１０の上部開口１１を被覆するアルミニウム製蓋体２０が着脱自在に装着されるようになっているので、天井用糊塗布器１を使用しないときには容器１０を蓋体２０により被覆しておくことにより、糊６の乾燥を防止することができる。
【００３０】
さらにまた、容器１０および蓋体２０をアルミニウム製とすれば、さらに軽量にすることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１  天井用糊塗布器
５  天井面
６  糊
１０  容器
１１  上部開口
１２  端壁
１３  支持板
１４  フック
１５  軸受部材
１６  切欠き
１７  側壁
１８  糊掻取り部材
１９  切欠き
２０  蓋体
２１  下部開口
２２  端壁
２３  係止具
２４  把手
３０  糊塗布用円板組立体
３１（３１Ａ〜３１Ｄ）  糊塗布用円板
３３  突部
３４  凹部
３５  糊貯留用溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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