(57)【要約】      （修正有）【課題】製造が容易であると共に、電動工具に取り付けて使用する際に芯ブレを生じさせることを防ぐことができる清掃用ブラシを提供する。【解決手段】清掃用ブラシ１０は、ブラシ体１と、取付部材２とを有し、ブラシ体１は、支持部３と、支持部３に固定されたブラシ部４とを有し、取付部材２は、電動工具と接続されるシャンク部５と、ブラシ体１が挿入結合されるジョイント部６とを有している。そして、ブラシ体１の長さは８０ｍｍ以上あり、支持部３がジョイント部６へ挿入される長さは支持部３の直径の３倍以上としている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブラシ体と、取付部材とを有する清掃用ブラシにおいて、
前記ブラシ体は、支持部と、該支持部に固定されたブラシ部とを有し、
前記取付部材は、電動工具と接続されるシャンク部と、前記ブラシ体が挿入結合されるジョイント部とを有するものであって、
前記ブラシ体の長さが、８０ｍｍ以上あり、
前記支持部が、前記ジョイント部へ挿入される長さが、前記支持部の直径の３倍以上であることを特徴とする清掃用ブラシ。
【請求項２】
ジョイント部は、筒状部材にて形成されていることを特徴とする請求項１に記載の清掃用ブラシ。
【請求項３】
ブラシ部は、支持部に対して螺旋状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の清掃用ブラシ。
【請求項４】
支持部は、複数本の線材が捩じられて形成されており、ブラシ部は、前記複数本の線材に挟み付けられていると共に、前記支持部の軸心に対して略放射状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の清掃用ブラシ。
【請求項５】
支持部は、ブラシ部との接触面に平面を有する線材で形成されていることを特徴とする請求項４に記載の清掃用ブラシ。
【請求項６】
支持部は、４本以上の線材で形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の清掃用ブラシ。
【請求項７】
支持部は、棒状であって、該棒状の支持部に、チャンネルブラシが巻き付けられてブラシ体が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の清掃用ブラシ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、孔や管を清掃する清掃用ブラシであって、特に、建築物、道路、トンネル等の構造体に孔を穿った後、孔内に残る削り粉を取り除くために、電動ドリルやインパクトドライバー等の電動工具に取り付けて用いられるのに適した清掃用ブラシに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、構造体にアンカーボルトやネジを取り付ける際に、電動ドリルで孔を穿った後、孔内に残る削り粉を除去するために清掃用ブラシが使用されている（特許文献１）。
【０００３】
上記特許文献１に記載の清掃用ブラシは、棒状の支持部と、支持部の一方の端部で軸方向へ螺旋状に配列し、且つ径方向に突出するように固定された多数の毛と、径方向の断面視で対称な非円形をなし、支持部の他方の端部に支持部と同心状に固定されたシャンク部とを備えていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１８８１４２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された清掃用ブラシは、支持部の他方の端部とシャンク部とを溶接にて固定しているため、同心状に固定するのは容易ではなく、電動工具に取り付けて回転させた場合に、芯ブレを生じ易い構造となっていた。
【０００６】
本考案は、前記従来の課題を解決するものであり、製造が容易であると共に、電動工具に取り付けて使用する際に芯ブレを生じさせることを防ぐことができる清掃用ブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記従来の課題を解決するために、請求項１の考案は、ブラシ体と、取付部材とを有する清掃用ブラシにおいて、前記ブラシ体は、支持部と、該支持部に固定されたブラシ部とを有し、前記取付部材は、電動工具と接続されるシャンク部と、前記ブラシ体が挿入結合されるジョイント部とを有するものであって、前記ブラシ体の長さが、８０ｍｍ以上あり、前記支持部が、前記ジョイント部へ挿入される長さが、前記支持部の直径の３倍以上であることを特徴としている。
【０００８】
請求項１の清掃用ブラシは、取付部材が電動工具と接続されるシャンク部とブラシ体が挿入結合されるジョイント部とを有している。したがって、清掃用ブラシの製造が容易であると共に、従来の清掃用ブラシのように支持部の他方の端部とシャンク部とを溶接にて固定している構造ではないことから、電動工具に取り付けて使用する際の芯ブレを防ぐことができる。また、ジョイント部へ支持部が深く挿入されているので回転精度が良く、８０ｍｍ以上の長いブラシ体であっても芯ブレを抑えることができる。
【０００９】
請求項２の考案は、請求項１の考案において、ジョイント部は、筒状部材にて形成されていることを特徴としている。したがって、シャンク部の直径に関わらず、支持部の直径を自由に設定できる。一方、筒状部材が無いと、支持部がシャンク部にあいた穴に挿入されることとなるため、シャンク部の穴の直径より大きな支持部を使用することができないこととなるが、本考案は、この課題を解決するものでもある。
【００１０】
請求項３の考案は、請求項１又は２の考案において、ブラシ部は、支持部に対して螺旋状に形成されていることを特徴としている。これにより、清掃する穴部へブラシ体を挿入する際、または、穴部からブラシ体を抜く際に、電動工具でブラシ体を回転させると、回転に伴いブラシ体が自走し、挿入または抜く力を軽減することができる。
【００１１】
請求項４の考案は、請求項１〜３のいずれかの考案において、支持部は、複数本の線材が捩じられて形成されており、ブラシ部は、前記複数本の線材に挟み付けられていると共に、前記支持部の軸心に対して略放射状に形成されていることを特徴としている。これにより、支持部と一体的にブラシ部を形成できるため、植毛や溶接等の後工程を不要とすることができ、製造コストを低減させることができる。
【００１２】
請求項５の考案は、請求項４の考案において、支持部は、ブラシ部との接触面に平面を有する線材で形成されていることを特徴としている。したがって、ブラシ部と線接触する線材と比較して、ブラシ部との接触面積を増やすことができることから、ブラシ部の抜けを防止することができる。また、平面を有する線材は捩じった時に芯が出易いことから芯ブレを防ぐことができる。さらに、支持部の軸強度を向上させることができる。
【００１３】
請求項６の考案は、請求項４又は５の考案において、支持部は、４本以上の線材で形成されていることを特徴としている。したがって、ブラシ部を構成するブラシ毛の毛量の密度を高めることができると共に、支持部の軸強度を向上させることができる。
【００１４】
請求項７の考案は、請求項１〜３のいずれかの考案において、支持部は、棒状であって、該棒状の支持部に、チャンネルブラシが巻き付けられてブラシ体が形成されていることを特徴としている。したがって、ブラシ体を正逆両回転で使用することができると共に、ねじりブラシよりもブラシ部を構成するブラシ毛の毛量の密度を高めることができる。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１の考案は、清掃用ブラシの製造が容易であると共に、電動工具に取り付けて使用する際の芯ブレを防ぐことができる。また、請求項２の考案は、シャンク部の直径に関わらず、支持体の直径を自由に設定できる。また、請求項３の考案は、電動工具でブラシ体を回転させると、回転に伴いブラシ体が自走し、挿入または抜く力を軽減することができる。さらに、請求項４の考案は、植毛や溶接等の後工程を不要とすることができ、製造コストを低減させることができる。
【００１６】
請求項５の考案は、ブラシ部の抜けを防止することができると共に、芯ブレを防ぐことができ、支持部の軸強度も向上させることができる。また、請求項６の考案は、ブラシ部を構成するブラシ毛の毛量の密度を高めることができると共に、支持部の軸強度を向上させることができる。さらに、請求項７の考案は、ブラシ体を正逆両回転で使用することができると共に、ねじりブラシよりもブラシ部を構成するブラシ毛の毛量の密度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る清掃用ブラシの第１実施形態を示す斜視図。
【図２】本考案に係る清掃用ブラシの第１実施形態を示す正面図。
【図３】本考案に係る清掃用ブラシの第１実施形態を示す一部拡大正面図。
【図４】本考案に係る清掃用ブラシの第２実施形態を示す正面図。
【図５】（ａ）図２のＡ−Ａ断面図。（ｂ）図４のＢ−Ｂ断面図。（ｃ）本考案に係る清掃用ブラシの第３実施形態を示す断面図。
【図６】本考案に係る清掃用ブラシの第４実施形態を示す斜視図。
【図７】本考案を構成する取付部材の他の形態を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本考案が限定されるものではない。
【００１９】
図１は、本考案に係る清掃用ブラシの第１実施形態を示す斜視図であり、図２は、同正面図、図３は、同一部拡大正面図である。これらの図を用いて第１実施形態の清掃用ブラシについて説明する。第１実施形態の清掃用ブラシ１０は、ブラシ体１と、取付部材２とを有している。そして、ブラシ体１は、支持部３と、支持部３に固定されたブラシ部４とを有しており、取付部材２は、電動工具７と接続されるシャンク部５と、ブラシ体１が挿入結合されるジョイント部６とを有している。
【００２０】
ブラシ体１の長さは、８０ｍｍ以上あり、支持部３がジョイント部６へ挿入される長さＡは、支持部３の直径Ｂの３倍以上としている。第１実施形態の清掃用ブラシ１０は、製造が容易であると共に、従来の清掃用ブラシのように支持部の他方の端部とシャンク部とを溶接にて固定している構造ではないことから、電動工具７に取り付けて使用する際の芯ブレを防ぐことができる。また、ジョイント部６へ支持部３が深く挿入されているので回転精度が良く、８０ｍｍ以上の長いブラシ体であっても芯ブレを抑えることができる。
【００２１】
ジョイント部６は、金属製の筒状部材６ａから構成されており、支持部３の一方の端部が筒状部材６ａの一方の端部側に挿入された後、筒状部材６ａを外周側からカシメることによって、支持部３とジョイント部６とは一体化される。また、シャンク部５の一方の端部も筒状部材６ａの他方の端部に挿入された後、筒状部材６ａを外周側からカシメることによって、ジョイント部６とシャンク部５とは一体化される。したがって、シャンク部５の直径に関わらず、支持部３の直径を自由に設定することができる。尚、シャンク部５には、ストッパー５ａが取り付けられており、このストッパー５ａによって、シャンク部５の電動工具７内部への挿入可能な長さが規制されている。また、電動工具７として、インパクトドライバーや電動ドリルを使用することができる。
【００２２】
ブラシ部４は、多数のブラシ毛４ａ、４ａ・・から構成されており、支持部３に対して螺旋状に形成されている。また、支持部３は、２本の線材３ａ、３ｂが捩じられて形成されており、ブラシ部４は、２本の線材３ａ、３ｂに挟み付けられていると共に、支持部３の軸心に対して略放射状に突出するように形成されている。尚、第１実施形態では、支持部３を構成する線材３ａ、３ｂを２本としているが、これに限定するものではない。
【００２３】
図４は、本考案に係る清掃用ブラシの第２実施形態を示す正面図であり、図５（ａ）は、図２のＡ−Ａ断面図、図５（ｂ）は図４のＢ−Ｂ断面図である。図４に示すように、第２実施形態の清掃用ブラシ１０ａは、ブラシ体１ａの支持部８は、ブラシ部９との接触面に平面を有する線材１１ａ、１１ｂで形成されている。このように、支持部８に、平面を有する線材１１ａ、１１ｂを使用することによって、ブラシ部４と線接触する線材３ａ、３ｂ（図５（ａ）参照）と比較して、ブラシ部９との接触面積を増やすことができることから（図５（ｂ）参照）、ブラシ毛９ａの抜けを防止することができる。
【００２４】
また、第２実施形態の清掃用ブラシ１０ａは、取付部材２０が、第１実施形態の清掃用ブラシ１０の取付部材２と異なり、筒状部材６ａを有していない。そして、取付部材２０を構成するシャンク部５ａに、挿入孔（図示せず）を設けて、この挿入孔に支持部８の端部を挿入した後、取付部材２０の外周側からカシメることによって、支持部８と取付部材２０とを一体化している。
【００２５】
図５（ｃ）は、本考案に係る清掃用ブラシの第３実施形態を示す断面図である。第３実施形態の清掃用ブラシ１０ｂは、ブラシ体１ｂの支持部１２は、４本の線材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄで形成されている。このように、支持部１２の線材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄを４本とすることによって、ブラシ部１３を構成するブラシ毛１３ａの毛量の密度を高めることができると共に、支持部１２の軸強度を向上させることができる。尚、第３実施形態の清掃用ブラシ１０ｂは、線材１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄを４本としているが、本発明は、これに限定するものではなく、線材が４本以上であれば同様の効果を奏することができ、これも本発明に含まれるものである。
【００２６】
図６は、本考案に係る清掃用ブラシの第４実施形態を示す斜視図である。第４実施形態の清掃用ブラシ１０ｃは、支持部１４は、棒状部材１４ａによって構成されており、棒状部材１４ａに、チャンネルブラシ１５が巻き付けられてブラシ体１ｃが形成されている。チャンネルブラシ１５は、断面略コ字状の帯状体からなる基台１６と、ブラシ毛１７ａが束をなしてなるブラシ片１７と、芯線１８とから構成され、ブラシ片１７を芯線１８及び基台１６にて挟みつけて折り込んで形成されている。チャンネルブラシ１５を使用することによって、ブラシ体１ｃを正逆両回転で使用することができる。第１〜３実施形態のねじりブラシでは、ブラシ体を使用者から見て螺子を緩める方向（以下、逆回転と呼ぶ）に回転させると、線材のねじりが緩み、ブラシ部の固定が弱くなるので逆回転では使用することが出来なかった。その点、ブラシ体１ｃをチャンネルブラシ１５で構成することにより、逆回転でも使用することが可能となり、削り粉を孔の外へと排出できるようになる。また、チャンネルブラシ１５を使用することで、ねじりブラシよりもブラシ部１９を構成するブラシ毛１７ａの毛量の密度を高めることができるので、逆回転で使用した場合に、より効率的に削り粉を孔の外へと排出することができる。
【００２７】
図７は、本考案を構成する取付部材の他の形態を示す斜視図である。図７に示す取付部材２１は、筒状部材６ｂとシャンク部５ｂとを一体化させている。この取付部材２１を使用することによって、支持部３、８、１２、１４のいずれかを挿入した後、カシメることによって清掃用ブラシを製造することができることから、製造が容易であると共に、芯ブレを防ぐことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案に係る清掃用ブラシは、建築物、道路、トンネル等の構造体に孔を穿った後、孔内に残る削り粉を取り除くために、電動ドリルやインパクトドライバー等の電動工具に取り付けて利用される。
【符号の説明】
【００２９】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ  ブラシ体
２、２０、２１  取付部材
３、８、１２、１４  支持部
３ａ、３ｂ、１１ａ、１１ｂ、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ  線材
４、９、１３、１９  ブラシ部
４ａ、９ａ、１３ａ、１７ａ  ブラシ毛
５、５ａ、５ｂ  シャンク部
５ａ  ストッパー
６  ジョイント部
６ａ、６ｂ  筒状部材
７  電動工具
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ  清掃用ブラシ
１４ａ  棒状部材
１５  チャンネルブラシ
１６  基台
１７  ブラシ片
１８  芯線
Ａ  支持部がジョイント部へ挿入される長さ
Ｂ  支持部の直径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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