(57)【要約】      （修正有）【課題】加飾性と開封性の向上を図るキャップシールを提供する。【解決手段】アルミ蒸着収縮ＰＥＴ素材やアルミ蒸着ＰＥＴ素材と横収縮ＰＥＴ素材をラミネートした複合基材熱収縮キャップシール１において、表面の片面又は両面に加飾目的のオンデマンド印刷を施した。センターシール後に折り返し加工を行い、折り返しセンターシール部２横にミシン目４を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミ蒸着収縮PET素材やアルミ蒸着PET素材と横収縮PET素材をラミネートした複合基材熱収縮キャップシールにおいて、表面より片面又は両面に加飾目的のオンデマンド印刷を施したキャップシール。
【請求項２】
センターシール後に折り返し加工を行い、折り返しセンターシール部横にミシン目を有する請求項１記載のオンデマンド印刷を施したキャップシール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は加飾性と開封性の向上を図る目的からなる複合基材熱収縮キャップシールに関する。          
【背景技術】
【０００２】
今日、瓶の口部に対し表示、封緘目的で使用されるキャップシールは、収縮性チューブもしくは収縮性フィルムを原材料として、必要により印刷加工を施し、収縮後の消費者開封の目的より、ミシン目が加えられている。素材も塩化ビニール（PVC）やポリエチレンテレフタレート（PET）、ポリスチレン（PS）等の単体素材からなるキャップシールが主体であったが近年、より豪華に見せる目的よりPETフィルムにアルミ蒸着を施した物や、この蒸着フィルムと収縮素材を張り合わせた多層構成からなる複合基材の物が出て来ている。今日市場の清酒や焼酎等の瓶製品にはこの蒸着品を張り合わせた複合基材キャップシールが多く使用されているが、そのほとんどの瓶詰メーカーが現在無地の物を使用して居る。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、多用されている複合基材キャップシールの多くが無地品で有る事と、基材の構成上開封が困難成って居る事に問題を発見した。本来キャップシールは造り手であるメーカーが、悪戯防止の意味からも、内容物生産保証の証しとしての意味からも、封緘を目的として装着するものであり、多くの会社が同様の物を共用するものではなく、各社独自の印刷等々で基本的な差別化すべき機能素材であるべきである。しかしキャップシールも従来の単一素材の物の場合は表示印刷も容易であり、ミシン目等も開封はやり易いが、豪華さを求め複合化された基材のラミネート法等で複合化されたキャップシールの場合は、張り合わせ品であることより生産の工程が多くなる点より印刷等にも大きな生産ロットを要求する。この点より今日の小ロット化の中ではコストアップの点より無地で済ましている傾向が有る。又一方、素材自身が複合基材である点より破りづらく、その問題解決の目的より内面に開封をサポートするティアテープを入れてこれで開封させている物も有る。しかしこれもコストアップ要因と共に内面に貼られたティアテープ素材の肉厚による段差が発生して、キャップシールへの後印刷時の妨げになっている。これら数点の問題への改善策が本考案の課題と成る。      
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は複合基材からなる熱収縮性キャップシールにおいて印刷と開封を容易足らしめることを目的とした。異素材の貼りあわせには生産ロットが大きくなる傾向が有るが、今日の様に商品の売れ行きが不鮮明の段階で各社が製品ごとの表示印刷品を用意する事は困難となる。本考案はキャップシールの複合基材を、まず張り合わせチューブ化したものに仕上げる。通常フィルムの貼り合わせはセンターシールと呼ばれる様に左右から均等にフィルムを寄せて中心で封筒貼り形式で超音波や高周波又は接着剤等で行う方法やテープ貼り張り手法で左右のフィルムの合わせを行う。従って張り合わせ目に段差が生じる。本考案はチューブ化した基材に、後印刷を施すことにより小ロット表示印刷を可能にする事を目的としているが、チューブ状の片面中心部に張り合わせ目が来るとその部分には印刷が不可能と成り、印刷可能面が反対面の片面のみと成る。しかも裏面に段差が有ると印刷版を押し付けると段差で片面も不鮮明な印刷に成り、文字等に欠字が発生する可能性が高い。
【０００５】
開封の為の内面に縦方向に張り合わされるティアテープも同様で段差の原因と成る。そこで本考案は複合基材のセンターシール工程で中に張り込むティアテープを除去、一旦中心で張り合わしたチューブ状になった物を貼り合わせ工程内で折り返して張り合わせ部分を左右どちらかの端に持って行く方法としたて、更に開封のミシン目は張り合わせ目の横に縦方向に入れる事とした。
【考案の効果】
【０００６】
本考案はキャップシール本来の封緘機能と品質保証表示機能を複合基材製キャップシールにおいても、小ロットで可能とする目的でチューブ加工後に表面よりの印刷を可能な形状にチューブ状の段階のキャップシールにチューブ内部に冶具を入れて折り返し加工を行い張り合わせ段差部分をチューブの端に移動させ印刷可能面を拡大し、両面にその可能面を持たせることで多様な表示を可能とさせた。開封の為のミシン目は張り合わせ目の二重部分の強度を骨として利用してティアテープ同様の役割を可能とさせティアテープを不要とする分コストの圧縮をも可能とさせた。      
【０００７】
従い、キャップシール生産者は、生産効率の良い高速センターシール張り合わせ加工時に張り合わせ時に、折り返し加工を行い、その部分に開封用ミシン目加工を行う。基本的なコストカットを行ったチューブ状製品に客先要求の小ロット生産を段差のないチューブ部分にオンデマンド法による印刷を行う。客先は商品毎の表示が小ロットで可能となり、消費者には開封し易いミシン目の提供が可能な製品となる。                
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】複合基材熱収縮キャップシール図      （a）従来形状品      （b）本考案形状品
【図２】複合基材熱収縮キャップシール基材断面図
【図３】本考案オンデマンド印刷キャップシール断面図
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１に示すのは本考案の複合基材熱収縮キャップシール図であり、（a）は従来形状品を表し、(ｂ)は本考案形状品を表している。１は複合基材熱収縮キャップシールで、２はセンターシール部である。３はティアテープで、４は開封用ミシン目を表し、５は張り合わせ部である。（ｂ）は本考案形状品を表し４は開封用ミシン目、６はセンターシール折り返し部を表している。
【００１０】
図２に示すのは本考案の複合基材熱収縮キャップシール基材断面図であり、７は非収縮PETフィルム、８はアルミ蒸着部、９はラミネート部、１０は横収縮PET材を表している。
【００１１】
図３に示すのは本考案オンデマンド印刷キャップシール断面図で、１１はオンデマンド印刷部で段差が無い事より片面もしくは両面に美麗な表示印刷が可能な事を表している。４は開封用ミシン目部、６はセンターシール折り返し部を表している。
【産業上の利用可能性】
【００１２】
キャップシールは、未開封である事を保証する封緘の目的で瓶詰め製品自身に、瓶詰め製品の製造元が丹精込めて作った製品に対するプライドへの信頼性と愛着感を表すもので有り、古くは封燭垂らして刻印を一本毎に行ったものでもある。今日、生産者としての店頭での消費者へのアピールの為も有り特徴ある表示表現性が求められる。それは又大量生産方法でもたらされるものと少量生産で手作り感も含め生産されるものでもある、本考案はその少量生産品に合わせた、オンデマンド（利用者の要求に応じてサービスを提供する方式）印刷法を使うに適したキャップシールの形態を考案して、この目的を可能にした物である。
【符号の説明】
【００１３】
１  複合基材熱収縮キャップシール    
２  センターシール部
３  ティアテープ
４  開封用ミシン目
５  張り合わせ部
６  センターシール折り返し部
７  非収縮PETフィルム、
８  アルミ蒸着部
９  ラミネート部
１０横収縮PET材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年2月1日(2016.2.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミ蒸着収縮ＰＥＴ素材やアルミ蒸着ＰＥＴ素材と横収縮ＰＥＴ素材をラミネートした複合基材熱収縮キャップシールにおいて、表面の片面又は両面に加飾目的のオンデマンド印刷を施したキャップシール。
【請求項２】
センターシール後に折り返し加工を行い、折り返しセンターシール部横にミシン目を有する請求項１記載のオンデマンド印刷を施したキャップシール。