(57)【要約】【課題】餡材料が詰まることを防止し、速やかに平行方向のずれを修正することが可能な包餡成形機を含む餃子製造装置を提供する。【解決手段】餃子製造装置は、搭載ベース１、切断成形機２及びリア撹拌機３を備える。搭載ベース１は、ベースボディ１１、トラック溝１２、移動ブロック１３、螺着ブロック１４及びリードスクリュー１５を有する。ベースボディ１１の前セクションには、トラック溝１２が凹設される。トラック溝１２には、移動ブロック１３のスライドブロックが嵌入される。スライドブロックは、移動ブロック１３の底部に設けられる。トラック溝１２内には、リードスクリュー１５を介して螺着ブロック１４が螺着される。螺着ブロック１４のねじ孔１４１内にはリードスクリュー１５が螺着される。リードスクリュー１５は、移動ブロック１３の一側に固着され、ベースボディ１１の前セクションには、位置規制フレーム１１２が設けられる。【選択図】図１
0003205094.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
搭載ベース、切断成形機及びリア撹拌機を備えた餃子製造装置であって、
前記搭載ベースは、ベースボディ、トラック溝、移動ブロック、螺着ブロック及びリードスクリューを有し、前記ベースボディの前セクションには、前記トラック溝が凹設され、前記トラック溝には、前記移動ブロックのスライドブロックが嵌入され、前記スライドブロックは、前記移動ブロックの底部に設けられ、前記トラック溝内には、前記リードスクリューを介して前記螺着ブロックが螺着され、前記螺着ブロックのねじ孔内には前記リードスクリューが螺着され、前記リードスクリューは、前記移動ブロックの一側に固着され、前記ベースボディの前記前セクションには、位置規制フレームが設けられ、前記位置規制フレームは、前記トラック溝の側部に対応し、前記位置規制フレームには貫通孔が形成され、前記移動ブロックは、前記切断成形機の結合ブロックに螺着され、前記ベースボディの後セクションには、前記リア撹拌機のリアベースが取り付けられ、
前記切断成形機は、移動フレーム、転動車輪フレーム及び切断回転盤を有し、前記移動フレームは、一側に結合ブロックが設けられ、他側に軸杆が設けられ、前記軸杆は、前記貫通孔に挿通され、前記移動フレーム内に前記転動車輪フレームが配設され、前記転動車輪フレームは、搬送チャネルを有し、前記搬送チャネルの上方には、切断回転盤が設けられ、前記切断回転盤は、前記移動フレーム上に配設され、
前記リア撹拌機は、リアベース、材料撹拌槽、撹拌機、材料撹拌リードスクリュー及び材料管を有し、前記リアベースの内部には、前記材料撹拌槽が形成され、前記材料撹拌槽内には、２つの撹拌機が軸設され、前記２つの撹拌機間に餡材料が圧延されながら案内されるように、前記材料撹拌槽の上方には前記材料撹拌リードスクリューが取り付けられ、前記材料撹拌リードスクリューの外縁には、螺旋状誘導板が設けられ、前記螺旋状誘導板の末端は、前記２つの撹拌機間の圧延箇所の真上に位置し、前記材料撹拌リードスクリューの外周には、材料投入部が設けられ、前記材料撹拌槽の前方には、前記材料管が取り付けられ、前記材料管は、前記フロント撹拌機の中を通って前記切断成形機の後方に至るまで延びていることを特徴とする餃子製造装置。
【請求項２】
前記搭載ベースの前記トラック溝と前記スライドブロックとはダブテール状であることを特徴とする請求項１に記載の餃子製造装置。
【請求項３】
前記搭載ベースの前記移動ブロック上には、ストッパリードスクリューが螺着され、
前記ストッパリードスクリューは、前記スライドブロックに挿通されて前記トラック溝の底面に接触されることを特徴とする請求項１に記載の餃子製造装置。
【請求項４】
前記リア撹拌機の前記材料撹拌槽の後方に斜面部が形成され、
前記斜面部は、前記撹拌機の後方に対応し、前記撹拌機に向かって傾いていることを特徴とする請求項１に記載の餃子製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、餃子製造装置に関するものであり、さらに詳しくは、餡材料が詰まることを防止し、速やかに平行方向のずれを修正する包餡成形機を含む餃子製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、包餡食品を製造する場合、同一の包餡成形機が有する切断成形器をタイプ、サイズに応じて交換することにより、様々な種類の包餡食品（例えば、水餃子、焼き餃子）を製造していた。従来の包餡成形機は、材料撹拌リードスクリューにより餡材料を撹拌槽へ送り、餡材料が撹拌槽へ送られる際、餡材料が湾曲部へ優先的に送られるため、撹拌リードスクリューにより下方へ押し出された餡材料が集中して湾曲部に堆積し、湾曲部に餡材料が容易に詰まり易くなる上、異なるタイプの切断成形機に交換した後、切断成形機の食材チャネルと包餡成形機の排出管との平行度に誤差が生じ、排出管の中心に正確に位置合わせすることができず、改めて分解して修正しなければならないため、組立てが容易でないため実用的でなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本考案の主な課題は、餡材料が詰まり易くて、平行方向に僅かなズレが発生しただけで分解して修正しなければならなかった従来技術の問題点を改善する、餃子製造装置を提供することにある。
【０００４】
そこで、本考案者は、前記の本考案の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、後述のように、リードスクリューにより移動ブロックを制御し、移動ブロックにより切断成形機の移動フレームを水平方向で摺動させることにより、前記課題を解決できることに着目し、かかる知見に基いて、本考案に想到するに至った。
かくして、本考案の要旨は、次の通りである。
【０００５】
（１）搭載ベース、切断成形機及びリア撹拌機を備えた餃子製造装置であって、
前記搭載ベースは、ベースボディ、トラック溝、移動ブロック、螺着ブロック及びリードスクリューを有し、前記ベースボディの前セクションには、前記トラック溝が凹設され、前記トラック溝には、前記移動ブロックのスライドブロックが嵌入され、前記スライドブロックは、前記移動ブロックの底部に設けられ、前記トラック溝内には、前記リードスクリューを介して前記螺着ブロックが螺着され、前記螺着ブロックのねじ孔内には前記リードスクリューが螺着され、前記リードスクリューは、前記移動ブロックの一側に固着され、前記ベースボディの前記前セクションには、位置規制フレームが設けられ、前記位置規制フレームは、前記トラック溝の側部に対応し、前記位置規制フレームには貫通孔が形成され、前記移動ブロックは、前記切断成形機の結合ブロックに螺着され、前記ベースボディの後セクションには、前記リア撹拌機のリアベースが取り付けられ、
前記切断成形機は、移動フレーム、転動車輪フレーム及び切断回転盤を有し、前記移動フレームは、一側に結合ブロックが設けられ、他側に軸杆が設けられ、前記軸杆は、前記貫通孔に挿通され、前記移動フレーム内に前記転動車輪フレームが配設され、前記転動車輪フレームは、搬送チャネルを有し、前記搬送チャネルの上方には、切断回転盤が設けられ、前記切断回転盤は、前記移動フレーム上に配設され、
前記リア撹拌機は、リアベース、材料撹拌槽、撹拌機、材料撹拌リードスクリュー及び材料管を有し、前記リアベースの内部には、前記材料撹拌槽が形成され、前記材料撹拌槽内には、２つの撹拌機が軸設され、前記２つの撹拌機間に餡材料が圧延されながら案内されるように、前記材料撹拌槽の上方には前記材料撹拌リードスクリューが取り付けられ、前記材料撹拌リードスクリューの外縁には、螺旋状誘導板が設けられ、前記螺旋状誘導板の末端は、前記２つの撹拌機間の圧延箇所の真上に位置し、前記材料撹拌リードスクリューの外周には、材料投入部が設けられ、前記材料撹拌槽の前方には、前記材料管が取り付けられ、前記材料管は、前記フロント撹拌機の中を通って前記切断成形機の後方に至るまで延びていることを特徴とする餃子製造装置。
【０００６】
（２）前記搭載ベースの前記トラック溝と前記スライドブロックとはダブテール状であることを特徴とする前記（１）に記載の餃子製造装置。
【０００７】
（３）前記搭載ベースの前記移動ブロック上には、ストッパリードスクリューが螺着され、
前記ストッパリードスクリューは、前記スライドブロックに挿通されて前記トラック溝の底面に接触されることを特徴とする前記（１）に記載の餃子製造装置。
【０００８】
（４）前記リア撹拌機の前記材料撹拌槽の後方に斜面部が形成され、
前記斜面部は、前記撹拌機の後方に対応し、前記撹拌機に向かって傾いていることを特徴とする前記（１）に記載の餃子製造装置。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、前記の通りの構成からなるものであり、リードスクリューにより移動ブロックを制御し、移動ブロックにより切断成形機の移動フレームを水平方向で摺動させ、搬送チャネルと材料管との間の平行度を微調整して修正するとともに、２つの撹拌機間の加延箇所に餡材料が導入されると、大部分の餡材料が速やかに材料管へ送られ、２つの撹拌機で未だ加延されていない餡材料が材料撹拌槽底部の斜面部に落下し、斜面部に沿って２つの撹拌機間に容易に落下して加延されるため、平行度を微調整することができる餡材料が湾曲部で詰まることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る餃子製造装置を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る餃子製造装置のトラック溝及び移動ブロックを示す断面図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る餃子製造装置を示す平面図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係る餃子製造装置を別の角度から見たところを示す側面図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係る餃子製造装置のリア撹拌機を示す斜視図である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係る餃子製造装置のリア撹拌機及びフロント撹拌機を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１を参照する。図１に示すように、本考案の一実施形態に係る餃子製造装置は、少なくとも搭載ベース１、切断成形機２及びリア撹拌機３から構成されてなる。
【００１２】
図１及び図２を参照する。図１及び図２に示すように、搭載ベース１は、ベースボディ１１、トラック溝１２、移動ブロック１３、螺着ブロック１４及びリードスクリュー１５を有する。ベースボディ１１は、フレーム１１１の頂面に設けられる。ベースボディ１１の前セクションには、トラック溝１２が凹設される。トラック溝１２は、ダブテール状である。トラック溝１２には、移動ブロック１３のスライドブロック１３１が嵌入される。スライドブロック１３１は、移動ブロック１３の底部に設けられる。スライドブロック１３１は、トラック溝１２から外れないようにダブテール状に形成されてもよい。移動ブロック１３には、ストッパリードスクリュー１３２が螺着される。ストッパリードスクリュー１３２は、スライドブロック１３１に挿通されてトラック溝１２の底面に接触される。図３に示すように、トラック溝１２内には、リードスクリューを介して螺着ブロック１４が螺着され、螺着ブロック１４のねじ孔１４１内には、リードスクリュー１５が螺着される。リードスクリュー１５は、移動ブロック１３の一側に固着され、ベースボディ１１の前セクションには、位置規制フレーム１１２が設けられる。位置規制フレーム１１２は、トラック溝１２の側部に対応し、位置規制フレーム１１２には貫通孔１１３が形成され、移動ブロック１３は、切断成形機２の結合ブロック２１１と螺着され、移動ブロック１３により移動フレーム２１が摺動され、ベースボディ１１の後セクションには、リア撹拌機３のリアベース３１が取り付けられる。
【００１３】
図４を参照する。図４に示すように、切断成形機２は、移動フレーム２１、転動車輪フレーム２２及び切断回転盤２３を有する。移動フレーム２１は、一側に結合ブロック２１１が設けられ、他側に軸杆２１２が設けられる。軸杆２１２は、貫通孔１１３中に挿通され、移動フレーム２１内に転動車輪フレーム２２が配設される。転動車輪フレーム２２は、搬送チャネル２２１を有する。搬送チャネル２２１の上方には、高低が調整可能な切断回転盤２３が設けられる。切断回転盤２３は、移動フレーム２１上に配設される。
【００１４】
図５を参照する。図５に示すように、リア撹拌機３は、リアベース３１、材料撹拌槽３２、撹拌機３３、斜面部３４、材料撹拌リードスクリュー３５及び材料管３６を有する。リアベース３１の内部には、材料撹拌槽３２が形成される。材料撹拌槽３２内には、２つの撹拌機３３が軸設され、２つの撹拌機３３間に餡材料が圧延されながら案内されるように、材料撹拌槽３２の後方に斜面部３４が形成されている。２つの撹拌機３３の後方に形成された斜面部３４は、２つの撹拌機３３に向かって傾き、材料撹拌槽３２の上方には、材料撹拌リードスクリュー３５が取り付けられている。材料撹拌リードスクリュー３５の外縁には、螺旋状誘導板３５１が設けられる。螺旋状誘導板３５１の末端は、２つの撹拌機３３間の圧延箇所の真上に位置する。材料撹拌リードスクリュー３５の外周には、材料投入部３５２が設けられる。図６に示すように、材料撹拌槽３２の前方には、材料管３６が取り付けられ、２つの撹拌機３３により圧延された食品が押し出されて材料管３６へ送られる。材料管３６は、フロント撹拌機４の中を通って切断成形機２の後方に至るまで延びる。
【００１５】
図４を参照する。図４に示すように、本考案の一実施形態に係る餃子製造装置を実際に使用する際、作業員は切断成形機２をベースボディ１１上に設置し、移動フレーム２１の一側の結合ブロック２１１を移動ブロック１３に螺着し、移動フレーム２１の他側の軸杆２１２を貫通孔１１３中に挿通し、移動フレーム２１をベースボディ１１の前セクションで横方向へ摺動し、移動フレーム２１をフロント撹拌機４の中心へ水平摺動させ、転動車輪フレーム２２の搬送チャネル２２１をリア撹拌機３の材料管３６へ近づけて位置合わせし（図５及び図６を参照する）、続いて餡材料をリア撹拌機３の材料投入部３５２へ投入した後、材料投入部３５２中の材料撹拌リードスクリュー３５により餡材料を撹拌し、撹拌すると同時に、材料撹拌リードスクリュー３５は螺旋状誘導板３５１を利用して餡材料を下方へ向かって材料撹拌槽３２まで送り、材料撹拌槽３２の全ての餡材料が２つの撹拌機３３により圧延され、餡材料が多すぎる場合、２つの撹拌機３３により圧延された少量の餡材料が材料撹拌槽３２底部の斜面部３４に落下し、残りの少量の餡材料が上層の餡材料により押圧されて斜面部３４に沿って前方へ滑り落ち、２つの撹拌機３３間に落下して圧延され、２つの撹拌機３３により圧延された餡材料が材料管３６中に押し出され、搬送チャネル２２１により材料管３６中の未だ切断されていない包餡食品が切断回転盤２３により切断され、搬送チャネル２２１と材料管３６との間の平行精度が僅かにずれた際、作業員がリードスクリュー１５を回転させると、リードスクリュー１５が螺着ブロック１４のねじ孔１４１に螺着され、リードスクリュー１５が回転して延びて移動ブロック１３を一方向へ押し動かして摺動させると、移動ブロック１３底部のスライドブロック１３１がトラック溝１２の軌道に沿ってゆっくりと移動し、移動フレーム２１の移動距離を微調整することができる。そのため、作業員は搬送チャネル２２１と材料管３６との間の平行度を修正することができる。このように、作業員が移動ブロック１３上のストッパリードスクリュー１３２を回転させ、ストッパリードスクリュー１３２が延びてトラック溝１２の底面に接触されることを妨げ、スライドブロック１３１が再び移動してずれることを防ぎ、トラック溝１２の側部には目盛りが設けられている。
【００１６】
上述したことから分かるように、本考案の餃子製造装置は、リードスクリューにより移動ブロックを制御し、前記移動ブロックにより切断成形機の移動フレームを水平方向でゆっくりと摺動させ、搬送チャネルと材料管との間の平行度を微調整して修正するとともに、２つの撹拌機間の圧延箇所に餡材料が導入されると、大部分の餡材料が速やかに材料管へ送られ、２つの撹拌機で未だ延ばされていない餡材料が材料撹拌槽底部の斜面部に落下し、斜面部に沿って２つの撹拌機間に容易に落下して延ばされるため、平行度を微調整することができる上、餡材料が湾曲部で詰まることを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００１７】
１  搭載ベース
２  切断成形機
３  リア撹拌機
４  フロント撹拌機
１１  ベースボディ
１２  トラック溝
１３  移動ブロック
１４  螺着ブロック
１５  リードスクリュー
２１  移動フレーム
２２  転動車輪フレーム
２３  切断回転盤
３１  リアベース
３２  材料撹拌槽
３３  撹拌機
３４  斜面部
３５  材料撹拌リードスクリュー
３６  材料管
１１１  フレーム
１１２  位置規制フレーム
１１３  貫通孔
１３１  スライドブロック
１３２  ストッパリードスクリュー
１４１  ねじ孔
２１１  結合ブロック
２１２  軸杆
２２１  搬送チャネル
３５１  螺旋状誘導板
３５２  材料投入部
【図１】
0003205094.tif 000003
【図２】
0003205094.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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