(57)【要約】      （修正有）【課題】印刷画像及び金属箔の損傷を防止しつつ、印刷画像を光沢層の表面光沢により華やかに装飾することができる光沢質印刷構造物を提供する。【解決手段】カード１は、板状又はシート状の硬質性の透明基材２と、その透明基材２の一面側から見て反転画像でかつ当該透明基材２の他面側から透視して正画像となる所定の印刷画像Ｇｐがインク付着部３Ａとインク非付着部３Ｂとの組合せで当該透明基材２の一面側に形成される印刷層３とを設ける。さらに、その印刷層３の形成面側において透明基材２に積層される金属箔で形成される光沢層４と、その光沢層４上に積層形成されて当該光沢層４を保護する硬質性のコーティング層５とを備えている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板状又はシート状の硬質性の透明基材と、その透明基材の一面側から見て反転画像でかつ当該透明基材の他面側から透視して正画像となる所定の印刷画像がインク付着部とインク非付着部との組合せで当該透明基材の一面側に形成される印刷層と、その印刷層の形成面側において前記透明基材に積層される金属箔で形成される光沢層と、その光沢層上に積層形成されて当該光沢層を保護する硬質性のコーティング層とを備えていることを特徴とする光沢質印刷構造物。
【請求項２】
前記コーティング層は透明素材で形成されていることを特徴とする請求項１記載の光沢質印刷構造物。
【請求項３】
前記印刷画像は、微小な網点の集合により形成される画像であり、その網点同士間にある隙間が前記インク非付着部となって光を透過するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の光沢質印刷構造物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、印刷画像の装飾面に金属質の光沢が付与された光沢質印刷構造物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、樹脂製カードは、磁気カード、プリペイドカード、名刺等の様々なカードに対して使用されえいる。また近年では、極めて華美なデザインが施された高品質の高い樹脂製カードも登場してきており、より華飾性の装飾が施された樹脂製カードの提案が求められている。
【０００３】
例えば、装飾性の高い樹脂製カードとしては、カードの装飾面に各種の印刷画像が施されたものがある。また、単なるプロセスインクを用いた印刷画像のみならず、金色、銀色などの金属光沢を有する特色インクを用いて装飾性を一層高めた印刷画像が施されたカードも登場している。さらに、本物の金箔等の金属箔を用いてカードの装飾面をさらに華飾したものも登場している。
【０００４】
ここで、実物の金属箔をカードの装飾面に付着して直に露出させたままでおくと、カードの使用に際し、金属箔の付着部が損傷してしまうことがある。このため、通常、カードの装飾面に付着された金属箔の上には、コーティング処理が施され、薄い透明かつ硬質の樹脂製の保護層（コーティング層）が形成されている。
【０００５】
また、このような金属箔を用いた装飾面に印刷画像を施す場合には、印刷画像が金属箔を保護するコーディング層の表面に直接印刷されていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記したコーティング層の表面に印刷画像を直接印刷すると、カードを使用する際に徐々に印刷画像が摩擦等により損傷し、時間経過とともにカードの華飾性が失われ、損傷した印刷画像の存在がカードの美観をかえって損ねてしまうという問題点があった。
【０００７】
本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、印刷画像及び金属箔の損傷を防止しつつ、印刷画像を光沢層の表面光沢により華やかに装飾することができる光沢質印刷構造物を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達成するために請求項１の光沢質印刷構造物は、板状又はシート状の硬質性の透明基材と、その透明基材の一面側から見て反転画像でかつ当該透明基材の他面側から透視して正画像となる所定の印刷画像がインク付着部とインク非付着部との組合せで当該透明基材の一面側に形成される印刷層と、その印刷層の形成面側において前記透明基材に積層される金属箔で形成される光沢層と、その光沢層上に積層形成されて当該光沢層を保護する硬質性のコーティング層とを備えている。
【０００９】
この請求項１の光沢質印刷構造物によれば、透明基材を正面視した場合、その背後に存在する正画像の印刷画像と、その印刷画像のインク非付着部から透過する光沢層の金属箔表面の光沢とを、透明基材越しに透視して視認できる。しかも、印刷層及び光沢層は透明基材とコーティング層との間に挟み込まれるので、光沢質印刷構造物の使用時に印刷画像や金属箔が損傷することを防止できる。
【００１０】
ところで、従来においては、印刷画像は、コーティング層の表面に印刷画像が印刷されていたが、この場合、コーティング層の平滑度の精度が低いと、そこに印刷された印刷画像に歪みが生じたり、或いは、コーティング層を透過して視認される金属箔の光沢にも歪みや曇りが生ずることが危惧された。
【００１１】
これに対し、請求項１の光沢質印刷構造物によれば、印刷画像が透明基材側から透視して視認できるように形成されているので、平滑度の高い透明基材をあらかじめ使用することで、コーティング層を形成する際の加工精度に依拠することなく、歪みや曇り等のない鮮明な印刷画像及び光沢層の金属光沢を、光沢質印刷構造物の装飾面に確実に創出できるのである。
【００１２】
請求項２の光沢質印刷構造物は、請求項１の光沢質印刷構造物において、前記コーティング層は透明素材で形成されている。
【００１３】
この請求項２の光沢質印刷構造物によれば、請求項１の光沢質印刷構造物と同様に作用する上、そのコーティング層も透明基材と同様に透明であるので、このコーティング層側からも金属箔の光沢を透視することができ、光沢質印刷構造物の装飾性をより一層高めることができる。
【００１４】
なお、コーティング層の表面に印刷画像を印刷しても良く、或いは、この印刷画像の上に更なるコーティング層を形成して印刷画像を保護するようにしても良い。ただし、このような印刷画像を保護するコーティング層を設ければ、その分、光沢質印刷構造物の厚みが厚くなることが考えられる。
【００１５】
請求項３の光沢質印刷構造物は、請求項１又は２の光沢質印刷構造物において、前記印刷画像は、微小な網点の集合により形成される画像であり、その網点同士間にある隙間が前記インク非付着部となって光を透過するものである。
【００１６】
この請求項３の光沢質印刷構造物によれば、請求項１又は２の光沢質印刷構造物と同様に作用する上、印刷画像を成している複数の網点同士の間に存在する隙間からも光沢層の金属箔表面の光沢を透過させることができる。このため、光沢層の光沢はあたかも印刷画像に箔押しや蒔絵を施したかの如き装飾性を発揮し、印刷画像に金属色の特色インクを使用する以上の華やかな装飾効果を付与することができる。
【考案の効果】
【００１７】
本考案によれば、透明基材およびコーティング層によって印刷画像及び金属箔の損傷を防止しつつ、印刷画像を光沢層の表面光沢により華やかに装飾することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の一実施例であるカードの斜視図である。
【図２】カードの積層構造を示した模式的な断面図である。
【図３】カードの製造工程を段階的に示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１は、本考案の光沢質印刷構造物の一実施例であるカード１の斜視図である。図１に示すように、カード１は、その上面に印刷画像Ｇｐが表された装飾面１ａが形成されている。
【００２０】
図２は、カード１の積層構造を示した模式的な断面図である。図２に示すように、カード１は、主に、透明基材２と、印刷層３と、光沢層４と、コーティング層５とが上から順に積層された構造となっている。なお、光沢質印刷構造物の適用対象は必ずしもカードに限定されるものではなく、カードの大きさとは異なるサイズのシート物であっても良い。
【００２１】
透明基材２は、カード１の片面（図１及び図２中の上面）全体を被覆しており、透明性と硬質性とを兼ね備えた板状又はシート状の樹脂材である。この透明基材２の素材には、例えば、透明性および硬質性の他にも可撓性も兼ね備えたＰＥＴフィルムやＰＰフィルムが用いられる。なお、本明細書において、透明とは、半透明を含む概念である。
【００２２】
この透明基材２は、その一面（図２上側）がカード１の外表面（装飾面１ａ）となっており、その外表面の裏面（図２下側）に印刷層３が積層形成されている。
【００２３】
印刷層３は、図１に示した印刷画像Ｇｐを形成しており、図２に示す透明基材２の上面側から透視した場合に印刷画像Ｇｐが正画像となるよう、図２に示す透明基材２の下面側に対して印刷画像Ｇｐが反転画像（鏡像）の状態で印刷されることにより形成されている。
【００２４】
つまり、印刷層３は、図２の下側から見た場合、透明基材２に印刷された印刷画像Ｇｐは反転画像（鏡像）として視認される。
【００２５】
この印刷層３により形成される印刷画像Ｇｐは、透明基材２にインクが付着したインク付着部３Ａとインクが付着していないインク非付着部３Ｂとの組合せで形成されている。また、印刷層３のインク付着部３Ａは微小な網点Ｐ又はその集合であって、印刷画像Ｇｐはいわゆる網点画像で形成されている。
【００２６】
このように印刷画像Ｇｐは網点画像により形成されるので、網点Ｐが不在となる印刷画像Ｇｐの背景部分や印刷画像Ｇｐの非背景部分でも網点Ｐ同士の間にできる隙間部分が、インク非付着部３Ｂとなる。すると、このインク非付着部３Ｂが透明基材２越しに光沢層４の光沢を直接透過するようになる。
【００２７】
また、印刷層３を成す印刷画像Ｇｐは、例えば、ＡＭスクリーニング処理やＦＭスクリーニング処理により変換された網点画像をオフセット印刷処理やスクリーン印刷処理を用いて透明基材２に対して印刷することで形成される。なお、印刷に用いるインクには紫外線硬化インクを使用しても良い。
【００２８】
また、印刷層３のインク非付着部３Ｂは、もともとは印刷画像Ｇｐの原画像において、高輝度の白色領域であった箇所であり、通常の印刷処理では印刷画像の白色領域となる部分である。しかしながら、本実施例の印刷層３に関しては、印刷画像Ｇｐの印刷工程において、本来は白色領域となる部分に対して白系インクを付着せず、そこをインク非付着部３Ｂとすることで、透明基材２の透明色がそのまま現われるようにしている。
【００２９】
ただし、この印刷層３のインク非付着部３Ｂは、必ずしも印刷画像Ｇｐの原画像において白色領域であった箇所である必要はなく、例えば、原画像から印刷画像Ｇｐを生成する処理過程で、印刷画像Ｇｐとなる前段階の網点画像の任意箇所から網点Ｐを意図的に除去する加工処理を施したものであっても良い。
【００３０】
なお、印刷画像Ｇｐの印刷工程において、本来、印刷画像の白色領域となる部分に白系インクを敢えて印刷するようにして、印刷層３からインク非付着部３Ｂを部分的に又は全体的に排除するようにしても良い。かかる場合、透明基材２の透明色が半透明となるため、金属添う４の金属光沢が鈍くなるが、逆に、これを装飾効果として装飾面１ａの一部又は全体に利用することもできる。
【００３１】
光沢層４は、透明基材２における印刷画像Ｇｐが形成された後、その印刷画像Ｇｐの形成面（以下「透明基材２の印刷面」ともいう。）側を被覆するように透明基材２に積層されたものである。この光沢層４は、金箔、銀箔、銅箔などの金属箔で形成されており、かかる金属箔を透明基材２の印刷面に対して透明な接着剤６を用いて貼着（接着）されている。
【００３２】
なお、透明基材２の印刷面に金属箔Ｍｓを貼着する場合、接着剤６は、透明基材２の印刷面の全体に、多数の点状となってほぼ均等な密度で散点した状態で設けられている。
【００３３】
コーティング層５は、カード１のもう片面（図２中の下面）全体を被覆しており、光沢層４上に積層形成されて当該光沢層４を保護する硬質性の樹脂膜である。このコーティング層５は、カード１の外表面を成しており、透明な樹脂製の素材で形成されている。
【００３４】
例えば、コーティング層の素材には、透明基材２と同様のＰＥＴ樹脂、ＰＰ樹脂その他の透明樹脂材料が用いられる。なお、コーティング層５は必ずしも透明ではなく、不透明であっても良い。
【００３５】
次に、図３を参照して、上記したカード１の製造方法について説明する。図３は、カード１の製造工程を段階的に示した図である。図３（ａ）に示すように、まず、透明基材２の片面に印刷画像Ｇｐが印刷される。
【００３６】
この印刷処理では、印刷面となる透明基材２の片面の裏面側（図３（ａ）下側）から透視したときに印刷画像Ｇｐが正画像となって見えるよう、当該正画像を反転した画像、即ち、反転画像が印刷画像Ｇｐとして透明基材２の片面（図３（ａ）上側）に印刷される。
【００３７】
なお、参考のため、図３（ｂ）に印刷画像Ｇｐの正画像を図示し、図３（ｃ）に印刷画像Ｇｐの反転画像（鏡像）を図示している。
【００３８】
透明基材２に印刷画像Ｇｐが形成されて印刷層３が形成された後は、この透明基材２の印刷面に対し、透明な接着剤６を散布や噴霧等することによって、その印刷面全体に点状の接着剤６を多数散点させる。
【００３９】
その後、図３（ｄ）に示すように、この多数の点状の接着剤６の上から金属箔を透明基材２の印刷面全体に載置して接着剤６により貼着し、透明基材２の印刷面の上に光沢層４を積層形成する。この光沢層４の積層形成後は、図３（ｅ）に示すように、金属箔の上にコーティング剤を塗工して硬化させることで、コーティング層５が形成されて、カード１の製造が完成する。
【００４０】
以上説明したように本実施例のカード１によれば、透明基材２側から印刷画像Ｇｐを正画像の状態で透視でき、なおかつ、この印刷画像Ｇｐの背後に本物の金箔等の金属箔を用いた光沢層４の光沢も表すことができ、印刷画像と実物の金属光沢との協働によってカード１の装飾面１ａの華飾性を高めることができる。
【００４１】
しかも、印刷画像Ｇｐは、透明基材２とコーティング層５との間部分に存在する印刷層３によって形成されているので、透明基材２及びコーティング層５によって強固に被覆されかつ保護される。このため、カード１の使用時に印刷画像Ｇｐが摩擦等により損傷することを防止できる。
【００４２】
そのうえ、光沢層４を形成する金属箔も、印刷画像Ｇｐと同様に、透明基材２とコーティング層５とによって挟み込まれて保護されるので、かかる金属箔の損傷や脱落も防止できる。
【００４３】
また、印刷画像Ｇｐは網点画像で形成されるため、その網点Ｐが不在となる箇所をインク非付着部３Ｂとすることができ、かかる網点Ｐ同士の間に隙間があれば、そこからも印刷画像Ｇｐの背後にある金属光沢を透明基材２越しに透過させることができる。このため、光沢層４の光沢はあたかも印刷画像Ｇｐのインク非付着部３Ｂに箔押しや蒔絵を施したかの如き装飾性を発揮し、印刷画像Ｇｐに金属色の特色インクを使用する以上の華やかな装飾効果を付与することができる。
【００４４】
以上、実施例に基づき本考案を説明したが、本考案は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【符号の説明】
【００４５】
１              カード１（光沢質印刷構造物）
２              透明基材
３              印刷層
３Ａ            インク付着部
３Ｂ            インク非付着部
４              光沢層
５              コーティング層
Ｇｐ            印刷画像
Ｍｓ            金属箔
Ｐ              網点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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