(57)【要約】      （修正有）【課題】汚泥の処理速度が速い汚泥固化処理システムを提供する。【解決手段】動力装置と撹拌固化装置を含む撹拌固化装置は、フレームユニットと伝達ユニットと撹拌ユニットと固化剤噴射制御可能な固化剤噴射ユニットを含む。フレームユニットは、動力装置に固定される第一端と第一端の反対側にある第二端を含む。伝達ユニットは、フレームユニットの中に設置されている。撹拌ユニットは、別々に伝達ユニットに繋がる第一、第二、第三撹拌プロペラとを含む。第一、第二撹拌プロペラは、別々にフレームユニットの両側に装着され、第三撹拌プロペラは、フレームユニットの第二端の側に装着されている。固化剤噴射ユニットは、固化剤タンクと固化剤タンクに繋がっているノズルを含む。ノズルは、別々に第一、第二撹拌プロペラに接近する所に位置するようにフレームユニットに装着されている。【選択図】図１
0003179603.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
動力装置及び撹拌固化装置を含む汚泥固化処理システムにおいて、
前記撹拌固化装置は、フレームユニット、伝達ユニット、撹拌ユニット、及び固化剤噴射制御可能な固化剤噴射ユニットを含み、
前記フレームユニットは、前記動力装置に固定される第一端と、該第一端の反対側にある第二端と、を含み、
前記伝達ユニットは、前記フレームユニットの中に設置され、
前記撹拌ユニットは、第一撹拌プロペラと、第二撹拌プロペラと、第三撹拌プロペラと、を含み、
前記第一撹拌プロペラ、第二撹拌プロペラ、及び第三撹拌プロペラは、別々に伝達ユニットに繋がり、
前記第一撹拌プロペラと第二撹拌プロペラは、別々にフレームユニットの両側に装着され、第三撹拌プロペラは、前記フレームユニットの第二端の側に装着され、
前記固化剤噴射ユニットは、固化剤タンクと、固化剤タンクに繋がっているノズルと、を含み、
前記ノズルは、別々に第一撹拌プロペラと第二撹拌プロペラに接近するところに位置するようにフレームユニットに装着されている、ことを特徴とする汚泥固化処理システム。
【請求項２】
前記撹拌固化装置は、前記フレームユニットの中に装着され、且つ前記伝達ユニットに繋がっている動力ユニットをさらに含む、ことを特徴とする請求項１に記載の汚泥固化処理システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、汚泥処理装置およびその処理方法に関し、特に汚泥固化処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
水利工事と水環境整備工事において、通常、大量の汚泥が産出され、産出された汚泥は大量の土地を占用する。都市建設と工農業用地の不足につれて、土地徴用問題はすでに水利工事と水環境整備工程の進行を制限するネックになっている。
【０００３】
汚泥を処理する方法として、土砂を固化させる方法を使うことができる。しかしながら、従来の汚泥固化処理システムは、汚泥を汚泥処理場まで搬送して処理しなければならない。そのため、汚泥固化処理システムの汚泥処理速度が遅くなり、設備コストが高くなる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、汚泥の処理速度を速くすることができる汚泥固化処理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達するため、本考案は、動力装置と、フレームユニットと伝達ユニットと撹拌ユニットと固化剤噴射制御可能な固化剤噴射ユニットを具備する撹拌固化装置と、を含む汚泥固化処理システムを提供する。前記フレームユニットは、前記動力装置に固定される第一端と第一端の反対側にある第二端を含む。前記伝達ユニットは、前記フレームユニットの中に設置されている。前記撹拌ユニットは、第一撹拌プロペラと第二撹拌プロペラと第三撹拌プロペラとを含む。３つの撹拌プロペラは、別々に伝達ユニットに繋がっている。前記第一と第二撹拌プロペラは、別々にフレームユニットの両側に装着され、第三撹拌プロペラは、前記フレームユニットの第二端の側に装着されている。前記固化剤噴射ユニットは、固化剤タンクと固化剤タンクに繋がっているノズルを含む。前記ノズルは、別々に第一撹拌プロペラと第二撹拌プロペラに接近する所に位置するようにフレームユニットに装着されている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の汚泥固化処理システムは、直接に汚泥を固化させることができるので、汚泥を固化させるスピードを上げることができる。また、撹拌固化装置を一般的な動力装置に装着することができるので、設備コストも下げることができる。且つ、撹拌固化装置に撹拌機能と固化機能が集まっているので、容易に使用し、容易に操作することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、本考案の実施例の土砂固化処理システムの撹拌固化装置を示す。
【図２】図２は、図１に示す撹拌固化装置の構成を示す。
【図３】図３は、本考案の別の一実施例の撹拌装置の構造を示す。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、図面と実施例を参考しながら、本考案の汚泥固化処理システムに対して詳しく説明する。
【０００９】
図１と図２に示すように、本考案の実施例の汚泥固化処理システムは、動力装置（未図示）と撹拌固化装置１０とを含む。撹拌固化装置１０は、フレームユニット１２と、伝達ユニット１４と、撹拌ユニット１６と、固化剤噴射制御可能な固化剤噴射ユニット１８と、を含む。フレームユニット１２は、第一端１２２と、第一端１２２の反対側にある第二端１２４と、を含む。第一端１２２を動力装置に固定することにより、撹拌固化装置１０を動力装置に固定させることができる。伝達ユニット１４は、フレームユニット１２の中に設置されている。撹拌ユニット１６は、第一撹拌プロペラ１６１と、第二撹拌プロペラ１６２と、第三撹拌プロペラ１６３と、を含む。第一撹拌プロペラ１６１、第二撹拌プロペラ１６２、及び第三撹拌プロペラ１６３が、別々に伝達ユニット１４に繋がっているので、伝達ユニット１４の回転によって第一撹拌プロペラ１６１と第二撹拌プロペラ１６２と第三撹拌プロペラ１６３が回転することができる。第一撹拌プロペラ１６１と第二撹拌プロペラ１６２は、別々にフレームユニット１２の両側に装着され、第三撹拌プロペラ１６３は、フレームユニット１２の第二端１２４の側に装着されている。固化剤噴射ユニット１８は、固化剤タンク（未図示）と、固化剤タンクに繋がっている２つのノズル１８２と、を含む。２つのノズル１８２は、フレームユニット１２に装着され、且つ別々に第一撹拌プロペラ１６１と第二撹拌プロペラ１６２に接近するところに装着されている。
【００１０】
具体的な本実施例において、動力装置として掘削機を使うことができる。発掘用アームを有する掘削機を使う場合、フレームユニット１２の第一端１２２を発掘用アームに固定する一方、固化剤タンクも発掘用アームに固定することができる。固化剤タンクとノズル１８２との間は、パイプを利用して繋げることができる。固化剤タンクの中の加圧装置、例えば液圧装置を利用して、固化剤タンクの内の固化剤がノズル１８２から噴射するようにすることができる。本考案の動力装置は、掘削機だけではなく、他の動力装置を使うこともできる。また、固化剤タンクをフレームユニット１２に固定しても良い。
【００１１】
撹拌固化装置１０は、動力ユニット１９をさらに含む。動力ユニット１９は、フレームユニット１２の中に装着され、且つ伝達ユニット１４に連結されている。動力ユニット１９は、伝達ユニット１４に動力を提供して、撹拌ユニット１６の第一撹拌プロペラ１６１と第二撹拌プロペラ１６２及び第三撹拌プロペラ１６３が伝達ユニット１４に連動されて回転するようにする。本考案は上述する構造に限定されず、他の実施例で、動力装置の発動機などを通して撹拌ユニット１６に動力を提供することもできる。即ち、伝達ユニット１４と動力装置の発動機などを繋げられる構造に設けても良い。
【００１２】
上述する汚泥固化処理システムは、直接に汚泥を固化させることができるので、汚泥を固化させるスピードを上げることができる。また、撹拌固化装置を一般的な動力装置に装着することができるので、設備コストを下げることができる。且つ、撹拌固化装置に撹拌機能と固化機能が集まっているので、容易に使用し、容易に操作することができる。例えば、動力装置が掘削機である場合、撹拌固化装置を発掘用アームに固定し、掘削機に設置されているもともとの制御システムを通して、撹拌固化装置の撹拌深度と撹拌方向を制御することができる。前記汚泥固化処理システムにおいて、第一撹拌プロペラ１６１と第二撹拌プロペラ１６２が別々にフレームユニット１２の両側に装着され、第三撹拌プロペラ１６３がフレームユニット１２の第二端１２４の側に装着されているので、第一撹拌プロペラ１６１と第二撹拌プロペラ１６２が固化剤の噴射された汚泥を撹拌した後、第三撹拌プロペラ１６３がさらに均一に撹拌することができる。従って、汚泥を均一に固化させ、汚泥固化処理システムの処理効果を上げることができる。
【００１３】
図３は、本考案の別の実施例の汚泥固化処理システムの撹拌固化装置を示す図である。本実施例の撹拌固化装置の構造と前記実施例の撹拌固化装置１０の構造が類似しているが、両者の相違点は、本実施例の撹拌固化装置が第一撹拌プロペラ２６１と、第二撹拌プロペラ２６２と、第三撹拌プロペラ２６３と、第四撹拌プロペラ２６４と、第五撹拌プロペラ２６５とを含むことと、固化剤噴射ユニット２８が第一ノズル２８２と、第二ノズル２８４と、第三ノズル２８６と、第四ノズル２８８とを含むことである。複数の撹拌プロペラにおいて、第一撹拌プロペラ２６１と第二撹拌プロペラ２６２の構造が同じであり、第四撹拌プロペラ２６４と第五撹拌プロペラ２６５の構造が同じである。第一撹拌プロペラ２６１と第四撹拌プロペラ２６４がフレームユニット２２の一側に装着され、第二撹拌プロペラ２６２と第五撹拌プロペラ２６５がフレームユニット２２の他側に装着されている。且つ、第四撹拌プロペラ２６４は、第一撹拌プロペラ２６１と第三撹拌プロペラ２６３との間に装着され、第五撹拌プロペラ２６５は、第二撹拌プロペラ２６２と第三撹拌プロペラ２６３との間に装着されている。第一撹拌プロペラ２６１と、第二撹拌プロペラ２６２と、第三撹拌プロペラ２６３と、第四撹拌プロペラ２６４と、第五撹拌プロペラ２６５との上には、別々に撹拌用歯形部が形成されている。第四撹拌プロペラ２６４と第五撹拌プロペラ２６５の撹拌用歯形部のサイズは、第一撹拌プロペラ２６１と第二撹拌プロペラ２６２の撹拌用歯形部のサイズより小さく、第四撹拌プロペラ２６４と第五撹拌プロペラ２６５の撹拌用歯形部の数量は、第一撹拌プロペラ２６１と第二撹拌プロペラ２６２の撹拌用歯形部の数量より多い。
【００１４】
第一ノズル２８２と第二ノズル２８４と第三ノズル２８６と第四ノズル２８８とは、別々に第一撹拌プロペラ２６１と第二撹拌プロペラ２６２と第四撹拌プロペラ２６４と第五撹拌プロペラ２６５とに対応するところに設置されている。別々に第一ノズル２８２と第二ノズル２８４と第三ノズル２８６と第四ノズル２８８とに噴射量制御装置（未図示）を設置して、需要に従って各ノズルから噴射される固化剤の噴射量を制御することができる。例えば、本実施例において、噴射量制御装置によって、第一ノズル２８２と第二ノズル２８４から噴射される固化剤の噴射量を多くし、第三ノズル２８６と第四ノズル２８８から噴射される固化剤の噴射量を少なくすることができる。
【００１５】
上述したように、撹拌固化装置が第四撹拌プロペラ２６４と第五撹拌プロペラ２６５を具備するだけではなく、複数のノズルも具備しているので、固化剤を汚泥の中にさらに均一に掻き混ぜ、汚泥の固化をさらに均一にすることができる。
【００１６】
汚泥固化処理システムをさらに容易に使うために、撹拌固化装置の噴射ユニットに洗浄ユニットをさらに設置することができる。洗浄ユニットは、洗浄剤タンクに繋げられている。撹拌固化装置を洗浄しようとする時、洗浄剤タンクに洗浄剤（清水）を入れた後、洗浄ユニットを通して撹拌固化装置を洗うことができる。これにより、撹拌固化装置を長く使うことができる。
【符号の説明】
【００１７】
１０    撹拌固化装置
１２    フレームユニット
１２２  第一端
１２４  第二端
１４    伝達ユニット
１６    撹拌ユニット
１６１  第一撹拌プロペラ
１６２  第二撹拌プロペラ
１６３  第三撹拌プロペラ
１８    固化剤噴射ユニット
１８２  ノズル
１９    動力ユニット
２６１  第一撹拌プロペラ
２６２  第二撹拌プロペラ
２６３  第三撹拌プロペラ
２６４  第四撹拌プロペラ
２６５  第五撹拌プロペラ
２８    固化剤噴射ユニット
２８２  第一ノズル
２８４  第二ノズル
２８６  第三ノズル
２８８  第四ノズル
【図１】
0003179603.tif 000003
【図２】
0003179603.tif 000004
【図３】
0003179603.tif 000005