(57)【要約】      （修正有）【課題】高圧気体或は液体の出力量の調節がし易い・製造コスト削減・任意の比率で泡沫或は液体を製造し続けるといった効果が得られる噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置を提供する。【解決手段】空気圧縮機１と、第一制御弁２と、貯液体３と、第二制御弁５と、発泡体６とからなり、空気圧縮機を通して高圧気体が第一制御弁に流入した後、第一制御弁によって高圧気体が貯液体内或は前記発泡体内に注入される。また気体が貯液体内に注入された時、貯液体内の圧力が増すことで貯液体内の液体が第二制御弁まで推し動かされ、更に第二制御弁が開いた後、液体が発泡体内へ流入する。これにより、高圧気体及び液体が発泡体内で混合されて発泡液体となった後、出口から出力される。【選択図】図１
0003208231.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空気圧縮機と、第一制御弁と、貯液体と、第二制御弁と、発泡体とからなる、噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置であって、
前記空気圧縮機における所定の位置には、吸気口及び排気口が設けられ、
前記第一制御弁の一端は、前記排気口と互いに連結されることで、前記空気圧縮機を通して高圧気体が前記第一制御弁内に流入するとともに、前記第一制御弁の内部には気体出力路及び入液出力路が設けられ、且つ前記第一制御弁は前記気体出力路或は前記入液出力路の開放或は閉鎖を制御するために用いられ、
前記貯液体の一端には、気体入口及び液体出口が設けられ、
前記気体入口は、前記入液出力路と互いに連結され、
前記液体出口には、導液体が設けられ、
前記導液体の一端は、前記貯液体の底部と隣接する位置まで延伸し、
前記導液体の他端は、前記液体出口に貫設されて前記貯液体の外部まで至るように設けられ、
前記第二制御弁は、前記導液体の他端と互いに連結されることで、液体が前記第二制御弁内に注入されるとともに、前記第二制御弁の内部には液体出力路が設けられ、且つ前記第二制御弁は前記液体出力路の開放或は閉鎖を制御するために用いられ、
前記発泡体は、前記気体出力路及び前記液体出力路と互いに連結されるとともに、前記発泡体一端には出口が設けられることを特徴とする、噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置。
【請求項２】
更に、前記貯液体内部は、密封スペースであるとともに液体が収容されることを特徴とする、請求項１に記載の噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置。
【請求項３】
更に、前記発泡体内部には、発泡スペースが設けられ、
前記気体出力路から高圧気体が前記発泡体内部に注入され、且つ前記液体出力路から液体が前記発泡体内部に注入された時、
前記高圧気体及び液体は、前記発泡スペースで互いに混合されて発泡液体を形成し、この後、前記出口から前記発泡液体が出力されることを特徴とする、請求項１に記載の噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置。
【請求項４】
更に、前記導液体の周辺は、前記液体出口と互いに密着することを特徴とする、請求項１に記載の噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置。
【請求項５】
更に、前記導液体一端には、液体内の不純物によって前記第二制御弁或は前記発泡体が閉塞するのを防止するために、篩分け体が設けられることを特徴とする、請求項４に記載の噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置。
【請求項６】
更に、前記空気圧縮機・前記第一制御弁及び前記第二制御弁は、電子回路基板と互いに電気的に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置。
【請求項７】
更に、前記空気圧縮機の一端或は一側における任意の位置には、前記吸気口及び前記排気口が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置。
【請求項８】
更に、前記第一制御弁及び前記第二制御弁は、同時に閉鎖されることで、前記貯液体内部が所定の圧力を保つとともに、次に前記第一制御弁及び前記第二制御弁が開放された時には、瞬間的に液体が出力され且つ液体の出力量が制御されることを特徴とする、請求項１に記載の噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、日常の飲食、衛生的な洗浄と消毒に適した、泡沫及び液体両用分配装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体内に大量の気泡を含有させるためには、通常、気体と液体を混ぜ合わせることが一般的であり、これにより、気泡を含んだ発泡液体が得られる。発泡液体を作る時には、通常、気体出力装置によって気体を出力するとともに、液体ポンプによって液体を抽出して発泡体内に送ることで、気体と液体を混合させ、これにより、上述した一定の気体と液体の混合比率を備えた発泡液体が得られる。
【０００３】
しかし、上述した前記気体出力装置と前記液体ポンプは作動時において、出力される気体と液体の比率をきちんと制御することが出来ない。加えて、液体ポンプだけを開き、気体ポンプを閉じた時には、液体が気体出力装置に逆流して、気体出力装置を破損してしまう。このように、液体だけを出力するという作用が得られない。よって、気体と液体の比例をきちんと制御したり、液体だけを出力したりすることが出来ないという上述の欠点を改善し、液体ポンプの無駄なコストを削減する必要性がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、噴射量を調整可能な泡沫及び液体両用分配装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために、本考案は主に、空気圧縮機と、第一制御弁と、貯液体と、第二制御弁と、発泡体とからなる。前記空気圧縮機の所定の位置には、吸気口及び排気口が設けられる。
【０００６】
前記第一制御弁の一端は、前記排気口と互いに連結されるとともに、前記空気圧縮機を通して高圧気体が前記第一制御弁内に流入する。前記第一制御弁の内部には、気体出力路及び入液出力路が設けられる。前記第一制御弁は、前記気体出力路或は前記入液出力路の開放或は閉鎖を制御する。
【０００７】
前記貯液体の一端には、気体入口及び液体出口が設けられる。前記気体入口は前記入液出力路と互いに連結される。前記液体出口には導液体が設けられるとともに、前記導液体一端は前記貯液体の液体底部と隣接する位置まで延伸し、前記導液体他端は前記液体出口に貫設されて前記貯液体外部まで至るように設けられる。
【０００８】
前記第二制御弁は、前記導液体の他端と互いに連結されることで、液体が前記第二制御弁内に注入されるとともに、前記第二制御弁内部には液体出力路が設けられ、且つ前記第二制御弁は前記液体出力路の開放或は閉鎖を制御する。
【０００９】
前記発泡体は、前記気体出力路及び前記液体出力路と互いに連結されるとともに、前記発泡体内部には細孔の網面が二層結合され、且つ前記発泡体一端には出口が設けられる。
【００１０】
上述した貯液体について、前記貯液体内部は、密封スペースであるとともに液体が収容される。
【００１１】
上述した発泡体について、前記発泡体内部には、発泡スペースが設けられる。また、前記気体出力路から高圧気体が前記発泡体内部に注入され且つ前記液体出力路から液体が前記発泡体内部に注入された時、高圧気体及び液体は、前記発泡スペースで互いに混合されて発泡液体を形成し、この後、前記出口から発泡液体が出力される。
【００１２】
上述した導液体について、前記導液体一端には、篩分け体が設けられることで、液体内の不純物によって前記第二制御弁或は前記発泡体が閉塞するのを防止する。
【００１３】
上述した空気圧縮機について、前記空気圧縮機・前記第一制御弁及び前記第二制御弁は、電子回路基板と互いに電気的に接続される。
【００１４】
上述した空気圧縮機について、前記空気圧縮機の一端或は一側における任意の位置には、前記吸気口及び前記排気口が設けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の構造概略図である。
【図２】本考案の気体出力路の使用状態図である。
【図３】本考案の液体出力路の使用状態図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１を参照する。図は、本考案の構造概略図である。図示したように、本考案は主に、空気圧縮機１と、第一制御弁２と、貯液体３と、第二制御弁５と、発泡体６とからなる。空気圧縮機１の一端或は一側における任意の位置には、吸気口１１及び排気口１２が設けられる。
【００１７】
第一制御弁２の一端は、排気口１２と互いに連結されるとともに、空気圧縮機１を通して高圧気体が第一制御弁２内に流入する。第一制御弁２の内部には、気体出力路２１及び入液出力路２２が設けられる。第一制御弁２は、気体出力路２１或は入液出力路２２のいずれかの流路が選択的に開放されるよう制御する。
【００１８】
貯液体３の内部は、密封スペースであるとともに液体３１が収容される。貯液体３の一端には、気体入口３２及び液体出口３３が設けられる。気体入口３２は入液出力路２２と互いに連結され、液体出口３３には導液体３４が設けられる。導液体３４の一端は、貯液体３の底部と隣接する位置まで延伸し、導液体３４の他端は、液体出口３３に貫設されて貯液体３外部まで至るように設けられる。更に導液体３４一端には、篩分け体４が設けられることで、液体内の不純物によって第二制御弁５或は発泡体６が閉塞するのを防止する。
【００１９】
第二制御弁５は、導液体３４の他端と互いに連結されることで、液体３１が第二制御弁５内に注入されるとともに、第二制御弁５内部には液体出力路５１が設けられ、且つ第二制御弁５は液体出力路５１の開放或は閉鎖を制御する。
【００２０】
発泡体６は、気体出力路２１及び液体出力路５１と互いに連結されるとともに、発泡体６一端には出口６１が設けられ、発泡体６内部には発泡スペース６２が設けられる。また、気体出力路２１から高圧気体が発泡体内部に注入されるとともに液体出力路５１から液体が発泡体６内部に注入された時、高圧気体及び液体３１は、発泡スペース６２で互いに混合されて発泡液体を形成し、この後、前記出口から前記発泡液体が出力される。
【００２１】
上述した空気圧縮機１について、空気圧縮機１・第一制御弁２及び第二制御弁５は、電子回路基板７と互いに電気的に接続される。
【００２２】
図２、及び図３を参照する。図は、本考案の気体出力路の使用状態図、及び液体出力路の使用状態図である。図示したように、空気圧縮機１は、吸気口１１を通して外部の気体を空気圧縮機１内部へ流入させるとともに、前記気体を高圧気体に圧縮した後、排気口１２から前記高圧気体を送り出す。また、高圧気体が第一制御弁２に流入した時、第一制御弁２を通して前記高圧気体はそれぞれ気体出力路２１或は入液出力路２２に流入する誘導される。もし第一制御弁２によって気体出力路２１が開放された場合には、入液出力路２２は閉鎖され、これにより、高圧気体が気体出力路２１を通して発泡体６内に注入される。一方、もし気体出力路２１が閉鎖された場合には、入液出力路２２は開放され、これにより高圧気体が貯液体３内に流入する。また、貯液体３に高圧気体が流入した後、貯液体３内部と貯液体３外部との間には高低の圧力差が生じるため、貯液体３内部に収容された液体３１が導液体３４を介して送り出される。更に、送り出された液体３１は、第二制御弁５内に流入する。もし第二制御弁５に設けられた液体出力路５１が開放状態の場合には、液体３１は直接発泡体６内に流入する。これにより、高圧気体と液体３１が互いに混合されて発泡液体となった後、出口６１から送り出される。尚、もし液体３１が流入し過ぎた場合には、第二制御弁５は液体３１の出力路を閉鎖して液体３１が発泡体６内に流入し続けないように阻止する。更に、液体３１の出力が阻止された時、第一制御弁２は入液出力路２２を閉鎖するとともに気体出力路２１を開放し、これにより高圧気体が発泡体６内に流入することで、効果的に高圧気体或は液体３１の出力量を制御する。このように、第一制御弁２によって気体出力路２１が開放或は閉鎖された時、高圧気体の出力量を効果的に制御可能であり、また第二制御弁５によって液体出力路５１が開放或は閉鎖された時も、液体３１の出力量を効果的に制御可能である。以上により、高圧気体或は液体３１の出力量の制御がし易く、製造コストの削減が可能であり、任意の比率で泡沫を製造し続けることが可能である、という効果が得られる。
【００２３】
このほか、高圧気体を第一制御弁２の入液出力路２２を通して貯液体３内に誘導することで、貯液体３内部に収容された液体３１が導液体３４を介して送り出され、この後、更に第二制御弁５を経由して発泡体６へ流入することも可能である。このように本考案は、液体だけを送り出して発泡作用を生じさせないことも可能である。以上により本考案は、任意の比率で泡沫を製造し続けることが可能なだけでなく、液体だけを送り出して使用者に提供することも可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１    空気圧縮機
１１  吸気口
１２  排気口
２    第一制御弁
２１  気体出力路
２２  入液出力路
３    貯液体
３１  液体
３２  気体入口
３３  液体出口
３４  導液体
４    篩分け体
５    第二制御弁
５１  液体出力路
６    発泡体
６１  出口
６２  発泡スペース
７    電子回路基板  
【図１】
0003208231.tif 000003
【図２】
0003208231.tif 000004
【図３】
0003208231.tif 000005