(57)【要約】      （修正有）【課題】連続直列接続可能な螺子釘帯を提供する。【解決手段】４種の技術特徴を含み、特徴１：嵌合部２３一側に嵌合固定部２２を嵌め込むことができる嵌合溝を設置し、嵌合固定部２２を嵌合溝内に完全に嵌め込ませ、接合平面を呈させる；特徴２：嵌合固定部２２両側が一平面に設置され、嵌合固定部２２及び嵌合部２３を接合する時、その接合箇所両側の厚さ及び推進部２０の厚さが同一である；特徴３嵌合部２３両側が一平面に設置され、その接合箇所両側の厚さ及び推進部２０の厚さが同一である；特徴４：嵌合固定部２２及び隣り合う推進部２３が上下交錯を呈し、適当な距離に設置される。上記により、無限直列接続可能な螺子釘帯を達成させ、且つ連続打ち込み作業の効果を達成し、打ち込み作業の効率を向上する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軟性材質の本体を含み、本体が複数の推進部から構成される細長状形態片体であり、本体の一側表面に中空錐形円柱形態を呈する複数の挟持部を設置し、且つ本懐両端にそれぞれ嵌合固定部及び嵌合部を設置し、嵌合固定部上に中空状のロック部を設置し、且つロック部に凸歯を設置し、嵌合部上にロック孔を設置し、嵌合部一側に嵌合固定部を嵌め込ませる嵌合溝を設置し、
ロック孔上に固定体を設置することを特徴とする連続直列接続可能な螺子釘帯。
【請求項２】
挟持部が錐形円柱形態を呈する請求項１に記載の連続直列接続可能な螺子釘帯。
【請求項３】
軟性材質の本体を含み、本体が複数の推進部から構成される細長状形態片体であり、本体の一側表面に中空錐形円柱形態を呈する複数の挟持部を設置し、且つ本懐両端にそれぞれ嵌合固定部及び嵌合部を設置し、嵌合固定部上に中空状のロック部を設置し、且つロック部に凸歯を設置し、嵌合部上にロック孔を設置し、
嵌合部両側が一平面に設置されることを特徴とする連続直列接続可能な螺子釘帯。
【請求項４】
挟持部が錐形円柱形態を呈する請求項３に記載の連続直列接続可能な螺子釘帯。
【請求項５】
軟性材質の本体を含み、本体が複数の推進部から構成される細長状形態片体であり、本体の一側表面に中空錐形円柱形態を呈する複数の挟持部を設置し、且つ本懐両端にそれぞれ嵌合固定部及び嵌合部を設置し、嵌合固定部上に中空状のロック部を設置し、且つロック部に凸歯を設置し、嵌合部上にロック孔を設置し、
嵌合固定部両側が一平面に設置されることを特徴とする連続直列接続可能な螺子釘帯。
【請求項６】
挟持部が錐形円柱形態を呈する請求項５に記載の連続直列接続可能な螺子釘帯。
【請求項７】
軟性材質の本体を含み、本体が複数の推進部から構成される細長状形態片体であり、本体の一側表面に中空錐形円柱形態を呈する複数の挟持部を設置し、且つ本懐両端にそれぞれ嵌合固定部及び嵌合部を設置し、嵌合固定部上に中空状のロック部を設置し、且つロック部に凸歯を設置し、嵌合部上にロック孔を設置し、
嵌合固定部が隣り合う推進部と上下交錯を呈し、適当な距離に設置されることを特徴とする連続直列接続可能な螺子釘帯。
【請求項８】
挟持部が錐形円柱形態を呈する請求項７に記載の連続直列接続可能な螺子釘帯。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連続打ち込み作業を行うことができ、螺子釘帯交換時間を節約し、打ち込み効率を向上する連続直列接続可能な螺子釘帯に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１及び図２を参照すると分かるように、従来の螺子釘帶１は、細長状の設計であり、螺子釘帶１上に直列配列され且つ中空状を呈して螺子釘を安置可能な複数の固定溝１０を設置し、この設計の螺子釘帯１により、使用者は、釘打ち銃を合わせて螺子釘の打ち込み作業を連続して行うことができる。
【０００３】
しかしながら、従来の螺子釘帯１は、長さが有限であり、連続打ち込み作業は、ただ１本の螺子釘帯１の長さに限られ、長時間、螺子釘帯１を使用し、打ち込み作業を行う時、螺子釘を装填した螺子釘帯１を絶え間なく交換する必要があり、不要な交換時間を発生させ、打ち込み作業の効率を低減する。
【０００４】
従来の螺子釘帯１は、各螺子釘帯１の両端にそれぞれロック孔１１及びロック部１２を設置し、それぞれ螺子釘帯１に端辺のロック孔１１及びロック部１２を利用し、相互に嵌合させ、長い直列接続を呈させることができ、連続打ち込み作業を単一の螺子釘帯１の長さに制限しないようにし、連続打ち込みを達成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−９７０４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の螺子釘帯１の連続打ち込み作業における欠点は、主に２つの螺子釘帯１の接合箇所が緩み、脱落し易く、且つ２つの螺子釘帯１の端辺を重ね合わせた後の接合面に一定の厚さを有し、釘打ち銃の類の打ち込み器具の作業が接合面に至る時、係止を極めて容易に形成し、打ち込み作業の中断を発生させ、打ち込み効率を低減する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の螺子釘帯は、ポリエチレン(Polyethylene，PE)軟性材質の本体を含み、本体が複数の推進部から構成される細長状形態片体であり、本体の一側表面に中空錐形円柱形態を呈する複数の挟持部を設置し、且つ本懐の両端にそれぞれ嵌合固定部及び嵌合部を設置し、嵌合固定部上に中空状且つ大きさが調節可能なロック部を設置し、且つロック部に凸歯を設置し、嵌合部上に大きさが調節可能なロック孔を設置する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の特徴は、嵌合部の一側に嵌合固定部を嵌め込む嵌合溝を設置することにあり、嵌合固定部及び嵌合部を一平面に接合し、本体を無限に直列接続可能にし、連続打ち込み作業の効果を達成し、また、ロック孔上に固定体を設置し、ロック部をロック孔に貫通設置させた後、凸歯及び固定体が相互に安定係合し、連続打ち込み作業の効果を達成し、打ち込み作業効率を向上する。
【０００９】
本考案のもう１つの特徴は、嵌合部両側が一平面に設置されることにあり、嵌合固定部及び嵌合部が接合時、その接合箇所両側の厚さ及び推進部の厚さが同一であり、釘打ち銃が打ち込み作業を行う過程において、釘打ち銃の作業が嵌合固定部及び嵌合部の接合箇所に至る時、厚さが異なることによって打ち込み作業をつまらせることがなく、螺子釘帯が無限に直列接続可能にし、連続打ち込みの効果を達成する。また、嵌合固定部の両側を一平面に設置されるように設計し、嵌合固定部及び嵌合部を接合した後も無限の直列接続が可能であり且つ連続打ち込み可能な効果を持たせる。
【００１０】
本考案の更にもう１つの特徴は、嵌合固定部及び隣り合う推進部が、上下位置が交錯して適当な距離を有するように設置され、ロック部及びロック孔を嵌合後、２つの直列接続した本体の一側の平坦面が相互に平行であり、且つ無限に直列接続可能であり、連続打ち込み作業の効果を達成する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の螺子釘帯の立体説明図である。
【図２】従来の螺子釘帯の接合説明図である。
【図３】本考案の第１実施例の立体説明図である。
【図４】本考案の第１実施例の仰視立体説明図である。
【図５】本考案の第１実施例の嵌合固定部側面断面体説明図である。
【図６】本考案の第１実施例の嵌合部側面断面体説明図である。
【図７】本考案の第１実施例の嵌合固定部及び嵌合部の接合側面断面説明図である。
【図８】本考案の第１実施例の螺子釘帯の直列接続の立体説明図である。
【図９】本考案の第２実施例の立体説明図である。
【図１０】本考案の第２実施例の側面説明図である。
【図１１】本考案の第２実施例の嵌合固定部及び嵌合部の接合側面説明図である。
【図１２】本考案の第２実施例の螺子釘帯の直列接続の立体説明図である。
【図１３】本考案の第３実施例の立体説明図である。
【図１４】本考案の第３実施例の嵌合固定部及び嵌合部の接合立体説明図である。
【図１５】本考案の第４実施例の立体説明図である。
【図１６】本考案の第４実施例の側面説明図である。
【図１７】本考案の第４実施例の嵌合固定部及び嵌合部の接合側面説明図である。
【図１８】本考案の第４実施例の螺子釘帯の直列立体説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図３を参照して分かるように、本考案の第１実施例が記載する螺子釘帯は、ポリエチレン(Polyethylene，PE)軟性材質の本体２を含み、本体２は、複数の推進部２０から形成される細長形態片体であり、且つ本体２の一側表面に複数の中空錐形円柱形態の挟持部２１を設置し、螺子釘を挟持し、更に、本体２の両端にそれぞれ嵌合固定部２２及び嵌合部２３をそれぞれ設置し、そのうち、嵌合部２２上に中空形態を呈し、大きさが調節可能なロック部２２０を設置し、且つロック部２２０に凸歯２２１を設置し、嵌合部２３上に寸法を調整可能なロック孔２３０を設置する。
【００１３】
図４、図５、図６、図７を同時に参照し、併せて図３を参照する。第１実施例の主要な特徴は、嵌合部２３一側に嵌合固定部２２を嵌め込ませることができる嵌合溝２３１を設置し、嵌合固定部２２を嵌合溝２３１内に完全に嵌め込むことができ、接合平面を呈し、釘打ち銃で打ち込む時、打ち込み器具が推進部２０と相互に係止することがなく、打ち込み時の釘打ち銃及び推進部２０の互いの係止を減少し、状況により排除する時間を節減し、打ち込み作業の効率を向上する。ロック孔２３０上にロック部２２及び凸歯２２１と互いに対応する固定体２３２を別途設置し、ロック部２２０をロック孔２３０に貫通設置させた後、凸歯２２１及び固定体を相互に嵌合させ、嵌合固定部２２及び嵌合部を緩むことがないよう安定接合させ、打ち込み作業の中断を防止し、安定接合の効果を増進する。
【００１４】
また、ロック部２２０及びロック孔２３０は、寸法が比較的大きな設計であり、打ち込み器具の作業が嵌合固定部２２及び嵌合部２３の接合箇所に至る時、ロック孔２３０及びロック孔２３０と互いに接続するロック部２２０を破壊し、嵌合固定部２２及び嵌合部２３の接合箇所を破壊、脱落させ、打ち込み作業の連続性に影響を及ぼすので、ロック部２２０及びロック孔２３０の寸法が比較的大きい設計は、ロック部２２０及びロック孔２３０の損壊を防止し、打ち込み作業の連続性を維持する。
【００１５】
また、ロック部２２０及びロック孔２３０は、１つ以上の設計であることができ、ロック部２２０及びロック孔２３０の相対設置する数量が大きい時、嵌合固定部２２及び嵌合部２３の接合箇所も安定固定され、偏移、変形せず、安定接合の効果を具える。
【００１６】
図８を参照し、図３〜図７を同時に併せて参照する。各螺子釘帯の本体２両端の嵌合固定部２２及び嵌合部２３の相互接合を利用し、使用者に必要に応じて各螺子釘帯の本体２を適当な長さに直列接続させ、本体２及び本体２の間が無限に直列接続でき、挟持部２１上において、各種螺子長さの螺子釘を挟持でき、使用者がこの直列接続された螺子釘帯を利用し、打ち込み作業を行う時、無限に連続打ち込みする方式で、高効率の打ち込み作業を達成することができる。
【００１７】
図９、図１０、図１１、図１２を同時に参照し、第２実施例は、第１実施例と略同一であり、主な差異は、嵌合部２３両側が一平面に設置されることである。本考案の第２実施例の実施時、本体２及び本体２を無限直列接続可能にする目的を達成する為、嵌合固定部２２のロック部２２０及び嵌合部２３のロック孔２３０を相互に嵌合させ、必要に応じて本体２の直列接続する数量を制御する。
【００１８】
連続打ち込みが中断されない設計を達成する為、嵌合固定部２２両側は、１つの平面の設計であり、且つ長方形形態を呈し、嵌合固定部２２及び嵌合部２３を相互に接合させる時、嵌合固定部２２及び嵌合部２３の接合面の両側の厚さを推進部２０の厚さと同一にし、釘打ち作業が嵌合固定部２２及び嵌合部２３の接合箇所まで至る時、これにより、嵌合固定部２２及び嵌合部２３の接合箇所を係止させることがなく、連続打ち込み作業の効果を達成することができる。
【００１９】
また、ロック部２２０及びロック孔２３０は、寸法が比較的大きな設計であることができ、ロック部２２０及びロック孔２３０の嵌合箇所をより安定させる。更に、ロック部２２０及びロック孔２３０は、１つ以上の設計であることができ、ロック部２２０及びロック孔２３０の相対設置する数量が多い時、嵌合固定部２２及び嵌合部２３の接合箇所もより安定し、偏移、変形せず、安定接合の効果を具える。
【００２０】
図１３及び図１４を参照して分かるように、第３実施例は、略第２実施例と同一であり、差異は、嵌合部２３両側を一平面であり且つ長方形の形体を呈するよう設計することであり、嵌合固定部２２及び嵌合部２３を相互に接合させる時、嵌合固定部２２及び嵌合部２３の接合面両側の厚さが同様に推進部２０の厚さと同一であり、即ち、本体２及び本体２が無限直列接続の効果を有し、且つ連続打ち込み作業の効果を達成することもできる。
【００２１】
そして、ロック部２２０及びロック孔２３０も寸法が比較的大きな設計であることができ、ロック部２２０及びロック孔２３０の嵌合箇所をより安定させる。
【００２２】
図１５、図１６、図１７、図１８を同時に参照し、第４実施例は、その特徴が、嵌合固定部２２が隣り合う推進部２０と上下交錯し、Ｌ型の形態を呈し、適当な距離を置いて連接する。
【００２３】
嵌合固定部２２及び嵌合部２３が相互に接合する時、嵌合部２３の末端が嵌合固定部２２及び隣り合う推進部２０が連接する交錯してなるＬ型凸面に接触し、且つ同時に嵌合固定部２２上のロック部２２０及び嵌合部２３上のロック孔２３０の相互の安定嵌合を利用し、それぞれ嵌合固定部２２及び嵌合部２３が互いに接続する２つの隣り合う本体２を相互に直列接続させることができ、本体２及び本体２の間に無限の直列接続の効果を達成することができる。
【００２４】
また、ロック部２２０及びロック孔２３０が相互に嵌合して直列接続する２つの隣り合う本体２は、２つの隣り合う本体２の一側平坦面が相互に平行する形態を呈し、釘打ち銃（図示せず）が既に直列接続した複数の本体２で作業する時、釘打ち銃の作業が２つの本体２の嵌合固定部及び嵌合部２３の接合平坦箇所に至ってもこれにより係止することがなく、連続打ち込みの効果を達成し、作業効率を向上する。
【００２５】
また、ロック部２２０及びロック孔２３０は、寸法が比較的大きな設計であることができ、ロック部２２０及びロック孔２３０の嵌合箇所をより安定させる。更に、ロック部２２０及びロック孔２３０は、１つ以上の設計であることができ、ロック部２２０及びロック孔５３０の相対設置する数量が多くなる時、嵌合部２２及び嵌合固定部２３の接合箇所も安定し、偏移、変形せず、安定接合の効果を具える。
【００２６】
従って、本考案の第４実施例は、本考案の第１実施例と同様であり、本体２も必要に応じて適当な長さに直列接続し、打ち込み作業の効率を向上させ、無限直列接続可能であり、連続打ち込み作業が可能である効果を達成する。
【００２７】
以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本技術に熟知する者が、本考案の範囲内にて行う変更や調整を行っても、本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２８】
１  螺子釘帯
１０  固定溝
１１  ロック孔
１２  ロック部
２  本体
２０  推進部
２１  挟持部
２２  嵌合固定部
２２０  ロック部
２２１  凸歯
２３  嵌合部
２３０  ロック孔
２３２  嵌合溝
２３２  固定体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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