(57)【要約】      （修正有）【課題】歯車ハンドルの梃子効果及びねじ山が斜めに移動する機能を利用して、小さい力でその数十倍になる力を生成してバケット蓋とバケット本体をしっかり係り合わせることができ、開閉が非常にしやすい円形プラスチック容器の係止構造を提供する。【解決手段】バケット本体１１とバケット蓋を含み、バケット蓋の内側に複数本のバケット蓋部ねじ山が設けられ、バケット蓋のバケット本体と連結する面にラック１が設けられ、バケット本体の口部周縁に複数本のバケット本体部ねじ山が設けられ、バケット蓋部ねじ山とバケット本体ねじ山は噛み合うようになっており、バケット本体の上部開口部に縁一組の歯車９が設けられ、歯車には歯車を回転可能に保持する中心軸８が設けられ、歯車ハンドル１０が連動されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バケット本体（１１）、バケット蓋（１２）を含み、
前記バケット蓋（１２）の内側に複数本の突起したバケット蓋部ねじ山（２）が設けら  れ、前記バケット蓋（１２）のバケット本体（１１）と連結する面にラック（１）が設けられ、前記バケット本体（１１）の口部周縁に複数本の突起したバケット本体部ねじ山（１３）が設けられ、前記バケット蓋部ねじ山（２）と前記バケット本体ねじ山（１３）は噛み合うようになっており、前記バケット本体（１１）の上部開口部の縁に一組の歯車（９）が設けられ、前記歯車（９）には歯車を回転可能に保持する中心軸（８）が設けられ、前記歯車（９）には歯車ハンドル（１０）が連動されていることを特徴とする円形プラスチック容器の係止構造。
【請求項２】
前記バケット蓋（１２）縁の内側に周溝（３）があり、前記バケット蓋（１２）の周溝（３）はバケット本体の口部周縁（６）と係り合って貼り合うことを特徴とする請求項１に記載の円形プラスチック容器の係止構造。
【請求項３】
前記バケット蓋部ねじ山（２）は複数のやや傾いて突起した角ねじで、各ねじ山が等間隔で分布したことを特徴とする請求項１に記載の円形プラスチック容器の係止構造。
【請求項４】
前記バケット本体部ねじ山（１３）の分布形態がバケット蓋部ねじ山（２）と同じであり、その斜面の角度がバケット蓋部ねじ山（２）と同じで、方向も同じであることを特徴とする請求項３に記載の円形プラスチック容器の係止構造。
【請求項５】
前記歯車（９）の両側に歯車ハンドル（１０）を固定する左バックル（１４）と右バックル（７）が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の円形プラスチック容器の係止構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、係止構造に関し、具体的には円形プラスチック容器の係止構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、市販されている直径≧２００ｍｍの包装用プラスチック容器は、バケット蓋とバケット本体とをしっかり係り合わせ、優れる密閉性を実現するため、一般的にバンド（箍）締め式構造を用いる。バンド（箍）締め式構造の主体はバンド（箍）であって、その製造材料には金属或いは産業用樹脂がある。
【０００３】
金属バンド（箍）を用いる場合、防食機能を有させるためにその金属表面にコーティング層を必要とするが、保管、搬送過程にぶち当たり、摩擦によって脱落しやすく、金属表面が腐食されて製品包装の外観に影響を与え、且つ金属箍の製造コストが比較的高く、一つの箍の製造は十数個の部品、何十の手順を必要とするため、製造効率が低く、コストが高い。また、金属箍には、「鋭利な端部（シャープエッジ）」が発生する場合が多く、使用過程に製品包装者の手または使い側の操作員の手を傷つけるなど従業員に傷害を負わせやすいため、安全上の問題がある。金属箍は、繰り返し使用ができなく、ユーザに対して廃品処理のコストと手間が増加する。プラスチック箍は、表面の防食問題と安全性問題を解決し、かつ繰り返し使用もできるが、金属箍と比べてプラスチック箍の製造コストがより高く、さらに金属箍の場合と同じく、プラスチック箍も搬送コスト、包装コスト及び保管コストがかかるという問題がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この考案は、従来の円形プラスチック容器の係止構造の欠点を補完するため、プラスチック容器のロック機能と密閉性を確保することを前提で、金属バンド（箍）とプラスチックバンド（箍）を使わないことにより、金属バンド（箍）とプラスチックバンド（箍）の製造及び原材料のコスト、搬送、包装、保管などのコストを節約し、且つ包装時の緊締作業手順を簡略化した円形プラスチック容器の係止構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案によれば、円形プラスチック容器の係止構造はバケット本体とバケット蓋を含み、前記バケット蓋の内側に複数本の突起したバケット蓋部ねじ山が設けられ、前記バケット蓋のバケット本体と連結する面にラックが設けられ、前記バケット本体の口部周縁に複数本の突起したバケット本体部ねじ山が設けられ、前記バケット蓋部ねじ山と前記バケット本体ねじ山は噛み合うようになっており、前記バケット本体の上部開口部の縁に一組の歯車が設けられ、前記歯車には歯車を固定する中心軸が設けられ、前記歯車には歯車ハンドルが接続されており、バケット本体が動かないように固定された時、歯車のハンドルは反時計回り方向へ揺動し、歯車は歯車ハンドルに連動して反時計回り方向へ回転し、歯車の回転によりバケット蓋にあるラックとバケット蓋全体が時計回り方向へ移動し、バケット蓋部ねじ山とバケット本体部ねじ山の形、角度が一致するため、バケット蓋とバケット本体がしっかり係り合うことができ、バケット蓋とバケット本体がしっかり係り合わされた時、バケット蓋部ねじ山の尾部がちょうどバケット本体部ねじ山の頭部にあり、バケット蓋部ねじ山がバケット本体部ねじ山の下方にあることにより、密閉機能と固定機能をよく果たすことができ、そして、歯車にある歯車ハンドルの梃子効果及びねじ山が斜めに移動する機能を利用して、小さい力でその数十倍になるバケット本体とバケット蓋をしっかり係り合わせる力を生成してバケット蓋とバケット本体をしっかり係り合わせることができ、また、歯車ハンドルが時計回り方向へ揺動する時、バケット蓋が反時計回り方向へ移動し、歯車にある歯車ハンドルの梃子効果を利用して小さい力でバケット蓋を容易に開けることができる。それにより、バケット蓋の開閉は非常にしやすくなる。
【０００６】
好ましくは、前記バケット蓋縁の内側に周溝があり、前記バケット蓋の周溝はバケット本体の口部周縁と係り合い、バケット蓋がバケット本体にしっかり係り止められた後、バケット本体の口部周縁がバケット蓋の周溝の底部にしっかり貼りつくことにより優れる密閉機能と固定機能を有する。
【０００７】
好ましくは、前記バケット蓋部ねじ山は複数のやや傾いて突起した角ねじであり、各ねじ山が等間隔で分布したことで、前記バケット蓋部ねじ山は一定の角度を形成し、角度≧１°、長さ≧５ｍｍ、幅≧１ｍｍ、高さ≧１．５ｍｍ、本数≧２本であり、各ねじ山は長さ、幅、高さ、角度の一致性が高く、等間隔で分布するという設計により、バケット蓋をバケット本体によりしっかり係り合うことができる。
【０００８】
好ましくは、前記バケット本体部ねじ山の分布形態がバケット蓋部ねじ山と同じであり、その斜面の角度がバケット蓋部ねじ山と同じで、方向も同じであることである。前記バケット本体部ねじ山の長さ、幅、高さ、本数もバケット蓋部ねじ山と同じであり、バケット蓋とバケット本体がしっかり係り合わされた時、バケット蓋部ねじ山の尾部がバケット本体部ねじ山の頭部にあり、バケット蓋部ねじ山がバケット本体部ねじ山の下方にあることにより、バケット蓋がバケット本体をよりよく密閉し、バケット本体に固定されることができる。
【０００９】
好ましくは、前記歯車の両側に歯車ハンドルを固定する左バックルと右バックルが設けられ、歯車ハンドルを固定することで歯車を固定して、係り止められたバケット蓋を固定する目的を達成する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、１）プラスチック容器の係止機能と密閉性を確保することを前提で、金属箍とプラスチック箍が不要となり、それにより金属箍とプラスチック箍の製造及び原材料のコスト、搬送、包装、保管などのコストを節約し、２）バケットのねじ山とバケット蓋のネジ山が係り合い、その長さ、幅、高さ、本数、分布形態及び斜面の角度が同じで、方向も同じであり、ねじ山の角度でバケット本体とバケット蓋をしっかり係り合わせることができ、したがって密閉性と固定効果に優れており、３）歯車はハンドルの作用によって反時計回り方向に回転し、バケット蓋にあるラックとバケット蓋全体は歯車の回転に連動して時計回り方向へ移動し、歯車にある歯車ハンドルの梃子効果及びねじ山が斜めに移動する機能を利用して、小さい力でその数十倍になるバケット本体とバケット蓋をロックする力を生成してバケット蓋とバケット本体をしっかりロックする、という有益な効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の構造模式図。
【００１２】
【図２】本考案のバケット蓋の構造模式図。
【００１３】
【図３】本考案のバケット本体の構造模式図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面と具体的な実施例を用いて、本考案についてさらに説明する。
【００１５】
図１乃至図３に示されたように、円形プラスチック容器の係止構造であって、バケット本体１１とバケット蓋１２を含み、前記バケット蓋１２の内側に複数本の突起したバケット蓋部ねじ山２が設けられ、前記バケット蓋１２のバケット本体１１と連結する面に長さが約４０ｍｍ、幅が約１０ｍｍ、歯の深さ≧１ｍｍであるラック１が設けられ、前記バケット本体１１の上口の縁に外径фが２０−５０ｍｍ、歯の高さ≧１ｍｍ、歯の深さ≧１ｍｍである一組の歯車９が設けられ、前記バケット本体１１の口部周縁に複数の突起したバケット本体部ねじ山１３が設けられ、前記バケット蓋部ねじ山２と前記バケット本体部ねじ山１３は噛み合うようになっており、前記バケット本体１１の上部開口部の縁一組の歯車９が設けられ、前記歯車９には歯車を回転可能に保持する中心軸８が設けられ、前記歯車９には歯車ハンドル１０が連動されており、バケット本体１１が動かないように固定された時、歯車ハンドル１０は反時計回り方向へ揺動し、歯車９は歯車ハンドル１０に従って反時計回り方向へ回転し、歯車９の回転作用によりバケット蓋１２にあるラック１とバケット蓋全体１２が時計回り方向へ移動し、バケット蓋部ねじ山２とバケット本体部ねじ山１３は形、角度が一致するため、バケット蓋１２とバケット本体１１がしっかり係り合わされることができ、バケット蓋１２がバケット本体１１にしっかり係り止められた時、バケット蓋部ねじ山２の尾部分がちょうどバケット本体部ねじ山１３の頭部にあり、バケット蓋部ねじ山２がバケット本体部ねじ山１３の下方にあることにより、密閉機能と固定機能をよく果たし、そして、歯車９にある歯車ハンドル１０の梃子効果及びねじ山が斜めに移動する機能を利用して、小さい力でその数十倍になるバケット本体１１とバケット蓋１２をしっかり係り止める力を生成してバケット蓋１２とバケット本体１１がしっかり係り合わされることができ、また、歯車ハンドル１０が時計回り方向へ揺動する時、バケット蓋１２は反時計回り方向へ移動し、歯車９にある歯車のハンドル１０の梃子効果を利用して小さい力でバケット蓋１２を容易に開けることができる。それにより、バケット蓋の開閉が非常にしやすくなる。
【００１６】
本実施形態において、前記バケット蓋１２縁の内側に周溝３があり、前記バケット蓋１２の周溝３はバケット本体の口部周縁６と係り合い、バケット蓋１２がバケット本体１１にしっかり係り止められた後、バケット本体の口部周縁６がバケット蓋１２の周溝３の底部にしっかり貼りつくことにより優れた密閉機能と固定機能を有する。
【００１７】
本実施形態において、前記バケット蓋部ねじ山２は複数のやや傾いて突起した角ねじで、各ねじ山が等間隔で分布したことで、前記バケット蓋部ねじ山２は一定の角度を形成し、角度≧１°、長さ≧５ｍｍ、幅≧１ｍｍ、高さ≧１．５ｍｍ、本数≧２本であり、各ねじ山は長さ、幅、高さ、角度の一致性が高く、等間隔で分布するという設計により、バケット蓋１２をバケット本体１１によりしっかり係り止めることができる。
【００１８】
本実施形態において、前記バケット本体部ねじ山１３の分布形態がバケット蓋部ねじ山２と同じであり、その斜面の角度がバケット蓋部ねじ山２と同じで、方向も同じであることである。前記バケット本体部ねじ山１３の長さ、幅、高さ、本数もバケット蓋部ねじ山２と同じであり、バケット蓋１２とバケット本体１１がしっかり係り合わされた時、バケット蓋部ねじ山２の尾部がバケット本体部ねじ山１３の頭部にあり、バケット蓋部ねじ山２がバケット本体部ねじ山１３の下方にあることにより、バケット蓋１２がバケット本体１１をよりよく密閉し、バケット本体１１に固定されることができる。
【００１９】
本実施形態において、前記歯車９の両側に歯車ハンドル１０を固定する左バックルと右バックルが設けられ、歯車ハンドル１０を固定することで歯車９を固定して、係り止められたバケット蓋１２を固定する目的を達成する。
【００２０】
本考案を使用する時に、まず、歯車ハンドル１０を反時計回り方向に揺動することで歯車９が反時計回り方向に回転させ時、歯車９の回転作用によりバケット蓋１２にあるラック１が連動され、ラック１に連動してバケット蓋１２全体が時計回り方向に移動し、歯車９にある歯車ハンドル１０の梃子効果及びねじ山が斜めに移動する機能を利用して、小さい力でその数十倍になるバケット本体１１とバケット蓋１２をしっかり係り止める力を生成してバケット蓋１２とバケット本体１１がしっかり係り合わされることができ、歯車ハンドル１０を右バックル７に固定することで歯車を固定して、係り止められたバケット蓋を固定する効果を達成し、バケット蓋部ねじ山２とバケット本体部ねじ山１３は形、角度が一致し、その斜面の角度、方向も同じであるため、バケット蓋１２をバケット本体１１にしっかり係り止めることができ、バケット蓋１２をバケット本体１１にしっかり係り止めた後、バケット本体の口部周縁６の平面がバケット蓋１２の周溝３の底部にしっかり貼りつくことにより優れた密閉機能と固定機能を有し、バケット蓋１２を緩める必要がある時、歯車ハンドル１０を時計回り方向へ揺動するだけで、歯車９が時計回り方向へ回転させて歯車ハンドル１０を左バックル１４に固定し、歯車９の回転作用によりバケット蓋１２のラック１が連動し、バケット蓋１２全体がラック１に連動して時計回り方向へ移動し、歯車９にある歯車のハンドル１０の梃子効果を利用して非常に小さい力でバケット蓋１２を容易に開けることができ、このような開閉構造は非常に便利で、実用的である。
【００２１】
本考案の保護範囲は、上記の実施の形態に限定されず、実用新案登録請求の範囲で指定した内容を基準とし、当業者ならば容易にできる本技術に対する置換、変形、改良はいずれも保護範囲にある。
【符号の説明】
【００２２】
１    ラック
２    バケット蓋部ねじ山
８    中心軸
９    歯車
１０  歯車ハンドル
１１  バケット本体
１２  バケット蓋
１３  バケット本体ねじ山
【図１】
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【図２】
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【図３】
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