(57)【要約】      （修正有）【課題】ケース底面と接地面との間に空間を確保して、ホットプレートのケース底面の冷却を促進すること、およびケース底面の下方に傷害物の存在を阻止したカセットボンベ式ホットプレートを提供する。【課題手段】カセットボンベ式ホットプレートにおいて、ホットプレート１のケース底面７に遮熱板４の下方に位置して通気孔を形成し、ホットプレート１のケース底面７の下方に第２遮熱板２０を装備して冷気導入空間を確保するとともに、ホットプレート１のケース底面７と接地面との間に空間を確保してホットプレート１のケース底面７の冷却を促進したことを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体ケースの側方にボンベケースを連設し、該ボンベケース内にカセットボンベを収納し、本体ケースの内部中央部にバーナーを装備しカセットボンベよりの燃料ガスをバーナーに供給してガス燃焼部を形成され、該ガス燃焼部の下方に遮熱板4が設けられている、カセットボンベ式ホットプレートにおいて、
ケース底面に前記遮熱板の下方に位置して通気孔を形成し、ケース底面の下方に第２遮熱板を装備して冷気導入空間を確保するとともに、ケース底面と接地面との間に空間を確保して、ホットプレートのケース底面の冷却を促進したことを特徴とするカセットボンベ式ホットプレート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、焼肉や鉄板焼きに利用されるガスホットプレート、特にカセットガスボンベを熱源とするカセットボンベ式ホットプレートに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のガスホットプレートに関して、図7を参照して、ケース底面7を有する箱状の本体ケース2の上部にプレート受け3を係止させ、これに五徳などを介してプレート1を載置し、プレート1の下方に位置するガスバーナ5に、カセットガスボンベから燃料を供給して炎によってプレート1を加熱する構造のガスホットプレートの公知技術が存在する。該ガスホットプレートにおいては、プレート受け3と本体2の底板7の間には遮熱板4が設置されており、炎およびそれにより加熱されたプレート1からの熱が本体ケース2のケース底面7側へ伝わるのを防止している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の公知技術における遮熱板4による冷却では、本体ケース2のケース底面7が充分に冷却されない問題点かある。
本考案は、ホットプレートのケース底面の冷却を促進すること、およびケース底面の下方に傷害物が存在することを阻止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ホットプレートのケース底面に遮熱板の下方に位置して通気孔を形成し、ホットプレートのケース底面の下方に第２遮熱板を装備して冷気導入空間を確保するとともに、ホットプレートのケース底面と接地面との間に空間を確保してホットプレートのケース底面の冷却を促進したことを特徴とするカセットボンベ式ホットプレートを提供する。
【考案の効果】
【０００５】
ホットプレートの本体ケース底面の下方に第２遮熱板を装備して冷気導入空間を確保するとともに、ホットプレートの本体ケース底面と接地面との間に空間を確保したので、ホットプレートの本体ケース底面の冷却を促進するとともに、ケース底面の下方に傷害物の存在を阻止して、冷却空間を確実に確保できることで、調理台等の異常過熱の危険を低減する効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本願考案の実施例を示すカセットボンベ式ホットプレートの平面視長手方向の縦断面図。
【図２】ホットプレートおよび汁受けを除去して示す平面図。
【図３】図1の縦断面図の部分縦断面図。
【図４】同じく平面視前後方向部分縦断面図。
【図５】同じく拡大部分縦断面図。
【図６】本発明の要部を示す、第2遮熱板の斜視図。
【図７】公知のガスホットプレートの図5同様の部分縦断面図。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
ホットプレートのケース底面に遮熱板の下方に位置して通気孔を形成する。
【０００８】
第2遮熱板に脚片を突出させ、該脚片をケース底面に固定して、ケース底面の下方に、冷気導入空間を確保して、第２遮熱板を装備する。
ホットプレートのケース底面と接地面との間に空間を確保する。
【実施例】
【０００９】
図1ないし図5を参照して、1はプレート、2は本体ケース、3は汁受け、4は遮熱板、5はガスバーナー、6はケース側面、7はケース底面、9はボンベケースである。
【００１０】
本体ケース2の遮熱板4の中央部には、通気孔16が形成されている。
ケース底面7の中央部には、通気孔17が形成されている。
【００１１】
本体ケース2の内部中央部のガスバーナ5が存在する部分で燃焼室10を形成し、燃焼室10の上方部側方側に隣接して、プレート1と汁受け3との間の空間で、加熱排ガス導入部11を形成し、加熱排ガス導入部11の加熱用排ガスを、プレート1の周縁部1ａと汁受け３の周縁部3ａとの間隙Ｇを通過する経路Ａで、プレート1の側方・上方へ放出する。
【００１２】
汁受け3の下面、本体ケース2の側面2、底面7および遮熱板4で包囲される空間で、冷気排ガス混合部12を、燃焼室10の下方部側方側に隣接させて、形成する。
【００１３】
遮熱板4とケース底面7との間に形成された空間で、冷気流路13を形成する。
【００１４】
遮熱板4の機体側面側の先端は、冷気排ガス混合部12の下端部まで伸長して、冷気流路13の先端開口は、本体ケース2の側面に接近対向している。
【００１５】
冷気排ガス混合部12は、内部側で燃焼部10と連通し、その下部で冷気流路13と連通している。
【００１６】
汁受け3の両側端縁部またはケース側面6の上端部に、複数個の排気孔8を形成し、該排気孔8を、冷気排ガス混合部12の排気孔とする。
【００１７】
本体ケース2のケース側面6の外側に、合成樹脂材による断熱帯18を装備する。本体ケースのケース側面6と断熱帯18との間に、断熱空間19を存在させて、断
熱効果を高めている。
【００１８】
本考案は、本体ケース2のケース底面7の下方に第２遮熱板20を装備することにより、冷気導入空間14を確保する。
更に、第2遮熱板20と接地面との間に空間15を確保して、ホットプレートのケース底面7の冷却を促進している。
【００１９】
図6は、第２遮熱板20のケース底面7への取付構造を示し、四角形状の平板21の四隅より脚片22を起立させ、該脚片22の上端延長部を外方へ折り曲げて水平取付片23を形成し、水平取付片23を底板7にねじ止めにより固定自在としている。
【００２０】
排ガス導入部12に導入された排ガスＢは、冷気流路13より導入された冷気Ｃと合流して、冷却排ガスＤとなって、汁受け3の両側端縁部またはケース側面6の上端部の排気孔8より放出される。
この際、前記冷気流Ｃで冷気排ガス混合部12の排ガスＢに対し吸引煙突効果を作用させることで、排ガス導入部の排ガスの放出を促進する。
【００２１】
プレートの周縁部とプレート受けの両側周縁部との間の間隙Ｇより流出する加熱排ガス [経路Ａ]と、冷却排ガス[経路Ｄ]との合流は、プレート受け3の周縁水平部3ａにより阻止されている。
【００２２】
ケース底面7の下方に装備した第２遮熱板20により、冷気導入空間14を確保するとともに、第２遮熱板20と接地面との間に空間15を確保してホットプレートのケース底面7の冷却を促進している。
【００２３】
第２遮熱板20は、上記空間15を確保するとともに、ケース底面の下方にタオル等の傷害物の存在することを阻止-----調理台上にタオル等の傷害物が存在する個所を避けて載置することや、調理中にタオル等の傷害物がケース底面7の下方空間に入り込むのを阻止する。火災発生や調理台の異常過熱の危険を防止する効果を有する。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本考案は、カセットボンベ式ホットプレートの使用の利便性を高めるものであり、家庭用加熱機器製造業の発展に寄与するものである。
【符号の説明】
【００２５】
1  プレート、
2  本体ケース、
3  汁受け、
4  遮熱板、
5  ガスバーナー、
6  ケース側面、
7  ケース底面、
8  排気孔
10  燃焼室
11  加熱排ガス導入部
12  冷気排ガス混合部
13  冷気流路
14  冷気導入空間
15  空間
16  通気孔
17  通気孔
20  第２遮熱板
21  平板
22  脚片
23  水平取付片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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