(57)【要約】      （修正有）【課題】効率性及び安全性に優れる補強土壁の足場装置を提供する。【解決手段】補強土壁を構築する壁面材ａの前面に仮設足場を構築するための足場装置であって、壁面材ａの躯体に貫通して壁面材ａの前背面に移動自在に設けた設置治具Ａと、壁面材ａの前面側で設置治具Ａと掛止または掛止解除可能な仮設足場Ｂとからなり、設置治具Ａは、壁面材ａを貫通して前背面に移動自在な摺動部を有し、摺動部の先端に設けた挿通孔８１とを有し、仮設足場Ｂのブラケットの一部に設けたフック９を、壁面材ａの前方へ突出させた設置治具Ａの先端の挿通孔８１に係脱可能に構成した。【選択図】図４
0003202170.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
補強土壁を構築する壁面材の前面に仮設足場を構築するための足場装置であって、
前記壁面材の躯体に貫通して壁面材の前背面に移動自在に設けた設置治具と、
前記壁面材の前面側で前記設置治具と掛止または掛止解除可能な仮設足場とからなり、
前記設置治具は、前記壁面材を貫通して前背面に移動自在な摺動部を有し、
前記摺動部の先端に設けた挿通孔とを有し、
前記仮設足場は足場板を載置するブラケットと、
前記ブラケットの前記壁面材の前面と対向する部位に付設したフックとを具備し、
フックを、壁面材の前方へ突出させた設置治具の摺動部の先端の挿通孔に係脱可能に構成したことを特徴とする、
補強土壁の足場装置。
【請求項２】
前記設置治具が、前記壁面材を貫通して前背面に移動自在な摺動部と、前記壁面材の背面側に設け、前記摺動部を背面方向へと付勢する弾性部と、を少なくとも有することを特徴とする、請求項１に記載の補強土壁の足場装置。
【請求項３】
前記設置治具が平板部材であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の補強土壁の足場装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、補強土壁の足場装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６に、補強土壁に設置する仮設足場の従来例を示す。
補強土壁は、壁面材ａと、該壁面材ａの背面に設けた盛土ｂと、前記壁面材ａと連結し、且つ前記盛土ｂの内部に配する補強材ｃと、を少なくとも含んで構成する土留構造物である。
【０００３】
補強土壁の天端に笠コンクリートｆを打設する際、補強土壁の上方前面に仮設足場ｄを設置して、当該仮設足場ｄから型枠ｅを配置する必要がある。
この仮設足場ｄは、ブラケットｄ１の上部に足場板ｄ１を設けた構成であり、このブラケットｄ２を壁面材ａにボルトｇで固定することで、補強土壁に仮設足場を固定している。
そして、型枠ｅの撤去後には、ボルトｇを外しながら仮設足場ｄを順次撤去していく。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記した従来例によれば、以下の様な問題のうち、少なくとも何れか一つの問題が生じうる。
（１）効率性の限界
ブラケットと壁面材とをボルト固定しているため、足場の撤去には、順次ボルトを外す作業が必要となり、効率性の向上に限界がある。
（２）安全性の限界
仮設足場の撤去には、高所作業車を用いることが一般的であるところ、補強土壁の前面に高所作業車を配置するだけの作業空間が確保できない場合には、足場そのものから別の足場を撤去したり、天端からのクレーン若しくはゴンドラなどを用いて足場を撤去する必要がある。したがって、前記したボルトの撤去作業と併せて、より安全性の高い足場の撤去方法が望まれている。
【０００５】
したがって、本考案は、効率性及び安全性に優れる補強土壁の足場装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決すべくなされた本考案は、補強土壁を構築する壁面材の前面に仮設足場を構築するための足場装置であって、前記壁面材の躯体に貫通して壁面材の前背面に移動自在に設けた設置治具と、前記壁面材の前面側で前記設置治具と掛止または掛止解除可能な仮設足場とからなり、前記設置治具は、前記壁面材を貫通して前背面に移動自在な摺動部を有し、前記摺動部の先端に設けた挿通孔とを有し、前記仮設足場は足場板を載置するブラケットと、前記ブラケットの前記壁面材の前面と対向する部位に付設したフックとを具備し、フックを、壁面材の前方へ突出させた設置治具の摺動部の先端の挿通孔に係脱可能に構成したことを特徴とする、補強土壁の足場装置を提供するものである。
また、前記考案において、前記設置治具が、前記壁面材を貫通して前背面に移動自在な摺動部と、前記壁面材の背面側に設け、前記摺動部を背面方向へと付勢する弾性部と、を少なくとも有するように構成してもよい。
また、前記考案において、前記設置治具が平板部材であってもよい。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、以下に記載する効果のうち、少なくとも何れか一つの効果を得ることができる。
（１）効率性の向上
足場を上方から引き上げるのみで掛止状態を解除することができ、足場の撤去が容易である。また設置治具が初期位置へと復帰するため、設置治具を手作業で戻す作業も必要無い。
（２）安全性の向上
足場を撤去する際には、クレーンなどのフックで足場を係止して上方に引き上げて掛止構造を解除するのみであるため、作業員が足場の撤去に直接関与する必要が無く、安全である。
（３）不陸性の確保
足場と壁面材との間に隙間を設けることにより、壁面材のデザインに起因する不陸に対する追従性を確保できる。
（４）設置性の確保
足場と壁面材との間に緩衝材を設けることにより、不陸性を確保しながら足場を壁面材に確実に固定した状態を維持できる。
（５）景観性の確保
足場の撤去後には、足場を掛け止めるフック部が壁面材へと自動的に初期位置へ復帰するため、壁面材の外観を損ねることがない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】設置治具の参考例を示す概略図。
【図２】仮設足場の参考例を示す概略図。
【図３】足場構造の参考例を示す概略図。
【図４】本考案の足場装置第１実施例を示す概略図。
【図５】本考案の足場装置の第２実施例を示す概略図。
【図６】従来の仮設足場を示す概略図。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本考案の足場装置について説明する。
【００１０】
＜１＞設置治具
足場装置に用いる設置治具の参考例について、図１を参照しながら説明する。
設置治具Ａは、補強土壁を構築する壁面材ａの前方に露出自在に構成する部材である。
設置治具Ａは、大別して、前記壁面材ａを貫通して前背面に移動（進退）自在な摺動部１と、前記壁面材ａの背面側に設け、前記摺動部１を背面方向へと付勢する弾性部２と、を少なくとも有する。
【００１１】
（１）摺動部
摺動部１は、該摺動部１の一部を壁面材ａの前方へと露出する為の部材である。
摺動部１は、壁面材ａを貫通してなる貫通孔ａ１に挿通するボルト１１と、ボルト１１の後端に取り付けたプレートからなる鍔部１２で構成することができる。
上記構成により、ボルト１１の頭部と鍔部１２との範囲内で、ボルト１１が壁面材ａ内の貫通孔ａ１を摺動することができる。
【００１２】
（２）弾性部
弾性部２は、前記摺動部１を背面方向へと付勢するための部材である。
弾性部２は、壁面材ａの背面側に設置する。
弾性部２は、ゴムやバネなどの弾性力を持つ部材であり、本実施例ではバネ２１を用いている。
弾性部２の一端は壁面材ａの背面と接触するよう構成し、他端は前記摺動部１（本例では鍔部１２）と接触するよう構成する。
【００１３】
（３）機能
このような構成とすることで、初期状態において、摺動部１は、弾性部の弾性力でもって、壁面材ａの背面側の方向へと付勢された状態を呈する（図１（ａ））。
そして、鍔部１２を壁面材ａ側に押し込んだ際には、弾性部２が壁面材ａと鍔部１２に挟まれて圧縮した状態となり、摺動部１の頭部が壁面材ａの前面側に突出した状態となる（図１（ｂ））。この突出部分が掛止しろ３となる。
【００１４】
＜２＞仮設足場
足場構造に用いる仮設足場について図２を参照しながら説明する。
仮設足場Ｂは、前記設置治具Ａと共働して連結機構を構成するための部材である。
本例では、仮設足場Ｂを、ブラケット４とブラケット４の上方に設ける足場板５と、ブラケット４の前面に設けた連結板６とで構成している（図２（ａ））。
ブラケット４及び足場板５は周知構造であるため、詳細な説明を省略する。
【００１５】
（１）連結板
連結板６は、前記設置治具Ａの摺動部１と連結するための部材である。
本例では、前記摺動部１に掛止側としてのボルト１１を設けている為、前記連結板６に被掛止側の機構を設けている。
【００１６】
前記連結板６は、前記ボルト１１を差し込むための差し込み穴６１と、差し込み部６１の上方に連通して設けた摺動溝６２と、前記ボルト１１を固定するための固定穴６３で構成する（図２（ｂ））。
前記差し込み穴６１は、前記ボルト１１の頭部の断面形状より大きな形状とする。前記摺動溝６２は、前記ボルト１１のねじ部の断面形状よりやや大きな形状とする。前記固定穴６３は、前記ボルト１１のねじ部の断面形状より大きく、前記ボルト１１の頭部の断面形状より小さな形状とする。
【００１７】
（２）段差面
なお、仮設足場には、前記壁面材ａとの掛止時において、前記壁面材ａとの間に隙間６５を設けるための段差面６４を形成するようにしてもよい（図２（ａ））。
この段差面６４を形成するにあたっては、前記連結板６の一部を仮設足場Ｂの後方側にオフセットする方法がある。
前記段差面６４と壁面材ａとの間に生じた隙間６５は、壁面材ａ前面のデザイン（はつり、割石、ストライプなど）による不陸を吸収することができる。
【００１８】
（３）緩衝材
また、前記段差面６４の一部には、前記隙間６５の厚さに相当する緩衝材６６を適宜配置しておくこともよい（図２（ａ））。
緩衝材６６は、木材などの周知の部材を用いることができる。
前記緩衝材６６によれば、仮設足場Ｂの接触に起因する壁面材ａの破損を防止したり、仮設足場Ｂと壁面材ａとの接地面積の増大による、設置後の安定性の向上にも寄与することができる。
【００１９】
＜３＞使用方法
設置治具Ａ及び仮設足場Ｂにより構成する足場装置の使用方法について、図３を参照しながら説明する。
（１）取付時
前提として、仮設足場Ｂの設置は、該仮設足場Ｂを設置する壁面材ａを取付けた後であって、壁面材ａの背面に完全に盛土ｂがなされるまでの間に行う必要がある。
まず、設置治具Ａの摺動部１のボルト１１の頭部を壁面材ａの前方側へと突出させて掛止しろ３を確保する。このボルト１１を突出させる方法としては、壁面材ａの背面において、鍔部１２を押し込む方法がある。
【００２０】
なお、ボルト１１を突出させた壁面材ａの背面側における設置治具Ａの周辺には、別途カバー７を設けておく。これは、盛土した土が摺動部１の後端と干渉して、摺動部１が初期位置へ復帰しない問題を防止するためである。
【００２１】
ボルト１１を突出させた状態のまま、仮設足場Ｂをボルト１１の近辺へクレーンで吊り上げる。そして、仮設足場Ｂの連結板６に設けた差し込み穴６１に、ボルト１１を差し込む。
この状態から、仮設足場Ｂを下方へと押し下げると、ボルト１１は摺動溝６２を介して固定穴６３へとスライドして掛止され、図３の状態を呈する（図３）。
【００２２】
（２）取り外し時
仮設足場Ｂの撤去時には、仮設足場Ｂをクレーンで上方に引き上げ、ボルト１１が差し込み穴６１の位置に達してから仮設足場Ｂを後方へと引き戻す動作のみで、掛止構造が解除され、取り外しが可能となる。
ボルト１１は、前記弾性部によって壁面材ａの背面方向へと付勢されているため、初期位置まで自動的に復帰することとなる。
【００２３】
本考案の足場装置の第１実施例について、図４を参照しながら説明する。
本考案の足場装置では、設置治具Ａと仮設足場Ｂの連結機構を入れ換えても良い。
すなわち、設置治具Ａを被掛止側とし、仮設足場Ｂを掛止側とすることができる。
このとき、設置治具Ａにおける摺動部１は、先端に挿通孔８１を設けた平板部材８を用いることができる。
そして、仮設足場Ｂには、前記挿通孔８１に挿通自在なフック９を設けておく。
上記構成であっても、仮設足場Ｂの脱着方法に大きな違いはない。
【００２４】
本考案の足場装置の第２実施例について、図５を参照しながら説明する。
本考案の足場装置では、壁面材ａの貫通孔ａ１の前面側に凹部ａ２を設けることもできる。
上記構成によれば、初期状態において、設置治具Ａを構成する摺動部１の頭部が壁面材ａの前面から突出せずに凹部ａ２内に隠れるため、景観性に優れる。
【符号の説明】
【００２５】
ａ    壁面材
ａ１  貫通孔
ａ２  凹部
ｂ    盛土
ｃ    補強材
ｄ    仮設足場
ｅ    型枠
ｆ    笠コンクリート
Ａ    設置治具
１    摺動部
１１  ボルト
１２  鍔部
２    弾性部
３    掛止しろ
Ｂ    仮設足場
４    ブラケット
５    足場板
６    連結板
６１  差し込み穴
６２  摺動溝
６３  固定穴
６４  段差面
６５  隙間
６６  緩衝材
７    カバー
８    平板部材
８１  挿通孔
９    フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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