(57)【要約】      （修正有）【課題】保存性や取扱い性に優れた凍結飲料の提供。【解決手段】飲料を製氷面に吹き付け、急速に冷凍し、生成物を割氷及び／又は製氷面から剥落させることにより製造することを特徴とするフレーク状の凍結飲料であって、該フレークが、一辺が１〜１０ｍｍの多角形状であり、厚さが１〜５ｍｍであるフレーク状の凍結飲料。前記飲料は、果汁・野菜系飲料、乳系飲料、炭酸系飲料、コーヒー系飲料又は茶系飲料であることが好ましい。【選択図】図２
0003179930.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
飲料を製氷面に吹き付け、急速に冷凍し、生成物を割氷及び／又は製氷面から剥落させることにより製造することを特徴とするフレーク状の凍結飲料であって、該フレークが、一辺が１〜１０ｍｍの多角形状であり、厚さが１〜５ｍｍであるフレーク状の凍結飲料。
【請求項２】
前記飲料が、果汁・野菜系飲料、乳系飲料、炭酸系飲料、コーヒー系飲料又は茶系飲料である請求項１に記載のフレーク状の凍結飲料。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、凍結飲料に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、主に外食産業の分野において、食品や飲料を長期間に渡り保存可能とすることが望まれている。長期間の保存を可能とするため、添加物を混入する方法や、冷凍処理が行われている。
飲料を冷凍して保存する試みとして、特許文献１には消費者への販売を目的として、氷片と飲料を容器に入れ、凍結させた冷凍飲料が記載されている。
また特許文献２には、濃縮ジュースを冷凍する試みとして、濃縮ジュースを冷凍し、砕いた濃縮ジュース氷菓が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１９２０７６号公報
【特許文献２】特開２００５−６５１３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の方法では、氷結晶の成長や、凍結濃縮に起因して、凍結の過程でムラが生じ、飲料を均一に凍結させることは達成できていなかった。均一に凍結することができないと、保存中に飲料が染みだすことがあるため、保存性に欠け、また解凍したときに、成分が分離してしまうといった問題があった。さらに、上記の方法は、所望の量だけ取り出すことができず、取扱い性の面に課題があった。
【０００５】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであって、保存性や取扱い性に優れた凍結飲料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち、本考案は、飲料を製氷面に吹き付け、急速に冷凍し、生成物を割氷及び／又は製氷面から剥落させることにより製造することを特徴とするフレーク状の凍結飲料であって、該フレークが、一辺が１〜１０ｍｍの多角形状であり、厚さが１〜５ｍｍであるフレーク状の凍結飲料である。
【０００７】
本考案において、飲料は、果汁・野菜系飲料、乳系飲料、炭酸系飲料、コーヒー系飲料又は茶系飲料であることが好ましい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、保存性や取扱い性に優れた凍結飲料を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の凍結飲料を製造する際に好適な製氷装置の概略図である。
【図２】本考案のフレーク状の凍結飲料の概略図である。
【図３】本考案のフレーク状の凍結飲料の形状の例を示す図である。
【図４】本考案のフレーク状の凍結飲料の個々の形状の例を示す図である。
【図５】フレーク状に凍結させたトマトジュースを示す図である。
【図６】フレーク状に凍結させたキャロットジュースを示す図である。
【図７】フレーク状に凍結させたオレンジジュースを示す図である。
【図８】フレーク状に凍結させた飲むヨーグルトを示す図である。
【図９】フレーク状に凍結させた牛乳を示す図である。
【図１０】フレーク状に凍結させた豆乳を示す図である。
【図１１】フレーク状に凍結させた微糖コーヒーを示す図である。
【図１２】製氷皿を用いた凍結方法を示す図である。
【図１３】製氷皿を用いて凍結させたキャロットジュースを示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に本考案について具体例をあげて詳細に説明する。
【００１１】
本考案において、凍結させる飲料は特に限定されず、任意の飲料であってよい。本考案においては、凍結させる飲料は、果汁・野菜系飲料、乳系飲料、コーヒー系飲料、茶系飲料等が好ましい。
【００１２】
果汁・野菜系飲料は、例えば、オレンジジュース、トマトジュース、キャロットジュース、リンゴジュース、グレープフルーツジュース、野菜ジュース、ミックスジュース等が挙げられる。
【００１３】
乳系飲料は、例えば、牛乳、飲むヨーグルト、豆乳、乳酸飲料等が挙げられる。
【００１４】
炭酸系飲料は、例えば、コーラー、サイダー、ジンジャーエール等が挙げられる。
【００１５】
コーヒー系飲料は、例えば、無糖コーヒー、微糖コーヒー、低糖コーヒー、カフェラテ、エスプレッソコーヒー、カプチーノ等が挙げられる。
【００１６】
茶系飲料は、例えば、緑茶、紅茶、ウーロン茶、ミルクティー、麦茶等が挙げられる。
【００１７】
本考案において凍結させる飲料は、上記のなかでも、牛乳、豆乳、微糖コーヒー、オレンジジュース、トマトジュース、キャロットジュース又は飲むヨーグルトであることが好ましい。
【００１８】
本考案において、凍結させる飲料の固形分濃度はＢｒｉｘ換算で好ましくは６０％以下、より好ましくは４０％以下、最も好ましくは５〜３０％である。
【００１９】
本考案の凍結飲料は、上記の飲料を製氷面に吹き付け、急速に冷凍し、生成物を割氷及び／又は製氷面から剥落させることにより製造することにより得られる。
【００２０】
本考案において、飲料を吹き付ける製氷面は、吹き付けられた飲料を急速に冷凍できる温度にまで冷却されていることが好ましい。具体的には−６０℃〜−１０℃、好ましくは−５０℃〜−２０℃、特に−４５℃〜−３０℃であることが好ましい。
【００２１】
上記の温度にまで冷却された製氷面に飲料を吹き付け、急速に冷凍することにより、生成物を得る。本考案において、生成物とは、上記の温度にまで冷却された製氷面に飲料を吹き付け、急速に冷凍することにより得られる厚さ１ｍｍ〜５ｍｍの薄い凍結飲料をいう。
【００２２】
本考案において、製氷面に吹き付ける飲料の量は、製氷面に厚さ１ｍｍ〜５ｍｍの薄い生成物が形成できる量に任意に調整することができる。
【００２３】
上記製氷面を冷却するために用いる冷媒は、一般的な凍結サイクルに用いられる公知の媒体を用いることができる。
【００２４】
上記の温度にまで冷却しておくことにより、大きな塊の氷を作らず、吹き付けた飲料を瞬間的に―２０℃〜−１０℃にまで凍結させることで飲料中の成分と水分が均一に分散した状態のまま凍結させることができると考えられる。
【００２５】
凍結飲料は、流通過程において、−２０℃〜−１５℃の業務用冷凍庫等で長期間保管される場合が想定される。本考案の凍結飲料は、デフロスト等で冷凍庫内の温度が変動しても、飲料の染みだしや氷結晶の成長を防ぐことができ、保存性に優れた凍結飲料を得ることができると考えられる。その理由は以下のように推察される。
デフロスト等で冷凍庫内の温度が上がり、氷の温度が上がり始めると、水より融点の低い飲料は融解するが、保管温度では融点に達さないため凍結しないと考えられる。また、飲料よりも伝熱性が高い氷は、冷凍庫内においては熱を奪いやすい状態にあるため、飲料の凍結を抑止すると考えられる。この飲料が氷同士の固着を防ぐため、保管温度が水の融点以下であれば、クラッシュ状の氷はバラバラのまま存在できると考えられる。
【００２６】
本考案の凍結飲料は、製氷面で飲料を急速に冷却し、生成物を割氷及び／又は製氷面から剥落させることにより製造する。割氷には、ドリルやエンドミル、リーマ等を用いることができる。また、製氷面からの剥落には、スクレーパー等を用いることができる。
【００２７】
本考案において、割氷と製氷面からの剥落は、両方行ってもよいし、どちらか一方のみでもよいが、割氷した後に製氷面から剥落することが好ましい。
【００２８】
本考案は、フレーク状の凍結飲料である。上記のように割氷後に製氷面から剥落することにより、フレーク（薄片）状の凍結飲料とすることができる。本考案において、フレークの形状は一辺が１〜１０ｍｍの多角形状であり、厚さが１〜５ｍｍである。
【００２９】
図２に本考案のフレーク状の凍結飲料の概略図を示す。本考案のフレーク状の凍結飲料の形状は、一辺が１〜１０ｍｍの多角形状であり、厚さが１〜５ｍｍである。本考案のフレーク状の凍結飲料の形状は、一辺が１〜１０ｍｍの多角形状であり、厚さが１〜５ｍｍであれば特に限定されない。本考案のフレーク状の凍結飲料は、一辺が１〜１０ｍｍであり、２〜８ｍｍであることが好ましく、３〜７ｍｍであることがより好ましい。
【００３０】
図３に、本考案のフレーク状の凍結飲料の形状及び大きさの例を示す。図３中のａ〜ｆは、それぞれ１〜１０ｍｍであり、ｇは、１〜５ｍｍである。
【００３１】
本考案のフレーク状の凍結飲料は、一辺が１〜１０ｍｍの多角形状であれば特に限定されず、図４の７１〜８０に示した例のように、不規則な多角形状であってもよい。
【００３２】
本考案のフレーク状の凍結飲料は上記の形状及び大きさであることより、取扱い性が優れる。
【００３３】
上記の形状及び大きさとすることで、本考案のフレーク状の凍結飲料を、樹脂、発泡樹脂、紙等からなる包装容器や、樹脂フィルム、紙、アルミ箔、又はこれらの積層体からなる包装体に充填して、冷凍品として流通させることができる。
【００３４】
また、上記の形状及び大きさとすることで、解凍時に溶け残りが生じにくく、飲料の風味を損なわずに解凍することができる。
【００３５】
さらに、上記の形状及び大きさとすることで、使用の際に解凍することなく、所望の量だけ取り出すことができる。
【００３６】
本考案の凍結飲料は、上記の飲料を製氷面に吹き付け、急速に冷凍し、生成物を割氷及び／又は製氷面から剥落させることが可能な製氷装置等を用いて凍結飲料を製造することが好ましい。
【００３７】
本考案の凍結飲料を製造する際に用いる製氷装置は、上記の工程を経ることができる製氷装置であれば特に限定されないが、例えば、特許第４９７６８７９号公報に記載の製氷装置等が好ましい。以下、本考案の凍結飲料を製造する場合に、好ましい製氷装置の形態を図を用いて説明する。
【００３８】
図１に本考案の凍結飲料を製造する場合に、好ましい製氷装置の概略図を示す。製氷装置は、内周面１１を製氷面とする略円筒状の製氷シリンダ１０と、製氷シリンダ１０内周面に向けて凍結させる飲料を吹き付け供給する吹き付け部２０と、製氷シリンダ１０下側に配設されて製氷シリンダ１０で凍結せず流下した飲料を受止めて貯溜する底容器部３０と、製氷シリンダ１０の内側に回転可能に配設される可動支持部４０と、この可動支持部４０に回転自在に支持されて製氷シリンダ１０内周面に沿って移動しつつ氷を割るリーマ５０と、前記可動支持部４０の製氷シリンダ１０内周面近傍位置に配設されるスクレーパー６０とを備える構成であることが好ましい。
【００３９】
前記製氷シリンダ１０は、伝熱性に優れた内壁と、外部に対し断熱状態とされた外壁とを有する二重構造の略円筒体であることが好ましく、内壁と外壁の間には製氷用の冷媒通路が内蔵され、冷媒の働きにより冷却される内壁の内周面１１を製氷面とする構成であってもよい。内壁と外壁の間には、例えば、冷媒通路１２を設け、外部の装置と共に公知の冷凍サイクルを構築し、この冷媒通路部分に冷媒を導入して冷凍サイクルの蒸発器として働き、前記冷却手段として内周面１１を冷却する仕組みであってもよい。冷却された内周面１１に吹き付けられた飲料が付着して凍結することで、生成物を生じさせることができる。
【００４０】
製氷シリンダ１０の冷媒通路１２に導入される冷媒は、一般的な冷凍サイクルに用いられる公知の媒体であり、その詳細な説明は省略するが、飲料が確実に凍結して生成物を生じさせることができる温度まで、内周面１１を十分冷却可能とする状態で導入されるものであることが好ましい。
【００４１】
前記吹き付け部２０は、所定量の飲料を一時的に貯溜可能な容器状として形成され、その外周部分には、内部の飲料を製氷シリンダ１０の内周面１１各部に向かわせる吹き付け用の孔２１が多数穿設されてなる構成であることが好ましい。この吹き付け部２０は、可動支持部４０の上部に一体化させて配設され、製氷シリンダ１０の内側の空間のうち、リーマ５０及びスクレーパー６０による氷の剥落が行われる領域を除いた所定範囲において、シリンダ内周壁に向けて前記各孔２１から生成物を生じさせるための飲料を散水しつつ、可動支持部４０と共に回転することで、生成物の剥がし落し動作と並行して、散水箇所を移動させて製氷シリンダ１０の内周面１１各部にもれなく生成物を生じさせられる仕組みであることが好ましい。
【実施例】
【００４２】
以下、実施例により本考案をより具体的に説明するが、本考案は以下の実施例に限定されるものではない。
【００４３】
≪実施例１≫凍結トマトジュース
市販の１００％トマトジュース（Ｂｒｉｘ５．５％）を製氷機（ジェネグラス社製、Ｆ９０ＳＷ）を用いて瞬間的に−１５℃付近まで冷却して凍結させ、該製氷機に備え付けられたリーマで割氷し、該製氷機に備え付けられたスクレーパーで製氷面から剥落することにより、凍結トマトジュース（サイズ３ｍｍ×５〜５０ｍｍ×５〜５０ｍｍ）を得た。その後、ハンマーを用いて砕き、一辺が１〜１０ｍｍ、厚さが１〜５ｍｍのフレーク状にし、フレーク状の凍結トマトジュースを得た。この時、凍結飲料の温度は−１２〜−２０℃であった。
【００４４】
こうして得られた凍結トマトジュースの写真を図５に示す。
【００４５】
≪実施例２≫凍結キャロットジュース
市販のキャロットジュース（Ｂｒｉｘ８．０％）を用い、実施例１と同様の方法により凍結キャロットジュースを得た。
【００４６】
こうして得られた凍結キャロットジュースの写真を図６に示す。
【００４７】
≪実施例３≫凍結オレンジジュース
市販の１００％オレンジジュース（Ｂｒｉｘ１１％）を用い、実施例１と同様の方法により凍結オレンジジュースを得た。
【００４８】
こうして得られた凍結オレンジジュースの写真を図７に示す。
【００４９】
≪実施例４≫凍結飲むヨーグルト
市販の飲むヨーグルト（Ｂｒｉｘ１５％）を用い、実施例１と同様の方法により凍結飲むヨーグルトを得た。
【００５０】
こうして得られた凍結飲むヨーグルトの写真を図８に示す。
【００５１】
≪実施例５≫凍結牛乳
市販の牛乳を用い、実施例１と同様の方法により凍結牛乳を得た。
【００５２】
こうして得られた凍結牛乳の写真を図９に示す。
【００５３】
≪実施例６≫凍結豆乳
市販の豆乳を用い、実施例１と同様の方法により凍結豆乳を得た。
【００５４】
こうして得られた凍結豆乳の写真を図１０に示す。
【００５５】
≪実施例７≫凍結微糖コーヒー
市販の微糖コーヒーを用い、実施例１と同様の方法により凍結微糖コーヒーを得た。
【００５６】
こうして得られた凍結微糖コーヒーの写真を図１１に示す。
【００５７】
≪比較例１≫
実施例２で用いた市販のキャロットジュースを図１２に示すように、製氷皿（約１０ｍｍ角立方体）に入れ、業務用冷凍庫（ＣＭＭ社製、ＢＦＣ４０）を用いて−４０℃で２時間凍らせた。
【００５８】
こうして得られた凍結キャロットジュースの写真を図１３に示す。
【００５９】
≪外観評価≫
実施例１〜７、比較例１の凍結飲料の外観を表１に示す。
【００６０】
【表１】
0003179930.tif 000003
【００６１】
≪取扱い性評価≫
実施例１〜７の凍結飲料は、凍結状態で容易に小分けでき、所望量を取り出すことが可能であった。比較例１の凍結飲料は、凍結状態が均一ではなく、未凍結の濃縮液が浮き出していたため、均一に小分けするためには全て溶解後、計量する必要があった。比較例１は取扱い性が不十分であった。
【００６２】
≪凍結飲料の保存性に関する検討≫
実施例１〜７の凍結飲料を２００ｇに小分けして、ポリビニール袋に入れて封入した。そして、その小袋を−１８℃設定の業務用冷凍庫（サンヨー社製、ＳＲＦ−ＥＶ１８８３）に半年間保管した。その間、ドアの開閉やデフロスト等により冷凍庫内は最大で−１０℃付近まで昇温していた。半年保管した後の結果を表２に示す。
【００６３】
【表２】
0003179930.tif 000004
【００６４】
本考案により、飲料を均一に凍結させた、保存性や取扱性にすぐれた凍結飲料を得ることができた。
【符号の説明】
【００６５】
１          製氷装置
１０        製氷シリンダ
１１        内周面
１２        冷媒通路
２０        吹き付け部
２１        孔
３０        底容器部
４０        可動支持部
５０        リーマ
６０        スクレーパー
ａ〜ｇ      フレーク状の凍結飲料の一辺及び厚さ
７１〜８０  フレーク状の凍結飲料の形状の例
【図１】
0003179930.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003179930.tif 000008
【図５】
0003179930.tif 000009
【図６】
0003179930.tif 000010
【図７】
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【図８】
0003179930.tif 000012
【図９】
0003179930.tif 000013
【図１０】
0003179930.tif 000014
【図１１】
0003179930.tif 000015
【図１２】
0003179930.tif 000016
【図１３】
0003179930.tif 000017