(57)【要約】【課題】簡単な構造であってコスト面で有利にできる防煙垂壁を提供する。【解決手段】防煙垂壁１０は、第１枠部材１１および第２枠部材１２と、第１枠部材１１および第２枠部材１２間に介装された防煙シート１３と、を備え、第１枠部材１１および第２枠部材１２が、それぞれ４枚の帯部材１８，１９，２０，２１，３５，３６，３７，３８を有し、第１枠部材１１における各帯部材１８，１９，２０，２１の境界線２４，２７，３０，３３と、第２枠部材１２における各帯部材３５，３６，３７，３８の境界線４１，４４，４７，５０とが、第１枠部材１１および第２枠部材１２の積層方向に沿った異なる位置に配置されている。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
同一の矩形枠状に形成され、互いに積層された第１枠部材および第２枠部材と、
前記第１枠部材および前記第２枠部材の平面形状に略一致する平面形状を有するとともに、前記第１枠部材および前記第２枠部材間に介装された防煙シートと、を備え、
前記第１枠部材および前記第２枠部材が、それぞれ４枚の帯部材を有し、
前記第１枠部材における前記各帯部材の境界線と、前記第２枠部材における前記各帯部材の境界線とが、前記第１枠部材および前記第２枠部材の積層方向に沿った異なる位置に配置されている防煙垂壁。
【請求項２】
請求項１に記載の防煙垂壁において、
前記各帯部材のうちの１本の幅寸法が他の３本の幅寸法よりも大きい防煙垂壁。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の防煙垂壁において、
総厚み寸法が在来の防煙垂壁の厚み寸法以下である防煙垂壁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築物の天井面等に沿って流れる気流を遮断する防煙垂壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物の天井面に沿って流れる気流を遮断するために、金属製の枠に防煙シートを貼付した防煙垂壁が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１は、コの字型の開口が狭められた断面形状のグリップフレームと、グリップフレーム断面に沿って開口に向けて狭められた断面形状の一対のシートグリップとを備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１７３２７１号公報（図１、請求項１）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は、フレームに対してガラス繊維により強化した防煙シートを歪みや弛みを生じることなく、長期間にわたって変形を来たすことなく強固に固定できる。
特許文献１は、グリップフレームの断面に合わせて開口部に向けて狭まった断面形状の一対のシートグリップの間に防煙シートを挟持する。
【０００５】
そして、特許文献１は、開口内に配置されてグリップフレームの底部側にシートグリッププレートを当接させ、締付ねじによってプレートを介してシートグリップをグリップフレームの狭められた開口方向に向けて押圧して固定する。
従って、特許文献１は、構造が複雑になり、コスト面で有利にできない。
【０００６】
本考案は、前述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、簡単な構造であってコスト面で有利にできる防煙垂壁を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る防煙垂壁は、同一の矩形枠状に形成され、互いに積層された第１枠部材および第２枠部材と、前記第１枠部材および前記第２枠部材の平面形状に略一致する平面形状を有するとともに、前記第１枠部材および前記第２枠部材間に介装された防煙シートと、を備え、前記第１枠部材および前記第２枠部材が、それぞれ４枚の帯部材を有し、前記第１枠部材における前記各帯部材の境界線と、前記第２枠部材における前記各帯部材の境界線とが、前記第１枠部材および前記第２枠部材の積層方向に沿った異なる位置に配置されている。
【０００８】
本考案に係る防煙垂壁は、前記各帯部材のうちの１本の幅寸法が他の３本の幅寸法よりも大きい。
【０００９】
本考案に係る防煙垂壁は、総厚み寸法が在来の防煙垂壁の厚み寸法以下である。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る防煙垂壁によれば、簡単な構造であってコスト面で有利にできるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の斜め上方から視た外観斜視図
【図２】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の一部破断垂直断面図
【図３】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の第１枠部材の正面図
【図４】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の第２枠部材の正面図
【図５】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の組立手順を説明する斜め上方から視た外観斜視図
【図６】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の組立手順を説明する斜め上方から視た一部破断外観斜視図
【図７】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の組立手順を説明する一部破断垂直断面図
【図８】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の天井面への取付時の斜め上方から視た一部破断外観斜視図
【図９】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の天井面への施工例の斜め上方から視た一部破断垂直断面図
【図１０】本考案に係る一実施形態の防煙垂壁の吊ボルトを用いた天井面への施工例の斜め上方から視た一部破断外観斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案に係る一実施形態の防煙垂壁について図面を参照して説明する。
図１に示すように、本考案に係る一実施形態の防煙垂壁１０は、第１枠部材１１と、第２枠部材１２と、防煙シート１３と、を備える。
図２に示すように、防煙シート１３は、防煙シート本体１４の第１枠部材１１と、防煙シート本体１４の第２枠部材１２と、により挟持されている。
そして、防煙シート１３は、第１枠部材１１側から第２枠部材１２にねじ込まれる複数のねじ（タッピングねじ）１７により、第１枠部材１１と第２枠部材１２との間に固定されている。
そのため、防煙垂壁１０は、総厚み寸法Ｔ１を有する。
【００１３】
防煙シート１３は、建築基準法施行令に定められた防煙性および防炎性に準拠しており、第１枠部材１１および第２枠部材１２の平面形状に略一致する幅寸法（図１参照）Ｌ１で高さ寸法（図１参照）Ｌ２のガラス繊維を含み平面形状を有する不燃シートである。
防煙シート１３は、ガラス繊維糸として、例えば汎用の無アルカリガラス繊維（Ｅガラス）、耐酸性の含アルカリガラス繊維（Ｃガラス）、高強度・高弾性率ガラス繊維（Ｓガラス、Ｔガラス等）、耐アルカリ性ガラス繊維（ＡＲガラス）等があげられる。
【００１４】
防煙シート１３は、ガラス繊維織物の織組織として、例えば平織、朱子織、綾織、斜子織、畦織等が挙げられる。
防煙シート１３は、ガラス繊維織物が所定の密度に設定されており、ガラス繊維織物の経糸および緯糸の撚数が所定の値に設定されている。
また、防煙シート１３は、ガラス繊維糸が所定の番手に設定されており、ガラス繊維織物が所定の通気性を有する。
ここで、ガラス繊維織物が、高い通気性を有していると、火災で発生した炎や煙や有毒ガス等がガラス繊維織物を介して反対側に通過して二次災害の発生を起こす虞があるために、所定の通気性に設定されている。
【００１５】
図３に示すように、第１枠部材１１は、アルミニウム材料の押出成形により成形された型材である。
第１枠部材１１は、上框を構成する第１帯部材１８と、下框を構成する第２帯部材１９と、一方の縦框を構成する第３帯部材２０と、他方の縦框を構成する第４帯部材２１と、を備える。
【００１６】
第１枠部材１１は、第１帯部材１８が例えば３０ｍｍの幅寸法Ｌ３を有し、第２帯部材１９が第１帯部材１８よりも小さい例えば１０ｍｍの幅寸法Ｌ４を有する。
第３帯部材２０および第４帯部材２１は、第２帯部材１９と同一の例えば１０ｍｍの幅寸法Ｌ４を有する。
すなわち、天井面（図８参照）９０に埋設される第１帯部材１８の幅寸法Ｌ３が、第２帯部材１９、第３帯部材２０、および、第４帯部材２１の幅寸法Ｌ４よりも大きい。
【００１７】
第１枠部材１１は、第１帯部材１８の左端部２２が第３帯部材２０の上端側部２３に境界線２４において突き合わされて接合されている。
第１枠部材１１は、第３帯部材２０の下端部２５が第２帯部材１９の左端側部２６に境界線２７において突き合わされて接合されている。
第１枠部材１１は、第２帯部材１９の右端部２８が第４帯部材２１の下端側部２９に境界線３０において突き合わされて接合されている。
第１枠部材１１は、第４帯部材２１の上端部３１が第１帯部材１８の右端側部３２に境界線３３において突き合わされて接合されている。
第１枠部材１１は、第１帯部材１８、第２帯部材１９、第３帯部材２０、および、第４帯部材２１の所定の複数位置にねじ１７が挿通されるねじ挿通孔３４を有する。
【００１８】
図４に示すように、第２枠部材１２は、第１枠部材１１と同様に、アルミニウム材料の押出成形により成形された型材である。
第２枠部材１２は、上框を構成する第１帯部材３５と、下框を構成する第２帯部材３６と、一方の縦框を構成する第３帯部材３７と、他方の縦框を構成する第４帯部材３８と、を備える。
【００１９】
第２枠部材１２は、第１帯部材３５が例えば３０ｍｍの幅寸法Ｌ３を有し、第２帯部材３６が第１帯部材３５よりも小さい例えば１０ｍｍの幅寸法Ｌ４を有する。
第３帯部材３７および第４帯部材３８は、第２帯部材３６と同一の例えば１０ｍｍの幅寸法Ｌ４を有する。
すなわち、天井面９０に配置される第１帯部材３５の幅寸法Ｌ３が、第２帯部材３６、第３帯部材３７、および、第４帯部材３８の幅寸法Ｌ４よりも大きい。
【００２０】
第２枠部材１２は、第１帯部材３５の左端側部３９が第３帯部材３７の上端部４０に境界線４１において突き合わされて接合されている。
第２枠部材１２は、第３帯部材３７の下端側部４２が第２帯部材３６の左端部４３に境界線４４において突き合わされて接合されている。
第２枠部材１２は、第２帯部材３６の右端側部４５が第４帯部材３８の下端部４６に境界線４７において突き合わされて接合されている。
第２枠部材１２は、第４帯部材３８の上端側部４８が第１帯部材３５の右端部４９に境界線５０において突き合わされて接合されている。
第２枠部材１２は、第１帯部材３５、第２帯部材３６、第３帯部材３７、および、第４帯部材３８の所定の複数位置にねじ１７がねじ込まれるねじ孔５１を有する。
【００２１】
ここで、第１枠部材１１と第２枠部材１２とは、防煙シート１３を挟み込んで同一の矩形枠状に組み立てられる。
そのため、第１枠部材１１の各帯部材１８，１９，２０，２１の各境界線２４，２７，３０，３３と、第２枠部材１２の各帯部材３５，３６，３７，３８の各境界線４１，４４，４７，５０とが、各枠部材１１，１２の積層方向に沿った異なる位置に配置される。
従って、防煙垂壁１０は、第１枠部材１１と第２枠部材１２とが、各帯部材１８，１９，２０，２１および各帯部材３５，３６，３７，３８を互い違いに組み合わせることにより、高い強度を取得できる。
【００２２】
次に、防煙垂壁１０の組立手順について説明する。
ここでは、幅寸法が例えば１３００ｍｍであって、高さ寸法が例えば８００ｍｍの防煙垂壁１０を作成する場合について説明する。
なお、防煙垂壁１０の１ユニットは、幅寸法が例えば１ｍ〜１．５ｍが最適である。これは、天井面９０に取り付ける際に、作業者が一人で持ち運びできるサイズを考慮して選択される。
防煙垂壁１０の１ユニットは、幅寸法が、例えば、５ｍを越えると、アルミフレームの強度や、持ち運びの作業性が損なわれる。
【００２３】
これに反して、防煙垂壁１０の１ユニットは、短かすぎる場合、設置時に第３帯部材２０，３７および第４帯部材２１，３８が複数見えることなってデザイン性を損なうばかりか、材料単価のアップにつながる。
図５に示すように、まず、施工現場において、例えば１２９０ｍｍに切断された第１帯部材１８，３５を用意し、例えば１２９０ｍｍに切断された第２帯部材１９，３６を用意する。
【００２４】
また、第１枠部材１１用とする、例えば４９０ｍｍの第３帯部材２０と、例えば４７０ｍｍの第４帯部材２１と、を用意する。
さらに、第２枠部材１２用とする、例えば４７０ｍｍの第３帯部材３７と、例えば４９０ｍｍの第４帯部材３８と、を用意する。
【００２５】
図６に示すように、次に、第１帯部材３５と、第２帯部材３６と、第３帯部材３７と、第４帯部材３８とを、それぞれの境界線４１，４４，４７，５０において突き合わせて接合させることにより第２枠部材１２を形成しておく。
同時に、第１帯部材１８と、第２帯部材１９と、第３帯部材２０と、第４帯部材２１とを、それぞれの境界線２４，２７，３０，３３において突き合わせて接合させることにより第１枠部材１１を形成しておく。
第２枠部材１２を不図示の作業台等の上に置き、この第２枠部材１２上に、防煙シート１３を配置する。このとき、防煙シート１３は、第２枠部材１２上に載置されただけで第２枠部材１２に取り付けられていない。
【００２６】
図７に示すように、続いて、防煙シート１３の上面に第１枠部材１１を置き、第１枠部材１１のねじ挿通孔３４から防煙シート１３を介して第２枠部材１２のねじ孔５１にねじ１７がねじ込まれる。
このとき、ねじ１７が、テーパ付のタッピングねじであるために、第１枠部材１１の表面に飛び出ることがない。
【００２７】
なお、ねじ１７に代えて、リベット等の締結手段を適用することもできる。
ねじ１７が、第１枠部材１１のねじ挿通孔３４から防煙シート１３を介して第２枠部材１２のねじ孔５１にねじ込まれることにより、防煙シート１３が第１枠部材１１および第２枠部材１２により保持される。
このとき、防煙シート１３は、無理に引っ張ったりされることなく、第１枠部材１１および第２枠部材１２により保持されるために、しわや変形が発生しない。
【００２８】
次に、防煙垂壁１０の天井面９０への施工例について説明する。
図８に示すように、天井面９０には、取付フレーム９１が設置されている。取付フレーム９１は、垂直断面視コ字形状に形成されて床面側が開口されて施工場所の長さ方向に設置されている。
図９に示すように、取付フレーム９１は、天井面９０から例えば２０ｍｍの突出寸法Ｌ５を有し、防煙垂壁１０の厚み寸法Ｔ１よりも大きい幅寸法Ｌ６の開口部９２を有する。
【００２９】
防煙垂壁１０は、防煙シート１３とともに、第１枠部材１１の第１帯部材１８および第２枠部材１２の第１帯部材３５が取付フレーム９１の開口部９２内に挿入されて取付フレーム９１に取り付けられる。
そのため、防煙垂壁１０は、取付フレーム９１の下方に、第１枠部材１１の第１帯部材１８および第２枠部材１２の第１帯部材３５が幅寸法Ｌ７で露出する。
この幅寸法Ｌ７は、第１枠部材１１の第２帯部材１９、第３帯部材２０、および、第４帯部材２１の幅寸法Ｌ４と同一である。
【００３０】
また、この幅寸法Ｌ７は、第２枠部材１２の第２帯部材３６、第３帯部材３７、および、第４帯部材３８の幅寸法Ｌ４と同一である。
そのため、防煙垂壁１０は、取付フレーム９１から露出する枠形状が、同一の幅寸法を有するバランスのとれた意匠となる。
また、防煙垂壁１０は、その厚み寸法Ｔ１が、取付フレーム９１の開口部９２の幅寸法Ｌ６よりも小さいために、破損した在来の防煙垂壁との取り換えを行う際に、在来の防煙垂壁が設置されていた取付フレーム９１を取り替えることなく設置できる。
【００３１】
次に、防煙垂壁１０の吊ボルト９３を用いた天井面９０への施工例について説明する。
図１０に示すように、天井面９０には、吊ボルト９３が床面に向けて埋設されており、この吊ボルト９３は、その先端部にパネルジョイント９４が取り付けられている。
パネルジョイント９４は、天井面９０側を開口させた垂直断面視コ字形状に形成されている。
防煙垂壁１０は、複数個が取付フレーム９１の長さ方向に取り付けられ、隣り合う防煙垂壁１０が、パネルジョイント９４を介して連結される。
【００３２】
以上、説明した本考案に係る一実施形態の防煙垂壁１０によれば、第１枠部材１１と第２枠部材１２とが、各帯部材１８，１９，２０，２１および各帯部材３５，３６，３７，３８の互い違いの組み合わせで構成される。
従って、防煙垂壁１０によれば、高い強度を取得でき、簡単な構造であってコスト面で有利にできる。
【００３３】
また、防煙垂壁１０によれば、取付フレーム９１から露出する枠形状が、同一の幅寸法を有する。
従って、防煙垂壁１０によれば、バランスのとれた意匠を取得できる。
【００３４】
そして、防煙垂壁１０によれば、厚み寸法Ｔ１が、取付フレーム９１の開口部９２の幅寸法Ｌ６よりも小さいために、破損した在来の防煙垂壁との取り換えを行う際に、在来の防煙垂壁が設置されていた取付フレーム９１を取り替えることなく設置できる。
【００３５】
なお、本考案の防煙垂壁において両面テープ、取付フレーム、吊ボルト、パネルジョイント等は、前述した一実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形や改良等が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上述べたように、本考案の防煙垂壁によれば、簡単な構造であってコスト面で有利にできるものである。以上の結果として、限りある資源の無駄遣いを防止でき、本考案の産業上の利用可能性は大といえる。
【符号の説明】
【００３７】
１０  防煙垂壁
１１  第１枠部材
１２  第２枠部材
１３  防煙シート
１８，３５  第１帯部材（帯部材）
１９，３６  第２帯部材（帯部材）
２０，３７  第３帯部材（帯部材）
２１，３８  第４帯部材（帯部材）
２４，２７，３０，３３，４１，４４，４７，５０  境界線
【図１】
0003172820.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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