(57)【要約】      （修正有）【課題】棒状材を筋交いに取り付ける際に作業しやすく、作業工数を減らすことができる振れ止め金具を提供する。【解決手段】振れ止め金具は、両端部において対向する脚部１３の間に挟まれ、貫通孔が設けられた挟着体１ａ、１ｂと、コーナー金具２と、３つの螺子３ａ〜３ｃ及び３つのナット４ａ〜４ｃを有している。コーナー金具は、平板部２１、２５が交差する交差線に沿って延びる棒状材固定孔２３が夫々に設けられており、平板部２５には交差線の上空に向かってのびた鈎部２４が設けられている。鈎部は、交差線に向かって貫通しねじ山を有する貫通孔を有している。コーナー金具の谷部に吊りボルトＴを位置付け、貫通孔に螺子３ｃを螺入して固定する。また、平板部の山側面に対して接触するように位置付けられた棒状材Ｒ、Ｓを、挟着体と山側面との間で挟み込んで、螺子及びナットにより固定する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
両端部において対向する脚部の間に挟まれ、貫通孔が設けられた押さえ部を具備する２つの挟着体と、２つの平板部が直角に交差するコーナー金具と、３つの螺子及び３つのナットを有し、
前記コーナー金具は、平板部が交差する交差線に沿って延びる棒状材固定孔が夫々の平板部に設けられており、一方の平板部には前記交差線の上空に向かってのびた鈎部であって、前記交差線に向かって貫通し、ねじ山を有する貫通孔が設けられた鈎部を有し、
２つの平板部に対して接触するように位置付けられた吊りボルトを、前記鈎部の貫通孔に螺入された螺子により固定し、
前記夫々の平板部の山側面に対して接触するように位置付けられた棒状材を、第２、３の挟着体が夫々の山側面との間で挟み込んで、第２、３の挟着体の貫通孔及び前記棒状材固定孔を介して、夫々１つの螺子及びナットにより固定することを特徴とする振れ止め金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊りボルト等に対して棒状材を筋交い状に固定する振れ止め金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天井面や天井裏に設備用機器等の電気機器を設置する場合、吊りボルト等により吊り下げて設置する。近年、地震等で生じる横揺れで空調機器が落下することを防ぐため、設備用機器等の四隅が４本の吊りボルトにより吊り下げられ、隣合う吊りボルトに挟まれる面に対して棒状材による筋交いが夫々に設けられる。その際、１本の吊りボルトに対して上下２箇所に振れ止め金具を装着する。吊りボルトに対して棒状材を斜めに固定する技術として、例えば特許文献１に示す振れ止め金具がある。
【０００３】
特許文献１の振れ止め金具は、両端部において対向する脚部の間に挟まれ、貫通孔が設けられた押さえ部を具備する３つの挟着体と、２つの平板部が直角に交差するコーナー金具と、３つの螺子及び３つのナットを有している。吊りボルトを挟着体が谷側面の方から谷側面との間で挟み込んで固定する。夫々の平板部の山側面に対して接触するように位置付けられた棒状材を、他の挟着体が夫々の山側面との間で挟み込んで固定する。棒状材として、通常、寸切りボルトが用いられる。寸切りボルトとは、別名長ねじや全ねじと呼ばれている頭部の無いねじである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実登３２０２８４２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の技術によれば、挟着体は、螺子を中心にして、どのような角度であっても棒状材をコーナー金具の平板部に押さえつけることが出来る。このため、どのような角度で交差する棒状材に対しても固定が可能になっている。また、棒状材に対して、一つずつ固定を行うことが出来るため作業しやすく、その数も３箇所で良いという効果がある。しかしながら、現場では作業員が携帯できる資材は軽量であることが望ましいが、特許文献１による振れ止め金具は、３つの挟着体を互いに干渉しないようにコーナー金具の平板部に取り付ける必要があるため、コーナー金具はある程度の大きさを要し質量を増やしており、軽量化が求められた。
【０００６】
そこで本考案は、振れ止め金具により棒状材を筋交いに取り付ける際、軽量で携帯しやすくかつ作業工数を減らした振れ止め金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成すべく本考案の振れ止め金具は、両端部において対向する脚部の間に挟まれ、貫通孔が設けられた押さえ部を具備する２つの挟着体と、２つの平板部が直角に交差するコーナー金具と、３つの螺子及び３つのナットを有し、
前記コーナー金具は、平板部が交差する交差線に沿って延びる棒状材固定孔が夫々の平板部に設けられており、一方の平板部には前記交差線の上空に向かってのびた鈎部であって、前記交差線に向かって貫通し、ねじ山を有する貫通孔が設けられた鈎部を有し、
２つの平板部に対して接触するように位置付けられた吊りボルトを、前記鈎部の貫通孔に螺入された螺子により固定し、
前記夫々の平板部の山側面に対して接触するように位置付けられた棒状材を、第２、３の挟着体が夫々の山側面との間で挟み込んで、第２、３の挟着体の貫通孔及び前記棒状材固定孔を介して、夫々１つの螺子及びナットにより固定することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、挟着体は、螺子を中心にして、どのような角度であっても棒状材をコーナー金具の平板部に押さえつけることが出来る。このため、どのような角度で交差する棒状材に対しても固定が可能になっている。また、棒状材に対して、一つずつ固定を行うことが出来るため作業しやすく、かつコーナー金具が小さく軽量であって、携帯しやすいという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例の振れ止め金具の構成を示す図である。
【図２】振れ止め金具の組立てる様子を示す斜視図である。
【図３】振れ止め金具による固定状態を示す図である。
【図４】図３の裏側から見た面である。
【図５】振れ止め金具による棒状材及び吊りボルトを固定する原理を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
天井面や天井裏に設備用機器等を吊り下げる場合、吊りボルトを天井構造物から垂下して、棒状材を吊りボルトに対して、筋交い状に交差させて固定する。尚、殆どの場合において、吊りボルトも棒状材も、同じ寸切りボルトからなっている。
【００１１】
図１に本実施例による振れ止め金具を示す。振れ止め金具は、挟着体１、コーナー金具２、螺子３及びナット４とで構成されている。挟着体１は、矩形状の金属板から切り出して形成されており、両端部ｐにおいて対向するように屈曲されて形成された脚部１３と、脚部１３の間に挟まれた押さえ部１１とを有する側面視コ字状の部材である。コーナー金具２は、金属板を折り曲げたように２つの平板部２１、２５が直角に交差した形状をしており、各面に必要な開口が設けられている。螺子３は、頭部３２を有しており、頭部３２の形状は丸形状（図１Ｈ）の他にナット形状（図１Ｉ）等いずれの形状でも良い。
【００１２】
図１Ａから図１Ｅは、挟着体１の正面、左側面、平面、底面、及びＸ−Ｘ断面を夫々示している。押さえ部１１の中央には、螺子３が貫通する貫通孔１２が設けられている。この貫通孔１２は、螺子３の軸部が多少角度をもって貫通できる大きさを持つ孔であって、かつ頭部３２及びナット４が通り抜けることが出来ない大きさになっている。押さえ部１１は、脚部１３が設けられていない一対の辺ｑを裾野にして貫通孔１２に向かって高さを増加する山状になるように形成されている。また、辺ｑの中央から貫通孔１２に向かう途中の地点までには、谷ｒが設けられている。図１Ｅを参照すると、このように谷ｒを持つ山状に形成されたことにより構造的に強化され、かつ一対の辺ｑの下側の角が下に向かって凸となっており係合部１４を形成している。係合部１４は棒状材Ｒ又はＳ（図２参照）のネジ山に噛み合って係合する。貫通孔１２と脚部１３との間は、棒状材Ｒ又はＳの直径よりも広い間隔ｗ１だけ離れている。
【００１３】
脚部１３は、棒状材Ｒ又はＳ若しくは吊りボルトＴ（図３）の直径よりも短い高さｈになっている。このため、挟着体１の脚部１３と脚部１３の間に棒状材Ｒ又はＳ若しくは吊りボルトＴを配すると、片側の脚部１３が浮き上がり接地することが出来ない状態になる。また、押さえ部１１は、脚部１３を設けられた両端部ｐに対しても、これらを裾野として孔に向かって山状になるように形成されている。このため、押さえ部１１は、全体として、貫通孔１２に向かって盛り上がる形状になっている。押さえ部１１において、貫通孔１２の縁から脚部１３との間の間隔は、棒状材Ｒ又はＳの直径より若干大きくなっている。
【００１４】
図１Ｆ及び図１Ｇは、コーナー金具２を斜視した状態を示している。コーナー金具２は、平板部２１と平板部２５と鈎部２４とから成り、１枚の板をこの順に３つに谷折りされたような形状を有している。平板部２１と平板部２５が交差した交差線２２に沿って延びる長孔（棒状材固定孔２３と称する）が平板部２１に貫通している。図では棒状材固定孔２３は、交差線２２に沿って平行に延びているが、交差線２２に対して適当な角度を持っていても良い。棒状材固定孔２３の幅は、螺子３の軸部３１が貫通できる大きさを持つ孔であって、かつ頭部３２及びナット４が通り抜けることが出来ない大きさである。棒状材固定孔２３と交差線２２の間隔ｗ２は、吊りボルトＴの直径よりも広い。
【００１５】
一方、平板部２５にも平板部２１と同様に、交差線２２に沿って延びる長孔（棒状材固定孔２６と称する）が貫通している。棒状材固定孔２３の幅は、螺子３の軸部３１が貫通できる大きさを持つ孔であって、かつ頭部３２及びナット４が通り抜けることが出来ない大きさである。棒状材固定孔２６と交差線２２の間隔ｗ４は、吊りボルトＴ（図３）の直径よりも広い。平板部２１には、さらに鈎部２４に連続している。鈎部２４は、交差線２２の上空の方向に延びており、交差線２２に向かって貫通した貫通孔２７が設けられている。貫通孔２７には、螺子３が螺入されるねじ山が設けられている。実施例においては、貫通孔２７のねじ山は、溶接したナット２８のねじ山を用いた。
【００１６】
平板部２１及び平板部２５の交差線２２側の面（谷側面と称する）に吊りボルトＴを装着し、その裏側の面（山側面と称する）に棒状材Ｒ、Ｓを装着する。
【００１７】
図２は、振れ止め金具の組立てる様子を示す斜視図である。図中、挟着体１については、説明の都合上、挟着体１ａ、１ｂなる符号を付すが、図１Ａ−Ｅに示したように同一の構成を有するものである。ナット４ａ−４ｃについても同様である。螺子３ａ、３ｂ、３ｃについては、螺子３ａ、３ｂについては、図１Ｉに示すもの図１Ｈに示すもののいずれを用いても良いが、螺子３ｃについては図１Ｉに示す頭部３２がナット形状のもの若しくは、適切な回転治具があるものを用いる。
【００１８】
コーナー金具２の平板部２１に対して、谷側面から螺子３ａを棒状材固定孔２３に挿通する。平板部２１の山側面において、挟着体１ａを図中矢印イのように、脚部１３が平板部２１に接触するように位置つけて、挟着体１ａの貫通孔１２を通してナット４ａを螺合する。図では鈎部２４により、螺子３ａの挿通が困難なように見えるが、棒状材固定孔２３は交差線２２に沿って延びており、挿通は可能である（以下、螺子３ｂも同様）。また、平板部２５に対して、谷側面から螺子３ｂを棒状材固定孔２６に挿通する。平板部２５の山側面において、挟着体１ｂを図中矢印ロのように、脚部１３が平板部２５に接触するように位置つけて、挟着体１ｂの貫通孔１２を通してナット４ｂを螺合する。
【００１９】
図３及び図４は、振れ止め金具により吊りボルトＴに対して棒状材Ｒ、Ｓを固定した様子を示している。図３において、吊りボルトＴは、平板部２１及び２５に接触するように押し当てられた状態で鈎部２４の貫通孔２７に螺入される螺子３ｃにより固定される。一方、図４において、棒状材Ｒ、Ｓは、夫々挟着体１ａ、１ｂにより、平板部２１及び２５の裏側から固定される。ナット４ｃは、螺子３ｃの弛み止めとして用いられるものであり、必ずしも必須ではない。
【００２０】
挟着体１ａ、１ｂは、螺子３ａ、３ｂを中心にして、どのような角度であっても棒状材Ｒ、Ｓを平板部２１、２５に押さえつけることが出来る。このため、どのような角度で交差する棒状材Ｒ、Ｓに対しても固定が可能になっている。また、棒状材Ｒ、Ｓに対して、一つずつ固定を行うことが出来るため作業しやすい。さらに、棒状材固定孔２３、２６は長孔であって、棒状材Ｒ、Ｓを取り付ける位置を上下方向に変更できるため、コーナー金具２を吊りボルトＴの大ざっぱな位置に固定した上で、棒状材Ｒ、Ｓの正確な位置に対する修正が可能である。
【００２１】
図５は、棒状材Ｒ、Ｓ（図においては棒状材Ｒを示す）若しくは吊りボルトＴを固定する原理を示す図である。図５Ａは棒状材Ｒ又はＳを固定した状態を、図５Ｃは吊りボルトＴを固定した状態を夫々示している。図５Ｂは、図５ＡにおけるＹ−Ｙ断面、を示したものである。ナット４ａ、４ｂは、破線で示してある。挟着体１の脚部１３は、棒状材Ｒ、Ｓの直径よりも短い高さｈになっているため、挟着体１と平板部２１の夫々の表面により棒状材Ｒ又はＳ若しくは吊りボルトＴを挟んだときに、挟着体１の脚部１３の一方が平板部２１から浮いた状態になる。山形の形状がバネ力を発揮して棒状材Ｒ、Ｓを押さえつける。一方、挟着体１の係合部１４は、図５Ｂに示すように、挟着体１ａ、１ｂがナット４ａ、４ｂで締め付けられたときに、棒状材Ｒ又はＳのネジ山に対して噛み合って固定する。
【００２２】
一方、吊りボルトＴは、図５Ｃに示すように、平板部２１、２５と挟着体１ｃに挟まれ、螺子３ｃにより交差線２２に向かって押しつけられて固定される。実施例においては、平板部２１及び２５がプレスにより切り出し成形された際に、切断面に谷側に押し切り痕２１ａ、２５ａ（図では、理解しやすいように現実にできる痕よりも大きく強調して示した）ができている。この押し切り痕２１ａ、２５ａが吊りボルトＴのねじ山に噛み込む。押し切り痕２１ａ、２５ａは吊りボルトＴの長さ方向にコーナー金具２がズレないようにすることに寄与するが、必須ではない。
【００２３】
上記実施例においては、脚部１３を有さない一対の辺の下側ｑが下に向かって凸となるように押さえ部１１の形状を山状にして係合部１４を形成しているが、押さえ部１１の下側に突起を設けて係合部１４を形成させても良い。また、寸切りボルトによる棒状材の例を示したが、寸切りボルトに代えて丸棒や角棒など、他の棒状材でも固定可能である。
【００２４】
上記実施例においては、コーナー金具２の鈎部２４は、平板部２１と平板部２５に連続した板のようであって、１枚の板から谷折りされた一部のような形状であるが、平板部２５に対して棒材を溶接して形成しても良い。また、平板部２１と平板部２５に連続した板を折り加工して形成しても良いし、２つの部材を溶接して接合したものであっても良い。
【符号の説明】
【００２５】
１  挟着体
２  コーナー金具
３  螺子
４  ナット
１１  押さえ部
１２  貫通孔
１３  脚部
１４  係合部
２１、２５  平板部
２２  交差線
２３、２６  棒状材固定孔
２４  鈎部
２７  貫通孔
２８  ナット
３１  軸部
３２  頭部
Ｒ、Ｓ  棒状材
Ｔ  吊りボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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