(57)【要約】      （修正有）【課題】軸の基端部を湾曲させて環を形成し、安価で糸切れしにい魚釣り用環付き針を提供する。【解決手段】軸２の基端部を湾曲させてチモト部分に環３を形成する釣り針において、湾曲させた軸２の基端面４と、基端面４と対向する軸２の側面の間に形成される隙間を硬化樹脂で充填する。硬化樹脂には、熱硬化性樹脂やＵＶ硬化性樹脂を用い、隙間に液状の樹脂を流し込み、加熱や光照射によって硬化させて、隙間に硬化樹脂が充填された構造を実現する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸の基端部を湾曲させてチモト部分に環を形成する釣り針において、湾曲させた軸の基端面と、該基端面と対向する軸の側面の間に形成される隙間を硬化樹脂で充填したことを特徴とする魚釣り用環付き針。
【請求項２】
軸の基端面と対向する軸の側面との間に形成される隙間に充填する硬化樹脂は、軸の基端面外周縁を完全に覆い、軸基端部の外周面の一部を覆うことを特徴とする請求項１記載の魚釣り用環付き針。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、軸部の基端部、すなわちチモト部分に軸の基端部分を湾曲させて環を形成した、魚釣り用環付き針の構造に関する考案である。
【背景技術】
【０００２】
釣り針の軸の基端部、すなわちチモト部分の構造として、基端部に偏平部分を形成し、軸に巻回させた糸が抜けないようにするものや、軸の基端部を湾曲させて、あるいは偏平に形成した部分に孔を開けて、糸を通すための環を形成したものが知られている。
軸の基端部を環状に湾曲させたものは環付き針として知られている。従来公知の環付き針は、図２（ａ）のように、軸２の基端部を環状に湾曲させただけの状態で使用されている。したがって、軸の基端面と対向する軸の側面との間に隙間５を生じる。隙間５を生じた環付き針に釣り糸（ハリス）を結び付けると、図６（ａ）に示すように、軸端面の外周縁７に擦れて糸切れする可能性がある。
【０００３】
上記、糸切れを防止することができる、軸の基端部を湾曲させて環を形成する環付き針として、特許文献１の構造が提案されている。特許文献１に記載された発明は、湾曲させる軸の基端面を、対向する軸の外側面に合わせた曲面状に凹ませた凹部とするものである。また、特許文献２には、湾曲させた環の内部を樹脂あるいは金属で埋め込み、その内部にハリスを差し入れる太さの透通孔を形成する思想が開示されている。
【特許文献１】特開２００４−２８３０２０号公報
【特許文献２】特開２０００−３２４９７９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１及び２に記載された発明は、いずれも軸の端部に釣り糸(ハリス)が当接して糸切れすることを防止しようとするものである。しかしながら、特許文献１に記載された発明のように、軸の基端面を対向する軸の外表面に倣うような凹面とすることは必ずしも簡単ではなく、凹面と軸表面とが密接するように湾曲させる加工は困難で、依然として隙間を生じ軸の基端面で糸切れする可能性がある。
【０００５】
特許文献２に記載された発明では、釣り糸(ハリス)が軸の基端面の角（外周縁）に擦れることはないが、透通孔の開口端に擦れる可能性がある。また、釣り糸の係止手段が透通孔を通過させた釣り糸に結び目を設けるというものであるが、必ずしも釣り糸の十分な接続強度を実現することができない。
上記、従来技術の欠点に鑑み、本考案は軸部を巻回させた釣り糸を環の中を通過させるような結び方をするものであっても、軸の基端面に釣り糸が擦れて糸切れをすることがない、魚釣り用環付き針の構造を工夫したものである。
【０００６】
糸切れを防止するために隙間を無くす方法として、隙間に金属材料であるロウ材を充填することも考えられるが、この方法では、ロウ付け面に対するフラックスの塗布作業及びロウ付け後のフラックス除去作業と、加熱によるロウ付け作業を必要とし、加工に手数を要する欠点がある。また、ロウ付けを行なうには、できるだけ隙間を少なくするのが望ましいが、それだけ湾曲させる加工が困難となる。このように、隙間をロウ付けする、すなわちロウ材で充填するには手数を要し、高価なものとなってしまう。
本考案の別の目的は、上記ロウ付けによる隙間充填の欠点を解決し、より簡単に加工することができ、安価に提供することができる構造を工夫したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の考案は、軸２の基端部を湾曲させてチモト部分に環３を形成する釣り針において、湾曲させた軸３の基端面４と、該基端面４と対向する軸２の側面の間に形成される隙間５を硬化樹脂６で充填することである。
【０００８】
請求項２記載の考案は、前記した軸２の基端面と対向する軸の側面との間に形成される隙間５に充填する硬化樹脂は、軸２の基端面外周縁を完全に覆い、軸２基端部外周面の一部を覆うことである。すなわち、硬化樹脂で軸２の基端面４外周縁７を含む基端部全周を覆うように形成することである。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１記載の考案によれば、環３に巻回させた、あるいは環３を通過させた釣り糸が、軸２の基端面４外周縁７に当接しにくいため、軸２基端面の外周縁７部分で糸が擦れて切れるのを防止することができる。
そして、その製造は合成樹脂材を充填し、熱や光（紫外線）によって硬化させるという、簡単な工程によって製造することができるため、糸切れしにくい魚釣り用環付き針を、安価に提供することができる。
また、隙間５を充填する硬化樹脂６は金属のように硬いものではなく、合成樹脂材であるため糸切れを効果的に防止することができる。
【００１０】
請求項２記載の考案によれば、軸２の基端面外周縁が完全に硬化樹脂６によって覆われるため、釣り糸10の糸切れ、すなわち釣り糸が、軸２の基端面４外周縁７に擦れて糸切れするのをより確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本考案魚釣り用環付き針の実施形態を示す斜視図、
【図２】図２(ａ)は、硬化樹脂を充填する前の状態、図２(ｂ)は硬化樹脂を充填した後の状態を示す環付き針の環部分の拡大図、
【図３】図３は、本考案環付き針に釣り糸を結んだ状態の一例を示す部分拡大図、
【図４】図４は、別の実施形態を示す軸上部の拡大図であって、図４(ａ)は斜視図、図４(ｂ)は釣り糸を結んだ状態の断面図、
【図５】図５は、環付き針の硬化樹脂部分の変形例を示す、軸上部の拡大断面図、
【図６】図６(ａ)は、従来の環付き針に釣り糸を結んだ状態の環部分の拡大図、図６（ｂ）は、隙間にロウ材を充填しひけを生じた状態の、環部分の拡大図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案に係る魚釣り用環付き針の実施形態を添付の図面に基づいて説明する
図１は本考案に係る魚釣り用環付き針の実施形態を示す斜視図、図２は環部分の拡大図、図３は釣り糸を結んだ環部分の拡大図である。
【００１３】
図１に示す魚釣り用環付き針１は、直線状の軸２の先方に、腰、先の曲げ部８を介して針先９が形成される一般的な釣り針である。軸２の基端部は湾曲させて、図２（ａ）に示すように環３を形成する。このとき、湾曲させた軸２の基端面（図面上湾曲の先端）と、この基端面４と対向する軸２の側面の間に隙間５を生じる。本考案では、図２（ｂ）に示すように合成樹脂材、具体的には硬化樹脂６で隙間５を充填する。
【００１４】
隙間５に充填する硬化樹脂となる合成樹脂材として、エポキシ樹脂やフェノール樹脂といった熱硬化性樹脂、紫外線もしくは可視光の光硬化性樹脂を利用する。すなわち、隙間５に液状の合成樹脂材を充填し、加熱若しくは紫外線照射によって硬化させ、硬化樹脂として隙間５を充填する。
このように、硬化樹脂によって隙間５を充填することによって、熱可塑性樹脂のように充填した樹脂が軟化することがなく、隙間５の充填状態を安定的に維持する。
【００１５】
湾曲させた軸２の基端面（図面上湾曲の先端）と、この基端面４と対向する軸２の側面の間に生じる隙間５に硬化樹脂６を充填するには、隙間５に液状の熱硬化性樹脂あるいは光硬化性樹脂を充填し（流し込み）、熱硬化性樹脂の場合は、例えばマイクロトーチのような小さな加熱手段によって加熱し、光硬化性樹脂（例えばＵＶ硬化樹脂）の場合は、紫外線や可視光を小さなスポットで照射することによって、隙間５を硬化樹脂で充填するといった加工を完了させることができる。
このように、本考案の構造に係る環付き針は、非常に簡単な工程によって隙間５を硬化性樹脂によって充填する加工を完了させることができる。換言すれば、隙間５を硬化樹脂によって充填した環付き針を安価に提供することができるものである。
【００１６】
上記工程によって、隙間５を硬化樹脂６で充填した環付き針に釣り糸（ハリス）を結び付けると、図３に示すように軸２の基端面４外周縁７によって釣り糸10が擦れることをなくし、糸切れを防止することができる。そして、隙間５を充填した合成樹脂材は金属のように硬くないため、滑らかに当接し擦り切れ防止の効果はより大きなものとなる。
【００１７】
図４は、軸２に対して環３が斜め方向に形成される環付き針に本考案を応用した実施形態を示すものである。この実施形態では、軸２に巻回させた釣り糸10を、環３の中を通過させたときに、環付き針１を斜めに傾ける方向の力が作用しにくいものである。環３を通過させた釣り糸10は、図４（ｂ）に示すように硬化樹脂６に当接するため、軸２基端面４の外周縁７で擦り切れることがなく、糸切れを生じる可能性が少ない。
【００１８】
隙間５をロウ付け、すなわちロウ材で充填する場合、例えば図６（ｂ）のようにロウ材11にヒケを生じる可能性がある。或いは、逆にロウ材11が食み出す可能性がある。この場合、軸２の基端面外周縁７や食み出したロウ材は、金属であるため釣り糸が擦り切れ易いことになる。
硬化樹脂の場合であっても、硬化樹脂の量が少ない場合、あるいは硬化樹脂が摩滅した場合は、図６（ｂ）のように軸２の基端面４の外周縁７が露出する可能性がある。この場合、外周縁７によって糸切れを生じ易い。
【００１９】
硬化樹脂によって隙間５を充填する場合に、軸２基端面４の外周縁７を完全に覆い、露出しないようにするには、図５に示すように隙間５に充填する硬化樹脂で軸２の基端面４外周縁を完全に覆い、軸２の基端部外周面の一部を覆うようにする。このようにすれば、軸２の基端面４外周縁７が露出する可能性がなく、釣り糸10の糸切れをより完全に防止することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１…環付き針、  ２…軸、  ３…環、  ４…基端面、  ５…隙間、  ６…硬化樹脂、  ７…外周縁、  ８…曲げ部、  ９…針先、  10…釣り糸、  11…ロウ材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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