(57)【要約】【課題】人体の深い部位にある筋肉をも良好にほぐすことが可能なように構成を工夫してなる押圧器具を提供する。【解決手段】外力を受けても変形しない程度の硬い材料からなる芯部材１０ａと、所定範囲内の柔らかさを有する発泡樹脂材料でもって芯部材１０ａを覆うように形成される外層部材１０ｂとを備える。芯部材１０ａは、その表面にて、円形状底面１１の外周部から半球面１２を半球面上に突出して構成されており、外層部材１０ｂは、芯部材１０ａを覆うように所定の厚さにて層状に形成されている。外層部材１０ｂを形成する発泡樹脂材料の上記所定範囲内の柔らかさは、人体の一部により押圧されて弾性変形する範囲内の柔らかさに設定されている。【選択図】図３
0003176666.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外力を受けても変形しない程度の硬い材料からなる芯部材と、所定範囲内の柔らかさを有する樹脂材料でもって前記芯部材を覆うように形成される外層部材とを備えて、
前記芯部材は、その表面にて円形状底面とこの底面の外周部から当該底面の法線方向に向けて凸な湾曲状に形成される凸状湾曲面とを有するように形成されており、
前記外層部材は、その内面にて前記芯部材の前記円形状底面及び前記凸状湾曲面に沿うように、所定の厚さにて層状に形成されており、
前記外層部材を形成する前記樹脂材料の前記所定範囲内の柔らかさは、人体の一部により押圧されて弾性変形する範囲内の柔らかさに設定されている押圧器具。
【請求項２】
前記外層部材は、複数の外層を積層して形成されており、
前記複数の外層の各柔らかさは、当該複数の外層のうち前記芯部材に接する外層から順次外側に位置する外層にかけて、前記所定範囲内の柔らかさであって順次増大するように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の押圧器具。
【請求項３】
前記外層部材は、その前記芯部材の前記円形状底面に接する底壁の表面から複数の滑り止め部を環状に配列して突出させるように形成してなることを特徴とする請求項１または２に記載の押圧器具。
【請求項４】
前記外層部材を覆うように当該外層部材の色と同一色の塗料にて前記外層部材の表面に沿い薄膜状に形成してなる表皮部材を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の押圧器具。
【請求項５】
前記芯部材は、木材でもって、半球状に形成されており、
前記外層部材は、ポリウレタン樹脂その他の発泡樹脂材料を前記形成材料として、当該発泡樹脂材料を発泡させて形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の押圧器具。
【請求項６】
互いに対向面にて係合される下型及び上型を備えて、前記下型の前記対向面の中央部には半球凹状の半球成型面部を形成するとともに、前記上型の前記対向面には、前記半球成型面部に対向可能な成型面部を形成してなる金型を用いて、木材でもって半球状に形成した芯部材をその円形状底面に形成した少なくとも１個の位置決め用孔部を介し前記上型の前記対向面から突出する複数の位置決め用ピンにより前記芯部材をその底面と前記成型面部との間に所定の間隔をおくように位置決め支持し、前記下型の前記半球成型面部内に発泡樹脂材料を液状にて注入し前記上型をその対向面にて前記下型の前記対向面に係合させることで前記金型を閉じ加熱により前記発泡樹脂材料を発泡させた後冷却して成型し、前記芯部材及びこの芯部材を所定の厚さにて層状に覆う外側部材からなる成型品として前記金型から取り出してなる押圧器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、人体の筋肉の凝りを解消するために採用される押圧器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の押圧器具としては、例えば、下記特許文献１に記載の押圧器具が提案されている。当該押圧器具は、ある程度柔軟な弾性材料、例えば、ゴムやスポンジ等により球状に形成した両押圧部を一体成型等により列設した押圧体でもって構成されている。
【０００３】
ここで、両押圧部の中心間隔は、人体においてその脊柱の両側に位置する各筋肉の間隔に対応するように設定されている。
【０００４】
しかして、このように構成した押圧器具を用いて、たとえば、自動車や航空機の座席に長時間着座し続ける人の脊柱の両側の各筋肉に生じる凝りをほぐすにあたっては、当該押圧器具を、その両押圧部にて、着座した人の脊柱の両側に位置する各筋肉に当たるように、その人の上体と座席の背もたれとの間に挿入する。このとき、その人の上体を押圧器具に当てるようにすると、当該押圧器具の各押圧部が、脊柱の両側に位置する各筋肉と座席の背もたれとの間に挟持されることになる。
【０００５】
このような状態において、着座した人の上体をその自重のもとに押圧器具に押し付けながら、押圧器具を脊柱に沿い上下に移動させる。換言すれば、脊柱の両側に位置する各筋肉を、押圧器具を上下方向へ移動しながら、背もたれに対して各押圧部により押圧することで、脊柱の両側に位置する各筋肉の凝りをほぐすとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１６０１１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した押圧器具は、両押圧部を一体成型等により列設して構成されている。このため、上記押圧器具の適用は、人体の脊柱の両側の各筋肉のように、人体のうち互いに並行する両筋肉に対してのみに限られ、単一の筋肉に対しては不向きである。
【０００８】
また、上述した押圧器具は、その全体でもって、ある程度柔軟な弾性材料、例えば、ゴムやスポンジ等により形成されていることから、当該押圧器具の押圧力が人体の深い部位にまでは伝達しにくい。これでは、人体の深い部位にある筋肉をほぐすことができず、結果として、懲りを良好にほぐすには不十分である。
【０００９】
そこで、本考案は、以上のようなことに対処するため、人体の深い部位にある筋肉をも良好にほぐすことが可能なように構成を工夫してなる押圧器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題の解決にあたり、本考案に係る押圧器具は、請求項１の記載によれば、
外力を受けても変形しない程度の硬い材料からなる芯部材（１０ａ）と、所定範囲内の柔らかさを有する樹脂材料でもって前記芯部材を覆うように形成される外層部材（１０ｂ）とを備えて、
芯部材は、その表面にて円形状底面（１１）とこの底面の外周部から当該底面の法線方向に向けて凸な湾曲状に形成される凸状湾曲面（１２）とを有するように形成されており、
外層部材は、その内面にて芯部材の上記円形状底面及び上記凸状湾曲面に沿うように、所定の厚さにて層状に形成されており、
外層部材を形成する上記樹脂材料の上記所定範囲内の柔らかさは、人体の一部により押圧されて弾性変形する範囲内の柔らかさに設定されている。
【００１１】
これによれば、当該押圧器具を用いて、人体の懲り等により硬くなった部位（人体部位）の痛みを治すにあたっては、床の硬い床面等の載置面上に底面にて載置した当該押圧器具の頂部に上記人体部位を当てて押圧することで、この押圧による力（押圧力）が、上述のような柔らかさを有する外層部材及び硬い芯部材にかけて順次作用する。
【００１２】
これに伴い、外層部材の上記押圧力に起因した弾性変形による反発力が芯部材の頂部から反作用により人体部位に加わってその深層筋に良好に伝達される。これにより、当該深層筋を良好にほぐし得て、人体部位の痛みを良好に解消することができる。
【００１３】
換言すれば、上述したごとく、芯部材は、外力を受けても変形しない程度の硬い材料で形成されており、一方、外層部材は、所定範囲内の柔らかさを有する樹脂材料で形成されていることから、上述のような押圧器具により上記人体部位に押圧力を加えると、当該押圧力は、押圧器具の頂部である外層部材の頂部を起点として当該外層部材をその頂部側から芯部材側に向け弾性変形させるように当該外層部材に加わり、さらに、当該外層部材よりも硬く変形しない程度の芯部材にその頂部から加わり、さらに上記載置面に伝達されていく。
【００１４】
これに伴い、このように伝達される押圧力は、共に硬い上記載置面及び芯部材により反発される反作用を受けて、人体部位に伝達されていく。ここで、上述のごとく、外層部材は、所定範囲内の柔らかさを有する樹脂材料で形成されていることから、当該外層部材は、その弾性変形のもとに、芯部材からの上記押圧力に対する反発力を受けて人体部位に伝達する。
【００１５】
このとき、外層部材がその頂部にて人体部位の深層筋に対向していることから、上記反発力は、外層部材の頂部から人体部位の上記深層筋に作用する。このことは、当該深層筋には、上記反発力が、芯部材の硬い頂部から外層部材の頂部を介し良好に加わることを意味する。その結果、押圧器具を、上記反発力を基準にして上記深層筋に対する力を強めたり緩めたりするように繰り返し操作すると、上記深層筋が良好にほぐされて、上記人体部位の痛みが良好に解消され得る。
【００１６】
また、本考案は、請求項２の記載によれば、請求項１に記載の押圧器具において、外層部材は、複数の外層を積層して形成されており、
当該複数の外層の各柔らかさは、当該複数の外層のうち芯部材に接する外層から順次外側に位置する外層にかけて、上記所定範囲内の柔らかさであって順次増大するように設定されていることを特徴とする。
【００１７】
これにより、当該押圧器具を用いて、人体の懲り等により硬くなった部位（人体部位）の痛みを治すにあたり、上記委載置面上に底面にて載置した当該押圧器具の頂部に上記人体部位を当てて繰り返し押圧すると、当該押圧による力が、複数の外層のうち最も外側に位置する外層からその各内側の外層にかけて、順次、柔らかさの減少に伴う弾性変形の減少に応じて、芯部材に伝達される。
【００１８】
従って、このように芯部材に伝達される押圧力は、その反作用に伴い芯部材から複数の外層を介して円滑に人体部位に加わってその深層筋に伝達される。これによっても、当該深層筋を良好にほぐし得て、人体部位の痛みを良好に解消することができる。
【００１９】
また、本考案は、請求項３の記載によれば、請求項１または２に記載の押圧器具において、外層部材は、その芯部材の上記円形状底面に接する底壁（１４）の表面から複数の滑り止め部（１６、１７）を環状に配列して突出させるように形成してなることを特徴とする。
【００２０】
これによれば、押圧部材をその底壁にて載置面において当該押圧部材の頂部を人体部位に当ててこの人体部位に対する押圧動作を繰り返し行っても、押圧部材の底壁が、複数の滑り止め部の載置面に対する滑り止め作用に基づき、良好に滑りを阻止され得る。その結果、押圧器具による押圧がより一層良好になされて、請求項１または２に記載の考案の作用効果がより一層向上され得る。
【００２１】
また、本考案は、請求項４の記載によれば、請求項１〜３のいずれか１つに記載の押圧器具において、外層部材を覆うように当該外層部材の色と同一色の塗料にて外層部材の表面に沿い薄膜状に形成してなる表皮部材（１０ｃ）を有することを特徴とする。
【００２２】
これによれば、表皮部材が外層部材と同一の色を呈するので、押圧器具の外観を、色の乱れを伴うことなく、良好な見栄えに維持しつつ、請求項１〜３のいずれか１つに記載の考案の作用効果を達成し得る。
また、本考案は、請求項５の記載によれば、請求項１〜４のいずれか１つに記載の押圧器具において、芯部材は、木材でもって、半球状に形成されており、
外層部材は、ポリウレタン樹脂その他の発泡樹脂材料を上記形成材料として、当該発泡樹脂材料を発泡させて形成されていることを特徴とする。
【００２３】
これによれば、請求項１〜４のいずれか１つに記載の考案をより一層具体的に達成し得る。
【００２４】
また、本考案に係る押圧器具は、請求項６の記載によれば、
互いに対向面（３１、４１）にて係合される下型（３０）及び上型（４０）を備えて、下型の上記対向面の中央部には半球凹状の半球成型面部（３１ａ）を形成するとともに、上型の上記対向面には、上記半球成型面部に対向可能な成型面部（４１ａ）を形成してなる金型を用いて、木材でもって半球状に形成した芯部材（１０ａ）を、その円形状底面（１１）に形成した少なくとも１個の位置決め用孔部（１３）を介し上記上型の上記対向面から突出する複数の位置決め用ピン（４２）により芯部材をその底面と上記成型面部との間に所定の間隔をおくように位置決め支持し、下型の上記半球成型面部内に発泡樹脂材料を液状にて注入し上型をその対向面にて下型の上記対向面に係合させることで金型を閉じ加熱により上記発泡樹脂材料を発泡させた後冷却して成型し、芯部材及びこの芯部材を所定の厚さにて層状に覆う外側部材からなる成型品として金型から取り出してなるものである。
【００２５】
これによれば、請求項１に記載の作用効果を良好に達成し得る押圧工具を提供することができる。
【００２６】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本考案に係る押圧器具の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１の押圧器具の部分破断底面図である。
【図３】図２の３−３線に沿う断面図である。
【図４】図１の押圧器具の製造工程を示す図である。
【図５】図１の押圧器具を成型するための金型の斜視図である。
【図６】図５の金型の下型の斜視図である。
【図７】図５の金型の上型の斜視図である。
【図８】図４の製造工程におけるシールを接着する前の成型品の底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
以下、本考案の一実施形態を図面により説明すると、図１及び図２は、本考案に係る押圧器具の一実施形態を示している。当該押圧器具は、人体のうち懲り等の痛みを生じている人体部位の深層筋を柔らかくほぐすことで、当該人体部位の懲り等の痛みを解消するために用いられるもので、この押圧器具は、器具本体１０と、シール２０とにより構成されている。なお、深層筋とは、いわゆるインナーマッスルをいう。この深層筋は、人体において幾層にも重なって存在する筋肉のうち、人体の深い部分（骨に近い部分）にある筋肉に相当する。
【００２９】
器具本体１０は、図１〜図３のいずれかにて示すごとく、芯部材１０ａ、外層部材１０ｂ及び表皮部材１０ｃにより構成されている。芯部材１０ａは、外層部材１０ｂにより覆われてなるもので、当該芯部材１０ａは、木材を用いて旋盤加工等により半球状に形成されている。
ここで、当該芯部材１０ａは、その表面を底面１１及び半球面１２により一体的に形成して構成されており、この芯部材１０ａの半球面１２は、底面１１の外周縁部から上方へ凸な半球面状に形成されている。本実施形態では、上述のように芯部材１０ａが木材でもって形成されていることから、当該芯部材１０ａは硬くかつ柔軟性を有さず、換言すれば、外力を受けても変形しない程度に硬い。
【００３０】
また、芯部材１０ａは、図３にて示すごとく、中心位置決め用孔部１３を有しており、この中心位置決め用孔部１３は、芯部材１０ａ内にその中心部にて底面１１から所定の深さ及び内径にて形成されている。なお、当該所定の深さ及び内径は、後述のごとく中心位置決め用孔部１３内に金型（図５参照）の上型４０の各位置決め用ピン４２のうちの中心位置決め用ピン４２（図７参照）を同軸的に挿入することで、芯部材１０ａの上型４０に対する位置決めを行い得る程度に選定されている。
【００３１】
外層部材１０ｂは、発泡樹脂材料（例えば、ポリウレタン樹脂）に商品色材料（例えば、ピンク色の染料）を一様に混合してなる混合材料を、半球殻層状に発泡させることで形成されて、図３にて示すごとく、芯部材１０ａを覆っている。従って、外層部材１０ｂは、その全体において、ピンク色を呈する。本実施形態では、外層部材１０ｂの形成材料が上述のごとく発泡樹脂材料を含む混合材料であることから、当該外層部材１０ｂは柔軟な弾性を有する。具体的には、当該外層部材１０ｂの形成材料は、所定範囲内の柔らかさ、例えば、人体の一部により押圧されて弾性変形する範囲内の柔らかさを有する。
【００３２】
ここで、外層部材１０ｂは、図３にて示すごとく、円形状底壁１４及び半球殻層１５でもって一体に形成されており、この外層部材１０ｂの半球殻層１５は、底壁１４の外周縁部から図３にて図示上方へ凸な半球殻層形状に形成されている。これに伴い、外層部材１０ｂの内部は、底壁１４及び半球殻層１５でもって、芯部材１０ａを覆う半球状中空部として形成されている。なお、本実施形態において、半球殻層１５は、所定の厚みでもって、半球環状に構成されており、また、底壁１４及び半球殻層１５は、共に、同一の厚みを有する。
【００３３】
また、底壁１４は、複数（例えば、４個）の挿通孔部１４ａ（図３では、３個の挿通孔部１４ａのみを示す）が、底壁１４の厚み方向に貫通状に形成されている。これら各挿通孔部１４ａは、底壁１４の中心部に形成した中心挿通孔部１４ａと、当該底壁１４の中心挿通孔部１４ａの外側円周部にて１２０度間隔にて形成した３個の外周位置挿通孔部１４ａとでもって構成されている。なお、中心挿通孔部１４ａは、芯部材１０ａの中心位置決め用孔部１３と同軸的に位置しており、各外周位置挿通孔部１４ａは、それぞれ、芯部材１０ａの中心位置決め用孔部１３の外周側にて同一円周上に位置するように形成されている（図３参照）。
【００３４】
しかして、外層部材１０ｂが上述のように構成されていることから、芯部材１０ａの底面１１は、外層部材１０ｂの半球状中空部内にてその底壁１４の内面に一様に当接するとともに、芯部材１０ａの半球面１２は、外層部材１０ｂの半球状中空部内にて、半球殻層１５の半球状内面に一様に当接している。
【００３５】
また、外層部材１０ｂは、図２にて例示するごとく、多数のハート状肉厚部１６を有しており、これら各肉厚部１６は、底壁１４の外面の外周側に沿い環状にかつ互いに分散するようにして底壁１４の外面から突出するように形成されている。ここで、各肉厚部１６の突出厚さは、約１（ｍｍ）になっている。
【００３６】
表皮部材１０ｃは、外層部材１０ｂを覆うように、当該外層部材１０ｂの表面に沿い上記商品色材料と同一色の塗料（商品色塗料）でもって薄膜として形成されている。これにより、当該表皮部材１０ｃは、当該押圧器具の表面のピンク色の見映え及び滑らかさを良好に確保する役割を果たす。
【００３７】
当該表皮部材１０ｃは、各ハート状凸部１７及び各挿通孔部１８（図２参照）を設けてなり、各ハート状凸部１７は、外層部材１０ｂの各肉厚部１６をその外面から覆って、当該各肉厚部１６とともに、各滑り止め部を構成する。また、各挿通孔部１８は、外層部材１０ｂの各挿通孔部１４ａと同軸的に表皮部材１０ｃに貫通状に形成されている。なお、当該各挿通孔部１８は、各対応の挿通孔部１４ａとともに、後述のように外層部材１０ｂ及び表皮部材１０ｃの成型に伴い形成されるものである。
【００３８】
シール２０は、接着用樹脂フィルムでもって円形膜状に形成されており、当該シール２０の外径は、表皮部材１０ｃの各ハート状凸部１７の全体により当該表皮部材１０ｃの底壁（外層部材１０ｂの底壁１４に対応）に形成される内径よりも小さい。ここで、シール２０を形成する接着用樹脂フィルムは、表皮部材１０ｃの形成材料と同一色の樹脂でもって形成されている。これは、当該押圧器具としての底面側の見栄えを良好にするためである。
【００３９】
しかして、当該シール２０は、表皮部材１０ｃの底壁のうち各ハート状凸部１７の全体よりもその内側部位に接着されている（図３参照）。これにより、このシール２０は、表皮部材１０ｃの各挿通孔部１８に対する目隠しとしての役割を果たす。本実施形態では、シール２０の厚みは、上記各滑り止め部の厚さよりも小さい。このため、シール２０の外面が、表皮部材１０ｃの底壁のうち各ハート状凸部１７の外表面よりも外側へ出っ張ることはない。
【００４０】
以上説明したように、押圧器具は、芯部材１０ａと、この芯部材１０ａを覆う外層部材１０ｂと、シール２０とでもって構成されている。ここで、上述したごとく、芯部材１０ａが木材でもって形成されていることから、当該芯部材１０ａは、外力を受けても変形しない程度に硬い。一方、外層部材１０ｂの主たる形成材料であるポリウレタン樹脂は、木材からなる芯部材１０ａに比べて、人体の一部により押圧されて弾性変形する程度に柔らかい。
【００４１】
従って、当該押圧器具でもって人体のうち懲り等により硬くなった部位である人体部位の痛みを治すにあたり、例えば、当該人体部位の懲りが肩の懲りであるとする。この場合には、当該押圧器具をその底面（外層部材１０ｂの底壁側の面）にて、床の床面上に置く。然る後、人体を仰向けにして背中の肩を当該押圧器具上に当てる。このとき、肩のうち押圧器具を押圧することにより痛くても気持ちよさを感ずる部位を当該押圧器具の頂部に当てる。
【００４２】
このような状態にて、肩により押圧器具の頂部に繰り返し押圧する。例えば、この押圧を、５（秒）の間維持し、３（秒）の間停止することを２回繰り返し、最後に５（秒）の間押圧しつつ揺するという手順を実行することで、上述した痛くても気持ちよさを感ずる部位の深層筋に対し押圧力を確実に伝達することができる。
【００４３】
これは、表皮部材１０ｃが薄い膜上であることから、上記押圧力が、実質的には、上述のような柔らかさを有する外層部材１０ｂをその弾性に抗して圧縮するように弾性変形させ、ついで、当該外層部材１０ｂの弾性変形に起因する反発力となって硬い芯部材１０ａに作用して、逆に反作用でもって深層筋に伝達されて、肩の懲りを確実に解消し得る。
【００４４】
この点についてさらに詳述すれば、上述したごとく、芯部材１０ａは、外力を受けても変形しない程度の硬い材料である木材により形成されており、一方、外層部材１０ｂは、上記所定範囲内の柔らかさを有する上記混合材料で形成されていることから、上述のような押圧器具により上記肩の部位に押圧力を加えると、当該押圧力は、押圧器具の頂部である外層部材１０ｂの頂部を起点として当該外層部材１０ｂをその頂部側から芯部材１０ａ側に向け弾性変形させるように当該外層部材１０ｂに加わり、さらに、当該外層部材１０ｂよりも硬くかつ変形しない程度に硬い芯部材１０ａにその頂部から加わり、さらに上記床面に伝達されていく。
【００４５】
これに伴い、このように伝達される押圧力は、共に硬い上記床面及び芯部材１０ａにより反発される反作用を受けて、上述した肩の痛くても気持ちよさを感ずる部位に伝達されていく。ここで、上述のごとく、外層部材１０ｂは、所定範囲内の柔らかさを有する上記混合材料で形成されていることから、当該外層部材１０ｂは、その弾性変形のもとに、芯部材１０ａからの上記押圧力に対する反発力を受けて上述した肩の痛くても気持ちよさを感ずる部位に伝達する。
【００４６】
このとき、外層部材１０ｂがその頂部にて上述した肩の痛くても気持ちよさを感ずる部位の深層筋に対向していることから、上記反発力は、外層部材１０ｂの頂部から上述した肩の痛くても気持ちよさを感ずる部位の深層筋に作用する。このことは、当該深層筋には、上記反発力が、硬い芯部材１０ａの頂部からこれよりも柔らかい外層部材１０ｂの頂部を介し良好に加わることを意味する。その結果、押圧器具を、上記反発力を基準にして上述のように深層筋に対する力を強めたり緩めたりするように繰り返し操作すると、上記深層筋が良好にほぐされて、上記肩の凝りの痛みが良好に解消され得る。
【００４７】
また、このような伝達は、当該押圧器具が器具本体１０ａの単一の半球状頂部でもって上記肩の痛くても気持ちよさを感ずる部位を中心に押圧力を加えることで、容易にかつ良好になされ得る。
【００４８】
また、肩が、芯部材１０ａのような硬い部材ではなく、上述のような柔らかさを有する外層部材１０ｂに表皮部材１０ｃを介し当たることから、肩のうち押圧部材に当てる部位が、硬い部材と当たることで生ずる痛み等を招くことはない。
【００４９】
以上により、人体に予期しない痛み等を招くことなく、上記深層筋をほぐすことができ、その結果、上述の肩こりが良好に解消され得る。
【００５０】
また、当該押圧器具の外形形状の大きさや芯部材１０ａの大きさ或いは外層部材１０ｂの厚さ等の押圧器具としての仕様は、人体の部位の大きさやその筋肉の厚さ等に対応して変更することで、人体のどのような部位の筋肉をもほぐすことができる。
【００５１】
例えば、小さ目の押圧器具の仕様は、表皮部材１０ｃの底面の径及びこの底面から頂点までの高さを、それぞれ、６０（ｍｍ）及び４０（ｍｍ）とし、芯部材１０ａの底面１１の径及び底面１１から半球面１２の頂点までの高さを、それぞれ、４５（ｍｍ）及び２５（ｍｍ）としてもよい。
【００５２】
また、例えば、大き目の押圧器具の仕様は、表皮部材１０ｃの底面の径及びこの底面から頂点までの高さを、それぞれ、１１５（ｍｍ）及び８５（ｍｍ）とし、芯部材１０ａの底面１１の径及び底面１１から半球面１２の頂点までの高さを、それぞれ、８５（ｍｍ）及び５５（ｍｍ）としてもよい。
【００５３】
次に、上述のように構成した当該押圧器具の製造工程について図４を参照して説明する。まず、図４の金型清掃工程Ｓ１において、当該押圧器具の成型による製造に用いる金型（図５参照）の清掃を行う。これは、当該押圧工具の成型による製造過程における汚れを防ぐためである。
【００５４】
ここで、上記金型の構成について、図５〜図７を参照して説明する。当該金型は、図５にて示すごとく、下型３０と、上型４０とにより構成されており、上型４０は、下型３０に対する対向面４１（図７参照）にて、下型３０の上型４０に対する対向面３１（図６参照）に上方から当接することで、上記金型を閉状態に構成し、また、対向面４１にて、下型３０の対向面３１から上方へ解離することで、上記金型を開状態に構成する。
【００５５】
下型３０は、図６にて示すごとく、その対向面３１にて、半球成型面部３１ａ及び外周平面部３１ｂを有している。半球成型面部３１ａは、下型３０の中央部内に向け対向面３１側から半球凹状にくり抜くことで形成されており、この半球成型面部３１ａは、当該押圧器具の表皮部材１０ｃの表面形状に対応する内面形状を有する。なお、半球成型面部３１ａの内面は、鏡面状に形成されている。
【００５６】
外周平面部３１ｂは、下型３０の対向面３１にて、半球成型面部３１ａの外周に形成されており、この外周平面部３１ｂの一側部位には、各逃がし溝部３１ｃが半球成型面部３１ａの開口縁部から互いに間隔をおいて外方へ径方向に沿い形成されている。
また、下型３０は、４本の係合用突起３２を有しており、これら各係合用突起３２は、下型３０の対向面３１の各隅角部にて、外周平面部３１ｂから突設されており、これら各係合用突起３０ｂは、後述のごとく、上型４０の各係合用孔部４１ｄ内に嵌装されて係合する役割を果たす。
【００５７】
上型４０は、その対向面４１にて、平面円形状成型面部４１ａと、外周平面部４１ｂとを有する。成型面部４１ａは、上型４０の対向面４１の中央部に対応するもので、当該成型面部４１ａは、鏡面状に形成されている。ここで、成型面部４１ａは、半球成型面部３１ａの開口面に同軸的に対応している。
【００５８】
また、当該円形状成型面部４１ａは、複数のハート状凹部４１ｃを有しており、当該複数のハート状凹部４１ｃは、円形状成型面部４１ａの半径方向中間環状部位において、成型面部４１ａから上型４０内に向けハート形状でもって凹状にくり抜き形成されている。なお、当該各ハート状凹部４１ｃは、当該押圧器具の上記各滑り止め部にそれぞれ対応するもので、当該各ハート状凹部４１ｃは、上記各滑り止め部の厚みに相当する深さにて凹状にくり抜き形成されている。
【００５９】
また、外周平面部４１ｂは、４つの係合用孔部４１ｄを有しており、これら各係合用孔部４１ｄは、下型３０の各係合用突起３２に対応するように、上型４０内に向けその対向面４１の四隅部位（外周平面部４１ｂの四隅部位）から凹状に形成されている。
【００６０】
また、当該上型４０は、図７にて示すごとく、４本の位置決め用ピン４２を有しており、これら各位置決め用ピン４２のうちの１本の位置決め用ピン４２（以下、中心位置決め用ピン４２ともいう）は、上型４０に成型面部４１ａの中心部から打ち込まれている。本実施形態において、中心位置決め用ピン４２は、外層部材１０ｂの底壁１４の中心位置決め孔部１４ａ及び芯部材１０ａの中心位置決め孔部１３に対応して位置するように上型４０に打ち込まれており、当該中心位置決め用ピン４２の成型面部４１ａからの突出長さは、外層部材１０ｂの底壁１４の厚みと、表皮部材１０ｃの厚みと、芯部材１０ａの位置決め用孔部１３の深さとの総和に相当する。
【００６１】
残りの３本の位置決め用ピン４２（以下、外周位置決め用ピン４２ともいう）は、中心位置決め用ピン４２を中心として、上型４０に成型面部４１ａから同一円周上にて１２０度間隔にて打ち込まれている。なお、上記同一円周とは、上述した複数のハート状凹部４１ｃの内周側（複数の上記滑り止め部の内周側に対応）に位置する円周をいう。
ここで、各外周位置決め用ピン４２の成型面部４１ａからの突出長さは、中心位置決め用ピン４２の成型面部４１ａからの突出長さよりも短く、外層部材１０ｂの底壁１４の厚みと表皮部材１０ｃの厚みとの総和に等しい。本実施形態において、各外周位置決め用ピン４２は、外層部材１０ｂの底壁１４に形成した各外周挿通孔部１４ａに対応して位置するように打ち込まれている。
【００６２】
しかして、上述の金型清掃工程Ｓ１においては、下型３０の対向面３１をその全体に亘り清掃するとともに、上型４０の対向面４１をその全体に亘り清掃する。
然る後、次の離型剤塗布工程Ｓ２において、下型３０の半球成型面部３１ａの内面及び上型４０の成型面部４１ａに沿い一様に離型剤を液状にて膜状に塗布する。これは、後述のごとく、成型品の下型３０の半球成型面部３１ａの内面及び上型４０の成型面部４１ａからの分離を容易にするためである。
【００６３】
離型剤塗布工程Ｓ２の処理後、商品色塗料塗布工程Ｓ３において、ピンク色の塗料を、商品色塗料として、下型３０の半球成型面部３１ａ及び上型４０の成型面部４１ａに沿い一様に塗布する。これは、成型品の外観色を外層部材１０ｂと同一色にすることで、製造後の押圧器具の表面の見映え及び滑らかさを良好にするためである。
ついで、芯部材位置決め工程Ｓ５において、芯部材１０ａを、上述のごとく、木材を用いて旋盤加工により半球状に形成するとともに各位置決め用孔部１３を形成することで準備する。そして、このように準備した芯部材１０ａを上型４０により次のようにして位置決め支持する。
【００６４】
まず、上型４０をその対向面４１にて上方を臨むように作業台上に置く。これにより、各位置決め用ピン４２が対向面４１から上方に向けて突出する状態になる。
【００６５】
このような段階において、芯部材１０ａの中心位置決め用孔部１３を上型４０の中心位置決め用ピン４２にその上方から対向させるように、芯部材１０ａを上型４０の上方にて把持する。然る後、この把持のまま、芯部材１０ａを下方へ移動させて、その中心位置決め用孔部１３内に上型４０の中心位置決め用ピン４２を係脱可能に挿入させる。
【００６６】
これに伴い、上型４０の各外周位置決め用ピン４２が、その各先端部にて、芯部材１０ａの底面１１のうち中心位置決め用孔部１３の外周側部位に当接する。このとき、各外周位置決め用ピン４２は、上述したごとく、中心位置決め用ピン４２よりも短く、外層部材１０ｂの底壁１４の厚みと表皮部材１０ｃの厚みとの総和に等しいことから、芯部材１０ａは、その底面１１にて、中心位置決め用ピン４２によりしっかりと挿入支持されるとともに、各外周位置決め用ピン４２の先端部により、上型４０の対向面４１に対し平行となるように支持される。このとき、芯部材１０ａの底面１１と上型４０の対向面４１との間には、外層部材１０ｂの底壁１４の厚み及び表皮部材１０ｃの厚みの総和に相当する間隔が形成される。
【００６７】
上述のような芯部材位置決め工程Ｓ４の処理後、次の混合材料注入工程Ｓ５の処理がなされる。この混合材料注入工程Ｓ５においては、発泡樹脂材料の一例であるポリウレタン樹脂をその溶融により液状にして、この液状ポリウレタン樹脂に上記商品色材料を液状にて適量だけ一様に混合して、液状混合材料を作成する。
【００６８】
ここで、上記商品色材料の液状ポリウレタン樹脂に対する混合量は、ポリウレタン樹脂の本来の特性を維持しつつ上記液状混合材料の全体を上記商品色材料と同一の色にし得る程度とする。
【００６９】
また、下型３０をその対向面３１にて上方を臨むように上記作業台上に置く。そして、上述のように作成した液状混合材料を、触媒である発泡剤及び液状イソシアナートと共に、下型３０の半球成型面部３１ａ内に注入する。然る後、上型４０を、上述のように芯部材１０ａを支持したまま、下型３０の直上に把持する。このとき、この把持は、上型４０の各係合用孔部４１ｄを、下型３０の各係合用突起３２に対向させるように行う。
【００７０】
しかして、上述のように上型４０を下型３０の直上にて把持したまま、当該上型４０を下方へ移動させて、下型３０の各係合用突起３２を上型４０の各係合用孔部４１ｄ内に挿入させつつ、上型４０の対向面４１を下型３０の対向面３１に係合させる。このことは、上型４０が下型３０に係合して上記金型を閉じたことを意味する。このような状態においては、上型４０の外周平面部４１ｂが下型３０の外周平面部３１ｂに当接するとともに、上型４０の成型面部４１ａが下型３０の半球成型面部３１ａに対向する。
【００７１】
すると、下型３０の半球成型面部３１ａ内に注入してある上記液状混合材料が、そのうちの余分な量だけ、上型４０の外周平面部４１ｂと下型３０の各逃がし溝部３１ｃとにより形成される各逃がし通路部を通り外部へ流出する。これにより、混合材料注入工程Ｓ５の処理が終了する。このとき、芯部材１０ａは、その半球面１２にて、下型３０の半球成型面部３１ａに離型剤及び商品色材料の各膜を介して当接する。
【００７２】
このようにして混合材料注入工程Ｓ５の処理が終了すると、次の加熱工程Ｓ６において、上述のように閉じた当該金型を、オーブン或いは加熱炉等の加熱装置内に配置して所定時間（例えば、数分）の間所定温度（例えば、１２０度）にて加熱する。これにより、当該金型内の液状混合材料が、そのポリウレタン樹脂材料にて、下型３０の半球成型面部３１ａと上型４０の円形状成型面部４１との間に形成される半球状中空部内で発泡して外層部材１０ｂの形状を有する発泡体として成型される。
【００７３】
然る後、次の冷却工程Ｓ７において、上記金型を上記加熱装置から取り出して自然冷却する。これに伴い、上記金型内の成型品は固化していく。
その後、成型品取り出し工程Ｓ８において、上記金型の上型４０を下型３０から開いて、冷却した成型品を取り出す。
【００７４】
ついで、バリ取り工程Ｓ９において、上記成型品のバリを取り除き、次の離型剤拭き取り工程Ｓ１０において、バリ取り後の成型品に付着している離型剤を拭き取る。これにより、芯部材１０ａ、外層部材１０ｂに対応する発泡体及び表皮部材１０ｃに対応する上記商品色塗料の薄膜が、押圧器具の芯部材１０ａ、この芯部材１０ａを覆う外層部材１０ｂ及びこの外層部材１０ｂを覆う表皮部材１０ｃとして成型される（図８参照）。
【００７５】
その後、シール接着工程Ｓ１１において、離型剤拭き取り後の成型品の表面のうち、上型４０の複数のハート状凹部４１ｃの内側に対する対応表面部に、準備したシール２０を接着する。最後に、検品工程Ｓ１２において、シール２０接着後の成型品について検品する。この検品の結果が適正であれば、押圧器具としての製造が終了する。これにより、上述した作用効果を達成し得る押圧器具の提供が可能となる。
【００７６】
なお、本考案の実施にあたり、上記実施形態に限ることなく、次のような種々の変形例が挙げられる。
（１）本考案の実施にあたり、押圧器具の外層部材１０ｂは、上記実施形態とは異なり、複数の外層を積層したものであってもよい、この場合、例えば、複数の外層のうち、芯部材１０ａの表面に接する外層から外側に位置する外層にかけて順次柔らかさを増す発泡樹脂材料でもって形成してもよい。
（２）本考案の実施にあたっては、外層部材１０ｂの４個の挿通孔部１４ａ及び表皮部材１０ｃの４個の挿通孔部１６を表皮部材１０ｃと同一色の樹脂材料や同一色の染料でもって埋めるようにすれば、押圧器具としての外観を良好に維持しつつシール２０を廃止することができる。
（３）本考案の実施にあたり、外層部材１０ｂの外表面の外観を良好に確保することができれば、表皮部材１０ｃは廃止して、器具本体１０を押圧器具として把握してもよい。
（４）本考案の実施にあたり、表皮部材１０ｃが滑り止めの機能を有すれば、外層部材１０ｂ及び表皮部材１０において形成される上記滑り止め部は、廃止してもよい。
（５）本考案の実施にあたり、外層部材１０ｂの形成材料は、上記混合材料は発泡樹脂材料のみであってもよく、この場合には、外層部材１０ｂの色は、発泡樹脂材料の色でもって特定される。
（６）本考案の実施にあたり、芯部材１０ａの形成材料は、上記実施形態にて述べた木材に限らず、当該木材と同様の硬さを有する樹脂や軽金属材料であってもよい。
（７）本考案の実施にあたり、上記実施形態にて述べた芯部材１０ａは、半球状に限ることなく、例えば、ラグビーボールのような楕円体の半楕円体のように、単一の頂部（半球状の単一の頂部に対応）を有する半楕円体状に形成されていてもよく、一般的には、芯部材１０ａが、その表面にて円形状底面１１の外周部から当該底面の法線方向に向けて凸状湾曲面を凸な湾曲状に形成されてなるものであってもよい。
（８）本考案の実施にあたり、上記実施形態とは異なり、上型４０の各外周位置決めピン４２は、共に、中心位置決めピン４２と同一の長さにて上型４０の成型面部４１ａから突出していてもよい。この場合には、芯部材１０ａの底面１１に上型４０の各外周位置決めピン４２に対応するように各位置決め用孔部を形成して、これら各位置決め用孔部内に各外周位置決めピン４２を挿入することで、中心位置決め用孔部１３に対する中心位置決め用ピン４２の挿入と相まって、芯部材１０ａの底面１１を、上型４０の成型面部４１ａに対し平行に位置決め支持するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７７】
１０…器具本体、１０ａ…芯部材、１０ｂ…外層部材、１０ｃ…表皮部材、
２０…シール、１１…底面、１２…半球面、１３…位置決め用孔部、１４…底壁、
１５…半球殻層、１６…肉厚部、３０…下型、３１、４１…対向面、
３１ａ…半球成型面部、４０…上型、４１ａ…成型面部、４２…位置決め用ピン。
【図１】
0003176666.tif 000003
【図２】
0003176666.tif 000004
【図３】
0003176666.tif 000005
【図４】
0003176666.tif 000006
【図５】
0003176666.tif 000007
【図６】
0003176666.tif 000008
【図７】
0003176666.tif 000009
【図８】
0003176666.tif 000010