(57)【要約】      （修正有）【課題】被着体から除去後の被着体の外観低下を防止するとともに、被着体への取り付け後の見栄えの低下を回避できる掛止具を提供する。【解決手段】掛止具１は、被掛止物掛止用のフックを設けた掛止具本体３と、掛止具本体の裏面３ａに設けたホットメルト接着剤層と、を備え、溶融した接着剤層が掛止具本体の押圧により壁や柱などの被着体に接着して取り付けられる。掛止具本体の裏面３ａには、溶融し接着剤層の一部が押圧により流入し押し込まれて掛止具本体側の接着強度を被着体側の接着強度より高める略Ｚ字形の接着剤流入溝５を設けてある。【選択図】図３
0003207292.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被掛止物掛止用のフックを設けた掛止具本体と、この掛止具本体の裏面に設けたホットメルト接着剤層と、を備え、溶融したホットメルト接着剤層が掛止具本体の押圧により被着体に接着して取り付けられる掛止具において、
前記掛止具本体の裏面には、溶融したホットメルト接着剤層の一部が前記押圧により流入する接着剤流入溝が設けられ、前記接着剤流入溝は、前記掛止具本体の裏面の中央部を中心とした仮想円周の直径と、仮想円周の弦と、の少なくともいずれか一方に設けた直溝と、この直溝の両端部に連通して前記仮想円周の少なくとも一部に設けた曲溝と、の少なくともいずれか一方を備えてなることを特徴とする掛止具。
【請求項２】
請求項１に記載した掛止具において、
前記接着剤流入溝は、上記仮想円周の１つの直径に設けた直溝と、この直溝の両端部に連通して前記仮想円周に設けた反時計まわりにのびる一対の円弧からなる曲溝と、を備えた略Ｚ字形である掛止具。
【請求項３】
被掛止物掛止用のフックを設けた掛止具本体と、この掛止具本体の裏面に設けたホットメルト接着剤層と、を備え、溶融したホットメルト接着剤層が掛止具本体の押圧により被着体に接着して取り付けられる掛止具において、
前記掛止具本体の裏面には、溶融したホットメルト接着剤層の一部が前記押圧により流入する接着剤流入溝が設けられ、前記接着剤流入溝は、前記掛止具本体の裏面の中央部の仮想円周の中心から放射状にのびる奇数の半径に設けた直溝と、これら直溝の先端部に連通して前記仮想円周の全周に設けた曲溝と、の少なくともいずれか一方を備えてなることを特徴とする掛止具。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載した掛止具において、
前記接着剤流入溝の横断面形状はアンダーテーパである掛止具。
【請求項５】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載した掛止具において、
前記掛止具本体の裏面の周縁部に、前記ホットメルト接着剤層を取り囲む環状溝を設けてなる掛止具。
【請求項６】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載した掛止具において、
前記掛止具本体の裏面における前記仮想円周内域の前記接着剤流入溝以外の部位が粗し面からなり、この粗し面に複数の凹部を設けてなる掛止具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は掛止具に係り、詳しくは、壁面、柱、天井などの被着体に接着により取り付けて、額ぶちやカレンダーなどの被掛止物を掛脱可能に掛け止める掛止具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、壁面，柱，天井などの被着体に接着により取り付けて、額ぶちやカレンダーなどの被掛止物を掛脱可能に掛け止める掛止具が提供されている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の掛止具を図１１，図１２，図１３に示す。
【０００３】
図１１，図１２において、掛止具１０は、表側に被掛止物掛止用のフック１１を設けた縦長矩形状の樹脂板からなる掛止具本体１２と、この掛止具本体１２の垂直で平滑な裏面１２ａに設けたホットメルト接着剤層１３と、を備える。
【０００４】
フック１１は、幅狭で縦長のステンレス鋼板の曲げ加工体からなり、その上端部に下向き鉤形の嵌合部１１ａを有し、この嵌合部１１ａを掛止具本体１２の上端部中央に上側から嵌合することで掛止具本体１２に固定されており、額ぶちやカレンダーなどの被掛止物（図示省略）が掛脱可能に掛止される。
【０００５】
ホットメルト接着剤層１３は、ポリアミド系，ポリエステル系，合成ゴム系，ポリオレフィン系のＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体）などからなる接着剤を、１２０゜Ｃ〜１６０゜Ｃで溶融し、掛止具本体１２の裏面１２ａに専用の塗布機等により円盤状に塗布して、裏面１２ａに接着した状態で設けられる。
【０００６】
前記構成の掛止具１０は、ホットメルト接着剤層１３をライターの火焔などの炙りで溶融して、図１３に示すように、掛止具本体１２を壁や柱などの被着体１４の表面１４ａに押圧し、固化したホットメルト接着剤層１３の接着力により接着して取り付けられる。これにより、フック１１で額ぶちやカレンダーなどの被掛止物を掛脱可能に支持したり吊持することが可能となる。
【０００７】
被着体１４に取り付けられた掛止具１０の除去は、例えば、一方の手で幅広のマイナスドライバーやへらなどの工具を被着体１４と掛止具本体１２との間に差し込んでこじるとともに、他方の手で掛止具本体１２を被着体１４から引き離すことで、ホットメルト接着剤層１３を被着体１４の表面１４ａから剥すことによりなされる。
【０００８】
ここで、掛止具本体１２の裏面１２ａに対するホットメルト接着剤層１３の接着強度（以下の説明では、第１接着強度という）は、ホットメルト接着剤層１３の接着力と、ホットメルト接着剤層１３と裏面１２ａとの接触面積（以下の説明では、第１接触面積という）と、の積（以下の説明では、第１の積という）およびホットメルト接着剤層１３に対する裏面１２ａの接着性（以下の説明では、第１の接着性という）により決定され、被着体１４の表面１４ａに対するホットメルト接着剤層１３の接着強度（以下の説明では、第２接着強度という）は、ホットメルト接着剤層１３の接着力と、ホットメルト接着剤層１３と表面１４ａとの接触面積（以下の説明では、第２接触面積という）と、の積（以下の説明では、第２の積という）およびホットメルト接着剤層１３に対する表面１４ａの接着性（以下の説明では、第２の接着性という）により決定される。
【０００９】
ところで、壁や柱などの被着体１４の表面１４ａは、一般に、粗面であるから第２接触面積と第２の積が大きい。そのため、前記特許文献１に記載の掛止具１０では、図１１に示すように、裏面１２ａに粗し面ｆを設けることで、第１接触面積と第１の積を大きくしている。ところが、第１の接着性よりも第２の接着性が優れている場合が多いので、第１接着強度よりも第２接着強度が高くなる。そのため、掛止具１０の除去時にホットメルト接着剤層１３の一部が掛止具本体１２の裏面１２ａから剥がれて被着体１４の表面に残存したり、幅広のマイナスドライバーやへらなどの工具により被着体１４の表面１４ａが損傷することとなり、掛止具１０除去後の被着体１４の外観を低下させる問題がある。
【００１０】
他方、被着体１４への掛止具１０の取り付けに際して、ホットメルト接着剤層１３の溶融が過剰になる傾向を有しており、溶融が過剰になると流動しやすくなって、掛止具本体１２の接着時にホットメルト接着剤層１３が外部にはみ出して固化し、掛止具１０の取り付け後の見栄えを低下させるといった問題も生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実用新案登録３０７２０００号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
本考案は、上記の実情に鑑みてなされたもので、第１接着強度を高めることにより、被着体から除去後の被着体の外観低下を防止する。また、被着体への取り付け後の見栄えの低下を回避できる掛止具の提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するために、本考案に係る掛止具は、被掛止物掛止用のフックを設けた掛止具本体と、この掛止具本体の裏面に設けたホットメルト接着剤層と、を備え、溶融したホットメルト接着剤層が掛止具本体の押圧により被着体に接着して取り付けられる掛止具において、
前記掛止具本体の裏面には、溶融したホットメルト接着剤層の一部が前記押圧により流入する接着剤流入溝が設けられ、前記接着剤流入溝は、前記掛止具本体の裏面の中央部を中心とした仮想円周の直径と、仮想円周の弦と、の少なくともいずれか一方に設けた直溝と、この直溝の両端部に連通して前記仮想円周の少なくとも一部に設けた曲溝と、の少なくともいずれか一方を備えてなることを特徴としている。
【００１４】
前記構成の掛止具によれば、ホットメルト接着剤層をライターの火焔などの炙りにより溶融して、掛止具本体を壁や柱などの被着体の表面に押圧すると、ホットメルト接着剤層の一部は接着剤流入溝に流入し押し込まれて固化する。その結果、接着剤流入溝の面積に相当して第１接触面積と第１の積が第２接触面積と第２の積よりも著しく大きくなり、第１接着強度が第２接着強度よりも大幅に高くなる。そのため、たとえ、第１の接着性が第２の接着性より悪くとも、掛止具除去後にホットメルト接着剤層が被着体に残存しなくなるとともに、被着体からの掛止具の除去は、工具に頼らず掛止具本体の外周縁部に指先を引っ掛けて被着体から引き離す操作のみにより可能となり、被着体表面の損傷が避けられて掛止具除去後の被着体の外観低下を防止できる。
【００１５】
本考案に係る掛止具の接着剤流入溝は、上記仮想円周の１つの直径に設けた直溝と、この直溝の両端部に連通して前記仮想円周に設けた反時計まわりにのびる一対の円弧からなる曲溝と、を備えた略Ｚ字形である。これによれば、構造がシンプルで成形容易な接着剤流入溝でありながら、当該接着剤流入溝の面積に相当して第１接触面積と第１の積が第２接触面積と第２の積よりも著しく大きくなり、第１接着強度が第２接着強度よりも大幅に高くなるので、たとえ、第１の接着性が第２の接着性より悪くとも、掛止具除去後にホットメルト接着剤層が被着体に残存しなくなるとともに、被着体表面の損傷が避けられて掛止具除去後の被着体の外観低下を防止できる。
【００１６】
また、前記目的を達成するために、本考案に係る掛止具は、被掛止物掛止用のフックを設けた掛止具本体と、この掛止具本体の裏面に設けたホットメルト接着剤層と、を備え、溶融したホットメルト接着剤層が掛止具本体の押圧により被着体に接着して取り付けられる掛止具において、
前記掛止具本体の裏面には、溶融したホットメルト接着剤層の一部が前記押圧により流入する接着剤流入溝が設けられ、前記接着剤流入溝は、前記掛止具本体の裏面の中央部の仮想円周の中心から放射状にのびる奇数の半径に設けた直溝と、これら直溝の先端部に連通して前記仮想円周の全周に設けた曲溝と、の少なくともいずれか一方を備えてなることを特徴としている。
【００１７】
このような構成の掛止具であっても、接着剤流入溝の面積に相当して第１接触面積と第１の積が第２接触面積と第２の積よりも著しく大きくなり、第１接着強度が第２接着強度よりも大幅に高くなるので、たとえ、第１の接着性が第２の接着性より悪くとも、掛止具除去後にホットメルト接着剤層が被着体に残存しなくなるとともに、被着体表面の損傷が避けられて掛止具除去後の被着体の外観低下を防止できる。
【００１８】
本考案に係る掛止具における接着剤流入溝の横断面形状はアンダーテーパである。これによると、接着剤流入溝には、押し込まれたホットメルト接着剤層を強固に掴むグリップ力が生じ、このグリップ力により第１接着強度がさらに高くなるので、掛止具除去後の被着体の外観低下を防止する効果を高めることができる。
【００１９】
本考案に係る掛止具は、掛止具本体の裏面の周縁部に、前記ホットメルト接着剤層を取り囲む環状溝が設けられている。これによれば、ライターの火焔など炙りによるホットメルト接着剤層の適正な溶け具合は、環状溝にホットメルト接着剤層が流入するのを確認することで判断できる。そのため、ホットメルト接着剤層の過剰な溶融による過剰な流動が避けられ、掛止具本体の接着時にホットメルト接着剤層が掛止具本体の外部にはみ出なくなって、掛止具取り付け後の見栄えの低下を避けることができる。
【００２０】
本考案に係る掛止具は、前記掛止具本体の裏面における前記仮想円周内域の前記接着剤流入溝以外の部位が粗し面からなり、この粗し面に複数の凹部を設けてある。これによると、仮想円周の内域は、粗し面で稼いだ面積と複数の凹部の面積とのトータル面積に相当して、第１接触面積と第１の積が大きくなり、第１接着強度が高くなるので、掛止具除去後の被着体の外観低下を防止する効果を高めることができる。
【考案の効果】
【００２１】
本考案の掛止具によれば、接着剤流入溝の面積に相当して第１接触面積と第１の積が第２接触面積と第２の積よりも大きくなり、第１接着強度が第２接着強度よりも高くなるので、ホットメルト接着剤層の被着体への残存や被着体の損傷が避けられ、掛止具除去後の被着体の外観低下を防止できる。また、環状溝へのホットメルト接着剤層の流入確認により適正な溶け具合が判断できるので、ホットメルト接着剤層のはみ出しによる掛止具取り付け後の見栄えの低下を回避できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案に係る掛止具の一実施例を示す正面図である。
【図２】図１の左側面図である。
【図３】本考案の請求項１，２に係る掛止具における接着剤流入溝の実施例を示す拡大裏面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図である。
【図５】ホットメルト接着剤層を設けて示す図３相当図である。
【図６】図１の掛止具を被着体に取り付けた状態を示す左側面図である。
【図７】本考案の請求項１に係る掛止具における接着剤流入溝の変形例を拡大して示す説明図であり、図７（ａ）は第１変形例の説明図，図７（ｂ）は第２変形例の説明図，図７（ｃ）は第３変形例の説明図，図７（ｄ）は第４変形例の説明図である。
【図８】本考案の請求項３に係る掛止具における接着剤流入溝の実施例を拡大して示す説明図であり、図８（ａ）は第１実施例の説明図，図８（ｂ）は第２実施例の説明図である。
【図９】接着剤流入溝の説明拡大断面図である。
【図１０】図３のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。
【図１１】従来例を裏面側から見た斜視図である。
【図１２】従来例を表面側から見た斜視図である。
【図１３】従来例の掛止具を被着体に取り付けた状態の左側面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本考案に係る掛止具の好ましい実施例を図面に基づいて説明する。
図１は本考案に係る掛止具の一実施例を示す正面図、図２は図１の左側面図、図３は本考案の請求項１，２に係る掛止具における接着剤流入溝の実施例を示す拡大裏面図、図４は図３のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、図５はホットメルト接着剤層を設けて示す図３相当図、図６は図１の掛止具を被着体に取り付けた状態を示す左側面図である。
【００２４】
図１，図２に示すように、本考案に係る掛止具１は、表面に被掛止物掛止用のフック２を設けた掛止具本体３と、掛止具本体３の裏面３ａに設けたホットメルト接着剤層４と、を備えている。
【００２５】
掛止具本体３は、四隅を面取りした正方形板状の樹脂成形体からなり、フック２は、掛止具本体３表面の幅方向中央下端部に一体成形により前方上向きに曲成して設けられ、このフック２に額ぶちやカレンダーなどの被掛止物（図示省略）が掛脱可能に掛止される。
【００２６】
ホットメルト接着剤層４は、ポリアミド系，ポリエステル系，合成ゴム系など種々のものを用い得るが、本実施例では、接着力の高いポリオレフィン系のＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体）で構成されており、１２０゜Ｃ〜１６０゜Ｃで溶融する特性を有する。
【００２７】
図３，図４に示すように、掛止具本体３の裏面３ａに接着剤流入溝５を設けてある。この接着剤流入溝５は、フック２を含む掛止具本体３の成形時に同時に設けられる。本実施例の接着剤流入溝５は、裏面３ａの中央部を中心Ｏとした仮想円周６の一つの直径Ｄ１を溝幅中心とする直溝５０と、この直溝５０の両端部に連通して、仮想円周６の反時計まわりの一対の円弧弧に外接して設けた一対の曲溝５１，５１と、を備えた略Ｚ字形のものであり、各曲溝５１，５１の弧長は、各曲溝５１，５１の先端を直径Ｄ１に中心角θ＝１２０度で交差する直線Ｃ上に位置決めすることにより設定されている。
【００２８】
図５において二点鎖線で示すように、ホットメルト接着剤層４は、仮想円周６より僅かに径小な円盤状のもので、仮想円周６に同心、かつ、接着剤流入溝５の略全てを覆った状態で、つまり、本実施例では、接着剤流入溝５の各曲溝５１，５１における外周部分を残した状態で、接着剤流入溝５を跨いで掛止具本体３の裏面３ａに設けられ、当該裏面３ａの周縁部にホットメルト接着剤層４を取り囲む環状溝７が設けられている。
【００２９】
前記構成の掛止具１は、ホットメルト接着剤層４をライターの火焔などの炙りにより溶融して、図６に示すように、掛止具本体３を壁や柱などの被着体８の表面８ａに押圧し、固化したホットメルト接着剤層４の接着力により接着して取り付けられる。これにより、フック２で額ぶちやカレンダーなどの被掛止物を掛脱可能に支持したり吊持することが可能となる。
【００３０】
ホットメルト接着剤層４を溶融して、掛止具本体３を被着体８の表面８ａに押圧すると、ホットメルト接着剤層４の一部は接着剤流入溝５に流入し押し込まれて固化する。その結果、接着剤流入溝５の面積に相当して第１接触面積と第１の積が第２接触面積と第２の積よりも著しく大きくなり、第１接着強度が第２接着強度よりも大幅に高くなる。そのため、たとえ、第１の接着性が第２の接着性より悪くとも、掛止具１除去後にホットメルト接着剤層４が被着体８の表面８ａに残存しなくなるとともに、被着体８からの掛止具１の除去は、工具に頼らず掛止具本体３の外周縁部に指先を引っ掛けて被着体から引き離す操作のみにより可能となり、被着体８の表面８ａの損傷が避けられて掛止具１の除去後の被着体８の外観低下を防止できる。
【００３１】
図３の実施例のように、接着剤流入溝５が略Ｚ字形であると、構造がシンプルで成形容易な接着剤流入溝５でありながら、当該接着剤流入溝５の面積に相当して第１接触面積と第１の積が第２接触面積と第２の積よりも著しく大きくなり、第１接着強度が第２接着強度よりも大幅に高くなるので、たとえ、第１の接着性が第２の接着性より悪くとも、掛止具１除去後にホットメルト接着剤層４が被着体８の表面８ａに残存しなくなるとともに、被着体８の表面８ａの損傷が避けられて掛止具１の除去後の被着体の外観低下を防止できる。
【００３２】
図７は本考案の請求項１に係る掛止具における接着剤流入溝の変形例を拡大して示す説明図であり、図７（ａ）は第１変形例の説明図，図７（ｂ）は第２変形例の説明図，図７（ｃ）は第３変形例の説明図，図７（ｄ）は第４変形例の説明図である。なお、図３の実施例と同一部分には、同一符号を付すとともに、後述する粗し面と角形凹部の図示は省略する。
【００３３】
図７（ａ）の接着剤流入溝５は、仮想円周６の直径Ｄ１を溝幅中心とする直溝５０ａと、直径Ｄ１に直交する仮想円周６の直径Ｄ２を溝幅中心とする直溝５０ｂと、各直溝５０ａ，５０ｂの両端部に連通して、仮想円周６の全周に外接して設けた曲溝５１と、を備えたものである。
【００３４】
図７（ｂ）の接着剤流入溝５は、仮想円周６の直径Ｄ１を溝幅中心とする直溝５０と、この直溝５０を挟んで互いに平行する仮想円周６の一対の弦ｃｈ，ｃｈを溝幅中心とする一対の直溝５０ｃ，５０ｃと、を備えたものである。
【００３５】
図７（ｃ）の接着剤流入溝５は、仮想円周６の中心Ｏを挟んで互いに平行する仮想円周６の一対の弦ｃｈ，ｃｈを溝幅中心とする一対の直溝５０ｃと、各直溝５０ｃの両端部に連通して、仮想円周６の全周に外接して設けた曲溝５１と、を備えたものである。
【００３６】
図７（ｄ）の接着剤流入溝５は、仮想円周６の三つの弦ｃｈ１，ｃｈ２，ｃｈ３を溝幅中心として三角形を形成する三つの直溝５０ｄと、各直溝５０ｄの三つの交点（三角形の三つの頂点）に連通して、仮想円周６の全周に外接して設けた曲溝５１と、を備えたものである。
【００３７】
図７（ａ）〜図７（ｄ）で説明した接着剤流入溝５を設けた掛止具１であっても、接着剤流入溝５の面積に相当して第１接触面積と第１の積が第２接触面積と第２の積よりも著しく大きくなり、第１接着強度が第２接着強度よりも大幅に高くなるので、たとえ、第１の接着性が第２の接着性より悪くとも、掛止具１除去後にホットメルト接着剤層４が被着体８の表面８ａに残存しなくなるとともに、被着体８からの掛止具１の除去は、工具に頼らず掛止具本体３の外周縁部に指先を引っ掛けて被着体８から引き離す操作のみにより可能となり、被着体８の表面８ａの損傷が避けられて掛止具１の除去後の被着体の外観低下を防止できる。
【００３８】
図８は本考案の請求項３に係る掛止具における接着剤流入溝の実施例を拡大して示す説明図であり、図８（ａ）は第１実施例の説明図，図８（ｂ）は第２実施例の説明図である。なお、図３の実施例と同一部分には、同一符号を付すとともに、後述する粗し面と角形凹部の図示は省略する。
【００３９】
図８（ａ）の接着剤流入溝５は、仮想円周６の中心Ｏから互いに等しい中心角θ（１２０度）で放射状にのびる三つの半径Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３を溝幅中心とする三つの直溝５０と、これら三つの直溝５０の先端部に連通して仮想円周６の全周に外接して設けた曲溝５１と、を備えたものである。
【００４０】
図８（ｂ）の接着剤流入溝５は、仮想円周６の中心Ｏから互いに等しい中心角θ（７２度）で放射状にのびる五つの半径Ｒ１〜Ｒ５を溝幅中心とする五つの直溝５０を備えたものである。
【００４１】
図８（ａ），図８（ｂ）で説明した接着剤流入溝５を備える掛止具１であっても、接着剤流入溝５の面積に相当して第１接触面積と第１の積が第２接触面積と第２の積よりも著しく大きくなり、第１接着強度が第２接着強度よりも大幅に高くなるので、たとえ、第１の接着性が第２の接着性より悪くとも、掛止具１除去後にホットメルト接着剤層４が被着体８の表面８ａに残存しなくなるとともに、被着体８の表面８ａの損傷が避けられて掛止具１の除去後の被着体８の外観低下を防止できる。
【００４２】
前記各接着剤流入溝５の横断面形状は、図９に示すように、溝口５ａから溝底５ｂにかけて溝口５ａの幅よりも溝底５ｂの幅が１．５度の傾斜角αで漸次大きくなるアンダーテーパになっている。このような横断面形状の接着剤流入溝５には、押し込まれたホットメルト接着剤層４を強固に掴むグリップ力が生じ、このグリップ力により第１接着強度がさらに高くなるので、掛止具１除去後の被着体８表面８ａの外観低下を防止する効果を高めることができる。
【００４３】
本考案に係る掛止具１は、図３，図４，図５，図７（ａ）〜（ｄ）および図８（ａ），（ｂ）に示すように、掛止具本体３の裏面３ａの周縁部に、ホットメルト接着剤層４を取り囲む環状溝７が設けられている。これによれば、ライターの火焔など炙りによるホットメルト接着剤層４の適正な溶け具合は、環状溝７にホットメルト接着剤層４が流入するのを確認することで判断できる。そのため、ホットメルト接着剤層４の過剰な溶融による過剰な流動が避けられ、掛止具本体３の接着時にホットメルト接着剤層４が掛止具本体３の外部にはみ出なくなって、掛止具１取り付け後の見栄えの低下を避けることができる。
【００４４】
図１０は図３のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図である。図３，図４、図５および図１０に示すように、掛止具１は、掛止具本体３の裏面３ａにおける仮想円周６の内域６０の接着剤流入溝５以外の部位が粗し面ｆからなり、この粗し面ｆに複数の角形凹部６０ａを設けてある。これによると、仮想円周６の内域６０は、粗し面ｆで稼いだ面積と複数の凹部６０ａの面積とのトータル面積に相当して、第１接触面積と第１の積が大きくなり、第１接着強度が高くなるので、掛止具１除去後の被着体８の外観低下を防止する効果を高めることができる。
【００４５】
本考案に係る掛止具１は、前記実施例のみに限定されるものではなく、その趣旨および技術思想を逸脱しない範囲であれば、構造変形が可能である。例えば、本考案の請求項１に係る掛止具１における接着剤流入溝５は、仮想円周の全周に外接して設けた溝幅の大きい曲溝のみを備えたものでもよい。また、本考案の請求項３に係る掛止具１における接着剤流入溝５は、仮想円周の中心から互いに等しい中心角で放射状にのびる五つの半径溝幅中心とする五つの直溝のみを備えたものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本考案の掛止具は、壁面、柱、天井などの被着体に接着により取り付けて、額ぶちやカレンダーなどの被掛止物を掛脱可能に支持したり吊持するのに有用である。
【符号の説明】
【００４７】
１  掛止具
２  フック
３  掛止具本体
３ａ  掛止具本体の裏面
４  ホットメルト接着剤層
５  接着剤流入溝
５０，５０ａ〜５０ｄ  直溝
５１  曲溝
６  仮想円周
６０  仮想円周の内域
６０ａ  角形凹部（凹部）
Ｏ  仮想円周の中心
Ｄ１，Ｄ２  仮想円周の直径
ｃｈ，ｃｈ１〜ｃｈ３  仮想円周の弦
Ｒ１〜Ｒ５  仮想円周の半径
ｆ  粗し面
７  環状溝
８  被着体
【図１】
0003207292.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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