(57)【要約】      （修正有）【課題】架台が帯電することによる事故の発生を防止する新型太陽光架台システムを提供する。【解決手段】新型太陽光架台システムは、架台本体１、モジュール２とボルト、クランプ３を含む。ボルトとクランプ３は、モジュール２を架台本体１に固定する。モジュール２の周りには、固定用の金属フレーム２．１が付いている。金属フレーム２．１と架台本体１の表面には酸化膜があり、金属フレーム２．１と架台本体１との間でアースプレートを設置し、アースプレートの硬度が金属フレームと架台本体１の硬度より大きい。アースプレートの一部は、金属フレーム２．１と接触し、表面の酸化膜を刺し破る。アースプレートの一部は、架台本体１と接触し、表面の酸化膜を刺し破る。アースプレートは、ワイヤーのように、モジュール２と架台本体１の内部金属を連結し、導電する。モジュール２と架台本体１は、酸化膜があって、絶縁体になる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
架台本体と、モジュールと、ボルトと、クランプとを含む一種類の新型太陽光架台システムであって、
前記ボルトと、前記クランプは、前記モジュールを架台本体に固定し、前記モジュールの周りには固定用の金属フレームが付いており、
前記金属フレームと前記架台本体の表面には酸化膜があり、
前記金属フレームと前記架台本体との間でアースプレートを設置し、前記アースプレートの硬度が前記金属フレームと前記架台本体の硬度より大きく、
前記アースプレートの一部は、前記金属フレームと接触し、前記表面の前記酸化膜を刺し破り、
前記アースプレートの一部は、前記架台本体と接触し、前記表面の前記酸化膜を刺し破ることを特徴とする一種類の新型太陽光架台システム。
【請求項２】
前記アースプレートに突き出る台があって、前記突き出る台は、前記金属フレームと前記架台本体の前記表面の前記酸化膜を刺し破る請求項１に記載の一種類の新型太陽光架台システム。
【請求項３】
前記突き出る台は環状突起で、前記突き出る台の中心位置は固定穴である請求項２に記載の一種類の新型太陽光架台システム。
【請求項４】
前記突き出る台は、ステンレスでプレスされている請求項３に記載の一種類の新型太陽光架台システム。
【請求項５】
前記突き出る台の表面は、尖がった凹凸物がある請求項２に記載の一種類の新型太陽光架台システム。
【請求項６】
前記尖がった凹凸物は、鋸歯状のパターンや多角形の突起やテーパー状の突起である請求項５に記載の一種類の新型太陽光架台システム。
【請求項７】
前記アースプレートの前記突き出る台は、お互いに連結した上下二つの突き台を含み、上層突き台と下層突き台は対称に設置される請求項４ないし６のいずれかに記載の一種類の新型太陽光架台システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、太陽光架台構造に属する。
【背景技術】
【０００２】
エネルギーの供給が段々少なくなっている中で、太陽光発電は新型エネルギーとして、応用領域が日々拡大する。新型太陽光架台システム構造は、太陽光発電の支え構造として、太陽光発電システムの重要な一部である。
【０００３】
太陽光架台は、太陽光発電にとって、重要な支えと保護の作用がある。現在の太陽光架台は、一般的に、金属が使われる。実際の生産では、主にアルミで太陽光架台が作られる。この架台でモジュールを固定する。太陽光架台の寿命を延長するため、普通のアルミ部材の表面は、陽極酸化で処理して、保護されている。酸化膜が付いてるアルミ部材は、非導電性である。しかし、雨の日の雷電、空気中の静電気、モジュール自身の電気漏れなどにより、太陽光架台に電気が残っている。このような場合、メンテナンスの人が太陽光架台に接触する時、電気ショックを受けやすくなって、事故を起こしやすい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、新型太陽光架台システムを提供することである。モジュールと架台本体の内部が電流を流し、大地に繋がって、架台が電流を持つことによる事故を起こすことが避けられる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するため、本考案の技術方案は、架台本体と、モジュールと、ボルトと、クランプとを含む一種類の新型太陽光架台システムを提供する。ボルト、クランプは、モジュールを架台本体に固定する。モジュールの周りには、固定用の金属フレームが付いている。金属フレームと架台本体の表面には酸化膜がある。金属フレームと架台本体との間で、アースプレートを設置し、アースプレートの硬度が金属フレームと架台本体の硬度より大きい。アースプレートの一部は、金属フレームと接触し、表面の酸化膜を刺し破る。アースプレートの一部は、架台本体と接触し、表面の酸化膜を刺し破る。
【考案の効果】
【０００６】
アースプレートは、ワイヤーのように、モジュールと架台本体の内部金属を連結し、成功に導電する。モジュールと架台本体は酸化膜があり、絶縁体になる。太陽光架台システムに生産された余った電流がアースプレートと架台本体とを通じて、大地に流れ込み、事故の発生を防ぐことができる。
【０００７】
本考案で述べた新型太陽光架台システムは、一種類の優先方案として、アースプレートに若干突き出る台があって、突き出る台は、金属フレームと架台本体の表面の酸化膜を刺し破るためのものである。
【０００８】
さらに、突き出る台は環状突起で、アースプレートに固定穴がある。ボルトを合わせて、ボルトが固定穴に貫通し収縮する時、突き出る台が接触した金属フレームと支柱本体の表面の酸化膜を刺し破り、成功に導電する。
【０００９】
本考案で述べた新型太陽光架台システムは、一種類の優先方案として、突き出る台はステンレスでプレスしたものであって、304ステンレスを優先する。
【００１０】
本考案で述べた新型太陽光架台システムは、一種類の優先方案として、アースプレートの突き出る台はお互いに連結した上下二つの突き出る台（突き台）を含み、上層突き出る台と下層突き出る台は対称に設置される。
【００１１】
本考案で述べた新型太陽光架台システムは、一種類の優先方案として、突き出る台の表面は尖がった凹凸物がある。さらに、尖がった凹凸物は、鋸歯状のパターンや多角形の突起やテーパー状の突起である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本考案の一種類の新型太陽光架台システムの図を示す。
【図２】図２は、一種類のアースプレートの拡大図を示す。
【図３】図３は、アースプレートとクランプとの据付図を示す。
【図４】図４は、図2中のアースプレートの断面図を示す。
【図５】図５は、一種類の突き出る台の構造図を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
ここでは、図と具体的な実施する方式を結びつけ、本考案についてもう一度詳しく説明する。
【００１４】
本説明書ですべて公開した特徴や方法やステップは、お互いに邪魔する特徴やステップを除くと、いかなる方式でも組合せできる。
【００１５】
本説明書（任意権利要求付き、概要と図付きを含める）で公開した任意の特徴、特別に説明した特徴以外、すべての他の等価或いは同じ目的がある代わりの特徴を交換できる。つまり、特別に説明した特徴以外、各特徴はシリーズ等価或いは似たような特徴の中の一例である。
【実施例１】
【００１６】
図1のように、一種類の新型太陽光架台システムは、架台本体1、モジュール2、ボルト、クランプ3を含む。ボルト、クランプ3は、モジュール2を架台本体1に固定する。モジュール2の周りは、固定用の金属フレーム2.1が付いている。金属フレーム2.1と架台本体1の表面は酸化膜があり、金属フレーム2.1と架台本体1との間でアースプレート4を設置し、アースプレート4の硬度が金属フレーム2.1と架台本体1との硬度より大きい。アースプレート4の一部は、金属フレーム2.1と接触し、表面の酸化膜を刺し破る。アースプレート4の一部は、架台本体1と接触し、表面の酸化膜を刺し破る。アースプレート4はワイヤーのように、モジュール2と架台本体1の内部金属を連結し、成功に導電する。
【００１７】
アースプレート4に若干突き出る台4.1があって、突き出る台4.1は、金属フレーム2.1と架台本体1の表面の酸化膜を刺し破る。
【００１８】
図2の中のアースプレート4は、一種類のアースプレート4の構造図である。アースプレート4は「几」形となり、バックとそれに接続された両端を含む。バックの中間位置で固定穴4.2が設置されて、両端で若干突き出る台4.1がある。その突き出る台4.1は、両端でプレスした突き穴である。アースプレート4の刺し効果を高めるため、アースプレート4の両端で、ニ列の突き出る台4.1がプレスされている。そして、両端の端部を折って、ニ列の突き出る台4.1が整列されるようにダブル構造を形成して、アースプレート4の接触部分の強度を増加させている。
【００１９】
アースプレート4とボルト、クランプ3を合わせて、ボルトが収縮した後、ステンレスが簡単に金属フレーム2.1と架台本体1の表面の酸化膜を刺し破り、最終的に成功に導電する。
【００２０】
もちろん、突き出る台4.1は、他の形で設計することもできる。図5のように、もう一種類の突き出る台4.1は、アースプレート4の両側で柱台構造を強調する。柱台構造表面は、三角形錐の刺が設置され、その刺たちは連結している金属フレーム2.1と架台本体1の表面の酸化膜を刺し破るのに使われる。突き出る台4.1の表面の尖がった凹凸物は鋸歯状のパターンや多角形の突起やテーパー状の突起であってもいい。
【００２１】
今回の技術の発明と革新は、太陽光架台システム導電設置の空白を埋めることができた。この構造は、設計が合理で、機械加工が簡単である。厚さは薄くなるため、違った構造に応じて様々な形状を加工することができ、実際のニーズが満たされる。据付プロセス中に、直接、元の固定方式に結合させることができ、据付が簡単で、効果もある。このパートは、全体的な導電構造で重要な影響を持つことがある。太陽光架台システムにとって、それが非常に重要な革新であり、人工感電および架台の損傷の危険を減少させて、とても良好な市場の見通しを持っている。
【００２２】
説明書の中で本考案の実施する方式を説明したが、この実施する方式はただの提示で、本考案の保護範囲に限らない。本考案の目的範囲を逸脱しない中で、様々な省略、置換および変更が本考案の保護範囲内に含まれるべきである。
【符号の説明】
【００２３】
1、架台本体   2、モジュール   2.1、金属フレーム   3、クランプ  4、アースプレート    4.1、突き出る台  4.2、固定穴 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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