(57)【要約】【課題】異なる材料特性と、異なる密度と、異なる接着層の剛軟度とを組み合わせ、断熱効果及び消音効果、遮音効果、防音効果を得る複合型断熱防音接着材構造を提供する。【解決手段】複合型断熱防音接着材構造は、２つの透明基材１と、２つの柔軟性接着層２と、断熱防音接着層３とを備える。透明基材１は、第１の透明基材１及び第２の透明基材１をそれぞれ有する。柔軟性接着層２は、第１の柔軟性接着層２及び第２の柔軟性接着層２をそれぞれ有し、第１の柔軟性接着層２及び第２の柔軟性接着層２は、第１の透明基材１と第２の透明基材１との間に形成される。断熱防音接着層３には、断熱粒子３１が分布される。２つの隣り合う断熱粒子３１間には、分散用ナノ粒子３２が設けられる。断熱防音接着層３は、第１の柔軟性接着層２と第２の柔軟性接着層２との間に形成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２つの透明基材と、２つの柔軟性接着層と、断熱防音接着層とを備えた複合型断熱防音接着材構造であって、
前記２つの透明基材は、第１の透明基材及び第２の透明基材であり、
前記２つの柔軟性接着層は、第１の柔軟性接着層及び第２の柔軟性接着層であり、前記第１の柔軟性接着層及び前記第２の柔軟性接着層は、前記第１の透明基材と前記第２の透明基材との間に形成され、
前記断熱防音接着層には、断熱粒子が分布され、
２つの隣り合う前記断熱粒子間には、分散用ナノ粒子が設けられ、
前記断熱防音接着層は、前記第１の柔軟性接着層と前記第２の柔軟性接着層との間に形成されることを特徴とする、
複合型断熱防音接着材構造。
【請求項２】
前記断熱防音接着層の分散用ナノ粒子は、シート状、粒状の混合粒子であることを特徴とする請求項１に記載の複合型断熱防音接着材構造。
【請求項３】
前記柔軟性接着層には、分散用ナノ粒子が添加され、前記分散用ナノ粒子は、シート状、粒状の混合粒子であることを特徴とする請求項１に記載の複合型断熱防音接着材構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複合型断熱防音接着材構造に関し、特に、異なる材料特性と、異なる密度と、異なる接着層の剛軟度とを組み合わせ、断熱効果及び消音効果、遮音効果、防音効果を得る複合型断熱防音接着材構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
門扉、窓にガラスを設置する目的は、室内と室外とを分離し、外部の汚い空気を隔絶するためであるが、ガラスは区分けする機能以外に、採光照明機能をも兼備える。ガラス材料の光透過性により、室内の採光が増加し、太陽光の照射によりほとんどの時間帯において室内へ照射される赤外線により室内温度が大幅に高まるため、通風装置又は減温装置を別途設置しなければ、高い室内温度による不快感を低減させることはできなかった。
【０００３】
建物の必要性と、使用者の環境に対する音声周波数の制限とにより、ガラスは断熱効果を備える上、防音効果も備える。騒音は、人を不快にさせる音であり、様々な周波数、強度を有する音声により構成される。
医学的にも証明されているように、人が常に騒音に曝されたり、デシベルが許容範囲を超えたりする場合、ストレスを強く感じたり、不眠、注意力散漫、心血管疾患が生じたりする虞がある。そのため、防音は快適な生活を送るために重要であった。
【０００４】
一般に防音ガラスは、２層又は３層以上の複合構造の合わせガラスであり、合わせガラスの中間膜の主成分はポリビニルブチラール（ＰＶＢ）であるが、高重合体を主成分とする超弾性中間膜でもよい。防音に関して述べると、ＫＫ超弾性ガラスの防音レベルは普通のＰＶＢガラスよりも高い。またＰＶＢ中間膜は、硬めの性質を有するため、高重合体膜のように柔らかくて高弾性に富んでいない。
合わせガラス中の中間膜が非常に軟らかくて弾性に富む場合、合わせガラスの制振係数が高まり、合わせガラスの防音レベルが高くなる。しかし、合わせガラス中では、真空ガラスの防音効果が最も好ましく、真空ガラスは２枚のガラス間が真空化されるが、真空状態下でも良好な断熱効果を有するため、断熱効果及び防音効果を大幅に高めることができる。
【０００５】
２枚のガラス間を真空化する技術は、真空設備を必ず使用しなければならず、真空設備により真空ガラスを製造し、真空化の過程で２枚のガラス間に負圧が生じて２枚のガラスが吸着されて真空層が失われることがあった。そのため、真空ガラスを生産する際に２層のガラス間のガスケットを一定の密度を有する柔軟性支持点又は長尺状支持フレームとして用いなければならず、製作が容易でなく、コストが増大する虞があった。
【０００６】
そのため、採光が可能な上、太陽光の一部を遮って室温を下げ、外部から音が伝わることを防いで騒音を減らすことができるとともに、工程が簡素で、低コストの合わせガラスを製作することができれば、現代社会が求める省エネ・環境保全の要求を満たすことができる。
【０００７】
以上述べたことに鑑み、本考案者が出願して既に特許権を得た特許文献１の「断熱防音合わせガラス」では、第１の透明基材及び第２の透明基材から構成された２つの透明基材と、断熱粒子が分布された断熱防音接着層と、を含み、２つの隣り合う断熱粒子間には、分散用ナノ粒子が設けられ、断熱防音接着層は、第１の透明基材と第２の透明基材との間に形成される技術が開示されている。
【０００８】
上述した構造は、断熱効果及び消音効果、遮音効果、防音効果を得て従来技術の欠点を改善することができたが、本考案者はさらなる研究・開発を行い、実用的価値がより高い複合型断熱防音接着材構造を開発した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】台湾特許第Ｉ５０３２９５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案の目的は、異なる材料特性と、異なる密度と、異なる接着層の剛軟度とを組み合わせ、断熱効果及び消音効果、遮音効果、防音効果を得る複合型断熱防音接着材構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、２つの透明基材と、２つの柔軟性接着層と、断熱防音接着層とを備えた複合型断熱防音接着材構造であって、前記透明基材は、第１の透明基材及び第２の透明基材をそれぞれ有し、前記柔軟性接着層は、第１の柔軟性接着層及び第２の柔軟性接着層をそれぞれ有し、前記第１の柔軟性接着層及び前記第２の柔軟性接着層は、前記第１の透明基材と前記第２の透明基材との間に形成され、前記断熱防音接着層には、断熱粒子が分布され、２つの隣り合う前記断熱粒子間には、分散用ナノ粒子が設けられ、前記断熱防音接着層は、前記第１の柔軟性接着層と前記第２の柔軟性接着層との間に形成されることを特徴とする複合型断熱防音接着材構造が提供される。
【００１２】
前記断熱防音接着層の分散用ナノ粒子は、シート状、粒状の混合粒子であることが好ましい。
【００１３】
前記柔軟性接着層には、分散用ナノ粒子が添加され、前記分散用ナノ粒子は、シート状、粒状の混合粒子であることが好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の複合型断熱防音接着材構造は、従来の構造と比べ、以下（１）〜（４）の効果を有する。
（１）基材、柔軟性接着層及び断熱防音接着層を加熱・加圧して結合し、接着材の加工過程における生産加工工程を簡素化し、製造コストを減らす。
（２）断熱防音接着層中の２つの隣り合う断熱粒子間には、分散用ナノ粒子が設けられ、合わせガラス中の断熱粒子をより均一に分布し、断熱効果を高める。
（３）柔軟性接着層を断熱防音接着層の両側に形成し、接着層間に柔らかい材料と硬い材料とを交互に設けて制振効果及び防音効果を大幅に高め（約２〜５デシベル）、騒音レベルを下げる。
（４）柔軟性接着層に分散用ナノ粒子を埋設することにより、音波の屈折を増やして異なる屈折波長を発生させ、反射したり屈折したりした音波（周波数）を互いに干渉させたり打ち消し合ったりし、制振効果及び防音効果を大幅に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態に係る複合型断熱防音接着材構造を示す断面図である。
【図２】本考案の他の実施形態に係る複合型断熱防音接着材構造を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００１７】
図１を参照する。図１は、本考案の一実施形態に係る複合型断熱防音接着材構造を示す断面図である。図１に示すように、本考案の一実施形態に係る複合型断熱防音接着材構造は、少なくとも２つの透明基材１と、２つの柔軟性接着層２と、断熱防音接着層３と、から構成される。
【００１８】
透明基材１は、第１の透明基材１及び第２の透明基材１を有する。
【００１９】
柔軟性接着層２は、第１の柔軟性接着層２及び第２の柔軟性接着層２を有する。第１の柔軟性接着層２及び第２の柔軟性接着層２は、第１の透明基材１と第２の透明基材１との間に形成される。
【００２０】
断熱防音接着層３には、断熱粒子３１が分布され、２つの隣り合う断熱粒子３１間には、分散用ナノ粒子３２が設けられる。断熱防音接着層３は、第１の柔軟性接着層２と第２の柔軟性接着層２との間に形成される。
【００２１】
図１を参照する。図１に示すように、実際に使用する際、透明基材１は、一般のガラス基材、安全（強化）ガラス基材、ＰＶＣ基材（ポリ塩化ビニル）、ＰＣ基材（ポリカーボネート基材）、ＰＥＴ基材（ポリエチレンテレフタレート基材）又はＰＭＭＡ基材（ポリメチルメタクリレート基材）であり、柔軟性接着層２は、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ＥＶＡ（Ｅｔｈｙｌｅｎｅｖｉｎｙｌ  Ａｃｅｔａｔｅ  Ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）、トルエンスルホン酸（ＴＳＡ）、感圧性接着剤（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ：ＰＳＡ）又は接着剤であり、断熱防音接着層３の断熱粒子３１は、アルカリ金属と第１７族元素とがドーピングされたタングステン酸化物（ＭｘＷＯ３−ｙＡｙ）である。
断熱防音接着層３中の分散用ナノ粒子３２は、二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、二酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、雲母粉（ＫＡｌ２（Ａ１Ｓｉ３Ｏ１０）（ＯＨ）２）、又は珪藻土（ｋｉｅｓｅｌｇｕｈｒ）（ＳｉＯ２）であり、分散用ナノ粒子３２は、シート状、粒状の混合粒子である。
いわゆる柔軟性接着層２は、断熱防音接着層３より柔らかい材料からなる。このように加熱・加圧して複合化した後、接着材中の断熱粒子３１が均一に分布し、膜層中の異なる材料特性と、異なる密度と、異なる硬度とを組み合わせ、反射音波（周波数）が互いに干渉して打ち消し合い、消音効果、遮音効果及び防音効果を得る。このように断熱効果及び防音効果を高め（約２〜５デシベル）、ノイズレベルを下げることができる。
【００２２】
図２を参照する。図２に示すように、本考案の他の実施形態に係る複合型断熱防音接着材構造の柔軟性接着層２には、分散用ナノ粒子２１が添加される。分散用ナノ粒子２１は、上述と同様に二酸化ケイ素（ＳｉＯ２）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）、炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）、二酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）、雲母粉（ＫＡｌ２（Ａ１Ｓｉ３Ｏ１０）（ＯＨ）２）、又は珪藻土（ｋｉｅｓｅｌｇｕｈｒ）（ＳｉＯ２）であり、分散用ナノ粒子２１は、シート状、粒状の混合粒子である。ここでシート状、粒状の分散用ナノ粒子２１を利用すると、音波の屈折角度が高まるとともに、制振効果及び防音効果を効果的に高めることもできる。
【００２３】
また、本考案のもう一つの特徴としては、中央の断熱防音接着層３を１〜２層の防弾用透明ＰＣ板に変更し、異なる強度の必要に応じて防弾基材（ガラス）に成形することもできる点がある。
【符号の説明】
【００２４】
１    透明基材
２    柔軟性接着層
３    断熱防音接着層
２１  分散用ナノ粒子
３１  断熱粒子
３２  分散用ナノ粒子
【図１】
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【図２】
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