(57)【要約】      （修正有）【課題】消火ホースに代表されるホースの使用後における残水排水処理を円滑且つ速やかに行い得るホース内排水装置を提供する。【解決手段】ホース内排水装置Ａは、ホースＨの先端Ｈ１に接続するホース導入口と、ホース導入口に連続しホースよりも流路断面が大きく構成された概略箱形形状をなすものであり排水ボールＨＢを収容するための筐体２と、筐体内に立設された板状をなすものであり排水ボールＨＢの動きに干渉し且つ残水Ｗを衝突させながら残水の流れを制御するための制御板３と、外方に臨む位置に形成され筐体内から外へ残水を排出する水排出部４とを具備する。【選択図】図７
0003206130.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ホースの先端に接続するホース導入口と、
このホース導入口に連続し前記ホースよりも流路断面が大きく構成された概略箱形形状をなすものであり前記ホース内で圧縮空気に押し出されながらホース内の水を当該ホースの先端から押し出すとともに前記ホースの先端から前記ホース導入口を通過して排出される排水ボールを収容するための筐体と、
この筐体内に立設された板状をなすものであり前記排水ボールの動きに干渉し且つ水を衝突させながら水の流れを制御するための制御板と、
外方に臨む位置に形成された開口又は隙間であり前記筐体内から外へ水を排出する水排出部と
を具備することを特徴とするホース内排水装置。
【請求項２】
前記制御板が、前記ホース導入口の内径よりも径が小さく形成された開口である水抜き口を有している請求項１記載のホース内排水装置。
【請求項３】
前記水排出部が、前記筐体の立壁と前記制御板との間或いは制御板同士の間に形成された前記ホース導入口の内径よりも小さい寸法を隔てて設けられた隙間である請求項１又は２記載のホース内排水装置。
【請求項４】
前記水排出部が前記筐体に設けられたものであり前記制御板のうち前記ホース導入口に最も近接した第一制御板と前記ホース導入口との間の領域に設けられた開口である請求項１〜３の何れかに記載のホース内排水装置。
【請求項５】
前記筐体の一端側に単一の前記ホース導入口を設けるとともに、前記筐体の他端側に前記水排出部を設けている請求項１〜４の何れかに記載のホース内排水装置。
【請求項６】
前記筐体の対向する両側に対をなす前記ホース導入口を設けるとともに、この対をなすホース導入口が並ぶ方向に直交する方向から水を排出する前記水排出部を設けている請求項請求項１〜４の何れかに記載のホース内排水装置。
【請求項７】
前記複数のホース導入口のうち前記ホースを取り付けていない前記ホース導入口に装着することにより前記ホース導入口を閉止する閉止栓を更に有している請求項６記載のホース内排水装置。
【請求項８】
前記筐体の底壁に立設されたパンチ穴が形成された板材からなるものであり、開放側が前記ホース導入口に臨む平面視概略凹状に形成され前記ホース導入口を通過して排出される前記排水ボールを捕捉するための回収端を有するボール回収部を更に有している請求項１〜７の何れかに記載のホース内排水装置。
【請求項９】
前記筐体の底壁に立設された柱状部材及び当該柱状部材間に横架される棒材からなるものであり、開放側が前記ホース導入口に臨む平面視概略凹状に形成され前記ホース導入口を通過して排出される前記排水ボールを捕捉するための回収端を有するボール回収部を更に有している請求項１〜７の何れかに記載のホース内排水装置。
【請求項１０】
前記筐体が、当該筐体の底壁から更に下方へ突出し地面に挿入され得る板状をなす挿入板と、この挿入板に連続して設けられ前記底壁に取り付けられる取付板とを有するスパイク部を更に有している請求項１〜９の何れかに記載のホース内排水装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ホース内の残水の排水処理を速やかに行うためのホース内排水装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ホースによる放水作業終了後、当該ホースを再び使用し得る状態とすべく撤収するとき、ホース内の残水を除去することで、残水の凍結によるホースの損傷やホースと残水もろとも取り扱うことによる不要な労力を回避するようにしている。このような排水作業を行う一般的な方法が、特許文献１、特許文献２にそれぞれ記されている。具体的に説明すると、消火作業終了後や消火訓練、更には消火ホースのメンテナンス等における放水作業終了後においては、使用されたホース内の残水を排出するために、消火ホースの一端側にスポンジ等により作られた排水ボールを挿入し、圧縮空気により、この一端側から排水ボールを圧送することで、排水ボールを他端まで貫通させ、消火ホース内の残水を押し出しにより排出するという方法が従前より適用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８０３５７号公報
【特許文献２】特許第５７２２６４９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記特許文献にも開示されているような一般的な排水作業を適用した場合、消火ホース内を圧送された排水ボールが回収される他端側である消火ホース開放側は、圧縮空気、残水、排水ボールが押し出されてくる力が強く作用することで、消火ホースが暴れ回るように動かそうとする作用力が働いてしまう。そのため、消火ホースの他端側を一定以上の力で押さえておく必要がある。そしてこのように消火ホースの他端側を押さえておく作業を行うために、消火ホース開放側には常に作業者が付いて消火ホースの不要な動作禁止する作業を行わなければならない。また消火ホースの他端側を押さえていない場合には消火ホースの動作は予測できないような動作であるため、この作業中、消火ホースの他端側が不意に作業者に衝突してしまうといった不具合を招来してしまう可能性も否定できない。
【０００５】
また、消火ホースは実際の消火現場や消火設備のメンテナンス時のみ使用されるものではない。すなわち消火ホースの使用者が常に必要とされる状況で円滑な消火作業を行うべく消火技術の向上を目的として開催される消防競技大会においても勿論、消火ホースは使用される。斯かる消防競技大会では例えば現在、操作員の整列開始から放水による標的の倒伏までの時間と操作態度とともにチーム対抗形式で争われるという一定のルールに沿った運用のもと、競技を終了したチームは、使用した消防ポンプや消火ホース等の装備を迅速に撤去して次のチームと速やかにしなければ、競技の円滑化の妨げとなりかねない。斯かる現状のもと、消火ホース内の残水排水処理の際、上述同様、消火ホースの他端すなわち開放側が動かないよう押さえる人員を割り当てなければならない上に依然として消火ホースの他端側が不意に衝突してしまうといった不具合が生ずる可能性を除去することが、競技運営においては解決すべき課題となっている。
【０００６】
そして勿論上述した課題は消火ホースのみならず、上記の排水作業を行う以上、ホース全般に該当する。
【０００７】
本考案は、このような点に着目してなされたものであって、主たる目的は、消火ホースに代表されるホースの使用後における残水排水処理を円滑且つ速やかに行い得るホース内排水装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は以上のような問題点を鑑み、次のような手段を講じたものである。
【０００９】
すなわち、本考案のホース内排水装置は、ホースの先端に接続するホース導入口と、このホース導入口に連続し前記ホースよりも流路断面が大きく構成された概略箱形形状をなすものであり前記ホース内で圧縮空気に押し出されながらホース内の水を当該ホースの先端から押し出すとともに前記ホースの先端から前記ホース導入口を通過して排出される排水ボールを収容するための筐体と、この筐体内に立設された板状をなすものであり前記排水ボールの動きに干渉し且つ水を衝突させながら水の流れを制御するための制御板と、外方に臨む位置に形成された開口又は隙間であり前記筐体内から外へ水を排出する水排出部とを具備することを特徴とする。
【００１０】
なお、本明細書における「排水ボール」とは、必ずしも通常のボールの如く真円球形状をなすものには限られず、ホースの内面に隙間無く排された状態でホースの延出方向に動作し得る形状であれば、例えばラグビーボールのような形状であっても、また円柱状のものであってもよいのは勿論である。
【００１１】
このようなものであれば、ホースから排出される残水の水圧が筐体内の制御板により筐体内で徐々に下げられながら筐体内に留まる状態が実現される。そのため、装置の自重及び筐体内の残水の重量がそのままホースの先端に掛かることとなり、ホースの先端がいわゆる暴れるとも称されるような不意且つ不規則な動作を起こすことを有効に抑制することができる。しかも排水ボールも筐体内で制御板に衝突しながら筐体内に留まることにより、排水ボールが外部へ勢いよく放出されてしまうという不具合も有効に回避することができる。その結果本考案によれば、消火ホースに代表されるホースの使用後における残水排水処理を円滑且つ速やかに行い得るホース内排水装置を提供することができる。
【００１２】
また、制御板による排水ボールの動作の規制を担保しつつ制御板に過度の水圧が掛かることを有効に回避するためには、制御板に、ホース導入口の内径よりも径が小さく形成された開口である水抜き口を設けることが望ましい。
【００１３】
そして、排水ボールの回収をより速やかに行い得るようにするためには、水排出部を、筐体の立壁と制御板との間或いは制御板同士の間に形成されたホース導入口の内径よりも小さい寸法を隔てて設けられた隙間とすることが望ましい。
【００１４】
ここで、「第一制御板」とは、必ずしも単一のものである必要は無い。例えば筐体内で制御板がホース導入口を介して対称に構成されているような場合は、第一の制御板は対をなして設けられることになる。斯かる場合、上記他の制御板は第一制御板にも相当していることは言うまでもない。
【００１５】
特にホースの暴れ、すなわち不規則且つ不意な動作を有効に回避するためには、水排出部を、制御板のうちホース導入口に最も近接した第一制御板とホース導入口との間に設けられた開口である構成とすることが好ましい。
【００１６】
そして、筐体内の水の流れをよりスムーズなものとしてホースの暴れ、すなわち不規則且つ不意な動作を有効に回避するためには、筐体の一端側に単一のホース導入口を設けるとともに、筐体の他端側に水排出部を設けていることが好ましい。
【００１７】
複数のホースの排水作業を効率良く行い得るようにする構成の一例として、筐体の対向する両側に対をなすホース導入口を設けるとともに、この対をなすホース導入口が並ぶ方向に直交する方向から水を排出する水排出部を設けている構成を挙げることができる。
【００１８】
また、複数のホースの排水作業を行う際に作業を行うホースの数に好適に対応し得るようにするためには、複数のホース導入口のうちホースを取り付けていないホース導入口に装着することによりホース導入口を閉止する閉止栓を更に設けたものとすることが好ましい。
【００１９】
加えて、より簡単且つ確実に排水ボールの回収を行い得るようにするための構成として、筐体の底壁に立設されたパンチ穴が形成された板材からなるものであり、開放側がホース導入口に臨む平面視概略凹状に形成されホース導入口を通過して排出される排水ボールを捕捉するための回収端を有するボール回収部を更に有している態様や、筐体の底壁に立設された柱状部材及び当該柱状部材間に横架される棒材からなるものであり、開放側がホース導入口に臨む平面視概略凹状に形成されホース導入口を通過して排出される排水ボールを捕捉するための回収端を有するボール回収部を更に有している態様を挙げることができる。
【００２０】
また、使用中のホースの動作が大きくても装置全体をさらに動き難くするためには、筐体を、当該筐体の底壁から更に下方へ突出し地面に挿入され得る板状をなす挿入板と、この挿入板に連続して設けられ底壁に取り付けられる取付板とを有するスパイク部を更に有したものとすることが望ましい。
【考案の効果】
【００２１】
以上、説明した本考案によれば、消火ホースに代表されるホースの使用後における残水排水処理を円滑且つ速やかに行い得るホース内排水装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の第一実施形態に係る外観図。
【図２】同正面図。
【図３】同構成説明図。
【図４】同上。
【図５】同実施形態に係る作用説明図。
【図６】同上。
【図７】同上。
【図８】本考案の第二実施形態に係る外観図。
【図９】同実施形態に係る要部の説明図。
【図１０】同実施形態に係る作用説明図。
【図１１】本考案の第三実施形態に係る外観図。
【図１２】同実施形態に係る作用説明図。
【図１３】本考案の第四実施形態に係る正面図。
【図１４】同実施形態に係る要部の説明図。
【図１５】同上。
【図１６】同実施形態の変形例に係る正面図。
【図１７】本考案の第五実施形態に係る斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
＜第一実施形態＞
【００２４】
以下、本考案の第一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２５】
本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、図１〜図７に示すように、消火ホースといったホースＨの使用後すなわち消火作業終了後や消火訓練時、更にはホースＨのメンテナンス等における放水作業終了後に使用するためのものである。特にこのホース内排水装置Ａは、消火訓練の一環として広く行われている、消火技術の向上を目的として開催される消防競技大会において特に好適に使用され得るものである。
【００２６】
具体的に説明すると、上述したような消防競技大会では同じ場所において異なるホースＨを用いながら順次放水作業を繰り返し行うという形態が採られている。この場合、競技の円滑な進行を図るためには放水が終わったホースＨを速やかに撤収し、速やかに次の放水作業を行えるようにしなければならない。
【００２７】
そのため消防競技大会等では、図５〜図７における上側部分にも示される通り、使用されたホースＨ内の残水Ｗを排出するために、ホースＨの一端Ｈ３側にスポンジ等により作られた排水ボールＨＢを挿入し、圧縮空気ａｒにより一端Ｈ３側から排水ボールＨＢを圧送することで、排水ボールＨＢを他端すなわち先端Ｈ１まで貫通させ、ホースＨ内の残水Ｗを押し出しにより排出するという方法が適用されている。つまり排水ボールＨＢとは、ホースＨ内で圧縮空気ａｒに押し出されながらホースＨ内の水を当該ホースＨの先端Ｈ１から押し出すためのものである。
【００２８】
そこで本実施形態に係るホース内排水装置Ａはホースの他端側すなわち先端Ｈ１に取り付けることにより、特にホースＨの先端Ｈ１付近に作業者を配置しなくても、水すなわち残水Ｗとともに先端Ｈ１から押し出される排水ボールＨＢを確実に回収するためのものである。
【００２９】
ここで、本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、ホースＨの先端Ｈ１に接続するホース導入口１と、このホース導入口１に連続しホースＨよりも流路断面が大きく構成された概略箱形形状をなすものであり排水ボールＨＢを収容するための筐体２と、この筐体２内に立設された板状をなすものであり排水ボールＨＢの動きに干渉し且つ水を衝突させながら水の流れを制御するための制御板３と、外方に臨む位置に形成された開口４１又は隙間４２であり筐体２内から外へ水を排出する水排出部４とを具備することを特徴とする。
【００３０】
以下、本実施形態に係るホース内排水装置Ａの具体的な構成について説明する。この本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、例えば屋外での消火作業での使用を想定したものであり、屋外で用いられる図示しない動力ポンプに接続し得る規格である内径６５ｍｍのホースＨに取り付けて使用するものとしている。なお当該ホース内排水装置Ａは、素材として主にステンレスが用いられた、重量が約１１Ｋｇ程度のものとなっている。
【００３１】
ホース導入口１は、ホースＨの先端Ｈ１を取り付けるためのホース取付部１１と、このホース取付部１１に取り付けられたホースＨの内面Ｈ２の形状に略等しい形状をなす、換言すればホースＨの内径に略等しい断面視略真円状に形成された内側面１２とを有している。このホース導入口１は、ホースＨの先端Ｈ１から放出される残水Ｗが筐体２の長手方向に沿って、且つ上下方向及び短寸方向における略中央部分から排出され得るよう、筐体２の一端の中央部分に位置づけられている。ホース取付部１１は、消火ホースであるホースＨの先端Ｈ１に強固に係合することによりホースＨの先端Ｈ１を筐体２に対し間接的に固定するためのものである。当該ホース取付部１１の具体的な構成は、通常消火作業時にホースＨの先端Ｈ１に取り付けられるノズルの基端部分の形状、すなわちホースＨに定められた規格に沿ってホースＨの先端Ｈ１に好適に係合し得る構成をなしている。当該構成については既存のものであるため、詳細な説明は省略する。内側面１２は、ホースＨの先端Ｈ１から排出される水及び排水ボールＨＢがホースＨの内面Ｈ２からスムーズに筐体２内に放出されるよう、ホースＨの内面Ｈ２を略同一の径を有した概略断面視真円形状をなす。
【００３２】
筐体２は、本実施形態では一端側に単一のホース導入口１を取り付けるとともに上方並びに他端側から適宜残水Ｗを排出できるように構成された概略箱状をなすものである。本実施形態では当該筐体２を構成する主たる素材として、ステンレスを適用している。これは繰り返し排水作業に利用しても錆びない点、一定以上の自重を確保することによりホース導入口１から排出される残水Ｗの水圧は排水中のホースＨに加わる残水Ｗの流れ方向以外の方向へとホースＨが動作しようとする力が生じても筐体２が動き難いようできる点が、その理由として挙げられる。この筐体２は、上方を開口させた概略直方体形状の外形をなす箱状体２１と、この箱状体２１の上面が適宜開放されるように箱状体２１に蝶番２３並びにロック金具２４を介して回転動作並びに固定可能に構成された蓋体２２とを有している。箱状体２１は、下面側が地面に接する底壁２５と、この底壁２５の周縁から上方に立設された立壁２６とを有している。具体的には本実施形態では箱状体２１は平面視矩形状の底壁２５と、この底壁２５の縁部の三辺すなわち一端縁並びに両側から立設された立壁２６とを有したものであり、これら底壁２５及び立壁２６は互いに折り曲げ或いは溶接により連続或いは接続している。蓋体２２は、箱状体２１の上面の略全域を閉止する蓋板２７と、この蓋板２７の上面に設けられた二つの把手２８とを有している。本実施形態では蓋体２２が蝶番２３並びにロック金具２４を介して箱状体２１の上面を閉止した状態で固定されているとき、使用者は二つの把手２８を把持することで、ホース内排水装置Ａ全体を容易に持ち上げ、運搬することができる。なお蝶番２３及びロック金具２４の具体的な構成は既存の種々の構成を適用し得るために詳細な説明を省略する。
【００３３】
制御板３は、筐体２の内部に、具体的には箱状体２１の底壁２５や立壁２６に例えば溶接されることにより固定された板材であり、本実施形態では筐体２同様ステンレス素材からなるものである。この制御板３は、本実施形態ではホース導入口１から水が噴出する方向から傾斜する方向に延出するよう配されているので、ホース導入口１から噴出される水や排水ボールＨＢが制御板３に衝突しても制御板３に過度の衝撃が局所的に加わらないようになっている。
【００３４】
この制御板３は、ホース導入口１から噴出される水が直接衝突し得る位置に設けられた第一制御板３１と、この第一制御板３１よりも筐体２の他端側に設けられた第二制御板３２とを有している。そしてこれら第一制御板３１、第二制御板３２を含む制御板３は、矩形板状をなす起立板３３と、この起立板３３を筐体２側に溶接により剛結している溶接継手である溶接縁３４と、第二制御板３２において起立板３３を屈曲させて設けた屈曲部３５とを有している。本実施形態では、制御板３は、屈曲部３５を有した平面視Ｖ字形状をなす制御板３及び平面視直線形状をなす平板状の制御板３がそれぞれ二枚用いられている。そして平板状をなす制御板３は筐体２に対する取付強度を担保すべく、底壁２５のみならず立壁２６にも溶接縁３４が設けられている。加えて当該第一実施形態では、制御板３のうちホース導入口１に最も近接した第一制御板３１と筐体２の立壁２６との間に設けられる隙間たる内部隙間Ｓを、ホース導入口１の内径よりも小さくすることにより排水ボールＨＢが通過できないようにして、ホース導入口１と第一の制御板３との間に排水ボールＨＢが容易に回収できる排水ボール回収領域Ｂを設けている。また勿論、当該排水ボール回収領域Ｂを設けるために、筐体２の立壁２６と制御板３との間の隙間、及び、制御板３間に設けられる隙間もまた、ホース導入口１の内径すなわち内側面１２の径よりも小さく設定された内部隙間Ｓとしている。
【００３５】
水排出部４は、筐体２の一端寄りの上面から筐体２の外部へ水を排出し得る筐体２に穿たれた開口４１と、筐体２の他端において筐体２の立壁２６と制御板３との間に配された排出隙間４２とを有している。開口４１は、本実施形態では蓋体２２に設けられた平面視矩形状をなす矩形孔４５からなる蓋側開口４３を有しているが勿論、筐体２の立壁２６に孔を穿つ態様を否定するものではない。この蓋側開口４３は、本実施形態では平面視において第一制御板３１とホース導入口１との間の領域に設けられている。
【００３６】
ここで、本実施形態に係るホース内排水装置Ａの使用態様について説明する。斯かる使用に先んじて本実施形態では、図示しないホースＨの基端Ｈ３は放水用の動力ポンプから取り外され、当該基端Ｈ３から排水ボールＨＢが挿入されるとともに、圧縮空気ａｒを圧入する図示しないエア供給装置が接続される。
【００３７】
しかる後、図５に示すように、本実施形態に係るホース内排水装置ＡとホースＨの先端Ｈ１とをホース取付部１１の位置で接続し、排水ボールＨＢを圧縮空気ａｒによりホースＨ内の上流側から圧送させる。このとき筐体２内にはホースＨから排される残水Ｗが勢いよく流入し、第一制御板３１に当接しながら流速を弱めながら他端へ流れていくが、ホース導入口１と第一制御板３１との間の部分では残水Ｗが急速に充満することによって、筐体２の上面すなわち蓋側開口４３から残水Ｗが排出されていくこととなる。この蓋側開口４３からの残水Ｗの排出により、筐体２自体に残水Ｗによる過度の衝撃が加わり筐体２が動かされてしまうという不具合が有効に回避される。そして残水Ｗの流入が進むにつれて筐体２内に収容される残水Ｗの量が増加し、残水Ｗを含んだホース内排水装置Ａの総重量も上昇する。その結果、筐体２が残水ＷによりホースＨの先端Ｈ１もろとも動かされてしまうこともない。
【００３８】
続いて排水ボールＨＢは図６に示すように、ホースＨ内を基端Ｈ３から先端Ｈ１へ向けてホースＨ内の水を押しながら進んでいく。このとき、排水ボールＨＢよりも基端Ｈ３側の部分はホースＨ内に水ではなく圧縮空気ａｒが充満しているため排水ボールＨＢよりも先端Ｈ１側にくらべて重量が軽くなる。そのため、排水ボールＨＢが先端Ｈ１側へ進むにつれてホースＨには無作為な方向へ動こうとする力が漸次強くなるように作用する。この力が所謂、ホースＨが暴れるように動いてしまう原因となっていた。しかし同図の如くホースＨの先端Ｈ１は筐体２内に十分に残水Ｗが収容されたホース内排水装置Ａが接続されているため、ホースＨが不要に動いてしまうこともない。またこのとき、ホースＨ内の残水Ｗは蓋側開口４３から一部が流出しつつ制御板３により流れが弱められながら筐体２の他端にある水排出部４である排出隙間４２からも緩やかに排出されている。
【００３９】
続いて図７に示すように、排水ボールＨＢがホースＨの先端Ｈ１を通過し、ホース内排水装置Ａ内へ侵入する。なおこのタイミングで使用者は通常速やかに図示しないエアポンプの動作を停止する操作を行うが、当該操作と上記タイミングとのタイムラグや排水ボールＨＢの動作の惰性により、ホースＨ内を移動していた速度と略同じ速度でホース導入口１からホース内排水装置Ａ内へ侵入する。併せてこのとき、筐体２内は既に残水Ｗで満たされているために排水ボールＨＢはホース導入口１の内側面１２を通過すると筐体２内の残水Ｗによる抵抗を受け、さらに第一制御板３１に衝突しながら筐体２の立壁２６及び第一制御板３１に繰り返し当接することによりさらに勢いが弱められ、しかる後に排水ボール回収領域Ｂ内で停止する。すなわち、第一制御板３１と立壁２６との間の内部隙間Ｓを排水ボールＨＢは通過できない。
【００４０】
そして排水ボールＨＢの動作停止後、使用者は筐体２のロック金具２４による蓋体２２へのロックを解除し、蓋体２２を開けて箱状体２１の上面側を開放させる。そして排水ボール回収領域Ｂ内に停止している排水ボールＨＢの回収を容易に行うことができる。またホースＨからの残水Ｗは、排出隙間４２より、筐体２の他端から順次外方へ排出される。
【００４１】
以上のように、本実施形態によれば、ホースＨから排出される残水Ｗの水圧が筐体２内の制御板３により筐体２内で徐々に下げられながら筐体２内に留まる状態が実現される。そのため、装置の自重及び筐体２内の残水Ｗの重量がそのままホースＨの先端Ｈ１に掛かることとなり、ホースＨの先端Ｈ１がいわゆる暴れるとも称されるような不意且つ不規則な動作を起こすことを有効に抑制せしめている。しかも排水ボールＨＢも筐体２内で制御板３に衝突しながら筐体２内に留まることにより、排水ボールＨＢが外部へ勢いよく放出されてしまうという不具合も有効に回避している。その結果本実施形態によれば、ホースＨに代表されるホースＨの使用後における残水Ｗの排水処理を円滑且つ速やかに行い得るホース内排水装置Ａが実現されている。
【００４２】
そして本実施形態では、水排出部４を、筐体２の立壁２６と制御板３との間に形成されたホース導入口１の内径よりも小さい寸法を隔てて設けられた隙間たる排出隙間４２とすることで、簡素な構成であっても排水ボールＨＢの回収をより速やかに行い得るようになっている。
【００４３】
特に本実施形態では、水排出部４として、制御板３のうちホース導入口１に最も近接した第一制御板３１とホース導入口１との間に設けられた開口４１を設けているので、ホースＨの暴れ、すなわち不規則且つ不意な動作を有効に回避せしめている。具体的には、筐体２内に最初に急激に入ってきた残水Ｗの少なくとも一部を蓋側開口４３が速やかに外方へ逃がしてやることで筐体２へ残水Ｗによる衝撃を緩和することで、ホース内排水装置ＡがホースＨの先端Ｈ１もろとも暴れるように動いてしまうという不具合が有効に解消されている。
【００４４】
そして本実施形態では、筐体２の一端側に単一のホース導入口１を設けるとともに、筐体２の他端側に水排出部４を設けて排水のスムーズな流れを促すことで作業時のホースＨの動きを有効に抑制せしめている。
【００４５】
＜第二実施形態＞
【００４６】
以下、本考案の各実施形態について順次説明していく。ここで、上記実施形態の構成要素に相当するものに対しては同じ符号を付すとともに、その詳細な説明を省略する。
【００４７】
本実施形態に係るホース内排水装置Ａは上記実施形態同様、屋外における動力ポンプを用いた消火作業からの内径６５ｍｍのホースＨの撤収を一例として想定したものである。当該ホース内排水装置Ａは、上記実施形態のものよりも作業者による持ち運びが行い易いよう小型軽量化が図られており、重量が約６Ｋｇ程度のものとなっている。
【００４８】
ホース内排水装置Ａは図８〜図１０に示すように、ホース導入口１、筐体２の構成は上記実施形態と略同様であるため、具体的な説明を省略する。ただし筐体２の蓋体２２には、上記水排出部４に相当するものとして、平面視略真円形状をなす円形孔４６からなる蓋側開口４３が穿たれている。
【００４９】
制御板３は、本実施形態では図１０に示すように平板状の起立板３３のみが配されているが、勿論適宜屈曲或いは湾曲した形状をなしていても良い。これら起立板３３は、図８及び図９に示すように、ホース導入口１の内径すなわち内側面１２の径よりも径が小さく形成された開口である水抜き口３６を有している。これにより、制御板３に掛かる残水Ｗによる衝撃を緩和しつつ起立板３３により残水Ｗが流れる勢いを適度に弱めることができる。しかも、水抜き口３６の径はホース導入口１の内径よりも小さいため、ホース導入口１内側面１２やホースＨの内面Ｈ２に隙間無く接していた排水ボールＨＢが水抜き口３６を通過し得ないものとなっている。それ故、上記実施形態同様、排水ボールＨＢが筐体２から外へ流れ出すことは無い。
【００５０】
水排出部４は、本実施形態では上述した蓋体２２に穿たれた複数の円形孔４６を有した蓋側開口４３からなる開口４１と、筐体２の他端におい制御板３間に形成された排出隙間４２とを有している。また筐体２の他端に設けられた制御板３にも上述同様の水抜き口３６を有しているため、当該水抜き口３６からも残水Ｗが排出されることは言うまでもない。
【００５１】
以上のように本実施形態によれば、制御板３に水抜き口３６を設けることにより、制御板３による排水ボールＨＢの動作の規制を担保しつつ制御板３に過度の水圧が掛かることを有効に回避せしめている。加えて本実施形態では当該水抜き口３６を設けることでホース内排水装置Ａ全体の重量の軽量化にも寄与している。
【００５２】
また本実施形態では、水排出部４を、筐体２の他端に設けた制御板３同士の間をホース導入口１の内側面１２の径すなわち排水ボールＨＢの径よりも狭く設定することにより、排水ボールＨＢが筐体２外へ出てしまうことを有効に回避せしめている。
【００５３】
＜第三実施形態＞
【００５４】
以下、本考案の第三実施形態について説明する。本実施形態に係るホース内排水装置Ａは上記各実施形態のものとは異なり、屋内に設置されている消火栓を用いた消火作業終了後に内径４０ｍｍのホースＨの撤収を一例として想定したものである。本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、ホース導入口１及び制御板３の個々の構造は上記第二実施形態のものと同様であるため、これらホース導入口１及び制御板３の説明は省略する。
【００５５】
そして本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、図１１及び図１２に示すように、筐体２に複数のホース導入口１を設けている。具体的には、筐体２の対向する両側に対をなすホース導入口１を設けるとともに、この対をなすホース導入口１が並ぶ方向に直交する方向から残水Ｗを排出する水排出部４の開口４１として機能する立壁側開口４４を設けている。
【００５６】
また併せて本実施形態では対をなすホース導入口１近傍における蓋体２２に、上記第二実施形態同様の円形孔４６からなる蓋側開口４３を水排出部４として設けている。
【００５７】
すなわち本実施形態では水排出部４は開口４１として、上記第二実施形態同様の蓋側開口４３と、筐体２の立壁２６における長手方向中央に設けられた、ホース導入口１の向きとは直交する向きに設けられた立壁側開口４４とを有している。
【００５８】
このように構成することで、対をなすホース導入口１から排出される残水Ｗは制御板３によって勢いが弱められるのみならず、対向する方向から流れる残水Ｗ同士が互いの勢いを相殺することで速やかに残水Ｗの勢いが弱められる。そして筐体２内の残水Ｗは蓋側開口４３及び立壁側開口４４から外方へ流れ出すこととなる。
【００５９】
また加えて本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、上記各実施形態同様、単一のホースＨの残水Ｗを排出する作業においても有効に適用し得る。すなわち本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、複数のホース導入口１のうちホースＨを取り付けていないホース導入口１に装着することによりホース導入口１を閉止する閉止栓５を更に有している。
【００６０】
閉止栓５は、同図に示すように、使用者にとっての持ち手となる例えば中実な金属素材を主体とする胴体５１と、この胴体５１の先端側にホースＨの先端Ｈ１同様の形状に成形されることによりホース導入口１に確実に係り合うことが出来る係合鍔５２と、この係合鍔５２から突出してホース導入口１の内面に隙間無く嵌まり得る例えば中実な金属からなる挿入端５３とを有している。本実施形態では胴体５１及び挿入端５３を中実な金属で構成することで閉止栓５自体に一定以上の重量をもたせることで、閉止栓５使用時における総重量を重くして、使用時においてホースＨの暴れるとも称される動作に対しより影響され難いものとなっている。
【００６１】
以上のように、本実施形態によれば筐体２の対向する両側に対をなすホース導入口１を設けるとともに、この対をなすホース導入口１が並ぶ方向に直交する方向から水たる残水Ｗを排出する水排出部４を設けることで、複数のホースＨの排水作業を効率良く行い得るのみならず、対をなすホース導入口１からの残水Ｗ同士がぶつかり合うようになり、残水Ｗの勢いをより速やかに減衰させることができる。
【００６２】
加えて本実施形態では、複数のホース導入口１のうちホースＨを取り付けていないホース導入口１に装着することによりホース導入口１を閉止する閉止栓５を更に設けることにより、二本のホースＨの排水を同時に行う作業のみならず、一本のホースＨの排水を行う作業にも好適に対応できるものとなっている。
【００６３】
＜第四実施形態＞
【００６４】
本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、図１３〜図１６に示すように、ホース導入口１、筐体２、制御板３及び水排出部４の構成は上記第二実施形態と同様であるために詳細な説明は省略する。
【００６５】
そして本実施形態に係るホース内排水装置Ａは同図に示すように、開放側がホース導入口１に臨む平面視概略凹状に形成されホース導入口１を通過して排出される排水ボールＨＢを捕捉するための回収端６１を有するボール回収部６を更に有していることを特徴としている。このボール回収部６は、水たる残水Ｗを通過させ得るとともに排水ボールＨＢが通過できない構造をなすものであり、図１３に示すように、筐体２の一端からテーパ状に幅が小さくなるように形成された誘導部６２と、排水ボールＨＢを回収するための平面視概略コの字状をなす回収端６１とを有している。
【００６６】
図１４は、図１３に示すボール回収部を、一例としてパンチ板６３にて製造した態様を示している。このパンチ板６３は、例えばステンレスからなる板体６６と、排水ボールＨＢの径及びホース導入口１の内側面１２よりも小さい径をなして板体に穿たれたパンチ孔６７とを有している。
【００６７】
図１５は、図１３に示すボール回収部６を、一例として棒状部材或いは線材により製造した態様を示している。このボール回収部６は、筐体２の底壁２５から立設されてなる柱状部材６４とこの柱状部材６４間を横架する棒材６５とを有している。排水ボールＨＢは上下複数の棒材６５同士の間、並びに棒材６５と底壁２５との間を通過できないため、回収端６１にて排水ボールＨＢは好適に回収され得る。
【００６８】
図１６は、本実施形態の変形例である。この変形例では、上記のような誘導部６２を設けずに回収端のみの平面視形状をなす。具体的には、回収端６１の開放側をホース導入口１に近接させて設けている。このボール回収部６は、筐体２内で安定して起立できるよう、上記各実施形態同様の制御板３により支えられるように接続されている。このようなものであっても上記図１３同様、回収端６１にて排水ボールＨＢが好適に回収され得る。また同図に示すボール回収部６は、図１４のようにパンチ板６３により製造しても、図１５に示すように柱状部材６４及び棒材６５により製造しても良いことは勿論である。
【００６９】
以上のように、本実施形態によれば、より簡単且つ確実に排水ボールＨＢの回収を行うことができる。
【００７０】
＜第五実施形態＞
【００７１】
本実施形態に係るホース内排水装置Ａは基本的な構成は上記第二実施形態と同様のものを用いているが、本実施形態に係るホース内排水装置Ａは、筐体２が、当該筐体２の底壁２５から更に下方へ突出し地面に挿入され得る板状をなす挿入板２９ａと、この挿入板２９ａに連続して設けられ底壁２５に取り付けられる取付板２９ｂとを有するスパイク部２９を更に有しているものである。なお当該スパイク部２９は、例えばボルトやビス、或いは嵌め込み等の適宜の手段を介して着脱可能に構成されているが、当該構成は既存の構成を適宜利用できるので、具体的な説明を省略する。
【００７２】
斯かるホース内排水装置Ａは舗装されていない地面の上で使用されるような場合も多い。そのような地面での使用が予め明らかであるときは、このスパイク部２９を筐体２に装着し、挿入部２９ａを地面に突き刺した状態で使用すれば、使用中に筐体２が動いてしまう可能性をより有効に低減させることができる。
【００７３】
以上のように、本実施形態によれば、使用中にホース内排水装置Ａ全体をさらに動き難くすることができる。
【００７４】
以上、本考案の各実施形態について説明したが、本考案は上記実施形態の構成に限られるものではない。例えば上記実施形態では筐体の素材としてステンレスを適用した態様としたが勿論、他の素材を適用しても良く、特に金属であれば錆び難い素材であれば寄り望ましい。
【００７５】
また例えば上記実施形態では筐体の外形を概略直方体形状としたが勿論、内部に水を貯留し得る形状であれば筐体の形状は問わない。また筐体に設けるホース導入口や水排出部の数や配置、更には筐体内に配する制御板の配置といった詳細な種々の態様とすることができる。
【００７６】
その他の構成も、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１・・・ホース導入口
２・・・筐体
２９・・・スパイク部
３・・・制御板
３６・・・水抜き口
４・・・水排出部
４１・・・開口
４２・・・隙間(排出隙間)
Ａ・・・ホース内排水装置
５・・・閉止栓
６・・・ボール回収部
Ｈ・・・ホース
Ｈ１・・・先端
ＨＢ・・・排水ボール
Ｗ・・・水（残水）
【図１】
0003206130.tif 000003
【図２】
0003206130.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003206130.tif 000007
【図６】
0003206130.tif 000008
【図７】
0003206130.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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