(57)【要約】      （修正有）【課題】シャフトの曲げ硬さを計測する測定装置において、力が０となる位置を正確に設定し（ゼロアジャストを可能とし）、高精度なゴルフシャフトの測定装置を提供する。【解決手段】水平に設置したゴルフクラブシャフトＳを三点曲げし、シャフトＳの曲げ硬さを計測する測定装置１であって、測定装置１は、シャフトＳを固定する右側固定部２および左側固定部３と、右側固定部２と左側固定部３の間にある測定部４とを有し、測定部４は、水平移動することでシャフトＳに負荷を加えるものであり、前記水平移動の方向は、シャフトＳ長手軸方向に対して垂直な方向であることを特徴とする。【選択図】図１
0003175256.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水平に設置したゴルフクラブシャフト（Ｓ）を三点曲げし、
前記シャフト（Ｓ）の曲げ硬さを計測する測定装置（１）であって、
前記測定装置（１）は、
シャフト（Ｓ）を固定する右側固定部（２）および左側固定部（３）と、
前記右側固定部（２）と左側固定部（３）の間にある測定部（４）とを有し、
前記測定部（４）は、
水平移動することで前記シャフト（Ｓ）に負荷を加えるものであり、
前記水平移動の方向は、
シャフト（Ｓ）長手軸方向に対して垂直な方向であること
を特徴とする測定装置。
【請求項２】
前記測定部（４）は、中央固定部（５）を有し、
右側固定部（２）と左側固定部（３）と中央固定部（５）のそれぞれは、
少なくとも三つのプーリー（Ｐ）によってシャフト（Ｓ）を固定するものであり、
測定中にシャフト（Ｓ）を回転可能としたこと
を特徴とする請求項１記載の測定装置。
【請求項３】
前記固定部（２、３、５）それぞれが三つのプーリーを有するものとした
請求項２に記載の測定装置（１）であって、
中央固定部（５）は、
水平移動進行方向の手前側に二つのプーリ（Ｐ）を配置し、
水平移動進行方向の奥側に一つのプーリ（Ｐ）を配置し、
右側固定部（２）と左側固定部（３）は、
水平移動進行方向の手前側に一つのプーリ（Ｐ）を配置し、
水平移動進行方向の奥側に二つのプーリ（Ｐ）を配置したこと
を特徴とする測定装置。
【請求項４】
中央固定部（５）の二つのプーリー（Ｐ）は、
鉛直直列に設置されており、
中央固定部（５）の一つのプーリー（Ｐ）は、
水平移動進行方向の手前側に弾性付勢され、
右側固定部（２）と左側固定部（３）の二つのプーリー（Ｐ）それぞれは、
鉛直直列に設置されており、
右側固定部（２）と左側固定部（３）の一つのプーリー（Ｐ）それぞれは、
水平移動進行方向の奥側に弾性付勢され、
シャフト（Ｓ）を取外すと、
中央固定部（５）と右側固定部（２）と左側固定部（３）それぞれが有する
三つのプーリー（Ｐ）は、
円充填配置となること
を特徴とする請求項３記載の測定装置。
【請求項５】
測定部（４）と中央固定部（５）とは、
測定位置調整レール（５０）上に配置され、
シャフト（Ｓ）長手軸方向に対して垂直な方向に水平滑動可能であり、
測定位置調整レール（５０）上の滑動は、
滑動固定具（５２）により固定されるものであり、
前記固定位置は、
中央固定部（５）の二つのプーリー（Ｐ）側面とシャフト（Ｓ）側面とが
無負荷状態で接触する位置としたこと
を特徴とする請求項４記載の測定装置。
【請求項６】
測定装置（１）には支台（６）が設けられており、
支台中央には測定部（４）と中央固定部（５）が設けられており、
支台中央から左右に延びるガイドレール（６０Ｒ、６０Ｌ）が設けられており、
右ガイドレール（６０Ｒ）には右固定部（２）が設けられており、
左ガイドレール（６０Ｌ）には左固定部（３）が設けられており、
右固定部（２）と左固定部（３）は、
シャフト（Ｓ）長手軸方向に移動可能としたこと
を特徴とする請求項５記載の測定装置。
【請求項７】
前記固定部（２、３、５）の少なくとも一つに、真円測定器（７）を設けたこと
を特徴とする請求項６記載の測定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水平に設置したゴルフクラブシャフトを三点曲げし、前記シャフトの曲げ硬さを測定する測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフを楽しむ上で、ゴルフクラブは必要不可欠な道具である。このゴルフクラブの構成は、使用者側から、グリップ、シャフト、ヘッドの順で構成されており、使用者が握るグリップとボールを打つヘッドとを繋ぐシャフトは、非常に重要な部品である。
【０００３】
このシャフトは、ヒッコリー、スチール、カーボン繊維の複合材料などを材料とする。そして、このシャフトの曲げ強度というのは、ゴルフボールを打ち出すことに関して、大いに影響を与えるものである。
その結果、プレイヤーのスイングスピードに合わせて、シャフトの曲げ硬さを選択することが重要である。一般的にＬ、Ａ、Ｒ、Ｓ、Ｘの順にシャフトの曲げ硬さは向上する。
このような、シャフトの曲げ硬さを測定する測定機器が開発されている。（例えば、特許文献１）
【０００４】
さらに、グリップ側、中、ヘッド側といったシャフト位置によって、曲げ硬さが異なるものもなる。一般的に、手前調子、中調子、先調子と言われるものである。
このような、位置の異なるシャフトの曲げ硬さを測定する機器が公開されている。（例えば、特許文献２）
【０００５】
しかしながら、特許文献１や特許文献２記載の測定機器においては、シャフトが自重により極小の曲がりが生じ、正確な測定が可能なものではなかった。
すなわち、シャフトの自重によって、僅かながら懸垂線状（カテナリー曲線状）となったり、中央の測定器によって「ヘ」の字状体となったりしてしまうものであった。これらの状態での測定において、正確な力が０位置からの設定（ゼロアジャスト）は、できないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２３１９５７
【０００７】
【特許文献２】特開２００１−３１４５７７
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、シャフトの曲げ硬さを計測する測定装置において、力が０となる位置を正確に設定し（ゼロアジャストを可能とし）、高精度なゴルフシャフトの測定装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（請求項１記載の考案）
請求項１記載の考案は、水平に設置したゴルフクラブシャフトを三点曲げし、前記シャフトの曲げ硬さを計測する測定装置であって、前記測定装置は、シャフトを固定する右側固定部および左側固定部と、前記右側固定部と左側固定部の間にある測定部とを有し、前記測定部は、水平移動することで前記シャフトに負荷を加えるものであり、前記水平移動の方向は、シャフト長手軸方向に対して垂直な方向であることを特徴とする。
（請求項２記載の考案）
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案に関するものであり、前記測定部は、中央固定部を有し、右側固定部と左側固定部と中央固定部のそれぞれは、少なくとも三つのプーリーによってシャフトを固定するものであり、測定中にシャフトを回転可能としたことを特徴とする。
【００１０】
（請求項３記載の考案）
請求項３記載の考案は、前記固定部それぞれを三つのプーリーとした請求項２に記載の測定装置であって、中央固定部は、水平移動進行方向の手前側に二つのプーリーを配置し、水平移動進行方向の奥側に一つのプーリーを配置し、右側固定部と左側固定部は、水平移動進行方向の手前側に一つのプーリーを配置し、水平移動進行方向の奥側に二つのプーリーを配置したことを特徴とする。
（請求項４記載の考案）
請求項４記載の考案は、請求項３記載の考案に関するものであり、中央固定部の二つのプーリーは、鉛直直列に設置されており、中央固定部の一つのプーリーは、水平移動進行方向の手前側に弾性付勢され、右側固定部と左側固定部の二つのプーリーそれぞれは、鉛直直列に設置されており、右側固定部と左側固定部の一つのプーリーそれぞれは、水平移動進行方向の奥側に弾性付勢され、シャフトを取外すと、中央固定部と右側固定部と左側固定部それぞれが有する三つのプーリーは、円充填配置となることを特徴とする。
【００１１】
（請求項５記載の考案）
請求項５記載の考案は、請求項４記載の考案に関するものであり、測定部と中央固定部とは、測定位置調整レール上に配置され、シャフト長手軸方向に対して垂直な方向に水平滑動可能であり、測定位置調整レール上の滑動は、滑動固定具により固定されるものであり、前記固定位置は、中央固定部の二つのプーリー側面とシャフト側面とが無負荷状態で接触する位置としたことを特徴とする。
（請求項６記載の考案）
請求項６記載の考案は、請求項５記載の考案に関するものであり、測定装置には支台が設けられており、支台中央には測定部が設けられており、支台中央から左右に延びるガイドレールが設けられており、右ガイドレールには右固定部が設けられており、左ガイドレールには左固定部が設けられており、右固定部と左固定部は、シャフト長手軸方向に移動可能としたことを特徴とする。
（請求項７記載の考案）
請求項７記載の考案は、請求項６記載の考案に関するものであり、前記固定部の少なくとも一つに、真円測定器を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
（請求項１記載の考案の効果）
請求項１記載の考案は、測定部が水平かつシャフト長手軸方向に対して垂直に移動する。これによって、力が０となる位置が正確に設定されると共に、シャフトは重力による影響を受けない状態で測定される。したがって、０値付近のシャフト湾曲特性を測定することができる。
（請求項２記載の考案の効果）
請求項１の効果に加え、請求項２の考案では、計測時にシャフトをゆっくり回転させ、シャフトの向きに応じた曲げ特性を測定することが可能である。シャフトは全方向に均一な曲げ特性を有すると考えられているが、ヒッコリーシャフトにおいては木目、スチールシャフトにおいては製造時の焼き入れ、カーボンシャフトにおいては炭素繊維の配置、などの要因によってシャフトの全方向が均一な曲げ特性ではない場合がある。請求項２記載の考案は、前述のようなシャフトの全方向の曲げ特性を測定することができる。
【００１３】
（請求項３記載の考案の効果）
請求項２の効果に加え、請求項３記載の考案では、プーリーにより確実にシャフトが保持され、さらに、シャフトの回転測定も行いやすいものとなる。
（請求項４記載の考案効果）
請求項３の効果に加え、請求項４記載の考案では、弾性付勢がされた一つのプーリーと垂直に並べられた二つのプーリーによって、テーパー形状のシャフトであっても、中心線を水平に保持することができる。さらに弾性付勢されているので、シャフトの取り付けがワンタッチでできるものとなる。
また、計測時測定部の水平移動進行方向において、押し曲げられたシャフトは、中央固定部を奥から手前に押し返し、右側固定部と左側固定部を手前から奥に押し返すものである。請求項４記載の考案では、二つのプーリーによって作成される谷間が、シャフトの押し返しを、しっかりと食い止めると共に、位置ズレを防止する。シャフトを取外した時、三つのプーリーが円充填配置となるのが好ましい。
【００１４】
（請求項５記載の考案の効果）
請求項４の効果に加え、請求項５記載の考案では、測定部と中央固定部とは、測定位置調整レール上で移動することができる。これによって、計測対象がテーパー形状のシャフトや若干湾曲したシャフトであったとしても、測定機器側の形状の都合を押し付けなどによるシャフトへの負荷をかけるようなことなく、０負荷状態からの計測を可能とする。
（請求項６記載の考案の効果）
請求項５の効果に加え、請求項６記載の考案では、移動可能な右固定部と左固定部によって、三点曲げ試験の両端位置を自由に変更できる。
たとえば、右固定部と左固定部をシャフト長さ幅に設置して計測するシャフト全体の曲げ強度以外にも、シャフト長さの約１／３幅に設置して計測するシャフトの手前調子、中調子、先調子も、この考案では測定可能である。
（請求項７記載の考案の効果）
請求項６記載の効果に加え、請求項７記載の考案では、シャフトが真円であるか否かを計測することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、計測中の測定装置の全体斜視図である。
【図２】図２は、シャフトを取外した測定装置の全体斜視図である。
【図３】図３は、図２の右側部分拡大斜視図である。
【図４】図４は、右側固定部の右側面図である。
【図５】図５は、図２の左側部分拡大斜視図である。
【図６】図６は、左側固定部の右側面図である。
【図７】図７は、図２の中央部分拡大斜視図である。
【図８】図８は、中央固定部の右側面図である。
【図９】図９は、中央固定部の上面図である。
【図１０】図１０は、計測中の測定装置の全体上面図である。
【図１１】図１１は、ヘッド側部計測中の測定装置の全体上面図である。
【図１２】図１２は、中部計測中の測定装置の全体上面図である。
【図１３】図１３は、グリップ側部計測中の測定装置の全体上面図である。
【図１４】図１４は、真円計測中の測定装置の部分側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下にこの考案の測定装置を実施例として示す各図と共に説明する。
この考案において、手前側および奥側という表現を用いる。ハンドル４１の前に立つのが測定者であるので、ハンドル４１が手前側であり、揺動プーリー軸５７が奥側である（図７参照）。また、右側と左側という表現は、測定者から見た右左である。
【実施例１】
【００１７】
図１は、計測中の測定装置１の全体斜視図である。図２は、シャフトＳを取外した測定装置の全体斜視図である。
〔１．測定装置１の全体的な構成について〕
この考案の測定装置１は、シャフトＳの曲げ強度を測定するものであり、右側固定部２と左側固定部３と測定部４と中央固定部５と支台６を有する。
【００１８】
図１に示すように、シャフトＳは、グリップ側が右側固定部２に取り付けられ、クラブヘッド側が左側固定部３に取り付けられ、中央が中央固定部５に取り付けられる。この時、シャフトＳの左右を入れ替えても良いものである。
シャフトＳの長さおよび測定箇所に位置調節を行なうため、支台６にはガイドレール６０Ｒと６０Ｌが設けられている。ガイドレール６０Ｒは右側固定部２をシャフトＳの長手軸方向に水平移動可能とし、ガイドレール６０Ｌは左側固定部３をシャフトＳの長手軸方向に水平移動可能とするものである。これらの水平移動は、計測時に固定されるものである。
【００１９】
シャフト１の計測は、図１に示すように、右側固定部２と左側固定部３とによって水平直線状に固定されたシャフトＳに対して、中央固定部５がシャフトＳ長手軸方向に対して垂直な方向に水平移動し、シャフトＳが曲がり、シャフトＳが元の直線状に戻ろうと押し返そうとする力を、中央固定部５に接続された測定部４によって計測するものである。
この測定部４は、図２に示すように、水平に移動しシャフトＳを湾曲させるものであるから、シャフトＳが自重で湾曲しない状態で測定することができる。
【００２０】
〔２．右側固定部２と左側固定部３について〕
右側固定部２と左側固定部３は、測定部４および中央固定部５の鉛直軸を中心に線対称で構成されている。
図３は図２の右側部分拡大斜視図であり、図４は右側固定部２の右側面図である。図５は図２の左側部分拡大斜視図であり、図６は左側固定部３の右側面図である。
右側固定部２は、図３および図４に示すように、レール嵌合部２０、固定ボルト２１、上段プーリー軸２２、下段プーリー軸２３、揺動部２４、揺動支点２５、弾性体２６、揺動プーリー軸２７を有する。
同様に左側固定部３は、図５および図６に示すように、レール嵌合部３０、固定ボルト３１、上段プーリー軸３２、下段プーリー軸３３、揺動部３４、揺動支点３５、弾性体３６、揺動プーリー軸３７を有する。
このように右側固定部２と左側固定部３とは線対称の構成であるので、右側固定部２を主としてこれらの説明を行う。
【００２１】
右側固定部２は底面側にレール嵌合部２０を有し、このレール嵌合部２０は図３および図４に示されるように、支台６上にあるガイドレール６０Ｒに水平滑動自在に取り付けられている。この水平滑動は、固定ボルト２１を締めることによって、留めることができる。
右側固定部２の上面側かつ右側には、上段プーリー軸２２と下段プーリー軸２３とが設けられている。この上段プーリー軸２２と下段プーリー軸２３とは、鉛直線上に設けられ、プーリーＰ半径の２倍の距離をあけて設けられている。その結果、上段プーリー軸２２と下段プーリー軸２３とにそれぞれ取り付けられるプーリーＰそれぞれは、鉛直線上に並び、プーリーＰの円弧外周それぞれが接触している。
【００２２】
右側固定部２の略中央部右側には、揺動部２４が設けられている。揺動部２４の下端は揺動支点２５で接続されており、揺動部２４は略垂直状態から手前側に傾くことが可能である。そして、揺動部２４の略中央に弾性体２６が取り付けられており、この弾性体２６によって、揺動部２４は奥側（下段プーリー軸２３側）に常に引っ張られる態様で弾性付勢がされている。弾性体２６にはスプリングパネやゴムなどを利用することができる。
【００２３】
揺動部２４の上端には、図３および図４に示されるように、揺動プーリー軸２７が設けられており、プーリーＰが取り付けられている。前述の弾性付勢によりシャフトＳを取外した状態であると、三つのプーリーＰは、図４に示すように円充填配置となる。
円充填配置であると、前述の弾性付勢によって、三つのプーリーＰでシャフトＳを固定することができる（例えば図１４）。
左側固定部３の構成は、右側固定部と線対称であるので、説明は省略する。
【００２４】
〔３．測定部４と中央固定部５について〕
図７は図２の中央部分拡大斜視図であり、図８は中央固定部５の右側面図であり、図９は中央固定部５の上面図である。
測定部４は、図７〜図９に示すように、押軸４０、ハンドル４１、ひずみゲージ４２、ロードセル４３、テーブル４４、ミリ単位目盛り４５、マイクロ単位目盛り４６を有し、奥側への移動量に対してシャフトＳが押し返す力が表示パネル１０に表示される。
中央固定部５は、図７〜図９に示すように、測定位置調整レール５０、滑動固定具５１、上段プーリー軸５２、下段プーリー軸５３、揺動部５４、揺動支点５５、弾性体５６、揺動プーリー軸５７、滑動量目盛り５８、基台５９を有する。
【００２５】
測定部４の押軸４０ハンドル４１ひずみゲージ４２ロードセル４３テーブル４４と、中央固定部５の上段プーリー軸５２下段プーリー軸５３揺動部５４揺動支点５５弾性体５６揺動プーリー軸５７は、テーブル４４と共に測定位置調整レール５０によって、手前および奥（シャフトＳ長手軸方向と垂直）に、基台５９上を水平移動可能なものである。
この水平移動は、滑動固定具５１によって固定することができる。
これにより、確実に測定前のシャフトＳの負荷が０となるよう（ゼロアジャストとなるよう）に調節できる。（後述する）
【００２６】
〔４．中央固定部５のシャフトＳ固定について〕
中央固定部５のシャフトＳ固定は、図７〜図９に示すように、三つのプーリーＰによってなされている。上段プーリー軸５２と下段プーリー軸５３とを鉛直直線配置とし、揺動部５４が揺動支点５５と弾性体５６と揺動プーリー軸５７を有するものとし、円充填配置となる三つのプーリーＰを用いてシャフトＳを固定するのは、右側固定部２および左側固定部３と同様である。
このようにすると、右側固定部２、左側固定部３、中央固定部５それぞれにおいて三つのプーリーＰでシャフトＳを固定する為、計測中にシャフトＳを回転させることができる。
【００２７】
中央固定部５と右左側固定部２，３との異なる点は、以下のようなものである。
左右固定部２，３の上段プーリー軸２２，３２と下段プーリー軸２３，３３は奥側に設けられており、揺動プーリー軸２７，３７は手前側に設けられている。一方、中央固定部５の上段プーリー軸５２と下段プーリー軸５３は、手前側に設けられており、揺動プーリー軸５７は、奥側に設けられている。
このように構成すると、押軸４０の先端が奥側に移動し、シャフトＳを湾曲させる計測状態となった時、シャフトＳの左右を上段プーリー軸２２，３２と下段プーリー軸２３，３３のプーリーＰとが受け止め、シャフトＳの中央を、上段プーリー軸５２と下段プーリー軸５３が押す態様となる。
上段プーリー軸２２，３２，５２と下段プーリー軸２３，３３，５３ぞれぞれは、鉛直線上に並び、プーリーＰの円弧外周それぞれが接触している。これによってシャフトＳは、上段プーリー軸２２，３２，５２と下段プーリー軸２３，３３，５３が形成する谷間にくい込む態様で湾曲する。このように、プーリーＰの谷間にくい込む態様で湾曲すると、シャフトＳがテーパー状であったとしても、シャフトＳの中心軸は保たれた計測となる。
【００２８】
〔５．プーリーＰの側面について〕
プーリーＰは、図２〜図６に示すような側面を断面円弧状とした円柱体の他にも、トーラス体、楕円体を用いることができる。また、プーリーＰを円柱体とした場合、鉛直軸に対して右側固定部２左側固定部３を首振り可能としてもよい。
このようにすると、シャフトＳに押軸４０からの負荷が加わり、シャフトＳが曲がったとしても、測定誤差を引き起こす余計な力が発生しないものとなる。
【００２９】
〔６．シャフトＳの計測について〕
以下に、この測定装置１を用いたシャフト計測について詳述する。
図１０は計測中の測定装置の全体上面図である。
まずは、シャフトＳ全体の測定に基づき計測方法について述べる。
【００３０】
（６−１．シャフトＳの取り付け）
シャフトＳの取り付け前の測定装置１は、図２に示すような態様である。
図２の状態から、滑動固定具５１を解除方向に回し、中央固定部５が手前および奥に滑動自在な状態としておく。スイッチ６３をＯＮにする。
右側固定部２と左側固定部３は、測定を行なう任意の位置に移動させる。例えば、図１、図２、図１０では、左右に３５ｃｍであり、合計７０ｃｍである。移動させた後は、固定ボルト２１,３１を用いて、ガイドレール６０Ｒ，６０Ｌそれぞれに右側固定部２と左側固定部３それぞれを固定する。
右側固定部２、左側固定部３、中央固定部５それぞれの円充填配置となる三つのプーリーＰに、シャフトＳをはめ込む。このはめ込みは、弾性体２６，３６，５６により、揺動プーリー軸２７，３７，５７それぞれに取り付けられたプーリーＰが動き、残り２つのプーリーＰと挟むことによってなされ、シャフトＳは固定される。
シャフトＳが固定されると、図１、図１０、図１４に示す態様となる。
【００３１】
（６−２．シャフトＳの直線性の確認）
固定されたシャフトＳに対して中央固定部５は、手前および奥に滑移動可能な状態である。そして、図１および図１０に示すアジャスター６２を用いて、表示パネル１０に示されるひずみゲージ４２の数値を０にする。
この時、シャフトＳを長手軸中心に回転させると、両端を右側固定部２と左側固定部３に固定されたシャフトＳの中央部分が中央固定部５を動かす場合や、０にした数値が増減する場合がある。
前述動きが発生するか否かは、図７に示す滑動量目盛り５８を利用して観察することができる。前述の滑動や数値の増減は、シャフトＳが真っ直ぐでないことを表す指標として利用できる。すなわち、測定装置１を用いると、シャフトＳが、長手軸中心が真っ直ぐなシャフトＳか曲がったシャフトＳかを確認できる。
【００３２】
（６−３．曲げ試験準備）
次に、滑動固定具５１を締めて、測定部４と中央固定部５の手前および奥への滑動を固定する。固定に関しては、シャフトＳに余分な力が加わらないように、表示パネル１０の０を保ったまま固定するのが好ましい。しかし、滑動固定具５１を締めた後、アジャスター６２で、ひずみゲージの値を０とすることもできる。
この操作により、シャフトＳは、自重やプーリーＰによる曲げ力が全く加わっていない状態で固定された。
【００３３】
（６−４．曲げ試験）
前述の態様で取り付けられたシャフトＳに対して、中央固定部５の上段プーリー５２と下段プーリー５３とが上下から挟み込む態様で奥側に移動し、負荷を加える。
前述の負荷は、ハンドル４１を時計回りに回転させ、押軸４０を奥側に移動させることによってなされる。実施例１においては、ハンドル２０を３６０度時計回りに回転させると、押軸４０が２ｍｍ奥側に移動するものとした。
シャフトＳに負荷を加える前の状態では、ミリ単位目盛り４５とマイクロ単位目盛り４６とは、０に設定されている。マイクロ単位目盛りには、９０°で０．５ｍｍ、１８０°で１．０ｍｍ、２７０°で１．５ｍｍのように記載することができる。そして、ハンドル２０を時計回りに一回転させると、ミリ単位目盛り４５は２ｍｍ移動するものである。
曲げ試験の測定は、この曲げ量に対して、シャフトＳの押し返す力を、ロードセル４３とひずみゲージ４２で計測するものである。
前述のシャフトＳの押し返す力（元の形状に戻ろうとする力）は、ゴルフボールを打った際に発生するシャフトＳのしなりに関して、大きな参考数値と成り得る。
例えば、両端を７０ｃｍで固定したドライバー用フレックスＲシャフトであると、押軸４０を奥側に１０ｍｍ移動させると、約４．０ｋｇｆの力で押し返す。
【００３４】
（６−５．全方向曲げ試験）
測定装置１は、三つのプーリーＰでシャフトＳを固定しているので、前述の曲げ試験中に、シャフトＳを長手軸中心に回転させることができる。
このことから、シャフトＳの向きに応じた曲げ特性を測定することが可能である。シャフトＳは全方向に均一な曲げ特性を有すると考えられているが、ヒッコリーシャフトにおいては木目、スチールシャフトにおいては製造時の焼き入れ、カーボンシャフトにおいては炭素繊維の配置、などの要因によって全方向の曲げ特性が異なる場合がある。この測定装置１を用いると、曲げ特性が全方向均一であるか否かを判断することができる。具体的には、シャフトＳを回転させると、表示パネル１０の数値が変化する場合（曲げ方向によって強度が異なる場合）がある。このような数値変化に基づき、野球用木製バットスウィングの木目調整の如く、打撃方向に好ましい曲げ特性を見つけることもできる。
全ての計測が終了すると、シャフトＳを取外す。
【００３５】
（６−６．部分曲げ試験）
り、図１１はヘッド側部計測中の測定装置の全体上面図であり、図１２は中部計測中の測定装置の全体上面図であり、図１３はグリップ側部計測中の測定装置の全体上面図である。
手前調子、中調子、先調子などを調べる曲げ試験であっても、シャフトＳクラブヘッド側は図１１に示すように、シャフトＳ中央は図１２に示すように、シャフトＳグリップ側は図１３に示すように、計測することができる。
計測方法は、図１１〜図１３に示すように、右側固定部２と左側固定部３を、中央固定部５に近づけ、シャフトＳを左右に移動させるものである。また、中央固定部５から右側固定部２までの距離と、中央固定部５から左側固定部３までの距離を等しくしない計測を行なってもよい。
【００３６】
（６−７．真円測定）
図１４は真円計測中の測定装置の部分側面図である。
図１４に示すように、右側固定部２に真円測定器７を接続することができる。真円測定器７は、右側固定部２以外にも左側固定部３や中央固定部５に設けることができる。
真円測定器７を設けると、図１４に示すように、シャフトＳが真円であるか否かを測定することが可能となる。
真円測定器７は、テプスバー７０とダイヤル７１と接続部７２とを有しており、シャフトＳを回転させ、真円であればダイヤル７１は０のままである。
しかしながら、シャフトＳが真円でない場合、カムの如くデプスバー７０を押してしまい、ダイヤル７１が０から移動する。
【００３７】
〔７．各部品について〕
ひずみゲージ４２およびロードセル４３は、株式会社エー・アンド・ディ社製のＬＣ１２０５−Ｋ０５０  １．５ｍＶ／Ｖ  ａｔ５０ｋｇｆを用いた。コード１１は前述のひずみゲージ４２から延びるものである。このコード１１は、支台６内に設置された基盤に繋がっており、前記基盤は、表示パネル１０の表示、アジャスター６２による電圧調整、スイッチ６３の電源オン・オフなどを接続するものである。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
この考案は、ゴルフシャフトの曲げ試験のみではなく、その他の３点曲げ試験機として応用し、利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１    測定装置
２    右側固定部
３    左側固定部
４    測定部
５    中央固定部
６    支台
７    真円測定器
Ｓ    シャフト
Ｐ    プーリー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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