(57)【要約】      （修正有）【課題】整地等に使用するレーキ体であって、使用中に破損したり、外れたりすることを防ぎ、耐久性に優れ、また交換も可能なレーキ体の取り付け構造を提供する。【解決手段】周方向に分離構成された分割筒体３Ａ，３Ｂからなる割れ子式の挟設材を、筒パイプ５の先端周面であって互いに略同一の軸方向位置に集合するように周着固定する。前記周着固定した挟設材を、パイプ５先端側から、レーキ体４の前記挿通孔４０の後方に嵌め入れ、またスリット部２３を有した弾性材からなる筒枠２を、レーキ体４の挿通孔４０の前方から筒パイプ５の筒孔５０内に挿入し、筒枠２の先側から杭ピン１を圧入することでレーキ体４を抜け止め固定してなる。【選択図】図１
0003173607.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
両側方に張り出すと共に前後の挿通孔（４０）を有した横型のレーキ体（４）を、筒パイプ（５）の先へ略Ｔ字状に交差挿入させて取り付けるレーキ体の取り付け構造であって、
周方向に分離構成された分割筒体（３Ａ，３Ｂ）からなる割れ子式の挟設材（３）を、筒パイプ（５）の先端周面であって互いに略同一の軸方向位置に集合するように周着固定し、
前記周着固定した挟設材（３）を、パイプ（５）先端側から、レーキ体（４）の前記挿通孔（４０）に嵌め入れることで、各挟設材（３）の一部が、レーキ体の挿通孔（４０）に圧着してレーキ体（４）を後部から支持固定し、
また、スリット部（２３）を有した弾性材からなる筒枠（２）を、レーキ体（４）の挿通孔（４０）の前方開口部（４１）から筒パイプ（５）の筒孔（５０）内に挿入し、さらにこの筒枠（２）の先側から筒枠（２）内に杭ピン（１）を圧入することで、筒枠（２）のピン挿入孔が拡径変形して筒パイプ（５）内部に圧着固定し、レーキ体（４）を抜け止め固定することを特徴とするレーキ体の取り付け構造。
【請求項２】
前記挟設材（３）は、筒パイプ（５）周囲であってパイプ軸の軸対称位置に固定される、断面略円弧状の複数の扁平部分柱体からなり、
各扁平部分柱体は、柱軸方向後方側へ拡径する傾斜外面（３２）を有すると共に、この傾斜外面（３２）の後部寄りの位置に、傾斜外面方向のさらに外方へ突出した係止突片（３１）が形成され、
前記筒パイプ（５）に周着固定された挟設材（３）を、レーキ体（４）の前記挿通孔（４０）の後方開口部（４２Ａ，４２Ｂ）に嵌め入れたとき、前記係止突片（３１）が後方開口部よりも外方へ張り出してレーキ体の後方開口部縁（４２Ａ，４２Ｂ）に密着する請求項１記載のレーキ体の取り付け構造。
【請求項３】
前記筒枠（２）は、筒本体（２２）の後端から筒軸方向に沿う筒本体（２２）の内部へ向かって三方切り欠きによる有底のスリット（２３）が形成されてなり、このスリット（２３）の切り欠き幅は、筒本体（２２）の内部へ向かって広くなるように構成される請求項１又は２に記載のレーキ体の取り付け構造。
【請求項４】
前記筒枠（２）は、スリット（２３）を有する筒本体（２２）の前端から径方向外方へ張り出し枠（２１）が枠状に張り出して構成され、筒パイプ（５）内に挿入されたまま筒本体（２２）内に杭ピン（１）が圧入されることで、筒本体（２２）の弾性変形に伴って前記張り出し枠（２１）の前端部分が先方軸方向寄りに傾いて変形し、前記張り出し枠（２１）の中央部分がレーキ体（４）の前方開口部（４１）内に嵌入固定される請求項１、２又は３のいずれかに記載のレーキ体の取り付け構造。
【請求項５】
前記筒枠（２）の張り出し枠（２１）は、筒本体（２２）の前端から多角形状に張り出して構成され、また、前記杭ピン（１）は、ピン本体（１２）の前端から径方向外方へ、前記張り出し枠（２１）よりも正面視投影面積の小さい杭頭（１１）が張り出し形成されてなる請求項１、２又は３のいずれかに記載のレーキ体の取り付け構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、グラウンドや砂地の土掻きほぐし、或いは地均らし作業や整地に用いるレーキ、及びこのレーキにおいて使用されるレーキ体の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
グラウンドの土掻きほぐし・地均らし作業中に立ち昇る土ほこりを抑制できる牽引式のグラウンド整備作業機として、従来、グラウンドの土掻きほぐし用レーキとその後の地均らし用フィニッシャーとを備え、これらをトップカバーと左右両サイドカバーとから背面視のほぼ倒立Ｕ字形に造形された風洞によって包囲した牽引式のグラウンド整備作業機が開示される（特許文献１参照）。これは、上記風洞のトップカバー上へ点在分布状態に並列設置した複数の水噴射ノズルから、その風洞の後出口部やその周辺部へ水を噴霧させることにより、上記レーキとフィニッシャーの作用中にグラウンドから立ち昇る土ほこりを抑制・鎮静化するものとされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−００１７６８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のレーキは、Ｔ字状にあらかじめ組構成されるため嵩張るものであり、使用中或いは運搬中に破損したりすることがあった。一方、レーキ体とこれを支持するパイプとを分離式にすると、使用中に不要に外れたり耐久性に欠けたりすることが考えられる。特に作業効率の面からも外れたり破損したりすることは極力回避すべきであるところ、地均し作業時には強い曲げ応力がレーキ体に掛かり、経年使用によってレーキ体が破損したりする場合があり、強度面からも修理による再使用は困難であった。
【０００５】
そこで本考案は、組立前は分離されてコンパクトとなる一方、使用中に破損したり、外れたりすることを防ぎ、簡単な構造と簡易な組み立て方法によって、不要に外れることがなく耐久性に優れたレーキ構造を得ることができ、また必要に応じて交換して再使用することも可能なレーキの取り付け構造、あるいはこれを備えたレーキを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成すべく本考案は以下（１）〜（５）の手段を講じている。
【０００７】
（１）本考案のレーキ体の取り付け構造は、
両側方に張り出すと共に前後の挿通孔（４０）を有した横型のレーキ体（４）を、筒パイプ（５）の先へ略Ｔ字状に交差挿入させて取り付けるレーキ体の取り付け構造であって、
周方向に分離構成された分割筒体（３Ａ，３Ｂ）からなる割れ子式の挟設材（３）を、筒パイプ（５）の先端周面であって互いに略同一の軸方向位置に集合するように周着固定し、
前記周着固定した挟設材（３）を、パイプ（５）先端側から、レーキ体（４）の前記挿通孔（４０）の後方開口部（４２Ａ，４２Ｂ）に嵌め入れることで、各挟設材（３）の一部である挟設材の後部寄りにて外方へ張り出した係止突片（３１）が、レーキ体の後方開口部縁４２Ａ，４２Ｂに密着してレーキ体（４）を後部から支持固定し、
また、スリット部（２３）を有した弾性材からなる筒枠（２）を、レーキ体（４）の挿通孔（４０）の前方開口部（４１）から筒パイプ（５）の筒孔（５０）内に挿入し、さらにこの筒枠（２）の先側から筒枠（２）内に杭ピン（１）を圧入することで、筒枠（２）のピン挿入孔が拡径変形して筒パイプ（５）内部に圧着固定し、レーキ体（４）を抜け止め固定することを特徴とする。
【０００８】
（２）前記挟設材（３）は、筒パイプ（５）周囲であってパイプ軸の軸対称位置に固定される、断面略円弧状の複数の扁平部分柱体からなり、
各扁平部分柱体は、柱軸方向後方側へ拡径する傾斜外面（３２）を有すると共に、この傾斜外面（３２）の後部寄りの位置に、傾斜外面方向のさらに外方へ突出した係止突片（３１）が形成され、
前記筒パイプ（５）に周着固定された挟設材（３）を、レーキ体（４）の前記挿通孔（４０）の後方開口部（４２Ａ，４２Ｂ）に嵌め入れたとき、前記係止突片（３１）が後方開口部よりも外方へ張り出してレーキ体の後方開口部縁４２Ａ，４２Ｂに密着することが好ましい。
【０００９】
（３）前記いずれかのレーキ体の取り付け構造において、筒枠（２）はスリット２３を有する筒本体２２の前端から径方向外方へ張り出し枠２１が枠状に張り出して一体構成され、筒パイプ内に挿入されたまま筒本体内に杭ピン（１）が圧入されることで、筒本体２２の弾性変形に伴って前記張り出し枠２１の前端部が先方軸方向寄りに傾いて変形し、レーキ体（４）の前方開口部（４１）内に嵌入固定されることが好ましい。
【００１０】
（４）前記いずれかのレーキ体の取り付け構造において、前記筒枠（２）は、スリット（２３）を有する筒本体（２２）の前端から径方向外方へ張り出し枠（２１）が枠状に張り出して構成され、筒パイプ（５）内に挿入されたまま筒本体（２２）内に杭ピン（１）が圧入されることで、筒本体（２２）の弾性変形に伴って前記張り出し枠（２１）の前端部分が先方軸方向寄りに傾いて変形し、前記張り出し枠（２１）の中央部分がレーキ体（４）の前方開口部（４１）内に嵌入固定されることが好ましい。
【００１１】
（５）前記いずれかのレーキ体の取り付け構造において、前記筒枠（２）の張り出し枠（２１）は、筒本体（２２）の前端から多角形状に張り出して構成され、また、前記杭ピン（１）は、ピン本体（１２）の前端から径方向外方へ、前記張り出し枠（２１）よりも正面視投影面積の小さい杭頭（１１）が張り出し形成されてなることが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は上記手段を講じることで、簡単な構造と簡易な組み立て方法によって、不要に外れることがなく耐久性に優れたレーキ構造を得ることができ、また必要に応じて交換することも可能なレーキの取り付け構造、あるいはこれを備えたレーキを提供するものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の取り付け構造を含むレーキの構成を示す斜視分解説明図。
【図２】実施例１のレーキ体の取り付け方法の各工程を示す縦断面説明図。
【図３】実施例１の取り付け構造を含むレーキの組み立て斜視図。
【図４】図３のレーキの平面図。
【図５】実施例１及び他の実施例のレーキ体の取り付け構造の正面視要部説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下本考案を実施するための形態例につき、実施例として示す各図と共に説明する。図１〜図４は実施例１の、レーキ体の取り付け構造及びレーキを示し、図５，６は実施例１（ａ）及び実施例２〜４（ｂ）〜（ｄ）の取り付け構造を含むレーキを示す。
【００１５】
いずれの実施例においても、本考案のレーキ体の取り付け構造は基本的に、
両側方に張り出すと共に前後の挿通孔（４０）を有した横型のレーキ体（４）を、筒パイプ（５）の先へ略Ｔ字状に交差挿入させて取り付ける構造である。本考案のレーキは図３、図４に示す組み立て後の構造からなり、その構成は図１の分解構成に示すものからなる。
【００１６】
先ずレーキ体の後方固定として、図２ａに示すように、周方向に分離構成された分割筒体（３Ａ，３Ｂ）からなる割れ子式の挟設材（３）を、筒パイプ（５）の先端周面であって互いに略同一の軸方向位置に集合するように周着固定し、前記周着固定した挟設材（３）を、パイプ（５）先端側から、レーキ体（４）の前記挿通孔（４０）の後方開口部（４２Ａ，４２Ｂ）に嵌め入れることで、各挟設材（３）の一部である挟設材の後部寄りにて外方へ張り出した係止突片（３１）が、レーキ体の後方開口部縁４２Ａ，４２Ｂに密着してレーキ体（４）を後部から支持固定する。
【００１７】
次にレーキ体の前方固定（抜け止め固定）として、図２ｂに示すように、スリット部（２３）を有した弾性材からなる筒枠（２）を、レーキ体（４）の挿通孔（４０）の前方開口部（４１）から筒パイプ（５）の筒孔（５０）内に挿入し、さらにこの筒枠（２）の先側から筒枠（２）内に杭ピン（１）を圧入することで、筒枠（２）のピン挿入孔が拡径変形して筒パイプ（５）内部に圧着固定し、レーキ体（４）を抜け止め固定することで構成される。
【００１８】
挟設材（３）は、筒パイプ（５）周囲であってパイプ軸の軸対称位置に固定される、断面略円弧状の複数の扁平部分柱体からなり、
各扁平部分柱体は、柱軸方向後方側へ拡径する傾斜外面（３２）を有すると共に、この傾斜外面（３２）の後部寄りの位置に、傾斜外面方向のさらに外方へ突出した係止突片（３１）が形成され、
前記筒パイプ（５）に周着固定された挟設材（３）を、レーキ体（４）の前記挿通孔（４０）の後方開口部（４２Ａ，４２Ｂ）に嵌め入れたとき、前記係止突片（３１）が後方開口部よりも外方へ張り出してレーキ体の後方開口部縁４２Ａ，４２Ｂに密着することが好ましい。
【００１９】
レーキ体は、横型張り出し形状からなるレーキ体を有すると共に、このレーキ体の両張り出し端を除く中央寄りの部分に、基部側面から先部側面にかけて筒パイプ径よりも大径の挿通孔が貫通成形される。
筒パイプにおけるレーキ体取り付け範囲のうち少なくとも基端寄りの位置に割れ子式の挟設材を取り付ける。
【００２０】
レーキ体とは清掃ブラシ、均し鍬、梳き刃又はブラシ毛を有した横長の地均し構造体をいう。
【００２１】
先端の筒枠は筒本体２２と筒本体２２の前端の全周囲から径方向外方へ枠板状に張り出した張り出し部２１とから一体構成される。筒本体２２は弾性材から構成されると共に、張り出し部２１形成側と反対側である後端から前端方向に向けて、軸対称位置に二本のスリット部２３が形成される。
【００２２】
前記前方取り付け工程すなわち抜け止め工程において、筒枠（２）はスリット２３を有する筒本体２２の前端から径方向外方へ張り出し枠２１が枠状に張り出して一体構成され、筒パイプ内に挿入されたまま筒本体内に杭ピン（１）が圧入されることで、筒本体２２の弾性変形に伴って前記張り出し枠２１の前端部が先方軸方向寄りに傾いて変形し、レーキ体（４）の前方開口部（４１）内に嵌入固定される。
【００２３】
前記筒枠（２）は、筒本体（２２）の後端から筒軸方向に沿う筒本体（２２）の内部へ向かって三方切り欠きによる有底のスリット（２３）が形成されてなり、このスリット（２３）の切り欠き幅は、筒本体（２２）の内部へ向かって広くなるように構成される。
また杭ピン（１）は、ピン本体（１２）の前端から径方向外方へ、前記張り出し枠（２１）よりも正面視投影面積の小さい円形または八角形の杭頭（１１）が張り出し形成されてなる。杭頭１１は裏面が部分円錐面１１Ｔで形成され、中心に向かってピン本体側へ傾斜してなる。
【００２４】
上記スリット形状及び杭ピンの杭頭の形状によって、前記筒枠（２）は、スリット（２３）を有する筒本体（２２）の前端から径方向外方へ張り出し枠（２１）が枠状に張り出して構成され、筒パイプ（５）内に挿入されたまま筒本体（２２）内に杭ピン（１）が圧入されることで、筒本体（２２）の弾性変形に伴って前記張り出し枠（２１）の前端部分が先方軸方向寄りに傾いて変形し、前記張り出し枠（２１）の中央部分がレーキ体（４）の前方開口部（４１）内に嵌入固定される（図２の下図参照）。
【００２５】
図５は張り出し枠（２１）及び杭頭１１の形状の変更例である。図５ａｂは、一方が円形、他方が正方形の正面視投影形状からなる。  図５のｃｄに示す張り出し枠（２１）は、筒本体（２２）の前端から多角形状に張り出して構成され、また、前記杭ピン（１）は、ピン本体（１２）の前端から径方向外方へ、前記張り出し枠（２１）よりも正面視投影面積の小さい円形または八角形の杭頭（１１）が張り出し形成されてなる。
【００２６】
その他本考案は上述した実施例に限定されることなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、一部構成の省略又は抽出、実施例間での構成の組み合わせ、他の構成の付加、別部材の組み合わせ或いは別部材同士の一体化構成或いは一部分の別部材による組み合わせ構成、一部構成材の形状又は全体形状の変更など、種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１  杭ピン
１１  杭頭
１１Ｔ  傾斜裏面
１２  杭体
２  抜け止め枠
２１  枠頭
２１Ｔ  傾斜角面
２２  枠体
２３  スリット
２３Ｅ  スリット底
２３θ  スリット側辺挟角
３  挟設材
３Ａ  第一挟設割子
３Ｂ  第二挟設割子
３０  割端面
３１  係止突片
３２  円錐先部
３３  保持突部
４  レーキ体（張り出しレーキ体）
４０  挿通孔
４１  先側凹部
４１Ａ  第一窪み
４１Ｂ  第二窪み
４２  櫛歯
４３  突条
５  筒パイプ
５０  筒孔
５１  保持孔
【図１】
0003173607.tif 000003
【図２】
0003173607.tif 000004
【図３】
0003173607.tif 000005
【図４】
0003173607.tif 000006
【図５】
0003173607.tif 000007