(57)【要約】【課題】天板部の外側から内側に外力を加えることにより、キャップの天板部内壁に軟包装品を収容し係止可能とする、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン、および、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップを提供すること。【解決手段】自動化ラインは、ラインを構成するラインユニット３の集合体により構成され、ラインユニットは、ロケーター手段１０と、ピストン手段２０と、シリンダー手段３０を含んで構成されている。包装容器用キャップ６０は、天板部６１に一対当て形成され、天板部に加えられる外力により起立する係止片６３，６４を備え、起立した一対の係止片間に、落とし込んだ軟包装品１００を収容し係止する収容スペースが形成される：【選択図】図４
0003206369.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ラインであって、
自動化ラインが、ラインを構成するラインユニットの集合体により構成され、
該各ラインユニットが、
回転するとともに昇降し、供給されるキャップに当接してキャップの回転を導くとともにキャップに供給される軟包装品の回転を誘導するロケーター手段と、
該ロケーター手段の下方に位置し供給されるキャップを載置してキャップとともに昇降するピストン手段と、
該ピストン手段の昇降を案内し、軟包装品を係止するためキャップの天板部に形成された一対の係止片を拡開させる一対のオープナーを備えているシリンダー手段を含んで構成され、
前記ロケーター手段と前記ピストン手段と前記シリンダー手段とにより、キャップの天板部に形成された係止片に外力を加えることにより一対の係止片を起立させ、起立した係止片間に軟包装品を落とし込み収容して係止する機構を構成することを特徴とする、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン。
【請求項２】
前記ロケーター手段が、
ロケーター本体と、
該ロケーター本体を支持し回転するとともに昇降するシャフトと、
該シャフトに巻装されたコイルスプリングを備え、
前記ロケーター本体は内空部を有し、該内空部は内壁面より膨出して形成された膨出部を備え、前記ロケーター本体の下部がキャップのスカート部に当接可能なコーン部を形成し、前記ロケーター手段が、供給されるキャップに当接してキャップの回転を導くとともにキャップに供給される軟包装品の回転を誘導することを特徴とする請求項１に記載の、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン。
【請求項３】
前記膨出部が半球状に形成され、前記膨出部がキャップに供給される軟包装品に接触して軟包装品の回転を誘導することを特徴とする請求項２に記載の、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン。
【請求項４】
前記ロケーター本体が下降すると前記コーン部はキャップに当接し前記コイルスプリングは圧縮されることを特徴とする請求項２または３に記載の、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン。
【請求項５】
前記コイルスプリングは前記シャフトに巻装され、前記コーン部がキャップを押し下げると前記コイルスプリングは圧縮され、前記コーン部は圧縮した前記コイルスプリングの弾発力によりキャップのスカート部を押圧することを特徴とする請求項２ないし４いずれか一項に記載の、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン。
【請求項６】
前記ピストン手段が、
ピストン本体と、
該ピストン本体の上部に形成されたテーブルを含んで構成され、
該テーブルに前記シリンダー手段のオープナーの挿通を案内するスリットが一対当て形成されていることを特徴とする請求項５に記載の、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン。
【請求項７】
前記シリンダー手段が、
前記ピストン手段の昇降を案内するシリンダー本体と、
前記ピストン本体が挿通する挿通孔と、
該挿通孔の開口部の周辺に一対当て対向して形成されたオープナーを備え、
該オープナーが起立したプレートにより形成されていることを特徴とする請求項６に記載の、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン。
【請求項８】
オーバーキャップ形成用の自動化ラインに供給される包装容器用キャップであって、
包装容器用キャップが熱可塑性樹脂シートを成形して形成され、
天板部と、
該天板部より垂下して形成されたスカート部と、
前記天板部に一対当て形成され、前記天板部に加えられる外力により起立する係止片とを備え、
起立した一対の前記係止片間に、落とし込んだ軟包装品を収容し係止する収容スペースが形成されることを特徴とする、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップ。
【請求項９】
前記係止片が、
ヒンジ部と該ヒンジ部を除く部位に長円状乃至楕円状に切り込んで形成された切込み部とにより囲繞された部位に形成され、
前記係止片は前記天板部に加えられる外力により起立し、起立した一対の前記係止片間に軟包装品を収容し係止可能とする収容スペースが形成されることを特徴とする請求項８に記載の、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップ。
【請求項１０】
前記係止片が、
外力を加えられると前記ヒンジ部を中心として前記スカート部側に押し拡げられ起立して開口部を形成し、外力を解除すると前記係止片は起立が解除されて原状に復帰するように変位して前記開口部は閉口することを特徴とする請求項８に記載の、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、包装容器本体に被せるキャップの内壁に軟包装品（例えば、食品、小玩具等をピロー包装、三方シール、四方シールした軟包装品）を係止したオーバーキャップを自動化したラインによって形成するシステムに関するものであり、特に、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン、および、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、蜂蜜、フルーツソース等を封入しシールした樹脂製小容器（別添品）を包装容器本体に被せる樹脂製キャップ（蓋体）の天板部内壁に嵌合保持し、食するときに樹脂製小容器と容器本体との嵌合を解き、包装容器本体内の内容物と樹脂製小容器の内容物を混ぜ合わせて使用する包装容器が提案されている。
【先行技術文献】
【０００３】
【非特許文献１】ｈｔｔ：／／ｗｗｗ．ｍｏｒｉｎａｇａｍｉｌｋ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｙｏｇｈｕｒｔ／ｐａｒｔｈｅｎｏ／９２０．ｈｔｍｌ
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】非特許文献１における包装容器は、定型性（剛性）を有する樹脂製小容器（蜂蜜、フルーツソース等を封入しシールした小容器）をキャップ（蓋体）の天板部内壁に嵌合保持することは可能であるが、キャップが軟包装品［例えば、ピロー包装品（例えば、少量のおつまみ等のお菓子をプラスチックフィルムで覆った後、空気を入れたまま、左右、又は上下をヒートシールし圧着して枕（ｐｉｌｌｏｗ）状に形成し商品を封入した包装品）］を係止する構造には形成されていなかった。【０００５】ピロー包装品は定形性がないか弱いため自動化ラインによってピロー包装品をキャップに係止することが難しく、ピロー包装品を包装容器に組み込む場合、通例、包装容器本体の開口部を封止しているシール部材上に手作業により一個一個ピロー包装品を載置し、その状態で包装容器本体にキャップを被蓋することにより行われていた。【０００６】したがって、本考案の目的は、天板部の外側から内側に外力を加えることにより、キャップの天板部内壁に軟包装品を収容し係止可能とする、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン、および、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップを提供することにある。【０００７】本考案の他の目的は、おつまみ等を封入した軟包装品を自動化ラインによって包装容器用のキャップの天板部内壁に係止することを可能とする、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン、および、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップを提供することにある。【０００８】本考案のもう一つ他の目的は、容器本体の開口部を封止しているシール部材とキャップ天板部内壁との間に空間が形成される包装容器のキャップにランダムに投入された軟包装品を自動化ラインによってキャップの所定の位置に誘導しキャップに係止する機構を備えた、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ラインを提供することにある。【０００９】本考案のさらにもう一つ他の目的は、キャップの天板部内壁に軟包装品を収容し係止できる、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】本考案に係る、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ラインは、自動化ラインが、ラインを構成するラインユニットの集合体により構成され、該各ラインユニットが、回転するとともに昇降し、供給されるキャップに当接してキャップの回転を導くとともにキャップに供給される軟包装品の回転を誘導するロケーター手段と、該ロケーター手段の下方に位置し供給されるキャップを載置してキャップとともに昇降するピストン手段と、該ピストン手段の昇降を案内し、軟包装品を係止するためキャップの天板部に形成された一対の係止片を拡開させる一対のオープナーを備えているシリンダー手段を含んで構成され、前記ロケーター手段と前記ピストン手段と前記シリンダー手段とにより、キャップの天板部に形成された係止片に外力を加えることによりキャップに形成された一対の係止片を起立させ、起立した係止片間に軟包装品を落とし込んで収容して係止する機構を構成することを特徴としている。【００１１】前記ロケーター手段は、ロケーター本体と、該ロケーター本体を支持し回転するとともに昇降するシャフトと、該シャフトに巻装されたコイルスプリングを備え、前記ロケーター本体は内空部を有し、該内空部は内壁面より膨出して形成された膨出部を備え、前記ロケーター本体の下部がキャップのスカート部に当接可能なコーン部を形成し、前記ロケーター手段が、供給されるキャップに当接してキャップの回転を導くとともにキャップに供給される軟包装品の回転を誘導するようにするとよい。【００１２】前記膨出部は半球状に形成され、前記膨出部はキャップに供給される軟包装品に接触して軟包装品の回転を誘導することが好ましい。【００１３】前記ロケーター本体が下降すると前記コーン部はキャップに当接し前記コイルスプリングは圧縮される。【００１４】前記コイルスプリングは前記シャフトに巻装され、前記コーン部がキャップを押し下げると前記コイルスプリングは圧縮され、前記コーン部は圧縮した前記コイルスプリングの弾発力によりキャップのスカート部を押圧する。【００１５】前記ピストン手段は、ピストン本体と、該ピストン本体の上部に形成されたテーブルを含んで構成され、このテーブルには前記シリンダー手段のオープナーを挿通案内するスリットが一対当て形成されている。【００１６】前記シリンダー手段は、前記ピストン手段の昇降を案内するシリンダー本体と、前記ピストン本体が挿通する挿通孔と、該挿通孔の開口部の周辺に一対当て形成されたオープナーを備え、該オープナーは起立したプレートにより形成されている。【００１７】また、本考案に係る、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップは、熱可塑性樹脂シートを成形して形成され、天板部と、該天板部より垂下して形成されたスカート部と、前記天板部に一対当て対向して形成され、前記天板部に加えられる外力により起立する係止片とを備え、起立した一対の前記係止片間に、落とし込んだ軟包装品を収容し係止する収容スペースが形成されることを特徴としている。【００１８】前記係止片は、ヒンジ部と該ヒンジ部を除く部位に長円状乃至楕円状に切り込んで形成された切込み部とにより囲繞された部位に形成され、前記係止片は加えられる外力により起立し、起立した一対の前記係止片間に軟包装品を収容し係止可能とする収容スペースが形成される。【００１９】前記係止片は、外力を加えられると前記ヒンジ部を中心として前記スカート部側に押し拡げられ起立して開口部を形成し、外力を解除すると前記係止片は起立が解除されて原状に復帰するように変位して前記開口部は閉口する。【００２０】なお、オーバーキャップ形成用の自動化ラインは、ロータリーラインに限定されることなくリニアライン等、適宜選定することが可能であることは論を俟たない。
【作用】
【００２１】ロケーター手段とピストン手段とシリンダー手段とにより、キャップの天板部に形成された一対の係止片に対しキャップ天板部の外側から内側に外力を加え、係止片をキャップのスカート部側に起立させ、起立した係止片間に軟包装品を落とし込み係止させる。
【００２２】包装容器用キャップの係止片にキャップの外側から内側に徐々に外力を加えると係止片はキャップのスカート部側に徐々に起立し、起立した一対の係止片間に軟包装品を収容し係止する収容スペースが形成される。
【考案の効果】
【００２３】本考案は以上のごとく構成され、次に記載される効果を奏する。
（１）天板部の外側から内側に外力を加えることにより、キャップの天板部内壁に軟包装品を収容し係止可能とする、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン、および、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップが得られる。
（２）自動化ラインにより、別添品である軟包装品を包装容器用のキャップの天板部内壁に係止することを可能とする、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン、および、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップが得られる。
（３）容器本体の開口部を封止しているシール部材とキャップ天板部内壁との間に空間が形成される包装容器のキャップにランダムに投入された軟包装品を自動化ラインによってキャップの所定の位置に誘導しキャップに係止する機構を備えた、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ラインが得られる。
（４）キャップの天板部内壁に軟包装品を収容し係止可能とする、自動化ラインにおいて別添品である軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に係る、オーバーキャップ形成ロータリーライン（ロータリー別添ライン）を含む自動化ラインの平面略図である。
【図２】本考案に係る、オーバーキャップ形成ロータリーラインを構成するラインユニットを示す斜視図である。
【図３】図２のＸ１−Ｘ１断面略図である。
【図４】本考案に係るオーバーキャップ形成ロータリーラインを構成するラインユニットの各構成メンバーを分離し、ラインユニットに供給するキャップと軟包装品とともに示したラインユニットの構成メンバーを示す分解斜視図である。
【図５】本考案に係るキャップを天地逆向きにして示す斜視図である。
【図６】本考案に係るキャップの平面図である。
【図７】図５の状態にある本考案に係るキャップにピロー包装品を係止した状態を示す平面図である。
【図８】本考案に係るキャップにピロー包装品を係止した状態を示す斜視図である。
【図９】本考案に係るキャップにピロー包装品を係止した状態を示す平面図である。
【図１０】図９の中央断面略図である。
【図１１】オーバーキャップ形成ロータリーラインにおける作業工程の進行図を示し、キャップ供給工程時、ピロー包装品供給工程時、ロケーター手段回転／下降工程時およびキャップ回転工程時、キャップ押込み工程時の各工程時における、ラインユニットを構成する構成メンバーを示す一部切載斜視図である。
【図１２】オーバーキャップ形成ロータリーラインにおける作業工程の進行図を示し、ピロー包装品回転工程時、ピロー包装品位置決め工程時、ピロー包装品係止工程時、キャップ払い出し工程時の各工程時における、ラインユニットを構成する構成メンバーを示す一部切載斜視図である。
【図１３】図２の状態にあるラインユニットにキャップと軟包装品が供給された状態を示す斜視図である。
【図１４】図１３のＸ２−Ｘ２断面略図である。
【図１５】図１３の状態にあるときのキャップ、ピロー包装品およびオープナーの位置関係を示す斜視図である。
【図１６】図１５の平面図である。
【図１７】図１６の中央断面略図である。
【図１８】オーバーキャップ形成ロータリーラインを構成するラインユニットの構成メンバーであるロケーター手段を回転させながら下降させ、ロケーター手段のコーン部をキャップに当接させて回転力をキャップに伝達しキャップを回転させている、ロケーター手段回転下降工程時およびキャップ回転工程時のラインユニットを示す斜視図である。
【図１９】図１８のＸ３−Ｘ３断面略図である。
【図２０】図１８の状態にあるときのキャップ、ピロー包装品およびオープナーの位置関係を示す斜視図である。
【図２１】図２０の平面図である。
【図２２】図２１の中央断面略図である。
【図２３】オーバーキャップ形成ロータリーラインを構成するラインユニットのキャップ押込み工程時を示す斜視図である。
【図２４】図２３のＸ４−Ｘ４断面略図である。
【図２５】図２３の状態にあるときのキャップ、ピロー包装品およびオープナーの位置関係を示す斜視図である。
【図２６】図２５の平面図である。
【図２７】図２６の中央断面略図である。
【図２８】オーバーキャップ形成ロータリーラインを構成するラインユニットのピロー包装品回転工程時を示す斜視図である。
【図２９】図２８のＸ５−Ｘ５断面略図である。
【図３０】図２８の状態にあるときのキャップ、ピロー包装品およびオープナーの位置関係を示す斜視図である。
【図３１】図２８の平面図である。
【図３２】図３１の中央断面略図である。
【図３３】オーバーキャップ形成ロータリーラインを構成するラインユニットのピロー包装品の位置決め工程時を示す斜視図である。
【図３４】図３３のＸ６−Ｘ６断面略図である。
【図３５】図３３の状態にあるときのキャップ、ピロー包装品およびオープナーの位置関係を示す斜視図である。
【図３６】図３３の平面図である。
【図３７】図３６の中央断面略図である。
【図３８】オーバーキャップ形成ロータリーラインを構成するラインユニットのピロー包装品係止工程時を示す斜視図である。
【図３９】図３８のＸ７−Ｘ７断面略図である。
【図４０】図３８の状態にあるときのキャップ、ピロー包装品およびオープナーの位置関係を示す斜視図である。
【図４１】図３８の平面図である。
【図４２】図４１の中央断面略図である。
【図４３】オーバーキャップ形成ロータリーラインを構成するラインユニットのキャップ払い出し工程時を示す斜視図である。
【図４４】図４３のＸ８−Ｘ８断面略図である。
【図４５】キャップ払出し工程時のキャップの斜視図である。
【図４６】キャップ払出し工程時のキャップの中央断面略図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００２５】以下、本考案が提供する、軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用の自動化ライン、および、自動化ラインにおいて軟包装品を係止するのに好適な包装容器用キャップの実施例として、ラインをロータリーラインとし、また包装用キャップに係止する軟包装品をピロー包装品とした実施例を添付図面とともに説明する。実施例では、包装容器本体の開口部を封止するシール部材とキャップの天板部との間に一定の空間が形成される包装容器にピロー包装品を係止する。【００２６】（軟包装品を係止するオーバーキャップ形成用のロータリーラインについて）
図１〜図４において、オーバーキャップ形成用の自動化ライン（以下、「ライン」ということがある。）１は、ステーション２（２Ａ〜２Ｈ）に配設され動作が移行するラインユニット３（３Ａ〜３Ｈ）の集合体によりラインが構成され、各ラインユニットは同じ構成メンバを備えている。符号５はキャップ反転装置、７はロータリーキャッピングラインである。【００２７】（ラインユニット３について）
ラインユニット３は、ロケーター手段１０と、ピストン手段２０と、シリンダー手段３０を含んで構成されている。【００２８】前記ロケーター手段１０は、回転するとともに昇降し、供給されるキャップ６０に当接してキャップの回転を導くとともに、キャップに供給されるピロー包装品１００の回転を誘導する。【００２９】前記ロケーター手段１０は、ロケーター本体１１と、該ロケーター本体を支持し回転するシャフト１７と、該シャフトに巻装されたコイルスプリング１８を備えている。前記ロケーター本体１１は内空部１２を有し、該内空部は内壁面より膨出して形成された膨出部１３、１４を備えている。前記ロケーター本体の下部にはキャップ６０のスカート部６２に当接可能なコーン（ｃｏｎｅ）部１５が形成される。前記ロケーター手段１０は、供給されるキャップ６０に当接してキャップの回転を導くとともにキャップに供給されるピロー包装品１００に接触してピロー包装品の回転を誘導する。【００３０】前記膨出部１３，１４は半球状に形成され、前記膨出部はキャップに供給（投入）されたピロー包装品１００に接触し回転を誘導する。【００３１】前記ロケーター本体１１が下降すると前記コーン部１５はキャップ６０に当接し前記コイルスプリング１８は圧縮される。【００３２】前記コイルスプリング１８は前記シャフト１７の先端部側に形成された段部１７Ａの下面と前記ロケーター本体１１の上部の頂面１１Ａとの間において前記シャフト１７に巻装した状態で介在しでいるため（図２〜図４参照）、前記コーン部１５がキャップ６０を押し下げる状態になると前記コイルスプリング１８は圧縮され、前記コーン部は圧縮した前記コイルスプリングの弾発力によりキャップのスカート部６２を押圧し、前記コーン部はキャップ６０のスカート部６２に押し付けられる。【００３３】前記ピストン手段２０は、前記ロケーター手段１０の下方に位置し供給されるキャップ６０を載置しキャップとともに昇降する。このために、前記ピストン手段２０は、ピストン本体２１と、該ピストン本体の上部に形成されたテーブル２２を備えている。さらに、このテーブルには前記シリンダー手段３０のオープナー３３，３４を挿通案内するスリット２３、２４がオープナーに対応して一対当て形成されている。【００３４】前記シリンダー手段３０は、前記シリンダー本体３１と前記ピストン本体２１が挿通する挿通孔３６を備え前記ピストン手段２０の昇降を案内する。さらに、前記挿通孔３６の開口部の周辺には一対のオープナー３３、３４が対向して形成され、前記オープナー３３、３４は、上記のとおり、前記スリット２３、２４に案内され前記スリット２３、２４に挿通される。前記オープナーは起立したプレートにより形成されている。符号３３Ａ、３４Ａはオープナー頂部である。【００３５】前記ロケーター手段１０と前記ピストン手段２０と前記シリンダー手段３０とにより、キャップ６０の天板部６１に形成された一対の係止片６３，６４に対し天板部の外側から内側（図４のＸ→Ｙ方向）に外力を加えることにより係止片を起立させ、起立した一対の係止片間に軟包装品１００を落とし込み収容して係止する機構を構成する．【００３６】（包装容器用キャップについて）
図５〜図１０において、ピロー包装品１００を係止するのに好適な包装容器用キャップ（以下、「キャップ」ということがある）はオーバーキャップ形成用の自動化ラインに供給されるキャップであって、包装用キャップ６０は熱可塑性樹脂シート（以下、「樹脂シート」ということがある。）を成形して形成され、一般的には圧空成形法などにより樹脂シートに多数のキャップ形状部を熱成形した後、キャップの平面形状に対応した抜き刃を用いて周囲を切断して個々のキャップに分離することで得られる。【００３７】前記キャップ６０は、天板部６１と、該天板部６１の周囲から下方に垂下して形成されたスカート部６２を備えている。【００３８】前記天板部６１にはピロー包装品１００を係止する一対の係止片６３、６４が形成されている。この係止片は、ヒンジ部６５，６６を除く部位に略長円状乃至略楕円状に切り込まれた切込み部６７、６８を形成することにより、該切込み部６７、６８に囲繞された部位として形成される。前記係止片は、前記天板部に加える外力により起立し、起立した一対の前記係止片間に落とし込んだ軟包装品を収容し係止する収容スペース６９が形成される（図８、図１０）。【００３９】前記係止片６３，６４は、前記天板部６１の外方よりキャップ６０の開放端面（開口部）側に外力が加えられると前記ヒンジ部６５，６６を中心として前記スカート部側に押し拡げられて起立し開口部６３Ａ、６４Ａを形成する、この状態から外力を解除すると前記係止片６３，６４は起立が解除されて原状に復帰するように（閉じるように）変位して前記開口部６３Ａ、６４Ａを閉口する。【００４０】一対の前記オープナー３３，３４の間隔をＬ１（図４）とするときに、一対の前記ヒンジ部６５，６６の間隔Ｌ２（図６）はＬ１と略等しい間隔に形成される。また、ピロー包装品１００の短片の長さＬ３（図４）を一対の前記オープナー３３，３４間、および、前記収容スペース６９に容易に落とし込めるように、前記オープナー３３，３４の間隔Ｌ１とピロー包装品１００の短片の長さＬ３は、Ｌ１＞Ｌ３のように形成される。【００４１】しかして、前記係止片６３，６４に外力を加え、前記ヒンジ部６５，６６を中心として起立するように押し拡げ、その状態で一対の前記係止片６３，６４間にピロー包装品１００を収容するように導き、その後外力を解除すると（取り除くと）、前記係止片６３，６４の起立が解除され原状に復帰するように（閉じるように）変位してピロー包装品６０の長辺側の両側（左右）を略均等な力で挟み込み前記キャップ６０の前記天板部内壁にピロー包装品１００は係止される。前記キャップの天板部内壁に係止されたピロー包装品は、引き抜くなどして係止を解除することにより簡単に取り出すことができる。【００４２】ここで、オーバーキャップ形成ロータリーラインの各作業工程を、図１、図２、図１１〜図４６を参照しながら、ラインユニットの構成メンバーの動作とともに説明する。ピロー包装品１００を係止し保持したオーバーキャップを得るためには、作業工程として、ステップ１乃至ステップ８の作業工程、すなわち、キャップ供給工程（ステップ１）、ピロー包装品供給工程（ステップ２）、ロケーター手段回転・下降／キャップ回転工程（ステップ３）、キャップ押込み工程（ステップ４）、ピロー包品回転工程（ステップ５）、ピロー包装品位置決め工程（ステップ６）、ピロー包装品係止工程（ステップ７）、キャップ払出し工程（ステップ８）を順次経て行われる。以下、各工程について説明する。【００４３】ステップ１（キャップ供給工程）について：
シリンダー手段３０内をピストン手段２０が上昇し、前記ピストン手段と前記シリンダの各天面を面一の状態に置く。キャップ供給工程では、先ず、ピストン手段２０のテーブル（載置台）２２にキャップ６０を天地逆向きで（開口部を上向きにして）供給（投入）する。ここでは、キャップ６０の天板部外側がピストン手段２０の外周部に接するようにキャップをピストン手段のテーブル２２に載置する。この工程では、ロケーター手段１０、ピストン手段２０は上昇位置で停止している（図１、図２、図１１（Ａ）参照）。【００４４】ステップ２（ピロー包装品供給工程）について：
ピロー包装品供給工程では、キャップ６０のランダムな位置にピロー包装品１００が供給（投入）される。この工程では、ロケーター手段１０、ピストン手段２０は上昇位置で停止している（図１、図２、図１１（Ｂ）、図１３〜図１７参照）。【００４５】ステップ３（ロケーター手段回転・下降工程／キャップ回転工程）について：
ロケーター手段回転・下降工程／キャップ回転工程では、ロケーター手段１０はシャフト１７を回転軸として回転しながら下降する。ロケーター手段のコーン部１５がキャップ６０のスカート部６２に当接するとコイルスプリング１８は圧縮され圧縮したコイルスプリングの弾発力でロケーター手段１０のコーン部１５はスカート部６２を押し付け、コーン部によってキャップの回転が誘導されピストン手段２０は停止位置にあるためキャップは円滑に回転する。この工程では、ロケーター手段１０は回転しながら下降し、ピストン手段２０は上昇位置で停止している（図１１（Ｃ）、図１８〜図２２参照）。【００４６】ステップ４（キャップ押込み工程）について：
ロケーター手段１０がキャップ６０を回転させながらさらに下降しキャップ６０の天板部６１に形成された切込み部６７，６８の位置とシリンダー手段３０のオープナー３３，３４の位置が合致すると、コイルスプリング１８の弾発力によりキャップ６０はピストン手段２０ごと押し下げられ、オープナーによりキャップの係止片６３，６４が押し上げられる。この工程では、ロケーター手段１０は回転しながら下降し、ピストン手段２０も下降し、オープナーはキャップの係止片を押し上げる（図１１（Ｄ）、図２３〜図２７参照）。【００４７】ステップ５（ピロー包品回転工程）について：
オープナー３３，３４で固定されたキャップ６０上で、ロケーター手段１０はスリップしながら回転する。ロケーター手段の内壁に形成された膨出部１３，１４はピロー包装品１００に触れピロー包装品を回転させながら所望の位置に誘導する。この工程では、ロケーター手段は下降位置で回転し、ピストン手段２０は下降位置で停止し、オープナー３３，３４はキャップの係止片６３，６４を押し上げ、ピロー包装品は回転し移動する。（図１２（Ａ）、図２８〜図３２参照）。【００４８】ステップ６（ピロー包装品位置決め工程）について：
一対のオープナー間にスペースが形成されているので、形成されたスペースにピロー包装品１００の短辺を落ち込ませるべくピロー包装品の位置決めを行う。この工程では、ロケーター手段１０は下降位置で回転し、オープナー３３，３４はキャップ６０の係止片６３，６４を押し上げる。かくして、ピロー包装品はオープナー間に落下する（図１２（Ｂ）、図３３〜図３７参照）。【００４９】ステップ７（ピロー包装品係止工程）について：
ピロー包装品がオープナー間に落下すると、ロケーター手段１０とピストン手段２０は連動して上昇し、キャップ６０の切込み部６７．６８からオープナー３３，３４が引き抜かれると、押し上げられて起立していたキャップ６０の係止片６３，６４は原状に復帰するように（閉じるように）変位する。すると、ピロー包装品１００の長辺側の両側（左右）からピロー包装品は略均等な力で挟み込みまれキャップの天板部内壁の収容スペース６９にピロー包装品は収容され、その状態で係止（保持）される。この工程では、ロケーター手段１０、ピストン手段２０が上昇すると、オープナー３３，３４はキャップ６０の切込み部６７，６８から引き抜かれ、ピロー包装品１００はキャップ６０の天板部６１の内壁に係止される（図１２（Ｃ）、図３８〜図４２参照）。【００５０】ステップ８（キャップ払出し工程）について：
ピロー包装品１００を係止した（オーバー）キャップ６０を払出し装置によりテーブル２２（シリンダー手段３０）から払い出す。テーブル（シリンダー手段）から払い出されたキャップは、キャップ反転装置５を通り、キャッピングライン７に送出される。ロケーター手段１０、ピストン手段２０は上昇位置で停止し、ピロー包装品１００はキャップの天板部６１の内壁に係止された状態で払出しされる（図１２（Ｄ）、図４３〜図４６参照）。
【符号の説明】
【００５１】１          オーバーキャップ形成ロータリーライン
２          ステーション
３          ラインユニット
５          キャップ反転装置
７          キャッピングライン
１０        ロケーター手段
１１        ロケーター本体
１２        内空部
１３        膨出部
１４        膨出部
１５        コーン部
１７        シャフト
１８        コイルスプリング
２０        ピストン手段
２１        ピストン本体
２２        テーブル
２３        スリット
２４        スリット
３０        シリンダー手段
３１        シリンダー本体
３３        オープナー
３４        オープナー
３３Ａ      オープナー頂部
３４Ａ      オープナー頂部
３６        挿通孔
６０        キャップ（天地逆向き）
６０Ａ      キャップ（正向き）
６１        天板部
６２        スカート部
６３        係止片
６３Ａ      開口部
６４        係止片
６４Ａ      開口部
６５        ヒンジ部
６６        ヒンジ部
６７        切込み部
６８        切込み部
６９        収容スペース
１００      ピロー包装品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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