(57)【要約】      （修正有）【課題】スパーク防止の変圧器を提供する。【解決手段】スパーク防止、絶縁及び隔離増強した変圧器であり、ベース１０、第１隔離構造２０、第１伝導構造４０及び第２伝導構造５０を包含し、該ベースの上方に少なくとも一つのコイル６０が設けられ、該第１隔離構造は該ベース上にあって、該コイルの一側に位置し、該第１伝導構造は第１底座４１と複数の第１伝導素子４２を包含し、該第１底座は該ベース上の一側に設けられる。又、該複数の第１伝導素子は該第１底座上に設けられ、該第２伝導構造は第２底座良導体が第２伝導素子５２を包含し、該第２底座５１は該ベースの別の一側に設けられ、該複数の第２伝導素子は該第２底座上に設けられる。隔離構造により伝導素子とコイルのもう一側の回路の間の沿面距離が増加し、耐電圧性能がアップする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スパーク防止の変圧器において、
ベースであって、該ベースの上方に少なくとも一つのコイルが設けられた上記ベースと、
第１隔離構造であって、該ベース上に設けられ、該コイルの一側に位置する上記第１隔離構造と、
第１伝導構造であって、第１底座及び複数の第１伝導素子を包含し、該第１底座は該ベース上の一側に設けられ、該複数の第１伝導素子は、該第１底座上に設けられる、上記第１伝導構造と、
第２伝導構造であって、第２底座及び複数の第２伝導素子を包含し、該第２底座は該ベース上のもう一側に設けられ、該複数の第２伝導素子は、該第２底座上に設けられる、上記第２伝導構造と、
を包含し、該コイルは第１導線と第２導線を具え、該第１導線は該第１隔離構造を跨ぎ、並びにこれら第１伝導素子と電気的に接続され、該第２導線はこれら第２伝導素子と電気的に接続されることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項２】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該ベースはさらに第１壁板と第２壁板を包含し、それは該ベース上に互いに対向するように設けられ、並びに該第１隔離構造に接続されることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項３】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該ベースはさらに第１側板と第２側板を包含し、それは該ベースの両側に設けられることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項４】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第１伝導構造はさらに複数の第３伝導素子を包含し、それは該複数の第１伝導素子に対応し且つ電気的に接続されて、該第１側板の底部に設けられることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項５】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第２伝導構造はさらに複数の第４伝導素子を包含し、それは該複数の第２伝導素子に対応し且つ電気的に接続されて、該第２側板の底部に設けられることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項６】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第１隔離構造はさらに第１導線ラックを包含し、該第１導線ラックは該第１隔離構造の上部に設けられる特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項７】
請求項６記載のスパーク防止の変圧器において、該第１導線ラックは複数の第１導線歯溝を具えることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項８】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第１伝導素子の一側に少なくとも一つの第１切欠きを具えることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項９】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第１伝導素子はピンとされることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１０】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第２伝導素子の一側に少なくとも一つの第２切欠きを具えることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１１】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第２伝導素子はピンとされることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１２】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、さらに第２隔離構造を包含し、該第２隔離構造は該ベース上に設けられて、該コイルの一側に位置することを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１３】
請求項１２記載のスパーク防止の変圧器において、該第２隔離構造はさらに第２導線ラックを包含し、該第２導線ラックは該第２隔離構造の上部に設けられる特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１４】
請求項１３記載のスパーク防止の変圧器において、該第２導線ラックは複数の第２導線歯溝を具えることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１５】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該コイルは鉄心を包含し、該第１導線と該第２導線は該鉄心に巻き付けられることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１６】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第１導線は絶縁線とされることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１７】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第１導線は裸線とされることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１８】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第２導線は絶縁線とされることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【請求項１９】
請求項１記載のスパーク防止の変圧器において、該第２導線は裸線とされることを特徴とする、スパーク防止の変圧器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の取り付け台に係り、変圧器に用いられて、伝導素子とコイルの他側の回路間の沿面距離を増加してスパークが防止されたスパーク防止の変圧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
変圧器はファラデーの電磁誘導法則を応用し、電圧を上げる或いは下げるための装置である。一般に変圧器は、変圧器ベース、鉄心及び捲線セットで構成され、それは通常、二組或いは二組以上のコイルを包含し、電圧及び電流を入力或いは出力する。該変圧器ベースは一次側接点及び二次側接点を具え、一次側捲線セットと二次側捲線セットがそれぞれこれら接点に接続され、変圧器の基本構造をなしている。そのうち、変圧器はまた多種類の類型に分けられ、たとえば、電力変圧器、電子変圧器、隔離変圧器、セルフカプリング変圧器等があり、その主要な作用は多くは変圧に用いられ、電力及び信号伝送の過程中に、相当重要な役割を担っている。
【０００３】
しかし、周知の変圧器は一次側接点及び二次側接点がそれぞれ対応する接点に接続された後、設置が完成するため、沿面距離が短すぎることとなり、スパーク現象が容易に発生し、変圧器が棄損するのが早められる。このため、スパーク現象発生の原因は、接点とコイルのもう一側の回路の間の沿面距離が短すぎ、入力される電圧が過大であると、絶縁体とされる空気が電圧のパンチスルーにより導体となり、この電圧が直接にコイルのもう一側の回路に伝えられ、これによりスパーク現象が発生するのである。
【０００４】
導電部分相互の間の絶縁体表面に沿った最短距離が、すなわち沿面距離であり、それは変圧器の絶縁効果と耐電圧性能に影響を与える。テクノロジーの日々の進歩により、電子装置のサイズは不断に小型化され、伝統的な変圧器もまた電子装置の内部に設置できるようにするため、小型化が必要となり、小型化の結果、沿面距離の短縮がもたらされ得る。これにより、容易に前述の状況、使用上の安全性の問題が発生する。これがすなわち、変圧器の改善が待たれるところである。
【０００５】
既存の技術は、いまだこのような問題を完全には解決しておらず、ゆえに、突破、解決の必要がある。これにより、いかに、便利性、実用性及び経済利益をアップするかが、業界が努力して解決、克服しようとする重点項目である。
【０００６】
これにより、本考案者は周知の変圧器の問題と欠点が未だ理想的でないという事実を鑑み、本考案者はその解決策を求めて研究開発に着手し、一種の、より便利性、実用性及び高い経済効果を有するスパーク防止の変圧器を開発して、社会の発展を促進することを目指し、多くの時間の構想を経て、本考案を創作した。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、一種のスパーク防止の変圧器を提供することにあり、それは、隔離構造により一側の伝導素子とコイルのもう一側の回路の間の沿面距離を増加し、それにより電圧が伝導素子に進入した後に、電圧過大により、直接電気エネルギーがコイルのもう一側の回路に伝導されて、スパーク発生をもたらすのを防止し、並びに隔離と絶縁及び電撃試験の結果を高める効果を有するものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するため、本考案は一種のスパーク防止の変圧器を提供し、それは、  上方に少なくとも一つのコイルが設けられたベース、
該ベース上にあって、該コイルの一側に位置する第１隔離構造、
第１底座と複数の第１伝導素子を包含し、該第１底座は該ベース上の一側に設けられ、該複数の第１伝導素子は該第１底座上に設けられた第１伝導構造、及び、
第２底座と複数の第２伝導素子を包含し、該第２底座は該ベース上のもう一側に設けられ、該複数の第２伝導素子は該第２底座上に設けられた第２伝導構造、
以上を包含し、そのうち、該コイルは第１導線と第２導線を具え、該第１導線は該第１隔離構造の一側を跨ぎ、並びにこれら第１伝導素子と電気的に接続され、該第２導線はこれら第２伝導素子と電気的に接続される。
【考案の効果】
【０００９】
総合すると、本考案のスパーク防止の変圧器は、隔離構造を利用して、一側の伝導素子とコイルのもう一側の回路の間の距離を増加し、すなわち、その沿面距離を増加することで、周知の変圧器の、沿面距離が短すぎることにより、隔離不良及びスパークの状況を発生しやすい問題を改善し、本考案の変圧器はスパークの状況を発生しにくく、且つ有効にその隔離及び絶縁の効果及び耐電圧の能力をアップする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の第１の好ましい実施例の構造表示図である。
【図２】本考案の第１の好ましい実施例の平面図である。
【図３】本考案の第１の好ましい実施例の側面図である。
【図４】本考案の第２の好ましい実施例の構造表示図である。
【図５】本考案の第２の好ましい実施例の平面図である。
【図６】本考案の第２の好ましい実施例の側面図（一）である。
【図７】本考案の第２の好ましい実施例の側面図（二）である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【００１２】
まず、図１、図２、及び図３を併せて参照されたい。それらは本考案の第１実施例の構造表示図、平面図及び側面図である。図示されるように、本考案はベース１０、第１隔離構造２０、第１伝導構造４０及び第２伝導構造５０を包含する。
【００１３】
該ベース１０の上方に、少なくとも一つのコイル６０が設けられ、該第１隔離構造２０は該ベース１０上に設けられて、該コイル６０の一側に位置する。該第１伝導構造４０は第１底座４１及び複数の第１伝導素子４２を包含する。該第１底座４１は該ベース１０上の一側に設けられ、該複数の第１伝導素子４２は該第１底座４１上に設けられる。該第２伝導構造５０は第２底座５１及び複数の第２伝導素子５２を包含し、該第２底座５１は該ベース１０上のもう一側に設けられ、該複数の第２伝導素子５２は該第２底座５１上に設けられる。
【００１４】
そのうち、該コイル６０は第１導線６１と第２導線６２を具え、該コイルは鉄心６３を包含し、該第１導線６１と該第２導線６２は該鉄心６３に巻き付けられ、該第１導線６１は該第１隔離構造２０を跨ぎ、並びにこれら第１伝導素子４２と電気的に接続される。該第２導線６２に該第２伝導素子５２と電気的に接続される。
【００１５】
本実施例では、該第１導線６１と該第２導線６２は絶縁性を有する導線（符号なし）、たとえばエナメル線及び樹脂層を具えた導線とされるか、或いは該第１導線６１及び該第２導線６２は絶縁性を具備しない導線、たとえば裸線とされ得る。
【００１６】
該ベース１０は該第１隔離構造２０を設置するためのプラットフォームとされ、並びに変圧器のコイル６０或いはその他の部品を放置するのに供され、且つ該第１隔離構造２０は沿面距離を増加する効果を有する。
【００１７】
該第１伝導構造４０及び該第２伝導構造５０は該ベース１０上に設けられ、それぞれ該第１隔離構造２０の両側に位置する。該第１隔離構造２０と該第２伝導構造５０の間に該コイル６０が設けられる。該第１底座４１は該複数の第１伝導素子４２を載置するのに供され、該第２底座５１は該複数の第２伝導素子５２を載置する作用を有する。該複数の第１伝導素子４２及び該複数の第２伝導素子５２は該コイル６０の該第１導線６１及び該第２導線６２を接続してエネルギー伝送を行うのに供される。
【００１８】
該ベース１０はさらに第１壁板１１と第２壁板１２を包含し、それらはベース１０上に対向するよう設置され、並びに該第１隔離構造２０に接続されて、該ベース１０上の部品を遮蔽する。
【００１９】
該ベース１０はさらに、第１側板１３及び第２側板１４を包含し、それらは該ベース１０の両側に位置し、該ベース１０の載置面積を増加する。該第１側板１３と該第２側板１４は該ベース１０と一体成形されてもよい。
【００２０】
該第１伝導構造４０はさらに複数の第３伝導素子４３を包含し、それは該第１側板１３の底部に設けられて該複数の第１伝導素子４２に対応し且つ電気的に接続され、接点として使用される。
【００２１】
第２伝導構造５０はさらに複数の第４伝導素子５３を包含し、それは該複数の第２伝導素子５２に対応し且つ電気的に接続され、該第２側板１４の底部に設けられて、接点として使用される。
【００２２】
そのうち、該第１伝導素子４２及び第２伝導素子５２はいずれもピンとされ、その一側に、少なくとも一つの第１切欠き４２１及び少なくとも一つの第２切欠き（図示せず）が設けられ、本実施例の第１伝導素子４２及び第２伝導素子５２はそれぞれ二つの第１切欠き４２１と二つの第２切欠きを有し、該第１切欠き４２１及び第２切欠きは十分に、回路巻き付けの安定度を高め、該第１導線６１及び第２導線６２がこれら第１伝導素子４２及び第２伝導素子５２から離脱しにくくする。
【００２３】
周知の変圧器は、その伝導素子とコイルのもう一側の回路の間の沿面距離が比較的短く、一側の伝導素子が瞬間的に受け取る電圧が高すぎる時、空気絶縁と隔離はパンチスルーされ得て、該電圧が直接コイルのもう一側の回路に伝わり、スパークの状況の発生を形成し、変圧器の隔離不良或いは焼損をもたらす。
【００２４】
これにより、本考案の載置用のベース１０には該第１隔離構造２０が設置され、その高度を利用して沿面距離を増加する作用を有し、並びに該第１伝導構造４０が該第１隔離構造２０の外側に設けられ（該コイル６０と異なる側）、こうして第１伝導素子４２と該コイル６０の該第２導線６２の間の沿面距離を確実に増加する。
【００２５】
本考案は該第１隔離構造２０を利用して効果的に沿面距離を増加し、電圧を一側の第３伝導素子４３より第１伝導素子４２に進入させる時に、電圧過大の影響を受けて、直接コイル６０のもう一側の第２導線６２に伝導されて、スパークの状況を発生しにくくする。反対に、電圧はまたもう一側の該第４伝導素子５３より第２伝導素子５２に進入可能であるが、本実施例は単一方向のスパーク現象の防止に限定されるわけではなく、もう一側のスパーク現象も、隔離構造を増設することにより、スパーク防止、絶縁と隔離の効果の増強を達成できる。これにより、変圧器の絶縁効果及び耐電圧の能力を周知の変圧器より優れたものとし、これにより変圧器の損壊率を下げることができる。
【００２６】
本考案の上方にはさらに、保護カバー（図示せず）を設置可能であり、該保護カバーは該ベース上に接合でき、該ベース上の部品を密閉でき、内部部品を保護し、変圧器の異物の進入と変圧器干渉を防止し、並びにＳＭＤ自動ボンディング加工作業を適用できる。
【００２７】
併せて図４、図５、図６及び図７を参照されたい。それは本考案の第２の好ましい実施例の構造表示図、平面図、側面図（一）及び側面図（二）であり、それは、第１実施例を基礎とする技術の延伸である。図示されるように、その特徴は以下のとおりである。本考案はさらに第２隔離構造３０を包含し、それは該ベース１０上に設けられ、該コイル６０の一側に位置し、該第１隔離構造２０と対向し、並びに該第１壁板１１及び第２壁板１２に接続され、収容空間１５を形成する。
【００２８】
そのうち、該第１隔離構造２０はさらに第１導線ラック２１を包含し、該第１導線ラック２１は複数の第１導線歯溝２１１を具えている。該第２隔離構造３０はさらに第２導線ラック３１を包含し、該第２導線ラック３１は複数の第２導線歯溝３１１を具えている。
【００２９】
該収容空間１５は該コイル６０及びその他の部品を放置するのに用いられる。該第１導線ラック２１上の第１導線歯溝２１１は該コイル６０の第１導線６１をとおす空間を提供し、第１導線６１を該第１導線歯溝２１１に通した後に、該第１伝導素子４２に接続し、且つ該第１導線歯溝２１１は線を整理する作用を有する。該第２導線ラック３１もまた同じ機能性を有する。
【００３０】
以上述べたことは、本考案の実施例にすぎず、本考案の実施の範囲を限定するものではなく、本考案の実用新案登録請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本考案の実用新案登録請求範囲のカバーする範囲内に属するものとする。
【符号の説明】
【００３１】
１０  ベース
１１  第１壁板
１２  第２壁板
１３  第１側板
１４  第２側板
１５  収容空間
２０  第１隔離構造
２１  第１導線ラック
２１１  第１導線歯溝
３０  第２隔離構造
３１  第２導線ラック
３１１  第２導線歯溝
４０  第１伝導構造
４１  第１底座
４２  第１伝導素子
４２１  第１切欠き
４３  第３伝導素子
５０  第２伝導構造
５１  第２底座
５２  第２伝導素子
５３  第４伝導素子
６０  コイル
６１  第１導線
６２  第２導線
６３  鉄心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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