(57)【要約】【課題】焼き型に供給された生地を収容部の隅々まで確実に広げることができ、しかも装置全体を小型化し、且つ価格の低廉化を図ることが可能な焼き菓子の製造装置を提供する。【解決手段】焼き型に生地を供給する生地供給ユニット７は、生地容器２９と、供給管３２と、供給管３２の先端のノズル３３と、供給管３２内での生地２８の逆流を阻止するとともに、それぞれの間に生地貯留空間３６を形成する上流側逆止弁３４及び下流側逆止弁３５と、吸引により上流側逆止弁３４を介して生地容器２９側から生地貯留空間３６に生地２８を充填させ、加圧により生地貯留空間３６に充填された生地２８を下流側逆止弁３５を介してノズル３３側に押し出す圧力切替部３７と、下流側逆止弁３５及びノズル３３の間の供給管３２ａに接続され、高圧空気を供給する高圧空気供給部４９とを具備する。【選択図】図３
0003176003.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
生地が収容される凹状の収容部を有する複数の焼き型と、
それぞれの前記焼き型を、前記生地が供給される生地供給位置、加熱される焼成位置、及び焼成された焼き菓子が取出される取出位置へ、順送りに搬送する搬送部と、
前記生地供給位置に搬送された前記焼き型の前記収容部に前記生地を供給する生地供給ユニットと、
前記焼成位置に搬送された前記焼き型を加熱する加熱部と
を備え、
前記生地供給ユニットは、
前記生地が貯えられる生地容器と、
該生地容器に接続された供給管と、
該供給管の先端に設けられ、前記生地供給位置に搬送された前記焼き型の前記収容部に向かって前記生地を吐出するノズルと、
前記供給管に直列に設けられ、前記供給管内での前記生地の逆流を阻止するとともに、それぞれの間に生地貯留空間を形成する上流側逆止弁及び下流側逆止弁と、
前記生地貯留空間に接続され、該生地貯留空間の圧力を負圧状態とすることにより、前記上流側逆止弁を介して前記生地容器側から前記生地貯留空間に前記生地を充填させ、前記生地貯留空間の圧力を正圧状態とすることにより、前記生地貯留空間に充填された前記生地を前記下流側逆止弁を介して前記ノズル側に押し出す圧力切替部と、
前記下流側逆止弁及び前記ノズルの間の前記供給管に接続され、該供給管に高圧空気を供給する高圧空気供給部と、
前記圧力切替部によって前記生地が押し出された後、前記高圧空気供給部を動作させ、前記焼き型に供給された前記生地に前記ノズルを介して空気を吹付ける吹付制御手段と
を具備することを特徴とする焼き菓子の製造装置。
【請求項２】
前記焼き型は、焼き菓子を厚み方向に二分して一方の表面形状を成形する第一型体と、他方の表面形状を成形する第二型体とを有するとともに、前記第一型体及び前記第二型体が、前記収容部を共に上向きとする開成状態、及び前記収容部同士を重ね合わせる閉成状態の間で変位するように、軸方向を水平方向とする軸部材によって回動可能に支持され、
前記生地供給ユニットは二組設けられ、それぞれの前記生地供給ユニットは、前記第一型体及び前記第二型体に対し別々に前記生地を供給するとともに、前記供給管の先端に前記ノズルを複数個備える
ことを特徴とする請求項１に記載の焼き菓子の製造装置。
【請求項３】
前記焼成位置に搬送された前記第一型体及び前記第二型体のいずれか一方または双方に具材を投入する具材投入部と、
前記具材が投入された後、前記第一型体を前記軸部材を中心に回動させ前記第二型体に重ね合わせる型閉成部と、
前記第一型体及び前記第二型体を重ね合わせたまま前記軸部材を中心に回動させて上下を反転させる反転部と、
前記取出位置に搬送された前記第一型体及び前記第二型体のうち、上側に位置する型体のみを前記軸部材を中心に回動させ、前記第一型体または前記第二型体から前記焼き菓子を取出すことを可能にする型開成部と
をさらに具備し、
前記型閉成部、前記反転部、及び前記型開成部は、前記搬送部によって搬送される前記第一型体及び前記第二型体のいずれか一方の下面側に接し、前記第一型体または前記第二型体の変位方向を搬送方向に向かって斜め上方に案内することにより、前記第一型体及び前記第二型体のいずれか一方または双方を前記軸部材を中心に上方に回動させる傾斜ガイド部を備える
ことを特徴とする請求項２に記載の焼き菓子の製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、焼き菓子の製造装置に関するものであり、特に、焼き型に生地を供給して焼成することにより、立体的な形状の焼き菓子を製造する焼き菓子の製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鯛焼き等の焼き菓子を製造する際、下型及び上型からなる焼き型が用いられている。下型及び上型は、それぞれ生地を収容する凹状の収容部を有するとともに、ヒンジ結合により互いに開閉自在に連結されており、閉じた状態では、収容部同士が重ね合わされるようになっている。この焼き型を用いて焼き菓子を製造するには、まず、生地を下型に流し込み、その生地の上に餡等の具材を載せ、その後、具材を包むように生地を流し入れる。さらに、上型を下型に重ね合わせ、バーナ等の加熱部によって下側から加熱する。また、上型及び下型を重ね合わせたまま適度に反転させるようにすれば、生地全体を満遍なく加熱することが可能となる。なお、上記の方法は、一般に手作業によって行われているが、多くの焼き菓子を効率よく製造できるように、各工程を機械的に行う製造装置が提案されている。
【０００３】
例えば、複数の焼き型を順送りに循環させる成形ラインと、成形ライン上で上型及び下型に生地を供給する生地供給装置と、下型の生地の上に餡を載せる餡投入装置と、餡を挟むように下型及び上型を重ね合わせる回転装置とを備えた製造装置が知られている（例えば特許文献１参照）。また、特許文献１には、下型及び上型に供給された生地に対して、気体を吹付ける気体吹付け装置を備えることも開示されている。この気体吹付け装置によれば、焼き型に供給された生地に気体を吹付けることにより、生地を広げて薄く形成することを可能としている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記の製造装置によれば、生地に対して気体を吹付ける工程は、生地が供給される生地供給位置と、餡を載せる餡投入位置との間の所定位置（以下、「吹付位置」という）で行われていた。このため、成形ラインの途中に、気体を吹付けるための専用の領域を確保する必要があり、また、気体吹付け装置を別途備えることから、製造装置全体が大型化するとともに、製造装置の価格が高くなっていた。
【０００５】
また、生地が供給された後、ある程度移動してから気体が吹付けられるため、生地が広がろうとする方向と異なる方向から気体が吹付けられるおそれもあった。
【０００６】
さらに、上記の製造装置によれば、焼き型が生地供給位置から吹付位置に搬送されるまでの間に、その焼き型が加熱部によって加熱されると、吹付位置に達する前に生地が固まりやすくなり、ひいては気体を吹付けても、生地を収容部の隅々まで広げることが困難となるおそれもあった。なお、焼き型が吹付位置に搬送されるまで焼き型を加熱しないようにすることも考えられるが、これによれば加熱され始めるまでに時間がかかり、ひいては焼き上がるまでの時間が長くなるという問題が生じる。
【０００７】
そこで、本考案は、上記の実状に鑑み、焼き型に供給された生地を収容部の隅々まで確実に広げることができ、しかも装置全体を小型化し、且つ価格の低廉化を図ることが可能な焼き菓子の製造装置の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案にかかる焼き菓子の製造装置は、
「生地が収容される凹状の収容部を有する複数の焼き型と、
それぞれの前記焼き型を、前記生地が供給される生地供給位置、加熱される焼成位置、及び焼成された焼き菓子が取出される取出位置へ、順送りに搬送する搬送部と、
前記生地供給位置に搬送された前記焼き型の前記収容部に前記生地を供給する生地供給ユニットと、
前記焼成位置に搬送された前記焼き型を加熱する加熱部と
を備え、
前記生地供給ユニットは、
前記生地が貯えられる生地容器と、
該生地容器に接続された供給管と、
該供給管の先端に設けられ、前記生地供給位置に搬送された前記焼き型の前記収容部に向かって前記生地を吐出するノズルと、
前記供給管に直列に設けられ、前記供給管内での前記生地の逆流を阻止するとともに、それぞれの間に生地貯留空間を形成する上流側逆止弁及び下流側逆止弁と、
前記生地貯留空間に接続され、該生地貯留空間の圧力を負圧状態とすることにより、前記上流側逆止弁を介して前記生地容器側から前記生地貯留空間に前記生地を充填させ、前記生地貯留空間の圧力を正圧状態とすることにより、前記生地貯留空間に充填された前記生地を前記下流側逆止弁を介して前記ノズル側に押し出す圧力切替部と、
前記下流側逆止弁及び前記ノズルの間の前記供給管に接続され、該供給管に高圧空気を供給する高圧空気供給部と、
前記圧力切替部によって前記生地が押し出された後、前記高圧空気供給部を動作させ、前記焼き型に供給された前記生地に前記ノズルを介して空気を吹付ける吹付制御手段と
を具備する」
ことを特徴とするものである。
【０００９】
ここで、「焼き菓子」は、焼き型に生地を供給して焼成される立体的な菓子であり、鯛焼きまたは人形焼を例示することができる。「搬送部」の構成は特に限定されるものではないが、例えば複数の焼き型を載置可能な円盤状の回転テーブルと、その回転テーブルを回転させる駆動機構とから構成することができる。これによれば、回転テーブルを回転させることにより、複数の焼き型を、それぞれ生地供給位置、焼成位置、及び取出位置へ、順送りに搬送させることが可能となる。また、「加熱部」としては、ガスバーナまたは電気ヒータを例示することができる。
【００１０】
「圧力切替部」は、例えば、生地貯留空間に連通し密閉された空気室を形成する空気室形成部材と、移動により空気室内の空気を圧縮及び膨張させるピストンと、ピストンを往復運動させるシリンダとから構成することができる。
【００１１】
本考案によれば、複数の焼き型は、搬送部により、生地供給位置、焼成位置、及び取出位置へ、順送りに搬送される。生地供給位置では生地供給ユニットによって生地が供給され、焼成位置では加熱部によって加熱され、取出位置では焼成された焼き菓子が取出可能となる。生地供給ユニットには、生地容器が設けられており、生地容器に貯えられた生地が、供給管を通ってその先端のノズルから吐出される。
【００１２】
詳しく説明すると、供給管には、生地の逆流を防止する上流側逆止弁及び下流側逆止弁が生地容器側から順に設けられており、上流側逆止弁及び下流側逆止弁の間に生地貯留空間が形成されている。また、生地貯留空間には、生地貯留空間の圧力を負圧状態と正圧（加圧）状態とに切替える圧力切替部が接続されている。生地貯留空間の圧力が負圧状態になると、生地容器に貯えられた生地が上流側逆止弁を介して生地貯留空間に吸引され、生地貯留空間に一定量の生地が充填される。その後、生地貯留空間の圧力が正圧状態になると、生地貯留空間に充填された生地は、下流側逆止弁を介してノズル側に押し出され、ノズルから焼き型に向かって吐出される。
【００１３】
また、下流側逆止弁とノズルとの間の供給管には、高圧空気供給部が接続されており、圧力切替部によって生地が押し出された後、高圧空気供給部が動作し、供給管に高圧空気が送り込まれる。供給管の生地貯留空間側には下流側逆止弁が設けられているため、送り込まれた空気は全てノズル側に流れる。これにより、焼き型に供給された生地に空気が吹付けられ、その生地を空気の流れに従って流動させることが可能となる。特に、生地を吐出するためのノズルを用いて同じ位置から同じ方向に空気を吹付けるため、焼き型の収容部に供給された生地を広げるように流動させ、ひいては収容部の隅々まで行き渡らせることが可能となる。
【００１４】
このように、生地供給ユニットのノズルを用いて空気を吹付けるため、生地が供給される部位と、空気が吹付けられる部位とを確実に一致させることができる。したがって、焼き型に供給された生地を満遍なく広げることが可能となる。また、生地の供給と空気の吹付けとが同じ場所で行われるため、搬送途中に吹付けを行うための専用の領域を確保する必要がなくなり、製造装置全体を小型化することが可能となる。さらに、ノズル及び供給管を兼用することから、空気を吹付けるための機構がシンプルなものとなり、製造装置の低廉化が可能となる。
【００１５】
本考案にかかる焼き菓子の製造装置は、上記の構成に加え、
「前記焼き型は、焼き菓子を厚み方向に二分して一方の表面形状を成形する第一型体と、他方の表面形状を成形する第二型体とを有するとともに、前記第一型体及び前記第二型体が、前記収容部を共に上向きとする開成状態、及び前記収容部同士を重ね合わせる閉成状態の間で変位するように、軸方向を水平方向とする軸部材によって回動可能に支持され、
前記生地供給ユニットは二組設けられ、それぞれの前記生地供給ユニットは、前記第一型体及び前記第二型体に対し別々に前記生地を供給するとともに、前記供給管の先端に前記ノズルを複数個備える」ものとすることができる。
【００１６】
本考案によれば、焼き型は、軸方向を水平方向とする軸部材によって回動可能に支持された第一型体及び第二型体からなり、開成状態では、第一型体及び第二型体の収容部が共に上向きとなり、それぞれの収容部に生地を供給することが可能になる。その後、回動して閉鎖状態になると、各収容部に収容された生地が互いに合せられる。
【００１７】
本考案では、上記の焼き型に対して、二組の生地供給ユニットが設けられており、第一型体及び第二型体に対して別々に生地が供給されるようになっている。このため、第一型体及び第二型体に短時間で生地を充填させることが可能となり、その後に行われる空気の吹付けを速やかに開始することが可能となる。
【００１８】
また、それぞれの生地供給ユニットにおける供給管には、ノズルが複数個設けられているため、生地が一層速やかに供給されるとともに、それぞれの収容部に生地を分散させながら供給することができる。また、全てのノズルから一斉に空気が吹付けられるため、収容部の隅々まで速やかに生地を広げることが可能となる。
【００１９】
また、本考案にかかる焼き菓子の製造装置は、上記の構成に加え、
「前記焼成位置に搬送された前記第一型体及び前記第二型体のいずれか一方または双方に具材を投入する具材投入部と、
前記具材が投入された後、前記第一型体を前記軸部材を中心に回動させ前記第二型体に重ね合わせる型閉成部と、
前記第一型体及び前記第二型体を重ね合わせたまま前記軸部材を中心に回動させて上下を反転させる反転部と、
前記取出位置に搬送された前記第一型体及び前記第二型体のうち、上側に位置する型体のみを前記軸部材を中心に回動させ、前記第一型体または前記第二型体から前記焼き菓子を取出すことを可能にする型開成部と
をさらに具備し、
前記型閉成部、前記反転部、及び前記型開成部は、前記搬送部によって搬送される前記第一型体及び前記第二型体のいずれか一方の下面側に接し、前記第一型体または前記第二型体の変位方向を搬送方向に向かって斜め上方に案内することにより、前記第一型体及び前記第二型体のいずれか一方または双方を前記軸部材を中心に上方に回動させる傾斜ガイド部を備える」ものとすることができる。
【００２０】
ここで、「具材」としては、餡、クリーム、チョコレート等を例示することができる。
【００２１】
本考案によれば、焼成位置に搬送された第一型体及び第二型体のいずれか一方または双方に対して具材が投入される。その後、第一型体が回動し第二型体の上に重ね合わされる。さらに、第一型体及び第二型体は、重ね合わされたまま回動し上下を反転させた状態となる。なお、この反転は複数回繰り返し行うようにしてもよい。そして、取出位置まで搬送されると、第一型体または第二型体のうち、上側に位置する型体が回動し、第一型体または第二型体から焼き菓子を取出すことを可能にする。なお、焼き菓子の取出しは、機械で自動的に行ってもよく、作業者が手で行うようにしてもよい。このように、具材を投入する動作、第一型体及び第二型体を閉じる動作、第一型体及び第二型体を反転させる動作、及び第一型体及び第二型体を開く動作を自動的に行うことから、内部に具材を有する焼き菓子を効率よく成形することが可能となる。
【００２２】
また、第一型体または第二型体を回動させる動作は、全て傾斜ガイド部によって行われる。傾斜ガイド部は、搬送部によって搬送される第一型体及び第二型体のいずれか一方の下面側に接することで、第一型体または第二型体の変位方向（摺動方向）を搬送方向に向かって斜め上方に案内することにより、第一型体及び第二型体のいずれか一方または双方を、軸部材を中心に上方に回動させる。つまり、第一型体または第二型体が搬送部から受ける力を利用して第一型体及び／または第二型体を上方に回動させる。具体的に、焼き型を閉じる際には、第一型体が第二型体側に向かって回動するように第一型体を斜め上方に案内し、焼き型を反転させる際には、第一型体及び第二型体が共に回動するように、下側に位置する第二型体を斜め上方に案内し、焼き型を開く際には、上側に位置する型体のみが回動するようにその型体を斜め上方に案内する。なお、それぞれの型体の案内は、反転させる型体が垂直状態を越える角度まで案内すればよく、その後は傾斜ガイド部によって案内しなくても、重力によって自然に下方へ回動させることが可能となる。
【００２３】
このように、搬送部の力を利用して、焼き型の開閉動作、及び焼き型の反転動作が行われるため、極めて簡単に構成することができ、製造装置全体を一層小型化することが可能となる。また、複雑な制御が不要となり、例えばリレー等による簡単な制御回路で自動化することが可能となる。
【考案の効果】
【００２４】
このように、本考案の焼き菓子の製造装置によれば、焼き型に供給された生地を収容部の隅々まで確実に広げることができ、しかも装置全体を小型化し、且つ価格の低廉化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本実施形態の焼き菓子の製造装置を示す斜視図である。
【図２】図１の焼き菓子の製造装置の平面図である。
【図３】焼き菓子の製造装置における生地供給ユニットを示す構成図である。
【図４】焼き菓子の製造装置における焼き型の動きを示す動作説明図である。
【図５】焼き菓子の製造装置における搬送部の駆動機構を示す底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本実施形態の焼き菓子の製造装置１について、図１乃至図５に基づき説明する。図１に示すように、焼き菓子の製造装置１は、平面形状が略正方形の架台２と、架台２に対し軸方向を垂直方向として回転可能に支持された円形の回転テーブル３、及び回転テーブル３を間欠的に回転させる駆動機構４（図５参照）を有する搬送部５と、回転テーブル３の上面に取着され周方向に沿って一定の間隔で配列された複数の焼き型６と、後述する生地供給位置で焼き型６に生地を供給する生地供給ユニット７と、後述する餡投入位置で焼き型６に餡を投入する餡投入ユニット８と、回転テーブル３の下方に配置され後述する焼成位置で焼き型６を加熱する加熱部９（図２参照）とを備えている。つまり、搬送部５は、図２に示すように、回転テーブル３を矢印Ａの方向に回転させることにより、それぞれの焼き型６を、生地が供給される生地供給位置Ｓ１、加熱される焼成位置Ｓ２（餡が投入される餡投入位置Ｓ４を含む）、及び焼き菓子が取出される取出位置Ｓ３へ、順送りに搬送することが可能となっている。また、本実施形態の焼き菓子の製造装置１は、回転テーブル３上で焼き型６を回動させる型可動部１０を備えている。ここで、餡投入ユニット８が本考案の具材投入部に相当する。
【００２７】
以下、各構成について詳細に説明する。焼き型６は、図１の拡大図に示すように、焼き菓子（本実施形態では鯛焼き）を厚み方向に二分して一方の表面形状を成形する外側型体１５と、他方の表面形状を成形する内側型体１６とからなり、外側型体１５には生地を収容する凹状の外側収容部１７が形成され、内側型体１６には生地を収容する凹状の内側収容部１８が形成されている。また、外側型体１５及び内側型体１６は、外側収容部１７及び内側収容部１８が共に上向きとなる開成状態と、外側収容部１７及び内側収容部１８が重ね合わされる閉成状態との間で変位するように構成されている。具体的には、外側型体１５には一対の外側アーム部２０が突設され、一方、内側型体１６には外側アーム部２０の外側に重ねられる一対の内側アーム部２３が突設されており、それらを貫通する軸部２４によって互いに連結されている。また、回転テーブル３には、回転テーブル３に外側型体１５及び内側型体１６を取付ける取付部材２６がボルトによって取着されており、取付部材２６の両端側から立設された一対の軸受部２５によって軸部２４の両端が回転可能に支持されている。ここで、外側型体１５が本考案の第一型体に相当し、内側型体１６が本考案の第二型体に相当し、外側収容部１７及び内側収容部１８が本考案の収容部に相当し、軸部２４及び軸受部２５が本考案の軸部材に相当する。
【００２８】
また、外側型体１５には、開成状態の際、外方向に突設する外側突起部１９が形成され、内側型体１６には、開成状態の際、回転テーブル３の中心方向に突設する内側突起部２１が形成されている。外側突起部１９と内側突起部２１の突出長さは互いに等しくなっているが、内側突起部２１にはさらに係止ピン２２が延設されている。なお、この係止ピン２２は、内側突起部２１と一体で成形することも可能である。詳細は後述するが、これらの外側突起部１９及び係止ピン２２は、外側型体１５及び／または内側型体１６を回動させる際に使用される。
【００２９】
生地供給ユニット７は、図１及び図３に示すように、生地２８が貯えられる有底円筒状の生地容器２９と、生地容器２９を支持する支柱部材３０と、生地容器２９の底面に接続された二本の供給管３２（図３では供給管３２は一本のみ示す）と、各供給管３２の先端に設けられ生地供給位置Ｓ１に搬送された外側型体１５及び内側型体１６に向かって生地２８を吐出する複数（本実施形態では四個）のノズル３３とを備えている。また、生地供給ユニット７は、供給管３２に直列に設けられ供給管３２内での逆流を阻止する上流側逆止弁３４及び下流側逆止弁３５を備えており、上流側逆止弁３４と下流側逆止弁３５との間の供給管３２に、生地２８が貯留される生地貯留空間３６が形成されている。また、生地貯留空間３６には、圧力切替部３７が接続されており、生地貯留空間３６の圧力を負圧状態とすることにより、上流側逆止弁３４を介して生地容器２９側から生地貯留空間３６に生地２８を充填させ、その後、生地貯留空間３６の圧力を正圧状態（加圧状態）とすることにより、生地貯留空間３６に充填された生地２８を下流側逆止弁３５を介してノズル３３側に押し出すように構成されている。
【００３０】
圧力切替部３７の構成は、特に限定されるものではないが、本実施形態では、生地貯留空間３６に連通し密閉された空気室３８を形成する空気室形成部３９と、空気室３８内でスライド可能に設けられ移動により空気室３８内の空気を圧縮または膨張させる圧力調整部材４０と、圧力調整部材４０に接続されたピストンロッド４１と、ピストンロッド４１を往復運動させるシリンダ４２とから構成されている。シリンダ４２は、電磁弁４４を介してコンプレッサ４５に接続されており、電磁弁４４をコントローラ４７によって制御することにより、ピストンロッド４１を往復運動させることが可能になっている。なお、シリンダ４２は空気室形成部３９と一体的に形成された支持部材４３によって固定されている。
【００３１】
また、生地供給ユニット７は、高圧空気供給部４９を備えており、下流側逆止弁３５とノズル３３との間の供給管３２ａに高圧空気を供給することが可能となっている。具体的には、供給管３２ａに接続された可撓性の空気供給管５０と、空気供給管５０に介装された電磁弁５１とを備えており、コントローラ４７によって電磁弁５１を制御することにより、空気供給管５０を通して供給管３２ａに高圧空気が供給される状態と、供給されない状態とに切替えられるようになっている。ここで、コントローラ４７が本考案の吹付制御手段に相当する。
【００３２】
餡投入ユニット８は、図１に示すように、平板状のベース板５６と、架台２に立設されベース板５６を所定の高さに支持する一対の支柱部材５７と、ベース板５６の上に載置された餡タンク５８と、餡タンク５８に収容された餡を下方の筐体（図示しない）に送出する加圧部５９と、筐体に送出された餡を餡投入位置Ｓ４（図２参照）に搬送された焼き型６の上方に押出す押出し用シリンダ６０と、押出された餡を切断して落下させる切断用シリンダ６１とを備えている。なお、押出し用シリンダ６０及び切断用シリンダ６１は、電磁弁（図示しない）を介して前述のコンプレッサ４５に接続されており、コントローラ４７によって電磁弁を開閉制御することで、ピストンロッド（図示しない）を往復運動させることが可能になっている。
【００３３】
加熱部９は、図２に示すように、焼成位置Ｓ２に対応して配置された四本のガスバーナから構成されている。具体的には、生地供給位置Ｓ１の一つ手前の位置から後述する型閉じ位置Ｓ５までの領域で外側型体１５を加熱する第一ガスバーナ６５と、同領域で内側型体１６を加熱する第二ガスバーナ６６と、型閉じ位置Ｓ５から後述する反転位置Ｓ６までの領域で内側型体１６側を加熱する第三ガスバーナ６７と、反転位置Ｓ６から後述する型開き位置Ｓ７までの領域で外側型体１５側を加熱する第四ガスバーナ６８とから構成されており、各ガスバーナ６５〜６８の火力を別々に調整することが可能となっている。なお、各ガスバーナ６５〜６８は、架台２上に取付けられており、回転テーブル３に形成された開口（図示しない）を通して各焼き型６を加熱するように配置されている。
【００３４】
次に、型可動部１０について図２及び図４に基き説明する。なお、図４は、焼き型６を回転テーブル３の回転方向（すなわち焼き型６の搬送方向）に沿って見た場合の縦断面を示している（ただし型可動部１０については端面を示す）。型可動部１０は、餡投入位置Ｓ４の次の位置である型閉じ位置Ｓ５において、外側型体１５を回動させ内側型体１６に重ね合わせる型閉成部７０ａ（図４（ａ）〜（ｃ）参照）と、重ね合わせた後、外側型体１５を上方から押え付け外側型体１５及び内側型体１６を密着させる型押え部７１（図４（ｃ）参照）と、反転位置Ｓ６において、外側型体１５及び内側型体１６を重ね合わせたまま上下反転させる反転部７２（図４（ｄ），（ｅ）参照）と、型開き位置Ｓ７において上側に位置する内側型体１６のみを回動させ、成形された焼き菓子１２を取り出すことを可能にする型開成部７３（図４（ｆ），（ｇ）参照）とから構成されている。
【００３５】
ところで、型閉じ位置Ｓ５に搬送された焼き型６は、生地供給位置Ｓ１で生地２８が供給されてからあまり時間が経過しておらず、十分に焼成されていないため、型閉じ位置Ｓ５において外側型体１５を反転させると、外側型体１５の外側収容部１７に収容された生地２８が外側収容部１７からこぼれ落ちる可能性がある。そこで、本実施形態では、迎え部７０ｂを備えており（図４（ｂ）参照）、内側型体１６を一旦傾斜させた状態で外側型体１５と重ね合わせ、その後、内側型体１６が下側となるように重ね合わせたまま倒している。これによれば、外側型体１５の外側収容部１７が下向きに開放された状態となることがないため、外側収容部１７に収容された生地２８の落下を極力抑制することが可能となる。
【００３６】
また、上記の型閉成部７０ａ、迎え部７０ｂ、型押え部７１、反転部７２、及び型開成部７３は、いずれも棒状の傾斜ガイド部７４から構成されている。この傾斜ガイド部７４は、回転テーブル３とともに移動する外側型体１５及び内側型体１６の搬送方向への運動（図２の矢印Ａ方向への運動）を、軸部２４（図１の拡大図参照）を中心とする外側型体１５または内側型体１６の回動方向への運動に変換させている。
【００３７】
具体的に説明すると、型閉成部７０ａの傾斜ガイド部７４は、搬送方向に向かって斜め上方に傾斜した部分を有しており、外側型体１５及び内側型体１６が型閉じ位置Ｓ５に搬送されると、傾斜ガイド部７４の下端側が外側型体１５の外側突起部１９の下に潜り込むように搬送方向側から挿入されるとともに、外側突起部１９の下面（下側に位置する面）に接し、その後、外側型体１５の変位方向を傾斜ガイド部７４の傾斜に沿って搬送方向に向かって斜め上方に案内することにより、外側型体１５を軸部２４を中心に上方に回動させている。
【００３８】
また、同様に、迎え部７０ｂの傾斜ガイド部７４は、搬送方向に向かって斜め上方に傾斜した部分を有しており、外側型体１５及び内側型体１６が型閉じ位置Ｓ５に搬送されると、傾斜ガイド部７４の下端側が内側型体１６の係止ピン２２の下に挿入されて係止ピン２２の下面に接し、その後、内側型体１６の変位方向を搬送方向に向かって斜め上方に案内することにより、内側型体１６を上方に回動させている。
【００３９】
一方、型押え部７１の傾斜ガイド部７４は、搬送方向に向かって斜め下方に傾斜した部分を有しており、内側型体１６の上に重ねられた外側型体１５の外側突起部１９の上面に接し、その後、外側型体１５の変位方向を搬送方向に向かって斜め下方に案内することにより、外側型体１５を下方に付勢し内側型体１６に密着させている。
【００４０】
反転部７２の傾斜ガイド部７４は、搬送方向に向かって斜め上方に傾斜した部分を有しており、外側型体１５及び内側型体１６が反転位置Ｓ６に搬送されると、下側に位置する内側型体１６の係止ピン２２の下に挿入されて係止ピン２２の下面に接し、その後、内側型体１６の変位方向を搬送方向に向かって斜め上方に案内することにより、内側型体１６及び外側型体１５を重ね合わせたまま上方に回動させている。
【００４１】
同様に、型開成部７３の傾斜ガイド部７４は、搬送方向に向かって斜め上方に傾斜した部分を有しており、外側型体１５及び内側型体１６が型開き位置Ｓ７に搬送されると、上側に位置する内側型体１６の係止ピン２２の下側に挿入されて係止ピン２２の下面に接し、その後、内側型体１６の変位方向を搬送方向に向かって斜め上方に案内することにより、内側型体１６のみを上方に回動させている。
【００４２】
なお、外側型体１５または内側型体１６を反転させる際、傾斜ガイド部７４による回動方向への案内は、反転させる外側型体１５または内側型体１６が垂直状態を越える角度まで案内すればよく、その後は外側突起部１９または係止ピン２２が傾斜ガイド部７４から離れても、重力により自然に倒れ回転テーブル３上で寝かした状態となる。なお、係止ピン２２は、内側型体１６側にのみ設けられ、外側型体１５には設けられていないため、内側型体１６の係止ピン２２に傾斜ガイド部７４を接触させることにより、互いに重ねられた外側型体１５及び内側型体１６のうち、上側の内側型体１６のみを回動させ焼き型６を開成状態とすることが可能となっている（図４（ｆ）参照）。
【００４３】
また、図１及び図２に示すように、外側型体１５に接触する型閉成部７０ａ及び型開成部７３は、架台２に取付けられ、内側型体１６に接触する迎え部７０ｂ、型押え部７１、反転部７２は、回転テーブル３の中心を貫通するセンター部材１１に取付けられており、いずれも回転テーブル３の回転に従動しないように固定されている。
【００４４】
次に、搬送部５の駆動機構４について図５に基づき説明する。なお、図５は、駆動機構４を下側から見た場合を示している。駆動機構４は、回転テーブル３（図２参照）を間欠的に回転させるものであり、回転テーブル３の裏面に固定され回転テーブル３と同心である旋回板７７と、ピストンロッド７９を往復運動させるシリンダ７８と、ピストンロッド７９の先端に取付けられた可動部材８０と、可動部材８０の先端から上向き（紙面奥方向）に突出した円柱状の係止ピン８１と、架台２（図２参照）に固定されるとともに支軸８２によってシリンダ７８の基部側を揺動可能に支持する揺動受け金具８３と、係止ピン８１を回転中心に向かって付勢する付勢機構８５とから構成されている。なお、付勢機構８５は、例えば、可動部材８０の側面に接触するローラ８５ａと、一端側でローラ８５ａを回転可能に支持するとともに可動部材８０の長手方向に対して略垂直方向に延出された支持棒８５ｂと、支持棒８５ｂの他端側に接続された可動板８５ｃと、架台２に固定され可動板８５ｃの移動方向を規制する一対のガイド部８５ｄと、可動板８５ｃ及び架台２の間に配設されローラ８５ａを可動部材８０に押圧させる方向に付勢するバネ部材８５ｅとから構成することができる。
【００４５】
ここで、旋回板７７は、外周面が鋸刃状に形成され、係止ピン８１を挿入する凹部８６が周方向に沿って複数設けられている。凹部８６における回転方向（矢印Ｂ方向）側の辺７７ａは、接線に対して傾斜角度が大きく設定され、係止ピン８１に係合する形状となっている。つまり、ピストンロッド７９が前進方向（紙面右側）に変位すると、係止ピン８１が凹部８６の辺７７ａに係合することで、ピストンロッド７９の直線運動が旋回板７７の回転運動に変換され、旋回板７７が所定角度回転するようになっている。一方、凹部８６における反回転方向側の辺７７ｂは、接線に対して傾斜角度が小さく設定され、係止ピン８１を凹部８６から逸脱させることが可能になっている。このため、ピストンロッド７９を後退方向に変位すると、二点鎖線で示すように、係止ピン８１は、辺７７ｂを越えるように、付勢機構８５の付勢力に抗して移動し、一つ手前の凹部８６ａに係合される。つまり、シリンダ７８によってピストンロッド７９を一往復させる毎に、旋回板７７及び回転テーブル３を所定角度ずつ間欠的に回動させることが可能となっている。なお、本実施形態ではこの所定角度が、各焼き型６間の相対角度に一致するように設定されている。また、図示しないが、ピストンロッド７９を後退方向に変位させる際、ロック機構によって回転テーブル３の回動を規制するようにしてもよい。
【００４６】
続いて、焼き菓子の製造装置１の動作、特に生地供給ユニット７の動作について説明する。駆動機構４によって回転テーブル３が回転すると、回転テーブル３上に載置された複数の焼き型６は、回転テーブル３と共に変位し、生地供給位置Ｓ１、餡投入位置Ｓ４、焼成位置Ｓ２、及び取出位置Ｓ３へ、順送りに搬送される。また、焼成位置Ｓ２においては、前述したように型閉じ位置Ｓ５、反転位置Ｓ６、及び型開き位置Ｓ７が設定されており、それぞれの位置まで搬送された焼き型６は、加熱されながら傾斜ガイド部７４によって回動される。
【００４７】
生地供給位置Ｓ１では生地供給ユニット７によって生地２８が供給される。詳しく説明すると、ピストンロッド４１が吸引側に移動すると、空気室３８が負圧状態となり、生地容器２９に貯えられた生地２８が上流側逆止弁３４を介して生地貯留空間３６に吸引され、生地貯留空間３６に一定量の生地２８が充填される。その後、ピストンロッド４１が加圧側に移動すると、空気室３８が正圧状態となり、生地貯留空間３６に充填された生地２８は、下流側逆止弁３５を介してノズル３３側に押し出され、ノズル３３から焼き型６に向かって吐出される。つまり、生地供給位置Ｓ１に搬送された焼き型６に対してピストンロッド４１一往復することにより、一定量の生地２８が焼き型６に供給される。なお、本実施形態では、生地容器２９に二本の供給管３２が接続されており、内側型体１６へ生地２８が供給される位置は、外側型体１５へ生地２８が供給される位置よりも一つ先の位置に設定されている。つまり、まず外側型体１５に生地２８が供給され、その後、次の位置に移動してから内側型体１６に生地２８が供給される。
【００４８】
また、生地供給ユニット７では、ノズル３３から生地２８が吐出された後、高圧空気供給部４９を動作させる。すなわち、コントローラ４７によって電磁弁５１を開弁させ、空気供給管５０を介して供給管３２ａに高圧空気を供給する。これにより、焼き型６に供給された生地２８は、ノズル３３から空気が吹付けられ、その流れに従って流動することとなる。特に、生地２８を吐出するためのノズル３３を用いて同じ位置から同じ方向に空気が吹付けられるため、外側収容部１７及び内側収容部１８に供給された生地２８は空気に押されて広がるように流動し、ひいては外側収容部１７及び内側収容部１８の隅々まで行き渡らせることが可能となる。
【００４９】
このように、本実施形態の焼き菓子の製造装置１によれば、生地供給位置Ｓ１では、生地２８を供給するためのノズル３３を用いて空気を吹付けるため、焼き型６において、生地２８が供給される部位と、空気が吹付けられる部位とを確実に一致させることができる。したがって、焼き型６に供給された生地２８を満遍なく広げることが可能となる。また、生地２８の供給と空気の吹付けとが同じ場所で行われるため、空気を吹付けるための専用の領域を確保する必要がなくなり、製造装置全体を小型化することが可能となる。さらに、ノズル３３及び供給管３２を兼用することから、空気を供給するための機構がシンプルなものとなり、焼き菓子の製造装置１を低廉化することが可能となる。
【００５０】
また、本実施形態の焼き菓子の製造装置１によれば、外側型体１５及び内側型体１６に対して別々に生地２８が供給されるため、外側型体１５の外側収容部１７及び内側型体１６の内側収容部１８に短時間で生地２８を充填させることが可能となり、その後に行われる空気の吹付けを速やかに開始することが可能となる。また、それぞれの供給管３２には、ノズル３３が複数個設けられているため、生地２８が一層速やかに供給されるとともに、外側収容部１７及び内側収容部１８に生地２８を分散させながら供給することができる。また、全てのノズル３３から一斉に空気が吹付けられるため、外側収容部１７及び内側収容部１８の隅々まで速やかに生地２８を広げることができる。
【００５１】
さらに、本実施形態の焼き菓子の製造装置１によれば、回転テーブル３の回転力を利用して、焼き型６の開閉動作、及び焼き型６の反転動作が行われるため、極めて簡単に構成することができ、製造装置全体を一層小型化することが可能となる。また、複雑な制御が不要となり、例えばリレー等からなる簡単な回路によってコントローラ４７を構成することができる。
【００５２】
以上、本考案について好適な実施形態を挙げて説明したが、本考案はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００５３】
すなわち、上記実施形態では、搬送部５として回転可能な回転テーブル３を用い、回転テーブル３の上に複数の焼き型６を載置することで、複数の焼き型６を円弧に沿って同時に搬送させるものを示したが、それぞれの焼き型６を別々に支持する複数の載置板を備え、各載置板をコンベアによって搬送するようにしてもよい。
【００５４】
また、上記実施形態では、具材として餡を投入するものを示したが、餡以外の具材、例えばクリームやチョコレートを投入するようにしてもよい。また、収容される具材が互いに異なる複数種類のタンク５８（図１及び図２の二点鎖線参照）を備え、それらのタンク５８の中から任意のタンク５８を選択して投入させるようにしてもよい。
【００５５】
さらに、上記実施形態では、二つの供給管３２を一つの生地容器２９に接続したものを示したが、二つの供給管３２を別々の生地容器２９（図１及び図２の二点鎖線参照）に接続するようにしてもよい。これによれば、外側型体１５及び内側型体１６に供給される生地の種類（例えば生地の色）を互いに異ならせることも可能になる。また、生地容器２９内の生地２８を使い切った場合でも継続して生地２８を供給できるように、あるいは違う種類の生地を選択的に供給できるように、別の生地容器をさらに備えるとともに、その生地容器を切替手段を介して供給管３２に接続するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１  焼き菓子の製造装置
５  搬送部
６  焼き型
７  生地供給ユニット
８  餡投入ユニット（具材投入部）
９  加熱部
１５  外側型体（第一型体）
１６  内側型体（第二型体）
１７  外側収容部（収容部）
１８  内側収容部（収容部）
２４  軸部（軸部材）
２５  軸受部（軸部材）
２８  生地
２９  生地容器
３２  供給管
３３  ノズル
３４  上流側逆止弁
３５  下流側逆止弁
３６  生地貯留空間
３７  圧力切替部
４７  コントローラ（吹付制御手段）
４９  高圧空気供給部
７０ａ  型閉成部
７２  反転部
７３  型開成部
７４  傾斜ガイド部
Ｓ１  生地供給位置
Ｓ２  焼成位置
Ｓ３  取出位置
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５７】
【特許文献１】特開２０１０−３５４８６号公報
【図１】
0003176003.tif 000003
【図２】
0003176003.tif 000004
【図３】
0003176003.tif 000005
【図４】
0003176003.tif 000006
【図５】
0003176003.tif 000007