(57)【要約】      （修正有）【課題】大盛りタイプのインスタント食品で、麺等の食品や湯の量が増加した場合であっても、容器本体の変形量を軽減させることができるインスタント食品用容器本体を提供する。【解決手段】インスタント食品用の容器本体Ａは、合成樹脂発泡体からなり、インスタント食品を収容する収容部１と、収容部１の上部に形成された上部開口２と、上部開口２の全外周にわたって略水平に形成され蓋体Ｂを装着したときに蓋体Ｂの天板１０と接触する開口縁３と、を有する。また、上部開口２の少なくとも対向する二つの辺の開口縁３は、上部開口２と連続して形成された蓋体Ｂとの接触部３ａと、接触部３ａと連続して形成された硬化部３ｂと、によって構成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂発泡体からなり、インスタント食品を収容する収容部と、前記収容部の上部に形成された上部開口と、前記上部開口の全外周にわたって略水平に形成され蓋体を装着したときに該蓋体の天板と接触する開口縁と、を有する平面形状が長方形又は正方形のインスタント食品用容器本体であって、
前記上部開口の少なくとも対向する二つの辺の開口縁は、前記上部開口と連続して形成された蓋体との接触部と、該接触部と連続して形成された硬化部と、によって構成されていることを特徴とするインスタント食品用容器本体。
【請求項２】
合成樹脂発泡体からなり、インスタント食品を収容する収容部と、前記収容部の上部に形成された上部開口と、前記上部開口の全外周にわたって略水平に形成され蓋体を装着したときに該蓋体の天板と接触する開口縁と、を有する平面形状が長方形又は正方形のインスタント食品用容器本体であって、
前記開口縁は、前記上部開口と連続した蓋体との接触部と、該接触部と連続して形成された硬化部と、によって構成されていることを特徴とするインスタント食品用容器本体。
【請求項３】
前記硬化部は、前記開口縁の外周部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載したインスタント食品用容器本体。
【請求項４】
前記硬化部は、合成樹脂発泡体をプレスしてインスタント食品用容器本体を成形する際に、前記開口縁を形成する合成樹脂発泡体を厚さ方向に圧縮して形成したものであることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載したインスタント食品用容器本体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、注いだ湯を排除した後食するインスタント食品を収容するためのインスタント食品用容器本体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、麺を収容した容器に湯を注いだ後、注いだ湯を排出して食するインスタント焼きそばが提供されている。最近では、収容する麺の量を２倍或いは３倍に増加させた大盛りタイプのものが提供されることがあり、収容する麺の量に対応させて容器の容量も大きくなる（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に開示された容器本体は、シート状の合成樹脂発泡体によって、平面形状が長方形で比較的浅い収容部と、この収容部の上端部分から外側に向かって全周にわたる略水平状の開口縁と、が形成されている。収容部は麺やソース類を収容すると共に湯が注がれるものである。また、開口縁は容器本体に蓋体を被せたとき該蓋体の天板と接触し、湯を排出する際の漏れを防ぐように構成されている。そして、蓋体を被せた容器本体を持ち上げて傾けることで、蓋体に形成された湯切り口から湯のみを排出し得るように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１５８９５６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されたインスタント食品用の容器本体では、高温の湯が注がれることが必須であり、注がれた湯によって加熱されて容器本体自体が軟化する。特に、容器本体の大容量化に伴って注ぐべき湯の量も多くなるため、該容器本体に作用する負荷重量が大きくなる。このため、湯を排出する際に蓋体を被せた容器本体を持ち上げたとき、容器本体の収容部が開口縁と共に内側に変形し、この変形に起因して開口縁の蓋体に対する接触が解除されて湯が漏れる虞がある。
【０００６】
本考案の目的は、大盛りタイプのインスタント食品で、麺等の食品や湯の量が増加した場合であっても、容器本体の変形量を軽減させることができるインスタント食品用容器本体を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するための本考案に係る第１のインスタント食品用容器本体は、合成樹脂発泡体からなり、インスタント食品を収容する収容部と、前記収容部の上部に形成された上部開口と、前記上部開口の全外周にわたって略水平に形成され蓋体を装着したときに該蓋体の天板と接触する開口縁と、を有する平面形状が長方形又は正方形のインスタント食品用容器本体であって、前記上部開口の少なくとも対向する二つの辺の開口縁は、前記上部開口と連続して形成された蓋体との接触部と、該接触部と連続して形成された硬化部と、によって構成されているものである。
【０００８】
また、第２のインスタント食品用容器本体は、合成樹脂発泡体からなり、インスタント食品を収容する収容部と、前記収容部の上部に形成された上部開口と、前記上部開口の全外周にわたって略水平に形成され蓋体を装着したときに該蓋体の天板と接触する開口縁と、を有する平面形状が長方形又は正方形のインスタント食品用容器本体であって、前記開口縁は、前記上部開口と連続した蓋体との接触部と、該接触部と連続して形成された硬化部と、によって構成されているものである。
【０００９】
上記何れかのインスタント食品用容器本体に於いて、前記硬化部は、前記開口縁の外周部に形成されていることが好ましい。
【００１０】
また、上記何れかのインスタント食品用容器本体に於いて、前記硬化部は、合成樹脂発泡体をプレスしてインスタント食品用容器本体を成型する際に、前記開口縁を形成する合成樹脂発泡体を厚さ方向に圧縮して形成したものであることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る第１のインスタント食品用容器本体（以下単に「容器本体」という）では、上部開口の少なくとも対向する二つの辺の開口縁が、上部開口と連続して形成された蓋体との接触部と、該接触部と連続して形成された硬化部と、によって構成されている。前記硬化部は接触部と比較して高い剛性を有することから変形に対する抵抗が大きく、対向する二つの片の開口縁が互いに接近する方向に変形しようとしたとき、この変形に抵抗して変形量を軽減することができる。
【００１２】
特に、麺等の食品を食べ易くするために開口縁を半カール形状にした場合や、何らかの制約により開口縁の幅を広くとることができないときに大きな効果を発揮できる。
【００１３】
このため、収容部に注がれた湯によって容器本体が軟化し、湯が注がれた容器本体を持ち上げるのに伴って該容器本体が変形しようとしても、少なくとも対向する二つの辺の開口縁に形成された硬化部が抵抗して夫々の開口縁の変形量が軽減される。従って、容器本体の上部開口を構成する少なくとも対向する二つの辺の開口縁の接触部が蓋体に対する接触状態を保持することが可能となり、湯の漏れを防ぐことができる。
【００１４】
また、第２の容器本体では、上部開口の全外周にわたって形成された開口縁が、上部開口と連続した蓋体との接触部と、該接触部と連続して形成された硬化部と、によって構成されている。このため、容器本体の上部開口の全外周の開口縁の接触部が蓋体に対する接触状態を保持することが可能となり、湯の漏れを確実に防ぐことができる。
【００１５】
特に、硬化部が、開口縁の外周部に形成されていることによって、充分に広い接触部を確保することができる。
【００１６】
また、硬化部が、合成樹脂発泡体をプレスして容器本体を成型する際に、開口縁を形成する合成樹脂発泡体を厚さ方向に圧縮して形成される。このため、高い密度を確保して充分に硬化した硬化部を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施例に係る容器本体の斜視図である。
【図２】容器本体と蓋体との関係を説明する展開図である。
【図３】容器本体の要部を説明する断面図である。
【図４】容器本体に蓋体を被せた状態を説明する斜視図である。
【図５】容器本体に蓋体を被せた状態の要部を説明する断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、図１〜図５により本考案に係るインスタント食品用容器本体（容器本体）の構成について説明する。
【００１９】
図１、図２に示す容器本体Ａは、合成樹脂発泡体によってインスタント焼きそば用の容器として形成されている。この容器本体Ａは、平面形状が長方形に形成された収容部１と、収容部１の上部に該収容部１と相似形に形成された上部開口２と、上部開口２の全外周にわたって略水平に形成された開口縁３と、を有している。
【００２０】
上部開口２の全外周に形成された開口縁３には上部開口２と連続して接触部３ａが形成されており、接触部３ａと連続して硬化部３ｂが形成されている。本考案に於いて、硬化部３ｂは少なくとも対向する二つの開口縁３に形成されていれば良く、全ての開口縁３に形成されていても良いことは当然である。本実施例では、容器本体Ａの上部開口２の外周に形成された全ての開口縁３に、接触部３ａと連続した硬化部３ｂを形成している。
【００２１】
収容部１は、図示しない麺（焼きそば）やソース、薬味等のインスタント食品を収容すると共に、注がれた湯の容器となるものであり、収容すべき麺の量等の条件に対応した面積と深さを有している。本実施例では、収容部１の平面形状は長方形に形成されているが、必ずしも長方形であることに限定するものではなく、正方形であっても良い。そして、収容部１の上部には該収容部１の平面形状と相似形の上部開口２が形成されており、該上部開口２の全外周にわたって開口縁３が形成されている。
【００２２】
収容部１に収容された焼きそばを調理する際に、図４に示すように、容器本体Ａには蓋体Ｂが被せられる。この蓋体Ｂは合成樹脂シートを真空成形または圧空成形等によって形成され、容器本体Ａの上部開口２を蓋う天板１０と、該天板１０の外周部分に形成された周縁部１１と、周縁部１１の外周であって蓋体Ｂの最も外周に形成された垂下縁１２を有している。また天板１０の隅部には容器本体Ａの収容部１に充填した湯を排出する湯切り口１３が形成されている。
【００２３】
図５に示すように、開口縁３は、上記の如く構成された蓋体Ｂを被せたとき、接触部３ａが蓋体Ｂに形成された周縁部１１の裏面と接触すると共に、硬化部３ｂの先端が垂下縁１２の内面に対向し得るように形成されている。周縁部１１は天板１０の全周にわたって形成されており、垂下縁１２も同様に周縁部１１の全周にわたって形成されている。従って、図４に示すように容器本体Ａに蓋体Ｂを被せることによって、図５に示すように上部開口２を略密閉状態とすることが可能である。
【００２４】
容器本体Ａの開口縁３の外形寸法は、蓋体Ｂの垂下縁１２の内面の寸法よりも僅かに小さく設定されており、寸法の精度も厳しく設定さている。このため、容器本体Ａは、合成樹脂発泡体によって収容部１、開口縁３を成型した後、予め設定された開口縁３の外形寸法に対応させて構成された抜型によって切り出されることで寸法精度を確保している。
【００２５】
容器本体Ａは合成樹脂発泡体によって形成されているため、収容部１に注がれた湯によって加熱されることで軟化し、湯の重みで或いは外から作用する力によって変形が生じることとなる。本実施例に係る容器本体Ａでは、開口縁３に形成された硬化部３ｂが変形に対する抵抗となる機能を発揮し、収容部１の変形に伴う上部開口２の変形に対して抵抗し、該上部開口２の変形量を軽減させることが可能である。
【００２６】
即ち、容器本体Ａに形成された上部開口２の外周から略水平方向に形成されている開口縁３に、蓋体と接触する接触部３ａに連続させて硬化部３ｂを設けることで、該開口縁３の水平方向に対する剛性を向上させることが可能である。このため、開口縁３は水平方向の変形がし難くなり、上部開口２が変形しようとしたときに大きな抵抗を発揮して変形量を軽減させることが可能となる。
【００２７】
上記の如く、本実施形態においては、硬化部３ｂを容器本体Ａの開口縁３全周に設けたが、硬化部３ｂは特に変形が好ましくない、湯切りの際に手をかける対抗する２つの辺において形成することでもその効果を有する。特に、容器平面が長方形の場合、手をかける２つの長辺において硬化部３ｂを設けることが好適である。
【００２８】
上記の如く、硬化部３ｂは開口縁３の水平方向に対する剛性を向上させて容器本体Ａの上部開口２が変形するのに抵抗する機能を有するものである。このため、開口縁３に於ける接触部３ａと連続した硬化部３ｂは、容器本体Ａの他の部位に於ける合成樹脂発泡体の硬度よりも硬化していれば良く、硬化の程度を限定するものではない。
【００２９】
また、硬化部３ｂが如何なる方法で硬化したかは限定するものではなく、例えば、接触部３ａの外周部分に他の部材、例えば硬質の薄い合成樹脂シートを一体化させて、或いは開口縁３の外周部分に硬化剤を含浸させて、硬化部３ｂを形成することが可能である。
【００３０】
しかし、容器本体Ａを製造する際の作業的な面から考慮すると、開口縁３の外周部分の密度を接触部３ａの密度よりも高くすることで硬化させた硬化部３ｂを形成することが好ましい。
【００３１】
本実施例に於いて、硬化部３ｂは、開口縁３の外周部分に於ける幅約１ｍｍ〜２ｍｍ程度の範囲を厚さ方向に約０．５ｍｍ〜１．５ｍｍ程度の厚さまで圧縮することで構成されている。従って、硬化部３ｂは接触部３ａよりも密度が増加することで厚さが薄く、且つ充分に硬化して高い硬度を有している。
【００３２】
容器本体Ａは、シート状の合成樹脂発泡体を加熱し、加熱した合成樹脂発泡体のシートを一対の成形型によって収容部１、上部開口２、開口縁３を成型し、その後、抜型によって開口縁３の外周に沿って切り出すことで製造される。
【００３３】
本実施例に於いて、開口縁３に形成される硬化部３ｂは、シート状の合成樹脂発泡体から収容部１、上部開口２、開口縁３を成型する際に同時に硬化部３ｂと対応する部位を成形型によって圧縮することで形成されている。
【００３４】
上記の如く、硬化部３ｂは、成形型による合成樹脂発泡体の成型と同時に形成されている。このため、硬化部３ｂの接触部３ａに対する厚さの比率が安定し、容器本体Ａの変形に伴う上部開口２の変形に対し安定した状態で抵抗することが可能となる。
【００３５】
硬化部３ｂの幅寸法は限定するものではなく、容器本体Ａに蓋体Ｂを被せて先端部分が垂下縁１２の内面に対向したとき、接触部３ａが蓋体Ｂの周縁部１１の裏面に対して良好な接触状態を保持し得る寸法を確保しておくことが必要である。本実施例に於いて、硬化部３ｂの幅寸法は前述したように、１ｍｍ〜２ｍｍ程度に設定されている。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本考案に係る容器本体Ａは、インスタント焼きそばの容器に限定されることなく、平面形状が長方形又は正方形のインスタント食品用容器として利用して有利である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ                  容器本体
Ｂ                  蓋体
１                  収容部
２                  上部開口
３                  開口縁
３ａ                接触部
３ｂ                硬化部
１０                天板
１１                周縁部
１２                垂下縁
１３                湯切り口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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