(57)【要約】      （修正有）【課題】生物の健康を維持するのに有用なミネラル分等を含んだミネラル分溶解水を製造するための装置を提供する。【解決手段】円筒形の本体１２と、本体内に配置され、炭素液が含浸された不織布によって形成された第１層１４と、第１層の下方に配置され、微粉砕した火山岩粒子によって形成された第２層１６と、第２層の下方に配置され、合成樹脂材料製の粒子によって形成された第３層１８と、本体の下部に配置され、水道から水道水が供給される給水部２０とを備える。給水部に給水された水道水が、本体の下部に流入し、本体の周囲に設けられた流路を通って本体の上部に到達し、第１、第２及び第３層を順次通過することにより、ミネラル分溶解水が製造されるように構成されている。【選択図】図１
0003178868.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ミネラル分溶解水製造装置であって、
円筒形の本体と、
前記本体内に配置され、炭素液が含浸された不織布によって形成された第１層と、
前記第１層の下方に配置され、微粉砕した火山岩粒子によって形成された第２層と、
前記第２層の下方に配置され、合成樹脂材料製の粒子によって形成された第３層と、
前記本体の下部に配置され、水道から水道水が供給される給水部とを備え、
前記給水部に給水された水道水が、前記本体の下部に流入し、前記本体の周囲に設けられた流路を通って前記本体の上部に到達し、前記第１、第２及び第３層を順次通過することにより、ミネラル分溶解水が製造されるように構成されていることを特徴とする装置。
【請求項２】
空気浄化システムであって、
空気活性装置と、第１空気微細化装置と、第２空気微細化装置とを備え、
前記空気活性装置が、上端および下端が閉鎖した円筒体によって形成されており、円筒体の内部に、下端と上端にそれぞれ所定高さの空隙部分を残して混合石層が設けられ、前記下端空隙部分に、第１管路を介して空気が圧送されるようになっており、
前記第１空気微細化装置が、上端および下端が閉鎖した円筒体と、前記円筒体の内部のほぼ中央に配置され、下端に複数の小孔が設けられた管状体とを有し、前記円筒体に、上端の空隙部分を残して、前記請求項１に記載された装置によって製造されたミネラル分溶解水が充填されており、前記管状体の上端と前記空気活性装置の上端が、第２管路を介して流体連通しており、
前記第２空気微細化装置が、上端および下端が閉鎖され、前記第１空気微細化装置の前記円筒体の容量の５倍の容量を有する円筒体と、前記円筒体の内部のほぼ中央に配置され、下端に複数の小孔が設けられた管状体とを有し、前記円筒体に、上端の空隙部分を残して、前記ミネラル分溶解水が充填されており、前記管状体の上端と前記第１空気微細化装置の前記円筒体の上端が、第３管路を介して流体連通しており、
空気が、前記空気活性装置の前記混合石層を通過し、前記第２管路を介して前記第１空気微細化装置の前記管状体の前記小孔から前記ミネラル分溶解水内に噴射され、次いで前記第３管路を介して前記第２空気微細化装置の前記管状体の前記小孔から前記ミネラル分溶解水内に噴射された後、回収されるように構成されていることを特徴とするシステム。
【請求項３】
前記空気活性装置の前記混合石層が、１５容量％のグラファイト、２０容量％のシリカ、１０容量％のラジウム鉱石、２０容量％の麦飯石、３４容量％の火山岩、及び１容量％の金をそれぞれ３００μｍ〜４２５μｍの粒子に微粉砕したものによって形成されていることを特徴とする請求項２に記載されたシステム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ミネラル分溶解水製造装置および該装置によって製造されるミネラル分溶解水を利用する空気浄化システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
水および空気は、人間はもとより、すべての動植物にとって、生命を維持するのに、必要不可欠なものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、このような水および空気の重要性に着目し、生物の健康を維持するのに有用なミネラル分等を含んだミネラル分溶解水、およびミネラル分溶解水を利用して空気を浄化するためのシステムを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本願請求項１に記載のミネラル分溶解水製造装置は、円筒形の本体と、前記本体内に配置され、炭素液が含浸された不織布によって形成された第１層と、前記第１層の下方に配置され、微粉砕した火山岩粒子によって形成された第２層と、前記第２層の下方に配置され、合成樹脂材料製の粒子によって形成された第３層と、前記本体の下部に配置され、水道から水道水が供給される給水部とを備え、前記給水部に給水された水道水が、前記本体の下部に流入し、前記本体の周囲に設けられた流路を通って前記本体の上部に到達し、前記第１、第２及び第３層を順次通過することにより、ミネラル分溶解水が製造されるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００５】
本願請求項２に記載の空気浄化システムは、空気活性装置と、第１空気微細化装置と、第２空気微細化装置とを備え、前記空気活性装置が、上端および下端が閉鎖した円筒体によって形成されており、円筒体の内部に、下端と上端にそれぞれ所定高さの空隙部分を残して混合石層が設けられ、前記下端空隙部分に、第１管路を介して空気が圧送されるようになっており、前記第１空気微細化装置が、上端および下端が閉鎖した円筒体と、前記円筒体の内部のほぼ中央に配置され、下端に複数の小孔が設けられた管状体とを有し、前記円筒体に、上端の空隙部分を残して、前記請求項１に記載された装置によって製造されたミネラル分溶解水が充填されており、前記管状体の上端と前記空気活性装置の上端が、第２管路を介して流体連通しており、前記第２空気微細化装置が、上端および下端が閉鎖され、前記第１空気微細化装置の前記円筒体の容量の５倍の容量を有する円筒体と、前記円筒体の内部のほぼ中央に配置され、下端に複数の小孔が設けられた管状体とを有し、前記円筒体に、上端の空隙部分を残して、前記ミネラル分溶解水が充填されており、前記管状体の上端と前記第１空気微細化装置の前記円筒体の上端が、第３管路を介して流体連通しており、空気が、前記空気活性装置の前記混合石層を通過し、前記第２管路を介して前記第１空気微細化装置の前記管状体の前記小孔から前記ミネラル分溶解水内に噴射され、次いで前記第３管路を介して前記第２空気微細化装置の前記管状体の前記小孔から前記ミネラル分溶解水内に噴射された後、回収されるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
本願請求項３に記載の空気浄化システムは、前記請求項２のシステムにおいて、前記空気活性装置の前記混合石層が、１５容量％のグラファイト、２０容量％のシリカ、１０容量％のラジウム鉱石、２０容量％の麦飯石、３４容量％の火山岩、及び１容量％の金をそれぞれ３００μｍ〜４２５μｍの粒子に微粉砕したものによって形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のミネラル分溶解水製造装置によれば、生物の健康を維持するのに有用なミネラル分等を含んだミネラル分溶解水を比較的容易に製造することができる。また、本考案の空気浄化システムによれば、身体の健康維持に有用な浄化された空気を提供することができる。本考案のミネラル分溶解水製造装置および空気浄化システムは、小型・軽量に構成することができるので、大きな設置スペースを必要とせず、持ち運び可能に形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の好ましい実施の形態に係るミネラル分溶解水製造装置の一例を模式的に示した斜視図である。
【図２】図１のミネラル分溶解水製造装置の本体内の３つの層を示した図である。
【図３】図１のミネラル分溶解水製造装置の断面図である。
【図４】図４（ａ）は、本考案の好ましい実施の形態に係る空気浄化システムの一例を示した正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の平面図である。
【図５】図４（ｂ）の線５−５に沿って見た図であって、空気浄化システムに設けられる空気活性装置を示した断面図である。
【図６】図６（ａ）は、図４（ｂ）の線６ａ−６ａに沿って見た図であって、空気浄化システムに設けられる第１空気微細化装置を示した断面図、図６（ｂ）は、図４（ｂ）の線６ｂ−６ｂに沿って見た図であって、空気浄化システムに設けられる第２空気微細化装置を示した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
次に添付図面を参照して、本考案の好ましい実施の形態に係るミネラル分溶解水製造装置について詳細に説明する。図１は、本考案の好ましい実施の形態に係るミネラル分溶解水製造装置の一例を模式的に示した斜視図である。図１において全体として参照符号１０で示される本考案の好ましい実施の形態に係るミネラル分溶解水製造装置は、円筒形の本体１２を備えており、本体１２の内部には、パッケージ化された３つの層１４、１６、１８が配置されている。
【００１０】
最も上に位置する第１層１４は、所定の炭素液が含浸された不織布によって形成されている。第１層１４のすぐ下方に位置する第２層１６は、メッシュ袋に入れられた微粉砕した火山岩の粒子によって形成されている。微粉砕した火山岩の粒子の粒径は、５００μｍ〜６００μｍ程度であるのが好ましい。第２層１６のすぐ下方に位置する第３層１８は、メッシュ袋に入れられた合成樹脂材料（例えば、プラスチック）製の粒子によって形成されている。この粒子の粒径は、３００μｍ〜４５０μｍ程度であるのが好ましい。なお、第２層１６及び第３層１８で使用されるメッシュ袋とは、内部の微粉砕粒子が流出しないような透水性の材料で形成された袋であり、例えば、テグス等で作られた袋が好ましい。
【００１１】
第１層１４を形成する不織布に含浸される炭素液は、径が１×１０-8ｍｍ〜１×１０-6ｍｍの炭素微粒子を所定量の水に混合することによって生成される液体である。炭素液における炭素微粒子の割合は、全体の２容量％程度であるのが好ましい。
【００１２】
第１層１４は、通過する水に対して消臭効果および腐食防止効果を与える役目を果たす。第２層１６は、通過する水に溶解されるミネラル分を供給する役目を果たす。第３層１８は、通過する水に含まれる硝酸性窒素および塩素を除去する役目を果たす。
【００１３】
ミネラル分溶解水製造装置１０はまた、本体１２の下部に配置され、水道から水道水が供給される給水部２０を備えている。給水部２０には、切替レバー２２が取り付けられており、切替レバー２２を切り替えることにより、給水部２０に供給された水道水を給水口２０ａから給水する水道水給水モードと、給水部２０に供給された水道水を本体１２に差し向ける水道水処理モードのいずれかを所望のように選択できるようになっている。
【００１４】
水道水処理モードについて、より詳細に説明する。切替レバー２２により水道水処理モードを選択すると、給水部２０に供給された水道水は、図３において矢印で示されるように、給水管２０ｂから本体１２の下部に流入し、本体１２の周囲に設けられた流路１２ａを通って本体１２の上部に到達した後、第１層１４、第２層１６、第３層１８を順次通過し、処理水給水口１２ｂから、ミネラル分溶解水製造装置１０の外部に流出する。このようにして得られたミネラル分溶解水を種々の用途（例えば、飲料用）に利用する。
【００１５】
次に、ミネラル分溶解水製造装置１０によって製造されたミネラル分溶解水を利用する空気浄化システムについて説明する。図４（ａ）は、本考案の好ましい実施の形態に係る空気浄化システムの一例を示した正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の平面図である。図４（ａ）において全体として参照符号３０で示される本考案の好ましい実施の形態に係る空気浄化システムは、ベース３２上に配置された空気活性装置３４と、ベース３２上に配置された第１空気微細化装置３６と、ベース３２上に配置された第２空気微細化装置３８とを備えている。
【００１６】
空気活性装置３４は、図５に示されるように、上端および下端が閉鎖した円筒体によって形成されており、円筒体の内部に、下端と上端にそれぞれ所定高さの空隙部分３４ｃ、３４ｄを残して、混合石層３４ａ及び混合石層３４ａの下端に位置するフィルタ３６ｂを有している。下端空隙部分３４ｃには、第１管路４０ａを介してコンプレッサ４０から空気が供給されるようになっている。
【００１７】
混合石層３４ａは好ましくは、約１５容量％のグラファイト、約２０容量％のシリカ、約１０容量％のラジウム鉱石、約２０容量％の麦飯石、約３４容量％の火山岩、約１容量％の金をそれぞれ３００μｍ〜４２５μｍの粒子に微粉砕したものによって形成されている。好ましくは、混合石層３４ａ、フィルタ３６ｂ、下端空隙部分３４ｃ、上端空隙部分３４ｄの高さＨ1 、Ｈ2 、Ｈ3 、Ｈ4 は、円筒体の全体高さをＨとすると、それぞれ０．８５Ｈ、０．０５Ｈ、０．１Ｈ、０．１Ｈである。
【００１８】
空気活性装置３４においては、空気を混合石層３４ａに通し、混合石層３４ａに含まれている成分を空気に含有させることにより、空気を活性化させる役目を果たす。なお、空気を混合石層３４ａに通す前にフィルタ３６ｂを通過させることにより、空気中の不純物を除去することができる。
【００１９】
第１空気微細化装置３６は、図６（ａ）に示されるように、上端および下端が閉鎖した円筒体３６ａと、円筒体３６ａの内部のほぼ中央に配置され、下端に複数の小孔３６ｂ１が設けられた管状体３６ｂとを有し、円筒体３６ａには、ミネラル分溶解水製造装置１０によって製造されたミネラル分溶解水３６ｃが充填され、円筒体３６ａの上端には、空隙部分３６ｄが設けられている。また、管状体３６ｂの上端と空気活性装置３４の上端は、第２管路４２を介して流体連通しており、円筒体３６ａの上端と後述する第２空気微細化装置３８の管状体３６ｂの上端は、第３管路４４を介して流体連通している。
【００２０】
第２空気微細化装置３８は、後述するように円筒体３８ａの寸法が大きい点を除いて、第１空気微細化装置３６と実質的に同一の構成を有している。すなわち、第２空気微細化装置３８は、図６（ｂ）に示されるように、上端および下端が閉鎖した円筒体３８ａと、円筒体３８ａの内部のほぼ中央に配置され、下端に複数の小孔３８ｂ１が設けられた管状体３８ｂとを有し、円筒体３８ａには、ミネラル分溶解水製造装置１０によって製造されたミネラル分溶解水３８ｃが充填され、円筒体３８ａの上端には、空隙部分３８ｄが設けられている。また、管状体３８ｂの上端と第１空気微細化装置３６の円筒体３６ａの上端は、第４管路４４を介して流体連通している。円筒体３８ａの寸法は、第１空気微細化装置３６の円筒体３６ａの寸法よりも大きくなるように（好ましくは、容量が５倍程度になるように）形成されている。
【００２１】
第１空気微細化装置３６および第２空気微細化装置３８は、以下のように動作する。すなわち、空気活性装置３４において活性化された空気が、第２管路４２を介して、第１空気微細化装置３６の管状体３６ｂに入り、小孔３６ｂ１から円筒体３６ａのミネラル分溶解水内に噴射される。そして、ミネラル分溶解水を通過することにより、空気は、吸収され易いクラスター状の形態に変えられる。次いで、空気は、第３管路４４を介して、第２空気微細化装置３８の管状体３８ｂに入り、小孔３８ｂ１から円筒体３８ａのミネラル分溶解水内に噴射される。そして、ミネラル分溶解水を通過することにより、空気は、さらに、吸収され易いクラスター状の形態に変えられる。このようにして得られた空気は、第管路４６を介して回収され、種々の用途（例えば、人間の吸引用など）に供される。
【００２２】
本考案は、以上の考案の実施の形態に限定されることなく、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の範囲内で、種々の変更が可能であり、それらも本考案の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
【００２３】
たとえば、前記実施形態では、１基の第１空気微細化装置３６と１基の第２空気微細化装置３８が設けられているが、複数基の第１空気微細化装置３６および第２空気微細化装置３８（すなわち、Ｎ基の第１空気微細化装置３６とＮ基の第２空気微細化装置３８）を設けてもよい。
【符号の説明】
【００２４】
１０  ミネラル分溶解水製造装置
１２  本体
１４  第１層
１６  第２層
１８  第３層
２０  給水部
２２  切替レバー
３０  空気浄化システム
３２  ベース
３４  空気活性装置
３４ａ  混合石層
３４ｂ  フィルタ
３４ｃ  下端空隙部分
３４ｄ  上端空隙部分
３６  第１空気微細化装置
３６ａ  円筒体
３６ｂ  管状体
３６ｂ１  小孔
３６ｃ  ミネラル分溶解水
３６ｄ  空隙部分
３８  第２空気微細化装置
３８ａ  円筒体
３８ｂ  管状体
３８ｂ１  小孔
３８ｃ  ミネラル分溶解水
３８ｄ  空隙部分
４０  コンプレッサ
４０ａ  第１管路
４２  第２管路
４４  第３管路
４６  第４管路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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