(57)【要約】【課題】  房状に密集した多数の果実の中から不要又は未成熟な果実をその果梗部分から正確且つ容易に切除することのできる果実摘粒器を提供することである。【解決手段】  果梗Ｐ２を挟持して切断する一対の把持部材を備えた果実摘粒器であって、前記一対の把持部材は、基端部と、所定の弾性力を有して開閉可能に対向する一対の把持部と、この一対の把持部の先端部分に設けられる一対の挟持切断部１４とを有し、前記一対の挟持切断部１４は、前記果梗Ｐ２を案内する凹部２６を先端面２８に有する突起状の第１切断刃２５と、前記第１切断刃２５が貫通嵌合する嵌合孔２３及びこの嵌合孔２３の周縁に設けられる第２切断刃２９とを備え、前記第１切断刃２５と第２切断刃２９との間で果梗Ｐ２を挟んで切断する際に前記一対の把持部の先端部の間に所定の隙間が形成される突起部２４を前記一対の挟持切断部１４の近傍に設けた。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
房状に結実した複数の果実の中から所定の果実の果梗部分を挟持して切断する一対の把持部材を備えた果実摘粒器であって、
前記一対の把持部材は、基端部と、所定の弾性力を有して開閉可能に対向する一対の把持部と、この一対の把持部の先端部分に設けられる一対の挟持切断部とを有し、
前記一対の挟持切断部は、前記果梗を案内する凹部を先端に有する突起状の第１切断刃と、前記第１切断刃が貫通嵌合する嵌合孔及びこの嵌合孔の周縁に設けられる第２切断刃とを備え、
前記第１切断刃と第２切断刃との間で果梗を挟んで切断する際に前記一対の把持部の先端部の間に所定の隙間が形成される突起部を前記一対の挟持切断部の近傍に設けた果実摘粒器。
【請求項２】
前記第１切断刃は矩形状の薄板部材からなり、この薄板部材の先端部に前記凹部がＶ字状に形成されている請求項１に記載の果実摘粒器。
【請求項３】
前記突起部が前記第１切断刃の両側に設けられ、前記第１切断刃が嵌合孔に貫通嵌合する際に前記突起部が嵌合孔の周縁部に当接することで、前記一対の把持部の先端部の間に隙間が形成される請求項１に記載の果実摘粒器。
【請求項４】
前記嵌合孔は、前記第１切断刃が貫通する縦長孔からなり、第１切断刃の貫通時には第１切断刃と嵌合孔の両端との間に隙間が形成される請求項１又は３に記載の果実摘粒器。
【請求項５】
前記第１切断刃は、両側面が曲面形状となっている請求項１乃至４のいずれかに記載の果実摘粒器。
【請求項６】
前記嵌合孔の周縁部が第１切断刃側に向けて隆起し、嵌合孔の長手方向と直交する方向に曲面を形成している請求項４に記載の果実摘粒器。
【請求項７】
前記一対の把持部材は基端部がかしめ固定され、このかしめ固定された付近に弾性部材を挟み込むことで、前記一対の把持部に弾性力が付与される請求項１に記載の果実摘粒器。
【請求項８】
前記弾性部材の厚み、又は弾性部材を挟む位置に応じて前記弾性力が調整される請求項７に記載の果実摘粒器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、多数の果実が房状に付いたブドウ等の栽培において、未成熟あるいは余分な小果実を間引くための果実摘粒器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
果樹栽培、特にブドウ栽培においては、成育させるブドウの果実の大きさを均一に整えたり、房全体の形状を一定に整えたりするために、適当な時期に、多数の果実が付いたブドウ房の中から、未成熟な小果実や余分な果実を取り除く摘粒作業が行われる。
【０００３】
前記ブドウの摘粒作業においては、一般的なブドウ鋏や摘粒鋏等を用い、未成熟な小果粒や余分な果粒を果梗部分から切除することによって行われている。
【０００４】
この摘粒作業に当たっては、果実の密集した房の中に挿入可能なように先端部を長くした摘粒鋏や果梗を掴みやすいように先端部をカーブさせた摘粒鋏などが開示されている（特許文献１）。また、親指と人差し指とで把持するようにして先端部で果実を摘み取るピンセット型の摘粒器なども知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１３５６３０号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１３４６６号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の摘粒鋏にあっては、多数の果粒が密集したブドウの房の中に刃先を進入させると、摘み取る果粒以外の正常に成育した果粒や果梗にも傷を付けてしまうおそれがあり、適正な摘粒作業を行うのに支障を生じていた。
【０００７】
また、刃先が尖った鋏では、目標とする果梗を正確に把持することが難しく、摘粒作業の効率性が損なわれていた。
【０００８】
そこで、本考案の目的は、房状に密集した多数の果実の中から不要又は未成熟な果実をその果梗部分から正確且つ容易に切除することのできる果実摘粒器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本考案の果実摘粒器は、房状に結実した複数の果実の中から所定の果実の果梗部分を挟持して切断する一対の把持部材を備えた果実摘粒器であって、前記一対の把持部材は、基端部と、所定の弾性力を有して開閉可能に対向する一対の把持部と、この一対の把持部の先端部分に設けられる一対の挟持切断部とを有し、前記一対の挟持切断部は、前記果梗を案内する凹部を先端に有する突起状の第１切断刃と、前記第１切断刃が貫通嵌合する嵌合孔及びこの嵌合孔の周縁に設けられる第２切断刃とを備え、前記第１切断刃と第２切断刃との間で果梗を挟んで切断する際に前記一対の把持部の先端部の間に所定の隙間が形成される突起部を前記一対の挟持切断部の近傍に設けた。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、一対の挟持切断部の一方に凹部を有する第１切断刃、この第１切断刃と対向する他方に前記第１切断刃が貫通嵌合する嵌合孔及びこの嵌合孔の周縁部に沿った第２切断刃を有しているため、切断する果実の果梗部分を前記第１切断刃の凹部によって案内されながら前記第２切断刃との間で挟持され、前記嵌合孔に第１切断刃が貫通嵌合することで、前記果梗をきれい且つ確実に切断することができる。また、前記第１切断刃と第２切断刃との間で果梗を挟んで切断する際に、前記一対の把持部の先端部の間に所定の隙間が形成される突起部を前記一対の挟持切断部の近傍に設けたことによって、切断された果梗の切り屑や果樹液等を前記第１切断刃と第２切断刃との間に付着させることなく、前記隙間から自然に外部に排出することができるので、切断能力を低下させることなく連続した摘粒作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の果実摘粒器の斜視図である。
【図２】上記果実摘粒器の使用例を示す説明図である。
【図３】上記果実摘粒器の挟持切断部の拡大斜視図である。
【図４】上記果実摘粒器のＡ−Ａ断面における切断前（ａ）及び切断後（ｂ）の断面図である。
【図５】上記果実摘粒器のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】他の実施形態の挟持切断部における切断前（ａ）及び切断後（ｂ）の断面図である。
【図７】ピンセット型に形成した果実摘粒器の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案に係る果実摘粒器の実施形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、本考案の果実摘粒器１０は、一対の細長い板状の把持部材１１，１２によって形成されている。この一対の把持部材１１，１２は、一端が連結固定された基端部１３、他端が所定の弾性力を有して開閉可能に対向する一対の挟持切断部１４となっており、中間部に前記一対の挟持切断部１４の開閉操作を行うための一対の把持部１５が設けられている。前記一対の把持部１５は、図２に示したように、作業者の親指と人差し指とで摘みやすいように、幅広に形成されている。前記一対の把持部材１１，１２は、一定の強度を有した金属材あるいはプラスチック材によって形成されるが、前記挟持切断部１４の側面強度を高めるために、この挟持切断部１４から把持部１５に掛けて補強梁溝１８が形成されている。
【００１３】
前記基端部１３は、ビス１６等によってかしめ固定され、このかしめ固定された近傍に所定厚みのゴムや樹脂等による弾性部材１７が挟持されている。この弾性部材１７によって、一対の挟持切断部１４が前記基端部１３から所定の角度に弾性的に開放される。前記弾性部材１７は、着脱可能となっており、厚みや材質あるいは挟む位置に応じて、一対の挟持切断部１４の開放角度や弾性力を調整することができる。
【００１４】
前記挟持切断部１４は、一対の把持部１５から先端部１４ａ，１４ｂに向けてわずかにカーブしながら延びており、一方の先端部１４ａの内側に第１刃部２１、他方の先端部１４ｂの内側に第２刃部２２を備えている。
【００１５】
図３及び図４に示したように、前記第１刃部２１は、先端部１４ａの内側面から所定高さに突出する突起部２４と、この突起部２４から延びる突起状の第１切断刃２５とによって一体形成されている。前記第１切断刃２５は、矩形状の薄板部材によって形成されている。一方、前記第２刃部２２は、前記第１切断刃２５が貫通嵌合する縦長孔からなる嵌合孔２３と、この嵌合孔２３の周縁に設けられる第２切断刃２９とによって構成されている。前記突起部２４は、前記第１切断刃２５が嵌合孔２３を貫通する深さ位置を規制するストッパとしての役割を有しているため、長手方向の幅Ｗ１２を前記嵌合孔２３の長手方向の幅Ｗ１１よりも広く形成されている。
【００１６】
前記第１切断刃２５は、図３に示した嵌合孔２３の長手方向の周縁部２３ａの内側面と対向する一対の側面２７と、Ｖ字状の凹部２６を有する先端面２８とによって形成されている。前記一対の側面２７は、前記突起部２４に繋がる基部２７ｂから頂部２７ａに向けて直線状に延びており、図４（ｂ）に示したように、前記嵌合孔２３に対して非接触で貫通嵌合させるように、前記側面２７と周縁部２３ａとの間に一定の隙間Ｇ１を設けている。また、図５に示すように、第１切断刃２５の厚み幅Ｗ２２に対して、嵌合孔２３の対向する一対の周縁部２３ｂの幅Ｗ２１との間にも前記隙間Ｇ１と略同じ幅の隙間Ｇ２が設定される。このような隙間Ｇ１，Ｇ２を確保することによって、前記一対の把持部１５に掛かる押圧力にバラツキが生じたとしても、前記第１切断刃２５が嵌合孔２３の周縁部２３ａ，２３ｂに接触することがないので、前記第１切断刃２５の凹部２６によって案内された果梗Ｐ２を抵抗なく前記第２切断刃２９との間で挟持しながら確実に切断することができる。
【００１７】
前記突起部２４は、前記側面２７の基部２７ｂに繋がる部分から挟持切断部１４の内側面に掛けてＲ状に傾斜させた傾斜面２４ａを有している。この傾斜面２４ａを設けることによって、前記第１切断刃２５の両側面２７の基部２７ｂが第２切断刃２９に当接した際に、切断した果梗Ｐ２から漏れる樹液等を前記傾斜面２４ａから排出させることができる。
【００１８】
また、一対の挟持切断部１４が前記突起部２４によって規制され、挟持された状態の隙間Ｓ２を介して閉じ合わさった際には、前記第１切断刃２５と第２切断刃２９との間で挟持されながら切断される果梗Ｐ２の切断屑や樹液を前記隙間Ｇ１，Ｇ２からも排出させることができる。このため、果梗Ｐの切断を確実且つ容易に行うことができる。前記一対の挟持切断部１４の間には前記突起部２４の厚みに相当する隙間Ｓ２が生じることとなるが、この隙間Ｓ２を有することによって、前記第１切断刃２５を嵌合孔２３内により深く且つ密接に貫通嵌合させるような弾性力を得ることができる。これによって、切断能力をさらに高めることができる。
【００１９】
本実施形態における前記第１切断刃２５の先端面２８の凹部２６は、Ｖ字状とするため、第１切断刃２５の一対の側面２７の各頂部２７ａから中央部に向けて所定の角度に傾斜して形成されている。この凹部２６は、図３に示したように、切断する果梗Ｐ２を捉えて対向する嵌合孔２３に案内するものであり、果梗Ｐ２が収まるような幅及び深さに形成されている。本実施形態では、果梗の径Ｄが約２ｍｍ程度の各種のブドウに合わせて、前記第１切断刃２５の長さＷ１３及び凹部２６の深さが設定される。
【００２０】
前記凹部２６は、前記先端面２８の中央部をＶ字状に凹ませたが、果梗Ｐ２が先端面２８から外れることのないような凹み形状であればよく、中央部が凹んだ円弧状あるいは段差状として形成してもよい。また、図４（ｂ）に示したように、前記突起部２４が第２切断刃２９の先端に当接した際に、前記凹部２６が嵌合孔２３を貫通して反対面から僅かに突出するような形状にするのが好ましい。これによって、前記第１切断刃２５の先端面２８が嵌合孔２３を完全に貫通する位置で嵌合するので、果梗Ｐ２をより深く且つ確実に切断することが可能となる。
【００２１】
前記嵌合孔２３は、前記挟持切断部１４の一方の先端部１４ｂを外側面から内側面に向けて打ち抜き加工を施すことによって形成することができる。これによって、図４及び図５に示したように、嵌合孔２３の周縁部２３ｂが第１切断刃２５側に向けて隆起し、嵌合孔２３の長手方向と直交する方向に曲面が形成されるので、周縁部２３ｂの先端側の第２切断刃２９を前記第１切断刃２５に向けて対向させることができる。また、前記嵌合孔２３が前記挟持切断部１４の先端部１４ｂを外側から内側に向けて隆起させるようにして打ち抜き加工されているため、一対の周縁部２３ｂの先端が第２切断刃２９のような鋭角状の刃面となって切断能力を高めることができる。さらに、前記突起部２４と共に、一対の挟持切断部材１４が重なり合った際の隙間Ｓ２を広く確保することができる。
【００２２】
図６は他の実施形態における第１刃部３１の形状を示したものである。この実施形態の第１刃部３１は、上記実施形態の第１刃部２１と同様の突起部３４から突出する一対の側面３７が頂部３７ａと基部３７ｂの間で円弧状の膨らみ部３７ｃを有した曲面形状となっている。このため、図６（ａ）に示したように、第１切断刃３５が嵌合孔２３内に侵入する際には、側面３７の頂部３７ａと周縁部２３ａとの隙間Ｇ３１を広く確保できる。これによって、第１切断刃３５が周縁部２３ａに接触することなく、嵌合孔２３内にスムーズに貫通嵌合させることができる。
【００２３】
図６（ｂ）に示したように、前記側面３７が周縁部２３ａを通過する際には、隙間Ｇ３２が最小となり、図６（ｃ）に示したように、一対の挟持切断部１４が突起部３４を介して重ね合わさった際には、隙間Ｇ３３が隙間Ｇ３２よりも広く確保される。これによって、前記刃面３８の凹部３６によって案内された果梗Ｐ２が前記嵌合孔２３を通過して切断される際に生じる切屑や樹液が隙間Ｇ３３を通してスムーズに排出させることができるので、その都度前記第１切断刃２５及び第２切断刃２９を拭き取ることなく、摘粒作業を連続して行うことができる。
【００２４】
図７は、一枚の細長い金属板を２つに折り曲げ形成することによって一体型の把持部材４１を形成したピンセット型の果実摘粒器４０の実施形態を示したものである。この果実摘粒器４０は、２つに折り曲げ形成された折り曲げ部４２に弾性力を有しているため、図１に示した第１実施形態の果実摘粒器１０と同様に、一対の挟持切断部１４の間に把持可能な隙間Ｓ１が形成される。この実施形態では、弾性部材を介することなく、把持部材を形成する金属板の曲げ弾性力によって、前記隙間Ｓ１を確保することができるので、部品点数が少なく容易に製造可能となる。なお、前記挟持切断部１４及び把持部１５等の構成及び作用は、上記第１実施形態の果実摘粒器１０と同様であるので説明は省略する。
【００２５】
次に、本考案の果実摘粒器１０を用いたブドウの摘粒作業例を図２に基づいて説明する。一般的なブドウの摘粒作業は、結実を確認した後に行い、概ね４０〜５０粒程度となるようにして行われる。この摘粒は、本考案の果実摘粒器１０の挟持切断部１４をブドウ房Ｐの中に挿入し、その中から小さい果粒や未成熟の果粒を選び、その果粒が付いている果梗部分から切断することによって行う。
【００２６】
具体的には、図２に示したように、作業者は、果実摘粒器１０の一対の把持部１５を親指と人差し指とで挟むようにして保持した状態で、前記挟持切断部１４の各先端部１４ａ，１４ｂをブドウ房Ｐの中に挿入する。そして、切断すべき果実Ｐ１が付いた果梗Ｐ２を選択した後、図３に示したように、その果梗Ｐ２が延びる方向と交差するようにして第１切断刃２５の凹部２６をあてがうようにして案内し、そのまま嵌合孔２３との間に挟み込むようにして親指と人差し指に力を入れて把持部１５を押圧する。この押圧によって、前記第１切断刃が嵌合孔に抜ける間に果梗が果粒と共に切断される。このとき、図４（ｂ）に示したように、前記第１切断刃２５と嵌合孔２３の周縁部２３ａとの隙間Ｇ１や挟持された隙間Ｓ２に前記果梗を切断した際に生じる切屑や樹液を排出させることができる。
【００２７】
前記果梗の切断が終了した後、親指と人差し指による把持力を弱めることによって、一対の把持部材１１，１２による把持可能な隙間Ｓ１が図４（ａ）に示した状態に戻る。
【符号の説明】
【００２８】
Ｐ  ブドウ房
Ｐ１  果実
Ｐ２  果梗
Ｓ１，Ｓ２  隙間
Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３１，Ｇ３２，Ｇ３３  隙間
１０  果実摘粒器
１１  把持部材
１２  把持部材
１３  基端部
１４  挟持切断部
１４ａ，１４ｂ  先端部
１５  把持部
１６  ビス
１７  弾性部材
１８  補強梁溝
２１  第１刃部
２２  第２刃部
２３  嵌合孔
２３ａ，２３ｂ  周縁部
２４  突起部
２４ａ  傾斜面
２５  第１切断刃
２６  凹部
２７  側面
２７ａ  頂部
２７ｂ  基部
２８  先端面
２９  第２切断刃
３１  第１刃部
３４  突起部
３５  第１切断刃
３６  凹部
３７  側面
３７ａ  頂部
３７ｂ  基部
３７ｃ  膨らみ部
３８  先端面
４０  果実摘粒器
４１  把持部材
４２  折り曲げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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