(57)【要約】      （修正有）【課題】帯状貼付材の始端部を巻芯に簡便に固定、迅速に巻回することができるとともに、帯状貼付材を巻芯に巻回しても接着層による変形（写り込み）が生じない見映えの良い帯状貼付材の巻回体を提供する。【解決手段】基材、粘着剤層、および剥離ライナーがこの順で積層された帯状貼付材が巻芯に巻回されてなる帯状貼付材の巻回体であって、帯状貼付材を巻芯に簡便に固定、巻回できるように、巻芯と帯状貼付材との間に接着層を備えている。【選択図】図１
0003174515.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材、粘着剤層、および剥離ライナーがこの順で積層された帯状貼付材を巻芯に巻回してなる帯状貼付材の巻回体であって、巻芯と帯状貼付材との間に接着層を備えていることを特徴とする帯状貼付材の巻回体。
【請求項２】
接着層を構成する材料がホットメルト材料である請求項１に記載の帯状貼付材の巻回体。
【請求項３】
接着層の厚みが、１μｍ〜４０μｍである請求項１に記載の帯状貼付材の巻回体。
【請求項４】
接着層の平面形状が、巻芯表面の幅方向における接着層の長さ（Ｗ）と、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）により形成される略矩形状であって、巻芯表面の幅方向における接着層の長さ（Ｗ）が、巻芯表面の全幅（Ｗ０）に対して５０％〜１００％を満足する長さであり、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）が、３ｍｍ以上、且つ、巻芯表面の巻き方向全周長（Ｌ０）に対して１〜１００％を満足する長さである、請求項１に記載の帯状貼付材の巻回体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、基材、粘着剤層、および剥離ライナーが積層された帯状貼付材を巻芯に巻回してなる帯状貼付材の巻回体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、基材、粘着剤層、および剥離ライナーが積層された帯状貼付材を巻芯に巻回する際には、巻芯から帯状貼付材が滑り落ちないように巻き初めの帯状貼付材の始端部を巻芯に固定する必要がある。帯状貼付材の始端部を巻芯に固定する方法としては、巻芯表面全体にあらかじめ粘着剤層が形成されたものを使用することによって貼付材の始端部を固定する方法（特許文献１参照）、或いは、粘着テープを使用して貼付材の始端部を巻芯に固定する方法（特許文献２参照）が用いられている。
【０００３】
しかしながら、前者の巻芯表面全体にあらかじめ粘着剤層が形成されたものを使用する方法では、巻芯表面自体に粘着性が付与されているために、粘着性を有する巻芯表面が作業者の手や指等にくっ付き、巻芯を取り扱う際の作業性が悪くなる場合があった。また、巻芯表面全体に粘着剤層が形成されたものをそのままの状態で保管すると、保管中に巻芯表面全体に形成された粘着剤層にゴミ等が付着するおそれがあり、衛生的に良くないものであった。
一方、後者の粘着テープを使用する方法では、粘着テープを貼付して貼付材を巻芯に固定した後ロール状に巻回すると、巻芯近傍の貼付材は貼付した粘着テープの形状に変形し（写り込み）、見映えの良くない貼付材が得られる場合があった。また、粘着テープを用いて貼付材の始端部を巻芯に固定するためには、粘着テープを適当な長さに切断し貼付材の始端部と巻芯に貼り付けるといった余計な作業が必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−１０７４６４号公報
【特許文献２】実開平７−６２５２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、このような事情に鑑みてなされたものであり、基材、粘着剤層、および剥離ライナーが積層された帯状貼付材を、巻芯に巻回してなる帯状貼付材の巻回体に関するものであって、帯状貼付材の始端部を巻芯に簡便に固定、巻回することができるとともに、貼付材の変形（写り込み）がなく、見映えの良い帯状貼付材の巻回体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記の課題を解決するために鋭意検討して見出したものであり、下記に示すとおりである。
（１）基材、粘着剤層、および剥離ライナーがこの順で積層された帯状貼付材を巻芯に巻回してなる帯状貼付材の巻回体であって、巻芯と帯状貼付材との間に接着層を備えていることを特徴とする帯状貼付材の巻回体。
（２）接着層を構成する材料がホットメルト材料である（１）に記載の帯状貼付材の巻回体。
（３）接着層の厚みが、１μｍ〜４０μｍである（１）に記載の帯状貼付材の巻回体。
（４）接着層の平面形状が、巻芯表面の幅方向における接着層の長さ（Ｗ）と、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）により形成される略矩形状であって、巻芯表面の幅方向における接着層の長さ（Ｗ）が、巻芯表面の全幅（Ｗ０）に対して５０％〜１００％を満足する長さであり、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）が、３ｍｍ以上、且つ、巻芯表面の巻き方向全周長（Ｌ０）に対して１〜１００％を満足する長さである、（１）に記載の帯状貼付材の巻回体。
【考案の効果】
【０００７】
基材、粘着剤層、および剥離ライナーが積層された帯状貼付材を巻芯に巻回する直前に、巻芯と帯状貼付材との間に接着層を形成した後、帯状貼付材の始端部を、前記接着層を介して巻芯に軽く押し当てることで、帯状貼付材の始端部を簡便に巻芯に固定することができる。これによって、粘着テープを貼付する等の作業を省略することができ、帯状貼付材を巻芯に固定するための作業性が大幅に向上する。また、粘着テープを貼付するという作業自体を省略することができるだけでなく、巻芯近傍の帯状貼付材が、粘着テープを貼り付けて巻芯に固定する場合のような粘着テープの形状に変形する（写り込む）ことはないため、見映えの良い帯状貼付材の巻回体を得ることができる。さらに、帯状貼付材の始端部を巻芯へ固定する際に、巻芯と帯状貼付材との微妙な位置合わせを簡単に行うことができるため、帯状貼付材を巻芯へ固定する際の貼付ズレを防止することができる。そして、巻芯には帯状貼付材を巻回する直前まで接着層が形成されないので、巻芯を保管する際にゴミが付着するおそれはないし、作業する手や指等にくっ付くこともないので、巻芯を取扱いする際の作業性が格段に優れる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の帯状貼付材の巻回体の側面模式図である。
【図２】本考案の帯状貼付材の始端部を巻芯に固定したときの側面模式図である。
【図３】図２を拡大した側面模式図である。
【図４】巻芯表面に接着層を形成した直後の、巻芯表面の正面模式図である。なお、図はいずれも本考案の概念を分かりやすく説明するために各構成を拡大して描画されている。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の帯状貼付材の巻回体は、帯状貼付材を所望の長さに引き出し切断することによって使用することができ、特に医療衛生分野およびスポーツ分野等の皮膚を被着体とする皮膚貼付材として好適に使用されるものである。そして、本考案の帯状貼付材の巻回体は、帯状貼付材を巻芯に巻回する際に滑り落ちることなく巻芯に固定し、巻回することができるように、帯状貼付材と巻芯との間に接着層を備えていることを特徴とするものである。帯状貼付材は巻芯との間に形成された接着層を介して簡便に巻芯に固定され、巻回されることによって本考案の帯状貼付材の巻回体が得られる。
【００１０】
本考案の接着層に用いられる材料としては、加熱や押圧によって流動性が生じる特性を示すとともに、巻芯や貼付材との接着性が良好な特性を示すものが好適に使用される。
このような特性を示す材料としては、ホットメルト材料が挙げられるが、さらに詳細には、ゴム系、アクリル系、ポリオレフィン系、ポリウレタン系、ポリアミド系、およびエチレン−酢酸ビニル系からなる群から選ばれる１種以上からなるホットメルト材料が用いられる。中でも、ゴム系ホットメルト材料が好ましく用いられ、さらに、ゴム系ホットメルト材料の中でも、スチレン−イソプレンブロック共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重合体及びスチレン−エチレン−プロピレンブロック共重合体からなる群から選ばれる１種以上を主成分とするベースポリマーからなるスチレン系ホットメルト材料が、加熱や押圧によって流動性が生じるため、より一層好ましく用いられる。
【００１１】
ホットメルト材料の軟化点としては、通常、６０〜１８０℃、好ましくは８０〜１５０℃である。軟化点が１８０℃を超えるホットメルト材料は、加熱溶融させるのに特別な加熱装置が必要になり、実用的ではない。また、軟化点が６０℃未満のホットメルト材料では、常温放置でも流動しやすいため、このような材料にて形成された接着層はべたつく等、使用に際して使いづらいことがある。
【００１２】
接着層の厚みは、巻芯や貼付材に対する接着性と、接着層による貼付材の変形（写り込み）を防止する観点で、適切な範囲に設定される。すなわち、接着層の厚みは、好ましくは１μｍ〜４０μｍであり、より好ましくは２μｍ〜３０μｍである。接着層の厚みが１μｍ未満だと巻芯や貼付材に対する接着性が十分でなく、固定できないおそれがある。一方、接着層の厚みが４０μｍを超えると、貼付材を構成する基材の種類や厚みによっては、貼付材の表面に凹凸が発生し写り込みが生じる可能性がある。なお、基材と粘着剤層の積層体である一般的な粘着テープと違い、本考案に用いられる接着層は、押圧によって変形するため、接着層の厚みが少々厚くても、接着層による貼付材の変形（写り込み）は起こりにくい。
【００１３】
本考案の接着層は、巻芯に帯状貼付材をしっかりと固定するために一定の面積を有する平面形状からなる。すなわち、接着層の平面形状は、巻芯表面の幅方向における接着層の長さ（Ｗ）と、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）により形成される略矩形状であって、巻芯表面の幅方向における接着層の長さ（Ｗ）が巻芯表面の全幅（Ｗ０）に対して５０％〜１００％を満足する長さであり、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）が３ｍｍ以上、且つ、巻芯表面の巻き方向全周長（Ｌ０）に対して１〜１００％を満足する長さであることが好ましい。さらに、巻芯に帯状貼付材を固定する際に、固定位置の微調整を簡便に行う観点から、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）は３ｍｍ以上、且つ、巻芯表面の巻き方向全周長（Ｌ０）に対して１〜４０％を満足する長さであることがより好ましい。このような平面形状を有する接着層は、巻芯の表面に複数形成されても良い。
巻芯表面の幅方向における接着層の長さ（Ｗ）が、巻芯全幅（Ｗ０）に対して５０％未満の場合には、接着面積が小さすぎるため、場合によっては巻芯に帯状貼付材を適切に固定することができないおそれがある。同様に、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）が３ｍｍ未満の場合も、適切に固定することができない場合がある。一方、巻芯表面の巻き方向における接着層の長さ（Ｌ）が、巻芯表面の巻き方向全周長（Ｌ０）に対して１００％を超えると、巻芯表面の巻き方向全周長を超えて接着層が形成されるため、経済的に不利である。
【００１４】
本考案の接着層は、帯状貼付材を巻芯に巻回する直前に形成させることが好ましい。接着層は帯状貼付材に形成させても良いし、巻芯に形成させても良いが、作業性の観点から、巻芯に形成させる方がより好ましい。
また、巻芯に接着層を形成させた後、帯状貼付材を巻芯に固定し巻回する際に、帯状貼付材を構成する基材または剥離ライナーのどちらを外側にして巻回しても良く、帯状貼付材の用途や材料等を考慮して適宜決定することができる。
【００１５】
帯状貼付材を構成する基材は、様々な用途に用いられている一般的な基材を使用することができる。構造に関しては、織布、不織布、編布、紙等の繊維の集合体類、および多孔シート、通気性シート等のシート状物などが例示される。また、材料に関しては、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、セルロース等の合成あるいは天然の有機高分子類が例示される。
【００１６】
特に、医療衛生分野およびスポーツ分野等の貼付材のように皮膚を被着体とする場合には、通気性もしくは透湿性を有し、且つ、防水性を有するものが好適に使用される。このような基材としては、水の接触角が大きくて水に濡れ難い材料からなる多孔シート、或いは水に濡れ易い材料からなる多孔シート、それを撥水処理したもの、等が挙げられる。水に濡れ難い材料の多孔シートとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体等のポリオレフィン類、或いはポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド等のその他のプラスチック類などの有機高分子からなる穿孔フィルム、連続気泡を有する発泡シート、織物、不織布、編物、紙等が挙げられる。水に濡れ易い材料からなる多孔シートとしては、木綿、セルロース、ポリビニルアルコール等の有機高分子類からなる織物、不織布、編物、紙、ポリビニルアルコールの穿孔フィルム等が挙げられる。水に濡れ易い材料からなる多孔シートは、粘着剤層未形成面に一般的に知られている撥水剤にて撥水処理して使用される。なお、上記の水に濡れ難い材料の多孔シートも必要に応じて撥水処理して使用される。基材は、非伸縮性であっても良く、また縦方向および／または横方向に伸縮性を有するものであっても良い。
【００１７】
基材の厚みは、材質、用途等によって適宜、決定することが好ましいが、通常、フィルムを基材とする場合には、１０〜２５０μｍが好ましく、１０〜１００μｍがさらに好ましい。また、織布や不織布等の布帛や紙などを基材とする場合には、５０〜５００μｍが好ましく、１００〜３００μｍがさらに好ましい。なお、後者のような布帛、紙等を基材に用いる場合には、絶対厚みを測定することが困難な場合もあるので、坪量が８〜２００ｇ／ｍ２のものを用いることが好適である。
【００１８】
帯状貼付材を構成する粘着剤層に用いられる粘着剤は、一般的に用いられているものを用途に応じて適宜使用することができる。具体的には、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤、ビニルエステル系粘着剤粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ウレタン系粘着剤等の粘着剤を用いることができ、これらは単独でまたは複数以上組み合わせて使用される。また、医療衛生分野およびスポーツ分野等の貼付材において使用される場合には、被着体である皮膚に対して刺激が少ない材質が好適に使用される。
【００１９】
粘着剤層には上記粘着剤以外に、必要に応じて、各種添加剤を含有させることができる。添加剤としては、例えば、可塑剤、架橋剤、粘着付与剤、酸化防止剤、耐熱安定剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、核剤、難燃剤、顔料、染料、薬剤等が挙げられ、粘着剤層中にこれらを単独または複数以上含んでも良い。
【００２０】
粘着剤層の厚みは、使用部位や粘着剤の種類によって適宜決定することができるが、１０μｍ〜３００μｍが好ましく、２０μｍ〜２００μｍがより好ましい。粘着剤層の厚みが１０μｍ未満だと被着体との粘着力不足により貼付中に貼付材が剥がれるおそれがある。一方、粘着剤層の厚みが３００μｍを超えると貼付材の端部から粘着剤がはみ出して糊汚れが生じる可能性がある。
【００２１】
帯状貼付材に用いられる剥離ライナーは一般的に使用されるものを適用することができるが、経済性を考慮すると紙製の剥離ライナーを用いることが好ましい。紙製の剥離ライナーとしては、例えば、上質紙、グラシン紙、パーチメント紙の表面に、シリコーン樹脂やフッ素樹脂等の剥離性能を有する剥離剤をコーティングしたものなどが挙げられる。なお、接着層を介して帯状貼付材の剥離ライナー側を巻芯に固定する場合は、片面剥離処理された剥離ライナーを採用し、剥離処理を施していない面を接着層に当接させることによって、しっかり固定することができる。
【実施例】
【００２２】
以下に本考案にかかる一実施形態の帯状貼付材の巻回体について説明するが、本考案はこれらに限定されるものではなく、本考案の技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の応用が可能である。
【００２３】
（実施例１）
２−エチルヘキシルアクリレート９５重量部、及びアクリル酸５重量部の単量体混合物を、不活性ガス雰囲気下の酢酸エチル中で共重合して、アクリル系粘着剤溶液を得た。上質紙の片面にシリコーン処理を施した剥離ライナーのシリコーン処理面に、前記アクリル系粘着剤溶液を、乾燥後の厚さが８０μｍとなるように塗布し、１２０℃で３分間乾燥させて粘着剤層を形成した。この粘着剤層の上に、基材として、ポリエステル７５デニール糸をスムーズ編で伸縮するように編み込んだ伸縮性編布（布基材）を貼合せることにより、布基材／粘着剤層／剥離ライナーの構成の帯状貼付材を得た。
接着層としてスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合樹脂系ホットメルト材料（ニッタイトＨ−６７８９Ｂ  新田ゼラチン社製  軟化点１０４℃）を用い、直径２５ｍｍ、幅２５ｍｍの巻芯の表面に、塗布厚み２５μｍ、巻き方向における長さ（Ｌ）１０ｍｍ、幅方向における長さ（Ｗ）２５ｍｍ（全幅に対して１００％）の略矩形状の接着層を巻き方向における長さ３０ｍｍの間隔を空けて２箇所スプレー塗工により形成した後、帯状貼付材の剥離ライナー側の始端部を、前記接着層を介して巻芯に固定し、帯状貼付材の布基材が外側になるようにロール状に巻回することによって、本考案の帯状貼付材の巻回体を得た。
【００２４】
（実施例２）
直径２５ｍｍ、幅１５０ｍｍの巻芯を使用し、塗布厚み２５μｍ、巻き方向における長さ（Ｌ）１０ｍｍ、幅方向における長さ（Ｗ）１５０ｍｍ（全幅に対して１００％）の略矩形状の接着層を設けた以外は、実施例１と同様にして本考案の帯状貼付材の巻回体を得た。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案は、帯状貼付材を巻芯に巻回する際に、帯状貼付材の始端部を巻芯に簡便に固定し、迅速に巻回することができるとともに、帯状貼付材を巻芯に巻回しても接着層による変形（写り込み）が生じない見映えの良い帯状貼付材の巻回体として好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１     帯状貼付材
２     巻芯
１１   基材
１２   粘着剤層
１３   剥離ライナー
１４   接着層
【図１】
0003174515.tif 000003
【図２】
0003174515.tif 000004
【図３】
0003174515.tif 000005
【図４】
0003174515.tif 000006