(57)【要約】【課題】  使用状況に応じて開閉具を必要としない場合と、必要とする場合の両面性が求められるバックの開閉具の提供。【解決手段】  平行な一対の縁部３３間を離反することにより開口部３２が開口する袋状のバック３０の開閉具において、各縁部３３には弾性変形により該縁部３３を着脱可能に把持するマグネット付きの開閉具１がそれぞれ装着され、一対の縁部３３を互いに接近させるとマグネット５間の吸引力により２つの開閉具１が互いに密着して開口部３２が閉じ、その状態からマグネット５間の吸引力に抗して一対の縁部３３を互いに離反させると２つの開閉具１の密着が解除され開口部３２が開くように構成されていることを特徴とするバックの開閉具である。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平行な一対の縁部（３３）間を離反することにより開口部（３２）が開口する袋状のバック（３０）において、
各縁部（３３）には弾性変形により該縁部（３３）を着脱可能に把持するマグネット付きの開閉具（１）がそれぞれ装着され、
一対の縁部（３３）を互いに接近させるとマグネット（５）間の吸引力により２つの開閉具（１）は互いに密着して開口部（３２）が閉じ、その状態からマグネット（５）間の吸引力に抗して一対の縁部（３３）を互いに離反させると２つの開閉具（１）の密着が解除され開口部（３２）が開くように構成されていることを特徴とするバックの開閉具。
【請求項２】
前記開閉具（１）は細長い上面（２）と、上面（２）の幅方向の一端部から折り曲げられて直角に延長する弾性垂直面（３）と、上面（２）の幅方向の他端部から折り曲げられて垂直面方向に傾斜する弾性傾斜面（４）とを備え、
弾性垂直面（３）の先端部と弾性傾斜面（４）の先端部はそれぞれ外側に折り曲げられ、各折り曲げ部（３ａ），（４ａ）における相互間の弾性変形によりバック（３０）の縁部（３３）を着脱可能に把持するように構成され、弾性垂直面（３）にはマグネット（５）が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のバックの開閉具。
【請求項３】
前記開閉具（１）は受部（６）とその内側に設けたスライド部（７）を備え、
受部（６）は、上面（２）とその幅方向における両端部から互いに接近する方向に折り曲げられて延長する一対の弾性傾斜面（４）とを有し、各弾性傾斜面（４）は相互間の弾性により互いに離反する方向に変形可能とされると共に、それぞれの先端部には内側に突起する切欠爪（８）が形成され、一方の弾性傾斜面（４）の外面にはマグネット（５）が取り付けられ、
スライド部（７）は、平坦な上面（２）とその両端部から折り曲げられて延長する一対の弾性着脱部（９）を有し、各弾性着脱部（９）の上面（２）側から先端部側に向かう中間部には外側に膨出する膨出部（１０）が形成され、各弾性着脱部（９）の膨出部（１０）から先端部側に向かって細長いガイド孔（１１）が形成され、そのガイド孔（１１）で前記切欠爪（８）がガイドされるように構成され、さらに各弾性着脱部（９）の先端部には内側に折り返された着脱爪（１２）が形成され、
着脱爪（１２）間をバック（３０）の縁部（３３）に差し込むことにより、前記受部（６）の切欠爪（８）が弾性着脱部（９）のガイド孔（１１）にガイドされながら、スライド部（７）の上面（２）が受部（６）の上面（２）に接近するように移動し、その際各膨出部（１０）が受部（６）における各弾性傾斜面（４）を押圧して互いに離反させ、その反作用により一対の着脱爪（１２）が互いに接近してバック（３０）の縁部（３３）を両面から押圧して把持するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のバックの開閉具。
【請求項４】
前記開閉具（１）は弾性円盤体（２０）を備え、弾性円盤体（２０）の周縁を外周とする半月状の切溝（２１）が弾性円盤体（２０）の内部に形成され、切溝（２１）が形成されていない弾性円盤体（２０）部分の内部にはマグネット（５）が配置され、切溝（２１）にバック（３０）の縁部（３３）が挿入されると、弾性円盤体（２０）の弾性変形による押圧力で切溝（２１）の両内面がバック（３０）の縁部（３３）の両面を把持するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載のバックの開閉具。
【請求項５】
弾性円盤体（２０）における切溝（２１）が形成されていない部分に挿入溝（２２）が形成され、その挿入溝（２２）を通して外部からマグネット（５）を弾性円盤体（２０）の内部に配置できるように構成されていることを特徴とする請求項４に記載のバックの開閉具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は平行な一対の縁部間を離反することにより開口部が開口される買い物バック、物入れバック、あるいはハンドバックやショルダーバックなどの種々の袋状のバッグに取付けられる開閉具に関する。
【背景技術】
【０００２】
袋状のバックの大きさは大小さまざまであるが、一般的な袋状のバックの製造工程は、方形な２枚の布地や皮地などの面状体を互いに密着し、その状態で３辺の縁部を互いに縫い合わせなどにより接合し、残りの１辺の縁部に物品の出し入れを行う開口部を形成する。開口部は２枚の面状体の縁部が平行に開口している部分である。なお底部が円形や楕円形または台形のバックの場合は、それぞれの形状に合わせて周縁を接合するが、開口部の形状は方形のバックと同じように形成される。
【０００３】
従来からバックに装着されている一般的な開閉具は、ジッパ、ファスナ、ボタンまたは結び紐等である。これら開閉具はバックの製造過程で予め装着される。しかし、例えば買い物バックや物入れバックなどの簡便性を優先するバックは、最初から開閉具を装着していないものが多い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、最初から開閉具を装着していないバックは、その使用状況に応じて開閉具を必要とする場合がある。例えば出し入れの利便性を優先して開口部を開けたまま使用する場合は、物の出し入れに邪魔になる開閉具は存在しない方がスッキリする。しかしバックに物を入れた状態で鉄道などの交通機関を利用して遠くに運搬しなければならない場合や、バックから物品が溢れ出そうな場合などは、開閉具により閉じられた開口部が好ましい。
【０００５】
しかしそのような使用状況の両面性に迅速に対応できる簡便な開閉具を着脱自在に装着するバックは、従来から知られていない。そこで本考案はこのような問題を解決するため、着脱自在で簡便性の高い開閉具を装着したバックを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する本考案における第１の考案は、平行な一対の縁部間を離反することにより開口部が開口される袋状のバックにおいて、
各縁部には弾性変形により該縁部を着脱可能に把持するマグネット付きの開閉具がそれぞれ装着され、
一対の縁部を互いに接近させるとマグネット間の吸引力により２つの開閉具が互いに密着して開口部が閉じ、その状態からマグネット間の吸引力に抗して一対の縁部を互いに離反させると２つの開閉具の密着が解除され開口部が開くように構成されていることを特徴とするバックの開閉具である（請求項１）。
【０００７】
本考案における第２の考案は、上記第１の考案において、前記開閉具は細長い上面と、上面の幅方向の一端部から折り曲げられて直角に延長する弾性垂直面と、上面の幅方向の他端部から折り曲げられて垂直面方向に傾斜する弾性傾斜面とを備え、
弾性垂直面の先端部と弾性傾斜面の先端部はそれぞれ外側に折り曲げられ、各折り曲げ部における相互間の弾性変形によりバックの縁部を着脱可能に把持するように構成され、弾性垂直面にはマグネットが取り付けられていることを特徴とする（請求項２）。
【０００８】
本考案における第３の考案は、上記第１の考案において、前記開閉具は受部とその内側に設けたスライド部を備え、受部は、上面とその幅方向における両端部から互いに接近する方向に折り曲げられて延長する一対の弾性傾斜面とを有し、各弾性傾斜面は相互間の弾性により互いに離反する方向に変形可能とされ、それぞれの先端部には内側に突起する切欠爪が形成され、一方の弾性傾斜面の外面にはマグネットが取り付けられ、
スライド部は、平坦な上面とその両端部から折り曲げられて延長する一対の弾性着脱部を有し、各弾性着脱部の上面側から先端部側に向かう中間部には外側に膨出する膨出部が形成され、各弾性着脱部の膨出部から先端部側に向かって細長いガイド孔が形成され、そのガイド孔で前記切欠爪がガイドされるように構成され、さらに各弾性着脱部の先端部には内側に折り返された着脱爪が形成され、
着脱爪間をバックの縁部に差し込むことにより、前記受部の切欠爪が弾性着脱部のガイド孔にガイドされながら、スライド部の上面が受部の上面に接近するように移動し、その際、各膨出部が受部における各弾性傾斜面を押圧して互いに離反させ、その反作用により一対の着脱爪が互いに接近してバックの縁部を両面から押圧して把持するように構成されていることを特徴とする（請求項３）。
【０００９】
本考案における第４の考案は、上記第１の考案において、前記開閉具は弾性円盤体を備え、弾性円盤体の周縁を外周とする半月状の切溝が弾性円盤体の内部に形成され、切溝が形成されていない弾性円盤体部分の内部にはマグネットが配置され、切溝にバックの縁部が挿入されると、弾性円盤体の弾性変形による押圧力で切溝の両内面がバックの縁部の両面を把持するように構成されていることを特徴とする（請求項４）。
【００１０】
本考案における第５の考案は、上記第４の考案において、弾性円盤体における切溝が形成されていない部分に挿入溝が形成され、その挿入溝を通して外部からマグネットを弾性円盤体の内部に配置できるように構成されていることを特徴とする（請求項５）。
【考案の効果】
【００１１】
第１の考案は、マグネット付きの開閉具を着脱可能に装着できるように構成されたものである。開口部の開閉操作は、開閉具に設けたマグネット間の吸引力を利用して行うだけなので、構造が簡便で小型化でき、コスト的にも有利である。そして最初から開閉具を装着していないバックにおける使用状況に応じて開閉具を迅速且つ容易に着脱し、好適な状態で使用することができる。
【００１２】
第２の考案における開閉具は細長い上面と、上面の幅方向の一端部から折り曲げられて直角に延長する弾性垂直面と、上面の幅方向の他端部から折り曲げられて垂直面方向に傾斜する弾性傾斜面とを備え、弾性垂直面の先端部と弾性傾斜面の先端部はそれぞれ外側に折り曲げられ、各折り曲げ部における相互間の弾性変形によりバックの縁部を着脱可能に把持するように構成され、弾性垂直面にはマグネットが取り付けられていることを特徴とする。
【００１３】
このように構成した開閉具は、構造が簡単な上に前記折り曲げ部による間隙拡大効果により着脱操作が容易になる。さらに、上面の長手方向における弾性垂直面の端部と弾性傾斜面の端部との間に間隙を設けた場合には、開閉具をバックの開口部の縁部に装着する際、間隙が設けられている前記弾性垂直面と弾性傾斜面の端部の部分をバックの縁部に接触させ、その縁部から斜め方向に押し込みながらスライドして装着することができる。一方脱着する際には上記と逆方向に引き出しながらスライドすればよい。このようなスライド方式を採用することにより、着脱に際して無理な力を加える必要がなくなる。
【００１４】
第３の考案における開閉具は、着脱爪間をバックの縁部に差し込むことにより、受部の切欠爪が弾性着脱部のガイド孔にガイドされながら、スライド部の上面が受部の上面に接近するように移動し、その際、各膨出部が受部における各弾性傾斜面を押圧して互いに離反させ、その反作用により各着脱爪が互いに接近してバックの縁部を両面から押圧して把持するように構成されていることを特徴とする。
【００１５】
このように構成すると、着脱爪間をバックの縁部にその長手方向と垂直な方向から差し込むだけで開閉具がバックの開閉部に自動的に装着される。また離脱する際には着脱爪間をバックの縁部からその長手方向と垂直な方向に引き出すだけで、開閉具がバックの開閉部から自動的に離脱される。
【００１６】
第４の考案における開閉具は弾性円盤体を備え、弾性円盤体の周縁を外周とする半月状の切溝が弾性円盤体の内部に形成され、切溝が形成されていない弾性円盤体部分の内部にはマグネットが配置され、切溝にバックの縁部が挿入されると、弾性円盤体の弾性変形による押圧力で切溝の両内面がバックの縁部の両面を把持するように構成されていることを特徴とする。
【００１７】
このように構成すると、切溝をバックの縁部にその長手方向と垂直な方向から差し込むだけで開閉具がバックの開閉部に自動的に装着される。また離脱する際には着脱爪間をバックの縁部からその長手方向と垂直な方向に引き出すだけで、開閉具がバックの開閉部から自動的に離脱される。
【００１８】
第５の考案における開閉具は、上記の弾性円盤体を備えた開閉具において、弾性円盤体における切溝が形成されていない部分に挿入溝が形成され、その挿入溝を通して外部からマグネットを弾性円盤体の内部に配置できるように構成されていることを特徴とする。
【００１９】
挿入溝の形成により弾性円盤体の内部へのマグネット配置が容易になる。また、弾性円盤体における切溝が形成されている部分に、弾性円盤体をその面に垂直な方向に貫通する貫通孔を形成した場合には、貫通孔の形成により開閉具の着脱方向が明確になる。具体的には弾性円盤体の全周の貫通孔に近い部分が着脱に際してバックの開口部の縁部に接近させる部分になる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案のバックに着脱する開閉具の第１の実施形態を示す斜視図（Ａ）と断面図（Ｂ）。
【図２】図１に示す開閉具を装着したバックの部分斜視図。
【図３】本考案のバックに着脱する開閉具の第２の実施形態を示す斜視図（Ａ）と断面図（Ｂ）、およびバックへ装着する状態を示す部分断面図（Ｃ）。
【図４】本考案のバックに着脱する開閉具の第３の実施形態を示す斜視図（Ａ）、断面図（Ｂ）、およびバックへ装着した状態を示す部分断面図（Ｃ）。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
次に図面を基に、本考案における開閉具を着脱自在に装着するバックの最適な実施形態を説明する。図１、図２は本考案の第１の実施形態を示すもので、図１（Ａ）は一対の開閉具を示す斜視図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ断面図、図２は図１に示す開閉具を装着したバックの１例を示す部分斜視図である。
【００２２】
図１（Ａ）において、一対の開閉具１は図面上で左右対称的な構造となっている。各開閉具１は細長い上面２と、上面における幅方向の一方の端部から折り曲げられて直角に延長する弾性垂直面（弾性を有する垂直面）３と、上面２における幅方向の他方の端部から折り曲げられて垂直面方向に傾斜する弾性傾斜面（弾性を有する傾斜面）４とを備え、全体的にみると断面三角形の細長い形状である。
【００２３】
上面２、弾性垂直面３および弾性傾斜面４は、例えば弾性を有するプラスチック板、金属板等から成型や成形などにより一体的に作られる。なお本考案における「弾性」とは、外部から応力が印加されると板バネのように湾曲し、応力が解除されると元の状態に戻る特性をいう（後述する他の実施形態も同様）。
【００２４】
図１（Ａ）に示すように、弾性垂直面３の先端部と弾性傾斜面４の先端部はそれぞれ外側に折り曲げられ、各折り曲げ部３ａ、４ａにおける折曲線の間に後述するバック３０の縁部３３が入ると、一対の折り曲げ線の間隔がその応力で変形して拡開され、相互間に発生する弾性力により、バック３０の縁部３３を両外面から着脱可能に把持するようになっている。各弾性垂直面３の外面にはそれぞれ２つのマグネット５が取り付けられる。マグネット５は円盤状の永久磁石で構成され、例えば図示のように、予め接着シート５ａにマグネット５を固着した状態で弾性垂直面３の外面に固定することができる。なおマグネット５の磁力や個数はバックにおける必要な吸引力とマグネット５の固有の吸引力のバランスから選定する。
【００２５】
上面２の長手方向（図１（Ａ）における細長い上面２の長手方向）における弾性垂直面３の端部と弾性傾斜面４の端部との間には間隙が設けられている。図１（Ａ）の例では、左側に示す開閉具１における長手方向の前側の弾性傾斜面４の端部が弾性垂直面３より短くなっており、右側に示す開閉具１における長手方向の後側の弾性傾斜面４の端部が弾性垂直面３より短く形成されており、その長さの差により間隙が形成されている。このように構成すると、前述したように開閉具１をバック３０の開口部３２の縁部３３に装着する際に、間隙が設けられている前記弾性垂直面３と弾性傾斜面４の端部の部分をバック３０の縁部３３に接触させ、その縁部３３から斜め方向に押し込みながらスライドして装着することができる。一方脱着する際には上記と逆方向に引き出しながらスライドすればよい。
なお図１（Ａ）には弾性垂直面３と弾性傾斜面４の同じ側の端部のみに間隙を設けているが、両端部にそれぞれ間隙を設けることもできる。開閉具をスライドできるようにするため、隙間を設けることが好ましいが、設けなくともよい。
【００２６】
図１（Ｂ）は、一方の開閉具１と他方の開閉具１（一転鎖線で示す）をマグネット５の磁力作用で互いに密着させた状態である。このように一対の開閉具１を互いに密着させた際、２つの弾性垂直面３はそれぞれ垂直状態になり、２つの弾性傾斜面４は傾斜状態になる。このような垂直状態および傾斜状態は２つの弾性垂直面３の間にバック３０の縁部３１が挿入された場合でも同様であるので、垂直状態の２つの弾性垂直面３に挟まれたバック３０の縁部３３の両外面は垂直方向に安定して把持される。
【００２７】
図２は、図１に示す開閉具１を装着したバック３０の部分斜視図である。図示のバック３０は２枚の布地や皮地などの面状体３１を互いに密着した状態でその３辺の縁部を互いに縫い合わせや貼着などにより接合し、残りの１辺の縁部を開口部３２とする。開口部３２は２枚の面状体３１の縁部（上端から点線までの幅の細長い帯状部分）３３が互いに平行に開口している部分であり、この開口部３２で物品の出し入れを行う。
【００２８】
図２の例では、バック３０の開口部３２における各縁部３３にそれぞれループ状の吊り下げ帯３４が取り付けられており、一対の開閉具１はそれぞれの吊り下げ帯３４の中間部分に着脱可能に装着される。各縁部３３に開閉具１をそれぞれ装着するには、マグネット５が固着されている２つの弾性垂直面３側が互いに向き合うような状態で、弾性垂直面３と弾性傾斜面４の長さが互いに異なる部分をバック３０の縁部３３に接触させ、その縁部３３から斜め方向に押し込みながら図２の矢印Ｓ方向にスライドして装着する。また脱着する際にはそれと逆方向に引き出しながらスライドする。
【００２９】
図２のように一対の開閉具１を装着したバック３０の縁部３３は、各開閉具１のマグネット５相互の吸引力により互いに密着されて閉じられる。その状態から開口部３２を開ける場合は、マグネット５の吸引力に抗して２つの縁部３３を互いに離反させればよい。
【００３０】
図３は図本考案の第２の実施形態を示すもので、図３（Ａ）は開閉具１の斜視図、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図、図３（Ｃ）は図３（Ａ）の開閉具１をバック３０の縁部３３に装着する状態を示す断面図である。
【００３１】
図３（Ａ）において、一対の開閉具１は図面上において左右対称に構成され、それぞれ受部６とその内側に設けたスライド部７を備えている。受部６は平坦な上面２とその両端部から互いに接近する方向に折り曲げられて延長する一対の弾性傾斜面４を有する。各弾性傾斜面４は相互間の弾性により互いに離反する外側方向に変形可能とされ、且つそれぞれの先端部には内側に突起する２つの切欠爪８が形成され、一方の弾性傾斜面４の外面にマグネット５が取り付けられている。なお「内側」とは図３（Ａ）に示す断面コ字型の内面より内側を意味し、「外側」とは断面コ字型の外面より外側を意味する。
【００３２】
スライド部７は図３（Ｂ）に示すように、平坦な上面２とその幅方向の両端部から折り曲げられて延長する一対の弾性着脱部９を有し、各弾性着脱部９の上面２側から先端部側（図３（Ａ）の図面下方の先端部側）に向かう中間部には外側に膨出する膨出部１０が形成され、各弾性着脱部９の膨出部１０から先端部側に向かって細長く直線状の２つのガイド孔１１が互いに平行に形成され、弾性着脱部９はそのガイド孔１１に前記切欠爪８を挿入した状態でガイドされるようになっている。さらに各弾性着脱部９の先端部には、それぞれ内側に折り返された着脱爪１２が形成されている。
【００３３】
図３（Ｂ）は、一方の開閉具１と他方の開閉具１（一転鎖線で示す）をマグネット５の磁力作用で互いに密着させた状態である。このように一対の開閉具１を互いに密着させた状態では、密着した側の対向する各弾性傾斜面４は垂直状態になる。このような状態は２つの弾性傾斜面４の間にバック３０の縁部３３が挿入された場合でも同様であるので、垂直状態の２つの弾性傾斜面４に挟まれたバック３０の縁部３３の両外面は垂直方向に安定して把持される。
【００３４】
次に図３（Ｃ）を基に、図３（Ａ）に示す開閉具１をバック３０の縁部３３に装着する際の各部の作用を説明する。先ず開閉具１を前述した図２の場合と同様に、図３（Ｃ）左側の図に示すように開閉具１を上方から垂直に縁部３３の先端部に接触するまで下降し、更に下降することにより縁部３３の先端部が一対の着脱爪１２の間を通過する。
【００３５】
縁部３３の先端部がスライド部７の上面２の内面に達し、さらにその上面２を下方から押圧すると、開閉具１の受部６内にスライド部７がスライドしながら上昇する。その際、受部６の２つの切欠爪８が弾性着脱部９の２つのガイド孔１１にそれぞれガイドされる。一方、各弾性着脱部９に形成した膨出部１０の外面は、スライド距離に比例して次第に受部６の弾性傾斜面４の内面を押圧しながら押し広げていく。すると各弾性着脱部９はその反作用で内側に押し返されていき、それによって各弾性着脱部９の先端部に形成した一対の着脱爪１２が外側から内側に向かって押圧されていく。
【００３６】
最終的には図３（Ｃ）の右側の図のように、スライド部７の上面２が受部６の上面２に接した状態でスライドが完了する。その状態でバック３０の縁部３３の両外面は、一対の着脱爪１２で外側から強く押圧されて安定な装着状態を維持する。
【００３７】
図３（Ｃ）の右側の図のように開閉具１をバック３０の縁部３３に装着した状態から、その開閉具１を縁部３３より離脱させる際は、単に開閉具１の受部６を上方に引っ張るだけでよい。すなわち受部６を縁部３３から離反する方向に引っ張ると、受部６がスライド部７の外側を上方にスライドする。すると図３（Ｃ）の左側の図に示す状態に戻り、縁部３３の先端部を両外面から押圧していた一対の着脱爪１２の間隔が広がるので、縁部３３を開閉具１から容易に離脱することができる。
【００３８】
図４は本考案のバックに着脱する開閉具の第３の実施形態を示す図で、図４（Ａ）は斜視図、図４（Ｂ）は断面図、図４（Ｃ）は開閉具１をバック３０へ装着した状態を示す部分断面図である。
【００３９】
図４（Ａ）、（Ｂ）において、一対の開閉具１はそれぞれ全体的に弾性を有する円盤体、すなわち弾性円盤体２０を基本要素として構成される。弾性円盤体２０は、例えば比較的硬度の高い弾性ゴム材や弾性プラスチック材などを成型して作られる。
【００４０】
弾性円盤体２０の内部には両内面が平坦な切溝２１が形成されている。切溝２１は弾性円盤体の周縁の一部を外周とする半月状に形成され、内側に形成される直線部２１ａは挿入されるバック３０における縁部３３の先端部を受ける受部となる。弾性円盤体２０に形成される切溝２１の半径方向反対側、すなわち切溝２１が形成されていない外周部分の一部に方形の挿入溝２２が形成されている。挿入溝２２はその開口部からマグネット５を挿入し、弾性円盤体２０の所定位置にマグネット５を配置するために形成される。なおマグネット５はその表面に付着した接着剤などにより挿入溝２２の内面に固着される。
【００４１】
弾性円盤体２０における切溝２１が形成されている部分には、弾性円盤体２０の面に垂直な方向に貫通する貫通孔２３が形成されている。この貫通孔２３は必要に応じて形成するもので、例えばバック３０の縁部３３に対する開閉具１の着脱方向を明確にするために利用される。具体的には弾性円盤体２０の全周の貫通孔２３に近い部分が着脱に際してのバック３０の開口部３２の縁部３３に接近させる部分になる。なお弾性円盤体２０の成型に際しては、これら切溝２１、挿入溝２２および貫通孔２３等の各部分も一体的に形成することができる。
【００４２】
図４（Ｂ）は、一方の開閉具１と他方の開閉具１（一転鎖線で示す）をマグネット５の磁力作用で互いに密着させた状態である。このように一対の開閉具１を互いに密着させた状態では、密着側の２つの外面はそれぞれ垂直状態になる。図４（Ｃ）に示すように、かかる垂直状態は２つの外面の間にバック３０の縁部３３の両外面が挿入された状態でも同様であるので、垂直状態の２つの外面に挟まれたバック３０の縁部３３の両外面は垂直方向に安定して把持される。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本考案のバックの開閉具は、使用状況に応じて開閉具を必要としない場合と、必要とする場合の両面性が求められるバックとして利用できる。
【符号の説明】
【００４４】
１  開閉具
２  上面
３  弾性垂直面
３ａ  折り曲げ部
４  弾性傾斜面
４ａ  折り曲げ部
５  マグネット
５ａ  接着シート
【００４５】
６  受部
７  スライド部
８  切欠爪
９  弾性着脱部
１０  膨出部
１１  ガイド孔
１２  着脱爪
２０  弾性円盤体
【００４６】
２１  切溝
２１ａ  直線部
２２  挿入溝
２３  貫通孔
３０  バック
３１  面状体
３２  開口部
３３  縁部
３４  吊り下げ帯
【図１】
0003205007.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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