(57)【要約】【課題】スリーブの規格にあわせて頭部に連結する１つ以上のコマ部材を交換することにより、多様なスリーブの規格に対応し、取り扱いが容易な圧入治具を提供する。【解決手段】圧入治具１０は、頭部２１に１つ以上の交換可能なコマ部材２２が連結される。このコマ部材２２は、スリーブ１３の規格にあわせて、外径及び軸方向の全長が設定されている。スリーブ１３の全長を変更するとき、頭部２１に連結するコマ部材２２の数をスリーブ１３の全長にあわせて交換する。これにより、コマ部材２２の全長は、スリーブ１３の全長にあわせて変更される。スリーブ１３の径を変更するとき、頭部２１に連結するコマ部材２２の外径をスリーブ１３の内径にあわせて交換する。これにより、コマ部材２２の外径は、スリーブ１３の内径に対応する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
対象物に設けられている穴部に、外径が前記穴部の内径とほぼ同一又はわずかに小さな筒状のスリーブを圧入するための圧入治具であって、
前記穴部の内径よりも外径が大きな頭部と、
前記頭部の軸方向において一方の端部において前記頭部に連結される１つ以上の交換可能なコマ部材と、を備え、
前記コマ部材は、前記スリーブの規格にあわせて、外径及び軸方向の全長が設定され、前記頭部の軸方向へ１つ以上連結されている圧入治具。
【請求項２】
連結された前記コマ部材は、軸方向の全長が前記スリーブの全長と同一又はわずかに短く設定されている請求項１記載の圧入治具。
【請求項３】
連結された前記コマ部材は、軸方向の全長が前記スリーブの全長よりわずかに長く設定されている請求項１記載の圧入治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、筒状のスリーブを対象物の穴部に圧入するために用いられる圧入治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
対象物である機械製品は、例えばブッシュ、ワッシャあるいは軸受等として用いられる筒状のスリーブを備えている。このスリーブは、対象物である機械製品の穴部に設けられる。スリーブは、この対象物に設けられている穴部の内径とほぼ同一の外径に形成されている。これにより、スリーブは、一般に圧入によって対象物に固定される。
【０００３】
しかしながら、スリーブは、用途に応じて様々な径及び全長を有している。そのため、従来の場合、スリーブを圧入するために用いる圧入治具は、径及び全長が異なる複数の規格のスリーブにあわせた専用品となっている。その結果、製品の多様化にともないスリーブの規格が増加するごとに圧入治具の種類も増加し、取り扱いが煩雑化するという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１５３０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本考案の目的は、スリーブの規格にあわせて頭部に連結する１つ以上のコマ部材を交換することにより、多様なスリーブの規格に対応し、取り扱いが容易な圧入治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の圧入治具は、対象物に設けられている穴部に、外径が前記穴部の内径とほぼ同一又はわずかに小さな筒状のスリーブを圧入するための圧入治具である。
圧入治具は、頭部と、コマ部材とを備えている。前記頭部は、前記穴部の内径よりも外径が大きい。前記コマ部材は、前記頭部の軸方向において一方の端部において前記頭部に交換可能に１つ以上連結されている。前記コマ部材は、前記スリーブの規格にあわせて、外径及び軸方向の全長が設定され、前記頭部の軸方向へ１つ以上連結されている。
【０００７】
このように、圧入治具は、頭部に１つ以上の交換可能なコマ部材が連結される。このコマ部材は、スリーブの規格にあわせて、外径及び軸方向の全長が設定されている。スリーブの全長を変更するとき、頭部に連結するコマ部材の数をスリーブの全長にあわせて交換する。これにより、コマ部材の全長は、スリーブの全長に対応する。また、スリーブの径を変更するとき、頭部に連結するコマ部材の外径をスリーブの内径にあわせて交換する。これにより、コマ部材の外径は、スリーブの内径に対応する。このように、コマ部材を交換することにより、コマ部材の全長や内径は、複数の規格のスリーブにあわせて容易に交換される。したがって、多様なスリーブの規格に対応し、取り扱いを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】一実施形態による圧入治具及びスリーブと対象物の穴部とを示す模式図
【図２】一実施形態による圧入治具及びスリーブを示す模式図
【図３】一実施形態による圧入治具の変形例を示す模式図
【図４】一実施形態による圧入治具とスリーブとの関係を示す模式図
【図５】一実施形態による圧入治具の連結を示す模式図
【図６】一実施形態による圧入治具を用いた対象物へのスリーブの圧入の手順を説明するための模式図
【図７】一実施形態による圧入治具の変形例を示す模式図
【図８】一実施形態による圧入治具の変形例を示す模式図
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すように一実施形態による圧入治具１０は、対象物１１の穴部１２にスリーブ１３を圧入するための治具として用いられる。穴部１２は、対象物１１を貫いていてもよく、対象物１１の途中まで形成されていてもよい。図１に示す例の場合、対象物１１の穴部１２は、途中まで形成され一方の端部が塞がれている。スリーブ１３は、この穴部１２に圧入治具１０によって圧入される。スリーブ１３は、円筒状に形成されており、対象物１１である機械製品において、ブッシュ、ワッシャあるいは軸受等として用いられる。
【００１０】
圧入治具１０は、頭部２１及びコマ部材２２を備えている。頭部２１は、穴部１２の内径よりも大きな外径を有している。つまり、頭部２１は、穴部１２の内側に進入しない。コマ部材２２は、この頭部２１に連結される。圧入治具１０は、図１及び図２に示すように２つのコマ部材２２を有する例に限らない。圧入治具１０は、例えば図３（Ａ）に示すように頭部２１にコマ部材２２を１つだけ連結してもよい。また、圧入治具１０は、図３（Ｂ）に示すように３つのコマ部材２２を連結してもよい。このように、圧入治具１０は、１つ以上のコマ部材２２が連結されている。さらに、圧入治具１０に連結されるコマ部材２２は、図３（Ｃ）に示すように図３（Ａ）や図３（Ｂ）と異なる外径を有するものを設定することもできる。
【００１１】
コマ部材２２は、対象物１１に圧入するスリーブ１３の内径及び軸方向の全長に応じて組み合わせて用いられる。具体的には、コマ部材２２は、外径の異なる複数の種類が用意されている。また、コマ部材２２は、軸方向の長さの異なる複数の種類が用意されている。スリーブ１３は、内径及び軸方向の全長が異なる複数の規格として設定されている。例えば、スリーブ１３は、内径について、φ３ｍｍ、φ４ｍｍ、φ５ｍｍ、・・・のように複数の規格が設定されている。コマ部材２２は、これらスリーブ１３の内径にあわせて外径が設定されている。例えば、内径がφ３ｍｍのスリーブ１３には、このφ３ｍｍのスリーブ１３に対応する３ｍｍ用のコマ部材２２が用いられる。同様に、内径がφ５ｍｍのスリーブ１３には、このφ５ｍｍのスリーブ１３に対応する５ｍｍ用のコマ部材２２が用いられる。このように、コマ部材２２は、複数設定されているスリーブ１３の内径の規格に応じて外径が設定されている。この場合、コマ部材２２の外径は、スリーブ１３に挿入可能なように適用されるスリーブ１３の内径よりもやや小さく設定されている。
【００１２】
また、スリーブ１３は、軸方向の全長についても、３０ｍｍ、４０ｍｍ、５０ｍｍ、・・・のように複数の規格が設定されている。コマ部材２２は、例えば軸方向の全長が１０ｍｍ、２０ｍｍ、３０ｍｍ等に設定されている。例えば、軸方向の全長が３０ｍｍのスリーブ１３には、全長が３０ｍｍのコマ部材２２が用いられる。一方、軸方向の全長が５０ｍｍのスリーブ１３には、全長が２０ｍｍのコマ部材２２と３０ｍｍのコマ部材２２とを連結することにより用いられる。なお、コマ部材２２及びスリーブ１３の軸方向の全長は、例示に過ぎない。例えば、軸方向の全長が５０ｍｍのスリーブ１３の場合、例えば２０ｍｍのコマ部材２２と３０ｍｍのコマ部材２２とを２つ連結、２０ｍｍのコマ部材２２と２０ｍｍのコマ部材２２と１０ｍｍのコマ部材２２とを３つ連結、２５ｍｍのコマ部材２２と２５ｍｍのコマ部材２２とを２つ連結、又は５０ｍｍのコマ部材２２を１つ連結というように、スリーブ１３の長さと用意されているコマ部材２２の長さとが一致するのであれば任意に組み合わせることができる。
【００１３】
この場合、連結されたコマ部材２２は、図１に示すように軸方向の全長がスリーブ１３の全長と同一となることが好ましい。但し、連結されたコマ部材２２は、図４（Ａ）に示すように軸方向の全長がスリーブ１３の全長よりわずかに短くてもよい。圧入治具１０は、対象物１１の穴部１２へのスリーブ１３の圧入をガイドする。そのため、スリーブ１３と圧入治具１０のコマ部材２２との全長が一致せず、わずかにコマ部材２２の全長が短くても圧入治具１０はガイドとしての機能を達成する。一方、連結されたコマ部材２２は、図４（Ｂ）に示すように軸方向の全長がスリーブ１３の全長よりも長くてもよい。穴部１２が対象物１１を貫いている場合、スリーブ１３の全長よりもコマ部材２２の全長が長くても圧入治具１０はガイドとしての機能を達成する。このように、連結されたコマ部材２２の全長は、適用するスリーブ１３及び穴部１２に応じて調整することができる。
【００１４】
頭部２１とコマ部材２２とは、図１に示すように連結されている。この場合、図５に示すように頭部２１とコマ部材２２とは、コマ部材２２を貫く１本のビス２３等によって接続することができる。複数のコマ部材２２は、ビス２３と噛み合う雌ねじが形成されている。他にも、図２に示すように頭部２１のコマ部材２２側の端部に突起３１を設け、コマ部材２２の頭部２１側に凹部３２を設け、突起３１と凹部３２とを嵌合する構成でもよい。このとき、頭部２１と先端側のコマ部材２２との間に挟まれるコマ部材２２は、頭部２１と反対側に突起３３を有していてもよい。この突起３３は、隣り合うコマ部材２２の凹部３２に嵌合する。また、突起３１及び突起３３に雄ねじを形成し、凹部３２に雌ねじを形成することにより、頭部２１とコマ部材２２とをねじ止めする構成としてもよい。このように、頭部２１とコマ部材２２とは、容易に連結及び分離できる構成であれば上記の例に限らず用いることができる。
【００１５】
上記の構成による圧入治具１０は、図１に示すようにコマ部材２２の外側にスリーブ１３が取り付けられる。そして、スリーブ１３が取り付けられた圧入治具１０は、対象物１１の穴部１２に位置が決められる。このとき、圧入治具１０に取り付けられたスリーブ１３の外径は、対象物１１の穴部１２の内径とほぼ等しい。これにより、位置が決められたスリーブ１３は、圧入治具１０とともに対象物１１の穴部１２へ打ち込まれる。その結果、スリーブ１３は、図６（Ａ）に示すように圧入治具１０とともに対象物１１の穴部１２に圧入される。スリーブ１３が圧入された後、圧入治具１０は図６（Ｂ）に示すようにスリーブ１３及び対象物１１から抜き取られる。以上の手順により、スリーブ１３は、対象物１１の穴部１２に圧入される。
【００１６】
以上説明したように、実施形態の圧入治具１０は、頭部２１に１つ以上の交換可能なコマ部材２２が連結される。このコマ部材２２は、スリーブ１３の規格にあわせて、外径及び軸方向の全長が設定されている。スリーブ１３の全長を変更するとき、頭部２１に連結するコマ部材２２の数をスリーブ１３の全長にあわせて交換する。これにより、コマ部材２２の全長は、スリーブ１３の全長にあわせて変更される。また、スリーブ１３の径を変更するとき、頭部２１に連結するコマ部材２２の外径をスリーブ１３の内径にあわせて交換する。これにより、コマ部材２２の外径は、スリーブ１３の内径に対応する。このように、コマ部材２２を交換することにより、コマ部材２２の全長や内径は、複数の規格のスリーブ１３にあわせて容易に交換される。したがって、多様なスリーブ１３の規格に対応し、取り扱いを容易にすることができる。
【００１７】
また、実施形態の圧入治具１０は、連結したコマ部材２２の全長がスリーブ１３と同一、スリーブ１３よりやや短く、又はスリーブ１３よりやや長く設定されている。これにより、連結するコマ部材２２を交換することにより、圧入治具１０が対象とする穴部１２の深さに応じてスリーブ１３のガイドとして機能を達成可能な範囲でコマ部材２２を自由に組み合わせることができる。
【００１８】
以上説明した本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の実施形態に適用可能である。
例えば、図７に示すように凹部３２と突起３３との関係は逆であってもよい。つまり、コマ部材２２の頭部２１側の端部に突起３３を設けるとともに、この突起３３がはまり込む凹部３２はコマ部材２２の頭部２１と反対側に端部に設けてもよい。
【００１９】
また、図８に示すように、ビス２３は、頭部２１と反対側から取り付ける構成としてもよい。この場合、複数のコマ部材２２は、互いの凹部３２と突起３３とが緩くはめ込まれた状態で位置を決定する。そして、頭部２１及びコマ部材２２の位置が決められた状態で、頭部２１と反対側の端部からビス２３が取り付けられる。頭部２１及びコマ部材２２は、それぞれ軸方向へ孔２１１、孔２２１が貫いている。ビス２３は、これらの孔２１１及び孔２２１を貫くように設けられる。ビス２３は、ビスヘッド２３１及びビス本体２３２を有しており、ビス本体２３２の先端に雄ねじ部２３３が形成されている。この雄ねじ部２３３は、頭部２１に形成されている雌ねじ部２３４とねじ結合する。これにより、複数のコマ部材２２は、ビス２３により、ビスヘッド２３１と頭部２１との間に挟み込まれた状態で固定される。
【００２０】
以上のように、頭部２１と複数のコマ部材２２とは、互いに接続可能であれば、任意の手段で接続することができる。
【符号の説明】
【００２１】
図面中、１０は圧入治具、１１は対象物、１２は穴部、１３はスリーブ、２１は頭部、２２はコマ部材を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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