(57)【要約】      （修正有）【課題】安定した濾過機能を得ることができる食用油濾過装置を提供する。【解決手段】食用油濾過装置は、濾過容器１０と、食用油を収容する袋状の本体部３１および作業者が把持するための把持部３２を有し、本体部が濾過容器内に配置される濾過シート３０と、濾過容器１０の内面と濾過シート３０の本体部との間に配置され、食用油を収容した本体部と接触して本体部を支持する網体２１とを備える。網体２１の端部のうち、濾過シートの本体部と対向する部分を第二保持部材２３で覆い、第一保持部材２２を濾過容器の底部１１の内面と接触させた時に、第一保持部材２２は網体と濾過容器の底部内面とを非接触に保持する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上端を開口した有底筒状をなし、底壁に油を排出するための排出孔が貫通形成された濾過容器と、
食用油を収容する袋状の本体部および作業者が把持するための把持部を有し、本体部が濾過容器内に配置される濾過シートと、
濾過容器の内面と濾過シートの前記本体部との間に配置され、食用油を収容した本体部と接触して当該本体部を支持する網体とを備える食用油濾過装置において、
網体の端部のうち、濾過シートの本体部と対向する部分を保持部材で覆い、保持部材および網体からなるシート受けを濾過容器内に配置した時に、網体と濾過容器の内面とを非接触に保持することを特徴とする食用油濾過装置。
【請求項２】
網体として平板状の底部網体を備え、前記保持部材として、底部網体の外周端部を表裏から挟持する第一保持部材および第二保持部材を有し、第一保持部材および第二保持部材を同形状にした請求項１記載の食用油濾過装置。
【請求項３】
網体として平板状の底部網体を備え、前記保持部材が、底部網体の外周端部を覆う平板部と、平板部の端面に対して直交する方向に延びる筒部とを有し、底部網体を筒部の内径側に配置して保持部材に固定した請求項１記載の食用油濾過装置。
【請求項４】
網体として、平板状の底部網体および底部網体の外周端部に沿って配置された筒状の側部網体を備え、前記保持部材として、底部網体の外周端部を表裏から挟持する第一保持部材および第二保持部材を有し、側部網体の下端部を第一保持部材および第二保持部材のうち何れか一方の外周面に固定した請求項１記載の食用油濾過装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食用油を濾過する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レストラン等の調理場ではフライヤーを使用する場合が多いが、フライヤーで使用する食用油は調理を繰り返すことで徐々に酸化して劣化する。この劣化した食用油を再生利用するための濾過装置として、特開２０１１−１１５７５７号公報（特許文献１）に記載されたものが公知である。この食用油濾過装置は、図７および図８に示すように、排出孔１を有する容器２の底壁２ａ上に、網等からなる多孔質部材３を配置すると共に、多孔質部材３を排出濾過シート４で覆い、さらにその上に多数の開口を有する中間部材５および受容濾過シート６を置いた構成を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１５７５７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の濾過装置では、濾過作業の完了後、受容濾過シート６のみならず、排出濾過シート４も廃棄する必要がある。排出濾過シート４を廃棄するためには、少なくとも作業者が中間部材５を取り外して排出濾過シート４を掴む必要があり、作業者の手に油が付着することが避けられない。そのため、作業性や衛生面等に問題がある。
【０００５】
排出濾過シート４や中間部材５を省略すれば上記の不具合を解消することもできるが、この場合には、受容濾過シート６が多孔質材３上に直接載置されることに起因して、以下の問題を生じる。
【０００６】
・多孔質材３の外周端部に網を構成する線材の端部が露出しているため、濾過シート６をセットする際に線材の端部が濾過シート６に引っ掛かり、濾過シート６に孔が空く場合がある。その状態で濾過作業を行えば、未濾過状態の油が濾過シート６から漏れ出し、排出孔１から排出されることになる。また、食用油の再生過程では、酸化した使用済み食用油を精製し、あるいは使用済み食用油中の劣化物質を吸着除去する目的で、食用油に粉末状の吸着剤を混合させる必要があるが、濾過シート６に孔があけば、分散剤を含む油が排出孔１から排出されることになる。従って、かかる構成では、濾過作業が不十分なものとなるおそれがある。
【０００７】
・多孔質材３の目開きが大きい場合には、濾過シート６内を油で満たした際に、その重量によって濾過シート６が多孔質材３の目開きに入り込み、容器２の底壁に密着する。そのため、濾過効率の低下を招く。
【０００８】
そこで、本考案は、安定した濾過機能を得ることができ、作業者の手に油が付着しにくく、かつ簡単な作業で効率的に濾過作業を完結できる食用油濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本考案は、上端を開口した有底筒状をなし、底壁に油を排出するための排出孔が貫通形成された濾過容器と、食用油を収容する袋状の本体部および作業者が把持するための把持部を有し、本体部が濾過容器内に配置される濾過シートと、濾過容器の内面と濾過シートの前記本体部との間に配置され、食用油を収容した本体部と接触して当該本体部を支持する網体とを備える食用油濾過装置において、網体の端部のうち、濾過シートの本体部と対向する部分を保持部材で覆い、保持部材および網体からなるシート受けを濾過容器内に配置した時に、網体と濾過容器の内面とを非接触に保持することを特徴とするものである。
【００１０】
上記構成によれば、濾過作業の完了後は、網体上の濾過シートを、その把持部を掴んで濾過容器内から取り出した上で廃棄すればよい（網体は濾過容器内に残す）。従って、後片付けの際に作業者の手に油が付着することはない。また、保持部材および網体からなるシート受けを濾過容器内に配置した時に網体が濾過容器の内面に対して非接触となるため、濾過シートが網体の目開き部を介して濾過容器の内面に密着することはなく、そのような密着による濾過効率の低下を回避することが可能となる。濾過効率をさらに高めるため、食用油を収容した濾過シートの重量で網体が撓んだ際にも網体が濾過容器の内面に対して非接触となるようにするのが好ましい。
【００１１】
また、網体の端部のうち、濾過シートの本体部と対向する部分を保持部材で覆っているので、網体の端部の線材が濾過シートの本体部に引っ掛かって濾過シートを突き抜けることはない。従って、未濾過状態の油が濾過シート外に漏れ出ることを防止することができる。
【００１２】
加えて、濾過容器内には網体、保持部材、および濾過シートだけが配置されるため、特許文献１に記載の濾過装置に比べて、濾過作業開始前の準備作業を簡略化することができる。
【００１３】
網体として平板状の底部網体を備え、前記保持部材として、底部網体の外周端部を表裏から挟持する第一保持部材および第二保持部材を有し、第一保持部材および第二保持部材を同形状にすれば、両保持部材および底部網体からなるアセンブリ（シート受け）の表裏をなくすことができる。従って、シート受けの方向性を無くすことができ、何れの保持部材を下にしてシート受けを設置しても安定した濾過作業を行うことが可能となる。
【００１４】
網体として平板状の底部網体を備え、前記保持部材が、底部網体の外周端部を覆う平板部と、平板部の端面に対して直交する方向に延びる筒部とを有し、底部網体を筒部の内径側に配置して保持部材に固定すれば、保持部材に対する底部網体の溶接等による固定作業が容易なものとなる。
【００１５】
網体として、平板状の底部網体および底部網体の外周端部に沿って配置された筒状の側部網体を備え、前記保持部材として、底部網体の外周端部を表裏から挟持する第一保持部材および第二保持部材を有し、側部網体の下端部を第一保持部材および第二保持部材のうち何れか一方の外周面に固定してもよい。かかる構成これにより、濾過シートの本体部の底部のみならず、側部も濾過容器の内面に対して非接触となるので、濾過効率をさらに高めることが可能となる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、安定した濾過機能を得ることができ、作業者の手に油が付着しにくく、かつ簡単な作業で効率的に濾過作業を完結できる食用油濾過装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第一実施形態の食用油濾過装置の斜視図（一部断面図）である。
【図２】（ａ）図はシート受けの平面図、（ｂ）図はシート受けの断面図である。
【図３】第一実施形態の食用油濾過装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】第二実施形態の食用油濾過装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図５】第三実施形態の食用油濾過装置で使用するシート受けを示す斜視図（一部断面図）である。
【図６】第三実施形態の食用油濾過装置の要部を拡大して示す断面図である。
【図７】従来の食用油濾過装置を示す斜視図（一部断面図）である。
【図８】従来の食用油濾過装置の底部を拡大して示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案にかかる食用油濾過装置の第一実施形態を、図１〜図３に基づいて説明する。
【００１９】
図１に第一実施形態にかかる食用油濾過装置の斜視図を示す。同図に示すように、この食用油濾過装置は、上端を開口した有底筒状の濾過容器１０と、濾過容器１０の底部に配置されるシート受け２０と、濾過容器１０内でかつシート受け２０上に配置される濾過シート３０とを有する。
【００２０】
濾過容器１０は、底壁１１と側壁１２とを一体に有するもので、例えばペール缶等を用いることができる。図示例では、濾過容器１０を円筒状に形成しているが、その形態は任意であり、円筒形状以外にも例えば一斗缶等を用いて角筒形状に形成することもできる。底壁１１には、その上下面を貫通する多数の排出孔１３が形成されており、濾過シート３０を通過した油は、この排出孔１３を介して外部に排出される。
【００２１】
シート受け２０は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、金網等からなる底部網体２１と、底部網体２１を保持する保持部材２２，２３とを有する。保持部材２２，２３は、濾過容器１０の側壁１２の内周面に対応した形態の環状をなしており、そのような形状の一例として本実施形態では円環状に形成した二つの保持部材２２，２３を使用する場合を例示している。二つの保持材２２，２３は、例えば鋼等の金属材料からなり、その外径寸法、内径寸法、および厚さ寸法を同一とした同一形状に形成されている。
【００２２】
二つの保持部材２２，２３を、それぞれ底部網体２１の表側と裏側の外周端部の全周を覆うようにして重ね、さらに底部網体２１の外周縁部を溶接等の適宜の手段で保持部材２２，２３の双方に固定する。これにより、底部網体２１の外周端部を保持部材２２，２３で表裏から挟持し、一体として持ち運び可能なシート受け２０が完成する。このシート受け２０は、何れか一方の保持部材を底壁１１に載置させて濾過容器１０内に収容される。シート受け２０の外径寸法は、側壁１２の内径寸法よりも小さい。なお、以下の説明では、二つの保持部材のうち、底壁１１に載置される保持部材２２を「第一保持部材」と称し、反対側の保持部材２３を第二保持部材と称する。
【００２３】
図１に示す濾過シート３０は、合成繊維あるいは天然繊維（それらの混合体も含む）を使用した不織布や織物で形成されている。この濾過シート３０は、濾過容器１０に供給された使用済みの食用油を濾過する機能を有するものであり、かかる機能を有する限り濾過シート３０の材質や組成は特に限定されない。
【００２４】
濾過シート３０は、濾過容器１０内に収容される有底筒状の本体部３１と、本体部３１の上端に設けられた把持部３２とを有する。本体部３１は濾過容器１０の側壁１２に対応した形状の有底筒状に形成される。本体部３１の底部は、平坦面状に形成するのが好ましい。例えば、矩形状の表材と裏材の３辺を貼り合せたような形態の本体部３１では、平坦な底部が形成されないため、濾過容器１０にセットした濾過シート３０内に食用油を流し込むと、濾過シート３０の底部にしわを生じ、あるいはシート底部と濾過容器１０との間に隙間を生じる。前者では、撹拌器具で食用油を撹拌させる際に撹拌器具がしわに引っかかって破れやすくなり、後者では濾過シート内での食用油の収容量が減少する不具合がある。これに対し、本体部３１の底部を平坦面状に形成すれば、しわや隙間を生じ難くなり、そのような不具合を防止することができる。
【００２５】
濾過容器１０内に本体部３１を収容した状態では、把持部３２は側壁３２の外側に折り返される（図５参照）。必要に応じて、折り返した把持部３２と側壁１２をクリップ等の挟持手段で挟み込み、濾過シート３０を濾過容器１０に固定してもよい。図１に示す例では、本体部３１の直径方向対向位置に二つの把持部３２を設けた場合を例示しているが、把持部３２の数は任意であり、本体部３１の上端の一個所もしくは複数個所に設ける他、本体部３１の上端の全周にわたって設けることもできる。また、図１では、把持部３２を本体部３１の上端から突出させた形態としているが、本体部３１の上端を延長して円筒状の形態の把持部３２を形成することもできる。この場合、把持部３２となる濾過シート３０の上端を折り返して側壁３２の外周面に密着させることで、濾過シート３０を濾過容器１０に固定することもできる。
【００２６】
以上に説明した濾過装置は、先ず濾過容器１０内にシート受け２０を配置して第一保持部材２２を底壁１１の内面上に載置し、次いで濾過シート３０の本体部３１をシート受け２０上でかつ側壁１２の内部に配置し、さらに濾過シート３０の把持部３２を側壁外側に折り曲げることで組み立てられる。シート受け２０の底部網体２１は、濾過容器１０の底壁１１の内面と濾過シート３０の本体部３１との間に配置され、第一保持部材２２により、底壁１１の内面に対して非接触となるように保持される。また、濾過シート３０はシート受け２０によって底壁１１から高さ方向に離れた位置に支持される。
【００２７】
濾過シート３０の本体部３１内に食用油を注ぎ込んだ際には、膨らんだ本体部３１が第二保持部材２３や底部網体２１と接触し、シート受け２０によって支持される。この時、本体部３１の重量により底部網体２１が撓んで底壁１１に接近するが、その際にも底部網体２１が底壁１１と非接触に保持されるように第一保持部材２２および第二保持部材の厚さ寸法Ｃ（図３参照）が定めるのが好ましい。これにより、濾過中に濾過シート３０が底部網体２１の目開き部を介して底壁１１に密着する事態を防止することができ、そのような密着による濾過効率の低下を回避することが可能となる。
【００２８】
また、濾過シート３０の本体部３１に対向する、底部網体２１の外周端部が全周にわたって第二保持部材２３によって覆われているため、底部網体２１の外周縁部に飛び出した線材の端部が本体部３１に接触することはない。従って、飛び出した線材の端部が本体部３１を突き抜けて本体部３１に孔をあけることもない。従って、未濾過状態の油の漏れを確実に防止することができる。
【００２９】
また、本考案の濾過装置では、濾過容器１０内にシート受け２０と濾過シート３０だけが配置される。そのため、容器２内に、多数の部材（多孔質材３、濾過シート４、中間部材５、および受容濾過シート６）を配置する特許文献１記載の濾過装置（図７、図８参照）に比べ、濾過作業前の準備作業を簡略化することができ、作業効率の向上を図ることができる。本考案のように濾過容器１０内に配置する濾過材を濾過シート３０だけにしても（図７に示す濾過シート４を省略しても）、十分な濾過能力を得ることができる。
【００３０】
また、既に述べたようにシート受け２０の表側と裏側に配した保持部材（第一保持部材２２および第二保持部材２３）を同形状とすれことにより、シート受け２０の表裏の方向性をなくすことができる。従って、シート受け２０の表裏何れを下にしてもシート受けとしての機能を果たすことが可能となり、濾過作業前の準備作業をさらに簡略化することができる。
【００３１】
濾過作業時には、濾過容器１０内にシート受け２０および濾過シート３０を順次配置した後で、濾過シート３０上に粉末状の吸着剤を散布する。また、濾過装置の下方に、図１に二点鎖線で示すように回収容器４０を配置する。この状態で、フライヤー等から回収した使用済み食用油を濾過シート３０内に注ぎ込む。この時、作業者は、適当な撹拌器具（例えば菜箸、しゃもじ、泡立て器等の調理器具）を用いて食用油を撹拌させ、吸着剤を油中に分散させる。この際、吸着剤によって使用済み食用油中が還元され、かつ油中の微小な不純物が吸着される。吸着剤は濾過シート３０を通過することはない。その後、食用油は、濾過シート３０を通過し、残存不純物を濾過シート３０で除去した上で底壁１１上に溜まり、さらに排出孔１３を介して回収容器４０内に集められる。回収容器４０に集められた食用油は、再度フライヤーに戻される。
【００３２】
なお、上記のように濾過シート３０上に吸着剤を投入した後で、フライヤーや鍋から回収した食用油を濾過装置に注ぎ込む他、その逆に食用油を濾過シート３０に注ぎこんでから濾過シート３０上の油中に吸着剤を投入することもできる。何れの場合でも、食用油の濾過装置への投入前に油中に吸着剤を投入する場合に不可避となる、回収容器や鍋等の洗浄作業が不要となり、作業者の利便性が向上する。なお、特に不都合がなければ、回収容器や鍋中の食用油に吸着剤を投入してから、食用油を吸着剤と共に濾過装置に投入しても構わない。
【００３３】
濾過作業の終了後は、濾過シート３０を濾過容器１０内から取り出し、本体部３１内に溜まった吸着剤と共に濾過シート３０を廃棄する。この時、濾過シート３０以外の部材の廃棄作業は不要であり、しかも作業者は濾過シート３０の把持部３２を掴むことで濾過シート３０を濾過容器１０内から取り出して廃棄することができる。従って、特許文献１記載の濾過装置のように濾過シート３０の廃棄処理時に作業者の手指に油が付着することはない。
【００３４】
撹拌器具として菜箸等の先端が尖った器具を使用した場合には、食用油の撹拌中に撹拌器具の先端で濾過シート３０を突き破ってしまうおそれがある。これに対し、図３に示すように、本実施形態では、シート受け２０の保持部材２２，２３の外周面２２ａ，２３ａを側壁１２の内周面に近接させているため、保持部材２２，２３の外周面と側壁１２の内周面との間の隙間Ｓが小さくなり、撹拌器具５０の先端部が濾過シート３０を突き破って当該隙間Ｓに入り込む事態を防止することができる。これに対し、上記特許文献１記載の装置では、図８に示すように、中間部材５の外周と容器２の内周面との間に大きな隙間Ｓ’が存在しており、撹拌中に撹拌器具の先端が隙間Ｓ’に入り込み易く、そのために撹拌器具の先端が濾過シート６を突き破り易い。また、底部網体２１の目開きを小さくすれば、底部網体の目開きに菜箸５０の先端が入り込んで濾過シート３０を突き破る事態を防止することができる。これらの対策を講じることにより、撹拌器具を使用する作業者が濾過シート３０を誤って突き破ることがなく、安定した濾過作業を行うことが可能となる。
【００３５】
かかる効果を得るために、保持部材２２、２３の外周面２２ａ，２３ａと側壁１２の内周面との間の隙間幅Ａ（シート受け２０が底壁１１に対して最大偏心した時に生じる最大の隙間幅：以下同じ）は、菜箸等の撹拌器具５０の先端部が入り込めない程度の寸法にすることが好ましい。具体的には、上記隙間幅Ａを５０ｍｍ以下、好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは７ｍｍ以下に設定するのが好ましい。同様の理由から、底部網体２１の目開きＢ（図２（ａ）参照）は、３０ｍｍ以下、好ましくは１５ｍｍ以下、より好ましくは７ｍｍ以下に設定するのが好ましい。隙間幅Ａと目開きＢは同じ値にすることも異なる値にすることもできる。
【００３６】
図４に本考案の第二実施形態を示す。図３に示す第一実施形態では、底部網体２１の外周端部を表裏から二つの保持部材２２，２３で挟持しているが、図４に示す第二実施形態は、底部網体２１の表裏に配置した保持部材２２’（第一保持部材）を一体にした点が第一実施形態と異なる。具体的には、保持部材２２’は、底部網体２１の外周端部を覆う穴あき円板状の平板部２２１と、平板部２２１の端面に対して直交する方向に延びる円筒状の筒部２２２とを一体に備えた断面Ｌ字型の円環状に形成される。
【００３７】
底部網体２１は、平板部２２１と接触させた状態で筒部２２２の内径側に嵌合状態で配置されている。筒部２２２の内周面の高さ寸法は底部網体２１の厚さよりも大きく、そのため、筒部２２２の一端（下端）は底部網体２１の下面よりも突出した位置にある。この時の突出量Ｃは、濾過シート３０内に食用油を注ぎ込んだ際の重量で底部網体２１が撓んだ際にも、底部網体２１と底壁１１の内面とが接触しないような寸法に定められる。底部網体２１を平板部２２１の端面および筒部２２２の内周面の何れか一方または双方に溶接等の手段で固定することで、シート受け２０が完成する。第一実施形態のシート受け２０では、溶接時に上下の保持部材２２，２３と底部網体２１の位置決めを行って溶接する必要があるが、第二実施形態のシート受け２０では、溶接時にそのような位置決めが不要となるため、シート受け２０の製作工程を簡略化することができる。
【００３８】
図４に示すように、第二実施形態のシート受け２０は、平板部２２１を上にし、かつ筒部２２２の端面を濾過容器１０の底壁１１上に載置した状態で濾過容器１０内に収容される。この時、保持部材２２’の外周面２２ａ（円筒部２２２の外周面）と側壁１２の内周面との間の隙間幅Ａを第一実施形態で述べたのと同様の寸法に設定することで、撹拌器具による濾過シート３０の突き破りを防止することができる。また、このシート受け２０であれば、底部網体２１の外周端部がその全周にわたって保持部材２２’（円筒部２２２）に覆われた形となるため、底部網体２１の外周端部との接触による濾過シート３０の破れを防止でき、且つ低コストに製作できるという利点が得られる。以上に述べた相違点を除き、第二実施形態の構成や機能は第一実施形態と共通するので、これらの詳細な説明は省略する。
【００３９】
なお、図４では、シート受けの平板部２２１を上にし、かつ筒部２２２の端面を濾過容器１０の底壁１１上に載置した場合を例示しているが、これとは逆に筒部２２２を上にし、かつ平板部２２１の端面を底壁１１上に載置しても濾過作業を行うことができる。
【００４０】
図５および図６に本考案の第三実施形態を示す。この実施形態では、網体として底部網体２１の他に、底部網体２１の外周端部に沿う円筒状の側部網体２４を設け、網体全体を籠型に形成している。この実施形態におけるシート受け２０は、第一実施形態と同様の形態であり、底部網体２０の外周端部を表裏から第一保持部材２２および第二保持部材２３で挟持した構成を有する。側部網体２４の下端を、第一保持部材２２の外周面２２ａおよび第二保持部材２３の外周面２３ａのうち、何れか一方に溶接等の手段で固定することにより、底部網体２１、側部網体２４、および保持部材２２，２３を一体に有するシート受け２０が完成する。
【００４１】
図６に示すように、このシート受け２０を濾過容器１０内に配置した状態では、側部網体２４は側壁１２の内周面と対向する。側部網体２４の上端部の外側には、その全周にわたって円環状の第三保持部材２５が溶接等の手段で取り付けられている。第三保持部材２５の外径寸法は側壁１２の内径寸法よりも小さい。従って、第三保持部材２５の外周面２５ａと側壁１２の内周面の間には隙間が形成されるが、この隙間幅Ｄは第一保持部材２２の外周面２２ａと側壁１２の内周面との間の隙間幅Ａより小さい。
【００４２】
第三実施形態にかかる濾過装置の組立は、濾過容器１０内に図５に示すシート受け２０を配置し、さらにシート受け２０内に第一の実施形態と同形態の濾過シート３０を配置することで行われる。その後の濾過作業工程は第一の実施形態と共通するので説明を省略する。
【００４３】
第三実施形態にかかる濾過装置でも、既に述べた第一実施形態と同様の作用効果を得ることができる。加えて第二の実施形態では、側壁網体２４に第三保持部材２５を取り付けているため、濾過シート３０内に食用油を注ぎ込んだ際にも、濾過シート３０と側壁１２の間に隙間が形成され、濾過シート３０が側部網体２４の目開きを介して側壁１２の内周面に密着することはない。そのため、濾過シート３０による濾過効率を第一実施形態よりもさらに向上させることが可能となる。以上に述べた相違点を除き、第三実施形態の構成や機能は第一実施形態と共通するので、これらの詳細な説明は省略する。
【符号の説明】
【００４４】
１０      濾過容器
１１      底壁
１２      側壁
１３      排出孔
２０      シート受け
２１      網体（底部網体）
２２      保持部材（第一保持部材）
２２ａ    外周面
２３      保持部材（第二保持部材）
２４      網体（側部網体）
３０      濾過シート
３１      本体部
３２      把持部
４０      回収容器
５０      攪拌器具（菜箸）
Ａ        隙間幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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