(57)【要約】      （修正有）【課題】外周の襞状の下角に触れて痛みをかんじたり、擦り傷が発生するのを防止できる安全な王冠キャップを提供する。【解決手段】王冠キャップの下角を、プレス工法で丸めるか、加工切削・砥石研削で除去する。【選択図】図２３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
現在のビール・ジュ−ス類の瓶に使用されている、王冠キャップの外周の襞状の下角は、鋭角、又は角張っていて、指や手が触れると痛かったり、擦り傷きか発生していたが、これを丸めるか、若しくは、除去することに依って解決が出来る。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、ビ−ル・ジュ−ス類等の飲料水の瓶類に使用されている、従来の王冠キャップに対して、より安全な形状を求めた事に関する物である。
【背景技術】
【０００２】従来の王冠キャップは、外周部の襞状の下角（Ａ）は鋭角であった。
［図１］を参照
又、金属材料を襞状に絞った為、角が角型形状（Ｂ）になっていた。
［図２］〜［図３］を参照【０００３】図１の如く、従来の王冠キャップの襞状の下角（Ａ）が鋭かった。
又、襞状に絞った為に角型形状（Ｂ）になり瓶を持ち運びする時に、指や手に擦り傷が付いたりして、安全性に欠けていた。【０００４】［図４］は、完成品（瓶）に従来の王冠キャップを取り付けた時の図である。
［図５］は、上記のキャップを上から見た角型形状（Ｂ）の拡大図である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】
【非特許文献】
【０００６】
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】以上に述べた、従来の王冠キャップは、従来のプレス加工で、金属素材を円盤状に打ち抜いた後に発生する鋭角な角（Ａ）［図７］と、更に［図７］から［図８］の如く、次工程の襞状に成形をした事により角型形状（Ｂ）が発生する。    ［図１］〜［図３］を参照
この（Ａ）（Ｂ）の為に製品を持ち運びする時、指や手に小さな擦り傷が発生、即ち、最終販売店（居酒屋・料理店）等個人顧客に対して安全性が欠けていた。【０００８】本考案は、［０００７］で述べた問題を解決しようとしたものであり、いかに最終顧客により安全な製品を提供出来るかを目的としたものである。
即ち、王冠キャップの（Ａ）（Ｂ）の角を丸めるか、除去することである。
従来の工法            ［図６］〜［図８］を参照
本考案の推奨工法Ｉ    １項  ［図１０］〜［図１４］を参照
又は、推奨工法ＩＩ  ２項  ［図１５］〜［図２０］を参照
【考案が解決しようとする為の手段】
【０００９】本考案は、襞の下角（Ａ）と角型形状（Ｂ）に丸みを付けるか、又は、除去する。
【００１０】第１の解決手段として、［図６］〜［図８］は従来の加工方法で、鉄板材料を打ち抜いたままなので、角が鋭角（Ａ）で角張っていた。
これを解決しようと、新工程を追加して、この角に丸みを付けるようにしたのが［図１０］〜［図１４］で、又は、［図１５］〜［図２０］である。
第２案は、更に最適な加工法は、打ち抜きと同時に同治具で丸みを得る事。
［図１２］を参照
第３案は、問題の下角の（Ａ）（Ｂ）を、切削・研削で除去してしまう事である。
【考案の効果】
【００１１】王冠キャップの下角に丸みを付けるか、又は除去する事により、指や手のひらの痛みや、擦り傷の発生がなくなり、製品上の安全性が向上する。
この案件が過去１００年以上実施されなかったのは、個人顧客・販売店舗・中間業者からの顕在化の不足と、製造元自身もその必要性・価値が見落とされていたと考える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  従来の王冠キャップの問題個所（Ａ）の側面図
【図２】  従来の王冠キャップの問題個所（Ｂ）の上面視図
【図３】  従来の王冠キャップの問題個所（Ｂ）の拡大上面図
【図４】  従来の王冠キャップが瓶に付いた状態での問題個所（Ａ）の側面図
【図５】  上記の問題個所（Ａ）の拡大上面視図
【図６】  従来の工法で、素材鉄板を打ち抜く加工法の断面図
【図７】  素材鉄板を打ち抜いた後の断面図（鋭角Ａの発生状況図）
【図８】  上記の素材鉄板を襞状に成形した側面図（鋭角Ａの位置図）
【図９】  上記の王冠キャップで、襞状の問題個所（Ｂ）の拡大上面図
【図１０】  本考案の推奨工法Ｉ−１項で、素材鉄板を打ち抜く断面図
【図１１】  素材鉄板を打ち抜いた後の断面図（鋭角Ａの発生状況図）
【図１２】  素材鉄板の上角に丸みをつける加工法の断面図
【図１３】  上角に丸みがついた素材鉄板の断面図（鋭角Ａを丸めた完成図）
【図１４】  上記の素材鉄板を襞状に成形した側面図
【図１５】  本考案の推奨工法Ｉ−２項で、素材鉄板を打ち抜く断面図
【図１６】  素材鉄板を打ち抜いた後の断面図（鋭角Ａの発生状況図）
【図１７】  打ち抜いた素材鉄板の下角に丸みを付ける加工法の断面図
【図１８】  下角に丸みが付いた素材鉄板の断面図
【図１９】  上記の素材鉄板を上下を反転させた断面図
【図２０】  上記の素材鉄板を襞状に成形した側面図
【図２１】  従来の王冠キャップで問題個所（Ａ）（Ｂ）の位置の側面図
【図２２】  従来の王冠キャップを瓶に取り付けた状態の側面図
【図２３】  考案後の王冠キャップで考案個所（Ｃ）（Ｄ）の位置の側面図
【図２４】  考案後の王冠キャップを瓶に取り付けた状態の側面図
【考案を実施する為の形態】
【実施例】
【００１３】角に丸みを付ける。又は除去する。
［図２１］（Ａ）（Ｂ）の形状を、［図２３］の丸み形状（Ｃ）（Ｄ）にする。
【産業上の利用可能性】
【００１４】  瓶製品の販売店舗や中間業者等、又個人顧客等での安全性が向上する。
尚、製造元の加工ライン内は、全自動で生産している為、必要性がない。
【符号の説明】
【００１５】符号（Ａ）と（Ｂ）は、従来の形状で、角は鋭く傷付きやすい形状。
［図２１］〜［図２２］参照
符号（Ｃ）と（Ｄ）は、本考案で角を丸めた形状で、安全性が向上している。
［図２３］〜［図２４］参照【００１６】製品となった瓶の王冠キャップは、栓抜きをもって、キャップを空けるが、［００１５］における、現在形状（Ａ）と（Ｂ）による空け具合と、考案後の丸みを付けた形状（Ｃ）（Ｄ）における空け具合は、いわゆる栓抜きのキャップへの引っ掛かり具合は、まったく差異の無いことを確認済みである。
（Ａ）（Ｂ）と（Ｃ）（Ｄ）を１０本づつ確認実験をした。
但し、（Ａ）（Ｂ）の形状は、現在市販の王冠キャップを使用した。
（Ｃ）（Ｄ）の形状は、現在の王冠キャップの（Ａ）（Ｂ）の形状を除去して、丸めた物である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【手続補正書】
【提出日】平成28年8月8日(2016.8.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ビール・ジュース類の瓶に使用され、外周の襞状の下角を丸めていることを特徴とする、王冠キャップ。