(57)【要約】【課題】泡立ち補助用の小孔が設けられた払拭具について、その孔詰まりを防止する。【解決手段】払拭具１０の周面１３間のみを貫通する、空気が流通可能な小孔１４を複数設ける。小孔１４の開口は、払拭具１０の周面１３のほぼ全周に均等に分布している。洗浄対象物にこすり付けられる上下面１１、１２には小孔が設けられていないので、小孔に汚れや塵埃が詰まったりすることがなく、衛生的であり、体裁もよく、詰まりによる泡立ち性能の低下も生じない。払拭具１０を握った際には、小孔１４の一部は指で閉塞されるが、残余は開口したままであるため、依然として泡立ち性能を発揮する。小孔１４は、払拭具１０の使用後は水切り孔として機能するため、水切り性能にも優れる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多孔質の樹脂弾性体から形成されており、
その外面が、対向一対の上面および下面と、前記上下面の周縁同士を接続する周面と、からなり、
周面の全周に開口が分布する、その周面間のみを貫通する複数の小孔を有している払拭具。
【請求項２】
前記小孔の孔径は、２〜７ｍｍである請求項１に記載の払拭具。
【請求項３】
前記複数の小孔は、ほぼ格子形に配列されている請求項1または２に記載の払拭具。
【請求項４】
前記上下面間に発泡樹脂層および／または不織布層が複数層積層されており、
前記小孔は、その複数層のうちの一層の他層との対向面に形成されている溝が、その他層に上部を閉塞されることで形成されている請求項１から３のいずれかに記載の払拭具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、払拭具に関する。
【背景技術】
【０００２】
樹脂発泡体や不織布などの樹脂製の弾性を有する多孔質体からなる払拭具が汎用されている。
図５を参照して、この種の払拭具２０は、対向一対の上面２１および下面２２と、この上下面の周縁同士を接続する周面２３と、からなる。
そして、通常の使用状態では、面積の大きな上面２１および下面２２が洗浄対象物に擦りつける払拭面になる。
【０００３】
ところで一般に払拭具２０では泡立ち性能が重視されるところ、洗浄剤の泡立ちを良くするためには、その洗浄剤によく空気を含ませる必要があるという知見がある。
【０００４】
そこで同図に示すように、払拭具２０について、上面２１や下面２２に多数の小孔２４を設けたものが考案されている（特許文献１および２参照）。この小孔２４に空気が入り込むことで、洗浄剤が空気を含みやすくなり、泡立ちがよくなる。
なお、以下、本明細書でいう小孔とは、払拭具の素材（多孔質体）に由来する微細孔は除外する趣旨であり、またそのような素材に由来する微細孔よりも孔径が大きいことを意味する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０‐１４８５２９号公報
【特許文献２】意匠登録第１１４７５０３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、通常の使用状態で洗浄対象物に擦りつけられる上面や下面に、小孔が設けられている場合には、この小孔に洗浄対象物から剥がれた汚れや塵埃が入り込みやすい問題がある。
こうして小孔に大きな汚れや塵埃が詰まったりすると、見た目が悪いうえに、不衛生であり、また小孔に空気が入り込みにくくなって泡立ち性能までも低下してしまう。
【０００７】
そこで本考案の解決すべき課題は、泡立ち補助用の小孔が設けられた払拭具について、その孔詰まりを防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本考案の直方体の払拭具では、周面間のみを貫通する小孔を複数有しているものとし、この小孔の開口が周面の全周に分布しているものとしたのである。
この小孔の孔径は、２〜７ｍｍであるのが好ましい。複数の小孔は、ほぼ格子状に配列されているのが好ましい。
なお、周面は円環形のように単一面で構成されていてもよいし、側面と端面のように複数面で構成されていてもよい。
【０００９】
払拭具は、その上下面間に発泡樹脂層および／または不織布層が複数層積層されており、貫通する小孔は、その複数層のうちの一層の他層との対向面に形成されている溝が、その他層に上部を閉塞されることで形成されているのが好ましい。
【考案の効果】
【００１０】
払拭具に、周面間を貫通する小孔を設けたので、この小孔に空気が入り込むことで、洗浄剤の泡立ち性能を向上させることができる。また払拭具の使用後には、この小孔は、水切りを促進する水切り孔として機能する。
さらに払拭具を使用する際には、その上面または下面から周面の一部にかけて握ることになるが、小孔は周面のほぼ全周に開口しているため、その一部が指により閉塞されることはあっても全部が閉塞されることはない。したがって、指に閉塞されていない小孔に空気が入り込んで、泡立ち性能が問題なく発揮される。
【００１１】
洗浄作業時に洗浄対象物にこすり付けられる払拭具の上下面には小孔が設けられていないので、小孔に洗浄対象物からの汚れや塵埃が詰まったりすることがなく、衛生的であり体裁もよい。
【００１２】
払拭具が複数層の発泡樹脂層等を積層して形成されている場合には、その一層の外面に溝を形成してこれを隣接層の対向面で両端の開口を除いて閉塞するように構成すると、貫通する小孔の形成が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第1実施形態の払拭具の斜視図
【図２】第1実施形態の払拭具の分解斜視図
【図３】第２実施形態の払拭具の斜視図
【図４】第２実施形態の払拭具の分解斜視図
【図５】従来の払拭具の斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ考案の実施形態について説明する。
【００１５】
図１および図２に示す第1実施形態の払拭具１０は、洗浄対象物に押し付けて洗浄作業をおこなうのに好適な弾性を有し、その各面は、対向一対の上面１１および下面１２と、この上下面の周縁同士を接続する周面１３と、から構成されている。
また払拭具１０の内部には複数の小孔１４が格子状に形成されており、これが周面１３間を貫通することで、周面１３の全周にほぼ均等に分布して、小孔１４が開口している。
【００１６】
図示のように、払拭具１０は、平面視が略ハート型になっている。このような形状は、材料となる発泡樹脂シートや不織布をハート型に打ち抜くなど、任意の手段により形成可能である。
なお、払拭具１０の全体形状はこれに限定されず、たとえば角柱型や円柱型でもよく、上記のように打ち抜きによる場合には、自由に平面視形状を変更可能である。
【００１７】
通常の使用状態では、この払拭具１０は、その上下面１１、１２の一方の面（たとえば下面１２）に手のひらを当て周面１３の一部に指を押し当てて全体を握り、上下面１１、１２の他方の面（たとえば上面１１）を払拭面として、洗浄対象物に擦りつけることで用いられる。
周面１３に開口する小孔１４に空気が入り込むことで、払拭具１０に含ませた洗浄剤の泡立ちがよくなっている。
【００１８】
さらに第1実施形態の払拭具１０は、その厚み方向（上下面方向）に、それぞれ多孔質層である、上面側の上層１０ａおよび下面側の下層１０ｂ、が二層に積層され、これらの対向面同士を、熱融着等の適宜手段により貼り合わされることで形成されている。
【００１９】
上層１０ａおよび下層１０ｂは、いずれも樹脂発泡体や不織布などの多孔質の樹脂弾性体より形成されている。その発泡樹脂の発泡度や、発泡体の脱膜処理の有無や程度は、特に限定されない。
上下層１０ａ、１０ｂを構成する樹脂の種類についても特に限定されず、ポリエチレン、メラミンなどの合成樹脂や、天然ゴムなどの天然樹脂が例示できる。
たとえば、上層１０ａを研磨性能に優れた不織布とし、下層１０ｂを泡立ち性能に優れた連続気泡の樹脂発泡体とした場合には、洗浄対象物の汚れがひどい場合には上面１１を擦り付け、汚れが少ない場合には洗浄対象物を傷付けないように下面１２を擦り付けるなど、状況に応じた使い分けが可能となる。
【００２０】
図２のように、下層１０ｂの上層１０ａと対向する面には、格子状に延びる複数の溝１４が形成されている。この溝１４は下層１０ｂを厚み方向の中途までカッタ（スリッタ）で切削する等の任意の手段により形成される。一方、上層１０ａには溝は形成されていない。
そして下層１０ｂと上層１０ａの対向面同士が、熱融着等の任意の手段により張り合わされることで、溝１４の上部は上層１０ａによって閉塞され、また溝１４の両端部は開放されたままとなって、この溝１４が上述した小孔１４を構成している。
払拭具１０を打ち抜きにより形成する場合には、上下層１０ａ、１０ｂの材料となる２枚の発泡樹脂シートのうちの一枚に溝１４を形成しておき、もう一枚と貼り合わせた上でハート型に打ち抜くと、自ずと周面に小孔１４が開口することになるため、製造が容易である。
【００２１】
ここで小孔１４の孔径は、払拭具１０の素材に由来する微細孔よりも大きい限りにおいては、特に限定されないが、小さすぎると空気が流通しにくくなって泡立ち性能が低下し、大きすぎると払拭具の弾性が低下して研磨性能が低下するため、２〜７ｍｍが好ましい。
小孔１４の形成態様は実施形態に限定されず、払拭具１０の周面１３を打ち抜くことにより形成してもよい。また小孔１４の形状も限定されず例えば丸孔でも角孔でもよいし、その数も特に限定されない。
実施形態では小孔１４は正格子状に配列しているが、斜め格子状に配列していてもよいし、要は、複数の小孔が払拭具１０の周面１３のほぼ全周に分布して開口するように配列されていればよい。
この実施形態では小孔１４を単列に配列しているが、上下に複列に配列してもよい。
また開口が周面全周にほぼ満遍なく分布する限りにおいては、小孔１４の配列は格子状でなくともよく、ランダムネットワークのように、ランダム状に交錯するものであってもよい。
【００２２】
図３および図４に第２実施形態の払拭具１０を示す。
この実施形態では、払拭具は上層１０ａ、下層１０ｂ、中層１０ｃの三層から形成されており、その中層の一面に縦溝が他面に横溝がそれぞれ形成されて、これを上下層１０ａ、１０ｂと貼り合わせることで小孔１４が形成されている。
ここで縦方向の小孔１４と横方向の小孔１４とは段違いになっており交差しないが、平面視では格子状に配列されることになる。
その他の構成については、第１実施形態と同様である。
【００２３】
今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考慮されるべきである。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲によって示され、その範囲内でのすべての修正と変形を含むものであることが意図される。
【符号の説明】
【００２４】
１０  実施形態の払拭具
１０ａ  上層
１０ｂ  下層
１０ｃ  中層
１１  上面
１２  下面
１３  周面
１４  小孔（溝）
２０  従来の払拭具
２１  上面
２２  下面
２３  周面
２４  小孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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