(57)【要約】      （修正有）【課題】仕切板の適切な高さを確保しながらも、組立箱を構成する１枚のシート材の面積を小さくすることのできる仕切板を備えた組立箱を提供する。【解決手段】組み立てれば組立箱となるシート材３は、周壁を構成する組立時の高さとしての幅の第１側壁部７、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９と、シート材３の長手方向の第１側壁部７、９に分離可能に連設され、十字型の仕切板の幅よりも小さい幅の第１仕切板部５０、第２仕切板部７０を備える。さらに、第２仕切板部７０を第２側壁補強部２７、２９の溝部２７ｄに差し込んで固定し、折れ目に沿って折り曲げた第１仕切板部５０を第２仕切板部７０に該組立箱の高さとほぼ同じ高さになるように取り付ける。【選択図】図１６
0003177623.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
予め定められた形状に切断された１枚のシート材を折り曲げることにより組立可能な、内部に仕切板を備えた組立箱であって、
矩形の底板部と、
前記底板部の４辺のうち、互いに平行な１組の辺にそれぞれ連設された一対の第１側壁部と、
前記底板部の４辺のうち、互いに平行で、しかも前記第１側壁部が連設されない１組の辺にそれぞれ連設された一対の第２側壁部と、
前記一対のうちの一方の第１側壁部における前記底板部とは反対側の辺に連設され、組立時には前記シート材から切り取られて分離される第１仕切板部と、
前記一対のうちの他方の第１側壁部における前記底板部とは反対側の辺に連設され、組立時には前記シート材から切り取られて分離される第２仕切板部と、
を備え、
前記シート材は、前記第１側壁部、前記第２側壁部、前記第１仕切板部及び前記第２仕切板部で構成されて全体が略矩形を成し、
前記第１側壁部及び前記第２側壁部は、前記シート材における組立時の高さとなる幅は、略同じ幅Ｄ１にそれぞれ形成され、
前記第１仕切板部及び前記第２仕切板部は、シート材における幅が前記幅Ｄ１よりも小さい幅Ｄ２にそれぞれ形成され、
前記第２仕切板部は、組立時に前記第２側壁部に係止されて前記底板部から延びて前記幅Ｄ２と略同じ高さで立設し、
前記第１仕切板部は、組立時に所定箇所を折り曲げた状態で前記第２仕切板部に係止すると共に、該係止された状態では、前記底板部から延びて前記幅Ｄ１と略同じ高さで立設するようにしたことを特徴とする仕切板を備えた組立箱。
【請求項２】
前記第２側壁部における前記底板部とは反対側の辺にそれぞれ連設され、組立時には前記第２側壁部の内側に折り込まれる一対の第２側壁補強部を備え、
前記第２側壁補強部は、前記シート材における組立時の高さとなる幅は、前記第１側壁部及び前記第２側壁部と略同じ幅Ｄ１に形成され、
前記第２仕切板部は、組立時には前記第２側壁部に替えて前記第２側壁補強部に係止されることを特徴とする請求項１に記載の仕切板を備えた組立箱。
【請求項３】
前記第１仕切板部及び前記第２仕切板部が連設される前記第１側壁部は、矩形に形成された前記底板部の長手方向側の辺にそれぞれ連設されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の仕切板を備えた組立箱。
【請求項４】
前記第２仕切板部は、前記底板部の中央を通って前記第１側壁部と平行に設けられ、
前記第１仕切板部は、前記底板部の中央を通って前記第２仕切板部に直交するように設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の仕切板を備えた組立箱。
【請求項５】
前記第１仕切板部は、組立時に折り曲げて前記第２仕切板部に係止した状態では、その上端が前記底板部と平行になるように設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の仕切板を備えた組立箱。
【請求項６】
前記第１仕切板部は、組立時に折り曲げて前記第２仕切板部に係止した状態では、前記第２仕切板部に対して対称に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の仕切板を備えた組立箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、青果等を収納又は運搬するための組立箱に関し、さらに詳しくは、内部に仕切板を備えた組立箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、予め定められた形状に切断されたシート材を定められた折線に沿って折り曲げることにより組立可能な組立箱が知られている。この組立箱のうち、天面が開口し、箱内部に十字型の仕切板を設けられたものが、青果（例えばイチゴ）等を収納し運搬するために用いられる（特許文献１）。
【０００３】
この仕切板を有する組立箱は、１枚のシート材（段ボール）を折り曲げて構成されるものであり、図１７に示すように、側壁部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５、Ｐ６と、底板部Ｐ７と、側壁部Ｐ５に連設された仕切板部Ｐ８と、側壁部Ｐ６に連設された仕切板部Ｐ９とを備える。仕切板部Ｐ８は、切れ目Ｐ５ａにより側壁部Ｐ５から、仕切板部Ｐ９は、切れ目Ｐ６ａにより側壁部Ｐ６から、それぞれ切り取って分離することができる。仕切板部Ｐ８は、その先端付近における両側に差込片Ｐ１０、Ｐ１１と、先端側中央にシート材の一部を切り欠いて成る溝部Ｐ１４を備え、仕切板部Ｐ９は、その先端付近における両側に差込片Ｐ１２、Ｐ１３と、先端側中央にシート材の一部を切り欠いて成る溝部Ｐ１５を備えている。
【０００４】
一方、側壁部Ｐ１、Ｐ３は、シート材を端部Ｐ１ａ、Ｐ３ａにおいて内側に折り返した２重構造を有しており、その内側のシート材に、シート材の一部を切り欠いて成る溝部Ｐ１６、Ｐ１７が形成されている。箱内部に十字型の仕切板を形成するには、溝部Ｐ１４、溝部Ｐ１５により仕切板部Ｐ８と仕切板部Ｐ９とを直交して十字型に結合し、仕切板部Ｐ８の差込片Ｐ１０、Ｐ１１または仕切板部Ｐ９の差込片Ｐ１２、Ｐ１３を、溝部Ｐ１５、Ｐ１７に差し込んで固定することにより行う。これにより、図１８に示すように、底板部Ｐ７の中央から起立する十字型の仕切板が形成され、箱内部には、該仕切板により均等に四つに区画された青果等を収納する収納領域Ｐ２０、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３が形成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１１２４４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述の組立箱において、図１８に示すように、仕切板部Ｐ８、Ｐ９の高さを側壁部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５、Ｐ６の高さと同じにするため、図１７に示すように、１枚のシート材において、仕切板部Ｐ８、Ｐ９の幅Ｔ２は、側壁部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５、Ｐ６の幅Ｔ１と同寸に形成されている。
【０００７】
しかしながら、コストダウンの観点から、組立箱を構成する１枚のシート材の面積は小さい方が好ましい。そこで、図１９に示すように、仕切板部Ｐ８、Ｐ９の幅をＴ２よりも小さいＴ３に形成して矩形状のシート材全体の長手方向（図１９において左右方向）の長さを短くすることで、１枚のシート材の面積を小さくすることが考えられる。
【０００８】
ところが、このような構成にすると、図２０に示すように、仕切板部Ｐ８、Ｐ９の高さが側壁部Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５、Ｐ６の高さより低くなるため、青果等を収納した組立箱を段状に積み上げたとき、収納物の重さで上段の組立箱の底板部Ｐ７が垂れて、下段の収納物に接触して該収納物が傷んだり変形したりするという問題点が発生する。また、このような問題点を解消するため、仕切板部Ｐ８、Ｐ９の高さは側壁部Ｐ１、Ｐ３と同じままで、側壁部Ｐ５、Ｐ６の高さをその分低くすることも考えられるが、斯かる構成では、組立箱の強度が弱くなり、さらに紐等を掛けて組立箱を固定するとき、紐と収納物が接触してしまい、同様な問題点が発生してしまうという不都合が生じる。
【０００９】
本考案は、上記した問題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、仕切板の適切な高さを確保しながらも、組立箱を構成する１枚のシート材の面積を小さくすることのできる仕切板を備えた組立箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような問題を解決するために、本考案の仕切板を備えた組立箱は、請求項１に記載したように、予め定められた形状に切断された１枚のシート材（シート材３）を折り曲げることにより組立可能な、内部に仕切板を備えた組立箱（組立箱１）であって、矩形の底板部（底板部５）と、前記底板部の４辺のうち、互いに平行な１組の辺（辺５ａ、５ｂ）にそれぞれ連設された一対の第１側壁部（第１側壁部７、９）と、前記底板部の４辺のうち、互いに平行で、しかも前記第１側壁部が連設されない１組の辺（辺５ｃ、５ｄ）にそれぞれ連設された一対の第２側壁部（第２側壁部１１、１３）と、前記一対のうちの一方の第１側壁部（第１側壁部７）における前記底板部とは反対側の辺（辺７ａ）に連設され、組立時には前記シート材から切り取られて分離される第１仕切板部（第１仕切板部５０）と、前記一対のうちの他方の第１側壁部（第１側壁部９）における前記底板部とは反対側の辺（辺９ａ）に連設され、組立時には前記シート材から切り取られて分離される第２仕切板部（第２仕切板部７０）と、を備え、前記シート材は、前記第１側壁部、前記第２側壁部、前記第１仕切板部及び前記第２仕切板部で構成されて全体が略矩形を成し、前記第１側壁部及び前記第２側壁部は、前記シート材における組立時の高さとなる幅は、略同じ幅Ｄ１にそれぞれ形成され、前記第１仕切板部及び前記第２仕切板部は、シート材における幅が前記幅Ｄ１よりも小さい幅Ｄ２にそれぞれ形成され、前記第２仕切板部は、組立時に前記第２側壁部に係止されて前記底板部から延びて前記幅Ｄ２と略同じ高さで立設し、前記第１仕切板部は、組立時に所定箇所（折れ目５９）を折り曲げた状態で前記第２仕切板部に係止すると共に、該係止された状態では、前記底板部から延びて前記幅Ｄ１と略同じ高さで立設するようにしたことを要旨とする。
【００１１】
つまり、請求項１に記載の考案は、組み立てる前のシート材の段階では、仕切板を構成する第１仕切板部及び第２仕切板部の幅Ｄ２は、第１側壁部及び第２側壁部の組立時の高さとしての幅Ｄ１よりも小さく形成されているにも拘わらず、シート材を組み立てて組立箱を完成したときには、仕切板の高さは、組立箱の周壁、即ち第１側壁部、第２側壁部の高さＤ１と同じ高さにすることができる。
【００１２】
従って、このように構成される本考案においては、組立箱を構成する１枚のシート材の面積を小さくしてコストダウンを図りながらも、青果等を収納した組立箱を段状に積み上げたとき、上段の組立箱の底板部に下段の組立箱の仕切板が当接することで、収納物の重さで上段の組立箱の底板部が垂れて、下段の収納物に接触して該収納物が傷んだり変形したりするということを防止することができる。
【００１３】
また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の仕切板を備えた組立箱において、前記第２側壁部における前記底板部とは反対側の辺（辺１１ａ、１３ａ）にそれぞれ連設され、組立時には前記第２側壁部の内側に折り込まれる一対の第２側壁補強部（第２側壁補強部２７、２９）を備え、前記第２側壁補強部は、前記シート材における組立時の高さとなる幅は、前記第１側壁部及び前記第２側壁部と略同じ幅Ｄ１に形成され、前記第２仕切板部は、組立時には前記第２側壁部に替えて前記第２側壁補強部に係止されることを要旨とする。
【００１４】
従って、このように構成される本考案においては、第２側壁補強部が第２側壁部の内側に折り込まれて第２側壁部とぴったりと重合するので、組立箱の強度をより強くすることができると共に、第２側壁部に第２仕切板部を係止するための溝等を設ける必要がなく、その結果、組立箱の外観を損なうことがない。
【００１５】
ここで、シート材の面積をより小さくするには、次のようにするとよい。即ち請求項３に記載の考案は、請求項１または請求項２に記載の仕切板を備えた組立箱において、前記第１仕切板部及び前記第２仕切板部が連設される前記第１側壁部は、矩形に形成された前記底板部の長手方向側の辺（辺５ａ、５ｂ）にそれぞれ連設されることを要旨とする。
【００１６】
つまり、請求項３に記載の考案は、仕切板を構成する第１仕切板部、第２仕切板部は、シート材の長手方向側に形成するよう構成したので、その結果、シート材の短手方向側に形成する場合に比して、同じ幅でも丈が短くなる分だけシート材の面積をさらに小さくすることができる。
【００１７】
また、分離した第１仕切板部及び第２仕切板部を組立箱に組み付けるには、次のようにするとよい。即ち請求項４に記載の考案は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の仕切板を備えた組立箱において、前記第２仕切板部は、前記底板部の中央を通って前記第１側壁部と平行に設けられ、前記第１仕切板部は、前記底板部の中央を通って前記第２仕切板部に直交するように設けられていることを要旨とする。
【００１８】
従って、このように構成される本考案においては、組立箱を段状に積み上げたときに、上段の組立箱の底板部の中央付近に下段の組立箱の第１仕切板が当接する。しかも第１仕切板部は、第２仕切板部に直交するように設けられているので、その結果、安定的に上段の組立箱を支えることができる。
【００１９】
また、第１仕切板部を第２仕切板部に組み付けるには、次のようにするとよい。即ち請求項５に記載の考案は、請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の仕切板を備えた組立箱において、前記第１仕切板部は、組立時に折り曲げて前記第２仕切板部に係止した状態では、その上端（辺５３ａ、５３ｂ）が前記底板部と平行になるように設けられていることを要旨とする。
【００２０】
従って、このように構成される本考案においては、組立箱を段状に積み上げたときに、上段の組立箱の底板部と下段の組立箱の第１仕切板部の上端が平行になる。これにより、上段の組立箱の底板部と下段の組立箱の第１仕切板部の上端がぴったりと当接するので、その結果、安定的に上段の組立箱を支えることができる。
【００２１】
あるいは、第１仕切板部を第２仕切板部に組み付けるには、次のようにしてもよい。即ち請求項６に記載の考案は、請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の仕切板を備えた組立箱において、前記第１仕切板部は、組立時に折り曲げて前記第２仕切板部に係止した状態では、前記第２仕切板部に対して対称に設けられていることを要旨とする。
【００２２】
従って、このように構成される本考案においては、組立箱を段状に積み上げたときに、上段の組立箱の底板部に下段の組立箱の第１仕切板がバランスよく当接するので、その結果、安定的に上段の組立箱を支えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施形態に係わる組み立てれば組立箱１となるシート材３を表す展開図である。
【図２】本実施形態に係わるシート材３から分離した第１仕切板部５０の拡大図である。
【図３】本実施形態に係わるシート材３から分離した第２仕切板部７０の拡大図である。
【図４】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図５】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図６】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図７】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図８】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図９】本実施形態に係わる屋根側フラップ２１付近の構成を表す説明図である。
【図１０】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図１１】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図１２】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図１３】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図１４】本実施形態に係わるシート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。
【図１５】本実施形態に係わる第１仕切板部５０の折り曲げた状態を表す説明図である。
【図１６】本実施形態に係わる組立箱１が完成したときの状態を表す斜視図である。
【図１７】従来の組み立てれば組立箱となるシート材を表す展開図である。
【図１８】従来の組立箱の構成を表す斜視図である。
【図１９】従来の組み立てれば組立箱となるシート材を表す展開図である。
【図２０】従来の組立箱の構成を表す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
本考案の実施形態を説明する。
＜１．シート材３の構成＞
まず、シート材３の構成を図１に基づいて説明する。図１は、組み立てれば組立箱１となるシート材３を表す展開図である。シート材３は、段ボールからなり、図１に示すような形状に予め裁断されており、破線で示す箇所は、折り曲げやすいように折れ目が設けられている。
【００２５】
シート材３は、矩形の底板部５と、底板部５の４辺のうち、互いに平行な１組の辺５ａ、５ｂにそれぞれ連設された一対の第１側壁部７、９と、底板部５の４辺のうち、互いに平行で、しかも第１側壁部７、９が連設されない１組の辺５ｃ、５ｄにそれぞれ連設された一対の第２側壁部１１、１３と、第２側壁部１１、１３における底板部５とは反対側の辺１１ａ、１３ａにそれぞれ連設され、組立時に第２側壁部１１、１３の内側に折り込まれる一対の第２側壁補強部２７、２９を備えている。
【００２６】
つまり、シート材３の長手方向（図１において左右方向）に第１側壁部７、９が配置され、シート材３の短手方向（図１において上下方向）に第２側壁部１１、１３及び第２側壁補強部２７、２９が配置され、この第１側壁部７、９と第２側壁部１１、１３（第２側壁補強部２７、２９）で、組立箱１の周壁を形成する。
【００２７】
また、シート材３は、第１側壁部７における底板部５側の辺と直交する２辺７ｂ、７ｃにそれぞれ連設され、組立時には内側に折り込まれて、第２側壁部１１、１３と平行となる一対の第１側壁部側フラップ３１、３３と、第１側壁部９における底板部５側の辺と直交する２辺９ｂ、９ｃにそれぞれ連設され、組立時には内側に折り込まれて、第２側壁部１１、１３と平行となる一対の第１側壁部側フラップ３５、３７を備えている。
【００２８】
また、シート材３は、第１側壁部７、９における底板部５とは反対側の辺７ａ、９ａの両端付近に連設され、組立時に底板部５に略平行に対向する面を形成する台形状のコーナー屋根部１４ａ、１４ｂ、１６ａ、１６ｂと、コーナー屋根部１４ａ、１４ｂにおいて、第１側壁部７側の辺と交差する辺１５ａ、１５ｂに連設され、組立時には内側に折り込まれて、第２側壁部１１、１３と平行となる一対の屋根側フラップ１９、２１と、コーナー屋根部１６ａ、１６ｂにおいて、第１側壁部９側の辺と交差する辺１７ａ、１７ｂに連設され、組立時には内側に折り込まれて、第２側壁部１１、１３と平行となる一対の屋根側フラップ２３、２５を備えている。
【００２９】
また、シート材３は、第２側壁補強部２７において第２側壁部側の辺と直交する２辺２７ａ、２７ｂにそれぞれ連設され、組立時には、屋根側フラップ１９、２３の内側に折り込まれる第２側壁補強部側フラップ３９、４１と、第２側壁補強部２９において第２側壁部側の辺と直交する２辺２９ａ、２９ｂにそれぞれ連設され、組立時には、屋根側フラップ２１、２５の内側に折り込まれる第２側壁補強部側フラップ４３、４５を備えている。
【００３０】
さらに、シート材３は、第１側壁部７における底板部５とは反対側の辺７ａと、コーナー屋根部１４ａ、１４ｂの辺１５ａ、１５ｂと対向する斜めの辺１２ａ、１２ｂに切れ目２ａで連設され、組立時にはシート材３から切り取られて分離される第１仕切板部５０と、第１側壁部９における底板部５とは反対側の辺９ａと、コーナー屋根部１６ａ、１６ｂの辺１７ａ、１７ｂと対向する斜めの辺１８ａ、１８ｂに切れ目２ｂで連設され、組立時にはシート材３から切り取られて分離される第２仕切板部７０を備えている。
【００３１】
前記屋根側フラップ１９、２１は、組立時において、コーナー屋根部１４ａ、１４ｂよりも、対向する第１側壁部９方向に突出する突出部１９ａ、２１ａを有し、前記屋根側フラップ２３、２５は、組立時において、コーナー屋根部１６ａ、１６ｂよりも、対向する第１側壁部７方向に突出する突出部２３ａ、２５ａを有している。
【００３２】
また、前記第２側壁補強部２７、２９は、底板部５とは反対側の辺２７ｃ、２９ｃの中央にシート材３の一部を切り欠いて成る溝部２７ｄ、２９ｄを有している。なお、図中、Ｄ１は、前記第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９の組立時の高さとなる幅であり、全て同一幅である。また、図中、Ｄ２は、第１仕切板部５０、第２仕切板部７０の幅で、両者同一幅である。
【００３３】
＜１−２．第１仕切板部５０の構成＞
ここで、図２を参照しながら第１仕切板部５０の構成について詳述する。図２は、シート材３から分離した第１仕切板部５０の拡大図である。第１仕切板部５０は、図２に示すように、互いに平行な一対の辺５１ａ、５１ｂと、辺５３ａ、５３ｂと、辺５５ａ、５５ｂで構成されている。この第１仕切板部５０は、組立箱１の十字型の仕切板の一部を構成する。
【００３４】
辺５１ａは、第１側壁部７の辺７ａに切れ目２ａで連設される辺であって、辺５１ｂは、辺５１ａと前記幅Ｄ２の距離を隔てて設けられている。この幅Ｄ２は、前記第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９の前記幅Ｄ１よりも小さく形成されている（Ｄ１＞Ｄ２、図１参照）。
【００３５】
辺５３ａと辺５５ａは、その一端同士が第１仕切板部５０の長手方向（図２において上下方向）の中心線ＬＶ上の点Ｑ１で直角に接続され、辺５３ａの他端は、点Ｑ２で辺５１ａと接続され、辺５５ａの他端は、点Ｑ３で辺５１ｂと接続されている。図中、Ｌ１は点Ｑ２と点Ｑ３を結ぶ線分であり、つまり、辺５３ａと辺５５ａと線分Ｌ１で形成される三角形は直角二等辺三角形であり、点Ｑ２の角度Ａ及び点Ｑ３の角度Ｂは、共に４５度となっている。なお、辺５３ａは、コーナー屋根部１４ａの辺１２ａと切れ目２ａで連設される辺である。
【００３６】
一方、辺５３ｂと辺５５ｂは、同様に、その一端同士が中心線ＬＶ上の点Ｑ４で直角に接続され、辺５３ｂの他端は、点Ｑ６で辺５１ｂと接続され、辺５５ｂの他端は、点Ｑ５で辺５１ａと接続されている。図中、Ｌ２は点Ｑ５と点Ｑ６を結ぶ線分であり、つまり、辺５３ｂと辺５５ｂと線分Ｌ２で形成される三角形は直角二等辺三角形であり、点Ｑ５の角度Ｃ及び点Ｑ６の角度Ｄは、共に４５度となっている。なお、辺５５ｂは、コーナー屋根部１４ｂの辺１２ｂと切れ目２ａで連設される辺である。
【００３７】
また、第１仕切板部５０の中心ＱＣの箇所には、シート材３の一部を切り欠いて成る切欠部５６が設けられている。切欠部５６は、中央の正方形に切り欠かれた方形溝部５７と、方形溝部５７の一対角線の延長線状に延びる長方形に切り欠かれた矩形溝部５８ａ、５８ｂから成っている。
【００３８】
しかして、第１仕切板部５０には、中心ＱＣを通過するように折れ目５９が設けられており、この折れ目５９は、方形溝部５７の対角となる矩形溝部５８ａ、５８ｂが設けられていない点Ｑ７、点Ｑ８を通過し、辺５１ａと点Ｑ１０で４５度の角度Ｅで交わると共に、辺５１ｂと点Ｑ１１で４５度の角度Ｆで交わっている。
【００３９】
つまり、折れ目５９は、矩形溝部５８ａ、５８ｂと直交するように設けられており、即ち、折れ目５９と一対の辺５３ａ、５３ｂ、及び、矩形溝部５８ａ、５８ｂと一対の辺５５ａ、５５ｂは、それぞれ平行に形成され、折れ目５９と一対の辺５３ａ、５３ｂとの距離は、前記第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９の幅Ｄ１とほぼ一致している。そして、第１仕切板部５０は、この折れ目５９を境にして、辺５３ａ、５５ａを有する第１折曲片６０ａと、辺５３ｂ、５５ｂを有する第２折曲片６０ｂに区画され、この第１折曲片６０ａと第２折曲片６０ｂは、互いに同一の形状に形成されている。
【００４０】
＜１−３．第２仕切板部７０の構成＞
次に、図３を参照しながら第２仕切板部７０の構成について詳述する。図３は、シート材３から分離した第２仕切板部７０の拡大図である。第２仕切板部７０は、図３に示すように、短手方向（図３において左右方向）の中心線ＬＨに対して対称に形成され、第１側壁部９とは反対側の辺７１ａと、この辺７１ａと平行で第１側壁部９の辺９ａと切れ目２ｂで連設される４つの辺７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ、７１ｅを有している。辺７１ａと辺７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ、７１ｅは、第１仕切板部５０の辺５１ａと辺５１ｂと同様に、前記第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９の幅Ｄ１よりも小さく形成される幅Ｄ２の距離を隔てて設けられている。この第２仕切板部７０は、前記第１仕切板部５０と結合して、組立箱１の十字型の仕切板を構成する。
【００４１】
辺７１ｂと辺７１ｃ、辺７１ｄと辺７１ｅの間の箇所には、それぞれシート材３の一部を辺７１ａ側に切り欠いて成る略々半円状の切欠部７３ａ、７３ｂが設けられている。また、辺７１ｃと辺７１ｄの間の箇所、つまり第２仕切板部７０の長手方向の中心には、シート材３の一部を辺７１ａ側に中心線ＬＨの方向に延びる長方形に切り欠いた矩形溝部７５が設けられている。
【００４２】
ここで、図３に示す矩形溝部７５と辺７１ａの距離Ｄ４は、前記第１仕切板部５０の矩形溝部５８ａ、５８ｂの長さとほぼ同一に形成されており、また、矩形溝部７５の切り欠き幅Ｄ５は、矩形溝部５８ａ、５８ｂの切り欠き幅よりも幅広（略２倍）に形成されている。このように形成される第２仕切板部７０の矩形溝部７５は、組立時に第１仕切板部５０の矩形溝部５８ａ、５８ｂ付近と係合して、第１仕切板部５０と第２仕切板部７０を結合する機能を有している。
【００４３】
また、辺７１ｂの端から斜め上方に延びる辺７７ａは、コーナー屋根部１６ａの辺１８ａと切れ目２ｂで連設される辺であり、辺７１ｅの端から斜め下方に延びる辺７７ａは、コーナー屋根部１６ｂの辺１８ｂと切れ目２ｂで連設される辺である。
【００４４】
また、第２仕切板部７０の屋根側フラップ２３、２５の突出部２３ａ、２５ａに対向する箇所には、一対の差込片７９ａ、７９ｂが突出するように設けられており、この差込片７９ａ、７９ｂは、組立時に第２側壁補強部２７、２９の溝部２７ｄ、２９ｄに差し込んで、分離した第２仕切板部７０を組立箱１に固定する機能を有している。
【００４５】
＜２．組立箱１の組み立て＞
次に、シート材３を所定の折れ線に沿って折り曲げて、組立箱１を形成する過程を図４〜図１６に基づいて説明する。図４〜図８、及び図１０〜図１４は、シート材３から組立箱１を組み立てる過程を表す斜視図である。また、図９は、屋根側フラップ２１付近の構成を表す説明図であり、図１５は、第１仕切板部５０の折り曲げた状態を表す説明図であり、図１６は、組立箱１が完成したときの状態を表す斜視図である。
【００４６】
（１）図４に示すように、未だ折り曲げられていないシート材３から切れ目２ａにより第１仕切板部５０を、切れ目２ｂにより第２仕切板部７０をそれぞれ切り取って、シート材３から分離する。そして、図５に示すように、底板部５の辺５ａ、５ｂにおいてそれぞれシート材３を折り曲げ、第１側壁部７、９を立ち上げる。
【００４７】
（２）図６に示すように、辺７ｂ、７ｃ、９ｂ、９ｃにおいて、それぞれ、第１側壁部側フラップ３１、３３、３５、３７を内側に折り曲げる。このとき、第１側壁部側フラップ３１、３３、３５、３７は、底板部５の面と直交し、底板部５の辺５ｃ、５ｄと平行になる。
【００４８】
（３）図７に示すように、辺７ａ、９ａにおいて、それぞれ、コーナー屋根部１４ａ、１４ｂ、１６ａ、１６ｂを内側に折り曲げ、コーナー屋根部１４ａ、１４ｂ、１６ａ、１６ｂが底板部５と平行に対向するようにする。このとき、屋根側フラップ１９、２１、２３、２５も、底板部５と平行となる。
【００４９】
（４）図８に示すように、辺１５ａ、１５ｂ、１７ａ、１７ｂにおいて、それぞれ、屋根側フラップ１９、２１、２３、２５を内側に折り込む。このとき、屋根側フラップ１９、２１、２３、２５は、それぞれ、第１側壁部側フラップ３１、３３、３５、３７の外側に位置し、第１側壁部側フラップ３１、３３、３５、３７と平行である。
【００５０】
なお、図９に、上記のように内側に折り込まれた屋根側フラップ２１付近を示す。屋根側フラップ２１は、上述したように、コーナー屋根部１４ｂよりも、対向する第１側壁部９方向に突出する突出部２１ａを有している。屋根側フラップ１９、２３、２５についても、屋根側フラップ２１と同様である。
【００５１】
（５）図１０に示すように、辺５ｃ、５ｄにおいてシート材３を内側に折り曲げ、第２側壁部１１、１３を立ち上げる。このとき、屋根側フラップ１９は、第１側壁部側フラップ３１と第２側壁部１１と間に挟まれ、屋根側フラップ２１は、第１側壁部側フラップ３３と第２側壁部１３と間に挟まれ、屋根側フラップ２３は、第１側壁部側フラップ３５と第２側壁部１１と間に挟まれ、屋根側フラップ２５は、第１側壁部側フラップ３７と第２側壁部１３と間に挟まれる（図１、図８参照）。
【００５２】
（６）図１１に示すように、辺２７ａ、２７ｂ、２９ａ、２９ｂにおいて、それぞれ、第２側壁補強部側フラップ３９、４１、４３、４５を、この時点における外側に折り曲げる。
【００５３】
（７）図１２に示すように、辺１１ａ、１３ａにおいて、第２側壁補強部２７、２９を、第２側壁部１１、１３の内側に折り込む。このとき、第２側壁補強部２７の溝部２７ｄは、底板部５に当接し、第２側壁補強部２９の溝部２９ｄも、同様に底板部５に当接する。そして、第２側壁補強部２７、２９を、第２側壁部１１、１３の内側に折り込むと、第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９により、高さＤ２の周壁が組立箱１に形成される。
【００５４】
ここで、屋根側フラップ１９、２１は、上述したように、組立時において、コーナー屋根部１４ａ、１４ｂよりも、対向する第１側壁部９方向に突出する突出部１９ａ、２１ａを有し、屋根側フラップ２３、２５は、組立て時において、コーナー屋根部１６ａ、１６ｂよりも、対向する第１側壁部７方向に突出する突出部２３ａ、２５ａを有している（図９参照）。
【００５５】
第２側壁補強部２７、２９を、第２側壁部１１、１３の内側に折り込んだとき、第２側壁補強部２７は、突出部１９ａ、２３ａを上側から覆い、第２側壁補強部２９は、突出部２１ａ、２５ａを上側から覆う。
【００５６】
また、第２側壁補強部２７、２９を、第２側壁部１１、１３の内側に折り込むと、第２側壁補強部側フラップ３９、４３は、主として、第１側壁部７の内側に位置し、第２側壁補強部側フラップ４１、４５は、主として、第１側壁部９の内側に位置する。
【００５７】
（８）図１３に示すように、第２側壁補強部側フラップ３９、４１、４３、４５をそれぞれ、コーナー屋根部１４ａ、１４ｂ、１６ａ、１６ｂの下に押し込む。
このとき、第２側壁補強部側フラップ３９のうち、折れ目３９ａから辺２７ａまでの部分は、第１側壁部側フラップ３１に内側から当接し、折れ目３９ａから先端までの部分は、第１側壁部７の内側に当接する。また、第２側壁補強部側フラップ４１のうち、折れ目４１ａから辺２７ｂまでの部分は、第１側壁部側フラップ３５に内側から当接し、折れ目４１ａから先端までの部分は、第１側壁部９の内側に当接する。また、第２側壁補強部側フラップ４３のうち、折れ目４３ａから辺２９ａまでの部分は、第１側壁部側フラップ３３に内側から当接し、折れ目４３ａから先端までの部分は、第１側壁部７の内側に当接する。また、第２側壁補強部側フラップ４５のうち、折れ目４５ａから辺２９ｂまでの部分は、第１側壁部側フラップ３７に内側から当接し、折れ目４５ａから先端までの部分は、第１側壁部９の内側に当接する（図１、図８、図１１参照）。
【００５８】
＜２−２．第１仕切板部５０、第２仕切板部７０の組み立て＞
（９）図１４に示すように、第２仕切板部７０の差込片７９ａを第２側壁補強部２７の溝部２７ｄに差し込み、第２仕切板部７０の差込片７９ｂを第２側壁補強部２９の溝部２９ｄに差し込んで、分離していた第２仕切板部７０を組立箱１に組み付け固定する。
【００５９】
このとき、第２仕切板部７０は、底板部５及び第２側壁部１１、１３（第２側壁補強部２７、２９）と直交し、第１側壁部７、９と平行である。また、第２仕切板部７０において、辺７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ、７１ｅの高さは、第１側壁部７、９及び第２側壁部１１、１３の高さよりほぼＤ１−Ｄ２の分だけ低く位置し、且つ矩形溝部７５は、底板部５の中心上に位置している（図１、３参照）。
【００６０】
（１０）図１５に示すように、第１仕切板部５０を折れ目５９に沿って折り曲げる（図１５から見て、折れ目５９を山折りに折り曲げる）。
このとき、折り曲げられた方形溝部５７同士、及び、矩形溝部５８ａと矩形溝部５８ｂはぴったりと重なり、第１仕切板部５０は、図１５において左右対称に形成される。また、折れ目５９から矩形溝部５８ａ、５８ｂの先端までの距離は、図３に示す第２仕切板部７０の矩形溝部７５と辺７１ａの距離Ｄ４とほぼ一致する。
【００６１】
また、角度Ｅ、Ｆが４５度に形成されているので、第１仕切板部５０は、折れ目５９に沿って折り曲げられた状態では、折れ目５９と辺５３ａ、５３ｂは平行であり、且つ辺５３ａと辺５５ａ及び辺５３ｂと辺５５ｂは、それぞれ直交している。さらに、折れ目５９と辺５３ａ、５３ｂの距離は、第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９の組立時の高さＤ１とほぼ一致する（図１、２参照）。
【００６２】
（１１）図１６に示すように、折れ目５９に沿って折り曲げた第１仕切板部５０の重なり合った方形溝部５７、矩形溝部５８ａ、５８ｂを、矩形溝部７５から第２仕切板部７０に嵌合して、分離していた第１仕切板部５０を第２仕切板部７０に組み付け固定する。これにより、底板部５の中央から起立する十字型の仕切板が形成され、箱内部には、該仕切板により均等に四つに区画された青果等を収納する収納領域８０、８１、８２、８３が形成されて組立箱１が完成する。
【００６３】
このとき、第１仕切板部５０は、底板部５及び第２仕切板部７０と直交し、第２側壁部１１、１３（第２側壁補強部２７、２９）と平行である。また、折れ目５９は底板部５と当接し、辺５３ａ、５３ｂは底板部５と平行であり、底板部５から辺５３ａ、５３ｂまでの高さは、第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９の組立時の高さＤ１とほぼ一致する（図１、２参照）。即ち、組立箱１において、第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９の天面側の端面（辺７ａ、９ａ、１１ａ、１３ａ）と、第１仕切板部５０の天面側の端面（辺５３ａ、５３ｂ）は、底板部５と平行な同一面上に位置している。
【００６４】
＜３．組立箱１が奏する効果＞
以上の説明から明らかなように、本実施形態における組立箱１は、組み立てる前のシート材３の段階では、図１に示すように、十字型の仕切板を構成する第１仕切板部５０及び第２仕切板部７０の幅Ｄ２は、第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９の組立時の高さとしての幅Ｄ１よりも小さく形成されているにも拘わらず、シート材３を組み立てて組立箱１を完成したときには、図１６に示すように、仕切板の高さは、組立箱１の周壁（第１側壁部７、９、第２側壁部１１、１３、第２側壁補強部２７、２９）の高さＤ１と同じ高さにすることができる。
【００６５】
従って、このように構成される本実施形態の組立箱１によれば、組立箱１を構成する１枚のシート材３の面積を小さくしてコストダウンを図りながらも、青果等を収納した組立箱１を段状に積み上げたとき、上段の組立箱１の底板部５に下段の組立箱１の仕切板（第１仕切板部５０の辺５３ａ、５３ｂ）が当接することで、収納物の重さで上段の組立箱１の底板部５が垂れて、下段の収納物に接触して該収納物が傷んだり変形したりするということを防止することができる。
【００６６】
しかも、仕切板を構成する第１仕切板部５０、第２仕切板部７０は、シート材３の長手方向（図１において左右方向）側に形成するよう構成したので、シート材３の短手方向（図１において上下方向）側に形成する場合に比して、同じ幅でも丈が短くなる分だけシート材３の面積をさらに小さくすることができる。
【００６７】
また、第２仕切板部７０は、底板部５の中央を通って第１側壁部７、９に平行に設けられ、第１仕切板部５０は、底板部５の中央を通って第２仕切板部に直交して該第２仕切板部７０に対して対称に設けられると共に、辺５３ａ、５３ｂが底板部５と平行に設けられているので、この構成により、組立箱１を段状に積み上げたときに、上段の組立箱１の底板部５の中央付近に下段の組立箱１の辺５３ａ、５３ｂがバランスよくぴったりと当接するので、その結果、極めて安定的に上段の組立箱１を支えることができる。
【００６８】
さらに、組立箱１を段状に積み上げたときに上段の底板部５を直接支えることとなる第１仕切板部５０は、折れ目５９に沿って折り曲げられ、２重に重なって形成されているので、これにより仕切板の強度を強くすることができる。
【００６９】
加えて、組立箱１の周壁を構成する第１側壁部７、９と第２側壁部１１、１３（第２側壁補強部２７、２９）は、同じ高さＤ１に形成されているので、組立箱１の強度が弱くなることもなく、さらに紐等を掛けて組立箱１を固定するとき、紐と収納物が接触してしまい、該収納物が傷んだり変形したりするということもない。
【００７０】
即ち、本実施形態における仕切板（第１仕切板部５０、第２仕切板部７０）を備えた組立箱１によれば、仕切板の適切な高さを確保しながらも、組立箱１の強度を維持することができると共に、組立箱１を構成する１枚のシート材の面積を小さくしてコストダウンをすることができるという極めて顕著な効果を奏する。
【００７１】
以上、本考案の包装箱１を図面に基づいて説明してきたが、具体的な構成は実施形態に示したものに限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加などがあっても本考案に含まれる。
【００７２】
例えば、上述した実施形態においては、第２仕切板部７０を組立箱１に組み付けてから、該第２仕切板部７０に第１仕切板部５０を固定することにより組立箱１を完成するようにしたが、これは、予め第２仕切板部７０に第１仕切板部５０を固定しておき、この第１仕切板部５０が固定された第２仕切板部７０を組立箱１に組み付けて組立箱１を完成するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１…組立箱、  ２ａ、２ｂ…切れ目、
３…シート材、  ５…底板部、
５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ…辺、  ７、９…第１側壁部、
７ａ、７ｂ、７ｃ、９ａ、９ｂ、９ｃ…辺、  １１、１３…第２側壁部、
１１ａ、１３ａ、１５ａ、１５ｂ、１７ａ、１７ｂ…辺、
１２ａ、１２ｂ、１８ａ、１８ｂ…辺、
１４ａ、１４ｂ、１６ａ、１６ｂ…コーナー屋根部、
１９、２１、２３、２５…屋根側フラップ、
１９ａ、２１ａ、２３ａ、２５ａ…突出部、  ２７、２９…第２側壁補強部、
２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ…辺、  ２７ｄ、２９ｄ…溝部、
３１、３３、３５、３７…第１側壁部側フラップ、
３９、４１、４３、４５…第２側壁補強部側フラップ、
３９ａ、４１ａ、４３ａ、４５ａ…折れ目、
５０…第１仕切板部、  ５１ａ、５１ｂ、５３ａ、５３ｂ、５５ａ、５５ｂ…辺、
５６…切欠部、  ５７…方形溝部、
５８ａ、５８ｂ…矩形溝部、  ５９…折れ目、
６０ａ…第１折曲片、  ６０ｂ…第２折曲片、
７０…第２仕切板部、  ７１ａ、７１ｂ、７１ｃ、７１ｄ、７１ｅ…辺、
７３ａ、７３ｂ…切欠部、  ７５…矩形溝部、
７７ａ、７７ｂ…辺、  ７９ａ、７９ｂ…差込片、
８０、８１、８２、８３…収納領域、  Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５、Ｐ６…側壁部、
Ｐ１ａ、Ｐ３ａ…端部、  Ｐ５ａ、Ｐ６ａ…切れ目、
Ｐ７…底板部、  Ｐ８、Ｐ９…仕切板部、
Ｐ１０、Ｐ１１、Ｐ１２、Ｐ１３…差込片、
Ｐ１４、Ｐ１５、Ｐ１６、Ｐ１７…溝部、
Ｐ２０、Ｐ２１、Ｐ２２、Ｐ２３…収納領域
【図１】
0003177623.tif 000003
【図２】
0003177623.tif 000004
【図３】
0003177623.tif 000005
【図４】
0003177623.tif 000006
【図５】
0003177623.tif 000007
【図６】
0003177623.tif 000008
【図７】
0003177623.tif 000009
【図８】
0003177623.tif 000010
【図９】
0003177623.tif 000011
【図１０】
0003177623.tif 000012
【図１１】
0003177623.tif 000013
【図１２】
0003177623.tif 000014
【図１３】
0003177623.tif 000015
【図１４】
0003177623.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
0003177623.tif 000018
【図１７】
0003177623.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
0003177623.tif 000021
【図２０】
0003177623.tif 000022