(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を用紙に印刷する機能を有するプリンタであって、
前記用紙を搬送する機能を有する用紙搬送部と、
前記用紙を検出する機能を有する第１用紙センサおよび第２用紙センサとを備え、
前記用紙搬送部により前記用紙が搬送されるための搬送路には、第１位置と、当該第１位置から離れた位置である第２位置とが存在し、
前記第１用紙センサが前記搬送路の前記第１位置において前記用紙を検出可能なように、当該第１用紙センサは設けられており、
前記第２用紙センサが前記搬送路の前記第２位置において前記用紙を検出可能なように、当該第２用紙センサは設けられており、
前記用紙が前記第１位置から前記第２位置に向けて搬送されるように、前記用紙搬送部は当該用紙を搬送する用紙搬送処理を行い、
前記プリンタは、さらに、
前記用紙搬送処理が行われている状況において、前記用紙が、前記第１位置から前記第２位置まで搬送されるための時間である搬送時間を特定する特定部と、
特定された前記搬送時間に基づいて、前記用紙搬送処理により搬送される前記用紙の種類である用紙種類を特定する用紙特定部とを備え、
前記第１用紙センサおよび前記第２用紙センサの各々は、光を前記用紙の裏面に照射する機能と、当該光が当該裏面に照射されることにより生じる反射光を検出する機能とを有し、
前記特定部は、前記反射光に対応する、前記裏面の反射率を特定し、
前記用紙特定部は、特定された前記搬送時間と、特定された前記反射率とに基づいて、前記用紙種類を特定する、
プリンタ。
【請求項２】
前記用紙種類の特定に利用される、異なる複数の標準反射率が規定されており、
前記特定部は、前記複数の標準反射率のうち、前記反射光の状態を示す反射指標に対応する標準反射率を、前記反射率として特定する、
請求項１に記載のプリンタ。
【請求項３】
前記用紙種類を特定するための、異なる複数の標準時間が規定されており、
前記用紙特定部は、特定された前記搬送時間と、前記複数の標準時間と、特定された前記反射率とに基づいて、前記用紙種類を特定する、
請求項１または２に記載のプリンタ。
【請求項４】
画像を用紙に印刷する機能を有するプリンタが行う用紙種類特定方法であって、
前記プリンタは、
前記用紙を搬送する機能を有する用紙搬送部と、
前記用紙を検出する機能を有する第１用紙センサおよび第２用紙センサとを備え、
前記用紙搬送部により前記用紙が搬送されるための搬送路には、第１位置と、当該第１位置から離れた位置である第２位置とが存在し、
前記第１用紙センサが前記搬送路の前記第１位置において前記用紙を検出可能なように、当該第１用紙センサは設けられており、
前記第２用紙センサが前記搬送路の前記第２位置において前記用紙を検出可能なように、当該第２用紙センサは設けられており、
前記用紙種類特定方法は、
（ａ）前記用紙が前記第１位置から前記第２位置に向けて搬送されるように、前記用紙搬送部が当該用紙を搬送する用紙搬送処理を行うステップと、
（ｂ）前記用紙搬送処理が行われている状況において、前記用紙が、前記第１位置から前記第２位置まで搬送されるための時間である搬送時間を特定するステップと、
（ｃ）特定された前記搬送時間に基づいて、前記用紙搬送処理により搬送される前記用紙の種類である用紙種類を特定するステップとを備え、
前記第１用紙センサおよび前記第２用紙センサの各々は、光を前記用紙の裏面に照射する機能と、当該光が当該裏面に照射されることにより生じる反射光を検出する機能とを有し、
前記用紙種類特定方法では、さらに、
前記プリンタが、前記反射光に対応する、前記裏面の反射率を特定し、
前記ステップ（ｃ）では、前記プリンタが、特定された前記搬送時間と、特定された前記反射率とに基づいて、前記用紙種類を特定する、
用紙種類特定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、用紙を特定するプリンタおよび用紙種類特定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
高画質の画像を用紙に形成するための印刷を行う熱転写型のプリンタは、専用のインクリボン、および、専用の用紙を使用する。そのため、専用のインクリボンと異なるインクリボン、または、専用の用紙と異なる用紙が使用された場合、以下の不具合が発生する可能性がある。当該不具合は、例えば、得られる印刷物が示す画像の品質が低いという不具合である。また、当該不具合は、例えば、インクリボンの破断、紙詰まり等である。【０００３】
そこで、プリンタに装着されたインクリボンおよび用紙が、それぞれ、専用のインクリボン、および、専用の用紙であるか否かが判定される必要がある。そのため、ＲＦＩＤタグ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ  Ｔａｇ）を使用した構成が考えられる。当該構成では、インクリボンに、識別情報が記憶されているＲＦＩＤタグが設けられる。また、当該構成では、ＲＦＩＤタグから、識別情報が読み出されることにより、インクリボンが識別される。これにより、当該インクリボンに対して最適化されたパラメーターに基づいて、プリンタが制御される。【０００４】
一方、プリンタは、一般的に、用紙を識別する識別手段を有さない。当該識別手段を有さないプリンタでは、予め定められた用紙と、当該用紙に対応する、予め定められたインクリボンとが使用される。また、当該プリンタでは、例えば、インクリボンに設けられたＲＦＩＤタグに記憶されている情報から、印刷に関する最適なパラメーターが読み出され、当該パラメーターに基づいて、プリンタが制御される。【０００５】
特許文献１では、用紙を識別するための構成（以下、「関連構成Ａ」ともいう）が開示されている。関連構成Ａでは、長尺状の用紙の先端部に予め印刷されたバーコードが読み取られる。そして、当該バーコードに基づいて、用紙が識別される。関連構成Ａでは、用紙の先端部が、当該用紙から切り離された場合、再度、用紙に管理情報を示すバーコードが印刷される。当該管理情報は、用紙を識別するための識別情報を含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−２３４０４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
関連構成Ａでは、用紙の先端部が当該用紙から切り離される毎に、当該用紙を特定するためのバーコードが、当該用紙における新たな先端部に印刷される。そのため、関連構成Ａでは、用紙の種類を特定するために、バーコードを印刷するためのコストが別途必要となる。すなわち、関連構成Ａでは、用紙の種類を特定するための印刷として、バーコードの印刷を行うことにより、インクリボンおよび用紙のコストが増加するという問題がある。【０００８】
そこで、用紙の種類を特定するための印刷を行うことなく、当該用紙の種類を特定することが要求される。【０００９】
本開示は、このような問題を解決するためになされたものであり、用紙の種類を特定するための印刷を行うことなく、当該用紙の種類を特定することが可能なプリンタ等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本開示の一態様に係るプリンタは、画像を用紙に印刷する機能を有する。前記プリンタは、前記用紙を搬送する機能を有する用紙搬送部と、前記用紙を検出する機能を有する第１用紙センサおよび第２用紙センサとを備え、前記用紙搬送部により前記用紙が搬送されるための搬送路には、第１位置と、当該第１位置から離れた位置である第２位置とが存在し、前記第１用紙センサが前記搬送路の前記第１位置において前記用紙を検出可能なように、当該第１用紙センサは設けられており、前記第２用紙センサが前記搬送路の前記第２位置において前記用紙を検出可能なように、当該第２用紙センサは設けられており、前記用紙が前記第１位置から前記第２位置に向けて搬送されるように、前記用紙搬送部は当該用紙を搬送する用紙搬送処理を行い、前記プリンタは、さらに、前記用紙搬送処理が行われている状況において、前記用紙が、前記第１位置から前記第２位置まで搬送されるための時間である搬送時間を特定する特定部と、特定された前記搬送時間に基づいて、前記用紙搬送処理により搬送される前記用紙の種類である用紙種類を特定する用紙特定部とを備え、前記第１用紙センサおよび前記第２用紙センサの各々は、光を前記用紙の裏面に照射する機能と、当該光が当該裏面に照射されることにより生じる反射光を検出する機能とを有し、前記特定部は、前記反射光に対応する、前記裏面の反射率を特定し、前記用紙特定部は、特定された前記搬送時間と、特定された前記反射率とに基づいて、前記用紙種類を特定する。
【発明の効果】
【００１１】
本開示によれば、用紙搬送部により用紙が搬送されるための搬送路には、第１位置と、当該第１位置から離れた位置である第２位置とが存在する。前記用紙が前記第１位置から前記第２位置に向けて搬送されるように、前記用紙搬送部は当該用紙を搬送する用紙搬送処理を行う。特定部は、前記用紙搬送処理が行われている状況において、前記用紙が、前記第１位置から前記第２位置まで搬送されるための時間である搬送時間を特定する。用紙特定部は、特定された前記搬送時間に基づいて、前記用紙搬送処理により搬送される前記用紙の種類である用紙種類を特定する。【００１２】
これにより、例えば、バーコードの印刷のような、用紙の種類を特定するための印刷を行うことなく、当該用紙の種類を特定することができる。【００１３】
本開示の目的、特徴、態様、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施の形態１に係るプリンタの動作を説明するための構成を示すブロック図である。
【図２】実施の形態１に係るプリンタの印刷機構を主に示す図である。
【図３】用紙特定表を示す図である。
【図４】用紙センサが出力する検出信号の波形の一例を示す図である。
【図５】実施の形態１に係る用紙特定対応処理のフローチャートである。
【図６】変形例１の構成を有するプリンタの動作を説明するための構成を示すブロック図である。
【図７】変形例１に係る検出信号の波形の一例を示す図である。
【図８】変形例１に係る用紙特定表を示す図である。
【図９】プリンタの特徴的な機能構成を示すブロック図である。
【図１０】プリンタのハードウエア構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ、実施の形態について説明する。以下の図面では、同一の構成要素には同一の符号を付してある。同一の符号が付されている構成要素の名称および機能は同じである。したがって、同一の符号が付されている構成要素の一部についての詳細な説明を省略する場合がある。
【００１６】
＜実施の形態１＞
（構成）
図１は、実施の形態１に係るプリンタ１００の動作を説明するための構成を示すブロック図である。プリンタ１００は、熱転写型のプリンタである。プリンタ１００は、画像を用紙に印刷する機能を有する。図１には、説明のために、プリンタ１００に含まれない情報処理装置２００が示される。情報処理装置２００は、プリンタ１００を制御する装置である。情報処理装置２００は、例えば、ＰＣ（Personal Computer）である。また、図１では、本技術に対し、関連性の低い構成要素は、図示していない。
【００１７】
図１を参照して、プリンタ１００は、データバスＢｓ１と、通信部２と、メモリ３と、制御部４と、画像データ処理部５と、印画データ処理部６と、サーマルヘッド７と、ボビン駆動部１８と、カッターＣｔ１と、用紙搬送駆動部１０と、ロール紙駆動部１１と、計測部１２と、用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２と、インクセンサＳｎ３とを備える。
【００１８】
データバスＢｓ１には、図１のプリンタ１００に含まれる複数の構成要素が接続されている。これにより、図１の複数の構成要素は、相互にデータ通信を行うことができる。通信部２は、情報処理装置２００と通信する機能を有する。通信部２は、例えば、ＵＳＢケーブルを介して、情報処理装置２００と通信する。
【００１９】
メモリ３は、例えば、揮発性メモリと不揮発性メモリとから構成される。揮発性メモリは、処理データ等を一時的に記憶するメモリである。不揮発性メモリは、プリンタ１００の動作を制御するための制御プログラム、設定データ等を記憶している。
【００２０】
制御部４は、詳細は後述するが、プリンタ１００の各部に対して各種処理を行う。制御部４は、メモリ３の不揮発性メモリに記憶されている制御プログラムに従って当該各種処理を行う。制御部４は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）等のプロセッサである。
【００２１】
画像データ処理部５は、情報処理装置２００から受信した画像データに対し、画像処理を行う。画像処理は、例えば、画質調整、解像度変換等である。印画データ処理部６は、画像データ処理部５により画像処理が行われた画像データを、印画データに変換する。プリンタ１００に含まれる複数の構成要素の一部については、後述する。
【００２２】
図２は、実施の形態１に係るプリンタ１００の印刷機構を主に示す図である。印刷機構は、印刷に関する機構である。また、図２では、本技術に対し、関連性の低い構成要素は、図示していない。図２は、プリンタ１００に、インクリボン９およびロール紙８ｒが装着されている状態を示す。ロール紙８ｒは、長尺状の用紙８がロール状に巻かれて構成される。用紙８は、画像を印刷するための印刷領域を有する。また、用紙８は、裏面８ｂを有する。
【００２３】
また、図２には、前述のサーマルヘッド７、ボビン駆動部１８、用紙搬送駆動部１０、カッターＣｔ１、ロール紙駆動部１１、用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２、および、インクセンサＳｎ３が示される。ロール紙駆動部１１は、ロール紙８ｒを回転させる機能を有する。
【００２４】
以下においては、イエローのインクを、「Ｙインク」ともいう。また、以下においては、マゼンダのインクを、「Ｍインク」ともいう。また、以下においては、シアンのインクを、「Ｃインク」ともいう。
【００２５】
また、以下においては、インクを保護するための部材を、「オーバーコート」ともいう。また、以下においては、オーバーコートを構成する材料を、「ＯＰ材料」または「ＯＰ」ともいう。また、以下においては、Ｙインク、Ｍインク、ＣインクおよびＯＰ材料の各々を、「転写材料」ともいう。転写材料は、用紙８に転写するための材料である。
【００２６】
インクリボン９は、長尺状のシートである。インクリボン９には、複数の長尺状のインク領域が、当該インクリボン９の長手方向に並ぶように設けられている。各インク領域は、インク面ＴｒＹ，ＴｒＭ，ＴｒＣ，ＴｒＰを含む。各インク領域には、インク面ＴｒＹ，ＴｒＭ，ＴｒＣ，ＴｒＰが、インク面ＴｒＹ，ＴｒＭ，ＴｒＣ，ＴｒＰの順で、当該インク領域の長手方向に並ぶように設けられている。
【００２７】
インク面ＴｒＹは、Ｙインクを含む。インク面ＴｒＭは、Ｍインクを含む。インク面ＴｒＣは、Ｃインクを含む。インク面ＴｒＰは、ＯＰ材料（オーバーコート）を含む。以下においては、インク面ＴｒＹ，ＴｒＭ，ＴｒＣ，ＴｒＰの各々を、単に、「インク面Ｔｒ」ともいう。
【００２８】
本実施の形態では、一例として、インクリボン９の各インク領域には、４種類のインク面Ｔｒが設けられる。なお、各インク領域には、インク面ＴｒＹ，ＴｒＭ，ＴｒＣ，ＴｒＰと異なる種類のインク面が設けられてもよい。また、インクリボン９の各インク領域に設けられるインク面Ｔｒの数は、４に限定されず、１、２、３または５以上であってもよい。
【００２９】
図２を参照して、プリンタ１００は、さらに、ボビンＢ１，Ｂ２と、用紙搬送部２０と、プラテンローラー２４と、ＲＦＩＤタグ２５とを備える。
【００３０】
インクリボン９の一方側の端部がロール状に巻かれることにより、インクロール９ｒが構成される。インクロール９ｒは、インクリボン９を供給するためのロールである。インクロール９ｒは、ボビンＢ１に取付けられる。
【００３１】
インクリボン９の他方側の端部がロール状に巻かれることにより、インクロール９ｒｍが構成される。インクロール９ｒｍは、インクリボン９を巻き取るためのロールである。インクロール９ｒｍは、ボビンＢ２に取付けられる。
【００３２】
ボビン駆動部１８は、インクロール９ｒｍがインクリボン９を巻き取るように、ボビンＢ２（インクロール９ｒｍ）を回転させる機能を有する。
【００３３】
また、ボビンＢ１には、ＲＦＩＤタグ２５が取り付けられている。ＲＦＩＤタグ２５には、インクリボン情報が記憶されている。インクリボン情報は、インクリボン９に関する情報である。
【００３４】
サーマルヘッド７は、用紙８に、インクリボン９の転写材料の転写を行うための熱を発する。以下においては、用紙８に転写材料を転写するための処理を、「印刷処理Ｐ」ともいう。
【００３５】
用紙搬送部２０は、用紙搬送駆動部１０の制御にしたがって、用紙８を搬送する機能を有する。具体的には、用紙搬送部２０は、グリップローラー２１と、ピンチローラー２２とを含む。用紙搬送駆動部１０は、グリップローラー２１を回転させる機能を有する。用紙搬送駆動部１０は、例えば、モーターである。用紙搬送駆動部１０は、グリップローラー２１に回転力を加える。回転力とは、グリップローラー２１を回転させるための力である。グリップローラー２１は、用紙搬送駆動部１０の制御に従って、回転する。
【００３６】
また、プリンタ１００は、グリップローラー２１とピンチローラー２２との間隔が変化するように、グリップローラー２１およびピンチローラー２２の一方を移動させる機能を有する。以下においては、グリップローラー２１およびピンチローラー２２により、用紙８が挟まれている状況における用紙搬送部２０の状態を、「挟み状態」ともいう。また、以下においては、グリップローラー２１およびピンチローラー２２により、用紙８が挟まれていない状況における用紙搬送部２０の状態を、「非挟み状態」ともいう。
【００３７】
また、以下においては、用紙搬送部２０の状態が挟み状態になるように、プリンタ１００が、グリップローラー２１およびピンチローラー２２の一方を移動させる処理を、「用紙挟み処理」ともいう。
【００３８】
また、以下においては、用紙８が搬送される方向を、「用紙搬送方向」ともいう。用紙搬送方向は、方向Ｄｒ１ａと、方向Ｄｒ１ｂとを含む。方向Ｄｒ１ａは、用紙８が、用紙搬送部２０からカッターＣｔ１に向かう方向である。方向Ｄｒ１ｂは、方向Ｄｒ１ａと反対の方向である。方向Ｄｒ１ｂは、用紙８が、用紙搬送部２０に向かう方向である。プリンタ１００の状態に応じて、用紙８は、方向Ｄｒ１ａまたは方向Ｄｒ１ｂへ搬送される。
【００３９】
用紙搬送部２０は、グリップローラー２１とピンチローラー２２とにより用紙８が挟まれた挟み状態で、当該グリップローラー２１を回転させることにより、当該用紙８を搬送する。用紙８が方向Ｄｒ１ａへ搬送される場合、ロール紙８ｒから用紙８が引き出される。
【００４０】
以下においては、用紙搬送部２０により用紙８が搬送されるための経路を、「搬送路」または「用紙搬送路」ともいう。搬送路には、用紙搬送部２０、カッターＣｔ１等が設けられる。
【００４１】
プラテンローラー２４は、サーマルヘッド７の一部と対向するように設けられる。プラテンローラー２４は、当該プラテンローラー２４とサーマルヘッド７とにより、インクリボン９および用紙８を挟むことが可能なように、移動自在に構成される。プラテンローラー２４は、用紙８およびインクリボン９を介して、サーマルヘッド７に接触する。
【００４２】
以下においては、プラテンローラー２４が、用紙８およびインクリボン９を介して、サーマルヘッド７に接触している状況における、当該プラテンローラー２４の状態を、「プラテン接触状態」ともいう。プラテン接触状態は、プラテンローラー２４およびサーマルヘッド７により、用紙８およびインクリボン９が挟まれている状態である。プラテン接触状態において、サーマルヘッド７が、インクリボン９を加熱することにより、インクリボン９の転写材料が、用紙８に転写される。
【００４３】
カッターＣｔ１は、用紙８の一部を切断する機能を有する。インクセンサＳｎ３は、インクリボン９におけるインク面Ｔｒの位置を検出する機能を有する。また、インクセンサＳｎ３は、ＲＦＩＤタグ２５と通信する機能を有する。インクセンサＳｎ３は、ＲＦＩＤタグ２５から、インクリボン情報を取得する。
【００４４】
用紙搬送路としての搬送路には、位置Ｐｓ１と、位置Ｐｓ２とが存在する。位置Ｐｓ２は、位置Ｐｓ１から離れた位置である。
【００４５】
以下においては、用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２の各々を、総括的に、「用紙センサＳｎ」または「用紙センサ」ともいう。用紙センサＳｎは、用紙８を検出する機能を有する。用紙センサＳｎは、例えば、光学式反射センサである。用紙センサＳｎは、光を使用して、用紙８を検出するセンサである。用紙センサＳｎは、図示されない発光素子および受光素子を有する。用紙センサＳｎの発光素子は、光を発する機能を有する。
【００４６】
以下においては、発光素子が発する光を、「検出光」ともいう。すなわち、用紙センサＳｎは、検出光を発する機能を有する。また、用紙センサＳｎの受光素子は、検出光が用紙８に照射されることにより生じる反射光を検出する機能を有する。
【００４７】
用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２は、互いに間隔をあけて設けられている。具体的には、用紙センサＳｎ１が搬送路の位置Ｐｓ１において用紙８を検出可能なように、当該用紙センサＳｎ１は設けられている。また、用紙センサＳｎ２が搬送路の位置Ｐｓ２において用紙８を検出可能なように、当該用紙センサＳｎ２は設けられている。
【００４８】
また、用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２の各々は、用紙８の裏面８ｂ側に設けられている。そのため、位置Ｐｓ１に用紙８の裏面８ｂが存在する状況において、用紙センサＳｎ１は、検出光を用紙８の裏面８ｂに照射する機能を有する。また、位置Ｐｓ２に用紙８の裏面８ｂが存在する状況において、用紙センサＳｎ２は、検出光を用紙８の裏面８ｂに照射する機能を有する。
【００４９】
用紙センサＳｎは、継続的に、検出光を用紙搬送路に向けて発している。一例として、用紙センサＳｎ１が用紙を検出するための用紙検出処理について説明する。ここで、用紙搬送路の位置Ｐｓ１に用紙８の裏面８ｂが存在すると仮定する。この場合、用紙センサＳｎ１が発した検出光が用紙８の裏面８ｂに照射されることにより、位置Ｐｓ１において反射光が生じる。用紙検出処理では、用紙センサＳｎ１が、位置Ｐｓ１において生じた当該反射光を検出することにより、用紙８を検出する。
【００５０】
用紙センサＳｎ１に対応する位置Ｐｓ１と、用紙センサＳｎ２に対応する位置Ｐｓ２との間隔は、固定の距離である。用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２の各々は、図示されない、印刷機構の一部に固定されている。当該印刷機構の一部は、例えば、プリンタ１００の筐体に設けられた部材である。
【００５１】
用紙センサＳｎ１は、継続的に、出力データとしての検出信号Ｓａを出力している。用紙センサＳｎ２は、継続的に、出力データとしての検出信号Ｓｂを出力している。検出信号Ｓａ，Ｓｂの各々は、用紙８の検出状態を示す信号である。
【００５２】
計測部１２は、詳細は後述するが、検出信号Ｓａ，Ｓｂに基づいて、時間を計測する機能を有する。
【００５３】
（動作）
次に、プリンタ１００の動作について説明する。まず、プリンタ１００が行う、基本処理としての印刷処理Ｐについて説明する。印刷処理Ｐでは、単位印刷処理、スイングバック処理、排紙処理等が行われる。
【００５４】
単位印刷処理では、プラテン接触状態の状況であって、かつ、インクリボン９および用紙８が搬送されている状況において、サーマルヘッド７がインクリボン９の転写材料を加熱する。これにより、１ライン毎に転写材料が用紙８の印刷領域に転写される。
【００５５】
スイングバック処理は、用紙８を巻き戻す処理である。スイングバック処理は、例えば、転写材料の転写が終了した後、次の転写材料の転写を行うために行われる。
【００５６】
以下においては、画像の印刷が開始される位置を、「印刷開始位置」ともいう。印刷開始位置は、転写材料の転写が開始される位置である。印刷開始位置は、例えば、用紙搬送方向における、サーマルヘッド７が熱を発する位置である。
【００５７】
また、以下においては、用紙８の印刷領域の先端の位置が、印刷開始位置となるように、用紙搬送部２０が用紙８を搬送する処理を、「頭出し処理」ともいう。用紙８の印刷領域の先端とは、転写材料の転写が開始される位置に対応する位置である。以下においては、用紙８の印刷領域に画像が印刷されたものを、「印刷物」ともいう。当該印刷物は、用紙８の一部である。排紙処理は、プリンタ１００が、印刷物を、当該プリンタ１００の外部へ排出する処理である。
【００５８】
具体的には、印刷処理Ｐでは、まず、Ｙインクの転写を開始するための頭出し処理が行われる。次に、インクリボン９に設けられたインク面ＴｒＹのＹインクに対して、単位印刷処理が行われる。これにより、インク面ＴｒＹのＹインクが、用紙８の印刷領域に転写される。その後、スイングバック処理として、Ｍインクの転写を開始するための頭出し処理が行われる。
【００５９】
次に、インクリボン９に設けられたインク面ＴｒＭのＭインクに対して、単位印刷処理が行われる。これにより、インク面ＴｒＭのＭインクが、用紙８の印刷領域に転写される。その後、スイングバック処理として、Ｃインクの転写を開始するための頭出し処理が行われる。
【００６０】
次に、インクリボン９に設けられたインク面ＴｒＣのＣインクに対して、単位印刷処理が行われる。これにより、インク面ＴｒＣのＣインクが、用紙８の印刷領域に転写される。その後、スイングバック処理として、ＯＰ材料の転写を開始するための頭出し処理が行われる。
【００６１】
次に、インクリボン９に設けられたインク面ＴｒＰのＯＰ材料に対して、単位印刷処理が行われる。これにより、インク面ＴｒＰのＯＰ材料が、用紙８の印刷領域に転写される。
【００６２】
以上の処理により、Ｙインク、Ｍインク、ＣインクおよびＯＰ材料が、当該Ｙインク、Ｍインク、ＣインクおよびＯＰ材料の順で、用紙８の印刷領域に転写される。その結果、用紙８の印刷領域に画像が印刷されるとともに、当該画像がＯＰ材料で保護される。また、用紙８に、画像を示す印刷物が形成される。
【００６３】
次に、排紙処理が行われる。排紙処理では、カッターＣｔ１が、用紙８から印刷物が切り離されるように、当該用紙８を切断する。これにより、印刷物が、プリンタ１００の外部へ排出される。
【００６４】
次に、プリンタ１００に、新品のロール紙８ｒが装着された場合に行われる初期化処理について説明する。以下においては、ロール紙８ｒから用紙８が引き出されていない新品のロール紙８ｒの表面に存在する用紙８を、「表面用紙」ともいう。表面用紙は、用紙８の先端部である。作業者が、新品のロール紙８ｒをプリンタ１００に装着した場合に、当該ロール紙８ｒの表面用紙に指紋等の汚れが付着する。初期化処理は、新品のロール紙８ｒの表面用紙に付着した汚れを除去するための処理である。
【００６５】
初期化処理では、カッターＣｔ１が、用紙８から表面用紙を切り離すことが可能なように、後述の用紙搬送処理が行われることにより、ロール紙８ｒから当該用紙８が引き出される。そして、カッターＣｔ１が、用紙８から表面用紙が切り離されるように、当該用紙８を切断する。初期化処理は、後述の用紙搬送処理を含む。
【００６６】
次に、プリンタ１００が行う特徴的な処理である用紙特定対応処理について説明する。以下においては、用紙８の種類を、「用紙種類」ともいう。用紙特定対応処理は、用紙種類を特定するための処理である。本実施の形態では、一例として、異なる４つの用紙種類を定義する、以下においては、当該４つの用紙種類を、それぞれ、用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４ともいう。また、以下においては、用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４を、それぞれ、「Ｐ１」、「Ｐ２」、「Ｐ３」および「Ｐ４」と簡略化して表現する場合がある。また、以下においては、用紙種類を特定するための表を、「用紙特定表」ともいう。図３は、用紙特定表Ｔｂ１を示す図である。メモリ３は、予め用紙特定表Ｔｂ１を記憶している。
【００６７】
図３を参照して、用紙特定表Ｔｂ１の「材質」とは、用紙８の材質である。「材質」の欄には、異なる複数の材質のいずれかを有する用紙の名称が示される。「厚み」とは、用紙８の厚みである。例えば、用紙特定表Ｔｂ１における用紙種類Ｐ１は、以下の特徴Ｃ１ａ，Ｃ１ｂを有する用紙８の種類である。特徴Ｃ１ａは、用紙８が合成紙であるという特徴である。また、特徴Ｃ１ｂは、用紙８の厚みが２３０μｍであるという特徴である。
【００６８】
本実施の形態では、用紙搬送部２０が用紙搬送処理を行う。用紙搬送処理は、用紙８が位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２に向けて搬送されるように、用紙搬送部２０が当該用紙８を搬送する処理である。用紙搬送処理では、用紙８の所定部が、位置Ｐｓ１および位置Ｐｓ２を通過する。用紙８の所定部は、例えば、用紙８の先端である。本実施の形態では、用紙８の所定部が位置Ｐｓ１の下流側に存在する状態で、用紙搬送処理が開始される。位置Ｐｓ１の下流側とは、搬送路のうち、位置Ｐｓ１と用紙搬送部２０との間の位置である。
【００６９】
用紙搬送処理は、搬送条件Ａに従って行われる。搬送条件Ａは、例えば、グリップローラー２１が回転して、用紙搬送処理が行われるために、用紙搬送駆動部１０が、グリップローラー２１に加える回転力は一定であるという条件である。当該回転力とは、グリップローラー２１を回転させるための力である。
【００７０】
以下においては、用紙搬送処理が行われている状況において、用紙８が、位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２まで搬送されるための時間を、「用紙搬送時間」または「搬送時間」ともいう。用紙搬送時間は、用紙搬送処理において、用紙搬送部２０が、位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２まで用紙８を搬送するために必要な時間である。すなわち、用紙搬送時間は、用紙８が位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２まで搬送されるために、費やされた時間である。用紙８の搬送速度が速い程、用紙搬送時間は短い。用紙８の搬送速度は、単位時間において、用紙８が搬送される量に相当する。
【００７１】
以下においては、用紙搬送処理により搬送される用紙８を、「搬送対象用紙」ともいう。また、以下においては、用紙搬送部２０が用紙８を搬送する力を、「用紙搬送力」ともいう。
【００７２】
用紙種類毎に、用紙搬送処理が行われた場合の用紙搬送時間は異なる。これは、以下の理由のためのである。当該理由は、用紙８の材質、用紙８の厚み等により、用紙搬送部２０において生じる用紙搬送力が異なるという理由である。例えば、用紙８が薄い程、用紙搬送力は小さくなり、用紙搬送時間は長くなる。
【００７３】
以下においては、用紙搬送処理が開始されてから用紙センサＳｎ１が用紙８を検出するまでの時間を、「時間ｔａ」または「ｔａ」ともいう。また、以下においては、用紙搬送処理が開始されてから用紙センサＳｎ２が用紙８を検出するまでの時間を、「時間ｔｂ」または「ｔｂ」ともいう。
【００７４】
前述したように、用紙センサＳｎ１は、継続的に、検出信号Ｓａを出力している。用紙センサＳｎ２は、継続的に、検出信号Ｓｂを出力している。図４は、用紙センサが出力する検出信号の波形の一例を示す図である。図４（ａ）は、検出信号Ｓａの波形を示す図である。図４（ｂ）は、検出信号Ｓｂの波形を示す図である。
【００７５】
図４（ａ）および図４（ｂ）の各々において、横軸は時間を示し、縦軸は電圧を示す。図４（ａ）および図４（ｂ）の各々において、時間ｔ０は、用紙搬送処理が開始されたタイミングに対応する時間である。時間ｔ０は、例えば、０秒である。図４（ａ）の時間ｔａは、用紙センサＳｎ１が用紙８を検出したタイミングに対応する時間である。図４（ｂ）の時間ｔｂは、用紙センサＳｎ２が用紙８を検出したタイミングに対応する時間である。
【００７６】
また、図４（ａ）および図４（ｂ）の各々において、電圧Ｖ１は、用紙センサが用紙８を検出していない状況において、検出信号が示す電圧である。例えば、図４（ａ）の電圧Ｖ１は、用紙センサＳｎ１が用紙８を検出していない状況において、検出信号Ｓａが示す電圧である。電圧Ｖ２は、用紙センサが用紙８を検出している状況において、検出信号が示す電圧である。例えば、図４（ａ）の電圧Ｖ２は、用紙センサＳｎ１が用紙８を検出している状況において、検出信号Ｓａが示す電圧である。
【００７７】
以下においては、用紙種類に対応する、標準的な用紙搬送時間を、「標準時間」、「標準時間Ｔｐ」または「Ｔｐ」ともいう。標準時間Ｔｐは、（ｔｂ−ｔａ）の式で得られる時間である。
【００７８】
異なる複数の用紙種類には、それぞれ、複数の標準時間が関連づけられる。図３の用紙特定表Ｔｂ１では、異なる複数の用紙種類に、それぞれ、複数の標準時間が関連づけられている。
【００７９】
用紙特定表Ｔｂ１における複数の標準時間は、例えば、実験等を繰り返し行うことにより、決定される。当該実験は、例えば、用紙搬送処理の実行、標準時間Ｔｐの算出、用紙種類の変更等である。
【００８０】
次に、用紙特定対応処理について詳細に説明する。図５は、実施の形態１に係る用紙特定対応処理のフローチャートである。図５では、用紙特定対応処理に含まれる、主要なステップのみを示している。用紙特定対応処理の一例を分かりやすくするために、以下の前提Ｐｍ１のもとで行われる用紙特定対応処理について説明する。
【００８１】
前提Ｐｍ１では、用紙特定対応処理が開始される前に、プリンタ１００に、インクリボン９および新品のロール紙８ｒが装着されている。また、前提Ｐｍ１では、用紙特定対応処理が開始される前に、グリップローラー２１とピンチローラー２２との間に、用紙８が存在している。
【００８２】
また、前提Ｐｍ１では、用紙センサＳｎ１は、図４（ａ）の波形を示す検出信号Ｓａを出力する。また、前提Ｐｍ１では、用紙センサＳｎ２は、図４（ｂ）の波形を示す検出信号Ｓｂを出力する。また、前提Ｐｍ１では、メモリ３に、図３の用紙特定表Ｔｂ１が記憶されている。用紙特定表Ｔｂ１に示される複数の標準時間は、前述の用紙搬送処理により搬送される搬送対象用紙の用紙種類を特定するための時間である。すなわち、用紙特定表Ｔｂ１では、搬送対象用紙の用紙種類を特定するための、異なる複数の標準時間が規定されている。
【００８３】
図５を参照して、前提Ｐｍ１における用紙特定対応処理では、まず、用紙確認処理が行われる（ステップＳ１１０）。用紙確認処理では、制御部４が、プリンタ１００に、用紙としてのロール紙８ｒが装着されていることを確認する。また、制御部４が、用紙８が規定の位置に存在することを確認する。規定の位置とは、例えば、グリップローラー２１とピンチローラー２２との間の位置である。
【００８４】
次に、ステップＳ１１２では、用紙８が存在することが確認された場合、処理はステップＳ１１４へ移行する。一方、用紙８が存在することが確認されなかった場合、この用紙特定対応処理は終了する。前提Ｐｍ１におけるステップＳ１１２では、用紙８が存在することが確認される。そのため、処理はステップＳ１１４へ移行する。
【００８５】
ステップＳ１１４では、前述の初期化処理が開始される。初期化処理および用紙特定対応処理は、並列的に行われる。
【００８６】
次に、用紙搬送部２０の状態が前述の挟み状態となるように、プリンタ１００が前述の用紙挟み処理を行った後、ステップＳ１２０において、初期化処理に含まれる前述の用紙搬送処理が実行される。前述したように、用紙８の先端が位置Ｐｓ１の下流側に存在する状態で、用紙搬送処理が開始される。
【００８７】
用紙搬送処理では、前述したように、用紙８が位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２に向けて搬送されるように、用紙搬送部２０が当該用紙８を搬送する。用紙搬送処理では、搬送対象用紙である用紙８の先端が、位置Ｐｓ１および位置Ｐｓ２を通過する。
【００８８】
用紙搬送処理の実行により、まず、用紙検出処理Ａが行われる（ステップＳ１３１）。前提Ｐｍ１における用紙検出処理Ａでは、用紙センサＳｎ１が、位置Ｐｓ１において用紙８を検出する。計測部１２は、用紙センサＳｎ１が出力する検出信号Ｓａに基づいて、用紙センサＳｎ１が用紙８を検出したタイミングに対応する時間ｔａを計測する。計測された時間ｔａは、図４（ａ）の時間ｔａである。
【００８９】
次に、用紙検出処理Ｂが行われる（ステップＳ１３２）。前提Ｐｍ１における用紙検出処理Ｂでは、用紙センサＳｎ２が、位置Ｐｓ２において用紙８を検出する。計測部１２は、用紙センサＳｎ２が出力する検出信号Ｓｂに基づいて、用紙センサＳｎ２が用紙８を検出したタイミングに対応する時間ｔｂを計測する。計測された時間ｔｂは、図４（ｂ）の時間ｔｂである。
【００９０】
次に、搬送時間特定処理が行われる（ステップＳ１３３）。搬送時間特定処理では、計測部１２が、搬送時間を特定する。具体的には、計測部１２が、（ｔｂ−ｔａ）の式で得られる時間を、搬送時間として特定する。当該搬送時間は、用紙搬送処理において、用紙搬送部２０が、位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２まで用紙８を搬送するために、費やされた時間である。計測部１２は、搬送時間を特定する特定部として機能する。以下においては、搬送時間特定処理において特定された搬送時間を、「特定搬送時間」ともいう。
【００９１】
なお、搬送時間を特定する構成要素は、計測部１２に限定されない。搬送時間を特定する構成要素は、例えば、制御部４であってもよい。
【００９２】
次に、用紙種類特定処理が行われる（ステップＳ１４０）。用紙種類特定処理では、制御部４が、特定された搬送時間に基づいて、搬送対象用紙の用紙種類を特定する。前提Ｐｍ１における用紙種類特定処理では、制御部４は、特定された搬送時間と、図３の用紙特定表Ｔｂ１において規定されている複数の標準時間とに基づいて、搬送対象用紙の用紙種類を特定する。制御部４は、搬送対象用紙の用紙種類を特定する用紙特定部として機能する。
【００９３】
具体的には、制御部４は、用紙特定表Ｔｂ１に示される複数の標準時間のうち、特定搬送時間に最も近い標準時間を選択する。そして、制御部４は、選択した標準時間に関連付けられている用紙種類を特定する。ここで、特定搬送時間が、１．００１８秒であると仮定する。この場合、制御部４は、搬送対象用紙の用紙種類として、用紙種類Ｐ１を特定する。
【００９４】
初期化処理および用紙種類特定処理が終了した後、待機位置搬送処理が行われる（ステップＳ１５０）。待機位置搬送処理では、用紙搬送部２０が、用紙８の先端が、所定の待機位置となるように、当該用紙８を搬送する。そして、用紙搬送部２０の状態が、非挟み状態になるように、プリンタ１００が、グリップローラー２１およびピンチローラー２２の一方を移動させる。以上により、この用紙特定対応処理は終了する。
【００９５】
（まとめ）
以上説明したように、本実施の形態によれば、用紙搬送部２０により用紙８が搬送されるための搬送路には、位置Ｐｓ１と位置Ｐｓ２とが存在する。用紙８が位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２に向けて搬送されるように、用紙搬送部２０は当該用紙８を搬送する用紙搬送処理を行う。計測部１２は、用紙搬送処理が行われている状況において、用紙８が、位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２まで搬送されるための時間である搬送時間を特定する。制御部４は、特定された搬送時間に基づいて、用紙搬送処理により搬送される用紙８の種類である用紙種類を特定する。
【００９６】
これにより、例えば、バーコードの印刷のような、用紙の種類を特定するための印刷を行うことなく、当該用紙の種類を特定することができる。
【００９７】
前述したように、関連構成Ａでは、用紙の先端部が当該用紙から切り離される毎に、当該用紙を特定するためのバーコードが、当該用紙における新たな先端部に印刷される。そのため、バーコードの印刷のために、インクリボンおよび用紙の消費量が多くなる。したがって、インクリボンおよび用紙のコストが増加するという問題がある。また、関連構成Ａでは、バーコードの印刷を行うために、印刷に関する時間が長くなるという問題がある。
【００９８】
一方、本実施の形態では、用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２および計測部１２により、搬送時間が特定される。また、搬送時間に基づいて、搬送対象用紙の用紙種類が特定される。そのため、インクリボンおよび用紙のコストを増加させることなく、かつ、用紙にバーコード等を印刷することなく、用紙の種類を特定することができる。そのため、本実施の形態のプリンタ１００により、上記の各問題を解決することができる。
【００９９】
＜変形例１＞
本変形例の構成は、実施の形態１に適用される。プリンタ１００は、用紙の裏面に、画像が印刷されている当該用紙を使用する場合がある。以下においては、用紙８の裏面８ｂを、「用紙裏面」ともいう。以下においては、用紙裏面に印刷されている画像を、「裏面画像」ともいう。当該裏面画像は、例えば、模様、ロゴ、キャラクター等を示す画像である。実施の形態１では、用紙センサは用紙の検出のみを行う。本変形例では、用紙センサは、裏面画像の検出も行う。
【０１００】
（構成）
図６は、変形例１の構成を有するプリンタ１００の動作を説明するための構成を示すブロック図である。変形例１に係るプリンタ１００は、実施の形態１に係るプリンタ１００と比較して、計測部１２の代わりに計測部１２Ａを備える点が異なる。変形例１に係るプリンタ１００におけるその他の構成は、実施の形態１に係るプリンタ１００と同様なので詳細な説明は繰り返さない。計測部１２Ａは、詳細は後述するが、用紙センサＳｎが出力する検出信号に基づいて、時間および電圧を計測する。
【０１０１】
本変形例の用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２の各々は、検出信号に基づいて、電圧を計測する機能をさらに有する。本変形例の用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２の各々は、例えば、ＡＤコンバーターを有する。ＡＤコンバーターは、検出信号に対し、ＡＤ（Analog-to-Digital）変換を行う機能を有する。
【０１０２】
（動作）
次に、本変形例に係るプリンタ１００の動作について説明する。用紙裏面に裏面画像が存在する状況において、用紙センサＳｎが用紙８を検出した場合、裏面画像の状態に応じて、反射光の量が変化する。裏面画像の状態とは、裏面画像の濃度、裏面画像の形態等である。反射光の量が変化すると、反射率、検出信号の波形等が変化する。本明細書では、「反射率」は、光の反射率である。また、「反射率」は、反射光に対応する、用紙裏面の反射率である。また、「反射率」は、例えば、（用紙センサＳｎが検出する反射光の量／用紙センサＳｎが発する検出光の量）の式で得られる値で表現される。
【０１０３】
前述したように、用紙センサＳｎ１は、継続的に、検出信号Ｓａを出力している。用紙センサＳｎ２は、継続的に、検出信号Ｓｂを出力している。図７は、変形例１に係る検出信号の波形の一例を示す図である。図７（ａ）は、検出信号Ｓａの波形を示す図である。図７（ｂ）は、検出信号Ｓｂの波形を示す図である。図７（ａ）および図７（ｂ）の各々において、時間ｔ０は、用紙搬送処理が開始されたタイミングに対応する時間である。図７（ａ）および図７（ｂ）において、図４（ａ）が示す要素と同じ他の要素の詳細な説明は省略する。
【０１０４】
本変形例では、時間ｔａ０，ｔａ１，ｔａ２を定義する。時間ｔａ１，ｔａ２は、前述の時間ｔａである。図７（ａ）では、時間ｔａ０，ｔａ１，ｔａ２が示されている。また、本変形例では、時間ｔｂ０，ｔｂ１，ｔｂ２を定義する。時間ｔｂ１，ｔｂ２は、前述の時間ｔｂである。図７（ｂ）では、時間ｔｂ０，ｔｂ１，ｔｂ２が示されている。
【０１０５】
また、本変形例では、一例として、異なる５つの用紙種類を定義する、以下においては、当該５つの用紙種類を、それぞれ、用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５ともいう。本変形例における用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４は、実施の形態１における用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４と同じである。
【０１０６】
また、本変形例では、用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５を示す用紙特定表Ｔｂ２が使用される。図８は、変形例１に係る用紙特定表Ｔｂ２を示す図である。メモリ３は、予め用紙特定表Ｔｂ２を記憶している。用紙特定表Ｔｂ２は、用紙特定表Ｔｂ１と比較して、用紙種類Ｐ５をさらに示す点と、項目「裏面画像」、項目「反射率」および項目「検出電圧」をさらに示す点とが異なる。
【０１０７】
図８を参照して、用紙特定表Ｔｂ２における項目「裏面画像」では、用紙裏面に裏面画像が存在するか否かが示される。なお、項目「裏面画像」の欄の「黒格子」は、裏面画像が存在し、かつ、当該裏面画像が黒格子を示す画像であることを示す。具体的には、用紙特定表Ｔｂ２は、用紙種類Ｐ５に対応する用紙裏面には、黒格子を示す裏面画像が存在することを示す。
【０１０８】
用紙特定表Ｔｂ２における「反射率」とは、用紙種類に対応する用紙裏面の反射率である。「検出電圧」は、用紙センサが用紙８を検出している状況において、検出信号が示す電圧である。また、「検出電圧」は、「反射率」に対応する「電圧」でもある。
【０１０９】
用紙特定表Ｔｂ２では、検出電圧として、電圧Ｖ２，Ｖ３が示されている。電圧Ｖ２は、用紙裏面に裏面画像が存在しない状況において、検出信号が示す検出電圧である。電圧Ｖ３は、用紙裏面に裏面画像が存在する状況において、検出信号が示す検出電圧である。すなわち、電圧Ｖ２，Ｖ３の各々は、用紙センサＳｎが検出する反射光の状態を示す反射指標である。電圧Ｖ３は、電圧Ｖ２より小さい電圧である。なお、電圧Ｖ３は、電圧Ｖ２より大きい電圧であってもよい。
【０１１０】
ここで、検出電圧が電圧Ｖ３であると仮定する。この場合、用紙裏面に裏面画像が存在し、かつ、用紙裏面の反射率は、電圧Ｖ３に対応する０．８０である。
【０１１１】
用紙特定表Ｔｂ２において、異なる複数の用紙種類には、それぞれ、複数の反射率が関連づけられる。また、用紙特定表Ｔｂ２において、異なる複数の用紙種類には、複数の検出電圧が関連づけられる。
【０１１２】
用紙特定表Ｔｂ２における複数の標準時間は、用紙特定表Ｔｂ１における複数の標準時間と同様に、例えば、実験等を繰り返し行うことにより、決定される。
【０１１３】
また、用紙特定表Ｔｂ２における、複数の反射率、および、複数の検出電圧は、例えば、実験等を繰り返し行うことにより、決定される。当該実験は、例えば、用紙搬送処理の実行、検出電圧の計測、反射率の計測、用紙種類の変更等である。
【０１１４】
ところで、図７（ａ）には、波形Ｗ１ａ，Ｗ２ａが示される。波形Ｗ１ａは、実線で示される。波形Ｗ１ａは、用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の各々に対応する検出信号Ｓａが示す波形である。また、波形Ｗ２ａは、実線および点線で示される。波形Ｗ２ａは、用紙種類Ｐ５に対応する検出信号Ｓａが示す波形である。また、波形Ｗ２ａのうち、時間ｔａ０以下の時間に対応する波形は、波形Ｗ１ａのうち、時間ｔａ０以下の時間に対応する波形と同じである。
【０１１５】
図７（ｂ）には、波形Ｗ１ｂ，Ｗ２ｂが示される。波形Ｗ１ｂは、実線で示される。波形Ｗ１ｂは、用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４の各々に対応する検出信号Ｓｂが示す波形である。また、波形Ｗ２ｂは、実線および点線で示される。波形Ｗ２ｂは、用紙種類Ｐ５に対応する検出信号Ｓｂが示す波形である。また、波形Ｗ２ｂのうち、時間ｔｂ０以下の時間に対応する波形は、波形Ｗ１ｂのうち、時間ｔｂ０以下の時間に対応する波形と同じである。
【０１１６】
また、図７（ａ）および図７（ｂ）の各々において、電圧Ｖ３は、用紙センサが用紙８を検出している状況において、検出信号が示す電圧である。図７（ａ）の時間ｔａ２は、用紙センサＳｎ１が、用紙種類Ｐ５に対応する用紙８を検出したタイミングに対応する時間である。図７（ｂ）の時間ｔｂ２は、用紙センサＳｎ２が、用紙種類Ｐ５に対応する用紙８を検出したタイミングに対応する時間である。
【０１１７】
次に、変形例１に係るプリンタ１００が行う特徴的な処理である用紙特定対応処理について説明する。以下においては、変形例１に係る用紙特定対応処理を、「用紙特定対応処理Ａ」ともいう。用紙特定対応処理Ａは、図５の用紙特定対応処理と同様である。
【０１１８】
以下、用紙特定対応処理Ａにおいて、実施の形態１の用紙特定対応処理と異なる点を中心に説明する。用紙特定対応処理Ａの一例を分かりやすくするために、以下の前提Ｐｍ２のもとで行われる用紙特定対応処理Ａについて説明する。
【０１１９】
前提Ｐｍ２では、用紙特定対応処理Ａが開始される前に、プリンタ１００に、インクリボン９および新品のロール紙８ｒが装着されている。また、前提Ｐｍ２では、用紙特定対応処理Ａが開始される前に、グリップローラー２１とピンチローラー２２との間に、用紙８が存在している。
【０１２０】
また、前提Ｐｍ２では、用紙搬送処理において、用紙種類が用紙種類Ｐ５である用紙８が搬送される。また、前提Ｐｍ２では、用紙センサＳｎ１は、図７（ａ）の波形Ｗ２ａを示す検出信号Ｓａを出力する。また、前提Ｐｍ２では、用紙センサＳｎ２は、図７（ｂ）の波形Ｗ２ｂを示す検出信号Ｓｂを出力する。また、前提Ｐｍ２では、用紙種類が用紙種類Ｐ５である用紙８に対応する検出電圧は、電圧Ｖ３である。
【０１２１】
また、前提Ｐｍ２では、メモリ３に、図８の用紙特定表Ｔｂ２が記憶されている。用紙特定表Ｔｂ２に示される、複数の標準時間、および、複数の反射率は、用紙搬送処理により搬送される搬送対象用紙の用紙種類を特定するための要素である。
【０１２２】
以下においては、用紙特定表Ｔｂ２に示される、各反射率を、「標準反射率」ともいう。すなわち、用紙特定表Ｔｂ２では、用紙種類の特定に利用される、異なる複数の標準反射率が規定されている。また、用紙特定表Ｔｂ２では、搬送対象用紙の用紙種類を特定するための、異なる複数の標準時間が規定されている。
【０１２３】
前提Ｐｍ２における用紙特定対応処理Ａでは、実施の形態１と同様に、図５のステップＳ１１０，Ｓ１１２，Ｓ１１４，Ｓ１２０が行われる。これにより、用紙搬送処理が実行される。
【０１２４】
前提Ｐｍ２における用紙搬送処理では、用紙種類が用紙種類Ｐ５である用紙８が位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２に向けて搬送されるように、用紙搬送部２０が当該用紙８を搬送する。
【０１２５】
次に、前提Ｐｍ２における用紙検出処理Ａでは、用紙センサＳｎ１が、位置Ｐｓ１において用紙８を検出する。計測部１２Ａは、用紙センサＳｎ１が出力する検出信号Ｓａが示す波形Ｗ２ａに基づいて、用紙センサＳｎ１が用紙８を検出したタイミングに対応する時間ｔａを計測する。計測された時間ｔａは、図７（ａ）の時間ｔａ２である。
【０１２６】
また、計測部１２Ａは、検出信号Ｓａが示す波形Ｗ２ａに基づいて、時間ｔａとしての時間ｔａ２に対応する電圧として、電圧Ｖ３を計測する。
【０１２７】
次に、前提Ｐｍ２における用紙検出処理Ｂでは、用紙センサＳｎ２が、位置Ｐｓ２において用紙８を検出する。計測部１２Ａは、用紙センサＳｎ２が出力する検出信号Ｓｂが示す波形Ｗ２ｂに基づいて、用紙センサＳｎ２が用紙８を検出したタイミングに対応する時間ｔｂを計測する。計測された時間ｔｂは、図７（ｂ）の時間ｔｂ２である。
【０１２８】
また、計測部１２Ａは、検出信号Ｓｂが示す波形Ｗ２ｂに基づいて、時間ｔｂとしての時間ｔｂ２に対応する電圧として、電圧Ｖ３を計測する。
【０１２９】
次に、搬送時間特定処理が行われる。搬送時間特定処理では、計測部１２Ａが、搬送時間を特定する。具体的には、計測部１２Ａが、（ｔｂ−ｔａ）の式で得られる時間を、搬送時間として特定する。すなわち、計測部１２Ａが、（ｔｂ２−ｔａ２）の式で得られる時間を、搬送時間として特定する。この場合、計測部１２Ａは、搬送時間を特定する特定部として機能する。以下においては、搬送時間特定処理において特定された搬送時間を、「特定搬送時間」ともいう。
【０１３０】
次に、計測部１２Ａは、時間ｔａ２に対応する、計測された電圧Ｖ３、および、時間ｔｂ２に対応する、計測された電圧Ｖ３が同一であるため、検出電圧として、電圧Ｖ３を特定する。
【０１３１】
次に、本変形例では、反射率特定処理が行われる。反射率特定処理では、計測部１２Ａは、特定された検出電圧としての電圧Ｖ３に基づいて、反射光に対応する、用紙裏面の反射率を特定する。具体的には、計測部１２Ａは、図８の用紙特定表Ｔｂ２に示される、標準反射率としての複数の反射率のうち、特定された電圧Ｖ３に対応する反射率０．８０を特定する。特定された反射率は、搬送対象用紙の反射率である。すなわち、計測部１２Ａは、用紙特定表Ｔｂ２に示される、標準反射率としての複数の反射率のうち、電圧Ｖ３に対応する反射率を、搬送対象用紙の反射率として特定する。以下においては、反射率特定処理において特定された反射率を、「特定反射率」ともいう。特定反射率は、例えば、０．８０である。
【０１３２】
次に、用紙種類特定処理が行われる。前提Ｐｍ２における用紙種類特定処理では、制御部４が、特定された搬送時間と、特定された反射率とに基づいて、搬送対象用紙の用紙種類を特定する。具体的には、前提Ｐｍ２における用紙種類特定処理では、制御部４は、特定された搬送時間と、用紙特定表Ｔｂ２において規定されている複数の標準時間と、特定された反射率とに基づいて、搬送対象用紙の用紙種類を特定する。制御部４は、搬送対象用紙の用紙種類を特定する用紙特定部として機能する。
【０１３３】
より具体的には、制御部４は、用紙特定表Ｔｂ２に示される複数の標準時間のうち、特定搬送時間に最も近い標準時間を選択する。そして、制御部４は、選択した標準時間に関連付けられている用紙種類を特定する。ここで、特定搬送時間が、１．００１９秒であると仮定する。この場合、制御部４は、用紙特定表Ｔｂ２における用紙種類Ｐ１，Ｐ５を特定する。
【０１３４】
次に、制御部４は、特定された用紙種類Ｐ１，Ｐ５のうち、特定反射率に関連付けられている用紙種類を、搬送対象用紙の用紙種類として特定する。ここで、特定反射率は、０．８０であると仮定する。この場合、制御部４は、用紙特定表Ｔｂ２に基づいて、用紙種類Ｐ１，Ｐ５のうち、特定反射率０．８０に関連付けられている用紙種類Ｐ５を、搬送対象用紙の用紙種類として特定する。
【０１３５】
初期化処理および用紙種類特定処理が終了した後、実施の形態１と同様に、待機位置搬送処理が行われる。これにより、用紙特定対応処理Ａは終了する。
【０１３６】
（まとめ）
以上説明したように、本変形例によれば、計測部１２Ａは、搬送時間および反射率を特定する。制御部４は、特定された搬送時間と、用紙特定表Ｔｂ２において規定されている複数の標準時間と、特定された反射率とに基づいて、搬送対象用紙の用紙種類を特定する。これにより、用紙裏面に裏面画像が存在する用紙の種類も特定することができる。
【０１３７】
また、本変形例によれば、実施の形態１と同様な効果が得られる。すなわち、インクリボンおよび用紙のコストを増加させることなく、かつ、用紙にバーコード等を印刷することなく、用紙の種類を特定することができる。
【０１３８】
＜変形例２＞
本変形例の構成は、実施の形態１および変形例１の両方または一方に適用される。ここで、用紙センサＳｎ１，Ｓｎ２が、それぞれ、検出信号Ｓａ，Ｓｂを出力する状況において、用紙種類Ｐ５の用紙８に対し、用紙搬送処理が行われたと仮定する。当該用紙種類Ｐ５は、用紙裏面に裏面画像が存在する用紙種類である。この場合、用紙種類Ｐ５に対応する検出信号Ｓａが示す、図７（ａ）の波形Ｗ２ａは、以下の特徴Ｃ５ａを有する波形である。特徴Ｃ５ａは、時間ｔａ０から時間ｔａ２までの範囲において、電圧がＶ１からＶ３まで変化するという特徴である。
【０１３９】
また、用紙種類Ｐ５に対応する検出信号Ｓｂが示す、図７（ｂ）の波形Ｗ２ｂは、以下の特徴Ｃ５ｂを有する波形である。特徴Ｃ５ｂは、時間ｔｂ０から時間ｔｂ２までの範囲において、電圧がＶ１からＶ３まで変化するという特徴である。
【０１４０】
一方、用紙種類Ｐ１の用紙８に対し、用紙搬送処理が行われたと仮定する。当該用紙種類Ｐ１は、用紙裏面に裏面画像が存在しない用紙種類である。この場合、用紙種類Ｐ１に対応する検出信号Ｓａが示す、図７（ａ）の波形Ｗ１ａは、以下の特徴Ｃ１ａを有する波形である。特徴Ｃ１ａは、時間ｔａ０から時間ｔａ１までの範囲において、電圧がＶ１からＶ２まで変化するという特徴である。
【０１４１】
また、用紙種類Ｐ１に対応する検出信号Ｓｂが示す、図７（ｂ）の波形Ｗ１ｂは、以下の特徴Ｃ１ｂを有する波形である。特徴Ｃ１ｂは、時間ｔｂ０から時間ｔｂ１までの範囲において、電圧がＶ１からＶ２まで変化するという特徴である。
【０１４２】
すなわち、用紙種類Ｐ５に対応する検出信号が示す波形は、用紙種類Ｐ１に対応する検出信号が示す波形と異なる。そこで、本変形例では、検出信号が示す波形に基づいて、用紙種類を特定する。
【０１４３】
（動作）
次に、変形例２に係るプリンタ１００が行う特徴的な処理である用紙特定対応処理について説明する。以下においては、変形例２に係る用紙特定対応処理を、「用紙特定対応処理Ｂ」ともいう。用紙特定対応処理Ｂは、図５の用紙特定対応処理と同様である。
【０１４４】
以下、用紙特定対応処理Ｂにおいて、実施の形態１の用紙特定対応処理と異なる点を中心に説明する。用紙特定対応処理Ｂの一例を分かりやすくするために、以下の前提Ｐｍ３のもとで行われる用紙特定対応処理Ｂについて説明する。用紙特定対応処理Ｂは、一例として、本変形例が実施の形態１に適用された構成における処理である。
【０１４５】
前提Ｐｍ３では、図６の構成を有するプリンタ１００が使用される。また、前提Ｐｍ３では、用紙特定対応処理Ｂが開始される前に、プリンタ１００に、インクリボン９および新品のロール紙８ｒが装着されている。また、前提Ｐｍ３では、用紙特定対応処理Ｂが開始される前に、グリップローラー２１とピンチローラー２２との間に、用紙８が存在している。
【０１４６】
また、前提Ｐｍ３では、用紙搬送処理において、用紙種類が用紙種類Ｐ５である用紙８が搬送される。また、前提Ｐｍ３では、用紙センサＳｎ１は、図７（ａ）の波形Ｗ２ａを示す検出信号Ｓａを出力する。また、前提Ｐｍ３では、用紙センサＳｎ２は、図７（ｂ）の波形Ｗ２ｂを示す検出信号Ｓｂを出力する。検出信号Ｓａ，Ｓｂの各々は、用紙搬送処理が行われている期間において、用紙８が検出されている状態を示す信号である。また、前提Ｐｍ３では、用紙種類が用紙種類Ｐ５である用紙８に対応する検出電圧は、電圧Ｖ３である。
【０１４７】
また、前提Ｐｍ３では、メモリ３に、図８の用紙特定表Ｔｂ２が記憶されている。また、前提Ｐｍ３では、用紙種類Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４に、それぞれ、波形Ｗ１ｘ，Ｗ２ｘ，Ｗ３ｘ，Ｗ４ｘ，Ｗ５ｘが関連づけられている。例えば、用紙種類Ｐ１に関連づけられている波形Ｗ１ｘの形状は、図７（ａ）の波形Ｗ１ａの形状と同じである。また、例えば、用紙種類Ｐ５に関連づけられている波形Ｗ５ｘの形状は、図７（ａ）の波形Ｗ２ａの形状と同じである。波形Ｗ１ｘ，Ｗ２ｘ，Ｗ３ｘ，Ｗ４ｘ，Ｗ５ｘは、実験等を繰り返し行うことにより、決定される。当該実験は、例えば、用紙搬送処理の実行、波形の計測、用紙種類の変更等である。波形Ｗ１ｘ，Ｗ２ｘ，Ｗ３ｘ，Ｗ４ｘ，Ｗ５ｘは、例えば、メモリ３に記憶されている。
【０１４８】
前提Ｐｍ３における用紙特定対応処理Ｂでは、実施の形態１と同様に、図５のステップＳ１１０，Ｓ１１２，Ｓ１１４，Ｓ１２０が行われる。これにより、用紙搬送処理が実行される。
【０１４９】
前提Ｐｍ３における用紙搬送処理では、用紙種類が用紙種類Ｐ５である用紙８が位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２に向けて搬送されるように、用紙搬送部２０が当該用紙８を搬送する。
【０１５０】
次に、前提Ｐｍ３における用紙検出処理Ａでは、用紙センサＳｎ１が、位置Ｐｓ１において用紙８を検出する。計測部１２Ａは、用紙センサＳｎ１が出力する検出信号Ｓａが示す波形Ｗ２ａに基づいて、用紙センサＳｎ１が用紙８を検出したタイミングに対応する時間ｔａを計測する。計測された時間ｔａは、図７（ａ）の時間ｔａ２である。
【０１５１】
また、計測部１２Ａは、メモリ３に、用紙種類Ｐ５に対応する波形Ｗ２ａを記憶させる。以下においては、用紙検出処理Ａにおいて、メモリ３に記憶された波形を、「特定波形」ともいう。前提Ｐｍ３では、特定波形は、波形Ｗ２ａである。
【０１５２】
次に、前提Ｐｍ３における用紙検出処理Ｂでは、用紙センサＳｎ２が、位置Ｐｓ２において用紙８を検出する。計測部１２Ａは、用紙センサＳｎ２が出力する検出信号Ｓｂが示す波形Ｗ２ｂに基づいて、用紙センサＳｎ２が用紙８を検出したタイミングに対応する時間ｔｂを計測する。計測された時間ｔｂは、図７（ｂ）の時間ｔｂ２である。
【０１５３】
次に、搬送時間特定処理が行われる。搬送時間特定処理では、計測部１２Ａが、搬送時間を特定する。具体的には、計測部１２Ａが、（ｔｂ−ｔａ）の式で得られる時間を、搬送時間として特定する。すなわち、計測部１２Ａが、（ｔｂ２−ｔａ２）の式で得られる時間を、搬送時間として特定する。以下においては、搬送時間特定処理において特定された搬送時間を、「特定搬送時間」ともいう。
【０１５４】
次に、用紙種類特定処理が行われる。前提Ｐｍ３における用紙種類特定処理では、制御部４が、特定された搬送時間と、検出信号Ｓａが示す波形とに基づいて、用紙種類を特定する。制御部４は、搬送対象用紙の用紙種類を特定する用紙特定部として機能する。
【０１５５】
具体的には、制御部４は、用紙特定表Ｔｂ２に示される複数の標準時間のうち、特定搬送時間に最も近い標準時間を選択する。そして、制御部４は、選択した標準時間に関連付けられている用紙種類を特定する。ここで、特定搬送時間が、１．００１９秒であると仮定する。この場合、制御部４は、用紙特定表Ｔｂ２における用紙種類Ｐ１，Ｐ５を特定する。
【０１５６】
次に、制御部４は、特定された用紙種類Ｐ１，Ｐ５に、それぞれ関連付けられた波形Ｗ１ｘ，Ｗ５ｘのうち、検出信号Ｓａが示す特定波形の形状と同じ形状の波形を特定する。前提Ｐｍ３では、検出信号Ｓａが示す特定波形は、波形Ｗ２ａである。また、前提Ｐｍ３では、前述したように、用紙種類Ｐ５に関連づけられている波形Ｗ５ｘの形状は、波形Ｗ２ａの形状と同じである。すなわち、制御部４は、波形Ｗ１ｘ，Ｗ５ｘのうち、波形Ｗ２ａと同じ形状を有する波形Ｗ５ｘを特定する。
【０１５７】
そして、制御部４は、波形Ｗ５ｘに関連づけられている用紙種類Ｐ５を、搬送対象用紙の用紙種類として特定する。
【０１５８】
初期化処理および用紙種類特定処理が終了した後、実施の形態１と同様に、待機位置搬送処理が行われる。これにより、用紙特定対応処理Ｂは終了する。
【０１５９】
なお、用紙種類を特定するために使用される要素は、用紙センサＳｎ１が出力する検出信号Ｓａが示す波形に限定されず、用紙センサＳｎ２が出力する検出信号Ｓｂが示す波形であってもよい。
【０１６０】
（まとめ）
以上説明したように、本変形例によれば、搬送時間と、検出信号の波形とに基づいて、用紙種類を特定する。そのため、本変形例では、変形例１と同様な効果が得られる。
【０１６１】
なお、用紙特定対応処理Ｂは、本変形例が変形例１に適用された構成における処理であってもよい。この場合、用紙特定対応処理Ｂの用紙種類特定処理では、制御部４が、搬送時間と、反射率と、検出信号が示す波形とに基づいて、用紙種類を特定する。これにより、特定可能な用紙種類の数を増やすことができる。
【０１６２】
（機能ブロック図）
図９は、プリンタＢＬ１０の特徴的な機能構成を示すブロック図である。プリンタＢＬ１０は、プリンタ１００に相当する。つまり、図９は、プリンタＢＬ１０の有する機能のうち、本技術に関わる主要な機能を示すブロック図である。
【０１６３】
プリンタＢＬ１０は、画像を用紙に印刷する機能を有する。プリンタＢＬ１０は、機能的には、用紙搬送部ＢＬ３と、用紙センサＢＬ１および用紙センサＢＬ２と、特定部ＢＬ４と、用紙特定部ＢＬ５とを備える。
【０１６４】
用紙搬送部ＢＬ３は、前記用紙を搬送する機能を有する。用紙搬送部ＢＬ３は、用紙搬送部２０に相当する。用紙センサＢＬ１および用紙センサＢＬ２の各々は、前記用紙を検出する機能を有する。用紙センサＢＬ１は、用紙センサＳｎ１に相当する。用紙センサＢＬ２は、用紙センサＳｎ２に相当する。
【０１６５】
用紙搬送部ＢＬ３により前記用紙が搬送されるための搬送路には、第１位置と、当該第１位置から離れた位置である第２位置とが存在する。
【０１６６】
用紙センサＢＬ１が前記搬送路の前記第１位置において前記用紙を検出可能なように、当該用紙センサＢＬ１は設けられている。用紙センサＢＬ２が前記搬送路の前記第２位置において前記用紙を検出可能なように、当該用紙センサＢＬ２は設けられている。
【０１６７】
前記用紙が前記第１位置から前記第２位置に向けて搬送されるように、用紙搬送部ＢＬ３は当該用紙を搬送する用紙搬送処理を行う。
【０１６８】
特定部ＢＬ４は、前記用紙搬送処理が行われている状況において、前記用紙が、前記第１位置から前記第２位置まで搬送されるための時間である搬送時間を特定する。特定部ＢＬ４は、計測部１２または計測部１２Ａに相当する。
【０１６９】
用紙特定部ＢＬ５は、特定された前記搬送時間に基づいて、前記用紙搬送処理により搬送される前記用紙の種類である用紙種類を特定する。用紙特定部ＢＬ５は、例えば、メモリ３に記憶されている制御プログラムを、制御部４が実行することにより実現される。すなわち、用紙特定部ＢＬ５は、制御部４に相当する。
【０１７０】
（その他の変形例）
以上、本技術に係るプリンタについて、実施の形態に基づいて説明したが、本技術は、当該実施の形態に限定されるものではない。本技術の主旨を逸脱しない範囲内で、当業者が思いつく変形を実施の形態に施したものも、本技術に含まれる。つまり、本技術は、その技術の範囲内において、実施の形態、各変形例を自由に組み合わせたり、実施の形態、各変形例を適宜、変形、省略することが可能である。
【０１７１】
例えば、プリンタ１００は、図で示される全ての構成要素を含まなくてもよい。すなわち、プリンタ１００は、本技術の効果を実現できる最小限の構成要素のみを含めばよい。
【０１７２】
また、プリンタ１００に相当するプリンタＢＬ１０に含まれる、特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の各々の機能は、処理回路により実現されてもよい。
【０１７３】
当該処理回路は、前記用紙搬送処理が行われている状況において、前記用紙が、前記第１位置から前記第２位置まで搬送されるための時間である搬送時間を特定するための回路である。
【０１７４】
また、当該処理回路は、特定された前記搬送時間に基づいて、前記用紙搬送処理により搬送される前記用紙の種類である用紙種類を特定するための回路でもある。
【０１７５】
処理回路は、専用のハードウエアであってよい。また、処理回路は、メモリに格納されるプログラムを実行するプロセッサであってもよい。当該プロセッサは、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、中央処理装置、演算装置、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）等である。
【０１７６】
以下においては、処理回路が専用のハードウエアである構成を、「構成Ｃｓ１」ともいう。また、以下においては、処理回路が、プロセッサである構成を、「構成Ｃｓ２」ともいう。また、以下においては、特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の各々の機能を、ハードウエアとソフトウエアとの組み合わせにより実現する構成を、「構成Ｃｓ３」ともいう。
【０１７７】
構成Ｃｓ１では、処理回路は、例えば、単一回路、複合回路、プログラム化されたプロセッサ、並列プログラム化されたプロセッサ、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、またはこれらを組み合わせたものが該当する。特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の機能は、それぞれ、２つの処理回路で実現されてもよい。また、特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の全ての機能が、１つの処理回路で実現されてもよい。
【０１７８】
なお、プリンタ１００に含まれる各構成要素の全てまたは一部を、ハードウエアで示した構成は、例えば、以下のようになる。以下においては、プリンタ１００に含まれる各構成要素の全てまたは一部を、ハードウエアで示したプリンタを、「プリンタｈｄ１０」ともいう。
【０１７９】
図１０は、プリンタｈｄ１０のハードウエア構成図である。図１０を参照して、プリンタｈｄ１０は、プロセッサｈｄ１と、メモリｈｄ２とを備える。メモリｈｄ２は、例えば、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、フラッシュメモリ、ＥＰＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ等の、不揮発性または揮発性の半導体メモリである。また、メモリｈｄ２は、例えば、磁気ディスク、フレキシブルディスク、光ディスク、コンパクトディスク、ミニディスク、ＤＶＤ等である。また、メモリｈｄ２は、今後使用されるあらゆる記憶媒体であってもよい。
【０１８０】
構成Ｃｓ２では、処理回路は、プロセッサｈｄ１である。構成Ｃｓ２では、特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の各々の機能は、ソフトウエア、ファームウエア、またはソフトウエアとファームウエアとの組み合わせにより実現される。ソフトウエアまたはファームウエアは、プログラムとして記述され、メモリｈｄ２に格納される。
【０１８１】
また、構成Ｃｓ２では、処理回路（プロセッサｈｄ１）が、メモリｈｄ２に記憶されたプログラムを読み出して、当該プログラムを実行することにより、特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の各々の機能は実現される。すなわち、メモリｈｄ２は、以下のプログラムを格納する。
【０１８２】
当該プログラムは、前記用紙搬送処理が行われている状況において、前記用紙が、前記第１位置から前記第２位置まで搬送されるための時間である搬送時間を特定するステップを、処理回路（プロセッサｈｄ１）に実行させるためのプログラムである。
【０１８３】
また、当該プログラムは、特定された前記搬送時間に基づいて、前記用紙搬送処理により搬送される前記用紙の種類である用紙種類を特定するステップを、処理回路（プロセッサｈｄ１）に実行させるためのプログラムでもある。
【０１８４】
また、当該プログラムは、特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の各々が行う処理の手順、当該処理を実行する方法等をコンピュータに実行させるものでもある。
【０１８５】
構成Ｃｓ３では、特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の一部の機能は、専用のハードウエアで実現される。また、構成Ｃｓ３では、特定部ＢＬ４および用紙特定部ＢＬ５の別の一部の機能は、ソフトウエアまたはファームウエアで実現される。
【０１８６】
例えば、特定部ＢＬ４の機能は、処理回路がメモリに格納されたプログラムを読み出して実行することによって実現される。また、例えば、用紙特定部ＢＬ５の機能は、専用のハードウエアとしての処理回路で実現される。
【０１８７】
以上の構成Ｃｓ１、構成Ｃｓ２および構成Ｃｓ３のように、処理回路は、ハードウエア、ソフトウエア、ファームウエア、またはこれらの組み合わせによって、上述の各機能を実現することができる。
【０１８８】
また、本技術は、プリンタ１００が備える特徴的な構成部の動作をステップとする用紙種類特定方法として実現してもよい。また、本技術は、そのような用紙種類特定方法に含まれる各ステップをコンピュータに実行させるプログラムとして実現してもよい。また、本技術は、そのようなプログラムを格納するコンピュータ読み取り可能な記録媒体として実現されてもよい。また、当該プログラムは、インターネット等の伝送媒体を介して配信されてもよい。本技術に係る用紙種類特定方法は、例えば、図５の処理に相当する。
【０１８９】
上記実施の形態および変形例で用いた全ての数値は、本技術を具体的に説明するための一例の数値である。すなわち、本技術は、上記実施の形態および変形例で用いた各数値に制限されない。
【０１９０】
なお、実施の形態、各変形例を自由に組み合わせたり、実施の形態、各変形例を適宜、変形、省略することが可能である。
【０１９１】
本開示は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての態様において、例示であって、本開示がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、本開示の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【０１９２】
４  制御部、８  用紙、９  インクリボン、１２，１２Ａ  計測部、２０，ＢＬ３  用紙搬送部、１００，ＢＬ１０，ｈｄ１０  プリンタ、ＢＬ１，ＢＬ２，Ｓｎ１，Ｓｎ２  用紙センサ、ＢＬ４  特定部、ＢＬ５  用紙特定部。
【要約】
用紙搬送部２０により用紙８が搬送されるための搬送路には、位置Ｐｓ１と位置Ｐｓ２とが存在する。用紙８が位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２に向けて搬送されるように、用紙搬送部２０は当該用紙８を搬送する用紙搬送処理を行う。計測部１２は、用紙搬送処理が行われている状況において、用紙８が、位置Ｐｓ１から位置Ｐｓ２まで搬送されるための時間である搬送時間を特定する。制御部４は、特定された搬送時間に基づいて、用紙搬送処理により搬送される用紙８の種類である用紙種類を特定する。【図１】
0006746047.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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