(57)【要約】      （修正有）【課題】高層建築物の外装塗り替え前の洗浄、或いは高所壁面の清掃その他広面積への発泡噴射と付着を継続して行えるようにし、ムース状の薬液効果が十分発揮でき、液供給ホースと気体供給ホースとが一体として連動可能であり、作業者の負担を軽減する発泡噴射液供給装置を提供する。【解決手段】圧縮空気と注入液との気液混合部と発泡部とを備え、レバー操作により発泡部の先端に設けた噴射ノズルより生成されたムース状の泡を噴射し広域面積に付着させる発泡噴射ガンと、液貯留タンクに連結されたダイヤフラムポンプを用い、液供給ホースからの液吐出圧が０．２〜０．５Ｍａｐで、液供給量が３００〜３，０００ｍｌ／ｍｉｎである液注入装置とを設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
供給された圧縮空気と注入液との気液混合部と発泡部とを備え、レバー操作により発泡部の先端に設けた噴射ノズルより生成されたムース状の泡を噴射し広域面に付着させる発泡噴射ガンと、液貯留タンクに連結されたダイヤフラムポンプを用い、液吐出圧が０．２〜０．５Mpaで、液供給量が３００〜３，０００ml/minである液注入装置とを設け、これら発泡噴射ガンと液注入装置とを組合せたことを特徴とする発泡噴射液供給装置。
【請求項２】
液注入装置として、液貯留タンクと連結したダイヤフラムポンプから液供給ホースにより発泡噴射ガンの液供給流路へ流量を調整して注入するよう接続し、発泡噴射ガンの圧縮空気導入部にコンプレッサーからの気体供給ホースを接続した請求項１記載の発泡噴射液供給装置。
【請求項３】
液供給ホースと気体供給ホースとは、約３０mである請求項２記載の発泡噴射液供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、発泡噴射ガンを使用して広域面積に連続して発泡噴射し、ムース状の泡を建築物の高所壁面その他の面へ付着させ、しばらくの後、水洗して泡を除去することにより、壁面等の再塗装又は汚染面の清掃に利用しようとするものであり、特に発泡噴射ガンへの液供給手段に技術的な検討を加えたものである。
【背景技術】
【０００２】
圧縮空気を噴射ガンへ供給してエジェクター作用により吸引された液体を発泡させ噴射する技術は公知である。
【０００３】
ただ、駆動源を圧縮空気のみで発泡噴射する技術は、発泡ガンへの液供給方法が吸引作用であるため、吸引ホースを長尺にできない。また液量を増やすために貯液槽を大きくすると持ち運びや作業場への移動が不便であり、広域面に連続して発泡噴射するには重量が嵩み、取扱者にとって負担となることが多く、用途は屋内使用が中心となる。
【０００４】
駆動源として高圧ポンプを使用し発泡噴射する場合は、空気の供給が吸引作用であれば十分な供給とならず、また気泡が大きく不均一な状態となり、ムース状の気泡になり難い。したがって、この機種を有効に利用するには発泡し易い液剤の選定が必要となるために用途が限定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４８５０２１号公報
【特許文献２】特開平６−４８４５４号公報
【特許文献２】特開平７−２７５１７３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
従来、高層建築物の外装塗りでは、壁面の汚濁をあらかじめ超高圧水によりクリーニングされるが、洗浄条件として水圧２０Mpa以上、使用水量３０リットル/min以上が必要で、その作業状況は厳しく作業者が濁水の激しい跳ね返りで身体に重い負荷を受ける難点がみられた。
【０００７】
また、発泡噴射ガンを使用する場合は、上述した困難や難点があった。
【０００８】
本考案は、上記のような難点を解消するため、全壁面に発泡噴射ガンによりムース状になった洗浄液を発泡噴射して付着させ、しばらく放置した後、汚濁物が剥離され易くなるのを確認して、水洗でリンス洗浄により壁面より容易に泡状の洗浄液を離脱させることができるようにしたものである。
【０００９】
これにより、水圧水量共に大幅に軽減でき、作業者の安全性を改善することを目的としている。
【００１０】
したがって、屋外作業で発泡噴射ガンだけによる作業ができ、高揚程作業にも対応できるよう、ポンプによる液吐出圧と液吐出量とを鋭意検証し、発泡噴射ガンによって広域面積に連続して噴射することができ、気泡の粒子が細かく、壁面等への付着が良く、薬液効果を発揮できる発泡噴射液の注入手段を確立しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の要旨は、供給された圧縮空気と注入液との気液混合部と発泡部とを備え、レバー操作により発泡部先端の噴射ノズルより生成されたムース状の泡を噴射し広域面に付着させる発泡噴射ガンと、液貯留タンクに連結されたダイヤフラムポンプを用い、液供給ホースからの液吐出圧が０．２〜０．５Mpaで、液供給量が３００〜３，０００ml/min  である液注入装置とを設け、これ等発泡噴射ガンと液注入装置とを組合せた発泡噴射液供給装置とした。
【００１２】
また、液注入装置として、液貯留タンクと連結したダイヤフラムポンプから液供給ホースにより発泡噴射ガンの液供給流路へ流量を調整して注入するよう接続し、発泡噴射ガンの圧縮空気導入部にコンプレッサーからの気体供給ホースを接続した。
【００１３】
図１において、１は発泡噴射ガンであり、圧縮空気導入部２、レバー３を有し、液供給経路４からの液と、前記圧縮空気導入部２からの空気を混合する気液混合部５を設けている。液供給経路４には、図示していないが、液の供給を操作する流量調整弁を有している。
【００１４】
６は発泡部で、泡の粒子を細かく調整するようにし、噴射ノズル７から噴射するようになっている。
【００１５】
８は液注入装置で、ダイヤフラムポンプ９を備え、ポンプ吐出管から液供給ホース１０により、発泡噴射ガン１の液供給経路４に接続されている。１１は流量調節ダイヤルである。
【００１６】
ダイヤフラムポンプ９は、液吐出圧が０．２〜０．５Mpaで、液供給量が３００〜３，０００ml/minの範囲で、施工現場に適合した値を選択できるように、流量調節ダイヤル１１で調整される。発泡噴射ガン１の液供給経路４に設けた流量調整弁は作業者の手元で液供給のオン・オフができるようになっている。
【００１７】
液供給ホース１０は、高層建築物その他の施工現場まで延びた長尺のもの（約３０ｍ前後）が使用される。
【００１８】
本考案は、上記発泡噴射ガン１と液注入装置８との組合せをすることにより、施工現場における条件に適合した液の供給と発泡が調節できる。
【００１９】
１２は液貯留タンクで、大量の液１３を貯留しておくことができ、接続管１４により液注入装置８のダイヤフラムポンプ９と接続されている。液１３は洗剤液その他の薬液を用いる。
【００２０】
１５はコンプレッサーで、気体供給ホース１６により発泡噴射ガン１の気体導入路２と接続されている。
【００２１】
前記液供給ホース１０と気体供給ホース１６とは、一対として移動可能であり、それぞれ発泡噴射ガン１と接続され、発泡噴射ガン１にはそれ以外の機器の接続を必要としないので、作業者の現場施工の負担を軽減する効果がある。
【００２２】
図２及び図３は、液注入装置８の詳細を示したもので、液貯留タンク１２から接続管１４によりダイヤフラムポンプ９へ接続されている。
【００２３】
１７はY型ストレーナ、１８はポンプ吸込管、１９はポンプ吐出管で、三方継手２０を経て液供給ホース１０と接続されている。
２１は脱泡継手、２２はエアー抜きホース、２３は安全弁、２４はリターンホース、２５はガス抜きホースを示している。
【考案の効果】
【００２４】
本考案の液注入装置では、液吐出圧が０．２〜０．５Mpaの範囲にあり、液供給量が３００〜３，０００ml/minの範囲としたので、発泡噴射ガンからの発泡状態が極めて細かくムース状となり、噴射された面にむらなく密着し長時間付着させることができ、薬液効果が発揮されるようになった。
【００２５】
このムース状の泡は、付着後に水洗すれば完全に洗い落とすことができる。
液注入装置の液吐出圧と液供給量の値は、発泡噴射ガンの特性値に準じて選択することができ、使用する液の状態が軽い泡、重い泡、水っぽい泡、ムース状になりにくい泡、消えやすい泡、消えにくい泡等の状況により適宜調節できる。
【００２６】
本考案装置を用いた高所作業は、作業現場へ発泡噴射ガン１、液供給ホース１０、気体供給ホース１６の3点を持ち上げて、発泡噴射ガンの気体導入部２にコンプレッサー１５からの気体供給ホース１６を接続し、液貯留タンク１２と連結したダイヤフラムポンプ９からの液供給ホースを発泡噴射ガンの液供給経路へ接続することにより準備が完成する。
【００２７】
したがって、ダイヤフラムポンプの出力により、液供給ホースを長尺にして使用でき、作業者は発泡噴射ガンだけの操作で軽量且つ広範囲に、安全で連続して発泡噴射することが可能となった。
【００２８】
高所作業は主として垂直面へ発泡噴射する作業が多く、作業者は発泡噴射ガンが各ホースと連動して移動できるので、作業し易く、広面積への施工が敏速且つ容易にできるようになった。
【００２９】
地上における平面作業も作業者は液供給ホースと気体供給ホースとを一体として移動できる範囲で、広域面積への発泡噴射と付着が容易であり、暫時後に水洗による泡の除去が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の全体図
【図２】ダイヤフラムポンプの側面説明図
【図３】ダイヤフラムポンプの正面説明図
【考案を実施するための最良の形態】
【００３１】
本考案の実施例を示す。
【実施例１】
【００３２】
市販のエアームースガン（有限会社ガリュー  製造販売  型式AMG-50）と、市販のダイヤフラムポンプ（共立機工株式会社製  プロポンE-2000型）を用いて実施した。
【００３３】
８階建てのマンション（高さ２８ｍ、壁面積３３６ｍ２）の清掃をした。
洗浄液（ユアー・ケミカル株式会社製・バブルクリーナＧ  ４％水溶液）を使用した。
【００３４】
エアームースガンの液供給経路へ、ダイヤフラムポンプからの液供給ホースを接続した。
液吐出圧が０．５Mpaであり、液供給量が２，０００ml/minとし、コンプレッサーのエアー圧０．６〜０．８Mpaで、約６６分、３３０ｍ２の広さに発泡噴射した。
２0〜３０分後に高圧水で洗い落とした。
【００３５】
発泡噴射ガンによる発泡により、気泡の細かいムース状となり広範囲への付着が確実となり、薬液効果を十分に果たした。
発泡噴射ガンの操作は、手動レバー又は自動レバーを用いることができる。
【実施例２】
【００３６】
発泡噴射ガンとして、市販のパワームースガン（株式会社ニードブレーン製造販売）を用いて、実施例１と同様条件で発泡噴射した。結果は実施例１と同様であった。
【実施例３】
【００３７】
液注入装置として、1台のモータにポンプ吸込管とポンプ吐出管とを備えた一連のものを使用した。
【００３８】
モータの出力を大きくすることにより、1台のモータに２連、３連、４連等複数のポンプヘッドを組み入れた多連タイプとした。
【００３９】
多連タイプの場合、噴射液吐出圧が1台で０．２〜０．５Mpaであり、吐出量は３００〜３，０００ml/minであるので、その連数を乗じた液吐出量となる。
【００４０】
ダイヤフラムポンプに付帯させる周辺機器としては、ポンプ吸入管側へY型ストレーナー、脱泡継手（又は脱泡槽）、ポンプ吐出管側へエアー抜きホース、安全弁を設けた。ダイヤフラムポンプの仕様として安全弁が内蔵されている場合は、省いてもよい。
【００４１】
電源はダイヤフラムポンプの使用により、１００V又は２００Vが使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本考案装置では、高層建築物などの垂直面の洗浄のほか、天災による被害で周辺環境の臭気対策にも脱臭剤を噴霧散布することにより、不快臭の除去に貢献できる。
【００４３】
従来の噴霧散布と比較して発泡噴射ガンによる広域面積への発泡付着であるので、脱臭効果も極めてよく、この分野への応用ができる。さらに、放射性物質による汚染の除去に関しても発泡噴射により汚染物の飛散がなく、除去が可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１    発泡噴射ガン
２    圧縮空気導入部
３    レバー
４    液供給経路
５    気液混合部
６    発泡部
７    噴射ノズル
８    液注入装置
９    ダイヤフラムポンプ
１０  液供給ホース
１１  流量調節ダイヤル
１２  液貯留タンク
１３  液
１４  接続管
１５  コンプレッサー
１６  気体供給ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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