(57)【要約】      （修正有）【課題】効率的に所望の色彩の吹き付けにより形成される像を形成することができる吹き付け具セットを提供する。【解決手段】軸筒２１内に加熱により消色する着色剤と、ビヒクルとからなるインキ組成物を収容し、筆記先端部に繊維又は合成樹脂ペン体２２を設けた筆記具２と、前記筆記具２を装着し、筆記先端部に高圧気体を噴出する吹き付け具３とから吹き付け具セット１を構成する。前記吹き付け具セットは、更に摩擦体やステンシルシートを備えてなる。【選択図】図４
0003173489.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸筒内に加熱により消色する着色剤と、ビヒクルとからなるインキ組成物を収容し、筆記先端部に繊維又は合成樹脂ペン体を設けた筆記具と、前記筆記具を装着し、筆記先端部に高圧気体を噴出する吹き付け具とからなる吹き付け具セット。
【請求項２】
加熱により消色する着色剤が（イ）電子供与性呈色性有機化合物と、（ロ）電子受容性化合物と、（ハ）前記（イ）、（ロ）の呈色反応をコントロールする反応媒体とから少なくともなる可逆熱変色性組成物を内包したマイクロカプセル顔料である請求項１記載の吹き付け具セット。
【請求項３】
前記マイクロカプセル顔料が、色濃度−温度曲線に関して大きなヒステリシス特性を示して有色状態と無色状態の互変性を呈し、該顔料は有色状態から温度が上昇する過程では、温度ｔ３に達すると消色し始め、温度ｔ３より高い温度ｔ４以上の温度域で完全に無色状態となり、無色状態から温度が下降する過程では、温度ｔ３より低い温度ｔ２に達すると着色し始め、温度ｔ２より低い温度ｔ１以下の温度域で完全に着色状態となり、前記温度ｔ２と温度ｔ３の間の温度域で着色状態と無色状態が択一的に保持されるヒステリシス特性を示し、温度ｔ１は−３０〜０℃の範囲にあり、温度ｔ４が４５〜９５℃の範囲にある請求項２記載の吹き付け具セット。
【請求項４】
前記インキ組成物中に２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール及び／又はその塩を含有してなる請求項１乃至３のいずれか一項に記載の吹き付け具セット。
【請求項５】
前記吹き付け具は、複数の筆記具を装着し、各筆記具の筆記先端部に高圧気体を噴出する吹き付け具である請求項１乃至４のいずれか一項に記載の吹き付け具セット。
【請求項６】
筆記具及び／又は吹き付け具に摩擦部材を設けてなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載の吹き付け具セット。
【請求項７】
前記筆記具及び吹き付け具と、摩擦体とからなる請求項１乃至６のいずれか一項に記載の吹き付け具セット。
【請求項８】
ステンシルシートを備えてなる請求項１乃至７のいずれか一項に記載の吹き付け具セット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は吹き付け具セットに関する。更に詳細には、筆記と吹き付けが可能な吹き付け具セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、筆記具を装着して霧状のインキを吹き付け可能な吹き付け具が開示されている（例えば、特許文献１、２参照）。
前記吹き付け具を用いて形成される像は、筆記像と、筆記具のペン先に存在するインキを飛散させて霧状となし、前記霧状のインキを吹き付けて形成される像である。しかし、前記吹き付けにより形成される像は、使用者が必ずしも満足のいく形状や色彩の像ではなく、像の輪郭が不鮮明になったり、像の輪郭が二重になったり、所望の色彩の像ではないことがあり、やり直しによりインキや紙を浪費し易い。
【特許文献１】実公平３−４４２７２号公報
【特許文献２】特開平１１−４７６４４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、前記した吹き付け具の不具合を解消しようとするものであって、効率的に吹き付けにより像を形成することのできる吹き付け具セットを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、軸筒内に加熱により消色する着色剤と、ビヒクルとからなるインキ組成物を収容し、筆記先端部に繊維又は合成樹脂ペン体を設けた筆記具と、前記筆記具を装着し、筆記先端部に高圧気体を噴出する吹き付け具とからなる吹き付け具セットを要件とする。
更には、加熱により消色する着色剤が（イ）電子供与性呈色性有機化合物と、（ロ）電子受容性化合物と、（ハ）前記（イ）、（ロ）の呈色反応をコントロールする反応媒体とから少なくともなる可逆熱変色性組成物を内包したマイクロカプセル顔料であること、前記マイクロカプセル顔料が、色濃度−温度曲線に関して大きなヒステリシス特性を示して有色状態と無色状態の互変性を呈し、該顔料は有色状態から温度が上昇する過程では、温度ｔ３に達すると消色し始め、温度ｔ３より高い温度ｔ４以上の温度域で完全に無色状態となり、無色状態から温度が下降する過程では、温度ｔ３より低い温度ｔ２に達すると着色し始め、温度ｔ２より低い温度ｔ１以下の温度域で完全に着色状態となり、前記温度ｔ２と温度ｔ３の間の温度域で着色状態と無色状態が択一的に保持されるヒステリシス特性を示し、温度ｔ１は−３０〜０℃の範囲にあり、温度ｔ４が４５〜９５℃の範囲にあること、前記インキ組成物中に２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール及び／又はその塩を含有してなること、前記吹き付け具は、複数の筆記具を装着し、各筆記具の筆記先端部に高圧気体を噴出する吹き付け具であること、筆記具及び／又は吹き付け具に摩擦部材を設けてなること等を要件とする。
更には、前記筆記具及び吹き付け具と、摩擦体とからなる吹き付け具セット、ステンシルシートを備えてなる吹き付け具セット等を要件とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は、効率的に明瞭且つ所望の色彩の吹き付けにより形成される像を形成することのできる利便性に富む吹き付け具セットを提供できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案に用いられる筆記具は、軸筒内に加熱により消色する着色剤と、ビヒクルとからなるインキ組成物を収容してなる。
前記着色剤としては、可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル壁膜に内包したマイクロカプセル顔料が好適に用いられる。
前記マイクロカプセル顔料としては、特公昭５１−４４７０６号公報、特公昭５１−４４７０７号公報、特公平１−２９３９８号公報等に記載された、所定の温度（変色点）を境としてその前後で変色し、高温側変色点以上の温度域で消色状態、低温側変色点以下の温度域で発色状態を呈し、前記両状態のうち常温域では特定の一方の状態しか存在せず、もう一方の状態は、その状態が発現するのに要した熱又は冷熱が適用されている間は維持されるが、前記熱又は冷熱の適用がなくなれば常温域で呈する状態に戻る、ヒステリシス幅が比較的小さい特性（ΔＨ＝１〜７℃）を有する可逆熱変色性組成物を内包させた加熱消色型のマイクロカプセル顔料を適用できる（図１参照）。
【０００７】
また、特公平４−１７１５４号公報、特開平７−１７９７７７号公報、特開平７−３３９９７号公報、特開平８−３９９３６号公報等に記載されている大きなヒステリシス特性（ΔＨＢ＝８〜５０℃）を示す、即ち、温度変化による着色濃度の変化をプロットした曲線の形状が、温度を変色温度域より低温側から上昇させていく場合と逆に変色温度域より高温側から下降させていく場合とで大きく異なる経路を辿って変色し、完全発色温度（ｔ１）以下の低温域での発色状態、又は完全消色温度（ｔ４）以上の高温域での消色状態が、特定温度域〔ｔ２〜ｔ３の間の温度域（実質的二相保持温度域）〕で色彩記憶性を有する可逆熱変色性組成物を内包させた加熱消色型のマイクロカプセル顔料も適用できる（図２参照）。
【０００８】
前記可逆熱変色性組成物の色濃度−温度曲線におけるヒステリシス特性について説明する。
図２において、縦軸に色濃度、横軸に温度が表されている。温度変化による色濃度の変化は矢印に沿って進行する。ここで、Ａは完全消色状態に達する温度ｔ４（以下、完全消色温度と称す）における濃度を示す点であり、Ｂは消色を開始する温度ｔ３（以下、消色開始温度と称す）における濃度を示す点であり、Ｃは発色を開始する温度ｔ２（以下、発色開始温度と称す）における濃度を示す点であり、Ｄは完全発色状態に達する温度ｔ１（以下、完全発色温度と称す）における濃度を示す点である。
変色温度域は前記ｔ１とｔ４間の温度域であり、着色状態と消色状態の両状態が共存でき、色濃度の差の大きい領域であるｔ２とｔ３の間の温度域が実質変色温度域である。
また、線分ＥＦの長さが変色のコントラストを示す尺度であり、線分ＥＦの中点を通る線分ＨＧの長さがヒステリシスの程度を示す温度幅（以下、ヒステリシス幅ΔＨと記す）であり、このΔＨ値が小さいと変色前後の両状態のうち常温域では特定の一方の状態しか存在しえない。また、前記ΔＨ値が大きいと変色前後の各状態の保持が容易となる。
【０００９】
前記色彩記憶性を有する可逆熱変色性組成物として具体的には、完全発色温度ｔ１を冷凍室、寒冷地等でしか得られない温度、即ち−３０〜０℃、好ましくは−３０〜−５℃、より好ましくは−３０〜−１０℃、且つ、完全消色温度ｔ４を摩擦体による摩擦熱、ヘアドライヤー等身近な加熱体から得られる温度、即ち４５〜９５℃、好ましくは５０〜９０℃、より好ましくは６０〜８０℃の範囲に特定し、ΔＨ値を４０〜６０℃に特定することにより、常態（日常の生活温度域）で呈する色彩の保持に有効に機能させることができる。
【００１０】
以下に前記（イ）、（ロ）、（ハ）の各成分について具体的に化合物を例示する。
本考案の（イ）成分、即ち電子供与性呈色性有機化合物としては、ジフェニルメタンフタリド類、フェニルインドリルフタリド類、インドリルフタリド類、ジフェニルメタンアザフタリド類、フェニルインドリルアザフタリド類、フルオラン類、スチリノキノリン類、ジアザローダミンラクトン類等を挙げることができ、以下にこれらの化合物を例示する。
３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−（４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（１−ｎ−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３，３−ビス（２−エトキシ−４−ジエチルアミノフェニル）−４−アザフタリド、３−〔２−エトキシ−４−（Ｎ−エチルアニリノ）フェニル〕−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフタリド、３，６−ジフェニルアミノフルオラン、３，６−ジメトキシフルオラン、３，６−ジ−ｎ−ブトキシフルオラン、２−メチル−６−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリルアミノ）フルオラン、３−クロロ−６−シクロヘキシルアミノフルオラン、２−メチル−６−シクロヘキシルアミノフルオラン、２−（２−クロロアニリノ）−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、２−（３−トリフルオロメチルアニリノ）−６−ジエチルアミノフルオラン、２−（Ｎ−メチルアニリノ）−６−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｐ−トリルアミノ）フルオラン、１，３−ジメチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−クロロ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジ−ｎ−ブチルアミノフルオラン、２−キシリジノ−３−メチル−６−ジエチルアミノフルオラン、１，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン、１，２−ベンツ−６−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソブチルアミノ）フルオラン、１，２−ベンツ−６−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）フルオラン、２−（３−メトキシ−４−ドデコキシスチリル）キノリン、スピロ〔５Ｈ−（１）ベンゾピラノ（２，３−ｄ）ピリミジン−５，１′（３′Ｈ）イソベンゾフラン〕−３′−オン，２−（ジエチルアミノ）−８−（ジエチルアミノ）−４−メチル−、スピロ〔５Ｈ−（１）ベンゾピラノ（２，３−ｄ）ピリミジン−５，１′（３′Ｈ）イソベンゾフラン〕−３′−オン，２−（ジ−ｎ−ブチルアミノ）−８−（ジ−ｎ−ブチルアミノ）−４−メチル−、スピロ〔５Ｈ−（１）ベンゾピラノ（２，３−ｄ）ピリミジン−５，１′（３′Ｈ）イソベンゾフラン〕−３′−オン，２−（ジ−ｎ−ブチルアミノ）−８−（ジエチルアミノ）−４−メチル−、スピロ〔５Ｈ−（１）ベンゾピラノ（２，３−ｄ）ピリミジン−５，１′（３′Ｈ）イソベンゾフラン〕−３′−オン，２−（ジ−ｎ−ブチルアミノ）−８−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｉ−アミルアミノ）−４−メチル−、スピロ〔５Ｈ−（１）ベンゾピラノ（２，３−ｄ）ピリミジン−５，１′（３′Ｈ）イソベンゾフラン〕−３′−オン，２−（ジ−ｎ−ブチルアミノ）−８−（ジ−ｎ−ブチルアミノ）−４−フェニル、３−（２−メトキシ−４−ジメチルアミノフェニル）−３−（１−ブチル−２−メチルインドール−３−イル）−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、３−（２−エトキシ−４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−４，５，６，７−テトラクロロフタリド、３−（２−エトキシ−４−ジエチルアミノフェニル）−３−（１−ペンチル−２−メチルインドール−３−イル）−４，５，６，７−テトラクロロフタリド等を挙げることができる。
更には、蛍光性の黄色〜赤色の発色を発現させるのに有効な、ピリジン系、キナゾリン系、ビスキナゾリン系化合物等を挙げることができる。
【００１１】
成分（ロ）の電子受容性化合物としては、活性プロトンを有する化合物群、偽酸性化合物群（酸ではないが、組成物中で酸として作用して成分（イ）を発色させる化合物群）、電子空孔を有する化合物群等がある。
活性プロトンを有する化合物を例示すると、フェノール性水酸基を有する化合物としては、モノフェノール類からポリフェノール類があり、さらにその置換基としてアルキル基、アリール基、アシル基、アルコキシカルボニル基、カルボキシ基及びそのエステル又はアミド基、ハロゲン基等を有するもの、及びビス型、トリス型フェノール等、フェノール−アルデヒド縮合樹脂等を挙げることができる。又、前記フェノール性水酸基を有する化合物の金属塩であってもよい。
【００１２】
以下に具体例を挙げる。
フェノール、ｏ−クレゾール、ターシャリーブチルカテコール、ノニルフェノール、ｎ−オクチルフェノール、ｎ−ドデシルフェノール、ｎ−ステアリルフェノール、ｐ−クロロフェノール、ｐ−ブロモフェノール、ｏ−フェニルフェノール、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ｎ−ブチル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ｎ−オクチル、レゾルシン、没食子酸ドデシル、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、４，４−ジヒドロキシジフェニルスルホン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、１−フェニル−１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−２−メチルプロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−ヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−ヘプタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−オクタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−ノナン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−デカン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−ドデカン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エチルプロピオネート、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−ヘプタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ｎ−ノナン等がある。
前記フェノール性水酸基を有する化合物が最も有効な熱変色特性を発現させることができるが、芳香族カルボン酸及び炭素数２〜５の脂肪族カルボン酸、カルボン酸金属塩、酸性リン酸エステル及びそれらの金属塩、１、２、３−トリアゾール及びその誘導体から選ばれる化合物等であってもよい。
【００１３】
前記（イ）、（ロ）成分による電子授受反応を特定温度域において可逆的に生起させる反応媒体の（ハ）成分について説明する。前記（ハ）成分としては、アルコール類、エステル類、ケトン類、エーテル類、酸アミド類を挙げることができる。
前記（ハ）成分として好ましくは、色濃度−温度曲線に関し、大きなヒステリシス特性（温度変化による着色濃度の変化をプロットした曲線が、温度を低温側から高温側へ変化させる場合と、高温側から低温側へ変化させる場合で異なる）を示して変色する、色彩記憶性を示す可逆熱変色性組成物を形成できる５℃以上５０℃未満のΔＴ値（融点−曇点）を示すカルボン酸エステル化合物、例えば、分子中に置換芳香族環を含むカルボン酸エステル、無置換芳香族環を含むカルボン酸と炭素数１０以上の脂肪族アルコールのエステル、分子中にシクロヘキシル基を含むカルボン酸エステル、炭素数６以上の脂肪酸と無置換芳香族アルコール又はフェノールのエステル、炭素数８以上の脂肪酸と分岐脂肪族アルコール又はエステル、ジカルボン酸と芳香族アルコール又は分岐脂肪族アルコールのエステル、ケイ皮酸ジベンジル、ステアリン酸ヘプチル、アジピン酸ジデシル、アジピン酸ジラウリル、アジピン酸ジミリスチル、アジピン酸ジセチル、アジピン酸ジステアリル、トリラウリン、トリミリスチン、トリステアリン、ジミリスチン、ジステアリン等が用いられる。
【００１４】
また、炭素数９以上の奇数の脂肪族一価アルコールと炭素数が偶数の脂肪族カルボン酸から得られる脂肪酸エステル化合物、ｎ−ペンチルアルコール又はｎ−ヘプチルアルコールと炭素数１０乃至１６の偶数の脂肪族カルボン酸より得られる総炭素数１７乃至２３の脂肪酸エステル化合物も有効である。
具体的には、酢酸ｎ−ペンタデシル、酪酸ｎ−トリデシル、酪酸ｎ−ペンタデシル、カプロン酸ｎ−ウンデシル、カプロン酸ｎ−トリデシル、カプロン酸ｎ−ペンタデシル、カプリル酸ｎ−ノニル、カプリル酸ｎ−ウンデシル、カプリル酸ｎ−トリデシル、カプリル酸ｎ−ペンタデシル、カプリン酸ｎ−ヘプチル、カプリン酸ｎ−ノニル、カプリン酸ｎ−ウンデシル、カプリン酸ｎ−トリデシル、カプリン酸ｎ−ペンタデシル、ラウリン酸ｎ−ペンチル、ラウリン酸ｎ−ヘプチル、ラウリン酸ｎ−ノニル、ラウリン酸ｎ−ウンデシル、ラウリン酸ｎ−トリデシル、ラウリン酸ｎ−ペンタデシル、ミリスチン酸ｎ−ペンチル、ミリスチン酸ｎ−ヘプチル、ミリスチン酸ｎ−ノニル、ミリスチン酸ｎ−ウンデシル、ミリスチン酸ｎ−トリデシル、ミリスチン酸ｎ−ペンタデシル、パルミチン酸ｎ−ペンチル、パルミチン酸ｎ−ヘプチル、パルミチン酸ｎ−ノニル、パルミチン酸ｎ−ウンデシル、パルミチン酸ｎ−トリデシル、パルミチン酸ｎ−ペンタデシル、ステアリン酸ｎ−ノニル、ステアリン酸ｎ−ウンデシル、ステアリン酸ｎ−トリデシル、ステアリン酸ｎ−ペンタデシル、エイコサン酸ｎ−ノニル、エイコサン酸ｎ−ウンデシル、エイコサン酸ｎ−トリデシル、エイコサン酸ｎ−ペンタデシル、ベヘニン酸ｎ−ノニル、ベヘニン酸ｎ−ウンデシル、ベヘニン酸ｎ−トリデシル、ベヘニン酸ｎ−ペンタデシル等を挙げることができる。
【００１５】
また、ケトン類としては、総炭素数が１０以上の脂肪族ケトン類が有効であり、２−デカノン、３−デカノン、４−デカノン、２−ウンデカノン、３−ウンデカノン、４−ウンデカノン、５−ウンデカノン、２−ドデカノン、３−ドデカノン、４−ドデカノン、５−ドデカノン、２−トリデカノン、３−トリデカノン、２−テトラデカノン、２−ペンタデカノン、８−ペンタデカノン、２−ヘキサデカノン、３−ヘキサデカノン、９−ヘプタデカノン、２−ペンタデカノン、２−オクタデカノン、２−ノナデカノン、１０−ノナダカノン、２−エイコサノン、１１−エイコサノン、２−ヘンエイコサノン、2-ドコサノン、ラウロン、ステアロン等を挙げることができる。
また、総炭素数が１２乃至２４のアリールアルキルケトン類、例えば、ｎ−オクタデカノフェノン、ｎ−ヘプタデカノフェノン、ｎ−ヘキサデカノフェノン、ｎ−ペンタデカノフェノン、ｎ−テトラデカノフェノン、４−ｎ−ドデカアセトフェノン、ｎ−トリデカノフェノン、４−ｎ−ウンデカノアセトフェノン、ｎ−ラウロフェノン、４−ｎ−デカノアセトフェノン、ｎ−ウンデカノフェノン、４−ｎ−ノニルアセトフェノン、ｎ−デカノフェノン、４−ｎ−オクチルアセトフェノン、ｎ−ノナノフェノン、４−ｎ−ヘプチルアセトフェノン、ｎ−オクタノフェノン、４−ｎ−ヘキシルアセトフェノン、４−ｎ−シクロヘキシルアセトフェノン、４−ｔｅｒｔ−ブチルプロピオフェノン、ｎ−ヘプタフェノン、４−ｎ−ペンチルアセトフェノン、シクロヘキシルフェニルケトン、ベンジル−ｎ−ブチルケトン、４−ｎ−ブチルアセトフェノン、ｎ−ヘキサノフェノン、４−イソブチルアセトフェノン、１−アセトナフトン、２−アセトナフトン、シクロペンチルフェニルケトン等を挙げることができる。
【００１６】
また、エーテル類としては、総炭素数１０以上の脂肪族エーテル類が有効であり、ジペンチルエーテル、ジヘキシルエーテル、ジヘプチルエーテル、ジオクチルエーテル、ジノニルエーテル、ジデシルエーテル、ジウンデシルエーテル、ジドデシルエーテル、ジトリデシルエーテル、ジテトラデシルエーテル、ジペンタデシルエーテル、ジヘキサデシルエーテル、ジオクタデシルエーテル、デカンジオールジメチルエーテル、ウンデカンジオールジメチルエーテル、ドデカンジオールジメチルエーテル、トリデカンジオールジメチルエーテル、デカンジオールジエチルエーテル、ウンデカンジオールジエチルエーテル等を挙げることができる。
【００１７】
更に、前記（ハ）成分として、特開２００６−１３７８８６号公報に記載されている下記一般式（１）で示される化合物が好適に用いられる。
【化１】
0003173489.tif 000003
〔式中、Ｒ１は水素原子又はメチル基を示し、ｍは０〜２の整数を示し、Ｘ１、Ｘ２のいずれか一方は−（ＣＨ２）ｎＯＣＯＲ２又は−（ＣＨ２）ｎＣＯＯＲ２、他方は水素原子を示し、ｎは０〜２の整数を示し、Ｒ２は炭素数４以上のアルキル基又はアルケニル基を示し、Ｙ１及びＹ２は水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、メトキシ基、又は、ハロゲンを示し、ｒ及びｐは１〜３の整数を示す。〕
前記式（１）で示される化合物のうち、Ｒ１が水素原子の場合、より広いヒステリシス幅を有する可逆熱変色性組成物が得られるため好適であり、更にＲ１が水素原子であり、且つ、ｍが０の場合がより好適である。
なお、式（１）で示される化合物のうち、より好ましくは下記一般式（２）で示される化合物が用いられる。
【化２】
0003173489.tif 000004
式中のＲは炭素数８以上のアルキル基又はアルケニル基を示すが、好ましくは炭素数１０〜２４のアルキル基、更に好ましくは炭素数１２〜２２のアルキル基である。
前記化合物として具体的には、オクタン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、ノナン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、デカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、ウンデカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、ドデカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、トリデカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、テトラデカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、ペンタデカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、ヘキサデカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、ヘプタデカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチル、オクタデカン酸−４−ベンジルオキシフェニルエチルを例示できる。
【００１８】
更に、前記（ハ）成分として、特開２００６−１８８６６０号公報に記載されている下記一般式（３）で示される化合物を用いることもできる。
【化３】
0003173489.tif 000005
（式中、Ｒは炭素数８以上のアルキル基又はアルケニル基を示し、ｍ及びｎはそれぞれ１〜３の整数を示し、Ｘ及びＹはそれぞれ水素原子、炭素数１〜４のアルキル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、ハロゲンを示す。）
前記化合物として具体的には、オクタン酸１,１−ジフェニルメチル、ノナン酸１,１−ジフェニルメチル、デカン酸１,１−ジフェニルメチル、ウンデカン酸１,１−ジフェニルメチル、ドデカン酸１,１−ジフェニルメチル、トリデカン酸１,１−ジフェニルメチル、テトラデカン酸１,１−ジフェニルメチル、ペンタデカン酸１,１−ジフェニルメチル、ヘキサデカン酸１,１−ジフェニルメチル、ヘプタデカン酸１,１−ジフェニルメチル、オクタデカン酸１,１−ジフェニルメチルを例示できる。
更に、前記（ハ）成分として下記一般式（４）で示される化合物を用いることもできる。
【化４】
0003173489.tif 000006
（式中、Ｘは水素原子、炭素数１乃至４のアルキル基、メトキシ基、ハロゲン原子のいずれかを示し、ｍは１乃至３の整数を示し、ｎは１乃至２０の整数を示す。）
前記化合物としては、マロン酸と２−〔４−(４−クロロベンジルオキシ）フェニル）〕エタノールとのジエステル、こはく酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、こはく酸と２−〔４−(３−メチルベンジルオキシ）フェニル）〕エタノールとのジエステル、グルタル酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、グルタル酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、グルタル酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、グルタル酸と２−〔４−(４−クロロベンジルオキシ）フェニル）〕エタノールとのジエステル、アジピン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、アジピン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、アジピン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、ピメリン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、スベリン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、スベリン酸と２−〔４−(３−メチルベンジルオキシ）フェニル）〕エタノールとのジエステル、スベリン酸と２−〔４−(４−クロロベンジルオキシ）フェニル）〕エタノールとのジエステル、スベリン酸と２−〔４−(２，４−ジクロロベンジルオキシ）フェニル）〕エタノールとのジエステル、アゼライン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、セバシン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、１，１０-デカンジカルボン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、１，１８-オクタデカンジカルボン酸と２−（４−ベンジルオキシフェニル）エタノールとのジエステル、１，１８-オクタデカンジカルボン酸と２−〔４−(２−メチルベンジルオキシ）フェニル）〕エタノールとのジエステルを例示できる。
【００１９】
前記（イ）、（ロ）、（ハ）成分の配合割合は、濃度、変色温度、変色形態や各成分の種類に左右されるが、一般的に所望の変色特性が得られる成分比は、（イ）成分１に対して、（ロ）成分０．１〜５０、好ましくは０．５〜２０、（ハ）成分１〜８００、好ましくは５〜２００の範囲である（前記割合はいずれも質量部である）。
【００２０】
前記可逆熱変色性組成物のマイクロカプセル化は、界面重合法、界面重縮合法、ｉｎ  Ｓｉｔｕ重合法、液中硬化被覆法、水溶液からの相分離法、有機溶媒からの相分離法、融解分散冷却法、気中懸濁被覆法、スプレードライング法等があり、用途に応じて適宜選択される。更にマイクロカプセルの表面には、目的に応じて更に二次的な樹脂皮膜を設けて耐久性を付与したり、表面特性を改質させて実用に供することもできる。
【００２１】
前記マイクロカプセル顔料の形態は円形断面の形態のものの適用を拒まないが、非円形断面の形態が効果的である。
筆記により形成される筆跡は、前記マイクロカプセル顔料が被筆記面に対して長径側（最大外径側）を密接させて濃密に配向、固着されており、高濃度の発色性を示すと共に、前記筆跡を摩擦体による摩擦による外力に対して、前記マイクロカプセル顔料は外力を緩和する形状に微妙に弾性変形し、マイクロカプセルの壁膜の破壊が抑制され、熱変色機能を損なうことなく有効に発現させることができる。
前記マイクロカプセル顔料（円形断面形状のものを含む）は、最大外径の平均値が、５．０μｍを越える系では、インキ流出性の低下を来し、一方、最大外径の平均値が、０．５μｍ以下の系では高濃度の発色性を示し難く、好ましくは、最大外径の平均値が、１〜４μｍの範囲、当該マイクロカプセルの平均粒子径〔（最大外径＋中央部の最小外径）／２〕が１〜３μｍの範囲が好適である。
ここで、可逆熱変色性組成物：壁膜＝７：１〜１：１（質量比）、好ましくは６：１〜１：１の範囲を満たすことが好ましい。
可逆熱変色性組成物の壁膜に対する比率が前記範囲より大になると、壁膜の厚みが肉薄となり過ぎ、圧力や熱に対する耐性の低下を生じ易く、壁膜の可逆熱変色性組成物に対する比率が前記範囲より大になると発色時の色濃度及び鮮明性の低下を生じ易くなる。
【００２２】
前記ビヒクルには水溶性高分子凝集剤を含有させてマイクロカプセル顔料を緩やかな凝集状態に懸濁させた凝集性インキとすることが好ましい。
前記水溶性高分子凝集剤としては、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、水溶性多糖類、水溶性セルロース誘導体等を挙げることができる。水溶性多糖類として具体例にはトラガントガム、グアーガム、プルラン、サイクロデキストリンが挙げることができ、水溶性セルロース誘導体として具体例には、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース等を挙げることができる。
前記インキには顔料粒子間の緩い橋架け作用を示す水溶性高分子凝集剤であればすべて適用することができるが、なかでも水溶性セルロース誘導体が最も有効に作用する。
前記高分子凝集剤は、インキ組成物全量に対し、０．０５〜２０重量％配合することができる。
【００２３】
インキ中には水と、必要により水溶性有機溶剤を添加することもできる。
前記水溶性有機溶剤としては、エタノール、プロパノール、ブタノール、グリセリン、ソルビトール、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノエタノールアミン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、チオジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、スルフォラン、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン等を挙げることができる。
【００２４】
更に、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール及び／又はその塩を含有させることにより、インキのｐＨが酸性或いはアルカリ領域であっても、一度凍結したインキが再度解凍された後に生じるマイクロカプセル顔料の分散不良や凝集を抑制でき、インキ粘度の上昇やそれに伴う筆跡カスレや淡色化を防止することができる。
その他、必要に応じてアクリル樹脂、スチレンマレイン酸共重合物、セルロース誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、デキストリン等の樹脂を添加して紙面への固着性や粘性を付与することもできる。
また、炭酸ナトリウム、燐酸ナトリウム、酢酸ソーダ等の無機塩類、水溶性のアミン化合物等の有機塩基性化合物等のｐＨ調整剤、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ジシクロヘキシルアンモニウムナイトライト、ジイソプロピルアンモニウムナイトライト、サポニン等の防錆剤、石炭酸、１、２−ベンズチアゾリン３−オンのナトリウム塩、安息香酸ナトリウム、デヒドロ酢酸ナトリウム、ソルビン酸カリウム、パラオキシ安息香酸プロピル、２，３，５，６−テトラクロロ−４−（メチルスルフォニル）ピリジン等の防腐剤或いは防黴剤、尿素、ノニオン系界面活性剤、還元又は非還元デンプン加水分解物、トレハロース等のオリゴ糖類、ショ糖、サイクロデキストリン、ぶどう糖、デキストリン、ソルビット、マンニット、ピロリン酸ナトリウム等の湿潤剤、消泡剤、分散剤、インキの浸透性を向上させるフッ素系界面活性剤やノニオン系の界面活性剤を添加してもよい。
【００２５】
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料と、水及び高分子凝集剤とから少なくともなるビヒクルを用いる場合は比重差が存在し、前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の比重（発色時）がビヒクルの比重よりも大きいと、経時によりマイクロカプセル顔料が沈降し易くなり、沈降物がハードケーキ化して再分散性に乏しくなる。逆に、前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の比重（発色時）がビヒクルの比重よりも小さいと、経時によりマイクロカプセル顔料が浮き上がり易くなり、浮遊物がハードケーキ化して再分散性に乏しくなる。
前記問題を解消するために可逆熱変色性マイクロカプセル顔料とは比重の異なるマイクロカプセル粒子又は樹脂粒子を添加することができ、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の比重がビヒクルの比重よりも大きい場合は、前記ビヒクルよりも比重が小さいマイクロカプセル粒子又は樹脂粒子を用いる。また、前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の比重がビヒクルの比重よりも小さい場合は、前記ビヒクルよりも比重が大きいマイクロカプセル粒子又は樹脂粒子を用いる。
言い換えれば、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の発色時の比重とマイクロカプセル粒子又は樹脂粒子の比重の間にビヒクルの比重を存在させる。
このようなマイクロカプセル粒子又は樹脂粒子を添加することによって、混合された凝集体（可逆熱変色性マイクロカプセル顔料と、マイクロカプセル粒子又は樹脂粒子の凝集体）が、ビヒクルの比重近傍に調整されて比重差が減少し、その結果、インキ中で分離し難くなると共に、分離しても容易に再分散させることができる。
【００２６】
前記マイクロカプセル粒子は、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料と同様のカプセル形態であり、内包物の種類によって比重を変えることができる。
なお、前記マイクロカプセル粒子の内包物としては、各種液状体、気体の他、液状体と固体、液状体と気体の併用の他、可逆熱変色性マイクロカプセル顔料に内包される（ロ）電子受容性化合物及び（ハ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体を用いることもできる。
前記樹脂粒子は、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂等のポリオレフィン樹脂粒子が好適に用いられる。
前記樹脂粒子の粒子径は３μｍ以下であることが好ましく、より好ましくは２μｍ以下である。
なお、前記樹脂粒子は粉体状の粒子を用いる他、樹脂エマルジョンやディスパージョン分散体を用いることもできる。
前記マイクロカプセル粒子又は樹脂粒子は、インキ組成物全量に対し、２〜２０質量％、好ましくは５〜２０質量％、更に好ましくは５〜１５質量％配合することができる。
２質量％未満では比重の調整効果が不十分であり、２０質量％を越えると比重のバランスを損なうことがある。
【００２７】
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の発色時の比重（Ｘ）と、マイクロカプセル粒子又は樹脂粒子の比重（Ｙ）と、ビヒクルの比重（Ｚ）の関係において、式（１）及び（２）の関係、或いは、式（３）及び（４）の関係を満たすことにより、インキ中で可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が分離して筆跡が薄くなったり、ハードケーキ化して再分散性を損なうことをいっそう防止できる。
式（１）はＺ＋０．０２≦Ｘ≦Ｚ＋０．２であり、好ましくはＺ＋０．０２≦Ｘ≦Ｚ＋０．１５、より好ましくはＺ＋０．０３≦Ｘ≦Ｚ＋０．１ある。
式（２）はＺ−０．２５≦Ｙ≦Ｚ−０．０３であり、好ましくはＺ−０．２≦Ｙ≦Ｚ−０．０３、より好ましくはＺ−０．１５≦Ｙ≦Ｚ−０．０３である。
一方、式（３）はＺ−０．２５≦Ｘ≦Ｚ−０．０３であり、好ましくはＺ−０．２≦Ｘ≦Ｚ−０．３、より好ましくはＺ−０．１５≦Ｘ≦Ｚ−０．０３である。
式（４）はＺ＋０．０２≦Ｙ≦Ｚ＋０．２であり、好ましくはＺ＋０．０２≦Ｙ≦Ｚ＋０１５、より好ましくはＺ＋０．０３≦Ｙ≦Ｚ＋０．１である。
【００２８】
前記インキは、マーキングペンや筆ペンのペン先を筆記先端部に装着したマーキングペンや筆ペン等の筆記具に充填して実用に供される。
マーキングペンのペン先としては、繊維の樹脂加工体、熱溶融性繊維の融着加工体、フェルト体等の気孔率が概ね３０〜７０％の範囲から選ばれる連通気孔の多孔質体であり、一端を砲弾形状、長方形状、チゼル形状等の形状に加工して実用に供される。
前記筆ペンのペン先としては、繊維相互を長手方向に密接状に束ねた繊維集束体、連続気孔を有するプラスチックポーラス体、合成樹脂繊維の熱融着加工体、軟質性樹脂乃至エラストマーの押出成形加工体が挙げられる。
筆記具の構造、形状は特に限定されるものではないが、前記ペン先を筆記先端部に装着し、軸筒内部に収容した繊維束からなるインキ吸蔵体にインキを含浸させ、筆記先端部にインキを供給する構造、軸筒内部に直接インキを収容し、櫛溝状のインキ流量調節部材や繊維束からなるインキ流量調節部材を介在させる構造、軸筒内部に直接インキを収容して、弁機構により前記筆記先端部に所定量のインキを供給する構造の筆記具が挙げられる。
【００２９】
更に、前記マーキングペンの形態は前述したものに限らず、相異なる形態のペン先を装着させたり、相異なる色調のインキを導出させるペン先を装着させた複合筆記具（両頭式）であってもよい。
【００３０】
前記吹き付け具は、筆記具を取り付けて、筆記具のペン先に空気やガスを噴射して当てることにより、ペン先のインキを飛散させて霧状とし、霧状のインクを紙などに吹き付けることにより描画を可能とする。
吹き付け具の構造は特に限定されるものではなく、圧縮空気やガスの噴射口に筆記具のペン先を近接させて固定し、圧縮空気やガスを供給して筆記具のペン先からインキを飛散させて霧状にして吹き付ける吹き付け具、或いは、空気やガスの噴射口を備えた筒状ケーシング内に筆記具を収容し、ケーシングの後端や側面から圧縮空気やガスを供給してケーシングの先端部近傍に設けられたオリフィスの内縁近傍に位置する筆記具のペン先からインキを飛散させて霧状にして吹き付ける吹き付け具を挙げることができる。
前記空気やガスの噴射には、人間が口から空気を吹き込んで噴射させる他、ブロアーポンプの弾性体部分を手で圧縮変形させたり、ピストンとシリンダーとからなるポンプのピストンを手で往復運動させたり、液化ガスを充填したスプレー缶を用いたり、電気的に圧縮空気を発生させる装置、例えば、モータと、回転運動を往復運動に変換する機構を介してモータと接続するダイヤフラム等の高圧空気発生装置とからなり、高圧空気発生装置から噴射口へ高圧空気を送る装置を用いることができる。
なお、前記電気的に圧縮空気を発生させる装置は電源として乾電池を用いたり、コンセントから電気を供給してもよい。
前記吹き付け具に筆記具をセットして実用に供することにより、容易に紙面等にインキを霧状にして吹き付けることができる。
また、種々の色調を有する複数の筆記具を取り替えて使用することにより、種々のインキを噴霧してカラフルな多色の像（ぼかし絵）を描くことができる。
更に、複数の筆記具を装着し、各筆記具の筆記先端部に高圧気体を噴出する吹き付け具を用いることにより、一度の操作により多色の像を描くことができる。また、一方の筆記具の筆記先端部のみ高圧気体を噴出する切替手段を設けることにより、筆記具を取り替えることなくカラフルな多色の像（ぼかし絵）を描くことができ、実用性と利便性を満足させことができる。
【００３１】
前記筆記具により形成される筆跡、或いは、前記筆記具を装着した吹き付け具により形成される像は、指による摩擦や摩擦体の適用により変色させることができる。
前記摩擦体としては、弾性感に富み、摩擦時に適度な摩擦を生じて摩擦熱を発生させることのできるエラストマー、プラスチック発泡体等の弾性体が好適であるが、プラスチック成形体、石材、木材、金属、布帛であってもよい。
なお、消しゴムを使用して筆跡を摩擦することもできるが、摩擦時に消しカスが発生するため、好ましくは前述のような摩擦体が用いられる。
前記摩擦体の材質としては、シリコーン樹脂やＳＥＢＳ樹脂（スチレンエチレンブタジエンスチレンブロック共重合体）が好適に用いられるが、シリコーン樹脂は摩擦により消去した部分に樹脂が付着し易く、繰り返し筆跡や像を形成する際にインキがはじかれる傾向にあるため、ＳＥＢＳ樹脂がより好適に用いられる。
前記摩擦体は筆記具や吹き付け具と別体の任意形状の部材（摩擦体）とを組み合わせて吹き付け具セットを得ることもできるが、筆記具及び／又は吹き付け具に摩擦部材（摩擦体）を固着させることにより、携帯性に優れる。
前記摩擦部材を固着する箇所は、筆記具の場合はキャップ先端部（頂部）、或いは、軸筒先端部（筆記先端部を設けていない部分）が挙げられる。
更に、キャップの一部、或いは軸筒の一部に任意形象の小突部を設けて摩擦部材とすることもできる。
【実施例】
【００３２】
本考案の吹き付け具セットについて説明する。なお、実施例中の配合は質量部を示す。
実施例１（図４参照）
可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の調製
（イ）成分として１，３−ジメチル−６−ジエチルアミノフルオラン２．５部、（ロ）成分として４，４′−（２−メチルプロピリデン）ビスフェノール３．０部、２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン５．０部、（ハ）成分としてカプリン酸４−ベンジルオキシフェニルエチル５０．０部からなる可逆熱変色性組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けて可逆熱変色性マイクロカプセル顔料懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離して可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を単離した。
尚、前記マイクロカプセル顔料の平均粒子径は２．５μｍ、完全消色温度は６０℃、完全発色温度は−２０℃であり、温度変化により橙色から無色に変色する。
【００３３】
マイクロカプセル粒子の調製
２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン３．０部、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）デカン３．０部、パルミチン酸ブチル５０．０部からなる組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、７０℃で約１時間攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に６時間攪拌を続けてマイクロカプセル粒子懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離してマイクロカプセル粒子を単離した。
尚、前記マイクロカプセル粒子の平均粒子径は２．５μｍであった。
【００３４】
可逆熱変色性水性インキ組成物の調製
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１３．０部、マイクロカプセル粒子７．０部、ヒドロキシエチルセルロース樹脂０．５部、グリセリン１５．０部、消泡剤０．０２部、防腐剤１．０部、水６３．１８部、表面張力調整剤０．３重量部を混合して均一に攪拌を行い可逆熱変色性水性インキ組成物を得た。
【００３５】
筆記具の作製
ポリエステルスライバーを合成樹脂フィルムで被覆したインキ吸蔵体内に前記インキ（予め−２０℃以下に冷却してマイクロカプセル顔料を橙色に発色させた後、室温下で放置したもの）を含浸させ、ポリプロピレン樹脂からなる軸筒２１内に収容し、軸筒先端部に装着させたポリエステル繊維の樹脂加工ペン体２２（砲弾型）と接続状態に組み立て、キャップ２３を装着して筆記具２（マーキングペン）を得た。
前記キャップには摩擦部材２４としてＳＥＢＳ樹脂を装着してなる。
【００３６】
吹き付け具の作製
本体３１として圧縮変形するゴム球体内に吸気弁と排気弁を設け、前記排気弁から排出される空気を噴射する噴射ノズル３２を設けてなり、前記噴射ノズル外面に筆記具の取付孔を備えた筆記具取付部材３３を設けて吹き付け具３を得た。
【００３７】
吹き付け具セットの作製
前記筆記具２と、吹き付け具３を組み合わせて吹き付け具セット１を得た。
キャップを外した状態の筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルを紙面に向けた後、ゴム球体を圧縮して噴射ノズルより空気を噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して橙色の像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面に像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００３８】
実施例２（図５参照）
吹き付け具セットの作製
実施例１で作製した筆記具２と、吹き付け具３と、ステンシルシート４を組み合わせて吹き付け具セット１を得た。
キャップを外した状態の筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルをステンシルシートを載置した紙５に向けた後、ゴム球体を圧縮して噴射ノズルより空気を噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して橙色のステンシル像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面にステンシル像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００３９】
実施例３（図６参照）
可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の調製
（イ）成分として２−（ジブチルアミノ）−８−（ジペンチルアミノ）−４−メチル−スピロ［５Ｈ−［１］ベンゾピラノ［２，３−ｇ］ピリミジン−５，１′（３′Ｈ）−イソベンゾフラン］−３−オン１．５部、（ロ）成分として４，４′−（２−メチルプロピリデン）ビスフェノール３．０部、２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン５．０部、（ハ）成分としてカプリン酸４−ベンジルオキシフェニルエチル５０．０部からなる可逆熱変色性組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けて可逆熱変色性マイクロカプセル顔料懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離して可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を単離した。
尚、前記マイクロカプセル顔料の平均粒子径は２．５μｍ、完全消色温度は６０℃であり、完全発色温度は−２０℃であり、温度変化によりピンク色から無色に変色する。
【００４０】
マイクロカプセル粒子の調製
１、１−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）デカン３．０部、２、２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン３．０部、パルミチン酸ブチル５０．０部からなる組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けてマイクロカプセル粒子懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離してマイクロカプセル粒子を単離した。
尚、前記マイクロカプセル粒子の平均粒子径は２．５μｍであった。
【００４１】
可逆熱変色性水性インキ組成物の調製
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１４．０部、マイクロカプセル粒子６．０部、ヒドロキシエチルセルロース樹脂０．５部、グリセリン１５．０部、消泡剤０．０２部、防腐剤１．０部、水６３．１８部、表面張力調整剤０．３重量部を混合して均一に攪拌を行い、可逆熱変色性水性インキ組成物を得た。
【００４２】
筆記具の作製
ポリエステルスライバーを合成樹脂フィルムで被覆したインキ吸蔵体内に前記インキ（予め−２０℃以下に冷却してマイクロカプセル顔料をピンク色に発色させた後、室温下で放置したもの）を含浸させ、ポリプロピレン樹脂からなる軸筒２１内に収容し、軸筒先端部に装着させたポリエステル繊維の樹脂加工ペン体２２（砲弾型）と接続状態に組み立て、キャップ２３を装着して筆記具２（マーキングペン）を得た。
前記キャップには摩擦部材２４としてＳＥＢＳ樹脂を装着してなる。
【００４３】
吹き付け具の作製
噴射ノズル３２とレバー３４を有する本体３１に筆記具の取付孔を備えた筆記具取付部材３３を設けて吹き付け具３を得た。
前記本体下部には圧縮ガスを収容したスプレー缶３５を着脱自在に構成してなり、本体のレバーを押すとスプレー缶内のガスが噴射ノズルより噴射される。
【００４４】
吹き付け具セットの作製
前記筆記具２と、吹き付け具３を組み合わせて吹き付け具セット１を得た。
キャップを外した状態の筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルを紙面に向けた後、レバーを押圧して噴射ノズルよりガスを噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着してピンク色の像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面に像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００４５】
実施例４
吹き付け具セットの作製
実施例３で作製した筆記具と、吹き付け具と、ステンシルシートを組み合わせて吹き付け具セットを得た。
キャップを外した状態の筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルをステンシルシートを載置した紙面に向けた後、レバーを押圧して噴射ノズルよりガスを噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着してピンク色のステンシル像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面にステンシル像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００４６】
実施例５（図７参照）
可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の調製
（イ）成分として２−（２−クロロアミノ）−６−ジブチルアミノフルオラン４．５部、（ロ）成分として４，４′−（２−メチルプロピリデン）ビスフェノール３．０部、２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン５．０部、（ハ）成分としてカプリン酸４−ベンジルオキシフェニルエチル５０．０部からなる可逆熱変色性組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けて可逆熱変色性マイクロカプセル顔料懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離して可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を単離した。
尚、前記マイクロカプセル顔料の平均粒子径は２．５μｍ、完全消色温度は６０℃、完全発色温度は−２０℃であり、温度変化により黒色から無色に変色する。
【００４７】
マイクロカプセル粒子の調製
２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン３．０部、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）デカン３．０部、カプリン酸セチル５０．０部からなる組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けてマイクロカプセル粒子懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離してマイクロカプセル粒子を単離した。
尚、前記マイクロカプセル粒子の平均粒子径は２．５μｍであった。
【００４８】
可逆熱変色性インキ組成物の調製
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１６．０部、マイクロカプセル粒子９．０部、ヒドロキシエチルセルロース０．５部、グリセリン１５．０部、消泡剤０．０２部、防腐剤１．０部、水５８．１８部、表面張力調整剤０．３部を混合して均一に攪拌を行い、可逆熱変色性水性インキ組成物を得た。
【００４９】
筆記具の作製
ポリエステルスライバーを合成樹脂フィルムで被覆したインキ吸蔵体内に前記インキ（予め−２０℃以下に冷却してマイクロカプセル顔料を黒色に発色させた後、室温下で放置したもの）を含浸させ、ポリプロピレン樹脂からなる軸筒２１内に収容し、軸筒先端部に装着させたポリエステル繊維の樹脂加工ペン体２２（砲弾型）と接続状態に組み立て、キャップを装着して筆記具２（マーキングペン）を得た。
【００５０】
吹き付け具の作製
噴射ノズル３２とレバー３４を有する筒状本体３１の後部より筆記具を挿入し、後端に栓３６を嵌合する構成の吹き付け具３を得た。
前記本体の先端部近傍には、摩擦部材２４としてＳＥＢＳ樹脂を装着してなる。
前記筒状本体のレバー近傍にはコンプレッサー（図示せず）と接続するホース６が取り付けられ、筒状本体のレバーを押すとコンプレッサーから空気が筒所本体内に流入し、噴射孔より噴射される。
【００５１】
吹き付け具セットの作製
前記筆記具２と、吹き付け具３を組み合わせて吹き付け具セット１を得た。
キャップを外した状態の筆記具を吹き付け具に挿入して栓を嵌め込み、吹き付け具の噴射孔を紙面に向けた後、レバーを押圧してコンプレッサーから空気を本体内に流入させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、噴射孔より噴射されて紙面に付着して黒色の像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、吹き付け具に装着された摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面に像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００５２】
実施例６
吹き付け具セットの作製
実施例５で作製した筆記具と、吹き付け具と、ステンシルシートを組み合わせて吹き付け具セットを得た。
キャップを外した状態の筆記具を吹き付け具に挿入して栓を嵌め込み、吹き付け具の噴射孔を紙面に向けた後、レバーを押圧してコンプレッサーから空気を本体内に流入させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、噴射孔より噴射されて紙面に付着して黒色のステンシル像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、吹き付け具に装着された摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面にステンシル像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００５３】
実施例７
可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の調製
（イ）成分として４−［２，６−ビス（２−エトキシフェニル）−４−ピリジニル］−Ｎ，Ｎ−ジメチルベンゼンアミン３．０部、（ロ）成分として、２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン１０．０部、（ハ）成分としてカプリン酸４−ベンジルオキシフェニルエチル５０．０部からなる可逆熱変色性組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けて可逆熱変色性マイクロカプセル顔料懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離して可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を単離した。
尚、前記マイクロカプセル顔料の発色時の平均粒子径は２．５μｍ、完全消色温度は６０℃、完全発色温度は−２０℃であり、温度変化により黄色から無色に変色する。
【００５４】
マイクロカプセル粒子の調製
２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン３．０部、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）デカン３．０部、カプリン酸セチル５０．０部からなる組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けてマイクロカプセル粒子懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離してマイクロカプセル粒子を単離した。
尚、前記マイクロカプセル粒子の平均粒子径は２．５μｍであった。
【００５５】
可逆熱変色性水性インキ組成物の調製
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１３．０部、マイクロカプセル粒子７．０部、ヒドロキシエチルセルロース０．５部、グリセリン１５．０部、消泡剤０．０２部、防腐剤１．０部、水６３．１８部、表面張力調整剤０．３部を混合して均一に攪拌を行い可逆熱変色性水性インキ組成物を得た。
【００５６】
筆記具の作製
ポリエステルスライバーを合成樹脂フィルムで被覆したインキ吸蔵体内に前記インキ（予め−２０℃以下に冷却してマイクロカプセル顔料を黄色に発色させた後、室温下で放置したもの）を含浸させ、ポリプロピレン樹脂からなる軸筒内に収容し、軸筒先端部に装着させたポリエステル繊維の樹脂加工ペン体（チゼル型）と接続状態に組み立て、キャップを装着して中詰式筆記具（マーキングペン）を得た。
前記キャップには摩擦部材としてＳＥＢＳ樹脂を装着してなる。
【００５７】
吹き付け具の作製
圧縮変形するゴム球体内に吸気弁と排気弁を設け、前記排気弁から排出される空気を噴射する噴射ノズルを設けてなり、前記噴射ノズル外面に筆記具の取付孔を備えた筆記具取付部材を設けて吹き付け具を得た。
【００５８】
吹き付け具セットの作製
前記筆記具及び実施例１、３、５、７で作製した筆記具と、吹き付け具を組み合わせて吹き付け具セットを得た。
キャップを外した状態の筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルを紙面に向けた後、ゴム球体を圧縮して噴射ノズルより空気を噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して橙色、ピンク色、黒色、黄色の像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面に像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００５９】
実施例８
吹き付け具セットの作製
実施例１、３、５、７で作製した筆記具と、実施例1で作製した吹き付け具と、ステンシルシートを組み合わせて吹き付け具セットを得た。
キャップを外した状態の筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルをステンシルシートを載置した紙面に向けた後、ゴム球体を圧縮して噴射ノズルより空気を噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して橙色、ピンク色、黒色、黄色のステンシル像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面にステンシル像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００６０】
実施例９
可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の調製
（イ）成分として２−（ジブチルアミノ）−８−（ジペンチルアミノ）−４−メチル−スピロ［５Ｈ−［１］ベンゾピラノ［２，３−ｇ］ピリミジン−５，１′（３′Ｈ）−イソベンゾフラン］−３−オン１．５部、（ロ）成分として４，４′−（２−メチルプロピリデン）ビスフェノール３．０部、２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン５．０部、（ハ）成分としてカプリン酸４−ベンジルオキシフェニルエチル５０．０部からなる可逆熱変色性組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けて可逆熱変色性マイクロカプセル顔料懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離して可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を単離した。
尚、前記マイクロカプセル顔料の平均粒子径は２．５μｍ、完全消色温度は６０℃であり、完全発色温度は−２０℃であり、温度変化によりピンク色から無色に変色する。
【００６１】
マイクロカプセル粒子の調製
１、１−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）デカン３．０部、２、２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン３．０部、パルミチン酸ブチル５０．０部からなる組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けてマイクロカプセル粒子懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離してマイクロカプセル粒子を単離した。
尚、前記マイクロカプセル粒子の平均粒子径は２．５μｍであった。
【００６２】
可逆熱変色性水性インキ組成物の調製
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１４．０部、マイクロカプセル粒子６．０部、ヒドロキシエチルセルロース樹脂０．５部、グリセリン１５．０部、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールのナトリウム塩３．０部、消泡剤０．０２部、防腐剤１．０部、水６０．１８部、表面張力調整剤０．３重量部を混合して均一に攪拌を行い、可逆熱変色性水性インキ組成物を得た。
【００６３】
筆記具の作製
ポリエステルスライバーを合成樹脂フィルムで被覆したインキ吸蔵体内に前記インキ（予め−２０℃以下に冷却してマイクロカプセル顔料をピンク色に発色させた後、室温下で放置したもの）を含浸させ、ポリプロピレン樹脂からなる軸筒内に収容し、軸筒先端部に装着させたポリエステル繊維の樹脂加工ペン体（砲弾型）と接続状態に組み立て、キャップを装着して筆記具Ａ（マーキングペン）を得た。
前記キャップには摩擦部材としてＳＥＢＳ樹脂を装着してなる。
【００６４】
可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の調製
（イ）成分として４，５，６，７−テトラクロロ−３−〔４−（ジエチルアミノ）−２−メチルフェニル〕−３−〔１−エチル−２−メチル−１Ｈ−インドール−３−イル〕−１（３Ｈ）−イソベンゾフラノン１．５部、（ロ）成分として４，４′−（２−メチルプロピリデン）ビスフェノール３．０部、２，２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）−ヘキサフルオロプロパン５．０部、（ハ）成分としてカプリン酸４−ベンジルオキシフェニルエチル５０．０部からなる可逆熱変色性組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けて可逆熱変色性マイクロカプセル顔料懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離して可逆熱変色性マイクロカプセル顔料を単離した。
尚、前記マイクロカプセル顔料の平均粒子径は２．５μｍ、完全消色温度は６０℃であり、完全発色温度は−２０℃であり、温度変化により青色から無色に変色する。
【００６５】
マイクロカプセル粒子の調製
１、１−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）デカン３．０部、２、２−ビス（４′−ヒドロキシフェニル）ヘキサフルオロプロパン３．０部、パルミチン酸ブチル５０．０部からなる組成物を均一に加温溶解し、壁膜材料として芳香族多価イソシアネートプレポリマー２５．０部、助溶剤５０．０部を混合した溶液を、８％ポリビニルアルコール水溶液中で微小滴になるように乳化分散し、加温しながら攪拌を続けた後、水溶性脂肪族変性アミン２．５部を加え、更に攪拌を続けてマイクロカプセル粒子懸濁液を得た。
前記懸濁液を遠心分離してマイクロカプセル粒子を単離した。
尚、前記マイクロカプセル粒子の平均粒子径は２．５μｍであった。
【００６６】
可逆熱変色性水性インキ組成物の調製
前記可逆熱変色性マイクロカプセル顔料１４．０部、マイクロカプセル粒子６．０部、ヒドロキシエチルセルロース樹脂０．５部、グリセリン１５．０部、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾールのナトリウム塩３．０部、消泡剤０．０２部、防腐剤１．０部、水６０．１８部、表面張力調整剤０．３重量部を混合して均一に攪拌を行い、可逆熱変色性水性インキ組成物を得た。
【００６７】
筆記具の作製
ポリエステルスライバーを合成樹脂フィルムで被覆したインキ吸蔵体内に前記インキ（予め−２０℃以下に冷却してマイクロカプセル顔料をピンク色に発色させた後、室温下で放置したもの）を含浸させ、ポリプロピレン樹脂からなる軸筒内に収容し、軸筒先端部に装着させたポリエステル繊維の樹脂加工ペン体（砲弾型）と接続状態に組み立て、キャップを装着して筆記具Ｂ（マーキングペン）を得た。
前記キャップには摩擦部材としてＳＥＢＳ樹脂を装着してなる。
【００６８】
吹き付け具の作製
噴射ノズルとレバーを有する本体に筆記具の取付孔を備えた筆記具取付部材を二つ設けて吹き付け具を得た。
前記本体下部には圧縮ガスを収容したスプレー缶を着脱自在に構成してなり、本体のレバーを押すとスプレー缶内のガスが噴射ノズルより噴射される。
【００６９】
吹き付け具セットの作製
前記筆記具Ａ、Ｂと、吹き付け具を組み合わせて吹き付け具セットを得た。
キャップを外した状態の各筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルを紙面に向けた後、レバーを押圧して噴射ノズルよりガスを噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して青色とピンク色が混色となった紫色の像（ぼかし絵）を形成することができた。
また、筆記具Ａを取り外して噴射ノズルよりガスを噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して青色の像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面に像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００７０】
実施例１０
吹き付け具セットの作製
実施例９で作製した筆記具と、吹き付け具と、ステンシルシートを組み合わせて吹き付け具セットを得た。
キャップを外した状態の各筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルをステンシルシートを載置した紙面に向けた後、レバーを押圧して噴射ノズルよりガスを噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して紫色のステンシル像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面にステンシル像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００７１】
実施例１１
吹き付け具の作製
噴射ノズルとレバーを有する本体に、筆記具の取付孔を備えた可動式の筆記具取付部材を二つ設けて吹き付け具を得た。
前記本体下部には圧縮ガスを収容したスプレー缶を着脱自在に構成してなり、本体のレバーを押すとスプレー缶内のガスが噴射ノズルより噴射される。
【００７２】
吹き付け具セットの作製
前記実施例９で得た筆記具Ａ、Ｂと、吹き付け具を組み合わせて吹き付け具セットを得た。
キャップを外した状態の各筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルを紙面に向けた後、レバーを押圧して噴射ノズルよりガスを噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して青色とピンク色が混色となった紫色の像（ぼかし絵）を形成することができた。
また、筆記具Ｂを取り付けた筆記具取付部材を可動させてペン先にガスが当たらないよにした後、噴射ノズルよりガスを噴射させると、筆記具Ａのペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着してピンク色の像（ぼかし絵）を形成することができた。
更に、筆記具Ａを取り付けた筆記取付部材と筆記具Ｂを取り付けた筆記取付部材を可動させて噴霧ノズルの位置からやや離した後、噴射ノズルよりガスを噴射させると、筆記具Ａ及び筆記具Ｂのペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着してピンク色と青色のグラデーションの像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面に像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【００７３】
実施例１２
吹き付け具セットの作製
実施例９で作製した筆記具と、実施例１１で作製した吹き付け具と、ステンシルシートを組み合わせて吹き付け具セットを得た。
キャップを外した状態の各筆記具を吹き付け具の筆記具取付部材に設けられた取付孔に嵌め込み、吹き付け具の噴射ノズルをステンシルシートを載置した紙面に向けた後、レバーを押圧して噴射ノズルよりガスを噴射させると、ペン先のインキが飛散して霧状となり、紙面に付着して紫色のステンシル像（ぼかし絵）を形成することができた。
前記像は、筆記具のキャップに設けた摩擦部材を用いて摩擦すると、像を全て又は部分的に消去でき、この状態は、室温下では保持された。
再度、吹き付け具を操作して紙面にステンシル像を形成することができ、紙やインキの浪費を抑制できた。
なお、前記筆記具を用いて像上或いは像の近傍に筆跡を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】加熱消色型の可逆熱変色性組成物の変色挙動を示す説明図である。
【図２】色彩記憶性を有する加熱消色型の可逆熱変色性組成物の変色挙動を示す説明図である。
【図３】加熱発色型の可逆熱変色性組成物の変色挙動を示す説明図である。
【図４】本考案吹き付け具セットの一実施例の説明図である。
【図５】本考案吹き付け具セットの他の実施例の使用状態を示す説明図である。
【図６】本考案吹き付け具セットの他の実施例の説明図である。
【図７】本考案吹き付け具セットの他の実施例の説明図である。
【符号の説明】
【００７５】
ｔ１  加熱消色型の可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の完全発色温度
ｔ２  加熱消色型の可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の発色開始温度
ｔ３  加熱消色型の可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の消色開始温度
ｔ４  加熱消色型の可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の完全消色温度
Ｔ１  加熱発色型の可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の完全消色温度
Ｔ２  加熱発色型の可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の消色開始温度
Ｔ３  加熱発色型の可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の発色開始温度
Ｔ４  加熱発色型の可逆熱変色性マイクロカプセル顔料の完全発色温度
１  吹き付け具セット
２  筆記具
２１  軸筒
２２  ペン体
２３  キャップ
２４  摩擦部材
３  吹き付け具
３１  本体
３２  噴射ノズル
３３  取付部材
３４  レバー
３５  スプレー缶
３６  栓
４  ステンシルシート
５  紙
６  ホース
【図１】
0003173489.tif 000007
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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