(57)【要約】      （修正有）【課題】外耳道の耳垢を掻く竹製の耳かき具において、掻き部先端の凸凹や、ひび割れ、ささくれなどを防止する事で、外耳道を傷つけにくく、水洗いが出来るなど衛生的な耳かき具を提供する。【解決手段】竹に含浸を施すことにより、少なくとも掻き部２の硬度を均一化することで加工仕上げにおいて凸凹のない丸みを容易にする。含浸素材５ｂ、５ｃに耳かき具１を形成する。掻き部を折り曲げ加工した後に含浸をする。耳かき具成形後、先端を含浸剤を塗布含浸する含浸する含浸の組合せがある。また、含浸剤にはエポキシ、アクリル、ポリエステル、ポリエチレン、シリコーン樹脂として耳かき具を形成する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
掻き部と柄を備えた竹や木製の耳かき具であって、
前記耳かき具は含浸剤により含浸した
ことを特徴とする耳かき具。
【請求項２】
請求項１に記載の耳かき具であって
前記耳かき具は、前記含浸剤を含浸した素材から形成した
ことを特徴とする耳かき具。
【請求項３】
請求項１に記載の耳かき具であって
前記耳かき具は、前記掻き部を折り曲げ加工した後、含浸剤を含浸し形成した
ことを特徴とする耳かき具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の耳かき具であって
前記耳かき具の前記掻き部は前記掻き部を形成後に前記掻き部の少なくとも先端側に含浸剤を塗布した
ことを特徴とする耳かき具。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の耳かき具であって、
前記含浸剤をエポキシ、アクリル、フェノール、ポリエステル、ポリエチレン、シリコーン樹脂のいずれかとした
ことを特徴とする耳かき具。  
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、耳かき具に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、耳の外耳を掃除するものとして、綿棒や耳かき具が使用されている。
【０００３】
耳かき具は、耳垢を取る用具として、細い棒状の柄の先端に匙状の部分を備えた竹製や金属製の耳かき具が使用されて来たが、近年、掻きすぎによる外耳道の傷つけ防止対策を考慮などの理由からシリコンゴムを利用したものや、ワイヤをループ状に重ねたもの、ワイヤをコイル状にした耳かき具などがある。しかし、そのような中でも竹製の耳かき具は現在も需要が根強い。しかし、竹製の耳かき具は、竹の抗菌性、殺菌性、脱臭性などの作用や、柄に竹の弾力を利用した利点はあるものの、竹の維管束鞘と周辺の硬度の違いから先端部が、凸凹になる。ひび割れ、ささくれが発生するなどから外耳の皮膚を痛める事が有った。
特許文献１に、耳かき本体は、竹で成形されると共に、その表面には防水加工が施されていることを特徴とする耳かき具が開示されている。
しかし、維管束鞘と周辺の硬度の違いから発生する掻き部先端の加工時の凸凹や、使用時の摩耗による変形を対処したものは見当たらない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】公開特許公報２００７―２９６６１公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、竹製の耳かき具において、竹の維管束鞘とその周囲柔細胞の硬度の違いから、掻き部の先端部などが凸凹になると共に、割れ、ささくれが発生する事により耳かき時に外耳を痛める事を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案に係る耳かき具は、耳かき具を構成する材料の竹を含浸することにより、素材の硬度の違いを軽減し均一化し、耳かき具の切削加工時に発生する硬度の違いからの仕上がりの悪さを解決すると共に、耳かき具の継続的使用により生じる摩耗の違いなどによる凸凹の発生を防止する。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、従来からの竹材の特性が生み出す耳かき具の良さを生かしながら、先端部で外耳の皮膚を傷つけにくく、その上、安価で、水洗いなどが容易で衛生的な耳かき具が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来の竹材の断面を説明するイメージ図である。
【図２】本考案の含浸竹材の断面を説明するイメージである。
【図３】従来の耳かき具の掻き部を説明する斜視図である。
【図４】本考案の実施形態に係る耳かき具を示すイメージ斜視図である。
【図５】耳かき具の掻き部先端に含浸剤を塗布した実施例の斜視図を示す。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の実施の形態について、以下、図に基づいて説明する。
【００１０】
図１は、従来の竹材の断面のイメージを示し、維管束鞘が導管や師管の周囲を筒状に覆い、維管束鞘の周辺は柔細胞に覆われている事を示す。耳かき具用の竹の材料の一つにすす竹と呼ばれ民家に使用され長期間煙に燻された乾燥された竹がある。これは現在貴重品であるとともに、乾燥が十分でありながら、長年すすにさらされることにより、ひび割れなどが発生しにくいなどの利点がある。
竹が長年乾燥されると師管や導管の空洞部がほとんど塞がってくる。
これが、ワレが発生しにくいひとつの原因と考えられる。
しかしながら竹は乾燥する事により、維管束鞘はセルロース繊維として、いっそう固くなり、周囲を取り囲む柔細胞部は柔らかく差異が生じている。
【００１１】
このため、図３の耳かき具１０に示すように、耳かき具の掻き部２０先端を加工する際に、硬い維管束鞘部と柔細胞部の加工時の切削深さが異なり柔細胞部が余分に凹んでしまう。これにより、耳かき具掻き部の先端に維管束鞘３０の凸部３０ａと柔細胞の凹部３０ｂから表面に凸凹が発生してしまう。また、凸凹が無く成形できたとしても、使用を重ねる毎に掻き部２０先端に摩耗が発生し、柔細胞部が維管束鞘部の摩耗より進行し凹みが出来ることとなる。
【００１２】
図２は図１の竹材５０に対し含浸を行った含浸竹材５ａを示し、含浸剤が柔細胞や維管束鞘内の導管、師管の空洞を含浸剤８で埋めた状態を示す。乾燥後の維管束鍔はセルロース繊維のため含浸剤の浸透は殆ど無い。
例えば、ここでエポキシ樹脂剤を真空含浸することにより、維管束鞘と柔細胞や、本来空洞である導管や師管部の強度が近い硬度と切削性となり、切削加工時の硬度の違いから起こる凸凹や、使用時に発生する凸凹の発生を防止することができるものである。
含浸方法は、真空含浸が最良であるが減圧含浸、加圧含浸でも良い。
含浸を行っても維管束鞘は、模様として残り、従来の竹製の風合いが反映される。また、含浸する事により、乾燥の浅い、または、乾燥年月の経っていない竹材でも、柔細胞部の色合いが濃くなりすすだけの風合いを出すことや、含浸剤に色（例えば鮮やかなピンクや青、緑色）を加えることにより、今までにない新たなデザイン性を向上する事が出来る。
また、竹材の乾燥を長期間行わずとも、含浸することにより強度を上げる事が出来るため、生産性が向上する。
【００１３】
図４は、本考案の実施形態に係る耳かき具を示す斜視図であり、加工の順序の一例を元に形状構造を示す。竹材は、前記した含浸処理を行った含浸竹材５ｂを示す。板状材から片側を先端掻き部をえぐる様に削り取り、折り曲げて折り曲部６とした状態を（ａ）に示す。この状態で保つこと（熱を加えて変形しても良い。）により、この状態が形成された後に折り曲げ部中央付近を切断する。（b）は、折り曲げ部が形成された後に切断部７で切断された状態を示す。
（ｃ）は、上記（b）から耳かき具を形成したものを示す。各図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）ともにセルロース繊維４の方向が掻き部２の外形ラインに沿っていることを示す。繊維４が外形ラインに沿うことにより、掻き部２が欠けたり折れたりしにくい。
また、これにより維管束鞘が耳かき具先端に断面部を示すことになる。しかしながら、竹材５ｂ、５ｃは含浸していることにより、先端部の硬度が均一化される事などにより、切削加工が均一となりなめらかな仕上げとなる。
【００１４】
また、上記では、含浸を先に行った例を示したが、竹材の含浸を（ａ）や（ｂ）後に行うことにより、含浸の浸透性向上や、含浸材や部材のムダが少なくなる。
上記記載では竹製を前提にしているが、木製においても導管や師管が同じ様に存在しするので同じ事とし説明を割愛する。また、一般に木製は黒檀の様に硬度の高い素材を除き折れやすい為、竹と同じ様に繊維に沿って形成するのが望ましい。また、その際に全体を含浸する事により硬度を増すことが出来るので有効である。
【００１５】
含浸剤として、エポキシ、アクリル、ポリフェノール系樹脂などの硬質系が適切で、他に、ポリエチレン、ポリウレタン、シリコーン系樹脂や、複合剤を利用しても良い。
また、セラミックスゾル、またはセラミックスゾルと金属塩水溶液の混合液を、減圧下で木材の空隙中に強制注入して硬化させる方法や、ガラス成分を含浸させる方法や、トロポロン類を含浸させる方法がある。これらは、それぞれの利点と欠点に応じて利用しても良い。
また、含浸を行う事により、水分の吸収性を押さえる事が出来るために衛生的な上に、水洗いなどや、アルコール消毒が容易となり衛生的となる。また、トロポロン類などにより殺菌性を向上させる事も出来る。さらに、ささくれや、ひび割れ、変形を押さえる事が出来る。
【００１６】
図５は、耳かき具の掻き部先端にこれら含浸剤を塗布した実施例を示す。耳かき具１ａは（ｂ）、（ｃ）に示すように塗布した含浸剤８ａが掻き部２の表面を覆い、耳に優しい保護膜を形成する。（例シリコーン樹脂系を使用することにより優しいタッチとなる、また、エポキシ系を使用した場合に先端を丸め仕上げ加工をさらに施す事も有効である。）これにより、外耳に優しい先端として仕上げる事が出来る。（ａ）は形成された耳かき具１ａの先端を含浸剤に浸し塗布した状態を示し、（ｂ）は、先端を表面張力などの力で丸めた状態を示し、その後減圧処理、乾燥などを経て、（ｃ）の様に耳かき具１ａの掻き部先端に塗布した含浸剤８ａを含浸及び塗幕を形成したものを示す。塗布した含浸剤８ａは耳かき具１ａの掻き部２の表面より稍膨らみを持たせる事により一層柔らかさを増す。また、図４の様な含浸竹材により形成された耳かき具の先端に、同様の含浸材などを塗布しても良い。
【００１７】
以上、本考案の実施形態例及び含浸の種類を説明した。本考案は、これらに制限されることなく、その技術的思想の範囲内でさらに様々な変形が可能であり、それらは全て本考案に含まれる。
【符号の説明】
【００１８】
１：耳かき具、２０：従来掻き部、２：掻き部、３：柄、３０：維管束鞘、３０ａ：凸部、３０ｂ：凹み部、４：繊維、５０：竹材、５、５ａ、５ｂ、５ｃ：含浸竹材、６：曲げ部、
７：切断部、８：含浸剤、８ａ：塗布した含浸剤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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