(57)【要約】      （修正有）【課題】既製の手袋の所望の部分に導電性部分を容易に形成することができる手袋用導電性コーティングセットを提供する。【解決手段】手袋用導電性コーティング材、当該手袋用導電性コーティング材を充填した容器１１、及び当該手袋用導電性コーティング材を手袋の表面に塗布する塗布手段１２を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
手袋用導電性コーティング材、当該手袋用導電性コーティング材を充填した容器、及び当該手袋用導電性コーティング材を手袋の表面に塗布する塗布手段を備えることを特徴とする、手袋用導電性コーティングセット。
【請求項２】
前記塗布手段が、前記容器と一体化してなり、且つ吐出孔を有する内容物取出し部を構成していることを特徴とする、請求項１に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【請求項３】
前記容器が、密封された可撓性の押出し可能な容器であり、
前記内容物取出し部の少なくとも一部が切断又は穿孔されることにより、前記吐出孔が開口されることを特徴とする、請求項２に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【請求項４】
前記容器が、本体部と、着脱可能な蓋部を有し、
前記塗布手段が、前記本体部と一体化してなり、且つ予め開口された吐出孔を有する内容物取出し部を構成し、
前記蓋部が、前記内容物取出し部に装着されることにより、前記吐出孔が密閉され、当該内容物取出し部から取り外されることにより、前記吐出孔が開封されることを特徴とする、請求項２に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【請求項５】
前記塗布手段が、ノズル状に細長い形状の先端部を有し、当該先端部の末端に前記内容物取り出し部を有する、請求項２乃至４のいずれか一項に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【請求項６】
前記吐出孔の外接円の直径が、０．５〜１０．０ｍｍである、請求項２乃至５のいずれか一項に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【請求項７】
前記容器が、取出口を有する本体部と、着脱可能な蓋部を有し、
前記蓋部が、前記取出口に装着されることにより、当該取出口が密閉され、当該取出口から取り外されることにより、当該取出口が開封され、
前記蓋部がその内側に前記塗布手段を備え、当該塗布手段が、軸部と当該軸部の先端に設けられた塗布材料保持部を有し、且つ前記蓋部を前記取出口に装着したときに、前記本体部内に収納される大きさであることを特徴とする、請求項１に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【請求項８】
前記容器の容量が５〜５０ｍＬである、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【請求項９】
前記手袋用導電性コーティング材が、導電性粒子と、樹脂及びゴムから選ばれる少なくとも１種を含有するマトリックス材とを含有する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【請求項１０】
前記マトリックス材が、さらに発泡剤を含有する、請求項９に記載の手袋用導電性コーティングセット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手袋の表面に導電性部分を形成することができる手袋用導電性コーティングセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置の情報入力方法として液晶表示パネルの表示面にタッチパネルが搭載されたタッチパネル式機器が広く利用されている。このようなタッチパネル式機器は、例えば銀行のＡＴＭや券売機等として利用されているが、特に近年では、タッチパネルを搭載したスマートフォンをはじめとする、タッチパネル式のタブレット型端末の普及率が急速に高まっている。
このようなタッチパネル式機器に搭載されるタッチパネルとしては、様々な方式のものが実用化されているが、中でも静電容量方式のタッチパネルが多く採用されている。静電容量方式のタッチパネルは、タッチパネルの表面全体に電界を形成し、接触した部分の静電容量の変化をとらえて位置検出を行う。よって、静電容量方式のタッチパネルを操作する際には、指又は指と同等の静電的な導電性のものでパネル表面に触れる必要があり、指とパネル表面との間に非導電性物質が介在すると操作をすることができない。
従って、静電容量方式タッチパネルの操作をする際、毛糸や布等の非導電性材料によって形成された手袋を着用したままの状態では、タッチパネル操作ができないという問題点があった。
【０００３】
そこで、近年では、手袋を着用したままの状態においても静電容量方式タッチパネルの操作を可能とするために、導電糸を刺繍したり、導電性樹脂組成物を印刷したり、導電性布帛を接着すること等により、手袋の指先部分に導電性部分を形成することが試みられている（特許文献１）。中でも特に、指先部分に導電性繊維を織り込んだ手袋の実用化が進んでいる（特許文献２及び３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１６７５７９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６８２１９号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１７４０５２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のタッチパネル操作用手袋は、工業的に生産されるものであり、個人ユーザーが家庭において、好みの手袋に導電性部分を形成し、タッチパネル操作用手袋とすることは行われていなかった。
本考案は上記実情を鑑みて成し遂げられたものであり、既製の手袋の所望の部分に導電性部分を容易に形成することができる手袋用導電性コーティングセットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、手袋用導電性コーティング材、当該手袋用導電性コーティング材を充填した容器、及び当該手袋用導電性コーティング材を手袋の表面に塗布する塗布手段を備えることを特徴とする。
【０００７】
また、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、前記容器が、密封された可撓性の押出し可能な容器であり、前記塗布手段が、前記容器と一体化してなり、且つ吐出孔を有する内容物取出し部を構成するものであり、当該内容物取出し部の少なくとも一部が切断又は穿孔されることにより、前記吐出孔が開口されるものとすることができる。
【０００８】
また、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、前記容器が、本体部と、着脱可能な蓋部を有し、前記塗布手段が、前記本体部と一体化してなり、且つ予め開口された吐出孔を有する内容物取出し部を構成するものであり、前記蓋部が、前記内容物取出し部に装着されることにより、前記吐出孔が密閉され、当該内容物取出し部から取り外されることにより、前記吐出孔が開封されるものとすることができる。
【０００９】
また、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、前記容器が、取出口を有する本体部と、着脱可能な蓋部を有し、前記蓋部が、前記取出口に装着されることにより、当該取出口が密閉され、当該取出口から取り外されることにより、当該取出口が開封され、前記蓋部がその内側に前記塗布手段を備え、当該塗布手段が、軸部と当該軸部の先端に設けられた塗布材料保持部を有し、且つ前記蓋部を前記取出口に装着したときに、前記本体部内に収納される大きさであるものとすることができる。
【００１０】
本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、前記手袋用導電性コーティング材が、導電性粒子と、樹脂及びゴムから選ばれる少なくとも１種を含有するマトリックス材とを含有することが好ましく、さらに発泡剤を含有することが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、既製の手袋の所望の部分に導電性部分を容易に形成することができ、ひいては、当該手袋を、着用したままの状態で静電容量方式のタッチパネル操作が可能なものとすることができる。
また、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットの好ましい形態においては、細かいパターンの導電性部分を手袋の表面に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１Ａ及び図１Ｂは、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットの第一の実施形態の一例を模式的に示す斜視図であり、図１Ａは吐出孔を開口させる前の態様を示し、図１Ｂは吐出孔を開口させた後の態様を示す。
【図２】図２Ａ及び図２Ｂは、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットの第一の実施形態の他の例を模式的に示す正面図である。
【図３】図３Ａ及び図３Ｂは、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットの第二の実施形態の一例を模式的に示す斜視図であり、図３Ａは蓋部を内容物取出し部に装着させた態様を示し、図３Ｂは蓋部を内容物取出し部から取り外した態様を示す。
【図４】図４Ａ及び図４Ｂは、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットの第三の実施形態の一例を模式的に示す斜視図であり、図４Ａは蓋部を取出口に装着させた態様を示し、図４Ｂは蓋部を取出口から取り外した態様を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、手袋用導電性コーティング材（以下、単に「コーティング材」と称する場合がある。）、当該手袋用導電性コーティング材を充填した容器、及び当該手袋用導電性コーティング材を手袋の表面に塗布する塗布手段を備えることを特徴とする。
本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、個人ユーザーが好みの手袋の所望の部分に、所望のパターンの導電性部分を、家庭で簡単に形成することができるものである。本考案に係る手袋用導電性コーティングセットを用いて指先部分等に導電性部分が形成された手袋は、着用したままの状態で、静電容量方式のタッチパネル（本考案において単に「タッチパネル」と称する場合がある。）の操作が可能なものとなる。
なお、本考案において、「塗布手段」とは、前記手袋用導電性コーティングセットにおいて、コーティング材を手袋の表面に塗布するために必要な構成要素を意味する。
【００１４】
また、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットとしては、特に限定されないが、例えば、後述する３つの実施形態が挙げられる。以下、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットの各実施形態、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットに用いられる手袋用導電性コーティング材、及び本考案に係る手袋用導電性コーティングセットを用いて手袋の表面に導電性部分を形成する方法について詳細に説明する。
【００１５】
Ｉ．手袋用導電性コーティングセットの実施形態
（第一の実施形態）
本考案の第一の実施形態は、手袋用導電性コーティング材を充填した容器が、密封された可撓性の押出し可能な容器であり、前記手袋用導電性コーティング材を手袋の表面に塗布する塗布手段が、前記容器と一体化してなり、且つ吐出孔を有する内容物取出し部を構成するものであり、当該内容物取出し部の少なくとも一部が切断又は穿孔されることにより、前記吐出孔が開口されることを特徴とする、手袋用導電性コーティングセットである。
前記第一の実施形態において、「塗布手段が容器と一体化してなり、且つ吐出孔を有する内容物取出し部を構成する」とは、塗布手段が、容器と一体化した状態で、内容物を取り出す機能と内容物を塗布する機能を、どちらも発揮できることを意味し、塗布手段と容器とが物理的に分離可能か不可能かという意味ではない。つまり、塗布手段が、容器と一体化した状態で、内容物取出し部が有する吐出孔から手袋用導電性コーティング材を排出し、且つ排出した手袋用導電性コーティング材を塗布できることを意味する。また、本考案において「吐出孔」とは、前記第一の実施形態のように、当初は密封されているが、内容物取出し部の少なくとも一部を切断又は穿孔することによって開口されるもの、及び後述する第二の実施形態のように、予め開口されたものを含む意味である。「内容物取出し部」とは、吐出孔及び当該吐出孔を形成するための外縁を含む部分である。
前記第一の実施形態は、後述する第二の実施形態及び第三の実施形態のように、本体部と蓋部を別個に作製する必要がないことにより、低コストで製造できる点において好ましく、例えば、使い捨て用として用いることができる。
【００１６】
図１Ａ及び図１Ｂは、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットの第一の実施形態の一例を模式的に示す斜視図であり、図１Ａは吐出孔を開口させる前の態様を示し、図１Ｂは吐出孔を開口させた後の態様を示す。図１Ａに示す手袋用導電性コーティングセット１０は、密封された可撓性のチューブ状容器１１、及び当該容器１１と一体化してなる塗布手段１２を備え、容器１１内に手袋用導電性コーティング材を充填する。塗布手段１２は、内容物取出し部１３を構成し、当該内容物取り出し部１３の一部が切断又は穿孔されることにより、図１Ｂに示すように、吐出孔１３ａが開口される。吐出孔１３ａが開口された手袋用導電性コーティングセット１０’は、容器１１’内に充填された手袋用導電性コーティング材を吐出孔１３ａから排出させることができ、排出させたコーティング材を、吐出孔１３ａの縁部分１３ｂ等を用いて塗り広げることにより、所望のパターンを形成しながら塗布することができる。
【００１７】
前記第一の実施形態のその他の例としては、例えば、図２Ａ及び図２Ｂに示すもの等が挙げられる。図２Ａ及び図２Ｂは、前記第一の実施形態に係る手袋用導電性コーティングセットの他の例を模式的に示す正面図である。図２Ａに示す手袋用導電性コーティングセット２０は、密封された可撓性の矩形小袋状容器２１の角の先端封止部分に、内容物取出し部２３を構成する塗布手段２２を備え、図２Ａに示す点線に沿って切断することにより、吐出孔が開口される。図２Ｂに示す手袋用導電性コーティングセット２０’は、密封された可撓性の矩形小袋状容器２１’の一辺の中央の先端封止部分に、内容物取出し部２３’を構成する塗布手段２２’を備え、図２Ｂに示す点線に沿って切断することにより、吐出孔が開口される。
【００１８】
前記第一の実施形態において用いられる容器は、密封された可撓性の押出し可能な容器であり、当該容器としては、例えば、可撓性のチューブ及び可撓性の袋体等が挙げられる。中でも取扱い性に優れ、細かいパターンの導電性部分を形成することが容易である点から、可撓性のチューブが好ましい。
また、前記容器の形状は、特に限定されず、図１Ａ及び図１Ｂに示すようなペン型形状や、図２Ａ及び図２Ｂに示す矩形以外にも、例えば、多角形及び回転楕円体等の基本的な形状や、これらの形状にデザイン性を付与した形状等が挙げられる。
【００１９】
前記第一の実施形態において、前記塗布手段は、前記容器と一体化してなり、且つ吐出孔を有する内容物取出し部を構成するものであり、当該内容物取出し部の少なくとも一部が切断又は穿孔されることにより、前記吐出孔が開口される。
前記塗布手段は、前記容器内に充填されたコーティング材を吐出孔から排出する機能と、吐出孔から排出させたコーティング材を吐出孔の縁部分等を用いて塗り広げることにより塗布をする機能を発揮することができる。
前記容器内に充填されたコーティング材を吐出孔から排出する方法としては、例えば、容器を押圧する方法、容器内の浸透圧による方法等が挙げられる。
【００２０】
前記塗布手段は、特に限定されないが、図１に示す塗布手段１２のように、ノズル状に細長い形状の先端部１２ａを有し、当該先端部の末端に前記内容物取り出し部を有することが好ましい。これにより、吐出孔を開口させる際に、内容物取り出し部を穿孔する場合のみならず切断する場合においても、吐出孔の口径を小さくすることが容易となり、さらに吐出孔の縁部分の面積も小さくなるので、コーティング材を塗布する際に、細かいパターンを形成することが容易となり、ひいては細かいパターンの導電性部分を形成することが容易となる。
【００２１】
また、前記第一の実施形態においては、前記内容物取出し部の近傍部分を、剛性が高く、変形し難いものとすることができる。これにより、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットを用いてコーティング材を塗布する際、前記塗布手段の変形を防ぐことができるため、コーティング材の吐出方向や付着位置を正確に定めることが容易となる。
前記内容物取出し部の近傍部分を剛性の大きいものとする方法としては、特に限定されないが、例えば、当該部分を剛性の大きい材料を用いて成形する方法や、当該部分を肉厚にして成形する方法等が挙げられる。
【００２２】
前記第一の実施形態において、前記吐出孔を開口させる際に、前記内容物取り出し部の少なくとも一部を切断又は穿孔する方法としては、特に限定されず、例えば、家庭用のはさみやカッターを用いて切断したり、針状、ペン先状等の尖塔状の突起を用いて穿孔することができる。
図１Ａに示す手袋用導電性コーティングセット１０では、例えば、Ａ−Ａ線の位置で輪切りに切断したり、矢印Ｂの方向（略法線方向）に穿孔することにより、図１Ｂに示すように、吐出孔１３ａを開口させることができる。
【００２３】
前記第一の実施形態において、前記吐出孔の外接円の直径は、特に限定されないが、０．５ｍｍ〜１０．０ｍｍであることが好ましい。これにより、前記吐出孔から容易にコーティング材を排出することができ、且つ細かいパターンの導電性部分を形成することが容易となる。
また、前記吐出孔の形状は、特に限定されず、例えば、円形、楕円形、多角形、星形等のデザイン性のある形状等が挙げられる。
また、前記第一の実施形態において、前記吐出孔の数は、図１Ｂ、図２Ａ及び図２Ｂに示すように１個のみでも良いし、２個以上であっても良い。
【００２４】
（第二の実施形態）
本考案の第二の実施形態は、手袋用導電性コーティング材を充填した容器が、本体部と、着脱可能な蓋部を有し、手袋用導電性コーティング材を手袋の表面に塗布する塗布手段が、前記本体部と一体化してなり、且つ予め開口された吐出孔を有する内容物取出し部を構成するものであり、前記蓋部が、前記内容物取出し部に装着されることにより、前記吐出孔が密閉され、当該内容物取出し部から取り外されることにより、前記吐出孔が開封されることを特徴とする、手袋用導電性コーティングセットである。
前記第二の実施形態は、予め開口された吐出孔を密閉及び開封するための着脱可能な蓋部を有するため、繰り返し使用することができる点において好ましい。また、前記第二の実施形態は、吐出孔が予め開口されているため、後述する塗布機構を塗布手段に備えることができ、これによりコーティング材をさらに手袋の表面に塗布しやすくすることができる。
【００２５】
図３Ａ及び図３Ｂは、前記第二の実施形態に係る手袋用導電性コーティングセットの一例を示す斜視図である。図３Ａ及び図３Ｂに示す手袋用導電性コーティングセット３０の容器は、本体部３１ａと着脱可能な蓋部３１ｂを有し、本体部３１ａ内に手袋用導電性コーティング材が充填される。図３Ａは蓋部３１ｂを本体部３１ａの内容物取出し部３３に装着させた態様を示し、図３Ｂは蓋部３１ｂを本体部３１ａの内容物取出し部３３から取り外した態様を示す。手袋用導電性コーティングセット３０は、蓋部３１ｂが内容物取出し部３３に装着されることにより、吐出孔３３ａが密閉され、蓋部３１ｂが内容物取出し部３３から取り外されることにより、吐出孔３３ａが開封される。塗布手段３２は、本体部３１ａと一体化してなり、且つ予め開口された吐出孔３３ａを有する内容物取出し部３３を構成する。塗布手段３２の内部には、塗布機構３４が備えられ、当該塗布機構３４の先端部が吐出孔３３ａから突き出ている。手袋用導電性コーティングセット３０は、本体部３１ａに充填された手袋用導電性コーティング材を、吐出孔３３ａから排出させることができ、排出させたコーティング材を、塗布機構３４を用いて塗り広げることにより、所望のパターンを形成しながら塗布することができる。
【００２６】
前記第二の実施形態において、前記本体部は、前記手袋用導電性コーティング材を充填できるものであれば特に限定されず、その材質は、可撓性、剛性、半剛性のいずれであっても良い。また、前記本体部の形状は、特に限定されないが、例えば、チューブ状、ボトル状等が挙げられる。また、前記本体部としては、特開２００７−３１３７３３号公報に記載されるような加圧機構を備えたもの等を用いることもできる。
前記蓋部としては、前記内容物取り出し部に着脱可能であり、前記吐出孔を密閉及び開封することができるものであれば特に限定されない。
【００２７】
前記第二の実施形態において、前記塗布手段は、前記本体部内に充填されたコーティング材を吐出孔から排出する機能と、吐出孔から排出させたコーティング材を、塗り広げることにより塗布する機能を発揮することができる。
前記本体部に充填されたコーティング材を、吐出孔から排出させる方法としては、例えば、前記本体部を押圧する方法、前記本体部内の浸透圧による方法、及び前記本体部が加圧機構を備える場合には、当該機構を用いた加圧による方法等が挙げられる。
前記塗布手段によりコーティング材を塗布する方法としては、例えば、前記第一の実施形態と同様に、吐出孔の縁部分等を用いて塗り広げることにより、所望のパターンを形成しながら塗布する方法が挙げられる。また、図３に示すように、前記塗布手段が塗布機構を備える場合は、当該塗布機構を用いてコーティング材を塗布することができる。前記塗布機構としては、例えば、特開２００７−３１３７３３号公報に記載の吐出用芯部材や、特開平８−５２９８４号公報に記載の回転可能なボールを備えた機構等の筆記修正液用容器に用いられる塗布機構等が挙げられ、その他にも、刷毛等のコーティング材を塗り広げることができる部材とバルブ等の内容物の排出量を調節することができる構造とを有する機構等が挙げられる。
また、前記塗布手段は、特に限定されないが、ノズル状に細長い形状の先端部を有し、当該先端部の末端に、吐出孔を有する内容物取出し部を有することが好ましい。これにより、コーティング材を塗布する際に、細かいパターンを形成することが容易となり、ひいては細かいパターンの導電性部分を形成することが容易となる。
また、前記第一の実施形態と同様の観点から、前記第二の実施形態においても、前記内容物取出し部の近傍を、その他の部分に比べて剛性の大きいものとすることができる。
【００２８】
前記第二の実施形態において、前記吐出孔の外接円の直径は、特に限定されないが、前記第一の実施形態と同様の観点から、０．５〜１０．０ｍｍであることが好ましい。また、前記吐出孔の形状は、特に限定されず、例えば、前記第一の実施形態の吐出孔の形状と同様の形状等が挙げられる。
【００２９】
（第三の実施形態）
本考案の第三の実施形態は、手袋用導電性コーティング材を充填した容器が、取出口を有する本体部と、着脱可能な蓋部を有し、前記蓋部が、前記取出口に装着されることにより、当該取出口が密閉され、当該取出口から取り外されることにより、当該取出口が開封され、前記蓋部がその内側に前記塗布手段を備え、当該塗布手段が、軸部と当該軸部の先端に設けられた塗布材料保持部を有し、且つ前記蓋部を前記取出口に装着したときに、前記本体部内に収納される大きさであることを特徴とする、手袋用導電性コーティングセットである。
前記第三の実施形態は、取出口を密閉及び開封するための着脱可能な蓋部を有するため、繰り返し使用することができる点において好ましい。また、前記第三の実施形態は、塗布材料保持部の形状及び材質等を変えることにより、多様なデザインの導電性部分を手袋の表面に形成することが可能である。
【００３０】
図４Ａ及び図４Ｂは、前記第三の実施形態に係る手袋用導電性コーティングセットの一例を模式的に示す斜視図である。図４Ａ及び図４Ｂに示す手袋用導電性コーティングセット４０の容器は、取出口４３を有する本体部４１ａと、着脱可能な蓋部４１ｂを有し、本体部４１ａ内に手袋用導電性コーティング材が充填される。図４Ａは蓋部４１ｂを本体部４１ａの取出口４３に装着させた態様を示し、図４Ｂは蓋部４１ｂを本体部４１ａの取出口４３から取り外した態様を示す。なお、図４Ａにおいて、本体部４１ａ内に収納されている塗布手段４２は点線で示す。手袋用導電性コーティングセット４０は、蓋部４１ｂが取出口４３に装着されることにより、当該取出口４３が密閉され、蓋部４１ｂが取出口４３から取り外されることにより、当該取出口４３が開封される。蓋部４１ｂは、その内側に塗布手段４２を備え、当該塗布手段４２は、軸部４２ａと当該軸部４２ａの先端に設けられた塗布材料保持部４２ｂを有する。塗布手段４２は、蓋部４１ｂが取出口４３に装着されたときに、本体部４１ａ内に収納される大きさである。手袋用導電性コーティングセット４０は、本体部４１ａ内に充填されたコーティング材を、塗布材料保持部４２ｂに保持させて取り出し、取り出したコーティング材を塗布材料保持部４２ｂを用いて塗り広げることにより、所望のパターンを形成しながら塗布することができる。
【００３１】
前記第三の実施形態において、前記本体部は、前記手袋用導電性コーティング材を充填できるものであれば特に限定されず、その材質は、可撓性、剛性、半剛性のいずれであっても良い。また、前記本体部の形状は、特に限定されないが、例えばボトル状等が挙げられる。中でも、取扱い性に優れる点から、前記本体部は、剛性又は半剛性のボトル状のものであることが好ましい。
前記蓋部としては、前記取出口に着脱可能であり、当該取出口を密閉及び開封することができるものであれば特に限定されない。
【００３２】
前記第三の実施形態において、前記塗布手段は、前記本体部内に充填されたコーティング材を、当該塗布手段の塗布材料保持部に保持させて運ぶことにより前記本体部の取出口から取り出す機能と、取り出したコーティング材を当該塗布材料保持部を用いて塗り広げることにより塗布する機能を発揮することができる。
【００３３】
前記塗布材料保持部としては、特に限定されないが、例えば、刷毛（図４Ａ及び図４Ｂ参照）、匙状のもの、スタンプ状のもの等が挙げられる。
前記塗布材料保持部の大きさは、特に限定されないが、例えば、前記塗布材料保持部の最も太い位置を輪切りにした断面図の外接円の直径を、０．５〜１０．０ｍｍとすることにより、コーティング材を塗布する際に、コーティング材を保持することが容易であり、且つ細かいパターンを形成することが容易となり、ひいては細かいパターンの導電性部分を形成することが容易となる。なお、前記塗布材料保持部が刷毛である場合、「最も太い位置」とは、刷毛全体をきつく縛った状態での最も太い位置を意味する。
【００３４】
前記軸部は、特に限定されないが、剛性が高く、変形し難いものであることが好ましい。これにより、コーティング材を手袋の表面に塗布する際に、塗布材料保持部の位置が安定するため、作業性に優れ、正確にコーティング材を所望のパターンに塗布することが容易となる。
【００３５】
（容器の容量）
前記第一の実施形態、前記第二の実施形態及び前記第三の実施形態において、前記容器の容量は、特に限定されないが、５〜５０ｍＬであることが好ましい。これにより、本考案に係る手袋用導電性コーティングセットは、個人ユーザーが家庭で使用し易く且つ十分な量を充填することができるものとなる。なお、前記第二の実施形態及び前記第三の実施形態において、容器の容量とは、本体部の容量を意味する。
【００３６】
ＩＩ．手袋用導電性コーティング材
本考案の手袋用導電性コーティングセットに用いられる手袋用導電性コーティング材は、液状又はペースト状の流動体であり、上述した塗布手段により、手袋の表面に塗布することができ、手袋の表面に導電性部分を形成できるものであれば特に限定されないが、例えば、導電性材料と、マトリックス材とを含有するものを用いることができる。
【００３７】
（導電性材料）
前記導電性材料としては、導電性を有する材料であれば特に限定されず、例えば、金、銀、銅、アルミニウム等の金属、合金、金属酸化物、導電性セラミック、導電性カーボン、導電性ダイヤモンド、導電性高分子等が挙げられ、中でも、美感に優れ且つ導電性にも優れる点から、銀及びアルミニウムが好ましく、低コストである点からアルミニウムが特に好ましい。
また、前記導電性材料の形状としては、例えば、粒子状、繊維状等が挙げられ、前記導電性材料としては、中でも粒子状の導電性粒子が好ましい。なお、本考案において「粒子状」とは、球状、略球状、及びその他粉砕品に見られる破砕状等であって、アスペクト比である長軸／短軸の比が１０未満のものを意味し、「繊維状」とはアスペクト比である長軸／短軸の比が１０以上であって一方向に伸びた形状を意味し、例えば角材状、丸棒状や長球状等であってもよい。
前記導電性材料としては、上記のうち一種を単独で用いても良いし、二種以上を混合して用いても良い。
前記コーティング材中の前記導電性材料の含有量は、特に限定されず、前記コーティング材を用いて手袋の表面に形成された導電性部分が、タッチパネル操作において感知されるために十分な導電率となるように調整することができる。
【００３８】
（マトリックス材）
前記マトリックス材としては、特に限定されないが、樹脂及びゴムから選ばれる少なくとも１種を含有するものであることが好ましい。
前記樹脂としては、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等の熱硬化性樹脂、前記熱硬化性樹脂にゴム質ポリマーを反応させて得られる熱硬化性樹脂の変性物等が挙げられる。前記樹脂としては、中でも、常温での流動性に優れる点から、熱硬化性樹脂及び熱硬化性樹脂にゴム質ポリマーを反応させて得られる熱硬化性樹脂の変性物が好ましい。
前記ゴムとしては、特に限定されないが、例えば、エチレン−プロピレンゴム（ＥＰＤＭ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、シリコーンゴム等が挙げられる。前記ゴムとしては、中でも耐熱性に優れる点から、シリコーンゴムが好ましい。
【００３９】
前記マトリックス材は、さらに発泡剤を含有することが好ましい。前記マトリックス材が発泡剤を含有することにより、手袋の表面にコーティング材を塗布して導電性部分を形成する際に、前記発泡剤を分解させることができ、これによりコーティング材が当該手袋の繊維の隙間に入り込んでアンカー効果を生じるので、形成された導電性部分が、接着力に優れ、且つ導電性にも優れるものとなる。
前記発泡剤としては、特に限定されず、公知のものを用いることができ、例えば、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）等のアゾ化合物、ジニトロソペンタメチレンテトラミン（ＤＰＴ）等のニトロソ化合物、４，４−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド（ＯＢＳＨ）等のヒドラジド、及び炭酸水素ナトリウム等が挙げられる。前記発泡剤は、前記マトリックス材に含有される他の成分の種類によって適宜選択して用いることができる。
前記発泡剤としては、中でも、分解温度が１４０℃以下のものが好ましく、特に１２５℃以下のものが好ましい。これにより、ドライヤーやオーブン等の家庭にある加熱器具による加熱で発泡剤を分解することができる。分解温度が１４０℃以下の発泡剤の市販品としては、例えば、セルマイクＣＡＰ（三協化成社製）等のＡＤＣＡ系発泡剤、セルマイクＡＮ（三協化成社製）及びセルラーＧＸ（永和化成工業社製）等のＤＰＴ系発泡剤、エクセラーＱ＃２５（永和化成工業社製）等のＤＰＴ／ＡＤＣＡ系複合発泡剤、ネオセルボンＮ＃１０００Ｍ／セルペースト１０１（永和化成工業社製）等のＯＢＳＨ系発泡剤等が挙げられる。
【００４０】
前記マトリックス材が、樹脂及びゴムから選ばれる少なくとも１種及び発泡剤を含有する場合は、含有する発泡剤の分解温度よりも硬化温度の高い樹脂及びゴムから選ばれる少なくとも１種を組み合わせて用いることが好ましい。これにより、手袋の表面に塗布されたコーティング材を加熱する際、発泡剤が分解してからコーティング材全体が硬化するため、より高いアンカー効果が生じる。
【００４１】
前記マトリックス材は、その他必要に応じて、発泡助剤、硬化剤、触媒、加硫剤等の各種添加剤を含有することができる。
【００４２】
（その他の成分）
前記手袋用導電性コーティング材は、上述した導電性材料及びマトリックス材の他にも、必要に応じて溶剤、粘度調整剤、顔料、染料、難燃剤、紫外線吸収剤、安定剤、安定化助剤等の添加剤が含有されていてもよい。
また、本考案に用いられる手袋用導電性コーティング材の色は、含有成分によって調整することができ、着色することによってデザイン性を付与することができる。
【００４３】
（手袋用導電性コーティング材の製造方法）
本考案に用いられる手袋用導電性コーティング材の製造方法は、上述した手袋用導電性コーティング材を得ることができる方法であれば特に限定されないが、例えば、手袋用導電性コーティング材に含有される各成分を、ミキシングロール等を用いた一般的な混練方法等によって混練することにより製造することができる。
【００４４】
ＩＩＩ．導電性部分の形成方法
本考案に係る手袋用導電性コーティングセットによれば、手袋用導電性コーティング材を所望のパターンで手袋の表面に塗布し、塗布したコーティング材を固着することにより、導電性部分を形成することができる。
手袋表面へのコーティング材の塗布は、例えば、上述した手袋用導電性コーティングセットの各実施形態別のコーティング材の塗布方法により行うことができる。
手袋の表面に塗布したコーティング材を固着する方法は、当該コーティング材が含有する成分によって適宜選択することができ、例えば、コーティング材をただ乾燥させることにより固着させる方法や、コーティング材が、熱硬化性樹脂又はシリコーンゴム、及び発泡剤を含有する場合には、当該コーティング材を手袋の表面に塗布した後、加熱することにより、当該コーティング材を発泡、硬化させることで固着させる方法等が挙げられる。
【００４５】
本考案に係る手袋用導電性コーティングセットを用いて導電性部分を形成することができる手袋は、特に限定されず、例えば、一般的に手袋の材料として用いられる綿、羊毛、化学繊維、皮革等を用いて製造された手袋が挙げられる。
【符号の説明】
【００４６】
１０、１０’  手袋用導電性コーティングセット
１１、１１’  容器
１２、１２’  塗布手段
１３、１３’  内容物取出し部
１３ａ        吐出孔
２０、２０’  手袋用導電性コーティングセット
２１、２１’  容器
２２、２２’  塗布手段
２３、２３’  内容物取出し部
３０          手袋用導電性コーティングセット
３１ａ        本体部
３１ｂ        蓋部
３２          塗布手段
３３          内容物取出し部
３３ａ        吐出孔
３４          塗布機構
４０          手袋用導電性コーティングセット
４１ａ        本体部
４１ｂ        蓋部
４２          塗布手段
４２ａ        軸部
４２ｂ        塗布材料保持部
４３          取出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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