(57)【要約】      （修正有）【課題】トゲのような状態の非常に微小で硬い繊維が現れる硬質足底板の周縁を保護材で被覆することで、靴を履いたときの靴下や、靴の内面側を傷付けるのを防ぎ、軽くて変形しない靴の中敷きの後半部に使用することのできる硬質足底板を提供する。【解決手段】靴の中敷き２の後半部に使用する硬質足底板１を熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成すると共に、熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成される硬質足底板１の周縁を保護材３で被覆した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
靴の内側の後半部に装着して使用する硬質足底板を熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成すると共に、熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成される硬質足底板の周縁を保護材で被覆したことを特徴とする硬質足底板。
【請求項２】
靴の中敷きの後半部に使用する硬質足底板を熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成すると共に、熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成される硬質足底板の周縁を保護材で被覆したことを特徴とする硬質足底板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、熱可塑性炭素繊維強化樹脂を素材に用い、各人の足の形状に合わせて熱加工し易く、又再熱加工も容易で、しかも軽くて変形しない、靴の中敷きの後半部に使用される硬質足底板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性炭素繊維強化樹脂の素材は、熱を加えると容易に変形し、又再変形も容易であり、しかも、アルミ合金よりも軽くて、冷めると鋼よりも硬くて変形しないという特徴を備えている。このような特徴を備えた熱可塑性炭素繊維強化樹脂の素材を用いて、靴の中敷きとして使用される硬質足底板を製作することが考えられる。
即ち、熱を加えると容易に変形するので、各人の足の形状に合わせて簡単容易に立体的に製作でき、しかも、修正する場合も再加熱することで容易に再変形でき、各人の足の形状にぴったり合った靴の中敷きとしての硬質足底板を作ることができると考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０９−０９８９９８
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、熱可塑性炭素繊維強化樹脂の切断面には非常に微小で硬い繊維が数多く現れる。このため、熱可塑性炭素繊維強化樹脂を素材として用いて、靴の中敷きとしての硬質足底板を作ると、硬質足底板の周縁には前記の非常に微小で硬い繊維がトゲのような状態として現れる。そして、中敷きとして靴の中に入れた硬質足底板の周縁にトゲのような状態として現れる非常に微小で硬い繊維で、靴を履いた靴下や、靴の内面側を傷付けるという課題があり、靴の中敷きの素材としては使用が困難と考えられる。
【０００５】
この考案は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、トゲのような状態の非常に微小で硬い繊維が現れる硬質足底板の周縁を保護材で被覆することで、靴を履いたときの靴下や、靴の内面側を傷付けるのを防ぎ、軽くて変形しない靴の中敷きの後半部に使用することのできる硬質足底板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
以上の課題を達成するために、請求項１の考案は、靴の内側の後半部に装着して使用する硬質足底板を熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成すると共に、熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成される硬質足底板の周縁を保護材で被覆した手段よりなるものである。
また、請求項２の考案は、靴の中敷きの後半部に使用する硬質足底板を熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成すると共に、熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成される硬質足底板の周縁を保護材で被覆した手段よりなるものである。
【考案の効果】
【０００７】
この考案に係る硬質足底板によれば、靴の内側の後半部に装着して使用する硬質足底板、或いは靴の中敷きの後半部に使用する硬質足底板を、熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成すると共に、熱可塑性炭素繊維強化樹脂により形成される硬質足底板の周縁を保護材で被覆したことにより、トゲのような状態の非常に微小で硬い炭素繊維が現れる硬質足底板の周縁を保護材で被覆することで、トゲのような状態の非常に微小で硬い炭素繊維が硬質足底板の周縁表面から突出するのを確実に阻止して、突出する硬い炭素繊維で、靴を履いた靴下や、靴の内面側を傷付けるのを防ぐことができるので、熱可塑性炭素繊維強化樹脂を素材とした硬質足底板を靴の中敷きとして使用することが可能になる。
これにより、熱を加えると容易に変形するという熱可塑性炭素繊維強化樹脂の特性を生かし、各人の足の形状に合わせた硬質足底板を簡単容易に立体的に製作でき、しかも、修正する場合も再加熱することで容易に再変形できるので、各人の足の形状にぴったり合った靴の中敷きとしての硬質足底板を作ることができる。
そして、熱可塑性炭素繊維強化樹脂は、アルミ合金よりも軽くて、鋼よりも硬く容易には変形しないので、熱可塑性炭素繊維強化樹脂を素材とする硬質足底板を靴の中敷きとして使用したとき、靴全体が重くなることがないのは勿論のこと、これを装着した靴を履いたときには土踏まずを押し上げ土踏まずを形成させる一方で、足裏から常時作用する重さに対しては土踏まずを形成させる硬質足底板の形状が鋼よりも硬くて変形することもないので、歩行の間、硬質足底板で形成された土踏まずを維持し続けることができ、長い時間歩いても疲れ難くなると共に、踵を立体的に包み込んでいるので下肢の安定性を計ることができる、という極めて実用的有益なる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この考案を実施するための形態を示す硬質足底板を靴の中敷きの後半部に取り付けたときの斜視図である。
【図２】この考案を実施するための形態を示す硬質足底板を靴の中敷きの後半部に取り付けたときの底面図である。
【図３】この考案を実施するための形態を示す硬質足底板を靴の中敷きの後半部に取り付けたときの平面図である。
【図４】（Ａ）はこの考案を実施するための形態を示す硬質足底板を靴の中敷きの後半部に取り付けたときの側面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の側断面図、（Ｃ）は同図（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図５】この考案を実施するための形態を示す硬質足底板の斜視図である。
【図６】この考案を実施するための形態を示す硬質足底板の平面図である。
【図７】（Ａ）はこの考案を実施するための形態を示す硬質足底板の側面図、（Ｂ）は同図（Ａ）の側断面図、（Ｃ）は同図（Ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図８】（Ａ）はこの考案を実施するための形態を示す硬質足底板の両側面部側及び後部側の周縁の拡大断面図、（Ｂ）は硬質足底板の前部側の周縁の拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面に記載の考案を実施するための形態に基づいて、この考案をより具体的に説明する。
【００１０】
図において、硬質足底板１は、靴の中敷き２の後半部に使用され、その素材は熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１により形成されている。硬質足底板１が靴の中敷き２の全域に使用されていないのは、熱を加えないときつまり通常の靴の着用時には鋼よりも硬くて変形しないので、靴の中敷き２として不適当になるからである。
【００１１】
すなわち、足はその中間付近から爪先に向けては反ったりするが、靴の中敷き２の後半部に対応する足の中間付近から踵までは反ったりすることなく、所定の形を維持する。この所定の形を維持する靴の中敷き２の後半部に、熱を加えないときつまり通常の靴の着用時には鋼よりも硬くて変形しない硬質足底板１が対応する構造になっているのである。
【００１２】
図では、硬質足底板１は靴の中敷き２の後半部の裏面に接着剤などによって一体的に取り付けられている。後半部の裏面に硬質足底板１が取り付けられた靴の中敷き２の前半部の裏面には、硬質足底板１の前部側を被覆する裏面カバー２１が取り付けられ、硬質足底板１の前部側は裏面カバー２１で覆われている。靴の中敷き２は全体として靴の内部の平面形状に合うような平面形状を有している。中敷き２の先端側の平面形状は靴の内部の爪先形状に対応する形状になっていて、これにより、中敷き２は靴の内側に入れたとき前後にずれることがなく、従って、中敷き２の後半部の裏面に取り付けられている硬質足底板１も靴の内側でずれたりすることはない。
【００１３】
必要に応じて、中敷き２の後半部の裏面に硬質足底板１を取り付けず、硬質足底板１のみを靴の内側の踵側に装着して使用することも可能である。すなわち、靴の内側の踵側に装着しても硬質足底板１が簡単に爪先側にずれないような場合である。
【００１４】
熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１は、熱を加えると、容易に変形し、又再変形も容易であり、その形状を自由に変えることができ、しかも、冷めると鋼よりも硬くて変形しないという特徴を備えている。さらにアルミ合金よりも軽いので、靴の中敷き２の後半部に使用しても、重さを感じることがなく、靴を履いたときに足の負担になることもない。
【００１５】
硬質足底板１は、靴の中敷き２の後半部つまり、足裏の土踏まず付近から足の踵までを包み込むように形成している。このため、硬質足底板１の平面形状及びその表面の凹凸形状は、その左右両端側及び後端側から中央部に向かってすり鉢状の凹状に窪んでいて、又土踏まずに対応する箇所は少し上向きに湾曲し、足裏の土踏まず付近から足の踵までの立体形状に合うように作られている。
【００１６】
硬質足底板１は、上記したように熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１で形成されているので、加熱することで、平面形状及びその表面の凹凸形状は、個々の使用者の足裏の後半側表面の形状に合うように、その都度、変形されて作られる。また、その修正も、再度熱を加えることで再修正も容易に行うことができる。その一方で、冷めた後は、鋼よりも硬くなって変形しなくなり、使用者の足裏の土踏まず付近から足の踵までを確実に支える。
【００１７】
熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１により形成される硬質足底板１の周縁１２は保護材３で被覆されている。保護材３は、トゲのような状態の微小で硬い炭素繊維１１ａが硬質足底板１の周縁１２の表面から突出するのを確実に阻止して、突出する硬い炭素繊維１１ａで、靴を履いているときに、足に履いている靴下や、靴の内面側を傷付けるのを防ぐ機能を果たす。保護材３には例えば、柔軟性のある布材、樹脂などが使用される。また、保護材３の厚みは、突出する炭素繊維１１ａの突出長さよりも厚い。また、硬質足底板１の周縁１２に簡単に取り付けることができるように、保護材３の内面側には必要に応じて接着剤などが付着されている。
【００１８】
保護材３で熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１により形成される硬質足底板１の周縁１２を被覆することで、トゲのような状態の微小で硬い炭素繊維１１ａが硬質足底板１の周縁１２の表面から突出するのを確実に阻止できるので、硬質足底板１の素材として熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１の使用が可能となるのである。
【００１９】
次に、上記考案を実施するための形態の構成に基づく使用について以下説明する。
硬質足底板１を形成する熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１を加熱して柔らかな状態にした後、柔らかくなっている硬質足底板１の平面形状及びその表面の凹凸形状を、個々の使用者の足裏の後半側表面の形状に合うように立体的に変形加工する。その後、自然に冷めると、冷めた後は、鋼よりも硬くなって変形しなくなり、使用者の足裏の土踏まず付近から足の踵を包み込むような立体的形状に保持される。
【００２０】
万が一、出来上がった硬質足底板１が使用者の足裏の後半側表面の形状に一致しない場合には、硬質足底板１を再加熱すると、再び柔らかくなるので、簡単に再修正に対応することができる。
【００２１】
ただ、このようにして出来上がった熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１により形成される硬質足底板１は、その周縁１２にトゲのような状態の微小で硬い炭素繊維１１ａが複数突出している。熱がとれると、炭素繊維１１ａは非常に微小であるが硬くてトゲのようになるので、靴の中に入れて硬質足底板１として使用すると、このトゲのように硬い微小な複数の炭素繊維１１ａで、足の裏を直に、或いは足に履いている靴下や、靴の内面側を傷付ける惧れがある。
【００２２】
そこで、硬質足底板１の周縁１２から突出する微小で硬い複数の炭素繊維１１ａで、足の裏を直に、或いは足に履いている靴下や、靴の内面側を傷付けないように、硬質足底板１の周縁１２から突出する非常に微小で硬い複数の炭素繊維１１ａを保護材３で被覆する。保護材３の内面側には接着剤などが付着してあるので、硬質足底板１の周縁１２に簡単に取り付けて、周縁１２を保護材３で被覆することができる。
【００２３】
使用する保護材３の厚みは周縁１２から突出する炭素繊維１１ａの突出長さよりも十分に厚いため、炭素繊維１１ａが保護材３を突き抜けてその表面に突出するという惧れはない。また、保護材３には柔らかい素材が使用されているので、硬質足底板１の周縁１２に形状に沿って、確実に取り付けることができる。
【００２４】
以上のようにして作られた熱可塑性炭素繊維強化樹脂１１により形成される硬質足底板１を靴の中に入れて使用するに当たり、使いやすいように、靴の中敷き２の後半部の裏面に接着剤などによって一体的に取り付けられて、使用されることもある。この場合には、靴の中敷き２によって、歩いている最中に靴の内側で前後にずれることもなく、足の裏の土踏まず付近から踵までをこの硬質足底板１によって包み込むように立体的に完全に支えられ、また硬質足底板１は軽いため、快適に靴を履くことができる。
【００２５】
また、靴の内側で硬質足底板１がずれる惧れがない場合には、靴の内側の後半部分に硬質足底板１を直に装着して使用されることもある。或いは、足の裏の後半部に直に硬質足底板１を装着し、その状態で靴下を履いて、それから靴を履くという使用の仕方も考えられる。
【００２６】
なお、この考案は上記考案を実施するための形態に限定されるものではなく、この考案の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００２７】
１    硬質足底板
１１    熱可塑性炭素繊維強化樹脂
１１ａ  炭素繊維
１２    周縁
２    靴の中敷き
２１    裏面カバー
３    保護材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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