(57)【要約】      （修正有）【課題】餌の無駄をなくすことができる給餌器を提供する。【解決手段】底面板２より両側面板３、前面板６、背面板４を設け、それらを立上げ形成してなる給餌本体内に、調整板５をねじ調整部を介して吊下げ、その下端は背面板との間に狭窄部を形成して漏斗形状となし、狭窄部の下方に餌受け部を設け、餌口１６を形成し、下の幅が狭くなっている２枚の傾斜側面板７を、それぞれの上端を各側面板に、背面端を背面板に固着させることで両側面板から餌口中央に向けて傾斜面をなすように入れ、更に、給餌本体内下方の餌受け部中央に逆Ｖ字型の中央傾斜板２１を入れ、その中央傾斜板背面端を背面板に固着させ、餌口を絞る。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底面板より両側面板、前面板、背面板を設け、それらを立上げ形成してなる給餌本体内に、調整板をねじ調整部を介して吊下げ、その下端は背面板との間に狭窄部を形成して漏斗形状となし、狭窄部の下方に餌受け部を設け、餌口を形成し、下の幅が狭くなっている2枚の傾斜側面板を、それぞれの上端を各側面板に、背面端を背面板に固着させることで両側面板から餌口中央に向けて傾斜面をなすように入れ、更に、給餌本体内下方の餌受け部中央に逆V字型の中央傾斜板を入れ、その中央傾斜板背面端を背面板に固着させ、餌口を絞る事を特徴とする給餌器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、豚に餌を与えるのに好適な養豚用給餌器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種養豚用給餌器としては、従来より種々の形式のものが提案されている。例えば、図8に示すように、底面板(2)より両側面板(3),(3)及び背面板(4)を立上げ形成してなる本体内に、図9調整板(5)をハンドル(13)、ボルト(14a)、ナツト(14b)、吊り棒(14c)のねじ調整部(12)を介して吊下げ、調整板(5)の下端(5a)は背面板(4)との間に狭窄部(17)を形成して漏斗形状となし、狭窄部(17)の下方に餌受け部(9)設け、餌口(16)を形成する。調整板(5)の前には支持板(10)があり左右の両側面板(3)に取り付けられている。
餌口(16)から出る餌は、ハンドル(13)を回すことにより、ハンドル(13)に取り付けられたボルト(14a)が回り、調整板(5)を上下にスライドさせる事ができる。
更に、狭窄部(17)の調整板(5)を上下方向に摺接自在に形成して、調整板(5)により餌口(16)の開口度を調整するようにした給餌器が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６１１２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の餌は、穀物を製粉したものや、とうもろこしを粉にした物、マッシュ飼料等であったが、これらの飼料を給餌器に入れて給餌すると、豚が餌を食べるにしたがい給餌器の中で餌の落ちが悪く、餌がブリッヂ状態になって出なくなってしまう問題が有った。そこで近年ではそれらの飼料をクランブル状に加工された物、つまり、ビスケットを細かく砕いた様な状態の餌が主流になってきた。このクランブル状の餌は4から5ミリ位で金平糖の様な形をしており、そのため餌器の中で餌と餌が重なり合っても空気のすきまができ、パラパラと崩れ易い状態の物で有るため、餌器の中で餌のブリッチ状態ができなくなる。しかし、崩れ易い利点の為、今度は、従来の給餌器では、餌が出すぎると言う問題が出てきた。従来のこの種の養豚用給餌器としては、図8の餌口(16)から出る餌がまんべんなく餌口(16)の左右巾いっぱいに広がり出すぎるので、そのため調整板(5)を絞り、餌の出方を少なくしていた。しかし、その場合は餌の餌口(16)の開口度が少ないため、豚の唾液で固まってしまい餌つまりの原因になつた。
【０００５】
従来の餌器では、図6豚は餌口(16)から出た餌を食べる時、餌受け部(9)の左右隅位置(11)より、餌受け部(9)中央は餌の落ち方が良く、豚は新鮮な餌を好むため中央のみ食す。そのため左右隅に餌溜りができてしまい、豚舎内の湿気などにより固まりになる。そのため本体内の餌も出なくなり、それにより本体内の餌も湿気による餌塊(19)が出来てしまう。豚はそうした餌は食しないため、湿気による餌塊(19)の部分がどんどんふくらみ餌の固形化してしまう。そのため、定期的に餌を取り出し清掃しなければならないし、豚舎においては給餌器の数が数百とあり餌の無駄が多くなり経済的損失及びその清掃経費がバカにならなかった。また、湿気による餌塊(19)は季節によっては直ぐに腐敗してしまい衛生的にも好ましくない状態である。
【０００６】
図１２においては、給餌器a(1a)本体内に餌(15)を入れると、餌受け部(9)の上の餌口(16)からまんべんなく餌が出るが、餌口(16)の中央付近の餌落ちが良いので、豚はその新鮮な餌ばかり食べる。
すると、隅位置(11)付近を食べないため餌溜り(18)になり。その結果、隅位置(11)から餌が出なくなり豚舎内の湿気などの影響により給餌器b(1b)の本体内に湿気による餌塊(19)ができ。その餌溜は、放置して置くと更に広がり給餌器c(1c)に示す様に湿気による餌塊(19)が広がっていくため。この部分の餌の無駄による経済的損失が非常に多かった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記課題を解決するためのものであって、その要旨とするところは、図1の様に底面板(2)より両側面板(3)、前面板(6) 、背面板(4)を設け、それらを立上げ形成してなる給餌本体内に、図2の調整板(5)をハンドル(13)、ボルト(14a)、ナツト(14b)、吊り棒(14c)のねじ調整部(12)を介して吊り下げ、その下端(5a)は背面板(4)との間に狭窄部(17)を形成して漏斗形状となし、狭窄部(17)の下方に餌受け部(9)を設け、餌口(16)を形成する。
【０００８】
上記給餌本体内に、図3で示すような下の幅が狭くなっている傾斜側面板(7)を左右に入れ、餌口(16)から出る餌を中央にのみ出る様にするため。更に、逆V字型の中央傾斜板(21)を中央に入れる。
このため、図4に示すように給餌器に入った餌は、傾斜側面板(7)、中央傾斜板(21)で絞られ効率的に餌口(16)からのみ出るので、餌の出すぎが無く、また、左右に餌溜を形成しなくなり、湿気による餌塊は、図3の傾斜側面板(7) 、中央傾斜板(21)を入れる事により無くなり餌の無駄を無くす事ができ、その部分の清掃も不要になり経済的にも有効である。
【０００９】
図11では、すでに販売されている給餌器をイラストにした物であり、その内部を示した一例で、給餌器に入れた餌(15)が餌受け部(9)の上の餌口(16)からまんべんなく餌が出ている様子を示したものである。スクランブル加工された餌を使用した場合、従来の餌器の構造では、餌口(16)巾が広いため餌が出過ぎてしまい不経済であるが、従来の給餌器においても、図13の逆V字型の中央傾斜板をアタッチメント式に取り付ければ、スクランブル加工した餌でも出過ぎないで使用できる。
【考案の効果】
【００１０】
図4に示すように底面板(2)より両側面板(3)、前面板(6)及び背面板(4)を立上げ形成してなる給餌本体内に、図2の調整板(5)をハンドル(13)、ボルト(14a)、ナツト(14b)、吊り棒(14c)で吊下げ、その下端(5a)は背面板(4)との間に狭窄部(17)を形成して漏斗形状となし、狭窄部(17)の下方に餌受け部(9)を設け、餌口(16)を形成する。図3の給餌本体内に、下の幅が狭くなっている傾斜側面板(7)を入れ、餌器中央に逆V字型の中央傾斜板(21)を入れる。この事により、図4で示す様に餌の落ちる箇所を狭める事により、えさ落ちの良いクランブル飼料専用の餌器となる。餌口(16)から出る餌(15)を中央にのみ出る様に配置するため、今まで餌受け部(9)全体に出ていた餌が中央のみ出るので、餌の無駄落ちがなく経済的になる。また、絞ることにより餌口の開口度を広げる事が出来、豚の唾液で固まる事がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の給餌器の本体傾斜図
【図２】本考案の給餌器の断面図
【図３】本考案の傾斜側面板と内部構造を示した傾斜図
【図４】本考案の給餌器本体の分断した傾斜図
【図５】本考案の傾斜板を示した傾斜図
【図６】従来の給餌器本体の分断した傾斜図
【図７】本考案のねじ調整部を抜粋した部分断面図
【図８】従来の給餌器の本体傾斜図
【図９】従来の給餌器の断面図
【図１０】本考案の給餌器本体の分断したイラスト図
【図１１】従来の給餌器本体の分断したイラスト図
【図１２】従来の給餌器の餌の固まり状態を示した図
【図１３】本考案の傾斜板を従来の餌器で使用する場合の部品図
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の豚用給餌器の好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１３】
図1に示すように、底面板(2)より両側面板(3), 前面板(6)及び背面板(4)を立上げ形成してなる給餌本体内に、調整板(5)をハンドル(13)、ボルト(14a)、ナツト(14b)、吊り棒(14c)で吊下げ、図2下端(5a)は背面板(4)との間に狭窄部(17)を形成して漏斗形状となし、狭窄部(17)の下方に餌受け部(9)設け、餌口(16)を形成する。
更に、図2餌口(16)から出る餌は、ハンドル(13)を回すことにより、ハンドル(13)に取り付けられたボルト(14a)が回り、調整板(5)を上下にスライドさせる事ができる。
狭窄部(17)の調整板(5)を上下方向に摺接自在に形成して、上記調整板(5)により餌口(16)の開口度を調整するようにした給餌器である。
【００１４】
図3に示すように、給餌本体内に、下の幅が狭くなっている2枚の傾斜側面板(7)を餌器本体内に入れ、傾斜部上端(7d)を両側面板(3)に、傾斜部背面端(7e)を背面板(4)に固着させることで両側面板から餌口中央に向けて傾斜面をなすように入れ、更に、逆V字型の中央傾斜板(21)の中央傾斜板背面端を背面板に固着させる。この事により給餌器内に隅位置(11)に餌が落ちないので、その部分の湿気による餌塊が無くなり、餌の腐敗もなくなり非常に衛生的で経済性に優れている。
【００１５】
図4においては、本案の給餌器本体の使用例で、その断面分割して表現した図である。給餌器本体中に備え付けられた傾斜側面板(7)、及び逆V字型の中央傾斜板(21)により、餌(15)が砂時計の様に中央へ流れ出てくる様子を示している。餌は狭い餌口(16)からのみ出ることになり、隅位置(11)には餌塊が出でないで済む。
【００１６】
図5においては、下巾が狭くなっている2枚の傾斜版の上端部を固着させ、逆V字型にし、これを中央傾斜板(21)とし、給餌器本体内に入れ、中央傾斜板背面端(21c)を背面板に固着させる。
【００１７】
図7においては、ねじ調節部を抜粋して示したもので、ハンドル(13)の下に、ボルト(14a)を固着し、吊り棒(14c)にナツト(14b)を付け、吊り棒(14c)の先端にジョイント部(14d)を設け調整板(5)を自在になる様にゆとりを設け繋げる。ハンドルを回すとボルトが上下して、それに伴い調整版の開口度が開く構造とする。
【００１８】
図9の様に従来の給餌器の場合、餌調整板(5)全体が上下方向に摺接自在に形成されている餌器の場合は、図13の様に逆V字型の中央傾斜板(21)及び傾斜側面板(7)の中央傾斜板前端(21a)にU字型金具(8)を挟み入れる事により、傾斜板と調整板の間のからの餌漏れが防げる方法も考えられる。
【００１９】
図10においては、餌の出方を示しているイラストで、給餌器本体に餌(15)を入れた場合、傾斜側面板(7)と逆V字型の中央傾斜板(21)により餌が砂時計の様に絞られ狭い餌口(16)から餌受け部(9)に出ている様子を示したものである。この様な構造にする事により餌塊が出来なくなり、更に無駄な餌落ちが無く経済的である。
【符号の説明】
【００２０】
１  給餌器
１a   給餌器a
１b   給餌器b
１c   給餌器c
２  底面板
３  側面板
４  背面板
５  調整板
５a下端
６  前面板
７  傾斜側面板
７b 傾斜部前端
７d 傾斜部上端
７e 傾斜部背面端
８  U字型金具
９  餌受け部
１０  支持板
１１  隅位置
１２  ねじ調節部
１３  ハンドル
１４a  ボルト
１４b  ナット
１４c 吊り棒
１４d ジョイント部
１５  餌
１６  餌口
１７  狭窄部
１８  餌溜り
１９  湿気による餌塊
２０  仕切り板
２１   中央傾斜板
２１a  中央傾斜板前端
２１b  中央傾斜板上端
２１c  中央傾斜板背面端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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