(57)【要約】      （修正有）【課題】冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置を提供する。【解決手段】冬季ヒラメの皮を解凍する解凍装置１０と、冬季ヒラメの皮を洗浄した後にすり潰すすり潰し裝置２０と、得られた脂なし冬季ヒラメの皮のすり潰し液体を超音波処理する超音波発生装置３０と、超音波処理後の脂なし冬季ヒラメの皮のすり潰し液体に複合タンパク分解酵素を加え、温度５０℃、ｐＨ値７．５の条件において、酵素を分解させる酵素添加装置４０と、９５℃にて保温させた後、室温になるまで冷却させ、４０００ｇ条件において、遠心分離し、上清液を取り出す保温裝置５０と、収穫した上清液を二段式のスーパーフィルタリング処理を実施し、分子量３０００〜５０００ダルトンの冬季ヒラメの皮蛋白液体を収穫するろ過装置６０と、さらに、係るろ過装置６０に繋ぎ、濃縮、乾燥処理し、分子量３０００〜５０００ダルトンの冬季ヒラメの皮不凍蛋白を取り出す濃縮、冷凍乾燥装置７０と、を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置であって、
冷凍した冬季ヒラメの皮を解凍する解凍装置（１０）と、
前記解凍装置に繋がれ、解凍した冬季ヒラメの皮を洗浄し、すり身になるまですり潰し、すり潰されたすり身に水を加えて、コロイドミルを用いて、冬季ヒラメの皮すり身を液体状にすり潰し、遠心分離し上面層の脂肪を取り除き、脂なし冬季ヒラメの皮すり身液体を得るすり潰し装置（２０）と、
前記すり潰し装置に繋がれ、以上により得られた脂なし冬季ヒラメの皮すり身液体に超音波処理を実施し、冬季ヒラメの皮の蛋白組織構造を改変させる超音波発生装置（３０）と、
前記超音波発生装置に繋がれ、冬季ヒラメの皮の重量に対して、０．２重量％の比率により、超音波処理後の脂なし冬季ヒラメの皮すり身液体に複合蛋白酵素を加え、前記複合蛋白酵素は、塩基タンパク分解酵素と、中性タンパク分解酵素より組み合わされ、両者の質量比１：１、温度５０℃、ｐＨ値が７．５の条件において、酵素分解させる酵素添加装置（４０）と、
前記酵素添加装置に繋がれ、９５℃にて保温し、室温まで冷却させ、４０００ｇの条件で遠心分離させ、上清液を取り出し、上清液に含む魚の皮の蛋白分子量３０００〜５０００ダルトンを収穫する保温装置（５０）と、
前記保温装置に繋がれ、得られた上清液を二段のスーパーフィルタリングにより処理し、穴径０．５μｍのセラミック膜を用いて、上清液をろ過し、濾過液を取り出して、分子量が１５０００以下の蛋白ポリペプチドを分離させ、穴径０．２μｍのセラミック膜を用いて、以上により取り出された濾過液をろ過し、分子量３０００〜５０００ダルトンの蛋白を取り出すろ過装置（６０）と、
前記ろ過装置６０に繋がれ、収穫した分子量３０００〜５０００ダルトンの冬季ヒラメの皮蛋白液体を濃縮、冷凍乾燥処理し、分子量３０００〜５０００ダルトンの冬季ヒラメの皮の不凍タンパク質製品のタンパク質含量９３．８重量％の冬季ヒラメの皮の不凍タンパク質を収穫する濃縮、冷凍乾燥装置（７０）と、
を備えることを特徴とする、冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は不凍タンパク質に関し、特に冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
不凍タンパク質（Ａｎｔｉｆｒｅｅｚｅ  Ｐｒｏｔｅｉｎ，  ＡＦＰ）は、特定の氷晶表面の結合によって、溶液の氷点を非束一性に低下させるか、または氷晶の生成を抑制することができ、低温保護の機能を有する。不凍タンパク質を人体または動物器官の超低温保存に適用すれば、冷凍の品質を改善できるほか、特定微生物の冷凍能力を向上させ、食品を冷蔵する際の氷晶の形成と、重結晶による食品構造の破壊を軽減し、食品の品質を改善できる。不凍タンパク質は、高級な不凍剤として適用すれば、医学、化粧品、生物及び食品分野など幅広い応用価値がある。
【０００３】
現時点における国内及び海外が不凍タンパク質を開発し、外国で出願された特許は、低温環境で担子菌類を培養し、その培養液より高活性の不凍タンパク質を分離、純化する方法と、低い価値の魚の血液に含まれる冷凍タンパク質及びそのアミノ酸配列と、塩基配列が公開されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
これらの不凍タンパク質の製造に当たり、それぞれのボトムネックがあり、改善すべきである。現時点として、国内または海外で魚の皮による不凍タンパク質及び蛋白ポリペプチド製造に関する文献や報道は見当たらない。そこで、もし魚の皮を用いて不凍タンパク質を製造し、かつ、簡単で高効率な方法により、製造された不凍タンパク質に特定な不凍性能を持たせることができれば、極めて大きい応用及び市場価値が見込まれることは間違いない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本考案の冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置は、冷凍した冬季ヒラメの皮を解凍する解凍装置（１０）と、解凍装置に繋がれ、解凍した冬季ヒラメの皮を洗浄し、すり身になるまですり潰し、すり潰されたすり身に水を加えて、コロイドミルを用いて、冬季ヒラメの皮すり身を液体状にすり潰し、遠心分離し上面層の脂肪を取り除き、脂なし冬季ヒラメの皮すり身液体を得るすり潰し装置（２０）と、すり潰し装置に繋がれ、以上により得られた脂なし冬季ヒラメの皮すり身液体に超音波処理を実施し、冬季ヒラメの皮の蛋白組織構造を改変させる超音波発生装置（３０）と、超音波発生装置に繋がれ、冬季ヒラメの皮の重量に対して、０．２重量％の比率により、超音波処理後の脂なし冬季ヒラメの皮すり身液体に複合蛋白酵素を加え、複合蛋白酵素は、塩基タンパク分解酵素と、中性タンパク分解酵素より組み合わされ、両者の質量比１：１、温度５０℃、ｐＨ値が７．５の条件において、酵素分解させる酵素添加装置（４０）と、酵素添加装置に繋がれ、９５℃にて保温し、室温まで冷却させ、４０００ｇの条件で遠心分離させ、上清液を取り出し、上清液に含む魚の皮の蛋白分子量３０００〜５０００ダルトンを収穫する保温装置（５０）と、保温装置に繋がれ、得られた上清液を二段のスーパーフィルタリングにより処理し、穴径０．５μｍのセラミック膜を用いて、上清液をろ過し、濾過液を取り出して、分子量が１５０００以下の蛋白ポリペプチドを分離させ、穴径０．２μｍのセラミック膜を用いて、以上により取り出された濾過液をろ過し、分子量３０００〜５０００ダルトンの蛋白を取り出すろ過装置（６０）と、ろ過装置６０に繋がれ、収穫した分子量３０００〜５０００ダルトンの冬季ヒラメの皮蛋白液体を濃縮、冷凍乾燥処理し、分子量３０００〜５０００ダルトンの冬季ヒラメの皮の不凍タンパク質製品のタンパク質含量９３．８重量％の冬季ヒラメの皮の不凍タンパク質を収穫する濃縮、冷凍乾燥装置（７０）と、を備える
【０００６】
本考案の目的は、冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置を提供する。係る冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置によれば、有効に高品質の魚の皮の不凍タンパク質が得られる。魚の皮を用いて不凍タンパク質を製造し、かつ、簡単で高効率な方法により、獲得された不凍タンパク質は特定な不凍性能を持っている。
本考案の特徴と長所のさらなる理解を図るため、添付図面を参照しながら、以下のとおり説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の構造を示すブロック図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
本考案による構造の組成、発揮しうる効果ならびに利点を図式と合わせて、好ましい実施例を以下のとおり詳細説明する。
【実施例】
【０００９】
以下に取り上げる実施例は、本考案の一実施例であり、本考案の請求範囲に制限を加えるものではない。本考案における室温は、すべて２５℃とする。本考案で言及されない操作方法は、すべて一般の操作方法である。本考案におけるｐＨ値は、すべて１ｍｏｌ／ＬのＮａＯＨまたはＨＣＬを用いて調節される。本考案における魚の皮不凍タンパク質含量の測定は、ケルダール法（ＧＢ５００９．５  −  ２０１０  ）を用いる。本考案において、魚の皮をすり潰す際に重量損失を計上していない。本考案におけるタンパク質含量の単位％は、重量パーセントをいう。
【００１０】
本実施例の冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置は、解凍装置１０、すり潰し装置２０、超音波発生装置３０、酵素添加装置４０、保温裝置５０、ろ過装置６０、及び冷凍乾燥装置７０を備える。
解凍装置１０は、冷凍した冬季ヒラメ（以下、単に「魚」とも言う。）の皮１００グラムを温度７℃で１２時間解凍する。
解凍装置１０に繋がれるすり潰し装置２０は、魚の皮を洗浄した後、すり身になるまですり潰し、すり潰したすり身にすり身重量の１．５倍の水１５０グラムを加えて、コロイドミルを用いて魚の皮すり身を液体状にすり潰した後、係る魚の皮すり身液体６０００ｇを８分間遠心分離し、上面層の脂肪を取り除き、脂なし魚の皮すり身液体２４５グラムを獲得する。なお、魚の皮の洗浄は、清浄水を用いて皮を洗い、洗浄する水温を１０℃とする。
【００１１】
すり潰し装置２０に繋がれる超音波発生装置３０は、以上のプロセスから得られた脂なし魚の皮すり身液体を出力パワー８００ｗ、周波数２５ＫＨｚの条件にて、１０分間の超音波処理を実施し、魚の皮の蛋白組織構造を改変させる。
【００１２】
超音波発生装置３０に繋がれる酵素添加装置４０は、魚の皮の重量に対して、０．２％重量パーセントの比率にて、超音波処理後の脂なし魚の皮すり身液体に複合蛋白酵素０．２グラムを加える。係る複合蛋白酵素は、塩基タンパク分解酵素と、中性タンパク分解酵素より組み合わされ、両者の質量比は１：１、温度５０℃、ｐＨ値が７．５の条件において、０．５時間の酵素分解を行う。
【００１３】
酵素添加装置４０に繋がれる保温裝置５０は、９５℃の温度で３分間を保温した後、室温まで冷却させ、さらに、４０００ｇの条件で１０分間遠心分離し、上清液を取り出し、１４３グラムの上清液を取り出す。係る上清液における魚の皮蛋白の分子量は３０００〜５０００ダルトンである。
【００１４】
保温裝置５０に繋がれるろ過装置６０は、得られた１４３グラムの上清液を二段のスーパーフィルタリング処理を行い、まず、穴径０．５μｍのセラミック膜を用いて、上清液をろ過して濾過液を取り出し、分子量が１５０００以下の蛋白ポリペプチドを分離させた後、引き続きに穴径０．２μｍのセラミック膜を用いて、前述プロセスで取り出した濾過液をろ過させ液体を取り出し、分子量が３０００〜５０００ダルトンの蛋白を取得することによって、分子量が３０００〜５０００ダルトンの魚の皮蛋白液体８５グラムを収穫する。
【００１５】
ろ過装置６０に繋がれる冷凍乾燥装置７０は、収穫した分子量３０００〜５０００ダルトンの魚の皮蛋白液体を濃縮、冷凍乾燥処理し、分子量３０００〜５０００ダルトンの魚の皮の不凍タンパク質５．２グラムを収穫する。係る魚の皮不凍タンパク質のタンパク質含量は９３．８％（重量パーセント）である。
【００１６】
本考案の冬季ヒラメの不凍タンパク質の製造装置によれば、有効に高品質の魚の皮の不凍タンパク質が得られる。魚の皮を用いて不凍タンパク質を製造でき、かつ、簡単で高効率な方法により、製造された不凍タンパク質は特定な不凍性能を持っている。
【００１７】
前述とおり、本考案の斬新な設計は、実際のニーズにマッチしている。既存の欠点を具体的に改善でき、公知技術に比べて画期的な進歩性を有し、効果の向上は確かであり、容易に達成できるものではない。さらに、本案は国内や海外の文献または社会に公開あるいは開示したものではない。
【符号の説明】
【００１８】
１０    ・・・解凍装置
２０    ・・・すり潰し装置
３０    ・・・超音波発生装置
４０    ・・・酵素添加装置
５０    ・・・保温裝置
６０    ・・・ろ過装置
７０    ・・・冷凍乾燥装置
【図１】
0003206576.tif 000003