(57)【要約】【課題】簡単な作業であっても、ある程度の強度を維持しつつ被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結するためのパイプクランプ器具を提供すること。【解決手段】連結パイプを貫通させるための貫通部２０を備えた、被連結パイプを把持するための把持部材３０と、把持部材３０の貫通部２０に連結パイプが貫通できる程度に設置した緩衝部材４０と、被連結パイプと連結パイプを互いに連結させるための締め付け手段からなることを特徴とするパイプクランプ器具とした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結させるためのパイプクランプ器具であって、
前記連結パイプを貫通させるための貫通部を備えた、被連結パイプを把持するための把持部材と、
前記把持部材の前記貫通部に連結パイプが貫通できる程度に設置した緩衝部材と、
前記被連結パイプと前記連結パイプを互いに連結させるための締め付け手段からなることを特徴とするパイプクランプ器具。
【請求項２】
前記締め付け手段は、
前記把持部材に設けられた螺子穴と、
連結パイプを、前記緩衝部材を介して被連結パイプに押しつけて固定するための螺子であることを特徴とする請求項１に記載のパイプクランプ器具。
【請求項３】
前記締め付け手段は、
被連結パイプを把持するためのクランプレバーと、
端部に押しローラーを備えており、被連結パイプに連結パイプをクランプするための締め付けレバーとからなり、
前記クランプレバーは、前記締め付けレバーの端部付近に設置した回動軸により回動自在に設置されており、前記締め付けレバーは、前記把持部材の端部付近に設置した回動軸により回動自在に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のパイプクランプ器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、簡単な作業で被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結し、クランプするためのパイプクランプ器具に関する。
【背景技術】
【０００２】  道路工事現場や建築作業現場では、高所作業車を使用して作業を行うことがある。具体的には、トンネル内壁崩落事故防止の観点からトンネル内壁の劣化状況を点検するため、高所作業車を使用して作業を行うことがある。高所作業車は、クレーンのようなブームを備え、その昇降・伸縮・旋回による構造を有しており、ブームの先に作業床と安全柵が設けられたバスケット（図３参照）が取り付けられており、作業者はバスケットに乗って作業に従事することになる。【０００３】  この際、作業者がバスケットに乗ったまま、ブームが昇降・伸縮・旋回されることになるのであるが、昇降操作等を誤ってしまうとトンネルの天井等に作業者がぶつかってしまう可能性もあり得るため非常に危険である。作業者の安全を確保するための対策として、図３に記載したように、バスケットの四隅に作業者の身長よりも高いパイプ材を設置することで、即ち、垂直方向にパイプ材を設置することで、トンネルの天井に作業者がぶつかってしまう前に、パイプ材がトンネルの天井にぶつかるようにして、作業者を危険から回避するようなことが試みられている。かかる際に、バスケットにパイプ材を、特別な工具等を使用することなく、手間が掛からない簡単な作業で、しかも、ある程度のクランプ強度を維持しつつ設置するためのパイプクランプ器具が望まれていた。【０００４】  関連する技術として、特許文献１の如く、「不安定な足場でのパイプの締付け作業やパイプの緩め作業を行なう際に、別個の工具を使用することなく、迅速に行なうことができ、高所でこのような作業を行なう場合にも、工具が手元から離れて落下し、下を通る作業者や通行人に当たることがなく、作業上の安全性が確保されること（特許文献１：要約の目的）」を目的として、「パイプ受け部を有する装置本体と、内側にパイプ受け部および外側にレバー収容空間を形成する補強リブを有し装置本体の一側に回動自在に設けられた上枠と、装置本体の他側に回動自在に設けられたＴ形ボルトと、カムヘッドを有しＴ形ボルトにピンを介して取付けられたレバーとから構成されるパイプクランプ装置（先行文献１：発明の名称）」が開示されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２８０３８６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  特許文献１に係るパイプクランプ装置（先行文献１：発明の名称）においてパイプにパイプクランプ装置を取付けるには、まず，装置本体のパイプ受け部をパイプに装着し、上枠を、ピンを中心にして装置本体の方向に回動し、上枠のパイプ受け部と装置本体のパイプ受け部でパイプを囲み、クィックレバーを起こした状態で、Ｔ形ボルトを上枠の先端部に設けた開口部に挿入し、クィックレバーをＴ形ボルトの同一軸線上に位置し、クィックレバーを、起こした状態でＴ形ボルトの回りを回動させる。そして、クィックレバーを、ピンを中心に上枠の方向に回動すると、クィックレバーに設けたカムヘッドが、上枠に設けた凹面に圧接し、上枠を装置本体の方向に押圧し、上枠と装置本体とにより締付けを行なう、という複雑な作業を必要としており、しかも複雑な部品構成となっており好ましくない。【０００７】  本考案の目的は、簡単な作業であっても、ある程度の強度を維持しつつ被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結するためのパイプクランプ器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記課題を解決するために、請求項１に記載した考案は、
被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結させるためのパイプクランプ器具であって、
前記連結パイプを貫通させるための貫通部を備えた、被連結パイプを把持するための把持部材と、
前記把持部材の前記貫通部に連結パイプが貫通できる程度に設置した緩衝部材と、
前記被連結パイプと前記連結パイプを互いに連結させるための締め付け手段からなることを特徴とするパイプクランプ器具であることを特徴とするものである。【０００９】  請求項２に記載した考案は、請求項１に記載した考案において、
前記締め付け手段は、
前記把持部材に設けられた螺子穴と、
連結パイプを、前記緩衝部材を介して被連結パイプに押しつけて固定するための螺子であることを特徴とする請求項１に記載のパイプクランプ器具であることを特徴とするものである。【００１０】  請求項３に記載した考案は、請求項１に記載した考案において、
前記締め付け手段は、
被連結パイプを把持するためのクランプレバーと、
先端部に押しローラーを備えており、被連結パイプに連結パイプをクランプするための締め付けレバーとからなり、
前記クランプレバーは、前記締め付けレバーの端部付近に設置した回動軸により回動自在に設置されており、前記締め付けレバーは、前記把持部材の端部付近に設置した回動軸により回動自在に設置されていることを特徴とする請求項１に記載のパイプクランプ器具であることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１１】  本願に係る考案は、連結パイプを貫通させるための貫通部を備えた、被連結パイプを把持するための把持部材と、把持部材の貫通部に連結パイプが貫通できる程度に設置した緩衝部材と、被連結パイプと連結パイプを互いに連結させるための締め付け手段から構成されている。そして締め付け手段としては、把持部材に設けられた螺子穴と、連結パイプを、緩衝部材を介して被連結パイプに押しつけて固定するための螺子を備えているので、ただ単に螺子止めするだけという簡単な作業で被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結することができるパイプクランプ器具を提供することができるようになった。【００１２】  さらに、締め付け手段は、被連結パイプを把持するためのクランプレバーと、先端部に押しローラーを備えた締め付けレバーとから構成されており、クランプレバーは、締め付けレバーの先端部付近に設置した回動軸により回動自在に設置されており、締め付けレバーは、把持部材の端部に設置した回動軸により回動自在に設置されているので、クランプレバーを被連結パイプの位置に合わせてから、締め付けレバーを回動させるだけという簡単な作業で被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結することができるパイプクランプ器具を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係るパイプクランプ装置の正面図である。
【図２】パイプクランプ装置により、被連結パイプと連結パイプを締め付ける際の操作手順を説明するための図である。
【図３】パイプクランプ器具の使用状態を表す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】＜パイプクランプ器具の構造、及び締め付け（クランプ）方法＞
以下、本考案に係るパイプクランプ器具１０について、図１〜図３を参照しつつ詳細に説明する。図１は、本考案に係るパイプクランプ装置１０の正面図である。
【００１５】  本考案に係るパイプクランプ器具１０は、図１に記載したように、連結パイプを貫通させるための貫通部２０を備えた、被連結パイプを把持するための把持部材３０と、把持部材３０の貫通部２０に連結パイプが貫通できる程度に設置した緩衝部材４０と、被連結パイプと連結パイプを互いに連結させるための締め付け手段を備えている。
【００１６】  そして、図１（ａ）に記載したように、本考案に係るパイプクランプ器具１０の締め付け手段は、把持部材３０に設けられた螺子穴６０と、連結パイプを、緩衝部材４０を介して被連結パイプに押しつけて固定するための螺子７０である。本実施例においては、工具を使用すること無く締め付けることができる、つまみ螺子の一種である蝶螺子が使用されている。被連結パイプと連結パイプを締め付ける方法は、単に螺子７０を手で回し、螺子穴６０に押し込むだけである。
【００１７】  上記以外にも、図１（ｂ）に記載したように、締め付け手段としては、被連結パイプを把持するためのクランプレバー８０と、先端部に押しローラー９０を備えており、被連結パイプに連結パイプをクランプするための締め付けレバー１００とから構成されている。ここで、クランプレバー８０は、締め付けレバー１００の先端部付近に設置した回動軸により回動自在に設置されており、締め付けレバー１００は、把持部材３０の端部に設置した回動軸により回動自在に設置されている。
【００１８】  図２は、本考案に係るパイプクランプ器具１０（図１（ｂ）方式による締め付け手段）により、被連結パイプと連結パイプをクランプする際の作業手順を説明するための図である。図２（ａ）は、クランプ前の図であり、図２（ｂ）はクランプ中間作業時の図であり、図２（ｃ）はクランプ完了時の図である。
【００１９】  図２（ａ）に記載したように、クランプ前（解放時）においてクランプレバー８０は、被連結パイプから離れており、被連結パイプを把持する把持部材３０のみが被連結パイプに接触している状態にある。被連結パイプに連結パイプをクランプする際は、まず、図２（ｂ）に記載したように、クランプレバー８０を回動させて被連結パイプの位置まで持ってくる。続いて、図２（ｃ）に記載したように、締め付けレバー１００を回動させる。そうすると、締め付けレバー１００の先端部に設置した押しローラー９０が、締め付けレバー１００と連結パイプの間に位置することになる緩衝部材４０を押さえつけることにより連結パイプを被連結パイプにクランプさせる。このように本考案に係るパイプクランプ器具１０は、極めて簡単なワンタッチ操作でクランプ作業を完了させることができる。
【００２０】＜パイプクランプ装置の使用方法＞
図３は、本考案に係るパイプクランプ器具１０の使用状態を表す図である。本考案に係るパイプクランプ器具１０は、図３に記載したように、高所作業車のブームのバスケット（被連結パイプ）に作業者の安全確保を図るために取り付ける。具体的には、バスケットの四隅（８か所）に本考案に係るパイプクランプ器具１０を使用して連結パイプ（４本）を設置する。
【００２１】＜パイプクランプ器具の効果＞
本考案のポイントは、特別な工具を使用しての組み付け作業を行ったりするような、手間暇のかかる作業を要することなく、ある程度の強度を保ちつつ、被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結するためのパイプクランプ器具であるということである。要するに、足場パイプ結合用クランプのように、高い結合強度を得るために、ボルトとナットを使用しての締め付け（クランプ）を必要とする箇所に適用するのでは無く、ある程度クランプされた状態にするために、簡単なワンタッチ作業でなし得るパイプクランプ器具１０であるということである。
【００２２】  本考案によれば、螺子止めするだけという簡単な作業で被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結するためのパイプクランプ器具を提供することができるようになった。或いは、クランプレバー８０を被連結パイプに合わせてから、締め付けレバー１００でクランプするだけという簡単な作業で被連結パイプと連結パイプを互いに垂直になるように連結するためのパイプクランプ器具１０を提供することができるようになった。
【００２３】  その結果、図３に記載したように、バスケットに作業者の身長よりも高いパイプ材を設置することで、即ち、垂直方向にパイプ材を設置することで、トンネルの天井に作業者がぶつかってしまう前に、パイプ材がトンネルの天井にぶつかるようにして、作業者を危険から回避するようにする必要がある場合に、バスケットにパイプ材を、特別な工具等を使用することなく、手間が掛からない簡単な作業で、しかも、ある程度の強度を維持しつつ組み付けるようなパイプクランプ器具１０を提供することができるようになった。
【００２４】＜パイプクランプ器具の変更例＞
本考案に係るパイプクランプ器具１０の構成は、上記実施形態の態様に何ら限定されるものではなく、貫通部、把持部材、緩衝部材、螺子穴、螺子、クランプレバー、押しローラー、締め付けレバー等の構成を、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、必要に応じて適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  本考案に係るパイプクランプ器具は、上記の如く優れた効果を奏するものであるので、道路工事現場や建築作業現場では、高所作業車を使用しての作業に関する分野において好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００２６】    １０・・パイプクランプ器具
２０・・貫通部
３０・・把持部材
４０・・緩衝部材
６０・・螺子穴
７０・・螺子
８０・・クランプレバー
９０・・押しローラー
１００・・締め付けレバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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