(57)【要約】      （修正有）【課題】粘着テープを被貼着物に貼着する際に、ロールテープから粘着テープを簡単に巻きほどくことができるテープカッターを提供する。【解決手段】テープカッター１は、巻き芯Ｃが回動自在となるように、巻き芯Ｃに挿入されることにより、ロールテープＢを装着するホルダー２と、ホルダー２に装着されたロールテープＢから巻きほどかれた粘着テープＴａを、切断するカッター３と、ホルダー２に装着されたロールテープＢを、ロールテープＢの外周面Ｂａからホルダー２に向かって押圧するテープ押さえ部４と、を備えている。ホルダー２の表面のうち少なくとも巻き芯Ｃに接触する接触面、および、テープ押さえ部４の表面のうちロールテープＢの外周面Ｂａに接触する接触面には、ホルダー２およびテープ押さえ部４の摩擦係数よりも小さい摩擦係数を有した低摩擦材１１，１２が配置されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の巻き芯と、前記巻き芯にロール状に巻回された粘着テープと、を備えたロールテープを装着し、前記粘着テープを任意の長さで切断するテープカッターであって、
前記テープカッターは、前記巻き芯が回動自在となるように、前記ロールテープを装着するホルダーと、
前記ホルダーに装着された前記ロールテープから巻きほどかれた粘着テープを、切断するカッターと、
前記ホルダーに装着された前記ロールテープを、前記ロールテープの外周面から前記ホルダーに向かって押圧するテープ押さえ部と、を備えており、
前記ホルダーの表面のうち少なくとも前記巻き芯に接触する接触面、または、前記テープ押さえ部の表面のうち前記ロールテープの外周面に接触する接触面には、前記ホルダーおよび前記テープ押さえ部の摩擦係数よりも小さい摩擦係数を有した低摩擦材が配置されていることを特徴とするテープカッター。
【請求項２】
前記低摩擦材は、前記接触面のうち、前記テープ押さえ部により押圧される押圧力が作用する表面に配置されることを特徴とする請求項１に記載のテープカッター。
【請求項３】
前記低摩擦材は、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂であることを特徴とする請求項１または２に記載のテープカッター。
【請求項４】
前記テープカッターは、前記ホルダーから前記カッターに、前記巻きほどかれた粘着テープを、前記粘着テープの粘着面側から案内するガイドローラを備えており、
前記ガイドローラの表面には、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂が配置されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のテープカッター。
【請求項５】
前記テープカッターは、前記カッターの近傍に、前記ロールテープから巻きほどかれた粘着テープを、前記粘着テープの非粘着面側から前記カッターに案内するとともに、前記粘着テープの粘着面を被貼着物に圧着する圧着ローラを備えており、
前記圧着ローラの表面には、前記粘着テープの非粘着面に粘着する粘着部が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のテープカッター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、円筒状の巻き芯に巻回された粘着テープを被貼着物に貼着した後、粘着テープを任意の長さで切断するためのテープカッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、粘着テープは、巻き芯にロール状に巻回された状態で、ロールテープとして用いられる。巻き芯に巻回された粘着テープを用いる際には、ロールテープから粘着テープを巻きほどいて、被貼着物に貼着した後、任意の長さで切断される。
【０００３】
このような作業を効率良く行うために、例えば、特許文献１に示すテープカッターが提案されている。このテープカッターは、ロールテープを回動自在に装着するホルダーと、ロールテープから巻きほどかれた粘着テープを切断するカッターと、ホルダーに装着されたロールテープを、ロールテープの外周面から押さえるテープ押さえ部と、を備えている。
【０００４】
このテープカッターを用いることにより、粘着テープを被貼着物に貼着する際に、テープ押さえ部でロールテープを押さえながら、ホルダーに対してロールテープを回動させて、粘着テープを巻きほどき、粘着テープを被貼着物に貼着することができる。粘着テープを被貼着物に貼着した後、カッターで粘着テープを切断することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３４７７６０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このようなテープカッターを用いた場合、粘着テープを被貼着物に貼着する際には、ロールテープは、ホルダーとテープ押さえ部に接触しているため、ロールテープが回動し難いことがあり、粘着テープをロールテープから簡単に巻きほどくことが難しくなる場合があった。
【０００７】
本考案は、このような点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、粘着テープを被貼着物に貼着する際に、ロールテープから粘着テープを簡単に巻きほどくことができるテープカッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、前記課題を解決するためになされたものであり、本考案に係るテープカッターは、円筒状の巻き芯と、前記巻き芯にロール状に巻回された粘着テープと、を備えたロールテープを装着し、前記粘着テープを任意の長さで切断するテープカッターであって、前記テープカッターは、前記巻き芯が回動自在となるように、前記ロールテープを装着するホルダーと、前記ホルダーに装着された前記ロールテープから巻きほどかれた粘着テープを、切断するカッターと、前記ホルダーに装着された前記ロールテープを、前記ロールテープの外周面から前記ホルダーに向かって押圧するテープ押さえ部と、を備えており、前記ホルダーの表面のうち少なくとも前記巻き芯に接触する接触面、または、前記テープ押さえ部の表面のうち前記ロールテープの外周面に接触する接触面には、前記ホルダーおよび前記テープ押さえ部の摩擦係数よりも小さい摩擦係数を有した低摩擦材が配置されていることを特徴とする。
【０００９】
本考案によれば、粘着テープを被貼着物に貼着する際には、テープ押さえ部でロールテープを押さえながら、ホルダーに対してロールテープを回動させて、粘着テープを巻きほどき、粘着テープを被貼着物に貼着することができる。粘着テープを被貼着物に貼着した後には、粘着テープをカッターの前方に排出し、カッターで排出した粘着テープを切断することができる。
【００１０】
ここで、本考案では、ロールテープがホルダーの巻き芯に接触する接触面、または、ロールテープがテープ押さえ部のロールテープの外周面に接触する接触面に、低摩擦材が配置されている。これにより、粘着テープを被貼着物に貼着する際には、ロールテープは、ホルダーまたはテープ押さえ部に配置された低摩擦材に接触するため、ホルダーまたはテープ押さえ部に対する、ロールテープの滑動性を高めることができる。このような結果、テープ押さえ部でロールテープを押さえた状態で、ロールテープを簡単に回動させ、粘着テープをロールテープから簡単に巻きほどくことができる。
【００１１】
より好ましい態様として、前記低摩擦材は、前記接触面のうち、前記テープ押さえ部により押圧される押圧力が作用する表面に配置される。この態様によれば、粘着テープを被貼着物に貼着する際には、テープ押さえ部でロールテープをホルダーに向かって押圧するところ、この押圧力が作用する表面に、低摩擦材が配置されているので、押圧力が起因した摩擦力の上昇を抑えることができる。これにより、テープ押さえ部でロールテープをホルダーに向かって押圧した状態で、ロールテープを簡単に回動させ、粘着テープをロールテープから簡単に巻きほどくことができる。特に、低摩擦材が、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂である場合には、このような効果を一層高めることができる。
【００１２】
より好ましい態様としては、前記テープカッターは、前記ホルダーから前記カッターに、前記巻きほどかれた粘着テープを、前記粘着テープの粘着面側から案内するガイドローラを備えており、前記ガイドローラの表面には、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂が配置されている。
【００１３】
この態様によれば、ロールテープから巻きほどかれた粘着テープを、ガイドローラにより、カッターに案内することができる。また、ガイドローラの表面には、粘着テープの粘着面が接触するところ、この表面には、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂が配置されているので、ガイドローラに対する粘着テープの粘着性を低減することができる。このような結果、巻きほどかれた粘着テープの送り出しが、ガイドローラにより阻害されることを低減することができる。
【００１４】
より好ましい態様としては、前記テープカッターは、前記カッターの近傍に、前記ロールテープから巻きほどかれた粘着テープを、前記粘着テープの非粘着面側から前記カッターに案内するとともに、前記粘着テープの粘着面を被貼着物に圧着する圧着ローラを備えており、前記圧着ローラの表面には、前記粘着テープの非粘着面に粘着する粘着部が形成されている。
【００１５】
この態様によれば、粘着テープを被貼着物に貼着する際に、ロールテープから巻きほどかれた粘着テープの粘着面を、圧着ローラで被貼着物に圧着させることができる。所望の長さの粘着テープを被貼着物に貼着し、カッターで粘着テープを切断した後には、粘着テープの先端近傍の非粘着面は、圧着ローラの粘着部に粘着しているので、粘着テープがロールテープ側に戻ることを防止することができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、粘着テープを被貼着物に貼着する際に、ロールテープから粘着テープを簡単に巻きほどくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の本実施形態に係るテープカッターの模式的斜視図である。
【図２】図１に示すテープカッターのテープ押さえ部を開いた状態の模式的斜視図である。
【図３】図１に示すテープカッターの中心線に沿った模式的断面図である。
【図４】図１に示すテープカッターで、粘着テープを被貼着物に貼着する作業を説明するための模式的断面図である。
【図５】図４に示す作業後に、粘着テープを切断する作業を説明するための模式的断面図である。
【図６】第１変形例に係るテープカッターの模式的斜視図である。
【図７】第２変形例に係るテープカッターの模式的斜視図である。
【図８】図６に示すテープカッターで、粘着テープを切断した状態を説明するための模式的断面図である。
【図９】第３変形例に係るテープカッターの模式的斜視図である。
【図１０】第４変形例に係るテープカッターの模式的斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図１〜図１０を用いて、本考案に係るテープカッターの実施形態を説明する。
１．テープカッター１について
図１は、本考案の本実施形態に係るテープカッター１の模式的斜視図であり、図２は、図１に示すテープカッター１のテープ押さえ部４を開いた状態の模式的斜視図である。図３は、図１に示すテープカッター１の中心線に沿った模式的断面図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態に係るテープカッター１は、ロールテープＢを装着し、ロールテープＢから巻きほどいた粘着テープＴａを被貼着物に貼着した後、粘着テープＴａを任意の長さで切断するための器具である。
【００２０】
本実施形態では、テープカッター１は、後述する圧着ローラおよび低摩擦材を除く部分が金属製であるが、粘着テープＴａを被貼着物に貼着し、粘着テープＴａを切断することができる強度を有するのであれば、特にその材料は限定されるものではない。
【００２１】
テープカッター１に装着されるロールテープＢは、円筒状の巻き芯Ｃと、巻き芯にロール状に巻回された粘着テープＴと、を備えている。図１および図３に示すように、粘着テープＴは、ロールテープＢの内周側に粘着剤が塗布された粘着面ｆａを有しており、ロールテープＢの外周側に粘着テープＴの樹脂基材の表面である非粘着面ｆｂを有している。
【００２２】
テープカッター１は、ロールテープＢを着脱自在に装着する円筒状のホルダー２を有している。ホルダー２は、巻き芯Ｃが回動自在となるように、巻き芯Ｃに挿入される部分であり、ベース部７に取付けられている。ホルダー２の内径は、ホルダー２に巻き芯Ｃを装着した状態で、ホルダー２と巻き芯Ｃとの間にはわずかに隙間が形成される大きさになっている。これにより、巻き芯Ｃを含むロールテープＢが、ホルダー２に対して回動自在となる。
【００２３】
また、テープカッター１は、ホルダー２に装着されたロールテープＢから巻きほどかれた粘着テープＴａを、切断するカッター３を備えている。カッター３は、図３に示すように、固定具３１を介して支持部８に支持されており、その先端は、鋸刃状になっている。
【００２４】
さらに、テープカッター１は、ホルダー２に装着されたロールテープＢを、ロールテープＢの外周面Ｂａからホルダー２に向かって押圧するテープ押さえ部４を備えている。テープ押さえ部４は、連結部４３を介して、カッター３を支持する支持部８に枢着されている。
【００２５】
ロールテープＢをテープカッター１に装着する作業では、連結部４３を介して支持部８に枢着されたテープ押さえ部４を、ホルダー２から離れるように（開くように）枢動させる。次に、ホルダー２にロールテープＢの巻き芯Ｃを挿入し、ホルダー２にロールテープＢを装着し、テープ押さえ部４をホルダー２に向かって閉じるように枢動させる。ロールテープＢまたは粘着テープを使い切った巻き芯Ｃを、ロールテープＢから取り出す際には、この逆の作業を行う。
【００２６】
また、テープカッター１は、ホルダー２からカッター３に、巻きほどかれた粘着テープＴａを、粘着テープＴの粘着面ｆａ側から案内する金属製のガイドローラ５を備えている。ガイドローラ５は、ベース部７に回動自在に取り付けられており、その周面には、ガイドローラ５の軸方向に沿って、複数の溝が形成されている。これにより、粘着テープＴの粘着面ｆａとの接触面積を低減し、粘着テープＴをカッター３に向かって簡単に送り出すことができる。
【００２７】
さらに、テープカッター１は、ホルダー２とカッター３との間のカッター３の近傍に、ゴム製または樹脂製の圧着ローラ６を備えている。圧着ローラ６は、ロールテープＢから巻きほどかれた粘着テープＴａを、粘着テープＴａの非粘着面ｆｂ側からカッター３に案内し、粘着テープＴａの粘着面ｆａを被貼着物Ｓに圧着するよう（後述の図４参照）、ベース部７と支持部８との間において回動自在に取り付けられている。
【００２８】
本実施形態では、図２，３に示すように、ホルダー２の表面のうち少なくとも巻き芯Ｃに接触する接触面（外周面２１）、および、テープ押さえ部４の表面のうちロールテープＢの外周面Ｂａに接触する接触面（内側面４１）に、低摩擦材１１，１２が配置されている。より具体的には、低摩擦材１１，１２は、上述した接触面のうち、テープ押さえ部４により押圧される押圧力が作用する表面に配置される。
【００２９】
低摩擦材１１，１２は、ホルダー２およびテープ押さえ部４の摩擦係数よりも小さい摩擦係数を有した材料からなる。本実施形態では、金属製であるホルダー２およびテープ押さえ部４の表面には塗装がされており、低摩擦材１１，１２はこの塗装された表面の摩擦係数よりも、摩擦係数が低い材料であれば、特にその材料は限定されるものではない。例えば、低摩擦材１１，１２の材料として、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂を挙げることができる。
【００３０】
２．テープカッター１の使用方法について
上述したテープカッター１の使用方法について説明する。図４は、図１に示すテープカッター１で、粘着テープＴａを被貼着物Ｓに貼着する作業を説明するための模式的断面図である。図５は、図４に示す作業後に、粘着テープＴａを切断する作業を説明するための模式的断面図である。
【００３１】
まず、粘着テープＴａを被貼着物Ｓの表面Ｓａに貼着する際には、粘着テープＴａの先端を、被貼着物Ｓの表面Ｓａに貼着し、ロールテープＢから巻きほどかれた粘着テープＴａの粘着面ｆａを、圧着ローラ６で被貼着物Ｓの表面Ｓａに圧着させる。
【００３２】
次に、図４に示すように、圧着ローラ６で粘着テープＴａを被貼着物Ｓに圧着させた状態で、ホルダー２とテープ押さえ部４とを把持することで、テープ押さえ部４でロールテープＢを押さえながら、テープカッター１を移動させる。これにより、ホルダー２に対してロールテープＢを回動させて、ロールテープＢから粘着テープＴを巻きほどき、粘着テープＴａを被貼着物Ｓの表面Ｓａに貼着することができる。
【００３３】
本実施形態では、粘着テープＴａを被貼着物Ｓに貼着する際、ロールテープＢは、ホルダー２またはテープ押さえ部４に配置された低摩擦材１１，１２に接触するため、ホルダー２およびテープ押さえ部４に対するロールテープＢの滑動性を高めることができる。この結果、ロールテープＢを簡単に回動させ、粘着テープＴをロールテープＢから簡単に巻きほどくことができる。
【００３４】
特に、テープ押さえ部４でロールテープＢをホルダー２に向かって押圧するところ、この押圧力が作用する表面に、低摩擦材１１，１２が配置されているので、押圧力が起因した摩擦力の上昇を抑えることができる。これにより、テープ押さえ部４でロールテープＢをホルダー２に向かって押圧した状態で、ロールテープＢを簡単に回動させ、粘着テープＴをロールテープＢから簡単に巻きほどくことができる。
【００３５】
そして、図５に示すように、粘着テープＴａを被貼着物Ｓの表面Ｓａに貼着し、所望の長さの粘着テープＴａをカッター３の前方に排出した後、テープカッター１を持ち上げる。これにより、カッター３で排出した粘着テープＴａにカッター３を押し当て、粘着テープＴａを切断することができる。
【００３６】
３．その他の変形例について
図６は、第１変形例に係るテープカッター１の模式的斜視図である。図６に示すように、第１変形例では、ガイドローラ５の長手方向中央の表面に、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂のテープ１３が巻き付けられた状態で配置されている。
【００３７】
上述したように、ロールテープＢから巻きほどかれた粘着テープＴａを、ガイドローラ５により、カッター３に案内する際に、ガイドローラ５の表面には、粘着テープＴａの粘着面ｆａが接触する。第１変形例では、ガイドローラ５の表面に、上述したテープ１３が配置されているので、ガイドローラ５に粘着テープＴａが粘着することにより、巻きほどかれた粘着テープＴａの送り出しが、阻害されることを抑えることができる。
【００３８】
本実施形態では、ガイドローラ５の表面の一部に、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂のテープ１３を巻き付けたが、ガイドローラ５の全面に、このようなテープを巻き付けてもよい。また、ガイドローラ５が、超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂からなってもよい。
【００３９】
図７は、第２変形例に係るテープカッター１の模式的斜視図である。図８は、図６に示すテープカッター１で、粘着テープＴａを切断した状態を説明するための模式的断面図である。
【００４０】
図７に示すように、第２変形例では、圧着ローラ６の長手方向中央の表面６１には、粘着テープＴａの非粘着面ｆｂに粘着する粘着部１４が形成されている。粘着部１４は、例えば両面に粘着剤を有した樹脂テープを圧着ローラ６に巻き付けて形成してもよく、粘着剤を圧着ローラ６に塗布することにより形成してもよい。
【００４１】
図８に示すように、所望の長さの粘着テープＴａを被貼着物Ｓに貼着し、カッター３で粘着テープＴａを切断した後には、粘着テープＴａの先端部Ｔｄ近傍の非粘着面ｆｂは、圧着ローラ６の粘着部１４に粘着する。これにより、粘着テープＴａの先端部ＴｄがロールテープＢ側に戻ることを防止することができる。
【００４２】
図９は、第３変形例に係るテープカッター１の模式的斜視図である。図９に示すように、第３変形例では、第１変形例に係る超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂のテープ１３、および、第２変形例に係る粘着テープＴａの非粘着面に粘着する粘着部１４を、テープカッター１に設けてもよい。
【００４３】
図１０は、第４変形例に係るテープカッター１の模式的斜視図である。図１０に示すように、第４変形例では、ガイドローラ５の外面の一部を覆うように、粘着テープＴａの垂れ下がりを防止する垂れ下がり防止具１５が取り付けられている。垂れ下がり防止具１５は、ガイドローラ５の両側に回動自在に取り付けられている。
【００４４】
垂れ下がり防止具１５を設けることにより、粘着テープＴａの先端が垂れ下がり、ロールテープＢに粘着することを防止することができる。また、図１０に示す第４変形例に係るテープカッター１に、第１変形例に係る超高分子量ポリエチレンまたはフッ素樹脂のテープ１３、および、第２変形例に係る粘着テープＴａの非粘着面ｆｂに粘着する粘着部１４をさらに設けてもよい。
【００４５】
以上、本考案の実施の形態を用いて詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態及び実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計変更があっても、それらは本考案に含まれるものである。
【００４６】
たとえば、本実施形態では、ホルダーの外周面、および、テープ押さえ部の内側面に、低摩擦材を配置したが、ロールテープを好適に回動させることができるのであれば、いずれか一方に、低摩擦材を配置してもよい。
【００４７】
本実施形態では、テープ押さえ部により押圧される押圧力が作用する表面に、部分的に低摩擦材を配置したが、ホルダーの外周面およびテープ押さえ部の内側面の全面に、低摩擦材を配置してもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１：テープカッター、２：ホルダー、３：カッター、４：テープ押さえ部、５：ガイドローラ、６：圧着ローラ、７：ベース部、８：支持部、１１，１２：低摩擦材、１３：テープ、１４：粘着部、１５：垂れ下がり防止具、ｆａ：粘着面、ｆｂ：非粘着面、Ｂ：ロールテープ、Ｃ：巻き芯、Ｔ，Ｔａ：粘着テープ、Ｓ：被貼着物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003203653.tif 000011
【図１０】
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