(57)【要約】      （修正有）【課題】扉の第１表面と第２表面を連通する通気部の遮蔽・開口を行なう遮蔽板と扉の開閉を行なう把手を直接連動させることにより、室内外の気圧差を解消させる気圧差解消機構を簡略化し、安価で信頼性の高い気圧差解消機構を付設した扉を提供する。【解決手段】扉８の第１表面３側に取付けられる第１杷手２の近傍に第１貫通孔１４を設け、扉８の第２表面６側に取付けられる第２杷手５の近傍に第２貫通孔２７を設け、二つの杷手を連結する回動軸１５の第１貫通孔１４側に第１遮蔽部２０ａと第１開口部２１ａを設けた第１回転板１９を固定し、第２貫通孔２７側に第２遮蔽部２０ｂと第２開口部２１ｂを設けた第２回転板３１を固定し、杷手によって回動軸１５を回動した時、二つの遮蔽部と開口部により、連通する二つの貫通孔に対し同時に遮蔽・開口を行なうようにした。【選択図】図３
0003179426.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
扉枠に対してヒンジ部材によって開閉可能に係止されている扉と、
前記扉の第１表面を構成する板部材に回動可能に取付けられた第１把手と、
前記第１把手に連結され、第１把手の回動に同期して回動される回動軸と、
前記第１把手の近傍に設けられ、前記第１表面の板部材に設けられた第１貫通孔と、
前記扉にて第１表面と対向する第２表面を構成する板部材に設けられた第２貫通孔と、
前記扉内部で、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔を連通し、前記第１表面側の空気と前記第２表面側の空気を相互に通過させる通気部と、
前記回動軸の一端に固定され、前記第１貫通孔を遮蔽する遮蔽部及び第１貫通孔を開放する開口部が設けられている第１回転板と、
を備え、
前記第１把手が操作されていないときは、前記第１回転板の遮蔽部が前記第１貫通孔を遮蔽し、
前記第１把手が回動操作されると、前記回動軸が回転して前記第１回転板が回転し、
前記第１回転板の回転に基づき、第１回転板の前記開口部が前記第１貫通孔にオーバーラップされるとともに、空気が第１貫通孔、通気部及び第２貫通孔を介して通過することにより、扉における前記第１表面側と前記第２表面側における空気の気圧差が無くなることを特徴とする扉。
【請求項２】
前記扉の第２表面の板部材に回動可能に取付けられ、前記第１把手の回動に同期して回動される第２把手と、
前記回動軸の他端に固定され、前記第２貫通孔を遮蔽する遮蔽部及び第２貫通孔を開放する開口部が設けられている第２回転板とを有し、
前記第２把手が回動操作されると、前記回動軸が回転して前記第２回転板が回転するとともに、第１回転板が回転し、
前記第２回転板の回転に基づき、第２回転板の前記開口部が前記第２貫通孔にオーバーラップされるとともに前記第１回転板の前記開口部が前記第１貫通孔にオーバーラップされ、空気が第２貫通孔、通気部及び第１貫通孔を介して通過することにより、扉における前記第１表面側と前記第２表面側における空気の気圧差が無くなることを特徴とする請求項１に記載の扉。
【請求項３】
前記第１回転板の前記第１貫通孔に対向する遮蔽部側及び前記第２回転板の前記第２貫通孔に対向する遮蔽部側には、それぞれ弾性部材が取付けられていることを特徴とする請求項２に記載の扉。
【請求項４】
前記第１回転板の第１把手側及び第２回転板の第２把手側には、それぞれバネ部材が配置され、第１回転板及び第２回転板は、それぞれバネ部材を介して前記第１貫通孔側及び第２貫通孔側に押圧されることを特徴とする請求項２に記載の扉。
【請求項５】
前記第１回転板及び第２回転板は、それぞれ多数の通気口を設けたカバー体によって覆われていることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれかに記載の扉。
【請求項６】
前記第１把手と前記第２把手はレバーハンドルであることを特徴とする請求項２乃至請求項５のいずれかに記載の扉。
【請求項７】
前記第１回転板及び第２回転板が固定される前記回動軸の固定部は多面体であることを特徴とする請求項２乃至請求項６のいずれかに記載の扉。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建物等の室内外の気圧差を解消する扉に関し、特に扉の開閉時に操作把手に連動して動作する気圧差解消機構により、室内外の気圧差を解消させて開き易くする扉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ビルやマンション等においては、気密性や防音性を高める要求があるために扉の枠にシールパッキン等によるシール構造が提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
ところが、気密性や防音性の高くなったビルやマンション等においては、室内における空調機や換気扇等の運転によって室内外に気圧差が生じ、通常は室内側が負圧になることから、開扉するとき大きな力が必要になったり、扉の開放が困難になったりする問題が発生する。
上記の問題を解決するために、室内外の気圧差を解消する扉の構造については、各種の扉構造が提案されている。
【０００４】
例えば、特許文献２には、扉の一側壁に小切欠開口部を形成し、この小切欠開口部に当てがうように上下方向に摺動可能な作動部材を備えた固定板を前述の一側壁に固着し、かつ、作動部材の背面側に突出状態に設けた係止腕を錠側の昇降棒に連結状態に係止させ、一方、作動部材の表側に突出状態に設けた駆動係合杆と、一端部が軸着された室内外気圧差解消窓孔用開閉板の下端部に固着された案内板の斜め方向の案内係合部とを互いに係合させることにより、扉に装備された錠の操作把手を回転操作すると、錠側の昇降棒の移動に対応して室内外気圧差解消窓孔用開閉板が開放する建物等の扉用室内外気圧差解消装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−４３３９号公報
【特許文献２】特開平１１−３２４５１９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献２の扉用室内外気圧差解消装置の構成によれば、扉に装備された錠の操作把手を回転操作して室内外気圧差解消窓孔用開閉板を開放するまでに介在する部品が多いという問題がある。
そのため、扉用室内外気圧差解消装置の部品費がアップし、各構成部品の組立と連結が難しく煩雑になることにより組立工数がアップするために装置全体のコストがアップするという問題がある。
又、多数の部品公差の積み重ねによってマージンが取れないために、操作把手を回転操作しても室内外気圧差解消窓孔用開閉板が僅かしか開かないことにより、室内外の気圧差が解消できない虞もある。
そして、部品点数が多ければ多いほど故障率がアップするという問題もある。
【０００７】
更に、特許文献２の扉用室内外気圧差解消装置の構成によれば、扉用室内外気圧差解消装置を構成する部品が扉の操作把手周辺以外の表面から突出して設けられていたり、操作把手を回転操作したとき室内外気圧差解消窓孔用開閉板が扉の表面から突出したりする問題もある。
これらの突出部は、操作者にデザイン的な違和感を与える虞がある。
又、これらの突出部が、荷物の搬入搬出の際に荷物と衝突してダメージを受ける虞がある。
【０００８】
本考案は上述の問題点を解消するためになされたものであり、操作把手の近傍に扉の表面と裏面に貫通孔を設け、それぞれの貫通孔を連通させ、その貫通孔を遮蔽・開放する遮蔽部と開口部を有する回転板を、操作把手の回動軸に直接回動可能に固定して操作把手と回転板を直結して回動することにより、回転板の遮蔽部と開口部による貫通孔に対する遮蔽・開放動作が確実に行なわれ、開放時には扉の表面と裏面の貫通孔を常に所定のサイズで連通して扉の表面と裏面の気圧差を確実に解消すると共に、操作把手と回転板の直結により、操作把手の回動軸に回転板を装着していくだけのミスの無い組立方法と、操作把手と回転板の間に操作把手の回転を回転板に伝達するための余分な部材を必要としないことによる信頼性の向上とコスト低減とを実現可能にし、更に、操作把手を中心にして回転するように回転板を配置することにより、操作者のデザイン的な違和感を解消すると共に、荷物の搬入搬出の際に回転板が荷物と衝突してダメージを受ける虞を解消した気圧差解消機構付扉の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、請求項１に係る扉は、扉枠に対してヒンジ部材によって開閉可能に係止されている扉と、前記扉の第１表面を構成する板部材に回動可能に取付けられた第１把手と、前記第１把手に連結され、第１把手の回動に同期して回動される回動軸と、前記第１把手の近傍に設けられ、前記第１表面の板部材に設けられた第１貫通孔と、前記扉にて第１表面と対向する第２表面を構成する板部材に設けられた第２貫通孔と、前記扉内部で、前記第１貫通孔と前記第２貫通孔を連通し、前記第１表面側の空気と前記第２表面側の空気を相互に通過させる通気部と、前記回動軸の一端に固定され、前記第１貫通孔を遮蔽する遮蔽部及び第１貫通孔を開放する開口部が設けられている第１回転板と、を備え、前記第１把手が操作されていないときは、前記第１回転板の遮蔽部が前記第１貫通孔を遮蔽し、前記第１把手が回動操作されると、前記回動軸が回転して前記第１回転板が回転し、前記第１回転板の回転に基づき、第１回転板の前記開口部が前記第１貫通孔にオーバーラップされるとともに、空気が第１貫通孔、通気部及び第２貫通孔を介して通過することにより、扉における前記第１表面側と前記第２表面側における空気の気圧差が無くなることを特徴とする。
【００１０】
又、請求項２に係る扉は、請求項１に記載の扉において、前記扉の第２表面の板部材に回動可能に取付けられ、前記第１把手の回動に同期して回動される第２把手と、前記回動軸の他端に固定され、前記第２貫通孔を遮蔽する遮蔽部及び第２貫通孔を開放する開口部が設けられている第２回転板とを有し、前記第２把手が回動操作されると、前記回動軸が回転して前記第２回転板が回転するとともに、第１回転板が回転し、前記第２回転板の回転に基づき、第２回転板の前記開口部が前記第２貫通孔にオーバーラップされるとともに前記第１回転板の前記開口部が前記第１貫通孔にオーバーラップされ、空気が第２貫通孔、通気部及び第１貫通孔を介して通過することにより、扉における前記第１表面側と前記第２表面側における空気の気圧差が無くなることを特徴とする。
【００１１】
又、請求項３に係る扉は、請求項２に記載の扉において、前記第１回転板の前記第１貫通孔に対向する遮蔽部側及び前記第２回転板の前記第２貫通孔に対向する遮蔽部側には、それぞれ弾性部材が取付けられていることを特徴とする。
【００１２】
又、請求項４に係る扉は、請求項２に記載の扉において、前記第１回転板の第１把手側及び第２回転板の第２把手側には、それぞれバネ部材が配置され、第１回転板及び第２回転板は、それぞれバネ部材を介して前記第１貫通孔側及び第２貫通孔側に押圧されることを特徴とする。
【００１３】
又、請求項５に係る扉は、請求項２乃至請求項４に記載の扉において、前記第１回転板及び第２回転板は、それぞれ多数の通気口を設けたカバー体によって覆われていることを特徴とする。
【００１４】
又、請求項６に係る扉は、請求項２乃至請求項５に記載の扉において、前記第１把手と前記第２把手はレバーハンドルであることを特徴とする。
【００１５】
そして、請求項７に係る扉は、請求項２乃至請求項６に記載の扉において、前記第１回転板及び第２回転板が固定される前記回動軸の固定部は多面体であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
請求項１に係る扉によれば、扉枠に対してヒンジ部材によって開閉可能に係止されている扉と、扉の第１表面を構成する板部材に回動可能に取付けられた第１把手と、第１把手に連結され、第１把手の回動に同期して回動される回動軸と、第１把手の近傍に設けられ、第１表面の板部材に設けられた第１貫通孔と、扉にて第１表面と対向する第２表面を構成する板部材に設けられた第２貫通孔と、扉内部で、第１貫通孔と第２貫通孔を連通し、第１表面側の空気と第２表面側の空気を相互に通過させる通気部と、回動軸の一端に固定され、第１貫通孔を遮蔽する遮蔽部及び第１貫通孔を開放する開口部が設けられている第１回転板と、を備えた構成になっている。
【００１７】
この構成によれば、通気部の通気は、扉の第１表面における第１把手の近傍の周囲に設けられた第１貫通孔に対し、第１把手の回動軸に固定されて回動される第１回転板の遮蔽部と開口部により、第１貫通孔の遮蔽・開放を行う簡単な構成にすることができる。
そして、扉の第１表面における第１把手の近傍に設けられる第１貫通孔の位置と第１貫通孔を遮蔽・開放する第１回転板の遮蔽部と開口部の位置は、第１把手の回動軸に対する軸中心の位置から決められている。
そのため、第１把手の開扉操作によって、第１把手が回動軸中心に回動すると、第１把手の回動軸に固定されている第１回転板は、強制的に回動軸を中心にして回動し、第１貫通孔に対する第１回転板の遮蔽部と開口部による遮蔽から開放への動作を正確且つ確実に行うことができる。即ち、第１把手の回動軸と第１回転板の間にはクリアランスが無く、クリアランスが有るために発生する第１貫通孔に対する遮蔽・開放のバラツキ（一部遮蔽・一部開放）を無くすことができる。
そして、この第１把手の開扉操作によって、第１把手の回動軸に固定されている第１回転板は、回動軸を中心に回動しながら第１回転板に設けられている開口部により、第１貫通孔を正確且つ確実に開放し、第１貫通孔と第２貫通孔を連通する扉内部の通気部で第１表面側の空気と第２表面側の空気を相互に通過させることにより、確実に気圧差を無くすことができるようにしている。
【００１８】
又、この第１把手の閉扉操作によって、第１把手の回動軸に固定されている第１回転板は、回動軸を中心に回動しながら第１回転板に設けられている遮蔽部により、第１貫通孔を正確且つ確実に遮蔽し、扉の気密性や防音性を維持することができる。
【００１９】
又、第１回転板を回動させずに第１貫通孔の遮蔽・開放を行なう単なる遮蔽板として使用した場合には、遮蔽板は、第１把手と連動して第１貫通孔の遮蔽・開放を行なうために、第１把手の回動軸と遮蔽板の間に多くの部品を必要とするのであるが、第１回転板を第１把手の回動軸に固定して直接回動させる当考案の方式にすることにより、第１把手の回動軸と遮蔽板の間に必要としていた多くの部品を無くすことができるのである。即ち、第１貫通孔を遮蔽する遮蔽部及び第１貫通孔を開放する開口部が設けられている第１回転板を第１把手の回動軸に固定する簡単な方法で求める機能を実現することができるのである。
これにより、組立易さの向上と信頼性の向上、組立工数の低減と部品費の低減が実現でき、トータルコストの低減ができる。
【００２０】
更に、第１把手を中心にして回転するように第１回転板を配置することにより、第１回転板は第１把手よりも低く配置できるので、操作者のデザイン的な違和感を解消できると共に、荷物の搬入搬出の際に回転板が荷物と衝突してダメージを受ける虞を解消することができる。
【００２１】
次に、請求項２に係る扉によれば、扉の第２表面の板部材に回動可能に取付けられ、第１把手の回動に同期して回動される第２把手と、回動軸の他端に固定され、第２貫通孔を遮蔽する遮蔽部及び第２貫通孔を開放する開口部が設けられている第２回転板とを有し、第２把手が回動操作されると、回動軸が回転して第２回転板が回転するとともに、第１回転板が回転し、第２回転板の回転に基づき、第２回転板の開口部が第２貫通孔にオーバーラップされるとともに第１回転板の開口部が第１貫通孔にオーバーラップされ、空気が第２貫通孔、通気部及び第１貫通孔を介して通過することにより、扉における第１表面側と第２表面側における空気の気圧差が無くなる構成になっている。
【００２２】
この構成によれば、扉は、第１把手側の第１回転板と第２把手側の第２回転板の２枚の回転板を持つことになる。第１回転板と第２回転板を同一の回動軸に固定させることにより、第１把手又は第２把手の回動動作は、第１回転板と第２回転板をずれることなく回動させることができる。
そして、回動軸を中心にして第１貫通孔に対する第１回転板の遮蔽部と開口部の位置関係が決められており、同様に、回動軸を中心にして第２貫通孔に対する第２回転板の遮蔽部と開口部の位置関係も決められている。
そのために開扉操作時には、２枚の回転板は、第２把手又は第１把手が回動操作されると、回動軸が回転して第２回転板が回転するとともに、第１回転板が回転し、第２回転板の回転に基づき、第２回転板の開口部が第２貫通孔に確実にオーバーラップされるとともに第１回転板の開口部が第１貫通孔に確実にオーバーラップされ、空気が第２貫通孔、通気部及び第１貫通孔を介して通過することにより、扉における第１表面側と第２表面側における空気の気圧差を確実に無くすことができる働きをする。
【００２３】
又、閉扉操作時には、２枚の回転板は、第２把手又は第１把手が開扉操作時とは逆の回動操作になり、回動軸が逆回転して第２回転板が逆回転するとともに、第１回転板が逆回転し、第２回転板の逆回転に基づき、第２回転板の遮蔽部が第２貫通孔に確実にオーバーラップされるとともに第１回転板の遮蔽部が第１貫通孔に確実にオーバーラップされて扉の気密性や防音性の性能を維持し、２枚の回転板によって扉の気密性や防音性の性能を更に高めることができる。
このように、請求項１の機能を継承しているので、請求項１の効果も継承している。
【００２４】
次に、請求項３に係る扉によれば、第１回転板の第１貫通孔に対向する遮蔽部側及び第２回転板の第２貫通孔に対向する遮蔽部側には、それぞれ弾性部材が取付けられている。
閉扉操作時に、第１回転板の遮蔽部に取付られた弾性部材は、第１貫通孔とオーバーラップして第１貫通孔の周囲に弾性部材の弾性力によって密着する。
同様に、第２回転板の遮蔽部に取付られた弾性部材は、第２貫通孔とオーバーラップして第２貫通孔の周囲に弾性部材の弾性力によって密着する。
これにより、それぞれ弾性部材は、閉扉後に第１貫通孔と第２貫通孔を連通する通気部を遮蔽することができ、扉の気密性や防音性の性能を高めることができる。
【００２５】
次に、請求項４に係る扉によれば、第１回転板の第１把手側及び第２回転板の第２把手側には、それぞれバネ部材が配置され、第１回転板及び第２回転板は、それぞれバネ部材を介して第１貫通孔側及び第２貫通孔側に押圧されてる。
これにより、それぞれバネ部材は、第１回転板及び第２回転板に取付られたそれぞれの弾性部材の弾性力によって第１回転板及び第２回転板が反ることや第１回転板及び第２回転板が回動軸の長手方向で第１把手側及び第２把手側に逃げることを防止することができる。
これにより、それぞれバネ部材は、第１回転板及び第２回転板に取付られたそれぞれの弾性部材が、第１貫通孔及び第２貫通孔を遮蔽して扉の気密性や防音性の性能を高める補助をすることができる。
【００２６】
次に、請求項５に係る扉によれば、第１回転板及び第２回転板は、それぞれ多数の通気口を設けたカバー体によって覆われている。
それぞれのカバー体は、扉の第１表面と第２表面に第１回転板及び第２回転板を配置したときに第１回転板及び第２回転板を覆う保護部材の役割と、第１回転板及び第２回転板に取付られたバネ部材の反対側の支点の役割を持たせることができる。
又、それぞれのカバー体の多数の通気口は、第１回転板の開口部と第１貫通孔がオーバーラップし、同時に、第２回転板の開口部と第２貫通孔がオーバーラップした時の扉の第１表面と第２表面を結ぶ空気の通り道になる。
そして、それぞれのカバー体は、扉の第１表面と第２表面に第１回転板及び第２回転板を配置したときに第１回転板及び第２回転板を覆う保護部材の役割をするために、扉の第１表面及び第２表面から飛び出しているが回動軸を中心にして第１把手及び第２把手の下方に配置されているので、操作者のデザイン的な違和感を解消できると共に、荷物の搬入搬出の際に回転板が荷物と衝突してダメージを受ける虞を解消することができる。
【００２７】
次に、請求項６に係る扉によれば、第１把手と第２把手はレバーハンドルの形状をしている。
第１把手と第２把手は、把手の形状をレバーハンドル形状にすることにより、第１把手と第２把手の回動中心から作用点の距離を長く取ることができ、第１回転板及び第２回転板に取付られた弾性部材による摩擦抵抗の増加を操作者に感じなくさせることが出来る。
【００２８】
そして、請求項７に係る扉によれば、第１回転板及び第２回転板が固定される回動軸の固定部は多面体になっている。
第１回転板及び第２回転板が固定される回動軸の固定部における断面形状を多面体にし、第１回転板及び第２回転板に設けられる回動軸の挿入孔の形状を、回動軸の固定部と同じ断面形状の多面体の孔形状にすることにより、第１回転板及び第２回転板は、回動軸を挿入孔に挿入するだけで何の部品も追加すること無しに回動軸に固定される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本実施形態に係る気圧差解消機構を取付けた扉の構成を説明する正面図である。
【図２】開かれた扉の構成を説明する斜視図である。
【図３】組立後の気圧差解消機構部を説明する図１のＡ−Ａ断面図である（閉扉時）。
【図４】組立後の気圧差解消機構部を説明する図１のＡ−Ａ断面図である（開扉時）。
【図５】気圧差解消機構部の組立分解図である。
【図６】気圧差解消機構部の動作を第１カバー体、第２カバー体を外して説明する説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００３０】
以下、本考案に係る気圧差解消機構を備えた扉について、本考案を具体化した実施形態に基づき図面を参照しつつ説明する。
先ず、図１、図２に基づいて、本実施形態に係る気圧差解消機構付扉１の構成を説明する。
図１、図２に示すように、気圧差解消機構付扉１は、第１把手２が取付けられた第１表面３側の第１板部材４と第２把手５が取付けられた第２表面６側の第２板部材７を有する扉８と、扉８を収納する扉枠９と、扉８と扉枠９を開閉可能に連結するヒンジ部材１０と、扉８を扉枠９にヒンジ部材１０を介して矢印Ｂの方向に回動して収納したとき、扉枠９の扉８の第１表面３と対向する位置に設けられた嵌合溝部１１（図２のＣ〜Ｆ部拡大図参照）と、この嵌合溝部１１に取り付けられると共に扉８の第１表面３に当接するパッキング１２（図２のＣ〜Ｆ部拡大図参照）と、第１把手２及び第２把手５の周辺近傍に設けられた気圧差解消機構部１３と、によって構成されている。
【００３１】
次に、図３、図４、図５に基づいて、気圧差解消機構部１３の構成について説明する。
図３、図４、図５に示すように、気圧差解消機構部１３の構成は、先ず、扉８の第１表面３側の第１板部材４に穿孔された第１貫通孔１４、第１把手２に備えられている回動軸１５が挿入される第１回動軸挿入孔１６ａ、気圧差解消機構部１３を扉８に固定する軸付固定リング１７の２つの固定リング軸１７ａを挿入する２カ所の第１固定リング軸挿入孔１８ａを覆うように第１回転板１９が第１板部材４の外側に配置されている。
【００３２】
ここで、第１回転板１９には、第１把手２に備えられている回動軸１５が挿入される第２回動軸挿入孔１６ｂが穿孔されており、第２回動軸挿入孔１６ｂを中心にして２個の第２固定リング軸挿入孔１８ｂと、第１貫通孔１４の遮蔽と開口を行うための第１遮蔽部２０ａと穿孔された第１開口部２１ａが第２回動軸挿入孔１６ｂを中心にして放射状に交互に形成されている。
又、第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａの第１貫通孔１４と対向する側には、第１弾性部材２２ａが取付けられている。
又、第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａの第１弾性部材２２ａが取付けられている面と反対の面には、第１バネ部材２３ａが取付けられている。
又、第１板部材４と第１回転板１９の間には、回動軸１５に挿通されて第１弾性部材２２ａの伸縮の調整をする第１厚み調整ワッシャ２４ａが配置されている。
【００３３】
更に、第１回転板１９の外側には、第１把手２に備えられている回動軸１５が挿入される第３回動軸挿入孔１６ｃが穿孔されており、第３回動軸挿入孔１６ｃを中心にして２個の第３固定リング軸挿入孔１８ｃと、第１回転板１９を覆う多数の第１通気口２５ａが穿孔された第１カバー体２６が配置されている。
【００３４】
更に、第１カバー体２６の外側には、軸付固定リング１７が軸付固定リング１７の２つの固定リング軸１７ａを第１カバー体２６の２カ所の第３固定リング軸挿入孔１８ｃ、第１回転板１９の２カ所の第２固定リング軸挿入孔１８ｂ、第１板部材４の２カ所の第１固定リング軸挿入孔１８ａにそれぞれ挿入させて配置されている。
【００３５】
一方、図３、図４、図５に示すように、扉８の第２表面６側の第２板部材７にそれぞれ穿孔された第２貫通孔２７、第１把手２に備えられている回動軸１５が挿入される第４回動軸挿入孔１６ｄ、気圧差解消機構部１３を扉８に固定するために軸付固定リング１７と対を成す固定リング２８を軸付固定リング１７の２つの固定リング軸１７ａにネジ止めする２つのリング固定ネジ２９を挿入するための２カ所の第１リング固定ネジ挿入穴３０ａを覆うように第２回転板３１が第２板部材７の外側に配置されている。
【００３６】
ここで、第２回転板３１には、第１把手２に備えられている回動軸１５が挿入される第５回動軸挿入孔１６ｅが穿孔されており、第５回動軸挿入孔１６ｅを中心にして２個の第２リング固定ネジ挿入穴３０ｂと、第２貫通孔２７の遮蔽と開口を行うための第２遮蔽部２０ｂと穿孔された第２開口部２１ｂが第５回動軸挿入孔１６ｅを中心にして放射状に交互に形成されている。
又、第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂの第２貫通孔２７と対向する側には、第２弾性部材２２ｂが取付けられている。
又、第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂの第２弾性部材２２ｂが取付けられている面と反対の面には、第２バネ部材２３ｂが取付けられている。
又、第２板部材７と第２回転板３１の間には、回動軸１５に挿通されて第２弾性部材２２ｂの伸縮の調整をする第２厚み調整ワッシャ２４ｂが配置されている。
【００３７】
更に、第２回転板３１の外側には、第１把手２に備えられている回動軸１５が挿入される第６回動軸挿入孔１６ｆが穿孔されており、第６回動軸挿入孔１６ｆを中心にして２個の第３リング固定ネジ挿入穴３０ｃと、第２回転板３１を覆う多数の第２通気口２５ｂが穿孔された第２カバー体３２が配置されている。
【００３８】
又、第２カバー体３２の外側には、固定リング２８が配置され、２つのリング固定ネジ２９が、固定リング２８に設けられた２カ所の第４リング固定ネジ挿入穴３０ｄ、第２カバー体３２に設けられた２カ所の第３リング固定ネジ挿入穴３０ｃ、第２回転板３１に設けられた２カ所の第２リング固定ネジ挿入穴３０ｂ、第２板部材７に設けられた２カ所の第１リング固定ネジ挿入穴３０ａにそれぞれ挿通され、軸付固定リング１７の２つの固定リング軸１７ａにネジ締めされて軸付固定リング１７と固定リング２８は締結されている。
【００３９】
そして、気圧差解消機構部１３の構成は、軸付固定リング１７の外側に第１把手２が配置され、第１把手２に備えられている回動軸１５が、軸付固定リング１７に設けられている第７回動軸挿入孔１６ｇ、第１カバー体２６の第３回動軸挿入孔１６ｃ、第１回転板１９の第２回動軸挿入孔１６ｂ、第１板部材４の第１回動軸挿入孔１６ａ、第２板部材７の第４回動軸挿入孔１６ｄ、第２回転板３１の第５回動軸挿入孔１６ｅ、第２カバー体３２の第６回動軸挿入孔１６ｆ、第２カバー体３２の外側に配置されている固定リング２８に設けられている第８回動軸挿入孔１６ｈのそれぞれの孔に挿通され、第１把手２に備えられている回動軸１５の他端が第２把手５に差込まれ、把手固定ネジ３３によって固定される構成になっている。
【００４０】
次に、図３、図４、図５に基づいて、気圧差解消機構部１３の組立方法について説明する。
先ず、前工程で第１回転板１９が形成される。
図５に示すように、前工程で形成される第１回転板１９は、予め、第１遮蔽部２０ａと第１開口部２１ａが設けられた第１回転板ベース１９ａに、第１遮蔽部２０ａには第１弾性部材２２ａが取付けられ、第１弾性部材２２ａが取付けられた第１遮蔽部２０ａの反対の面には、第１バネ部材２３ａがスポット溶接等で取付けられた形状になっている。
【００４１】
同様に、前工程で形成される第２回転板３１は、予め、第２遮蔽部２０ｂと第２開口部２１ｂが設けられた第２回転板ベース３１ａに、第２遮蔽部２０ｂには第２弾性部材２２ｂが取付けられ、第２弾性部材２２ｂが取付けられた第２遮蔽部２０ｂの反対の面には、第２バネ部材２３ｂがスポット溶接等で取付けられた形状になっている。
【００４２】
本工程に入り、第１把手２に備えられている回動軸１５に軸付固定リング１７の第７回動軸挿入孔１６ｇを介し、軸付固定リング１７の固定リング軸１７ａが突出していない側を第１把手２側にして軸付固定リング１７が取付けられる。
【００４３】
続いて、回動軸１５に第１カバー体２６の第３回動軸挿入孔１６ｃを介し、第１カバー体２６の凸面側を第１把手２側にして第１カバー体２６が取付けられる。
この時、軸付固定リング１７の２つの固定リング軸１７ａが第１カバー体２６の２カ所の第３固定リング軸挿入孔１８ｃに挿入される。これにより、第１カバー体２６に対する軸付固定リング１７の位置が決まる。
【００４４】
続いて、回動軸１５に第１回転板１９の第２回動軸挿入孔１６ｂを介し、第１回転板１９の第１バネ部材２３ａが取付けられている面を第１把手２側にして第１回転板１９が取付けられる。
この時、回動軸１５の断面は多面体の四角形になっており、第１回転板１９の第２回動軸挿入孔１６ｂの形状も同一の四角形になっているために、回動軸１５の回転方向に対して第１回転板１９は部品の追加無しに回動軸１５に固定される。
又、この時、軸付固定リング１７の２つの固定リング軸１７ａが第１回転板１９の２カ所の第２固定リング軸挿入孔１８ｂに挿入される。
そして、２カ所の第２固定リング軸挿入孔１８ｂは、回動軸１５の中心を中心とする円周のスリット孔になっているので、軸付固定リング１７の２つの固定リング軸１７ａと第１回転板１９の２カ所の第２固定リング軸挿入孔１８ｂは、ガイド軸とガイド孔の関係になっている。
そのため、回動軸１５の回動に伴って第１回転板１９の回転が、２カ所の第２固定リング軸挿入孔１８ｂの範囲で可能になる。
これにより、回動軸１５に取付けられた軸付固定リング１７、第１カバー体２６、第１回転板１９の概略の位置関係が決まる。
【００４５】
続いて、このように、軸付固定リング１７、第１カバー体２６、第１回転板１９がこの順番に第１把手２に備えられている回動軸１５に取付けられ、更に、第１厚み調整ワッシャ２４ａが取付けられた状態で、扉８の第１表面３側の第１板部材４に設けられた第１回動軸挿入孔１６ａに回動軸１５を挿入する。
そして、そのまま回動軸１５を挿入し、扉８の第２表面６側の第２板部材７に設けられた第４回動軸挿入孔１６ｄから回動軸１５を突き出す。
この時、第１カバー体２６の２カ所の第３固定リング軸挿入孔１８ｃ、第１カバー体２６の２カ所の第３固定リング軸挿入孔１８ｃに挿入されている軸付固定リング１７の２つの固定リング軸１７ａが、扉８の第１表面３側の第１板部材４に設けられたの２カ所の第１固定リング軸挿入孔１８ａに挿入される。
【００４６】
続いて、扉８の第２表面６側の第２板部材７に設けられた第４回動軸挿入孔１６ｄから突き出された回動軸１５に、第２厚み調整ワッシャ２４ｂを取付けたのちに、第２回転板３１の第５回動軸挿入孔１６ｅを介し、第２回転板３１の第２弾性部材２２ｂが取付けられている面を扉８の第２表面６側にして第２回転板３１が取付けられる。
この時、回動軸１５の断面は多面体の四角形になっており、第２回転板３１の第５回動軸挿入孔１６ｅの形状も同一の四角形になっているために、回動軸１５の回転方向に対して第２回転板３１は部品の追加無しに回動軸１５に固定される。
そして、２カ所の第２リング固定ネジ挿入穴３０ｂは、回動軸１５の中心を中心とする円周のスリット孔になっているので、固定リング２８の２つのリング固定ネジ２９と第２回転板３１の２カ所の第２リング固定ネジ挿入穴３０ｂはガイド軸とガイド孔の関係になっている。
そのため、回動軸１５の回動に伴って第２回転板３１の回転が、２カ所の第２リング固定ネジ挿入穴３０ｂの範囲で可能になる。
【００４７】
続いて、第２回転板３１の第５回動軸挿入孔１６ｅから突き出ている回動軸１５に、第２カバー体３２の第６回動軸挿入孔１６ｆを介し、第２カバー体３２の凹面側を扉８の第２表面６側にして第２カバー体３２が取付けられる。
【００４８】
続いて、第２カバー体３２の第６回動軸挿入孔１６ｆから突き出ている回動軸１５に、固定リング２８の第８回動軸挿入孔１６ｈを介し、固定リング２８の凸部の無い側を扉８の第２表面６側にして固定リング２８が取付けられる。
【００４９】
続いて、このように取付けられた部材に対し、２本のリング固定ネジ２９が、固定リング２８に設けられた２カ所の第４リング固定ネジ挿入穴３０ｄ、第２カバー体３２に設けられた２カ所の第３リング固定ネジ挿入穴３０ｃ、第２回転板３１に設けられた２カ所の第２リング固定ネジ挿入穴３０ｂ、第２板部材７に設けられた２カ所の第１リング固定ネジ挿入穴３０ａにそれぞれ挿通され、軸付固定リング１７の２本の固定リング軸１７ａにネジ締めされて軸付固定リング１７と固定リング２８は締結されている。
【００５０】
そして、固定リング２８の第８回動軸挿入孔１６ｈから突き出ている回動軸１５に第２把手５が差込まれ、第２把手５の把手固定ネジネジ穴３３ａに対し、把手固定ネジ３３によってネジ締め固定されることにより、扉８への気圧差解消機構部１３の組み付けは完了する。
組み付けされた状態は、図３、図４に示されている。
【００５１】
次に、図３、図４、図６に基づいて、このように組み付けられた気圧差解消機構部１３の動作について説明する。
先ず、図６（１）、図６（２）に基づいて、扉８の第１板部材４に穿孔された第１貫通孔１４に対する第１把手２の回動軸１５に固定された第１回転板１９の動きと、扉８の第２板部材７に穿孔された第２貫通孔２７に対する第１把手２の回動軸１５に固定された第２回転板３１の動きについて簡単に説明する。
先ず、第１回転板１９には、第１遮蔽部２０ａと第１開口部２１ａが設けられており、又、第２回転板３１には、第２遮蔽部２０ｂと第２開口部２１ｂが設けられている。
そして、第１回転板１９と第２回転板３１は、第１把手２の同じ回動軸１５に固定されているので、完全に同期して回動する。
【００５２】
ところで、第１把手２又は第２把手５が操作されていないときは、第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａが第１貫通孔１４に対向して第１貫通孔１４を遮蔽し、第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂが第２貫通孔２７に対向して第２貫通孔２７を遮蔽するように設定されている。
これにより、第１貫通孔１４と第２貫通孔２７を連通する通気部３４は遮蔽されている。
【００５３】
次に、第１把手２又は第２把手５が操作されて回動軸１５が回動すると、回動軸１５に固定されている第１回転板１９と第２回転板３１は連動して回動する。
そして、第１回転板１９の第１開口部２１ａは、第１貫通孔１４に対して第１遮蔽部２０ａと交代しながら回動し、扉８を開く寸前には、第１貫通孔１４と完全にオーバーラップして第１貫通孔１４を開放する。
同時に、第２回転板３１の第２開口部２１ｂは、第２貫通孔２７に対して第２遮蔽部２０ｂと交代しながら回動し、扉８を開く寸前には、第２貫通孔２７と完全にオーバーラップして第２貫通孔２７を開放する。
これにより、第１貫通孔１４と第２貫通孔２７を連通する通気部３４は開放されている。
又、扉８の第１板部材４に穿孔された第１貫通孔１４、扉８の第２板部材７に穿孔された第２貫通孔２７、第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａ及び第１開口部２１ａ、第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂ及び第２開口部２１ｂは、第１回転板１９と第２回転板３１が固定される回動軸１５の回転中心を基準にしてそれぞれの位置、大きさが決められている。
そのため、稼動部材が回動軸１５、第１回転板１９、第２回転板３１と極小であることに加え、それぞれの部材の位置関係が明確であるので、動作の信頼性が高く、コストパフォーマンス的にも優れている。
【００５４】
次に、図３、図４、図６（３）〜図６（６）を参照しながら気圧差解消機構部１３の動作を説明する。
先ず、図３、図６（３）、図６（４）の状態は、扉８が閉められており、第１把手２及び第２把手５の位置が決められた位置にある状態を示している。
この時、第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａが第１貫通孔１４を完全に遮蔽し、同時に、第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂが第２貫通孔２７を完全に遮蔽している。
図３の断面図、図６（３）の説明図では、第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａに取付けられた第１弾性部材２２ａが第１貫通孔１４を完全に覆って遮蔽し、同時に、図３の断面図、図６（４）の説明図では、第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂに取付けられた第２弾性部材２２ｂが第２貫通孔２７を完全に覆って遮蔽している。
このため、第１表面３と第２表面６を連通する通気部３４は、第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａによる第１貫通孔１４の遮蔽と第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂによる第２貫通孔２７の遮蔽によって完全に遮断されている。
ここで、図３の断面図の矢印Ｇは、通気部３４の空気の流れが完全に遮断されていることを示す。
これにより、扉８の機密性と防音性は保持される。
【００５５】
続く、図４、図６（５）、図６（６）の状態は、操作者が第１把手２又は第２把手５を操作して扉８を開ける寸前の状態を示している。
この時、第１回転板１９の第１開口部２１ａが第１貫通孔１４を完全に開放し、同時に、第２回転板３１の第２開口部２１ｂが第２貫通孔２７を完全に開放している。
図４の断面図、図６（５）の説明図では、第１回転板１９の第１開口部２１ａが第１貫通孔１４を完全に開放し、同時に、図４の断面図、図６（６）の断面図では、第２回転板３１の第２開口部２１ｂが第２貫通孔２７を完全に開放している。
このため、第１表面３と第２表面６を連通する通気部３４は、第１回転板１９の第１開口部２１ａによる第１貫通孔１４の開放と第２回転板３１の第２開口部２１ｂによる第２貫通孔２７の開放、更に、第１カバー体２６の第１通気口２５ａと第２カバー体３２の第２通気口２５ｂによって完全に開放されている。
ここで、図４の断面図の矢印Ｈは、通気部３４の開放された空気の流れを示す。
これにより、操作者が第１把手２又は第２把手５を操作して扉８を開ける寸前に扉８の第１表面３と第２表面６の気圧差を無くすことができるので、操作者は開扉操作を簡単に違和感無く行なうことができる。
【００５６】
以上説明したように、本考案の実施形態に係る扉８によれば、扉枠９に対してヒンジ部材１０によって開閉可能に係止されている扉８と、扉８の第１表面３を構成する第１板部材４に回動可能に取付けられた第１把手２と、第１把手２に連結され、第１把手２の回動に同期して回動される回動軸１５と、第１把手２の近傍に設けられ、第１表面３の第１板部材４に設けられた第１貫通孔１４と、扉８にて第１表面３と対向する第２表面６を構成する第２板部材７に設けられた第２貫通孔２７と、扉８の内部で、第１貫通孔１４と第２貫通孔２７を連通し、第１表面３側の空気と第２表面６側の空気を相互に通過させる通気部３４と、回動軸１５の一端に固定され、第１貫通孔１４を遮蔽する第１遮蔽部２０ａ及び第１貫通孔１４を開放する第１開口部２１ａが設けられている第１回転板１９と、を備えた構成になっている。
【００５７】
この構成によれば、通気部３４の通気は、扉８の第１表面３における第１把手２の近傍の周囲に設けられた第１貫通孔１４に対し、第１把手２の回動軸１５に固定されて回動される第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａと第１開口部２１ａにより、第１貫通孔１４の遮蔽・開放を行う簡単な構成にすることができる。
そして、扉８の第１表面３における第１把手２の近傍に設けられる第１貫通孔１４の位置と第１貫通孔１４を遮蔽・開放する第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａと第１開口部２１ａの位置は、第１把手２の回動軸１５に対する軸中心の位置から決められている。
そのため、第１把手２の開扉操作によって、第１把手２が回動軸１５を中心に回動すると、第１把手２の回動軸１５に固定されている第１回転板１９は、強制的に回動軸１５を中心にして回動し、第１貫通孔１４に対する第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａと第１開口部２１ａによる遮蔽から開放への動作を正確且つ確実に行うことができる。即ち、第１把手２の回動軸１５と第１回転板１９の間にはクリアランスが無く、クリアランスが有るために発生する第１貫通孔１４に対する遮蔽・開放のバラツキ（一部遮蔽・一部開放）を無くすことができる。
そして、この第１把手２の開扉操作によって、第１把手２の回動軸１５に固定されている第１回転板１９は、回動軸１５を中心に回動しながら第１回転板１９に設けられている第１開口部２１ａにより、第１貫通孔１４を正確且つ確実に開放し、第１貫通孔１４と第２貫通孔２７を連通する扉８の内部における通気部３４で第１表面３側の空気と第２表面６側の空気を相互に通過させることにより、確実に気圧差を無くすことができるようにしている。
【００５８】
又、この第１把手２の閉扉操作によって、第１把手２の回動軸１５に固定されている第１回転板１９は、回動軸１５を中心に回動しながら第１回転板１９に設けられている第１遮蔽部２０ａにより、第１貫通孔１４を正確且つ確実に遮蔽し、扉の気密性や防音性を維持することができる。
【００５９】
又、第１回転板１９を回動させずに第１貫通孔１４の遮蔽・開放を行なう単なる遮蔽板として使用した場合には、遮蔽板は、第１把手２と連動して第１貫通孔１４の遮蔽・開放を行なうために、第１把手２の回動軸１５と遮蔽板の間に多くの部品を必要とするのであるが、第１回転板１９を第１把手２の回動軸１５に固定して直接回動させる当考案の方式にすることにより、第１把手２の回動軸１５と遮蔽板の間に必要としていた多くの部品を無くすことができるのである。即ち、第１貫通孔１４を遮蔽する第１遮蔽部２０ａ及び第１貫通孔１４を開放する第１開口部２１ａが設けられている第１回転板１９を第１把手２の回動軸１５に固定する簡単な方法で求める機能を実現することができるのである。
これにより、組立易さの向上と信頼性の向上、組立工数の低減と部品費の低減が実現でき、トータルコストの低減ができる。
【００６０】
更に、第１把手２を中心にして回転するように第１回転板１９を配置することにより、第１回転板１９は第１把手２よりも低く配置できるので、操作者のデザイン的な違和感を解消できると共に、荷物の搬入搬出の際に回転板が荷物と衝突してダメージを受ける虞を解消することができる。
【００６１】
次に、扉８は、扉８の第２表面６の第２板部材７に回動可能に取付けられ、第１把手２の回動に同期して回動される第２把手５と、回動軸１５の他端に固定され、第２貫通孔２７を遮蔽する第２遮蔽部２０ｂ及び第２貫通孔２７を開放する第２開口部２１ｂが設けられている第２回転板３１とを有し、第２把手５が回動操作されると、回動軸１５が回転して第２回転板３１が回転するとともに、第１回転板１９が回転し、第２回転板３１の回転に基づき、第２回転板３１の第２開口部２１ｂが第２貫通孔２７にオーバーラップされるとともに第１回転板１９の第１開口部２１ａが第１貫通孔１４にオーバーラップされ、空気が第２貫通孔２７、通気部３４及び第１貫通孔１４を介して通過することにより、扉８における第１表面３側と第２表面６側における空気の気圧差が無くなる構成になっている。
【００６２】
この構成によれば、扉８は、第１把手２側の第１回転板１９と第２把手５側の第２回転板３１の２枚の回転板を持つことになる。第１回転板１９と第２回転板３１を同一の回動軸１５に固定させることにより、第１把手２又は第２把手５の回動動作は、第１回転板１９と第２回転板３１をずれることなく回動させることができる。
そして、回動軸１５を中心にして第１貫通孔１４に対する第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａと第１開口部２１ａの位置関係が決められており、同様に、回動軸１５を中心にして第２貫通孔２７に対する第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂと第２開口部２１ｂの位置関係も決められている。
そのために開扉操作時には、２枚の回転板は、第２把手５又は第１把手２が回動操作されると、回動軸１５が回転して第２回転板３１が回転するとともに、第１回転板１９が回転し、第２回転板３１の回転に基づき、第２回転板３１の第２開口部２１ｂが第２貫通孔２７に確実にオーバーラップされるとともに第１回転板１９の第１開口部２１ａが第１貫通孔１４に確実にオーバーラップされ、空気が第２貫通孔２７、通気部３４及び第１貫通孔１４を介して通過することにより、扉８における第１表面３側と第２表面６側における空気の気圧差を確実に無くすことができる働きをする。
【００６３】
又、閉扉操作時には、２枚の回転板（第１回転板１９、第２回転板３１）は、第２把手５又は第１把手２が開扉操作時とは逆の回動操作になり、回動軸１５が逆回転して第２回転板３１が逆回転するとともに、第１回転板１９が逆回転し、第２回転板３１の逆回転に基づき、第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂが第２貫通孔２７に確実にオーバーラップされるとともに第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａが第１貫通孔１４に確実にオーバーラップされて扉８の気密性や防音性の性能を維持し、２枚の回転板（第１回転板１９、第２回転板３１）によって扉８の気密性や防音性の性能を更に高めることができる。
【００６４】
次に、扉８は、第１回転板１９の第１貫通孔１４に対向する第１遮蔽部２０ａ側及び第２回転板３１の第２貫通孔２７に対向する第２遮蔽部２０ｂ側には、それぞれ第１弾性部材２２ａ、第２弾性部材２２ｂが取付けられている。
閉扉操作時に、第１回転板１９の第１遮蔽部２０ａに取付られた第１弾性部材２２ａは、第１貫通孔１４とオーバーラップして第１貫通孔１４の周囲に第１弾性部材２２ａの弾性力によって密着する。
同様に、第２回転板３１の第２遮蔽部２０ｂに取付られた第２弾性部材２２ｂは、第２貫通孔２７とオーバーラップして第２貫通孔２７の周囲に第２弾性部材２２ｂの弾性力によって密着する。
これにより、それぞれの第１弾性部材２２ａ、第２弾性部材２２ｂは、閉扉後に第１貫通孔１４と第２貫通孔２７を連通する通気部３４を遮蔽することができ、扉８の気密性や防音性の性能を高めることができる。
【００６５】
次に、扉８は、第１回転板１９の第１把手２側及び第２回転板３１の第２把手５側には、それぞれの第１バネ部材２３ａ、第２バネ部材２３ｂが配置され、第１回転板１９及び第２回転板３１は、それぞれの第１バネ部材２３ａ、第２バネ部材２３ｂを介して第１貫通孔１４側及び第２貫通孔２７側に押圧されてる。
これにより、それぞれの第１バネ部材２３ａ、第２バネ部材２３ｂは、第１回転板１９及び第２回転板３１に取付られたそれぞれの第１弾性部材２２ａ、第２弾性部材２２ｂの弾性力によって第１回転板１９及び第２回転板３１が反ることや第１回転板１９及び第２回転板３１が回動軸１５の長手方向で第１把手２側及び第２把手５側に逃げることを防止することができる。
これにより、それぞれの第１バネ部材２３ａ、第２バネ部材２３ｂは、第１回転板１９及び第２回転板３１に取付られたそれぞれの第１弾性部材２２ａ、第２弾性部材２２ｂが、第１貫通孔１４及び第２貫通孔２７を遮蔽して扉の気密性や防音性の性能を高める補助をすることができる。
【００６６】
次に、扉８は、第１回転板１９及び第２回転板３１は、それぞれ多数の第１通気口２５ａ、第２通気口２５ｂを設けた第１カバー体２６、第２カバー体３２によって覆われている。
それぞれの第１カバー体２６、第２カバー体３２は、扉８の第１表面３と第２表面６に第１回転板１９及び第２回転板３１を配置したときに第１回転板１９及び第２回転板３１を覆う保護部材の役割と、第１回転板１９及び第２回転板３１に取付られた第１バネ部材２３ａ、第２バネ部材２３ｂの反対側の支点の役割を持たせることができる。
又、それぞれの第１カバー体２６、第２カバー体３２の多数の第１通気口２５ａ、第２通気口２５ｂは、第１回転板１９の第１開口部２１ａと第１貫通孔１４がオーバーラップし、同時に、第２回転板３１の第２開口部２１ｂと第２貫通孔２７がオーバーラップした時の扉８の第１表面３と第２表面６を結ぶ空気の通り道になる。
そして、それぞれの第１カバー体２６、第２カバー体３２は、扉８の第１表面３と第２表面６に第１回転板１９及び第２回転板３１を配置したときに第１回転板１９及び第２回転板３１を覆う保護部材の役割をするために、扉８の第１表面３及び第２表面６から飛び出しているが回動軸１５を中心にして第１把手２及び第２把手５の下方に配置されているので、操作者のデザイン的な違和感を解消できると共に、荷物の搬入搬出の際に回転板が荷物と衝突してダメージを受ける虞を解消することができる。
【００６７】
次に、扉８は、第１把手２と第２把手５はレバーハンドルの形状をしている。
第１把手２と第２把手５は、把手の形状をレバーハンドル形状にすることにより、第１把手２と第２把手５の回動中心から作用点の距離を長く取ることができ、第１回転板１９及び第２回転板３１に取付られた第１弾性部材２２ａ、第２弾性部材２２ｂによる摩擦抵抗の増加を操作者に感じなくさせることが出来る。
【００６８】
そして、扉８は、第１回転板１９及び第２回転板３１が固定される回動軸１５の固定部は多面体になっている。本考案の実施形態の図では四角形になっている。
第１回転板１９及び第２回転板３１が固定される回動軸１５の固定部における断面形状を多面体にし、第１回転板１９及び第２回転板３１に設けられる回動軸１５の挿入孔の形状を、回動軸１５の固定部と同じ断面形状の多面体の孔形状にすることにより、第１回転板１９及び第２回転板３１は、回動軸１５を挿入孔に挿入するだけで何の部品も追加すること無しに回動軸１５に固定される。
【００６９】
尚、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００７０】
２          第１把手
３          第１表面
４          第１板部材
５          第２把手
６          第２表面
７          第２板部材
８          扉
９          扉枠
１０        ヒンジ部材
１３        気圧差解消機構部
１４        第１貫通孔
１５        回動軸
１９        第１回転板
２０ａ      第１遮蔽部
２０ｂ      第２遮蔽部
２１ａ      第１開口部
２１ｂ      第２開口部
２２ａ      第１弾性部材
２２ｂ      第２弾性部材
２３ａ      第１バネ部材
２３ｂ      第２バネ部材
２５ａ      第１通気口
２５ｂ      第２通気口
２６        第１カバー体
２７        第２貫通孔
３１        第２回転板
３２        第２カバー体
３４        通気部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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