(57)【要約】      （修正有）【課題】義歯製造用の超音波工作機械を提供する。【解決手段】義歯製造用の超音波工作機械は、加工カッター構造を有し、外部に対して加工を行うための義歯製造機と、義歯製造機に位置し、未加工歯を固定するのに用いられ、加工カッター構造とほぼ相対移動することが可能である作業台と、作業台と未加工歯との間に介在され、未加工歯が超音波振動環境に置かれるようにするための振動装置と、を備える。加工カッター構造と作業台との相対移動を制御するとともに、振動装置を起動することによって、超音波振動環境において、未加工歯を一回の加工によって少なくとも１つの義歯構造として成形する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
義歯製造用の超音波工作機械であって、
加工カッター構造を有し、外部に対して加工を行うための義歯製造機と、
前記義歯製造機に位置し、未加工歯を固定するのに用いられ、前記加工カッター構造とほぼ相対移動することが可能である作業台と、
前記作業台と前記未加工歯との間に介在し、前記未加工歯が超音波振動環境に置かれるようにするための振動装置と、
を備え、
これにより、前記加工カッター構造と前記作業台との相対移動を制御するとともに、前記振動装置を起動することによって、超音波振動環境において、前記未加工歯を一回の加工によって少なくとも１つの義歯構造として成形する、
ことを特徴とする義歯製造用の超音波工作機械。
【請求項２】
前記義歯製造機は、前記加工カッター構造、移動装置及びカッタールームを含み、前記移動装置は、Ｘ軸移動部、Ｙ軸移動部及びＺ軸移動部を含み、前記移動装置は、前記加工カッター構造がＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸に沿って前記未加工歯と相対移動するように制御するためのものであり、所定の加工位置で前記未加工歯を加工することができ、前記カッタールームは、内部に前記加工カッター構造が設けられることを特徴とする請求項１に記載の義歯製造用の超音波工作機械。
【請求項３】
前記作業台は、回転装置であり、前記振動装置を前記加工カッター構造に対してほぼ垂直に回動するよう動かすためのものであり、これにより、前記カッター構造が、超音波振動環境に置かれ且つほぼ垂直に回動される前記未加工歯を一回の加工によって前記義歯構造に成形することを特徴とする請求項１に記載の義歯製造用の超音波工作機械。
【請求項４】
前記未加工歯は、ガラスセラミック及び支柱型ガラスセラミックベースを含み、前記ガラスセラミックは、前記支柱型ガラスセラミックベースに固定され、前記義歯構造は、埋め込まれるためのセラミック義歯構造であってよいことを特徴とする請求項３に記載の義歯製造用の超音波工作機械。
【請求項５】
前記作業台は、固定装置であり、前記振動装置は、前記固定装置と前記未加工歯との間に位置し、これにより、前記加工カッター構造が、超音波振動環境に置かれた前記未加工歯を一回の加工によって前記複数の義歯構造に成形することを特徴とする請求項１に記載の義歯製造用の超音波工作機械。
【請求項６】
前記未加工歯は、ガラスセラミックを含み、前記義歯構造のそれぞれは、セラミック義歯構造であることを特徴とする請求項５に記載の義歯製造用の超音波工作機械。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一回の加工成形のスピードが速く、サイズが正確で変形することがなく、超音波によって屑排除効率を高めるという利点を有する、義歯製造用の超音波工作機械を提供する。
【背景技術】
【０００２】
従来の義歯製作過程は、以下のステップを有する。
１．歯科診療所で歯科医師が歯を研磨した後、歯の型（雌型）を取る。
２．歯の型に石膏を注入し、石膏が硬化するのを待って歯の石膏模型（雄型）を取る。
３．歯の石膏模型を研磨して修整した後、位置決めピンを植え込む。
４．ベース型に石膏を注入し、次いで分離材が塗布された歯の模型と結合させる。
５．石膏が硬化するのを待って、歯の模型を切り離し、義歯を制作しようとする１本の歯の模型を修整すれば、セラミック義歯製作の前準備が完了する。
６．彫刻専用の蝋を用いて、歯の模型上にセラミック義歯の金属ベースの形態を彫刻して作り出す。
７．義歯の蝋型を鋳口に繋ぎ円錐形ゴムベースに直立させ、鉄製箍で固定し、耐高温埋没剤を注入し、義歯を被覆する。
８．義歯の蝋型を被覆した鉄製箍を、脱蝋オーブンに入れて加熱する。
９．鉄製箍が適切な温度にまで加熱するのを待って、プロパン酸素バーナー技術を用いて義歯専用合金を溶解させ、次いで遠心分離鋳造機を用いて溶解された専用合金を義歯模型中に注入する。
１０．鉄製箍が冷めるのを待って、埋没剤を除去して金属義歯模型を取出し、次いでサンドブラスターを用いて金属義歯表面をきれいに処理する。
１１．金属義歯を研磨して修整すれば、セラミック義歯の金属ベースが完成する。
１２．セラミック義歯の金属ベースをサンドブラスター処理し、超音波及び高温蒸気で洗浄し、不透明層を塗布し、その後、電気炉に入れて焼成する。冷めるのを待って更に２回目の不透明層を塗布し、その後、再度電気炉に入れて焼成する。
１３．金属ベースが冷めるのを待って、ベース上に、象牙質色磁性粉（ｂｏｄｙ）、エナメル質色磁性粉（ｉｎｃｉｓａｌ）及び透明色磁性粉（ｔｒａｎｓｌｕｃｅｎｔ）の三層の磁性粉を塗布した後、再度電気炉に入れて焼成する。
１４．セラミック義歯が焼成するのを待って、石膏模型を基礎として、研磨修整と切削矯正を行い、セラミック義歯を石膏模型の全体形態に融合させる。
１５．修正が完了した後、表層の艶出し（ｇｌａｚｉｎｇ）を行い、再度電気炉に入れて焼成する。
１６．焼成後冷めるのを待って、最後に検査を行い問題がなければ磨き仕上げを行い、最後に高圧蒸気を用いて石膏模型とセラミック義歯を洗浄することによって完成する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の通り、義歯製作の過程は、非常に煩雑で、膨張収縮の過程によって極めて容易に変形が生じる。
【０００４】
従って、従来の装置の欠点を改善することが可能な構造を如何にして設計するかが、早期解決が求められる問題となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、一回の加工成形のスピードが速く、サイズが正確で変形することがなく、超音波によって屑排除効率を高めるという利点を有する、義歯製造用の超音波工作機械を提供することを課題とする。
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案は、義歯製造用の超音波工作機械であって、
加工カッター構造を有し、外部に対して加工を行うための義歯製造機と、前記義歯製造機に位置し、未加工歯を固定するのに用いられ、前記加工カッター構造とほぼ相対移動することが可能である作業台と、前記作業台と前記未加工歯との間に介在され、前記未加工歯が超音波振動環境に置かれるようにするための振動装置と、を備え、これにより、前記加工カッター構造と作業台との相対移動を制御するとともに、振動装置を起動することによって、超音波振動環境において、未加工歯を一回の加工によって少なくとも１つの義歯構造として成形する、ことを特徴とする義歯製造用の超音波工作機械を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の第１の実施例を示した図である。
【図２】図１の正面を示した図である。
【図３】図１の側面図である。
【図４】図１の一部構造の拡大分解図である。
【図５】図４の局部断面図である。
【図６】本考案の第１の実施例の完成品を示した図である。
【図７】図６の局部断面図である。
【図８】本考案の第２の実施例を示した図である。
【図９】図８の正面を示した図である。
【図１０】図９の一部構造の拡大分解図である。
【図１１】本考案の加工完了を示した図である。
【図１２】図１１の一部構造の拡大分解図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１、２、３、４及び５に示すように、本考案に係る義歯製造用の超音波工作機械の第１の実施例は、加工カッター構造１１を有し、外部に対して加工を行うための義歯製造機１０と、義歯製造機１０に位置し、未加工歯９１を固定するのに用いられ、加工カッター構造１１とほぼ相対移動することが可能である作業台２０と、作業台２０と未加工歯９１との間に介在され、未加工歯９１が超音波振動環境に置かれるようにするための振動装置３０と、を備える。
これにより、加工カッター構造１１と作業台２０との相対移動を制御するとともに、振動装置３０を起動することによって、超音波振動環境において、未加工歯９１を一回の加工によって少なくとも１つの義歯構造９２として成形することができる。
【０００９】
本考案の実際の使用時において、義歯製造機１０は、加工カッター構造１１、移動装置１２及びカッタールーム１３を含む。移動装置１２は、Ｘ軸移動部１２１、Ｙ軸移動部１２２及びＺ軸移動部１２３を含む。移動装置１２は、加工カッター構造１１がＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸に沿って未加工歯９１と相対移動するように制御するためのものであり、所定の加工位置で未加工歯９１を加工することができる。カッタールーム１３は内部に加工カッター構造１１が設けられる。
【００１０】
本考案の第１の実施例において、作業台２０は、回転装置であり、振動装置３０を加工カッター構造１１に対してほぼ垂直に回動するよう動かすためのものであり、これにより、カッター構造１１が、超音波振動環境に置かれ且つほぼ垂直に回動される未加工歯９１を一回の加工によって義歯構造９２に成形する。
未加工歯９１は、ガラスセラミック９１１及び支柱型ガラスセラミックベース９１２を含む。ガラスセラミック９１１は、支柱型ガラスセラミックベース９１２に固定される（図６及び図７に示す）。
義歯構造９２は、埋め込まれるためのセラミック義歯構造であってよい。
【００１１】
本考案の第２の実施例において（図８、９及び１０）、作業台２０は、固定装置である。振動装置３０は、固定装置２１と未加工歯９１との間に位置する。これにより、加工カッター構造１１が、超音波振動環境に置かれた未加工歯９１を一回の加工によって複数の義歯構造９２に成形する。
未加工歯９１は、ガラスセラミック９１１を含む（図１１及び図１２に示す）。
義歯構造９２は、複数のセラミック義歯構造であってよい。
【００１２】
より詳しく述べると、本考案は、実際の使用時において、その（超音波）振動装置３０により、加工カッター構造１１が未加工歯９１を振動加工する際に、超音波振動に洗浄液（これは公知の技術である）を組み合わせることで、洗浄液が迅速に加工過程で生じた加工屑を離脱させことが可能であり、相対的に製造された製品の精密度を高くする効果を奏する。
【００１３】
以上をまとめると、本考案によってもたらされる利点は以下の通りである。
（１）一回の加工成形のスピードが速い。本考案は、一度に未加工歯を埋め込みに用いられるセラミック義歯構造に加工することが可能である（この方法では、作業台は回転装置であり、且つ未加工歯はガラスセラミックが支柱型ガラスセラミックベースに固定された構造である）。
また、本考案は、一度に未加工歯を複数の義歯構造に加工することも可能である（この方法では、作業台は固定装置であり、且つ未加工歯はガラスセラミック構造である）。従って、義歯製作のスピードが極めて速い。
（２）サイズが正確で変形することがない。本考案は、工作機械によって直接加工成形するものであり、未加工歯から義歯構造に加工する過程において、型開き成形による膨張収縮の問題が全く存在しない。従って、製作された義歯構造のサイズが正確で変形することがない。
（３）超音波によって屑排除効率を高める。本考案では、未加工歯が超音波振動環境において義歯構造に加工されるようにしており、加工過程において切削屑片が残留することは全くないため、義歯構造の完成品の歩留まりを向上させることが可能である。
【符号の説明】
【００１４】
１０  義歯製造機          
１１  加工カッター構造
１２  移動装置            
１２１  Ｘ軸移動部
１２２  Ｙ軸移動部        
１２３  Ｚ軸移動部
１３  カッタールーム      
２０  作業台
３０  振動装置            
９１  未加工歯
９１１  ガラスセラミック  
９１２  支柱型ガラスセラミックベース
９２  義歯構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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