(57)【要約】      （修正有）【課題】押圧時に作用部が確実に対象物を捉え、確実に素早く作用する毛抜き、魚の骨抜き、毛切りなどの挟み具を提供する。【解決手段】金属または、セラミックス粉末射出成形で形成した作用端部２とする事により、作用部の縞模様や咬み合わせ部、指の押圧部を指の腹部形状を精密に形成し、これらの成型品や、付勢部を形成した支持端部３と組み合わせることで、勘合精度を向上しブレ、捻れなどを防止し作用部が確実に対象物を正確に捉える毛抜き、毛切り、骨抜きとした。【選択図】図４
0003177001.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持部の一端に一対の対峙する作用部を有する挟み具において、
作用部を一対の金属または、セラミックス粉末射出成形により形成した作用端部を備えたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項２】
請求項１に記載の挟み具において、
前記作用端部の作用部の内面に細かな複数の凸凹を施した勘合部を備えたことを
を特徴とする挟み具。
【請求項３】
請求項２に記載の挟み具において、
前記作用端部の作用部にシリコンゴムを成形被覆したことを
を特徴とする挟み具。
【請求項４】
請求項１に記載の挟み具において、
前記作用端部の作用部を互いの作用部どうしが咬み合う咬み合い部を備えたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の挟み具において、
前記作用部を支える根本を作用部より細くした首部を設けたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の挟み具において、
前記作用端部の横に凹みを付けた指先で操作する指掛け部を備えたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の挟み具において、  
前記作用端部を伸長して付勢部を設け、
付勢部を互いに接合、一体化し支持部を設け支持端部としたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項８】
請求項１から６のいずれか一項に記載の挟み具において、
前記作用端部と、
支持部にバネ性を有する板状の金属または、プラスチック樹脂で形成した付勢部を設けた支持端部とを備え、作用端部と支持端部を連結したこと
を特徴とする挟み具。
【請求項９】
請求項１から８の何れか一項に記載の挟み具において、  
前記作用端部の平面形状を略への字状としたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項１０】
請求項７から９のいずれかに記載の挟み具において、  
前記支持端部の付勢部の板厚を０．３ｍｍ以上で幅を４ｍｍ以上としたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項１１】
請求項１から１０のいずれか一項に記載の挟み具において、
前記作用部の内側少なくとも先端周辺に半径０．２以上の丸みを設けたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の挟み具において、
前記作用部をガイド誘導するガイド機構を設け、互いの作用部の勘合または、咬み合わせを誘導すること
を特徴とする挟み具。
【請求項１３】
請求項１から３及び請求項５から１２のいずれか一項に記載の挟み具において、
前記挟み具を毛抜き、骨抜きとしたこと
を特徴とする挟み具。
【請求項１４】
請求項１及び請求項４から１２のいずれか一項に記載の挟み具において、
前記挟み具を毛切りとしたこと
を特徴とする挟み具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、毛抜きや毛切り、骨抜き等に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、毛を挟んで抜く毛抜きや、先端付近で毛を挟んで切る毛切り、そして、魚の小骨を挟んで抜く骨抜きがある。いずれも対峙する作用部の先端の合わせ精度などを高める事により、使いやすさが高まる。
【０００３】
さらに使いやすさの大きな要素として、先端がぐらつかない事が上げられる。先端の合わせ精度が良くとも先端がぐらついては的を適切に捉え対処する事が難しい。また、操作する操作部が滑りやすく、操作がしにくい。さらに、先端作用部が手元を覆ってしまわない構造とする事により目的物を確実に捉えやすい。
さらには、耳穴や、鼻などの様な場所を手探りで使用する場合、作用部の周辺が丸く形成されているものが肌や粘膜を痛めず有用である。
さらに、毛抜きにおいて、太めな毛をぬく際には挟む面は平面よりも段差が有った方が確実に抜くことが出来る。また、毛切りにおいては、刃面の精度が要求される。従来のプレス加工や、切削加工では均一な大量生産に適せず、手作業になりかねない。また、これらのことから精度を要求すると高価になった。
【０００４】
特許文献１には、「両把持部の先端側に形成され閉時に当接して毛を挟み込む上側挟持面と下側挟持面とを有する…」と開示されている。
特許文献２には、「該各挟み部の夫々の互いに対向する側の面に設けられた凹部と、
該各凹部の夫々の外周縁部によって構成され…」と開示されている。
【０００５】
特許文献３には「前記挟み部（１ａ）の内面を平面とした挟み面（３）とし、前記支点部（１ｂ）の内面を平面とした当接面（４）とすると共に、前記挟み面（３）と当接面（４）を同一平面上に設けたものとし、…」と挟み面を平面としたものが示されている。
特許文献４には、取替え式ゴム付き毛抜きが示されている。
しかしながら、挟み面に細かな複数の模様や精度の高い咬み合いを有するものや、金属または、セラミックス粉末射出成形で構成するものや作用部をシリコンゴムで一体成形したものは、開示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許公開２００７−８２９２３号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１５２０７０号公報
【特許文献３】特許第４７７１２３４号公報
【特許文献４】特許公開２００５−１３１３４４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、ＭＩＭにより精密な挟み面を形成する事により精度の高い、確実な挟み面や咬み合わせを得られると共に、扱いやすく毛抜きや、毛切りにおいては肌面を痛めず、見えにくい所でも安心して使える道具を提供する。さらに、骨抜きにおいても、身を痛めず確実に素早く魚の骨を抜く道具を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案の一態様に係る挟み具は、支持部の一端に一対の対峙する作用部を有する挟み具において、作用部を一対の金属または、セラミックス粉末射出成形で形成した作用端部を備えた挟み具である。
また、前記作用端部の作用部の内面に細かな複数の凸凹を施した勘合部、及び前記作用端部の作用部にシリコンゴムを成形被覆した。または、前記作用端部の作用部を互いの作用部どうしが咬み合う咬み合い部を備える、前記作用部を支える根本を作用部より細くした首部を設ける、前記作用端部の横に凹みを付けた指先で操作する指掛け部を備えた挟み具である。
また、前記作用端部を伸長して付勢部を設け、付勢部端を互いに接合、一体化し支持部を設け支持端部とした、または、前記作用端部と、支持部にバネ性を有する板状の金属または、プラスチック樹脂で形成した付勢部を設けた支持端部とを備え、作用端部と支持端部を連結した挟み具である。
さらに、前記作用端部の平面形状を略への字状としたり、前記支持端部の付勢部の板厚を０．３ｍｍ以上で幅を４ｍｍ以上としたり、作用部の内側少なくとも先端周辺に半径０．２以上の丸みを設けたり、一対の作用部に作用部をガイド誘導するするガイド機構を設け、互いの作用部の勘合や咬み合わせを誘導する挟み具である。
さらには、挟み具を毛抜き、骨抜きと、挟み具を毛切りとしたことを特徴とする挟み具である。
金属粉末射出成形、Ｍｅｔａｌ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｍｏｌｄｉｎｇ（メタルインジェクションモールディング）（以降ＭＩＭと称す）は、金属粉末をプラスチックのように射出成形が行えるようにバインダと混練して射出成形した後バインダを加熱除去し金属単体に焼結させる金属製品加工である。特徴を記載すると、高精度・複雑形状の製造が可能で、形状の複雑な小型部品に適している。切削などの後工程がないため１個当たりの加工時間が短縮され、焼結や鍛造などにおいて不可能な横穴・縦穴などの後加工なしに容易に製造出来る。金属部品が.プラスチックと同じ感覚で作れ、均一に大量生産が可能である。
一方、現在セラミックス粉末射出成形（以降ＣＩＭと称す）においても、金属射出成形同様、寸法精度や生産性に優れた複雑形状のセラミックス製品が可能である。
しかし、一方で、ＭＩＭ、ＣＩＭによる板状成形品は弾性（バネ）効果が見込めない欠点がある。
【考案の効果】
【０００９】
先端が確実に勘合するため、確実な毛抜き、毛切り、魚の骨抜きが出来る。毛抜きにおいては、太い毛も確実に捉える事が出来る。又毛抜き、毛切り共に見えない部分でも安心して使用できる。魚の毛抜きについては、太い骨も確実に抜けると共に、身を摘む事が少なく、素材を痛めず素早く確実に抜く事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の挟み具の実施例１の平面図である
【図２】本考案の挟み具の実施例２の平面図及び一部断面図である。
【図３】本考案の挟み具の実施例２の摘んだ使用状態図である。
【図４】本考案の挟み具の実施例２の握った使用状態図である。
【図５】本考案の挟み具の実施例３の平面図である。
【図６】本考案の挟み具の実施例４の平面図である。
【図７】本考案の挟み具の実施例４の使用状態図である。
【図８】本考案の挟み具の実施例２の変形例の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の実施の形態について、以下、図に基づいて説明する。
【００１２】
図１は本考案の挟み具の実施例１を示す。挟み具１はＭＩＭまたは、ＣＩＭで成形され焼結した、先端に毛を挟む作用部２５を有する作用部片右２ｅと作用部片左２ｆで作用端部２が構成され、図（ｃ）に作用端部２の他端を伸長した接合部３ｄを接合し一体化し支持端部３１としたものを示す。作用端部２は、作用部２５と支持端部３１の間に凹みを持たせ指の腹部を支える指掛け部５を設けている。指掛け部５の凹み内部は、段差を設けており指先が滑りにくく、無理な力を掛ける必要が無く安定して操作できる。これらは、従来のプレスや切削加工品と異なり、ＭＩＭ、ＣＩＭで製作することにより、立体的で変形が少なく、安定した指掛け部５が構成できる。
支持端部３１は、挟み具１の付勢部３ｇとするために抜き部２ｇを設け、バネ反発強度を和らげている。このように作用部２５の先端で毛を挟み抜く毛抜きや魚の骨を挟み抜く毛抜きを示し、ＭＩＭにより高精度な成形を行うことにより先端がぐらつかずに、安定した挟み面を得る事が出来る。ＭＩＭの材質は例としてステンレス材やチタン材があげられ、接合部３ｄの接合は溶接、蝋付け、接着があり、ＣＩＭにおいてはアルミナやジルコニアなどがあげられ、接合は接着が主となる。また、図（ｄ）にＣ−Ｃ断面の拡大図に示す様に接合部３ｄを、作用部片右２ｅを筒状に、一方の作用部片左２ｆを棒状に成形し、差し込み接合しても良い。
【００１３】
図２は、本考案の挟み具の実施例２を示し、図（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は一対の作用端部２と支持端部３の組立前の図、（ｄ）はＡ−Ａ断面拡大図、（ｅ）はＢ−Ｂ断面拡大図を示す。
挟み具１ａは、図（ｃ）で示すように作用端部２が作用部片右２ａと作用部片左２ｂ、さらに、支持端部３で構成され、図（ａ）、（ｂ）で示すように接合部６で接合されている。作用端部２は、ＭＩＭ、または、ＣＩＭにより成形され焼結され、作用部片右２ａ、作用部片左２ｂの一対の作用部２で構成されている。
支持端部３は、付勢部３ｅを有する。付勢部３ｅの板厚を薄く、幅を狭くすると、弾力が少なくなるが、一方で押圧時にねじれが生じる、このため、図２（ａ）に示すような操作部がへの字構造の場合作用部の勘合にズレやねじれ勘合が発生しやすい。これらのことから、付勢部３ｅは厚さ０．３ｍｍ以上、幅４ｍｍ以上（例えば０．５ｍｍ厚、幅約６ｍｍのステンレス綱材ＳＵＳ４３０やＳＵＳ３０４、１／２Ｈを使用したものが安定して挟時出来た）としたものを示す。また、付勢部３ｅの長さも長すぎると作用部のねじれ、ブレが発生するこのため例えば約１５ｍｍの長さとする。
また、付勢部３ｅは２枚の板材を隙間材３ｂとして間に挟め接合（例えば溶接、蝋付）し支持端部３としたものを示し、隙間部３ｃを設けている。隙間部３ｃが無いと操作部を押圧した際に付勢部３ｅ同士が当たり、反発し、反発力が強まり安定しない。このため、隙間部３ｃを隙間材３ｂにより得ている。
作用部片右２ａ、作用部片左２ｂ先端の作用部内側には指紋の様に凸凹を設けた縞模様２ａａを設けている。一般に毛などを摘む際に、平面どうしの際には摘む力が摘んだ毛などに平均に分散されることにより、すり抜ける事がある。一方、段差を設ける等により一点に集中すると、切れる、折れることが発生する。縞模様２ａａは、これらを防止する為に多点で挟持するものである。また、中央部には凹み部２ａｃが設けられている。これは、毛を摘む点を多点での挟持で適度な点数とする事により、より確実に挟持すると共に、毛の先端付近でなく根本付近を確実を挟持しようとするものであり、毛抜きなど操作においてより確実性を持たせるものである。さらに、（ｂ）で示すように、内側先端部周辺には丸み部２ａｂが設けられている。丸み部２ａｂは耳の穴や、鼻の内部の毛、脇の下などの見えない、見えにくい部分の毛を挟む際に、皮膚や粘膜を挟んだり、傷つけたりしにくくするものである。丸み部の半径は０．２ｍｍ以上（例として柔らかい皮膚で約０．４ｍｍ前後が良好）の半径としている。丸み部２ａｂの半径は大きくなり過ぎると毛を根本から摘みにくくなり、小さくなると皮膚などを摘みやすくなる。また、縞模様２ａａは両作用部に設けても片側でも良い、また、縞模様２ａａは、例えば０．２ｍｍ前後の高さの凸凹山溝とする。山の高さが大きくなり過ぎると、切れを生じ、小さくなると、太い毛が抜きにくくなる。縞模様２ａａの間隔も例えば約０．３ｍｍ間隔に、さらに例えば数本設ける。ここでは縞模様２ａａであるが交差する模様などでも良い。毛などの方向と直交する方向に凸凹山溝を設けるのが望ましい。
【００１４】
図３は、本考案の実施例２の使用例を示し、挟み具１ａを指９１で挟み作用部片右２ａと作用部片左２ｂの先端を接触した状態を示す。また、この際、隙間２ａｄが約０．３ｍｍ前後空き、それ以上に各作用部片を押しつけた際に各作用部片がお互いに接触し、毛等を平行に挟み込むのが良好な結果を生んでいる。従来、このような精度で大量生産するのには、プレス加工や手加工では難しく高価になっていた。また、前記に示した、縞模様２ａａや丸み部２ａｂを設けるのはなおさら高価になる。
【００１５】
図４は、本考案の実施例２の使用例を示し、操作時に親指と人差し指を掛ける指掛け部５付近の略「への字」状に湾曲したへの字湾曲８の湾曲内側に中指９ａ、薬指９ｂ、小指９ｃなどが絡まる様に持つことが出来、挟み具１ａが安定し持てる。また、各指が外側に逸れるため、対象物（例えば腕の毛を抜いている場合腕）からも逸れる事で対象物にこれらの指が当たりにくく邪魔にならない。また、作用部根本の首部７の首を細くすることで、対象物を見分ける視界が広がり次の作業箇所（例えば皮膚の毛で有れば、次の対象の毛）が見つけやすい。これらのことから一層の操作のしやすさを生む。魚の骨抜きに付いても、余分な指が魚の身に当たらず、身を見る視界が広く、次の対象の骨を見定めやすい。このため扱いやすく身を崩さず効率的である。
以降、先に説明した点と同じ内容は適宜省略する。
【００１６】
図５は、本考案挟み具の実施例３の平面図である。挟み具１ｂは、一対のＭＩＭ、または、ＣＩＭで成型した作用端部２と、プラスチック樹脂で成形した支持端部３１を示す。作用端部２の作用部他端を包むように接合部３ａが設けられている。接合は、作用部片右２ａ、作用部片左２ｂをインサート成型しても、各片を後から接着や溶着しても良い。
【００１７】
図６は、本考案挟み具の実施例４の平面図である。挟み具１ｃはＭＩＭまたは、ＣＩＭで形成された作用端部２１と支持端部３で構成され作用端部２１は作用部片雌２ｃと作用部片雄２ｄで形成され、作用部片雌２ｃには勘合穴２ｃａが設けられ、作用片雄２ｄには勘合凸部２ｄａが設けられ、勘合凸部２ｄａの横には勘合凸部より長いガイドピン２ｄｂが設けられている。
【００１８】
図７は本考案挟み具の実施例４の咬み合わせ部の動きを示す。図７（ａ）は、指掛け部５を押圧するに従い、ガイドピン２ｄｂが勘合穴２ｃａの勘合穴２ｃａの図右側端に沿ってスライドし、勘合穴２ｃａに勘合凸部２ｄａを誘導し、図７（ｂ）の様に勘合が確実に完了に至ることを示す。このガイド機構により確実に勘合穴２ｃａと勘合凸部２ｄａが勘合し、勘合部に位置した毛を確実に切る毛切りである。ここでは、毛切りを示しているが、毛抜きにおいても各作用部片にガイドピンとガイド穴を設けることにより、ガイド機構を設け、先端勘合部を正確に誘導することが出来る。
【００１９】
図８は、本考案の挟み具の実施例２の変形例を示し、作用部２５にシリコンゴムを一体成形しシリコン被覆２ａｆしたものを示す。例えば硬度８０度のシリコンゴムを作用部周辺に０．３ｍｍ厚で加流接着により一体成形する。作用部の表面にシリコンゴムを設けたことにより、太めな毛と、細めな毛、又は、太目な骨と、細めな骨を同時に挟んでも、シリコンゴムの弾力により両方が押さえられ両方を一緒に抜くことが可能になる。シリコンゴムを一体成形で被覆した異により、シリコンゴムを被せたものと異なり、作用部とのズレが発生せず、確実な挟持が得られる。
【００２０】
以上、本考案に付いて説明してきたが、作用部を中抜き円形としたり、操作部の凹み部を楕円形や、打ち抜き穴としたり、支持端部の形状を円形や、付勢部とかねて複数のワイヤを設けたものとしたりと、色々な形状や組合せが考えられるが、このような範囲は本考案の応用の範囲と考えられる。
【符号の説明】
【００２１】
１・１ａ・１ｂ・１ｃ：挟み具、２・２１・２２：作用端部、２５：作用部、２ａ・２ｅ：作用部片右、２ｂ・２ｆ：作用部片左、２ａａ：縞模様、２ａｂ：丸み部、２ａｃ：凹み部、２ａｄ：隙間、２ａｆ：シリコン被覆、２ｃ：作用部片雌、２ｄ：作用部片雄、２ｃａ：勘合穴、２ｄａ：勘合凸部、２ｄｂ：ガイドピン、２ｇ：抜き部、３・３１：支持端部、３ａ：接合部、３ｂ：隙間材、３ｃ：隙間部、３ｄ：隙間材、３ｅ・３ｇ：付勢部、５：指掛け部、６：接合部、６ａ：接合部、７：首部、８：への字湾曲、９：手、９ａ：中指、９ｂ：薬指、９ｃ：小指、９１：指
【図１】
0003177001.tif 000003
【図２】
0003177001.tif 000004
【図３】
0003177001.tif 000005
【図４】
0003177001.tif 000006
【図５】
0003177001.tif 000007
【図６】
0003177001.tif 000008
【図７】
0003177001.tif 000009
【図８】
0003177001.tif 000010