(57)【要約】      （修正有）【課題】商品との摩擦力を低減し、滑り性を向上させ、コストを低減し、意匠性を損なわない滑りシートを提供する。【解決手段】シート材であって、シート材を構成する印刷基材上に、印刷手段を用いて、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シート材であって、前記シート材を構成する印刷基材上に、印刷手段を用いて、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設けることを特徴とする滑りシート材
【請求項２】
シート材であって、前記シート材を構成する印刷基材上に、印刷手段を用いて、撥液性を有するシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設け、その上に硬化型コートニスを塗布することを特徴とする滑りシート材
【請求項３】
シート材における印刷基材上に、印刷手段を用いて、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層の下面であって、印刷基材の上面あるいは印刷基材の下面のいずれか一方又は双方に絵柄を印刷した印刷層を設けることを特徴とする請求項１又は２記載の滑りシート材
【請求項４】
シート材の下面に粘着部を設けたことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の滑りシート材
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、商品の陳列棚あるいは、物品の移動経路上に配置することによって、商品と陳列棚の接触面、あるいは該物品と該移動経路上における接触面との間の摩擦を軽減し、商品と陳列棚の接触面、あるいは該物品と該移動経路上における接触面との滑りを良好にするシート材に関するものである。  
【背景技術】
【０００２】
小売店において商品を陳列する際に各棚に商品を配置するが、面積等の制約があるために、陳列棚において同一の商品を手前側から奥行き方向に略一列に配列され販売されている場合がある。このときに、顧客が一番手前側に置かれている商品を取ると、次に控える商品が奥行き側から手前側に移動するという構成を有する陳列棚が知られている。
【０００３】
このような陳列棚として提案されたものに、例えば、特許第３６３５６２３号において、略矩形状の前出し本体に多数のローラーを架設し該多数のローラー上にある商品を商品取出部位側に移動させる複数個の商品前出し機と、両側端に位置する前記商品前出し機の裏面の係止突起部と左右方向に０．５〜５０mmの範囲でスライド自在に係合する基板から起立して両側端を画する本体部を有する側仕切り板と、前記前出し本体を前後方向に平行に分割する商品仕切板とからなることを特徴とする商品陳列ユニットが開示されている。このような構成のものでは、商品陳列棚が奥行き側から手前側に向かって低くなるように傾斜しており、顧客が一番手前側に置かれている商品を取ると、次に控える商品に作用する重力によって複数のローラーが回転し、該商品が奥行き側から手前側に移動することになり、再び一番手前側（最前列）に商品が配置されるというものである。
【０００４】
しかしながら、このようなものは、商品陳列ユニット内に複数のローラーを配置しなければならず、ローラーの製造コストだけでなく、その保持部品の成型および組み立てコストも嵩むことになり、該商品陳列ユニットの導入コストが比較的高額になるという問題がある。また、一方で、商店、倉庫、工場などで商品を移動させる際に、その移動経路上にいわゆるローラーコンベアを使用して前記商品を移動させることが知られている。これはローラーコンベア上に商品を載置し、該商品を押すことによってローラーコンベア上を移動させるものである。しかしながら、このローラーコンベアも比較的高価であり、また、嵩張るので保管について考慮すると必ずしも所持できない場合もあり、その場合の商品の移動は人力に頼らざるを得ない。
【０００５】
これを解決する手段として特開２００７-１４６８９号において、傾斜陳列棚の商品の載置面を構成するシート材であって、熱可塑性樹脂層の上面に略半球状の凸部が千鳥状に配置形成され、該凸部の形成された前記上面がシリコーン硬化樹脂層によって覆われることを特徴とするシート材が開示されている。これは複数のローラーの代わりに該シート材を陳列棚に貼付けることによって、商品との摩擦力を低くするとともに、汚れ等をつき難くするシート材を提供するものである。しかしながら、該シート材は、エンボスロールを用いて熱可塑性樹脂層の上面に略半球状の凸部が千鳥状に配置形成されるというものである。従って、該凸部を形成するには、エンボスロールといういわば金型に相当するものが必要であり、加工費のみならず金型費も必要となる。さらに、エンボスの形状を変更するには金型であるエンボスロールに刻まれた凸凹模様をも変更しなければならず、金型改造費用も嵩むことになる。加えて、エンボス加工を施した後にシリコーン硬化樹脂層をコーティング装置により付加し、加熱処理あるいは紫外線等を照射し硬化する手段を用いることになるが、これはエンボス加工とは別の加工工程を経なければならず、複数の異なる製作工程を経ることによりさらにコストが嵩むことになる。また、シート材に絵柄を付す場合、絵柄を付した後にエンボス加工をしようとすると、絵柄もエンボス加工されてしまうので、平滑でなくなり意匠性を損なう。また、エンボス加工したシート材にさらに絵柄を付すということも、意匠性を損なうため、行われていない。
【０００６】
【特許文献１】特許第３６３５６２３号
【特許文献２】特開２００７-１４６８９号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、商品との摩擦力を低減し、滑り性を向上させたシート材を印刷手段で製作することによってコストの低減を図ることである。また、シート材に絵柄を付した際に、該シート材の意匠性を損なわないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の課題を解決するため、本考案は、シート材であって、前記シート材を構成する印刷基材上に、印刷手段を用いて、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設けるという手段を講じたものである。（請求項１記載の考案）
【０００９】
本考案は、シート材を構成する印刷基材上にシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設けるという構成であるので、そのシリコーン成分により商品との接触面の摩擦力を低減させることができる。また、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を、印刷手段を用いて設けるため、該シート材を比較的安価に提供することができる。
【００１０】
従って、商品陳列棚が奥行き側から手前側に向かって低くなるように傾斜している陳列棚における商品の載置面に、前記シート材を貼付することにより、顧客が陳列棚の一番手前側に置かれている商品を取ると、前記シート材の摩擦力が低減されているために、次に控える商品が奥行き側から手前側に移動し、再び一番手前側（最前列）に配置することができる。
【００１１】
また、陳列棚に限られず、例えば、ローラーコンベアの代わりに使用することができる。すなわち、商品を移動しようとする経路上に、該シート材を配置することによって、作業者が、いたずらに力を加えることなく、商品を滑動させることができる。特に流通業等の商品の移動を行う業種では商品の移動について、ローラーコンベアを使用する場合があるが、ローラーコンベアに替えて該シート材を使用することによって安価にこのような商品移動手段を確保することができる。またシート材であることにより、使用後は丸めることができ、極めてコンパクトに保管することができる。さらに商品の大きさに合わせて、切断等の加工を簡単に行うことができるので、きわめて便利である。
【００１２】
本考案は、シート材における印刷基材上に、印刷手段を用いて、撥液性を有するシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設け、その上に硬化型コートニスを塗布するという手段を講じたものである。このような構成にすることによっても、滑り性を向上させることができる。（請求項２記載の考案）
【００１３】
本考案では、シート材を構成する印刷基材上に、撥液性を有するシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設け、その上にさらに硬化型コートニスを塗布するという構成であるので、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層上において、該硬化型コートニスがはじかれて、細かい粒状になり、それをそのままの細かい粒状の状態で硬化させることで、該シート材上に粒状部が形成される。また、上記のすべての工程は一連の印刷工程で完結させることができる。
【００１４】
また、上記のとおり、硬化型樹脂層は撥液性を有するシリコーン成分を含んでいるため、そのシリコーン成分によりシート材の摩擦力を低減させる効果も有する。さらに、シート材上に細かい粒状部を構成することにより、そのシート材上に商品を置いた際に、該商品とシート材との接触面積が、粒状部が無い場合に比べ小であることから、さらに摩擦力が軽減される。またこの印刷方法は、シート材上に細かい粒状部（凸凹）を形成する、いわゆる疑似エンボス状を呈するが、この疑似エンボス状を呈する加工を一連の印刷工程のみで完結させることができるので、該シート材を比較的安価に提供することができる。
【００１５】
本考案は、上記シート材における印刷基材上に、印刷手段を用いて、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層の下面であって印刷基材の上面、あるいは印刷基材の下面いずれか一方又は双方に絵柄を印刷する印刷層を設けるという手段を講じたものである（請求項３記載の考案）。絵柄の印刷及び、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層の印刷と硬化型コートニスの塗布を全て同じ印刷工程で完結させることで、コストを削減することができる。また、絵柄そのものがエンボス加工をされて平滑でなくなり意匠性を損なうということがない。尚、絵柄とは、模様若しくは色彩又はこれらの結合のみならず、文字、図形、記号をも含む概念である。
【００１６】
本考案は、上記シート材の下面に粘着部を設けることにより、シート材を目的の箇所に固定することができる。また、再使用するために再剥離可能な粘着部を設けることができる。（請求項４記載の考案）
【考案の効果】
【００１７】
本考案は、以上のように構成され、かつ作用するものであるから、商品との摩擦力を低減し、滑り性を向上させたシート材を印刷手段で製作することによってコストの低減を図ることができる。また、シート材に絵柄を付した際に、該シート材に印刷された絵柄そのものをエンボス加工するものではないので意匠性を損なうことがない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図示の実施形態を参照して本考案をより詳細に説明する。図１は、印刷基材にシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設けたシート材の断面図である。図２は、印刷基材にシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設け、そのうえに硬化型コートニスを塗布したシート材の断面図である。図３は、印刷基材にシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設け、そのうえに硬化型コートニスを塗布しさらに、印刷層と粘着部を設けたシート材の断面図である。図４は、印刷手段の概念図である。図５は、他の印刷手段の概念図である。
【００１９】
上記シート材１０における印刷基材１１は、印刷に適していれば、コート紙、上質紙、コートボール類の板紙等のいわゆる紙に限られず、ユポ、塩化ビニール、ポリプロピレンシート、プラスチックフィルム類、合成紙やアルミ蒸着紙類も含まれる。また印刷手段２０とは、オフセット印刷、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷等の印刷工程３０と硬化部５０を含み、印刷手段２０′は印刷工程３０と硬化部５０とニス引き類等を行う塗布部４０と硬化部５０′を含むものである（図３、図４参照）。
【００２０】
図１は、シート材１０における印刷基材１１上に、印刷手段を用いてシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２を設けている。ここで、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂とは例えば、いわゆるニス、離型剤と呼ばれるものを使用することができる。また、ハジキニス、下刷りニス、ＯＰニス、シリコーン離型剤とも呼ばれるものが好ましい。このニスには低分子量のシリコーンオイルが該ニスの２〜１０重量パーセント含有するものを使用することができる。そのため、そのシリコーンオイルによって良好な滑り性を発揮し、摩擦係数を低減させることができる。
【００２１】
図２は図１と同様に、シート材１０′における印刷基材１１上に、印刷手段２０を用いてシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２を設け、さらにその上に硬化型コートニス１３を塗布したものである。この場合のシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂１２は、撥液性を有するものを使用する。そのため、当該シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２上に塗布された硬化型コートニス１３はその上で弾かれ、細かい粒状になる。すなわち撥液性を有するシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２の表面張力が高く、硬化型コートニス１３が弾かれ、該硬化型コートニス１３が細かい粒状のまま隆起した状態となる。その後、ただちに後述する硬化部５０において紫外線が照射され、前記硬化型コートニス１３が隆起した細かい粒状のまま硬化し、粒状部１３′が形成される。また、上記のとおり、硬化型樹脂層１２は撥液性を有するシリコーン成分を含んでいるため、そのシリコーン成分によりシート材１０の摩擦力を低減させる効果も有する。さらに、シート材１０′上に細かい粒状部１３′を構成することにより、そのシート材１０′上に商品を置いた際に、該商品とシート材１０′との接触面積が、粒状部が無い場合に比べその面積が小であることから、さらに摩擦力が軽減される。ただし、コートニス層１３″は、その下に撥液性を有するシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２が設けられていない部分であるので、硬化型コートニス１３が弾かれることなく存在しているため、滑り性は期待できない。そのため、硬化型コートニスに替えてシリコーン成分を含んだ硬化型コートニスを使用することで、粒状部１３′のみならず弾かれないコートニス層１３″にも十分な滑り性を持たせることができる。
【００２２】
上記の印刷手段２０を図４に示す。まず、印刷工程３０においてシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２を設けた後、硬化部５０を用いて、前記シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２を硬化することで、滑りシート材１０を作成することができる。
【００２３】
また、印刷手段２０′を図５に示す。印刷工程３０において、撥液性を有するシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２を設け、硬化部５０を用いて、前記撥液性を有するシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２を硬化した後、さらに塗布部４０において硬化型コートニス１３を塗布すると、硬化型コートニス１３は弾かれ細かい粒状になる。この状態で、第２硬化部５０′を用いて、前記細かい粒状を硬化させることで粒状部１３′となり、滑りシート材１０′を作成することができる。
【００２４】
なお、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２を印刷する場合、このシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２の量を調整し、印刷基材１１上に盛ることにより撥液性を高めることができる。またこのときのシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２に硬化型コートニス１３を塗布する量が少ないと粒状部１３′の大きさは比較的小さくなるという傾向が見られる。また、紫外線照射工程において、紫外線を照射する量を多くするとシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２による撥液性を高めることができ、このときにおいても粒状部１３′の大きさは比較的小さくなるという傾向が見られる。また、硬化型コートニス１３の粘度を低くする場合においても撥液性を高めることができる。
【００２５】
ここで、印刷工程３０について詳しく説明する。図４、図５における印刷工程３０ではオフセット印刷機を使用している。通常は、シアン、マゼンダ、イエロー、ブラックのいわゆる４色機を採用する場合があるが、前記４色機に限られず、金属色、あるいは、前記４色では再現しにくい特色を使用する場合は６色機を採用することもできる。なお、それらの各印刷色に替えて、あるいは重ねてシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２を印刷することができることは言うまでもない。また刷版は、例えばＣＴＰ（Computer to Plate）により各色別に出力され、それらを各色別に印刷機にセットされる。この印刷工程３０はオフセット印刷のみならず、グラビア印刷あるいはシルクスクリーン印刷とすることもできるが、これらに限られない。
【００２６】
図４、図５における印刷基材１１は枚葉紙であり、四六判、菊判、Ａ判、Ｂ判などがあるが顧客の要望に応じてその大きさを適宜選択する。また、図４あるいは図５において葉紙印刷機を記載しているが、巻取紙印刷機すなわちいわゆる輪転機類を排除する趣旨ではなく、注文数量等の顧客からの要望に応じて適宜使い分けることができる。さらに紙と記載しているが、前述の通り、印刷基材１１は紙に限られないことはいうまでもない。
【００２７】
硬化部５０は、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２の性質により、紫外線を照射させることにより硬化することができる。例えば、ＬＥＤ等で発生させた紫外線を照射することができる。また、従来の熱、触媒等に代わるものとして、電子線照射による硬化法がある。線源には表面、薄層の加工に適した300keV以下の低エネルギー電子線（EB）が利用される場合がある。なお硬化部５０′も同様である。
【００２８】
塗布部４０は、いわゆるコーターを使用することができる。コーターは通常は、ニス引きに使用するものであり、これを塗布部４０として使用することができる。ここで、ニス引きとは、印刷表面をコーティングすることにより光沢を与えたり、擦り傷から保護することができるものである。この塗布部４０にコーターを使用することにより、硬化型コートニス１３を塗布するができ、該硬化型コートニス１３がシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２によって弾かれ、硬化型コートニス１３が隆起した細かい粒状のまま硬化部５０によって硬化し、粒状部１３′が形成されて、擬似エンボスを呈することができる。
【００２９】
また、シート材１０″における印刷基材１１は前述のとおり紙類等の印刷可能なもので構成されており、又、シート材の加工は全て一連の印刷工程で行われているため、顧客の希望に応じて、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂１２を印刷する前に予め絵柄を印刷し印刷層１４を形成することができる。（図３参照）尚、顧客の要望に応じて、印刷層１４は、シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層１２の下面であって印刷基材１１の上面、あるいは印刷基材１１の下面のいずれか一方又は双方に設けることができるが、特に、印刷基材１１の下面に印刷層１４を設ける場合は透明の合成樹脂類で構成された印刷基材１１に適用することが好ましい（図示せず）。この場合使用する印刷工程３０で使用する印刷機は、いわゆる両面印刷機を使用することができる。また印刷層１４は絵柄によってシート材の全面に限られず一部において設けられることは、いうまでもない。尚、図１におけるシート材１０に印刷層を設けられることは云うまでもない。（図示せず）
【００３０】
またシート材１０″における最下層部分（図３参照）に粘着部１５を貼りつけることによって該シート材１０″を目的の箇所に固定することができる。また、シート材１０″を再使用する場合は再剥離可能な粘着部とすることもできる。尚、図１におけるシート材１０に粘着部を設けられることは云うまでもない。（図示せず）
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】印刷基材にシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設けたシート材の断面図
【図２】印刷基材にシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設け、そのうえに硬化型コートニスを塗布したシート材の断面図
【図３】印刷基材にシリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層を設け、そのうえに硬化型コートニスを塗布しさらに、印刷層と粘着部を設けたシート材の断面図
【図４】印刷手段の概念図
【図５】他の印刷手段の概念図
【符号の説明】
【００３２】
１０、１０′、１０″  シート材
１１    印刷基材
１２    シリコーン成分を含んだ硬化型樹脂層
１３    硬化型コートニス
１３′  粒状部
１３″  コートニス層
１４    印刷層
１５    粘着部
２０  ２０′印刷手段
３０    印刷工程
４０    塗布部
５０    硬化部
５０′  第２硬化部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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