(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスの流路切り替え時に高濃度の付臭剤が排出されるのを阻止する硫黄臭放出防止弁を提供する。【解決手段】ガス自動切替調整器１２は、第１の配管１４を通じて第１のボンベ１６から供給されるガスの圧力が減少したとき、第２の配管１８を通じて第２のボンベ２０からガスを供給するように、ガス流を切替える。逆止弁２４は、第１の配管１４中のガス流に押されて閉じる弁本体３４を備えている。弁本体３４は、ノズル３６の先端に装着され、オーリング２６と、このオーリング２６に連結部３０を介して一体化されたカップ状弁２８とを備える。逆止弁２４はこれにより、第１のボンベ１６から第１の配管１４側に排出されるガス流を遮断する。【選択図】図４
0003201793.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の配管を通じて第１のボンベから供給されるガスの圧力が減少したとき、第２の配管を通じて第２のボンベからガスを供給するように、ガス流路を切替えるガス自動切替調整器の前記第１の配管側に、直接または前記第１の配管を介して取付けられるものであって、
前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力により開き、前記ガス自動切替調整器から前記第１の配管を通じて前記第１のボンベ側に加わるガスの圧力が、前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力よりも高くなったときに、前記ガス自動切替調整器から前記第１のボンベ側に向かうガス流に押されて閉じて、前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガス流を遮断するように動作する、逆止弁であって、
この逆止弁は、
ボンベに接続する配管の端部に設けられたノズルの先端に装着されるものであって、配管のボンベへの接続部分をシールするためのオーリングと、このオーリングに連結部を介して一体化されたカップ状弁とを備え、
前記連結部には、前記配管とボンベとの間のガスの流通を許容する通気口が設けられ、前記カップ状弁は、前記ノズルの開口に填め込まれており、
前記カップ状弁は、
前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力が、前記配管を通じて前記ボンベ側に加わるガスの圧力よりも高いときに、前記ノズルの開口内部で外径を縮めるように変形して、ガス流を許容し、
前記配管を通じて前記ボンベ側に加わるガスの圧力が、前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力よりも高くなったときに、前記ノズルの開口内壁に押しつけられるように変形して、ガス流を遮断する構造を有することを特徴とする硫黄臭放出防止器用の逆止弁。
【請求項２】
外力が加わらない状態で、前記カップ状弁は、前記ノズルの開口に填め込まれて、自身の弾力により前記ノズルの開口内壁に外周面を隙間なく押しつけているように構成されたことを特徴とする硫黄臭放出防止器用の逆止弁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ガス自動切替調整器の機構を利用してガス圧により開閉する弁を備えた硫黄臭放出防止器用の逆止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭に複数のＬＰガスボンベを設置した場合には、ガス自動切替調整器が使用される。一方のボンベのガスが消費されて収納されたガスがほぼ空になると、自動的に他のボンベからの供給が開始される。
【０００３】
ここで、ＬＰガスには通常、プロパンガスやブタンガスといったガスが混合されている。これらのガスは無臭であるが故に、万が一の漏洩の際に匂いでそれを察知する事が出来ない。そこで、敢えて、硫黄成分を多く含む硫黄系付臭剤を混ぜている。
【０００４】
ところが、プロパンガスやブタンガスは硫黄系付臭剤よりも気化し易い為、使用を開始すると、まずプロパンガスおよびブタンガス成分が消費される。そして、ボンベ内残液がほとんど無くなる頃に、硫黄系付臭剤の濃度が急激に高くなる。
【０００５】
ボンベがほぼ空になると、ガス自動切替調整器が動作して、自動的にガスの供給経路が別のボンベに切替わる。その際に高濃度の硫黄成分が燃焼器具に流れ込み、強い匂いを発生していた。この強い臭いは、消費者もしくは近隣住民に対して、ガス漏れと勘違いさせてしまう事があり、消費者もしくは近隣住民が不安な時間を過ごすと言う問題が多々あった。また、これに伴って、ガス販売店や卸業者は、消費者からのガス漏れ通報を受け、深夜などの無駄な緊急出動が発生し、従業員の負担になるという問題があった。
【０００６】
そこで、ボンベ内の残ガス量がほとんど無くなる状況（残液率数％）を検出して、ボンベから高濃度の硫黄成分を下流側に移行させない技術が開発されている（特許文献１）。また、この技術は、ボンベ内の残ガス量が少なくなって、硫黄濃度の上昇のタイミングをつかみ、適切なタイミングで自動切り替えを行うので、ガス濃度センサや複雑なバルブ機構が必要になり、高コストになる。そこで、本願考案者は、より低コストな簡易な逆止弁を設けた装置を開発した（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−４６３７１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６８５４７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
特許文献２の装置は、低コストでガスボンベに簡単に取り付けられる利点を有しているが、さらに部品点数の削減や取付け工事の改善の余地があった。本考案は、従来よりもさらに取付が簡便で低コストを実現できる硫黄臭放出防止器用の逆止弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
【００１０】
＜構成１＞
第１の配管を通じて第１のボンベから供給されるガスの圧力が減少したとき、第２の配管を通じて第２のボンベからガスを供給するように、ガス流路を切替えるガス自動切替調整器の前記第１の配管側に、直接または前記第１の配管を介して取付けられるものであって、
前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力により開き、前記ガス自動切替調整器から前記第１の配管を通じて前記第１のボンベ側に加わるガスの圧力が、前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力よりも高くなったときに、前記ガス自動切替調整器から前記第１のボンベ側に向かうガス流に押されて閉じて、前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガス流を遮断するように動作する、逆止弁であって、
この逆止弁は、
ボンベに接続する配管の端部に設けられたノズルの先端に装着されるものであって、配管のボンベへの接続部分をシールするためのオーリングと、このオーリングに連結部を介して一体化されたカップ状弁とを備え、
前記連結部には、前記配管とボンベとの間のガスの流通を許容する通気口が設けられ、前記カップ状弁は、前記ノズルの開口に填め込まれており、
前記カップ状弁は、
前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力が、前記配管を通じて前記ボンベ側に加わるガスの圧力よりも高いときに、前記ノズルの開口内部で外径を縮めるように変形して、ガス流を許容し、
前記配管を通じて前記ボンベ側に加わるガスの圧力が、前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力よりも高くなったときに、前記ノズルの開口内壁に押しつけられるように変形して、ガス流を遮断する構造を有することを特徴とする硫黄臭放出防止器用の逆止弁。
【００１１】
＜構成２＞
外力が加わらない状態で、前記カップ状弁は、前記ノズルの開口に填め込まれて、自身の弾力により前記ノズルの開口内壁に外周面を隙間なく押しつけているように構成されたことを特徴とする硫黄臭放出防止器用の逆止弁。
【考案の効果】
【００１２】
＜構成１の効果＞
・ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力が低下して、第１のボンベ側に向かってガスが逆流するとき、そのガス流に押されて閉じる逆止弁を設ける。これにより、第１のボンベからガス自動切替調整器側に高濃度の付臭剤が排出されるのを阻止できる。
・ガス圧センサ等の複雑な機構が不要で、安価で堅牢である。
・ガス自動切替調整器に何台ボンベを接続しても、それぞれ確実に動作する。また、ボンベを交換してもそのまま使用できるし、故障をすれば単体で簡単に交換できる。
・ガス自動切替調整器と第１のボンベとの間のどこかに取り付けるだけでよく、既存の設備に簡単に追加できる。
・オーリングとカップ状弁を一体化させた構造なので、オーリング装着時にホースのノズルに簡単に取付できる。しかも、部品点数が少なく、低コストが実現できる。
＜構成２の効果＞
外力が加わらない状態で、弾力でノズルの開口内壁に外周面を隙間なく押しつけているので、前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力がきわめて低くなったときには自動的にガスの放出を遮断する。従って、配管が接続されていなくても、硫黄臭の放出を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の硫黄臭放出防止器を装着したガスボンベの正面図である。
【図２】弁本体の具体的な構造を説明する図である。
【図３】第１の逆止弁２４の作動状態を示し、（ａ）はガス流の方向を示す説明図、（ｂ）は第１の逆止弁２４の縦断面図、（ｃ）は弁本体部分の縦断面図である。
【図４】第１の逆止弁２４の別の状態を示し、（ａ）はガス流の方向を示す説明図、（ｂ）は第１の逆止弁２４の縦断面図、（ｃ）は弁本体部分の縦断面図である。
【図５】他の実施例を示す説明図である。
【図６】さらに他の実施例を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は実施例１の硫黄臭放出防止器を装着したガスボンベの正面図である。
この例では、給ガス管１３を通じて利用者宅にガスを供給するために、第１のボンベ１６と第２のボンベ２０とを設けている。第１のボンベ１６の第１のガスバルブ２２は、第１の配管１４を介してガス自動切替調整器１２に接続されている。第２のボンベ２０の第２のガスバルブ２３は、第２の配管１８を介してガス自動切替調整器１２に接続されている。
【００１６】
ガス自動切替調整器１２は、良く知られているように、複数のガスボンベの配管を接続する吸ガス孔を備えている。ガス自動切替調整器１２は、ガスボンベから供給される高い圧力のLPガスをガスコンロ等のガス燃焼器具にて使用できるような低い圧力に調整する機能を持つ。さらに、ガス自動切替調整器１２は、一方のガスボンベから供給されているLPガスが空になったとき、自動的にもう一方のガスボンベからLPガスの供給を受けるようにガス流路を切り替える機能を持つ。これは、特許文献１に示すような既知の装置を利用する。
【００１７】
ここで、本考案では、高濃度の付臭剤が排出されるのを阻止するために、第１の配管１４と第１のガスバルブ２２の間に第１の逆止弁２４を挿入している。また、第２の配管１８と第２のガスバルブ２３との間に第２の逆止弁２５を挿入している。第１の逆止弁２４と第２の逆止弁２５とは全く同一の構成で同一の機能を有するため、以下の説明では第１の逆止弁２４についてだけ解説をする。
【００１８】
まず始めに、ガス自動切替調整器１２は、第１の配管１４を通じて第１のボンベ１６から供給されるガスを給ガス管１３側に供給しているものとする。このとき、第２の配管１８側から供給されるガスは遮断している。第１のボンベ１６中のガスが減少して、第１の配管１４側から供給されるガスの圧力が減少したとき、ガス自動切替調整器１２は、第２の配管１８を通じて第２のボンベ２０からガスを供給するように、ガス流路を切替える。
【００１９】
この際に、ガス自動切替調整器１２側から第１の配管１４を通じて第１のボンベ１６側に、第２の配管１８から流入したガスの圧力が加わる。このガスの圧力は、第１のボンベ１６から第１の配管１４側に排出されるガスの圧力よりも高くなる。第１の逆止弁２４は、後で図２を用いて説明するように、第１の配管１４中で、第１のボンベ１６側に向かうガス流に押されて閉じる弁本体３４を備えている。この弁本体３４は、第１の配管１４の端部に設けられたノズル３６の先端に装着される
【００２０】
この実施例で、第１の逆止弁２４は、第１のガスボンベと第１の配管１４を接続する第１のガスバルブ２２の部分に設けた。しかしながら、第１の配管１４中のどこに設けても構わない。この第１の逆止弁２４は、第１のボンベ１６から第１の配管１４側に排出されるガス流を遮断する。従って、第１のボンベ１６から高濃度の付臭剤が排出されるのを阻止できる。
【００２１】
図２は第１の逆止弁２４の説明図である。（ａ）は第１の配管１４の端部に設けられたノズル３６の既知の使用法を示す側面図である。（ｂ）は本考案の弁本体３４を装着したノズル３６の側面図である。（ｃ）は、弁本体３４部分の縦断面図である。（ｄ）と（ｅ）とは、それぞれ少し別の方向から見た弁本体３４部分の縦断斜視図である。（ｆ）は弁本体３４の上面図である。（ｇ）はカップ状部２８を残した弁本体３４部分の縦断斜視図である。
【００２２】
図２（ａ）に示すように、従来は、このノズル３６に、第１の配管１４のボンベへの接続部分をシールするためのオーリング２６だけが填め込まれていた。しかし、本考案では、図２（ｂ）に示すように、ノズル３６に、オーリング２６と一体化した弁本体３４を装着する。
【００２３】
この弁本体３４は、オーリング２６に対して連結部３０を介して一体化されたカップ状弁２８を備える。カップ状弁２８は、第１の配管１４のノズル３６の奥へ向かうほど口径が広がる断面形状をしている。弁本体３４は、ゴムやプラスチック等の弾性体を一体成型したものが好ましい。
【００２４】
連結部３０は、オーリング２６とカップ状弁２８とを連結して、カップ状弁２８をオーリング２６に対して同軸的に配置して、ノズル３６に弁本体３４を装着するときに壊れない形状であればよい。なお、連結部３０には、配管とボンベとの間のガスの流通を許容する通気口３２が設けられている。
【００２５】
また、カップ状弁２８は、ノズル３６の開口に填め込まれている。即ち、ノズルの開口に接する程度の最大外径を有することが好ましい。また、後で説明する程度のガス圧で柔軟に変形するような厚みで構成されていることか好ましい。
【００２６】
図３は第１の逆止弁２４の具体例を示し、（ａ）はガス流の方向を示す説明図、（ｂ）は第１の逆止弁２４の縦断面図、（ｃ）は弁本体部分の縦断面図である。
まず、図の（ａ）に示すように、第１のボンベ１６から第１のガスバルブ２２と第１の逆止弁２４と第１の配管１４を通じてガス自動切替調整器１２に十分高い圧力でガスが供給される間は、第１の逆止弁２４が第１のガスバルブ２２から第１の配管１４へのガスの流れを許容している。
【００２７】
このとき、図３（ｃ）に示すように、第１のガスバルブ２２側から弁本体３４に、ノズル３６に向かう方向に圧力が加わっている。その圧力で、カップ状弁２８は、ノズル３６の開口内部で外径を縮めるように変形して、ガス流を許容する。ガスは通気口３２とカップ状弁２８の外側を通って第１の配管１４方向に流れる。
【００２８】
図４は、第１の逆止弁２４の別の状態を示し、（ａ）はガス流の方向を示す説明図、（ｂ）は第１の逆止弁２４の縦断面図である。（ｃ）は弁本体部分の縦断面図である。
この図は、第１のボンベ１６が空に近付いて、第２のボンベ２０側から第２の配管１８を通じてガスが供給されるようにガス流路が切り替わった直後の状態を示す。このとき、ガス自動切替調整器１２から第１の配管１４を通じて第１のボンベ１６側に第２のボンベ２０のガス圧が加わる。
【００２９】
このガスの圧力が、第１のボンベ１６から第１の配管１４側に排出されるガスの圧力よりも高くなったときに、第１の配管１４中で、第１のボンベ１６側に向かうガス流が生じる。即ち、図３（ｂ）に示す矢印の方向にガス流が生じる。このガス流に押されて、図３（ｃ）に示すように、弁本体３４はノズル３６の開口内壁に押しつけられるように変形して、ガス流を遮断する。
【００３０】
即ち、第１のボンベ１６のガスがほぼ空になり、第２のボンベ２０からのガス供給に自動的に切り替わる際に、第１のボンベ１６に接続された第１の逆止弁２４が第１のボンベ１６からのガス流出を遮断するので、硫黄成分を多く含むガス臭の放出を防止できる。これにより、安価で取付が容易で確実に動作する逆止弁２４を実現することができる。これにより、一般家庭や近隣の住民が安心して快適にガスを消費することができる。
【００３１】
同時に、ガス販売店・卸業者は、ガス漏れと勘違いをした消費者からの通報を受け、深夜などの緊急出動をする回数が減少する。従って、従業員の負担も軽減出来る。また、弁本体３４を既存のノズルに装着するだけで逆止弁を実現でき、その他の複雑な機構を必要としない。特殊な取付工事は不要で、部品点数も少ないから、ガスボンベと配管を接続したり、ガスボンベを交換する工事と同時に簡単に施工できるという格別の効果がある。
【実施例２】
【００３２】
図４と図５は、他の実施例を示す説明図である。
図４の例では、逆止弁２４をガス自動切替調整器１２と一体になるように、ガス自動切替調整器１２に直接接続している。一方、図４の例では、逆止弁２４を第１の配管１４に挿入している。第１の配管１４のどの部分に挿入しても構わない。即ち、逆止弁２４は、ガス自動切替調整器１２から第１のボンベ１６までのどの部分に取り付けても構わない。このように、逆止弁２４は、既存の設備に簡単に追加できるので、広く普及を図ることができる。
【００３３】
なお、上記の例では、２本のボンベをガス自動切替調整器１２に接続して使用した例を示したが、２本以上何本のボンベを接続した場合でも、全てのボンベに対して逆止弁を使用すれば、同様の効果を得ることができる。
【００３４】
また、逆止弁は２本のボンベのうち一方から他方への切り替えが行われる切り替え動作中に機能すればよい。圧力の低いボンベからのガスの流出を早めに停止できればよい。軽く確実に動作する構造が最も望ましい。
【００３５】
また、外力が加わらない状態で、カップ状弁２８は、ノズル３６の開口に填め込まれて、自身の弾力によりノズル３６の開口内壁に外周面を隙間なく押しつけているように構成されているとよい。これにより、ボンベから配管側に供給されるガスの圧力がきわめて低くなったときには自動的にガスの放出を遮断できる。
【符号の説明】
【００３６】
１２  ガス自動切替調整器
１３  給ガス管
１４  第１の配管
１６  第１のボンベ
１８  第２の配管
２０  第２のボンベ
２２  第１のガスバルブ
２３  第２のガスバルブ
２４  第１の逆止弁
２５  第２の逆止弁
２６  オーリング
２８  カップ状弁
３０  連結部
３２  通気口
３４  弁本体
３６  ノズル
【図１】
0003201793.tif 000003
【図２】
0003201793.tif 000004
【図３】
0003201793.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
0003201793.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成27年8月13日(2015.8.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ガス自動切替調整器の機構を利用してガス圧により開閉する弁を備えた硫黄臭放出防止弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭に複数のＬＰガスボンベを設置した場合には、ガス自動切替調整器が使用される。一方のボンベのガスが消費されて収納されたガスがほぼ空になると、自動的に他のボンベからの供給が開始される。
【０００３】
ここで、ＬＰガスには通常、プロパンガスやブタンガスといったガスが混合されている。これらのガスは無臭であるが故に、万が一の漏洩の際に匂いでそれを察知する事が出来ない。そこで、敢えて、硫黄成分を多く含む硫黄系付臭剤を混ぜている。
【０００４】
ところが、プロパンガスやブタンガスは硫黄系付臭剤よりも気化し易い為、使用を開始すると、まずプロパンガスおよびブタンガス成分が消費される。そして、ボンベ内残液がほとんど無くなる頃に、硫黄系付臭剤の濃度が急激に高くなる。
【０００５】
ボンベがほぼ空になると、ガス自動切替調整器が動作して、自動的にガスの供給経路が別のボンベに切替わる。その際に高濃度の硫黄成分が燃焼器具に流れ込み、強い匂いを発生していた。この強い臭いは、消費者もしくは近隣住民に対して、ガス漏れと勘違いさせてしまう事があり、消費者もしくは近隣住民が不安な時間を過ごすと言う問題が多々あった。また、これに伴って、ガス販売店や卸業者は、消費者からのガス漏れ通報を受け、深夜などの無駄な緊急出動が発生し、従業員の負担になるという問題があった。
【０００６】
そこで、ボンベ内の残ガス量がほとんど無くなる状況（残液率数％）を検出して、ボンベから高濃度の硫黄成分を下流側に移行させない技術が開発されている（特許文献１）。また、この技術は、ボンベ内の残ガス量が少なくなって、硫黄濃度の上昇のタイミングをつかみ、適切なタイミングで自動切り替えを行うので、ガス濃度センサや複雑なバルブ機構が必要になり、高コストになる。そこで、本願考案者は、より低コストな簡易な逆止弁を設けた装置を開発した（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−４６３７１号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１６８５４７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
既知の従来の技術には、次のような解決すべき課題があった。
特許文献２の装置は、低コストでガスボンベに簡単に取り付けられる利点を有しているが、さらに部品点数の削減や取付け工事の改善の余地があった。本考案は、従来よりもさらに取付が簡便で低コストを実現できる硫黄臭放出防止弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以下の構成はそれぞれ上記の課題を解決するための手段である。
【００１０】
＜構成１＞
第１の配管を通じて第１のボンベから供給されるガスの圧力が減少したとき、第２の配管を通じて第２のボンベからガスを供給するように、ガス流路を切替えるガス自動切替調整器の前記第１の配管側に、直接または前記第１の配管を介して取付けられるものであって、
前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力により開き、前記ガス自動切替調整器から前記第１の配管を通じて前記第１のボンベ側に加わるガスの圧力が、前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力よりも高くなったときに、前記ガス自動切替調整器から前記第１のボンベ側に向かうガス流に押されて閉じて、前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガス流を遮断するように動作する、逆止弁であって、
この逆止弁は、
ボンベに接続する配管の端部に設けられたノズルの先端に装着されるものであって、配管のボンベへの接続部分をシールするためのオーリングと、このオーリングに連結部を介して一体化されたカップ状弁とを備え、
前記連結部には、前記配管とボンベとの間のガスの流通を許容する通気口が設けられ、前記カップ状弁は、前記ノズルの開口に填め込まれており、
前記カップ状弁は、
前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力が、前記配管を通じて前記ボンベ側に加わるガスの圧力よりも高いときに、前記ノズルの開口内部で外径を縮めるように変形して、ガス流を許容し、
前記配管を通じて前記ボンベ側に加わるガスの圧力が、前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力よりも高くなったときに、前記ノズルの開口内壁に押しつけられるように変形して、ガス流を遮断する構造を有することを特徴とする硫黄臭放出防止弁。
【００１１】
＜構成２＞
外力が加わらない状態で、前記カップ状弁は、前記ノズルの開口に填め込まれて、自身の弾力により前記ノズルの開口内壁に外周面を隙間なく押しつけているように構成されたことを特徴とする硫黄臭放出防止弁。
【考案の効果】
【００１２】
＜構成１の効果＞
・ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力が低下して、第１のボンベ側に向かってガスが逆流するとき、そのガス流に押されて閉じる逆止弁を設ける。これにより、第１のボンベからガス自動切替調整器側に高濃度の付臭剤が排出されるのを阻止できる。
・ガス圧センサ等の複雑な機構が不要で、安価で堅牢である。
・ガス自動切替調整器に何台ボンベを接続しても、それぞれ確実に動作する。また、ボンベを交換してもそのまま使用できるし、故障をすれば単体で簡単に交換できる。
・ガス自動切替調整器と第１のボンベとの間のどこかに取り付けるだけでよく、既存の設備に簡単に追加できる。
・オーリングとカップ状弁を一体化させた構造なので、オーリング装着時にホースのノズルに簡単に取付できる。しかも、部品点数が少なく、低コストが実現できる。
＜構成２の効果＞
外力が加わらない状態で、弾力でノズルの開口内壁に外周面を隙間なく押しつけているので、前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力がきわめて低くなったときには自動的にガスの放出を遮断する。従って、配管が接続されていなくても、硫黄臭の放出を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例１の硫黄臭放出防止器を装着したガスボンベの正面図である。
【図２】弁本体の具体的な構造を説明する図である。
【図３】第１の逆止弁２４の作動状態を示し、（ａ）はガス流の方向を示す説明図、（ｂ）は第１の逆止弁２４の縦断面図、（ｃ）は弁本体部分の縦断面図である。
【図４】第１の逆止弁２４の別の状態を示し、（ａ）はガス流の方向を示す説明図、（ｂ）は第１の逆止弁２４の縦断面図、（ｃ）は弁本体部分の縦断面図である。
【図５】他の実施例を示す説明図である。
【図６】さらに他の実施例を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の実施の形態を実施例毎に詳細に説明する。
【実施例１】
【００１５】
図１は実施例１の硫黄臭放出防止器を装着したガスボンベの正面図である。
この例では、給ガス管１３を通じて利用者宅にガスを供給するために、第１のボンベ１６と第２のボンベ２０とを設けている。第１のボンベ１６の第１のガスバルブ２２は、第１の配管１４を介してガス自動切替調整器１２に接続されている。第２のボンベ２０の第２のガスバルブ２３は、第２の配管１８を介してガス自動切替調整器１２に接続されている。
【００１６】
ガス自動切替調整器１２は、良く知られているように、複数のガスボンベの配管を接続する吸ガス孔を備えている。ガス自動切替調整器１２は、ガスボンベから供給される高い圧力のLPガスをガスコンロ等のガス燃焼器具にて使用できるような低い圧力に調整する機能を持つ。さらに、ガス自動切替調整器１２は、一方のガスボンベから供給されているLPガスが空になったとき、自動的にもう一方のガスボンベからLPガスの供給を受けるようにガス流路を切り替える機能を持つ。これは、特許文献１に示すような既知の装置を利用する。
【００１７】
ここで、本考案では、高濃度の付臭剤が排出されるのを阻止するために、第１の配管１４と第１のガスバルブ２２の間に第１の逆止弁２４を挿入している。また、第２の配管１８と第２のガスバルブ２３との間に第２の逆止弁２５を挿入している。第１の逆止弁２４と第２の逆止弁２５とは全く同一の構成で同一の機能を有するため、以下の説明では第１の逆止弁２４についてだけ解説をする。
【００１８】
まず始めに、ガス自動切替調整器１２は、第１の配管１４を通じて第１のボンベ１６から供給されるガスを給ガス管１３側に供給しているものとする。このとき、第２の配管１８側から供給されるガスは遮断している。第１のボンベ１６中のガスが減少して、第１の配管１４側から供給されるガスの圧力が減少したとき、ガス自動切替調整器１２は、第２の配管１８を通じて第２のボンベ２０からガスを供給するように、ガス流路を切替える。
【００１９】
この際に、ガス自動切替調整器１２側から第１の配管１４を通じて第１のボンベ１６側に、第２の配管１８から流入したガスの圧力が加わる。このガスの圧力は、第１のボンベ１６から第１の配管１４側に排出されるガスの圧力よりも高くなる。第１の逆止弁２４は、後で図２を用いて説明するように、第１の配管１４中で、第１のボンベ１６側に向かうガス流に押されて閉じる弁本体３４を備えている。この弁本体３４は、第１の配管１４の端部に設けられたノズル３６の先端に装着される
【００２０】
この実施例で、第１の逆止弁２４は、第１のガスボンベと第１の配管１４を接続する第１のガスバルブ２２の部分に設けた。しかしながら、第１の配管１４中のどこに設けても構わない。この第１の逆止弁２４は、第１のボンベ１６から第１の配管１４側に排出されるガス流を遮断する。従って、第１のボンベ１６から高濃度の付臭剤が排出されるのを阻止できる。
【００２１】
図２は第１の逆止弁２４の説明図である。（ａ）は第１の配管１４の端部に設けられたノズル３６の既知の使用法を示す側面図である。（ｂ）は本考案の弁本体３４を装着したノズル３６の側面図である。（ｃ）は、弁本体３４部分の縦断面図である。（ｄ）と（ｅ）とは、それぞれ少し別の方向から見た弁本体３４部分の縦断斜視図である。（ｆ）は弁本体３４の上面図である。（ｇ）はカップ状部２８を残した弁本体３４部分の縦断斜視図である。
【００２２】
図２（ａ）に示すように、従来は、このノズル３６に、第１の配管１４のボンベへの接続部分をシールするためのオーリング２６だけが填め込まれていた。しかし、本考案では、図２（ｂ）に示すように、ノズル３６に、オーリング２６と一体化した弁本体３４を装着する。
【００２３】
この弁本体３４は、オーリング２６に対して連結部３０を介して一体化されたカップ状弁２８を備える。カップ状弁２８は、第１の配管１４のノズル３６の奥へ向かうほど口径が広がる断面形状をしている。弁本体３４は、ゴムやプラスチック等の弾性体を一体成型したものが好ましい。
【００２４】
連結部３０は、オーリング２６とカップ状弁２８とを連結して、カップ状弁２８をオーリング２６に対して同軸的に配置して、ノズル３６に弁本体３４を装着するときに壊れない形状であればよい。なお、連結部３０には、配管とボンベとの間のガスの流通を許容する通気口３２が設けられている。
【００２５】
また、カップ状弁２８は、ノズル３６の開口に填め込まれている。即ち、ノズルの開口に接する程度の最大外径を有することが好ましい。また、後で説明する程度のガス圧で柔軟に変形するような厚みで構成されていることか好ましい。
【００２６】
図３は第１の逆止弁２４の具体例を示し、（ａ）はガス流の方向を示す説明図、（ｂ）は第１の逆止弁２４の縦断面図、（ｃ）は弁本体部分の縦断面図である。
まず、図の（ａ）に示すように、第１のボンベ１６から第１のガスバルブ２２と第１の逆止弁２４と第１の配管１４を通じてガス自動切替調整器１２に十分高い圧力でガスが供給される間は、第１の逆止弁２４が第１のガスバルブ２２から第１の配管１４へのガスの流れを許容している。
【００２７】
このとき、図３（ｃ）に示すように、第１のガスバルブ２２側から弁本体３４に、ノズル３６に向かう方向に圧力が加わっている。その圧力で、カップ状弁２８は、ノズル３６の開口内部で外径を縮めるように変形して、ガス流を許容する。ガスは通気口３２とカップ状弁２８の外側を通って第１の配管１４方向に流れる。
【００２８】
図４は、第１の逆止弁２４の別の状態を示し、（ａ）はガス流の方向を示す説明図、（ｂ）は第１の逆止弁２４の縦断面図である。（ｃ）は弁本体部分の縦断面図である。
この図は、第１のボンベ１６が空に近付いて、第２のボンベ２０側から第２の配管１８を通じてガスが供給されるようにガス流路が切り替わった直後の状態を示す。このとき、ガス自動切替調整器１２から第１の配管１４を通じて第１のボンベ１６側に第２のボンベ２０のガス圧が加わる。
【００２９】
このガスの圧力が、第１のボンベ１６から第１の配管１４側に排出されるガスの圧力よりも高くなったときに、第１の配管１４中で、第１のボンベ１６側に向かうガス流が生じる。即ち、図３（ｂ）に示す矢印の方向にガス流が生じる。このガス流に押されて、図３（ｃ）に示すように、弁本体３４はノズル３６の開口内壁に押しつけられるように変形して、ガス流を遮断する。
【００３０】
即ち、第１のボンベ１６のガスがほぼ空になり、第２のボンベ２０からのガス供給に自動的に切り替わる際に、第１のボンベ１６に接続された第１の逆止弁２４が第１のボンベ１６からのガス流出を遮断するので、硫黄成分を多く含むガス臭の放出を防止できる。これにより、安価で取付が容易で確実に動作する逆止弁２４を実現することができる。これにより、一般家庭や近隣の住民が安心して快適にガスを消費することができる。
【００３１】
同時に、ガス販売店・卸業者は、ガス漏れと勘違いをした消費者からの通報を受け、深夜などの緊急出動をする回数が減少する。従って、従業員の負担も軽減出来る。また、弁本体３４を既存のノズルに装着するだけで逆止弁を実現でき、その他の複雑な機構を必要としない。特殊な取付工事は不要で、部品点数も少ないから、ガスボンベと配管を接続したり、ガスボンベを交換する工事と同時に簡単に施工できるという格別の効果がある。
【実施例２】
【００３２】
図４と図５は、他の実施例を示す説明図である。
図４の例では、逆止弁２４をガス自動切替調整器１２と一体になるように、ガス自動切替調整器１２に直接接続している。一方、図４の例では、逆止弁２４を第１の配管１４に挿入している。第１の配管１４のどの部分に挿入しても構わない。即ち、逆止弁２４は、ガス自動切替調整器１２から第１のボンベ１６までのどの部分に取り付けても構わない。このように、逆止弁２４は、既存の設備に簡単に追加できるので、広く普及を図ることができる。
【００３３】
なお、上記の例では、２本のボンベをガス自動切替調整器１２に接続して使用した例を示したが、２本以上何本のボンベを接続した場合でも、全てのボンベに対して逆止弁を使用すれば、同様の効果を得ることができる。
【００３４】
また、逆止弁は２本のボンベのうち一方から他方への切り替えが行われる切り替え動作中に機能すればよい。圧力の低いボンベからのガスの流出を早めに停止できればよい。軽く確実に動作する構造が最も望ましい。
【００３５】
また、外力が加わらない状態で、カップ状弁２８は、ノズル３６の開口に填め込まれて、自身の弾力によりノズル３６の開口内壁に外周面を隙間なく押しつけているように構成されているとよい。これにより、ボンベから配管側に供給されるガスの圧力がきわめて低くなったときには自動的にガスの放出を遮断できる。
【符号の説明】
【００３６】
１２  ガス自動切替調整器
１３  給ガス管
１４  第１の配管
１６  第１のボンベ
１８  第２の配管
２０  第２のボンベ
２２  第１のガスバルブ
２３  第２のガスバルブ
２４  第１の逆止弁
２５  第２の逆止弁
２６  オーリング
２８  カップ状弁
３０  連結部
３２  通気口
３４  弁本体
３６  ノズル
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の配管を通じて第１のボンベから供給されるガスの圧力が減少したとき、第２の配管を通じて第２のボンベからガスを供給するように、ガス流路を切替えるガス自動切替調整器の前記第１の配管側に、直接または前記第１の配管を介して取付けられるものであって、
前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力により開き、前記ガス自動切替調整器から前記第１の配管を通じて前記第１のボンベ側に加わるガスの圧力が、前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガスの圧力よりも高くなったときに、前記ガス自動切替調整器から前記第１のボンベ側に向かうガス流に押されて閉じて、前記第１のボンベから前記ガス自動切替調整器側に供給されるガス流を遮断するように動作する、逆止弁であって、
この逆止弁は、
ボンベに接続する配管の端部に設けられたノズルの先端に装着されるものであって、配管のボンベへの接続部分をシールするためのオーリングと、このオーリングに連結部を介して一体化されたカップ状弁とを備え、
前記連結部には、前記配管とボンベとの間のガスの流通を許容する通気口が設けられ、前記カップ状弁は、前記ノズルの開口に填め込まれており、
前記カップ状弁は、
前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力が、前記配管を通じて前記ボンベ側に加わるガスの圧力よりも高いときに、前記ノズルの開口内部で外径を縮めるように変形して、ガス流を許容し、
前記配管を通じて前記ボンベ側に加わるガスの圧力が、前記ボンベから前記配管側に供給されるガスの圧力よりも高くなったときに、前記ノズルの開口内壁に押しつけられるように変形して、ガス流を遮断する構造を有することを特徴とする硫黄臭放出防止弁。
【請求項２】
外力が加わらない状態で、前記カップ状弁は、前記ノズルの開口に填め込まれて、自身の弾力により前記ノズルの開口内壁に外周面を隙間なく押しつけているように構成されたことを特徴とする硫黄臭放出防止弁。