(57)【要約】【課題】本考案は、自背面粘着力が良好な貼付材を提供することを目的とする。【解決手段】支持体層に粘着剤層が積層されている貼付材において、支持体層を貫通する複数の孔があり、重ね貼りをして支持体側から指で押したときに、支持体に形成された孔を通して重ね貼りをした上側の貼付材の粘着剤層と、下側の貼付材の粘着剤同士が接触することで、自背面粘着力が良好となる貼付材を提供できる。【選択図】図１
0003207908.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持体層の片面に粘着剤層が積層された貼付材であって、
貼付材は、上記支持体層の厚さ方向に貫通する孔が複数存在し、
粘着剤層は、該支持体層の貫通する孔を塞いだ状態であり、
粘着剤層を覆うように任意の剥離シートが積層されている
貼付材。
【請求項２】
支持体層の片面に粘着剤層が積層された貼付材であって、
貼付材は、支持体層の厚さ方向に貫通する孔が複数存在し、
粘着剤層は、支持体層の孔を塞ぎ、支持体層の略全面に積層され、
自背面粘着力が、０．５〜５Ｎ/１２ｍｍであり、
過度圧着後自背面粘着力が、自背面粘着力の１．１〜１０倍
である貼付材。
【請求項３】
前記支持体層を貫通する孔が皮膚貼付材の長辺方向および／または幅方向に複数形成されており、孔の大きさが０．５〜２ｍｍである請求項１または２に記載の貼付材。
【請求項４】
前記支持体層が不織布、編布から選ばれる１種以上である請求項１または２に記載の貼付材。
【請求項５】
該貼付材がシート状である請求項１または２に記載の貼付材。
【請求項６】
前記支持体層を貫通する孔の大きさが０．５〜２ｍｍであり、
自背面粘着力が１．０〜５．０Ｎ／１２ｍｍであり、
過度圧着後自背面粘着力が２．０〜１０.０Ｎ／１２ｍｍであり、
過度圧着後自背面粘着力の測定値が、軽度圧着後自背面粘着力の測定値の１．１〜１０倍である
請求項１に記載のサージカルテープ又は絆創膏用途で用いられる貼付材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、人に貼付するための貼付材に関し、重ね貼り性が良好であることが必要とされる貼付材、特に絆創膏やサージカルテープ用途の貼付材に関する。
【背景技術】
【０００２】
皮膚にできた傷などの患部に貼り付けて使用する絆創膏や、ガーゼやパッドの固定や、カテーテル・チューブの固定に用いられるサージカルテープなどの貼付材は、その通気性、透湿性等を付与するために、支持体層を布帛にすることや、小さな穴を設けたフィルムとしたものが用いられてきた。不織布を支持体とした貼付材に穿孔を施したものも提案されてきた（特許文献１、特許文献２）。
【０００３】
一方、絆創膏やサージカルテープの粘着力は、皮膚に貼り付けている間は十分に強いことが望まれるが、指や腕などを周回して貼付したときに、重ね貼りの部分から剥がれるケースが散見されていた。この問題の解決法としては、貼付材の粘着力を強くするか、貼付材の重ね貼り部分の接触面積を大きくして粘着力を補う必要があった。しかし、強い粘着力を持つ絆創膏やサージカルテープは、剥離時に皮膚を損傷することがあったり、激しい痛みを生じたりする問題があった。また、接触面積を大きくするために貼付材を大きくすると、取り扱い性の点で問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３６０６２５号公報
【特許文献２】特開２００２−３６０６２５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、指や腕に巻きつけた際の自背面粘着力（重ね貼り性）が十分に良好な貼付材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案者らは上記課題に対して鋭意研究を行なった結果、支持体層に粘着剤層が積層された貼付材において、支持体層に複数の孔を形成する一方、粘着剤層は支持体に形成された孔を塞いだ状態である構成を採用することにより、自背面粘着力が良好な貼付材を提供し得ることを見出し、本考案を完成させた。
【０００７】
本考案は、下記の構成であり、これにより本考案の上記課題が解決される。
[１]
支持体層の片面に粘着剤層が積層された貼付材であって、
貼付材は、上記支持体層の厚さ方向に貫通する孔が複数存在し、
粘着剤層は、該支持体層の貫通する孔を塞いだ状態であり、
粘着剤層を覆うように任意の剥離シートが積層されている
貼付材。
[２]
支持体層の片面に粘着剤層が積層された貼付材であって、
貼付材は、支持体層の厚さ方向に貫通する孔が複数存在し、
粘着剤層は、支持体層の孔を塞ぎ、支持体層の略全面に積層され、
自背面粘着力が、０．５〜５Ｎ/１２ｍｍであり、
過度圧着後自背面粘着力が、自背面粘着力の１．１〜１０倍
である貼付材。
[３]
前記支持体層を貫通する孔が皮膚貼付材の長辺方向および／または幅方向に複数形成されており、孔の大きさが０．５〜２ｍｍである[１]または[２]に記載の貼付材。
[４]
支持体層が不織布、編布から選ばれる１種以上である[１]または[２]に記載の貼付材
[５]
貼付材がシート状である[１]または[２]に記載の貼付材。
[６]
前記支持体層を貫通する孔の大きさが０．５〜２ｍｍであり、
自背面粘着力が１．０〜５．０Ｎ／１２ｍｍであり、
過度圧着後自背面粘着力が２．０〜１０.０Ｎ／１２ｍｍであり、
過度圧着後自背面粘着力の測定値が、軽度圧着後自背面粘着力の測定値の１．１〜１０倍である
[１]に記載のサージカルテープ又は絆創膏用途で用いられる貼付材。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、指や腕等に巻いて重ね貼りをし、重ね貼りをした箇所を、指でさらに支持体層を押すことで、重ね貼りした下側の貼付材の粘着剤と、重ね貼りした上側の粘着剤とが接着することで、剥がれに対する強い抵抗性が生じ、重ね貼りした箇所が剥がれにくくなる貼付材を提供し得ることができる。
したがって、皮膚への粘着性を不必要に強いものにする必要がなく、貼付材を大きなものにする必要もないため、皮膚に優しい貼付材を提供することができ、サージカルテープ又は絆創膏用途で用いられる貼付材として好適に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施形態に係る貼付材の断面図の一例である。
【図２】本考案の実施形態に係る貼付材の平面図の一例である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、考案の実施形態について説明する。
＜支持体層＞
本考案の貼付材で用いられる支持体層としては、適度な弾力性や柔軟性があり、貼付材を指や腕に巻いて重ね貼りを行ったときに、支持体層側から指で押し込むと容易に変形する材料であることが必要であり、フィルム、不織布、織布、編布、発泡体が好ましい。
支持体層がフィルムの場合は、ポリエチレンフィルムやポリウレタンフィルムが好ましく、厚さは２０〜２００μｍであることが好ましい。フィルムの表面は、凹凸があるものが好ましく、サンドブラスト処理や、エンボスパターンを有するものとすることができる。
支持体層が不織布の場合は、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリエチレンやそのブレンドからなるものが好ましく、厚さは５０〜４００μｍであることが好ましい。
支持体層が織布や編布の場合は、綿糸、ウレタン糸などで形成されたものが好ましく、厚さは１００〜６００μｍであることが好ましい。
支持体層が発泡体の場合は、ポリエチレンやウレタンであることが好ましく、厚さは２００μｍ〜２０００μｍであることが好ましい。
また、粘着剤の支持体側への染み出し（裏抜け）を防止する目的で、支持体層の厚さは、粘着剤層の厚さの２倍以上、好ましくは４倍以上あることが好ましく、上限は好ましくは２０倍以下、より好ましくは１０倍以下である。
【００１１】
＜支持体層に形成される孔＞
支持体層に形成される孔は、貼付材に透湿性を付与するだけではなく、自背面の粘着力を向上させるために本考案の必須の要件であり、孔は支持体層の厚み方向に完全に貫通している貫通孔である。本考案の貼付材は、孔の大きさや個数によって、自背面粘着力に影響を大きく与える。貼付材の重ね貼りの力を向上させるためには、孔は大きいほど好ましいが、あまり大きすぎると粘着剤層が支持体層を通して裏抜けしてしまい、また、支持体層に形成された孔を通して、容易に指が粘着剤層に触れてしまうため好ましくない。また、孔が小さすぎると、重ね貼り後に、指で支持体層を強く押した際にも粘着剤同士が接着することがなくなるため、本考案の効果が得られない。よって、支持体層に形成される孔の大きさは０．５〜２ｍｍが好ましく、０．５〜１ｍｍであることが特に好ましい。孔は略円形、四角形、六角形など自由な形状とすることができる。孔の大きさは、円であれば直径、四角形であれば対角線など、考えられる最長の長さを孔の大きさとし、少なくとも３点以上の平均値を求めて決定する。
孔は支持体層全体に、長辺方向、短辺方向などに均一または不均一な間隔で形成されても良く、重ね貼りが予定される箇所およびその周辺部分にのみ孔が形成されていても良い。
【００１２】
支持体層に孔を形成する方法は従来の方法で良い。例えば、支持体層側又は粘着剤層形成側から針などの先が尖ったもので穿孔する方法、レーザーによる穿孔、熱溶融による穿孔が挙げられる。織布や編布は、織り方、編み方を工夫することによって、支持体層に支持体層の厚みに方向に完全に貫通している孔を形成することができる。
【００１３】
＜支持体層の着色＞
貼付材に着色する場合、支持体層が、剥離シート上にある粘着剤層と一体的に貼り合わせた状態では支持体層は伸縮しないので、該支持体層の背面に印刷を行うことは容易にできる。印刷はグラビア印刷など、従来行われている方法が採用できる。印刷インクは０．１〜２０ｇ／ｍ2 の範囲で支持体の適正に応じて使用することが好ましい。例えば不織布や編布などの布帛の場合は、１ｇ／ｍ2 未満であると繊維間に吸収されて着色不充分となり、２０ｇ／ｍ2 を超えるとインクが多すぎて皮膜に亀裂を生じたりする。
【００１４】
＜粘着剤層＞
粘着剤層は、皮膚への粘着力が適度で、刺激性が低いことを考慮して適宜決定される。
例えば、粘着剤層としては、ゴム系やアクリル系粘着剤が好ましく、通常は支持体層の略全面に積層されるように形成することが好ましいが、パターン状に形成しても良い。
粘着剤層の皮膚面に対する粘着力は、好ましくは０．１〜２．０Ｎ／１２ｍｍ、より好ましくは０．２〜０．８Ｎ／１２ｍｍの範囲であり、皮膚刺激の観点から、それほど皮膚への粘着力は高くなくても良い。
粘着剤は、適度な凝集性が必要であることが多く、貼付材の保持力は、０．０５〜０．６ｍｍの範囲となることが好ましい。０．６ｍｍより大きくなると、粘着剤が柔らかすぎて、粘着剤が支持体側に染み出し（裏抜け）が生じることがある。また、０．０５より小さいと、粘着剤が硬すぎて、指で支持体を押し込んだときに、適度な粘着剤の変形が生じずに、自背面粘着力の向上効果が認めらないことがある。
【００１５】
該粘着剤層は、支持体層を貫通する孔を塞ぐように積層するために、粘着剤層溶液を剥離紙に塗布乾燥して形成した粘着剤層を、孔が開いた支持体層の片面に貼り合わせる転写法で形成することが好ましい。伸縮性の支持体層は、柔軟性・伸縮性・耐熱性を考慮すると直接粘着剤を塗布することが困難であることが多い。また、支持体に直接粘着剤層を形成する塗工を行うと、粘着剤が支持体層に含浸され、支持体の粘着剤層とは反対の面（裏面）にまで粘着剤層が現れてきてしまうことがあるため、支持体をより厚くするなどの工夫が必要となる。なお、“支持体層の貫通する孔を塞いだ状態“とは、必ずしも支持体に形成された孔のすべてを粘着剤で塞いでいる必要はないが、好ましくは８０％以上の支持体層の貫通する孔を粘着剤で塞いでいる状態が好ましい。
【００１６】
＜貼付材の形態及び剥離シート＞
本考案の貼付材は、シート状、ロール状のいずれかの形態を採用することができるが、ロール状の場合、巻きしまりの力が強すぎると、ロールの芯に近い部分が重ね貼りを行った状態と同じ状態になるため、ロールからの引きだしが困難になることが多い。よって、本考案の貼付材は、シート状とすることが好ましい。シート状の場合は、皮膚面への貼付の直前までは粘着剤層の露出面を、剥離シートにて被覆、保護することが好ましい。この場合、貼付材は、支持体層、粘着剤層及び剥離シート層をこの順に積層した構造を有している。剥離シート層としては、使用時に粘着剤層から容易に剥離されるものであれば特に限定されない。
【００１７】
＜貼付材の使用方法＞
貼付材の使用方法としては、剥離シート層を剥離して、粘着剤層の面を露出させ、指や腕に巻きつける方法や、腕に器具等を固定するために、何枚もの貼付材を重ねるようにするようにし、目的箇所に貼付材を貼付して、支持体層側から粘着剤層側に指で押し込んで貼付を完了する。
本考案の貼付材における過度に圧着した後の自背面粘着力が向上する機序としては、貼付材を皮膚に重ね貼りした際に、重ね貼りした箇所の支持体層を指で押し込むことで、貼付材の皮膚に接着している粘着剤層の一部と、その上に重ね貼りした貼付材の粘着剤同士がくっつき、その箇所において凝集力が生じることで自背面粘着力が向上していることが考えられる。
本考案の貼付材を、通常の力で指や腕に巻きつけたり、重ね貼りしたりする際の力は、人によってばらつきがあるが、例えば、０．０５ｋｇ〜１ｋｇの荷重のローラーで貼付材の重ね貼り部分を圧着した力と想定することができる。０．０５ｋｇの荷重のローラーによる貼付材の重ね貼り部分を剥がす力を軽度圧着後自背面粘着力と定義し、１ｋｇの荷重のローラーによる貼付材の重ね貼り部分を剥がす力を自背面粘着力と定義する。また、５ｋｇの荷重のローラーによる貼付材の重ね貼り部分を剥がす力を、過度圧着後自背面粘着力と定義する。過度圧着後自背面粘着力は、指で強く支持体側から押し込んだときの自背面粘着力（指による過度圧着後自背面粘着力）よりもやや弱い程度の値であることが判明している。粘着剤の種類等によりこれらの測定値は異なってくるが、皮膚への物理刺激を考慮すると、過度圧着後自背面粘着力は、軽度圧着後自背面粘着力の１．１〜１０倍が好ましく、２．０〜６．０倍がより好ましい。また、過度圧着後自背面粘着力は自背面粘着力の１．１〜１０倍が好ましく、１．１〜２．５倍がより好ましく、１．１〜１．５倍がさらに好ましい。これよりも比率が高くなると、皮膚への接着力が強すぎて、貼付材を剥がすときに大きな痛みを生じることがある。
本考案の貼付材は、貼付材を皮膚に貼付後、自背面粘着力が経時的に向上することがあるが、例えば手の指の関節に貼付材を貼付した場合、指を曲げることで貼付材が変形し、重ね貼りした貼付材の粘着剤同士がより密接に接着する現象が起きているためと考えられる。
本考案において、重ね貼りをした上側の貼付材の粘着剤が下側の貼付材の粘着剤と接着して自背面粘着力が向上する現象が起きている限りにおいて、本考案の範囲内である。
一方、穿孔が行われていても貫通孔が形成されていない不織布を支持体層とした貼付材では、このような効果は認められないため、本考案の範囲外である。また、後述する軽度圧着後自背面粘着力の試験で、貼付材を０．０５ｋｇ荷重のローラーで加圧した後、粘着剤の支持体側への染み出し（裏抜け）が認められる場合も、本考案の範囲外である。
【００１８】
本考案の貼付材の製造方法は、特に限定されないが、例えば以下のように製造することができる。
（１）孔が空いた支持体層を用意する工程、
（２）剥離紙に粘着剤層を塗布し、必要であれば粘着剤層を乾燥する工程、
（３）上記（１）と（２）を貼り合せる工程、
（４）剥離紙を剥離後、パッドを上記（３）の粘着剤層上に配置し、新たな剥離紙を２枚以上配置する任意の工程、
（５）絆創膏或いはシート状に打ち抜く工程
このように製造することで、本考案の貼付材を得ることができる。得られた貼付材は、通常、適切な包材で包装を行う。
【実施例】
【００１９】
以下に実施例を挙げて本考案をさらに詳しく説明するが、本考案はこれら実施例に限定されるものではない。
【００２０】
＜貼付材の作成＞
（実施例１）
支持体として０．５ｍｍの孔が複数形成された柔軟性のあるポリプロピレン不織布（３４０μｍ）、粘着剤としてアクリル系粘着剤（４０μｍ）、剥離シートをこの順で積層したタテ７０ｍｍ×ヨコ２１ｍｍの貼付材を作製し試験片とし、表１に示す測定値を求めた。
（実施例２）
支持体として０．９ｍｍの孔が複数形成された柔軟性のある編布（４００μｍ）、粘着剤としてアクリル系粘着剤（４０μｍ）、剥離シートをこの順で積層したタテ７０ｍｍ×ヨコ２１ｍｍの貼付材を作製して試験片とし、表１に示す測定値を求めた。
【００２１】
＜試験方法＞
（保持力）
試験片（試験数ｎ＝３）の剥離シートを剥がして、試験片が伸張しないようにＬＳ１２３で裏打ちを行った後、ＪＩＳ Ｚ ０２３７（保持力）に規定される手順に準じて、２３℃、５０％ＲＨ条件下でガラス板に貼付した（ガラス板への貼り合わせ面積１２ｍｍ（縦）×２０ｍｍ（横））。２ｋｇのゴムロールで３００ｍｍ／分の速度で一往復させて試験片をガラス板に圧着し、３０分放置後、試験片が垂直に垂れ下がるように吊るし、おもり２００ｇの荷重を垂直姿勢に保たれた該試験片の長手端部に取り付け、おもりを取り付けてから１５分経過するまでにずれた距離（ｍｍ）を測定し、その平均値（ｍｍ）を算出した。
【００２２】
（軽度圧着後自背面粘着力）
本評価方法は、普通に指で貼付材をなでるような状態で重ね貼りを行ったときの重ね貼りした箇所の自背面粘着力を想定している。
試験片（試験数ｎ＝３）の剥離シートを剥がしてベークライト板に貼り合わせ、その試験片の背面に、同じ試験片を１２ｍｍに裁断したものを重なるようにして貼り合せて重ね貼りされた状態とし、０．０５ｋｇの荷重が可能なローラーにて３００ｍｍ／分の速度で１往復圧着して重ね貼りの状態にして、１分後に、引張試験機にて１８０度方向の１２ｍｍ幅の試験片の剥離力を引張速度３００ｍｍ／分で測定し、平均値（Ｎ／１２ｍｍ）を求めた。
【００２３】
（自背面粘着力）
本評価方法は、貼付材を通常の指の力で重ね貼りを行ったときの重ね貼りした箇所の自背面粘着力を想定している。
試験片（試験数ｎ＝３）の剥離シートを剥がしてベークライト板に貼り合わせ、その試験片の背面に、同じ試験片を１２ｍｍに裁断したものを重なるようにして貼り合わせて重ね貼りされた状態とし、１ｋｇの荷重が可能なローラーにて３００ｍｍ／分の速度で１往復圧着し、１分後に、引張試験機にて１８０度方向の１２ｍｍ幅の試験片の剥離力を引張速度３００ｍｍ／分で測定し、平均値（Ｎ／１２ｍｍ）を求めた。
【００２４】
（過度圧着後自背面粘着力）
本評価方法は、貼付材同士の接着が強力になるように、指を支持体側へ押し込んだ場合の重ね貼りした箇所の自背面粘着力を想定している。
試験片（試験数ｎ＝３）の剥離シートを剥がしてベークライト板に貼り合わせ、その試験片の背面に、同じ試験片を１２ｍｍに裁断したものを重なるようにして貼り合わせ重ね貼りされた状態とし、５ｋｇの荷重が可能なローラーにて３００ｍｍ／分の速度で１往復圧着し、１分後に引張試験機にて１８０度方向の１２ｍｍ幅の試験片の剥離力を引張速度３００ｍｍ／分で測定し、平均値（Ｎ／１２ｍｍ）を求めた。
【００２５】
（指による過度圧着後自背面粘着力）
試験片（試験数ｎ＝３）の剥離シートを剥がしてベークライト板に貼り合わせ、その試験片の背面に、同じ試験片を１２ｍｍに裁断したものを重なるようにして貼り合わせ（重ね貼りされた状態）、１ｋｇのローラーにて３００ｍｍ／分の速度で１往復圧着し、さらに支持体層側から粘着剤層側に向かって、指で過度に圧着するように試験片を押し込んだ後、引張試験機にて１８０度方向の剥離力を引張速度３００ｍｍ／分で測定し、平均値（Ｎ／１２ｍｍ）を求めた。
【００２６】
（支持体背面への粘着剤の裏抜け）
前述の軽度圧着後自背面粘着力の試験で、貼付材を０．０５ｋｇの荷重ローラーで加圧した後、支持体側への粘着剤の染み出し（裏抜け）が認められるかどうかを調べた。裏抜けなしを〇、裏抜けありを×と評価した。
【００２７】
（重ね貼り性）
試験片の剥離シートを剥がして左手の人差し指の第一関節部分を覆うように巻き、別途用意した同じ試験片を、左手の中指の第一関節部分を覆うように巻きつけてそれぞれ貼付した。人差し指に貼付した貼付材の重ね貼りした箇所を、右手の親指と人差し指で挟み込むようにして強く押した後、人差し指と中指の貼付材を剥がして、下記の基準で重ね貼り性を評価した。
〇：人差し指の試験片が、中指の試験片よりも剥がれにくく、自背面粘着力が高くなっていることが感じられた。
×：人差し指の試験片が、中指の試験片よりも剥がれにくいとは感じられなかった。
【表１】
0003207908.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の貼付材は、皮膚に貼付する貼付材として、特に、皮膚にできた傷などの患部に貼り付けて使用する絆創膏や、ガーゼやパッドの固定やカテーテル・チューブの固定に用いられるサージカルテープとして産業上利用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  支持体層
２  粘着剤層
３  剥離シート
４  支持体層に形成された孔
【図１】
0003207908.tif 000004
【図２】
0003207908.tif 000005