(57)【要約】【課題】便座との隙間を生じ難くし、位置ズレを防止することができる便座シートを提供する。【解決手段】フック部４及びループ部２を便座１０１の裏側にて接続し、便座シートを固定する。このときフック部４を引っ張ってゴム体３を伸張させてループ部２に接続する。接続後、弾性復元力によってゴム体３は短縮し、シート本体１、ゴム体３、ループ部２及びフック部４は便座１０１を押圧し、便座１０１とシート本体１との間に隙間が生じ難くなる。【選択図】図１０
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
便座の半周部分に倣うように形成されたシート本体と、該シート本体の長手方向中央部にて便座の内側及び外側にそれぞれ設けてある係止部及び被係止部とを備える便座シートにおいて、
前記係止部又は被係止部と前記シート本体との間に弾性部材を介装してあること
を特徴とする便座シート。
【請求項２】
前記弾性部材と前記係止部又は被係止部とを融着によって連結してあること
を特徴とする請求項１に記載の便座シート。
【請求項３】
前記係止部及び被係止部は面ファスナを構成していること
を特徴とする請求項１又は２の記載の便座シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は便座に装着される便座シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
装飾及び汚れの付着を防止するために、便座シートを便座に装着することは一般に行われている（例えば特許文献１参照）。便座はＯ型、Ｕ型及び洗浄暖房型に大別することができ、便座シートは各型に対応した形状に設計する必要がある。各型の便座シートを別に設計することも考えられるが、製造費用が嵩む。そのためいずれの型にも対応した弓状をなす便座シートが以前より提案されている。
【０００３】
弓形の便座シートは、便座の一側部及び他側部それぞれについて製造すれば、上述した三つの型の全てに対応することができる。弓形の便座シートには、長手方向中央部の両側にて、面ファスナのフック部及びループ部をそれぞれ設けてある。便座シートを便座表面に載置した後、フック部及びループ部を便座の裏面側にて連結し、便座シートを便座に装着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−０２９１７３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
面ファスナは弾力性の小さな樹脂部材によって構成されており、便座シートと便座との間には隙間が生じやすく、便座シートの位置ズレが生じ易い。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、便座との隙間を生じ難くし、位置ズレを防止することができる便座シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る便座シートは、便座の半周部分に倣うように形成されたシート本体と、該シート本体の長手方向中央部にて便座の内側及び外側にそれぞれ設けてある係止部及び被係止部とを備える便座シートにおいて、前記係止部又は被係止部と前記シート本体との間に弾性部材を介装してあることを特徴とする。
【０００８】
本考案においては、弾性部材をシート本体と係止部との間に介在させることによって、便座シートを便座に装着する場合に、ユーザが係止部を引っ張って被係止部に固定し、弾性部材の弾性復元力によってシート本体と便座との隙間が小さくなり、またシート本体は便座を押圧するので、位置ズレを生じ難い。
【０００９】
本考案に係る便座シートは、前記弾性部材と前記係止部又は被係止部とを融着によって連結してあることを特徴とする。
【００１０】
近年、各種センサ、例えば着座を感知するセンサを備える便器の小型化が進み、便座と便器本体との隙間が従前５ｍｍであったものが、３ｍｍに変更になり、係止部又は被係止部を配置可能な空間は小さくなっている。前述したセンサは便座と便器本体との隙間が所定距離以上存在する場合、作動しないため、便座の裏側に位置する部分の薄型化が希求されている。
本考案においては、弾性部材と係止部又は被係止部とを超音波又は高周波などによって融着し、あて布を当てて縫い止めする場合に比べて、両者の連結部分を薄くすることができる。
【００１１】
本考案に係る便座シートは、前記係止部及び被係止部は面ファスナを構成していることを特徴とする。
【００１２】
本考案においては、係止部及び被係止部によって面ファスナを構成し、便座シートの便座への装着を実現する。
【考案の効果】
【００１３】
本考案にあっては、弾性部材をシート本体と第１係止部との間に介在させることによって、便座シートを便座に装着する場合に、ユーザが第１係止部を引っ張って第２係止部に固定し、弾性部材の弾性復元力によってシート本体と便座との隙間が小さくなり、またシート本体は便座を押圧するので、位置ズレの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】便座シートの平面図である。
【図２】便座シートの底面図である。
【図３】便座シートの正面図である。
【図４】便座シートの背面図である。
【図５】便座シートの左側面図である。
【図６】便座シートの右側面図である。
【図７】図３にて示すＶＩＩ線で囲った部分の部分拡大図である。
【図８】図１にて示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線を切断線とした拡大断面図である。
【図９】便座シートを装着した便座の表側を略示する斜視図である。
【図１０】便座シートを装着した便座の裏側を略示する斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下本考案を実施の形態に係る便座シートを示す図面に基づいて詳述する。図１は便座シートの平面図、図２は便座シートの底面図、図３は便座シートの正面図、図４は便座シートの背面図、図５は便座シートの左側面図。図６は便座シートの右側面図、図７は図３にて示すＶＩＩ線で囲った部分の部分拡大図、図８は図１にて示すＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線を切断線とした拡大断面図である。
【００１６】
便座シートは、便座に倣う弓状をなすシート本体１を備える。該シート本体１は、長手方向（縦方向）において、一端部及び中央部の横幅（長手方向に直交する方向の寸法）が他の部分に比べて広く形成してある。図８に示すように、シート本体１は不織布１０を備え、該不織布１０の表面（図１における表側の面）に起毛部１１が設けてある。不織布１０の裏面は露出しており、滑り止めになっている。
【００１７】
シート本体１の中央部における横方向一側部分に、面ファスナを構成する帯状のループ部２が設けてある。該ループ部２はその一端部をシート本体１の裏面に縫いつけてあり、シート本体１から横方向に突出している。ループ部２は弾性力の小さい合成樹脂からなり、例えばポリエスエルからなる。ループ部２はその裏面に多数のループを有する。
【００１８】
シート本体１の中央部における横方向他側部分に、帯状のゴム体３（弾性部材）が設けてある。ゴム体３はその一端部をシート本体１の裏面に縫いつけてあり、シート本体１から横方向に突出している。ゴム体３の他端部には面ファスナを構成する帯状のフック部４が連結してある。フック部４はその一端部をゴム体３に融着してある（以下フック部４及びゴム体３の融着した部分を融着部分３０という）。
【００１９】
フック部４はゴム体３と同方向に突出している。フック部４は弾性力の小さい合成樹脂からなり、例えばポリエスエルからなる。フック部４はその裏面に多数のループを有する。ただし融着部分３０にループはなく、融着部分３０の厚みは略ゴム体３の厚みに過ぎず、ループ部２の他の部分に比べて薄い。融着方法は公知の方法が採用されており、例えば超音波融着、高周波融着又は熱融着が挙げられる。
【００２０】
ゴム体３の弾性力はフック部４及びループ部２に比べて大きく、ゴム体３は容易に伸縮し、伸縮可能な距離も長い。一方フック部４及びループ部２はほとんど伸縮しない。尚図１〜図７は便座の横方向一方の側に装着する便座シートを示しており、便座の他方の側に装着する便座シートは、縦方向に沿う線を対称線として一方の側に装着する便座シートと対称であり、その詳細な説明を省略する。
【００２１】
次に便座シートの使用方法について説明する。図９は便座シートを装着した便座の表側を略示する斜視図、図１０は便座シートを装着した便座の裏側を略示する斜視図である。各便座シートは幅広の一端部を奥側に向け、起毛部１１を上側にして便座１０１に載置される。このときフック部４は便座１０１の外側に突出し、ループ部２は内側に突出する。そしてフック部４及びループ部２を便座１０１の裏側にて接続し、便座シートを固定する。このときフック部４を引っ張ってゴム体３を伸張させてループ部２に接続する。接続後、弾性復元力によってゴム体３は短縮し、シート本体１、ゴム体３、ループ部２及びフック部４は便座１０１を押圧し、便座１０１とシート本体１との間に隙間が生じ難くなる。また便座１０１の周囲全体を押圧して締め付けており、便座シートは安定的に便座１０１に装着され、位置ズレを生じない。
【００２２】
また便座シートを便座１０１に装着した場合、融着部分３０は便座１０１と便器１００との間に位置するが、融着部分３０の厚みは略ゴム体３の厚みに過ぎず、３ｍｍ以下である。そのため便座１０１と便器１００との隙間が３ｍｍしかない場合でも、融着部分３０はその隙間内に収まり、センサの作動を妨げることはない。なおゴム体３、フック部４及びループ部２の厚みは３ｍｍ以下に設定してある。
【００２３】
なおゴム体３に代えて、弾性復元力の大きな他の弾性部材、例えば蛇腹状又はばね状の合成樹脂材（例えば塩化ビニル）等を使用しても良い。実施の形態にあってはフック部４とシート本体１との間にゴム体３を設けているが、ループ部２とシート本体１との間に設けてもよい。またフック部４及びループ部２とシート本体１との間それぞれにゴム体３を設けてもよい。この場合、ループ部２とゴム体３とは、フック部４及びゴム体３と同様に、融着によって連結される。またフック部４が便座１０１の内側に突出し、ループ部２が外側に突出するように構成してもよい。なおループ部２及びフック部４は互いに係止・被係止の関係にある。すなわちフック部４を係止部とした場合、ループ部２が被係止部となり、ループ部２を係止部とした場合、フック部４が被係止部となる。また面ファスナを構成しており、ループ及びフックを混在させた二つの部品を、ループ部２及びフック部４に代えて使用し、両部品を接続してもよい。この場合においてもいずれか一方が係止部となり、他方が被係止部となる。
また面ファスナは係止部及び被係止部の一例に過ぎない。例えばループ部２及びフック部４に代えて、フック部材及び該フックを引掛けるリング部材を使用してもよいことは言うまでもない。
【００２４】
今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本考案の範囲は、実用新案登録請求の範囲内での全ての変更及び実用新案登録請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００２５】
１  シート本体
２  ループ部
３  ゴム体（弾性部材）
４  フック部
１０  不織布
１１  起毛部
３０  融着部分
１００  便器
１０１  便座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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