(57)【要約】      （修正有）【課題】構造がシンプルでかつ、安価なホールドホッパーへの清水散水設備を提供する。【解決手段】港から供給される清水を予め貯蔵するチップ船１内の清水タンク８と、当該タンクに消防・ビルジ兼バラストポンプ７を介して接続されるデッキウォッシュライン９と、当該デッキウォッシュラインに接続されるホッパー配管１１及びホッパーの投入口の４隅上方の所定高さ位置に配置され、投入されたチップ材表面の所定の領域に所定量の散水を可能とする複数のノズルとからなる。【選択図】図１
0003172874.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
チップ船のホールドホッパーに散水するチップ船の清水散水設備において、
港から供給される清水を予め貯蔵するチップ船内の清水タンクと、
当該タンクに消防・ビルジ兼バラストポンプを介して接続されるデッキウォッシュラインと、
当該デッキウォッシュラインに接続されるホッパー配管及び前記ホッパーの投入口の４隅上方の所定高さ位置に配置され、投入されたチップ材表面の所定の領域に所定量の散水を可能とする複数のノズルと、
からなることを特徴とするチップ船の清水散水設備。
【請求項２】
前記消防・ビルジ兼バラストポンプの出力側には前記清水タンクの間をバイパスする循環ラインを設けたことを特徴とする請求項１に記載のチップ船の清水散水設備。
【請求項３】
前記循環ライン又は前記デッキウォッシュラインには、前記ホッパー配管への流量を調整可能なバルブが設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のチップ船の清水散水設備。
【請求項４】
前記循環ラインには、所定の温度で警報を発する高温警報探知機を設けたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載のチップ船の清水散水設備。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木材チップを荷役するチップ船におけるホールドホッパーへ清水を散水する設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、製紙、パルプの原料となる木材チップを専門に運搬するチップ船と称する船舶がある。この種のチップ船にはホールドホッパーが設けられており、ホールド内からチップの荷揚げの際にチップダストが発生しないようにホールドホッパーへ清水の散水を行っていた。そして、該清水は停泊している港から供給され、チップ船のホールドホッパーへ散水するようにしていた。しかしながら、港によっては清水の供給装置の圧力が低い等の理由でチップ船のホッパーまで清水を供給することができないという問題があり、このため、例えば、特開２００７−１３７５８７号公報に開示の「木材チップの搬送装置」が提案されている。
【０００３】
図３は、上記特開２００７−１３７５８７号公報に開示の木材チップの搬送装置を示す回路図（同公報開示の図３）であり、図３において、１０２は、荷室、１０３は、木材チップ、１０４は、搬送装置、１０５は、水注入手段、１０６は、チップ流路、１０７は、メッシュコンベア、１０８は、集水部、１０９は、水ポンプ、１１０は、吐出口、１１１は、注水管、１１２は、吸込口、１１３は、戻し管、１１４は、給水源、１１７は、開閉弁、１１８は、フィルタ、１１９は、給水タンク、１２０は、給水管、１２１は、開閉弁、１２２は、排水管、１２３は、開閉弁、１２４は、コンベアベルト、１２６は、側壁、１２７は、接続口、１２８は、回収管、１２９は、開閉弁である（なお、符号は、先行技術であることを明らかにするために、本願出願人において、３桁に変更して説明した。）
【０００４】
図３に示される特開２００７−１３７５８７号公報に開示の「木材チップの搬送装置」は、「小型で簡易な木材チップの搬送装置を提供すること」の解決課題において（同候補名最初段落番号０００７参照）、例えば、「荷室内に水を注入する水注入手段と、水の注入で浮き上がった木材チップを荷室からオーバーフローさせて荷室外に案内するチップ流路と、そのチップ流路から水と共にオーバーフローした木材チップを受けると共に水を分離して木材チップを荷役するメッシュコンベアと、メッシュコンベアから落下した水を受け、これを水注入手段に戻して循環させるための集水部とを備えた」構成とすることにより（同公報特許請求の範囲請求項１の記載参照）、「小型で簡易な木材チップの搬送装置で荷室に収容された木材チップを荷役することができる」との効果を奏するものである（同公報明細書段落番号００１３参照）。
【０００５】
しかしながら、特開２００７−１３７５８７号公報に開示の「木材チップの搬送装置」は、チップ材を水で浮かべさせてホールドに搬送するというもので、ホッパー付近において発生するチップダストに対しては何らの対策が取られていない。すなわち、チップダストとは、荷揚げの際に積み荷であるチップが乾燥していると、クレーンで持ち上げてチップをホッパー内に投入する際に、細かなチップやチップ屑が空中に舞ってしまうことをいう。そこで、これを防ぐために、ホッパー内に清水を散水しながら、チップをホッパー内に投入することが行われてきたが、従来は、ホッパーへの給水は、港から給水を受けてホースで散水しなければならなかった。そして、港からの給水が水圧が低い場合には、チップ材の詰まりを回避することができず、特開２００７−１３７５８７号公報に開示の「木材チップの搬送装置」のような装置を使用する場合には、構造が複雑で、かつ、装置の専用の水ポンプ９が設けられているため、システムが高価とならざるを得ないという問題を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１３７５８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本願考案は、チップ船におけるホールドホッパーへの清水散水設備において、構造がシンプルでかつ、安価なホールドホッパーへの清水散水設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願請求項１に係る考案は、チップ船のホールドホッパーに散水するチップ船の清水散水設備において、港から供給される清水を予め貯蔵するチップ船内の清水タンクと、当該タンクに消防・ビルジ兼バラストポンプを介して接続されるデッキウォッシュラインと、当該デッキウォッシュラインに接続されるホッパー配管及び前記ホッパーの投入口の４隅上方の所定高さ位置に配置され、投入されたチップ材表面の所定の領域に所定量の散水を可能とする複数のノズルと、からなることを特徴とする。
また、本願請求項２に係る考案は、前記請求項１に係るチップ船の清水散水設備において、前記消防・ビルジ兼バラストポンプの出力側には前記清水タンクの間をバイパスする循環ラインを設けたことを特徴とする。
本願請求項３に係る考案は、前記請求項１又は請求項２に係るチップ船の清水散水設備において、前記循環ライン又は前記デッキウォッシュラインには、前記ホッパー配管への流量を調整可能なバルブが設けられたことを特徴とする。
本願請求項４に係る考案は、前記請求項２又は請求項３に係るチップ船の清水散水設備において、前記循環ラインには、所定の温度で警報を発する高温警報探知機を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載する効果を奏する。
（１）チップ船におけるホールドホッパー内のチップ投入の際に、６５ｍ3／ｈ程度の散水を行うこととするので、チップダストが生じなく運搬チップ量の減少を防ぐことができ、また、チップ材の荷揚げに際する流動性が向上するので作業性が向上する。
（２）また、既存の設備を用いて清水散水を行うことが可能であるので、構造がシンプルで、かつ、安価なホールドホッパー清水散水設備を提供することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案に係るチップ船の清水散水設備を実施するための最良の形態の一実施例であるチップ船の清水散水設備の実施例１の概略を示す図、
【図２】図２は、チップ船に装備される複数のホッパーのうちの本考案に係る実施例１のホッパー概略を示す図であり、そのうち図２（ａ）は、船首方向を上にする概略平面図、同図２（ｂ）は船側方向から見た概略断面図、
【図３】図３は、特開２００７−１３７５８７号公報に開示の木材チップの搬送装置を示す回路図（同公報開示の図３）である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案に係るチップ船の清水散水設備を実施するための形態として一実施例を示す図面に基づき詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本考案に係るチップ船の清水散水設備を実施するための最良の形態の一実施例であるチップ船の清水散水設備の実施例１の概略を示す図であり、図２は、チップ船に装備される複数のホッパーのうちの本考案に係る実施例１のホッパー概略を示す図であり、そのうち図２（ａ）は、船首方向を上にする概略平面図、同図２（ｂ）は本考案に係る実施例１のホッパーを船側方向から見た概略断面図である。
【００１３】
図１、図２において、符号１は、チップ船、２は、当該チップ船１に配置されるホールド、３は、ホールドホッパー、４は、デッキクレーン、５は、機関室、６は、居住区、７は、消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）、８は、清水タンク（Fresh water tank）、９は、デッキウォッシュライン（Deck Wash Line）、１０は、循環ライン、１１は、ホッパー配管、１２は、ノズル、１３は、散水ゾーン、１４は、ホッパー開口部、１５は、台座、１６は、アッパーデッキ、１７は、ホッパー上部、１８は、ホッパー側板、１９は、ホッパー下部、２０は、ホッパー下部ブラケットである。
【００１４】
図１に示されるように、チップ船にあっては、各ホールド２に対し適宜の数の前記ホールドホッパー３が設けられている。そして、ホールド２にチップ材を積み込む際には、ホールド２上部に設置のハッチカバー（図示外）を開けて、デッキクレーン４で陸上にあるチップ材を持ち上げ、ホールド２内へ積荷を行う。
【００１５】
次いで、積み込まれたチップ材を荷揚げする際には、前記ホールド２内のチップ材を前記デッキクレーン４で持ち上げ、チップ材を前記ホールドホッパー３に投入し、当該ホールドホッパー３の前記ホッパー開口部１４からベルトコンベア(図示外）により船外の陸上施設(図示外）に搬出する。
【００１６】
本実施例１に係るチップ船の清水散水設備は、上述してきたように、チップ材を前記デッキクレーン４で前記ホールドホッパー３に投入する際には、チップダストが発生するを防ぐため、前記ホールドホッパー３に予め船内の清水タンク（Fresh water tank）８に貯留する清水を散水するようにしたものである。
【００１７】
このため、本実施例１に係るチップ船の清水散水設備Ａは、図１に示すように、港から供給される清水を予めチップ船１内のNO.1 前記清水タンク（NO.1 Fresh water tank）８に貯蔵しておき、前記ホッパー３への清水の散水を行う構造とする。すなわち、港から供給される清水は、予め、チップ船１内の前記清水タンク（NO.1 Fresh water tank）８に貯蔵され、当該タンク８は、前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７を介して前記デッキウォッシュライン（Deck Wash Line）９に接続され、さらに、前記ホッパー配管１１により、前記ホッパー３の４隅に配置された前記ノズル１２から前記ホールドホッパー３に散水供給される。
【００１８】
本実施例１に係るチップ船の清水散水設備Ａにおける前記ノズル１２は、図２（ａ）に示されるように、当該ノズル１２の直下の所定の領域である散水ゾーン１３にシャワー状に散水できるノズル１２であり、前記ホッパーは配管１１に接続される。そして、前記ホールドホッパー３の投入口の４隅の所定の上方高さ位置に前記ノズル１２を設け、当該ホッパー３に投入されたチップ材表面に散水する。
【００１９】
本実施例１に係るチップ船の清水散水設備Ａは、従来からチップ船に装備される前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７及び前記デッキウォッシュライン（Deck Wash Line）９に前記ホッパー配管１１及び循環ライン１０を接続し、前記ホッパー３への清水散水必要容量を供給できるようにする。
【００２０】
チップ船１のホッパー３への清水散水についての一般的必要量は、前記ホールドホッパー３での上述したチップダストの発生を抑えるためには、一般的に清水の必要分量は、６５ｍ3／h程度必要である。
【００２１】
したがって、これを確保するために、例えば、チップ船１の前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７の供給能力を９０ｍ3／ｈである場合には、前記循環ライン１０に所定口径の配管を設け、当初の前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７に接続される配管との口径比を調節することにより、前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７からの吐出量は、そのうちの約２５ｍ3／ｈが前記循環ライン１０ヘバイパスされ、前記ホールドホッパー３へは約６５ｍ3／ｈの清水が流れることとなるように調整することができるようにする。
【００２２】
つまり、本実施例１に係るチップ船の清水散水設備Ａは、前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７の供給能力９０ｍ3／ｈは、前述する一般的必要分量６５ｍ3／ｈよりも２５ｍ3／ｈ多くなるため、清水が前記ホールドホッパー３から溢れ出る恐れがある。このため、前記循環ライン１０として、例えば口径６０Ａの配管を設け、前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７の出口の供給量を調整可能とし、必要分量である一般的に清水の必要分量６５ｍ3／ｈ程度を確保するようにするのである。
【００２３】
あるいは、本実施例１に係るチップ船の清水散水設備Ａにおいては、前記循環ライン１０を設けると共に、あるいは循環ライン１０を設けずして、当該循環ライン１０又は前記デッキウォッシュライン９に別途のバルブ（図示外９を設け、このバルブの開度を調整することにより、前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７からの吐出量を必要とする約６５ｍ3／ｈの清水が流れるように調整可能とするようにしても良い。
【００２４】
このように、本実施例１に係るチップ船の清水散水設備Ａにおいては、前記循環ライン１０として、例えば口径６５Ａの配管を設け、あるいは、前記循環ライン１０を設けると共に当該循環ライン１０や前記デッキウォッシュライン９に別途のバルブ（図示外）を設け、前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７からの吐出量をバイパスすることにより、あるいは、バルブの開度調整により、前記ホールドホッパー３へ必要分量の約６５ｍ3／ｈの清水が流れるようにして、前記ホッパー３内のチップダストの発生を抑止し、かつ、チップ材の流動性を確保するのに必要な分量である一般的な清水必要分量６５ｍ3／ｈ程度を確保するようにする。
【００２５】
このようにすることにより、チップダストの発生が抑止され、かつ、前記ホールドホッパー３へのチップ材の流動性が向上し、チップ材の荷揚げの作業性が向上することとなる。
なお、前記ホールドホッパー３内に落とされたチップ材は、ベルトコンベア（図示外）によって陸上の設備へ荷揚げされ、当該陸上設備では、散水された清水は水抜きされる。
【実施例２】
【００２６】
また、本考案の実施例２に係るチップ船の清水散水設備Ａにおいては、前記ホールド２内へのチップの荷役時間が長期間にわたる場合で、かつ、前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７が長時間運転となる場合には、清水を循環させるため温度の上昇が避けられない。このため、本実施例２に係るチップ船の清水散水設備Ｂにおいて、この温度上昇を考慮し、所定の温度で警報を発する高温警報探知機（図示外）を前記循環ライン１０に設けて、所定の温度以上を検出したら警報をならす装置を前記機関室５内にある機関制御室内監視盤及び前記居住区６内の荷役事務室等に設けることとする。
【００２７】
本実施例２に係るチップ船の清水散水設備Ｂにおいては、前記高温警報探知機（図示外）としては通常の温度センサであって良く、また、警報を発する「高温」の温度設定としては、６０℃以上で、警報をが鳴るように設定し、警報が鳴ると、船員が直ちに前記消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）７の運転を停止するようにする。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案は、チップ船の清水散水設備に利用される。
【符号の説明】
【００２９】
１ チップ船
２ ホールド
３ ホールドホッパー
４ デッキクレーン
５ 機関室
６ 居住区
７ 消防・ビルジ兼バラストポンプ（Fire, bilge and ballast pump）
８ 清水タンク（Fresh water tank）
９ デッキウォッシュライン（Deck Wash Line）
１０ 循環ライン
１１ ホッパー配管
１２ ノズル
１３ 散水ゾーン
１４ ホッパー開口部
１５ 台座
１６ アッパーデッキ
１７ ホッパー上部
１８ ホッパー側板
１９ ホッパー下部
２０ ホッパー下部ブラケット 
１０２ 荷室
１０３ 木材チップ
１０４ 搬送装置
１０５ 水注入手段
１０６ チップ流路
１０７ メッシュコンベア
１０８ 集水部
１０９ 水ポンプ
１１０ 吐出口
１１１ 注水管
１１２ 吸込口
１１３ 戻し管
１１４ 給水源
１１７ 開閉弁
１１８ フィルタ
１１９ 給水タンク
１２０ 給水管
１２１ 開閉弁
１２２ 排水管
１２３ 開閉弁
１２４ コンベアベルト
１２６ 側壁
１２７ 接続口
１２８ 回収管
１２９ 開閉弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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