(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる角型鋼管補強材の端部相互を直角に連結するための効率的な補強材連結具を提供する。【解決手段】Ｌ字形の上部板２１と下部板が対向して設けられ、上部板と下部板の両端及び内側隅が側板２３で接続され、側面断面視がコの字形に形成された本体部と、本体部をスライド移動可能に拘持する移動クランプ４と、楔より構成されている。移動クランプは、長孔４４が設けられた上板４１と下板を連結する側板４３で側面視コの字状に形成され、本体部のＬ字形部分をスライド移動可能に拘持している。楔は長孔に挿脱自在に取り付けられている。移動クランプは、本体部のＬ字形部分を各々複数個が移動可能に外嵌している。楔は、鎖叉は紐により本体部に連結されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる角型鋼管補強材を同一平面で直角に連結するための補強材連結具であって、
Ｌ字形の上部板と下部板が対向して設けられ、該上部板と下部板の両端及び内側隅が側板で接続され、側面断面視がコの字形に形成された本体部と、該本体部をスライド移動可能に拘持する移動クランプと、楔より構成されており、
前記移動クランプは、長孔が設けられた上板と下板を連結する側板で、側面視コの字状に形成され、前記本体部のＬ字形部分をスライド移動可能に拘持しており、前記楔は、前記長孔に挿脱自在に取り付けられていることを特徴とする角型鋼管補強材連結具。
【請求項２】
前記移動クランプは、前記本体部のＬ字形部分を各々複数個が移動可能に外嵌していることを特徴とする請求項１に記載の角型鋼管補強材連結具。
【請求項３】
前記楔は、鎖叉は紐により本体部に連結されていることを特徴とする請求項１叉は２に記載の角型鋼管補強材連結具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる角型鋼管補強材の端部相互を、同一平面で直角に連結するための補強材連結具（以下、連結具という）に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる補強材を直角に連結する連結具がある。例えば、同一平面にある角型鋼管の各端部を直角に連結するものとして、自由端面及び隅角部外側面の３方が開口する角パイプ挿入用Ｌ型角筒体における、互いに直交する一双の角筒片の上面に角パイプ固定用楔孔を穿設するとともに、前記両角筒片の内側上部に三角形状平板を配設し、同平板の下面に前記各角筒片と間隙を存して平行に一双の堰板挟着用アングル片を取付てなる金物が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  実公平７−１８８４１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１に記載の連結具は、自由端面及び隅角部外側面の３方が開口する角パイプ挿入用Ｌ型角筒体である。この形態の場合、一方の隅角部外側面のみ開口されているので、前記自由端面の一方は前記隅角部を通過して連結具外に伸設できる。しかしながら、自由端面の他方は前記隅角部で角パイプの挿入が停止されるので、角パイプ端部の組合せ方に制限が生じるという問題があった。また、この形状では、支保工の最上部外枠の使用に限定されるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は、角型鋼管補強材を同一平面上で直角に連結するために成されたものであり、請求項１に記載の連結具は、Ｌ字形の上部板と下部板が対向して設けられ、該上部板と下部板の両端及び内側隅が側板で接続され、側面断面視がコの字形に形成された本体部と、該本体部をスライド移動可能に拘持する移動クランプと、楔より構成されている。前記移動クランプは、長孔が設けられた上板と下板を連結する側板で、側面視コの字状に形成され、前記本体部の端部と内側隅の間をスライド移動可能に拘持している。前記楔は、前記長孔に挿脱自在に取付けられている。また、請求項２に記載の連結具は、前記移動クランプは、前記本体部のＬ字形部分を各々複数個が移動可能に外嵌している。また、請求項１記載の連結具は、前記楔は、鎖叉は紐により移動クランプに連結されている。
【考案の効果】
【０００６】  本考案の連結具は上記のように構成されており、角型鋼管補強材の端部相互を直角に連結する場合、コンクート型枠に取付けられたセパレーターやスペーサーの取付け位置を目視により避けて、本体部のＬ字状部にある移動クランプを適切な位置に移動できるので、効率的な作業をすることができる。また、楔は、鎖叉は紐により移動クランプに連結されているので、作業中の落下や、紛失することがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案の連結具の実施形態の一例を示す正面図である。
【図２】  本考案の連結具の実施形態の一例を示す平面図である。
【図３】  本考案の連結具の実施形態の一例を示す側面図である。
【図４】  図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】  本考案の他の実施形態の一例を示す斜視図である。
【図６】  角型鋼管補強材の配置状態を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】  以下、本考案の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本考案の連結具の実施形態の一例を示す正面図であり、図２は、その平面図、図３その側面図である。図１〜図３において、連結具１は金属製であり、本体部２と、移動クランプ４と、楔５より構成されている。本体部２は、Ｌ字形の上部板２１と下部板２２が対向して設けられ、該上部板２１と下部板２２の両端及び内側隅が側板２３で接続され、図４に示すように、側面断面がコの字形に形成されている。
【０００９】  移動クランプ４は、前記本体部２の上部板２１と下部板２２を抱持するように、上板４１、下板４２及び側板４３により側面視コの字形にスライド移動可能に取付られている。また、前記上部板２１と上板４１の交差部には、移動クランプ４が本体部２から脱落しないように脱落防止片４６が設けられている。前記上板４１及び下板４２は、前記上部板２１及び下部板２２の幅よりも延設されており、該延設部分には長孔４４、４５が設けられている。該長孔は上板４１に設けられた長孔４４が、下板４２に設けられた長孔４５よりも長く形成されている。これにより、上板４１側の長孔４４から下板４２側の長孔４５に楔５を挿入すると、角型鋼管Ｐは該楔５による楔作用により、楔５の斜面５４で側板４３側に押圧されるとともに、前記角型鋼管Ｐへの圧縮に対する復元力により強固に連結される。
【００１０】  図４、図５において、楔５は、上辺５１、底辺５２、側辺５３及び斜辺５４よりなる四辺形であり、上辺５１と側辺５３で囲まれる角度は直角に形成されている。なお、前記底辺５２を無くして三角形としても良く、上辺５１、底辺５２、側辺５３及び斜辺５４の長さを適宜変更することも可能である。前記楔５は、鎖５５により移動クランプ４に連結することが好ましい。これにより、作業中の楔の脱落や紛失を防止することができる。
【００１１】  図６は、角型鋼管補強材を図２に示す連結具に設置する形態を示したものである。図６（ａ）は連結具の枠外に出ないように、角型鋼管補強材Ａの端部に角型鋼管補強材Ｂの端部を突設したものである。図６（ｂ）は連結具の枠外に出ないように、角型鋼管補強材Ｂの端部に角型鋼管補強材Ａの端部を突設したものである。図６（ｃ）は連結具の枠外に出るように角型鋼管補強材Ａを配置して、角型鋼管補強材Ｂの端部を角型鋼管補強材Ａの側面に突設したものである。図６（ｄ）は連結具の枠外に出るように角型鋼管補強材Ｂを配置して、角型鋼管補強材Ａの端部を角型鋼管補強材Ｂの側面に突設したものである。このように角型鋼管補強材Ａ及び角型鋼管補強材Ｂの配置に自由度をもたせると、支保工作業を効率的に行なうことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１２】  本考案の連結具は、コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる角型鋼管補強材の端部相互を連結する際に有効に活用することができる。
【符号の説明】
【００１３】  １  連結具、２  本体部、４  移動クランプ、楔  ５、２１  上部板、２２  下部板、２３  側板、４１  上板、４２  下板、４３  側板、４４、４５  長孔、４６  脱落防止片、５１  上辺、５２  底辺、５３  側辺、５４  斜辺、５５  鎖、Ａ，Ｂ  角型鋼管補強材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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