(57)【要約】      （修正有）【課題】良好な密閉効果を有する密閉容器の構造を提供する。【解決手段】主に容器本体２０１及び密閉蓋２０２で組成する密閉容器２０である。該容器本体の頂上に一つの開口部２０１１を形成し、該容器本体の開口部の回りに一つの外側に傾斜する傾斜部２０１２を形成する。また、該密閉蓋は縁に一つのリングウォール２０２２を形成し、該リングウォールは外側に傾斜する傾斜状を形成し、且つ該容器本体の外側に傾斜する傾斜部と対応する。該容器本体の開口部を密閉したい場合、密閉蓋を該開口部に置き、更に密閉蓋の中央表面に成形する保持部２０２１を手で押すことで、密閉蓋はしっかりと該開口部にセットアップすると同時に、容器本体内に残る一部の空気を外に押し出す。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体及び密閉蓋を含み、
該密閉蓋は軟性の材料で作られ、中央表面内に一つの保持部を窪んで形成し、該縁に一つのリングウォールを形成し、該リングウォールは外側に傾斜する傾斜状を呈すことを特徴とする密閉容器の構造。
【請求項２】
前記密閉蓋の材料はシリコンの混合物であることを特徴とする請求項１記載の密閉容器の構造。
【請求項３】
前記密閉蓋の材料はゴムの混合物であることを特徴とする請求項１記載の密閉容器の構造。
【請求項４】
容器本体、密閉蓋を含み、
該容器本体の頂上に一つの開口部を形成し、該容器本体の開口部の回りに一つの外側に傾斜する傾斜部を形成し、また、
該密閉蓋は軟性材料で作られ、中央表面内に一つの保持部を窪んで形成し、該密閉蓋の縁に一つのリングウォールを形成し、該リングウォールは外側に傾斜する傾斜状を形成し、該容器本体の外側に傾斜する傾斜部と対応することを特徴とする密閉容器の構造。
【請求項５】
前記密閉蓋の材料はシリコンの混合物であることを特徴とする請求項４記載の密閉容器の構造。
【請求項６】
前記密閉蓋の材料はゴムの混合物であることを特徴とする請求項４記載の密閉容器の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は密閉容器の構造に関し、特に密閉効果がよく、更に便利に使用できる密閉容器の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すのは従来技術の密閉容器の立体外観図である。図に示すように、従来技術の密閉容器１０は一つの容器本体１０１及び一つの密閉蓋１０２によって組成し、該密閉蓋１０２の中央に一つの調整バルブ１０３を設け、該調整バルブ１０３はゴム或いは如何なる軟性材料で作ることができ、該形状は傘状を呈す。該調整バルブ１０３の底部及び該密閉蓋１０２の表面に数個の通気孔(図に未掲載)を成形する。また、該密閉蓋１０２の表面縁に一つの外側に突出する突出部１０２１を形成し、密閉蓋１０２の縁表面に一つのリング１０４を設け、該リング１０４はゴム或いは如何なる軟性材料を用いて作成し、密閉蓋１０２が容器本体１０１と接触摩擦する際に生じる磨耗を緩衝することができる。
【０００３】
該密閉容器１０を使用する際、該密閉蓋１０２を該容器本体１０１の頂上にある開口部１０１１に置き、手で該密閉蓋１０２を押し、該縁の表面を更に容器本体１０１内に入れる。この時、一つのポンプ装置を該調整バルブ１０３の上に固定し、ポンプ装置の抽出効果により、調整バルブ１０３の縁表面がやや起伏することで、調整バルブ１０３は再び該数個の通気孔を蓋合せず、容器本体１０１内の空気を抽出する。このように、容器本体１０１内の空気圧は大気圧より小さく、大気圧は該密閉蓋１０２に圧力をかけて密閉効果をアップする。
【０００４】
しかし、該密閉容器１０を構成する部品が多く、それにより製造過程及び組成ステップが煩雑となり、製造コストを上げる。また、該密閉容器１０は該ポンプ装置の空気抽出効果を通じてのみ密閉効果があるため、大幅に使用時の利便性を下げる。密閉済みの密閉容器１０を長時間放置すると、外の空気は次第に容器本体１０１及び密閉蓋１０２の間にある隙間から容器本体１０１内に入る可能性があり、密閉容器１０は密閉効果が無くなる。また、該密閉効果を解除し、該密閉蓋１０２を開きたい場合、大きな力を入れて該突出部１０２１を引っ張る必要があるため、子供には適さないなど、更なる改善が必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１４８２０７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
前記公知構造の欠点を解決するため、本考案は製造コストが低く、便利に使用することができ、且つ密閉効果を持つ密閉容器の構造を提供することを主な課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を解決するために、本考案は密閉容器の構造を提供するものであり、一つの容器本体及び一つの密閉蓋で組成する。該容器本体の頂上に一つの開口部を形成し、該容器本体の開口部の回りに一つの外側に傾斜する傾斜部を形成する。また、該密閉蓋は軟性材料で作られ、該縁に一つのリングウォールを形成し、該リングウォールは外側に傾斜する傾斜状を形成し、該容器本体の外側に傾斜する傾斜部と対応する。該密閉蓋の中央表面内に一つの保持部を窪んで形成する。
該容器本体を密閉したい場合、まず密閉蓋を該容器本体の開口部の上に置き、この時、密閉蓋と容器本体との間の隙間に、該容器本体内の一部の空気が残る。該密閉蓋を押すことで、同時に隙間にある空気を外に排出するため、容器本体内の圧力は大気圧より小さくなる。また、該大気圧及び該密閉蓋と該容器本体との間の接触摩擦力によっても密閉効果がある。該密閉状態を解除したい場合、手で該密閉蓋を押し、外の空気が直接該容器本体内に入るだけでよい。
【０００８】
本考案は下記の特徴を有する。
（１）容器本体及び密閉蓋を含み、
該密閉蓋は軟性の材料で作られ、中央表面内に一つの保持部を窪んで形成し、該縁に一つのリングウォールを形成し、該リングウォールは外側に傾斜する傾斜状を呈すことを特徴とする密閉容器の構造。
（２）前記密閉蓋の材料はシリコンの混合物であることを特徴とする（１）記載の密閉容器の構造。
（３）前記密閉蓋の材料はゴムの混合物であることを特徴とする（１）記載の密閉容器の構造。
（４）容器本体、密閉蓋を含み、
該容器本体の頂上に一つの開口部を形成し、該容器本体の開口部の回りに一つの外側に傾斜する傾斜部を形成し、また、
該密閉蓋は軟性材料で作られ、中央表面内に一つの保持部を窪んで形成し、該密閉蓋の縁に一つのリングウォールを形成し、該リングウォールは外側に傾斜する傾斜状を形成し、該容器本体の外側に傾斜する傾斜部と対応することを特徴とする密閉容器の構造。
（５）前記密閉蓋の材料はシリコンの混合物であることを特徴とする（４）記載の密閉容器の構造。
（６）前記密閉蓋の材料はゴムの混合物であることを特徴とする（４）記載の密閉容器の構造。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は容器本体及び密閉蓋で組成し、該容器本体の開口部の回りに一つの外側に傾斜する傾斜部を形成する。また、該密閉蓋の縁に、開口部の傾斜部と対応する傾斜状を具有するリングウォールを形成する。該容器本体を密閉したい場合、密閉蓋の保持部を手で押すことで、容器本体内に残る一部の空気を外に押し出す。この時、容器本体内の圧力は大気圧より小さくなるため、大気圧を介して密閉蓋に圧力を施すことで、密閉蓋が容器本体の開口部との密閉効果をアップさせる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来技術の密閉容器の立体外観図である。
【図２】本考案における密閉容器の立体外観図である。
【図３】本考案における密閉容器を蓋合し、空気を排出する前の断面図である。
【図４】本考案における密閉容器内の空気を排出して密閉した断面図である。
【図５】本考案における密閉容器の密閉を完了した断面図である。
【図６】本考案における密閉容器の密閉を解除した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案による密閉容器の構造を明確に示すために図に沿って詳細な説明を行う。
【実施例】
【００１２】
図２に示すのは、本考案における密閉容器の立体外観図である。図に示すように、本考案の密閉容器２０は一つの容器本体２０１及び一つの密閉蓋２０２で組成する。該容器本体２０１は一般のガラス、プラスティック或いは陶器などの材料で作られ、頂上に一つの開口部２０１１を形成し、該容器本体２０１の開口部２０１１の回りに一つの外側に傾斜する傾斜部２０１２を形成する。また、該密閉蓋２０２はシリコンの混合物或いはゴムなどの軟性材料で作られ、適切な弾性を具有し、金型でホットメルトモールディングを通じて成形し、且つ中央表面内に一つの保持部２０２１を窪んで形成し、該縁に一つのリングウォール２０２２を形成し、該リングウォール２０２２は外側に傾斜する傾斜状を形成し、且つ該容器本体２０１の外側に傾斜する傾斜部２０１２と対応する。
【００１３】
図３に示すのは、本考案における密閉容器を蓋合し、空気を排出する前の断面図である。図に示すように、該容器本体２０１を密閉したい場合、まず密閉蓋２０２を該容器本体２０１の開口部２０１１の上に置き、密閉蓋２０２のリングウォール２０２２の一部表面が容器本体２０１の外側に傾斜する傾斜部２０１２の内側表面と抵触する。この時、密閉蓋２０２のリングウォール２０２２はまだ完全に傾斜部２０１２の内表面と抵触していないため、容器本体２０１内の空気圧は大気圧と同じである。また、密閉蓋２０２のリングウォール２０２２は容器本体２０１の傾斜部２０１２との間に容器本体２０１内に向けて開く一つの隙間を形成し、該隙間内に容器本体２０１内の一部の空気量が残る。
【００１４】
図４に示すのは、本考案における密閉容器内の空気を排出して密閉した断面図である。図に示すように、容器本体２０１内の空気圧を下げたい場合、密閉蓋２０２は適切な弾性を具有するため、手で該密閉蓋２０２の保持部２０２１を押すと、密閉蓋２０２のリングウォール２０２２と容器本体２０１の傾斜部２０１２の抵触を通じ、及び保持部２０２１が手で押された後の二つの固定ポイントによって、該密閉蓋２０２のリングウォール２０２２は中央に向かってやや彎曲することで、元々容器本体２０１内に向けて開く隙間が、容器本体２０１の外に向けて開くようになるため、この動きは同時に内側に向けた隙間内に残る空気を、外側に向けた隙間から容器本体２０１外に排出する。よって容器本体２０１内の空気量を下げることで、大気圧が該容器本体２０１内の空気圧より大きくなる。また、更に手で持続して密閉蓋２０２を容器本体２０１内に向けて押すことで、密閉蓋２０２と容器本体２０１の外側に傾斜する傾斜部２０１２が更にしっかりと密閉する効果が得られる。
【００１５】
図５に示すのは本考案における密閉容器の密閉を完了した断面図である。図に示すように、密閉蓋２０２と容器本体２０１がしっかりと密閉したあと、容器本体２０１内の空気圧が大気圧より小さくなるため、大気圧は密閉蓋２０２に一定の圧力を施すことで、密閉蓋２０２がしっかりと該容器本体２０１の開口部２０１２と密閉する効果が得られる。また、該密閉蓋２０２を手で押すことにより容器本体２０１内に滑り入る際、該リングウォール２０２２は容器本体２０１の傾斜部２０１２に押されることで、該リングウォール２０２２は組み合わせる前と比べて、やや中央に向けて彎曲する。同時に該リングウォール２０２２は該傾斜部２０１２の表面に法線力（normal force）を働き、それにより該リングウォール２０２２と傾斜部２０１２の間にある全ての隙間を排除することになり、両者が更にしっかりと密閉する効果を得る。更に該リングウォール２０２２と傾斜部２０１２がしっかりと密閉すると、両者の間に一定の摩擦係数が生まれるため、密閉蓋２０２は容易く取れたりせず、手で密閉蓋２０２の保持部２０２１を持っても簡単に外れない。
【００１６】
図６に示すのは、本考案における密閉容器の密閉を解除した断面図である。図に示すように、該密閉容器２０の密閉状態を解除したい場合、手で密閉蓋２０２にある保持部２０２１をつまむことで、密閉蓋２０２のリングウォール２０２２と容器本体２０１の傾斜部２０１２が互いに分離して密閉蓋２０２を取る。この時、外の空気は該開口部２０１１を通じて容器本体２０１内に流れるため、容器本体２０１内の空気圧は大気圧と同じになる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
また、本考案の密閉容器２０の容器本体２０１は飲食用の鍋、お椀、コップ、実験用のビーカー、メスシリンダー、遠心分離管、及び一般工業用のバケツやパイプなど、各種の容器とすることができる。該密閉蓋２０２は各種容器の開口部のサイズに合わせて様々なサイズと厚みにすることができる。
【００１８】
前記のように、本考案の密閉容器は、該密閉蓋及び容器本体を互いに組み合わせる際、該密閉蓋と容器本体との間の接触面は、互いに対応した傾斜状を呈し、該傾斜状を介して両者を組み合わせる過程において、該密閉容器内に残る一部の空気を排出することができ、且つ容器本体内の空気圧が大気圧より小さくなる。よって、大気圧が密閉蓋に圧力を施し、及び密閉蓋と容器本体との間の接触面の摩擦力により、該密閉蓋が該容器本体と密閉することができる。
【００１９】
また、本考案の密閉容器の構造はシンプル且つ製造しやすく、低コストである上、使用上従来技術より簡単に操作することができ、大きな力或いはポンプ装置を使って密閉効果を得る必要がない。また、同時に大気圧及び密閉蓋と容器本体との間の摩擦力により、更に良い密閉効果を得ることができる。
【００２０】
以上の実施例による本考案の詳細な説明は本考案の範囲を制限するものではない。本技術に熟知する者が、本考案の範囲内にて行う変更や調整を行っても、本考案の重要な意義は失われず、本考案の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２１】
１０  密閉容器
１０１  容器本体
１０１１  開口部
１０２  密閉蓋
１０２１  突出部
１０３  調整バルブ
１０４  リング
２０  密閉容器
２０１  容器本体
２０１１  開口部
２０１２  傾斜部
２０２  密閉蓋
２０２１  保持部
２０２２  リングウォール
【図１】
0003177563.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003177563.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003177563.tif 000007
【図６】
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