(57)【要約】      （修正有）【課題】異なる液体を規定の割合で混合でき、省スペースでの大量生産が可能で、配管接続の作業性を向上できる液体混合チーズ繋手を提供する。【解決手段】フランジ一体型インサートノズルの先端を斜めにカットしたものを配管途中で混合する側の配管内部に挿入する。インサート挿入部分の流れが変化して途中から異なる液体を任意の割合で注入混合する事が可能となるノズルの材質は、ステンレス、鉄、硬質プラスチックである。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フランジ一体型としたフランジ付インサートノズルを主体とした、異質の液体を規定の割合で混合が容易としたノズル先端を斜めにカットした構造特徴とし、ノズル径及び材質はステンレス、鉄、プラスティックの類を問わない。
【請求項２】
インサートノズルをチーズ構造本体と一体化した配管接続型チーズ継手組込式インサートノズル内蔵型を特徴とする液体混合装置で形状はＴ型Ｙ型チーズに限定せず市販の配管口径に係わらず混合する液の容量に適するよう任意でも製造できる構造とし、材質や口径及び接続方法は問わない。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は配管のチーズ継手構造に関し、特に配管内にて一定割合で多種多様の液体を混合するために、高度な圧力調整作業や高能力ポンプ導入に頼る必要がなく、容易に任意の多種多様な液体混合に適用し、しいては配管工事の能率向上及び配管途中での液体混合に適したチーズ継手の拡販に資するインサートノズル構造に係わる。
【背景技術】
【０００２】  従来から、数種類の違う液体を一定の割合で液体混合する目的では、タンク内撹拌によるバッチ方式を主体とした開放型撹拌を行っている。この方法だと施設も大型となり人件費など諸経費が多くかかる為、液体混合する業界等では多額の投資が必要となっている特に、配管途中で異なる液体を規定の割合で注入混合するには本管側の流速が早い為、注入する側の液体流速を本管側流速と同じでなければならず規定の液体を本管内に規定の割合で混合出来ずに色々な工夫や設備の選択が重要となっている。【０００３】  例えば、一定の流速を定めるのに  定量ポンプを想定の定量ポンプより必要以上に大きな設備を導入する事が多く提案されている。【０００４】  現状では、定量ポンプ等を想定の性能より大きくしても想定の容量の液体を適切に混合する事ができないので、タンク内撹拌によるバッチ式撹拌装置に工夫を凝らしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、バッチ式撹拌装置では一度に大量生産するには大きなタンク容量と撹拌する為の大型羽根の撹拌装置が必要であり、大きな羽根の形状では液体の抵抗が大きくなり大型モーターが必要となり設備費も嵩張り実用的でない。【０００６】  また、タンク内撹拌によるバッチ方式で大量生産するには撹拌タンクを大きくするか、撹拌タンクの本数を増やさなければならないなど撹拌設備設置面積と大容量撹拌機によって光熱費が高くなってしまいコストダウンにつながらない。【０００７】  また、図１に示すような従来型チーズ継手では、液体混合は  図１にある１液体方向と２液体方向の混合する割合が５：５のように同じであれば混合は比較的容易ではあるが１：９又は３：７等のように混合比率が異なる混合液を配管内で製造する事は困難である。【０００８】  本考案は、従来型チーズ継手の構造を利用して、配管継手とは別の目的である異なる液体を任意の割合で液体混合させることを目的とする。【０００９】  本考案は、従来型チーズ継手を改良しインサートノズル一体型の配管接続型組込式インサートノズルを液体に流れる方向が分かるように固定し、配管接続の作業性を向上と任意の割合で液体混合させる目的とする。【００１０】  本考案によれば、配管内を流れる内容物は液体であり本考案は液体を一定割合にて配管内で混合出来るようチーズ継手とインサートノズルを組み合わせて設備のコストダウンと省スペースでの大量生産を可能にし、人件費など経費の削減を資することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  ２種類以上の液体を任意の割合にて配管途中で混合出来るよう既存のチーズ型継手図１Ａにフランジ付インサートノズルを配管図１Ｂとの間にノズル先端が液体の流れる方向になるよう接続配管することにより、流速・圧力の異なる液体が任意の割合で混合が可能となるライン式撹拌装置が可能に資する事ができる。【００１２】  インサートノズル先端部分を斜めに角度を付ける事で、液体流速の異なる混合が容易になるようインサートノズル先端の構造を設ける事で多種多様な液体混合を容易にする事が出来る。【００１３】  チーズ継手本体の混合する側に、インサートノズルをチーズ内部に、配管接続型チーズ組込式インサートノズル（図５）を設ける事で配管工事の簡略化を図るのと同時に異なる液体の混合を容易にし、インサートノズルは方向を決める為に液体の流れる方向を示すマークを標し、固定することで接続配管のフランジ取付面が不要となり小コスト面、小スペース内での配管部分に適用でき利用範囲が拡大するものである。
【考案の効果】
【００１４】  本考案のインサートノズルの構造はノズル先端が斜めにカットされた形状であるので、従来のチーズ継手を利用して異なる液体の混合は面倒な流速計算や大型定量ポンプを導入する等の手間や経費を節約をし、液体混合の配管工事が簡単にできるので液体混合の手法が大きく変化することで設備業界を問わずに広範囲での利用が可能になり撹拌装置の拡販に資する事ができる。【００１５】  また、ライン型での異液体の混合が可能となるので、従来からあるタンク内撹拌によるバッチ式撹拌装置からの作業転換が可能となることで、工場面積の省スペース化に貢献すると同時に設備製造コストが大幅に削減されるので、新型のライン式液体混合装置の開発が可能となるので新分野での事業進出に貢献出来て新規雇用の増加に資する事ができる。
【考案を実施するための形態】
【００１６】  以下、本考案のインサートノズルの構造をその実施の最良の形態について図面に示す実施例に基づいて具体的に説明する。
【００１７】  図１は本考案を説明し易くするために従来型チーズ継手を示して液体混合の仕組みが分かるようにしたものです。図２は本考案の配管取付型に対応するためのフランジ付インサートノズル取付例を示すものであり、２の方向から流れている液体に１の方向から液体を入れ混合出来るようノズル先端を斜めにカットしたインサートノズルが図示されている。
【００１８】  図３は本考案のフランジ式インサートノズルの側面図市ノズル先端部分が分かるよう図示している。
【００１９】  図４は本考案のフランジ式インサートノズルの上面図を図示して配管との接続する為の取付穴と取付方向を明示している。
【００２０】  図５は本考案の配管接続型チーズ継手組込式インサートノズルの本体全体図でチーズ継手一体型が図示されている。
【００２１】  図６はフランジ付インサートノズルの装着例を図示している。
【００２２】  図７は配管接続型チーズ継手組込式インサートノズルの本体全体図でチーズ継手一体型が断面図で組込されたインサートノズルは固定することが望ましい図示されている。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】  Ａは従来型のチーズ継手の図であり、１はＢ側からの液体の流れである、２は本管（主管）側からの液体の流れであり３は１と２が混合する時に発生する液体抵抗、４は１と２の混合液を示す断面図である。
【図２】  Ａは従来型のチーズ継手であり、Ｂは繋ぐ方の配管を示しており、ＣはＡとＢを接続する為に必要なフランジでありＤの穴を使いボルトなどで固定する。また、ＣはＥのインサートノズルと一体である。１はＢ側からの液体の流れである、２は本管（主管）側からの液体の流れであり３は１と２が混合する時に発生する液体抵抗の無い事を表現し、４は１と２の正常な混合液を示す断面組立図である。
【図３】  ＣはフランジでありＤはフランジに設けた配管取付用穴である。Ｅはインサートノズル部分であり先端部分が斜めにカットされている事を示す側面図である。
【図４】  ＣはフランジでありＤはフランジに設けた配管取付用穴である。Ｅはインサートノズル入口を示す上面図である。
【図５】  Ｆは本考案の配管接続型チーズ継手組込式インサートノズルの本体全体図でチーズ継手一体型が図示されている。１はＢ配管側からの液体の流れである、２は本管（主管）側からの液体の流れであり３は１と２が混合する時に発生する液体抵抗の無い事を表現し、４は１と２の正常な混合液を示している。ＨはＢ配管を接続するネジでありＧは本考案の心臓部のインサート部品である。
【図６】  Ａは従来型のチーズ継手にフランジを取り付けてあり、Ｂは繋ぐ方の配管を示してＡに繋ぐ為のフランジを設けている概略図であり、Ｃはインサートノズルと一体のフランジ付インサートノズルである。Ｊは接続部分からの液漏れを防ぐためのパッキンである。
【図７】  Ｆは本考案の配管接続型チーズ継手組込式インサートノズルの本体図、Ｇは本考案の心臓部の埋め込み式インサートノズルである。Ｂは配管であり本体Ｆにねじ込みされている。
【符号の説明】１・・・・・・・・・・・配管から流れる液体方向
２・・・・・・・・・・・本配管から流れる液体方向
３・・・・・・・・・・・１からの液体出口
４・・・・・・・・・・・１と２の混合液体
Ａ・・・・・・・・・・・従来型チーズ継手
Ｂ・・・・・・・・・・・Ａに接続する配管
Ｃ・・・・・・・・・・・フランジ面
Ｄ・・・・・・・・・・・取付用穴
Ｅ・・・・・・・・・・・インサートノズル
Ｆ・・・・・・・・・・・配管接続型チーズ継手組込式インサートノズル
Ｇ・・・・・・・・・・・インサート部品
Ｈ・・・・・・・・・・・配管取付ネジ部分
Ｉ・・・・・・・・・・・パッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【手続補正書】
【提出日】平成27年12月3日(2015.12.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フランジ一体型としたフランジ付インサートノズルを主体とした、異質の液体を規定の割合で混合が容易としたノズル先端を斜めにカットした構造特徴とし、ノズル径及び材質はステンレス、鉄、プラスティックの材質でありフランジ一体を特徴とするインサートノズルの構造をした液体混合チーズ継手。
【請求項２】
インサートノズルをチーズ構造本体と一体化した配管接続型チーズ継手組込式インサートノズル内蔵型を特徴とする液体混合装置で形状はＴ型Ｙ型チーズに限定せず市販の配管口径に係わらず混合する液の容量に適するよう任意でも製造できる構造とし、材質や口径及び接続方法の手段を問わないを特徴とする配管接続型チーズ継手組込式インサートノズルの構造をした内蔵型継手。
【手続補正書】
【提出日】平成28年2月22日(2016.2.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フランジ一体型としたフランジ付インサートノズルを主体とした、異質の液体を規定の割合で混合を容易としたノズル先端を斜めにカットした構造を特徴とし、ノズルの材質はステンレス、鉄、硬質プラスティックを材料とするフランジ一体型を特徴としたインサートノズル構造をした液体混合チーズ継手。
【請求項２】
請求項１に記載の液体混合チーズ継手を組み込んだことを特徴とした液体項合装置。