Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】高い防食性能と緩み防止性能を有するステンレス鋼ボルトを提供する。【解決手段】ステンレス鋼ボルト１は、全体にダクロダイズド被膜が形成されるとともに、ねじ部４にナイロン樹脂による被覆層が形成されてなる。【選択図】図１
0003176068.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
全体にダクロダイズド被膜が形成されるとともに、ねじ部にナイロン樹脂による被覆層が形成されてなることを特徴とするステンレス鋼ボルト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ステンレス鋼ボルトに関し、さらに詳細には、高い防食性能と緩み防止性能が付与されたステンレス鋼ボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
ボルトの素材としては普通鋼やステンレス鋼が知られている。従来、普通鋼のものに関しては電気亜鉛めっき系の表面処理を施し、ステンレス鋼のものに関しては錆が生じない（あるいは腐食速度が遅い）とされていることから、そのままで使用するのが一般的である。
【０００３】
しかし、ステンレス鋼であっても異種金属と接触すると電位差による金属腐食（電食）が生じることが知られている。例えば、ステンレス鋼ボルトによって亜鉛めっき製の製品を締結すると、電食により相手材に錆が発生するなどの問題がある。また、ステンレス鋼ボルトは、強度が低く、強く締め付けるとリラクゼーション（クリープ）により遅れ破壊的に軸部が伸びるなどの欠点を有している。このようなことから、ステンレス鋼ボルトは、これまで積極的に使用されてこなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】なし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
この考案は上記のような技術的背景に基づいてなされたものであって、次の目的を達成するものである。
この考案の目的は、高い防食性能と緩み防止性能を有するステンレス鋼ボルトを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この考案は上記課題を達成するために、次のような手段を採用している。
すなわち、この考案は、全体にダクロダイズド被膜が形成されるとともに、ねじ部にナイロン樹脂による被覆層が形成されてなることを特徴とするステンレス鋼ボルトにある。
【考案の効果】
【０００７】
この考案によれば、ステンレス鋼ボルトにダクロタイズド被膜を形成したので、ステンレス鋼ボルトの欠点であった異種金属と接触して発生する電位差による金属腐食を防止することができる。また、ねじ部にナイロン樹脂被覆層を形成したので、このナイロン樹脂被覆層が、ステンレス鋼ボルトに螺着される部材のめねじとの間のクリアランスを無くし、弾性復元力によってめねじとの間で大きな摩擦抵抗力を生じさせ、緩みを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この考案の実施形態を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
この考案の実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。図１に示すように、ステンレス鋼ボルト１は、周知のように軸部２と頭部３とからなり、軸部２にねじ部４が形成されている。
【００１０】
この考案によるステンレス鋼ボルト１は、ボルト全体にダクロダイズド（登録商標）処理による被膜が形成され、またねじ部４にはナイロン樹脂によるコーティングが施されている。
【００１１】
ダクロダイズド処理は、次の加工工程で行われる。
１．脱脂
苛性ソーダを使用しての、この工程はボルトの鋼材加工中に付着する機械油や防錆用塗料、マーキング等の除去を目的として行う。これらの付着がない場合は省略される。
２．下地処理
基材との密着性を高めるため、鉄球等を用いたブラスト処理や化成処理を行う。
【００１２】
３．浸漬塗装、一次コーター
被塗物であるステンレス鋼ボルトをバスケット等に入れて処理液（ダクロディップ）に浸漬塗装した後、余滴を遠心分離機等で除去する。
４．乾燥・焼成
余滴を除去した後、専用ラックに移し替えて約３４０度Ｃで焼成する。
【００１３】
５．二次工程
工程３，４を繰り返す（通常は２回）。
６．検査
加工後、外観検査等を行う。
【００１４】
上記のような処理を施すことにより、ステンレス鋼ボルト１の表面には金属亜鉛を３価クロム化合物で結合した銀白色のダクロタイズド被膜が形成される。このダクロタイズド被膜が形成されることによって、ステンレス鋼ボルトの欠点であった異種金属と接触して発生する電位差による金属腐食を防止することができる。
【００１５】
ダクロタイズド処理の後、ねじ部４にナイロン樹脂を融着する。これによってねじ部４にナイロン樹脂被覆層５（図１に網点で示す部分）が形成される。ナイロン樹脂被覆層５は、ステンレス鋼ボルト１に螺着される部材のめねじとの間のクリアランスを無くし、弾性復元力によってめねじとの間で大きな摩擦抵抗力を生じさせ、緩みを防止する。
【００１６】
ナイロン樹脂被覆層５は、ねじ部４全体に形成してもよいが、図１に示すように、ボルトの先端からねじ山で複数山（図示では３山）分だけコーティングしないようにすることが望ましい。ボルトのねじ込み時に先端にナイロン樹脂コーティングがあると、ねじ孔への挿入が困難となるが、上記のようにナットから飛び出すことになるねじ部４の先端部にはコーティングしないようにすることにより、初期のねじ込みが容易になる。
【００１７】
ステンレス鋼ボルトは、強度が低いため、強く締め付けるとリラクゼーション（クリープ）により遅れ破壊的に軸部が伸びるという欠点があることは前述したとおりである。これを解決するために、ステンレス鋼の成分配合を特殊配合とすることにより、ボルトの強度を強度区分 10.8 相当まで引き上げることができる。その結果、トルク管理による緩みが生じないためのボルト軸力を与えることが可能となる。また、ボルトの疲労強度は引っ張り強さに比例するため、耐久性の向上を図ることができる。
【００１８】
上記のようなダクロタイズド処理及びナイロン樹脂コーティングを施したステンレス鋼ボルトについて、塩水噴霧試験及び水道水浸漬試験を行った。塩水噴霧試験はJIS Z 2371 に規定される試験規格にしたがい、試験時間を 500 時間から 3000時間まで 500 時間 きざみで行い、変化の有無を確認した。また、水道水浸漬試験は、180 日間水道水に浸した場合の劣化または膨張の有無を確認した。それらの結果をそれぞれ表１及び表２に示す。
【００１９】
【表１】
0003176068.tif 000003
【００２０】
【表２】
0003176068.tif 000004
【００２１】
塩水噴霧試験によれば、ダクロタイズド部においてわずかな白さびの発生が見られたものの、赤さびの発生はなかった。また、ナイロン樹脂コーティング部においては変化はなかった。水道水浸漬試験によれば、180 日間経過後も異常はなかった。
【符号の説明】
【００２２】
１：ステンレス鋼ボルト
２：軸部
３：頭部
４：ねじ部（ナイロンコート部）
【図１】
0003176068.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】手打ち麺を製造する時、エアシリンダを使って容器内に入れた麺生地をゆっくり確実にまんべんなく押すという動作を実現させた麺打ち機を提供する。【解決手段】水平回転が可能な円形の容器２、その容器内の麺生地３を押す杵５とその杵を上下させるエアーシリンダー４で構成する。麺生地は丸い容器にいれ、それをゆっくり回転させる。杵５は上から見たときに容器の端から端までを押せる細長い棒状にするのであるが、その棒の中央部は幅を狭く、端部は幅を広くする。それにより容器の中央部も端部も均一に押すことになる。【選択図】図１
0003176061.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転する円形の桶の上部に中央部の幅が狭く端部の幅が広い板状の杵を設置し、その杵をエアーシリンダーで上下させる機構を持つ麺打ち機
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はうどんやそば、ラーメンの生地を調整する機械に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から手打ち、足踏みと呼ばれる麺生地の調整方法があったがそれに適する機械がなかった。
それは手打ち、足踏みなどの調整方法はバッチ処理になるため、大量生産に向かず、かといってそのやり方で麺を調整している人は少量しか生産していない人がほとんどであることから高額の機械は購入できないからである。
この考案は安価で簡単な構造で手打ち、足踏みの調整方法を実現するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特になし
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】特になし
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
手打ち、足踏みでの麺の調整方法で肝要なことは麺を叩いてはいけないということである。
叩くと麺は固くゴリゴリした食感になり、まずくて食べられない。
容器に入った麺生地を叩いても良いのであれば餅つき機のように杵を落下させるだけでよく、構造が簡単で能力に対して所要馬力が小さくて済む。
クランク方式で杵を上下させるやり方があり、上死点、下死点では上下方向のスピードが小さくなるので一見、良さそうに見えるが、実際には工程の途中で麺に接触することになり、やはり激しく叩いてしまう。
手打ち麺を製造する上での課題はこのようにゆっくり確実にまんべんなく押すという動作を実現させなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
これを解決するためにエアシリンダーを使用する方式を考案した。
エアシリンダーで杵を上下させるのであるが、最初は麺を入れた容器のセットなどの都合で杵は十分余裕をもった高い位置にある必要がある。
しかし、麺を打つ（実際には押す動作になる）工程の時は麺生地の上面からわずかに上がるだけで良い。
また、麺を押すときはその麺の量、硬さにより杵の最終位置は変わるので一定時間押すという動作をすると良い。
エアシリンダーはその要求を満たすことができる。
また容器内の麺生地をまんべんなく押す必要があるが、そのために下記の構造を採用する。
麺生地は丸い容器にいれ、それをゆっくり回転させる。杵は上から見たときに容器の端から端までを押せる細長い板状にするのであるが、その棒の中央部は幅を狭く、端部は幅を広くする。
それにより容器の中央部も端部も均一に押すことになる。
【考案の効果】
【０００７】
手打ちと呼ばれる麺の調整方法はほとんどが重労働であり、熟練した経験も必要である。
これを誰にでも容易に上質の麺生地を供給することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図は本考案の実施例となる機械の構想図である。図1は機械本体、図２は杵と容器の平面図、図3は杵と容器の正面図。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案を実施するための形態としては水平回転が可能な円形の容器、その容器内の麺生地を押す杵とその杵を上下させるエアーシリンダーで構成する。
【実施例】
【００１０】
直径40センチくらいの丸いオケに加水した麺生地を5Kg程度入れ、毎分10回転程度でゆっくり回転させる。
その容器内の麺生地を中央部が幅3センチ、端部が幅5センチの棒状の杵で押すのであるが、毎分５０回の速さで3分処理したところ、滑らかで弾力のある麺生地が得られた。
このように容易に上質の麺生地を作ることができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
手打ち麺の製造作業は重労働なうえに熟練した技が必要であるが、本考案によりだれにでも容易に手打ちの麺生地が得られるので手打ちの麺を製造しているところでは労力の軽減、品質の安定、コストの低減に寄与できる。
【符号の説明】
【００１２】
1は本体フレーム、2は容器、3は麺生地、4はエアーシリンダー、5は杵、6は容器を回転させるモーター、7は容器を載せる回転台
【図１】
0003176061.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】無電源であっても使用可能な自動認識用二次元シンボルの表示装置を提供する。【解決手段】片Ａは両面多極着磁のマグネットシートを用いる。また、表裏の一方に白色、もう一方に黒色の合成樹脂製シートを貼る。本体は枠１と磁性体板とベース板を張り合わせることで出来上がる。枠１の材質は合成樹脂製の板を用いる。磁性体板の材質は両面多極着磁のマグネットシートを用いる。ベース板の材質は合成樹脂製の板を用いる。磁性体には両面着磁の磁石を用いる。片Ａを二次元シンボルの配列見本Ｃの配列と同じく表裏を選択しながら本体の枠１内にはめ込む。全ての片をはめ込むと本体に二次元シンボルの配列見本Ｃの配列と同じ配列の二次元シンボルが表示される。【選択図】図１
0003176027.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表裏の一方が白色、もう一方が黒色から成る、複数の板状の片を印刷物あるいはモニター画面に表示された二次元シンボル見本と同じ配列に表裏を選択しながら枠内にはめ込むことにより、二次元シンボルを表示させる装置。
【請求項２】
片と本体の材質に両方とも磁性体を含ませ、片を本体の枠内にはめ込んだ後、片が安定して本体に張り付くことを特徴とした請求項１記載の二次元シンボル表示装置。
【請求項３】
磁性体に片を付着させることにより、本体に張り付いた片を容易に剥がすことを特徴とした請求項１と請求項２記載の二次元シンボル表示装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は無電源であっても使用可能な自動認識用二次元シンボルの表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  自動認識用シンボルを表示させるには電源・エンコード装置・シンボルを表示させる印刷装置あるいはモニター装置が必要である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  近年、二次元シンボルの配列が同じであってもシンボルのサイズが変化することによって読み取り装置のデコード結果が変わるアプリケーションが流布しているため、シンボルを手書きしてサイズを変化させるユーザーが出現している。【０００４】  そして、二次元シンボルのサイズを変更する際には印刷装置やモニター装置の仕様や設定には制約があるため、それぞれの装置によってサイズの最大値が決められていて、それを超えることはできない。【０００５】  また、印刷装置やモニター装置を使用できないユーザーも存在する。
【課題解決のための手段】
【０００６】  本考案は表裏の一方が白色、もう一方が黒色から成る、複数の片を印刷物あるいはモニター画面に表示された二次元シンボルの配列見本と同じく表裏を選択しながら本体の枠内にはめ込むことにより、見本と同じ二次元シンボルを表示させる。
【０００７】  片と本体の材質に両方とも磁性体を含ませる。
【０００８】  磁性体を本装置に付属させる。
【考案の効果】
【０００９】  請求項１の二次元シンボル表示装置においては印刷装置やモニター装置が表現出来ない大きさにすることが可能であり、かつ、モニター装置や印刷装置がなくとも表示配列が判っていれば二次元シンボル表示が可能である。
【００１０】  請求項２の二次元シンボル表示装置においては片を本体にはめ込んだ後、片が安定して張り付き、剥がれ難くなる。
【００１１】  請求項３の二次元シンボル表示装置においては磁性体を片に付着させることにより、本体に張り付いた片を容易に剥がすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】二次元シンボルの作成を表す図（実施例）
【図２】枠１を正面から観た平面図
【図３】片Ａを貼り付けた本体Ｂの断面図
【図４】片Ａを貼り付けていない本体Ｂの断面図
【図５】磁性体Ｄと片Ａの付着を表す斜視図（実施例）
【図６】表裏の色の違いを表す片Ａの平面図
【考案を実施するための形態】
【００１３】考案実施の形態を実施例にもとづき、図面を参照して説明する。
【実施例】
【００１４】片Ａは両面多極着磁のマグネットシートを用いる。また、表裏の一方に白色、もう一方に黒色の合成樹脂製シートを貼る。本体Ｂは枠１と磁性体板２とベース板３を張り合わせることで出来上がる。枠１の材質は合成樹脂製の板を用いる。磁性体板２の材質は両面多極着磁のマグネットシートを用いる。ベース板３の材質は合成樹脂製の板を用いる。磁性体Ｄには両面着磁の磁石を用いる。【００１５】片Ａを二次元シンボルの配列見本Ｃの配列と同じく表裏を選択しながら本体Ｂの枠１内にはめ込む。全ての片をはめ込むと本体Ｂに二次元シンボルの配列見本Ｃの配列と同じ配列の二次元シンボルが表示される。【００１６】磁性体Ｄを片Ａに付着させてから、手前にゆっくりと引くことにより、片Ａを本体Ｂから剥がすことができる。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  ゲームの他、広告や店内・工場内の案内などに利用することが考えられる。
【符号の説明】
【００１８】Ａ  片
Ｂ  本体
Ｃ  二次元シンボルの配列見本
Ｄ  磁性体
１  枠
２  磁性体板
３  ベース板
【図１】
0003176027.tif 000003
【図２】
0003176027.tif 000004
【図３】
0003176027.tif 000005
【図４】
0003176027.tif 000006
【図５】
0003176027.tif 000007
【図６】
0003176027.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月5日(2012.3.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表裏の一方が白色、もう一方が黒色から成る、複数の板状の片と、これらの片を二次元シンボル見本と同じ配列に表裏を選択しながらはめ込むことにより、二次元シンボルを形成する枠と、を有する二次元シンボル表示装置。
【請求項２】
前記片は磁性体を含んでいるとともに前記枠は磁性体板上に張り合わされており、前記片を前記枠内にはめ込んだ後、前記片が安定して磁性体板に張り付くことを特徴とした請求項１記載の二次元シンボル表示装置。
【請求項３】
前記磁性体板に張り付いた前記片を磁性体に付着させることにより前記片を容易に剥がすことを特徴とした請求項２記載の二次元シンボル表示装置。
(57)【要約】      （修正有）【課題】お寿司やお刺身のネタへ、お醤油を塗って食べる事ができる醤油差しを提供する。【解決手段】本体容器１に醤油を入れ、ワンタッチ取替えハケ３を装着したキャップ２を本体容器１に合体させ、ハケの先から醤油が出るまで適度に傾けて、醤油が出てきたら、それをお寿司やお刺身のネタへ塗る事によって今まで使っていた醤油入れ小皿がいらなくなり必要最小限の醤油で済ます事ができる為、エコ商品としても役に立つ。【選択図】図１
0003176028.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
醤油差しの醤油の出口の先に、取り外し可能なハケを装着して、そのハケの先から醤油やタレが出るようにします。そのハケの先から出た醤油やタレをお寿司やお刺身のネタに塗って食事をする事ができるのが特徴とするハケ付き醤油差し（ハケの１８０度反対側は普通に醤油がでます。）です。又取り外し可能なハケをつけるのは、簡単に取り外して、ハケをいつでも簡単洗浄ができる事によって清潔に保つ事ができるからである。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、醤油差しの出口の先に、取り外し可能なハケ（ブラシ）を装着した醤油差しである。
【背景技術】
【０００２】  お寿司店、日本料理店、海鮮料理店において、お寿司やお刺身を食べる時、小皿にお醤油やタレを適量入れて、その小皿の醤油をつけて食べていた。又小皿の醤油が空になって帰る人はほとんどいない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  小皿にお醤油やタレを入れて、お寿司を食べようとすると、小皿へ持っていく前にお寿司のごはんが壊れたり、又落として醤油がはねたりする。海鮮丼においては、ネタの刺身を１枚１枚小皿に持ってこなければならない、又お客様が帰っても小皿の醤油は残っている。醤油差しとハケ（ブラシ）の１体化によって前述の点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、醤油差しの醤油の出る箇所（キャップ部分）へ、取り外し可能なハケ（ブラシ）「以下ハケという」を取り付けて、醤油差しへ醤油、タレ、ソース等を入れてそれを適度に傾ける事により、ハケの先から醤油又はタレ、ソース等が出る様に考案した事により問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】  上述の様に、本考案のハケ付き醤油差しは、普通に出る醤油口とハケの先から醤油が出る２箇所の出し口があり、お寿司を食べる時は、本考案のハケにてネタの上から簡単にサット醤油を塗って食べる事ができる。海鮮丼やとんかつも同様である。又お寿司の場合は小皿がいらなくなる為、醤油のエコにも役立つのである。もう１箇所の出し口は通常の醤油差しとして使います。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案のハケ付き醤油差しの実施例を示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】  ハケ付き醤油差しはキャップをはずして本体容器に、必要に応じて醤油、タレ、ソース等いずれか適量を入れておきます。食べようとする食事が、お寿司、お刺身、とんかつ等、必要に応じたハケ付き醤油差しを使い、食べるネタの上からハケにて適量の醤油、タレ、ソースを塗って食べる事ができる。
【実施例】
【０００８】  以下、添付図面に従って実施例を説明する。本考案品は耐久性のプラスチック等適宣素材にて３体の構成からなっております。それは１の本体容器、２のキャップ、３のワンタッチ取替えハケの３体にて構成されており４は普通の醤油出し口、５はワンタッチ取り外しボタン、６はハケの本考案は「０００７」の形態にて実施する。【０００９】  本考案の実施例は上述の如き構成からなるものである。本考案は醤油差しにハケを付けた、単純なものではあるが、本考案品を使用する事によって、全国何十万軒とある、寿司店やお刺身を扱う料理店にて醤油入れの小皿の醤油を残して帰る人がいなくなります。１日１８Ｌ瓶何本の醤油の削減に尽力できるのか楽しみである。
【符号の説明】
【００１０】１  本体容器
２  キャップ
３  ワンタッチ取替えハケ
４  醤油だし口（普通の）
５  ワンタッチ取り外しボタン
６  ハケ（ブラシ）
【図１】
0003176028.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月7日(2012.3.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
・醤油差しの醤油の出口の先に、取り外し可能なハケを装着して、そのハケの先から醤油やタレが出るようにし、そのハケの１８０度反対側には、ハケの付いていない醤油出し口があることを特徴とするハケ付き醤油差し。
(57)【要約】      （修正有）【課題】天気記号は小学校の授業として学習するが、それ以外には学ぶ機会がなく、身近に感じることができないため、これを身近で楽しみながら覚えられるようにする天気記号トランプを提供する。【解決手段】天気記号をトランプの記号の位置に配置し、天気記号がひと目でわかるようにする。またトランプと同じ、Ａ、２〜１０、Ｊ、Ｑ、Ｋとジョーカーのカードにすることで、なじみのあるトランプと同じようなゲームができるようになっている。通常のトランプの記号と区別をつけるため、天気記号は色分けを行う。【選択図】図１
0003176024.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
お天気記号を配置したトランプ
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    この考案は、天気記号を身近に感じてもらうためのトランプである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００２】    天気記号は小学校の授業として学習するが、それ以外には学ぶ機会がなく、身近に感じることができないため、これを身近で楽しみながら覚えられるようにするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００３】    この考案は天気記号をトランプの記号の位置に配置し、天気記号がひと目でわかるようにする。またトランプと同じ、Ａ、２〜１０、Ｊ、Ｑ、Ｋとジョーカーのカードにすることで、なじみのあるトランプと同じようなゲームができるようになっている。通常のトランプの記号の区別をつけるため、天気記号は色分けを行う。
【考案の効果】
【０００４】    トランプと同じように使えるため、子どもからおとなまで楽しめるカードとなっている。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】お天気トランプ図面１
【図２】お天気トランプ図面２
【図３】お天気トランプ図面３
【図１】
0003176024.tif 000003
【図２】
0003176024.tif 000004
【図３】
0003176024.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成23年10月9日(2011.10.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カードの中央に日本式天気記号を配置。また記号の下にはその記号の名称をふりがなつきで記載する。カード左上にも同じ天気記号を配置し、天気記号の下にはＡ（エース）、２〜１０、Ｊ（ジャック）、Ｑ（クイーン）、Ｋ（キング）の数字またはアルファベットを記載する。カード右下にもカードを回転させた時に同じ向きになるように天気記号と数字またはアルファベットを配置する。カードは日本式天気記号の天気不明を除いた２０種類の記号をその記号にあわせて１〜４枚ずつとし計５２枚のカードとする。また天気不明はジョーカー２枚とし、合計５４枚のカードとする。
【手続補正書】
【提出日】平成24年1月12日(2012.1.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天気記号を記載したトランプにおいて、
（１）カードの中央に日本式天気記号を配置し、
（２）記号の下にはその記号の名称をふりがなつきで記載し、
（３）カードの左上にも同じ天気記号を配置し、
（４）天気記号の下にはＡ（エース）、２〜１０、Ｊ（ジャック）、Ｑ（クイーン）、Ｋ（キング）の数字またはアルファベットを記載し、
（５）カードの右下にもカードを回転させたときに同じ向きになるように天気記号と数字またはアルファベットを配置し
（６）カードは日本式天気記号の天気不明を除いた２０種類の記号をその記号にあわせて１〜４枚ずつ、計５２枚のカードとし、また天気不明はジョーカー２枚とし合計５４枚のカードとした、
以上からなる天気記号トランプ。
(57)【要約】【課題】便器に嵌合させた汚物回収袋の使用及び回収が衛生的に行なえる汚物回収袋の便器用受け具を得る。【解決手段】可撓性資材により、便器１０の左右幅よりも長く、便器本体１１に設置した際に底部が便器内の溜め水の水面よりも上方に位置する長さとした帯状の掛けシート２を設け、該掛けシート２の長手方向両端部に厚肉の係止体３を設ける。また、係止体３は、細長い長方形状に形成され、掛けシート２の長手方向両端部に該掛けシート２の幅方向に延長配置して固着する。【選択図】図２
0003176017.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可撓性資材により、便器（１０）の左右幅よりも長く、便器本体（１１）に設置した際に底部が便器内の溜め水の水面よりも上方に位置する長さとした帯状の掛けシート（２）を設け、該掛けシート（２）の長手方向両端部に厚肉の係止体（３）を設けたことを特徴とする汚物回収袋の便器用受け具。
【請求項２】
係止体（３）は、細長い長方形状に形成され、掛けシート（２）の長手方向両端部に該掛けシート（２）の幅方向に延長配置して固着した請求項１記載の汚物回収袋の便器用受け具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、地震等の災害による断水で使用できなくなった便器に汚物回収袋を嵌合させた際に、該汚物回収袋の底部を受けて該底部を拡開させたり、該底部が便器内の溜め水に浸ったりするのを防止する汚物回収袋の便器用受け具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
断水により使用できなくなった便器に装着する汚物回収袋として、軟質性のポリエチレンにより上面が開口した袋を形成し、該袋の底部に吸水性シートを固着したものがある。該汚物回収袋は、その上部を便器の上縁部に係止した状態でその下部を便器内に嵌合させるようになっている。この場合、前記汚物回収袋は軟質性であるため、排便した際に袋の底部が便の重みで縮小し、便が袋の内周面に付着したり、袋の底部が便器内の溜め水に浸ったりして袋の回収が不衛生になるものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４５６５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、便器に嵌合させた汚物回収袋の使用及び回収が衛生的に行なえる汚物回収袋の便器用受け具を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記目的を達成するために以下の如く構成したものである。即ち、請求項１に係る考案は、可撓性資材により、便器の左右幅よりも長く、便器本体に設置した際に底部が便器内の溜め水の水面よりも上方に位置する長さとした帯状の掛けシートを設け、該掛けシートの長手方向両端部に厚肉の係止体を設ける構成にしたものである。
請求項２に係る考案は、係止体を、細長い長方形状に形成し、掛けシートの長手方向両端部に該掛けシートの幅方向に延長配置して固着したものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の請求項１に係る考案は、掛けシートの両端部を便器本体の左右から外側に露出させて便器本体の左右上縁部に掛け、この状態で便座を下方に回動（閉じる）させると、前記掛けシートの両端部の係止体が便器本体と便座との外側縁部に係合する。この状態で、汚物回収袋を前記便器本体に嵌合させ、その底部を拡開させると、該底部は前記掛けシートにより支持される。こうして、便器本体に嵌合させた汚物回収袋の底部は便器内の溜め水に浸ることなく前記掛けシートに支持されることになる。
請求項２に係る考案は、係止体を、細長い長方形状に形成し、掛けシートの長手方向両端部に該掛けシートの幅方向に延長配置して固着したので、左右の手で左右の係止体をもって便器本体への設置が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案による便器用受け具の斜視図である。
【図２】便器への取付け前段の状態を示す斜視図である。
【図３】便器への取付け完了状態を示す斜視図である。
【図４】汚物回収袋の便器への装着準備状態を示す斜視図である。
【図５】汚物回収袋の便器装着状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図１において、１は汚物回収袋の便器用受け具であり、可撓性の掛けシート２、曲げ剛性を比較的高くした係止体３を有してなる。前記掛けシート２は、可撓性資材、例えばポリエステル製の不織布により、幅Ｗ１が約２４ｃｍ、長さＬ１が約５２ｃｍの長方形とする。また、左右係止体３，３の内端間の長さＬ２は約４５ｃｍとする。これらＬ１，Ｌ２の長さは、便器用受け具１を便器本体１１の左右端部に掛けて設置した際に、掛けシート２の底部が便器本体１１内の溜め水の水面よりも上方に位置するように設定する。
【０００９】
係止体３は、厚さ約１ｃｍの発泡プラスチック材により形成される。前記係止体３は、細長い長方形状に形成され、掛けシート２の長手方向両端部の裏面に、該掛けシート２の幅方向に延長配置して固着される。
【００１０】
次に、前記便器用受け具１の使用態様について説明する。図２において、１０は洋式の便器、１１は便器本体、１２は便座、１３は便蓋である。まず、図２に示すように、便器１０の便座１２及び便蓋１３を開き、次いで、便器用受け具１を便器本体１１の幅方向、つまり左右方向に延長配置し、掛けシート２の左右両端部を前記便器本体１１の左右から外側に露出させて該便器本体１１の左右上縁部に掛ける。
【００１１】
次いで、便座１２を下方に回動させて閉じ、前記掛けシート２の両端部の係止体３，３を便器本体１１と便座１２との外側縁部に係合させる。この状態で掛けシート２の底部は、便器本体１１の溜め水（図示省略）の水面よりも上方位置とする（図３）。
【００１２】
次いで、図４、図５に示すように、汚物回収袋１５を容器状に広げて前記便器本体１１に嵌合させ、その底部１５ａを前記掛けシート２の上面に載置し、その上縁部１５ｂを便座１２の上面に巻いて係止する。こうして、前記汚物回収袋１５の底部１５ａが、便器内の溜め水に浸ることなく前記掛けシート２に支持されることになる。このため、排便した際に前記汚物回収袋１５の底部が便の重みで縮小したり、該底部が便器内の溜め水に浸ったりしなくなり、使用した汚物回収袋１５の回収が衛生的に、また安心して行なえることになる。
【符号の説明】
【００１３】
１    便器用受け具
２    掛けシート
３    係止体
１０    便器
１１    便器本体
１２    便座
１３    便蓋
１５    汚物回収袋
１５ａ  底部
１５ｂ  上縁部
【図１】
0003176017.tif 000003
【図２】
0003176017.tif 000004
【図３】
0003176017.tif 000005
【図４】
0003176017.tif 000006
【図５】
0003176017.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】金属ロッドをコンデンサーの電極として、マッチングエレメントにその電極を出し入れし、その間の静電容量を調節する構造として、回転部分や接触部分が無く耐候性に優れたガンマーマッチ整合器を提供する。【解決手段】空気バリアブルコンデンサーを使用しないで、ガンマーマッチ整合器のマッチングエレメント３より直径の小さい金属ロッド６をコンデンサーの電極とし、絶縁手段４を設けてマッチングエレメント３の端に挿入して、相互の静電容量で半固定コンデンサーを形成し、金属ロッド６の挿入とショートバー２の位置を調整して、同軸給電線５のインピーダンスとアンテナのインピーダンスの整合をとる。【選択図】図２
0003176047.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空中線のガンマーマッチ整合器において、マッチングエレメントより直径の小さい金属ロッドをコンデンサーの電極とし、絶縁手段を設けてマッチングエレメントの一方の端に挿入し、相互の静電容量でコンデンサーを形成して成るガンマーマッチ整合器。
【請求項２】
請求項１の絶縁手段は、底部を塞いだ筒状で外部に出る部分の表面が一個以上の波紋型凹凸構造の絶縁体を具備した、請求項１のガンマーマッチ整合器
【請求項３】
請求項１のマッチングエレメントの端に切り割りを設け、最適静電容量を選択後締め付け金具で固定出来るようにした請求項１のガンマーマッチ整合器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、空中線のガンマーマッチ整合器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  図１により従来のガンマーマッチ整合器について説明する。図１において１は空中線の輻射器、２はショートバー、３はマッチングエレメントである。４はインピーダンス整合用のバリアブルコンデンサーで一般にローターとステーターから成る空気バリアブルコンデンサーが使用されている。しかし、空気バリアブルコンデンサーは屋外使用を想定していないため、可動部分や接触部分が露出していて風雨にさらされると錆の発生や劣化で接触不良が生じ屋外使用に適さない構造となっている。一時的な実験の場合は別として空気バリアブルコンデンサーを屋外で使用する場合は防水構造の筐体に収納する等の対策を講じなければならない。ガンマーマッチ整合器は構造が簡単で整合がとりやすいと言う利点を持ちながら一方で空気バリアブルコンデンサーの耐候性という課題を解決する必要が有った。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  このためガンマーマッチ整合器を採用したアンテナは、一部のアマチュア無線家が実験用として自作するに止まりメーカー製品は見当たらない。また近頃はバリアブルコンデンサーを製造している業者も極めて少なく入手が困難かつ高価である。そのため空気バリアブルコンデンサーを使用しないガンマーマッチ整合器の考案が課題となっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は図２において、マッチングエレメント３の一部をコンデンサーの電極として活用するもので、マッチングエレメント３よりも直径の小さな金属ロッド６を電極としてお互いが接触しないような絶縁体４を設けて挿入し、その出し入れで両者間の静電容量を調節して整合を取ることで、実質的に空気バリアブルコンデンサーを使用しないガンマーマッチ整合器を提供し前記課題を解決するものである。
【考案の効果】
【０００５】  以上のように、本考案は金属ロッド６をコンデンサーの電極として、マッチングエレメント３にその電極６を出し入れし、その間の静電容量を調節する構造の半固定コンデンサーなので、回転部分や接触部分が無く耐候性に優れた構造となっている。また従来のように防水用の筐体に入れた空気バリアブルコンデンサーを使用しないので大幅なコストダウンが可能となり安価な空中線を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のガンマーマッチ整合器を示す図
【図２】本考案の実施形態を示す図
【考案を実施するための形態】
【０００６】  図２は、本考案の実施形態である。以下図２について説明する。
１は空中線の輻射器である。
２は整合調整のための金属製のショートバーである。
３は、マッチングエレメントで、一部はコンデンサーの電極として機能する。
４は、コンデンサーの電極用金属ロッド６とマッチングエレメント３間の絶縁体である。
５は、空中線に電力を供給する同軸給電線である。
６は、コンデンサーの電極用金属ロッドである。
７は、３．４．６を固定する締め付ける金具である。
８は締め付けを確実にするため３に設けた切り割りである。
【実施例】
【０００７】  以下、添付図２に従って一実施例を説明する。空中線の輻射器１は、通常は大凡１／２波長の長さに調整されている。金属製ショートバー２は、空中線の輻射器１とマッチングエレメント３間をスライドして空中線の輻射器１の中心からの長さを調節するための金具である。マッチングエレメント３は整合用の金属パイプで、端の部分には締め付け固定用の切り割りが設けてありコンデンサーの一方の電極を形成する。【０００８】  ４は、電極用金属ロッド６とマッチングエレメント３間の絶縁体で、底部を塞いだ筒状で外部に露出する部分は防滴構造とするため、表面は一個以上の波紋型凹凸構造と成っている。５は、アンテナに電力を供給する給電線で一般に同軸給電線が使用され、外側シールド線は空中線の輻射器の中心に、心線は電極用金属ロッド６に接続される。【０００９】  ６は、コンデンサーの電極用金属ロッドである、これは同径の金属パイプでも差しつかえない。７は、３、６、間の静電容置を調整後に３、４、６、を締め付ける金具で、調整が済んだらしっかり締め付け固定し調整は完了する。締め付け金具７はホースクリップを使用する事ができる。
【符号の説明】
【００１０】  図１
１．空中線の輻射器
２．ショートバー
３．マッチングエレメント
４．空気バリアブルコンデンサー
５，同軸給電線【００１１】  図２
１．空中線の輻射器
２．ショートバー
３．マッチングエレメント
４．絶縁体
５．同軸給電線
６．電極用金属ロッド
７．締め付け金具
８．切り割り
【図１】
0003176047.tif 000003
【図２】
0003176047.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】子豚の排泄物すべてを完熟液肥とする子豚育成器を提供する。【解決手段】子豚の隔離施設の下に、完熟液肥生産装置を取り付け一体化させる。【選択図】図１
0003176042.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
（１）子豚の隔離施設で、子豚の飼育期間中の子豚の排泄物全てを自然界の微生物によって分解し、完熟液肥を生産できる完熟液肥生産装置を隔離施設の下に取り付け一体化した構造の子豚育成器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、自然界の微生物を活用し、子豚の排泄物を隔離施設で飼育する期間内に完熟液肥を生産できる装置を隔離施設と一体化した構造の子豚の育成器。
【背景技術】
【０００２】  従来の隔離施設の排水は、施設と一体化した糞尿溜め槽に溜め、一定量溜まったら排出口から排出しほかの豚の排出物と一緒に溜め槽や浄化槽に移送処理される。ほとんどの浄化設備は、能力不足で放流基準をクリヤーできず地下水を汲み上げて希釈して辛うじて基準をクリヤーさせて放流したり、敷地内に大きい溜め池を造り浸透させたり発散させたりして減量化している。しかし、汚濁物質の絶対量は減らないので河川湖沼汚染や地下水の汚染は、ますますひどくなっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  本考案は、浄化装置による浄化水放流はやめ、子豚の排泄物を完熟液肥生産装置ですべて完熟液肥に変え外部への放流を０にする。子豚の隔離施設の下に完熟液肥生産装置を設置し一体化し、子豚飼育期間内に子豚の排泄物を完熟液肥生産装置ですべて完熟液肥とする。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  課題を解決する為の手段は、子豚を隔離施設で飼育する期間内で子豚の排泄物すべてを、完熟液肥を生産する能力を持つ完熟液肥生産装置と子豚隔離施設を一体化し排泄物がほかに漏れ出さない構造にする。
【考案の効果】
【０００５】  本考案の効果は、豚の排泄物浄化排水による河川湖沼などの環境汚染阻止につながると同時に完熟液肥販売収入により設備投資の償却資金、養豚経営の安定化につながる。
【考案を実施する為の最良の形態】
【０００６】  本考案を実施する為の最良の形態は、子豚隔離施設内で子豚が飼育されている期間内で排出される排泄物すべてを完熟液肥に生産される能力を持つ完熟液肥生産装置を子豚隔離施設の下に設置し一体化した構造の子豚育成器。
【実施例】
【０００７】  某養豚場の浄化設備で、豚の排泄物を分離し独立した槽に入れ有機分解酵素等を入れエアレーション方法なども工夫し、その分解過程を観察した。臭気、泡の発生状況、残渣物の分解状況など観察した結果３５日で臭気が無くなり目立った汚濁物質も見えなくなり３０メッシュのフィルターでろ過した。有機物の残渣物が少量残ったがほぼ分解していた。濾過した液を５日間安置し成熟させた後、窒素、リン酸、カリの成分調整を行い液肥として試験活用した。
【産業上の利用可能性】
【０００８】  本考案は、養豚業界などの家畜の排泄物処理の問題、臭気環境問題の解決に繋がり、液肥の販売収入により養豚農家の経営安定にも繋がる。完熟液肥の大量生産により価格の安い完熟液肥の普及により水耕栽培、ハウス栽培、ロックウール栽培、米や野菜、花卉栽培への応用研究など、農業の活性化に繋がる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】  子豚は、生まれてから約２週間で隔離施設に入れられ体力がつくまで約２ヶ月間隔離施設で飼育される。▲１▼で子豚は寝泊まりし▲２▼で昼間は遊んだり運動したりする。糞尿は▲２▼でする。▲２▼の床はスノコ状になっており▲３▼に落下して▲４▼の貯留攪拌ポンプ槽に溜まる。溜まった糞尿は▲１０▼の攪拌ポンプで▲１３▼から投入された分解酵素と攪拌で糞尿の分解を早める▲５▼▲６▼▲７▼は、微生物を活性化し糞尿の分解を早める槽で▲１１▼で作られた圧縮空気を▲１２▼で吹き出しバッキする。▲８▼は熟成の途上にある液肥を熟成させる槽で熟成した完熟液肥を▲９▼から抜き取る。
【図１】  本案の説明図である。
【符号の説明】
【００１０】▲１▼寝床                    ▲８▼熟成槽
▲２▼運動場                  ▲９▼液肥抜き取り槽
▲３▼完熟液肥生産装置        ▲１０▼攪拌ポンプ
▲４▼貯留攪拌ポンプ槽        ▲１１▼ブロワー
▲５▼第１バッキ槽            ▲１２▼散気ノズル
▲６▼第２バッキ槽            ▲１３▼分解酵素投入器
▲７▼第３バッキ槽
【図１】
0003176042.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】一定スピード以上の早い切削スピードで切削でき騒音と振動を抑えたレシプロカッターを提供する。【解決手段】回転板に取り付けた偏芯カム３に嵌めたベアリングに直接切刃用のクランク軸を取り付けてクランク軸が上下運動をする構造において、不必要な振動を打ち消すために切刃用のクランク軸６と丁度反対方向に動くように回転盤の裏側に打ち消し用の偏芯カム４とクランク軸７を取りつけその先に切刃側と同じ重さのカウンターウェイト１６を取り付ける。【選択図】図１
0003176051.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転運動を直線運動に変換して切削用の切刃を上下に動かす装置（レシプロカッター）において回転軸に直結してある回転板に偏芯カムをと取り付けるにあたり回転板の裏表両面に一方は偏芯カムの中心を回転軸の中心より下方に２〜５ｍｍずらし、その反対側はそれとは反対に上方に２〜５ｍｍずらして取り付けそれぞれのカムの周りにはベアリングを嵌めてありベアリングを介してクランク軸が取り付けてあり、それぞれのクランク軸は上下反対方向を向いており回転軸が回転すると裏表のクランク軸は上下反対方向に動く、下方のクランク軸には取り付け金具を介して切刃が取り付けてあり、クランク軸から切刃先端までは約２０ｃｍであり重さは１００〜２００ｇにしてあり、上方に動くクランク軸には切刃の重さを打ち消すカウンターウェイトを取り付けられるようにしてあることを特徴とする垂直振動カッター。
【請求項２】
ＸＹプロッターの作動軸に取り付けてあるヘッダーはＸＹ面内を自由に回動できるようになっており、そのヘッダーに取り付けることにより板状の材料から任意の形を切り出せることを特徴とする請求項１記載の垂直振動カッター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  高速で上下運動する切刃を保持する切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来回転運動を直線運動に変換し、切断用のカッターを装着し板状の材料を切断するレシプロカッターはあり、板状の材料から所定の形を切り抜く便利な道具として使われていた。【０００３】  通常のレシプロカッターの機構は偏芯カムにベアリングを固定しそのベアリングを上下の押さえ板で挟み、回転運動を直線運動に変換していた。抑え板に取り付けてあるシャフトが直線運動をするのである【０００４】  上下の押さえ板とベアリングは滑り伝達になるため必ず若干の隙間が必要になりそのガタが騒音と振動の原因になっていた。【０００５】  往復運動以外の不必要な騒音と振動がこの装置の故障の原因となっていた。
従って回転数や振幅に限界があり一定スピード以上の早い切削スピードを得ることは難しかった。【０００６】  この問題を解決する為に、偏芯運動を補償するためのカウンターウェイトを付ける方法もあったが、根本的な解決方法にはならなかった。【０００７】  切削速度の高速化をはかるために垂直振動の速度を高めることが求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、不必要な振動や騒音を無くすためにガタのある上下押さえ板の方法を採らずに回転板に取り付けた偏芯カムに嵌めたベアリングに直接切刃用のクランク軸を取り付けてクランク軸が上下運動をするようにする。
【０００９】  切刃とクランク軸が上下運動をすれば、当然重心の上下運動になるので、不必要な振動の原因になる。それを打ち消すために切刃用のクランク軸と丁度反対方向に動くように回転盤の裏側に打ち消し用の偏芯カムとクランク軸を取りつける。
【００１０】  打ち消し用のクランク軸には切刃用のクランク軸と同じ重さになるように打ち消し用の重り（カウンターウェイト）を取り付けておく。
【考案の効果】
【００１１】  上記考案によれば切刃用クランク軸も打ち消し用のクランク軸もたえず反対方向に動き重さが吊りあっているので重心の移動は起こらず不必要な振動や騒音は発生しなくなり速い上下運動ができるので高速な切削が行える。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】  回転軸に直結してある回転板に偏芯カムを裏表に取り付ける時それぞれのカムの中心が回転軸の中心から見て反対方向に等距離ずれるようにしておく。【００１３】  偏芯カムにベアリングを嵌め付けベアリングにはクランク軸を取り付けるが、上方に向いているこのクランク軸の先には切刃側の重さを打ち消す重り（カウンターウェイト）が取付られるようにしてある。【００１４】  回転板を回すと裏表のクランク軸は上下反対方向に動く。
【実施例１】
【００１５】  本考案の垂直振動カッターを図面に基づいて説明すると図１ａは正面から見た概念図で図１ｂは側面から見た概念図である。解り易くするために一部断面図にしてある。【００１６】  回転軸１に取り付けてある回転板２の裏表に切刃用の偏芯カム３とカウンターウウエイト用偏芯カム４が回転軸中心よりそれぞれ２．５ｍｍ下方と上方にずらして取り付けてあり、それぞれの偏芯カムにはベアリング５、５‘が固定してあり、それぞれのベアリングから下方と上方に切刃用クランク軸６とカウンターウェイト用クランク７軸が正反対の方向に延ばしてある。【００１７】  下に延びた切刃用クランク軸は自由ジョイント１３を介して軸受け１４の中を通り、切刃ホルダー１１が取り付けてあり、切刃１２が保持されている。【００１８】  一方上方に延したカウンターウェイト用クランク軸７は自由ジョイント８と軸受け９を介してカウンターウェイトホルダー１５に結合してあり、下方にあるクランク軸シャフト６、切刃１２等全部を含めた重さと釣り合うように決められたカウンターウェイト１６が保持されている。
【実施例２】
【００１９】  回転盤２なしで裏表のカウンターウェイト用と切刃用の偏芯カム３．４を直接背中同士貼り合わせたやり方でも効果は同じである。偏芯カムとそれからベアリングを媒介するシャフト１０に繋がる部分はそのままである。この例の側面図を図２に示してある。
【産業上の利用可能】
【００２０】  以上述べたように本考案の垂直振動カッターによれば動作時の無駄な振動雑音が発生しないので連続高速運転が可能になり、切削速度を上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施態様を示す概念図  ａ  正面図  ｂ  側面図
【図２】偏芯カムを直接背中同士貼り合わせたやり方の実施態様を示す概念図、
【符号の説明】
【００２２】１  回転軸
２  回転盤
３  切刃用の偏芯カム
４  カウンターウェイト用偏芯カム
５，５’ベアリング
６  切り刃用クランク軸
７  カウンターウェイト用クランク軸。
８  カウンターウェイトクランク軸用自由ジョイント
９  カウンターウェイトクランク軸用軸受
１０  切刃用シャフト
１１  切刃ホルダー
１２  切刃
１３  切刃シャフト用自由ジョイント
１４  切刃シャフト用軸受
１５  カウンターウェイトホルダー
１６  カウンターウェイト
【図１】
0003176051.tif 000003
【図２】
0003176051.tif 000004