(57)【要約】      （修正有）【課題】電子回路を搭載する任意サイズの複数のプリント板を、容易に同一面上で連結して一体化出来る様にしたプリント板連結具を提供する。【解決手段】２個のメネジ穴を有するプリント板結合部と、底面にメネジ穴１個を有するスペーサ部とを一体と成して２枚のプリント板を連結する２連結用プリント板連結具１Ａ、１Ｂとする。使用に当たっては、例えば、サイズの異なるプリント板５１Ａと５１Ｂを２個の２連結用プリント板連結具１Ａと１Ｂで連結し、ビス５３で固定する。その他にプリント板の安定を保つ為に４本の汎用スペーサ５２を設置する。ここで、プリント板５１Ａと２連結用プリント板連結具１Ａ等の固定箇所のバカ穴が当初無い場合は、追加工して設けるものとする。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリント板固定用の２個以上のメネジ穴を有するプリント板連結部と、
底面にメネジ穴又はオネジを有する少なくとも１個のスペーサ部とを、一体と成した事を特徴とするプリント板連結具。
【請求項２】
請求項１の２連結用プリント板連結具に於いて、２枚のプリント板にまたがる方向に沿う２連結用プリント板連結具の２つの側面について、
プリント板連結部、又はスペーサ部、又はその両方の側面の一方に凸部を設け、
他方の側面に前記凸部と嵌合する凹部を設けた事を特徴とするプリント板連結具。
【請求項３】
請求項１、又は請求項２のプリント板連結具に於いて、
プリント板連結部のプリント板固定用メネジ穴の少なくとも１個をオネジに置き換えた事を特徴とするプリント板連結具。
【請求項４】
樹脂で製作する請求項１、又は請求項２、又は請求項３のプリント板連結具に於いて、
プリント板連結部のプリント板固定用メネジ穴又はオネジの内の少なくとも１個を、弾性逆止片構造体に置き換えた事を特徴とするプリント板連結具。
【請求項５】
請求項１、又は請求項３、又は請求項４の４連結用プリント板連結具に於いて、２分割すると２個の２連結用プリント板連結具にできる様にした事を特徴とするプリント板連結具。
【請求項６】
請求項１、又は請求項２、又は請求項３、又は請求項４、又は請求項５のプリント板連結具に於いて、
スペーサ部を無くし、プリント板連結部がスペーサ機能を兼ねる事を特徴とするプリント板連結具。
【請求項７】
メネジ穴を有する請求項１、又は請求項２、又は請求項３、又は請求項４、又は請求項５、又は請求項６のプリント板連結具にも適用可能な、
弾性逆止片構造体をオネジの頭部に設けて一体と成す事を特徴とする樹脂製弾性逆止片構造体付きビス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数のプリント板を互いに同一面上に連結するプリント板連結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子回路を搭載するプリント板は通常方形であるが、そのサイズは多種多様である。
又、複数のプリント板を互いに組み合わせて１枚のプリント板として使用する場合が多い。
【０００３】
通常多くのプリント板、特に回路試作用基板、汎用のユニバーサル基板、汎用のピッチ変換基板等の特定機能用基板では絶縁の為に配置箇所からプリント板を浮かす為のスペーサ又は支柱（以下スペーサと称す）と呼ばれる部品を取り付ける為のバカ穴が設けられている。
図１３にプリント板にスペーサを取り付ける一般的な方法を示す。
なお、バカ穴が無いプリント板に於いても、通常基板端にはパターンが無く、後から追加工によりスペーサ用のバカ穴を設けられる場合が多い。
【０００４】
そのバカ穴とスペーサを用いてプリント板を互いに上下に積み重ねる方向で組み合わせて結合する方法は一般によく知られている。
【０００５】
しかし、プリント板を互いに同一面上に連結して１枚のプリント板として扱える様にする方法は余り多くなく、さらに、プリント板のサイズに関係なく簡単に連結する事に使える部品も無かった。
【０００６】
本願で目的とするプリント板連結具に必要な要件は以下の通りであり、何れも本願の方法で満足する事ができる。
（a）プリント板サイズに無関係に使用できる事。
（b）絶縁の為に配置箇所からプリント板を浮かせるスペーサ機能を有する事。
（c）小形軽量である事。
（d）汎用スペーサと共用できる事。
（e）安価である事。
（f）着脱容易である事。
【０００７】
以下従来技術の概要をまとめる。
特許文献１ではプリント板を同一面上に連結方法が記載されているが、プリント板結合の為に専用の加工が必要であり、プリント板設計段階からその為の機能を組み込んで置く必要があり、汎用プリント板には適用できない。
【０００８】
特許文献２では専用の取り付け枠が必要であり、汎用プリント板には使用できない。
【０００９】
特許文献３は弾性逆止片構造を用いたスペーサに関するものであり、同一面上でのプリント板連結はできない。
さらに、弾性を応用する事から対象とするプリント板の板厚の範囲に制限がある。
【００１０】
プリント板を同一面上で連結する方法として図１４の様に直接基板を重ねてバカ穴にスペーサを取り付ける方法がある。
しかし、この場合スペーサ５２Ｃが設置面からプリント板の厚みΔtだけ浮く。  通常プリント板の厚みは１〜２ｍｍ程度であり、この調整に適当な部品は無くワッシャを噛ます等して調整が手間取り、見栄えも良くない。
【００１１】
図１５は一般的に良く行なわれる方法である。
これはプリント板、樹脂板、金属板等をプリント板固定板１５１とし、スペーサ５２を用いて固定するものであり、工数とコストが大きい。
さらに、プリント板固定板１５１に邪魔されてプリント板５１Ａ、５２Ａの下面（半田面）に配線したり、回路チェックがし難いという大きな欠点が有る。
【００１２】
図１６に示すプリント板を固定枠１６１Ａ、１６１Ｂに取り付ける方法もあるがその加工工数とコストが大きい。
さらに、図１６でいうなら、プリント板の横幅がほぼ同程度のプリント板しか連結できないという欠点が有る。
【００１３】
又、メネジ穴を有するスペーサには通常ビスでプリント板を固定し、オネジを有するスペーサには通常ナットでプリント板を固定する。
その為の工数を削減する為に特許文献３や同様の方法が多く発表され、既に多くが製品化され公知の技術となっている。
【００１４】
これは樹脂を用いたスペーサとその一端又は両端に、１個又は複数の弾性逆止片を円錐状又は矢印状に配置した構造のプリント板固定部を一体としたものであり、個々の製品名としては「ワンタッチ」、「リユーススナップ」等と呼ばれている物があるが、現時点では公的な名称は見当たらない。
【００１５】
公知と成っているそれらの形状は千差万別であり、本願でもその形状には拘らず特定せずに利用する。
本願では以下この公知の構造を「弾性逆止片構造」、それを用いて作られた構造体を「弾性逆止片構造体」と呼ぶものとする。
【００１６】
ここで本願で用いるその他の用語の定義をする。
メネジ穴は、ビス又はオネジを締め込む為に内側にメネジを切った穴とする。
【００１７】
汎用スペーサは、両端にメネジ穴又はオネジの何れかを有した一般的に市販もされ、良く知られた棒状のスペーサとする。
その断面は円径、六角形等様々であるが、本願では形状は問わない。
【００１８】
２連結用プリント板連結具は、２枚のプリント板を連結する為の構造を持つプリント板連結具とする。
【００１９】
４連結用プリント板連結具は、４枚のプリント板を連結する為の構造を持つプリント板連結具とする。
【００２０】
「一体と成す」とは一体成型、削り出し、鋳造、鍛造、接着等の方法で一体となる様に製作するもので、分解されない１つの構造物に成す事とする。
【００２１】
なお、本願説明に於いてプリント板連結の為に本願のプリント板連結具と汎用スペーサを共に用いる場合は、特に言及しない限りそれらはプリント板に対して高さ方向の寸法が全て同じ長さである事を前提とする。
これはプリント板連結具を汎用スペーサと同一サイズに作成しておき、必要長さの汎用スペーサを連結する事に依り実際に使用する場合の高さ調整をする事ができるので高さ方向に関してはプリント板連結具は汎用スペーサと同様に扱える事に依る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２２】
【特許文献１】公開実用新案公報  平１−１６９０６５
【特許文献２】特開平１１−１６３５６２
【特許文献３】特許公報  昭５８−３５３８６
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００２３】
解決しようとする課題は、サイズは無関係に複数のプリント板を簡単に同一面上に連結できる様にするプリント板連結具を得る事である。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本考案のプリント板連結具は、プリント板連結部とスペーサを一体と成す事を最も主要な特徴とする。
さらに、プリント板連結具のメネジ穴と組み合わせて用いるオネジを、弾性逆止片構造体付きビスとした事も大きな特徴である。
【考案の効果】
【００２５】
本考案のプリント板連結具は、サイズに関係なく複数のプリント板をその汎用スペーサ取り付け用バカ穴を利用するか、プリント板端面近辺にバカ穴を追加工する等して、簡単に同一面上で一体化し、且つ配置場所と絶縁する為にプリント板を浮かす為のスペーサを兼ねる事ができるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】請求項１に関わる２連結用プリント板連結具である。
【図２】請求項１に関わる４連結用プリント板連結具である。
【図３】請求項２に関わる嵌合部付き２連結用プリント板連結具である。
【図４】図３の嵌合部付き２連結用プリント板連結具を連結した様子である。
【図５】プリント板２枚の連結例である。
【図６】プリント板４枚の連結例である。
【図７】請求項３の実施例である。
【図８】請求項４の実施例である。
【図９】請求項５の実施例である。
【図１０】請求項６の実施例である。
【図１１】請求項７の実施例である。
【図１２】樹脂製弾性逆止片構造体付きビスの使用例である。
【図１３】一般的プリント板への汎用スペーサ取り付け例である。
【図１４】２枚のプリント板を直接重ねて連結した実施例である。
【図１５】２枚のプリント板をプリント板固定板に取り付けた例である。
【図１６】固定枠によるプリント板連結の実施例である。
【考案を実施するための形態】
【００２７】
以下に本願実施の最良形態を実施例で示す。
但し、以下で記述する実施例はあくまでも「例」であり、同等機能を実現する方法にはそれらから組み合わせの変更や応用、派生、類推される種々のバリエーションが容易に考えられるが、考案が示す原理に基づく限りはそれらは全て本願の範囲に含まれるものとする。
【００２８】
又、嵌合部やネジ穴等を具体的な形状で示しているが、あくまでも説明を判り易くする為のものであり、当業者であれば別の形状での実施も容易であり、それらは全て本願の範囲に含まれるものとする。
【実施例１】
【００２９】
図１は本願の請求項１の実施例であり、２個のメネジ穴１３Ａ、１３Ｂを有するプリント板結合部１１と、底面にメネジ穴１個を有するスペーサ部１２とを一体と成した２枚のプリント板を連結する２連結用プリント板連結具１である。
【００３０】
図５はその２連結用プリント板連結具１の使用例である。
本例ではサイズの異なるプリント板５１Ａと５１Ｂを２個の２連結用プリント板連結具１の１Ａと１Ｂで連結し、ビス５３で固定する。
その他にプリント板の安定を保つ為に４本の汎用スペーサ５２を設置している。
【００３１】
ここで、例えばプリント板５１Ａと２連結用プリント板連結具１の１Ａの固定箇所のバカ穴が当初無い場合は、追加工して設けるものとする。
一般的にはこれはプリント板の端面近くなので困難な事ではない。
【００３２】
なお、プリント板結合部１１に対するスペーサ部１２の相対位置はビス固定を阻害しない限り任意位置で良い。
但し、図１の様にメネジ穴１３Ａとスペーサ部１２のメネジ穴を一体として上下貫通させるのが手間が少なく製作上は有利である。
【実施例２】
【００３３】
図２は本願の請求項１の実施例であり、４個のメネジ穴１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１３Ｄを田の字状になる様に配置したプリント板結合部１１と、底面にメネジ穴１個を有するスペーサ部１２とを一体と成した４枚のプリント板を連結する４連結用プリント板連結具である。
【００３４】
図６はその４連結用プリント板連結具の使用例である。
本例ではサイズの異なる４枚のプリント板５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｄを１個の４連結用プリント板連結具２と、４個の２連結用プリント板連結具１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄで連結してビス５３で固定する。
その他にプリント板の安定を保つ為に４本の汎用スペーサ５２を用いている。
【実施例３】
【００３５】
図３は本願の請求項２の実施例であり、図１の２連結用プリント板連結具１のプリント板結合部１１の両側面に嵌合用の突起と溝を各々設けたものである。
図４は２個の前記プリント板連結具３Ａ、３Ｂを嵌合させた様子示したものであり、それぞれのプリント板結合部１１の合計４個のメネジ穴１３Ａ、１３Ｂが田の字状になり、４枚の基板を連結出来る様になる。
【００３６】
これは図２の実施例による４連結用プリント板連結具２と同等であり、図６に於いて４連結用プリント板連結具２と置き換える事が可能になる。
【００３７】
本実施例に依ると２連結用プリント板連結具１と４連結用プリント板連結具２を個別に製作する必要が無くなり、金型費、在庫管理費が小さくなりコストダウンが可能になる。
なお、図３の嵌合部の形状は一例であり、千差万別の形状が考えられ、さらにスペーサ部１２に設けても良い。
【実施例４】
【００３８】
図７は本願の請求項３の実施例であり、図１の２連結用プリント板連結具１のプリント板結合部１１の２個のメネジ穴１３Ａ、１３Ｂをオネジ７１Ａ、７１Ｂに置き換えたものである。
【００３９】
この場合はプリント板５１Ａ、５１Ｂはナット７２Ａ、７２Ｂ又はナット相当の部材で固定する。
【実施例５】
【００４０】
図８は本願の請求項４の実施例であり、図１の２連結用プリント板連結具１のプリント板結合部１１の２個のメネジ穴１３Ａ、１３Ｂを弾性逆止片構造体８１Ａ、８１Ｂに置き換えたものである。
【００４１】
この場合はプリント板５１Ａ、５１Ｂは単に押し込むだけで取り付けられ、取り外しも容易である。
【実施例６】
【００４２】
図９は本願の請求項５の実施例であり、図１の２連結用プリント板連結具１を２個一体に成した形状のものである。
これは図２の４連結用プリント板連結具２と同機能を得られる。
中央の分割部で２分割すれば２個の２連結用プリント板連結具１を得る事ができる。
分割を容易にする為に、分割部にＶカット、小長穴等を配置して置くとより使用し易くなる。
【００４３】
本実施例に依ると２連結用プリント板連結具１と４連結用プリント板連結具２を個別に製作する必要が無くなり、金型費、在庫管理費が小さくなりコストダウンが可能になる。
【実施例７】
【００４４】
図１０は本願の請求項６の実施例であり、図１の２連結用プリント板連結具１のスペーサ部１２を取り払った形状のものである。
これによりプリント板の設置面からの仕上がり高さを小さくする事が可能になる。
これに対して仕上がり高さをより大きくする場合に容易な方法の一例として、プリント板連結具の高さより長いプリント板固定用ビスを用いてそのオネジが下側に出る様にし、汎用スペーサを連結する方法がある。
【実施例８】
【００４５】
図１１は本願の請求項７の樹脂製弾性逆止片構造体付きビス４の実施例であり、オネジ１１２の頭部に弾性逆止片構造体１１１を設けた形状を弾性のある樹脂で一体と成して製作するものである。
【００４６】
これを用いてプリント板を連結する実施例を図１２に示す。
これは図５に於いて各ビス５３を樹脂製弾性逆止片構造体付きビス４Ａ〜４Ｈに置き換えたものに相当する。
樹脂製弾性逆止片構造体付きビス４を用いると、プリント板の着脱が容易になり、さらに、そのねじ込み量でプリント板の厚さの違いに対処できる利点が得られる。
【００４７】
又、樹脂製弾性逆止片構造体付きビス４は汎用スペーサと組み合わせる事が出来、さらにはビスの替わりに使用する事が出来るので、その他の用途にも広く用いる事が出来る利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
サイズに関係なく複数のプリント板を互いに連結して同一面上で一体化できる。
【符号の説明】
【００４９】
１、１Ａ、１Ｂ                          ２連用プリント板連結具
２                                      ４連用プリント板連結具
３、３Ａ、３Ｂ                          嵌合部付き２連用プリント板連結具
４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ、４Ｄ、４Ｅ、４Ｆ、４Ｇ、４Ｈ
弾性逆止片構造体付きビス
１１                                    プリント板連結部
１２、１２Ａ、１２Ｂ                    スペーサ部
１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃ、１４Ｄ          メネジ穴
５１、５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ、５１Ｄ    プリント板
５２、５２Ａ、５２Ｂ、５２Ｃ            汎用スペーサ
５３                                    ビス
７１Ａ、７１Ｂ                          オネジ
７２Ａ、７２Ｂ                          ナット
８１Ａ、８１Ｂ                          弾性逆止片構造体
１１１                                  弾性逆止片
１１２                                  オネジ
１３１                                  バカ穴
１５１                                  プリント板固定板
１６１Ａ、１６１Ｂ                      プリント板固定枠
【図１】
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【図２】
0003176379.tif 000004
【図３】
0003176379.tif 000005
【図４】
0003176379.tif 000006
【図５】
0003176379.tif 000007
【図６】
0003176379.tif 000008
【図７】
0003176379.tif 000009
【図８】
0003176379.tif 000010
【図９】
0003176379.tif 000011
【図１０】
0003176379.tif 000012
【図１１】
0003176379.tif 000013
【図１２】
0003176379.tif 000014
【図１３】
0003176379.tif 000015
【図１４】
0003176379.tif 000016
【図１５】
0003176379.tif 000017
【図１６】
0003176379.tif 000018
【手続補正書】
【提出日】平成24年4月10日(2012.4.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
請求項１に記載のプリント板連結具に於いて、プリント板連結具を２連結用プリント板連結具とし、
２枚のプリント板にまたがる方向に沿う２連結用プリント板連結具の２つの側面について、
プリント板連結部、又はスペーサ部、又はその両方の側面の一方に凸部を設け、
他方の側面に前記凸部と嵌合する凹部を設けた事を特徴とするプリント板連結具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
請求項１、３〜４の何れかに記載のプリント板連結具に於いて、プリント板連結具を４連結用プリント板連結具とし、
２分割すると２個の２連結用プリント板連結具にできる様にした事を特徴とするプリント板連結具。
【手続補正３】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
請求項１〜６の何れかに記載のプリント板連結具と、
弾性逆止片構造体をオネジの頭部に設けて一体と成した樹脂製弾性逆止片構造体付きビスと
から成る事を特徴とするプリント板連結装置。