(57)【要約】【課題】生ゴミを攪拌しながら粉砕することができる粉砕ブレードの提供。【解決手段】中軸線が所定方向に沿って延伸している軸棒３と、前記所定方向を軸心とするつる巻線に沿って、前記軸棒の外側で湾曲延伸しているブレード部４と、前記軸棒と前記ブレード部とを繋いでいる連結手段５と、を備えたことを特徴とする生ゴミ処理装置用粉砕ブレードを提供する。【選択図】図３
0003176296.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中軸線が所定方向に沿って延伸している軸棒と、
前記所定方向を軸心とするつる巻線に沿って、前記軸棒の外側で湾曲延伸しているブレード部と、
前記軸棒と前記ブレード部とを繋いでいる連結手段と、を備えたことを特徴とする生ゴミ処理装置用粉砕ブレード。
【請求項２】
前記ブレード部は、前記つる巻線に沿って湾曲延伸している上、前後に並んでいる第１のブレード部と第２のブレード部とからなっており、
前記第１のブレード部の後端と前記第２のブレード部の前端とには、それぞれ切断ヘッドが形成されていると共に、互いに間を空けて向き合うように配置されていることを特徴とする請求項１に記載の生ゴミ処理装置用粉砕ブレード。
【請求項３】
前記軸棒の中軸線が、重力方向に対して斜めになるように生ゴミ処理装置に取り付けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の生ゴミ処理装置用粉砕ブレード。
【請求項４】
前記軸棒の一端は、回転駆動されるように生ゴミ処理装置に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の生ゴミ処理装置用粉砕ブレード。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードを備えた生ゴミ処理装置であって、前記軸棒の中軸線は、重力方向に対して斜めになっていることを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項６】
前記生ゴミ処理装置用粉砕ブレードは、前記軸棒の一端が回転駆動されるように取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の生ゴミ処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は生ゴミ処理装置用粉砕ブレード及び該粉砕ブレードを備えた生ゴミ処理装置に関し、特に、生ゴミを効率よく粉砕できる粉砕ブレード及び該粉砕ブレードを備えた生ゴミ処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の生ゴミ処理機は、バイオ式及び乾燥式の二種類に分けることができる。バイオ式の生ゴミ処理機は、微生物に適した環境を作り、微生物で生ゴミ中の有機物を酸化分解して堆肥を作りだす。一方、乾燥式は温風等による加熱によって、生ゴミ中の水分を蒸発させ、生ゴミの減量化を図る。
【０００３】
この二種類の生ゴミ処理機は、いずれも生ゴミを粉砕する必要がある。粉砕された生ゴミは水分を排出しやすいので乾燥されやすく、微生物の分解反応も活性化される。
【０００４】
図１は従来の生ゴミ処理機に使用される粉砕ブレードの一例の一部斜視図であり、図２は該粉砕ブレードが生ゴミ処理機に取り付けられている状態が示されている断面図である。
【０００５】
図示のように、該粉砕ブレードは回転軸１１と、回転軸１１と直交するように延伸する複数のブレードユニット１２と、を備えている。この複数のブレードユニット１２は、回転軸１１の回転に応じて回転して生ゴミを粉砕することができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、このような従来の粉砕ブレードは、回転軸１１の回転に応じて回転して生ゴミを粉砕することしかできず、生ゴミを攪拌する効果は限られている。
【０００７】
この問題点に鑑みて、本考案は生ゴミを攪拌しながら粉砕することができる粉砕ブレードの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく、本考案は、中軸線が所定方向に沿って延伸している軸棒と、前記所定方向を軸心とするつる巻線に沿って、前記軸棒の外側で湾曲延伸しているブレード部と、前記軸棒と前記ブレード部とを繋いでいる連結手段と、を備えたことを特徴とする生ゴミ処理装置用粉砕ブレードを提供する。
【０００９】
上記生ゴミ処理装置用粉砕ブレードにおいて、前記ブレード部は、前記つる巻線に沿って湾曲延伸している上、前後に並んでいる第１のブレード部と第２のブレード部とからなっており、前記第１のブレード部の後端と前記第２のブレード部の前端とには、それぞれ切断ヘッドが形成されていると共に、間を空けて向き合うように配置されていることが好ましい。
【００１０】
上記生ゴミ処理装置用粉砕ブレードは、前記軸棒の中軸線が、重力方向に対して斜めになるように生ゴミ処理装置に取り付けられていることが好ましい。
【００１１】
上記生ゴミ処理装置用粉砕ブレードは、前記軸棒の一端が回転駆動されるように生ゴミ処理装置に取り付けられていることが好ましい。
【００１２】
また、本考案は、前記生ゴミ処理装置用粉砕ブレードを備えた生ゴミ処理装置であって、前記軸棒の中軸線は、重力方向に対して斜めになっていることを特徴とする生ゴミ処理装置をも提供する。
【００１３】
上記生ゴミ処理装置において、前記生ゴミ処理装置用粉砕ブレードは、前記軸棒の一端が回転駆動されるように取り付けられていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
上記構成により、本考案の生ゴミ処理装置用粉砕ブレード及び該粉砕ブレードを備えた生ゴミ処理装置は、所定方向を軸心とするつる巻線に沿って湾曲延伸するブレード部を備えることによって、生ゴミを効果的に攪拌しながら粉砕することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来の生ゴミ処理機に使用される粉砕ブレードの一例の一部斜視図である。
【図２】該従来の粉砕ブレードが生ゴミ処理機に取り付けられている状態が示されている断面図である。
【図３】本考案の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードの第１の実施形態の斜視図である。
【図４】該第１の実施形態の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードを備えた本考案の生ゴミ処理装置の説明図である。
【図５】本考案の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードの第２の実施形態の斜視図である。
【図６】該第２の実施形態の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードを備えた本考案の生ゴミ処理装置の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下では、各図面を参照しながら、本考案の好ましい実施形態について詳しく説明する。
【００１７】
図３は本考案の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードの第１の実施形態の斜視図であり、図４は該第１の実施形態の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードが生ゴミ処理装置内に取り付けられている状態が示されている説明図である。
【００１８】
図３に示されているように、本考案の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードの第１の実施形態は、中軸線が所定方向Ｌに沿って真っ直ぐ延伸している軸棒３と、該所定方向Ｌを軸心とするつる巻線に沿って、前記軸棒の外側で湾曲延伸しているブレード部４と、軸棒３とブレード部４とを繋いでいる複数の連結手段５と、を備えている。
【００１９】
図４に示されているように、該生ゴミ処理装置用粉砕ブレードは、生ゴミ処理装置１００が生ゴミを処理する処理槽２００内に、軸棒３の中軸線が重力方向に対して斜めになるように配置されていると共に、軸棒３の一端が、該生ゴミ処理装置１００が備えた駆動手段３００によって回転駆動されるように取り付けられている。
【００２０】
軸棒３が駆動手段３００によって回転駆動されると、軸棒３と共に回転するブレード部４は、そのつる巻線に沿って湾曲延伸する形状で処理槽２００内に収容されている生ゴミを粉砕しながら持ち上げることができ、そして持ち上げられた生ゴミは重力によって下に落ちるので、これを繰り返すことで攪拌効果が向上し、これにより微生物の分解効果及び加熱手段による加熱効果をより効率的にすることができる。
【００２１】
また、図５は本考案の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードの第２の実施形態の斜視図であり、図６は該第２の実施形態の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードが生ゴミ処理装置内に取り付けられている状態が示されている説明図である。
【００２２】
図５に示されているように、この第２の実施形態は第１の実施形態と類似している構成になっているが、第２の実施形態では、ブレード部４は、同一のつる巻線に沿って湾曲延伸していると共に前後に並んでいる第１のブレード４１と第２のブレード４２とに分けられている。第１のブレード４１が第２のブレードに臨む後端と第２のブレード４２が第１のブレード４１に臨む前端とには、それぞれ切断ヘッド４３が形成されていると共に、互いに隙間４４を空けて向き合うようになっている。
【００２３】
図６に示されているように、処理槽２００内には、第１のブレード４１と第２のブレード４２とがそれぞれ有する切断ヘッド４３の間にある隙間４４に対応して、ブレード部４が回転している時に隙間４４を通過することができる切断ブレード２０１が配置されている。
【００２４】
この構成により、処理槽２００内に収容されている生ゴミが第１のブレード４１と第２のブレード４２とがそれぞれ有する切断ヘッド４３の間にある隙間４４を通過できると共に、２つの切断ヘッド４３及び切断ブレード２０１により更に細かく切断されるので、生ゴミを粉砕する機能が更に強化されている。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
上記構成により、本考案の生ゴミ処理装置用粉砕ブレードは、所定方向を軸心とするつる巻線に沿って湾曲延伸するブレード部を備えることによって、生ゴミを効果的に攪拌しながら粉砕することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１００  生ゴミ処理装置
２００  処理槽
２０１  切断ブレード
３  軸棒
３００  駆動手段
４  ブレード部
４１  第１のブレード
４２  第２のブレード
４３  切断ヘッド
４４  隙間
５  連結手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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