(57)【要約】      （修正有）【課題】繊維ウェブの一方の側のみを処理することができる、ロールスタックにおける偶数個のロールも備える複数のロールを持つロールスタックを有する繊維ウェブを処理するための装置を提供する。【解決手段】複数のロールを持つロールスタック２を有し、隣接するロールの間に、繊維ウェブＷが通過し処理されるニップＮ１〜Ｎ５が、繊維ウェブＷの走行方向ｘに順次形成され、ロールスタック２は、ソフトマントルを持つ少なくとも２つのロール３ｂとハードマントルを持つ少なくとも１つのロール３ｃ有する、繊維ウェブを処理するための装置において、繊維ウェブＷの走行方向xに第１ニップＮ１及び/又は最終ニップＮ５がソフトマントルを持つ２つのロール３ａ、３ｂによって形成され、ロールスタック２において、繊維ウェブＷの片側面のみが、ハードマントルを持つ少なくとも１つのロール３ｃによって処理されるような順でロールスタック２のロールが配置されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のロールを持つロールスタックを有し、前記ロールスタックにおける隣接するロールの間に、繊維ウェブが通過し処理されるニップが、前記繊維ウェブの走行方向に順次形成され、前記ロールスタックは、少なくとも２つのソフトマントルを持つロールと少なくとも１つのハードマントルを持つロール有する、繊維ウェブを処理するための装置であって、
前記繊維ウェブの走行方向において、第１ニップ及び/又は最終ニップがソフトマントルを持つ２つのロールによって形成され、前記繊維ウェブの片側面のみが、ハードマントルを持つ少なくとも１つのロールによって処理されるような順でロールスタックのロールが配置されていることを特徴とする、
装置。
【請求項２】
前記ロールスタックは、偶数個のロールを持つことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記ロールスタックにおける前記繊維ウェブの進行方向における第１番のロールは、偏向補正ロールであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記ロールスタックにおける前記繊維ウェブの進行方向における最後のロールは、偏向補正ロールであることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】
前記ロールスタックは６個のロールを持ち、前記繊維ウェブの進行方向に、偏向補正ロール、ソフトマントルを持つロール、ハードマントルを持つロール、ソフトマントルを持つロール、ハードマントルを持つロール及び偏向補正ロールが順次設けられていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】
前記ロールスタックは６個のロールを持ち、前記繊維ウェブの進行方向に、偏向補正ロール、ハードマントルを持つロール、ソフトマントルを持つロール、ハードマントルを持つロール、ソフトマントルを持つロール及び偏向補正ロールが順次設けられていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
前記ソフトマントルは、ポリマーマントルであることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれかに記載の装置。
【請求項８】
前記ハードマントルを持つロールは加熱されることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれかに記載の装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、請求項１の前提部分に従う、複数のロールを持つロールのスタックを有する繊維ウェブを処理するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような装置は、特許文献１（DE  20  2014  100  223  U1：独実用新案.  20  2014  100  223号）によって知られている。ロールスタックのロールの数を減らすため、装置のフレーム上に、所定の数のロールと置き換えてアダプター片を設けて、ロールスタックの一又は複数のロールが、例えば故障して使用できないような場合でも装置が使用できるようにしている。
【０００３】
マルチニップ  カレンダーとして参照されるこの種の更なる装置は、特許文献２（独国特許出願DE  11  2005  000  005  T5明細書）に記載されている。
【０００４】
上記特許文献１による装置においては、１又は複数のロールの代わりに１つのアダプター片を使用することを可能にしているが、この既知の装置は、通常はロールのスタックにおける複数のロールを持つ単一の装置を有している。特に、異なる紙質をカレンダー処理の処理を行うため、ロールの数及び/又はロール装置を変更すること、或いはいわゆる部分ニップモードで装置を使用することが必要となる。
【０００５】
例えば、顧客の要請によっては、繊維ウェブを一方の面だけカレンダー処理することが必要となり、偶数個のロールのスタックを持つロールスタックの替わりに奇数個のロールのスタックを持つのロールスタックが使用されるが、これは上記特許文献１による装置では可能である。しかしながら、これは装置の不稼働時間につながる大規模な改変が必要となり、したがって、望ましくないコストの増加となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国実用新案登録第20  2014  100  223号明細書
【０００７】
【特許文献２】独国特許出願DE  11  2005  000  005  T5号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本考案の課題は、繊維ウェブの一方の側のみを処理することを可能とする、ロールスタックにおける偶数個のロールも備える複数のロールを持つロールスタックを有する繊維ウェブを処理するための装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案によれば、上記課題は、請求項１に記載された態様により解決される。
【００１０】
本考案に従い、ソフトニップとして最初の及び/又は最後のニップを適用することにより、且つ、硬い（ハード）マントル（覆い）を持つ少なくとも１つのロールにより繊維ウェブの片側のみが処理されるようにロールを配置することにより、繊維ウェブの片側のみを処理するように、繊維ウェブ処理装置を扱うために既存の装置を変えることができ、必要な労力を極めて低減することを可能としている。
【００１１】
本考案による繊維ウェブ処理装置を扱うための装置のロールスタックの装置を製造するのに要する改変時間が非常に短くなるため、繊維ウェブを処理するための装置の以前の状態を再構築するこも非常に簡単な方法で可能となる。
【考案の効果】
【００１２】
ロールのスタックが偶数個のロールを有する場合は、本考案による解決手段は特に有利に使用できる。しかしながら、通常は、本考案は奇数個のロールを持つロールのスタックで使用することもできる。この場合は、改変のためにはより多くの労力が必要となる。
本考案を実施するための特に有利な実施例は、ロールのスタックは６個のロールを持つものとすることができ、繊維ウェブの走行方向において、１つの偏向補正ロール、１つのソフトマントルを持つロール、１つのハードマントルを持つロール、１つのソフトマントルを持つロール、１つのハードマントルを持つロール、及び１つの偏向補正ロールが連続的に設けられる。
【００１３】
ロールスタックが６個のロールを持つとき、  繊維ウェブの走行方向において、１つの偏向補正ロール、１つのハードマントルを持つロール、１つのソフトマントルを持つロール、１つのハードマントルを持つロール、１つのソフトマントルを持つロール、及び１つの偏向補正ロールを連続的に設けることにより同様の効果が得られる。
【００１４】
更に、従属請求項に、更なる有利な実施例と改良点が含まれている。以下に、図面を参照して本考案の実施例が基本的に示される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案による第１実施例を示す図である。
【図２】本考案による第２実施例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１及び図２は共に繊維ウェブＷを処理するための装置１を示す。繊維ウェブＷは、例えば、紙又はボードのウェブである。マルチニップカレンダーとして参照されるこの装置は、フレーム１aと複数のロール３を持つロールスタック２を有している。図１及び図２に示されているものにおいて、ロールのスタック２におけるロール３は互いに上下に必然的に垂直方向に整列されている。しかしながら、ロール３は水平方向或いは傾斜した状態で整列させることも可能である。
【００１７】
これ自体は既知である、装置１のロールのスタック２の全てのロール３の間にそれぞれニップＮが存在し、これらは上部から底部に向けてＮ１〜Ｎ５で示されている。処理のため、繊維ウェブＷはロール３の間を通過して処理され、特にニップＮにおいてカレンダー処理がなされる。
【００１８】
ロールスタック２のロール３は以下に述べるように異なる方法で実施される。対応する偏向補正ロール、対応するソフトマントルを持つロール及び対応するハードマントルを持つロールが設けられる。
【００１９】
図１の実施例においては、繊維ウェブＷの走行方向xにおける第１ニップＮ１はソフトマントルを持つ２つのロール、即ち、偏向補正ロール３a及びソフトマントルを持つロール３bにより形成され、偏向補正ロール３aもまたソフトマントルを持っている。したがって、ニップＮ１は、いわゆる“マットニップ”と呼ばれる。両方の実施例において、ロール３は、ロールのスタック２内において、繊維ウェブＷの片側の面のみ、図１では繊維ウェブＷの上面Ｗ０がハードマントルを持つ少なくとも１つのロール３cにより処理される。図１の実施例においては、既に述べた偏向補正ロール３a、ソフトマントルを持つロール３b。続いてハードマントルを持つロール３c、続いてソフトマントルを持つロール３b、再びハードマントルを持つロール３c、底部ロール３としての再び偏向補正ロール３aと、全体に６個のロール３が設けられる。
【００２０】
図１に示されるように、ニップＮ２からニップＮ５において、繊維ウェブＷの上面側Ｗ０のみが処理され、上述のように、偏向補正ロール３aとソフトロール３bにより形成される第１ニップＮ１は、したがって、“マットニップ”として形成され、繊維ウェブＷの処理は行われない。
【００２１】
図２による装置１の実施例においては、ロールスタック２は、これも６個のロールを有し、繊維ウェブＷの進行方向xに順に、偏向補正ロール３a、ハードマントルを持つロール３c、ソフトマントルを持つロール３b、ハードマントルを持つ３c、ソフトマントルを持つ３b及び偏向補正ロール３aが設けられている。
【００２２】
このように、各ケースにおいて、繊維ウェブＷの下側面ＷＵがニップＮ１，Ｎ２、Ｎ３及びＮ４において処理され、ニップＮ５では、ニップＮ５がソフトマントル３bと偏向補正ロール３aにより形成されるため処理が行われない。したがって、ニップＮ５は、いわゆる“マットニップ”といことになる。
【００２３】
ロール３bのソフトマントルとロール３cのハードマントルは、それらの構成或いは適用例はそれ自体周知であるため、図示されていない。ロール３bのソフトマントルは、例えば、ポリマーマントルとすることができる。繊維ウェブＷを処理するために、ハードマントルを持つロール３cを加熱するようにすることも可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１  繊維ウェブ処理装置
２  ロールスタック
３  ロール
３b  ソフトマントル
３c  ハードマントル
Ｗ  繊維ウェブ
Ｎ  ニップ
【図１】
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【図２】
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