(57)【要約】      （修正有）【課題】プラスチックパレットを構成するカバープレートとベース部品とを固定接続し、その後分離することができる、プラスチックパレットを提供する。【解決手段】プラスチックパレットは、パレット１を形成するためにカバープレート２とベース部品４とを互いにインターロックまたは接続するクリップ形状のインターロッキング装置を含んでおり、インターロッキング装置は、互いに対向して配置された１対のインターロッキングバー１２ａ，１２ｂから形成され、インターロッキング突起２６ａ，２６ｂに対するインターロッキングバーのインターロッキングが、ベース部品４からカバープレート２を分離するために解除可能であるよう、構成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製品または同様の物品を受取るための搭載面（３）を形成するカバープレート（２）と、パレット（１）用のスタンド面を形成するベース部品（４）とを備える、プラスチックパレットであって、ベース部品は、パレット（１）の少なくとも縁および隅部分に配置され、互いから距離を置いて周囲に配置された支持ベースを介して、カバープレートに接続されてパレット（１）を形成し、支持ベース同士は互いの間に、輸送装置、特にフォークリフトのフォークの係合用の開口部を形成しており、支持ベース（６）は好ましくは、搭載面と実質的に平行に延びる分離平面で、カバープレート（２）の底側に配置される上方支持部材（６ｂ）とベース部品（４）に配置される下方支持部材（６ａ）とに分割され、支持部材（６ａ、６ｂ）は互いに向かって対で配向され、パレット（１）を形成するためにカバープレート（２）とベース部品（４）とを互いにインターロックまたは接続するクリップ形状のインターロッキング装置を含んでおり、
１つの支持部材対によって形成された少なくとも１つ、好ましくはすべての支持ベース（６ａ、ｂ）はそれぞれ１つまたは２つのインターロッキング装置を含み、それらはそれぞれ、互いに対向して配置された１対のインターロッキングバー（１２ａ、１２ｂ）から形成され、各インターロッキングバーはインターロッキング肩部（１８ａ、１８ｂ）を含み、それらは支持部材（６ａ、６ｂ）の長手方向においてそれぞれの支持部材（６ｂ）を越えて外側方向に突出しており、それらの肩部（１８ａ、１８ｂ）がロック位置にある状態で、クリップのように、対向する支持部材（６ａ）のインターロッキング突起（２６ａ、２６ｂ）の背後に到達し、インターロッキングバー（１２ａ、１２ｂ）およびそれぞれの支持部材対（６ａ、６ｂ）は、インターロッキング突起に対するインターロッキングバーのインターロッキングが、ベース部品（４）からカバープレート（２）を分離するために解除可能であるよう、構成されている、プラスチックパレット。
【請求項２】
支持部材対（６）の１つまたは２つのインターロッキングバー対（１２ａ、１２ｂ）は、カバープレート（２）に配置された支持部材（６ｂ）に構成されており、ロック位置で支持部材（６ｂ）を越えて下向きに突出している、請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
各インターロッキングバー対（１２ａ、１２ｂ）は、支持部材（６ｂ）の壁（１６ａ）に隣接して設けられており、インターロッキングバー対が２つの場合は、それぞれ対向する支持部材壁に隣接している、請求項１または２に記載のパレット。
【請求項４】
インターロッキング突起（２６ａ、２６ｂ）は対向する支持部材（６ａ）の１つまたは複数の壁（１６ｂ）に構成されており、インターロッキングバー対（１２ａ、１２ｂ）はそれぞれ１つまたは複数の壁に隣接する態様で配置されている、請求項１〜３のいずれかに記載のパレット。
【請求項５】
インターロッキング突起（２６ａ、２６ｂ）は、好ましくは矢印形状に構成されたインターロッキング部材（２２）に構成されており、係合突起は好ましくは、矢の軸から横方向に突出する矢印舌状部（２４ａ、２４ｂ）の底側によって形成されている、請求項１〜４のいずれかに記載のパレット。
【請求項６】
各インターロッキングバー対のインターロッキングバー（１２ａ、１２ｂ）は、それらが、特にインターロッキング肩部（１８ａ、１８ｂ）の背後の好ましくはセグメント形状の凹み（２０ａ、２０ｂ）の形をした、互いに対向して配置されたテーパを含むように、特に可撓性を有して構成されている、請求項１〜５のいずれかに記載のパレット。
【請求項７】
インターロッキングバーに対向して配置されたそれぞれの支持部材（６ａ）は、好ましくは支持部材のベースにある、インターロッキングを解除するための少なくとも１つ、好ましくは２つのリーチスルー開口部（３８）を含む、請求項１〜６のいずれかに記載のパレット。
【請求項８】
インターロッキングバー対（１２ａ、１２ｂ）毎に２つのずれたリーチスルー開口部（３８）が設けられる、請求項７に記載のパレット。
【請求項９】
支持部材対（６ａ、６ｂ）は、壁に配置されて内側方向に突出する支持バー（２８、３２、３４、３６）を含み、支持バーのうちのいくつかはそれぞれの支持部材の長手方向において上向きに突出しており、組立中、他の支持部材対の支持バー（３２）の溝（３４４）または同様の空隙に入れ子式に挿入可能である、請求項１〜８のうちのいずれかに記載のパレット。
【請求項１０】
支持バー（２８、３４）にはセンタリングベベルが設けられており、センタリングベベルはそれぞれ、好ましくは一方の支持部材のバーにのみ設けられており、支持部材（６ａ、６ｂ）毎に２つ〜４つ、好ましくは３つの支持バー（２８、３４）が互いに対向して設けられている、請求項９に記載のパレット。
【請求項１１】
カバープレート（２）および／またはベース部品（４）はそれぞれ、射出成形によりプラスチック材料から一体的に構成されている、請求項１〜１０のいずれかに記載のパレット。
【請求項１２】
インターロッキングバー対のインターロッキングバー（１２ａ、１２ｂ）は、インターロッキング部材（２２）のロックを解除できるよう、各インターロッキングバー対（１２ａ、１２ｂ）のインターロッキングバーの端同士が互いから離れるように曲げられ得るよう、十分に可撓性を有して構成されており、好ましくはパレットのすべてのインターロッキングバー対がそれに応じて構成されている、請求項８に記載のパレット。
【請求項１３】
支持ベース毎に２つのインターロッキングバー対が互いに対向して、好ましくはカバープレートに設けられており、インターロッキングバー対毎に２つのずれたリーチスルー開口部（３８）が、好ましくはベース部品に設けられている、請求項１２に記載のパレット。
【請求項１４】
インターロッキングバー対（１２ａ、１２ｂ）のロックを解除するために工具（４０）が提供され、工具は２つの脚（４２）を含み、それらは互いからずれており、インターロッキングバー対と関連付けられた２つのずれたリーチスルー開口部（３８）に挿入可能であり、脚の挿入位置でインターロッキングバー（１２ａ、１２ｂ）を互いから離れるようにロック解除位置まで押す、請求項８、１２または１３に記載のパレット。
【請求項１５】
工具（４０）は、好ましくは自由端が丸くまたは斜めになった２つの脚（４２）を有するＵ字形の工具ブラケットによって形成され、好ましくは、インターロッキングバー対のインターロッキングバー（１２ａ、１２ｂ）の自由端は、互いに向かって配向された側に設けられており、インターロッキング部材（２２）のロックを解除するために、工具（４０）の脚（４２）との係合用の傾斜面（４６ａ、４６ｂ）を含む、請求項１４に記載のパレット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、請求項１の前提部に記載のプラスチックパレット、したがって、多部品、特に２部品のプラスチックパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、いわゆるユーロプール（Europool）パレットといったパレットは依然として木製であることが多いが、これは、特に雨や湿気により木が湿っていたり、水でびしょ濡れになっている場合に、それぞれの重量欠点を有する。これはかなりの輸送重量をもたらす。なぜなら、この種のパレットには通常、積み重ねられる重い製品または物品が搭載されるためである。この種のパレットは、特にいわゆるパレットプールとの関連で、洗浄後にリサイクルおよび再使用されているため、より多くのプラスチックパレットが市場に出現している。これらのパレットは木製パレットよりも製造コストが若干高くなるが、それらはまた最も過酷な状況下で長年にわたって使用可能であり、通常、この種のパレットは最大１０年以上の耐用寿命を維持するはずである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
プラスチックパレットのこれらの利点は、数年後にはもう、従来の木製パレットを上回る増加した生産コストを償却する。多部品の実施例、特に２部品の実施例におけるプラスチック材料から作られたこの種のパレットは、既に公知である（ＤＥ  １０  ２００７  ０２０  ２７７  Ａ１）。このため、パレットは、２つの部品、すなわち、搭載面を含むカバープレートと、支持面を有するベースを形成するベースプレートとから作られる。カバープレートとベースとは支持ベースを介して互いから間隔を置いており、支持ベースは周囲に沿って、および隅に配置されて、輸送装置、特にフォークリフトのフォークによる係合用の開口部をそれらの間に規定する。上方部品とベース部品とがそれぞれ一体化して構成されている公知のプラスチックパレットは、各支持ベース用の複数のインターロッキングバーを介して互いにロックされており、インターロッキングバーは、カバープレートをベース部品と接続する支持ベースの上方支持部材に、および下方支持部材にも設けられる。製造の複雑性に加え、組立もより難しくなっている。なぜなら、部品同士を互いに精密に挿入し、それぞれの圧力下でともにパチンとはめ込む必要があるためである。こうしてパレットは組立てられて、分離できない部品を形成する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
他方、１０年またはそれを上回る長い耐用寿命にわたってパレット部品の損傷を予想すべきである、ということを考慮する必要がある。したがって考案者らは、上方部品とベース部品とを含むプラスチックパレットの望ましい固定接続にもかかわらず、これらの部品がその後分離することが、パレットまたはパレット要素の生産性およびそれらの組立も損なうことなく有用である、ということが役立つことを見出している。
【０００５】
この考案によれば、この目的は請求項１に記載の方策を介して達成され、有利な実施例は従属請求項の構成によって特徴付けられる。
【０００６】
この考案によれば、支持ベース毎に１つまたは２つのインターロッキング装置が設けられており、すべての支持ベースがそれぞれのインターロッキング装置を有して構成されることが有利ではあるが必須ではない。インターロッキング装置はこのため、互いに対向して配置された１対の協働するインターロッキングバーによってそれぞれ形成され、そのためそれらは、インターロッキング部材の背後に到達するインターロッキング肩部を好ましくは形成して、互いに面している。インターロッキング部材は他方の支持部材に構成されており、好ましくは、カバープレートとベース部品とを組立てる際、矢印形状をしている。インターロッキング部材の矢印形状の構成は、横方向に突出する矢印舌状部の下方の両側でインターロッキング肩部を形成し、インターロッキング肩部の背後にインターロッキングバーのインターロッキング肩部が到達する。インターロッキングバーは本質的に細長く構成されており、垂直に、つまりパレットの搭載面と直交して延びている。好ましくは、インターロッキングバーは可撓性を有して構成されており、それは、肩部の上方にテーパをつけること、特に好ましくは円形セグメント形状の凹みによって有利に提供され、係合バーのノッチ応力および破損を防止する。この可撓性のある構成は、インターロッキング突起からインターロッキングバーのロックを再度解除することを容易にする。このため、下方支持ベースの通常閉じられたベースに、リーチスルー開口部が有利に設けられる。リーチスルー開口部はインターロッキングバーと整列されており、簡単なロッドでもあり得る広げるための簡単な工具をリーチスルー開口部に通すことができる。このため、ロッキングを所望どおり解除でき、そのためカバープレートとベース部品との分離を容易に実行できる。したがって、パレット全体を廃棄すべくスクラップにすることなく、損傷した部品を容易に交換することができる。
【０００７】
有利には、インターロッキング部材は矢印形状の構成の形で形成され、このため、特に好ましくは、支持部材の壁と一体的に構成されており、それは、固い相互接続と、それらと協働する２つのインターロッキングバーを介した信頼性のあるロッキングとを達成する。このため、インターロッキングバーを他方の支持部材のそれぞれの壁の近位に構成することも好ましい。別の好ましい実施例では、インターロッキングバーは支持ベースの壁から離れて構成され、カバープレートの底側に一体的に形成されており、それはロック解除に役立つ可撓性にとって有利である。ある特定の態様では、ロッキング肩部の上方に設けられた好適なテーパを介して、可撓性が達成される。矢印形状は、部品同士を差込むための記号にもなっており、このため組立にとって役立つものである。
【０００８】
この考案の有利な一実施例によれば、互いにインターロックされたパレット部品同士、すなわちカバープレートとベースプレートとを分離するために、工具が必要となる。工具は、好ましくは、２つのずれた脚を有するＵ字形のブラケットとして構成され、これらの脚はリーチスルー開口部に挿入可能であり、他方のプレート部品のインターロッキングバー対のインターロッキングバーの自由端と対向して配置されている。そのため、インターロッキングバーの自由端同士は互いから離れるように押され、このため、工具の挿入された位置でインターロッキング部材を解放し、またはインターロッキング部材のロックを解除する。このため、インターロッキングバーは好ましくは可撓性を有して構成され、それは特に、自由に突出するよう構成されたインターロッキングバーの長さによって実現される。工具または工具の脚を打込む、もしくは挿入することにより、インターロッキングバー対のインターロッキングバーは互いに離れるように動かされてインターロッキング部材を解放し、そのため、ベース部品からのカバー部品の分離、またはその逆を容易にすることができる。
【０００９】
以下、図面を参照して、この考案の好ましい一実施例を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】上方部品とベース部品とを含む、この考案に従ったプラスチックパレットの斜視図である。
【図２】上方部品と下方部品とを分離して示す、図１に示すパレットの隅部分における詳細を示す図である。
【図３】ロックされていない機能的位置にある、この考案に従ったパレットの隅部分の概略図である。
【図４】図３の図から始まるさらなるロッキングを示す図である。
【図５】図３の図から始まるさらなるロッキングを示す図である。
【図６】ロッキングを開ける前の部分図における、開ける工具を含むシステムの部分斜視図である。
【図７】係合工具を用いた、図６に類似している図である。
【図８】工具用の係合開口部を示すための、ベースからのパレットの一部の図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１は、搭載面３を有するカバープレート２と、ベース部品４とから形成された、この考案に従ったプラスチックパレット１の一実施例を示す。カバープレート２とベース部品４とは、通常６として示す支持ベースを介して、互いから距離を置いて接続されており、支持ベース６は、おそらくは支持ベース６同士を接続する支持レール８とともに、ベース部品４を形成する。支持ベース６同士は互いの間に、典型的な輸送装置、特にフォークリフトのフォーク（図示せず）の係合用の開口部１００を形成する。図１の斜視図は前縁での断面図であり、そのため、構成された空洞である支持部材６の内部空隙が見える、ということを理解されたい。このため、断面の支持ベースはその全体が図示されてはいない。
【００１２】
図２は、ベース部品４からカバープレート２が分離された、図１に従ったパレットの隅部分を詳細に示し、インターロッキングの開始を示している。図２から明らかなように、支持部材は２つに分割され、下方支持部材６ａと上方支持部材６ｂとを含む支持部材対を互いと形成しており、支持部材６ａおよび６ｂは以下に説明するように協働する。パレット１は、支持部材の部分で分割され、仕切り平面は本質的に搭載面３と平行に延びているが、それは必須ではない。
【００１３】
整列された支持部材６ａおよび６ｂから形成された各支持ベース６は、少なくとも１つ、好ましくは２つのインターロッキング装置１０を含み、それらはここでは、それぞれ互いに対向して配置された２つのインターロッキングバー１２ａおよび１２ｂによって構成されている。インターロッキングバーはインターロッキング装置１０を形成しており、好ましくはカバープレート２の一体部品である上方支持部材６ｂの内部に配置されている。下端が上方支持部材６ｂの下方縁面１４を越えて下向きに突出しているインターロッキングバー１２ａおよび１２ｂは、上方支持部材６ｂの支持壁１６ａに隣接して配置されており、各インターロッキングバー１２ａまたは１２ｂは、内側に、すなわち対向するインターロッキングバーに配置された１つまたは複数のインターロッキング肩部１８ａまたは１８ｂを含む。インターロッキング肩部１８ａまたは１８ｂの間に、すなわち搭載面３の方向に見ると、各インターロッキングバーは、インターロッキングバーを可撓性のある態様に構成するために、収縮部を含む。図示された実施例では、収縮部は、インターロッキング肩部１８ａまたは１８ｂの上方でインターロッキングバーにテーパをつける、円形セグメント形状の凹み２０ａおよび２０ｂによって形成されており、そのため、インターロッキング肩部は以下に述べる理由により可撓性を有する。これは、ベース部品４からカバープレートが分離される際のインターロッキングバーの破損の防止に役立つ。
【００１４】
ベース部品には、好ましくはベース部品４と一体的に構成されている支持部材６ａに、矢印形状のインターロッキング部材が構成されている。支持ベース６についてインターロッキング部材を述べる場合、上記の実施例によれば１つのそれぞれの支持ベースまたは２つのインターロッキングバー対が設けられるため、好ましくは支持ベース毎に２つのインターロッキングバー対が設けられ、この場合、２つのインターロッキング部材２２も同様である。係合部材２２は、図示された実施例に当てはまる壁１６ｂと一体的に構成されており、矢印形状のため、インターロッキング突起２６ａおよび２６ｂを形成する外側に突出する２つの矢印舌状部２４ａおよび２４ｂを対向する側に含む。図２から明らかなように、上方のカバープレート２が下方のベース部品上に配置されると、インターロッキング肩部１８ａ、１８ｂとインターロッキング突起２６ａ、２６ｂとの間にクリップタイプのロッキングが提供されて、インターロッキング肩部１８ａまたは１８ｂはそれぞれのインターロッキング突起の背後に到達し、それは下方のベース部品とのカバープレート２のインターロッキングを容易にする。既に上述したように、図２は１つのインターロッキングバー対１２ａ、１２ｂのみを示しているが、好ましくは、２つのインターロッキングバー対が互いに対向して設けられる。しかしながら、明確にするために、それは図２および他の図面に図示されていない。
【００１５】
加えて、互いからずれて配置され、壁１６ｃから内側に突出した２つの支持バー２８が、下方支持部材６ａの２つの対向する側壁に設けられており、それらの支持バーはセンタリングベベル３０が上部に設けられ、上方支持部材６ｂに設けられた支持バー３２と相互作用する。それらの支持バーには溝３４４が下端にそれぞれ設けられる。支持バーは、一方では組立を容易にするために使用され、また他方では、上部の溝３４４による上方支持バーへの下方支持バーの入れ子挿入に基づいて、組立てられたパレットの形状安定性を高めるために使用される。
【００１６】
この目的のために、図２に示すような隅部分にそれぞれの追加の支持バー３４が設けられることも有利であり、挿入中、それぞれの上方支持バー３６は支持バー３４の上に配置され、このため２つの止め部が互いに接触する。
【００１７】
最終的に、２つの対向するリーチスルー開口部３８のうちの１つが、図２の下方支持部材６ａの実質的に閉じられたベースに概略的な態様で設けられ、２つのそれぞれの貫通開口部３８が両側に、インターロッキングバー１２ａおよび１２ｂと整列して配置される。インターロッキングバーは、インターロッキングが解除されるよう、ロッキング装置として協働する係合バー対１２ａおよび１２ｂを外側方向に押すための広げる工具を介して引くために使用されている。このため、それはベース部品４からカバープレート２を分離するために簡単な態様で提供されており、特に部品の一方が損傷した際に役立ち、そのため、損傷した部品を新しい部品と交換することができる。この種のパレットが１０年以上の耐用寿命を有するという事実に鑑み、これはこの考案の本質的な一局面である。
【００１８】
好ましくは上方支持部材６ｂに設けられた係合バーが下方支持部材６ａにも設けられ、その場合、矢印形状の部材２２が上方支持部材６ｂに設けられることも、明らかにこの考案の範囲内にある。その場合、リーチスルー開口部は、支持ベースのインターロッキングの解除を容易にするために、搭載面３の部分に設けられるであろう。図示された構成により、ベース部品およびカバー部品からパレットを差込接続することは非常に簡単であり、特にインターロッキングバーが互いに対向して配置され、両側から細かい部材を切下げることができるという事実により、しっかりとしたインターロッキングがクリップ形状の接続を介して提供される。同時に、提供されるインターロッキングと組合された支持バーにより、安定性も提供される。さらに、挿入ベベルを介して組立が容易になり、特に、ここではしかるべく設けられたリーチスルー開口部を介してインターロッキングが簡単な態様で提供できる、ということが有利である。
【００１９】
図６は、互いに対向して配置された１対のインターロッキングバー１２ａ、１２ｂからそれぞれ形成されたインターロッキング装置を開けるための、Ｕ字形のブラケット４０として構成された工具の一実施例を示す。Ｕ字形のブラケットは２つの細長いアーム４２を含み、それらは互いに平行に整列され、図６には図示されていない２つのそれぞれの貫通開口部３８の距離に対応する距離だけ互いから離れて配置されている。貫通開口部３８は、下方ベース面によってインターロッキングバーに向かって上方向に形成された丸縁４３の背後に配置されており、この図ではリーチスルー開口部は見えない。しかしながら、丸縁４３などの開口部は図８から明らかであり、そこには、貫通開口部３８は、工具４０の既に挿入された脚の端とともに図示されている。ブラケット４０は、平行なアーム４２に加え、一端で２つのアーム同士を接続し、工具を把持するために使用されるバー４４も含む。工具４０は下から挿入され、そのためアーム４２は図７に示すように貫通開口部３８を通って延び、インターロッキングバー１２ａ、１２ｂと係合するようになる。代替的にそれぞれのフレームまたは傾斜も設けられ得る、アーム４２の丸くなった自由端は、両側に配置され、図６および図７の下から上へと互いに向けて内側に配置された、インターロッキングバー１２ａ、１２ｂの下端の傾斜面４６ａおよび４６ｂと係合する。アーム４２と傾斜面４６ａおよび４６ｂとの係合を介して、工具を押込むにつれて傾斜面同士は離れるように押され、そのため矢印形状の係合部材が解放され、インターロッキングが解除される。係合装置毎にそれぞれ２つずつ設けられ、図示された実施例では支持ベース毎に全部で２対の協働する貫通開口部３８が設けられている、それぞれの貫通開口部３８に、ブラケットまたは工具４０を挿入し、または押込むことにより、すべてのインターロッキング装置の解除が提供されて、輸送パレットは２つの部品に分離可能である。このため、交換が容易に可能である。
【００２０】
図８にはパレットの９／４が図示されており、そのため支持ベースは１／２または１／４しか部分的に見えない、ということを理解されたい。
【００２１】
工具を介してインターロッキング装置の簡単なロック解除が提供され、そのためカバープレートをベースプレートから外すことができる。明らかに、他の工具構成も考えられ、好適である。
【符号の説明】
【００２２】
１：パレット、２：カバープレート、３：搭載面、４：ベース部品、６：支持ベース、６ａ、６ｂ：支持部材、１２ａ、１２ｂ：インターロッキングバー、１８ａ、１８ｂ：インターロッキング肩部、２６ａ、２６ｂ：インターロッキング突起。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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