(57)【要約】      （修正有）【課題】溶接時の精確度及び利便性を向上させたフィルタの殻体を提供する。【解決手段】フィルタの殻体に関し、この殻体は、ソケット体１００、端子２００及び蓋板３００を含む。ソケット体１００は、側板１２０、端板１３０及び底板１１０を有し、端子２００は、ソケット体１００の側板１２０中に嵌め込まれ、底板１１０に第１溶接部を凸伸し、前記端子２００は、側板１２０の底板１１０から離れる箇所に接続部２３０を凸伸し、この接続部２３０は、第２溶接部２２０を延伸設置する。第１溶接部は、溶接段を延伸設置し、第２溶接部２２０は、溶接面を有し、第１溶接部は、底台に貼合し、その抗変形の能力を向上させ、溶接面は、比較的大きくて平坦な平面であり、溶接時の精確度及び利便性を向上する。【選択図】図３ａ
0003180254.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フィルタの殻体であって、前記殻体は、
底板（１１０）を有し、前記底板は、底板第１表面（１１０ａ）と、前記底板第１表面に相対する底板第２表面（１１０ｂ）と、を有し、前記底板は、互いに対立する両側縁（１１１）及び互いに対立する両端縁（１１２）を有し、前記底板第１表面は、前記両側縁において前記第底板第１表面に垂直な方向へそれぞれ側板（１２０）を延伸設置し、前記両側板は、それぞれ隣接する側板第１表面（１２０ａ）及び側板第２表面（１２０ｂ）を有し、前記両側板の前記側板第１表面は、相互に向き合い且つそれぞれ前記底板第１表面に隣接し、前記側板第１表面は、前記側板の前記底板第１表面から離れ且つ前記底板第１表面に平行な箇所に位置し、前記底板第１表面は、前記両端縁において前記底板第１表面に垂直な方向へ前記側板と隣接する端板（１３０）を延伸設置し、前記両端板は、それぞれ互いに隣接する端板第１表面（１３０ａ）及び端板第２表面（１３０ｂ）を有し、前記両端板の前記端板第１表面は、互いに向き合い且つそれぞれ前記底板第１表面に隣接し、前記端板第２表面は、前記側板の前記底板第１表面から離れ且つ前記底板第１表面に平行な箇所に位置し、前記端板第１表面、前記側板第１表面及び前記底板第１表面は、共同で収容空間（１４０）を定義するソケット体（１００）と、
複数の端子（２００）であって、前記端子は、前記両側板中に相互に間隔をおいて嵌め込まれ、前記両側縁を貫通し、前記端子の前記底板第２表面に第１溶接部（２１０）を凸設し、前記側板第二表面に接続部（２３０）を凸伸し、前記接続部は、前記側板第２表面へ湾折し、第２溶接部（２２０）を延伸設置する複数の端子と、
を含むフィルタの殻体。
【請求項２】
前記第２溶接部は、前記側板第２表面から離れる溶接面（２２０ａ）を有する請求項１に記載のフィルタの殻体。
【請求項３】
前記溶接面は、平坦な平面であり、前記溶接面の面積は、前記接続部の断面面積より大きい請求項２に記載のフィルタの殻体。
【請求項４】
前記側板第１表面は、相互に間隔を有する複数のガイド溝（２４０）を凹設し、前記ガイド溝の位置は、前記溶接面と相応する請求項３に記載のフィルタの殻体。
【請求項５】
前記ガイド溝は、前記側板第２表面を貫通し、前記側板第１表面から前記側板第２表面まで斜めに切ったガイド溝斜面（２４０ａ）を有する請求項４に記載のフィルタの殻体。
【請求項６】
前記第１溶接部は、前記底板第２表面に沿って前記両側縁から離れる方向に外向きに延伸し、溶接段（２１１）を延伸設置する請求項１に記載のフィルタの殻体。
【請求項７】
前記第１溶接部は、前記底板第２表面に貼合され、前記溶接段は、前記底板の外に凸伸する請求項６に記載のフィルタの殻体。
【請求項８】
前記側板第２表面は、複数の嵌合溝（１５０）を凹設する請求項１に記載のフィルタの殻体。
【請求項９】
前記殻体は、蓋板（３００）を更に含み、前記蓋板は、蓋板表面（３００ａ）を有し、前記蓋板表面は、前記嵌合溝に相応する嵌合ブロック（３１０）を凸設し、前記嵌合ブロックは、前記嵌合溝に嵌合する請求項８に記載のフィルタの殻体。
【請求項１０】
前記収容空間は、複数の環形コイル（４００）を設置し、前記環形コイルが引き出すリード線（４１０）は、それぞれ前記第２溶接部に溶接される請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載のフィルタの殻体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子部材の殻体に関し、特に、ネットワークフィルタ(LAN transformer)に用いることができる殻体に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１を参照し、図１は、現有のネットワークフィルタに用いることができる殻体の説明図であり、この殻体５００は、複数の端子５１０を有し、端子５１０は、殻体５００の互いに対立する両側側板５３０上に相互に間隔をおいて挿入設置され、端子５１０は、側板上面５３０ａから凸伸し、側板上面５３０ａは、端子５１０と交錯配列される凸ブロック５２０を更に凸設し、端子５１０は、側板上面５３０ａに沿って水平に外向きに延伸し、溶接部５１１を設け、続いて、上向きに延伸し、更に、外向きに湾折する湾折部５１２を有する。そのうち、殻体５００の収容空間５４０中に複数の環形コイル５５０を設置し、環形コイル５５０が引き出すリード線５５１は、凸ブロック５２０を通過した後、溶接部５１１に溶接される。プロセスにおいて、殻体５００の構造は、リード線５５１を相互に交錯して巻き付けて短絡させ易いので、凸ブロック５２０により隔絶補助する必要があるが、凸ブロック５２０の設置は、鋳型及び材料のコストを増加させる。リード線５５１は、凸ブロック５２０中の隙間から引き出す時、挟持具により挟持固定して定位し、スポット溶接機でリード線５５１を溶接部５１１上に溶接するが、湾折部５１２の阻害により、定位時の困難を増加させ、それによりプロセス上の複雑度を上昇させる。
【０００３】
図２を参照し、図２は、もう１種の現有のネットワークフィルタに用いる殻体の説明図であり、この殻体６００は、複数の端子６１０を有し、端子６１０は、殻体６００の互いに対立する両側板６２０上に相互に間隔をおいて挿入設置される。端子６１０は、側板６２０の側部から水平に外向きに凸伸し、上向きに延伸し、それから外向きに湾折し、湾折部６１２を有し、側板上面６２０ａに上向きに凸伸し、接続部６１１を有する。そのうち、殻体６００の収容空間６３０中に複数の環形コイル６４０を設置し、環形コイル６４０が引き出すリード線６４１は、接続部６１１上に直接巻き付けられ、更に、スポット溶接機により巻き付けが完成したリード線６４１を溶接部６１１に溶接し、この種の構造は、凸ブロックを必要とせずにリード線６４１を隔絶するが、リード線６４１を接続部６１１に巻き付けるには、別途プロセスを必要とし、且つ接続部６１１が平坦な平面ではないことにより、溶接時、特にスポット溶接機を特定角度に調整する必要があり、この例もプロセス上の複雑度を上昇させる。
【０００４】
また、図１及び図２を同時に参照し、その端子５１０，６１０の湾折部５１２，６１２の末端５１３，６１３は、回路板上の溶接点（図示せず）に溶接することに用い、この殻体５００，６００を回路上に固定し、設計上の考慮により湾折部５１２，６１２は、何れも一定の高さを有する必要があり、これは、端子５１０，６１０の構造強度を比較的弱化させ、施力が不適切であることにより変形を起こし易い。また、収容空間５４０，６３０の開口が何れも回路板向きであるので、環形コイル５５０，６４０が設置に誤差を有する場合、その部分が収容空間５４０，６３０を超えて回路板に干渉する時、溶接漏れを起こす可能性があり、一部の端子が回路板の溶接点に適切に溶接されなくなる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
これに鑑みて、本考案の目的は、殻体が設計において、リード線を端子上に巻き付けるプロセスを省略し、且つ挟持具がリード線を挟持し、定位する時に阻害され、製造上の困難度を増加させることを回避し、溶接時に特にスポット溶接機の角度を調整する必要があるという問題も解決することができるフィルタの殻体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本考案は、フィルタの殻体を提示し、該殻体は、ソケット体、端子及び蓋板を含む。殻体は、底板と、底板両側部に位置し、且つ互いに対立する両側板と、底板の両側部に位置し、且つ互いに対立する両端板と、を含み、前記底板、側板及び端板は、共同でこのソケット体の収容空間を定義し、そのうち、側板は、底板と隣接する側板第１表面及び底板から離れた側板第２表面を有し、この側板第２表面上に嵌合溝を凹設し、前記蓋板は、前記嵌合溝に相応する嵌合ブロックを凸設し、前記蓋板は、嵌合ブロックを開始、嵌合溝に嵌合してソケット体と一体になり、それに全体的な外観を持たせる。前記端子は、複数本であり、且つ側板中に相互に間隔をおいて嵌め込まれ、底板を貫通し、底板に第１溶接部を凸設し、側板第２表面に接続部を凸伸し、この接続部は、側板第２表面へ湾折し、第２溶接部を延伸設置し、この第２溶接部は、溶接面を有し、この溶接面は、平坦な平面であり、且つその面積が接続部の断面面積より大きく、この比較的大きく且つ平坦な溶接面が溶接に有利であり、且つただ溶接面のみが比較的大きくて平坦な設計を採用し、端子の材料コストを節減することができる。
【０００７】
前記側板第１表面は、相互に間隔をおいて且つ位置が前記溶接面と互いに対応するガイド溝を凹設する。前記第１溶接部は、底板の外に向かって溶接段を延伸設置し、前記収容空間内に複数の環形コイルを設置し、この環形コイル上にリード線を巻き付け、プロセスにおいて、リード線は、ガイド溝を経由した後、それぞれ対応した溶接面を通過し、挟持具で挟持され、定位し、挟持具及び溶接面の間に障害がないので、定位上、更に便利且つ精確である。その後、スポット溶接機でリード線を溶接面上に溶接し、前記溶接面は、比較的大きくて平坦な設計を採用し、溶接上の精確度及び利便性を増加する。また、前記溶接段は、回路板上の接点に溶接することに用い、そのうち、前記第１溶接部は、底板に調合し、溶接段のみが底板の外に凸伸するので、その構造において比較的良好な強度を有し、変形が生じ難い。本考案の殻体の構造は、環形コイルが設置上の誤差により回路板に干渉する時に溶接漏れを生じる可能性を回避することができる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、フィルタの殻体に関し、この殻体は、ソケット体、端子及び蓋板を含む。
【０００９】
ソケット体は、側板、端板及び底板を有し、端子は、ソケット体の側板中に嵌め込まれ、底板に第１溶接部を凸伸し、前記端子は、側板の底板から離れる箇所に接続部を凸伸し、この接続部は、第２溶接部を延伸設置する。第１溶接部は、溶接段を延伸設置し、第２溶接部は、溶接面を有し、第１溶接部は、底台に貼合し、その抗変形の能力を向上させ、溶接面は、比較的大きくて平坦な平面であり、溶接時の精確度及び利便性を向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】１種の現有のネットワークフィルタに用いることができる殻体の説明図である。
【図２】もう１種の現有のネットワークフィルタに用いることができる殻体の説明図である。
【図３ａ】本考案の好適実施例のフィルタの殻体の上斜視図である。
【図３ｂ】本考案の好適実施例のフィルタの殻体の下斜視図である。
【図３ｃ】本考案の好適実施例のフィルタの殻体の側面断面図である。
【図４】本考案の好適実施例のフィルタの説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の目的、特徴及び利点を当業者が理解し易いようにする為、以下に好適実施例を挙げ、図面に合わせて、詳細に説明する。
【００１２】
本考案は、ネットワークフィルタに用いることができる殻体に関し、図３ａ、図３ｂ、図３ｃを同時に参照し、図３ａが示すのは、本考案の好適実施例のフィルタの殻体の上斜視図であり、図３ｂが示すのは、本考案の好適実施例のフィルタの殻体の下斜視図であり、図３ｃが示すのは、本考案の好適実施例のフィルタの殻体の側面断面図である。この殻体は、ソケット体１００、端子２００及び蓋板３００を含む。殻体１００は、底板１１０を有し、且つ底板１１０は、定位用の円孔１６０を貫通設置する。底板１１０は、互いに対立する底板第１表面１１０ａ及び底板第２表面１１０ｂを有し、且つ底板１１０は、互いに対立する両側縁１１１及び互いに対立する両端縁１１２を有する。
【００１３】
底板第１表面１１０ａは、両側縁１１１において底板第１表面１１０ａに垂直な方向に向けて、それぞれ側板１２０を延伸設置する。両側板１２０は、それぞれ隣り合う側板第１表面１２０ａ及び側板第２表面１２０ｂを有し、両側板１２０の側板第１表面１２０ａは、互いに向き合い、且つそれぞれ底板第１表面１１０ａに隣接し、側板第２表面１２０ｂは、側板１２０の第１表面１１０ａから離れ且つ第１表面１１０ａに平行な箇所に位置する。底板第１表面１１０ａは、両端縁１１２において底板第１表面１１０ａに垂直な方向に向けて、それぞれ側板１２０と隣接する端板１３０を延伸設置する。両端板１３０は、それぞれ互いに隣り合う端板第１表面１３０ａ及び端板第２表面１３０ｂを有し、両端板１３０の端板第１表面１３０ａは、相互に向き合い、且つそれぞれ底板第１表面１１０ａに隣接し、端板第２表面１３０ｂの側板１２０の底板第１表面１１０ａから離れ且つ底板第１表面１１０ａに平行な箇所に位置する。
【００１４】
側板第２表面１２０ｂの第２表面１３０ｂ近傍の両端にそれぞれ複数の嵌合溝１５０を凹設する。そのうち、端板第１表面１３０ａ、側板第１表面１２０ａ及び底板第１表面１１０ａは、ソケット体１００の収容空間１４０を共同で定義する。また、側板１２０、端板１３０及び底板１１０は、一体に成形される。また、本好適実施例中の側板第２表面１２０ｂ及び端板第２表面１３０ｂは、相互に連結し、共同の表面を形成し、且つこの表面は、平坦な平面であるが、その他の好適実施例において、側板第２表面及び端板第２表面は、設計の要求に応じて高低差を有し、且つ非平坦な平面の態様とすることもできる。
【００１５】
前記端子２００は、複数本であり、これら端子２００は、側板１２０中に相互に間隔をおいて嵌め込まれ、底板１１０の両側縁１１１を貫通し、更に具体的に述べれば、その貫通箇所は、底板１１０及び側板１２０の隣接する部分であり、また、これら端子２００は、底板１１０を貫通した後、底板第２表面１１０ｂから第１溶接部２１０を凸伸する。第１溶接部２１０は、底板第２表面１１０ｂに沿って底板１１０から離れる両側縁１１１の方向に外向きに延伸し、且つ溶接段２１１を延伸設置する。図３ｂから分かるように、ソケット体１００左側に位置する第１溶接部２１０は、左方向へ延伸し、ソケット体１００右側に位置する第１溶接部２１０は、右方向に延伸し、それが延伸設置する溶接段２１１は、外向きに底板１１０の外に凸伸し、スポット溶接機がこの溶接段２１１を回路板上の溶接点（図示せず）に溶接することに便利である。
【００１６】
また、本好適実施例において、第１溶接部２１０及び底板第２表面１１０ｂは、略貼合された状態であり、この設計は、端子の構造強度を増加する為、外部から前記殻体に施力する時、底板第２表面１１０ｂ及び第１溶接部２１０ができる限り最小の変形でその作用力をオフセットすることに用い、第１溶接部２１０に変形を生じ難くし、溶接段２１１が第１溶接部２１０の変形ねじ曲がりにより前記回路板上の溶接点を正確に溶接することができなくなることを回避する。
【００１７】
前記端子２００は、更に側板第２表面１２０ｂを貫通し、その上に接続部２３０を凸伸し、接続部２３０は、側板第２表面１２０ｂに向けて湾折し、第２溶接部２２０を延伸設置する。本好適実施において、異なる側板１２０上に位置する接続部２３０は、相互に向き合う方向に湾折し、第２溶接部２２０を延伸設置する。図３ａから分かるように、ソケット体１００左側及び右側の接続部は、互いに相対し、内向きに湾折し、第２溶接部２２０を延伸設置するが、その他の実施例において、前記ソケット体左型及び右側の接続部は、互いに相対し、且つ外向きに湾折し、第２溶接部を延伸設置する。或いは、前記接続部は、平均に外向きに拡張する方式で第２溶接部を延伸設置し、即ち、接続部は、第２溶接部の中央箇所に位置する。また、第２溶接部２２０は、側板第２表面１２０ｂに貼合することができる。
【００１８】
第２溶接部２２０は、側板第２表面１２０ｂから離れる溶接面２２０ａを有し、この溶接面２２０ａは平坦な平面であり、且つ溶接面２２０ａの面積は、接続部２３０の断面面積より大きく、この溶接面２２０ａは、側板第２表面１２０ｂに相対し、略水平の態様である。本考案の比較的大きく、平坦であり且つ略水平である溶接面２２０ａの設計は、溶接時の精確度及び利便性を向上させる。側板第１表面１２０ａは、相互に間隔をおいた複数のガイド溝２４０を凹設し、その位置は、溶接面２２０ａと互いに対応し、これらガイド溝２４０は、側板第２表面１２０ｂを貫通し、これらガイド溝２４０に側板第１表面１２０ａから側板第２表面１２０ｂまで斜めに切ったガイド溝斜面２４０ａを有する。
【００１９】
前記殻体は、更に蓋板３００を含み、蓋板３００は、蓋板表面３００ａを有し、且つその大きさ及び形状は、殻体１００に相応し、蓋板表面３００ａは、大きさ、形状及び位置が何れも前記嵌合溝１５０に相応する嵌合ブロック３１０を凸設し、この嵌合ブロック３１０が嵌合溝１５０に嵌合する時、蓋板３００及びソケット体１００は、一体に結合し、全体的外観を有する。また、蓋板３００は、定位用の円孔３２０を貫通設置する。蓋板３００及びソケット体１００が結合した後、円孔３２０及び円孔１６０の位置が互いに対応する。
【００２０】
図３ａ、図３ｂ及び図４を同時に参照し、図４は、本考案の好適実施例のフィルタの説明図であり、ソケット体１００及び端子２００を例とし、ソケット体１００の収容空間１４０は、複数の環形コイル４００を設置する。プロセスにおいて、これら環形コイル４００が引き出すリード線４１０は、それぞれガイド溝２４０を通過し、ガイド溝斜面２４０ａに沿って溶接面２２０ａまで牽引され、続いて挟持具でリード線４１０を挟持定位し、続いてスポット溶接機でリード線４１０を溶接面２２０ａに溶接した後、残りの線を切断する。
【００２１】
上記のように、本考案は、従来技術に比較し、多種の利点を有する。本考案が提示する蓋板３００は、嵌合ブロック３１０を介し、嵌合溝１５０に嵌合し、ソケット体１００と一体に合わさり、それに全体的外観を持たせることができる。また、リード線４１０は、挟持具により挟持され、溶接時の定位を行い、挟持具及び溶接面２２０ａの間に障害を有さないことにより、定位上、より便利で精確である。また、溶接面２２０ａは、接続部２３０に比較し、ただ溶接面２２０ａのみが比較的大きな面積で平坦である設計を採用し、溶接上の精確度及び利便性を増加することもでき、更に、端子の材料コストを節減することもできる。また、第１溶接部２１０は、底板１１０に調合する設計を採用し、溶接段２１１のみが底板１１０の外に凸伸するので、その構造において、好適な強度を有し、変形を生じ難い。本考案の構造設計は、環形コイルが設置上の誤差で回路板に干渉する時に溶接漏れが起こる可能性を回避することもできる。
【００２２】
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００２３】
１００…ソケット体、
１１０…底板、
１１１…側縁、
１１２…端縁、
１１０ａ…底板第１表面、
１１０ｂ…底板第２表面、
１２０…側板、
１２０ａ…側板第１表面、
１２０ｂ…側板第２表面、
１３０…端板、
１３０ａ…端板第１表面、
１３０ｂ…端板第２表面、
１４０…収容空間、
１５０…嵌合溝、
１６０…円孔、
２００…端子、
２１０…第１溶接部、
２１１…溶接段、
２３０…第２溶接部、
２２０ａ…溶接面、
２３０…接続部、
２４０…ガイド溝、
２４０ａ…ガイド溝斜面、
３００…蓋板、
３００ａ…蓋板表面、
３１０…嵌合ブロック、
３２０…円孔、
４００…環形コイル、
４１０…リード線、
５００…殻体、
５１０…端子、
５１１…溶接部、
５１２…湾折部、
５１３…末端、
５２０…凸ブロック、
５３０…側板、
５３０ａ…側板上面、
５４０…収容空間、
５５０…環形コイル、
５５１…リード線、
６００…殻体、
６１０…端子、
６１１…接続部、
６１２…湾折部、
６１３…末端、
６２０…側板、
６２０ａ…側板上面、
６３０…収容空間、
６４０…環形コイル、
６４１…リード線。
【図１】
0003180254.tif 000003
【図２】
0003180254.tif 000004
【図３ａ】
0003180254.tif 000005
【図３ｂ】
0003180254.tif 000006
【図３ｃ】
0003180254.tif 000007
【図４】
0003180254.tif 000008