(57)【要約】【課題】簡単な設置作業で、ヒータ又は温度調節部の故障を容易に確認することができるガス分析装置を提供する。【解決手段】ヒータ１２に電力を供給する電源線４に、当該電源線４を流れる電流量を検知するための電流検知部６を接続する。これにより、電源線４に電流検知部６を接続するという簡単な設置作業で、当該電流検知部６により検知された電流量に基づいて、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障を容易に確認することができる。ヒータ１２に電力を供給する電源線４は、例えば地上から煙道２０の近傍に位置するガス採取部１まで引き延ばされているため、地上において電源線４に電流検知部６を接続することにより、電流検知部６を簡単に設置することができる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
煙道内からサンプルガスを採取するためのガス採取部と、
前記ガス採取部により採取されたサンプルガスを分析するためのガス分析部とを備え、
前記ガス採取部には、
採取したサンプルガスに含まれる不要物質を捕獲するためのフィルタと、
前記フィルタを加熱するためのヒータと、
前記ヒータに対する通電状態を変化させることにより温度調節を行うための温度調節部とが備えられており、
前記ヒータに電力を供給する電源線には、当該電源線を流れる電流量を検知するための電流検知部が接続されていることを特徴とするガス分析装置。
【請求項２】
前記温度調節部は、前記ヒータに対する通電状態をオン状態又はオフ状態に切り替えることにより温度調節を行うものであることを特徴とする請求項１に記載のガス分析装置。
【請求項３】
前記電流検知部により検知された電流量を表示するための電流表示部をさらに備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のガス分析装置。
【請求項４】
前記電流検知部により検知された電流量に基づいて、前記ヒータ又は前記温度調節部の故障を検知する故障検知部をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガス分析装置。
【請求項５】
前記故障検知部からの検知信号に基づいて、故障を報知する故障報知部をさらに備えたことを特徴とする請求項４に記載のガス分析装置。
【請求項６】
前記故障検知部からの検知信号に基づいて、前記ガス分析部の動作を制御する分析制御部をさらに備えたことを特徴とする請求項４又は５に記載のガス分析装置。
【請求項７】
前記故障検知部は、前記電源線に一定の電流が流れている時間、又は、前記電源線に電流が流れていない時間が閾値以上となった場合に、故障を検知することを特徴とする請求項４〜６のいずれかに記載のガス分析装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、煙道内から採取したサンプルガスを分析するためのガス分析装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば工場のような大きな設備には、廃棄物などを燃焼させたときに生じるガスを煙突に導くために、煙道が設けられている場合がある。煙突から排出されるガスは、環境保護などの観点により、一定の条件を満たすことが必要である。そのため、煙道内からサンプルガスを採取し、当該サンプルガスを分析することが一般的に行われている（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００３】
サンプルガスを分析するためのガス分析装置は、例えば煙道内からサンプルガスを採取するためのガス採取部（サンプリングプローブ）と、採取されたサンプルガスを分析するためのガス分析部とが、ガス導管を介して接続されることにより構成されている。通常、煙道は地上から数十ｍの高さに位置しており、その位置にガス採取部が設置される。一方、ガス分析部は地上に設置され、数十ｍの長さのガス導管を介してガス採取部に接続される。
【０００４】
ガス採取部で採取されるサンプルガスには、ダストなどの不要物質が含まれているため、当該不要物質を除去しなければ分析を良好に行うことができない。そのため、ガス採取部には、採取したサンプルガスに含まれる不要物質を捕獲するためのフィルタが備えられているのが一般的である。
【０００５】
しかしながら、煙道内を流れるガスは高温であり、かつ水分を含んでいるため、煙道内から採取したサンプルガスの流路には、結露により水滴が発生する場合がある。ガス採取部においては、発生した水滴が、フィルタにより捕獲されたダストなどの不要物質に付着し、フィルタの目詰まりの原因となるおそれがある。そこで、フィルタを加熱するためのヒータをガス採取部に設けることにより、フィルタに水分が結露しないように、フィルタを露点温度以上に加熱するといった対策が行われている。
【０００６】
図３及び図４は、従来のガス分析装置の一例を示した概略図である。図３及び図４のいずれにおいても、ガス分析装置は、ガス採取部１０１と、当該ガス採取部１０１にガス導管１０２を介して接続されたガス分析部１０３とを備えている。ガス採取部１０１には、フィルタ１１１が備えられており、煙道１２０内から採取されたサンプルガスは、フィルタ１１１により不要物質が除去された後、ガス導管１０２を介してガス分析部１０３へと送られる。
【０００７】
ガス採取部１０１には、フィルタ１１１を加熱するためのヒータ１１２と、ヒータ１１２に対する通電状態を変化させることにより温度調節を行うための温度調節部１１３とが備えられている。この例では、温度調節部１１３が、ヒータ１１２に対する通電状態をオン状態又はオフ状態に切り替えるためのサーモスタットにより構成されている。
【０００８】
ヒータ１１２及び温度調節部１１３は、電源線１０４に接続されており、当該電源線１０４を介して電源装置１０５からヒータ１１２に電力を供給することができるようになっている。温度調節部１１３を用いてヒータ１１２に対する通電状態を変化させることにより、フィルタ１１１を安定した温度範囲内で加熱することができる。
【０００９】
ガス採取部１０１は、地上から離れた煙道１２０に設置されるため、日常的にメンテナンスを行うことが困難である。そのため、ガス採取部１０１に備えられたヒータ１１２又は温度調節部１１３が故障した場合でも、それに気付かずガス分析装置の運転を続けてしまうおそれがある。例えば、ヒータ１１２が断線した場合や、通電状態をオフ状態としたまま温度調節部１１３が故障した場合などには、フィルタ１１１が加熱されないため、サンプルガス中の水分が結露する。一方、通電状態をオン状態としたまま温度調節部１１３が故障した場合などには、フィルタ１１１が加熱され続けることにより高温となり、発火などの危険性がある。
【００１０】
そこで、図３及び図４の例では、ヒータ１１２の温度を検知するための温度センサ１１４と、当該温度センサ１１４により検知したヒータ１１２の温度を表示するための表示器１１５とが設けられている。具体的には、図３の例では、温度センサ１１４及び表示器１１５がいずれもガス採取部１０１に備えられている。一方、図４の例では、表示器１１５が地上に設置され、当該表示器１１５が、ガス採取部１０１に備えられた温度センサ１１４に配線１１６を介して接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００３−３２２５９７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
図３及び図４の例では、表示器１１５を見ることによりヒータ１１２の温度を確認することはできる。しかしながら、図３の例では、表示器１１５自体が地上から離れた煙道１２０の近傍に位置しているため、ヒータ１１２の温度を日常的に確認することは困難である。
【００１３】
これに対して、図４の例では、表示器１１５が地上に設置されているため、ヒータ１１２の温度を日常的に確認することはできる。しかしながら、煙道１２０の近傍に位置する温度センサ１１４から地上の表示器１１５まで、数十ｍの配線１１６を引き延ばさなければならないため、設置作業が煩雑になるといった問題がある。
【００１４】
本考案は、上記実情に鑑みてなされたものであり、簡単な設置作業で、ヒータ又は温度調節部の故障を容易に確認することができるガス分析装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本考案に係るガス分析装置は、煙道内からサンプルガスを採取するためのガス採取部と、前記ガス採取部により採取されたサンプルガスを分析するためのガス分析部とを備え、前記ガス採取部には、採取したサンプルガスに含まれる不要物質を捕獲するためのフィルタと、前記フィルタを加熱するためのヒータと、前記ヒータに対する通電状態を変化させることにより温度調節を行うための温度調節部とが備えられており、前記ヒータに電力を供給する電源線には、当該電源線を流れる電流量を検知するための電流検知部が接続されていることを特徴とする。
【００１６】
このような構成によれば、電源線に電流検知部を接続するという簡単な設置作業で、当該電流検知部により検知された電流量に基づいて、ヒータ又は温度調節部の故障を容易に確認することができる。すなわち、ヒータ又は温度調節部が故障した場合には、電源線を流れる電流量に変化が生じるため、その電流量の変化に基づいて、ヒータ又は温度調節部の故障を容易に確認することができる。
【００１７】
ヒータに電力を供給する電源線は、例えば地上から煙道の近傍に位置するガス採取部まで引き延ばされているため、地上において電源線に電流検知部を接続することにより、電流検知部を簡単に設置することができる。したがって、図４のようにガス採取部１０１から配線１１６を別途引き延ばすような構成と比較して、設置作業が簡単である。
【００１８】
なお、ヒータに供給する電力を検知するという観点から、電流検知部の代わりに電圧検知部を電源線に接続することも考えられる。しかし、この場合には、サーモスタットのような温度調節部の故障を検知することができない。仮にヒータに対して並列に電圧検知部を接続すれば、ヒータの電圧を検知することはできるが、この場合には、ヒータの近傍において電源線に電圧検知部を接続しなければならないため、電流検知部を接続する場合のように簡単に設置することができない。したがって、本考案のように、電圧検知部ではなく、電流検知部を電源線に接続する構成を採用することにより、効果的に設置作業を簡単にすることができる。
【００１９】
前記温度調節部は、前記ヒータに対する通電状態をオン状態又はオフ状態に切り替えることにより温度調節を行うものであってもよい。
【００２０】
このような構成によれば、ヒータ又は温度調節部が故障したときに、電源線を流れる電流量の変化を認識しやすいため、ヒータ又は温度調節部の故障をさらに容易に確認することができる。この場合、前記温度調節部は、サーモスタットにより構成されていてもよい。
【００２１】
前記ガス分析装置は、前記電流検知部により検知された電流量を表示するための電流表示部をさらに備えていてもよい。
【００２２】
このような構成によれば、電流表示部に表示される電流量を確認することにより、ヒータ又は温度調節部の故障を容易に確認することができる。特に、電流表示部を地上に設置した場合には、図３のように表示器１１５が地上から離れた煙道１２０の近傍に位置するような構成と比較して、ヒータ又は温度調節部の故障の確認が極めて容易になる。
【００２３】
前記電流表示部は、前記ガス分析部の近傍に設けられていることが好ましい。この場合、ガス分析部に対する作業又はメンテナンスなどの際に、電流表示部に表示される電流量を確認することができるため、ヒータ又は温度調節部の故障をさらに容易に確認することができる。
【００２４】
前記ガス分析装置は、前記電流検知部により検知された電流量に基づいて、前記ヒータ又は前記温度調節部の故障を検知する故障検知部をさらに備えていてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、故障検知部において、ヒータ又は温度調節部の故障を確実に検知することができる。電流表示部に表示される電流量を確認するような構成に代えて、又は、当該構成に加えて、故障検知部で故障を検知することにより、ヒータ又は温度調節部が故障したときに、適切な対応をより確実に行うことができる。
【００２６】
前記ガス分析装置は、前記故障検知部からの検知信号に基づいて、故障を報知する故障報知部をさらに備えていてもよい。
【００２７】
このような構成によれば、ヒータ又は温度調節部が故障したときには、故障報知部で故障が報知されることにより、適切な対応をより確実に行うことができる。例えば、故障報知部で故障が報知された場合、その報知に気付いた作業者が、装置の停止又は修理などの適切な対応を直ちに行うことができる。
【００２８】
前記ガス分析装置は、前記故障検知部からの検知信号に基づいて、前記ガス分析部の動作を制御する分析制御部をさらに備えていてもよい。
【００２９】
このような構成によれば、ヒータ又は温度調節部が故障したときには、分析制御部でガス分析部の動作が制御されることにより、適切な対応をより確実に行うことができる。例えば、分析制御部でガス分析部の動作を停止又は制限するなどの制御を行った場合、ヒータ又は温度調節部の故障が分析に与える影響を抑制することができる。
【００３０】
前記故障検知部は、前記電源線に一定の電流が流れている時間、又は、前記電源線に電流が流れていない時間が閾値以上となった場合に、故障を検知するものであってもよい。
【００３１】
このような構成によれば、故障検知部において、ヒータ又は温度調節部の故障をより確実に検知することができる。例えば、ヒータが断線した場合や、通電状態をオフ状態としたまま温度調節部が故障した場合などには、電源線に電流が流れていない状態が続くこととなる。一方、通電状態をオン状態としたまま温度調節部が故障した場合などには、電源線に一定の電流が流れている状態が続くこととなる。したがって、電源線に一定の電流が流れている時間、又は、電源線に電流が流れていない時間が閾値以上となった場合に、故障を検知することにより、ヒータ又は温度調節部の故障をより確実に検知することができる。
【考案の効果】
【００３２】
本考案によれば、電源線に電流検知部を接続するという簡単な設置作業で、当該電流検知部により検知された電流量に基づいて、ヒータ又は温度調節部の故障を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案の一実施形態に係るガス分析装置の一例を示した概略図である。
【図２】故障検知部による処理の一例を示したフローチャートである。
【図３】従来のガス分析装置の一例を示した概略図である。
【図４】従来のガス分析装置の一例を示した概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００３４】
図１は、本考案の一実施形態に係るガス分析装置の一例を示した概略図である。このガス分析装置は、煙道２０内から採取したサンプルガスを分析するためのものであり、ガス採取部１と、当該ガス採取部１にガス導管２を介して接続されたガス分析部３とを備えている。
【００３５】
ガス採取部１は、地上から離れた煙道２０に設置される。この例では、ガス採取部１は、煙道２０内のガスを吸引するための吸引管１０を備えており、当該吸引管１０が煙道２０内に挿入された状態でガス採取部１が固定される。これにより、ガス採取部１は、例えばポンプ（図示せず）の動作などによって、吸引管１０を介して煙道２０内からサンプルガスを採取することができるようになっている。
【００３６】
ガス採取部１には、フィルタ１１が備えられている。吸引管１０を介して煙道２０内から採取されたサンプルガスは、フィルタ１１により不要物質が除去された後、ガス導管２を介してガス分析部３へと送られる。ガス分析部３では、ガス採取部１により採取されたサンプルガスが分析される。ガス分析部３は、例えば地上に設置されており、当該ガス分析部３による分析結果を地上で確認することができるようになっている。
【００３７】
フィルタ１１により捕獲されるサンプルガス中の不要物質としては、例えば煙道２０内を浮遊しているダストなどを挙げることができる。フィルタ１１は、例えば金属により形成することができるが、これに限らず、他の各種材料によりフィルタ１１を形成することも可能である。
【００３８】
ガス採取部１には、フィルタ１１を加熱するためのヒータ１２と、ヒータ１２に対する通電状態を変化させることにより温度調節を行うための温度調節部１３とが備えられている。ヒータ１２は、例えば抵抗器により構成することができる。また、この例では、温度調節部１３がサーモスタットにより構成されている。これにより、温度調節部１３は、ヒータ１２に対する通電状態をオン状態又はオフ状態に切り替えることにより温度調節を行うことができるようになっている。
【００３９】
ただし、温度調節部１３は、サーモスタットに限られるものではなく、他の構成によりヒータ１２に対する通電状態を変化させて温度調節を行うことも可能である。例えば、温度調節部１３が、ヒータ１２に対する通電状態を連続的又は段階的に変化させることができるような構成などであってもよい。
【００４０】
ヒータ１２及び温度調節部１３は、電源線４に対して電気的に接続されており、当該電源線４を介して、電源装置５からヒータ１２に電力を供給することができるようになっている。ヒータ１２及び温度調節部１３は、電源線４を介して、例えば互いに直列に接続されている。
【００４１】
サーモスタットにより構成される温度調節部１３は、所定温度未満のときには電源線４に対する接点をオン状態（接触状態）とし、前記所定温度以上になれば電源線４に対する接点をオフ状態（非接触状態）とする。これにより、ヒータ１２の温度が所定の温度範囲内に保たれるため、当該ヒータ１２によって加熱されるフィルタ１１を安定した温度範囲内で加熱することができる。
【００４２】
フィルタ１１は、例えば１４０℃以上の所定の温度範囲内で加熱されることが好ましい。これにより、フィルタ１１に水分が結露しないようにすることができる。ヒータ１２は、ガス採取部１だけでなく、ガス導管２内などにも設けられていることが好ましい。
【００４３】
上記のような構成の場合、電源線４を流れる電流量は、温度調節部１３がヒータ１２に対する通電状態をオン状態又はオフ状態に切り替えるたびに変化する。すなわち、ヒータ１２及び温度調節部１３がいずれも正常に動作しているときには、ヒータ１２に対する通電状態がオン状態で電源線４に電流が流れている状態と、ヒータ１２に対する通電状態がオフ状態で電源線４に電流が流れていない状態とが、所定の周期で繰り返されることとなる。
【００４４】
これに対して、ヒータ１２及び温度調節部１３の少なくとも一方が故障した場合には、電源線４に一定の電流が流れている状態、又は、電源線４に電流が流れていない状態が続くこととなる。例えば、ヒータ１２が断線した場合や、通電状態をオフ状態としたまま温度調節部１３が故障した場合などには、電源線４に電流が流れていない状態が続くこととなる。一方、通電状態をオン状態としたまま温度調節部１３が故障した場合などには、電源線４に一定の電流が流れている状態が続くこととなる。
【００４５】
このような特性を用いてヒータ１２又は温度調節部１３の故障を確認するために、本実施形態では、電源線４を流れる電流量を検知するための電流検知部６が、電源線４に対して電気的に接続されている。これにより、電源線４に電流検知部６を接続するという簡単な設置作業で、当該電流検知部６により検知された電流量に基づいて、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障を容易に確認することができる。すなわち、ヒータ１２又は温度調節部１３が故障した場合には、電源線４を流れる電流量に上述のような変化が生じるため、その電流量の変化に基づいて、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障を容易に確認することができる。
【００４６】
特に、本実施形態では、温度調節部１３としてサーモスタットが用いられるため、ヒータ１２に対する通電状態をオン状態又はオフ状態に切り替えることにより温度調節を行うことができるようになっている。この場合、ヒータ１２又は温度調節部１３が故障したときに、電源線４を流れる電流量の変化を認識しやすいため、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障をさらに容易に確認することができる。
【００４７】
ヒータ１２に電力を供給する電源線４は、例えば地上から煙道２０の近傍に位置するガス採取部１まで引き延ばされているため、地上において電源線４に電流検知部６を接続することにより、電流検知部６を簡単に設置することができる。したがって、図４のようにガス採取部１０１から配線１１６を別途引き延ばすような構成と比較して、設置作業が簡単である。
【００４８】
なお、ヒータ１２に供給する電力を検知するという観点から、電流検知部６の代わりに電圧検知部を電源線４に接続することも考えられる。しかし、この場合には、サーモスタットのような温度調節部１３の故障を検知することができない。仮にヒータ１２に対して並列に電圧検知部を接続すれば、ヒータ１２の電圧を検知することはできるが、この場合には、ヒータ１２の近傍において電源線４に電圧検知部を接続しなければならないため、電流検知部６を接続する場合のように簡単に設置することができない。したがって、本実施形態のように、電圧検知部ではなく、電流検知部６を電源線４に接続する構成を採用することにより、効果的に設置作業を簡単にすることができる。
【００４９】
電流検知部６には、例えば電流表示部７及び故障検知部８が電気的に接続されている。この例では、電流表示部７及び故障検知部８の両方が電流検知部６に接続されているが、このような構成に限らず、電流表示部７又は故障検知部８のいずれか一方のみが電流検知部６に接続された構成であってもよい。
【００５０】
電流表示部７は、電流検知部６により検知された電流量を表示するためのものであり、例えば液晶表示器などにより構成することができる。また、電流量に応じて振れる針を用いて、電流表示部７を構成することも可能である。この電流表示部７に表示される電流量を確認することにより、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障を容易に確認することができる。特に、電流表示部７を地上に設置した場合には、図３のように表示器１１５が地上から離れた煙道１２０の近傍に位置するような構成と比較して、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障の確認が極めて容易になる。
【００５１】
電流表示部７は、ガス分析部３の近傍に設けられていることが好ましい。例えば、ガス分析部３を収容するための筐体（図示せず）が地上に設置され、当該筐体内に電流表示部７が設けられた構成などであってもよい。このように、ガス分析部３の近傍に電流表示部７を設けた場合、ガス分析部３に対する作業又はメンテナンスなどの際に、電流表示部７に表示される電流量を確認することができるため、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障をさらに容易に確認することができる。
【００５２】
故障検知部８は、電流検知部６により検知された電流量に基づいて、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障を検知するためのものである。例えば、ＣＰＵ（Central Processing
Unit）がプログラムを実行することにより、故障検知部８として機能するような構成であってもよい。この故障検知部８で故障を検知することにより、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障を確実に検知することができる。電流表示部７に表示される電流量を確認するような構成に代えて、又は、当該構成に加えて、故障検知部８で故障を検知することにより、ヒータ１２又は温度調節部１３が故障したときに、適切な対応をより確実に行うことができる。
【００５３】
故障検知部８は、ヒータ１２又は温度調節部１３が故障した場合、電源線４を流れる電流量に生じる上述のような変化に基づいて、故障を検知する。具体的には、故障検知部８は、電源線４に一定の電流が流れている時間、又は、電源線４に電流が流れていない時間が閾値以上となった場合に、故障を検知するようになっている。これにより、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障をより確実に検知することができる。
【００５４】
本実施形態では、故障検知部８に故障報知部９が電気的に接続されている。この故障報知部９は、故障検知部８からの検知信号に基づいて、故障を報知するためのものであり、例えば音声又は表示などの各種態様で故障を報知することができる。すなわち、故障検知部８により故障が検知された場合には、故障報知部９により作業者などに故障が報知されるようになっている。故障報知部９は、電源線４に一定の電流が流れている時間が閾値以上になった場合と、電源線４に電流が流れていない時間が閾値以上になった場合とで、異なる態様により故障を報知するような構成であってもよい。
【００５５】
ヒータ１２又は温度調節部１３が故障したときには、故障報知部９で故障が報知されることにより、適切な対応をより確実に行うことができる。例えば、故障報知部９で故障が報知された場合、その報知に気付いた作業者が、装置の停止又は修理などの適切な対応を直ちに行うことができる。
【００５６】
また、本実施形態では、ガス分析部３に分析制御部３１が備えられている。この分析制御部３１は、ガス分析部３の動作を制御するためのものであり、例えばＣＰＵがプログラムを実行することにより、分析制御部３１として機能するようになっている。ただし、分析制御部３１は、ガス分析部３とは別個に設けられていてもよい。
【００５７】
分析制御部３１は、故障検知部８に対して電気的に接続されている。これにより、分析制御部３１は、故障検知部８からの検知信号に基づいて、ガス分析部３の動作を制御することができるようになっている。したがって、ヒータ１２又は温度調節部１３が故障したときには、分析制御部３１でガス分析部３の動作が制御されることにより、適切な対応をより確実に行うことができる。例えば、分析制御部３１でガス分析部３の動作を停止又は制限するなどの制御を行った場合、ヒータ１２又は温度調節部１３の故障が分析に与える影響を抑制することができる。
【００５８】
ただし、故障検知部８からの検知信号は、故障報知部９及び分析制御部３１の両方に入力されるような構成に限らず、いずれか一方のみに入力されるような構成であってもよい。
【００５９】
図２は、故障検知部８による処理の一例を示したフローチャートである。この例では、故障検知部８は、電流検知部６により検知された電流量に基づいて、電源線４に電流が流れているか否かを監視している（ステップＳ１０１）。
【００６０】
電源線４に電流が流れていると判断された場合には（ステップＳ１０１でＹｅｓ）、一定の電流が流れている時間（一定通電時間）が閾値以上となるか否かが監視される（ステップＳ１０２）。一方、電源線４に電流が流れていないと判断された場合には（ステップＳ１０１でＮｏ）、電流が流れていない時間（非通電時間）が閾値以上となるか否かが監視される（ステップＳ１０３）。
【００６１】
ステップＳ１０２及びＳ１０３における前記閾値は、同一の値であってもよいし、異なる値であってもよい。温度調節部１３がサーモスタットにより構成されている場合、ヒータ１２及び温度調節部１３がいずれも正常に動作しているときには、一定通電時間と非通電時間とが所定の周期で繰り返されることとなるが、前記閾値は、当該周期よりも大きい値に設定されることが好ましい。
【００６２】
そして、一定通電時間が閾値以上となった場合（ステップＳ１０２でＹｅｓ）、又は、非通電時間が閾値以上となった場合（ステップＳ１０３でＹｅｓ）には、故障検知部８により故障が検知され（ステップＳ１０４）、その旨の信号が故障報知部９又は分析制御部３１などに入力されることとなる。
【００６３】
本実施形態では、電源線４に一定の電流が流れている時間、又は、電源線４に電流が流れていない時間が閾値以上となった場合に、故障検知部８が故障を検知するような構成について説明した。しかし、このような構成に限らず、他の態様でヒータ１２又は温度調節部１３の故障を検知するような構成であってもよい。
【００６４】
また、電流検知部６により検知される電流量は、電流表示部７又は故障検知部８に入力されるような構成に限らず、他の電気部品又は電気的機能部に入力されるような構成であってもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１    ガス採取部
２    ガス導管
３    ガス分析部
４    電源線
５    電源装置
６    電流検知部
７    電流表示部
８    故障検知部
９    故障報知部
１０    吸引管
１１    フィルタ
１２    ヒータ
１３    温度調節部
２０    煙道
３１    分析制御部
【図１】
0003178392.tif 000003
【図２】
0003178392.tif 000004
【図３】
0003178392.tif 000005
【図４】
0003178392.tif 000006