(57)【要約】【課題】脱臭処理後の浄化空気を有効利用して、乾燥装置の熱エネルギーの消費量を低減できる印刷機の乾燥装置を提供する。【解決手段】本考案の印刷機の乾燥装置１０は、印刷紙に熱空気を供給して印刷インキの溶剤を乾燥させる乾燥手段２０と、前記乾燥手段２０から排出される気化した前記溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段４０と、前記脱臭手段４０の排気配管３４から分岐して前記乾燥手段２０に接続する還流配管６２を有し、前記脱臭手段４０から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段２０に還流する還流手段６０と、を備えたことを特徴としている。【選択図】図１
0003178673.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
印刷紙に熱空気を供給して印刷インキの溶剤を乾燥させる乾燥手段と、
前記乾燥手段から排出される気化した前記溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段と、
前記脱臭手段の浄化空気配管から分岐して前記乾燥手段に接続する還流配管を有し、前記脱臭手段から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段に還流する還流手段と、
を備えたことを特徴とする印刷機の乾燥装置。
【請求項２】
前記還流手段は、前記還流配管を開閉可能な開閉ダンパーを備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷機の乾燥装置。
【請求項３】
前記還流手段は、前記還流配管を流れる前記浄化空気の流量を調整可能な流量調整ダンパーを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷機の乾燥装置。
【請求項４】
前記還流配管は、一端の開口を前記乾燥手段のファンの吸込口に対向するように配置したことを特徴とする請求項１ないし３の何れか一項に記載の印刷機の乾燥装置。
【請求項５】
前記流量調整ダンパーの上流側の還流配管の差圧を測定する差圧計と、前記流量調整ダンパーに接続する制御手段を備え、前記制御手段は、前記差圧計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御することを特徴とする請求項３又は４に記載の印刷機の乾燥装置。
【請求項６】
前記乾燥手段から排出された前記印刷紙の表面温度を測定する放射温度計と、前記流量調整ダンパーに接続する制御手段を備え、前記制御手段は、前記放射温度計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御することを特徴とする請求項３又は４に記載の印刷機の乾燥装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に印刷機で印刷された印刷紙の印刷インキを乾燥させる印刷機の乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のオフセット輪転印刷機は、給紙装置と、印刷装置と、乾燥装置と、折り装置を主な基本構成としている。給紙装置は、ロール紙から引き出されたウェブを印刷装置に供給可能に構成している。印刷装置は、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの４色の印刷ユニットをウェブの搬送方向に並列配置している。乾燥装置は、印刷後のウェブのインキを熱空気で乾燥させている。折り装置は、ウェブを折り畳み、裁断するものである。このうち、乾燥装置は、乾燥工程でインキの溶剤が気化するため、この溶剤を熱分解する脱臭装置を備えている。
【０００３】
特許文献１に開示の乾燥装置は、熱風で印刷インキの溶剤を蒸発させる乾燥室と、溶剤蒸気を含む熱風を浄化して大気に放出する浄化排出路と、新鮮空気を浄化排出路の高温排気で加熱して加熱後の熱気を乾燥室へ流入させる熱気室を備えている。これにより、乾燥室の流出排気と流入空気の温度差を小さくすることができ、エネルギー消費を低減できる。
【０００４】
特許文献２に開示の乾燥装置は、印刷物を乾燥させるドライヤ本体と、ドライヤ本体の排気ガスを燃焼して脱臭し大気に放出する脱臭装置を備え、脱臭装置から排出される高温ガスの配管上に蓄熱手段を設けている。そして、印刷物の乾燥時に、高温ガスの熱を蓄熱手段に蓄熱し、暖気運転時に、蓄熱手段に蓄えられた熱を脱臭装置の保温に利用している。これにより、脱臭後の高温ガスの余剰熱量を有効活用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２７６３０９号公報
【特許文献２】特開平１１−２９１４５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１，２の乾燥装置は、いずれも、高温ガスの熱を利用するために排ガス管上に蓄熱手段と、乾燥室へ供給するためのファンを設置しなければならない。このため、乾燥装置が大型化してしまい、設備コストが増加するという問題があった。
【０００７】
また、脱臭装置から排出される排気ガス温度は、一例として、３００度近い高温となっている。蓄熱手段で熱交換した熱空気は、排気ガス温度よりも低下しているため、脱臭装置で加熱した浄化空気の熱エネルギーを有効利用できないという問題があった。
【０００８】
本考案が解決しようとする課題は、上記の問題点に鑑み、脱臭処理後の浄化空気を有効利用して、乾燥装置の熱エネルギーの消費量を低減できる印刷機の乾燥装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、上記の課題を解決するための第１の手段として、印刷紙に熱空気を供給して印刷インキの溶剤を乾燥させる乾燥手段と、前記乾燥手段から排出される気化した前記溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段と、前記脱臭手段の浄化空気配管から分岐して前記乾燥手段に接続する還流配管を有し、前記脱臭手段から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段に還流する還流手段と、を備えたことを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。
【００１０】
本考案は、上記の課題を解決するための第２の手段として、前記第１の手段において、前記還流手段は、前記還流配管を開閉可能な開閉ダンパーを備えたことを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。
【００１１】
本考案は、上記の課題を解決するための第３の手段として、前記第１又は第２の手段において、前記還流手段は、前記還流配管を流れる前記浄化空気の流量を調整可能な流量調整ダンパーを備えたことを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。
【００１２】
本考案は、上記の課題を解決するための第４の手段として、前記第１ないし３の何れかに記載の手段において、前記還流配管は、一端の開口を前記乾燥手段のファンの吸込口に対向するように配置したことを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。
【００１３】
本考案は、上記の課題を解決するための第５の手段として、前記第３又は４に記載の手段において、前記流量調整ダンパーの上流側の還流配管の差圧を測定する差圧計と、前記流量調整ダンパーに接続する制御手段を備え、前記制御手段は、前記差圧計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御することを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。
【００１４】
本考案は、上記の課題を解決するための第６の手段として、前記第３又は４に記載の手段において、前記乾燥手段から排出された前記印刷紙の表面温度を測定する放射温度計と、前記流量調整ダンパーに接続する制御手段を備え、前記制御手段は、前記放射温度計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御することを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、上記のように、脱臭手段から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段に還流しているため、従来、脱臭手段から外部へ排気されていた高温の浄化空気の有効利用を図ることができる。よって、浄化空気から高効率で熱回収して、乾燥手段で生成する熱空気の熱エネルギーを低減することができる。また、従来のように、熱交換器、送風機を用いる必要がないため、装置全体の低背化、小型化を図ることができる。また、既設の印刷機の乾燥装置に容易に取り付けることができる。また、排気ガス中の溶剤を取り除いた浄化空気を乾燥手段に還流させているので、還流配管に溶剤が付着したり、乾燥手段内の排気ガスが増加したりすることがない。
【００１６】
本考案によれば、上記のように、還流配管を開閉可能な開閉ダンパーを備えているため、印刷待機時において、乾燥手段へ高温の浄化空気を供給することを停止できるので、乾燥手段内に存在するウェブの紙焦げ、断紙を防止することができる。
【００１７】
本考案によれば、上記のように、還流配管を流れる浄化空気の流量を任意に調整することができるので、印刷物の種類に応じて、高温の浄化空気の供給量を制御することができ、熱エネルギーを有効利用できる。
【００１８】
本考案によれば、上記のように、還流配管の開口を乾燥手段のファンの吸込口付近に配置しているので、脱臭手段から乾燥手段へ還流配管を介して優先的に供給することができ、配管上に送風ファンを設ける必要がない。よって、装置の小型化、設備コストの低減化を図ることができる。
【００１９】
本考案によれば、上記のように、差圧計の測定値に基づいて、流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御しているため、還流する浄化空気の設定流量を高精度で制御することができる。
【００２０】
本考案によれば、上記のように、放射温度計の測定値に基づいて、流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御しているため、還流する浄化空気の設定流量を高精度で制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の印刷機の乾燥装置の構成概略図である。
【図２】還流手段の還流配管の一部拡大図である。
【図３】制御手段の説明図である。
【図４】制御手段の変形例１の説明図である。
【図５】制御手段の変形例２の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
本考案の印刷機の乾燥装置の実施形態を添付の図面を参照しながら、以下詳細に説明する。図１は本考案の印刷機の乾燥装置の構成概略図である。図示のように印刷機の乾燥装置１０は、印刷紙に熱空気を供給して印刷インキの溶剤を乾燥させる乾燥手段２０と、前記乾燥手段２０から排出される気化した前記溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段４０と、前記脱臭手段４０の浄化空気配管５２から分岐して前記乾燥手段２０に接続する還流配管６２を有し、前記脱臭手段４０から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段２０に還流する還流手段６０と、を主な基本構成としている。
【００２３】
乾燥手段２０は、印刷後のウェブ１２の搬送通路の一部を覆うケーシング２２と、ファン２４と、バーナー２６と、ノズル２８を主な基本構成としている。ケーシング２２は、ウェブ１２の搬送通路が貫通するウェブ導入口３０とウェブ排出口３２を備え、ウェブ１２の搬送通路を上下面から覆っている。ケーシング２２の内部には、ファン２４と、バーナー２６と、ノズル２８が設置されている。ファン２４は、ケーシング２２内の空気を吸い込む吸込口を備えている。ファン２４に吸い込まれた空気は、バーナー２６へと供給される。バーナー２６はケーシング２２内の空気を所定温度（一例として２００度）に加熱して、熱空気を生成してノズル２８へ供給している。なお、ファン２４とバーナー２６は印刷物の大きさ・種類などによって、ケーシング２２内に複数台取り付けることができる。本実施形態の乾燥手段２０は、一例として、ケーシング２２内にファン２４とバーナー２６を２台取り付けている。ノズル２８は、ウェブ１２の搬送通路上下面から挟むように、換言すれば、ウェブ１２の搬送通路を中心として上下面のノズル２８の開口が千鳥状に対向するように取り付けている。また、ケーシング２２には、インキを乾燥する際に発生する気化した溶剤を含む排気ガスを脱臭手段４０に排出する排気配管３４が接続している。このような構成の乾燥手段２０は、ケーシング２２内に導入されたウェブ１２に対し、上下面から所定温度の熱空気を吹きつけて、印刷物を乾燥させることができる。
【００２４】
脱臭手段４０は、排気ファン４２と、排気風量調整ダンパー４４と、熱交換器４６と、加熱部４８と酸化触媒部５０を主な基本構成としている。排気ファン４２と、排気風量調整ダンパー４４と、熱交換器４６は排気配管３４上に取り付けている。加熱部４８と酸化触媒部５０は排気配管３４に接続するケーシング４１に取り付けている。排気ファン４２は、乾燥手段２０から排気される排気ガスを、排気配管３４を介して脱臭手段４０へ供給するものである。排気風量調整ダンパー４４は、乾燥手段２０から排気される排気ガスの排出量を調整するダンパーである。本実施形態の乾燥手段２０のケーシング２２は、排気ファン４２で吸引することによって、ウェブ導入口３０及びウェブ排出口３２から室内空気がケーシング２２内に導入されて、ケーシング２２の外部へ排気ガスが漏れ出すことがないように負圧に設定されている。熱交換器４６は、材質にステンレス鋼などを用い、排気ガスの受熱通路と、浄化空気の排熱通路を備えている。受熱通路は乾燥手段２０から排気された排気ガスの排気配管３４上に形成されている。排熱通路は加熱部４８、酸化触媒部５０で浄化された浄化空気の浄化空気配管５２上に形成されている。このような構成の熱交換器４６は、脱臭工程で加熱された浄化空気が排熱通路を通過することによって熱交換器本体に高温の浄化空気の熱エネルギーが蓄熱される。そして、排気ガスが受熱通路を通過すると浄化空気と排気ガスの熱交換が行われて、排気ガスを所定温度に加熱することができる。よって、後段の加熱部４８で必要となる熱エネルギーを低減することができる。
【００２５】
加熱部４８は排気ガスをバーナーで所定温度（一例として３５０度）まで加熱している。酸化触媒部５０は、加熱された排気ガスを触媒による酸化反応により溶剤を酸化して、脱臭処理を行っている。触媒は、一例として、白金（Ｐｔ）を担持した白金触媒等を用いることができる。脱臭処理した後の浄化空気は、浄化空気配管５２を通過して外部へと排気される。
【００２６】
還流手段６０は、還流配管６２と、開閉ダンパー６４と、流量調整ダンパー６６を主な基本構成としている。図２は還流手段の還流配管の一部拡大図である。還流配管６２は、浄化空気配管５２から分岐して乾燥手段２０のケーシング２２と接続させた配管である。ケーシング２２の壁面に接続させた還流配管６２は、前述のように、ケーシング２２の内部が負圧に設定されていることにより、浄化空気配管５２の浄化空気の一部を乾燥手段２０へ供給させることができる。また、還流配管６２は、図２に示すように、乾燥手段２０のケーシング２２内に取り付けられたファン２４の吸込口２５に、端部の開口が対向するように配置させている。このように、還流配管６２の開口をファン２４の吸込口２５に近接して配置することにより、浄化空気を乾燥手段２０へより確実に吸引することができる。従って、配管上に送風機を設ける必要がない。還流配管６２には、配管上に開閉ダンパー６４と、流量調整ダンパー６６を取り付けている。開閉ダンパー６４は、還流配管６２を開放又は閉塞する弁である。流量調整ダンパー６６は、還流配管６２を流れる浄化空気の流量を制御可能な弁である。
【００２７】
制御手段７０は、開閉ダンパー６４と流量調整ダンパー６６と電気的に接続させている。制御手段７０は、還流配管６２から乾燥手段２０へ供給する浄化空気の流量を制御するものである。図３は制御手段の説明図である。本実施形態の制御手段７０は、印刷物の種類によって還流する浄化空気の流量を制御している。例えば、印刷物が活字のみの場合には、インキ量が少なく気化する溶剤も少なくなるため還流する浄化空気の流量を少量に設定している。一方、印刷物がグラビアなどの場合には、インキ量が多く気化する溶剤も多くなるため、還流する浄化空気の流量を多く設定している。本実施形態の制御手段７０は、一例として、流量調整ダンパー６６のダンパー開度を、大（９Ｎｍ３／ｍｉｎ）、中（６Ｎｍ３／ｍｉｎ）、小（３Ｎｍ３／ｍｉｎ）の多段階の設定流量に設定することができる。また、制御手段７０は、開閉ダンパー６４により、還流配管６２を開放（ＯＮ）、又は閉塞（ＯＦＦ）する制御を行っている。
【００２８】
図４は制御手段の変形例１の説明図である。図示のように変形例１の制御手段７０Ａは、流量調整ダンパー６６と、還流配管６２に取り付けた流量調整ダンパー６６の上流側に形成された差圧計７２と電気的に接続している。差圧計７２は、流量調整ダンパー６６の上流側の圧力を測り、大気圧との差圧を測定している。このような構成の制御手段７０Ａは、印刷物の種類に応じて還流する浄化空気の設定流量を予め決めておく。そして、印刷機の稼働中に還流配管６２から浄化空気が還流されると、流量調整ダンパー６６の上流側に取り付けた差圧計７２の測定データが入力されて、大気圧との差圧に基づく流量が、設定流量となるように流量調整ダンパー６６のダンパー開度を調整する。これにより、還流する浄化空気の高精度の流量制御が可能となる。
【００２９】
図５は制御手段の変形例２の説明図である。図示のように変形例２の制御手段７０Ｂは、流量調整ダンパー６６と、乾燥手段２０のウェブ排出口３２から排出されたウェブ１２の紙面上に取り付けた放射温度計７４と電気的に接続している。放射温度計７４は、ウェブ排出口３２から排出されたウェブ１２の紙面温度を測定している。このような構成の制御手段７０Ｂは次のように作用する。まず、印刷物の種類に応じて、乾燥手段２０から排出されるウェブ１２の紙面温度を乾燥手段２０において予め決めておく。そして、印刷機の稼働中に還流配管６２から浄化空気が還流されると、乾燥手段２０から排出されたウェブ１２の紙面温度を測定する放射温度計７４の測定データが制御手段７０Ｂに入力される。制御手段７０Ｂは、測定した紙面温度が印刷物の種類に応じた設定温度となるように流量調整ダンパー６６のダンパー開度を変化させて清浄空気の流量を調整する。これにより、還流する浄化空気の高精度の流量比例制御が可能となる。
【００３０】
上記構成による本考案の印刷機の乾燥装置１０は次のように作用する。通常、印刷機の運転時には、乾燥手段２０のケーシング２２内をウェブ１２が所定速度で通過している。乾燥手段２０では、ケーシング２２内の空気がファン２４に吸い込まれてバーナー２６に供給されて、インキの乾燥に適した所定温度（一例として、２００度）に加熱されている。加熱された熱空気がノズル２８を介してウェブ１２の上下面に吹き付けられる。ウェブ１２に印刷されたインキの溶剤が熱空気によって加熱されて気化する。このとき、ケーシング２２内は、排気配管３４の排気ファン４２によって吸引され負圧に維持されているため、ウェブ導入口３０及びウェブ排出口３２から外部空気が流入する。よって、排気ガスは、ウェブ導入口３０又はウェブ排出口３２から外部へ排気されることはない。ケーシング２２内で気化した溶剤を含む排気ガスは、排気ファン４２によって排気配管３４から熱交換器４６へと導入される。排気ガスは、熱交換器４６の受熱経路を通過して加熱部４８へ導入される。排気ガスは、脱臭手段４０の加熱部４８によって所定温度（一例として、３５０度）に加熱される。そして、加熱された排気ガスが酸化触媒部５０へ導入されると、触媒による酸化反応により溶剤が酸化して脱臭処理される。脱臭処理後の溶剤を含まない浄化空気は、浄化空気配管５２上の熱交換器４６の排熱通路を通過すると浄化空気と排気ガスの熱交換が行われる。これにより、排気ガスを所定温度に加熱することができる。
【００３１】
浄化空気配管５２を通過した浄化空気は大気中に放出される。このとき、浄化空気配管５２を通る浄化空気の一部が還流手段６０によって乾燥手段２０へ導入される。制御手段７０では、印刷物の種類（例えば、活字のみ、グラビアなど）により、あらかじめ設定された還流する浄化空気の設定流量に基づいて、還流配管６２に取り付けられた流量調整ダンパー６６の開度（大・中・小）を選択して切替えている。一例として、印刷物が活字のみの場合には、流量調整ダンパー６６の開度を小に設定し、浄化空気の流量を少量に設定している。また、印刷物がグラビアの場合には、流量調整ダンパー６６の開度を大に設定し、浄化空気の流量を多く設定している。乾燥手段２０のケーシング２２内部は、排気配管３４の排気ファン４２により負圧に設定し、また、還流配管６２の乾燥手段２０側の端部開口をファン２４の吸込口２５付近に取り付けている。これにより、還流配管６２から乾燥手段２０へ所定流量の浄化空気が導入される。
【００３２】
また、変形例１の制御手段７０Ａによれば、流量調整ダンパー６６と、還流配管６２に取り付けた流量調整ダンパー６６の上流側に形成された差圧計７２と電気的に接続させて、印刷機の運転中に還流配管６２から浄化空気が還流されると、流量調整ダンパー６６の上流側に取り付けた差圧計７２の測定データが入力されて、大気圧との差圧に基づく流量が、設定流量となるように流量調整ダンパー６６のダンパー開度を調整するように制御してもよい。これにより、還流する浄化空気の高精度の流量制御が可能となる。
【００３３】
また、変形例２の制御手段７０Ｂによれば、乾燥手段２０から排出されたウェブ１２の紙面温度を測定する放射温度計７４の測定データが入力される。そして、測定した紙面温度が印刷物の種類に応じた設定温度となるように流量調整ダンパー６６のダンパー開度を変化させて清浄空気の流量を調整する。これにより、還流する浄化空気の高精度の流量比例制御が可能となる。
【００３４】
次に、上記構成による本考案の乾燥装置の省エネ率について説明する。乾燥装置の運転条件として、例えば、乾燥手段の通常燃費を２３７０００Ｋｃａｌ／Ｈｒ、還流手段の浄化空気の温度を３００度、空気比熱係数を０．３２、還流手段の流量を、３Ｎｍ３／ｍｉｎ、６Ｎｍ３／ｍｉｎ、９Ｎｍ３／ｍｉｎとする。
還流手段の流量を３Ｎｍ３／ｍｉｎとした場合、乾燥手段の燃費は、還流の風量［３Ｎ］×時間［６０分］×浄化空気の温度［３００度］×空気比熱係数［０．３２］＝１７２８０Ｋｃａｌ／Ｈｒとなり、約７％の省エネ効果があった。
還流手段の流量を６Ｎｍ３／ｍｉｎとした場合、乾燥手段の燃費は、還流の風量［６Ｎ］×時間［６０分］×浄化空気の温度［３００度］×空気比熱係数［０．３２］＝３４５６０Ｋｃａｌ／Ｈｒとなり、約１５％の省エネ効果があった。
還流手段の流量を９Ｎｍ３／ｍｉｎとした場合、乾燥手段の燃費は、還流の風量［９Ｎ］×時間［６０分］×浄化空気の温度［３００度］×空気比熱係数［０．３２］＝５１８４０Ｋｃａｌ／Ｈｒとなり、約２２％の省エネ効果があった。
【００３５】
このような本考案の印刷機の乾燥装置によれば、脱臭手段から排出される浄化空気の一部を乾燥手段に還流しているため、従来、脱臭手段から外部へ排気されていた高温の浄化空気の有効利用を図ることができる。よって、乾燥手段で生成する熱空気の熱エネルギーを数％から数十％低減することができる。また、従来のように、熱交換器、送風機を用いる必要がないため、装置全体の低背化、小型化を図ることができる。また、排気ガス中の溶剤を取り除いた浄化空気を乾燥手段に還流させているので、還流配管に溶剤が付着したり、乾燥手段内の溶剤が増加したりすることがない。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本考案は、特に、例えば、商業用オフセット輪転印刷機等に、広く適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０………印刷機の乾燥装置、１２………ウェブ、２０………乾燥手段、２２………ケーシング、２４………ファン、２５………吸込口、２６………バーナー、２８………ノズル、３０………ウェブ導入口、３２………ウェブ排出口、３４………排気配管、４０………脱臭手段、４１………ケーシング、４２………排気ファン、４４………排気風量調整ダンパー、４６………熱交換器、４８………加熱部、５０………酸化触媒部、５２………浄化空気配管、６０………還流手段、６２………還流配管、６４………開閉ダンパー、６６………流量調整ダンパー、７０，７０Ａ………制御手段、７２………差圧計、７４………放射温度計。
【図２】
0003178673.tif 000003
【図３】
0003178673.tif 000004
【図４】
0003178673.tif 000005
【図５】
0003178673.tif 000006
【図１】
0003178673.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月19日(2012.7.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
印刷紙に熱空気を供給して印刷インキの溶剤を乾燥させる乾燥手段と、
前記乾燥手段から排出される気化した前記溶剤を含む排気ガスを酸化分解して浄化空気を外部へ排出する脱臭手段と、
前記脱臭手段の浄化空気配管から分岐して前記乾燥手段に接続する還流配管を有し、前記脱臭手段から排出される前記浄化空気の一部を前記乾燥手段に還流する還流手段と、
を備えたことを特徴とする印刷機の乾燥装置。
【請求項２】
前記還流手段は、前記還流配管を開閉可能な開閉ダンパーを備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷機の乾燥装置。
【請求項３】
前記還流手段は、前記還流配管を流れる前記浄化空気の流量を調整可能な流量調整ダンパーを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷機の乾燥装置。
【請求項４】
前記流量調整ダンパーの上流側の還流配管の差圧を測定する差圧計と、前記流量調整ダンパーに接続する制御手段を備え、前記制御手段は、前記差圧計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御することを特徴とする請求項３に記載の印刷機の乾燥装置。
【請求項５】
前記乾燥手段から排出された前記印刷紙の表面温度を測定する放射温度計と、前記流量調整ダンパーに接続する制御手段を備え、前記制御手段は、前記放射温度計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御することを特徴とする請求項３に記載の印刷機の乾燥装置。
【請求項６】
前記還流配管は、一端の開口を前記乾燥手段のファンの吸込口に対向するように配置したことを特徴とする請求項１ないし５の何れか一項に記載の印刷機の乾燥装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本考案は、上記の課題を解決するための第４の手段として、前記第３に記載の手段において、前記流量調整ダンパーの上流側の還流配管の差圧を測定する差圧計と、前記流量調整ダンパーに接続する制御手段を備え、前記制御手段は、前記差圧計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御することを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本考案は、上記の課題を解決するための第５の手段として、前記第３に記載の手段において、前記乾燥手段から排出された前記印刷紙の表面温度を測定する放射温度計と、前記流量調整ダンパーに接続する制御手段を備え、前記制御手段は、前記放射温度計の測定値に基づいて、前記流量調整ダンパーの流量を設定流量に制御することを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本考案は、上記の課題を解決するための第６の手段として、前記第１ないし５の何れかに記載の手段において、前記還流配管は、一端の開口を前記乾燥手段のファンの吸込口に対向するように配置したことを特徴とする印刷機の乾燥装置を提供するものである。