(57)【要約】【課題】対象物の局所の温度を多点で同時に制御することができる多点同時局所環境制御装置を提供する。【解決手段】多点同時局所環境制御装置１は、加圧空気として冷気又は暖気を発生する加圧空気発生装置２と、対象物９の局所９ａを覆う複数の袋体３と、加圧空気発生装置２から複数の袋体３までの距離に応じて複数の袋体３に供給される加圧空気の風量を調整し、かつ風量を調整した加圧空気を複数の袋体３に供給可能な加圧空気供給構造４と、を備えている。【選択図】図１
0003204876.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
加圧空気として冷気又は暖気を発生する加圧空気発生装置と、
対象物の局所を覆う複数の袋体と、
前記加圧空気発生装置から前記複数の袋体までの距離に応じて前記複数の袋体に供給される前記加圧空気の風量を調整し、かつ風量を調整した前記加圧空気を前記複数の袋体に同時に供給可能な加圧空気供給構造と、
を備えていることを特徴とする多点同時局所環境制御装置。
【請求項２】
前記加圧空気供給構造は、
前記加圧空気発生装置に接続された第一配管と、
前記第一配管と前記複数の袋体とに接続された複数の第二配管と、
を備えていることを特徴とする請求項１に記載の多点同時局所環境制御装置。
【請求項３】
前記複数の第二配管の内径は、前記加圧空気発生装置から前記複数の袋体までの距離に応じて異なっていることを特徴とする請求項２に記載の多点同時局所環境制御装置。
【請求項４】
前記第一配管は、筒状のダクトと、前記ダクトの外周を覆う断熱層と、を備えていることを特徴とする請求項２又は３に記載の多点同時局所環境制御装置。
【請求項５】
前記第二配管は、前記第一配管に接続された断熱パイプと、前記断熱パイプに少なくとも一部が覆われるとともに前記断熱パイプに摺動可能に接続されたホースと、を備えていることを特徴とする請求項２から４の何れか一項に記載の多点同時局所環境制御装置。
【請求項６】
前記加圧空気の温度を任意の時間に調整可能なサーモスタットを更に備えていることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の多点同時局所環境制御装置。
【請求項７】
前記サーモスタットは、前記加圧空気発生装置の電源のオン又はオフを任意の時間に切り替え可能であることを特徴とする請求項６に記載の多点同時局所環境制御装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、多点同時局所環境制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
気候変動に関する政府間パネル（ＩＰＣＣ）によると、気候システムの温暖化は疑う余地はないとされており、地球温暖化は農作物の生産に重大な影響を及ぼすことが懸念されている。
例えば、永年作物である果樹の場合、通年で気象変動の影響を受けることに加え、長期間、同一樹で生産を継続するため、容易に品種更新又は品目転換をすることはできない。このため、果樹の安定生産に資するために、温暖化による品質不良対策を早急に講じる必要がある。
果樹の中でもブドウは、北海道を除く全国で果実の着色不良が報告され、深刻な問題になっている。着色不良の原因は、果実の成熟期が高温になると、果皮のアントシアニン生合成が抑制されるためである。特に、温室等を利用した施設栽培では、施設内が高温になりやすいため、着色不良対策が急務である。
【０００３】
例えば、非特許文献１には、筒状のダクト内に果房を並べて配置し、スポットクーラーを用いて、冷気をダクトの一方側から吹込み、開放した他方側から放出する方法が開示されている。
特許文献１には、加圧空気が供給されるボルテックスチューブと、ボルテックスチューブで得られた温風が流れる温風配管と、ボルテックスチューブで得られた冷風が流れる冷風配管と、温風配管及び冷風配管からそれぞれ供給される温風及び冷風の混合比率を調整する三方弁と、温度が調整された空気を植物の局所に導く空気配管と、を備えた植物栽培装置が開示されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】園学研１３別１．’１４［Ｐ果樹］Ｐ０３１  果房へのダクト冷却がブドウ‘クイーンニーナ’への着色に及ぼす影響  三輪由佳・磯部武志・森川信也（大阪環境水研）
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２４６８７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、非特許文献１では、冷気の流入側であるダクトの一方側から冷気の流出側であるダクトの他方側にかけて温度勾配が生じ、特に日中においては、温度勾配が顕著に生じる可能性があった。
特許文献１では、分配配管を介して温度が調整された空気を複数の袋内に供給しているが、各袋内に供給される空気の流量は限られるため、各袋内の温度に差が生じる可能性があった。
【０００７】
本考案は上記事情に鑑みてなされたものであり、対象物の局所の温度を多点で同時に制御することができる多点同時局所環境制御装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題の解決手段として、請求項１に係る考案は、多点同時局所環境制御装置が、加圧空気として冷気又は暖気を発生する加圧空気発生装置と、対象物の局所を覆う複数の袋体と、前記加圧空気発生装置から前記複数の袋体までの距離に応じて前記複数の袋体に供給される前記加圧空気の風量を調整し、かつ風量を調整した前記加圧空気を前記複数の袋体に同時に供給可能な加圧空気供給構造と、を備えていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に係る考案は、前記加圧空気供給構造が、前記加圧空気発生装置に接続された第一配管と、前記第一配管と前記複数の袋体とに接続された複数の第二配管と、を備えていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に係る考案は、前記複数の第二配管の内径が、前記加圧空気発生装置から前記複数の袋体までの距離に応じて異なっていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に係る考案は、前記第一配管が、筒状のダクトと、前記ダクトの外周を覆う断熱層と、を備えていることを特徴とする。
【００１２】
請求項５に係る考案は、前記第二配管が、前記第一配管に接続された断熱パイプと、前記断熱パイプに少なくとも一部が覆われるとともに前記断熱パイプに摺動可能に接続されたホースと、を備えていることを特徴とする。
【００１３】
請求項６に係る考案は、前記加圧空気の温度を任意の時間に調整可能なサーモスタットを更に備えていることを特徴とする。
【００１４】
請求項７に係る考案は、前記サーモスタットが、前記加圧空気発生装置の電源のオン又はオフを任意の時間に切り替え可能であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１に係る考案によれば、加圧空気発生装置から複数の袋体までの距離に応じて風量を調整した加圧空気を各袋体に同時に供給することができるため、対象物の局所の温度を多点で同時に制御することができる。
【００１６】
請求項２に係る考案によれば、第一配管を経由した加圧空気を複数の第二配管を介して各袋体に供給することができるため、加圧空気発生装置と複数の袋体とを複数の配管で直に接続した場合と比較して、構造の簡素化を図ることができる。
【００１７】
請求項３に係る考案によれば、複数の第二配管の内径を異ならせた簡単な構成で、複数の袋体に供給される加圧空気の風量を異ならせることができる。
【００１８】
請求項４に係る考案によれば、第一配管を経由する加圧空気に外気温が影響することを回避することができるため、各第二配管に供給される加圧空気の温度を維持することができる。
【００１９】
請求項５に係る考案によれば、第二配管を経由する加圧空気に外気温が影響することを回避することができるため、各袋体に供給される加圧空気の温度を維持することができる。加えて、断熱パイプに対してホースを摺動させることでホースの設置位置を変えることができるため、様々な位置にある各袋体へ加圧空気を容易に供給することができる。
【００２０】
請求項６に係る考案によれば、加圧空気の温度を任意の時間に自動的に調整することができるため、加圧空気の温度を常時一定にする場合と比較して、省電力化を図ることができる。
【００２１】
請求項７に係る考案によれば、加圧空気発生装置の電源のオン又はオフを任意の時間に自動的に切り替えることができるため、加圧空気発生装置の電源を常時オンにする場合と比較して、省電力化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態に係るシステムの模式図である。
【図２】実施形態に係る第一配管及び第二配管の断面を含む図である。
【図３】実施例によって取得された、果房冷却が果皮色に及ぼす影響の結果を比較例とともに示すグラフである。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、多点同時局所環境制御装置の一例として、ブドウの果房（対象物の局所）を多点で同時に冷却可能な果房冷却システム（以下、単に「システム」という。）を挙げて説明する。なお、以下の説明に用いる図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００２４】
＜システム全体＞
図１に示すように、システム１は、加圧空気として冷風（冷気）を発生する冷風機２（加圧空気発生装置）と、ブドウ９の果房９ａを覆う複数（例えば、図１では便宜上４つのみ図示）の袋体３と、冷風機２と複数の袋体３との間に設けられた冷風供給構造４（加圧空気供給構造）と、冷風の温度を任意の時間に調整可能なサーモスタット５と、を備えている。
【００２５】
＜冷風機＞
冷風機２（スポットクーラー）は、外部から吸い込んだ空気を本体内部で冷却して、吹出口２ａ，２ｂから冷風を吹き出す装置である。冷風機２は、上下に延びる直方体状をなしている。冷風の吹出口２ａ，２ｂは、冷風機２の上端部に複数（例えば、本実施形態では２つ）設けられている。ここで、「冷風」は、外気温よりも低い温度を有する風を意味する。図中においては、冷風の流れを矢印Ｗ１で示している。以下、配管等において、冷風の流れを基準に、冷風機２の側（すなわち、上流側）の端を「上流端」といい、果房９ａの側（すなわち、下流側）の端を「下流端」ということがある。
【００２６】
＜袋体＞
袋体３は、果房９ａを収容可能な大きさを有している。例えば、袋体３は、二軸延伸ポリプロピレンフィルム等の透明フィルムで形成されている。袋体３には、後述する第二配管２０の下流端が接続される接続口３ａが形成されている。袋体３には、第二配管２０から供給される冷風を排気可能な不図示の排気孔が形成されている。すなわち、袋体３は、通気性を有する。例えば、袋体３は、不図示の針金等により枝等に固定されている。
【００２７】
＜冷風供給構造＞
冷風供給構造４は、冷風機２に接続された複数（例えば、本実施形態では２つ）の第一配管１０と、第一配管１０と複数の袋体３とに接続された複数（例えば、図１では便宜上４つのみ図示）の第二配管２０と、を備えている。以下の説明では、２つの第一配管１０のうち一方の第一吹出口２ａに接続された第一配管１０を説明し、他方の第二吹出口２ｂに接続された第一配管１０については説明を省略する。
【００２８】
＜第一配管＞
図１に示すように、第一配管１０は、第一吹出口２ａから上方に延びた後、実質的に直角に屈曲し、枝に沿うように直線状に延びている。例えば、第一配管１０は、不図示の針金等により枝等に固定されている。
【００２９】
図１及び図２を併せて参照し、第一配管１０は、円筒状のダクト１１と、ダクト１１の外周を覆う断熱層１２と、を備えている。
ダクト１１の上流端は、第一吹出口２ａに接続されている。図示はしないが、ダクト１１の下流端は閉塞されている。
【００３０】
断熱層１２は、第一配管１０と第二配管２０との接続部（以下「配管接続部」という。）を除き、ダクト１１の長手方向全体にわたってダクト１１の外周全体を覆っている。例えば、断熱層１２は、繊維系断熱材及び発泡系断熱材等で形成されている。
【００３１】
図示はしないが、断熱層１２の外周は、光反射膜で覆われている。光反射膜は、配管接続部を除き、ダクト１１の長手方向全体にわたって断熱層１２の外周全体を覆っている。例えば、光反射膜は、金属膜等で形成されている。
【００３２】
＜第二配管＞
第二配管２０は、第一配管１０の途中に設けられている。具体的に、複数の第二配管２０は、第一配管１０の長手方向に間隔をあけて配置されている。第二配管２０は、第一配管１０の直線部から袋体３に向けて上方に延びている。例えば、第二配管２０は、不図示の針金等により枝等に固定されている。
【００３３】
図２に示すように、第二配管２０は、第一配管１０に接続された断熱パイプ２１と、断熱パイプ２１に少なくとも一部が覆われるとともに断熱パイプ２１に摺動可能に接続されたホース２２と、を備えている。すなわち、第二配管２０は、断熱パイプ２１に対するホース２２の摺動により、自身の長手方向に伸縮可能に構成されている。
【００３４】
断熱パイプ２１は、ダクト１１よりも小さい内径を有する円筒状をなしている。例えば、断熱パイプ２１は、断熱性を有する樹脂及びゴム等で形成されている。
ホース２２は、断熱パイプ２１の上流側に配置された第一ホース２３と、断熱パイプ２１の下流側に配置された第二ホース２４と、を備えている。第一ホース２３及び第二ホース２４は、実質的に同じ外径を有する円筒状をなしている。
【００３５】
断熱パイプ２１の上流端は、第一ホース２３を介して、第一配管１０におけるダクト１１の接続開口１１ａに接続されている。これにより、ダクト１１からの冷風が第一ホース２３を介して断熱パイプ２１内に供給されるようになっている。例えば、第一ホース２３は、断熱パイプ２１の上流端開口２１ａ及びダクト１１の接続開口１１ａに圧入されている。なお、第一ホース２３とダクト１１の接続開口１１ａとの接続部分は、配管接続部に相当する。
【００３６】
断熱パイプ２１の下流端は、第二ホース２４を介して、袋体３の接続口３ａに接続されている。これにより、断熱パイプ２１内に供給された冷風が第二ホース２４を介して袋体３内に供給されるようになっている。例えば、第二ホース２４は、断熱パイプ２１の下流端開口２１ｂに圧入されている。なお、第二ホース２４の下流端は、袋体３の接続口３ａに取り付けられている。
【００３７】
複数の第二配管２０の内径は、冷風機２から複数の袋体３までの距離（以下「流路長さ」という。）に応じて異なっている。ここで、流路長さは、第一吹出口２ａから袋体３の接続口３ａまでの冷風の流路の長さ（すなわち、第一配管１０の上流端から第二配管２０の下流端までの長さ）を意味する。第二配管２０の内径は、流路長さが長いほど大きくなっている。言い換えると、第二配管２０における第二ホース２４の内径は、流路長さが長くなるに従って段階的に大きくなっている。すなわち、流路長さが長いほど、袋体３内に供給される冷風の風量が多くなるようになっている。このような構成により、冷風供給構造４は、流路長さに応じて複数の袋体３に供給される冷風の風量を調整し、かつ風量を調整した冷風を複数の袋体３に同時に供給可能になっている。
【００３８】
例えば、複数の第二配管２０の内径は、上記流路長さに加え、第一吹出口２ａにおける冷風の風量、風圧及び温度、袋体３の数、並びに袋体３内の目標温度などを初期条件とした熱流体解析により設定することができる。以下、一例として、袋体３の数を４つとしたときの流路長さ、第二ホース２４の下流端の内径、第二ホース２４の下流端の風量（すなわち、袋体３に供給される冷風の風量）、及び袋体３内の温度の関係を表１に示す。
【００３９】
【表１】
0003204876.tif 000003
【００４０】
＜サーモスタット＞
サーモスタット５は、冷風の温度を任意の時間に調整可能である。図１に示すように、サーモスタット５は、冷風機２に設けられている。サーモスタット５は、冷風機２の内部に流入又は外部に放散される熱エネルギーの流れを制御することにより、冷風の温度を適切な温度に調整する。例えば、不図示のタイマーを所定の時間に設定することにより、この設定時間に冷風機２から供給される冷風の温度を任意の温度に調整できるようになっている。
【００４１】
さらに、サーモスタット５は、冷風機２の電源のオン又はオフを任意の時間に切り替え可能である。例えば、不図示のタイマーを所定の時間に設定することにより、この設定時間に冷風機２の電源が自動的にオンオフするようになっている。具体的に、夜間に袋体３内の温度が２５℃以上になったとき、冷風機２の電源をオンにし、果房９ａの冷却を開始することができる。
【００４２】
以上説明したように、上記実施形態に係るシステム１は、加圧空気として冷風を発生する冷風機２と、ブドウ９の果房９ａを覆う複数の袋体３と、流路長さに応じて複数の袋体３に供給される冷風の風量を調整しかつ風量を調整した冷風を複数の袋体３に同時に供給可能な冷風供給構造４と、を備えている。
この構成によれば、流路長さに応じて風量を調整した冷風を各袋体３に同時に供給することができるため、ブドウ９の果房９ａの温度を多点で同時に調整することができる。すなわち、冷風機２から様々な距離に配置された各袋体３内に、冷風を均等に同時に供給することができる。したがって、ブドウ９の着色を均等に促進するとともに、糖度及び酸度を均等に向上することができる。
ところで、ブドウの着色を促進する方法としては、ヒートポンプ等で施設内を冷却する方法が知られている。しかしながら、ヒートポンプ等で施設内を冷却する方法は、冷却装置が高価となることに加え、電気代等の維持コストが多くかかるため、経済性の面で課題がある。これに対し、本実施形態に係る構成によれば、市販の冷風機２と安価な資材（第一配管１０及び第二配管２０等）を組み合わせてシステム１を構成することができることに加え、施設内全体を冷却する方法に比べて電気代がかからないため、経済性に優れる。
【００４３】
また、この構成によれば、冷風供給構造４が、冷風機２に接続された第一配管１０と、第一配管１０と複数の袋体３とに接続された複数の第二配管２０とを備えていることで、第一配管１０を経由した冷風を複数の第二配管２０を介して各袋体３に供給することができるため、冷風機２と複数の袋体３とを複数の配管で直に接続した場合と比較して、構造の簡素化を図ることができる。
【００４４】
また、この構成によれば、複数の第二配管２０の内径が、流路長さに応じて異なっていることで、複数の第二配管２０の内径を異ならせた簡単な構成で、複数の袋体３に供給される冷風の風量を異ならせることができる。
ところで、各袋体が様々な位置にある場合、一般に流路長さが長くなるほど袋体内の温度は高くなる傾向がある。これに対し、本実施形態に係る構成によれば、第二配管２０の内径は流路長さが長くなるに従って段階的に大きくなっているため、流路長さが長いほど袋体３内に供給される冷風の風量が多くなるようになっている。したがって、流路長さに差が生じていても、各袋体３内の温度を効率的に均等に維持することができる。
【００４５】
また、この構成によれば、第一配管１０が、筒状のダクト１１と、ダクト１１の外周を覆う断熱層１２とを備えていることで、第一配管１０を経由する冷風に外気温が影響することを回避することができるため、各第二配管２０に供給される冷風の温度を維持することができる。
【００４６】
また、この構成によれば、第二配管２０が、第一配管１０に接続された断熱パイプ２１と、断熱パイプ２１に少なくとも一部が覆われるとともに断熱パイプ２１に摺動可能に接続されたホース２２とを備えていることで、第二配管２０を経由する冷風に外気温が影響することを回避することができるため、各袋体３に供給される冷風の温度を維持することができる。加えて、断熱パイプ２１に対してホース２２を摺動させることでホース２２の設置位置を変えることができるため、様々な位置にある各袋体３へ冷風を容易に供給することができる。
【００４７】
また、この構成によれば、冷風の温度を任意の時間に調整可能なサーモスタット５を更に備えていることで、冷風の温度を任意の時間に自動的に調整することができるため、冷風の温度を常時一定にする場合と比較して、省電力化を図ることができる。
【００４８】
また、この構成によれば、サーモスタット５が、冷風機２の電源のオン又はオフを任意の時間に切り替え可能であることで、冷風機２の電源のオン又はオフを任意の時間に自動的に切り替えることができるため、冷風機２の電源を常時オンにする場合と比較して、省電力化を図ることができる。
【００４９】
なお、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。
例えば、上記実施形態では、加圧空気発生装置として、冷風（冷気）を発生する冷風機２を挙げて説明したが、これに限らない。例えば、加圧空気発生装置が、温風（暖気）を発生する温風機（ヒーター）であってもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、多点同時局所環境制御装置として、ブドウ９の果房９ａを多点で同時に冷却可能なシステムを挙げて説明したが、これに限らない。例えば、システムが、ブドウ９以外の植物の局所を多点で同時に冷却可能であってもよい。すなわち、システムが、対象物の局所を多点で同時に冷却可能又は加温可能になっていればよい。
【００５１】
以下、実施例により本考案をさらに詳細に説明するが、本考案は以下の実施例に限定されるものではない。
【実施例】
【００５２】
本考案者は、システムを用いてブドウの果房を冷却することによって、ブドウの着色を均等に促進するとともに、糖度及び酸度を均等に向上することができることを以下の試験により確認した。
【００５３】
（試験対象）
試験対象は、ブドウの一種である「ルビーロマン」を用いた。具体的に、試験対象は、２０１４年に砂丘地農業研究センター（かほく市）に植栽の「ルビーロマン」（Ｆ５ＢＢ台木）９年生５樹（無核栽培、無加温ハウス作型、一文字整枝・短梢せん定）を用いた。
【００５４】
（比較例）
比較例は、試験対象を自然状態のまま冷却しない、いわゆる無処理とした。すなわち、比較例においては、システムを備えていない。
【００５５】
（実施例）
実施例は、スポットクーラーと、果実袋（袋体）とを備え、スポットクーラーの吹出口に接続したダクトから延びるチューブの内径を流路長さに応じて段階的に大きくしたシステム（上記実施形態に係るシステム１）を用いた。スポットクーラーは、ダイキン工業社製のもの（２．４ｋＷ、２口吹出口）を１台のみ用いた。果実袋は、ニダイキ社製のＢＩＫＯＯ（３０ｃｍ×４０ｃｍ）を用いた。ダクトは、全長２６ｍ（１３ｍ×２本）とした。
【００５６】
（試験区）
試験区は、比較例としての無処理区（ｎ＝２１）と、実施例としての処理区（ｎ＝６０）を設置した。処理区では、システムを満開後６０日から３週間（７月２３日から８月１３日）、夜間（１７時から翌７時）のみ稼働した。
【００５７】
（果房中心部の温度）
無処理区及び処理区において、８月５日から８月６日に、果房中心部の温度（すなわち、果実袋内の温度）を測定した。処理区では、スポットクーラーの吹出口の温度と最長１３ｍ先にある果房中心部の温度との間にほとんど差は認められなかった。夜間において、処理区における果房中心部の温度は、無処理区よりも４．５℃低下する結果を得た。
【００５８】
（試験内容）
果皮の着色は、満開後６０日〜８８日まで７日ごとに「ルビーロマン専用カラーチャート（１０段階）」を用いて全果房を調査した。また、収穫期の満開後８８日（８月２０日）に無作為に抽出した各区７果房から、任意の果粒を１果房あたり３粒採取し、果頂部からコルクボーラーで切り抜いた直径８ｍｍの果皮３枚を１サンプルとして、定法により果皮中のアントシアニン含量を求めた。さらに、果皮を採取した果粒から果汁を採取し、糖度及び酸度を測定した。
【００５９】
（試験結果）
上述の実施例によって取得された、果房冷却が果皮色に及ぼす影響の結果を、比較例とともに図３に示す。なお、図３のグラフにおいて、「横軸」は満開後６０日〜８８日まで７日ごとに調査した調査日、「縦軸」はカラーチャート（１０段階）値（以下、単に「ＣＣ値」という。）をそれぞれ示す。
【００６０】
図３に示すように、実施例における果皮のＣＣ値は、比較例に対し、処理開始２週間目以降に有意に高く推移する良好な結果を得た。また、収穫期の満開後８８日において、比較例のＣＣ値が７．３であったのに対し、実施例のＣＣ値が７．９であり有意に高い結果を得た。
【００６１】
以下、上述の実施例によって取得された、果房冷却が糖度及び酸度に及ぼす影響の結果を、比較例とともに表２に示す。
【００６２】
【表２】
0003204876.tif 000004
【００６３】
表２に示すように、糖度（Ｂｒｉｘ値）について、比較例が１７．５％であったのに対し、実施例が１８．３％であり有意に高い結果を得た。酸度についても、比較例が０．３１％であったのに対し、実施例が０．３４％であり有意に高い結果を得た。
【００６４】
以上の結果から、本試験のシステムによって１台のスポットクーラーで６０果房の冷却が可能であり、「ルビーロマン」の着色を均等に促進するとともに、糖度及び酸度を均等に向上することができることが明らかとなった。
【符号の説明】
【００６５】
１…システム（多点同時局所環境制御装置）
２…冷風機（加圧空気発生装置）
３…袋体
４…冷風供給構造（加圧空気供給構造）
５…サーモスタット
９…ブドウ（対象物）
９ａ…果房（局所）
１０…第一配管
１１…ダクト
１２…断熱層
２０…第二配管
２１…断熱パイプ
２２…ホース
【図１】
0003204876.tif 000005
【図２】
0003204876.tif 000006
【図３】
0003204876.tif 000007