(57)【要約】【課題】パネル部材の熱膨張によるたわみを抑えると共に、パネル部材の取り付けが容易なフェンスを提供する。【解決手段】フェンス１０は、支柱１２と、支柱１２に固定された板状の取付部材１６と、取付部材１６に取り付けられたパネル部材１８とを有する。取付部材１６は、支柱１２に接触した状態で固定される固定部１６ａと、固定部１６ａの上方から曲がりながら突出する把持部１６ｂと、固定部１６ａの下方から曲がりながら突出し、その終端が上方を向く支持部１６ｃとを備える。パネル部材１８は、上溝１８ａと下溝１８ｂとを備え、把持部１６ａが上溝１８ａに差し込まれた状態で、把持部１６ａの復元力によってパネル部材１８が取付部材１６に把持されると共に、支持部１６ｃが弾性変形しない状態で下溝１８ｂに差し込まれて、パネル部材１８が取付部材１６に支持される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材に固定された板状の取付部材と、前記取付部材に取り付けられたパネル部材とを有する取付構造であって、
前記取付部材は、前記基材に接触した状態で固定される固定部と、前記固定部の上方から曲がりながら突出する把持部と、前記固定部の下方から曲がりながら突出し、その終端が上方を向く支持部とを備え、
前記パネル部材は、上溝と下溝とを備え、
前記把持部が前記上溝に差し込まれた状態で、把持部の復元力によって前記パネル部材が前記取付部材に把持されると共に、前記支持部が弾性変形しない状態で前記下溝に差し込まれて、前記パネル部材が前記取付部材に支持される取付構造。
【請求項２】
請求項１の取付構造において、
前記支持部は、前記固定部の下方から水平方向に突出した水平部と、前記水平部から鉛直上方向に突出した鉛直部とを備える取付構造。
【請求項３】
請求項１または２の取付構造において、
前記パネル部材は、前記固定部に接触した状態で、前記取付部材に取り付けられた取付構造。
【請求項４】
支柱と、前記支柱に固定された板状の取付部材と、前記取付部材に取り付けられたパネル部材とを有するフェンスであって、
前記取付部材は、前記支柱に接触した状態で固定される固定部と、前記固定部の上方から曲がりながら突出する把持部と、前記固定部の下方から曲がりながら突出し、その終端が上方を向く支持部とを備え、
前記パネル部材は、上溝と下溝とを備え、
前記把持部が前記上溝に差し込まれた状態で、把持部の復元力によって前記パネル部材が前記取付部材に把持されると共に、前記支持部が弾性変形しない状態で前記下溝に差し込まれて、前記パネル部材が前記取付部材に支持されるフェンス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、取付部材と、この取付部材に取り付けられるパネル部材とを備える取付構造と、この取付構造を用いて組み立てるフェンスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
支柱に固定された金具でパネル材を挟み込むことによって、パネル材を支柱に取り付けるフェンスが知られている（特許文献１）。特許文献１に開示されたフェンス１は、図３に示すように、把持部材２と、パネル材３と、支柱４と、固定ネジ５とを有する。把持部材２は、取付部２ｊの上端と下端からそれぞれ突出し、板バネ材からなる把持片部２ｕ，２ｄを備える。
【０００３】
パネル材３はプラスチック素材Ｍｐからなり、パネル本体部３ｏの裏面３ｏｒに設けられた厚肉部３ｘと、厚肉部３ｘの上面３ｘｕおよび下面３ｘｄと裏面３ｏｒとの境にそれぞれ形成されたスリット部３ｓｕ，３ｓｄを備え、スリット部３ｓｕ，３ｓｄに係止爪部２ｕｃ，２ｄｃがはめ込まれる。なお、把持部材２は、固定ネジ５によって支柱４に固定されている。
【０００４】
上記フェンス１では、板バネ材からなる把持片部２ｕ，２ｄによってパネル材３を挟んでいるため、パネル材３が把持部材２に強く把持されるものの、夏季等にパネル材３が熱膨張した場合、その膨張を吸収できる空間がなく、パネル材３がたわんでしまう。また、プラスチック素材Ｍｐからなるパネル材３のわずかな生産誤差によっても、パネル材３が把持部材２に装着できないおそれがある。さらに、パネル材３と把持部材２の取付部２ｊとの間に隙間ができるため、フェンス１の側面方向の外観が劣ってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１２６９６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、パネル部材の熱膨張によるたわみを抑えると共に、パネル部材の取り付けが容易な取付構造と、この取付構造を用いるフェンスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の取付構造は、基材に固定された板状の取付部材と、取付部材に取り付けられたパネル部材とを有する取付構造であって、取付部材は、基材に接触した状態で固定される固定部と、固定部の上方から曲がりながら突出する把持部と、固定部の下方から曲がりながら突出し、その終端が上方を向く支持部とを備え、パネル部材は、上溝と下溝とを備え、把持部が上溝に差し込まれた状態で、把持部の復元力によってパネル部材が取付部材に把持されると共に、支持部が弾性変形しない状態で下溝に差し込まれて、パネル部材が取付部材に支持される。
【０００８】
本考案の取付構造において、支持部は、固定部の下方から水平方向に突出した水平部と、水平部から鉛直上方向に突出した鉛直部とを備えることが好ましい。本考案の取付構造において、パネル部材は、固定部に接触した状態で、取付部材に取り付けられていてもよい。
【０００９】
本考案のフェンスは、支柱と、支柱に固定された板状の取付部材と、取付部材に取り付けられたパネル部材とを有するフェンスであって、取付部材は、支柱に接触した状態で固定される固定部と、固定部の上方から曲がりながら突出する把持部と、固定部の下方から曲がりながら突出し、その終端が上方を向く支持部とを備え、パネル部材は、上溝と下溝とを備え、把持部が上溝に差し込まれた状態で、把持部の復元力によってパネル部材が取付部材に把持されると共に、支持部が弾性変形しない状態で下溝に差し込まれて、パネル部材が取付部材に支持される。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、パネル部材の熱膨張によるたわみを抑えると共に、パネル部材の取り付けが容易な取付構造と、この取付構造を用いるフェンスが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施形態に係るフェンスの正面図である。
【図２】本考案の実施形態に係るフェンスの側面図である。
【図３】従来のフェンスの側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の取付構造およびフェンスについて、図面を参照しながら実施形態に基づいて説明する。なお、図面は、取付構造、フェンス、およびフェンスを構成する各部材を模式的に表したものであり、これらの実物の寸法および寸法比は、図面上の寸法および寸法比と必ずしも一致していない。また、重複説明は適宜省略し、同一部材には同一符号を付与することがある。
【００１３】
図１は、本考案の実施形態に係るフェンス１０の正面図である。図２は、フェンス１０の拡大側面図である。フェンス１０は、支柱１２と、取付構造１４とを備える。取付構造１４は、基材である支柱１２に固定された板状の取付部材１６と、取付部材１６に取り付けられたパネル部材１８とを備える。
【００１４】
支柱１２は、例えば、一辺が約４ｃｍである正方形を底面とし、高さが約１ｍ〜約２ｍである中空の四角柱形状を有する。支柱１２は、中空の四角柱形状を有する厚さ２ｍｍの金属管の表面に、樹脂を厚さ約１ｍｍに被覆して作製される。支柱１２の外観は木材調である。支柱１２の上部には、キャップが装着されている。本実施形態では、支柱１２の寸法、形状、材質および外観を上述のようにしたが、本考案のフェンスを構成する支柱は、これらに限定されない。
【００１５】
取付部材１６は、例えば、縦（長さ）約１４ｃｍ、横（幅）約４ｃｍ、厚さ約０．５ｍｍの金属板の所定箇所に外径約３ｍｍのネジ孔を所定個数開けた後、曲げ加工して作製する。ネジ孔は、固定ネジ２０を用いて、支柱１２に取付部材１６を固定するための孔である。本実施形態では、それぞれが長方形の頂点となるような位置に、４つのネジ孔が設けられている。なお、後述するように、把持部１６ｂが弾性変形する取付部材１６であれば、取付部材１６の寸法、材質、形状、ネジ孔の位置、ネジ孔の個数、および製造方法は、本実施形態に限定されない。
【００１６】
取付部材１６は、図２に示すように、支柱１２に接触した状態で固定される固定部１６ａと、固定部１６ａの上方から曲がりながら突出する把持部１６ｂと、固定部１６ａの下方から曲がりながら突出し、その終端が上方を向く支持部１６ｃとを備える。把持部１６ｂは弾性変形する。支持部１６ｃは弾性変形してもしなくてもよいが、フェンス１０の組み立てやすさ等の観点から、支持部１６ｃは弾性変形する方が好ましい。本実施形態では、固定部１６ａ、把持部１６ｂ、および支持部１６ｃの長さは、それぞれ約１１ｃｍ、約１．３ｃｍ、および約１．７ｃｍである。
【００１７】
パネル部材１８は、例えば、縦（長さ）約１ｍ〜約４ｍ、横（幅）約１３ｃｍ、厚さ約１．３ｃｍの板から、所定の箇所を削り取ったような形状を有する。より具体的には、パネル部材１８には、取付部材１６が差し込まれる２つの細い溝と、取付部材１６を支柱１２に固定した固定ネジ２０の頭に対応する２つの太い溝と、所定の辺を面取りした曲面が形成されている。本実施形態では、パネル部材１８は樹脂製である。パネル部材１８は、板を削って上記のような形状にしてもよいし、原材料を成形して上記のような形状にしてもよいし、これら両者を組み合わせて上記のような形状にしてもよい。
【００１８】
取付部材１６が差し込まれる２つの細い溝として、パネル部材１８が取付部材１６に取り付けられたときに上面となる側面に上溝１８ａが、下面となる側面に下溝１８ｂが、取付部材１６の長さ方向全体にわたってそれぞれ形成されている。固定ネジ２０の頭に対応する２つの太い溝として、パネル部材１８が取付部材１６に取り付けられたときに背面となる側面に、取付部材１６の長さ方向全体にわたってネジ溝１８ｃ，１８ｄが形成されている。
【００１９】
上溝１８ａの幅は約２ｍｍ〜３ｍｍで、深さは約８〜１０ｍｍである。下溝１８ｂの幅は約１〜１．５ｍｍで、深さは約６〜８ｍｍである。ネジ溝１８ｃ，１８ｄは、半円柱形状を有しており、開口部の幅は約１０ｍｍで、最大深さは約５ｍｍである。把持部１６ｂが上溝１８ａに差し込まれた状態で、把持部１６ｂの復元力によってパネル部材１８が取付部材１６に把持されると共に、支持部１６ｃが弾性変形しない状態で下溝１８ｂに差し込まれて、パネル部材１８が取付部材１６に支持される。
【００２０】
このように支持部１６ｃが弾性変形していない状態で下溝１８ｂに差し込まれて、パネル部材１８が取付部材１６に支持されるため、パネル部材１８が熱膨張して取付部材１６に負荷がかかり、その反発力でパネル部材１８がたわむのを抑えられる。また、本実施形態では、支持部１６ｃは、固定部１６ａの下方から水平方向に突出した水平部１６ｃｈと、水平部１６ｃｈから鉛直上方向に突出した鉛直部１６ｃｖとを備える。すなわち、支持部１６ｃは断面Ｌ字形状を有している。
【００２１】
このため、鉛直部１６ｃｖを下溝１８ｂに差し込みやすく、鉛直部１６ｃｖが下溝１８ｂから抜けにくい。そして、水平部１６ｃｈによって、パネル部材１８を安定して支持できる。また、本実施形態では、パネル部材１８が固定部１６ａに接触した状態で取付部材１６に取り付けられるため、支柱１２とパネル部材１８との間の隙間がほとんどなくなり、フェンス１０の側面方向からの外観が美しい。
【００２２】
つぎに、フェンス１０の設置方法について説明する。まず、所定の間隔で支柱１２の下部を地中に埋設し、コンクリート等で固定する。支柱１２の下部を地中に埋設せずに、新設または既存のブロックの穴に支柱１２の下部を差し込んで固定してもよい。つぎに、固定ネジ２０を用いて、固定部材１６の固定部１６ａを支柱１２の所定の位置に固定する。そして、パネル部材１８の下溝１８ｂに固定部材１６の支持部１６ｃが差し込まれるように、上方からパネル部材１８を固定部材１６に装着する。この時点では、把持部１６ｂは上溝１８ａに差し込まれていない。
【００２３】
つぎに、パネル部材１８が支柱１２に接近するように、パネル部材１８を押し込んでいく。このとき、把持部１８ｂは、パネル部材１８の背面の上部の曲面に沿って弾性変形し、上溝１８ａに差し込まれた段階で一部復元してパネル部材１８を把持する。ただし、上溝１８ａに把持部１８ｂが差し込まれても、把持部１８ｂが完全に復元してパネル部材１８を装着する前の固定部材１６の形状に戻るわけではない。すなわち、把持部１８ｂが上溝１８ａに差し込まれた状態で、把持部１８ｂの復元力によってパネル部材１８が取付部材１６に把持される。
【００２４】
こうして、フェンス１０が完成するが、支持部１６ｃが弾性変形しない状態で下溝１８ｂに差し込まれて、パネル部材１８が取付部材１６に支持されるため、パネル部材１８が熱膨張してもたわみが抑えられる。また、パネル部材１８に生産誤差があっても、支持部１６ｃと下溝１８ｂの隙間によってその誤差を吸収できるため、設計通りにフェンス１０を設置できる。
【符号の説明】
【００２５】
１  フェンス
２  把持部材
２ｕ，２ｄ  把持片部
２ｕｃ，２ｄｃ  係止爪部
２ｊ  取付部
３  パネル材
３ｏ  パネル本体部
３ｏｒ  裏面
３ｘ  厚肉部
３ｘｕ  上面
３ｘｄ  下面
３ｓｕ，３ｓｄ  スリット部
４  支柱
５  固定ネジ
Ｍｐ  プラスチック素材
１０  フェンス
１２  支柱
１４  取付構造
１６  取付部材
１６ａ  固定部
１６ｂ  把持部
１６ｃ  支持部
１６ｃｈ  水平部
１６ｃｖ  鉛直部
１８  パネル部材
１８ａ  上溝
１８ｂ  下溝
１８ｃ，１８ｄ  ネジ溝
２０  固定ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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