(57)【要約】      （修正有）【課題】紙分離の信頼性を高め、多重フィードを減らすことができる自動給紙器を提供する。【解決手段】自動給紙器１０は、紙９０を給紙ルート９３次工程へと輸送する紙取りローラー２０、紙取りローラー２０下流に設置し紙を受け取り下流へと送り、紙分離ローラー３０と給紙ルート９３両側に分けて設置される停止ローラー４０、紙取りローラー２０と給紙ルート９３の両側にそれぞれ設置される加圧機構５０を備え、停止ローラー４０が給紙方向に回転すると、加圧機構５０は紙に接触し給紙に必要な正方向力を提供し、複数の紙が紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に送られたことで給紙方向回転を停止すると、加圧機構５０は紙への接触を停止し正方向力を低減し、紙取りローラー２０と紙９０間の摩擦力を調整する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
自動給紙器は、紙取りローラー、紙分離ローラー、停止ローラー、第一トルク制限器、加圧機構を備え、前記紙取りローラーは、紙と接触するように設置し、回転し、給紙ルートの下流に紙を送り、
前記紙分離ローラーは、前記紙取りローラーの給紙方向の下流位置に設置し、前記紙取りローラーが送る紙を受け取り、回転し、紙を連動し、給紙ルート下流へ継続移動させ、
前記停止ローラーは前記紙分離ローラーと、給紙ルートの両側にそれぞれ設置され紙を挟み、給紙方向とは反対の力を紙に加え、これにより前記紙分離ローラーと未接触の紙を阻止し、
前記第一トルク制限器は、前記停止ローラーと連接し、前記加圧機構は、前記紙取りローラーと、給紙ルートの両側にそれぞれ設置し、前記加圧機構は、前記第一トルク制限器を連接し、
これにより前記停止ローラーの回転トルクは、前記第一トルク制限器を経て前記加圧機構へ伝達され、給紙が行われ、複数の紙が前記紙分離ローラーと前記停止ローラー間に進入する状況が発生すると、
前記停止ローラーは前記加圧機構を停止させて紙に接触し、これにより前記紙取りローラーと紙の正方向力を低減し、一枚以下の紙が前記紙分離ローラーと前記停止ローラー間に進入する状況では、前記停止ローラーは回転し、
前記加圧機構を連動し紙に接触し、これにより前記紙取りローラーが必要な正方向力を提供し、こうして前記紙取りローラーと紙との間の摩擦力を調整することを特徴とする自動給紙器。
【請求項２】
前記加圧機構は、可動接続端と自由端を備える加圧アームで、しかも前記第一トルク制限器は、前記加圧アームの可動接続端と停止ローラー間に設置し、
これにより、前記停止ローラーの回転トルクは前記トルク制限器を経て、前記加圧アーム上に伝達され、前記加圧アームの可動接続端と停止ローラーは同軸で可動状に接続し、前記停止ローラーが回転すると、
前記加圧アームの自由端を連動し紙に接触させ、或いは紙から離れさせることを特徴とする請求項１に記載の自動給紙器。
【請求項３】
前記加圧アームの自由端にはさらに、回転する加圧ローラーを可動状に接続することを特徴とする請求項２に記載の自動給紙器。
【請求項４】
前記停止ローラーはさらに第二トルク制限器を連接し、前記第二トルク制限器の一端は前記停止ローラーと連接し、反対端は前記固定部品と連接することを特徴とする請求項１に記載の自動給紙器。
【請求項５】
自動給紙器は、紙取りローラー、紙分離ローラー、停止ローラー、第一トルク制限器、加圧機構、反転モーターを備え、前記紙取りローラーは紙と接触するように設置し、紙を給紙し、回転し、紙を給紙ルート下流へ送り、
前記紙分離ローラーは、前記紙取りローラーの給紙方向下流位置に設置し、前記紙取りローラーが送る紙を受け取り、回転し、紙を連動し、給紙ルート下流に継続移動させ、
前記停止ローラーは、前記紙分離ローラーと、給紙ルートの両側にそれぞれ設置され、紙を挟み、給紙方向とは反対の力を紙に加え、これにより前記紙分離ローラーと未接触の紙を阻止し、
前記第一トルク制限器は前記停止ローラーと連接し、前記加圧機構は前記紙取りローラーと給紙ルートの両側にそれぞれ設置し、前記加圧機構は前記第一トルク制限器により前記停止ローラーと連動し、
これにより前記停止ローラーの回転トルクは、前記第一トルク制限器を経て前記加圧機構に伝達され、前記反転モーターは第三トルク制限器を経由し前記停止ローラーと連接し、給紙が行われ、複数の紙が前記紙分離ローラーと前記停止ローラー間に進入する状況が発生すると、前記停止ローラーは前記反転モーターに駆動されて回転し前記加圧機構を連動して紙を離し、前記紙取りローラーと紙への正方向力を低減し、
一枚以下の紙が前記紙分離ローラーと前記停止ローラー間に進入する状況では、前記停止ローラーは回転し前記加圧機構を連動し紙へと接触し、
これにより前記紙取りローラーが必要な正方向力を提供し、こうして前記紙取りローラーと紙間の摩擦力を調整することを特徴とする自動オケッネ器。
【請求項６】
前記加圧機構は、可動接続端と自由端を備える加圧アームで、しかも前記第一トルク制限器は、前記加圧アームの可動接続端と停止ローラー間に設置し、
これにより、前記停止ローラーの回転トルクは、前記トルク制限器を経て前記加圧アーム上に伝達され、前記加圧アームの可動接続端と停止ローラーは同軸で可動状に接続し、
前記停止ローラーが回転すると、前記加圧アームの自由端を連動し、紙に接触させ、或いは紙から離れさせることを特徴とする請求項５に記載の自動給紙器。
【請求項７】
前記加圧アームの自由端にはさらに、回転する加圧ローラーを可動状に接続することを特徴とする請求項６に記載の自動給紙器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は紙類の搬送装置に関し、重なった紙のような柔軟な材料を分離し、一枚ずつ搬送することができる自動給紙器に係る。
【背景技術】
【０００２】
重なった紙を分離し、一枚ずつ搬送する自動給紙器の設計はさまざまなタイプが存在する。ほとんどの自動給紙器の設計は、紙９０を移動させる紙取り機構９１(図１参照)、及び紙取り機構９１の下流に位置し、紙９０を一枚一枚に分ける分離機構９２を備える。
しかし、複数の紙が重なって分離機構９２の下流区域に送られるいわゆる多重フィードが発生した場合には、文書処理の漏れを引き起こしてしまう。そのため多くの自動給紙器は、多重フィードを回避する技術が組み込まれている。
【０００３】
図１に示す従来技術は、紙送り機構９１は、紙取りローラー９１１、加圧機構９１２を備える。紙取りローラー９１１は紙９０と接触、回転して紙９０を連動し、給紙ルート９３に沿って移動させる。加圧機構９１２は紙９０と紙取りローラー９１１との間の接触正方向力を制御する。
分離機構９２中には、給紙ルート９３を挟んで両側に紙分離ローラー９２１と停止ローラー９２２をそれぞれ設置する。
同時に２枚以上の紙９０が、紙分離ローラー９２１と停止ローラー９２２中に進入すると、紙分離ローラー９２１と接触する紙９０は、紙分離ローラー９２１に誘導され給紙ルート９３の下流へと移動を続ける。
停止ローラー９２２と接触した紙９０は、停止ローラー９２２の停止により紙分離機構９２中に停留する。
【０００４】
しかも、紙９０の分離時に、複数の紙９０が紙分離機構９２中に進入するのを回避するため、紙分離機構９２中にはセンサー９４を設置する。紙分離機構９２中に複数の紙９０が存在することをセンサー９４が感知すると、制御ユニット９５は加圧機構９１２を制御し、紙取りローラー９１１が持ち上がり紙９０に接触せず、このようにして複数の紙９０が同時に紙取りローラー９１１により、紙分離機構９２へと送られることを回避することができる。
【０００５】
しかし、上記した従来の自動給紙器は、多重フィードを回避することはできるが、全体の構造が複雑になってしまう。センサー９４、制御ユニット９５の他に、加圧機構９１２の駆動に用いるアクチュエーター、或いは搬送機構(図示なし)を設置する必要があるため、生産コストが非常に高くなってしまう。
本考案は従来の自動給紙器の上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は紙分離の信頼性を高め、多重フィードを減らすことができる自動給紙器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は下記の自動給紙器を提供する。
自動給紙器は、紙取りローラー、紙分離ローラー、停止ローラー、第一トルク制限器、加圧機構を備え、該紙取りローラーは紙と接触するように設置、回転し紙を給紙ルートの下流へ送る。
該紙分離ローラーは、該紙取りローラー給紙方向の下流位置に設置し、該紙取りローラーから送られる紙を受け取り、回転して紙を連動し給紙ルートの下流へ継続移動させ、該停止ローラーは該紙分離ローラーと、給紙ルートの両側にそれぞれ設置され、紙を挟み給紙方向と逆方向の力を紙に加え、該紙分離ローラーと未接触の紙を阻止する。
該第一トルク制限器は該停止ローラーと連接し、該加圧機構は該紙取りローラーと、給紙ルートの両側にそれぞれ設置し、該加圧機構は該第一トルク制限器を連接する。
該停止ローラーの回転トルクは、該第一トルク制限器を経て該加圧機構に伝達され給紙が行われる。
この時、複数の紙が該紙分離ローラーと該停止ローラー間に進入する状況が発生すると、該停止ローラーは該加圧機構を停止させ紙に接触し、該紙取りローラーと紙の正方向力を低減させる。
一枚以下の紙が、該紙分離ローラーと該停止ローラー間に進入する状況では、該停止ローラーは回転し該加圧機構を連動して紙に接触し、該紙取りローラーが必要な正方向力を提供し、該紙取りローラーと紙間の摩擦力を調整する。
該加圧機構は可動接続端と自由端を備える加圧アームで、該加圧アームの可動接続端と停止ローラーは同軸で可動状に接続し、該第一トルク制限器は該加圧アームの可動接続端と停止ローラー間に設置する。
該停止ローラーの回転トルクは、第一トルク制限器を経て該加圧アーム上に伝達され、該停止ローラーが回転すると該加圧アームの自由端を連動し紙へ接触させ正方向力を加える。
さらに該加圧アームの自由端には加圧ローラーを設置し、該加圧アームと紙間の摩擦力を低減させる。
別種実施例の自動給紙器において、該停止ローラーには第二トルク制限器を連接し、該第二トルク制限器の一端は該停止ローラーと連接し、反対端は該固定部品と連接し該停止ローラー回転の制動トルクを抑制し、該停止ローラーが紙上に加える制動力を正確に制御する。
さらに別種の実施例の自動給紙器には、反転モーター、第三トルク制限器を備え、該反転モーターは第三トルク制限器を経由し該停止ローラーと連接し、複数の紙が該紙分離ローラーと該停止ローラー間に進入する状況が発生すると、該停止ローラーは該反転モーターに駆動されて回転し、該加圧機構を連動して紙を離し、該紙取りローラーと紙の正方向力を低減させる。
一枚以下の紙が該紙分離ローラーと該停止ローラー間に進入した場合には、該停止ローラーは回転して該加圧機構を連動して紙に接触し、該紙取りローラーが必要な正方向力を提供し、該紙取りローラーと紙間の摩擦力を調整する。
本考案の特長は加圧機構が停止ローラーと連動していることであり、該停止ローラーにより回転しながら圧する動力を取得することである。
これにより複数の紙が該紙分離ローラーと該停止ローラー間に進入する状況が発生すると、該加圧機構は紙を押さえる動力を失い、該紙取りローラーと紙の摩擦力は小さくなる。
該紙取りローラーは給紙を停止し、該紙分離ローラーと該停止ローラー間に給紙される紙の数を減らし、多重フィードの発生機会を減らすことができる。
この他、本考案は全体構造がシンプルで、センサー、或いは電子制御ユニットを一切設置しなくても、多重フィード発生時には自動的に加圧機構が紙に加える正方向力を遮断、或いは減らすことができるため給紙の信頼性を高めることができ、生産コストも低下させることができる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の自動給紙器と従来技術との違いは、停止ローラーと連動する加圧機構にある。
停止ローラーが給紙方向に回転すると、紙に対して正方向力を加え、反対に停止ローラーが給紙方向に回転していない時には、加圧機構は紙に対して与える正方向力を停止する。
よって、複数の紙が紙分離ローラーと停止ローラー間に給紙されると、加圧機構は紙に対して加える正方向力を自動的に停止して、多重フィードを回避することができる。
しかも、本考案の全体構造はシンプルで、コストが低く、センサー、或いは電子制御ユニットを一切設置しなくとも、自動制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来の自動給紙器の断面図である。
【図２】本考案自動給紙器の断面図である。
【図３】本考案の組合せ模式図である。
【図４】図３中の加圧機構が下方へ押す様子の断面模式図である。
【図５】自動給紙器が単一の紙を給紙する様子の断面模式図である。
【図６】自動給紙器が多重フィードした場合の断面模式図である。
【図７】最後の一枚の紙を給紙する様子の断面模式図である。
【図８】紙取りを完成後に加圧機構が元の位置に戻る様子の断面模式図である。
【図９】別種の実施例中における停止ローラーと紙分離ローラーの断面図である。
【図１０】さらに別種の実施例の断面模式図である。
【図１１】さらに別種の実施例が単一の紙を給紙する様子の断面模式図である。
【図１２】図１１に示す自動給紙器が紙を多重フィードする時の断面模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【実施例１】
【００１１】
図２に示すように、本考案中の各種ローラーはすべて、実際の使用に基づき給紙ルートの上流、或いは下流に設置し、何れも紙を給紙ルートの下流方向へ搬送する。
ローラーを給紙ルートの上流に設置する時には時計回りに回転し、給紙ルートの下流に設置する時には逆時計回りに回転する。
ここで説明のため以下の説明書中では、紙を連動し給紙ルートの下流へ移動させる回転方向を給紙方向と称し、紙を逆方向つまり給紙ルートの上流へ移動させる回転方向を逆給紙方向と称する。
【００１２】
図２、３に示すように、本考案の自動給紙器１０には、給紙ルート９３を設置し、紙９０を給紙カートリッジ１１から走査装置９８へと搬送し、給紙ルート９３下流から排出する。
本考案の自動給紙器１０は、紙９０と接触し紙９０を送る紙取りローラー２０(図３参照)、紙取りローラー２０の下方に設置する紙分離ローラー３０、給紙ルート９３両側で紙分離ローラー３０と分けて設置される停止ローラー４０、第一トルク制限器５１、紙９０と紙取りローラー２０間に正方向力を提供する加圧機構５０を備える。
【００１３】
次工程移動の際、紙取りローラー２０は駆動モーター１２により連動され、給紙方向へ回転し紙９０と接触する。紙取りローラー２０は紙９０間との摩擦力により、回転時に紙９０を連動し給紙ルート９３に乗せる。
【００１４】
紙分離ローラー３０は、紙取りローラー２０の下流位置に設置し、紙取りローラー２０が搬送する紙９０を受け取る。続いて紙分離ローラー３０は紙９０を連動し、給紙ルート９３の下流へ移動を続けさせる。
【００１５】
停止ローラー４０と紙分離ローラー３０は、給紙ルート９３の両側にそれぞれ設置する。停止ローラー４０と紙分離ローラー３０とは、相互に接触し紙９０を挟む正方向力を発生する。
本実施例中では停止ローラー４０は自ら回転せず、紙分離ローラー３０の回転に従い受動ローラーの形式で回転する。
よって、紙がまだ停止ローラー４０と紙分離ローラー３０間に進入していない時(図４参照)には、停止ローラー４０は紙分離ローラー３０の連動により給紙方向へ時計回りに回転する。
紙が一枚の場合、停止ローラー４０と紙分離ローラー３０間に進入した時(図５参照)には、停止ローラー４０は紙９０に連動され給紙方向へ時計回りに回転する。
しかし、紙９０が複数の場合、紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に進入した時(図６参照)には、第一紙９６と第二紙９７間の摩擦力が小さいために相互に滑りが発生する。
これにより、停止ローラー４０は給紙方向回転を停止し、紙分離ローラー３０と接触していない第二紙９７が、給紙ルート９３の下流に前進しないよう抑制する。
【００１６】
第一トルク制限器５１の一端は、停止ローラー４０と連接し反対端は加圧機構５０と連接する。これにより、停止ローラー４０の回転動力を加圧機構５０に伝える。
加圧機構５０と紙取りローラー２０とは、給紙ルート９３の両側にそれぞれ設置し、紙取りローラー２０と紙９０間の接触正方向力を調整する。
停止ローラー４０が、給紙方向に回転する時(図４参照)には、加圧機構５０は停止ローラー４０の駆動を受け、紙取りローラー２０に接触し紙９０に対して正方向力を加える。
停止ローラー４０と紙分離ローラー３０間に複数の紙９０が進入し、停止ローラー４０が給紙方向回転を停止する(図６参照)と、加圧機構５０は停止ローラー４０の回転停止に従い紙９０への正方向力提供を中断する。
【００１７】
図３、４に示すように、別種の実施例では紙取りローラー２０と紙分離ローラー３０は、ベルト１３により相互に連動される。駆動モーター１２が起動され給紙を開始すると、紙取りローラー２０と紙分離ローラー３０は、共に給紙方向に回転する。
停止ローラー４０は給紙ルート９３の上流に設置し、紙分離ローラー３０と相互に接触する。そのため、紙分離ローラー３０が回転する時に停止ローラー４０に対して生じる摩擦力は、停止ローラー４０を連動し給紙方向へ回転させる駆動トルク６１を形成する。
【００１８】
本実施例中では、加圧機構５０は、可動接続端５２１と自由端５２２を備える加圧アーム５２として設置する。
第一トルク制限器５１の一端は停止ローラー４０と相互に連接、停止ローラー４０により回転トルクを取得し、反対端は加圧アーム５２の可動接続端５２１と連接し、回転トルクを停止ローラー４０から加圧アーム５２上に伝達する。
加圧アーム５２の可動接続端５２１と停止ローラー４０は同軸に可動接続する。そのため、停止ローラー４０が給紙方向に回転する時には、加圧アーム５２を連動することができる。
加圧アーム５２の自由端５２２は、紙取りローラー２０を下向きに押す。加圧アーム５２の自由端５２２上には、２個の加圧ローラー５３を設置する。
２個の加圧ローラー５３は、紙９０に接触し給紙時に紙取りローラー２０と紙９０間に必要な正方向力を提供する。
【００１９】
停止ローラー４０が紙分離ローラー３０が加える駆動トルク６１を受けて駆動し、加圧アーム５２が連動され紙９０に正方向力を加えると、紙９０の加圧アーム５２に対する逆給紙の反作用力は、第一トルク制限器５１を経て停止ローラー４０上に戻る。
並びに、停止ローラー４０の給紙方向回転を阻止する制動トルク６０を発生する。これにより、停止ローラー４０は紙９０に対して給紙方向とは反対の力を加え、多重フィード紙９０を停止させる。
こうして、紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に、複数の紙９０が進入し駆動トルク６１が低下すると、停止ローラー４０は給紙方向回転を停止する。
加圧アーム５２からの正方向力も減少し、紙９０が紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に多重フィードされる機会を減らすことができる。
【００２０】
図４に示すように自動給紙器１０を使用し、紙９０を輸送するステップは以下の通りである。
先ず、使用者は給紙コマンドを発する。自動給紙器１０は駆動モーター１２を起動し、紙取りローラー２０と紙分離ローラー３０とを駆動し、給紙方向回転を開始させる。
紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に、紙９０がない時には紙分離ローラー３０と停止ローラー４０との摩擦力は、停止ローラー４０を連動し給紙方向回転させる。
この時、加圧機構５０は停止ローラー４０の連動を受け給紙カートリッジ１１の紙９０を押し、紙９０に正方向力を加える。
紙９０と紙取りローラー２０間の正方向力が、予定数値に達した時に紙９０は紙取りローラー２０の摩擦力により連動され、給紙ルート９３の下流に移動する。
【００２１】
図５に示す状況下では、紙９０が一枚のみ紙取りローラー２０により、紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に送られる。
停止ローラー４０は給紙方向回転を続け、加圧機構５０が紙９０に対して与える正方向力を維持し、紙取りローラー２０に紙取りを継続させる。
この時、停止ローラー４０は紙分離ローラー３０と離れているが、停止ローラー４０は紙９０の摩擦により連動され回転を継続する。
【００２２】
図６に示すように、同時に複数の紙９０が紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に送られると、加圧ローラー５３は紙９０上を押さえるため、停止ローラー４０に対して制動トルク６０を戻す。
制動トルク６０が発生する制動力が、第一紙９６と第二紙９７間の摩擦力より大きい時には、第一紙９６と第二紙９７間には滑りを生じる。
この時、紙分離ローラー３０と接触する第一紙９６は紙分離ローラー３０に連動され前進を継続するが、紙分離ローラー３０と接触していない第二紙９７は第一紙９６による前進の摩擦力を受け、停止ローラー４０が加える制動力を克服することはできない。
すなわち、前進を継続して停止ローラー４０を連動し、給紙方向に回転させることはできない。同時に、停止ローラー４０は給紙方向回転を停止するため、停止ローラー４０が駆動する加圧機構５０も紙９０への正方向力提供を停止する。
これにより、紙取りローラー２０と紙９０間の摩擦力は低下する。こうして、複数の紙９０が紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に給紙されるのを避け、多重フィードを回避することができる。
【００２３】
図６、７に示すように、第一紙９６が給紙され紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間を通過した後、第二紙９７だけが残っている場合には、停止ローラー４０は再度、第二紙９７に連動され給紙方向に回転し加圧機構５０は、第二紙９７に対する正方向力提供を回復する。
【００２４】
図８に示すように、すべての紙９０が給紙を完了すると使用者は次回使用のために紙をセットすることができる。
本実施例中では、駆動モーター１２は反転し停止ローラー４０は逆給紙方向に回転、加圧アーム５２を連動して図中の点線位置(給紙位置)から、実線位置(待機位置)まで復帰する。
こうして、加圧アーム５２が使用者の紙セットを阻害しないようにすることができる。
【００２５】
図９に示す、さらに別種の実施例中では、停止ローラー４０が受ける制動トルク(図示なし)をさらに正確に調整するため、停止ローラー４０は第二トルク制限器４２と連接する。  
第二トルク制限器４２一端は停止ローラー４０と連接し、反対端は固定部品４１と連接する。これにより、第二トルク制限器４２は停止ローラー４０に対して制動トルクを発生する。本実施例中では固定部品４１は停止ローラー４０のローラー軸として設置する。
こうして、加圧機構５０がまだ紙９０と接触していなくても、停止ローラー４０は第二トルク制限器４２が提供する制動トルクにより多重フィードの紙９０が、紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間を通過するのを抑制される。
加圧機構５０が紙９０に対して与える正方向力は、第一トルク制限器５１により決定し、停止ローラー４０に与える制動トルクは、第一トルク制限器５１と第二トルク制限器４２が共同で決定する。
こうして、上記した正方向力と制動トルクは、相互に独立した数値として設定され、設計時の柔軟性を高めることができる。
【００２６】
図１０に示す実施例中では、紙９０は浮動式給紙カートリッジ１４中にセットする。浮動式給紙カートリッジ１４は、給紙ルート９３の下方に設置する。紙取りローラー２０は、給紙ルート９３の上流に設置する。
紙分離ローラー３０と停止ローラー４０は、同様に紙取りローラー２０の下流に設置するが、紙分離ローラー３０は給紙ルート９３の上方に設置し、停止ローラー４０は給紙ルート９３の下流に設置する。
加圧機構５０には同様に加圧アーム５２を設置し、第一トルク制限器(図示なし)を経由して停止ローラー４０と連接する。但し、加圧アーム５２は給紙ルート９３下流に設置し、しかも加圧アーム５２の自由端５２２と浮動式給紙カートリッジ１４とは連接する。
よって、紙取りローラー２０及び紙分離ローラー３０が、給紙方向に回転すると紙分離ローラー３０により停止ローラー４０に伝えられる摩擦力は、駆動トルク６１を生じ加圧アーム５２を連動して上昇させ、浮動式給紙カートリッジ１４を連動して、紙９０に対して正方向力を与える。
【００２７】
図１１、１２に示すように、停止ローラー４０はさらに反転モーター４３を連接する。反転モーター４３は第三トルク制限器４４を経由し、停止ローラー４０と連接し停止ローラー４０を、逆給紙方向へ回転させる。
並びに、停止ローラー４０に制動トルク６０を提供し、紙分離ローラー３０と接触していない紙９０の前進を阻止する。
よって、図１１中において、一枚の紙９０だけが紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に進入すると、紙分離ローラー３０が提供する紙９０前進の摩擦力は、第三トルク制限器４４が紙９０に提供する制動力より大きい。
こうして、停止ローラー４０は紙９０の前進に従い給紙方向に回転する。
図１２中において、第一紙９６と第二紙９７が紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に同時に給紙されると、紙分離ローラー３０と接触する第一紙９６は紙分離ローラーの連動により前進を継続する。
しかし、紙分離ローラー３０と未接触の第二紙９７は、第一紙９６から受ける前進摩擦力により、停止ローラー４０が紙に加える制動力を克服することはできない。
第二紙９７は停止ローラー４０に連動され逆給紙方向に回転し、給紙ルート９３下流に送られる。この時、停止ローラー４０は第一トルク制限器５１を通して加圧アーム５２を連動する。
加圧アーム５２は上方に上がり第二紙９７の表面を離れる。停止ローラー４０が駆動する加圧機構５０も、紙９０に対して与える正方向力を停止する。
紙取りローラー２０と紙９０間の摩擦力が低下し、複数の紙９０が紙分離ローラー３０と停止ローラー４０間に給紙されることを避け、多重フィードを回避することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０    自動給紙器
１１    給紙カートリッジ
１２    駆動モーター
１３    ベルト
１４    浮動式給紙カートリッジ
２０    紙取りローラー
３０    紙分離ローラー
４０    停止ローラー
４１    固定部品
４２    第二トルク制限器
４３    反転モーター
４４    第三トルク制限器
５０    加圧機構
５１    第一トルク制限器
５２    加圧アーム
５２１  可動接続端
５２２  自由端
５３    加圧ローラー
６０    制動トルク
６１    駆動トルク
９０    紙
９１    紙取り機構
９１１  紙取りローラー
９１２  加圧機構
９２    紙分離機構
９２１  紙分離ローラー
９２２  停止ローラー
９３    給紙ルート
９４    センサー
９５    制御ユニット
９６    第一紙
９７    第二紙
９８    走査装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年9月25日(2012.9.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記加圧機構は、可動接続端と自由端を備える加圧アームで、しかも前記第一トルク制限器は、前記加圧アームの可動接続端と停止ローラー間に設置し、
これにより、前記停止ローラーの回転トルクは前記第一トルク制限器を経て、前記加圧アーム上に伝達され、前記加圧アームの可動接続端と停止ローラーは同軸で可動状に接続し、前記停止ローラーが回転すると、
前記加圧アームの自由端を連動し紙に接触させ、或いは紙から離れさせることを特徴とする請求項１に記載の自動給紙器。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
自動給紙器は、紙取りローラー、紙分離ローラー、停止ローラー、第一トルク制限器、加圧機構、反転モーターを備え、前記紙取りローラーは紙と接触するように設置し、紙を給紙し、回転し、紙を給紙ルート下流へ送り、
前記紙分離ローラーは、前記紙取りローラーの給紙方向下流位置に設置し、前記紙取りローラーが送る紙を受け取り、回転し、紙を連動し、給紙ルート下流に継続移動させ、
前記停止ローラーは、前記紙分離ローラーと、給紙ルートの両側にそれぞれ設置され、紙を挟み、給紙方向とは反対の力を紙に加え、これにより前記紙分離ローラーと未接触の紙を阻止し、
前記第一トルク制限器は前記停止ローラーと連接し、前記加圧機構は前記紙取りローラーと給紙ルートの両側にそれぞれ設置し、前記加圧機構は前記第一トルク制限器により前記停止ローラーと連動し、
これにより前記停止ローラーの回転トルクは、前記第一トルク制限器を経て前記加圧機構に伝達され、前記反転モーターは第三トルク制限器を経由し前記停止ローラーと連接し、給紙が行われ、複数の紙が前記紙分離ローラーと前記停止ローラー間に進入する状況が発生すると、前記停止ローラーは前記反転モーターに駆動されて回転し前記加圧機構を連動して紙を離し、前記紙取りローラーと紙への正方向力を低減し、
一枚以下の紙が前記紙分離ローラーと前記停止ローラー間に進入する状況では、前記停止ローラーは回転し前記加圧機構を連動し紙へと接触し、
これにより前記紙取りローラーが必要な正方向力を提供し、こうして前記紙取りローラーと紙間の摩擦力を調整することを特徴とする自動給紙器。
【手続補正３】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
前記加圧機構は、可動接続端と自由端を備える加圧アームで、しかも前記第一トルク制限器は、前記加圧アームの可動接続端と停止ローラー間に設置し、
これにより、前記停止ローラーの回転トルクは、前記第一トルク制限器を経て前記加圧アーム上に伝達され、前記加圧アームの可動接続端と停止ローラーは同軸で可動状に接続し、
前記停止ローラーが回転すると、前記加圧アームの自由端を連動し、紙に接触させ、或いは紙から離れさせることを特徴とする請求項５に記載の自動給紙器。