(57)【要約】      （修正有）【課題】廃棄後にリサイクルすることができるパーテーションを提供する。【解決手段】室内の空間を仕切るためのパーテーション１０であって、廃ペットボトルの再生繊維であるポリエステル製繊維を含むポリエステル繊維製不織布を熱間プレス成形と冷間プレス成形により、両面表面層を硬化させ、全体として剛性を有する面板状に形成した面板部材２０と、面板部材２０の外周を把持する枠部材３０とを備える。また、ポリエステル繊維製不織布は、廃ペットボトルからの太さ１７デニールの再生繊維であるポリエステル製繊維５０〜９０％に対して、低融点繊維を絡めた太さ４デニールのポリエステル繊維５０〜１０％が配合されてなり、１３５〜２００℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、１０秒〜５分間熱間プレス成形された後、０〜４０℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、熱間プレスと同時間冷間プレス成形されて面板状に仕上げられる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
室内の空間を仕切るためのパーテーションであって、
廃ペットボトルの再生繊維であるポリエステル製繊維を含むポリエステル繊維製不織布を熱間プレス成形と冷間プレス成形により、両面表面層を硬化させ、全体として剛性を有する面板状に形成した面板部材と、
前記面板部材の外周を把持する枠部材
とを備えたことを特徴とするパーテーション。
【請求項２】
前記ポリエステル繊維製不織布は、廃ペットボトルからの太さ１７デニールの再生繊維であるポリエステル製繊維５０〜９０％に対して、低融点繊維を絡めた太さ４デニールのポリエステル繊維５０〜１０％が配合されてなり、１３５〜２００℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、１０秒〜５分間熱間プレス成形された後、０〜４０℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、熱間プレスと同時間冷間プレス成形されて面板状に仕上げられる請求項１に記載のパーテーション。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、室内の空間を仕切るためのパーテーションに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、オフィス等の室内のレイアウトや目隠し等、室内の空間を有効活用する際には、パーテーションによる間仕切りが行われる。パーテーションには、床から天井の高さまで設けて間をほぼ完全に仕切って隔離するハイパーテーションや、目隠しができる程度の高さに設けて圧迫感をなくして室内の明かりを遮らないようにするローパーテーション等があり、強度や価格、装飾性等の使用目的に応じて木材や布、ガラス等、種々の材料で構成される。
【０００３】
この種のパーテーションでは、破損や模様替え等の際に不要になると廃棄されてしまうため、大量のゴミが発生する。その際、有害物質が含まれていたり、再生不可能であったりする等、環境汚染の影響が大きく、リサイクル可能な製品とすることが求められている。
【０００４】
ところで、本考案者らは、先に廃ペットボトルのリサイクル製品であるポリエステル繊維製不織布の建築材料等への用途開発を図るために、ポリエステル繊維製ボードを提案した（例えば、特許文献１参照。）。そこで、本考案者らは、ポリエステル繊維製ボードを用いてリサイクル可能なパーテーションが得られることを見出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３５６０５７６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は前記の点に鑑みなされたものであり、廃棄後にリサイクルすることができるパーテーションを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、請求項１の考案は、室内の空間を仕切るためのパーテーションであって、廃ペットボトルの再生繊維であるポリエステル製繊維を含むポリエステル繊維製不織布を熱間プレス成形と冷間プレス成形により、両面表面層を硬化させ、全体として剛性を有する面板状に形成した面板部材と、前記面板部材の外周を把持する枠部材とを備えたことを特徴とするパーテーションに係る。
【０００８】
請求項２の考案は、前記ポリエステル繊維製不織布は、廃ペットボトルからの太さ１７デニールの再生繊維であるポリエステル製繊維５０〜９０％に対して、低融点繊維を絡めた太さ４デニールのポリエステル繊維５０〜１０％が配合されてなり、１３５〜２００℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、１０秒〜５分間熱間プレス成形された後、０〜４０℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、熱間プレスと同時間冷間プレス成形されて面板状に仕上げられる請求項１に記載のパーテーションに係る。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１の考案に係るパーテーションは、室内の空間を仕切るためのパーテーションであって、廃ペットボトルの再生繊維であるポリエステル製繊維を含むポリエステル繊維製不織布を熱間プレス成形と冷間プレス成形により、両面表面層を硬化させ、全体として剛性を有する面板状に形成した面板部材と、前記面板部材の外周を把持する枠部材とを備えたため、廃棄後にリサイクルすることができる。
【００１０】
請求項２の考案は、請求項１において、前記ポリエステル繊維製不織布は、廃ペットボトルからの太さ１７デニールの再生繊維であるポリエステル製繊維５０〜９０％に対して、低融点繊維を絡めた太さ４デニールのポリエステル繊維５０〜１０％が配合されてなり、１３５〜２００℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、１０秒〜５分間熱間プレス成形された後、０〜４０℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、熱間プレスと同時間冷間プレス成形されて面板状に仕上げられるため、所望の範囲で任意の厚さ及び剛性を備えた面板部材を安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案のパーテーションが設置された空間の概観図である。
【図２】単一の面板部材を備えたパーテーションの斜視図である。
【図３】枠部材の要部断面図である。
【図４】長板状の面板部材を複数枚重ねたパーテーションの斜視図である。
【図５】屏風状に構成したパーテーションの斜視図である。
【図６】複数の面板部材を直線状に連結したパーテーションの斜視図である。
【図７】複数の面板部材をＬ字状に連結したパーテーションの斜視図である。
【図８】複数の面板部材をＴ字状に連結したパーテーションの斜視図である。
【図９】複数の面板部材を十字状に連結したパーテーションの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図１，２に示す本考案の一実施例に係るパーテーション１０は、室内１の空間を仕切るためのものであって、面板部材２０と、枠部材３０とを備える。このパーテーション１０は、用途に応じて、いわゆるハイパーテーション１１やローパーテーション１２として構成することができる。
【００１３】
面板部材２０は、廃ペットボトルの再生繊維であるポリエステル製繊維を含むポリエステル繊維製不織布を熱間プレス成形と冷間プレス成形により、両面表面層を硬化させ、全体として剛性を有する面板状に形成したものである。また、面板部材２０は表面平滑性及び平行度を有する。この面板部材２０は、廃ペットボトルの再生繊維を用いたポリエステル繊維製不織布によって形成されているため、リサイクルが可能である。
【００１４】
面板部材２０は、ハイパーテーションあるいはローパーテーション等の使用目的に応じて高さ、幅、厚み、形状等が適宜設定される。例えば、ハイパーテーションとする場合、床からほぼ天井に達する高さで空間を仕切るとともに、防音効果も必要であることから、設置する空間の天井までの高さにもよるが高さは１８００〜２４００ｍｍ、厚みは５〜３０ｍｍ程度に構成される。また、ローパーテーションとする場合、座っている時あるいは立っている時に人の目線を遮ることができる程度の高さを有し、省スペース化や軽量化等のために、高さは１５００〜１８００ｍｍ、厚みは５〜３０ｍｍ、幅は４５０〜９００ｍｍ程度に構成される。
【００１５】
ポリエステル繊維製不織布は、安価で気孔率が９０％以上の多孔質材料であり、廃ペットボトルからの太さ１７デニールの再生繊維であるポリエステル製繊維５０〜９０％に対して、バインダーと称する低融点繊維を絡めた太さ４デニールのポリエステル繊維を５０〜１０％配合し、混合した後、ほぐし工程、すき工程を経て、積層成形されることにより製造される。このようにして製造されたポリエステル繊維製不織布は、後述する熱間プレス成形と冷間プレス成形により、両面表面層が硬化されて面板状に仕上げられた面板部材２０に成形される。
【００１６】
熱間プレス成形は、１３５〜２００℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、１０秒〜５分間行われる。その際、ポリエステル繊維は、溶融開始温度と同程度の１３５℃以上の温度での加熱及び加圧により、プレス両面近傍の接触部分において繊維が融着する。一方、冷間プレス成形は、熱間プレス成形後に、０〜４０℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、熱間プレスと同時間行われる。ここで、熱間プレス成形により融着したポリエステル繊維は冷却・固定され、プレスされた両表面が硬化される。これにより、曲げ強さが３０〜８０Ｍｐａで曲げヤング率が２０〜６５Ｍｐａとなって全体として剛性を有し、かつ、厚みのばらつきが平均厚みの１％以内となって表面平滑性及び平行度を有する面板状に仕上げられる。なお、熱間プレス成形の際の加圧温度及び加圧力が高く、かつ加圧時間が長くなるほど、加圧面から厚み方向に対して深い部分までポリエステル繊維の接触部の融着現象が生じるため、表面硬化部分の厚さと剛性が高くなる。また、必要に応じて、熱間及び冷間プレス成形時に、上下加圧面間に所望の厚さの金属製スペーサーを挿入することにより、作製する面板部材２０の厚みを自由に制御することが可能である。
【００１７】
枠部材３０は、図３に示すように、面板部材２０の外周を把持して面板部材２０の歪み等の変形を抑制するものである。この枠部材３０は、金属や熱可塑性樹脂等の硬質な材料で構成され、当該パーテーション１０の設置時に面板部材２０の変形を抑制することが可能な構成であれば、形状等は特に限定されるものではない。図３において、符号３１は面板部材２０を把持する内枠、３２は内枠３１の外周側に設けられる外枠、３３は内枠３１に固定される外枠３２の固定部、３４は外枠３２の外周部、３５は固定部３３と外周部３４とを連結する外枠３２の連結部、３６は内枠３１に固定部３２を固定するためのネジである。
【００１８】
この枠部材３０では、必要に応じて、図２に示すように、枠部材３０の下部に転倒防止用の脚部材４０を設けてもよい。さらに、図６〜図９に示すように、適宜の連結部材５０を介して複数枚の面板部材２０を連結可能に構成することもできる。なお、連結部材５０は、各面板部材２０を把持する枠部材３０に取り付けられる。
【００１９】
次に、図２，４〜９に示す様々なバリエーションのパーテーション１０（１０Ａ〜１０Ｇ）について説明する。以下の説明において、同一符号は同一の構成を表すものとして、その説明を省略する。
【００２０】
図２に示すパーテーション１０Ａは、単一の面板部材２０Ａを備えた例である。このパーテーション１０Ａは、面板部材２０Ａの製造が容易で安価であり、シンプルな形状であるため汎用性に優れる。
【００２１】
図４に示すパーテーション１０Ｂは、長板状の面板部材２０Ｂを横方向に配置して複数枚重ねた例である。このパーテーション１０Ｂは、重ねる面板部材２０Ｂの枚数に応じて高さを自在に設定することができる。なお、枠部材３０Ｂは、面板部材２０Ｂの枚数に対応した個別の部材としたり、伸縮自在に構成したりする等、適宜である。
【００２２】
図５に示すパーテーション１０Ｃは、屏風状に構成した例である。このパーテーション１０Ｃは、枠部材３０Ｃに把持された長板状の面板部材２０Ｃを複数枚有し、隣接する面板部材２０Ｃの枠部材３０Ｃが図示しない公知のヒンジ部材を介して折り畳み可能に連結される。このパーテーション１０Ｃにあっては、折り畳み可能であるため、設置及び撤去が容易で汎用性に優れ、未使用時に少ないスペースで保管することができる。
【００２３】
図６に示すパーテーション１０Ｄは連結部材５０Ａを介して複数の面板部材２０Ｄを直線状に連結した例、図７に示すパーテーション１０Ｅは連結部材５０Ｂを介して複数の面板部材２０ＥをＬ字状に連結した例、図８に示すパーテーション１０Ｆは連結部材５０Ｃを介して複数の面板部材２０ＦをＴ字状に連結した例、図９に示すパーテーション１０Ｇは連結部材５０Ｄを介して複数の面板部材２０Ｇを十字状に連結した例である。各パーテーション１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇは、複数枚の面板部材２０を連結して設置することが可能であるため、広範囲に亘って設置する場合でも面板部材２０を大きく製造する必要がなくて経済的であり、設置時に多彩なレイアウトが容易となる。
【００２４】
以上図示し説明したように、本考案のパーテーション１０では、廃ペットボトルの再生繊維であるポリエステル製繊維を含むポリエステル繊維製不織布を面板状に形成した面板部材２０を備えるため、廃棄後のリサイクルが可能となって、環境汚染への影響を抑制することができる。
【００２５】
特に、面板部材２０のポリエステル繊維製不織布を、廃ペットボトルからの太さ１７デニールの再生繊維であるポリエステル製繊維５０〜９０％に対して、低融点繊維を絡めた太さ４デニールのポリエステル繊維５０〜１０％を配合してなり、１３５〜２００℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、１０秒〜５分間熱間プレス成形された後、０〜４０℃の温度で、３〜３０ＭＰａの圧力で、熱間プレスと同時間冷間プレス成形して面板状に仕上げるようにすれば、所望の範囲で任意の厚さ及び剛性を備えた面板部材を安価に製造することができる。
【００２６】
なお、面板部材の表面に公知の塗料、着色剤、除菌剤あるいは消臭剤等を塗着してもよい。実施例では、檜、ヒバ等多種類の植物抽出エキスのブレンド液（一例として株式会社フィルドサイエンス（北九州市門司区）の商品名「ＰＣＫ」）を塗着含浸せしめて、抗菌、防カビ、防臭、さらには樹木由来の香りの発散による精神安定効果が与えられるようにしてもよい。また、必要により、面板部材の表面に着色フィルムや装飾フィルムあるいは機能性フィルムを貼着積層して面板部材に装飾性あるいは所期の機能を付与してもよい。
【００２７】
本考案のパーテーションは、前述の実施例のみに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において構成の一部を適宜に変更して実施することができる。例えば、連結部材を介して複数の面板部材を連結させる場合、実施例のように直線状、Ｌ字状、Ｔ字状、十字状のいずれかに限らず、複数種類を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１      室内
１０    パーテーション
２０    面板部材
３０    枠部材
４０    脚部材
５０    連結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003175472.tif 000009
【図８】
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【図９】
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