(57)【要約】      （修正有）【課題】投入補助水を使用せずに効率よく固液分離を行えるとともに、装置の簡略化とコンパクト化が図れる固液分離装置を提供する。【解決手段】横型の遠心分離機と、遠心分離機へ固形粒を無加水で供給するスクリューコンベアとよりなる。スクリューコンベアを遠心分離機の側部に貫通して配設する。【選択図】図１
0003174879.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
横型の遠心分離機と、該遠心分離機へ固形粒を無加水で供給するスクリューコンベアとよりなる固液分離装であって、
前記スクリューコンベアを遠心分離機の側部に貫通して配設したことを特徴とする、
固液分離装置。
【請求項２】
請求項１において、前記遠心分離機がコーン型を呈するとともに外周にらせん状の羽根を有する有底構造の掻出筒と、掻出筒に外装したコーン型を呈するとともに周面にスクリーンを形成した有底構造の脱水筒と、横向きに配置したこれらの両筒を個別に回転駆動する駆動源とを具備し、前記スクリューコンベアの自由端が掻出筒内に達していることを特徴とする、固液分離装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記スクリューコンベアは、スクリューと、該スクリューを包囲するケーシングと、スクリューを回転駆動する駆動源とを具備し、遠心分離機の機外に位置するケーシングの一部にホッパを形成し、ケーシングの自由端が掻出筒内へ達していることを特徴とする、固液分離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は遠心力を利用して固形粒と水とに固液分離する固液分離装置に関し、特に鉱物原料に適した固液分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には横型の遠心分離機７０と、該遠心分離機７０の上面から遠心分離機７０の内部へ固形粒を供給する円弧状に湾曲した供給管８０とを具備した固液分離装置が開示されている（図４）。
遠心分離機７０はコーン型の掻出筒７１と、掻出筒７１に外装したコーン型の脱水筒７２と、横置きした両筒７１，７２を回転駆動する駆動源７３とを具備している。
供給管８０の下端は掻出筒７１内に位置し、遠心分離機７０の上面を貫通して機外へ露出した供給管８０の上端に固形粒を投入するホッパ８１が設けられている。
、給水施設８２によりホッパ８１内に投入補助水を加水ししながら固結粒を遠心分離機内へ供給し、脱水筒７２のスクリーン面上で水と固形粒とに遠心分離している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実願昭５６−１３１２６３号（実開昭５８−０３５９４４号）のマイクロフィルム
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の固液分離装置にはつぎのような問題点がある。
＜１＞供給管８０内での閉塞を防止して固形粒を円滑に供給するために、投入補助水が必要である。
投入補助水の分だけ遠心分離機７０での脱水量が増すために、脱水後の水処理をするために大型の処理施設が必要である。
＜２＞給水施設８２の他に大型の水処理施設を配備する必要があるため、固液分離施設全体が大型化するとともに、固液の分離コストが高くなる。
＜３＞湾曲した供給管８０を上向きに取り付け、さらに供給管８０の上端に大容量のホッパ８１を設けたことにより、掻出筒７１と脱水筒７２を横置きしてあるにも拘らず、遠心分離機７０が高さ方向にも大きくなる。
【０００５】
本考案は以上の点に鑑みて成されたもので、その目的とするところは投入補助水を使用せずに固液分離が可能な固液分離装置を提供することにある。
さらに本考案は、装置の小型コンパクト化と低コスト化が図れる固液分離装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の第１考案は、横型の遠心分離機と、該遠心分離機へ固形粒を無加水で供給するスクリューコンベアとよりなる固液分離装であって、前記スクリューコンベアを遠心分離機の側部に貫通して配設したことを特徴とするものである。
本願の第２考案は、前記第１考案において、前記遠心分離機がコーン型を呈するとともに外周にらせん状の羽根を有する有底構造の掻出筒と、掻出筒に外装したコーン型を呈するとともに周面にスクリーンを形成した有底構造の脱水筒と、横向きに配置したこれらの両筒の回転を個別に駆動する駆動源とを具備し、前記スクリューコンベアの自由端が掻出筒内に達していることを特徴とするものである。
本願の第３考案は、前記第１または第２考案において、前記スクリューコンベアは、スクリューと、該スクリューを包囲するケーシングと、スクリューを回転駆動する駆動源とを具備し、遠心分離機の機外に位置するケーシングの一部にホッパを形成し、ケーシングの自由端が掻出筒内へ達していることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案はつぎの効果を奏する。
＜１＞スクリューコンベアを用いることで、固形粒に対して投入補助水を加水せずに、効率の良い固液分離を行うことができる。
＜２＞給水設備を省略できるだけでなく、脱水後の水処理施設が小さくて済むため、全体装置の小型コンパクト化と低コスト化が図れる。
＜３＞従来のように遠心分離機の上面に供給管やホッパによる突出物がなくなるため、遠心分離機の高さを低く設計することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係る固液分離装置のモデル図
【図２】一部を破断した掻出筒の奥部の斜視図
【図３】一部を破断した脱水筒の斜視図
【図４】従来の固液分離装置のモデル図
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下図面を参照しながら本考案の実施の形態について説明する。
【００１０】
＜１＞固液分離装置の概要
図１のモデル図を参照して説明すると、本考案に係る固液分離装置は横型の遠心分離機１０と、該遠心分離機１０の側部から固形粒を投入補助水なしで連続して供給するスクリューコンベア５０とよりなる。
【００１１】
＜２＞遠心分離機
遠心分離機１０はコーン型を呈する有底構造の掻出筒２０と、掻出筒２０に外装したコーン型を呈する有底構造の脱水筒３０と、横向きに配置したこれらの筒２０，３０を個別に回転駆動する駆動源４０とを具備している。
【００１２】
＜２．１＞カバー
カバー１１の内部には隔壁１２で区画された分離室Ａと固体室Ｂを形成している。
分離室Ａ内には、同軸線上に重合した掻出筒２０および脱水筒３０がその大径開口側を固体室Ｂへ向けて配設され、軸受を介して分離機本体１３に枢支されている。
分離室Ａの底部には排液口１４を有し、脱水して集水した水を機外へ搬出し得るようになっている。
固体室Ｂの底部には排出口１５を形成していて、脱水後の固形粒を収集して回収し得る。本例では固体室Ｂの排出口１５の下方にベルトコンベア６１を配置した形態を示すが、固形粒の搬送手段はベルトコンベア６１に限定されない。
【００１３】
＜２．２＞掻出筒
掻出筒２０は脱水筒３０の内周面に残留した固形粒群を固体室Ｂへ搬送するための筒体である。
図２を参照して説明すると、掻出筒２０の外周面には搬送用のらせん状の羽根２２を有する。
掻出筒２０の内周面には脱水前の固形粒を掻出筒２０の奥部へ誘導するための逆テーパの堰筒２３を有する。
掻出筒２０の奥部の周面には、固形粒を脱水筒３０内の奥部側へ放出するための奥口２４が開設してある。
【００１４】
＜２．３＞脱水筒
脱水筒３０は遠心力により水と固形粒とに分離するためのスクリーン機能を有する筒体である。
脱水筒３０の周面は、固形粒の透過を阻止し、かつ水の透過を許容する開孔構造を呈していて、所謂スクリーンを形成している。
図３に例示したスクリーン構造について説明すると、円弧状、または環状を呈する複数の櫛材３２を並設するとともに、各櫛材３２の間が櫛材３２の直交方向に向けて設けた連結骨３４により連結してあって、全体として格子状に形成してある。
各弧材３２，３２の間に形成されるスリット３３の幅寸法は、均一であってもよいが、脱水筒３０の小径部から大径端へ向けて徐々に広くすることが望ましい。スリット３３の寸法をこのように設定すれば、固形粒によるスリットの目詰まりを有効に防止することができる。
またスクリーン構造は上記した形態に限定されるものではなく、金網等の公知のスクリーン部材を適用することができる。
【００１５】
＜２．４＞駆動源
図１において、駆動源４０は掻出筒２０および脱水筒３０を同一方向に回転するモータ等である。
脱水筒３０の回転軸３１は中空構造を呈していて、該回転軸３１に掻出筒２０の回転軸２１が回転可能に内挿されている。
固形粒の搬出性をよくするため、掻出筒２０に対して脱水筒３０の回転速度を大きくなるように、回転速度に差を持たせてある。
【００１６】
本例では、掻出筒２０および脱水筒３０の両回転軸２１，３１の途中に公知の減速機６０を介装することで個別に回転速度を調整する場合を示している。
また各回転軸２１，３１に個別に駆動源を設けてもよい。
要は、掻出筒２０および脱水筒３０の各回転速度を独立して調整できるように構成してあればよい。
【００１７】
＜３＞スクリューコンベア
スクリューコンベア５０は遠心分離機１０の側面から掻出筒３０の中心部へ向けて固形粒を供給する手段で、スクリュー５１と、スクリュー５１を包囲するケーシング５２と、スクリュー５１を回転駆動する駆動源５３とを具備する。
スクリュー５１はらせん状の羽根の回転中心に軸を有するタイプの他に、らせん状の羽根の回転中心に軸を持たない無軸タイプを使用可能である。
【００１８】
本考案に係る固液分離装置は、スクリューコンベア５０を通じて、遠心分離機１０内へ固形粒を円滑に供給することが可能であり、固形粒に投入補助水を使用する必要がない。
例示したスクリューコンベア５０について説明すると、ケーシング５２の基端（図１の右方）にはホッパ５４を形成している。ケーシング５２の自由端図１の左方）は開放してあって、固形粒室Ｂを横断して掻出筒２０の堰筒２３内まで達している。
ホッパ５４はカバー１１の側面に設けてあり、該ホッパ５４に投入した固形粒を掻出筒２０の堰筒２３内に放出できるように構成してある。
固形粒の供給手段としてスクリューコンベア５０を用いることで、遠心分離機１０の小型コンパクト化が図れる。
【００１９】
つぎに既述した固液分離装置による固液分離方法について説明する。
【００２０】
＜１＞固形粒の供給
従来は固形粒に投入補助水を加えながら遠心分離機へ供給していたが、本考案では加水せずに遠心分離機１０内へ固形粒を円滑に供給することができる。
すなわち、ホッパ５４内に投入した固形粒は、スクリューコンベア５０を通じて遠心分離機１０内の掻出筒２０の堰筒２３内へ連続して供給される。
【００２１】
＜２＞掻出筒から脱水筒への移動
スクリューコンベア５０を通じて遠心分離機１０内へ供給された固形粒は、掻出筒２０の回転の影響を受けながら掻出筒２０の奥部へ移動し、奥口２４を通じて脱水筒３０内へ放出される。
【００２２】
＜３＞固液分離
脱水筒３０の内側へ供給された固形粒は、遠心力で以て表面に付着した水と固形粒とに分離される。
脱水筒３０の傾斜する内周面に残留した固形粒は、遠心脱水されながら掻出筒２０の羽根２２の掻き出し作用により、脱水筒３０の大径側へ向けて搬送されて、固体室Ｂ内へ放出される。
固体室Ｂの底部に収集された固形粒は、排出口１５を通じて最終的にベルトコンベア６１で回収される。
【００２３】
脱水筒３０のスリット３３を通過した水は分離室Ａ内に放出される。分離室Ａの底部に集水された水は排液口１４を通じて機外へ排水され、最終的に水の処理施設で処理される。
本考案では投入補助水を使用しないため、脱水量は固形粒に付着した水量のみとなる。そのため、脱水後の処理水量が大幅に少なくなって小規模の水処理施設で対処することができる。
【００２４】
以上説明したように、本考案に係る固液分離装置は、固形粒の供給手段としてスクリューコンベア５０を用いることで、給水設備の配備や投入補助水の使用を省略することができる。
したがって、固液分離装置のコンパクト化とコストの削減を図ることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１０・・・・・遠心分離機
１１・・・・・カバー
２０・・・・・掻出筒
２１・・・・・掻出筒の回転軸
２２・・・・・羽根
３０・・・・・脱水筒
３１・・・・・脱水筒の回転軸
４０・・・・・駆動源
５０・・・・・スクリューコンベア
５１・・・・・スクリュー
５２・・・・・ケーシング
５３・・・・・駆動源
５４・・・・・ホッパ
【図１】
0003174879.tif 000003
【図２】
0003174879.tif 000004
【図３】
0003174879.tif 000005
【図４】
0003174879.tif 000006