(57)【要約】【課題】手掛け孔の内面との間に大きい摩擦力を発生させて、高い抜け止め効果を発揮することが可能な側溝踏み板の手掛け孔用カバーを提供する。【解決手段】隣接配置された踏み板Ｂ，Ｂの間に形成される手掛け孔Ｃを覆う天板１０と、この天板１０の下面に分離可能に結合されて垂下する断面逆Ｔ字形でゴム製の脚部２０とを備える。脚部２０は、上端面が天板１０の下面に結合される垂下部２１と、垂下部２１の下端部から横方向にのびるフランジ部２２とを有しており、手掛け孔Ｃへの差し込みによりフランジ部２２の両端部が上向きに折り曲げられて一対の立ち上がり部２３が形成され、各立ち上がり部２３が弾性復元力により手掛け孔Ｃの内面に面圧接して大きい摩擦力を発生させる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側溝の上端開口を塞いで隣接配置した踏み板の間に形成される手掛け孔を覆う天板と、この天板の下面に結合されて垂下するゴム製の脚部と、を備え、この脚部が前記手掛け孔に差し込まれて弾性復元力により当該手掛け孔の内面に圧接するように構成されてなることを特徴とする側溝踏み板の手掛け孔用カバー。
【請求項２】
請求項１に記載した側溝踏み板の手掛け孔用カバーにおいて
前記天板は耐衝撃性および耐摩耗性の高い樹脂で成形された平板からなる側溝踏み板の手掛け孔用カバー。
【請求項３】
請求項１、または請求項２に記載した側溝踏み板の手掛け孔用カバーにおいて
前記脚部は、鉛直かつ前後方向にのびて上端面が前記天板の下面に結合される厚肉板状の垂下部と、この垂下部の下端部から左右両方向にのびるともに、前記手掛け孔への差し込みにより上向きに折り曲げられて弾性復元力により当該手掛け孔の左右方向の内面に面圧接するフランジ部と、を備えた断面逆Ｔ字形に構成されてなる側溝踏み板の手掛け孔用カバー。
【請求項４】
請求項３に記載した側溝踏み板の手掛け孔用カバーにおいて
前記フランジ部の左右方向の寸法は、前記手掛け孔の左右方向の内法よりも大きく設定されて当該手掛け孔への差し込みにより上向きに折り曲げられた左右一対の立ち上がり部の形成が可能であり、かつ、各立ち上がり部の上端と天板の下面とが互いに離間し得る値に設定されており、前記各立ち上がり部が弾性復元力により当該手掛け孔の左右方向の内面に面圧接するように構成されてなる側溝踏み板の手掛け孔用カバー。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載した側溝踏み板の手掛け孔用カバーにおいて
前記天板に複数のねじ部材挿通孔が設けられており、各ねじ部材挿通孔を通して前記脚部にねじ込まれるねじ釘により、天板の下面に脚部が分離可能に結合されてなる側溝踏み板の手掛け孔用カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、側溝踏み板の手掛け孔用カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
図８に示すように、道路際に沿って設けられる例えばコンクリート製で断面Ｕ字状の側溝Ａの上端開口は、隣接して配置した複数のコンクリート製の踏み板Ｂによって塞ぐことにより、歩行者の転倒や様々な異物の侵入を防止するようになされており、前記隣接する踏み板Ｂの間には、側溝Ａへの踏み板Ｂの取付施工時や側溝Ａの保守点検等における踏み板Ｂの除去作業時において、作業者の指やリフトハンガーの爪を係合させるためと、降雨時には路面の雨水を側溝Ａ内に導く排水孔として機能する手掛け孔Ｃが設けられている。
【０００３】
ところで、人の出入りの激しいスーパマーケットやコンビニエンスストアの敷地と道路との境界に、前記隣接する踏み板Ｂによって上端開口を塞がれた側溝Ａが存在し、かつ、手掛け孔Ｃが開放されたままであると、歩行者のつま先や幼児の足などが引っ掛かったり、ハイヒールのかかとが嵌まり込んだり、障害車用の車椅子の小さい前輪が嵌まり込む問題が生ずる。
【０００４】
一方、建築工事などが行われる敷地と道路との境界に、前記隣接する踏み板Ｂによって上端開口を塞がれた側溝Ａが存在し、かつ、手掛け孔Ｃが開放されたままであると、敷地内からコンクリートやモルタルの破片あるいは土砂などが流出し、これらが手掛け孔Ｃから側溝Ａ内に流入して当該側溝Ａを閉塞させる問題が生じる。
【０００５】
これらの問題を解決するものとして、特許文献１に記載の「溝蓋排水穴用キャップ」が提供されている。
【０００６】
前記特許文献１に記載の「溝蓋排水穴用キャップ」は、図９，図１０に示すように、手掛け孔Ｃを覆う天板１Ａと、天板１Ａの中央下面から略左右対称に対峙した状態で下方に向かって一体的に垂下された左右一対の鋼板製脚部材２Ａ，２Ａと、この脚部材２Ａ，２Ａの間で垂直に配置されたボルト４Ａと、脚部材２Ａ，２Ａの間で前記ボルト４Ａに螺合されたナット部材３Ａと、を備え、脚部材２Ａ，２Ａの下端部に排水穴（手掛け孔）Ｃの側面（内面）に係合する鋸歯状の係合爪２ａが形成されている。
【０００７】
このような構成の「溝蓋排水穴用キャップ」によれば、脚部材２Ａ，２Ａを手掛け孔Ｃに差し込んで天板１Ａにより手掛け孔Ｃを覆い、ボルト４Ａを正方向に回動してナット部材３Ａを上昇させると、脚部材２Ａ，２Ａが外方に拡張し、係合爪２ａが手掛け孔Ｃの内面に係合して「溝蓋排水穴用キャップ」は手掛け孔Ｃに装着される。その結果、前記の問題を回避することできる。また、ボルト４Ａを逆方向に回動することによりナット部材３Ａを下降させて脚部材２Ａ，２Ａの拡張を緩め、手掛け孔Ｃ内面への係合爪２ａの係合を解くことによって「溝蓋排水穴用キャップ」を手掛け孔Ｃから抜脱でき、開放された手掛け孔Ｃを活用して踏み板Ｂを側溝Ａから除去することで側溝Ａの保守点検等が可能となる。
【０００８】
この種の「溝蓋排水穴用キャップ」は、前記の問題を解決できるものの、部品点数が多く、構造が複雑であるばかりか、手掛け孔Ｃへの装着と手掛け孔Ｃからの抜脱に手間がかかる。すなわち、手掛け孔Ｃへの装着に際しては、まず、ボルト４Ａを逆方向に回動して、脚部材２Ａ，２Ａの拡張を手掛け孔Ｃに差し込み可能な状態に緩める第１の操作と、手掛け孔Ｃに脚部材２Ａ，２Ａを差し込んだ後にボルト４Ａを正方向に回動して脚部材２Ａ，２Ａを外方に拡張し、係合爪２ａを手掛け孔Ｃの内面に係合させる第２の操作が必要であり、手掛け孔Ｃからの抜脱に際しては、前記第１の操作と同じ前段操作が必要となる。
【０００９】
しかも、脚部材２Ａ，２Ａは、ナット部材３Ａが内接する力点から下向きの間隔を隔てた位置に作用点である係合爪２ａが形成されているので、力点に加えられた外方への拡張力は係合爪２ａおいて半減される。しかも、鋸歯状の係合爪２ａと手掛け孔Ｃの内面との係合は複数の点接触形態であることにより、係合爪２ａと手掛け孔Ｃの内面との間の摩擦力は小さく制限されて、高い抜け止め効果を発揮することができない。そのため、振動等の外因により踏み板Ｂから浮き上がり、延いては手掛け孔Ｃから抜脱するおそれを有する。
【００１０】
他方、前記の問題を解決するとともに、部品点数の削減と構造の簡素化を図り、かつ、手掛け孔Ｃへの装着と手掛け孔Ｃからの抜脱を容易にしたものとして、特許文献２に記載の「側溝カバー」が提供されている。
【００１１】
前記特許文献２に記載の「側溝カバー」は、図１１，図１２，図１３に示すように、手掛け孔Ｃを覆う天板１Ａの裏面に、手掛け孔Ｃに差し込まれる左右一対の可撓性流入防止板２Ａ，２Ａを、図１３において実線で示すように、手掛け孔Ｃの幅よりも大きい配置間隔で互いに対向して取り付けたものであり、可撓性流入防止板２Ａ，２Ａは、左右一対のステンレス鋼板を縦長楕円状に湾曲形成して、膨らみが最も大きい位置での配置間隔が、手掛け孔Ｃの内法（左右方向の寸法）よりも大きくなるように構成され、それらの下端を互いに接合してある。
【００１２】
このような構成の「側溝カバー」によれば、可撓性流入防止板２Ａ，２Ａの下端を手掛け孔Ｃの上方に臨ませて天板１Ａを押し下げることにより、可撓性流入防止板２Ａ，２Ａは手掛け孔Ｃに差し込まれ、手掛け孔Ｃは天板１Ａに覆われるとともに、手掛け孔Ｃに差し込まれた可撓性流入防止板２Ａ，２Ａは、図１３において二点鎖線で示すように弾性変形し、その復元力により可撓性流入防止板２Ａ，２Ａの膨らみが最も大きい部位が手掛け孔Ｃの内面に圧接して「側溝カバー」は手掛け孔Ｃに装着される。
【００１３】
この「側溝カバー」は、前記の問題を解決することが可能であり、かつ、前記特許文献１に記載の「溝蓋排水穴用キャップ」と比較して、部品点数が削減され、構造が簡素化される。さらに、可撓性流入防止板２Ａ，２Ａの下端を手掛け孔Ｃの上方に臨ませて天板１Ａを押し下げるだけで手掛け孔Ｃに装着でき、装着された「側溝カバー」は天板１Ａを引き上げるだけで手掛け孔Ｃから抜脱できるので、手掛け孔Ｃへの装着と手掛け孔Ｃからの抜脱が容易となる。
【００１４】
しかし、可撓性流入防止板２Ａ，２Ａの弾性復元力により、当該可撓性流入防止板２Ａ，２Ａの膨らみが最も大きい部位が手掛け孔Ｃの内面に線接触状態で圧接する形態では、膨らみが最も大きい部位と手掛け孔Ｃの内面との間の摩擦力は小さく制限されて、高い抜け止め効果を発揮することができない。そのため、振動等の外因によって踏み板Ｂから浮き上がり、延いては手掛け孔Ｃから抜脱するおそれを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】実用新案登録第３１０４４２９号公報
【特許文献１】特開平１０−３７２９２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１６】
本考案は、上記の実情に鑑みてなされたもので、手掛け孔の内面との間に大きい摩擦力を発生させて高い抜け止め効果を発揮することが可能な信頼性の高い側溝踏み板の手掛け孔用カバーの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前記目的を達成するために、本考案に係る側溝踏み板の手掛け孔用カバーは、側溝の上端開口を塞いで隣接配置した踏み板の間に形成される手掛け孔を覆う天板と、この天板の下面に結合されて垂下するゴム製の脚部と、を備え、この脚部が前記手掛け孔に差し込まれて弾性復元力により当該手掛け孔の内面に圧接するように構成されてなることを特徴としている。
【００１８】
前記構成の側溝踏み板の手掛け孔用カバーは、天板とゴム製の脚部との二部材で構成されるので、部品点数の削減と構造の簡素化を達成できる。また、脚部の下端を手掛け孔の上方に臨ませて天板を押し下げるだけで、手掛け孔に脚部が差し込まれ、かつ、天板によって手掛け孔が覆われた状態で装着できる。この状態で天板を引き上げると抜脱できるので、手掛け孔への装着と手掛け孔からの抜脱が容易となる。しかも、摩擦係数の大きいゴム製の脚部が該手掛け孔の内面に圧接することにより、脚部と手掛け孔の内面との間に大きい摩擦力が発生して、高い抜け止め効果を発揮することができる。その結果、振動等の外因による浮き上がり、延いては手掛け孔からの抜脱を確実に防止することが可能となり、信頼性を高めることができる。
【００１９】
前記天板は耐衝撃性および耐摩耗性の高い樹脂で成形された平板からなる。これによると、踏み板の面上に突出する高さが小さく抑えられ、歩行者の躓きなどを避けて安全性を高めることができる。また、常時露出していることによって歩行者や車両などの通過による影響を受けるものの、この影響によって生じる損傷を抑えることができる。
【００２０】
前記脚部は、鉛直かつ前後方向にのびて上端面が前記天板の下面に結合される厚肉板状の垂下部と、この垂下部の下端部から左右両方向にのびるともに、前記手掛け孔への差し込みにより上向きに折り曲げられて弾性復元力により当該手掛け孔の左右方向の内面に面圧接するフランジ部と、を備えた断面逆Ｔ字形に構成されている。これによれば、押し出し成形された長尺物を所定長で切断する手法あるいは個々に型成形する手法などにより容易に作製できる。しかも、摩擦係数の大きいフランジ部が弾性復元力により手掛け孔の左右方向の内面に面圧接するので、フランジ部と手掛け孔の内面との間に大きい摩擦力が発生して、高い抜け止め効果を発揮することができる。
【００２１】
前記フランジ部の左右方向の寸法は、前記手掛け孔の左右方向の内法よりも大きく設定されて当該手掛け孔への差し込みにより上向きに折り曲げられた左右一対の立ち上がり部の形成が可能であり、かつ、各立ち上がり部の上端と天板の下面とが互いに離間し得る値に設定されており、前記各立ち上がり部が弾性復元力により当該手掛け孔の左右方向の内面に面圧接するように構成されている。これによると、摩擦係数の大きい左右一対の立ち上がり部が弾性復元力により手掛け孔の左右方向の内面に面圧接するので、各立ち上がり部と手掛け孔の内面との間に大きい摩擦力が発生して、高い抜け止め効果を発揮することができる。また、各立ち上がり部の上端と天板の下面とが互いに離間することで、各立ち上がり部と天板の下面との衝合が避けられ、天板の下面が踏み板の上面に密着した状態で装着できる。
【００２２】
前記天板に複数のねじ部材挿通孔が設けられており、各ねじ部材挿通孔を通して前記脚部にねじ込まれるねじ釘により、天板の下面に脚部が分離可能に結合されている。これによると、単に、天板側から脚部にねじ釘をねじ込むだけで、その締結力により天板と脚部とを容易かつ強固に結合できる。このため、脚部に予めねじ孔を設けておくことが不要となり、天板と脚部との結合作業性が向上する。しかも、経時により天板が損傷しても、天板のみを交換し脚部を再利用できるので経済的に有利である。すなわち、天板との結合時にタッピングされた脚部のねじ孔は、天板から脚部が分離された時点で弾性縮径により略消失する。その結果、交換した天板と再利用される脚部とをねじ釘により結合することができる。
【考案の効果】
【００２３】
本考案に係る側溝踏み板の手掛け孔用カバーは、摩擦係数の大きいゴム製の脚部がその弾性復元力により手掛け孔の内面に圧接することにより、脚部と手掛け孔の内面との間に大きい摩擦力が発生して、高い抜け止め効果を発揮することができる。その結果、振動等の外因による浮き上がり、延いては手掛け孔からの抜脱を確実に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の一実施形態を分解して示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態を示す平面図である。
【図３】図２の正面図である。
【図４】図２の左側面図である。
【図５】本考案の装着状態を示す平面図である。
【図６】図６（ａ）は図５のＶＩａ−ＶＩａ線断面図であり、図６（ｂ）は図５ＶＩｂ−ＶＩｂ矢視図である。
【図７】手掛け孔の説明平面図である。
【図８】側溝とその上端開口を塞ぐ踏み板とを例示した斜視図である。
【図９】第１従来例の斜視図である。
【図１０】第１従来例の装着状態を示す縦断正面図である。
【図１１】第２従来例の斜視図である。
【図１２】第２従来例の装着状態を示す縦断側面図である。
【図１３】第２従来例の装着状態を示す縦断正面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本考案に係る側溝踏み板の手掛け孔用カバーの好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本考案の一実施形態を分解して示す斜視図、図２は本考案の一実施形態を示す平面図、図３は図２の正面図、図４は図２の左側面図である。なお、以下の説明において、側溝、踏み板および手掛け孔には、前記各従来例と同一符号を付して説明する。
【００２６】
図１〜図４において、側溝踏み板の手掛け孔用カバー１は、天板１０と、その裏面に結合されて垂下する加硫ゴム製の脚部２０と、を備える。
【００２７】
天板１０は、耐衝撃性および耐摩耗性の高いＡＢＳ樹脂で成形された平板からなり、図５、図６（ａ），（ｂ）、図７に示すように、左右方向Ｘに隣接配置した踏み板Ｂの間に形成される手掛け孔Ｃを覆うに十分な面積を有する平面形状が小判形のもので、その周縁部上面は緩やかに面取りされ、かつ、平坦な下面を有しており、後述する位置に二つのねじ部材挿通孔が厚さ方向に貫通して設けられる。
【００２８】
図１〜図４に示すように、脚部２０は断面逆Ｔ字形のもので、押し出し成形された加硫ゴムの長尺物を所定長で切断する手法あるいは加硫ゴムで個々に型成形する手法などにより作製される。この脚部２０は、鉛直かつ長手方向（以下の説明では、前後方向という）Ｙにのびる厚肉板状の垂下部２１と、この垂下部２１の前後方向Ｙ全長にわたって下端部に直交し、幅方向（以下の説明では、左右方向という）Ｘに均等のびるフランジ部２２と、を備え、垂下部２１の上端面は平坦になっている。
【００２９】
天板１０の長手方向（以下の説明では、前後方向という）Ｙの寸法Ｌは、脚部２０の前後方向Ｙの寸法Ｌ１よりも十分に大きく設定されており、天板１０の幅方向（以下の説明では、左右方向という）Ｘの寸法Ｗよりも脚部２０の左右方向Ｘの最大寸法に相当するフランジ部２２の左右方向Ｘの寸法Ｗ１が若干小さく設定されているとともに、垂下部２１上端部の左右方向Ｘの寸法Ｗ２、つまり、垂下部２１上端部の肉厚寸法Ｗ２は、フランジ部２２の左右方向Ｘの寸法Ｗ１よりも十分に小さく、かつ、後述するタッピングねじの安定なねじ込みを許容できる大きさに設定されている。
【００３０】
ここで、天板１０と脚部２０との結合について説明する。
まず、図１，図２において、天板１０の平面中心Ｐを通って当該天板１０を左右に均等分割する縦線Ｃ１と、同一平面上で中心Ｐを通って縦線Ｃ１に直交しかつ当該天板１０を前後に均等分割する横線Ｃ２を仮想するとともに、脚部２０の平面中心に相当する垂下部２１の平面中心Ｐ１を通って当該脚部２０を左右に均等分割する縦線Ｃ３と、同一平面上で中心Ｐ１を通って縦線Ｃ３に直交しかつ当該脚部２０を前後に均等分割する横線Ｃ４を仮想する。なお、前記二つのねじ部材挿通孔１１，１１は、天板１０の縦線Ｃ１上において中心Ｐから対称な位置に設けられており、それらの縦線Ｃ１上の間隔Ｌ２は、脚部２０の前後方向Ｙの寸法Ｌ１よりも小さく設定されている。
【００３１】
中心Ｐと中心Ｐ１、縦線Ｃ１と縦線Ｃ３および横線Ｃ２と横線Ｃ４とを上下に重ね合わせて、天板１０の平坦な下面に垂下部２１の平坦な上端面を当接させる。これにより、各ねじ部材挿通孔１１，１１は垂下部２１の上端面に臨む。この状態で、各ねじ部材挿通孔１１，１１を通して、図３，図４に示すように、金属製（ステンレス鋼製）のタッピングねじ３０を垂下部２１にねじ込むことによって、天板１０の下面に高さＨが踏み板Ｂの厚さＴ［図６（ａ），（ｂ）参照］よりも小さい脚部２０を、分離可能に結合した側溝踏み板の手掛け孔用カバー１が構成される。
【００３２】
図７に示すように、手掛け孔Ｃは、踏み板Ｂの隣接配置方向（左右方向）Ｘの内法Ｗ３よりも前後方向Ｙの寸法Ｌ３が十分に大きく、平面形状が前後方向Ｙに細長い六角形を呈している。そして、前後方向Ｙの寸法Ｌ３は、図５、図６（ｂ）に示すように、天板１０の前後方向Ｙの寸法Ｌよりも小さく、かつ、脚部２０の前後方向Ｙの寸法Ｌ１よりも大きく設定されており、図７の内法Ｗ３は、図５、図６（ａ）に示すように、天板１０の左右方向Ｘの寸法Ｗよりも小さく、かつ、垂下部２１の肉厚寸法Ｗ２（図１参照）よりも大きく設定されているとともに、図１，図３に示すフランジ部２２の左右方向の寸法Ｗ１よりも小さく設定してある。なお、図５，図６（ｂ）および図７において、Ｌ４は、手掛け孔Ｃにおける左右方向で互いに対向する二辺の前後方向Ｙの寸法であり、脚部２０の前後方向Ｙの寸法Ｌ１よりも大きく設定してある。
【００３３】
つぎに、側溝踏み板の手掛け孔用カバー１を手掛け孔Ｃに装着する手順について説明する。
まず、図７において、手掛け孔Ｃの平面中心Ｐ２を通って当該手掛け孔Ｃを左右に均等分割する縦線Ｃ５と、同一平面上で中心Ｐ２を通って縦線Ｃ５に直交しかつ当該手掛け孔Ｃを前後に均等分割する横線Ｃ６仮想する。
【００３４】
ついで、手掛け孔Ｃの直上に側溝踏み板の手掛け孔用カバー１を臨ませて、中心Ｐ，Ｐ１と中心Ｐ２、縦線Ｃ１，Ｃ３と縦線Ｃ５および横線Ｃ２，Ｃ４と横線Ｃ６を上下に重ね合わす。この姿勢で、天板１０を、その下面が手掛け孔Ｃ外周縁部の踏み板Ｂの上面に当接するまで押し下げると、脚部２０は、フランジ部２２側から手掛け孔Ｃに差し込まれ、フランジ部２２は、その左右方向Ｘの両端部近傍が上向きに折り曲げられ、弾性復元力により手掛け孔Ｃの左右方向Ｘの内面に面圧接する。つまり、弾性復元力により摩擦係数の大きいフランジ部２２が手掛け孔Ｃの左右方向Ｘの内面に面圧接することになる。これにより、フランジ部２２と手掛け孔Ｃの内面との間に大きい摩擦力が発生して、高い抜け止め効果を発揮することができる。その結果、振動等の外因による側溝踏み板の手掛け孔用カバー１の浮き上がり、延いては手掛け孔Ｃからの側溝踏み板の手掛け孔用カバー１の抜脱を確実に防止することが可能となり、信頼性を高めることができる。
【００３５】
図１に示すＬ＝２２０ｍｍ，Ｌ２＝５０ｍｍ，Ｗ＝１００ｍｍ，肉厚６ｍｍの天板１０の下面に、同図に示すＬ１＝８５ｍｍ，Ｗ１＝９３ｍｍ，Ｗ２＝１８ｍｍ，Ｈ＝５３ｍｍ，フランジ部２２の肉厚６ｍｍの脚部２０が結合されている図２の側溝踏み板の手掛け孔用カバー１を用意する。
【００３６】
この側溝踏み板の手掛け孔用カバー１をＴ＝６０ｍｍの踏み板Ｂ，Ｂの間に形成されているＬ３＝１００ｍｍ，Ｗ３＝４０ｍｍの手掛け孔Ｃに差し込むと、図６（ａ）に示すように、フランジ部２２の左右方向の両端部近傍が上向きに折り曲げられた左右一対の立ち上がり部２３，２３が形成され、摩擦係数の大きい各立ち上がり部２３，２３が弾性復元力により手掛け孔Ｃの左右方向の内面に面圧接するので、各立ち上がり部２３，２３と手掛け孔Ｃの内面との間に大きい摩擦力が発生して、高い抜け止め効果を発揮することができる。また、各立ち上がり部２３，２３の上端と天板１０の下面とが互いに離間するので、各立ち上がり部２３，２３と天板１０の下面との衝合が避けられ、天板１０の下面が踏み板Ｂの上面に密着した状態で装着できる。この状態で天板１０を引き上げると手掛け孔Ｃから抜脱できるので、手掛け孔Ｃへの装着と手掛け孔Ｃからの抜脱が容易となる。
【００３７】
本考案に係る側溝踏み板の手掛け孔用カバー１は、主として天板１０とゴム製の脚部２０との二部材で構成されるので、部品点数の削減と構造の簡素化を達成できる。また、天板１０を押し下げるだけで、手掛け孔Ｃに脚部２０が差し込まれ、かつ、天板１０の下面が踏み板Ｂの上面に密着した状態で装着でき、この状態で天板１０を引き上げると抜脱できるので、手掛け孔Ｃへの装着と手掛け孔Ｃからの抜脱が容易となる。しかも、摩擦係数の大きいゴム製の脚部２０が手掛け孔Ｃ内で弾性復元力により当該手掛け孔Ｃの内面に面圧接することにより、脚部２０と手掛け孔Ｃの内面との間に大きい摩擦力が発生して、高い抜け止め効果を発揮することができる。その結果、振動等の外因による浮き上がり、延いては手掛け孔からの抜脱を確実に防止することが可能となり、信頼性を高められる。
【００３８】
天板１０は、耐衝撃性および耐摩耗性の高いＡＢＳ樹脂で成形された平板からなる。このため、踏み板Ｂの面上に突出する高さが小さく抑えられ、歩行者の躓きなどを避けて安全性を高めることができる。また、常時露出していることによって歩行者や車両などの通過による影響を受けるものの、この影響によって生じる損傷を抑えることができる。
【００３９】
天板１０に設けた二つのねじ部材挿通孔１１，１１を通して、図３，図４のように、脚部２０にねじ込まれるねじ釘であるタッピングねじ３０により、天板１０の下面に脚部２０を分離可能に結合できるので、単に、天板１０側から脚部２０にタッピングねじ３０をねじ込むだけで、その締結力により天板１０と脚部２０とを容易かつ強固に結合できる。このため、脚部２０に予めねじ孔を設けておくことが不要となり、天板１０と脚部２０との結合作業性が向上する。しかも、経時により天板１０が損傷しても、天板１０のみを交換して脚部２０を再利用できるので経済的に有利である。すなわち、天板１０との結合時にタッピングされた脚部２０のねじ孔は、天板１０から脚部２０が分離された時点で弾性縮径により略消失する。その結果、交換した天板１０と再利用される脚部２０とをタッピングねじ３０により結合することができる。なお、本実施形態では、上述の通りねじ釘としてタッピングねじ３０を用いているが、ねじ釘としてはこの種のねじ釘に限らず木ねじなどを用いても良い。
【００４０】
図１，図２に示すように、天板１０には、上下に貫通した複数の小孔１２と、天板１０の上面から少し突出する複数の滑り止め突起１３を設けてある。各小孔１２は、側溝踏み板の手掛け孔用カバー１の使用時に前記手掛け孔Ｃに連通して雨水などを前記側溝Ａに排水するとともに、側溝Ａ内を換気するように機能する。なお、図３，図４，図５および図６（ａ），（ｂ）では、各小孔１２と各滑り止め突起１３の図示を省略する。
【００４１】
本考案に係る側溝踏み板の手掛け孔用カバー１は、前記実施形態のみに限定されるものではなく、その趣旨および技術思想を逸脱しない範囲であれば、構造変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本考案は、側溝の上端開口を塞いで隣接配置した踏み板の間に形成される手掛け孔を覆い、歩行者や車椅子の通行の安全を確保しかつ土砂などの異物が側溝内に落ち込むのを避ける側溝踏み板の手掛け孔用カバーとして有用である。
【符号の説明】
【００４３】
１  側溝踏み板の手掛け孔用カバー
１０  天板
２０  脚部
２１  垂下部
２２  フランジ部
２３  立ち上がり部
３０  タッピングねじ
Ｗ１  フランジ部の左右方向の寸法
Ｗ３  手掛け孔の左右方向の内法
Ａ  側溝
Ｂ  踏み板
Ｃ  手掛け孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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