(57)【要約】      （修正有）【課題】吸排湿性に優れ、足になじみやすく、突き上げ感を減少させる靴底を提供する。【解決手段】天然又は合成皮革製の靴底１とこの靴底１に取り付けられた、一本歯を複数配置したタイプのスパイク爪３からなる。靴底１にはスパイク爪取付用の孔２が形成されている。各スパイク爪３は、Ｌ字型の鋼鉄板３１と、スパイク爪取付用の孔２と鋼鉄板３１の間を介在かつ埋設する合成樹脂４からなる。靴底１の靴本体側表面と合成樹脂４が同じ高さである。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天然又は合成皮革製の靴底（１）とこの靴底（１）に取り付けられた、一本歯を複数配置したタイプのスパイク爪（３）からなるスパイクシューズの靴底であって、
前記天然又は合成皮革製の靴底（１）にはスパイク爪取付用の孔（２）が形成されており、
前記の各スパイク爪（３）は、Ｌ字型の鋼鉄板（３１）と、前記スパイク爪取付用の孔（２）と前記鋼鉄板（３１）の間を介在かつ埋設する合成樹脂（４）からなり、
前記靴底（１）の靴本体側表面と前記合成樹脂（４）が同じ高さである
ことを特徴とするスパイクシューズの靴底。
【請求項２】
前記Ｌ字型の鋼鉄板（３１）の水平部分（３３）に合成樹脂貫通用の孔（３５）を設けた請求項１記載の靴底。
【請求項３】
接地側の前記合成樹脂（４）が、前記靴底（１）の前記孔（２）の周辺（２１）も被覆して延長保護部（４１）を形成している請求項１または２記載の靴底。
【請求項４】
前記スパイクシューズが野球靴である請求項１ないし３の何れかに記載の靴底。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スパイクシューズ（たとえば野球靴）の靴底に関する。特に靴底主体が合成樹脂製ではなく天然・合成皮革製であり、かつ、スパイク爪が複数の歯を有するスパイク金具を使用するものではなく、一本歯を複数配置したタイプのものに関する。
【背景技術】
【０００２】
野球靴では、靴底が合成樹脂製のものと天然・合成皮革製のものがある。スパイクを取り付けるとき、靴底が合成樹脂製のものではスパイクを合成樹脂製の靴底主体に埋設することができるので製造は容易であるが、天然・合成皮革製のものは埋設が困難であり、複数の歯を有するスパイク金具で固定されている。合成樹脂製の靴底に関する従来技術として、たとえば実公平１−２７６８２号が知られている。天然・合成皮革製の靴底に関する従来技術として、たとえば特開平９−１６４００３号が知られている。
【０００３】
後者の発明では、ウレタン樹脂含浸の皮革底８と弾性層１０及び中底１４とからなる積層構造とした靴底主体１の接地面に、雌螺子部１３を突出させることなく露呈させたナット体１１を、Ａ硬度７５〜８５の柔軟性を有するウレタン樹脂製の充填固定部材１２で抱持して埋設状に固定し、該靴底主体１の接地面に露呈した雌螺子部１３にスパイク金具５を雄螺子１５で固定している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来技術発明は、スパイク爪が複数の歯を有するスパイク金具を使用するものである点で本考案とは別タイプである。しかも雄螺子を使用しているため、使用中に小石等の障害物と接触すると疼痛ともいえる不愉快な突き上げ感があるといわれている。
【０００５】
本考案は、一本歯を複数配置したタイプのスパイク爪を有する靴底に関するものであり、皮革製の靴底の利点を保ちながら、軽量化を図ると共に従来技術に見られる突き上げ感を減少させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のスパイクシューズの靴底は、天然又は合成皮革製の靴底１とこの靴底１に取り付けられた、一本歯を複数配置したタイプのスパイク爪３からなり、前記天然又は合成皮革製の靴底１にはスパイク爪取付用の孔２が形成されており、前記の各スパイク爪３はＬ字型の鋼鉄板３１と、前記スパイク爪取付用の孔２と前記鋼鉄板３１の間を介在かつ埋設する合成樹脂４からなり、前記靴底１の靴本体側表面と前記合成樹脂４が同じ高さであることを特徴とする（請求項１）。
【０００７】
好ましくは、前記Ｌ字型の鋼鉄板３１の水平部分３３には合成樹脂貫通用の孔を設ける（請求項２）。
【０００８】
また、好ましくは、接地側の合成樹脂４は、靴底１の孔２の周辺２１も被覆して延長保護部４１を形成している（請求項３）。
【０００９】
前記スパイクシューズは好ましくは野球靴である（請求項４）。
【考案の効果】
【００１０】
天然又は合成皮革製の靴底は、合成樹脂製の靴底と較べて、吸排湿性に優れ、足になじみやすい特徴を有する。さらに、本考案によれば、複数の歯を有するスパイク金具を使用するものではなく、一本歯を複数配置したタイプのものなので、金属部分を大幅に減らすことができ、シューズの軽量化を図ることができた。同時に、螺子やボルトなどは使用せず、しかも前記靴底の靴本体側表面と前記合成樹脂が同じ高さであるので、従来技術に見られる突き上げ感を減少させることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】スパイク爪を有するスパイクシューズの靴底の底面図である。
【図２】スパイク部分の拡大斜視図である。
【図３】スパイク部分の拡大底面図である。
【図４】図３の矢示個所の縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付の図面に基づき、本考案の実施例を説明する。
【００１３】
図１に示すスパイクシューズは野球靴の靴底１である。靴底１は天然・合成皮革製である。天然皮革は牛革の厚手ものをタンニン剤でなめしたもので、厚さは４〜５mm程度である。合成樹脂製のものと較べ、吸排湿性に優れ、足になじみやすい特徴を有する。この靴底１のスパイク取付部分に予め穴２（図４）をあけておく。
【００１４】
図１に示すように、本考案の靴底底面には一本歯タイプのスパイク爪３が複数配置されている。このスパイク爪３は図２〜４に示すように鋼鉄板をＬ字型に曲げて形成した爪部３１を有し、垂直部分３２及び水平部分３３の間の曲げ部分に補強リブ３４が設けられていると共に、水平部分３３に樹脂貫通用の孔３５が設けられている。
【００１５】
このスパイク爪３を靴底１に取り付けるには、図４に示すように、靴底の孔２とスパイク爪３を合成樹脂４で一体的に埋設する。このとき、靴底１の靴本体側表面と注入する合成樹脂４が同じ高さになるようにする。これにより、合成樹脂４と靴底１の靴本体側表面に段差がなくなり、着用者の足に違和感がなくなる。
【００１６】
靴底の接地側はＬ字型スパイク爪の垂直部分３２の約２／３が露出した状態で起立する。Ｌ字型スパイク爪の水平部分３３は全面的に合成樹脂により埋設される。水平部分３３の貫通孔３５も樹脂で埋設される。
【００１７】
接地側の合成樹脂４は、靴底１の孔２の周辺２１も被覆して接着するので、延長保護部４１が形成されている。合成樹脂４と皮革１の接合を確実なものとするために予め接合部の皮革は毛羽立たせておくことが好ましい。
【符号の説明】
【００１８】
１     靴底
２     孔
２１   孔周辺
３     スパイク爪
３１  鋼鉄板（爪部）
３２     垂直部分
３３     水平部分
３４     補強リブ
３５     孔
４     合成樹脂
４１   延長保護部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】実公平１−２７６８２号
【特許文献２】特開平９−１６４００３号
【図１】
0003173126.tif 000003
【図２】
0003173126.tif 000004
【図３】
0003173126.tif 000005
【図４】
0003173126.tif 000006