(57)【要約】      （修正有）【課題】耐性および信頼性が向上した、改善されたリアマウントモジュールを提供する。【解決手段】リアマウントモジュール２０は、当該モジュールの取り付けを容易にする複数のナットアセンブリ２２を有する。上記複数のナットアセンブリ２２はそれぞれ、内部にねじ山が形成され、開端部および閉端部を有する孔に回転不能に嵌入されるナット２４と、上記孔の上記閉端部に形成された開口部から上記ナット２４の一端部に完全に螺入されることによって上記孔内に上記ナット２４を固く締める第１のねじ２６であって、第２のねじが上記孔の上記開端部から上記ナットの他端部に螺入されることを可能にする第１のねじ２６とを具備する。ナットアセンブリ２２も開示される。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のナットアセンブリを有するリアマウントモジュールであって、
前記複数のナットアセンブリはそれぞれ、
内部にねじ山が形成され、開端部および閉端部を有し前記リアマウントモジュールに形成された孔に回転不能に嵌入されるナットと、
前記孔の前記閉端部に形成された開口部から前記ナットの一端部に完全に螺入されることによって前記孔内に前記ナットを固く締める第１のねじであって、第２のねじが前記孔の前記開端部から前記ナットの他端部に螺入されることを可能にする第１のねじと
を具備することを特徴とするリアマウントモジュール。
【請求項２】
請求項１に記載のリアマウントモジュールであって、
前記ナットは、長尺六角ナットの形態であり、
前記孔は、前記ナットを隙間なく受け入れるための相補的な六角形断面を有することを特徴とするリアマウントモジュール。
【請求項３】
請求項１に記載のリアマウントモジュールであって、
前記開口部は、前記孔の前記閉端部に形成された環状部がなすことを特徴とするリアマウントモジュール。
【請求項４】
請求項３に記載のリアマウントモジュールであって、
前記第１のねじは、
前記開口部から挿入可能なねじ山付き軸部と、
前記孔の前記閉端部において前記環状部に当接される大径ねじ頭部と
を具備することを特徴とするリアマウントモジュール。
【請求項５】
請求項１に記載のリアマウントモジュールであって、
前記ナットおよび前記孔の長さは実質的に同一であることを特徴とするリアマウントモジュール。
【請求項６】
請求項１に記載のリアマウントモジュールであって、
前記ナット、前記第１のねじおよび前記第２のねじは金属製であることを特徴とするリアマウントモジュール。
【請求項７】
内部にねじ山が形成され、開端部および閉端部を有する孔に回転不能に嵌入されるナットと、
前記孔の前記閉端部に形成された開口部から前記ナットの一端部に完全に螺入されることによって前記孔内に前記ナットを固く締める第１のねじであって、第２のねじが前記孔の前記開端部から前記ナットの他端部に螺入されることを可能にする第１のねじと
を具備することを特徴とするナットアセンブリ。
【請求項８】
請求項７に記載のナットアセンブリであって、
前記ナットは、長尺六角ナットの形態であり、
前記孔は、前記ナットを隙間なく受け入れるための相補的な六角形断面を有すること
を特徴とするナットアセンブリ。
【請求項９】
請求項７に記載のナットアセンブリであって、
前記開口部は、前記孔の前記閉端部に形成された環状部がなすことを特徴とするナットアセンブリ。
【請求項１０】
請求項９に記載のナットアセンブリであって、
前記第１のねじは、
前記開口部から挿入可能なねじ山付き軸部と、
前記孔の前記閉端部において前記環状部に当接される大径ねじ頭部と
を具備することを特徴とするナットアセンブリ。
【請求項１１】
請求項７に記載のナットアセンブリであって、
前記ナットおよび前記孔の長さは実質的に同一であることを特徴とするナットアセンブリ。
【請求項１２】
請求項７に記載のナットアセンブリであって、
前記ナット、前記第１のねじおよび前記第２のねじは金属製であることを特徴とするナットアセンブリ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ナットアセンブリと、複数のナットアセンブリを有するリアマウントモジュールとに関する。
【背景技術】
【０００２】
既存のリアＬＥＤモジュール（機器の背面に取り付けられるＬＥＤモジュール）には、その周縁部に複数のナットが設けられる。次いで、これらのリアＬＥＤモジュールをフレームに取り付けて大型のＬＥＤディスプレイ画面を組み立てるために、ねじ（ボルト）が当該リアＬＥＤモジュールの背面からナットに螺入される。これらのリアＬＥＤモジュールは一般的に、樹脂を成型することによって形成される。ナット（一般的に鉄製）は、この成型によって得られた樹脂製のリアＬＥＤモジュール内に位置決めされて保持される。しかし、これらの材料の熱膨張係数がそれぞれ異なること、およびリアＬＥＤモジュールのフレームへの取り付けにあたり上記ねじをこれらの金属製のナットに螺入する際には、当該金属製のナットの周囲の樹脂部分に力が加わることに起因して、当該金属製のナットの周囲の樹脂部分にはクラック（割れ目）が生じ易い。そうすると、上記ナット、引いては、上記リアＬＥＤモジュール全体に弛みが生じ、それらが脱落してしまう場合がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、耐性および信頼性が向上した、改善されたリアマウントモジュールを提供する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の一態様によれば、複数のナットアセンブリを有する、ＬＥＤモジュール等のリアマウントモジュールが提供される。上記複数のナットアセンブリはそれぞれ、内部にねじ山が形成され、上記モジュールに形成された孔に回転不能に嵌入されるナットを具備する。上記孔は、開端部および閉端部を有する。第１のねじが、上記孔の上記閉端部に形成された開口部から上記ナットの一端部に完全に螺入されることによって、上記孔内の上記ナットが固く締められると共に第２のねじが上記孔の上記開端部から上記ナットの他端部に螺入されることが可能になる。
【０００５】
一実施形態では、上記ナットは、長尺六角ナットの形態であり、上記孔は、上記ナットを隙間なく受け入れるための相補的な六角形断面を有する。上記開口部は、上記孔の上記閉端部に形成された環状部によってなしてもよい。上記第１のねじは、上記開口部から挿入可能なねじ山付き軸部と、上記孔の上記閉端部において上記環状部に当接される大径ねじ頭部とを具備する。上記ナットおよび上記孔の長さは実質的に同一であってもよい。上記ナット、上記第１のねじおよび上記第２のねじは銅等の金属製としてもよい。
【０００６】
本考案の別の態様によれば、ナットアセンブリが提供される。上記ナットアセンブリは、内部にねじ山が形成され、開端部および閉端部を有する孔に回転不能に嵌入されるナットと、上記孔の上記閉端部に形成された開口部から上記ナットの一端部に完全に螺入されることによって、上記孔内に上記ナットを固く締める第１のねじであって、第２のねじが上記孔の上記開端部から上記ナットの他端部に螺入されることを可能にする第１のねじとを具備する。
【０００７】
一実施形態では、上記ナットは、長尺六角ナットの形態であり、上記孔は、上記ナットを隙間なく受け入れるための相補的な六角形断面を有する。上記開口部は、上記孔の上記閉端部に形成された環状部によって画定されてもよい。上記第１のねじは、上記開口部から挿入可能なねじ山付き軸部と、上記孔の上記閉端部において上記環状部に当接される大径ねじ頭部とを具備する。上記ナットおよび上記孔の長さは実質的に同一であってもよい。上記ナット、上記第１のねじおよび上記第２のねじは、銅等の金属製であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来技術の複数のナットを有するリアマウントモジュールの一部切り欠き断面図である。
【図２】図１のリアマウントモジュールの線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３】図１の従来技術のナットを有するリアマウントモジュールの斜視図である。
【図４】図１の従来技術のナットの斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態に係る複数のナットアセンブリを有するリアマウントモジュールの一部切り欠き断面図である。
【図６】図５のリアマウントモジュールの線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図７】本考案の一実施形態に係る複数のナットアセンブリを有するリアマウントモジュールの斜視図である。
【図８】本考案のナットアセンブリの分解図である。
【図９】リアマウントモジュールの正面斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案の具体的な実施形態を添付の図面を参照しながら例示として説明する。
【００１０】
図１〜図３は、従来技術のリアマウントモジュール１０の各種図を示す。リアマウントモジュール１０は、ＬＥＤ（発光ダイオード）モジュールまたは任意のタイプのモジュールであり得る。リアマウントモジュール１０には、図４に最も良く示されているように、４つの周縁部に沿って複数のナット１２が設けられる。これらのモジュール１０をフレームに複数取り付けて大型のＬＥＤディスプレイ画面を製造するために、ねじが当該モジュール１０の背面からナット１２に螺入される。リアマウントモジュール１０は一般的に、矩形状であり、樹脂を成型することによって形成される。ナット１２（一般的に金属製）は、この成型プロセス時に上記樹脂製のモジュール１０内に位置決めされる。
【００１１】
ねじをねじドライバーによってナット１２に螺入するとき、ねじに加わるトルクが当該ナット１２の周囲の樹脂部分にクラックを生じさせたり、当該樹脂部分を変形させたりする可能性がある。樹脂製のモジュール１０にクラックが生じる場合、ナット１２は弛み、ひいては脱落してしまう。そして、ＬＥＤディスプレイ画面に取り付けられたＬＥＤモジュール１０が、ねじの緩みにより脱落してしまう場合がある。この場合、ＬＥＤモジュール１０は、防水ではなくなるとともに光を出射しなくなってしまう。
【００１２】
また、樹脂成型後、金属製のナット１２は、樹脂製のモジュール１０の内部に固着される。樹脂製のモジュール１０および金属製のナット１２は異なる材料から成るため、熱膨張係数が異なる。内部に金属製のナット１２が固着された樹脂製のモジュール１０の温度が変化する（温度上昇または温度低下）場合、樹脂製のモジュール１０に内力が発生する。また、樹脂製のモジュール１０のフレームへの取り付けにあたり、ねじを金属製のナット１２に螺入するとき、螺入に伴う付加的な力が金属製のナット１２、そして、樹脂製のモジュール１０に加わり、これによって、金属製のナット１２の周囲の樹脂製のモジュール１０の部分にクラックが生じてしまう。
【００１３】
図５および図６は、本考案の一実施形態に係る複数のナットアセンブリ２２を有するリアマウントモジュール２０の一部切り欠き断面図である。リアマウントモジュール２０は通常、矩形状である。リアマウントモジュール２０は、ＬＥＤアレイが設けられたＬＥＤモジュールとすることができる。これらのＬＥＤモジュールをフレームに複数取り付けることによって、大型のＬＥＤディスプレイ画面を形成することができる。
【００１４】
複数のナットアセンブリ２２は、矩形状のモジュール２０の４つの周縁部に沿って設けられる。図７に図示する実施形態によれば、リアマウントモジュール２０の上下の周縁部に沿って４つずつ、また、左右の周縁部に沿って２つずつナットアセンブリ２２が設けられる。これらのナットアセンブリ２２は、大型のディスプレイ画面のフレームに対してリアマウントモジュール２０を適切に設置することができるように当該リアマウントモジュール２０の周縁部に沿って等間隔に配置される。
【００１５】
複数のナットアセンブリ２２はそれぞれ、内部にねじ山を切ったナット２４および第１のねじ２６を有する。図示の実施形態によれば、ナット２４は、図８に最も良く示されるように、長尺六角ナットの形態とすることができる。ナット２４は、リアマウントモジュール２０に形成された孔２８に回転不能に嵌入される。孔２８は、ナット２４を隙間なく受け入れるための相補的な六角形断面を有する。ナット２４が孔２８に隙間なく受け入れられると、ナット２４の中央軸を中心とした孔２８内での回転が制限される。
【００１６】
孔２８は、開端部および閉端部を有する。孔２８の開端部はモジュール２０の背面側に、閉端部はモジュール２０の前面側に配置される。ナット２４は、孔２８の開端部から当該孔２８に挿入される。第１のねじ２６は、孔２８の閉端部に形成された開口部３４からナット２４の一端部（モジュール２０の内側に位置する内端部）に螺入される。開口部３４は、孔２８の閉端部に形成された環状部３６によってなすことができる。第１のねじ２６は、開口部３４から挿入可能なねじ山付き軸体部と、孔２８の閉端部において環状部３６に当接される大径ねじ頭部とを有する。
【００１７】
第１のねじ２６が完全にナット２４の一端部に螺入されると、第１のねじ２６によって孔２８内のナット２４が締められる。これによって、第２のねじ（図示せず）を、孔２８の開端部からナット２４の他端部（モジュール２０の外側に位置する外端部）に螺入することが可能になる。
【００１８】
ナット２４および孔２８の長さは実質的に同一である。ナット２４が孔２８に挿入されると、ナット２４の外端部と、孔２８の開端部とが概ね面一になる。ナット２４、第１のねじ２６、および第２のねじは、銅等の金属または任意の他の適した材料とすることができる。
【００１９】
上記の図示および説明では、ナット２４は長尺六角ナットの形態であり、孔２８は、相補的な六角形断面を有するが、ナット２４および孔２８は、正方形等の他のあり得る形状を有することができる。
【００２０】
ナットアセンブリ２２をリアマウントモジュール２０に取り付ける場合、ユーザはまず、ナット２４を孔２８の開端部から当該孔２８に挿入する。ナット２４の内端部が孔２８の閉端部において環状部３６の内面に当接するように、当該ナット２４を孔２８の奥に入れる。このようにして、ナット２４の外端部が孔２８の開端部と概ね面一になる。ナット２４が六角形状であり、孔２８が相補的な六角形断面を有するため、当該ナット２４は孔２８の内部に隙間なく嵌入することができる。したがって、ナット２４は、孔２８の内部で当該ナット２４の中央軸を中心として回転することが不可能になる。
【００２１】
続いて、ユーザは、第１のねじ２６のねじ山付き軸部を開口部３４から挿入して、従来のねじドライバーを用いて、当該第１のねじ２６をナット２４の内端部に螺入する。第１のねじ２６をナット２４の内端部に完全に螺入することによって、孔２８内にナット２４を固く締める。このようにして、１つのナットアセンブリ２２の、リアマウントモジュール２０に対する取り付け作業が完了される。次いで、ユーザは、図９に示されるように、別の第１のねじ２６を別のナットの内端部に螺入することによって、矩形状のモジュール２０の周縁部に沿って形成された他の孔２８に他のナットアセンブリ２２を取り付ける作業を続ける。
【００２２】
全てのナットアセンブリ２２をリアマウントモジュール２０に対して取り付け終わると、第２のねじを各ナットアセンブリ２２のナット２４の外端部に螺入することによってリアマウントモジュール２０をフレームに取り付ける準備が整う。ナット２４は、第１のねじ２６によって所定の位置に取り付けおよび保持されているため、第２のねじにトルクが加わることによって生じる、取り付けに伴う力によって、ナットアセンブリ２２の周囲の樹脂製のモジュール２０においてクラックが生じる可能性は低くなる。これによって、リアマウントモジュール２０の耐性を向上させることができる。
【００２３】
上記の図示および説明では、本考案のナットアセンブリ２２は、容易にモジュール２０をフレームに取り付けて大型のＬＥＤディスプレイ画面を組み立てるために、矩形状のＬＥＤモジュール２０に設けられた。しかし、ナットアセンブリ２２は、任意の様々な大きさおよび形状を有する任意の他のタイプのモジュールを取り付けるために用いることができることを理解されたい。例えば、太陽発電モジュール、白熱灯モジュール、スポットライトモジュール等を取り付けるためにナットアセンブリ２２を用いることができ、リアマウントモジュール２０の形状は円形としてもよい。リアマウントモジュール２０の形状を円形とする場合、ナットアセンブリ２２を、当該リアマウントモジュール２０の環状の周縁部に沿って等間隔に設けることができる。
【００２４】
本考案の複数の好適な実施形態を詳しく参照して図示および説明したが、本考案の実用新案登録請求の範囲から逸脱しない限り、各種の変更や修正が可能であることに留意されたい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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