(57)【要約】【課題】組立時間を減らし、生産コストを減らすとともに、市場競争力を高めることができる、ガイドピン支持装置を提供する。【解決手段】ガイドピン支持装置１０は、外管３０、内孔、切欠き溝３６、杆２０、軸１８、ローラ台４０、ローラ５２、ガイドピン５８及び連動機構５０を備える。外管３０は、端部から突出された交差部３２を有する。内孔は、外管３０の軸心に形成され、外管３０の他端から交差部３２の中央部にかけて連通する。切欠き溝３６は、外管３０の周壁に形成された内孔を有し、交差部３２の根元部の一側と連通する。杆２０は、枢着端２２を有し、外管３０の内孔を介して枢着端２２が外管３０内で変位する。軸１８は、交差部３２に挿通され、外管３０の軸心の一辺に設けられる。切欠き溝３６は、外管３０の軸心の他辺に形成される。ローラ台４０は、接続部４１、側板４３及びガイドピン溝４５を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外管、内孔、切欠き溝、杆、軸、ローラ台、ローラ、ガイドピン及び連動機構を備えたガイドピン支持装置であって、
前記外管は、端部から突出された交差部を有し、
前記内孔は、前記外管の軸心に形成され、前記外管の他端から前記交差部の中央部にかけて連通し、
前記切欠き溝は、前記外管の周壁に形成された内孔を有するとともに、前記交差部の根元部の一側と連通し、
前記杆は、枢着端を有し、前記外管の内孔を介して前記枢着端が前記外管内で変位し、
前記軸は、前記交差部に挿通されるとともに、前記外管の前記軸心の一辺に設けられ、前記切欠き溝は、前記外管の前記軸心の他辺に形成され、
前記ローラ台は、接続部、２つの側板及びガイドピン溝を有し、前記接続部は、前記ローラ台の頂部に突設され、前記２つの側板は、前記ローラ台の一辺に設けられるとともに、互いに所定距離で離間して設けられ、前記側板は、内部に設置され、前記軸が挿通されて前記軸を中心として前記外管に対して縦方向位置及び横方向位置で往復運動し、前記ガイドピン溝は、前記ローラ台の両側に形成され、
前記ローラは、前記２つの側板間に配設されて前記軸に嵌合され、
前記ガイドピンは、細管状であり、前記ローラ台の前記ガイドピン溝中に挿入されて固定され、
前記連動機構は、前記外管の前記切欠き溝に挿入されて往復運動し、前記連動機構を介して前記ローラ台の前記接続部と前記杆の前記枢着端とが接続され、前記杆により前記ローラ台を前記外管に対して縦方向位置及び横方向位置へ移動させるのに必要な作用力を得て、
前記外管は、昇降機構に固定され、前記昇降機構は、導入部を有し、前記導入部を介して進入した金属線が前記ローラを介して前記ガイドピンに挿通され、
前記ガイドピンは、前記ローラ台に螺入された押付け部材により前記ガイドピン溝中に固定され、
前記押付け部材は、ねじ又は皿ねじであり、
前記連動機構は、前記外管の前記切欠き溝の間隔より小さい厚さを有するとともに２つの枢着部を有するプレート体であり、前記枢着部は、回動可能に前記接続部及び前記枢着端に接続されることを特徴とするガイドピン支持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、モータのインナー巻又はアウター巻固定子の巻線技術に関するものであり、さらに詳しくは、ガイドピン支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
使用目的のニーズに応じて様々なタイプのモータが開発されているが、それらは直流と交流との２種類に大別される。そのうち交流モータは、同期モータと非同期モータとにさらに分けられる。モータの種類に依り全体構造が異なるため、それぞれ異なる巻線技術が採用されるとともに、それぞれに対応した巻線装置の設計が採用されて必要な効果を得る。
【０００３】
モータは、複数の巻線群を有する固定子を含む。各巻線群が固定子の外周に設けられたものをアウター巻固定子と称する。反対に、巻線群が固定子内に設けられたものをまとめてインナー巻固定子という。
【０００４】
手動又は半自動で巻線作業を行う以外に、全自動巻線機がインナー巻又はアウター巻の固定子の巻線工程で広く使用されている。従来のインナー巻又はアウター巻固定子の巻線機では、直立の巻線方式が採用され、導電の金属線が縦方向で往復運動により巻線される。
【０００５】
しかし、このような巻線構造は部品が多くて連結関係が複雑であり、組立てに時間及び手間がかかり、生産コストが高いため、相対的に市場競争力が低いものであった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本考案の主な課題は、構造が簡素で使いやすく、生産コストを減らして市場競争力を高めることが可能なガイドピン支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本考案者は、本考案の前記の課題を解決するため鋭意検討を重ねた結果、従来技術より部品の数が少ないモータのインナー巻き固定子又はアウター巻き固定子に利用する巻線機を提供することにより、前記課題を解決できる点に着目し、かかる知見に基いて本考案に想到するに至った。
すなわち、本考案の主な目的は、モータのインナー巻き固定子又はアウター巻き固定子に利用する巻線機は、従来技術より部品の数が少なく、構造が簡素で使いやすく、連結関係を簡素化して組立時間を減らし、生産コストを減らして市場競争力を高めることができる、ガイドピン支持装置を提供することにある。
かくして、本考案の要旨は次の通りである。
外管、内孔、切欠き溝、杆、軸、ローラ台、ローラ、ガイドピン及び連動機構を備えたガイドピン支持装置であって、
前記外管は、端部から突出された交差部を有し、
前記内孔は、前記外管の軸心に形成され、前記外管の他端から前記交差部の中央部にかけて連通し、
前記切欠き溝は、前記外管の周壁に形成された内孔を有するとともに、前記交差部の根元部の一側と連通し、
前記杆は、枢着端を有し、前記外管の内孔を介して前記枢着端が前記外管内で変位し、
前記軸は、前記交差部に挿通されるとともに、前記外管の前記軸心の一辺に設けられ、前記切欠き溝は、前記外管の前記軸心の他辺に形成され、
前記ローラ台は、接続部、２つの側板及びガイドピン溝を有し、前記接続部は、前記ローラ台の頂部に突設され、前記２つの側板は、前記ローラ台の一辺に設けられるとともに、互いに所定距離で離間して設けられ、前記側板は、内部に設置され、前記軸が挿通されて前記軸を中心として前記外管に対して縦方向位置及び横方向位置で往復運動し、前記ガイドピン溝は、前記ローラ台の両側に形成され、
前記ローラは、前記２つの側板間に配設されて前記軸に嵌合され、
前記ガイドピンは、細管状であり、前記ローラ台の前記ガイドピン溝中に挿入されて固定され、
前記連動機構は、前記外管の前記切欠き溝に挿入されて往復運動し、前記連動機構を介して前記ローラ台の前記接続部と前記杆の前記枢着端とが接続され、前記杆により前記ローラ台を前記外管に対して縦方向位置及び横方向位置へ移動させるのに必要な作用力を得て、
前記外管は、昇降機構に固定され、前記昇降機構は、導入部を有し、前記導入部を介して進入した金属線が前記ローラを介して前記ガイドピンに挿通され、
前記ガイドピンは、前記ローラ台に螺入された押付け部材により前記ガイドピン溝中に固定され、
前記押付け部材は、ねじ又は皿ねじであり、
前記連動機構は、前記外管の前記切欠き溝の間隔より小さい厚さを有するとともに２つの枢着部を有するプレート体であり、前記枢着部は、回動可能に前記接続部及び前記枢着端に接続されることを特徴とするガイドピン支持装置。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置を使用する前の状態を示す平面図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置の杆を示す平面図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置の杆を示す側面図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置の外管を示す平面図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置の外管を示す側面図である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置の外管を示す端面図である。
【図７】図７は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置のローラ台を示す側面図である。
【図８】図８は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置のローラ台を示す平面図である。
【図９】図９は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置のローラを示す端面図である。
【図１０】図１０は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置の連動機構を示す平面図である。
【図１１】図１１は、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置を示す動作図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１を参照する。図１に示すように、本考案の一実施形態に係るガイドピン支持装置は、少なくとも軸１８、杆２０、外管３０、ローラ台４０、連動機構５０、ローラ５２及びガイドピン５８から構成されてなる。以下、図面に基づいて、各部材及び連結関係について詳細に説明する。
【００１０】
図１、図４〜図６を参照する。図１、図４〜図６に示すように、外管３０の底端には、交差部３２が突出されている。交差部３２には、空間を設けて２つの軸孔３８が対向配置される。外管３０の軸心には、内孔３４が形成される。内孔３４は、外管３０の頂部及び底部の２つの端部と連通され、直径が異なる段差を有して交差部３２の中央部と連通する。外管３０の内孔３４を囲む周壁には切欠き溝３６が形成される。切欠き溝３６は、細長くて、交差部３２の根元部の一側に連通する。
【００１１】
軸１８は、交差部３２の軸孔３８に挿設され、切欠き溝３６は、外管３０の軸心の異なる一辺に形成される。
【００１２】
図１〜図３を参照する。図１〜図３に示すように、杆２０の底端には、２つの枢着端２２が突設されている。これら２つの枢着端２２は、一定距離で離間して設けられる。各枢着端２２は、ピン孔２４を有する。２つの枢着端２２のピン孔２４には、２つのピン１６のうちの一つが挿通される。ピン１６は、杆２０が挿設される外管３０の内孔３４に影響を与えない上、枢着端２２が外管３０内で変位することにも干渉しない。
【００１３】
図１及び図７〜図９を参照する。図１及び図７〜図９に示すように、ローラ台４０の頂部には、２つの互いに平行な接続部４１が突設されている。これら２つの接続部４１には、他方のピン１６を挿通させる接続孔４２が完全に貫通されている。
【００１４】
ローラ台４０の右辺には、２つの側板４３が延設されている。これら２つの側板４３は、ローラ５２を収容するために用い、互いに平行で所定距離で離間して設けられる。各側板４３は円孔４４を有する。円孔４４には、軸１８が挿通され、２つの側板４３が交差部３２中に設置される。ローラ５２は、軸１８に回動可能に嵌合される。ローラ台４０は、軸１８を中心として外管３０に対して縦方向位置及び横方向位置で往復運動する。
【００１５】
また、ローラ台４０は、略矩形状を呈する中実部にガイドピン溝４５及びねじ孔４６が形成されている。ローラ台４０の両側には、ガイドピン５８の一部を挿入するガイドピン溝４５が形成される。ガイドピン５８は、細管状であり、その一端は、２つの側板４３により囲まれた空間と連通し、他端がローラ台４０の左辺から延びる。
【００１６】
ねじ孔４６は、ローラ台４０の底面からガイドピン溝４５へかけて形成され、押付け部材はねじ孔４６を介してローラ台４０中へ螺入され、ガイドピン５８がガイドピン溝４５へ深く挿入された箇所に押付けられて固定作用が発生するため、ローラ台４０からガイドピン５８が外れることを防ぐことができる。
【００１７】
ここで言う押付け部材とは、ねじ４７を指す。本明細書において、押付け部材は皿ねじでもよい。
【００１８】
図１及び図１０を参照する。図１及び図１０に示すように、連動機構５０は、略折り曲げ状にプレート体に成形され、外管３０の切欠き溝３６の間隔より小さな厚さを有し、２つの枢着部５４を有する。各枢着部５４は、環状であり、対応したピン１６が挿通されるため、連動機構５０が枢着端２２及び接続部４１に接続され、杆２０によりローラ台４０を外管３０に対して縦方向位置及び横方向位置へ移動させるのに必要な作用力を得る。
【００１９】
図１及び図１１を参照する。図１及び図１１に示すように、ガイドピン支持装置１０の外管３０は、昇降機構１２に固定される。昇降機構１２は、導入部１４を有する。導入部１４を介して進入した金属線５６がローラ５２を介してガイドピン５８に挿通される。
【００２０】
ここで言う昇降機構１２とは、モータのインナー巻き固定子自動巻線機（図示せず）部分構造に属し、自動制御システム（図示せず）により杆２０を操作し、図面の縦方向に沿って上昇又は下降し、ガイドピン支持装置１０がインナー巻き固定子（図示せず）に対して金属線５６を巻取る動作を行う。
【００２１】
縦方向位置にあるとき、杆２０により連動機構５０を下方に移動させ、ローラ台４０を駆動し、元の位置から軸１８の周りで約９０°で回転させる。ここで、ガイドピン５８は縦方向状態に維持され、杆２０の長手方向に対して略平行である。
【００２２】
横方向位置にあるとき、杆２０により連動機構５０を上方に移動させ、ローラ台４０を駆動し、軸１８の周りで回転して元の方位へ戻る。このとき、ガイドピン５８が外管３０の左側へ向き、杆２０の長手方向に対して略垂直である。また金属線５６がローラ５２の円周面により方向転換されるため、容易に折れることを防ぐ。
【符号の説明】
【００２３】
１０  ガイドピン支持装置
１２  昇降機構
１４  導入部
１６  ピン
１８  軸
２０  杆
２２  枢着端
２４  ピン孔
３０  外管
３２  交差部
３４  内孔
３６  切欠き溝
３８  軸孔
４０  ローラ台
４１  接続部
４２  接続孔
４３  側板
４４  円孔
４５  ガイドピン溝
４６  ねじ孔
４７  ねじ
５０  連動機構
５２  ローラ
５４  枢着部
５６  金属線
５８  ガイドピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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