(57)【要約】      （修正有）【課題】振動や外力等が作用することによる蝶ナットの緩みを確実に防止することができ、しかも、緩む止めのための加工が少なく、容易に作製できる蝶ナットの緩み止め装置を提供する。【解決手段】ボルト６に装着される蝶ナット体であって、この蝶ナット体は中央にネジ孔３を有する胴部２と、その両側に突出する一対の翼部４とからなり、前記ネジ孔３に前記ボルト６の雄ネジ６ａが螺合する雌ネジ溝３ａを形成し、この雌ネジ溝３ａの加工開始の起点をいずれか一方の前記翼部４の位置に合致させ、前記ネジ孔３に連続するよう前記胴部２に前記ボルト６の前記雄ネジ６ａのピッチに整合するコイルピッチを有するコイル部７ａよりなるコイルバネ７を配置し、前記コイルバネ７の一端部７ｂを前記起点に合致する一方の前記翼部４に設けた係止部５に挿入して固定するとともに、前記コイルバネ７の他端部７ｃを前記胴部２の周縁２ａより外方に非接触として自由状態で突出させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルトに装着される蝶ナット体であって、この蝶ナット体は中央にネジ孔を有する胴部と、その両側に突出する一対の翼部とからなり、前記ネジ孔に前記ボルトの雄ネジが螺合する雌ネジを形成し、前記ネジ孔に連続するよう前記胴部に前記ボルトの前記雄ネジのピッチに整合するコイルピッチを有するコイル部よりなるコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端部を一方の前記翼部に設けた係止部に挿入して固定するとともに、前記コイルバネの他端部を前記胴部の周縁より外方に非接触の自由状態で突出させることを特徴とする蝶ナットの緩み止め装置。
【請求項２】
ボルトに装着される蝶ナット体であって、この蝶ナット体は中央にネジ孔を有する胴部と、その両側に突出する一対の翼部とからなり、前記ネジ孔に前記ボルトの雄ネジが螺合する雌ネジを形成し、この雌ネジの加工開始の起点をいずれか一方の前記翼部の位置に合致させ、前記ネジ孔に連続するよう前記胴部に前記ボルトの前記雄ネジのピッチに整合するコイルピッチを有するコイル部よりなるコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端部を前記起点に合致する一方の前記翼部に設けた係止部に挿入して固定するとともに、前記コイルバネの他端部を前記胴部の周縁より外方に非接触の自由状態で突出させることを特徴とする蝶ナットの緩み止め装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ボルトに装着される蝶ナットの緩みや外れを防止する蝶ナットの緩み止め装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ナットの緩みを防止するものとして、特許文献１のようにボルトの雄ネジ溝のピッチに整合するコイルバネをナットのバネ収容凹部に収容し、ボルトとナットとが螺合したときのボルトに対するナットの離脱方向への回転に伴いボルトの雄ネジ溝にコイルバネが密着し摩擦力を増加して回転を阻止し、ボルトにナットを一旦締結すればその締結を容易に外すことができないようにするものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５０−１３５８６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする問題点として、特許文献１による場合は、ナットにボルトの雄ネジ溝に密着するコイルバネを収納する凹部とか、コイルバネの折曲支持部の先端を嵌装保持する取付孔を設けることになり、これらの加工がナットに必要で、しかも、コイルバネの組み付けに手間がかかるなどの問題があった。【０００５】  この考案は、以上のようなことを考慮してなされたもので、ボルトがコイルバネに簡易に螺合され、長期間にわたって振動や外力等が作用することによる蝶ナットの緩みを確実に防止することができ、しかも、緩む止めのための加工が少なく、製作が容易な蝶ナットの緩み止め装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。【０００７】  請求項１に記載の考案は、ボルトに装着される蝶ナット体であって、この蝶ナット体は中央にネジ孔を有する胴部と、その両側に突出する一対の翼部とからなり、前記ネジ孔に前記ボルトの雄ネジが螺合する雌ネジ溝を形成し、この雌ネジ溝の加工開始の起点をいずれか一方の前記翼部の位置に合致させ、前記ネジ孔に連続するよう前記胴部に前記ボルトの前記雄ネジのピッチに整合するコイルピッチを有するコイル部よりなるコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端部を一方の前記翼部に設けた係止部に挿入して固定するとともに、前記コイルバネの他端部を前記胴部の周縁より外方に非接触の自由状態で突出することを特徴とする蝶ナットである。【０００８】  請求項２に記載の考案は、ボルトに装着される蝶ナット体であって、この蝶ナット体は中央にネジ孔を有する胴部と、その両側に突出する一対の翼部とからなり、前記ネジ孔に前記ボルトの雄ネジが螺合する雌ネジ溝を形成し、この雌ネジ溝の加工開始の起点をいずれか一方の前記翼部の位置に合致させ、前記ネジ孔に連続するよう前記胴部に前記ボルトの前記雄ネジのピッチに整合するコイルピッチを有するコイル部よりなるコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端部を前記起点に合致する一方の前記翼部に設けた係止部に挿入して固定するとともに、前記コイルバネの他端部を前記胴部の周縁より外方に非接触の自由状態で突出することを特徴とする蝶ナットである。【０００９】
【考案の効果】
【００１０】  前記構成により、この考案は、以下のような効果を有する。【００１１】  請求項１に記載の考案では、ボルトに装着される蝶ナット体であって、この蝶ナット体は中央にネジ孔を有する胴部と、その両側に突出する一対の翼部とからなり、前記ネジ孔に前記ボルトの雄ネジが螺合する雌ネジ溝を形成し、前記ネジ孔に連続するよう前記胴部に前記ボルトの前記雄ネジのピッチに整合するコイルピッチを有するコイル部よりなるコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端部を一方の前記翼部に設けた係止部に挿入して固定するとともに、前記コイルバネの他端部を前記胴部の周縁より外方に非接触の自由状態で突出するので、前記ボルトの振動などが伝わり生じる前記蝶ナット体の緩みを確実に防止でき、しかも、前記蝶ナット体の前記雌ネジ孔に形成するネジ加工開始の起点が容易に分かり、雄ネジのピッチに簡単にコイルバネのコイルピッチを整合できる。【００１２】  請求項２に記載の考案では、ボルトに装着される蝶ナット体であって、この蝶ナット体は中央にネジ孔を有する胴部と、その両側に突出する一対の翼部とからなり、前記ネジ孔に前記ボルトの雄ネジが螺合する雌ネジ溝を形成し、この雌ネジ溝の加工開始の起点をいずれか一方の前記翼部の位置に合致させ、前記ネジ孔に連続するよう前記胴部に前記ボルトの前記雄ネジのピッチに整合するコイルピッチを有するコイル部よりなるコイルバネを配置し、前記コイルバネの一端部を前記起点に合致する一方の前記翼部に設けた係止部に挿入して固定するとともに、前記コイルバネの他端部を前記胴部の周縁より外方に非接触の自由状態で突出するので、前記翼部の前記係止部に前記コイルバネの前記一端部を挿入されることにより、前記雌ネジ溝のピッチと前記コイル部のコイルピッチとが連続するように組み付けることが容易にでき、しかも、前記雌ねじ溝の加工開始の前記起点に生じる応力集中と、前記ボルトの緩みで前記コイル部に生じる引っ張り力との両方を前記蝶ナットの前記胴部より強度の大きな前記翼部で負担することになり、前記蝶ナット体の強度を確保し、破損を防ぐことができるとともに、前記ボルトのネジ込方向に前記コイルバネが移動することを阻止でき、前記コイルバネの前記他端部が前記翼部に近接することになり、簡単に前記他端部と前記翼部とを一緒に摘みことができ、前記ボルトの離脱操作がし易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この考案における第１の実施の形態を示す一部断面した側面図。
【図２】この考案における第１の実施の形態を示す平面図。
【図３】この考案における蝶ナットの緩み方向の作動状態を示す断面図。
【図４】この考案における蝶ナットの平面図。
【図５】この考案における第２の実施の形態を示す側面図。
【図６】この考案における第２の実施の形態を示す平面図。
【図７】この考案におけるプレス蝶ナットの平面図。
【図８】この考案におけるプレス蝶ナットの作動状態を示すもので、（ａ）はプレス蝶ナットの締め付け方向の作動状態の断面図、（ｂ）はプレス蝶ナットの緩み方向の作動状態の断面図。
【図９】この考案における第３の実施形態を示す平面図。
【図１０】図９のＡ−Ａ線に沿う断面図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】  以下、この考案の蝶ナットの緩み止め装置の実施の形態について説明する。この考案の実施の形態は、考案の最も好ましい形態を示すものであり、この考案はこれに限定されない。
【００１５】  この考案の第１の実施の形態を、図１および図４に基づいて説明する。図１は蝶ナットの緩み止め装置を実施した一例を示すもので、符号１で示されるものは合成樹脂よりなる蝶ナット体である。
【００１６】  前記蝶ナット体１は、中央にネジ孔３を有する凹状の胴部２とその左右両側に一体成形された翼部４とからなり、被締結部材Ｗに挿入するボルト６に螺合する。
【００１７】  前記ネジ孔３に前記ボルト６の雄ねじ６ａが螺合する雌ネジ３ａを形成し、この雌ネジ３ａのネジ加工開始の起点３ｂを図４に示すように、左右両側の前記翼部４のいずれか一方に合致させる。
【００１８】  凹状の前記胴部２内にコイルバネ７を配置し、このコイルバネ７は前記ボルト６の前記雄ネジ６ａのピッチに整合するコイルピッチを有するコイル部７ａと、前記コイル部７ａより延出する一端部７ｂと、他端部７ｃとよりなる。
【００１９】  前記一端部７ｂは、前記コイル部７ａの外周の外側でコイル部軸方向と平行に折り曲げるとともに、他方の前記他端部７ｃは、コイル部７ａの外周より外側に延出する。
【００２０】  前記一端部７ｂは前記起点３ｂに合致する前記翼部４に穿設した貫通溝５１よりなる係止部５に係止して固定し、かつ、前記貫通溝５１内に挿入された前記コイルバネ７の前記一端部７ｂの先端を屈曲する。
【００２１】  前記コイルバネ７の前記一端部７ｂを前記貫通溝５１に挿入する際、前記一端部７ｂの先端の屈曲をさらに弾性変形させ、前記貫通溝５１の入口を通過させる。その後、前記一端部７ｂの屈曲は元に戻り、前記一端部７ｂの屈曲が前記貫通溝５１内に形成した突起５ａに係止する。
【００２２】  前記コイルバネ７の前記他端部７ｃは、前記翼部４の付け根の直下に位置する前記胴部２の前記周縁２ａに設けた開口２ｂより外方に非接触で突出させ、前記翼部４の近傍まで延出して先端を自由状態にする。なお、前記コイルバネ７の前記他端部７ｃを非接触で突出させると、前記蝶ナット体１の振動がコイルバネ７に直接伝わることがなくなる。
【００２３】  前記被締結物Ｗを貫挿した前記ボルト６に対して、前記コイルバネ７が被締結物Ｗとは反対側に位置するようにして前記蝶ナット体１をネジ込む。
このとき、前記コイルバネ７の前記他端部７ｃと前記翼部４とを一緒に指で摘むことにより、前記コイルバネ７の前記コイル部７ａは、前記一端部７ｂを支点として外方へ広がり、図３に示すように、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａの谷に嵌った前記コイルバネ７の素線が非接触状態になり、摩擦力が軽減されて前記蝶ナット体１は前記ボルト６の前記雄ネジ６ａに円滑にネジ込まれる。
【００２４】  そして、前記コイルバネ７の前記他端部７ｃと前記翼部４との摘みを外すと、前記コイルバネ７の素線の弾性力により前記ボルト６の軸中心に向って押さえ付けられ、前記蝶ナット体１と一緒にネジ込まれた前記コイルバネ７の前記コイル部７ａは、図１に示すように、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａの谷に嵌り込む。しかも、前記コイルバネ７の前記一端部７ｂの先端の屈曲が前記突起５ａに係止しているので、前記コイルバネ７が前記ボルト６のネジ込方向に移動することがない。
【００２５】  また、前記コイル部７ａの軸方向の長さを前記蝶ナット体１の前記雌ネジ溝３ａの軸方向の長さより長くしたので、この長い軸方向の前記コイルバネ７の前記コイル部７ａと前記蝶ナット体１の前記雌ネジ溝３ａとが前記ボルト６の前記雄ネジ６ａへの螺合によって一体化しており、締結の際に前記蝶ナット体１がガタつくことがない。
【００２６】  そして、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａに対し前記蝶ナット体１をナット離脱方向に回ろうとしても、前記翼部４の前記貫通溝５１に前記コイルバネ７の一方の前記一端部７ｂが挿入されているため、内径方向に収縮する状態となるように前記コイルバネ７の素線が引っ張られて前記ボルト６の前記雄ネジ６ａを締め付け、強力な緩み止め状態にされる。このため、前記コイルバネ７と一体となった前記蝶ナット体１は前記コイルバネ７の前記コイル部７ａで回転が阻止されて緩まなくなる。
【００２７】  前記蝶ナット体１を離脱するときには、他方の前記他端部７ｃと前記翼部４とを一緒に指で摘まむと、前記コイルバネ７の前記コイル部７ａが外方へ広がり、図３に示すように、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａの谷と、前記コイル部７ａとの密接を解除して摩擦が無くなり、あるいは軽減する等で自由に回転を許容するようになるから、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａを保護しながら簡単に前記蝶ナット体１を回転して前記ボルト６から離脱させることができる。
【００２８】  次に、第２の実施の形態を、図５および図８に基づいて説明する。この実施の形態では蝶ナット体がプレス蝶ナット体からなり、符号１１をプレス蝶ナット体としたが、第１の実施の形態と同じ構成では同一の符号を付している。
【００２９】  前記プレス蝶ナット体１１は、鋼板をプレス加工して形成され、中央に凹状の胴部２とその左右両側に一体絞り成形された翼部４とからなり、被締結部材Ｗに挿入するボルト６に螺合する。
【００３０】  前記翼部４は断面Ｕ字状に形成され、一対の羽片４ａ、４ａよりなる係止部５とともに、前記胴部２は底面２ｃと周縁２ａとを有し、前記底面２ｃにはネジ孔３を穿設し、前記周縁２ａは左右両側の前記羽片４ａ、４ａに連結する。
【００３１】  前記ネジ孔３に前記ボルト６の雄ねじ６ａが螺合する雌ネジ３ａを形成し、この雌ネジ３ａの加工開始の起点３ｂを左右両側の前記翼部４のいずれか一方に合致させる。
【００３２】  前記胴部２の上方にコイルバネ７を配置し、このコイルバネ７は前記ボルト６の前記雄ネジ６ａのピッチに整合するコイル部７ａと、前記コイル部７ａの一端部７ｂと、前記コイル部７ａの他端部７ｃとを有する。前記一端部７ｂは、前記コイル部７ａの外周の外側でコイル部軸方向と平行に屈曲し、前記他端部７ｃは、前記コイル部７ａの外周より外側に延出する。前記コイル部７ａの前記一端部７ｂには、合成樹脂製よりなる断面円形状のスペーサー８を被覆する。
【００３３】  前記コイル部７ａのコイル部軸方向と平行な前記一端部７ｂを前記起点３ｂに合致する前記翼部４の前記羽片４ａ、４ａ間よりなる前記係止部５に前記スペーサー８を介して挿入し、前記羽片４ａ、４ａをカシメて、前記一端部７ｂを挟持して固定し、前記他端部７ｃは前記コイル部７ａの外周より外側に延出させる。
【００３４】  前記コイル部７ａの前記一端部７ｂの先端は、前記胴部２の前記底面２ｃに当接させ、前記羽片４ａ、４ａの挟持とともに前記コイルバネ７が傾かないように片持支持し、前記ボルト６を前記プレス蝶ナット体１１から前記コイルバネ７まで螺合させる。
【００３５】  前記コイル部７ａの前記他端部７ｃは、前記胴部２の前記周縁２ｂより外方に非接触で延出させ、前記翼部４の近傍まで突出して先端を自由状態にする。
なお、他方の前記端部７ｃは、前記周縁２ｂに開口（図示せず）を設け、この開口より前記翼部４の近傍まで延出してもよい。
【００３６】  前記被締結物Ｗを貫挿した前記ボルト６に対して、前記コイルバネ７が前記被締結物Ｗとは反対側に位置するようにして前記プレス蝶ナット体１１をネジ込む。このとき、前記コイルバネ７の前記他端部７ｃと前記翼部４とを一緒に指で摘むことにより、前記コイルバネ７の前記コイル部７ａは、前記一端部７ｂを支点として外方へ広がり、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａの谷に嵌った前記コイルバネ７の素線の摩擦力が軽減され、前記プレス蝶ナット体１１は前記ボルト６の前記雄ネジ６ａに円滑にネジ込まれる。
【００３７】  そして、前記コイルバネ７の前記他端部７ｃと前記翼部４との摘みを外すと、前記コイルバネ７の素線の弾性力により前記ボルト６の軸中心に向って押さえ付けられ、前記プレス蝶ナット体１１と一緒にネジ込まれた前記コイルバネ７は、図８（ａ）に示すように、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａの谷に嵌り込む。
【００３８】  また、前記コイル部７ａの部分の長さを前記プレス蝶ナット体１１の前記雌ネジ３ａの部分の長さより長くしたので、この長い部分の前記コイル７の前記コイル部７ａと前記プレス蝶ナット体１１の前記雌ネジ３ａとが前記ボルト６の前記雄ネジ６ａへの螺合によって一体化しており、締結の際に前記プレス蝶ナット体１１がガタつくことがない。
【００３９】  そして、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａに対し前記プレス蝶ナット体１１をナット離脱方向に回ろうとしても、前記羽片４ａ、４ａの前記係止部５に前記コイルバネ７の前記一端部７ｂが挟持されているため、内径方向に収縮する状態となるように前記コイルバネ７の素線が引っ張られて前記ボルト６の前記雄ネジ６ａを締め付け、強力な緩み止め状態にさせる。このため、前記コイルバネ７と一体となった前記プレス蝶ナット体１１は前記コイルバネ７の前記コイル部７ａで回転が阻止されて緩まなくなる。
【００４０】  前記プレス蝶ナット体１１を離脱するときには、前記他端部７ｃと前記翼部４とを一緒に指で摘まむと、前記コイルバネ７の前記コイル部７ａが外方へ広がり、図８（ｂ）に示すように、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａの谷と、前記コイル部７ａとの密着を解除して摩擦が無くなり、あるいは軽減するなどで自由に回転を許容するようになるから、前記ボルト６の前記雄ネジ６ａを保護しながら簡単に前記プレス蝶ナット体１１を回転して前記ボルト６から離脱することができる。
【００４１】  さらに、第３の実施の形態を、図９および図１０に基づいて説明する。この実施の形態において第１の実施の形態または第２の実施の形態と同じ構成は同一の符号を付している。
【００４２】  この第３の実施の形態では、第２の実施の形態で説明している鋼板をプレス加工して形成されたプレス蝶ナット体１１において、凹状の胴部２の周縁２ａを六角形とし、これに、雌ネジ９ａを有する六角ナット９を嵌合する。
【００４３】  前記六角ナット９は、前記雌ネジ９ａの加工開始の起点（図示せず）が前記プレス蝶ナット体１１の左右両側の翼部４のいずれか一方に合致するように嵌合される。
【００４４】  前記プレス蝶ナット体１１の前記胴部２の底面２ｃに開口したネジ孔３ａよりボルト（図示せず）を挿通し、これを前記雌ネジ９ａに螺合して前記プレス蝶ナット体１１が締結される。
【００４５】  前記六角ナット９の前記雌ネジ９ａの部分の長さを長くでき、締結の際に前記プレス蝶ナット体１１がガタつくことがなく、しかも、安定した締結力を得ることができる。なお、前記胴部２の前記周縁２ａを六角形以外の四角形などにして、これに前記プレス蝶ナット１１を嵌合してもよい。
【００４６】  なお、前記六角ナット９の上方に配置され、前記ボルト６が螺合するコイルバネ７については、第２の実施の形態と同一なので説明を省略する。また、第２の実施で形態では、前記コイル部７ａの前記一端部７ｂに前記スペーサー８を被覆するが、第３の実施の形態では、第１の実施の形態のように前記コイル部７ａの前記一端部７ｂを前記翼部４の前記羽片４ａ、４ａ間に前記スペーサー７１を介さないで挿入し、羽片４ａ、４ａをカシメて、前記一端部７ｂを挟持して固定している。
【００４７】  以上の構成におけるプレス蝶ナットの緩み止め装置では、前記蝶ナット体１または前記プレス蝶ナット体１１の前記ネジ孔３に形成した前記雌ネジ溝３ａの加工を開始する前記起点３ｂを前記蝶ナット体１または前記プレス蝶ナット体１１の前記翼部４に合致させるとともに、前記ボルトの雄ネジ６ａに密接する前記コイルバネ７の前記一端部７ｂを前記翼部４の前記係止部５挿入させることにより、前記蝶ナット体１または前記プレス蝶ナット体１１に前記コイルバネ７を組み付けることが容易にでき、前記ボルト６に対する前記蝶ナット体１または前記プレス蝶ナット体１１の緩み止めが確実になる。しかも、前記雌ねじ溝３ａの加工開始の前記起点３ｂに生じる応力集中と、前記ボルト６の緩みで前記コイル部７ａに生じる引っ張り力との両方を蝶ナット体１の胴部２より強度の大きな前記翼部４で負担することになり、蝶ナット体１の強度を確保し、破損を防ぐことができる。
【００４８】  また、第１の実施の形態は、前記コイルバネ７の前記一端部７ｂの先端を屈曲して前記係止部５の前記貫通溝５１に形成した前記突起５１ａに係止させることにより、前記ボルト６のネジ込方向に前記コイルバネ７が移動することを阻止できる。前記コイルバネ７の前記一端部７ｂの屈曲をさらに変形させれば、前記貫通溝５１に前記コイルバネ７の前記一端部７ｂを容易に挿入することができる。
【００４９】  さらに、第１の実施の形態は、前記コイルバネ７の前記他端部７ｃを前記胴部２の周縁２ａより外方に突出させる開口２ｂが、前記翼部４の付け根の直下に位置する前記胴部２の前記周縁２ａに設けられることにより、前記開口２ｂによって前記蝶ナット体１の強度を低下することがなく、しかも、前記コイルバネ７の前記他端部７ｃが前記翼部４に近接するので、前記他端部７ｃと前記翼部４とを容易に摘みことができ、前記ボルト６の離脱操作がし易くなる。
【００５０】  特に、第２または第３の実施の形態では、前記コイルバネ７の前記一端７ｂは前記翼部４の前記羽片４ａ、４ａの全長で挟持され、しかも、前記一端７ｂの先端を前記蝶ナット体１の前記胴部２の前記底面２ａに当接させ、前記コイルバネ７が傾かないように片持支持でき、前記ボルト６を前記蝶ナット体１の前記雌ネジ溝３ａから前記コイルバネ７まで円滑に螺合できる。
【００５１】  しかも、前記翼部４の前記羽片４ａ、４ａの前記係止部５で挟持された前記一端部７ｂが破損、変形されることなく自由に緩み止めを解除することができるために、何回でも使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５２】  この考案は、ボルトに装着される蝶ナットの振動等による緩み止めが簡単な構造で、かつ、容易に作製できる蝶ナットの緩み止め装置である。
【符号の説明】
【００５３】１      蝶ナット体
１１    プレス蝶ナット体
２      胴部
２ａ    周縁
２ｂ    開口
２ｃ    底面
３      ネジ孔
３ａ    雌ネジ
３ｂ    加工開始の起点
４      翼部
４ａ    羽片
５      係止部
５１    貫通溝
５１ａ  突起
６      ボルト
６ａ    雄ネジ
７      コイルバネ
７ａ    コイル部
７ｂ    一端部
７ｃ    他端部
８      スペーサー
９      六角ナット
９ａ    雌ネジ
Ｗ      被締結部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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