(57)【要約】      （修正有）【課題】同軸ケーブルの接続に用いる小型同軸コネクターを提供する。【解決手段】連結部品１１、スイッチ部品１２からなり、連結部品１１は金属外殼１１１、プラスチック芯部品１１２を備え、金属外殼１１１の下端周縁には複数の固定爪片１１１１を設置し、プラスチック芯部品１１２は貫通孔１１２１を備え、しかも金属外殼１１１とプリモールドする。スイッチ部品１２は金属端子１２１及び絶縁底台１２２を備え、金属端子１２１は貫通孔１１２１に対応し、第一端子１２１１、第二端子１２１２を備え、絶縁底台１２２と金属端子１２１はプリモールドし、これにより第一端子１２１１と第二端子１２１２の第一露出端１２１１１及び第二露出端１２１２１は延伸し、絶縁底台１２２の内側面１２２２上に重なる。連結部品１１はスイッチ部品１２上に結合し、複数の固定爪片１１１１は湾曲して絶縁底台１２２の外周囲に嵌合し、金属端子１２１を覆い、絶縁底台１２２下方の外側面には開口１２２３を設置し、内側面１２２２を貫通し、しかも開口１２２３は第一端子１２１１と第二端子１２１２それぞれの露出端１２１１１、１２１２１に対応する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
小型同軸コネクターは、連結部品、スイッチ部品、露出端からなり、
該連結部品は、金属外殼、プラスチック芯部品を備え、該金属外殼の下端周縁には、複数の固定爪片を設置し、該プラスチック芯部品は、貫通孔を備え、しかも該金属外殼と一体にプリモールドし、
該スイッチ部品は、金属端子、絶縁底台を備え、該金属端子は、該貫通孔に対応し、第一端子及び第二端子を備え、該絶縁底台は、該金属端子とプリモールドし、しかも固定して一体成型し、こうして該第一端子と該第二端子の第一露出端及び第二露出端は延伸し、該絶縁底台の内側面上に重なり、
該連結部品は、該スイッチ部品上に結合し、これにより該金属外殼の複数の固定爪片は、湾曲して、該絶縁底台の外周囲に嵌合し、該金属端子を覆い、
該絶縁底台下方の外側面には、開口を設置し、該内側面を貫通し、しかも該開口は、該第一端子と該第二端子のそれぞれの該第一露出端及び該第二露出端に対応したことを特徴とする小型同軸コネクター。
【請求項２】
前記開口は、射出成型金型上に設置するスライドブロックにより、軸心方向に、該絶縁底台下方において外へと離型後、該絶縁底台を貫通する該開口を形成し、
しかも、該小型同軸コネクターはさらに、絶縁底板を備え、
該絶縁底板は、該開口に対応し、しかも該開口内に嵌め入れ、こうして該金属端子を、該連結部品と該スイッチ部品の中に封鎖し、
該絶縁底板の所定の位置には、凸出部を設置し、しかも該凸出部は、該第一端子の該第一露出端に対応したことを特徴とする請求項１に記載の小型同軸コネクター。
【請求項３】
前記プラスチック芯部品頂点端には、内側へと窪んだ結合部を設置し、
該結合部中央は、該貫通孔と相互に通じて露出し、
該絶縁底台の該内側面上に延伸して重なる該第一露出端は、湾曲して、該第二露出端の下方に係合し、
これにより該第一端子と該第二端子の電性関係は、常にオンの接触状態となり、
該絶縁底台下方の該外側面周囲には、複数の係合槽を設置し、これにより、それぞれ対応する該固定爪片を湾曲させ嵌めることができ、
該第一端子末端位置は、該絶縁底台の該外側面方向へと湾曲し、第一弾性端へと延伸し、該第一弾性端は、おおよそ該開口中央に位置し、しかも該第一弾性端の末端には第一サポート端が湾曲し、
しかも、該第一サポート端は、該絶縁底台の該外側面とおおよそ平行状態を呈するよう湾曲し、該外側面を超えることはないことを特徴とする請求項１に記載の小型同軸コネクター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は小型同軸コネクターに関し、特に同軸ケーブルの接続に用いる小型同軸コネクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の同軸コネクターはしばしば、携帯電話端末、GPS、或いはポータブルコンピューター及びPDA等、或いは他の電子装置などのRF回路のテストスイッチ、或いは同軸ケーブルの連接に用いられ、通常は、回路板上に設置される。
該同軸コネクター内の電気接触のオン（ON）或いはオフ（OFF）を通して、回路板と同軸ケーブルの接続テスト或いは操作を行う。
該同軸コネクターは、「コンパクトで薄く軽く」という3C製品のトレンドと市場ニーズにあわせるため、小型化が必要とされている。
【０００３】
しかし、従来の同軸コネクターは、製造方式とプロセス、及び複雑で面倒な組み立て過程の制限を受け、さらなる小型化は難しい。
しかも、機械化の方式により一度に大量生産を行うことができない。
図１は、従来の同軸コネクターの立体分解図である。
図に示す従来の同軸コネクター9は、第一スイッチコンポーネント91及び第二スイッチコンポーネント92からなる。
該第一スイッチコンポーネント91は、金属カバー911とプラスチック芯部品912を備える。
該第二スイッチコンポーネント92は、端子ユニット921と底台922を備える。
該第一スイッチコンポーネント91は、該金属カバー911上の複数の金属固定ピン9111を通して、該第二スイッチコンポーネント92の上に結合する。
これにより、該端子ユニット921は、該第一スイッチコンポーネント91及び該第二スイッチコンポーネント92の中に覆われる。
【０００４】
該第一スイッチコンポーネント91及び該第二スイッチコンポーネント92は、それぞれ金型93（図示は金型93の一部構造のみ示す）を用い、射出成型機により一体に射出成型される。
該第二スイッチコンポーネント92の底台922一側辺には、底台922内を貫通する通道923を設置する。
すなわち、該金型93において、該第二スイッチコンポーネント92を射出成型する時には、該金型93上には、スライドブロック931を設置し、それを該底台922内に入れる。
これに、樹脂材料を射出することで、該底台922と該端子ユニット921とを一体成型する。
この後さらに、該スライドブロック931を、横方向に抜いて離型し、こうして該端子ユニット921下方に、所定の距離を備える空間を成型する。
同時に、樹脂材料が、該端子ユニット921の第一金属片9211と第二金属片9212の区域を覆ってしまうことを回避できる。
【０００５】
すなわち、従来の技術では、該スライドブロック931を横方向に進入させ、該通道923から抜き出す製造法により、樹脂材料を射出することで、樹脂材料は該底台922上の該端子ユニット921を固定することができる。
こうして、該端子ユニット921が含む第一金属片9211、及び第二金属片9212は、弾性変形の空間を備えるようになり、電源スイッチON或いはOFFに類似した弾性電気接触の構造を構成する。
【０００６】
該従来の同軸コネクター9そのものの体積が非常に微小であるため、該金型93上の該スライドブロック931の厚みもできるだけ薄くしなければならない。
これにより該金型93上の該スライドブロック931は、操作時にしばしば変形し易く、断裂の現象さえ起こりうる。
しかも、該スライドブロック931は、横方向に離型のプロセスを行わなければならないため、両側が相対して排列する従来の同軸コネクター9は、それぞれ横方向に該スライドブロック931から抜き出すことで、樹脂材料射出成型機により一度に生産可能な数を、制限することになっている。
【０００７】
また、この種の該スライドブロック931を横方向に離型する方式での製造は、既に小型化を達成している同軸コネクターのサイズにおいて明らかに限界に達している。
これにより、既存の同軸コネクター9全体の長さ、幅、高さを、それぞれ1.8mm以下にすることは非常に難しく、同軸コネクターの体積をさらに縮小することはほとんど不可能に近い。
そのため、日増しに高まる「コンパクトで薄く軽く」という電子製品市場のトレンドに追いついていけなくなっている。
【０００８】
よって、本考案はより新しく、より効率の高い金型生産方式により、従来の同軸コネクターの金型上の該スライドブロック製造において、離型時に損壊が起き易いという欠点を完全に解決する。
これにより、生産の歩留りを高めることができ、同時に生産速度を速め、全体の生産効率を高めることができるばかりか、同軸コネクターの全体体積を縮小することができる。
こうして、日進月歩の次世代電子パーツが求める規格を達成し、品質を確保し、市場における競合製品との競争力を向上させることができる。
本考案は、従来の小型同軸コネクターの上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平７−１８３０６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案が解決しようとする課題は、軸方向離型の金型上のスライドブロックを利用し、絶縁底台下方に開口を形成し、金型寿命を延長でき、しかも同時に大量生産を達成し、同軸コネクター全体の体積を縮小できる小型同軸コネクターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、本考案は下記の小型同軸コネクターを提供する。
小型同軸コネクターは、軸心方向を定義し、連結部品、スイッチ部品からなり、
該連結部品には、同軸ケーブルを外付けし、金属外殼、プラスチック芯部品を備え、
該スイッチ部品は、金属端子、絶縁底台を備え、
該プラスチック芯部品は、貫通孔を備え、しかも該金属外殼とプリモールドし一体成型し、これにより該プラスチック芯部品は、該金属外殼の内縁に結合し、
さらに、該金属外殼下方に設置する複数の固定爪片は湾曲して該絶縁底台の外周囲に所定の複数の係合槽中に嵌合し、該金属端子を覆い、
該金属端子は、該貫通孔に対応し、第一端子及び第二端子を備え、
該絶縁底台は、該金属端子とプリモールドし、しかも固定して一体成型し、これにより該第一端子と該第二端子の第一露出端及び第二露出端は延伸し、該絶縁底台の内側面上に重なり、弾性回路スイッチの関係により連接し、
該スイッチ部品の該金属端子及び該絶縁底台は、射出して一体成型し、
樹脂材料が該第一端子と該第二端子の区域を覆わないようにし、同時に、該絶縁底台上の該第一端子及び該第二端子下方に、弾性空間を備えるようにし、こうして該金属端子の該第一端子は弾性変形の空間を備え、該第二端子との間に、弾性回路スイッチ（オンON或いはオフOFF）の構造を形成し、
よって、該軸心方向に離型する金型により、該スイッチ部品は射出して一体成型し、該金型上に設置するスライドブロックにより、該絶縁底台下方の外側面上に離型後に開口を形成し、該絶縁底台の該内側面を貫通し、
しかも、該開口は、該第一露出端と該第二露出端に対応し、
樹脂材料が該第一露出端と該第二露出端の区域を覆わないようにし、同時に、該金属端子下方には該第一端子の湾曲に必要な弾性空間を形成し、
こうして、本考案小型同軸コネクターの該スイッチ部品を製造する金型は、金型上のスライドブロックを離型する時に変形を生じ、さらには断裂して損壊する状況が発生する図１に示す従来の技術の射出成型方式の欠点を解決でき、同時に、量産速度を大幅に加速でき、また同軸コネクターの体積を縮小することもできる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の小型同軸コネクターは、軸方向離型の金型上のスライドブロックを利用し、絶縁底台下方に開口を形成し、金型寿命を延長でき、しかも同時に大量生産を達成し、同軸コネクター全体の体積を縮小することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来の同軸コネクターの立体分解図である。
【図２】本考案小型同軸コネクターの立体分解図である。
【図３】本考案小型同軸コネクターの別の視角からの立体分解図である。
【図４】本考案小型同軸コネクターの立体組合せ図である。
【図５】本考案小型同軸コネクターのそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図６】本考案小型同軸コネクターのそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図７】本考案小型同軸コネクターのそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図８】本考案小型同軸コネクターのそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図９】本考案小型同軸コネクターのそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図１０】本考案小型同軸コネクターのA-A位置における断面模式図である。
【図１１】本考案小型同軸コネクターのスイッチ部品の射出成型の様子を示す模式図である。
【図１２】本考案小型同軸コネクターの別種の実施例の断面模式図である。
【図１３】本考案小型同軸コネクター第二実施例の立体分解図である。
【図１４】本考案小型同軸コネクター第二実施例の立体組合せ図である。
【図１５】本考案小型同軸コネクター第二実施例のそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図１６】本考案小型同軸コネクター第二実施例のそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図１７】本考案小型同軸コネクター第二実施例のそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図１８】本考案小型同軸コネクター第二実施例のそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【図１９】本考案小型同軸コネクター第二実施例のそれぞれ前、左、右、俯、及び仰視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図２、図３、図４、図５〜９、図１０は、それぞれ本考案小型同軸コネクターの立体分解図、別の視角からの立体分解図、立体組合せ図、前視図、左側視図、右側視図、俯視図、仰視図、及びA-A位置における断面模式図である。
【００１６】
本考案小型同軸コネクター1は、軸心方向5を定義（すなわち、垂直上下方向）し、連結部品11、スイッチ部品12からなる。
【００１７】
該連結部品11は、該スイッチ部品12の上に結合し、外付けの同軸ケーブル7を電気的に連接することができ、金属外殼111、プラスチック芯部品112を備える。
【００１８】
該スイッチ部品12は、金属端子121、絶縁底台122、絶縁底板123を備える。
【００１９】
該プラスチック芯部品112は、貫通孔1121を備え、しかも該プラスチック芯部品112頂点端には、内側へと窪んだ結合部1122を設置する。
【００２０】
該結合部1122中央は、該貫通孔1121と相互に通じ、該金属外殼111と、射出成型金型3（図は射出成型金型3の一部のみ掲示）により、プリモールドして一体成型する。
【００２１】
これにより該プラスチック芯部品112は、該金属外殼111上に結合され、該同軸ケーブル7の信号端71は、該結合部1122を経由して、該貫通孔1121を貫通し、こうして、該金属端子121を触発することができる。
【００２２】
この他、該金属外殼111の下端周縁には、複数の固定爪片1111を設置し、しかも該絶縁底台122下方の外側面1221周囲には、複数の係合槽12211を設置し、これにより、それぞれ対応する該固定爪片1111を湾曲させ嵌めることができる。
【００２３】
複数の固定爪片1111を湾曲させて該連結部品11を挟持することで、該スイッチ部品12の上に結合し、該金属端子121を覆う。
【００２４】
該金属端子121は、該貫通孔1121に対応し、第一端子1211、第二端子1212を備える。
【００２５】
該絶縁底台122は、該金属端子121と、射出成型の方式で固定して一体成型し、これにより該第一端子1211と該第二端子1212のそれぞれの第一露出端12111、及び第二露出端12121は延伸し、該絶縁底台122の内側面1222上に重なる。
【００２６】
該絶縁底台122の該内側面1222上に露出する該第一露出端12111は、湾曲して該第二露出端12121の下方に係合する。
【００２７】
しかも、弾性回復力を備えるという金属体そのものの特性を利用し、該第一端子1211と該第二端子1212との電性関係は、常にオン(ON)の接触状態を保持する。
【００２８】
言い換えれば、該金属端子121は、弾性回路スイッチ（ON或いはOFF）に類似のモードで、該第一端子1211と該第二端子1212は相互接触し、電気的連接の目的を達成する。
【００２９】
この他、該絶縁底台122下方に位置する該外側面1221には、開口1223を設置し、該絶縁底台122の該内側面1222を貫通する。
【００３０】
しかも、該開口1223は、該第一端子1211と該第二端子1212がそれぞれ延伸する該第一露出端12111及び該第二露出端12121にちょうど対応する。
【００３１】
該絶縁底板123は、該開口1223に対応し、しかも該開口1223内に嵌め入れ、こうして、該金属端子121を、該連結部品11と該スイッチ部品12内に封鎖する。
【００３２】
該絶縁底板123の所定の位置には、凸出部1231を設置し、該凸出部1231は、該第一端子1211の該第一露出端12111及び該第二露出端12121に対応する。
【００３３】
すなわち、該凸出部1231は、該第一露出端12111下方に位置する。
【００３４】
これにより、該第一端子1211の該第一露出端12111が、該同軸ケーブル7の該信号端71の圧迫を受け、過度の湾曲変形から、復元不能な塑性変形を生じることを防止する。
【００３５】
図１０に合わせて示す図１１は、本考案小型同軸コネクターのスイッチ部品の射出成型の様子を示す模式図である。
【００３６】
該スイッチ部品12の該金属端子121及び該絶縁底台122両者は、射出成型金型3により一体成型される。
【００３７】
樹脂材料が該第一露出端12111と該第二露出端12121の区域を覆ってしまわないようにし、また同時に、該絶縁底台122上の該第一端子1211及び該第二端子1212下方に、所定の距離の弾性空間124を備えるようにする。
【００３８】
これにより、該第一端子1211の該第一露出端12111は、該同軸ケーブル7の該信号端71の下圧を受けると、湾曲して弾性変形可能な空間を備える。
【００３９】
同時に、これにより該第一端子1211と該第二端子1212との間には、電性断路状態を形成し、すなわち、弾性回路スイッチ（オフOFF）に類似の構造を形成する。
【００４０】
こうして、該軸心方向5（すなわち、垂直上下方向）運動の該射出成型金型3は、該スイッチ部品12の樹脂材料による射出成型を行うことができる。
【００４１】
もとは該第一露出端12111と該第二露出端12121下側に接触していた該射出成型金型3上に設置するスライドブロック31（図２、１１参照)により、該軸心方向5に、該絶縁底台122下方の該外側面1221方向において、外へと離型後、該絶縁底台122の該内側面1222を貫通する該開口1223を形成する。
【００４２】
しかも、該開口1223は、該第一端子1211と該第二端子1212がそれぞれ延伸する該第一露出端12111及び該第二露出端12121下方に対応する。
【００４３】
同時に、これにより該金属端子121と該絶縁底台122上の該内側面1222との間には、該第一露出端12111が弾性湾曲する時に必要な該弾性空間124を形成する。
【００４４】
さらに、該絶縁底板123を該開口1223内に嵌め入れ、こうして該絶縁底台122の該外側面1221を封鎖する。
【００４５】
こうして、本考案小型同軸コネクター1の該スイッチ部品12製造に使用する該射出成型金型3は、整然と排列する方式で、該スイッチ部品12を一回に射出成型できる個数を拡大することができる。
【００４６】
また、該射出成型金型3は、整然と排列する方式で、それぞれの該スライドブロック31を一回で離型できる。
【００４７】
こうして、同時に多くを整然と排列することができるばかりか、射出成型後の該スイッチ部品12内の該スライドブロック31は、該軸心方向5に下方へと離型することができる。
【００４８】
そのため、該スライドブロック31の離型時に変形や断裂による損壊が生じることを回避でき、しかも同時に、該小型同軸コネクター1の体積を縮小することができる。
【００４９】
さらに、日増しに高まる「コンパクトで薄く軽く」という3C電子パーツに対するニーズに応えることができ、該スイッチ部品12の生産効率と品質を向上させることができる。
【００５０】
実際の試験生産の過程において、本考案の小型同軸コネクター1及びその射出成型金型3の構造設計と離型方式により、本考案の小型同軸コネクター1の全体的な長さ、幅、高さはすべて0.9mm以下にすることができ、すなわち、全体体積は従来の技術の8分の1である。
【００５１】
さらに近い内に、長さ、幅、高さをそれぞれ0.6mm以下にできることが予想され、体積縮小の目的を達成することができないという、従来の技術の欠点を解決することができる。
【００５２】
以下の本考案の他の実施例中では、部品の大部分は、上記した実施例に、相同或いは類似しているため、相同の部品と構造については、再記述は行わない。
【００５３】
しかも、相同の部品には、相同の名称及び符合を振り、類似の部品には相同の名称をつけるが、符合後にアルファベットを加え区別し、しかも再記述は行わない。
【００５４】
図１２の本考案小型同軸コネクターの別種の実施例は、おおよそ図２に示す実施例と類似するため、相同の部品と構造については、再記述を行わない。
【００５５】
本考案の別種の実施例の小型同軸コネクターの、上記した実施例との相違点は、本考案の別種の実施例の小型同軸コネクター1aの該スイッチ部品12aにおいて、金属端子121aの第一端子1211aで、しかも第一露出端12111a末端位置は、該絶縁底台122の該外側面1221方向へと湾曲し、第一弾性端12112aへと延伸する点である。
【００５６】
該第一弾性端12112aは、おおよそ該開口1223中央に位置し、さらに該第一弾性端12112aの末端には、第一サポート端12113aが湾曲する。
【００５７】
しかも、該第一サポート端12113aは、該絶縁底台122の該外側面1221とおおよそ平行状態を呈するよう湾曲し、該外側面1221を超えることはない。
【００５８】
該絶縁底台122の該開口1223は、図１０に示す実施例のように該絶縁底板123により封鎖されることはないため、本考案別種の実施例の小型同軸コネクター1aが、基板4上に結合し、該基板4と電気的に連接する時には、該第一端子1211aの該第一サポート端12113aは該基板4の上に接触する。
【００５９】
これにより、該第一弾性端12112aを通して、該第一露出端12111aに弾性回復力を提供し、こうして該第一端子1211aと該第二端子1212は常にオン(ON)の接触状態を保持する。
【００６０】
また、該第一サポート端12113a及び該第一弾性端12112aはさらに、該第一端子1211aの該第一露出端12111aが、該同軸ケーブル7の該信号端71の過度な圧迫を受け湾曲し、塑性変形により復原不能と成る状況の発生を防止することができる。
【００６１】
図１３、１４、図１５〜１９は、それぞれ本考案小型同軸コネクター第二実施例の立体分解図、立体組合せ図、前視図、左側視図、右側視図、俯視図、及び仰視図である。
【００６２】
図１３、１４、図１５〜１９に示す本考案小型同軸コネクターの第二実施例は、おおよそ図２に示す実施例と類似するため、相同の部品と構造については、再記述を行わない。
【００６３】
本考案の第二実施例の小型同軸コネクターと図２に示す実施例の相違点は、本考案の第二実施例の小型同軸コネクター1bは、該金属外殼111bの下端の相対する周縁に、それぞれ固定爪片1111bを設置することである。
【００６４】
しかも、該絶縁底台122b下方の該外側面1221bの相対する周縁には、それぞれ係合槽12211bを設置し、対応する該固定爪片1111bをそれぞれ湾曲させて嵌め入れる。
【００６５】
この他、該プラスチック芯部品112b両側には、それぞれ相互に対応する開槽1123bを設置し、該絶縁底台122bの該内側面1222b上において相互に対応して突出する突出部12221bを、それぞれ嵌合して定位する。
【００６６】
これにより、該金属外殼111bは、該絶縁底台122bを嵌合して固定する前に、先ず、該プラスチック芯部品112bの２個の開槽1123bにより、該絶縁底台122b上に突出する２個の突出部12221b上に先に嵌合する。
【００６７】
こうして、該プラスチック芯部品112bを、該絶縁底台122bの上に予め定位し、より正確で、しかもより迅速な方式で、該連結部品11bと該スイッチ部品12bを結合することができる。
【００６８】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００７０】
1、1a、1b  小型同軸コネクター
11、11b  連結部品
111、111b  金属外殼
1111、1111b  固定爪片
112、112b  プラスチック芯部品
1121  貫通孔
1122  結合部
1123b  開槽
12、12a、12b  スイッチ部品
121、121a  金属端子
1211、1211a  第一端子
12111、12111a  第一露出端
12112a  第一弾性端
12113a  第一サポート端
1212  第二端子
12121  第二露出端
122、122b  絶縁底台
1221、1221b  外側面
12211、12211b  係合槽
1222、1222b  内側面
12221b  突出部
1223  開口
123  絶縁底板
1231  凸出部
124  弾性空間
3  射出成型金型3
31  スライドブロック
4  基板
5  軸心方向
7  同軸ケーブル
71  信号端
9  従来の同軸コネクター
91  第一スイッチコンポーネント
911  金属カバー
9111  金属固定ピン
912  プラスチック芯部品
92  第二スイッチコンポーネント
921  端子ユニット
9211  第一金属片
9212  第二金属片
922  底台
923  通道
93  金型
931  スライドブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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