(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加圧濾過機が加圧濾過機フレームと、前記加圧濾過機フレームに設けられる回転ドラムとを備えており、前記加圧濾過機が前記回転ドラムの濾過チャンバーに高圧でスラリーを供給する際に、円筒状の外殻で形成される加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置であって、
前記加圧濾過機フレームの内壁に、更にバッフル板が設けられ、前記バッフル板にスルーホールが２個以上設けられ、前記バッフル板と前記加圧濾過機フレームの前記内壁との間に隙間が形成され、前記加圧濾過機フレームの前記内壁と前記バッフル板との間の前記隙間に支持柱が２個以上設けられ、前記加圧濾過機フレームの内壁とバッフル板とが前記支持柱によって固着され、
前記加圧濾過機フレームは、支持板及び筒体を更に備え、前記筒体に供給口及び吐出し口が設けられ、前記筒体の外壁が前記支持板によって覆われ、前記支持板と前記筒体の前記外壁とが溶接されている、加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置。
【請求項２】
前記バッフル板は、前記筒体の内壁に設けられ、且つ前記供給口を有する供給ゾーン内に設けられる、請求項１に記載の加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置。
【請求項３】
前記筒体の外周方向に沿って一定の間隔を置いて複数のフランジホルダが設けられ、前記バッフル板は、前記供給ゾーン内の前記フランジホルダの間の間隔区域に設けられる、請求項２に記載の加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置。
【請求項４】
前記筒体の両端に端部フランジが設けられ、前記筒体と前記支持板とは、前記端部フランジを介して溶接されている、請求項３に記載の加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置。
【請求項５】
前記支持柱は、前記筒体の内壁と前記バッフル板との間に溶接される、請求項１に記載の加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置。
【請求項６】
前記筒体の両端を、充填材を充填することで密封する、請求項２に記載の加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置。
【請求項７】
前記供給ゾーンにおける前記バッフル板の位置によって、前記バッフル板の長さ又は幅、及びスルーホールの数と形状が異なる、請求項２に記載の加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置。
【請求項８】
前記バッフル板の形状は、柵状、格子状、長板状のうち任意の１種又は２種以上の組合せである、請求項７に記載の加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置。
【請求項９】
請求項１〜８の何れか１項に記載の加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置を備える、加圧濾過機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粗テレフタル酸（以下、「ＣＴＡ」とも称する）の加圧濾過機フレームに関し、該加圧濾過機は、濾過、洗浄及び乾燥処理を一体化にした産業設備のコア部材であり、他の産業の連続式加圧濾過機フレームとしても適用可能である。
【背景技術】
【０００２】
粗テレフタル酸（ＣＴＡ）の加圧濾過機フレームは、加圧濾過機のコア部材であり、設備稼動時にポンプを利用してスラリーを供給ゾーンから投入するが、スラリーを高圧力で供給ゾーンに投入する。このため、加圧濾過機フレームに衝撃が与えられ、スラリーが回転ドラムの濾過チャンバーに流されると、供給ゾーンの圧力が瞬間的に低下する。加圧濾過機は、持続的に運行する仕組みになっているため、フレームの供給ゾーン位置に持続的な圧力変動が与えられ、疲労応力が蓄積される。また、加圧濾過機が運行するとき、原料特性によっては、加圧濾過機に原料を投入する際に大きな圧力変動が発生するが、こういった問題を解決するため、天華化工化機械及び自動化研究設計院有限会社によって圧力変動を抑えるための新たなフレーム構造が開発されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置を提供し、スラリーに起因する加圧濾過機フレームの圧力変動を効果的に抑止し、加圧濾過機フレームの使用寿命を大幅に向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成すべく、本発明は、以下のように構成される。
【０００５】
本発明に係る加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置は、円筒状の外殻で形成される加圧濾過機フレームを備える装置であって、前記加圧濾過機フレームの内壁に更にバッフル板が設けられ、前記バッフル板にスルーホールが２個以上設けられ、前記バッフル板と前記加圧濾過機フレームの前記内壁との間に隙間が形成され、前記加圧濾過機フレームの前記内壁と前記バッフル板との間の前記隙間に支持柱が２個以上設けられ、前記加圧濾過機フレームの前記内壁と前記バッフル板とが前記支持柱によって固着される。
【０００６】
また、前記加圧濾過機フレームは、支持板及び筒体を備え、前記筒体に供給口及び吐出し口が設けられ、前記筒体の外壁が前記支持板によって覆われ、前記支持板と前記筒体の前記外壁とが溶接されている。
【０００７】
更に、バッフル板は、前記筒体の内壁に設けられ、且つ前記供給口を有する供給ゾーンに隣接する。
【０００８】
また、筒体の外周方向に沿って一定の間隔を置いて複数のフランジホルダが設けられ、前記バッフル板は、前記供給ゾーン内の前記フランジホルダの間の間隔区域内に設けられる。
【０００９】
また、前記筒体の両端に端部フランジが設けられ、前記筒体と前記支持板とが前記端部フランジを介して溶接される。
【００１０】
また、前記支持柱は、前記筒体の内壁と前記バッフル板との間に溶接される。
【００１１】
また、前記筒体の両端に充填材を充填することで密封する。
【００１２】
また、前記供給ゾーンにおける前記バッフル板の位置によって、前記バッフル板の長さ又は幅、及びスルーホールの数と形状が異なる。
【００１３】
また、前記バッフル板の形状は、柵状、格子状、長板状のうち任意の１種又は２種以上の組合せである。
【００１４】
本発明は、また、加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置を備える加圧濾過機を提供する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、従来に比べ、バッフル板を利用してスラリーに起因する加圧濾過機フレームの圧力変動の一部を解消することで、フレームに伝わる圧力変動が小さくなり、フレームの使用寿命を大幅に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の加圧濾過機フレームの構成を示す概略図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２のＢ方向から見たときの平面図である。
【図４】図２のＣ方向から見たときの平面図である。
【図５】図２のＤ方向から見たときの平面図である。
【図６】図２の局部を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の目的、技術案及び効果をより深く理解できるように、図１〜図６を参照しながら本発明の実施形態について詳述するが、本発明は、これらに制限されない。
【００１８】
本発明は、加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置を提供する。加圧濾過機は、支持板２及び筒体５を有する加圧濾過機フレームを備え、筒体５に供給口５１と吐出し口が設けられ、筒体５の外壁が支持板２によって覆われ、支持板２と筒体５の外壁とが溶接されている。具体的には、筒体５の両端に、それぞれ端部フランジＩ１と端部フランジＩＩ３が設けられ、端部フランジＩ１及び端部フランジＩＩ３と筒体５とを溶接した後、更に支持板２と溶接して一体化することによって、そのうち支持板２がフレーム全体の強度に対して補強作用を示すようになる。
【００１９】
筒体５の外周方向に沿って一定の間隔を置いて複数のフランジホルダ（例えば、図２に示すフランジホルダＩ４、フランジホルダＩＩ７、フランジホルダＩＩＩ９）が設けられている。また、筒体５の内壁にバッフル板６が設けられ、回転ドラム１１を筒体５内に挿し込んだ後、筒体５の両端を充填材で密封する。フレームのフランジホルダに仕切り板を配設することで、フレーム全体と回転ドラム１１とで形成される環状空間を供給ゾーンＡ１、洗浄ゾーンＡ２、吐出しゾーンＡ３に仕切る。バッフル板６は、供給ゾーンＡ１内に設けられ、供給口５１は、供給ゾーン内に設けられ、吐出し口５３は、吐出しゾーンＡ３に設けられる。バッフル板６は、供給ゾーンＡ１内のフランジホルダの間の間隔区域内に設けられる。図６に示すように、バッフル板６と筒体５との間に隙間が形成され、筒体５の内壁とバッフル板６との間の隙間にバッフル板６を支持する支持柱が設けられる。支持柱は、それぞれ筒体５の内壁、バッフル板６に溶接され、加圧濾過機フレームの内壁とバッフル板６とが固着されている。
【００２０】
バッフル板６の形状は、柵状、格子状、長板状のうち任意の１種又は２種以上の組合せである。供給ゾーンにおけるバッフル板６の位置及びフランジホルダの間隔距離によって、バッフル板の長さ又は幅、及びスルーホールの数及び形状が異なる。例えば、図３〜図５に示すように、本発明に係る実施形態において、Ｂ方法、Ｃ方向及びＤ方向は、何れも筒体５のラジアル方向に沿っている。Ｂ方向から見るときの平面図では、バッフル板６の形状が柵状であり、バッフル板６の中央に一定の間隔を置いて１列のスルーホール（例えば、円形孔６１）が設けられ、且つバッフル板６の辺縁に窪み（例えば、半円形孔６２）が設けられている。また、Ｃ方向から見るときの平面図では、バッフル板６の形状が長板状を呈し、長さ方向に沿って一定の間隔を置いて複数列の円形孔が設けられている。さらに、Ｄ方向から見るときの平面図では、バッフル板６の形状が柵状であり、バッフル板６の辺縁に半円形を呈する窪みが設けられている。
【００２１】
本発明は、更に、加圧濾過機フレームの圧力変動を抑える装置を備える加圧濾過機を提供する。
【００２２】
従来、加圧濾過機の設備稼働時に、高圧力でスラリーを供給ゾーンに投入するためにフレームに衝撃を与えて、スラリーが回転ドラム１１の濾過チャンバー１０に流されると、供給ゾーンの圧力が瞬間的に低下する。加圧濾過機は、持続的に運行する仕組みになっているため、フレームの供給ゾーン位置に持続的な圧力変動が与えられ、疲労応力が蓄積される。本発明においては、筒体５の外壁にバッフル板６を取り付け、スラリーがバッフル板６のスルーホールを経由してフレームの隙間に流されるため、スラリーに起因するフレームの圧力変動の一部がバッフル板６によって解消され、フレームに伝わる圧力変動が小さくなり、フレームの使用寿命を大幅に向上させることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１      端部フランジＩ
２      支持板
３      端部フランジＩＩ
４      フランジホルダＩ
５      筒体
５１    供給口
５２    吐出し口
６      バッフル板
６１    円形孔
６２    半円形孔
７      フランジホルダＩＩ
９      フランジホルダＩＩＩ
１０    濾過チャンバー
１１    回転ドラム
Ａ１    供給ゾーン
Ａ２    洗浄ゾーン
Ａ３    吐出しゾーン
【図１】
0006746803.tif 000002
【図２】
0006746803.tif 000003
【図３】
0006746803.tif 000004
【図４】
0006746803.tif 000005
【図５】
0006746803.tif 000006
【図６】
0006746803.tif 000007