(57)【要約】      （修正有）【課題】高粘度液体をバルブを開閉させて取り出す際の液垂れを防止するバルブ装置を提供する。【解決手段】バルブは、液体の取出口に接続されて連通する導入路３ａを備えた接続部３と、導入路３ａの下流側と交差して連通し、スプール７を上下方向にスライド可能に嵌合するバルブ室８を備えたバルブ本体１とを有し、スプールを上下スライドさせることでバルブを開閉し、スプールの上昇状態でバルブ室の下部開放端より液体を取り出すバルブ装置であり、スプールをバルブ本体の下端より突出させることで液体の取り出しを停止させるとともに、バルブ室周面に付着残存した液体を外部に排出する機構とし、スプールの下端を、排出された液体を案内して滴下させるために下向き且つ山形の傾斜面７ｅに形成してなる。スプールの下降状態でバルブ本体の下端面が逆円錐形の単一の傾斜面４ｂ，７ｅを形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液体の取出口に接続されて連通する導入路（３ａ）を備えた接続部（３）と、該導入路（３ａ）の下流側と交差して連通し、スプール（７）を上下方向にスライド可能に嵌合するバルブ室（８）を備えたバルブ本体（１）とを有し、上記スプール（７）を上下スライドさせることによりバルブを開閉し、スプール（７）の上昇状態で前記バルブ室（８）の下部開放端より液体を取出すバルブ装置であって、上記スプール（７）を下降させバルブ本体（１）の下端より突出させることにより液体の取出しを停止させるとともに、バルブ室（８）周面に付着残存した液体を外部に排出する機構とし、上記スプール（７）の突出する下端を上記排出された液体を案内して滴下させる下向き且つ山形の傾斜面（７ｅ）に形成してなる液垂れ防止用バルブ装置。
【請求項２】
バルブ本体（１）の下端をヘッド部（４）として別形成して取付固定し、該ヘッド部（４）の下端面を中心に向って傾斜する傾斜面（４ｂ）に形成した請求項１に記載の液垂れ防止用バルブ装置。
【請求項３】
スプール（７）を下降させた状態でスプール（７）とバルブ本体（１）の下端面が単一の傾斜面（４ｂ），（７ｅ）を形成する請求項１又は２に記載の液垂れ防止用バルブ装置。
【請求項４】
スプール（７）の傾斜面（７ｅ）が下端に頂点を有する円錐形である請求項１〜３のいずれかに記載の液垂れ防止用バルブ装置。
【請求項５】
スプール（７）を昇降操作する操作部（１７）を設けるとともに該操作部（１７）をフリーにした状態でスプール（７）が下降しバルブを閉じる方向に駆動させる自動閉じ機構を設けてなる請求項１〜４のいずれかに記載の液垂れ防止用バルブ装置。
【請求項６】
フリーの状態でスプール（７）の下方において該スプール（７）の下端に向って上向きに開口してスプール下端から滴下する液体を受け取り収容し、液体取出時には受取り容器（２３）による取出し液体の受け取りを妨げない位置に移動退避させる滴下液受（２２）をバルブ本体（１）の下方の定位置に支持させて設けた請求項１〜５のいずれかに記載の液垂れ防止用バルブ装置。
【請求項７】
滴下液受（２２）を支持する支持手段が、バルブ本体（１）側に滴下液受（２２）を揺動自在に吊り下げ且つフリーの状態で自重によりスプール（７）の下方位置に揺動復帰させる吊下げ部材（２１）である請求項６に記載の液垂れ防止用バルブ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は主として機械油，食用油，塗料等のように比較的粘性の高い液又はペースト状で流動性を備えた液等をタンクや取出し配管等から取出す際に用いる液垂れ防止用バルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来例えば特許文献１に示すような自動注入弁が知られており、この例ではパイプ状のロッド（弁体）の下端周壁に液体の吐出口を設け、これを嵌合する筒状ケースの貫通孔内を昇降スライドすることにより、吐出口を開閉して液体を吐出，停止するものである。
【０００３】
また特許文献２で示すように弁体としてボールを用い、このボールをマグネットの吸引力により開閉するものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−２８０１１６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３０４１８７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし上記特許文献１，２の弁体共に、バルブを閉操作することにより液体の吐出は停止されるが、バルブの閉操作直前に弁体又は吐出口周辺に付着した液体の液垂れは免れず、特に機械油，塗料等のように粘性の高い油類ではこの種の液垂れの可能性が高い。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本考案のバルブ装置は第１に、液体の取出口に接続されて連通する導入路３ａを備えた接続部３と、該導入路３ａの下流側と交差して連通、スプール７を上下方向にスライド可能に嵌合するバルブ室８を備えたバルブ本体１とを有し、上記スプール７を上下スライドさせることによりバルブを開閉し、スプール７の上昇状態で前記バルブ室８の下部開放端より液体を取出すバルブ装置であって、上記スプール７を下降させバルブ本体１の下端より突出させることにより液体の取出しを停止させるとともに、バルブ室８周面に付着残存した液体を外部に排出する機構とし、上記スプール７の突出する下端を上記排出された液体を案内して滴下させる下向き且つ山形の傾斜面７ｅに形成してなることを特徴としている。
【０００７】
第２に、バルブ本体１の下端をヘッド部４として別形成して取付固定し、該ヘッド部４の下端面を中心に向って傾斜する傾斜面４ｂに形成したことを特徴としている。
【０００８】
第３に、スプール７を下降させた状態でスプール７とバルブ本体１の下端面が単一の傾斜面４ｂ，７ｅを形成することを特徴としている。
【０００９】
第４に、スプール７の傾斜面７ｅが下端に頂点を有する円錐形であることを特徴としている。
【００１０】
第５に、スプール７を昇降操作する操作部１７を設けるとともに該操作部１７をフリーにした状態でスプール７が下降しバルブを閉じる方向に駆動させる自動閉じ機構を設けてなることを特徴としている。
【００１１】
第６に、フリーの状態でスプール７の下方において該スプール７の下端に向って上向きに開口してスプール下端から滴下する液体を受け取り収容し、液体取出時には受取り容器２３による取出し液体の受け取りを妨げない位置に移動退避させる滴下液受２２をバルブ本体１の下方の定位置に支持させて設けたことを特徴としている。
【００１２】
第７に、滴下液受２２を支持する支持手段が、バルブ本体１側に滴下液受２２を揺動自在に吊り下げ且つフリーの状態で自重によりスプール７の下方位置に揺動復帰させる吊下げ部材２１であることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１３】
以上のように構成される本考案のノズル装置によれば、液体取出後にスプールを下降させてバルブを閉じた際、スプール室内面に付着した液体を払拭してスプール下端の傾斜面に沿って流出滴下させるので、ノズル下端に付着した液体が滴下することが殆どなく、バルブ本体下端のヘッド部は別形成して取付けるので、ヘッド部の加工及びバルブ本体内部の加工が行い易く且つ精密な加工ができる。
【００１４】
ヘッド部の下向きの円錐形にすることにより高粘度の液体の場合も液垂れの滴下案内がスムースで、短時間で残液の滴下が実現できるほか、自動閉じ機構によりバルブの操作部解放後はバルブが自動閉鎖されるので、閉操作忘れや操作ミスがなく確実に閉じられる。
【００１５】
またバブル本体下方には受取り容器による取出し液体の受取りを妨げず、受取り後は滴下液受が自動的に移動復帰するので、仮に液垂れが生じても床面等に滴下することはない。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案のバルブの全体側断面図である。
【図２】同じくバルブの平面図である。
【図３】バルブによる液体取出時の使用状態を示す側面図である。
【図４】バルブの第２実施例を示す一部断面側面図である。
【図５】バルブの第３実施例を示す一部断面側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下図示する実施形態につき説明すると、図１〜図３は、この考案の第１実施例を示し、このバルブは上下方向の中空のバルブ本体１には、液体の取出口（図示しない）に管用ねじのジョイント２で接続され、中空内部と連通するパイプ状の接続部３がＴ字状に一体成形されている。
【００１８】
バルブ本体１の下端部には下向きの円錐台形状の傾斜面４ｂを有するヘッド部４が管用ねじからなるねじ部４ａによって同心的にねじ接続され、上端には後述するスプリング５を収容して受け止めるスプリング受（孔）６ａを内部に備えたキャップ６がねじ部６ｂにより同心的にねじ接続されている。またバルブ本体１内中心には上部からヘッド部４まで貫通し、内部にスプール７を昇降スライド可能に嵌合するストレートの孔からなるバルブ室８が形成され、接続部３内の導入路（孔）３ａとの交差部には拡大された内径の連通室８ａが形成されている。
【００１９】
スプール７の上端には前記スプリング受６ａと対向して内部にスプール７を弾力的に下向きに付勢するスプリング５を収容するスプリング受（孔）７ａが穿設されており、スプール７の上端側及び下端側の外周にはバルブ室８内でのスプール７とその周面とをシールするＯリング９が装着されている。
【００２０】
また接続部３側のスプール７の上記Ｏリング９間には、スプール７の昇降ストロークに応じた長さ範囲でラック部７ｂが形成され、このラック部７ｂはバルブ本体１と接続部３との交差部の上部コーナーに形成されたギヤ室１１内に駆動軸１２によって軸支されるピニオンからなる駆動部１３の周面と噛み合っており、ピニオン１３が時計回り方向に正逆回動操作されることによりスプール７が昇降し、ヘッド部４内の下端側バルブ室（孔）８においてバルブが開閉操作される。
【００２１】
さらにスプール７の下端はバルブ閉操作状態の下降位置で、上記バルブ本体１の下端部を構成するヘッド部４の円錐状の傾斜面４ｂと単一の円錐面（傾斜面７ｅ）を形成するように頂点を有する山形の円錐形に形成されている。その結果スプール７を最下降位置まで下降操作すると、その下降動作によってバルブ室内周に付着残存する液体は払拭されてすべて下部に押し流されると同時に、上記ヘッド部４の円錐面に沿って頂点に向って流れ出し、頂点部から瞬時に滴下し、バルブ閉止後の液垂れが防止される。
【００２２】
上記駆動軸１２はギヤ室１１にねじ込み固定される管用ねじを備えた軸受部１４を介して他端をバルブ室８内に軸支され、外端側に設けられたボス部１６には操作レバーからなる操作部１７が正面側に突設され、その突出端に球状のグリップ１８が取付けられている。
【００２３】
上記操作レバー１７は図１に示すように、ピニオン１３の所要回動範囲（ラック部の駆動範囲）に応じた揺動範囲を持ち、この例では上下それぞれ４７°（計９４°）程度に設定されている。
【００２４】
この例では操作レバー１７を上昇揺動させてバルブが開き、下降揺動によってバルブが閉止されるが、操作部（レバー）１７を解放してフリーにすると、復帰スプリング５によってスプール７が自動的に下降して閉操作され、操作レバー１７も自動的に下降揺動する。
【００２５】
また上記スプリング５を設ける代りにグリップ１８として鉄等の重量物で一定以上の重量に形成し、グリップ１８の自重により自動的に下降揺動させることにより、バルブの自動閉止作動をさせることも可能であるほか、スプール７自体を大型化して自重を大きくすることにより、スプール７の自重により自動的にスプール７を下降させて閉作動させることも可能である。
【００２６】
その他上記実施例では操作部として操作レバー１７を用いたが、駆動軸１２のボス部１６の代りにダイヤル状の回動つまみ又は回転型の円形ハンドル（いずれも図示しない）を設けることも可能である。
【００２７】
さらに上記実施例では図２の仮想線又は図３に示すように、バルブ本体１の左右両側面にボス部１９が突設され、各ボス部１９にＬ字形に屈曲した棒状の吊下げ部材（支持手段）２１の端部を回動自在に挿入し、吊下げ部材２１の下端にはスプール７の下端から万一液体が滴下してもこれを受取り収容するように、上部開口型の小型の容器からなる滴下液受２２が回動可能に取付けられている。
【００２８】
上記機構により、図３に示すようにバルブを介して取出される液体を受け取る把手２４付の受取り容器２３をバルブ直下に移動させると、滴下液受２２は受取り容器２３に押し避けられて後方に退避した状態に移動するので、取出液の受取りを妨げることはない。一方受取り容器２３で液体を受取り、受取り容器２３をバルブ下方から退避させると、滴下液受２２は元のバルブ下方位置に復帰し、仮にバルブから液垂れが生じても滴下液受２２で受取るので床面側への滴下は防止される。この他この滴下液受２２をスプリング等を介して支持し、元の位置への復帰をスプリングの付勢力を利用して行うことも可能である。
【００２９】
図４は第１実施例でピニオン・ラック機構でスプール７の昇降操作を行う機構に代り、駆動軸１２の外周に昇降駆動部１３として駆動レバーを用いた第２実施例を示しており、該駆動レバー１３の揺動端はスプール７に形成したレバー孔７ｃに挿入されており、操作レバー１７の揺動によりスプール７が昇降操作される。その他の機構は第１実施例に示すものとする。
【００３０】
図５はこの考案の第３実施例を示し、この例ではスプール７の昇降に第１実施例に示すピニオン・ラック機構とこれを操作するための操作レバー１７を使用せず、その代りにバルブ本体１の上端にねじ止め嵌合されたリング状のキャップ６に移動規制されてバルブ本体１の上端に回動可能に嵌合支持されるハイリードの多条ねじ（スクリュー）からなる駆動部１３が設けられている。上記多条ねじ１３は、スプール７の上端側に形成され且つ上記多条ねじ１３とねじ嵌合されるねめじ部７ｄでねじ接合されており、多条ねじ１３を回動操作することによりスプール７が昇降操作される。
【００３１】
このためバルブ本体１の上端より突出する多条ねじ１３の突出端には、回動操作用の操作部１７としてダイヤル条のつまみが一体回動するように付設され、多条ねじ１３の外周に突設されてバルブ本体１の上端内に回動自在に嵌合されるフランジ部１３ａと上記つまみ１７との間にキャップ６が介在して、多条ねじ１３の上下移動が規制される。この例ではスプール７の昇降は多条ねじ１３の回動駆動のみによって行われる。
【符号の説明】
【００３２】
１    バルブ本体
３    接続部
３ａ    導入路
４    ヘッド部
４ｂ    傾斜面
５    スプリング
６    キャップ
７    スプール
７ａ    スプリング受（孔）
７ｂ    ラック部
７ｃ    レバー孔
７ｄ    めねじ部
７ｅ    傾斜面
８    バルブ室
１２    駆動軸
１３    駆動部（ピニオン，駆動レバー，多条ねじ）
１７    操作部（操作レバー，つまみ）
１８    グリップ
２１    吊下げ部材
２２    滴下液受
２３    受取り容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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