(57)【要約】      （修正有）【課題】建築現場で吹く風の風速及び風向を指標する建築現場用吹流しを提供する。【解決手段】吹流し本体と、建築現場に立設される円筒管材５２の取付具５３に取付けられて吹流し本体を円筒管材５２の管端側から吊下げる吊下ロープ材と、吹流し本体の吹入口に配置される複数の線材９Ａ、９Ｂを有し、吹流し本体に固定される保護具Ｚを備え、保護具Ｚは、線材９Ａ、９Ｂ間に間隔を隔てて、複数の線材９Ａ、９Ｂを吹入口に配列し、線材９Ａ、９Ｂの間隔：ｆは、吹流し本体内への円筒管材５２の進入を阻止しつつ、吹流し本体内への風流入を許容する寸法に設定される建築現場用吹流しである。【選択図】図４
0003172675.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
（１）建築領域に立設され、前記建築領域の上空に延設される筒管材と、前記建築領域の上空側で前記筒管材の管端側に配置される取付具を含んで構成される筒管ポールを備え、前記取付具に吹流しを取付けて前記筒管ポールに吊設する建築現場において、
（２）長尺筒体に形成され、前記長尺筒体の長手方向の両端で開口する吹入口及び吹出口を有する吹流し本体と、
前記吹入口側で前記吹流し本体に連結され、前記取付具に取付けられて前記吹流し本体を前記筒管材の管端側から吊下げる吊下ロープ材を備え、
（３）前記吹入口の直径：Ｄａと、前記筒管材の直径：Ｄ１は、直径：Ｄａ＞直径：Ｄ１の関係とされ、
（４）前記取付具及び前記吹流し本体の間の前記吊下ロープ体の長寸法：Ｌ１と、前記筒管材の管端及び前記取付具の間の長寸法：Ｌａは、長寸法Ｌ１＞長寸法Ｌａの関係とされる建築現場用吹流しであって、
（５）前記吹入口に配置される複数の線材を有し、前記吹流し本体に固定される保護具を備え、
前記保護具は、前記線材間に間隔を隔てて、前記複数の線材を前記吹入口に配列し、
前記線材間の間隔は、前記吹流し本体内への前記筒管材の進入を阻止しつつ、前記吹流し本体内への風流入を許容する寸法に設定されている
ことを特徴とする建築現場用吹流し。
【請求項２】
前記保護具は、前記線材間に間隔を隔てて、前記複数の線材を前記吹入口全体に網目状に配列してなる保護網で構成され、
前記線材間の間隔：ｆは、前記筒管材の直径：Ｄ１に対し、間隔：ｆ＜直径：Ｄ１の関係で、前記吹流し本体内への風流入を許容する寸法に設定されている
ことを特徴とする請求項１に記載の建築現場用吹流し。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築現場で吹く風の風速（風力）及び風向を指標する建築現場用吹流しに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築現場（建設現場）において、建築資材をクレーン重機で吊下げて搬送し、建築作業者は建築中のビルや家屋等の建築物上で作業を行う。建築現場で吹く風（横風）は、クレーン重機で吊下げた建設資材を揺らし、建築物上で作業する建築作業者に吹付けられ、建築作業に危険を伴うもので、建築現場で吹く風の風速（風力）及び風向を把握、確認して、建築作業の安全を確保する必要がある。
【０００３】
建築現場で吹く風の風速及び風向を確認する技術として、特許文献１は、吹流しを開示する。特許文献１において、吹流しは、長尺円筒の吹流本体と、吹流本体の入口を開口させるリング状芯材と、吹流本体の入口側に連結される吊設ロープを含んで構成され、建築現場に設置されるポールに吊設される。吹流しは、吊設ロープをポールの軸端側に締結することで、吹流本体をポールの軸端側から吊下げられる。建築現場で吹く風は、吹流本体の入口から吹流本体内に流入され、吹流本体をポールの軸端側に舞い上げる。これにより、建築作業者は、吹流本体の傾斜角度及び傾斜方向を目視することで、建築現場で吹く風の風速（風力）及び風向を把握、確認できる。
【０００４】
しかし、特許文献１において、吹流本体の入口（リング状芯材）をポールの直径より大径に設定し、吊設ロープをポールの軸端及び吊設ロープの締結部の間より長くすると、建築現場で吹く強風により吹流本体は、ポールの軸端上空に舞い上げられ、吹流本体の入口をポール軸端に対峙させる。建築現場の強風が静まると、吹流本体は、ポールの軸端に向けて落下する。この落下に伴って、ポールは、吹流本体の入口から吹流本体内に進入し、吹流本体はポールに被さる。
このように、吹流本体がポールに被さると、建築現場の建築作業者は、建築現場で吹く風の風速及び風向を把握、確認できず、しかも吹流本体をポールから取除く作業を必要とする。また、ポールの吹流本体内への進入により、吹流本体に損傷等を与える虞もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１６３７７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、建築現場で吹く風の風速（風力）及び風向を確認でき、しかも吹流本体内への円筒管材の進入を阻止できる建築現場用吹流しを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る請求項１は、（１）建築領域に立設され、前記建築領域の上空に延設される筒管材と、前記建築領域の上空側で前記筒管材の管端側に配置される取付具を含んで構成される筒管ポールを備え、前記取付具に吹流しを取付けて前記筒管ポールに吊設する建築現場において、（２）長尺筒体に形成され、前記長尺筒体の長手方向の両側で開口する吹入口及び吹出口を有する吹流し本体と、前記吹入口側で前記吹流し本体に連結され、前記取付具に取付けられて前記吹流し本体を前記筒管材の管端側から吊下げる吊下ロープ材を備え、（３）前記吹入口の直径：Ｄａと、前記筒管材の直径：Ｄ１は、直径Ｄａ＞長直径：Ｄ１の関係とされ、（４）前記取付具及び前記吹流し本体の間の前記吊下ロープ材の長寸法：Ｌ１と、前記筒管材の管端及び前記取付具の間の長寸法：Ｌａは、長寸法：Ｌ１＞長寸法：Ｌａの関係とされる建築現場用吹流しであって、（５）前記吹入口に配置される複数の線材を有し、前記吹流し本体に固定される保護具を備え、前記保護具は、前記線材間に間隔を隔てて、前記複数の線材を前記吹入口に配列し、前記線材間の間隔は、前記吹流し本体内への前記筒管材の進入を阻止しつつ、前記吹流し本体内への風流入を許容する寸法に設定されていることを特徴とする建築現場用吹流しである。
請求項１では、吹流し本体は、吊下ロープ材を取付具に取付けて、建築現場の建築領域上空側で筒管ポールの管端側から吊下げる。吹流し本体の吹入口には、線材間に間隔を隔てて、複数の線材を配列してなる保護具を配置し、各線材間の間隔は、吹流し本体内への風流入を許容する寸法に設定する。建築現場で吹く風は、保護具及び吹入口から吹流し本体内に流入し、吹流し本体内を流通して吹出口から流出され、吹流し本体の吹入口から吹出口に向けて風気流を形成する。吹流し本体は、吹流し本体内で風気流による揚力を受け、円筒管材の管端側に向けて舞い上げられ、取付具を基点として筒管材から所定の傾斜角度をもって傾斜される。建築現場の建築作業者は、吹流し本体の傾斜角度及び傾斜方向を目視することで、建築現場で吹く風の風速（風力）及び風向を把握、確認する。
請求項１では、吊下ロープ材は、筒管材の管端及び取付具の間より長くして取付具に取付けられ、吹流し本体の吹入口の開口面積は、軸方向に直交する筒管材の断面積より大径に設定されている。保護具において、線材間の間隔は、吹流し本体内への筒管材の進入を阻止する寸法に設定される。建築現場で強風が吹くと、吹流し本体は、筒管材の管端上空に舞い上げられ、吹入口及び保護具を筒管材の管端に対峙させる。建築現場の強風が静まると、吹流し本体は、吹入口及び保護具から筒管材の管端に向けて落下するが、吹流し本体内への筒管材の進入は保護具で阻止される。
【０００８】
本考案に係る請求項２は、前記保護具は、前記線材間に間隔を隔てて、前記複数の線材を前記吹入口全体に網目状に配列してなる保護網で構成され、前記線材間の間隔：ｆは、前記筒管材の直径：Ｄ１に対し、間隔：ｆ＜直径：Ｄ１の関係で、前記吹流し本体内への風流入を許容する寸法に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の建築現場用吹流しである。
請求項２では、保護網において、線材間の間隔：ｆは吹流し本体内への風流入を許容する寸法に設定しているので、建築現場で吹く風は、保護網の各線材間の隙間（網目）及び吹入口から吹流し本体内に流入し、吹流し本体内を流通して吹出口から流出され、吹流し本体の吹入口から吹出口に向けて風気流を形成する。吹流し本体は、吹流し本体内で風気流による揚力を受け、円筒管材の管端側に向けて舞い上げられ、取付具を基点として円筒管材から所定の傾斜角度をもって傾斜される。
請求項２では、保護網において、線材間の間隔：ｆは、円筒管材の直径：Ｄ１より小寸法にしている。建築現場で強風が吹くと、吹流し本体は円筒管材の管端上空に舞い上げられ、吹入口及び保護網を円筒管材の管端に対峙させる。建築現場の強風が静まると、吹流し本体は、吹入口側から円筒管材の管端に向けて落下するが、吹流し本体内への円筒管材の進入は保護網の線材で阻止される。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る請求項１によれば、吹流し本体の吹入口に保護具を構成する複数の線材を配列することで、建築現場で吹く風の風速（風力）及び風向を確認でき、しかも吹流し本体内への筒管材の進入を阻止できる。これにより、吹流し本体は、筒管材に被さることを防止でき、吹流し本体の損傷等も防止できる。
【００１０】
本考案に係る請求項２によれば、請求項１の効果に加えて、保護具を保護網で構成したので、簡単な構成及び安価で、建築現場に吹く風の風速（風力）及び風向を確認でき、しかも吹流し本体内への円筒管材の進入を阻止できる。保護網として、汎用品を使用でき、汎用品の網を吹入口に配置するだけで、吹流し本体内への円筒管材の進入を阻止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】建築現場用吹流しを示す正面図である。
【図２】建築現場用吹流しを示す図であって、（ａ）は図１のＡ−Ａ側面図、（ｂ）は図１のＡ−Ａ一部斜視図、（ｃ）は図１のＢ−Ｂ側面図である。
【図３】建築現場用吹流しの吹入口と、円筒管材の関係を示す図である。
【図４】建築現場用吹流しの保護網と、円筒管材の関係を示す図である。
【図５】建築現場用吹流しの吊下ロープ材と、円筒管材の関係を示す図である。
【図６】建築現場に設置される円筒管ポール及び建築現場用吹流しを示す図である。
【図７】図６の円筒管ポールの詳細を示す図である。
【図８】建築現場で吹く弱風で建築現場用吹流しが舞い上がる状態を示す図であって、（ａ）は円筒管材及び吹流しを示す図、（ｂ）は図８（ａ）の一部拡大斜視図である。
【図９】建築現場で吹く風で建築現場用吹流しが水平に舞い上がる状態を示す図であって、（ａ）は円筒管材及び吹流しを示す図、（ｂ）は図９（ａ）の一部拡大斜視図である。
【図１０】建築現場で吹く強風で、建築現場用吹流しが円筒管材の管端上空に舞い上がる状態を示す図であって、（ａ）は円筒管材及び吹流しを示す図、（ｂ）は図１０（ａ）の一部拡大斜視図である。
【図１１】建築現場用吹流しが円筒管材の管端に当接する状態を示す図であって、（ａ）は円筒管材及び吹流しを示す図、（ｂ）は図１１（ａ）の一部拡大斜視図である。
【図１２】建築現場用吹流しの保護具の他の構成態様を示す図であって、（ａ）菱網目の保護網の拡大図、（ｂ）は複数の線材を並行に配列する保護具の拡大図である。
【図１３】建築現場の円筒管ポールの他の構成態様を示す断面図等である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案に係る建築現場用吹流しについて、図１乃至図１２を参照して説明する。
【００１３】
＜建築現場の円筒管ポール＞
図６において、建築現場用吹流し（Ｘ）は、建築現場（Ｙ）の建築領域（Ｙ１）に設置され、建築現場（Ｙ）で吹く風の風速（風力）及び風向を指標する。
建築現場（Ｙ）の建築領域（Ｙ１）では、建築資材をクレーン重機（図示しない）で吊下げて搬送し、建築作業者は建築中のビルや家屋等の建築物（図示しない）上で建築作業を行うことから、建築作業者は、建築作業の安全を確保するために、建築現場用吹流し（Ｘ）で建築現場（Ｙ）で吹く風の風速及び風向を把握、確認する。
建築現場（Ｙ）の建築領域（Ｙ１）は、筒管ポール（５１）を備え、建築現場用吹流し（Ｘ）を筒管ポール（５１）に吊設する。
【００１４】
図６及び図７において、筒管ポール（５１）は、例えば、円筒状の円筒管ポール（以下、「円筒管ポール（５１）」と称する）で構成され、円筒状の筒管材［５２、以下「円筒管材（５２）と称する］及び取付具（５３）を含んで構成される。なお、筒管ポール（５１）、円筒管材（５２）は、円筒状に限定されず、楕円筒状等に形成しても良い。
円筒管材（５２）は、建築現場（Ｙ）の建築領域（Ｙ１）に立設される。円筒管材（５２）は、円筒単管（５４）及び単管キャップ（５５）を備え、円筒単管（５４）は、建築領域（Ｙ１）に立設され、建築領域（Ｙ１）の上空に延設される。建築現場（Ｙ）の建築領域（Ｙ１）は、建築中の建築物近傍の地面、又は建築中の建築物等を含む領域を意味し、円筒管材（５２）は、建設中の建築物近傍の地面、又は建設中の建築物に立設される。
建築現場（Ｙ）とは、ビル、橋、ダムや家屋等を建造する建築作業の他、道路、下水管、ガス管等整備の土木作業を行う土木現場等を含む、各種の工事現場を意味する。
【００１５】
単管キャップ（５５）は、円筒単管（５４）の管端に配置される。単管キャップ（５５）は、円軸部材（５５Ａ）及び円板部材（５５Ｂ）を備え、円軸部材（５５Ａ）は円筒単管（５４）の管端から円筒単管（５４）内に挿入され、ボルト等の締付部材（５６）で円筒単管（５４）に回転不能として固定される。円軸部材（５５Ａ）は、円筒単管（５４）内から軸方向（Ｈ）に突出している。円板部材（５５Ｂ）は、円筒管材（５４）内から突出する円軸部材（５５Ａ）の軸端に一体形成され、円筒管材（５２）の管端を構成している。円板部材（５５Ｂ）は、円筒状に形成されているので、最も長い長直径として、直径：Ｄ１に設定され、円筒管材（５２）の管端は、直径：Ｄ１となる（以下、「円筒管材（５２）の直径：Ｄ１」と称する）。そして、円筒管材（５２）の軸方向（Ｈ）に直交する円筒管材（５２）の断面積：Ｂは、Ｂ＝（Ｄ１／２）２×πとなる。なお、円板部材（５５Ｂ）を楕円形に形成するとき、長直径（長径）：Ｄ１は最も長い直径（長辺×２）とする。
【００１６】
取付具（５３）は、建築領域（Ｙ１）の上空側で円筒管材（５２）の管端側に配置される。取付具（５３）は、取付円筒管（５３Ａ）及び取付部材（５３Ｂ）を備え、取付円筒管（５３Ａ）は、単管キャップ（５５）の円軸部材（５５Ａ）を挿通させて、円軸部材（５５Ａ）を軸心として回転自在にされている。取付部材（５３Ｂ）は、取付円筒管（５３Ａ）外周に取付けられ、軸方向（Ｈ）に直交する方向に突出している。取付部材（５３Ｂ）は、取付円筒管（５３Ａ）とで取付穴（５７）を形成する。
【００１７】
建築現場（Ｙ）において、取付具（５３）に建築現場用吹流し（Ｘ）を取付けて、円筒管ポール（５１）に吊設する。
なお、円筒管ポール（５１）は、図６及び図７に示す構成に限定されず、建築領域（Ｙ１）の上空に建築現場用吹流し（Ｘ）を吊設できるものであれば良い。
【００１８】
＜建築現場用吹流しの構成＞
図１乃至図４において、建築現場用吹流し（Ｘ）は、吹流し本体（１）、円形枠材（２）及び吊下ロープ材（５）を備えている。
【００１９】
吹流し本体（１）は、長尺筒体（６）に形成され、以下の説明では長尺円筒体（６）の場合について説明する。長尺円筒体（６）は、長尺円筒体（６）の長手方向（Ｎ）の両側で開口する吹入口（７）及び吹出口（８）を有している。
吹流し本体（１）において、長尺円筒体（６）は、複数の円筒生地（６Ａ）、（６Ｂ）、（６Ｃ）、（６Ｄ）、（６Ｅ）で構成され、各円筒生地（６Ａ）〜（６Ｅ）は長手方向（Ｎ）に連続して縫製される。
長尺円筒体（６）は、各円筒生地（６Ａ）〜（６Ｅ）を同一径にされ、又は円筒生地（６Ａ）から円筒生地（６Ｅ）に向うに従って僅かに縮径され、円筒生地（６Ａ）は吹入口（７）を開口し、円筒生地（６Ｅ）は吹出口（８）を開口する。各円筒生地（６Ａ）〜（６Ｅ）は、耐候性を有して軽量のポリエステル生地等で形成される。円筒生地（６Ａ）、（６Ｃ）、（６Ｅ）は緑色に着色され、円筒生地（６Ｂ）、（６Ｄ）は白色に着色され、吹流し本体（６）は、長手方向（Ｎ）において、緑色の円筒生地（６Ａ）、（６Ｃ）、（６Ｅ）と白色の円筒生地（６Ｂ）、（６Ｄ）とが交互に反復してなる。なお、各円筒生地（６Ａ）〜（６Ｅ）の色彩は、緑色と白色に限定されず、適宜選択できる。
吹入口（７）は、図３に示すように、直径：Ｄａに設定され、吹入口（７）の直径：Ｄａと、円筒管材（５２）の長直径である直径：Ｄ１は、直径：Ｄａ＞直径：Ｄ１の関係にされる。これにより、吹流し本体（１）の吹入口（７）は、円筒管材（５２）の直径：Ｄ１より大径に設定され、吹入口（７）の開口面積：Ａは、Ａ＝（Ｄａ／２）２×πとなる。そして、吹入口（７）の開口面積：Ａと、円筒管材（５２）の断面積：Ｂは、開口面積：Ａ＞断面積：Ｂで、吹入口（７）内に円筒管材（５２）を挿入自在とする関係にされる。
【００２０】
円形枠材（２）は、吹入口（７）に位置して、長尺円筒体（６）内に配置される。円形枠材（２）は、円筒生地（６Ａ）の一端側で被覆され、吹入口（７）を直径：Ｄａの円筒に保持する。
【００２１】
吊下ロープ材（５）は、吹入口（７）側で吹流し本体（１）に連結され、取付具（５３）に取付けられて吹流し本体（１）を円筒管材（５２）の管端側から吊下げる（図６参照）。
吊下ロープ材（５）は、複数本の吊下枝ロープ（５Ａ）、（５Ｂ）、（５Ｃ）及び吊下本体ロープ（５Ｄ）で構成され、各ロープ（５Ａ）〜（５Ｄ）は耐候性を有して軽量なポリエステル、ポリエチレン又はナイロン等で形成される。
各吊下枝ロープ（５Ａ）〜（５Ｃ）の一端側は、吹入口（７）の円周に対し、角度：１２０°の間隔を隔てて配置され、吹入口（７）側で吹流し本体（１）に結び付けられている。各吊下枝ロープ（５Ａ）〜（５Ｃ）の他端側は、結束して一体化されている。吊下本体ロープ（５Ｄ）は、各吊下枝ロープ（５Ａ）〜（５Ｃ）の他端側に連結される。
なお、吊下ロープ材（５）において、吊下枝ロープは３本に限定されず、４本で構成しても良く、４本の吊下枝ロープは、吹入口（７）の円周に対し、角度：９０°の間隔を隔てて配置し、吹入口（７）側で吹流し本体（１）に結び付けられる。そして、４本の吊下枝ロープの他端側は、結束して一体化され、吊下本体ロープ（５Ｄ）に連結される。
【００２２】
図１乃至図４において、建築現場用吹流し（Ｘ）は、保護具（Ｚ）を備えている。保護具（Ｚ）は、吹入口（７）に配置される複数の線材（９）を有し、吹流し本体（１）に固定される。
保護具（Ｚ）としては、線材（９Ａ）・・・間に間隔：ｆ、及び線材（９Ｂ）・・・間に間隔：ｆを隔てて、複数の線材（９）を吹入口（７）全体に配列してなる保護網（以下、「保護網（Ｚ）」と称する）で構成される。
保護網（Ｚ）は、複数の縦線材（９Ａ）・・・及び複数の横線材（９Ｂ）・・・を網目状に配列し、複数の角網目（１０）・・・を形成してなる平織り網である。各線材（９Ａ）・・・、（９Ｂ）・・・は、耐候性を有して軽量のポリエステル、ポリエチレン又はナイロン等の細い樹脂ロープで構成され、又は鋼、ステンレス等の細いワイヤロープで構成される。これにより、保護網（Ｚ）は、例えば、野球やゴルフ等の防球用に使用される汎用の樹脂製網、又は汎用の金網で構成できる。
各縦線材（９Ａ）・・・及び各横線材（９Ｂ）・・・は、交差する節部（９Ｃ）・・・で結び付けられ、節部（９Ｃ）・・・を結節に形成する。各節部（９Ｃ）・・・としては、各縦線材（９Ａ）・・・及び各横線材（９Ｂ）・・・を結び付けることなく絡ませる無結節としても良い。
各縦線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆ、及び横線材（９Ｂ）・・・間の間隔：ｆは、図４に示すように、吹流本体（１）内への円筒管材（５２）の進入を阻止しつつ、吹流本体（１）内への風流入を許容する寸法に設定される。
図４において、各縦線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆ、及び各横線材（９Ｂ）・・・間の間隔：ｆは、円筒管材（５２）の直径：Ｄ１に対し、間隔：ｆ＜直径：Ｄ１の関係で、吹流し本体（１）内への風流入を許容する寸法に設定される。
そして、各縦線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆ、及び各横線材（９Ｂ）・・・間の間隔：ｆは、円筒管材（５２）の直径：Ｄ１に対し、ｆ＝Ｄ１／２〜Ｄ１／６の関係にすることが好ましく、具体的には、円筒管材（５２）の直径：Ｄ１は、Ｄ１＝４０ｍｍ〜６０ｍｍの寸法に設定され、各縦線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆ及び各横線材（９Ｂ）・・・間の間隔：ｆは、ｆ＝５ｍｍ〜２０ｍｍの寸法に設定される。これにより、保護網（Ｚ）において、複数の角網目（１０）の開口は、円筒管材（５２）の軸方向（Ｈ）に直交する断面積［Ｓ＝（Ｄ１／２）２×π］より小さい面積にされる。
なお、各縦線材（９Ａ）・・・の間隔：ｆ、及び各横線材（９ｂ）・・・間の間隔：ｆは、各節部（９Ｃ）・・・間の間隔として定義することもできる。また、各線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆと、各線材（９Ｂ）・・・間の間隔：ｆは、同一寸法であっても、異なる寸法であっても良い。
保護網（Ｚ）は、図１及び図２に示すように、円形に形成され、吹流し本体（１）外側から吹入口（７）の前面全体を被覆して配置される。保護網（Ｚ）は、各線材（９Ａ）、（９Ｂ）に張力を持たせつつ、円形全周に渡って吹流し本体（１）に縫製されて、吹流し本体（１）に固定される。
【００２３】
＜建築現場用吹流しの吊設＞
図５及び図６において、建築現場用吹流し（Ｘ）は、吹入口（７）及び保護網（Ｚ）を円筒管ポール（５１）側に向けて配置する。吊下ロープ材（５）において、吊下本体ロープ（５Ｄ）は、取付具（５３）の取付穴（５７）内に挿通され、取付具（５３）の取付部材（５３Ｂ）に結び付ける。これにより、建築現場用吹流し（Ｘ）において、吹流し本体（１）は、吊下ロープ材（５）で円筒管材（５２）の管端側に吊設される。
建築現場用吹流し（Ｘ）の吊設において、吊下ロープ材（５）の長寸法：Ｌ１と、円筒管材（５２）の管端及び取付具（５３）の間の長寸法：Ｌａは、長寸法：Ｌ１＞長寸法：Ｌａの関係とされる。吊下ロープ材（５）の長寸法：Ｌ１は、吊下本体ロープ（５Ｄ）を取付部材（５３Ｂ）に結び付けた状態で、取付具（５３）及び吹流し本体（１）の間の長寸法である。
これにより、吊下ロープ材（５）は、円筒管材（５２）の管端及び取付具（５３）の間より長くして取付具（５３）に取付けられ、吹流し本体（１）を円筒管材（５２）の管端側から吊下げる。
【００２４】
図８及び図９において、建築現場（Ｙ）に吹く風（Ｗ）は、吹入口（７）及び保護網（Ｚ）から吹流し本体（１）内に流入し、吹流し本体（１）内を流通して吹出口（８）から流出され、吹流し本体（１）の吹入口（７）から吹出口（８）に向けて風気流を形成する。
保護網（Ｚ）において、縦線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆ、及び横線材（９Ｂ）・・・間の間隔：ｆは、吹流し本体（１）内への風流入を許容する寸法に設定されるので、建築現場（Ｙ）に吹く横風（Ｗ）は、各線材（９Ａ）、（９Ｂ）間の間隔である複数の角網目（１０）を通して吹流し本体（１）内に流入される。吹流し本体（１）は、吹流し本体（１）内で風気流による揚力を受け、円筒管材（５２）の管端側に舞い上げられ、取付具（５３）の取付部材（５３Ｂ）を基点として円筒管材（５２）から所定の傾斜角度：αをもって傾斜される。図８において、建築現場（Ｙ）吹く風は弱風であり、図９において、建築現場（Ｙ）で吹く風は強風であり、風の風速（風力）に応じて、吹流し本体（１）の傾斜角度：αは変化する。
なお、吹流し本体（１）は、吊下ロープ材（５）を通して取付具（５３）に連結され、取付具（５３）の取付円筒管（５３Ａ）は単管キャップ（５５）の円軸部材（５５Ａ）を軸心として回転自在にされている。これにより、吊下ロープ材（５）及び吹流し本体（１）は、取付具（５３）と共に単管キャップ（５５）の円軸部材（５５Ａ）を軸心として回転できるので、建築現場（Ｙ）で吹く風によって、吊下ロープ材（５）が円筒管材（５２）に巻き付くのを防止できる。
建築現場（Ｙ）において、建築作業者は、図８及び図９に示すように、吹流し本体（１）の傾斜角度及び傾斜方向を目視することで、建築現場（Ｙ）で吹く風（Ｗ）の風速（風力）及び風向を把握、確認する。
【００２５】
図１０において、建築現場（Ｙ）で吹く強風（Ｗ）は、吹流し本体（１）を円筒管材（５２）の管端上空に舞い上げることがある。
吹流し本体（１）は、円筒管材（５２）の管端上空において、吹入口（７）及び保護網（Ｚ）を円筒管材（５２）の管端に対峙させる。
【００２６】
図１１において、建築現場（Ｙ）の強風（Ｗ）が静まると、円筒管材（５２）の管端上空に舞い上げられた吹流し本体（１）は、吹入口（７）及び保護網（Ｚ）側から円筒管材（５２）に向けて落下する。
吹流し本体（１）の落下に伴って、保護網（Ｚ）は円筒管材（５２）の管端［円板部材（５５Ｂ）］に当接して、吹流し本体（１）内への円筒管材（５２）の進入を阻止する。
保護網（Ｚ）において、各縦線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆ、及び各横線材（９Ｂ）・・・間の間隔：ｆは、吹流し本体（１）内への円筒管材（５２）の進入を阻止する寸法に設定されているので、各縦線材（９Ａ）・・・及び各横線材（９Ｂ）・・・は、円筒管材（５２）の管端［円板部材（５５Ｂ）］に当接し、複数の角網目（１０）から吹流し本体（１）内への円筒管材（５２）の進入を阻止する。
保護網（Ｚ）の各縦線材（９Ａ）・・・及び各横線材（９Ｂ）・・に円筒管材（５２）が当接すると、吹流し本体（１）は、円筒管材（５２）の管端上空から円筒単管（５４）側に向けて落下し、図５に示すように、円筒管材（５２）の管端側から吊下げられる。
【００２７】
本考案に係る建築現場用吹流し（Ｘ）において、保護具（Ｚ）は、図１２に示すように、以下の構成態様１、２を採用できる。
なお、図１２において、図１乃至図１１と同一符号は、同一部材を示すので、その説明は省略する。
【００２８】
＜構成態様１＞
図１２（ａ）において、保護具（Ｚ）を構成する保護網（Ｚ１）は、複数の右斜線材（９Ｄ）・・・及び複数の左斜線材（９Ｅ）・・・を網目状に配列し、複数の菱網目（１０）を形成してなる。各右斜線材（９Ｃ）・・・間の間隔：ｆ、及び各左斜線材（９Ｅ）・・・間の間隔：ｆは、円筒管材の直径：Ｄ１に対し、間隔：ｆ＜円筒管材（５２）の直径：Ｄ１の関係で、吹流し本体（１）内への風流入を許容する寸法に設定する。各右斜線材（９Ｄ）・・・、及び各左斜線材（９Ｅ）・・・は、耐候性を有して軽量のポリエステル、ポリエチレン又はナイロン等の細い樹脂ロープで構成され、又は鋼、ステンレス等の細いワイヤロープで構成される。各右斜線材（９Ｄ）・・・及び各左斜線材（９Ｅ）・・・は、交差する節部（９Ｆ）・・・で結び付けられ、節部（９Ｆ）・・・を結節に形成する。各節部（９Ｆ）・・・としては、各右斜線材（９Ｄ）・・・及び各左斜線材（９Ｅ）・・・を結び付けることなく絡ませる無結節としても良い。これにより、保護網（Ｚ１）において、複数の菱網目（１０）の開口は、円筒管材（５２）の軸方向（Ｈ）に直交する断面積より小さい面積にできる。
保護網（Ｚ１）は、図１２（ａ）に示すように、円形に形成され、吹流し本体（１）外側から吹入口（７）の前面全体を被覆して配置される。保護網（Ｚ１）は、各線材（９Ｄ）、（９Ｅ）に張力を持たせつつ、円形全周に渡って吹流し本体（１）に縫製されて、吹流し本体（１）に固定される。
そして、保護網（Ｚ１）では、図１乃至図４に示す保護網（Ｚ）と同様として、吹流し本体（１）内への円筒管材（５２）の進入を阻止しつつ、吹流し本体（１）内への風流入を許容できる。
また、保護具（Ｚ）の保護網は、角網目又は菱網目を形成するものに限定されず、各種の網目を形成する汎用網を採用することもできる。
【００２９】
＜構成態様２＞
図１２（ｂ）において、保護具（Ｚ２）は、吹入口（７）に配置される複数の線材（９Ａ）を有し、吹流し本体（１）に固定される。保護具（Ｚ２）は、線材（９Ａ）・・・間に間隔：ｆを隔てて、複数の線材（９Ａ）・・・を吹入口（７）に並行配列し、複数の開口（１１）を形成している。線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆは、間隔：ｆ＜円筒管材（５２）の直径：Ｄ１の関係で、吹流し本体（１）内への風流入を許容する寸法に設定する。各線材（９Ａ）は、吹流し本体（１）外側から吹入口（４）に配置され、各線材（９Ａ）の両端は、各線材（９Ａ）に張力を持たせつつ、吹流し本体（１）に縫製されて、吹流し本体（１）に固定される。
そして、保護具（Ｚ２）では、図１乃至図４に示す保護網（Ｚ）と同様として、吹流し本体（１）内への円筒管材（５２）の進入を阻止しつつ、吹流し本体（１）内への風流入を許容できる。なお、線材（９Ａ）の本数は、吹入口（７）の直径：Ｄａ、円筒管材（５２）の直径：Ｄ１及び間隔：ｆの関係で決定される。
【００３０】
また、保護具（Ｚ）は、複数の線材を吹入口（７）に網目状に配列するものに限定されず、例えば、図１２（ｂ）の他に、吹入口（７）に軸心から放射状に複数の線材を配列し、吹流し本体（１）に固定する構成、吹入口（７）に同軸芯上として直径の異なる円形線材を配列し、吹流し本体（１）に固定する構成等を採用できる。線材間の間隔：ｆは、吹流し本体（１）内への円筒管材（５２）の進入を防止しつつ、吹流し本体（１）内への風流入を許容する寸法に設定され、これは、図１乃至図１１の保護具（Ｚ）と同様である。
【００３１】
本考案に係る建築現場用吹流し（Ｘ）において、建築現場（Ｙ）の円筒管ポール（５１）は、図１３に示すように、以下の構成態様を採用できる。図１３において、図１乃至図１２と同一符号は、同一構成であるので、その詳細な説明は省略する。
【００３２】
図１３において、円筒管ポール（５１）は、円筒管材（５２）及び取付具（５３）を含んで構成される。
円筒管材（５２）は、円筒単管（５４）及び単管キャップ（５５）を備え、円筒単管（５４）は建築領域（Ｙ１）に立設され、建築領域（Ｙ１）の上空に延設される。単管キャップ（５５）は、円筒単管（５４）の管端に配置される。単管キャップ（５５）は、円板部材（５５Ｂ）、円筒管軸材（５５Ｃ）及び一対の円筒鍔部材（５５Ｄ）、（５５Ｅ）を備え、円筒板部（５５Ｂ）は、軸方向（Ｈ）において、円筒管軸材（５５Ｃ）の一方管端に配置され、溶接等で円筒管軸材（５５Ｃ）の管端に固定される。各円筒鍔部材（５５Ｄ）、（５５Ｅ）は、円筒管軸材（５５Ｃ）外周に固定され、軸方向（Ｈ）に間隔を隔てて配置される。
円筒管軸材（５５Ｃ）は、軸方向（Ｈ）の他方管端から内部に円筒単管（５４）を挿通し、円筒単管（５４）の管端側を被覆している。円筒単管（５４）は、円筒管軸材（５５Ｃ）内に挿入され、円筒管軸材（５５Ｃ）の管端で単管キャップ（５５Ｂ）に当接されている。円筒単管（５４）は、ボルト等の締結部材（５８）で円筒管軸材（５５Ｃ）に回転不能として固定される。円板部材（５５Ｂ）は、円筒管材（５２）の管端を構成し、直径：Ｄ１に設定され、円筒管材（５２）の管端は、直径：Ｄ１となる。
取付具（５３）は、円筒管材（５２）の管端側に配置され、取付円筒管（５３Ａ）及び取付部材（５３Ｂ）を備える。取付円筒管（５３Ａ）は、各円筒鍔部材（５５Ｄ）、（５５Ｅ）の間に位置して、円筒管軸材（５５Ｃ）を内部に挿通している。これにより、取付円筒管（５３Ａ）は、各円筒鍔部材（５５Ｄ）、（５５Ｅ）で支持されつつ、円筒管軸材（５５Ｃ）を軸心として回転自在にされている。取付部材（５３Ｂ）は、取付円筒管（５３Ａ）外周に取付けられ、取付円筒管（５３Ａ）とで取付穴（５７）を形成する。
【００３３】
図１３において、保護具（Ｚ）の各縦線材（９Ａ）・・・間の間隔：ｆ、及び各横線材（９Ｂ）・・・・間の間隔：ｆは、円筒管材（５２）の直径：Ｄ１に対し、間隔：ｆ＜直径：Ｄ１の関係で、吹流し本体（１）内への風流入を許容する寸法に設定される。
また、建築現場用吹流し（Ｘ）の吊設において、図５及び図６に示すと同様に、吊下ロープ材（５）の長寸法：Ｌ１と、円筒管材（５２）の管端及び取付具（５３）の間の長寸法：Ｌａは、長寸法：Ｌ１＞長寸法：Ｌａの関係とされる。
更に、図１３において、円筒管材（５２）の長直径である直径：Ｄ１は、吹流し本体（１）の吹入口（７）の直径：Ｄａに対し、直径Ｄａ＞直径：Ｄ１の関係である。
これにより、建築現場用吹流し（Ｘ）は、図１３の円筒管材（５２）に対しても、図８乃至図１１で説明したと同様にして、吹流し本体（１）内への円筒管材（５２）の進入を防止しつつ、吹流し本体（１）内への風流入を許容できる。
また、図１３の円筒管ポール（５１）において、建築現場用吹流し（Ｘ）を吊設した状態で、吊下ロープ材（５）及び吹流し本体（１）は、取付具（５３）と共に単管キャップ（５５）の円筒管軸材（５５Ｃ）を軸心として回転できるので、建築現場で吹く風によって、吊下ロープ材（５）が円筒管材（５２）に巻き付くのを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案は、建築現場（建設現場）で吹く風の風速及び風向を把握、確認するのに好適である。
【符号の説明】
【００３５】
Ｘ  建築現場用吹流し
Ｙ  建築現場
Ｙ１  建築領域
１  吹流し本体
５  吊下ロープ材
６  長尺円筒体
７  吹入口
８  吹出口
９Ａ  線材
９Ｂ  線材
５１  円筒管ポール
５２  円筒管材
５３  取付具
Ｄａ  吹入口の直径
Ｄ１  円筒管材の長直径
ｆ  線材間の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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