(57)【要約】【課題】強度および安定性を確保しつつ、紙取りを良くするとともに、簡単に組み立てることができるトレイを提供する。【解決手段】トレイ１であって、底板１０と、底板１０の前後の縁部に連設されている前後一対の端壁２０，３０と、底板１０の左右の縁部に連設されている左右一対の側壁４０，５０と、底板１０の上面に自立している前後一対の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂと、を備えている。両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂの下縁部は、底板１０に連設されており、一方の仕切り壁６０Ａに形成された係合片６４が他方の仕切り壁６０Ｂに係合されている。【選択図】図１
0003202341.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板の前後の縁部に連設されている前後一対の端壁と、
前記底板の左右の縁部に連設されている左右一対の側壁と、
前記底板の上面に自立している前後一対の仕切り壁と、を備え、
前記両仕切り壁の下縁部は、前記底板に連設されており、
一方の前記仕切り壁に形成された係合片が他方の前記仕切り壁に係合されていることを特徴とするトレイ。
【請求項２】
前記底板と前記端壁との隅部には、内方に突出した張り出し部が形成され、
前記張り出し部は、前記底板に連設された下板と、前記端壁に連設された上板と、を備え、前記下板と前記上板とは中折れ線を介して連設され、前記中折れ線の内面側に切れ込みが形成されており、
前記端壁の上縁部には、前記端壁の内面に重なる内壁が連設され、
前記内壁には、左右方向に折り曲げられた支持片が連設され、前記支持片は、前記張り出し部によって内方に押し出されていることを特徴とする請求項１に記載のトレイ。
【請求項３】
前記内壁の側部には、左右方向に折り曲げられた他の支持片が連設されており、
前記他の支持片は、前記側壁の内面によって内方に押し出されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のトレイ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
イチゴなどの青果物を詰めたプラスチック製トレイ容器からなる包装体を収容するための段ボール製のトレイとしては、底板の縁部に連設されている前後一対の端壁および左右一対の側壁と、底板の上面に立ち上げられた仕切り壁と、を備えているものがある（例えば、特許文献１参照）。
このようなトレイでは、プラスチック製トレイ容器からなる包装体の開口縁部を仕切り壁および端壁に引っ掛けて、包装体を宙吊りの状態で収容することができる。このように、包装体をトレイの内面から離すことで、運搬時の振動が青果物に直接伝わるのを防ぐことができ、また、重力による青果物の底つぶれを防ぐことができる。
【０００３】
前記した従来のトレイでは、端壁の内面側に内壁を設け、端壁と内壁との間に側壁の内フラップを挟むことで、端壁と側壁とが連結されている。
さらに、従来のトレイでは、側壁の内面側にも内壁を設け、この側壁の内壁に形成した貫通穴に、仕切り壁の側縁部を差し込むことで、仕切り壁を支持している。このように、従来のトレイでは、外周壁全体が二重壁に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１６０３６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した従来のトレイでは、側壁の上縁部に内壁が連設されており、側壁に対して内壁が折り返されている。したがって、従来のトレイのブランクシートでは、側壁の外側に内壁が並んで配置されることになり、ブランクシートの幅が大きくなるため、段ボールシートに対する紙取りが悪くなる。すなわち、一枚のブランクシートを製作するために必要な段ボールシートの面積が大きくなるという問題がある。
【０００６】
本考案は、前記した問題を解決し、強度および安定性を確保しつつ、紙取りを良くするとともに、簡単に組み立てることができるトレイを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するため、本考案は、トレイであって、底板と、前記底板の前後の縁部に連設されている前後一対の端壁と、前記底板の左右の縁部に連設されている左右一対の側壁と、前記底板の上面に自立している前後一対の仕切り壁と、を備えている。前記両仕切り壁の下縁部は、前記底板に連設されており、一方の前記仕切り壁に形成された係合片が他方の前記仕切り壁に係合されている。
【０００８】
本考案では、仕切り壁は底板の上面に自立しているため、側壁を一重の壁に形成することができる。これにより、ブランクシートの幅を小さくすることができるため、段ボールシートに対する紙取りを良くすることができる。ひいては、資源を有効に利用することができる。
また、本考案では、仕切り壁を外周壁に組み付ける作業がなくなるため、仕切り壁を有するトレイを簡単に組み立てることができる。
また、本考案では、前後の仕切り壁を連結することで、両仕切り壁が互いに支え合うように構成されているため、仕切り壁を自立させつつ、仕切り壁の強度および安定性を十分に確保することができる。
【０００９】
前記したトレイにおいて、前記底板と前記端壁との隅部には、内方に突出した張り出し部を形成することができる。前記張り出し部は、前記底板に連設された下板と、前記端壁に連設された上板と、を備え、前記下板と前記上板とは中折れ線を介して連設され、前記中折れ線の内面側に切れ込みが形成されている。前記端壁の上縁部には、前記端壁の内面に重なる内壁を連設し、前記内壁には、左右方向に折り曲げられた支持片を連設し、前記支持片が前記張り出し部によって内方に押し出されるように構成することができる。
【００１０】
この構成では、底板に対して端壁を立ち上げたときに、底板および端壁によって張り出し部が押し込まれると、張り出し部の中折れ線の内面側の切れ込みが開いて、張り出し部はトレイの内部に突出するように折り曲げられる。これにより、張り出し部がトレイの内部に突出した状態となる。さらに、端壁の内面に内壁を重ねると、内壁の支持片が張り出し部に当接し、張り出し部によって支持片がトレイの内部に押し出される。このように、前記した構成では、支持片を自動的にトレイの内部に突出させることができる。そして、トレイの内部に突出した支持片にプラスチック製トレイ容器からなる包装体の開口縁部を引っ掛けることができる。
【００１１】
前記したトレイにおいて、前記内壁の側部には、左右方向に折り曲げられた他の支持片を連設し、前記他の支持片が前記側壁の内面によって内方に押し出されるように構成することができる。
【００１２】
この構成では、端壁の内面に内壁を重ねたときに、内壁の他の支持片が側壁の内面に当接し、側壁の内面によって他の支持片がトレイの内部に押し出される。このように、他の支持片を自動的にトレイの隅部に突出させることができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案では、ブランクシートの幅を小さくすることができるため、段ボールシートに対する紙取りを良くすることができる。ひいては、資源を有効に利用することができる。
また、本考案では、仕切り壁を底板や外周壁に組み付ける作業がなくなるため、仕切り壁を有するトレイを簡単に組み立てることができる。
また、本考案では、前後の仕切り壁を連結することで、仕切り壁の強度および安定性を十分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施形態に係るトレイを右上後方から見た斜視図である。
【図２】本考案の実施形態に係るトレイのブランクシートを示した図である。
【図３】本考案の実施形態に係るトレイの平面図である。
【図４】本考案の実施形態に係るトレイの側断面図である。
【図５】本考案の実施形態に係るトレイにおいて、底板に対して端壁および側壁を立ち上げた状態を右上後方から見た斜視図である。
【図６】本考案の実施形態に係るトレイの組み立て手順を示した図で、（ａ）は底板に対して端壁を立ち上げる途中の側断面図、（ｂ）は底板に対して端壁を立ち上げた状態の側断面図である。
【図７】本考案の実施形態に係るトレイの組み立て手順を示した図で、（ａ）は底板に対して両仕切り壁を立ち上げる途中の斜視図、（ｂ）は底板に対して両仕切り壁を立ち上げた状態の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態のトレイを説明する上で便宜上設定したものであり、トレイの構成を限定するものではない。
【００１６】
本実施形態のトレイ１は、図１に示すように、底板１０と、底板１０の前後の縁部に連設されている前後一対の端壁２０，３０と、底板１０の左右の縁部に連設されている左右一対の側壁４０，５０と、底板１０に立ち上げられた前後一対の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂと、を備えている。また、トレイ１の内周面には、複数の支持片８１，８２が突設されている。
【００１７】
本実施形態のトレイ１は、図４に示すように、イチゴなどの青果物を詰めたプラスチック製トレイ容器からなる包装体Ｐを収容するものである。包装体Ｐの開口縁部を仕切り壁６０Ａ，６０Ｂおよび支持片８１，８２（図１参照）に引っ掛けることで、包装体Ｐを宙吊りの状態で収容することができる。本実施形態のトレイ１では、図３に示すように、四つの包装体Ｐを前後左右に並べて収容することができる。
【００１８】
トレイ１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
【００１９】
底板１０は、図１に示すように、長方形に形成されており（図２参照）、左右方向よりも前後方向が大きく形成されている。
底板１０の前縁部には、図５に示すように、左右の係合穴１１，１１が形成されている両係合穴１１，１１は、底板１０の左右方向の中央部を挟んで、左右方向に間隔を空けて形成されている。同様に、底板１０の後縁部にも、左右の係合穴１１，１１が形成されている。
【００２０】
底板１０の左縁部には、図１に示すように、罫線Ｌ１（図２参照）を介して、左側壁４０が連設されている。左側壁４０は、底板１０の左縁部から上方に向けて延びている。左側壁４０は、底板１０に対して垂直に形成されている。左側壁４０は、長方形に形成されており、上下方向よりも前後方向が大きく形成されている。
【００２１】
左側壁４０の前後の縁部には、図５に示すように、罫線Ｌ５，Ｌ５（図２参照）を介して、前後一対の内フラップ４１，４１が連設されている。両内フラップ４１，４１は、図３に示すように、左側壁４０の前後の縁部から右方に向けて延びている。
前側の内フラップ４１は、図３に示すように、後記する前端壁２０と内壁８０との間に挟まれる部位である。前側の内フラップ４１の左右方向の長さは、底板１０の左右方向の長さの半分よりも小さく形成されている。
後側の内フラップ４１と前側の内フラップ４１とは、前後対称に形成されている（図５参照）。後側の内フラップ４１は、後記する後端壁３０と内壁８０との間に挟まれる部位である。
【００２２】
底板１０の右縁部には、図５に示すように、罫線Ｌ１（図２参照）を介して、右側壁５０が連設されている。右側壁５０と左側壁４０とは、左右対称に形成されている。右側壁５０の前後の縁部には、左側壁４０と同様に、前後の内フラップ５１，５１が罫線Ｌ５，Ｌ５（図２参照）を介して連設されている。
左側壁４０の内フラップ４１と、右側壁５０の内フラップ５１とは、前後の端壁２０，３０の左右方向の中央部を挟んで配置されている。
【００２３】
底板１０の後縁部には、図１に示すように、罫線Ｌ２（図２参照）を介して、後端壁３０が連設されている。後端壁３０は、底板１０の後縁部から上方に向けて延びている。後端壁３０は、底板１０に対して垂直に形成されている。後端壁３０は、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている。
【００２４】
後端壁３０の上縁部には、罫線Ｌ３（図２参照）を介して、中間壁７０が連設されている。中間壁７０は、後端壁３０の上縁部から前方に向けて延びている。中間壁７０は、後端壁３０に対して垂直に形成されている。中間壁７０は、後端壁３０の上縁部（罫線Ｌ３）に沿って帯状に形成されている。
【００２５】
中間壁７０の前縁部には、図５に示すように、罫線Ｌ４（図２参照）を介して、内壁８０が連設されている。内壁８０は、図４に示すように、中間壁７０の前縁部から下方に向けて延びている。内壁８０は、中間壁７０に対して垂直に形成されている。内壁８０は、長方形に形成されており（図２参照）、後端壁３０の内面（前面）に重なっている。
後端壁３０と内壁８０との間には、図３に示すように、左右の側壁４０，５０の後縁部に連設された左右の内フラップ４１，５１が挟まれている。
【００２６】
内壁８０の下端縁部には、図５に示すように、左右の差込片８３，８３（図２参照）が突出している。この両差込片８３，８３を底板１０の左右の係合穴１１，１１に差し込むことで、内壁８０の下縁部が底板１０に固定されている。
【００２７】
また、中間壁７０には、図１に示すように、左右の受け部７１，７１が左右方向に間隔を空けて形成されている。受け部７１は、中間壁７０を前後方向に二つ折りにした部位である。受け部７１の頂部は、中間壁７０の上面よりも上方に突出している。この受け部７１は、トレイ１の上に他のトレイ１を重ねたときに、他のトレイ１の底板１０の下面を受ける部位である。
【００２８】
底板１０の前縁部には、図４に示すように、罫線Ｌ２（図２参照）を介して、前端壁２０が連設されている。また、前端壁２０の上縁部には、罫線Ｌ３（図２参照）を介して、中間壁７０が連設されている。さらに、中間壁７０の後縁部には、罫線Ｌ４（図２参照）を介して、内壁８０が連設されている。
前端壁２０、前側の中間壁７０および前側の内壁８０と、後端壁３０、後側の中間壁７０および後側の内壁８０とは、前後対称に形成されている。
【００２９】
底板１０と前端壁２０との隅部には、張り出し部９０が形成されている。張り出し部９０は、トレイ１の内部に突出している。
張り出し部９０は、図５に示すように、底板１０および前端壁２０の左右方向の中央部に形成されている。張り出し部９０は、左右の内フラップ４１，５１の間に配置されている。
【００３０】
張り出し部９０は、底板１０に連設された下板９１と、前端壁２０に連設された上板９２と、を備え、下板９１と上板９２とが中折れ線Ｌ２０を介して連設されている。
図２に示すように、ブランクシートＳの状態において、張り出し部９０の左右両側には開口部が形成されている。
【００３１】
下板９１の下縁部は、図５に示すように、罫線Ｌ２１（図２参照）を介して底板１０に連設されている。罫線Ｌ２１は、底板１０の前縁部（罫線Ｌ２）に対して平行に形成されている。罫線Ｌ２１は、底板１０の前縁部（罫線Ｌ２）よりも底板１０側に入り込んでいる（図２参照）。
上板９２の前縁部は、罫線Ｌ２２（図２参照）を介して前端壁２０に連設されている。罫線Ｌ２２は、罫線Ｌ２２に対して平行に形成されている（図２参照）。罫線Ｌ２２は、前端壁２０の下縁部（罫線Ｌ２）よりも前端壁２０側に入り込んでいる（図２参照）。
【００３２】
下板９１と上板９２とは中折れ線Ｌ２０（図２参照）を介して連設されている。中折れ線Ｌ２０は、内面側のライナおよびフルートを切り込んだ半切りのハーフカット線である。中折れ線Ｌ２０は、罫線Ｌ２１，Ｌ２２に対して平行に形成されている（図２参照）。また、中折れ線Ｌ２０は、罫線Ｌ２２よりも高い位置に配置されている（図６（ｂ）参照）。
【００３３】
トレイ１を上側から見たときに、下板９１が底板１０に対して谷折りされるとともに、上板９２が前端壁２０に対して谷折りされており、下板９１と上板９２との間は山折りされている。
【００３４】
内壁８０の下部には、図１に示すように、四つの支持片８１，８２が形成されている。各支持片８１，８２は、トレイ１の内部に突出している。各支持片８１，８２は、包装体Ｐ（図４参照）の開口縁部を引っ掛けるための部位である。
【００３５】
左右一対の第一支持片８１，８１は、内壁８０の左右方向の中央部に形成されている。第一支持片８１は、内壁８０の下部を左右方向に折り曲げた部位である。
図２に示すように、左側の第一支持片８１の左縁部は、罫線Ｌ３１を介して、内壁８０に連設されている。また、右側の第一支持片８１の右縁部は、罫線Ｌ３１を介して、内壁８０に連設されている。
第一支持片８１の上縁部の先端部（内端部）には、上方に向けて突出した突起部８１ａが形成されている。
【００３６】
ブランクシートＳの状態では、第一支持片８１の上縁部は、カット線を介して内壁８０に接続されている。また、ブランクシートＳの状態では、両第一支持片８１，８１同士はカット線を介して接続されている。このように、ブランクシートＳの状態では、両第一支持片８１，８１が閉じた状態となっている。
【００３７】
左右一対の第二支持片８２，８２は、図１に示すように、内壁８０の左右の側部に形成されている。第二支持片８２は、内壁８０の側部を左右方向に折り曲げた部位である。
図２に示すように、左側の第二支持片８２の右縁部は、罫線Ｌ３２を介して内壁８０に連設されている。この罫線Ｌ３２は、内壁８０の左縁部よりも内壁８０側に入り込んでいる。また、左側の第二支持片８２の左側部は、内壁８０の左縁部よりも左方に突出している。
右側の第二支持片８２の左縁部は、罫線Ｌ３２を介して内壁８０に連設されている。この罫線Ｌ３２は、内壁８０の右縁部よりも内壁８０側に入り込んでいる。また、右側の第二支持片８２の右側部は、内壁８０の右縁部よりも右方に突出している。
第二支持片８２の上縁部の先端部（内端部）には、図１に示すように、上方に向けて突出した突起部８２ａが形成されている。
【００３８】
トレイ１を組み立てる段階において、前端壁２０の内面に内壁８０を重ねたときに、内壁８０の両第一支持片８１，８１の外面が張り出し部９０に当接し、張り出し部９０によって両第一支持片８１，８１が内方に向けて押し出される。これにより、両第一支持片８１，８１が左右方向に折り曲げられ、両第一支持片８１，８１がトレイ１の内部に突出する（図３参照）。
また、前端壁２０の内面に内壁８０を重ねたときに、内壁８０の両第二支持片８２，８２の外面が両側壁４０，５０の内面に当接し、両側壁４０，５０によって両第二支持片８２，８２が内方に向けて押し出される。これにより、両第二支持片８２，８２が左右方向に折り曲げられ、両第二支持片８２，８２がトレイ１の内部に突出する（図３参照）。
【００３９】
前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂは、図１に示すように、底板１０の上面に自立している壁体であり、両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂによってトレイ１の内部空間が前後に仕切られている。
両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂは、底板１０を切り開いて形成されている。両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂは、底板１０の前後方向の中央部を挟んで、前後方向に間隔を空けて配置されている。
【００４０】
前側の仕切り壁６０Ａは、図２に示すように、略台形状に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されるとともに、下縁部よりも上縁部が大きく形成されている（図７（ｂ）参照）。
ブランクシートＳの状態において、仕切り壁６０Ａの上縁部の中央部には、半円形状に窪んだ指掛け部６１が開口している。
【００４１】
仕切り壁６０Ａの下縁部は、図１に示すように、罫線Ｌ４１（図２参照）を介して、底板１０に連設されている。また、仕切り壁６０Ａの左右の縁部は、左右の側壁４０，５０の内面から離れている。
【００４２】
仕切り壁６０Ａの上端部には、図７（ａ）に示すように、罫線Ｌ４２（図２参照）を介して、前側の連結片６１Ａが連設されている。
連結片６１Ａは、仕切り壁６０Ａの上縁部に沿って帯状に形成されている、連結片６１Ａの左右方向の長さは、仕切り壁６０Ａの左右方向の長さよりも小さく形成されている。連結片６１Ａは、仕切り壁６０Ａの上端部から後方に向けて延びている。また、連結片６１Ａの先端縁部の中央部には、帯状の係合片６４が突出している。
【００４３】
罫線Ｌ４２は、図２に示すように、仕切り壁６０Ａの上縁部よりも仕切り壁６０Ａ側に入り込んでいる。罫線Ｌ４２は、仕切り壁６０Ａの上端部の中央部を挟んで左右二つに分割されている。また、ブランクシートＳの状態において、仕切り壁６０Ａの上端部の中央部と連結片６１Ａとは、カット線を介して接続されている。
【００４４】
図７（ａ）に示すように、底板１０に対して仕切り壁６０Ａを立ち上げ、さらに、連結片６１Ａを罫線Ｌ４２において後方に向けて折り曲げると、仕切り壁６０Ａの上縁部の左右の端部に左右の突起部６３ａ，６３ａが上方に向けて突出する。また、仕切り壁６０Ａの上縁部の中央部には、指掛け部６１の左右両側に左右の突起部６３ｂ，６３ｂが上方に向けて突出する。
【００４５】
後側の仕切り壁６０Ｂは、前側の仕切り壁６０Ａに対して前後対称に形成されている。また、後側の仕切り壁６０Ｂの上端部には、前側の仕切り壁６０Ａと同様に、後側の連結片６１Ｂが連設されている。後側の連結片６１Ｂは、後側の仕切り壁６０Ｂの上端部から前方に向けて延びている。
【００４６】
後側の連結片６１Ｂは、前側の連結片６１Ａと略同様な形状であり、先端縁部に係合部６５が形成されている点が異なっている。
係合部６５は、後側の連結片６１Ｂの先端縁部の左右方向の中央部に形成された矩形の窪みである。係合部６５は、図７（ｂ）に示すように、前側の連結片６１Ａの係合片６４が嵌め合わされる。
【００４７】
次に、本実施形態のトレイ１を組み立てる手順について説明する。
ブランクシートＳ（図２参照）の状態から、図５に示すように、左右の側壁４０，５０を底板１０に対して立ち上げる。また、前後の端壁２０，３０を底板１０に対して立ち上げる。
このとき、図６（ａ）に示すように、底板１０および端壁２０，３０によって、張り出し部９０の下板９１および上板９２が中折れ線Ｌ２０側に押し込まれる。これにより、中折れ線Ｌ２０の内面側の切れ込みが開いて、下板９１と上板９２との間が山折りされ、張り出し部９０が内方に突出する。
本実施形態のトレイ１では、張り出し部９０の中折れ線Ｌ２０の内面側に切れ込みを形成することで、張り出し部９０が折れ曲がる方向を誘導している。
【００４８】
続いて、図４に示すように、前端壁２０に対して中間壁７０および内壁８０を折り曲げて、前端壁２０の内面に内壁８０を重ねるとともに、後端壁３０に対して中間壁７０および内壁８０を折り曲げて、後端壁３０の内面に内壁８０を重ねる。
【００４９】
前後の端壁２０，３０の内面に内壁８０を重ねたときに、張り出し部９０によって内壁８０の両第一支持片８１，８１が内方に向けて押し出される。また、両側壁４０，５０の内面によって内壁８０の両第二支持片８２，８２が内方に向けて押し出される。
これにより、トレイ１の前後の内面の中央部にそれぞれ二つの第一支持片８１，８１が突出するとともに、トレイ１の内部の四隅にそれぞれ第二支持片８２が突出する。
【００５０】
続いて、図７（ａ）に示すように、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂの指掛け部６１，６１に指を掛けて、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを引き上げる。これにより、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂは、底板１０から切り離されて、底板１０の上面に立ち上げられる。底板１０には、両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを切り抜いた部位に開口部が形成される。
また、前側の仕切り壁６０Ａに対して連結片６１Ａを後方に向けて折り曲げるとともに、後側の仕切り壁６０Ｂに対して連結片６１Ｂを前方に向けて折り曲げる。
【００５１】
さらに、図７（ｂ）に示すように、前側の連結片６１Ａの係合片６４を後側の連結片６１Ｂの係合部６５に対して上側から差し込んで、係合片６４を係合部６５に嵌め合わせる。これにより、前側の連結片６１Ａの係合片６４は、後側の連結片６１Ｂの下方に入り込み、後側の連結片６１Ｂの先端縁部は、前側の連結片６１Ａの下方に入り込む。このようにして、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂが連結される。
【００５２】
前側の仕切り壁６０Ａは、底板１０に対して後方に向けて折り曲げられているため、前側の仕切り壁６０Ａは後方に倒れ難い。また、後側の仕切り壁６０Ｂは、底板１０に対して前方に向けて折り曲げられているため、後側の仕切り壁６０Ｂは前側に倒れ難い。
したがって、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを前後方向に連結することで、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂが互いに支え合うことになるため、両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを底板１０の上面に安定して自立させることができる。
【００５３】
そして、図４に示すように、トレイ１内に包装体Ｐを入れて、包装体Ｐの開口縁部を仕切り壁６０Ａ，６０Ｂの上縁部および各支持片８１，８２（図１参照）の上縁部に引っ掛けることで、包装体Ｐを宙吊りの状態で収容することができる。
なお、本実施形態では、各仕切り壁６０Ａ，６０Ｂの突起部６３ａ，６３ｂおよび支持片８１，８２（図１参照）の突起部８１ａ，８２ａが、包装体Ｐの開口縁部の下面に入り込むため、包装体Ｐをトレイ１内で安定させることができる。
【００５４】
以上のようなトレイ１では、図１に示すように、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂは底板１０の上面に自立しているため、左右の側壁４０，５０を一重の壁に形成することができる。これにより、図２に示すように、ブランクシートＳの幅を小さくすることができ、ブランクシートＳを長方形に近づけることができるため、段ボールシートに対する紙取りを良くすることができる。ひいては、資源を有効に利用することができる。
【００５５】
また、トレイ１では、図１に示すように、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを外周壁に組み付ける作業がなくなるため、仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを有するトレイ１を簡単に組み立てることができる。
【００５６】
また、トレイ１では、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを連結することで、両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂが互いに支え合うため、両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを自立させつつ、両仕切り壁６０Ａ，６０Ｂの強度および安定性を十分に確保することができる。
【００５７】
また、トレイ１を組み立てるときに、図５に示すように、底板１０に対して端壁２０，３０を立ち上げると、張り出し部９０が内方に押し出される。さらに、図３に示すように、端壁２０，３０の内面に内壁８０を重ねると、張り出し部９０によって内壁８０の第一支持片８１が内方に向けて押し出されるとともに、側壁４０，５０の内面によって第二支持片８２が内方に向けて押し出される。このように、トレイ１では、各支持片８１，８２を自動的にトレイ１の内部に突出させることができる。
【００５８】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態では、図７（ｂ）に示すように、前側の仕切り壁６０Ａの係合片６４と、後側の仕切り壁６０Ｂの係合部６５とを嵌め合わせているが、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを連結する構成は限定されるものではない。例えば、一方の仕切り壁６０Ａの係合片６４を、他方の仕切り壁６０Ｂに形成したスリットに差し込むことで、前後の仕切り壁６０Ａ，６０Ｂを連結してもよい。
【００５９】
また、仕切り壁の形状は限定されるものではなく、収容する包装体の形状や数に合わせて適宜に設定される。例えば、前後一組の仕切り壁を複数組み設けてもよい。
また、各支持片の形状や数も限定されるものではなく、収容する包装体の形状や数に合わせて適宜に設定される。
【００６０】
本実施形態のトレイ１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってトレイを形成してもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１      トレイ
１０    底板
１１    係合穴
２０    前端壁
３０    後端壁
４０    左側壁
５０    右側壁
６０Ａ  仕切り壁
６０Ｂ  仕切り壁
６１    指掛け部
６１Ａ  連結片
６１Ｂ  連結片
６４    係合片
６５    係合部
７０    中間壁
８０    内壁
８１    第一支持片
８２    第二支持片
８３    差込片
９０    張り出し部
９１    下板
９２    上板
Ｌ２０  中折れ線
Ｐ      包装体
Ｓ      ブランクシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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