(57)【要約】      （修正有）【課題】飲料包装の本体としてガラス繊維シート下地層が適用され、従来のテトラパック包装材料の包装製品に存在する欠点を克服できる包材構造を提供する。【解決手段】包材構造１００はガラス繊維シート下地層１と、第１のバリア層２と、封止層３とを含む。ガラス繊維シート下地層１は第１の結合面１１及び当該第１の結合面１１に対向する第２の結合面１２を有する。第１のバリア層２は第１の結合面１１に設けられる。封止層３は第２の結合面１２に設けられる。本考案を採用した包装容器は、その耐久性と実用性を大きく向上することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食品や飲料の包装に用いられる包材構造であって、
第１の結合面及び前記第１の結合面に対向する第２の結合面を有するガラス繊維シート下地層と、
前記第１の結合面に設けられる第１のバリア層と、
前記第２の結合面に設けられる封止層と、を含むことを特徴とする包材構造。
【請求項２】
前記第１のバリア層はポリエチレン層、ポリプロピレン層、ポリエチレンテレフタレート層又はポリ乳酸層であることを特徴とする請求項１に記載の包材構造。
【請求項３】
前記第１のバリア層は二軸延伸ポリプロピレン層又は無軸延伸ポリプロピレン層であることを特徴とする請求項２に記載の包材構造。
【請求項４】
前記封止層はポリエチレン層、ポリプロピレン層、ポリエチレンテレフタレート層又はポリ乳酸層であることを特徴とする請求項１に記載の包材構造。
【請求項５】
前記ガラス繊維シート下地層の厚さは０．０５ｍｍ〜３．０ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の包材構造。
【請求項６】
前記第１のバリア層は黒色又は暗色のものであることを特徴とする請求項１に記載の包材構造。
【請求項７】
前記ガラス繊維シート下地層と前記封止層との間に設けられる第２のバリア層を更に含むことを特徴とする請求項１に記載の包材構造。
【請求項８】
前記第２のバリア層はアルミ箔層であることを特徴とする請求項７に記載の包材構造。
【請求項９】
前記ガラス繊維シート下地層と前記第２のバリア層との間に設けられる第１の粘着層を更に含むことを特徴とする請求項７に記載の包材構造。
【請求項１０】
前記第２のバリア層と前記封止層との間に設けられる第２の粘着層を更に含むことを特徴とする請求項９に記載の包材構造。
【請求項１１】
前記第１の粘着層及び前記第２の粘着層のそれぞれはポリエチレン層又はポリウレタン層であることを特徴とする請求項１０に記載の包材構造。
【請求項１２】
食品や飲料の包装に用いられる包装容器であって、請求項１に記載の包材構造を利用して作製されることを特徴とする包装容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食品の包材に関し、特に、ガラス繊維シート下地層が適用される包材構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
テトラパック（登録商標）材質の包装製品は持ち易く、常温状態で食品の栄養及び味を保存できると共に、飲んだ後に容積を低減するように押しつぶすことができるなどのメリットにより、食品包装の分野で大きく進歩してきた。現在、市販される飲料（例えば、乳類、ジュース、お茶類等の飲料）の多くは包装としてテトラパック材料が採用される。つまり、テトラパックは、われわれの生活と密接な関係にある。
【０００３】
テトラパック包装材料は主に紙とアルミ箔とポリエチレンから構成されるものであり、一般には、使用された後、回収して再利用されるものではなく、焼却されるように回収機構に譲渡されるものである。そこで、空気汚染やごみの体積増加を引き起こす恐れがあり、環境問題を発生させ、環境保護の要求を満たすことができない。
【０００４】
テトラパック包装材料がよく使用される包装製品に上記した欠陥と未達の要求が存在することに鑑みて、生態環境を守るという将来の傾向を前提として、具体的な改善方法を提案し、業界に対して更に多くの技術及び効果的な選択を提供する必要がある。
【考案の概要】
【０００５】
（考案が解決しようとする課題）
本考案は飲料包装の本体としてガラス繊維シートの下地層が適用され、従来のテトラパック包装材料の包装製品に存在する欠点を克服できる包材構造を提供することを主な目的とする。
【０００６】
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本考案は以下の技術手段を採用する。食品や飲料の包装に用いられる包材構造であって、第１の結合面と当該第１の結合面に対向する第２の結合面とを有するガラス繊維シート下地層と、この第１の結合面に設けられる第１のバリア層と、この第２の結合面に設けられる封止層とを含む包材構造を提供する。
【０００７】
更に本考案は、食品、飲料又はいかなるこれに関連するものを入れるための包装容器であって、上記包材構造を利用して作製される包装容器を提供する。
【０００８】
（考案の効果）
本考案は食品や飲料の包材構造の主たる構造体として、ボール紙の代わりにガラス繊維シート下地層を利用し、ガラス繊維シート下地層そのものが提供する優れた強度（例えば、引張強度と破断強度等）により、印刷、裁断、処理作業及び適用の場合における包材構造のサイズが不安定になることを防止でき、更に作製される包装容器の品質（耐久性、保管性などを含む）を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第１の実施例に係る包材構造の構造模式図である。
【図２】本考案の第２の実施例に係る包材構造の構造模式図である。
【図３】本考案の包装容器の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、好ましい実施例を挙げて、添付図面を参照しながら、本考案の新規な部分とメリットを詳細に説明する。
【００１１】
［第１の実施例］
図１は本考案の好ましい実施例の構造模式図である。本考案はガラス繊維シート下地層１と、第１のバリア層２と、封止層３とを主に含む、食品や飲料の包装容器（例えば、テトラパック、牛乳パック等）に用いられる包材構造１００である。図１を参照すると、ガラス繊維シート下地層１は対向する第１の結合面１１及び第２の結合面１２を有する。第１のバリア層２が第１の結合面１１に設けられ、封止層３が第２の結合面１２に設けられる。次に、各層の詳細特徴及び性能を述べる。
【００１２】
図1に示すように、ガラス繊維シート下地層１は包材構造１００の本体であり、少なくとも一層のガラス繊維シートを含むことによって、包材構造１００全体の強度及び靱性を保持することができる。好ましい設計としては、ガラス繊維シート下地層１の厚さが少なくとも０．０５ｍｍ〜３．０ｍｍである。ガラス繊維シート下地層１が高強度、高弾性、低歪み及び高耐候性等の特性を有するので、印刷、裁断、処理作業及び適用の場合における包材構造１００のサイズが不安定になること、及び破損されることを防止でき、包装容器の品質を大きく向上させることができる。また、異なる製造工程と完成品の品質の要求に応じて、ガラス繊維シート下地層１はその表面構造が更に緻密になるようにカレンダー処理されてもよい。
【００１３】
第１のバリア層２はプラスチックから、プラスチック押出機によりガラス繊維シート下地層１の第１の結合面１１に形成されて、湿気及び細菌が遮断されるように機能してもよい。本実施例において、第１のバリア層２のプラスチックはポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ：ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）及びポリ乳酸（Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃ  ａｃｉｄ：ＰＬＡ）等であってもよいが、本考案はこれに限られるものではない。第１のバリア層２の厚さは包装される食品や飲料の種類によって決定されてもよい。例えば、第１のバリア層２のプラスチックは優れた耐熱性と剛性を有する二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）又は優れた封止性と密着性を有する無軸延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）であってもよい。また、包材構造１００による遮光効果を考慮した上で、第１のバリア層２の材料としては、黒色や暗色のものが用いられてもよい。
【００１４】
封止層３も同様にプラスチックから、プラスチック押出機によりガラス繊維シート下地層１の第２の結合面１２に形成されて、食品や飲料が完全に封止されるように機能してもよい。本実施例において、封止層３のプラスチックはポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ：ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）及びポリ乳酸（Ｐｏｌｙｌａｃｔｉｃ  ａｃｉｄ：ＰＬＡ）等であってもよいが、本考案はこれに限られるものではない。封止層３の厚さは包装される食品や飲料の種類によって決定されてもよい。
【００１５】
［第２の実施例］
図２は本考案のもう一つの好ましい実施例の構造模式図である。第１の実施例と異なっている点は以下のことである。本実施例の包材構造１００はガラス繊維シート下地層１と封止層３との間に設けられる第２のバリア層４を更に含み、この第２のバリア層４が光（紫外線）、空気及び細菌などを遮る効果を提供するためのものであり、アルミ箔層であってもよいが、これに限定されるものではない。第２のバリア層４の厚さは包装される食品や飲料の種類によって決定されてもよい。
【００１６】
本実施例において、第１のバリア層２はプラスチック押出機によりガラス繊維シート下地層１の第１の結合面１１に形成される。また、第２のバリア層４は第１の粘着層５により結合される。具体的には、第１の粘着層５は第２のバリア層４の裏面が第１の粘着層５を介してガラス繊維シート下地層１の第２の結合面１２に貼り合わされて固定されるように、第２のバリア層４とガラス繊維シート下地層１との間に形成されている。同様に、封止層３は第２の粘着層６により結合される。具体的には、第２の粘着層６は封止層３の裏面が第２の粘着層６を介して第２のバリア層４の外面に貼り合わされて固定されるように、封止層３と第２のバリア層４との間に形成されている。
【００１７】
ところで、第１の粘着層５と第２の粘着層６とは材質が同じ又は異なるものであってもよい。例えば、第１の粘着層５と第２の粘着層６のそれぞれはポリエチレン（ＰＥ）層又はポリウレタン（ＰＵ）層であってもよい。
【００１８】
図３は本考案の包装容器の構造模式図である。包装容器Ｂは主に本考案の包材構造１００を利用して作製されるものであり、その作製方式は当業者にとってよく知られているもので、ここで省略される。包装容器Ｂは伝統的な包装容器（例えば、テトラパック、牛乳パック等）の代わりに、各種の食品や飲料を入れるために用いられる。封止層３は最も内層に位置し、第１のバリア層２は最も外層に位置している。また、第１のバリア層２の表面には、包装される食品や飲料の種類によって、製品名、トレードマーク、製品の産地、成分などの文字及び対応するパターン等が印刷されていてもよい。
【００１９】
上記したように、本考案は食品や飲料の包材構造の主な構造体として、ボール紙の代わりにガラス繊維シート下地層を利用し、ガラス繊維シート下地層そのものが提供する優れた強度（例えば、引張強度と破断強度等）により、印刷、裁断、処理作業及び適用の場合における包材構造のサイズが不安定になること、及び破損されることを防止でき、更に作製される包装容器の品質（耐久性、保管性などを含む）を向上させることができる。
【００２０】
なお、この包装基材は回収されてから、様々な成型容器の作製に繰り返して用いられることができ、且つごみの体積を減少させて施設の使用寿命を延長させることができるので、本考案は環境保護の要求に適している。
【００２１】
以上に記載のことは本考案の実施例に過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。本考案の精神と範囲を逸脱することなく、当業者によりなされた変形及び修飾の等価物は、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲に属するものとする。
【符号の説明】
【００２２】
Ｂ    包装容器
１００    包材構造
１    ガラス繊維シート下地層
１１    第１の結合面
１２    第２の結合面
２    第１のバリア層
３    封止層
４    第２のバリア層
５    第１の粘着層
６    第２の粘着層
【図１】
0003203076.tif 000003
【図２】
0003203076.tif 000004
【図３】
0003203076.tif 000005