Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】粉塵を飛散させずに一定方向に排出させ、耐摩耗性に優れ、振動や騒音の軽減ができる縦型汚染物除去カッター装置を提供する。【解決手段】縦型汚染物除去カッター装置は、本体の原動部によって回転する駆動軸に、複数の縒り線状のワイヤーからなる回転体を設け、下から上に反時計回りに回転させる。カバー部材が本体に設けられ、カバー部材は水平基板、集塵ホース接続口、回転体脱着カバーからなる。【選択図】図１
0003175758.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体の原動部によって回転する駆動軸を設ける。この前記駆動軸に回転体を設け、この前記回転体は複数の縒り線状のワイヤー複数に配設したものを、前記回転体を回転させることにより、被汚染物を除去する機械において、前記回転体を回転させることにより、外周部先端の複数のワイヤーが被汚染物に当たることにより、被汚染物を細かく粉砕し掻き出すことにより、粉塵を飛散させずに一定方向に集塵させるカバー部材を本体に設けることを特徴とする縦型汚染物除去カッター装置である。
【請求項２】
前記回転体は下から上の反時計回りに回転させ、前に進行させることにより、複数の縒り線状のワイヤーが、被汚染物の凹凸や形状の変化にもすくい上げるように粉砕除去していくことを特徴とする前記請求項１に記載の縦型汚染物除去カッター装置である。
【請求項３】
前記本体に設けられた前記カバー部材は前記回転体を確実に包囲し、前記回転体の複数の縒り線状のワイヤーにより除去された粉塵を周囲に飛散させずに、上方後部の一定方向に集塵させることを特徴とする前記請求項１に記載の縦型汚染物除去カッター装置である。
【請求項４】
前記本体に設けられた前記カバー部材は水平基板、集塵ホース接続口、回転体脱着カバーからなり、縦型汚染物除去カッター装置の左右のバランスと一定の深さを維持しながら、集塵機を接続することにより、粉塵を飛散させずに被汚染物の除去ができることを特徴とする前記請求項１に記載の縦型汚染物除去カッター装置である。
【請求項５】
前記回転体は、複数の縒り線状のワイヤーから構成されているため、外部に出る打撃音や騒音の発生もほとんどなく、本体原動部にも作業中の振動がないことを特徴とする前記請求項１に記載の縦型汚染物除去カッター装置である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、汚染物除去に伴う、除去作業の省力化と高効率。除去作業者の安全と負担軽減をする装置に関する。
【背景の技術】
【０００２】  建築構造物の新築、改修工事において、被汚染物の対象であるコンクリート面やアスファルト面、また鋼材の汚れや、付着物の除去作業には、ハンドタイプの電動工具が主に使用されている。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  環境問題や低コストの重視により、作業者はもちろん、作業者周辺、そして作業場所の周辺への配慮が常識化となり、さまざまな工具や工法を採用して工事は行われている。従来より横回転のカップ型のワイヤーブラシが使用されているのが主流であるが。しかしながら、横回転のブラシの場合は、どうしても被汚染物の凹部の部分や使用時間の経過と共にブラシの形状が回転方向の反対に変形してしまい凹部を通過してしまうという現象があり、作業能力がどうしてもはかどらなかった。従来の横型回転工具から縦型回転で複数の縒り線状のワイヤーにすることにより、切削抵抗が少なくなり省電力で高効率の作業ができることを特徴とする。
【０００４】  この考案は、駆動軸に取り付ける回転体と本体に設けたカバー部材をオフセットに取りつけることを利用して粉塵の飛散防止と集麈を速やかにすることを特徴とする。
【０００５】  この考案は、本体に設けられたカバー部材に取り付けられている水平基板により、被汚染物を左右均等に除去していくことを特徴とする。
【０００６】  この考案は、駆動軸に取り付けている複数の縒り線状のワイヤーからなる回転体を取り付けていることを特徴とする。
【０００７】  この考案は、駆動軸に取り付けている複数の縒り線状のワイヤーからなる回転体を取り付けることにより、振動と騒音を軽減させることを特徴とする。
【０００８】  この考案は、駆動軸に取り付けている複数の縒り線状のワイヤーからなる回転体を下から上後方に回転させることにより、粉砕除去した粉塵を一定方向に集約して、集塵を速やかにすることを特徴とする。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  本考案の縦型汚染物除去カッター装置は、本体原動部に取り付けられたカバー部材の中に、複数の縒り線状のワイヤーの付いている回転体を取り付け、被汚染物を、水平度を保ちながら粉砕除去作業ができ、集塵効果や作業の高効率を行うことができる。
【実施例１】
【００１０】  以下、本考案の縦型汚染物除去カッター装置の実施例を、添付した図１にしたがって説明する。
図１は、本体原動部▲１▼に本考案の▲２▼複数の縒り線状のワイヤーの付いている回転体を取り付けた右側面図である。
【考案の効果】
【００１１】  本考案の縦型汚染物除去カッター装置は、以上説明をしてきた通り、従来より横回転のカップ型ブラシが使用されているのが主流であるが、ワイヤーブラシの特性である柔軟性が凹部に届かないことや、時間の経過と共に回転方向の反対に変形してしまうため、効率が上がらず苦労しているのが現実である。従来の横回転から縦回転にすることにより、省電力で高効率の作業ができる。また作業者の肉体的な疲労度や作業効率におおいに寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】は本体原動部に、カバー部材を取り付けた斜め右側面図と、複数の縒り線状のワイヤーからなる回転体の右側面図である。
【図２】は本装置の右側面図と上面図と左側面図である。
【符号の説明】▲１▼  本体原動部
▲２▼  回転体
▲３▼  回転体締め付けボルト
▲４▼  カバー部材
▲５▼  移動用ハンドル
▲６▼  集塵ホース取り付け口
▲７▼  回転体脱着板
▲８▼  水平基板
【図１】
0003175758.tif 000003
【図２】
0003175758.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】型枠を組み立てる時に、Ｐコンにホームタイを装着する作業を一人でおこなえる様にしたＰコンの落下防止器具を提供する。【解決手段】木製の堰板６を使用の場合は、器具１に鋭利な突起部材２を設けＰコン５をはめ込み突起部材２をハンマー７で堰板６に打ち込むことでＰコン５が固定され、落下を防止することが出来る。また、金属製の堰板を使用の場合は、器具に磁石を装着し金属製の堰板に密着させることでＰコン５を固定させ落下を防止する。【選択図】図３
0003175760.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
Ｐコンの落下を防止する器具であって、金属、プラスチック等の適宜な材料から成る環状の本体と、この本体を堰板に固定するためこの本体に設けられた固定部材と、を備え前記本体はＰコンの先端部に密着してＰコンを固定できるように構成されていることを、特徴としたＰコンの落下を防止する器具。
【請求項２】
木製の堰板を使用の場合は、環状の本体に設けられた固定部材は鋭利な突起部であり、この突起部を堰板に打ち込むことにより、Ｐコンを固定し落下を防止することを特徴とした請求項１に記載した器具。
【請求項３】
金属製の堰板を使用の場合は、環状の本体に設けられた固定部材は磁石で有り、この磁石を堰板に付けてＰコンを固定し、落下を防止することを特徴とした請求項１に記載した器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、型枠に使用するＰコンの落下を防止する器具である。
【背景技術】
【０００２】型枠を組み立てる時に、Ｐコンにホームタイを装着する作業を堰板の表と裏に分かれ二人一組で作業を行なっていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】型枠が木製の場合は、堰板にＰコンのネジ部を挿入する穴を開け堰板の表と裏に分かれＰコンを支える作業員と、ホームタイを装着する作業員が二人一組で作業を行なっていたが能率が悪い、又金属製の堰板を使用の作業も同様で仕事の進み具合が悪いこの器具は、この欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】型枠を組み立てる場合、コンクリートの厚さに合わせて使用するセパレータの端部にＰコンを接続しホームタイを装着する作業を二人で行なっていた、この器具はこれを解決する器具であって、金属又はプラスチック等の材料から成りＰコンの頭部の寸法に合わせ環状に形成し固定部に鋭利な突起部を設けＰコンの先端部を落下防止器具にはめ込み一体にする、堰板に密着させるためＰコンの後部をハンマーで打ち込み突起の部分を堰板に突き刺すことにより、Ｐコンを固定させ落下を防止することが出来るので従来の作業が一人で出来る。
金属製の堰板の場合は、落下防止器具の先端部に磁石を装着し堰板に密着させることでＰコンが固定し落下を防止することが出来るので、ホームタイの装着は一人で行なうことが出来る。
【考案の効果】
【０００５】本考案の器具を使用することにより、Ｐコンが固定し落下を防止するため従来二人一組で行なっていた作業を、一人で行なうことが出来るので能率が良い又作業員は他の仕事が出来るので作業全体が効率良く進捗する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】木製堰板の落下防止器具とＰコン図
【図２】落下防止器具とＰコンの一体図
【図３】Ｐコンを堰板に固定する図
【図４】金属製堰板の落下防止器具とＰコン図
【図５】落下防止器具とＰコンの一体図
【図６】Ｐコンを堰板に固定する図
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】木製の堰板を使用の場合は、本考案の器具にＰコンの先端をはめ込み一体にしてＰコンを堰板に押しあてＰコンの後部をハンマーで打ち込むことにより、器具の固定部材である鋭利な突起部を堰板に刺し込み又は打ち込みＰコンを固定させ落下を防止することでＰコンにホームタイを装着する作業は一人で出来る。
金属製の堰板を使用の場合は、器具に装着又は固定している磁石を堰板にくっつけＰコンの落下を防止することで、一人でホームタイを装着することが出来る。
【実施例】
【０００８】添付図で説明する、木製の堰板６を使用の場合は本考案の器具１にＰコン５をはめ込み図２のように一体にする器具１の先端の鋭利な突起部２を堰板６に打ち込むために図３のようにＰコン５の後端部をハンマー７で打撃し、堰板６に突起部２を突き刺すことによりＰコン５が固定し且つ落下を防止するためホームタイ８を一人で装着することが出来る。【０００９】金属性の堰板９を使用の場合は、図５ように器具３とＰコン５を一体にして図６のように堰板９に器具４の先端に装着している磁石４の磁力で、Ｐコン５を固定させ落下を防止しホームタイ８を一人で装着することが出来る。
【符号の説明】
【００１０】  １木製堰板の落下防止器具
２鋭利な突起部
３金属製堰板の落下防止器具
４磁石
５Ｐコン
６木製の堰板
７ハンマー
【図１】
0003175760.tif 000003
【図２】
0003175760.tif 000004
【図３】
0003175760.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003175760.tif 000007
【図６】
0003175760.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月27日(2012.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
Ｐコンの落下を防止する器具であって、金属、プラスチック等の適宜な材料から成る環状の本体と、この本体を堰板に固定するためこの本体に設けられた固定部材と、を備え前記本体はＰコンの先端部に密着してＰコンを固定できるように構成されていることを、特徴としたＰコンの落下を防止する器具。
【請求項２】
前記堰板は木製であり、環状の本体に設けられた固定部は鋭利な突起部であり、この突起部を堰板に打ち込むことにより、Ｐコンを固定し落下を防止することを特徴とした請求項１に記載した器具。
【請求項２】
前記堰板は金属製であり、環状の本体に設けられた固定部は磁石であり、この磁石を堰板に付けてＰコンを固定し、落下を防止することを特徴とした請求項１に記載した器具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】型枠を組み立てる時に、Ｐコンにホームタイ（登録商標）を装着する作業を堰板の表と裏に分かれ二人一組で作業を行なっていた。
(57)【要約】      （修正有）【課題】ポストカードブックにおいて、ポストカードと同じ絵柄を印刷したページを作ることで、ポストカードを使い終わった後も、ガイドブック等として使用可能なポストカードブックを提供する。【解決手段】Ａ５判サイズを基本とし、本のノド５（製本側）に本文１をその対向頁にポストカードと同じ絵柄の本文２を配し、コグチ６（外側）にポストカード（宛名面４・絵柄面３）を配する構成とする。本文とポストカードの間は、切り離す時の利便性を考慮し、予めミシン目７を入れる。ミシン目に沿ってポストカードを切り離せば、最終的に本文１とポストカードと同じ絵柄の本文２、そして表紙が残る。【選択図】図１
0003175756.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ポストカードと同じ絵柄を本文にも印刷し、読者の手元に残すことを特徴とするポストカードブックである。
【請求項２】
ポストカードを使用した後も、本文に印刷された絵柄を活用した読み物として新しい機能を持たせることを特徴とするポストカードブックである。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本考案は、出版物のポストカードブックの形態と機能に関するものである。
【背景技術】
【０００２】    従来の出版物のポストカードブックは、図３に示すようにポストカード３十数枚に表紙を付けて製本したものである。【０００３】    従来の出版物のポストカードブックは、一枚ごとに切り取ってポストカードとして使用すること以外は特別な機能を持たない。【０００４】    従来の出版物のポストカードブックは、読者が全てのポストカードを使い切った後、表紙以外は何も残らないため、使い惜しみなどの不満が生じ、読者がポストカードと同じ絵柄を手元に残しておくためには、更に同じものを購入しなければならない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】    解決しようとする問題点は、ポストカードを使い終わった後、読者の手元にポストカードと同じ絵柄が一枚も残らない点、ならびにポストカードブックがポストカードとして使う以外の機能を持たない点である。
そこで、本考案は、ポストカードを使い終わった後も、読者の手元にポストカードと同じ絵柄が残り、ポストカードを使い終わった後も、別の有益な機能を持った本として利用できるものを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  以上の課題を解決するために、第一考案は、ポストカードと同じ絵柄を本文にも印刷することを特徴とする。
また、第二考案は、新機能として、本文の絵柄を活用したガイドブックなどの読み物的機能を付加させることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】  第一考案、または第二考案によれば、ポストカードを使い終わっても、同じ絵柄が読者の手元に残り、しかも残った絵柄を活用した独立の読み物として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態の進行後を示す斜視図である。
【図３】従来技術を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】  本考案の一実施形態を、図１に示す。
新機能ポストカードブックは、Ａ５判サイズを基本とし、本のノド５（製本側）に本文１をその対向頁にポストカードと同じ絵柄の本文２を配し、コグチ６（外側）にポストカード（宛名面４・絵柄面３）を配する構成になっている。本文とポストカードの間は、切り離す時の利便性を考慮し、予めミシン目７を入れてある。
図２が示す一実施形態のように、ミシン目に沿ってポストカードを切り離せば、最終的に本文１とポストカードと同じ絵柄の本文２、そして表紙８・９が残る。
「実施形態の効果」
【００１０】  この実施形態によれば、ポストカードは、鋏がなくてもミシン目７によって容易に切り取ることができ、切り離したポストカード３は、日本郵便が定める通常はがきのサイズとなるため、５０円切手で郵送することができる。
ポストカードを全て使い終わった後は、図２に示すとおり、残った表紙８・９を切り取れば、コンパクトな一冊の本１０として利用できる。
「他の実施形態」
【００１１】  図１の実施形態では、ポストカードが通常はがきと同じ大きさになるようにＡ５判の判型を基本としているが、他の実施形態では、より大きな判型を用いても良い。その際には、ポストカードはもちろん、カードなどその他の機能を付け加えることができる。
【符号の説明】    １本文（文章面）
２本文（絵柄面）
３ポストカード（絵柄面）
４ポストカード（宛名面）
５ノド（製本側）
６コグチ（外側）
７ミシン目
８表紙（オモテ側）
９表紙（ウラ側）
１０表紙を切り取った後、完成したコンパクトブック
【図１】
0003175756.tif 000003
【図２】
0003175756.tif 000004
【図３】
0003175756.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月28日(2012.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本を開いたとき左頁は、切り取り用のポストカードの宛名面とポストカードの絵柄面と同一の絵柄を印刷した頁で、対向の右頁はポストカードと同一の絵柄の解説文と切り取り用のポストカードの絵柄面が印刷された頁となる形態を特徴とするポストカードブック。
【請求項２】
左頁および右頁は、ポストカードを切り取るためのミシン目を有し、ポストカードは、ミシン目に沿って切り取って絵葉書として使用でき、絵葉書を全部切り取った後は、ポストカードの絵柄と同一の絵柄の頁と解説頁が残るため、独立した本として使用できることを特徴とする請求項１記載のポストカードブック。
(57)【要約】【課題】  本考案は、フリース生地を活用した帽子の加工技術を提供する。【解決手段】ポリエステル１００％生地（５）の上下表面に、フリース生地（４）を圧着して、新しい積層平生地（１４）として形成して設ける。さらにこの積層平生地（１４）をプレス機のプレス下型（７）に置いてセットし、適度のプレス圧力（８）と適度の加熱手段（９）の温度加熱で、プレス上型（６）により圧縮絞り加工を行い帽子を形成する。【選択図】図２
0003175797.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル１００％生地（５）の上下表面に、フリース生地（４）を圧着して、積層平生地（１４）として形成し設ける、つぎにこの積層平生地（１４）を、プレス機のプレス下型（７）にセットし、適度のプレス圧力（８）と適度の加熱手段（９）で、プレス上型（６）により圧縮絞り加工を行い帽子が形成される、このような特徴よりなる、フリース加工の帽子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、フリース生地を活用した、帽子加工技術に関するものである。【０００２】  従来、帽子はＫ−１００フエルト生地を主体として製造されているものが多く、これはフエルトがソフトな風合いを持っているからである。【０００３】  こうした中で近年、登録実用新案・第３０１３９９３号・フエルト帽子のように、折りたたんでも、型崩れしないとした帽子および加工方法が公開されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  しかしこれらは、フエルトは時間と共に色落ちが出てくる欠点があり、洗う事は極力避ける必要がある。また、製造上、クラウン部とプリム部を設けた帽子などは図３のごとく、あらかじめ、フエルト円筒体（１０）を形成しておいて、プレス成型を行っている。このような該円筒体を形成するには、縫製加工や薬剤をディッピング及び、スプレーによって、全体または一部に含浸又は塗布したりする下加工が発生し、かなりの手間が掛かっていた。
これらの問題点を改善するために本考案では、フエルトと異なり色落ちしない、さらにフエルトよりも、やわらかい肌感触を持ち、且つ材料コストが安価な、フリース生地（４）を利用して、該円筒体を作らなくても帽子が形成されるのである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は出来る限りの簡単な構成で形成できる。まず図２を参考に説明すると、ポリエステル１００％生地（５）の上下表面に、フリース生地（４）を圧着させて積層平生地（１４）として形成して設ける。つまり、ポリエステル１００％生地（５）を中芯にして、その上下表面をフリース生地（４）で被せて形成された、新しい積層平生地（１４）として誕生する。つぎにこの新しい積層平生地（１４）を、プレス機のプレス下型（７）にセットする。そしてプレス上型（６）を、適正なるプレス圧力（８）と適正なる加熱手段（９）で設定して、圧縮絞り加工を実施し帽子が形成される。本考案によると、新しい積層平生地（１４）を開発した理由は、フェルト生地および、さらに柔らかいフリース生地を生地のまま、圧縮絞り加工を行うと、絞り加工部（３）がどうしても切れて破損してしまい、帽子製品にならなかった。
それで従来は図３のごとく、フェルト円筒体（１０）のような形の生地を、あらかじめ加工製作をしておいて、プレス圧縮絞り加工をしていたのである。そこで、手間の掛る該円筒体を作らないで加工する方法を、日夜研究し開発したのが、優れた伸性を持った積層平生地（１４）であり、プレス圧縮絞りの一発加工で出来るようになった。
本考案は以上のような特徴よりなる、フリース加工の帽子である。
【考案の効果】
【０００６】１．プレス成型する、前工程としての円筒体を作る必要が無くなり、大幅にコストダウンが出来た。
２．フリース生地のまま、一発プレス加工で済むので、さらにコストダウンにつながった。
３．フリース生地であるため、製品の色落ちが無くなった。
４．さらにフリース生地の特徴である、柔らかい肌感触等が増し、より品質が上がった。
５．材料は平生地であるから、在庫保管にも有利である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】  まずポリエステル１００％生地（５）の上下表面に（１００％以外も検証中であるが）フリース生地（４）を圧着して、従来に無い新しい積層平生地（１４）を形成する。
これを図２のごとく、プレス機のプレス下型（７）に置いてセットし、適正値で決められた、プレス圧力（８）と加熱手段（９）による適正な加熱温度でもって圧縮絞り加工を行う。これだけで、従来に無いフリース製の帽子が完成する。
本考案は以上のような構成であり、これを使用実施するときには、【０００８】  図３のごとく、従来のような、フェルト円筒体（１０）を用意する必要も無く、ただフリース素材の、積層平生地（１４）をプレス機のプレス下型（７）に置いてプレス機の稼動スイッチを押すのみで、誰にでも簡単に品質の良い帽子を作ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本考案の斜視図である。
【図２】  本考案のプレス成型の説明図である。
【図３】  本考案の従来の加工説明図である。
【符号の説明】
【００１０】    １クラウン部
２プリム部
３絞り加工部
４フリース生地
５ポリエステル１００％生地
６プレス上型
７プレス下型
８プレス圧力
９加熱手段
１０フェルト円筒体
１１被せ作業
１２フェルト帽子
１３フリース帽子
１４積層平生地
【図１】
0003175797.tif 000003
【図２】
0003175797.tif 000004
【図３】
0003175797.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】穀物充填後の袋内空気を最適の状態で敏速に抜き、袋内への異物の侵入や撥ね水の浸入をも阻止する穀物袋を提供する。【解決手段】単層又は複数層のプラスチックフィルムを袋状に成型してなる穀物袋であって、当該穀物袋１０の袋面の片面又は両面の一部面に、所定温度制御で加熱された極細針により、孔径が０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍに調整された多数の微細孔１３を形成する。【選択図】図１
0003175792.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
単層又は複数層のプラスチックフィルムを袋状に成型してなる穀物袋であって、当該穀物袋の袋面には、その片面又は両面の一部面に、所定温度制御で加熱された極細針により、孔径が０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍに調整された多数の微細孔が形成されていることを特徴とする穀物袋。
【請求項２】
前記微細孔は、前記袋面の所定箇所に一列又は複数列に整列して形成されている請求項１に記載の穀物袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、米、麦等の穀物類を充填するためのプラスチック製穀物袋の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  米、麦等の穀物類を、プラスチックフィルムを使用した袋に充填するにあたり、プラスチックフィルムには通気性がないため、穀物入り袋としたときに流通過程等での積載加重による破袋を防ぐべく、予めその袋体には通気孔が設けられている。【０００３】  この通気孔の形成方法としては、レーザーによる孔開け、打ち抜きプレスによるパンチ孔開け、針付きローラーによる回転式傷付け孔開け等、袋面に通気孔を設ける方法の外、サイドシールに通気スリットを形成してこのスリットから空気を抜く方法（特開２０００−８５７９５、特許文献１）、サイドに不織布を挟み込みこの不織布部分で通気性を確保する方法等があり、これらの方法が現在でも使用されている。【０００４】  そもそも穀物袋に開ける孔は、袋内の空気を抜くことだけを目的としているが、その孔自体はできる限り小さい方が、異物の侵入を防ぐこともできてさらに好都合である。しかし、レーザーや打ち抜きプレスあるいは針付きローラーにより開けられる通気孔は、孔径の最少化にも限界があり、その結果、異物の侵入が避けられず、跳ね水の浸入をも許す結果となっていた。特に、レーザーによる孔開けの場合、前記問題に加え、レーザーヘッドの幅により横方向への移動が制限されるため、縦方向の孔開けにだけ適用されることが多かった。また、サイドスリットの形成やサイドへの不織布の挟み込みでは、作業工程が煩雑化し、作業性も低下する傾向になっていた。
【先行技術文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−８５７９５
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  本考案は、前記の通気孔形成方法による穀物袋の問題点を一挙に解消するもので、穀物充填後の袋内空気を最適の状態で敏速に抜き、袋内への異物の侵入や撥ね水の浸入をも阻止する穀物袋を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記目的を達成する本考案は、単層又は複数層のプラスチックフィルムを袋状に成型してなる穀物袋であって、当該穀物袋の袋面には、その片面又は両面の一部面に、所定温度制御で加熱された極細針により、孔径が０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍに調整された多数の微細孔が形成されていることを特徴とするものである。【０００８】  そして、前記の微細孔は、前記袋面の所定箇所に一列又は複数列に整列して形成されていることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】  穀物袋の袋面に前記のような微細孔を形成することで、穀物充填後の袋内空気を最適の状態で敏速に抜き、袋内への異物の侵入や撥ね水の浸入をも阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  本考案による穀物袋の一例を示す斜視図である。
【図２】  図１の穀物袋の素材としてのプラスチックフィルムに微細孔を形成する孔開け装置の一つを示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】  本考案による穀物袋１０は、例えば、図１に示すように、プラスチック製の表フィルム１１と裏フィルム１２がその三縁（辺）で接着されて袋体となったものが用いられる。これらフィルム１１及び１２は、単層あるいは複数層に積層されたものが用いられる。また、図示はしないが、袋状に成型したプラスチックフィルムの一方開口を接着したものであってもよい。
【００１２】  そして、穀物袋１０の袋面の一面又は両面（図では一面）の所定箇所、すなわち、最も通気に適している箇所に、多数の微細孔１３が形成されている。この微細孔１３は、その孔径が、０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍに設定されている。また、微細孔１３はランダムに形成してもよいが、図示のように、袋面の上下箇所に一列又は複数列に整列して形成されることが好ましい。
【００１３】  複数の微細孔１３は、例えば図２に示すような孔開け装置１５によって形成される。この孔開け装置１５は、図示しないが、複数のものが横方向に連結されて全体が直方体のブロック状となっており、図２にはそのうちの一つが縦断面図として示されている。孔開け装置１５は、中央で長手方向にヒーターブロック１６が配設され、このヒーターブロック１６にはその複数個所に、図示しないカートリッジ式ヒーターが内設されている。このカートリッジ式ヒーターは２４０Ｖで２００Ｗの出力のものが使われる。そして、ヒーターブロック１６の外側に、針押え板１７と針用ホルダー１８が配設され、これら針押え板１７と針用ホルダー１８との間隙に２本の極細針１９が保持されて、全体をボルト・ナットにより固定されている。したがって、極細針１９は、ヒーターブロック１６の配設数に応じた２の倍数分取り付けられることになる。極細針１９は、ステンレス製のもので、その針先は０．１ｍｍ以下〜０．１５ｍｍ以下に研ぎ上げられている。なお、図示しないカートリッジ式ヒーターには、極細針１９への加熱温度を制御する図示しない温度調節センサーが接続されている。
【００１４】  本穀物袋１０の微細孔１３は、前記の孔開け装置１５の極細針１９によって形成されることになる。図示しないカートリッジ式ヒーターに通電され、極細針１９が所定温度に達すると、これと並行して孔を開けるべきプラスチックフィルムが送られてきて、孔開け装置１５を同フィルムの孔開け必要箇所に移動させる。これで、プラスチックフィルムには、同フィルムる流れ方向と直交するように孔径が０．１ｍｍ〜０．１５ｍｍの多数の微細孔１３が整列されて複数列形成される。その後、これらの微細孔１３の形成されたプラスチックフィルムは所定幅に裁断され、本穀物袋１０に成型されることになる。
【００１５】  なお、整列形成された微細孔１３は、図では表袋面の二箇所に列間隔を変えて形成されているが、これに限られることはなく、通気に適している箇所であれば、例えば表裏面の対称箇所、表裏面の上下いずれかの箇所、列間隔を等間隔にして三列以上等、任意での孔開け箇所選定が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  本考案による穀物袋は、米、麦等の穀物のほか、粒状又は顆粒状の雑穀類にも適用することができる。
【符号の説明】
【００１７】１０  穀物袋      １３  微細孔      １５  穴開け装置      １９  極細針
【図１】
0003175792.tif 000003
【図２】
0003175792.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】墓石竿石の形状を建築物の形状とし、開口部を刻設または貫設し、その開口部に板材又はブロック材あるいは彫刻物などを内設した墓石を提供する。【解決手段】建築物の形状に製作された竿石１と前記竿石１に開口部２を刻設あるいは貫設し、板材５、ブロック材６を近傍に配し、接着剤あるいはコーキングで固定し、基礎コンクリート８の上部に据付けた台石７に設置した。【選択図】図１
0003175798.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
墓石竿石を建築物の形状に製作し、窓、ドアなどをイメージする板材、ブロック材あるいは彫刻物などを取り付ける開口部を刻設または貫設し、開口部に板材、ブロック材、彫刻物などを内設した墓石。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は墓石竿石の形状を建築物の形状とし、開口部を刻設あるいは貫設し、その開口部に板材又はブロック材、彫刻物などを内設した墓石に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在建立される墓石の形状は大きく分けて、和型，洋型、デザイン墓に分けられる。とくに最近見うけられるデザイン墓は和型と洋型を融合させたような比較的落ち着いた形から、故人の個性を偲ばせる唐突で斬新な形まで多種にわたっている。
【先行技術文献】
【０００３】
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  各種多様な墓石が建立される現在、長年住み慣れた建築物の形状の墓石、住みたかった建築物の形状の墓石も、寺院の本堂を縮小，矮小化した仏壇のように、主要な墓石の形状になりえるものである。そのため単に石材に文字、模様を彫りこむだけでなく、板材、ブロック材、彫刻物などを併用することにより、思い描いた建築物の縮小，矮小化した形状の墓石を製作でき、残された遺族の祈りの対象としての墓石、故人の安住の場としての墓石として、建築物の形状の墓石に思いを通わせる事ができる。
【課題を解決しようとするための手段】
【０００５】▲１▼墓石の竿石を建築物の形状に製作する。
▲２▼窓、ドアなどをイメージする板材、ブロック材、あるいは彫刻物などを内設する開口部を刻設、または貫設する。
▲３▼開口部に窓、ドアなどをイメージする板材、ブロック材、あるいは彫刻物などを内設する。
▲４▼基礎コンクリートの上部に据付けた台石の上部に竿石を取り付ける。以上を特徴とする建築物形状の墓石。
【考案の効果】
【０００６】  墓石竿石の形状を建築物の形状とし、各種開口部に板材、ブロック材、彫刻物などを内設することにより、長年住み慣れた建築物、住みたかった建築物の縮小、矮小化した墓石ができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】建築物形状の竿石の開口部に板材、ブロック材、彫刻物などを取り付けたところの墓石の分解斜視図。
【図２】建築物形状の竿石の開口部に板材、ブロック材、彫刻物などを取り付けたところの墓石の斜視図。
【考案を実施するための形態】
【０００８】板材（５）、ブロック材（６）、彫刻物（９）はプラスチック、木材、石材、ガラス、金属、セメント製品，磁器、陶器、などを使用する。
【０００９】墓石の竿石（１）を建築物の形状に製作する。
【００１０】窓（３）、ドア（４）などをイメージする板材（５）、ブロック材（６）あるいは彫刻物（９）などを取り付ける開口部（２）を刻設、または貫設する。
【００１１】窓（３）、ドア（４）などをイメージする板材（５）、ブロック材（６）あるいは彫刻物（９）などを開口部（２）に取り付け、接着剤あるいはコーキングなどで接着する。
【００１２】基礎コンクリート（８）の上部に据付けた台石（７）の上部に竿石（１）を取り付ける。
【実施例】
【００１３】
【産業上の利用可能性】
【００１４】
【符号の説明】
【００１５】１    竿石
２    開口部
３    窓
４    ドア
５    板材
６    ブロック材
７    台石
８    基礎コンクリート
９    彫刻物
【図１】
0003175798.tif 000003
【図２】
0003175798.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】書物又は書類に付箋を貼り付けるとき、不要になっても捨てずに先端部分のみ切り捨てて、複数回使えるようにした付箋を提供する。【解決手段】付箋１にミシン目２、３を設け、本に貼り付けるためのノリのついている部分４を設けて複数回使える構造とした事を特徴とする。付箋を貼るときは、必要があれば一番先端部分のミシン目から先端にかけてメモをする。次回そのページを開いて次に進んでページに又、付箋を必要とする場合は、ミシン目から切って捨てて又、残りの部分で更に複数回メモをして使用出来るため、余分な資源を使わず、余分な廃棄物も少なくて済む。【選択図】図１
0003175716.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
付箋の形は長方形であり，付箋（１）にミシン目（２）（３）を設け，本に貼り付けるためのノリのついている部分（４）を設けて複数回使える構造としたミシン目を二本設けた付箋。
【請求項２】
付箋の形状は楕円形，円形の請求項1に記載のミシン目を二本設けた付箋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は，書物又は書類に付箋を貼り付けるとき，不要になっても捨てずに先端部分のみ切り捨てて，複数回使えるようにした付箋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，書物・書類に付箋を貼り付けて内容のメモを書く事により、次にそのページを開くことを容易にするように作られたものであるが、用事が終わった時は，付箋を捨ててしまう。先端部分に記載した文字の書いた部分のみを切り捨てて、複数回使用できる付箋は他に見当たらない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来，付箋は 書物・書類等の自分の今読んだページが何ページかを忘れないように，次に開く時に瞬時にそのページが分かるようにメモを付けて貼っておく事は一般的な使用方法であるが，不必要に付箋を次々に捨ててしまう事は資源小国日本にとって適切ではないと考える。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
付箋（１）にミシン目（２）（３）を設け，本に貼り付けるためのノリのついている部分（４）を設けて複数回使える構造とした。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は，下記の効果を有する。
（１）付箋を貼るときは，必要があれば一番先端部分のミシン目から先端にかけてメモをする。
（２）次回そのページを開いて次に進んでページに又，付箋を必要とする場合は，ミシン目から切って捨てて又，残りの部分で更に複数回メモをして使用出来るため,余分な資源を使わず，余分な廃棄物も少なくて済む。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案平面図（長方形）
【図２】本考案平面図（楕円形）
【図３】本考案平面図（円形）
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下，本考案を実施するための最良の形態について説明する。
図１のように，ミシン目を二本設けた付箋は，書物に貼る時は一番先端部分に読んだ日や時間等を記載すると便利であるが，次に開いて閉じるときは一番先端部分のみ切って捨て又，日や時間等を記載して置くようにすれば一枚の付箋を最低３回使えることになる。
書類の内容を書き込んで付するときも同様のことが言える。
【符号の説明】
【０００８】
（１）ミシン目を二本設けた付箋
（２）ミシン目が二本設けた付箋のミシン目（１回目に切り捨てる部分）
（３）ミシン目が二本設けた付箋のミシン目（２回目に切り捨てる部分）
（４）のりの付いている部分
【図１】
0003175716.tif 000003
【図２】
0003175716.tif 000004
【図３】
0003175716.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】ブックカバー本体タイトル部に透明部分を設け、かつ目隠し機能を付けてタイトルを表示・非表示が自在にでき、本棚ですぐ見つかり、かつ外出先でプライバシーが守れるようにしたブックカバーを提供する。【解決手段】本体ブックカバー１に背表紙のタイトル部分を透明にし、内部不透明の生地ａを透明素材（題名部分）３の端に接着して透明部分３を隠すと、タイトルが見えなくなる。生地ａを接着部近傍で折返すと透明部分が表示になり、タイトルが見える。外出先で本を読むときタイトルを知られたくないときは非表示にし、本棚などで探しやすいようにするには表示にすることができる。【選択図】図１
0003175764.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブックカバー外側タイトル部分を透明化し、可視性を設け、同時に内部の目隠し素材にて不可視性を自由自在にもたせることしたところを特徴とするブックカバー。
【考案の詳細な説明】
【０００１】本考案は、背表紙に透明性、同時に不透明性を設け、必要な時に切り替えが可能な性能を持たせた、ブックカバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】書店でもらう紙製のブックカバー、もしくは既存の不透明のブックカバーは、本棚にしまう時には題名がわからなくなってしまう。そのため題名を上から書くかブックカバーをはずしていた。全て透明のブックカバーはあるが、本棚から取り出して持ち運び、外出時電車等で読むときに、題名、表紙を見られたくない場合不透明のブックカバーをつける必要があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】既存のブックカバーは全て透明、もしくは全て不透明かのどちらかであり、外へ持って出る時、他人に題名を知られたくない場合は、不透明なブックカバーを都度つける手間がかかった。また、いったん不透明なカバーを付けると、本棚で本の題名がわからなく探してしまうという問題があった。
それをひとつのブックカバーで外出時は背表紙を隠し、本棚にしまう時は背表紙を見ることができるようにして、前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は、背表紙部分のみに透明性をもたせたブックカバー本体に、背表紙を任意に隠せるシートを内部に設けることで、ワンタッチで背表紙を隠したり、また現わしたりできることにより問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】上述のように、本考案のブックカバーは、外出時用のブックカバーをつける手間がなくなり、プライバシーを守って読書ができるようになったのに加え、本棚に収納した際は、背表紙がきちんと見える状態にできる為、本を探す労力と時間が省けるようになった。また、書籍本体には常時カバーがかかっており、汚れ防止効果が高く、古書店への売却がスムーズになる。書店でかける紙のカバーを不要にし、再利用ができるためエコロジーにも貢献すると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の実施例を示す正面図である
【考案を実施する為の形態】
【０００７】本のタイトルを見えるようにしたいときは、ブックカバー背表紙部分の内部に接着した不透明素材を切り替え部分で折り返し、表紙タイトルが見えるようにする。外出時など、タイトルを隠したいときは、内部の不透明素材の部分を折り返すと背表紙が不透明になるため、タイトル部分を隠すことができる。
それにより本のタイトルの可視性不可視性が自由自在になる。
【実施例】
【０００８】以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１はＰＰ素材等適宜一体化形成されたブックカバー本体。背表紙のタイトル部分を表示非表示の切り替え可能にする目的で３は透明性の素材とする２は不透明性の素材または印刷にて不透明とする。
ａは不透明性の素材でｂの部分は接着できるようにしており２の部分に接着する。
そうすると点線の部分で折り返すことによりタイトル部分を隠したりまた現したりが自在になる。
【符号の説明】
【０００９】１    ブックカバー本体
２    不透明素材
３    透明素材（題名部分）
ａ    別添えの目隠し素材
ｂ    接着部分
【図１】
0003175764.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月12日(2012.3.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ＰＰ素材のブックカバーで、本の背表紙に対応する部分だけ印刷をかけず透明にし、ほかは印刷で透けないようにしたもので、ブックカバー内側に、本の背表紙に対応する透明部分の横に、本の背表紙部分を覆う大きさの不透明なＰＰ素材を、透明部分のすぐ横に一部細い両面テープで接着し、透明部分をその不透明ＰＰ素材で覆うことで、本の背表紙部分を外から見えなくすることができ、また、両面テープ貼り付け部分の手前につけてある折り返し線で折り返すことにより、本の背表紙部分を表示させることのできるブックカバー。
(57)【要約】      （修正有）【課題】消耗した小石鹸を余すことなく使いきることができる石鹸を提供する。【解決手段】小石鹸の滑脱を防ぐ凹形の窪みを設ける。【選択図】図１
0003175769.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
新しい石鹸と消耗した小石鹸を重ねて使用すると、滑脱するため新しい石鹸に、凹形の窪みを設けて滑脱を防ぐ形状。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】日常的に使用する固形石鹸を百パーセント消費するための技術。
【背景技術】
【０００２】従来は小さく成った石鹸をミカンネットなどに入れ使いきるか、新しい石鹸と前記の小さく成った石鹸を重ね合わせて、滑脱を気にしながら使用した。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】新しい石鹸と小さく成った石鹸を結合して使用する時に滑脱を阻止する課題。
【課題を解決するための手段】
【０００４】全ての新たな石鹸に凹形の窪みを設け、小さく成った石鹸を前記の窪みに結合する手段。
【考案の効果】
【０００５】新しい石鹸と小さく成った石鹸を一緒に使用する事で余す事なく使いきれた。
【考案を実施するための形態】
【０００６】全ての新しい石鹸に図１，凹形の窪みを設ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１，は凹形の窪みを設けた石鹸と、小さく成った石鹸の合体前の斜視図です。
【符合の説明】
【０００８】ア、新しい石鹸  イ、窪み  ウ、小さく成った石鹸
【図１】
0003175769.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月8日(2012.3.8)
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
消耗した小石鹸を重ねて使用する時の滑脱を防ぐ凹形の窪みを設けた石鹸。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】日常的に使用する固形石鹸を百パーセント消費するための技術。
【背景技術】
【０００２】従来は消耗した小石鹸をミカンネットなどに入れ使いきるか、新しい石鹸と前記の消耗した小石鹸を重ね合わせて滑脱を気にしながら使用するか、又は廃棄処分した。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】消耗した小石鹸をすべて消費するため新しい石鹸に滑脱を阻止する形状にする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】新しい石鹸に凹形の窪みを設け、消耗した小石鹸を前記の窪みに結合する手段。
【考案の効果】
【０００５】新しい石鹸と消耗した小石鹸を簡素な結合で余す事無く使いきれた。
【考案を実施するための形態】
【０００６】全ての新しい石鹸に図１、凹形の窪みを設ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】は凹形の窪みを設けた石鹸と、磨耗した小石鹸の合体前の斜視図です。
【符合の説明】
【０００８】ア、新しい石鹸  イ、窪み  ウ、消耗した小石鹸
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003175769.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】一定の姿勢を容易に保つことができ、前屈の角度を容易に調整できる前屈ストレッチ器具を提供する。【解決手段】使用者が立つ底面部と、そこから立設する前面部及び両側面部を有し、前面部及び両側面部には使用者が前屈時に手で把持するための把持部を形成する。【選択図】図１
0003175766.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
前屈したときにつかむところがある器具
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、前屈（ストレッチ）を補助するための医療分野に関する【０００２】本考案は、前屈（ストレッチ）を補助するためのスポーツ分野に関する
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】前屈（ストレッチ）の姿勢を保つのは困難【０００４】前屈（ストレッチ）の姿勢からさらに角度を曲げるのは困難
【課題を解決するための手段】
【０００５】前屈（ストレッチ）したときに手でつかむところをつける
【考案の効果】
【０００６】つかむことができるため、一定の姿勢を容易に保つことが可能【０００７】つかむことができるため、前屈の角度を容易に調整することが可能
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  斜め上から見た図
【図２】  正面図
【図３】  側面図
【図４】  背面図
【図５】  使用例
【考案を実施するための形態】
【０００９】図５の使用例のように側面や前面にあるつかむところを手でつかみ、膝を伸ばして前屈する
【産業上の利用可能性】
【００１０】医療分野やスポーツ分野
【図１】
0003175766.tif 000003
【図２】
0003175766.tif 000004
【図３】
0003175766.tif 000005
【図４】
0003175766.tif 000006
【図５】
0003175766.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月1日(2012.3.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
使用者が立つ底面部と、そこから立設する前面部及び両側面部を有し、前面部及び両側面部には使用者が前屈時に手で把持するための把持部が形成されたことを特徴とする前屈ストレッチ器具。
(57)【要約】      （修正有）【課題】加工物や工具の移動にモーターを使わず手動にすることで、小型化、低コスト化を可能とする精密面取り加工機を提供する。【解決手段】取付け板７の上に２個のセット台４を取り付け、その上にＡ方向に摺動、移動可能なスライド３を２個を組み込んだ本体６を固定し、スライド３の反対側Ｃ方向に、工具を取り付け高速回転するスピンドル１をＢ方向で固定したスピンドル押さえ５を、マイクロメーター２で±０．５ミクロンの公差内で面取り寸法を設定、固定し、スライド３の上にセットした一角が９０度の四角柱スチール部品の稜線角をＡ方向に動かし加工する。【選択図】図１
0003175768.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
９０度四角柱スチール部品の稜線角を、任意角度で０．５ミクロン単位の設定と加工が可能で、▲５▼スピンドル押えと加工物をセットした▲３▼スライドの移動にモーターを使わず手動にし、小型化、小スペースを可能にした精密面取り加工機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、スチール部品の高精度面取り方法及び構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、９０度四角柱スチール部品の稜線角を任意角度で、ミクロン精度に面取り加工するには、切削、研削、放電加工などの方法があり、複雑な形状も加工できる複合加工機で行うのが一般的である。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、複合加工機は面取り以外の加工目的で設計されているため、加工物や工具の移動にモーターを使用しており、構造が複雑で大型になる欠点があり、スペースや小型化などの点で不利がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案は、汎用高速回転スピンドルと汎用工具を使用し、加工物と工具の移動にモーターを使わず、手動で行う専用の精密面取り加工機を提供することで上記課題を解決する。
【考案の効果】
【０００５】  本考案は、高速回転スピンドル、工具、位置決め部品などを汎用性が高い標準品を使用することと、加工物と工具の移動にモーターを使わず手動にすることで、小型化と小スペース、低コストの対応も可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本考案の概略図
【図２】本考案図１のＣ矢視概略図
【考案を実施するための形態】
【０００７】  本考案の精密面取り加工機は、図１、図２で示しているように、▲１▼スピンドルと▲２▼マイクロメーターを組み込んだ▲５▼スピンドル押えと、▲３▼スライドを組み込んだ▲６▼本体を▲４▼セット台に組付け▲７▼取付け板に取り付けられている。
【実施例】
【０００８】  本考案の精密面取り加工機は、▲５▼スピンドル押えがＢ方向に手で移動でき▲２▼マイクロメーターで任意の面取り寸法に合わせ、▲５▼スピンドル押えを固定し、▲１▼スピンドルの▲３▼スライド方向の先端に工具を取り付け高速で回転し、▲３▼スライドがＡ方向に手で動かすことで、その上にセットした加工物の角を、▲１▼スピンドルの工具で所定の寸法に加工する。
【符号の説明】
【０００９】▲１▼スピンドル
▲２▼マイクロメーター
▲３▼スライド
▲４▼セット台
▲５▼スピンドル押え
▲６▼本体
▲７▼取付け板
【図１】
0003175768.tif 000003
【図２】
0003175768.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月27日(2012.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
取付け板▲７▼の上に２個のセット台▲４▼を取り付け、その上にＡ方向に摺動、移動可能なスライド▲３▼２個を組み込んだ本体▲６▼を固定、そのスライド▲３▼の反対側Ｃ方向に、工具を取り付け高速回転するスピンドル▲１▼をＢ方向で固定したスピンドル押さえ▲５▼を、マイクロメーター▲２▼で±０．５ミクロンの公差内で面取り寸法を設定固定し、スライド▲３▼の上にセットした一角が９０度の四角柱スチール部品の稜線角をＡ方向に動かし加工する、スピンドル押さえ▲５▼とスライド▲３▼の摺動、移動にモーターを使用せず手動にし、小型化、小スペースを可能とした精密面取り加工機。