(57)【要約】【課題】片手で簡単に短時間に電線の外周に熱収縮チューブを装着できるようにする。【解決手段】熱収縮チューブ１の落下スライドする傾斜シュート１０の下端領域として設けられたチューブ保持台２と、チューブ保持台２の下端にて熱収縮チューブ１の脱落を阻止するストッパ２０と、を備え、ストッパ２０には、熱収縮チューブ１に先端を通す電線Ｗを挿通させるための電線挿通孔２１と、電線Ｗを上方に取り出すスリット２２とが形成され、チューブ保持台２には、熱収縮チューブ１を取り上げ可能とする上面開口１１が設けられている。【選択図】図１
2022001004.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の外周に電線保護チューブを装着する電線保護チューブの装着方法において、
傾斜した姿勢でチューブを保持するチューブ保持台に前記電線保護チューブをセットする工程と、
前記チューブ保持台の下端に配したチューブ脱落阻止用のストッパの電線挿通孔に電線の先端を挿通させ、前記電線の先端を前記チューブ保持台に保持された前記電線保護チューブの内部空間に通す工程と、
前記ストッパに設けられたスリットから前記電線挿通孔に挿通された前記電線を上方に取り出すことで、前記電線の先端の通された前記電線保護チューブを、前記チューブ保持台の上面開口から取り上げる工程と、
を具備する、
ことを特徴とする電線保護チューブの装着方法。
【請求項２】
前記電線保護チューブが、電線の長さ方向の任意箇所に位置する被保護部を被覆保護するための熱収縮チューブである、
ことを特徴とする請求項１に記載の電線保護チューブの装着方法。
【請求項３】
傾斜した姿勢で電線保護チューブを保持可能なチューブ保持台と、
前記チューブ保持台の下端に配されて前記チューブ保持台にセットされる前記電線保護チューブの脱落を阻止するストッパと、
を備え、
前記ストッパには、前記チューブ保持台に保持された前記電線保護チューブの内部空間に先端を通す電線を挿通させるための電線挿通孔と、該電線挿通孔に挿通された前記電線を上方に取り出すスリットと、が形成され、
前記チューブ保持台には、前記ストッパのスリットから前記電線を上方に取り出す際に、前記電線の先端の通された前記電線保護チューブを前記チューブ保持台から取り上げ可能とする上面開口が設けられている、
ことを特徴とする電線保護チューブ供給装置。
【請求項４】
前記チューブ保持台が、上端から投入された前記電線保護チューブを下端に向けてスライドさせる傾斜シュートの下端領域として設けられている、
ことを特徴とする請求項３に記載の電線保護チューブ供給装置。
【請求項５】
前記ストッパの前記電線保護チューブと接する側と反対側に、前記電線挿通孔に電線の先端を挿通させる際に該電線の先端を前記電線挿通孔に案内するガイドが設けられている、
ことを特徴とする請求項４に記載の電線保護チューブ供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線の外周に所定長にカットされた電線保護チューブを装着する方法、および、その方法の実施に使用される電線保護チューブ供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
絶縁被覆電線の中間接続部や中間止水部あるいは端末の導体露出部などの絶縁および保護のために、これらの部位を熱収縮チューブ等の電線保護チューブで覆うことがよく行われている。
【０００３】
これらの電線保護チューブを電線の外周に装着するにあたって、従来では、作業者がチューブを一方の手に持つと共に電線を他方の手に持ち、電線をチューブに挿入する作業を両手で行っていた。特許文献１には、チューブを治具を用いて拡径させながら持つ場合の例が記載されているが、いずれにしろ、両手を使う作業であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１４１４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、従来では、電線保護チューブを電線の外周に装着する作業は両手で行う必要があったため、作業性が悪く、時間がかかっていた。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、片手で簡単に短時間に電線の外周に電線保護チューブを装着することのできる電線保護チューブの装着方法、および、その方法の実施に使用される電線保護チューブ供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係る電線保護チューブの装着方法および電線保護チューブ供給装置は、下記（１）〜（５）を特徴としている。
（１）  電線の外周に電線保護チューブを装着する電線保護チューブの装着方法において、
傾斜した姿勢でチューブを保持するチューブ保持台に前記電線保護チューブをセットする工程と、
前記チューブ保持台の下端に配したチューブ脱落阻止用のストッパの電線挿通孔に電線の先端を挿通させ、前記電線の先端を前記チューブ保持台に保持された前記電線保護チューブの内部空間に通す工程と、
前記ストッパに設けられたスリットから前記電線挿通孔に挿通された前記電線を上方に取り出すことで、前記電線の先端の通された前記電線保護チューブを、前記チューブ保持台の上面開口から取り上げる工程と、
を具備する、
ことを特徴とする電線保護チューブの装着方法。
【０００８】
（２）  前記電線保護チューブが、電線の長さ方向の任意箇所に位置する被保護部を被覆保護するための熱収縮チューブである、
ことを特徴とする上記（１）に記載の電線保護チューブの装着方法。
【０００９】
（３）  傾斜した姿勢で電線保護チューブを保持可能なチューブ保持台と、
前記チューブ保持台の下端に配されて前記チューブ保持台にセットされる前記電線保護チューブの脱落を阻止するストッパと、
を備え、
前記ストッパには、前記チューブ保持台に保持された前記電線保護チューブの内部空間に先端を通す電線を挿通させるための電線挿通孔と、該電線挿通孔に挿通された前記電線を上方に取り出すスリットと、が形成され、
前記チューブ保持台には、前記ストッパのスリットから前記電線を上方に取り出す際に、前記電線の先端の通された前記電線保護チューブを前記チューブ保持台から取り上げ可能とする上面開口が設けられている、
ことを特徴とする電線保護チューブ供給装置。
【００１０】
（４）  前記チューブ保持台が、上端から投入された前記電線保護チューブを下端に向けてスライドさせる傾斜シュートの下端領域として設けられている、
ことを特徴とする上記（３）に記載の電線保護チューブ供給装置。
【００１１】
（５）  前記ストッパの前記電線保護チューブと接する側と反対側に、前記電線挿通孔に電線の先端を挿通させる際に該電線の先端を前記電線挿通孔に案内するガイドが設けられている、
ことを特徴とする上記（４）に記載の電線保護チューブ供給装置。
【００１２】
上記（１）の構成の電線保護チューブの装着方法によれば、電線を片手で持ち、その先端をストッパの電線挿通孔からチューブ保持台に保持された電線保護チューブの内部空間に挿入して、電線を持ち上げるだけで、電線の外周に電線保護チューブを装着することができる。したがって、片手で簡単に短時間に電線保護チューブを電線の外周に装着することができる。
【００１３】
上記（２）の構成の電線保護チューブの装着方法によれば、熱収縮チューブを電線の外周に片手で簡単に装着することができる。そのため、装着した後は、電線に沿って保護の必要な箇所に熱収縮チューブを移動させ、その位置で加熱処理するだけで、被保護部を熱収縮チューブで保護することができる。
【００１４】
上記（３）の構成の電線保護チューブ供給装置によれば、傾斜した姿勢で電線保護チューブを保持するチューブ保持台とストッパを設けるだけで、片手で簡単に短時間に電線保護チューブを電線の外周に装着することができる。
【００１５】
上記（４）の構成の電線保護チューブ供給装置によれば、傾斜シュート上において同じ位置に次々とスライド供給される電線保護チューブに対し電線の先端を通すことができる。そのため、１本の傾斜シュートを設けるだけで、効率よく電線保護チューブを電線の外周に装着することができる。
【００１６】
上記（５）の構成の電線保護チューブ供給装置によれば、ストッパの電線挿通孔に電線の先端を挿通させる際にガイドで案内しながら行うことができる。よって、作業の容易化と効率化を高めることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、片手で簡単に短時間に電線の外周に電線保護チューブを装着することができるため、作業の効率アップを図ることができる。
【００１８】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る電線保護チューブ供給装置の説明図で、図１（ａ）は電線の先端を熱収縮チューブの内部空間に挿入しようとしている状態を示す側断面図、図１（ｂ）は電線の先端を熱収縮チューブの内部空間に挿入した後、電線を持ち上げて熱収縮チューブを取り上げている状態を示す側断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施形態に係る電線保護チューブ供給装置の要部構成を示す図で、図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は斜め上方から見た図である。
【図３】図３は、本発明の実施形態に係る電線保護チューブの装着方法の説明図で、図３（ａ）は電線の先端を電線保護チューブ供給装置の下端に挿入している状態を示す図、図３（ｂ）は挿入した電線を持ち上げることで熱収縮チューブを取り上げた状態を示す図、図３（ｃ）および図３（ｄ）は持ち上げた電線を縦に向き直して、取り上げた熱収縮チューブを確実に電線の根元側の外周に装着されるようにしている状態を示す図である。
【図４】図４は、絶縁被覆電線の長さ方向の中間部に熱収縮チューブを被せるべき被保護部がある場合の例を示す図で、図４（ａ）は熱収縮チューブを装着する前の状態を示す図、図４（ｂ）は所定位置に熱収縮チューブを装着した状態を示す図、図４（ｃ）は熱収縮チューブを熱収縮処理した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に関する具体的な実施形態について、各図を参照しながら以下に説明する。
【００２１】
本実施形態では、図４に示すように、絶縁被覆電線Ｗ（以下、単に「電線」という）の長さ方向の中間部に、電線保護チューブとしての熱収縮チューブ１を被せるべき被保護部（止水部となる部分）がある場合について説明する。
【００２２】
図４（ａ）は、熱収縮チューブ１を電線Ｗに装着する前の状態を示す図、図４（ｂ）は、電線Ｗの所定位置に熱収縮チューブ１を装着した状態を示す図、図４（ｃ）は熱収縮チューブ１を熱収縮処理した状態を示す図である。
【００２３】
図４（ａ）〜（ｃ）は、電線Ｗの長さ方向の中間において芯線を露出させ、露出させた芯線に止水剤を浸透させて、当該止水箇所（被保護部）Ｗａを熱収縮チューブ１で被覆保護する場合を示している。
【００２４】
このように、熱収縮チューブ１で被保護部Ｗａを覆う場合、熱収縮チューブ１の加熱収縮処理に先だって、電線Ｗの外周に収縮処理前の筒状の熱収縮チューブ１を装着する工程を行う必要がある。そのための装置として、本実施形態では、図１及び図２に示す電線保護チューブ供給装置Ｍを使用する。
【００２５】
図１（ａ）は、電線Ｗの先端を熱収縮チューブ１の内部空間に挿入しようとしている状態を示す側断面図、図１（ｂ）は、電線Ｗの先端を熱収縮チューブ１の内部空間に挿入した後、電線Ｗを持ち上げて熱収縮チューブ１を取り上げている状態を示す側断面図である。また、図２は、電線保護チューブ供給装置Ｍの要部構成を示す図で、図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は斜め上方から見た図である。
【００２６】
図１（ａ）、（ｂ）および図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施形態の電線保護チューブ供給装置Ｍは、長い傾斜シュート１０の下端領域として設けられたチューブ保持台２と、傾斜シュート１０の下端に配置されたストッパ２０と、を備えている。傾斜シュート１０の下端領域であるチューブ保持台２は、垂直より斜めに傾けた姿勢で熱収縮チューブ１を保持可能な部分である。傾斜シュート１０は、フィーダ等５０により上端１０ａから投入された電線保護チューブ１を下端１０ｂに向けて落下スライドさせる樋状の滑り台であり、必要に応じて上面がカバー１３で覆われている。そして、下端のチューブ保持台２に相当する領域だけがカバー１３を省略して上面開放とされている。この上面開放部分は、傾斜シュート１０をスライドして来た最下端の熱収縮チューブ１を上方に取り出す上面開口１１に相当し、開口の長さが、１個の熱収縮チューブ１の長さよりも若干大きめに設定されている。
【００２７】
ストッパ２０は、長い傾斜シュート１０を落下スライドして来てチューブ保持台２の領域に到達した熱収縮チューブ１が、傾斜シュート１０から脱落しないように阻止するものである。このストッパ２０には、チューブ保持台２に保持された熱収縮チューブ１の内部空間に先端を通す電線Ｗを挿通させるための電線挿通孔２１が形成されている。電線挿通孔２１の大きさは、熱収縮チューブ１の外径よりも小さく設定され、電線挿通孔２１から熱収縮チューブ１が抜け落ちないようになっている。また、電線挿通孔２１の孔縁には、電線Ｗの先端の挿入を容易にするための面取りやアールが設けられている。
【００２８】
また、ストッパ２０の上面には、電線挿通孔２１に連通させて、電線挿通孔２１に挿通された電線Ｗを上方に取り出すためのスリット２２が設けられている。また、ストッパ２０の熱収縮チューブ１と接する側と反対側には、電線挿通孔２１に電線Ｗの先端を挿通させる際に電線Ｗの先端を電線挿通孔２１に案内するガイドテーブル（ガイド）３０が設けられている。
【００２９】
このような構成の電線保護チューブ供給装置Ｍを用いて、電線Ｗの外周に熱収縮チューブ１を装着する場合は、図３に示すような手順で作業を行う。
【００３０】
図３は、本実施形態の電線保護チューブの装着方法の説明図で、図３（ａ）は電線Ｗの先端を電線保護チューブ供給装置Ｍの下端に挿入している状態を示す図、図３（ｂ）は挿入した電線Ｗを持ち上げることで熱収縮チューブ１を取り上げた状態を示す図、図３（ｃ）および図３（ｄ）は持ち上げた電線Ｗを縦に向き直して、取り上げた熱収縮チューブ１を確実に電線Ｗの根元側の外周に装着されるようにしている状態を示す図である。
【００３１】
電線Ｗの外周に熱収縮チューブ１を装着する場合は、まず、図１（ａ）、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、予め、傾斜シュート１０の下端領域にあるチューブ保持台２に熱収縮チューブ１をセットする。即ち、傾斜シュート１０の上端１０ａに熱収縮チューブ１を投入すれば、自動的に自重で熱収縮チューブ１は最下端位置まで落下スライドしてストッパ２０に当たって止まる。なお、熱収縮チューブ１は、１個ずつ傾斜シュート１０に投入してもよいが、次々に連続して傾斜シュート１０に投入し、傾斜シュート１０の中に縦に整列させるようにしても構わない。
【００３２】
次に、図１（ａ）、図２（ａ）、（ｂ）、および図３（ａ）に示すように、作業者は、電線Ｗの先端を片手で持ち、電線Ｗの先端をストッパ２０の電線挿通孔２１に挿通させる。そして、電線Ｗの先端を、チューブ保持台２に保持された熱収縮チューブ１の内部空間にまで通す。なお、ストッパ２０の電線挿通孔２１に電線Ｗの先端を挿通させる際に、ガイドテーブル３０で案内しながら行うことができるので、作業を容易に進められる。
【００３３】
次に、作業者は、図１（ｂ）および図３（ｂ）に示すように、ストッパ２０のスリット２２から、電線挿通孔２１に挿通された電線Ｗを上方に取り出す。そうすると、電線Ｗの先端の通された熱収縮チューブ１が、チューブ保持台２の上面開口１１から電線Ｗと共に取り上げられる。
【００３４】
次いで、作業者は、図３（ｃ）、（ｄ）に示すように、持ち上げた電線Ｗを縦に向き直すなどして、取り上げた熱収縮チューブ１を確実に電線Ｗの根元側の外周に装着されるようにする。
【００３５】
以上のように本実施形態の電線保護チューブの装着方法および供給装置によれば、電線Ｗを片手で持ち、その先端をストッパ２０の電線挿通孔２１からチューブ保持台２に保持された電線保護チューブ１の内部空間に挿入して、電線Ｗを持ち上げるだけで、電線Ｗの外周に熱収縮チューブ１を装着することができる。したがって、片手で簡単に短時間に熱収縮チューブ１を電線Ｗの外周に装着することができる。なお、図３においては、反対の手で電線Ｗの他方の端部を持っているが、熱収縮チューブ１の装着に関わる手が、熱収縮チューブ１を持たずにすむことで片手に限定されるがゆえに、フリーになった反対の手を他の部分に添えることができたわけである。
【００３６】
また、傾斜シュート１０上において同じ位置に次々とスライド供給される熱収縮チューブ１に対して電線Ｗの先端を通すことができるため、１本の傾斜シュート１０を設けるだけで、余計なスペースを取らずに、効率よく熱収縮チューブ１を電線Ｗの外周に装着することができる。つまり、比較対象として、複数の熱収縮チューブを横並びに配置し、各熱収縮チューブに対して次々に電線を通すこともできるが、そうすると、横並びに熱収縮チューブを配列するスペースが必要となる上、電線の挿入位置を次々に横方向に移動させなければならないが、同じ位置で電線Ｗを通すことができるので、余計なスペースが必要なく効率がよくなる。
【００３７】
また、熱収縮チューブ１を電線Ｗの先端に装着した後は、電線Ｗに沿って保護の必要な箇所（被保護部Ｗａ）まで熱収縮チューブ１を移動させ、その位置で加熱処理するだけで、被保護部Ｗａを熱収縮チューブ１で保護することができる。なお、図３に示すように、傾斜シュート１０の下端近傍に加熱ヒータ１００を設けておくことにより、熱収縮チューブ１の装着後の加熱収縮処理をスムーズに進めることができる。
【００３８】
なお、上記実施形態では、電線保護チューブとして熱収縮チューブを例に挙げているが、熱収縮チューブ以外の電線保護チューブであってもよい。
【００３９】
ここで、上述した本発明の実施形態に係る電線保護チューブの装着方法および電線保護チューブ供給装置の特徴をそれぞれ以下［１］〜［５］に簡潔に纏めて列記する。
［１］  電線（Ｗ）の外周に電線保護チューブ（１）を装着する電線保護チューブの装着方法において、
傾斜した姿勢でチューブを保持するチューブ保持台（２）に前記電線保護チューブ（１）をセットする工程と、
前記チューブ保持台（２）の下端に配したチューブ脱落阻止用のストッパ（２０）の電線挿通孔（２１）に電線（Ｗ）の先端を挿通させ、前記電線（Ｗ）の先端を前記チューブ保持台（２）に保持された前記電線保護チューブ（１）の内部空間に通す工程と、
前記ストッパ（２０）に設けられたスリット（２２）から前記電線挿通孔（２１）に挿通された前記電線（Ｗ）を上方に取り出すことで、前記電線（Ｗ）の先端の通された前記電線保護チューブ（１）を、前記チューブ保持台（２）の上面開口（１１）から取り上げる工程と、
を具備する、
ことを特徴とする電線保護チューブ（１）の装着方法。
【００４０】
［２］  前記電線保護チューブ（１）が、電線（Ｗ）の長さ方向の任意箇所に位置する被保護部（Ｗａ）を被覆保護するための熱収縮チューブ（１）である、
ことを特徴とする上記［１］に記載の電線保護チューブ（１）の装着方法。
【００４１】
［３］  傾斜した姿勢で電線保護チューブ（１）を保持可能なチューブ保持台（２）と、
前記チューブ保持台（２）の下端に配されて前記チューブ保持台（２）にセットされる前記電線保護チューブ（１）の脱落を阻止するストッパ（２０）と、
を備え、
前記ストッパ（２０）には、前記チューブ保持台（２）に保持された前記電線保護チューブ（１）の内部空間に先端を通す電線（Ｗ）を挿通させるための電線挿通孔（２１）と、該電線挿通孔（２１）に挿通された前記電線（Ｗ）を上方に取り出すスリット（２２）と、が形成され、
前記チューブ保持台（２）には、前記ストッパ（２０）のスリット（２２）から前記電線（Ｗ）を上方に取り出す際に、前記電線（Ｗ）の先端の通された前記電線保護チューブ（１）を前記チューブ保持台（２）から取り上げ可能とする上面開口（１１）が設けられている、
ことを特徴とする電線保護チューブ供給装置（Ｍ）。
【００４２】
［４］  前記チューブ保持台（２）が、上端（１０ａ）から投入された前記電線保護チューブ（１）を下端（１０ｂ）に向けてスライドさせる傾斜シュート（１０）の下端領域として設けられている、
ことを特徴とする上記［３］に記載の電線保護チューブ供給装置（Ｍ）。
【００４３】
［５］  前記ストッパ（２０）の前記電線保護チューブ（１）と接する側と反対側に、前記電線挿通孔（２１）に電線（Ｗ）の先端を挿通させる際に該電線（Ｗ）の先端を前記電線挿通孔（２１）に案内するガイド（３０）が設けられている、
ことを特徴とする上記［４］に記載の電線保護チューブ供給装置（Ｍ）。
【符号の説明】
【００４４】
１  熱収縮チューブ（電線保護チューブ）
２  チューブ保持台
１０  傾斜シュート
１０ａ  上端
１０ｂ  下端
１１  上面開口
２０  ストッパ
２１  電線挿通孔
２２  スリット
３０  ガイドテーブル（ガイド）
Ｍ  電線保護チューブ供給装置
Ｗ  絶縁被覆電線
Ｗａ  被保護部
【図１】
2022001004.tif 000003
【図２】
2022001004.tif 000004
【図３】
2022001004.tif 000005
【図４】
2022001004.tif 000006