(57)【要約】      （修正有）【課題】亀裂又は湾曲が発生するのを防止できる複合材料ロッド体を提供する。【解決手段】本複合材料ロッド体は、金属材料からなる骨部材１０にプラスチック部材２０が結合されて形成される。金属からなる骨部材１０内側の環状構造中には、少なくとも１つの突起状（又は凹陥状）の湾曲部が設けられる。湾曲部の形状は、外力を受けた際、展開又は縮小する形状である。湾曲部により、骨部材１０の内径は、伸縮機能を有する。プラスチック部材２０及び骨部材１０が冷却されて収縮する際、湾曲部を有する環状構造体により、圧縮又は膨張に適用させるための変形空間が提供されるため、ロッド体の外表面には、亀裂が発生しにくい。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
骨部材と、前記骨部材の外表面を被覆するプラスチック部材と、を備える複合材料ロッド体であって、
前記骨部材内側の密封状の内側縁中は、前記骨部材の形状を変更させることが可能な少なくとも１つの湾曲部を有することを特徴とする複合材料ロッド体。
【請求項２】
前記骨部材の外側は、少なくとも１つのリブを有することを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【請求項３】
前記リブの末端には、板体が横方向に対向接続されることを特徴とする請求項２に記載の複合材料ロッド体。
【請求項４】
前記骨部材は、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼、鉄、銅又はこれらの組み合わせからなる剛性構造体であることを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【請求項５】
前記少なくとも１つの湾曲部は、弧形状、皺状又は湾曲形状であることを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【請求項６】
前記骨部材の内側縁は、非円形であることを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【請求項７】
前記少なくとも１つの湾曲部上は、湾曲形状を有することを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複合材料ロッド体に関し、特に、プラスチックと金属とが結合されて構成される剛性の高いロッド体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、プラスチックのみから構成されるロッド体は、強度が低い。また、金属のみから構成されるロッド体は、変形又は腐食しやすい。しかし、プラスチックと金属とを結合してロッド体を構成した場合、変形及び腐食が発生しにくい上、優れた耐曲げ強度、引っ張り強度、耐圧強度及び耐折強度を有する。また、プラスチック類の外表面は、触感に優れ、塗装が必要なく、メンテナンスの必要がない。そのため、プラスチックと金属とを結合した構造体は、すでに広く使用されている。
【０００３】
プラスチックとして、木屑などが混合されたプラスチックが使用された場合、環境保護に寄与することができる上、強度も高いため、公園、あずまや、歩道などの屋外施設に広く運用されている。しかし、従来の複合材料ロッド体（梁及び柱として使用される）又は複合材料構造体は、製造過程における冷却過程又は温度変化が発生した場合、亀裂が発生しやすい。
【０００４】
図１を参照する。図１は、従来の複合材料ロッド体を示す。図１に示す従来の複合材料ロッド体は、中空の円管状（円管状のみに限定されない）であり、骨部材Ａと、骨部材Ａの外表面を被覆するプラスチック部材Ｂと、を含む。骨部材Ａ及びプラスチック部材Ｂが熱によって膨張又は収縮するとき、骨部材Ａとプラスチック部材Ｂとの変形比率が異なるため、亀裂が発生しやすい。
【０００５】
また、従来の複合材料ロッド体は、屋外に施工された場合、天候などの影響によって膨張又は収縮するため、亀裂が発生しやすい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、金属材料からなるロッド体上にプラスチック材料が付着されて構成されることにより、製造過程における熱による膨張又は収縮により、金属材料からなるロッド体とプラスチック材料との間の圧力が不均衡となり、冷却後の品質が劣る（亀裂又は湾曲が発生する）問題を解決することができる複合材料ロッド体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために、本考案の複合材料ロッド体は、骨部材と、骨部材の外表面を被覆するプラスチック部材と、を含む。骨部材は、骨部材の形状を変更させることができる少なくとも１つの湾曲部を有する。
【０００８】
骨部材の外側は、少なくとも１つのリブを有する。
【０００９】
各リブの末端には、板体が横方向に対向接続される。
【００１０】
骨部材は、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼、鉄、銅又はこれらの組み合わせからなる剛性構造体である。
【００１１】
少なくとも１つの湾曲部は、弧形状、皺状又は湾曲形状である。
【００１２】
骨部材の内側縁は、非円形である。
【００１３】
少なくとも１つの湾曲部は、湾曲形状を有する。
【００１４】
上述の金属からなる骨部材は、アルミニウム材料がプレスされたロッド体、鋼管、銅管、亜鉛管又はこれらの合金からなるロッド体である（形状は限定されない）。
【００１５】
上述のプラスチック部材は、一般の純粋なプラスチック材料のほか、プラスチック材料（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）に木屑、ガラス繊維又は他の物質を混合したものでもよい。
【００１６】
本考案の複合材料ロッド体は、金属材料からなる骨部材の内側縁上に、若干の突出部（又は凹陥部）が設けられる。即ち、環状の内側縁上には、少なくとも１つの弧形構造が設けられる。弧形構造により、骨部材の内径は、膨張機能又は収縮機能を有し、完成したロッド体が冷却される過程において、骨部材及びプラスチック部材が膨張又は収縮したときに変形する空間が提供される。これにより、骨部材とプラスチック部材との間の局部圧力が開放され、冷却後の複合材料ロッド体は、高い強度を有する上、亀裂又は変形が発生しにくい。
【００１７】
本考案の複合材料ロッド体は、金属材料からなる骨部材とプラスチック部材とが結合されたロッド体である。骨部材とプラスチック部材とが互いに強度を補強しあう機能を有するために、骨部材の外表面上には、若干のリブが設けられる。また、各リブの末端には、板体が横方向に対向接続される。これにより、骨部材とプラスチック部材とが強固に嵌合結合される。
【００１８】
上述の環状の内側縁の弧形構造は、内縮部（湾曲部でもよい）を有する。これにより、骨部材及びプラスチック部材が膨張又は収縮したときに変形する空間が提供される上、骨部材とプラスチック部材とが強固に嵌合結合され、複合材料ロッド体の強度が高められる。
【考案の効果】
【００１９】
本考案の複合材料ロッド体は、金属材料からなる骨部材の内側縁上に、若干の突出部（又は凹陥部）が設けられる。即ち、環状の内側縁上には、少なくとも１つの弧形構造が設けられる。弧形構造により、骨部材の内径は、膨張機能又は収縮機能を有し、完成したロッド体が冷却される過程において、骨部材及びプラスチック部材が膨張又は収縮したときに変形する空間が提供される。これにより、骨部材とプラスチック部材との間の局部圧力が開放され、冷却後の複合材料ロッド体は、高い強度を有する上、亀裂又は変形が発生しにくい。また、骨部材の外表面上には、若干のリブが設けられる上、各リブの末端には、板体が横方向に対向接続される。これにより、骨部材とプラスチック部材とが強固に嵌合結合され、複合材料ロッド体の強度が高められる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】従来の複合材料ロッド体を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態による複合材料ロッド体を示す斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態による複合材料ロッド体を示す一部切開斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態による複合材料ロッド体を示す断面図である。
【図５】本考案の一実施形態による複合材料ロッド体を示す断面図である。
【図６】本考案の一実施形態による複合材料ロッド体を示す断面図である。
【図７】本考案の一実施形態による複合材料ロッド体を示す断面図である。
【図８】本考案の一実施形態による複合材料ロッド体を示す断面図である。
【図９】本考案の一実施形態による複合材料ロッド体を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
図２及び図３を参照する。図２及び図３に示すように、本考案の一実施形態による複合材料ロッド体は、主に、骨部材１０と、骨部材１０を被覆するプラスチック部材２０と、を含む。
【００２２】
骨部材１０は、金属材料（アルミニウム、アルミニウム合金、鋼鉄、銅、亜鉛又はこれらの合金）からなる。骨部材１０は、密封状の内側縁１１を有する。内側縁１１は、少なくとも１つの弧形湾曲部１２を有する。骨部材１０の外側上には、若干のリブ１３が設けられる。
【００２３】
図４〜図６を参照する。上述のリブ１３の端部には、板体１３ａが横方向又は多角度に対向接続される。板体１３ａによって形成される折曲部及び板面により、骨部材１０にプラスチック部材２０が強固に嵌合結合され、複合材料ロッド体全体の強度が高められる。
【００２４】
プラスチック部材２０は、主に、熱可塑性材料又はその混合物（例えばポリエチレン又はポリプロピレンに木屑、ガラス繊維などを混合したもの）である。プラスチック部材２０は、加熱された際、液状又は泥状となり、押出成形などの方式により、骨部材１０の外表面に付着される。
【００２５】
図４及び図５に示すように、弧形湾曲部１２は、内側縁１１上に形成される湾曲部であり、開口１２ａ及び折曲部１２ｂを有する。弧形湾曲部１２の開口１２ａが拡張した場合、骨部材１０の内径が大きくなり、開口ａが収縮した場合、骨部材１０の内径が小さくなる。
【００２６】
本考案の複合材料ロッド体を製作する際、流動可能な液状又は泥状の高温状態のプラスチック部材２０が骨部材１０の外側部に付着される。このとき、骨部材１０及びプラスチック部材２０は、何れも熱膨張した状態である。製作が完了した後、複合材料ロッド体は、徐々に常温に冷却される。骨部材１０とプラスチック部材２０の収縮係数は異なるが、骨部材１０の内側縁１１上の弧形湾曲部１２により、骨部材１０が収縮するときに変形する空間が提供されるため、骨部材１０とプラスチック部材２０との間は、完全に冷却されるまで、随時、変形可能な状態に維持される。これにより、プラスチック部材２０に亀裂が発生する問題を解決することができる。
【００２７】
図２〜図４に示すように、骨部材１０上は、１つの弧形湾曲部１２を有する。また、図４〜図６に示すように、骨部材１０の内側縁１１上は、少なくとも１つの弧形湾曲部１２を有する。弧形湾曲部１２は、各種形状の湾曲部を含む（本考案における湾曲部は、上述の弧形湾曲部１２のほか、複合材料の温度変化による変形を許容する空間を提供することができる湾曲部を含む）。図６に示す弧形湾曲部１２’は、一例を示し、主に、骨部材１０が熱によって膨張又は収縮したとき、骨部材１０の直径又は形状が変形することにより、複合材料ロッド体全体の圧力を分散させ、圧力が一箇所に集中して亀裂などが発生するのを防止することができる。
【００２８】
図７及び図８を参照する。図７及び図８に示すように、本考案の複合材料ロッド体は、各種形状のロッド体に製作することができる。即ち、骨部材１０の内縁を非円形にすることができ、図７に示すように、内縁を楕円形体にしたり、図８に示すように、内縁を矩形体にすることができる。この非円形の内縁上には、少なくとも１つの弧形湾曲部１２’’が設けられる。これにより、複合材料ロッド体を製作する際、熱によって膨張又は収縮するときに変形する空間が提供されるため、亀裂が発生するのを防止することができる。
【００２９】
図９を参照する。図９に示すように、弧形湾曲部１２Ａの形状は、内縮部１４を有する形状でもよい。これにより、骨部材１０とプラスチック部材２０とは、嵌合状態となり、骨部材１０及びプラスチック部材２０によって形成される複合材料ロッド体は、強度が高められる。
【００３０】
上述の弧形湾曲部１２，１２’，１２’’，１２Ａは、湾曲形状を例示しているが、これのみに限定されず、骨部材１０及びプラスチック部材２０が変形する空間を提供することが可能な形状であればよい。
【００３１】
上述の特徴に基づき、骨部材１０上に設けられる湾曲部は、折曲形状でもよく、これにより、骨部材１０とプラスチック部材２０とを嵌合結合させることができる。即ち、弧形湾曲部１２，１２’，１２’’，１２Ａにより、変形空間が提供されるのみならず、骨部材１０とプラスチック部材とを嵌合結合させることができる。
【００３２】
本考案の複合材料ロッド体は、ロッド体のみに限定されず、骨部材上にプラスチック部材が付着されて構成される構造体は、何れも、本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれる。
【００３３】
上述の実施形態は、本考案の実施形態を例示し、本考案の技術特徴を説明するためのものであり、本考案の範囲を限定するものではない。即ち、当業者が容易に行うことができる同等効果である変更は、何れも、本考案の範囲に含まれ、本考案の権利範囲は、実用新案登録請求の範囲に基づく。
【符号の説明】
【００３４】
１０      骨部材
１１      内側縁
１２      弧形湾曲部
１２’    弧形湾曲部
１２’’    弧形湾曲部
１２Ａ    弧形湾曲部
１２ａ    開口
１２ｂ    折曲部
１３      リブ
１３ａ    板体
１４      内縮部
２０      プラスチック部材
【図１】
0003175284.tif 000003
【図２】
0003175284.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003175284.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成24年1月20日(2012.1.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
骨部材と、前記骨部材の外表面を被覆するプラスチック部材と、を備える複合材料ロッド体であって、
前記骨部材の内側縁は、非円形であり、少なくとも１つの弧形状、皺状又は湾曲形状の湾曲部を有することを特徴とする複合材料ロッド体。
【請求項２】
前記骨部材の外側は、少なくとも１つのリブを有することを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【請求項３】
前記リブの末端には、板体が横方向に対向接続されることを特徴とする請求項２に記載の複合材料ロッド体。
【請求項４】
前記骨部材は、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼、鉄、銅又はこれらの組み合わせからなる剛性構造体であることを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【請求項５】
前記少なくとも１つの湾曲部上は、湾曲形状を有することを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月28日(2012.2.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状の骨部材と、前記骨部材の外表面を被覆するプラスチック部材と、を備える複合材料ロッド体であって、
前記骨部材の内側縁は、非円形であり、少なくとも１つの弧形状又は皺状の湾曲部を有することを特徴とする複合材料ロッド体。
【請求項２】
前記骨部材の外側は、少なくとも１つのリブを有することを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。
【請求項３】
前記リブの末端には、板体が横方向に対向接続されることを特徴とする請求項２に記載の複合材料ロッド体。
【請求項４】
前記骨部材は、アルミニウム、アルミニウム合金、鋼、鉄、銅又はこれらの組み合わせからなる剛性構造体であることを特徴とする請求項１に記載の複合材料ロッド体。