Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】専用の内径キー溝加工機械を使用せず、旋盤の心押軸に装着し、圧出する事で内径キー溝加工が可能なインデックスブローチバーを提供する。【解決手段】インデックスブローチバー１の各先端溝部は深く、後方に従い浅く成る形状で、等配の傾斜する溝は深度が段階的に変位する形状である。刃物３は四角棒形状で刃形はノコ刃の様に連成された刃形である、刃物３の後端部は凸形の尖形勾配５にする、刃物後部の次に前記の尖形勾配と合致する凹形の尖形勾配６を設けた金具７をネジ締めにする、刃物が後方に滑動すると合致した金具の尖形勾配部が溝幅方向に加圧され刃物の後退圧力を阻止するものである。【選択図】図１
0003176392.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
楔着する内径キー溝の工作を行う時、従来よりも全長の短いインデックスブローチバーで、バーの円周に溝深度が等配ごとに変位する溝、各先端溝は深く後方に従い浅くなる溝とし、段階変位する溝に刃物を挿入変えし圧出すると連続性の溝加工行為が得られる、刃物は四角棒形状でノコ刃の様に連成された刃形で後部は凸形の尖形勾配とする、次に刃物の後退滑動を阻止する金具を設け、金具は溝幅と同幅とし整合部は凹尖形勾配の形状とする、圧出時の刃物に後退滑動が生じ、加圧された金具は溝幅方向に後退圧力を分散させ後退滑動を阻止する構造である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】伝達伝動手段としての、内径に楔着するキー溝を切削する技術。
【背景技術】
【０００２】従来は専用機械によるキー切り加工機、ブローチ盤及びスロッターマシン、近年においてはワイヤー放電加工機によるキー溝加工技術がある。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】従来の技術は専用機械のコスト高と加工時間のロスタイムが生じる、内径加工直後に旋盤及びその他の工作機械を用いて内径キー溝の加工を行うものである。
【考案が解決するための手段】
【０００４】内径に合致した丸棒の円周に等配の刃物挿入溝を設ける、（丸棒を以後インデックスブローチバーと表記する）インデックスブローチバーの各先端溝部は深く、後方に従い浅く成る形状で、等配の傾斜する溝は深度が段階的に変位する形状である、
刃物は四角棒形状で刃形はノコ刃の様に連成された刃形である、刃物の後端部は凸形の尖形勾配にする、刃物後部の次に前記の尖形勾配と合致する凹形の尖形勾配を設けた金具をネジ締めにする、刃物が後方に滑動すると合致した金具の尖形勾配部が溝幅方向に加圧され刃物の後退圧力を阻止するものである。
【考案の効果】
【０００５】従来の大掛かりな機械で無くとも旋盤の心押軸にインデックスブローチバーを装着し圧出する事で内径キー溝加工が可能で、時間短縮とコスト削減効果が成される。
【考案が実施するための形態】
【０００６】穴加工後に１番目の溝に刃物を挿入、その刃物後部に金具を取り付けて、加工穴貫通までインデックスブローチバーの刃物を圧出する、次に２番目の変位溝に刃物を付け替えて圧出し、内径キー溝の工業規格深度に満たない時は、３番目の変位溝に刃物を付け替えて実施する、深度の微調整は刃物を傾斜する溝に前後方向に移動し、溝底に数箇所設けたネジ穴で金具を固定して高低差調整を行い、前記深度の微調整が限界時には刃物と溝底の間にシックネスライニングを挟む工夫をし内径キー溝加工を仕上げる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案各部分の組み付け前の斜視図です。
【符合の説明】
【０００８】１．インデックスブローチバー      ２．段階的な変位の傾斜溝      ３．刃物
４．連成された刃形      ５．凸形尖形勾配部      ６．凹形尖形勾配部
７．金具      ８．締めネジ      ９．ネジ穴      １０．テーパー部
【図１】
0003176392.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】建設現場の仮設足場用養生ネットであって、台風・強風でも足場に対する不安を軽減し、近隣の日照不足を解消し、隙間無く美観的にも問題なく張り付ける事の出来る、養生ネットを提供する。【解決手段】網目の大きい垂直ネット１を足場スパンの寸法に切り分け、その４辺を伸縮性の低いビニール樹脂２で縁側から挟み込み、複周回縫い合わす。縫い合わせたビニール樹脂２にハトメ３を等間隔で付ける。網目の細かいビニール樹脂２の部分は足場の支柱と重なる為、風の抵抗は無く、ネット本体４辺の伸縮性が低い為、又、小割のスパンでもその寸法のネットを使用することによって、支柱から支柱へとしっかり隙間無く張る事が出来る。【選択図】図１
0003176393.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
垂直ネットの４辺を外縁側から伸縮性の低いビニール樹脂で挟み込み、複周回縫い合わされた養生ネット。
【請求項２】
請求項１に記載の伸縮性の低いビニール樹脂部分に等間隔にハトメが取り付けられた請求項１記載の養生ネット。
【考案の詳細な説明】
【考案の属する分野】
【０００１】本考案は、建設現場における足場設置後の養生ネットに関する。
【背景技術】
【０００２】従来の技術は、新築時やリフォーム時に、建築物に足場を設置し、工事期間中、近隣に物などを落とさない様、足場外周に飛散防止養生ネットを張る。この時、足場の支柱や手摺りに、紐などで結束するものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】建設現場において、足場はかなりの割合で設置・使用され、養生ネットもそれに伴い使用される。一般的な養生ネットは４辺の縁にハトメが等間隔に付いてあり、そのハトメに紐を取り付け、足場の支柱から支柱へ連続して取り付けていく。寸法別の種類が多いうえ、伸縮性が低く、張りを保ち隙間無く張り付ける事が出来る。また、一般的な養生ネットは目が非常に細かく、塵や塗料の飛散防止には効果を発揮するが、台風・強風が吹けばネット全面に風圧がかかり、足場倒壊の危険も考えられる。又、近隣からは、暗い・日照不足などのクレームが出る。
最近は、上記のような事から新築現場など工事内容によって、垂直ネットと呼ばれる、目の大きな物が使用されつつある。
垂直ネットは風通りも良く、日差しを遮らない。
しかし、垂直ネットは伸縮性が高い為、一般的な養生ネットの様に足場のスパンに合う寸法で作られておらず、支柱から支柱へと結束することが難しく、必要以上に重ねて張ったり、張る力や結束数が少なければ隙間が生じ、美観的にも問題が発生する。
そこで本考案は、台風・強風でも足場に対する不安を軽減し、近隣の日照不足を解消し、隙間無く美観的にも問題なく張り付ける事の出来る、養生ネットを提供する事を課題とする。
【課題を解決する手段】
【０００４】以上の課題を解決する為に、第一考案は、垂直ネットを足場スパンの寸法別にに切り分け、その４辺を伸縮性の低いビニール樹脂で外周の縁を挟み込み、複周回縫い込む。
第二考案は、縫い込まれた４辺に、等間隔でハトメを取り付ける。
【考案の効果】
【０００５】第一考案によれば、４辺を伸縮性の低いビニール樹脂で縫い合わす事で、足場の支柱から支柱までしか届かず、余分な重なりがなくなる。
また、４辺の縁以外は、目の大きな垂直ネットの為、通気性も良い。
第二考案によれば、等間隔で取り付けられたハトメに紐をつけ、一本の支柱に対し両側から結束する。その行為を連続する事で、ネット間の隙間が無くなり、美観的にも良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の全体図
【図２】本考案の断面図
【符号の説明】１．垂直ネット    ２．伸縮性の低いビニール樹脂    ３．ハトメ    ４．紐
【図１】
0003176393.tif 000003
【図２】
0003176393.tif 000004
(57)【要約】【課題】接地部が床面に対して滑るおそれのないアイロン台の脚を提供する。【解決手段】先端の接地部７下面に平面部９を備えさせ、アイロン台の使用時に該平面部９が床面１１と平行になるようにしたことを特徴とするアイロン台の脚。前記平面部９には滑り止め手段を備えさせる。該滑り止め手段としては、一例として該平面部９に多数の平行な溝を形成する。該溝は、好ましくは、底面視において脚３と直角方向に形成する。下面に平面部９を備えたキャップを脚３の先端に嵌着することにより、脚３の接地部７を形成してもよい。【選択図】図１
0003176337.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端の接地部下面に平面部を備えさせ、アイロン台の使用時に該平面部が床面と平行になるようにしたことを特徴とするアイロン台の脚。
【請求項２】
前記平面部には滑り止め手段を備えさせたことを特徴とする請求項１に記載のアイロン台の脚。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、アイロン台の脚に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アイロン台は、一般に台部の底面に脚を備えている。アイロン台の脚としては、一例として特開平７−２４２００号公報に示すように、一般に先端（下端）の接地部が丸く形成され、又は丸い接地部を有するキャップを先端に取り付けたものが知られている。図４参照。すなわち、図４に示すように、従来の脚２１は、先端の接地部２３が丸く形成され、又は丸い接地部２３を有するキャップ２５を先端に取り付けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２４２００号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、先端の接地部が丸く形成され、又は丸い接地部を有するキャップを先端に取り付けている脚の場合には、該接地部が床面に接触する面積が小さいため、該接地部が床面に対して滑るおそれがあり、その結果、アイロン台の安定性が損なわれるという問題がある。
【０００５】
本考案は、上記従来のアイロン台の脚におけるこのような問題を解決し、接地部が床面に対して滑るおそれのないアイロン台の脚を提供しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案は、下記の如きアイロン台の脚を提供するものである。
【０００７】
（１）先端の接地部下面に平面部を備えさせ、アイロン台の使用時に該平面部が床面と平行になるようにしたことを特徴とするアイロン台の脚（請求項１）。なお、請求項１は、後述の如く、下面に平面部を備えたキャップを脚の先端に嵌着することにより、該脚の接地部を形成する場合を含むものとする。
【０００８】
（２）前記平面部には滑り止め手段を備えさせる（請求項２）。なお、該滑り止め手段は、該キャップに備えさせた平面部に形成される場合を含むものとする。
【考案の効果】
【０００９】
［請求項１の考案］
請求項１の考案によれば、アイロン台の脚は、先端の接地部下面に平面部を備え、アイロン台の使用時に該平面部が床面と平行になるようにしたため、該平面部は床面に密着し、該平面部が床面に接触する面積が大きい。したがって、脚の接地部が床面に対して滑るおそれは小さい。その結果、アイロン台の安定性が確保される。
【００１０】
［請求項２の考案］
請求項２の考案によれば、前記平面部には滑り止め手段を備えさせているため、脚の接地部が床面に対して滑るおそれはより確実に排除される。その結果、アイロン台の安定性が一層高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本考案によるアイロン台の脚の一例を示す正面図である。
【図２】図２は、同上脚の接地部を示す正面図である。
【図３】図３は、同上脚の接地部における滑り止め手段の一例を示す底面図である。
【図４】図４は、従来のアイロン台の脚を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図１において、符号１に示すものはアイロン台の台部である。台部１は、底面に複数の脚３を備えている。
【００１３】
図１に示す脚３は軸５を介して折畳み自在に取り付けられているが、脚３は必ずしも折畳み自在である必要はなく、台部１の底面に固定されたものであっても差し支えない。
【００１４】
しかして、脚３は、先端の接地部７下面に平面部９を備えさせ、アイロン台の使用時に該平面部９が床面１１と平行になるようになす。
【００１５】
前記平面部９には滑り止め手段１３を備えさせる。滑り止め手段１３としては、一例として該平面部９に多数の平行な溝１５を形成する。該溝１５は、好ましくは、図３に示すように、底面視において脚３と直角方向に形成する。
【００１６】
図１〜３に示す事例においては、下面に平面部９を備えたキャップ１７を脚３の先端に嵌着することにより、脚３の接地部７を形成している。前記滑り止め手段１３は、キャップ１７に備えさせた平面部９に形成されている。
【００１７】
キャップ１７は、一例として略長靴状の形状を備えており、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ゴム等により形成される。
【符号の説明】
【００１８】
１  台部
３  脚
５  軸
７  接地部
９  平面部
１１  床面
１３  滑り止め手段
１５  溝
１７  キャップ
２１  脚
２３  接地部
２５  キャップ
【図１】
0003176337.tif 000003
【図２】
0003176337.tif 000004
【図３】
0003176337.tif 000005
【図４】
0003176337.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】小型で容易に持ち運びでき、自動二輪の後輪を浮かせた状態を保持させることが出来る簡易な構造の自動二輪車用補助スタンドを提供する。【解決手段】自動二輪車のスイングアーム１の係止材取付けの雌ネジ部に簡易スタンド４をボルト３で取付け、サイドスタンド２を軸として、後輪６を浮かせると簡易スタンド４が自重で矢印方向に寄ることで、簡易スタンド４が支えとなり後輪６が浮いた状態が保持される。【選択図】図１
0003176371.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
サイドスタンドを備え、スイングアームの左右の側面に突出する係止部をＵ字の金具で掛けることにより後輪を浮かせ支持するスタンド装置を使用することができる自動二輪車において、右スイングアームの係止部の係止材を固定する雌ネジ部に取り付け、後輪を浮かせた状態を保持することを特徴とする自動二輪車の補助スタンド。
【請求項２】
使用する自動二輪車によって、本考案スタンド取付け部分と地面との寸法が異なる場合があるため、有効伸張長さを変更できる構造を特徴とする請求項１の補助スタンド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、自動二輪車の後輪を浮かせた状態を保持することができ、小型で容易に持ち運びすることが可能な補助スタンドに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  自動二輪車のドライブチェーンの給油、調整及び後輪のメンテナンスを行う際、センタースタンドで後輪を浮かせ、後輪を回転させることにより効率の良いメンテナンスが行える。【０００３】  しかし、メインスタンドが付いておらず、サイドスタンドしか備えのない自動二輪車で後輪を浮かせ、ドライブチェーンの給油、調整及び後輪のメンテナンスを効率良く行うには四輪用のジャッキを使い後輪を浮かせるか、図３に示すスイングアーム左右側方に突出する係止材８をＵ字金具５で掛止めて持ち上げ、後輪を浮かすことの出来るスタンド装置１０が開示されている。（非特許文献１）
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】  「ウエアー、アンドグッズ、アクセサリーカタログ２０１１」，株式会社カワサキモータースジャパン，２０１１年，ｐ．２０６
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  四輪用のジャッキを使用する場合、二輪専用ではなく流用のため自動二輪車車体のジャッキを掛ける場所によっては車体が不安定になったり、作業中の振動でジャッキを掛けた箇所が動きジャッキが外れ、危険な状態になる場合も想定される。【０００６】  図３に示す従来のスタンド装置１０を使用する場合、使用に慣れないと一人でスタンドを立てる際、不安定になる場合がある。【０００７】  いずれの装置にしても持ち運びするには重量もあり、収納スペースが限られた自動二輪車において積載するためのスペースを確保するには困難である。しかしながら日常点検はもとより、長期間のツーリングにおいてドライブチェーンの給油、調整及び後輪のメンテナンスは不可欠である。【０００８】  本考案では、小型で容易に持ち運び可能であり、出先であってもドライブチェーンの給油、調整及び後輪のメンテナンスを効率よく行える補助スタンドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  サイドスタンド２が備わった自動二輪車において、スイングアーム左右側方に突出する係止材８をＵ字金具５で掛止めて持ち上げ、後輪６を浮かすことの出来るスタンド装置１０を使用するのに必要なスイングアーム１の係止材取付けの雌ネジ部９に本考案の補助スタンド４をボルト３で取付け、後輪６を浮かせ保持することにより、ドライブチェーン７の給油、調整及び後輪６のメンテナンスが効率よく行えることを特徴とする。【００１０】  請求項２の考案は、請求項１の補助スタンドにおいて、ピン挿入方式高さ調整機構により補助スタンドの有効伸張長さを変更できる構造を特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】  本考案は、四輪用のジャッキやスタンド装置を用いなくとも迅速に後輪を浮かせた状態を保持することができ、しかも小型で容易に持ち運びが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の補助スタンド実施例を示す概略斜視図である。
【図２】本考案の補助スタンドの分割した概略図である。
【図３】従来のスタンド装置の実施例を示す概略斜視図である。
【図４】本考案の補助スタンドの作用を説明するための図であり（ａ）は後輪を浮かせる前の図であり、（ｂ）は後輪を浮かせ保持させた図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】  以下、図画を参照しながら実施例を具体的に説明する。
センタースタンドがなく、サイドスタンドのみ備える自動二輪車の多くの車両には図３に示すスタンド装置１０を用いて後輪のメンテナンスを行う。その装置を使用する際に用いるスイングアーム１の右側面の係止材取付部９の部分に本考案の簡易スタンド４をボルト３で一定のクリアランスを持たせ取り付ける。
【００１４】  補助スタンドの長さは、係止取付部９より地面に対して垂直に降ろした長さより長くなるように前もって４ａのピンを補助スタンド長さ調整穴４ｂで調整しておく。
補助スタンドの長さを補助スタンド長さ調整穴４ｂの最適な位置に調整し、ピン４ａで位置を決め止め具４ｃで固定する。
【００１５】  図４（ａ）は補助スタンド４を自動二輪車１１に取り付けた後視図である。
サイドスタンド２を支点として後輪６を浮かせると、スイングアーム１と補助スタンド４の取り付け部に一定のクリアランスを持たせているため補助スタンド４が自重で、図４（ｂ）の矢印の方向へ寄る。
【００１６】  補助スタンド４の長さは、補助スタンド取付けボルト３を取り付けた係止取付部９より地面に対して垂直におろした寸法より長いため、補助スタンド４が支えになり後輪６が地面より浮いた状態が保持され、ドライブチェーン７の給油、調整及び後輪６のメンテナンスが効率よく行うことができる。
【符号の説明】
【００１７】１    スイングアーム
２    サイドスタンド
３    ボルト
４    補助スタンド本体
４ａ  固定ピン
４ｂ  調整穴
４ｃ  止め具
５    Ｕ字金具
６    後輪
７    ドライブチェーン
８    係止材
９    係止材取付部
１０  従来のスタンド装置
１１  自動二輪車
【図１】
0003176371.tif 000003
【図２】
0003176371.tif 000004
【図３】
0003176371.tif 000005
【図４】
0003176371.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月26日(2012.3.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
サイドスタンドと、左右側面に係止材が突出するスイングアームとを備えた自動二輪車に用いられる補助スタンドであって、長尺状のスタンドの一端に右側の係止材と一定のクリアランスを持って取り付け可能な取付け部を有することを特徴とする自動二輪車の補助スタンド。
【請求項２】
スタンドの長さを変更できる構造を有することを特徴とする請求項１記載の補助スタンド。
(57)【要約】【課題】この考案で、子どもが親の足の上に自分の足を乗せて、親子ともに足を上下して遊ぶことのできる室内履物を提供する。【解決手段】大きな室内履物の先端上部に、小さな室内履物を固定する。【選択図】図１
0003176380.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
大きな室内履物の先端上部に小さな室内履物を固定したもの。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、親子がともに遊ぶことができる室内履物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】室内履物は、親子別々であった。
【考案の概要】
【０００３】大人用室内履物の先端上部に子ども用室内履物を固定し、親子ともに遊べるようにしたもの
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】子供が、親の足の上に両足を乗せ、親の足と共に上げ下げする遊びは、普通に行われていますが、子どもの足の置き場が固定されておらず、不安定で、すぐに親の足から外れてしまい、楽しい遊びが中断されました。
【課題を解決するための手段】
【０００５】小さな室内履物を、大きな室内履物の先端に、固定することにより、上記の課題を解決できる。また、小さな室内履物に足を入れる方向を逆に固定することにより親子が向きあったり、親が後ろに立ったりして、あそぶことができる。
【考案の効果】
【０００６】子どもの足が十分に固定され、親子の遊びが安全で、長く続きます。
【図面の簡単な説明】
【０００７】大きな室内履物の先端上部に、小さな室内履物を固定したもの。
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】図１の小さい室内履物を逆方向に固定した考案の斜視図である。
【符号の説明】１…大きな室内履物
２…小さな室内履物
３…大きな室内履物
４…小さな室内履物
【図１】
0003176380.tif 000003
【図２】
0003176380.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】放熱用グリース塗布や放熱部材などを用いることなく、半導体の放熱構造を多層プリント基板の内部に形成することで、安価に放熱構造を提供する。【解決手段】多層プリント基板２に形成した熱伝導部Ａの熱伝導導体に対向する信号伝送導体孔２１を、熱伝導部Ａには非貫通とすることで熱伝導体の面積を確保する。さらに、多層プリント基板２に形成した放熱部３の上下面放熱導体及び端面放熱導体を櫛状の構造として放熱導体と空気との接触面積を広くして、熱伝導性と熱放熱性を向上させることによって、放熱部材を使用せずに半導体パッケージ１から発する熱を効率良く放熱する。【選択図】図１
0003176322.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
実装した電子部品の発熱を放熱する機能を有する多層プリント基板の放熱構造であって、
前記多層プリント基板の一層であって熱を伝導する層である熱伝導導体層と、前記電子部品の発熱を前記熱伝導導体層に伝導する孔である熱伝導導体孔と、前記多層プリント基板の端部に位置し前記熱伝導導体孔および前記熱伝導導体層を介して伝熱された前記電子部品の発熱を気中に放熱する放熱構造と、を有することを特徴とする多層プリント基板の放熱構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、簡素な構造により電子部品の発熱を伝導及び放熱する多層プリント基板の放熱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、多層プリント基板に搭載する半導体部品の放熱は、多層プリント基板に実装される電子部品に覆われる領域内にスルーホールを設け、多層プリント基板の裏面と放熱部材との間に介在させる放熱用グリースを、前記スルーホールを通して電子部品と多層プリント基板との間に浸透させた構造が用いられている。このことは参考文献１で示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１―１９６７７２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の放熱構造では、放熱用グリースの塗布や放熱部材といった部材の追加や、その組み込みなどが必要となるためコストアップになるという問題があった。
【０００５】
そこで本考案は、放熱用グリース塗布や放熱部材などを用いることなく、半導体の放熱構造を多層プリント基板の内部に形成することで、安価に放熱構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案は、実装した電子部品の発熱を放熱する機能を有する多層プリント基板の放熱構造であって、前記多層プリント基板の一層であって熱を伝導する層である熱伝導導体層と、前記電子部品の発熱を前記熱伝導導体層に伝導する孔である熱伝導導体孔と、前記多層プリント基板の端部に位置し前記熱伝導導体孔および前記熱伝導導体層を介して伝熱された前記電子部品の発熱を気中に放熱する放熱構造と、を有することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、半導体の熱伝導及び放熱構造を多層プリント基板内に形成することで、放熱用グリースの塗布や放熱部材とその組み込みを必要としない安価な放熱構造を供給することすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施例における多層プリント基板の放熱構造を示す断面図である。
【図２】本考案の実施例における多層プリント基板の熱伝導部の構造を示す断面図である。
【図３】本考案の実施例における多層プリント基板の放熱部の構造を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して本考案についての実施例を説明する。
図１は、本考案の一実施例における多層プリント基板の放熱構造を示す断面図である。半導体パッケージ１の内部の半導体チップから発生した熱は、多層プリント基板２に形成した熱伝導導体孔２３と熱伝導導体２４で構成する熱伝導部（図１Ａ部）を介して、放熱部３に伝導されて放熱する。一方、半導体パッケージ１の動作信号は、多層プリント基板２に形成した信号伝送導体孔２１と信号伝送導体２２で構成する信号伝送部（図１Ｂ部）によって伝送する。
【００１０】
図２は、本考案の実施例における多層プリント基板の熱伝導部（図１Ａ部）の構造を示す断面図である。図２（ａ）は熱伝導部（図１Ａ部）及び信号伝送部（図１Ｂ部）を示す拡大図である。半導体パッケージ１の内部の半導体チップから発生した熱は、多層プリント基板２に形成した熱伝導導体孔２３と熱伝導導体２４を伝導する。一方、半導体パッケージ１の動作信号は、多層プリント基板２に形成した信号伝送導体孔２１と信号伝送導体２２によって伝送する。
【００１１】
図２（ｂ）は、図２（ａ）の断面Ａ−Ａを示し、多層プリント基板２の一層である信号伝送部（図１Ｂ部）を示す図である。動作信号は多層プリント基板２に形成した信号伝送導体孔２１と信号伝送導体２２を伝送する。
【００１２】
図２（ｃ）は、図２（ａ）の断面Ｂ−Ｂを示し、多層プリント基板２の一層である熱伝導部（図１Ａ部）を示す図である。半導体パッケージ１の熱は、多層プリント基板２に形成した熱伝導導体孔２３と熱伝導導体２４を伝導する。図２（ｃ）に示す熱伝導導体２４は、図２（ｂ）に示す信号伝送導体孔２１を非貫通孔とすることで、図２（ｃ）に示す熱伝導導体２４は信号伝送導体孔２１の箇所に絶縁間隙を設けることなく熱伝導導体面積を保持することができる。
【００１３】
図３は、本考案の実施例における多層プリント基板２の放熱部３（図１Ｃ部）の構造を示す斜視図である。多層プリント基板２に形成した放熱部３は、上下面放熱導体３１と端面放熱導体３２により構成する櫛状の構造を有し、放熱導体と空気との接触面積を広くすることによって効率良く放熱することができる。
【００１４】
以上、本考案によれば、多層プリント基板２に形成した熱伝導部（図１Ａ部）の熱伝導導体に対向する信号伝送導体孔２１を、熱伝導部（図１Ａ部）には非貫通とすることで熱伝導体の面積を確保すると共に、多層プリント基板２に形成した放熱部３の上下面放熱導体３１及び端面放熱導体３２を櫛状の構造とすることで、放熱導体と空気との接触面積を広くして熱伝導性と熱放熱性を向上させることによって、半導体パッケージ１から発する熱を、放熱部材を使用せずに効率良く放熱を行うことができる。
【００１５】
本考案は、上記の実施形態に限定されるものではなく、さまざまな変更が可能である。例えば、放熱部３は上下面放熱導体３１と端面放熱導体３２により構成する長孔や丸孔などの形状であってもよい。
【符号の説明】
【００１６】
１      半導体パッケージ
２      多層プリント基板
３      放熱部
２１    信号伝送導体孔
２２    信号伝送導体
２３    熱伝導導体孔
２４    熱伝導導体
３１    上下面放熱導体
３２    端面放熱導体
【図１】
0003176322.tif 000003
【図２】
0003176322.tif 000004
【図３】
0003176322.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】能率よく食器を洗うことのできる新規な手袋を提供する。【解決手段】右手用の手袋本体１で、ゴム素材にて人手状に形成された市販品であり、親指は親指部２内に、他の指は他指部３の袋状部分内に位置する。吸水性を有する洗剤含浸部４は、発泡合成樹脂としてのスポンジを適宜厚のシート状に形成し、その表面をネットにて覆設して形成される部分で、前記手袋本体の手の平側の他指部から手袋本体ほぼ中央個所までにわたって接着されている。これにより、手袋本体に洗剤含浸部を設けたので、従来のように洗剤を含ませた食器洗い用部材を握る必要がなく、能率的な食器洗い作業を可能とする有用なる物品を得ることができる。【選択図】図１
0003176390.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
非透水性素材にて形成された手袋本体の手の平側適所に、吸水性を有する発泡部材を設けたことを特徴とする洗剤含浸部付き炊事用手袋。
【請求項２】
発泡部材を発泡合成樹脂としてなる請求項１記載の洗剤含浸部付き炊事用手袋。
【請求項３】
発泡部材を接着にて設けてなる請求項１または２記載の洗剤含浸部付き炊事用手袋。
【請求項４】
発泡部材を面ファスナー係止にて設けてなる請求項１または２記載の洗剤含浸部付き炊事用手袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、洗剤を含ませる部分を設けた炊事用の手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、炊事用の手袋が多用されているが、本案にて示すように、洗剤含浸部を設けた手袋は現在のところ見あたらない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  炊事用手袋は一般に、ゴムや合成樹脂などの非透水性素材にて形成され、食器洗いなどのときに手指の保護のために着用して利用されている。食器を洗うときには、まず食器洗い用のスポンジ等に洗剤を含ませて、これを手袋を着用した手に持ち、食器をこすって汚れを除去している。このとき、このスポンジ等を握持する力と、他方の手に持った食器をこする力の双方が必要である。また、このスポンジ等は所定サイズの直方体形状のものが多く、細かな個所を洗うときには、必ずしも適切な形状ではないという問題がある。
本案は以上に鑑み、手袋とスポンジ等を一体化することにて、食器洗浄に便利なる新規かつ有用なる手段を提供することを目的として発案されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  課題を解決する手段として本案は以下の構成とした。
すなわち、非透水性素材にて形成された手袋本体の手の平側適所に、吸水性を有する発泡部材を設ける。本案は以上の構成よりなる洗剤含浸部付き炊事用手袋である。
【考案の効果】
【０００５】  本案によれば、手袋本体に洗剤含浸部を設けたので、従来のように洗剤を含ませた食器洗い用部材を握る必要がなく、能率的な食器洗い作業を可能とする有用なる物品を得ることができる。なお、この洗剤含浸部と手袋本体を分離可能とすれば、各々単独での利用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  本考案の平面図
【図２】  本考案の正面図
【図３】  本考案の他例説明図（正面視）
【図４】  本考案の他例説明図（正面視）
【図５】  本考案の他例説明図（平面視）
【図６】  本考案の他例説明図（正面視）
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本考案の実施形態について説明する。
図において、１は右手用の手袋本体で、ゴム素材にて人手状に形成された市販品である。
本例では着用時に親指は親指部２内に、他の指は他指部３の袋状部分内に位置する。
４は吸水性を有する洗剤含浸部で、発泡合成樹脂としてのスポンジを適宜厚のシート状に形成し、その表面をネットにて覆設して形成される部分で、前記手袋本体の手の平側の他指部から手袋本体ほぼ中央個所までにわたって接着されている。
以上が本案の一実施形態である。
本案を使用するには、まず本手袋を着用し、洗剤を洗剤含浸部に適量含ませる。
洗おうとする食器を他の手に持ち、通常の食器洗いのごとくこの含浸部にて食器をこすることにて汚れを除去することができる。本案は手袋本体と洗剤含浸部とが一体化されており、従来方法のようにスポンジ等を握持するための力と注意を必要としないので、作業時にこのスポンジ等が不用意に手から外れることもなく、楽に能率的な洗浄作業を行うことができる。使用後は、手袋および含浸部をすすいでから、吊下乾燥させて次の作業に備えることができる。なお、本例では右手用の手袋にて説明したが、左利きの人のために、左手用の手袋を作成して同様の作業を行うことができる。【０００８】  図３は、含浸部中央に横断するＶ形溝部５を形成した例で、含浸部を二つ折りにし易くなっており、食器を含浸部で挟んで洗うときに便利である。図４は、含浸部を分割して、２個の分割含浸部６とした例で、食器を挟んで洗うときに、双方の含浸部を互いにずらす方向に動かすことができて、洗浄能率の向上を図ったものである。
図５〜図６は、五本指手袋の例である。図において、１０は手袋本体、１１は本体側含浸部、１２は親指側含浸部、１３は人差し指側含浸部、１４は中指側含浸部、１５は薬指側含浸部、１６は小指側含浸部であり、各々手袋本体に前例のごとく設けられる。
本例は、五本指手袋への応用例であり、機能的には前例機能を含んでいるが、各指にも含浸部を設けているので、より繊細に細かい部分の洗浄にも適したものとなっている。
以上、本案について記したが、本案は手袋の手の平側に洗剤含浸部を設けたところにその特徴を有し、既述の種々の利点を有するものである。従来は手袋とスポンジ等は別物品として扱われていたが、本案は食器等の洗浄専用物品として、新たな価値を与えるものである。なお、手袋本体に対する洗剤含浸部の設け方は、既述の接着の他に、面ファスナー方式も可能である。
すなわち、例えば面ファスナー雄片を洗剤含浸部側に設け、雌片を手袋本体側に設けて、着脱自在とすれば必要に応じて双方を分離して各々単独に使用することができる。
また、洗剤含浸部に用いる発泡部材としては既述の発泡合成樹脂以外に、天然発泡部材を用いてもよい。図５ではすべての指に洗剤含浸部を設けているが、どの指に洗剤含浸部を設けるかは適宜に選択して製作することができる。
以上のごとく、本案によってより能率的な食器洗浄作業を可能とする有用なる物品を得ることができる。
【符号の説明】
【０００９】  １  手袋本体
２  親指部
３  他指部
４  洗剤含浸部
５  Ｖ形溝部
６  分割含浸部
１０  手袋本体
１１  本体側含浸部
１２  親指側含浸部
１３  人差し指側含浸部
１４  中指側含浸部
１５  薬指側含浸部
１６  小指側含浸部
【図１】
0003176390.tif 000003
【図２】
0003176390.tif 000004
【図３】
0003176390.tif 000005
【図４】
0003176390.tif 000006
【図５】
0003176390.tif 000007
【図６】
0003176390.tif 000008
(57)【要約】      （修正有）【課題】使用時に鼻・頬部分に隙間が生じ難く、眼下の視界が妨げられ難く、鼻梁との密着性がよいマスクを提供する。【解決手段】マスクの上半分にプリーツを密集させる。密集させたプリーツの分だけマスクの高さを縫い縮め、左右一体の鼻梁部形状調整用具を装着する。【選択図】図２
0003176038.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリーツを本体の上半分のみに、あるいは、上半分に下半分より密集して施したマスク
【請求項２】
鼻梁部に形状調整用具を装着した請求項１のマスク
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、口と鼻を覆うマスク使用時にその上端が眼下の視界を妨げるのを防ぐマスクの形態の工夫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  口と鼻を覆うマスクを装着した時に起こる問題として、口鼻周囲の閉塞感や不快感、マスクと鼻・頬部との間の隙間、眼鏡の曇り、眼下の視界が妨げられることなどが挙げられる。これらの多くの問題はいわゆる超立体型と呼ばれるマスク形状の工夫と鼻梁部に形状調整用具を装着することによってほぼ解決出来てきたと考えられる。【０００３】  しかし、未だに平型やプリーツ型のマスクが汎用されているのが現状であり、これは使用者の好みだけでなく製造・縫製方法が超立体型に比べて容易なことが要因として窺われる。また、いわゆる超立体型と呼ばれるマスクの欠点として折りたたむ時の形態上、鼻梁部の形状調整用具の中央部が途切れているために鼻梁との密着性が弱いことが挙げられる。【０００４】  平型やプリーツ型のマスクの共通の欠点はマスク使用時にその上端によって眼下の視界が妨げられ易いことである。これは、覆うべき鼻や口を一体とした位置に比べて両耳が幾分高い所に位置しているため、耳かけ紐によってマスクの両上端が上方に引き上げられるためである。平型やプリーツ型のマスクは耳かけ紐の取り付け位置を中心として上下方向に対称の形状であるため、マスクの下端を下顎に引っ掛けるだけではこの問題は解決できない。小さなマスクを下顎に掛けると鼻部に隙間が出来る。大きな平型、あるいは、上下方向に対称性に展開する余裕のあるプリーツ型マスクでは上方へ引き上げられるのを防ぐことが出来ないばかりか、頬部との間に隙間を生じてしまう可能性がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  マスク使用時に鼻・頬部分に隙間が生じ難く、眼下の視界が妨げられ難く、鼻梁との密着性がよいこと
【課題を解決するための手段】
【０００６】  汎用されているプリーツ型マスクと異なり、マスクの上半分にプリーツを密集させる。密集させたプリーツの分だけマスクの高さを縫い縮め、左右連続の鼻梁部形状調整用具を装着することによって課題を解決することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】汎用されているプリーツ型マスク
【図２】上半分にプリーツを密集させた本考案のマスク
【図３】本考案のマスク使用時の左側鳥瞰図
【考案を実施するための形態】
【０００８】  従来から汎用されているプリーツ型マスクは図１に示すようにプリーツが均等に施されているものが殆どで、マスクの下半分にプリーツがやや密集しているものも時にみられる。これに対し、本考案のマスクは図２に示すようにマスクの上半分にプリーツを密集させて縫製する。その分、従来のものに比べてマスクの両端のプリーツ押さえの部分の高さを縮小させる。上下に展開した時のマスク中央部の高さは従来のそれと変わりはない。
【実施例】
【０００９】  図３は本考案のマスクを着用した時の状態を示す鳥瞰図である。マスクの中央部を展開して下端を下顎に掛けるようにすると、本考案のマスクの両上端は従来のものに比べて低い位置にくることになる。この縫縮されたプリーツ押さえ部を介しての耳掛け紐による斜め上方へ引き上げる力は概ねマスクの下半分に掛かり、これを主として下顎部で受けることになる。この状態でマスクの中央上端を展開すると、プリーツがマスクの上半分に密集して施されてあるために容易に鼻梁まで引き上げることが出来る。鼻梁周囲のマスク上端は耳掛け紐による斜め上方への牽引力を受けることはない。むしろ斜め下方に支点があるためマスク上端は下方に引かれる形となり、眼下の視野が妨げられるのを防ぐことができマスク上端中央部と鼻梁との密着性が増す。【００１０】  本考案のマスクに鼻梁部形状調整用具を装着すれば、眼下の視野を妨げるのを防ぐ効果ならびに鼻梁との密着性が更に高まることは言うまでもない。本考案のマスクは両端のプリーツ押さえの部分が縫縮されていることによって、マスク両端と頬部との接触面が狭くなり隙間が生じ難くなる利点がある。【００１１】  図４に示すように、平型のマスクや従来のプリーツ型マスクの上半分に折り返しの縫製をしてプリーツを加えることによって、すなわち、破線Ａでマスク本体を内側に折りたたみ、次いで破線Ｂで折り返して両端を縫い留めることによっても本考案のマスクに近い効果を得ることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１２】  本考案は縫製上の工夫による製品であり、従来のマスク製造技術をそのまま利用することが可能である。現在汎用されている平型あるいはプリーツ型マスクに比べて、マスク使用時に眼下の視界が妨げられるのを防ぎながら鼻梁との密着性を高め、両頬部分に隙間が出来難くなるため、産業上の利用の可能性は高いと考えられる。
【符号の説明】
【００１３】１  マスク本体
２  耳掛け紐
３  プリーツ
４  上半分に密集したプリーツ
５  プリーツ押さえ部分
６  鼻梁部形状調整用具
【図１】
0003176038.tif 000003
【図２】
0003176038.tif 000004
【図３】
0003176038.tif 000005
【図４】
0003176038.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成24年4月6日(2012.4.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【図１】汎用されているプリーツ型マスク
【図２】上半分にプリーツを密集させた本考案のマスク
【図３】本考案のマスク使用時の左側鳥瞰図
【図４】平型マスクの上半分に単一のプリーツを加えた本考案のマスク
(57)【要約】      （修正有）【課題】鼻孔から挿入したカテーテルの先端を、後鼻腔から咽頭喉頭部方向へ抵抗なく進めることができるカテーテルを提供する。【解決手段】気道内分泌物の吸引用カテーテルの先端の形状をＪ型に緩やかに湾曲させることによって、上記の課題を解決できる。これによって、カテーテルを鼻孔から挿入して、その先端を後鼻腔から咽頭喉頭部に進めるのに抵抗がなく容易になる。また、カテーテルの先端が食道に侵入したり梨状窩に突き当たったりした場合にも、カテーテルの手元の操作によって容易に気管の方向に転換することができる。さらには、カテーテルの先端を必用に応じて、左右の気管支に選択的に進めることもできる。【選択図】図１
0003176036.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端がＪ型に湾曲した気道内分泌物吸引用カテーテル
【請求項２】
先端の湾曲した方向を認識することが出来る目印、及び、鼻口からから喉頭まで、ならびに、気管分岐部までの平均的な距離を示す目印が付いた請求項１のカテーテル
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、先端がＪ型に湾曲した形状をもつ気道内分泌物吸引用カテーテルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  医療や介護の現場で気道内の分泌物を吸引する場合には、通常、先端がまっすぐな形状の吸引カテーテルが用いられてきた。一部には、先端部分のみが屈曲した形状のものもあるが、汎用されるに至っていない。そのため、カテーテルを鼻孔から挿入して咽頭後頭部へ進める際に、後鼻腔の壁に突き当たり、径の太いカテーテルを使用する場合や粗暴な操作によって粘膜を損傷することがある。カテーテルを撓めて先端を咽頭後頭部へ進めた後は、まっすぐな形状のカテーテルは食道の方向に進むか、食道入口部の両側にある窪み（梨状窩）に引っ掛かり易く、目的の気管へ挿入するのが困難である。【０００３】  意図的にカテーテルを気管腔に進めるためには、頸部を後屈させたり左右に回転あるいは傾斜させたりする。手元でカテーテルを捻じたりしても、まっすぐな、あるいは先端のみ屈曲した彎曲が小さなカテーテルでは、その先端の方向を思い通りに変えることは困難である。患者の呼吸に合わせて頻回にカテーテルを出し入れしながら、長時間をかけてやっと成功するという具合で、カテーテルの先端が気管に進入するのは偶然に近い結果とも言え、不成功に終わることもある。【０００４】  喀痰を除去しようとする多大な努力にも拘らず、気管支部分に痰が貯留して肺胞に空気が入ることの出来ない（無気肺）状態に陥ることも稀ではない。左気管支は右のそれに比べて気管から急峻な角度（右：約２５度、左：約４５度）で分岐しているため、カテーテルの先端が進み難い左側肺に無気肺は起こり易い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  カテーテルを用いて気道内分泌物を吸引除去する際に、カテーテル先端を目的の部位に運ぶことが困難であったり気道粘膜を損傷したりすることがある。この課題を、主としてカテーテル先端の形状を工夫することによって解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  図１に示すように、解剖学的な気道の走行を考慮して、カテーテルの先端の形状をＪ型に緩やかに湾曲させる。これによって、鼻孔から挿入したカテーテルの先端を、後鼻腔から咽頭喉頭部方向へ抵抗なく進めることができる。また、食道と気管との分岐部あるいは梨状窩にまで進めたカテーテルの手元を操作して深さや方向を調整しながら、カテーテルの先端を容易に気管腔の方向へ誘導することができる。さらに必用に応じては、選択的に右あるいは左の気管支にカテーテルの先端を進めることも容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の実施例を示す鳥瞰図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】  カテーテルの先端の形状をＪ型に緩やかに湾曲させる。その湾曲の長さと程度は、気道の解剖学、特に、鼻孔入口部と後鼻腔と気管入口部とがなす角度と距離とを考慮して設定する。また、カテーテルの手元の部分（たとえば吸引蛇管との接続部）に、先端の湾曲した方向を認識することが出来る目印を設けることは、実際に使用するにあたって操作上有用である。また、成人の鼻口から喉頭まで、ならびに、気管分岐部までの平均的な距離を示す目印をカテーテル本体に表示することも同様に操作上有用である。
【実施例】
【０００９】  本考案のカテーテルを実地に使用することは、これまでに述べてきたように安全かつ容易で、気道内の分泌物を除去するという目的を達するまでの時間も短縮できる。ただ、本考案のカテーテルは従来のカテーテルに比べて、後鼻腔を通過させた後に口腔内に進みやすくなる可能性がある。この問題は、手元の目印を頼りにカテーテルの湾曲方向を左または右あるいは後方に向けることによって解決できる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  湾曲したカテーテルの製造方法とその包装形態について製造業者と検討し解決ができれば、産業上の実用に供することが可能である。
【符号の説明】
【００１１】１  吸引用カテーテルの本体部分
２  吸引蛇管との接続部分
３  カテーテルの先端孔
４  カテーテルの先端近くの側孔
５  先端の湾曲した方向を認識することが出来る目印
６  成人の鼻口から喉頭までの平均的な距離を示す目印
７  成人の鼻口から気管分岐部までの平均的な距離を示す目印
【図１】
0003176036.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成24年2月23日(2012.2.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
先端がＪ型に湾曲した、あるいは、複数段階で屈曲した気道内分泌物吸引用カテーテル
(57)【要約】      （修正有）【課題】水道蛇口先端に取り付けられ、整流作用を有する節水弁を提供する。【解決手段】川下側を凹形にし、水流軸に対し斜めに配置された複数の流水孔の出入り口を同一円周上に配置する。【選択図】図−２
0003176035.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
節水弁（節水駒）において、川下側を凹形にし、かつ  水流軸に対し斜めに配置された複数の流水孔の出入り口を同一円周上に配置する構造。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【考案が解決しようとする課題】
【０００１】  従来、水道蛇口の先端に取り付けられる節水弁（節水駒）は、節水の効果は確認されても整流作用が悪く、それを使用していない場合と比較して水流が広がったり、水流が複数に分離することがあった。特に冷温水混合栓においてこのことは顕著であった。
このような現象は見た目に不快なだけではなく、細い容器の口に水を注ぐ際の支障となる。そのために、節水弁（節水駒）を水道蛇口先端ではなく、より元栓に近いところに取り付ける必要に迫られ、取り付け作業は手間と時間がかかった。
本考案は、上記のような現状の課題を解決するために、水道蛇口先端に取り付けられ、かつ  水流が広がったり割れたりしない整流作用をもった節水弁（節水駒）に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００２】  節水弁（節水駒）の川下側を凹形にへこませ、さらに流水孔を水流軸に対し斜めにあけ、流水孔の水の出入り口を同一円周上に配置する。
【考案の効果】
【０００３】節水弁（節水駒）の節水効果を維持しつつ、水道蛇口から放出される水流が均一に細く整流される。
【図面の簡単な説明】
【図１】水道蛇口と本考案の整流節水具の水流軸に沿って切った断面図を示す。図の下方向が水流の向き（川下）であり、節水弁の形状は下向きに凹の形をしている。節水弁（節水駒）に空けられた流水孔の入口と出口を結ぶ線は水道水の水流軸に対し、斜めになっている。図では一つの節水弁に４本の流水孔が有る場合を示している。一本の流水孔とその入口、出口に番号をつけた。
【図２】水道蛇口と整流節水具の流水孔の入口側から見た断面図を示す。節水弁（節水駒）に空けられた流水孔の入口と出口は、平行な平面上に描かれた、中心の位置と半径を同一とする円周上に配置されている。図では一つの節水弁に４本の流水孔が有る場合を示している。一本の流水孔とその入口、出口に番号をつけた。
【符号の説明】１．水道蛇口
２．節水弁（節水駒）
３．流水孔
４．流水孔入口
５．流水孔出口
【図−１】
0003176035.tif 000003
【図−２】
0003176035.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】専用の洗浄剤を使わずに水だけで洗浄できる２穴式風呂釜を提供する。【解決手段】２穴式風呂釜の下部の穴と、浴槽内の水を排水する穴の大きさを揃え、浴槽内の水を排水する時に栓を抜き、それを同じ大きさの２穴式風呂釜の下部の穴に挿入し、後下部の穴の栓を抜くと浴槽内が空で抵抗がないため風呂釜内の水が速い速度で流失し、それとともに風呂釜内の汚れがはがれ落ち、再度風呂釜の下部の穴に栓を挿入し上部の穴から水を満たした後、下部の栓を抜く、これを数回繰り返すことによって、専用の洗浄剤を使わなくても経済的に風呂釜の洗浄ができ、同日風呂を沸かした後も剥がれ残りの汚れが浴槽内に出てくることはなく清潔である。【選択図】図３
0003176031.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２穴式風呂釜の浴槽内の下部の穴と浴槽の水を排水する穴の大きさを揃える。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、２穴式風呂釜を洗浄剤を使わずに、水流を速めることによって汚れを取るという２穴式風呂釜の洗浄に関するものである。
【背景技術】
【０００２】２穴式風呂釜の洗浄は、専用の洗浄剤で洗浄していた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】従来２穴式風呂釜の洗浄を行う場合、専用の洗浄剤を購入しなければならなかった。洗浄剤で洗浄した後風呂を沸かすと、洗浄しきれていない垢が新たに浴槽内に出てきて非常に不潔であった。水だけで経済的に、且つ風呂を沸かしても垢が出にくく前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  ２穴式風呂釜の下の穴と浴槽の水を排水する穴の大きさを揃えて、浴槽内の水を排水する時に排水のところの栓を抜いて、その同じ栓を２穴式の下の穴に挿入し浴槽が空になり水の抵抗がなくなった状態で栓を一気に抜くことによって汚れを流す、また流しきった後再度風呂釜の  下の穴に栓を挿入し、上の穴から水を注ぎ込み一気に流す、これを繰り返すことによって問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００５】  数日に一度風呂釜の下部の穴に栓を挿入し、水を上部の穴から注ぎ一気に抜くことを繰り返すことで、専用の洗浄剤を購入しなくても浴槽内の水をきれいに保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】２穴式風呂釜の浴槽内における、下部の穴、浴槽の水を排水する穴、その２つの穴に兼用で挿入できる１個の栓である。
【図２】浴槽の水を排水する為に、排水する穴から栓を抜き、２穴式風呂釜の浴槽内の下部の穴に栓を挿入したところである。
【図３】浴槽の水が空になった状態で、２穴式風呂釜の下部に挿入していた栓を一気に抜くと速い水流とともに汚れが流れ出た様子である。
【図４】再び２穴式風呂釜の下部の穴に栓を挿入し、上部の穴から、シャワー水洗のシャワー部分を外し水を風呂釜の中に注ぎ込んでいる様子である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】２穴式風呂釜の下部の穴の大きさと、浴槽内の排水する穴の大きさを揃え、その２つの穴に兼用で挿入できる１個の栓を付属させることにより問題点を解決している。
【実施例】
【０００８】  以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は浴槽内に設けられた２穴式風呂釜の下部の穴、２は浴槽内の水を排水する穴、３はその二つの穴に兼用で挿入する栓である。【０００９】  ４は浴槽内の排水する穴に挿入していた栓を抜き、２穴式風呂釜の下部の穴に挿入した様子である。
５は、浴槽内の水が空になった状態で２穴式風呂釜の下部の穴に挿入していた栓を一気に抜き、水流とともに汚れが出てきた様子である。
６は、再び２穴式風呂釜の下部の穴に栓を挿入し、上部の穴から、シャワー水洗のシャワー部分を外し水を風呂釜の中に注ぎ込んでいる様子である。
【符号の説明】
【００１０】１  ２穴式風呂釜の下部の穴
２  浴槽内の水を排水する穴
３  １、２に兼用で挿入する栓
４  ２穴式風呂釜の下部に栓を挿入した様子
５  下部の栓を外すと同時に水流とともに出てきた汚れ
６  再度２穴式風呂釜の下部に栓を挿入し、上部の穴から水を注ぎ込んでいる様子
【図１】
0003176031.tif 000003
【図２】
0003176031.tif 000004
【図３】
0003176031.tif 000005
【図４】
0003176031.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成24年3月6日(2012.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
浴槽側面に上下２つの穴を有する２穴式風呂釜であって、浴槽底面には排水用の穴が設けられており、側面の下部の穴と排水用の穴の大きさを揃えたことを特徴とする２穴式風呂釜。