(57)【要約】      （修正有）【課題】流体中の不純物を高い効率で除去できる磁気処理装置を提供する。【解決手段】内部に流体が流通する導管が貫通可能な孔部２１ａ、を備える２個のリング状磁石２１、２２を備え、流体に磁気を作用させる磁気処理装置１０である。２のリング状磁石２１、２２は、それぞれ対向する端面部２１ｂ、２１ｃが同一の磁極Ｓを有して配置されている。流体が隣接するリング状磁石２１、２２の対向する同極である磁力により活性化され、流体中の不純物が高い効率で除去されて導管のスケールの発生を防止できる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に流体が流通する導管が貫通可能な孔部を備える複数個のリング状磁石を備え、前記流体に磁気を作用させる磁気処理装置であって、
前記複数個のリング状磁石は、それぞれ対向する端面部が同一の磁極を有して配置されていることを特徴とする磁気処理装置。
【請求項２】
前記複数個のリング状磁石は、接触して又は間隔を開けて配置されていることを特徴とする請求項１に記載の磁気処理装置。
【請求項３】
前記導管に配置される前記複数個のリング状磁石は、複数個の中央部リング状磁石と、前記中央部リング状磁石の両側のうち少なくとも一方に配置される複数個の端部リング状磁石とから構成され、前記端部リング状磁石の磁力は前記中央部リング状磁石の磁力より小さく設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の磁気処理装置。
【請求項４】
前記リング状磁石は、ヒンジ部で連結された２つの円弧状磁石からなることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の磁気処理装置。
【請求項５】
前記複数個のリング状磁石を覆うカバー部材を備えることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の磁気処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、導管の周囲に配置して導管を流れる流体を磁気処理する磁気処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
磁石を用いて導管中の流体を磁気処理する装置として様々なものが提案されている。これらの磁気処理装置は、導管を流れる流体の不純物、例えば水中の炭酸カルシウム等のミネラル分や鉄分を除去して導管内のスケールの発生を防止する。従来提案されている磁気処理装置は、水力磁石のＮ
極とＳ 極の間に存在する磁力線を直角に速度をもって横切る時、ローレンツ力によって起電力が生じる磁性流体力学に基づいて不純物を除去する。このため、磁気処理装置では異極間にある磁力線が導管に対して直角に横切るように構成されている。
【０００３】
特許文献１には、磁気処理装置へ供給する水の流入口の面積の数分の一から数十分の一の小面積の複数の分流流入口を有する流入口分流部を設け、分流流入口に接続した複数の細管を対向異極同士の磁石で挟み、流入した水が抵抗なく異極磁石間による強磁力で且つ多量の磁力線を横切る磁気処理装置が記載されている。
【０００４】
特許文献２には、導管の外周部分に着脱可能に取付けられる磁石保持体と、この磁石保持体に収納される磁石と、を具備してなり、前記磁石保持体に、前記導管の外周部分に沿って複数の磁石を防水可能に収納する磁石収納空間を設けて構成した磁気処理装置が記載されている。
【特許文献１】特開２００７−６９１９２号公報
【特許文献２】実登３０９１７７０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の磁気処理装置は、磁気による不純物の除去効率が良好ではないという問題がある。
【０００６】
本考案は上述した課題に鑑みてなされたものであり、流体中の不純物を高い効率で除去できる磁気処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決する請求項１に記載の考案は、内部に流体が流通する導管が貫通可能な孔部を備える複数個のリング状磁石を備え、前記流体に磁気を作用させる磁気処理装置であって、前記複数個のリング状磁石は、それぞれ対向する端面部が同一の磁極を有して配置されていることを特徴とする。
本考案によれば、流体が隣接するリング状磁石の対向する同極である磁力により、流体が活性化され、流体中の不純物が高い効率で除去される。よって、導管のスケールの発生を防止できる。
【０００８】
同じく請求項２に記載の考案は、前記複数のリング状磁石は、接触して又は間隔を開けて配置されていることを特徴とする。
本考案によれば、複数のリング状磁石の隣会うリング状磁石の接触部又は近接部に対応する導管内の磁束密度が増加して流体に作用し、流体中が活性化して不純物が除去されるので、導管のスケールの発生を防止できる。また、前記複数のリング状磁石は、間隔を開けて配置されているから、磁石同士の反発力が緩和され、複数のリング状磁石の組み付け性が良好になる。
【０００９】
同じく請求項３に記載の考案は、前記導管に配置される前記複数個のリング状磁石は、複数個の中央部リング状磁石と、前記中央部リング状磁石の両側のうち少なくとも一方に配置される複数個の端部リング状磁石とから構成され、前記端部リング状磁石の磁力は前記中央部リング状磁石の磁力より小さく設定されていることを特徴とする。
本考案によれば、磁束密度が極値となる箇所から磁気処理装置を配置していない箇所までの磁束密度の変化がなだらかになる。このため、導管内の流体が良好に活性化される。
【００１０】
同じく請求項４に記載の考案は、前記リング状磁石は、ヒンジ部で連結された２つの円弧状磁石からなることを特徴とする。
本考案によれば、リング状磁石を構成する２つの円弧状磁石はヒンジ部を中心として開くことができる。このため、リング状磁石を導管に容易に取付けることができる。
【００１１】
同じく請求項５に記載の考案は、前記複数のリング磁石を覆うカバー部材を備えることを特徴とする。
本考案によれば、複数のリング状磁石はカバー部材で覆われる。よって、リング状磁石を導管に確実に保持できる他、リング状磁石の破損等を防止できる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案に係る磁気処理装置によれば、導管を流れる流体が活性化され、流体中の不純物を高い効率で除去できる。
【００１３】
即ち、請求項１に記載の考案によれば、流体が隣接するリング状磁石の対向する同極である磁力により、活性化され流体中の不純物が高い効率で除去される。よって、導管のスケールの発生を防止できる。
【００１４】
また、請求項２に記載の考案によれば、接触又は近接して配置される複数のリング状磁石の隣会うリング状磁石の近接部における導管内の磁束密度が増加して、流体が活性化され流体中の不純物が高い効率で除去され、導管のスケールの発生を防止できる。
【００１５】
また、請求項３に記載の考案によれば、磁束密度が極値となる箇所から磁気処理装置を配置していない箇所までの磁束密度の変化がなだらかになり、導管内の流体が良好に活性化され、導管のスケールの発生を防止できる。
【００１６】
また、請求項４に記載の考案によれば、リング状磁石を構成する２つの円弧状磁石はヒンジ部を中心として開くことができるので、リング状磁石を導管に容易に取付けることができる。
【００１７】
そして、請求項５に記載の考案によれば、複数のリング状磁石はカバー部材で覆われるので、リング状磁石を導管に確実に保持できる他、リング状磁石の破損等を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の第１実施形態に係る磁気処理装置を示す斜視図である。
【図２】同磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【図３】本考案の第２実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【図４】本考案の第３実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【図５】本考案の第４実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【図６】本考案の第５実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【図７】本考案の第６実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【図８】本考案の第６実施形態に係る磁気処理装置を示す模式図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
本考案を実施するための形態に係る磁気処理装置について説明する。
【００２０】
＜第１実施形態＞
図１は本考案の第１実施形態に係る磁気処理装置を示す斜視図、図２は同磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【００２１】
本実施形態に係る磁気処理装置１０は、図１に示すように、複数、本例では２個のリング状磁石２１、２２を備えている。各リング状磁石２１、２２は、それぞれ導管１が貫通可能な孔部２１ａ、２２ａを備える。本例では、導管１には水が流れる（図中矢印Ａで示した）ものであり、導管１の流入側から流出側に向けて、リング状磁石２１、リング状磁石２２を記載の順に配置している。
【００２２】
リング状磁石２１、２２は、図１及び図２に示すように、孔部２１ａ、２２ａに導管１を挿通した状態で、間隔１１を開けて導管１に配置される。本実施形態では、リング状磁石２１、２２は、それぞれ外径９０ｍｍ、内径３６ｍｍ、厚さ１５ｍｍのフェライト異方性磁石であり、表面磁束密度１２００Ｇのものを用いた。また、間隔１１を３ｍｍとした。
【００２３】
更に、リング状磁石２１、２２は、それぞれ対向する端面部が同一の磁極を有するように配置されている。即ち、リング状磁石２１は、流入側の端面部２１ｂがＮ極、流出側の端面部２１ｃをＳ極とし、リング状磁石２２は、流入側の端面部２２ｂをＳ極、流出側の端面部２２ｃがＮ極としたこれにより、リング状磁石２１と、リング状磁石２２の間に２つのＳ極による高い磁束密度、即ち反発力が生じる箇所を発生させることができる。
【００２４】
本実施形態に係る磁気処理装置１０において、導管１の軸に沿って磁束密度の分布を測定した結果を図２（ｂ）に示す。図２（ｂ）に示すように、リング状磁石２１、２２の近接部（ｘ＝０）において、８００Ｇであった。磁束密度は、導管１の軸Ｏの位置にセンサー配置して測定した。
【００２５】
本実施形態に係る磁気処理装置１０によれば、高い磁束密度を導管１内の流水に付与することで水を良好に活性化でき、流水中のカルシウム塩、鉄等の不純物を高い効率で除去できる。このため、導管のスケールの発生を防止できる。
【００２６】
磁気処理装置１０を使用しない導管１と、磁気処理装置１０を配置した導管１とで、水道水を流した場合におけるスケール等の付着状態を比較した。井戸からポンプまでの導管１に磁気処理装置１０を配置しない場合には、ポンプ内の空圧バルブに赤錆が詰まり、６ヶ月でポンプが動作しなくなった。これに対して、同じ条件で導管１に実施形態の磁気処理装置１０を使用した場合、ポンプの空圧バルブに赤錆は詰まらず、ポンプから先に配置した１００ｍのパイプには赤錆を付着していなかった。
＜第２実施形態＞
次に本考案の第２実施形態について説明する。図３は本考案の第２実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。本実施形態に係る磁気処理装置１０は、図３に示すように、複数、本例では４個のリング状磁石４１、４２、４３、４４を備えている。各リング状磁石４１、４２、４３、４４は、それぞれ導管１が貫通可能な孔部４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａを備える。本例では、導管１には水が流入するものであり、導管１を孔部４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａに挿通し、水の流入側からリング状磁石４１、４２を密着して配置し、間隔３１を隔てて、リング状磁石４３、４４を密着して配置した。
【００２７】
本実施形態では、リング状磁石４１、４２、４３、４４は、それぞれ外径６０ｍｍ、内径３２ｍｍ、厚さ８ｍｍのフェライト異方性磁石であり、表面磁束密度１０００Ｇのものを用いた。また、間隔３１を３ｍｍとした。
【００２８】
リング状磁石４１、４２は、それぞれ対向する端面部が異なる磁極を有して配置されている。即ち、リング状磁石４１は、流入側の端面部４１ｂをＮ極、流出側の端面部４１ｃをＳ極とし、リング状磁石４２は、流入側の端面部４２ｂをＮ極、流出側の端面部４２ｃをＳ極とした。
また、リング状磁石４３、４４は、それぞれ対向する端面部が異なる磁極を有して配置されている。即ち、リング状磁石４３は、流入側の端面部４３ｂをＳ極、流出側の端面部４３ｃをＮ極とし、リング状磁石４４は、流入側の端面部４４ｂをＳ極、流出側の端面部４４ｃをＮ極とした。これにより、リング状磁石４２と、リング状磁石４３の間に２つのＳ極による高い磁束密度の箇所を発生させることができる。
【００２９】
このため、間隔３１を挟むリング状磁石４２の流出側の端面部４２ｃと、リング状磁石４３の流入側の端面部４３ｂとは同じＳ極となる。
【００３０】
本実施形態に係る磁気処理装置３０において、導管１の軸に沿って磁束密度の分布を測定した結果を図３（ｂ）に示す。磁束密度は、導管１の軸Ｏの位置にセンサー配置して測定した。図３（ｂ）に示すように、リング状磁石４２、４３の近接部において、８００Ｇであった。また、本例では、磁束密度が平均しており安定感と高い磁束密度を、なだらかな変化で実現できている。
【００３１】
磁気処理装置３０を使用しない導管１と、磁気処理装置１０を配置した導管１とで、水道水を流した場合におけるスケールの付着状態を比較した。磁気処理装置３０を使用しない場合には、導管１内にスケールが付着したが、磁気処理装置１０を使用した場合導管１にスケールは付着しなかった。本実施形態に係る磁気処理装置３０では、夏季、冬季を通じて水温等の安定性が良好であった。
【００３２】
本実施形態に係る磁気処理装置３０によれば、高い磁束密度を導管１内の流水に付与することで水を良好に活性化でき、流水中のカルシウム塩、鉄等の不純物を高い効率で除去できる。このため、導管のスケールの発生を防止できる。
【００３３】
＜第３実施形態＞
次に第３実施形態に係る磁気処理装置について説明する。図４は本考案の第３実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【００３４】
本実施形態に係る磁気処理装置５０は、図４に示すように、３個のリング状磁石６１、６２、６３を備えている。各リング状磁石６１、６２、６３は、それぞれ導管１が貫通可能な孔部６１ａ、６２ａ、６３ａを備える。本例では、導管１には水が流入するものであり、導管１を孔部６１ａ、６２ａ、６３ａに挿通された状態で、流入側からリング状磁石６１、６２、６３を、それぞれ間隔５１を隔てて配置した。
【００３５】
本実施形態では、リング状磁石６１、６２、６３は、それぞれ外径９０ｍｍ、内径３６ｍｍ、厚さ１５ｍｍのフェライト異方性磁石であり、表面磁束密度１２００Ｇのものを用いた。また、間隔５１を３ｍｍとした。
【００３６】
リング状磁石６１、６２、６３は、それぞれ対向する端面部が異なる磁極を有して配置されている。即ち、リング状磁石６１は、流入側の端面部６１ｂをＳ極、流出側の端面部６１ｃをＮ極とし、リング状磁石６２は、流入側の端面部６２ｂをＮ極、流出側の端面部６２ｃをＳ極とし、リング状磁石６３は、流入側の端面部６３ｂをＳ極、流出側の端面部６３ｃをＮ極とした。これにより、リング状磁石６１と、リング状磁石６２の間に２つのＮ極による高い磁束密度の箇所を、また、リング状磁石６２と、リング状磁石６３の間に２つのＳ極による高い磁束密度の箇所を発生させることができる。
【００３７】
本実施形態に係る磁気処理装置３０において、導管１の軸に沿って磁束密度の分布を測定した結果を図４（ｂ）に示す。図４（ｂ）に示すように、リング状磁石６１とリング状磁石６２の近接部において、７５０Ｇを得た。同様にリング状磁石６２とリング状磁石６３の近接部において、７５０Ｇを得た。なお、リング状磁石６１の流入側では、４５０Ｇ、リング状磁石６３の流出側では、３００Ｇであった。
【００３８】
１５０ｍのパイプに井戸水を流してハウス内を冷却する設備に磁気処理装置３０を使用したところ、パイプの出口やパイプから冷却水を溜めるタンクに汚染は発生しなかった。
【００３９】
本実施形態に係る磁気処理装置５０によれば、２箇所において異なる磁極を示す高い磁束密度を導管１内の流水に付与して、水を活性化することができ、流水中のカルシウム塩、鉄等の不純物を高い効率で除去できる。このため、導管のスケール等の発生を防止できる。
【００４０】
＜第４実施形態＞
次に第４実施形態について説明する。図５は本考案の第４実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【００４１】
本実施形態に係る磁気処理装置７０は、図５に示すように、５個のリング状磁石、即ち、中央部リング状磁石８１、８２、８３と、流出側の端部リング状磁石８４、８５とを備えている。各リング状磁石８１、８２、８３、８４、８５は、それぞれ導管１が貫通可能な孔部を備える。本例では、導管１には水が流入するものである。
【００４２】
ここで、中央部リング状磁石８１、８２、８３の間には、間隔７１が形成され、端部リング状磁石８４、８５の間には、間隔７２が形成されている。更に、中央部リング状磁石８１と端部リング状磁石８３の間には間隔７３が形成されている。
【００４３】
本実施形態では、端部リング状磁石８４、８５の磁力は中央部リング状磁石８１、８２、８３の磁力より小さく設定されている。
【００４４】
また、各中央部リング状磁石８１、８２、８３、端部リング状磁石８４、８５は、それぞれ対向する端面が同じ磁極となるように構成されている。
【００４５】
本実施形態では、中央部リング状磁石８１、８２、８３は、それぞれ外径９０ｍｍ、内径３６ｍｍ、厚さ１５ｍｍのフェライト異方性磁石であり、表面磁束密度１２００Ｇのものを用いた。また、間隔７１を３ｍｍとした。
【００４６】
また、端部リング状磁石８４、８５は、それぞれ外径６０ｍｍ、内径３２ｍｍ、厚さ８ｍｍのフェライト異方性磁石であり、表面磁束密度７００Ｇのものを用いた。また、間隔７２を５ｍｍとした。更に、間隔７３を５ｍｍとした。
【００４７】
本実施形態に係る磁気処理装置７０において、導管１の軸に沿って測定した磁束密度の分布を図５（ｂ）に示す。図５（ｂ）に示すように、磁気処理装置７０において、中央部リング状磁石８１、８２、８３の２つの間隔７１、７１において異なる磁極の高い磁束密度として１６００Ｇが得られる一方、これらの極値から流出側に向け磁束密度の値はなだらかに０に収束していく。図４（ｂ）に示した、リング状磁石６１、６２、６３（中央部リング状磁石８１、８２、８３に相当）だけを設けた例に比べて、磁束密度の分布はなだらかになる。
【００４８】
磁気処理装置７０を使用しない導管１と、磁気処理装置１０を配置した導管１とで、水道水を流した場合におけるスケールの付着状態を比較した。磁気処理装置７０を使用しない場合には、導管１内にスケールが付着したが、磁気処理装置１０を使用した場合、導管１にスケールは付着しなかった。
【００４９】
本実施形態に係る磁気処理装置７０によれば、流水に対して２箇所において一気に高い磁束を作用させる水を活性化でき、流水中のカルシウム塩、鉄等の不純物を高い効率で除去できる。このため、導管のスケールの発生を防止できる。
【００５０】
＜第５実施形態＞
次に第５実施形態について説明する。図６は本考案の第５実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
【００５１】
本実施形態に係る磁気処理装置９０は、図４に示すように、５個のリング状磁石１０１、１０２、１０３、１０４、１０５を備えている。各リング状磁石１０１、１０２、１０３、１０４、１０５は、それぞれ導管１が貫通可能な孔部を備える。本例では、導管１には水が流入するものであり、導管１を孔部に挿通された状態で、流入側からリング状磁石１０１、１０２、１０３、１０４、１０５を、それぞれ間隔９１、９２、９３、９４を隔てて配置した。
【００５２】
本実施形態では、リング状磁石６１、６２、６３は、それぞれ外径５５ｍｍ、内径２４ｍｍ、厚さ１２ｍｍのフェライト磁石であり、リング状磁石１０１、１０２、１０３を異方性磁石とし、リング状磁石１０４、１０５を異方性磁石より磁力が弱い等方性磁石とした。リング状磁石１０１、１０２、１０３は表面磁束密度１２００Ｇあり、リング状磁石１０４、１０５は表面磁束密度８００Ｇのものを用いた。また、間隔９１、９１を３ｍｍ、間隔９３を５ｍｍ、間隔９４を１０ｍｍをとした。
【００５３】
リング状磁石１０１、１０２、１０３、１０４、１０５は、それぞれ対向する端面部が異なる磁極を有して配置されている。これにより、リング状磁石１０１と、リング状磁石１０２の間に２つＳ極による高い磁束密度の箇所を、また、リング状磁石１０２と、リング状磁石１０３の間に２つのＮ極による高い磁束密度の箇所を発生させることができる。
また、リング状磁石１０３とリング状磁石１０４に間に２つのＳ極による上述した２つの箇所より弱い磁束密度の箇所を、更にリング状磁石１０４とリング状磁石１０４の間に２つのＮ極による更に弱い磁束密度の箇所を発生させる。
【００５４】
本実施形態に係る磁気処理装置９０において、導管１の軸に沿って磁束密度の分布を測定した結果を図６（ｂ）に示す。図６（ｂ）に示すように、リング状磁石１０１の流入側で７００Ｇ、リング状磁石１０１とリング状磁石１０２の近接部において１０００Ｇ、リング状磁石１０２とリング状磁石１０３の近接部において１０００Ｇを得た。また、リング状磁石１０３とリング状磁石１０４の近接部において８００Ｇ、リング状磁石１０４とリング状磁石１０５の近接部において７００Ｇ、リング状磁石１０５の流出側において７００Ｇを得た。
【００５５】
井戸からポンプまでの導管１に磁気処理装置９０を配置しない場合には、ポンプ内の空圧バルブに赤錆が詰まり、６ヶ月でポンプが動作しなくなった。これに対して、同じ条件で導管１に実施形態の磁気処理装置１０を使用した場合、ポンプの空圧バルブに赤錆は詰まらず、ポンプから先に配置した１００ｍのパイプやタンクには赤錆を付着していなかった。また、磁気処理装置９０の使用を止めた後にも赤錆の付着は防止できた。
【００５６】
本実施形態に係る磁気処理装置９０によれば、６箇所において交番した磁極を示す高い磁束密度を、その極値が減少する状態で導管１内の流水に付与して、水を活性化することができ、流水中のカルシウム塩、鉄等の不純物を高い効率で除去できる。このため、導管のスケールの発生を防止できる。
【００５７】
＜第６実施形態＞
次に本発明の第６実施形態に係る磁気処理装置について説明する。図７は本考案の第６実施形態に係る磁気処理装置を示すものであり、（ａ）は側面模式図、（ｂ）は導管の軸に沿った磁力の強さを示すグラフである。
本実施形態に係る磁気処理装置１００は、図７に示すように、複数、本例では２個のリング状磁石１０１、１０２を備えている。各リング状磁石１０１、１０２は、それぞれ導管１が貫通可能な孔部１０１ａ、１０２ａを備える。本例では、導管１は外径が４５ｍｍ以上であり、例えば工業用水が流れる（図中矢印Ａで示した）ものである。導管１の流入側から流出側に向けて、リング状磁石１０１、リング状磁石１０２を記載の順に配置している。
【００５８】
リング状磁石１０１、１０２は、孔部１０１ａ、１０２ａに導管１を挿通した状態で、間隔１０３を開けて導管１に配置される。本実施形態では、リング状磁石１０１、１０２は、それぞれ外径５６ｍｍ、内径４６ｍｍ、厚さ１０ｍｍの耐熱温度９５度の希土類類磁石、具体的にはネオジム磁石であり、表面磁束密度５５００Ｇのものを用いた。また、間隔１０３を１５ｍｍとした。
【００５９】
更に、リング状磁石１０１、１０２は、それぞれ対向する端面部が同一の磁極を有するように配置されている。即ち、リング状磁石１０１は、流入側の端面部１０１ｂがＮ極、流出側の端面部１０１ｃをＳ極とし、リング状磁石１０２は、流入側の端面部１０２ｂをＳ極、流出側の端面部１０２ｃがＮ極とした。これにより、リング状磁石１０１と、リング状磁石１０２の間に２つのＳ極による高い磁束密度、即ち反発力が生じる箇所を発生させることができる。
【００６０】
本実施形態に係る磁気処理装置１００において、導管１の軸に沿って磁束密度の分布を測定した結果を図２（ｂ）に示す。図２（ｂ）に示すように、リング状磁石１０１、１０２の近接部（ｘ＝０）において、１３００Ｇであった。磁束密度は、導管１の軸Ｏの位置にセンサー配置して測定した。
【００６１】
本実施形態に係る磁気処理装置１００によれば、高い磁束密度を導管１内の流水に付与することで水を良好に活性化でき、流水中のカルシウム塩、鉄等の不純物を高い効率で除去できる。このため、導管のスケールの発生を防止でき、特に工業用の大量の水の処理に適する。
【００６２】
磁気処理装置１００を使用しない導管１と、磁気処理装置１００を配置した導管１とで、水道水を流した場合におけるスケール等の付着状態を比較した。磁気処理装置１００を使用しない場合は、導管１内にスケールが付着したが、磁気処理装置１００を使用した場合、導管１にスケールは付着しなかった。
【００６３】
＜第７実施形態＞
次に第７実施形態について説明する。図７は本考案の第６実施形態に係る磁気処理装置を示す模式図である。本実施形態は、上述した第１実施形態から第５各実施形態に係る磁気処理装置を構成する各リング状磁石を２つの円弧状磁石で構成するものである。図７に示すように、リング状磁石１１０、２つの円弧状磁石１１１、１１２を備え、この円弧状磁石１１１、１１２は、ヒンジ部１１３で開閉可能に連結されている。また、円弧状磁石１１１と円弧状磁石１１２との接合部には、磁力線が透過するパーマロイ薄板１１７を配置した。これにより、磁力の低下を防止した。
【００６４】
ヒンジ部１１３は、円弧状磁石１１１、１１２の連結部の外周端に配置され、他の連結部には結合部材１１４が配置されている。結合部材１１４は、一方の円弧状磁石１１１に配置された凸部１１５と他方の円弧状磁石１１２に配置されたバンド部１１６とからなる。
【００６５】
本例によれば、リング状磁石１１０を構成する２つの円弧状磁石１１１、１１２はヒンジ部１１３を中心として開くことができる。このため、リング状磁石１１０を導管１に容易に取付けることができる。また、導管１に円弧状磁石１１１、１１２を取付けた後、結合部材１１４で円弧状磁石１１１、１１２を連結してリング状磁石１１０とすることができる。
【００６６】
なお、上述した各実施形態において、導管１に配置した磁気処理装置１０、３０、５０、７０、９０には、リング磁石を覆うカバー部材を備えることが望ましい。カバー部材としては合成樹脂性の熱収縮シートを使用することができる。導管１にリング部材を配置して構成した磁気処理装置の全体を熱収縮シートで覆って加熱する。これにより、磁気処理装置をカバー部材で覆うことができる。カバー部材により、リング状磁石を導管に確実に保持できる他、リング状磁石の破損等を防止できる。なお、カバー部材として熱収縮シートの他、リング状磁石を覆う合成樹脂製の円筒部材等を使用することができる。
【００６７】
なお、上記各実施形態では、磁石としてフェライト磁石、ネオジム磁石を用いた例を示したが、磁石の種類は問わない。また、リング状磁石の個数は適宜変更することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本考案に係る磁気処理装置は、流体中の不純物を高い効率で除去できるので、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００６９】
１：導管
１０：磁気処理装置
２１、２２、２３：リング状磁石
２１ａ、２２ａ、２３ａ：孔部
２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ：端面部
２１ｃ、２３ｂ、２３ｃ：端面部
３０：磁気処理装置
４１、４２、４３、４４：リング状磁石
４１ａ、４２ａ、４３ａ、４４ａ：孔部
４１ｂ、４２ｂ、４３ｂ、４４ｂ：端面部
４１ｃ、４３ｃ、４３ｃ、４４ｃ：端面部
５０：磁気処理装置
６１、６２、６３：リング状磁石
６１ａ、６２ａ、６３ａ：孔部
６１ｂ、６２ｂ、６３ｂ：端面部
６１ｃ、６３ｃ、６３ｃ：端面部
７０：磁気処理装置
８１、８２、８４：中央部リング状磁石
８４、８５、８６：端部リング状磁石
８７、８８、８９：端部リング状磁石
９０：磁気処理装置
１００  磁気処理装置
１０１、１０２：リング状磁石
１０１ａ、１０２ａ：孔部
１０１ｂ、１０２ｂ：端面部
１０１ｃ、１０２ｃ：端面部
１１０：リング状磁石
１１１：円弧状磁石
１１２：円弧状磁石
１１３：ヒンジ部
１１４：結合部材
１１５：凸部
１１６：係合部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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