(57)【要約】      （修正有）【課題】墓、特に竿石の転倒や転落が効果的に抑制され、低コストでかつ狭隘な墓地にも採用可能な小規模な荷役設備で、設置や撤去が可能な石材等のブロック連結装置を提供する。【解決手段】隣接する構造体同士を連結する装置であって、一方の構造体の対向面に立設されて該面から一部分を突出するインサート、該インサートの突出部の側面に設けられた凹部に収容されて一部分を凹部から付勢力により突出するトリガーおよび他方の前記構造体に設けられた穴内に固定されインサートの突出した一部分を収容する空間を有するとともに、トリガーの突出する一部分の一方の構造体側の面と、接触しまたは小間隙をもって対向する面を有するガイドからなる。【選択図】図１
0003175486.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
隣接する構造体同士を連結する装置であって、一方の構造体の対向面に立設されて該面から一部分を突出するインサート、該インサートの前記突出部の側面に設けられた凹部に収容されて一部分を前記凹部から付勢力により突出するトリガーおよび他方の前記構造体に設けられた穴内に固定され前記インサートの前記突出した一部分を収容する空間を有するとともに前記トリガーの突出する一部分の前記一方の構造体側の面と、接触しまたは小間隙をもって対向する面を有するガイドからなることを特徴とする構造体連結装置。
【請求項２】
トリガーへの付勢力を解除する付勢力解除手段および前記付勢力と逆方向の逆付勢力を前記トリガーに付加する逆付勢力付加手段を有することを特徴とする請求項１のブロック連結装置。
【請求項３】
隣接する構造体同士を連結する装置であって、一方の構造体の対向面に立設されて該面から一部分を突出するインサート、他方の前記構造体の対向面に設けられた穴内に固定され、前記突出部分を収容する空間を有するガイド並びに前記突出部分と前記ガイドとの間に形成されて前記突出の先端側で狭まる空所に装入され、該空所の途中で挟まる滑子からなり、該滑子は前記狭まる方向の付勢力を与えられ、およびまたは前記方向の重力を有するものであることを特徴とする構造体連結装置。
【請求項４】
滑子の重力およびまたは付勢力に対抗させる押棒を挿入する空間を設けたことを特徴とする請求項３の構造体連結装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は石材の他、一般のブロック材等の構造物同士を簡易かつ強固に、永久的に連結し、またはこの連結を解除した後再度連結することが可能な構造体連結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  例えば、直方体等の石材を複数段積み重ねてなる墓の特に竿石と呼ばれる最上段の石材は、底面の縦または横寸法に比し丈が高く、また地面から設置位置までの高さが高いため地震で転倒や転落し易い。転倒や転落した場合は再び載置修復する必要があるが、一般には周辺に空き地が少なく、大型のつり上げ装置の導入が困難であるから、多くの人手を要したり、危険を伴うことも予想され、また竿石等はその稜部等に欠けを発生する場合が多いことから被害が大きくなる。【０００３】  墓等の耐震化、転倒、転落防止の方法、装置等について従来種々の提案がなされている。例えば特許第３７７８９０７号公報は、積み重ねられた石材の全段を長尺の通し連結棒（ボルト）で一体に連結締め付けるとともに、これを基礎ボルトでコンクリート基礎に強固に固定する石積構造物の耐震装置を提案している。
また、実用新案登録第３１１８３９２号公報は、隣接する両部材の接触面に有底孔を対向して穿孔し、それぞれの孔に有底円筒状カバー（カップ状）を挿入固定し、一方前記カバーの内径に対し微小隙間を有する外径の２箇の有底内筒（カップ状）の底の内側同士間を、金属製心棒の両端部を介して連結した部品を準備し、それぞれのカバー内径に内筒の外径を挿入することで組み立てる積層物転倒防止体を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３７７８９０７号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１１８３９２号報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  前述の特許第３７７８９０７号公報の装置は、墓の石材全体を長尺の連結ボルトで締め付けて一体化したものであるから、大型で大重量化し、大型の荷役装置を導入できる周囲環境以外での適用は不可能であり、また、竿石に再び刻字する等の理由で分解する際も、全体を基礎コンクリートから取り外し、吊り上げた後、通しボルトを下方へ引き抜いて、竿石を取り外す等煩雑な手数が必要である。
また前述の実用新案第３１１８３９２号の転倒防止体は、隣接する石材間のズレの防止は可能であるが、離間に対してはカバーとその内径に嵌入された内筒との間に形成される真空（最大約０．１ＭＰａ）の発生による抵抗力を発生させるものであり、この力を大きくするには大径のカバー及び内筒が必要で高コスト化する一方、大径化することで特に竿石の強度を損なう可能性がある。また真空発生による抜け止め効果は大きくは期待しないで、嵌り込みの深さを大きくすることで抜けを抑制可能と思われる。しかしこのためには長いカバーと内筒および石材への深孔の穿孔が必要で、やはり高コスト化する欠点がある。さらに真空発生効果を期待するから、微小間隙を有するカバー内への内筒の嵌入は、打痕等を付けないように精密に行う必要から、現場での組立が困難化する。
本考案は、墓、特に竿石の転倒や転落が効果的に抑制され、低コストでかつ狭隘な墓地にも採用可能な小規模な荷役設備で、設置や撤去が可能な石材等の構造体連結装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  本考案は、底面の縦および横寸法に比し丈が高いため、転倒や転落し易い竿石の安定性および転落防止性を向上するには、該竿石と、底面の縦および横寸法が竿石に比し十分大きい竿石の下段の中台石とを強固に連結するのが有効であることを知見し、その連結方法を考案したことによるものである。但し本考案は中台石とその下の石材との間に適用する等、または更にその下の段との間等にも適用範囲の拡大が可能である。【０００７】  本考案の第一の考案は、隣接する石材或いはブロック等の構造体同士を連結する装置であって、一方の構造体の対向面に立設されて該面から一部分を突出するインサート、該インサートの前記突出部の側面に設けられた凹部に収容されて一部分を前記凹部から付勢力により突出するトリガーおよび他方の前記構造体に設けられた穴内に固定され前記インサートの前記突出した一部分を収容する空間を有するとともに前記トリガーの突出する一部分の前記一方の構造体側の面と、接触しまたは小間隙をもって対向する面を有するガイドからなることを特徴とする構造体連結装置である。
この第一の考案において、トリガーに加えられる付勢力を解除する手段と、この付勢力と逆方向の逆付勢力の付加手段とを付加しても良い。この場合、付勢力を解除すれば、トリガーが逆付勢力によりインサート内へ引っ込み、両構造体の連結を解除することが可能となる。これにより一方の構造体である竿石を工場等に持ち帰って、これに新しく刻字等の加工を付加し、再度載置して連結することが可能となる。【０００８】  次に本考案の第２の考案は、隣接する構造体ク同士を連結する装置であって、一方の構造体の対向面に立設されて該面から一部分を突出するインサート、他方の前記構造体の対向面に設けられた穴内に固定され、前記突出部分を収容する空間を有するガイド並びに前記突出部分と前記ガイドとの間に形成されて前記突出の先端側で狭まる空所に装入され、該空所の途中で挟まる滑子からなり、該滑子は前記狭まる方向の付勢力を与えられ、およびまたは前記方向の重力を有するものであることを特徴とする構造体連結装置である。
この第２の考案で、滑子の重力およびまたは付勢力に対抗させる押棒を挿入するための空間を中台石の下方から設けたものとすれば、連結を解除可能となり竿石を工場に持ち帰って再加工する等の後、再度載置連結することが可能となり、有用性が向上する。
【考案の効果】
【０００９】  本考案の構造体連結装置を竿石とその下段の中台石との間に適用すれば、この連結は、第１の考案ではトリガーがガイドと確実に噛み合っているから、また第２の考案では滑子の楔効果で、インサートがガイドから抜け出すことが確実に防止され、従って両方の構造体の連結が確保される。したがって竿石単独の転倒や転落は確実に防止され、竿石と中台石との連結体は中台石の下面の縦及び横寸法の大きさからして転倒はほぼ確実に防止され、また転落は、中台石の下面の中心点（連結体の重心の直下点）がその下の石材の上面の周縁線の極近傍または外部まで水平移動することを要するから、これも大幅に抑制される。そしてこの連結体は、墓全体に比し遙かに小型軽量であり、狭隘な墓地でも安全に荷役が可能であり、いずれの考案も機構が簡素であるからコストが低廉で所要時間も短い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案における第１の考案の１実施例の断面図である。
【図２】上記実施例における、インサートを、治具を用いて立設する方法を説明する側面部分断面図及びＡ−Ａ矢視図である。
【図３】上記実施例における、治具を用いてガイドを固定する方法を説明する側面断面図及びＡ−Ａ矢視図である。
【図４】同じく第１の考案の第２の実施例の断面図である。
【図５】同じく第２の考案の実施例の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】  図１は本考案の第１を、竿石と中台石間に適用した１実施例の連結状態の断面図である。
中台石２の上面中央部に穿設した孔２１に、主剤に硬化剤を混合撹拌した粘液状のエポキシボンド樹脂の所定量を注入した後、そこへインサート３を後述の治具により所定位置に位置決めしてその下部を樹脂液中に浸漬するごとく嵌入することにより、注入された樹脂の自由液面が中台石２の上面２２よりやや下方のレベルまで上昇して充満した状態で、所定時間（例えば２０分間）保持されることにより、樹脂が硬化を完了して立設が完了する。ダブルハッチングを施した部分３１は硬化後の樹脂である。インサート３は、その下端部をやや大径とされ、またその上方部分３２を剣バイトによる粗目を残すことで、中台石２との効果的接合が達成されている。
インサート３の上端は、後述のガイド５内への挿入の便のため面取りが施されている（ガイド５の下端内径側も面取りされている）。
【００１２】  立設されたインサート３の長さ方向の中央よりやや上方位置には、その長さ方向に対し直角に、長方形断面の貫通孔３３が穿設されており、この孔内に滑動可能に一対のトリガー４１、４２が嵌入されている。
トリガー４１、４２は先端に上側が後退する如く面取り状に削り加工され、後端にはばね受け入れ用の浅いドリル孔座が穿孔され、その孔座間には付勢力付加用圧縮コイルばね４３が装着されており、これにより互いに離反する方向に付勢力が与えられている。
【００１３】  竿石１の下面の中央部に穿孔された孔１１にガイド５がインサート３とほぼ同様の手法で埋め込まれて固定されている。ガイド５は、主部分を鋼管の加工品とし、上部にガイド底５１を嵌入取付けされてカップ状とされ、また開放端より所定距離の軸対称位置にトリガー４１、４２の先端を受入れ可能な窓５２、５３が設けられている。
トリガー４１、４２は前述のように、付勢力付加用圧縮コイルばね４３により、インサート３の貫通孔３３、つまり凹部から一部分（先端部）を突出する方向に付勢され、突出したときにはその先端部の一方のブロック側、つまり中台石側の面がガイド５の窓５２、５３の下側の内周の面と接触しまたは小間隙で対向することになる。
ガイド５はその内周面でインサート３の突出部分と接しこれを収容する空間を有するとともに、トリガー４１、４２の、一方のブロックつまり中台石側の面と接しまたは対峠する面（窓５２、５３の図上、下側の辺）を有する。
この窓５２、５３は外径面側から後述の樹脂の漏入防止のため、片面を粘着処理された台所用アルミテープで塞がれている。ガイド５の窓５２、５３の上辺よりやや上部分以下及び上端部分を除く部分（範囲５７）は剣バイトによるバイト目を残す粗目による旋削が施され、竿石１の内径との効果的接合を達成している。
【００１４】  図２に治具６による位置決めの状況を示す。インサート３はその胴部を治具６のボスに貫入されている。治具６のボス部上面にはキー６４用のキー受入れ溝６１、６１が開削されており、この溝とインサート３の貫通孔３３にキー６４が貫入されている。このキー６４を一対のボルト６３を有するキー押さえ６２で締め付けることで、治具６とインサート３は一体の組み立て品とされている。
治具６の平板部６６の前後、左右には中心線マーク６５が施されており、このマーク６５を中台石２の上面に罫描かれた中心線に合致させるとインサート３が正規の位置、高さ、方向性を以って固定される。
樹脂が硬化後、一対のボルト６３を弛めてキー６４を横方向に引き抜けば、治具６を上方に取り外すことができる。
【００１５】  図３にガイド５の位置決めジグの概要を示す。
図３に示すように竿石１は予め穴１１が穿孔され、本来の据付状態での上下を逆にしてその穴にガイド５が埋め込まれる。治具はボス部９１と平板部９２からなり、ボス部９１のスカート状部の外径でガイド５の内径を支持している。
ボス部９１の下端部に刻設されたガイド溝９３、９３には前述の一対のトリガーとは別の疑似トリガー４４、４４を嵌入され、該疑似トリガー４４、４４は該溝９３、９３と上方から一対の小ねじ５で締付けられる疑似トリガー押え９４で下方からボス部９１に挟持される。疑似トリガー４４、４４は、一対の小ねじ９５を弛めた状態でその先端をガイド５の窓５２、５３に対峙させ、後端同士間にマイナスドライバ等の先端を挿入して捩ることで前進させ、それぞれの先端を窓５２、５３に嵌入させた後、一対の小ねじ９５を締め付けることで、ガイド５と治具は一体に組み立てられる。樹脂の所定量を注入後、この一体組立品は竿石１の底面に罫描かれた中心線に治具の平板部９２に刻設されたマークを一致させる。樹脂固着後は一対の小ねじ９５を弛めた後、疑似トリガー４４、４４の後端部に穿設されたドリル孔４５、４５にピンセットの両先端を挿入して両先端間隔を縮小することで、窓５２、５３と疑似トリガー４４、４４の先端との掛止が解かれ、治具を上方に引き抜くことができる。
なお、疑似トリガー４４は、後述のように本来のトリガー４１、４２と異なり、胴部も先端もガイド５の窓５２、５３（図１参照）としっくり嵌る寸法とされている。
ダブルハッチング５５は硬化後の樹脂部分を表す。
【００１６】  図２で述べたように、中台石２に正しく立設されたインサート３の貫通孔３３に、図１で示すように、トリガー４１、付勢力付加用圧縮コイルばね３４およびトリガー４２をこの順に挿入する（但しトリガーはその先端の面取り面がインサートの先端側を向く如く）。
次にトリガーの突出量を制限しておく。すなわちトリガー４１、４２がその面取り面の上部の一部分が貫通孔３３内に留る程度に突出量を制限する処理をしておく。例えば、トリガー４１、４２をその先端が貫通孔３３内から多少出っ張る程度以下にコイルばね４３の付勢力に抗して後退させた状態で、面取り面に対向する貫通孔３３の近傍をインサート３の外形面側からセンターポンチ等で打撃して変形させる。
【００１７】  次に竿石１を垂直に吊り下げ水平面内で方向を定めて、その下面のガイド５の開口を中台石２に立設されたインサート３の先端の直上に位置させつつ徐々に降下させれば、インサート３とガイド５とはそれぞれの面取り面で誘導されて嵌入され、トリガー４１、４２がガイド５の開口部で押し戻される過程を経て、ついに中台石２と竿石１との対向面が密着する寸前にトリガー４１、４２はその先端部をガイドの窓５２、５３に進出して、両石材は永久に連結される。なお、トリガー４１、４２の先端部は、ガイド５の窓５２、５３に確実に嵌入させるために、本体部より幅と厚みを微少寸法だけ小さく加工されている。
本実施例では、竿石１にガイド５を固定する方式としてガイド５内への雨水、ゴミ等の浸入を防止したが、必要により雨水、ゴミ対策を採用する等、本考案はこの方式に限定されない。
またインサート３、トリガー４１、４２、付勢力付加用圧縮コイルバネ４３およびガイド５、ガイド底５１はいずれもオーステナイトステンレス鋼製とし、不測の発錆による作動不良を回避した。
【００１８】  図４は請求項２に対応する装置の１実施例の断面図である。
インサート３４は、前述の第１の実施例のものに比しやや大径とし、また、実施例１とは逆に竿石１の底面に前述とほぼ同様手法で立設されている。立設の先端面から軸方向のドリル孔３５がトリガー４９、４９の中心線程度まで穿孔され、またトリガー案内用の凹部である貫通孔３６はドリル孔をリーマ通しされた丸断面穴とされている。
円形外周を有するトリガー４９、４９は、先端面は下約半分が軸方向に後退する斜面とされ、後端側には軸方向のドリル孔が穿孔されて筒状となった部分のうち下方の一部分が切欠かれ、Ｃ字形とされている。そしてＣ字形の両角部間に共通軸心のドリル孔が穿孔され、この孔間にピンが差渡されている。一対のトリガー４９、４９の各ピン間には二種のスプリングが、一方の４７はピンを介してトリガー４９、４９を互いに離反する、つまりそれらの先端がガイド５の窓５３内に嵌入する方向の付勢力を加えており、他方のスプリング４６はスプリング４７より弱い力でトリガー４９、４９に互いに接近する方向の付勢力を加えている。スプリング４７には、長いリンク同士で連結されてなる一連の引きワイヤ４８が係止され、このワイヤ４８は中台石２に穿孔された貫通孔２３内を経てその下端は中台石２の下の台石１０１の上面に達している。
【００１９】  図４は、トリガー４９、４９が、その先端をガイド５６の窓内５３へスプリング４７の強い付勢力により嵌入することで中台石２と竿石１が連結されている状態を示している。
この状態で両石材（中台石２と竿石１）を吊り上げて、例えば２本の根太材上に載置して、引きワイヤ４８（引きワイヤは長いリンク同士の係止関係から、その下端は中台石２の下面以下に突出している筈）を下方に引っ張るとスプリング４７の両足先がピンから外れ、トリガーへの離反方向の付勢力が解除される。その結果トリガー４９、４９はスプリング４６による逆方向付勢力により、その先端をガイド５６の窓５３内から後退したままとなる。したがって竿石１を上方に吊り上げれば、両石材間の連結は解除される。本実施例では、トリガー４９、４９のそれらの軸心の周りの回転は、ばね４６、４７の存在により制限されるから誤作動は防止される。
【００２０】  次に、ガイド５６の中台石２への埋め込み（固定）方法について第１実施例と異なる点を述べる。中台石２およびガイド５６の底５７には予め引きワイヤ４８を挿通するための貫通孔２３および５８がそれぞれ穿孔されているから、樹脂による埋込み時には両孔ともコルク栓等で塞いでおく。
樹脂の硬化後、２箇のコルク栓等と、それ等の間で硬化した樹脂は、適当な直径の棒材を挿入して一方端をハンマで打撃すること等により破砕して屑は排除しておく。
本実施例でもインサートおよびガイドの樹脂による立設、固定を実施するに際し治具を使用するが、前述の治具と根本的に異なる点はないから、詳細な説明は省略する。
【００２１】  次にトリガー４９、４９への付勢力および逆付勢力付加用スプリング４７、４６の装着方法について述べる。竿石１へインサート３４を立設した状態ではインサート３４は正規の上下は逆転して、インサート３４は上向きに突出しており、ドリル孔３５は上方に開放状態となっている。
先ず引きワイヤ４８を連結されたスプリング４７を、この開放孔側からラジオペンチ等で保持してその両脚部を下向きとして上方の開放穴から挿入し、インサート３４のトリガー案内用貫通孔３６の両外側からの視認により、両脚部のピン当接部の位置を補正して、ピンを装着したトリガー４９、４９を両側から挿入すればスプリング４７の装着は完了する。
次に両トリガー４９、４９をそれらの後端同士が接触するまでそれぞれ後退させた状態で、スプリング４６を上方の開放孔から視認しつつ挿入、位置調節し、トリガー４９、４９をスプリング４７の付勢力により静かに突出方向へ移動させればスプリング４６の装着が完了する。
本実施例のインサート３４を立設された竿石１とガイド５６が固定された中台石２との連結に際しては、先ず、トリガー４９、４９の突出量の制限処理を図１で説明したとほぼ同手法のセンターポンチ等で行った後、引きワイヤ４８を貫通孔２３に先ず通した後、実施例１とほぼ同様に行えばよい。樹脂埋込み方法、治具等は前２例より制約条件が少なく特に説明の要はないであろう。
本実施例で雨水等がガイド５６内に浸入しても貫通孔５８、２３を通して排出される。
【００２２】  図５は、本願の第２の考案の１実施例の断面図である。
中台石２には円筒部７１および底部７２からなるガイド７が埋め込まれている。
竿石１にはインサート８がエポキシ樹脂８１を用いて立設されており、その突出部には軸方向に延び突出の先端側で狭まる（浅くなる）ごとく空所（範囲８２の間）８３が設けられている（以下この範囲を溝要部と記す）。
本実施例ではこの溝要部８３の断面形状はＵ字状とし、この溝要部に球状滑子８５が装入されている。滑子８５は溝要部８３の概略中央部より立設の根本側では深い溝内で遊動可能であるが、該中央部より先端側へは溝底とガイド内面とで挟まれて移動できない。
【００２３】  滑子８５は立設の根本側からコイルスプリング８６により先端向きの付勢力が与えられているほか、その重力も付勢力を同方向の力である。インサート８の溝要部８２の底とガイド７の内面とがなす楔状空所に滑子８５が挟まっており、滑子８５に図上下向き、つまり空所が狭まる向きの力が加わっているから、ガイド７に対しインサート８が図上下向きのずれ運動に対しては空所が広くなるからさしたる抵抗力はなく、逆方向のずれ運動に対しては滑子８５が圧し潰されない限り不可能である（楔状空所の角度が摩擦角以下の範囲で）。
なお、中台石２の下面まで達する貫通孔２４およびインサート８の溝要部以下の溝状部８４は、請求項４に関連し、コイルスプリング８６の付勢力に対抗させる二点鎖線で示す押棒１００を挿入するための孔で、この孔を利用して押棒１００で滑子８５を押上げると滑子８５は溝要部８３内に遊動して、楔作用は解除され、両部材の両方向のズレ運動は許容されてインサート８はガイド７から引抜き可能となる。
【００２４】  本実施例は、ガイド７の内周面を直接、滑子８５との接触面としたので、インサート８とガイド７の埋込み方向の軸方向および軸心周り方向の誤差は許容範囲が大きい（貫通孔２４、溝要部以外の溝状部８４等は、押棒１００が通ればよい）。
インサートを下向きにすれば、滑子８５の重力のみで付勢力が得られるから、スプリング８６を省略することも可能であり、本実施例ではスプリング８６と重力を併用し、作動をより確実化したものと言える。
滑子８５の形状は球形が最も入手や溝要部の加工が容易であり、作動上もよい。但し本考案は球形に限定されず、ビア樽形ローラ等の転がりローラの外、滑り接触するものでもよい。許容面圧力の点からはむしろこの方がよい。
本実施例は、ガイドとして円筒体としたので、前述のように軸心周りの両石材の相互回動が許容される。このため押棒挿入空間（２４と８４）を設ける場合もこれ等の方向誤差の吸収が可能である。さらに押棒挿入空間を軸心または軸心近傍とすれば、３６０°回動可能となる。しかし軸心の周りの回動を嫌う場合は、両石材間に回り止めピンを差し渡す等で防止するとよい。また、本実施例は滑子が装入される空所として、インサートの外周面に溝を開削することで創成が容易なものとし、かつインサートの断面積の減少を意図している。空所の創成法として弦状に開削してもよい。
【００２５】  以上述べた本考案の各実施例は、いずれもインサートおよびガイドを円柱体と円筒体として工作を容易としたものであるが、本考案はこれらの断面形状は任意の形状とし得る。またこれらの立設、固定方法としてそれぞれ独立に治具を用いて樹脂で立設および固定するもので説明したが、この方法は石材とこれらの立設、固定が強固かつ軸心および軸方向の位置、軸心周りの角度等が正確で作業が簡便であるという特長がある。しかし本考案は、これ等に限定されず、例えば一方の石材に穿孔した穴に、めねじを刻設したブロックを打込みや更には接着剤の併用等で取付け、これにロックナットを必要に応じて併用したインサート若しくはガイドを捩じ込み、これ等に対する金具をトリガー若しくは滑子を不装着で嵌合した状態で樹脂埋込みしてもよい。かくすることで、一方の治具の製作を省略することができる。
以上、本考案を墓、特に竿石に適用することを中心にして述べたが、本考案はこれに限定されず、石像、灯籠、狛犬、石碑等にも有効である。また、石材に特定されずコンクリートブロック、木材同士を連結するものであってもよい。
【符号の説明】
【００２６】  １                竿石
１１                孔
２                中台石
２１                孔
２２                中台石上面
２３                貫通孔
２４                貫通孔
３                インサート
３１                樹脂硬化部分
３２                粗目部分
３３                貫通孔
３４                インサート（図４）
３５                ドリル孔（図４）
３６                貫通孔
４１、４２          トリガー
４３                付勢力付加用圧縮コイルばね
４４                疑似トリガー
４５                ドリル孔
４６、４７          スプリング
４８                引きワイヤ
４９                トリガー
５                ガイド
５１                ガイド底
５２、５３          窓
５５                樹脂部分
５６                ガイド（図４）
５７                小径、粗目範囲
６                インサート用治具
６１                キー受入れ溝
６２                キー押さえ
６３                ボルト
６４                キー
６５                中心線マーク
６６                平板部
７                ガイド
７１                円筒部
７２                底部
８                インサート
８１                樹脂部分
８２                溝要部範囲
８３                空所
８４                溝状部
８５                滑子
８６                コイルスプリング
９                ガイド固定用治具
９１                ボス部
９２                平板部
９３                ガイド溝
９４                疑似トリガー押え
９５                小ねじ
１００              押棒
１０１              石材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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