(57)【要約】      （修正有）【課題】取り付けが簡単で、誤った取り付けが発生し難い、比較的高い連接固定性を有するパイプ連接装置を提供する。【解決手段】ジョイント本体１は、さらに前記ジョイント本体の通路２の端口部において円周方向に分布し、且つ前記通路に挿入されるパイプを係止させるためにその片端が前記ジョイント本体と固接される複数の弾性シート３と、前記ジョイント本体に近い第１端、及び第１端に相対し、パイプの進入方向に沿って内径が次第に増大し、前記弾性シートの外壁と係合してパイプを係止させる錐面５がその内壁上に成型される第２端を有するロックナット４と、前記ジョイント本体または前記弾性シートの外壁上に設けられる第１阻止部材７と、該第１阻止部材と係合して、前記ロックナットと前記ジョイント本体または前記弾性シートとが分離するのを阻止するための、前記ロックナットの前記第１端の内壁上に設けられる第２阻止部材６とを含む。【選択図】図１
0003173624.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通路（２）を有するジョイント本体（１）を含むパイプ連接装置において、
さらに前記ジョイント本体（１）の前記通路（２）の端口部に円周方向に分布し、且つ前記通路（２）に挿入されるパイプを係止させるためにその片端が前記ジョイント本体（１）と固接される複数の弾性シート（３）と、
前記ジョイント本体（１）に近い第１端と、第１端に相対し、パイプの進入方向に沿って内径が次第に増大し、前記弾性シート（３）の外壁と係合してパイプを係止させる錐面（５）がその内壁上に成型される第２端とを有するロックナット（４）と、
前記ジョイント本体（１）または前記弾性シート（３）の外壁上に設けられる第１阻止部材（７）と、
前記第１阻止部材（７）と係合して、前記ロックナット（４）と前記ジョイント本体（１）または前記弾性シート（３）とが分離するのを阻止するための、前記ロックナット（４）の前記第１端の内壁上に設けられる第２阻止部材（６）と、
を含む、ことを特徴とするパイプ連接装置。
【請求項２】
さらに前記ジョイント本体（１）の前記通路（２）中に設けられ、パイプ外壁との密接及び通路（２）の内壁との密接をそれぞれ実現させるためのＯ型密封リング（１１）を含む、ことを特徴とする請求項１に記載のパイプ連接装置。
【請求項３】
さらに前記Ｏ型密封リング（１１）が前記ジョイント本体（１）の内部から抜け出るのを阻止するＯ型密封リングの位置決め部材（８）を含む、ことを特徴とする請求項２に記載のパイプ連接装置。
【請求項４】
前記弾性シート（３）は前記ジョイント本体（１）上で一体成型される錐型シートであり、前記錐型シートの径方向における厚さはパイプの進入方向に沿って次第に増大し、前記錐型シートが前記パイプと接触する内壁上にラッチ（１０）が成型されている、ことを特徴とする請求項３に記載のパイプ連接装置。
【請求項５】
前記第１阻止部材（７）は前記ジョイント本体または前記弾性シート外壁上において円周方向に成型される突起ショルダーであり、前記第２阻止部材（６）は前記ロックナット（４）の前記第１端内壁上において円周方向に成型される第１突起で、前記突起ショルダーと前記第１突起は係合して前記ロックナット（４）と前記ジョイント本体（１）または前記弾性シート（３）とが分離するのを阻止する、ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のパイプ連接装置。
【請求項６】
前記第１阻止部材（７）は前記ジョイント本体（１）または前記弾性シート（３）外壁上において円周方向に成型される第１螺旋構造であり、前記第２阻止部材（６）は前記ロックナット（４）の前記錐面（５）上において円周方向に成型される第２螺旋構造で、前記第１螺旋構造と前記第２螺旋構造とが相互に係合される、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のパイプ連接装置。
【請求項７】
前記錐型シートは平らな円周方向外表面を有する、ことを特徴とする請求項５に記載のパイプ連接装置。
【請求項８】
前記錐型シートはその片端に位置し、前記ジョイント本体（１）と連接する弾性連接セグメント（９）と、
前記弾性連接セグメント（９）と相対する前記錐型シートの他端に位置し、その厚さが前記弾性連接セグメント（９）の厚さより大きい挟持セグメント（１５）とを含み、
前記突起ショルダーは前記弾性連接セグメントと前記挟持セグメント（１５）の連接箇所に成型される、ことを特徴とする請求項７に記載のパイプ連接装置。
【請求項９】
前記ロックナット（４）の第２端における内壁上に前記ロックナット（４）に挿入されるパイプに対し初期固定を行うためのパイプ固定部材（１２）が成型されている、ことを特徴とする請求項８に記載のパイプ連接装置。
【請求項１０】
パイプ固定部材（１２）は前記ロックナット（４）の内壁上に成型されている第２突起である、ことを特徴とする請求項９に記載のパイプ連接装置。
【請求項１１】
前記第１突起と前記第２突起とがいずれもリング形状で、前記第２突起が成型するリング状口の内径はパイプの外径より小さくまたは等しく、前記第２突起が形成するリング状口の内径は前記ロックナット（４）の前記錐面（５）における任意位置上の内径より小さい、ことを特徴とする請求項１０に記載のパイプ連接装置。
【請求項１２】
前記錐型シートが緩んだ状態で形成される通路の内径は前記パイプの外径より大きく、前記錐型シートが緊密に挟圧される時に形成される通路の内径は前記パイプの外径より小さくまたは等しい、ことを特徴とする請求項１１に記載のパイプ連接装置。
【請求項１３】
前記錐型シートの片端に位置し、前記ジョイント本体（１）と連接する弾性連接セグメント（９）と、
その上前記第１螺旋構造が成型される前記弾性連接セグメント（７）と相対する前記錐型シートの他端に位置し、その厚さが前記弾性連接セグメント（７）の厚さより大きい挟持セグメント（１５）と、を含む、ことを特徴とする請求項６に記載のパイプ連接装置。
【請求項１４】
前記ロックナット（４）の第２端における内壁上に前記ロックナット（４）に挿入されるパイプ（１３）に対し初期固定を行うためのパイプ固定部材（１２）が成型されている、ことを特徴とする請求項１３に記載のパイプ連接装置。
【請求項１５】
パイプ固定部材（１２）は前記ロックナット（４）の内壁上に成型される第３突起である、ことを特徴とする請求項１４に記載のパイプ連接装置。
【請求項１６】
前記第３突起はリング形状で、前記第３突起が成型するリング状口の内径はパイプの外径より小さくまたは等しく、前記第３突起が形成するリング状口の内径は前記ロックナット（４）の前記錐面における任意位置上の内径より小さい、ことを特徴とする請求項１５に記載のパイプ連接装置。
【請求項１７】
前記錐型シートが緩んだ状態で形成される通路の内径は前記パイプ（１３）の外径より大きく、前記錐型シートが緊密に挟圧される時に形成される通路の内径は前記パイプ（１３）の外径より小さくまたは等しい、ことを特徴とする請求項１６に記載のパイプ連接装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連接装置に係り、特にパイプ連接装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
パイプは工業上必要不可欠な基本設備であり、そのため、パイプの連接装置は、パイプが広範囲に渡り応用されるとき必要不可欠な装置となる。２本または２本以上のパイプを高品質に繋ぎ合わせるためには、以下の２点が非常に重要となる。（１）パイプとパイプ連接装置との間の連接が強固であること。（２）パイプとパイプ連接装置との間の連接の密封が保たれること。この２点はパイプ連接装置における内部部材間の連接関係により決定される。パイプ連接装置を構成する各部材が適切に装着されず、または誤った部材を使用して装着した場合、パイプ連接装置の内部部材において連接の緩みが容易に起り、最終的には、外部からの力により加圧された場合（例えば、通水後、パイプに対する推力）に、既に連接したパイプとパイプ連接装置が分離する。
【０００３】
現行技術ではパイプとパイプ連接装置間の強固かつ密封された連接を保つために、以下の技術が開示されている。中国特許公開第ＣＮ２０１０１６４２６Ｙ号においては、係止式ガスパイプ配管システム用変換ジョイントが開示されており、変換ジョイント本体とロックナットを含み、前記変換ジョイント本体の一端が金属パイプとの連接に用いられ、他端はプラスチックパイプの内壁に挿入されることができ、前記ロックナットはプラスチックパイプの外壁を覆い、そしてその一端の内壁に変換ジョイント本体の外壁間とねじ連接を行うためのねじ山が設けられ、他端の内壁はパイプの挿入方向に沿ってその内径が次第に増大する錐面であり、プラスチックパイプと連接するジョイント本体の一端の外壁上に複数の歯が円形に配置されている。さらに、圧縮リングが、プラスチックパイプの外壁上にクランプされるロックナットとプラスチックパイプ外壁との間に設置され、その圧縮リングはＣ型リングである。前記ロックナットがパイプの挿入方向に沿ってねじによって進むとき、ロックナットの錐面は、Ｃ型圧縮リングとの接触部位の内径が次第に減少するにつれて、Ｃ型圧縮リングの外壁に対する圧力が増大し、最終的にはＣ型圧縮リングを堅固にプラスチックパイプの外壁上に押圧する。
【０００４】
以上の２種の設計において、パイプ外壁を緊密に押圧するために用いる部材はいずれもＣ型圧縮リングであり、且つ該Ｃ型圧縮リングと連接ヘッド本体は分離した設計である。複数の異なる、且つ規格が相似するパイプ連接装置を生産する場合、この種の個別の設計はパイプ連接装置の取り付けの際に、部材選択のミスや、組立ミスを生じやすい。この種の問題は、組立時に発見が困難で、その後の使用により部材が力を受けて緩み、最終的に密封度が低下し、パイプに水又は気体を通した時にパイプとパイプ連接装置が分離して重大な結果を招く。この他、この種の個別の設計は部材の数量を増加させ、組立作業を複雑にし、原材料の使用を増加させ、生産コストの増加を招く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】中国特許公開番号ＣＮ２０１０１６４２６Ｙ号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
このため、本考案が解決すべき技術課題は取り付けが簡単で、誤った取り付けが発生し難い、比較的高い連接固定性を有するパイプ連接装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る１種のパイプ連接装置は、
通路を有するジョイント本体を含み、
さらに前記ジョイント本体の前記通路の端口部に円周方向に分布し、且つ前記通路に挿入されるパイプを係止させるためにその片端が前記ジョイント本体と固接される複数の弾性シートと、
前記ジョイント本体に近い第１端と、第１端に相対し、パイプの進入方向に沿って内径が次第に増大し、前記弾性シートの外壁と係合してパイプを係止させる錐面がその内壁上に成型される第２端とを有するロックナットと、
前記ジョイント本体または前記弾性シートの外壁上に設けられる第１阻止部材と、
前記第１阻止部材と係合して、前記ロックナットと前記ジョイント本体とが分離するのを阻止するための、前記ロックナットの前記第１端の内壁上に設けられる第２阻止部材とを含む。
【０００８】
前記パイプ連接装置はさらに、
前記ジョイント本体の前記通路中に設けられ、パイプ外壁との密接及び通路の内壁との密接をそれぞれ実現させるためのＯ型密封リングを含む。
【０００９】
前記パイプ連接装置はさらに、
前記Ｏ型密封リングが前記ジョイント本体の内部から抜け出るのを阻止するＯ型密封リングの位置決め部材（８）を含む。
【００１０】
前記パイプ連接装置において、前記弾性シートは前記ジョイント本体上で一体成型される錐型シートであり、前記錐型シートの径方向における厚さはパイプの進入方向に沿って次第に増大し、前記錐型シートが前記パイプと接触する内壁上にラッチが成型されている。
【００１１】
前記パイプ連接装置において、前記第１阻止部材は前記ジョイント本体または前記弾性シート外壁上において円周方向に成型される突起ショルダーであり、前記第２阻止部材は前記ロックナットの前記第１端内壁上において円周方向に成型される第１突起で、前記突起ショルダーと前記第１突起は係合して前記ロックナットと前記ジョイント本体または前記弾性シートとが分離するのを阻止する。
【００１２】
前記パイプ連接装置において、前記第１阻止部材は前記ジョイント本体または前記弾性シート外壁上において円周方向に成型される第１螺旋構造であり、前記第２阻止部材は前記ロックナットの前記錐面上において円周方向に成型される第２螺旋構造で、前記第１螺旋構造と前記第２螺旋構造とが相互に係合される。
【００１３】
前記パイプ連接装置において、前記錐型シートは平らな円周方向外表面を有する。
【００１４】
前記パイプ連接装置において、前記錐型シートはその片端に位置し、前記ジョイント本体と連接する弾性連接セグメントと、前記弾性連接セグメントと相対する前記錐型シートの他端に位置し、その厚さが前記弾性連接セグメントの厚さより大きい挟持セグメントとを含み、前記突起ショルダーは前記弾性連接セグメントと前記挟持セグメントの連接箇所に成型される。
【００１５】
前記パイプ連接装置において、前記ロックナットの第２端における内壁上に前記ロックナットに挿入されるパイプに対し初期固定を行うためのパイプ固定部材が成型されている。
【００１６】
前記パイプ連接装置において、パイプ固定部材は前記ロックナットの内壁上に成型されている第２突起である。
【００１７】
前記パイプ連接装置において、前記第１突起と前記第２突起とがいずれもリング形状で、前記第２突起が成型するリング状口の内径はパイプの外径より小さくまたは等しく、前記第２突起が形成するリング状口の内径は前記ロックナットの前記錐面における任意位置上の内径より小さい。
【００１８】
前記パイプ連接装置において、前記錐型シートが緩んだ状態で形成される通路の内径は前記パイプの外径より大きく、前記錐型シートが緊密に挟圧される時に形成される通路の内径は前記パイプの外径より小さくまたは等しい。
【００１９】
前記パイプ連接装置において、前記錐型シートはその片端に位置し、前記ジョイント本体と連接する弾性連接セグメントと、その上に前記第１螺旋構造が成型される前記弾性連接セグメントと相対する前記錐型シートの他端に位置し、その厚さが前記弾性連接セグメントの厚さより大きい挟持セグメントとを含む。
【００２０】
前記パイプ連接装置において、前記ロックナットの第２端における内壁上に前記ロックナットに挿入されるパイプに対し初期固定を行うためのパイプ固定部材が成型されている。
【００２１】
前記パイプ連接装置において、パイプ固定部材は前記ロックナットの内壁上に成型される第３突起である。
【００２２】
前記パイプ連接装置において、前記第３突起はリング形状で、前記第３突起が成型するリング状口の内径はパイプの外径より小さくまたは等しく、前記第３突起が形成するリング状口の内径は前記ロックナットの前記錐面における任意位置上の内径より小さい。
【００２３】
前記パイプ連接装置において、前記錐型シートが緩んだ状態で形成される通路の内径は前記パイプの外径より大きく、前記錐型シートが緊密に挟圧される時に形成される通路の内径は前記パイプの外径より小さくまたは等しい。
【考案の効果】
【００２４】
本考案の上記の技術は現行技術に比べて以下の利点を有する。
【００２５】
１．本考案は、パイプ連接装置であって、通路を有するジョイント本体と、複数の弾性シートと、ロックナットと、第１阻止部材と、第２阻止部材と、を有し、ここにおいて前記複数の弾性シートが、前記通路に挿入されるパイプを係止させるために前記ジョイント本体の前記通路の一端の周りに配置され、そして前記弾性シートの一端が前記ジョイント本体と固く連接され、前記ロックナットは、前記ジョイント本体に近い第１端と、第１端に対向する第２端とを有し、錐面が前記第２端の内壁に形成され、前記錐面の内径がパイプの挿入方向に次第に増大し、そして前記錐面が前記弾性シートの外壁と係合してパイプを係止させ、前記第１阻止部材は、前記ジョイント本体または前記弾性シートの外壁に配置され、前記第２阻止部材は、前記ロックナットの前記第１端の内壁に設けられ、前記第１阻止部材と係合して、前記ロックナットが前記ジョイント本体または前記弾性シートから分離するのを阻止する。以上の設計はジョイント本体と固く連接する弾性シールを採用しているため、組立てる際に、部品件数が多いことによる組立間違いの問題を回避して、組立を容易にする。この他、本設計はロックナットの第２端の内壁に設ける錐面を弾性シールの外壁と係合させることを介して、複数の弾性シートを軸方向に押圧して、弾性シートの内に配置されるパイプを強く把持し、係止する。
【００２６】
２．パイプ外壁及び通路（２）の内壁との密封連接をそれぞれ実現するため、Ｏ型密封リングをジョイント本体内の通路内に設ける。この設計は、通路内にＯ型密封リングを設けることにより、装置の密封性を高め、パイプとジョイントの連接品質を確保する。
【００２７】
３．Ｏ型密封リングがジョイント本体の内部から抜け出るのを阻止するために、Ｏ型密封リングの位置決め部材を備え、それによりＯ型密封リングをジョイント本体内部に安定的に配置し、パイプとジョイント本体の内壁との間の密封性を確保する。
【００２８】
４．弾性シートはジョイント本体と一体成型されているため、組立時に、部品点数の過多による組立間違いの問題を回避し、組立を容易し、且つ一体成型の設計により製品の部品点数が減少し、原材料の使用量も減少し、コストが低減する。錐型シートの径方向厚さは、パイプの進入方向に沿って次第に増大し、錐型シートのパイプと接触する内壁上にラッチ（１０）が配置されていることにより、ラッチとパイプ外壁とが接触する際、錐型シートのパイプ外壁に対する把持強度が増大する。
【００２９】
５．本考案中の第１阻止部材はジョイント本体または弾性シートの外壁上の周りに配置される突起ショルダーであり、第２阻止部材はロックナットの第１端の内壁の周りに配置される第１突起で、突起ショルダーと第１突起は係合してロックナットとジョイント本体とが分離するのを阻止する。突起ショルダーと突起の形状の成形は容易であり、追加の部材は必要ない。
【００３０】
６．第１阻止部材はジョイント本体または弾性シート外壁の周りに配置される第１ねじ構造であり、第２阻止部材はロックナットの錐面上の周りに配置される第２ねじ構造であり、第１ねじ構造と第２ねじ構造とが相互に係合される。この設計において、ロックナットとジョイントの相対的位置はねじ構造を介して調節できるため、挿入されるパイプの外壁に印加される弾性シートの把持強度を調節可能であり、それにより異なる外径のパイプの挿入を可能にする。
【００３１】
７．シートは平らな外周表面を有し、それにより、ロックナットが弾性シート上に被装された後、ジョイント方向に向けて挿入される際、ロックナットと弾性シート外壁との摩擦力は比較的小さく、ロックナットの進入を容易にし、装置の実用性を高める。
【００３２】
８．錐型シートは、ジョイント本体と錐型シートとの連接箇所に位置し、ジョイント本体と連接する弾性連接セグメントを有し、前記弾性連接セグメントの厚さはそれと隣接する前記錐型シートの把持セグメントより小さく、突起ショルダーは弾性連接セグメントと把持セグメントとの連接箇所に成型される。この設計は錐型シートがその弾性連接セグメント箇所における歪みを実現できるため、把持セグメント全体がパイプ外壁を把持することを可能にし、それによりパイプに印加する錐型シートの把持強度を高める。
【００３３】
９．前記ロックナットに挿入されたパイプを第１突起に対向する一端の内壁上に初期固定するためのパイプ固定部材を備え、それによりパイプとロックナット間の固定を安定させる。
【００３４】
１０．パイプ固定部材はロックナットの内壁上に配置されている第２突起であり、ロックナットに挿入されるソフトパイプを堅く係止するように用いられる。
【００３５】
１１．錐型シートは、ジョイント本体と錐型シートの連接箇所に位置し、前記ジョイント本体と連接する弾性連接セグメントを有し、弾性連接セグメントの厚さはそれと隣接する錐型シートの把持セグメントより小さく、第１ねじ構造は把持セグメントに配置されており、ロックナットが第１ねじ構造を介して前記ジョイント本体方向にねじにより進入する時、弾性連接セグメントは内側へ歪み、それにより弾性シートがパイプ外壁を把持することを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
本考案の内容をさらに明らかにするため、以下、本考案の具体的な実施例と図面により、本考案をさらに詳細に説明する。  
【図１】本考案の好ましい実施形態によるパイプ連接装置の断面図である。
【図２】パイプと連接した図１のパイプ連接装置の断面図である。
【図３】２つの対向するパイプ連接装置を備える組み合わせパイプ連接装置の概略図である。
【図４】本考案の他の好ましい実施形態によるパイプ連接装置の断面図である。
【図５】パイプと連接した図４のパイプ連接装置の断面図である。
【図６】２つの対向する図４に示すパイプ連接装置を備える組み合わせパイプ連接装置の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００３７】
図１に示すように、パイプ連接装置はジョイント本体１を有し、ジョイント本体１は、通路２と、通路２に挿入されるパイプを係止させるためにジョイント本体１の通路２の端部に周方向に配置される複数の弾性シート３と、を有する。弾性シート３の一端が前記ジョイント本体１と固接される。本実施例において、好ましくは、弾性シート３は前記ジョイント本体と一体成型される錐型シート５であり、錐型シート５の径方向厚みはパイプの挿入方向に次第に増大しており、好ましくは、錐型シート３は平らな外周面を有し、且つ錐型シート３のパイプと接触する内壁上に歯止め１０が配置されている。好ましくは、錐型シートは、錐型シートの一端に位置しジョイント本体１と連接する弾性連接セグメント９と、弾性連接セグメント９と対向する前記錐型シート３の他端に位置し、その厚みが弾性連接セグメントの厚みより大きい把持セグメント１５を含む。
【００３８】
パイプ連接装置はさらにロックナット４を有する。ロックナット４は、ジョイント本体１に近い第１端と、第１端に対向する第２端を有する。錐面５が第２端の内壁に形成される。錐面５の直径は、パイプの挿入方向に次第に増大し、そして錐面５と弾性シート３の外壁とが係合してパイプを係止させる。
【００３９】
パイプ連接装置はさらに第１阻止部材７を含み、第１阻止部材７はジョイント本体または弾性シートの外壁上に設けられる。本実施例において、好ましくは、第１阻止部材７は弾性シート外壁の周りに配置される第１ショルダーであり、好ましくは、第１ショルダーは、弾性連接セグメント９と把持セグメント１５との連接箇所に配置される。
【００４０】
パイプ連接装置は、さらに第２阻止部材６を含み、第２阻止部材６は前記ロックナット４の第１端の内壁に設けられ、前記第１阻止部材７と係合して前記ロックナット４と前記ジョイント本体１とが分離するのを阻止することに用いられる。好ましくは、第２阻止部材６は、前記ロックナット４の第１端の内壁周りに配置されるリング形状の第１突起である。
【００４１】
パイプ連接装置はさらにロックナット４の第２端の内壁に配置されているパイプ固定部材１２を含み、本実施例において、パイプ固定部材１２は、ロックナット４に挿入されるパイプを初期固定するため、ロックナット４の一端の内壁周りに配置されている第２突起である。第２突起はリング形状で、第２突起が形成する入口の内径は、ロックナット４の錐面５のいかなる位置の内径より小さく、且つ第２突起が形成するリング状構造の内径は、挿入されるパイプの外径以下である。
【００４２】
パイプ連接装置はさらにジョイント本体１の通路２に配置される位置決め部材８を含む。本実施例において、好ましくは、位置決め部材８はジョイント本体１の内壁周りに配置される凹溝とし、パイプ外壁との密封連接及び通路の内壁との密封連接をそれぞれ実現させるためのＯ型密封リング１１は、前記凹溝内に配置される。凹溝は前記Ｏ型密封リングが前記ジョイント本体１の内部から抜け出るのを阻止するように設計される。
【００４３】
パイプ連接装置はさらに、前記ジョイント本体１の内壁に設けられ、前記パイプが更にパイプ挿入方向に運動するのを阻止するためのパイプ阻止部材１４を含む。本実施例においては、好ましくは、パイプ阻止部材１４はジョイント本体１の内壁に配置される第２ショルダーとする。好ましくは、位置決め部材８はパイプ阻止部材１４と弾性シート３との間に配置される。
【００４４】
好ましくは、前記錐型シート５により形成される緩んだ状態の通路の内径はパイプの外径より大きく、錐型シート５により形成される圧縮状態の通路の内径はパイプの外径以下である。
【００４５】
図２に示すように、まず、パイプ１３をロックナット４のパイプ固定部材１２が形成する通路中に挿入する。パイプ固定部材１２は挿入されたパイプ１３を初期固定する。次に、パイプを、ロックナットを通って弾性シート３が形成する通路内に挿入する。それにより弾性シート３はパイプ１３の外壁とロックナット４の内壁の間に配置される。その後ロックナット４がパイプの挿入方向Ｅに運動するにつれ、ロックナット４の錐面５は弾性シート３に対し圧力を加え、弾性シート３をパイプ１３の外壁を把持させる。パイプ１３がＯ型密封リング１１を通過した後、Ｏ型密封リング１１とパイプ１３の外壁は互いに接触し、その間に密封連接を形成する。パイプ１３が内部に向けて更に挿入されるとき、パイプ１３の終端はパイプ阻止部材１４と接触し、パイプ阻止部材１４はパイプ１３の更なる挿入を阻止する。その後ロックナット４の第２阻止部材６は、第１阻止部材７の位置まで移動し、第１阻止部材７と係合して、ロックナット４がパイプ挿入方向Ｅと逆方向に抜け出るのを阻止する。このとき、弾性シール３は強くパイプ１３の外壁を把持し、パイプ１３がジョイント本体１から抜け出るのを防止する。
【００４６】
図３に組み合わせ式パイプ連接装置の好ましい実施形態を示す。この組み合わせ式パイプ連接装置は対向して設置される２つのパイプ連接装置を有し、互いに連結されて２本のパイプを接続する。
【００４７】
本実施例中のパイプ連接装置は、金属パイプまたは軟性パイプとの係合に適応される。
【実施例２】
【００４８】
図４に示すようなパイプ連接装置は、ジョイント本体１を有し、ジョイント本体１は、通路２と、通路２に挿入されるパイプを係止させるための複数の弾性シート３を有する。弾性シート３は、ジョイント本体１の通路２の端部の周りに配置され、その一端がジョイント本体１に固く固定される。本実施形態では、好ましくは、弾性シート３はジョイント本体１と一体成型される錐型シートである。錐型シートの径方向厚みは、パイプの挿入方向に次第に増大する。好適にはパイプと接触するための歯止め１０が、錐型シート３の内壁に配置される。好ましくは、前記錐型シートは、一端に位置し、前記ジョイント本体１と連接するための弾性連接セグメント９と、錐型シート３の他端に位置する把持セグメント１５を有する。把持セグメント１５は弾性連接セグメント９の反対側にあり、その厚さは弾性連接セグメント９の厚さより大きい。
【００４９】
パイプ連接装置は、さらにロックナット４を有する。ロックナット４は、ジョイント本体１に近い第１端と、第１端の反対側の第２端を有する。第２端の内壁に錐面５が形成される。図５に示すように、錐面５はパイプの挿入方向に内径が次第に増大し、錐面５は弾性シート３の外壁と係合してパイプ１３を係止させる。
【００５０】
パイプ連接装置はさらに、第１阻止部材７を含む。第１阻止部材７はジョイント本体１または弾性シート３の外壁上に設けられる。本実施形態では、好ましくは、第１阻止部材７は弾性シート３の外壁周りに配置される第１ねじ構造である。
【００５１】
パイプ連接装置はさらに第２阻止部材６を含む。第２阻止部材はロックナット４の第１端の内壁に設けられ、第２ねじ構造は第１ねじ構造と係合して、ロックナット４がジョイント本体１または弾性シート３から分離するのを阻止する。本実施形態では、好ましくは、第２阻止部材６はロックナット４の錐面の周りに配置される第２ねじ構造であり、第１ねじ構造と係合する。
【００５２】
パイプ連接装置は、パイプ固定部材１２を有する。パイプ固定部材１２は、ロックナット４の一端の内壁に配置される。その一端は、挿入されるパイプを初期固定するための第１ねじ構造に連接するロックナット４の端部と反対側にある。本実施例において、好ましくは、パイプ固定部材１２はロックナット４の内壁に配置される第３突起とする。好ましくは、第３突起はリング形状とし、好ましくは、第３突起が形成するリング形状の内径はパイプの外径以下である。好ましくは、第３突起が形成するリング形状の内径は、ロックナット４の錐面５のいかなる部位の内径より小さい。
【００５３】
パイプ連接装置はさらに、位置決め部材８を有する。位置決め部材８は、ジョイント本体１の内壁に設けられる。本実施形態では、好ましくは、位置決め部材８はジョイント本体１の内壁の周りに配置される凹溝である。Ｏ型密封リング１１は、パイプ外壁との密封連接及び通路２の内壁との密封連接をそれぞれ実現させるため、前記凹溝内に設置される。凹溝は、Ｏ型密封リング１１がジョイント本体１から抜け出るのを阻止するように設計される。
【００５４】
パイプ連接装置はさらに、パイプ阻止部材１４を有する。パイプ阻止部材１４は、ジョイント本体１の内壁に設けられ、パイプがパイプの挿入方向に更に移動するのを阻止する。本実施形態では、好ましくは、パイプ阻止部材１４はジョイント本体１の内壁に配置される第２ショルダーである。
【００５５】
好ましくは、前記錐型シート５により形成される緩んだ状態の通路の内径はパイプの外径より大きく、錐型シート５により形成される圧縮状態の通路の内径はパイプの外径以下である。
【００５６】
図５に示すように、まず、パイプ１３をロックナット４のパイプ固定部材１２が形成する通路内に挿入する。パイプ固定部材１２はパイプ１３を初期固定する。次に、ロックナット４を通過して、パイプ１３を弾性シート３が形成する通路内に挿入する。これにより弾性シート３はパイプの外壁とロックナット４の内壁の間に配置される。その後、ロックナット４が、第１ねじ構造と第２ねじ構造との係合を介して、パイプの挿入方向Ｅに前進すると、ロックナット４の錐面５は弾性シート３に圧力を加え、弾性シート３をパイプ１３の外壁を把持させる。パイプ１３がＯ型密封リング１１を通過した後、Ｏ型密封リング１１と前記パイプ１３の外壁とが互いに接触し、そして密封連接を形成する。パイプ１３がさらに挿入されると、パイプ阻止部材１４と接触し、前記パイプ阻止部材１４はパイプ１３がさらに挿入されるのを阻止する。ロックナット４がさらに挿入されると、第１ねじ構造と第２ねじ構造とが係合して、ロックナット４がパイプ挿入方向Ｅと反対方向に抜け出るのを阻止すると同時に、弾性シール３にパイプ１３の外壁を堅く把持させ、パイプ１３がジョイント本体１の内部から抜け出るのを防止する。
【００５７】
図６に組み合わせ式パイプ連接装置の好ましい実施形態を示す。この組み合わせ式パイプ連接装置は、対向して配置される２つのパイプ連接装置を有し、２本のパイプの相互連接を実現させる。
【００５８】
本実施形態におけるパイプ連接装置は、金属パイプまたは軟性パイプとの係合に適応される。
【００５９】
上記本考案の実施形態は明晰な説明のために挙げた例であり、実施手段に対する限定するものでない。当業者間にとっては、上記説明を踏まえて、本考案の範囲から逸脱することなく変化または変更を行うことができることが理解されよう。ここでは、すべての実施方式を列挙できない上、その必要もない。ここから派生する明白で分かりやすい変化や同等効果の変更はいずれも本考案の請求範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００６０】
１、ジョイント本体
２、通路
３、弾性シート
４、ロックナット
５、錐面
６、第２阻止部材
７、第１阻止部材
８、位置決め部材
９、弾性連接セグメント
１０、ラッチ
１１、Ｏ型密封リング
１２、パイプ固定部材
１３、パイプ
１４、パイプ阻止部材
１５、把持セグメント
Ｅ、パイプ挿入方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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