(57)【要約】      （修正有）【課題】吊りボルトに対する延長或いは枝分かれをさせる際、作業しやすくかつ作業工数を減らした抱き合わせ金具を提供する。【解決手段】同一直径で同一螺子山ピッチの吊りボルトＰと寸切りボルトＱとを締結させる抱き合わせ金具が開示されている。抱き合わせ金具は、金具本体１と押しボルト２０からなっている。金具本体１は、吊りボルトＰ若しくは寸切りボルトＱの長さ方向の側面が当接するＵ字面部２と、Ｕ字面部２に対向し、内周に雌ネジ山を有する貫通孔７が開口されている対向面部３と、Ｕ字面部２と対向面部３を接続する第１の壁部とからなる。長さ方向にわたって互いのネジ山が噛み合った状態でＵ字面部２と対向面部３との間に並置された吊りボルトＰと寸切りボルトＱに対して、押しボルト２０が貫通孔７から螺入され、これらをＵ字面部２に向けて圧接して固定する。【選択図】図２
0003203361.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
同一直径で螺子山のピッチが同一の吊りボルトと寸切りボルトとを締結させる抱き合わせ金具において、
前記吊りボルト若しくは寸切りボルトの長さ方向の側面が当接するＵ字面部と、前記Ｕ字面部に対向し、内周に雌ネジ山を有する貫通孔が前記Ｕ字面部に向かって開口されている対向面部と、前記Ｕ字面部と前記対向面部を接続する第１の壁部とからなる金具本体と、
長さ方向にわたって互いのネジ山が噛み合った状態で前記Ｕ字面部と前記対向面部との間に並置された前記吊りボルトと前記寸切りボルトに対して、前記貫通孔から螺入され前記Ｕ字面部に向けて圧接して抱き合わせ状態で固定する押しボルトとを有することを特徴とする抱き合わせ金具。
【請求項２】
前記金具本体は、前記第１の壁部に対して吊りボルト若しくは寸切りボルトの直径に相当する距離だけ離れて前記Ｕ字面部から連続する第２の壁部を有することを特徴とする請求項１記載の抱き合わせ金具。
【請求項３】
前記第２の壁部と、前記対向面部との間には、吊りボルト若しくは寸切りボルトの直径の１．５倍以上に相当する間隔の空間が空けられていることを特徴とする請求項２記載の抱き合わせ金具。
【請求項４】
前記第２の壁部は前記対向面部には連続しており、前記対向面部と前記第１の壁部と前記Ｕ字面部と前記第２の壁部とが円筒状に連続していることを特徴とする請求項２記載の抱き合わせ金具。
【請求項５】
前記第１の壁部と前記対向面部とは、鋭角をなす角度で連続しており、前記貫通孔の向きは前記Ｕ字面部の底よりも前記第１の壁部側に寄った方向を向いていることを特徴とする請求項１記載の抱き合わせ金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、吊りボルトを延長若しくは、枝分かれさせる抱き合わせ金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天井面や天井裏に設備用機器等の電気機器を設置する場合、吊りボルトにより吊り下げて設置する。設備用機器等の追加や、変更等によって、既存の吊りボルトを延長したり、枝分かれさせることが必要となる場合がある。このような場合、吊りボルトに対して溶接することがしばしば行われるが、溶接作業スペースがないとき、又は天井内作業で火気厳禁とされた場合などでは、溶接作業が出来ない。溶接作業の代わりに、吊りボルトの先端にロングナットを螺合し、新たな寸切りボルトをロングナットの他の側から螺入することが行われこともある。また、特許文献１に示される例においては、鉄板をループ状にし、対向する面に夫々孔を貫通させて、夫々に吊りボルトと新たな寸切りボルトを挿通させて延長する。尚、吊りボルトとして一般に寸切りボルトが用いられる。寸切りボルトとは、別名長ねじや全ねじと呼ばれている頭部の無いねじである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平３−１３０１１３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ロングナットによる延長も、特許文献１による延長も、いずれも一方側で吊りボルトを螺着し、他方側で別途、寸切りボルトを螺着しなければならず、作業として手間が多い。また、任意な場所で枝分かれすることが出来ない。
【０００５】
そこで本考案は、吊りボルトに対する延長或いは枝分かれをさせる際、作業しやすくかつ作業工数を減らした抱き合わせ金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成すべく本考案は、同一直径で螺子山のピッチが同一の吊りボルトと寸切りボルトとを締結させる抱き合わせ金具において、
前記吊りボルト若しくは寸切りボルトの長さ方向の側面が当接するＵ字面部と、前記Ｕ字面部に対向し、内周に雌ネジ山を有する貫通孔が前記Ｕ字面部に向かって開口されている対向面部と、前記Ｕ字面部と前記対向面部を接続する第１の壁部とからなる金具本体と、
長さ方向にわたって互いのネジ山が噛み合った状態で前記Ｕ字面部と前記対向面部との間に並置された前記吊りボルトと前記寸切りボルトに対して、前記貫通孔から螺入され前記Ｕ字面部に向けて圧接して固定する押しボルトとを有することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、吊りボルトと寸切りボルトの螺子山が、その長さ方向に互いに噛み合った状態とし、抱き合わせ金具がこれを維持するように作用するため、強固に締結することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例の抱き合わせ金具を示す図である。
【図２】抱き合わせ金具を使用する様子を示す斜視図である。
【図３】抱き合わせ金具を使用する様子を示す斜視図である。
【図４】他の使用例を示す斜視面である。
【図５】他の実施例による抱き合わせ金具を示す図である。
【図６】さらに他の実施例による抱き合わせ金具を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【０００９】
天井面や天井裏から吊りボルトを天井構造物から垂下して設備用機器等を吊り下げる、尚、以下の説明において、吊りボルトも、これに連結する寸切りボルトも、同一直径でありかつ螺子山が同一ピッチの寸切りボルトからなっているものとする。
【００１０】
図１に本実施例による抱き合わせ金具を示す。抱き合わせ金具は、金具本体１と押しボルト２０からなる。図１Ａは金具本体１の左側面、図１Ｂは金具本体１の正面、図１Ｃは金具本体１の右側面、図１Ｄは金具本体１の平面、図１Ｅは金具本体１の背面、図１Ｆは金具本体１の底面を夫々示している。図１Ｇは押しボルト２０である。金具本体１は、帯状の金属板から形成されている。帯状の金属板は端部ｂから中央ａに向けて盛り上がるような断面を有しており、その長さ方向に、連続した峰を形成している。これは、機械的な構造を強化するためのものであり、特に必須ではない。金具本体１は、この峰が外側に位置するように折り曲げられており、吊りボルト若しくは寸切りボルトの直径（以下、纏めて寸切りボルトの直径と称する）の２倍以上に相当する距離Ｌ１だけ互いに離れたＵ字面部２と対向面部３を形成している。
【００１１】
Ｕ字面部２は、吊りボルト若しくは寸切りボルトの長さ方向の側面に対して当接するものであり、Ｕ字面部２の両側には一本分の寸切りボルトの直径に相当する距離Ｌ２だけ離れて壁部４（第１の壁部）、壁部５（第２の壁部）が連続している。壁部４は、Ｕ字面部２と対向面部３に連続的に接続している。壁部５は、吊りボルト若しくは寸切りボルトの脱落を防止するものである。壁部５は、Ｕ字面部２から帯状の金属板を折り曲げて連続的に形成するのが望ましいが、帯状の金属板が中央ａに向けて盛り上がるような断面を有する場合にはそのような加工は難しいので、別途溶接により取り付けても良い。壁部５の先端ｔの先には、対向面部３との間に寸切りボルトの直径の２倍以上に相当する距離Ｌ３だけ離れて空間６を設けている。また、Ｕ字面部２の底ｓから壁部５の先端ｔまでの距離Ｌ４は、吊りボルトの寸切りボルトの直径の少なくとも０．５倍（図面では、１．５倍程度）に相当する距離である。対向面部３には、内周面に雌螺子が設けられた貫通孔７が開口されている。貫通孔７の向きはＵ字面部の底ｓに向いている。
【００１２】
図２に、抱き合わせ金具を使用する様子を示す。
図２Ａにおいて、天井から吊り下がった吊りボルトＰに対して、金具本体１と押しボルト２０及び押しボルト２０に螺着するナット２１とを用意する。図２Ｂにおいて、空間６を介してＵ字面部２の内面に吊りボルトＰを収容する。図２Ｃにおいて、空間６を介して追加する寸切りボルトＱをＵ字面部２と対向面部３の間に挿入し、寸切りボルトＱと吊りボルトＰを長さ方向にわたって並置する。寸切りボルトＱは、吊りボルトＰと同一の螺子山ピッチを持った寸切りボルトであるので、寸切りボルトＱは吊りボルトＰに対して螺子山が互いに噛み合った状態になる。この状態を維持するために、押しボルト２０を貫通孔７に螺入して吊りボルトＰと寸切りボルトＱをＵ字面部２に向けて圧接する。吊りボルトＰと寸切りボルトＱの螺子山が、その長さ方向に互いに噛み合った状態となっているため、強固に固定される。ナット２１は、押しボルト２０が貫通孔７から緩まないようにするための弛み止めであり、特に必須ではない。
【００１３】
図３は、寸切りボルトＱと吊りボルトＰの締結状態をさらに強化する様子を示している。別途、金具本体１’ を用意する。金具本体１’の空間６は、二本分以上の寸切りボルトの直径に相当する距離Ｌ３だけ離れて設けているので、この空間６を介して吊りボルトＰ、寸切りボルトＱを挿入する。図３Ｂにおいて、今度は寸切りボルトＱの方を金具本体１’のＵ字面部２側に配置し、押しボルト２０’を用いて吊りボルトＰと寸切りボルトＱを同様に固定する。
【００１４】
図４は、金具本体１の他の使用例を示している。この例では、既存の吊りボルトＰに対して枝分かれさせる様子を示している。図４Ａにおいて、空間６を介してＵ字面部２に吊りボルトＰを収容する。長さ方向の途中の箇所ｒ１において屈曲して、前後の部分ｒ２とｒ３が鋭角となる角度をなした寸切りボルトＲを用意し、空間６を介して追加する寸切りボルトＲの部分ｒ２をＵ字面部２と対向面部３の間に挿入し、図３に説明したのと同様に吊りボルトＰの横に並置する。寸切りボルトＲも、吊りボルトＰと同一の螺子山ピッチを持った寸切りボルトであるので、寸切りボルトＲは吊りボルトＰに対して螺子山が違いに噛み合った状態になる。図４Ｂにおいて、この状態を維持するために、押しボルト２０を貫通孔７に螺入して固定する。部分ｒ３を利用して、他の設備機器を装着することが出来る。
【実施例２】
【００１５】
図５には、他の形態の金具本体１０、１１、１２が示されている。図において、金具本体１と対応する構成部分については、同一の引用符号が付されている。図５Ａに示す金具本体１０は、金具本体１と比べて、空間６の距離Ｌ３を短くし、寸切りボルトの直径の１．５倍以上に相当するだけ離したものである。一方で、Ｕ字面部２の底ｓから壁部５の先端ｔまでの距離Ｌ４は、吊りボルトの寸切りボルトの直径の１．５倍以上に相当する距離としてある。金具本体１０においては、図３に示すような２つの金具本体１を利用して寸切りボルトＱの固定を強化する使用方法を適用することが難しい。しかし、金具本体１０によれば吊りボルトＰと寸切りボルトをより安定的に保持できるという効果がある。
【００１６】
図５Ｂに示す金具本体１１は、金具本体１と比べて、空間６の距離Ｌ３を長くし、２本分以上の寸切りボルトの直径に相当するだけ離したものである。一方で、壁部５を省略し、Ｕ字面部２の底ｓからＵ字面部２の先端ｔまでの距離Ｌ４を、寸切りボルトの直径の０．５倍未満に相当する距離（壁部５が無いため）としている。この距離Ｌ４が０でなければ、その部分ＯＨが吊りボルトが脱落するのを防止する。このように、Ｕ字面部２は、Ｕ字面部２の底ｓから対向面部３側に曲がった部分ＯＨを有していれば良い。金具本体１１においては、吊りボルトＰ、および寸切りボルトを収容するのが用意で作業しやすい。しかし、Ｕ字面部２の側に無い寸切りボルトが脱落する恐れがある。
【００１７】
図５Ｃ、Ｄに示す金具本体１２は、金具本体１１の対向面部３を壁部４に対して直角では無く、鋭角θ１をなすように配置し、貫通孔７の向きをＵ字面部の底ｓから壁部４側に寄った向きの角度θ２に変更している。金具本体１２によれば、金具本体１１に比べＵ字面部２の側に無い寸切りボルトが脱落する恐れが低下する。
【実施例３】
【００１８】
金具本体１、１０、１１、１２においては、空間６を具備するものであったが、図６に説明する金具本体１３、１４は、空間６を有していない。図において、金具本体１と対応する構成部分については、同一の引用符号が付されている。図６Ａにおいて、金具本体１３はＵ字面部２、壁部４、対向面部３、壁部５がこの順に円筒状に連続している。金具本体１３を用いて、吊りボルトＰに寸切りボルトＱを連結する場合は、必要ならば吊りボルトＰに吊り下げられた機器を取り外して、金具本体１３に対して吊りボルトＰの先端から通さなくてはならない。しかしながら、円筒状となっているため、強度が高いという効果がある。金具本体１、１０、１１、１２に見られるような、帯状金属板の峰を特に必要としないため、加工が容易である。図６Ｂに示す金具本体１４は、幅ｗを金具本体１３よりも広くして、幅方向に２つ以上の貫通孔７を設けたものである。金具本体１４によれば、図３に相当する強固な固定ができると言う効果がある。
【００１９】
上記各実施例において、Ｕ字面部２と対向面部３との距離Ｌ１を寸切りボルト３本以上の長さとすれば、３本の寸切りボルトを並列に固定できる。例えば、図４において吊りボルトＰの片側だけでなく両側に、枝分かれするように３本の寸切りボルトを同一箇所に締結できると言う効果がある。
【００２０】
上記実施例において、Ｕ字面部２は、文字通りＵ字状である必要はなく、Ｖ字状であったり、多角形状であってもよい。少なくとも、Ｕ字面部２の内部保持する吊りボルト若しくは寸切りボルトの脱落を防止する箇所を有すれば良い。
【符号の説明】
【００２１】
１、１０、１１、１２  金具本体
２  Ｕ字面部
３  対向面部
４、５  壁部
６  空間
７  貫通孔
２０  押しボルト
２１  ナット
Ｐ  吊りボルト
Ｑ、Ｒ  寸切りボルト
【図１】
0003203361.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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