(57)【要約】【課題】食材を通した串材の回転を反転させることによって、むらなく火を通すとともに食材からしみ出した焼き汁や調味料などが過度に流れ落ちることを抑えることができる串焼き装置を提供する。【解決手段】加熱部２０と、歯車を有する串材が水平に載置される串載置部１０とを備え、串載置部１０は、串材の歯車と噛み合う山なみ型形状を形成した山なみ型可動レールと、山なみ型可動レールを上方から覆い、串材が載置される複数の載置溝３０および載置溝３０に載置された串材の歯車が挿入される開口部を上面に設けたレールカバー１１ａ，１１ｂと、山なみ型可動レールを往復移動させる駆動部１３とを有し、レールカバー１１ａ，１１ｂの載置溝３０に串材が載置されたときに開口部に挿入された歯車と山なみ型可動レールとが噛み合い、駆動部１３が山なみ型可動レールを往復移動させて歯車を回転させ、往復移動に応じて歯車を有する串材の回転方向を反転させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
加熱部と、
自身の軸中心に回転中心が位置する歯車を有する串材と、
前記加熱部の上方に配置され、食材を通した前記串材が水平に載置される串載置部と、
を備え、
前記串載置部は、
前記串材の歯車と噛み合う山なみ型形状を上端部に形成した山なみ型可動レールと、
前記山なみ型可動レールを上方から覆い、前記串材が載置される複数の載置溝および前記載置溝に載置された前記串材の歯車が挿入される開口部を上面に設けたレールカバーと、
駆動モータに連結されたクランク機構により前記山なみ型可動レールを往復移動させる駆動部と、
を有し、
前記レールカバーの載置溝に前記串材が載置されたときに前記開口部に挿入された前記歯車と前記山なみ型可動レールとが噛み合い、前記駆動部が前記山なみ型可動レールを往復移動させて前記開口部に挿入された歯車を回転させ、前記往復移動に応じて前記歯車を有する串材の回転方向を反転させる、
ことを特徴とする串焼き装置。
【請求項２】
前記山なみ型可動レールは、歯数が５〜６枚の歯車を有する前記串材が前記レールカバーの各載置溝に各々載置されたとき前記複数の串材を１８０度回転させる山なみ型形状を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の串焼き装置。
【請求項３】
前記駆動部は、前記串材の回転方向が２．５〜３秒毎に反転するように前記山なみ型可動レールを往復移動させる、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の串焼き装置。
【請求項４】
前記串載置部は、
並行に配置された２つの前記山なみ型可動レールと、
前記２つの山なみ型可動レールを各々覆う２つの前記レールカバーと、
前記２つの山なみ型可動レールを各々駆動する前記駆動部と、
を有する、
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の串焼き装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、串材を通した食材を焼いて調理する串焼き装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼き鳥などのように串材に食材を通して加熱する場合、加熱源となる炭火コンロや電気コンロなどの上方において、上記の串材が水平となるように配置して調理することがある。特に、店舗において同時に多量の調理を行う場合には、上記のような加熱源の上に食材を通した串材を並行に並べて加熱もしくは焼き上げが行われている。
このように食材を通した串材を水平に載置して加熱した場合には、食材からしみ出た焼き汁などが加熱源等に滴下してしまう。また、たれなどの調味料を食材に塗布する場合には、上方を向いている部位に多く塗布されることから、適当な時間間隔で串材を回転させて上記の調味料を塗布し、食材全体に行きわたるようにしている。
【０００３】
例えば、特開平８−２８０５４５号公報には、焼成コンロの縁部分に焼き串の基端部を着脱自在に保持する回転部材を複数配置した串焼き装置が記載されている。この装置は、上記の各回転部材にプーリーを装着し、各プーリーを無端ベルトで連動させるように構成されており、上記の各プーリーを駆動モータによって回転駆動し、各回転部材に固定された焼き串を低速で回転させながら被焼成物を焼き上げる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２８０５４５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の串焼き装置は、串材と共に食材を一定の方向に回転させていたので、串材に通された食材同士が重なって陰に隠れる部分が生じる場合や、串材に通した食材が一様な形状をしていない場合には、何度回転させても加熱される方向や炎と接する部分が画一となることから、他の部分よりも多く火が通ってこげる箇所や火が通らない箇所が生じるという問題点があった。
【０００６】
本考案は、上記のような課題を解決するためになされたもので、食材を通した串材の回転を反転させることによって、むらなく火を通すとともに食材からしみ出した焼き汁や調味料などが過度に流れ落ちることを抑えることができる串焼き装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この考案に係る串焼き装置は、加熱部と、自身の軸中心に回転中心が位置する歯車を有する串材と、前記加熱部の上方に配置され、食材を通した前記串材が水平に載置される串載置部とを備え、前記串載置部は、前記串材の歯車と噛み合う山なみ型形状を上端部に形成した山なみ型可動レールと、前記山なみ型可動レールを上方から覆い、前記串材が載置される複数の載置溝および前記載置溝に載置された前記串材の歯車が挿入される開口部を上面に設けたレールカバーと、駆動モータに連結されたクランク機構により前記山なみ型可動レールを往復移動させる駆動部とを有し、前記レールカバーの載置溝に前記串材が載置されたときに前記開口部に挿入された前記歯車と前記山なみ型可動レールとが噛み合い、前記駆動部が前記山なみ型可動レールを往復移動させて前記開口部に挿入された歯車を回転させ、前記往復移動に応じて前記歯車を有する串材の回転方向を反転させることを特徴とする。
【０００８】
また、前記山なみ型可動レールは、歯数が５〜６枚の歯車を有する前記串材が前記レールカバーの各載置溝に各々載置されたとき前記複数の串材を１８０度回転させる山なみ型形状を有することを特徴とする。
【０００９】
また、前記駆動部は、前記串材の回転方向が２．５〜３秒毎に反転するように前記山なみ型可動レールを往復移動させることを特徴とする。
【００１０】
また、前記串載置部は、並行に配置された２つの前記山なみ型可動レールと、前記２つの山なみ型可動レールを各々覆う２つの前記レールカバーと、前記２つの山なみ型可動レールを各々駆動する前記駆動部とを有することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
この考案によれば、加熱部の上方で水平に載置された串材を回転させるときに一定の周期で反転させるようにしたので、串材に通された食材に火が行き渡って万遍なく焼き上げることができ、また、調味料などの滴下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施例の串焼き装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の串載置部の構成を示す説明図である。
【図３】図１の串載置部の構成を示す説明図である。
【図４】図１の串焼き装置に用いられる串材を示す説明図である。
【図５】図１の串載置部に串材を載置した状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、この考案の実施の一形態を図に基づいて説明する。
【実施例】
【００１４】
図１は、本実施例の串焼き装置の外観を示す斜視図である。この図は、加熱部２０の上端面に串載置部１０を載置した串焼き装置１を示したもので、例えば、串載置部１０と加熱部２０は個別に電力供給が行われ、動作制御も各々独立して行われるように構成されている。なお、串載置部１０と加熱部２０とを図示されない同一の制御部で、それぞれの動作を制御するように構成してもよい。
串載置部１０は、上方から視たとき、中央部分が空洞の長形をしており、例えば二つの長辺部分を成す、並列に配設されたレールカバー１１ａ，１１ｂの上側部位には、当該レールカバー１１ａ，１１ｂの延設方向と直交する載置溝３０が一定の間隔を開けて複数設けられている。
【００１５】
また、串載置部１０は、レールカバー１１ａの一端とレールカバー１１ｂの一端との間を接続する接続端部１２と、レールカバー１１ａの他端とレールカバー１１ｂの他端とを接続し、後述する駆動モータ等によって構成された駆動部１３と、後述する加熱部２０の上部に当該串載置部１０を固定させる加熱部固定カバー１４とを備えている。
レールカバー１１ａとレールカバー１１ｂは、これら二つのレールカバーの間に後述する串材を架けることができるように間隔を開け、また互いに並行となるように配置されている。
加熱部２０は、例えば炭火コンロ、ガスコンロ、赤外線（電気）コンロなどから成り、上側部分に図示を省略した発熱源を設置して当該加熱部２０の上方に置かれたものを加熱するように構成されている。
【００１６】
串載置部１０は、レールカバー１１ａ，１１ｂ、接続端部１２、および、駆動部１３によって囲われた空洞部分が上記の発熱源の上方に位置し、また加熱部固定カバー１４によって発熱源等の端部を覆うように加熱部２０に載置されている。
串載置部１０は、レールカバー１１ａとレールカバー１１ｂとの間に串材が架けられたとき、当該串材に通された食材が、レールカバー１１ａとレールカバー１１ｂとの間の下方に配置されている加熱部２０から適当な距離をおいて加熱されるように構成されている。
なお、上下方向に配される串載置部１０と加熱部２０との間において、上記の空洞部分を覆う例えば耐熱性のクリンプ網等を備え、串載置部１０に載置される串材や食材などが加熱部２０に落下しないように構成してもよい。
【００１７】
載置溝３０は、レールカバー１１ａ，１１ｂの上端面から側面に渡って形成され、後述する串材がレールカバー１１ａとレールカバー１１ｂとの間に架けられるように、対向するレールカバー上の載置溝と延設方向が一致し、加熱部２０を挟んで繋がるように配設されている。また、載置溝３０は、上記の串材の載置や取り外しが容易に行うことができると共に、後述するように串材が回転するとき、回転軸が安定するように当該串材を支持する形状および大きさを有している。
また、載置溝３０の溝内の表面は、載置された串材が滑らかに回転することができるように処理されている。
【００１８】
図２は、図１の串載置部の構成を示す説明図である。この図は、串載置部１０を上方から視たときの各部の構成を示したもので、駆動部１３の内部に配置される駆動系等の構成を表すように当該駆動部１３の横断面を示している。
駆動部１３には、駆動モータ４０、フライホイル４１、アーム４２、山なみ型可動レール４３の端部等が配置され、駆動機構が構成されている。また、駆動部１３は、これらの駆動機構を覆うカバーを備え、上記の駆動機構に加熱部２０にて発生した炎や煙などが接することを防ぎ、また、串材に通された食材から流れ出す焼き汁などが付着することを防ぐように構成されている。
【００１９】
レールカバー１１ａ，１１ｂの上面には、前述のように複数の載置溝３０が設けられているとともに、レールカバー１１ａ，１１ｂの延設方向に沿って設けられた開口部３１を有する。
開口部３１は、各載置溝３０と直交する方向に延設されており、後述する串材に備えられた歯車がレールカバー１１ａ，１１ｂの内部へ挿入される幅員を有している。また、開口部３１は、レールカバー１１ａならびにレールカバー１１ｂの長手方向の両端をつなぐ直線状に開口しており、どの載置溝３０に串材が載置された場合でも当該串材の歯車が挿入されるように形成されている。
レールカバー１１ａ，１１ｂは、上記のように上面が細長く開口しており、その内部に当該レールカバー１１ａ，１１ｂの延設方向に沿って山なみ型可動レール４３が往復移動する空間が設けられている。換言すると、山なみ型可動レール４３を上方から覆い、開口部３１から内部に収納されている山なみ型可動レール４３を臨むことができる形状をしている。
このように串載置部１０は、レールカバー１１ａの上面とレールカバー１１ｂの上面に、複数の串材を水平に載置することができるように構成されている。
【００２０】
駆動モータ４０は、低速で回転することが可能に構成されたものであり、例えば１分間に数十回転程度の回転動作を滑らかに行うことができるものが好ましい。
この駆動モータ４０は、例えば図示を省略した複数の歯車を組み合わせたギアボックス等の減速機構を介してフライホイル４１を回転させるように接続構成されている。なお、駆動モータ４０が、後述する山なみ型可動レール４３の往復移動の周期に対応する極低速回転が可能なもので、なおかつ前述の駆動機構を稼働させる十分なトルクを発生することができるものであれば、上記のギアボックス等を省いて当該駆動モータ４０がフライホイル４１を直接回転させるように構成してもよい。
【００２１】
フライホイル４１の円形面の任意の位置には、アーム４２の一端が例えばピン状の部材を用いて回動自在に取り付けられている。なお、アーム４２は、フライホイル４１が一回転以上回る場合に当該フライホイル４１の回転の妨げとならないように取り付けられている。
アーム４２の他端は、例えばピン状の部材を用いて山なみ型可動レール４３の一端部に回動自在に取り付け接続されている。このようにフライホイル４１、アーム４２、山なみ型可動レール４３の一端部によってクランク機構が形成されている。このクランク機構は前述の駆動機構に相当するもので、当該クランク機構を駆動する駆動モータ４０が連結されている。
【００２２】
図３は、図１の串載置部の構成を示す説明図である。この図は、レールカバー１１ａならびに駆動部１３を側方視したもので、駆動部１３の内部における駆動モータ４０、フライホイル４１、アーム４２、山なみ型可動レール４３の配置を示し、前述のクランク機構を構成する各部を示している。
山なみ型可動レール４３は、上端部は滑らかに連続した三角山なみ型に形成され、また底端部は直線状に形成されており、いわゆるラックギアのように形成されている。即ち、上記の山なみ型形状は、後述する串材の歯車と噛み合うギア歯として機能する形状を有している。
この山なみ型可動レール４３は、前述のようにレールカバー１１ａの内部を滑らかに往復移動することができるように、例えば、複数の円軸状の支持部材４５によって、当該山なみ型可動レール４３の底端部が下方から支持されている。各支持部材４５は、軸線が上記の往復移動方向に対して直交し、円周面が山なみ型可動レール４３と接するようにレールカバー１１ａの側面等に適当な間隔を開けて配置固定されている。
【００２３】
なお、レールカバー１１ｂ側においても、上述のレールカバー１１ａ側と同様に駆動モータ４０、フライホイル４１、アーム４２、山なみ型可動レール４３等から成るクランク機構が形成されており、さらに、これらを駆動機構として駆動部１３の内部に配置し、レールカバー１１ｂの内部で山なみ型可動レール４３が往復移動するように構成されている。
また、駆動部１３は、図示を省略した、上記の駆動機構の動作もしくは駆動モータ４０の回転動作を制御する駆動制御部、ならびに駆動モータ４０へ電力を供給する駆動電源部を備えている。
【００２４】
図４は、図１の串焼き装置に用いられる串材を示す説明図である。図示した串材５０は、例えばステンレス鋼を用いて形成されており、基端部側に歯車５１が設けられている。この歯車５１は、串材５０の軸中心に回転中心が位置するように配設され、串材５０の本体と同様にステンレス鋼によって形成されている。なお、歯車５１は串材５０の本体と一体形成させてもよい。
図４等に示した歯車５１は６枚の歯を有しているが、この歯数は６枚に限定されず例えば５枚程度でもよく、後述するように山なみ型可動レール４３の上端部と容易に噛み合うことが可能であり、また、山なみ型可動レール４３の往復移動が歯車５１の回転駆動力となって伝わる数であればよい。
また、串材５０は、加熱部２０の火力が比較的弱い場合には、竹材など用いて串材本体を形成し、これに例えばステンレス鋼などを用いて形成された歯車５１を挿通・固定させたものでもよい。
【００２５】
串材５０は、図１等に示した串載置部１０のレールカバー１１ａとレールカバー１１ｂとの間に架けて載置され、例えばレールカバー１１ａ側のいずれかの載置溝３０に串材５０の基端部が載置され、そのときレールカバー１１ａの開口部３１に歯車５１が挿入される。また、上記の串材５０の基端部が載置されたレールカバー１１ａ側の載置溝３０の延設方向に位置するレールカバー１１ｂ側の載置溝３０に、当該串材５０の先端部が載置される。
レールカバー１１ａの開口部３１は、前述のように歯車５１を挿入することができ、少なくとも歯車５１の厚みよりも広く、またさらに当該歯車５１の回転動作を妨げない幅員を有している。レールカバー１１ｂの開口部３１も同様に構成されている。
【００２６】
図５は、図１の串載置部に串材を載置した状態を示す説明図である。図５（ａ）は、載置溝３０に串材５０が載置されたレールカバー１１ａを側方視したときの態様を示しており、当該レールカバー１１ａの一部分を表している。また、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示したＡ−Ａ’線における縦断面を示したもので、特にレールカバー１１ａの上半部分を表している。
串材５０が載置溝３０に載置されることにより、当該串材５０の歯車５１は例えば下側部分が開口部３１に挿入される。このように開口部３１に挿入された歯車５１は、レールカバー１１ａ内部に配置されている山なみ型可動レール４３と噛み合わさり、歯車５１と山なみ型可動レール４３がいわゆるラックアンドピニオンのように接合し、山なみ型可動レール４３の往復移動に応じて歯車５１が左右両方向に回転する状態になる。
【００２７】
図５に例示した歯車５１は６枚の歯を有しており、この程度の歯数として構成することにより歯と歯の間隔が適当に開いたものになる。また、これに対応させて山なみ型可動レール４３の直線状に並ぶ歯、即ち山なみ型を形成すると、これらは容易に噛み合うものになる。即ち、レールカバーの載置溝３０に串材５０を載置したときに比較的容易に歯車５１と山なみ型可動レール４３とを噛み合わせることができ、また、串材５０を載置溝３０から取り外すときにも歯車５１は容易に山なみ型可動レール４３から離脱することが可能になる。なお、歯車５１の歯数を５枚として串材５０を形成した場合も、上記と同様に山なみ型可動レール４３との噛み合せが容易な構成となる。
【００２８】
またさらに、歯車５１を上記の歯数とし、これに対応させて山なみ型可動レール４３を形成することにより、稼働中（往復移動中）の山なみ型可動レール４３に対しても、歯車５１を噛み合せることができ、また離脱させることも可能になる。即ち、他の串材５０を回転させて焼き上げを行いながら任意の串材５０を串載置部１０から取り外すことが可能になり、新たに食材を通した串材５０を載置することも可能になる。
なお、歯車５１ならびに山なみ型可動レール４３の歯丈や歯の形状は、歯車５１に回転駆動力が伝わるときに山なみ型可動レール４３との噛み合せが浅くなって串材５０が上方へ押し上げられることがないように形成されている。
【００２９】
山なみ型可動レール４３は、フライホイル４１が１回転することによって１往復の直線移動を行う。その移動範囲（移動距離）は、フライホイル４１の径（アーム４２の取付け位置）ならびにアーム４２の長さなどによって定められる。
串材５０の回転数もしくは回転角度は、山なみ型可動レール４３の往移動または復移動において歯車５１に当接する山なみ型可動レール４３の歯数、即ちギア比によって決定される。串材５０に通された食材の回転数または回転角度は、歯車５１の歯数と山なみ型可動レール４３の歯数の比（ギア比）によって適当な回転量となるように設定する。
【００３０】
このことから、串材５０の回転方向の反転が起きる回転数または回転角度は、歯車５１と山なみ型可動レール４３とのギア比と、山なみ型可動レール４３の往移動または復移動における移動距離によって決定され、串材５０に通された食材が良好に焼き上がる回転量となるように、例えば串材５０が左右両方向にそれぞれ１８０度（０．５）回転するように上記の各部が構成される。
即ち、山なみ型可動レール４３は、例えば、前述の５〜６枚の歯数の歯車５１と噛み合ったとき、載置溝３０に載置された串材を１８０度回転させる歯数、もしくは山なみ型形状を有しており、さらには、レールカバー１１ａおよびレールカバー１１ｂの各載置溝３０に可能な限り載置した串材５０の全てを同一方向に１８０度回転させることができる歯数、もしくは山なみ型形状を有している。山なみ型可動レール４３は、このような山なみ型形状を形成することができる長尺方向のサイズを有している。
【００３１】
山なみ型可動レール４３の移動速度は、フライホイル４１の径、当該フライホイル４１の円形面におけるアーム４２の取付け位置、駆動モータ４０の回転速度などに依存する。即ち、所望の速さで串材５０が回転するように、フライホイル４１、アーム４２等を構成し、特に駆動モータ４０の回転速度の設定によって串材５０の回転速度を適当な速さに調整する。
【００３２】
また、山なみ型可動レール４３の往移動と復移動が切り替わる周期は、山並み型可動レール４３の移動速度によって定められる。即ち、串材５０の回転方向の反転周期は、当該串材５０の歯車５１と噛み合っている山なみ型可動レール４３の移動速度に依存し、上記の串材５０の回転速度と共に駆動モータ４０の回転速度によって串材５０の反転周期が設定される。
例えば、焼き鳥などを焼き上げる場合には、串材５０が５〜６秒程度で１回転するように駆動モータ４０の回転動作を設定し、即ち山なみ型可動レール４３を５〜６秒毎に一往復させ、２．５〜３秒に一度の割合で串材５０の回転方向を反転させる。換言すると、串材５０を２．５〜３秒かけて１８０度回転させ、その後、同じ速さで逆方向に１８０度回転させる。
【００３３】
また、加熱部２０の火力が比較的弱い場合には、上記の期間（２．５〜３秒）よりも長い周期で回転方向を反転させる。このように、串材５０を反転させる周期は、加熱部２０の火力や食材の厚みなどに応じて上記の期間よりも長くてもよく、また食材に火が通りやすい場合や火力が強い場合には短くしてもよい。
なお、例えば駆動部１３のカバー近傍に操作パネル等を設けて前述の制御部に各設定を行い、適宜、駆動モータ４０の回転速度を制御して食材の焼き上がり具合に応じて串材５０の回転速度を調整するように構成してもよい。
【００３４】
ここで説明した串載置部１０は、２つのレールカバー１１ａ，１１ｂにそれぞれ駆動機構を備え、串材５０の基端部をどちら側のレールカバーに載置しても当該串材５０を反転させながら食材を焼成するように構成されているが、串載置部１０に載置する串材５０が少ない場合には、いずれか一方のレールカバーのみに山なみ型可動レールおよび駆動機構を備え、稼働する部分の配備を抑えた構成としてもよい。
また、図２に示したように、レールカバー１１ａ側の山なみ型可動レール４３を駆動する駆動機構と、レールカバー１１ｂ側の山なみ型可動レール４３を駆動する駆動機構とを備えた場合には、これら二つの駆動機構の動作を同調させ、二つの山なみ型可動レール４３の往復移動を揃えて動作させてもよく、また、各々個別に往復移動するように動作させてもよい。
【００３５】
以上のように、本実施例の串焼き装置によれば、食材を通した串材５０を一定の周期（回転数）で反転させるようにしたので、食材に対して加熱方向を定期的に変化させることができ、食材にむらなく火を通すと共に局部的に焦げが生じることを抑えることができる。
また、串材５０に備えた歯車５１と串載置部１０の山なみ型可動レール４３とを容易に噛み合せることができ、ならびに山なみ型可動レール４３との噛み合せから串材５０を容易に取り外すことができるようにしたので、串材５０に付された食材の焼き上がり具合に応じて、適宜、所望の串材５０を串載置部１０から取り上げることができると共に、他の串材５０の焼成を行いながら新たに食材を通した串材５０を速やかに載置することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１串焼き装置
１０串載置部
１１ａ，１１ｂレールカバー
１２接続端部
１３駆動部
１４加熱部固定カバー
２０加熱部
３０載置溝
３１開口部
４０駆動モータ
４１フライホイル
４２アーム
４３山なみ型可動レール
４５支持部材
５０串材
５１歯車
【図１】
0003174799.tif 000003
【図２】
0003174799.tif 000004
【図３】
0003174799.tif 000005
【図４】
0003174799.tif 000006
【図５】
0003174799.tif 000007