(57)【要約】      （修正有）【課題】乾式切削と湿式切削の両方式の切削方法に兼用可能としたブレードカバーを提供する。【解決手段】ブレードＢを収容可能な底部開放の箱状体のブレードカバー本体１後部に着脱自在な蓋２１を有する送風口２が、前部には着脱自在な蓋３１を有する排気口３が設けてあり、底部の開放された周縁には切粉漏出防止のブラシ６が設けてある。ブレードカバー本体１の前後に蓋付の注排水口４３、４４を設けた補助カバー４１、４２を備えており、この補助カバー４１、４２の底部周縁にはブレードカバー本体１に設けたブラシ６に連続させてブラシ６ａが設けてある。ブレードカバー本体１の正面側には扉が設けてあり、ブレードＢの交換が容易である。乾式の場合は送風口２から空気を送り、排気口３から吸引して切粉を除去する。湿式の場合は、送風口２と排気口３に蓋をし、注排水口４３、４４を使用して注排水をおこなう。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブレードを収容可能な底部開放の箱状体のブレードカバー本体後部に着脱自在な蓋を有する送風口が、前部には着脱自在な蓋を有する排気口が設けてあり、底部の開放された周縁には切粉漏出防止のブラシが設けてあり、ブレードカバー本体の前後に蓋付の注排水口を設けた補助カバーが備えてあり、この補助カバーの底部周縁にはブレードカバー本体に設けたブラシに連続させてブラシが設けてあり、ブレードカバー正面側には扉が設けてある乾・湿式兼用ブレードカバー。
【請求項２】
請求項１において、ブレードカバー本体内面に吸音材が貼り付けてある乾・湿式兼用ブレードカバー。
【請求項３】
請求項１において、ブレードカバー本体の天井及び前後部の壁が鋼製であり、扉及び背面の壁が鋼製フレームに強化アルミニウムを貼り付けたものである乾・湿式兼用ブレードカバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、回転ブレードを有するカッターで切断したコンクリート等の切粉が周囲に飛散して環境に悪影響を与えることなく回収できるようにするブレードカバーに関し、回転ブレードの冷却に水を使用する湿式切削及び水を使用しない乾式切削の両方式に対応するブレードカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
舗装道路やコンクリート製または鉄筋コンクリート製の建造物の床面または壁面などの切断は、円形の回転ブレードを有するカッターによっておこなわれている。
切断時のブレードの温度上昇を防止して切断効率を維持することがおこなわれているが、冷却水を使用して冷却する湿式（ウエット）と空気で冷却する乾式（ドライ）とがある。
【０００３】
湿式の場合、冷却水を供給するため給水タンク及び冷却水を切断現場に送水するためのポンプが必要であり、冷却に使用された水はコンクリートの切粉を含む泥水なので産業廃棄物であり、廃棄処分に手間と費用がかかるため、乾式で切断することが提案されている。
【０００４】
乾式の場合、ブレードの冷却に冷却水を使用することなく、空気によって回転ブレードを冷却するものであり、切粉は冷却用の空気流に連行されフィルターバッグ等に導いて回収している。しかし、湿式に比較して冷却効率が低いため切断効率が低下し、また、焼きつきを起こすなどの問題がある。
【０００５】
この問題を解消するため、図４に示すカバー本体の切削時の進行方向後部に送風口を、前部にはカバー本体の底面から上方に向かってＲを付けて曲面とした底部を有する排気口を設け、カバー本体の底面には切粉が隙間から漏出するの防止するためのブラシを設け、送風口から空気を送り、排気口から切粉を吸引回収するブレードカバーを提案した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１７４６８８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、切削効率を上げて短時間で切削しなければならない現場もあり、両方式のブレードカバーを準備する必要があるが、二つのカバーを準備するのは無駄であり、また、ブレードカバーの交換に時間がかかるので施工効率を低下させることになる。
このようなことから、湿式と乾式のブレードカバーに共通に要求される機能である騒音の低減効果を低下させることなく、乾湿兼用とすることができるブレードカバーが望まれていた。
そこで、本考案は、乾式切削と湿式切削の両方式の切削方法に兼用可能としたブレードカバーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のブレードカバーは、ブレードを収容可能な底部開放の箱状体のブレードカバー本体後部に着脱自在な蓋を有する送風口が、前部には着脱自在な蓋を有する排気口が設けてあり、底部の開放された周縁には切粉漏出防止のブラシが設けてあり、ブレードカバー本体の前後には蓋付きの注排水口を有する補助カバーが設けてあり、この補助カバーの底部周縁にはブレードカバー本体に設けたブラシに連続させてブラシが設けてあり、ブレードカバー正面側には扉が設けてある乾式・湿式兼用ブレードカバーである。
また、ブレードカバー本体の天井及び前後部の壁が鋼製であり、扉及び背面の壁が鋼製フレームに強化アルミニウムを貼り付け、軽量化を図った乾式・湿式兼用ブレードカバーである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のブレードカバーによって乾式切削と湿式切削に対して兼用することができ、湿式・乾式の切換えが容易であるので、現場において短時間で切換え可能であり、作業効率をあげることができる。
また、強度を有する部分は鋼材を使用しているが、強度をあまり要求されない部分は、鋼製フレームに強化アルミニウムを貼り付けたものとしており、軽量化されており、現場においての取り扱いが容易であり、作業員に負担がかからず、作業効率を向上させる。
ブレードカバー本体に扉を設けたので、扉を開いてブレードの交換が可能となり、従来に比較して格段に作業効率をあげることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案のブレードカバーの正面図。
【図２】本考案のブレードカバーの扉を開いた状態の正面図。
【図３】本考案のブレードカバーの背面図。
【図４】従来のブレードカバーの一例の正面図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案を図面に示す実施例を参照して説明する。
図１は、ブレードカバーの正面図である。ブレードカバー本体１は、ブレードＢを収容可能な底面が開放され、天井部が円形の箱状であり、開放された底面の両側にはブラシ６が設けてある。ブラシ６は、コンクリート床版等の切断対象物の表面に接触してブレードカバーから切粉が漏れ出さないようにするものである。
天井１０はブレードＢの形状に合わせて円形としてあり、切削時の進行方向後部の側面（以下、単に後部という）には冷却用の空気を送り込むための着脱可能な蓋２１を有する送風口２が底部付近に設けてあり、進行方向前側（以下、単に前部という）の側面の底部にはブレードカバー内の空気を吸引排気する着脱可能な蓋３１を有する排気口３が設けてある。
送風口２及び排気口３は、乾式切削の際に使用するものであり、湿式切削の場合は開口部から水が排出されないように、蓋２１、３１をそれぞれ取り付けて密封する。
【００１２】
排気口３の底部はブレードカバー本体１の底部から延びてＲを付して上方に向けてあり、ホース（図示しない）を接続して吸引ポンプでブレードカバー本体１内の空気を吸引排気し、切粉を空気流に乗せて排除し、フィルターに導いて処分する。排気口３の底部にＲを付して曲面となっているので、切粉を含んだ空気流は滑らかに方向が変換されるので、切粉がブレードカバー本体１の側壁に衝突する衝撃が和らげられ、損傷を小さくすることができ、寿命を延ばすことができる。
【００１３】
本考案のブレードカバーは、湿式切削にも対応できるようにするものであり、ブレードカバー本体１の前部及び後部には高さ３〜５ｃｍで、長さ１５〜３０ｃｍの底面開放の箱状の補助カバー４１、４２が設けてある。この補助カバー４１、４２の開放底面の周囲には、ブレードカバー本体１と同様にブラシ６ａが設けてあり、ブレードカバー本体１のブラシ６と連続しており、乾式切削の際に底部から切粉が漏れ出すのを防止している。
【００１４】
ブレードカバー本体１の後部に設けた補助カバー４１の上面には注水口４３が設けてある。この注水口４３は、乾式切削をおこなう時には使用しないので蓋で封止するようにしてある。前部の補助カバー４２の上面には排水口４４が設けてあり、同様に蓋で封止できるようにしてある。
湿式切削の場合、注水口４３から冷却水を注水し、排水口４４から切粉が混入して泥水となった冷却水を排水し、汚泥分離装置等に導いて分離処理して処分する。
【００１５】
図２に示すように、ブレードカバー本体１の正面側に扉１１を開閉可能に設けてある。図示の例は、ヒンジで扉１１を開閉可能としている。扉１１を開くと、ブレードＢの全容が現れるので駆動軸へのブレードの着脱を容易におこなうことができる。
しかし、開閉可能とすることでブレードカバー本体１の密閉性が低下し、切削作業時の騒音が外部に伝播しやすくなるので、扉１１がブレードカバー１本体に密着して騒音が漏出しないように、ブレードカバー本体１の周囲にはシール材（図示しない）が設けてある。  
【００１６】
ブレードカバー本体１の円形の天井１０及び前後の壁１２、１３は、ブレードＢのダイヤモンドチップＤが切削作業中に衝撃で欠損して高速（周速１６００〜２８００ｍ／分）で飛び出す可能性があり、これがブレードカバー本体１の天井１０、壁１２、または１３を突き破って作業員や周囲の人に危害を加える可能性があるため、板厚５ｍｍ程度の鋼板で作成するが、正面の扉１１及び背面側の壁はそのような恐れがないため、鋼製フレームに強化アルミニウム板を貼り付けたものとし、重量の軽減を図っている。
【００１７】
ブレードカバー本体１の背面は、図３に示すように、中央部の縦方向にブレードＢの駆動軸を通すための縦長の開口７が設けてあり、開口７の周縁には、切粉が漏れ出すのを防止するためのブラシ７１が設けてある。ブレードＢによる切削の進行に伴ってブレードＢが切断対象物を切削して下降していく。
ブレードカバー本体１の内側には扉１１の内面を含め全て吸音材が貼り付けてある。吸音材は、切削音の周波数を吸収するものを選択する。
【符号の説明】
【００１８】
１    ブレードカバー本体
１０  天井
１１  扉
１２  前部壁
１３  後部壁
２    送風口
３    排気口
２１、３１  蓋
４１、４２  補助カバー
４３  注水口
４４  排水口
６、６ａ  ブラシ
７    開口  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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