(57)【要約】      （修正有）【課題】気化熱により身体の部分を冷やすタオルの肌へのベタつき感を解消し、肌触りを良くするタオルを提供する。【解決手段】タオルを構成する吸水シート１０を貫通する通気孔１１を、吸水シート１０の全面にマトリクス状に形成するとともに、各通気孔１１の間に突出部１２を等間隔に形成し、吸水シート１０は、合成繊維の織物からなる芯材１３を、合成樹脂製の多孔質体１４で覆い一体化するとともに、シート状に成形したものとする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の多孔質体（１４）で形成された吸水シート（１０）からなるタオルにおいて、前記吸水シート（１０）を貫通する通気孔（１１）が間隔をおいて複数形成され、前記各通気孔（１１）の間に突出部（１２）が形成されたことを特徴とするタオル。
【請求項２】
前記吸水シート（１０）が、合成繊維の織物からなる芯材（１３）を前記合成樹脂製の多孔質体（１４）で覆い一体化したものであることを特徴とする請求項１に記載のタオル。
【請求項３】
前記通気孔（１１）がマトリクス状に配置され、前記突出部（１２）が前記各通気孔（１１）の間に等間隔で形成されたことを特徴とする請求項１または２に記載のタオル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、合成樹脂で形成される多孔質の吸水シートからなり、水を含ませた状態で、首や頭の周りに巻きつけて身体の部分を冷やすタオルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、夏場の暑さ対策などの目的で、水に浸した後、軽く絞って頭や首の周りに巻き付け、水分の気化熱により、巻きつけた部分を冷やすタオルが使用されている。
【０００３】
この種のタオルや保冷具としては、ポリビニルアセタール系多孔質弾性体からなる帯状のシートの両端部に面ファスナーが縫い付けられたものが知られている（例えば、特許文献１  参照）。
【０００４】
この保冷具は、シートを水に浸した後、軽く絞って頭や首の周りに巻き付け、シート両端部を面ファスナーで止めて使用する。このとき、シートに吸収された水分の気化熱により、巻きつけた部分を適度に冷やすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭６３−３８１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記の保冷具は、吸水したシートの大部分が肌に密着して、シートが肌に貼り付き、肌へのベタつき感が生じるため、肌触りが悪いという問題がある。
【０００７】
そこで、この考案の課題は、気化熱により身体の部分を冷やすタオルの肌へのベタつき感を解消し、肌触りを良くすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、この考案は、合成樹脂製の多孔質体で形成された吸水シートからなるタオルにおいて、前記吸水シートを貫通する通気孔が間隔をおいて複数形成され、前記各通気孔の間に突出部が形成された構成を採用した。
【０００９】
このようにすれば、吸水シートを水に浸し、軽く絞った後、突出部が形成された面を肌に向けて、タオルを首の回りに巻き付けると、突出部の先端部分のみが肌に接し、かつ隣り合う突出部の間にすき間が形成される。このすき間に空気が通ることで、吸水シートが肌に貼り付かないため、肌へのベタつき感が解消され、肌触りが良好になる。
【００１０】
また、外気が通気孔を通って、隣り合う突出部の間のすき間へと導かれるとともに、肌とタオルの間の空気がそのすき間から外部へと移動するので、タオルと肌の間に熱がこもりにくくなり、冷涼感が持続する。
【００１１】
また、前記吸水シートが、合成繊維の織物からなる芯材を前記合成樹脂製の多孔質体で覆い一体化したものであれば、引張りや引裂きに対する機械強度が向上し、破れにくくなる。
【００１２】
さらに、前記通気孔がマトリクス状に配置され、前記突出部が前記各通気孔の間に等間隔で形成されると、突出部が吸水シートに規則的に配列される。このため、各突出部による肌への感触が、タオルの肌に当たる部位によって変わることがなく、肌触りが均一になる。
【考案の効果】
【００１３】
以上のように、この考案のタオルは、肌と吸水シートとの間で空気が移動するようにしたものであるから、肌と吸水シートの密着感が解消され、効率的に水分を気化させて、冷涼感を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この考案に係るタオルの実施形態を示す平面図
【図２】図１のタオルの背面図
【図３】要部の拡大斜視図
【図４】要部の拡大断面図
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、この考案に係るタオルの実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。
このタオルは、図１、図２に示すように、合成樹脂製の多孔質体１４で構成された吸水シート１０からなり、吸水シート１０の全面に通気孔１１がマトリクス状に複数形成され、吸水シート１０の片面において、各通気孔１１の間に突出部１２が形成されたものである。
【００１６】
吸水シート１０は、図３に示すように、合成繊維の織物からなる芯材１３を、合成樹脂製の多孔質体１４で覆い一体化するとともに、シート状に成形したものである。芯材１３は、吸湿性が小さく、機械的強度の高い合成繊維の織物が好ましく、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの合成繊維を織物にしたものを使用することができる。
【００１７】
吸水シート１０を形成する合成樹脂製の多孔質体１４としては、吸水性、含水性に優れ、湿潤状態で柔軟性及び反発弾性を備えたものであり、特に、ポリビニルアルコール樹脂の多孔質体を使用することが好ましい。
【００１８】
なお、吸水シート１０は、シート状に成形した合成樹脂製の多孔質体１４のみから形成することもできるが、この実施形態のように、合成繊維の織物からなる芯材１３を合成樹脂製の多孔質体１４で覆い一体化し、シート状に成形すれば、引張りや引裂きに対する機械強度が向上し、破れにくくなる。
【００１９】
吸水シート１０にはその厚み方向に貫通する通気孔１１が全面にわたってマトリクス状に設けられている。通気孔１１は、吸水シート１０の引張りや引裂きに対する機械強度への影響が少なくなる大きさおよび間隔で形成され、その間隔は、通気孔１１の大きさよりも広く設定される。例えば、幅Ｌ１００ｍｍ、長さ６００ｍｍのタオルに対しては、通気孔１１の大きさは直径１〜３ｍｍの範囲で、間隔は、５〜８ｍｍの範囲で適宜設定するとよい。
【００２０】
吸水シート１０の片面の各通気孔１１の間には、突出部１２が設けられている。各突出部１２は、図１に示すように、通気孔１１の間に等間隔に配置されている。吸水シート１０の通気孔１１及び突出部１２は、シート状に成形された吸水シート１０を金型によりプレス加工することで形成され、突出部１２は吸水シート１０に対して一体成形される(図４参照)。
【００２１】
なお、通気孔１１としては、吸水シート１０の全面にわたって間隔をおいて多数形成し、その通気孔１１の間に突出部１２を設けてもよい。
【００２２】
このタオルは上記の構成であり、吸水シート１０を水に浸し、軽く絞った後、突出部１２が形成された面を肌に向けて、首などの回りに巻き付けたとき（使用時）に、隣り合う突出部１２の間にすき間１５が形成され、かつ各突出部１２の先端部分のみが肌と接触する。
【００２３】
このような接触によって、肌に吸水シート１０が密着することがなく、肌へのベタつき感が解消される。また、突出部１２の先端部分が平坦になっており、肌への刺激が少なく、肌触りが良好になる。
【００２４】
また、多数の突出部１２が吸水シート１０に規則的に配列されているため、各突出部１２による肌への感触が、吸水シート１０の肌に当たる部位によって変わることがなく、肌触りが均一になる。
【００２５】
さらに、図３に示すように、通気孔１１は突出部１２の間のすき間１５に通じている。このため、使用時、外気ａ１が通気孔１１を通って、突出部１２の間のすき間１５へと導かれるとともに、肌と吸水シート１０の間の空気ａ２が、すき間１５から通気孔１１を通り外部へと移動する。
【００２６】
この空気の移動によって、肌から発する熱が速やかに外部へと排出されるので、吸水シート１０と肌との間の熱が籠りにくくなる。また、吸水シートの水分が効率よく気化されて、冷涼感を適度に持続させることができる。
【符号の説明】
【００２７】
１０  吸水シート
１１  通気孔
１２  突出部
１３  芯材
１４  多孔質体
１５  すき間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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