(57)【要約】      （修正有）【課題】棒材等に外付けできネジの回しすぎによる過度な突っ張りおよびネジの緩みが起こりにくい圧着装置を提供する。【解決手段】オネジ１とメネジ２およびオネジとメネジを固定する台座さらにオネジを手回しするためのツマミ５の５個の部材によって構成し、オネジを固定する台座は表面と裏面が平面な板である圧着板であり、面の中央部にオネジを挿入するための貫通穴を開いている。台座は２つの端口面が平面な棒材である圧着棒であり、端口面の中央部にオネジを収容するために穴が開いている。穴の内側にオニメナットまたは爪つきナット等のメネジが付いている。オネジを手回しするためのツマミは円形または角形の面を有する立方体であり、面の中央部にオネジを挿入するための貫通穴が開いている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
（イ）  構成部材の１つは表面と裏面が平面な板である圧着板である。圧着板は円形又は角形の面を有する板であり、面の中央部に構成部材の１つであるオネジを挿入するための貫通穴が開いている。貫通穴の内径は挿入するオネジの頭部の直径より小さくネジ軸の外径より大きい。圧着板の外側面にある貫通穴の周囲は面取りされくぼみになっており、くぼみはオネジの頭部が使用中に板面の上に飛び出ることがない深さを有している。
（ロ）  構成部材の１つは２つの端口面が平面な棒材である圧着棒である。圧着棒は円筒形または角柱形の棒材であり、端口面の中央部にオネジを挿入するために充分な深さを有する穴が開いている。穴の内側に構成部材の１つであるオニメナットまたは爪つきナット等のメネジが付いている。
（ハ）  構成部材の１つはオネジを手回しするためのツマミである。ツマミは円形または角形の面を有する立方体であり、面の中央部にオネジを挿入するための貫通穴が開いている。貫通穴の内径はオネジのネジ軸を貫通穴の内壁に固定するに適した大きさである。
（ニ）  圧着板の外側面の貫通穴にオネジを末端部から挿入しオネジの頭部が貫通穴についたくぼみに残りそれ以上押し込めないところまで挿入する。
（ホ）  圧着板を貫通させた（ニ）のオネジを末端部からツマミの貫通穴に挿入しツマミと圧着板との間に僅かな隙間を残すのみとなる位置まで深く挿入する。ツマミをその位置で接着剤により固定するためにネジ軸の該当地点に接着剤を事前に塗布する。接着剤の硬化によりツマミをネジ軸に固定する。ツマミと圧着板の間の隙間の間隔は隙間分だけネジ軸が圧着板の方向へ移動しツマミが圧着板に接触したときオネジの頭部が材面より外に飛び出ない範囲内の大きさである。
（ヘ）  圧着板とツマミを貫通した（ホ）のオネジを末端部から圧着棒のメネジにかみ合わせて連結する。
以上のごとく構成され、ツマミを回してオネジをメネジから出入りすることにより圧着板の外側面から圧着棒の外側端口面までの寸法である総幅を調整し、総幅を拡大することにより圧着力を発生させる装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は圧着装置に関する。
【背景技術】
【０００２】本考案は圧着装置に関する。圧着装置は圧着の対象となる面である床と天井または壁と壁等の２つの圧着される面である被圧着面の間に装置を挿入し、被圧着面に接し被圧着面を圧迫する面である圧着面で被圧着面を圧迫して固定する。従来のネジ式の圧着装置では例えば突っ張りポール等のように突っ張る力を発生させる部品である圧着装置と本体であるポール部分とは一体である。そのため利用者はポール部分の棒材等を選ぶことは出来ず、希望する棒材等を突っ張り材として利用することは出来なかった。またネジ式の圧着装置ではネジを回転させてオネジをメネジから出入りさせて圧着力を生み出すがネジを軽く回転させる必要があるためネジの回しすぎにより過度に突っ張りそのため突っ張り対象面に損傷を与えることやネジが緩みやすい問題がある。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】本考案の課題は、棒材等に外付けできネジの回しすぎによる過度な突っ張りおよびネジの緩みが起こりにくい圧着装置を提供するところにある。
【考案が解決するための手段】
【０００４】上記の課題を解決するために本考案はオネジがメネジから出入りする構造とし平面の圧着面を有する台座にオネジとメネジを固定することにより実現する。本考案はオネジとメネジおよびオネジとメネジを固定する台座さらにオネジを手回しするためのツマミという５個の部材によって構成される。オネジを固定する台座は表面と裏面が平面な板である圧着板である。圧着板は円形又は角形の面を有する板であり、面の中央部にオネジを挿入するための貫通穴を開いている。貫通穴の内径は挿入するオネジの頭部の直径より小さくネジ軸の外径より大きい。圧着板の外側面である圧着面にある貫通穴の周囲は面取りされくぼみになっており、くぼみはオネジの頭部が使用中に板面の上に飛び出ることがない深さを有している。メネジを固定する台座は２つの端口面が平面な棒材である圧着棒である。圧着棒は円筒形または角柱形の棒材であり、端口面の中央部にオネジを収容するために充分な深さを有する穴が開いている。穴の内側にオニメナットまたは爪つきナット等のメネジが付いている。オネジを手回しするためのツマミは円形または角形の面を有する立方体であり、面の中央部にオネジを挿入するための貫通穴が開いている。貫通穴の内径はオネジのネジ軸を貫通穴の内壁に固定するに適した大きさである。本考案の部材であるオネジ、メネジ、圧着板、圧着棒およびツマミの５個の部材を次のように組立てる。
▲１▼  オネジを末端部から圧着板についた貫通穴に通す。圧着板の圧着面についた貫通穴にオネジの末端部から挿入しオネジの頭部が貫通穴についたくぼみに残りそれ以上進めないところまで押し込む。
▲２▼  圧着板を貫通した▲１▼のオネジを末端部からツマミの貫通穴に挿入しツマミと圧着板との間に僅かな隙間を残すのみとなる位置まで深く挿入する。ツマミをその位置で接着剤により固定するためにネジ軸の該当地点に接着剤を事前に塗布しておく。接着剤の硬化によりツマミをネジ軸に固定する。ツマミと圧着板の間の隙間の間隔は隙間分だけネジ軸が圧着板の方向へ移動しツマミが圧着板に接触したときオネジの頭部が材面より外に飛び出ない範囲内の大きさである。
▲３▼  圧着板とツマミを貫通した▲２▼のオネジを末端部から圧着棒についたメネジにかみ合わせる。
以上のごとく圧着板とツマミを貫通したオネジを圧着棒に付いたメネジにかみ合わせて連結したのが本考案である。本考案を棒材等の被外付け材に外付けして利用する場合の使い方は以下の通りである。
（イ）  圧着する対象である２つの被圧着面の間隔を測る。
（ロ）  被圧着面の間隔から被外付け材の長さを差し引いた寸法が本考案の圧着板の圧着面から圧着棒の圧着面までの寸法である総幅の調整範囲になるように被外付け材の長さを切断等により決める。
（ハ）  本考案の総幅と外付け材の長さを合わせた連結材の長さが被圧着面よりやや小さくなるようにツマミまたは圧着棒を回して調整する。
（ニ）  本考案と被外付け材を合わせた連結材を被圧着面の間に挿入する。
（ホ）  圧着棒を回して本考案の総幅を伸ばす。連結材が被圧着面の間隔と等しくなるまで圧着棒を伸ばす。
（ヘ）  ツマミを回して本考案の総幅を更に拡大する。圧着板は被圧着面に接触するまではオネジとともに伸びる。しかし被圧着面に接触するとそれ以上進めない。一方ツマミは圧着板の進行が止まっても圧着板とツマミとの隙間分だけ先へ進む。その結果ツマミは圧着板に接触しツマミの回転は重くなる。ツマミを更に回転させてツマミが圧着板により強く密着すると抵抗が大きいため回転不能となる。そのとき連結材は被圧着面の間にしっかりと圧着され固定される。
以上のように本考案では圧着力を発生させるためにツマミを回転させてオネジを伸ばすが連結材の長さが被圧着面の間隔と等しくなるとツマミが圧着板に接触するためネジの回転が重くなり被圧着面の間隔を大きく越えるまでオネジを伸ばすことができない。そのため過度な突っ張りが起こりにくい。更に圧着固定するとツマミと圧着板は密着し摩擦抵抗が大きくなりツマミは元に戻りにくいためネジの緩みが起きにくい。本考案の圧着面である圧着板の外側面と圧着棒の外側端口面は平面なので棒材等の被取り付け材に容易に外付けできる。上記の被外付け材について、被圧着面の代わりに被取付け材の端口面を本考案の圧着面が圧迫しているから本考案の圧着力は突っ張り力として働いている。一方被圧着面と本考案の間に被取り付け材を挟んでいるから本考案の圧着力は締め付け力でもある。従って本考案は突っ張り用にも締め付け用にも利用できる。本考案をクランプ等の一方の挟み付け部分に装着すれば本考案の圧着力を締め付け用に利用できる。
【考案の効果】
【０００５】このように本考案の圧着装置は棒材等に外付けできネジの回しすぎによる過度な圧着やネジの緩みが起こりにくい。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  実施例１の正面図である。
【図２】  実施例１の平面図である。
【図３】  実施例２の正面図である。
【図４】  実施例２の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】本考案はオネジがメネジから出入りする構造で平面の圧着面を有する台座にオネジとメネジを固定する。本考案はオネジとメネジおよびオネジとメネジを固定する台座さらにオネジを手回しするためのツマミの５個の部材によって構成される。
【実施例１】
【０００８】本考案の実施例について図面を参照しながら説明する。
実施例１は天地の方向にある被圧着面に対して本考案を利用する場合の実施例である。図１は正面図、図２は平面図である。本例の圧着板、圧着棒およびツマミの面はすべて正方形であるので正面図と側面図は同じである。圧着板３の圧着面６から圧着棒４の圧着面６までの本考案の総幅が被圧着面の間隔よりやや小さくなるようにツマミ５あるいは圧着棒を回して調整する。本考案を被圧着面の間に挿入する。圧着棒を回して本考案の総幅が被圧着面の間隔と等しくなるまで圧着棒を伸ばす。最後にツマミを回して本考案の総幅を更に拡大する。圧着板は被圧着面に接触するまではオネジ１とともに伸びる。しかし被圧着面に接触するとそれ以上進めない。一方ツマミは圧着板の進行が止まっても圧着板とツマミとの間にある隙間分８だけ先まで進む。その結果ツマミは圧着板に接触しツマミの回転は重くなりそれ以上回転できないところまで回すことにより本考案を被圧着面の間に圧着固定する。
【実施例２】
【０００９】実施例２は左右にある被圧着面に対して板材等の被外付け材９に本考案を外付けして利用する場合の実施例である。図３は正面図、図４は平面図である。被取付け材に本考案を連結するのには接着剤や接着テープ等で連結固定する方法がある。しかし圧着固定すれば被外付け材と本考案が連結固定しているか否かは圧着固定の状態に関係しない。したがって本考案と被外付け材を連結固定することは必ずしも必要ではない。本考案を被外付け材に外付けするということは被圧着面の一方から外付け材が延長し、被圧着面が被外付け材の端口面に代わったのと同じであるから使い方は本考案単体の場合と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００１０】棒材等に外付けできネジの回しすぎによる過度な圧着やネジの緩みが起こりにくい圧着装置を必要とする用途に利用できる。
【符号の説明】
【００１０】１            オネジ
２            メネジ（圧着棒の内側）
３            圧着板
４            圧着棒
５            ツマミ
６            圧着面
７            くぼみ
８            ツマミと圧着板との隙間
９            被外付け材
１０          本考案の総幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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