(57)【要約】【課題】搬送や陳列の際に他の物品に損傷を与え難く、外観が良好で陳列し易く、開閉操作も容易な包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１００は、上縁部１１で囲まれた開口部１２を有する箱本体１０と、箱本体１０の上縁部１１に当接して開口部１２を閉塞可能な下縁部３１を有する蓋体３０と、箱本体１０に対し蓋体３０を起伏可能に連結するヒンジ部５０と、を備えている。ヒンジ部５０は、箱本体１０の上縁部１１と蓋体３０の下縁部３１との接合部２０の長手方向Ｌに沿って箱本体１０及び蓋体３０の外面側に形成された凹溝部４０と、凹溝部４０に嵌入されたヒンジ部材５１と、凹溝部４０とヒンジ部材５１との間に介在する可撓性部材と、を備えている。【選択図】図３
0003207273.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上縁部が開口した箱本体と、
前記箱本体の上縁部を閉塞可能な蓋体と、
前記箱本体に対し前記蓋体を起伏可能に連結するヒンジ部と、を備え、
前記ヒンジ部が、
前記箱本体の上縁部と前記蓋体との接合部の長手方向に沿って前記箱本体及び前記蓋体の外面側に形成された溝部と、
前記溝部に嵌入され前記接合部の長手方向と平行な可撓部を有するヒンジ部材と、
前記溝部と前記ヒンジ部材との間に介在する可撓性部材と、を備えた包装箱。
【請求項２】
前記ヒンジ部材の可撓部が、前記箱本体の上縁部と前記蓋体との接合部の長手方向と平行をなすように前記ヒンジ部の外面に設けられた断面Ｕ字状の溝部若しくは断面Ｖ字状の溝部である請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
前記ヒンジ部材が、木質繊維を原料として成型した中密度繊維板で形成された請求項１または２記載の包装箱。
【請求項４】
前記可撓性部材が、ポリプロピレンを主原料とするフィルム法合成紙で形成された請求項１〜３のいずれかの項に記載の包装箱。
【請求項５】
前記箱本体及び前記蓋体が木材で形成された請求項１〜４のいずれかの項に記載された包装箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、上面が開口した箱本体と、箱本体の開口部分を閉塞するための蓋体と、箱本体に対して蓋体を起伏可能に連結するヒンジ部と、を有する包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
菓子などの食料品やその他の物品を収容するための包装箱の材質、形状、デザインなどについては、従来、様々なアイデアが提案されている。従来の包装箱のうち、本考案に関連する構造を有する包装箱、即ち、箱本体と蓋体とがヒンジ部を介して連結された構造を有する包装箱として、例えば、特許文献１に記載された「酒類の包装木箱」などがある。
【０００３】
特許文献１に記載された「酒類の包装木箱」は、酒類を収容する箱体と、この箱体に対し蝶番を介して開閉可能に連結された蓋体と、箱体の内空部を仕切る仕切板などを備えている。この「酒類の包装木箱」は、箱体の中空部に酒瓶などを収容して蓋体を閉じ、止め金でロックすれば、贈答用包装箱として使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４−３８９４１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された「酒類の包装木箱」（以下、「包装木箱」と略記する。）においては、酒類などを収容する箱体と、箱体の開口部を開閉する蓋体と、を連結する蝶番が、包装木箱の外面から突出した状態にある。一般に蝶番は金属製であるため、包装木箱を搬送したり、陳列したりする際に蝶番が他の包装木箱に接触して損傷を与え、商品価値を失わせることがある。
【０００６】
また、包装木箱の外面から蝶番が突出した状態にあると、ショーケースや陳列棚などに包装木箱を陳列する際に邪魔になることが多い。
【０００７】
そこで、本考案が解決しようとする課題は、搬送や陳列の際に他の物品に損傷を与え難く、外観が良好で陳列し易く、開閉操作も容易な包装箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係る包装箱は、
上縁部が開口した箱本体と、
前記箱本体の上縁部を閉塞可能な蓋体と、
前記箱本体に対し前記蓋体を起伏可能に連結するヒンジ部と、を備え、
前記ヒンジ部が、
前記箱本体の上縁部と前記蓋体との接合部の長手方向に沿って前記箱本体及び前記蓋体の外面側に形成された溝部と、
前記溝部に嵌入され前記接合部の長手方向と平行な可撓部を有するヒンジ部材と、
前記溝部と前記ヒンジ部材との間に介在する可撓性部材と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】
ここで、前記包装箱においては、前記ヒンジ部材の可撓部が、前記箱本体の上縁部と前記蓋体との接合部の長手方向と平行をなすように前記ヒンジ部の外面に設けられた断面Ｕ字状の溝部若しくは断面Ｖ字状の溝部であることが望ましい。
【００１０】
また、前記包装箱においては、前記ヒンジ部材は、木質繊維を原料として成型した中密度繊維板（例えば、ＭＤＦ：Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）で形成されたものであることが望ましい。
【００１１】
さらに、前記包装箱においては、前記可撓性部材が、ポリプロピレンを主原料とするフィルム法合成紙（例えば、ユポ紙：株式会社ユポ・コーポレーションの合成紙の商品名）で形成されたものであることが望ましい。
【００１２】
一方、前記包装箱においては、前記箱本体及び前記蓋体を、木材で形成することができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案により、搬送や陳列の際に他の物品に損傷を与え難く、外観が良好で陳列し易く、開閉操作も容易な包装箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施形態である包装箱をヒンジ部側から見た斜視図である。
【図２】図１に示す包装箱を開閉側から見た斜視図である。
【図３】図２に示す包装箱が蓋体開放状態にあるときの斜視図である。
【図４】図２中の矢線Ａ方向から見た一部拡大図である。
【図５】図３中の矢線Ｂ方向から見た一部拡大図である。
【図６】図１に示す包装箱の製造工程を示す斜視図である。
【図７】図１に示す包装箱の製造工程を示す斜視図である。
【図８】図１に示す包装箱の製造工程を示す斜視図である。
【図９】図８中の矢線Ｃ方向から見た包装箱の製造工程を示す一部拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図９に基づいて本考案の実施形態である包装箱１００について説明する。図１，図２に示すように、包装箱１００は、上縁部１１で囲まれた開口部１２を有する箱本体１０と、箱本体１０の上縁部１１に当接して開口部１２を閉塞可能な下縁部３１を有する蓋体３０と、箱本体１０に対し蓋体３０を起伏可能に連結するヒンジ部５０と、を備えている。
【００１６】
図８に示すように、ヒンジ部５０は、箱本体１０の上縁部１１と蓋体３０の下縁部３１との接合部２０の長手方向Ｌに沿って箱本体１０及び蓋体３０の外面側に形成された凹溝部４０と、凹溝部４０に嵌入されたヒンジ部材５１と、凹溝部４０とヒンジ部材５１との間に介在する可撓性部材５２と、を備えている。
【００１７】
ヒンジ部材５１は、その表面５１ａ側に接合部２０の長手方向Ｌと平行な可撓部として、断面Ｕ字状の溝部５３を有している。可撓性部材５２は、凹溝部４０とヒンジ部材５１との間に接着剤（若しくは両面粘着テープ）を用いて固着されている。ヒンジ部材５１及び可撓性部材５２は、凹溝部４０の深さの範囲内に完全に嵌入されているので、ヒンジ部材５１の一部が凹溝部４０から外へ突出することはない。
【００１８】
ヒンジ部材５１は、溝部５３の底部５３ａに相当する部分において、その厚みが最も小さくなっているので、この底部５３ａの長手方向Ｌに沿った部分が折り曲げ可能である。また、ヒンジ部材５１の裏面５１ｂには補強機能を有する可撓性部材５２が固着されているので、前述した溝部５３の底部５３ａの長手方向Ｌに沿った部分が蝶番状に折り曲げ可能である。
【００１９】
ヒンジ部材５１は、木質繊維を原料として成型した中密度繊維板（ＭＤＦ：Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）で形成され、可撓性部材５２は、ポリプロピレンを主原料とするフィルム法合成紙（ユポ紙：株式会社ユポ・コーポレーションの合成紙の商品名）で形成されているが、これらの材料に限定されるものではない。
【００２０】
また、包装箱１００において、箱本体１０及び蓋体３０は、木材の一種である桐材で形成しているが、これに限定するものではないので、その他の材料、例えば、ファルカタ材で形成することもできる。
【００２１】
図１，図２に示すように、包装箱１００が閉止状態にあるとき（箱本体１０が蓋体３０で閉塞された状態にあるとき）、及び、図３に示すように包装箱１００が開放状態にあるとき（蓋体３０が箱本体１０から斜めに起立した状態にあるとき）のいずれにおいても、包装箱１００の外面に露出または突出する金属製の蝶番などが存在しない。
【００２２】
このため、物品を収容した包装箱１００を搬送したり、陳列したりする際に、互いに隣接する包装箱１００やその他の物品に損傷を与え難く、外観が良好であり、陳列もし易い。また、ヒンジ部５０を構成するヒンジ部材５１の溝部５３及び可撓性部材５２は比較的小さい力で折り曲げ可能であるため、蓋体３０の開閉操作も容易である。
【００２３】
本実施形態においてヒンジ部材５１の溝部５３の横断面形状はＵ字状であるが、これに限定するものではなないので、その他の形状、例えば、横断面形状がＶ字状の溝部を設けることもできる。なお、溝部５３の横断面形状を変更することにより、箱本体１０に対する蓋体３０の開放角度を変更することができる。
【００２４】
次に、図６〜図９に基づいて、図１〜図３に示す包装箱１００の製造方法について説明する。図６に示すように、桐材で形成された底板１、天板２及び４枚の周壁板３，３ａを組み合わせ、それぞれ接合部分を接着剤で固着することにより、六面が閉塞された直方体形状の箱体４を形成する。このとき、４枚の周壁板３，３ａのうちの１枚の周壁板３ａの外面には、図７に示す凹溝部４０となる前の凹溝部４０ａが形成されている。
【００２５】
この後、底板１及び天板２と平行をなし、且つ、凹溝部４０ａの幅方向４０ｗの中間に位置する切断面にて周壁板３を切断して箱体４を上下二つに分割すると、図７に示すように、箱本体１０、蓋体３０及び凹溝部４０が形成される。
【００２６】
この後、図９に示すように、裏面５１ｂに可撓性部材５２が貼着されたヒンジ部材５１を凹溝部４０に嵌入させ、接着剤（若しくは両面粘着テープ）で固着すると、図１に示す包装箱１００が完成する。このように、包装箱１００は、図６〜図９に示すような簡素な工程によって製造することができ、金属製の蝶番などを取り付ける工程も不要であるので、比較的容易に製造することができる。
【００２７】
なお、図１〜図９に基づいて説明した包装箱１００は本考案の一例を示すものであり、本考案の包装箱は前述した包装箱１００に限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案の包装箱は菓子類やその他の食品類あるいは各種物品の包装箱として、製造業や流通業などの産業分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  底板
２  天板
３，３ａ  周壁板
４  箱体
１０  箱本体
１１  上縁部
１２  開口部
２０  接合部
３０  蓋体
３１  下縁部
４０，４０ａ  凹溝部
４０ｗ  幅方向
５０  ヒンジ部
５１  ヒンジ部材
５１ａ  表面
５１ｂ  裏面
５２  可撓性部材
５３  溝部
５３ａ  底部
５０  ヒンジ部
１００  包装箱
Ｌ  長手方向
【図１】
0003207273.tif 000003
【図２】
0003207273.tif 000004
【図３】
0003207273.tif 000005
【図４】
0003207273.tif 000006
【図５】
0003207273.tif 000007
【図６】
0003207273.tif 000008
【図７】
0003207273.tif 000009
【図８】
0003207273.tif 000010
【図９】
0003207273.tif 000011