(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機の良紙集積部の開閉可能な前当て板より下流側に設けられる不良品排紙装置であって、
前記前当て板が開いて通過する印刷紙を斜め下方に案内するための案内手段と、前記案内手段により案内された印刷紙を前端側ほど下方に位置する斜めに傾斜した姿勢で収納する収納部とを備え、
前記収納部が、印刷紙の下面側を支持する、前後方向の先端側ほど下方に位置する傾斜した支持面を有する支持台と、前記支持台の上側に配され、該支持台とともに印刷紙の前端部を挟持する側面視略Ｖ字状の前端挟持底を形成する押さえ部とより構成してなり、
前記押さえ部が、前記前端挟持底を形成する前記支持台上の位置と前記支持台から上側に離間した所定の位置との間に可撓性部材を前後方向に張設するとともに、前記可撓性部材の長手前後方向途中部を支持台上に押圧して密着させる圧着手段を設けてなり、
前記可撓性部材が、当該支持台上の密着位置と前記所定の位置との間で張設されることを特徴とする不良品排紙装置。
【請求項２】
前記圧着手段が、前記可撓性部材を押圧する前後方向の位置が変更される縦位置調整機構を備えている請求項１記載の不良品排紙装置。
【請求項３】
前記押さえ部が、
前記可撓性部材を左右対称な位置に複数対設けるとともに、
前記圧着手段に、左右にそれぞれ設けられた複数の前記可撓性部材のうち一の可撓性部材を選択的に押圧する横位置調整機構を設けてなる請求項１又は２記載の不良品排紙装置。
【請求項４】
前記可撓性部材の基端部が、前記所定の位置に対して上流側で且つ前記支持台からより上側に離間した位置に固定されており、
前記押さえ部が、前記可撓性部材の前記支持台上の位置と前記固定された基端部の位置との間の長手前後方向途中部を支持台に近づく方向に押圧する押圧手段を設けてなり、
前記可撓性部材が、前記支持台上の位置と前記押圧手段で押圧された前記所定の位置との間で張設されるとともに、該可撓性部材における前記押圧手段で押圧される位置から基端部までの部位が、前記案内手段を構成する請求項１〜３の何れか１項に記載の不良品排紙装置。
【請求項５】
印刷機の良紙集積部の開閉可能な前当て板より下流側に設けられる不良品排紙装置であって、
前記前当て板が開いて通過する印刷紙を斜め下方に案内するための案内手段と、前記案内手段により案内された印刷紙を前端側ほど下方に位置する斜めに傾斜した姿勢で収納する収納部とを備え、
前記収納部が、印刷紙の下面側を支持する、前後方向の先端側ほど下方に位置する傾斜した支持面を有する支持台と、前記支持台の上側に配され、該支持台とともに印刷紙の前端部を挟持する側面視略Ｖ字状の前端挟持底を形成する押さえ部とより構成してなり、
前記押さえ部が、前記前端挟持底を形成する前記支持台上の位置と前記支持台から上側に離間した所定の位置との間に可撓性部材を前後方向に張設してなり、
前記可撓性部材の基端部が、前記所定の位置に対して上流側で且つ前記支持台からより上側に離間した位置に固定されており、
前記押さえ部は、さらに前記可撓性部材の前記支持台上の位置と前記固定された基端部の位置との間の長手前後方向途中部を支持台に近づく方向に押圧する押圧手段を設けてなり、
前記可撓性部材が、前記支持台上の位置と前記押圧手段で押圧された前記所定の位置との間で張設されるとともに、該可撓性部材における前記押圧手段で押圧される位置から基端部までの部位が、前記案内手段を構成することを特徴とする不良品排紙装置。
【請求項６】
前記案内手段が、
上面上流側が前記前当て板の開閉位置の近くまで延設され、該当て板を通過する印刷紙の下面を吸引した状態で前記斜め下方に向けて搬送するサクションベルト、及び該サクションベルトと前記支持台との間に介装される案内部材をさらに備え、
前記可撓性部材が、その基端部が前記サクションベルトの上面下流側端部よりも上流側に位置するように延設されてなる請求項５記載の不良品排紙装置。
【請求項７】
前記押圧手段が、前記可撓性部材を押圧する位置について前記支持台からの距離が変更される位置調整機構を備える請求項５又は６記載の不良品排紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷機の良紙集積部の開閉可能な前当て板より下流側に設けられる不良品排紙装置に係り、特に、薄い印刷紙であっても折れや皺が生じることなく良品と同じようにきれいな状態で回収できる不良品排紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機は、印刷部で印刷された印刷紙がグリッパーチェーンのグリッパーに咥えられた状態で良紙集積部まで搬送され、良品の場合、グリッパーから放された後、良紙集積部の下流側の前縁部に設置される前当て板にあたり、該板に沿って下降して良紙集積部に積載される。不良品の場合、同じくグリッパーから放された後、あらかじめ倒れて開放された前当て板の位置をそのまま飛行して通過し、下流側に設けられる不良品排紙装置に回収される。
【０００３】
不良品排紙装置としては、従来、前当て板を通過した印刷紙を吸引によりキャッチし、そのまま斜め下方に向けて搬送するサクションベルトと、該サクションベルトによって搬送された印刷紙を前端側ほど下方に位置する斜めに傾斜した姿勢で収納する収納部とを備える装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このような不良品排紙装置によって回収される印刷紙は、そのすべてが不良品として廃棄されるのではなく、例えば、複数の領域に同じ印刷が行われる複数個取りの印刷紙の場合に、印刷不良が存在する領域を除いた他の領域のみ製品化に用いたり、或いは不良の程度を再検査した結果、良品として扱われることもある。また、不良品排紙装置は不良品の回収に限らず、見本紙として印刷紙を抜き取る場合や、検品のために抜き取る場合にも用いられる。
【０００５】
ところで、グリッパーチェーンによる印刷紙の搬送スピードは、印刷機の近年の高効率化により、１分あたり２００枚程度、１秒あたり３枚以上に達している。このスピードで前当て板を通過して飛行する印刷紙は、ほぼ同スピードで走行するサクションベルトに吸引・キャッチされ、そのまま斜め下方に向けて搬送され、収納部の開口付近で解放された後、そのまま収納部に回収されるが、この際に印刷紙はほぼ同じスピードで収納部の底板に衝突する。
【０００６】
印刷紙が厚紙であれば問題は少ないが、薄紙の場合、この衝突で撓みが生じやすく、その上から次の印刷紙が重なることで折れや皺が生じてしまう。また薄紙は剛性が弱いため、クリッパーチェーンより放たれてサクションベルトに吸引されるまでの飛行途中に姿勢が不安定化しやすく、サクションベルトにより搬送される姿勢はさまざまな方向を向き、予測ないし制御不可能である。したがって、収納部の底板にもさまざまな姿勢で衝突し、角が大きく折れてしまったり大きな皺が発生することを従来の不良品排紙装置で防止することは困難である。
【０００７】
このように大きな折れや皺が入ると、複数取りの印刷紙の良品領域も使えなくなったり、再検査で良品となるべきものが不良品となってしまい、或いは見本紙や検品としても使えなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−７９６０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、薄紙の印刷紙の場合にも、回収の際に折れや皺が生じにくく、複数取りの良品領域の使用や再検査による良品としての使用、見本紙や検品としての抜き取りのための使用に支障が生じない不良品排紙装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、前述の課題解決のために、印刷機の良紙集積部の開閉可能な前当て板より下流側に設けられる不良品排紙装置であって、前記前当て板が開いて通過する印刷紙を斜め下方に案内するための案内手段と、前記案内手段により案内された印刷紙を前端側ほど下方に位置する斜めに傾斜した姿勢で収納する収納部とを備え、前記収納部が、印刷紙の下面側を支持する、前後方向の先端側ほど下方に位置する傾斜した支持面を有する支持台と、前記支持台の上側に配され、該支持台とともに印刷紙の前端部を挟持する側面視略Ｖ字状の前端挟持底を形成する押さえ部とより構成してなることを特徴とする不良品排紙装置を構成した。
【００１１】
ここで、前記押さえ部が、前記前端挟持底を形成する前記支持台上の位置と前記支持台から上側に離間した所定の位置との間に可撓性部材を前後方向に張設してなるものが好ましい。ここに前後方向とは４５度未満で若干傾いているものも含み、また、途中で横方向にカーブしたり屈曲しているものも含む。
【００１２】
特に、前記押さえ部が、前記可撓性部材の長手前後方向途中部を支持台上に押圧して密着させる圧着手段を設けてなり、前記可撓性部材が、当該支持台上の密着位置と前記所定の位置との間で張設されるものが好ましい。
【００１３】
さらに、前記圧着手段が、前記可撓性部材を押圧する前後方向の位置が変更される縦位置調整機構を備えているものが好ましい。
【００１４】
また、前記押さえ部が、前記可撓性部材を左右対称な位置に複数対設けるとともに、前記圧着手段に、左右にそれぞれ設けられた複数の前記可撓性部材のうち一の可撓性部材を選択的に押圧する横位置調整機構を設けてなるものが好ましい。
【００１５】
また、前記可撓性部材の基端部が、前記所定の位置に対して上流側で且つ前記支持台からより上側に離間した位置に固定されており、前記押さえ部が、前記可撓性部材の前記支持台上の位置と前記固定された基端部の位置との間の長手前後方向途中部を支持台に近づく方向に押圧する押圧手段を設けてなり、前記可撓性部材が、前記支持台上の位置と前記押圧手段で押圧された前記所定の位置との間で張設されるとともに、該可撓性部材における前記押圧手段で押圧される位置から基端部までの部位が、前記案内手段を構成するものが好ましい。
【００１６】
特に、前記案内手段が、上面上流側が前記前当て板の開閉位置の近くまで延設され、該当て板を通過する印刷紙の下面を吸引した状態で前記斜め下方に向けて搬送するサクションベルト、及び該サクションベルトと前記支持台との間に介装される案内部材をさらに備え、前記可撓性部材が、その基端部が前記サクションベルトの上面下流側端部よりも上流側に位置するように延設されてなるものが好ましい。
【００１７】
また、前記押圧手段が、前記可撓性部材を押圧する位置について前記支持台からの距離が変更される位置調整機構を備えるものが好ましい。
【００１８】
また、前記可撓性部材が、帯体であるものが好ましい。
【００１９】
また、前記支持台の支持面が、水平に対して下方に２０度以上４５度以下傾斜した傾斜面に設定されるものが好ましい。
【００２０】
また、前記案内手段の下方の所定位置に、該案内手段に案内されて前記収納部の入り口を通過する印刷紙の下面に沿うように収納部内に向けてエアーを吹き付けるエアー噴射手段を設けたものが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
以上にしてなる本願発明に係る不良品排紙装置によれば、収納部が底側ほど狭い側面視略Ｖ字状の空間になっているため、印刷紙が当該収納部に回収される際、当該空間の内面
に当たることで撓みなどの変形が抑えられる。また、印刷紙は収納部の側面視略Ｖ字状の
挟持底を為す前記支持面と押さえ部の下面との間、二枚目以降はすでに回収されている印刷紙の上面と押さえ部の下面との間に、徐々に挟み込まれることによってブレーキがかかり、スピードが落ちるとともに、最終的にも従来のように底板に衝突するのではなく、上記支持面又は二枚目挟み込まれて停止することとなるため、衝突による撓みが生じない。したがって、印刷紙が薄紙の場合でも、折れや皺の発生が防止され、複数取りの印刷紙の良品領域の使用や再検査での良品化が可能となり、見本紙や検品としても使用することが可能となる不良品排紙装置を提供できる。
【００２２】
また、前記押さえ部が、前記前端挟持底を形成する前記支持台上の位置と前記支持台から上側に離間した所定の位置との間に可撓性部材を前後方向に張設したものである場合、側面視略Ｖ字状の収納部内部の空間に印刷紙が収納される際、印刷紙の撓みなどの変形を
前記可撓性部材によって印刷紙を痛めることなく抑えることができ、また、当該可撓性部材と支持台との間で徐々に挟持される際も可撓性部材が若干変形等することでブレーキもソフトに作用し、印刷紙の上下面の品質を損なうことなく速度を落とさせ、さらに印刷紙前端部についてもその縁部を痛めることなくソフトに挟持することができ、印刷紙の品質をより確実に維持した状態で回収することができる。
【００２３】
また、前記押さえ部が、前記可撓性部材の長手前後方向途中部を支持台上に押圧して密着させる圧着手段を設けてなり、前記可撓性部材が、当該支持台上の密着位置と前記所定の位置との間で張設されるものでは、押さえ部を低コストで容易に実現できるとともに、例えば、前記圧着手段の位置を変更することで前記挟持底の位置も容易に変更することができ、印刷紙のサイズ等に容易に対応できる構造とすることができる。
【００２４】
具体的には、前記圧着手段が、前記可撓性部材を押圧する前後方向の位置が変更される縦位置調整機構を備えることで、印刷紙の前後長さ寸法に応じて前端挟持底の形成位置、すなわち押圧位置を調整することができる。
【００２５】
また、前記押さえ部が、前記可撓性部材を左右対称な位置に複数対設けるとともに、前記圧着手段に、左右にそれぞれ設けられた複数の前記可撓性部材のうち一の可撓性部材を選択的に押圧する横位置調整機構を設けたものでは、印刷紙の左右横の長さ寸法に応じてこれを押さえるのに適した可撓性部材を選択することで、前記挟持底を形成する左右の押圧位置を調整することができる。
【００２６】
また、前記可撓性部材の基端部が、前記所定の位置に対して上流側で且つ前記支持台からより上側に離間した位置に固定されており、前記押さえ部が、前記可撓性部材の前記支持台上の位置と前記固定された基端部の位置との間の長手前後方向途中部を支持台に近づく方向に押圧する押圧手段を設けてなり、前記可撓性部材が、前記支持台上の位置と前記押圧手段で押圧された前記所定の位置との間で張設されるとともに、該可撓性部材における前記押圧手段で押圧される位置から基端部までの部位が、前記案内手段を構成する場合、前記押圧手段によって押さえ部を低コストに容易に実現できるとともに、例えば、前記押圧手段の前後方向の位置を変更することで収納部の印刷紙を受け入れる開口位置を前後方向に変更したり、押圧手段の支持台からの位置を変更することで可撓性部材の角度を印刷紙の厚さ等に応じた適した角度に変更・調整することができる。
【００２７】
また、同じ可撓性部材を用いて、その押圧手段の押圧位置から基端部までの部位を前記案内手段として機能させることができ、効率的に構成できるとともに収納部との継ぎ目がなく連続的に印刷紙を収納部内部に案内させることができ、印刷紙を安定した姿勢で回収することが可能となる。
【００２８】
また、前記案内手段が、上面上流側が前記前当て板の開閉位置の近くまで延設され、該当て板を通過する印刷紙の下面を吸引した状態で前記斜め下方に向けて搬送するサクションベルト、及び該サクションベルトと前記支持台との間に介装される案内部材をさらに備え、前記可撓性部材が、その基端部が前記サクションベルトの上面下流側端部よりも上流側に位置するように延設されたものでは、サクションベルトから飛び出す印刷紙を、前記可撓性部材によってスムーズに安定した姿勢で収納部内部まで案内することができる。
【００２９】
また、前記押圧手段が、前記可撓性部材を押圧する位置について前記支持台からの距離が変更される位置調整機構を備えるものでは、印刷紙の厚さなどに応じて可撓性部材の角度を調整することができる。
【００３０】
また、前記可撓性部材が、帯体である場合、印刷紙を挟持する際の面積あたりの力を弱めることができ、印刷紙の品質をより確実に維持した状態で撓み等の変形を抑え、上記ブレーキもソフトに作用し、印刷紙前端部についてもソフトに且つ安定して挟持することができ、印刷紙の品質をより確実に維持した状態で回収することができる。
【００３１】
また、前記支持台の支持面が、水平に対して下方に２０度以上４５度以下傾斜した傾斜面に設定されると、印刷紙が薄紙の場合でも撓みをより確実に抑え、安定した姿勢で前端部をソフトに挟持することができる。
【００３２】
また、前記案内手段の下方の所定位置に、該案内手段に案内されて前記収納部の入り口を通過する印刷紙の下面に沿うように収納部内に向けてエアーを吹き付けるエアー噴射手段を設けたものでは、収納部の支持面と印刷紙との間、もしくは支持面に印刷紙がすでに収納されている場合には収納済みの印刷紙と新たに収納される印刷紙との間に、エアー層が形成され、印刷紙のより円滑な収納が実現できるとともに、すでに収納済みの印刷紙が新たに収納される印刷紙によって擦りキズが生じることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の代表的実施形態に係る不良品排紙装置を示す側面図。
【図２】同じく不良品排紙装置の平面図。
【図３】同じく不良品排紙装置の要部を示す側面図。
【図４】同じく不良品排紙装置の要部を示す平面図。
【図５】（ａ）は同じく不良品排紙装置の使用形態の一例を示す要部の平面図、（ｂ）は同じく要部の側面図。
【図６】（ａ）は同じく不良品排紙装置の使用形態の他の例を示す要部の平面図、（ｂ）は同じく要部の側面図。
【図７】（ａ）は同じく不良品排紙装置の使用形態の更に他の例を示す要部の平面図、（ｂ）は同じく要部の側面図。
【図８】（ａ）は同じく不良品排紙装置の使用形態の更に他の例を示す要部の平面図、（ｂ）は同じく要部の側面図。
【図９】同じく不良品排紙装置のサクションダクトを示す要部の平面図。
【図１０】同じくサクションダクトを示す要部の斜視図。
【図１１】同じくサクションダクトを示す説明図。
【図１２】（ａ），（ｂ）は同じくサクションダクトの切り替えシャッタを示す説明図。
【図１３】同じく横断面説明図。
【図１４】（ａ）〜（ｅ）は同じく不良品排紙装置の収納部に印刷紙が回収される様子を示す説明図。
【図１５】（ａ），（ｂ）は同じく不良品排紙装置の収納部において印刷紙の前端部が底部に挟持される様子を示す説明図。
【図１６】同じく不良品排紙装置の非使用時の折り畳み姿勢を示す説明図。
【図１７】同じく不良品排紙装置の非使用時の退避姿勢を示す説明図。
【図１８】エアー噴射手段を設けた変形例を示す要部側面図。
【図１９】同じく変形例を示す要部平面図。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
次に、本発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。
【００３５】
本発明の不良品排紙装置１は、図１及び図２に示すように、印刷機の良紙集積部９の開閉可能な前当て板９１よりも搬送方向下流側に設けられ、前当て板９１が開いて通過する印刷紙Ｐを斜め下方に案内するための案内手段２と、案内手段２により案内された印刷紙Ｐを前端側ほど下方に位置する斜めに傾斜した姿勢で収納する収納部３とを備えている。不良品排紙装置１は、不良品の回収以外にも、例えば見本紙や検品のための抜き取り、或いは枚葉印刷機始業時や再起動時の品質安定化用の無駄（試し）刷りの回収などに使用でき、その他、各種目的で印刷紙を抜き取る場合などにも好適に用いられる。
【００３６】
印刷機や良紙集積部９、前当て板９１等については、従来から公知のものを広く適用することができる。印刷機の適宜な箇所には不良印刷紙を判別するための品質検査装置を設けることができ、該品質検査装置からの制御信号に基づいて前当て板９１を開閉制御させることができる。前当て板９１の開閉は、完全な自動制御でも押し釦操作による開閉式でも完全な手動でもよい。印刷機は枚葉印刷機が基本となる。
【００３７】
また、図中符号１０は印刷終了後の印刷紙を図示しない紙取り胴から左右循環式に伸びた搬送用のグリッパーチェーンであり、所定間隔おきに印刷紙の前端部を咥えるグリッパー１１が左右に渡設されている。印刷紙はグリッパーチェーン１０のグリッパー１１に前端部が咥えられた状態で良紙集積部９まで順次搬送されてくる。この搬送手段についても、このような例に限定されず、従来から公知の搬送手段を広く採用できる。
【００３８】
また、従来と同様、グリッパー１１開放後に印刷紙の後端側を吸引してブレーキをかける図示しないブレーキ用サクションホイールや、良紙集積部９上方の同じく図示しない紙落し用小型ファン、左右紙揃え板なども同じく設けることもできる。これらは良品の印刷紙が高速のまま前当て板９１に衝突することを緩和したり、後から送られてくる印刷紙が衝突する前に確実に下方の良紙収納部に収納するために設けられるものであり、不良品排紙装置１で印刷紙を回収するべく開放された前当て板を通過させる際には、従来と同様、これらブレーキ用サクションホイールや紙落し用小型ファン、左右紙揃え板を機能停止させればよい。
【００３９】
印刷紙Ｐの素材や縦横寸法、厚み寸法などは特に限定なく適用できる。本発明に係る不良品排紙装置１は、特に薄紙の印刷紙の場合にも回収の際に折れや皺が生じにくく、複数取りの良品領域の使用や再検査による良品としての使用、見本紙や検品としての抜き取りのための使用に支障が生じないようにできることを特徴としているが、薄紙に限定されるものではなく、厚紙など公知の印刷紙に対して広く適用できることは勿論である。
【００４０】
本実施形態では、図２からも分かるように、良紙集積部９のフレーム９２に連結支持される鉛直なメイン支柱１２が該フレーム９２下流側の左右対称な外寄りの位置にそれぞれ立設されるとともに、各メイン支柱１２の左右内側に、それぞれ立体状の枠フレーム１３が各メイン支柱１２を軸に回動自在に取り付けられ、これら枠フレーム１３に、それぞれ上記した案内手段２及び収納部３がユニット構成されている。
【００４１】
この案内手段２及び収納部３が枠フレーム１３に一体構成された一対のユニットＵ１，Ｕ１は、互いに左右対称な構造とされている。そして、図１７に示すように各ユニットＵ１をメイン支柱１２中心に外側に回動させて観音開きし、良紙集積部９の前当て板９１よりも下流側の空間が空いた退避姿勢とすることにより、良紙集積部９からの印刷紙の取り出しやメンテナンス作業を効率良く行うことが可能に構成されている。
【００４２】
尚、本発明はこのような観音開きできる構造に限定されるものではなく、例えば左右のユニットを共通フレームで一体化し、メイン支柱を左右のどちらか１本にして、ここを中心として全体が回動するように片聞きタイプとして構成することも勿論できる。このような片開きする構造は、印刷機のレイアウト（建家の関係や印刷機付帯の色見台の配置の関係）上、片側にしかスペースが無い場合に適する。
【００４３】
案内手段２は、図１及び図２に示すように、上面上流側が前当て板９１の開閉位置の近くまで延設され、印刷紙Ｐの下面を吸引した状態で斜め下方に向けて搬送するサクションベルト２０Ａ，２０Ｂと、サクションベルト２０Ａ，２０Ｂの下流側端部と支持台４の支持面４０との間に介装されて印刷紙Ｐの下面を案内する案内部材２１と、サクションベルト２０Ａ，２０Ｂの上方に略平行に配置され、印刷紙Ｐの上方への移動を規制する規制ガイド板２２と、該規制ガイド板２２の下流側に連設され、後述の可撓性部材５０における押圧手段５４で押圧される位置Ｌ２から基端部５０ｂ（位置Ｌ３）までの部位５０ｃから構成され、同じく印刷紙Ｐの上方への移動を規制する規制ガイド部２３とが設けられている。
【００４４】
サクションベルト２０Ａ，２０Ｂは、前後方向（搬送方向）に沿って比較的長い内側寄り（搬送路中央寄り）のサクションベルト２０Ａと、前後方向に沿って比較的短い外側寄りのサクションベルト２０Ｂとの組より構成されている。各サックションベルト２０Ａ，２０Ｂには吸引用の穴が多数設けられており、吸着領域のベルト下面側には、各ベルトの吸引用の穴を介してエアーを吸引するサクションダクト２４Ａ，２４Ｂが各ベルトに沿うように設けられている。
【００４５】
サクションダクト２４Ａ，２４Ｂは、サクションベルト２０Ａ，２０Ｂに対面する上面側において、図９〜図１１に示すように、各ベルトの吸引用の穴に対応する位置に搬送方向（前後方向）に長い長穴形状の吸引溝２４ａ，２４ｂが複数開設されており、図示しないサクションポンプにより吸引路２５Ａ、２５Ｂを通じてエアー吸引することで、吸引溝２４ａ，２４ｂを介して相対移動する各ベルトの吸引用の穴からベルト上面側のエアーを吸引し、当該ベルト上に印刷紙Ｐを吸着したまま搬送できるように構成されている。
【００４６】
本例では、図２に示すように比較的長い内側のサクションベルト２０Ａが、その吸着領域である上面の上流側が前当て板９１の開閉位置の近くまで延設されている。これに対し、比較的短い外側のサクションベルト２０Ｂは、前当て板９１との間に間隔をおいて配設されている。したがって、前当て板９１を通過した印刷紙Ｐは、まず内側のサクションベルト２０Ａに吸着された後、サクションベルト２０Ｂが機能している場合、すなわち幅広な印刷紙を搬送する場合には、さらにサクションベルト２０Ｂに吸着され、そのまま斜め下方に搬送されることになる。
【００４７】
このように長さの異なる二種類のサクションベルト２０Ａ、２０Ｂを内側のものを先に印刷紙を吸着するように配置することで、印刷紙Ｐが撓んだ状態で飛行してきても中央寄りで吸着することで外寄りの撓みを解消させた上で、さらに幅広な印刷紙の場合には外側も吸着させ、より安定した姿勢で搬送することができる。また、サクションベルト２０Ａ，２０Ｂは、図９〜図１１に示すように互いに独立したサクションダクト２４Ａ，２４Ｂでエア吸引され、選択的に吸引機能を作動させることができるように構成されている。本例ではサクションベルト２０Ａは印刷紙Ｐのサイズに係わらず常に吸引機構を作動させ、サクションベルト２０Ｂについては、印刷紙Ｐの横幅が短い場合には吸引機能を停止させ、効率化を図ることができるように構成されている。
【００４８】
さらに、サクションダクト２４Ｂは、幅方向に隣接する独立した一対のダクト部２６、２７により構成されており、エアー吸引するダクト部２６／２７を選択することで、各ダクト部２６、２７に対応するサクションベルト２０Ｂの吸引用の穴が選択的に機能されるように構成されている。本例では、サクションベルト２０Ｂがサクションベルト２０Ａよりも幅広に設定され、その中央位置に対する左右の２領域に各ダクト部２６、２７を対応させている。
【００４９】
したがって、印刷紙Ｐの横幅に応じて、サクションベルト２０Ｂの左右の２領域のいずれかのみ機能させたり、双方機能させたり、双方機能させないようにすることも可能となる。サクションベルト２０Ｂとして各ダクト部２６、２７に対応するサックションベルトを合計２本設けてサクションベルト２０Ｂとして構成してもよい。
【００５０】
機能させるダクト部２６、２７を選択するための機構としては、本例では図１１に示すように、双方のダクト部２６、２７を貫く流路管２８を設けるとともに、該流路管２８の周壁の各ダクト部２６、２７に対応する位置に、それぞれ各ダクト部２６、２７内部に連通させるための貫通穴２８ａが形成され、さらに、この流路管２８の外側に貫通穴２８ａを選択的に塞ぐシャッター用の切り替え筒２９が同軸に回動可能に外装されてなる機構である。
【００５１】
切り替え筒２９の周壁には、図１２及び図１３に示すように、ある回動角度位置において、前記貫通穴２８ａのうちダクト部２６に対応する貫通穴２８ａに合致してダクト部２６内と流路管２８内とを連通させる連通穴２９ａ、及びダクト部２７に対応する貫通穴２８ａを塞ぐシャッター壁部２９ｂを備える第１の領域Ｒ１と、別の回動角度位置において、ダクト部２７に対応する貫通穴２８ａに合致してダクト部２７内と流路管２８内とを連通させる連通穴２９ａ、及びダクト部２６に対応する貫通穴２８ａを塞ぐシャッター壁部２９ｂを備える第２の領域Ｒ２と、さらに別の回動角度位置において、貫通穴２８ａのすべてに各々合致してダクト部２６内と流路管２８内、ダクト部２７内と流路管２８内とを双方連通させる連通穴２９ａを備える第３の領域Ｒ３と、さらに別の回動角度位置において、貫通穴２８ａのすべてを塞ぐシャッター壁部２９ｂを備える第４の領域Ｒ４とが設けられている。
【００５２】
これにより、切り替え筒２９を回動させて各回動角度位置に合わせることで、貫通穴２８ａを選択的に塞いだり、すべて塞いだり、或いはすべて連通させるなどを選択することが可能とされている。本例では外側の切り替え筒２９を回動させるが、内側の流路管２８側を回動させるようにしてもよい。また、内側の流路管２８の周壁に上記複数の領域Ｒ１〜Ｒ４を設け、外側の切り替え筒２９の周壁に上記複数の貫通穴を設け、いずれかを回動させるように構成することも勿論できる。
【００５３】
このように機能させるダクト部２６、２７を選択するための機構として双方のダクト部２６、２７を貫く流路管２８とシャッター用の切り替え筒２９を同軸に回動可能に外装した構成とすることで、同一の吸引路２５Ｂを用いて効率よく双方のダクト部２６、２７の吸引切り替え（選択）を行うことが可能とされている。符号２９ｃは切り替え筒２９を回動させる際の大径の把持部である。
【００５４】
案内手段２としての案内部材２１は、本例では一枚の金属プレートで構成されるが、これに限定されるものではなく、複数の金属プレートを横方向に間隔をあけて複数配置したものでもよい。また、規制ガイド板２２は、複数の金属プレートを横方向に間隔をあけて複数配置したものであるが、一枚の金属プレートで構成することもできる。
【００５５】
また本例では、図１に示すように、案内手段２として、さらにサクションベルト２０Ａへの吸着補助のため上方からエアーを印刷紙Ｐ上に吹き付けるエア噴射ノズル１４が設けられている。このエア噴射ノズル１４によるエアーの吹き付けのタイミング等については従来から公知のものと同様に行うことができる。
【００５６】
収納部３は、図３及び図４にも示すように、印刷紙Ｐの下面側を支持する、前後方向の先端側ほど下方に位置する傾斜した支持面４０を有する支持台４と、支持台４の上側に配され、該支持台４とともに印刷紙Ｐの前端部Ｐａを挟持する側面視略Ｖ字状の挟持底３０
を形成する押さえ部５とより構成されている。このような収納部３に回収される印刷紙Ｐは、図１４（ａ）〜（ｅ）及び図１５（ａ）に示すように、略Ｖ字状の挟持底３０を為す
前記支持面４０と押さえ部５の下面との間、二枚目以降はすでに回収されている印刷紙Ｐの上面と押さえ部５の下面との間に、徐々に挟み込まれることによってブレーキがかかり、最終的に支持面４０又はすでに回収されている印刷紙Ｐの上面に挟み込まれて停止することとなるため、薄型であっても衝突による撓みが生じない。
【００５７】
支持台４は、図１から分かるようにフレーム１３から延びるアクチュエータ１５により支持面４０が水平に対して下方に２０度以上４５度以下傾斜した傾斜面になるように支持されている。アクチュエータ１５は油圧又は空気圧のシリンダーを用いることができ、その伸びを変更することで上記傾斜の角度を調整することが可能であり、例えば図１６のように非使用時に折り畳むこともできるように構成されている。このような水平に対し下方２０度以上４５度以下の緩い傾斜にすることで薄い紙も撓んだり変形しない安定した姿勢で収納できることになる。
【００５８】
押さえ部５は、図３にも示すように、挟持底３０を形成する支持台４上の位置Ｌ１と、支持台４から上側に離間した所定の位置Ｌ２との間に、可撓性部材５０を前後方向に張設して構成されている。可撓性部材５０は、好ましくは合成樹脂や合成ゴム、エラストマ、金属など様々な素材から選択されるベルト、ウレタン板、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）製の板などの帯体とされるが、これに限定されず、棒状体、索条、紐状体など種々の形態の部材とすることができる。
【００５９】
可撓性部材５０は、図１及び図４に示すように、支持台４上において、左右のユニットＵ１，Ｕ１で左右対称な位置に対を為すように、左右幅方向に間隔をあけて複数本、本例では３本設けられている。各可撓性部材５０の先端部は支持台４の先端部で下面側に折り返され、下面側で取り付けネジ１６により固定されている。この折り返された支持台４の先端部が上記「支持台４上の位置Ｌ１」となる。
【００６０】
また、支持台４の基端部の外側縁部には、図３及び図４にも示すように、支持面４０側に支持杆４１が立設されており、各可撓性部材５０の基端部５０ｂは支持杆４１から基端側に向けて支持面に略平行に延設されたＬ字状の支持部材４２にそれぞれ取り付けネジ１７により固定されている。さらに、支持杆４１から可撓性部材５０が延びている前後方向に直交する左右横方向に向けて、支持面４０に平行にシャフト７０が延設されており、該シャフト７０の各可撓性部材５０に対応する軸方向位置には、各可撓性部材５０を支持台４に近づく下方に押圧する押圧コロ７１が設けられている。
【００６１】
このシャフト７０及び押圧コロ７１が、可撓性部材５０の長手前後方向途中部を押圧する押圧手段５４となる。シャフト７０は上記支持杆４１の複数の上下高さ位置に選択的に取り付けることができ、このような支持台４からの距離を変更できる位置調整機構を備えることで、可撓性部材５０を押圧する程度を調整し、可撓性部材５０の角度を印刷紙Ｐの厚さ等に応じた適した角度に変更・調整することが可能とされている。押圧手段５４の前後方向の位置を変更可能に構成し、収納部の印刷紙を受け入れる開口位置を前後方向に変更することも好ましい。
【００６２】
この押圧手段５４で可撓性部材５０を押圧する位置Ｌ２に対し、上記した基端部５０ｂの固定位置Ｌ３は、支持台４からより上側に離間した位置に設定されている。したがって、図３からも分かるように、各可撓性部材５０は支持台４上の位置Ｌ１と前記押圧手段５４で押圧された所定の位置Ｌ２との間で真っ直ぐに張設されている。この押圧手段５４で押圧される位置Ｌ２が収納部３の開口位置となり、また、可撓性部材５０における前記押圧手段５４で押圧される位置Ｌ２から基端部５０ｂ（位置Ｌ３）までの部位５０ｃは、前述のとおり印刷紙Ｐを導く案内手段２の一部を構成する。
【００６３】
このような可撓性部材の部位５０ｃは収納部３との継ぎ目がなく連続的に印刷紙Ｐを収納部３内部に案内させることができ、印刷紙を安定した姿勢で回収することが可能となるのである。可撓性部材５０の基端部５０ｂは、このように案内手段２として効果的に機能するべく、サクションベルト２０Ａ／２０Ｂの上面下流側端部よりも上流側に位置するように延設されている。
【００６４】
また、本実施形態では、押さえ部５として、前記した可撓性部材５０の長手前後方向途中部を支持台４上に押圧して密着させる圧着手段５１も設けられている。図１〜図４に示す使用形態では、圧着手段５１は機能させずに、挟持底３０を形成する支持台４上の位置Ｌ１は、可撓性部材５０が下面側に折り返されている支持台４の先端部とされているが、圧着手段５１を機能させることで、この挟持底３０を形成する位置Ｌ１を該圧着手段５１の押圧による可撓性部材５０の支持台４上の密着位置に変更することが可能となる。
【００６５】
すなわち、印刷紙Ｐの長さに応じて該位置Ｌ１を調整し、印刷紙Ｐの後端の位置を一定の位置に設定することが可能となる。これは、回収された印刷紙Ｐの後端の位置が先端側になると、次に回収される印刷紙Ｐの先端がこの後端に引っ掛かりやすくなるという問題が生じるが、このような問題を回避できるのである。
【００６６】
圧着手段５１は、ニップコロ６０でベルトを密着させる構造である。より詳しくは、図３及び図４に示すように、先端にニップルコロ６０を取り付けたブラケット６３がその基端側を左右横方向に延びる支持軸６２に対して回動可能に支持されている。このブラケット６３の回動角度位置で上下の傾斜角度を変更することにより、ニップルコロ６０が可撓性部材５０を押圧する下方位置と押圧しない上方位置とに切り替えることができる。ブラケット６３は支持軸６２に対してネジで締め付けるクランプ構造を備えており、所定の回動角度位置で固定できるように構成されている。
【００６７】
また、圧着手段５１は、可撓性部材５０を押圧する前後方向の位置が変更される縦位置調整機構５２と、左右にそれぞれ設けられた複数の前記可撓性部材５０のうち一の可撓性部材５０を選択的に押圧する横位置調整機構５３を備えている。
【００６８】
より詳しくは、支持杆４１の先端側の適宜な高さ位置に、上記シャフト７０と平行に同じく左右横方向に向けて支持軸６９が延設され、該支持軸６９に沿って基端部６１ｂ側がスライド可能に支持され、且つ先端部６１ａが支持台４先端に各ベルトの位置に対応して複数設けられた固定部６６の一に着脱自在に固定されるシャフト６１が設けられている。シャフト６１の基端部６１ｂは、ブラケット６７を介して筒状部６８が設けられ、支持軸６９は筒状部６８を介してシャフト６１の基端部６１ｂを左右横方向に移動自在に案内する。
【００６９】
また、上記した支持軸６２を先端側に備えた支持ブラケット６４の基端側に、前記シャフト６１を挟持して位置固定できるクランプ部６５が設けられている。このクランプ部６５の固定位置をシャフト６１の適宜な軸方向位置に変更することで、印刷紙Ｐの前後方向の長さに応じて、可撓性部材５０を押圧する前後方向の位置を変更することができ（縦位置調整機構５２）、
【００７０】
また、シャフト６１の先端部６１ａを固定する固定部６６を選択することで、印刷紙Ｐの左右幅方向の寸法に応じて、３本の可撓性部材５０のうち一の可撓性部材５０を選択的に押圧し（横位置調整機構５３）、該可撓性部材５０の位置に挟持底３０を形成し、印刷紙Ｐをより適した横方向の位置で安定的に挟持することが可能となる。シャフト６１は、先端側の固定部６６の固定を解除するだけで支持軸６９に沿って左右に容易に移動させることができ、先端部６１ａを選択した可撓性部材５０に対応する対応する固定部６６に取り付けることで効率よく設定することができる。
【００７１】
図５は、図１〜図４に示す使用形態よりも短い印刷紙Ｐを回収する際に、圧着手段５１の縦位置は変更せず、すなわちクランプ部６５は移動させずに、ニップルコロ６０のブラケット６３を支持軸６２に対して回動させ、ニップルコロ６０が可撓性部材５０を押圧する下方位置に切り替えた状態である。挟持底３０を形成する位置Ｌ１は圧着手段５１の押圧による可撓性部材５０の密着位置に変更されており、図１〜図４の使用形態に比べて挟持底３０が基端側に移動している。
【００７２】
図１５（ｂ）は、圧着手段５１により密着された可撓性部材５０と支持面４０との間に形成される略Ｖ字状の挟持底３０に印刷紙Ｐを挟み込んだ状態に回収した状態を示してい
る。本使用形態によれば、前後方向の寸法が短い印刷紙Ｐを後端の位置が図１〜図４に示す使用形態と同じになるように回収することができる。
【００７３】
図６は、図５に示した使用形態よりもさらに前後方向の寸法が短い印刷紙Ｐを回収する場合の使用形態を示しており、圧着手段５１の縦位置を基端側に変更した使用形態である。具体的には、上記のとおりクランプ部６５をシャフト６１に沿って基端側に移動させて適宜な位置で固定し、圧着手段５１による挟持底３０の形成位置もこれに応じて基端側に移動させている。これにより前後方向の寸法がさらに短い印刷紙Ｐを、後端の位置が図１〜図５に示す使用形態と同じになるように回収することができる。
【００７４】
図７は、図６に示した使用形態よりも左右横方向の寸法（幅寸法）が短い印刷紙Ｐを回収する場合の使用形態を示しており、圧着手段５１により押圧する可撓性部材５０を３本のうち最も外側のものから真ん中のものに変更し、幅の短い印刷紙Ｐをより安定した姿勢で回収できるようにした形態である。具体的には、上記のとおりシャフト６１の先端側を固定する固定部６６を、真ん中の可撓性部材５０に対応するものとし、シャフト６１を圧着手段５１ごと内側に平行移動させた形態である。
【００７５】
図８は、図７に示した使用形態よりもさらに前後方向の寸法及び左右横方向の幅寸法の双方とも短い印刷紙Ｐを回収する場合の使用形態を示しており、圧着手段５１の縦位置をさらに基端側に変更するとともに、圧着手段５１により押圧する可撓性部材５０を３本のうち最も内側（搬送路中央寄り）のものに変更した使用形態である。これにより前後左右の寸法が短い印刷紙Ｐを、後端の位置が図１〜図７に示す使用形態と同じになり且つ安定した姿勢で回収することができる。
【００７６】
以上、各種の使用形態を説明したが、このような形態に何ら限定されるものではなく、縦位置調整機構５２と横位置調整機構５３を印刷紙に応じた適宜な組み合わせで調整することができる。また、縦位置調整機構５２と横位置調整機構５３は上記のような構成に何ら限定されず、他の機構としてもよい。縦位置調整機構５２と横位置調整機構５３の一方又は双方を省略することもできる。また、圧着手段５１を各可撓性部材５０に選択的に取り付けるのではなく、あらかじめすべてにそれぞれ設けられ、使用しない圧着手段５１は可撓性部材５０を押圧しない上方位置に退避させておくようにしてもよい。
【００７７】
図１８及び図１９は、案内手段２の下方の所定位置に、該案内手段２に案内されて収納部３の入り口を通過する印刷紙Ｐの下面に沿うように収納部３内に向けてエアーを吹き付けるエアー噴射手段８を設けた変形例を示している。より具体的には、案内手段２を構成している案内部材２１の下面側の位置に、左右横方向に延びるエアー吹き用パイプ８０が設けられており、該エアー吹き用パイプ８０の周壁の収納部３を臨む方向には、エアーを噴射するエアーノズル８１が該パイプ軸方向に間隔をあけて複数開設されている。
【００７８】
エアーノズル８１から噴射されるエアーは、印刷紙Ｐの下面に沿って案内手段２による案内方向、すなわち斜め下方である収納部３の挟持底３０に向かう方向に流れ、収納部３の支持面４０と印刷紙Ｐとの間、もしくは支持面４０に印刷紙Ｐがすでに収納されている場合には収納済みの印刷紙Ｐと新たに収納される印刷紙Ｐとｆの間にエアー層を形成する。このようなエアー層により、印刷紙Ｐの円滑な収納が実現されるとともに、すでに収納済みの印刷紙Ｐの印刷面に新たに収納される印刷紙Ｐにより擦りキズが生じてしまうことを未然に防止することができる。
【００７９】
エアーノズル８１からのエアーの噴射は、印刷紙Ｐが案内部材２１から収納部３に突入する寸前に吹き始め、印刷紙Ｐを連続的に排出する場合は、そのままエアーを噴射しぱなしにするのではなく、印刷紙Ｐが収納されるごとに一旦エアーの噴射を停止させ、また新たな印刷紙Ｐがくれば噴射を開始するといったように断続的に噴射することが好ましい。
【００８０】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態の例に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々なる形態で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００８１】
１  不良品排紙装置                ２  案内手段
３  収納部                        ４  支持台
５  押さえ部                      ８  エアー噴射手段
９  良紙集積部
１０  グリッパーチェーン          １１  グリッパー
１２  メイン支柱                  １３  枠フレーム
１４  エア噴射ノズル              １５  アクチュエータ
１６，１７  取り付けネジ          ２０Ａ，２０Ｂ  サクションベルト
２１  案内部材                    ２２  規制ガイド板
２３  規制ガイド部                ２４Ａ，２４Ｂ  サクションダクト
２４ａ，２４ｂ  吸引溝            ２５Ａ，２５Ｂ  吸引路
２６，２７  ダクト部              ２８  流路管
２８ａ  貫通穴                    ２９  切り替え筒
２９ａ  連通穴                    ２９ｂ  シャッター壁部
２９ｃ  把持部                    ３０  挟持底
３０  前端挟持底                  ４０  支持面
４１  支持杆                      ４２  支持部材
５０  可撓性部材                  ５０ｂ  基端部
５０ｃ  部位                      ５１  圧着手段
５２  縦位置調整機構              ５３  横位置調整機構
５４  押圧手段                    ６０  ニップコロ
６１  シャフト                    ６１ａ  先端部
６１ｂ  基端部                    ６２  支持軸
６３  ブラケット                  ６４  支持ブラケット
６５  クランプ部                  ６６  固定部
６７  ブラケット                  ６８  筒状部
６９  支持軸                      ７０  シャフト
７１  押圧コロ                    ８０  エアー吹き用パイプ
８１  エアーノズル                ９１  前当て板
９２  フレーム                    Ｌ１〜Ｌ３  位置
Ｐ  印刷紙                        Ｐａ  前端部
Ｒ１-Ｒ４  領域                    Ｕ１，Ｕ１  ユニット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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