(57)【要約】【課題】多量の食材を混合、攪拌  押し出し寄せ集めの調理作業等がしやすい調理用のヘラターナを提供する。【解決手段】ヘラ部（４）、把持部（２）、軸部（３）とからなる調理用ターナであって、前記ヘラ部（４）は、中途を屈折したヘラ上部（４１）とヘラ下部（４２）から構成され、前記ヘラ下部（４２）の先端縁に断面円形の縁カバー（４３）を形成し  前記軸部（３）は扁平な中空楕円筒体であって、一端を扁平形状にして前記把持部（２）と連結し、もう一方の他端を前記ヘラ部（４）に連結したことを特徴とするヘラターナである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘラ部、把持部（ハンドル）、軸部とからなる調理用ターナであって、そのヘラ部の先端縁に断面円形の縁カバーを形成したことを特徴とするヘラターナ。
【請求項２】
ヘラ部、把持部（ハンドル）、軸部とからなる調理用ターナであって、前記ヘラ部は、中途を屈折したヘラ上部とヘラ下部から構成され、前記ヘラ下部の先端縁に断面円形の縁カバーを形成し  前記軸部は扁平な中空楕円筒体であって、一端を扁平形状にして前記把持部と連結し、もう一方の他端を前記ヘラ部に連結したことを特徴とするヘラターナ。
【請求項３】
前記縁カバーが断面円形のステンレス棒であることを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれかに記載のヘラターナ。
【請求項４】
前記ヘラ部は、中途を屈折したヘラ上部とヘラ下部から構成され、ヘラ上部と上方向へ１２０〜１６０度の角度、好ましくは約１４０度反ったヘラ下部から構成されてなる屈折ヘラからなることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のヘラターナ。
【請求項５】
前記ヘラ部は、中途を屈折したヘラ上部とヘラ下部から構成され、ヘラ上部とヘラ下部は、ほぼ同じ表面積に形成したことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のヘラターナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一度に多量の調理食材を大鍋内で攪拌、混合、押し出し寄せ集めなどをする調理用具である調理用ターナに関するものである。
特に先端にヘラを備えたヘラターナに関する。
【背景技術】
【０００２】
学校給食等の調理は、調理する食材の量が一品目ごとに膨大であり、スープ、みそ汁、カレー、
粉砕野菜等を大鍋に入れて調理用ターナで攪拌調理する場合、その混合攪拌作業は労力、時間、手間が相当かかる重労働作業である。
混合攪拌する場合も、豆腐汁やジャガイモ入りカレーなどは具材を潰さずに、全体を攪拌することが必要であるように、調理食材や料理の種類により、異なる構造の調理用ターナが使用されている。
【０００３】
調理の中には、膨大な量の食材を効率よく攪拌、混合でき、調理食材を保持することが可能な調理具を必要とする。
調理具は、調理作業の負担が大きくなく、使用者が作業中に調理具の欠損や耐久性に懸念配慮することがないような、強度・耐久性を保持している調理具が求められている。
【０００４】
従来の学校給食や飲食店においての業務に用いる攪拌具は、その大きさのため重量があり、形状も多量の食材を攪拌するのに適した独自の形状のものが開発されている。
ただし、調理具についての開発は、家庭用のものであると多数知見できるが（例えば、特許文献１参照。）、給食調理等の業務用に関しては、出願人会社の開発があるほか、比較的少ないのが現状である。
【０００５】
特に、ルーのような食材を練って、鍋の所定位置に掻き集める作業を効率的に行う調理用ターナは見当たらない。
又特に押し出し掻き集めるという作業は、鍋の底に当接させて、調理物等を鍋底から掻き取る作業であるので、調理用ターナの先端の接触部分は過酷な摩擦接触に晒される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平０４−０４６７１０号公報
【特許文献２】意匠登録第１３９４２６９号
【０００７】
実公平０４−０４６７１０号公報のターナは、スパゲッテイ調理のもので本体部に若干の曲りがあるが、巻き取るには好ましいが、掻き集める作業には効率的ではない。
掻き集め掬い取るには、柄杓の形態が一般的であるが、掬い取ることを構造のポイントにすると、今度は大量の調理には負担が大きくなり、使い勝手が悪くなる。
勿論、実公平０４−０４６７１０号公報のターナは、スパゲテイの調理に適し、比較的少量の食材を前提とした家庭用の調理具であることもあり、給食調理には小さ過ぎるし、少量調理目的で製造されているため取手等の形状が給食調理には不向きな形状であり、膨大な量の食材を攪拌等するには適さない。
もとより掻き集めるという構造ではない。
特許文献１と同様に、大型の調理用ターナでも、先端にほぼ真っ直ぐな形態のヘラを設け、そのヘラ面と平行に長い軸部（柄）が取り付けられているものがある。
この構造の調理用ターナでは、撹拌作業ではヘラを立てて使用するが、ヘラを立てて撹拌するのはかなり力が必要である。
そしてこの構造のヘラでは片側からの撹拌にならないように、かつ省力のために２人で左右又は前後に位置して、共同で撹拌することなどが行われている。
又、この構造のヘラでは、大鍋、大釜等では、釜の縁についた食材付着物を釜内に落とすのに苦労することがある。
柄が長いことや、ヘラ面の使い方に熟練を要するからである。
特許文献２は、調理用ターナであるが、押し出しや寄せ集めの作業を目的とはしない撹拌のための構造である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の解決しようとする課題は、以下の通りである。
（１）給食調理等に使用する調理用ターナを、押し出したり掻き寄せたりする用法でも使いやすい構造とすること。
学校給食調理で大量の粉末加熱調理やカレールーを攪拌するときに、意のままに方向性を維持しながら安定して攪拌し寄せ集め取り出し作業に使用できる構造とすること。
特に鍋の所定位置に調理食材を掻き集めやすいこと。
（２）調理用ターナを調理容器内の食材撹拌などの作業をするとき、特に混合や撹拌の多い料理の調理用ターナは容器内部底と接触するので、接触音や摩擦や摩耗が自然発生する。
摩耗は、単にすり減るものから、バリができる場合や、傷部ができる場合がある。
保管時に、その摩耗痕跡や傷に水分が付着し腐食や細菌の発生が起きるおそれもある。
接触音は作業のリズムになることもあるが、不快音になることもあり、この接触音の減少や摩耗の減少が特に課題である。
調理容器との接触部分を減少させ、かつ道具や容器の欠損の回避をすることが大きな課題となっている。
（３）同時に保管のときに吊るし易い柄であるとか洗浄しやすいスマートな構造とすることも課題とする。
【０００９】
本考案の調理用ターナを提案は、主に具材を大鍋などの調理容器にある食材を調理する際に必要な、撹拌、掻き集め、取り出しなどの一連の作業に用いる攪拌具であって、特に掻き集め、取り出しなどの一連作業の効率化を図るもので、作業時に使用者の負担にならないよう握りやすい把持部、軸部とし、作業の動きが腕の前後動で「押し出しと引き寄せ  掻き寄せ」が可能で、調理作業の効率化を図る攪拌具でもある。
【００１０】
加えて、先端部の形状を特異にして容器、鍋等との接触部分を減少させることにより、攪拌等しやすくし、破損、摩耗が少なく、複雑な構成とならないよう細かい部品を使用せず、廉価に大量生産できる調理用ターナを提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案は、学校給食調理、社員食堂 飲食店などで大量調理する場合に、カレーなどの液状調理品、粉状調理品、粘性調理品に有用な調理用ターナで、多くの食材調理品や食材を撹拌、掻き集め、取り出しなどの一連の作業に用いる調理用ターナを提供することを最も主要な目的とする。
【００１２】
この目的及び前記課題を解決するために、本考案の請求項１は、ヘラ部、把持部（ハンドル）、軸部とからなる調理用ターナであって、そのヘラ部の先端縁に断面円形の縁カバーを形成したことを特徴とするヘラターナである。
ヘラ部の先端縁とは、ヘラ部の形状に拘らず、押し出し掻き寄せの前後動をするときの鍋底に当接する表裏両面の先端縁を指す。
ヘラ部の先端縁が半円状に湾曲しているときはその半円部分の縁を指す。
請求項２は、ヘラ部、把持部（ハンドル）、軸部とからなる調理用ターナであって、前記ヘラ部は、中途を屈折したヘラ上部とヘラ下部から構成されてなる屈折ヘラからなり、前記ヘラ下部の先端縁に断面円形の縁カバーを形成し  前記軸部は扁平な中空楕円筒体であって、一端を扁平形状にして前記把持部と連結し、もう一方の他端を前記ヘラ部に連結したことを特徴とするヘラターナである。
請求項３は、縁カバーが断面円形のステンレス棒であることを特徴とする請求項１〜請求項２のいずれかに記載のヘラターナである。
請求項４は、屈折ヘラの屈折角度の最良形態を具体化したもので、ヘラ上部と上方向へ１２０〜１６０度の角度、好ましくは約１４０度反ったヘラ下部から構成されていることを明確にしたものである。
請求項５では、ヘラ上部とヘラ下部の表面積の相対比約１：１を明確にして、使い勝手のよいものを提案する。
【００１３】
ヘラ本体部分は、ヘラ部の約中央をくの字状に屈折して、軸部側をヘラ上部とし、反対側をヘラ下部に構成している。
側縁側は平坦にして突縁などの突起を設けていない。つまり、前記ヘラ上部とヘラ下部は左右縁に立縁を設けない平坦な一枚板形状で、中途に屈折を設けている構造である。
屈折は、ヘラ部の裏面に屈折稜線を形成するので、その稜線をテコの支点として活用することができる。
屈折するヘラ部の全体形状は、しずく形や角丸のシャベル型を示しているがひょうたん状や楕円形状など多様なヘラ形状にも変形可能である。
【００１４】
前記ヘラ部のヘラ下部の先端縁には、その中心から左右に向かって側縁付近まで断面円形の丸棒形状の縁カバーを溶着して設けている。
縁カバーは、ヘラターナの先端縁をカバーするものであるので、ターナ先端部の調理時の鍋底との摩擦による摩耗をこの縁カバーで受け止める。
縁カバーは断面円形であるので、破断や亀裂などがなく、万が一にも破片の発生はない。
断面丸棒の縁カバーは、滑りやすく、調理の撹拌に好ましく、大鍋やフライパンの底へ接触する衝撃を小さくすることができる。
先端縁部に突起となる縁カバーを設ける発想は、調理の作業からすると余分な凹凸であるので、突飛な着想ではあるが、実際のテスターの作業では支障はなかった。
つまり、本考案は、鍋やフライパン内の調理食材を、容易に攪拌・寄せ集め等の作業ができ、かつ鍋釜の内部を痛めることも自損することも少ない。
【００１５】
軸部は扁平な面をもつ楕円形であるため握り易く、放熱性がある。
また、軸部の端をさらに扁平に加工し把持部とアルゴン溶接して連結し、軸部のもう一方の端さらに扁平に加工しヘラ部とアルゴン溶接し強固な攪拌具とした。
把持部（ハンドル）、軸部とで個性される柄部の取り付けについては、ヘラ部本体の面に対して、取り付けを若干の角度をもって、握り作用しやすく取り付けることもできる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案は前記の構成であり、次の技術的効果がある。
Ａ：ヘラ部先端縁が強化された構造であるので、ヘラ先端の破断や亀裂、破片落下がない。円形であるので摩耗も偏りがなく耐久性がある。
ヘラ部はヘラ上部および上方向へ約１４０度反ったヘラ下部を形成した構成であり、具材を攪拌する際にヘラ下部が鍋底に対してほぼ直角に接するので、具材の押し出し寄せ集め等の把握および撹拌が安定して維持できる。
使い方の主なものは、ヘラ上部に調理食材を載せる使い方と、ヘラ上部の表面を鍋に向ける使い方で「押し出し寄せ集め」作業ができ、撹拌が楽にできる。
ヘラ部のほぼ中途が屈折しているので、撹拌が前後動ででき作業が楽である。往復撹拌が一人でできる。
大鍋や大釜の内部付着物の掻き出しが、底でも縁でもどの位置の付着物でもできる。
そのほか、ヘラ上面に載せた調理食材を屈折部稜線を鍋底に当ててテコのようにして持ち上げては所望量だけ撹拌する用法もある。
大量料理では、鍋内においてテコ利用できることは労力が軽減され、大変有用である。
ヘラ部は全体が略しずく形のときは、左右方向への回動しやすく、撹拌し易く掻き集めも容易な調和のある作業ができる。
ヘラ上部とヘラ下部は、中途で屈折した形状で、そのそれぞれの面積で、撹拌・掻き集めの機能を調整することが可能である。
先端部は、ステンレス丸棒のほか、円筒体などの中空体も利用できる。
鍋やフライパン内の調理食材を、容易に攪拌作業でき、かつ鍋釜の内部を痛めることも自損することも少ない。
【００１７】
Ｂ：縁カバーの形状は、断面が丸棒状で、平面視も湾曲した形状や円形状であるため、大鍋や煮沸鍋などの容器などに傷が付きにくい。
縁カバーは、ヘラターナの先端縁をカバーするものであるので、ターナの先端部の摩擦による摩耗破損をこの縁カバーで受け止める。つまり縁カバーが摩耗する。
断面丸棒の縁カバーは、調理の撹拌や寄せ集めに好ましく、大鍋やフライパンの底へ接触する衝撃を小さくすることができる。
【００１８】
Ｃ：軸部や把持部（ハンドル）が握り易いため、一度に多くの食材を、掻き混ぜ、回し、混合なども軽い力で可能である。
把持部、軸部を中空にすることでさらに軽量化の目的を達成している。
軸部は扁平な面をもつ楕円形であるため握り易く、放熱性がある。
使用者の負担を軽減して、耐熱性、放熱性の要請に答えている。
【００１９】
Ｄ：製造過程も過大な設備を必要としない。細かい部品を必要とせず、製造工程で複雑な行程を必要としないようシンプルな構造であり大量生産が可能である。
【００２０】
Ｅ：調理作業における撹拌や寄せ集めが従来のような軸部を横回転させるひねりの作業＝立てに起こしては返す作業から、主として「押し出しと引き寄せ」の前後動の作業に変化できる。前後動の作業は、調理員の労力を軽減できる。
【００２１】
本考案に係るヘラターナは、握り易い軸部としているので、学校給食調理、巨大飲食店調理などにおいても一度に多くの具材を混合等することの作業が容易にできる。
軸部は十分な強度で長く、大きい鍋などの底までターナの先端が届く。
本考案のヘラターナの軸部は、ステンレス製で、強度・耐久性を保持し、耐熱性も高い。
【００２２】
本考案のヘラターナは、上記の効果を発揮するとともに、製造に当たっては、ステンレス板を略しずく形等にヘラに成型し、先端縁に縁カバーを設け、ヘラの中央部を屈折する工程と、軸部の円管をプレス成型によって平坦な面を有する楕円形状への加工、軸部の端を閉塞した円管である把持部とアルゴン溶接する加工、軸部のもう一方の端を先端部との溶接加工という製造工程でできるので、製造過程も過大な設備を必要としない。
細かい部品を必要とせず、製造工程で複雑な行程を必要としないようシンプルな構造であり大量生産が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係るヘラターナの実施例１を示す斜視図である。
【図２】同じく本考案に係るヘラターナの実施例１を示す拡大斜視図である。
【図３】同じく本考案に係るヘラターナの実施例１を示すもので、鍋内にヘラ部を入れた使用態様を示す平面図である。
【図４】同じく本考案に係るヘラターナの実施例１を示すもので、ヘラ部の拡大断面図である。
【図５】同じく本考案に係るヘラターナの実施例２を示す拡大斜視図である。
【図６】ヘラターナの実施例１を示した図面代用写真である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
本考案に係るヘラターナ（１）を実施するための最良の形態を説明する。
ヘラターナ（１）は、把持部（２）、軸部（３）、ヘラ部（４）とからなる調理用ターナであって、前記ヘラ部（４）は、ヘラ上部（４１）と上方向へ屈折したヘラ下部（４２）から構成されてなり、ヘラ下部（４２）の先端縁には縁カバー（４３）を設けていることを特徴とするヘラターナである。
縁カバー（４３）は、先端縁の中心から左右に向かって側縁付近まで対称に設けている。
屈折の位置で、ヘラ下部（４２）の面積とヘラ上部（４１）の面積との大きさを適宜設計でき、屈折角度によって撹拌や、掻き集める調理食材の量や効率を設計できる。
ヘラ下部（４２）の面積とヘラ上部（４１）の表面積は、ほぼ同じ位の１：１が最善の面積である。
屈折角度は、１２０〜１６０度であれば使用しやすい角度である。
給食や社員食堂での通常の大鍋調理では、好ましくは１４０度位が使い易い。
【００２５】
前記軸部（３）は楕円状の中空筒体であって、一端を前記把持部（２）と連結しもう一方の他端を前記ヘラ部（４）のヘラ上部（４１）に連結している。
軸部（３）は、その楕円における扁平部位をヘラ部（４）の面方向に合わせている。
【００２６】
攪拌等のためのヘラ部（４）の一例は、全体形状が下方を円形にして徐々に細くなる「略しずく形」であって、中途からの屈折形態を提案し、その略しずく形の先端縁の縁カバー（４３）部以外は、平坦な面で形成している。
平坦面であるので脇からの食材の逃げがあり、このため食材が付着しにくく、撹拌等には優れた構造である。
【００２７】
前記ヘラ部（４）は、ヘラ上部（４１）と上方向へ約１４０度屈折し反ったヘラ下部（４２）から構成されている。
この屈折角度は、１２０度〜１６０度の開き度であれば、往復の掻き出し作業は可能である。
この角度があるので、例えば極端な例であるが、約１４０度屈折したヘラ部では、水平な鉄板での撹拌調理作業とか大鍋の底に水平な高さでの撹拌調理作業でも、軸部（３）は水平でもヘラ下部（４２）は４０度程度の傾斜をもって底に当接するので、ヘラ下部（４２）と底との間隔ができ、前後動だけでも調理食材を撹拌し、寄せ集めたり押し出したりできる。
【００２８】
前記軸部（３）は扁平な中空筒体であって、一端を前記把持部（２）と連結しもう一方の他端を前記ヘラ部（４）のヘラ上部（４１）に連結している。
【００２９】
縁カバー（４３）は、ヘラターナの先端縁をカバーするように外縁に沿って設けられたもので、ターナの先端部の摩擦による摩耗をこの縁カバー（４３）で受け止める。
断面円形の縁カバー（４３）は、大量の食材の調理の撹拌に好ましく、大鍋やフライパンの底を傷つけることも少なく、線接触のような形になるので接触する衝撃を小さくすることができる。
【００３０】
本考案に係るヘラターナは前記「しずく形」のヘラ上部（４１）と前記ヘラ下部（４２）の長さの比率を、平面視で２：１としている。
長さの比率を２：１とすることで、前記ヘラ上部（４１）と前記ヘラ下部（４２）の表面面積を１：１の近似にして、調理品を攪拌する際にヘラ下部（４２）が把握する量が適量になり、かつ混合攪拌作業のしやすさを高めることができる。
【００３１】
縁カバー（４３）の取り付けは、略しずく形のヘラ部（４）に、断面円形の金属丸棒を湾曲させて溶着する方法、2本の金属丸棒を左右対称に接合する方法、中空ステンレス丸管を連結溶着して端部開口部を密封する方法、中空ステンレス丸管に切れ目を縦に入れてヘラ端部を差し込み溶着して端部開口部を密封する方法、などがある。
又、素材を変えて、硬質管状樹脂を先端縁外周に嵌め込む方法もある。
【００３２】
ヘラ部（４）は、軸部（３）下端と溶着する。
軸部（３）は、円管をプレス成型によって平坦な面を有する楕円形状へ加工し、上端を平たく成形し、下端は切込みを入れて平たく加工したものを用いる。
【００３３】
閉塞した円管である把持部（２）は、軸部（３）の上端とＴ字状に溶接する。
ヘラ部（４）は、軸部（３）の下端の切れ込みにしずく形の細い部分を差し込み圧着して溶着する。
図中の溶接部（５）は、軸部（３）とヘラ部（４）を溶接したことを示している。
本考案での溶接はアルゴン溶接を用いたが溶接手段は特に限定しない。
【００３４】
軸部（３）は、中空とすることで軽量化を達成し、円形状ではなく楕円形状とすることで使用者にとって握りが安定し、作業がし易い構成としている。
すべての部材がステンレス製としたものは、より耐久性堅牢性がある。
他の素材を選択した場合は、軸部（３）、把持部（２）に滑り止め加工するとか、ヘラ部（４）に耐熱性や耐摩耗性を与えるための合成樹脂で被覆形成する追加加工もできる。
耐熱性被膜被覆材は、熱収縮性樹脂を軸部（３）、把持部（２）に被覆し加熱硬化させる手段で形成する。
【００３５】
本考案のヘラターナの基本形態であるヘラ部（４）の屈折の構成は、平面視でしずく形のヘラ部（４）を上から長さ比で約２：１の間隔で上部をヘラ上部（４１）とし、下部をヘラ下部（４２）とし、前記ヘラ下部（４２）を上方向へ約１４０度屈折させた構造である。
ヘラ上部（４１）とヘラ下部（４２）を長さ比で２：１の配分及び屈折の角度を約１４０度にしたことにより、撹拌作業を安定して維持できるように工夫している。
【００３６】
縁カバー（４３）は丸棒或いは丸筒棒をヘラ下部（４２）の先端の形状に沿って溶接している。
丸状であるから鍋底に接する面積を最小に抑えることができ、熱の伝導性や摩擦摩耗を抑える効果がある。
【実施例１】
【００３７】
次にこの考案にかかるヘラターナ（１）について、添付した図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１は、本考案に係るヘラターナの実施例１を示す斜視図である。
図２は、本考案に係るヘラターナの実施例１を示す拡大斜視図である。
図３は、本考案に係るヘラターナの実施例１を示すもので、鍋内にヘラ部を入れた使用態様を示す平面図である。
図４は、本考案に係るヘラターナの実施例１を示すもので、ヘラ部の拡大断面図である。
図６はヘラターナの実施例１を示した図面代用写真である。
【００３８】
実施例１は、図１に示すようにヘラ部（４）は、ヘラ上部（４１）及びヘラ下部（４２）とからなり、中途を屈折させた形状である。
ヘラ上部（４１）に対してヘラ下部（４２）を上方へ約１４０度屈折した構成である。
この構成は具材等の食材を、前記ヘラ下部（４２）が把握しやすくすることを目的としている。
つまり、ヘラターナ（１）の操作性が向上し、具材を潰さずに攪拌や寄せ集めの調理作業ができる。
【００３９】
ヘラ下部（４２）の屈折角度を約１４０度としたのは、軸部（３）を手に持って、実際に鍋に接した時の通常の用法において、前記ヘラ下部（４２）が鍋底に対して約９０度で当接させるためである。
この屈折角度は、１２０度〜１６０度の幅でもよいが、好ましくは１４０度である。
【００４０】
図３に示す左右の実線の矢印（６）は、ヘラ下部（４２）の進行方向であり、矢印（６）方向に動かすことにより、調理具材を把握し、その攪拌や寄せ集めの方向を示している。
図３で示すように、ヘラ下部（４２）の先端は、作業時は普通の姿勢で鍋底に対して約９０度の角度で接することが分かる。
これは、ヘラ下部（４２）が具材を把握し、具材を撹拌するのに最適な状態である。
【００４１】
図１に示す本考案に係るヘラターナの実施例１の寸法について説明する。
実施例１では次のサイズで設計実施した。
全長（高さ）；約１２０ｃｍ、
把持部（２）；直径約２．５ｃｍ管、幅約１８ｃｍ。
軸部（３）
：長さ約９０ｃｍ、約中央部幅約３ｃｍの変形管。
ヘラ部（４）：平面視長さ約２６ｃｍ、約中央部幅約１８ｃｍ、
一枚板状のヘラ部は２ｍｍの肉厚ステンレスでしずく形。
ヘラ上部（４１）は、長さ１８ｃｍ  屈折部の幅１８ｃｍ、
ヘラ下部（４２）長さ１１ｃｍ（平面視９ｃｍ）、細い部分の幅は５ｃｍ。
屈折部の幅１８ｃｍ、
この寸法は、あくまで実施例１の寸法で、本考案の大きさはこれに限定されるものではない。
【００４２】
実施例１は、把持部（２）、軸部（３）、ヘラ部（４）とからなるステンレス製の調理用ターナ（１）であって、前記ヘラ部（４）は全体が略しずく形状であって、ヘラ部（４）を上から平面視で長さを約２：１の間隔で上部をヘラ上部（４１）とし、下部をヘラ下部（４２）とし、前記ヘラ下部（４２）を上方向へ約１４０度屈折させた構造である。
面積比では、ヘラ上部（４１）とヘラ下部（４２）は、ほぼ同じにすると良い。
【００４３】
前記軸部（３）は扁平な中空楕円筒体であって、端を前記把持部（２）とＴ字形に溶接連結し、もう一方の端を前記ヘラ部（４）に溶接連結し、具材を攪拌する際に前記ヘラ下部（４２）が、具材をしっかり把握するとともに、押し出し引き寄せ、撹拌作業を安定して維持できるようにしている。
軸部（３）は扁平な中空楕円筒体であって、前記ヘラ部（４）に溶接連結する構造は先端部を割ってヘラ上部（２）を挟着溶接している。
【００４４】
図２・図４で示すように、縁カバー（４３）はステンレス製の丸棒をヘラ下部（４２）の先端の形状に沿って溶接している。
その長さは、実施例では約２２ｃｍとした。
図４で示すように、前記縁カバー（４３）を前記ヘラ下部（４２）の先端に装着し、溶接して固定する。
縁カバー（４３）は、ヘラ板体より突出している。
へラ部（４）の先端縁は、常法では鍋底に面接触する。
丸形状であるから鍋底に接する面積を最小に抑えることができ、熱の伝導性や摩擦を抑える効果がある。また、鍋底を傷つけることもない。
丸棒は、管棒を用いて切込みを設けて差し込み溶着する構成でもよい。
実施例１では、ステンレス製の丸棒を溶着したものであるが、硬質合成樹脂成型品を先端に嵌合させて縁カバー（４３）を作成することも想定できる。
図６は実施例１の図面代用写真である。
【実施例２】
【００４５】
図５は、本考案に係るヘラターナのヘラ部の異なる形状の実施例２を示すヘラ部の拡大斜視図である。
実施例２は、ヘラ部（４）の形状をショベル形状或いはスコップ形状としたもので、全体を矩形で先端縁を緩く湾曲したラインに形成し、中途に屈折を形成したものである。
屈折部位は、実施例1と同様で、ヘラ上部（４１）とヘラ下部（４２）は、ほぼ同じ面積に設計される。
縁カバー（４３）によって、ヘラ部（４）の摩耗や破損が防御でき、仮に破損してもその修理は縁カバー（４３）のみで修復できる。
以上の実施例１・２はあくまで一例であり、寸法、素材、などはこれに限定されるものではない。
また、着色鍍金や塗装することや、軽量化を図るための寸法変更などは、本考案者が予想する設計変更である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本考案は、主として学校給食調理で使用することを目的としているが、例えば、飲食店、旅館、ホテル、介護施設など大量の食材を大鍋で攪拌調理する作業全般に利用できる。
【符号の説明】
【００４７】
１    ヘラターナ（屈折ヘラターナ）本体
２    把持部（ハンドル）
３    軸部
４    ヘラ部
４１  ヘラ上部
４２  ヘラ下部
４３  縁カバー
５    溶接部
６    矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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