(57)【要約】      （修正有）【課題】ソーラーパネルの発電装置の支柱を固定する際、少ない工程で短時間に施工でき、様々な大きさの発電装置に対応するソーラーパネル用柱台枠を提供する。【解決手段】筒状の枠体で、内部に空間部が形成された筒状柱台枠と、支持パイプ５１と、空間部内に充填されたコンクリートと、締め付け部５４を有し、この締め付け部５４がナット５３で締め付けられて、支持パイプ５１に固定されたクランプ５２と、クランプ５２上に配設された鉄筋６Ａと、を有して、鉄筋６Ａが、溶接によってクランプ５２に取り付けられて固定されている。【選択図】図１１
0003201922.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒状の枠体で形成され、内部に空間部が形成され、上下端がそれぞれ開放された開放部を備えた筒状柱台枠と、
支持パイプと、
前記支持パイプを前記筒状柱台枠の中心部に保持する、前記空間部内に充填されたコンクリート又は合成樹脂と、
ナットを備えた締め付け部を有して、前記支持パイプに固定されたクランプと
クランプ上に配設された鉄筋と、
前記鉄筋を、クランプに取り付ける溶接固定部と、から構成され、
前記鉄筋が前記クランプに一体化されたこと
を特徴とするソーラーパネル用柱台枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ソーラーパネルを支持するソーラーパネル用柱台枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、太陽光を用いて直接的に電力に変えるソーラーパネルを用いた発電方式がある。この発電方式は、空き地や山岳、海岸などに設置することができ、廃棄物、排気、騒音、振動等が発生せず、再生エネルギーが活用できるとして注目を集めている。
【０００３】
このようなソーラーパネルを用いた発電方式の従来技術として、ボルト類を一切使用でせずに、しかもワンタッチでソーラーパネルを架設台に取付けられるようにして、施工コストの低減をはかることができるソーラーパネル取付装置がある（例えば特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１には、架設台を構成していて、ソーラーパネルの傾斜配置方向に沿って所定間隔をおいて水平に架設された単管状の取付部材に対して、厚さ方向の上端部に発電セルが一体的に組み込まれた複数枚の方形盤状のソーラーパネルを傾斜方向に沿って取付けるための装置であって、前記ソーラーパネルの傾斜配置状態において、当該ソーラーパネルの厚さ方向の下端部における傾斜方向の両端部に、当該傾斜方向と直交する水平方向に沿って設けられた挿入係止板部と、前記傾斜方向沿って隣接する２本の取付部材における前記ソーラーパネルの各コーナー部に対応する部分にクランプされる複数のクランプ具と、前記各クランプ具の上面側に一体に取付けられて、前記傾斜方向に沿って隣接する２枚のソーラーパネルのうち斜上側のソーラーパネルの斜下端側及び斜下側のソーラーパネルの斜下端側の各挿入係止板部をそれぞれ挿入係止させるために、各挿入開口が前記傾斜方向に沿って対向配置された一組の挿入係止溝を有する前記クランプ具と同数の挿入係止具と、を備え、前記傾斜方向に沿って配置される特定のソーラーパネルは、途上端側の挿入係止板部を、前記取付部材にクランプされたクランプ具の上面側に取付けられた挿入係止具の低い側の挿入係止溝に挿入係止させた後に、当該ソーラーパネルの斜下端側の挿入係止板部を、非クランプ状態の別のクランプ具の上面側に取付けられた挿入係止具の高い側の挿入係止溝に挿入係止させた状態で、当該別のクランプ具を、前記傾斜方向に沿って低い側に隣接して架設させた別の取付部材にクランプさせることで、傾斜方向に沿って隣接する２本の取付部材にソーラーパネルを取付ける構成であることを特徴とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５３９５３０４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本実用新案登録請求人は、先に
筒状の枠体で形成され、内部に空間部が形成され、上下端がそれぞれ開放された開放部を備えた筒状柱台枠と、
支持パイプと、
前記支持パイプを前記筒状柱台枠の中心部に保持する、前記空間部内に充填されたコンクリート又は合成樹脂と、
ナットを備えた締め付け部を有して、前記支持パイプに固定されたクランプと
クランプ上に配設された鉄筋と、を有したソーラーパネル用柱台枠について実用新案登録出願を行った。この構造であると鉄筋による支持パイプの中心軸維持の効果が明瞭ではなかった。
本考案は、クランプと鉄筋との関係を明瞭にして鉄筋による支持パイプの中心軸維持効果が発揮されるようにした構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、筒状の枠体で形成され、内部に空間部が形成され、上下端がそれぞれ開放された開放部を備えた筒状柱台枠と、
支持パイプと、
前記支持パイプを前記筒状柱台枠の中心部に保持する、前記空間部内に充填されたコンクリート又は合成樹脂と、
ナットを備えた締め付け部を有して、前記支持パイプに固定されたクランプと
クランプ上に配設された鉄筋と、を有して、
前記鉄筋が、溶接によってクランプに取り付けられて固定されていること
を特徴とするソーラーパネル用柱台枠を提供する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、クランプと鉄筋との関係を明瞭にして鉄筋による支持パイプの中心軸維持効果が発揮されるようにした構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例のソーラーパネル用柱台枠の形態を示す外観図である。
【図２】上側枠体の一例を示す正面図である。
【図３】上側枠体の一例を示す左側面図である。
【図４】上側枠体の一例を示す平面図である。
【図５】上側枠体の一例を示す底面図である。
【図６】下側枠体の一例を示す正面図である。
【図７】下側枠体の一例を示す左側面図である。
【図８】下側枠体の一例を示す平面図である。
【図９】上側枠体の一例を示す底面図である。
【図１０】上側枠体及び下側枠体の接合について説明するための略線図である。
【図１１】支柱部分を示す斜視図である。
【図１２】本考案のソーラーパネル用柱台枠の全体斜視図である。
【図１３】前記ソーラーパネル用柱台枠の断面図である。
【図１４】ソーラーパネル用柱台枠の使用状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案のソーラーパネル用柱台枠は、以下に説明するようにソーラーパネルの発電装置の支柱を固定する際、少ない工程で短時間に施工することができ、さらには様々な大きさの発電装置に対応することができ安定性を確保できる構成とされたことを特徴とする。
【００１１】
以下に、本考案の実施例のソーラーパネル用柱台枠の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１は、本考案にかかるソーラーパネル用柱台枠(以下、柱台枠という。)の一実施例の形態を示し、この柱台枠１は、上側柱台枠２と、上側柱台枠２に対して高さ方向に増設可能な増設柱台枠としての下側柱台枠３とで構成され、柱台枠１の内部にソーラーパネルを支持する支持パイプ等を挿入し、生コンクリートや合成樹脂等の硬化物を流し込むことが可能とされる。図１に示すように、上側柱台枠２及び下側柱台枠３は、上下端がそれぞれ開放された開放部を備える。
【００１３】
柱台枠１は、上側柱台枠２の下端と、下端柱台枠３の上端とを接合することにより、筒状の円錐形状に形成される。上側柱台枠２は、４枚の上側枠体４を組み合わせることにより形成され、下側柱台枠は、４枚の下側枠体５を組み合わせることにより形成される。
【００１４】
まず、上側柱台枠２を構成する上側枠体４について、図２〜図５を参照して説明する。図２及び図３に示すように、上側枠体４の右端部には、端面に沿うようにして嵌合形成部１０が形成され、嵌合形成部１０には、複数の嵌合孔１１、１１、・・・及び円筒嵌合孔１２、１２、・・・が形成される。上側枠体４の左端部には、複数の可動突子１３、１３、・・・、挿入突子１４、１４、・・・、及び円筒突子１５、１５、・・・が形成される。
【００１５】
上側枠体４同士を組み合わせる場合には、一方の上側枠体４の嵌合形成部１０に形成された嵌合孔１１、１１、・・・に、他方の上側枠体４の可動突子１３、１３、・・・、及び挿入突子１４、１４、・・・が嵌合されると共に、円筒嵌合孔１２、１２、・・・に円筒状の円筒突子１５、１５、・・・が嵌合される。
【００１６】
可動突子１３は、先端部の正面側に係止部１３ａが形成されると共に、背面側に段差部１３ｂが形成される。係止部１３ａは、上側枠体４同士を組み合わせた場合に、枠体同士が容易に外れないように係合させ、段差部１３ｂは、組み合わせた枠体同士をより確実に密着させることができる。
【００１７】
挿入突子１４には、例えば、嵌合突条１４ａ、１４ｂ、・・・が設けられている。この嵌合突条１４ａは、上側枠体４を組み合わせ、嵌合孔１１に挿入突子１４を挿入して嵌合させた際、より確実に嵌合させるためのものである。尚、嵌合突条１４ａは、例えば、挿入突子１４の対抗する面のいずれか一方に設けてもよい。両方設けてもよい。また、挿入突子１４に対して嵌合突条１４ａを設けなくてもよい。
【００１８】
上側枠体４の内面側には、複数の横突条１６、１６、・・・、及び縦突条１７が形成される。横突条１６は、上側枠体４に対する水平方向の強度を増すためのものであり、縦突条１７は、上側枠体４に対する垂直方向の強度を増すためのものである。尚、横突条１６及び縦突条１７は、必要な強度に応じて設けなくてもよい。
【００１９】
図４及び図５に示すように、上側枠体４は、例えば、平板を上面視Ｌ字状に湾曲させた形状とされる。上側枠体４の底面には、内側に向かって突出する突出板１８が形成される。突出板１８は、上側枠体４と後述する下側枠体５とを組み合わせた際に、下側枠体５に設けられた接合起立片３０と嵌合されることにより、上側枠体４と下側枠体５とをより確実に接合させるためのものである。
【００２０】
尚、柱台枠１は、下側柱台枠３を用いずに上側台枠２のみで構成することも可能であり、この場合、突出板１８は、上側枠体４を組み合わせることにより形成された上側柱台枠２の内部に硬化物を流し込んだ際に、上側柱台枠２が硬化物の圧力及び重みにより浮き上がるのを防止することができる。
【００２１】
また、上側枠体４の外形を形成する面と、上側枠体４の左端部に形成された可動突子１３、挿入突子１４及び円筒突子１５との間には、段差部１９が形成される。これにより、上側枠体４を組み合わせて上側柱台枠２が形成された際に、上側枠体４同士を完全に密着させることができる。
【００２２】
次に、下側柱台枠３を構成する下側枠体５について、図６〜図９を参照して説明する。図６及び図７に示すように、下側枠体５の右端部には、端面に沿うようにして嵌合形成部２０が形成され、嵌合形成部２０には、複数の嵌合孔２１、２１、・・・及び円筒嵌合孔２２、２２、・・・が形成される。下側枠体５の左端部には、複数の可動突子２３、２３、・・・、挿入突子２４、２４、・・・、及び円筒突子２５、２５、・・・が形成される。
【００２３】
下側枠体５同士を組み合わせる場合には、一方の下側枠体５の嵌合形成部２０に形成された嵌合孔２１、２１、・・・に、他方の下側枠体５に形成された可動突子２３、２３、・・・、及び挿入突子２４、２４、・・・が嵌合されると共に、円筒嵌合孔２２、２２、・・・に円筒突子２５、２５、・・・が嵌合される。
【００２４】
可動突子２３は、上側枠体４の挿入突子１４と同様に、先端部の正面側に係止部２３ａが形成されると共に、背面側に段差部２３ｂが形成される。可動突子２４には、上側枠体４と同様に、嵌合突条２４ａ，２４ａ、・・・が設けられる。尚、嵌合突条２４ａは、例えば、挿入突子２４の対抗する面のいずれか一方に設けてもよいし、両方に設けてもよい。また、挿入突子２４に対して嵌合突条２４ａを設けなくてもよい。
【００２５】
下側枠体４の内面側には、上側枠体４と同様に、水平方向の強度を増すための複数の横突条２６、２６、・・・が形成される。尚、横突条２６は、必要な強度に応じて設けなくてもよい。また、上側枠体４と同様に、垂直方向の強度を増すための縦突条を設けてもよい。
【００２６】
下側枠体５の上端には、端面から上面方向に突出するようにして接合起立片３０が形成され、接合起立片３０の中央近傍には、外側を開口面とする溝部３１が設けられている。溝部３１は、例えば、上側枠体４に設けられた突出板１８と同一の形状であり、上側枠体４及び下側枠体５を接合させた際に突出板１８が嵌合され、上側枠体４及び下側枠体５が確実に接合される。
【００２７】
図８及び図９に示すように、下側枠体５は、例えば、平板を上面視Ｌ字状に湾曲させた形状とされる。下側枠体５の上面における断面は、上側枠体４の底面における断面と同一の形状とされる。これにより、上側枠体４及び下側枠体５（上側柱台枠２及び下側柱台枠３）を接合させた際に、外形面が一致する。
【００２８】
下側枠体５の底面には、突出板２８が形成される。これにより上側柱台枠及び下側柱台枠３を組み合わせることにより形成された柱台枠１の内部に硬化物を流し込んだ際に、柱台枠１が硬化物の圧力及び重みにより浮き上がるのを防止することができる。
【００２９】
また、下側枠体５の外形を形成する面と、下側枠体５の左端部に形成された可動突子２３、挿入突子２４及び円筒突子２５との間には、段差部２９が形成される。これにより、下側枠体５を組み合わせて下側柱台枠３が形成された際に、下側枠体５同士を完全に密着させることができる。
【００３０】
次に、上側枠体４及び下側枠体５の接合について、図１０を参照にして説明する。図１０に示すように、上側枠体４及び下側枠体５を接合する場合には、下側枠体５の接合起立片３０に設けられた溝部３１と、上側枠体４に設けられた突出体１８とを嵌合させる。このとき、溝部３１の形状は、突出板１８の形状と同一形状であるため、溝部３１及び突出板１８が確実に嵌合し、接合起立片３０に溝部３１が設けられていない場合と比較して、上側枠体４及び下側枠体５をより確実に接合することができる。
【００３１】
また、実際に柱台枠１を組み立てる場合には、４枚の下側枠体５を組み合わせることにより形成された下側柱台枠３に対して、４枚の上側枠体４を１枚ずつ順次嵌合させながら組み合わせ、上側柱台枠２を形成する。これにより、上側柱台枠２及び下側柱台枠３が接合された柱台枠１が形成される。このとき、各下側枠体５の接合起立片３０に設けられた溝部３１に対して、各上側枠体４の突出板１８が嵌合されるため、下側柱台枠３に対する上側柱台枠２の回転を防ぎ、固定された状態で上側柱台枠２及び下側柱台枠３を確実に接合することができる。
【００３２】
また、上側枠体４同士を組み合わせた際に、段差部１９により上側枠体４同士が完全に密着すると共に、下側枠体５同士を組み合わせた際に、段差部２９により下側枠体５同士が完全に密着する。そのため、上側枠体４同士の接合部分、及び下側枠体５同士の接合部分から硬化物が漏れ出すのを防ぐことができる。
【００３３】
さらに、上側柱台枠２及び下側柱台枠３が接合されると、下側枠体５に形成された接合起立片３０が上側柱台枠２及び下側柱台枠３の接合部分を内側から覆うようにされる。そのため、柱台枠１の内部に流し込まれる硬化物が上側柱台枠２及び下側柱台枠３の接合部分から漏れ出すのを防ぐことができる。
【００３４】
以上のように、本実施の形態によれば、上側柱台枠２を形成する上側枠体４の下端に設けられた突出板１８と、下側柱台枠３を形成する下側枠体５の上端に設けられた接合起立片３０の溝部３１と嵌合させるため、上側柱台枠２及び下側柱台枠３を確実に接合させることができる。
【００３５】
また、溝部３１の形状が突出板１８の形状と同一形状とされるため、上側柱台枠２及び下側柱台枠３を接合させた際に、下側柱台枠３に対する上側柱台枠２の回転等を防ぐことができるため、上側柱台枠２及び下側柱台枠３を確実に接合させることができる。
【００３６】
以上、柱台枠１の形態について説明したが、本実施例は上述した実施の形態に限定されるものではない。本実施例の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。例えば、突出板１８及び／又は突出板２８に対して挿通孔を設け、柱台枠を設置した際に挿通孔にボルトを挿通させ、柱台枠を地面に固定するようにしてもよい。これにより、柱台の浮き上がりを防止することができる。また図示する以外にも、様々な形状の柱台枠を組み合わせることにより、形状や寸法の異なる柱台枠を形成することができる。
【００３７】
次に、本考案の柱台枠の実施の形態を、図１１乃至図１４に基づいて説明する。
【００３８】
図１１乃至図１３は、前記柱台枠１内に配設される、クランプ５２を装着した支持パイプ５１を示す。前記支持パイプ５１は中空状を呈しており、下部には前記柱台枠１が、上部にはソーラーパネル６０が装着されている。前記クランプ５２は、二本の単管を連結するために使用される締付け部材であり、ナット操作により、ワンタッチで着脱可能とされる。図１１は、クランプ５２の外面に鉄筋６を配設した構造を示す図である。図１１に示すように、クランプ５２は、ナット５３とナット５３を備えた締め付け部５４を有する。クランプ５２は、支持パイプ５１に着脱可能である。締め付け部５４がナット５３で締め付けられて、クランプ５２が支持パイプ５１に固定される。クランプ上に鉄筋６の一部が配設される。この配設された鉄筋６Ａは、直角状をなして、柱台枠１内の空間部内に水平方向に直角状に延在する。鉄筋６Ａは、クランプ５２の外面に接触した状態とされ、この状態で溶接によりクランプ５２に取り付けられる。このようにして、
筒状の枠体４、５（上側枠体、下側枠体）で形成され、内部に空間部が形成され、上下端がそれぞれ開放された開放部を備えた筒状柱台枠１と、
支持パイプ５１と、
支持パイプ５１を筒状柱台枠の中心部に保持する、空間部内に充填されたコンクリート又は合成樹脂４１と、
ナット５３を備えた締め付け部５４を有して、支持パイプ５１に固定されたクランプ５２と
クランプ上に配設された鉄筋６と、
鉄筋６Aを、クランプ５２に取り付ける溶接固定部５５と、から構成され、
鉄筋６Aがクランプ５２に一体化され、鉄筋６Ａが、溶接によってクランプ５２に取り付けられて固定されたソーラーパネル用柱台枠５０が構成される。
この実施例によれば、クランプと鉄筋との関係が明瞭であって、鉄筋による支持パイプの中心軸維持効果が発揮されるようにした構造が提供される。
鉄筋６Ａは、鉄筋６の一部で形成してもよし、鉄筋６まで延在させて溶接で固着してもよい。
【００３９】
図１２は、鉄筋６、鉄筋６Ａ及びクランプ５２を装着した支持パイプ５１を配設した柱台枠１内に、コンクリート４１を注入した状態を示す。柱台枠１内に鉄筋６と支持パイプ５１を配設した状態でコンクリート４１を注入する。注入されたコンクリート４１が硬化した後、柱台枠１はそのまま装着した状態で完成される。そのことにより、施工と仕上げが同時に完了し、面倒な後仕上げを必要としない。なお、前記柱台枠１内に収容される鉄筋６は、硬化したコンクリート４１を補強するものであれば、如何なる構造であってもよい。
【００４０】
また柱台枠１内に配置される鉄筋６は、汎用の構造を呈しており、設置面４０の地中に埋設される軸部７と、軸部７間に固定された複数の枠体８とからなる。
【００４１】
また他の好適例として、図１３に示すように、鉄筋６の軸部９を設置面４０内に埋設することが好ましい。鉄筋６の軸部９を設置面４０内に埋設することにより、硬化後のコンクリート４１の設置強度を向上することができる。
【００４２】
図１３に示すように、コンクリート４１は支持パイプ５１を筒状柱台枠１及び鉄筋枠体８の中心部に固定させる。
【００４３】
また他の好適例として、前記柱台枠１の下部開口部９を設置面４０内に埋設することが好ましい。下部開口部９を設置面４０内に埋設することにより、柱台枠１の設置強度を向上することができる。
【００４４】
図１４は、ソーラーパネル用柱台枠５０の使用例を示す。図１４においては、複数のソーラーパネル６０を配置させた大規模のソーラー発電装置であり、前記ソーラーパネル６０を支える支持パイプ５１の下部にソーラーパネル用柱台枠５０を装着した状態を示す。
【００４５】
上述の構造により、本考案のソーラーパネル用柱台枠は、ソーラーパネルの発電装置の支柱を固定する際、少ない工程で、且つ短時間に施工することができ、さらには様々な大きさの発電装置に対応することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１  柱台枠
２  上側柱台枠
３  下側柱台枠
４  上側枠体
５  下側枠体
６  鉄筋
６Ａ  鉄筋
７  軸部
８  枠体
９  下部開口部
１０、２０  嵌合形成部
１１、２１  嵌合孔
１２、２２  円筒嵌合孔
１３、２３  可動突子
１３ａ、２３ａ  係止部
１３ｂ、１３ｂ  段差部
１４、２４  挿入突子
１４ａ、２４ａ  嵌合突条
１５、２５  円筒突子
１６、２６  横突条
１７  縦突条
１８、２８  突出板
１９、２９  段差部
３０  接合起立部
３１  溝部
４０  設置面
４１  コンクリート
５０  ソーラーパネル用柱台枠
５１  支持パイプ
５２  クランプ
５３  ナット
５４  締め付け部
６０  ソーラーパネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003201922.tif 000011
【図１０】
0003201922.tif 000012
【図１１】
0003201922.tif 000013
【図１２】
0003201922.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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