(57)【要約】      （修正有）【課題】多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するためのガラス型を提供する。【解決手段】ガラス型１は縦方向２ａ、横方向２ｂ及び垂直方向２ｃが規定されている不動の下部耐荷構造体を備え、下部耐荷構造体には、支持枠４、及び垂直で互いに平行になって支持枠４に設置されて波形状の上縁端を有する多数の起伏形成された支持体５が備えられ、支持体５は、その上縁端が既定の湾曲面を縦方向２ａ及び横方向２ｂの少なくとも１方向に沿って、垂直方向２ｃでは交互に上下に屈曲させて成形されるような配列で配置し、曲面には多様な屈曲及び深さがあり、湾曲させるガラスパネルを支持する不動の下部耐荷構造体の支持体５に設置された上部耐荷構造体３が備えられ、上部耐荷構造体３は温度影響下で変形し易い板であり、湾曲させるガラスパネルを支持する支持体５の上縁端に設置する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するためのガラス型（１）であって、前記ガラス型（１）は：
縦方向（２ａ）、横方向（２ｂ）及び垂直方向（２ｃ）が規定されている不動の下部耐荷構造体（２）を備え、前記下部耐荷構造体（２）には：
支持枠（４）；及び
垂直で互いに平行になって支持枠（４）に設置され、起伏形成された多数の支持体（５）が備えられ；
上部耐荷構造体（３）は、成形されるガラスパネル（６）を支持するための不動の下部耐荷構造体（２）の支持体（５）に設置され；
下部耐荷構造体（２）の支持体（５）は波形状の上縁端を有し、支持体（５）は、その上縁端が既定の湾曲面を下部耐荷構造体（２）の縦方向（２ａ）及び横方向（２ｂ）の少なくとも１方向に沿って、垂直方向（２ｃ）では交互に上下に屈曲させて成形されるような配列で配置し、前記曲面には多様な屈曲及び深さがあり；
上部耐荷構造体（３）は温度影響下で変形し易い板であり、湾曲させるガラスパネル（６）を支持する支持体（５）の上縁端に設置する
ことを特徴とするガラス型（１）。
【請求項２】
上部耐荷構造体（３）は下張りガラスパネル（３ａ）を備えることを特徴とする請求項１に記載のガラス型。
【請求項３】
支持枠（４）は所定の垂直位置で支持体（５）を維持するのに適した上方に突出する保持部（４ｂ）を備えた縦梁（４ａ）を備えることを特徴とする請求項１に記載のガラス型。
【請求項４】
下部耐荷構造体（２）において、支持体（５）は１〜３ｃｍ間隔をとって互いに離間していることを特徴とする請求項１又は３に記載のガラス型。
【請求項５】
支持体（５）は耐熱性材料、特にセラミックから形成されることを特徴とする請求項１、３及び４のいずれか１項に記載のガラス型。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に建築物の外面用にデザインされ、多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するためのガラス型に関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術では、側面に沿って配列された支持棒状体により互いに接続された起伏のある支持体を備える凹凸のガラス型を用いて重力によりガラスパネルを屈曲させることが知られている。
【０００３】
互いに平行な支持梁に設置された個々の支持体を有する不動の下部耐荷構造体を備えるガラスを二方向に湾曲させるためのガラス型が特許文献１の特許明細書から知られている。支持体の上縁端は凹凸状に起伏しており、これらは二方向に固定された曲線形状の成形表面と共に成形される。上方では、下部支持構造体が上部耐荷構造体に設置され、これは上下方向に可動であり、並列されている複数の棒状体を備え、加熱時に変形し易い。このガラス型によるガラスパネルの湾曲は：下部耐荷構造体の選択された支持体を支持枠に設置し；棒状体が平坦な表面を形成する上部に上部耐荷構造体を設置し；成形するガラスパネルをそこに設置し；次いでガラス型を加熱し；下部耐荷構造体に対して上部耐荷構造体を同時に下方位置へ下げてガラスパネルを成形することによって実行される。下方位置において、ガラスパネルの重力により、上部耐荷構造体の棒状体、またそれと共に、成形されたガラスパネルが下部耐荷構造体の支持体の形状に適合し、これらの支持体の上縁端によって定められた表面形状を反映する。
【０００４】
棒状体から成る上部耐荷構造体の使用に起因して、この解決策によるガラス型では、建築用途に非常に望ましい断面輪郭がそれぞれ異なる多曲面のパネルの成形の場合以外でのガラスパネルを湾曲させる可能性には限界がある。更にガラス型は、複数の部品が互いに対して可動であるという複雑な構造を有し、湾曲プロセスを行う温度で破壊や膠着が起こる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】欧州特許第２１６７４３５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するガラス型を開発することであり、このガラス型は制限も無く、位置的に分散しており、ガラスパネルの連続的な湾曲の変更を可能にするものであり、同時にガラス型の構築及び操作が簡単である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に従えば、多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するためのガラス型は以下を備える：不動の下部耐荷構造体であって、これは縦方向、横方向及び垂直方向が規定されており、支持枠、及び支持枠に設置されて垂直かつ互いに平行に配置された起伏のある多数の支持体が備えられている；下部耐荷構造体であって、これは成形されるガラスパネルを支持する支持体上に設置され、下部耐荷構造体の支持体は波形状の上部縁端を有し、支持体は、その上縁端が既定の湾曲面を下部耐荷構造体の縦方向及び横方向の少なくとも１方向に沿って、垂直方向では交互に上下に屈曲させて成形されるような配列で配置し、その曲面には多様な屈曲及び深さがあることを特徴とする；ならびに、上部耐荷構造体であって、これは温度影響下で変形し易い板であり、湾曲させるための成形されたガラスパネルを支持する支持体の上縁端に設置する。
【０００８】
上部耐荷構造体は下張りガラスパネルを備えてもよい。
【０００９】
支持枠が所定の垂直位置で支持体を維持するのに適した上方に突出する保持部を備えた縦梁を備えていることは有利である。
【００１０】
下部耐荷構造体において、支持体が１〜３ｃｍ間隔をとって互いに離間していることは更に有利である。
【００１１】
また、支持体が耐熱性材料、特にセラミックから形成されることは有利である。
【考案の効果】
【００１２】
多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するためのガラス型により、独創的で反復可能かつ変更可能に屈曲されたガラスパネルが確実に得られ、このようなパネルの輪郭面は予測可能な様式で計画及び製造することができる。当該ガラス型は、製造したガラスパネルの修飾された輪郭に容易に適合でき、必要に応じて、同じ輪郭のパネルの反復的な再生も可能にする。上部耐荷構造体としてガラスパネルを使用すると、特定の用途、例えば建築用途にもこの下張りパネルが使用可能になり、あるいは、材料の再生、ガラス溶鉱炉内での溶融及び再利用が確実に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するためのガラス型の透視図を示す。
【図２】図１の方向ＩＩから見た図１のガラス型の側面図を示す。
【図３】図１の方向ＩＩＩから見た図１のガラス型の側面図を示す。
【図４】図１〜３の下部耐荷構造体の透視図を示す。
【図５】形成プロセスの完了後の湾曲したガラスパネルが載ったガラス型の透視図を示し、明確に分かるよう上部耐荷構造体の一部を取り除いて描画してある。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
図１〜４に示す本考案に従った多曲面に湾曲したガラスパネルを製造するためのガラス型１は、縦方向２ａ及び横方向２ｂが規定されている不動の下部耐荷構造体２を備える。下部耐荷構造体２は支持枠４及び起伏形成された支持体５を備え、支持体５は、垂直で互いに平行になって支持体５同士の間隙を維持する支持枠４に可動に設置される。下部耐荷構造体２において支持体５が取り外し可能に設置できるため、これらの支持体５は必要に応じて変更可能となる。
【００１５】
支持枠４は、枠内で固定及び取り外しが可能な支持体５の埋入を確実に行う構造を有している。図に示すように、例えば、支持枠４は、所定の垂直位置で支持体５を維持するのに適した、上方に突出する保持部４ｂを備えた縦梁４aを備えている。
【００１６】
本考案によれば、下部耐荷構造体２の支持体５は波形状の上縁端を有し、支持体５は、既定の湾曲面を下部耐荷構造体２の縦方向２ａ及び横方向２ｂの少なくとも１方向に沿って、垂直方向２ｃでは交互に上下に屈曲させて成形されるような配列で配置し、その曲面には多様な屈曲及び深さがある。
【００１７】
下部耐荷構造体２内で支持体５は、湾曲させるガラスパネルの厚さや屈曲ガラスパネルの最終的な表面の所望の外観（表面形状の複雑度）によって１〜３ｃｍ間隔をとって互いに離間している。
【００１８】
支持体５は剛性耐熱性材料、特にセラミックから形成される。
【００１９】
下部耐荷構造体２の支持体５では、平坦な上部耐荷構造体３が提供され、湾曲させるガラスパネル６を支持するために使用する。上部耐荷構造体３は温度影響下で変形し易い板であり、特に下張りガラスパネル３ａであることが好ましい。
【００２０】
ガラスパネルの湾曲に先立って、下部耐荷構造体２の支持枠４上に起伏形成された支持体５を所定の配列で適切に設置することによってガラス型を準備し、所望の形状の屈曲した表面の取得を確実にする。支持体５の形状決定及びガラス型の下部耐荷構造体２へのその配置はコンピュータ化した方法により実行する。板、特に下張りガラスパネル３ａの形態の上部耐荷構造体３は下部耐荷構造体２と一体化した支持体５上に設置され、湾曲させるガラスパネル６をこの下張りガラスパネル３ａ上に載せる。準備の整ったガラスパネル６を上部耐荷構造体３の板、特に下張りガラスパネル３ａから容易に分離するため、上部耐荷構造体３を、例えばガラス産業分野で公知のものなどの分離物質で被覆する。
【００２１】
ガラス型１は、成形されたガラスパネル６と共に５５０〜７５０℃の温度で加熱する。上部耐荷構造体３を成形する板及び成形させるガラスパネル６の柔軟化の結果として、また重力の結果として、板及びパネルは下部耐荷構造体２の支持体５の上縁端により決められた表面形状を有することとなる。上部耐荷構造体３の板、特に下張りガラスパネル３ａにより、ガラスパネル６の下部表面で生じる支持体５の上部縁端からの変形が確実に排除される。屈曲されたガラスパネルを有するガラス型を図５に示す。ここでは、図示がより良く分かるように、上部耐荷構造体３及び、準備の整った屈曲ガラスパネル６の一部を切り取ってある。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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