(57)【要約】      （修正有）【課題】物品収納装置等の外部部材に装着し易く、かつ、袋の使い勝手を向上させる袋束を提供する。【解決手段】物品を収納する複数の袋１０が積層される袋束１に関して、袋１０は、シート状の第一袋片１１ａと、シート状の第二袋片１１ｂと、第二袋片の高さ方向上端から更に上方側へ延長される延長片１１ｃと、延長片に形成され、外部部材と係合可能な係合孔９２ａ、９２ｂと、を備え、袋束は、積層される延長片を互いに結合させる結合部３０ａ、３０ｂを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
物品を収納する複数の袋が積層される袋束であって、
前記袋は、
シート状の第一袋片と、
前記第一袋片と共に袋構造を構成するシート状の第二袋片と、
前記第二袋片の高さ方向上端から更に上方側へ延長される延長片と、
前記延長片に形成され、外部部材と係合可能な係合孔と、を備え、
複数の前記袋が積層される前記袋束は、積層される前記延長片を互いに結合させる結合部を有することを特徴とする、
袋束。
【請求項２】
前記係合孔は、前記延長片の幅方向中央において前記袋の幅寸の１／３以下となる幅方向中央領域に形成されることを特徴とする、
請求項１に記載の袋束。
【請求項３】
積層される前記延長片の前記幅方向中央領域は、互いに未結合状態となることを特徴とする、
請求項２に記載の袋束。
【請求項４】
前記係合孔と比較して、前記結合部が、前記袋の幅方向外側に配置されることを特徴とする、
請求項１乃至３のいずれかに記載の袋束。
【請求項５】
前記結合部は、前記延長片の幅方向両端からそれぞれ幅方向内側へ向かって前記袋の幅寸の１／３以下の範囲内に形成されることを特徴とする、
請求項１乃至４のいずれかに記載の袋束。
【請求項６】
前記延長片の幅方向寸法が１０ｃｍ以上であることを特徴とする、
請求項１乃至５のいずれかに記載の袋束。
【請求項７】
前記延長片の高さ方向の途中において幅方向へ延びて形成され、前記延長片を高さ方向に分離可能な分離線を有することを特徴とする、
請求項１乃至６のいずれかに記載の袋束。
【請求項８】
前記分離線は、前記延長片の下端から０．５ｃｍ以上、上方に形成されることを特徴とする、
請求項７に記載の袋束。
【請求項９】
前記分離線は、前記係合孔より下方に形成されることを特徴とする、
請求項７又は８に記載の袋束。
【請求項１０】
前記延長片における前記分離線よりも下側又は前記第一袋片の上端近傍には、接着層が形成されることを特徴とする、
請求項７乃至９のいずれかに記載の袋束。
【請求項１１】
前記袋束の材料は、微細孔付の合成樹脂フィルムであることを特徴とする、
請求項１乃至１０のいずれかに記載の袋束。
【請求項１２】
前記袋束の材料は、延伸ポリプロピレンフィルムであることを特徴とする、
請求項１乃至１１のいずれかに記載の袋束。
【請求項１３】
前記外部部材と前記係合孔が係合された状態において、前記係合孔の近傍が湾曲又は屈曲されることを特徴とする、
請求項１乃至１２のいずれかに記載の袋束。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、野菜、肉等の様々な物品を収納可能な物品用収納の袋が積層される袋束に関する。
【背景技術】
【０００２】
スーパーマーケット等で販売されている野菜、果物、肉、魚等の商品は、陳列棚の脇に設置される袋、レジ係から配布される袋、サッカー台に設置される袋等に収容することが多い。一方、袋に物品を収容する作業は、袋の口が静電気や内部の負圧で密着していることが多いため、開口作業に時間がかかる。
【０００３】
そこで、特許文献１に開示されたような物品収納装置が提案されている。この物品収納装置は、物品を袋に収容する作業領域に設置され、袋を機械的に開口する。結果、作業者は、手指によって袋を開口する手間が省略されるので、短時間で物品を袋に投入することができる。この物品収容装置には、複数の袋が積層されて互いに溶着された袋束が設置される。この袋束は、袋を形成する表面又は裏面の一方のフィルムを長く延長することで、その延長部を開口よりも上方に余らせておき、この延長部の幅方向両外に一対のフック用の孔が形成される。この孔を、物品収納装置のフックに係合させるようにして、袋束が物品収納装置にセットされる。袋束から袋を取り出す際は、孔を引きちぎれば良い。
【０００４】
なお、延長部と、残りの部分（実際の袋となる部分）の境界に切断用のミシン線を形成しておくことで、袋束のミシン線から袋を切り離すことも提案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１３４７９７号公報
【特許文献２】特開２０１４−５１３１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
物品収納装置に設置される袋束は、例えば、以下のような課題が存在する。
【０００７】
（１）特許文献１の物品収容装置では、袋口に対してアームの先端を挿入して機械的に開口する構造となるが、表面と裏面のフィルムが密着していると、アームの先端を袋口に挿入できずに空振りする。
【０００８】
（２）特許文献１に示す袋束の場合、孔が引き裂かれた延長部が袋側に残存するので、袋の美感が損なわれる。また、孔を引き裂いた場合、物品収容装置側に残存する延長部やその破片が、飛散又は落下しやすくなり、物品と共に袋内に進入して異物となる可能性が有ある。
【０００９】
（３）特許文献２に示す従来の袋の場合、物品を収容した後に、袋口を折り返して封止することができない。
【００１０】
（４）特許文献２に示す従来の袋束の場合、袋が分離された後の袋束側に延長部が残存するので、この延長部が、袋口を開く際に邪魔となる。従って、延長部の中央を切抜き（切欠き）加工する等を行っているが、製造コストが高くなる。
【００１１】
（５）菜、果物等については、生産者や流通業者によって鮮度保持袋に収容されて、小売店まで搬送されることが多い。この鮮度保持用袋は、その素材として、伸縮性が極めて少ない延伸ポリプロピレンフィルムを用いることが多い。特許文献１のように、これを袋束にしてフック用の孔から袋を引きちぎろうとしても、伸縮性が少ないために孔を破断できない。一方、特許文献２のように袋と延長部の境界にミシン線を入れる場合、ミシン線の強度が極端に低下して、袋口の両脇がミシン線と一緒に破れてしまったり、未使用状態のまま袋が袋束から離脱したりする。
【００１２】
（６）延長部の両脇に形成される２つの孔を利用して、物品収容装置のフックに袋束をセットする場合、離れている２つの孔に同時にフックを挿入する必要があり、設置作業の難易度が高い。
【００１３】
本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであって、様々な設置環境に柔軟に対応可能な袋束を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成する本考案は、物品を収納する複数の袋が積層される袋束であって、前記袋は、シート状の第一袋片と、前記第一袋片と共に袋構造を構成するシート状の第二袋片と、前記第二袋片の高さ方向上端から更に上方側へ延長される延長片と、前記延長片に形成され、外部部材と係合可能な係合孔と、を備え、複数の前記袋が積層される前記袋束は、積層される前記延長片を互いに結合させる結合部を有することを特徴とする、袋束である。
【００１５】
上記袋束に関連して、前記係合孔は、前記延長片の幅方向中央において前記袋の幅寸の１／３以下となる幅方向中央領域に形成されることを特徴とする。
【００１６】
上記袋束に関連して、積層される前記延長片の前記幅方向中央領域は、互いに未結合状態となることを特徴とする。
【００１７】
上記袋束に関連して、前記係合孔と比較して、前記結合部が、前記袋の幅方向外側に配置されることを特徴とする。
【００１８】
上記袋束に関連して、前記結合部は、前記延長片の幅方向両端からそれぞれ幅方向内側へ向かって前記袋の幅寸の１／３以下の範囲内に形成されることを特徴とする。
【００１９】
上記袋束に関連して、前記延長片の幅方向寸法が１０ｃｍ以上であることを特徴とする。
【００２０】
上記袋束に関連して、前記延長片の高さ方向の途中において幅方向へ延びて形成され、前記延長片を高さ方向に分離可能な分離線を有することを特徴とする。
【００２１】
上記袋束に関連して、前記分離線は、前記延長片の下端から０．５ｃｍ以上、上方に形成されることを特徴とする。
【００２２】
上記袋束に関連して、前記分離線は、前記係合孔より下方に形成されることを特徴とする。
【００２３】
上記袋束に関連して、前記延長片における前記分離線よりも下側又は前記第一袋片の上端近傍には、接着層が形成されることを特徴とする。
【００２４】
上記袋束に関連して、前記袋束の材料は、微細孔付の合成樹脂フィルムであることを特徴とする。
【００２５】
上記袋束に関連して、前記袋束の材料は、延伸ポリプロピレンフィルムであることを特徴とする。
【００２６】
上記袋束に関連して、前記外部部材と前記係合孔が係合された状態において、前記係合孔の近傍が湾曲又は屈曲されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００２７】
本考案の袋束によれば、袋束を物品収納装置等に装着し易くなり、かつ、袋の使い勝手を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は本考案の実施の形態に係る袋束の斜視図であり、（ｂ）は同袋束を構成する袋を示す斜視図であり、（ｂ）は、一部の袋を分離した後の状態の袋束を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は同袋束の正面図であり、（ｂ）は同袋束の変形例を示す正面図である。
【図３】（ａ）及び（ｂ）は同袋束から分離した袋の使用態様を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は同袋束の側面図であり、（ｂ）は同袋束の上面図であり、（ｃ）は従来の袋束の上面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は同袋束の設置態様を示す斜視図であり、（ｂ）は従来の袋束の設置対応を示す斜視図である。
【図６】（ａ）乃至（ｆ）は同袋束の変形例を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】
以下、図面を参照して、本考案の実施の形態に係る袋束を詳細に説明する。
【００３０】
図１に示すように、本実施形態に係る袋束１は、袋１０が積層されて構成される。各袋１０は、シート状の第一袋片１１ａと、シート状の第二袋片１１ｂと、延長片１１ｃと、袋口１１ｄとにより構成される。第一袋片１１ａ及び第二袋片１１ｂは、略長方形状となる微細孔付の延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム：Oriented Poly Propylene Film）で構成される。微細孔は、例えば平均穴径が３０μｍ以上、３００μｍ以下となっており、二酸化炭素や酸素の通気を目的としている。結果、野菜や果実等を収納しても、酸素や二酸化炭素を通気することができ、袋内の気体環境（二酸化炭素と酸素）のバランスを良好に維持できることから、長時間に亘って鮮度が維持される。
【００３１】
第一袋片１１ａ及び第二袋片１１ｂは、互いに重ねて、それぞれの幅方向両端辺同士、及び、高さ方向の一端辺（底辺）同士が封着される。第一袋片１１ａ及び第二袋片１１ｂの高さ方向の他端辺（上端片）同士は封着されず、その部分が袋口１１ｄになる。これにより、袋口１１ｄを有する袋構造が形成される。
【００３２】
延長片１１ｃは、第二袋片１１ｂの高さ方向上端から、更に所定の長さ分、上方側に延長された部分である。延長片１１ｃは、第二袋片１１ｂと一枚のシートとして一体的に形成される。従って、延長片１１ｃも延伸ポリプロピレンフィルムにより構成され、延長片１１ｃの幅方向の長さは、第二袋片１１ｂの幅方向の長さと同じになっている。
【００３３】
延長片１１ｃは、幅方向に延びて形成される分離線１１ｅを有する。分離線１１ｅは、延長片１１ｃを高さ方向に二分して、袋縁部１１ｆと残留部１１ｇを創出する。分離線１１ｅは、延長片１１ｃを分離可能であれば良く、例えば、ミシン目の切り取り線が代表的であるが、これに限定されるものではなく、薄肉となる分離線でも良く、その他の形態の分離可能構造（例えば、両端切れ込み等）であってもよい。
【００３４】
分離線１１ｅは、延長片１１ｃの下端（袋口１１ｄ）から０．５ｃｍ以上、上方に形成される。従って、袋縁部１１ｆは、第二袋片１１ｂから上方に向かって０．５ｃｍ以上延長された部分となり、袋束１から切り離された袋１０側に残存する。なお、分離線１１ｅは、延長片１１ｃの下端（袋口１１ｄ）から１．０ｃｍ以上が好ましく、より好ましくは１．５ｃｍとする。更に望ましくは２ｃｍ以上とする。このこのようにすると、分離線１１ｅと袋口１１ｄが離反するので、脆弱となりやすい袋口１１ｄの両端部１２が裂けることを抑制できる。また、袋束１に残存する残留部１１ｇと、袋１０の袋口１１ｄが離れるので、残留部１１ｇが存在したままでも、物品収容装置のアームを袋口１１ｄに挿入しやすくなる。なお、このアームは、仮想中心線Ｘに沿って移動する。
【００３５】
一方、この分離線１１ｅは、係合孔９２ａ及び９２ｂよりも下方に形成される。このようにすると、残留部１１ｇ側に係合孔９２ａ及び９２ｂがそのまま残るので、残留部１１ｇがフックから落下して、異物として袋１０内に進入することを抑制できる。
【００３６】
袋縁部１１ｆは、例えば図３（ａ）に示すように、接着剤層１５が形成されて、これを折り返すことで、袋口１１ｄを閉じる蓋としての役割を果たし得る。なお、第一袋片１１ａの袋口１１ｄの近辺に沿って接着剤層１５を形成して、折り返した袋縁部１１ｆを、この接着剤層１５に接合しても良い。この用途に限定されるものではなく、その他の用途に用いてもよい。例えば、図３（ｂ）に示すように、袋縁部１１ｆにも孔１６を形成しておき、分離した後の袋１０を、フックに掛けて陳列することもできる。
【００３７】
図２に示すように、残留部１１ｇは、幅方向中央に位置する幅方向中央領域２０内に一対の係合孔９２ａ、９２ｂが形成される。また残留部１１ｇは、幅方向両端側に結合許容領域２５をそれぞれ有する。この結合許容領域２５内に結合部３０ａ、３０ｂが形成され、この結合部３０ａ、３０ｂによって互いの袋１０が接合される。従って、一対の係合孔９２ａ、９２ｂ、及び一対の結合部３０ａ、３０ｂは、仮想中心線Ｘを挟んで対象の位置に形成される。
【００３８】
袋１０の係合孔９２ａ及び９２ｂが設けられる幅方向中央領域２０は、図２（ａ）に示すように、袋１０の幅方向の長さをＷとした場合、袋１０の幅方向中央における（１／３）Ｗ以下の範囲内であることが好ましい。なお、袋１０の係合孔の数は２つに限るものではなく、図２（ｂ）に示す１つでもよく、また、３つ以上あってもよい。係合孔９２を幅方向に長い長穴とすると、挿入されるフックを偏平にすることができ、掛けた後の姿勢を安定させることができる。
【００３９】
なお、この幅方向中央領域２０（或いは、係合孔９２ａ、９２ｂの周囲の領域）は、積層される残留部１１ｇが互いに未結合状態となる。つまり、積層される残留部１１ｇ同士が互いに離反自在の状態となる。
【００４０】
袋束１を作るための袋１０同士を熱圧着等で結合する結合許容領域２５は、できる限り、袋１０の幅方向外側とすることが好ましい。そのような結合許容領域２５として、図２（ａ）に示すように、例えば、袋１０の幅方向両端を基準として、そこから幅方向内側に向かって（１／３）Ｗ以下の領域とする。その中のいずれかの場所に、それぞれ結合部３０ａ、３０ｂを形成して、袋１０同士を接合する。
【００４１】
袋束１を作るための袋１０同士を結合させる結合部３０ａ、３０ｂの態様として、例えば、高温に加熱された針を厚さ方向に突き刺して溶着孔を開け、その孔を通じて残留部１１ｇ同士を熱溶着して結合させることができる。勿論、クリップ、ホッチキスなどの外部部材を用いて結合しても良く、接着剤等で結合しても良い。結合部３０ａ、３０ｂ等の強度を補うために台紙等を片面又は両面に配置しても良い。以上の結果、係合孔９２ａ、９２ｂが幅方向内側に位置し、結合部３０ａ、３０ｂが幅方向外側に位置する態様となる。
【００４２】
次に、この袋束１の作用について説明する。袋束１の分離線１１ｅは、延長片１１ｃの下端（袋口１１ｄ）から０．５ｃｍ以上、上方に形成される。従って、図４（ａ）に示すように、物品収容装置のアーム７０の先端が、袋口１１ｄに進入する際、袋口１１ｄと残留部ｇが０．５ｃｍ以上離れているので、袋束１側に残る残留部１１ｇが邪魔になりにくい。結果、袋束１における袋１０の積層枚数を増やすことができ、袋束１の交換頻度を少なくできる。積層数をより増やすためには、分離線１１ｅを、延長片１１ｃの下端（袋口１１ｄ）から１．０ｃｍ以上、更には１．５ｃｍ以上とすることが好ましく、より望ましくは２．０ｃｍ以上とする。
【００４３】
袋束１として、鮮度保持用途のＯＰＰフィルムを採用する場合、フィルム自体の伸縮性が無いことから、袋口１１ｄが両端のフィルム接合部から裂けやすい。そこで本実施形態では、分離線１１ｅが袋口１１ｄから離れているので、分離線１１ｅが袋口１１ｄに連なってしまって、袋口１１ｄが裂けてしまうという事態を抑制できる。
【００４４】
図４（ｂ）に、物品収容装置等のフックＦに係合孔９２ａ、９２ｂを係合させる作業状況を示す。この袋束１では、係合孔９２ａ、９２ｂが、延長片１１ｃの幅方向中央領域２０に形成されており、作業者は、その両脇を両手で把持しながら作業できるので、袋束１をフックＦに掛けやすい。とりわけ、積層される延長片１１ｃの幅方向中央領域２０は互いに未結合状態となっているので、幅方向中央領域２０の柔軟性が高い。結果、幅方向中央領域２０を湾曲させながら、係合孔９２ａ、９２ｂをフックに掛ける動作が可能となる。また、係合孔９２ａ、９２ｂの周囲は溶着されていないが、その両外側の結合許容領域２５が積層方向に熱圧着されているので、両手で保持しやすい。両側に位置する係合部３０ａ、３０ｂの存在によって、袋束１における全ての係合孔９２ａ、９２ｂが互いにずれることが無いので、フックＦへの係合を容易にできる。
【００４５】
一方、図４（ｃ）に示すように、延長片１１ｃの幅方向両端近傍に係合孔９２ａ、９２ｂを設けると、一対の係合孔９２ａ、９２ｂを、一対のフックＦに同時に係合させることが難しく、一つずつ係合させる必要がある。この際、一方の係合孔９２ａをフックＦを係合させると、フックＦに対して袋束１が斜めになってしまい、他方の係合孔９２ｂと他方のフックＦの位置がずれてしまって、利用者の作業負担が増大する。なお上記作用は、袋束１の幅が狭い場合は大きな問題とならない。つまり、本考案は、袋束１の幅が１０ｃｍ以上、望ましくは１５ｃｍ以上となる場合に、一層好適に作用する。
【００４６】
また例えば、図５（ａ）に示すように、袋束１の幅方向の端部が、積層方向に凸または凹となるように湾曲させるように保持することが好ましい。この場合であっても、係合孔９２ａ、９２ｂが中央に位置していれば、簡単にフックに掛けることができる。袋束１は、結合許容領域２５で積層方向に熱圧着されているので、この結合許容領域２５の剛性が高く、一方、幅方向中央領域２０は、積層される袋１０が互いに接合されていないので、互いの袋１０が積層方向に離れやすく、柔らかい。このように、両脇に配置される高剛性の結合許容領域２５が互いに内向きに配置すると、幅方向中央領域２０における積層方向先頭側が幅方向内側に圧縮されて緩み、先頭側に向かって突出するように湾曲する。これにより、積層される袋１０の間に隙間が形成されやすく、袋口１１ｄも開きやすい。同様に、図５（ｂ）に示すように、結合許容領域２５を例えば外部部材Ｇによって保持し、互いに接近させるように保持すれば、幅方向中央領域２０が幅方向に圧縮させて、幅方向中央領域２０において互いの袋１０が積層方向に離れやすくなる。結果、手や物品収容装置で袋口１１ｄを開くことが容易になる。
【００４７】
ちなみに、図５（ｃ）に示すように、仮に幅方向中央領域２０において、結合部３０ａ及び３０ｂによって積層される袋１０を互いに溶着すると、幅方向中央領域２０の剛性が高くなる。従って、物品収容装置のフック等に袋束１を設置しても、高剛性の幅方向中央領域２０が常に直線状態となり、幅方向に張力が生じて袋口１１ｄの中央が開きにくい。また、幅方向中央領域２０の外側を未結合状態として、そこに係合孔９２ａ、９２ｂを形成すると、係合孔９２ａ、９２ｂの近辺で袋１０の積層状態がばらばらになってしまい、フックに対して引っかけることが難しくなる。
【００４８】
なお、上記の観点から、結合部３０ａと３０ｂとの間の距離は広い方が好ましく、袋１０の幅方向両端を基準として、そこから幅方向内側へ（１／４）Ｗ以下の領域に形成することが望ましい。結合部３０ａ、３０ｂ同士の距離を広くするに伴って、幅方向中央領域２０が広くなり（例えば（１／２）Ｗ）、幅方向中央領域２０における袋１０の積層状態が密着した状態にならず、弛みができやすいからである。
【００４９】
次に、図６を参照して、袋束１の応用例について説明する。なお、基本構造は既に説明した袋束１と同様であるため、ここでは、それと異なる点を説明する。
【００５０】
図６（ａ）に示す袋１０は、ように、３つの係合孔９２ａ〜９２ｃを有する。勿論、袋１０に３つの係合孔を有する袋は、一例であって、３つ以上の係合孔を有する袋も本考案に含まれる。
【００５１】
図６（ｂ）に示す袋１０は、第一袋片１１ａに２つの切り欠き９５ａ及び９５ｂが形成されたものである。切り欠き９５ａ及び９５ｂは、袋１０の幅方向へ所定間隔離して設けられる。切り欠き９５ａ及び９５ｂの形状は、半円形状になっているが、これは一例であって、スリット等の他の形状であってもよい。また、切り欠きは、１つでもよいし、３つ以上あってもよい。このように、切り欠き９５ａ、９５ｂを形成すると、袋口１１ｄにおいて縁に沿って生じる張力が開放されるため、袋口１１ｄが外側にめくれやすくなる。特に本応用例のように、２箇所に切り欠き９５ａ及び９５ｂを形成すると、切り欠き９５ａ及び９５ｂの間の上端縁がめくれやすくなる。
【００５２】
図６（ｃ）に示す袋１０は、第一袋片１１ａの袋口１１ｄの近片に、幅方向に沿って折り目９６ａを形成し、前方側（外側）へ折り曲げたものである。このようにすると、第一袋片１１ａと第二袋片１１ｂが互いに離れやすくなり、結果、袋口１１ｄが開きやすくなる。なお、この場合は、袋１０を製造する前の単一の第一袋片１１ａの素材に対して、ローラ等を用いて予め折り目９６ａを付けておくことが好ましい。袋１０の袋口１１ｄの折り目９６ａは、元の形状に復元しようとするが、ローラで強く折れ線が形成されているため、完全に復元することはなく、僅かに外側に傾斜した形状を維持できる。
【００５３】
図６（ｄ）に示す袋１０は、第一袋片１１ａの袋口１１ｄの近片に、幅方向へ延びるエンボス９８ａを設けたものである。このエンボス９８ａによって、第一袋片１１ａと第二袋片１１ｂの摩擦力が低減されて互いに離れやすくなり、結果、袋口１１ｄが開きやすくなる。
【００５４】
図６（ｅ）に示す袋１０は、第一袋片１１ａの袋口１１ｄの近片の二箇所に、第一袋片１１ａのみを溶かした溶融部９９ａ、９９ｂを形成した構造である。この溶融部９９ａ、９９ｂは、袋１０の幅方向へ所定間隔離して設けられる。なお、図６（ｆ）に示す溶融部９９ｃのように、幅方向に所定の長さを有する線形状にしても良い。この溶融部９９ａ、９９ｂは、樹脂が収縮したり波打ったりすることで、他の部分よりも肉厚にすることができるので、第一袋片１１ａと第二袋片１１ｂの間に隙間が形成されやすい。
【００５５】
なお、上記実施形態では、袋の素材として、延伸ポリプロプレンフィルムを用いる場合を例示したが、この延伸方法については、二軸、単軸延伸、無軸延伸（ＣＰＰ）等、様々な手法が採用できる。また、インフレーション式の無延伸ポリプロプレンフィルム（ＩＰＰ）を採用しても良い。更に、ポリプロピレン以外の合成樹脂であっても良く、例えば、ポリエチレンフィルム等を用いても良い。具体的には、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、硬質ポリエチレン、中低圧法ポリエチレン、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、軟質ポリエチレン、高圧法ポリエチレン等を用いることができる。第一袋片１１ａと第二袋片１１ｂを異なる材質にしても良い。また、合成樹脂以外にも、紙や布等を採用してもよい。フィルムの厚さは、その目的に応じて適宜選択できるが、例えば、１０〜８０μｍ程度が一般的である。
【００５６】
上記実施形態では、左右の係合孔９２ａ、９２ｂの大きさが一致する場合を例示したが、互いに異ならせることもできる。このようにすると、物品収納装置のフックのサイズも異ならせることで、左右の係合孔９２ａ、９２ｂの直径と一対のフックの大きさが一致しなければ、袋束１をセットすることができなくなるので、袋束１の裏表を間違えることがない。
【符号の説明】
【００５７】
１    袋束
１０    袋
１１ａ    第一袋片
１１ｂ    第二袋片
１１ｃ    延長片
１１ｄ    袋口
１１ｅ    分離線
１１ｆ    袋縁部
１１ｇ    残留部
１２    両端部
１５    接着剤層
２０    幅方向中央領域
２５    結合許容領域
３０ａ、３０ｂ    結合部
９２ａ、９２ｂ    係合孔
Ｆ    フック
Ｇ    外部部材
【図１】
0003204195.tif 000003
【図２】
0003204195.tif 000004
【図３】
0003204195.tif 000005
【図４】
0003204195.tif 000006
【図５】
0003204195.tif 000007
【図６】
0003204195.tif 000008