(57)【要約】      （修正有）【課題】保存中に端部からの粘着剤の染み出しを防止し、長期保存後でも問題なく解きほぐして使用することができるハイドロコロイド型粘着剤層を積層した貼付材テープのロール状体を提供する。【解決手段】支持体２片面上にハイドロコロイド型粘着剤層１を積層した貼付材テープのロール状体において、粘着剤層１の幅方向で中央部の厚みが２５０〜５００μｍであり、端部の厚みが中央部よりも薄く、端部のうち、末端部ｙの厚みが０〜２００μｍである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持体片面上にハイドロコロイド型粘着剤層を積層した貼付材テープのロール状体において、
前記粘着剤層の幅方向で中央部の厚みが２５０〜５００μｍであり、端部の厚みが中央部よりも薄いことを特徴とするロール状体。
【請求項２】
前記粘着剤層端部のうち、末端部の厚みが０〜２００μｍであることを特徴とする請求項１記載のロール状体。
【請求項３】
前記粘着剤層の幅方向端部厚みが、末端部から中央部に向かって幅が１〜２０ｍｍで貼付材テープ幅の２５％以下の範囲で、中央部の厚みより薄いことを特徴とする請求項１又は２記載のロール状体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハイドロコロイド型粘着剤貼付材のロール状体に関する。更に詳しくは、粘着剤層端部の厚みに特徴を有する、ハイドロコロイド型粘着剤貼付材テープのロール状体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ハイドロコロイド型粘着剤を透湿性フィルムに積層した貼付材は、創傷部を中心にして人肌上に貼付すると、治癒過程で創傷から滲出する分泌物を吸収し、適度の湿潤環境を保って創傷治癒を促進し、傷に汚染物質が侵入することを防ぐことに有効で、創傷ドレッシング材として広く医療現場で使用されている。
【０００３】
こうした創傷ドレッシング材は、創傷部の状態に合わせて、予め円形や楕円形状、長方形といった一定の形状に成形されたものや、横幅は１０ｃｍ前後で長さ方向には十分に長くテープ状で、これを紙管などに巻き付けてロール状としたものがある。後者の場合は、創傷部に合わせてロールから適当な長さ分を引出してこれを裁断し、適用することができるので利便性がある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平２−１８２２５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
これらハイドロコロイド型粘着剤貼付材は、創傷面に貼付された際、大量の浸出液を吸収する能力が求められるので、粘着剤層はある程度の厚みを有していることが必要で、好ましくは１００〜１，０００μｍ、更に好ましくは２５０〜５００μｍである。ところが一般に、ハイドロコロイド型粘着剤は、一定時間で自重の３〜５倍程度の創傷部位からの滲出液を吸収し得るように、可塑性ゴムからなる連続相（母材）に吸水性のコロイド粒子（吸水剤）が分散して存在している構造を有している。したがって、常温以上の気温環境下で経時で粘着剤が流動を起こし易い性状を有しており、支持体とハイドロコロイド粘着剤の積層体の場合、長期保管中に粘着剤端部が支持体端部からはみ出してしまうという傾向がある。この傾向は、厚い粘着剤層をもつ、特に架橋されていない粘着剤層をもつ粘着テープの共通した問題であり、ハイドロコロイド粘着剤ではその組成上顕著であった。
【０００６】
特にロール状の場合は、粘着剤層幅方向の端部が支持体端部を超えて染み出しが起きると、ロール側面がべたついて取り扱い性が悪くなり、また塵などの異物が付着し、衛生上良くない、外観が悪くなるといった問題が生じる。更にはロール状体特有の問題点として、各層の染み出し粘着剤が相互に接着し、解きほぐす際に解きほぐし力が重くなったり、粘着剤の糸引きを起こしたりすることがある。
【０００７】
本考案の目的は、上記の課題を解決したハイドロコロイド型粘着剤貼付材テープのロール、すなわち、保存中に端部からの粘着剤の染み出しを防止し、長期保存後でも問題なく解きほぐして使用することができるハイドロコロイド型粘着剤貼付材テープのロール状体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案者らは上記課題に対して鋭意研究を行なった結果、粘着剤層をテープ幅方向の断面で見た場合の厚みを中央部分よりも端部が薄くなるようにすることにより、十分な浸出液吸収性を保持しつつ、保存時の端部粘着剤染み出しを抑制することができるハイドロコロイド型粘着剤貼付材のテープのロール状体を提供し得ることを見出し、本考案を完成させた。
【０００９】
本考案は、下記の構成であり、これにより本考案の上記課題が解決される。
【００１０】
[１]
支持体片面上にハイドロコロイド型粘着剤層を積層した貼付材テープのロール状体において、
前記粘着剤層の幅方向で中央部の厚みが２５０〜５００μｍであり、端部の厚みが中央部よりも薄いことを特徴とするロール状体。
[２]
前記粘着剤層端部のうち、末端部の厚みが０〜２００μｍであることを特徴とする[１]に記載のロール状体。
[３]
前記粘着剤層の幅方向端部厚みが、末端部から中央部に向かって幅が１〜２０ｍｍで貼付材テープ幅の２５％以下の範囲で、中央部の厚みより薄いことを特徴とする[１]又は[２]に記載のロール状体。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、浸出液を十分に吸収する能力を持ちながら、保存時の端部粘着剤染み出しを抑制することができるハイドロコロイド型粘着剤貼付材テープのロール状体を提供できる。
従って、本考案のハイドロコロイド型粘着剤貼付材のテープロールを、創傷部の大きさや形状に応じて適当な長さに裁断するため解きほぐす際に、隣接する端部同士が接着していて重くなったり糸曳きをしたりすることなく滑らかに解きほぐすことができ、創傷部位に貼付した場合に治癒過程で滲出する創傷分泌物を吸収し、且つ湿潤状態を保持して良好な創傷治癒効果を示す。
更には、貼付中には、端部が薄くなっているため衣服等と擦れて端部からめくれたりすることを防止できる一方、指で剥す際には端部の接着力が弱いので剥し易いという効果もある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係るハイドロコロイド型粘着剤貼付材テープ端部の模式的な断面図である。
【図２】本考案に係るハイドロコロイド型粘着剤を塗工するためのホットメルトコータのダイヘッドの模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
＜ハイドロコロイド型粘着剤＞
本考案で使用するハイドロコロイド型粘着剤組成物は、（Ａ）エラストマー、（Ｂ）粘着付与樹脂、（Ｃ）可塑剤、及び（Ｄ）コロイド粒子を含有し、所望によりその他の成分を含み得る。
以下、上記各成分について詳述する。
【００１４】
［（Ａ）エラストマー］
本考案において使用するエラストマーは、従来より使用されているエラストマーであれば特に限定されず、粘着剤に一般に使用されるエラストマーの天然ゴム、イソプレン（ＩＲ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）などが使用できるが、好適には、スチレン系ブロック共重合体及び液状ゴムを含む。
前記スチレン系ブロック共重合体としては、スチレン・ブタジエンブロック共重合体（ＳＢＳ）及びその水添ゴム（ＳＥＢＳ）、スチレン・イソプレンブロック共重合体（ＳＩＳ）及びその水添ゴム（ＳＥＰＳ）、スチレン・イソブチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）などが挙げられ、これらの１種あるいは複数を組合せて使用することができる。これらの中でも、ＳＩＳ及びＳＥＢＳが更に好ましく、特に好ましくはＳＩＳが用いられる。
【００１５】
また、前記液状ゴムとしては、液状ポリイソプレン（ＬＩＲ）や液状ポリブタジエン（ＬＰＢ）、ポリイソブチレン（ＰＩＢ）、ポリブテン（ＰＢ）などの液状エラストマー成分を挙げることができる。
【００１６】
スチレン系ブロック共重合体と液状ゴムは、好ましくは質量比でスチレン系ブロック共重合体：液状ゴム＝２０〜８０：８０〜２０、特に好ましくは５０〜８０：５０〜２０の割合で使用することが望ましい。
（Ａ）エラストマーの含有量は、粘着剤組成物全成分の総質量に対して、２０質量％〜６０質量％であることが好ましく、３０質量％〜４５質量％であることがより好ましい。
【００１７】
［（Ｂ）粘着付与樹脂］
粘着付与樹脂としては、一般に疎水性ゴムベース成分と相溶して粘着性を発現させる疎水性の樹脂であり、具体的にはロジン樹脂、ロジンエステル樹脂、テルペン樹脂、テルペンフェノール樹脂、Ｃ５系石油系樹脂、Ｃ５／Ｃ９系石油系樹脂、ＤＣＰＤ系石油系樹脂、クマロン・インデン樹脂、またこれらの水添物などが挙げられる。
成分（Ｂ）の粘着付与樹脂の具体例としては、例えば、脂環族飽和炭化水素樹脂のアルコン（登録商標）Ｐ−１２５（荒川化学工業）、水添テルペン樹脂のクリアロン（登録商標）Ｐ１５０（ヤスハラケミカル（株））などが挙げられる。
上記粘着付与樹脂は、剥離時の皮膚への刺激性を考慮して、例えば上記クリアロンＰ１５０であれば粘着剤組成物の全エラストマー成分の１００質量部に対して２０質量部乃至２００質量部、好ましくは５０質量部乃至１８０質量部の量で存在していることが好ましい。
【００１８】
［（Ｃ）可塑剤］
可塑剤（軟化剤）としては、パラフィン系、ナフテン系、等の石油系プロセスオイルやひまし油、大豆油などの植物油、及び植物油由来の脂肪酸エステルなどの軟化剤を使用してもよい。また、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等の芳香族ジカルボン酸や、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸等の脂肪族ジカルボン酸と、例えば炭素原子数８乃至１０程度のアルキル基を有するモノアルコールとの二塩基酸エステル系可塑剤；前記香族ジカルボン酸や脂肪族ジカルボン酸とエチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール等のグリコールとの重縮合により得られるポリエステル系可塑剤；ポリエチレングリコール、クエン酸エステル等のその他の可塑剤なども使用することができる。これら２つ以上を併用することもできる。
成分（Ｃ）の可塑剤は、粘着剤組成物全成分の総質量に対して、０．５質量％〜６０質量％であることが好ましく、１１質量％〜４５質量％であることがより好ましい。
【００１９】
［（Ｄ）コロイド粒子］
コロイド粒子としては、特に制限はないが、例えば、コーンスターチ、グアーガム、ローカストビーンガム、デンプン、ペクチン、アルギン酸及びその塩、カラギーナン、コラーゲン、寒天、ゼラチン、キチン、キトサン、カラヤガム、アラビアゴム、キサンタンガム、デキストリン、デキストラン、カルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース・ナトリウム、カルボキシメチルセルロース・カルシウム、ヒドロキシアルキルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、デンプンアセテート、デンプンホスフェート、ヒドロキシエチル化デンプン、ヒドロキシプロピルデンプン、酸化デンプン、デキストリン化デンプン、デンプン・アクリル酸グラフト重合体、ポリアクリル酸及びその塩、ポリエチレンオキシド、ポリビニルアルコール、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン等のハイドロコロイド粒子（親水性ポリマー）を挙げることができる。
コロイド粒子は、一種を単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２０】
これらコロイド粒子の配合量は、適度な吸水速度と吸水量を得るために、例えばカルボキシメチルセルロース・ナトリウムやカルボキシメチルセルロースであれば、粘着剤組成物全成分の総質量に対して１０質量％乃至５０質量％、好ましくは２０質量％乃至４０質量％の割合で使用することが、吸液性、特に吸水性、創傷部位との接着性、及び適度な保形性（側面からの膏体のはみだし防止性）の観点から望ましい。
【００２１】
［その他成分］
さらに本考案の粘着剤組成物には、一般的なゴム系粘着剤で使用する、酢酸トコフェロール及び／又はその誘導体、アスコルビン酸及び／又はその誘導体、亜硫酸ナトリウム、ジブチルヒドロキシトルエン等の酸化防止剤、ビスフェノール系、ヒンダードアミン系、ベンゾイミダゾール系などの老化防止剤や紫外線吸収剤、光安定剤などを１種又は複数の組合せで適宜添加してもよい。
また本考案の粘着剤組成物には、その他皮膚貼付用の粘着テープやシートに一般に用いられるようなその他の各種添加剤、例えば充填剤、脱臭剤、芳香剤などを適宜配合させてもよい。
これらの任意成分の配合量は、通常、粘着剤組成物全成分の総質量に対して５質量％以下である。
【００２２】
また、既に損傷を受けた皮膚又は、損傷が予想される皮膚に対しては、皮膚の治療又は損傷の予防、美容等を目的とする薬効成分を添加してもよい。例えば、薬理学上有効な薬効成分としては、抗生物質、殺菌剤や抗菌剤（アクリノール、塩化ベンザルコニウム、銀系化合物等）、消毒剤、抗炎症剤及び皮膚保護剤などが挙げられる。また、セラミド等の保湿効果のある物質を添加することで、角質剥離でダメージを受けた皮膚の健常な皮膚への再生を助長することができ、或いは血流促進効果の高いγ−オリザノール等を添加することにより、褥瘡発生が懸念される部位において体圧によって生じる血管の閉塞を緩和し、褥瘡予防が期待できる。
これらの薬効成分は、粘着剤組成物全成分の総質量に対して通常１０質量％以下、好ましくは５質量％以下の含有量とすることができる。
【００２３】
＜貼付材テープおよびそのロール状体＞
本考案の貼付材テープは、（１）ハイドロコロイド型粘着剤を、背面に剥離剤処理した支持体に、該支持体の剥離剤処理面の反対側の面で積層して、又は、（２）支持体、ハイドロコロイド型粘着剤、剥離シートをこの順に積層して、２〜２０ｃｍ程度の幅の細長いテープ状としたものである。
そして、そのロール状体は、（ｉ）２〜１０ｍ程度の長さの前記テープを単に幅方向を揃えて巻き取ったもの、又は、(ii）前記テープを、幅がテープと同じサイズで内径が1インチ前後の紙管等に２〜１０ｍ程度に巻きつけたもの、である。
【００２４】
ここで用いられる支持体としては、適度な伸縮性、柔軟性、強度を備えるものであれば特に限定されず、適度の通気性、透湿性及び菌バリヤー性の性質を備えるものが特に好ましい。例えばポリオレフィン、ポリウレタン、ポリエステル及びポリアクリル酸等のフィルム、フォーム、不織布、織布及び編み布等が挙げられる。中でも上述の観点からポリウレタン性のフィルムが好ましい。
【００２５】
また、使用する剥離シートは貼付材の分野で慣用のものを用いることができる。例えばシリコーン離型処理した上質紙、グラシン紙等の紙支持体やポリエステルフィルム等を用いることができる。
【００２６】
本考案の貼付材テープのハイドロコロイド粘着剤層の厚さは、テープ長さ方向に垂直でテープ幅方向の断面で見た場合、側端部の厚みは中央部よりも薄くなっている。中央部の厚みは、皮膚への固定性を担保し、浸出液を十分に吸収するために、２５０〜５００μｍの範囲で一定の厚みであることが好ましい。そして、側端部は、前記中央部より厚みが薄い領域を備える。
【００２７】
例えば、図１（１）、（２）、（３）の端部の模式的な断面図に示すように、粘着剤層の側面を形成する線ｘが直線で形成されて、末端部ではほぼ厚さが０μｍになっている場合（１）や末端部がある程度の厚みを有している場合（２）がある。更には、端部の厚みが階段状に低下している場合（３）もある。なお、線ｘは緩やかに上方に凸状であってもよいし、下方に凹状であってもよい。
端部の厚みは、中央部よりも薄く、０〜２５０μｍの範囲内であることが好ましい。２５０μｍよりも厚いとハイドロコロイド粘着剤の染み出しを十分に抑制することができなくなる場合がある。
端部のうち、末端部の厚みは０〜２００μｍであることが好ましい。
厚みが中央部より薄い（又は漸減する）領域の長さａは、１〜２０ｍｍで貼付材テープ幅の２５％以下が好ましい。１ｍｍよりも短いとハイドロコロイド粘着剤の染み出しを十分に抑制することができなくなる場合がある。一方２０ｍｍを越えると、あるいは貼付材テープ幅の２５％を超えると、中央部面積が少なくなり滲出する創傷分泌物を十分に吸収できなくなる傾向がある。長さａは、３ｍｍ以上であることがより好ましい。
なお、本考案の効果を十分に得るためには、粘着剤層両端部で厚みを中央部よりも薄くすることが好ましい。
【００２８】
本考案の貼付材の元巻は、有機溶剤が不要の塗工方法であるカレンダー法やホットメルト法などによって、好適に作製することができる。
一例として、ホットメルト法による貼付材テープ元巻の製造例を以下に記載する。加熱制御可能な高速回転ミキサーで、エラストマー成分、粘着付与樹脂、可塑剤及びコロイド粒子、そして適宜その他成分を、窒素雰囲気下、通常１５０〜２００℃の温度で３０〜１２０分間加熱高速撹拌して溶解物として各成分が均一となった粘着剤組成物を得ることができる。
前記方法にて得られた粘着剤組成物を、ホットメルト塗工機にて、１５０〜２００℃に温度制御したダイヘッド部分から押し出して剥離シート上に所定の厚さに展延した後、これに、支持体をラミネートすることで貼付材元巻を作製することができる。
剥離シートへの粘着剤塗工は、全面或いはパターンコーティングする方法をとることができるが、粘着剤の流出防止、生産性、取扱性、経済性及び製法の容易性等の観点より、粘着剤の塗工領域を、剥離シートの全幅よりも０．２ｍｍ以上、特に１〜５ｍｍ内側とすることが好ましい。
【００２９】
上記の、端部厚みが中央部よりも薄い粘着剤層の作製方法としては、ホットメルト塗工の場合であれば、当該形状に一致するような形状（開口部（スリット）中央部が一定の厚みで、両端部がそれよりも薄い形状）の吐出口をヘッド横幅方向線上に一箇所又は複数を間欠で並べたダイヘッドを用いて塗工することにより作製することができる。
あるいは、全面均一な厚みで粘着剤層を塗工した後、テープ幅に裁断し、その後熱ロールを圧着しながらテープ原反を通過させることにより成形して得ることができる。すなわち、ロール幅方向端部が中央部に対して膨らんだ（径が大きい）つづみ状熱ロールによって、テープ粘着剤層の両端部を連続的に加熱圧着して所望の端部形状に成形することにより得られる。
【実施例】
【００３０】
以下に実施例を挙げて、本考案をさらに詳しく説明するが、本考案はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３１】
＜貼付材テープのロール状体の作製＞
前記ホットメルト法で粘着剤塗工した。表１に示す組成物を攪拌釜中に投入し、窒素置換雰囲気下で約１８０℃加熱で４０分間の高速撹拌を行い、均一な粘着剤組成物を調製した。
【表１】
0003207940.tif 000003
【００３２】
＜実施例１＞
図２（１）のような開口部形状のダイヘッドにて、調整した粘着剤組成物を剥離シート（シリコーン処理したグラシン紙、厚さ１２０μｍ）上に展延して、幅１００ｍｍ、中央部３００μｍの厚さで、図１におけるａの長さが１０ｍｍで両端部の厚さが漸減し、末端部厚みが２０μｍとなる粘着剤層を形成した。この粘着剤層の上に支持体として３０μｍのポリエーテル系ポリウレタンフィルムをラミネートし、長さ５ｍの貼付材元巻を作製した。この元巻きを繰り出し／巻き取り装置に架けて、繰り出しロール／巻取りロール間上でシート移動方向に平行に２枚のレザー刃を設け、幅方向の両端部で粘着剤が塗布されていない部分を裁断（耳落とし）しながら１インチ内径、肉厚３ｍｍの紙管（幅１００ｍｍ）に剥離シートを内側にして巻き付け、実施例１の貼付材テープのロール状体とした。
【００３３】
＜比較例１＞
図２（２）のような一定の均一な間隔の開口部を有するダイヘッドにて、調製した粘着剤組成物を剥離シート（シリコーン処理したグラシン紙、厚さ１２０μｍ、幅６００ｍｍ）上ほぼ一面に、３００μｍの厚さに均一に展延して粘着剤層を形成した。この粘着剤層の上に支持体として３０μｍのポリエーテル系ポリウレタンフィルムをラミネートし、１インチ内径、肉厚３ｍｍの紙管に巻き付け（剥離シートが内側）、長さ５ｍの貼付材テープ元巻を作製した。この元巻を、スコアカッターで幅１００ｍｍに裁断し、比較例１（３００ｍｍの均一厚さの粘着剤層を有する）の貼付材テープのロール状体とした。
【００３４】
＜染み出し性評価＞
実施例１および比較例１のロール状体を共に、ロール側面が垂直方向に、ロール表面が机上平面に接するように、６０℃雰囲気中に１週間静置保存し、その後常温で１時間放置後、側面の粘着剤の染み出し状態を目視および指触で官能評価した。その結果、比較例１試料は染み出しが認められた（ベタツキがあった）一方、実施例１では、ほとんど染み出しが認められなかった。
以上から、本考案による効果が確認された。実施例１は、ロール端部の粘着剤層厚が十分に薄くなっているので、加熱により粘着剤が流動を起こしても、端部ではその容量が少なく、実用上問題となる染み出しは生じなかったと考察される。更に粘着剤の流動が進んで多少の染み出しが起きても、もとの粘着剤厚さが薄く、隣接する粘着剤先端部との間にある程度の空隙が保たれるため、相互に接着することが起き難い。
【符号の説明】
【００３５】
１  ハイドロコロイド粘着剤層
２  支持体
ｘ  粘着剤断面端部稜線
ｙ  末端部
３  塗工ヘッド
４  開口部
【図１】
0003207940.tif 000004
【図２】
0003207940.tif 000005