(57)【要約】      （修正有）【課題】豚足焼毛装置に代表される金網コンベア型の焼肉装置のより一層の省エネルギー化を図ることができ、機器の寿命を延ばし、清掃作業も簡便に行うことができる食肉体表面の焼成装置を提供する。【解決手段】メインバーナー１ａ、１ｂにガスを供給する複数のガス穴を形成した種火バーナー２ａ、２ｂを設ける。種火バーナーの種火コック１４を開けて着火した後、メインバーナーのガスの元ノズルコック１３を開けると、メインバーナーが一斉に着火される。【選択図】図１０
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
搬送網体の搬送ラインに搬送される被焼成物の表面を焼成可能に配設された燃焼装置の複数本のラインバーナーを備えた畜肉の体毛焼却装置において、前記ラインバーナーに一斉に着火可能な種火バーナーを設けたことを特徴とする食肉体表面の焼成装置。
【請求項２】
ラインバーナーの各両端部をコンベアの両側に設けたバーナー固定枠のＵ字溝に着脱可能に嵌装したことを特徴とする請求項１記載の食肉体表面の焼成装置。
【請求項３】
ラインバーナーのノズルのガス噴出角度が周方向に可変に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の食肉体表面の焼成装置。
【請求項４】
ラインバーナーにより生ずる熱を排気する排熱フードの外側を囲んで貯水タンクを設け、該貯水タンクに水を供給して冷却する水冷フードとすると共に、排熱により暖められた貯水タンク内の温水がオーバーフロー可能にされていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の食肉体表面の焼成装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、除毛又は脱毛した毛が付着した食用畜肉塊、例えば、豚足表皮の残毛をガスバーナー等の火炎で焼却除去するため、あるいはローストビーフ等の調理に使用する食肉体表面の焼成装置に関し、とくにその省エネルギー化を図るものに関する。
【背景技術】
【０００２】
食用に供する畜肉の体毛の除去に当たって、枝肉にする身体の部分に対しては大型の除毛機が既に使用されている。一方、副生部位の耳、足、鼻、尻尾等を食用にするためにも脱毛しなければならない。従来から、これらの部位の除毛は除毛機による擦り合わせ作業による方法が主体であり、効率的に除毛する機械がなかったことから、衛生的且つ確実に除毛ができる構造を持つ除毛装置を出願者は既に出願している。
【０００３】
そこで、例えば、畜体の皮剥作業に先立って、体毛を焼却して除去する装置が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
また、例えば、特許文献２に示すように、搬送コンベアの金網に豚足などの被焼体を載せて搬送し、搬送金網のほぼ全幅の上下にラインバーナーを設け、そのラインバーナーによって豚足などの表皮の体毛を焼き切る方法が知られている。また、ローストビーフ等を調理する方法としても金網の上に並べた食肉塊を火炎バーナーによって焼成している。
【０００４】
他にも豚足の除毛に特定すれば、豚足を搬送しながら火炎バーナーで焼き取る装置（例えば、特許文献３及び４参照。）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２３１４３８号公報
【特許文献２】実公平６−４７０６号公報
【特許文献３】特開２００３−３１０１４３号公報
【特許文献４】特開２００６−６１６０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の装置は、バーナーへの着火に際し、同一ライン上に複数本並べたガスバーナーに、作業者がライター等の火種を用いて人手により１本ずつに着火するものであり、着火に手間と時間を要するばかりでなく、非常に煩わしく労力を要する作業であった。このため、バーナーへの着火作業の途中で被焼成物が途切れると、空焚きの部分が生じたまま搬送コンベアが駆動されることとなり、エネルギー効率が悪い。また、機器寿命の観点からもラインバーナーへの着火及び消火は一斉に行うことが望ましい。
【０００７】
本考案は、上記従来技術の課題に鑑み、豚足焼毛装置に代表される金網コンベア型の焼成装置のより一層の省エネルギー化を図ることができ、機器の寿命を延ばし、清掃作業も簡便に行うことができる食肉体表面の焼成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このため本考案の食肉体表面の焼成装置は、搬送網体の搬送ラインに搬送される被焼成物の表面を焼成可能に配設された燃焼装置の複数本のメインバーナーを備えた畜肉の体毛焼却装置において、前記メインバーナーに一斉に着火可能な種火バーナーを設けたことを第１の特徴とする。また、メインバーナーの各両端部をコンベアの両側に設けたバーナー固定枠のＵ字溝に着脱可能に嵌装したことを第２の特徴とする。さらに、メインバーナーのノズルのガス噴出角度が周方向に可変に設けられていることを第３の特徴とする。さらにまた、メインバーナーにより生ずる熱を排気する排熱フードの外側を囲んで貯水タンクを設け、該貯水タンクに水を供給して冷却する水冷フードとすると共に、排熱により暖められた貯水タンク内の温水がオーバーフロー可能にされていることを第４の特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は以上のように構成したので、以下のような優れた効果を有する。
（１）種火バーナーへの１度の着火で、全てのメインバーナーに着火することができるので、着火作業の煩わしさが解消されて作業者の労力を軽減することができるばかりでなく、メインバーナーへの着火及び消火を一斉に行うことができるので、省エネルギー効果が向上する。
（２）メインバーナーは固着されることなく、コンベアの両側長板上に形成したＵ字溝にその両端部が嵌装されているだけなので、ノズルが油脂等で詰まっても容易に取り外すことができ、清掃作業等が簡便になり、機器の復元時間が短縮されることで、ランニングコストを低減することができる。
（３）排熱フードの外側をタンク構造にして水を供給して冷却する水冷フードとしたので、排熱により暖められたタンク内の貯水のオーバーフローする温水を他の目的に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る食肉体表面の焼成装置の（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】図１（ｂ）の右側面図である。
【図３】下部メインバーナーを示す（ａ）は平面図、（ｂ）は一部破断正面図である。
【図４】図３（ａ）の一部破断側面図である。
【図５】種火バーナーの背面図である。
【図６】（ａ）は図３（ａ）のＡ−Ａ線端面図、（ｂ）はＢ−Ｂ線端面図（ｃ）はＣ−Ｃ線端面図である。
【図７】メインバーナー用カプラからメインバーナーを切り離した状態を示す平面図である。
【図８】メインバーナーにメインバーナー用カプラを垂直方向に取付けた状態を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は一部破断正面図である。
【図９】図８（ａ）の一部破断側面図である。
【図１０】本考案に係るガス経路を模式的に示す構成図である。
【図１１】本考案に係る食肉体表面の焼成装置を模式的に示す構成図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に示す実施例に基づいて本考案の実施の形態を説明する。尚、説明を簡略化するために、体表面を焼成する食肉塊を単に豚足と記載する。
【実施例】
【００１２】
図１乃至図４及び図１０に示すように、本考案の食肉体表面の焼成装置は、搬送網体１０の搬送ラインの略中央部に、複数本の上部メインバーナー１ａと下部メインバーナー１ｂとからなるラインバーナーが搭載されている。そして、これら上部メインバーナー１ａと下部メインバーナー１ｂを夫々横架するように上部種火バーナー２ａ及び下部種火バーナー２ｂが取付けられている。
【００１３】
図５及び図１０に示すように、上部種火バーナー２ａ及び下部種火バーナー２ｂの背面側には上下各メインバーナー１ａ及び１ｂの本数に応じてガス穴２ｃが穿設されており、このガス穴２ｃを通じて燃料ガスが供給される。すなわち、種火バーナー２ａ，２ｂのガスの元ノズルコック１３を開けて、ライター等の着火器具で種火バーナー２ａ，２ｂに１回着するだけで、ラインバーナーに一斉に着火することができるようになっている。尚、ラインバーナーに着火した後は元種火コック１４を閉めて種火バーナー２ａ，２ｂは消火しておく。
【００１４】
このように、種火バーナー２ａ，２ｂへの１度の着火で、上部及び下部全てのメインバーナー１ａ，１ｂに着火することができるので、着火作業の煩わしさが解消されて作業者の労力を軽減することができるばかりでなく、メインバーナー１ａ，１ｂへの着火及び消火を一斉に行うことができるので、省エネルギー効果が向上する。
【００１５】
図１及び図６（ａ）に示すように、下部メインバーナー１ｂの各両端部は、金網コンベア１０の両側に設けたバーナー固定枠３のＵ字溝３ａに着脱可能に嵌装して取り付けられている。このため、下部メインバーナー１ｂはバーナー固定枠３に固着されることなく、その両端部は自由に外すことができるので、下部メインバーナー１ｂのガス噴出ノズルが油脂等で詰まっても容易に取り外すことができ、清掃作業等が簡便になり、機器の復元時間が短縮されることで、ランニングコストを低減することができる。
【００１６】
例えば、被焼成物である豚足の供給が一時的に止まってバーナーを燃焼させる必要が無くなった時点で、ガスの元栓ノズルコック１３を閉めて一旦消火し、再度、原材料が揃って作業を開始するときの着火の煩わしさが無く、省エネルギー効果を得られる。
【００１７】
また、図６に示すように、ノズルの角度を調整できるようバーナー固定枠３に円弧状の長穴８ａを形成し、下部メインバーナー１ｂを嵌装したメインバーナー位置決めプレート８をメインバーナー位置決めピン７を操作して、下部メインバーナー１ｂを周方向に回動させて、ガス噴出ノズルの位置が所望する方向に向いた状態に調整してボルト８ｂで固定できるようにされている。このように、ガス噴出方向、すなわち火炎の向きを変えることで、焼成する豚足表面を万遍なく焼き切ることができる。また、図７及び図８に示すように、下部メインバーナー１ｂ及び下部種火バーナー２ｂは、各々メインバーナー用カプラ５及び種火バーナー用カプラ６によって切離可能とされて迅速に着脱配管できるようにされている。
【００１８】
図８及び図９は、下部メインバーナーの他の実施例を示すものであり、メインバーナー用カプラ５を垂直方向に取付けたものである。このように、設置スペースやガスの配管の違いに応じて作業性が良好になるように適宜設計可能である。
【００１９】
図１１に示すように、上下のメインバーナー１ａ，１ｂにより生ずる熱を排気する排熱ダクト１２の外側を囲んでタンク構造にして、このタンクに水を供給して冷却する水冷フード１１とする。排熱により暖められた水冷フード１１内の温水がオーバーフローできるようにされている。この排熱により冷却水は２０ｄｅｇ程度温度が上昇する、例えば、２０℃の冷却水なら４０℃の温水になる。この温水を豚足の脱毛機に供給する場合、別途温度調節器を設置したタンク９に一旦貯留し、ここにボイラー等から蒸気を供給してさらに加熱すると６０〜６５℃の豚足の洗浄に好適な温水が得られる。つまり２０ｄｅｇ相当分の熱カロリーが節約できる。
【符号の説明】
【００２０】
１ａ  上部メインバーナー
１ｂ  下部メインバーナー
２ａ  上部種火バーナー
２ｂ  下部種火バーナー
３    バーナー固定枠
３ａ  Ｕ字溝
４    フレーム
５    メインバーナー用カプラ（迅速配管継手）
６    種火バーナー用カプラ
７    メインバーナー位置決めピン
８    メインバーナー位置決めプレート
８ａ  位置決めプレート長孔
８ｂ  ボルト
９    温度調節式回収タンク
１０  金網コンベア
１１  水冷フード
１２  排熱ダクト
１３  ノズルコック
１４  種火コック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003206499.tif 000012
【図１１】
0003206499.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成28年7月15日(2016.7.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
搬送網体の搬送ラインに搬送される被焼成物の表面を焼成可能に配設された燃焼装置の複数本のラインバーナーを備えた畜肉の体毛焼却装置において、前記ラインバーナーの本数に応じたガス穴が穿設されて、このガス穴を通じて燃料ガスが供給される種火バーナーを設け、該種火バーナーに着火するだけで、前記ラインバーナーに一斉に着火可能にしたことを特徴とする食肉体表面の焼成装置。
【請求項２】
ラインバーナーの各両端部をコンベアの両側に設けたバーナー固定枠のＵ字溝に着脱可能に嵌装したことを特徴とする請求項１記載の食肉体表面の焼成装置。
【請求項３】
ラインバーナーのノズルのガス噴出角度が周方向に可変に設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の食肉体表面の焼成装置。
【請求項４】
ラインバーナーにより生ずる熱を排気する排熱フードの外側を囲んで貯水タンクを設け、該貯水タンクに水を供給して冷却する水冷フードとすると共に、排熱により暖められた貯水タンク内の温水がオーバーフロー可能にされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の食肉体表面の焼成装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
このため本考案の食肉体表面の焼成装置は、搬送網体の搬送ラインに搬送される被焼成物の表面を焼成可能に配設された燃焼装置の複数本のラインバーナーを備えた畜肉の体毛焼却装置において、前記ラインバーナーの本数に応じたガス穴が穿設されて、このガス穴を通じて燃料ガスが供給される種火バーナーを設け、該種火バーナーに着火するだけで、前記ラインバーナーに一斉に着火可能にしたことを第１の特徴とする。また、メインバーナーの各両端部をコンベアの両側に設けたバーナー固定枠のＵ字溝に着脱可能に嵌装したことを第２の特徴とする。さらに、メインバーナーのノズルのガス噴出角度が周方向に可変に設けられていることを第３の特徴とする。さらにまた、メインバーナーにより生ずる熱を排気する排熱フードの外側を囲んで貯水タンクを設け、該貯水タンクに水を供給して冷却する水冷フードとすると共に、排熱により暖められた貯水タンク内の温水がオーバーフロー可能にされていることを第４の特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
図５及び図１０に示すように、上部種火バーナー２ａ及び下部種火バーナー２ｂの背面側には上下各メインバーナー１ａ及び１ｂの本数に応じてガス穴２ｃが穿設されており、このガス穴２ｃを通じて燃料ガスが供給される。すなわち、種火バーナー２ａ，２ｂのガスの元ノズルコック１３を開けて、ライター等の着火器具で種火バーナー２ａ，２ｂに１回着火するだけで、ラインバーナーに一斉に着火することができるようになっている。尚、ラインバーナーに着火した後は元種火コック１４を閉めて種火バーナー２ａ，２ｂは消火しておく。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
１ａ  上部メインバーナー
１ｂ  下部メインバーナー
２ａ  上部種火バーナー
２ｂ  下部種火バーナー
２ｃ  ガス穴  
３    バーナー固定枠
３ａ  Ｕ字溝
４    フレーム
５    メインバーナー用カプラ（迅速配管継手）
６    種火バーナー用カプラ
７    メインバーナー位置決めピン
８    メインバーナー位置決めプレート
８ａ  位置決めプレート長孔
８ｂ  ボルト
９    温度調節式回収タンク
１０  金網コンベア
１１  水冷フード
１２  排熱ダクト
１３  ノズルコック
１４  種火コック