(57)【要約】      （修正有）【課題】２種類の液体を均一に混合することができ、また、２種類の液体を完全に隔離した状態で保存でき、保存中の２種類の液体の混合を防止することができる２液混合用容器を提供する。【解決手段】第１の液体が収納される第１の収納部６と、前記第１の収納部と隔離され、第２の液体が収納される第２の収納部７と、前記第１の収納部と第１の開口部９を介して連通して前記第１の液体が流入可能となると共に、前記第２の収納部と第２の開口部１０を介して連通して前記第２の液体が流入可能となる第３の収納部８とをそれぞれ内部に形成して本体容器部２等とする。前記第１の開口部及び前記第２の開口部をシールするシール部と、前記第３の収納部に収容した液体を外部に吐出する吐出口４とを備える。【選択図】図３
0003177471.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の液体が収納される第１の収納部（６）と、前記第１の収納部と隔離され、第２の液体が収納される第２の収納部（７）と、前記第１の収納部と第１の開口部（９）を介して連通して前記第１の液体が流入可能となると共に、前記第２の収納部と第２の開口部（１０）を介して連通して前記第２の液体が流入可能となる第３の収納部（８）と
をそれぞれ内部に形成した本体容器部（２）と、
前記第１の開口部及び前記第２の開口部をシールするシール部（３）と、
前記第３の収納部に収容した液体を外部に吐出する吐出口（４）と
を備えることを特徴とする２液混合用容器。
【請求項２】
前記シール部は、
所定長さの棒状体またはパイプ状体からなる第１のシール材（１３）と、
前記第１のシール材と等長または略等長になり、前記第１のシール材の棒状体またはパイプ状体に密着嵌合する断面形状の凹状部を有する棒状体からなる第２のシール材（１４）とからなり、
前記本体容器部の両面から、前記第１の開口部及び前記第２の開口部を前記第１のシール材と前記第２のシール材で挟むようにして、前記第１のシール材を前記第２のシール材の凹状部に密着嵌合させて前記第１の開口部及び前記第２の開口部をシールすることを特徴とする請求項１に記載の２液混合用容器。
【請求項３】
前記本体容器部は、２枚のほぼ長方形状の合成樹脂製シートを重ね合わせ、外周辺と、長手方向の略中間の位置で分割する第１の分割線と、前記第１の分割線で分割した一方の半体部を短手方向の略中間の位置で分割する第２の分割線とでそれぞれ溶着して前記第１乃至第３の収納部と、前記第１及び第２の開口部とを内部に形成すると共に、前記外周辺の一部に前記吐出口を設けてなることを特徴とする請求項１または２に記載の２液混合用容器。
【請求項４】
前記合成樹脂シートは、透明または半透明なシートであることを特徴とする請求項３に記載の２液混合用容器。
【請求項５】
前記吐出口を閉じるキャップを更に備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の２液混合用容器。
【請求項６】
前記吐出口に取り付けられるノズルを更に備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の２液混合用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、２液混合用容器に係り、特に、反応型接着剤に使用する２種類の液状合成樹脂を保存すると共に、２種類の液状合成樹脂を混合して反応型接着剤を生成して吐出するための２液混合用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、エポキシ樹脂を接着主剤として硬化剤にポリアミド樹脂、変性ポリアミド樹脂または変性ポリチオール樹脂などを使用し、このような２種類の液状合成樹脂を化学反応させて接着剤とする２液反応型接着剤が多用されている。
２種類の液状合成樹脂は、従来、（ａ）２個の容器に別々に入っており、別の容器に移し替えて攪拌棒等で混合したり、（ｂ）ツインカートリッジなどの特殊な容器にノズルを付け、専用ガンで塗布したりするのが一般的であった。
【０００３】
このような従来の容器は、上記（ａ）の場合、別に容器等を用意する煩わしさと容器から中身を掻き出したり、絞り出したりする際、また、攪拌する際に、手を汚したり、また、塗布する際も均一に塗れなかったりで、そのことが接着強度のバラつきにも影響していた。一方、上記（ｂ）の場合、ツインカートリッジ自体が一般に売られているものではなく、高価で、専用ガンが必要となり、中身がよほど付加価値のある高価なものでないと使用できなかった。
【０００４】
また、上記した反応型接着剤に使用する容器としては、ポリエチレン製の平袋（三方袋）に、エポキシ樹脂（Ａ液）、ポリアミド樹脂（Ｂ液）を充填し、その際に、Ａ液とＢ液が混ざらないように平袋の中央部分をバッグクリップ状の止め具で仕切って、Ａ液とＢ液がそれぞれ充填された空間が隔離されるようにした接着剤容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３０２８６９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記した容器は、平袋であるため、容量にもよるが、かなり長い形状になるため、Ａ液とＢ液を混合する際には、２種類の液体が混ざりにくく、全体的に均一に混合されず、一部が混合されていないこともある。そのため、２種類の液体を混合した状態の接着剤を接着箇所に塗布した後の接着強度にも影響してしまうという不具合がある。
【０００７】
また、平袋の中央部分をクリップ状の止め具で止めて２種類の液体が混ざらないように仕切っているだけなので、止め具で止めた部分で２種類の液体が隙間から浸透することがあり、その結果、保存（保管）中に一部で混ざって化学反応を起こして硬化してしまうことがある。
更に、この従来の接着剤容器を使用する際には、２種類の液体を混合した後、容器本体である平袋の一端を裁断して接着剤を絞り出して使用するが、そのままでは接着剤を接着箇所に塗布することができない。
【０００８】
更にまた、Ａ液とＢ液の混合比が１：１でないものについては、２個の容器に入れるＡ液とＢ液を目分量などで大体の量にするか、正確に量るにはＡ液とＢ液の比重と、秤などで計量する必要がある。ツインカートリッジを使う場合は、太さ（容量）の違う容器や専用ガンが必要となってしまう。
【０００９】
本考案は、上述した課題を解決するものであり、その目的は、２種類の液体を均一に混合することができ、また、２種類の液体を完全に隔離した状態で保存でき、保存中の２種類の液体の混合を防止することができる２液混合用容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本考案は、第１の液体が収納される第１の収納部（６）と、前記第１の収納部と隔離され、第２の液体が収納される第２の収納部（７）と、前記第１の収納部と第１の開口部（９）を介して連通して前記第１の液体が流入可能となると共に、前記第２の収納部と第２の開口部（１０）を介して連通して前記第２の液体が流入可能となる第３の収納部（８）とをそれぞれ内部に形成した本体容器部（２）と、前記第１の開口部及び前記第２の開口部をシールするシール部（３）と、前記第３の収納部に収容した液体を外部に吐出する吐出口（４）とを備えることを特徴とする２液混合用容器を提供する。
【００１１】
本考案に係る２液混合用容器によれば、第１の収納部に収納された第１の液体と、第２の収納部に収納された第２の液体とを、第３の収納部に流入させることで、第３の収納部で第１の液体と第２の液体が混合可能となるので、第１の液体と第２の液体を均一に混合することができ、また、第１及び第２の液体はそれぞれ隔離された第１及び第２の収納部に収納されるので、２種類の液体を完全に隔離した状態で保存（保管）でき、保存中に２種類の液体が混合されるのを防止することができる。
【００１２】
好ましい態様では、前記シール部は、所定長さの棒状体またはパイプ状体からなる第１のシール材（１３）と、前記第１のシール材と等長または略等長になり、前記第１のシール材の棒状体またはパイプ状体に密着嵌合する断面形状の凹状部を有する棒状体からなる第２のシール材（１４）とからなり、前記本体容器部の両面から、前記第１の開口部及び前記第２の開口部を前記第１のシール材と前記第２のシール材で挟むようにして、前記第１のシール材を前記第２のシール材の凹状部に密着嵌合させて前記第１の開口部及び前記第２の開口部をシールすることを特徴とする。
【００１３】
このような構成によれば、密着嵌合させた第１及び第２のシール材で、第１の開口部及び第２の開口部をシールするので、第１及び第２の収納部に収納された状態での第１及び第２の液体が、第１及び第２の開口部を介して第３の収納部に流入することを防止できる。その結果、第１及び第２の液体が保存中に混合してしまうことが無いようにできる。
【００１４】
上記態様では、前記本体容器部は、２枚のほぼ長方形状の合成樹脂製シートを重ね合わせ、外周辺と、長手方向の略中間の位置で分割する第１の分割線と、前記第１の分割線で分割した一方の半体部を短手方向の略中間の位置で分割する第２の分割線とでそれぞれ溶着して前記第１乃至第３の収納部と、前記第１及び第２の開口部とを内部に形成すると共に、前記外周辺の一部に前記吐出口を設けてなることが好ましい。
【００１５】
このような構成によれば、２枚の合成樹脂製シートを重ね合わせて、必要な箇所を溶着することで本体容器部を構成できるので、本体容器部を簡単に製造することができ、大量生産にも適して、コストを削減でき、安価に製品を提供することができる。
【００１６】
上記態様では、前記合成樹脂シートは、透明または半透明なシートであることが好ましい。このような構成によれば、本体容器部内の第１及び第２の液体の状態、例えば、第３の収納部に流入させて混合される状態などを外部から目で見て確認することができる。
【００１７】
上記態様では、前記吐出口を閉じるキャップを更に備えることが好ましい。このような構成によれば、キャップが第３の収納部の吐出口を閉じるので、第３の収納部に第１及び第２の液体が流入された状態で吐出口から外部に吐出しないようにできる。
【００１８】
上記態様では、前記吐出口に取り付けられるノズルを更に備えることが好ましい。このような構成によれば、第３の収納部に収納した液体を吐出口から外部に吐出する際に、第３の収納部内の液体をノズルから外部に吐出できる。この結果、例えば、第３の収納部内に収納された接着剤をノズル先端から吐出させて、そのまま接着箇所に塗布することができる。
【考案の効果】
【００１９】
本考案の２液混合用容器によれば、２種類の液体を均一に混合することができ、また、２種類の液体を完全に隔離した状態で保存でき、保存中の２種類の液体の混合を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の一実施形態に係る２液混合用容器の外観図である。
【図２】図１に示す２液混合用容器の側面図である。
【図３】２液混合用容器を構成する本体容器部の第１の例を示す平面図である。
【図４】２液混合用容器を構成するシール部の第１の例を示す斜視図である。
【図５】図１に示す２液混合用容器の使用方法の説明図である。
【図６】本体容器部の第２の例を示す平面図である。
【図７】本体容器部の第３の例を示す平面図である。
【図８】シール部の第２の例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、添付図面を参照しながら本考案の一実施の形態について詳細に説明する。なお、本考案の実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、また、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、本考案の実施形態の記載をもって、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の内容を限定するものではない。
【００２２】
図１は本考案の一実施形態に係る２液混合用容器の外観図である。図２は図１に示す２液混合用容器の側面図である。図３は２液混合用容器を構成する本体容器部の第１の例を示す平面図、図４は２液混合用容器を構成するシール部の第１の例を示す斜視図である。
図１及び図２に示すように、２液混合用容器１は、本体容器部２と、この本体容器部２の中腹部に取り付けられるシール部３と、本体容器部２の吐出口４に取り付けられたキャップ５とで構成される。
【００２３】
図３に示すように、本体容器部２は、２枚のほぼ長方形状（１か所の角部を切り欠いた長方形状）の透明または半透明な合成樹脂製シート（例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ナイロン樹脂、テフロン（登録商標）樹脂、フッ素樹脂などよりなるシート）を重ね合わせて、シートの外周辺Ａを熱シール機による熱圧着（シール加工）などで溶着して構成されたほぼ長方形状の袋状体であり、後述するように、内部に３つの収納部（第１〜第３の収納部６，７，８）を有している。例えば、本体容器部２の大きさは、例えば、長手方向が１８〜２３センチメートル（ｃｍ）程度であり、短手方向が１０〜１５ｃｍ程度である。
【００２４】
この本体容器部２は、長方形の長手方向（図の左右方向）の略中間の位置で分割する第１の分割線Ｂ１で溶着（熱圧着）して第１の半体部Ｃ１と、第２の半体部Ｃ２とに分割すると共に、更に、第１の半体部Ｃ１を短手方向（図の上下方向）の略中間の位置で分割する第２の分割線Ｂ２で溶着（熱圧着）して２つに分割することにより、その内部に３つの空間部を形成している。そして、第１の半体部Ｃ１を２つに分割した一方の空間部を第１の収納部６とし、他方の空間部を第２の収納部７としている。また、第２の半体部Ｃ２の空間部を第３の収納部８としている。
【００２５】
第１の分割線Ｂ１では、第１の収納部６と第３の収納部８との間で互いの収納空間が第１の開口部９を介して連通するように溶着（熱圧着）を一部欠落させていると共に、第２の収納部７と第３の収納部８との間で互いの収納空間が第２の開口部１０を介して連通するように溶着（熱圧着）を一部欠落させている。また、第２の分割線Ｂ２では、第１の収納部６と第２の収納部７との間で互いの収納空間が完全に隔離されるように溶着（熱圧着）させている。
【００２６】
これにより、第１の収納部６に収納された液体が第１の開口部９を通って第３の収納部８に流入させることが可能となり、また、第２の収納部６に収納された液体が第２の開口部１０を通って第３の収納部８に流入させることが可能となる構成になる。
第３の収納部８の外周辺である本体容器部２の角部の切り欠いた傾斜辺部１１には吐出口４を設けており、この吐出口４にキャップ５を取り付けている。更に、吐出口４に取り付けた円筒部４ａの外周にはネジ山を設けており、このネジ山に螺合するようにキャップ５側にもネジ山を設けていて、ネジ山同士が螺合するようにキャップ５を吐出口４に取り付けることで吐出口４を完全に閉じるようにしている。
【００２７】
また、吐出口４には、キャップ５の代わりに、ノズル１２を取り付けてもよい。図３に示すように、ノズル１２は、内部を液体が貫通するような筒状になっていて、一方の結合部１２ａにはキャップ５と同様に吐出口４に取り付けた円筒部４ａの外周に設けたネジ山に螺合するネジ山を設け、他方の先端部１２ｂには液体（あるいは、粘性のある液体）を吐出するための細孔１２ｃを設けている。
ノズル１２は、先端部１２ｂの細孔１２ｃの径が異なる何種類かを用意しておき、用途に応じて細孔１２ｃから吐出する液体（例えば、接着剤）の吐出量（接着剤の吐出径）を変更することができる。
【００２８】
図４に示すように、シール部３は、第１のシール材１３と第２のシール材１４とから構成される。
第１のシール材１３は、本体容器部２の短手方向の長さ（幅）よりもやや長い長さで、断面半月形状の硬質塩化ビニル樹脂製の棒状体からなる。また、第２のシール材１４は、この第１のシール材１３とほぼ等しい長さで、第１のシール材１３に密着嵌合する断面半月形状の凹状部１４ａを有した硬質塩化ビニル樹脂製の部材からなる。第１のシール材１３と、第２のシール材１４の長さは、例えば１３〜１８ｃｍ程度とするとよい。
【００２９】
シール部３は、本体容器部２の両面側から第１の開口部９及び第２の開口部１０を第１のシール材１３と第２のシール材１４で挟むようにして取り付け、第１のシール材１３を第２のシール材１４の凹状部１４ａに密着嵌合させることで、第１及び第２の開口部９，１０をシールして、第１の収納部６に収納した液体が第１の開口部９を通って第３の収納部８に流入しないように第１の開口部９を閉じると同時に、第２の収納部７に収納した液体が第２の開口部１０を通って第３の収納部８に流入しないように第２の開口部１０を閉じるようになっている。
【００３０】
＜２液混合用容器の使用方法＞
次に、上記した構造の２液混合用容器１に、エポキシ樹脂（以下、Ａ液と記す）、ポリアミド樹脂（以下、Ｂ液と記す）という２種類の液体を収納して、これらの液体を混合して２液反応型接着剤を生成して使用する方法について、図５と共に説明する。
【００３１】
（１）まず、図５（ａ）に示すように、２液混合用容器１は、本体容器部２の第１の収納部６にＡ液を収納し、また、本体容器部２の第２の収納部７にＢ液を収納した状態で、シール部３を本体容器部２の両面から第１の開口部９及び第２の開口部１０を第１のシール材１３と第２のシール材１４で挟むようにして取り付けて、第１及び第２の開口部９，１０を閉じている。
ここで、Ａ液とＢ液の混合比が、例えば、１：１の場合には、その混合比分の容量でＡ液とＢ液を第１の収納部６と第２の収納部７にそれぞれ収納しておく。
このように２種類の液体（Ａ液，Ｂ液）を第１及び第２の収納部６，７に収納し、かつ、シール部３で第１及び第２の開口部９，１０を閉じた状態で、２液反応型接着剤の製品として保存される。
【００３２】
この状態では、Ａ液，Ｂ液は、第１及び第２の開口部９，１０が閉じた状態で、第１及び第２の収納部６，７にそれぞれ隔離されて収納されるので、Ａ液とＢ液が完全に隔離した状態で保存（保管）でき、保存中に２種類の液体が混合するのを防止することができる。なお、この状態において、吐出口４にはキャップ５を取り付けている。
【００３３】
（２）次に、図５（ｂ）に示すように、シール部３（第１のシール材１３と第２のシール材１４）を本体容器部２から外して、第１及び第２の開口部９，１０が閉じた状態から開いた状態にして、第１及び第２の収納部６，７にそれぞれ収納したＡ液，Ｂ液が、第３の収納部８に流入可能な状態にする。この状態で、図５（ｃ）に示すように、外した第１のシール材１３を使って、本体容器部２の外側から押し付けながら矢印Ｘの方向にスライドさせて、Ａ液，Ｂ液を第１及び第２の収納部６，７から第３の収納部８へ絞り移す。
また、第１のシール材１３と第２のシール材１４を使って、本体容器部２の両側から挟みながら矢印Ｘの方向にスライドさせて絞り移すようにしてもよい。
【００３４】
このとき、透明または半透明な合成樹脂製シートからなる本体容器部２内のＡ液，Ｂ液が第３の収納部８へ絞り移される状態を、本体容器部２の外部から目で見て確認しながら絞り移す。このように確認することで、Ａ液，Ｂ液の絞り残しも少なくなる。
なお、Ａ液，Ｂ液を第１及び第２の収納部６，７から第３の収納部８へ絞り移す際には、第１のシール材１３や第２のシール材１４ではなく、例えば、丸棒や細長い板状のものなど、その他の棒状のものを１本あるいは２本使って絞り移すようにしてもよい。
【００３５】
（３）そして、Ａ液，Ｂ液をほぼ残らずに第３の収納部８に絞り移したら、図５（ｄ）に示すように、再度、シール部３を本体容器部２の両面から第１及び第２の開口部９，１０を挟むようにして取り付けて、第１及び第２の開口部９，１０を閉じて、Ａ液，Ｂ液が第１及び第２の収納部６，７に逆流しないようにする。
このとき、吐出口４はキャップ５で閉じているので、第３の収納部８に絞り移されたＡ液，Ｂ液が吐出口４から外部に吐出することはない。
【００３６】
このようにＡ液，Ｂ液が第３の収納部８に絞り移され、シール部３で第１及び第２の開口部９，１０が閉じられ、吐出口４もキャップ５で閉じられた状態で、本体容器部２の第３の収納部８の部分（Ａ液，Ｂ液を収納した部分）を外部から手などで揉んだり振ったりして、第３の収納部８内のＡ液とＢ液を良く混合して、均一な液体にする。
このとき、（ａ）Ａ液，Ｂ液の混合状態を、透明または半透明な本体容器部２の外部から目で見て確認することができ、また、（ｂ）Ａ液とＢ液は第３の収納部８内にあるので、Ａ液とＢ液を、直接、手で触れることがなく、手が汚れることがない。
このように第３の収納部８内でＡ液，Ｂ液が混合されると、化学反応を開始して、エポキシ樹脂（Ａ液）を接着主剤として、ポリアミド樹脂（Ｂ液）が硬化剤として作用することで、硬化が進行して、接着または固定施工が可能な２液反応型接着剤が生成される。
【００３７】
（４）最後に、第３の収納部８内で生成された２液反応型接着剤を適宜な接着箇所に塗布する場合には、図５（ｅ）に示すように、吐出口４に取り付けているキャップ５を外して、代わりに、付属のノズル１２を取り付ける。そして、本体容器部２を手で持って、第３の収納部８の中腹部などを外側から指で挟んで押圧することで、第３の収納部８内の２液反応型接着剤をノズル１２の先端部１２ｂの細孔１２ｃから吐出させ、接着（または施工）箇所に塗布する。
このように容器内の接着剤をノズル１２の細孔１２ｃから吐出させて、そのまま接着箇所に均一に塗布することができる。
【００３８】
図６は、本体容器部の第２の例を示す平面図である。なお、図３に示す本体容器部２における同一構成部分には同一番号を付し重複する説明は省略する。
図６に示すように、本体容器部２１は、２枚のほぼ長方形状（２か所の角部を切り欠いた長方形状）の合成樹脂製シートを重ね合わせて、外周辺と内側の分割線を溶着し、長方形状の短手方向のほぼ中央に吐出口４を設けて、その両側の角部を切り欠いた傾斜辺部２２ａ，２２ｂにしている。
【００３９】
このように吐出口４を長方形状の短手方向（図の上下方向）のほぼ中央に配置することで、第３の収納部８内の接着剤を吐出口４から絞り出す際に、第３の収納部８内の空間が、両側の傾斜辺２２ａ，２２ｂにより、吐出口４の方に向かってだんだんと狭くなっているので、接着剤が吐出口４の方に集まり易くなり、接着剤の絞り残しも少なくできる。
【００４０】
図７は、本体容器部の第３の例を示す平面図である。なお、図３に示す本体容器部２における同一構成部分には同一番号を付し重複する説明は省略する。
図７に示すように、本体容器部２３は、２枚の長方形状の合成樹脂製シートを重ね合わせて、外周辺と内側の分割線を溶着しただけの長方形状の袋状体（平袋）で構成し、本体容器部２，２１に設けた吐出口４を設けず、キャップ５も、ノズル１２も取り付けていない。
【００４１】
このように構成することで、本体容器部２３は、上記した本体容器部２，２１に比べて、吐出口４やキャップ５が無いので、その分を安価にすることができる。また、吐出口４やキャップ５の部分の厚みをとらないので、本体容器部２３を保管したり、搬送したりする際にスペースを減らせるので、保管や搬送のためのコストを削減できる。更に、本体容器部２３の使用時には、本体容器部２３の角部２４などの第３の収納部８の一部を切り取って、そこを吐出口にするなどして使用することができる。
【００４２】
図８は、シール部の第２の例を示す斜視図である。
図８に示すように、シール部３１は、第１のシール材３２と第２のシール材３３とから構成される。
第１のシール材３２は、本体容器部２の短手方向の長さ（幅）よりもやや長い長さで、断面逆Ｕ字状の硬質塩化ビニル樹脂製の棒状体からなる。また、第２のシール材３３は、この第１のシール材３２とほぼ等しい長さで、第１のシール材３２に密着嵌合する断面逆Ｕ字状の凹状部３３ａを有した硬質塩化ビニル樹脂製の部材からなる。
【００４３】
第１及び第２のシール材３２，３３は、その一端に支点接合する蝶番（ヒンジ）構造３４を備えていて、両部材同士が自在に開閉するように接合しており、その他端に係止（結合）構造３５を備えていて、両部材同士が係止（結合）状態／非係止（非結合）状態にすることができる構成になっている。
このような構成のシール部３１を、本体容器部２の両面から第１の開口部９及び第２の開口部１０を第１のシール材３２と第２のシール材３３で挟むようにして取り付けて、係止構造３５で係止することで第１及び第２の開口部９，１０をシールした状態を維持させることができる。
【００４４】
以上のように、本考案の２液混合用容器によれば、次の効果を奏する。すなわち、
（１）本体容器部２，２１内の隔離された第１，第２の収納部６，７に保存された２種類の液体を、本体容器部２，２１の中（第３の収納部８）で混合して使用可能な状態にするので、全ての作業を１つの容器の中で行うことができる。
（２）上記（１）の作業は、容器の中で行うので、容器の中の液体が手や衣服やその他の場所などに付いて汚れるといったことがない。
（３）２種類の液体を第１，第２の収納部６，７から第３の収納部８に絞り移す際に、棒状のものを使い、かつ、透明あるいは半透明な容器の外部から目で見て確認しながら行うので、２種類の液体の絞り残しも少なくできる。
【００４５】
（４）２種類の液体の混合状態を、透明あるいは半透明な容器の外部から目で見て確認しながら行うことでき、適切な状態で（すなわち、均一かつ十分に）混合できる。
（５）空気に触れずに２種類の液体を混合でき、空気中の湿気や酸素が容器の中の液体に影響する恐れがない。
（６）２枚の合成樹脂製シートを重ね合わせて、必要な箇所を溶着することで、本体容器部２，２１を構成できるので、簡単に製造することができ、大量生産にも適して、コストを削減でき、安価に製品を提供することができる。
【００４６】
（７）吐出口４にノズル１２を取り付けることで、接着剤をそのまま接着箇所に均一に塗布することができる。
（８）Ａ液とＢ液の混合比分の容量の液体（エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂）を、第１の収納部６と第２の収納部７にそれぞれ収納しておくことで、Ａ液とＢ液の混合比が１：１ではない場合でも、混合比が１：１の場合と同様の作業手順にて使用することができる。
【００４７】
以上、本考案の一実施の形態について説明したが、本考案は上述の実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
（ａ）例えば、第１のシール材１３は円柱の棒状体でもよく、また、第２のシール材１４は第１のシール材１３の形状に合わせてパイプ状体で、そのパイプ周方向の２／５程度を欠いた断面Ｃ字状にして第１のシール材１３に弾性的に密着嵌合する形状にしてもよい。
【００４８】
（ｂ）ノズル１２は、先端部１２ｂが先に行くほど段々に外径と貫通孔の径が細くなっていて、使用時に使い勝手の良い径のところで切って使用するようにしてもよい。また、ノズル１２の先端部１２ｂは、未使用時は先端が閉じていて、使用時に、上記のように使い勝手の良い径のところで切ることで先端に孔が開くようにしてもよい。
【００４９】
（ｃ）Ａ液はエポキシ樹脂に限らず、ウレタン、アクリルなどの２液性樹脂にも広範囲に利用することができる。その他、１種類の液体では不安定なものを、使用時に２種類の液体を混ぜた方が良い種々の２種類の液体についても利用することができる。
（ｄ）本考案の２液混合用容器に収納する２種類の液体は、２種類の液体調味料や２種類の液体塗料などでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本考案に係る２液混合用容器は、２種類の液状合成樹脂成分を混合して使用する反応型接着剤を充填して使用する製品容器として有用である。
【符号の説明】
【００５１】
１  ２液混合用容器
２，２１，２３  本体容器部
３，３１  シール部
４  吐出口
４ａ  円筒部
５  キャップ
６  第１の収納部
７  第２の収納部
８  第３の収納部
９  第１の開口部
１０  第２の開口部
１１，２２ａ，２２ｂ  傾斜辺部
１２  ノズル
１２ａ  結合部
１２ｂ  先端部
１２ｃ  細孔
１３，３２  第１のシール材
１４，３３  第２のシール材
１４ａ，３３ａ  凹状部
２４  角部
３４  蝶番構造
３５  係止構造
Ａ  外周辺
Ｂ１  第１の分割線
Ｂ２  第２の分割線
Ｃ１  第１の半体部
Ｃ２  第２の半体部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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