(57)【要約】      （修正有）【課題】生産スピードが速く、組み合わせが不要のほか、そのままバッグまたはバッグの一部分に仕上げることができるガス抜きフィルム、およびバッグを提供する。【解決手段】貼り合わせ接着剤１０で接着積層した少なくとも一つの内部フィルム層１１と一つの外部フィルム層１２と、内部フィルム層に設ける入り口１１１と、外部フィルム層または外部フィルム層と内部フィルム層の積層末端部に設ける出口１２１と、内部フィルム層と外部フィルム層との間で入り口から出口の間に設ける離型経路１３と、離型経路に設ける非硬化接着剤からなるゲートと、を備える。このガス抜きフィルムを適用したバッグは、バッグ内部ガスの圧力が臨界点を超えると、ゲートを広げて離型経路にギャップを形成し、ガスを入り口から出口へ放出させ、バッグ内部ガスの圧力が臨界点より低いときは、ゲートによって、離型経路を閉める。【選択図】図１Ａ
0003206762.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガス抜きフィルムであって、
貼り合わせ接着剤を互いに接着して積層した少なくとも一つの内部フィルム層と、
一つの外部フィルム層と、
前記ガス抜きフィルムの前記内部フィルム層に設ける入り口と、
前記外部フィルム層または前記外部フィルム層と前記内部フィルム層を積層された末端部に設ける出口と、
前記内部フィルム層と前記外部フィルム層との間は、前記入り口から前記出口に設ける離型経路と、
前記離型経路に非硬化接着剤から仕上げるゲートと、を備え、
前記ゲートと前記離型経路とを結合したとき、前記離型通路を閉められ、前記ゲートと前記離型通路とを分離したときに、前記離型通路が開放されることを特徴とする、ガス抜きフィルム。
【請求項２】
前記外部フィルム層に設ける前記出口は、穴であることを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項３】
前記内部フィルム層に設ける前記入り口は、前記穴であることを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項４】
前記離型通路は、前記外部フィルム層と貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成することを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項５】
前記離型通路は、前記内部フィルム層と前記貼り合わせ接着剤との間に設ける前記離型剤から構成することを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項６】
前記外部フィルム層の部材は、ポリエスターであり、前記内部フィルム層は、アルミ箔層と、ポリエチレン層と熱シール層の積層構造とを含むことを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項７】
前記外部フィルム層の部材は、ポリエスター層と、ポリエチレン層とアルミ箔との積層構造とを含む、前記内部フィルム層は、前記熱シール層であることを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項８】
バッグであって、
前記バッグの全部または一部はガス抜きフィルムによって仕上げられ、前記ガス抜きフィルムは、貼り合わせ接着剤を互いに接着して積層した少なくとも一つの内部フィルム層と、
一つの外部フィルム層と、
前記内部フィルム層に設ける入り口と、
前記外部フィルム層または前記外部フィルム層と前記内部フィルム層とを積層した末端部に設ける出口と、
前記内部フィルム層と前記外部フィルム層との間は、前記入り口から前記出口の間に形成する離型経路と、
前記離型経路に非硬化接着剤から仕上げるゲートと、を備え、
前記バッグ内部の圧力が臨界点より大きいときは、前記ゲートと前記離型経路とを分離し、前記離型経路を開いて、前記バッグ内部の圧力を放出させ、前記バッグの圧力が臨界点より低いときは、前記ゲートと、前記離型経路とを結合して、前記離型経路を閉めることを特徴とする、バッグ。
【請求項９】
前記外部フィルム層に設ける前記出口は、穴であることを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１０】
前記内部フィルム層に設ける前記入り口は、穴であることを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１１】
前記離型通路は、前記外部フィルム層と貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成することを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１２】
前記離型通路は、前記内部フィルム層と前記貼り合わせ接着剤との間に設ける前記離型剤から構成することを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１３】
前記外部フィルム層の部材はポリエスターであり、前記内部フィルム層は、アルミ箔層と、ポリエチレンと熱シール層との積層構造とを含むことを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１４】
前記外部フィルム層は、ポリエスター層と、ポリエチレン層とアルミ箔層との積層構造とを含む、前記内部フィルム層は熱シール層であることを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包装用バッグに関し、特に包装用バッグのガス抜きフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
食品の包装用バッグ、例えばコーヒー豆の包装バッグは、コーヒー豆などの豆類食品が、熱を発生することによって、バッグに熱ガスを充満して膨らむ、場合によっては割れてしまうこともある。バッグが膨らむと、倉庫保管及び輸送に多くのスペースが余分に取るほかに、その取り扱いが大変になる。さらに、バッグが割ってしまった場合は販売できないため損失となる。さらに、製造から販売側とも汚れと管理問題を引き起こすことがある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
よって、市場にバッグ９０の内部に通気栓９１を取り付けた製品が販売されている。図７に示すように、この種の通気栓９１は、栓体と、フィルターキャップと、フィルターシートと、バルブ等複数の部品を組み合わせて構成され、片方向の通気効果を達成し、バッグ９０内部の熱ガスが通気栓９１を通して、外部に放出できると共に、外部のガスと不純物には、バッグ９０の内部に侵入されない。
【０００４】
この種のバッグ９０は前述の効果を有するが、しかし、通気栓９１の部品が多く、構造も複雑であり、部品の製造及び組立てが面倒である。さらに、これらをバッグに組み合わせる場合は、手間が掛かるのみならず、加工スピードが遅く、自動化設備で一貫生産することができないため、コストは高い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、ガス抜きフィルムを提供する。貼り合わせ接着剤を互いに接着して積層した少なくとも一つの内部フィルム層と、一つの外部フィルム層と、係るガス抜きフィルムの内部フィルム層に設ける入り口と、外部フィルム層または外部フィルム層と内部フィルム層を積層された末端部に設ける出口と、内部フィルム層と外部フィルム層との間は、入り口から出口の間に設ける離型経路と、離型経路に非硬化接着剤から仕上げるゲートと、を備える。
【０００６】
前述ガス抜きフィルムの外部フィルム層に設ける出口は、穴である。
【０００７】
前述ガス抜きフィルムの内部フィルム層に設ける入り口は、穴である。
【０００８】
前述ガス抜きフィルムの離型通路は、係る外部フィルム層と貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成される。
【０００９】
前述ガス抜きフィルムの離型通路は、係る内部フィルム層と貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成される。
【００１０】
前述ガス抜きフィルム外部のフィルム層の部材は、ポリエスター（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）であり、前述内部フィルム層の部材は、アルミ箔（ＡＬ）層と、ポリエチレン（ＰＥ）層と熱シール層の積層とを含む、熱シール層は例えば、低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはポリプロピレン（ＣＰＰ）である。
【００１１】
前述ガス抜きフィルムの外部フィルム層は、ポリエスター（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）層とポリエチレン（ＰＥ）層とアルミ箔（ＡＬ）層との積層であり、係る内部フィルム層は熱シール層であり、係る熱シール層は例えば、低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはポリプロピレン（ＣＰＰ）である。
【００１２】
本考案は、バッグをさらに提供する。係るバッグの全部または一部はガス抜きフィルムによって仕上げられ、係るガス抜きフィルムは、貼り合わせ接着剤を互いに接着して積層した少なくとも一つの内部フィルム層と、一つの外部フィルム層とを含む、ガス抜きフィルムは内部フィルム層に設ける入り口と、外部フィルム層または外部フィルム層と、内部フィルム層を積層された末端部に設ける出口と、内部フィルム層と外部フィルム層との間は、入り口から出口の間に設ける離型経路と、離型経路に非硬化接着剤から仕上げるゲートとを備える。バッグ内部の圧力が臨界点より大きいときは、ゲートと離型経路が分離し、離型経路を開いて、バッグ内部の圧力を放出させる。これに対して、バッグ内部の圧力が臨界点より低いときは、ゲートと、離型経路とを結合し、離型経路を閉めて、バッグの内部から外部への通路を遮断させ、内部ガスに圧力がないため、ゲートをくぐってバッグ内部に侵入することはできない。
【００１３】
前述バッグの外部フィルム層に設ける出口は、穴である。
【００１４】
前述バッグの内部フィルム層に設ける入り口は、穴である。
【００１５】
前述バッグの離型通路は、係る外部フィルム層と貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成される。
【００１６】
前述バッグの離型通路は、係る内部フィルム層と貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成される。
【００１７】
前述バッグの外部フィルム層の部材はポリエスター（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）であり、前述内部フィルム層は、アルミ箔（ＡＬ）層と、ポリエチレン（ＰＥ）と熱シール層との積層とを含む、係る熱シール層は例えば、低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはポリプロピレン（ＣＰＰ）である。
【００１８】
前述バッグの外部フィルム層は、ポリエスター（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）層と、ポリエチレン（ＰＥ）層とアルミ箔（ＡＬ）層との積層とを含む、内部フィルム層は、熱シール層であり、係る熱シール層は例えば、低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはポリプロピレン（ＣＰＰ）である。
【考案の効果】
【００１９】
本考案のガス抜きフィルムは、自動化生産設備を用いて生産できる。生産スピードが速く、組み合わせが不要のほか、係るガス抜きフィルムをそのままバッグまたはバッグの一部分に仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１Ａ】本考案の一実施例によるガス抜きフィルムの大分解を示す図である。
【図１Ｂ】図１Ａの組み合わせ平面図である。
【図１Ｃ】図１Ｂの１Ｃ〜１Ｃから取った断面線図である。
【図１Ｄ】図１Ｃのもう一つ態様を示す断面図である。
【図１Ｅ】図１Ａ〜１Ｄに示す実施例のガス抜きフィルムを連続して仕上げた後に巻き上げた態様を示す図である。
【図２】バッグの外観を示す図であり、係るバッグは、図１Ａ〜１Ｅに示すガス抜きフィルムが適用されている。
【図３】本考案の一実施例によるガス抜きフィルムの大分解を示す図である。
【図４Ａ】本考案の一実施例によるガス抜きフィルムの大分解を示す図である。
【図４Ｂ】図４Ａの組み合わせ平面図である。
【図４Ｃ】図４Ｂの４Ｃ〜４Ｃから取った断面線図である。
【図４Ｄ】図４Ｃのもう一つ態様を示す断面図である。
【図４Ｅ】図４Ａ〜４Ｄに示す実施例のガス抜きフィルムを連続して仕上げた後に巻き上げた態様を示す図である。
【図５】バッグの外観を示す図であり、係るバッグは、図４Ａ〜４Ｅに示すガス抜きフィルムが適用されている。
【図６Ａ】本考案の一実施例によるガス抜きフィルムの大分解を示す図である。
【図６Ｂ】図６Ａの組み合わせ平面図である。
【図６Ｃ】図６Ｂの６Ｃ〜６Ｃから取った断面線図である。
【図６Ｄ】図６Ｃのもう一つ態様を示す図である。
【図７】公知バッグの外観を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
［実施例１］
添付図を参照する。図において、各構造は寸法に沿っておらず、説明の都合で書かれたものである。以下の記述において、特定の詳細内容を説明しており、本案の内容の理解に役立つものであり、当業者が一般知識を有する者であれば、きっと理解できると思う。ここに記述する一つまたは複数の概念は、これらの特定の詳細内容の一部分に基づいて、実施することができる。
【００２２】
図１Ａ〜１Ｅ、本考案によるガス抜きフィルム１００の一実施例を参照する。説明の都合上、図１Ａ〜１Ｄはガス抜きフィルム１００の一部分のみを示される。さらに、図１Ｅには連続して仕上げた後に巻き上げたガス抜きフィルム１００の外観を示す図が示されている。貼り合わせ接着剤１０を互いに接着して積層した内部フィルム層１１と、外部フィルム層１２とを含む。ガス抜きフィルム１００の内部フィルム層に設ける入り口１１１と、を含む。一実施例において、係る入り口１１１は穴であり、実務において、複数の穴を設けることもできる。外部フィルム層１２と、内部フィルム層１１との積層の末端部に出口１２１（図１Ｃを参照する）を設け、内部フィルム層１１と、外部フィルム層１２との間に入り口１１１（入り口１１１の付近部を含む）から出口１２１の間に離型経路１３を設け、離型経路１３に非硬化接着剤から構成されるゲート１４を設ける。
【００２３】
一実施例において、離型経路１３は離型剤から構成される。ただし、その他の等効果構造または部材から構成しても良い。さらに、内部フィルム層１１と、貼り合わせ接着剤１０との間に設けられている。
【００２４】
一実施例において、係る外部フィルム層１２の部材はポリエスター（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。係る内部フィルム層１１は、アルミ箔（ＡＬ）層と、ポリエチレン（ＰＥ）層と熱シール層との積層から構成し、係る熱シール層の部材は例えば、低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはポリプロピレン（ＣＰＰ）である。
【００２５】
もう一つの実施例において、係る外部フィルム層１２は、ポリエスター（Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）層と、ポリエチレン（ＰＥ）層とアルミ箔（ＡＬ）層との積層から構成し、係るポリエスター層の部材は例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）である。係る内部フィルム層１１は熱シール層である。その部材は低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）またはポリプロピレン（ＣＰＰ）から構成される。
【００２６】
一実施例において、ガス抜きフィルム１００は機械で連続して貼り合わせるように仕上げ、製品を図１Ｅに示すように巻き上げており、倉庫保管と、搬送と自動化設備でのバッグ生産に便利である。
【００２７】
引き続き図２、前述ガス抜きフィルム１００を適用されたバッグ２００の一実施例の外観図を参照する。係るバッグ２００の全部または一部分はガス抜きフィルム１００から構成されている。係るバッグ２００の構造、製造方法及び機能は一般技術であり、ここでの説明を省略する。以下は、ガス抜きフィルム１００のみについて説明する。図１Ａ〜１Ｄを合わせて参照する。係る内部フィルム層１１はバッグ２００の内側に設けられ、外部フィルム層１２はバッグ２００の外側に設けられている。つまり、バッグ２００の表面に位置している。バッグ２００内部の圧力が臨界点より低いとき、ガス抜きフィルム１００は図１Ｃに示すように、非硬化接着剤から形成するゲート１４によって、離型経路１３を貼り付けたままにし、離型経路１３を遮断し、係る離型経路１３が閉められている。そして、バッグ２００内部の食品、例えばコーヒー豆等がガスを発生したとき、ガスによってバッグ２００を膨らまして、ガス圧力が臨界点になったときは、ガスがガス抜きフィルム１００の入り口１１１から進入し、離型経路１３の場所を広げてギャップ１３１を形成し、さらに、非硬化接着剤から形成したゲート１４が離型経路１３と分離して、離型経路１３を開き、バッグ２００内部のガスをギャップ１３１と、出口１２１から放出させる（図１Ｄの矢印を参照）。これに対して、ガスの圧力が臨界点より低いときは、図１Ｃの状態に戻される。このように前述プロセスを繰り返される。バッグ２００内部の圧力が臨界点より低いとき、非硬化接着剤より形成するゲート１４によって、離型経路１３を遮断し、外部ガスと、不純物等がバッグ２００の内部に進入できず、内部と外部を有効に仕切って置く。一実施例において、係る非硬化接着剤はゴム系またはアクリル系を使用されている。
【００２８】
図１Ａ〜１Ｅに示す実施例において、ガス抜きフィルム１００の一つの入り口１１１が一つの離型経路１３に対応しているが、実務において、一つの入り口１１１が複数の離型経路１３に対応することもできる。引き続き、図３を参照する。係るガス抜きフィルム１００は一つの入り口１１１が２つの離型経路１３に対応しており、それぞれの離型経路１３に一つのゲート１４と、出口１２１とを有する。本実施例に示すゲート１４は、環状を形成していて、かつ入り口１１１の周りを巡らしている。環状ゲート１４は、入り口１１１の周りに離型経路１３を設置することに適しているため、複数の離型経路１３に対応できる。この種のゲート１４は連続に形成されているが、当然に、図１Ａに示すようにそれぞれ分離しても良い。
【００２９】
このほかに、図１Ａ〜１Ｅと、図３に示す実施例において、ガス抜きフィルム１００の出口１２１をガス抜きフィルム１００の内部フィルム層１１と、外部フィルム層１２積層の末端部に設けられている。実務として、係る出口１２１を外部フィルム層１２に設けることもできる。図４Ａ〜４Ｅに示す実施例において、ガス抜きフィルム４００は同じく、図１Ａ〜１Ｅによる実施例のすべての部品を設けられている。すなわち、内部フィルム層１１と、外部フィルム層１２と、入り口１１１と、出口１２１と、離型経路１３と、ゲート１４と、貼り合わせ接着剤１０とを備えている。本実施例と異なる点は、外部フィルム層１２に出口１２１を設けられ、係る出口１２１は穴であり、しかも係る出口１２１が離型経路１３と接続するか、または接近している。本実施例その他の特徴及び効果は、図１Ａ〜１Ｅに示された説明を参照できる。
【００３０】
引き続き図５、前述ガス抜きフィルム４００を適用されたバッグ７００の実施例の外観図を参照する。係るバッグ７００の全部または一部分はガス抜きフィルム４００から構成されている。図４Ａ〜４Ｅに示すように、係る内部フィルム層１１はバッグ７００の内側に設けられ、これに対して、係る外部フィルム層１２はバッグ７００外側の表面に設けられている。本実施例と図２と異なる点は、図２において、係る出口１２１は外部フィルム層１２と内部フィルム層１１との積層の末端部に設けるのに対し、本実施例の出口１２１は外部フィルム層１２に設けられている。図４Ｃに示すように、係るバッグ７００内部の圧力が臨界点より低いのとき、ゲート１４によって、離型経路１３を貼り付けたままにして、離型経路１３を遮断して置き、これに対して、バッグ７００内部の圧力が臨界点に達したときは、圧力によって、ゲート１４と、離型経路１３とを分離させるか、またはギャップ１３１（図４Ｄを参照する）を形成して、圧力が入り口１１１を経由して、ギャップ１３１と出口１２１から放出させる。一方、圧力が臨界点より低いときには、再び図４Ｃの状態に戻される。使用方法、効果については、図２に示す取り扱い説明を参照できる。
【００３１】
図６Ａ〜６Ｄ、本考案によるガス抜きフィルム６００の一実施例を参照する。本実施例と第図１Ａ〜１Ｅに示す実施例は同じである。同じく貼り合わせ接着剤１０を互いに接着して積層した内部フィルム層１１と、外部フィルム層１２と、入り口１１１と、出口１２１と、入り口１１１と出口１２１との間に設ける離型経路１３と、離型経路１３に設けるゲート１４と、を備える。本実施例と図１Ａ〜１Ｅに示す実施例と異なる点は、図１Ａ〜１Ｅに示す実施例において、係る離型経路１３が内部フィルム層１１に隣接するに対して、本実施例による離型経路１３が外部フィルム層１２に隣接していて、外部フィルム層１２と貼り合わせ接着剤１０との間に位置する。その他の構造、機能及び効果は同じである。
【００３２】
本実施例において、一つの入り口１１１が一つの離型経路１３に対応しているが、当然に、本実施例も一つの入り口１１１を複数の離型経路１３に対応して、それぞれの離型経路１３に個々のゲート１４を持たせるか、またはゲート１４を環状に形成して、入り口１１１の周りを巡らせることもできる。
【００３３】
このほか、本実施例による出口１２１は、外部フィルム層１２と内部フィルム層１１との積層の末端部に設けているが、当然に、本実施例による出口１２１を同じく外部フィルム層１２に設けることもできる。
【００３４】
以上に説明したものは、本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の実施範囲に制限を加えるものではない。よって、当業者が本考案に基づいてなされた均等変化は、なお本考案の請求範囲に含む。
【符号の説明】
【００３５】
９０  バッグ
９１  通気栓
１００  ガス抜きフィルム
１０  貼り合わせ接着剤
１１  内部フィルム層
１２  外部フィルム層
１１１  入り口
１２１  出口
１３  離型経路
１４  ゲート
２００  バッグ
１３１  ギャップ
４００  ガス抜きフィルム
７００  バッグ
６００  ガス抜きフィルム
【図１Ａ】
0003206762.tif 000003
【図１Ｂ】
0003206762.tif 000004
【図１Ｃ】
0003206762.tif 000005
【図１Ｄ】
0003206762.tif 000006
【図１Ｅ】
0003206762.tif 000007
【図２】
0003206762.tif 000008
【図３】
0003206762.tif 000009
【図４Ａ】
0003206762.tif 000010
【図４Ｂ】
0003206762.tif 000011
【図４Ｃ】
0003206762.tif 000012
【図４Ｄ】
0003206762.tif 000013
【図４Ｅ】
0003206762.tif 000014
【図５】
0003206762.tif 000015
【図６Ａ】
0003206762.tif 000016
【図６Ｂ】
0003206762.tif 000017
【図６Ｃ】
0003206762.tif 000018
【図６Ｄ】
0003206762.tif 000019
【図７】
0003206762.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成28年8月2日(2016.8.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガス抜きフィルムであって、
貼り合わせ接着剤を互いに接着して積層した少なくとも一つの内部フィルム層と、
一つの外部フィルム層と、
前記ガス抜きフィルムの前記内部フィルム層に設ける入り口と、
前記外部フィルム層または前記外部フィルム層と前記内部フィルム層を積層された末端部に設ける出口と、
前記内部フィルム層と前記外部フィルム層との間は、前記入り口から前記出口に設ける離型経路と、
前記離型経路に非硬化接着剤から仕上げるゲートと、を備え、
前記ゲートと前記離型経路とを結合したとき、離型通路を閉められ、前記ゲートと
前記離型通路とを分離したときに、前記離型通路が開放されることを特徴とする、ガス抜きフィルム。
【請求項２】
前記外部フィルム層に設ける前記出口は、穴であることを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項３】
前記内部フィルム層に設ける前記入り口は、穴であることを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項４】
離型通路は、前記外部フィルム層と貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成することを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項５】
離型通路は、前記内部フィルム層と前記貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成することを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項６】
前記外部フィルム層の部材は、ポリエスターであり、前記内部フィルム層は、アルミ箔層と、ポリエチレン層と熱シール層の積層構造とを含むことを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項７】
前記外部フィルム層の部材は、ポリエスター層と、ポリエチレン層とアルミ箔との積層構造とを含む、前記内部フィルム層は、熱シール層であることを特徴とする、請求項１記載のガス抜きフィルム。
【請求項８】
バッグであって、
前記バッグの全部または一部はガス抜きフィルムによって仕上げられ、前記ガス抜きフィルムは、貼り合わせ接着剤を互いに接着して積層した少なくとも一つの内部フィルム層と、
一つの外部フィルム層と、
前記内部フィルム層に設ける入り口と、
前記外部フィルム層または前記外部フィルム層と前記内部フィルム層とを積層した末端部に設ける出口と、
前記内部フィルム層と前記外部フィルム層との間は、前記入り口から前記出口の間に形成する離型経路と、
前記離型経路に非硬化接着剤から仕上げるゲートと、を備え、
前記バッグ内部の圧力が臨界点より大きいときは、前記ゲートと前記離型経路とを分離し、前記離型経路を開いて、前記バッグ内部の圧力を放出させ、前記バッグの圧力が臨界点より低いときは、前記ゲートと、前記離型経路とを結合して、前記離型経路を閉めることを特徴とする、バッグ。
【請求項９】
前記外部フィルム層に設ける前記出口は、穴であることを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１０】
前記内部フィルム層に設ける前記入り口は、穴であることを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１１】
離型通路は、前記外部フィルム層と貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成することを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１２】
離型通路は、前記内部フィルム層と前記貼り合わせ接着剤との間に設ける離型剤から構成することを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１３】
前記外部フィルム層の部材はポリエスターであり、前記内部フィルム層は、アルミ箔層と、ポリエチレンと熱シール層との積層構造とを含むことを特徴とする、請求項８記載のバッグ。
【請求項１４】
前記外部フィルム層は、ポリエスター層と、ポリエチレン層とアルミ箔層との積層構造とを含む、前記内部フィルム層は熱シール層であることを特徴とする、請求項８記載のバッグ。