(57)【要約】【課題】自然で柔和な質感を高めて、金属の冷たく硬い感覚と、同時に化学物質の危害とを低減できる、ブラインドのスラットを提供すること。【解決手段】基材２０と被覆層３０とから構成され、基材２０が弧凸面２１と弧凹面２２とを備え、被覆層３０が基材２０の周囲を被覆すると共に、第１被覆面３１と第１被覆面３１の両側に位置する第２被覆面３２及び第３被覆面３３を備え、第１被覆面３１が基材２０の弧凸面２１の外側を被覆し、第２被覆面３２と第３被覆面３３とが基材２０の弧凹面２２の外側を被覆する。このように、被覆層で基材を被覆することにより、スラットの自然で柔和な質感を高め、金属の冷たく硬い感覚を減少し、同時に化学物質の危害を低減することができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弧凸面及び弧凹面を備えた基材と、
前記基材の周囲を被覆し、かつ第１被覆面と、前記第１被覆面の両側に位置する第２被覆面及び第３被覆面とを備えた被覆層とを含み、
前記第１被覆面が前記基材の前記弧凸面の外側を被覆し、前記第２被覆面と前記第３被覆面とが前記基材の前記弧凹面の外側を被覆する、
ことを特徴とするブラインドのスラット。
【請求項２】
前記被覆層が布材料から成る、ことを特徴とする請求項１に記載のブラインドのスラット。
【請求項３】
前記布材料が防水性の布材料である、ことを特徴とする請求項２に記載のブラインドのスラット。
【請求項４】
前記基材と前記被覆層間が接着剤により接着された、ことを特徴とする請求項１に記載のブラインドのスラット。
【請求項５】
前記基材と前記被覆層間が高温プレス方式を利用して接着剤で接着されたことを特徴とする請求項４に記載のブラインドのスラット。
【請求項６】
前記第２被覆面と前記第３被覆面とが前記基材の前記弧凹面の外側において重ね合わせ区域を形成する、ことを特徴とする請求項１、４、５のうちのいずれか１つに記載のブラインドのスラット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ブラインドに応用され、且つ自然で柔和な質感を高め、金属の冷たく硬い感覚を減少し、同時に化学物質の危害を低減することができる、ブラインドのスラットに関する。
【背景技術】
【０００２】
カーテンは現在各家庭や室内空間で広く用いられている家庭用品であり、カーテンのほとんどは紐で制御してカーテンの開閉を行っている。
【０００３】
図１に従来のブラインドのスラットを示す。従来のブラインドは、主として、複数のスラットＡから構成され、各スラットＡ上に複数の穿孔Ｂが設けられ、紐Ｃをこれらの穿孔Ｂに挿通させて、紐Ｃを利用しブラインドの展開と閉合を制御する。
【０００４】
現在市販されている大部分のブラインドは、そのスラットが主に木片、アルミ片、ＰＶＣ片の三種類の材質から構成されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の三種類の材質から構成されるブラインドのスラットには、次のような欠点がある。
１、金属の感覚が強く、自然な感覚が不足している。
２、ＰＶＣ片の材質のスラットは、化学物質から成るため、高温の直射日光に晒されると、容易に有毒成分を生じる。このため、長期的に使用すると、往々にして使用者が有毒物質を吸入し過ぎ、使用者の身体に危害が生じることがある。
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、スラットの自然で柔和な質感を高め、金属の冷たく硬い感覚を低減し、同時に化学物質の危害を低減することができる、ブラインドのスラットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係るスラットは、
被覆層と基材とにより構成され、
前記基材が弧凸面と弧凹面とを備え、
前記被覆層が前記基材の周囲を被覆すると共に、第１被覆面と前記第１被覆面の両側に位置する第２被覆面及び第３被覆面を備え、
前記第１被覆面が前記基材の弧凸面の外側を被覆し、
前記第２被覆面と前記第３被覆面とが前記基材の前記弧凹面の外側を被覆する、
ことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のスラットによれば、被覆層を利用して基材を被覆し、自然で柔和な質感を高め、金属の冷たく硬い感覚を低減できると同時に化学物質の危害を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来のブラインドのスラットを示す斜視図である。
【図２】本考案のスラットを分解して示す斜視図である。
【図３】本考案のスラットの部分拡大図である。
【図４】スラットの断面図である。
【図５】本考案の第２実施形態に係るスラットの斜視図である。
【図６】第２実施形態に係るスラットを用いたブラインドの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図２は、本考案のスラットを分解して示す斜視図である。
【００１１】
本考案のスラット１０は、主に基材２０と被覆層３０とから構成される。そのうち、基材２０は、例えば、略長方形状の薄板状をなし、上面に弧凸面２１を備え、弧凸面２１に相対する裏面に弧凹面２２が形成される。
【００１２】
被覆層３０は布材料から成り、防水性の布材料を最良とすることができる。被覆層３０は、第１被覆面３１、第２被覆面３２、第３被覆面３３を備え、第２被覆面３２及び第３被覆面３３が第１被覆面３１の相対する両側に一体に配置される。被覆層３０は基材２０上を被覆していないとき、概ね冂字形を呈する。
【００１３】
図３と図４に本考案のスラットの部分拡大図及びスラットの断面図をそれぞれ示す。これらの図に示すように、被覆層３０は基材２０の周囲を被覆して設置され、被覆層３０の第１被覆面３１が基材２０の弧凸面２１外側を被覆し、被覆層３０の第２被覆面３２及び第３被覆面３３が基材２０の弧凹面２２の外側を被覆する。
【００１４】
ここで、本考案の被覆層３０と基材２０が相互に接する面上には、接着剤（図示しない）を塗布しているため、高温プレス方式を利用して、被覆層３０と基材２０を確実に相互に接着することができる。このほか、本考案の被覆層３０は基材２０を被覆する前、概ね冂字形を呈しており、より便利に基材２０を被覆することができる。
【００１５】
また、被覆層３０の第２被覆面３２と第３被覆面３３とで基材２０の弧凹面２２の外側を被覆するとき、第２被覆面３２と第３被覆面３３間に重ね合わせ区域３４が形成され、これにより被覆層３０と基材２０間の被覆をより緊密にすることができる。
【００１６】
図５と図６に本考案の実施例２の斜視図と実施例２の態様の用いたブラインドの斜視図をそれぞれ示す。これらの図に示すように、本考案のスラットは使用時に、スラット１０上に複数の穿孔１１が設けられ、これら穿孔１１により紐４０をスラット１０に挿通させ、前記紐４０を利用してブラインドの展開と閉合を制御することができる。
【００１７】
本考案のスラットは、主に基材の外部を防水性の布材料から成る被覆層で被覆したものである。これにより、スラットの自然で柔和な質感を高め、金属の冷たく硬い感覚を減少し、同時に化学物質の危害を低減することができる。このほか、防水布材料を被覆層の材料として利用することで、洗浄に便利であり、スラットに埃が堆積し過ぎないようにすることができる。
【００１８】
以上の説明は、本考案の最良の実施例に過ぎず、本考案の実施の範囲を限定するものではなく、当業者が本考案の要旨と範囲を逸脱せずに行なった同等の変化や修飾はすべて本考案の権利範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ  スラット
Ｂ  穿孔
Ｃ  紐
１０  スラット
２０  基材
２１  孤凸面
２２  孤凹面
３０  被覆層
３１  第１被覆面
３２  第２被覆面
３３  第３被覆面
３４  重ね合わせ区域
４０  紐
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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