(57)【要約】      （修正有）【課題】不用意に外力が加わっても外部の管継手が外れて怪我又は事故が起きることを防ぐことができる安全性が高い、安全ロックラチェット構造を提供する。【解決手段】クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作可能な安全ロックラチェット構造であって、コネクタ本体１、圧縮コイルばね２、複数の位置決め球３、押動リング座４、可動カラー５、リング６及びラチェット構造７を備え、コネクタ本体１は、ステップ状のチャンバ１０を内部に有し、全体的に多角形状である枢着端１１と、その他端に位置する延伸端１２とを有し、延伸端１２の外周面には、環溝１２１と、複数の収容孔１２２と、複数の位置決めリブ１２３とが形成され、収容孔１２２とチャンバ１０とは連通し、位置決めリブ１２３は、収容孔１２２間にそれぞれ位置する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ本体、圧縮コイルばね、複数の位置決め球、押動リング座、可動カラー、リング及びラチェット構造を備えてなる安全ロックラチェット構造であって、
前記コネクタ本体は、ステップ状のチャンバを内部に有し、全体的に多角形状である枢着端と、前記枢着端の他端に位置する延伸端と、を有し、前記延伸端の外周面には、環溝と、複数の収容孔と、複数の位置決めリブと、が形成され、前記収容孔と前記チャンバとは連通し、前記位置決めリブは、前記収容孔間にそれぞれ位置し、
前記圧縮コイルばねは、前記コネクタ本体の延伸端に嵌合され、
前記位置決め球は、前記コネクタ本体の前記延伸端の各前記収容孔にそれぞれ配設され、
前記押動リング座の中央部には、嵌合孔が形成され、前記嵌合孔の内周壁には、前記コネクタ本体の前記延伸端の各前記位置決めリブに対応した形状を有する複数の位置決め凹溝が形成され、前記押動リング座が前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されて位置決めされた状態にあり、前記圧縮コイルばねに当接されて移動可能な状態となり、前記押動リング座が前記圧縮コイルばねの蓄勢により復位すると、外方へ移動して前記位置決め球に当接され、前記位置決め球が前記押動リング座から外れることを防ぎ、
前記可動カラーは、前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されるとともに、全体的に中空状を呈し、内周壁にストップリングが設けられ、第１の嵌合孔及び第２の嵌合孔が形成され、前記第１の嵌合孔には、前記圧縮コイルばね及び前記押動リング座が挿設され、
前記リングは、前記コネクタ本体の前記延伸端の環溝に嵌合されるとともに、前記可動カラーの前記第２の嵌合孔内に位置して前記ストップリングに当接され、前記可動カラーが前記圧縮コイルばねの蓄勢により復位すると外方へイジェクトされて外れ、
前記ラチェット構造は、ギヤシフトリングを有し、全体的に中空状を呈し、前記コネクタ本体の前記枢着端の周囲隅部に対応した形状を有する位置決め凹溝が複数内周壁に形成されているため、前記ギヤシフトリングが前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されると位置制限され、前記ギヤシフトリングの外周壁には、取り囲むように設けられて対応し合う２つの案内杆と、前記可動カラーに凹設された第１の嵌合孔の内周壁と対応した形状を有する２つのラチェットユニットとを有し、前記２つのラチェットユニットには、押圧防止領域がそれぞれ形成され、前記押圧防止領域は、制動歯と、前記押圧防止領域の一側に位置して連通し合う押圧領域と、を有し、前記押圧領域は、全体的に長尺形状を呈し、
クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作することができると共に、不用意に外力が加わっても外部の管継手が外れることを防いで安全性を向上させることを特徴とする安全ロックラチェット構造。
【請求項２】
前記コネクタ本体の前記延伸端に外部の継手を挿設する際、前記コネクタ本体の前記延伸端に位置する前記可動カラーが自動的に上方へ変位し、前記可動カラーが一方向で回転すると、前記ラチェット構造の前記ギヤシフトリングの前記２つの案内杆が前記２つのラチェットユニットの各前記押圧防止領域の前記制動歯に係止され、前記可動カラーが係止され、使用中に不用意に接触されて前記可動カラーに外力が加わって押圧されたときに前記外部の継手が外れることを防ぐことを特徴とする請求項１に記載の安全ロックラチェット構造。
【請求項３】
前記コネクタ本体の前記延伸端に前記外部の継手を挿設すると、前記コネクタ本体の前記延伸端に位置する前記可動カラーが自動的に上方へ変位し、前記可動カラーが他方向へ回転すると、前記ラチェット構造の前記ギヤシフトリングの前記２つの案内杆が前記２つのラチェットユニットの各前記押圧防止領域へ移動し、前記可動カラーが非係止状態となり、押圧して外部の継手を外すことができることを特徴とする請求項１に記載の安全ロックラチェット構造。
【請求項４】
前記ギヤシフトリングは、前記コネクタ本体の前記延伸端と一体成形されることを特徴とする請求項１に記載の安全ロックラチェット構造。
【請求項５】
前記コネクタ本体の前記枢着端には、接続部材が取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の安全ロックラチェット構造。
【請求項６】
前記接続部材は、外周面に雄ねじ領域を有する結合端と、多角形状で前記結合端の一端に位置する着脱端と、前記着脱端の一端に位置して延びて突出するとともに、前記コネクタ本体の前記枢着端と組み合わさる連結端部と、を有することを特徴とする請求項５に記載の安全ロックラチェット構造。
【請求項７】
前記コネクタ本体の前記枢着端と、前記接続部材の前記連結端部とは、雌ねじ領域と雄ねじ領域との組み合わせによることを特徴とする請求項６に記載の安全ロックラチェット構造。
【請求項８】
前記位置決め球は鋼球であることを特徴とする請求項１に記載の安全ロックラチェット構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、安全ロックラチェット構造に関するものであり、さらに詳しくは、クイックコネクタ構造に関し、特に、クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作することができる上、不用意に外力が加わっても外部の管継手が外れて怪我又は事故が起きることを防ぐことができるため安全性が高い安全ロックラチェット構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般の管継手の構造は、接続管と管継手とを結合する際、管継手内に接続管を挿入し、接続管により管継手の位置決め部内のパッド、パッキン、内ばね、位置決め体などの部品を押下し、位置決め体の上部に配設した鋼球が位置決め体の中心へ向かって移動し、環溝内に接続管が進入して接続管を係合する際、接続管と管継手とが結合され、接続管の環溝内に鋼球が係入されると、位置決め体に外嵌され、鋼球により当接されて位置決めされる可動スリーブもこのときに鋼球がその斜縁から外れ、外ばねの回復力により上頂へ向かって位置決め体に当接される。接続管を取り外すときは、可動スリーブを押下し、鋼球が可動スリーブに当接される斜縁の位置まで戻ると、接続管を容易に取り外すことができる。
【０００３】
しかし、上述した従来技術では、可動スリーブを上下に変位させることにより接続管を着脱するため、接続管を組立てて使用するときに不用意に可動スリーブに力が加わると接続管が外れてしまうことがあり、安全性が低かった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な課題は、クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作することができる上、不用意に外力が加わっても外部の管継手が外れて怪我又は事故が起きることを防ぐことができるため安全性が高い安全ロックラチェット構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、安全ロックラチェット構造であって、クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作することができる上、不用意に外力が加わっても外部の管継手が外れて怪我又は事故が起きることを防いで安全性を向上し、コネクタ本体、圧縮コイルばね、複数の位置決め球、押動リング座、可動カラー、リング及びラチェット構造を備え、前記コネクタ本体は、ステップ状のチャンバを内部に有し、全体的に多角形状である枢着端と、前記枢着端の他端に位置する延伸端と、を有し、前記延伸端の外周面には、環溝と、複数の収容孔と、複数の位置決めリブと、が形成され、前記収容孔と前記チャンバとは連通し、前記位置決めリブは、前記収容孔間にそれぞれ位置し、前記圧縮コイルばねは、前記コネクタ本体の延伸端に嵌合され、前記位置決め球は、前記コネクタ本体の前記延伸端の各前記収容孔にそれぞれ配設され、前記押動リング座の中央部には、嵌合孔が形成され、前記嵌合孔の内周壁には、前記コネクタ本体の前記延伸端の各前記位置決めリブに対応した形状を有する複数の位置決め凹溝が形成され、前記押動リング座が前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されて位置決めされた状態にあり、前記圧縮コイルばねに当接されて移動可能な状態となり、前記押動リング座が前記圧縮コイルばねの蓄勢により復位すると、外方へ移動して前記位置決め球に当接され、前記位置決め球が前記押動リング座から外れることを防ぎ、前記可動カラーは、前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されるとともに、全体的に中空状を呈し、内周壁にストップリングが設けられ、第１の嵌合孔及び第２の嵌合孔が形成され、前記第１の嵌合孔には、前記圧縮コイルばね及び前記押動リング座が挿設され、前記リングは、前記コネクタ本体の前記延伸端の環溝に嵌合されるとともに、前記可動カラーの前記第２の嵌合孔内に位置して前記ストップリングに当接され、前記可動カラーが前記圧縮コイルばねの蓄勢により復位すると外方へイジェクトされて外れ、前記ラチェット構造は、ギヤシフトリングを有し、全体的に中空状を呈し、前記コネクタ本体の前記枢着端の周囲隅部に対応した形状を有する位置決め凹溝が複数内周壁に形成されているため、前記ギヤシフトリングが前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されると位置制限され、前記ギヤシフトリングの外周壁には、取り囲むように設けられて対応し合う２つの案内杆と、前記可動カラーに凹設された第１の嵌合孔の内周壁と対応した形状を有する２つのラチェットユニットとを有し、前記２つのラチェットユニットには、押圧防止領域がそれぞれ形成され、前記押圧防止領域は、制動歯と、前記押圧防止領域の一側に位置して連通し合う押圧領域と、を有し、前記押圧領域は、全体的に長尺形状を呈することを特徴とする安全ロックラチェット構造が提供される。
【０００６】
前記コネクタ本体の前記延伸端に外部の継手を挿設する際、前記コネクタ本体の前記延伸端に位置する前記可動カラーが自動的に上方へ変位し、前記可動カラーが一方向で回転すると、前記ラチェット構造の前記ギヤシフトリングの前記２つの案内杆が前記２つのラチェットユニットの各前記押圧防止領域の前記制動歯に係止され、前記可動カラーが係止され、使用中に不用意に接触されて前記可動カラーに外力が加わって押圧されたときに前記外部の継手が外れることを防ぐことが好ましい。
【０００７】
前記コネクタ本体の前記延伸端に前記外部の継手を挿設すると、前記コネクタ本体の前記延伸端に位置する前記可動カラーが自動的に上方へ変位し、前記可動カラーが他方向へ回転すると、前記ラチェット構造の前記ギヤシフトリングの前記２つの案内杆が前記２つのラチェットユニットの各前記押圧防止領域へ移動し、前記可動カラーが非係止状態となり、押圧して外部の継手を外すことが好ましい。
【０００８】
前記ギヤシフトリングは、前記コネクタ本体の前記延伸端と一体成形されることが好ましい。
【０００９】
前記コネクタ本体の前記枢着端には、接続部材が取り付けられることが好ましい。
【００１０】
前記接続部材は、外周面に雄ねじ領域を有する結合端と、多角形状で前記結合端の一端に位置する着脱端と、前記着脱端の一端に位置して延びて突出するとともに、前記コネクタ本体の前記枢着端と組み合わさる連結端部と、を有することが好ましい。
【００１１】
前記コネクタ本体の前記枢着端と、前記接続部材の前記連結端部とは、雌ねじ領域と雄ねじ領域との組み合わせによることが好ましい。
【００１２】
前記位置決め球は鋼球であることが好ましい。
【００１３】
かくして、本考案の要旨は、次の（１）〜（８）に記載の通りである。
（１）コネクタ本体、圧縮コイルばね、複数の位置決め球、押動リング座、可動カラー、リング及びラチェット構造を備えてなる安全ロックラチェット構造であって、
前記コネクタ本体は、ステップ状のチャンバを内部に有し、全体的に多角形状である枢着端と、前記枢着端の他端に位置する延伸端と、を有し、前記延伸端の外周面には、環溝と、複数の収容孔と、複数の位置決めリブと、が形成され、前記収容孔と前記チャンバとは連通し、前記位置決めリブは、前記収容孔間にそれぞれ位置し、
前記圧縮コイルばねは、前記コネクタ本体の延伸端に嵌合され、
前記位置決め球は、前記コネクタ本体の前記延伸端の各前記収容孔にそれぞれ配設され、
前記押動リング座の中央部には、嵌合孔が形成され、前記嵌合孔の内周壁には、前記コネクタ本体の前記延伸端の各前記位置決めリブに対応した形状を有する複数の位置決め凹溝が形成され、前記押動リング座が前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されて位置決めされた状態にあり、前記圧縮コイルばねに当接されて移動可能な状態となり、前記押動リング座が前記圧縮コイルばねの蓄勢により復位すると、外方へ移動して前記位置決め球に当接され、前記位置決め球が前記押動リング座から外れることを防ぎ、
前記可動カラーは、前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されるとともに、全体的に中空状を呈し、内周壁にストップリングが設けられ、第１の嵌合孔及び第２の嵌合孔が形成され、前記第１の嵌合孔には、前記圧縮コイルばね及び前記押動リング座が挿設され、
前記リングは、前記コネクタ本体の前記延伸端の環溝に嵌合されるとともに、前記可動カラーの前記第２の嵌合孔内に位置して前記ストップリングに当接され、前記可動カラーが前記圧縮コイルばねの蓄勢により復位すると外方へイジェクトされて外れ、
前記ラチェット構造は、ギヤシフトリングを有し、全体的に中空状を呈し、前記コネクタ本体の前記枢着端の周囲隅部に対応した形状を有する位置決め凹溝が複数内周壁に形成されているため、前記ギヤシフトリングが前記コネクタ本体の前記延伸端に嵌合されると位置制限され、前記ギヤシフトリングの外周壁には、取り囲むように設けられて対応し合う２つの案内杆と、前記可動カラーに凹設された第１の嵌合孔の内周壁と対応した形状を有する２つのラチェットユニットとを有し、前記２つのラチェットユニットには、押圧防止領域がそれぞれ形成され、前記押圧防止領域は、制動歯と、前記押圧防止領域の一側に位置して連通し合う押圧領域と、を有し、前記押圧領域は、全体的に長尺形状を呈し、
クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作することができると共に、不用意に外力が加わっても外部の管継手が外れることを防いで安全性を向上させることを特徴とする安全ロックラチェット構造。
【００１４】
（２）前記コネクタ本体の前記延伸端に外部の継手を挿設する際、前記コネクタ本体の前記延伸端に位置する前記可動カラーが自動的に上方へ変位し、前記可動カラーが一方向で回転すると、前記ラチェット構造の前記ギヤシフトリングの前記２つの案内杆が前記２つのラチェットユニットの各前記押圧防止領域の前記制動歯に係止され、前記可動カラーが係止され、使用中に不用意に接触されて前記可動カラーに外力が加わって押圧されたときに前記外部の継手が外れることを防ぐことを特徴とする前記（１）に記載の安全ロックラチェット構造。
【００１５】
（３）前記コネクタ本体の前記延伸端に前記外部の継手を挿設すると、前記コネクタ本体の前記延伸端に位置する前記可動カラーが自動的に上方へ変位し、前記可動カラーが他方向へ回転すると、前記ラチェット構造の前記ギヤシフトリングの前記２つの案内杆が前記２つのラチェットユニットの各前記押圧防止領域へ移動し、前記可動カラーが非係止状態となり、押圧して外部の継手を外すことができることを特徴とする前記（１）に記載の安全ロックラチェット構造。
【００１６】
（４）前記ギヤシフトリングは、前記コネクタ本体の前記延伸端と一体成形されることを特徴とする前記（１）に記載の安全ロックラチェット構造。
【００１７】
（５）前記コネクタ本体の前記枢着端には、接続部材が取り付けられることを特徴とする前記（１）に記載の安全ロックラチェット構造。
【００１８】
（６）前記接続部材は、外周面に雄ねじ領域を有する結合端と、多角形状で前記結合端の一端に位置する着脱端と、前記着脱端の一端に位置して延びて突出するとともに、前記コネクタ本体の前記枢着端と組み合わさる連結端部と、を有することを特徴とする前記（５）に記載の安全ロックラチェット構造。
【００１９】
（７）前記コネクタ本体の前記枢着端と、前記接続部材の前記連結端部とは、雌ねじ領域と雄ねじ領域との組み合わせによることを特徴とする前記（６）に記載の安全ロックラチェット構造。
【００２０】
（８）前記位置決め球は鋼球であることを特徴とする前記（１）に記載の安全ロックラチェット構造。
【考案の効果】
【００２１】
本考案の安全ロックラチェット構造は、クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作することができる上、不用意に外力が加わって外部の管継手が外れても怪我又は事故が起きることを防ぐことができるため安全性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造の可動スリーブを示す断面図である。
【図４】図４は、本考案の他の実施形態に係る安全ロックラチェット構造を示す斜視図である。
【図５】図５は、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造の継手本体と接続部材とを組立てたときの状態を示す側面図（１）である。
【図６】図６は、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造の継手本体と接続部材とを組立てたときの状態を示す側面図（２）である。
【図７】図７は、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造を示す組立断面図である。
【図８】図８は、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造の操作を示す断面図（１）である。
【図９】図９は、図８の別の角度からの断面図である。
【図１０】図１０は、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造の操作を示す断面図（２）である。
【図１１】図１１は、図１０の別の角度からの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
図１〜図１１を参照する。図１〜図１１に示すように、本考案の一実施形態に係る安全ロックラチェット構造は、クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作することができる上、不用意に外力が加わっても外部の管継手が外れて怪我又は事故が起きることを防ぐことができるため安全性が高い上、少なくともコネクタ本体１、圧縮コイルばね２、複数の位置決め球３、押動リング座４、可動カラー５、リング６及びラチェット構造７から構成されてなる。
【００２４】
コネクタ本体１は、金属材料又はプラスチック材料からなり、ステップ状のチャンバ１０を内部に有する。チャンバ１０は、コネクタ本体１の両端に形成される。コネクタ本体１は、枢着端１１及び延伸端１２を有する。枢着端１１は、全体的に多角形状である。延伸端１２は、枢着端１１の他端に位置する。延伸端１２の外周面には、環溝１２１と、複数の収容孔１２２と、複数の位置決めリブ１２３と、が形成される。収容孔１２２とチャンバ１０とは連通した状態である。位置決めリブ１２３は、収容孔１２２間にそれぞれ位置し、位置決めリブ１２３は、取り囲むように横向きに設けられる。特に、コネクタ本体１のチャンバ１０には、外部の吸気装置が設置される。
【００２５】
圧縮コイルばね２は、金属材料からなるとともに、コネクタ本体１の延伸端１２に嵌合される。
【００２６】
位置決め球３は、金属材料からなるとともに、コネクタ本体１の延伸端１２の各収容孔１２２にそれぞれ配設される。収容孔１２２は、ステップ状で、取り囲むように形成される。複数の位置決め球３は、収容孔１２２に収容されると、チャンバ１０内に落下することを防ぐことができる。これら複数の位置決め球３は鋼球でもよい。
【００２７】
押動リング座４は、金属材料又はプラスチック材料からなる。押動リング座４の中央部には、嵌合孔４０が形成される。嵌合孔４０の内周壁には、コネクタ本体１の延伸端１２の各位置決めリブ１２３に対応した形状を有する複数の位置決め凹溝４１が形成され、押動リング座４がコネクタ本体１の延伸端１２に嵌合されて位置決めされた状態にあり、圧縮コイルばね２に当接されて移動可能な状態となる。押動リング座４が圧縮コイルばね２の蓄勢により復位すると、外方へ移動して位置決め球３に当接され、位置決め球３が押動リング座４から外れることを防ぐ。
【００２８】
可動カラー５は、金属材料又はプラスチック材料からなり、コネクタ本体１の延伸端１２に嵌合される。可動カラー５は、全体的に中空状を呈し、内周壁にストップリング５１が設けられ、第１の嵌合孔５２及び第２の嵌合孔５３が形成されている。第１の嵌合孔５２には、圧縮コイルばね２及び押動リング座４が挿設される。第１の嵌合孔５２は、圧縮コイルばね２及び押動リング座４により駆動され、変位可能な状態である。
【００２９】
リング６は、プラスチック材料からなり、コネクタ本体１の延伸端１２の環溝１２１に嵌合され、リング６は、可動カラー５の第２の嵌合孔５３内に位置してストップリング５１に当接された状態となり、可動カラー５が圧縮コイルばね２の蓄勢により復位すると外方へイジェクトされて外れる。
【００３０】
ラチェット構造７は、ギヤシフトリング７１を有し（図２を参照する）、金属材料又はプラスチック材料からなり、全体的に中空状を呈し、コネクタ本体１の枢着端１１の周囲隅部に対応した形状を有する位置決め凹溝７１１が内周壁に形成され、これによりギヤシフトリング７１がコネクタ本体１の延伸端１２に嵌合されると位置制限された状態となり、ギヤシフトリング７１の外周壁には、取り囲むように設けられて対応し合う２つの案内杆７１２と、可動カラー５に凹設された第１の嵌合孔５２の内周壁と対応した形状を有する２つのラチェットユニット７２とを有し（図２及び図３を参照する）、２つのラチェットユニット７２には、押圧防止領域７２１が形成される。押圧防止領域７２１は、制動歯７２１１と、押圧防止領域７２１の一側に位置して連通し合う押圧領域７２２と、を有する。押圧領域７２２は、全体的に長尺形状を呈する。
【００３１】
ラチェット構造７のギヤシフトリング７１とコネクタ本体１の延伸端１２とは一体成形され、コネクタ本体１の別の構造に成形してもよい（図４を参照する）。さらに詳細に述べると、ラチェット構造７のギヤシフトリング７１とコネクタ本体１の延伸端１２とが一体成形される際、ギヤシフトリング７１の２つの案内杆７１２がコネクタ本体１の枢着端１１の外周壁に形成され、取り囲むように設けられて対応し、コネクタ本体１の別の構造については前述されているため、ここでは繰り返して述べない。
【００３２】
また、コネクタ本体１の枢着端１１には、接続部材８を組み合わせる。接続部材８は、金属材料又はプラスチック材料からなるとともに、接続部材８の両端を挿通させる貫通孔８０を有する。接続部材８は、結合端８１、着脱端８２及び連結端部８３を有する。結合端８１の外周面には、雄ねじ領域８１１が設けられる。着脱端８２は、多角形状を呈して結合端８１の一端に設けられる。連結端部８３は、着脱端８２の一端に突設されている。連結端部８３は、コネクタ本体１の枢着端１１に取り付けられる。
【００３３】
前述したコネクタ本体１の枢着端１１及び接続部材８の連結端部８３には、雌ねじ領域１１１，８３２及び雄ねじ領域１１２，８３１がそれぞれ形成される。
【００３４】
コネクタ本体１の枢着端１１は、全体的に雌ねじ領域１１１を有するタイプに形成される。接続部材８の連結端部８３には、全体的に雄ねじ領域８３１が形成される（図５を参照する）。
【００３５】
コネクタ本体１の枢着端１１に全体的に雄ねじ領域１１２が形成される場合、接続部材８の連結端部８３には全体的に雌ねじ領域８３２が形成される（図６を参照する）。
【００３６】
このように、可動カラー５がコネクタ本体１の延伸端１２に嵌合されると、可動カラー５の第１の嵌合孔５２の内周壁に設けた２つのラチェットユニット７２は、コネクタ本体１の延伸端１２に設けたギヤシフトリング７１に対応し、圧縮コイルばね２及び押動リング座４を利用すると可動カラー５が変位可能な状態となる。
【００３７】
そのため、コネクタ本体１の延伸端１２に外部の継手９を挿設する際、コネクタ本体１のチャンバ１０に継手９を挿入し、コネクタ本体１の延伸端１２に位置する可動カラー５が自動的に上方へ変位し、可動カラー５が一方向で回転すると、ラチェット構造７のギヤシフトリング７１の２つの案内杆７１２が２つのラチェットユニット７２の各押圧防止領域７２１の制動歯７２１１へ移動し、可動カラー５が係止状態となり、不用意に可動カラー５に外力が加わっても、外部の継手９が外れることを防ぐことができる（図７、図８及び図９を参照する）。
【００３８】
また、可動カラー５が他方向へ回転すると、ラチェット構造７のギヤシフトリング７１の２つの案内杆７１２が２つのラチェットユニット７２の押圧領域７２２へ移動し、可動カラー５が非係止状態となり、押圧すると外部の継手９を外すことができる（図７、図１０及び図１１を参照する）。このように、本考案の安全ロックラチェット構造は、クイックコネクタを短時間及び簡便な手間で操作することができる上、不用意に外力が加わっても外部の管継手が外れて怪我又は事故が起きることを防ぐことができるため安全性が高い。  
【符号の説明】
【００３９】
１  コネクタ本体
２  圧縮コイルばね
３  位置決め球
４  押動リング座
５  可動カラー
６  リング
７  ラチェット構造
８  接続部材
９  継手
１０  チャンバ
１１  枢着端
１２  延伸端
４０  嵌合孔
４１  位置決め凹溝
５１  ストップリング
５２  第１の嵌合孔
５３  第２の嵌合孔
７１  ギヤシフトリング
７２  ラチェットユニット
８０  貫通孔
８１  結合端
８２  着脱端
８３  連結端部
１１１  雌ねじ領域
１１２  雄ねじ領域
１２１  環溝
１２２  収容孔
１２３  位置決めリブ
７１１  位置決め凹溝
７１２  案内杆
７２１  押圧防止領域
７２２  押圧領域
８１１  雄ねじ領域
８３１  雄ねじ領域
８３２  雌ねじ領域
７２１１  制動歯
【図１】
0003206253.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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