(57)【要約】      （修正有）【課題】衝撃緩和および位置復帰機能を有する触針ホルダーを提供する。【解決手段】上部有孔有底のケース１を設け、該ケース内に圧縮コイルスプリング４を位置させ、該スプリング上に押圧板を接触させて位置させ、この押圧板のケースに対する初期上下位置設定手段１０，１１を設けるとともに、該押圧板上面に触針保持筒８を固定するよう構成したことを特徴とする。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部有孔有底のケースを設け、該ケース内に圧縮コイルスプリングを位置させ、該スプリング上に押圧板を接触させて位置させ、この押圧板のケースに対する初期上下位置設定手段を設けるとともに、該押圧板上面に触針保持筒を固定するよう構成したことを特徴とする自動復帰型触針ホルダー。
【請求項２】
ケースに対する押圧板の初期上下位置設定手段を、ケース上部に刻設した雌ねじに螺合する雄ねじとしてなる請求項１記載の自動復帰型触針ホルダー。
【請求項３】
ケースに対する押圧板の回動防止手段を設けてなる請求項１または２記載の自動復帰型触針ホルダー。
【請求項４】
押圧板の回動防止手段を、ケース内周面に設けた棒状の押圧板ガイドと、この押圧板ガイドにかみ合って位置する押圧板外周に設けた切除部としてなる請求項３記載の自動復帰型触針ホルダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、孔位置測定のための触針に対する自動復帰機能を有する触針ホルダーに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、孔位置測定のための触針ホルダーがあるが、本案にて示すように、その触針位置の自動復帰機能を有するものは見あたらない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  自動車が事故等にて損傷すると、その車体フレームに歪みが生ずる。この歪みの修整については、その歪み程度を測定しなければならない。この測定においては、あらかじめフレームに備わっている各孔位置が基準となり、この測定時に触針を用いる。
この測定作業時においては慎重な作業が必要となるが、万一、この触針に打撃などが加わると、触針の位置や角度が変わってしまい、正確な測定作業が不能となり、その修理に多くの時間と労力を費やすこととなって問題である。
本案は以上に鑑み、触針に衝撃が加わっても、自動的にその初期位置に復帰可能なる触針ホルダーを得ることを目的として開発されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  課題を解決する手段として本案は以下の構成とした。
すなわち、上部有孔有底のケースを設け、該ケース内に圧縮コイルスプリングを位置させ、該スプリング上に押圧板を接触させて位置させ、この押圧板のケースに対する初期上下位置設定手段を設けるとともに、該押圧板上面に触針保持筒を固定するよう構成する。
本案は以上の構成よりなる自動復帰型触針ホルダーである。
【考案の効果】
【０００５】  本案によれば、触針に対する打撃等による触針の振れを、ケース内の圧縮コイルスプリングにて吸収して、該スプリングの形状復帰にて触針保持筒および触針の初期位置への復帰にて、打撃前の触針位置が自動的に得られ、能率的に安心して測定作業を行うことのできる有用なる手段を得ることができる。また、調整ネジの調整にてスプリングの初期押圧圧縮度を調整できて、所望の復帰力を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本考案の実施形態について説明する。
図において、１はその上部に円形孔を有する無底中空円筒によるケース、２は該ケース内下方に位置する有孔の底板、３はケース内周面に形成された溝内に押圧位置する市販のスナップリング、４は該底板上に位置する圧縮コイルスプリングで、底板はスナップリング上に接して位置する。５はケース内周面の上部から下方に向けて四等配にて内方に突出して設けられる押圧板ガイドで、金属製の平面視半円柱状部分である。６は有孔の押圧板で、ケース内において前記圧縮コイルスプリング上面に接して位置する。この押圧板外周には四等配にて半円状の切除部７が形成され、この切除部内に前記押圧板ガイドが位置している。８は触針保持筒で、その中央に孔を有し、その下面は前記押圧板にビス止めされる。９は発泡合成樹脂による筒状のクッション体で、触針保持筒下部外周面に固着される。
該クッション体の上縁はケース上面よりやや上方に位置し、クッション体下縁は押圧板上面に接している。１０は調整ネジで、ケース上面に三等配にて刻設された雌ねじに螺合してケース上面よりやや突出し、この突出部分にナット１１が螺合する。
１２はつまみで、前記触針保持筒外周に刻設された雌ねじに螺合する。
以上が本案構成である。【０００７】  本案は、孔位置測定具の一部分として利用するものであり、通常は図２の仮想線にて示すように、本案ケースは他部材に固定して使用される。本案に用いる触針は、図３の仮想線にて示すように、先鋭な先端を有する棒状部材であって、その側面には目盛りが設けられて触針の上下位置変化を目視確認することができる。
既述のごとく、触針は触針保持筒内に位置し、つまみにて押圧固定されている。
計測時はつまみを緩めて触針の上下変化を可能とし、計測後につまみにて触針位置を固定するが、作業中に触針に外圧や衝撃が加わると、その力は圧縮コイルスプリングに伝わって、該スプリングは圧縮変形する。この変形にて触針への外力は吸収され、触針の損傷を防ぐことができる。また、触針は触針保持筒および押圧板と固定一体化しており、この押圧板の切除部内に前記押圧板ガイドが位置し、ケースに対する触針の回動は阻止される。
また、調整ネジはナットを緩めてその上下位置変更が可能となり、圧縮コイルスプリングの初期押圧力を調整することができる。本案の触針保持筒とケース上面の孔との間隙にはクッション体が位置し、外部からのほこり等の侵入を防止しつつ、触針の左右の振れを可能としている。【０００８】  以上、本案について記したが、本案は孔位置測定における触針に対するスプリング作用にての自動復帰を可能としたところにその特徴を有するものである。
この触針は測定しようとする孔にその先端をあてがって測定するものであるが、従来はホルダーに固定されているために、衝撃等の吸収作用がなく、損傷の恐れがあったが本案にてこれが解消されるものとなったのである。本例では底板とスナップリングを用いて有底ケース同様品とした。また、底板は有孔なので、長い触針にも対応可能である。なお、既述例では押圧板ガイドを四等配に、調整ネジを三等配にて設けたが、他の等配にて設けてもよい。なお、本案は触針形状を変えることにて、孔位置以外種々の場合に応用が可能である。既述の例は実施の一例であって近似の他の構成としてもよい。以上のごとく、本案によって有用なる触針ホルダーを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本考案の平面図
【図２】  本考案の正面図
【図３】  本考案の内部構造説明図（縦断面）
【図４】  本考案の内部構造拡大説明図（縦断面）
【符号の説明】
【００１０】  １  ケース
２  底板
３  スナップリング
４  圧縮コイルスプリング
５  押圧板ガイド
６  押圧板
７  切除部
８  触針保持筒
９  クッション体
１０  調整ネジ
１１  ナット
１２  つまみ
２０  触針
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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