(57)【要約】      （修正有）【課題】合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンスにおいて、気温変化や日照による板状パネルの温度変化に伴う伸縮があっても、板状パネルが変形したり、取り付け固定が外れたりせず、また外からの力が加わっても、板状パネルと支柱とが簡単に外れることのない取り付け固定ができる板状パネルの取り付け構造及びフェンスを提供する。【解決手段】合成樹脂製板状パネル１を支柱２に取り付け架設したフェンスにおける、板状パネル１の支柱２への取り付け構造であって、前記板状パネル１の両端部は取り付け金具にて取り付け固定され、かつ少なくとも一方の端部は、前記板状パネルの架設方向を長径とする長穴の取り付け孔３が設けられ、該取り付け孔を貫通させた取り付け金具にて取り付け固定されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンスにおける、板状パネルの支柱への取り付け構造であって、前記板状パネルの両端部は取り付け金具にて取り付け固定され、かつ少なくとも一方の端部は、前記板状パネルの架設方向を長径とする長穴の取り付け孔が設けられ、該取り付け孔を貫通させた取り付け金具にて取り付け固定されていることを特徴とする取り付け構造。
【請求項２】
請求項１に記載の取り付け構造において、長穴の取り付け孔を貫通させた取り付け金具は、前記パネルの厚さ（ｔ）よりやや大きい高さ（ｈ）であって取り付け孔内に配置されたスリーブ状スペーサーを、貫通させたことを特徴とする取り付け構造。
【請求項３】
請求項２に記載の取り付け構造において、長穴である取り付け孔を貫通させた取り付け金具は、ワッシャーを貫通させたのちスリーブ状スペーサーを貫通させたことを特徴とする取り付け構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の取り付け構造により、合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンス。
【請求項５】
支柱を構成する部材はアルミニウム製の角柱パイプであることを特徴とする請求項４に記載のフェンス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はフェンスにおける合成樹脂製板状パネルの取り付け構造に係り、特に合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンスにおける板状パネル取り付け構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
フェンスとしては、支柱に網状部材や棒状部材を取り付けたフェンスが多く使用されているが、複数の板状パネルを支柱に取り付け架設して、目隠し機能や防音機能を持たせたフェンスがある。そして、板状パネルの構成材料として合成樹脂を成形した板状パネルは軽量で取り扱いも容易であり、パネルの色彩や外観も木目調など種々のものが得られる。そのため、合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンスは、敷地の境界全体に沿って設置されるものだけでなく、２本の支柱間に帯状板パネルを取り付け架設した規格寸法の独立したフェンスが、必要な場所にのみ設置するフェンスとして用いられている。
【０００３】
しかしながら、合成樹脂はアルミニウムなどの金属や木材などの材料に比べ、熱膨張率が大きく、季節の変化や昼夜の違いによる温度変化に伴う膨張収縮が大きくなるため、パネルの伸縮により、変形して撓んだり、取り付け固定が外れたりすることがある。
【０００４】
一方、上記の問題点を避けるため、伸縮により発生する力を逃がすためにパネルと支柱との連結を緩めて取り付けたのでは、子供などがパネルにぶつかったり、もたれかかったりした場合に、パネルが支柱から外れ易くなり危険性がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の課題は、合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンスにおいて、気温変化や日照による板状パネルの温度変化に伴う伸縮があっても、板状パネルが変形したり、取り付け固定が外れたりせず、また外からの力が加わっても、板状パネルと支柱とが簡単に外れることのない取り付け固定ができる板状パネルの取り付け構造及びフェンスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の取り付け構造は、合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンスにおける、板状パネルの支柱への取り付け構造であって、前記板状パネルの両端部は取り付け金具にて取り付け固定され、かつ少なくとも一方の端部は、前記板状パネルの架設方向を長径とする長穴の取り付け孔が設けられ、該取り付け孔を貫通させた取り付け金具にて取り付け固定されていることを特徴とする。
【０００７】
そして、長穴の取り付け孔を貫通させた取り付け金具は、前記パネルの厚さ（ｔ）よりやや大きい高さ（ｈ）であって取り付け孔内に配置されたスリーブ状スペーサーを、貫通させた構造であることが好ましい。このスリーブ状スペーサーを用いた構造では取り付け金具の固定部とパネル表面との間、又はパネル表面と支柱表面との間にギャップを設けることができる。さらに、このギャップの維持を確実にするために、長穴である取り付け孔を貫通させた取り付け金具を、ワッシャーを貫通させたのちスリーブ状スペーサーに貫通させることが好ましい。
【０００８】
さらに上記した取り付け構造により、合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンスも提供する。そしてこのフェンスにおいて、支柱を構成する部材はアルミニウム製の角柱パイプであることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案においては、取り付け金具を貫通させ、支柱に合成樹脂製板状パネルを取り付け固定するための取り付け孔の内、前記板状パネルの少なくとも一方の端部に設けられた取り付け孔は、前記板状パネルの架設方向を長径とする長穴となっているために、取り付け金具にて強固に取り付けた前記板状パネルが温度差により膨張収縮した場合でも、前記板状パネルは架設方向に伸縮が可能であり、前記板状パネルが変形したり、取り付け部分が外れたりすることがない。
【００１０】
また、長穴の取り付け孔内に上記したスリーブ状スペーサーを配置して、このスペーサー貫通させた取り付け金具により、板状パネルを取り付け固定した構造では、前記したようにギャップが設けられるため、板状パネルの伸縮がスムーズにでき、取り付け部に余分な力が加わることもなく、板状パネルの撓みの発生のないフェンスとすることができる。さらに、板状パネルは支柱にしっかりと固定できるため、パネルに外力が加わっても、パネルは支柱から外れることもない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の取り付け構造により、合成樹脂製板状パネルを支柱に取り付け架設したフェンスの斜視図。
【図２】図１の取り付け構造部分の拡大断面説明図。
【図３】取り付け構造での取り付け金具の取り付け説明図。
【図４】図１の取り付け構造部分の拡大正面説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の実施の形態につき、図を基にさらに詳しく説明する。
【００１３】
図１は本考案のフェンスの実施例であり、複数の合成樹脂製板状パネル１は２本の支柱２に取り付けられ架設されている。この２本の支柱２の間隔は、図示されていない横架材にて固定されている。合成樹脂製板状パネル１はその端部に設けられた、取り付け孔３及び４を貫通させた取り付け金具にて、支柱２に取り付け固定されている。取り付け金具としては、ネジやボルトが用いられ、タッピンネジ、ドリルネジ、木ネジなどのネジ類やボルトなどを用いて取り付け固定される。さらに、支柱２が木製であれば、釘を用いることもできる。
【００１４】
合成樹脂製板状パネル１の右端部に設けられた取り付け孔３は、該パネル１の架設方向を長径とする長穴であり、左端部に設けられた取り付け孔４は通常の円形の穴となっている。取り付け孔３を利用した取り付け構造Ａの拡大説明図を図２〜４に示し、図２は断面説明図、図３は取り付け金具等の組み立て説明図、図４は正面説明図である。
【００１５】
図２において、合成樹脂製板状パネル１は取り付け金具５にて、支柱２に取り付け固定されている。取り付け金具５としては、ドリルネジを用いており、図３に示すように、ワッシャー６とスリーブ状スペーサー７と取り付け孔３を貫通させて、支柱２に設けた下穴の取り付け孔９の内側に雌ネジを形成しながら取り付け金具５を支柱２にねじ込み、合成樹脂製板状パネル１を支柱に固定している。図４の正面説明図に示すようにスリーブ状スペーサー７は中空であり、この部分に取り付け金具５を貫通させることができる。
【００１６】
スリーブ状スペーサー７の高さ（ｈ）は合成樹脂製板状パネル１の厚さ（ｔ）よりやや大きく、該パネル１を支柱２に固定したとき、図２に示すようにワッシャー６と合成樹脂製板状パネル１の表面の間に隙間８が生成する。この隙間８は図２で示した場所だけでなく、合成樹脂製板状パネル１と支柱２の間でも生ずることは当然である。この隙間８が存在するため、合成樹脂製板状パネル１は長穴の長径とスリーブ状スペーサーの外径の差の分だけスムーズに伸縮することができる。そのため、温度差により合成樹脂製板状パネル１が膨張収縮しても、該パネル１自体にひずみを生ずることがなく、変形したり、取り付け部に力が加わったりすることがない。また、高さ（ｈ）は厚さ（ｔ）より少しでも大きければ、隙間８は生ずるので、高さ（ｈ）と厚さ（ｔ）との大きさの差は特に限定されず前者が大きければ十分であるが、その差は０．１ｍｍ以上１ｍｍ以下が好ましく、この差が大きすぎる場合には、板状パネル１と支柱２との間でガタつきを生ずることがある。
【００１７】
また、上記のように隙間８が生じても、取り付け金具５はワッシャー６とスリーブ状スペーサー７とを介して、支柱２に強固に取り付けられているため、合成樹脂製板状パネル１に外から力が加えられても外れたりすることはない。
【００１８】
上記したワッシャー６やスリーブ状スペーサー７を用いなくても、長穴を貫通した取り付け金具５にて合成樹脂製板状パネル１を支柱２に取り付け固定した場合には、長穴の分だけは、該板状パネル１は伸縮可能であるが、伸縮をスムーズに行わせるためには、上記の隙間８が確実に生ずる構造が好ましい。
【００１９】
また、長穴の取り付け孔は、上記したように一方の端部のみで十分であるが、両方の端部とも長穴としてもよい。しかし、作業性などから一方の端部のみとすることが好ましい。
【００２０】
取り付け金具としては、前記したようなタッピンネジ、ドリルネジ、木ネジなどが支柱に下穴を設けるだけで用いることができ、好ましいが、ボルトも用いることができ、この場合には、支柱２の取り付け孔９に雌ネジを予め形成しておくか、又はナットを併用する。また、支柱２が木製であれば、釘を用いて打ち込むことができる。
【００２１】
取り付け金具の材質としては、鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、銅などの金属材料、ポリオキメチレン（ポリアセタール）、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエーテルエーテルケトン、ポリテトラフルオロエチレンなどの合成樹脂材料、セラミック材料が用いられる。ワッシャーやスリーブ状スペーサーの材質も同様な材料を用いることができる。
【００２２】
合成樹脂製板状パネルに用いる材料としては、各種の合成樹脂が用いられ、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリスチレン系共重合体、例えばＡＢＳ、ＡＳ、ＡＡＳ、ＡＥＳなど、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの熱可塑性樹脂及びガラス繊維や炭素繊維などで強化した繊維強化熱可塑性樹脂、並びにポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などの繊維強化熱硬化性樹脂（ＦＲＰ）などを例示することができる。これらの材料を各種の成形方法により板状としたものを用いることができる。
【００２３】
支柱に用いる材料としては、上記した各種の合成樹脂や鉄鋼、アルミニウムなどの金属材料、及びこれらを複合化した材料、或いは木材などを用いることができる。しかし、板状パネルを支えるための支柱として、軽量ながら強度に優れたアルミニウムを用いることが好ましく、フェンスの製造に際しても、取り付け金具としてタッピンネジを使用して容易に組み立てることができる。
【００２４】
図1に示したフェンスでは、支柱２に合成樹脂製板状パネル１を取り付け架設した状態を説明したものであり、ここに示したフェンスの支柱２の下部に、板状パネル１と直交する脚部を設けて、独立して据え置くことができるフェンスとし、必要な場所に適宜配置可能なタイプとすることができる。さらに、支柱２の下部を基礎のブロックに接続し、複数のフェンスを連続させて、敷地の境界フェンスとして用いることもできる。さらには、支柱２の下部をプランターなどに接続し、目隠し兼用のプランターボックスとすることもできる。
【符号の説明】
【００２５】
１    合成樹脂製板状パネル
２    支柱
３    長穴の取り付け孔
４    円形の取り付け孔
５    取り付け金具
６    ワッシャー
７    スリーブ状スペーサー
８    隙間
９    支柱の取り付け孔
【図１】
0003178370.tif 000003
【図２】
0003178370.tif 000004
【図３】
0003178370.tif 000005
【図４】
0003178370.tif 000006