(57)【要約】【課題】既存のアイロンに冷却手段を付加することができ、着脱式のアイロン用冷却アタッチメントを提供する。【解決手段】アイロン掛けに際し対象物の冷却を促進するアイロンに着脱可能なアイロン用冷却アタッチメントであって、内部空洞で圧縮可塑可能な筒部と、前記筒部の両側方に連設し屈曲可能な腕部と、前記腕部に設けた貼付部とからなり、前記貼付部を前記アイロンの後方両側面の着脱可能に取付先に貼り付けることで、前記筒部が前記アイロンの後方底部のスペースに位置することを特徴とするアイロン用冷却アタッチメントの構成とした。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アイロンに着脱可能で、アイロン掛けに際し対象物の冷却を促進するアイロン用冷却アタッチメントであって、
内部空洞で圧縮可塑可能な筒部と、前記筒部の両側方に連設し屈曲可能な腕部と、前記腕部に設けた貼付部とからなり、
前記貼付部を前記アイロンの後方両側面の取付先に着脱可能に貼り付けることで、前記筒部が前記アイロンの後方底部のスペースに位置することを特徴とするアイロン用冷却アタッチメント。
【請求項２】
前記取付先として前記アイロン後方両側面にシールした磁着性金属を備え、前記貼付部が磁石であり、前記磁石を前記取付先に磁着させることを特徴とする請求項１に記載のアイロン用冷却アタッチメント。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のアイロン用冷却アタッチメントの素材が、シリコンラバーであることを特徴とするアイロン用冷却アタッチメント。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、衣類などのアイロン掛けに際して、衣類などからの粗熱の除去、或いは適度なアイロン掛け温度を実現し、かつ既存のアイロンに着脱可能に用いることができるアイロン用冷却アタッチメントに関する。
【背景技術】
【０００２】
アイロン掛けの際に、アイロン掛けされる対象物、例えば衣類から粗熱を除去する手段として、特許文献１のアイロンの後部をクーラーボックスにしたアイロンなどが公開されている。
【０００３】
特許文献１のアイロンは、アイロンのプレス効果の安定、縫代の段差のアタリ・スチームによるシミの発生の防止によるプレス性能の向上、作業時間の短縮を図り、且つ作業者の労力負担を軽減するために、アイロンの熱盤の後部を断熱材で仕切り、冷却性能をもったクーラーボックスにして、アイロン底面の前部熱プレス部と後部冷却部を一体化させたことを特徴とする。
【０００４】
そして、従来のアイロンの後部に断熱材で仕切ったクーラーボックスを一体化させたアイロンの進行で熱プレスと冷却が連続して行われる為、プレスされた素材の熱が速やかに冷やされる事により、従来よりも軽いプレスで安定したプレス性能をバキューム・スチームを使用せずに実現でき、バキュームによる縫代段差のアタリ・スチームによるシミを防止し、バキュームによってアイロン本体の熱の下降もなくなるので、電気使用量が軽減され、バキューム・スチームによる布地へのダメージが防止されるので、あらゆる新素材・難素材に対応でき、軽く・素早くプレス出来るので、作業量の負担の軽減と時間の短縮につながるというものである。
【０００５】
しかしながら、特許文献１の冷却手段は、使用している既存のアイロンに適用することは極めて困難であり、新たな専用のアイロン（特許文献１の発明）を購入、作製する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２４４５９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本考案は、衣類などのアイロン掛けに際して、衣類などからの粗熱の除去、或いは適度なアイロン掛け温度を実現するとともに、アイロンプレスの安定化、作業の軽減、時間短縮のため、さらに、既存のアイロンに冷却手段を付加することができ、不要なときは取り外し、通常のアイロンとして使用することができる、アイロン用冷却アタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、上記の課題を解決するために、
（１）
アイロンに着脱可能で、アイロン掛けに際し対象物の冷却を促進するアイロン用冷却アタッチメントであって、
内部空洞で圧縮可塑可能な筒部と、前記筒部の両側方に連設し屈曲可能な腕部と、前記腕部に設けた貼付部とからなり、
前記貼付部を前記アイロンの後方両側面の取付先に着脱可能に貼り付けることで、前記筒部が前記アイロンの後方底部のスペースに位置することを特徴とするアイロン用冷却アタッチメントの構成とした。
（２）
前記取付先として前記アイロン後方両側面にシールした磁着性金属を備え、前記貼付部が磁石であり、前記磁石を前記取付先に磁着させることを特徴とする（１）に記載のアイロン用冷却アタッチメントの構成とした。
（３）
（１）又は（２）に記載のアイロン用冷却アタッチメントの素材が、シリコンラバーであることを特徴とするアイロン用冷却アタッチメントの構成とした。
【考案の効果】
【０００９】
特許文献１と同様の効果を奏するとともに、既存のアイロンに、着脱式かつ簡易にアイロン掛け生地の冷却手段を付加することできる。さらに、圧縮可塑性の筒部を備えることで、アイロン本体の後方底部のスペースの大きさが異なる場合でも利用でき、汎用性が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案であるアイロン用冷却アタッチメントの斜視模式図である。
【図２】アイロン用冷却アタッチメントを付加したアイロンの使用状況を示す左側面模式図である。
【図３】アイロン用冷却アタッチメントを付加したアイロンの使用状況を示す左側面模式図である。
【図４】本考案のアイロン用冷却アタッチメントを付加したアイロンを立てたときの左側面模式図（Ａ）及び斜視模式図（Ｂ）である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付の図面を参照し、本考案の実施の形態について、詳細に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図１に示す本考案であるアイロン用冷却アタッチメント１は、アイロン掛けに際し対象物（衣類、生地等）の冷却を促進するとともに、着脱可能であって、アタッチメント本体２と、取付先３とからなる。
【００１３】
アタッチメント本体２は、筒部２ａと、左右腕部２ｄ、２ｅと、左右貼付部２ｆ、２ｇとからなる。
【００１４】
筒部２ａ及び左右腕部２ｄ、２ｅは、圧縮変形・屈曲変形できるとともに可塑可能な素材が好適で、例えばシリコンラバーなどが例示でき、適度な厚さを選択することで、適度な圧縮・屈曲変形、可塑が可能になる。さらに、復元性を向上させるために、形状記憶合金などの金属薄片、板バネなどを、筒部２ａの外周面又は内周面に貼付し、或いは筒部２ａ内部に埋設してもよい。
【００１５】
筒部２ａは、図１（Ａ）に示すように、内部空洞２ｂの輪状かつ圧縮可塑（両矢印）可能で、外周面に、両空洞２ｂの開口方向に向け直線状の折曲げられた端部２ｃを形成する。
【００１６】
左右腕部２ｄ、２ｅは、筒部２ａの端部２ｃの位置から反開口側方にそれぞれ接続する。左右腕部２ｄ、２ｅと筒部２ａの接続部２ｈは、筒部２ａの開口端２ｉに沿って筒部２ａ側に屈曲する。
【００１７】
左右貼付部２ｆ、２ｇは、左右腕部２ｄ、２ｅの開口側面に設けられる。左右貼付部２ｆ、２ｇと左右腕部２ｄ、２ｅとの貼付は、接着、縫着など、固定できれば取り付け手段は限定されない。左右貼付部２ｆ、２ｇは、アイロン４の取付先３が磁石と磁着する金属（磁着性金属）である場合には磁石であり、面ファスナーである場合には貼付可能な素材（面ファスナー等）である。
【００１８】
取付先３は、図１（Ｂ）に示すように、アイロン４のアイロン本体４ａの後方底部４ｃの上側両側面に位置し、左右貼付部２ｆ、２ｇをそれぞれ着脱可能に貼り付ける。左右貼付部２ｆ、２ｇが、磁石である場合には、取付先３は磁着性金属或いは磁石とする。一方、左右貼付部２ｆ、２ｇを磁着性金属、取付先３を磁石としてもよい。即ち、左右貼付部２ｆ、２ｇと取付先３の着脱式の貼付は、アイロン掛け作業で外れない手段であれば特に限定されるものではない。
【００１９】
左右の取付先３のアイロン４側面への取り付けは、接着剤、シールなどが例示できる。アイロン掛け作業で脱落しない手段であれば特に限定されるものではないが、既存のアイロン４への取り付け、剥離、さらに本考案のセット販売を考慮すると、取付先３は両面テープなどのシールでアイロン４に貼付することが好ましい。
【００２０】
一般にアイロン４は、図１（Ｂ）に示すように、アイロン本体４ａの後方端部まで、加熱され対象物に当接する熱盤４ｂが形成されておらず、後方底部４ｃにはスペース４ｄが形成されている。
【００２１】
アタッチメント本体２を、アイロン本体４ａに設けられた取付先３へ貼付することで、筒部２ａがアイロン４の後方底部４ｃのスペース４ｄに位置することとなる（筒部２ａが、後方底部４ｃのスペース４ｄのみに位置することを意味するものではない）。
【００２２】
このようにしてなるアイロン用冷却アタッチメント１は、既存のアイロン４への着脱が可能で、衣類などのアイロン掛けに際し、筒部２ａがアイロン掛けの進行方向後方で対象物と接し、対象物の冷却を促進するとともに、適度な温度でのアイロン掛けを可能にする。
【００２３】
次に、図２、図３を参照しながら、アイロン用冷却アタッチメント１を付加したアイロンによるアイロン掛け作業を説明する。
【００２４】
図２（Ａ）に示すように、アイロン用冷却アタッチメント１は、左右腕部２ｄ、２ｅを接続部２ｈで屈曲させ、アイロン本体４ａの左右側面の取付先３、３にアタッチメント本体２を取り付けることで、筒部２ａがアイロン本体４ａの後方底部４ｃに位置する。
【００２５】
そして、アイロン４が、衣類５（対象物）に当接していないとき、即ちアイロン４を持ち上げた状態では、可塑性の筒部２ａは、側面視で滴のような輪状の形状を維持する。
【００２６】
他方、図２（Ｂ）に示すように、アイロン４を衣類５に当接して、アイロン掛け作業を行う場合には、アイロン用冷却アタッチメント１の筒部２ａは、アイロン本体４ａの後方底部４ｃとアイロン台７とで挟まれ、圧縮変形して、アイロン掛けされた衣類５に密着し、衣類５の冷却を促進する。
【００２７】
即ち、筒部２ａが圧縮可塑可能であるので、アイロン掛けに際しては、アイロン４の後方底部４ｃで圧縮変形され、対象物と密に接触し、対象物から熱を奪うとともに、筒部２ａ内部に空洞２ｂを備えることで放射表面積を広くすることができ放熱効果も高く、簡易かつ効果的に対象物の冷却、ソフトプレスを可能にする。
【００２８】
図３に示すように、従来のアイロン６には、後方底部６ｃのスペース６ｄの狭い、即ち後方底部６ｃから熱盤６ｂ底面までの距離が短いものも存在する。しかしながら、本考案であるアイロン用冷却アタッチメント１は、筒部２ａが圧縮可塑性であるので、狭いスペース６ｄであっても、一層圧縮変更してアイロン掛け対象物である衣類５に密着（Ｂ）させることができ、アイロン６を持ち上げたときは、筒部２ａは元の輪状の形状に復元する。
【００２９】
本考案であるアイロン用冷却アタッチメント１は、異なる大きさのスペース（４ｄ、６ｄ）であっても、筒部２ａがアイロン掛け対象物である衣類５に密着するので、既存のアイロンに対する汎用性が高い。
【００３０】
次に、図４を参照しながら、アイロン用冷却アタッチメント１を付加したアイロンを立て掛けたときのアイロン用冷却アタッチメント１の状態を説明する。図４（Ａ）が左側面模式図、図６（Ｂ）が斜視模式図である。
【００３１】
図４に示すように、アイロン掛け作業を中断するときなど、アイロン４を台７などにアイロン４の後端面４ｅで立てても、筒部２ａは圧縮可塑変形可能であるので、アイロン４の立て掛けに邪魔にならず、アイロン使用時にはまた圧縮変形して、アイロン掛け対象物に密着し、対象物を冷却し、ソフトプレスを可能にする。
【符号の説明】
【００３２】
１      アイロン用冷却アタッチメント
２      アタッチメント本体
２ａ    筒部
２ｂ    空洞
２ｃ    端部
２ｄ    左腕部
２ｅ    右腕部
２ｆ    左貼付部
２ｇ    右貼付部
２ｈ    接続部
２ｉ    開口端
３      取付先
４      アイロン
４ａ    アイロン本体
４ｂ    熱盤
４ｃ    後方底部
４ｄ    スペース
４ｅ    後端面
４ｆ    蒸気噴出口
４ｇ    取っ手
５      衣類
６      アイロン
６ａ    アイロン本体
６ｂ    熱盤
６ｃ    後方底部
６ｄ    スペース
６ｅ    後端面
７      台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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