(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和装置の一部を構成しかつ多数の互いに平行に並んだフィンを有する熱交換器を表面に備える室外機に、前記熱交換器を覆うように装着される防護ネットに装着されるスペーサであって、
前記防護ネットの隣接する二つの孔部に対してそれぞれ挿入可能でありかつ前記隣接する二つの孔部に挿入したときに隣接する二つの前記フィンの間に形成された溝に圧入される一対の差込脚部と、
一対の前記差込脚部にそれぞれ設けられ、前記溝に挿入不能かつ前記フィンの外側端部に接触することにより前記差込脚部の前記溝の奥側へのそれ以上の圧入を規制する一対のストッパと、
前記ストッパを挟んで前記差込脚部の反対側に位置しかつ前記ストッパが前記フィンの外側端部に接触したときに前記防護ネットを構成する線状体が挿入される、貫通溝からなるネット支持部と、
を備え、
一対の前記ストッパの間に形成される隙間と前記ネット支持部とを連通する連通空間が形成され、
前記スペーサが自由状態にあるときに、前記連通空間の前記ネット支持部に接続する端部である接続端部の幅が、前記防護ネットの前記線状体の外径より小さく、
前記連通空間の前記接続端部に隣接する部位である案内部の幅が、前記ストッパ側から前記接続端部側に向かうにつれて徐々に狭くなる、空気調和装置の室外機に装着される防護ネット用スペーサ。
【請求項２】
請求項１に記載の空気調和装置の室外機に装着される防護ネット用スペーサにおいて、
前記熱交換器が、複数の前記フィンを前記フィンの並び方向に貫通しかつ内部を伝熱流体が流れる伝熱流体流通管を備え、
前記伝熱流体流通管が、直線的に延びかつ互いに平行をなす複数の平行部を有し、
前記スペーサが、
前記一対の前記差込脚部の基端部を支持しかつ前記一対の前記差込脚部どうしを接近及び離間させる方向に弾性変形可能な基部と、
一対の前記差込脚部の長手方向の中間部の外側面に形成された、前記ストッパが前記フィンの外側端部に接触したときに、隣接する二つの前記平行部の一部がそれぞれ位置する凹部と、
を備える、空気調和装置の室外機に装着される防護ネット用スペーサ。
【請求項３】
請求項２に記載の空気調和装置の室外機に装着される防護ネット用スペーサにおいて、
一対の前記差込脚部の先端部の先端面が、前記スペーサが自由状態にあるときに互いに対向しかつ前記差込脚部の前記先端部に隣接する部位の横断面積より面積が大きい、空気調和装置の室外機に装着される防護ネット用スペーサ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の空気調和装置の室外機に装着される防護ネット用スペーサにおいて、
前記スペーサが樹脂製である、空気調和装置の室外機に装着される防護ネット用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気調和装置の室外機に装着される防護ネットを、室外機の熱交換器から離間した状態に維持するためのスペーサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から室内機と室外機とを備える空気調和装置が知られている。
【０００３】
室外機は、圧縮機、膨張弁、アキュムレータ、ファン、及びこれらの部材を内部に収納した筐体を備えている。
さらに筐体の一部は、互いに平行をなす多数のフィンにより構成されている。各フィンは、例えば上下方向に長い薄板状部材によって構成される。各フィンの幅方向は筐体の側壁の厚み方向と平行である。さらに隣接するフィンの間には、筐体をその厚み方向に貫通しかつ筐体の内側空間と外側空間とを連通する多数の溝である連通路が形成されている。さらに各フィンには冷却用チューブが接続されている。フィン及び冷却用チューブが室外熱交換器を構成している。
【０００４】
室外機のファンが作動すると、筐体の外側空間の空気が室外熱交換器の連通路を介して内側空間へ流れ込み、さらに筐体の連通路（室外熱交換器）とは別の部位に形成された開口から外側空間へ流れ出る。このようにファンの作動によって、室外機の内外の間を流れる気流が形成される。
【０００５】
また、例えば空気調和装置が冷房運転を行うとき、室外熱交換器を構成する冷却用チューブ内の冷媒の熱が、冷却用チューブの表面及び冷却用チューブに接触するフィンの表面から放熱される。そのためファンによって形成された気流によって、この熱は室外機の外側に排出される。
【０００６】
ところで、一般的に室外機の表面には、室外熱交換器（フィン）の表面を覆う態様で防護ネットが装着される。
しかし、仮に単に防護ネットを室外機の表面に装着しただけでは、風や室外機の振動によって動いた防護ネットが室外熱交換器（フィン）に接触し、その結果、騒音が発生するおそれがある。
【０００７】
そのため特許文献１では、防護ネットに係合させた樹脂製のクリップを室外熱交換器に装着している。
特許文献１ではクリップによって、防護ネットが室外熱交換器に接触した状態に維持される。従って、風が吹いたり室外機が振動したりしても、防護ネットと室外熱交換器との間から騒音が発生するおそれは殆どない。
【０００８】
しかし、防護ネットに付着した雨水や雪が凍結して防護ネットに形成された孔部を塞ぐと、ファンを回転させたときに室外機の外側空間から室外熱交換器の連通路に流れ込む空気が少なくなったり、空気が流れ込まなくなったりしてしまう。即ち、例えば空気調和装置が冷房運転を行なうときに、有効な冷房効果を得られなくなってしまう。
【０００９】
特許文献２はこの課題を解決可能な手段を開示している。
特許文献２においても、防護ネットに係合させた樹脂製のクリップ（スペーサ）を室外熱交換器に装着している。
しかし特許文献２では、クリップによって防護ネットを室外熱交換器の表面から外側に離間させ、この離間状態を維持している。
従って、風が吹いたり室外機が振動したりしても、防護ネットと室外熱交換器との間から騒音が発生するおそれは殆どない。さらに、防護ネットと室外熱交換器の表面との間には隙間が形成されている。そのため仮に防護ネットに付着した雨水や雪が凍結することにより防護ネットの孔部を塞いだとしても、ファンを回転させると、室外機の外側空間の空気は防護ネットと室外熱交換器の隙間から室外熱交換器の連通路に流れ込むことが可能である。従って、例えば空気調和装置が冷房運転を行なうときに、有効な冷房効果を得ることが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２００８−３９３００号公報
【特許文献２】特開２０１３−２４５８６２号公報
【発明の概要】
【００１１】
（発明が解決しようとする課題）
特許文献２のクリップを防護ネット及び室外熱交換器に装着すると、クリップの一部が防護ネットと室外熱交換器との間の空間に位置する。
そのため、防護ネットを室外機に装着する前にクリップを室外熱交換器に装着し、その後に防護ネットを室外機に被せかつクリップを防護ネットに装着すれば、クリップ及び防護ネットを室外熱交換器に対して容易に装着できる。
【００１２】
しかし、室外機にクリップを装着する前に防護ネットを室外熱交換器に装着しなければならない場合もある。
例えば、室外機の製造方法の一例として、まず室外熱交換器を含む筐体の元となる部位を平板状部材として形成し、この平板状部材に防護ネットを被せた後に、平板状部材と防護ネットの一体物を曲げ加工機によって曲げ加工して、平板状部材を枠体からなる筐体に加工するものがある。仮に防護ネットを被せずに平板状部材を曲げ加工機によって曲げようとすると、平板状部材の一部をなすフィンの端面が曲げ加工機に引っ掛かるなどの原因により、曲げ加工機による曲げ加工が円滑に行われなくなるおそれがある。その一方で、平板状部材に防護ネットを被せた上で曲げ加工機による曲げ加工を行うと、フィンの端面が曲げ加工機に引っ掛かるおそれがなくなる。従って、曲げ加工機による曲げ加工が円滑に行われなくなるおそれは小さくなる。
そのため、平板状部材に防護ネットを被せた後に平板状部材と防護ネットの一体物を曲げ加工機によって曲げ加工して筐体を製造することがある。
【００１３】
仮にこの製造方法を採用する場合に、平板状部材にクリップを装着した後に防護ネットを平板状部材に被せて、これらの一体物を曲げ加工機によって曲げ加工すると、クリップが破損するおそれが高くなる。そのため、この製造方法を採用する場合は、筐体が完成した後にクリップを室外熱交換器及び防護ネットに装着する必要がある。
【００１４】
筐体が完成した後にクリップを室外熱交換器及び防護ネットに装着するには、防護ネットの外側から防護ネットの孔部に対してクリップの一部を挿入し、さらにクリップを室外熱交換器及び防護ネットに装着する必要がある。
しかし防護ネットに形成された各孔部が小寸の場合は、特許文献２のクリップの一部を孔部に挿入するのが困難になる。
即ち、クリップの幅より孔部の幅が狭い場合には、強い力でクリップを孔部に押し込まないと、防護ネットの孔部に対してクリップの一部を挿入できない。
【００１５】
本発明は、室外機に装着された防護ネットに形成された孔部が小さい場合であっても、防護ネットに形成された孔部を通して室外機の熱交換器及び防護ネットに装着可能であり、しかも防護ネットが室外熱交換器の表面から離間した状態を維持可能な空気調和装置の室外機に装着される防護ネット用スペーサを提供することを目的とする。
【００１６】
（課題を解決するための手段）
本発明は、空気調和装置の一部を構成しかつ多数の互いに平行に並んだフィンを有する熱交換器を表面に備える室外機に、前記熱交換器を覆うように装着される防護ネットに装着されるスペーサであって、前記防護ネットの隣接する二つの孔部に対してそれぞれ挿入可能でありかつ前記隣接する二つの孔部に挿入したときに隣接する二つの前記フィンの間に形成された溝に圧入される一対の差込脚部と、一対の前記差込脚部にそれぞれ設けられ、前記溝に挿入不能かつ前記フィンの外側端部に接触することにより前記差込脚部の前記溝の奥側へのそれ以上の圧入を規制する一対のストッパと、前記ストッパを挟んで前記差込脚部の反対側に位置しかつ前記ストッパが前記フィンの外側端部に接触したときに前記防護ネットを構成する線状体が挿入される、貫通溝からなるネット支持部と、を備えるのがよい。
【００１７】
本発明のスペーサの各差込脚部はスペーサ全体より幅が狭い。そのため、仮に防護ネットに形成された孔部が小さい場合であっても、各差込脚部は防護ネットの隣接する二つの孔部に対して容易に挿入可能である。従って、スペーサは防護ネットに形成された孔部が小さい場合であっても、防護ネットに形成された孔部を通して室外機の熱交換器及び防護ネットに装着可能である。
さらにスペーサは、隣接する二つのフィンの間に形成された溝に圧入される一対の差込脚部と、一対の差込脚部にそれぞれ設けられてフィンの外側端面に接触することにより差込脚部の溝の奥側へのそれ以上の圧入を規制する一対のストッパと、ストッパを挟んで差込脚部の反対側に位置しかつネットを構成する線状体が挿入される貫通溝からなるネット支持部と、を備えている。従って、スペーサを熱交換器及び防護ネットに装着すると、スペーサによって防護ネットが室外熱交換器の表面から離間した状態に維持される。
【００１８】
一対の前記ストッパの間に形成される隙間と前記ネット支持部とを連通する連通空間が形成され、前記スペーサが自由状態にあるときに、前記連通空間の前記ネット支持部に接続する端部である接続端部の幅が、前記防護ネットの前記線状体の外径より小さく、前記連通空間の前記接続端部に隣接する部位である案内部の幅が、前記ストッパ側から前記接続端部側に向かうにつれて徐々に狭くなってもよい。
【００１９】
このように構成すれば、スペーサを防護ネットに装着するときに、防護ネットの線状体が貫通溝からなるネット支持部に入り易くなり、かつ、一旦ネット支持部に入った線状体が連通空間側に脱出し難くなる。
即ち、スペーサの防護ネットへの装着が容易になり、かつ、防護ネットがスペーサから不意に脱落するおそれが小さくなる。
【００２０】
前記熱交換器が、複数の前記フィンを前記フィンの並び方向に貫通しかつ内部を伝熱流体が流れる伝熱流体流通管を備え、前記伝熱流体流通管が、直線的に延びかつ互いに平行をなす複数の平行部を有し、前記スペーサが、前記一対の前記差込脚部の基端部を支持しかつ前記一対の前記差込脚部どうしを接近及び離間させる方向に弾性変形可能な基部と、一対の前記差込脚部の長手方向の中間部の外側面に形成された、前記ストッパが前記フィンの外側端部に接触したときに、隣接する二つの前記平行部の一部がそれぞれ位置する凹部と、を備えてもよい。
【００２１】
このように構成すれば、一対の差込脚部を二つのフィンの間に形成された溝から脱出させる方向の力がスペーサに及んだときに、一対の差込脚部の凹部より先端側に位置する部位が伝熱流体流通管の平行部に引っ掛かる。
そのため、スペーサが熱交換器から不意に脱落するおそれが小さくなる。
【００２２】
一対の前記差込脚部の先端部の先端面が、前記スペーサが自由状態にあるときに互いに対向しかつ前記差込脚部の前記先端部に隣接する部位の横断面積より面積が大きくてもよい。
【００２３】
一対の差込脚部を二つのフィンの間に形成された溝から脱出させる方向の力がスペーサに及ぶと、一対の差込脚部が互いに接近する方向にスペーサが弾性変形する。
しかし本発明をこのように構成すると、このときに一対の差込脚部の先端面どうしが確実に接触し、一対の差込脚部どうしの接近を抑制する。即ち、一対の差込脚部の外側面どうしの距離が、隣接する二つの平行部の対向面間距離より短くなるおそれが低減される。
そのため、このような場合にスペーサが熱交換器から不意に脱落するおそれが小さくなる。
【００２４】
前記スペーサが樹脂製であってもよい。
【００２５】
このように構成すれば、弾性変形可能なスペーサを安価に製造可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施形態の空気調和装置の防護ネットを取り外した状態の室外機の正面図である。
【図２】室外機の上部筐体の一部の防護ネットを取り外した状態の斜視図である。
【図３】室外機の上部の防護ネットを取り外した状態の縦断側面図である。
【図４】防護ネットが取り外された室外機全体の模式的な断面図である。
【図５】室外熱交換器、防護ネット及びスペーサの斜視図である。
【図６】スペーサの斜視図である。
【図７】スペーサの平面図である。
【図８】スペーサの正面図である。
【図９】スペーサの側面図である。
【図１０】室外熱交換器の模式的な正面図である。
【図１１】室外機の上部筐体の模式的な横断平面図である。
【図１２】防護ネットの外側からスペーサを室外熱交換器及び防護ネットに装着するときの様子を示す斜視図である。
【図１３】スペーサの一対の差込脚部を防護ネットの孔部に挿入したときの様子を示す斜視図である。
【図１４】スペーサの一対の差込脚部をフィンの間に形成された溝に圧入したときの様子を示す斜視図である。
【図１５】スペーサの室外熱交換器及び防護ネットに対する装着が完了したときの様子を示す斜視図である。
【図１６】比較例のスペーサに引き抜き方向の外力が掛かったときの当該スペーサ及び冷却用チューブを示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照して説明する。
本実施形態の空気調和装置１０はガスヒートポンプエアコン（ＧＨＰ）である。空気調和装置１０は、建物の室内に設置される室内機（図示略）と、建物の外に設置される室外機１５と、を備えている。さらに室内機と室外機１５は、後述する冷媒管により互いに接続されている。
【００２８】
図１に示すように室外機１５は、水平面で切断した断面が略矩形形状をなす筐体１６を備えている。さらに筐体１６は、筐体１６の下部を構成する下部筐体１７と、筐体１６の上部を構成する上部筐体１８と、を備えている。下部筐体１７の内部空間はエンジンルームを構成しており（図４参照）、上部筐体１８の内部空間は熱交換室２０を構成している。さらに筐体１６は、その内部においてエンジンルームと熱交換室２０とを仕切る水平板状の仕切板（図示略）を備えている。
【００２９】
図４に示すように下部筐体１７のエンジンルームには、ガスによって作動するガスエンジン、圧縮機、膨張弁、及びアキュムレータなどが設けられている。
【００３０】
図２に示すように上部筐体１８の中の大部分は、共にフィンアンドチューブ構造である室外熱交換器２２及びラジエータ２８により構成されている。
図３に示すように、上部筐体１８の中の室外熱交換器２２とラジエータ２８によって構成された部位は４層構造となっている。即ち、外周側の２つの層が室外熱交換器２２によって構成され、内周側の２つの層がラジエータ２８によって構成されている。
【００３１】
室外熱交換器２２（熱交換器）は、水平方向に略一定間隔で並べられた、金属板からなる複数（多数）のフィン２３を備えている。図３及び図１０に示すように各フィン２３は上下方向に延びており、その幅方向は上部筐体１８の側壁の厚み方向と平行である。外周側に位置する各フィン２３の内周側端面に、内周側に位置する各フィン２３の外周側端面がそれぞれ固定されている。各フィン２３の上下両端は、上部筐体１８の上端を構成する固定部材と下端を構成する固定部材とにそれぞれ固定されている。
さらに室外熱交換器２２は、各フィン２３を水平方向に貫通する金属製の一本の冷却用チューブ２４（伝熱流体流通管）を備えている。図１０に示すように、冷却用チューブ２４は、水平方向に延びかつ互いに平行をなす複数の平行部２５と、上下に隣接する平行部２５の端部どうしを接続しかつ半円状をなす複数の端部接続部２６と、を一体的に備えている。
【００３２】
図３に示すようにラジエータ２８は、水平方向にフィン２３どうしの間隔と略同一間隔で並べられた、金属板からなる複数（多数）のフィン２９を備えている。各フィン２９は上下方向に延びており、その幅方向は上部筐体１８の側壁の厚み方向と平行である。内周側に位置する各フィン２９の外周側端面に、外周側に位置する各フィン２９の内周側端面がそれぞれ固定されている。さらに外周側に位置する各フィン２９の外周側端面が、内周側に位置する各フィン２３の内周側端面にそれぞれ固定されている。
各フィン２９の下端は上部筐体１８の下端を構成する固定部材に固定されている。
さらにラジエータ２８は、各フィン２９を水平方向に貫通する金属製の一本の冷却水用チューブ３０（伝熱流体流通管）を備えている。冷却水用チューブ３０は、水平方向に延びかつ互いに平行をなす複数の平行部３１と、上下に隣接する平行部３１の端部どうしを接続しかつ半円状をなす複数の端部接続部（図示略）と、を一体的に備えている。
【００３３】
図１０に示すように、互いに水平方向に隣接する各フィン２３及びフィン２９どうしの間には、上部筐体１８の側壁をその厚み方向に貫通する複数の連通路３３が形成されている。各連通路３３は上部筐体１８の内側空間と外側空間とを連通させている。
【００３４】
空気調和装置１０は、室内機と室外機１５に跨って設けられた冷媒管（図４参照）を備えている。冷媒管の内部には図示を省略した冷媒（伝熱流体）が充填されている。
冷媒管の室内機内に位置する部位には、室内機側熱交換器が接続されている。
冷媒管の室外機１５内に位置する複数の部位には、圧縮機、膨張弁、及びアキュムレータ等がそれぞれ設けられている。さらに冷媒管の室外機１５内に位置する圧縮機、膨張弁、及びアキュムレータ等とは異なる部位には、冷却用チューブ２４の両端が接続されている。
【００３５】
室外機１５は、内部を冷却水（伝熱流体）が流れる冷却水管（図４参照）を備えている。この冷却水管の一部にはガスエンジンが接続されている。さらに冷却水管の一部には冷却水用ポンプが設けられている。冷却水管の一部は互いに並列をなす第一分岐路と第二分岐路とにより構成されている。第一分岐路は、筐体１６内に設けられたエンジン排熱回収器（図示略）を介して冷媒管の一部に接続されている。また第二分岐路には冷却水用チューブ３０の両端が接続されている。さらに冷却水管の一部には、冷却水を第一分岐路と第二分岐路の一方側へ選択して流すための切換弁（図４参照）が設けられている。切換弁は、冷却水管内の冷却水を第一分岐路側にのみ流す第一切換状態と、第二分岐路側にのみ流す第二切換状態と、に切換え可能である。
【００３６】
図３に示すように、上部筐体１８の天井板１８ａには２つの排気孔１８ｂが形成されている。
さらに天井板１８ａの下面には、各排気孔１８ｂと対応させて２つのファン３６ａ、３６ｂが設けられている。
【００３７】
図５及び図１１等に示すように、上部筐体１８の室外熱交換器２２によって形成された部位の外周面は防護ネット４０によって覆われている。
防護ネット４０は可撓性を有する材料（例えば、樹脂材）によって構成されたものである。防護ネット４０を構成する多数本の線状体４１の間には、略菱形をなす多数の孔部４２が形成されている。
本実施形態の防護ネット４０の基本構造は特に限定されず、例えば結節網、無結節網及び成型網のいずれであってもよい。
【００３８】
本実施形態では上部筐体１８の製造段階において防護ネット４０が上部筐体１８と一体化される。
即ち、上部筐体１８の中の図２に図示された部位は、上部筐体１８の製造途中においては平板状部材となっている。この平板状部材は室外熱交換器２２及びラジエータ２８を備えている。平板状部材に設けられた各フィン２３、２９は、平板状部材と平行な平面に沿って延びる一直線と平行な方向に並んでいる。平板状部材の一方の面（上部筐体１８の外周面）の両端部には、図１１に示す一対のネット支持部材１９がそれぞれ固定されている。防護ネット４０は平板状部材の当該一方の面に被せられ、かつ、その両端部が一対のネット支持部材１９に対してそれぞれ固定される。このようにして一体化された平板状部材及び防護ネット４０を、図示を省略した曲げ加工機によって曲げ加工すると、この一体物は図２に示す形状となる（但し、図２では防護ネット４０の図示を省略している）。
仮に防護ネット４０を被せずに平板状部材を曲げ加工機によって曲げようとすると、平板状部材の一部をなすフィン２３の外側端面が曲げ加工機に引っ掛かるなどの原因により、曲げ加工機による曲げ加工が円滑に行われなくなるおそれがある。その一方で、本実施形態のように上記平板状部材に防護ネット４０を被せた上で曲げ加工機による曲げ加工を行うと、フィン２３の外側端面が曲げ加工機に引っ掛かるおそれがなくなる。従って、曲げ加工機によって図２に示した上部筐体１８の一部をなす部位を効率よく製造することが可能である。
【００３９】
室外機１５の室外熱交換器２２及び防護ネット４０には、室外機１５及び防護ネット４０とは別体である複数（多数）のスペーサ４５が装着されている。
図５乃至図９及び図１２乃至図１５に示すスペーサ４５は樹脂製の一体成形品であり、弾性を有している。図示するようにスペーサ４５は、その中心線Ｌ（図７参照）に関して対称である。
スペーサ４５は、基部４６と、基部４６から延びる一対の差込脚部５１と、各差込脚部５１の中間部に設けられたストッパ５７と、を一体的に備えている。
【００４０】
板状をなす基部４６には、基部４６をその厚み方向に貫通しかつ直線的に延びる貫通溝からなるネット支持部４７が形成されている。基部４６は略三角形状をなす一対の脚部支持部４８を備えている。図示するように一対の脚部支持部４８の周面の一部がネット支持部４７の一部を規定している。
【００４１】
基部４６の一対の脚部支持部４８からは差込脚部５１がそれぞれ延びている。差込脚部５１は基部４６と同一平面上に位置しかつ基部４６と同じ厚みの板状部である。差込脚部５１の長手方向の中間部には略円弧状の湾曲部５２が形成されている。各湾曲部５２の外側面には円弧状の凹部５３が形成されている。各差込脚部５１の先端部近傍は屈曲しており、各差込脚部５１の先端部５４は当該先端近傍部から基部４６側に向かって延びている。さらに一対の先端部５４の対向面は、スペーサ４５が自由状態にあるときに両者の間に微小隙間を形成しながら対向する先端面５５により構成されている。スペーサ４５が自由状態にあるとき、２つの先端面５５は互いに平行をなす。一対の先端面５５の面積は、差込脚部５１の先端部５４とストッパ５７との間に位置する部位の横断面積より大きい。
【００４２】
各差込脚部５１には脚部支持部４８と湾曲部５２との間に位置するストッパ５７がそれぞれ固定されている。ストッパ５７は基部４６及び差込脚部５１に対して直交する板状部である。図示するようにストッパ５７の正面形状は略二等辺三角形である。さらに図８に示すように、差込脚部５１の厚み方向の寸法よりストッパ５７の正面形状の方が大きい。
【００４３】
さらに基部４６の脚部支持部４８と差込脚部５１のストッパ５７より基部４６側に位置する部位との間には、一対のストッパ５７の間に形成された隙間と接続端部４９ａとを連通する連通空間５０が形成されている。一対の脚部支持部４８のネット支持部４７側の端部の間には、連通空間５０のネット支持部４７側の端部である接続端部４９ａが形成されている。スペーサ４５が自由状態にあるとき、接続端部４９ａの幅は防護ネット４０の線状体４１の外径より小さい。さらに連通空間５０の接続端部４９ａに接続する部位は、一対の脚部支持部４８の間に形成された案内部４９ｂによって構成されている。図示するように案内部４９ｂの幅は、ストッパ５７側から接続端部４９ａ側に向かうにつれて徐々に狭くなっている。さらに図９に示すように、各差込脚部５１の湾曲部５２（凹部５３）より先端側に位置する部位の厚みは、湾曲部５２側から先端部５４に隣接する部位側に向かって徐々に減少している（即ち、先細り形状となっている）。
【００４４】
スペーサ４５を室外機１５及び防護ネット４０に取り付けるには、図１２に示すように、防護ネット４０の外側に位置させたスペーサ４５を手で把持して先端部５４側から防護ネット４０に接近させる。そして一対の先端部５４の先端面５５の間に形成された隙間を、防護ネット４０の二本の線状体４１どうしが交わる交差部４１ａと対向させる。スペーサ４５が自由状態にあるときの一対の先端面５５の間に形成された隙間は交差部４１ａの幅より狭い。
【００４５】
続いて、スペーサ４５の一対の先端部５４を交差部４１ａに接触させながら、スペーサ４５をそのまま室外機１５側へ移動させる。
すると、基部４６の一部（例えば一対の脚部支持部４８）及び一対の差込脚部５１が弾性変形することにより、一対の先端部５４の間に形成された隙間が拡がり交差部４１ａの幅より大きくなる。そのためスペーサ４５をそのまま室外機１５側へ移動させると、図１３に示すように、各差込脚部５１の先端部５４が交差部４１ａの両側に位置する２つの孔部４２をそれぞれ通過してフィン２３と防護ネット４０との間に空間に進入する。
差込脚部５１の先端部５４が孔部４２を通過すると、基部４６の一部及び一対の差込脚部５１が弾性復帰して初期形状となるので、一対の先端部５４の間に形成された隙間が狭くなって初期寸法となる。
【００４６】
図１３の状態からスペーサ４５をさらに室外機１５側へ移動させると、図９及び図１４に示すように、スペーサ４５の一対の差込脚部５１の先端部５４及び先端部５４の隣接部が、隣り合う２枚のフィン２３の間に形成された溝に進入する。各差込脚部５１の湾曲部５２及び湾曲部５２よりストッパ５７側に位置する部位の厚みは、隣り合う２枚のフィン２３の間に形成された溝の幅より僅かに大きい。従って、スペーサ４５の一対の差込脚部５１の湾曲部５２及び湾曲部５２よりストッパ５７側に位置する部位は、隣り合う２枚のフィン２３の間の溝に圧入された状態となる。即ち、この状態でスペーサ４５から手を離しても、スペーサ４５の一対の差込脚部５１が隣り合う２枚のフィン２３の間に形成された溝に圧入された状態が維持される。
但し、上述したように、各差込脚部５１の湾曲部５２（凹部５３）より先端側に位置する部位の厚みは湾曲部５２側から先端部５４に隣接する部位側に向かって徐々に減少している。そのため、スペーサ４５の一対の差込脚部５１の先端部５４及び先端部５４の隣接部は、隣り合う２枚のフィン２３の間に形成された溝に円滑に挿入される。
さらに、防護ネット４０の交差部４１ａがスペーサ４５の一対のストッパ５７の間の隙間を通り抜けて連通空間５０に進入する。
【００４７】
図１４の状態からスペーサ４５をさらに室外機１５側へ移動させると、図７、図９及び図１５に示すように、スペーサ４５が室外機１５（フィン２３）及び防護ネット４０に対して完全に装着される。
即ち、スペーサ４５の一対のストッパ５７が複数のフィン２３の外側端面に対して接触する。図示するようにフィン２３の並び方向の寸法は、隣り合う２枚のフィン２３の間の隙間よりもストッパ５７の方が大きい。従って、ストッパ５７がフィン２３の外側端面に対して接触すると、スペーサ４５のそれ以上の室外機１５側への移動が規制される。
さらに、スペーサ４５が自由状態にあるときの一対のストッパ５７の並び方向の寸法（即ち、交差部４１ａの幅方向寸法）は、接続端部４９ａより交差部４１ａの方が大きい。しかし上述のように、スペーサ４５の案内部４９ｂの幅はストッパ５７側から接続端部４９ａ側に向かうにつれて徐々に幅が狭くなっている。そのため、ある程度の勢いでスペーサ４５を室外機１５側へ移動させると、交差部４１ａは案内部４９ｂに沿って接続端部４９ａ側へ移動しかつ図７及び図１５に示すように接続端部４９ａの両側に位置する一対の脚部支持部４８を弾性変形させながら接続端部４９ａを通り抜けてネット支持部４７内に進入する。即ち、基部４６には案内部４９ｂが形成されているので、交差部４１ａをネット支持部４７内に移動させ易い。
さらにスペーサ４５の一対のストッパ５７がフィン２３の外側端面に対して接触すると、図７に示すように、一対の差込脚部５１の先端部５４及び先端部５４の隣接部が隣り合う２本の平行部２５の間を通り抜けて平行部２５の奥側に移動する。スペーサ４５が自由状態にあるとき（及び一対の差込脚部５１が隣接するフィン２３の間の溝に圧入されたとき）の、一対の差込脚部５１の先端部５４と湾曲部５２との間に位置する部位の外側面どうしの距離は、２本の平行部２５の間の隙間より僅かに大きい。そのため、一対の差込脚部５１は互いに近づく方向に弾性変形しながら、２本の平行部２５の間の隙間を通り抜ける。
さらに図７に示すように、２本の平行部２５の一部がスペーサ４５の一対の凹部５３内にそれぞれ位置する。
【００４８】
続いて空気調和装置１０の動作及びスペーサ４５の作用効果について説明する。
空気調和装置１０が作動すると２つのファン３６ａ、３６ｂが回転する。すると、室外熱交換器２２の各連通路３３を通して上部筐体１８の外側の空気が熱交換室２０内へ流れ込み、さらに熱交換室２０に流れた空気が上部筐体１８の各排気孔１８ｂから上部筐体１８の上方へ排気される。即ち、ファン３６ａ、３６ｂが回転すると図３に矢印で示した気流が形成される。
【００４９】
空気調和装置１０を暖房モードで作動させると、ガスエンジンの駆動力により圧縮機が作動し、圧縮機が低圧ガス冷媒を圧縮して高温高圧ガス冷媒を生成する。そして、圧縮機が生成した高温高圧ガス冷媒を冷媒管の一方側へ吐出する。するとこの高温高圧ガス冷媒は冷媒管を流れて室内機側熱交換器に流入する。室内機側熱交換器に流入した高温高圧ガス冷媒は室内機側熱交換器内を通る間に上記建物の室内に熱を吐き出して凝縮する。つまり、室内機側熱交換器は暖房時に凝縮器として機能する。このとき高温高圧ガス冷媒から吐き出された熱によって建物の室内の空気が暖められる。室内に熱を吐き出して凝縮した冷媒は一部が液化し、さらに冷媒管に設けられた膨張弁で膨張することにより蒸発しやすいように低圧化される。
【００５０】
空気調和装置１０が暖房モードで作動するとき、上記切換弁が冷却水を第一分岐路側にのみ流す第一切換状態となる。そのためガスエンジンによって加熱されかつ冷却水用ポンプの動力によって冷却水管内を流れる冷却水は、第一分岐路に設けられたエンジン排熱回収器へ流れる。そのため、冷却水の熱がエンジン排熱回収器において冷媒管内の低圧化された冷媒へ伝わる。即ち、冷却水の排熱によって冷媒をオーバーヒートする。
【００５１】
エンジン排熱回収器を通った冷媒は室外熱交換器２２の冷却用チューブ２４へ流入する。
すると冷媒が冷却用チューブ２４を流れている間に、ファン３６ａ、３６ｂによって形成されかつ防護ネット４０の各孔部４２及び連通路３３内を流れる気流の熱の一部が冷却用チューブ２４によって吸熱され、この熱が冷却用チューブ２４内の冷媒へ伝わる。さらに連通路３３を流れる気流の熱の一部はフィン２３及びフィン２９によって吸熱され、さらにこの熱はフィン２３、２９及び冷却用チューブ２４を介して冷却用チューブ２４内の冷媒へ伝わる。
このように室外熱交換器２２は暖房時に蒸発器として機能する。
【００５２】
外気の熱を奪って蒸発した冷媒は一部が気化し、さらにアキュムレータに導入される。アキュムレータに導入された冷媒は気液分離され、低温低圧のガス冷媒のみが取り出されて圧縮機に戻される。
このような冷媒の循環サイクルが繰り返されることにより、室内暖房が継続される。
【００５３】
一方、空気調和装置１０を冷房モードで作動させると、ガスエンジンの駆動力により圧縮機が作動し、圧縮機が低圧ガス冷媒を圧縮して高温高圧ガス冷媒を生成する。そして、圧縮機が生成した高温高圧ガス冷媒を冷媒管の一方側へ吐出する。するとこの高温高圧ガス冷媒は室外熱交換器２２の冷却用チューブ２４へ流入する。すると冷媒が冷却用チューブ２４を流れている間に、冷媒の熱の一部が冷却用チューブ２４の表面から連通路３３へ放熱される。さらに冷媒の熱の別の一部は冷却用チューブ２４からフィン２３及びフィン２９に伝わり、フィン２３及びフィン２９から連通路３３へ放熱される。
冷却用チューブ２４、フィン２３及びフィン２９から連通路３３へ放熱された熱によって温められた各連通路３３内の空気は、ファン３６ａ、３６ｂによって形成された防護ネット４０の各孔部４２を通って連通路３３へ流れ込んだ上記気流によって各排気孔１８ｂから上部筐体１８の上方へ排気される。
このように室外熱交換器２２は冷房時に凝縮器として機能する。
【００５４】
さらに空気調和装置１０が冷房モードで作動するとき、上記切換弁が冷却水を第二分岐路側にのみ流す第二切換状態となる。そのためガスエンジンによって加熱されかつ冷却水用ポンプの動力によって冷却水管内を流れる冷却水は、第二分岐路に設けられたラジエータ２８の冷却水用チューブ３０へ流れる。すると冷却水が冷却水用チューブ３０を流れている間に、冷却水の熱の一部が冷却水用チューブ３０の表面から連通路３３へ放熱される。さらに冷却水の熱の別の一部は冷却水用チューブ３０からフィン２９及びフィン２３に伝わり、フィン２９及びフィン２３から連通路３３へ放熱される。
冷却水用チューブ３０から連通路３３へ排気された熱も、ファン３６ａ、３６ｂによって形成された防護ネット４０の各孔部４２を通って連通路３３へ流れ込んだ上記気流によって各排気孔１８ｂから上部筐体１８の上方へ排気される。
【００５５】
外気に熱を吐き出して凝縮した冷媒は一部液化し、その後に膨張弁を通ることによって膨張する。即ち、膨張弁によって蒸発しやすいように低圧化される。冷媒管内の冷媒は、その後に室内機側熱交換器に流入する。室内機側熱交換器に流入した冷媒は室内機側熱交換器内を通る間に室内空気の熱を奪って蒸発する。つまり、冷房時には室内機側熱交換器が蒸発器として機能する。このとき冷媒が上記建物の室内の空気の熱を奪うことによって室内空気が冷やされて、室内が冷房される。
【００５６】
室内空気の熱を奪って蒸発した冷媒は一部気化し、室内機側熱交換器を通り抜けた後に冷媒管を流れてアキュムレータに導入される。アキュムレータに導入された冷媒は気液分離され、低温低圧のガス冷媒のみが圧縮機に戻される。このような冷媒の循環サイクルが繰り返されることにより、室内冷房が継続される。
【００５７】
そして室外機１５及び防護ネット４０に装着された各スペーサ４５の一対のストッパ５７がフィン２３の外側端面に接触しかつストッパ５７を挟んで先端部５４の反対側に位置する基部４６に形成されたネット支持部４７が防護ネット４０の複数個所の交差部４１ａを支持する。そのため防護ネット４０は、各スペーサ４５によってフィン２３の外側端面から離間した状態に維持される。従って、仮に室外機１５が置かれた場所で風が吹いたり室外機１５が振動したりしても、防護ネット４０と室外機１５のフィン２３との間から騒音が発生するおそれは殆どない。
さらに、仮に防護ネット４０に付着した雨水や雪が凍結することにより防護ネット４０の孔部４２を塞いだとしても、ファン３６ａ、３６ｂを回転させると、室外機１５の外側空間の空気は防護ネット４０とフィン２３の外側端面との隙間から室外機１５の各連通路３３に流れ込むことが可能である。従って、雨水や雪などが防護ネット４０上で凍結しても、空気調和装置１０は効果的な冷房作用及び暖房作用を発揮可能である。
【００５８】
さらにスペーサ４５の基部４６から二股状に延びる一対の差込脚部５１の幅は、スペーサ４５全体の幅よりかなり狭い。
そのため、仮に防護ネット４０の各孔部４２がスペーサ４５全体の幅より小さい場合であっても、各差込脚部５１は防護ネット４０の各孔部４２に対して容易に挿入可能である。
従って、スペーサ４５は防護ネット４０の各孔部４２が小さい場合であっても、各孔部４２を利用して室外機１５及び防護ネット４０に装着可能である。
【００５９】
さらに防護ネット４０の交差部４１ａがネット支持部４７内に入るとスペーサ４５の基部４６は自由状態に復帰する。即ち、スペーサ４５の接続端部４９ａの幅が交差部４１ａの幅（外径）より小さくなる。
そのため、仮に交差部４１ａが接続端部４９ａと対向した状態でスペーサ４５が室外機１５から離れる方向に不意に引っ張られても、交差部４１ａが接続端部４９ａを通り抜けて案内部４９ｂ側に移動するおそれは小さい。即ち、防護ネット４０に対するスペーサ４５の装着状態が解除されるおそれは小さい。
【００６０】
さらに室外機１５及び防護ネット４０に装着されたスペーサ４５に対して室外機１５から離れる方向の力が掛かったときは、一対の差込脚部５１の湾曲部５２の先端部５４側に位置する端部が平行部２５に引っ掛かる。
さらに、湾曲部５２が平行部２５に接触すると、一対の差込脚部５１が互いに接近する方向に弾性変形する。しかし、このときに一対の差込脚部５１の先端部５４の先端面５５どうしが確実に接触し、一対の差込脚部５１のそれ以上の接近を抑制する。即ち、一対の差込脚部５１の先端部５４と湾曲部５２との間に位置する部位の外側面どうしの距離が、２本の平行部２５の間の隙間より小さくなるのが防止される。なお、図１６に示す変形例のスペーサ４５’のように、差込脚部５１’の先端部５４’の先端面５５’の面積が、差込脚部５１’の先端部５４’と湾曲部５２’との間に位置する部位の横断面積と同じ場合（当該部位の横断面積より大きくない場合は）は、湾曲部５２’が平行部２５に接触することにより一対の差込脚部５１’が互いに接近する方向に弾性変形したときに、先端面５５’どうしが接触しないおそれがある。この場合は、一対の差込脚部５１’の先端部５４’ と湾曲部５２’との間に位置する部位の外側面どうしの距離が２本の平行部２５の間の隙間より小さくなり、その結果、差込脚部５１’が２本の平行部２５の間を通り抜けてフィン２３の外側に移動するおそれがある。
さらに、上述のようにスペーサ４５の一対の差込脚部５１は隣り合う２枚のフィン２３の間に形成された溝に圧入されている。
そのため、スペーサ４５に対して室外機１５から離れる方向の力が掛かったとしても、スペーサ４５が室外機１５（フィン２３）から不意に脱落するおそれは小さい。
【００６１】
さらにスペーサ４５は樹脂製の一体成形品なので、スペーサ４５は安価に製造可能である。
【００６２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるべきものではない。
例えば、スペーサ４５は弾性変形可能であれば、樹脂の一体成形品である必要はない。例えば、弾性を有する金属によりスペーサ４５を構成してもよい。
【００６３】
スペーサ４５から凹部５３（湾曲部５２）を省略したり、差込脚部５１の先端部５４の先端面５５の面積を差込脚部５１の先端部５４と湾曲部５２との間に位置する部位の横断面積と同じか又は当該部位の横断面積より小さくしたりしてもよい。
【００６４】
スペーサ４５を室外機１５に装着したときに、一対の差込脚部５１を隣り合うフィン２９の間に形成された溝に圧入してもよい。
また、スペーサ４５を室外機１５に装着したときに、一対の凹部５３（湾曲部５２）が隣り合う２本の冷却水用チューブ３０と対向し、各冷却水用チューブ３０の一部が対応する凹部５３内に位置するようにしてもよい。
【００６５】
スペーサ４５を室外機１５及び防護ネット４０に装着するときに、ネット支持部４７に交差部４１ａを挿入した後に、一対の差込脚部５１を隣り合う２枚のフィン２３又は／及びフィン２９の間に形成された溝に圧入してもよい。
【００６６】
ガスヒートポンプエアコン（ＧＨＰ）以外の空気調和装置１０に本発明を適用してもよい。
【符号の説明】
【００６７】
１０・・・空気調和装置、１５・・・室外機、２２・・・室外熱交換器（熱交換器）、
２３・・・フィン、２４・・・冷媒用チューブ（伝熱流体流通管）、２５・・・平行部、２８・・・ラジエータ、２９・・・フィン、３０・・・冷却水用チューブ（伝熱流体流通、
３３・・・連通路、３６ａ、３６ｂ・・・ファン、４０・・・防護ネット、４１・・・線状体、４２・・・孔部、４５・・・スペーサ、４６・・・基部、４７・・・ネット支持部、４８・・・脚部支持部、４９ａ・・・接続端部、４９ｂ・・・案内部、５０・・・連通空間、５１・・・差込脚部、５２・・・湾曲部、５３・・・凹部、５４・・・先端部、５５・・・先端面、５７・・・ストッパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0006634845.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0006634845.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0006634845.tif 000016
【図１６】
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