(57)【要約】      （修正有）【課題】耐久性のある眼鏡フレームを提供する。【解決手段】眼鏡フレームにおいて、一端側においてテンプル２０に固定され、他端側においてフロント１０に回動可能に設けられることで、テンプル２０を、フロント１０に対して回動可能に連結する連結部材３０を有し、連結部材３０は、ポリエーテルイミドからなることにより、テンプル２０に負荷をかけ過ぎることなく、テンプル２０を外側にある程度広げることができ、壊れにくく耐久性が向上する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端側においてテンプルに固定され、他端側においてフロントに回動可能に設けられることで、前記テンプルを前記フロントに対して回動可能に連結する連結部材を有し、
前記連結部材は、ポリエーテルイミドからなることを特徴とする眼鏡フレーム。
【請求項２】
前記連結部材には、該連結部材の回動中心の軸線方向に対して平行な溝部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡フレーム。
【請求項３】
前記溝部は、
前記連結部材の内側面と外側面のそれぞれに設けられていることを特徴とする請求項２に記載の眼鏡フレーム。
【請求項４】
前記溝部は、
前記内側面に１つ設けられ、これを挟んで前記外側面に２つ設けられていることを特徴とする請求項３に記載の眼鏡フレーム。
【請求項５】
前記連結部材が、内側に凹むように湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡フレーム。
【請求項６】
前記連結部材が、前記フロント側において外側に膨らむように湾曲しており、前記テンプル側において内側に凹むように湾曲していることを特徴とする請求項１に記載の眼鏡フレーム。
【請求項７】
前記テンプルが開いた状態において、前記テンプルと前記フロントは離間しており、
前記連結部材は、前記テンプルが開いた状態において外側への回動動作を規制する規制部を備えていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の眼鏡フレーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、眼鏡フレームに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に眼鏡フレームにおけるテンプルは、フロントに対して、回動可能に設けられている。そのため、テンプルを折り畳むことで、眼鏡をコンパクトにして眼鏡ケース等に収納することができる。
【０００３】
ここで、ユーザが眼鏡を着脱しようとする際、不可避的にテンプルの自由端側が無理に広げられる傾向があり、それが原因となってテンプルの基端部分に大きな負荷が加わり、眼鏡フレームの故障や変形が起こり易いという問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するため、フロントとテンプルとを回動可能に連結する蝶番として、テンプルの基端部にコイルバネ等のバネを設ける所謂バネ蝶番を用いる眼鏡フレームが開示されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００５】
バネ蝶番を用いることによって、テンプルの基端部分に大きな負荷をかけることなく、テンプルの自由端側をある程度、折り畳む方向と逆側に広げることができることとなる。また、バネ蝶番を用いると、ユーザが眼鏡を掛けた際、テンプルによって顔が適度な圧力で締め付けられることとなり、掛け心地がよい。
【０００６】
しかしながら、バネ蝶番のバネは、金属部品によって構成されており、眼鏡を長年使用した場合、バネが利かなくなり、テンプルの回動動作がスムーズにいかなくなってしまうことがある。これは、汗などによってバネ蝶番のバネが劣化、腐食等してしまうことがあるためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２９０１０８号公報
【特許文献２】特開平１１−３２６８４４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本考案の目的は、耐久性のある眼鏡フレームを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
【００１０】
すなわち、本考案の眼鏡フレームは、
一端側においてテンプルに固定され、他端側においてフロントに回動可能に設けられることで、前記テンプルを前記フロントに対して回動可能に連結する連結部材を有し、
前記連結部材は、ポリエーテルイミドからなることを特徴とする。
【００１１】
本考案によれば、可撓性のあるポリエーテルイミドからなる連結部材によって、フロントとテンプルが連結されているので、テンプルに負荷をかけ過ぎることなく、テンプルを外側にある程度広げることができる。このように、テンプルに負荷がかかりにくいので壊れにくく耐久性がある。
【００１２】
また、バネによってテンプルに弾性力が働くことがないため、バネ蝶番を用いたものに比較して、テンプルの開閉がスムーズである。また、バネ蝶番を用いたものに比較して、構造がシンプルであるため製造段階における加工、組立てが容易であり、低コスト化を実現できる。また、金属部分が少なくなるため、耐アレルギー効果がある。
【００１３】
前記連結部材には、該連結部材の回動中心の軸線方向に対して平行な溝部が設けられているとよい。
【００１４】
これにより、テンプルを外側により大きく広げることができることとなり、壊れにくくなり、さらに耐久性が向上する。
【００１５】
また、前記溝部は、
前記連結部材の内側面と外側面のそれぞれに設けられているとよい。
【００１６】
さらに、前記溝部は、
前記内側面に１つ設けられ、これを挟んで前記外側面に２つ設けられているとよい。
【００１７】
このように連結部材の両側に溝部が設けられることで、溝部が片側にのみ設けられる場合と比較して、テンプルを外側により大きく広げることができることとなり、壊れにくくなり、さらに耐久性が向上する。
【００１８】
また、前記連結部材が、内側に凹むように湾曲しているとよい。
【００１９】
また、前記連結部材が、前記フロント側において外側に膨らむように湾曲しており、前記テンプル側において内側に凹むように湾曲しているとよい。
【００２０】
このように連結部材が湾曲していることで、テンプルを外側により大きく広げることができることとなり、壊れにくくなり、さらに耐久性が向上する。
【００２１】
さらに、前記テンプルが開いた状態において、前記テンプルと前記フロントは離間しており、前記連結部材は、前記テンプルが開いた状態において外側への回動動作を規制する規制部を備えていることを特徴とする。
【００２２】
このような構成により、テンプルが開いた状態においてさらに外側へ広げるような力を加えた場合、その負荷は連結部材にかかることとなる。負荷がかかった連結部材が曲がるため、テンプルを回動動作が規制される位置からさらに外側に広げることができる。
【考案の効果】
【００２３】
以上説明したように、本考案によれば、眼鏡フレームの耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１はテンプルが展開位置にある眼鏡フレームを上方から見た図である。
【図２】図２は眼鏡フレームを内側から見た図である。
【図３】図３は連結部材の固定方法について説明するための図である。
【図４】図４は連結部材と智を上方から見た図である。
【図５】図５は実施例２の連結部材を上方から見た図である。
【図６】図６は実施例３の連結部材を上方から見た図である。
【図７】図７は実施例４の連結部材を上方から見た図である。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を参照して、この考案を実施するための形態を実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００２６】
（眼鏡フレームの構成）
図１、図２を参照して、実施例１に係る眼鏡フレームの構成について説明する。ここで、以下、テンプルが折り畳まれた位置を折り畳み位置、ユーザが眼鏡を掛ける際の位置を展開位置と定義する。図１は、テンプルが展開位置にある眼鏡フレームを、眼鏡を掛けたユーザの上方（以下、単に上方とする）から見た図である。図２は、眼鏡を掛けたユーザの左側（以下、単に左側とする。また、この反対側を右側とする）の眼鏡フレームを内側から見た図である。
【００２７】
実施例１に係る眼鏡フレームは、図１、図２に示すように、眼鏡フレームの前面部を構成するフロント１０と、テンプル２０と、連結部材３０と、を備えている。
【００２８】
フロント１０は、左右一対のリム部（レンズ枠体）１１と、一対のリム部１１を繋げるブリッジ１２と、眼鏡を支えるために鼻に接する一対のパッド１３と、リム部１１の端部にそれぞれ設けられる一対の智１４と、を備える枠体である。フロント１０の素材は、チタン、カーボン、アセテート、合金等からなる。
【００２９】
テンプル２０は、フロント１０に対して、折り畳まれた折り畳み位置と、眼鏡を掛ける際の展開位置との間を回動自在に設けられている。テンプル２０の素材は、フロント１０と同様に、チタン、カーボン、アセテート、合金等からなる。
【００３０】
図１、図２に示すように、連結部材３０は、フロント１０とテンプル２０を連結している。具体的には、連結部材３０は、一端側においてテンプル２０に固定されており、他端側においてフロント１０の智１４に回動可能に設けられることで、テンプル２０とフロント１０を連結し、テンプル２０を、折り畳み位置と展開位置との間を回動可能にしている。
【００３１】
（連結部材の構成の詳細）
さらに、図３、図４を参照して、本考案の特徴的構成である連結部材について詳細に説明する。図３は、左側の連結部材の固定方法について説明するための図である。図４は、左側の連結部材と智を上方から見た図であって、ネジ締結を行う前の図である。なお、図３、図４の点線部分は、ネジ穴を透視したものである。
【００３２】
実施例１において、連結部材３０は、非晶性熱可塑性樹脂であるポリエーテルイミド（ＰＥＩ）からなる。そのため、連結部材３０は、可撓性があって、ある程度柔軟に曲げることができるものである。
【００３３】
ここで、実施例１における連結部材３０とテンプル２０とを固定する方法について説明する。連結部材３０をテンプル２０に固定するために、図４に示す固定部材３１が用いられる。固定部材３１は、合金等の金属部品である。
【００３４】
図４に示すように、連結部材３０の一端側には、メネジが切られた２つのネジ穴３０ａが設けられている。固定部材３１は、本体部３１ａと、本体部３１ａから突出して設けられるメネジが内周面に切られた２つの円筒部３１ｂと、で構成される。また、テンプル２
０には、円筒部３１ｂを挿入可能な２つの貫通孔２０ａが設けられている。そして、固定部材３１の円筒部３１ｂをテンプル２０の貫通孔２０ａに挿入し、連結部材３０の一端側と固定部材３１の本体部３１ａとによってテンプル２０を挟んで、連結部材３０の内側方向からネジ３１ｃを締結することで連結部材３０とテンプル２０を固定する。
【００３５】
次に、実施例１における連結部材３０をフロント１０に対して、回動可能に設ける方法について説明する。図３に示すように、智１４の連結部１４ａは、回動中心の軸線方向において互いに対向する板状部１４ｂ、１４ｃを備えており、この板状部１４ｂ、１４ｃには、軸中心が同じネジ穴１４ｂ１、１４ｃ１がそれぞれ設けられている。そして、連結部材３０は、連結部１４ａに備えられる２つの板状部１４ｂ、１４ｃの間に嵌合される嵌合部３０ｃを備え、これを嵌合した際にネジ穴１４ｂ１、１４ｃ１と軸中心が同じとなるネジ穴３０ｃ１を有している。そして、嵌合部３０ｃを板状部１４ｂ、１４ｃに嵌合し、ネジ穴３０ｃ１とネジ穴１４ｂ１、１４ｃ１を重ね合わせた状態で、上方からネジ１４ｄを締結することで、連結部材３０をフロント１０に対して回動可能に設けることができる。
【００３６】
次に、実施例１における連結部材３０の回動動作の規制について説明する。上記のように、連結部材３０は、フロント１０の智１４に対して回動自在に設けられている。そして、テンプル２０の回動動作、すなわち、連結部材３０の回動動作は、連結部材３０に設けられる規制部３０ｂによって規制されている。ここで、規制部３０ｂとは、図４に示すように、連結部材３０のうち板状部１４ｂ１、１４ｃ１に嵌合されず、外側に突起した部分のことを指す。規制部３０ｂは、連結部材３０を開いた状態で、連結部１４の側面である受け部１４ｅに当接することで、連結部材３０の外側への回動動作を規制する。
【００３７】
また、実施例１に係る眼鏡フレームにおいて、テンプル２０を開いた状態において、テンプル２０とフロント１０の智１４は、接触しておらず、離間している。そのため、テンプル２０を開いた状態からさらに外側に力を加えた場合、フロント１０がテンプル２０の回動を制限することはなく、フロント１０とテンプル２０とが直接に負荷を及ぼし合うことはない。
【００３８】
上記のように、テンプル２０の外側への回動動作は、連結部材３０の規制部３０ｂにより規制されており、外側に力を加えると、連結部材３０にその負荷がかかることとなる。そして、可撓性のある連結部材３０が曲がるため、テンプル２０及びフロント１０に負荷をかけ過ぎることなく、テンプル２０をある程度外側に広げることができる。また、連結部材３０は、金属より柔らかい樹脂からなるため、フロント１０の智１４に負荷をかけ過ぎることがない。このように、実施例１における眼鏡フレームは、テンプル２０及びフロント１０に負荷がかかりにくいため、壊れにくく耐久性がある。
【００３９】
（連結部材の溝）
さらに、実施例１において、図３、図４に示すように、連結部材３０に溝部３２を設けることで、連結部材３０がより曲がりやすくなる。すなわち、溝部３２を設けることで、さらに耐久性を向上させることができることとなる。溝部３２は、連結部材３０の回動中心の軸線方向に対して平行であって、軸線方向に対して垂直な上面と下面とを連通するように設けられている。
【００４０】
実施例１においては、連結部材３０の側面のうち内側面に１つ、これを挟んで、外側面に２つの溝部を設けた。溝部の数は、これに限られないが、実施例１のように、連結部材３０の内側及び外側の両側の面において設けられると、より大きくテンプルを外側に広げることができる。
【００４１】
以下、連結部材の形状が異なる例を説明する。なお、以下の実施例に示す連結部材は、
実施例１に示した連結部材の代わりにそのまま適用可能である。
【００４２】
（実施例２）
図５は、実施例２の連結部材を上方から見た図である。図５に示すように、実施例２の連結部材３０は、実施例１と異なり溝部が設けられていない。
【００４３】
（実施例３）
図６は、実施例３の連結部材を上方から見た図である。図６に示すように実施例３の連結部材３０は、フロント１０付近において内側に凹むように湾曲している。このように、連結部材３０が内側に凹むように湾曲していることにより、より大きくテンプル２０を外側に広げることができる。
【００４４】
（実施例４）
図７は、実施例４の連結部材を上方から見た図である。図７に示すように、実施例４の連結部材３０は、フロント１０側において外側に膨らむように湾曲しており、テンプル２０側において内側に凹むように湾曲している。すなわち、実施例４の連結部材は、上方から見たときＳ字状となっている。このように、連結部材３０が上方から見たときＳ字状となっていることより、より大きくテンプル２０を外側に広げることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１０  フロント
１１  リム
１２  ブリッジ
１３  パッド
１４  智
２０  テンプル
３０  連結部材
３２  溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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