(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付孔内に配置される棒状体に係合する留め具であって、
取付孔の径より小径に形成される筒状の基部と、
前記基部から延出し、周方向に離れて複数形成される柱部と、
複数の前記柱部の先端部にそれぞれ形成され、取付孔より径方向外向きに張り出す複数のフランジ部と、
前記基部に挿入される棒状体に係合する係合部と、を備え、
前記係合部は、前記基部から延出して、周方向に離れて複数形成される弾性爪体により構成され、
複数の前記弾性爪体および複数の前記柱部は、周方向にそれぞれ離れて位置し、
該留め具は、取り付けの際に前記基部から取付孔に挿入されて前記基部に棒状体を挿入され、
複数の前記柱部は、前記係合部が棒状体に係合した状態で複数の前記フランジ部を拡開して取付孔の縁部に係止させることを特徴とする留め具。
【請求項２】
取付孔内に配置される棒状体に係合する留め具であって、
取付孔の径より小径に形成される筒状の基部と、
前記基部から延出し、周方向に離れて複数形成される柱部と、
複数の前記柱部の先端部にそれぞれ形成され、取付孔より径方向外向きに張り出す複数のフランジ部と、
前記基部に挿入される棒状体に係合する係合部と、を備え、
複数の前記柱部は、内側に、先端部に向かって前記基部の中心軸に接近するように傾斜するテーパ面を有し、
前記係合部の先端部は、前記テーパ面より前記基部側に位置し、
該留め具は、取り付けの際に前記基部から取付孔に挿入されて前記基部に棒状体を挿入され、
複数の前記柱部は、前記係合部が棒状体に係合した状態で前記テーパ面に棒状体が当接し、複数の前記フランジ部を拡開して取付孔の縁部に係止させることを特徴とする留め具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒状体に係合する留め具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、被締結部材に貫通する開口に取り付けられる円筒状のクリップが開示される。このクリップは、円筒状の中央部分と、被締結部材の開口より大径の先端部分および後端部分と、軸方向に沿って先端部分から中央部分に渡って形成される複数の切り込み部とを有する。クリップの先端部分は、被締結部材の開口に挿入するときに縮径するように撓み、挿入が完了すると復元力により拡径して開口の裏縁に係止する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−７１０１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示される技術では、クリップの先端部分は、開口の裏縁に係止した後、縮径するように撓み可能であるため、先端部分の経時的なへたりや、開口およびクリップの寸法誤差によってガタつく恐れがある。また、先端部分が被締結部材の開口より大きいため、先端部分を縮径しながら開口に挿入することになり、挿入しづらいおそれがある。
【０００５】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、取り付けを容易にしつつ、取付完了後のガタつきを抑える留め具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の留め具は、取付孔内に配置される棒状体に係合する留め具であって、取付孔の径より小径に形成される筒状の基部と、基部から延出し、周方向に離れて複数形成される柱部と、複数の柱部の先端部にそれぞれ形成され、取付孔より径方向外向きに張り出す複数のフランジ部と、基部に挿入される棒状体に係合する係合部と、を備える。該留め具は、取り付けの際に基部から取付孔に挿入されて基部に棒状体を挿入され、複数の柱部は、係合部が棒状体に係合した状態で複数のフランジ部を拡開して取付孔の縁部に係止させる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、取り付けを容易にしつつ、取付完了後のガタつきを抑える留め具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１（ａ）は、表側からみた留め具の斜視図であり、図１（ｂ）は、裏側からみた留め具の斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、留め具の正面図であり、図２（ｂ）は、留め具の平面図である。
【図３】図２（ａ）に示す留め具の線分Ａ−Ａの断面図である。
【図４】取付完了状態の留め具について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１（ａ）は、表側からみた留め具１０の斜視図であり、図１（ｂ）は、裏側からみた留め具１０の斜視図である。また、図２（ａ）は、留め具１０の正面図であり、図２（ｂ）は、留め具１０の平面図である。
【００１０】
留め具１０は、基部２０、柱部２２、フランジ部２４および係合部２６を備える。留め具１０は、被取付部材に取付部材を留めるために用いられる。留め具１０は、被取付部材に設けられた棒状体に係合部２６を係合させた状態で、フランジ部２４で取付部材を抜け止めする。
【００１１】
被取付部材の棒状体は、たとえばボルトであり、被取付部材の取付面から突出する。取付部材は、被取付部材のボルトおよび留め具１０を挿入するための取付孔を有する。取付部材は、被取付部材のボルトを取付孔に挿入した状態で、留め具１０により被取付部材が離れることを規制される。被取付部材は、金属板材や木材などのパネルであってよく、取付部材も、金属板材や木材などのパネルであってよい。また、被取付部材は、車体パネルであってよく、取付部材は、内装パネルや飾り部材などの内装部材であってよい。なお、以下の説明では、係合部が棒状体に係合し、留め具１０が被取付部材および取付部材に取り付けられた状態を、単に取付状態という。
【００１２】
基部２０は、円筒状に形成され、棒状体を挿入するための挿入開口２０ａを有する。基部２０は、留め具１０の一端に設けられる。柱部２２は、基部２０から軸方向に沿って延出し、複数形成される。柱部２２は少なくとも一対以上設けられ、実施例では４つ設けられる。複数の柱部２２は、周方向に等間隔に離れて位置する。複数の柱部２２は、基部２０の外周面に沿って形成され、複数の柱部２２の外接円は基部２０の外径と同じ径に設定される。
【００１３】
柱部２２は、図２（ａ）に示すように、径方向内側で先端部に向かって中心軸に接近するように傾斜するテーパ面３０を有する。テーパ面３０は、取付完了状態で棒状体に当接し、柱部２２およびフランジ部２４を拡開させる。テーパ面３０は、柱部２２の中途に位置し、係合部２６の先端部よりフランジ部２４側に位置する。柱部２２は、テーパ面３０より基部２０側が細く、テーパ面３０よりフランジ部２４側が太くなるように形成される。
【００１４】
フランジ部２４は、柱部２２の先端部に形成され、取付部材の取付孔より径方向外向きに張り出す。フランジ部２４は、上面視にて略扇形状に形成される。図２（ｂ）に示すように、複数のフランジ部２４の内面２４ａによって、留め具１０の先端部に十字形のスリット２８が形成される。ドライバーなどの工具がスリット２８に差し入れられ、複数のフランジ部２４の内面に係合することで、工具を回して留め具１０を軸回転できる。
【００１５】
係合部２６は、基部２０に挿入される棒状体に係合するために形成され、基部２０から延出する。係合部２６は、周方向に離れて複数形成される弾性爪体により構成される。係合部２６は、棒状体であるボルトのネジ溝に係合するよう、先端部が挿入開口２０ａより径方向内向きに突出する。
【００１６】
図３は、図２（ａ）に示す留め具１０の線分Ａ−Ａの断面図である。図３に示すように、係合部２６は、柱部２２と周方向に離れて交互に位置する。これにより、柱部２２および係合部２６が独立して撓むことができ、取付時の挿入抵抗を分散できる。また、係合部２６が撓むことで、棒状体であるボルトのネジ溝に容易に係合させることができる。
【００１７】
テーパ面３０は、係合部２６の先端部２６ａより径方向内側に延在しており、基部２０に挿入された棒状体が当接するように構成されている。
【００１８】
図４は、取付完了状態の留め具１０について説明するための図である。図４（ａ）および図４（ｂ）は、ともに取付完了状態の留め具１０の断面を示すが、留め具１０の回転角が４５度異なる。
【００１９】
留め具１０の取付方法について説明する。作業者は、取付部材１４の取付孔１４ａに留め具１０を基部２０から挿入する。次に、作業者は、留め具１０の挿入開口２０ａを被取付部材１２の棒状体１６に位置合わせして、挿入開口２０ａに棒状体１６を押し込ませ、取付部材１４を被取付部材１２に重ねるように接近させる。係合部２６は棒状体１６の外周面に当接して拡開するように撓み、係合部２６の先端部２６ａが棒状体１６のネジ溝に係合して、フランジ部２４が取付孔１４ａの縁部（縁辺）に係止すると取付が完了する。作業者は、留め具１０を押し込むだけで容易に取り付けできる。
【００２０】
取付完了状態の留め具１０では、図４（ｂ）に示すように、係合部２６の先端部２６ａが棒状体１６のネジ溝に係合して、留め具１０が被取付部材１２に固定される。また、図４（ａ）に示すように、フランジ部２４が取付部材１４の取付孔１４ａの縁部に係止して、取付部材１４が被取付部材１２から離れる方向の動きを規制している。基部２０は、取付孔１４ａの径より小径に形成されており、取付孔１４ａ内に収まっている。
【００２１】
複数のテーパ面３０が棒状体１６の先端に当接して径方向外向きの力を受け、複数の柱部２２および複数のフランジ部２４が径方向外向きに撓んで拡開する。棒状体１６により複数の柱部２２および複数のフランジ部２４の縮径が制限される。これにより、柱部２２が取付孔１４ａの内縁に当接し、フランジ部２４が取付孔１４ａの縁部に係止して、取付部材１４のガタつきを抑えることができる。
【００２２】
図４（ｂ）に示すように、テーパ面３０は、係合部２６の先端部２６ａよりフランジ部２４側に位置し、先端部２６ａと軸方向に離れて位置する。すなわち、係合部２６の先端部２６ａは、テーパ面３０より基部２０側に位置する。これにより、留め具１０の押し込み時に、係合部２６と柱部２２の拡開のタイミングを異ならせて、押し込み荷重を分散できる。このように、実施例の留め具１０によれば、取付作業を容易にしつつ、取付完了後に取付部材１４のガタつきを抑えることができる。
【００２３】
複数のフランジ部２４は、取付孔１４ａを通過しようとしても、内面２４ａ同士が当接して縮径する撓みが制限され、通過できないように構成されている。基部２０は取付孔１４ａの径より小径に形成され、取付部材１４の取付孔１４ａに基部２０から挿入されるため、フランジ部２４を径方向に大きく設定して、取付部材１４への掛かり代を十分に確保することが可能である。
【００２４】
取付完了状態の留め具１０の取り外し方法について説明する。作業者はドライバーなどの工具をスリット２８に差し入れ、工具を回転させれば、係合部２６が棒状体１６のネジ溝に沿って移動し、棒状体１６と係合部２６の係合を外すことができる。このように、フランジ部２４の内面２４ａ同士の間隔が大きくならないように設定することで、専用の治具をでなく、市販の工具により留め具１０を取り外すことができる。
【００２５】
本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
【００２６】
実施例では、棒状体１６としてボルト、係合部２６として弾性爪体を用いる態様を示したが、この態様に限られない。たとえば、ボルトを基部２０の内周面に螺合させて係合させてよい。この場合、基部２０の内周面が係合部として機能する。また、棒状体１６は、係合部２６の先端部２６ａが係合可能な溝を有していれば、ボルトでなくてよい。また、棒状体１６は、被取付部材１２に固定されなくともよい。
【符号の説明】
【００２７】
１０  留め具、  １２  被取付部材、  １４  取付部材、  １４ａ  取付孔、  １６  棒状体、  ２０  基部、  ２０ａ  挿入開口、  ２２  柱部、  ２４  フランジ部、  ２４ａ  内面、  ２６  係合部、  ２６ａ  先端部、  ２８  スリット、  ３０  テーパ面。
【図１】
0006746370.tif 000002
【図２】
0006746370.tif 000003
【図３】
0006746370.tif 000004
【図４】
0006746370.tif 000005