(57)【要約】      （修正有）【課題】スイッチ本体とコネクタの接続位置を任意に設定できるとともに、スイッチ本体とコネクタの係合部分に大きな負荷がかかることを防止できるスイッチ本体とコネクタとの組付構造を提供すること。【解決手段】スイッチ本体１０の接続部にコネクタ２０を組み付けて構成されるスイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａにおいて、接続部に、可撓性を備えた係合枠部１７，１８を設け、コネクタ２０に、係合枠部１７，１８間に挿入可能な挿入部２７と、挿入部２７の両側に形成された係合爪とを設けた。そして、挿入部２７を係合枠部１７，１８間に挿入するときに、係合爪が係合枠部１７，１８を押し広げて枠内にそれぞれ入り、枠内にそれぞれ入ったのちに係合枠部１７，１８が元の状態に復帰するようにした。【選択図】図８
0003202827.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スイッチが取り付けられるスイッチ本体の接続部にコネクタを組み付けて、前記コネクタに接続されたハーネスを前記スイッチ本体側に延ばすスイッチ本体とコネクタとの組付構造であって、
前記接続部に、可撓性を備えた一対の係合枠部が枠内の空間部を対向させて平行した状態で設けられ、
前記コネクタに、
前記接続部に前記コネクタを組み付けるときに、前記一対の係合枠部間に前記係合枠部の先端側から挿入可能な挿入部と、
前記挿入部の両側に形成され、前記挿入部を前記一対の係合枠部間に挿入するときに、前記一対の係合枠部を押し広げて前記一対の係合枠部の枠内にそれぞれ入り、前記一対の係合枠部の枠内にそれぞれ入ったのちに前記一対の係合枠部を元の状態に復帰させる一対の係合爪とが備わっていることを特徴とするスイッチ本体とコネクタとの組付構造。
【請求項２】
前記一対の係合枠部に、前記コネクタ側に位置する横片がそれぞれ含まれ、
前記コネクタに、前記一対の係合爪が前記一対の係合枠部の横片に係合したときに、前記一対の係合枠部の先端部に当接する制止壁が含まれ、
前記一対の係合爪が前記一対の係合枠部に係合した状態では、前記コネクタが前記スイッチ本体に対して進退できなくなるようにした請求項１に記載のスイッチ本体とコネクタとの組付構造。
【請求項３】
前記接続部に、前記一対の係合枠部が形成された底面部と互いに直交する３つの側面部とで形成され一方の側方が開放された凹部と、前記凹部の開放された側方側に形成されたガイド壁とが備わり、
前記コネクタが、前記凹部を形成する３つの側面部と前記ガイド壁に当接している請求項１または２に記載のスイッチ本体とコネクタとの組付構造。
【請求項４】
前記３つの側面部の内面に、前記挿入部を前記一対の係合枠部間に挿入するときの挿入方向に延びる突条がそれぞれ形成されているとともに、前記コネクタに前記３つの側面部の内面にそれぞれ対向する側部が備わっており、各突条に、前記コネクタの側部がそれぞれ当接するようにした請求項３に記載のスイッチ本体とコネクタとの組付構造。
【請求項５】
前記コネクタに、前記ガイド壁に係合した状態で前記コネクタをスライド移動可能にする係合溝が形成されている請求項３または４に記載のスイッチ本体とコネクタとの組付構造。
【請求項６】
前記スイッチ本体に前記ハーネスを通す挿通穴が形成され、前記一対の係合枠部が前記挿通穴の近傍に設けられている請求項１ないし５のうちのいずれか一つに記載のスイッチ本体とコネクタとの組付構造。
【請求項７】
前記一対の係合枠部の先端側部分と前記一対の係合爪の外側面にそれぞれテーパ面が形成されて、前記一対の係合枠部の先端側部分の間隔が前記一対の係合枠部の先端が広く前記一対の係合枠部の基端部側に行くほど狭くなり、前記一対の係合爪の外側面間の幅が、前記一対の係合爪の先端側が狭く前記一対の係合爪の先端から遠ざかるほど広くなっている請求項１ないし６のうちのいずれか一つに記載のスイッチ本体とコネクタとの組付構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コネクタをスイッチ本体に組み付けて、コネクタ側のハーネスとスイッチ本体側のハーネスとを接続するスイッチ本体とコネクタとの組付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、自動二輪車には、コネクタをスイッチ本体に組み付けて、コネクタ側のハーネスとスイッチ本体側のハーネスとを接続するスイッチ本体とコネクタとの組付構造が備わっている。このようなスイッチ本体とコネクタとの組付構造では、一般的に、コネクタをネジでスイッチ本体に固定しているため、部品点数が多くなるとともに、製造工程が多くなりコストが高くなるという問題がある。このため、ネジを用いずに、コネクタをスイッチ本体に組み付けるスイッチ本体とコネクタとの組付構造も開発されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このスイッチ本体とコネクタとの組付構造（ステアリングロールコネクタとコンビネーションスイッチとの結合構造）は、略ドーナツ形状のステアリングロールコネクタをコンビネーションスイッチに取り付けて構成されており、ステアリングロールコネクタの外周壁には３個の係合片が形成されている。コンビネーションスイッチは、箱状に形成されており、その上壁には、ステアリングロールコネクタの係合片に対応するように３個のロック部材が設けられている。このロック部材は、円弧状のガイド円弧側壁と、ガイド円弧側壁の両端からそれぞれステアリングロールコネクタ側に延びる位置決め側壁およびストッパー側壁と、上壁とを備えており、上壁と位置決め側壁との間には挿通開口部が形成されている。
【０００４】
また、ステアリングロールコネクタ側には、円弧状開口部が形成され、上壁の下面における位置決め側壁側の先端には、位置決め側壁側からストッパー側壁側に下向きのテーパ面になった爪が形成されている。このため、３個の係合片をそれぞれ挿通開口部からロック部材内に入れて、ステアリングロールコネクタをコンビネーションスイッチに組み付けたのちに、ステアリングロールコネクタを回転させて、係合片をそれぞれ爪に係合させることにより、ステアリングロールコネクタとコンビネーションスイッチとを結合させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−５７２７８号公報
【考案の概要】
【０００６】
しかしながら、前述した従来のスイッチ本体とコネクタとの組付構造は、ステアリングシャフトの周囲に設置されるものであるため、ステアリングロールコネクタが組み付けられるコンビネーションスイッチの接続部がコンビネーションスイッチにおけるステアリングシャフトが貫通する穴の周囲に限られる。また、係合片に係合する爪が係合片の一方の面側だけに位置しているため、係合片を爪に係合させるときの上壁の撓みが大きくなり、上壁に大きな負荷がかかるという問題がある。
【０００７】
本考案は、前述した問題に対処するためになされたもので、その目的は、スイッチ本体に対するコネクタの接続位置を任意に設定できるとともに、スイッチ本体におけるコネクタに係合する部分に大きな負荷がかかることを防止できるスイッチ本体とコネクタとの組付構造を提供することである。なお、下記本考案の各構成要件の記載においては、本考案の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本考案の構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。
【０００８】
上記の目的を達成するため、本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造の構成上の特徴は、スイッチが取り付けられるスイッチ本体（１０）の接続部（１３）にコネクタ（２０）を組み付けて、コネクタに接続されたハーネス（ａ，ｂ）をスイッチ本体側に延ばすスイッチ本体とコネクタとの組付構造（Ａ）であって、接続部に、可撓性を備えた一対の係合枠部（１７，１８）が枠内の空間部を対向させて平行した状態で設けられ、コネクタに、接続部にコネクタを組み付けるときに、一対の係合枠部間に係合枠部の先端側から挿入可能な挿入部（２７）と、挿入部の両側に形成され、挿入部を一対の係合枠部間に挿入するときに、一対の係合枠部を押し広げて一対の係合枠部の枠内にそれぞれ入り、一対の係合枠部の枠内にそれぞれ入ったのちに一対の係合枠部を元の状態に復帰させる一対の係合爪（２７ａ，２７ｂ）とが備わっていることにある。
【０００９】
本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造では、スイッチ本体の接続部に、可撓性を備えた一対の係合枠部が平行して設けられ、スイッチ本体の接続部に組み付けられるコネクタには、一対の係合枠部間に挿入可能な挿入部と、挿入部の両側に形成された係合爪とが備わっている。そして、接続部にコネクタを組み付けるときには、挿入部は、一対の係合枠部の先端側から一対の係合枠部間に挿入され、そのとき、一対の係合爪は、一対の係合枠部を押し広げて一対の係合枠部の枠内にそれぞれ入る。また、一対の係合爪が一対の係合枠部の枠内にそれぞれ入ったのちに、一対の係合枠部は元の状態に復帰する。これによって、一対の係合枠部と一対の係合爪とが係合して、コネクタは、スイッチ本体に組み付けられる。
【００１０】
このように、本考案では、コネクタの挿入部は、一対の係合枠部の先端側から一対の係合枠部間に入っていく、すなわち、コネクタは、スイッチ本体に対して遠い位置から近づいていって、一対の係合枠部と一対の係合爪との係合によって組み付けられる。このため、スイッチ本体における接続部を設ける場所は、特に限定されず、任意の位置に設定することができる。また、一対の係合爪が一対の係合枠部に係合するときには、それぞれの係合枠部が同じように撓むようになるため、一方の係合枠部だけに負荷がかかることはない。このため、一対の係合枠部に破損が生じ難くなる。
【００１１】
本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造の他の構成上の特徴は、一対の係合枠部に、コネクタ側に位置する横片（１７ｃ，１８ｃ）がそれぞれ含まれ、コネクタに、一対の係合爪が一対の係合枠部の横片に係合したときに、一対の係合枠部の先端部に当接する制止壁（２１）が含まれ、一対の係合爪が一対の係合枠部に係合した状態では、コネクタがスイッチ本体に対して進退できなくなるようにしたことにある。
【００１２】
本考案によると、スイッチ本体とコネクタが組み付けられた状態から、コネクタがスイッチ本体側に移動しようとすると、制止壁が一対の係合枠部の先端部に当接して、コネクタは移動できず、コネクタがスイッチ本体から離れる方向に移動しようとすると、一対の係合爪が一対の係合枠部の横片に当接して、コネクタは移動できない。このため、コネクタは、スイッチ本体に対する適正位置に位置した状態に保持される。
【００１３】
本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造のさらに他の構成上の特徴は、接続部に、一対の係合枠部が形成された底面部（１４ａ）と互いに直交する３つの側面部（１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ）とで形成され一方の側方が開放された凹部（１４）と、凹部の開放された側方側に形成されたガイド壁（１６）とが備わり、コネクタが、凹部を形成する３つの側面部とガイド壁に当接していることにある。
【００１４】
本考案によると、スイッチ本体とコネクタが組み付けられた状態から、コネクタがスイッチ本体に対して側方に移動しようとしても、コネクタの側面は、凹部を形成する３つの側面部と、ガイド壁に囲まれているため、移動することはできない。このため、コネクタは、スイッチ本体に対する適正位置に位置した状態に保持される。
【００１５】
本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造のさらに他の構成上の特徴は、３つの側面部の内面に、挿入部を一対の係合枠部間に挿入するときの挿入方向に延びる突条（１５ａ，１５ｂ，１５ｃ）がそれぞれ形成されているとともに、コネクタに３つの側面部の内面にそれぞれ対向する側部（２２，２４，２６）が備わっており、各突条に、コネクタの側部がそれぞれ当接するようにしたことにある。
【００１６】
本考案によると、コネクタがスイッチ本体に対してがたつくことを防止できる。凹部を形成する側面部と、コネクタの側部とを全面で接触させようとする場合には、両面を精度のよい平滑面に形成しなければ、隙間が生じてがたつくことがあるが、突条と側部を当接させることにより、このようながたつきの発生を防止できる。
【００１７】
本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造のさらに他の構成上の特徴は、コネクタに、ガイド壁に係合した状態でコネクタをスライド移動可能にする係合溝（２５ｄ）が形成されていることにある。
【００１８】
本考案によると、スイッチ本体にコネクタを組み付ける際、ガイド壁に係合溝がスライド可能に係合するため、スムーズな組み付けが可能になる。また、スイッチ本体にガイド壁が形成され、コネクタに係合溝が形成されているため、コネクタの向きを間違えてスイッチ本体に組み付けようとすることがなくなる。
【００１９】
本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造のさらに他の構成上の特徴は、スイッチ本体にハーネスを通す挿通穴（１９）が形成され、一対の係合枠部が挿通穴の近傍に設けられていることにある。
【００２０】
本考案によると、接続部を最小限のスペースに設けることができ、スイッチ本体の小型化が可能になる。
【００２１】
本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造のさらに他の構成上の特徴は、一対の係合枠部の先端側部分と一対の係合爪の外側面にそれぞれテーパ面（１７ｄ，１８ｄ，２７ｃ，２７ｄ）が形成されて、一対の係合枠部の先端側部分の間隔が一対の係合枠部の先端が広く一対の係合枠部の基端部側に行くほど狭くなり、一対の係合爪の外側面間の幅が、一対の係合爪の先端側が狭く一対の係合爪の先端から遠ざかるほど広くなっていることにある。
【００２２】
本考案によると、コネクタをスイッチ本体に組み付ける際に、まず、一対の係合爪の外側面間の幅が狭い方が、一対の係合枠部の先端部間の間隔が広い方に当たり、一対の係合枠部の先端部間の間隔を徐々に広げながら、一対の係合爪が一対の係合枠部の内部に入ろうとする。このため、一対の係合爪と一対の係合枠部とをスムーズに係合させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施形態に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造を示した斜視図である。
【図２】図１のスイッチ本体とコネクタとの組付構造を後方から見た状態を示した斜視図である。
【図３】組み付ける前のスイッチ本体とコネクタを示した斜視図である。
【図４】一対の係合枠部に一対の係合爪を係合させる状態を示した斜視図である。
【図５】コネクタを斜め上方から見た状態を示した斜視図である。
【図６】コネクタを斜め下方から見た状態を示した斜視図である。
【図７】コネクタを示しており、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は右側面図、（ｅ）は背面図、（ｆ）は底面図である。
【図８】組み付ける前のスイッチ本体とコネクタを示した一部断面斜視図である。
【図９】組み付けられたスイッチ本体とコネクタを示した一部断面斜視図である。
【図１０】一対の係合枠部に一対の係合爪を係合させた状態を示した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、本考案の一実施形態を図面を用いて説明する。図１および図２は、同実施形態に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａを示している。このスイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａは、例えば、自動二輪車のハンドル軸の周囲に取り付けられるものであり、スイッチ本体１０に、コネクタ２０を組み付けて構成されている。なお、以下の説明において、スイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａの前後左右上下の各方向は、図１に基づいたものとし、図１の下側やや左方向が前で、上側やや右方向が後、左側やや上方が左で、右側やや下方が右とする。また、上側やや右方向が上で、下側やや左方向が下とする。
【００２５】
スイッチ本体１０は、略四角板状の底部１１と、底部１１の周縁部のうちの左側の縁部を除いた部分から上方に突出する周側部１２とを備えたベース部材で構成されており、底部１１の略中央にはハンドル軸を通すための挿通穴１１ａが形成されている。このスイッチ本体１０は、各種のスイッチや基板等（図示せず）が設置され、前部右側の角部近傍には、コネクタ２０が組み付けられる接続部１３（図３参照）が形成されている。この接続部１３は、位置決め凹部１４と、ガイド壁１６と、一対の係合枠部１７，１８（図４参照）とで構成されている。
【００２６】
位置決め凹部１４は、前後方向よりも左右方向が少し長い略四角形の底面部１４ａと、底面部１４ａの周縁部のうちの後部の縁部を除いた３つの縁部から互いに直交して上方に延びる３つの側面部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄとによって形成されている。底面部１４ａは、スイッチ本体１０の周側部１２に沿って形成されており、底部１１よりも高い段状部で構成されている。側面部１４ｂ，１４ｃは、周側部１２の一部を構成しており、側面部１４ｂはスイッチ本体１０の前方外部側に延び、側面部１４ｃは側面部１４ｂに略直交して側面部１４ｂの前端から左側に延びている。側面部１４ｄは、側面部１４ｂと平行し、側面部１４ｃと直交した状態でスイッチ本体１０の内部側に延びている。
【００２７】
このため、側面部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄは、平面視で略コ字状に形成されている。また、側面部１４ｂ，１４ｄの前後の幅は同じで、側面部１４ｃの左右の幅は、側面部１４ｂ，１４ｄの前後の幅よりも少し広くなっている。そして、側面部１４ｂの内面における前後の幅方向の中央には、上下に延びる突条１５ａが形成され、側面部１４ｃの内面における左右向の中央よりもやや左側部分（図３の状態では右側）には、上下に延びる突条１５ｂが形成され、側面部１４ｄの内面における前後の幅方向の中央には、上下に延びる突条１５ｃが形成されている。
【００２８】
ガイド壁１６は、側面部１４ｃと平行するようにして、底部１１から上方に延びた板状の壁部で構成されており、位置決め凹部１４と少し距離をおいて位置決め凹部１４の後方に設置されている。このガイド壁１６は、下部が上下に長い長方形で、上部が上方に行くほど幅が狭くなった台形状に形成されており、その上端縁部の中央部に、半円状の凹部１６ａが形成されている。また、ガイド壁１６の下部の幅は、側面部１４ｃの幅よりも少し狭く、ガイド壁１６の上端の高さは、側面部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの上端の高さと略同じに設定されている。
【００２９】
係合枠部１７，１８は、図４に示したように、底面部１４ａの上面から前後（図４では左右）に間隔を保ち平行した状態で上方に延びている。係合枠部１７は、側面部１４ｃに近い位置に、側面部１４ｃと平行して配置されており、四角門形に形成されている。すなわち、係合枠部１７は、平行して上下に延びる縦片１７ａ，１７ｂと、縦片１７ａ，１７ｂの上端間に掛け渡された横片１７ｃを備えている。そして、横片１７ｃの後面の上部には、テーパ面１７ｄが形成されて、横片１７ｃの上部は、下方から上方に行くほど前後の厚みが薄くなっている。
【００３０】
係合枠部１８は、ガイド壁１６に近い位置に、ガイド壁１６と平行して配置されており、係合枠部１７と前後対称に形成されている。すなわち、係合枠部１８は、平行して上下に延びる縦片１８ａ，１８ｂと、縦片１８ａ，１８ｂの上端間に掛け渡された横片１８ｃを備えており、横片１８ｃの前面の上部には、テーパ面１８ｄが形成されて、横片１８ｃの上部は、下方から上方に行くほど前後の厚みが薄くなっている。このため、テーパ面１７ｄとテーパ面１８ｄとの間隔は、上方が広く、下方が狭くなっている。また、底面部１４ａの上面における係合枠部１７，１８の間には、後述するハーネスａ（図８および図９参照）を通すための挿通穴１９が形成されている。
【００３１】
コネクタ２０は、略矩形の箱形に形成されており、図５ないし図７（ａ）〜（ｆ）に示した構成をしている。コネクタ２０は、略四角形の底面部２１と、底面部２１の４つの縁部に沿って設けられた前壁部２２、左側部２３、右側部２４、後壁部２５とで本体部分が構成されている。また、底面部２１の下面における左右方向の中央よりも少し左側には、下方に延びる四角板状の当接壁２６が底面部２１の前後の端部間にわたって形成され、底面部２１の下面と当接壁２６の右面との角部における前後方向の中央部分に矩形の挿入部２７が形成されている。
【００３２】
底面部２１と挿入部２７には、底面部２１の上面から挿入部２７の下面まで貫通する一対の小さな長方形の連通孔２１ａが平行して形成されている。この連通孔２１ａ内には、コネクタ２０の内部に接続されたハーネスａ，ｂ（図８および図９参照）が通過して外部に延びている。前壁部２２は、コネクタ２０の前面部を構成しており、下部左側の角部が切り欠かれて、縦長四角状の切欠き凹部２２ａが形成されている。前壁部２２の下端部は底面部２１の下面まで延びている。左側部２３は、コネクタ２０の左側面部を構成しており、下部前側の角部が大きく切り欠かれて、四角状の切欠き凹部２３ａが形成されている。左側部２３の切欠き凹部２３ａの上縁部は、底面部２１の上面に位置し、左側部２３の下端部は、底面部２１の下面よりも少し下方まで延びている。
【００３３】
右側部２４は、コネクタ２０の右側面部を構成しており、下部前側の角部が切り欠かれて、横長四角状の切欠き凹部２４ａが形成されている。右側部２４の切欠き凹部２４ａの上縁部は底面部２１の下面に位置し、右側部２４の下端部は左側部２３の下端部と同じ高さ位置に位置している。後壁部２５は、コネクタ２０の後側面部を構成しており、下部右側の角部が切り欠かれて、横長四角状の切欠き凹部２５ａが形成されている。後壁部２５の切欠き凹部２５ａの上縁部は底面部２１の下面に位置し、後壁部２５の下端部は左側部２３および右側部２４の下端部と同じ高さ位置に位置している。
【００３４】
また、後壁部２５の左右両側には、平行して後方に突出するガイドレール２５ｂ，２５ｃが形成されている。ガイドレール２５ｂ，２５ｃは、後壁部２５の上端から下端位置まで延びている。このため、ガイドレール２５ｃの下端部は切欠き凹部２５ａの上縁部よりも下方に突出している。また、ガイドレール２５ｂ，２５ｃにおける上端部を除いた部分は、前部内側部分が切り欠かれて、図７（ｆ）に示したように、下方から見た形状がＬ形に形成されている。
【００３５】
後壁部２５と、ガイドレール２５ｂ，２５ｃとで本考案に係る係合溝２５ｄが構成され、この係合溝２５ｄは、ガイドレール２５ｂ，２５ｃのＬ形の凹部内にガイド壁１６の両側部を位置させた状態で、ガイド壁１６にスライド可能に係合できる。また、後壁部２５の後面における左右方向の中央部分で上下方向の中央よりもやや下部側部分に、円形の位置決め凸部２５ｅが形成されている。この位置決め凸部２５ｅは、ガイド壁１６の凹部１６ａに係合できる。
【００３６】
当接壁２６は、前述したように底面部２１の下面に設けられており、その右面の中央から上部にかけての部分の前後にそれぞれガイド突起２６ａ，２６ｂが形成されている。ガイド突起２６ａ，２６ｂは上下に長い矩形に形成されており、その対向する内面間の間隔は、係合枠部１７，１８を前後両側から挟んで余裕をもって内部に入れることのできる長さに設定されている。
【００３７】
挿入部２７は、左右の長さよりも前後の長さが短く、前後の長さよりも上下の長さが短くなった矩形に形成されており、前後の長さは、係合枠部１７，１８の間に挿入できる長さに設定されている。また、挿入部２７の前面と後面の下部における左右方向の中央部分には、それぞれ係合爪２７ａ，２７ｂが形成されている。係合爪２７ａの前面下部にはテーパ面２７ｃが形成されており、これによって、係合爪２７ａの下部は上方から下方に行くほど前後の厚みが薄くなっている。
【００３８】
また、係合爪２７ｂは、係合爪２７ａと前後対称に形成され、後面下部にテーパ面２７ｄが形成されている。これによって、係合爪２７ｂの下部は上方から下方に行くほど前後の厚みが薄くなっている。係合爪２７ａ，２７ｂは、それぞれ前後の厚みが各係合枠部１７，１８の前後の厚みと略同じで、左右の幅が、各係合枠部１７，１８の縦片１７ａ，１７ｂ間および縦片１８ａ，１８ｂ間に余裕を持って挿入できる長さに設定されている。また、係合爪２７ａ，２７ｂの上端部と、底面部２１の下面との間の長さは、係合枠部１７，１８の横片１７ｃ，１８ｃの上下の長さと略同じに設定されている。
【００３９】
このように構成されたコネクタ２０は、図３に示した状態から下降して、下部側部分（位置決め凸部２５ｅよりも下の部分）を接続部１３の位置決め凹部１４とガイド壁１６との間に差し込まれることにより、スイッチ本体１０に組み付けられる。この場合、コネクタ２０は、まず、図８に示したように、ハーネスａを挿通穴１９に通し、ハーネスｂを底部１１の上面側に延ばした状態で、係合溝２５ｄの下端部をガイド壁１６の上端部に合わせて下降していく。このとき、ガイド壁１６の上端部は幅が狭くなっているため、係合溝２５ｄの下端部とガイド壁１６の上端部との位置合わせが容易であるとともに、コネクタ２０を下降させることにより、係合溝２５ｄとガイド壁１６はスムーズにスライド係合していく。
【００４０】
その際、前壁部２２は突条１５ｂに当接し、右側部２４は突条１５ａに当接し、当接壁２６は突条１５ｃに当接する。このため、側面部１４ｂ，１４ｃ，１４ｄの内面が精度のよい平面でなく、例え多少歪みのある面であっても、コネクタ２０はがたつくことなく下降していく。そして、挿入部２７の下端部が係合枠部１７，１８の上端部に当接したのちに、挿入部２７は係合枠部１７，１８の間に進入しようとする。そのとき、係合爪２７ａ，２７ｂのテーパ面２７ｃ，２７ｄが、係合枠部１７，１８のテーパ面１７ｄ，１８ｄに当接し、さらに、挿入部２７が下降していくことにより、係合爪２７ａ，２７ｂが、係合枠部１７，１８の間隔を広げていく。そして、係合爪２７ａ，２７ｂが、横片１７ｃ，１８ｃを越えて横片１７ｃ，１８ｃの下方に到達すると、係合爪２７ａ，２７ｂは、係合枠部１７，１８の枠内の空間に位置して、係合枠部１７，１８は元の状態に復帰し、図９の状態になる。
【００４１】
このとき、図１０に示したように、係合爪２７ａ，２７ｂの上面は、横片１７ｃ，１８ｃの下縁部に当接し、係合枠部１７，１８の上端部は、底面部２１の下面に当接する。すなわち、底面部２１は、本考案に係る制止壁を構成する。また、位置決め凸部２５ｅが、ガイド壁１６の凹部１６ａに係合する。これによって、コネクタ２０は、スイッチ本体１０に対して上下方向への位置ずれを防止された状態になる。また、コネクタ２０が前後左右に位置ずれすることは、前述したガイド壁１６、突条１５ａ，１５ｂ，１５ｃによって防止される。このため、コネクタ２０は、位置ずれのない状態でスイッチ本体１０に組み付けられた状態に保持される。また、ハーネスａとハーネスｂの先端部は所定の部材の端子等に接続される。
【００４２】
このように、本実施形態に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａでは、スイッチ本体１０に、位置決め凹部１４、ガイド壁１６および係合枠部１７，１８からなる接続部１３を設け、この接続部１３に組み付けられるコネクタ２０には、係合枠部１７，１８間に挿入可能な挿入部２７と、挿入部２７の両側に形成され係合枠部１７，１８の枠内に係合可能な係合爪２７ａ，２７ｂとが設けられている。そして、コネクタ２０を接続部１３に組み付けるときに、挿入部２７は、係合枠部１７，１８の間に挿入され、係合爪２７ａ，２７ｂは、係合枠部１７，１８を押し広げて係合枠部１７，１８の枠内にそれぞれ入り、係合爪２７ａ，２７ｂが係合枠部１７，１８に係合したのちに、係合枠部１７，１８は元の状態に復帰する。これによって、コネクタ２０は、スイッチ本体１０に組み付けられる。
【００４３】
このように、本考案では、コネクタ２０を挿通穴１１ａの周囲で回転させながらスイッチ本体１０に組み付けるのではなく、コネクタ２０をスイッチ本体１０に対して上方から下降させて接続部１３に組み付けるようにしている。このため、スイッチ本体１０における接続部１３を設ける場所は、任意の位置に設定することができる。本考案では、接続部１３を、スイッチ本体１０におけるハーネスａを通す挿通穴１９が位置する部分に設けたため、スイッチ本体１０内でハーネスａを底部１１に沿って延ばした状態で配置する必要がなくなり、接続部１３を最小限のスペースに設けることができ、スイッチ本体１０の小型化が可能になる。
【００４４】
また、スイッチ本体１０にコネクタ２０を組み付ける際に、上端側が幅狭になったガイド壁１６に係合溝２５ｄがスライド可能に係合するため、スムーズな組み付けが可能になるとともに、コネクタ２０の向きを間違えてスイッチ本体１０に組み付けようとすることがなくなる。さらに、係合爪２７ａ，２７ｂにテーパ面２７ｃ，２７ｄを形成し、係合枠部１７，１８にテーパ面１７ｄ，１８ｄを形成したことにより、係合爪２７ａ，２７ｂと係合枠部１７，１８とをスムーズに係合させることができる。
【００４５】
また、コネクタ２０が、スイッチ本体１０に組み付けられた状態では、係合爪２７ａ，２７ｂと横片１７ｃ，１８ｃとの係合および係合枠部１７，１８と底面部２１との当接によって、コネクタ２０はスイッチ本体１０に対して上下方向への位置ずれを防止される。また、コネクタ２０が、ガイド壁１６および突条１５ａ，１５ｂ，１５ｃに当接することによって、前後左右に位置ずれすることが防止される。このため、スイッチ本体１０に対してコネクタ２０が位置ずれすることはなくなり、ハーネスａと、ハーネスｂは適正に配置された状態に維持される。
【００４６】
本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａは、前述した実施形態に限るものでなく、本考案の技術的範囲内で適宜変更することができる。例えば、前述した実施形態では、スイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａを自動二輪車に設けているが、本考案に係るスイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａは、自動二輪車の他、自動車、船舶などに用いることもできる。さらに、スイッチ本体とコネクタとの組付構造Ａを構成する各部材の形状についても適宜変更が可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１０…スイッチ本体、１３…接続部、１４…位置決め凹部、１４ａ…底面部、１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ…側面部、１５ａ，１５ｂ，１５ｃ…突条、１６…ガイド壁、１７，１８…係合枠部、１７ｃ，１８ｃ…横片、１７ｄ，１８ｄ…テーパ面、１９…挿通穴、２０…コネクタ、２１…底面部、２２…前壁部、２４…右側部、２５ｄ…係合溝、２６…当接壁、２７…挿入部、２７ａ，２７ｂ…係合爪、２７ｃ，２７ｄ…テーパ面、ａ…ハーネス、Ａ…スイッチ本体とコネクタとの組付構造。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図４】
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