(57)【要約】      （修正有）【課題】大形の設備や複雑な技術を必要とせず、太陽光を利用して簡単迅速に製造できる転写印刷用の印判製造装置を提供する。【解決手段】本体基台１の両端に各々回動軸５、７を設け、一方の軸５には透明なガラス板３の一端縁を固着した支持枠４の両端から略直角に形成される各々のフランジ部４ａを回転自在に取り付ける。他方の軸７にはフランジ部６ａ、６ｂを持つ係止枠６を回転自在に取り付ける。本装置のクッション板２上に感光樹脂板９を載せ、その樹脂板の上に透明ネガ板９を重ねて透明ガラス押え板３で下方に押えながらガラス板上に係止枠６を回転させて係止する。この状態のまま本装置を直射日光に約１分間露光した後、感光樹脂板９を本装置から取出して水洗いし、未感光部分を洗い落とすことにより得られる樹脂版９上の硬化凸部を、保持部材上に接着あるいは磁着することにより転写用印判や版画用刷版を簡単迅速に得ることができる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体基台１の上面にクッション板２を固着し、該クッション板２と透明ガラス押え板３が相互に対向して密着する手段として該透明ガラス押え板３の一端縁に固着した支持枠の両端に形成されたフランジ部４ａ、４ｂが該本体基台１の一端に軸５を介して回動自在に軸着し、該本体基台１の他端には係止枠６がフランジ部６ａ、６ｂと軸７を介して軸着し、該係止枠６を回転させて該透明ガラス押え板を係止することを特徴とする転写印刷用の印判製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、印刷用インキを塗布した印判を被印刷材に接触加圧転写する、転写印刷用の印判を製造する装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  転写印刷用の刷判は硬質材に彫刻された印版に印刷用インキを塗布し被印刷材に転写するものであり、判子や木版印刷、ゴム板印刷等が知られている。【０００３】  従来の印版の制作方法は彫刻刀や倣い彫刻機による刻設、さらに金属や可塑性素材の鋳造によるもの、あるいは感光性樹脂板による露光硬化成形であり、いずれも労力や技術や鋳造設備、露光設備さらに長い時間を要するという難点があった。一方、簡便なシルクスクリーン印刷用製版技術としては感光塗布材への日光露光装置が知られているが、業務用の複雑重厚高価なものであり、使用には熟練の技術と高額な費用を要するという難点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許公開平５１６５１９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案の目的はこのような従来の印判製造及び印判が有する難点を解消するもので、特別な技術を要せずかつ安価で迅速簡単に転写印刷用の印判を現出し得る製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  （請求項１に記載の考案の特徴）
請求項１に記載の考案は、転写印刷用の印判製造に係り、本体基台上面のクッション板と透明ガラス押え板が相互に密着あるいは離反自在のための手段として、該透明ガラス押え板支持枠および該透明ガラス押え板を係止する係止枠が各々独立して該本体基台の両端に軸着していることを特徴とする。【０００７】  請求項１に記載の考案によれば、従来のシルクスクリーン用の感光材露光装置とは異なり、複雑な容器、上下枠体、頂板、押えゴム板、掛けリング、網枠等が全て不要であって、クッション板を上面に固着した基台が本体受け台を、さらにこのクッション板に密着する透明ガラス押え板とこのガラス板を密着したままに係止する係止枠が基台両端部に各々支持枠を介して回動自在に軸着してなる上部可動部分が本体押え部分を構成する。すなわち可動部分はわずか２箇所に限定されしかもその可動部分も簡便な回転動作に限られさらにその動作には過大な力や特別な技術を要さない構成とすることにより課題を解決している。
【考案の効果】
【０００８】  上述のように本考案の転写印刷用の印判製造装置は、過大な力や特別な技術を要さない構成としているので小型軽量で安価に製造でき、持ち運びやすく、電源や付属装置を要しないことにより専門業者のみならず未熟練者が容易にかつ迅速に転写印刷用の印判を製造することができる製造装置を提供することができる。
【実施例】
【０００９】  以下、添付図面に従って一実施例を説明する。１は木材、耐久性のある樹脂等強固な適宜素材にて形成された本体基台であり、その平滑な上面には発泡樹脂材等、緩衝機能を有するクッション材２が固着されていて、この本体基台側面両端には軸５及び７を介して各々支持枠４に固着した透明ガラス押え板３と係止枠６が各々のフランジ部４ａ，４ｂおよび７ａ，７ｂの開口部と各々回動自在に軸着している。【００１０】  本装置によって転写印刷用の印判を製造するには、なるべく直射日光や紫外線灯火の届かない室内あるいは暗室内で、クッション材２上の適宜の位置に感光樹脂板９を載置し、さらにこの感光樹脂板の上に製版すべきネガ画像が遮光材によって描かれた透明ネガ板８を載置した状態のまま、起立していた透明ガラス押し板を回倒して前記クッション材と相互に表面が接するまで押し付けた後、透明ガラス押し板が起立方向に逆転することを防ぐために係止枠６を起立させてこの透明ガラス押し板の端縁上に係止する。【００１１】  上記の状態の本装置を遮光効果を有する布あるいは箱等適宜部材で被ったまま屋外等日光が直射する場所で前記遮光被覆物を取り外し、本装置を直射日光に約１分間露光した後再度遮光被覆物で被い前記室内あるいは暗室内で本装置から前記感光樹脂板９のみ取出し水洗いをすることにより感光樹脂板上から未露光部分のみを洗い落とした後、乾燥させると感光樹脂板上には露光硬化した凸部分のみが得られる。このようにして得られた感光樹脂凸部分９‘を転写印刷用の印判部分として使用することができる。【００１２】  感光樹脂板の一実施例を示すと東洋紡績株式会社製のプリンタイトＫタイプが最適でありまた透明ネガフイルムの一実施例を示すと株式会社ピクトリコの製版用透明フイルムがパソコンプリンターで印刷用ネガフィルム用画像を制作しやすく最適である。【００１３】  しかしながら上記のようにして本製造装置により露光硬化した凸部分が得られても樹脂板の厚さは約１〜２ミリメートル程度で極めて薄く、加圧により容易に変型しやすく転写印刷用の印判として使用するには不適当であるので、別途堅固な素材による保持支柱１１が必要である。【００１４】  上記、保持支柱の一実施例を示すと、上記感光樹脂板の基板１０の樹脂製の場合には保持支柱表面にクッション板を介在させて露光硬化凸部９‘を接着することに印判が完成する。また感光樹脂板の基板がスチール製場合には保持支柱表面に磁石板を固着しておくことにより露光硬化凸部９‘を磁着させ印判が完成する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の転写印刷用刷版製造装置の実施例を示す斜視図である。
【図２】本装置の押え板を倒し係止した状態を示す斜視図である。
【図３】本装置の使用状態を示す斜視図である。
【図４】本装置にネガ板、感光樹脂板を載置固定した状態を示す斜視図である。
【図５】［図４］の中央断面を示す拡大断面図である。
【図６】本装置により製造された刷版の一実施例を示す斜視図である。
【図７】［図６］の刷版を印判とする一実施例を示す斜視図である。
【図８】［図６］の刷版を印判とする一実施例を示す斜視図である。
【図９】［図７］［図８］の印判を転写した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】１    本体基台
２    クッション板
３    透明ガラス押え板
４    支持枠
４ａ  フランジ部
４ｂ  フランジ部
５    軸
６    係止枠
６ａ  フランジ部
６ｂ  フランジ部
７    軸
８    透明ネガ板
９    感光樹脂板
１０  基板
１１  保持支柱
１２  接着材
１３  クッション板
１４  磁石板
１５  被転写材
１６  転写画像
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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