(57)【要約】      （修正有）【課題】安価に建造でき、軽量で移動も容易に可能となる水槽を提供する。【解決手段】金属製のパイプ１と金属製の連結部品２〜４を組み合せて水槽やプールの骨組みを建造し、前記骨組みに側面板や床面板を取り付けることで容易に建造でき、また据え置き型の場合には前記骨組み構造に連結され、前記水槽若しくはプール側面を囲むように骨組みが構成され、当該水槽外側にも床板と側面板が取付けられ、前記水槽を囲んだ領域に水より比重の高い非流動性物質を設置することで工期短縮、製造コスト削減が可能となる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属製の短管又は短棒と、金属製の連結部品とを連結して成る水槽の骨組み構造であり、前記骨組み構造に床板と側面板が取付けられ、前記床板と側面板には防水シート若しくは防水板が貼り合せて成る水槽。
【請求項２】
金属製の短管又は短棒と、金属製の連結部品とを連結して成る水槽の骨組み構造であり、前記骨組み構造に防水性の床板と側面板が組み付けられて成る水槽。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の水槽の骨組み構造に連結され、前記水槽側面の外側を囲むように前記金属製の短管又は短棒と、前記金属製の連結部品にて骨組みが構成され、前記水槽の外側を囲んだ領域にも床板と側面板が取付けられ、前記水槽を囲んだ領域に水より比重の高い非流動性物質を挿入した水槽。
【請求項４】
前記連結部品がパイプソケット又は曲り自在金具であることを特徴とする請求項１から請求項３記載の水槽。
【請求項５】
前記床板と前記側面板がくさび緊結式足場の踏板若しくはビケ足場の踏板であることを特徴とする請求項１から請求項３記載の水槽。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、金属製の短管若しくは短棒と金属製の連結部品により骨組みされ、前記骨組みに防水加工を施した床板および側面板を覆った水槽に関する。
【背景技術】
【０００２】大型埋め込み式プールの作り方として、地面の位置だし、掘削、パネル設置、プール底コンクリート、地埋戻し、プールサイドコンクリート工事、プールサイドタイル貼りにて建造される。従い、埋め込まれた水槽若しくはプール側壁の周囲の地面により前記水槽若しくはプールに水を注いでも水圧で側壁が倒壊することはない。水槽の場合には、タイル貼りを施工しない場合もあるが略同じような建造方法を取る。一方、床に据え置き型の大型埋め込み式プールや水槽では側壁に掛かる水圧による倒壊を防止するために前記プールや水槽側面壁、若しくはプールサイドの補強のため大がかりな設備や工事が必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】公開特許公報  特開２０１５−４９６号
【特許文献２】公開特許公報  特開平１１−３０３４３５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】従来から建造されている大型水槽又はプールは、主として地面を掘り起し鉄骨で構造体を形成しコンクリートにて形成されているため基礎の自重によって側面壁の転倒を防止できるものであるがコンクリートブロックを現場に搬入してプール全面に敷き詰める作業やコンクリートのひび割れなどのメンテナンスに時間とコストが嵩む課題がある。一方、前記土壌設置型の大型水槽又はプールでは側面壁の水圧により側壁倒壊などの課題があるため作業がより一層複雑且つコスト高となる。【０００５】特許文献１には、大型透明樹脂製の水槽の製造方法は上記の記載されている。具体的な製造方法は、雌型と該雌型の開口部より一回り小さく形成しておいた雄型と組合せて製品成形型を構成することで、雌型と雄型との間に商品に相当する成形空間が生じ前記成形空間にアクリル樹脂を流し込み、そのアクリル樹脂が固化することで大型透明樹脂製の水槽を形成されるものである。これにより透明樹脂体を三次元の継ぎ目のない無連続状態に形成し、一定幅のアクリル板を並列状態に接着する従来工法に比較して作業能率を飛躍的に向上させ、継ぎ目が無いために継ぎ目（例えばシール）の損傷や退化を抑制することが容易になるというものである。【０００６】前記大型透明樹脂製の水槽が大型になる場合には当該水槽の分割体にすることでトラックに積載可能となり当該分割体に対して間隔を保って相対する状態に保持し、その隙間にアクリル樹脂を流し込み固化により連続一体化し得ることを可能とし継ぎ目のない一体的な透明樹脂体を形成し得ることが提案されている。しかし、前記大型透明樹脂製の水槽の採用し得る範囲は、全幅が１〜１０メートル、高さが０．５〜２メートルと明記されており、水深が２メートルを超える場合には水圧に耐えきれず破壊するためである。【０００７】特許文献２には、プールの外周に沿って設けられる側壁部と前記側壁部の内側に張り出し部材とを備えて構成することを特徴とする仮設プールが提案されている。前記仮設プールに水を注入した場合、各側壁部の内面に側壁部を転倒させるような水平方向の水圧が加わっても市販の鋼板などからなる張り出し部材に垂直方向の水圧が加わることにより転倒する方向と逆方向にも力が加わるため前記部材を介して側壁部を転倒しないようにするものである。【０００８】しかし、特許文献２の段落［００１８］に記載の計算式には二次元的な水圧計算のみであり実際には側壁（面積）に掛かる力が考慮されていない。従って、側面支持構造材を所定間隔（９００ｍｍ程度の間隔と記載）ではプール側壁の転倒を防止するためには側壁を押す力に耐えうる構造材厚みが必要であり、又所定間隔を置いての支柱による補強を行うため当該支柱領域の構造材も厚くする必要があるため大がかりな工事が必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】上記課題に鑑み、埋め込み型の大型水槽又はプールには複数の金属製の短管又は短棒と、金属製の連結部品を連結して水槽又はプール骨組みを形成し、前記骨組みに金属板、アクリル板若しくは繊維強化プラスチックから成る床板と側面板を組み付け、当該床板および側面板に防水シートを貼り合せることで完成する。埋め込み型の大型水槽又はプールは側面の外側は土壌などで囲われているため水圧による側壁倒壊は防止できる。なお、本考案にかかる水槽の具体的な構成は、下記の実施形態に限られるものでなく、考案の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。具体的には丸パイプや角パイプ、角棒若しくは短棒のような柱と連結部品を用いて組み立てても良い。連結部品に関してもパイプ差し込み型ソケットタイプ、パイプネジ方式、平型タイプなど使用する短管や短棒などで適宜選択することが可能である。【００１０】一方、据え置き型の大型水槽又はプールに対しては、前記水槽若しくはプール骨組みの側面壁に対して前記水槽を囲むように骨組みを形成し、当該骨組みにも鉄板、アクリル板若しくは繊維強化プラスチックから成る床板と側面板を組み付けることで完成する。前記水槽内に水を注入する前に前記水槽側面を囲むように骨組みした領域に水より比重の大きい材料、例えば土壌、コンクリートブロックなど流動性のないものを設置することで水槽内の水圧による側面壁転倒を抑止できる。
【考案の効果】
【００１１】本考案の大型水槽又はプールによれば、従来の構造物より安価で建造でき、軽量も軽いため移動をも容易にすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案のパイプと連結部品を使用したプール若しくは水槽を建造する方法を示す。
【図２】本考案の水槽をＹ方向から見た構造を示す。
【図３】前記水槽をＸ方向から見た構造を示す。
【図４】前記水槽をＺ方向から見た構造を示す。
【図５】前記水槽床面に床板を取り付けＺ方向から見た構造を示す。
【図６】前記水槽側面に側面板を取り付けＺ方向から見た構造を示す。
【図７】前記水槽側面に側面板を取り付けのＸＺ方向から見た構造を示す。
【図８】前記水槽床面にくさび緊結式板を取り付けＺ方向から見た構造を示す。
【図９】前記水槽側面にくさび緊結式板を取り付けＺ方向から見た構造を示す。
【図１０】図５の水槽側面を囲むように骨組みしＺ方向から見た構造を示す。
【図１１】図４の水槽側面を囲むように骨組みし前記囲んだ側面には側面板、床面には床板を取り付けＺ方向から見た構造を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１３】以下、本考案に係る実施の形態を図面により説明する。
【実施例】
【００１４】外径３２ｍｍ、長さ５０ｃｍの金属パイプ（１）を水槽四隅に連結する三方向連結部品（２）と四方向連結部品（３）と同じく連結する方向の異なる四方向連結部品（４）により図１に示すように連結を行い、所定の水槽サイズになるまで組み立てる。使用する金属パイプ（１）の外径や長さは水槽サイズや水深に併せて適宜変更できるが強度面や工事のし易さから外径２２ｍｍから４８ｍｍの範囲、長さは３０ｃｍから２００ｃｍの範囲が好ましく。更に好ましくは７５ｃｍから１５０ｃｍである。図示していないが、金属製の角パイプを使用しても良く、連結の際には短管ソケット、自在金具、溶接やボルト締めなども使用することが可能である。【００１５】概ねのサイズで横幅（Ｘ方向）３メートル、縦幅（Ｙ方向）４．５メートル、深さ（Ｚ方向）１．５メートルの水槽骨組み構造を完成させた際のＸＺ方向から観察した水槽を図２に示す。前記水槽をＹＺ方向から観察した場合を図３に、ＸＹ方向から観察した場合を図４に示す。前記サイズの水槽の骨組みに対して３ｍｍ程度の金属製の床面板（５）を組み付けＺ方向から観察した水槽を図５に、側面板（６）を組み付けＺ方向から観察した水槽を図６に、Ｘ方向から観察した水槽を図７に示す。床板および側面板として前記金属製の床板以外に樹脂製の床板を用いても良く、価格面や厚み仕様の入手のし易さなどからアクリル製の板が好ましい。更に、床板および側面板の水と接触する面には防水性確保のためにゴム製のシートなどを貼り付けることが好ましい。【００１６】水槽水深の増加に伴い水圧も高くなっていくので床板および側面板を厚くするなど、水深の深い位置では金属パイプ長さを短くしていくなどの設計変更することも可能である。また、水圧によりパイプ間に位置する床板の変形が気になる場合には前記パイプ間に土など敷きパイプと土面を平らにすることで当該水槽床板の変形を防止することも可能である。【００１７】図８は、床板にビケ足場に使用する踏板（７）を利用したもの、同様に図９はビケ足場の踏板（８）を側壁板として利用したものでありＺ方向から観察した水槽を示す。【００１８】図１０は本考案の別の実施例であり図５に示した水槽の連結部品を前記水槽の側壁を囲うように側壁端部および床面端部から連結部品と金属製パイプを用いて建造した構造（９）を示す。図１１は前記側面を囲った領域に水槽内の床板および側面板の組み付けと同様に床板および側面板を組み付けた構造を示す。（水槽内の床板および側面板は図示していない）
実際の水槽の使用方法としては、前記囲い領域に水より比重の高い土壌などを注ぎ上面から圧を掛けることで非流動性とすることで前記土壌による側壁の倒壊を防止する。また、前記水槽内に水を注入しても前記比重の高い非流動性物質が挿入された囲い領域の側面壁により水圧にも耐えうるので倒壊がなくなる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】本考案は、大型水槽若しくはプールのみでなく側面板や床板に目的に応じたシート等を貼り付けることで産業廃棄物の投棄場としても利用も可能である。
【符号の説明】
【００２０】  １    金属製のパイプ
２    金属製の三方向連結部品
３    金属製の四方向連結部品
４    金属製の四方向連結部品
５    金属製若しくは樹脂製の床板
６    金属製若しくは樹脂製の側面板
７    ビケ足場用の踏板
８    ビケ足場用の踏板
９    水槽側壁を囲んだ骨組みを取り付けた構造
１０    水槽側壁を囲んだ骨組みに側面板と床板を取り付けた構造
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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