(57)【要約】      （修正有）【課題】原料物質の栄養を保持可能であり、酵素の活性を増加可能であり、栄養分子の栄養効果を増加可能な栄養及び機能向上システムを提供する。【解決手段】チェンバー２１を有する本体２０と、本体２０の一端に設けられており、チェンバー２１と連通する投入部３０と、本体２０の他端に設けられており、チェンバー２１と連通する排出部４０と、チェンバー２１の内部に設けられており、チェンバー２１の裏壁との間に予定距離を有し、外力を提供するためのものである反応部５０と、チェンバー２１の裏壁と反応部５０との間に設けられている通路６０と、を含む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
チェンバーを有する本体と、
前記本体の一端に設けられており、前記チェンバーと連通する投入部と、
前記本体の他端に設けられており、前記チェンバーと連通する排出部と、
前記チェンバーの内部に設けられており、前記チェンバーの裏壁との間に予定距離を有し、外力を提供するためのものである反応部と、
前記チェンバーの裏壁と前記反応部との間に設けられている通路と、
を含むことを特徴とする栄養及び機能向上システム。
【請求項２】
前記反応部は、移動自在であり、前記チェンバーの裏壁との距離を変更可能であることを特徴とする、請求項１に記載の栄養及び機能向上システム。
【請求項３】
更に、制御部を含み、前記制御部は、前記本体に設けられており、前記チェンバーの内部の温度と湿度とを調整可能であることを特徴とする、請求項１に記載の栄養及び機能向上システム。
【請求項４】
前記投入部と前記排出部とは、前記本体の両端にそれぞれ位置することを特徴とする、請求項１に記載の栄養及び機能向上システム。
【請求項５】
更に、駆動部を含み、前記駆動部は、前記反応部と連接し、前記反応部を作動するための動力を提供することを特徴とする、請求項１に記載の栄養及び機能向上システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、天然の成分を生産するシステムに関し、特に、栄養及び機能を向上するシステムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、植物原料を異なる形態の製品に加工するために、研磨及び粉砕などの外力を加える方式によって、植物原料を粉末状の栄養分子にすることが一般的である。しかしながら、このような方式によって栄養分子を加工する過程では、外力を粉末状になった栄養分子に加えるため、当該栄養分子が外力に押さえられてブロック状となる。これにより、完成品において、より大きい粒径を有する粉末がある。換言すると、従来の方式によって加工する製品は、栄養分子の粒径にバラツキがあるため、製品の品質が不安定であり、又は製品の安全性が低いという印象を消費者に与える。このため、消費者の購買欲が低下する虞がある。
【０００３】
また、上記の方式によって栄養分子を加工する過程では、環境温度が高温であり、湿度も制御されない。このような温度及び湿度の条件で栄養分子を加工すると、栄養分子の本来の栄養価値が破壊されると共に、栄養分子の本来の風味も破壊される。これにより、消費者は、このような製品を受け入れることができなくなる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、原料物質の栄養分を保持可能であり、酵素の活性を増加可能であり、栄養分子の栄養効果を増加可能な栄養及び機能向上システムを提供することにある。
【０００５】
本考案の次の目的は、栄養分子の風味及び味わいを改善可能であり、消費者の受け入れ度及び購買率を増加可能な栄養及び機能向上システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の栄養及び機能向上システムによると、チェンバーを有する本体と、
本体の一端に設けられており、チェンバーと連通する投入部と、
本体の他端に設けられており、チェンバーと連通する排出部と、
チェンバーの内部に設けられており、チェンバーの裏壁との間に予定距離を有し、外力を提供するためのものである反応部と、
チェンバーの裏壁と反応部との間に設けられている通路と、
を含むことを特徴とする。
【０００７】
本考案の栄養及び機能向上システムによると、反応部は、移動自在であり、チェンバーの裏壁との距離を変更可能であることを特徴とする。
【０００８】
本考案の栄養及び機能向上システムによると、更に、制御部を含み、制御部は、本体に設けられており、チェンバーの内部の温度と湿度とを調整可能であることを特徴とする。
【０００９】
本考案の栄養及び機能向上システムによると、投入部と排出部とは、本体の両端にそれぞれ位置することを特徴とする。
【００１０】
本考案の栄養及び機能向上システムによると、更に、駆動部を含み、駆動部は、反応部と連接し、反応部を作動するための動力を提供することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の栄養及び機能向上システムによれば、次のような効果がある。
（１）反応部による外力により、原料物質と酵素とを粉末状にしても、原料物質の栄養分を保持可能であり、酵素の活性を増加可能であり、栄養分子の栄養効果を増加可能である。
【００１２】
（２）原料物質における毒素を除去可能であり、栄養分子の風味及び味わいを改善可能であり、消費者の受け入れ度及び購買率を増加可能である。
【００１３】
（３）加工の過程で、温度及び湿度が精確に制御されるため、製品の品質が安定的となる。  
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施形態を示す模式図である。
【図２】本考案の一実施形態の操作を示すフローチャートである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１を参照する。図１は本考案の一実施形態を示す模式図である。本実施形態に係る栄養及び機能向上（Ｎｕｔｒｉｅｎｔ  ａｎｄ  ｆｕｎｃｔｉｏｎ  ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ，ＮＵＦＩＴ）システム１０は、本体２０と、投入部３０と、排出部４０と、反応部５０と、通路６０と、駆動部７０と、制御部８０と、を含む。
【００１７】
本体２０は、チェンバー２１を有する。
【００１８】
投入部３０は、本体２０の一端に設けられており、チェンバー２１と連通する。
【００１９】
排出部４０は、本体２０の他端に設けられており、チェンバー２１と連通する。投入部３０と排出部４０とは、本体２０の両端にそれぞれ位置する。
【００２０】
反応部５０は、チェンバー２１の内部に設けられており、チェンバー２１の裏壁との間に予定距離を有し、外力を提供するためのものである。
【００２１】
通路６０は、チェンバー２１の裏壁と反応部５０との間に設けられている。
【００２２】
駆動部７０は、反応部５０と連接し、反応部５０を作動するための動力を提供する。駆動部７０により、反応部５０とチェンバー２１との間の距離を変化可能である。
【００２３】
制御部８０は、制御パネル（図示せず）を有し、本体２０に設けられており、チェンバー２１の内部の温度と湿度とを調整可能である。
【００２４】
上記のような構成によれば、本実施形態に係る栄養及び機能向上システム１０は、反応部５０により、チェンバー２１に投入される原料を押さえて粉末状にする。詳細には、図２に示すように、原料物質９１及び酵素９２が、投入部３０からチェンバー２１に投入される。原料物質９１及び酵素９２が通路６０に進入するときには、反応部５０がチェンバー２１の内部で往復動するため、反応部５０とチェンバー２１の裏壁との幅が持続的に変化する。これにより、原料物質９１と酵素９２とが外力を受けて、適当な粒径を有する粉末になる。そして酵素９２は外力を受けて活性化される。最後に、排出部４０から、原料物質９１と酵素９２とが取り出される。原料物質９１と酵素９２とを粉砕しているときには、制御部８０により、チェンバー２１の内部の温度及び湿度が調整されることにより、作製環境が安定的となり、原料物質９１の栄養分と酵素９２の活性が破壊されることはない。
【００２５】
このように、本考案の特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではなく、この分野における通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本考案は、栄養及び機能を向上するシステムに適用することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１０  栄養及び機能向上システム
２０  本体
２１  チェンバー
３０  投入部
４０  排出部
５０  反応部
６０  通路
７０  駆動部
８０  制御部
９１  原料物質
９２  酵素
【図１】
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【図２】
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