(57)【要約】      （修正有）【課題】ボルトに対するナットの緩み止めがカシメ止めにより確実に行えながら、必要に応じてナットをボルトから容易に取り外せるようにする緩み止め構造を提供する。【解決手段】ボルト１の軸端部外周に軸方向に延びる鈍角の断面Ｖ字状溝１１，１２を形成し、他方のナット２にはその軸方向一端部に上記溝１１，１２内に向けて変形圧入せしめうるように所定肉厚の薄肉状の筒状突縁部２１を同心状でかつねじ径よりも大径として一体に形成する。ナット２のボルト１への螺着後、圧入用工具３による筒状突縁部２１のＶ字状溝１１，１２内への変形圧入により所定のカシメ力で緩み止め可能に構成する共に、変形圧入後、ナット２に緩め方向に通常ナットを緩めるための所定の戻し回転トルクがかかったとき、変形圧入部分がＶ字状溝の上端角部により元の円筒形状に復元されるように押し戻されて回転するように構成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルトとナットからなり、一方のボルトにはその軸端部外周に軸方向に延びる断面Ｖ字状溝が形成され、他方のナットにはその軸方向一端部に上記Ｖ字状溝内に向けて変形圧入せしめうるように薄肉状の筒状突縁部が同心状でかつねじ径よりも大径として一体に形成されている一方、上記Ｖ字状溝が鈍角形状に形成されると共に、筒状突縁部の肉厚が所定の薄肉状に形成されて、ナットのボルトへの螺着後、圧入用工具による上記筒状突縁部の上記Ｖ字状溝内への変形圧入により所定のカシメ力で緩み止め可能に構成され、かつ筒状突縁部の上記Ｖ字状溝への変形圧入後、ナットに緩め方向に通常ナットを緩めるための所定の戻し回転トルクがかかったとき、上記変形圧入部分が上記Ｖ字状溝の上端角部により元の円筒形状に復元されるように押し戻されて回転するように構成されていることを特徴とするボルトとナットの緩み止め構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ボルトへのナットの螺合を行った後、ナットの一部をボルトにカシメ止めして緩み止めを行うボルトとナットの緩み止め構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、カシメ止めによりボルトに対するナットの緩み止めが確実に行えながら、メンテナンスなどによりナットをボルトから取り外す必要性が生じた場合、ナットをボルトから容易に取り外すことができるボルトとナットの緩み止め構造が知られている。【０００３】  この緩み止め構造は、ボルトとナットからなり、一方のボルトにはその軸端面に半径方向全長に延びかつ両端開放のマイナス溝を形成し、他方のナットにはその軸方向一端部に上記マイナス溝内に向けて変形圧入せしめうるように薄肉状の筒状突縁部を同心状に一体に形成してなるものである。【０００４】  そして、ボルトへのナットの螺合を行った後、ナットの筒状突縁部を圧入用工具によりボルトのマイナス溝内に向けて変形圧入させることにより緩み止めを行う一方、メンテナンスなどによりナットをボルトから取り外す必要性が生じた場合、上記マイナスの溝における長さ方向中間部に残された空間部に、上記変形圧入部を元の状態に押し戻すための分解用工具の先端開閉爪を挿入し、その開閉爪を開くことにより、上記変形圧入部を外方に押し戻して筒状突縁部とマイナス溝との係合関係を解除し、その上でナットをボルトから緩めて取り外すようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】  実用新案登録第３１７４４３５号  公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  ところが、上記したボルトとナットの緩み止め構造によれば、ナットの筒状突縁部をボルトのマイナス溝内に適宜変形圧入させてカシメ止めする構造であるため、ボルトに対するナットの緩み阻止力にバラツキが生じるし、また、分解用工具を用いてナットの変形圧入部を元の状態に押し戻して筒状突縁部とマイナス溝との係合関係を解除し、そのうえでナットをボルトから緩めて取り外す必要があるため、その作業が煩雑で手間がかかる問題があり、その上、ボルトから取り外した際、ナットの筒状突縁部における変形圧入部分の形状が凸凹で不揃いとなり、再使用に耐えないといった問題があった。【０００７】  そこで、本考案は、カシメ止めによりナットのボルトに対する緩み止めが確実に行えながら、メンテナンスなどによりナットをボルトから取り外す必要性が生じた場合にナットをボルトから容易に取り外すことができ、しかも、ボルトから取り外したナットを再使用できるボルトとナットの緩み止め構造の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記した問題を解決するため、本考案は、ボルトとナットからなり、一方のボルトにはその軸端部外周に軸方向に延びる断面Ｖ字状溝が形成され、他方のナットにはその軸方向一端部に上記Ｖ字状溝内に向けて変形圧入せしめうるように薄肉状の筒状突縁部が同心状でかつねじ径よりも大径として一体に形成されている一方、上記Ｖ字状溝が鈍角形状に形成されると共に、筒状突縁部の肉厚が所定の薄肉状に形成されて、ナットのボルトへの螺着後、圧入用工具による上記筒状突縁部の上記Ｖ字状溝内への変形圧入により所定のカシメ力で緩み止め可能に構成され、かつ筒状突縁部の上記Ｖ字状溝への変形圧入後、ナットに緩め方向に通常ナットを緩めるための所定の戻し回転トルクがかかったとき、上記変形圧入部分が上記Ｖ字状溝の上端角部により元の円筒形状に復元されるように押し戻されて回転するように構成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】  本考案のボルトとナットの緩み止め構造によれば、上記した構成によりナットのボルトへの螺着後、ナットの筒状突縁部を圧入用工具によりボルトの断面Ｖ字状溝内にその溝に沿うように変形圧入させることにより所定のカシメ力で緩み止めできる。また、メンテナンスなどによりナットをボルトから取り外す必要性が生じた場合、ナットに緩め方向に通常ナットを緩めるための所定の戻し回転トルクをかけることにより、上記変形圧入部分がＶ字状溝の上端角部により元の円筒形状に押し戻されながら回転することになる。その結果、筒状突縁部と上記Ｖ字状溝との係合関係が解除されて、ボルトからのナットの取り外しを行うことが出来ると共に、ボルトから取り外されたナットはその筒状突縁部がほぼ元の円筒形状に復元されるので、取り外したボルト及びナットはそれぞれ再使用することができ、無駄をなくすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案構造を備えたボルトとナットのカシメ結合状態を示す平面図である。
【図２】同ボルトとナットを分離した結合前の状態の一部切欠正面図である。
【図３】同ボルトとナットのカシメ結合時の要部の端面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】  以下本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１２】  図１において１はボルト、２はこれに螺合されるナットで、一方のボルト１には図１及び図２に示されるようにその軸端部外周に軸方向に延びる断面Ｖ字状溝１１，１２が形成され、その軸端面にＶ字状溝１１，１２の位置を示すようにＶ字状溝１１，１２に向かって半径方向に延びる位置合わせ用の長穴状の凹所１３が形成されている。他方のナット２には図２に示されるようにその軸方向一端に上記Ｖ字状溝１１，１２内に向けて変形圧入せしめうるように薄肉の筒状突縁部２１が同心状でかつねじ径よりもやや大径として一体に形成されている。
【００１３】  そして、上記Ｖ字状溝１１，１２が図３に示されているように例えば１２０度から１５０度といった鈍角θに形成されていると共に、筒状突縁部２１の肉厚が所定の薄肉状に形成されて、ナット２のボルト１への螺着後、圧入用工具３による筒状突縁部２１のＶ字状溝１１，１２内への変形圧入により所定のカシメ力で緩み止め可能に構成され、かつ筒状突縁部２１のＶ字状溝１１，１２への変形圧入後、ナット２に緩め方向に通常ナットを緩めるための所定の戻し回転トルクがかかったとき、上記変形圧入部分がＶ字状溝１１，１２の上端角部により元の円筒形状に復元されるように押し戻されて回転するように構成されている。また、筒状突縁部２１の突出長さは、十分なカシメ力を確保するためナット２の厚みとほぼ同寸に形成されている。
【００１４】  圧入用工具３は、図１に示すようにプライヤーに類した工具の一方の挟持片３１の先端部に筒状突縁部２１の一部をＶ字状溝１１に変形圧入する第１爪部３１ａを、また、他方の挟持片３２の先端部に筒状突縁部２１の一部をＶ字状溝１２に変形圧入する第２爪部３２ａを有し、かつ両挟持片３１，３２における握り部分にカシメ幅を調整してカシメ力を調整するためのカシメ調整ネジ４を備えた構造となっている。第１爪部３１ａ及び第２爪部３２ａの押圧面は、Ｖ字状溝１１の溝面と符合するようにＶ字状溝１１の鈍角θと同じ１２０度〜１５０度とほぼ同じ角度のＶ字状に形成されている。また、カシメ調整ネジ４としては、一方の挟持片３１に他方の挟持片３１に対し進退可能に螺合されるカシメ調整ネジ４と、他方の挟持片３２にカシメ調整ネジ４の先端が当たるストッパー５とが設けられている。なお、このカシメ調整ネジ４を設ける位置としては、限定されるものではなく、挟持片３１，３２の先端側や後端側であってもよい。
【００１５】  次に、本考案の緩み止め構造を備えたボルトとナットの作用について説明する。
【００１６】  まず、ナット２をボルト１における所定位置まで螺合して緊締する。その後、図１に示すように圧入用工具３を用いてＶ字状溝１１，１２に対応するナット２における筒状突縁部２１の二箇所をボルト１におけるＶ字状溝１１，１２に向けて変形圧入させ両者の緩み止めを行う。これにより、両者の確実な緩み止めを行うことができる。
【００１７】  ここで、圧入用工具３により筒状突縁部２１をＶ字状溝１１，１２に変形圧入させる際、ボルト１の先端面には位置合わせ用の凹所１３が形成されているので、圧入用工具３の第１爪部３１ａ及び第２爪部３２ａを、凹所１３の半径方向に延びる位置において対向するよう位置合わせし、そのうえで第１爪部３１ａと第２爪部３２ａをＶ字状溝１１，１２に向けて挟圧させる。これにより、筒状突縁部２１の二箇所をＶ字状溝１１，１２にその溝に沿うように正確かつ迅速容易に変形圧入させることができる。その場合、図１に示すようにＶ字状溝１１，１２の底部においてＶ字状溝１１，１２と変形圧入部とにおいて多少隙間があくように圧入するのがこのましい。
【００１８】  また、ボルト１のＶ字状溝１１，１２と圧入用工具３の第１爪部３１ａ及び第２爪部３２ａとは、ほぼ同様の角度とした鈍角のＶ字形状にそれぞれ形成されているので、ボルト１に対するカシメ力の均一化が図れると共に、さらに、圧入用工具３にはカシメ調整ネジ４が設けられているので、ボルト１の大きさや種類などが変わっても使用するボルト１に合わせてカシメ力を微調整することができる。
【００１９】  一方、メンテナンスなどによりナット２をボルト１から取り外す必要性が生じた場合、ナット１に緩め方向に通常ナットを緩めるための所定の戻し回転トルクをかけることにより、上記変形圧入部分がＶ字状溝１１，１２の上端角部により元の円筒形状に押し戻されながら回転することになる。これにより筒状突縁部２１とＶ字状溝１１，１２との係合関係を楽に解除できる。その結果、ボルト１からのナット２の取り外しを行うことが出来ると共に、ボルト１から取り外されたナット２はその筒状突縁部２１がほぼ元の円筒形状に復元されるので、取り外したボルト及びナットは再使用することができる。
【００２０】  以上のように、本考案のボルトとナットの緩み止め構造によれば、カシメ止めによる確実な緩み止め効果が得られながら必要に応じてナットをボルトから容易に取り外すことができる。さらに、ボルトから取り外されたナットはその筒状突縁部がほぼ元の円筒形状に復元されるので、取り外したボルト及びナットはそれぞれ再使用することができ、無駄をなくすことができる。
【００２１】  上記した実施の形態では、ボルト１に形成するＶ字状溝として対向位置に二つ形成したものについて説明したけれども、１つであってもよい。また、Ｖ字状溝１１，１２の鈍角θの角度は、例えばＭ１６については１５０度といったように、使用するボルトやナットの大きさ、種類、用途などに応じて１２０度〜１６０度程度の範囲で適宜設定すればよい。
【００２２】  さらに、上記した実施の形態では、ナット２としてフランジを有する六角ナットに適用したものについて説明したけれども、フランジを有しない六角ナットに適用してもよいし、また、何ら六角ナットに限られるものではなく、たとえば外周に適宜工具による回転操作用の溝を備えた円形ナット２などにも広く適用できること勿論である。
【符号の説明】
【００２３】１          ボルト
１１        Ｖ字状溝
１２        Ｖ字状溝
２          ナット
２１        筒状突縁部
２２        変形圧入部
３          圧入用工具
【図１】
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【図２】
0003180284.tif 000004
【図３】
0003180284.tif 000005