(57)【要約】      （修正有）【課題】書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図れる書字支援学習用具を提供する。【解決手段】所定の厚みを有し表面部１０ａ側に文字・記号等を記すための文字・記号記入領域１２を有するシートであって、文字・記号記入領域１２の周縁部１２ａは隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成することを特徴とする。周辺部の隆起により触覚を高めることができ、所定の領域内で文字・記号等をバランスよく記入できるようになる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定の厚みを有し表面部側に文字・記号等を記すための文字・記号記入領域を有するシートであって、
上記文字・記号記入領域の周縁部は隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されていることを特徴とする書字支援学習用具。
【請求項２】
上記文字・記号記入領域は一つの文字・記号等が記されるための四角形状の領域であり、枡目状に配されていることを特徴とする請求項１記載の書字支援学習用具。
【請求項３】
上記文字・記号記入領域は四角形状の領域であり、複数の文字・記号等が記されるよう格子状に区切られた枡目状を呈する複数の桝を有し、当該桝には一つの文字・記号等が記されるよう構成したことを特徴とする請求項１記載の書字支援学習用具。
【請求項４】
上記文字・記号記入領域の周縁部は、
当該周縁部にインクを用いて所定の印刷層を形成し、
この形成される印刷層が乾燥状態になる前に樹脂粉末を当該周縁部に振掛け、
この樹脂粉末が振掛けられた周縁部の印刷層外に存する樹脂粉末を除去し、
上記印刷層に振掛けられた上記樹脂粉末を加熱することにより樹脂層を形成し、
この形成された樹脂層を冷却することにより形成されることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３記載の書字支援学習用具。
【請求項５】
上記シートの少なくとも片面を透明性を有する熱可塑性樹脂にてコーティングしたことを特徴とする請求項４記載の書字支援学習用具。
【請求項６】
上記樹脂層は０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの厚みであることを特徴とする請求項４または請求項５記載の書字支援学習用具。
【請求項７】
上記シートの裏面部側には、複数のドット状の突起物が形成されていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６記載の書字支援学習用具。
【請求項８】
上記突起物は、同一形状で大きさが均一で同一間隔に形成されていることを特徴とする請求項７記載の書字支援学習用具。
【請求項９】
上記突起物は、形状が異なるもの、大きさが異なるもの、または形状及び大きさが異なるもののいずれかの集合であることを特徴とする請求項７記載の書字支援学習用具。
【請求項１０】
上記突起物は隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されることを特徴とする請求項８または請求項９記載の書字支援学習用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特殊用途向けの学習用具、特に書字学習能力の向上や書字障害の改善のために用いられる療育向け或いは知育向けの書字支援学習用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、文字を正しくバランスよく書くことに困難を生じてしまう子供たちが少なからずいる。その多くは、書字訓練の回数を重ね増やすことにより改善・解消されていくものである。
【０００３】
他方、単に書字訓練の回数を重ね増やすことだけでは改善・解消が図れない、所謂書字障害を持つ子供たちもいる。この子供たちには、大き目の枡目のあるノートを使用し、書き慣れた文字で枡目を意識して書字する訓練が奏功することがある。また、文字のバランスや筆圧を整えるためには触覚を高めることが有効との説もあり、例えば紙やすりを下敷きのように用いて書字訓練することも提案されている。
【０００４】
特許文献１には、漢字学習を容易なものとすることができる漢字演習ノートが開示されている。この特許文献１に開示される内容は、習得すべき漢字に対応させて記入すべき領域を区画した練習ユニットが印刷されており、この練習ユニットは、習得すべき漢字一字が大書されて示された見出し漢字エリア、漢字画数を記入するための画数記入エリア、漢字の読み方を記入するための読み方記入エリア、見出し漢字エリアの文字より小さな文字でなぞり用の漢字が記入されたなぞりエリア、なぞりエリアと略同じ大きさで漢字を記入できるようにした全画練習エリア、及び漢字を用いた熟語や用例が記入できるようにした記述練習エリアとを備えたことを特徴とするものである。
【０００５】
また、特許文献２には、ノートの一頁内の枡の数（記入文字数の目安）を数え易くすることにより、字数制限した論文の練習や作文後または作文中に字を数えることを容易にするノートが開示されている。この特許文献２は、横罫ノートに於いては作成字数を数え難いという課題の改善を図ったものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第５２４９０５９号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１５３１１７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したように書字障害の改善・解消を図るための対応策が提案されているが、試行錯誤の状態であり、関係者たちが創意工夫して学習用具を自作する必要があり、手間暇・労力を要し、経済的な負荷も小さくはないものである。
特許文献１及び特許文献２のものにあっては、書字障害の改善・解消を意図したものではなく、また示唆もされておらず転用を図れるものでもない。
【０００８】
そこで本考案は、上述不具合を解消し、書字障害の改善・解消のために用いる療育向け或いは知育向けの取扱い性の優れた書字支援学習用具を提供することを目的とする。
また、本考案は、書字障害を持たない者であっても、書字学習能力の向上を図れる書字支援学習用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本考案は以下の構成であることをその特徴とする。
【００１０】
（１）  所定の厚みを有し表面部側に文字・記号等を記すための文字・記号記入領域を有するシートであって、上記文字・記号記入領域の周縁部は隆起印刷により立体的に浮き出るように形成した構成としたことを特徴とする。
【００１１】
（２）  上記（１）の構成にあって、上記文字・記号記入領域は一つの文字・記号等が記されるための四角形状の領域であり、枡目状に配されているよう構成したことを特徴とする。
【００１２】
（３）  上記（１）の構成にあって、上記文字・記号記入領域は四角形状の領域であり、複数の文字・記号等が記されるよう格子状に区切られた枡目状を呈する複数の桝を有し、当該桝には一つの文字・記号等が記されるよう構成したことを特徴とする。
【００１３】
（４）  上記（１）、（２）または（３）の構成にあって、上記文字・記号記入領域の周縁部は、当該周縁部にインクを用いて所定の印刷層を形成し、この形成される印刷層が乾燥状態になる前に樹脂粉末を当該周縁部に振掛け、この樹脂粉末が振掛けられた周縁部の印刷層外に存する樹脂粉末を除去し、上記印刷層に振掛けられた上記樹脂粉末を加熱することにより樹脂層を形成し、この形成された樹脂層を冷却することにより形成されるよう構成したことを特徴とする。
【００１４】
（５）  上記（４）の構成にあって、上記シートの少なくとも片面を透明性を有する熱可塑性樹脂にてコーティングするよう構成したことを特徴とする。
【００１５】
（６）  上記（４）または（５）の構成にあって、上記樹脂層は０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍの厚みであるよう構成したことを特徴とする。
【００１６】
（７）  上記（１）、（２）、（３）、（４）、（５）または（６）の構成にあって、上記シートの裏面部側には、複数のドット状の突起物が形成されているよう構成したことを特徴とする。
【００１７】
（８）  上記（７）の構成にあって、上記突起物は、同一形状で大きさが均一で同一間隔に形成されているよう構成したことを特徴とする。
【００１８】
（９）  上記（７）の構成にあって、上記突起物は、形状が異なるもの、大きさが異なるもの、または形状及び大きさが異なるもののいずれかの集合であるよう構成したことを特徴とする。
【００１９】
（１０）  上記（８）または（９）の構成にあって、上記突起物は隆起印刷により立体的に浮き出るように形成した構成としたことを特徴とする。
【００２０】
上記構成によれば、周縁部の隆起により触覚を高めることができるので、所定の領域内で文字・記号等を正しくバランスよく記入できるようになるので、書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図れるという効果を奏するものである。
【００２１】
しかも、上記構成によれば、裏面部側に突起物を設けることによりさらに触覚を高めることができるので、従来のように紙やすりを敷いたり、不必要に書字訓練の回数を重ね増やすことも解消され、効率的な書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図れるものである。
また、上記構成によれば、取扱い性にも優れるので、普及を期待できるものである。
【考案の効果】
【００２２】
本考案によれば、触覚を高めることができるので、文字・記号等を正しくバランスよく記載できるようになり、書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図れるという効果を奏するものである。
また、本考案によれば、取扱い性にも優れるので、普及を期待できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施形態に係る書字支援シート（書字支援学習用具）の表面部側を模式的に示す図である。
【図２】同実施形態に係り、書字支援シートの裏面部側を模式的に示す図である。
【図３】同実施形態に係り、書字支援シートの一部分の断面を模式的に示す図である。
【図４】同実施形態に係り、書字支援シートに形成される突起物の集合の一部を拡大した状態で模式的に示す図であり、（ａ）は裏面部側からの、（ｂ）は表面部側からの図である。
【図５】同実施形態に係り、書字支援シートの製造に用いられる製造装置を概念的に示す図である。
【図６】同実施形態に係り、製造装置による書字支援シートの製造工程の流れを示す図である。
【図７】同実施形態に係る製造装置にて表面部側に周縁部が形成された書字支援シートの断面を模式的に示す図である。
【図８】同実施形態に係り、書字支援シートの製造に用いられる他の製造装置を概念的に示す図である。
【図９】同実施形態に係り、他の製造装置による書字支援シート（書字支援学習用具）の製造工程の流れを示す図である。
【図１０】同実施形態に係り、他の製造装置にて製造された書字支援シートの断面を模式的に示す図である。
【図１１】本考案の他の実施形態に係る書字支援シートの表面部側を模式的に示す図である。
【図１２】同実施形態に係り、書字支援シートの裏面部側を模式的に示す図である。
【図１３】同実施形態に係り、書字支援シートの一部分の断面を模式的に示す図である。
【図１４】同実施形態に係り、書字支援シートに形成される突起物の集合の一部を拡大した状態で模式的に示す図であり、（ａ）は裏面部側からの、（ｂ）は表面部側からの図である。
【図１５】同実施形態の変形例に係り、書字支援シートに形成される突起物の集合の一部を拡大した状態で模式的に示す図であり、（ａ）は裏面部側からの、（ｂ）は表面部側からの図である。
【図１６】同実施形態の他の変形例に係り、書字支援シートに形成される突起物の集合の一部を拡大した状態で模式的に示す図であり、（ａ）は裏面部側からの、（ｂ）は表面部側からの図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、本考案の一実施形態につき、図面を参照して説明する。
【００２５】
本実施形態に係る書字支援学習用具は、１枚の書字支援シートを例として説明するが、これらを束ねて一冊のノートとしてもよく、幅広く適用できることは勿論である。
【００２６】
さて、書字支援シート１０は、Ａ４サイズの縦長長方形状を呈し所定の厚みを有する紙である。この紙は、耐熱性があり静電気を起こし難いもので、インクを寸時に吸収することはなく且つ用紙がカールしてしまうことがない性質を有するものが好ましく、例えばラシャ紙やケント紙等の上質紙である。
【００２７】
この書字支援シート１０の表面部１０ａ側には、文字・記号記入領域部１２、月記入領域部１３、日記入領域部１４、曜日記入領域部１５及び余白領域部１６とから構成されている。また、書字支援シート１０の表面部１０ａ側は、その全面が乳白色状を呈している。
【００２８】
文字・記号記入領域部１２は、例えば一つの文字・記号等が記されるための四角形状の領域であり、その周縁部１２ａは黒色で隆起印刷（所謂バーコ印刷と称されるもの）により立体的に浮き出るよう形成されている。また、文字・記号記入領域部１２は、同一形状同一面積のものが横方向に６個ずつ、縦方向に８個ずつ、計４８個が枡目状に配されている。
【００２９】
月記入領域部１３は、例えば表面部１０ａの上部側に設けられる、月が記されるための四角形状の領域であり、文字・記号記入領域部１２と同一形状同一面積である。この月記入領域部１３の周縁部１３ａは黒色であり、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されており、文字・記号記入領域部１２の周縁部１２ａと同様な機能を有するものである。
【００３０】
日記入領域部１４は、例えば表面部１０ａの上部側で月記入領域部１３の右側に設けられる、日が記されるための四角形状の領域であり、文字・記号記入領域部１２と同一形状同一面積である。この日記入領域部１４の周縁部１４ａは黒色であり、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されており、文字・記号記入領域部１２の周縁部１２ａと同様な機能を有するものである。
【００３１】
曜日記入領域部１５は、例えば表面部１０ａの上部側で日記入領域部１４の右側に設けられる、曜日が記されるための四角形状の領域であり、文字・記号記入領域部１２と同一形状同一面積である。この曜日記入領域部１５の周縁部１５ａは黒色であり、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されており、文字・記号記入領域部１２の周縁部１２ａと同様な機能を有するものである。
【００３２】
余白領域部１６は、表面部１０ａから文字・記号記入領域部１２、月記入領域部１３、日記入領域部１４及び曜日記入領域部１５を除いた所謂余白に相当する部分である。
【００３３】
さて、書字支援シート１０の裏面部１０ｂ側は、例えばその全面に複数の黒色のドット状の突起物１８が形成されている。この突起物１８は、同一形状で大きさが均一であり、夫々が同一間隔にて配されている。而して、突起物１８は、周縁部１２ａと同様、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されている。
なお、突起物１８は表面部１０ｂの一部に形成されていてもよい。但し突起物１８を形成する場合、裏面部１０ｂの面積の半分以上を占めるよう形成されることが好ましい。また裏面部１０ｂ側は突起物１８を形成していないものであってもよい。
【００３４】
なお、本実施形態の書字支援シート１０は、縦長Ａ４サイズの長方形状にしたものであるが、横長の長方形状でも、他の大きさの四角形状（例えばＢ５サイズ）のシートでもよいことは勿論である。
【００３５】
ここで、本実施形態に係る書字支援シート１０の製造に用いる印刷物製造装置１００について、説明する。なお、印刷物製造装置１００は、文字・記号記入領域１２の周縁部１２ａ、月記入領域部１３の周縁部１３ａ、日記入領域部１４の周縁部１４ａ、曜日記入領域部１５の周縁部１５ａ及び突起物１８をバーコ印刷を用いて印刷するものであるが、本考案は当該実施形態に限定されるものではない。
印刷物製造装置１００は、図５に示す通り、印刷機構部１１０、樹脂粉末撒布部１２０、樹脂粉末除去部１３０、加熱部１４０及び冷却部１５０とからなる。
【００３６】
印刷機構部１１０は、給紙部１１２、印刷部１１４及び排紙部１１６を有し、印刷部１１４において紙類からなる基材２１０上に所望の図形（ここでは、四角形または突起物の平面形状）の印刷層２２０が形成される。印刷層２２０が形成され排紙部１１６から排出された基材２１０は、樹脂粉末撒布部１２０に運ばれる。
【００３７】
樹脂粉末撒布部１２０は、基材載置部１２２を有し、基材載置部１２２で基材２１０上に樹脂粉末が撒布される。樹脂粉末が散布された基材２１０は、樹脂粉末除去部１３０に運ばれる。
【００３８】
樹脂粉末除去部１３０は、樹脂粉末吸引部１３２と第一の搬送機構部１３４たる第一のベルトコンベア部とを有し、樹脂粉末吸引部１３２にて基材２１０の印刷層２２０上以外の部分にある余分な樹脂粉末が吸引除去される。第一のベルトコンベア部は加熱部１４０と接続しており、余分な樹脂粉末が吸引除去された基材２１０は第一のベルトコンベア部によって加熱部１４０に運ばれる。
【００３９】
加熱部１４０は、ヒータ部１４２と第二の搬送機構部１４４たる第二のベルトコンベア部とを有する。第二のベルトコンベア部はヒータ部１４２を通過して冷却部１５０に接続するよう設置されており、第二のベルトコンベア部上にある基材２１０はヒータ部１４２を通過することにより加熱され、これにより印刷層２２０に付着した樹脂粉末が溶解または発泡して樹脂層２３０が形成される。加熱された基材２１０は、第二のベルトコンベア部によって冷却部１５０に運ばれる。
【００４０】
冷却部１５０は、ファン駆動により送風を発生させる送風部１５２と第三の搬送機構部１５４たる第三のベルトコンベア部とを有する。第三のベルトコンベア部は、送風部１５２を通過するように設置されており、第三のベルトコンベア部上にある基材２１０は送風部１５２を通過することにより冷却され、これにより印刷層２２０上で溶解または発泡した樹脂粉末は当該印刷層２２０に固着し、本実施形態に係る書字支援シート１０の一面側（即ち、書字支援シート１０の表面部１０ａ側または裏面部１０ｂ側）が完成する。
【００４１】
上述構成の印刷物製造装置１００の構成に於いて、その製造方法の流れを図６を参照して説明する。
図６に示す通り、書字支援シート１０の製造工程は、基材２１０に印刷層２２０を形成する印刷工程（ステップＳ６０２）、基材２１０に樹脂粉末を撒布する樹脂粉末撒布工程（ステップＳ６０４）、基材２１０上の印刷層２２０以外の部分にある余分な樹脂粉末を除去する樹脂粉末除去工程（ステップＳ６０６）、余分な樹脂粉末を除去した基材２１０を加熱する加熱工程（ステップＳ６０８）、及び加熱した基材２１０を冷却する冷却工程（ステップＳ６１０）とからなる。
【００４２】
印刷工程（ステップＳ６０２）に於いては、インクを用いて基材２１０上にオフセット印刷方式により所定の線または形状を印刷し、印刷層２２０を形成する。
【００４３】
印刷層２２０の形成には、透明または着色されたインクを用いる。透明なインクとしては、例えばニスやメジウム等を使用することができる。ここで本実施形態に於いて、着色されたインクには黒色及び白色に着色されたインクも含まれる。なお、インクの種類及びインクを着色する着色剤の種類は特に限定されない。また用いるインクの色（透明を含む）は、適宜変更することができる。
【００４４】
次に樹脂粉末撒布工程（ステップＳ６０４）においては、印刷工程（ステップＳ６０２）にて印刷層２２０が形成された基材２１０上に樹脂粉末を撒布する。
【００４５】
樹脂粉末は、印刷層２２０に付着し易いように印刷層２２０のインクが乾燥する前に基材２１０上に撒布することが好ましい。即ち、樹脂粉末が印刷層２２０に粘着する程度の乾き具合のときに撒布することが好ましい。
印刷層２２０のインクが乾燥するまでの時間はそのインクの種類によって異なるものの、印刷層２２０が形成されてから約１分以内に樹脂粉末を撒布することが好ましい。
【００４６】
樹脂粉末としては、例えば熱可塑性樹脂粉末または熱発泡性樹脂粉末が挙げられる。樹脂粉末は、透明のもの若しくは着色されたもの、またはこれらを混合して用いることができる。また樹脂粉末の色（透明を含む）は、適宜変更することができる。
【００４７】
次に、余分な樹脂粉末を除去する樹脂粉末除去工程（ステップＳ６０６）に於いては、基材２１０上の印刷層２２０以外の部分にある樹脂粉末を除去する。樹脂粉末を除去する方法としては、バキューム式の吸引装置を用いて吸引除去する他に、例えば柔らかい刷毛を用いて払い落とす方法が挙げられる。
【００４８】
続いて、加熱工程（ステップＳ６０８）に於いては、余分な樹脂粉末を除去した基材２１０を加熱する。好ましい加熱温度と加熱時間は、基材２１０や樹脂粉末の種類によって異なるが、約２００℃〜約７００℃下で約２秒〜約１０秒間である。
樹脂粉末は、この加熱工程（ステップＳ６０８）にて印刷層２２０上で溶解または発泡し、印刷層２２０上に隆起した樹脂層２３０が形成される。
【００４９】
さらに、冷却工程（ステップＳ６１０）に於いては、加熱した基材２１０を冷却することにより、樹脂層２３０を冷却及び印刷層２２０に固着させる。このような冷却方法としては、基材２１０表面に風を当てることにより冷却させる方法の他に、例えば加熱後の基材２１０を室温下で一定時間放置する方法が挙げられる。
【００５０】
また印刷層２２０及び樹脂層２３０は、（ａ）印刷層２２０も樹脂層２３０も透明、（ｂ）印刷層２２０は透明であって樹脂層２３０は有色、（ｃ）印刷層２２０は有色であって樹脂層２３０は透明、（ｄ）印刷層２２０も樹脂層２３０も有色の組合せのいずれかを適宜選択することができる。なお本実施形態において有色とは黒及び白も含まれる。また上記（ｄ）の場合に於いて、印刷層２２０及び樹脂層２３０は同色であっても異色であってもかまわない。
【００５１】
さらには、樹脂層２３０の厚みは０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍであることが好ましい。さらに好ましい樹脂層２３０の厚みは、０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍである。このような構成とすることにより、筆記者の触覚をより高めることができるので、文字・記号等を正しくバランスよく記載できるようになり、書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図ることができる。
【００５２】
本実施形態の製造方法によって表面部１０ａに周縁部が形成された書字支援シート１０は、図７に示す通り、基材２１０と、印刷層２２０と、樹脂層２３０とからなる。印刷層２２０は基材２１０上に所定の形状となるよう印刷されており、樹脂層２３０は、印刷層２２０上に形成されている。そして周縁部および突起物１８は印刷層２２０と樹脂層２３０とからなる。
【００５３】
表面部１０ｂに突起物１８を形成する場合、先ずは表面部１０ａ側に周縁部を形成した後に裏面部１０ｂ側を印刷して書字支援シート１０を製造することになる。但し裏面部１０ｂ側に突起物１８を形成せず、単に表面部１０ａ側に周縁部を形成して書字支援シート１０として利用しても良いことは勿論である。
【００５４】
以下に、上記印刷物製造装置１００の一実施例を詳述する。
印刷物製造装置１００としてオフセット印刷機を用い、乳白色の紙（基材２１０）上、即ち周縁部１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａ上に透明のメジウムにて四角形状の枠を印刷して印刷層を形成する。
【００５５】
次に、印刷層２２０が形成された紙は、オフセット印刷機から排紙されてから約２０秒以内に黒色の熱可塑性樹脂粉末が敷き詰められた容器に入れられる。そして、この容器内にて、熱可塑性樹脂粉末が紙上に振り掛けられる。この際、印刷層２２０の全てに熱可塑性樹脂粉末が付着するように振り掛けられることが好ましい。
【００５６】
その後、樹脂粉末除去部１３０たる吸引装置を用い、印刷層２２０上以外にある熱可塑性樹脂粉末を吸引除去する。余分な熱可塑性樹脂粉末が除去された紙はベルトコンベアに載せられ、加熱部１４０たる加熱装置へ運ばれる。なお、当該ベルトコンベアは、吸引装置、加熱装置及び冷却装置と接続しており、ベルトコンベアに載せられた紙は吸引装置から冷却装置まで連続して運ばれる。
【００５７】
紙は、前記ベルトコンベアによって加熱装置に備えられたヒータ部１４２下方を通過する。ヒータ部１４２の温度は約２００℃〜約７００℃に調整されており、紙がヒータ部１４２を通過する時間は約２秒〜約１０秒である。ヒータ部１４２を通過した紙は加熱され、印刷層２２０上に付着した熱可塑性樹脂粉末はこの熱により膨張溶解する。そして加熱された紙は、前記ベルトコンベアにより冷却部１５０たる冷却装置へ運ばれる。
【００５８】
紙は、前記ベルトコンベアによって冷却装置に備えられた送風部１５２を通過する。送風部１５２から送られる風の温度は室温以下であることが好ましい。送風部１５２を通過した紙は冷却され、加熱装置によって膨張溶解した熱可塑性樹脂が印刷層２２０上にて固着する。これにより印刷層２２０上にその厚さが約０．１５ｍｍの樹脂層２３０が固着され、本実施例に係る書字支援シート１０が完成する。
【００５９】
次に、他の実施例について以下に説明する。ここでは、乳白色の紙上に黒色のインクにて周縁部１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａを印刷し、透明の熱可塑性樹脂粉末を用いた以外は上記実施例と同じ条件にて書字支援シート１０を製造した。
【００６０】
これらの実施例により製造された書字支援シート１０は、樹脂層２３０の凸凹から筆記者の触覚をより高めることができるので、文字・記号等を正しくバランスよく記載できるようになり、書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図ることができる。
【００６１】
続いて、本実施形態に係る書字支援シート１０の製造に用いる他の印刷物製造装置３００について、図８乃至図１０を参照して以下に説明する。
【００６２】
本実施形態に係る印刷物製造装置３００は、図８に示す通り印刷機構部３１０、樹脂粉末撒布部３２０、樹脂粉末除去部３３０、加熱部３４０、冷却部３５０及びコーティング部３６０とから構成される。而して、コーティング処理の関係から本実施形態においては表面部１０ａ側に周縁部を形成した書字支援シート１０の裏面部１０ｂ側にコーティング層２４０を形成した書字支援シート１０の製造方法を説明する。
【００６３】
印刷機構部３１０は、給紙部３１２、印刷部３１４及び排紙部３１６を内設し、紙類からなる基材２１０上に所定の形状からなる印刷層２２０を形成する機能を有するものである。即ち印刷機構部３１０は、給紙部３１２から供給されてくる基材２１０の上面部位に印刷部３１４が所定の図形（ここでは、四角形の辺部分）からなる印刷層２２０を形成し、この印刷層２２０が形成された基材２１０は排紙部３１６から樹脂粉末撒布部３２０に送出されるよう構成されている。
【００６４】
樹脂粉末撒布部３２０は、印刷層２２０が形成された基材２１０上に樹脂粉末を振掛ける機構、即ち樹脂粉末を撒布する基材載置部３２２を内設する。また、樹脂粉末撒布部３２０は、基材載置部３２２にて樹脂粉末が散布された基材２１０を樹脂粉末除去部３３０に送出するよう機能構成されている。
【００６５】
樹脂粉末除去部３３０は、出来上がった書字支援シート１０に於いて不要となる粉末樹脂を除去するためのバキューム式の樹脂粉末吸引部３３２及びベルトコンベア機構からなる第一の搬送機構部３３４を内設する。而して樹脂粉末吸引部３３２は、基材２１０に形成された印刷層２２０の表面部位を除いた部位に存する樹脂粉末を吸引することにより不要な樹脂粉末を除去する機能を有する。第一の搬送機構部３３４は、樹脂粉末吸引部３３２にて不要な樹脂粉末が除去された基材２１０を加熱部３４０に送出するよう機能構成されている。
【００６６】
加熱部３４０は、ヒータ部３４２及びベルトコンベア機構からなる第二の搬送機構部３４４を内設する。ヒータ部３４２は、印刷層２２０に付着した樹脂粉末が溶解或いは発泡して樹脂層２３０を形成するよう加熱するためのものである。即ち、第一の搬送機構部３３４から送出されてくる基材２１０を第二の搬送機構部３４４が受け入れ、第二の搬送部３４４のベルトコンベア上に載置搬送される基材２１０がヒータ部３４２を通過することにより加熱され、これにより印刷層２２０に付着した樹脂粉末が溶解或いは発泡して樹脂層２３０が形成されるよう機能構成されている。そして、ヒータ部３４２を通過した基材２１０は、第二の搬送機構部３４４により冷却部３５０へ送出されるよう構成されている。
【００６７】
冷却部３５０は、ファン駆動により送風を発生させる送風部３５２及びベルトコンベア機構からなる第三の搬送機構部３５４を内設する。この第三の搬送機構部３５４は、送風部３５２を通過するように構成されている。即ち、ベルトコンベア上の基材２１０が送風部３５２を通過することにより基材２１０が送風により冷却され、印刷層２２０上で溶解或いは発泡した樹脂粉末が印刷層２２０に固着するよう機能構成されている。固着した樹脂層２３０を有する基材２１０はコーティング部３６０に第三の搬送機構部３５４を介して送出されるよう構成されている。
【００６８】
コーティング部３６０は、第三の搬送機構部３５４から送出されてくる基材２１０の一表面に対し、即ち基材２１０で樹脂層２３０が形成されない側の面に対し、透明性を有する熱可塑性樹脂であるポリプロピレン（ＰＰ）にてコーティング層２４０を形成するコーティング機能を有する。このＰＰによる表面コーティングは均一に約０．０２ｍｍの厚さとなるよう処理が施されるが、コーティング層２４０の厚さはこれに限定される訳ではなく、適宜変更してよいことは勿論である。
【００６９】
上記印刷物製造装置３００の構成につき、図９を参照してその作用を説明する。
印刷物製造装置３００では、印刷機構部３１０にて基材２１０に印刷層２２０を形成する印刷工程（ステップＳ９０２）、樹脂粉末撒布部３２０にて基材２１０に樹脂粉末を撒布する樹脂粉末撒布工程（ステップＳ９０４）、樹脂粉末除去部３３０にて基材２１０上の印刷層２２０外に存する余分な樹脂粉末を除去する樹脂粉末除去工程（ステップＳ９０６）、加熱部３４０にて余分な樹脂粉末を除去した基材２１０を加熱する加熱工程（ステップＳ９０８）、冷却部３５０にて加熱した基材２１０を冷却する冷却工程（ステップＳ９１０）及び樹脂粉末が固着し樹脂層２３０が形成された面（表面部１０ａ側）と逆の面（裏面部１０ｂ）に対しコーティング部３６０にてコーティング処理を施すコーティング工程（ステップＳ９１２）を順に実行することによりコーティングされた書字支援シート１０を製造することになる。
【００７０】
より具体的には、先ず印刷工程（ステップＳ９０２）では、印刷機構部３１０にてインクを用いて基材２１０上に予め定められた所望の形状をオフセット印刷方式により印刷し、印刷層２２０を形成することになる。
【００７１】
印刷層２２０の形成には、透明または着色されたインクを用いる。透明なインクとしては、例えばニスやメジウム等を使用することができる。なお、着色されたインクには黒色及び白色に着色されたインクも含まれる。また、インクの種類及びインクを着色する着色剤の種類は特に限定されず、染料、顔料を問わず印刷用着色料であればよい。さらに用いるインクの色（透明を含む）は、適宜変更することができる。
【００７２】
次に、樹脂粉末撒布部３２０にて実行される樹脂粉末撒布工程（ステップＳ９０４）では、印刷工程（ステップＳ９０２）にて印刷層２２０が形成された基材２１０上に樹脂粉末を撒布する。
【００７３】
樹脂粉末は、印刷層２２０に付着し易いように印刷層２２０のインクが乾燥する前に基材２１０上に撒布することが好ましい。即ち、樹脂粉末が印刷層２２０に粘着する程度の乾き具合のときに撒布することが好ましい。
印刷層２２０のインクが乾燥するまでの時間はそのインクの種類によって異なるものの、印刷層２２０が形成されてからおおよそ１分以内に樹脂粉末を撒布することが好ましい。
【００７４】
樹脂粉末としては、例えば熱可塑性樹脂粉末または熱発泡性樹脂粉末が挙げられる。樹脂粉末は、透明のもの若しくは着色されたもの、またはこれらを混合して用いることが可能である。また樹脂粉末の色（透明を含む）は、適宜変更することができる。
【００７５】
続いて樹脂粉末除去部３３０による樹脂粉末除去工程（ステップＳ９０６）では、基材２１０上の印刷層２２０外の部位に存在する樹脂粉末を除去する。樹脂粉末を除去する方法としては吸引装置を用いて吸引除去する他に、例えば柔らかい刷毛を用いて払い落とす方法が挙げられる。
【００７６】
そして、加熱部３４０による加熱工程（ステップＳ９０８）では、余分な樹脂粉末を除去した基材２１０を加熱する。好ましい加熱温度と加熱時間は、基材２１０や樹脂粉末の種類によって異なるが、約２００℃〜約７００℃下で約２秒〜約１０秒間である。
この加熱工程（ステップＳ９０８）にて、樹脂粉末は印刷層２２０上で溶解或いは発泡し、印刷層２２０上に隆起した樹脂層２３０が形成される。
【００７７】
続く冷却部３５０による冷却工程（ステップＳ９１０）では、加熱した基材２１０を冷却することにより、樹脂層２３０を冷却して印刷層２２０に固着させることになる。このような冷却方法としては、基材２１０の表面にファンによる風を当てることにより冷却させる方法の他に、例えば加熱後の基材２１０を室温下で一定時間放置する方法が挙げられる。
【００７８】
また印刷層２２０及び樹脂層２３０は、（ａ）印刷層２２０も樹脂層２３０も透明、（ｂ）印刷層２２０は透明であって樹脂層２３０は有色、（ｃ）印刷層２２０は有色であって樹脂層２３０は透明、（ｄ）印刷層２２０も樹脂層２３０も有色の組合せのいずれかを適宜選択することができる。なお本実施形態においては有色とは黒及び白も含まれる。また上記（ｄ）の場合に於いて、印刷層２２０及び樹脂層２３０は同色であっても異色であってもかまわない。
【００７９】
さらには、樹脂層２３０の厚みは０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍであることが好ましい。さらに好ましい樹脂層２３０の厚みは、０．０１ｍｍ〜０．０５ｍｍである。このような構成とすることにより筆記者の触覚をより高めることができるので、文字・記号等を正しくバランスよく記載できるようになり、書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図ることができる。
【００８０】
最終工程となるコーティング部３６０によるコーティング工程（ステップＳ９１２）では、冷却工程（ステップＳ９１０）後の基材２１０の裏面部１０ｂ側に対し、均一に約０．０２ｍｍの厚さとなるようＰＰにてコーティング層２４０を形成する処理が施される。このＰＰのコーティング方法は、マットタイプのラミネータを用いるが、これに限定される訳ではない。
【００８１】
上述の通りにて製造されたコーティング処理を施した書字支援シート１０は、図１０に示す通り、基材２１０、印刷層２２０、樹脂層２３０及びコーティング層２４０とからなる。印刷層２２０は基材２１０上に所定の形状となるよう印刷されており、樹脂層２３０は、印刷層２２０上に形成されている。また周縁部は印刷層２２０及び樹脂層２３０からなる。
【００８２】
さらに詳述すると、印刷物製造装置３００として例えばオフセット印刷機を用い、基材２１０としての乳白色の紙上に透明のメジウムにて図形（ここでは、線、即ち四角形の辺部分）を印刷して印刷層２２０を形成する。
【００８３】
次に、印刷層２２０が形成された紙は、オフセット印刷機から排紙されてから約２０秒以内に黒色の熱可塑性樹脂粉末が敷き詰められた樹脂粉末撒布部３２０内の容器に搬入される。そして、この容器内にて、当該熱可塑性樹脂粉末が紙上に振り掛けられる。この際、印刷層２２０の全てに熱可塑性樹脂粉末が付着するように振り掛けられることが好ましい。
【００８４】
その後、樹脂粉末除去部３３０たる吸引装置を用い、印刷層２２０の表面部以外に存する熱可塑性樹脂粉末を吸引除去する。余分な熱可塑性樹脂粉末が除去された紙は第一の搬送機構部３３４のベルトコンベアに搬送されて、加熱部３４０たる加熱装置へ搬送される。なお、ベルトコンベアは一台の搬送装置として、吸引装置、加熱装置及び冷却装置を通過するよう接続してもよく、この場合ベルトコンベアに載せられた紙は吸引装置から冷却装置まで連続して搬送されることになる。
【００８５】
さらに紙は、ベルトコンベアによって加熱装置に備えられたヒータ部３４２下方を通過する。ヒータ部３４２の温度は約２００℃〜約７００℃に調整されており、紙がヒータ部３４２を通過する時間は約２秒〜約１０秒である。ヒータ部３４２を通過した紙は加熱され、印刷層２２０上に付着した熱可塑性樹脂粉末はこの熱により膨張溶解する。そして加熱された紙は、ベルトコンベアにより冷却部３５０たる冷却装置へ搬送される。
【００８６】
紙は、ベルトコンベアによって冷却装置に備えられた送風部３５２を通過する。送風部３５２から送出される風の温度は室温以下であることが好ましい。送風部３５２を通過した基材２１０は冷却され、加熱装置によって膨張溶解した熱可塑性樹脂が印刷層２２０上にて固着する。これにより印刷層２２０上にその厚さが約０．１５ｍｍの樹脂層が固着される。
【００８７】
而して基材２１０の裏面部１０ｂに対し、コーティング部３６０により、均一に約０．０２ｍｍの厚さとなるようＰＰにてコーディング層２４０を形成する処理が施される。このようにすることで、書字支援シート１０の強度や耐水性、撥水性も増すとともに汚れ難くもなり、耐久性に優れるという実用的な優れた効果をも奏するものである。
【００８８】
さらに、書字支援シート１０の裏面だけではなく、周縁部が形成された表面側にコーティング処理を施してもよい。
【００８９】
斯様にして製造された表面部１０ａ側と裏面部１０ｂ側より成る書字支援シート１０に於いて、文字・記号等を文字・記号記入領域部１２や月記入領域部１３、日記入領域部１４或いは曜日記入領域部１５に、筆記者が所望の文字・記号等を記入する際、その夫々の隆起した周縁部１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａにより、所定の記入領域内に文字・記号等が収まるよう機能するものである。即ち、筆記者は、当該記入領域内で周縁部１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａに筆記具が接触したりすると、隆起した周縁部１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａを触覚するので、当該記入領域からはみ出さないよう文字・記号等を記入するようになるものである。
【００９０】
しかも、裏面部１０ｂ側に突起物１８を形成する場合、突起物１８により文字のバランスや筆圧を整えるために有効とされる触覚を高める効果を、筆記時に筆記者に生じさせることができるものである。
【００９１】
上記実施形態によれば、周縁部１２ａ，１３ａ，１４ａ，１５ａの隆起により触覚を高めることができるので、所定の領域内で文字・記号等を正しくバランスよく記入できるようになり、書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図れるものである。
しかも、裏面部１０ｂ側に突起物１８を設ける場合、さらに触覚を高めることができるので、従来のように紙やすりを敷いたり、不必要に書字訓練の回数を重ね増やすことも解消され、効率的な書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上に寄与できるのである。
さらに、上記実施形態によれば、書字支援シート１０を使用する者や例えば保護者にとっては、手間暇・労力を要することなく取扱い性にも優れ、且つ経済的な負荷も小さくて書字訓練が可能となるので、実用的でもあり、広く普及を期待できるものである。
【００９２】
以下、本考案の他の実施形態につき、図１１乃至図１４を参照して説明する。
【００９３】
本実施形態に係る書字支援学習用具は、１枚の書字支援シートを例として説明するが、これらを束ねて一冊のノートとしてもよく、幅広く適用できることは勿論である。
【００９４】
さて、書字支援シート２０は、Ａ４サイズの縦長長方形状を呈し所定の厚みを有する紙である。この紙は、耐熱性があり静電気を起こし難いもので、インクを寸時に吸収することはなく且つ用紙がカールしてしまうことがない性質を有するものが好ましく、例えばラシャ紙やケント紙等の上質紙である。
【００９５】
この書字支援シート２０の表面部２０ａ側には、文字・記号記入領域部２２、月記入領域部２３、日記入領域部２４、曜日記入領域部２５及び余白領域部２６とから構成されている。また、書字支援シート２０の表面部２０ａ側は、その全面が乳白色状を呈している。
【００９６】
文字・記号記入領域部２２は、例えば複数の文字・記号等が記されるための四角形状の領域であり、その周縁部２２ａは黒色で隆起印刷（所謂バーコ印刷と称されるもの）により立体的に浮き出るよう形成されている。また、文字・記号記入領域部２２は、格子状に区切られて同一形状同一面積の枡目状を呈する複数の桝を有し、当該桝には一つの文字・記号等が記されるよう構成されている。ここで、格子状に区切るための線２２ｂは縦横夫々に一つずつ点線状にて設けられている。線２２ｂは、隆起印刷であってもよいし、他の印刷方法によるものであってもよい。
而して、四つの文字・記号等を記入可能な文字・記号記入領域部２２は、同一形状同一面積のものが横方向に３個ずつ、縦方向に４個ずつ、計１２個が枡目状に配されていることになる。
【００９７】
月記入領域部２３は、例えば表面部２０ａの上部側に設けられる、月が記されるための四角形状の領域である。この月記入領域部２３の周縁部２３ａは黒色であり、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されており、文字・記号記入領域部２２の周縁部２２ａと同様な機能を有するものである。
【００９８】
日記入領域部２４は、例えば表面部２０ａの上部側で月記入領域部２３の右側に設けられる、日が記されるための四角形状の領域である。この日記入領域部２４の周縁部２４ａは黒色であり、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されており、文字・記号記入領域部２２の周縁部２２ａと同様な機能を有するものである。この日記入領域部２４は、月記入領域２３と同一形状同一面積である。
【００９９】
曜日記入領域部２５は、例えば表面部２０ａの上部側で日記入領域部２４の右側に設けられる、曜日が記されるための四角形状の領域である。この曜日記入領域部２５の周縁部２５ａは黒色であり、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されており、文字・記号記入領域部２２の周縁部２２ａと同様な機能を有するものである。この曜日記入領域部２５は、月記入領域２３と同一形状同一面積である。
【０１００】
余白領域部２６は、表面部２０ａ側から文字・記号記入領域部２２、月記入領域部２３、日記入領域部２４及び曜日記入領域部２５を除いた所謂余白部分である。
【０１０１】
さて、書字支援シート２０の裏面部２０ｂ側は、例えばその全面に複数の黒色のドット状の突起物２８が形成されている。この突起物２８は、同一形状で大きさが均一であり、夫々が同一間隔にて配されている。而して、突起物２８は、周縁部２２ａと同様、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されている。
なお、突起物２８は表面部２０ｂの一部に形成されていてもよい。但し突起物２８を形成する場合、裏面部２０ｂの面積の半分以上を占めるよう形成されることが好ましい。また裏面部２０ｂ側は突起物２８を形成していないものであってもよい。
【０１０２】
ここで、本実施形態の書字支援シート２０は、縦長Ａ４サイズの長方形状にしたものであるが、横長の長方形状でも、他の大きさの四角形状（例えばＢ５サイズ）のシートでもよいことは勿論である。
【０１０３】
なお、本他の実施形態に係る書字支援シート２０の製造に用いる印刷物製造装置１００，３００及び製造方法については、前述した実施形態と同様につき、説明は省略する。
また、本実施形態に於いても、先ず表面部２０ａ側を印刷し、この後に裏面部２０ｂ側を印刷して書字支援シート２０を製造することになる。
【０１０４】
さて、本他の実施形態に係る書字支援シート２０に於いて、文字・記号等を文字・記号記入領域部２２や月記入領域部２３、日記入領域部２４或いは曜日記入領域部２５に、筆記者が所望の文字・記号等を記入する際、その夫々の隆起した周縁部２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａにより、所定の記入領域内に文字・記号等が収まるよう機能するものである。即ち、筆記者は、当該記入領域内で周縁部２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａに筆記具が接触したりすると、隆起した周縁部２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａを触覚するので、当該記入領域からはみ出さないよう文字・記号等を記入するようになるものである。
【０１０５】
しかも、文字・記号記入領域部２２にあっては、格子状に区切るための線２２ｂは縦横夫々に一つずつ点線状にて設けられているので、書字訓練が進んだ者にとっては、さらなる書字能力の向上に寄与するものである。
【０１０６】
加えて、裏面部２０ｂ側に突起物２８を形成する場合、文字のバランスや筆圧を整えるために有効とされる触覚を高める効果を、筆記時に筆記者に生じさせることができるものである。
【０１０７】
上記実施形態によれば、周縁部２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａの隆起により触覚を高めることができるので、所定の領域内で文字・記号等を正しくバランスよく記入できるようになり、書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上を図れるものである。
しかも、裏面部２０ｂ側に突起物２８を設ける場合、さらに触覚を高めることができるので、従来のように紙やすりを敷いたり、不必要に書字訓練の回数を重ね増やすことも解消され、効率的な書字障害の改善・解消並びに書字学習能力の向上に寄与できるのである。
さらに、上記実施形態によれば、書字支援シート２０を使用する者や例えば保護者にとっては、手間暇・労力を要することなく取扱い性にも優れ、且つ経済的な負荷も小さくて書字訓練が可能となるので、実用的でもあり、広く普及を期待できるものである。
【０１０８】
図１５は、本実施形態の変形例である。上記実施形態と同一部分・同一機能には同一番号を付して説明は省略する。
【０１０９】
この変形例では、書字支援シート２０の裏面部２０ｂに、その全面に複数の黒色のドット状の突起物２８，２９が形成されている。この突起物２８，２９は相似形状ではあるが、突起物２８の表面積Ａと突起物２９の表面積Ｂとの関係を、Ａ＞Ｂとなるよう構成しており、夫々が略同一間隔にて配されている。而して、突起物２８，２９は、周縁部２２ａと同様、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されている。
【０１１０】
大きさの異なる突起物２８，２９とすることにより、書字の際、同一形状の突起物に比べて異なる凸凹感の刺激を書字する者に伝わるので、均一の大きさの突起物より触覚が高められる効果を期待できるものである。
【０１１１】
図１６は、本実施形態の他の変形例である。上記実施形態及び変形例と同一部分・同一機能には同一番号を付して説明は省略する。
【０１１２】
この変形例では、書字支援シート２０の裏面部２０ｂに、その全面に複数の黒色のドット状の突起物２８，２９，３０が形成されている。この突起物２８，２９は相似形状ではあるが、突起物２８の表面積Ａと突起物２９の表面積Ｂとの関係が、Ａ＞Ｂとなるよう構成されている。突起物３０は突起物２８，２９とは非相似形状であり、その表面積Ｃは、Ａ＞Ｃ＞Ｂとなるよう構成されている。また、突起物２８，２９，３０は、不規則に配されている。而して、突起物２８，２９，３０は、周縁部２２ａと同様、隆起印刷により立体的に浮き出るよう形成されている。
【０１１３】
大きさの異なる突起物２８，２９，３０を不規則な間隔に配することにより、書字の際、前述の変形例よりさらに異なる凸凹感の強い刺激を書字する者に伝わるので、上記変形例に比べてさらに触覚が高められる効果を期待できるものである。
【０１１４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り種々の変形が可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【０１１５】
１０，２０              …書字支援シート（書字支援学習用具）
１０ａ，２０ａ          …表面部
１０ｂ，２０ｂ          …裏面部
１２，２２              …文字・記号記入領域部
１２ａ，２２ａ          …周縁部
１３，２３              …月記入領域部
１３ａ，２３ａ          …周縁部
１４，２４              …日記入領域部
１４ａ，２４ａ          …周縁部
１５，２５              …曜日記入領域部
１５ａ，２５ａ          …周縁部
１６，２６              …余白領域部
１８，２８，２９，３０  …突起物
１００，３００          …印刷物製造装置
１１０，３１０          …印刷機構部
１２０，３２０          …樹脂粉末撒布部
１３０．３３０          …樹脂粉末除去部
１４０，３４０          …加熱部
１５０，３５０          …冷却部
２１０                  …基材
２２０                  …印刷層
２３０                  …樹脂層
２４０                  …コーティング層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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