(57)【要約】      （修正有）【課題】吐出側に負荷が掛かって吐出側油路の油圧が高圧になっても、操作ハンドルの操作を軽い力で行える手動ポンプを提供する。【解決手段】棒状の操作ハンドル８を上下方向へ揺動操作することで油タンク５内の作動油を高圧ポンプ１及び低圧ポンプ２を備えたポンプ本体３により高低圧の作動油として送り出し、吐出側に負荷が掛かって高圧用吐出油路２４及び低圧用吐出油路１０の油圧が一定以上の圧力になったときに高圧吐出に切り換わる高低圧二段吐出形の手動ポンプにおいて、操作ハンドル８に連動連結される補助シリンダ９と、補助シリンダと低圧用吐出油路１０とを連通接続する補助用油路１１と、補助用油路に介設され、高圧の作動油を蓄積するアキュムレータ１２と、アキュムレータの下流側の補助用油路１１に介設され、アキュムレータ内の高圧の作動油を補助シリンダ９に流して操作ハンドルの操作力を軽くする方向切換弁１３とを備えている。【選択図】図３
0003204283.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棒状の操作ハンドル（８）を上下方向へ揺動操作することにより油タンク（５）内の作動油を高圧ポンプ（１）及び低圧ポンプ（２）を備えたポンプ本体（３）により高低圧の作動油として送り出し、吐出側に負荷が掛かってポンプ本体（３）に形成した高圧用吐出油路（２４）及び低圧用吐出油路（１０）の油圧が一定以上の圧力になったときに高圧吐出に切り換わる高低圧二段吐出形の手動ポンプにおいて、操作ハンドル（８）に連動連結される補助シリンダ（９）と、補助シリンダ（９）と低圧用吐出油路（１０）とを連通接続する補助用油路（１１）と、補助用油路（１１）に介設され、高圧の作動油を蓄積するアキュムレータ（１２）と、アキュムレータ（１２）の下流側の補助用油路（１１）に介設され、アキュムレータ（１２）内の高圧の作動油を補助シリンダ（９）に流して操作ハンドル（８）の操作力を軽くする方向切換弁（１３）とを備えていることを特徴とする手動ポンプ。
【請求項２】
前記補助シリンダ（９）を操作ハンドル（８）の先端部側に配設した押出し形の単動シリンダとし、補助シリンダのロッド（９）と操作ハンドル（８）の先端部とを伝動機構（３４）により連動連結すると共に、補助シリンダ（９）のシリンダ室（９ｂ）に補助用油路（１１）を連通接続し、また、操作ハンドル（８）と方向切換弁（１３）との間に、方向切換弁（１３）を切り換え操作し、アキュムレータ（１２）内の高圧の作動油を補助シリンダ（９）に流して操作ハンドル（８）の下方向の操作力を軽くする切換手段（３８）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の手動ポンプ。
【請求項３】
前記伝動機構（３４）は、補助シリンダ（９）のロッド（９ｄ）に形成したラック（３４ａ）と、操作ハンドル（８）の先端部に設けられ、ラック（３４ａ）に噛み合うピニオン（３４ｂ）とを備え、また、前記切換手段（３８）は、操作ハンドル（８）の基端部に揺動自在に設けた切換レバー（３８ａ）と、切換レバー（３８ａ）と方向切換弁（１３）のスプール（１３ａ）とを連動連結するプッシュプルワイヤー（３８ｂ）とを備えていることを特徴とする請求項２に記載の手動ポンプ。
【請求項４】
前記補助シリンダ（９）を高圧ポンプ（１）及び低圧ポンプ（２）の位置から操作ハンドル（８）の基端部側寄りの位置に配設した引張り形の単動シリンダとし、補助シリンダ（９）のロッド（９ｄ）と操作ハンドル（８）とを連動連結すると共に、補助シリンダ（９）のロッド室（９ｅ）に補助用油路（１１）を連通接続し、また、操作ハンドル（８）と方向切換弁（１３）の間に、方向切換弁（１３）を切り換え操作し、アキュムレータ（１２）内の高圧の作動油を補助シリンダ（９）に流して操作ハンドル（８）の下方向の操作力を軽くする切換手段（３８）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の手動ポンプ。
【請求項５】
前記補助シリンダ（９）を操作ハンドル（８）の先端部側に配設した複動シリンダとし、補助シリンダ（９）のロッド（９ｄ）と操作ハンドル（８）とを連動連結すると共に、補助シリンダ（９）のシリンダ室（９ｂ）及びロッド室（９ｅ）にそれぞれ補助用油路（１１）を連通接続し、また、操作ハンドル（８）と方向切換弁（１３）の間に、方向切換弁（１３）を切り換え操作し、アキュムレータ（１２）内の高圧の作動油を補助シリンダ（９）に流して操作ハンドル（８）の上方向及び下方向の操作力を軽くする切換手段（３８）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の手動ポンプ。
【請求項６】
前記切換手段（３８）は、縦向く姿勢で配設した方向切換弁（１３）のスプール（１３ａ）に設けた下側係止体（３８ｃ）と、操作ハンドル（８）に設けられ、操作ハンドル（８）の上下方向の操作時に下側係止体（３８ｃ）に係止されて方向切換弁（１３）のスプール（１３ａ）を上下方向へ移動させる上側係止体（３８ｄ）とを備えていることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の手動ポンプ。
【請求項７】
前記ポンプ本体（３）の高圧用吐出油路（２４）に、高圧用吐出油路（２４）内の作動油を油タンク（５）に逃す作動油逃し油路（３２）を連通接続し、作動油逃し油路（３２）にストップ弁（３３）を介設したことを特徴とする請求項１に記載の手動ポンプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、建設現場や土木現場等で使用される油圧ジャッキや油圧シリンダ等の駆動に用いる高低圧二段吐出形の手動ポンプに係り、特に、吐出側に負荷が掛かって吐出側油路の油圧が高い圧力なっても、操作ハンドルの操作を軽い力で行えるようにした手動ポンプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、高低圧二段吐出形の手動ポンプとしては、例えば、実開昭５２−８９７０８号公報、実開昭５２−１３３３０３号公報、実開昭６０−１４１４８８号公報、実公昭６２−４６８７０号公報に記載されたものが知られている。
【０００３】
即ち、前記高低圧二段吐出形の手動ポンプは、図示していないが、高圧ポンプ及び低圧ポンプを備えたポンプ本体と、作動油を貯留する油タンクと、ポンプ本体の高圧ポンプ及び低圧ポンプを作動する操作ハンドル等を備えており、建設現場や土木現場等で使用される油圧ジャッキや油圧シリンダに耐圧ホース等を介して接続され、油タンク内の作動油を油圧ジャッキや油圧シリンダに供給できるようになっている。
【０００４】
而して、前記高低圧二段吐出形の手動ポンプは、油圧ジャッキや油圧シリンダが重量物に当接していないときに、操作ハンドルを上下方向へ揺動操作して高圧ポンプ及び低圧ポンプを作動すると、高圧ポンプ及び低圧ポンプの両方から油タンク内の作動油が吐出側油路から油圧ジャッキや油圧シリンダに供給され、また、油圧ジャッキや油圧シリンダが重量物に当接して吐出側に一定以上の負荷が掛かると、低圧ポンプから吐出される作動油が油タンクに戻されると共に、高圧ポンプから吐出される高圧の作動油のみが油圧ジャッキや油圧シリンダに供給されるようになっている。
【０００５】
このように、前記高低圧二段吐出形の手動ポンプは、吐出側に掛かる負荷が小さいときには、大流量の低圧の作動油を油圧ジャッキや油圧シリンダに供給できて油圧ジャッキや油圧シリンダを迅速に作動させることができ、また、吐出側に一定以上の負荷が掛かったときには、低圧ポンプからの作動油が油タンク内に戻るので、低圧ポンプの抵抗が少なくなると共に、高圧ポンプから高い圧力で作動油を油圧ジャッキや油圧シリンダに供給することができる。
【０００６】
しかし、前記高低圧二段吐出形の手動ポンプは、吐出側に一定以上の負荷が掛かった状態では、低圧ポンプの抵抗が少なくなっても、高圧ポンプが作動して吐出側油路の油圧が高圧になっているため、操作ハンドルの押し下げ時に大きさ操作力を必要とし、作業者の肉体的な負担が大きくなると言う問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５２−８９７０８号公報
【特許文献２】実開昭５２−１３３３０３号公報
【特許文献３】実開昭６０−１４１４８８号公報
【特許文献４】実公昭６２−４６８７０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、吐出側に負荷が掛かって吐出側油路の油圧が高圧になっても、操作ハンドルの操作を軽い力で行えるようにした手動ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明に係る手動ポンプは、棒状の操作ハンドルを上下方向へ揺動操作することにより油タンク内の作動油を高圧ポンプ及び低圧ポンプを備えたポンプ本体により高低圧の作動油として送り出し、吐出側に負荷が掛かってポンプ本体に形成した高圧用吐出油路及び低圧用吐出油路の油圧が一定以上の圧力になったときに高圧吐出に切り換わる高低圧二段吐出形の手動ポンプにおいて、操作ハンドルに連動連結される補助シリンダと、補助シリンダと低圧用吐出油路とを連通接続する補助用油路と、補助用油路に介設され、高圧の作動油を蓄積するアキュムレータと、アキュムレータの下流側の補助用油路に介設され、アキュムレータ内の高圧の作動油を補助シリンダに流して操作ハンドルの操作力を軽くする方向切換弁とを備えていることに特徴がある。
【００１０】
前記補助シリンダを操作ハンドルの先端部側に配設した押出し形の単動シリンダとし、補助シリンダのロッドと操作ハンドルの先端部とを伝動機構により連動連結すると共に、補助シリンダのシリンダ室に補助用油路を連通接続し、また、操作ハンドルと方向切換弁との間に、方向切換弁を切り換え操作し、アキュムレータ内の高圧の作動油を補助シリンダに流して操作ハンドルの下方向の操作力を軽くする切換手段を設けることが好ましい。
【００１１】
前記伝動機構は、補助シリンダのロッドに形成したラックと、操作ハンドルの先端部に設けられ、ラックに噛み合うピニオンとを備え、また、前記切換手段は、操作ハンドルの基端部に揺動自在に設けた切換レバーと、切換レバーと方向切換弁のスプールとを連動連結するプッシュプルワイヤーとを備えていることが好ましい。
【００１２】
前記補助シリンダを高圧ポンプ及び低圧ポンプの位置から操作ハンドルの基端部側寄りの位置に配設した引張り形の単動シリンダとし、補助シリンダのロッドと操作ハンドルとを連動連結すると共に、補助シリンダのロッド室に補助用油路を連通接続し、また、操作ハンドルと方向切換弁の間に、方向切換弁を切り換え操作し、アキュムレータ内の高圧の作動油を補助シリンダに流して操作ハンドルの下方向の操作力を軽くする切換手段を設けることが好ましい。
【００１３】
前記補助シリンダを操作ハンドルの先端部側に配設した複動シリンダとし、補助シリンダのロッドと操作ハンドルとを連動連結すると共に、補助シリンダのシリンダ室及びロッド室にそれぞれ補助用油路を連通接続し、また、操作ハンドルと方向切換弁の間に、方向切換弁を切り換え操作し、アキュムレータ内の高圧の作動油を補助シリンダに流して操作ハンドルの上方向及び下方向の操作力を軽くする切換手段を設けることが好ましい。
【００１４】
前記切換手段は、縦向き姿勢で配設した方向切換弁のスプールに設けた下側係止体と、操作ハンドルに設けられ、操作ハンドルの上下方向の操作時に下側係止体に係止されて方向切換弁のスプールを上下方向へ移動させる上側係止体とを備えていることが好ましい。
【００１５】
前記ポンプ本体の高圧用吐出油路に、高圧用吐出油路内の作動油を油タンクに逃す作動油逃し油路を連通接続し、作動油逃し油路にストップ弁を介設することが好ましい。
【考案の効果】
【００１６】
本考案の請求項１に係る手動ポンプは、高低圧二段吐出を行える高圧ポンプ及び低圧ポンプを備えたポンプ本体に、操作ハンドルに連動連結される補助シリンダと、補助シリンダとポンプ本体の低圧用吐出油路とを接続する補助用油路と、補助用油路に介設されて高圧の作動油を蓄積するアキュムレータと、アキュムレータ内の作動油を補助シリンダに切換供給する方向切換弁とをそれぞれ設け、吐出側に負荷が掛かって吐出側油路の油圧が高圧になったときに、方向切換弁を切り換え操作して補助シリンダにアキュムレータ内の高圧の作動油を供給し、補助シリンダにより操作ハンドルの操作を補助するようにしているため、吐出側油路の油圧が高圧になっても、操作ハンドルの操作に大きさ操作力を必要とせず、作業者の肉体的な負担が大幅に軽減されることになる。
【００１７】
また、本考案の請求項２及び請求項３に係る手動ポンプは、操作ハンドルと方向切換弁との間に、方向切換弁を切り換え操作する切換手段を設け、当該切換手段が、操作ハンドルの基端部に揺動自在に設けた切換レバーと、切換レバーと方向切換弁のスプールとを連動連結するプッシュプルワイヤーとを備えているため、操作ハンドルの手元の切換レバーで方向切換弁を切り換え操作することができ、至極便利である。
【００１８】
更に、本考案の請求項４〜請求項６に係る手動ポンプは、操作ハンドルと方向切換弁との間に、方向切換弁を切り換え操作する切換手段を設け、当該切換手段が、縦向き姿勢で配設した方向切換弁のスプールに設けた下側係止体と、操作ハンドに設けられ、操作ハンドルの上下方向への操作時に下側係止体に係止されて方向切換弁のスプールを上下方向へ移動させる上側係止体とを備えているため、操作ハンドルの上下動に応じて方向切換弁が自動的に切り換え操作されることになり、より一層便利である。
特に、本考案の請求項５に係る手動ポンプは、補助シリンダに複動シリンダを使用し、方向制御弁の切り換え操作によりアキュムレータ内の高圧の作動油を補助シリンダのテール室及びロッド室の両方に供給できるため、操作ハンドルの上下方向の操作力を何れも軽くすることができる。
【００１９】
更に、本考案の請求項７に係る手動ポンプは、ポンプ本体の高圧用吐出油路に、高圧用吐出油路内の作動油を油タンクに逃す作動油逃し油路を連通接続し、作動油逃し油路にストップ弁を介設しているため、アキュムレータに作動油を充填する際に、ストップバルブを開放すれば、高圧ポンプから吐出された作動油が油タンクに逃げるので、操作ハンドルの操作力を軽くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施形態に係る手動ポンプを示し、手動ポンプの一部分を省略した一部破断正面図である。
【図２】図１に示す手動ポンプの平面図である。
【図３】図１に示す手動ポンプの油圧回路図である。
【図４】本考案の他の実施形態に係る手動ポンプを示し、手動ポンプの一部分を省略した概略正面図である。
【図５】図４に示す手動ポンプの油圧回路図である。
【図６】本考案の更に他の実施形態に係る手動ポンプを示し、手動ポンプの一部分を省略した概略正面図である。
【図７】図６に示す手動ポンプの油圧回路図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、本考案に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図３は本考案の実施形態に係る手動ポンプの一例を示すものであり、当該手動ポンプは、高圧ポンプ１及び低圧ポンプ２を備えたポンプ本体３と、ポンプ本体３に略水平姿勢で設けられ、一端部がスタンド４により支持された作動油を貯留する密閉構造の円筒状の油タンク５と、ポンプ本体３の上面に設けたブラケット６にハンドルピン７を介して上下方向へ揺動自在に支持され、油タンク５の上方位置に油タンク５に沿って配設された棒状の操作ハンドル８と、操作ハンドル８に連動連結される補助シリンダ９と、補助シリンダ９とポンプ本体３に形成した低圧用吐出油路１０とを連通接続する補助用油路１１と、補助用油路１１に介設され、高圧の作動油を蓄積するアキュムレータ１２と、アキュムレータ１２の下流側の補助用油路１１に介設され、アキュムレータ１２内の高圧の作動油を補助シリンダ９に流して操作ハンドル８の操作力を軽くする方向切換弁１３とを備えている。
【００２２】
而して、前記手動ポンプは、建設現場や土木現場等で使用される油圧ジャッキ１４等に耐圧ホース１５等を介して接続されており、手動ポンプの始動時には、高圧ポンプ１及び低圧ポンプ２により大流量の低圧の作動油を油圧ジャッキ１４等に送り、また、吐出側に負荷が掛かって吐出側油路の油圧が一定以上の圧力になったときには、高圧ポンプ１により小流量の高圧の作動油を油圧ジャッキ１４等に送ると共に、操作ハンドル８の操作を軽く行えるようにしたものである。
【００２３】
前記ポンプ本体３は、ブロック状のポンプボディ１６と、ポンプボディ１６に設けた高圧ポンプ１及び低圧ポンプ２と、ポンプボディ１６に形成した複数の油路１０，１１，１９，２１，２４，２６，２８，３０，３０′，３２と、油路１０，１１，１９，２１，２４，２６，２８，３０，３０′，３２に介設した複数の弁１３，２０，２２，２３，２５，２７，２９，３１，３３，３６等を備えている。
【００２４】
前記高圧ポンプ１及び低圧ポンプ２は、内径が二段階になっている単一のシリンダ穴１ａ，２ａ内に同じく外径が二段階になっているプランジャ１ｂ，２ｂを摺動自在に嵌合したものであり、ポンプボディ１６の上面に下向きに形成した大径シリンダ穴２ａと、大径シリンダ穴２ａに上下方向へ摺動自在に嵌合された大径プランジャ２ｂとにより低圧ポンプ２を形成し、また、大径シリンダ穴２ａの底面に下向きに形成され、大径シリンダ穴２ａよりも小さい小径シリンダ穴１ａと、大径プランジャ２ｂの下端に一体的に形成され、小径シリンダ穴１ａに上下方向へ摺動自在に嵌合された小径プランジャ１ｂとにより高圧ポンプ１を形成している。
【００２５】
また、一体的に形成された大径プランジャ２ｂ及び小径プランジャ１ｂは、大径プランジャ２ｂの上端部に設けた横長の切欠き溝１７と、操作ハンドル８のハンドルピン７の近くで且つハンドルピン７と操作ハンドル８の基端部との間に設けられ、切欠き溝１７に挿入係止されたプランジャピン１８とにより操作ハンドル８に連動連結されており、操作ハンドル８をハンドルピン７を支点にして上下方向へ揺動操作することにより大径シリンダ穴２ａ及び小径シリンダ穴１ａ内で上下動するようになっている。
【００２６】
そして、前記ポンプ本体３のポンプボディ１６は、図３に示す如く、低圧用吸入油路１９と、低圧用吸入弁２０と、高圧用吸入油路２１と、高圧用吸入弁２２と、低圧用吐出油路１０と、低圧用吐出弁２３と、高圧用吐出油路２４と、高圧用吐出弁２５と、低圧用戻し油路２６と、低圧用安全弁２７と、高圧用戻し油路２８と、高圧用安全弁２９と、作動油戻し油路３０と、戻し弁３１と、作動油逃し油路３２と、ストップ弁３３とをそれぞれ備えている。
【００２７】
即ち、前記低圧用吸入油路１９は、油タンク５内と低圧ポンプ２の低圧室２ｃを連通接続して油タンク５内の作動油を低圧室２ｃに導くものであり、この低圧用吸入油路１９には、油タンク５内から低圧室２ｃへの作動油の流れを許容し、低圧室２ｃから油タンク５内への作動油の流れを阻止する逆止弁構造の低圧用吸入弁２０が設けられている。
【００２８】
前記高圧用吸入油路２１は、油タンク５内と高圧ポンプ１の高圧室１ｃを連通接続して油タンク５内の作動油を高圧室１ｃに導くものであり、この高圧用吸入油路２１には、油タンク５内から高圧室１ｃへの作動油の流れを許容し、高圧室１ｃから油タンク５内への作動油の流れを阻止する逆止弁構造の高圧用吸入弁２２が設けられている。
【００２９】
前記低圧用吐出油路１０は、ポンプボディ１６に形成した吐出ポート口１６ａと低圧用吸入油路１９（又は低圧室２ｃ）を連通接続して低圧室２ｃの低圧の作動油を吐出ポート口１６ａに導くものであり、この低圧用吐出油路１０には、吐出ポート口１６ａ側への作動油の流れを許容し、反対方向の流れを阻止する逆止弁構造の低圧用吐出弁２３が設けられている。
【００３０】
前記高圧用吐出油路２４は、吐出ポート口１６ａと高圧用吸入油路２１（又は高圧室１ｃ）を連通接続して高圧室１ｃの高圧の作動油を吐出ポート口１６ａに導くものであり、この高圧用吐出油路２４には、吐出ポート口１６ａ側への作動油の流れを許容し、反対方向の流れを阻止する逆止弁構造の高圧用吐出弁２５が設けられている。
【００３１】
前記低圧用戻し油路２６は、低圧用吐出弁２３の上流側の低圧用吐出油路１０に連通接続され、低圧用吐出油路１０から作動油を油タンク５に戻すものであり、この低圧用戻し油路２６には、低圧用吐出油路１０及び低圧用戻し油路２６内の作動油が所定の圧力になったときに開放されて低圧用吐出油路１０内の作動油を油タンク５に戻す低圧用安全弁２７が設けられている。
【００３２】
前記高圧用戻し油路２８は、高圧用吐出弁２５の上流側の高圧用吐出油路２４に連通接続され、高圧用吐出油路２４から作動油を油タンク５に戻すものであり、この高圧用戻し油路２８には、高圧用戻し油路２８内の作動油が所定の圧力になったときに開放されて高圧用吐出油路２４内の作動油を油タンク５に戻す高圧用安全弁２９が設けられている。
【００３３】
前記作動油戻し油路３０は、低圧用吐出油路１０及び高圧用吐出油路２４に連通接続され、低圧用吐出油路１０及び高圧用吐出油路２４から作動油を油タンク５内に戻すものであり、この作動油戻し油路３０には、手動操作により開閉操作される戻し弁３１が設けられている。
【００３４】
前記作動油逃し油路３２は、高圧用戻し油路２８よりも上流側の高圧用吐出油路２４に連通接続され、高圧用吐出油路２４から作動油を油タンク５に逃すものであり、この作動油逃し油路３２には、高圧用戻し油路２８を開閉する手動式のストップ弁３３が設けられている。
【００３５】
前記補助シリンダ９は、押出し形の単動シリンダから形成されており、操作ハンドル８の先端部側に配設されてポンプ本体３のポンプボディ１６に縦向き姿勢で設けられている。この補助シリンダ９は、ポンプボディ１６に縦向きの姿勢で固定されたシリンダケース９ａと、シリンダケース９ａのシリンダ室９ｂに上下方向へ摺動自在に挿入されたピストン９ｃと、ピストン９ｃの上端部に連設され、シリンダ室９ｂから上方へ突出するロッド９ｄとを備えている。
【００３６】
また、補助シリンダ９のロッド９ｄと操作ハンドル８の先端部とは、伝動機構３４により連動連結されており、補助シリンダ９により操作ハンドル８の操作力を軽くできるようにしている。
【００３７】
前記伝動機構３４は、補助シリンダ９のロッド９ｄに形成したラック３４ａと、操作ハンドル８の先端部に設けたソケット３５に形成され、ラック３４ａに噛み合う円弧形状のピニオン３４ｂとを備えており、補助シリンダ９の伸長時にその伸長力を操作ハンドル８の先端部に伝達して操作ハンドル８を下方向へ揺動させる働きをする。
【００３８】
前記補助用油路１１は、補助シリンダ９のシリンダ室９ｂと低圧用吐出油路１０（低圧用吐出弁２３と低圧用戻し油路２６との間の低圧用吐出油路１０）とを連通接続してアキュムレータ１２からの高圧の作動油を補助シリンダ９に流すものであり、この補助用油路１１の上流側には、補助シリンダ９側への作動油の流れを許容し、反対方向の流れを阻止する逆止弁３６が設けられている。前記逆止弁３６の設定圧力は、低圧用吐出弁２３の設定圧力よりも高く設定され、また、低圧用安全弁２７の設定圧力よりも低く設定されている。
【００３９】
前記アキュムレータ１２は、補助用油路１１の逆止弁３６よりも下流側部分に設けられており、低圧用吐出油路１０からの作動油を高圧蓄積するものである。このアキュムレータ１２内の作動油は、圧力計３７により計測される。
【００４０】
前記方向切換弁１３は、アキュムレータ１２の下流側の補助用油路１１に介設されており、手動ポンプが高圧吐出に切り換わったときに、アキュムレータ１２内の高圧の作動油を補助シリンダ９に流して操作ハンドル８の操作力を軽くするものである。この方向切換弁１３は、方向切換弁１３よりも上流側の補助用油路１１を閉鎖すると共に、方向切換弁１３よりも下流側の補助用油路１１を戻し油路３０′を介して油タンク５と連通させる第１の位置と、方向切換弁１３よりも上流側の補助用油路１１と方向切換弁１３よりも下流側の補助用油路１１とを連通させると共に、油タンク５に連通する戻り油路３０′を閉鎖する第２の位置とに手動操作により切り換え可能に構成されている。尚、方向切換弁１３には、４ポート２位置の方向切換弁１３が使用されており、一部のポートが閉塞されている。
【００４１】
また、方向切換弁１３と操作ハンドル８との間には、方向切換弁１３を切り換え操作し、アキュムレータ１２内の高圧の作動油を補助シリンダ９に流して操作ハンドル８の下方向の操作力を軽くする切換手段３８が設けられている。
【００４２】
前記切換手段３８は、操作ハンドル８の基端部に揺動自在に設けた切換レバー３８ａと、切換レバー３８ａと方向切換弁１３のスプール１３ａとを連動連結するプッシュプルワイヤー３８ｂとを備えており、切換レバー３８ａを握れば、方向切換弁１３が第２の位置に切り換えられて補助用油路１１が開放されてアキュムレータ１２からの高圧の作動油が補助シリンダ９に流れ、また、切換レバー３８ａを握っていた手を離せば、方向切換弁１３が方向切換弁１３又はプッシュプルワイヤーに設けた弾性体（図示省略）の弾性力により第２の位置から第１の位置に切り換えられ、アキュムレータ１２側の補助用油路１１が閉鎖されると共に、補助シリンダ９側の補助用油路１１が戻り油路３０′を介して油タンク５につながる。
【００４３】
次に、上述した手動ポンプを用いて建設現場や土木現場等で使用される油圧ジャッキ１４に作動油を供給する場合について説明する。
【００４４】
先ず、ポンプ本体３の吐出ポート口１６ａと油圧ジャッキ１４とを耐圧ホース１５等により接続し、操作ハンドル８を上下方向へ揺動操作すると、油圧ジャッキ１４の頭部が重量物３９に当接するまで、高圧ポンプ１及び低圧ポンプ２の両方から油タンク５内の作動油が低圧用吸入油路１９、高圧用吸入油路２１、低圧用吐出油路１０、高圧用吐出油路２４、耐圧ホース１５を通って油圧ジャッキ１４に送られる。
【００４５】
油圧ジャッキ１４の頭部が重量物３９に当接すると、低圧用吐出油路１０及び高圧用吐出油路２４の圧力が上昇し、低圧ポンプ２からの作動油は、補助用油路１１に介設した逆止弁３６を開放し、アキュムレータ１２に送られる。
【００４６】
前記操作を続けると、低圧用安全弁２７の設定圧力に達するまで、低圧ポンプ２からの作動油は、アキュムレータ１２に送られてここに充填される。
【００４７】
尚、アキュムレータ１２に作動油を充填している間は、ストップ弁３３を開放操作し、高圧ポンプ１からの作動油を作動油逃し油路３２から油タンク５に逃し、操作ハンドル８の下方向の操作力を軽くする。
【００４８】
そして、アキュムレータ１２に作動油が充填された後は、ストップ弁３３を閉鎖し、操作ハンドル８を下方向に押し下げるときには、切換手段３８の切換レバー３８ａを握りながら操作ハンドル８を下方向へ押し下げる。
【００４９】
そうすると、方向切換弁１３が切換手段３８により第１の位置から第２の位置に切り換えられ、アキュムレータ１２内の高圧の作動油が補助用油路１１から補助シリンダ９のシリンダ室９ｂに流れ、補助シリンダ９が伸長動作し、伝動機構３４を介して操作ハンドル８を押し下げる働きをする。その結果、吐出側油路の油圧が高圧になっても、操作ハンドル８の操作力が軽くなり、作業者の肉体的な負担が大幅に軽減されることになる。
【００５０】
また、操作ハンドル８を上方向へ上げるときには、切換レバー３８ａを握っていた手を離せば、方向切換弁１３が第２の位置から第１の位置に切り換えられ、アキュムレータ１２側の補助用油路１１が閉鎖されると共に、補助シリンダ９側の補助用油路１１が戻り油路を介して油タンク５につながり、操作ハンドル８を上げることができる。
【００５１】
以下、同様の操作をして手動ポンプから油圧ジャッキ１４へ作動油を供給して行く。
【００５２】
このように、上述した手動ポンプは、補助シリンダ９、アキュムレータ１２、方向切換弁１３等を設け、吐出側油路の油圧が高圧になったときに、補助シリンダ９にアキュムレータ１２内の高圧の作動油を供給し、補助シリンダ９により操作ハンドル８の操作を補助するようにしているため、吐出側油路の油圧が高圧になっても、操作ハンドル８の操作に大きさ操作力を必要とせず、作業者の肉体的な負担が大幅に軽減されることになる。
【００５３】
尚、前記手動ポンプは、補助シリンダ９の直径を変えたり、或いは、アキュムレータ１２への供給圧力を上げて吐出圧力を高くすれば、操作ハンドル８を押し下げる力を更に大きくすることができる。
【００５４】
図４及び図５は本考案の他の実施形態に係る手動ポンプの一例を示すものであり、当該手動ポンプは、補助シリンダ９を高圧ポンプ１及び低圧ポンプ２から操作ハンドル８の基端部側寄りの位置に配設した引張り形の単動シリンダとし、補助シリンダ９のロッド９ｄと操作ハンドル８とを連結すると共に、補助シリンダ９のロッド室９eに補助用油路１１を連通接続し、また、操作ハンドル８と方向切換弁１３の間に、方向切換弁１３を第１の位置と第２の位置とに切り換え操作し、アキュムレータ１２内の高圧の作動油を補助シリンダ９に流して操作ハンドル８の下方向の操作力を軽くする切換手段３８を設けたものである。
【００５５】
尚、前記操作ハンドル８は、ポンプ本体３の上面にピン４０、リンク４１及びハンドルピン７を介して上下方向へ揺動自在に支持されている。
【００５６】
また、前記切換手段３８は、縦向き姿勢で配設した方向切換弁１３のスプール１３ａに設けたコ字状の下側係止体３８ｃと、操作ハンドル８に設けられ、操作ハンドル８の上下方向の揺動時に下側係止体３８ｃに係止されてスプール１３ａを上下方向へ移動させるＬ字状の上側係止体３８ｄとを備えており、操作ハンドル８を押し下げるときに方向切換弁１３を第１の位置から第２の位置に切り換え、また、操作ハンドル８を上げるときに方向切換弁１３を第２の位置から第１の位置に切り換えるようになっている。
【００５７】
図４及び図５に示す手動ポンプは、操作ハンドル８を押し下げると、方向切換弁１３が切換手段３８より第１の位置から第２の位置に切り換えられ、アキュムレータ１２内の高圧の作動油が補助用油路１１から補助シリンダ９のロッド室９eに流れ、補助シリンダ９が短縮動作して操作ハンドル８を押し下げる働きをし、また、操作ハンドル８を上方向へ上げるときには、方向切換弁１３が切換手段３８により第２の位置から第１の位置に切り換えられ、アキュムレータ１２側の補助用油路１１が閉鎖されると共に、補助シリンダ９側の補助用油路１１が戻り油路を介して油タンク５につながり、操作ハンドル８を上げることができる。
【００５８】
図４及び図５に示す手動ポンプは、図１〜図３に示す手動ポンプと同様の作用効果を奏することができる。特に、この手動ポンプは、切換手段３８が、方向切換弁１３のスプール１３ａに設けた下側係止体３８ｃと、操作ハンドに設けられ、下側係止体３８ｃに係止されてスプール１３ａを移動させる上側係止体３８ｄとを備えているため、操作ハンドル８の上下動に応じて方向切換弁１３が自動的に切り換え制御されることになり、より一層便利である。
【００５９】
図６及び図７は本考案の他の実施形態に係る手動ポンプの一例を示すものであり、補助シリンダ９を操作ハンドル８の先端部側に配設した複動シリンダとし、補助シリンダ９のロッド９ａと操作ハンドル８とを連結すると共に、補助シリンダ９のシリンダ室９ｂ及びロッド室９eにそれぞれ補助用油路１１を連通接続し、また、操作ハンドル８と方向切換弁１３の間に、方向切換弁１３を第１の位置と第２の位置とに切り換え操作し、アキュムレータ１２内の高圧の作動油を補助シリンダ９に流して操作ハンドル８の上下方向の操作力を軽くする切換手段３８を設けたものである。
【００６０】
尚、前記操作ハンドル８は、ポンプ本体３の上面にピン４０、リンク４１及びハンドルピン７を介して上下方向へ揺動自在に支持されている。
【００６１】
また、前記切換手段３８は、方向切換弁１３のスプール１３ａに設けたコ字状の下側係止体３８ｃと、操作ハンドに設けられ、操作ハンドル８の上下方向の揺動時に下側係止体３８ｃに係止されてスプール１３ａを上下方向へ移動させるＬ字状の上側係止体３８ｄとを備えており、操作ハンドル８を押し下げるときに方向切換弁１３を第１の位置から第２の位置に切り換え、また、操作ハンドル８を上げるときに方向切換弁１３を第２の位置から第１の位置に切り換えるようになっている。
【００６２】
図６及び図７に示す手動ポンプは、図４及び図５に示す手動ポンプと同様の作用効果を奏することができる。特に、この手動ポンプは、補助シリンダ９に複動シリンダを使用し、方向切換弁１３の切り換え操作によりアキュムレータ１２内の高圧の作動油を補助シリンダ９のシリンダ室９ｂ及びロッド室９eの両方に供給できるため、操作ハンドル８の上下方向の操作力を何れも軽くすることができる。
【符号の説明】
【００６３】
１は高圧ポンプ
２は低圧ポンプ
３はポンプ本体
５は油タンク
８は操作ハンドル
９は補助シリンダ
９ｂはシリンダ室
９ｄはロッド
９ｅはロッド室
１０は低圧用吐出油路
１１は補助用油路
１２はアキュムレータ
１３は方向切換弁
１３ａはスプール
２４は高圧用吐出油路
３２は作動油逃し油路
３３はストップ弁
３４は伝動機構
３４ａはラック
３４ｂはピニオン
３８は切換手段
３８ａは切換レバー
３８ｂはプッシュプルワイヤー
３８ｃは下側係止体
３８ｄは上側係止体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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