(57)【要約】【課題】コンクリートの耐久性を向上させることを可能とし、かつ、安価で取り扱い性に優れたコンクリート養生型枠を提供する。【解決手段】隙間をあけて対向する二枚の平板の３，４間に複数の間隔保持材５，５，…を配置してなるせき板２を有するコンクリート養生型枠１であって、コンクリート打設面側の平板３に、複数の貫通孔３ａ，３ａ，…が形成されている。せき板２のコンクリート打設面は、水分の通水を許容し、セメント粒子の通過を抑止することが可能なカバー材により覆われている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
隙間をあけて対向する二枚の平板の間に間隔保持材を配置してなるせき板を有するコンクリート養生型枠であって、
コンクリート打設面側の前記平板に、複数の貫通孔が形成されていることを特徴とする、コンクリート養生型枠。
【請求項２】
水分の通水を許容し、セメント粒子の通過を抑止することが可能なカバー材により前記せき板のコンクリート打設面が覆われていることを特徴とする、請求項１に記載のコンクリート養生型枠。
【請求項３】
一方の前記平板に複数の前記間隔保持材が突設されており、当該複数の間隔保持材の先端が他方の前記平板に接合されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のコンクリート養生型枠。
【請求項４】
前記間隔保持材は、複数の突起が形成された一対のシート材を、互いの前記突起の先端同士を接合することにより形成されていることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載のコンクリート養生型枠。
【請求項５】
前記二枚の平板および前記間隔保持材が、合成樹脂により構成されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のコンクリート養生型枠。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート養生型枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
水中においてコンクリートの養生を行うことがコンクリートの強度、緻密性、ひび割れ抵抗性、耐久性を高めるのに適していることが知られている。
【０００３】
そのため、コンクリートの養生に際して乾燥を防ぎ、水中養生に近い環境を作ることを目的とした養生方法が採用されている。また、温度ひび割れ抑制の観点からは、コンクリートの内部と外部における温度差を低減させることも効果がある。
このような養生方法としては、保水性を備えた型枠を利用する養生方法がある。
【０００４】
例えば、特許文献１には、図７に示すように、せき板１０２と、せき板１０２の内側面を覆う保水部１０３と、保水部１０３の内側面を覆う表面部１０４とを備えていて、打設コンクリートの養生において打設初期の余剰水の排出と、凝結後の水中養生とを行うことを可能としたコンクリート養生型枠１０１が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１６３７８５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のコンクリート養生型枠１０１は、型枠の組み立て作業として、せき板１０２を組み立てる工程と、せき板１０２の内側面で保水部１０３を形成する工程と、保水部１０３の内側面に表面部１０４を設置する工程とを行う必要があり、作業に手間を要していた。
また、部材点数が多いことや、打設コンクリートＣの圧力に対して十分な耐力を備えた材料で保水部１０３を形成する必要があること等から、型枠材としては高価であった。
【０００７】
本考案は、前記の問題点を解決することを目的とするものであり、コンクリートの耐久性を向上させることを可能とし、かつ、安価で取り扱い性に優れたコンクリート養生型枠を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本考案のコンクリート養生型枠は、隙間をあけて対向する二枚の平板の間に間隔保持材を配置してなるせき板を有するコンクリート養生型枠であって、コンクリート打設面側の前記平板に、複数の貫通孔が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
かかるコンクリート養生型枠によれば、せき板の内部に隙間を備えているため、せき板を設置するのみで、保水部を備えた型枠の組み立てが完了する。また、部材点数も少なく、安価である。
また、コンクリートの養生において、打設初期の余剰水を貫通孔から排出させることができる。また、凝結後は、隙間に水分を貯留することで、貫通孔からコンクリートの表面に直接的かつ均一に水分を供給することができるため、水中養生に近い環境を作ることができる。そのため、耐久性に優れたコンクリート部材を形成することができる。
【００１０】
なお、水分の通水を許容し、セメント粒子の通過を抑止することが可能な透水性シートや透水性板材等のカバー材により前記せき板のコンクリート打設面が覆われていれば、せき板の貫通孔の目詰まりを防止することができる。
【００１１】
せき板は、一方の前記平板から複数の前記間隔保持材が突設されており、当該複数の間隔保持材の先端が他方の前記平板に接合されているものでもよいし、複数の突起が形成された一対のシート材を、互いの前記突起の先端同士を接合することにより形成された間隔保持材を有するものでもよい。
【００１２】
前記二枚の平板および間隔保持材が、合成樹脂により構成されていれば、せき板の軽量化と低コスト化を図ることが可能となる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のコンクリート養生型枠によれば、安価で取り扱い性に優れていて、かつ、コンクリートの耐久性を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施の形態に係るコンクリート養生型枠の使用状況を示す断面図である。
【図２】図１のコンクリート養生型枠の概略を示す斜視図である。
【図３】図１のコンクリート養生型枠の詳細を示す分解斜視図である。
【図４】（ａ）および（ｂ）は同コンクリート養生型枠によるコンクリート養生状況を示す図である。
【図５】（ａ）は他の形態に係るせき板の分解図、（ｂ）は同断面図である。
【図６】その他の形態に係るせき板を示す断面図である。
【図７】従来のコンクリート養生型枠を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本実施形態のコンクリート養生型枠１は、図１に示すように、コンクリート打設予定位置を挟むように配置された一対のせき板２，２を備えている。なお、コンクリート養生型枠１の配置（せき板２の配置や数等）は限定されるものではない。
【００１６】
せき板２，２は、図２に示すように、隙間をあけて対向する二枚の平板３，４の間に複数の柱状部材（間隔保持材）５，５，…を配置してなる。
【００１７】
せき板２は、打設コンクリートＣの圧力（側圧）に対して、変形することがない強度・剛性を有した材料により構成するものとし、本実施形態では、合成樹脂により構成している。
【００１８】
コンクリート打設面側に配設される平板（以下、「内側平板３」という）には、複数の貫通孔３ａ，３ａ，…が形成されている。なお、貫通孔３ａ，３ａ，…の大きさや配置等は限定されるものではなく、適宜設定すればよい。
【００１９】
コンクリート打設面の反対側に配設される平板（以下、「外側平板４」という）には、図３に示すように、複数の柱状部材５，５，…が突設されている。複数の柱状部材５，５，…は、対向する内側平板３に形成された貫通孔３ａ，３ａ，…の位置と一致することのないように配置されている。つまり、柱状部材５は、平板３，４同士を対向させた状態で、先端が平板の表面に当接するように配置されている。
【００２０】
内側平板３と外側平板４は、複数の柱状部材５，５，…の先端を内側平板３の表面（外側平板４に対向する面）に接着することにより、一体化する。なお、貫通孔３ａ，３ａ，…が形成されていない平板３，４および柱状部材５，５，…を一体化させてから、一方（コンクリート打設面側）の平板３に貫通孔３ａ，３ａ，…を設けてもよい。
【００２１】
なお、せき板２の構成は、前記のものに限定されるものではない。例えば、図示は省略するが、内側平板３に複数の柱状部材５，５，…を形成してもよいし、内側平板３および外側平板４の両方に柱状部材５，５，…を形成してもよい。
また、図５の（ａ）に示すように、内側平板３と外側平板４のそれぞれに複数の突起５ａ，５ａ，…を形成しておき、図５の（ｂ）に示すように、これらの複数の突起５ａ，５ａ，…の先端同士を接合することにより柱状部材５，５，…を形成してもよい。
【００２２】
また、本実施形態では、間隔保持材として柱状部材５を採用したが、間隔保持材の形状は、平板３，４同士の間隔を保持することが可能であれば限定されるものではなく、例えば、球状であってもよい。
【００２３】
せき板２は、内側平板３、外側平板４および柱状部材５，５，…が一体に組み合わされることにより、打設コンクリートＣの圧力（側圧）に耐え得る強度・剛性を発現する。
また、せき板２は、柱状部材５，５，…により内側平板３と外側平板４との間に隙間が形成されている。
【００２４】
せき板２は、図３に示すように、側板６，６と底板７とを備えている。側板６，６および底板７は、内側平板３と外側平板４との間に形成された隙間の側面および底面を覆っている。
【００２５】
このように、前記隙間の外周囲を側板６，６と底板７で覆うことで、図１に示すように、せき板２の内部に保水部１０が形成される。
なお、保水部１０は、打設コンクリートＣの養生時に、水中養生に近い環境を形成するために必要な水分を貯留する部分である。
【００２６】
本実施形態では、図３に示すように、一方の側板６に、水抜き孔８が形成されている。
水抜き孔８は、側板６を貫通する管材により構成されている。水抜き孔８を構成する管材は、一端が隙間側に開口し、他端がせき板２の外側で開口するように配設されている。なお、水抜き孔８は、単なる貫通孔であってもよい。また、水抜き孔８の配置や数は限定されるものではなく、適宜形成すればよい。さらに、水抜き孔８は、外側平板４や底版７に形成してもよい。
【００２７】
本実施形態では、図１に示すように、水分の通水を許容し、セメント粒子の通過を抑止することが可能な透水性シート（カバー材）９によりせき板２のコンクリート打設面が覆われた状態で、コンクリートを打設する。
【００２８】
透水性シート９は、０．１〜５ｍｍの厚みにより構成されている。なお、透水性シート（カバー材）９を構成する材料は限定されるものではないが、例えば自然有機繊維あるいは合成繊維の織布や不織布の他、吸水性ポリマーを内包させた織布や不織布、無数の小孔を空けたフィルムや多孔板、あるいは透水性のフィルム状物質、およびこれらを複合した多層構造のシート等により構成すればよい。
【００２９】
透水性シート９を配置すれば、コンクリート打設後に発生するブリージング水を含む余剰水を排除するとともに、打設コンクリートＣ表面の気泡を吸い取ることが可能となるので、打設コンクリートＣの表面を平坦に仕上げることが可能となる。また、透水性シート９は、養生時には保水部１０に貯留された水分を打設コンクリートＣの表面に供給する役割も果たす。
【００３０】
次に、コンクリート養生型枠１によるコンクリート部材の構築方法について説明する。
コンクリート部材の構築方法は、型枠設置工程と、コンクリート打設工程と、養生工程と、脱型工程を備えている。
【００３１】
型枠設置工程は、コンクリート養生型枠１を所定の位置に配置する工程である。
本実施形態では、コンクリート部材の構築が予定された位置に、一対のせき板２をコンクリート部材の厚み分の隙間を空けて対向するように配置する（図１参照）。
【００３２】
コンクリート打設工程は、一対のせき板２，２の内側（隙間）にコンクリートを打設する工程である。
コンクリートの打設後に発生するブリージング水を含む余剰水Ｗｓは、図４の（ａ）に示すように、貫通孔３ａ，３ａ，…から保水部１０に流出する。
保水部１０に溜まった余剰水は、養生工程において打設コンクリートＣの表面に供給する水分として使用してもよいし、水抜き孔８から排水してもよい。
【００３３】
養生工程は、打設コンクリートに所定の強度が発現するまで養生する工程であり、打設コンクリートＣが凝結し、適切な時期になった段階で行う。図４の（ｂ）に示すように、保水部１０に水分Ｗ０を供給し、水中養生に近い環境で打設コンクリートＣの養生を行う。
【００３４】
保水部１０への水分Ｗ０の供給は、水抜き孔８を閉塞した状態で、保水部１０の上方から水Ｗを流し込むことで行う。
【００３５】
保水部１０に供給された水分Ｗ０は、貫通孔３ａ，３ａ，…および透水性シート８を介して打設コンクリートＣの全面にむらなく供給される。
【００３６】
なお、保水部１０に供給される水分Ｗ０としては水を使用すればよいが、水の他に、水酸化カルシウム（飽和）溶液、表面含浸剤、浸透性防錆剤等を使用することで、打設コンクリートＣの硬化体をより緻密に形成し、耐久性を向上させることを図ってもよい。これらの液体を使用すれば、外部から有効成分を追加で供給することになり、水和反応を促進したり、水和生成物を増量したりして、物質の移動経路となりやすい連続的な空隙を一層効果的に遮断することができ、さらには、養生効果に加えて、撥水効果や防錆効果などの付加的な機能を付与することもできる。
【００３７】
また、マスコンクリートに適用した場合に、セメントの発熱によるコンクリート内部と外部の温度差を軽減することを目的として保水部１０に供給される水分Ｗ０に温水を使用することも可能である。また、養生終了後に保水部１０から水分Ｗ０を排出したのちもコンクリート養生型枠１を存置し、空気による断熱層を形成させることにより保温することも可能である。これにより、温度応力に起因するひび割れを防止することができる。
【００３８】
脱型工程は、コンクリート養生型枠１の脱型を行う工程であり、打設コンクリートＣに所定の強度が発現した後に行われる。
脱型工程では、まず、水抜き孔８から保水部１０に貯留された水分を排水し、次に、せき板２，２を打設コンクリートＣの硬化体の表面から取り外す。
【００３９】
以上、本実施形態のコンクリート養生型枠１によれば、せき板２の内部に保水部１０が形成されているため、保水部１０の水分を貯留することで水中養生に近い環境を形成することが可能となる。したがって、コンクリート表面の水和が促され、より緻密なコンクリート硬化体を形成することが可能となる。
【００４０】
また、コンクリート養生型枠１の組み立ては、せき板２，２を組み立てるのみで完了するため、作業が簡易である。そのため、保水版等を設置する従来のコンクリート養生型枠に比べて、作業性が大幅に向上する。
【００４１】
せき板２は、合成樹脂により構成されているため、軽量で取り扱いが容易であるとともに、安価である。
また、一対の平板３，４と柱状部材５，５，…との組合せにより、打設コンクリートＣの圧力に対して、十分な強度と耐力を有している。
【００４２】
また、コンクリート養生型枠１によれば、水中養生を現場で実現することを可能とし、コンクリート養生中の水分の逸散を防止するとともに、積極的に水分をコンクリートＣに供給することで、コンクリートの品質を向上させることができる。
【００４３】
また、貫通孔３ａ，３ａ，…からコンクリートＣの表層部分の余剰水や気泡を排除することで、コンクリート部材の表面の美観が向上するとともに、コンクリート部材の表面の強度や耐久性が向上する。
【００４４】
また、透水性シート９が配設されていることで、脱型時にコンクリート養生型枠１をきれいに取り外すことが可能である。また、打設コンクリートＣとせき板２との間に透水性シート９が介在していることにより、打設コンクリートＣの流出が抑止できる。また、透水性シート９を介して、養生時に打設コンクリートＣの表面に水分を直接的かつ均一に供給することが可能となる。さらに、透水性シート９は、厚みが０．１〜５ｍｍの範囲内と薄く、打設コンクリートＣの圧力により変形したとしても、コンクリート部材の形状に影響を及ぼすものではない。
【００４５】
以上、本考案に係る実施形態について説明した。しかし、本考案は、前述の実施形態に限られず、前記の各構成要素については、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。
【００４６】
例えば、前記実施形態では、一対のせき板２，２を利用して、コンクリート部材の表面と裏面を覆うものとしたが、せき板２を組み合わせることで、コンクリート部材の下面等を含む全周囲を覆うものとしてもよく、コンクリート養生型枠１の配置は限定されるものではない。また、前記実施形態では、鉛直面についてせき板２を採用する場合について説明したが、傾斜した斜面に対してせき板２を使用してもよい。
【００４７】
また、本実施形態では、コンクリート養生型枠１を現場打ちコンクリートに使用するものとしたが、工場などにおいて、プレキャスト部材を形成する場合に当該コンクリート養生型枠１を使用してもよい。
【００４８】
コンクリート養生型枠１により製造されるコンクリート部材が限定されるものではなく、例えば、壁部材、擁壁、カルバートの壁面、床版コンクリート、トンネルの覆工コンクリート等、あらゆるコンクリート部材に適用可能である。
【００４９】
透水性シート（カバー材）９は、必要に応じて設置すればよく、省略してもよい。また、透水性シート９に変えて、透水性の板材を採用してもよい。
【００５０】
前記実施形態では、間隔保持材として、複数の柱状部材５，５，…を平板３，４同士の間に配置する場合について説明したが、間隔保持材５０の構成は、これに限定されるものではない。例えば、図６に示すように、複数の突起５２，５２，…が形成された一対のシート材５１，５１を、互いの突起５２，５２，…の先端同士を接合することにより一体化させて間隔保持材５０を形成してもよい。せき板２は、この間隔保持材５０を平板３，４により挟むことにより形成する。
【符号の説明】
【００５１】
１    コンクリート養生型枠
２    せき板
３    内側平板（平板）
３ａ  貫通孔
４    外側平板（平板）
５    柱状部材（間隔保持材）
９    透水性シート（カバー材）
１０  保水部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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