(57)【要約】      （修正有）【課題】携帯電話機の防塵プラグでは装飾品とプラグとの接着面が小さく、両者が外れてしまったり、場合によっては抜け落ちたプラグのみがイヤホンジャック内に残ってしまって取り出せなくなることがない携帯電話機の防塵プラグを提供する。【解決手段】装飾品１と、ラバーキャップとを備えた携帯電話機の防塵プラグであって、前記装飾品１上には合金ピン３が固設されており、合金ピン３の側壁上には溝３１が設けられており、前記ラバーキャップには、合金ピン３に係合される挿入空間が設けられており、合金ピン３は、挿入空間内に挿入された後に接着剤で固定される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装飾品（１）と、ラバーキャップ（２）とを備えた携帯電話機の防塵プラグであって、前記装飾品（１）上には合金ピン（３）が固設されており、合金ピン（３）の側壁上には溝（３１）が設けられており、前記ラバーキャップ（２）には、合金ピン（３）に係合される挿入空間（２１）が設けられており、合金ピン（３）は、挿入空間（２１）内に挿入された後に接着剤で固定される、ことを特徴とする携帯電話機の防塵プラグ。
【請求項２】
前記挿入空間（２１）がテーパ状空間であり、その上端口の直径を、挿入空間（２１）の上端口箇所に対応する合金ピン（３）の横断面の直径と同径とし、その下端口の直径が上端口の直径よりも０．１〜０．３ｍｍ小径である、ことを特徴とする請求項１に携帯電話機の防塵プラグ。
【請求項３】
前記溝（３１）が合金ピン（３）を上部（３２）と下部（３３）とに分けており、下部（３３）の横断面の直径が上部（３２）の横断面の直径よりも０．１〜０．３ｍｍ大径である、ことを特徴とする請求項１または２に記載の携帯電話機の防塵プラグ。
【請求項４】
前記合金ピン（３）の底端が針状尖端である、ことを特徴とする請求項３に記載の携帯電話機の防塵プラグ。
【請求項５】
前記溝（３１）が合金ピン（３）の底端から２．０〜２．４ｍｍ離れている、ことを特徴とする請求項３に記載の携帯電話機の防塵プラグ。
【請求項６】
前記溝（３１）の長さが１ｍｍである、ことを特徴とする請求項３に記載の携帯電話機の防塵プラグ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、携帯電話機の防塵プラグに関し、特に携帯電話機の外付けイヤホンジャック部に応用される携帯電話機の防塵プラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機は、現代社会における最も重要なシンボルとなっており、そして現在ではかなり普及している。都市部においては一人で少なくとも一台の携帯電話機を持っていることから、携帯電話機のカスタマイズもまた都会人にとっては徐々にトレンドとなっている。これに呼応するように登場した携帯電話機の各種アクセサリにおいて、その中の一つが携帯電話機の防塵プラグである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
携帯電話機のイヤホンはあまり長時間にわたって使用されることはないことから、イヤホンジャックが露出していると、イヤホンジャックに埃が溜まってしまい、ひいては携帯電話機の性能に影響を及ぼすことがあった。これを考慮し、現在、市場では防塵・防水可能で装飾品とすることができる携帯電話機の防塵プラグが登場している。しかし、従来の携帯電話機の防塵プラグでは、多くの場合は防塵プラグに重点を置いた外観設計となっており、結合構造上では単に装飾部分を接着剤で合成樹脂製プラグ部分に直接接着しているだけであって、装飾部分と合成樹脂製プラグとの接触面が微小であり、接着面積も小さくなってしまう。この構造設計では、信頼性が低く、プラグをさほど長く使用することもなく、装飾部分と防塵部分、つまり合成樹脂プラグとが外れてしまい、場合によっては合成樹脂製プラグのみがイヤホンジャック内に残ってしまって取り出せなくなる不具合が発生しかねない。
【０００４】
従来技術における不具合を克服するために、本考案では構造が簡単で合理的であり、結合の信頼性が高い携帯電話機の防塵プラグを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案がその技術的課題を解決するために採用する技術的思想は以下のとおりである。
【０００６】
装飾品と、ラバーキャップとを備えた携帯電話機の防塵プラグであって、前記装飾品上には合金ピンが固設されており、合金ピンの側壁上には溝が設けられており、前記ラバーキャップには、合金ピンに係合される挿入空間が設けられており、合金ピンは、挿入空間内に挿入された後に接着剤で固定される。
【０００７】
上記技術的思想の改善として、挿入空間がテーパ状空間であり、その上端口の直径を、挿入空間の上端口箇所に対応する合金ピンの横断面の直径と同径とし、その下端口の直径を上端口の直径よりも０．１〜０．３ｍｍ小径としている。
【０００８】
上記技術的思想のさらなる改善として、前記溝が合金ピンを上部と下部とに分けて、下部の横断面の直径を上部の横断面の直径よりも０．１〜０．３ｍｍ大径としている。
【０００９】
さらに、前記合金ピンの底端を針状尖端としている。
【００１０】
好ましくは、溝は合金ピンの底端から２．０〜２．４ｍｍ離れている。
【００１１】
さらに、前記溝の長さが１ｍｍである。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の有益な効果は次のとおりである。本考案では装飾品上に合金ピンが固設されており、合金ピンの側壁上には溝が設けられることで、合金ピンは、ラバーキャップの収容空間に挿入された後に接着剤により固定される。接着剤とラバーキャップとの親和性は接着剤と合金ピンとの親和性よりも優れていることから、接着剤が凝固した後、合金ピン上の溝にある接着剤は、ラバーキャップ上の二つの突起の係止つめとなって、合金ピンを係止する。これと同時に、従来技術の結合構造に比べて、合金ピンと挿入空間との間の接着剤の接触面が明らかに増大して、両者の接着面が増加することで、装飾品とラバーキャップとの間の結合の安定性を保証し、使用中において装飾品がラバーキャップから抜け落ちないように確保する。そして、対応するラバーキャップのみが携帯電話機のイヤホンジャック内に残って取り出せなくなってしまうという不具合を防止し、高い信頼性および安全性を備えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案における合金ピンの構造概略図である。
【図２】本考案におけるラバーキャップの全断面図である。
【図３】本考案の組み付け概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下にて図面と実施例とを参照して、本考案を詳細に説明する。
【００１５】
図１〜図３を参照する。本考案の携帯電話機の防塵プラグは、装飾品１と、ラバーキャップ２とを備えている。ラバーキャップ２はＰＯＭ合成樹脂を採用することができ、前記装飾品１上には合金ピン３が固設されており、そして合金ピン３は合金材質であって、合金ピン３の長さは一般的には６〜１０ｍｍとされる。合金ピン３の側壁上には溝３１が設けられており、溝３１は好ましくは合金ピン３の底端から２．０〜２．４ｍｍ離れており、溝３１の長さは好ましくは１ｍｍとすることができる。前記ラバーキャップ２には、合金ピン３に係合される挿入空間２１が設けられている。合金ピン３の横断面の直径を挿入空間２１の直径と同径としてもよく、実際の携帯電話機のイヤホンジャックの大きさに応じて、合金ピン３の横断面の直径は１．１５ｍｍであるのが好ましい。この場合、挿入空間２１の直径もまた１．１５ｍｍとなり、合金ピン３は、挿入空間２１内に挿入された後に、接着剤で固定される。
【００１６】
組み付けに際しては、まず合金ピン３に全体的に接着剤を塗布し、その後、合金ピン３を挿入空間２１に対向させて力を付与する。合金ピン３を挿設しやすくするために、前記合金ピン３の底端を針状尖端としている。そして、合金ピン３を挿入空間２１内にゆっくりと押し込み、合金ピン３が挿入空間２１内に完全に挿入された後には、接着剤が凝固する。合金ピン３を挿入空間２１に係合するため、凝固した接着剤は、合金ピン３とラバーキャップ２とをしっかりと結合する。加えて、特に接着剤とラバーキャップ２との親和性は接着剤と合金ピン３との親和性よりも優れているため、接着剤が凝固した後、合金ピン３上の溝３１にある接着剤は、ラバーキャップ上の二つの突起の係止つめとなって合金ピン３を係止して、合金ピン３が挿入空間２１から抜け落ちにくくしている。また、ラバーキャップ２は一定の弾性を備えているラバー材質であるので、合金ピン３が挿入空間２１内に挿入された後には、両者の間は密着することになる。もし合金ピン３に動きが生じそうになったときには、ラバーキャップ２には合金ピン３に対して、その運動を阻止する摩擦力が発生して、合金ピン３が挿入空間２１中から抜け落ちないように保証している。従来技術にて装飾品１を合成樹脂製プラグに直接接着するものに対して、本考案における溝３１と挿入空間２１とからなる構造では、接着剤が凝固した後、合金ピン３は、挿入空間２１内で凝固し、挿入空間２１内にある接着剤により係着される。これと同時に、合金ピン３と挿入空間２１との間の接着剤の接着面が明らかに増大して、装飾品１とラバーキャップ２との間の結合の安定性を大幅に高めて、使用中において装飾品１がラバーキャップ２から抜け落ちないように確保する。そして、対応するラバーキャップ２のみが携帯電話機のイヤホンジャック内に残って取り出せなくなってしまうという不具合を防止し、高い信頼性および安全性を備えることができる。
【００１７】
上記実施形態の改善として、前記挿入空間２１をテーパ状空間として、その上端口の直径を、挿入空間２１の上端口箇所に対応する合金ピン３の横断面の直径と同径とし、その下端口の直径を上端口の直径よりも０．１〜０．３ｍｍ小径としている。挿入空間２１の上端口の直径を１．１５ｍｍとすると、その下端口の直径は０．９５ｍｍとすることができる。挿入空間２１をテーパ状空間として設けて、挿入空間２１と合金ピン３との間を締まりばめ結合とすることにより、挿入空間２１と合金ピン３との間の係合が更にきつくなり、合金ピン３はさらに挿入空間２１から抜け落ちにくくなり、装飾品１とラバーキャップ２との結合信頼性がより向上する。
【００１８】
上記実施形態の改善として、前記溝３１が合金ピン３を上部３２と下部３３とに分けて、下部３３の横断面の直径を上部３２の横断面の直径よりも０．１〜０．３ｍｍ大径としている。上部３２は、溝３１の上方位置に位置している合金ピン部分であり、下部３３は、溝３１の下方位置に位置している合金ピン部分であり、上部３２および下部３３は溝３１により繋がっている。合金ピン３と挿入空間２１との間を締まりばめ結合とするために、挿入空間２１をテーパ状空間として設ける以外に、さらに例えば、上部３２の横断面の直径を１．１５ｍｍとし、下部３３の横断面の直径を１．３５ｍｍとして設けるというように、合金ピン３の下部３３の横断面の直径を上部３２の横断面の直径よりも０．１から０．３ｍｍ大径とすることできる。
【００１９】
合金ピン３の下部３３の横断面の直径をその上部３２の横断面の直径よりも大きくする場合、同時に挿入空間２１をテーパ状空間として設けて、合金ピン３と挿入空間２１との間の挟持力を更に大きくして、合金ピン３を挿入空間２１内によりしっかりと固定することができるので、装飾品１とラバーキャップ２との間で更に抜け落ちにくくすることができる。
【００２０】
以上は、本考案の好ましい実施形態に過ぎず、本考案は上記実施例に限定されるものではない。本考案の技術的効果を達成する同一または類似した手段のいずれもが、本考案の技術的範囲（権利範囲）の中に含まれる。
【符号の説明】
【００２１】
１  装飾品
２  ラバーキャップ
２１  挿入空間
３  合金ピン
３１  溝
３２  上部
３３  下部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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