(57)【要約】【課題】天面内壁におつまみ等を封入した軟包装品を保持する樹脂成形キャップによるキャッピングを自動化ラインにより行うことを可能とする、オーバーキャップ装置を提供すること。【解決手段】キャップ供給マガジン２と、キャップ掃出し手段３と、バケットリテーナー手段４と、ピロー包装品供給手段５と、吸着移送手段６Ａと、キャッピングライン９を備えている。バケットリテーナー手段を構成するバケット４０は樹脂成形キャップ及び軟包装品を収容する収容スペースを備え、吸着移送手段は収容スペース内の樹脂成形キャップと軟包装品を同時に保持し移送する吸着体を備えている。【選択図】図１
0003207245.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成形キャップを積み上げて収納し、樹脂成形キャップの開口部を下向きにして搬送コンベア上に落下させるキャップ供給マガジンと、
搬送コンベア上のキャップを、バケットリテーナー手段に掃き出すキャップ掃出し手段と、
樹脂成形キャップと軟包装品を収容可能なバケットを有し、巡回して複数の搬送ステージの位置取りを行うことが可能なバケットリテーナー手段と、
軟包装品を前記バケットに供給する軟包装品供給手段と、
前記バケットに収容された軟包装品を樹脂成形キャップとともに吸着移送する吸着移送手段と、
移送された軟包装品と樹脂成形キャップを包装容器本体に被せるキャッピングラインを具備し、
前記バケットが、樹脂成形キャップ及び軟包装品を収容する収容スペースを備え、
前記吸着移送手段が、前記収容スペース内の樹脂成形キャップと軟包装品を同時に保持し移送する吸着体を備えていることを特徴とするオーバーキャップ装置。
【請求項２】
樹脂成形キャップを積み上げて収納し、樹脂成形キャップの開口部を下向きにして搬送コンベア上に落下させるキャップ供給マガジンと、
搬送コンベア上のキャップを、バケットリテーナー手段に掃き出すキャップ掃出し手段と、
樹脂成形キャップと軟包装品を収容可能なバケットを有し、巡回して複数の搬送ステージの位置取りを行うことが可能なバケットリテーナー手段と、
軟包装品を前記バケットに供給する軟包装品供給手段と、
片面が粘着面として形成され、樹脂成形キャップの天面に形成された天面孔を塞ぐ天面シールと、
該天面シールをキャップ天面に付着させる天面シール供給手段と、
前記バケットに収容された軟包装品を樹脂成形キャップとともに吸着移送する吸着移送手段と、
移送された軟包装品と樹脂成形キャップを包装容器本体に被せるキャッピングラインを具備し、
前記バケットが、樹脂成形キャップ及び軟包装品を収容する収容スペースを備え、
前記吸着移送手段が、前記収容スペース内の樹脂成形キャップと軟包装品を同時に保持し移送する吸着体を備え、
天面孔を介して前記天面シールによりキャップの天面直下に置かれた軟包装品を粘着保持し、軟包装品を粘着保持したまま前記吸着移送手段が樹脂成形キャップと軟包装品を吸着移送して包装容器本体に被せることを特徴とするオーバーキャップ装置。
【請求項３】
前記吸着体が、樹脂成形キャップに当接する吸着パッドと該吸着パッド内の空所に連通する空気吸気路を有するステムから構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のオーバーキャップ装置。
【請求項４】
前記ステムの一端部は前記吸着パッドの基端部に、他端部は前記吸着パッド内の空気を吸気する吸気手段にそれぞれ接続されていることを特徴とする請求項３に記載のオーバーキャップ装置。
【請求項５】
前記吸着移送手段は、樹脂成形キャップの天面内壁に軟包装品を保持し樹脂成形キャップと軟包装品をキャッピングラインに移送することを特徴とする請求項４に記載のオーバーキャップ装置。
【請求項６】
前記バケットリテーナー手段は、複数の前記パケットを有するリテーナー群より構成され、該各リテーナーは巡回して複数のステージを位置取りすることを特徴とする請求項５に記載のオーバーキャップ装置。
【請求項７】
前記バケットが、キャップ及び軟包装品を収容する前記収容スペースの深さの調節を可能とする深さ調節機構を備えることを特徴とする請求項６に記載のオーバーキャップ装置。
【請求項８】
前記深さ調節機構は、ベースと、ボトムと、前記ベースとボトムの間に介在させたスペーサと、前記ベースと前記ボトムと前記スペーサを連結するボルトとより構成されていることを特徴とする請求項７に記載のオーバーキャップ装置。
【請求項９】
前記吸着体を構成する前記ステムの一端部は天面孔を塞ぐ天面シール近傍まで延び、他端部は前記吸着パッド内の空気を吸気する吸気手段に接続されていることを特徴とする請求項２、３、５、６、７、８いずれか一項に記載のオーバーキャップ装置。
【請求項１０】
前記ステムの一端部の上方に、前記空気吸気路に連通する左右一対の横孔を形成し、
さらに、前記ステムの一端部外周面に断面樋状のインナーピースを周設し、該インナーピースの下面を天面シールに当接し、前記インナーピースは前記吸着パッド内の空気が前記空気吸気路および前記横孔から吸引される際に天面シールが浮き上がることを阻止することを特徴とする請求項９に記載のオーバーキャップ装置。
【請求項１１】
前記吸着パッド内の空気の吸引は、前記空気吸気路および前記横穴を介して形成される分岐吸引路を通じて行われ、前記吸着体の内側壁と前記インナーピースの立上り外側壁との間にはスペースが形成され、このスペースよりも樹脂成形キャップの天面の周囲が吸引されることを特徴とする請求項１０に記載のオーバーキャップ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、包装容器本体にキャッピングするオーバーキャップ装置に関するものであり、特に、軟包装品を樹脂成形キャップ（以下「キャップ」という場合がある。）の天面内壁に保持したまま、樹脂成形キャップを吸着移送して包装容器本体にキャッピングするのに好適な、オーバーキャップ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、蜂蜜、フルーツソース等を封入しシールした樹脂製小容器（別添品）を包装容器本体に被せる樹脂成形キャップ（蓋体）の天面内壁に嵌合保持し、食するときには樹脂製小容器と包装容器本体との嵌合を解き、包装容器本体の内容物と樹脂製小容器の内容物を混ぜ合わせて使用する包装容器が提案されている（非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【０００３】
【非特許文献１】ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｍｏｒｉｎａｇａｍｉｌｋ．ｃｏ．ｊｐ／ｐｒｏｄｕｃｔｓ／ｙｏｇｈｕｒｔ／ｐａｒｔｈｅｎｏ／９２．ｈｔｍｌ
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】非特許文献１における包装容器は、定型性（剛性）を有する樹脂製小容器（蜂蜜、フルーツソース等を封入しシールした小容器）を樹脂成形キャップ（蓋体）の天面部内壁に嵌合保持することは可能であるが、樹脂成形キャップが軟包装品［例えば、ピロー包装品（例えば、少量のおつまみ等のお菓子をプラスチックフィルムで覆った後、空気を入れたまま、左右、又は上下をヒートシールし圧着して枕（ｐｉｌｌｏｗ）状に形成し商品を封入した包装品）］を係止する構造には形成されていなかった。【０００５】ピロー包装品は定形性がないか弱いため自動化ラインによってピロー包装品を樹脂成形キャップに係止することは難しく、ピロー包装品を包装容器に組み込む場合、通例、包装容器本体の開口部を封止しているシール部材上に手作業により一個一個ピロー包装品を載置し、その状態で包装容器本体に樹脂成形キャップを被蓋することにより行われていた。【０００６】したがって、本考案の目的は、上記問題点を解消するためになされたものであり、天面内壁におつまみ等を封入した軟包装品（別添品）を保持する樹脂成形キャップによるキャッピングを自動化ラインにより行うことを可能とする、オーバーキャップ装置を提供することにある。【０００７】本考案の他の目的は、天面内壁におつまみ等を封入した軟包装品を保持した樹脂成形キャップを吸着移送し包装容器本体に被せるキャッピングを自動化ラインにより行うことを可能とする、オーバーキャップ装置を提供することにある。【０００８】本考案のもう一つ他の目的は、樹脂成形キャップの天面に形成された天面孔を塞ぐ粘着シールを配備し、天面孔の直下に置かれた軟包装品を天面孔を通じて粘着シールにより粘着し、樹脂成形キャップを吸着移送して包装容器本体に被せるキャッピングを自動化ラインにより行うことを可能とする、オーバーキャップ装置を提供することにある。【０００９】本考案のさらにもう一つ他の目的は、自由落下により落下する軟包装品と樹脂成形キャップを受け止めるバケットの収容スペースの深さを、収容する軟包装品の厚さに応じて調節可能とする自由度のある深さ調節機構を備えた、オーバーキャップ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】本考案に係るオーバーキャップ装置は、
樹脂成形キャップを積み上げて収納し、樹脂成形キャップの開口部を下向きにして搬送コンベア上に落下させるキャップ供給マガジンと、
搬送コンベア上のキャップを、バケットリテーナー手段に掃き出すキャップ掃出し手段と、
樹脂成形キャップと軟包装品を収容可能なバケットを有し、巡回して複数の搬送ステージの位置取りを行うことが可能なバケットリテーナー手段と、
軟包装品を前記バケットに供給する軟包装品供給手段と、
前記バケットに収容された軟包装品を樹脂成形キャップとともに吸着移送する吸着移送手段と、
移送された軟包装品と樹脂成形キャップを包装容器本体に被せるキャッピングラインを具備し、
前記バケットが、樹脂成形キャップ及び軟包装品を収容する収容スペースを備え、
前記吸着移送手段が、前記収容スペース内の樹脂成形キャップと軟包装品を同時に保持し移送する吸着体を備えていることを特徴としている。【００１１】本考案に係るオーバーキャップ装置は、
樹脂成形キャップを積み上げて収納し、樹脂成形キャップの開口部を下向きにして搬送コンベア上に落下させるキャップ供給マガジンと、
搬送コンベア上のキャップを、バケットリテーナー手段に掃き出すキャップ掃出し手段と、
樹脂成形キャップと軟包装品を収容可能なバケットを有し、巡回して複数の搬送ステージの位置取りを行うことが可能なバケットリテーナー手段と、
軟包装品を前記バケットに供給する軟包装品供給手段と、
片面が粘着面として形成され、樹脂成形キャップの天面に形成された天面孔を塞ぐ天面シールと、
該天面シールをキャップ天面に付着させる天面シール供給手段と、
前記バケットに収容された軟包装品を樹脂成形キャップとともに吸着移送する吸着移送手段と、
移送された軟包装品と樹脂成形キャップを包装容器本体に被せるキャッピングラインを具備し、
前記バケットが、樹脂成形キャップ及び軟包装品を収容する収容スペースを備え、
前記吸着移送手段が、前記収容スペース内の樹脂成形キャップと軟包装品を同時に保持し移送する吸着体を備え
天面孔を介して前記天面シールによりキャップの天面直下に置かれた軟包装品を粘着保持し、軟包装品を粘着保持したまま前記吸着移送手段が樹脂成形キャップと軟包装品を吸着移送して包装容器本体に被せるキャッピングを自動化ラインにより行うようにすることもできる。【００１２】前記吸着体は、樹脂成形キャップに当接する吸着パッドと該吸着パッド内の空所に連通する空気吸気路を有するステムから構成することができる。【００１３】前記ステムの一端部は前記吸着パッドの基端部に、他端部は前記吸着パッド内の空気を吸気する吸気手段にそれぞれ接続されている。【００１４】前記吸着移送手段は、樹脂成形キャップの天面内壁に軟包装品を保持し樹脂成形キャップと軟包装品をキャッピングラインに移送する。【００１５】前記バケットリテーナー手段は、複数の前記パケットを有するリテーナー群より構成され、該各リテーナーは巡回して複数のステージを位置取りするようにする。【００１６】前記バケットが、キャップ及び軟包装品を収容する前記収容スペースの深さの調節を可能とする深さ調節機構を備えるようにするとよい。【００１７】前記深さ調節機構は、ベースと、ボトムと、前記ベースとボトムの間に介在させたスペーサと、前記ベースと前記ボトムと前記スペーサを連結するボルトとより構成することができる。【００１８】前記吸着体を構成する前記ステムの一端部は天面孔を塞ぐ天面シール近傍まで延び、他端部は前記吸着パッド内の空気を吸気する吸気手段に接続されているようにすることもできる。【００１９】前記ステムの一端部の上方に、前記空気吸気路に連通する左右一対の横孔を形成し、
さらに、前記ステムの一端部外周面に断面樋状のインナーピースを周設し、該インナーピースの下面を天面シールに当接し、前記インナーピースは前記吸着パッド内の空気が前記空気吸気路および前記横孔から吸引される際に天面シールが浮き上がることを阻止するようにするとよい。【００２０】前記吸着パッド内の空気の吸引は、前記空気吸気路および前記横穴を介して形成される分岐吸引路を通じて行われ、前記吸着体の内側壁と前記インナーピースの立上り外側壁との間にはスペースが形成され、このスペースよりも樹脂成形キャップの天面の周囲が吸引されるようにするとよい。
【作用】
【００２１】キャップの天面内壁に軟包装品を当接し、樹脂成形キャップの天面に穿設された天面孔を通じて樹脂成形キャップ直下に配置される軟包装品に吸引力を加え樹脂成形キャップの天面内壁に軟包装品を保持したまま樹脂成形キャップと軟包装品を吸着移送し、包装容器本体に樹脂成形キャップを被せキャッピングを行なう。
【００２２】樹脂成形キャップの天面内壁に軟包装品を当接し、樹脂成形キャップの天面に形成された天面孔を塞ぐ粘着シールを配備する場合には、樹脂成形キャップの天面孔の直下に置かれる軟包装品を粘着シールにより粘着し、キャッピングまでの間、軟包装品を粘着シールによって粘着保持し、樹脂成形キャップの天面内壁に軟包装品を保持したまま樹脂成形キャップと軟包装品を吸着移送し、包装容器本体に樹脂成形キャップを被せキャッピングを行なう。
【考案の効果】
【００２３】本考案によれば次の効果を奏する。
（１）天面内壁におつまみ等を封入した軟包装品（別添品）を保持した樹脂成形キャップによるキャッピングを自動化ラインにより行うことを可能とする、オーバーキャップ装置が得られる。
（２）天面内壁におつまみ等を封入した軟包装品を保持した樹脂成形キャップを吸着移送し包装容器本体に被せるキャッピングを自動化ラインにより行うことを可能とする、オーバーキャップ装置が得られる。
（３）樹脂成形キャップの天面に形成された天面孔を塞ぐ粘着シールを配備し、天面孔の直下に置かれた軟包装品を天面孔を通じて粘着シールにより粘着し、その状態で樹脂成形キャップを吸着移送して包装容器本体に被せるキャッピングを自動化ラインにより行うことを可能とする、オーバーキャップ装置が得られる。
（４）自由落下により落下する軟包装品と樹脂成形キャップを受け止めるバケットの収容スペースの深さを、収容する軟包装品の厚さに応じて調節可能とする自由度のある深さ調節機構を備えた、オーバーキャップ装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の第１の実施例に係るオーバーキャップ装置の構成概要を示す平面略図である。
【図２】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置のバケットリテーナー手段が第１ステージにあるときの平面略図である。
【図３】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置のバケットリテーナー手段が第２ステージにあるときの平面略図である。
【図４】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置のバケットリテーナー手段が第３ステージにあるときの平面略図である。
【図５】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置のバケットリテーナー手段が第４ステージにあるときの平面略図である。
【図６】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置を構成するバケットリテーナー手段、およびキャップ吸着移送手段を示す斜視略図である。
【図７】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置を構成するバケットリテーナー手段にピロー包装品を供給した状態を示す斜視略図である。
【図８】図７のＸ１−Ｘ１断面略図である。
【図９】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置を構成するバケットリテーナー手段にピロー包装品とキャップを供給した状態を示す斜視略図である。
【図１０】図９のＸ２−Ｘ２断面略図である。
【図１１】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置を構成するバケットリテーナー手段にピロー包装品とキャップを供給しキャップ吸着移送手段をキャップ上に置き吸着を開始した状態を示す斜視略図である。
【図１２】図１０のＸ３−Ｘ３断面略図である。
【図１３】図１１の状態から、キャップ吸着移送手段によりピロー包装品とキャップを吸着移送している状態を示す斜視略図である。
【図１４】図１３のＸ４−Ｘ４断面略図である。
【図１５】第１の実施例に係るオーバーキャップ装置によりキャッピングされるまでの主な工程時の一部切載斜視図である。（Ａ）はバケット内が空の初期工程時を、（Ｂ）はピロー包装品供給工程時を、（Ｃ）はキャップ供給工程時を示す。
【図１６】図１５の工程に続く、オーバーキャップ装置によりキャッピングされるまでの主な工程時の一部切載斜視図である。（Ｄ）はキャップ吸引工程時を、（Ｅ）は吸着移送工程時を示す。
【図１７】本考案の第２の実施例に係るオーバーキャップ装置の構成概要を示す平面略図である。
【図１８】第２の実施例に係るオーバーキャップ装置のバケットリテーナー手段が第１ステージにあるときの平面略図である。
【図１９】第２の実施例に係るオーバーキャップ装置のバケットリテーナー手段が第２ステージにあるときの平面略図である。
【図２０】第２の実施例に係るオーバーキャップ装置のバケットリテーナー手段が第３ステージにあるときの平面略図である。
【図２１】第２の実施例に係るオーバーキャップ装置のバケットリテーナー手段が第４ステージにあるときの平面略図である。
【図２２】第２の実施例に係るオーバーキャップ装置を構成するバケットリテーナー手段、およびキャップ吸着移送手段を示す斜視略図である。
【図２３】第２の実施例に係るオーバーキャップ装置を構成するバケットリテーナー手段にピロー包装品を供給した状態を示す斜視略図である。
【図２４】図２３のＸ５−Ｘ５断面略図である。
【図２５】第２の実施例に係るオーバーキャップ装置を構成するバケットリテーナー手段にピロー包装品とキャップを供給した状態を示す斜視略図である。
【図２６】図２５のＸ６−Ｘ６断面略図である。
【図２７】図２５の状態にある樹脂成形キャップの天面孔を粘着シールにより塞いだ状態を示す斜視図である。
【図２８】図２７のＸ７−Ｘ７断面略図である。
【図２９】図２７の状態から、キャップ吸着移送手段によりピロー包装品とキャップを吸着保持している状態を示す斜視略図である。
【図３０】図２９のＸ８−Ｘ８断面略図である。
【図３１】図２７の状態から、キャップ吸着移送手段によりピロー包装品とキャップを吸着し移送している状態を示す斜視略図である。
【図３２】図３１のＸ９−Ｘ９断面略図である。
【図３３】キャップ吸着移送手段によりピロー包装品とキャップを吸量し移送している状態を示す一部切載斜視拡大略図である。
【図３４】図３３に、吸引する空気の流れに矢印を付して示した図である。
【図３５】第２の実施例に係るオーバーキャップ別添装置によりキャッピングされるまでの主な工程時の一部切載斜視図である。（Ａ）はバケット内が空の初期工程時を、（Ｂ）はピロー包装品供給工程時を、（Ｃ）はキャップ供給工程時を示す。
【図３６】図３５の工程に続く、オーバーキャップ別添装置によりキャッピングされるまでの主な工程時の一部切載斜視図である。（Ｄ）は天面シール供給工程時を、（Ｅ）はキャップ天面シール圧着工程時を、（Ｆ）は吸着移送工程時を示す。
【図３７】バケットリテーナー手段の変形例を示し、第２の実施例におけるスペーサを１２枚に増やし、キャップ吸着移送手段によりピロー包装品とキャップを吸着保持している状態を示す断面略図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００２５】（第１の実施例）
以下、本考案が提供するオーバーキャップ装置の実施例について説明する。実施例として、軟包装品をピロー包装品とし、キャップが、天面と天面から垂下したスカート部を有し、包装容器本体の開口部を封止するシール部材とキャップの凹部［キャップ天面とスカート部により形成される（スペース）］にピロー包装品を収容できる所定の空間が形成される実施例を用いて添付図面とともに説明する。【００２６】図１〜図６において、第１の実施例に係るオーバーキャップ装置１Ａは、キャップ供給マガジン２と、キャップ掃出し手段３と、バケットリテーナー手段４と、ピロー包装品供給手段５と、吸着移送手段６Ａと、キャッピングライン９を備えている。１０は搬送コンベアである。【００２７】前記キャップ供給マガジン２は、キャップ２０を積み上げて収納し、キャップの開口部を下向きにして搬送コンベア１０上に落下させる。【００２８】前記キャップ掃出し手段３は、凹部を備え、搬送コンベア１０上のキャップ２０を、前記バケットリテーナー手段４に掃き出す。【００２９】前記バケットリテーナー手段４は、キャップ２０とピロー包装品５０を収容可能なバケット４０を有し、巡回して複数の搬送ステージの位置取りを行うことが可能である。すなわち、前記バケットリテーナー手段４は、リテーナー群を構成する３つの第１リテーナー４Ａ、第２リテーナー４Ｂ、第３リテーナー４Ｃより構成され、該各リテーナー４Ａ、４Ｂ、４Ｃは複数（５つ）のパケット４０を有し巡回して複数のステージを位置取りする。【００３０】前記バケット４０にはキャップ２０及びピロー包装品５０を収容する収容スペース４１が形成され、さらに、前記バケット４０は前記収容スペースの深さの調節を可能とする深さ調節機構４２を備えている（図６〜図１４参照）。【００３１】前記深さ調節機構４２は、ベース４３と、ボトム４４と、前記ベースとボトムの間に介在させたスペーサ４５と、前記ベースと前記ボトムと前記スペーサを連結する第１ボルト４６とより構成され深さ調節機構を形成している（図６〜図１４参照）。すなわち、前記スペーサの４５の枚数を選定することにより、ピロー包装品５０の厚さをＴ１とするときに、ピロー包装品５０とキャップ２０を前記収容スペース４１に供給（投入）したときの高さを最適な高さＨ１（前記吸着移送手段６Ａによる吸着が良好に行える高さ位置；図１０、図１２参照）に設定する。この実施例では、前記スペーサは４枚重ね合わせている。符号４７は、前記ベースと前記ボトムを連結する第２ボルトである。【００３２】前記ピロー包装品供給手段５は、ピロー包装品５０を前記バケット４０に供給する。【００３３】前記吸着移送手段６Ａは、前記収容スペース４１内のキャップ２０と軟包装品５０を同時に吸着する吸着体６０Ａを備え、前記バケット４０に収容されたピロー包装品５０をキャップ２０とともに吸引しキャッピングライン９へ吸着移送する。すなわち、前記キャップの天面内壁にピロー包装品を保持した状態でキャップと軟包装品をキャッピングライン９に吸着移送する（図１〜図６、図１１〜図１４、図１６参照）。【００３４】前記吸着体６０Ａは、キャップ２０に当接する吸着パッド６１Ａと該吸着パッド内の空所に連通する空気吸気路６６Ａを有するステム６５Ａから構成され、該ステムの一端部は前記吸着パッドの基端部に、他端部は前記吸着パッド内の空気を吸気する吸気手段６９にそれぞれ接続される（図１１〜図１４、図１６参照）。【００３５】前記キャッピングライン９は、移送されるキャップを包装容器本体に被せるラインを構成している。【００３６】ここで、第１実施例に係るオーバーキャップ装置において、キャップがキャッピングラインまで案内される動きを示すと、次のとおりである。バケットリテーナー手段４は、リテーナー群として構成され、前記のとおり、該各リテーナーは複数のパケットを有し巡回して複数の搬送ステージを位置取りする。【００３７】ピロー包装品供給工程において：
バケットリテーナー手段４は第１搬送ステージ（初期状態）の位置にあり、第１ステージにおいて、リテーナー４Ａの各バケット４０にピロー包装品５０が供給（投入）される（図１、図２、図７、図８、および図１５（Ａ）（Ｂ）参照）。ピロー包装品はバケット内に自由落下する。ピロー包装品は、収容スペース４１のボトム４４上で最適な高さに置かれる。リテーナー４Ｂは次のステージに移動する。【００３８】キャップ供給工程において：
第２ステージでは、リテーナー４Ａは移動し、リテーナー４Ａの各バケット４０に収容したピロー包装品５０上からキャップ２０が供給（投入）される（図３、図４、図９、図１０．図１５（Ｃ）参照）。キャップ２０はバケット４０の内壁の傾斜に沿って導かれて自由落下しピロー包装品上に置かれる。キャップの天面内壁とピロー包装品の上面は当接し、吸着移送手段６Ａは移動を開始する。【００３９】キャップ吸引工程において：
第３ステージでは、リテーナー４Ｂのキャップ２０上に吸着体６０Ａが下降する。吸着パッド６１Ａがキャップ天面２１に当接し、キャップ天面に形成された天面孔２４を通じてピロー包装品５０とキャップ２０を同時に吸引する（図４、図１１、図１２、および図１６（Ｄ）参照）。バケット４０は吸着パッド６１Ａの下に移動し、吸着パッド６１Ａは下降した後、ピロー包装品５０とキャップ２０を同時に吸引する。リテーナー４Ｃは出発ステージ（原点）に移動（回送）する。【００４０】吸着移送工程において：
さらに、第４ステージでは、バケット４０からピロー包装品５０とキャップ２０を同時に吸引しながら引き上げ、ピロー包装品５０とキャップ２０を吸着しながら下流のキャッピングライン手段９に移送する。吸着パッド６１Ａはピロー包装品５０とキャップ２０を同時に吸引しながら上昇しピロー包装品５０とキャップ２０は吸着移送される（図１、図５、図１３、図１４、および図１６（Ｅ）参照）。バケット内のピロー包装品とキャップが引き上げられ、リテーナー４Ｂは次のステージ）に移動する。【００４１】（第２の実施例）
図１７〜図３６に第２の実施例に係るオーバーキャップ装置１Ｂを示す。
オーバーキャップ別添装置１Ｂは、次の点で第１の実施例と同じである。
（ア）キャップ２０を積み上げて収納し、キャップの開口部を下向きにして搬送コンベア１０上に落下させるキャップ供給マガジン２を備えている点（図１７〜図２１参照）；
（イ）搬送コンベア１０上のキャップ２０を、バケットリテーナー手段４に掃き出すキャップ掃出し手段３を備えている点（図１７〜図２１参照）；
（ウ）キャップ２０とピロー包装品５０を収容可能なバケット４０を有し、巡回して複数の搬送ステージ（第１のステージ乃至第４のステージ）の位置取りを行うことが可能なバケットリテーナー手段４を備えている点（図１７〜図２１参照）；
（エ）バケットリテーナー手段４は、複数のパケット４０を有するリテーナー群より構成され、該各リテーナーは巡回して複数のステージを位置取りする点（図１７〜図２１参照）；
（オ）バケット４０が、キャップ２０及びピロー包装品５０を収容する収容スペース４１を備えるとともに、該収容スペースの深さの調節を可能とする深さ調節機構４２を備えている点（図２２〜図３２参照）；
（カ）ピロー包装品５０をバケット４０に供給するピロー包装品供給手段５を備えている点（図１７〜図２２参照）；
（キ）バケット４０に収容されたピロー包装品５０をキャップ２０とともに吸着移送する吸着移送手段６Ｂを備えている点（図１７〜図２２、図２９参照）；
（ク）吸着移送手段６Ｂは、収容スペース内のキャップ２０とピロー包装品５０を同時に保持する吸着体６０Ｂを備え、キャップの天面内壁にピロー包装品を保持したキャップをキャッピングラインに吸着移送する点（図１７〜図２２、図２９〜図３４、図３６（Ｅ）（Ｆ）参照）；
（ケ）吸着体６０Ｂが、キャップ２０に当接する吸着パッド６１Ｂと、空気吸気路６６Ｂを有し吸引手段６９に接続されたステム６５Ｂから構成されている点（図２２、図２９〜図３４、図３６（Ｅ）（Ｆ）参照）；
（コ）移送されたキャップ２０とピロー包装品５０を包装容器本体に被せるキャッピングライン９を備えている点（図１７参照）；【００４２】他方において、オーバーキャップ別添装置１Ｂは、次の点で第１の実施例と異なる。
（ｉ）片（下）面が粘着面として形成され、キャップ２０の天面２１に形成された天面孔２４を塞ぐ天面（粘着）シール７０を具備している点（図１７〜図２２、図２７、図２８、図３０、図３２〜図３４、図３６（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）参照）；
（ｉｉ）天面孔２４を塞ぐ天面シール７０をキャップ天面に付着させる天面シール供給手段７を具備している点（（図１７〜図２２、図２７、図２８、図３０、図３２〜図３４、図３６（Ｄ）（Ｅ）（Ｆ）参照）；
（ｉｉｉ）天面シール７０が天面孔２４越しに天面直下に置かれたピロー包装品５０に粘着し、天面シールがピロー包装品を粘着したまま、吸着移送手段６Ｂがキャップ２０とピロー包装品５０を吸着移送して包装容器本体に被せるキャッピングを自動化ラインにより行う点（図１８〜図２１、図３６（Ｅ）（Ｆ）参照）；
（ｉｖ）吸着体６０Ｂを構成するステム６５Ｂの一端部は天面孔２４を塞ぐ天面シール７０近傍まで延び、他端部は吸着パッド６１Ｂ内の空気を吸気する吸気手段６９に接続され、ステムの一端部のやや上方には空気吸気路６６Ｂに連通する左右一対の横孔６７、６７が形成され、さらに、ステムの一端部外周面には断面樋状のインナーピース６８が周設され、インナーピース６８の下面は天面シール７０に当接し、インナーピースは、吸着パッド６１Ｂ内の空気が空気吸気路６６Ｂおよび横孔６７，６７から吸引される際に天面シール７０が浮き上がることを阻止している点（図２２、図３２〜図３４、図３６（Ｆ）参照）；
（ｖ）吸着パッド６１Ｂ内の空気の吸引は、メイン（第１）の空気吸気路６６Ｂ、および（横穴６７，６７を介して形成される）サブ（第２）の分岐吸引路を通じて行われ、吸着パッド６１Ｂの内側壁とインナーピース６８の立上り外側壁６８Ａとの間にはスペース６８Ｂが形成され、このスペースよりもキャップ２０の天面の周囲が吸引される点（図３３、図３４、図３６（Ｆ）参照）；【００４３】ここで、第２の実施例に係るオーバーキャップ装置１Ｂにおいて、キャップがキャッピングラインまで案内される動きを示すと、次のとおりである。第１の実施例と同様に、バケットリテーナー手段４は、リテーナー群として構成され、該各リテーナーは複数のパケットを有し巡回して複数の搬送ステージを位置取りする。【００４４】ピロー包装品供給工程において：
バケット４０にピロー包装品５０が投入される。ピロー包装品はバケット４０に自由落下する（図１７、図１８、図２３、図２４、および図３５（Ａ）（Ｂ）参照）。【００４５】キャップ供給工程において：
ピロー包装品５０の上にキャップ２０が投入される。キャップはバケット４０の内壁の傾斜に沿って自由落下しピロー包装品上に載置される（図１９、図２０、図２５、図２６．図３５（Ｃ）参照）。キャップの天面内壁とピロー包装品の上面は当接する。【００４６】天面シール供給工程において：
キャップ２０の上に天面シール７０が供給され、天面シールがキャップ上に載置（粘着）される（図２７、図２８、図３６（Ｄ）参照）。【００４７】キャップ天面シール圧着工程において：
バケット４０は吸着パッド６１Ｂの下に移動する。吸着パッドは下降して、天面シール７０をピロー包装品５０に押し当て天面孔２４を通じ圧着する（（図２９、図３０、図３６（Ｅ）参照）。【００４８】吸着移送工程において：
バケット４０からピロー包装品５０とキャップ２０を同時に吸引しながら引き上げ、下流のキャッピング工程へ移行する。吸置パッド６１Ｂはキャップ２０とピロー包装品５０を吸着して上昇し搬送ライン１０に移行する。バケット４０はキャップとピロー包装品が引き上げられた後、出発ステージ（原点）に移動する（図３１、図３２、図３３、図３４、および図３６（Ｆ）参照）。【００４９】（バケットリテーナー手段の変形例）
図３７にバケットリテーナー手段の変形例を示す。ここでは、第２の実施例におけるスペーサ４５を１２枚とし、ピロー包装品５０の厚さが薄いものであってもパケットの収容スペースの最適な深さに位置取りすることが可能な構成としている。すなわち、前記スペーサ４５の枚数を１２枚に増やすことにより、ピロー包装品５０の厚さをＴ２（Ｔ２＜Ｔ１；図１０．図１２、図３０参照）とするときに、ピロー包装品５０とキャップ２０を前記収容スペース４１に供給（投入）したときの高さを最適な高さＨ２（Ｈ２はＨ１に略等しい高さであり、前記吸着移送手段６Ｂによる吸着が良好に行える高さ位置；図３７参照）に設定できる。かくして、自由落下により落下するピロー包装品とキャップを受け止めるバケットの収容スペースの深さを、収容するピロー包装品の厚さに応じて調節可能とする自由度のある深さ調節機構を提供できる。
【符号の説明】
【００５０】  １Ａ  オーバーキャップ装置
１Ｂ  オーバーキャップ装置
２    キャップ供給マガジン
２０    キャップ
２１    天面
２４    天面孔
３    キャップ掃出手段
４    バケットリテーナー手段
４Ａ    第１リテーナー
４Ｂ    第２リテーナー
４Ｃ    第３リテーナー
４０    バケット
４１    収容スペース
４２    深さ調節機構
４３    ベース
４４    ボトム
４５    スペーサ
４６    第１ボルト
４７    第２ボルト
５    ピロー包装品供給手段
５０    ピロー包装品
６Ａ  キャップ吸着移送手段
６Ｂ  キャップ吸着移送手段
６０Ａ  吸着体
６０Ｂ  吸着体
６１Ａ  吸着パッド
６１Ｂ  吸着パッド
６５Ａ  ステム
６５Ｂ  ステム
６６Ａ  空気吸引路
６６Ｂ  空気吸引路
６７    横孔
６８    インナーピース
６８Ａ  立上り外側壁
６８Ｂ  スペース
６９    吸引手段
７    天面シール供給手段
７０    天面シール
９    キャッピングライン
１０    搬送コンベア
【図１】
0003207245.tif 000003
【図２】
0003207245.tif 000004
【図３】
0003207245.tif 000005
【図４】
0003207245.tif 000006
【図５】
0003207245.tif 000007
【図６】
0003207245.tif 000008
【図７】
0003207245.tif 000009
【図８】
0003207245.tif 000010
【図９】
0003207245.tif 000011
【図１０】
0003207245.tif 000012
【図１１】
0003207245.tif 000013
【図１２】
0003207245.tif 000014
【図１３】
0003207245.tif 000015
【図１４】
0003207245.tif 000016
【図１５】
0003207245.tif 000017
【図１６】
0003207245.tif 000018
【図１７】
0003207245.tif 000019
【図１８】
0003207245.tif 000020
【図１９】
0003207245.tif 000021
【図２０】
0003207245.tif 000022
【図２１】
0003207245.tif 000023
【図２２】
0003207245.tif 000024
【図２３】
0003207245.tif 000025
【図２４】
0003207245.tif 000026
【図２５】
0003207245.tif 000027
【図２６】
0003207245.tif 000028
【図２７】
0003207245.tif 000029
【図２８】
0003207245.tif 000030
【図２９】
0003207245.tif 000031
【図３０】
0003207245.tif 000032
【図３１】
0003207245.tif 000033
【図３２】
0003207245.tif 000034
【図３３】
0003207245.tif 000035
【図３４】
0003207245.tif 000036
【図３５】
0003207245.tif 000037
【図３６】
0003207245.tif 000038
【図３７】
0003207245.tif 000039