(57)【要約】      （修正有）【課題】可逆感温色変化層を温度測定媒体とし、かつ該可逆感温色変化層をプラスチック等からなる透明な保護構造でカバーした水銀を使用しない非電子式体温計を提供する。【解決手段】体温計５０は、保護構造４０と、前記保護構造に固定され、熱接触面を含む先端部４１と、前記先端部に設置されるセンシング部１０ｂ及び前記保護構造に設置される温度表示部を含む熱伝導層と、前記温度表示部に沿って設置される温度目盛部２０と、前記温度表示部の上に形成され、前記温度目盛部を覆う可逆感温色変化層３０Ｘ，３０Ｙとにより構成する。前記センシング部は、前記熱接触面をセンシングし、熱流を前記可逆感温色変化層に伝導し、センシングされた温度を生成し、前記センシングされた温度に応えて前記可逆感温色変化層の色変化領域を生成させ、対応する温度値を表示させる。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
体温計であって、
保護構造と、
前記保護構造に固定され、熱接触面を含む先端部と、
前記先端部に設置されるセンシング部と、前記保護構造に設置される温度表示部と、を含む熱伝導層と、
前記温度表示部に沿って設置される温度目盛部と、
前記温度表示部の上に形成され、前記温度目盛部を覆う可逆感温色変化層と、
を含み、
前記センシング部は、前記熱接触面をセンシングし、熱流を前記可逆感温色変化層に伝導し、センシングされた温度を生成し、前記センシングされた温度に応えて前記可逆感温色変化層の色変化領域を生成させ、対応する温度値を表示させる、体温計。
【請求項２】
前記保護構造は透明な中空本体を含み、前記先端部は金属製の中空管状シリンダーを含む、請求項１に記載の体温計。
【請求項３】
前記先端部は、前記熱伝導層の前記センシング部を固定するための熱伝導接着剤により充填される、請求項２に記載の体温計。
【請求項４】
前記先端部は、軟質材料製の表面を有する円形先端部を含む、請求項１に記載の体温計。
【請求項５】
前記可逆感温色変化層は、前記温度目盛部をマスクするための、所定の温度範囲における第一色状態を有し、
前記色変化領域は、前記センシングされた温度が前記色変化領域の色変化温度よりも高い時に、前記温度値を表示させるための第二色状態又は透明状態を有し、前記センシングされた温度が前記色変化温度よりも低く下がった時に、前記第一色状態に戻す、請求項１に記載の体温計。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、体温計の分野に関し、特に、保護構造を有する水銀未使用の非電子式体温計に関する。
【背景技術】
【０００２】
健康管理（health  care）分野での使用として様々な材料や方法が温度及びその変化の検出に幅広く使用されている。温度表示装置の最も一般的な例としては、水銀体温計（mercury  bulb  thermometers）である。水銀体温計は、液体を加熱／冷却すると膨張／収縮するという簡単な原理に依存する。しかし、従来の水銀使用の体温計は高毒性を有するので、その使用は多くの国に禁止又は制限されている。
【０００３】
また、電子式体温計（electronic  thermometers）が従来のガラス又は水銀体温計に比べてより多くの利点を有する。例えば、デジタル式の温度表示により、温度を読み取る時の誤りを避けることができる。また、適切な回路設計及び校正方法により、１０分の１の華氏温度まで精確に測定して表示させることができる程度の高い精度及び解像度を得ることができる。
【０００４】
しかし、電子式体温計は、回路及び／又は処理器チップを要するので、水銀体温計よりも高価なものであり、また、電子機能を提供するために化学電池を設置しなければならない。一般的には、電子式体温計は、普段はあまり使われておらず、病気になった時又は気分が悪くなった時のみ使われているので、長い間にずっと待機状態にある。よって、化学電池を電源として使用するこのような電子式体温計は、環境に優しいものではない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、保護構造を有する水銀未使用の非電子式体温計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の一実施例によれば、保護構造と、熱接触面（thermal  contact  surface）を有し、前記保護構造に固定される先端部（tip  member）とを含む体温計を提供することにより、上述の問題を解決する。熱伝導層が、前記先端部に設置されるセンシング部と、前記保護構造に設置される温度表示部とを含む。温度目盛部が、前記温度表示部に沿って設置される。可逆感温色変化層が、前記温度表示部に形成され、前記温度目盛部を覆う。そのうち、前記センシング部は、前記熱接触面をセンシングし、熱流を前記可逆感温色変化層に伝導し、センシングされた温度を生成し、前記センシングされた温度に応えて前記可逆感温色変化層の色変化領域を生成させ、これにより、対応する温度値を表示させる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の一実施例によれば、保護構造を有する水銀未使用の非電子式体温計を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の一実施例による水銀未使用の非電子式体温計の熱伝導層を示す図である。
【図２】本考案の一実施例による水銀未使用の非電子式体温計の可逆感温色変化層を示す図である。
【図３】本考案の一実施例による水銀未使用の非電子式体温計を示す図である。
【図４】本考案の一実施例による水銀未使用の非電子式体温計の色変化領域を示す図である。
【図５】本考案の一実施例による水銀未使用の非電子式体温計の色変化領域を示す図である。
【図６】本考案の一実施例による水銀未使用の非電子式体温計の温度目盛部を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付した図面を参照しながら、本考案の好適な実施例を詳細に説明する。
【００１０】
図１乃至図３を参照する。図１乃至図３は、本考案の一実施例における体温計５０を示す。体温計５０は保護構造４０を含み、保護構造４０は、好ましくは、ガラス又はプラスチック材料のような透明材料で構成される。保護構造４０は、中空本体であっても良い。先端部４１が、熱接触面４３を有し、保護構造４０に固定される。一般的には、先端部４１は、熱容量をある程度軽減することができるために、例えば、金属製の中空管状シリンダーであっても良い。また、先端部４１は、円形前端部を有し、その表面は、好ましくは、軟質材料で構成されてもよい。さらに、熱伝導接着剤が、熱伝導層１０の端部（センシング部１０ｂ）を固定するために、先端部４３に充填されても良い。
【００１１】
また、図１及び図４に示すように、熱伝送層１０は、先端部４１に設置されるセンシング部１０ｂ及び保護部４０に設置される温度表示部１０ａで構成され、一般的には、例えば、高熱伝導性の金属製の熱伝導フィルムにより形成される。一実施例では、センシング部１０ｂは、保護構造４０の円形前端部又はその内壁に隣接して形成される。体温計５０は、温度表示部１０ａに沿って設置される温度目盛部２０を含み、温度目盛部２０は、例えば、熱伝導層１０の温度表示部１０ａの表面又はその上に防水インクをコーティング又は印刷することにより形成される。また、防水インクは、温度表示部１０ａに対応する保護構造４０の内壁又は外壁にコーティング又は印刷されても良い。
【００１２】
図２及び図４を参照する。可逆感温色変化層３０が、温度表示部１０ａに形成され、温度目盛部２０を覆う。特に、可逆感温色変化層３０は、所定の温度範囲における第一（オリジナル）色状態を有する。第一色状態は、温度目盛部２０をマスクするために用いられる。実施に当たっては、センシング部１０ｂは、先端部４１の熱接触面４３をセンシングし、熱流を温度表示部１０ａの上にある可逆感温色変化層３０に伝導する。図４に示すように、温度がセンシングされ、第二色状態又は透明状態を有する色変化領域３０Ｘがセンシングされた温度に応えて形成され、これにより、対応する温度値を温度目盛部２０に表示させる。また、この時は、センシングされた温度の値がその状態（即ち、第二状態又は透明状態）を引き起こすことができる温度の値に達していないため、可逆感温色変化層３０の残余領域３０Ｙがオリジナル色状態を変えずに維持する。
【００１３】
図２を参照する。温度表示部１０ａは、センシング部１０ｂに隣接する近端部と、遠端部とを含む。また、温度目盛部２０における低温度値３０ａがセンシング部１０ｂに隣接する近端部に付けられ、温度目盛部２０における高温度値３０ｎが遠端部に付けられる。一例では、可逆感温色変化層２０が複数のブロック３０ａ〜３０ｎに分割され、各ブロックが各色変化温度（色の変化を引き起こすための温度）に対応する。このような構成では、センシング部１０ｂが熱をセンシングすると熱流を可逆感温色変化層３０に伝導し、そして、センシングされた温度よりも低い色変化温度を有するブロックがそのオリジナル色状態を第二色状態又は透明状態に変え、これにより、色変化領域３０Ｘが形成され、対応する温度値を表示する。また、色変化領域３０Ｘは、センシングされた温度が次第に下がって対応するブロックの色変化温度よりも低くなった時に第一色状態に戻すこともできる。
【００１４】
図４及び図５における例に示すように、センシングされた温度が３７℃であるとすると、３７℃よりも低い色変化温度を有するブロックを含む色変化領域３０Ｘがそのオリジナル色状態を透明状態に変える。一方、３７℃よりも高い色変化温度を有するブロックを含む残余領域３０Ｙがそのオリジナル色状態を維持し、重なり合う温度目盛部２０をマスクする。
【００１５】
図２は、熱伝導層１０の上に可逆感温色変化層３０を形成する方法を示す。一例では、可逆感温色変化層２０が複数のブロック３０ａ〜３０ｎに分割され、各ブロックが色変化温度にそれぞれ対応するダイ（dye）からなる。また、可逆感温色変化層３０は多層構造であっても良く、その中のブロックは、層数が多いほど色変化温度が高いとのように設定されても良い。例えば、第一可逆感温色変化ダイ（dye）が、温度表示部１０ａの表面の全てにコーティング又は印刷されても良い。それから、第二可逆感温色変化ダイが、温度表示部１０ａの表面の一部にコーティング又は印刷されても良く、例えば、ブロック３０ｂ乃至３０ｎを覆う。言い換えると、最後の可逆感温色変化ダイが、ブロック３０ｎのみにコーティング又は印刷されても良い。このような構成では、最も低い色変化温度を有するブロック３０ａが最も薄い厚さを有し、最も高い色変化温度を有するブロック３０ｎが最も厚い厚さを有する。また、可逆感温色変化層３０の多層構造は、異なる成分（材料）又はドーピング密度を有する数個の層から成っても良い。
【００１６】
このような体温計では、環境汚染を引き起こしやすい水銀及び化学電池などを使用する必要がない。
【００１７】
以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこの実施形態に限定されず、本考案の趣旨を離脱しない限り、本考案に対するあらゆる変更は本考案の範囲に属する。
【符号の説明】
【００１８】
１０  熱伝導層
１０ａ  温度表示部
１０ｂ  センシング部
２０  温度目盛部
３０  可逆感温色変化層
３０Ｘ  色変化領域
３０Ｙ  残余領域
３０ａ、３０ｂ、３０ｎ  ブロック
４０  保護構造
４１  先端部
４３  熱接触面
５０  体温計
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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