(57)【要約】      （修正有）【課題】ボトル型容器の口部にねじ込み開閉するプラスチック製キャップの開蓋時の切離れを防止し且つ廃棄時には確実且つ容易に切離して処分できるキャップを提供する。【解決手段】キャップ本体１の下端側に、一部に切残しの連結部１３ａ，１３ｂを設けた上下切断可能な切断線７ａ，７ｂを介して上部リング８と下部リング９を連設し、下部リングの連結部１３ｂの近傍に下部リングの一端を連結部１３ｂ側より切離す上下方向の切断溝１８又はミシン目からなる切断部を形成した容器用キャップであって、切断部は、下部リング９の上下何れか一方の端側に切断部が形成されない切残し部９ａが残るように、他方の端から切残し部９ａに向かって形成され、切残し部９ａは、上下各リングを共に切断した状態で下部リングを引張ることによって下部リングが切断されて口部より切離される上下幅を有する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器（２）の口部（４）にねじ込み挿脱可能に取付けるねじ付のプラスチック製のキャップ本体（１）の下端側に、一部に切残しの連結部（１３ａ），（１３ｂ）を設けた上下切断可能な切断線（７ａ），（７ｂ）を介して上部リング（８）と下部リング（９）を連設し、下部リング（９）を口部（４）にねじ込んだ際に口部（４）の外周に突設した係止フランジ（１７）に係止される係止部（１４）を上記下部リング（９）の内周に突設するとともに、下部リング（９）の連結部（１３ｂ）の近傍に下部リング（９）の一端を連結部（１３ｂ）側より切離す上下方向の切断溝（１８）又はミシン目（１９）からなる切断部を形成した容器用キャップであって、上記切断部は、前記下部リング（９）の上下何れか一方の端側に該切断部が形成されない切残し部（９ａ）が残るように、他方の端から該切残し部（９ａ）に向かって形成され、該切残し部（９ａ）は、上下各リング（８），（９）を共に切断した状態で下部リング（９）を人手により引張ることによって下部リング（９）が切断されて口部（４）より切離される上下幅を有する容器用キャップ。
【請求項２】
前記切断部の下端側は、前記下部リング（９）の下端側に前記切残し部（９ａ）を設けるように形成され、切断部の上端側は、前記下部リング（９）の上端側を越えて、前記上部リング（８）側に至るように形成された請求項１に記載の容器用キャップ。
【請求項３】
前記切断部は、少なくとも２箇所以上形成され、下部リング（９）の周面に略等間隔で配置された請求項１及び２の何れかに記載の容器用キャップ。
【請求項４】
前記切断部を構成する切断溝（１８）又はミシン目（１９）の孔が、下部リング（９）の周壁を内外に貫いて形成された請求項１乃至３の何れかに記載の容器用キャップ
【請求項５】
前記切断部を構成する切断溝（１８）又はミシン目（１９）の孔が、下部リング（９）の周壁の厚みの一部を切残し、該切残しの厚みに切断抵抗を付与する請求項１乃至３の何れかに記載の容器用キャップ。
【請求項６】
前記切断部を構成する切断溝（１８）又はミシン目（１９）の孔が、下部リング（９）の周壁の内周面側に形成された請求項５に記載の容器用キャップ。
【請求項７】
上部リング（８）とキャップ本体（１）及び下部リング（９）との間の各切断線（７ａ），（７ｂ）が上下を間欠的に且つ点状に連結する複数のブリッジ（１１）を備えたスリットからなり、該スリットはキャップ本体（１）又は上下各リング（８），（９）の周壁を内外に貫通させ又は僅かな厚みだけ残存させてなる請求項１乃至６の何れかに記載の容器用キャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案はアルミニウム製ボトルやＰＥＴ樹脂製容器等のボトル状容器のねじ込開閉式の容器用キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来上記のようなボトル状容器のプラスチック製のねじ込式キャップは、収容物の瓶詰後容器のねじ付の口部にねじ込むことにより、キャップの下端に切離し可能に連設した下部リング内周に内向きに且つリング状に突設した係止爪が、口部側外周の係止フランジに弾力的に且つ抜け出し規制状態で係止されて取付けられ、上側のキャップ本体を反時計方向に回すことによってキャップ本体とその下端の下部リングが切断線で切離され、キャップ本体のみが開蓋され且つ分離除去されるタイプのものが古くから普及している。
【０００３】
これに対し、特許文献１に示すキャップは、キャップ本体の下部に上下２段のリングを連設して設け、閉蓋状態から開蓋状態に回動された後も、容器の口部側にキャップ本体を切残された上部リングを介して下部リングを連結した状態で残して、キャップを再度閉蓋して使用する際のキャップの紛失を防止する構成のものが提案されている。
【０００４】
そして上記キャップでは、容器の最終処分時にはキャップ本体を下部リングに対して強く引き離すことにより、下部リングが上部リングとの間の連結部に設けられた切断溝で切断されて、キャップ全体が容器の口部より切離されて分離され、容器と分別回収し易い構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５０８６４６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記キャップの上部リングと下部リングとの連結部近傍に設けられた切断溝（線４１〜４４＝切断部）が下部リングの上下高さ（上下幅）全体に亘っているために引張り強度が弱い。このため最初の開蓋時の捩り動作によって切断溝で切断されることが多く、キャップを容器の口部に連結して保持するという当初の目的を達成できないという問題があった。ちなみにこの引張り強度の調節を切断溝の深さ（下部リングの周壁の切残し厚み）の調節で行うには、この切残し厚みの寸法管理を正確に行うのが困難（バラつきが生じる）なために通常の成形加工では強度管理も難しい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本考案のキャップは第１に、容器２の口部４にねじ込み挿脱可能に取付けるねじ付のプラスチック製のキャップ本体１の下端側に、一部に切残しの連結部１３ａ，１３ｂを設けた上下切断可能な切断線７ａ，７ｂを介して上部リング８と下部リング９を連設し、下部リング９を口部４にねじ込んだ際に口部４の外周に突設した係止フランジ１７に係止される係止部１４を上記下部リング９の内周に突設するとともに、下部リング９の連結部１３ｂの近傍に下部リング９の一端を連結部１３ｂ側より切離す上下方向の切断溝１８又はミシン目１９からなる切断部を形成した容器用キャップであって、上記切断部は、前記下部リング９の上下何れか一方の端側に該切断部が形成されない切残し部９ａが残るように、他方の端から該切残し部９ａに向かって形成され、該切残し部９ａは、上下各リング８，９を共に切断した状態で下部リング９を人手により引張ることによって下部リング９が切断されて口部より切離される上下幅を有することを特徴としている。
【０００８】
第２に、前記切断部の下端側は、前記下部リング９の下端側に前記切残し部９ａを設けるように形成され、切断部の上端側は、前記下部リング９の上端側を越えて、前記上部リング８側に至るように形成されたことを特徴としている。
【０００９】
第３に、前記切断部は、少なくとも２箇所以上形成され、下部リング９の周面に略等間隔で配置されたことを特徴としている。
【００１０】
第４に、前記切断部を構成する切断溝１８又はミシン目１９の孔が、下部リング９の周壁を内外に貫いて形成されたことを特徴としている。
【００１１】
第５に、前記切断部を構成する切断溝１８又はミシン目１９の孔が、下部リング９の周壁の厚みの一部を切残し、該切残しの厚みに切断抵抗を付与することを特徴としている。
【００１２】
第６に、前記切断部を構成する切断溝１８又はミシン目１９の孔が、下部リング９の周壁の内周面側に形成されたことを特徴としている。
【００１３】
第７に、上部リング８とキャップ本体１及び下部リング９との間の各切断線７ａ，７ｂが上下を間欠的に且つ点状に連結する複数のブリッジ１１を備えたスリットからなり、該スリットはキャップ本体１又は上下各リング８，９の周壁を内外に貫通させ又は僅かな厚みだけ残存させてなることを特徴としている。
【考案の効果】
【００１４】
以上のように構成される本考案によれば、下部リングの上下幅（高さ）の上下いずれかの一方の端側に、所定の上下幅の切残し部が残るように、切断溝又はミシン目からなる切断部を、下部リングの他方の端から該切残し部に向かって形成しているので、少なくともキャップを最初に開蓋する際に下部リングがその切断部で切離されることが防止され、且つ容器の最終処分時にのみ人手により引きちぎることにより切断部で切断されて下部リングを含めたキャップ全体が容器から切離されるという利点がある。
【００１５】
また下部リングの周壁の上下いずれかの端部に周壁の厚み分の切残し部を設けること及び切断溝又はミシン目からなる切断部とすることにより、切断強度を正確に管理（設定）できる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案のキャップの全体斜視図である。
【図２】（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はいずれも図１のＡ〜Ｃ矢視図を示し、（Ｄ）は（Ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図３】本考案のキャップの切断溝の拡大図を付した底面斜視図である。
【図４】（Ａ）は本考案の閉蓋前の分解斜視図である。（Ｂ）は同じく閉蓋状態の斜視図である。（Ｃ）は閉蓋後開蓋して再閉蓋可能な使用状態を示す周面図である。（Ｄ）は容器の口部よりキャップを開蓋し且つ最終処分のために切断分離廃棄する際の斜視図である。
【図５】別実施例の切断溝を示した拡大図である。
【図６】（Ａ）及び（Ｂ）は、切断溝を示した要部断面斜視図及び要部側断面図である。
【図７】切断溝の形成箇所を示した底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下図示する本考案の実施形態につき詳述すると、図１〜図４はこの考案の１実施形態を示し、キャップ本体１は図４に示すＰＥＴ又はアルミ板金製等のねじ部３付の口部４を備えた容器２に対して時計方向に回動してねじ込み閉蓋し、反時計方向に回してねじ戻し開蓋できるように取付けられる。キャップ本体１内の天井面には口部４の開口部に弾力的に密着嵌合するシールカラー５が形成されている。
【００１８】
キャップ本体１の外周にはローレット６が施されており、そのスカート状の下部周壁は円周方向に沿った２本の切断線（スリット）７ａ，７ｂを介して上部リング８と下部リング９とが連設されている。上記切断線７ａ，７ｂはキャップ本体１，上部リング８，下部リング９間をカットする切込みスリットであるが、図２（Ｄ）に示すようにその切断面内に所定ピッチ毎に点在する複数の点状のブリッジ１１により上下が連結されており、これらのブリッジ１１はキャップを口部４に対して閉蓋状態から開蓋状態するために反時計方向に回動すると、ねじ部３の作用によってキャップ本体１，上部リング８，下部リング９が各切断線７ａ，７ｂで切断され切離される。またこのブリッジ１１以外はすべて上下切離された空間でもよいが、図２（Ｄ）に示すように例えば０．５ｍｍ程度の厚みのリング状の切残し部１２を形成し、ブリッジ１１と共にねじ切る構成にしてもよい。
【００１９】
また、上記のようにキャップ本体１を開蓋操作することにより、上下リング８，９はキャップ本体１より切断線７ａ，７ｂにおいて切離されるが、その周壁上の一部に切残された連結部１３ａ，１３ｂによって、上部リング８は連結部（ヒンジ部）１３ａによりキャップ本体１側上部の一部に連結されているほか下部の連結部１３ｂにより下部リング９とも下部の一部で連結されている。
【００２０】
この時下部リング９はその内周に内向きに且つ弾力的に上下に湾曲するように突設された係止爪１４によって抜け止め状態で、口部４側に突設された上下２段の受けフランジ１６と係止フランジ１７間に嵌合係止されているため、キャップ本体１は図４（Ｃ）に示すように上部リング８の周壁上の一端でヒンジ部１３ａを介して連結され、上部リング８の他方の端部の下面側で連結部１３ｂを介して上部リング８が下部リング９に連結された状態で保持される。
【００２１】
上記のように閉蓋後ねじ戻しにより開蓋し、切断線７ａ，７ｂを図４（Ｃ）のように切離すには、連結部１３ａ，１３ｂが平面視でリングの法線上の反対位置に配置されることが望ましく、そうすることによって閉蓋状態からキャップ本体１を開蓋方向にねじ戻すと、図４（Ｃ）に示すようにキャップ本体１と上下リング８，９は順次全周において均等に順次切離される。
【００２２】
キャップ本体１は図４（Ａ）の状態から同図（Ｂ）の状態にねじ込まれて閉蓋され、同図（Ｃ）の状態に開蓋された後は、同図（Ｃ）で示すようにキャップ本体１は上部リング８で口部４側に連結された状態で閉蓋、開蓋を繰返して行うことができる。最後にキャップを上下リング８，９を含めて容器２から切離すには、人手によりキャップ本体１及び上部リング８を口部４に対して強く引張ると、下部リング９は連結部９に近接した位置に上下方向に形成した切断溝（切断部）１８においてＣリング状に切断されて口部４から分離される。
【００２３】
上記切断溝１８はキャップ本体１の通常の開閉動作によっては切断されず、上記のようにキャップと容器２を分離するために両者を人手により引離す動作によってのみ切断分離される適度な強度を備えさせるために次のように構成される。
【００２４】
図３に示すように、切断溝１８は、下部リング９上の外周の切残された連結部１３ｂの近接位置に、下部リング９を上下方向に切断する方向に、単一のスリットとして形成されている。この切断溝１８は、その上端又は下端において、下部リング９の上下端との間に所定の切残し部９ａを周壁の厚み分だけ切残し形成している（注：本実施例では、下部リング９の下端側に切残し部９ａを形成している）。
【００２５】
言換えると、上記切断溝１８は、下部リング９の上下何れか一方の端側（図示する例では、上端側）に該切断溝１８が形成されない切残し部９ａが残るように、他方の端（図示する例では、下端）から該切残し部９ａに向かって形成されている。
【００２６】
上記切残し部９ａの上下の幅は、材質やキャップのサイズと切断分離に必要且つ十分な引張り力との関係によって決められるが、切断溝１８の深さ調節により、下部リング９の周壁の厚み方向に切残し部９ｂの厚みを調節して、上記切断時の強度調節をする場合に比して寸法管理及び強度設定が容易であるという利点がある。
【００２７】
ちなみに、図３に示す例では、下部リング９の周壁の厚み（肉厚）方向に切残し部９ｂが形成されるように、切断溝１８の溝深さを、上記肉厚よりも浅く設定しているが、この切残し部９ｂは必ずしも必要ではなく、切断溝１８が周壁の内外を貫通するように該切断溝１８を形成してもよい。また切断溝１８は上下方向水平方向共に必ずしも直線状の断面である必要はなく、湾曲、屈曲していても差支えない。
【００２８】
次に、図５に基づき、キャップ本体の別実施例について、上記と異なる点を説明する。
【００２９】
図５は、別実施例の切断部であるミシン目を示した拡大図である。同図に示す例では、上記切断部として、ミシン目１９を、下部リング９を上下に切断する方向に形成している。このミシン目１９の上下端と、下部リング９の上下端との間（図示する例では、ミシン目１９の下端と、下部リング９の下端との間）には、所定の切残し部９ａが、周壁の厚み分だけ切残し形成されている。
【００３０】
言換えると、上記ミシン目１９は、下部リング９の上下何れか一方の端側（図示する例では、上端側）に該ミシン目１９が形成されない切残し部９ａが残るように、他方の端（図示する例では、下端）から該切残し部９ａに向かって形成されている。
【００３１】
ちなみに、前記ミシン目１９は、下部リング９の周壁の厚み方向に貫通して穿設され且つ上下に並べられた複数の貫通孔１９ａによって構成されているが、この貫通孔１９ａは、周壁を貫通していることは必ずしも必要無く、その深さを、該周壁の厚みよりも浅く設定してもよい。
【００３２】
次に、図６及び図７に基づき、キャップ本体の別実施例２について、上記と異なる点を説明する。図６（Ａ）及び（Ｂ）は、切断溝を示した要部断面斜視図及び要部側断面図であり、図７は、切断溝の形成箇所を示した底面図である。
【００３３】
図６及び図７に示す例では、上記切断部は、下部リング８の内周面側に上下方向に亘って形成された切断溝２１であり、該切断溝２１は、下部リング９の下端側に該切断溝２１が形成されない切残し部９ａが残るように、上端から該切残し部２２に向って溝が上下方向に凹設されている。
【００３４】
このとき、上記切断溝２１の上端側は、下部リング９と上部リング８の間の切断線７ｂを越えて上部リング８の下端側に至る範囲まで形成されている。すなわち、上記切断溝２１が下部リング８の切残し部９ａから上方に向って延設されることで、上部リング８下端側に、切断溝２１の上端側である延設部２１ａが凹設されている（図６参照）。
【００３５】
また、上記切断溝２１は、キャップの内周面側から凹設端側が円弧状となるように凹設することで形成されており、該切断溝２１によって残されたキャップの厚みは、およそ０．３〜１．０ｍｍ程度となるように形成されている（図７参照）。なお、該切断溝２１の凹設方向端部の形状は、三角形状や、台形状であっても良い。
【００３６】
上記構成により、上記切断溝２１の上端側を上部リング８側まで凹設したものによれば、切断溝２１の上端側を下部リング９と上部リング８との間の切断線７ｂに到達したところに設定する場合と比較して、切断溝２１を形成する精度を高くしなくても、切断溝２１の上端側が下部リング９と上部リング８との間の切断線７ｂに至らないキャップが製造されることを効率的に防止できる。
【００３７】
言い換えると、キャップを量産する過程で、下部リング９の上端側に切残し部が形成されることがなくなるため、人手でキャップ本体を引張ることによって上下リング８，９を含めたキャップ全体を容器２から切離す際に必要な引張り力が大きくなり過ぎてしまう事態を簡易に防止できる。
【００３８】
また、キャップ全体を取り外し可能にするための切断溝２１が、下部リング９（及び上部リング８）の内周面側に形成されたことにより、キャップが未使用の状態で陳列されている状態や、下部リング９のみを口部４側に係止した状態において、切断溝２１が使用者に見えず、見た目に影響が出ないように構成できるとともに、切断溝２１に汚れが詰ることも防止できる。
【００３９】
ちなみに、上記切断溝２１は、キャップ内周面側に少なくとも２箇所以上（図示する例では２箇所）に設けられており、予め定めた所定の間隔を空けた位置に配置されている。さらに具体的には、下部リング９の内周面に沿って前記係止爪１４が複数並べて突設されたことによって係止爪１４同士の間に形成される複数の隙間の何れかに形成されている（図７参照）。
【００４０】
該構成によれば、上述のキャップを型成形によって１工程で製造する方法の他、外周面と内周面とをそれぞれ形成し、その後キャップの内周面側に上記切断部を凹設して製造する複数工程に分けて製造する場合においても、上記切断溝２１を、より確実に前記連結部１３ｂに近い位置に配置することができる。
【符号の説明】
【００４１】
１    キャップ本体
２    容器
３    ねじ部
４    口部
７ａ，７ｂ    切断線
８    上部リング
９    下部リング
９ａ  切残し部
９ｂ  切残し部
１１  ブリッジ
１３ａ，１３ｂ    連結部
１４    係合爪
１６    受けフランジ
１７    係止フランジ
１８  切断溝（切断部）
１９  ミシン目（切断部）
【図１】
0003205769.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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