(57)【要約】      （修正有）【課題】蓋体の開閉作業を容易とした弁当箱を提供する。【解決手段】前記容器本体の側壁に突設した張出部と、前記蓋体の側壁２ａに枢結したフラップ４により、施蓋ロック手段を構成し、前記フラップ４を張出部に向けて押付け回動した垂下姿勢としたとき係止してロックし、前記フラップ４を張出部から離反方向に回動したとき係止解除してアンロックし、前記フラップ４を更に離反方向に回動して傾斜姿勢Ｐ３としたときフラップ４を真上に引き上げ可能とするように弁当箱を構成する。さらに、前記蓋体２の側壁２ａと前記フラップ４の相互に待機姿勢保持手段を設けることにより、フラップ４を前記傾斜姿勢Ｐ３としたとき自重で垂下姿勢に向けて回動しないように該傾斜姿勢Ｐ３を保持するように構成している。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器本体(1)と、該容器本体の上部開口部を開閉自在に施蓋する蓋体(2)を備え、
前記容器本体の側壁(1a)に突設した張出部(3)と、前記蓋体の側壁(2a)に枢結したフラップ(4)により、施蓋ロック手段(5)を構成し、前記フラップ(4)を張出部(3)に向けて押付け回動した垂下姿勢(P1)としたとき係止してロックし、前記フラップ(4)を張出部(3)から離反方向に回動したとき係止解除してアンロックし、前記フラップ(4)を更に離反方向に回動して傾斜姿勢(P3)としたときフラップ(4)を真上に引き上げ可能とするように構成した弁当箱において、
前記蓋体(2)の側壁(2a)と前記フラップ(4)の相互に待機姿勢保持手段(16)を設け、該待機姿勢保持手段(16)は、フラップ(4)を前記傾斜姿勢(P3)としたとき自重で垂下姿勢(P1)に向けて回動しないように該傾斜姿勢(P3)を保持するように構成して成ることを特徴とする弁当箱。
【請求項２】
前記フラップ(4)の上部両端の肩部(9,9)の間に凹部(10)を形成し、前記蓋体(2)の側壁(2a)にブラケット(7)を突設し、前記凹部(10)にブラケット(7)を嵌入した状態で相互に嵌合する枢軸(8a,8b)と軸受孔(11a,11b)による枢結部を構成しており、
前記待機姿勢保持手段(16)は、前記フラップ(4)の肩部(9,9)に突設した作動突起(17)により構成され、該作動突起(17)は、フラップ(4)を垂下姿勢(P1)としたとき蓋体(2)の側壁(2a)から離反し、フラップ(4)を傾斜姿勢(P3)としたとき蓋体(2)の側壁(2a)に当接することにより前記枢軸(8a,8b)と軸受孔(11a,11b)を相互に圧接係止させるように構成されて成ることを特徴とする請求項１に記載の弁当箱。
【請求項３】
前記蓋体(2)の側壁(2a)に前記作動突起(17)を当接させる膨出座(18)を形成して成ることを特徴とする請求項２に記載の弁当箱。
【請求項４】
容器本体(1)と蓋体(2)は、それぞれ直方体形状に形成され、該直方体の４面の側壁に前記張出部(3)とフラップ(4)による施蓋ロック手段(5)を設けており、
前記蓋体(2)の４面の側壁(2a)と各フラップ(4)の間に前記待機姿勢保持手段(16)を設けて成ることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の弁当箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蓋体の施蓋ロック手段を設けた弁当箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、公知の弁当箱は、容器本体の側壁に突設した張出部と、蓋体の側壁に枢結したフラップにより、施蓋ロック手段を構成し、前記フラップを張出部に向けて押付け回動して垂下姿勢としたとき係止してロックし、前記フラップを張出部から離反方向に回動して傾斜姿勢としたとき係止解除してアンロックするように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１４８７２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、公知の弁当箱は、蓋体を持ち上げたとき、フラップが自重により垂下姿勢とされるので、施蓋に際して、蓋体を容器本体に被冠しただけでは、フラップの下端が容器本体の張出部に干渉し、蓋を容器本体の開口部に嵌合させることができない。
【０００５】
このため、ユーザは、全てのフラップを傾斜姿勢にすると同時に、蓋を容器の開口部に嵌合させ、その後、フラップを張出部に向けて押付け回動しなければならず、作業が煩雑である。
【０００６】
この点に関して、直方体形状とされた容器本体と蓋体の対向する２面の側壁に施蓋ロック手段を設けた弁当箱の場合、片手で一方の施蓋ロック手段のフラップを傾斜姿勢としただけでは、他方の施蓋ロック手段のフラップが垂直姿勢とされているので、両手で両方の施錠ロック手段のフラップを傾斜姿勢に保持した状態で蓋体を容器本体の開口部に嵌合させる必要がある。このため、ユーザが片手だけしか使用できない状況にある等の場合は、蓋体を容器本体に施蓋する作業が困難となる。
【０００７】
更に、蓋体の密閉シール性を良好とした弁当箱を提供するためには、直方体形状とされた容器本体と蓋体の４面の側壁に施蓋ロック手段を設けることが好ましい（４面施蓋ロック式弁当箱）。しかしながら、この場合、ユーザが両手を使用することにより対向する２面の側壁のフラップを傾斜姿勢とすることはできても、別の対向する２面の側壁のフラップは自重で垂下姿勢とされているので、施蓋作業を至難とする。そして、これが４面施蓋ロック式弁当箱の普及を妨げる原因となっている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、上記課題を解決した弁当箱を提供するものであり、その手段として構成したところは、容器本体と、該容器本体の上部開口部を開閉自在に施蓋する蓋体を備え、前記容器本体の側壁に突設した張出部と、前記蓋体の側壁に枢結したフラップにより、施蓋ロック手段を構成し、前記フラップを張出部に向けて押付け回動した垂下姿勢としたとき係止してロックし、前記フラップを張出部から離反方向に回動したとき係止解除してアンロックし、前記フラップを更に離反方向に回動して傾斜姿勢としたときフラップを真上に引き上げ可能とするように構成した弁当箱において、前記蓋体の側壁と前記フラップの相互に待機姿勢保持手段を設け、該待機姿勢保持手段は、フラップを前記傾斜姿勢としたとき自重で垂下姿勢に向けて回動しないように該傾斜姿勢を保持するように構成して成る点にある。
【０００９】
本考案の好ましい実施形態は、前記フラップの上部両端の肩部の間に凹部を形成し、前記蓋体の側壁にブラケットを突設し、前記凹部にブラケットを嵌入した状態で相互に嵌合する枢軸と軸受孔による枢結部を構成しており、前記待機姿勢保持手段は、前記フラップの肩部に突設した作動突起により構成され、該作動突起は、フラップを垂下姿勢としたとき蓋体の側壁から離反し、フラップを傾斜姿勢としたとき蓋体の側壁に当接することにより前記枢軸と軸受孔を相互に圧接係止させるように構成されている。
【００１０】
この際、前記蓋体の側壁に膨出座を形成し、該膨出座に前記作動突起を当接させるように構成することが好ましい。
【００１１】
好ましくは、容器本体と蓋体は、それぞれ直方体形状に形成され、該直方体の４面の側壁に前記張出部とフラップによる施蓋ロック手段を設けており、前記蓋体の４面の側壁と各フラップの間に前記待機姿勢保持手段を設けている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、弁当箱を開蓋する際、ユーザは、施蓋ロック手段５のフラップ４を傾斜姿勢Ｐ３まで回動させた後は、手を放しても、フラップ４が待機姿勢保持手段１６により傾斜姿勢Ｐ３を保持するので、蓋体２を簡単容易に持ち上げて取外すことができ、反対に、弁当箱を施蓋する際にも、同様に、施蓋ロック手段５のフラップ４が傾斜姿勢Ｐ３を保持するので、その状態で蓋体２を容器本体１の開口部に簡単容易に被冠させることができ、被冠後に、フラップ４を垂下姿勢Ｐ１まで回動させ、施蓋ロックすれば良く、施蓋作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の１実施形態に係る弁当箱を施蓋状態にて示す斜視図である。
【図２】本考案の１実施形態に係る弁当箱を開蓋状態にて示す斜視図である。
【図３】蓋体の側壁とフラップの関係を示しており、（Ａ）は蓋体の側壁に設けられたブラケットと膨出座を示す斜視図、（Ｂ）はフラップの内側部を右側から示す斜視図、（Ｃ）はフラップの内側部を左側から示す斜視図である。
【図４】施蓋ロック手段の作用を示しており、（Ａ）はフラップを垂下姿勢とした状態の作用を示す断面図、（Ｂ）はフラップを傾斜姿勢とした状態の作用を示す断面図である。
【図５】待機姿勢保持手段の作用を示しており、（Ａ）はフラップを垂下姿勢とした状態の作用を示す断面図、（Ｂ）はフラップを傾斜姿勢とした状態の作用を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下図面に基づいて本考案の好ましい実施形態を詳述する。
【００１５】
図１及び図２に示すように、弁当箱を構成する容器本体１と、該容器本体１の上部開口部を開閉自在に施蓋する蓋体２は、それぞれ直方体形状に形成され、直方体形状とした容器本体１に４面の側壁１ａを備え、直方体形状とした蓋体２に４面の側壁２ａを備えている。容器本体１の各側壁１ａには張出部３が突設され、蓋体２の各側壁２ａにはフラップ４が枢結されており、それぞれ１組を成すフラップ４と張出部３により施蓋ロック手段５を構成している。従って、図面には、背部の施蓋ロック手段５が表されていないが、直方体形状とされた弁当箱の４側面にそれぞれ施蓋ロック手段５が構成され、合計４個の施蓋ロック手段５が設けられている。
【００１６】
前記張出部３は、矩形ブロック体を表すように形成され、合成樹脂により容器本体１と一体成形され、図４に示すように、下面を開口する中空体に形成され、容器本体１の側壁１ａと平行な板壁３ａの下縁に係止縁６を形成している。
【００１７】
前記フラップ４は、張出部３を挿脱自在に嵌入させる窓開口４ａを有する矩形枠状に形成され、ブラケット７を介して蓋体２の側壁２ａに上下方向に回動自在に枢結されている。図３（Ａ）に示すように、ブラケット７は、側壁２ａの下縁に沿って、合成樹脂により蓋体２と一体成形され、長手方向の両端に枢軸８ａ、８ｂを突設している。
【００１８】
これに対して、フラップ４は、図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）に示すように、単独で合成樹脂により成形され、上枠部４ｂの両端部に肩部９、９を備え、該肩部９、９の間に凹部１０を形成し、該肩部９、９の対向面に軸受孔１１ａ、１１ｂを設け、窓開口４ａに臨む係止リブ１２を下枠部４ｃに突設している。
【００１９】
そこで、フラップ４は、前記ブラケット７を凹部１０に嵌入させると共に、枢軸８ａ、８ｂをそれぞれ軸受孔１１ａ、１１ｂに嵌合することにより、蓋体２の側壁２ａに回動自在に枢結される。尚、図示のように、一方の軸受孔１１ｂに側壁２ａに向かう切除開口を形成しておけば、枢軸８ａ、８ｂと軸受孔１１ａ、１１ｂの嵌合が容易となる。
【００２０】
（施蓋ロック手段）
図４に示すように、蓋体２は、側壁２ａの内側にパッキン１３を周設しており、蓋体２を容器本体１の上部の開口部に被冠したとき、容器本体１の側壁１ａの開口縁１４を蓋体２の側壁２ａに内嵌させると共に、パッキン１３に当接させる。
【００２１】
図４（Ａ）は、フラップ４を張出部３に向けて押付け回動し、垂下姿勢Ｐ１とした状態を示しており、フラップ４の窓開口４ａが張出部３に外嵌され、係止リブ１２が係止案６の内側に係止することにより、施蓋ロック手段５をロックしている。下枠部４ｃにはガイドテーパ面１５が形成されており、図４（Ａ）に鎖線で示すようにフラップ４を張出部３から離反したアンロック姿勢Ｐ２から、図４（Ａ）に実線で示す垂下姿勢Ｐ１とするように張出部３に向けて押付け回動したとき、ガイドテーパ面１５が張出部３の係止縁６に沿って下向き移動し、これによりパッキン１３を開口縁１４に圧接し、施蓋状態での密閉シール性を確保する。
【００２２】
図示実施形態の場合、施蓋ロック手段５が直方体形状とされた弁当箱の４面に合計４個設けられているので、極めて高い密閉シールを可能にする。
【００２３】
蓋体２を取外して容器本体１の上部開口部を開放するためには、図４（Ａ）に示すロック状態において垂下姿勢Ｐ１とされているフラップ４を張出部３から離反するように回動させ、図４（Ａ）に鎖線で示すアンロック姿勢Ｐ２とすれば、前記係止縁６と係止リブ１２の係止が解除され、施蓋ロック手段５がアンロックされ、更に、図４（Ｂ）に示す傾斜姿勢Ｐ３まで回動すれば、蓋体２を真上に持ち上げて容器本体１から取外すことが可能となる。
【００２４】
このように本考案において、フラップ４の「傾斜姿勢Ｐ３」とは、施蓋ロック手段５をアンロックするだけでなく、蓋体２と共にフラップ４を真上に向けて引上げ可能とするような傾斜姿勢であることを理解されたい。つまり、図４（Ｂ）に示すように、傾斜姿勢とされたフラップ４は、真上に引き上げたとき、窓開口４ａを形成する下枠部４ｃが張出部３に干渉しない位置まで離反しており、このような姿勢が「傾斜姿勢Ｐ３」であると定義される。
【００２５】
（待機姿勢保持手段）
上記構成の弁当箱において、蓋体２の側壁２ａとフラップ４の相互には、待機姿勢保持手段１６が設けられており、フラップ４を傾斜姿勢としたとき自重で垂下姿勢に向けて回動しないように該傾斜姿勢を保持するように構成している。
【００２６】
前記待機姿勢保持手段１６は、図３（Ｂ）及び図３（Ｃ）に示すように、フラップ４の肩部９、９に突設した作動突起１７により構成されており、該作動突起１７は、フラップ４を垂下姿勢Ｐ１としたとき蓋体２の側壁２ａから離反し、フラップ４を傾斜姿勢Ｐ３としたとき蓋体２の側壁２ａに当接することにより、前記枢軸８ａ、８ｂと軸受孔１１ａ、１１ｂを相互に圧接係止させるように構成されている。
【００２７】
この際、図３（Ａ）に示すように、蓋体２の側壁２ａに前記作動突起１７を当接させる膨出座１８を形成することが好ましい。これにより、作動突起１７の突出量を大きくしなくても、フラップ４を傾斜姿勢として作動突起１７を膨出座１８に当接したとき、枢軸８ａ、８ｂに対する軸受孔１１ａ、１１ｂの偏心移動を大きく行わせ、強い圧接係止力の生成を可能にする。
【００２８】
図５（Ａ）に示すように、フラップ４は、垂下姿勢Ｐ１とした状態と、アンロック姿勢Ｐ２とした状態の何れにおいても、作動突起１７を蓋体２の膨出座１８から離反させており、枢軸８ａ、８ｂ及び軸受孔１１ａ、１１ｂを相互に遊転自在に嵌合している。従って、垂下姿勢Ｐ１とアンロック姿勢Ｐ２の間において、フラップ４は、円滑に回動可能である。
【００２９】
図５（Ｂ）に示すように、フラップ４を傾斜姿勢Ｐ３に向けて回動すると、作動突起１７は、蓋体２の膨出座１８に対する当接を開始し、更に傾斜姿勢Ｐ３まで回動させると、図示矢印Ｆで示す反力により、枢軸８ａ、８ｂ及び軸受孔１１ａ、１１ｂを相互に偏心させて圧接係止する。傾斜姿勢Ｐ３とした状態で、作動突起１７と膨出座１８は、前記反力Ｆを維持しているので、フラップ４は、傾斜姿勢Ｐ３とした状態で放置しても、自重で垂下姿勢Ｐ１に向けて復帰回動することはなく、該傾斜姿勢Ｐ３を保持する。
【００３０】
従って、弁当箱を開蓋する際、ユーザは、４個の施蓋ロック手段５のフラップ４を傾斜姿勢Ｐ３まで回動させた後は、手を放しても、フラップ４が待機姿勢保持手段１６により傾斜姿勢Ｐ３を保持しているので、蓋体２を簡単容易に持ち上げることができる。
【００３１】
反対に、弁当箱を施蓋する際にも、４個の施蓋ロック手段５のフラップ４が傾斜姿勢Ｐ３に保持されるので、その状態で蓋体２を容器本体１の開口縁１４に簡単容易に被冠させることができ、被冠後に、それぞれのフラップ４を垂下姿勢Ｐ１まで回動させ、施蓋ロックすれば良く、施蓋作業が容易である。
【符号の説明】
【００３２】
１  容器本体
１ａ  側壁
２  蓋体
２ａ  側壁
３  張出部
３ａ  板壁
４  フラップ
４ａ  窓開口
４ｂ  上枠部
４ｃ  下枠部
５  施蓋ロック手段
６  係止縁
７  ブラケット
８ａ、８ｂ  枢軸
９  肩部
１０  凹部
１１ａ、１１ｂ  軸受孔
１２  係止リブ
１３  パッキン
１４  開口縁
１５  ガイドテーパ面
１６  待機姿勢保持手段
１７  作動突起
１８  膨出座
Ｐ１  垂下姿勢
Ｐ２  アンロック姿勢
Ｐ３  傾斜姿勢
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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