(57)【要約】      （修正有）【課題】ポリエチレンを使用し、低コストで防滑性に優れた手袋を提供する。【解決手段】手袋を構成する積層フィルムは、直鎖状低密度ポリエチレンからなる粘着層１０と、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのうちいずれかのポリエチレンからなる基層１１と、を加熱圧着した構造である。なお、フィルムの厚みは特に限定されないが、好ましくは１０〜１５０μｍ、特に好ましくは１５〜１３０μｍである。フィルムの厚みが上記範囲未満ではフィルムが破れやすく、一方上記範囲を超えると作業性が低下する傾向にあり、また製造コストが高くなる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直鎖状低密度ポリエチレンからなる粘着層と、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのうちいずれかのポリエチレンからなる基層と、を加熱圧着した構造の積層シートよりなる手袋。
【請求項２】
前記基層と前記粘着層との間に、高密度ポリエチレンからなる中間層を介することを特徴とする請求項１に記載の手袋。
【請求項３】
前記粘着層は、アクリル系又はシリコーン系の粘着剤を含有することを特徴とする請求項１又は２に記載の手袋。  
【請求項４】
前記基層及び／又は前記粘着層は、積層されない表面にエンボス加工が施されていることを特徴とする請求項１ないし３のうちいずれか１項に記載の手袋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ポリエチレンを使用し、防滑性に優れた手袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、使い捨て用途の合成樹脂製の作業用手袋として、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体又はポリプロピレン等の合成樹脂のフィルムの２枚を重ね合わせ、手袋の形状に裁断し、開口部を残してその裁断周縁部でフィルム２枚をヒートシールにより相互に溶着して手袋を製造している。上記のうち、低密度ポリエチレンフィルムや高密度ポリエチレンフィルム等の単層ポリエチレンフィルムでは、フィルム伸度、フィルム強度に欠け、フィルムの腰が強すぎるため装着時に違和感があり手へのフィット感に欠ける。ポリ塩化ビニルは塩素を含んでいるので、焼却時のダイオキシン発生などの環境汚染の問題がある。さらに、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムやポリプロピレンでは、フィルム伸度やフィルム強度が不足しかつ価格が高い等の問題がある。  
【０００３】
また、熱可塑性ポリウレタンフィルムの２枚から、上記と同様の製造方法で手袋が作られることもある。ポリウレタンフィルム製の薄膜手袋は、内外表面とも粘着性を有して物品を把持する時に滑り落ちにくい利点を有するものの、把持した物品の解放時や人の皮膚へのべたつきに係る粘着性は欠点となる。ポリウレタンフィルムに関する手袋については、外側面は粘着性で物品の把持性がよく且つ内側面は皮膚に滑り性がある手袋が開示されている（特許文献１）。特許文献１においては、フィルム形成能のある熱可塑性ポリウレタン樹脂と平均粒径が0.5〜５ミクロンの範囲の微粒子状の無機充填剤と、カルボン酸アミド誘導体よりなる滑剤との均一な混合物をインフレーション成形法で製膜して作られたフィルムであって両表面に微細な突起を多数有し且つ人の皮膚に対して滑り性の両表面を有するフィルム(a)を、フィルム形成能のある熱可塑性ポリウレタン樹脂製で且つ人の皮膚に対して粘着性を示す平らな表面をもつフィルム(b)に積層して熱接合により一体化させてなるポリウレタン２層接合フィルムが得られたとし、この積層フィルムは、これら２枚重ね合わせて手形または指サック状に裁断し、周縁をヒートシールする方法により手袋または指サックに形成されるものである。
【０００４】
さらに、特許文献２には、手袋など保護布を形成するために用いることができる切断抵抗性で液体不浸透性複合材料として、切断抵抗性糸で構成される基層、天然ファイバーによって構成される中間層、そして柔軟で液体不浸透性のエラストマー材料によって構成される外層で構成される保護材料を提供し、滑らない、把握性のある表面を提供する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１４０７１５号公報
【特許文献２】特開平１０−７２７８５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献に係る合成樹脂手袋は以下の問題があった。
【０００７】
第１に、特許文献１に係る手袋について、ポリウレタンは化学的性質として、素材の経時劣化が進みやすく、製品化後の長期保管に難がある。
【０００８】
第２に、特許文献２に係る手袋について、合成樹脂の積層構造が複雑であり、コストがかかる。
【０００９】
上記問題点に鑑み、本考案は、ポリエチレン系樹脂を使用し、低コストで防滑性に優れた手袋を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本考案者は、鋭意検討の結果、特定のポリエチレン系樹脂を使用することにより、高いフィルム強度及びヒートシール強度を備えかつ従来達成できなかった微粘着性を備えた粘着層を有するフィルムによる手袋により、上記課題を解決できることを見出し、本考案を完成するに至った。
【００１１】
すなわち、本考案のポリエチレン手袋は、直鎖状低密度ポリエチレンからなる粘着層と、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのうちいずれかのポリエチレンからなる基層と、を加熱圧着した構造の積層シートよりなることを特徴とする。
【００１２】
また、基層と粘着層との間に、高密度ポリエチレンからなる中間層を介してもよい。
【００１３】
なお、粘着フィルム層は、飽和炭化水素を溶剤とし、メタロセン触媒を用いて重合したメタロセン触媒系リニア低密度ポリエチレンであってよいし、又は、アクリル系又はシリコーン系の粘着剤を含有してもよい。さらに、基層及び／又は前記粘着層は、積層されない表面にエンボス加工が施されるようにしてもよい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係る手袋は、防滑性を有しており、そのため操作性が向上し、長時間の装着にも適している。水洗いも可能であるため、複数回繰り返しての使用も可能である。特に医療関係やクリーンルーム用等の、簡便で衛生的な手袋として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施例１の手袋の型を示す概略的な図である。
【図２】本考案の実施例１の手袋の製造に使用する積層体の構成を示す概略的断面図である。
【図３】本考案の実施例２の手袋の製造に使用する積層体の構成を示す概略的断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づき詳細に説明する。各図において、同一部分には同一番号を付し、重複する説明は省略する。また、図面は、本考案を理解するために誇張して表現している場合もあり、必ずしも縮尺どおり精緻に表したものではないことに留意されたい。なお、本考案は下記に示される実施の形態に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１７】
実施例１を図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本考案の実施例１の手袋１の型を示す概略的な図である。手袋１を製造するにあたって、手袋１の型は、Ｓ、Ｍ、Ｌのサイズの各サイズよりひとまわり程度大きくなるように外周の大きさを定め、さらに手首部分の絞り込み具合、指の長さ並びに開き角度等を適宜選択することにより設計することができる。そして、本考案に係る手袋１は、手形状の外周がヒートシールされかつ手首部分が開放されたものである。また、本考案に係る手袋１は、後述するフィルムを２枚重ね合わせた後、外周を手袋型に合わせて手形状にヒートシール（熱溶着）させ、熱溶着部の外側を切断することにより得られる。ここで、熱溶着と切断を同時に行ういわゆる熱溶断を行ってもよい。熱溶着の条件は特に限定されず、従来公知の条件を適宜採用することができるが、好ましくは温度１２０〜２５０℃、圧力１〜１０ｋｇ／ｃｍ2、溶着時間０．１〜１秒程度である。なお、手首部分は予め残して熱溶着して開放口としてもよいが、手形の外周すべてを熱溶着し、使用時にはさみで切断して開放口としてもよい。
【００１９】
図２を参照する。図２は、本考案の実施例１の手袋１の製造に使用する積層体の構成を示す概略的断面図である。すなわち、  本考案の手袋１を構成する積層フィルムは、直鎖状低密度ポリエチレンからなる粘着層１０と、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのうちいずれかのポリエチレンからなる基層１１と、を加熱圧着した構造である。なお、フィルムの厚みは特に限定されないが、好ましくは１０〜１５０μｍ、特に好ましくは１５〜１３０μｍである。フィルムの厚みが上記範囲未満ではフィルムが破れやすく、一方上記範囲を超えると作業性が低下する傾向にあり、また製造コストが高くなる。
【００２０】
基層１１は、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等のポリエチレンからなり、密度が0.945 ｇ／cm3 以下、またメルトインデックスは0.1 〜１０ｇ／１０分のものが好ましい。基層１１は、特に低密度ポリエチレンが好適である。低密度ポリエチレンは押出特性やヒートシール性に優れており、柔軟性・防水性・防湿性があるため、手袋の内側、すなわち手を挿入しやすい。
【００２１】
粘着層１０は、飽和炭化水素を溶剤とし、メタロセン触媒を用いて重合したメタロセン触媒系直鎖状低密度ポリエチレンが好適である。直鎖状低密度ポリエチレンは自己粘着性を有する。すなわち、直鎖状低密度ポリエチレンは、微粘着で易剥離性を有するため、試験管やビーカー等ガラス物品を把持し解放するには有効なのである。また、ヒートシール性や引張強度に優れていることも手袋製造に適している。また、粘着層の粘着度を調整するために、粘着剤を使用してもよいが、微粘着性のアクリル系又はシリコーン系の粘着剤が好適である。
【００２２】
また、フィルム原反には、必要に応じてエンボス加工を施すことができる。エンボス加工は、適当な表面粗度を有するチルロールとプレッシャーロールとの間でフィルムを加圧し、該フィルムの片面又は両面に凹凸模様を付与するものである。エンボス加工を施すことにより、フィルムの外観が美しくなり商品価値が向上するばかりでなく、手袋として使用するとき表面の凹凸により物体をつかみやすくなり、またフィルム同士のブロッキングを防止する効果がある。さらに、肌触りがよくべとつき感がないため快い感触が得られ、また手との間の滑り性がよいため手にフィルムが密着せず、かえって装着時の作業性が高い。エンボスの種類には、亀甲、格子、絹目、ダイヤ、玉虫、麻目、梨地、しぶき等が挙げられ、いずれを用いても良い。エンボスの深さ（ＪＩＳ−Ｂ０６０１に準拠して測定した値）は、２〜３００μｍ、より好ましくは４０〜１８０μｍである。エンボス深さが上記範囲未満ではエンボス加工を施すことによる効果が得られず、一方上記範囲を超えるとヒートシール性が悪くなり、また外観も粗雑な感じを与えるため望ましくない。  
【００２３】
本考案に係る手袋１の製造は通常用いられている従来の装置を用いて行なわれる。すなわち、実施例１に係る２層構造の積層シートにあっては粘着層１０を外側に、基層１１を内側に重ねた２枚の積層シートを、手袋１の金型を装着した高周波ヴェルダーを用いて積層シートの溶融による融着と切断を同時に行ない、その後に手の挿入部を切断により形成する方法が好適である。このようにして得られる本考案の手袋１は、高い防滑性を有し、滑りにくく、手のフィット感の優れたものである。
【実施例２】
【００２４】
実施例２を図面を参照して詳細に説明する。なお、実施例１と同様の内容については、詳細な説明を省略する。
【００２５】
図３は、本考案の実施例２の手袋２の製造に使用する積層体の構成を示す概略的断面図である。すなわち、本考案の手袋２を構成する積層フィルムは、直鎖状低密度ポリエチレンからなる粘着層２０と、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン又は高密度ポリエチレンのうちいずれかのポリエチレンからなる基層２１と、基層と粘着層との間に、高密度ポリエチレンからなる中間層２２を介し、加熱圧着した３層構造となっている。
【００２６】
なお、基層２１と粘着層２０との間に介する中間層２２は、エチレンを低圧又は中圧条件下で酸化クロム系触媒存在下で重合させた高密度ポリエチレンからなるとよい。実施例１に示した２層構造に対して、中間層２２を加えて３層構造にするのは、手袋に剛性を加えるためである。高密度ポリエチレンは、引張強度や耐衝撃性に優れかつ剛性も優れている。
【００２７】
以上、本考案の手袋の構成例における好ましい実施形態を図示して説明してきたが、本考案の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案の手袋は、安価で衛生的でかつ簡易に使用できるため、汚れた場合等の衛生面の理由などから適宜使い切りができる。よって、家庭、工場、病院、ホテル、実験室、飲食店の調理場等の種々の場所で広く使用することができる。特に、本考案の手袋は外面の粘着性が微粘着であるため、従来品の使用時にはできなかった指先の細かな作業が可能となった。例えば、実験室では、ビーカーや試験管等のガラス製物品を容易に把持しかつ解放することができる。よって、実験室での細かい作業の他に、家庭、病院、ホテル、飲食店の調理場等のような安全衛生を保持する必要のある場所や、工場等での精密機械部品の組み立てなどにも広く利用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１  ２  手袋
１０  ２０  粘着層
１１  ２１  基層
２２  中間層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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