(57)【要約】      （修正有）【課題】再生回数の増大化に加えて、加熱および剥離を効率よく行う塗膜剥離装置を提供する。【解決手段】塗膜が形成された円形のドラム缶蓋部３の当該塗膜を除去して再生するための装置１であって、その上を前記蓋部３が立直状態で転動するように傾斜して延びるガイドレール１０と、上記ガイドレール１０上での蓋部３の立直状態を保持する部材１１と、上記ガイドレール１０上の第１位置Ａ１で上記蓋部３を保持し、上記蓋部３を誘導加熱して上記塗膜を剥離容易にする加熱手段２０と、上記ガイドレール１０上の第１位置Ａ１よりも下流側の第２位置Ａ２に設けられ、加熱された上記蓋部３を保持して上記塗膜をブラッシングにより剥離させる剥離手段３０と、を具備する。【選択図】図１
0003173372.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
塗膜が形成された円形のドラム缶蓋部の当該塗膜を除去して再生するための装置であって、
その上を前記蓋部が立直状態で転動するように傾斜して延びるガイドレールと、
上記ガイドレール上での蓋部の立直状態を保持する部材と、
上記ガイドレール上の第１位置で上記蓋部を保持し、上記蓋部を誘導加熱して上記塗膜を剥離容易にする加熱手段と、
上記ガイドレール上の第１位置よりも下流側の第２位置に設けられ、加熱された上記蓋部を保持して上記塗膜をブラッシングにより剥離させる剥離手段と、を具備することを特徴とするドラム缶蓋の塗膜剥離装置。
【請求項２】
請求項１に記載のドラム缶蓋の塗膜剥離装置において、
上記加熱手段は、上記ガイドレール上を移動する上記蓋部を上記第１位置に一時停止させる停止手段と、上記停止手段と協働して停止した上記蓋部をその中心回りに回動させる回動手段と、回動する蓋部を誘導加熱する誘導加熱装置とを具備することを特徴とするドラム缶蓋の塗膜剥離装置。
【請求項３】
請求項２に記載のドラム缶蓋の塗膜剥離装置において、
上記停止手段が、上記ガイドレール上を移動する蓋部の移動域を挟んで一方側に設けられ、他方側に上記回動手段が設けられ、
上記回動手段は、上記第１位置で停止する上記蓋部の中心周りの複数位置に配設させた複数の回動ローラを有し、
一方、上記停止手段は、上記第１位置で停止する状態の上記蓋部を囲むように設けられ、上記蓋部の外周縁に対して外側斜め方向から接離可能な複数の押付ローラを有し、これら複数の押付ローラのうち、蓋部移動方向下流側の押付ローラを、上流側の押付ローラよりも先であって蓋部が上記第１位置に到達する前に上記移動域へ接近させて当該蓋部を停止させ、その後に上記上流側の押付ローラを上記移動域へ接近させて上記蓋部の外周縁と当接させるように制御し、これら下流側および上流側の全部の押付ローラが当該蓋部を上記第１位置に停止させかつ蓋部を上記複数の回動ローラへ回動可能に押し付けることを特徴とするドラム缶蓋の塗膜剥離装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載のドラム缶蓋の塗膜剥離装置において、
上記剥離手段は、上記ガイドレール上を移動する上記蓋部を上記第２位置に一時停止させる第２停止手段と、上記第２停止手段と協働して停止した上記蓋部をその中心回りに回動させる第２回動手段と、回動する蓋部の外周縁に予め設けられた環状の凹凸フランジ部に摺接し、当該凹凸フランジ部に形成された塗膜を剥離させる外側ブラシと、上記環状の凹凸フランジ部よりも内側部分に摺接し、その内側部分に形成された塗膜を剥離させる内側ブラシとを有することを特徴とするドラム缶蓋の塗膜剥離装置。
【請求項５】
請求項４に記載のドラム缶蓋の塗膜剥離装置において、
上記内側ブラシは、上記蓋部に対して接離可能に設けられ、上記蓋部の塗膜形成側の外方へ突出した２つの口に対応し上記第２回動手段と協働的に位置制御が行われ、その位置制御は、
両口よりも内側の第１領域に内側ブラシが位置するとき、円形に相対移動する第１パターンと、
両口のうちの一方の口回りの第２領域に内側ブラシが位置するとき、円弧状に相対移動する第２パターンと、
両口のうちの他方の口回りの第３領域に内側ブラシが位置するとき、円弧状に相対移動する第３パターンと、
上記第１領域よりも外側で蓋部外周縁までの第４領域に内側ブラシが位置するとき、両口を両端として円弧状に相対移動する第４パターンとを含むことを特徴とするドラム缶蓋の塗膜剥離装置。
【請求項６】
請求項４に記載のドラム缶蓋の塗膜剥離装置において、
上記環状の凹凸フランジ部は、上記内側部分に内側が繋がる環状平坦部と、その環状平坦部の外側と繋がり、外側に寄る程に塗膜形成側へ徐々に突出する環状傾斜部と、その環状傾斜部の外側と繋がり、外側に寄る程に環状傾斜部よりも更に塗膜形成側に突出した後で逆方向に徐々に突出する環状湾曲部とを有し、
上記外側ブラシは、上記環状平坦部の塗膜を剥離させる第１ブラシと、上記環状傾斜部の塗膜を剥離させる第２ブラシと、上記環状湾曲部の塗膜を剥離させる第３ブラシとを有し、これら各ブラシが上記蓋部の軸心方向と平行な回転軸回りに回転駆動されることを特徴とするドラム缶蓋の塗膜剥離装置。
【請求項７】
請求項６に記載のドラム缶蓋の塗膜剥離装置において、
上記第２ブラシは上記回転軸と直交する方向に植毛されたブラシであり、上記第１ブラシおよび第３ブラシは上記回転軸と平行に植毛されたブラシであることを特徴とするドラム缶蓋の塗膜剥離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ドラム缶を再生すべくドラム缶の蓋に形成された塗膜を剥離するためのドラム缶蓋の塗膜剥離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドラム缶の再生は、ドラム缶の外表面に形成された塗膜を、大きさ０．６〜１．０ｍｍの鉄球を用いたショットブラストにより剥離させることで行われる（例えば、非特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】ドラム缶の基礎知識、平成１２年９月１９日発行（改訂初版）、発行所  ＮＤＫ青年部会  西日本ドラム缶協同組合  Ｐ６〜Ｐ１２
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記ショットブラストによる場合には、処理後のドラム缶の表面が鉄球により凹凸状になり易く、再生の繰り返しに伴って凹凸が大きくなるので、再生回数が少なくなるという難点がある。
【０００５】
本考案は、このような従来技術に鑑みてなされたものであり、再生回数の増大化が可能なドラム缶蓋の塗膜剥離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ところで、再生回数の増大化を図るために、鉄球を用いたショットブラストに代えて、加熱手段により塗膜を剥離させ易くする技術が提案されている。この提案技術による場合には、加熱手段により塗膜が形成されたドラム缶の加熱は可能であっても、塗膜の剥離までを考慮しておらず、再生回数の増大化に加えて、加熱および剥離を効率よく行うことも要求される。
【０００７】
本考案に係るドラム缶蓋の塗膜剥離装置は、塗膜が形成された円形のドラム缶蓋部の当該塗膜を除去して再生するための装置であって、その上を前記蓋部が立直状態で転動するように傾斜して延びるガイドレールと、上記ガイドレール上での蓋部の立直状態を保持する部材と、上記ガイドレール上の第１位置で上記蓋部を保持し、上記蓋部を誘導加熱して上記塗膜を剥離容易にする加熱手段と、上記ガイドレール上の第１位置よりも下流側の第２位置に設けられ、加熱された上記蓋部を保持して上記塗膜をブラッシングにより剥離させる剥離手段と、を具備することを特徴とする。本考案装置による場合には、蓋部の円形を利用してガイドレール上を移動させながら、第１位置及び第２位置で加熱及び塗膜剥離を行うので、加熱および剥離を効率よく行うことができ、加えて加熱に誘導加熱を用いるので迅速な加熱が可能となり、加熱および剥離の効率を更に向上させ得る。また、塗膜を加熱して剥離容易にした状態でブラッシングにより剥離するので、蓋部に凹凸状の変形を生じさせることがなく、再生回数の増大化が可能である。
【０００８】
この構成において、上記加熱手段は、上記ガイドレール上を移動する上記蓋部を上記第１位置に一時停止させる停止手段と、上記停止手段と協働して停止した上記蓋部をその中心回りに回動させる回動手段と、回動する蓋部を誘導加熱する誘導加熱装置とを具備する構成とすることが好ましい。これによる場合には、ガイドレール上を移動する蓋部が第１位置に到達すると、停止手段が蓋部を一時停止させ、その停止手段と協働して回転手段が停止した蓋部を中心回りに回動させ、その回動する蓋部を誘導加熱装置が誘導加熱する。
【０００９】
この構成において、上記停止手段が、上記ガイドレール上を移動する蓋部の移動域を挟んで一方側に設けられ、他方側に上記回動手段が設けられ、上記回動手段は、上記第１位置で停止する上記蓋部の中心周りの複数位置に配設させた複数の回動ローラを有し、一方、上記停止手段は、上記第１位置で停止する状態の上記蓋部を囲むように設けられ、上記蓋部の外周縁に対して外側斜め方向から接離可能な複数の押付ローラを有し、これら複数の押付ローラのうち、蓋部移動方向下流側の押付ローラを、上流側の押付ローラよりも先であって蓋部が上記第１位置に到達する前に上記移動域へ接近させて当該蓋部を停止させ、その後に上記上流側の押付ローラを上記移動域へ接近させて上記蓋部の外周縁と当接させるように制御し、これら下流側および上流側の全部の押付ローラが当該蓋部を上記第１位置に停止させかつ蓋部を上記複数の回動ローラへ回動可能に押し付けるようにすることが好ましい。これによる場合には、蓋部が第１位置に到達する前に、下流側の押付ローラが移動域に接近し、上流側から搬送されてきた蓋部の周縁部に当接して蓋部を第１位置に停止させ、その後に、上流側の押付ローラが接近して蓋部の周縁部に当接し、下流側及び上流側の押付ローラが蓋部を複数の回動ローラへ回動可能に押し付ける。よって、蓋部は、複数の押付ローラと複数の回動ローラとで拘束された状態で、回動ローラの回動により中心回りに回動せしめられる。また、押付ローラは、蓋部の外周縁に対して外側斜め方向から接離可能に設けているので、蓋部の外周縁に当接した状態で、蓋部の第１位置での拘束と、回動ローラへの押し付けとの両立が可能になる。
【００１０】
この構成において、上記剥離手段は、上記ガイドレール上を移動する上記蓋部を上記第２位置に一時停止させる第２停止手段と、上記第２停止手段と協働して停止した上記蓋部をその中心回りに回動させる第２回動手段と、回動する蓋部の外周縁に予め設けられた環状の凹凸フランジ部に摺接し、当該凹凸フランジ部に形成された塗膜を剥離させる外側ブラシと、上記環状の凹凸フランジ部よりも内側部分に摺接し、その内側部分に形成された塗膜を剥離させる内側ブラシとを有するようにすることが好ましい。このようにする場合には、ガイドレール上を移動する蓋部が第２位置に到達すると、第２停止手段が蓋部を一時停止させ、その第２停止手段と協働して第２回動手段が停止した蓋部を中心回りに回動させ、その回動する蓋部に対し外側ブラシと内側ブラシとが摺接する。このとき、外側ブラシが環状の凹凸フランジ部に摺接し、内側ブラシが環状の凹凸フランジ部よりも内側部分に摺接するので、蓋部の断面形状に応じた剥離処理が可能になる。また、第２回動手段により蓋部を軸心回りに回動させる状態でブラシによる剥離を行うので、蓋部を回転させずにブラシ側を移動させる場合に問題となるブラシ同士の衝突を回避でき、機構を簡略化させ得る。
【００１１】
この構成において、上記内側ブラシは、上記蓋部に対して接離可能に設けられ、上記蓋部の塗膜形成側の外方へ突出した２つの口に対応し上記第２回動手段と協働的に位置制御が行われ、その位置制御は、両口よりも内側の第１領域に内側ブラシが位置するとき、円形に相対移動する第１パターンと、両口のうちの一方の口回りの第２領域に内側ブラシが位置するとき、円弧状に相対移動する第２パターンと、両口のうちの他方の口回りの第３領域に内側ブラシが位置するとき、円弧状に相対移動する第３パターンと、上記第１領域よりも外側で蓋部外周縁までの第４領域に内側ブラシが位置するとき、両口を両端として円弧状に相対移動する第４パターンとを含むようにすることが好ましい。このようにする場合には、蓋部に設けられた２つの口が他の部位に比べて突出し段差状に形成されていても、口回りの段差に悪影響を受けずに蓋部全域の塗膜を確実に剥離させることが可能になる。
【００１２】
この構成において、上記環状の凹凸フランジ部は、上記内側部分に内側が繋がる環状平坦部と、その環状平坦部の外側と繋がり、外側に寄る程に塗膜形成側へ徐々に突出する環状傾斜部と、その環状傾斜部の外側と繋がり、外側に寄る程に環状傾斜部よりも更に塗膜形成側に突出した後で逆方向に徐々に突出する環状湾曲部とを有し、上記外側ブラシは、上記環状平坦部の塗膜を剥離させる第１ブラシと、上記環状傾斜部の塗膜を剥離させる第２ブラシと、上記環状湾曲部の塗膜を剥離させる第３ブラシとを有し、これら各ブラシが上記蓋部の軸心方向と平行な回転軸回りに回転駆動されるようにすることが好ましい。このようにする場合には、環状の凹凸フランジ部の断面形状に応じて、３つのブラシが用いられるので、環状の凹凸フランジ部の塗膜を確実に剥離させ得る。
【００１３】
この構成において、上記第２ブラシは上記回転軸と直交する方向に植毛されたブラシであり、上記第１ブラシおよび第３ブラシは上記回転軸と平行に植毛されたブラシであるようにすることが好ましい。このようにする場合には、環状の凹凸フランジ部の断面形状に対応したブラシの使用が可能となる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案装置による場合には、蓋部の円形を利用してガイドレール上を移動させながら、第１位置及び第２位置で加熱及び塗膜剥離を行うので、加熱および剥離を効率よく行うことができ、加えて加熱に誘導加熱を用いるので迅速な加熱が可能となり、加熱および剥離の効率を更に向上させ得る。また、塗膜を加熱して剥離容易にした状態でブラッシングにより剥離するので、蓋部に凹凸状の変形を生じさせることがなく、再生回数の増大化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係る一実施形態のドラム缶蓋の塗膜剥離装置を示す正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。
【図４】前記ドラム缶蓋の塗膜剥離装置を構成する加熱手段を示す正面図である。
【図５】前記加熱手段を示す平面図である。
【図６】前記加熱手段における上流側の枠体の近傍部分を示す平面図（拡大図）である。
【図７】前記ドラム缶蓋の塗膜剥離装置の剥離手段を示す右側面図である。
【図８】前記剥離手段を構成する第２回動手段を示す正面図である。
【図９】前記剥離手段を構成する内側ブラシの位置制御における各パターンの説明図である。
【図１０】前記剥離手段を構成する外側ブラシの構成を示す左側面図である。
【図１１】前記外側ブラシを構成する３つのブラシの担当エリアの説明図（正面図）である。
【図１２】前記外側ブラシを構成する３つのブラシと凹凸フランジ部各部との関連の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案に係る一実施形態のドラム缶蓋の塗膜剥離装置を具体的に説明する。図１はその装置を示す正面図であり、図２はその平面図である。
【００１７】
このドラム缶蓋の塗膜剥離装置１は、塗膜が形成されたドラム缶蓋部３の外表面側に形成された塗膜を除去して、ドラム缶の蓋部３として再生するものである。なお、再生に際して、蓋部３の外表面には新しい塗膜が形成される。
【００１８】
この装置１は、その上を蓋部３が立直状態で転動するように傾斜して延びるガイドレール１０と、上記ガイドレール１０上での蓋部の立直状態を保持する保持部材１１と、上記ガイドレール１０上の第１位置Ａ１で蓋部３を保持し、蓋部３を誘導加熱して塗膜を剥離容易にする加熱手段２０と、ガイドレール１０上の第１位置Ａ１よりも下流側の第２位置Ａ２に設けられ、加熱された蓋部３を保持して塗膜をブラッシングにより剥離させる剥離手段３０と、剥離手段３０により塗膜が剥離された蓋部３を装置１の外部へ搬出する搬出手段４０とを具備する。
【００１９】
上記蓋部３は、円盤状に形成されていて（図１参照）、その円形の外周縁には環状の凹凸フランジ部５が形成され（図２、図３参照）、凹凸フランジ部５よりも内側には、中心を挟んで大きい口７と小さい口８とが設けられており（図１参照）、これら各口７、８はそれぞれ外側に、図１において手前側に多少突出している。また、上記塗膜形成面（表面）も同じ手前側に位置するように蓋部３がガイドレール１０上を移動するように配置される。なお、上記凹凸フランジ部５の断面形状については、後述する。
【００２０】
ガイドレール１０は、図３（図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図）に示すように底板１０ａと、その幅方向の両端から上方へ延びる一対の側板１０ｂ、１０ｃとを有し、内側に蓋部３の下部を入れた状態で蓋部３を案内するもので、直線状であって傾斜した状態に設置されている（図１参照）。その傾斜状態は、上流側の第１位置Ａ１側を高く、下流側の第２位置Ａ２側を低くしている。また、ガイドレール１０の両端の位置については、上流端を第１位置Ａ１よりも第２位置Ａ２とは反対側へ延出させ、その延出部は蓋部３のセット位置Ａ０として用いられ、一方の下流端を第２位置Ａ２よりも第１位置Ａ１とは反対側へ延出させ、その延出部は蓋部３の搬出位置Ａ３として用いられるようになっている。上記セット位置Ａ０における蓋部３のセットは、前述のように塗膜形成面（表面）が図２の手前側に向くように行われる。
【００２１】
このガイドレール１０の上方には、前記保持部材１１が配設されている。この保持部材１１は、ガイドレール１０上を移動する蓋部３の立直状態を保持するものであり、この保持部材１１も、セット位置Ａ０〜搬出位置Ａ３まで設けられている。保持部材１１は、蓋部３の上部が内部に入る断面コの字状に形成されていて、天板１１ａの幅方向両端に下方に延びる一対の側板１１ｂ、１１ｃを有するものであり（図３参照）、第１位置Ａ１側を高く、第２位置Ａ２側を低くしている。ここで、立直状態とは、蓋部３の中心軸が水平方向または水平方向から少し傾いた方向を向く状態を言う。
【００２２】
保持部材１１とガイドレール１０との間隔は、上流側の一対の保持板１２と、下流側の一対の保持片１３とで調整されている。一対の保持板１２の一方は、保持部材１１とガイドレール１０の共に手前側の側板１１ｂと側板１０ｂとに連結され、他方の保持板１２は、保持部材１１とガイドレール１０の共に奥側の側板１１ｃと側板１０ｃとに連結されている。上流側の一対の保持板１２は、広い面積を有するもので、セット位置Ａ０に配設されていて、立直状態にセットされた蓋部３の両側を支持する。
【００２３】
加熱手段２０は、ガイドレール１０上を移動する蓋部３を第１位置Ａ１に一時停止させる停止手段２１と、停止手段２１と協働して停止した蓋部３をその中心回りに回動させる回動手段２３と、回動する蓋部３を誘導加熱する誘導加熱装置２５とを具備する。
【００２４】
停止手段２１は、ガイドレール１０上を移動する蓋部３の移動域Ｂを挟んで一方側（図示例では手前側）に設けられ、第１位置Ａ１で停止する状態の蓋部３を囲むように配置された複数、図示例では４つの押付ローラ２２と、下流側の枠体２７ａ及び上流側の枠体２７ｂと、各枠体２７ａ、２７ｂを蓋部３の凹凸フランジ部５に対して外側斜め方向から接離させるエアシリンダ２７ｃ、２７ｄとを有する。
【００２５】
上記４つの押付ローラ２２は、蓋部移動方向下流側に２つ配され、上流側にも２つ配されており、下流側の２つの押付ローラ２２ａ、２２ｂは、図４及び図５に示すように下流側の枠体２７ａに回動可能に設けられ、上流側の２つの押付ローラ２２ｃ、２２ｄは上流側の枠体２７ｂに回動可能に設けられている。下流側の枠体２７ａは、エアシリンダ２７ｃにより押付ローラ２２ａ、２２ｂが蓋部３の外周縁、つまり凹凸フランジ部５に向けて外側斜め方向から接離するように駆動され、一方、上流側の枠体２７ｂは、エアシリンダ２７ｄにより押付ローラ２２ｃ、２２ｄが蓋部３の外周縁、つまり凹凸フランジ部５に向けて外側斜め方向から接離するように駆動される。エアシリンダ２７ｃ、２７ｄは、それぞれ加熱手段２０のフレーム２０ａに固設した支柱２８ａ、２８ｂにシリンダブロックが取付けられ、シリンダロッドに枠体２７ａ、２７ｂが取付けられている。なお、シリンダブロックとシリンダロッドは、逆に取付けてもよい。ここで、外側斜め方向とは、凹凸フランジ部５よりも手前側かつ外側から、例えば蓋部３の中心軸またはその近傍へ向かう方向を言う。
【００２６】
上記移動域Ｂを挟んで他方側（図示例では奥側）には、上記回動手段２３が設けられている。この回動手段２３は、第１位置Ａ１で停止する蓋部３の中心周りの複数位置に配設された複数、図示例では５つの回動ローラ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅを有し、これら５つの回動ローラ２３ａ〜２３ｅのうち、一つの回動ローラ２３ａは駆動モータ２３ｆで駆動され、この回動ローラ２３ａの回動駆動力が蓋部３の裏面側に伝達され、蓋部３が正面視において時計回りに回動する。この蓋部３の回動を受けて、回動ローラ２３ａ以外の他の回動ローラ２３ｂ〜２３ｅが回動する。これら回動ローラ２３ａ〜２３ｅには、上記押付ローラ２２ａ〜２２ｄの移動域Ｂへの接近により蓋部３が押し付けられる。これにより、回動ローラ２３ａ〜２３ｅは押付ローラ２２ａ〜２２ｄと協働して蓋部３を回動可能に保持する。なお、蓋部３の回動方向は、正面視において反時計回りとしてもよい。
【００２７】
上記誘導加熱装置２５は、２つの平行部２５ａ、２５ｂの一端同士が連結部２５ｃで連結され、また他端同士が連結部２５ｄで連結されていて（図４参照）、平行部２５ａ、２５ｂは第１位置Ａ１に停止した蓋部３の裏面に対向し、連結部２５ｃ、２５ｄは平行部２５ａ、２５ｂよりも手前側に突出していて、蓋部外周縁５を覆うように形成されている（図２参照）。また、誘導加熱装置２５は、内部に冷却液、例えば冷却水が通流する銅製の外皮部を有するもので、その外皮部には電流が通電され、この通電により蓋部３を誘導加熱する。なお、この誘導加熱装置２５は、加熱に際し、連結部２５ｃ、２５ｄが蓋部３よりも手前側へ突出し、一方、加熱を行わないときは、ガイドレール１０に沿った蓋部３の移動を可能とすべく、奥側へ退避するように制御されるようになっている。
【００２８】
更に、平行部２５ａ、２５ｂの中心部は常時蓋部３を加熱するため、その中心部は両端部に比べて蓋部３から離れる山形にまたは円弧状に形成されており、これにより蓋部３の中心部と外周縁とにおける温度差を少なくするようになっている。
【００２９】
上述した上流側の枠体２７ｂには、セット位置Ａ０に蓋部３を停止させるストッパ２７ｅが設けられている（図５、図６参照）。このストッパ２７ｅは、枠体２７ｂと一体的に移動し、移動域Ｂと交差するように接近することでセット位置Ａ０に蓋部３を停止させ、逆に移動域Ｂから退避するように離隔することでセット位置Ａ０の蓋部３を第１位置Ａ１へ移動させる。
【００３０】
上流側の枠体２７ｂと下流側の枠体２７ａとの移動域Ｂへの接離タイミングは、制御装置１５により制御される（図２参照）。例えば、作業開始前において、上流側の枠体２７ｂ及び下流側の枠体２７ａを移動域Ｂに接近させておき、セット位置Ａ０に蓋部３をセットすると、セットされた蓋部３は作業開始までストッパ２７ｅによりセット位置Ａ０に保持され、そして作業開始に際して上流側の枠体２７ｂを移動域Ｂから手前側へ離間させると、ストッパ２７ｅが逃げてセット位置Ａ０の蓋部３が第１位置Ａ１へと移動し、下流側枠体２７ａの押付ローラ２２ａ、２２ｂにより第１位置Ａ１で停止される。この停止状態が図示しないセンサにより検出されると、上流側の枠体２７ｂを移動域Ｂへ接近させておく。これにより、セット位置Ａ０において次の蓋部３のセットが可能になる。しかる後、加熱手段２０による後述する加熱処理が終了すると、下流側の枠体２７ａを移動域Ｂから手前側へ離間させ、これにより第１位置Ａ１の蓋部３が第２位置Ａ２へ向けて移動する。この第２位置Ａ２への移動が図示しないセンサにより検出されると、下流側の枠体２７ａを移動域Ｂに接近させ、その接近が完了すると、例えばエアシリンダ２７ｃの作動タイミングに基づいて上流側の枠体２７ｂを移動域Ｂから手前側へ離間させ、セット位置Ａ０の次の蓋部３を第１位置Ａ１へ向けて移動させる。以降において、セット位置Ａ０における蓋部３のセット〜蓋部３の第１位置Ａ１から下流側への移動に際し、同様の制御が繰り返される。なお、上記制御装置１５は、例えば記憶部としてＲＯＭおよびＲＡＭを有し、この記憶部に記憶されたプログラムに基づき各部を制御するように構成されている。
【００３１】
上記剥離手段３０は、ガイドレール１０上を移動する蓋部３を第２位置Ａ２に一時停止させる第２停止手段３１と、その第２停止手段３１と協働して停止した蓋部３をその中心回りに回動させる第２回動手段３３と、回動する蓋部３の凹凸フランジ部５に摺接し、凹凸フランジ部５に形成された塗膜を剥離させる外側ブラシ３５と、凹凸フランジ部５よりも内側部分に摺接し、その内側部分に形成された塗膜を剥離させる内側ブラシ３７ａ、３７ｂとを有する。
【００３２】
上記第２停止手段３１は、上述した停止手段２１と同一構成となっていて、ガイドレール１０上を移動する蓋部３の移動域Ｂを挟んで一方側（図示例では手前側）に設けられ、第２位置Ａ２で停止する状態の蓋部３を囲むように配置された複数、図示例では４つの押付ローラ３１ａ〜３１ｄと、下流側の枠体３２ａ及び上流側の枠体３２ｂと、各枠体３２ａ、３２ｂを蓋部３の凹凸フランジ部５に対して外側斜め方向から接離させるエアシリンダ３２ｃ、３２ｄとを有する。
【００３３】
上記４つの押付ローラ３１ａ〜３１ｄ、蓋部移動方向下流側に２つ配され、上流側にも２つ配されており、下流側の２つの押付ローラ３１ａ、３１ｂは、図１及び図２に示すように下流側の枠体３２ａに回動可能に設けられ、上流側の２つの押付ローラ３１ｃ、３１ｄも上流側の枠体３２ｂに回動可能に設けられている。下流側の枠体３２ａは、エアシリンダ３２ｃにより押付ローラ３１ａ、３１ｂが蓋部３の外周縁、つまり凹凸フランジ部５に向けて外側斜め方向から接離するように駆動され、一方、上流側の枠体３２ｂは、エアシリンダ３２ｄにより押付ローラ３１ｃ、３１ｄが蓋部３の外周縁、つまり凹凸フランジ部５に向けて外側斜め方向から接離するように駆動される。エアシリンダ３２ｃ、３２ｄは、それぞれ剥離手段３０のフレーム３０ａに固設した支柱３０ｂ、３０ｃにシリンダブロックが取付けられ、シリンダロッドに枠体３２ａ、３２ｂが取付けられている。なお、シリンダブロックとシリンダロッドは逆に取付けてもよい。ここで、外側斜め方向とは、前同様に、凹凸フランジ部５よりも手前側かつ外側から、例えば蓋部３の中心軸またはその近傍へ向かう方向を言う。
【００３４】
第２停止手段３１は、上記制御装置１５により制御される。例えば、第１位置Ａ１から蓋部３が送られる前に、エアシリンダ３２ｃにより下流側の枠体３２ａを移動域Ｂへ接近させておく。その後、第１位置Ａ１から蓋部３が送られてくると、押付ローラ３１ａ、３１ｂに蓋部３の凹凸フランジ部５が当接し、蓋部３が第２位置Ａ２に停止する。その停止状態を図示しないセンサが検知すると、エアシリンダ３２ｄにより上流側の枠体３２ｂを移動域Ｂへ接近させ、押付ローラ３１ｃ、３１ｄを凹凸フランジ部５に外側斜め方向から当接させる。これにより蓋部３の周囲が拘束されるとともに蓋部３が奥側に押し付けられる。剥離手段３０による剥離処理が終了すると、下流側の枠体３２ａを移動域Ｂから手前側へ離間し、第２位置Ａ２の蓋部３を下流側へ移動させ、搬出手段４０を構成する移動台車４１に載置させる。この載置がセンサ（図示せず）にて検知されると、下流側の枠体３２ａを移動域Ｂへ接近し、上流側の枠体３２ｂを移動域Ｂから手前側へ離間させる。これにより、加熱手段２０により加熱された蓋部３を受ける準備が行われる。
【００３５】
移動域Ｂを挟んで第２停止手段３１と反対側（奥側）には、図７、図８に示すように第２回動手段３３が設けられている。この第２回動手段３３は、上述した第２停止手段３１と協働して第２位置Ａ２で停止した蓋部３をその中心回りに回動させるように構成されている。具体的には、蓋部３の凹凸フランジ部５よりも内側の裏面を受ける環状の受け部材３３ａと、この環状の受け部材３３ａの外周の端面に外向きに形成されたギア部３３ｂと、このギア部３３ｂと噛合する複数、図示例では６つの歯車３５ａ〜３５ｆと、その歯車３５ａ〜３５ｆのうちの一つの歯車３５ａを回動駆動する駆動モータ３５ｇとを有する。
【００３６】
環状の受け部材３３ａは、この図示例では３つの環状部材３３ａ１、３３ａ２、３３ａ３を重ねた構成であり、移動域Ｂに最も近い環状部材３３ａ１の手前側の面が蓋部３の裏面を受ける面として機能し、移動域Ｂから最も遠い環状部材３３ａ３の外周の端面にギア部３３ｂが形成されている。なお、環状部材３３ａ１、３３ａ３との間の環状部材３３ａ２は、直径が異なる環状部材３３ａ１と環状部材３３ａ３とを連結するものである。
【００３７】
この第２回動手段３３は、第２停止手段３１の押付ローラ３１ａ〜３１ｄにより奥側に押し付けられる蓋部３を環状部材３３ａ１が受け、駆動モータ３５ｇにより歯車３５ａが回動することで、歯車３５ａと噛合する環状部材３３ａ３を介して環状の受け部材３３ａが回動し、この回動を受けて残り５つの歯車３５ｂ〜３５ｆが回動することで、蓋部３をその中心回りに回動させる。この回動方向は、正面側から見て時計回りＤとなっているが、反時計回りにしてもよく、或いは正逆両方に回動するようにしてもよい。
【００３８】
内側ブラシ３７ａ、３７ｂは、移動域Ｂを挟んで両側に一対で設けられ、各内側ブラシ３７ａ、３７ｂは各々のモータ３７ｃ、３７ｄにより回動駆動されるとともに、位置制御装置３８ａ、３８ｂにより位置が制御される。その位置制御は、例えば移動域Ｂに対する接離、及び蓋部３の中心からガイドレール１０に沿った方向の外周縁までの直線上の位置などを対象としている。なお、内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）が直線上を移動しても蓋部３が回動するので、蓋部３の外周縁よりも内側部分６の全面のブラッシングが可能である。
【００３９】
上記位置制御は、上記制御装置１５により行われ、蓋部の塗膜形成側の外方へ突出した２つの口７、８に対応し第２回動手段３３と協働的に行われる。その位置制御の一例を、図９に基づき説明する。
【００４０】
図９（ａ）に示すように、両口７、８よりも内側の第１領域（ハッチング部分）Ｃ１に内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）が位置するときは、円形に相対移動させる第１パターンで内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）を摺動させる。この第１パターンでは、内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）よりも第１領域Ｃ１が広いので、内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）は上記直線上を移動させる。また、図９（ｂ）に示すように、両口７、８のうちの一方の大きい口７回りの第２領域（ハッチング部分）Ｃ２に内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）が位置するときは、円弧状に相対移動する第２パターンで内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）を摺動させ、図９（ｃ）に示すように、両口７、８のうちの他方の小さい口８回りの第３領域（ハッチング部分）Ｃ３に内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）が位置するときは、円弧状に相対移動する第３パターンで内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）を摺動させる。更に、図９（ｄ）及び（ｅ）に示すように、上記第１領域Ｃ１よりも外側で蓋部外周縁５までの第４領域Ｃ４（ハッチング部分Ｃ４１＋Ｃ４２）に内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）が位置するときは、両口７、８を両端として円弧状に相対移動する第４パターンで内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）を摺動させる。この第４パターンでは、内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）よりも第４領域Ｃ４が広いので、内側ブラシ３７ａ（３７ｂ）は上記直線上を移動させる。この例では、移動させる前に、図９（ｄ）に示すように第４領域Ｃ４の一部の部分Ｃ４１をブラッシングし、移動させた後に図９（ｅ）に示すように、第４領域Ｃ４の残りの部分Ｃ４２をブラッシングするようにしている。なお、ブラッシングは、部分Ｃ４２を先に行い、部分Ｃ４１を後に行ってもよい。このようにする場合には、蓋部３に設けられた２つの口７、８が他の部位に比べて突出し段差状に形成されていても、口７、８回りの段差に悪影響を受けずに、蓋部３の全域の塗膜を確実に剥離させることが可能になる。
【００４１】
外側ブラシ３５は、蓋部外周縁５をブラッシングするもので、環状の凹凸フランジ部５の断面形状に対応させて３つのブラシ３５１、３５２、３５３を使用している。すなわち、環状の凹凸フランジ部５は、図１０に示すように凹凸フランジ部５よりも内側部分６に内側が繋がる環状平坦部５ａと、その環状平坦部５ａの外側と繋がり、外側に寄る程に塗膜形成側へ徐々に突出する環状傾斜部５ｂと、その環状傾斜部５ｂの外側と繋がり、外側に寄る程に環状傾斜部５ｂよりも更に塗膜形成側に突出した後で逆方向に徐々に突出する環状湾曲部５ｃとを有する。そして、外側ブラシ３５は、図１１に示すように環状平坦部５ａの塗膜を剥離させる第１ブラシ３５１と、環状傾斜部５ｂの塗膜を剥離させる第２ブラシ３５２と、環状湾曲部５ｃの塗膜を剥離させる第３ブラシ３５３とを有し、これら各ブラシ３５１、３５２、３５３が蓋部５の軸心方向と平行な回転軸３５１ａ、３５２ａ、３５３ａの回りに回転駆動される。
【００４２】
これらブラシ３５１、３５２、３５３のうち、環状傾斜部５ｂに用いる第２ブラシ３５２は、図１２（ａ）に示すようにブラシ基部３５２ｂに対し回転軸３５２ａと直交する方向に植毛されたブラシが使用され、回動周面３５２ｃを環状傾斜部５ｂに摺接させる。他の第１ブラシ３５１および第３ブラシ３５３は、図１２（ｂ）（ｃ）に示すようにブラシ基部３５１ｂ、３５３ｂに対し、回転軸３５１ａ、３５３ａと平行に植毛されたブラシが用いられる。このようにする場合には、外側ブラシ３５としては、環状の凹凸フランジ部５の断面形状に応じて、３つの第１〜第３ブラシ３５１〜３５３が用いられるので、環状の凹凸フランジ部５の塗膜を確実に剥離させ得る。加えて、第２ブラシ３５２は回転軸３５２ａと直交する方向に植毛されたブラシであり、第１ブラシ３５１および第３ブラシ３５３は回転軸３５１ａ、３５３ａと平行に植毛されたブラシであるので、環状の凹凸フランジ部５の断面形状に対応したブラシの使用が可能となる。
【００４３】
この剥離手段３０により塗膜が除去された蓋部３は、下流側の枠体３２ａが移動域ｂから手前側へ離間することにより搬出手段４０の移動台車４１へ移動し、移動台車４１上に載置される。そして、一定数の蓋部３が載置されると、移動台車４１は図示しない再生設備へ移動し、その再生設備で蓋部３に新しい塗膜が形成される。
【００４４】
このように構成された本実施形態のドラム缶蓋の塗膜剥離装置１による場合には、蓋部３の円形を利用してガイドレール１０上を移動させながら、第１位置Ａ１及び第２位置Ａ２で加熱及び塗膜剥離を行うので、加熱および剥離を効率よく行うことができ、加えて加熱に誘導加熱装置２５を用いるので迅速な加熱が可能となり、加熱および剥離の効率を更に向上させ得る。また、塗膜を加熱して剥離容易にした状態でブラッシングにより剥離するので、蓋部３に凹凸状の変形を生じさせることがなく再生回数の増大化を図ることができる。
【００４５】
また、本実施形態においては、蓋部３が第１位置Ａ１に到達する前に、下流側の押付ローラ２２ａ、２２ｂが移動域Ｂに接近し、上流側のセット位置Ａ０から搬送されてきた蓋部３の周縁部に当接して蓋部３を第１位置Ａ１に停止させ、その後に、上流側の押付ローラ２２ｃ、２２ｄが移動域Ｂに接近して蓋部３の周縁部に当接し、下流側及び上流側の押付ローラ２２ａ〜２２ｄが蓋部３を複数の回動ローラ２３ａ〜２３ｅへ回動可能に押し付けるので、蓋部３は、複数の押付ローラ２２ａ〜２２ｄと複数の回動ローラ２３ａ〜２３ｅとで拘束された状態で、回動ローラ２３ａ〜２３ｅの回動により中心回りに回動せしめられる。また、押付ローラ２２ａ〜２２ｄは、蓋部３の外周縁に対して外側斜め方向から接離可能に設けているので、蓋部３の外周縁に当接した状態で、蓋部３の第１位置Ａ１での拘束と、回動ローラ２３ａ〜２３ｅへの押し付けとの両立が可能になる。
【００４６】
更に、本実施形態においては、外側ブラシ３５が環状の凹凸フランジ部５に摺接し、内側ブラシ３７ａ、３７ｂが環状の凹凸フランジ部５よりも内側部分６に摺接するので、蓋部３の断面形状に応じた剥離処理が可能になる。また、第２回動手段３３により蓋部３を中心回りに回動させる状態でブラシ３５、３７ａ、３７ｂによる剥離を行うので、蓋部３を回転させずにブラシ３５、３７ａ、３７ｂ側を移動させる場合に問題となるブラシ同士の衝突を回避でき、機構を簡略化させ得る。
【００４７】
なお、上述した実施形態では蓋部３に２つの口７、８が設けられたものを対象としているが、本考案はこれに限らず、２つの口７、８の一方または両方が省略された構成の蓋部に対しても適用することができる。
【００４８】
また、上述した実施形態では、停止手段２０及び第２停止手段３１を移動域Ｂの手前側（蓋部の表側）に配設しているが、本考案はこれに限らず、これらのうちの少なくとも一方を移動域Ｂの奥側（蓋部の裏側）に配設してもよい。また、上述した実施形態では、回動手段２３、誘導加熱装置２５および第２回動手段３３を移動域Ｂの奥側（蓋部の裏側）に配設しているが、本考案はこれに限らず、これらのうちの少なくとも１以上を移動域Ｂの手前側（蓋部の表側）に配設してもよい。但し、外側ブラシ３５については、蓋部の表側に配設する必要がある。
【００４９】
更に、上述した実施形態では蓋部３のみ、つまり胴体が無いものを対象としているが、本考案はこれに限らず、ドラム缶の底面が開口し、かつ胴体が短いものであっても適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１    ドラム缶蓋の塗膜剥離装置
３    蓋部
５    凹凸フランジ部（外周縁）
５ａ    環状平坦部
５ｂ    環状傾斜部
５ｃ    環状湾曲部
７、８    口
１０    ガイドレール
Ａ１    第１位置
Ａ２    第２位置
Ｂ    移動域
１１    保持部材
１５    制御装置
２０    加熱手段
２１    停止手段
２２（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）    押付ローラ
２３    回動手段
２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ    回動ローラ
２５    誘導加熱装置
３０    剥離手段
３１    第２停止手段
３３    第２回動手段
３５    外側ブラシ
３５１    第１ブラシ
３５２    第２ブラシ
３５３    第３ブラシ
３５１ａ、３５２ａ、３５３ａ    回転軸
３７ａ、３７ｂ    内側ブラシ
【図１】
0003173372.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003173372.tif 000011
【図１０】
0003173372.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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