(57)【要約】      （修正有）【課題】読み取り位置に線形レーザーを指標として提示する一次元バーコードリーダーを提供する。【解決手段】回路基板１０１上に、線形レーザービームを発生させる非振動式レーザーモジュール１０２と、読み取り光を発生させる発光ダイオード光源モジュール１０３と、読み取り光がバーコードに照射された後に反射されたバーコード反射光を受け取る光チャネルモジュール１０４とよりなる。さらに、光チャネルモジュールの末端に設置され、バーコード反射光を受け取り、かつ常態的に線形レーザービームが物体に照射された後に生成されるレーザービーム反射光を受け取る光信号センサモジュール１０５と、非振動式レーザーモジュール、発光ダイオード光源モジュール、光信号センサモジュールの作動を制御するマイクロコントロールプロセッサモジュール１０６と、が設置される。【選択図】図１
0003176098.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電気回路が設けられた回路基板と、
前記回路基板に電気的に接続して設置され、線形レーザービームを発生させる非振動式レーザーモジュールと、
前記回路基板に電気的に接続して設置され、読み取り光を発生させる発光ダイオード光源モジュールと、
前記回路基板に設置され、前記読み取り光がバーコードに照射された後に反射されたバーコード反射光を受け取る光チャネルモジュールと、
前記光チャネルモジュールの末端に設置され、前記バーコード反射光を受け取り、かつ常態的に前記線形レーザービームが物体に照射された後に生成されるレーザービーム反射光を受け取る光信号センサモジュールと、
前記回路基板に電気的に接続して設置され、前記非振動式レーザーモジュール、前記発光ダイオード光源モジュール、前記光信号センサモジュールとそれぞれ電気的に接続され、前記各部材の作動を制御するマイクロコントロールプロセッサモジュールと、
を含む、
ことを特徴とする一次元バーコードリーダー。
【請求項２】
前記非振動式レーザーモジュールに第１レンズが組み込まれ、前記第１レンズによりレーザー光を屈折して点から線にする、
ことを特徴とする請求項１に記載の一次元バーコードリーダー。
【請求項３】
前記第１レンズの表面形状が波形状である、
ことを特徴とする請求項２に記載の一次元バーコードリーダー。
【請求項４】
前記第１レンズが円柱状であることを特徴とする、
ことを特徴とする請求項２に記載の一次元バーコードリーダー。
【請求項５】
前記発光ダイオード光源モジュールに第２レンズが組み込まれ、光源の光を前記第２レンズにより前記読み取り光に集光する、
ことを特徴とする請求項１に記載の一次元バーコードリーダー。
【請求項６】
前記非振動式レーザーモジュールが発生する光波長が可視光である、
ことを特徴とする請求項１に記載の一次元バーコードリーダー。
【請求項７】
前記発光ダイオード光源モジュールが一種類を超える光波長を備えた、
ことを特徴とする請求項１に記載の一次元バーコードリーダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に、線形レーザービームで正確にバーコードに照準を合わせ、読み取り光源でバーコードに対してキャプチャ動作を行い、かつ２つの光源に自動切換え式動作を採用した、線形レーザーを指標として提示する一次元バーコードリーダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一次元バーコードは、複数の幅が異なる黒い線または空白から構成され、黒い線と空白間を一定のエンコード規則に基づいて排列してデータが記載され、スキャンによってキャプチャとデコードを行い、バーコードに記載された情報を取得する。上述のスキャンとキャプチャは、バーコードリーダーが発生するスキャン光源をバーコード上に照射し、黒い線と空白の両者の光に対する反射率の違いにより、バーコードリーダーがバーコードにより反射された反射光をキャプチャしてそれをデコードし、バーコードに記載された情報を取得する。情報のキャプチャ時、バーコードリーダーは読み取るバーコードと正確に位置を揃え、光源がバーコード上に完全に照射されるようにして、バーコードの情報を完全にキャプチャする必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来のバーコードスキャナは発光ダイオードの光源でバーコードの読み取りを行うとき、その発生する光の帯が比較的太く、例えば、バーコードの高さが低いバーコードなどの場合、人為的要因によってバーコードリーダーとバーコードの間の位置揃えが失われ、バーコードを円滑にキャプチャできなくなりやすい。
【０００４】
このほか、現在の一部バーコードリーダーは、レーザーを検出光源としてバーコード情報を正確にキャプチャしようとしているが、バーコードリーダーの中に機械振動構造を組み込むか、あるいは透明の円柱または波形板で、レーザーを屈折してバーコードに照射するレーザービームとする必要がある。
【０００５】
機械振動構造は、実施時に往復振動してスキャンをする必要があり、機械振動構造のスキャン速度によって制限されるため、バーコードを読み取る時間が長くなり、また機械振動構造は若干の衝撃で破損を生じやすい。
【０００６】
透明円柱または波形板の実施方式は、屈折作用後、レーザービームに不均一なレーザー光線が発生しやすく、このレーザー光線ではバーコードを正確に読み取ることができない。
【０００７】
さらに、レーザーをスキャン光源とすると、その光点を非常に強くしなければバーコードの読取りに用いることはできないが、光点が強過ぎると人の目に障害を与えることがあり、また一部の色系統のバーコードを正確に読み取ることができない。
【０００８】
そこで、本考案は、これに鑑みてなされたもので、その目的は、読み取り位置の提示を生成してバーコード情報の完全なキャプチャを確約できる、即ち、線形レーザーを指標として提示する一次元バーコードリーダーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の一次元バーコードリーダーは、
電気回路が設けられた回路基板と、
前記回路基板に電気的に接続して設置され、線形レーザービームを発生させる非振動式レーザーモジュールと、
前記回路基板に電気的に接続して設置され、読み取り光を発生させる発光ダイオード光源モジュールと、
前記回路基板に設置され、前記読み取り光がバーコードに照射された後に反射されたバーコード反射光を受け取る光チャネルモジュールと、
前記光チャネルモジュールの末端に設置され、前記バーコード反射光を受け取り、かつ常態的に前記線形レーザービームが物体に照射された後に生成されるレーザービーム反射光を受け取る光信号センサモジュールと、
前記回路基板に電気的に接続して設置され、前記非振動式レーザーモジュール、前記発光ダイオード光源モジュール、前記光信号センサモジュールとそれぞれ電気的に接続され、前記各モジュールの作動を制御するマイクロコントロールプロセッサモジュールと、
を含む、
ことを特徴とする。
【００１０】
前記非振動式レーザーモジュールに、第１レンズを組み込み、前記第１レンズによりレーザー光を屈折して点から線にするとよい。
前記第１レンズの表面形状が波形状、或いは第１レンズが円柱状とするとよい。
前記発光ダイオード光源モジュールに第２レンズを組み込み、光源の光を第２レンズにより読み取り光に集光するとよい。
前記非振動式レーザーモジュールが発生する光波長を可視光とすることができる。
前記発光ダイオード光源モジュールが一種類を超える光波長を備えるようにすることがきる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の一次元バーコードリーダーによれば、実施時に事前に非振動式レーザーモジュールにより線形レーザービームを生成して、使用者がこの線形レーザービームによりバーコードとの間の位置合わせを確定し、光信号センサモジュールが読み取り位置を確認した後、マイクロコントロールプロセッサモジュールが非振動式レーザーモジュールの作動をすぐに停止させ、発光ダイオードモジュールが読み取り光を発生し、バーコード情報の読み取り動作を行い、バーコード読み取り時の位置合わせの問題を回避する。このように、従来のレーザーバーコードリーダーの欠点を改善し、線形レーザービームによる視覚的な提示によってバーコード読み取り前の正確性を高めることができ、２つの光源モジュールが交互に作動することによって、消費電力を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施形態に係る一次元バーコードリーダーを示す斜視図である。
【図２】同上の実施形態に係る一次元バーコードリーダーの電気的接続を示すブロック図である。
【図３】一次元バーコードリーダーの作動工程を示すフローチャートである。
【図４】使用状態を示す一次元バーコードリーダーの斜視図である。
【図５】使用状態における図４のつづきを示す一次元バーコードリーダーの斜視図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本考案の実施の形態を説明する。図１は本考案の実施形態に係る一次元バーコードリーダーを示す斜視図である。また、図２は一次元バーコードリーダーの電気的接続を示すブロック図である。
【００１４】
図１に示すように、一次元バーコードリーダー１０は、主として、回路基板１０１、非振動式レーザーモジュール１０２、発光ダイオード光源モジュール１０３、光チャネルモジュール１０４、光信号センサモジュール１０５、マイクロコントロールプロセッサモジュール１０６を含み、回路基板１０１には、各電気部材を電気的に接続して設置することができる電気回路が設けられ、前記各モジュールが回路基板１０１上にそれぞれ設置されている。
【００１５】
非振動式レーザーモジュール１０２はレーザーを光源（可視光）としている。非振動式レーザーモジュール１０２は、照射側に第１レンズ１０２１が組み込まれ、第１レンズ１０２１は円柱状、または表面形状を波形状に成形し、通過する光を線状に集中させる。
【００１６】
発光ダイオード光源モジュール１０３は、照射側に第２レンズ１０３１が組み込まれ、発光ダイオード光源モジュール１０３の照射する光が集中される。発光ダイオード光源モジュール１０３は一種類を超える波長を備えてもよく、例えば赤色、緑色等、または複数の色の混合から構成し、異なる用途に対応することができる。
【００１７】
光チャネルモジュール１０４は、外部が照射または反射する光を受け取り、その組み込み位置は図１に示すとおりであるが、これに限定されず、また光チャネルモジュール１０４は反射部材の組み込みにより、光をそのチャネルの中に反射することができる。
【００１８】
光チャネルモジュール１０４の末端には光信号センサモジュール１０５が連結され、光チャネルモジュール１０４が受け取った光線が光電変換を経て電子情報に変換される。また、図１に示す光信号センサモジュール１０５は、反射構造を備えている。
【００１９】
図１及び図２に示すように、回路基板１０１上にマイクロコントロールプロセッサモジュール１０６が電気的に接続して配置されている。マイクロコントロールプロセッサモジュール１０６は、非振動式レーザーモジュール１０２、発光ダイオード光源モジュール１０３及び光信号センサモジュール１０５とそれぞれ電気的に接続される。
【００２０】
マイクロコントロールプロセッサモジュール１０６が作動すると、光信号センサモジュール１０５が伝達する位置合わせ確認信号Ｄ１を常態的に受信し、かつ位置合わせ確認信号Ｄ１に対し、非振動式レーザーモジュール１０２、発光ダイオード光源モジュール１０３を駆動して作動または作動停止を発生する。マイクロコントロールプロセッサモジュール１０６は、上述のほか、さらに光信号センサモジュール１０５の作動後に生成されるコード変換情報Ｄ２を受信し、コード変換情報Ｄ２を外部電子装置に伝達する。
【００２１】
また、本実施形態は光信号センサモジュール１０５が位置合わせ確認信号Ｄ１を生成する例を示したが、これに限定されず、外部センサ素子により同じ効果を生み出すこともできる。
【００２２】
図３は一次元バーコードリーダーの作動工程を示すフローチャートである。また、図４は使用状態を示す一次元バーコードリーダーの斜視図である。図５は使用状態における図４のつづきを示す一次元バーコードリーダーの斜視図である。本考案の一次元バーコードリーダー１０の作動フローは次の通りである。
【００２３】
（１）指標を生成する（ステップ２１）。
始めに、マイクロコントロールプロセッサモジュール１０６が作動情報Ｄ３（図２参照）を非振動式レーザーモジュール１０２に伝達し、非振動式レーザーモジュール１０２を作動させる。非振動式レーザーモジュール１０２のレーザー光源が照射するレーザー光が第１レンズ１０２１の作用によって線形レーザービームＬ１が形成される。使用者は、線形レーザービームＬ１の顕著な指示を利用してその対応する位置を速やかに把握し、読み取り対象のバーコードＢに素早く照準を合わせることができる。
【００２４】
（２）読み取り位置を判断する（ステップ２２）。
上述を受けて、線形レーザービームＬ１の照射と同時に、線形レーザービームＬ１が物体に照射されたときに生成されるレーザービーム反射光Ｌ２を光信号センサモジュール１０５が常態的に検出する。光信号センサモジュール１０５がレーザービーム反射光Ｌ２に、例えばバーコード情報の光学反射のような変化が生じていないと判断する場合、光信号センサモジュール１０５が変化を検出するまで指標を生成するステップ２１を継続して行う。
【００２５】
（３）指標提示を停止する（ステップ２３）。
上述を受けて、線形レーザービームＬ１がバーコードＢに照射されることにより、光信号センサモジュール１０５がバーコード情報の光学反射のような変化を検出すると、位置合わせ確認情報Ｄ１（図２参照）をマイクロコントロールプロセッサモジュール１０６に伝達する。マイクロコントロールプロセッサモジュール１０６は、位置合わせ確認情報Ｄ１を受け取ると同時に、作動情報Ｄ３（作動停止情報）を非振動式レーザーモジュール１０２に再度伝達し、非振動式レーザーモジュール１０２の作動を停止させる。
【００２６】
（４）読み取り光源を発生する（ステップ２４）。
図５に示すように、マイクロコントロールプロセッサモジュール１０６は、非振動式レーザーモジュール１０２の作動を停止させるほか、同時に発光ダイオード光源モジュール１０３に別の作動情報Ｄ４を伝達し、発光ダイオード光源モジュール１０３を作動させる。発光ダイオード光源モジュール１０３が発生する光は、第２レンズ１０３１を通過することによって読み取り光Ｌ３に集光され、バーコードＢ上に照射される。
【００２７】
（５）バーコード情報を読み取る（ステップ２５）。
上述を受けて、読み取り光Ｌ３がバーコードＢに照射されると、バーコードＢの黒い線と空白の光反射率の違いにより、バーコード反射光Ｌ４が生成され、バーコード反射光Ｌ４が光チャネルモジュール１０４の中に反射されて、バーコード反射光Ｌ４が光チャネルモジュール１０４を経由して光信号センサモジュール１０５上に照射され、光電変換でバーコードＢ上に記載されたバーコードのコード変換情報Ｄ２がマイクロコントロールプロセッサモジュール１０６に取得される。
【００２８】
また、上述の実施例において、非振動式レーザーモジュール１０２と発光ダイオード光源モジュール１０３は同期して作動していないが、本考案はマイクロコントロールプロセッサモジュール１０６を通して２つの光源モジュール１０２、１０３を強制的に同時に作動させることができる。
【００２９】
上述をまとめると、本考案の線形レーザーを指標として提示する一次元バーコードリーダーは、実施時に事前に非振動式レーザーモジュールにより線形レーザービームを生成して、使用者がこの線形レーザービームによりバーコードとの間の位置合わせを確定し、光信号センサモジュールが読み取り位置を確認した後、マイクロコントロールプロセッサモジュールが非振動式レーザーモジュールの作動をすぐに停止させ、発光ダイオードモジュールが読み取り光を発生し、バーコード情報の読み取り動作を行い、バーコード読み取り時の位置合わせの問題を回避する。これにより、本考案はその実施によって、読み取り位置の提示を生成し、バーコード情報の完全なキャプチャを確保する。以上のように、線形レーザーを指標として提示する一次元バーコードリーダーを確実に提供することができる。
【００３０】
以上の説明は、本考案の最良の実施例に過ぎず、本考案の実施の範囲を限定するものではなく、当業者が本考案の要旨と範囲を逸脱せずに行なった同等の変化や修飾はすべて本考案の権利範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００３１】
１０  一次元バーコードリーダー
１０１  回路基板
１０２  非振動式レーザーモジュール
１０２１  第１レンズ
１０３  発光ダイオード光源モジュール
１０３１  第２レンズ
１０４  光チャネルモジュール
１０５  光信号センサモジュール
１０６  マイクロコントロールプロセッサモジュール
１０７  位置合わせセンサモジュール
Ｂ  バーコード
Ｄ１  位置合わせ確認信号
Ｄ２  コード変換情報
Ｄ３  作動情報
Ｄ４  作動情報
Ｌ１  線形レーザービーム
Ｌ２  レーザービーム反射光
Ｌ３  読み取り光
Ｌ４  バーコード反射光
【図１】
0003176098.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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