(57)【要約】【課題】構造が簡単であって部品点数が少なく、安価に製造することができ、しかも、処理能力が極めて大きい解袋装置を提供する。【解決手段】食品等の内容物を包装する袋体１１を滑落させる傾斜シュート７の下縁７ｂ近傍には該傾斜シュートに沿って滑落した袋体を挟持する上側ローラー１５と下側ローラー１７とを配設し、該上側ローラーを偏心ローラーとし、該上側ローラーと該下側ローラーとの近傍には該上側ローラーと該下側ローラーとの間に挟持された袋体の両側縁を切断する切断手段２９を配設し、両側縁を切断された袋体と内容物とを分離する分離手段を備えさせ、更に、袋体と内容物とを各別に回収する回収手段を備えさせたことを特徴とする解袋装置。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食品等の内容物を包装する袋体を滑落させる傾斜シュートの下縁近傍には該傾斜シュートに沿って滑落した袋体を挟持する上側ローラーと下側ローラーとを配設し、該上側ローラーを偏心ローラーとし、該上側ローラーと該下側ローラーとの近傍には該上側ローラーと該下側ローラーとの間に挟持された袋体の両側縁を切断する切断手段を配設し、両側縁を切断された袋体と内容物とを分離する分離手段を備えさせ、更に、袋体と内容物とを各別に回収する回収手段を備えさせたことを特徴とする解袋装置。
【請求項２】
前記切断手段は超音波カッターであり、該超音波カッターは、前記上側ローラーと下側ローラーとに挟持された袋体に対し傾斜した状態で配設されていることを特徴とする請求項１に記載の解袋装置。
【請求項３】
前記分離手段は、揺動手段を有する振動板を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の解袋装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、解袋装置に関するものであり、更に詳しくは、食品等の内容物を包装する袋体を解袋し、該袋体と内容物とを相互に分離して各別に回収するようにした解袋装置に係るものである。該内容物は、一例として、粉末状スープである。
【背景技術】
【０００２】
特開平１０−１９４２５１号公報は解袋装置を開示している。同公報に示す解袋装置（以下「従来の解袋装置」という。）は、取り出し装置と、傾斜シュートと、カッター装置と、内容物排出装置と、排除装置と、篩装置とよりなるものである。
【０００３】
従来の解袋装置においては、内容物を包装している袋体はストッカーから取り出し装置により１シート（１シートは袋体３個綴り）ずつ取り出され、傾斜シュートを介して内容物排出装置に受けられ、カッター装置により切断される。切断された袋体から内容物排出装置により内容物が排出され、排除装置により解袋装置外に排除される。内容物は篩装置を介して回収タンク内に回収される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１９４２５１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の解袋装置においては、構造が複雑であり、部品点数が多いため、製造コストが嵩むという問題がある。
【０００６】
また、従来の解袋装置においては、１シート（１シートは袋体３個綴り）ずつのサイクル動作が行われる。
【０００７】
すなわち、１シートずつ下記の動作が下記の順序で行われる。
（１）取り出し
（２）ワークホルダーにセット
（３）カッターによる切断
（４）ワークホルダー反転
（５）排出
（６）ワークホルダー復帰
以上の（１）〜（６）が１サイクルであり、このサイクルが終了した後、再び上記（１）に戻って次のサイクルが行われる。
【０００８】
従来の解袋装置においては、上述の如きサイクル動作が行われるため、処理能力が小さいという問題もある。
【０００９】
本考案は、従来の解袋装置における上述の如き課題を解決し、構造が簡単であって部品点数が少なく、安価に製造することができ、しかも、処理能力が極めて大きい解袋装置を提供しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本考案は、下記の解袋装置を提供するものである。
【００１１】
（１）食品等の内容物を包装する袋体を滑落させる傾斜シュートの下縁近傍には該傾斜シュートに沿って滑落した袋体を挟持する上側ローラーと下側ローラーとを配設し、該上側ローラーを偏心ローラーとし、該上側ローラーと該下側ローラーとの近傍には該上側ローラーと該下側ローラーとの間に挟持された袋体の両側縁を切断する切断手段を配設し、両側縁を切断された袋体と内容物とを分離する分離手段を備えさせ、更に、袋体と内容物とを各別に回収する回収手段を備えさせたことを特徴とする解袋装置（請求項１）。
【００１２】
（２）前記切断手段は超音波カッターであり、該超音波カッターは、前記上側ローラーと下側ローラーとに挟持された袋体に対し傾斜した状態で配設されている（請求項２）。
【００１３】
（３）前記分離手段は、揺動手段を有する振動板を備えている（請求項３）。
【考案の効果】
【００１４】
［請求項１の考案］
食品等の内容物を包装する袋体を傾斜シュートに沿って滑落させれば、該袋体は上側ローラーと下側ローラーとの間に挟持された状態で両側縁が切断手段により切断され、袋体と内容物とが分離手段により相互に分離され、袋体と内容物とが回収手段により各別に回収される。
【００１５】
すなわち、食品等の内容物を包装する袋体は連続的に処理され、袋体と内容物とが連続的に各別に回収される。更に、各袋体が独立している単包品（図７参照。）のみならず、多数の袋体が一列に連続している連包品（図８参照。）についても、連続的に処理される。したがって、本考案による解袋装置は大きな処理能力を発揮する。
【００１６】
本考案による解袋装置は、構造が簡単であって部品点数が少なく、安価に製造することができる。
【００１７】
食品等の内容物を包装する袋体は、常に全面にわたって均一な厚みを有するものではなく、該袋体内における内容物の位置の偏りにより部分的に厚みが異なるときもある。したがって、袋体を挟持する一対のローラー間の間隔が固定されている場合には、袋体における厚みの大きな部分が当該一対のローラー間で詰まり、解袋装置の運転に支障が生ずることもあり得る。しかして、本考案による解袋装置においては、袋体を持する一対のローラーのうち、上側ローラーは偏心ローラーであり、該偏心ローラーは下側ローラーとの間隔が回転する度に変化するため、袋体の厚みが部分的に異なっていても、該袋体が当該一対のローラー間で詰まり、解袋装置の運転に支障が生ずるという問題は解消する。すなわち、本考案による解袋装置は、常に円滑に連続運転することができる。
【００１８】
［請求項２の考案］
上側ローラーと下側ローラーとの間に挟持された袋体の両側縁を切断する切断手段として超音波カッターが用いられるため、切断時に発生する切粉、粉塵等が極めて少ない。また、該超音波カッターは、上側ローラーと下側ローラーとに挟持された袋体に対し傾斜した状態で配設されているため、袋体の両側縁は極めて円滑に切断される。
【００１９】
［請求項３の考案］
袋体と内容物とを相互に分離する分離手段は、揺動手段を有する振動板を備えているため、両側縁を切断された袋体は振動板上で振動しつつ揺動する。したがって、袋体の内容物は該袋体から効果的に分離される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本考案による解袋装置の一例を示す平面図である。
【図２】図２は、同上装置の正面図である。
【図３】図３は、同上装置において、上側ローラーと下側ローラーとの間に挟持された袋体の両側縁を切断している状態を概略的に示す正面図である。
【図４】図４は、同上状態を概略的に示す側面図である。
【図５】図５は、振動板の一例を示す断面図である。
【図６】図６は、振動板の別の一例を示す断面図である。
【図７】図７は、単包品の一例を示す正面図である。
【図８】図８は、連包品の一例を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
本考案による解袋装置の一例を示す図１、図２において、符号１に示すものは、解袋装置の作業員が乗って作業を行うための作業ステージであり、符号３は手すり、符号５は滑り止めである。
【００２２】
作業ステージ１の前方（図１、図２における左方）には、傾斜シュート７を配設する。傾斜シュート７は、作業員側の後縁（上縁）７ａから前縁（下縁）７ｂに向かって徐々に低くなるように傾斜している。傾斜シュート７の後縁（上縁）７ａは、作業ステージ１上に立つ作業員が作業し易い高さに位置している。傾斜シュート７は、食品等の内容物を包装する袋体１１を案内するためのガイド１３を備えている。ガイド１３は、袋体１１の両側縁を案内する。袋体１１は、ガイド１３に案内されて傾斜シュート７に沿って滑落する。
【００２３】
食品等の内容物を包装する袋体１１は、各袋体が独立している単包品（図７参照。）であってもよいが、多数の袋体が一列に連続的に形成されている連包品（図８参照。）であってもよい。
【００２４】
傾斜シュート７の下縁７ｂ近傍には該傾斜シュート７に沿って滑落した袋体１１を挟持する上側ローラー１５と下側ローラー１７とを配設する。該上側ローラー１５を偏心ローラーとする。すなわち、該上側ローラー（偏心ローラー）１５は下側ローラー１７との間隔が回転する度に変化する。該上側ローラー（偏心ローラー）１５が回転する度に下側ローラー１７に接離する方向に動く長さは、一例として約２ｍｍとする。図３参照。
【００２５】
上側ローラー１５の周縁部１５ａと下側ローラー１７の周縁部１７ａとは、それぞれゴム、ポリエチレン等により形成されている。
【００２６】
上側ローラー１５は上側回転軸１９に取り付けられ、下側ローラー１７は下側回転軸２１に取り付けられている。上側回転軸１９は上側歯車２３を備え、下側回転軸２１は下側歯車２５を備え、該上側歯車２３と下側歯車２５とは相互に歯合している。図４参照。上側回転軸１９と下側回転軸２１とのいずれか一方が電気モータ等の駆動手段２７（図１、図２参照。）により回転され、その回転は上側歯車２３と下側歯車２５とを介して他方の回転軸に伝えられる。上側ローラー１５と下側ローラー１７とはそれぞれ袋体１１を送る方向に同一の周速度で回転する。
【００２７】
上側ローラー１５と下側ローラー１７との近傍には該上側ローラー１５と該下側ローラー１５との間に挟持された袋体１１の両側縁１１ａ、１１ｂを切断する切断手段２９、２９を配設する。該切断手段２９としては、好ましくは、超音波振動するカッター刃２９ａを被切断物たる袋体１１の各側縁１１ａ、１１ｂに接触させて切断する超音波カッターとする。
【００２８】
該超音波カッター２９は、上側ローラー１５と下側ローラー１７とに挟持された袋体１１に対し傾斜した状態で配設されている。
【００２９】
一例として、図３に示すように、水平線３１に対する傾斜シュート７の傾斜角度ａは約４５〜６０度とし、傾斜シュート７と切断装置２９との間の角度ｂは約５５度とする。
【００３０】
図１、図２に示す事例においては、袋体１１を案内するガイド１３と、上下一対のローラー１５、１７と、切断装置２９とは、それぞれ二組ずつ設けられている。
【００３１】
本考案による解袋装置は、両側縁１１ａ、１１ｂを切断された袋体１１と内容物３３とを分離する分離手段３５を上下一対のローラー１５、１７の前方に配設している。
【００３２】
分離手段３５は、揺動手段３６を有する振動板３７を備えている。振動板３７は、一例として、図２に示すように、コイルばね等のばね手段３９を介して解袋装置のフレーム４０上に保持され、振動源としての電気モータ４２を備えている。すなわち、電気モータ４２が作動することにより、ばね手段３９を介して解袋装置のフレーム４０上に保持されている振動板３７が振動する。なお、振動板３７は、図７に示すように、袋体１１と内容物３３とを前方に動かす方向に振動するようになす。
【００３３】
振動板３７は、両側縁１１ａ、１１ｂを切断された袋体１１と内容物３３とを揺動させるための揺動手段３６を備えている。
【００３４】
揺動手段３６としては、例えば、（イ）振動板３７に多数の凹部３６ａを設け（図５参照。）、（ロ）振動板３７に多数の透孔３６ｂを設け（図６参照）、（ハ）振動板３７を網状体とし（図示せず。）、（ニ）振動板３７の表面に多数の邪魔板３６ｃを設ける（図１参照）こと等が考えられる。すなわち、両側縁１１ａ、１１ｂを切断された袋体１１と内容物３３とは、揺動手段３６を備えた振動板３７上にて揺動し、袋体１１と内容物３３とが相互に分離される。
【００３５】
本考案による解袋装置は、更に、袋体１１と内容物３３とを各別に回収する回収手段４１、４３を備えている。
【００３６】
内容物３３の回収手段４１は、振動板３７の前部には上面に網体４１ａを備えた内容物回収溝４１ｂを形成し、該内容物回収溝４１ｂには導入管４１ｃを設け、該導入管４１ｃの開口端を篩４１ｄ上に臨ませ、該篩４１ｄの下方に内容物回収容器４１ｅを配設してなるものである。すなわち、振動板３７の前部に達した内容物３３は網体４１ａを通過して内容物回収溝４１ｂ内に落下し、導入管４１ｃを経て篩４１ｄに入り、該篩４１ｄにて異物が除去された後、内容物回収容器４１ｅ内に落下する。
【００３７】
袋体１１とその両側縁１１ａ、１１ｂとを回収する回収手段４３は、振動板３７の前縁下方に袋体回収容器４３ａを配設してなるものである。すなわち、振動板３７の上面に設けられた内容物回収溝４１ｂの網体４１ａを通過した袋体１１とその両側縁１１ａ、１１ｂとは、振動板３７の前縁より落下し、袋体収納容器４３ａ内に収納される。
【符号の説明】
【００３８】
１  作業ステージ
３  手すり
５  滑り止め
７  傾斜シュート
７ａ  後縁（上縁）
７ｂ  前縁（下縁）
１１  袋体
１１ａ  側縁
１１ｂ  側縁
１３  ガイド
１５  上側ローラー
１５ａ  周縁部
１７  下側ローラー
１７ａ  周縁部
１９  上側回転軸
２１  下側回転軸
２３  上側歯車
２５  下側歯車
２７  駆動手段
２９  切断手段
２９ａ  カッター刃
３１  水平線
３３  内容物
３５  分離手段
３６  揺動手段
３６ａ  凹部
３６ｂ  透孔
３６ｃ  邪魔板
３７  振動板
３９  ばね手段
４０  フレーム
４１  回収手段
４１ａ  網体
４１ｂ  内容物回収溝
４１ｃ  導入管
４１ｄ  篩
４１ｅ  内容物回収容器
４２  電気モータ
４３  回収手段
４３ａ  袋体回収容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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