(57)【要約】      （修正有）【課題】一人の作業者が容器の投入と排出の視認作業、あるいは、米飯のホッパーへの投入を兼用して行うことができるようにした米飯供給装置を提供する。【解決手段】米飯を投入することのできる投入用ホッパー２と、当該投入用ホッパー２に投入された米飯を撹拌させる撹拌部材３１と、当該撹拌部材３１で撹拌された米飯を一定量にする上下一対のシャッターとを備え、前記下側シャッターを開放することで一定量の米飯を容器８に落下させるようにした米飯供給装置１において、前記容器８を前記下側シャッターの落下位置までスライドさせる投入路５１と、当該落下位置で米飯の供給を受けた容器８を排出させる排出路５３とを直交させるようにする。【選択図】図５
0003205959.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
米飯を投入することのできるホッパーと、
当該ホッパーに投入された米飯を撹拌させる攪拌部材と、
当該攪拌部材で撹拌された米飯を一定量にする上下一対のシャッターと、
を備え、前記下側のシャッターを開放することで一定量の米飯を容器に落下させるようにした米飯供給装置において、
前記容器を前記シャッターの落下位置までスライドさせる投入路と、当該落下位置で米飯の供給を受けた容器を排出させる排出路とを、直交させるように設けたことを特徴とする米飯供給装置。
【請求項２】
さらに、前記投入路から投入された容器を直交する排出路まで排出するように押圧する押圧部材を設けた請求項１に記載の米飯供給装置。
【請求項３】
前記押圧部材が、容器を排出側に押圧した際に、投入路から前記落下位置までの容器のスライドを遮断させる位置に設けられるものである請求項１に記載の米飯供給装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ホッパーに投入された米飯をほぐした状態で容器に投入できるようにした米飯供給装置に関するものであり、より詳しくは、複数台の米飯供給装置を並べて配置した場合であっても、容器の投入や排出の視認作業、あるいは、ホッパーへの米飯の投入を少ない人員で行えるようにした米飯供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の米飯供給装置は、図６に示すように、米飯を投入することのできる投入用ホッパー１０１と、その投入用ホッパー１０１から供給された米飯をほぐすための攪拌装置１０２と、その攪拌装置１０２によって攪拌された米飯を落下させて一定の形状や厚みに形成する定量部１０３とを備えて構成されている。そして、容器に米飯を供給する場合、攪拌装置でほぐした米飯を下側シャッター１０４上に落下させ、その状態で上側シャッター１０５を閉じた後に下側シャッター１０４を開けて容器に米飯を落下させるようにしている。
【０００３】
ところで、従来の米飯供給装置は、一般的に直線状のベルトコンベアの上流側から複数の容器を整列させた状態で投入し、米飯供給装置で米飯を容器に落下させた後、下流側に排出させるようにしたものが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開2015-73526号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の容器の投入方法や排出方法では、次のような問題がある。
【０００６】
すなわち、従来のように直線状のベルトコンベアに容器を並べて下流側に搬送させる場合、容器を投入する側と排出される側が装置本体に対して逆の位置に存在しているため、装置本体が邪魔になって容器を投入する側から排出された容器に米飯が投入されたのかを視認することができない。このため、容器を投入する側と排出する側にそれぞれ人員を配置しなければならないといった問題あった。
【０００７】
また、このような米飯供給装置を、図７に示すように、容器搬送用のメイン搬送路１０６に対向するように並べて配置する場合、容器の投入位置が離れてしまうために、容器を投入する作業者をそれぞれの米飯供給装置の投入側に配置しなければならず、人件費が掛かってしまうといった問題もあった。
【０００８】
そこで、本考案は上記課題に着目して、一人の作業者が容器の投入と排出の視認作業、あるいは、米飯のホッパーへの投入を兼用して行うことができるようにした米飯供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本考案は上記課題を解決するために、米飯を投入することのできるホッパーと、当該ホッパーに投入された米飯を撹拌させる攪拌部材と、当該攪拌部材で撹拌された米飯を一定量にする上下一対のシャッターとを備え、前記下側のシャッターを開放することで一定量の米飯を容器に落下させるようにした米飯供給装置において、前記容器を前記シャッターの落下位置までスライドさせる投入路と、当該落下位置で米飯の供給を受けた容器を排出させる排出路とを直交させるようにしたものである。
【００１０】
このように構成すれば、一人の作業者が容器の投入を行うとともに、直交方向に排出された容器に米飯が収容されているか否かを視認することができるようになる。
【００１１】
また、このような考案において、前記投入路から投入された容器を直交する排出路まで排出するように押圧する押圧部材を設けるようにする。
【００１２】
このように構成すれば、押圧部材の押圧力で容器を排出路側に排出するので、長いベルトコンベアを設けなくても、その押圧力で順次容器を下流側まで排出していくことができるようになる。
【００１３】
さらに、このような押圧部材で容器を排出側に排出する際に、その押圧部材の側面で、容器の投入を遮断させるようにする。
【００１４】
このように構成すれば、容器の投入タイミングを知ることができ、効率よく容器を投入して行くことができるようになる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、米飯を投入することのできるホッパーと、当該ホッパーに投入された米飯を撹拌させる攪拌部材と、当該攪拌部材で撹拌された米飯を一定量にする上下一対のシャッターとを備え、前記下側のシャッターを開放することで一定量の米飯を容器に落下させるようにした米飯供給装置において、前記容器を前記シャッターの落下位置までスライドさせる投入路と、当該落下位置で米飯の供給を受けた容器を排出させる排出路とを直交させるようにしたので、一人の作業者で容器の投入を行うとともに、排出された容器に米飯が収容されているか否かを視認することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施の形態を示す米飯供給装置の側面概略図
【図２】同形態における米飯供給装置の投入路と排出路と押圧部材を示す図
【図３】同形態における攪拌装置を示す平面概略図
【図４】同形態における定量部を示す平面概略図
【図５】同形態における米飯供給装置をメイン搬送路に配置した状態図
【図６】従来例における米飯供給装置を示す図
【図７】従来例における米飯供給装置をメイン搬送路に配置した状態図
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の一実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１８】
この実施の形態における米飯供給装置１は、容器８に対して米飯を供給できるようにしたものであって、図１に示すように、上から米飯を投入することのできる投入用ホッパー２と、その投入用ホッパー２から米飯を取り込んでほぐすようにした攪拌装置３と、その攪拌装置３によってほぐされた米飯を容器８の形状や厚みに形成して容器８側に向けて落下させるようにした定量部４とを備えて構成される。そして、特徴的に、図２に示すように、定量部４の下方側における米飯の落下位置に容器８を投入させる投入路５１と、米飯が投入された容器８を排出する排出路５３とを直交させるように配置するようにしたものである。以下、本実施の形態における米飯供給装置１について詳細に説明する。
【００１９】
まず、投入用ホッパー２は、炊飯釜で炊きあげられた米飯を上から投入できるようにしたものであって、上方が幅広となるように開口し、漸次下方に向けて内側の隙間幅が狭くなるようにしたものである。この投入用ホッパー２の内部下方には、米飯の有無を検知するための検知センサー２１が設けられており、これによって投入用ホッパー２内の米飯がなくなった場合に報知などを行って、次の炊飯釜から米飯を投入するタイミングを知らせるようにしている。なお、ここでは検知センサー２１によって米飯の有無を検知するようにしているが、透明な窓などを設けて米飯の有無を視認させて投入させるようにしてもよい。
【００２０】
この投入用ホッパー２の下方に設けられる攪拌装置３は、投入用ホッパー２から米飯を取り込んでほぐすようにしたものであって、ここでは左右に設けられた撹拌部材３１を回転させることで米飯をほぐすようにしている。
【００２１】
この左右二つの撹拌部材３１は、図３に示すように、軸部材３２の外周から放射状に突出させたフォーク３３を回転させることによって、中央付近の米飯を撹拌させながら定量部４まで落下させるように構成されるものであって、軸端に設けられたギア３４を図示しないモーターで回転させ、これによって互いに内向きに回転するフォーク３３で米飯をほぐしながら落下させるようにしている。この左右の撹拌部材３１の回転数は同じか、あるいは、異ならせるようにしてもよい。また、図１では、一段で構成された攪拌装置３を用いるようにしているが、上下に攪拌装置３を配置することで撹拌の精度を向上させるようにしてもよい。
【００２２】
定量部４は、この攪拌装置３によってほぐされた米飯を、ケーシング４１によって容器８と同じ外径形状にするとともに、一定間隔を空けて設けられた上下のシャッター（図１参照）で容器８の厚み寸法となるように米飯を形成するようにしている。このケーシング４１は容器８と同じ外径形状となるように金属プレートで形成されるもので、容器８に対応する形状に米飯を形成できるようにしている。また、上下のシャッター４２Ｕ、４２Ｄは、エアシリンダーで駆動するフォーク４６（図４参照）を開閉させることによって開閉できるようになっており、また、容器８の厚み寸法に対応させた上下の隙間を有するように配置されている。このうち、上側シャッター４２Ｕやケーシング４１は昇降装置４３によって上下方向に移動できるようになっており、これによって下側シャッター４２Ｄとの隙間幅を変えて米飯の盛り付け量を変えられるようにしている。このような昇降装置４３としては、ここでは、パンタグラフ型のジャッキ機構を用いており、シャフト４４を回転させることによってパンタグラフに取り付けられたケーシング４１や上側シャッター４２Ｕを持ち上げて、下側シャッター４２Ｄとの隙間を変えられるようにしている。
【００２３】
この定量部４には、図１や図４に示すように、透明な窓が左右に設けられており、この窓に米飯の有無を検知する検知センサー４５からの光を通すようにしている。そして、検知センサー４５の光が透過することによって「米飯減」が検知され、上側に設けられた攪拌装置３を駆動させて米飯を落下させるようにしている。また、逆に検知センサー４５の光が遮断されている場合は、攪拌装置３の駆動を停止させて、ケーシング４１に米飯が供給されないようにしている。
【００２４】
この定量部４の下側シャッター４２Ｄは、定量部４の下方に設けられた容器検出センサー５４による検出によって開閉動作し、その容器検出センサー５４によって「容器有り」と検出された場合に、下側シャッター４２Ｄを開けて米飯を落下させるように構成されている。
【００２５】
この定量部４の下方には、容器８を搬送する搬送路５（図２参照）が設けられる。この搬送路５は、米飯の落下位置に容器８をスライド投入する投入路５１と、米飯を収容した容器８を排出する排出路５３を設けて構成されており、これらの投入路５１と排出路５３を直交する方向に配置するようにしている。なお、この投入路５１を介して容器８を定量部４の下方まで投入させる場合、コンベアを用いて自動的に容器８をスライド投入させるようにしてもよいが、ここでは、作業者が手動で容器８をスライド投入させるようにしている。この容器８をスライド投入する場合、米飯の落下位置と容器８を位置合わせしておく必要があるため、投入方向の奥方に設けられた壁面に当てるように容器８を入れるとともに、側方の壁面にも容器８の側面を当てるようにして位置合わせを行うようにする。そして、このように位置合わせされた容器８に対して、定量部４から米飯を落下させて容器８に収容する。この定量部４の下方に容器８が投入されたか否かは、容器８が透明な場合、容器検出センサー５４の透過率によって判断することができる。あるいは、下側シャッター４２Ｄを開けて所定時間経過した後に、容器８に米飯を収容したと判断し、あとは作業者の目視判断で行うようにしてもよい。
【００２６】
このように米飯を収容した容器８は、排出路５３に向けて排出される。ここで、容器８を排出させる場合、コンベアを動かして容器８を排出させるようにしてもよいが、このように構成した場合、長いコンベアやその制御装置が必要になり、コスト高なものになってしまう。また、コンベアで容器８を排出している途中で次の容器８を投入すると、先の容器８と次の容器８が干渉してしまい、完全に容器８が排出されるのを待って再び容器８をスライド投入しなければならなくなる。そのため、ここでは、容器８を投入できるタイミングを判断しやすくするために、投入路５１の入口部５２にシャッター機構を設けるようにしている。
【００２７】
このシャッター機構は、米飯の供給された容器８を排出路５３側に押圧する押圧部材６の側面６１によって構成されており、図２に示すように、その押圧部材６を排出路５３側に押し出すことにより、容器８を排出路５３に向けて排出するとともに、その突出した押圧部材６の側面６１で投入路５１を遮断し、次の容器８を投入できないようにしている。このような押圧部材６の形状としては、どのような形状でも良いが、好ましくは、先の容器８の側面全体を押圧できるような形状とするとともに、突出状態において投入路５１の入口部５２を完全に塞ぐことができるような板状もしくはＨ形状とするのが好ましい。そして、このような押圧部材６を押し出し、容器８を排出路５３側に排出させるとともに投入路５１の入口部５２を塞ぐようにする。
【００２８】
このように構成された米飯供給装置１は、例えば、図５に示すように、一本のメイン搬送路７を介して左右対称となるように配置して使用することができる。このような配置としては、メイン搬送路７の端部に、投入路５１をメイン搬送路７と平行となるように左右に配置するとともに、排出路５３をメイン搬送路７に向くようにする。そして、作業者をメイン搬送路７の端部側に立たせ、そこから左右の米飯供給装置１の投入路５１に容器８を投入させるようにする。また、このような位置に作業者を立たせるようにすれば、左右の排出路５３からメイン搬送路７側に排出された容器８を視認することが可能となるとともに、その作業者が左右の米飯供給装置１の投入用ホッパー２に米飯を投入することも可能となる。
【００２９】
次に、このように構成された米飯供給装置１の作用について、図１や図５などを用いて説明する。
【００３０】
まず、作業者はメイン搬送路７の両側に設けられた米飯供給装置１の投入用ホッパー２に米飯を投入する。すると、その投入用ホッパー２に設けられた攪拌装置３の駆動によって、撹拌部材３１の外周部分に設けられたフォーク３３によって米飯をほぐしながら定量部４まで米飯をほぐしながら落とし込んでいく。
【００３１】
このように定量部４が満杯になるまで米飯が落下すると、その定量部４の側方に設けられた検知センサー４５によって「米飯有り」が検知され、攪拌装置３が停止させる。そして、上側シャッター４２Ｕを開けて、下側シャッター４２Ｄの上に米飯を落下させるようにする。
【００３２】
次に、この定量部４の下方に容器８がきたことを容器検出センサー５４で検知された場合、上側シャッター４２Ｕを閉じるとともに下側シャッター４２Ｄを開けて、容器８に米飯を落とし込む。このとき、下側シャッター４２Ｄは、容器検出センサー５４によって「容器有り」と検出されている場合にのみ開くようになっており、これによって不用意に米飯を落下させないようにしている。
【００３３】
そして、「容器有り」が検出されている状態で下側シャッター４２Ｄを開放させて容器８に米飯を落とし込み、下側シャッター４２Ｄを閉じる。そして、所定のタイミングで押圧部材６を突出させ、投入路５１と直交する排出路５３側に容器８を押し出す。このとき、その押圧部材６の突出により、その押圧部材６の側面６１によって投入路５１の入口部５２が塞がれた状態となり、次の容器８を投入できないようにしている。
【００３４】
そして、再びこの押圧部材６を引っ込めることによって入口部５２を開け、次の容器８を投入できるようにする。
【００３５】
この状態のとき、定量部４から容器８に米飯が供給されたことで、定量部４内の米飯が少なくなり、検知センサー４５によって「米飯減」が検知されることになる。そこで、再び、攪拌装置３を駆動させて上から米飯を定量部４内に落とし込んでいく。以下同様にして、上側シャッター４２Ｕや下側シャッター４２Ｄの開閉動作を繰り返し、また、押圧部材６を突出させることによって容器８を順次押し出すようにする。そして、その容器８同士の押し出しにより、中央のメイン搬送路７まで容器８を押し出すようになる。このとき、そのメイン搬送路７の端部に立っている作業者によって容器８への米飯の収容状態を視認すことが可能となる。
【００３６】
このように上記実施の形態によれば、米飯を投入することのできる投入用ホッパー２と、当該投入用ホッパー２に投入された米飯を撹拌させる撹拌部材３１と、当該撹拌部材３１で撹拌された米飯を一定量にする上下一対のシャッター４２Ｕ、Ｄとを備え、前記下側シャッター４２Ｄを開放することで一定量の米飯を容器８に落下させるようにした米飯供給装置１において、前記容器８を前記下側シャッター４２Ｄの落下位置までスライドさせる投入路５１と、当該落下位置で米飯の供給を受けた容器８を排出させる排出路５３とを直交させるようにしたので、一人の作業者で容器８の投入を行うとともに、排出された容器８に米飯が収容されているか否かを視認することができるようになる。
【００３７】
なお、本考案は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。
【００３８】
例えば、上記実施の形態では、押圧部材６を駆動する際に、下側シャッター４２Ｄの開閉動作から所定時間経過後に押圧部材６を突出させるようにしたが、別途、米飯の落下を検知する検知センサーによって米飯が落下したことを検知して押圧部材６を突出させるようにしてもよい。
【００３９】
また、このように押圧部材６で容器８を押し出す際に、水平方向の排出路５３に容器８を押し出すようにしたが、米飯供給装置１をやや下方に位置させて排出路５３を斜め上方に傾斜させるようにしてもよい。このとき、排出路５３には容器８の逆流を防止するための三角形状の「返し」などを設けてメイン搬送路７まで排出するようにするとよい。このようにすれば、投入用ホッパー２を全体的に下方位置に下げることができ、米飯の投入の負担を軽減させることができるようになる。
【００４０】
さらに、上記実施の形態では、メイン搬送路７の両側に米飯供給装置１を配置して容器８を搬送させるようにしたが、単体の米飯供給装置１で排出路５３から容器８を排出して蓋詰めなどの作業を行えるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１・・・米飯供給装置
２・・・投入用ホッパー
２１・・・検知センサー
３・・・攪拌装置
３１・・・撹拌部材
３２・・・軸部材
３３・・・フォーク
３４・・・ギア
４・・・定量部
４１・・・ケーシング
４２Ｕ・・・上部シャッター
４２Ｄ・・・下部シャッター
４３・・・昇降装置
４４・・・シャフト
４５・・・検知センサー
４６・・・フォーク
５・・・搬送路
５１・・・投入路
５２・・・入口
５３・・・排出路
５４・・・容器検出センサー
６・・・押圧部材
６１・・・側面
７・・・メイン搬送路
８・・・容器
【図１】
0003205959.tif 000003
【図２】
0003205959.tif 000004
【図３】
0003205959.tif 000005
【図４】
0003205959.tif 000006
【図５】
0003205959.tif 000007
【図６】
0003205959.tif 000008
【図７】
0003205959.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成28年6月22日(2016.6.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
米飯を投入することのできるホッパーと、
当該ホッパーに投入された米飯を撹拌させる攪拌部材と、
当該攪拌部材で撹拌された米飯を一定量にする上下一対のシャッターと、
を備え、前記下側のシャッターを開放することで一定量の米飯を容器に落下させるようにした米飯供給装置において、
前記容器を前記シャッターの落下位置までスライドさせる投入路と、当該落下位置で米飯の供給を受けた容器を排出させる排出路とを、直交させるように設けたことを特徴とする米飯供給装置。
【請求項２】
さらに、前記投入路から投入された容器を直交する排出路まで排出するように押圧する押圧部材を設けた請求項１に記載の米飯供給装置。
【請求項３】
前記押圧部材が、容器を排出側に押圧した際に、投入路から前記落下位置までの容器のスライドを遮断させる位置に設けられるものである請求項２に記載の米飯供給装置。