(57)【要約】      （修正有）【課題】ユーザーが振動板の特性に基づき係合部材とその材質の弾性を変換可能な固定装置を有する振動スピーカーを提供する。【解決手段】少なくとも一つのトランスデューサを内設させる。係合部材１３は振動スピーカー１１への嵌合に用いられ、また係合部材は底板１３１と、少なくとも一つの側板１３２及び少なくとも一つの係合部１３３を備える。底板の上面と振動スピーカーの底面は貼着され、側板は底板の辺縁から延伸され、振動スピーカーの側面への接触に用いられ、係合部は振動スピーカーへの係合に用いられる。【選択図】図１Ａ
0003174753.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定装置を有する振動スピーカーであって、
少なくとも一つのトランスデューサを内設させる振動スピーカーと、
前記振動スピーカーを嵌合させるための係合部材を備え、
前記係合部材は更に、
それの上面と前記振動スピーカーの底面とが貼着される底板と、
前記底板の辺縁から延伸され、前記振動スピーカーの側面に接触させるための少なくとも一つの側板と、
前記振動スピーカーを係合させるための少なくとも一つの係合部を備えることを特徴とする固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項２】
前記トランスデューサは圧電材料（ｐｉｅｚｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、電場応答性高分子（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ａｃｔｉｖｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒ、ＥＡＰ）、形状記憶合金（Ｓｈａｐｅ  Ｍｅｍｏｒｙ  Ａｌｌｏｙ、ＳＭＡ）、磁歪材料（Ｍａｇｎｅｔｏｓｔｒｉｃｔｉｖｅ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）、電歪材料（Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔｒｉｃｔｉｖｅ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）、ボイスコイルモータ（ｖｏｉｃｅ  ｃｏｉｌ  ｍｏｔｏｒ）、偏心回転モータ（ｅｃｃｅｎｔｒｉｃ  ｒｏｔａｔｉｎｇ  ｍａｓｓ  （ＥＲＭ）  ｍｏｔｏｒ）或いはリニア共振アクチュエータ（ｌｉｎｅａｒ  ｒｅｓｏｎａｎｔ  ａｃｔｕａｔｏｒ、ＬＲＡ）のいずれかの一つを備えることを特徴とする、請求項１に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項３】
前記係合部は前記側板の前記底板に接触しない辺縁から延伸されて、前記係合部の底面を前記振動スピーカーの上面に接触させることを特徴とする、請求項１に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項４】
前記底板は接着剤、粘土或いは磁鉄を備えて、前記底板を振動板に連結させることを特徴とする、請求項１に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項５】
前記底板の底部には少なくとも一つの溝部と、少なくとも一つの前記溝部にそれぞれ対応させると共に前記溝部にそれぞれ嵌合される少なくとも一つの連結部材を備えることを特徴とする、請求項１に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項６】
前記連結部材は嵌合部及び連結部で構成され、前記嵌合部は前記溝部内に嵌合され、また前記連結部は前記溝部外に位置されることを特徴とする、請求項５に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項７】
前記連結部は接着剤、粘土或いは磁鉄を備えることを特徴とする、請求項６に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項８】
前記溝部の形状は前記連結部材の連結部の形状に相補的になることを特徴とする、請求項５に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項９】
前記係合部は、前記側板の内側に設けられる少なくとも一つの長形突縁を備え、前記振動スピーカーの側面には少なくとも一つの溝部が対向させるように設けられ、前記長形突縁と前記溝部の断面形状は相補的になることを特徴とする、請求項１に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【請求項１０】
前記係合部は、前記振動スピーカーの側面に設けられる少なくとも一つのフックを備え、前記側板の外側には少なくとも一つの孔部が対向させるように設けられ、前記振動スピーカーの底面が前記底板の上面に貼着されると、前記フックは前記孔部と相互に嵌合されることを特徴とする、請求項１に記載の固定装置を有する振動スピーカー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、振動スピーカーに関し、より詳しくは、固定装置の振動スピーカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
スピーカーは一種の転換装置であり、電気信号を音波に転換させる。従来のムービングコイル型スピーカーは通常磁鉄、コイル、弾性支点及びベントで構成され、作動原理は電気信号をコイルへ伝送させ、電磁誘導を発生させて誘導電流を形成させ、弾性支点を連動させてベントから音を発生させる。ムービングコイル型スピーカーは成熟した技術である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の技術では、体積が大きくなるため、効率が悪く磁場の干渉も受けやすい為、小型化或いは携帯式の電子装置には向いていなかった。振動スピーカーは振動板に接触させて固定させる必要があり、発生させる振動エネルギーを振動板に伝達させ、共振及び共鳴効果により音を発生させる。
【０００４】
従来の振動スピーカーの固定方式は大部分が自身の重量に応じ、重力により振動板に接触させ、或いは粘着部材により振動板に固定させ、粘着部材は通常振動スピーカーに固設される。然しながら、単一の粘着部材では各種の振動板の材質（例えば木製、ガラス或いは金属）の平滑度及び粗密度には適用できず、また従来の粘着部材は簡単に交換出来ないため、長期の使用後は汚れにより粘着力が低下し、振動スピーカーの固定効果が好ましくなくなり、振動スピーカーの利便性を発揮できなくなった。
【０００５】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、ユーザーが振動板の特性に基づき係合部材とその材質の弾性を変換可能な固定装置を有する振動スピーカーを提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係る固定装置の振動スピーカーは、
少なくとも一つのトランスデューサを内設させる振動スピーカーと、
振動スピーカーを嵌合させるための係合部材を備え、
係合部材は更に、
それの上面と振動スピーカーの底面とが貼着される底板と、
底板の辺縁から延伸され、振動スピーカーの側面に接触させるための少なくとも一つの側板と、
振動スピーカーを係合させるための少なくとも一つの係合部を備えることを特徴とする。
【０００７】
第１実施形態によれば、係合部は側板の底板に接触しない辺縁から延伸されて、係合部の底面を振動スピーカーの上面に接触させることを特徴とする。
【０００８】
第２実施形態によれば、係合部は、側板の内側に設けられる少なくとも一つの長形突縁を備え、振動スピーカーの側面には少なくとも一つの溝部が対向させるように設けられ、長形突縁と溝部の断面形状は相補的になることを特徴とする。
【０００９】
第３実施形態によれば、係合部は、振動スピーカーの側面に設けられる少なくとも一つのフックを備え、側板の外側には少なくとも一つの孔部が対向させるように設けられ、振動スピーカーの底面が底板の上面に貼着されると、フックは孔部と相互に嵌合されることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１Ａ】本考案に係る第１実施形態の固定装置を有する振動スピーカーの透視図である。
【図１Ｂ】図１Ａの振動スピーカーが係合部材に嵌合される透視図である。
【図２Ａ】第１実施形態（図１Ａ／図１Ｂ）の変化型の係合部材の底部の透視図である。
【図２Ｂ】図２Ａの連結部材が溝部に嵌合される局部断面図である。
【図３Ａ】本考案に係る実施形態の係合部材の各種溝部の外観形状の例示である。
【図３Ｂ】本考案に係る実施形態の係合部材の各種溝部の外観形状の例示である。
【図３Ｃ】本考案に係る実施形態の係合部材の各種溝部の外観形状の例示である。
【図３Ｄ】本考案に係る実施形態の係合部材の各種溝部の外観形状の例示である。
【図４Ａ】本考案に係る実施形態の係合部材の各種溝部の断面形状の例示である。
【図４Ｂ】本考案に係る実施形態の係合部材の各種溝部の断面形状の例示である。
【図４Ｃ】本考案に係る実施形態の係合部材の各種溝部の断面形状の例示である。
【図５Ａ】本考案に係る第２実施形態の固定装置を有する振動スピーカーの透視図である。
【図５Ｂ】図５Ａの振動スピーカーが係合部材に嵌合される透視図である。
【図６Ａ】本考案に係る第３実施形態の固定装置を有する振動スピーカーの透視図である。
【図６Ｂ】図６Ａの振動スピーカーが係合部材に嵌合される透視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１２】
まず、本考案の固定装置の振動スピーカーの第１実施形態について説明する。
本考案の第１実施形態の構成を図１Ａから図４Ｃに示す。図１Ａは本考案に係る第１実施形態の固定装置を有する振動スピーカー１１の透視図である。本実施形態では、振動スピーカー１１の内部には振動モジュールと駆動モジュールを主に備え、駆動モジュールは電気信号を受信させ、これに基づき適切な駆動信号を発信させて振動モジュールを駆動させることで振動を起こさせる。振動スピーカー１１が発生させる振動を振動板１２（例えばガラス、デスクトップ、壁等）に伝達させると、ユーザーは発生する音を聞くことが出来る。本実施形態の振動モジュールには、圧電材料（ｐｉｅｚｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｍａｔｅｒｉａｌ）、電場応答性高分子（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ａｃｔｉｖｅ  Ｐｏｌｙｍｅｒ、ＥＡＰ）、形状記憶合金（Ｓｈａｐｅ  Ｍｅｍｏｒｙ  Ａｌｌｏｙ、ＳＭＡ）、磁歪材料（Ｍａｇｎｅｔｏｓｔｒｉｃｔｉｖｅ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）、電歪材料（Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔｒｉｃｔｉｖｅ  Ｍａｔｅｒｉａｌ）、ボイスコイルモータ（ｖｏｉｃｅ  ｃｏｉｌ  ｍｏｔｏｒ）、偏心回転モータ（ｅｃｃｅｎｔｒｉｃ  ｒｏｔａｔｉｎｇ  ｍａｓｓ  （ＥＲＭ）  ｍｏｔｏｒ）或いはリニア共振アクチュエータ（ｌｉｎｅａｒ  ｒｅｓｏｎａｎｔ  ａｃｔｕａｔｏｒ、ＬＲＡ）の内の何れか一つを備える少なくとも一つのトランスデューサが使用される。
【００１３】
本実施形態では、振動スピーカー１１を嵌合させる係合部材１３を備える。図１Ｂは図１Ａの振動スピーカー１１が係合部材１３に嵌合される透視図である。本実施形態の係合部材１３は底板１３１、側板１３２及び係合部１３３で構成される。ここでは、底板１３１の上面と振動スピーカー１１の底面は貼着され、振動スピーカー１１の積載に用いられ、側板１３２は底板１３１の辺縁から延伸されて、振動スピーカー１１の側面への接触に用いられる。本実施形態の係合部１３３は側板１３２の底板１３１とは接触しない辺縁から延伸されて、係合部１３３の底面を振動スピーカー１１の上面に接触させ、振動スピーカー１１を係合部材１３内に係合させる。係合部材１３の底板１３１が振動板１２に貼着されると、振動スピーカー１１が発生させる振動は底板１３１を経由して振動板１２に伝達される。
【００１４】
本実施形態の底板１３１は接着剤（例えばポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ、  ＰＵ）系糊）、粘土或いは磁鉄を備えるが、但しこれらに限られない。これにより、係合部材１３の底板１３１が（例えば磁力で吸い付けられる、或いは粘着される）振動板１２に連結されることで、振動スピーカー１１を振動板１２に固定させる。
【００１５】
図２Ａは第１実施形態（図１Ａないしは図１Ｂ）の変化型の係合部材１３の底部の透視図である。本実施形態では、係合部材１３の底板１３１の底部には少なくとも一つの溝部１３１１が設けられる。このほか、本実施形態では、少なくとも一つの溝部１３１１にそれぞれ対応させ、且つ溝部１３１１にそれぞれ嵌合される少なくとも一つの連結部材１３１２を更に備える。上述の溝部１３１１と連結部材１３１２は共に係合部材１３の固定装置となり、またこれは置換可能な固定装置である。
【００１６】
図２Ｂは図２Ａの連結部材１３１２が溝部１３１１に嵌合される局部断面図である。図によると、連結部材１３１２は嵌合部１３１２Ａと連結部１３１２Ｂとを備え、嵌合部１３１２Ａは溝部１３１１内に嵌合され、連結部１３１２Ｂは溝部１３１１外に位置される。本実施形態の連結部１３１２Ｂは振動板１２への連結に用いられる連結材質を備え、これにより振動スピーカー１１を係合部材１３により振動板１２に固定させる。連結材質は接着剤（例えばポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ、ＰＵ）膠）、粘土或いは磁鉄等であり、但しこれらに限られない。
【００１７】
実施形態では、これらの連結部材１３１２は必ずしも同じ連結材質を使用する必要はない。言い換えるならば、本実施形態の固定装置の複数の連結部材１３１２には異なる連結材質を選んで使用してもよく、複合式の固定装置とする事で、振動板１２の材質や、平滑度及び粗密度の特性（例えば表面の粗密度、傾斜度或いは材質）に適合させて好ましい固定効果を得る。例えば、金属材質の振動板１２には磁鉄を含む連結部材１１２を使用したり、一部磁鉄を含む連結部材１３１２と一部接着剤を含む連結部材１３１２を使用してもより。更には、係合部材１３の底板１３１の材質が磁鉄の場合、他の如何なる連結部材１３１２を使用しなくてもよい。非金属材質の振動板１２の場合、接着剤を含む連結部材１１２は全て使用してもよい。
【００１８】
本実施形態の係合部材１３の溝部１３１１の形状は図２Ａに図示する形状には限定されない。図３Ａ乃至図３Ｄは本考案に係る実施形態の係合部材１３の各種溝部１３１１の外観形状を例示である。図３Ａは（縦方向）線状の溝部であり、図３Ｂは（横方向）線状の溝部であり、図３Ｃは方形の溝部であり、図３Ｄは円形の溝部である。図３Ｃでは、方形の溝部が係合部材１３の底板１３１の開口部を設ける側辺まで延伸され、連結部材１１２を溝部１３１１に嵌合させる、或いは溝部１３１１から外す。同様に、図３Ｄでは、円形の溝部は係合部材１３の底板１３１の開口部を設ける側辺まで延伸される。図４Ａ乃至図４Ｃは本考案に係る実施形態の係合部材１３の各種溝部１３１１の断面形状の例示である。図４Ａは台形の断面の溝部であり、図４Ｂは矩形の断面の溝部であり、図４Ｃは半円形の断面の溝部である。本実施形態の連結部材１３１２の連結部１３１２Ｂの外観及び断面形状は図４Ａ乃至図３Ｄ及び図４Ａ乃至図４Ｃの溝部１３１１の形状に対向すると共に相補的になる。
【００１９】
実施形態で、これらの溝部１３１１と連結部材１３１２は必ずしも同じ形状を用いずともよい。言い換えるならば、本実施形態の複数の溝部１３１１及び連結部材１３１２は異なる形状及び配置を用いてもよく、振動板１２の特性に合わせ柔軟に対応できる。
【実施例２】
【００２０】
次は、本考案の固定装置の振動スピーカーの第２実施形態について説明する。
本考案の第２実施形態の構成を図５Ａから図５Ｂに示す。図５Ａは本考案に係る第２実施形態の固定装置を有する振動スピーカー１１の透視図であり、図５Ｂは図５Ａの振動スピーカー１１が係合部材１３に嵌合される透視図である。本実施形態は第１実施形態（図１Ａ）に類似し、異なる点は、本実施形態の係合部１３３は側板１３２の内側に設けられる少なくとも一つの長形突縁１３３Ａを備え、また振動スピーカー１１の側面には溝部１３３Ｂが対向させるように設けられ、長形突縁１３３Ａと溝部１３３Ｂの断面形状は相補的になる点である。
【実施例３】
【００２１】
次は、本考案の固定装置の振動スピーカーの第３実施形態について説明する。
本考案の第３実施形態の構成を図６Ａから図６Ｂに示す。図６Ａは本考案に係る第３実施形態の固定装置を有する振動スピーカー１１の透視図であり、図６Ｂは図６Ａの振動スピーカー１１が係合部材１３に嵌合される透視図である。本実施形態は第１実施形態（図１Ａ）に類似し、異なる点は、本実施形態の係合部１３３は振動スピーカー１１の側面に設けられる少なくとも一つのフック１３３Ｃを備え、また側板１３２の外側には少なくとも一つの孔部１３３Ｄが対向させるように設けられ、振動スピーカー１１の底面が係合部材１３の底板１３１の上面に貼着されると、フック１３３Ｃを孔部１３３Ｄに嵌合させる。
【００２２】
以上、本考案はこのような実施形態に限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１１        振動スピーカー
１２        振動板
１３        係合部材
１３１      底板
１３１１    溝部
１３１２    連結部材
１３１２Ａ  嵌合部
１３１２Ｂ  連結部
１３２      側板
１３３      係合部
１３３Ａ    長形突縁
１３３Ｂ    溝部
１３３Ｃ    フック
１３３Ｄ    孔部
【図１Ａ】
0003174753.tif 000003
【図１Ｂ】
0003174753.tif 000004
【図２Ａ】
0003174753.tif 000005
【図２Ｂ】
0003174753.tif 000006
【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
0003174753.tif 000008
【図３Ｃ】
0003174753.tif 000009
【図３Ｄ】
0003174753.tif 000010
【図４Ａ】
0003174753.tif 000011
【図４Ｂ】
0003174753.tif 000012
【図４Ｃ】
0003174753.tif 000013
【図５Ａ】
0003174753.tif 000014
【図５Ｂ】
0003174753.tif 000015
【図６Ａ】
0003174753.tif 000016
【図６Ｂ】
0003174753.tif 000017