(57)【要約】      （修正有）【課題】十分な照度、省電力、及び長寿命という利点を持つ車両用の電球を提供する。【解決手段】電球ソケットユニットと発光ユニットとを含む電球であって、電球ソケットユニット２が、基台２１と、基台から前方へ延伸する第１電球ソケット２２と、第１電球ソケットから前方へ延伸する第２電球ソケット２３と、第１電球ソケット及び第２電球ソケットのうちいずれかに設け、光源を屈折することでカットオフラインを有する光の形を形成する光形辺２４とを包括する。発光ユニット３は、第１電球ソケット及び第２電球ソケットのうちいずれかに取り付けられたＬＥＤハイビームモジュール３１と、第１電球ソケット及び第２電球ソケットの残りの１つに取り付けられたＬＥＤロービームモジュール３２とを包括する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基台と、前記基台から前方へ延伸する第１電球ソケットと、前記第１電球ソケットから前方へ延伸する第２電球ソケットと、前記第１電球ソケット及び前記第２電球ソケットのうちいずれかに設け、光源を屈折することでカットオフラインを有する光の形を形成する光形辺とを包括する電球ソケットユニットと、
前記第１電球ソケット及び前記第２電球ソケットのうちいずれかに取り付けられたＬＥＤハイビームモジュールと、前記第１電球ソケット及び前記第２電球ソケットの残りの１つに取り付けられたＬＥＤロービームモジュールとを包括し、前記ＬＥＤハイビームモジュールと前記ＬＥＤロービームモジュールの光を異なる方向に向けて照射する発光ユニットと、
含むことを特徴とする電球。
【請求項２】
前記第１電球ソケットは、第１取付面と、前記第１取付面と裏向ける第１放熱面とを備え、前記第２電球ソケットが第２取付面と、該第２取付面と裏向ける第２放熱面とを備え、前記第１取付面と前記第２取付面を異なる方向に向かわせ、前記ＬＥＤハイビームモジュールが前記第１取付面と前記第２取付面のうちいずれかに取り付けられ、ＬＥＤロービームモジュールが前記第１取付面と前記第２取付面の残りの１つに取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の電球。
【請求項３】
前記光形辺は、前記第２電球ソケットの該第２取付面の脇に設けられ、前記ＬＥＤハイビームモジュールが前記第１取付面に取り付けられ、前記ＬＥＤロービームモジュールが前記第２取付面に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載の電球。
【請求項４】
前記電球ソケットユニットは、熱伝導性に優れ且つ前記基台と前記第１電球ソケットと前記第２電球ソケットを直結するヒートパイプを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の電球。
【請求項５】
取り外しできるように前記電球ソケットユニットの前記基台に連接する放熱ユニットを更に含み、前記放熱ユニットは互いに間隔を置いた数枚の放熱フィンを包括することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電球。
【請求項６】
前記電球ソケットユニットの前記基台は、後側に位置する接合部を備え、前記放熱ユニットが取り外しできるように該接合部に螺接する口金を更に含み、前記放熱フィンが互いに間隔を置いて前記口金の外周に設けられることを特徴とする請求項５に記載の電球。
【請求項７】
前記電球ソケットユニットの前記基台は、前記第１電球ソケットと前記接合部の間を介在して接続する接続部を更に備え、前記電球ソケットユニットが前記接続部の外周を取り囲んで設けられる凸リングと、等角度間隔に前記凸リングの周縁半径方向から外方へ突出する複数の係止凸部とを更に含むことを特徴とする請求項６に記載の電球。
【請求項８】
前記電球ソケットユニットは、熱伝導性に優れた材料で一体に製造され、且つ前記放熱ユニットが熱伝導性に優れた材料で一体に製造されたことを特徴とする請求項７に記載の電球。
【請求項９】
消光ユニットを更に含み、前記消光ユニットは、前記電球ソケットユニットの外周を被覆し且つ反射防止特性を持つ第１消光層を包括することを特徴とする請求項１に記載の電球。
【請求項１０】
消光ユニットを更に含み、前記消光ユニットは、前記電球ソケットユニットの外周を被覆し且つ反射防止特性を持つ第１消光層と、該放熱ユニットの外周を被覆し且つ反射防止特性を持つ第２消光層５２とを包括することを特徴とする請求項５に記載の電球。
【請求項１１】
前記発光ユニットは、前記電球ソケットユニットに取り付けられ、且つ前記ＬＥＤハイビームモジュールと前記ＬＥＤロービームモジュールに電気的に接続する電源コネクタを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の電球。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電球に関し、特に、車両に取り付けられ、照明として提供される電球に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１を参照すると、従来の電球１であって、反射器（図示せず）内に取り付けられることに適し、基台１１と、該基台１１の前方に設けられ且つ取り囲んで１つの隔離空間１２１を定義する透明なグローブ１２と、該隔離空間１２１内に設ける発光ユニット１３とを含む。該発光ユニット１３は、タングステンフィラメントで巻き付けてからなるロービームモジュール１３１とタングステンフィラメントを巻き付けてからなるハイビームモジュール１３２とを包括する。
【０００３】
該ロービームモジュール１３１と該ハイビームモジュール１３２の前後に間隔を置き、起動に切り替えることで各々発光させことができ、これ以外に更に該反射器の反射を組み合わせることで、該電球１にロービームとハイビームの機能を兼ね備えさせることができる。ただし、該電球１は該発光ユニット１３としてタングステンフィラメントを利用すると、長期間の使用において容易に高熱により焼損してしまうため、寿命が短く、且つ消費電力量も高く、また所要の輝度に達することもできないため、従来の電球１は、やはり改善の必要があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本考案は、上記従来技術の問題点に鑑み、十分な照度、省電力、及び長寿命などの効果を奏することができる電球を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本考案に係る電球は、電球ソケットユニットと発光ユニットとを含み、該電球ソケットユニットが、基台と、該基台から前方へ延伸する第１電球ソケットと、該第１電球ソケットから前方へ延伸する第２電球ソケットと、該第１電球ソケット及び該第２電球ソケットのうちいずれかに設け、光源を屈折することでカットオフラインを有する光の形を形成する光形辺とを包括する。該発光ユニットは、該第１電球ソケット及び該第２電球ソケットのうちいずれかに取り付けられたＬＥＤハイビームモジュールと、該第１電球ソケット及び該第２電球ソケットの残りの１つに取り付けられたＬＥＤロービームモジュールとを包括する。該ＬＥＤハイビームモジュールと該ＬＥＤロービームモジュールの光を異なる方向に向けて照射する。
【０００６】
以下に、本考案の他の技術的特徴及びその効果は、図面の実施形態内で明確に表示される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来の電球を説明するための側面図である。
【図２】本考案の電球の一実施例を説明するための局部立体分解図である。
【図３】該実施例を説明するための正面図である。
【図４】図３内のＩ−Ｉ線に沿った局部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図２、図３及び図４を参照すると、本考案に係る電球の一実施例であり、反射器（図示せず）内に取り付けられることに適し、発した光が該反射器の反射によって前方に向けて照明ゾーンに照射させることができる。該電球は、電球ソケットユニット２と発光ユニット３と放熱ユニット４とを含む。
【０００９】
該電球ソケットユニット２は、熱伝導性に優れた材料、例えばアルミ、銅、セラミック等で一体に製造され、また基台２１と、該基台２１から前方へ延伸する第１電球ソケット２２と、該第１電球ソケット２２から前方へ延伸する第２電球ソケット２３と、該第１電球ソケット２２及び該第２電球ソケット２３のうちいずれかに取り付けられた光形辺２４と、該基台２１と該第１電球ソケット２２と該第２電球ソケット２３とを直結するヒートパイプ２５とを包括する。
【００１０】
該基台２１は、長手方向に延伸する円柱状を呈し、後側に位置する接合部２１１と、前側に位置し、且つ該接合部２１１と該第１電球ソケット２２の間を介在して接続する接続部２１２とを備える。該接合部２１１の直径は該接続部２１２の直径より小さく、またねじ山を外周面に設ける外ネジ２１３を有する。
【００１１】
該第１電球ソケット２２と該第２電球ソケット２３は、いずれも長手方向に延伸する断面半円柱状を呈する。該第１電球ソケット２２は、第１方向Ｔ１に向かう第１取付面２２１と該第１取付面２２１と裏向ける第１放熱面２２２とを備える。該第２電球ソケット２３は、第２方向Ｔ２に向かう第２取付面２３１と該第２取付面２３１と裏向ける第２放熱面２３２とを備える。該第１方向Ｔ１と該第２方向Ｔ２が９０°〜１８０°で交差し、該第１取付面２２１と該第２取付面２３１を異なる方向に向かわせる。本実施例において、該第１方向Ｔ１と該第２方向Ｔ２の交角が１３５°とするが、これに限られるものではない。該第１放熱面２２２と該第２放熱面２３２は、いずれも円弧形面で、比較的大きな放熱面積を提供できる。
【００１２】
本実施例の該光形辺２４は、該第２電球ソケット２３の該第２取付面２３１の脇に突設する凸起部である。実施上において該光形辺２４の形状、長さ、角度及び設置位置は、所要の光の形により設計を変更できることが勿論で、本実施例に限られるものではない。
【００１３】
該ヒートパイプ２５は軸方向に向かって該第１電球ソケット２２及び該第２電球ソケット２３の一側へ貫挿伸入し、また後方へ該基台２１の該接続部２１２内に貫挿伸入される。該ヒートパイプ２５は、高熱伝導性材料で製造された中空管体で、その中に熱伝導液体を詰めており、熱を受けて物理状態を変更することで、熱伝導効能を加速できる。ただし該ヒートパイプ２５の構造は一般的な従来の技術であり、本考案の重点でないため、ここではその説明を省略する。
【００１４】
該電球ソケットユニット２は、該基台２１の該接続部２１２外周を取り囲んで設けられる凸リング２６と、等角度間隔に該凸リング２６の周縁半径方向から外方へ突出する３個の係止凸部２７とを更に含む。本実施例の該凸リング２６及びそれら係止凸部２７が該基台２１と一体的に製造されるが、実施上において、該凸リング２６及びそれら係止凸部２７と該基台２１とも各々製造されてから組み立てることもできる。このほかに、それら係止凸部２７の数量が設置においても増減できるため、本実施例に限られるものではない。
【００１５】
該発光ユニット３は、該第１電球ソケット２２の該第１取付面２２１に取り付けられたＬＥＤハイビームモジュール３１と、該第２電球ソケット２３の該第２取付面２３１に取り付けられたＬＥＤロービームモジュール３２と、該電球ソケットユニット２の該凸リング２６に取り付けられた電源コネクタ３３とを包括する。該ＬＥＤハイビームモジュール３１は、該第１方向Ｔ１に向けて発光し、該ＬＥＤロービームモジュール３２が該第２方向Ｔ２に向けて発光し、該ＬＥＤハイビームモジュール３１と該ＬＥＤロービームモジュール３２の光を異なる方向に照らさせる。該ＬＥＤハイビームモジュール３１と該ＬＥＤロービームモジュール３２は、各々駆動されて発光できる数個の発光ダイオード（ＬＥＤ）を備え、高輝度、省エネ、省電力及び長寿命という利点を有する。該電源コネクタ３３は、該ＬＥＤハイビームモジュール３１と該ＬＥＤロービームモジュール３２に電気的に接続することで、例えば車載用電源等の外部電源の電力を該ＬＥＤハイビームモジュール３１と該ＬＥＤロービームモジュール３２に伝送できる。該電源コネクタ３３と該ＬＥＤハイビームモジュール３１及び該ＬＥＤロービームモジュール３２間との接続線路及び制御回路は、本考案の改良重点でないため、ここではその説明を省略する。
【００１６】
該放熱ユニット４は、熱伝導性に優れた材料、例えばアルミ、銅、セラミック等で一体に製造され、取り外しできるように該基台２１に螺接され、また中空で且つ間隔を置いて該凸リング２６後方に位置する口金４１と、間隔を置いて該口金４１の外周に設けられる数枚の放熱フィン４２とを包括する。該口金４１は、ねじ山を内周面に設け、且つ該接合部２１１の該外ネジ２１３に螺接する内ネジ４１１を備える。本実施例の該口金４１と該接合部２１１は、取り外しできるように互いに螺接し、勿論該口金４１と該接合部２１１の間の組み立て接合関係も変更でき、例えばまず該接合部２１１と該口金４１を内外嵌合してから、少なくとも１本のネジを通じて螺接し、よって実施において本実施例に限られるものではない。
【００１７】
組み立てる時、まず該電源コネクタ３３を外部電源と電気的に接続してから該凸リング２６及びそれら係止凸部２７を通じて該反射器上に取り付け、また該口金４１を該接合部２１１の外周に対応して螺接し、該反射器が当接挟持されて該凸リング２６と該放熱ユニット４の間に嵌設させることで組み立てを完了する。
【００１８】
使用時、該ＬＥＤハイビームモジュール３１が起動され発光した時、第１方向Ｔ１に向けて光を発射し、また該反射器の反射を通じて前方に向かって投射され、この時、該ＬＥＤハイビームモジュール３１が該反射器に近いため、焦点を合わせて距離が比較遠い位置に投射することで、ハイビームの効果を奏することができる。該ＬＥＤロービームモジュール３２が起動されて発光した時、第２方向Ｔ２に向けて光を発射し、また該反射器の反射を通じて前方に向かって投射され、この時、該ＬＥＤロービームモジュール３２が該ＬＥＤハイビームモジュール３１の前方に位置するため、焦点を合わせて距離が比較的近い位置に投射でき、且つ該ＬＥＤロービームモジュール３２が出射した光は、該光形辺２４の屈折を経た後、カットオフラインを有し且つ法規に適合するロービーム光の形を形成することで、ロービームの効果を奏することができ、対向車から生じる眩光を避けることができる。こうすると、使用上において該ＬＥＤロービームモジュール３２と該ＬＥＤハイビームモジュール３１の起動に切り替えて焦点合わせを変更することで、ハイビームとロービームの機能に切り替えて使用できる。
【００１９】
これ以外に、設計において、該反射器は、該ＬＥＤハイビームモジュール３１と該ＬＥＤロービームモジュール３２が発した光で照らした部位に対応して各々形状の異なる設計を有し、該ＬＥＤハイビームモジュール３１と該ＬＥＤロービームモジュール３２が発した光が該反射器の反射を通じた後、所要の光の形を得ることができ、よって該第１取付面２２１と該第２取付面２３１の交角は、該反射器の形状によって設計できる。
【００２０】
特に、該ＬＥＤハイビームモジュール３１と該ＬＥＤロービームモジュール３２が発光した時に生じる廃熱は、対応する該第１電球ソケット２２と該第２電球ソケット２３に伝導でき、また後方へ該基台２１にまで伝導し、同時に該ヒートパイプ２５の直結設置を通じて、直接且つ迅速に廃熱を該基台２１に伝達することで、大幅に放熱の速度を加速でき、最後に、該基台２１までに伝達した廃熱は更に該口金４１を通じて、大表面積のそれら放熱フィン４２までに伝導することで、速やかに熱量を外部環境に発散させ、そのため放熱効率を向上して優れた放熱効果が得られる。こうすると、該ＬＥＤハイビームモジュール３１及び該ＬＥＤロービームモジュール３２は、正常な温度範囲内で動作でき、従って製品の信頼性と寿命を高めることができる。
【００２１】
該反射器を通じて該電球ソケットユニット２に反射した一部の光は、該電球ソケットユニット２の表面を経由して再度反射されて光の形を破壊するのを避けるため、設置において、該電球は消光ユニット５を更に含むことができることについて補足説明する。該消光ユニット５は、該電球ソケットユニット２の外周を被覆し且つ反射防止特性を持つ第１消光層５１と、該放熱ユニット４の外周を被覆する第２消光層５２とを包括する。該第１消光層５１及び該第２消光層５２は、優れた密着性及び反射防止特性を持ち、該電球ソケットユニット２及び該放熱ユニット４の表面に消光効果を形成することで、不要の光学的欠陥を防止或いは抑制する。該第１消光層５１及び該第２消光層５２の材料成分は、本考案の重点ではなく、且つ実施上において該第２消光層５２の設置も省略できるため、ここではその説明を省略する。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
上記をまとめると、本考案に係る電球ソケットユニット２の革新構造設計を介して、該電球は輝度がより一層高い発光ダイオード（ＬＥＤ）でタングステンフィラメント構造を代替とさせることができ、同時にロービームとハイビームの切換機能を維持し、電球の照明効果を確保できると共に十分な照度を得ることができ、また更に省電力、焼損し難く及び長寿命という利点を有する。次に、本考案に係る電球が該ヒートパイプ２５を該基台２１と該第１電球ソケット２２と該第２電球ソケット２３の間に嵌設することは、熱伝導の加速を有利にし、温度を下げることで、放熱効率を高めることができる。且つ本考案の該放熱ユニット４は、取り外しできるように該基台２１に取り付けられ、その組み立てにおいて比較的簡単で便利であり、また一般的な反射器に取り付けることにも適している。このほかに、本考案に係る電球は、該消光ユニット５を更に設け、表面の消光処理を行うことができ、不要の光学的欠陥を防止或いは抑制するために用いられて優れた光学効果を持つため本考案の目的を確実に達成できる。
【００２３】
以上に述べたものは、本考案の好ましい実施例であって、本考案の実施範囲はこのような実施例のみに限定されるべきものではなく、本考案の実用新案登録請求の範囲及び明細書内容に基づき、行う種々の修正及び変更は、均しく本考案のカバーする範囲に属する。
【符号の説明】
【００２４】
２      電球ソケットユニット
２１    基台
２１１  接合部
２１２  接続部
２１３  外ネジ
２２    第１電球ソケット
２２１  第１取付面
２２２  第１放熱面
２３    第２電球ソケット
２３１  第２取付面
２３２  第２放熱面
２４    光形辺
２５    ヒートパイプ
２６    凸リング
２７    係止凸部
３      発光ユニット
３１    ＬＥＤハイビームモジュール
３２    ＬＥＤロービームモジュール
３３    電源コネクタ
４      放熱ユニット
４１    口金
４１１  内ネジ
４２    放熱フィン
５      消光ユニット
５１    第１消光層
５２    第２消光層
Ｔ１    第１方向
Ｔ２    第２方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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