(57)【要約】【課題】本考案は、床暖用パイプを簡易に敷設できると共に、フローリング床の荷重を支える床暖マットを提供する。【解決手段】本考案の床暖マットは、熱可塑性樹脂発泡体により長方形の平板１の上面に多数の受台円柱体２を等間隔で立設し、前記受台円柱体２，２間に所定幅の床暖用パイプ３の収納空間４を一体形成したものである。前記平板１は、熱可塑性樹脂発泡体により長方形に形成され、上方となる面側には多数の受台円柱体２を等間隔で立設し、下方となる面側は平坦に形成されて床下地（図示せず）の上に敷かれる。床暖用パイプ３を受台円柱体２，２間の収納空間４に敷設し、前記受台円柱体２の頂上部８に床仕上げ材として木製フロア材（図示せず）を張り付ける。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂発泡体により長方形の平板の上面に多数の受台円柱体を等間隔で立設し、前記受台円柱体間に所定幅の床暖用パイプの収納空間を一体形成したことを特徴とする床暖マット。
【請求項２】
前記受台円柱体は、根元部分が下部円柱体で途中から外側へ広がる円錐面を形成し、床暖用パイプの肩部分を押さえる高さで上部円柱体を形成し、ほぼ床暖用パイプの高さより少し高い位置で頂上面を完成することを特徴とする請求項１記載の床暖マット。
【請求項３】
前記受台円柱体間の間隔は、床暖用パイプの直径の種類に応じて床暖用パイプが収納可能な空間を形成する如く等間隔に縦横に配列されることを特徴とする請求項１記載の床暖マット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、床暖用パイプを簡易に敷設できると共に、フローリング床の荷重を支える床暖マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、高いレベルの強度に基づく優れた歩行感と防音性能を発揮し、凹溝が形成された場合にも優れた歩行感と防音性能を発揮し、特に防音又は暖房床基材に好適な熱可塑性樹脂発泡体が知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、ポリエチレンテレフタレート製の不織布などの面材付きの樹脂発泡体の片面にエンボス加工を施し、他方の平滑面側に温水パイプを装着する凹溝を形成し、該凹溝に温水パイプを装着し、その上から床仕上げ材として木製フロア材を、接着材を用いて張り付けて防音性暖房床材を得るものである。
【０００３】
また、ＯＡパネル同士が移動しないように連結部材を備えると共に、各種コードの配線が簡易に行え、ＯＡ機器のレイアウト変更にも簡単に対応できるＯＡ床パネルが知られている（特許文献２を参照）。
この公知技術は、プラスチック製発泡部材により長方形の平板の上面に多数の矩形突起を等間隔で形成し、前記矩形突起間に所定幅の溝を一体形成したＯＡ床パネルである。ＯＡ床パネルは、床下地の上に平板側を敷き、前記矩形突起が上方を向いた状態で使用し、各種コードの配線は前記溝に収納され、その上にウランベニヤ板が接着固定されるものである。
【０００４】
上記公知技術の防音性暖房床材（特許文献１）は、片面エンボス付き熱可塑性樹脂発泡体の平滑面側に、温水パイプの形状に対応した凸条を備えた金型を用い、金型温度が２００℃になるように加熱し、１．５秒／ｃｍの押圧速度で上記樹脂発泡体の表面に押圧して凹溝を形成するため、現地でのレイアウト変更には対応できないものであった。
また上記公知技術のＯＡ床パネル（特許文献２）は、プラスチック製発泡部材により長方形の平板の上面に多数の矩形突起を等間隔で形成し、前記矩形突起間に所定幅の溝を一体形成したものであるため、各種コードの配線が簡易に行えるが、床暖用パイプの敷設には不向きであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１１９１４４号公報
【特許文献２】特開２００７−２９１７４０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、床暖用パイプを簡易に敷設できると共に、フローリング床の荷重を支える床暖マットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の床暖マットは、熱可塑性樹脂発泡体により長方形の平板の上面に多数の受台円柱体を等間隔で立設し、前記受台円柱体間に所定幅の床暖用パイプの収納空間を一体形成したものである。
前記受台円柱体は、根元部分が下部円柱体で途中から外側へ広がる円錐面を形成し、床暖用パイプの肩部分を押さえる高さで上部円柱体を形成し、ほぼ床暖用パイプの高さより少し高い位置で頂上面を完成する。
前記受台円柱体間の間隔は、床暖用パイプの直径の種類に応じて床暖用パイプが収納可能な空間を形成する如く等間隔に縦横に配列される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の床暖マットは、熱可塑性樹脂発泡体により長方形の平板の上面に多数の受台円柱体を等間隔で立設し、前記受台円柱体間に所定幅の床暖用パイプの収納空間を一体形成したため、床暖用パイプを簡易に敷設できる。
本考案の床暖マットは、受台円柱体が、根元部分が下部円柱体で途中から外側へ広がる円錐面を形成し、床暖用パイプの肩部分を押さえる高さで上部円柱体を形成し、ほぼ床暖用パイプの高さより少し高い位置で頂上面を完成するので、床暖用パイプを簡易に敷設できる。
本考案の床暖マットは、受台円柱体間の間隔が、床暖用パイプの直径の種類に応じて床暖用パイプが収納可能な空間を形成する如く等間隔に縦横に配列することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の床暖マットの平面図である。
【図２】本考案の床暖マットの受台円柱体間に床暖用パイプを挿入する手順の拡大断面図である。
【図３】本考案の床暖マットに循環型の床暖用パイプを敷設した状態の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案の床暖マットの一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の平面図に示すように、本考案の床暖マットは、熱可塑性樹脂発泡体により長方形の平板１の上面に多数の受台円柱体２を等間隔で立設し、前記受台円柱体２，２間に所定幅の床暖用パイプ３の収納空間４を一体形成したものである。
前記平板１は、熱可塑性樹脂発泡体により長方形に形成され、上方となる面側には多数の受台円柱体２を等間隔で立設し、下方となる面側は平坦に形成されて床下地（図示せず）の上に敷かれる。
【００１１】
図２の拡大断面図に示すように、前記受台円柱体２は、根元部分が下部円柱体５で途中から外側へ広がる円錐面６を形成し、床暖用パイプ３の肩部分を押さえる高さで上部円柱体７を形成し、ほぼ床暖用パイプ３の高さより少し高い位置で頂上面８を完成する。
前記受台円柱体２，２間の間隔は、床暖用パイプ３の直径の種類に応じて床暖用パイプ３が収納可能な収納空間４を形成する如く等間隔に縦横に配列される。
前記受台円柱体２の頂上面８には、床仕上げ材として木製フロア材（図示せず）を張り付けられる。
前記床暖用パイプ３は、金属製又は耐熱性プラスチック製からなるチューブで、内部に温熱流体を流して暖房を行う。
【００１２】
次に、本考案の床暖マットの操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１に示すように、フローリング床張りのための桟９，９間に熱可塑性樹脂発泡体の平板１を釘又はタッカー等で床下地（図示せず）へ固定する。前記平板１の長さは現地でカット可能であり、循環型の床暖用パイプ３の湾曲部は、図３の平面図に示すように、受台円柱体２の下部円柱体５をカットすることで形成できる。
図２に示すように、床暖用パイプ３を受台円柱体２，２間に押し込み、受台円柱体２，２間の収納空間４に床暖用パイプ３を敷設し、前記受台円柱体２の頂上部８に床仕上げ材として木製フロア材（図示せず）を張り付ける。
前記受台円柱体２，２間の幅はパイプの種類により異なる。同じく、縦横の受台円柱体２の数も異なる。
【符号の説明】
【００１３】
１  平板
２  受台円柱体
３  床暖用パイプ
４  収納空間
５  下部円柱体
６  円錐面
７  上部円柱体
８  頂上面
９  桟
【図１】
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【図２】
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【図３】
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