(57)【要約】      （修正有）【課題】噴流ハンダ付けで、裏面背高電子部品の有るプリント配線基板に対する現状の局所ハンダ付けを、同時に一度で行える自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具を提供する。【解決手段】溶融ハンダの噴流入の流れをプリント配線基板１０のハンダ付け対象物の足１１ａまで案内するパレットノズル３０の下面フレーム開口３１ａと、流入路、溶融ハンダの噴流入の流れを排出する流出路と、パレットノズルの側面フレーム排出口３２ｂとで構成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板を収容するパレット部と、溶融ハンダの噴流を流入させる開口を有するパレットノズルの下面フレームと、前記パレットノズルの下面フレーム開口の中に溶融ハンダの噴流が通過する流入路と、溶融ハンダの噴流が前記流入路からハンダ付け対象物の足に接触して溶融ハンダの噴流を流出させる流出路と、前記流出路から溶融ハンダの噴流を排出するパレットノズルの側面フレーム排出口とを有する自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具。
【請求項２】
前記流入路がパレットノズルの下面フレーム開口と、前記下面フレーム開口に連続して設けた壁である流入壁および流入出壁とで構成し、前記流出路が流入出壁と溶融ハンダの噴流を流出させる流出壁とで構成した請求項１に記載の自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具。
【請求項３】
前記流入路の上部に溶融ハンダの噴流上昇を分散調整する噴流調整穴を備えた噴流入調整口を有する請求項１または２に記載の自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、配線基板保持搬送治具をパレットと呼称している。そのパレットのノズル部であるパレットノズルを備えた自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具に関し、特に同時多点噴流式パレットノズルを備えた自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  配線基板保持搬送治具によるハンダ付け装置として、溶融ハンダにハンダ付け対象物を浸漬させる噴流ハンダ付け装置がある。この装置は、ノズルから溶融ハンダを噴流させて、例えば、プリント配線板のスルーホールに挿入した電子部品の要ハンダ箇所に噴流した溶融ハンダを接触させる装置である。これにより、ハンダ付け対象物がハンダ付けされる。【０００３】  例えば、特開２０１０−２６９３４１号公報によれば、噴流ハンダ付け工法に用いられるハンダ付けのノズルを設けた噴流浴型ハンダ溶融装置の噴流装置が開示されている。このハンダ付けのノズルを設けた噴流装置では、プリント配線基板搬送治具の複数ハンダ付け対象物の内１つのハンダ付け対象物に対して、その所定位置にノズルを移動し、溶融ハンダの噴流をハンダ付け対象物に接触させハンダ付けする。このようなノズルを設けた噴流装置では、プリント配線基板の複数のハンダ付け対象物に対し同時多点にハンダ付け出来ない噴流装置となっている。つまり、複数ハンダ付け対象物の内１つのハンダ付け対象物の所定位置まで噴流装置のノズルを移動させてハンダ付けを行い、さらに他のハンダ付け対象物の所定位置までノズルを移動させてハンダ付けを行う。このように複数のハンダ付け対象物に対して、その必要回数ノズルの移動により局所のハンダ付けを繰返し行わなければならない。また、プリント配線基板の裏面背高電子部品を避けながら噴流装置に設けたノズルを複数のハンダ付け対象物に対して移動作動させなければならない。場合によって、プリント配線基板の裏面背高電子部品の近傍のハンダ付け対象物へのノズルによるハンダ付け出来ないという欠点があった。【０００４】  一般にノズルを設けた噴流装置において、プリント配線基板のハンダ付け対象物に対するハンダ付けは、複数回ノズルを各所定位置に移動するなどの問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２６９３４１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  配線基板保持搬送治具によるハンダ付け装置として、溶融ハンダにハンダ付け対象物を浸漬させる噴流ハンダ付け装置では、この噴流装置にノズルを設けている為、プリント配線基板の複数あるハンダ付け対象物の所定位置へ個別に移動し噴流モータの電源ＯＮでノズルから溶融ハンダを噴流させハンダ付け対象物の足に接触させてハンダ付けを行う。以上の動作をハンダ付け対象物の数だけ、局所ハンダ付けを繰り返し行うことになる。【０００７】  しかし、配線基板保持搬送治具に保護されているプリント配線基板の裏面背高電子部品の近傍にあるハンダ付け対象物真下の所定位置付近の空きスペースが狭い場合、ノズルがハンダ付け対象物の所定位置に配置できない為、十分な溶融ハンダを供給することができない。これにより、十分なハンダ付けがされない末ハンダ不良が発生する。【０００８】  本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具にパレットノズルを備えたことで、プリント配線基板の複数あるハンダ付け対象物に対するハンダ付けが同時に一度で行える自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  本考案の自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具は、噴流装置の噴流モータが電源ＯＮ時に溶融ハンダの噴流入の流れをプリント配線基板のハンダ付け対象物の足まで案内するパレットノズルの下面フレーム開口と、溶融ハンダの噴流入の流れを排出するパレットノズルの側面フレーム排出口を備えている。溶融ハンダが、流入路を通ってハンダ付け対象物の足に接触し、さらに、流出路、側面フレーム排出口を通って溶融ハンダがハンダ槽へ流れ出るように構成されている。
【考案の効果】
【００１０】  本考案の自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具は、溶融ハンダの噴流をプリント配線基板のハンダ付け対象物の足まで導くパレットノズルの下面フレーム開口と溶融ハンダの噴流を排出させるパレットノズルの側面フレーム排出口で構成されているため、プリント配線基板の複数あるハンダ付け対象物の足に対して同時に多点が一度にハンダ付けできる。すなわち、裏面背高電子部品のあるプリント配線基板ハンダ付けにおいて、大幅に時間短縮ができることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本考案の実施の形態１における配線基板保持搬送治具を概略的に示した断面図である。
【図２】  本考案の実施の形態１における噴流モータの電源ＯＦＦ時の自動ハンダ付け装置および配線基板保持搬送治具を概略的に示した断面図である。
【図３】  本考案の実施の形態１における噴流モータの電源ＯＮ時の自動ハンダ付け装置および配線基板保持搬送治具を概略的に示した断面図である。
【図４】  図３のＡ部を拡大した断面図である。
【図５】  比較例におけるハンダ付け装置を概略的に示した断面図である。
【図６】  本考案の実施の形態２における噴流モータの電源ＯＮ時の配線基板保持搬送治具の一部拡大を概略的に示した断面図である。
【図７】  図６のＢ−Ｂ矢視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】以下、本考案の実施の形態について図に基づいて説明する。
（実施の形態１）
最初に、本考案の実施の形態１の構成について説明する。
【００１３】  図１では、本考案の配線基板保持搬送治具２０は、パレット部２１の上面にプリント配線基板１０を基板押え２３により保持し、また下面にパレットノズル３０からなる構成が図示されている。また図２では、噴流式ハンダ槽１において噴流モータ４がＯＦＦの時、ロボットアーム４０によりフランジ２１ａを保持し、支持台２に載置されている配線基板保持搬送治具２０が図示されている。図３では、噴流モータの電源ＯＮの時、パレットノズル３０の下面フレーム開口３１ａおよび側面フレーム排出口３２ｂにおける溶融ハンダの噴流の流れが、すなわち噴流入の流れ３ａおよび噴流出の流れ３ｂについて図示されている。図４では、パレットノズル３０の下面フレーム開口３１ａ、流入壁３３、流入出壁３４、流出壁３５、流入路３３ａおよび流出路３５ｂに対する溶融ハンダの噴流の流れが拡大図示されている。
【００１４】  図１に示されている様に、プリント配線基板１０の表面にハンダ付け対象物１１のハンダ付け対象物の足１１ａから実装され、また裏面には背高電子部品１２が実装されているプリント配線基板１０をフランジ２１ａの有するパレット部２１の表面所定位置に基板押え２３により保持している。また、プリント配線基板１０裏面の背高電子部品１２に対しては、パレット部２１の下面のカバー２２によって防護されている。さらに、パレット部２１の下面に、側面フレーム３２と下面フレーム３１からなるパレットノズル３０を設けており、さらに下面フレーム３１に下面フレーム開口３１ａを、側面フレーム３２に側面フレーム排出口３２ｂを設けている配線基板保持搬送治具２０である。
【００１５】  図２に示されている様に、噴流式ハンダ槽１の中に、溶融ハンダ３を収容し、噴流式ハンダ槽１の下面に支持台２を設けている。その支持台２に、プリント配線基板１０を収容したパレット部２１とパレットノズル３０からなる配線基板保持搬送治具２０をロボットアーム４０によりフランジ２１ａを保持し、かつ載置している。このように、最初に噴流式ハンダ槽１に配線基板保持搬送治具２０を保持・載置するのは、噴流モータ４の電源がＯＦＦの時に行う。
【００１６】  図３に示されている様に、噴流モータ４の電源ＯＮでモータ羽根５が回転し、それにより噴流式ハンダ槽１内の溶融ハンダ３に噴流が発生する。そして、パレット部２１の下面にパレットノズル３０を備えている配線基板保持搬送治具２０において、プリント基板の複数のハンダ付け対象物１１の足へのハンダ付けが同時に出来る。噴流式ハンダ槽１内の溶融ハンダ３の噴流入の流れ３ａが、パレットノズル３０の下面フレーム３１の下面フレーム開口３１ａに流入し、上昇し、ハンダ付け対象物の足１１ａを通過し、そしてパレットノズル３０の側面フレーム３２の左側および右側下端に設けた側面フレーム排出口３２ｂへ流出し噴流式ハンダ槽１内の溶融ハンダ３にもどることになる。詳細の説明は、次の図４で説明することとする。
【００１７】  図４に示されている様に、配線基板保持搬送治具２０は、ハンダ付け対象物１１が実装されているプリント配線基板１０を保持するパレット部２１とその下面にパレットノズル３０を備えた構成となっている。このパレットノズル３０は、下面フレーム３１と側面フレーム３２（図３参照）で構成されている。さらに、ハンダ付け対象物の足１１ａの位置に合わせてパレットノズル３０の下面フレーム３１に下面フレーム開口３１ａを配置している。その下面フレーム開口３１ａは、流入壁３３および流入出壁３４からなり、流入路３３ａを形成している。そして、流入出壁３４および流出壁３５からなる流出路３５ｂを形成している。次に、噴流時における溶融ハンダ３の流れについて説明することとする。
【００１８】  図４に示されている様に、噴流式ハンダ槽１（図３参照）内の溶融ハンダ３が噴流モータ４の電源ＯＮで噴流状態となり、パレットノズル３０の下面フレーム開口３１ａへ溶融ハンダ３の噴流入の流れ３ａが流入し、流入路３３ａを上昇し、裏面のカバー２２により防護された背高電子部品１２の有るプリント配線基板１０に表面実装されたハンダ付け対象物１１のハンダ付け対象物の足１１ａに接触し、そして、流出路３５ｂを下降通過し、パレットノズル３０の左右の側面フレーム排出口３２ｂ（図３参照）へ溶融ハンダ３の噴流出の流れ３ｂが流出して噴流式ハンダ槽１内の溶融ハンダ３にもどることとなる。
【００１９】  次に、本実施の形態の作用効果について比較例と比較して説明する。
図５に示されている様に、比較例は、本実施の形態と比較して、噴流式ハンダ槽１内にノズル６を設けている為、プリント配線基板搬送治具７の複数あるハンダ付け対象物１１の内１つ、あるいは、１つのグループのハンダ付けを行う。別のハンダ付け対象物１１へのハンダ付けする際は、ノズル６のノズル噴流口６ａを移動させてから１つ、あるいは１つのグループのハンダ付け対象物へ溶融ハンダ３の噴流によりハンダ付けを行うことになる。また、プリント配線基板１０裏面の背高電子部品１２近傍のハンダ付け対象物１１の所定位置へノズル噴流口６ａが移動できず、ずれた位置から溶融ハンダ３の噴流によりハンダ付けすることになり、ハンダ不良が発生する。
【００２０】  これに対して、本実施の形態によれば、自動ハンダ付け装置用配線基板保持搬送治具２０は、パレット部２１と下面フレーム３１、側面フレーム３２、下面フレーム開口３１ａおよび側面フレーム排出口３２ｂからなるパレットノズル３０で構成されている。そのため、プリント配線基板裏面の背高電子部品１２近傍のハンダ付け対象物の足１１ａへハンダ付けできる。複数あるハンダ付け対象物１１へのハンダ付けが、同時多点でおこなえることになる。
【００２１】  （実施の形態２）
本考案の実施の形態２では、図６において実施の形態１と比較して、配線基板保持搬送治具２０のパレットノズル３０の下面フレーム３１の流入路３３ａ上部に噴流入調整口３６を設けた構成が図示されている。また、図７では、図６のＢ−Ｂ矢視となっており、噴流入調整口３６の平面が図示されている。次に本考案の実施の形態２について説明する。
【００２２】  図６に示されている様に、パレットノズル３０の下面フレーム３１の流入路３３ａ上部に、流入壁３３と流入出壁３４の間に噴流調整口３６を設けて、噴流モータ４の電源ＯＮ時における噴流式ハンダ槽１（図３参照）内の溶融ハンダ３の噴流入の流れ３ａが、パレットノズル３０の下面フレーム開口３１ａへ流入、流入路３３ａを上昇し、噴流入調整口３６により調整される。
【００２３】  図７に示されている様に、プリント配線基板１０を収容しているパレット部２１（図６参照）の下面にパレットノズル３０を設けている。その下面フレーム３１の下面フレーム開口３１ａへ溶融ハンダ３の噴流入の流れ３ａ（図６参照）が、流入路３３ａを上昇し、プリント配線基板１０のハンダ付け対象物の足１１ａ（図６参照）の配置に合わせて流入調整穴３６ａを通過するので、噴流入の流れ３ａの噴流量の分散した状態でハンダ付け対象物の足１１ａに接触した後、流入出壁３４と流出壁３５の流出路３５ｂへ下降し、左右の側面フレーム排出口３２ｂ（図３参照）へ排出される。ここで、噴流入調整口３６の噴流入調整穴３６ａの形状が、ハンダ付け対象物の足１１ａの配置状態に合わせて、丸穴あるいは長穴とすることは、勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】  本考案は、噴流式ハンダ付けにおける配線基板保持搬送治具に特に有利に適用され得る。
【符号の説明】
【００２５】  １  噴流式ハンダ槽、２  支持台、３  溶融ハンダ、３ａ  噴流入の流れ、３ｂ  噴流出の流れ、４  噴流モータ、５  モータ羽根、６  ノズル、６ａ  ノズル噴流口、７  プリント配線基板搬送治具、１０  プリント配線基板、１１  ハンダ付け対象物、１１ａ  ハンダ付け対象物の足、１２  背高電子部品、２０  配線基板保持搬送治具、２１  パレット部、２１ａ  フランジ、２２  カバー、２３  基板押え、３０  パレットノズル、３１  下面フレーム、３１ａ  下面フレーム開口、３２  側面フレーム、３２ｂ  側面フレーム排出口、３３  流入壁、３３ａ  流入路、３４  流入出壁、３５  流出壁、３５ｂ  流出路、３６  噴流入調整口、３６ａ  噴流入調整穴、４０  ロボットアーム、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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