(57)【要約】【課題】様々の容器に適用できて、容器内の気体が過剰に溜まることを適時回避できて、容器の破裂防止に有効で、化合物収納容器の安全性を向上できる化合物収納容器の減圧ユニットを提供する。【解決手段】容器の一端に設けるものであり、容器の一端上にはシール板を設け、シール板上には少なくとも１つの貫通孔を設けて上蓋を含む減圧ユニットを貫設し、上蓋には少なくとも１つの排気孔を設けるとともにシール板に貫設する締結部を設け、締結素子を上蓋内側に締結し、締結素子内部には減圧弁を設置する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容器上の一端に設ける化合物収納容器の減圧ユニットであって、
前記容器の一端に設置される、少なくとも１つの貫通孔を備えるシール板と、
前記貫通孔に設置され減圧部材と、を含み、
前記減圧部材が、少なくとも１つの排気孔と締結部とを設けた上蓋と、
前記シール板を貫通し、前記上蓋の内側に締結される締結素子と、
前記締結素子の内部に設けた減圧弁と、
を含むことを特徴とする化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項２】
前記減圧部材を前記シール板上に締結するために前記上蓋の前記締結部に締結される環状締結部材をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項３】
前記締結素子の材質がゴムであることを特徴とする、請求項１に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項４】
前記上蓋の材質が金属であることを特徴とする、請求項１に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項５】
前記締結素子内部に、気体を前記上蓋の前記排気孔まで排送する通路を設けることを特徴とする、請求項１に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項６】
前記減圧弁および前記シール板の材質が金属であることを特徴とする、請求項１に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項７】
前記減圧弁の表面に環状溝を設けることを特徴とする、請求項１に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項８】
前記環状溝の形状は円形、Ｃ型、多辺形、または不規則な環形であることを特徴とする、請求項７に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項９】
前記シール板は、レーザー溶接または超音波溶接により前記容器に設置されること特徴とする、請求項１に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【請求項１０】
前記減圧ユニットは溶接により前記シール板上に固定されることを特徴とする、請求項１に記載の化合物収納容器の減圧ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は化合物を収納する容器に関するものであって、特に、容器内部の圧力過剰を防止する化合物収納容器の減圧ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生活の中では、ガソリンや燐酸鉄リチウム電池等のような様々な化合物が長期間に亘って放置されると、温度の急変や事故により衝撃を頻繁に受けるたびに化合物が振動を受けやすい。このため、長期間に亘って放置された容器内部の化合物は、このような原因による劣化や異変から守ることが難しい。そのため、容器内部に気体が発生し、これらの気体が圧力過剰となることにより破裂が起こり、人体の安全に影響を及ぼすこともある。したがって、化合物を収納した容器に関しては、その安全防護構造の設計を行う際に特に注意が必要となる。
【０００３】
図１に示した従来技術では、シール板３６に設置された減圧部材３０を用いており、減圧部材３０の上部には減圧弁３２を設けている。減圧弁３２には環形溝３４が設けられていて、環形溝３４が耐え得る圧力は周辺表面の受ける圧力よりも小さい。このため、容器内の圧力が設定値を超えると、環形溝３４が先に裂開して減圧弁３２が外れて、容器内に溜まった圧力が外部へ放出される構造になっている。
しかしながら、上記した従来技術の減圧部材３０にあっては、防振機能を備えていないために、容器の運搬時に容易に振動を受け易く、減圧部材３０の振動により、減圧弁３２が破裂して脱落する危険がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案はこれらの点を考慮し、上述した公知技術の問題点を解決すべく成されたものである。本考案の目的とするところは、化合物が入った容器の内部圧力が過剰に上昇しても破裂する事態を回避できて、容器の使用するうえでの安全性が向上する化合物収納容器の減圧ユニットを提供することにある。
【０００５】
本考案のもう１つの目的は、容器運搬過程で発生する振動による減圧弁の破裂や緩みによる脱落を防止する化合物収納容器の減圧ユニットを提供することである。
【０００６】
本考案のさらなる目的は、減圧部材の構造がシンプルで、製作コストが低く、生産効率が高く、迅速で容易に組み立てができる化合物収納容器の減圧ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本考案の提供する化合物収納容器の減圧ユニットは、容器の一端に設けられるものであり、その容器の一端上にはシール板を設け、シール板上には少なくとも１つの貫通孔を設けて減圧ユニットを設置し、減圧ユニットは上蓋を含み、上蓋上部には少なくとも１つの排気孔を設け、かつ上蓋には締結部を設けてシール板に貫設し、上蓋内側には締結素子を設置し、締結素子内部には減圧弁を設ける。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は、化合物が入った様々な容器に応用することができ、移動時に発生する振動により減圧弁が脱落するのを防止することで、使用上の安全性が１００％確保され、化合物が入った容器が気体の発生により破裂する危険を回避できるので、高い安全性を達成できる。また本考案は、シンプルな構造で、迅速に組み立てられ、低コストであるという長所を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】公知の減圧部材の断面図。
【図２】本考案の端蓋ユニットを設けた燐酸鉄リチウムイオン電池の構造を示す図。
【図３】本考案の端蓋ユニットの分解図。
【図４】本考案の端蓋ユニットの断面図。
【図５】本考案の減圧部材が圧力を受けた状態を示す図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案の構造特徴と達成される効果の更なる理解と認識のため、図面を参照しながら好ましい実施例を挙げて以下に説明する。
【実施例】
【００１１】
本考案は化合物を収納する一般的な容器に用いることができる。
図２は燐酸鉄リチウムイオン電池の端蓋ユニットを示す図である。
本実施例では、燐酸鉄リチウム化合物電池構造上に設けられた本考案の端蓋ユニットを例として挙げて説明する。
図に示すように、この燐酸鉄リチウムイオン電池１０は、セル（図中未表示）、セルから引き出された正電極１２と、負電極１４およびこのセルを覆う容器１６とを備える。燐酸鉄リチウムイオン電池１０が衝撃により損傷する事態を回避するため、容器１６は硬質な金属を用いて作製されたものである。
容器１６の一端にはシール板１８を設ける。その材質もまた硬質な金属である。シール板１８はレーザー溶接または超音波溶接によって容器１６上に設置される。
【００１２】
続いて図２、図３および図４を参照されたい。シール板１８は容器の一端に設置されるものであり、シール板１８は容器の形状に応じて様式を変更できる。
本実施例では長方形容器を例に挙げる。
シール板１８は金属材質である。シール板１８上には減圧ユニット２０を貫設するため少なくとも１つの貫通孔１８２を設ける。
減圧ユニット２０は、金属材質で作られた上蓋２０２を含む。
上蓋２０２には、少なくとも１つの排気孔２０２２と、シール板１８に貫設するための締結部２０２４を設ける。
また減圧ユニット２０は、上蓋２０２の内側に締結する締結素子２０４および環状締結部材２０８をさらに含む。
締結素子２０４の内部には通路を備えていて、減圧弁２０６を収納する。
減圧弁２０６の材質は金属材質である。
減圧弁２０６の表面には環状溝２０６２を設ける。
環状溝２０６２の形状は円形、Ｃ型、多辺形または不規則な環形である。
締結素子２０４はゴム製であり、ゴムの材質は比較的軟らかいため、容器運搬時における減圧弁２０６への振動の緩衝に有効である。
また、環状締結部材２０８は、減圧ユニット２０をシール板１８に締結するために上蓋２０２の締結部２０２４上に締結する。
本考案では、減圧ユニット２０をシール板１８上に締結するための環状締結部材２０８を使用せずに、溶接方式を用いて減圧ユニット２０をシール板１８上に直接溶接して固定することもできる。
【００１３】
図５に環状溝２０６２の作用を示す。
容器内の圧力が大きいとき、減圧弁２０６は圧迫される。
環状溝２０６２は厚さが周囲より薄いため、減圧弁２０６は圧迫に耐えられず裂開して、減圧弁２０６は突き破られ、気体が締結素子２０４の通路を通って上蓋２０２の排気孔２０２２に排出されることで、容器内の圧力が放出される。
このため、本考案の端蓋ユニットは、容器内の気体の圧力過剰により生じる気体の噴出等の安全上の懸念が生じない。
さらに締結素子２０４はゴム材質であるため、容器の運搬の際に振動が緩衝されて、減圧弁２０６上の環状溝２０６２が容器運搬時の振動によって破裂したり緩んで外れることで生じる容器内の気体の揮発・漏出が起こらない。
【００１４】
上述では本考案の好ましい実施例を開示したに過ぎず、本考案の実施範囲を限定するものではない。従って、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で加えた形状、構造、特徴など各種の変更等は全て本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００１５】
１０  燐酸鉄リチウムイオン電池
１２  正電極
１４  負電極
１６  容器
１８  シール板 
１８２  貫通孔
２０  減圧ユニット
２０２  上蓋  
２０２２  排気孔
２０２４  締結部
２０４  締結素子
２０６  減圧弁
２０６２  環状溝
２０８  環状締結部材
３０  減圧部材
３２  減圧弁
３４  環形溝 
３６  シール板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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