(57)【要約】【課題】剛性低下により生じる障子の垂れ下がり等の不都合を防止することができる構成でありながら、製造コストが増大することがない窓ステーを提供する【解決手段】窓枠の枠材に取り付けられる窓枠取付板２、障子の框材に取り付けられる障子取付板３、基端部４ａが窓枠取付板２の一端部に枢着され、先端部４ｂが障子取付板３の中間部に枢着された長アーム板４、及び、基端部５ａが窓枠取付板２の他端部に枢着され、先端部５ｂが障子取付板３の一端部寄りに枢着された短アーム板５からなる、平面四節リンク機構の四つの対偶を回転対偶とした窓ステー１であって、窓枠取付板２、長アーム板４及び短アーム板５がステンレス鋼板のプレス成形品であり、窓枠取付板２、長アーム板４及び短アーム板５に補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらか２Ａ，４Ａ，５Ａをプレス成形により形成した。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
窓枠の枠材に取り付けられる窓枠取付板、障子の框材に取り付けられる障子取付板、基端部が前記窓枠取付板の一端部又は一端部寄りに枢着され、先端部が前記障子取付板の一端部と他端部との間に枢着された長アーム板、及び、基端部が前記窓枠取付板の他端部又は他端部寄りに枢着され、先端部が前記障子取付板の一端部又は一端部寄りに枢着された短アーム板からなる、平面四節リンク機構の四つの対偶を回転対偶とした窓ステーであって、
前記窓枠取付板、前記長アーム板及び前記短アーム板がステンレス鋼板のプレス成形品であり、前記窓枠取付板、前記長アーム板及び前記短アーム板に補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらかをプレス成形により形成してなることを特徴とする窓ステー。
【請求項２】
前記障子取付板がステンレス鋼板のプレス成形品であり、前記障子取付板に補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらかをプレス成形により形成してなる請求項１記載の窓ステー。
【請求項３】
前記枠材に前記窓枠取付板を固定するために前記窓枠取付板に形成される取付孔を、前記窓枠取付板の屋内外方向中央よりも屋内寄りに配置してなる請求項１又は２記載の窓ステー。
【請求項４】
前記枠材に前記窓枠取付板を固定するために前記窓枠取付板に形成される取付孔の中の２個を、前記障子が全開した状態で屋外方向へ回動した前記短アーム板の基端部の前記枠材の長手方向前後両側の傍らに配置してなる請求項１〜３の何れか１項に記載の窓ステー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、すべり出し窓等に用いられる窓ステーの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
縦すべり出し窓及び横すべり出し窓は、屋内側から操作するオペレータ等により窓枠内に納められた障子を屋内外方向へ開閉することができるとともに、障子を約９０°程度開いた全開状態とすることができる。
このようなすべり出し窓は、良好な密閉性が得られること及び屋内側から障子のガラス面の両面を拭き掃除することができること等の特長があることから広く用いられており、縦すべり出し窓では上下一対の窓ステーにより、横すべり出し窓では左右一対の窓ステーにより、障子を窓枠に対して開閉可能に支持している。
このような窓ステーとして、平面四節リンク機構の四つの対偶を回転対偶としたものがあり（例えば、特許文献１及び２参照。）、直進対偶（スライダ）がない構成であることから、噛み込みが生じにくいとともに比較的小さい操作力で開閉を行うことができるという特徴がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１７２３４８号公報
【特許文献２】特許第３８０３８４９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のような窓ステーは、窓枠に取り付けられる部材がステンレス鋼板製の平面状板材であるフレーム取付板であるので、その製作が比較的容易である反面、障子を開いた際に最も負荷がかかるアームの基端部の支持剛性を十分な大きさにしにくい構成であるため、アームがその基端部から傾いて障子が垂れ下がる等の不都合が生じる場合がある。
また、特許文献２のような窓ステーは、窓枠に取り付けられる部材がステンレス鋼板製の縦断面コ字状のコ字状部材であり、障子を開いた際に最も負荷がかかるアームの基端部がコ字状部材の上下水平壁部分により挟まれているので、前記支持剛性を十分な大きさにしやすい構成である反面、比較的高価なステンレス鋼の使用量が多いとともに、縦断面コ字状に成形するプレス成形の手間が掛かるため、製造コストが嵩んでいる。
【０００５】
そこで本考案が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、剛性低下により生じる障子の垂れ下がり等の不都合を防止することができる構成でありながら、製造コストが増大することがない窓ステーを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る窓ステーは、前記課題解決のために、窓枠の枠材に取り付けられる窓枠取付板、障子の框材に取り付けられる障子取付板、基端部が前記窓枠取付板の一端部又は一端部寄りに枢着され、先端部が前記障子取付板の一端部と他端部との間に枢着された長アーム板、及び、基端部が前記窓枠取付板の他端部又は他端部寄りに枢着され、先端部が前記障子取付板の一端部又は一端部寄りに枢着された短アーム板からなる、平面四節リンク機構の四つの対偶を回転対偶とした窓ステーであって、前記窓枠取付板、前記長アーム板及び前記短アーム板がステンレス鋼板のプレス成形品であり、前記窓枠取付板、前記長アーム板及び前記短アーム板に補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらかをプレス成形により形成してなることを特徴とする。
【０００７】
このような構成によれば、窓枠に取り付けられる部材がステンレス鋼板のプレス成形品である板材（窓枠取付板）であるので、特許文献２のような窓枠に取り付けられる部材がステンレス鋼板製の縦断面コ字状のコ字状部材である構成と比較して、比較的高価なステンレス鋼の使用量を削減することができるとともに、縦断面コ字状に成形するプレス成形の手間が掛からないため、製造コストを低減することができる。
その上、窓枠取付板に補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらかが形成されているので、特許文献１のような平面状板材である構成と比較して、障子を開いた際に最も負荷がかかるアーム板の基端部の支持剛性を高めることができる。
その上さらに、長アーム板及び短アーム板にも補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらかが形成されているので、これらの曲げ剛性及びねじり剛性を高めることができる。
よって、前記支持剛性並びに前記曲げ剛性及びねじり剛性が高められていることから、長アーム板及び短アーム板が傾いて障子が垂れ下がる等の不都合を抑制することができるとともに、窓枠取付板、長アーム板及び短アーム板に形成される補強用段押し部及び段曲げ部がプレス成形により形成されるので、製造コストの増大を抑制することができる。
【０００８】
ここで、前記障子取付板がステンレス鋼板のプレス成形品であり、前記障子取付板に補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらかをプレス成形により形成してなると好ましい。
このような構成によれば、障子取付板にも補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらかが形成されているので、障子取付板の曲げ剛性及びねじり剛性を高めることができるため、障子が垂れ下がる等の不都合を抑制する効果がさらに高くなるとともに、障子取付板に形成される補強用段押し部及び段曲げ部がプレス成形により形成されるので、製造コストの増大を抑制することができる。
【０００９】
また、前記枠材に前記窓枠取付板を固定するために前記窓枠取付板に形成される取付孔を、前記窓枠取付板の屋内外方向中央よりも屋内寄りに配置してなると好ましい。
このような構成によれば、窓枠取付板を枠材に固定した状態で、その固定位置である、障子の荷重を支持する支点が窓枠取付板の屋内外方向中央よりも屋内寄りであるので、障子の荷重を支持する支点の前方に存在する窓枠取付板の屋内外方向の長さが長くなっており、倒れモーメントが作用した際に倒れにくくなるため、長アーム板及び短アーム板がその基端部から傾いて障子が垂れ下がる等の不都合を抑制する効果が高くなる。
【００１０】
さらに、前記枠材に前記窓枠取付板を固定するために前記窓枠取付板に形成される取付孔の中の２個を、前記障子が全開した状態で屋外方向へ回動した前記短アーム板の基端部の前記枠材の長手方向前後両側の傍らに配置してなると好ましい。
このような構成によれば、障子が全開した状態で屋外方向へ回動して最も負荷が掛かる短アーム板の基端部の近くで窓枠取付板が固定されるので、窓枠取付板を枠材に固定する固定位置である、障子の荷重を支持する支点が、前記最も負荷が掛かる短アーム板の基端部の近くに位置していることから、障子の全開状態等において荷重が掛かった際における前記支点と短アーム板の基端部との間の変形が小さくなるため、長アーム板及び短アーム板がその基端部から傾いて障子が垂れ下がる等の不都合を抑制する効果がさらに高くなる。
【考案の効果】
【００１１】
以上のように、本考案に係る窓ステーによれば、窓枠取付板、障子取付板、長アーム板及び短アーム板がステンレス鋼板のプレス成形品であり、これらに補強用段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらかをプレス成形により形成していること等の構成により、剛性低下により生じる障子の垂れ下がり等の不都合を防止することができる構成でありながら、製造コストが増大することがないこと等の顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施の形態に係る窓ステーを縦すべり出し窓に用いた例を示す室外側から見た斜視図であり、障子の全開状態を示している。
【図２】同じく部分縦断右側面図である。
【図３】同じく下側の窓ステーの平面図である。
【図４】同じく下側の窓ステーの平面図であり、障子の全閉状態を示している。
【図５】本考案の実施の形態に係る窓ステー単体の斜視図である。
【図６】同じく分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案に係る窓ステーが使用される窓としては、縦すべり出し窓、横すべり出し窓、内倒し窓及び外倒し窓等が挙げられるが、以下においては、本考案に係る窓ステーが使用される窓の例として、縦すべり出し窓について説明する。
なお、本明細書においては、屋内側（図中ＩＤ参照。）から屋外側（図中ＯＤ参照。）へ向かう方向（図中矢印Ｆ参照。）の前側を前、後側を後とし、左右は前方に向かっていうものとし、屋内側から見た図を正面図とする。
【００１４】
図１の斜視図に示すように、窓枠ＦＲは、枠材である上下の横枠ＦＵ及びＦＬ並びに左右の縦枠ＦＳ，ＦＳにより構成され、障子ＤＲは、框材である上下の横框ＤＵ及びＤＬ並びに左右の縦框ＤＳ，ＤＳにより構成され、障子ＤＲは、水平面に対して対称に形成されている上下の窓ステー１，１により、窓枠ＦＲに対して開閉可能に支持されており、縦すべり出し窓ＳＷが形成される。
このような構成により、屋内側ＩＤから行う図示しないカムラッチハンドル又はオペレータ等による操作により、図１の斜視図、図２の部分縦断右側面図及び図３の平面図に示す障子ＤＲの全開状態と、図４の平面図に示す障子ＤＲの全閉状態との間で、障子ＤＲを開閉することができ、障子ＤＲの全開状態では、障子ＤＲのガラス面Ｇ（図１参照。）の両面の拭き掃除を行うことができる。
【００１５】
上下の窓ステー１，１は水平面に対して対称であるため、以下において、下側の窓ステー１について説明する。
図５の斜視図及び図６の分解斜視図に示すように、本考案の実施の形態に係る窓ステー１は、窓枠ＦＲの枠材（横枠ＦＬ）に取り付けられる、左右に長い窓枠取付板２、障子ＤＲの框材（横框ＤＬ）に取り付けられる障子取付板３、基端部（通孔４ａ）が窓枠取付板２の一端部又は一端部寄り（通孔２ａ）に枢着され、先端部（通孔４ｂ）が障子取付板３の一端部Ｃ１と他端部Ｃ２との間（通孔３ｂ）に枢着された長アーム板４、及び、基端部（通孔５ａ）が窓枠取付板２の他端部又は他端部寄り（通孔２ｂ）に枢着され、先端部（通孔５ｂ）が障子取付板３の一端部Ｃ１又は一端部Ｃ１寄り（長アーム板４の先端部が枢着される箇所（３ｂ）よりも一端部Ｃ１に近い位置に形成された通孔３ａ）に枢着された短アーム板５からなる。
ここで、窓枠取付板２、障子取付板３、長アーム板４及び短アーム板５は、ステンレス鋼板のプレス成形品であり、詳細は後述する補強用段押し部２Ａ，４Ａ及び段曲げ部３Ａ，５Ａがプレス成形により形成されている。
【００１６】
次に、主に図６を参照して窓ステー１の構造の詳細について説明する。
窓枠取付板２には、その長手方向に取付孔８ａ，８ｂ，８ｃが穿設されているため、これらの取付孔８ａ，８ｂ，８ｃを利用して取付ねじを横枠ＦＬ（図１参照。）に螺合することにより、窓枠取付板２が横枠ＦＬに取り付けられる。
また、障子取付板３には、その長手方向に取付孔９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄが穿設されているため、これらの取付孔９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄを利用して取付ねじを横框ＤＬ（図１参照。）に螺合することにより、障子取付板３が横框ＤＬに取り付けられる。
【００１７】
長アーム４の基端部に穿設された通孔４ａを窓枠取付板２の左端部寄りに穿設された通孔２ａの上側に合わせた状態で、枢軸であるリベット１４を上側から通して軸端をかしめることにより、長アーム４の基端部（通孔４ａ）は窓枠取付板２に垂直軸まわりに回動可能に連結される。
また、長アーム４の先端部に穿設された通孔４ｂを障子取付板３の中間部に穿設された通孔３ｂの下側に合わせた状態で、枢軸であるリベット１３を下側から通して軸端をかしめることにより、長アーム４の先端部（通孔４ｂ）は障子取付板３に垂直軸まわりに回動可能に連結される。
【００１８】
さらに、短アーム５の先端部に穿設された通孔５ｂを障子取付板３の一端部Ｃ１寄りに穿設された通孔３ａの下側に、スペーサ７の通孔７ａを介在させた状態で合わせ、枢軸であるリベット１２を下側から通して軸端をかしめることにより、短アーム５の先端部（通孔５ｂ）は障子取付板３に垂直軸まわりに回動可能に連結される。
さらにまた、短アーム５の基端部をガイド部材６の上下板間の開口内へ挿入し、ガイド部材６上板の通孔６ａ、短アーム５の基端部に穿設された通孔５ａ、ガイド部材６下板の通孔６ｂを、窓枠取付板２の右端部寄りに穿設された通孔２ｂの上側に合わせた状態で、枢軸であるリベット１１を上側から通して軸端をかしめることにより、短アーム５の基端部（通孔５ａ）は窓枠取付板２に垂直軸まわりに回動可能に連結される。
【００１９】
なお、窓枠取付板２の右端から上方へ折り曲げられた立起片２ｃがガイド部材６のスリット６ｆに挿入されるため、窓枠取付板２に対してガイド部材６が位置決めされ、ガイド部材６の上下の通孔６ａ，６ｂと窓枠取付板２の通孔２ｂとの位置が合い、ガイド部材６の上下の通孔６ｃ，６ｄと窓枠取付板２の通孔８ｂとの位置が合うとともに、ガイド部材６の通孔６ｅと窓枠取付板２の通孔８ｃとの位置が合う。
ここで、ガイド部材６及びスペーサ７は、例えばナイロン又はポリアセタール等の合成樹脂製である。
【００２０】
また、窓枠取付板２には、上方へ突出する回動規制凸部１０Ａがプレス成形により形成されており、障子取付板３には、下方へ突出する回動規制凸部１０Ｂがプレス成形により形成されている。
よって、図４の全閉状態から縦すべり出し窓ＳＷの障子ＤＲを開き、窓ステー１が、図４に示す形態から、図５に示す形態を経て図１〜図３に示す障子ＤＲの全開状態になると、図３に示すように短アーム板５基端部の左側面に回動規制凸部１０Ａが当接し、図２及び図３に示すように長アーム板４の先端部右側面（枢軸であるリベット１３の後方）に回動規制凸部１０Ｂが当接するため、障子ＤＲのそれ以上の回動が規制される。
【００２１】
次に、障子ＤＲの垂れ下がり等の不都合を防止するための窓ステー１の補強構造等について説明する。
図６に示すように、窓枠取付板２には、その通孔８ａから通孔８ｂまでにわたる、全長の３／４程度の範囲に、左右方向へ長い部分とその中間部分から前方へ延びる部分をプレス成形により段押ししてなる補強用段押し部２Ａが形成されているため、窓枠取付板２の曲げ剛性及びねじり剛性が向上する。
また、障子取付板３には、図３に示す障子ＤＲの全開状態で後側となる外周縁をプレス成形により段曲げしてなる補強用段曲げ部３Ａが形成されているため、障子取付板３の曲げ剛性及びねじり剛性が向上する。
さらに、長アーム板４には、その基端部側から全長の約２／３程度の長さにわたる範囲に、幅方向中間部分をプレス成形により段押ししてなる補強用段押し部４Ａが形成されているため、長アーム板４の曲げ剛性及びねじり剛性が向上する。
さらにまた、短アーム板５には、図３に示す障子ＤＲの全開状態で左右となる側部端縁をプレス成形により段曲げしてなる補強用段曲げ部５Ａが形成されているため、短アーム板５の曲げ剛性及びねじり剛性が向上する。
なお、窓枠取付板２、障子取付板３、長アーム板４及び短アーム板５にプレス成形により形成する補強構造は、段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらか、すなわち段押し部及び段曲げ部の一方又は両方を備えたものであればよい。
【００２２】
また、図３に示すように、横枠ＦＬ（枠材）に窓枠取付板２を固定するために窓枠取付板２に形成される取付孔８ａ，８ｂ，８ｃの位置は、窓枠取付板２の前後方向（屋内外方向）長さＢの中央を結んだ直線Ｌよりも後方（屋内寄り）に配置される。
さらに、横枠ＦＬ（枠材）に窓枠取付板２を固定するために窓枠取付板２に形成される取付孔８ａ，８ｂ，８ｃの中の２個８ｂ，８ｃは、障子ＤＲの全開状態で前方（屋外方向）へ回動した短アーム板５の基端部の左右両側（横枠ＦＬの長手方向前後両側）の傍ら（近傍）に配置される。
【００２３】
以上の説明においては、窓枠取付板２、障子取付板３、長アーム板４及び短アーム板５の全てがステンレス鋼板のプレス成形品であり、これらの全てに対して段押し部及び段曲げ部の少なくともどちらか２Ａ，３Ａ，４Ａ，５Ａをプレス成形により形成する構成を示したが、障子取付板３に対しては段押し部や段曲げ部を形成しない構成を採用することもできる。
【００２４】
以上のような窓ステー１の構成によれば、窓枠ＦＲに取り付けられる部材がステンレス鋼板のプレス成形品である板材（窓枠取付板２）であるので、特許文献２のような窓枠に取り付けられる部材がステンレス鋼板製の縦断面コ字状のコ字状部材である構成と比較して、比較的高価なステンレス鋼の使用量を削減することができるとともに、縦断面コ字状に成形するプレス成形の手間が掛からないため、製造コストを低減することができる。
また、窓枠取付板２に補強用段押し部２Ａが形成されているので、上述のとおり窓枠取付板２の曲げ剛性及びねじり剛性が向上しているため、特許文献１のような平面状板材である構成と比較して、障子ＤＲを開いた際に最も負荷がかかる長アーム板４及び端アーム板５の基端部の支持剛性を高めることができる。
さらに、長アーム板４に補強用段押し部４Ａが形成されるとともに、短アーム板５に補強用段曲げ部５Ａが形成されているので、長アーム板４及び短アーム板５の曲げ剛性及びねじり剛性が向上している。
よって、前記支持剛性並びに前記曲げ剛性及びねじり剛性が高められていることから、長アーム板４及び短アーム板５が傾いて障子ＤＲが垂れ下がる等の不都合を抑制することができるとともに、窓枠取付板２、長アーム板４及び短アーム板５に形成される補強用段押し部及び段曲げ部２Ａ，４Ａ，５Ａがプレス成形により形成されるので、製造コストの増大を抑制することができる。
【００２５】
さらにまた、障子取付板３がステンレス鋼板のプレス成形品であり、障子取付板３に補強用段曲げ部３Ａが形成されているので、障子取付板３の曲げ剛性及びねじり剛性を高めることができるため、障子ＤＲが垂れ下がる等の不都合を抑制する効果がさらに高くなるとともに、障子取付板３に形成される補強用段曲げ部３Ａがプレス成形により形成されるので、製造コストの増大を抑制することができる。
また、図２及び図３に示すように、横枠ＦＬに窓枠取付板２を固定するために窓枠取付板２に形成される取付孔８ａ，８ｂ，８ｃが、窓枠取付板２の前後方向中央よりも後方に配置されているので、窓枠取付板２を横枠ＦＬに固定した状態で、その固定位置である、障子ＤＲの荷重を支持する支点が窓枠取付板２の前後方向中央（図３の直線Ｌ参照。）よりも後方であることから、障子ＤＲの荷重を支持する支点の前方に存在する窓枠取付板２の前後方向の長さが長くなっており、倒れモーメントが作用した際に倒れにくくなるため、長アーム板４及び短アーム板５がその基端部から傾いて障子ＤＲが垂れ下がる等の不都合を抑制する効果が高くなる。
さらに、窓枠取付板２に形成される取付孔８ａ，８ｂ，８ｃの中の２個８ｂ，８ｃが、障子ＤＲの全開状態で前方へ回動した短アーム板５の基端部の左右両側の傍らに配置されるので、障子ＤＲの全開状態で前方へ回動して最も負荷が掛かる短アーム板５の基端部の近くで窓枠取付板２が固定され、窓枠取付板２を横枠ＦＬに固定する固定位置である、障子ＤＲの荷重を支持する支点が、前記最も負荷が掛かる短アーム板５の基端部の近くに位置していることから、障子ＤＲの全開状態等において荷重が掛かった際における前記支点と短アーム板５の基端部との間の変形が小さくなるため、長アーム板４及び短アーム板５がその基端部から傾いて障子ＤＲが垂れ下がる等の不都合を抑制する効果がさらに高くなる。
【符号の説明】
【００２６】
Ｂ  窓枠取付板の前後方向長さ
Ｃ１  一端部
Ｃ２  他端部
ＤＲ  障子
ＤＵ，ＤＬ  横框（框材）
ＤＳ  縦框（框材）
Ｆ  前方
ＦＲ  窓枠
ＦＵ，ＦＬ  横枠（枠材）
ＦＳ  縦枠（枠材）
Ｇ  ガラス面
Ｌ  窓枠取付板の前後方向中央を結んだ直線
ＩＤ  屋内側
ＯＤ  屋外側
ＳＷ  縦すべり出し窓
１  窓ステー
２  窓枠取付板
２Ａ  段押し部
２ａ，２ｂ  通孔
２ｃ  立起片
３  障子取付板
３Ａ  段曲げ部
３ａ  通孔
３ｂ  通孔
４  長アーム板
４Ａ  段押し部
４ａ  通孔（基端部）
４ｂ  通孔（先端部）
５  短アーム板
５Ａ  段曲げ部
５ａ  通孔（基端部）
５ｂ  先端部（先端部）
６  ガイド部材
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ  通孔
６ｆ  スリット
７  スペーサ
７ａ  通孔
８ａ，８ｂ，８ｃ  窓枠取付孔
９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ  障子取付孔
１０Ａ，１０Ｂ  回動規制凸部
１１，１２，１３，１４  段付リベット（枢軸）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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