(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート表面に生じる気泡痕を効果的に防ぐためのコンクリート攪拌具を提供する。【解決手段】長尺の棒体からなる取手部２と、前記取手部の一方の端部に設けたローラー部３と、前記ローラー部から立設する爪部４と、からなり、前記ローラー部にはローラーを回転自在に軸設し、前記爪部は前記ローラーの軸心からずれた位置で前記ローラー部から立設することを特徴として、コンクリート攪拌具１を形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長尺の棒体からなる取手部と、
前記取手部の一方の端部に設けたローラー部と、
前記ローラー部から立設する爪部と、からなり、
前記ローラー部にはローラーを回転自在に軸設し、
前記爪部は前記ローラーの軸心からずれた位置で前記ローラー部から立設することを特徴とする、コンクリート攪拌具。
【請求項２】
請求項１に記載のコンクリート攪拌具において、
前記爪部は複数本の線材からなり、
前記線材の端部は折曲してＬ字状に形成することを特徴とする、コンクリート攪拌具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コンクリート打設の際にコンクリートを攪拌し表面に生じる気泡の残留を防ぐ、コンクリート攪拌具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
異形消波ブロックや重力式擁壁など、勾配のついた型枠内にコンクリートを打設して構築するコンクリート構造物が多数用いられている。
これらを構築する際、型枠内に打設されたコンクリートはバイブレータによって締め固めて硬化される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
コンクリートには通常３〜６％の空気が含まれている。
このため、バイブレータで締め固めてそのまま硬化させた場合には、コンクリート中に残留する気泡によって、脱枠したコンクリート表面に無数の気泡痕が発生するため、以下のような問題点があった。
＜１＞バイブレータで締め固めた後に、厚さ１ｍｍ、幅１００ｍｍ、長さ１ｍの平鋼等により型枠側のコンクリートを攪拌し気泡を除去していたが、完全に取り除くことができなかった。
＜２＞平鋼による攪拌時に、型枠に傷がつくことがあった。
＜３＞脱枠後に、さらに左官作業を入れてコンクリート表面の気泡痕を塗りつぶす必要があった。
【０００４】
上記問題点に鑑み、本考案はコンクリート表面に生じる気泡痕を効果的に防ぐためのコンクリート攪拌具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の第一考案は、長尺の棒体からなる取手部と、前記取手部の一方の端部に設けたローラー部と、前記ローラー部から立設する爪部と、からなり、前記ローラー部にはローラーを回転自在に軸設し、前記爪部は前記ローラーの軸心からずれた位置で前記ローラー部から立設することを特徴とする、コンクリート攪拌具を提供する。
本願の第二考案は、第一考案のコンクリート攪拌具において、前記爪部は複数本の線材からなり、前記線材の端部は折曲してＬ字状に形成することを特徴とする、コンクリート攪拌具を提供する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のコンクリート攪拌具は、次のような効果を得ることができる。
＜１＞爪部とローラーの二段構成により、コンクリート内の気泡を除去するとともに、残った気泡を押し潰して消すことができ、気泡痕の発生を効率的に防ぐ。
＜２＞型枠撤去後の左官作業による手直しが不要となる。
＜３＞線材の端部を折曲してＬ字状に形成しているため、型枠に傷がつかない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案のコンクリート攪拌具の斜視図
【図２】本考案のコンクリート攪拌具の使用状態の説明図
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下図面を参照にしながら本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
＜１＞基本的構成
本考案のコンクリート攪拌具１は、取手部２と、ローラー部３と、爪部４と、からなる（図１）。
【００１０】
＜２＞取手部２
取手部２は、長尺の棒体からなる。
取手部２は、コンクリート攪拌具１を使用する際に取っ手となる部分であり、適宜持ち手２１等を設けてもよい。
【００１１】
＜３＞ローラー部３
ローラー部３は、取手部２の先端部分に設けられる部材であり、枠体３１と、枠体３１に回転自在に軸支されるアルミ製のローラー３２と、からなる。
【００１２】
＜４＞爪部４
爪部４は、ローラー部３の枠体３１に設ける部材である。
爪部４は、枠体３１に接続する留め具４１と、留め具４１から立設する複数本のＬ字爪４２と、からなる。
Ｌ字爪４２は鋼線等の線材をＬ字状に折曲して形成する。Ｌ字爪４２の直径は３ｍｍとする。
Ｌ字爪４２は、所定の間隔を設けて留め具４１に立設するが、留め具４１と同一平面に納まるように、各々長さを変えて立設する。
爪部４はローラー３２の軸心からずれた位置で、取手部２と平行面となるとともに、Ｌ字爪４２がローラー３２と略直交するように、ローラー部３に接続する。
【００１３】
＜５＞作用
次に、本考案のコンクリート攪拌具１使用時の作用について説明する（図２）。
コンクリート５をバイブレータによって締め固めた後、コンクリート攪拌具１の取手部２を持った状態で、爪部４側からコンクリート５内に沈める。このとき、枠体３１に取り付けられたローラー３２が型枠６側となるようにし、型枠６の内壁にローラー３２を接触させた状態で沈めていく。こうすることにより、爪部４と型枠６との角度が一定に保たれた状態で、コンクリート攪拌具１がコンクリート５内に配置される。
そして、ローラー３２を型枠６の内壁に接触させて、コンクリート攪拌具１を上下に動かす。
ローラー３２は回転自在に軸支されているため、型枠６に沿わせた状態でのコンクリート攪拌具１の上下動も容易である。
【００１４】
＜５−１＞爪部４による気泡の除去
爪部４はローラー３２の軸心からずれた位置でローラー部３に設けてある。
このため、ローラー３２を型枠６の内壁に接触させた状態で取手部２の型枠６との相対角度を調整することで、爪部４の先端を型枠６と接触させることができる。このとき、ローラー部３を梃子として爪部４の先端の型枠６への密着の強度を制御できる。
爪部４のＬ字爪４２の先端を型枠６の内壁に接触させた状態でコンクリート攪拌具１を上下動することにより、Ｌ字爪４２の先端の水平部分で、コンクリート５を攪拌しながら内部の気泡Ａを捕捉する。捕捉された気泡Ａは、爪部４の上下動に合わせて上下に移動し、コンクリート５から掻き出される。
【００１５】
爪部４の先端はＬ字状に形成してある。このため、爪部４の先端の水平部分は、コンクリート攪拌具１の移動方向に直交する方向に位置する。
このため、コンクリート５内の気泡Ａをより多く補足することができる。
また、爪部４の先端はＬ字状に形成してあり、先端の型枠６への密着の強度を制御できるため、爪部４が型枠６に傷をつけることがない。
【００１６】
＜５−２＞ローラーによる気泡の除去
Ｌ字爪４２で補足・除去されなかった気泡Ａは、ローラー３２によって押し潰される。
ローラー３２は型枠６との接触面積が大きいため、確実に気泡Ａが押し潰される。
また、Ｌ字爪４２とローラー３２の二段構成により気泡を除去することにより、気泡痕の発生を効率的に防ぐことができる。
【００１７】
本考案のコンクリート攪拌具１によって気泡がなくなることにより、気泡痕の発生が防がれ、型枠６撤去後の左官作業による手直しが不要となる。
【符号の説明】
【００１８】
１      コンクリート攪拌具
２      取手部
２１    持ち手
３      ローラー部
３１    枠体
３２    ローラー
４      爪部
４１    留め具
４２    Ｌ字爪
５      コンクリート
６      型枠
【図１】
0003174750.tif 000003
【図２】
0003174750.tif 000004