(57)【要約】      （修正有）【課題】本来のねじり力を保持すると共に、美感、質感及び識別性を高めることができるラチェットレンチ用ラチェットを提供する。【解決手段】ラチェット本体１０を備え、ラチェット本体１０の外周面１１には、複数の歯車１２が環状に配設され、ラチェット本体１０の周面には、被覆層が形成され、被覆層は、開口を具備し、開口は複数の歯車１２を外へ露出させるのに供し、ラチェット本体１０の内周面１８には、複数の係止部１９が環状に形成され、係止部１９は、締結部品を係止する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ラチェット本体を備える、ラチェットレンチ用ラチェットであって、
前記ラチェット本体の外周面には、複数の歯車が環状に配設され、前記ラチェット本体の周面には、一つの被覆層が形成され、前記被覆層は、開口を具備し、前記開口は複数の歯車を外へ露出させるのに供することを特徴とするラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項２】
前記ラチェット本体の前記外周面には、ラチェット本体の軸方向に沿って、前端部と、中段部と、後端部とが形成され、中段部は前端部と後端部との間に位置され、かつ前記中段部には、複数の前記歯車が設置され、前端部と後端部には、前記被覆層が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項３】
前記ラチェット本体の端面には、前記被覆層が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項４】
前記ラチェット本体は、環状を呈し、外周面と内周面を含み、前記内周面には、前記被覆層が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項５】
前記ラチェット本体の内周面には、複数の係止部が環状に形成され、前記内周面は、ナット、ボルトなどの締結部品を套設するのに供し、前記係止部は、前記締結部品を係止することを特徴とする、請求項４に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項６】
前記ラチェット本体の内周面は、複数の前記係止部によって、所定間隔で環状に形成される複数の凹溝から構成されることを特徴とする、請求項５に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項７】
複数の前記凹溝は、Ｖ字状を呈し、且つ順次連続的に連接されることを特徴とする、請求項６に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項８】
前記ラチェット本体の前記外周面には、ラチェット本体の軸方向に沿って、前端部と、中段部と、後端部とが形成され、中段部は前端部と後端部との間に位置され、かつ前記中段部には、複数の前記歯車が設置され、前端部と後端部には、前記被覆層が形成されることを特徴とする、請求項４に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項９】
前記ラチェット本体は、リング状を呈し、その内周面が、一つのハンドルの周面形状と合せることにより、前記ハンドルに前記ラチェット本体を套設させると共に、前記ハンドルの回転によって、前記ラチェット本体を回転させてなることを特徴とする、請求項１に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【請求項１０】
前記ハンドルの一端には、ナットを螺合し、これにより、前記ハンドルから、前記ラチェット本体の離脱を制止してなることを特徴とする、請求項９に記載のラチェットレンチ用ラチェット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はラチェットレンチ用ラチェットし、特に被覆層を有し、本来のねじり力を保持すると共に、美感、質感及び識別性を高めることができるラチェットレンチ用ラチェットに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のスパナ、レンチ、ソケットレンチなどの手動工具は、美感及び質感を高めるために、その表面に被覆層が形成される（例えば、特許文献１、２）。このような被覆層は、手動工具の製造プロセスが完成した後であるいは製造プロセスの中で、黒染め、ニッケル、クロムメッキ、錫めっき、チタメッキを施し、または色彩、ペンキを塗ることにより、手動工具の表面に形成される。
【０００３】
ところで、手動工具は、寸法が設計時において固定されているため、被覆層の厚さ（少なくとも０．５ｍｍ）が考慮されてないのが現状である。例えば、スパナやソケットレンチの場合、０．５ｍｍの厚さを増やすと、操作上の問題が生じない。しかし、ラチェットの場合、厚さ０．５ｍｍの被覆層を増やすと、以下のような問題がある。
（ａ）図１２乃至図１４に示すように、ラチェット本体５０の全部表面に被覆層６０を覆うのであれば、歯車５１の表面５２が被覆層６０に覆われると、被覆層６０の表面６１が脆弱になり、加えて歯車５１の本来の作用間隔Ｈ２が縮小され、これにより、ラチェットの駆動ねじり力の損失をもたらすことになる。
（ｂ）歯車５１の深さがＨ２からＨ１へ縮小され、これにより、歯車５１がラチェット機構と正確に噛合できなくなり、ラチェットの駆動ねじり力の損失をもたらすことになる。例えば、厚さ０．５ｍｍの被覆層６０を覆うと、歯の形が顕著に現れなくなるため、ラチェット機構と正確に噛合できなくなり、ねじり力の損失及び歯飛び現象をもたらすことになる。
そのため、従来技術では、ラチェットに被覆層を設ける設計がなく、ラチェットが単純な本色で、美感、質感及び識別性を高めることができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第６，０８２，２２７号明細書
【特許文献２】米国特許第７，０２８，５８８号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本考案の目的は、ラチェットの表面に被覆層を被覆することにより、美感、質感及び識別性を高めると共に、本来のねじり力を保持し、歯飛び現象を回避することができるラチェットレンチ用ラチェットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本考案は、ラチェット本体を備える、ラチェットレンチ用ラチェットであって、前記ラチェット本体の外周面には、複数の歯車が環状に配設され、前記ラチェット本体の周面には、一つの被覆層が形成され、前記被覆層は、開口を具備し、前記開口は複数の歯車を外へ露出させるのに供することを特徴とするラチェットレンチ用ラチェットを提供する。
【０００７】
本考案の技術手段によれば、ラチェット本体の周面に被覆層を被覆し、レーザー照射技術によって、ラチェット本体の外周面の歯車の表面上における被覆層を除去し、被覆層に開口を形成し、この開口を介してラチェット本体の歯車を外へ露出させることができる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の本考案のラチェットレンチ用ラチェットは、以下のような優れた長所がある。
１．ラチェット本体の周面に被覆層を形成することにより、美感、質感及び識別性を高めることができる。
２．ラチェット本体の被覆層に開口を設けることにより、歯車を外へ露出してラチェット機構と効果的に噛合することができ、本来の駆動ねじり力を保持することができる。
３．ラチェット本体がリング状である場合、内周面の被覆層が外側へ現れるため、被覆層の被覆功能を効果的に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案のラチェットレンチ用ラチェットの斜視図である。
【図２】本考案の被覆層を覆ったラチェットレンチ用ラチェットの斜視図である。
【図３】本考案の被覆層を覆ったラチェットレンチ用ラチェットの横断図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図４中のＢ部分の拡大図である。
【図６】ハンドルに取り付けた本考案のラチェットレンチ用ラチェットの説明図である。
【図７】被覆層を除去する動作の説明図である。
【図８】外周面の被覆層を除去し、端面と内周面に被覆層を覆った場合の説明図である。
【図９】図８中のＢ部分の拡大図である。
【図１０】外周面の中段部における被覆層を除去し、外周面の前、後端部、端面と内周面に被覆層を覆った場合の説明図である。
【図１１】図１０中のＢ部分の拡大図である。
【図１２】公知のラチェットレンチ用ラチェットの側面図である。
【図１３】図１２のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１４】図１３中のＦ部分の拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図８と図９に示すように、本考案のラチェットレンチ用ラチェットは、ラチェット本体１０を備え、前記ラチェット本体１０の外周面１１には、複数の歯車１２が環状に配設されると共に、ラチェットレンチのラチェット機構に供し、一方向の回転駆動を生成する。本考案の特徴は、前記ラチェット本体１０の周面には、一つの被覆層２０が形成され、前記被覆層２０は、開口２１を具備し、前記開口２１は複数の歯車を外へ露出させるのに供することにある。
【００１１】
ラチェット本体１０は、リング状を呈し、外周面１１と内周面１８を含み、内周面１８には、被覆層２０が形成される。さらに、ラチェット本体１０の内周面１８には、複数の係止部１９が環状に形成される。内周面１８は、ナット、ボルトなどの締結部品を套設するのに供し、複数の係止部１９は、前記締結部品を係止する。
【００１２】
図１を参照されたい。内周面１８は、複数の前記係止部１９によって、所定間隔で環状に形成される複数の凹溝１９０から構成される。複数の前記凹溝１９０は、Ｖ字状を呈し、且つ１２個の前記凹溝１９０が順次連続的に連接される。ラチェット本体１０の内周面１８は、前記締結部品を嵌合して駆動する。内周面には、ドイツ工業規格（ＤＩＮ：Deutsche Industrie Normen）によれば、少なくとも１ｍｍ以上の許容誤差があるため、内周面１８に厚さ０．５ｍｍの被覆層２０を覆う場合でも、前記締結部品を嵌入することができる。したがって、ラチェット本体１０の内周面１８に被覆層２０を覆って、除去する必要はない。
【００１３】
図１０と図１１に示すように、もう一つの実施例では、ラチェット本体１０の外周面１１には、ラチェット本体の軸方向に沿って、前端部１４と、中段部１３と、後端部１５とが形成され、中段部１３は前端部１４と後端部１５との間に位置される。前記中段部１３には、複数の前記歯車１２が環状に設置され、前端部１４、後端部１５、前端面１６、後前面１７には、前記被覆層２０が形成される。
【００１４】
図１に示すように、まずラチェット本体１０を製造する。ラチェット本体１０の製造プロセスが完成した後であるいは製造プロセスの中で、黒染め、ニッケル、クロムメッキ、錫めっき、チタメッキを施し、色彩、ペンキを塗ることにより、ラチェット本体１０の周面のすべてに被覆層２０を形成させる。図２乃至図５に示すように、ラチェット本体１０は、リング状を呈し、被覆層２０がラチェット本体１０の外周面１１、前端面１６、後端面１７、及び内周面１８に覆われる。
【００１５】
ラチェット本体１０の内周面１８が、一つのハンドル３０の周面形状と合せることにより、前記ハンドル３０に複数の前記ラチェット本体１０を套設させると共に、前記ハンドル１０の一端３２にナット３３を螺合し、これにより、ハンドル３０から、ラチェット本体１０の離脱を制止する。
【００１６】
図７乃至図１１は、被覆層２０に開口２１を形成して歯車１２を外へ露出させる製作方式を示すものである。レーザー光を発射するレーザー装置４０は、ハンドル３０によるラチェット本体１０の回転を制御しつつ、軸方向に沿って移動し、レーザー光がラチェット本体１０の外周面１１上の被覆層２０を逐次除去することにより、被覆層２０に開口２１を形成し、開口２１は歯車２０を外へ露出させるのに供する。ここで、ハンドル３０の回転速度とレーザー装置４０の移動速度を組み合わせることにより、歯車１２の周面に覆われた被覆層２０を除去し、歯車１２を外へ露出させる開口２１を形成する。レーザー装置４０によるレーザー光は、一定温度範囲内に設定され、しかもラチェット本体１０との距離が特定されるため、歯車１２の損傷を回避することができる。
【００１７】
図６に示すように、ラチェット本体１０は、５ｍｍ乃至３２ｍｍの異なる規格を有し、ハンドル３０も異なる規格の接続部３１を有し、それぞれの接続部３１に対応するラチェット本体１０を套設することができる。
【符号の説明】
【００１８】
本考案
１０：ラチェット本体
１１：外周面
１２：歯車
１３：中段部
１４：前端部
１５：後端部
１６：前端面
１７：後端面
１８：内周面
１９：係止部
１９０：凹溝
２０：被覆層
２１：開口
３０：ハンドル
３１：接続部
３２：端部
３３：ナット
４０：レーザー装置
従来技術
５０：ラチェット本体
５１：歯車
５２：表面
６０：被覆層
６１：表面
Ｈ１：深さ
Ｈ２：間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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