(57)【要約】【課題】配線スペースが狭い場合であっても配線することができる配線部材を提供する。【解決手段】複数の同軸電線１１と、並列された複数の同軸電線１１の並列面の少なくとも一方に接着されて複数の同軸電線１１の並列状態を維持する樹脂フィルム１２とを有する配線部材であって、複数の同軸電線１１は、長手方向の両端部では一列に並列されており、複数の同軸電線１１は、両端部からそれぞれ中央よりの所定箇所で複数の並列状態の同軸電線群１０Ａ、１０Ｂに分けられて、分けられた同軸電線群１０Ａ、１０Ｂが積層されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の同軸電線と、並列された前記複数の同軸電線の並列面の少なくとも一方に接着されて前記複数の同軸電線の並列状態を維持する樹脂フィルムと、を有する配線部材であって、
前記複数の同軸電線は、長手方向の両端部では一列に並列されており、
前記複数の同軸電線は、前記両端部からそれぞれ中央よりの所定箇所で複数の並列状態の同軸電線群に分けられて、分けられた前記同軸電線群が積層されている、配線部材。
【請求項２】
前記同軸電線群が積層されている部分の端部は、各前記同軸電線群が折り曲げられて、各前記同軸電線群が一列に並列されている、請求項１に記載の配線部材。
【請求項３】
各前記同軸電線群が折り曲げられる向きが異なる、請求項２に記載の配線部材。
【請求項４】
各前記同軸電線群が積層されている部分で、各前記同軸電線が並列面内において、配列順が変更されることなく同じ方向へ曲げられている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配線部材。
【請求項５】
各前記同軸電線群が１枚の樹脂フィルムに接着されていて、各前記同軸電線群では各前記同軸電線の間に接着剤が入り込んでいる、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の配線部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の電線を並列させる配線部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
機器間や機器内に配線される多数の信号線を一列に並べてテープ化した配線部材が知られている。例えば、特許文献１には、複数の同軸電線が並列された配線部材が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１９５１１０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の配線部材は、心数が多くなると同軸電線を並列した部分の幅が広くなってしまう。並列部分の幅が広くなると、配線スペースが狭い場合は配線部材を配線できないので、できるだけ配線部材の並列部分の幅を狭くすることが望ましい。
【０００５】
本考案は、配線スペースが狭い場合であっても配線することができる配線部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の一態様に係る配線部材は、
複数の同軸電線と、並列された前記複数の同軸電線の並列面の少なくとも一方に接着されて前記複数の同軸電線の並列状態を維持する樹脂フィルムと、を有する配線部材であって、
前記複数の同軸電線は、長手方向の両端部では一列に並列されており、
前記複数の同軸電線は、前記両端部からそれぞれ中央よりの所定箇所で複数の並列状態の同軸電線群に分けられて、分けられた前記同軸電線群が積層されている。
【考案の効果】
【０００７】
上記考案によれば、配線スペースが狭い場合であっても配線することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係る配線部材の平面図である。
【図２】本考案に係る配線部材の一態様を示す図１のＡ−Ａの断面図である。
【図３】本考案に係る配線部材の他の一態様を示す図１のＡ−Ａの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
（本考案の実施形態の説明）
最初に本考案の実施態様を列記して説明する。
本考案の一態様に係る配線部材は、
（１）複数の同軸電線と、並列された前記複数の同軸電線の並列面の少なくとも一方に接着されて前記複数の同軸電線の並列状態を維持する樹脂フィルムと、を有する配線部材であって、
前記複数の同軸電線は、長手方向の両端部では一列に並列されており、
前記複数の同軸電線は、前記両端部からそれぞれ中央よりの所定箇所で複数の並列状態の同軸電線群に分けられて、分けられた前記同軸電線群が積層されている。
この構成によれば、複数の並列状態の各同軸電線群が積層されているので、配線部材の心数が多くなっても並列部分の幅を広くしなくても済むので、配線スペースが狭い場合であっても配線することができる。また、当該配線部材は、長手方向の両端部では一列に並列されているので、端子が一列に配置されたコネクタ等に接続することができる。
【００１０】
（２）前記同軸電線群が積層されている部分の端部は、各前記同軸電線群が折り曲げられて、各前記同軸電線群が一列に並列されていることが好ましい。
一列に並列されている全ての同軸電線群を容易に積層することができる。
（３）各前記同軸電線群が折り曲げられる向きが異なることが好ましい。
（４）各前記同軸電線群が積層されている部分で、各前記同軸電線が並列面内において、配列順が変更されることなく同じ方向へ曲げられていることが好ましい。
（５）各前記同軸電線群が１枚の樹脂フィルムに接着されていて、各前記同軸電線群では各前記同軸電線の間に接着剤が入り込んでいてもよい。
【００１１】
（本考案の実施形態の詳細）
本考案の実施形態に係る配線部材の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。
なお、本考案はこれらの例示に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲によって示され、実用新案登録請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００１２】
図１は、本実施形態に係る配線部材１の構成を示す平面図である。
図１に示すように、配線部材１は、一部の領域が互いに積層された複数（本例では２つ）の同軸電線群１０Ａ、１０Ｂ（以下、総称する場合は同軸電線群１０と称する）を備えている。同軸電線群１０の両端部には、コネクタ３０Ａ、３０Ｂを取り付けられている。また、同軸電線群１０が積層されている領域の一部には、結束部材４０が取り付けられている。
【００１３】
同軸電線群１０Ａおよび同軸電線群１０Ｂは、それぞれ平面状に並列された複数本の同軸電線１１と、並列された同軸電線１１を覆う樹脂フィルム１２とを備えている。
【００１４】
同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとは、それぞれの両端部から所定の距離だけ中央寄りの領域が互いに積層されている。本例では同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとは、端部側の所定領域を除いた領域が互いに積層されている。
【００１５】
図２に、配線部材１において同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとが積層された部分Ａ−Ａの断面を示す。
図２に示すように、同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとは、等間隔に並列された同軸電線１１が一対の樹脂フィルム１２で覆われている。また、前面側の同軸電線群１０Ａの各同軸電線１１と背面側の同軸電線群１０Ｂの各同軸電線１１とは、上下方向において略同じ位置となるように積層されている。
【００１６】
同軸電線１１は、中心導体１１１と、中心導体１１１の外周に配置される内側被覆１１２と、内側被覆１１２の外周に配置される外部導体１１３と、外部導体１１３を覆う外側被覆１１４とを有する。同軸電線１１は、外径が例えば０．１６〜０．３０ｍｍ、好ましくは０．２６ｍｍ以下のものが用いられる。
【００１７】
中心導体１１１は、例えば錫メッキが施された軟銅線または銅合金線からなる素線を複数本撚り合わせたもので形成されている。中心導体１１１には、例えば０．００２ｍｍ２以下の断面積を有する導体、０．０５１ｍｍ以下の外径を有する導体が用いられる。
【００１８】
外部導体１１３は、複数の錫メッキ銅合金の素線を網状に組んだものであり、内側被覆１１２の外周面に巻き付けられている。
【００１９】
内側被覆１１２および外側被覆１１４には、例えばテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂等のフッ素樹脂、あるいはポリエチレン樹脂やポリ塩化ビニル樹脂のような絶縁性の樹脂が用いられる。
【００２０】
なお、各同軸電線群１０における同軸電線１１の心数は、それぞれ任意の数に設定されうる。また、前面側と背面側の各同軸電線１１の上下方向における位置も任意の位置に設定されうる。
【００２１】
一対の樹脂フィルム１２は、平面状に並列された同軸電線１１をその並列面の上下の両側から挟み込んだ状態で、接着剤を介して互いに貼り合わされている。樹脂フィルム１２は、並列された同軸電線１１の全体を覆うように、同軸電線１１の配列の外形に沿った形状とされている。これにより、複数の同軸電線１１は、樹脂フィルム１２で覆われて、隣り合う同軸電線１１が所定の間隔を有した並列状態が維持されている。樹脂フィルム１２は、絶縁性を有した例えばポリエステル樹脂によって構成されている。樹脂フィルム１２の厚さは、例えば８〜２０μｍに形成されている。樹脂フィルム１２は、各々の同軸電線群１０において、同軸電線１１が構成する並列面の一方側の面にのみ設けるようにしてもよい。この場合、同軸電線１１間に接着剤１５が入り込んで同軸電線１１が樹脂フィルム１２上に接着固定される。この態様の同軸電線群１０を積層した断面図を図３に示す。
【００２２】
図１に示すように、同軸電線群１０の各同軸電線１１は、一箇所の曲部１３において、左右方向へ伸びる各同軸電線１１が上方向へ略直角に曲げられている。各同軸電線１１は、平面状に並列された同軸電線１１の並列面内において、配列順が変更されることなく同じ方向へ曲げられている。なお、曲部１３における同軸電線１１の曲げ角度は任意の角度に設定される。また、同軸電線群１０は、この形態に限定されず、複数個所で曲げられていても良いし、曲げられず直線状のものであっても良い。
【００２３】
同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとは、互いに積層されている領域の端部である積層端部において、並列されている各同軸電線１１の並列面の表裏が逆になるように折り曲げられている。
【００２４】
例えばコネクタ３０Ａが取り付けられている側の積層端部においては、前面側に配置されている同軸電線群１０Ａは、折り曲げられる同軸電線群１０Ａの端部が前面側（図１の表面側）となって重なるように、並列面の表裏を逆にして上方向へ折り曲げられている。これに対して、背面側に配置されている同軸電線群１０Ｂは、折り曲げられる同軸電線群１０Ｂの端部が背面側（図１の裏面側）となって重なるように、並列面の表裏を逆にして上方向へ折り曲げられている
【００２５】
一方、例えばコネクタ３０Ｂが取り付けられている側の積層端部においては、前面側に配置されている同軸電線群１０Ａは、折り曲げられる同軸電線群１０Ａの端部が背面側（図１の裏面側）となって重なるように、並列面の表裏を逆にして右方向へ折り曲げられている。これに対して、背面側に配置されている同軸電線群１０Ｂは、折り曲げられる同軸電線群１０Ｂの端部が前面側（図１の表面側）となって重なるように、並列面の表裏を逆にして右方向へ折り曲げられている。
【００２６】
同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとは、折り曲げられた各々の端部同士が重なり合わないように、両者の折り曲げ位置がずらして折り曲げられている。例えばコネクタ３０Ａが取り付けられている側では、同軸電線群１０Ａの折り曲げ位置が、同軸電線群１０Ｂの折り曲げ位置よりも中央側（図１において右側）となるようにして折り曲げられている。また、例えばコネクタ３０Ｂが取り付けられている側では、同軸電線群１０Ｂの折り曲げ位置が、同軸電線群１０Ａの折り曲げ位置よりも中央側（図１において下側）となるようにして折り曲げられている。
【００２７】
上記のように、同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとが折り曲げられることにより、同軸電線群１０Ａの各同軸電線１１と同軸電線群１０Ｂの各同軸電線１１とは、同軸電線１１の長手方向における両端部の所定領域では、同軸電線１１の並列面内において一列に並列される。なお、同軸電線１１の長手方向とは、平面状に並列された複数の同軸電線１１が伸びる配線方向のことを意味する。したがって、例えば図１に示す配線部材１の場合、同軸電線１１の長手方向における両端部とは、コネクタ３０Ａが取り付けられている側の端部１４ａと、コネクタ３０Ｂが取り付けられている側の端部１４ｂとのことをいう。
【００２８】
コネクタ３０Ａは、端部１４ａにおいて、一列に並列された同軸電線群１０Ａの各同軸電線１１および同軸電線群１０Ｂの各同軸電線１１に取り付けられている。また、コネクタ３０Ｂは、端部１４ｂにおいて、同様に同軸電線群１０Ａおよび同軸電線群１０Ｂの各同軸電線１１に取り付けられている。
【００２９】
結束部材４０は、積層されている同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとを結束するための部材である。本例では同軸電線群１０Ａ、１０Ｂの積層されている部分の外周に結束部材４０（例えば、樹脂の接着テープからなるバンドルテープ）が２箇所に巻き付けられることで２つの同軸電線群１０Ａ、１０Ｂが結束されている。
【００３０】
上記のような各部の構成において、配線部材１を製造するには、先ず、予め設定された複数の同軸電線１１が並列されて樹脂フィルム１２が貼り付けられているとともに、一箇所の曲部１３で曲げられている同軸電線群を２つ用意する。２つの同軸電線群１０Ａ、１０Ｂを重ね合わせて結束部材４０で両同軸電線群を結束する。各同軸電線群１０Ａ、１０Ｂの端部の所定領域を予め設定されている方向へ折り曲げて、２つの同軸電線群１０Ａ、１０Ｂの各同軸電線１１を一列に並列させた状態で両端部にそれぞれコネクタを取り付けることにより配線部材１が製造される。
【００３１】
このように、本実施形態の配線部材１によれば、同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとは、それぞれの端部の所定領域を除いた領域において互いに積層されている。このため、積層されている領域においては、同軸電線群１０の幅を同軸電線群１０Ａの幅と同軸電線群１０Ｂの幅を足し合わせた幅のおおよそ半分の幅に減少させることができる。したがって、配線スペースが狭い場所であっても、特別な配線加工を施すことなく、より多くの同軸電線１１を配線することができる。また、同軸電線群１０Ａ、１０Ｂの長手方向における両端部１４ａ、１４ｂでは、同軸電線群１０Ａと同軸電線群１０Ｂとの各同軸電線１１が一列に並列されている。このため、接続端子が一列に配置されたコネクタ等に同軸電線群１０を接続することができる。
【００３２】
また、長手方向の端部において一列に並列されている同軸電線群１０Ａおよび同軸電線群１０Ｂは、同軸電線群１０Ａ、１０Ｂの並列面の表裏が逆になるように折り曲げられて、同軸電線群同士がそれぞれの並列面が重なるように積層されている。このため、一列に並列されている各同軸電線群１０Ａ、１０Ｂを、簡単な加工により容易に積層することができる。
【００３３】
また、同軸電線群１０の並列面の表裏を逆にする場合、折り曲げられる端部を前面側に重ねるか背面側に重ねるかが、積層されている表側の同軸電線群１０Ａと裏側の同軸電線群１０Ｂとで逆にされている。このため、積層されている表側の同軸電線群１０Ａと裏側の同軸電線群１０Ｂとで同じ側に重ねる場合と比較すると、表側の同軸電線群１０Ａと裏側の同軸電線群１０Ｂとで元に戻ろうとする弾性力が逆に働くので、折り曲げ加工を行った後の折り曲げ状態が維持しやすい。
【００３４】
また、同軸電線群１０には同軸電線が使用されているので、外部とのシールド性が高いとともに、隣り合う電線とのシールド性も高い。
【００３５】
以上、本考案を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本考案の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。また、上記説明した構成部材の数、位置、形状等は上記実施の形態に限定されず、本考案を実施する上で好適な数、位置、形状等に変更することができる
【００３６】
上記形態では同軸電線１１の並列面の表裏が逆になるように折り曲げられて、同軸電線１１を一列に並列させているがこれに限定されない。例えば、図１の曲部１３のように上方向へ曲げた後、さらに右方向へ曲げて、並列面内において段状に形成された端部を一方側に有する同軸電線群を２つ用意しても良い。この場合、一方の同軸電線群の段状に形成されている端部と、他方の同軸電線群の段状に形成されていない端部とを隣り合わせることで同軸電線１１を一列に並列させる。また、隣り合わせた端部を除く領域の同軸電線群同士を互いに積層させるとともに、一列に並列させた同軸電線１１にコネクタを取り付ける。
【符号の説明】
【００３７】
１  配線部材
１０（１０Ａ、１０Ｂ）  同軸電線群
１１  同軸電線
１２  樹脂フィルム
１３  曲部
１４ａ、１４ｂ  端部
１５  接着剤
３０Ａ、３０Ｂ  コネクタ
４０  結束部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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