(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で、コンパクトで、コストが低廉で、使用が安全で、効率的に回転ピンを保護するため、ピンの耐用年数を延長することができる大輪液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置を提供する。【解決手段】駆動シリンダー４と位置決め部５とを含む。駆動シリンダー４の伸縮端と位置決め部５の一端とが連結され、位置決め部５の他端は大輸液用ソフトバッグ生産ライン上のソフトバッグ接続口用グリップ２と充填ノズル１との間に位置する。位置決め部５の下方には、ソフトバッグ接続口用グリップ２の下方に位置するように受力板５１が設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
駆動シリンダー（4)と位置決め部（5)とを含み、前記駆動シリンダー（4)の伸縮端と位置決め部（5)の一端とが接続し、前記位置決め部（5)の他端は大輸液用ソフトバッグ生産ライン上のソフトバッグ接続口用グリップ（2)と充填ノズル（1)との間に位置している大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置において、前記位置決め部（5)の下方には、ソフトバッグ接続口用グリップ（2)の下方に位置するように受力板（51)が設けられていることを特徴とする大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置。
【請求項２】
前記受力板（51)と位置決め部（5)とが一体になっていることを特徴とする請求項１に記載の大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置。
【請求項３】
前記受力板（51)の底部は、支持部（6)を介して大輸液用ソフトバッグ生産ラインのフレーム（12)上に支持されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置。
【請求項４】
前記受力板（51)の上表面とソフトバッグ接続口用グリップ（2)の下表面とが貼合されていることを特徴とする請求項１または２に記載の大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置。
【請求項５】
前記受力板（51)の上表面とソフトバッグ接続口用グリップ（2)の下表面とが貼合され、前記受力板（51)の下表面と支持部（6)の上表面とが貼合されていることを特徴とする請求項３に記載の大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は主に医薬用包装デバイスの領域に関し、特に大輸液用ソフトバッグ生産ライン上で充填する際に使用される位置決め装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
大輸液用ソフトバッグ生産ラインでは、バッグを製造した後に薬液をソフトバッグ内に充填する必要があり、充填する際に、薬液が接続口から漏出されないように、充填ノズルとソフトバッグの接続口部位を密封させる必要がある。充填ノズルとソフトバッグの接続口部位を密封させる際に、充填ノズルに所定の圧力を加えることにより、充填ノズルとソフトバッグ接続口との確実な密封を維持することができる。通常の大輸液用ソフトバッグ生産ラインとして、例えば、中国特許出願第200820211167.2号に開示されている磁気吸引式ソフトバッグ製造用のひっくり返しロボットアーム、中国特許出願第200620050712.5号に開示されている非PVC膜ソフトバッグの大輸液自動生産ラインに用いる管固定グリップがあり、ここで、ソフトバッグ接続口用グリップが回転ピンを回って90°回転することで、ソフトバッグ接続口用グリップが製造時に垂直状態になり、充填時に水平状態になる。充填ノズルがソフトバッグ接続口上に一定の圧力を加え、かつ、ソフトバッグ接続口はソフトバッグ接続口用グリップ上に挟持されている。充填時の密封のために、充填ノズルのソフトバッグ接続口に加える圧力がソフトバッグ接続口用グリップ上に伝達されて、ソフトバッグ接続口用グリップの非常に大きい一部の力が回転ピン上に伝達される。構造のサイズが制限されて、回転ピンのサイズを非常に大きくすることができないため、回転ピンの強度が比較的に低くなっており、危険性が存在する。充填時に回転ピンに伝達される作用力は回転ピンに対して損傷を与え、一定時間運転した後、回転ピンが損傷し過ぎて使用できなくなり、全体の大輸液用ソフトバッグ生産ラインの通常運転に影響を与え、ユーザーに損失を与える。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来技術の問題点を鑑み、本考案は、構造が簡単で、コンパクトで、低コストで、使用が安全で、かつ、効率的に回転ピンを保全することで、ピンの耐用年数を延長することができる大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置であって、駆動シリンダーと位置決め部を含み、前記駆動シリンダーの伸縮端と位置決め部の一端とが接続し、前記位置決め部の他端は大輸液用ソフトバッグ生産ライン上のソフトバッグ接続口用グリップと充填ノズルとの間に位置しており、前記位置決め部の下方には、ソフトバッグ接続口用グリップの下方に位置するよう受力板が設けられている。
【０００５】
本考案の更なる改良として、
前記受力板と位置決め部が一体になっている。
前記受力板の底部は支持部を介して大輸液用ソフトバッグ生産ラインのフレームに支持されている。
前記受力板の上表面とソフトバッグ接続口用グリップの下表面とが貼合されている。
前記受力板の上表面とソフトバッグ接続口用グリップの下表面とが貼合されており、前記受力板の下表面と支持部の上表面とが貼合されている。
【考案の効果】
【０００６】
従来技術に比べ、
本考案によれば、位置決め部の底部に受力板を設けて、充填する際に、駆動シリンダーが押出されることにより、受力板の右端部とソフトバッグ接続口用グリップとの貼合部分がソフトバッグ接続口の中心線位置を超え、充填ノズルが回転ピンに加える大部分の圧力は受力板を介して支持部に移るため、充填時に回転ピンが根本的に力を受けないか、又は非常に小さい力を受けることになり、回転ピンを保護し、かつ、回転ピンの耐用年数を延長させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は本考案の実施例における充填状態を示す構造図である。
【図２】図２は本考案の実施例における非充填状態を示す構造図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下に具体的な実施例と図面を合せて本考案に対して更に詳しく説明する。
図1と図2に示したように、大輸液用ソフトバッグ生産ライン上の充填ノズル1は充填ノズル昇降装置3に固定されて、充填ノズル昇降装置3の駆動により昇降する。ソフトバッグ接続口用グリップ2はソフトバッグ接続口用グリップのホルダー9上に固定されており、ソフトバッグ接続口用グリップのホルダー9はソフトバッグ接続口用グリップのスライド板10上にスライド可能に設置され、かつ、ソフトバッグ接続口用グリップ2を連動して移動させる。ソフトバッグ接続口用グリップ2は、回転ピン7を介してソフトバッグ接続口用グリップのホルダー9に連結され、回転ピン7を回って90°回転することで、ソフトバッグ接続口用グリップ2が、バッグ製造時に垂直状態を保ち、充填時に水平状態を保つようにする。本考案の大輸液用ソフトバッグ生産ラインに用いる充填位置決め装置は、駆動シリンダー4と位置決め部5とを含み、駆動シリンダー4の伸縮端と位置決め部5の一端とが連結され、位置決め部5の他端は大輸液用ソフトバッグ生産ライン上のソフトバッグ接続口用グリップ2と充填ノズル1との間に位置し、位置決め部5の下方には、ソフトバッグ接続口用グリップ2の下方に位置するように受力板51が設けられている。受力板51の上表面とソフトバッグ接続口用グリップ2の下表面とが接続する。本実施例で、受力板51と位置決め部5とが一体に接続して、駆動シリンダー4の駆動を介して共に移動することができ、かつ、受力板51の底部が支持部6を介して大輸液用ソフトバッグ生産ラインのフレーム12上により支持されるため、受力板51の上表面とソフトバッグ接続口用グリップ2の下表面が接続し、受力板51の下表面と支持部6の上表面とが貼合している。
【０００９】
充填時に、先ず、駆動シリンダー4が位置決め部5を駆動して右へ移動させ、位置決め部5上の受力板51がソフトバッグ接続口用グリップ2の下方に配置され、受力板51の最右端がソフトバッグ接続口11の中心線を超えている。その後、充填ノズル昇降装置3により充填ノズル1が下へ向かって移動され、充填ノズル1とソフトバッグ接続口11とが接触し、充填ノズル1がソフトバッグ接続口11に対し一定の圧力を加えることにより、充填ノズル1とソフトバッグ接続口11とが確実に密封される。受力板51の上表面とソフトバッグ接続口用グリップ2の下表面とが貼合され、かつ、受力板51の最右端がソフトバッグ接続口11の中心線を超えているため、ソフトバッグ接続口11のソフトバッグ接続口用グリップ2上に加えられる圧力は受力板51にも伝えられている。また、受力板51の下表面と支持部6の上表面とが貼合されているため、受力板51が受ける圧力は支持部6に伝えられている。これにより、全体の充填過程において、回転ピン7が根本的に力を受けないか、又は受ける力が非常に小さいため、回転ピン7を保護し、かつ、回転ピン7の耐用年数を延長することができる。
【００１０】
上記説明は本考案の最適な実施方法であり、本考案の保護範囲は前記実施例に制限されず、本考案の構想による技術方法の全てが本考案の保護範囲に属する。当業者において、本考案の原理から離れない前提での若干の改良、例えば、受力板51と位置決め部5が2つの分離部材になっており、かつ、連結部材を介して連結するとか、又は、受力板51と位置決め部5をそれぞれ独自に駆動される方式、又は、受力板51とソフトバッグ接続口用グリップ2の間、及び受力板51と支持部6の間に間隙を残すなど、これらの変更設計も本考案の保護範囲に属するべきである。
【符号の説明】
【００１１】
1、充填ノズル；2、ソフトバッグ接続口用グリップ；3、充填ノズル昇降装置；4、駆動シリンダー；5、位置決め部；6、支持部；7、回転ピン；8、ソフトバッグ；9、ソフトバッグ接続口用グリップのホルダー；10、ソフトバッグ接続口用グリップのスライド板；11、ソフトバッグ接続口；12、フレーム；51、受力板。
【図１】
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【図２】
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