(57)【要約】      （修正有）【課題】１ｍ〜２ｍ程度の短尺の間伐材あるいは廃材を燃料木材として燃焼させて高温度の二次燃焼を行い、高温の排ガスを排出する燃焼装置を提供する。【解決手段】所定長さに調整した燃料木材をロータりキルン１１内で回転しながら予備燃焼した後、燃焼炉１０で一次燃焼用空気により本燃焼することで発生した一次燃焼ガスをガス燃焼室３０で二次燃焼用空気により二次燃焼し、外部に燃焼ガスを排出する。燃焼炉１０内をロストル３３により燃焼炉本体部３４と灰受部３５とに上下に隔設し、ロストル３３の複数の孔部３３ａに隙間を有して燃焼炉本体部３４に向けて一次燃焼空気管３３ｂが装入され、一次燃焼用空気管３３ｂからの一次燃焼用空気によりロストル３３上の燃料木材を燃焼させる。【選択図】図１
0003174493.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
連続的に供給される燃料木材を燃焼して排ガスを排出する燃焼部を有する燃焼装置であって、
前記燃焼部は、
火格子により燃焼炉本体部と灰受部とを上下に隔設し、前記火格子の複数の孔部に隙間を有して前記燃焼炉本体部に向けて一次燃焼空気管が装入され、前記一次燃焼用空気管からの一次燃焼用空気により前記火格子上の燃料木材を燃焼させる燃焼炉と、前記燃焼炉に対して水平方向に並設され、前記燃焼炉本体部内の燃焼ガスが導かれる一次燃焼ガスに対して二次燃焼用空気を供給して二次燃焼させ、二次燃焼ガスを排ガスとして外部に排出するガス燃焼室とを有する燃焼装置。
【請求項２】
前記燃焼部は、前記燃焼炉の前段に、燃料木材を予備燃焼させる前段燃焼部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記前段燃焼部は、ロータリーキルン内で燃料木材を回転しながら燃焼させることを特徴とする請求項２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記ガス燃焼室は、複数の仕切り壁により複数の区室に仕切られ、前記燃焼炉と接する前記区室を形成する前記仕切り壁を１枚目として、奇数枚目の仕切り壁と天井面との間に隙間を形成し、偶数枚目の前記仕切り壁と床面との間に隙間を形成することにより、前記複数の区室を直列に接続したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記燃焼部に連続して木材燃料を供給する燃料供給部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項６】
前記燃料供給部は、ホッパー部内に貯木された所定長さの木材を一本ずつ押し出して前記燃焼部の燃料投入口に押し込む押し出し駆動機構を有することを特徴とする請求項５に記載の燃焼装置。
【請求項７】
前記燃焼炉本体部の炉体上部に木材燃料が投入される投入開口が形成され、前記炉体の外周部に前記投入開口に木材燃料を導く傾斜した木材受け部を取り付け、前記投入開口を開閉する第１遮蔽板と、前記木材受け部の上面開口を開閉する第２遮蔽板とを有することを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項８】
バケットに供給した複数本の木材燃料を前記木材受け部に一括して供給するバケット式の燃料供給部を有することを特徴とする請求項７に記載の燃焼装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木材を燃焼し熱風を発生させる燃焼炉に係り、木材を燃焼させる一次燃焼室で発生した一次燃焼ガスを二次燃焼室で燃焼させて高温の熱風を発生させる燃焼炉を備えた燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
木材を燃料とし、二次燃焼により高温の熱風を発生させる燃焼炉が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
この従来の燃焼炉は、木材チップ等の木材燃料をスクリューコンベアにより一次燃焼室に供給して燃焼させ、前記一次燃焼室の上に配置した二次燃焼室において一次燃焼ガスを燃焼させて高温の燃焼ガスを排出している。前記一次燃焼室および二次燃焼室内には燃焼用空気による旋回流を供給し、二次燃焼室で高温度での燃焼を可能としている。
【特許文献１】特開２００９−１６２４１４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した従来の燃焼炉は、上下方向に一次燃焼室と二次燃焼室とを配置した構成としているため、背の高い燃焼炉となる。また、木材燃料が木材チップ等であって、スクリューコンベアにより木材燃料を一次燃焼室に供給しているので、例えば１ｍ〜２ｍ程度の長さの間伐材を木材燃料とするには不向きである。さらに、一次燃焼室および二次燃焼室を形成する炉壁を取り囲むようにして旋回流を形成する壁を設けるため、構造の複雑化を招いている。
【０００５】
本考案は、例えば１ｍ〜２ｍ程度の短尺の間伐材あるいは廃材を燃料木材として燃焼させて高温度の二次燃焼を行い、高温の排ガスを排出可能とする燃焼装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の目的を実現する燃焼装置は、図１に示す実施形態を参照すると、所定長さに調整した燃料木材をロータりキルン１１内で回転しながら予備燃焼した後、燃焼炉１０で一次燃焼用空気により本燃焼することで発生した一次燃焼ガスをガス燃焼室３０で二次燃焼用空気により二次燃焼し、外部に燃焼ガスを排出する燃焼装置である。
【０００７】
そして、燃焼炉１０内をロストル３により燃焼炉本体部３４と灰受部３５とに上下に隔設し、ロストル３３の複数の孔部３３ａに隙間を有して燃焼炉本体部３４に向けて一次燃焼空気管３３ｂが装入され、一次燃焼用空気管３３ｂからの一次燃焼用空気によりロストル３３上の燃料木材を燃焼させる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、短尺の間伐材や廃材を燃料木材として高温の排ガスを得ることが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第１実施形態を示す燃焼装置の縦断面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】図１の燃料供給部の全体構成を示す正面図。
【図４】本考案の第２実施形態を示す燃焼装置の縦断面図。
【図５】図４のＢ矢視図。
【図６】本考案の第３実施形態を示す燃焼装置の上面図。
【図７】（ａ）は図６のＤＤ矢視図、（ｂ）は図６のＥＥ矢視図、（ｃ）はバケットの前後車輪とガイドレールとの関係を示す図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案を図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１１】
図１は本考案による燃焼装置の第１実施形態を示す縦断面図である。
【００１２】
燃焼装置Ａは、燃焼部Ｂと、燃焼部Ｂに木材燃料を自動供給する燃料供給部Ｃとを有する。
【００１３】
燃焼部Ｂは、ロータリーキルン方式の前段燃焼部１０と、前段燃焼部１０の後段に配置された後段燃焼部３０と、前段燃焼部１０および後段燃焼部３０に燃焼空気を供給する不図示の送風ファン等を備えた空気供給部を有し、前段燃焼部１０と後段燃焼部３０とを水平方向に直列に配置している。
【００１４】
前段燃焼部１０は、図中の左側に配置した燃料供給部Ｃから供給する木材燃料Ｗを回転する鉄製のロータリーキルン１１で転動させながら燃焼させ、図中の右側に配置した後段燃焼部３０に送る。
【００１５】
前段燃焼部１０は、鉄製のロータリーキルン１１の内周部１２をキャスタブル耐火物により内貼りした耐火構造としている。ロータリーキルン１１のキャスタブル耐火物により構成される内周部１２は、燃料供給部Ｃ側から後段燃焼部３０に向かうに従って内径を大径とした傾斜面に形成しているので、ロータリーキルン１１に供給された木材燃料Ｗは、転動しながら徐々に後段燃焼部３０に向けて移動する。なお、ロータリーキルン１１内には、撹拌棒１３を内周面から中心方向に向けて複数本取り付け、木材燃料Ｗの転動を促進し、木材燃料Ｗの燃焼性を向上させる。
【００１６】
図１および図２に示すように、ロータリーキルン１１は支持ローラ１４に担持されており、ロータリーキルン１１の外周に巻回した無端チェーン１５を回転用モータ１６により駆動し、ロータリーキルン１１を回転する。
【００１７】
ロータリーキルン１１の燃料入り口側の端部には閉鎖壁１７が配置され、ロータリーキルン１１の回転を許容しつつロータリーキルン１１の燃料入り口が閉鎖されている。閉鎖壁１７には、燃料投入口１８がロータリーキルン１１内に臨むように形成されており、燃料投入口１８はロータリーキルン１１の燃料入り口側に対し、できるだけ下方に位置するように配置されている。
【００１８】
燃料投入口１８は、上下方向にスライドする開閉扉１９により開閉される。開閉扉１９は、連結されたチェーン２０を開閉モータ２２により巻取り、巻き戻しすることにより上下にスライドし、木材燃料Ｗを投入する際には上方に移動して燃料投入口１８を開放する。
【００１９】
閉鎖壁１７には、一次燃焼用空気をロータリーキルン１１内に供給する前段燃焼用空気管２３（実施形態では３本）を貫通配置し、着火用のバーナーが挿入されるバーナー挿入口２４を設けている。前段燃焼用空気管２３は、ロータリーキルン１１内に燃焼用空気を後段燃焼部３０に向けて吹き込む。開閉扉１９の斜め上方には、開閉扉１９を開けた時に燃焼ガスが漏れ出るのを防止するために、燃料投入口１８に向けて空気を吹き込むエアーカーテン用のエアノズル部２５が配置されている。
【００２０】
このように構成した前段燃焼部１０は、ロータリーキルン１１内に連続的に木材燃料Ｗが投入され、ロータリーキルン１１内の燃料木材Ｗは徐々に後段燃焼部３０に向けて燃焼しながら移動する。ロータリーキルン１１内で燃焼しながら後段燃焼部３０に向けて移動する木材燃料は、燃焼が進むにつれて火力が増し、後段燃焼部３０に向かう燃焼ガスの温度が高温になる。
【００２１】
燃焼が進んだ燃料木材Ｗは、炭化が進み、ロータリーキルン１１から後段燃焼部３０の一次燃焼室をなす燃焼炉３１に搬送される。
【００２２】
後段燃焼部３０は、ロータリーキルン１１の排出端が若干入り込む燃焼炉３１と、燃焼炉３１に連設された二次燃焼室をなすガス燃焼室３２とを有している。後段燃焼部３０は略直方体形状に形成し、内部をロータリーキルン１１に連設する燃焼炉３１と、燃焼炉３１に連設されるガス燃焼室３２に二分する。
【００２３】
燃焼炉３１で燃料木材Ｗを完全燃焼させ、高温の燃焼ガスをさらにガス燃焼室３２で燃焼させ、高温となった燃焼ガスをガス燃焼室３２から外部に排出し、高温ガスを連続的に排出する。燃焼炉３１およびガス燃焼室３２の内面はロータリーキルン１１と同様に、キャスタブル耐火物により内貼りした耐火構造としている。
【００２４】
燃焼炉３１内は、キャスタブル耐火物製の火格子（ロストル）３３により、燃焼炉本体部３４と灰受部３５を上下に隔設している。ロストル３３上には、ロータリーキルン１１から排出される燃焼が進んだ木材燃料Ｗが落下供給される。ロストル３３は、例えばマトリックス状に複数の灰落とし孔部３３ａが形成されている。各灰落とし孔部３３ａには、燃焼炉本体部３４内に一次燃焼用空気を送る一次燃焼空気管３３ｂが隙間を有して燃焼炉本体部３４に向け配置されている。各一次燃焼空気管３３ｂへは一次燃焼用空気本管３６からの一次燃焼用空気が供給される。
【００２５】
ロストル３３の下方には、灰受板３７が配置され、灰落とし孔部３３ａと一次燃焼空気管３３ｂとの隙間から落下した灰を灰受板３７で受ける。灰受板３７には、灰出しスクリューコンベア３８が備え付けられ、灰受板３７に溜まった灰を外部に排出する。
【００２６】
ロストル３３上にロータリーキルン１１から落下供給された燃焼中の燃料木材Ｗは、一次燃焼用空気管３３ｂから燃焼炉本体部３４内に吹き込まれる一次燃焼用空気により燃焼が加速され、高温の一次燃焼ガスが燃焼炉本体部３４の上方に向けて吹き上がる。燃焼炉本体部３４内には、ロータリーキルン１１内で発生した未燃焼ガスが導かれ、燃焼炉本体部３４内で高カロリーの一次燃焼ガスと前記未燃焼ガスが混合する（以下、混合ガスとする）。混合ガスは、燃焼炉本体部３４内で燃焼しながらガス燃焼室３２へ導かれる。
【００２７】
なお、燃焼炉本体部３４には、炉外から木材チップあるいは石炭チャー等を投入し、燃焼温度をさらに上昇させるようにしてもよい。この場合、燃焼炉本体部３４の炉壁にスクリューコンベアが入り込むチャー投入用の孔部３９を設け、例えば木炭チャーを補給する際にチャー投入用の孔部３９にスクリューコンベアを挿入し、石炭チャーをスクリューコンベアにより燃焼炉本体部３４内に供給する。
【００２８】
ガス燃焼室３２は、複数の仕切り壁４０ａ〜４０ｄにより間隔を有して区画された複数の区室４１ａ〜４１ｄにより構成され、燃焼炉３１と第１区室４１ａとを隔設する第１仕切り壁４０ａは、天井面との間に隙間４２を有して床面から上方に向けて立設されている。第１区室４１ａと第２区室４１ｂとを隔設する第２仕切り壁４０ｂは床面との間に隙間４３を有して天井面から床面に向けて吊り下げられている。同様に、第２区室４１ｂと第３区室４１ｃとを隔設する第３仕切り壁４０ｃは天井面との間に隙間４２が形成され、第３区室４１ｃと第４区室４１ｄとを隔設する第４仕切り壁４０ｄは床面との間に隙間４３が形成されている。そして、第４区室４１ｄを形成する外壁４１ｅにガス排出口４４を設けている。
【００２９】
すなわち、第１区室４１ａから第４区室４１ｄまでは、隙間４２と４３とにより直列状態に連設され、燃焼ガスが通過するガス燃焼室の実際の長さを長く設定している。
【００３０】
本実施形態において、第２仕切り壁４０ｂおよび第４仕切り壁４０ｄと床面との各隙間４３に二次燃焼用空気を吹き出す二次燃焼用空気管４５を配置し、第２区室４１ｂと第４区室４１ｄ内に、床面側から天井面側に向けて二次燃焼用空気を吹き出す。
【００３１】
燃焼炉本体部３４の上方に上昇した混合ガスは、後段燃焼部３０の第１区室４１ａ内に移動する。燃焼炉本体部３４内は一次燃焼用空気管３３ｂから吹き出る一次燃焼用空気により正圧状態にあるため、混合ガスは燃焼しながら第１区室４１ａ内を下方に向けて移動し、第２区室４１ｂ内に送られる。第２区室４１ｂ内では、新たに供給された二次燃焼用空気により混合ガスの燃焼が促進されて燃焼温度が上昇する。第２区室４１ｂ内で温度上昇した混合ガスは燃焼を続けながら第３区室４１ｃに導かれ、第３区室４１ｃ内で燃焼し、第４区室４１ｄ内に送られる。第４区室４１ｄ内では、新たに供給された二次燃焼用空気により混合ガスの燃焼が促進されて燃焼温度がさらに上昇し、ガス排出口４４から高温のガスが連続的に排出される。
【００３２】
本実施形態の燃焼部Ｂでは、前段燃焼部１０で予め燃料木材Ｗを予備燃焼させてから後段燃焼部３０で燃焼させているので、高温の排ガスを排出させることができる。
【００３３】
燃料供給部Ｃは、図１および図３に示すように、ローラコンベア５０と、多数本の燃料木材Ｗを貯えるホッパー部６０と、ホッパー部６０に貯えられた燃料木材Ｗを一本ずつローラコンベア５０に押し出す押し出し装置７０とにより構成している。
【００３４】
ローラコンベア５０は、搬送終端５０Ａが燃料投入口１８まで達し、ローラコンベア５０の搬送面が燃料投入口１８の下端位置と同レベルに調整される。また、ローラコンベア５０の搬送始端部の上方には、ホッパー部６０が配置される。
【００３５】
ホッパー部６０内には、例えば長さを１．５ｍ、幅を３０ｃｍ角に調整した燃料木材Ｗが収容される。ホッパー部６０は、ローラコンベア５０の搬送方向に沿った前後方向と、該搬送方向と直交する左右方向に対し、傾斜したホッパー側壁６１を有している。ホッパー部６０の下端には、ローラコンベア５０上に対応して、燃料木材Ｗよりも大きめのサイズに形成した下端開口６２が形成されている。下端開口６２は、ローラコンベア５０の搬送面との間に燃料木材Ｗが通過できる隙間を有して配置されている。
【００３６】
ホッパー部６０内に収容された燃料木材Ｗは、下端開口６２から一本ずつローラコンベア５０に落下供給される。ローラコンベア５０上に載置される燃料木材Ｗは、その上に次の燃料木材Ｗが載置されているため、ローラコンベア５０の搬送力では、燃料木材Ｗをローラコンベア５０の搬送終端側に向けて移動できない場合がある。
【００３７】
そこで、本実施形態では、押し出し装置７０により、ホッパー６０の下端開口６２からローラコンベア５０上に落下供給された燃料木材Ｗをローラコンベア５０の搬送方向に沿って、下端開口６２外まで押し出すようにしている。
【００３８】
押し出し装置７０は、ローラコンベア５０の搬送方向に沿って前後に対向配置した第１駆動スプロケット７１と第２駆動スプロケット７２に無端チェーン７３を巻回し、駆動モータ７４Ａ，７４Ｂにより無端チェーン７３を正逆回転する押し出し駆動機構７５と、ローラコンベア５０の搬送方向に沿って延びるガイド部材７６上をスライド可能に配置した押し出し棒７７を有し、押し出し棒７７の後端部を無端チェーン７３に連結部材７８を介して連結した構成としている。
【００３９】
押し出し装置７０は、ローラコンベア５０の搬送始端側よりもさらに搬送上流側に配置し、ローラコンベア５０の搬送始端とガイド部材７６とを一直線上に合わせている。
【００４０】
押し出し機構７５は、押し出し棒７７の先端が下端開口６２よりも後方の待機位置に位置する押し出し棒７７を、押し出し棒７７の先端が下端開口６２よりも前方の所定の押し出し位置まで駆動すると、例えば位置センサ７８による押し出し棒７７の位置検知により、駆動モータ７４Ａ、７４Ｂを逆回転し、元の待機位置に押し出し棒７７を戻す。
【００４１】
押し出し棒７７により前方に向けて押し出された燃料木材Ｗは、押し出し位置まで達すると、上に乗っている次の燃料木材Ｗとの摩擦接触から脱するので、ローラコンベア５０上をローラコンベアの搬送力で搬送される。
【００４２】
押し出し機構７５による燃料木材Ｗの押し出しと、コンベア５０の駆動停止と、開閉扉１９の開閉動作は、制御器８０により自動的に行われる。制御器８０は、タイマー部８１に燃料木材Ｗの燃焼時間に合わせて燃料木材の供給サイクルが設定され、燃料供給時間毎に、１本又は複数本の燃料木材Ｗを自動供給する。燃料木材Ｗの自動供給時間になると、開閉モータ２２を駆動して開閉扉１９を開放位置まで開く。なお、開閉扉１９の開閉位置をセンサにより検知する。
【００４３】
開閉扉１９を開くと、ローラコンベア５０の駆動モータ８２を駆動すると共に、押し出し機構７５の駆動モータ７４Ａ、７４Ｂを駆動して、燃料木材Ｗを所定の押し出し位置まで押し出し、駆動モータ７４を逆転して元の待機位置まで押し出し棒７７を戻す。所定本数の燃料木材Ｗの投入が終了すると、開閉扉１９を閉じ、ローラコンベア５０を停止し、押し出し機構７５の駆動を停止する。
【００４４】
第２実施形態
図４および図５は本考案の第２実施形態を示す。なお、図１〜図３に示す部材と同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
本実施形態の燃焼装置Ａ´は、燃焼部Ｂ´と燃料供給部Ｃ´とにより構成している。
【００４６】
本実施形態の燃焼部Ｂ´は、第１実施形態における燃焼部Ｂと異なる点は、前段燃焼部１０を省略し、ホッパー部の後方に配置した燃料供給部Ｃ´から直接後段燃焼部３０の燃焼炉本体部３４に燃料木材Ｗを供給する点にある。図中、９５は着火バーナー、９６はファンを示す。
【００４７】
上述のように、第１実施形態では、前段燃焼部１０で予め燃料木材Ｗを予備燃焼させて高温の排ガスを排出させているが、前段燃焼部１０を省略することにより本第２実施形態では第１実施形態よりも低い高温の排ガスを排出させるようにしている。
【００４８】
一方、本実施形態の燃料供給部Ｃ´は、ホッパー部６０´と押し出し装置７０´により構成し、押し出し装置７０´の押し棒７７によりホッパー部６０´の下端開口６２から燃料木材ガイド溝部９０に落下供給された燃料木材Ｗを燃料投入口１８まで直接押し込むようにしている。
【００４９】
押し出し装置７０´は、燃料木材Ｗが遊嵌するサイズの溝幅を有する断面凹形状に形成した燃料木材ガイド溝部９０を、燃料投入口１８に向けて上り傾斜に配置し、傾斜途中にホッパー部６０´を配置している。ホッパー部６０´は、第１実施形態と同様に下端開口６２が形成され、下端開口６２から上方に、ホッパー本体部９１が設けられている。
【００５０】
ホッパー本体部９１は、ガイド溝部９０の長さ方向に沿った前後方向の壁部９２，９３を略平行に傾斜配置し、前壁部９２と後壁部９３との間隔を燃料木材Ｗの長さよりも長くして、多数本の燃料木材Ｗを上下に一列に並列させ、下端開口６２から燃料木材Ｗを一本ずつガイド溝部９０内に自重で落とし込みできるようにしている。
【００５１】
押し出し装置７０´は、ガイド溝部９０内に落下供給された燃料木材Ｗを燃料投入口１８に向けて押し出し、燃料投入口１８内に直接押し込む押し出し駆動機構９４をホッパー部有している。
【００５２】
本実施形態の押し出し駆動機構９４は、第１実施形態の押し出し機構７５と同様に、ホッパー部６０´の後方に配置され、ガイド溝部９０内に押し棒７７をスライド自在に配置した構成としている。駆動モータ７４Ａ，７４Ｂの正回転により、ガイド溝部９０内の燃料木材Ｗを押し出し棒７７により燃料投入口１８に向けガイド溝部９０内を移動させ、燃料投入口１８から燃焼炉本体部３４内に燃料木材Ｗの長さの半分以上を押し込む。燃料投入口１８から燃焼炉本体部３４内に押し込まれた燃料木材Ｗは、バランスを崩し、燃焼炉本体部３４内のロストル３３上に落下する。
【００５３】
本実施形態において、ガイド溝部９０を上り傾斜とし、燃焼炉本体部３４内における燃料木材Ｗの先端位置を高い位置まで運び入れることにより、倒れ落ちる際にできるだけロストル３３の中央部に達するようにしている。押し出し棒７７が所定の押し出し位置に達すると、駆動モータ７４Ａ，７４Ｂの逆回転で押し出し棒７７を元の待機位置まで戻す。
【００５４】
なお、第１実施形態の燃料供給装置Ｃを第２実施形態の燃料供給装置Ｃ´に代えてもよく、またその逆に第２実施形態の燃料供給装置Ｃ´を第１実施形態の燃料供給装置Ｃに代えてもよい。
【００５５】
第３実施形態
図６、図７は本考案の第３実施形態を示す。
【００５６】
図６は燃焼装置の上面図で、図７（ｂ）のＣＣ矢視図、図７（ａ）は図６のＤＤ矢視図、図７（ｂ）は図６のＥＥ矢視図、図７（ｃ）はバケットの前後車輪とガイドレールとの関係を示す図である。なお、図１から図５に示す部材と同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００５７】
本実施形態の燃焼装置１００は、上記した実施形態と同様に木材燃料を燃焼部１０１で燃焼させるものであるが、例えば最長１ｍ、直径３０ｃｍ以下の燃料木材を横にして燃料供給部１０２から燃焼炉１０３内に投入する。
【００５８】
燃焼部１０１は、平面長楕円円筒形状の炉体１０４の下部に直方体状の灰受部１０５を配置した構成としている。炉体１０４内は、短軸方向に沿った仕切り壁１０６により燃焼炉１０７とガス燃焼室１０８に仕切られ、ガス燃焼室１０８は長軸方向に沿った仕切り壁１０９により第１区室１０８ａと第２区室１０８ｂに区分けされている。
【００５９】
燃焼炉１０７は、第１次実施形態と同様に、ロストル３３により灰受部１０５と燃焼炉本体部１１０に区分けされ、灰落とし孔部３３ａに隙間を有して一次燃焼空気管３３ｂが灰受部１０５から燃焼炉本体部１１０に向けて挿通され、各一次燃焼空気管３３ｂへは燃焼用空気本管１１１からの燃焼用空気が供給される。
【００６０】
仕切り壁１０６は、第１区室１０８ａと燃焼炉本体部１１０とを連通する隙間１１２を上部に形成し、燃焼炉本体部１１０内の高温の燃焼ガスを第１区室１０８ａ内に導く。仕切り壁１０９は、第１区室１０８ａと第２区室１０８ｂを連通する隙間１１３を下部に形成し、第１区室１０８ａ内の燃焼ガスを第２区室１０８ｂに導き、ガス排出口４４から炉外に高温ガスを排出する。第１区室１０８ａおよび第２区室１０８ｂの床板を灰受部１０５から貫通して二次燃焼用空気管４５が配置され、燃焼用空気本管１１１から各二次燃焼用空気管４５に燃焼用空気が供給され、第１区室１０８ａ内の燃焼ガスをさらに燃焼させて高温化し、続いて第２区室１０８ｂ内において燃焼させて燃焼ガスの更なる高温化を図る。
【００６１】
なお、ガス排出口４４から排出された高温ガスを例えばサイクロン捕集機１１４を通し、高温ガス中の微粉じんの捕集を行い、きれいな高温ガスを排出するようにしてもよい。
【００６２】
燃焼炉本体部１１０の一端部の上部には、一度に複数本の木材燃料Ｗが横向きに投入できる投入口１１５が形成されている。炉体１０４の外周部には、投入口１１５に木材燃料Ｗを導くホッパー状の木材受け部１１６が取り付けられており、バケット式の燃料供給部１０２のバケット１１７内に積載された複数本の木材燃料Ｗが木材受け部１１６内に一度に供給される。木材受け部１１６の傾斜した木材受け面１１６ａには、ローラ１１６ｂが回転自在に取り付けられ、供給される木材燃料Ｗが木材受け面１１６ａ上をスムーズに落下可能としている。
【００６３】
上下方向に移動して投入口１１５を開閉する第１遮蔽板１１８と、支軸１１９を支点として回動し、バケット１１７の上部開口を開閉する第２遮蔽板１２０とを有し、第１遮蔽板１１８と第２遮蔽板１２０とは不図示の開閉機構により自動的に開閉駆動され、第１遮蔽板を上昇させて投入口１１５を開くと第２遮蔽板１２０が閉じて木材受け部１１６の上部開口を閉じ、燃焼炉本体部１１０内の温度低下を防止する。また、木材受け部１１６に木材燃料を供給する際には、第１遮蔽板１１８を閉じ、第２遮蔽板１２０を開く。
【００６４】
バケット式の燃料供給部１０２は、傾斜した一対のガイドレール１３０間にバケット１１７を昇降可能に取り付けたバケット昇降機１３１と、バケット昇降機１３１の下端部に位置する空のバケット１１７に複数本の木材燃料Ｗを供給するホッパー部１３２とを有する。
【００６５】
バケット昇降機１３１は、断面コ字形状の左右一対のガイドレール１３０の上端部が木材受け部１１６の上方位置で下向きに湾曲する湾曲部１３０ａを有している。バケット１１７は、一対のガイドレール１３０の上面上を走行する前車輪１３３を前車軸１３４の両端部に取り付け、対向する一対のガイドレール１３０のコ字内を走行する後車輪１３５を後車軸１３６の両端部に取り付けた構成で、不図示の昇降駆動機構によりバケット１１７を昇降駆動する。
【００６６】
バケット１１７が上昇し、前車輪１３３が湾曲部１３０ａに達した後は、湾曲部１３０ａの先端部に達するまでバケット１１７が木材受け部１１６の開口面に向けて徐々に傾斜し、バケット１１７内の複数の木材燃料Ｗを木材受け部１１６内に落下供給する。空になったバケット１１７は一対のガイドレール１３０の下部の図７（ａ）に示す待機位置に戻り、ホッパー部１３２より木材燃料Ｗの補給を受ける。
【００６７】
ホッパー部１３２は、ホッパー本体部１３７の下部開口１３８の下方にモータＭにより駆動される木材搬送コンベア１３９を配置し、木材搬送コンベア１３９の搬送端を待機位置に待機するバケット１１７の上方位置まで延出する。
【００６８】
ホッパー本体部１３７内には、木材燃料Ｗの長さ方向を一対のガイドレール１３０の幅方向に合わせて収容し、木材搬送コンベア１３９上に木材搬送コンベア１３９の幅方向に木材燃料Ｗの長さ方向を合わせて落下させ、そのままバケット１１７内に積載される。そして、バケット１１７内に積載された複数本の木材燃料Ｗは、その長さ方向を燃料投入口１１５の幅方向に合わせて燃焼炉本体部１１０内に落下供給される。
【符号の説明】
【００６９】
Ａ、Ａ´、１００  燃焼装置
Ｂ、Ｂ´、１０１燃焼部
Ｃ、Ｃ´、１０２  燃料供給部
Ｗ  燃料木材
１０  前段燃焼部
１１  ロータリーキルン        １７  閉鎖壁
１８  燃料投入口        １９  開閉扉
２３  前段燃焼用空気管        ２４  バーナー挿入口
３０  後段燃焼部
３１、１０３  燃焼炉        ３２  ガス燃焼室
３３  ロストル      ３３ａ  灰落とし孔部      ３３ｂ  一次燃焼空気管
３４  燃焼炉本体部        ３５  灰受部
３７  灰受板
４０ａ〜４０ｃ  仕切り壁
４１ａ〜４１ｄ  区室
４２，４３  隙間
４４  ガス排出口
５０  ローラコンベア
６０、６０´  ホッパー部
７０、７０´  押し出し装置
８０  制御器
９０  ガイド溝部
９１  ホッパー本体部
９４  駆動機構
１０４  炉体
１０５  灰受部
１０６、１０９  仕切り壁
１０７  燃焼炉
１０８  ガス燃焼室
１０９ａ  第１区室        １０９ｂ  第２区室
１１０  燃焼炉本体部
１１１  燃焼用空気本管
１１２、１１３  隙間
１１４  サイクロン捕集機
１１５  投入口
１１６  木材受け部
１１７  バケット
１１８  第１遮蔽板
１１９  支軸
１２０  第２遮蔽板
１３０  ガイドレール
１３０ａ  湾曲部
１３１  バケット昇降機
１３２  ホッパー部
１３３  前車輪
１３４  前車軸
１３５  後車輪
１３６  後車軸
１３７  ホッパー本体部
１３８  下部開口部
１３９  木材搬送コンベア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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