(57)【要約】      （修正有）【課題】サブフレームの連結及び連結解除が、容易かつ確実に行われる組立式構造体キット及び組立式構造体を提供する。【解決手段】複数のサブフレーム２Ａ、２Ｂが互いに脱着自在に連結されて全体フレームを構成する組立式構造体を形成するための組立式構造体キットである。組立式構造体キットは、サブフレームを互いに連結するための連結金具７をさらに含んでいる。連結金具７の少なくとも１つは、多条ねじ８ａを用いたネジ接続である。【選択図】図３
0003206857.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のサブフレームが互いに脱着自在に連結されて全体フレームを構成する組立式構造体を形成するための組立式構造体キットであって、
前記サブフレームを互いに連結するための連結金具をさらに含み、
前記連結金具の少なくとも１つは、多条ねじを用いたネジ接続であることを特徴とする組立式構造体キット。
【請求項２】
前記多条ねじは、２条ねじである請求項１に記載の組立式構造体キット。
【請求項３】
前記連結金具は、前記多条ねじの少ない回転により、連結及び連結解除が可能である請求項１又は２に記載の組立式構造体キット。
【請求項４】
前記多条ねじの連結及び連結解除に必要な回転は、２回転未満である請求項３に記載の組立式構造体キット。
【請求項５】
前記サブフレームは、パイプ状部材を用いた第１サブフレームと第２サブフレームとを含み、
前記連結金具は、前記第１サブフレームの前記パイプ状部材に、前記第２サブフレームの前記パイプ状部材を連結する第１連結金具を含む請求項１乃至４のいずれかに記載の組立式構造体キット。
【請求項６】
前記第１連結金具は、前記第１サブフレームに遊びを持った状態で抜け止め保持された前記多条ねじを有する連結シャフトと、前記第２サブフレームの前記パイプ状部材の内部に固定された前記多条ねじに噛み合う多条雌ねじを有する連結ナットとを含む請求項５に記載の組立式構造体キット。
【請求項７】
前記連結ナットは、前記第２サブフレームの前記パイプ状部材に固定されたフランジ部を含む請求項６に記載の組立式構造体キット。
【請求項８】
前記連結ナットは、前記パイプ状部材の外側からねじ込まれたボルトによって前記パイプ状部材の内部に固定されている請求項６又は７に記載の組立式構造体キット。
【請求項９】
前記連結シャフトは、前記多条ねじが形成されたシャフト部と、前記シャフト部の一端側に脱着自在に固定されかつ前記第１サブフレームの外部に位置するノブとを有する請求項６乃至８のいずれかに記載の組立式構造体キット。
【請求項１０】
前記ノブは、前記シャフト部よりも低比重材料で形成されている請求項９記載の組立式構造体キット。
【請求項１１】
前記ノブは、前記シャフト部が挿入される円筒状の中央部と、前記中央部の径方向外側にのびる一対のつまみ部とを有する請求項９又は１０に記載の組立式構造体キット。
【請求項１２】
前記連結シャフトは、前記多条ねじが形成された大径部を含み、この大径部と前記ノブとで前記パイプ状部材に抜け止め保持されている請求項９乃至１１のいずれかに記載の組立式構造体キット。
【請求項１３】
前記連結シャフトは、前記シャフト部の他端側に、前記連結ナットの前記多条雌ねじの内径より小径のガイド部を含む請求項９乃至１２のいずれかに記載の組立式構造体キット。
【請求項１４】
前記サブフレームは、パイプ状部材を用いた第１サブフレームと、アングル部材を用いた第３サブフレームとを含み、
前記連結金具は、前記第１サブフレームの前記パイプ状部材に、前記第３サブフレームの前記アングル部材を連結する第２連結金具を含む請求項１乃至１３のいずれかに記載の組立式構造体キット。
【請求項１５】
前記第２連結金具は、前記第１サブフレームに遊びを持った状態で抜け止め保持された前記多条ねじを有する連結シャフトと、前記第３サブフレームの開口部を通った前記多条ねじに噛み合う多条雌ねじを有するノブナットとを含む請求項１４に記載の組立式構造体キット。
【請求項１６】
複数のサブフレームが互いに脱着自在に連結されて全体フレームを構成する組立式構造体であって、
前記サブフレームを互いに連結するための連結金具をさらに含み、
前記連結金具の少なくとも１つは、多条ねじを用いたネジ接続であることを特徴とする組立式構造体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、互いに脱着自在な複数のサブフレームからなる組立式構造体キット及びこれら複数のサブフレームが互いに連結されて全体フレームを構成する組立式構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、仮設のステージ、写真撮影用のひな段又は臨時観覧席等の組立式構造体として、連結及び連結解除が自在な複数のサブフレームを、互いに連結して全体フレームとする組立式構造体が知られている。
【０００３】
下記特許文献１では、複数のサブフレームであるデッキを、ボルト及びナットからなる連結金具で連結することで組立式構造体であるステージを構築するための組立式構造体キットが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３１１１７２５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の組立式構造体は、複数のサブフレームの連結及び連結解除時に、多数のボルト及びナットをそれぞれ回転させる必要があり、多くの時間と労力を必要としていた。
【０００６】
本考案は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、サブフレームの連結及び連結解除が、容易かつ確実に行われる組立式構造体キット及び組立式構造体を提供することを主たる目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、複数のサブフレームが互いに脱着自在に連結されて全体フレームを構成する組立式構造体を形成するための組立式構造体キットであって、前記サブフレームを互いに連結するための連結金具をさらに含み、前記連結金具の少なくとも１つは、多条ねじを用いたネジ接続であることを特徴とする。
【０００８】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記多条ねじは、２条ねじであるのが望ましい。
【０００９】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記連結金具は、前記多条ねじの少ない回転により、連結及び連結解除が可能であるのが望ましい。
【００１０】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記多条ねじの連結及び連結解除に必要な回転は、２回転未満であるのが望ましい。
【００１１】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記サブフレームは、パイプ状部材を用いた第１サブフレームと第２サブフレームとを含み、前記連結金具は、前記第１サブフレームの前記パイプ状部材に、前記第２サブフレームの前記パイプ状部材を連結する第１連結金具を含むのが望ましい。
【００１２】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記第１連結金具は、前記第１サブフレームに遊びを持った状態で抜け止め保持された前記多条ねじを有する連結シャフトと、前記第２サブフレームの前記パイプ状部材の内部に固定された前記多条ねじに噛み合う多条雌ねじを有する連結ナットとを含むのが望ましい。
【００１３】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記連結ナットは、前記第２サブフレームの前記パイプ状部材に固定されたフランジ部を含むのが望ましい。
【００１４】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記連結ナットは、前記パイプ状部材の外側からねじ込まれたボルトによって前記パイプ状部材の内部に固定されているのが望ましい。
【００１５】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記連結シャフトは、前記多条ねじが形成されたシャフト部と、前記シャフト部の一端側に脱着自在に固定されかつ前記第１サブフレームの外部に位置するノブとを有するのが望ましい。
【００１６】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記ノブは、前記シャフト部よりも低比重材料で形成されているのが望ましい。
【００１７】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記ノブは、前記シャフト部が挿入される円筒状の中央部と、前記中央部の径方向外側にのびる一対のつまみ部とを有するのが望ましい。
【００１８】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記連結シャフトは、前記多条ねじが形成された大径部を含み、この大径部と前記ノブとで前記パイプ状部材に抜け止め保持されているのが望ましい。
【００１９】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記連結シャフトは、前記シャフト部の他端側に、前記連結ナットの前記多条雌ねじの内径より小径のガイド部を含むのが望ましい。
【００２０】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記サブフレームは、パイプ状部材を用いた第１サブフレームと、アングル部材を用いた第３サブフレームとを含み、前記連結金具は、前記第１サブフレームの前記パイプ状部材に、前記第３サブフレームの前記アングル部材を連結する第２連結金具を含むのが望ましい。
【００２１】
本考案に係る組立式構造体キットにおいて、前記第２連結金具は、前記第１サブフレームに遊びを持った状態で抜け止め保持された前記多条ねじを有する連結シャフトと、前記第３サブフレームの開口部を通った前記多条ねじに噛み合う多条雌ねじを有するノブナットとを含むのが望ましい。
【００２２】
本考案は、複数のサブフレームが互いに脱着自在に連結されて全体フレームを構成する組立式構造体であって、前記サブフレームを互いに連結するための連結金具をさらに含み、  前記連結金具の少なくとも１つは、多条ねじを用いたネジ接続であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００２３】
本考案の組立式構造体キット及び組立式構造体は、それぞれ、サブフレームを互いに連結するための連結金具をさらに含み、前記連結金具の少なくとも１つは、多条ねじを用いたネジ接続である。このような連結金具は、多条ねじであるので、少ない回転によりサブフレームを確実に連結することができる。
【００２４】
以上のように、本考案の組立式構造体キット及び組立式構造体は、サブフレームの連結及び連結解除を、容易かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の組立式構造体の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】サブフレームと床板とを示す斜視図である。
【図３】第１連結金具の拡大断面図である。
【図４】連結シャフトの分解斜視図である。
【図５】連結ナットの分解斜視図である。
【図６】他の実施形態である第２の組立式構造体を示す斜視図である。
【図７】第２連結金具の拡大断面図である。
【図８】第３連結金具の拡大断面図である。
【図９】さらに他の実施形態である第３の組立式構造体を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本考案の実施の一形態が図面に基づき説明される。
図１は、本実施形態の組立式構造体１を示す斜視図である。図１に示されるように、組立式構造体１は、例えば、複数のサブフレーム２が互いに脱着自在に連結された全体フレーム３と、全体フレーム３の上面に載置される複数の床板４とを含んで構成されている。このような組立式構造体１は、例えば、仮設のステージとして好適に用いられる。
【００２７】
本実施形態の組立式構造体１は、３つのサブフレーム２がそれぞれ連結された２組の全体フレーム３と、その上面に載置される９枚（６枚のみを図示）の床板４とで構成されている。本発明は、このような組立式構造体１と、組立式構造体１を形成するためのサブフレーム２及び床板４等の部品の集合体である組立式構造体キット１Ａに関するものである。
【００２８】
図２は、１つのサブフレーム２とその上に載置される１枚の床板４とを示す斜視図である。図２に示されるように、本実施形態のサブフレーム２は、パイプ状部材５ａから構成される一対の側フレーム５と、一対の側フレーム５を結合する継ぎ部材６とを有している。
【００２９】
側フレーム５は、例えば、少なくとも４本、本実施形態では５本のパイプ状部材５ａにより、略矩形状に構成されている。各パイプ状部材５ａは、例えば、アルミニウム等の軽合金により構成されている。各パイプ状部材５ａの断面形状は、略矩形状であるのが望ましい。側フレーム５の上面には、例えば、床板４を固定するための複数のピン５ｂが突出している。
【００３０】
継ぎ部材６は、例えば、周知のヒンジ構造を有している。このため、一対の側フレーム５は、継ぎ部材６が開いた展開状態と、継ぎ部材６が折畳まれた収納状態とを、短時間に変更することができる。
【００３１】
図１及び図２に示されるように、床板４は、例えば、略矩形状の平板で構成されている。床板４は、例えば、アルミニウム等の軽合金により構成されている。本実施形態の床板４は、各サブフレーム２の上面と、隣接する全体フレーム３間とに載置されている。このため、組立式構造体１は、サブフレーム２の個数を少なくするとともに、より多くの床板４を載置することができる。
【００３２】
図１に示されるように、本実施形態の組立式構造体１及び組立式構造体キット１Ａは、複数のサブフレーム２を互いに連結するための複数の連結金具７をさらに含んでいる。連結金具７の少なくとも１つは、多条ねじ８ａ（図３に示す）を用いたネジ接続であるのが望ましい。多条ねじ８ａを用いた連結金具７は、多条ねじ８ａの少ない回転により、連結及び連結解除が可能である。多条ねじ８ａの連結及び連結解除に必要な回転は、好ましくは、２回転未満である。このため、組立式構造体１及び組立式構造体キット１Ａは、複数のサブフレーム２の連結及び連結解除作業を短時間に行うことが可能である。
【００３３】
多条ねじ８ａは、例えば、２条ねじである。多条ねじ８ａが２条ねじである場合、連結金具７は、２条ねじの１〜１．５回転の回転により、連結及び連結解除が可能であるのがより好ましい。２条ねじの回転が１回転よりも小さいと、連結されて使用中の組立式構造体１において、使用時の振動等により、連結金具７が連結解除状態となり得るおそれがある。２条ねじの回転が１．５回転よりも大きいと、連結及び連結解除作業が煩雑となり、当該作業に時間を要するおそれがある。
【００３４】
図１及び図２に示されるように、サブフレーム２は、例えば、パイプ状部材５ａを用いた第１サブフレーム２Ａと第２サブフレーム２Ｂとを含んでいる。本実施形態の第１サブフレーム２Ａ及び第２サブフレーム２Ｂは、同一形状のサブフレーム２であって、連結されたときに、一方側に位置するサブフレーム２及び他方側に位置するサブフレーム２である。
【００３５】
本実施形態の連結金具７は、第１サブフレーム２Ａのパイプ状部材５ａに、第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａを連結する第１連結金具７Ａを含んでいる。すなわち、第１連結金具７Ａは、第１サブフレーム２Ａと第２サブフレーム２Ｂとを連結して全体フレーム３を構成するためのものである。
【００３６】
図３は、第１連結金具７Ａの拡大断面図である。図３に示されるように、第１連結金具７Ａは、多条ねじ８ａを有する連結シャフト８と、多条ねじ８ａに噛み合う多条雌ねじ９ａを有する連結ナット９とを含んでいるのが望ましい。
【００３７】
本実施形態の連結シャフト８は、第１サブフレーム２Ａに遊びを持った状態で抜け止め保持されている。また、本実施形態の連結ナット９は、第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａの内部に固定されている。このような第１連結金具７Ａは、連結シャフト８及び連結ナット９が、第１サブフレーム２Ａ及び第２サブフレーム２Ｂに取り付けられているので、連結作業時に別途準備する必要がない。
【００３８】
図４は、連結シャフト８の分解斜視図である。図３及び図４に示されるように、連結シャフト８は、多条ねじ８ａが形成されたシャフト部１０と、シャフト部１０の一端側に脱着自在に固定されたノブ１１とを有している。シャフト部１０は、例えば、鉄等の大きな強度を有する材料で形成されている。ノブ１１は、例えば、亜鉛等のシャフト部１０よりも低比重材料で形成されている。このような連結シャフト８は、強度面、重量面及びコスト面での性能バランスに優れている。
【００３９】
連結シャフト８のシャフト部１０は、シャフト部１０の略中央に位置しかつ多条ねじ８ａが形成された大径部１０ａと、シャフト部１０の一端側に位置する取付部１０ｂと、大径部１０ａと取付部１０ｂとを連結する連結部１０ｃと、シャフト部１０の他端側に位置するガイド部１０ｄとを含んでいる。
【００４０】
大径部１０ａは、例えば、シャフト部１０の中で最も大きい直径ｄ１を有している。大径部１０ａのガイド部１０ｄ側には、多条ねじ８ａが形成されているのが望ましい。このような大径部１０ａは、多条ねじ８ａの噛み合い強度を向上させるとともに、後述するように、第１サブフレーム２Ａから抜け落ちるのを防止し得る。
【００４１】
取付部１０ｂは、例えば、シャフト部１０の中で最も小さい直径ｄ２を有している。取付部１０ｂには、ノブ１１を固定するための止めねじ１２に噛み合う取付ネジ孔１０ｅが形成されているのが望ましい。このような取付部１０ｂは、ノブ１１の取り付け及び取り外しを容易に行うことができる。
【００４２】
連結部１０ｃは、例えば、大径部１０ａの直径ｄ１よりも小さく、取付部１０ｂの直径ｄ２よりも大きい直径ｄ３を有している。連結部１０ｃの直径ｄ３は、取付部１０ｂの直径ｄ２に略等しくてもよい。
【００４３】
ガイド部１０ｄは、例えば、大径部１０ａの直径ｄ１よりも小さい直径ｄ４を有している。ガイド部１０ｄの直径ｄ４は、連結ナット９の多条雌ねじ９ａの内径より小径であるのが望ましい。このようなガイド部１０ｄは、連結シャフト８と連結ナット９との噛み合いを誘導し、両者をスムーズに噛み合わせることができる。
【００４４】
図４に示されるように、連結シャフト８のノブ１１は、例えば、シャフト部１０が挿入される略円筒状の中央部１１ａと、中央部１１ａの径方向外側にのびる一対のつまみ部１１ｂとを有している。ノブ１１の中央部１１ａには、止めねじ１２が挿通可能な取付孔１１ｃが形成されているのが望ましい。このようなノブ１１は、工具を用いないでサブフレーム２を連結するのに適している。
【００４５】
図３及び図４に示されるように、本実施形態では、第１サブフレーム２Ａのパイプ状部材５ａには、連結シャフト８が挿通される第１孔部２ａと第２孔部２ｂとが形成されている。第１孔部２ａは、連結シャフト８の大径部１０ａよりも大径であり、連結シャフト８のシャフト部１０全体が挿通自在であるのが望ましい。第２孔部２ｂは、連結シャフト８の大径部１０ａよりも小径であり、かつ、連結部１０ｃよりも大径であるのが望ましい。
【００４６】
連結シャフト８は、例えば、第１サブフレーム２Ａの第１孔部２ａ側から挿通され、取付部１０ｂ及び連結部１０ｃを、第２孔部２ｂからパイプ状部材５ａの外側へ突出させる。連結シャフト８は、この状態で、取付部１０ｂにノブ１１が止めねじ１２により固定されることで、第１サブフレーム２Ａのパイプ状部材５ａに遊びを持った状態で抜け止め保持されている。このとき、ノブ１１は、第１サブフレーム２Ａの外部に位置している。
【００４７】
このため、連結シャフト８は、大径部１０ａとノブ１１とで、第１サブフレーム２Ａのパイプ状部材５ａに抜け止め保持されている。このような連結シャフト８は、第１サブフレーム２Ａから脱け落ちることなく、かつ、適度な自由度を有しているので、サブフレーム２の連結作業の効率を向上させることができる。
【００４８】
図５は、連結ナット９の分解斜視図である。図５に示されるように、連結ナット９は、中央に位置するシリンダ部９ｂと、シリンダ部９ｂの径方向外側にのびる一対のフランジ部９ｃとを含んでいる。連結ナット９は、例えば、亜鉛等の加工が容易な材料で形成されている。このような連結ナット９は、加工面及びコスト面での性能バランスに優れている。
【００４９】
図３及び図５に示されるように、連結ナット９のシリンダ部９ｂには、連結シャフト８の多条ねじ８ａに噛み合う多条雌ねじ９ａが形成されている。シリンダ部９ｂは、例えば、軸方向の一端側から多条雌ねじ９ａが形成されており、他端側が閉塞されている。
【００５０】
連結ナット９の各フランジ部９ｃは、第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａに固定するための固定ネジ孔９ｄが形成されているのが望ましい。本実施形態の連結ナット９は、パイプ状部材５ａの外側からねじ込まれた一対のボルト１３によってパイプ状部材５ａの内部に固定されている。このような連結ナット９は、フランジ部９ｃがパイプ状部材５ａの内部に面接触するため、強固に固定することができるとともに、長期間使用しても破損するおそれが少ない。
【００５１】
本実施形態では、ボルト１３として、皿小ねじが例示されているが、ボルト１３は、なべ小ねじであってもよい。ボルト１３になべ小ねじを用いる場合、第２サブフレーム２Ｂが連結される第１サブフレーム２Ａのボルト１３に対応する位置に凹部を設け、位置決め機能を有するのが望ましい。
【００５２】
本実施形態では、第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａには、連結ナット９が挿通される第３孔部２ｃと第４孔部２ｄとが形成されている。第３孔部２ｃは、連結ナット９のシリンダ部９ｂ及びフランジ部９ｃが挿通可能な形状であるのが望ましい。一方、第４孔部２ｄは、連結ナット９のシリンダ部９ｂが挿通可能な形状であるのが望ましい。第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａには、さらに第４孔部２ｄの径方向外側に、ボルト１３が挿通可能な一対の第５孔部２ｅが形成されているのが望ましい。
【００５３】
シリンダ部９ｂの軸方向長さは、パイプ状部材５ａの第３孔部２ｃが形成された外面から、第４孔部２ｄが形成された外面までの距離に略等しいのが望ましい。すなわち、連結ナット９がパイプ状部材５ａの内部に固定されたときに、シリンダ部９ｂの軸方向の一端側の端面及び他端側の端面は、それぞれ、パイプ状部材５ａの外面と略同一平面状に位置するのが望ましい。
【００５４】
フランジ部９ｃの軸方向長さは、シリンダ部９ｂの軸方向長さよりも、パイプ状部材５ａの厚さ分小さいのが望ましい。このようなフランジ部９ｃは、連結ナット９のパイプ状部材５ａの内部への取付精度を向上させ得る。
【００５５】
図１及び図３に示されるように、第１サブフレーム２Ａと第２サブフレーム２Ｂとは、それぞれ、所定の位置で展開状態にされた後、第１連結金具７Ａにより連結されることで全体フレーム３を構成している。この連結作業は、連結シャフト８のノブ１１を工具を用いることなく回転させることで終了するので、短時間にかつ容易に行われ得る。しかも、連結シャフト８には多条ねじ８ａが用いられているので、ノブ１１の回転は、２回転未満で連結及び連結解除を確実に実施することができる。
【００５６】
なお、本実施形態の各サブフレーム２は、それぞれ、連結シャフト８と連結ナット９とを有している。本明細書では、上述の連結作業時に、連結シャフト８が用いられる側のサブフレーム２を第１サブフレーム２Ａとし、連結ナット９が用いられる側のサブフレーム２を第２サブフレーム２Ｂとする。
【００５７】
このため、第１サブフレーム２Ａ及び第２サブフレーム２Ｂは、固有のサブフレーム２を意味するものではない。すなわち、上述の連結作業を繰り返す場合、前の連結作業で第１サブフレーム２Ａであったサブフレーム２が、次の連結作業では第２サブフレーム２Ｂとなり得る。
【００５８】
図６は、他の実施形態である第２の組立式構造体２１を示す斜視図である。図６に示されるように、この実施形態の第２の組立式構造体２１は、組立式構造体１と、さらに組立式構造体１のサブフレーム２とは異なる複数のサブフレーム２とを含んで構成されている。すなわち、第２の組立式構造体２１のサブフレーム２は、第１サブフレーム２Ａ及び第２サブフレーム２Ｂの他に、例えば、ステップ２２と、支柱２３とを含んでいる。
【００５９】
ステップ２２は、例えば、２段の階段状に構成されている。ステップ２２は、第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａに、複数の連結金具７により連結されるのが望ましい。連結金具７は、上述の第１連結金具７Ａが好適に用いられる。
【００６０】
本実施形態の支柱２３は、複数の第３サブフレーム２３Ａと複数の第４サブフレーム２３Ｂとを含んでいる。複数の、本実施形態では４本の第３サブフレーム２３Ａは、組立式構造体１から、上方にのびるように複数の連結金具７により連結されるのが望ましい。また、複数の、本実施形態では４本の第４サブフレーム２３Ｂは、各第３サブフレーム２３Ａの上端をそれぞれ連結するのが望ましい。
【００６１】
この実施形態の連結金具７は、第１連結金具７Ａの他に、第３サブフレーム２３Ａと第１サブフレーム２Ａとを連結する第２連結金具２４と、第３サブフレーム２３Ａと第２サブフレーム２Ｂとを連結する第３連結金具２５とを含んでいる。
【００６２】
図７は、第２連結金具２４の拡大断面図である。図７に示されるように、第３サブフレーム２３Ａの連結部には、例えば、アングル部材２３ａが用いられている。この実施形態の第２連結金具２４は、第１サブフレーム２Ａのパイプ状部材５ａに、第３サブフレーム２３Ａのアングル部材２３ａを連結している。
【００６３】
第２連結金具２４は、上述の実施形態で用いられた連結シャフト８と、ノブナット２６とを含んでいる。連結シャフト８は、第１サブフレーム２Ａに遊びを持った状態で抜け止め保持されているのが望ましい。連結シャフト８は、上述したように、多条ねじ８ａが形成されているのが望ましい。
【００６４】
ノブナット２６は、連結シャフト８のノブ１１の外径と、略同一の外径を有しているのが望ましい。すなわち、ノブナット２６は、ノブ１１の内側に、連結シャフト８の多条ねじ８ａに噛み合う多条雌ねじ２６ａが形成されているのが望ましい。このようなノブナット２６は、ノブ１１と金型を共用できるので、製造コストを低減することができる。
【００６５】
この実施形態では、第３サブフレーム２３Ａのアングル部材２３ａの開口部を通った連結シャフト８の多条ねじ８ａに、ノブナット２６の多条雌ねじ２６ａが噛み合うことで、両者を連結している。このような第２連結金具２４は、ノブ１１及びノブナット２６の回転が少ないので、連結作業の効率が向上し得る。
【００６６】
図８は、第３連結金具２５の拡大断面図である。図８に示されるように、第３連結金具２５は、第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａに、第３サブフレーム２３Ａのアングル部材２３ａを連結している。
【００６７】
第３連結金具２５は、上述の実施形態で用いられた連結ナット９と、短軸連結シャフト２７とを含んでいる。連結ナット９は、第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａの外側からねじ込まれた一対のボルト１３によってパイプ状部材５ａの内部に固定されているのが望ましい。連結ナット９は、上述したように、多条雌ねじ９ａが形成されているのが望ましい。
【００６８】
短軸連結シャフト２７は、連結シャフト８のシャフト部１０の連結部１０ｃを省略した態様であるのが望ましい。このような短軸連結シャフト２７は、第３サブフレーム２３Ａのアングル部材２３ａを第２サブフレーム２Ｂに、工具を用いることなく連結することができる。
【００６９】
図９は、他の実施形態である第３の組立式構造体３１を示す斜視図である。図９に示されるように、この実施形態の第３の組立式構造体３１は、例えば、例えば、互いに脱着自在な複数のサブフレーム２が互いに連結された全体フレーム３と、全体フレーム３の上面に載置される複数の段板３２とを含んで構成されている。このような第３の組立式構造体３１は、例えば、写真撮影用のひな段として好適に用いられる。
【００７０】
第３の組立式構造体３１のサブフレーム２は、例えば、第５サブフレーム３３と第６サブフレーム３４とを含んでいる。第５サブフレーム３３は、例えば、２段のひな段であり、第６サブフレーム３４は、３段目のひな段である。第５サブフレーム３３と第６サブフレーム３４とは、複数の連結金具７により連結されるのが望ましい。
【００７１】
なお、各組立式構造体１，２１，３１として、ステージ及びひな段が例示されたが、本発明の連結金具７は、例えば、やぐら、観覧席、朝礼台及び撮影台等の組立式構造体にも用いることができる。
【００７２】
以上、本考案の特に好ましい実施形態について詳述したが、本考案は図示の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施し得る。
【００７３】
例えば、上述の実施形態では、床板４を、各サブフレーム２の上面と、隣接する全体フレーム３間とに載置することで、隣接する全体フレーム３間に空間を有していたが、全体フレーム３同士が連結金具７で連結されてもよい。この場合、床板４は、例えば、各サブフレーム２の上面にのみ載置される。
【００７４】
上述の実施形態では、連結シャフト８のシャフト部１０の大径部１０ａの一部に多条ねじ８ａが形成されていたが、例えば、大径部１０ａ全体に多条ねじ８ａが形成されていてもよい。また、多条ねじ８ａとして２条ねじが例示されたが、３条以上の多条ねじ８ａであってもよい。
【００７５】
上述の実施形態では、連結シャフト８のシャフト部１０とノブ１１とは、止めねじ１２により固定されていたが、例えば、スプリングピン等のピンにより固定されてもよい。
【００７６】
上述の実施形態では、連結ナット９は、シリンダ部９ｂの軸方向の両端面が、第２サブフレーム２Ｂのパイプ状部材５ａの外面と略同一平面を構成していたが、シリンダ部９ｂの多条雌ねじ９ａが形成された一端側の端面がパイプ状部材５ａの外面より突出していてもよい。この場合、この第２サブフレーム２Ｂに連結されるサブフレーム２の対応する孔部（例えば、第１孔部２ａ）は、シリンダ部９ｂが挿通可能な径を有している。このようなシリンダ部９ｂは、突出する部分と孔部とにより、位置決め機能を有している。
【符号の説明】
【００７７】
１    組立式構造体
１Ａ  組立式構造体キット
２    サブフレーム
３    全体フレーム
７    連結金具
８ａ  多条ねじ
【図１】
0003206857.tif 000003
【図２】
0003206857.tif 000004
【図３】
0003206857.tif 000005
【図４】
0003206857.tif 000006
【図５】
0003206857.tif 000007
【図６】
0003206857.tif 000008
【図７】
0003206857.tif 000009
【図８】
0003206857.tif 000010
【図９】
0003206857.tif 000011