(57)【要約】      （修正有）【課題】中敷き全体の厚みを変えずに薄く保ったまま、靴の中底上での前方への位置ずれが確実に防止され、特に使用者の前方へのつんのめりが起こりにくい、履き物用中敷きを提供する。【解決手段】靴やサンダル等の履き物の中底上面に敷設される履き物用中敷きにおいて、前記中底形状に対応する中敷き本体２の下面に一体に設けられ、踵部中心から足先方向に向けて逆二等辺三角形状に延びる二辺３ａ・３ｂおよび前記二辺間を連結する底辺３ｃからなる柔軟で弾力性に富むクッション部材３を備えている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
靴やサンダル等の履き物の中底上面に敷設される履き物用中敷きにおいて、
前記中底形状に対応する中敷き本体の下面に一体に設けられ、踵部中心から足先方向に向けて逆二等辺三角形状に延びる二辺および前記二辺間を連結する底辺からなる柔軟で弾力性のクッション部材を備えたことを特徴とする履き物用中敷き。
【請求項２】
前記中敷き本体が熱可塑性スポンジまたは熱可塑性組成物を加熱して金型内で冷却して成形されたカップインソールであり、前記クッション部材は前記中敷き本体の材質に比べて低密度かつ軟質であることを特徴とする請求項１記載の履き物用中敷き。
【請求項３】
前記クッション部材を含む前記中敷き本体下面はホットメルトフィルムにより被覆されていることを特徴とする請求項１または２記載の履き物用中敷き。
【請求項４】
前記クッション部材は幅が７〜１２ｍｍ、厚みが５〜１０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１記載の履き物用中敷き。
【請求項５】
前記クッション部材は厚みが５〜１０ｍｍで、使用者による荷重下での圧縮率が５０〜８０％であり、ＪＩＳＫ６３０１に規定する圧縮永久歪試験において２５％以下の弾性値を示すことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１記載の履き物用中敷き。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、靴をはじめサンダルなどの履き物の中底上面に敷設して用いられる履き物用中敷きに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の履き物用中敷きは、一般に中底形状に対応した形状で、発泡性樹脂材やエラストマーなどの柔軟で弾力性を具備した素材からなる本体の上面に、織布や不織布、皮革などを貼り付けた構造からなっている。中敷き本体の下面は平坦で、中底上面に敷設される。
【０００３】
中敷き本体の上面は柔軟で弾力性を具備するために、使用者の足裏にフィットし、相互間の位置ずれが的確に防止される。一方、中敷き本体下面と中底上面との間には空隙を生じ、使用者の歩行中や走行中における体重移動の際に中敷き本体の位置ずれが起こっている。
【０００４】
この種の履き物用中敷きに関する先行技術として、靴内部に装着するカップインソールで、弾性素材からなるカップインソール本体の底面は靴内底面にフィットする形状であり、内甲踏まず部から踵後部を通って外甲側部へ至る側壁部と踵部上面の平坦部が連続的に形成された凹曲面状を呈しており、前記側壁部の上面には連立気泡スポンジにバウンシングパテを含浸せしめてなる衝撃緩衝材が設置され、布帛、不織布、皮革のいずれかによって被覆係止された構成からなるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平７−３９５１１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
この考案は上述の点に鑑みなされたもので、中敷き全体の厚みを変えずに薄く保ったまま、靴の中底上での前方への位置ずれが確実に防止され、特に使用者の前方へのつんのめりが起こりにくい、履き物用中敷きを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために本考案の履き物用中敷きは、靴やサンダル等の履き物の中底上面に敷設される履き物用中敷きにおいて、前記中底形状に対応する中敷き本体の下面に一体に設けられ、踵部中心から足先方向に向けて逆二等辺三角形状（逆向きデルタ状）に延びる二辺および前記二辺間を連結する底辺からなる柔軟で弾力性に富むクッション部材を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載のように、前記中敷き本体が熱可塑性スポンジ（発泡材）または熱可塑性組成物を加熱して金型内で冷却して成形されたカップインソールであり、前記クッション部材は前記中敷き本体の材質に比べて低密度かつ軟質であることが好ましい。
【０００９】
請求項３に記載のように、前記クッション部材を前記中敷き本体下面にホットメルトフィルムを介して接着することが好ましい。
【００１０】
請求項４に記載のように、前記クッション部材は幅が７〜１２ｍｍ、厚みが５〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００１１】
請求項５に記載のように、前記クッション部材は厚みが５〜１０ｍｍで、使用者による荷重下での圧縮率が５０〜８０％であり、ＪＩＳＫ６３０１に規定する圧縮永久歪試験において２５％以下の弾性値を示すことが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
上記の構成を有する本考案の履き物用中敷きによれば、次のような優れた効果がある。
【００１３】
前記クッション部材は柔軟で弾力性に富むので、使用者の体重が作用した状態で十分に薄く圧縮され、下方への突出量が大幅に削減される。また、クッション部材は復元性に優れた素材を使用し、長期間使用しても復元して粘着力が発揮されるようにして滑り止め作用を保たせている。このため、例えば靴内の狭い空間部においても内容積が制限されにくい。そして、荷重下で復元しようとするクッション部材に左右対称の力（図３の符号ｄ＝ｅ参照）が生じ、中敷き本体と履き物中底との間に摩擦抵抗が生じ、いわゆる滑り止め作用が働く。しかも、中敷き本体下面のクッション部材は踵部中心から足先の両側に向けて逆二等辺三角形状に拡がっており、前方への滑り止め作用（図３の符号ａ・ｂ・ｃ参照）が高く、履き物の中底上で前方へ移動してつんのめり（前のめり）しやすい中敷きの滑りを確実に防止する。また、クッション部材は左右対称形であるため、左右方向への位置ずれも確実に阻止する。さらに、クッション部材の材質を、熱可塑性発泡材などの中敷き本体に比べて低密度かつ軟質にすることにより、履き物への装着状態で中敷き下方のクッション部材の出っ張りが一切気にならず、履き心地が爽快である。さらにまた、クッション部材は粘弾性状に履き物の中底上に定置されて位置ずれを防ぐが、接着層と違って中敷きは中底上には接着されないから、複数の履き物に対し繰り返し使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】は本考案の一実施例に係る靴用中敷きを示すもので、図１（ａ）は背面図（中敷き下面の正面図）、図1（ｂ）は使用状態における靴用中敷きを示す側面図である。
【図２】は本考案の他の実施例に係る靴用中敷きにおける使用前の状態を示す一部側面図である。
【図３】は図１のクッション部材を取り出して示す背面図である。
【図４】は靴用中敷き本体にクッション部材を金型により成形して一体に圧着した状態を断面で示す説明図である。
【図５】は図５（ａ）が中敷き１の加熱装置を示す概念図、図５（ｂ）は金型装置の金型を開放した状態を示す概念図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案に係る履き物用中敷きの実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１〜図３に示すように、実施例に係る靴用中敷き１は、カップソールからなる中敷き本体２と、この中敷き本体２の下面側に一体に取り付けられるクッション部材３とを備えている。
【００１７】
中敷き本体２は、ＥＶＡ、発泡ウレタンなどの適度な剛性を有する弾性樹脂からなり、中敷き本体２の底面は靴Ａ内底面の中底上面に合致するようにほぼ平面状の平坦部であり、中敷き本体２の上面はカップ状に一部が隆起している。
【００１８】
クッション部材３は、中敷き本体２の下面側において、踵部中心から逆二等辺三角形状に二辺３ａ・３ｂが足先両側部に向けて漸次拡がるように延びている。そして、二辺３ａ・３ｂの両端部間を底辺３ｃが連結している。クッション部材３は、中敷き本体２に比べて低密度で軟質な素材からなり、本例では発泡合成樹脂からなる連続発泡または独立発泡のスポンジが用いられている。クッション部材３は、本例の場合、使用者の体重がかかっていない状態で、厚みが１０ｍｍ程度ある一方、使用者が靴Ａを履いた状態では、図２の一点鎖線に示すように使用者の体重によって約８ｍｍ圧縮され、２ｍｍ程度と非常に薄くなる。クッション部材３の圧縮率は本例では８０％であるが、５０〜８０％であればよい。また、クッション部材３の圧縮永久歪はＪＩＳＫ６３０１に規定する圧縮永久歪試験（試料を圧縮して１００℃×７０時間の熱処理を施す測定方法）において２５％以下の弾性値を示すことが好ましい。さらに、図３に示すようにクッション部材３の幅は、本例では１２ｍｍであるが、これに限定するものではなく、通常７〜１２ｍｍであればよい。
【００１９】
本例のクッション部材３は、熱により可塑化しにくい発泡体であり、そのポリマー（組成物）は架橋または加硫が可能な網目構造を有する配合からなる。このため、クッション部材３は弾性樹脂製の中敷き本体２に対し、加熱圧着（同時成形）により接着できない。そこで、本例では図４に示すように、内面に接着層（ホットメルトフィルム）４ａを設けた布材４によりクッション部材３の表面を被覆し、凹状部１２内に装填するまで金型１１の残熱（１００℃以上）を利用して冷却プレス機１０にて中敷き本体２とクッション部材３とを圧着し、両者を一体に接合している。なお、接着層４ａを有する布材４を用いる代わりに、クッション部材３と中敷き本体２との間に接着層４ａを配置し、加熱圧着して一体に取り付けることもできる。
【００２０】
クッション部材３は中敷き１が靴Ａ内の中底Ｂ上に挿入された後、少なくとも使用状態では非常に薄くなって靴Ａ内の容積を縮小しないようにしている。このため、上記実施例では発泡合成樹脂（例えば、シンジオタチック1.2ポリブタジエン、スチレン・ブタジエン共重合物、スチレン・イソブレンブロック共重合物、スチレン・ブデン共重合物をポリマーベースとした架橋又は加硫組成物）を使用し、使用状態では非常に薄くなるようにしている。しかし、粘弾性のある素材で常態において非常に薄い合成樹脂を使用することができるが、この種の合成樹脂には、例えば、ＩＲ、ＮＲ、ＢＲ、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＩＩＲ、ＥＰＤＭなど加硫系ゴムを適宜ブレンドして使用する。加熱しても可塑化しにくいものであれば、発泡合成樹脂（単体）には限らない。
【００２１】
図５に示すように、中敷き１の加熱装置１５は加熱炉１６とコンベヤ１７を備えており、コンベヤ１７は加熱炉１６内を貫通して一部が外方へ張り出している。中敷き本体２には
熱可塑性樹脂が使用され、加熱炉１６内を搬送される間に可塑化され、冷却されて所定の形状に成形される。１８は冷却金型装置の底部金型を、１９は冷却金型装置の上部金型をそれぞれ示している。
【他の実施例】
【００２２】
本考案に係る中敷きは上記実施例のほか、下記のように実施される。
【００２３】
・  本案の中敷きは、靴に限らずサンダルなどの履き物に使用できる。
【００２４】
・  中敷き本体２の下面のクッション部材３は、履き物の中底に対し接着されない状態で位置ずれを防止するので、複数の履き物に対し出し入れして使用できる。
【００２５】
・  中敷きが履き物の中底よりも小さい場合でも位置ずれが確実に防止される。
【符号の説明】
【００２６】
１  中敷き
２  中敷き本体
３  クッション部材
４  布材
４ａ接着層（ホットメルトフィルム）
１０  冷却プレス機
１１  金型
１２  凹状部
１５  加熱装置
１６  加熱炉
１７  コンベヤ
１８  冷却金型装置の底部金型
１９  冷却金型装置の上部金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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