(57)【要約】【課題】放熱を円滑に行い、放熱網の放熱機能を発揮して、高い放熱効果を得る網式放熱構造及び網式放熱構造を有する放熱装置を提供する。【解決手段】網式放熱構造は、放熱網１及び熱伝導部材２を備える。熱伝導部材２は、放熱網１を支持して放熱網１へ熱を伝導させるとともに、互いに離間した複数の支持体２１を含む。支持体２１は、表裏の関係にある一方の側部と他方の側部とにより支持高さｈ１が形成される。支持体２１の一側は、放熱網１を支持して放熱網１に接触される。支持体２１は支持壁であるとともに、互いに間隔をおいて配置される。放熱網１は、互いに交叉した複数の放熱線材１１１，１２１を含む。放熱線材１１１，１２１と支持体２１とは、斜めに配置される。放熱網１は、複数の網層１１，１２を含む。網層１１，１２は、互いに交叉した複数の放熱線材１１１，１２１を含む。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
放熱網及び熱伝導部材を備えた、網式放熱構造であって、
前記熱伝導部材は、前記放熱網を支持して前記放熱網へ熱を伝導させるとともに、互いに離間した複数の支持体を含み、前記支持体は、表裏の関係にある一方の側部と他方の側部とにより支持高さが形成され、前記支持体の一側は、前記放熱網を支持して前記放熱網に接触されることを特徴とする網式放熱構造。
【請求項２】
前記支持体は支持壁であるとともに、互いに間隔をおいて配置されることを特徴とする請求項１に記載の網式放熱構造。
【請求項３】
前記放熱網は、互いに交叉した複数の放熱線材を含み、
前記放熱線材と前記支持体とは、斜めに配置されることを特徴とする請求項２に記載の網式放熱構造。
【請求項４】
前記放熱網は、複数の網層を含み、
前記網層は、互いに交叉した複数の放熱線材を含み、
前記網層が使用する前記放熱線材は、口径がそれぞれ相違し、前記網層の前記放熱線材の口径は、前記支持体の他方の側部から一方の側部へかけて徐々に細くなることを特徴とする請求項１に記載の網式放熱構造。
【請求項５】
前記熱伝導部材は、ベースを含み、
前記支持体の他方の側部は、前記ベースにそれぞれ接続されることを特徴とする請求項１に記載の網式放熱構造。
【請求項６】
前記熱伝導部材は、同一方向で連続的に折り曲げられて連続折り曲げ状に形成され、連続的に折り曲げられた支持体が形成されることを特徴とする請求項１に記載の網式放熱構造。
【請求項７】
前記熱伝導部材の互いに隣接する前記２つの支持体間には気体流路が形成されることを特徴とする請求項１に記載の網式放熱構造。
【請求項８】
前記支持体は、一方の側部と他方の側部との間に接続され、一方の端部と他方の端部とは表裏の関係にあり、
前記気体流路は、都合良く通気することができるように前記支持体の一方の端部と他方の端部とに対応する箇所が開放状に形成されていることを特徴とする請求項７に記載の網式放熱構造。
【請求項９】
放熱構造及びファンを含む、請求項１〜８の何れか１項に記載の網式放熱構造を有する放熱装置であって、
前記放熱構造は、前記放熱網及び前記熱伝導部材を有し、
前記熱伝導部材は、前記放熱網を支持して前記放熱網へ熱を伝導させるとともに、互いに離間した複数の支持体を含み、前記支持体の一方の側部と他方の側部とにより支持高さが形成され、前記支持体の一方の側部は、前記放熱網を支持して前記放熱網に接触され、
前記ファンは、前記放熱構造に対応するように配設され、前記放熱網は、前記ファンと前記熱伝導部材との間に位置し、前記放熱網及び前記熱伝導部材へ送風することを特徴とする網式放熱構造を有する放熱装置。
【請求項１０】
前記放熱構造を覆うとともに、前記ファンが配設された導風カバーをさらに備えることを特徴とする請求項９に記載の網式放熱構造を有する放熱装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、放熱構造に関し、特に、網式放熱構造及び網式放熱構造を有する放熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の放熱用網シートは、放熱面積を増やすと放熱効率が高まるが、放熱用網シート上の熱風をスムーズに排出することができず、その放熱効果には限界があった。
【０００３】
従来の放熱装置は、冷却ファン、放熱用網シート及び伝熱体を含む。伝熱体の頂面には、放熱用網シートが載せられて接触される。伝熱体の他面は熱源と接触され、熱源からの熱が放熱用網シートへ伝えられる。冷却ファンは、放熱用網シート及び伝熱体へ送風する。
【０００４】
しかし、放熱用シート上の熱を奪うことができても、放熱用網シートが伝熱体から近い上、伝熱体に排気装置が設けられていないため、熱風が伝熱体に向かって吹きつけられ、遮られて円滑に流動することがないため、横方向へ流動することはなく、スムーズに排出させることはできなかった。そのため、伝熱体に熱が溜まり、熱源の熱を効果的に放熱させることはできず、放熱効果を向上させることはできず、反対に大幅に低下してしまうという欠点があった。
【０００５】
そのため、上述した問題点を改善する技術が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１２２９１７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、放熱を円滑に行い、放熱網の放熱機能を完全に発揮して、高い放熱効果を得る、網式放熱構造及び網式放熱構造を有する放熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、放熱網及び熱伝導部材を備えた、網式放熱構造であって、前記熱伝導部材は、前記放熱網を支持して前記放熱網へ熱を伝導させるとともに、互いに離間した複数の支持体を含み、前記支持体は、表裏の関係にある一方の側部と他方の側部とにより支持高さが形成され、前記支持体の一側は、前記放熱網を支持して前記放熱網に接触されることを特徴とする網式放熱構造が提供される。
【０００９】
前記支持体は支持壁であるとともに、互いに間隔をおいて配置されることが好ましい。
【００１０】
前記放熱網は、互いに交叉した複数の放熱線材を含み、前記放熱線材と前記支持体とは、斜めに配置されることが好ましい。
【００１１】
前記放熱網は、複数の網層を含み、前記網層は、互いに交叉した複数の放熱線材を含み、前記網層が使用する前記放熱線材は、口径がそれぞれ相違し、前記網層の前記放熱線材の口径は、前記支持体の他方の側部から一方の側部へかけて徐々に細くなることが好ましい。
【００１２】
前記熱伝導部材は、ベースを含み、前記支持体の他方の側部は、前記ベースにそれぞれ接続されることが好ましい。
【００１３】
前記熱伝導部材は、同一方向で連続的に折り曲げられて連続折り曲げ状に形成され、連続的に折り曲げられた支持体が形成されることが好ましい。
【００１４】
前記熱伝導部材の互いに隣接する前記２つの支持体間には気体流路が形成されることが好ましい。
【００１５】
前記支持体は、一方の側部と他方の側部との間に接続され、一方の端部と他方の端部とは表裏の関係にあり、前記気体流路は、都合良く通気することができるように前記支持体の一方の端部と他方の端部とに対応する箇所が開放状に形成されていることが好ましい。
【００１６】
上記課題を解決するために、本考案の第２の形態によれば、放熱構造及びファンを含む、網式放熱構造を有する放熱装置であって、前記放熱構造は、前記放熱網及び前記熱伝導部材を有し、前記熱伝導部材は、前記放熱網を支持して前記放熱網へ熱を伝導させるとともに、互いに離間した複数の支持体を含み、前記支持体の一方の側部と他方の側部とにより支持高さが形成され、前記支持体の一方の側部は、前記放熱網を支持して前記放熱網に接触され、前記ファンは、前記放熱構造に対応するように配設され、前記放熱網は、前記ファンと前記熱伝導部材との間に位置し、前記放熱網及び前記熱伝導部材へ送風することを特徴とする網式放熱構造を有する放熱装置が提供される。
【００１７】
前記放熱構造を覆うとともに、前記ファンが配設された導風カバーをさらに備えることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本考案の第１実施形態に係る放熱構造を示す分解斜視図である。
【図２】図２は、本考案の第１実施形態に係る放熱構造を組立てたときの状態を示す平面図である。
【図３】図３は、本考案の第１実施形態に係る放熱構造を示す断面図である。
【図４】図４は、本考案の第２実施形態に係る放熱構造を示す断面図である。
【図５】図５は、本考案の第３実施形態に係る放熱構造を示す断面図である。
【図６】図６は、本考案の第４実施形態に係る放熱構造を示す断面図である。
【図７】図７は、本考案の一実施形態に係る放熱装置を示す断面図である。
【図８】図８は、本考案の一実施形態に係る放熱装置を熱源として用いるときの状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００２０】
以下、図１〜図６に基づいて本考案に係る放熱構造１００について説明し、図７及び図８に基づいて本考案に係る放熱装置について説明する。
【００２１】
（第１実施形態）
図１〜図３を参照する。図１〜図３に示すように、本考案の第１実施形態に係る放熱構造１００は、少なくとも放熱網１及び熱伝導部材２から構成されてなる。
【００２２】
放熱網１は、各種網体、又は少なくとも１つの網層１１を有する網体でもよい。第１実施形態では、２つの網層１１，１２を有するものを例に説明する。各網層１１，１２は、互いに交叉した複数の放熱線材１１１，１２１をそれぞれ含む。図３に示すように、網層１１の各放熱線材１１１は交差されて互いに当接される。網層１２の各放熱線材１２１も交差されて互いに当接される。
【００２３】
熱伝導部材２は、放熱網１を支持して放熱網１へ熱を伝導させる。熱伝導部材２は、互いに離間した複数の支持体２１を含む。支持体２１は様々な種類でもよいが、本実施形態では支持壁（図１を参照する）を例に説明する。各支持体２１は、表裏の関係にある第１の側部２１１及び第２の側部２１２と、表裏の関係にある第１の端部２１３及び第２の端部２１４と、を含む。第１の端部２１３及び第２の端部２１４は、第１の側部２１１と第２の側部２１２と接続され、それらの間に形成される。
【００２４】
各支持体２１は、第１の側部２１１と第２の側部２１２とにより形成された支持高さｈ１を有する。各支持体２１は、第１の側部により支持し、放熱網１の一面に接触され、各支持体２１を介して第１の側部２１１から放熱網１へ熱を伝導させる。
【００２５】
各支持体２１は、間隔をおいて配置され、隣り合う２つの支持体２１間には間隔距離ｄ１が形成される。このように、隣り合う２つの支持体２１間には、熱が流通する気体流路２２が形成される。各気体流路２２は、熱を都合良く外界へ排出させることができるように、支持体２１の第１の端部２１３及び第２の端部２１４に開放状に形成される。
【００２６】
また、放熱網１の全ての放熱線材１１１，１２１は、各支持体２１に対して斜めに配設され、全ての放熱線材１１１，１２１は、各支持体２１に対して非平行方式で配置され、放熱網１は、何れの放熱線材１１１，１２１に対しても平行ではなく、何れの支持体２１にも接触されていない。その理由としては、放熱線材１１１又は放熱線材１２１が何れの支持体２１にも接触されていない場合、当接された他の放熱線材１１１又は放熱線材１２１に悪影響を及ぼし、放熱効果に悪影響を与える。
【００２７】
このように、放熱網１から熱伝導部材２へ向かって吹きつけられる風は、放熱網１上の熱を奪って熱風を形成し、各支持体２１が十分な支持高さｈ１を有する上、各支持体２１間は間隔距離ｄ１が維持されて気体流路２２が形成されるため、気体流路２２を介して熱風がスムーズに流動し、放熱を円滑に行うため、高い放熱効果を得ることができる。
【００２８】
（第２実施形態）
図４を参照する。図４に示すように、本考案の第２実施形態に係る放熱構造１００は、第１実施形態と略同じであり、唯一相違するのは第２実施形態の熱伝導部材２ａと第１実施形態の熱伝導部材２とであるが、得られる効果は同じである点である。
【００２９】
熱伝導部材２ａは、ベース２３をさらに含む。各支持体２１ａの第２の側部２１２は、ベース２３にそれぞれ接続される。各支持体２１ａは、第１の側部２１１と第２の側部２１２とにより形成された支持高さｈ２を有し、互いに隣接する２つの支持体２１ａ間の間隔距離ｄ２により気体流路２２が形成される。
【００３０】
（第３実施形態）
図５を参照する。図５に示すように、本考案の第３実施形態に係る放熱構造１００は、第１実施形態と略同じであり、唯一相違するのは第３実施形態の熱伝導部材２ｂと第１実施形態の熱伝導部材２とであるが、得られる効果は同じである点である。
【００３１】
熱伝導部材２ｂは、同一方向で連続的に折り曲げられて連続折り曲げ状に形成され、連続的に折り曲げられて支持体２１ｂが形成され、各支持体２１ｂは、第１の側部２１１と第２の側部２１２とにより形成された支持高さｈ３を有し、互いに隣接する２つの支持体２１ｂ間の間隔距離ｄ３により気体流路２２が形成される。
【００３２】
（第４実施形態）
図６を参照する。図６に示すように、本考案の第４実施形態に係る放熱構造１００は、第１実施形態と略同じであり、唯一相違するのは第４実施形態の放熱網１ａと第１実施形態の放熱網１とであるが、得られる効果は同じである点である。
【００３３】
放熱網１ａは、複数の網層１１，１２，１３を含む。各網層１１，１２，１３が使用する各放熱線材１１１，１２１，１３１は、口径がそれぞれ相違する。第４実施形態の各放熱線材１１１，１２１，１３１の口径は、支持体２１の第２の側部２１２から第１の側部２１１へかけて徐々に細くなる方式により説明する。図６に示すように、放熱線材１１１は第１の側部２１１に隣接した箇所が最も太く、第１の側部２１１の他の放熱線材１２１，１３１の口径は同じ口径であり、放熱線材１１１の口径より小さい。
【００３４】
図７及び図８を参照する。図７及び図８に示すように、本考案の一実施形態に係る放熱装置は、放熱構造１００及びファン３００を含み、好ましくは導風カバー４００をさらに含む。
【００３５】
導風カバー４００を含まない場合（図示せず）、ファン３００は、熱伝導部材２，２ａに対応するように配設される。例えば、ファン３００を高く調整して熱伝導部材２，２ａ（図示せず）に螺着する方式は多数の例のうちの一例である。
【００３６】
導風カバー４００を含む場合（図７及び図８を参照する）、導風カバー４００は、放熱構造１００を覆うとともに、ファン３００が配設される。放熱網１は、ファン３００と熱伝導部材２，２ａとの間に位置する。ファン３００は、放熱網１及び熱伝導部材２，２ａへ向けて送風を行う。導風カバー４００によりファン３００の風を集中して吹き付ける。
【００３７】
図８を参照する。図８に示すように、熱伝導部材２は、第２の側部２１２（図示せず）又は熱伝導部材２ａのベース２３を介して（図８を参照する）熱源５００に接触される際、熱源５００の熱が熱伝導部材２ａを介して放熱網１へ送られて放熱される。ファン３００が放熱網１及び熱伝導部材２ａに対して風を吹き付けると、吹きつけられた風により放熱網１上の熱が奪われて熱風が形成される。
【００３８】
このとき、放熱網１と熱伝導部材２ａのベース２３とにより十分な高さが形成されるため、支持高さｈ２（図４を参照する）と、互いに隣り合う２つの支持体２１ａ間に形成された間隔距離ｄ２とにより、通気が都合良く行えるように気体流路２２が形成され、熱風が熱伝導部材２ａへ向けて吹き付けられる方向が直線方向から各気体流路２２の前述した２つの開放端へ吹き付けられる側方向へ変化するため、熱風の流動が遮られずにスムーズに排出され、熱源５００の熱が効果的に放熱され、高い放熱効果を得ることができる。
【００３９】
上述したことから分かるように、本考案の網式放熱構造及び網式放熱構造を有する放熱装置は、従来技術と比べて以下（１）〜（４）の効果を有する。
（１）熱風がスムーズに流動して気体流路２２を介して放出されるため、放熱が円滑に行われ、放熱網１，１ａの放熱を効果的に行い、高い放熱効果を得る。
（２）各放熱線材１１１，１２１，１３１と、各支持体２１，２１ａ，２１ｂとが斜めに配置され、放熱網１，１ａの何れの放熱線材１１１，１２１，１３１とも平行とはならずに、何れの支持体２１，２１ａ，２１ｂとも接触しないため、放熱効果に悪影響を与えることはない。
（３）各網層１１，１２，１３の各放熱線材１１１，１２１，１３１の口径は、各支持体２１，２１ａ，２１ｂの第２の側部２１２から第１の側部２１１へ至るに従い次第に細くなるため、放熱効果をさらに高めることができる。
（４）導風カバー４００は、ファン３００が吹き付ける風を案内して集中的に吹き付け、放熱網１，１ａへ向けて集中的に吹き付け、高い放熱効果を得ることができる。
【００４０】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００４１】
１  放熱網
１ａ  放熱網
２  熱伝導部材
２ａ  熱伝導部材
２ｂ  熱伝導部材
１１  網層
１２  網層
１３  網層
２１  支持体
２１ａ  支持体
２１ｂ  支持体
２２  気体流路
２３  ベース
１００  放熱構造
１１１  放熱線材
１２１  放熱線材
１３１  放熱線材
２１１  第１の側部
２１２  第２の側部
２１３  第１の端部
２１４  第２の端部
３００  ファン
４００  導風カバー
５００  熱源
ｄ１  間隔距離
ｄ２  間隔距離
ｄ３  間隔距離
ｈ１  支持高さ
ｈ２  支持高さ
ｈ３  支持高さ
【図１】
0003203510.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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