(57)【要約】      （修正有）【課題】保護機能とよりよい放熱効果を備え、コスト削減と軽量化を効果的に達成し、産業のニーズを満たすことができる、放熱装置を提供する。【解決手段】筒状体１１と複数の放熱フィン２０とを含む。放熱フィン２０が、筒状体１１の外周面に結合され、筒状体１１の内部の収容空間１４に熱源が設置され、筒状体１１の外周面に、放熱フィン２０を位置決めして緊密に結合するための複数の凹溝１２と、２つの隣り合う放熱フィン間に複数のガイド溝１３とが周方向に交互に設けられる。放熱フィン２０が、２つの側壁２１、２２と、２つの側壁２１、２２の外側端に連接された放熱面２３とを備え、放熱フィン２０の２つの側壁２１、２２の内側端と、筒状体１１の凹溝１２とが相互に対応して緊密に結合されると共に、２つの側壁２１、２２と放熱面２３とで囲まれた内側の空間により気流通路が形成される。【選択図】図２
0003179389.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱源部に設置して用いる放熱装置であって、
前記放熱装置が、筒状体と複数の放熱フィンとを含み、
前記放熱フィンが、前記筒状体の外周面に結合され、
前記筒状体内部の収容空間に熱源が設置され、
前記筒状体の外周面に、前記放熱フィンを位置決めして緊密に結合するための複数の凹溝と、２つの隣り合う放熱フィン間に複数のガイド溝とが周方向に交互に設けられ、
前記放熱フィンが、２つの側壁と、前記２つの側壁の外側端に連接された放熱面とを備え、
前記放熱フィンの前記２つの側壁の内側端と、前記筒状体の前記凹溝とが相互に対応して緊密に結合されると共に、
前記２つの側壁と前記放熱面とで囲まれた内側の空間により気流通路が形成された、
ことを特徴とする放熱装置。
【請求項２】
前記２つの側壁の外側端に設けられた前記放熱面に少なくとも１つの通孔が形成された、
ことを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
【請求項３】
前記放熱フィンの前記２つの側壁のうちいずれか一方に１つ以上の穿孔が形成された、
ことを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
【請求項４】
前記放熱フィンの前記２つの側壁の上端に、ランプソケット部に結合される鉤部が形成された、
ことを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
【請求項５】
前記放熱フィンの前記２つの側壁の下端に、カバーと結合される嵌合溝が形成された、ことを特徴とする請求項１または２に記載の放熱装置。
【請求項６】
前記放熱フィンの前記放熱面と前記２つの側壁の外側端に開放区域が設けられた、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の放熱装置。
【請求項７】
前記熱源が発光ダイオード（ＬＥＤ）光電モジュールである、
ことを特徴とする請求項１に記載の放熱装置。
【請求項８】
前記放熱面が平面または非平面のいずれかである、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の放熱装置。
【請求項９】
前記熱源の外側表面に防塵片が設置された、
ことを特徴とする請求項１または７に記載の放熱装置。
【請求項１０】
前記防塵片がプラスチックまたは金属のいずれかによる薄型片状体である、
ことを特徴とする請求項９に記載の放熱装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、保護機能とよりよい放熱効果を備えた放熱装置に関し、特に、熱源外部に設置するために用いる放熱装置であって、よりよい放熱効果と使用者に対する保護機能を提供する放熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（ＬＥＤ）光電モジュール技術の発展と進歩により、ＬＥＤはすでに普遍的に照明装置に使用されている。しかしながら、発光ダイオード照明装置の出力が増加するに連れて、発光ダイオード光電モジュール群が発生する熱も増加するため、発光ダイオード照明装置外部の放熱装置に温度上昇が急速に生じ、発光ダイオード照明装置の表面温度が高くなると、発光ダイオード光電モジュールの寿命短縮や破損が生じるだけでなく、放熱装置表面の高温が使用者にとって危険となり、児童や使用者が誤って触れて火傷をする事故が生じやすくなるため、改善の必要がある。
【０００３】
例えば、韓国の公告第ＫＲ１０−０９９４６０３号には、放射状放熱装置の製造方法及び構造が開示されている。この放熱装置は、円周方向に設置された複数の放熱フィンで囲まれた内部に熱源が設置され、放熱フィン内側端が複数の内折面と中間部分の湾曲部分で成り、放熱装置の外側端が柱状の熱源の方向に沿って配列した複数の横方向の外折面部分で形成され、内折面の幅が外折面部分の面幅より小さい放射状に形成され、放熱フィンに孔が設けられ、空気の流動を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】韓国特許公告第ＫＲ１０−０９９４６０３号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
放熱フィンはプレスにより連続した折面が形成され（図７を参照）、各組の相隣する間に設けられた放熱フィンが、内折面と外折面を備え、内折面が外折面より小さいことを利用して、前記複数の放熱フィンを折り畳み、放射状の放熱装置を形成しており、前記内折面と外折面はこれら放熱フィンの位置決めと構造強度を提供しているが、放熱効果には無関連である。
【０００６】
そこで、本考案は、これに鑑みてなされたもので、その目的は、冷温区域の設置により、熱伝導両端の温度勾配の温度差を増加し、放熱効率を高め、その表面の接触温度を低下させて、使用者が接触したときに保護する機能を兼ね備え、かつその構造強度を増加すると同時に美観を備え、使用者の手を傷付けることがない、保護機能とよりよい放熱効果を備えた放熱装置を提供することにある。
【０００７】
また、別の目的は、同じ放熱効率を満たす条件下で放熱フィンの設置数を減少でき、組み立て加工工程を簡素化し、放熱フィンの表面処理の利便性を高め、完成品の歩留まりを向上すると同時に、作業コスト削減と軽量化を効果的に達成し、産業のニーズを満たすことができる、保護機能とよりよい放熱効果を備えた放熱装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の放熱装置は、熱源部に設置して用いる放熱装置であって、上記課題を解決するために、
筒状体と複数の放熱フィンとを含み、
前記放熱フィンが、前記筒状体の外周面に結合され、
前記筒状体内部の収容空間に熱源が設置され、
前記筒状体の外周面に、前記放熱フィンを位置決めして緊密に結合するための複数の凹溝と、２つの隣り合う放熱フィン間に複数のガイド溝とが周方向に交互に設けられ、
前記放熱フィンが、２つの側壁と、前記２つの側壁の外側端に連接された放熱面とを備え、
前記放熱フィンの前記２つの側壁の内側端と、前記筒状体の前記凹溝とが相互に対応して緊密に結合されると共に、
前記２つの側壁と前記放熱面とで囲まれた内側の空間により気流通路が形成された、
ことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の放熱装置によれば、気流通路と放熱面の周囲の空気を利用して、大面積の放熱面に熱源と筒状体に相対する冷温区域を形成させ、その熱伝導両端の温度勾配の温度差を増加し、迅速な放熱を可能にするだけでなく、同じ放熱効率の条件下で、放熱フィンの設置数を減少でき、組み立て加工工程を簡素化し、放熱フィンの表面処理の利便性を高め、完成品の歩留まりを向上すると同時に、作業コスト削減と軽量化を効果的に達成し、産業のニーズを満たすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施形態に係る放熱フィンを示す斜視図である。
【図２】本考案の放熱装置を分解して示す斜視図である。
【図３】本考案の放熱装置の底面図である。
【図４】本考案の放熱装置を含む発光ダイオード照明装置を分解して示す斜視図である。
【図５】図４の発光ダイオード照明装置を一部破断して示す縦断面図である。
【図６】放熱フィンの別の実施例を示す斜視図である。
【図７】本考案の第２実施形態の放熱装置の斜視図である。
【図８】本考案の第３実施形態の放熱装置の底面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本考案の実施の形態を説明する。図１は本考案の実施形態に係る
放熱フィンを示す斜視図である。図２は、本考案の放熱装置を分解して示す斜視図である。図３は、本考案の放熱装置の底面図である。図４は、本考案の放熱装置を含む発光ダイオード照明装置を分解して示す斜視図である。図５は、図４の発光ダイオード照明装置を一部破断して示す縦断面図である。
【実施例１】
【００１２】
図１から図３に示すように、本考案の保護機能とよりよい放熱効果を備えた放熱装置１０は、筒状体１１と複数の放熱フィン２０とを含む。筒状体１１は、その外周面に軸方向に沿って放熱フィン２０を位置決めして設置するための一対の凹溝１２が周方向に複数等間隔で形成されている。
【００１３】
また、互いに隣り合う一対の凹溝１２間には、軸方向に沿って複数のガイド溝１３が周方向に複数等間隔で形成されている。ガイド溝１３は、成型金型（図示しない）でプレスして筒状体１１の外周面に変形を生じさせるために供される。したがって、一対の凹溝１２とガイド溝１３とが周方向に交互に設けられている。さらに、筒状体１１の内部の収容空間１４には、熱源１５、即ち、発光ダイオード光電モジュールが設置される（図４、図５参照）。
【００１４】
放熱フィン２０は、図１に示すように、２つの側壁２１、２２を備え、２つの側壁２１、２２の外側端に連接して放熱面２３が設けられている。なお、放熱面２３は平面または弧面や鋸状凹凸面など任意の非平面とすることができる。放熱装置１０は、放熱フィン２０の２つの側壁２１、２２の内側端が、筒状体１１の一対の凹溝１２に相互に対応して嵌合され、放熱フィン２０が筒状体１１の外周に環状に配列して設置される（図３、図４参照）。
【００１５】
また、放熱フィン２０の側壁２１、２２には少なくとも１つの穿孔２４（図１には３つを表示）が設けられ、放熱面２３には５つの通孔２５が形成され、２つの側壁２１、２２と放熱面２３とで囲まれた内側の空間により気流通路２６が形成されている。これにより良好な気流の導引を提供してその放熱効果を高めることができ、気流通路２６と放熱面２３の外周囲の空気を利用し、大面積の放熱面に熱源と筒状体に相対する冷温区域を形成させ、その熱伝導両端の温度勾配の温度差を増加し、迅速な放熱を可能にするだけでなく、放熱フィン２０の表面接触温度を下げることができる。
【００１６】
図１、図２、図４、図５に示すように、放熱装置１０は筒状体１１と複数の放熱フィン２０を含み、放熱フィン２０は、側壁２１、２２の上端にランプソケット部３０と緊密に結合される鉤部２１１、２２１が形成され、側壁２１、２２の下端にカバー４０と結合される嵌合溝２１２、２２２が形成される。
【００１７】
これにより、発光ダイオード照明装置１が形成され、放熱装置１０が効果的な放熱を提供することができる。例えば、使用者が手で設置や取り外しを行うとき、手を傷付けたり、火傷させたりすることを防止でき、より一層の保護が提供され、安全性が増進される。さらに、熱源１５の外側表面に防塵片５０が設置される。この防塵片５０は、プラスチック又は金属を成型した薄型の片状体であって、カバー４０の内縁を覆い、異物や埃が放熱装置１０内に進入しないようにする。
【実施例２】
【００１８】
図６と図７に本考案の放熱装置の別の実施例を示す。図６は、放熱フィンの別の実施例を示す斜視図である。図７は、本考案の第２実施形態の放熱装置の斜視図である。前述の実施例とほぼ同様に、放熱装置１０は筒状体１１と複数の放熱フィン２０とを含み、放熱フィン２０が筒状体１１の外囲に緊密に結合され、放熱フィン２０が２つの側壁２１、２２を備え、２つの側壁２１、２２の外側端に連接して放熱面２３ａが設けられている。
【００１９】
実施例２では、放熱面２３ａの上部が切り欠かれて開放区域２３ｂが形成されている。これにより、放熱フィン２０と筒状体１１が緊密に結合され、かつ２つの側壁２１、２２と放熱面２３ａ間の気流通路が円滑に外部の空気と対流し、放熱効果が向上する。
【実施例３】
【００２０】
図８に本考案の放熱装置のさらに別の実施例を示す。実施例３の放熱フィン２０は、図３及び図７に示した放熱フィン２０に比べて２つの側壁２１、２２の間隔が広く形成され、放熱面２３の面積が大きく形成されている。前述の実施例とほぼ同様に、放熱装置１０が筒状体１１と複数の放熱フィン２０を含み、図８においては放熱フィン２０は４つであるが、実際はこれに限られない。
【００２１】
放熱フィン２０は、筒状体１１の外囲に緊密に結合され、放熱フィン２０が２つの側壁２１、２２を備え、側壁２１、２２と凹溝１２が対応して嵌合され、放熱フィン２０が筒状体１１の外囲に環状に設置され、さらにガイド溝１３をプレスして放熱フィン２０と筒状体１１が緊密に結合される。また２つの側壁２１、２２の外側端に連接して放熱面２３が設けられる。これにより、放熱フィン２０が筒状体１１と緊密に結合され、かつ放熱面２３、通孔２５及び気流通路２６が、放熱装置１０の筒状体１１内部の収容空間１４に配置された熱源１５（図４、図５参照）に効果的な放熱を提供でき、かつ同じ放熱効率を満たす条件下で放熱フィンの設置数量を減少でき、組み立て加工工程を簡素化し、放熱フィンの表面処理の利便性を高め、完成品の歩留まりを向上すると同時に、作業コスト削減と軽量化を効果的に達成し、産業のニーズを満たすことができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  発光ダイオード照明装置
１０  放熱装置
１１  筒状体
１２  凹溝
１３  ガイド溝
１４  収容空間
１５  熱源
２０  放熱フィン
２１  側壁
２２  側壁
２１１  鉤部
２２１  鉤部
２１２  嵌合溝
２２２  嵌合溝
２３  放熱面
２３ａ  放熱面
２３ｂ  開放区域
２４  穿孔
２５  通孔
２６  気流通路
３０  ランプソケット部
４０  カバー
５０  防塵片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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