(57)【要約】      （修正有）【課題】断熱材を組み込むことなく構造が簡単であるとともに、耐火性及びシール性に優れる管継手を提供する。【解決手段】接続するために対向する２本の接続管１，２の端部のそれぞれに、端部の外周にソケット管３の端部が嵌め込まれ、嵌め込まれたソケット管３の両側に間隔をおいてそれぞれ締付リング５が接続管１，２に対向して嵌め込まれ、対向する締付リング５は連結用ボルト６とナット７で連結される。また、ソケット管３の両端の内面に形成されたテーパ面８と接続管１，２の外周面との間に環状ガスケット４を収納して管継手を構成する。さらに、締付リング５に環状ガスケット４及びソケット管３の端部を覆う円筒状の防炎カバー１４と、環状ガスケット４に当接する円筒状の押圧リング１５を設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
接続するために対向する２本の接続管の端部のそれぞれに、前記端部の外周にソケット管の端部が嵌め込まれ、嵌め込まれた前記ソケット管の両側に間隔をおいてそれぞれ締付リングが前記接続管に対向して嵌め込まれ、前記対向する締付リングは連結用ボルトとナットで連結され、前記ソケット管の両端の内面に形成されたテーパ面と前記接続管の外周面との間に環状ガスケットが収納されている管継手において、
前記締付リングに前記環状ガスケット及び前記ソケット管の端部を覆う円筒状の防炎カバーと、前記環状ガスケットに当接する円筒状の押圧リングが設けられていることを特徴とする管継手。
【請求項２】
前記環状ガスケットは、前記ソケット管の前記テーパ面に一致する傾斜角度を有するテーパ面９を有し、このテーパ面に続いて前記接続管の外表面に平行な平面が上面に形成された縦断面が台形に形成されており、前記環状ガスケットの前記テーパ面は、組立後に前記ソケット管の前記テーパ面に収まるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の管継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、耐火性及びシール性に優れるとともに、簡単な構造の管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
管材どうしの連結に、２本の接続管を管の軸線方向に移動可能に接続できる管継手が知られている。図２に示す従来の管継手は、接続する２本の接続管２１，２２の管端にソケット管２３が嵌め込まれ、ソケット管２３の両端部の内面のテーパ面２４と接続するそれぞれの接続管１，２の外周面との間に環状ガスケット２５が挟持されている。接続管２１，２２に対向して嵌め込まれた締付リング２６は、連結用ボルト２７とナット２８で連結される。なお、２９はソケット管２３の移動防止用のボルトである。
【０００３】
連結用ボルト２７のナット２８を締め付けることにより、締付リング２６がスライドすることにより締付リング２６に当接する環状ガスケット２５がソケット管２３のテーパ面２４と接続管２１，２２の外周面に圧接され、接続管２１，２２が軸方向に摺動可能にシールされる構造となっている。
【０００４】
管継手には、火災対策として、耐熱性が良好で且つ高温環境下でも継手部分におけるシール性が保持できる管継手が要求されている。例えば、船舶等で使用する管継手に対して高温度に耐える性能が要求され、８００℃の高温環境下で３０分以上、不漏状態を保持するような性能が求められている。
【０００５】
そこで、前記特許文献１に断熱手段を備えた管継手が提案されている。図３に示すように、接続管２２に遊嵌されたソケット管２３の両端部のテーパ面２４と接続管２２の外周面との間に環状ガスケット２５が挟装され、環状ガスケット２５は締付リング２６に押圧されて接続管２２の外周面に圧接させられ、シールされる様に構成されており、締付リング２６と環状ガスケット２５との間の領域に断熱手段として円環状の断熱材２９が介装されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−１１２５７６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１に記載された管継手では、締付環とパッキング環との間に断熱材を介装させる必要があるため、部品点数が多くなりまた、断熱材の組み込みに手間がかかるという問題があった。
【０００８】
そこで、本考案は、断熱材を組み込むことなく構造が簡単であるとともに、耐火性及びシール性に優れる管継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項1に記載の考案は、接続するために対向する２本の接続管の端部のそれぞれに、前記端部の外周にソケット管の端部が嵌め込まれ、嵌め込まれた前記ソケット管の両側に間隔をおいてそれぞれ締付リングが前記接続管に対向して嵌め込まれ、前記対向する締付リングは連結用ボルトとナットで連結され、前記ソケット管の両端の内面に形成されたテーパ面と前記接続管の外周面との間に環状ガスケットが収納されている管継手において、前記締付リングに前記環状ガスケット及び前記ソケット管の端部を覆う円筒状の防炎カバーと、前記環状ガスケットに当接する円筒状の押圧リングが設けられていることを特徴とする管継手である。
【００１０】
請求項２に記載の考案は、前記環状ガスケットは、前記ソケット管の前記テーパ面に一致する傾斜角度を有するテーパ面９を有し、このテーパ面に続いて前記接続管の外表面に平行な平面が上面に形成された縦断面が台形に形成されており、前記環状ガスケットの前記テーパ面は、組立後に前記ソケット管の前記テーパ面に収まるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の管継手である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、環状ガスケットが締付リングの押圧リングにより押圧されてソケット管のテーパ面と接続管の外周面との間に圧縮により圧接されて押し込められて強固にシールされるので、断熱材を使用することなく、シール性及び耐火性に優れた簡単な構造の管継手が得られる。
【００１２】
また、本考案は、断熱材を必要としないので部品点数が少なくて済み、構造が簡単であるため、従来の断熱材を必要とする管継手に比べて手間をかけることなく簡単に組立ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）は、本考案の管継手を示す断面図、（ｂ）は締付リングのストッパーの平面図である。
【図２】従来の管継手を示す断面図である。
【図３】従来の断熱材を利用した管継手を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
本考案の管継手は、図1に示すように、接続しようとする２本の接続管１，２の端部が対向して配置され、それぞれの端部の外周にソケット管３の両側の端部がそれぞれ嵌め込まれている。ソケット管３の両端の内面と接続管１，２の外周面との間に接続管１，２に嵌め込まれた環状ガスケット４が収納されている。さらに接続管１，２の端部に嵌め込まれたソケット管３及び環状ガスケット４の両側に間隔をおいてそれぞれ締付リング５が対向して接続管１，２に嵌め込まれ、対向する締付リング５は連結用ボルト６とナット７により互いに連結されている。
【００１５】
ソケット管３の両端の内面にはテーパ面８が形成され、このテーパ面８と接続管１，２の外周面とで形成される空間に環状ガスケット４が収納されている。ソケット管３の中央には、ソケット管３の移動防止用のボルト１６が設けられている。
【００１６】
環状ガスケット４は、ソケット管３の両端の内面に形成されているテーパ面８に一致する角度を有するテーパ面９とこのテーパ面９に続いて接続管１，２の外表面に平行な平面１０が上面に形成されて縦断面が台形に形成されている。なお、環状ガスケット４のテーパ面９は全面が、組立により後述する押圧リング１５より押圧され、圧縮されてソケット管３のテーパ面８に被さってテーパ面８内に収まるようにする。これにより、断熱効果が向上する。
【００１７】
環状ガスケット４には、軟化点の高い材料を使用し、例えばフッ素ゴム（ＦＰＭゴム）を用いることが好ましい。フッ素ゴム（ＦＰＭゴム）は高温に晒されても容易に軟化することがない。
【００１８】
対向する一対の締付リング５のうち、一方の締付リング５(図1において右側の締付リング)は、接続管１にボルト１１で固定されたストッパー１２のボルト孔１３に連結用ボルト６を通してナット７で締め付けることにより固定される。
【００１９】
一方の締付リング５が接続管１にストッパー１２により固定され、他方の締付リング５(図1において左側の締付リング)が接続管２に対してスライド可能に嵌め込まれているので、対向する締付リングを互いに連結する連結用ボルト６のナット７を締めることにより、スライド可能な一方の締付リング５が対向する、ストッパー１２に固定された他方の締付リング５に向かってスライドする。
【００２０】
締付リング５は、ソケット管３の端部及び環状ガスケット４が炎に曝されるのを防ぐため、環状ガスケット４及びソケット管３の端部の外周を覆う円筒状の防炎カバー１４を備えている。
【００２１】
さらに、締付リング５は、環状ガスケット４に当接する円筒状の押圧リング１５を備えている。連結用ボルト６とナット７の締め付けにより締付リング５がスライドし、環状ガスケット４に当接する押圧リング１５が環状ガスケットを押圧して圧縮する。
【００２２】
次に、本考案の管継手の組立手順について説明する。
【００２３】
接続する一方の接続管(図1において右側の接続管１)の端部にストッパー１２を固定した後、締付リング５、環状ガスケット４を順次嵌め込む。同様に、接続する他方の接続管(図1において左側の接続管２)の端部に締付リング５、環状ガスケット４を順次嵌め込む。
【００２４】
次いで、ソケット管３の一方の端部を一方の接続管１に嵌め込み、次いでソケット管３の他方の端部を他方の接続管２に嵌め込む。このとき、それぞれの環状ガスケット４がソケット管３のテーパ面８と接続管１，２の外表面で形成される空間に収まるようにする。
【００２５】
締付リング５、環状ガスケット４、ソケット管３の嵌め込みが完了した後、対向する締付リング５及びストッパー１２のボルト孔１３に連結用ボルト６を通し、ナット７で締め付けることにより連結する。
【００２６】
さらにナット７を締め付けることにより、締付リング５の押圧リング１５をスライドさせて環状ガスケット４を押圧することによって、環状ガスケット４がソケット管３のテーパ面８と接続管１，２の外周面との間で圧縮により圧接されて強固にシールされる。
【符号の説明】
【００２７】
１：接続管            ２：接続管
３：ソケット管        ４：環状ガスケット
５：締付リング        ６：連結用ボルト
７：ナット            ８：テーパ面
９：ボルト          １０：平面
１１：ボルト          １２：ストッパー
１３：ボルト孔        １４：防炎カバー
１５：押圧リング
２１：接続管          ２２：接続管
２３：ソケット管      ２４：テーパ面
２５：環状ガスケット  ２６：締付リング
２７：連結用ボルト    ２８：ナット
２９：断熱材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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