(57)【要約】      （修正有）【課題】電気的容量変化を検出するタッチ制御ユニットを提供する。【解決手段】複数の第１軸方向電極１０及び第２軸方向電極１１を直交する第１方向及び第２方向に配置すると共にそれぞれ複数の第１センサ電極及び第２センサ電極１１１を具え、第１センサ電極は第２センサ電極を配置する中空領域１０２を形成すると共に、第２センサ電極に接続する第２接続線１１２を通す中空通路１０５を設けて該通路に向けて第１センサ電極の第１延伸端１０３及び第２延伸端１０４を延長して第２センサ電極を囲む電極を構成する。これらの第１、第２電極の配置を同一基板上に形成することによって、タッチ制御ユニットの製造コストを低減し、全体の厚さを低減することができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
容量式タッチパネルにおいて、相対する電極を構成する複数の第１軸方向電極及び複数のこれと直交する方向に配置される第２軸方向電極を基板の同じ面上に配置し、
上記第１軸方向電極及び第２軸方向電極はそれぞれ第１センサ電極及び第２センサ電極を具え、
該第１センサ電極は、該第１方向に沿って相互に接続設置され、且つ該第１センサ電極中央位置に第２軸方向電極の第２センサ電極を配置する中空領域を形成すると共に該中空領域内の第２センサ電極に接続する第２接続線を連通する中空通路を形成し、該中空通路に向けて該第１センサ電極の両端を延長して第１延伸端及び第２延伸端として相対向して配置して該中空領域を囲む構造とし、
これら第１及び第２センサ電極の間で電気的容量変化を検出する、タッチ制御ユニット。
【請求項２】
前記各第１軸方向電極は、第１軸方向接続線を更に有し、該第１軸方向接続線は、前記第１方向に沿って延伸し、且つ該第１センサ電極に接続する請求項１に記載のタッチ制御ユニット。
【請求項３】
前記第２軸方向電極は、複数の第２軸方向接続線を更に有し、該第２軸方向接続線は、前記第２方向に沿って延伸し、且つ該第２接続線他端に接続する請求項１に記載のタッチ制御ユニット。
【請求項４】
前記第１軸方向電極及び第２軸方向電極は、透明基板上に層状に形成される請求項１に記載のタッチ制御ユニット。
【請求項５】
前記透明基板の材質は、ガラス、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、環状オレフィン共重合体のうちの何れか１つの材質を選択してなる請求項４に記載のタッチ制御ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タッチ制御ユニットに関し、特に、厚さを大幅に減少し、生産コストを低減する効果を有するタッチ制御ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
情報技術及び通信ネットワークの急速な発展に伴い、電子情報製品は、徐々に個人に普及し、相対してタッチ制御パネルも同時に急速に発展し、現在、タッチ制御パネルは、そのセンサ原理の違いにより、主に抵抗式、容量式、電磁式及び光学式の４種に区分され、そのうち、容量式タッチ制御パネル構造は、防塵、防火及び高解析度等の特性を備えるので幅広く採用され、該容量式タッチ制御パネルの原理は、主に電気容量の変化に基いて接触点の位置を検出し、タッチするもの（手指等の導体）の接近により電極間に発生する電気容量の電気的変化を利用して、第１延伸端及び第２延伸端接触点の座標を確定する。
【０００３】
容量式のタッチ制御パネルは、徐々にタッチ制御技術中の主流になりつつもあり、各電子情報製品中、例えば、携帯電話、タブレットＰＣ、メモリスティック、ハンドヘルド装置（設備）、各種ディスプレイ、監視器等に応用され、該容量式タッチ制御パネルの電子情報製品は、その原理が、人体の微弱な電流が形成する電気容量値の変化を感知する方式でタッチ制御の目的を達成するというものであり、手指の位置の変化及びクリック選択の状況を検出し、操作制御の目的を達成する。
【０００４】
一般の容量式の多点式タッチ制御パネルは、二層式タッチ制御パネルに応用され、その二層式タッチ制御パネルは、何れも各透明導電基板上にマルチチャネルスクリーン印刷プロセス又は光エッチングプロセスを行い、相対して組み合わされる酸化インジウム錫（ITO）層を有し、該透明導電基板の材質の多くがガラスであり、透明導電基板の単価が高く、製造時に比較的多くの生産材料を重複消費し、タッチ制御パネルプロセスにおいて、不良品を発生すると、タッチ制御パネル全体を廃棄する必要があり、且つリサイクルすることができず、コストの浪費を招き、更に、各透明導電基板は、前記酸化インジウム錫（ITO）層を有する必要があり、そのマルチチャネルスクリーン印刷プロセス又は光エッチングプロセスを行い、且つ対応時その製造ステップが複雑であると同時に製造コストが大幅に上昇し、また、その二層式のタッチ制御パネルは、電子装置の全体の厚さを増加させ、携帯式電子装置の軽薄短小の要求を満足することができず、従って、全体の厚さが比較的厚い等の欠点は、改良が必要である。故に、従来技術は、以下の欠点を有する：
１．           
厚さが厚い；
２．           
製造工程が複雑である；
３．           
製造コストが比較的高い。
【０００５】
従って、上記従来の問題及び欠陥を如何に解決するかが、本願の考案者及び本業界に従事する関連業者が研究改善の方向を欲するところである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１０−２５６９８１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
これに鑑み、上記従来技術の欠点を解決する為、本考案の目的は、全体の厚さを減少したタッチ制御ユニットを提供することである。
【０００８】
本考案のもう１つの目的は、製造コストを大幅に低減可能なタッチ制御ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の問題を達成する為、本考案が提供するタッチ制御ユニットは、複数の第１軸方向電極及び複数の第２軸方向電極を具え、該第１軸方向電極は、第１方向に沿って延伸し、そのうち、各第１軸方向電極は、複数の第１センサ電極を具え、該第１センサ電極は、該第１方向に沿って相互に接続設置され、且つ該第１センサ電極中央位置に中空領域を形成し、該第１センサ電極の一端縁が該第１方向に第１延伸端を有し、他端縁は、該第１方向に相反して第２延伸端を有し、該第１延伸端及び第２延伸端の間に中空通路を形成し、該中空通路は、前記中空領域を連通し、該第２軸方向電極は、複数の第２センサ電極及び複数の第２接続線を具え、該第２センサ電極は、中空領域内に設置され、該第２接続線一端は、前記第２センサ電極に接続し、且つ第２方向に沿って延伸し、前記中空通路を通過し、本考案の第１軸方向電極及び第２軸方向電極の構造によって、タッチ制御ユニットの製造コストを低減し、全体の厚さを減少させる効果を効率的に達成することができる。
【考案の効果】
【００１０】
上記のように、本考案は、従来に比較し、以下の利点を有する：
１．           
全体の厚さを減少する；
２．           
製造コストを低減させる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の好適実施例の平面説明図である。
【図２】本考案の好適実施例の局部説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の上記目的及びその構造及び機能上の特性は、図面に基づく好適実施例を挙げて説明する。
【００１３】
本考案は、タッチ制御ユニット１であり、図１及び図２は本考案の好適実施例の平面説明図及び局部説明図であり、該タッチ制御ユニット１は、複数の第１軸方向電極１０及び複数の第２軸方向電極１１及び透明基板１２を有し、該第１軸方向電極１０及び第２軸方向電極１１は、前記透明基板１２上に被覆（成形）され、そのうち、該透明基板１２の材質は、該好適実施例において、ガラスを例として説明するが、これに限定するものではなく、ポリエチレンテレフタレート（Polyethylene Ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ =PET)、ポリカーボネート(Poly Carbonate = PC) 、ポリエチレン(polyethylene =
PE)、ポリ塩化ビニル(Poly Vinyl Chloride = PVC)、ポリプロピレン(Poly Propylene = PP)、ポリスチレン(Poly Styrene =
PS)、ポリメチルメタクリレート(Polymethylmethacrylate = PMMA)、環状オレフィン共重合体(cyclo olefin copolymer = COC)のうちの何れか１つの材質を選択することもできる。
【００１４】
また、該第１軸方向電極１０及び第２軸方向電極１１の材質は、ＩＴＯ(Indium Tin Oxide)又はＡＴＯ(Antimony Tin Oxide)又はＩＺＯ（indium
zinc oxide）薄膜であり、前記第１軸方向電極１０及び第２軸方向電極１１は、該好適実施例においては、スパッタリングにより該透明基板１２の一側面上に形成するが、これに限定するものではなく、具体的実施時、ゲルコーティング、電気鍍金又は蒸着の方式で該側面上に形成することを選択することもできる。
【００１５】
該第１軸方向電極１０は、第１方向Ｙに沿って延伸し、本実施例において、その第１方向Ｙは、Ｙ軸を実施方式とし、そのうち、各第１軸方向電極１０は、複数の第１センサ電極１０１からなる。該第１センサ電極１０１は、該第１方向Ｙ軸に沿って相互に接続設置され、且つ該第１センサ電極１０１は、コ状を呈して中央位置に中空領域１０２を形成し、該第１方向Ｙ軸に沿って第１延伸端１０３を有し、他端がこれと反対向きに第２延伸端１０４を有し、該第１延伸端１０３及び第２延伸端１０４は、相互方向に延伸し、該第１延伸端１０３及び第２延伸端１０４の間に中空通路１０５を形成し、該中空通路１０５は、前記中空領域１０２を連通し、また、該第１軸方向電極１０は、更に第１軸方向接続線１０６を有し、該第１軸方向接続線１０６は、第１方向Ｙに沿って延伸し、且つ該第１センサ電極１０１を接続する。
【００１６】
該第２軸方向電極１１は、複数の第２センサ電極１１１及び複数の第２接続線１１２からなる。該第２センサ電極１１１は、それぞれ該第１センサ電極１０１の中空領域１０２内に設置され、該第２接続線１１２の一端は、前記第２センサ電極１１１に接続し、且つ他端は第２方向Ｘに沿って延伸して前記中空通路１０５を通過し、本実施例中、その第２方向Ｘは、Ｘ軸を実施方式とし、また、該第２軸方向電極１１は、更に複数の第２軸方向接続線１１３を有し、該第２軸方向接続線１１３は、前記第２方向Ｘに沿って延伸し、且つ該第２接続線１１２の他端に接続し、これにより、本考案の第１軸方向電極１０及び第２軸方向電極１１の構造によってタッチ制御ユニット１の製造コストを低減し、全体の厚さを減少させる効果を効率的に達成することができる。
【００１７】
また、前記第１軸方向電極１０及び第２軸方向電極１１は、該透明基板１２の一側に相対して配置し、該第１軸方向電極１０及び第２軸方向電極１１の他側に保護層を貼合する。その保護層材質は、窒化珪素(SiNx)、二酸化珪素(SiO2)、炭化珪素(SiC)のうちの何れかである。前記保護層１２は、該好適実施例において、ゲルコーティング、電気鍍金、蒸着、堆積又はスパッタリングのうちの何れか１つの方式で形成される。その薄膜構造が該第１軸方向電極１０及び第２軸方向電極１１において、透明基板１２他側に相対し、被覆保護するものである。
【００１８】
上記のように、本考案は、従来に比較し、以下の利点を有する：
３．           
全体の厚さを減少する；
４．           
製造コストを低減させる。
【００１９】
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００２０】
１  タッチ制御ユニット
１０  第１軸方向電極
１０１  第１センサ電極
１０２  中空領域
１０３  第１延伸端
１０４  第２延伸端
１０５  中空通路
１０６  第１軸方向接続線
１１  第２軸方向電極
１１１  第２センサ電極
１１２  第２接続線
１１３  第２軸方向接続線
１２  透明基板
Ｙ  第１方向
Ｘ  第２方向
【図１】
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【図２】
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