(57)【要約】      （修正有）【課題】部品の消費量を抑制できるドリルビット装置を提供する。【解決手段】切り屑を吸引する吸引手段６を備えたドリルビット装置において、第１の通路４００を内部に囲む管状体に形成されると共に、該管状体の外周面に第１の通路４００と連通する切り屑排出穴４３が形成される連結シャフト４と、第２の通路３００を内部に囲むと共に、加工端部３２に第２の通路３００と連通する切り屑吸入穴３２１が形成され、第１の通路４００と第２の通路３００とを連通させることができる加工シャフト３と、所定の内部空間５００を囲むと共に、互いに向き合い、且つ連結シャフト４を回転可能に挿通できる第１の通孔５１と第２の通孔５２と、吸引手段６と連通できる接続孔５３とが形成され、切り屑排出穴４３が内部空間５００と連通する状態で連結シャフト４を保持する吸引コネクタ５と、を具えている。【選択図】図３
0003206195.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
切り屑を吸引する吸引手段を備えたドリルビット装置であって、
駆動端部から連結端部まで真っ直ぐに延伸し、且つ第１の通路を内部に囲む管状体に形成されていると共に、該管状体の外周面に前記第１の通路と連通する切り屑排出穴が形成され、且つ前記連結端部に前記第１の通路と連通する第１の連通開口及び雌ねじが形成されている連結シャフトと、
接続端部から加工端部まで真っ直ぐに延伸し、且つ第２の通路を内部に囲む管状体に形成されていると共に、前記加工端部に前記第２の通路と連通する切り屑吸入穴が形成され、且つ前記接続端部に前記第２の通路と連通する第２の連通開口及び前記雌ねじと螺合することにより前記連結端部と接続して前記第１の通路と前記第２の通路とを連通させることができる雄ねじが形成されている加工シャフトと、
所定の内部空間を囲むと共に、互いに向き合い、且つ前記連結シャフトを回転可能に挿通することができる第１の通孔と第２の通孔と、前記吸引手段と連通することにより前記内部空間から切り屑を吸い出すことができる接続孔とが前記内部空間と連通するように形成されていると共に、前記連結シャフトが前記第１の通孔及び前記第２の通孔を挿通し、且つ前記切り屑排出穴が前記内部空間と連通する状態で前記連結シャフトを保持しながら、前記接続孔に接続されている前記吸引手段が前記接続孔と前記内部空間と前記切り屑排出穴と前記第１の通路と前記第２の通路とを経由して前記切り屑吸入穴から切り屑を吸入することができる吸引コネクタと、
を具えていることを特徴とする、ドリルビット装置。
【請求項２】
前記加工端部には、
前記連結シャフトの反対側に向かう先端面と、
前記先端面の周縁から前記連結シャフト側へ延伸する周面と、が形成されている上、  前記先端面には、該先端面から前記連結シャフト側へ凹陥する複数の凹陥部と、
前記複数の凹陥部の間に画成されて前記先端面から突起する複数の刃部とが形成されており、
前記切り屑吸入穴は、前記凹陥部において、前記先端面が面する側に向かって開口するように形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のドリルビット装置。
【請求項３】
前記加工端部には、
前記連結シャフトの反対側に向かう先端面と、
前記先端面の周縁から前記連結シャフト側へ延伸する周面と、が形成されている上、
前記先端面には、該先端面から前記連結シャフト側へ凹陥する複数の凹陥部と、
前記複数の凹陥部の間に画成されて前記先端面から突起する複数の刃部とが形成されており、
前記切り屑吸入穴は、前記凹陥部において、前記周面が面する側に向かって開口するように形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のドリルビット装置。
【請求項４】
前記連結シャフトの前記駆動端部には、該連結シャフトを回転駆動する駆動手段と嵌め合って接続することができる接続溝が形成されていることを特徴とする、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のドリルビット装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はドリルビット装置に関し、特に吸塵効果のあるドリルビット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示されているように、従来のドリルビット１は、例えば鋭利な先端部１３と、先端部１３の反対側にある駆動端部１１と、先端部１３及び駆動端部１１を連接すると共に、表面に先端部１３まで螺旋状に延伸する切り屑排出溝１２１が形成されている延伸部１２を具えるものである。
【０００３】
このようなドリルビット１は、駆動端部１１でドリルドライバーなどの駆動手段（図示せず）と接続することで、該駆動手段に回転駆動されることにより、先端部１３を例えば石材やコンクリートなどの加工対象物１００に対して穿孔加工を行い、穴１０１を開けることができる。このドリルビット１は、加工対象物１００から切り除いた粉塵状の切り屑を切り屑排出溝１２１内に受け止めてから、ドリルビット１の回転で加工対象物１００外に排出することできる。
【０００４】
しかし、このような構成では、穿孔加工により生じる切り屑の一部が重力によりネジ溝１２１から零れ落ちることもあるので、切り屑をすべて排出することが不可能である。従って、図２に示されているドリルビット装置２が提案されている。ドリルビット装置２は、加工対象物に対して加工できるドリルビット２１と、内部空間２２０を囲むように中空に形成されていると共に、ドリルビット２１により回転可能に挿通され、且つドリルビット２１を軸受け２２２で保持する吸引コネクタ２２と、吸引コネクタ２２と接続しながら吸引コネクタ２２の内部空間に対して吸引力を作用させることができる吸引手段２３とを具えている。
【０００５】
ドリルビット２１は、加工するための先端２１１に隣接される吸入口２０１と、内部空間２２０において開口される吸出口２０２と、吸入口２０１及び吸出口２０２を連通する通路２０３とが形成されている。
【０００６】
この構成によってドリルビット装置２は、ドリルビット２１の先端２１１で加工対象物を加工する際に生じる切り屑が、吸引手段２３の吸引力で吸入口２０１から通路２０３を経由して吸出口２０２から吸い出され、そして吸引コネクタ２２を経由して吸引手段２３に排出することができる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このように構成された従来のドリルビット装置２は、ドリルビット２１の先端２１１が穿孔加工に伴って磨耗すると、ドリルビット２１を取り替えなければならず、その際、吸引コネクタ２２の軸受け２２２から取り外す作業が煩雑である。一方、ドリルビット装置２全体をまとめて取り替える方法もあるが、このような方法では部品の消費量が多くなる。
【０００８】
上記問題点に鑑みて、本考案は、部品の消費量を抑制できるドリルビット装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成すべく、本考案のドリルビット装置は、駆動端部から連結端部まで真っ直ぐに延伸し、且つ第１の通路を内部に囲む管状体に形成されていると共に、該管状体の外周面に前記第１の通路と連通する切り屑排出穴が形成され、且つ前記連結端部に前記第１の通路と連通する第１の連通開口及び雌ねじが形成されている連結シャフトと、接続端部から加工端部まで真っ直ぐに延伸し、且つ第２の通路を内部に囲む管状体に形成されていると共に、前記加工端部に前記第２の通路と連通する切り屑吸入穴が形成され、且つ前記接続端部に前記第２の通路と連通する第２の連通開口及び前記雌ねじと螺合することにより前記連結端部と接続して前記第１の通路と前記第２の通路とを連通させることができる雄ねじが形成されている加工シャフトと、所定の内部空間を囲むと共に、互いに向き合い、且つ前記連結シャフトが回転可能に挿通することができる第１の通孔と第２の通孔と、吸引手段と連通することにより前記内部空間から切り屑を吸い出すことができる接続孔とが前記内部空間と連通するように形成されていると共に、前記連結シャフトが前記第１の通孔及び前記第２の通孔を挿通し、且つ前記切り屑排出穴が前記内部空間と連通する状態で前記連結シャフトを保持しながら、前記接続孔に接続されている前記吸引手段が前記接続孔と前記内部空間と前記切り屑排出穴と前記第１の通路と前記第２の通路とを経由して前記切り屑吸入穴から切り屑を吸入することができる吸引コネクタと、を具えていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
上記構成によれば、本考案のドリルビット装置は、前記吸引コネクタを挿通して前記吸引コネクタに保持される前記連結シャフトと、前記連結シャフトと螺合して取り外し可能に接続できる加工用の前記加工シャフトとを具えているため、穿孔加工において不可避な磨耗に対して、加工シャフトのみを取替えることができるので、部品の消費量を抑制できると共に、吸引コネクタから取り外す手間を省くこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来のドリルビットが示されている側面断面図である。
【図２】従来のドリルビット装置が示されている分解側面図である。
【図３】本考案のドリルビット装置の第１の実施形態が示されている分解斜視図である。
【図４】本考案のドリルビット装置の第１の実施形態における内部構造が示されている側面図である。
【図５】本考案のドリルビット装置の第１の実施形態における加工端部が示されている要部側面図である。
【図６】本考案のドリルビット装置の第２の実施形態における加工端部が示されている側面図である。
【図７】本考案のドリルビット装置の第２の実施形態における加工端部の第１の構造変化例が示されている要部正面図である。
【図８】本考案のドリルビット装置の第２の実施形態における加工端部の第２の構造変化例が示されている要部正面図である。
【図９】本考案のドリルビット装置の第２の実施形態における加工端部の第３の構造変化例が示されている要部正面図である。
【図１０】本考案のドリルビット装置の第２の実施形態における加工端部の第４の構造変化例が示されている要部正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、図３〜５を参照しながら、本考案のドリルビット装置の第１の実施形態について詳しく説明する。図３は本考案のドリルビット装置の第１の実施形態が示されている分解斜視図であり、図４は本考案の第１の実施形態における内部構造が示されている側面図であり、そして図５は本考案の第１の実施形態における加工端部３２（後述）の構造が示されている要部側面図である。
【００１３】
本考案のドリルビット装置は、連結シャフト４と、連結シャフト４と螺合できる加工シャフト３と、連結シャフト４に回転可能に挿通されると共に吸引力を発生させる吸引手段６と接続して連通することができる吸引コネクタ５とを具えている。
【００１４】
連結シャフト４は、駆動端部４１から連結端部４２まで真っ直ぐに延伸し、且つ第１の通路４００を内部に囲む管状体に形成されていると共に、該管状体の外周面に第１の通路４００と連通する切り屑排出穴４３が形成されている。連結端部４２には、第１の通路４００と連通する第１の連通開口４０１及び雌ねじ４２１が形成されている。また、駆動端部４１には、連結シャフト４を回転駆動する例えばドリルドライバーなどの駆動手段（図示せず）と嵌め合って接続することができる接続溝４１２が形成されている。
【００１５】
加工シャフト３は、接続端部３３から加工端部３２まで真っ直ぐに延伸し、且つ第２の通路３００を内部に囲む管状体に形成されている。また、接続端部３３には、第２の通路３００と連通する第２の連通開口３０１及び雌ねじ４２１と螺合することにより、連結端部４２と接続して第１の通路４００と第２の通路３００とを連通させることができる雄ねじ３３１が形成されている。
【００１６】
そして本実施形態における加工端部３２には、図５に示されるように、連結シャフト４の反対側に向かう先端面３２２と、先端面３２２の周縁から連結シャフト４側へ延伸する周面３２３とが形成されている。先端面３２２には、該先端面３２２から連結シャフト４側へ凹陥する複数の凹陥部３２５と、複数の凹陥部３２５の間に画成されて先端面３２２から突起する複数の刃部３２４とが形成されている。更に、加工端部３２には、第２の通路３００（図３を参照）と連通する切り屑吸入穴３２１（以下は単に吸入穴３２１）が、周面３２３まで凹陥する凹陥部３２５において、周面３２３が面する側に向かって開口するように形成されている。
【００１７】
また、図４に示されるように、吸引コネクタ５は、所定の内部空間５００を囲むと共に、互いに向き合い、且つ連結シャフト４が回転可能に挿通する第１の通孔５１と第２の通孔５２と、吸引手段６と連通することにより内部空間５００から切り屑を吸い出すことができる接続孔５３とが内部空間５００と連通するように形成されている。更に吸引コネクタ５は、連結シャフト４が前記第１の通孔５１及び前記第２の通孔５２を挿通し、且つ切り屑排出穴４３が内部空間５００と連通する状態で連結シャフト４を保持する。なお、吸引コネクタ５における第１の通孔５１と第２の通孔５２にはそれぞれ連結シャフト４を回転可能に保持する軸受け５４が設置されている。
【００１８】
この構造によれば、連結シャフト４の接続溝４１２が前記駆動手段に接続され、そして吸引コネクタ５の接続孔５３が吸引手段６に接続されている本考案のドリルビット装置は、連結シャフト４が前記駆動手段に駆動されて回転すると共に、加工シャフト３も回転するので、その加工端部３２が、石材やコンクリートなどの加工対象物（図示せず）を切削し、穿孔加工を行うことができる。更に吸引コネクタ５を吸引手段６に接続することにより、接続孔５３と内部空間５００と切り屑排出穴４３と第１の通路４００と第２の通路３００とを経由して吸入穴３２１から、該加工対象物に対する切削による粉塵状の切り屑を吸入して吸引手段６へ排出する吸塵効果をも発揮することができる。そして、切削加工を経て加工シャフト３の加工端部３２が磨耗すると、加工シャフト３のみを連結シャフト４から取り外して取替えることができ、連結シャフト４は吸引コネクタ５により保持されるままで取り外す必要はない。
【００１９】
次に、図６〜１０を参照しながら本考案のドリルビット装置の第２の実施形態〜第６の実施形態について詳しく説明する。図６は本考案の第２の実施形態における加工端部３２ａの構造が示されている側面図であり、図７は第３の実施形態における加工端部３２ｂの構造が示されている要部正面図であり、図８は本考案のドリルビット装置の第４の実施形態における加工端部３２ｃの構造が示されている要部正面図であり、図９は本考案のドリルビット装置の第５の実施形態における加工端部３２ｄの構造が示されている要部正面図であり、そして図１０は本考案のドリルビット装置の第６の実施形態における加工端部３２ｅの構造が示されている要部正面図である。
【００２０】
図６に示されるように第２の実施形態は、第１の実施形態との構造上の相違点は、この第２の実施形態は吸入穴３２１ａが加工シャフト３にある先端面３２２ａの凹陥部３２５ａにおいて、先端面３２２ａが面する側に向かって開口するように形成される点である。この構成によれば、先端面３２２ａにおいて吸入穴３２１ａが形成されているため、その分、刃部３２４ａの形成面積が制限されているが、吸入穴３２１ａを、切削を行う刃部３２４ａの隣に形成することで、切り屑をより効率的に吸い取ることができる。
【００２１】
また、図７に示される第３の実施形態は、先端面３２２ｂに２つの刃部３２４ｂが互いに中心点Ｃを介して略平行にずらされて配置されていると共に、該２つの刃部３２４ｂの隣に２つの凹陥部３２５ｂが形成されており、そして該２つの凹陥部３２５ｂにそれぞれ吸入穴３２１ｂが一つ形成されている。
【００２２】
図８に示される第４の実施形態は、先端面３２２ｃに４つの刃部３２４ｃが先端面３２２ｃの中心点Ｃから間隔をあけて放射状に突起するように形成されていると共に、隣合う２つの刃部３２４ｃの間に凹陥部３２５ｃが画成され、計４つの凹陥部３２５ｃが形成されている。また、図８において左右方向に中心点Ｃを介して形成された２つの凹陥部３２５ｃには、左右対称にそれぞれ吸入穴３２１ｃが一つ形成されている。
【００２３】
図９に示される第５の実施形態は、先端面３２２ｄに４つの刃部３２４ｄが先端面３２２ｄの中心点Ｃから間隔をあけて放射状に突起するように形成されていると共に、隣合う２つの刃部３２４ｄの間に凹陥部３２５ｄが画成され、そして計４つの凹陥部３２５ｄにそれぞれ吸入穴３２１ｄが一つ形成されている。
【００２４】
図１０に示される第６の実施形態は、先端面３２２ｅに３つの刃部３２４ｅが先端面３２２ｅの中心点Ｃから略等角度の間隔をあけて放射状に突起するように形成されていと共に、隣合う２つの刃部３２４ｅの間に凹陥部３２５ｅが画成され、そして計３つの凹陥部３２５ｅにそれぞれ吸入穴３２１ｅが一つ形成されている。
【００２５】
以上の実施形態によれば、本考案のドリルビット装置は、吸引コネクタ５を挿通して吸引コネクタ５に保持される連結シャフト４と、連結シャフト４と螺合して取り外し可能に接続できる加工シャフト３とを具えているため、切削加工を経て加工シャフト３の加工端部３２が磨耗しても、加工シャフト３のみを連結シャフト４から取り外して取替えることで、部品の消費量を抑制でき、そして、連結シャフト４は吸引コネクタ５により保持されるままで取り外す必要もない。
【００２６】
以上、本考案の好ましい実施形態を説明したが、本考案はこれに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
上記構成によれば、本考案のドリルビット装置は、切削加工を経て加工シャフト３が磨耗すると、加工シャフト３のみを連結シャフト４から取り外して取替えることで、部品の消費量を抑制でき、そして連結シャフト４は吸引コネクタ５により保持されるままで取り外す必要もないので、石材やコンクリートなどに対して穿孔加工を行う磨耗し易いドリルビットに特に適用できる。
【符号の説明】
【００２８】
３      加工シャフト
３００  第２の通路
３０１  第２の連通開口
３２    加工端部
３２１  切り屑吸入穴
３２２  先端面
３２３  周面
３２４  刃部
３２５  凹陥部
３３    接続端部
３３１  雄ねじ
４      連結シャフト
４００  第１の通路
４０１  第１の連通開口
４１    駆動端部
４１２  接続溝
４２    連結端部
４２１  雌ねじ
４３    切り屑排出穴
５      吸引コネクタ
５００  内部空間
５１    第１の通孔
５２    第２の通孔
５３    接続孔
５４    軸受け
６      吸引手段
Ｃ      中心点
【図１】
0003206195.tif 000003
【図２】
0003206195.tif 000004
【図３】
0003206195.tif 000005
【図４】
0003206195.tif 000006
【図５】
0003206195.tif 000007
【図６】
0003206195.tif 000008
【図７】
0003206195.tif 000009
【図８】
0003206195.tif 000010
【図９】
0003206195.tif 000011
【図１０】
0003206195.tif 000012