(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に連結するための吐出部材であって、
エアゾール容器からの発泡性内容物の発泡を促す膨張室を有する本体と、
本体から立ち上がり、前記膨張室の発泡性内容物を外部に吐出するノズルとを備えており、
前記膨張室には、前記エアゾール容器からの発泡性内容物を導入する導入口と、発泡性内容物をノズル側に導出する導出口とが設けられ、
前記ノズルは、スリット形状で且つ環状の吐出口を有し、
この吐出口と前記導出口とを連通する連通路は、スリット形状のスリット部を有し、スリット部の吐出方向の長さが、吐出口のスリット幅よりも大であり、
前記連通路の導出口側に邪魔板が設けられており、
前記邪魔板が前記連通路に入り込んでいる、吐出部材。
【請求項２】
前記邪魔板の前記連通路側への入り込みの長さが前記吐出口のスリット幅よりも大とされている、請求項１記載の吐出部材。
【請求項３】
前記ノズルが、外側ノズル壁と内側ノズル壁とからなり、内側ノズル壁が外側ノズル壁よりも低い請求項１または２に記載の吐出部材。
【請求項４】
発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に連結するための吐出部材であって、
エアゾール容器からの発泡性内容物の発泡を促す膨張室を有する本体と、
本体から立ち上がり、前記膨張室の発泡性内容物を外部に吐出するノズルとを備えており、
前記膨張室には、前記エアゾール容器からの発泡性内容物を導入する導入口と、発泡性内容物をノズル側に導出する導出口とが設けられ、
前記ノズルは、スリット形状で且つ環状の吐出口を有し、
この吐出口と前記導出口とを連通する連通路は、スリット形状のスリット部を有し、スリット部の吐出方向の長さが、吐出口のスリット幅よりも大であり、
前記ノズルが多角形状であり、前記連通路の導出口側で且つ角部に邪魔板が設けられている吐出部材。
【請求項５】
発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に連結するための吐出部材であって、
エアゾール容器からの発泡性内容物の発泡を促す膨張室を有する本体と、
本体から立ち上がり、前記膨張室の発泡性内容物を外部に吐出するノズルとを備えており、
前記膨張室には、前記エアゾール容器からの発泡性内容物を導入する導入口と、発泡性内容物をノズル側に導出する導出口とが設けられ、
前記ノズルは、スリット形状で且つ環状の吐出口を有し、
この吐出口と前記導出口とを連通する連通路は、スリット形状のスリット部を有し、スリット部の吐出方向の長さが、吐出口のスリット幅よりも大であり、
前記ノズルが、外側ノズル壁と内側ノズル壁とからなり、内側ノズル壁が外側ノズル壁よりも低く、
前記内側ノズル壁に、吐出口から本体に向かって切欠が設けられている吐出部材。
【請求項６】
発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に連結するための吐出部材であって、
エアゾール容器からの発泡性内容物の発泡を促す膨張室を有する本体と、
本体から立ち上がり、前記膨張室の発泡性内容物を外部に吐出するノズルとを備えており、
前記膨張室には、前記エアゾール容器からの発泡性内容物を導入する導入口と、発泡性内容物をノズル側に導出する導出口とが設けられ、
前記ノズルは、スリット形状で且つ環状の吐出口を有し、
この吐出口と前記導出口とを連通する連通路は、スリット形状のスリット部を有し、スリット部の吐出方向の長さが、吐出口のスリット幅よりも大であり、
前記ノズルが、外側ノズル壁と内側ノズル壁とからなり、内側ノズル壁が外側ノズル壁よりも低く、
前記内側ノズル壁の内側に内側吐出口が設けられている吐出部材。
【請求項７】
発泡性内容物が充填されたエアゾール容器に、請求項１から６のいずれかに記載の吐出部材を装着してなるエアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、発泡性内容物を所望の形状に吐出するための吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
発泡性内容物の吐出形状を制御するための吐出部材としては、例えば特許文献１が挙げられる。特許文献１の吐出部材は、カップ状の側壁と、側壁の中心に設けられたカップ状の制御部とを有しており、側壁の内周面と制御部の外周面とに沿わせながら発泡性の内容物を吐出することで、内容物を円筒状に成形しながら吐出できるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２４０７５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の吐出部材は、内容物を発泡（膨張）させるための発泡部（膨張部）を、吐出口よりも下流側に備えたものであって、吐出口の形状によって吐出物（泡体）の形状を制御しようというものではない。そのため、泡体をある程度大まかな形状に成形することはできるものの、細やかな形状に成形することはできない。
【０００５】
そこで、吐出口の形状に沿った所望の形状の吐出物を得られる吐出部材およびそれを用いたエアゾール製品の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の吐出部材は、発泡性内容物が充填されたエアゾール容器１０に連結するための吐出部材２０であって、エアゾール容器１０からの発泡性内容物の発泡を促す膨張室Ｅを有する本体と、本体から立ち上がり、前記膨張室Ｅの発泡性内容物を外部に吐出するノズル２２ｂとを備えており、前記膨張室Ｅには、前記エアゾール容器１０からの発泡性内容物を導入する導入口２１ｅと、発泡性内容物をノズル２２ｂ側に導出する導出口２２ｃとが設けられ、前記ノズル２２ｂは、スリット形状で且つ環状の吐出口２２ｆを有し、この吐出口２２ｆと前記導出口２２ｃとを連通する連通路２２ｇは、スリット形状のスリット部を有し、スリット部の吐出方向の長さＬ１が吐出口２２ｆのスリット幅Ｗ１よりも大であることを特徴とする。
【０００７】
前記連通路２２ｇの導出口２２ｃ側に邪魔板２２ｈが設けられていることが好ましい。
【０００８】
前記ノズル２２ｂが多角形状であり、前記邪魔板２２ｈが角部に設けられていることが好ましい。なお、ここで「多角形」には、星型多角形も含まれる。
【０００９】
前記ノズル２２ｂが、外側ノズル壁２２ｄと内側ノズル壁２２ｅとからなり、内側ノズル壁２２ｅが外側ノズル壁２２ｄよりも低くても良い。
【００１０】
前記内側ノズル壁２２ｅに、吐出口２２ｆから本体に向かって切欠２２ｉが設けられていても良い。
【００１１】
前記内側ノズル壁２２ｅの内側に内側吐出口２２ｊが設けられていても良い。
【００１２】
本発明のエアゾール製品は、発泡性内容物が充填されたエアゾール容器１０に、本発明の吐出部材２０を装着してなることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の吐出部材は、膨張室が吐出口よりも上流側に設けられているため、発泡性内容物は膨張室で発泡することになり、ノズルから外部に吐出される発泡性内容物（吐出物）の追加的な発泡を抑制することができる。また、ノズルがスリット形状で且つ環状の吐出口を有し、この吐出口と導出口とを連通する連通路がスリット形状のスリット部を有し、スリット部の吐出方向の長さが、吐出口のスリット幅よりも大であるため、発泡性内容物はスリット部内でスリット形状に成形されて押し上げられるようにして吐出口から吐出されることになり、吐出物である泡の形が崩れ難く、吐出口の形状に沿った泡体が得られる。また、吐出物の表面積が広くなるため、内容物中に含有した有効成分を拡散させやすい。
【００１４】
連通路の導出口側に邪魔板が設けられていれば、連通路内での発泡性内容物の偏りを抑制することができ、所望の形状を得やすい。
【００１５】
ノズルが多角形状であり、邪魔板が角部に設けられていれば、角部への発泡性内容物の偏りを抑制することができ、形の整った多角形状の立体的な泡を得ることができる。
【００１６】
ノズルが、外側ノズル壁と内側ノズル壁とからなり、内側ノズル壁が外側ノズル壁よりも低い場合、吐出口から吐出された泡が内側ノズル壁の内側に寄ることとなり、先端の尖った泡を形成することができる。
【００１７】
内側ノズル壁に、吐出口から本体に向かって切欠が設けられていれば、泡の表面に稜線を形成することができる。
【００１８】
内側ノズル壁の内側に内側吐出口が設けられていれば、ノズルの吐出口から吐出した泡の内側に泡を吐出することができ、泡の形状を持続させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す。（ａ）が側面図であり、（ｂ）が平面図、（ｃ）がＡ−Ａ位置での断面図である。
【図２】図１の吐出部材から吐出した吐出物の写真である。
【図３】別の実施形態に係る吐出部材を示す、（ａ）が平面図、（ｂ）が吐出物の写真である。
【図４】さらに別の実施形態に係る吐出部材を示す、（ａ）が平面図、（ｂ）が吐出物の写真である。
【図５】さらに別の実施形態に係る吐出部材を示す、（ａ）が平面図、（ｂ）が吐出物の写真である。
【図６】さらに別の実施形態に係る吐出部材を示す（ａ）が平面図、（ｂ）が斜視図、（ｃ）がＢ−Ｂ位置での断面図である。
【図７】図６の吐出部材から吐出した吐出物の写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
次に、この発明のエアゾール製品について、図面に基づいて詳細に説明する。
図１ａに示すように、この発明のエアゾール製品１は、エアゾール容器１０と、このエアゾール容器１０に装着された吐出部材２０とからなる。
【００２１】
まず、エアゾール容器１０について説明すると、エアゾール容器１０は、有底筒状の容器１１にバルブアッセンブリ１２を取り付けたものであって、内部に原液と、液化ガスとからなる発泡性の内容物が充填されている。原液と液化ガスとは容器１１内では乳化しており、外部に吐出されると、液化ガスが気化し、原液が発泡し泡体となる。このような内容物は、原液が２０〜９７質量％であり、液化ガスが３〜８０質量％、さらには、原液が３０〜９５質量％であり、液化ガスが５〜７０質量％であれば好ましい。液化ガスが３質量％より少ないと、形成される泡体が水っぽくなり泡の成形性および保形性が悪くなり、液化ガスが８０質量％より大きいと、形成される泡体の密度が小さく泡の保形性が悪くなる。なお、泡質を調整するなどの目的で炭酸ガス、亜酸化窒素、窒素等の圧縮ガスを配合してもよい。原液としては、泡体を形成するために溶媒に界面活性剤を含有させることが好ましい。このような界面活性剤としては、非イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、陽イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、シリコーン系界面活性剤、アミノ酸系界面活性剤等が好ましく、さらに、良質な泡体を形成できることから非イオン性界面活性剤に、陰イオン性界面活性剤やアミノ酸系界面活性剤などを添加してもよい。さらに、陽イオン性ポリマーや、ゼラチン、ヒドロキシエチルセルロースなどの水溶性高分子などを添加してもよい。また、内容物には有効成分として、香料などの芳香成分、消臭成分、殺菌成分、洗浄成分、保湿成分、殺虫成分、害虫忌避成分などが適宜含有されている。
【００２２】
続いて、吐出部材２０について説明する。吐出部材２０は、図１ｃに示すように、エアゾール容器１０のステム１２ａに装着される基部２１と、基部２１の上に被せられるノズル部２２とから構成されている。基部２１やノズル部２２は、例えば合成樹脂の成形品を一体化したものが用いられる。なお、ステム１２ａと基部２１の間に、一定量の発泡性内容物を膨張室Ｅに供給することができる定量ユニットを設けてもよい。これにより泡を安定した形状に成形しやすくなる。
【００２３】
基部２１には、その下方に、ステム１２ａに連結する円筒状の連結部２１ａが設けられている。また、この連結部２１ａの外周を覆うようにして円筒状のカバー部２１ｂが設けられている。基部２１の側面からは、径外方向に向かってフランジ部２１ｃが延出されている。なお、このフランジ部２１ｃは、エアゾール容器１０のステム１２ａを作動させるにあたって、吐出部材２０を下方に押し下げるための指掛りである。
【００２４】
基部２１の上方には、浅底の椀状体２１ｄが設けられている。そして、後述するノズル部２２の基板部２２ａで椀状体２１ｄの上部を塞ぐことで、その内部に膨張室Ｅが形成されている。なお、この状態は、基部２１とノズル部２２の基板部２２ａとで膨張室Ｅを有する本体が形成されているともいえる。
この椀状体２１ｄの底部には、連結部２１ａと連通し、エアゾール容器１０からの内容物を膨張室Ｅ内に導入するための導入口２１ｅが設けられている。
【００２５】
ノズル部２２は、図１ｂ、ｃに示すように、円板状の基板部２２ａと、基板部２２ａから上方に向かって突出するノズル２２ｂとからなる。
【００２６】
基板部２２ａには、膨張室Ｅからの内容物をノズル２２ｂ内に導出するためのスリット形状の導出口２２ｃが設けられている。導出口２２ｃは、全体としては平面視略矩形状（正方形）とされているが、四隅は後述する邪魔板２２ｈによって閉塞されている。従って、導出口２２ｃの形状は、直線状の長孔を４つ、略矩形状となるように並べた、不連続な環状であるとも言える。
【００２７】
ノズル２２ｂは平面視矩形状（多角形状）、より具体的には正方形であって、基板部２２ａの上面から立ち上がる角筒状の外側ノズル壁２２ｄと、この外側ノズル壁２２ｄの内側の基板部２２ａの上面から立ち上がる、外側ノズル壁２２ｄと相似形の内側ノズル壁２２ｅとで構成されている。そして、ノズル２２ｂは、外側ノズル壁２２ｄと内側ノズル壁２２ｅとの間に、連続な環状、より具体的には平面視矩形状（正方形）のスリット形状の吐出口２２ｆを有している。
【００２８】
導出口２２ｃと吐出口２２ｆとは連通路２２ｇによって連通している。この連通路２２ｇは、平面視、吐出口２２ｆと略同形状であって平面視環状のスリット形状のスリット部を有している。また、連通路２２ｇの導出口２２ｃ側には邪魔板２２ｈが設けられている。
【００２９】
邪魔板２２ｈは、平面視矩形状とされたノズル２２ｂの四隅（角部）にそれぞれ設けられている。この邪魔板２２ｈは、図１ｃに示すように、下方側が基板部２２ａの下面から突出している。この突出部分は、図１ｂの破線で示すように平面視略長方形状であって、長手方向の一方端部が導入口２１ｅを向いている。なお、この状態は、導入口２１ｅ側に向かって突出している、又は導入口２１ｅからみて放射状に配置されているともいえる。また、邪魔板２２ｈの上方側は、連通路２２ｇ内に入り込むようにして、連通路２２ｇの導出口２２ｃ側を部分的に閉塞している。この邪魔板２２ｈは、導出口２２ｃや連通路２２ｇによって分断される内側ノズル壁２２ｅを外側ノズル壁２２ｄ側に連結する連結部としての機能も果たす。
【００３０】
ところで、スリット部の吐出方向（上下方向）の長さＬ１は、吐出口２２ｆのスリット幅（短手方向の幅）Ｗ１よりも大、好ましくはスリット幅Ｗ１の２倍以上、さらに好ましくは３倍以上とされている。また、邪魔板２２ｈの下方への突出長さＬ２は、スリット幅Ｗ１よりも大、好ましくはスリット幅Ｗ１の１．５倍以上、さらに好ましくは２倍以上とされている。邪魔板２２ｈの連通路２２ｇ側への入り込みの長さＬ３についても、スリット幅Ｗ１よりも大、好ましくはスリット幅Ｗ１の１．５倍以上、さらに好ましくは２倍以上とされている。
【００３１】
上記構成の吐出部材２０をエアゾール容器１０のステム１２ａに取り付け、吐出部材２０を押し込むと（ステム１２ａを作動させると）、ステム１２ａから吐出された内容物は、まず、導入口２１ｅから膨張室Ｅ内に導入される。膨張室Ｅ内に導入された内容物は、当初、ステム１２ａに沿って上向きに流れるが、基板部２２ａの下面と衝突して横方向に流れを変える。この際の衝撃と、導入口２１ｅから膨張室Ｅへと容積が増大したことによって内容物中の液化ガスの気化が促進され、内容物の発泡が進む。なお、図１ｃに示すように、導入口２１ｅと導出口２２ｃとが対向していないため、発泡が十分でない内容物がそのまま外部へ吐出されることはない。
【００３２】
横方向に流れた内容物は、導出口２２ｃからノズル２２ｂ内に流れ込み、連通路２２ｇを通って吐出口２２ｆから外部に吐出される。この際、スリット部の吐出方向の長さＬ１が、吐出口２２ｆのスリット幅Ｗ１よりも大とされているため、吐出方向（ノズル２２ｂの軸方向）が安定する。また、邪魔板２２ｈが、平面視矩形状とされたノズル２２ｂの四隅に設けられているため、内容物が集中する角部での内容物の流速を抑制することができ、さらに、邪魔板２２ｈの下方が、膨張室Ｅ内に突出するようにして設けられ、邪魔板２２ｈの上方が、連通路２２ｇの導出口２２ｃ側にまで入り込むようにして設けられているため、邪魔板２２ｈが、膨張室Ｅから連通路２２ｇへと流れる内容物（泡）の乱流を抑える整流板としての機能を果たすこととなり、吐出口２２ｆの形状に沿った所望の形状の泡体を得ることができる。なお、内容物は、邪魔板２２ｈによって一度は分断されるが、連通路２２ｇ内で再びくっつき合う。そのため、例えば、図１に示す吐出部材では、図２に示すように、平面視正方形の吐出口２２ｆと同様の平面形状を有する角筒状の泡体Ｘを得ることができる。邪魔板２２ｈを設けない場合（連通路２２ｇ側への入り込み、膨張室Ｅ側への突出を抑えた場合）、膨張室Ｅから導出口２２ｃに流れる内容物が角部に集中しやすくなり、角筒状の泡体Ｘの側壁が薄くなって内側（中心）に向かって窪み、きれいな角筒状の泡体を得られにくい場合がある。
【００３３】
また、ノズル２２ｂが基板部２２ａから突出して設けられているため、ノズル２２ｂを手のひらなどの対象物に向けて吐出すると、泡となった内容物が対象物に接触する面積に比べて、ノズルの先端面に接触する面積が小さくなり（面積差は大きくなり）、泡がノズルから離れやすく、ノズルで成形した形状を崩すことなく手などの対象物に付着させることができる。このような吐出物を形成する本発明のエアゾール製品は、芳香剤、消臭剤、殺菌剤、害虫忌避剤などの空間用製品、保湿剤、洗浄剤、入浴剤などの人体用製品などに好適に用いられる。
【００３４】
図３は、別の吐出部材２０Ａを示す平面図である。図３ａに示すように、この吐出部材２０Ａは、ノズル２２ｂの形状が平面視円形とされており、円筒状の外側ノズル壁２２ｄと円筒状の内側ノズル壁２２ｅとの間に、円形でスリット形状の吐出口２２ｆと、同じく円形でスリット形状のスリット部とが形成されている。スリット部の吐出方向の長さＬ１は、図１に示す吐出部材２０と同様、吐出口２２ｆのスリット幅Ｗ１よりも大である。また、破線で示すように、平面視略長方形の邪魔板２２ｈが周方向等間隔に４箇所設けられている。このような形態の吐出部材２０Ａでは、図３ｂに示すような、きれいな円筒状の泡体Ｘを得ることができる。なお、円筒状のノズル２２ｂであっても、邪魔板２２ｈを設けない場合は、泡体Ｘの側面が内側に向かって窪みやすい傾向がある。
【００３５】
図４は、さらに別の吐出部材２０Ｂを示す平面図である。図４ａに示すように、この吐出部材２０Ｂは、ノズル２２ｂの形状が平面視ハート型とされており、外側ノズル壁２２ｄと内側ノズル壁２２ｅとの間に、ハート形状でスリット形状の吐出口２２ｆと、同じくハート形状でスリット形状のスリット部とが形成されている。スリット部の吐出方向の長さＬ１は、図１に示す吐出部材２０と同様、吐出口２２ｆのスリット幅Ｗ１よりも大である。邪魔板２２ｈは、紙面上下の屈曲部および曲率が大きく変化する左右端部にそれぞれ設けられている。このような形態の吐出部材２０Ｂでは、屈曲部や曲率が大きく変化する端部に邪魔板を設けることにより膨張室Ｅから連通路２２ｇへと流れる内容物（泡）を均等化し、図４ｂに示すような、きれいなハート型の平面を有する筒状の泡体Ｘを得ることができる。
【００３６】
図５は、さらに別の吐出部材２０Ｃを示す平面図である。図５ａに示すように、この吐出部材２０Ｃは、ノズル２２ｂの形状が平面視星型（多角形状）とされており、外側ノズル壁２２ｄと内側ノズル壁２２ｅとの間に、星型でスリット形状の吐出口２２ｆと、同じく星型でスリット形状のスリット部とが形成されている。スリット部の吐出方向の長さＬ１は、図１に示す吐出部材２０と同様、吐出口２２ｆのスリット幅Ｗ１よりも大である。邪魔板２２ｈは、角部および隅角部にそれぞれ設けられている。このような形態の吐出部材２０Ｃでは、角部や隅角部に邪魔板を設けることにより膨張室Ｅから連通路２２ｇへと流れる内容物（泡）を均等化し、図５ｂに示すような、きれいな星型の平面を有する筒状の泡体Ｘを得ることができる。
【００３７】
なお、上記図３〜図５に示す吐出部材２０Ａ〜２０Ｃは、ノズル２２ｂの平面形状や邪魔板２２ｆの位置が異なる他は、例えば、連通路２２ｇの導出口２２ｃ側に邪魔板２２ｈが設けられている、具体的には、邪魔板２２ｈの下方が、基板部２２ａから下方に突出し、邪魔板２２ｈの上方が連通路２２ｇ側に入り込んでいる等、図１に示す吐出部材２０と略同様の構成を備えている。そのため、他の構成についての具体的な説明は省略する。
【００３８】
図６は、さらに別の吐出部材２０Ｄを示す。図６ａに示すように、この吐出部材２０Ｄは、ノズル２２ｂの形状が平面視矩形状であって、図１に示す吐出部材２０と略同様とされている。ただ、図６ｂ、ｃに示すように、内側ノズル壁２２ｅが外側ノズル壁２２ｄよりも低い（基板部２２ａからの突出長さが短い）点、内側ノズル壁２２ｅの四隅に、吐出口２２ｆから基板部２２ａに向かって切欠２２ｉが設けられている点、内側ノズル壁２２ｅの内側に内側吐出口２２ｊが設けられている点で、図１に示す吐出部材２０とは相違している。
【００３９】
内側ノズル壁２２ｅの上端面は、全周に亘って外側ノズル壁２２ｄの上端面よりも低く形成されている。そのため、内側ノズル壁２２ｅと外側ノズル壁２２ｄとの間に設けられる吐出口２２ｆは、内側に傾いた状態で開口している。
切欠２２ｉは、内側ノズル壁２２ｅの上端面から下方に向かって、スリット部の長さＬ１の１／４ほどスリット状に切り欠くことで形成されている。
基板部２２ａの中心には、円柱状の凹部２２ｋが設けられている。そして、凹部２２ｋの側面を形成する円筒壁２２Ｌから底板２２ｎにかけて、膨張室Ｅと連通する連通孔２２ｍが複数（３箇所）等間隔に設けられることで、内側吐出口２２ｊが膨張室Ｅと連通している。なお、凹部２２ｋの底面を形成する底板２２ｎは、導入口２１ｅと対向して、発泡が十分でない内容物の連通孔２２ｍ（内側吐出口２２ｊ）からの吐出を抑制している。
【００４０】
このような形態の吐出部材２０Ｄでは、吐出口２２ｆが内側に向かって斜めに傾いているため、四角錐状の泡体Ｘを得ることができる。また、内側ノズル壁２２ｅの四隅に切欠２２ｉを設けているため、余分な泡を内側に入れ込むことができ、図７に示すように、四角錐の外側の四隅にきれいな稜線を形成することができる。さらに、内側ノズル壁２２ｅの内側に内側吐出口２２ｊが設けられているため、吐出口２２ｆによって形成される筒状の泡体の内部に泡体を充填することができ、単に吐出口２２ｆのみで四角錐状の泡体を形成する場合に比べて、泡体の形状を長期に亘り維持することができる。なお、邪魔板２２ｈや切欠２２ｉを設けない場合、吐出口２２ｆから吐出される泡体の表面が平面状の四角錐状になり難く、内側吐出口２２ｊから吐出される泡体となじまず、特に四隅において泡体間に隙間が形成されやすい、また、側面が内側に窪みができやすい傾向がある。
【００４１】
以上に、この発明の代表的な実施形態について説明したが、この発明は上記実施形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、上記実施形態では、吐出口２２ｆの平面形状が、正方形や円形、ハート型、星型であったが、これに限らず、三角形、五角形、六角形などの多角形状、花形など種々の形状を採用することができる。また、導出口２２ｃの平面形状は、吐出口２２ｆや連通路２２ｇと同様にスリット形状とされていたが、円形や四角形などの形状を採用しても良い。この場合であっても、上下方向に延びる連通路２２ｇのスリット部によって泡を成形することができ、吐出口２２ｆの形状に沿った所望の形状を得ることができる。また、スリット部の幅は、導出口２２ｃから吐出口２２ｆにかけて同幅とされていたが、例えば吐出口２２ｆに向かうにつれて幅が狭くなるように構成しても良い（すなわちテーパ状としても良い）。また、上記実施形態では、吐出口２２ｆが連続する環状であったが、不連続な環状であっても良い。また、ノズル部２２は、合成樹脂の一体成形品とする他に、内側ノズル壁２２ｅ及び基板部２２ａからなる枡状の部品と、外側ノズル壁２２ｄを有する部品と、邪魔板２２ｈとをそれぞれ別体で成形し、その後、係合することで形成するようにしても良い。
【符号の説明】
【００４２】
１・・エアゾール製品
１０・・エアゾール容器
１１・・容器
１２・・バルブアッセンブリ
１２ａ・・ステム
２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ・・吐出部材
２１・・基部
２１ａ・・連結部
２１ｂ・・カバー部
２１ｃ・・フランジ部（指掛り）
２１ｄ・・椀状体
２１ｅ・・導入口
２２・・ノズル部
２２ａ・・基板部
２２ｂ・・ノズル
２２ｃ・・導出口
２２ｄ・・外側ノズル壁
２２ｅ・・内側ノズル壁
２２ｆ・・吐出口
２２ｇ・・連通路
２２ｈ・・邪魔板
２２ｉ・・切欠
２２ｊ・・内側吐出口
２２ｋ・・凹部
２２Ｌ・・円筒壁
２２ｍ・・連通孔
２２ｎ・・底板
Ｅ・・膨張室
Ｌ１・・スリット部の吐出方向の長さ
Ｌ２・・邪魔板の下方への突出長さ
Ｌ３・・邪魔板の連通路への入り込み長さ
Ｗ１・・吐出口のスリット幅（ノズルの厚み方向の幅）
Ｘ・・吐出物（泡体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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