(57)【要約】【課題】大きな飛距離と素早い沈下が得られ、かつ、水中で機敏に動くルアーを提供する。【解決手段】ルアー１は、一方に向かって開口する凹部６を有する基部２と、基部２の凹部６内に設けられた錘部４と、を備え、錘部４を構成する材料の比重は、基部２を構成する材料の比重よりも高い。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一方に向かって開口する凹部を有する基部と、
前記凹部内に設けられた錘部と、を備え、
前記錘部を構成する材料の比重は、前記基部を構成する材料の比重よりも高い、ことを特徴とするルアー。
【請求項２】
前記錘部を構成する材料は鉛又はタングステンを含有する金属材料であり、
前記基部を構成する材料は鉄、真鍮、銅、または、ステンレスである、請求項１記載のルアー。
【請求項３】
前記基部の前後方向中間部の両側部、及び、尾部に釣り針を接続するための接続部が形成されている、請求項１又は２に記載のルアー。
【請求項４】
前記錘部の前記一方の面は平面状に形成されており、
前記基部の前記一方の縁と、前記錘部の前記一方の面とは、同一平面上に位置する、請求項１〜３の何れか１項に記載のルアー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、釣りに用いられるルアーに関する。
【背景技術】
【０００２】
釣りに用いられるルアーの一種に、例えば、特許文献１に記載されているようなスプーン形状のルアーがある。このスプーン形状のルアーは、ステンレスなどの金属の板材からなり、プレス加工等により成形することで製造される。ステンレスなどの金属板にて製造したスプーン形状のルアーは、高い破壊強度を有するとともに、薄型に成形でき、水中で機敏に動く。
【０００３】
また、ルアーの一種に、例えば、特許文献２に記載されているようなメタルジグと呼ばれるルアーがある。メタルジグは、前後方向に延びる中芯を型内に配置し、鉛等の金属を型内に鋳込み製造される。メタルジグは、比重の高い鉛等の金属を用いているため、大きな飛距離が得られ、広範囲の魚を狙うことができるとともに、水中で素早く沈下し、素早く魚を狙うことができる。
【０００４】
スプーン型のルアー及びメタルジグともに、使用時には、頭部に釣り糸が接続され、尾部又は頭部のいずれか一か所に釣り針が接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−７０２４３号公報
【特許文献２】特開２０１２−２４９６２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
スプーン型のルアーは、比重の軽い材料の薄い板材からなるため、メタルジグに比べて飛距離が小さく、また、水中で浮き上がりやすいという問題があった。また、メタルジグは鉛を用いているため、薄型に形成すると強度が不足してしまう。このため、メタルジグを水中で機敏に動くことができる形状にすることができなかった。
【０００７】
本考案は、上記の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、大きな飛距離と素早い沈下が得られ、かつ、水中で機敏に動くルアーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案のルアーは、一方に向かって開口する凹部を有する基部と、凹部内に設けられた錘部と、を備え、錘部を構成する材料の比重は、基部を構成する材料の比重よりも高い、ことを特徴とする。
【０００９】
上記構成の本考案によれば、基部の凹部内に、基部を構成する材料よりも比重の高い材料からなる錘部が設けられているため、大きな飛距離と素早い沈下が得られる。また、凹部内に錘部を設けているため、基部を薄型に成形しても、錘部により動きが阻害されることがない。このため、水中での機敏な動きを実現できる。
【００１０】
本考案において、好ましくは、錘部を構成する材料は鉛又はタングステンを含有する金属材料であり、基部を構成する材料は鉄、真鍮、銅、または、ステンレスである。
【００１１】
上記構成の本考案によれば、錘部を構成する材料に鉛又はタングステンを含有する金属材料を用いることにより高い比重を実現することができる。また、鉛系材料のみを用いて薄いルアーを成形しようとすると強度が小さくなってしまう。これに対して、本考案によれば、基部を構成する材料に鉄、真鍮、銅、または、ステンレスを用いることで、高い強度を実現することができる。また、本考案によれば、基部を構成する材料に鉄、真鍮、銅、または、ステンレスを用いることで打ち抜きプレス加工により成形することができるので容易に薄く成形でき、かつ、鉛系材料を基部の凹部に鋳込むことで容易にルアーを成形することができる。
【００１２】
本考案において、好ましくは、基部の前後方向中間部の両側部、及び、尾部に釣り針を接続するための接続部が形成されている。
上記構成の本考案によれば、釣り針を設置する接続部が複数個所に設けられているため、ルアーを追ってくる魚に対して高い針掛かりを望める。
【００１３】
本考案において、好ましくは、錘部の前記一方の面は平面状に形成されており、基部の前記一方の縁と、錘部の一方の面とは、同一平面上に位置する。
上記構成の本考案によれば、水中においてより機敏なルアーの動きを実現できる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、大きな飛距離と素早い沈下が得られ、かつ、水中で機敏に動くルアーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態によるルアーを示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態によるルアーを示す上面図である。
【図３】本考案の一実施形態によるルアーを示す側面図である。
【図４】本考案の一実施形態によるルアーを示す正面図である。
【図５】本考案の一実施形態によるルアーを示す分解斜視図である。
【図６】本考案の一実施形態によるルアーを中央で破断した断面斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の一実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１〜図５は、本考案の一実施形態によるルアーを示し、図１は斜視図、図２は上面図、図３は側面図、図４は正面図、図５は分解斜視図である。また、図６は、本考案の一実施形態によるルアーを中央で破断した断面斜視図である。
【００１７】
これらの図に示すように、ルアー１は、細長い基部２と、基部２に収容された錘部４とを備える。基部２は、例えば、鉄、真鍮、銅、ステンレスをはじめとする金属等の板状部材からなり、図６に示すように、湾曲した形状に形成されており、一方の側（図では上方）に開口する凹部６を有する。基部２は、幅方向断面において、略半楕円形状に形成されている。また、基部２は、長手方向断面において、長手方向中間部で最も深くなり、長手方向両端に向かって滑らかに下に凸に湾曲しながら上昇するような断面形状を有する。図４に示すように、基部２の頭部の縁は、幅方向中央に向かって両側から下降するような形状に形成されている。
【００１８】
また、基部２の長手方向方向中間部の両側部には、凹部６の縁から側方に延びる中間突起部８が形成されている。中間突起部８は平板状であり、それぞれ開口８Ａが形成されている。また、基部２の尾部の両側部には、凹部６の縁から側方に延びる尾部突起部１０が形成されている。尾部突起部１０は平板状であり、それぞれ開口１０Ａが形成されている。また、基部２の尾部には、開口１２が形成されている。これら中間突起部８の開口８Ａ、尾部突起部１０の開口１０Ａ、及び基部２の開口１２は、釣り針を取り付けるための接続部として機能する。
また、基部２の頭部には開口１４が形成されている。この開口１４に釣り糸が取り付けられる。
【００１９】
図１及び図５に示すように、錘部４は、鉛をはじめタングステン等を含有する高比重な金属材料等からなり、基部２の凹部６内に設けられている。錘部４を構成する鉛をはじめタングステン等を含有する高比重な金属材料等の比重は、基部を構成する鉄、真鍮、銅、ステンレスをはじめとする金属等の比重よりも高い。錘部４の外面は、基部２の凹部６の内面と相補的な形状であり、錘部４は基部２に一体に密着している。錘部４の上面は、基部２の凹部６の開口縁と同一平面上に位置している。錘部４の前方側部分（頭部側）は開口１４の手前まで延びており、端部は横方向に延びる平坦面に形成されている。錘部４の後方側部分（尾部側）は開口１２の手前まで延びており、端部は横方向に延びる平坦面に形成されている。
【００２０】
このようなルアー１は、以下のようにして製造することができる。
まず、例えば、鉄、真鍮、銅、ステンレスをはじめとする金属等の板材をプレス加工等により成形し、基部２を製造する。次に、基部２の凹部６を上方に向け、開口１４の尾部側及び開口１２の頭部側に横方向に延びるように凹部６内に型枠を設置する。そして、基部２の凹部６内に、上面が凹部６の縁に到達するまで鉛をはじめタングステン等を含有する高比重な金属材料等を鋳込む。鋳込んだ高比重金属材料等が硬化することにより、基部２内に錘部４を一体に形成することができる。
【００２１】
本実施形態によれば、以下の効果が得られる。
本実施形態によれば、基部２の凹部６内に、基部２を構成する材料よりも比重の高い材料からなる錘部４が設けられているため、大きな飛距離と素早い沈下が得られる。また、凹部６内に錘部４を設けているため、錘部４により動きが阻害されることはない。このため、ルアー１の水中での機敏な動きを実現できる。
【００２２】
また、本実施形態によれば、錘部４を構成する材料に鉛をはじめタングステン等を含有する高比重な金属材料等用いることにより高い比重を実現するとともに、基部２を構成する材料に鉄、真鍮、銅、ステンレスをはじめとする金属等用いることで、高い強度を実現することができる。また、基部２を打ち抜きプレス加工により成形することができるので容易に薄く成形でき、かつ、鉛をはじめタングステン等を含有する高比重な金属材料等を基部２の凹部６に鋳込む又は取り付けることで容易にルアー１を成形することができる。
【００２３】
また、本実施形態によれば、基部２の中間部の両側部、及び、尾部に釣り針を接続するための開口８Ａ、１０Ａ、１２が形成されている。このように本実施形態によれば、釣り針を設置する開口８Ａ、１０Ａ、１２が多数設けられているため、ルアー１を追ってくる魚に対して高い針掛かりを望める。
【００２４】
また、本実施形態によれば、錘部４の一方の面は平面状に形成されており、基部２の一方の縁と、錘部４の一方の面とは、同一平面上に位置している。このため、本実施形態によれば、より機敏なルアー１の動きを実現できる。
【符号の説明】
【００２５】
１  ルアー
２  基部
４  錘部
６  凹部
８  中間突起部
８Ａ  開口
１０  尾部突起部
１０Ａ  開口
１２  開口
１４  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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