(57)【要約】      （修正有）【課題】プラスチックフィルム切り取り線加工装置を提供する。【解決手段】プラスチックフィルム切り取り線加工装置は、マシンシート、少なくとも一つの垂直駆動器、第１カッター装置３０及び第２カッター装置４０より成る。プラスチックフィルム２００がマシンシートの開口より進入した後に、垂直駆動器が該第１カッター装置３０を駆動して垂直に下向きに該プラスチックフィルム２００に接触させ、第１溝３２を第２歯４１に対応させて噛み合わせ、第１歯３１も第２歯４１の第２溝４２に噛み合わせて完全に該プラスチックフィルムの両面を貫通させ、該プラスチックフィルムの両面に横向き環形切り取り線を加工する。【選択図】図６
0003177981.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルム切り取り線加工装置において、マシンシートであり、該マシンシート内にプラスチックフィルムが送り込まれる開口が設けられた、上記マシンシートと、
該マシンシート中に設けられた少なくとも一つの垂直駆動器と、少なくとも一つの第１カッター装置があって、該マシンシートの開口上方に設けられ、該垂直駆動器に駆動されて上下に垂直運動し、
該第１カッター装置の下端に、複数の第１歯が設けられ、各第１歯の間に複数の第１溝が設けられた、上記第１カッター装置と、少なくとも一つの第２カッター装置があって、該開口の底面に固定され、
該第２カッター装置の一端に複数の第２歯が設けられ、各該第２歯間に複数の第２溝が設けられ、該第２歯と該第２溝が該第１カッター装置の第１溝と第１歯との間に垂直９０度の配置位置を加工し、
該第１カッター装置が垂直に下向きに運動する時、該第１歯が該プラスチックフィルムの上下両面を貫通し、該第２カッター装置の第２溝に対応し噛み合い、該第２カッター装置の第２歯が
該第１カッター装置の第１溝に対応し噛み合い、該プラスチックフィルムの上下両面に、孔径が一致する切り取り線を加工する、上記第２カッター装置とを包含することを特徴とする、
プラスチックフィルム切り取り線加工装置。
【請求項２】
請求項１記載のプラスチックフィルム切り取り線加工装置において、該マシンシートの上方に固定座が設けられ、該固定座に下向きに複数の垂直軌道が設けられ、
各垂直軌道は下向きに第１可動シートと第２可動シートを貫通し、該第１可動シートと該第２可動シートを、該垂直軌道に沿って上下に垂直運動を可能としたことを特徴とする、
プラスチックフィルム切り取り線加工装置。
【請求項３】
請求項２記載のプラスチックフィルム切り取り線加工装置において、該マシンシートの上方両側にガイドレールが設けられ、該第１可動シートの両側に少なくとも一つのガイドブロックが接続され、該ガイドブロックのもう一側面は該ガイドレールに対応し嵌入し、該第１可動シート及び第２可動シートの垂直上下運動が安定し、制限されることを特徴とする、
プラスチックフィルム切り取り線加工装置。
【請求項４】
請求項１記載のプラスチックフィルム切り取り線加工装置において、該垂直駆動器は気圧シリンダで構成されたことを特徴とする、プラスチックフィルム切り取り線加工装置。
【請求項５】
請求項１記載のプラスチックフィルム切り取り線加工装置において、該垂直駆動器は電磁石で構成されたことを特徴とする、プラスチックフィルム切り取り線加工装置。
【請求項６】
プラスチックフィルム切り取り線加工装置において、マシンシートであって、該マシンシート内にプラスチックフィルムが送り込まれる開口が設けられ、該マシンシートの上方に固定座が設けられ、
該固定座に複数の垂直軌道が設けられ、各該垂直軌道は下向きに第１可動シートと第２可動シートを貫通し、該第１可動シートと該第２可動シートが該垂直軌道に沿って上下に  垂直運動可能となる、上記マシンシートと、該マシンシート中に設けられた少なくとも一つの垂直駆動器と、少なくとも一つの第１カッター装置であって、該マシンシートの開口上方に設けられ、
並びに該垂直駆動器に駆動されて上下に垂直運動し、該第１カッター装置の下端に、複数の第１歯が設けられ、各第１歯の間に複数の第１溝が設けられた、上記第１カッター装置と、
少なくとも一つの第２カッター装置で、該開口の底面に固定、該第２カッター装置の一端に複数の第２歯が設けられ、各該第２歯間に複数の第２溝が設けられ、
該第２歯と該第２溝が該第１カッター装置の第１溝と第１歯との間に垂直９０度の配置位置を形成し、該第１カッター装置が垂直に下向きに運動する時、該第１歯が該プラスチックフィルムの上下両面を貫通し、
並びに該第２カッター装置の第２溝に対応し噛み合い、並びに該第２カッター装置の第２歯が該第１カッター装置の第１溝に対応し噛み合い、該プラスチックフィルムの上下両面に、
孔径が一致する切り取り線を加工する、上記第２カッター装置とを包含することを特徴とする、プラスチックフィルム切り取り線加工装置。
【請求項７】
請求項６記載のプラスチックフィルム切り取り線形成装置において、該マシンシートの上方両側にそれぞれガイドレールが設けられ、該第１可動シートの両側それぞれに少なくとも一つのガイドブロックが
接続され、該ガイドブロックのもう一側面は該ガイドレールに対応し嵌入し、該第１可動シート及び第２可動シートの垂直上下運動が安定し、制限されることを特徴とする、
プラスチックフィルム切り取り線加工装置。
【請求項８】
請求項６記載のプラスチックフィルム切り取り線加工装置において、該垂直駆動器は、駆動モータであって、該マシンシートの底面後方に設けられた、上記駆動モータと、一対のプーリであって、
該マシンシートの一側に設けられ、そのうち一つのプーリは該駆動モータの回転軸に接続された、上記一対のプーリと、ベルトであり、各該プーリの間に接続され、該プーリに該駆動モータの動力を
伝えて回転させる、上記ベルトと、回転軸であり、両端が該マシンシートの底部両側に枢接され、該回転軸の一端はそのうち一つのプーリに接続され、該回転軸にプーリの動力を伝えて回転させ、
該回転軸の両端内側にキーが設けられた上記回転軸と、一対のカムであり、下端に孔が設けられ、該孔の上方に嵌め口が形成され、該孔に該回転軸の両端が挿入され、
並びに該嵌め口に該回転軸の該キーが嵌め込まれ、該カムが該回転軸の両端内側に接続され、該カムの上方に枢接部が設けられた上記一対のカムと、一対の弾性連接棒であって、
回復弾力を有し、一端が該マシンシートの該第１可動シート底部に接続され、他端に連結部が形成され、該連結部が該カム上端の枢接部に枢接され、該カムがある角度回転することで該弾性連接棒が
駆動されて上下に直線垂直運動し、該マシンシートの該第１可動シート及び該第２可動シートもまた対応して駆動して上下の垂直運動を行う、上記一対の弾性連接棒とを包含することを特徴とする、
プラスチックフィルム切り取り線加工装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はプラスチックフィルム切り取り線加工装置に係り、製品包装用プラスチックフィルムに応用され、垂直歯と溝が対応する二つのカッター装置を備え、プラスチックフィルムの両面に横向き環形切り取り線を加工する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
周知の包装用プラスチックフィルムは各種の瓶、缶飲料製品の容器外部包装に広く応用され、特に、瓶、缶外部の瓶蓋或いは缶蓋部分に適用されて、切り取り線を設置することで、使用者は切り取り線に沿ってプラスチックフィルムを切り開くことができ、瓶蓋或いは缶蓋を開けるのに利便化されたものがある。特許文献１の「瓶容器プラスチックカバーの切り取りやすいレーザーコピー防止ラベル構造」は、ごく一般的に周知された瓶、缶容器の瓶蓋部分の包装ラベルについて開示している。ただ、このような縦向き切り取り線方式は、瓶、缶等の局部包装のみに適用可能で、瓶本体、缶本体全体へのプラスチックフィルム包装には適用できず、２段式のプラスチックフィルム或いは２枚のプラスチックフィルムの包装方式にせねばならず、包装材のコストが増加し、不経済となる。
【０００３】
周知の技術にはこれを改良したものに図１があり、敷板Ａの上方をプラスチックフィルムＢが通過し、プラスチックフィルムＢの上方の切り取り線カッター装置ＣがプラスチックフィルムＢ上に押し下げられて、プラスチックフィルムＢの上下両面に、切り取り線Ｄ１及びＤ２を加工する。該切り取り線カッター装置ＣがプラスチックフィルムＢ上に押し下げられる時、プラスチックフィルムＢの両面に対する貫通力は異なり、プラスチックフィルムＢ上面は完全に切り取り線カッター装置Ｃが貫通するが、プラスチックフィルムＢの下面は切り取り線カッター装置Ｃが敷板Ａに阻止されるため、完全には貫通できず、該切り取り線Ｄ１とＤ２の孔径と密度が異なるものになる（図２参照）、また該プラスチックフィルムＢの上下両面の切り取り強度と張力が異なることから、プラスチックフィルムＢが包装機械で瓶、缶表面に嵌合される時、単一面が破断される問題と欠点が発生し、プラスチックフィルムの包装品質に重大な影響が生じることとなる。上述の切り取り線カッター装置Ｃは敷板Ａとの間で衝突を繰り返すことで、比較的短時間に磨耗してしまうため、経常的に切り取り線カッター装置Ｃを交換する必要が生じ、該プラスチックフィルムＢの切り取り線加工装置設備コストが増加する。
【０００４】
関係する周知の特許文献として、特許文献２の「嵌合ラベルマシンの切り裂き装置」がある。嵌合ラベルマシン中にロールと切り裂きロールを設け、包装プラスチックフィルム表面に縦向き或いは横向きの切り取り線を加工する。そのプラスチックフィルム上に切り取り線を設ける方式は、上述の図１及び図２に示される方式のように、プラスチックフィルムの上下両面の切り取り線の貫通孔径と密度の違いをもたらし、プラスチックフィルムを包装機械に入れて嵌合操作する時、引張りによりプラスチックフィルムの上下両面の切り取り線の張力或いは応力の違いにより、プラスチックフィルムの単一面に破断が発生しやすいという欠点を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】台湾特許公報第４２８７６１号明細書
【特許文献２】台湾特許公報第Ｍ２８４６２５号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
周知の或いは特許文献に示されるプラスチックフィルム切り取り線加工装置は、縦向き或いは横向きの切り取り線加工装置のいずれであっても、該プラスチックフィルム全体を、瓶、缶容器に嵌合する際、プラスチックフィルムの両面の切り取り線の貫通孔径と密度の違いにより加工される張力或いは応力の違いという不利な因子により、プラスチックフィルム包装機で包装する際に、プラスチックフィルムの単一面の破断が発生しやすいという問題を有し、切り取り線カッター装置が短時間で磨耗し経常的な切り取り線カッター装置の交換が必要で、設備コストが増加する欠点を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置は、マシンシート、少なくとも一つの垂直駆動器、第１カッター装置及び第２カッター装置を包含し、該マシンシート内に開口が設けられて、該プラスチックフィルムの送り込みに供され、該垂直駆動器は該マシンシート内に設けられ、第１カッター装置は該マシンシートの開口上方に設けられ、該垂直駆動器に駆動されて上下に垂直運動し、第１カッター装置の下端に、複数の第１歯が設けられ、各第１歯の間に若干の第１溝が設けられ、該第２カッター装置は該開口の底面に固定され、該第２カッター装置の一端に複数の第２歯が設けられ、各該第２歯間にそれぞれ若干の第２溝が設けられ、該プラスチックフィルムが該マシンシートの該開口より進入した後に、該垂直駆動器が該第１カッター装置を駆動して垂直に下向きに該プラスチックフィルムに接触させ、該第１溝を該第２歯に対応させて噛み合わせ、該第１歯も第２歯の第２溝に噛み合わせて完全に該プラスチックフィルムの両面を貫通させ、該プラスチックフィルムの両面に横向き環形切り取り線を加工する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置は、該第１カッター装置の第１歯と第１溝が、該第２カッター装置の第２溝と第２歯と相互に対応して噛み合い、該第１カッター装置と第２カッター装置の間が垂直９０度を呈する配置関係で、該プラスチックフィルムが該第１カッター装置と該第２カッター装置の間を通されて、該第１歯が第２カッター装置の第２溝に対応し噛み合い、プラスチックフィルムの上下両面がいずれも第１歯により完全に貫通し、プラスチックフィルムの両面の切り取り線の孔径、密度、張力と応力が一致し、プラスチックフィルムが包装機により包装される時の、プラスチックフィルムの破断の問題と欠点を無くすことができ、また、第１カッター装置と第２カッター装置間の衝突磨耗の問題を無くし、該第１カッター装置と第２カッター装置の使用寿命を延長できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】周知のプラスチックフィルム切り取り線形成装置のカッター装置がプラスチックフィルムを貫通し、敷板に阻止される状態を示す側面図である。
【図２】図１の周知のプラスチックフィルム切り取り線加工装置が加工する、張力、応力が不均一で孔径が不一致のプラスチックフィルムの立体図である。
【図３】本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置の立体外観構造図である。
【図４】図３の立体図であり、第１カッター装置と第２カッター装置が形成する９０度の配置状態を示す。
【図５】本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置の正面図である。
【図６】本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置の好ましい応用状態を示す局部立体拡大図である。
【図７】本考案の第１カッター装置の第１歯が完全にプラスチックフィルムの上下両面を貫通し、第２カッター装置の第２溝と対応し噛み合う状態を示す局部側面図である。
【図８】本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置の加工する張力、応力が均一で孔径が一致したプラスチックフィルムの立体図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図３、図４及び図５を参照されたい。本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置１００は、マシンシート１０を包含し、該マシンシート１０内には開口１１が設けられ、該開口１１はプラスチックフィルム２００の送り込みに供される。該マシンシート１０の上方には固定座１２が設けられ、該固定座１２に下向きに若干の垂直軌道１２１が設けられ、各垂直軌道１２１は下向きにそれぞれ第１可動シート１２２及び第２可動シート１２３を貫通し、第１可動シート１２２と第２可動シート１２３は該垂直軌道１２１に沿って上下に垂直運動可能となる。該マシンシート１０の上方両側にはガイドレール１３が設けられ、該第１可動シート１２２の両側は少なくとも一つのガイドブロック１４に接続され、該ガイドブロック１４のもう一側面は該ガイドレール１３中に対応し嵌め込まれ、第１可動シート１２２及び第２可動シート１２３の垂直上下運動が安定、且つ制限される。
【００１１】
少なくとも一つの垂直駆動器２０は、その形式には制限がなく、本考案中では、駆動モータ２１、一対のプーリ２２及び２３、ベルト２４、回転軸２５、一対のカム２６、一対の弾性連接棒２７を包含するものを例としている。該駆動モータ２１は、マシンシート１０の底面後方に設けられ、該プーリ２２及び２３は該マシンシート１０の一側に設けられ、該プーリ２２は該駆動モータ２１の回転軸に接続され、該ベルト２４は並びに該プーリ２２及び２３の間に接続され、プーリ２２及び２３は該駆動モータ２１に駆動されて回転し、該回転軸２５の両端は該マシンシート１０の底部両側に枢接され、該回転軸２５の一端は該プーリ２３に接続され、該回転軸２５がプーリ２３に駆動されて回転し、該回転軸２５の両端内側にキー２５１が設けられている。
【００１２】
該カム２６の下端に孔２６１が設けられ、該孔２６１の上方に嵌め口２６１ａが設けられ、該孔２６１が該回転軸２５の両端に嵌合され、該嵌め口２６１ａは該回転軸２５のキー２５１が対応し嵌入し、該カム２６が回転軸２５の両端内側に接続され、該カム２６の上方に枢接部２６２が設けられ、該弾性連接棒２７は回復弾力を有し、一端が第１可動シート１２２の底部に接続され、他端に連結部２７１が形成され、該連結部２７１は該カム２６上端の枢接部２６２に枢接、該カム２６はある角度回転することで該弾性連接棒２７を駆動し上或いは下に直線垂直運動させ、該第１可動シート１２２及び第２可動シート１２３も対応して駆動されて上或いは下に垂直運動する。
【００１３】
上述の垂直駆動器２０は駆動モータ２１、一対のプーリ２２及び２３、ベルト２４、回転軸２５、一対のカム２６、一対の弾性連接棒２７で構成されたものに限定されず、空気駆動装置の気圧シリンダ、電磁石等の同等の効果を有する垂直直線駆動器とされ、これらは本考案の範疇に属する。
少なくとも一つの第１カッター装置３０は、上端が該マシンシート１０の第１可動シート１２２の底部に接続され、該第１カッター装置３０の下端に、複数の第１歯３１が設けられ、該第１歯３１の間に複数の第１溝３２が設けられている（図６に示されるとおり）。
【００１４】
少なくとも一つの第２カッター装置４０は、該マシンシート１０の開口１１底面に固定結合され、該第２カッター装置４０の一端に複数の第２歯４１が設けられ、該第２歯４１間に複数の第２溝４２が形成されている（図６に示されるとおり）。該第２歯４１、第２溝４２と該第１カッター装置３０の第１歯３１及び第１溝３２はちょうど垂直９０度の配置位置とされる（図４のとおり）。
【００１５】
図６、図７及び図８は本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置１００の好ましい応用例を示す。プラスチックフィルム２００は、該マシンシート１０の開口１１前方より送り込まれ、該垂直駆動器２０の駆動モータ２１の正転により、該回転軸２５が該カム２６を駆動して前向きに回転させ、該弾性連接棒２７が垂直に下向きの直線運動を行ない、該第１可動シート１２２及び第２可動シート１２３を駆動して下向きに運動させる。このとき該第２可動シート１２３が該プラスチックフィルム２００の前段部分に押し付けられ、該第１可動シート１２２の第１カッター装置３０の第１歯３１が完全に、該プラスチックフィルム２００後段の上下両面を完全に貫通し（図７に示されるとおり）、第２カッター装置４０の一端の第２溝４２に対応し噛み合い、該第２カッター装置４０の第２歯４１もまた第１カッター装置３０の第１溝３２中に対応し噛み合い、該プラスチックフィルム２００の後段の上下両面に張力、応力が均一で孔径が一致する切り取り線２１０を形成する（図８に示されるとおり）。
【００１６】
該切り取り線２１０の加工後に、さらに該駆動モータ２１を反転させ、該回転軸２５及び該カム２６を反転させ、該弾性連接棒２７を回復弾力によりもとの位置に回復させ、該第１可動シート１２２及び第２可動シート１２３を上向きにプラスチックフィルム２００より離脱させ、垂直直線運動させ、もとの位置に復帰させ、同時に、該第１カッター装置３０の第１歯３１及び第１溝３２を第２カッター装置４０の第２溝４２と第２歯４１より離脱させる。
【００１７】
上述の図３から図８に示される本考案のプラスチックフィルム切り取り線加工装置は、そのうちに開示された説明及び図面は、本考案の技術内容及び技術手段を説明するためのもので、好ましい実施例の一隅を照らすものであり、その範疇を制限するものではない。並びに本考案の実用新案登録請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本考案の実用新案登録請求範囲のカバーする範囲内に属するものとする。
【符号の説明】
【００１８】
１００   プラスチックフィルム切り取り線加工装置              １０  マシンシート１１     開口                                １２     固定座
１２１   垂直軌道                          １２２   第１可動シート
１２３   第２可動シート                    １３     ガイドレール
１４     ガイドブロック                      ２０    垂直駆動器
２１     駆動モータ                         ２２    プーリ
２３     プーリ                               ２４    ベルト
２５     回転軸                              ２５１  キー
２６     カム                                 ２６１  孔
２６１ａ  嵌め口                             ２６２  枢接部
２７     弾性連接棒                        ２７１  連結部
３０     第１カッター装置                  ３１     第１歯
３２     第１溝                               ４０    第２カッター装置
４１     第２歯                               ４２    第２溝
２００  プラスチックフィルム              ２１０   切り取り線
Ａ       敷板                                 Ｂ      プラスチックフィルム
Ｃ       切り取り線カッター装置          Ｄ１    切り取り線
Ｄ２     切り取り線
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003177981.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003177981.tif 000007
【図６】
0003177981.tif 000008
【図７】
0003177981.tif 000009
【図８】
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