(57)【要約】【課題】一種類の取付板を用いるのみでベース部材を仕様の異なるコーナーピースに取り付けることができる自動ドア装置を提供する。【解決手段】竪枠に固定するコーナーピースにドアを吊り下げるベース部材を固定する取付板のコーナーピース取付部の他端縁部に略垂直な溝状でボルトの軸部が挿通可能な上側切欠と下側切欠とを設け、上側切欠にボルトの軸部が挿通可能な長孔状で上側切欠が設けられる方向に対して角度をもって上側取付孔を設け、下側切欠に連通しボルトの軸部が挿通可能な長孔状で下側切欠が設けられる方向に対して角度をもって下側取付孔を設ける。【選択図】図２
0003177742.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断面が略コ字形に形成され、上壁と、背壁と、下壁とからなり、該下壁に連設されローラーを介してドアを取り付けるレール部と、該レール部に連設され前記ローラーの転動を規制するレール上延部とを有するベース部材と、
前記ベース部材を支持する竪枠に固定される竪枠固定部と、ナットがスライド可能に形成される複数の取付板側スライド溝を有する取付板固定部とからなるコーナーピースとを備え、
板状で略長方形に形成され前記取付板固定部に固定されるコーナーピース取付部と、該コーナーピース取付部の長辺となる縁部のうち一端縁部に連設され前記ベース部材に取り付けられるベース部材取付部とからなる取付板の前記ベース部材取付部を前記ベース部材の前記背壁に固定し、前記コーナーピース取付部を前記取付板固定部に取り付け前記ナットにボルトを螺合して前記取付板と前記コーナーピースとを固定することにより、前記ベース部材と前記コーナーピースとの間に前記取付板を介在させて前記ベース部材を前記竪枠によって支持する自動ドア装置において、
前記取付板には、
前記コーナーピース取付部の長辺となる縁部のうち他端縁部の上側にて該他端縁部に略垂直な溝状に且つ前記ボルトの軸部が挿通可能に上側切欠を設け、前記他端縁部の下側にて該他端縁部に略垂直な溝状に且つ前記ボルトの軸部が挿通可能に下側切欠を設け、
前記コーナーピース取付部には、
前記上側切欠に連通し前記ボルトの軸部が挿通可能な長孔状に且つ前記上側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって形成した上側取付孔を設け、前記下側切欠に連通し前記ボルトの軸部が挿通可能な長孔状に且つ前記下側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって形成した下側取付孔を設ける
ことを特徴とする自動ドア装置。
【請求項２】
請求項１に記載の自動ドア装置において、
前記上側取付孔は、
前記上側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって傾斜して形成されるとともに、前記上側切欠と前記上側取付孔との連通部分と前記他端縁部との間隔に比して前記上側取付孔の下端と前記他端縁部との間隔が大きくなるように形成する
ことを特徴とする自動ドア装置。
【請求項３】
請求項１に記載の自動ドア装置において、
前記上側取付孔は、
前記上側切欠が設けられる方向に対して略垂直に形成する
ことを特徴とする自動ドア装置。
【請求項４】
請求項１に記載の自動ドア装置において、
前記上側取付孔は、
前記上側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって傾斜して形成されるとともに、前記上側切欠と前記上側取付孔との連通部分と前記他端縁部との間隔に比して前記上側取付孔の上端と前記他端縁部との間隔が大きくなるように形成する
ことを特徴とする自動ドア装置。
【請求項５】
請求項１に記載の自動ドア装置において、
前記上側取付孔は、
略く字形に形成されるとともに、該上側取付孔の前記上端と前記他端縁部との間隔、及び前記上側取付孔の前記下端と前記他端縁部との間隔に比して、前記上側切欠と前記上側取付孔との連通部分と前記他端縁部との間隔が小さくなるように形成する
ことを特徴とする自動ドア装置。
【請求項６】
請求項２、３、４又は５に記載の自動ドア装置において、
前記下側取付孔は、
前記下側切欠が設けられる方向に対して略垂直に形成する
ことを特徴とする自動ドア装置。
【請求項７】
請求項２、３、４又は５に記載の自動ドア装置において、
前記下側取付孔は、
前記下側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって、傾斜して形成されるとともに、前記下側切欠と前記下側取付孔との連通部分と前記他端縁部との間隔に比して前記下側取付孔の上端と前記他端縁部との間隔が大きくなるように形成する
ことを特徴とする自動ドア装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、自動ドアを設置するベース部材をコーナーピースに取り付ける自動ドア装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に開示された自動ドア装置１００は、図１３において、ドア１０１と、ドア１０１を開閉するための駆動機構１０２とを備えて構成されている。駆動機構１０２は、既知構成のものであり（特開２００２−１１５４４８号公報参照）ベース部材１０３に設けられており、駆動源としてのモータ１０４からの駆動力が伝達機構１０５を介してドア１０１に伝達されてドア１０１の開閉が行われるようになっている。自動ドア装置１００は更に、図１４において、ベース部材１０３を支持する竪枠１０６と、竪枠１０６に固定するコーナーピース１０７と、ベース部材１０３をコーナーピース１０７に固定する取付板１０８とを備えている。ベース部材１０３は、図１５において、ドア１０１（図１３参照）を吊すためのローラー（図示省略）を転動可能に取り付けるレール部１１０と、ローラーの転動を規制するレール上延部１１１とを備えている。
【０００３】
コーナーピース１０７は、竪枠固定部１１２と、取付板固定部１１３とを有している。竪枠固定部１１２は、竪枠１０６に固定されている。また、取付板固定部１１３には、ナット１１４がスライド可能に形成された取付板側スライド溝１１５が複数条設けられている。なお、ナット１１４は、ボルト１１６を緩く螺合させた状態で取付板側スライド溝１１５に挿通させておく。
【０００４】
取付板１０８は、コーナーピース取付部１１８と、コーナーピース取付部１１８の一端縁部１１８ａに連設されるベース部材取付部１１９とを有する。コーナーピース取付部１１８の他端縁部１１８ｂの上側には、他端縁部１１８ｂに略垂直に上側取付孔１２０が設けられている。また、他端縁部１１８ｂの下側には、他端縁部１１８ｂに略垂直に下側取付孔１２１が設けられている。上側取付孔１２０と下側取付孔１２１は、複数の取付板側スライド溝１１５同士の間隔と同程度の間隔をもって設けられている。すなわち、上側取付孔１２０は、上側の取付板側スライド溝１１５に合致するとともに、下側取付孔１２１は、下側の取付板側スライド溝１１５に合致するように設けられている。
【０００５】
取付板１０８をベース部材１０３の端末部に固定し、ベース部材１０３をコーナーピース１０７にスライドさせていくと、図１６に示す如く、コーナーピース取付部１１８の上側取付孔１２０と下側取付孔１２１にボルト１１６の軸部１１７が挿通される。ボルト１１６とナット１１４（図１５参照）を締結するとコーナーピース取付部１１８と取付板固定部１１３とが固定される。これにより、ベース部材１０３とコーナーピース１０７との間に取付板１０８を介在させてベース部材１０３が竪枠１０６に支持され自動ドア装置１００が組み立てられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−６２７２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記従来技術にあっては、取付板１０８の上側取付孔１２０と下側取付孔１２１は、コーナーピース１０７の取付板側スライド溝１１５に合致するように設けられている。しかしながら、図１７に示す如く、コーナーピースは、仕様ごとに上下方向における取付板側スライド溝同士の間隔が異なっている。例えば、図１７（ａ）に示すコーナーピース２００は、上側取付孔１２０と下側取付孔１２１との間隔と比較して取付板側スライド溝２０１同士の間隔を広くして設けられている。また、図１７（ｂ）に示すコーナーピース３００は、上側取付孔１２０と下側取付孔１２１との間隔と比較して取付板側スライド溝３０１同士の間隔を狭くして設けられている。
【０００８】
上記の如く、上側取付孔１２０及び下側取付孔１２１と取付板側スライド溝の位置が合致しない場合、仕様の異なる既存のコーナーピースを利用してベース部材１０３を取り付けようとすると、上側取付孔１２０及び下側取付孔１２１にボルト１１６の軸部１１７をスライドさせて挿通することができない。従って、仕様の異なるコーナーピースごとに取付板側スライド溝と合致する各種の取付板を製造しなければならないという問題点を有している。
【０００９】
本考案は、上記した事情に鑑みてなされたもので、一種類の取付板を用いるのみでベース部材を仕様の異なるコーナーピースに取り付けることができる自動ドア装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の本考案の自動ドア装置は、断面が略コ字形に形成され、上壁と、背壁と、下壁とからなり、該下壁に連設されローラーを介してドアを取り付けるレール部と、該レール部に連設され前記ローラーの転動を規制するレール上延部とを有するベース部材と、前記ベース部材を支持する竪枠に固定される竪枠固定部と、ナットがスライド可能に形成される複数の取付板側スライド溝を有する取付板固定部とからなるコーナーピースとを備え、板状で略長方形に形成され前記取付板固定部に固定されるコーナーピース取付部と、該コーナーピース取付部の長辺となる縁部のうち一端縁部に連設され前記ベース部材に取り付けられるベース部材取付部とからなる取付板の前記ベース部材取付部を前記ベース部材の前記背壁に固定し、前記コーナーピース取付部を前記取付板固定部に取り付け前記ナットにボルトを螺合して前記取付板と前記コーナーピースとを固定することにより、前記ベース部材と前記コーナーピースとの間に前記取付板を介在させて前記ベース部材を前記竪枠によって支持する自動ドア装置において、前記取付板には、前記コーナーピース取付部の長辺となる縁部のうち他端縁部の上側にて該他端縁部に略垂直な溝状に且つ前記ボルトの軸部が挿通可能に上側切欠を設け、前記他端縁部の下側にて該他端縁部に略垂直な溝状に且つ前記ボルトの軸部が挿通可能に下側切欠を設け、前記コーナーピース取付部には、前記上側切欠に連通し前記ボルトの軸部が挿通可能な長孔状に且つ前記上側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって形成した上側取付孔を設け、前記下側切欠に連通し前記ボルトの軸部が挿通可能な長孔状且つ前記下側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって形成した下側取付孔を設けることを特徴とする。
【００１１】
このような特徴を有する本考案によれば、取付板には、コーナーピース取付部の他端縁部に上側切欠と下側切欠が設けられる。そして、上側切欠に連通しボルトの軸部が挿通可能な長孔状で且つ上側切欠を設ける方向に対して所定の角度をもって形成される上側取付孔が設けられる。また、下側切欠に連通しボルトの軸部が挿通可能な長孔状で且つ下側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって形成される下側取付孔が設けられる。そうすると、ボルトの軸部が上側切欠及び下側切欠に挿通された後、更にスライドさせると、ボルトの軸部は上側取付孔及び下側取付孔に挿通される。ボルトの軸部は、取付板をスライドさせることにより上側取付孔及び下側取付孔の内部を移動することができる。これにより、上側切欠及び下側切欠と、複数の取付板側スライド溝とが合致しなくてもボルトの軸部を上側取付孔及び下側取付孔に挿通することができる。
【００１２】
請求項２記載の本考案の自動ドア装置は、請求項１に記載の自動ドア装置において、前記上側取付孔を前記上側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって傾斜して形成するとともに、前記上側切欠と前記上側取付孔との連通部分と前記他端縁部との間隔に比して前記上側取付孔の下端と前記他端縁部との間隔が大きくなるように形成することを特徴とする。
【００１３】
このような特徴を有する本考案によれば、他端縁部から上側取付孔の下端までの距離と比較して、他端縁部から上側切欠と上側取付孔との連通部分までの距離を短くすることができる。これにより、コーナーピース取付部において上側切欠を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。
【００１４】
請求項３記載の本考案の自動ドア装置は、請求項１に記載の自動ドア装置において、前記上側取付孔を前記上側切欠が設けられる方向に対して略垂直に形成することを特徴とする。
【００１５】
このような特徴を有する本考案によれば、上側切欠が設けられる方向に対して略垂直に上側取付孔が形成される。これにより、ボルトの軸部が上側切欠の溝内をスライドして上側取付孔に挿通されると、ボルトの軸部は、上側取付孔の内部を上側切欠が設けられる方向に対して略垂直方向に移動するのみとなる。
【００１６】
請求項４記載の本考案の自動ドア装置は、請求項１に記載の自動ドア装置において、前記上側取付孔を前記上側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって傾斜して形成するとともに、前記上側切欠と前記上側取付孔との連通部分と前記他端縁部との間隔に比して前記上側取付孔の上端と前記他端縁部との間隔が大きくなるように形成することを特徴とする。
【００１７】
このような特徴を有する本考案によれば、他端縁部から上側取付孔の上端までの距離と比較して、他端縁部から上側切欠と上側取付孔との連通部分までの距離を短くすることができる。これにより、コーナーピース取付部において上側切欠を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。
【００１８】
請求項５記載の本考案の自動ドア装置は、請求項１に記載の自動ドア装置において、前記上側取付孔を略く字形に形成するとともに、該上側取付孔の前記上端と前記他端縁部との間隔、及び前記上側取付孔の前記下端と前記他端縁部との間隔に比して、前記上側切欠と前記上側取付孔との連通部分と前記他端縁部との間隔が小さくなるように形成することを特徴とする。
【００１９】
このような特徴を有する本考案によれば、上側取付孔は、略く字形に形成され、他端縁部から上側取付孔の上端までの距離、及び他端縁部から上側取付孔の下端までの距離と比較して、他端縁部から上側切欠と上側取付孔との連通部分までの距離が短くなる。これにより、上側切欠は上側取付孔の略中央部と連通し、上側取付孔は、上側切欠から二股に分岐した形状に形成される。
【００２０】
請求項６記載の本考案の自動ドア装置は、請求項２、３、４又は５に記載の自動ドア装置において、前記下側取付孔を前記下側切欠が設けられる方向に対して略垂直に形成することを特徴とする。
【００２１】
このような特徴を有する本考案によれば、下側切欠が設けられる方向に対して略垂直に下側取付孔が形成される。これにより、ボルトの軸部が下側切欠の溝内をスライドして下側取付孔に挿通されると、ボルトの軸部は、下側取付孔の内部を下側切欠が設けられる方向に対して略垂直方向に移動するのみとなる。
【００２２】
請求項７記載の本考案の自動ドア装置は、請求項２、３、４又は５に記載の自動ドア装置において、前記下側取付孔を前記下側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって傾斜して形成するとともに、前記下側切欠と前記下側取付孔との連通部分と前記他端縁部との間隔に比して前記下側取付孔の上端と前記他端縁部との間隔が大きくなるように形成することを特徴とする。
【００２３】
このような特徴を有する本考案によれば、他端縁部から下側取付孔の上端までの距離と比較して、他端縁部から下側切欠と下側取付孔との連通部分までの距離を短くすることができる。これにより、コーナーピース取付部において下側切欠を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。
【考案の効果】
【００２４】
請求項１に記載された本考案によれば、取付板における上側切欠及び下側切欠と、複数の取付板側スライド溝とが合致しなくても、ボルトの軸部を上側取付孔及び下側取付孔に挿通することができる。従って、一種類の取付板を用いるのみでベース部材を仕様の異なるコーナーピースに取り付けることができるという効果を奏する。
【００２５】
請求項２に記載された本考案によれば、コーナーピース取付部において上側切欠を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。従って、取付板の強度を維持しつつ、上側切欠および上側取付孔を設けることができるという効果を奏する。
【００２６】
請求項３に記載された本考案によれば、取付板において、ボルトの軸部が上側切欠の溝内をスライドして上側取付孔に挿通されると、ボルトの軸部は、上側取付孔の内部を上側切欠が設けられる方向に対して略垂直方向に移動するのみとなる。従って、ベース部材をコーナーピースに取り付ける際にベース部材をスライドさせる方向が上記略垂直方向のみとなり、ベース部材の取り付け作業を簡易にできるという効果を奏する。
【００２７】
請求項４に記載された本考案によれば、コーナーピース取付部において上側切欠を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。従って、取付板の強度を維持しつつ、上側切欠および上側取付孔を設けることができるという効果を奏する。
【００２８】
請求項５に記載された本考案によれば、上側切欠は上側取付孔の略中央部と連通し、上側取付孔は、上側切欠から二股に分岐した形状に形成される。従って、上側切欠を上側取付孔の上端付近又は下端付近にて連通させる場合と比較してボルトの軸部が上側取付孔の内部を移動する距離を短くし、ベース部材の取り付け作業を簡易にできるという効果を奏する。
【００２９】
請求項６に記載された本考案によれば、ボルトの軸部が下側切欠の溝内をスライドして下側取付孔に挿通されると、ボルトの軸部は、下側取付孔の内部を下側切欠が設けられる方向に対して略垂直方向に移動するのみとなる。従って、ベース部材をコーナーピースに取り付ける際にベース部材をスライドさせる方向が上記略垂直方向のみとなり、ベース部材の取り付け作業を簡易にできるという効果を奏する。
【００３０】
請求項７に記載された本考案によれば、コーナーピース取付部において下側切欠を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。従って、取付板の強度を維持しつつ、下側切欠および下側取付孔を設けることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案に係る自動ドア装置の実施例１の端末部の正面図である。
【図２】図１に示す自動ドア装置の取付組立斜視図である。
【図３】図２に示す取付板の正面図である。
【図４】図２に示す取付板を取り付けた状態を示すベース部材の斜視図である。
【図５】図２に示すコーナーピースに対して図４に示すベース部材を取り付けた状態を示す斜視図である。
【図６】コーナーピースに対して取付板を固定した状態を示す正面図である。
【図７】コーナーピースに対して取付板を固定した状態を示す正面図である。
【図８】本考案に係る自動ドア装置の実施例２における取付板の上側正面図である。
【図９】本考案に係る自動ドア装置の実施例３における取付板の上側正面図である。
【図１０】本考案に係る自動ドア装置の実施例４における取付板の上側正面図である。
【図１１】本考案に係る自動ドア装置の実施例５における取付板の下側正面図である。
【図１２】本考案に係る自動ドア装置の実施例６における取付板の正面図である。
【図１３】従来の自動ドア装置の全体概略図である。
【図１４】従来の自動ドア装置の端末部の正面図である。
【図１５】従来の自動ドア装置の取付組立斜視図である。
【図１６】従来の自動ドア装置におけるコーナーピースに対する取付板の取付状態を示す正面図である。
【図１７】従来の自動ドア装置におけるコーナーピースに対する取付板の取付状態を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００３２】
以下、図面を参照しながら本考案の実施例について詳細に説明する。
【実施例１】
【００３３】
図１−図７には、本考案に係る自動ドア装置の実施例１が示されている。
図１は本考案に係る自動ドア装置の実施例１の端末部の正面図、図２は図１に示す自動ドア装置の取付組立斜視図、図３は図２に示す取付板の正面図、図４は図２に示す取付板を取り付けた状態を示すベース部材の斜視図、図５は図２に示すコーナーピースに対して図４に示すベース部材を取り付けた状態を示す斜視図、図６はコーナーピースに対して取付板を固定した状態を示す正面図、図７はコーナーピースに対して取付板を固定した状態を示す正面図である。なお、図中には、上下方向及び左右方向を示す矢印を図示している。
【００３４】
図１において、本実施例に係る自動ドア装置１は、ベース部材２と、ベース部材を支持する竪枠３と、ベース部材２を取り付けるための取付板４と、竪枠３に取り付けて取付板４を竪枠３に固定するためのコーナーピース５とによって構成されている。
【００３５】
ベース部材２は、各アルミサッシメーカーが市販している自動ドア用アルミフロントに取り付けるドアを開閉するための駆動モータ（図示省略）を取り付けるための内蔵式中芯吊りベースである。ベース部材２は、いわゆるハンガーレールであって、自動ドア用アルミフロントの上枠Ａ内に設けられるものである。
【００３６】
ベース部材２は、図２に示す如く、アルミニウム引き抜き材によるものであって、所定の長さで真っ直ぐに伸びるように形成されている。ベース部材２には、レール部材６が一体に設けられている。また、ベース部材２は、断面が略コ字形に形成され、上壁７ａと、背壁７ｂと、下壁７ｃとを有するとともに、中空構造となる強度確保部分９を有している。
【００３７】
レール部材６は、断面が逆Ｌ字形に形成されるレール上延部９を有している。レール上延部９には、縦設板部１０を介して下側に連続するするとともに、下壁７ｃにも連続して形成されるレール部１１を有している。
レール上延部９は、ローラー（図示省略）の上方への移動を規制するために形成されている。レール部１１は、ローラーを介してドアを取り付けるためのレール部１１は、水平方向に沿って形成されている。レール部１１の上側には、凸条（ここでは断面略蒲鉾状となる突条）となるレール１２がベース部材２の延在方向に真っ直ぐに形成されている。
【００３８】
ベース部材２の端末部には、取付板４が取り付けられるようになっている。
取付板４は、ベース部材２を竪枠３に固定するための板状に形成された金属製の部材である。取付板４は、竪枠３にコーナーピース５を介して固定されるコーナーピース取付部１３と、コーナーピース取付部１３の長辺となる縁部のうち一端縁部１４に連設され、ベース部材２の端末部にジョイントして固定されるベース部材取付部１６とによって構成されている。
【００３９】
図３において、コーナーピース取付部１３は、板状で略長方形に形成されている。コーナーピース取付部１３の上記一端縁部１４に対する他端縁部（以下、「他端縁部１５」という）における上側には、上側切欠１７が設けられている。上側切欠１７は、他端縁部１５に対して略垂直な溝状に切り欠き形成されている。上側切欠１７は、図２に示すボルト１８の軸部１９がスライドすることにより溝内に挿通させることができるように形成されている。
【００４０】
コーナーピース取付部１３には、上側切欠１７に連通して上側取付孔２０が設けられている。上側切欠１７と上側取付孔２０とが連通する部分は、連通部分２１となっている。上側取付孔２０は、略楕円形状に形成されるとともに、ボルト１８の軸部１９を挿通させることができる長孔状に形成されている。上側取付孔２０は、孔の内側にてボルト１８の軸部１９を上側取付孔２０の長手方向に移動自在に形成されている。上側取付孔２０において、上側の略円弧状に形成された端部は上端２２となっている。また、上側取付孔２０において、下側の略円弧状に形成された端部は下端２３となっている。上側切欠１７と上側取付孔２０とは、上側取付孔２０の上端２２付近にて連通している。
上側取付孔２０は、上側切欠１７が設けられる方向、すなわち、他端縁部１５に対する略垂直方向に対して所定の角度をもって形成されている。本実施例において、上側取付孔２０は、上側切欠１７と上側取付孔２０との連通部分２１と他端縁部１５との間隔と比較して、上側取付孔２０の下端２３と他端縁部１５との間隔が大きくなるように傾斜して形成されている。具体的には、上側取付孔２０は、上側切欠１７が設けられる方向に対して、連通部分２１から左下方に傾斜して形成されている。
【００４１】
また、コーナーピース取付部１３の他端縁部１５における下側には、下側切欠２４が設けられている。下側切欠２４は、他端縁部１５に対して略垂直な溝状に切り欠き形成されている。下側切欠２４は、図２に示すボルト２５の軸部２６がスライドすることにより挿通させることができるように形成されている。
【００４２】
コーナーピース取付部１３には、下側切欠２４に連通して下側取付孔２７が設けられている。下側切欠２４と下側取付孔２７とが連通する部分は、連通部分２８となっている。下側取付孔２７は、上記上側取付孔２０と同じく略楕円形状に形成されるとともに、ボルト２５の軸部２６を挿通させることができる長孔状に形成されている。下側取付孔２７の長手方向における全長は、上側取付孔２０の長手方向における全長と同程度であるものとする。下側取付孔２７は、孔の内側にてボルト２５の軸部２６を下側取付孔２７の長手方向に移動自在に形成されている。下側取付孔２７において、上側の略円弧状に形成された端部は上端４４となっている。また、下側取付孔２７において、下側の略円弧状に形成された端部は下端４５となっている。
下側取付孔２７は、下側切欠２４が設けられる方向、すなわち、他端縁部１５に対する略垂直方向に対して所定の角度をもって形成されている。本実施例において、下側取付孔２７は、下側切欠２４が設けられる方向に対して略垂直に形成されている。具体的には、下側切欠２４は、下側取付孔２７の略中央部と連通し略Ｔ字形に形成されている。
【００４３】
図２において、ベース部材取付部１６は、板状に形成され、一端には、略Ｕ字形に形成された切欠２９，３０が設けられている。切欠２９，３０には、ベース部材２の背壁７ｂをスライド可能なボルト３１，３２を通し、ナット３３，３４を螺合し、ベース部材２と、取付板４とを連結固定するようになっている。
【００４４】
コーナーピース５は、取付板４と竪枠３との間に介在させるもので、取付板４を竪枠３に取り付ける際の連結材としての役割を果たすものである。コーナーピース５は、竪枠３に固定される竪枠固定部３７と、取付板４のコーナーピース取付部１３が固定される取付板固定部３８とによって構成されている。取付板固定部３８には、ナット３９，４０がスライド可能に形成される複数の取付板側スライド溝４１，４２が設けられている。なお、取付板側スライド溝４１，４２は、溝内でナット３９，４０が回転しない大きさに設定されるものとする。
【００４５】
図２において、引用符号３５は、コーナーピース取付部１３に形成され、駆動モータ（図示省略）に電源を供給するための電線挿入孔である。この電線挿入孔３５に対応してコーナーピース５にも電線挿入孔４３が形成されている。また、引用符号３６は、電源スイッチ取付部であり、駆動モータ（図示省略）に接続される電源スイッチコード（図示省略）を取り付けるためのものである。更に、引用符号４３は、ビス孔であり、ビス（図示省略）を挿通して取付板固定部３８に螺挿することにより取付板４のコーナーピース取付部１３をコーナーピース５の取付板固定部３８に固定するためのものである。
【００４６】
次に、ベース部材２に対する取付板４の固定方法について説明する。
図４において、先ず、ベース部材２の端末部に取付板４のベース部材取付部１６をスライドさせて挿入し、取付板４をベース部材２に取り付ける。そして、予めベース部材２の背壁７ｂにスライド可能に挿通させた図２に示すボルト３１，３２の軸部をベース部材取付部１６の切欠２９（図２参照），３０に挿通させる。そして、図２に示すボルト３１，３２と、図２に示すナット３３，３４を螺合させるとベース部材取付部１６は、背壁７ｂに固定される。以上、ベース部材２と取付板４との固定が完了する。
【００４７】
次に、竪枠３に対するベース部材２の取り付け方法について説明する。
図５において、先ず、ボルト１８，２５とナット３９，４０とを緩く螺合させる。そして、ナット３９側をコーナーピース５の取付板側スライド溝４１に挿通させ、所定の位置に配置しておく。また、ナット４０側を取付板側スライド溝４２に挿通させ、所定の位置に配置しておく。次に、取付板４を取り付けたベース部材２を、矢印Ａ方向に向かってコーナーピース５にスライドさせていくとボルト１８の軸部１９が上側切欠１７に挿通される。また、ボルト２５の軸部２６が下側切欠２４に挿通される。その後、ベース部材２を矢印Ａ方向に向かってさらにスライドさせると、ボルト１８の軸部１９は、上側切欠１７に連通する上側取付孔２０に挿通される。また、ボルト２５の軸部２６は、下側切欠２４に連通する下側取付孔２７に挿通される。そして、ボルト１８とナット３９を更に螺合させる。また、ボルト２５とナット４０を更に螺合させる。これにより、コーナーピース取付部１３と取付板固定部３８とが固定される。以上、竪枠３に対するベース部材２の取り付けが完了する。
【００４８】
次に、取付板４を用いてベース部材２をコーナーピース５に取り付けたときの作用について説明する。
図６にて、コーナーピース取付部１３の上側切欠１７は、コーナーピース５の取付板側スライド溝４１と合致するように形成されている。また、下側切欠２４は、取付板側スライド溝４２と合致するように形成されている。上側切欠１７にボルト１８の軸部１９がスライドして挿通され、その後、上側取付孔２０に挿通される。また、下側切欠２４に対してボルト２５の軸部２６がスライドして挿通され、その後、下側取付孔２７に挿通される。
【００４９】
図７（ａ）に示すコーナーピース２００は、本実施例におけるコーナーピース５（図６参照）の取付板側スライド溝４１，４２の上下方向における間隔と比較して、取付板側スライド溝２０１，２０２の上下方向における間隔が広く形成されている。また、図７（ｂ）に示すコーナーピース３００は、本実施例におけるコーナーピース５（図６参照）の取付板側スライド溝４１，４２の上下方向における間隔と比較して、取付板側スライド溝３０１，３０２の上下方向における間隔が狭く形成されている。
本実施例において、ボルト１８の軸部１９を上側切欠１７に挿通させた後、軸部１９をスライドさせて上側取付孔２０に挿通させる。上側取付孔２０は、長孔状に形成されるとともに、上側切欠１７が設けられる方向に対して所定の角度をもって形成されている。そうすると、取付板４を上下方向にスライドさせることにより、ボルト１８の軸部１９が上側取付孔２０の内部を上下方向に移動することができる。また、下側切欠２４にボルト２５の軸部２６を挿通させた後、軸部２６をスライドさせて下側取付孔２７に軸部２６を挿通させることができる。下側取付孔２７は、下側切欠２４が設けられる方向に対して所定の角度もって形成されている。そうすると、取付板４を上下方向にスライドさせることによりボルト２５の軸部２６が下側取付孔２７の内部を上下方向に移動することができる。これにより、取付板側スライド溝とが合致しなくてもボルト１８，２５の軸部１９，２６を上側取付孔２０及び下側取付孔２７に挿通することができる。
【００５０】
以上、図１−図７を参照しながら説明してきたとおり、本実施例によれば、取付板４における上側切欠１７及び下側切欠２４と、複数の取付板側スライド溝とが合致しなくても、ボルト１８，２５の軸部１９，２６を上側取付孔２０及び下側取付孔２７に挿通することができる。従って、一種類の取付板４を用いるのみでベース部材２を仕様の異なるコーナーピース５に取り付けることができる。
【００５１】
その他、本実施例によれば、他端縁部１５から上側取付孔２０の下端２３までの距離と比較して、他端縁部１５から上側切欠１７と上側取付孔２０との連通部分２１までの距離を短くすることができる。これにより、コーナーピース取付部１３において上側切欠１７を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。従って、取付板４の強度を維持しつつ、上側切欠１７および上側取付孔２０を設けることができる。
【００５２】
また、本実施例によれば、下側切欠２４が設けられる方向に対して略垂直に下側取付孔２７が形成される。これにより、ボルト２５の軸部２６が下側切欠２４の溝内をスライドして下側取付孔２７に挿通されると、ボルト２５の軸部２６は、下側取付孔２７の内部を下側切欠２４が設けられる方向に対して略垂直方向に移動するのみとなる。従って、ベース部材２をコーナーピース５に取り付ける際にベース部材２をスライドさせる方向が上記略垂直方向のみとなり、ベース部材２の取り付け作業を簡易にすることができる。
【実施例２】
【００５３】
図８には、本考案にかかる自動ドア装置の実施例２が示されている。
【００５４】
本実施例が図１−図７に示される実施例１と異なる点は、取付板の上側取付孔を上側切欠が設けられる方向に対して略垂直に形成する点である。
図８は、本考案に係る自動ドア装置の実施例２を構成する取付板の上側正面図である。なお、図中には、上下方向及び左右方向を示す矢印を図示している。また、実施例２は、実施例１における取付板４を取付板５０に変更した点以外は実施例１と同じである。従って、取付板５０以外の構成の説明は省略する。
【００５５】
図８において、取付板５０のコーナーピース取付部５２には、上側切欠５４に連通して上側取付孔５１が設けられている。上側切欠５４と上側取付孔５１とが連通する部分は、連通部分５５となっている。上側取付孔５１は、図２に示すボルト１８の軸部１９を挿通させることができる長孔状に形成されている。上側取付孔５１は、孔の内側にてボルト１８の軸部１９を上側取付孔５１の長手方向に移動自在に形成されている。上側取付孔５１において、上側の略円弧状に形成された端部は上端５６となっている。また、上側取付孔５１において、下側の略円弧状に形成された端部は下端５７となっている。上側取付孔５１が上側切欠５４が設けられる方向、すなわち、他端縁部５３に対する略垂直方向に対して所定の角度をもって形成されている。
本実施例を構成する取付板５０は、実施例１と異なり、上側取付孔５１が、上側切欠５４が設けられる方向に対して略垂直に形成されている。具体的には、上側切欠５４は、上側取付孔５１の略中央部と連通し略Ｔ字形に形成されている。
【００５６】
上側取付孔５１を上記構成にすることによって、取付板５０を図２に示すベース部材２に取り付け、コーナーピース５にスライドさせると、ボルト１８の軸部１９が上側切欠５４に挿通された後、上側取付孔５１に挿通される。そして、ベース部材２を上下方向に動かすのみで、ベース部材２をコーナーピース５に固定することができる。
【００５７】
本実施例によれば、ベース部材２をコーナーピース５に取り付ける際にベース部材２をスライドさせる方向が上記上側切欠５４が設けられる方向に対する略垂直方向のみとなり、ベース部材２の取り付け作業を簡易にすることができる。
【実施例３】
【００５８】
図９には、本考案にかかる自動ドア装置の実施例３が示されている。
【００５９】
本実施例が図１−図７に示される実施例１と異なる点は、取付板の上側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって傾斜して形成され、上側取付孔は、上側切欠と上側取付孔との連通部分と他端縁部との間隔に比して、上側取付孔の上端と他端縁部との間隔が大きくなるように傾斜して形成する点である。
図９は、本考案に係る自動ドア装置を構成する取付板の上側正面図である。なお、図中には、上下方向及び左右方向を示す矢印を図示している。また、実施例３は、実施例１における取付板４を取付板６０に変更した点以外は実施例１と同じである。従って、取付板６０以外の構成の説明は省略する。
【００６０】
図９において、取付板６０のコーナーピース取付部６２には、上側切欠６４に連通して上側取付孔６１が設けられている。上側切欠６４と上側取付孔６１とが連通する部分は、連通部分６５となっている。上側取付孔６１は、図２に示すボルト１８の軸部１９を挿通させることができる長孔状に形成されている。上側取付孔６１は、孔の内側にてボルト１８の軸部１９を上側取付孔６１の長手方向に移動自在に形成されている。上側取付孔６１において、上側の略円弧状に形成された端部は上端６６となっている。また、上側取付孔６１において、下側の略円弧状に形成された端部は下端６７となっている。上側取付孔６１は、上側切欠６４が設けられる方向、すなわち、他端縁部６３に対する略垂直方向に対して所定の角度をもって形成されている。
本実施例を構成する取付板６０は、実施例１と異なり、上側取付孔６１が、上側切欠６４と上側取付孔６１との連通部分６５と他端縁部６３との間隔と比較して、上側取付孔６１の上端６６と他端縁部６３との間隔が大きくなるように傾斜して形成されている。具体的には、上側取付孔６１は、上側切欠６４が設けられる方向に対して、連通部分６５から左上方に傾斜して形成されている。
【００６１】
上側取付孔６１を上記構成にすることによって、他端縁部６３から上側取付孔６１の上端６６までの距離と比較して、他端縁部６３から上側切欠６４と上側取付孔６１との連通部分６５までの距離を短くすることができる。これにより、コーナーピース取付部６２において上側切欠６４を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。
【００６２】
本実施例によれば、他端縁部６３から上側取付孔６１の上端６６までの距離と比較して、他端縁部６３から上側切欠６４と上側取付孔６１との連通部分６５までの距離を短くすることができる。これにより、コーナーピース取付部６２において上側切欠６４を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。従って、取付板６０の強度を維持しつつ、上側切欠６４および上側取付孔６１を設けることができる。
【実施例４】
【００６３】
図１０には、本考案にかかる自動ドア装置の実施例４が示されている。
【００６４】
本実施例が図１−図７に示される実施例１と異なる点は、取付板の上側切欠とこれに連通する上側取付孔が略Ｙ字形に形成されている点である。
図１０は、本考案に係る自動ドア装置を構成する取付板の上側正面図である。なお、図中には、上下方向及び左右方向を示す矢印を図示している。また、実施例４は、実施例１における取付板４を取付板７０に変更した点以外は実施例１と同じである。従って、取付板７０以外の構成の説明は省略する。
【００６５】
図１０において、取付板７０のコーナーピース取付部７２には、上側切欠７４に連通して上側取付孔７１が設けられている。上側切欠７４と上側取付孔７１とが連通する部分は、連通部分７５となっている。上側取付孔７１は、実施例１−３と異なり、略く字形に形成されるとともに、図２に示すボルト１８の軸部１９を挿通させることができる長孔状に形成されている。上側取付孔７１は、孔の内側にてボルト１８の軸部１９を上側取付孔７１の長手方向に移動自在に形成されている。上側取付孔７１において、上側の略円弧状に形成された端部は上端７６となっている。また、上側取付孔７１において、下側の略円弧状に形成された端部は下端７７となっている。上側切欠７４は、上側取付孔７１の略中央部にて連通している。すなわち、上側取付孔７１は、上側切欠７４から二股に分岐するように形成されている。
【００６６】
上側取付孔７１は、上側切欠７４が設けられる方向、すなわち、他端縁部７３に対する略垂直方向に対して所定の角度をもって形成されている。本実施例において、上側取付孔７１の上端７６と他端縁部７３との間隔、及び上側取付孔７１の下端７７と他端縁部７３との間隔と比較すると、上側切欠７４と上側取付孔７１との連通部分７５と他端縁部７３との間隔が小さくなるように形成されている。より具体的には、上側取付孔７１は、上側切欠７４との連通部分７５から上端７６にかけて、上側切欠７４が設けられる方向に対して左上方に傾斜して形成されている。また、上側取付孔７１は、上側切欠７４との連通部分７５から下端７７にかけて、上側切欠７４が設けられる方向に対して左下方に傾斜して形成されている。すなわち、上側切欠７４と上側取付孔７１とが連通した形状が略Ｙ字形に形成されている。
【００６７】
本実施例によれば、上側切欠７４は上側取付孔７１の略中央部と連通し、上側取付孔７１は、上側切欠７４から二股に分岐した形状に形成される。従って、上側切欠７４を上側取付孔７１の上端７６付近又は下端７７付近にて連通させる場合と比較してボルト１８の軸部１９が上側取付孔７１の内部を移動する距離を短くし、ベース部材２の取り付け作業を簡易にできる。
【実施例５】
【００６８】
図１１には、本考案にかかる自動ドア装置の実施例５が示されている。
【００６９】
本実施例が図１−図７に示される実施例１と異なる点は、取付板の下側取付孔を下側切欠が設けられる方向に対して所定の角度をもって傾斜して形成させる点である。
図１１は、本考案に係る自動ドア装置を構成する取付板の下側正面図である。なお、図中には、上下方向及び左右方向を示す矢印を図示している。また、実施例５は、実施例１における取付板４を取付板８０に変更した点以外は実施例１と同じである。従って、取付板８０以外の構成の説明は省略する。
【００７０】
図１１において、取付板８０は、実施例１−４を構成する取付板４，５０，６０，７０のうち何れかにおいて、図１１に示す下側取付孔８１を採用している。取付板８０のコーナーピース取付部８２には、下側切欠８４に連通して下側取付孔８１が設けられている。下側切欠８４と下側取付孔８１とが連通する部分は、連通部分８５となっている。下側取付孔８１は、略楕円形状に形成されるとともに、図２に示すボルト２５の軸部２６を挿通させることができる長孔状に形成されている。下側取付孔８１は、孔の内側にてボルト２５の軸部２６を下側取付孔８１の長手方向に移動自在に形成されている。下側取付孔８１において、上側の略円弧状に形成された端部は上端８６となっている。また、下側取付孔８１において、下側の略円弧状に形成された端部は下端８７となっている。下側取付孔８１は、下側切欠８４が設けられる方向、すなわち、他端縁部８３に対する略垂直方向に対して所定の角度をもって形成されている。
本実施例を構成する取付板８０は、実施例１−４と異なり、下側取付孔８１が、下側切欠８４と下側取付孔８１との連通部分８５と他端縁部８３との間隔と比較して、下側取付孔８１の上端８６と他端縁部８３との間隔が大きくなるように傾斜して形成されている。具体的には、下側取付孔８１は、下側切欠８４が設けられる方向に対して、連通部分８５から左上方に傾斜して形成されている。
【００７１】
本実施例によれば、他端縁部８３から下側取付孔８１の上端８６までの距離と比較して、他端縁部８３から下側切欠８４と下側取付孔８１との連通部分８５までの距離を短くすることができる。これにより、コーナーピース取付部８２において下側切欠８４を設けるため切り欠かれる部分を少なく抑えることができる。従って、取付板８０の強度を維持しつつ、下側切欠８４および下側取付孔８１を設けることができる。
【実施例６】
【００７２】
図１２には、本考案にかかる自動ドア装置の実施例６が示されている。
【００７３】
本実施例が図１−図７に示される実施例１と異なる点は、取付板のコーナーピース取付部に板状凸部を設け、板状凸部に下側取付孔を延長して形成する点である。
図１２は、本考案に係る自動ドア装置を構成する取付板の正面図である。なお、図中には、上下方向及び左右方向を示す矢印を図示している。また、実施例６は、実施例１における取付板４を取付板９０に変更した点以外は実施例１と同じである。従って、取付板９０以外の構成の説明は省略する。
【００７４】
図１２において、取付板９０のコーナーピース取付部９１は、板状凸部９７を有している。板状凸部９７は、実施例１に係る取付板４（図２参照）のコーナーピース取付部１３において、板状に形成されるとともに、電源スイッチ取付部３６として形成される部分を屈曲させない構成となっている。板状凸部９７には、下側取付孔９５を上方に延長して形成してもよいものとする。また、板状凸部９７には、ビス孔９６を形成させてもよいものとする。
【００７５】
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００７６】
１…自動ドア装置、  ２…ベース部材、  ３…竪枠、  ４，５０，６０，７０，８０，９０…取付板、  ５…コーナーピース、  ６…レール部材、  ７ａ…上壁、  ７ｂ…背壁、  ７ｃ…下壁、  ８…強度確保部分、  ９…レール上延部、  １０…縦設板部、  １１…レール部、  １２…レール、  １３，５２，６２，７２，８２，９１…コーナーピース取付部、  １４…一端縁部、  １５，５３，６３，７３，８３…他端縁部、  １６…ベース部材取付部、  １７，５４，６４，７４，９２…上側切欠、  １８，２５，３１，３２…ボルト、  １９，２６…軸部、  ２０，５１，６１，７１，９３…上側取付孔、  ２１，２８，５５，６５，７５，８５…連通部分、  ２２，４４，５６，６６，７６，８６…上端、  ２３，４５，５７，６７，７７，８７…下端、  ２４，８４，９４…下側切欠、  ２７，８１，９５…下側取付孔、  ２９，３０…切欠孔、  ３３，３４，３９，４０…ナット、  ３５…電線挿入孔、  ３６…電源スイッチ取付部、  ３７…竪枠固定部、  ３８…取付板固定部、  ４１，４２…取付板側スライド溝、  ４３，９６…ビス孔、  ９７…板状凸部
【図１】
0003177742.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003177742.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003177742.tif 000015
【図１４】
0003177742.tif 000016
【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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