(57)【要約】      （修正有）【課題】柄部材の形状を使用者の手の形状に合わせて握り易い形状に使用者自身が加工することができるナイフ組立キットを提供する。【解決手段】刃部１１と刃部の基端部１１ａに連なる平板状の中子部１２とを含む刃部材１であって、中子部の板厚方向に延在する中子部貫通孔１６を含む刃部材と、中子部の一方の面１２ａと対向して配設される内側面２ａと、中子部貫通孔と同軸に配設される第１柄部材貫通孔２６とを含み、刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第１柄部材２と、中子部の他方の面と対向して配設される内側面３ａと、中子部貫通孔と同軸に配設される第２柄部材貫通孔３６を含み、刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第２柄部材３と、中子部貫通孔、第１柄部材貫通孔及び第２柄部材貫通孔に挿通され、刃部材、第１柄部材及び第２柄部材の締結及びその解除が可能な締結具４と、を含む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
刃部と該刃部の基端部に連なる平板状の中子部とを含む刃部材であって、該中子部の板厚方向に延在する中子部貫通孔を含む刃部材と、
前記中子部の一方の面と対向して配設される内側面と、前記中子部貫通孔と同軸に配設される第１柄部材貫通孔とを含み、前記刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第１柄部材と、
前記中子部の他方の面と対向して配設される内側面と、前記中子部貫通孔と同軸に配設される第２柄部材貫通孔を含み、前記刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第２柄部材と、
前記中子部貫通孔、前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔に挿通され、前記刃部材、前記第１柄部材及び前記第２柄部材の締結及びその解除が可能な締結具と、を含むナイフ組立キット。
【請求項２】
前記第１柄部材及び前記第２柄部材は平板状に形成されている、請求項１に記載のナイフ組立キット。
【請求項３】
前記第１柄部材及び前記第２柄部材の周縁は、前記中子部の周縁に沿って延びる、請求項１又は２に記載のナイフ組立キット。
【請求項４】
前記第１柄部材及び前記第２柄部材を一体に結合する枠体を含み、前記第１柄部材、前記第２柄部材、及び前記枠体は、全体として一枚の板体を構成している、請求項１乃至３の何れかに記載のナイフ組立キット。
【請求項５】
前記板体は、一方の面から他方の面に向かって凹嵌し、前記第１柄部材の周縁に沿って延びる第１溝部と、前記一方の面から前記他方の面に向かって凹嵌し、前記第２柄部材の周縁に沿って延びる第２溝部と、を含む、請求項４に記載のナイフ組立キット。
【請求項６】
前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔は、それぞれ前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔の軸線方向から見てその径方向に延在する着座面を有し、
前記締結具は、互いに係合及びその解除が可能な第１締結部材及び第２締結部材を有し、
前記第１締結部材及び前記第２締結部材はそれぞれ、前記着座面に着座する被着座面を有する、請求項１乃至５の何れかに記載のナイフ組立キット。
【請求項７】
前記中子部の前記一方の面と対向して配設される内側面、前記第１柄部材の前記内側面と対向して配設される外側面及び前記中子部貫通孔と同軸に配設されるガード部材貫通孔を含む基部と、基端部が前記基部の先端部に連なり、前記刃部の一方の側面と対向して配設される内側面を含む延長部と、基端部が前記基部に支持され且つ先端部が前記延長部に支持され、前記刃部の側面と直交する方向から見て刃先の外側に配設され且つ前記刃先に沿って伸延するガード部材を更に含み、
前記締結具は、更に前記ガード部材貫通孔に挿通され、前記刃部材、前記第１柄部材、前記第２柄部材及び前記ガード部材の締結及びその解除が可能である、請求項１乃至６の何れかに記載のナイフ組立キット。
【請求項８】
前記ガード部材貫通孔及び前記中子部貫通孔に挿通され、前記刃部材及び前記ガード部材の締結及びその解除が可能であるプッシュリベットを更に含む、請求項７に記載のナイフ組立キット。
【請求項９】
刃部と該刃部の基端部に連なる平板状の中子部とを含む刃部材であって、該中子部の板厚方向に延在する中子部貫通孔を含む刃部材と、
前記中子部の一方の面と対向して配設される内側面と、前記中子部貫通孔と同軸に配設される第１柄部材貫通孔とを含み、前記刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第１柄部材と、
前記中子部の他方の面と対向して配設される内側面と、前記中子部貫通孔と同軸に配設される第２柄部材貫通孔を含み、前記刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第２柄部材と、
前記中子部貫通孔、前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔に挿通され、前記刃部材、前記第１柄部材及び前記第２柄部材の締結及びその解除が可能な締結具と、を含むナイフ。
【請求項１０】
前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔は、それぞれ前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔の軸線方向から見てその径方向に延在する着座面を有し、
前記締結具は、互いに係合及びその解除が可能な第１締結部材及び第２締結部材を有し、
前記第１締結部材及び前記第２締結部材はそれぞれ、前記着座面に着座する被着座面を有する、請求項９に記載のナイフ。
【請求項１１】
前記中子部の前記一方の面と対向して配設される内側面、前記第１柄部材の前記内側面と対向して配設される外側面、及び前記中子部貫通孔と同軸に配設されるガード部材貫通孔を含む基部と、基端部が前記基部の先端部に連なり、前記刃部の一方の側面と対向して配設される内側面を含む延長部と、基端部が前記基部に支持され且つ先端部が前記延長部に支持され、前記刃部の側面と直交する方向から見て刃先の外側に配設され且つ前記刃先に沿って伸延するガード部材を更に含み、
前記締結具は、更に前記ガード部材貫通孔に挿通され、前記刃部材、前記第１柄部材、前記第２柄部材及び前記ガード部材の締結及びその解除が可能である、請求項９又は１０に記載のナイフ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ナイフ組立キット及びナイフに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から組立可能なアーミーナイフが知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
このアーミーナイフは、刃と、ハンドルと、刃及びハンドルを連結するボルトを備えている。これによって、分解清掃を行うことができ、必要に応じて刃を交換することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−１０２５５６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に記載のアーミーナイフは、使用者にとって握り易い形状にハンドルを加工することが困難であるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案のある態様に係るナイフ組立キットは、刃部と該刃部の基端部に連なる平板状の中子部とを含む刃部材であって、該中子部の板厚方向に延在する中子部貫通孔を含む刃部材と、前記中子部の一方の面と対向して配設される内側面と、前記中子部貫通孔と同軸に配設される第１柄部材貫通孔とを含み、前記刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第１柄部材と、前記中子部の他方の面と対向して配設される内側面と、前記中子部貫通孔と同軸に配設される第２柄部材貫通孔を含み、前記刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第２柄部材と、前記中子部貫通孔、前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔に挿通され、前記刃部材、前記第１柄部材及び前記第２柄部材の締結及びその解除が可能な締結具と、を含む。
【０００７】
この構成によれば、刃部材を用いて第１柄部材及び第２柄部材を加工することができる。したがって、第１柄部材及び第２柄部材の形状を使用者の手の形状に合わせて握り易い形状に使用者自身が加工することができる。
【０００８】
前記第１柄部材及び前記第２柄部材は平板状に形成されていてもよい。
【０００９】
この構成によれば、平板状の第１柄部材及び第２柄部材に基づいて使用者の手の形状に合わせて握り易い形状の第１柄部材及び第２柄部材を加工する工程を使用者自身が実施することができる。
【００１０】
前記第１柄部材及び前記第２柄部材の周縁は、前記中子部の周縁に沿って延びていてもよい。
【００１１】
この構成によれば、使用者の手の形状に合わせて握り易い形状の第１柄部材及び第２柄部材を加工する工程を使用者自身が容易に実施することができる。
【００１２】
前記第１柄部材及び前記第２柄部材を一体に結合する枠体を含み、前記第１柄部材、前記第２柄部材、及び前記枠体は、全体として一枚の板体を構成していてもよい。
【００１３】
この構成によれば、平板から使用者の手の形状に合わせて握り易い形状の第１柄部材及び第２柄部材を加工する工程を使用者自身が実施することができる。
【００１４】
前記板体は、一方の面から他方の面に向かって凹嵌し、前記第１柄部材の周縁に沿って延びる第１溝部と、前記一方の面から前記他方の面に向かって凹嵌し、前記第２柄部材の周縁に沿って延びる第２溝部と、を含んでいてもよい。
【００１５】
この構成によれば、刃部材を用いて第１溝部に沿って枠体と第１柄部材とを分離し、更に刃部材を用いて第２溝部に沿って枠体と第２柄部材とを分離することによって、平板から使用者の手の形状に合わせて握り易い形状の第１柄部材及び第２柄部材を加工する工程を使用者自身が容易に実施することができる。
【００１６】
前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔は、それぞれ前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔の軸線方向から見てその径方向に延在する着座面を有し、前記締結具は、互いに係合及びその解除が可能な第１締結部材及び第２締結部材を有し、前記第１締結部材及び前記第２締結部材はそれぞれ、前記着座面に着座する被着座面を有していてもよい。
【００１７】
この構成によれば、締結具による刃部材、第１柄部材及び第２柄部材の締結及びその解除を容易に行うことができる。
【００１８】
前記中子部の前記一方の面と対向して配設される内側面、前記第１柄部材の前記内側面と対向して配設される外側面及び前記中子部貫通孔と同軸に配設されるガード部材貫通孔を含む基部と、基端部が前記基部の先端部に連なり、前記刃部の一方の側面と対向して配設される内側面を含む延長部と、基端部が前記基部に支持され且つ先端部が前記延長部に支持され、前記刃部の側面と直交する方向から見て刃先の外側に配設され且つ前記刃先に沿って伸延するガード部材を更に含み、前記締結具は、更に前記ガード部材貫通孔に挿通され、前記刃部材、前記第１柄部材、前記第２柄部材及び前記ガード部材の締結及びその解除が可能であってもよい。
【００１９】
この構成によれば、刃物の取り扱いに慣れていない者がより安全にナイフ組立キットを取り扱うことができる。また、刃先の基端部がガード部によって覆われることを防ぐことができ、刃先の基端部を露出させることができる。よって、ガード部を装着した状態において、刃先を広く使うことができ、ナイフを扱い易いものとすることができる。
【００２０】
前記ガード部材貫通孔及び前記中子部貫通孔に挿通され、前記刃部材及び前記ガード部材の締結及びその解除が可能であるプッシュリベットを更に含んでいてもよい。
【００２１】
この構成によれば、プッシュリベットを用いて刃部材及びガード部材を締結させた組立体を用いて、刃物の取り扱いに慣れていない者がより安全且つ迅速に第１柄部材及び第２柄部材を加工することができる。
【００２２】
上記課題を解決するため、本考案のある態様に係るナイフは、刃部と該刃部の基端部に連なる平板状の中子部とを含む刃部材であって、該中子部の板厚方向に延在する中子部貫通孔を含む刃部材と、前記中子部の一方の面と対向して配設される内側面と、前記中子部貫通孔と同軸に配設される第１柄部材貫通孔とを含み、前記刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第１柄部材と、前記中子部の他方の面と対向して配設される内側面と、前記中子部貫通孔と同軸に配設される第２柄部材貫通孔を含み、前記刃部材による切削加工が可能な材質で構成された第２柄部材と、前記中子部貫通孔、前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔に挿通され、前記刃部材、前記第１柄部材及び前記第２柄部材の締結及びその解除が可能な締結具と、を含んでいてもよい。
【００２３】
この構成によれば、刃部材を用いて第１柄部材及び第２柄部材を加工することができる。したがって、第１柄部材及び第２柄部材の形状を使用者の手の形状に合わせて握り易い形状に使用者自身が加工することができる。
【００２４】
前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔は、それぞれ前記第１柄部材貫通孔及び前記第２柄部材貫通孔の軸線方向から見てその径方向に延在する着座面とを有し、前記締結具は、互いに係合及びその解除が可能な第１締結部材及び第２締結部材を有し、前記第１締結部材及び前記第２締結部材はそれぞれ、前記着座面に着座する被着座面を有していてもよい。
【００２５】
この構成によれば、締結具による刃部材、第１柄部材及び第２柄部材の締結及びその解除を容易に行うことができる。
【００２６】
前記中子部の前記一方の面と対向して配設される内側面、前記第１柄部材の前記内側面と対向して配設される外側面、及び前記中子部貫通孔と同軸に配設されるガード部材貫通孔を含む基部と、基端部が前記基部の先端部に連なり、前記刃部の一方の側面と対向して配設される内側面を含む延長部と、基端部が前記基部に支持され且つ先端部が前記延長部に支持され、前記刃部の側面と直交する方向から見て刃先の外側に配設され且つ前記刃先に沿って伸延するガード部材を更に含み、前記締結具は、更に前記ガード部材貫通孔に挿通され、前記刃部材、前記第１柄部材、前記第２柄部材及び前記ガード部材の締結及びその解除が可能であってもよい。
【００２７】
この構成によれば、刃物の取り扱いに慣れていない者がより安全にナイフを取り扱うことができる。また、刃先の基端部がガード部によって覆われることを防ぐことができ、刃先の基端部を露出させることができる。よって、ガード部を装着した状態において、刃先を広く使うことができ、ナイフを扱い易いものとすることができる。
【考案の効果】
【００２８】
本考案は、ナイフの柄の形状を使用者の手の形状に合わせて握り易い形状に使用者自身が加工することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の実施の形態１に係るナイフ組立キットの構成例を示す分解斜視図である。
【図２】図１のナイフ組立キットの板体の構成例を示す平面図である。
【図３】図１のナイフ組立キットの構成例を示す横断面図であり、ナイフ組立キットを組み立てたナイフの横断面図である。
【図４】図１のナイフ組立キットの使用例を示す図であり、ナイフ組立キットを組み立てたナイフを示す図である。
【図５】本考案の実施の形態２に係るナイフ組立キットの構成例を示す分解斜視図である。
【図６】図５のナイフ組立キットのナイフを組み立てた状態におけるナイフの構成例を示す部分拡大図である。
【図７】図５のナイフ組立キットの使用例を示す図であり、ナイフ組立キットを組み立てたナイフを示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００３０】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本実施の形態によって本考案が限定されるものではない。また、以下では、全ての図を通じて、同一又は相当する要素には同一の参照符号を付して、その重複する説明を省略する。
【００３１】
（実施の形態１）
図１は、本考案の実施の形態１に係るナイフ組立キット１００の構成例を示す分解斜視図である。
【００３２】
図１に示すように、ナイフ組立キット１００は、ナイフ９（図４参照）を構成する部材を含み、ナイフ９を使用者が組み立てて作成するキットである。
【００３３】
ナイフ組立キット１００は、刃部材１と、板体７と、締結具４とを備える。
【００３４】
刃部材１は、刃物であり、金属製の板状体で構成されている。刃部材１は、一方の側縁に刃先１３が形成され、他方の側縁に背１４が形成されている刃部１１と、刃部の基端部に連なる平板状の中子部１２とを含む。
【００３５】
中子部１２は、一方の面１２ａと他方の面１２ｂとを接続する中子部貫通孔１６を有する。すなわち、中子部貫通孔１６は、中子部１２の板厚方向に延在する。中子部貫通孔１６は、締結具４を挿通するための孔である。中子部貫通孔１６は、例えば一対設けられ、中子部１２の長手方向に一列に並ぶように位置している。
【００３６】
中子部１２は、ナイフ組立キット１００を組み立てたナイフ９の状態においては、ナイフ９の柄の中子としての機能を有する他、ナイフ９を組み立てる際には、刃部材１の柄としての機能を有するように構成されている。すなわち、中子部１２は、使用者が把持するために適した形状に形成されており、例えば、長手方向の寸法が使用者の手の幅よりも大きく形成されている。
【００３７】
図２は、ナイフ組立キット１００の板体７の構成例を示す平面図である。
【００３８】
板体７は、ナイフ９の柄となる第１柄部材２及び第２柄部材３を含む。図２に示すように、板体７は、全体として一枚の板体であり、使用者が刃部材１を用いて切削加工が可能な材質で構成されている。すなわち、板体７は、本実施の形態において例示する形態においては、木である。これに代えて、樹脂、又は積層した厚紙であってもよい。
【００３９】
そして、板体７は、第１柄部材２と、第２柄部材３と、第１柄部材２及び第２柄部材３を一体に結合する枠体８とを含む。枠体８は、表面から裏面に向かって凹嵌する第１溝部８ａ及び第２溝部８ｂを有し、第１溝部８ａは、第１柄部材２の周縁２ｃに沿って延在している。また、第２溝部８ｂは、第２柄部材３の周縁３ｃに沿って延在している。すなわち、第１溝部８ａの内側の領域に第１柄部材２が位置し、第２溝部８ｂの内側の領域に第２柄部材３が位置するように、第１柄部材２及び第２柄部材３が枠体８に取り付けられている。
【００４０】
そして、第１溝部８ａ及び第２溝部８ｂの底面は、板体７の裏面の近傍に位置し、板体７の法線方向から見て、第１溝部８ａ及び第２溝部８ｂが形成されている領域は、板体７の板厚が薄くなっている。したがって、刃物を用いて、第１柄部材２及び第２柄部材３を枠体８から容易に切りだすことができる。
【００４１】
第１柄部材２は、上述の通り刃部材１による切削加工が可能な材質で構成され、平板状に形成されている。第１柄部材２は、細長く形成されている。第１柄部材２の内側面２ａは、ナイフ組立キット１００を組み立てたナイフ９の状態において、図１に示すように、中子部１２の一方の面１２ａと対向して配設される面である。第１柄部材２は、内側面２ａと外側面２ｂとを接続する第１柄部材貫通孔２６を有する。すなわち、第１柄部材貫通孔２６は、第１柄部材２の板厚方向に延在している。第１柄部材貫通孔２６は、締結具４を挿通するための孔であり、ナイフ組立キット１００を組み立てたナイフ９の状態において、中子部貫通孔１６と同軸に配設される孔である。第１柄部材貫通孔２６は、例えば一対設けられ、第１柄部材２の長手方向に一列に並ぶように位置している。
【００４２】
図３は、ナイフ組立キット１００の構成例を示す横断面図であり、ナイフ組立キット１００を組み立てたナイフ９の横断面図である。
【００４３】
図２及び図３に示すように、第１柄部材貫通孔２６は、小径部２７と、大径部２８と、着座面２９とを含む。小径部２７は、外周面が例えば円筒状に形成され、第１柄部材２の内側面２ａから内側面２ａと外側面２ｂとの間の中間位置まで伸延する。大径部２８は、外周面が例えば円筒状に形成され、小径部２７と同軸に位置している。そして、大径部２８は、径寸法が小径部２７の径寸法よりも大きく形成され、上記中間位置から外側面２ｂまで伸延する。そして、第１柄部材貫通孔２６の軸線方向から見てその径方向に延在する段差が小径部２７と大径部２８との間に形成されている。この段差が着座面２９を構成する。なお、本実施の形態において、第１柄部材貫通孔２６の軸線方向から見てその径方向とは、第１柄部材貫通孔２６の軸線方向と直交する方向のみならず、交差する方向を意味する。
【００４４】
第２柄部材３は、上述の通り刃部材１による切削加工が可能な材質で構成され、平板状に形成されている。第２柄部材３の形状は、例えば第１柄部材２と鏡像対称であるがこれに限定されるものではない。第２柄部材３の内側面３ａは、ナイフ組立キット１００を組み立てたナイフ９の状態において、中子部１２の他方の面１２ｂと対向して配設される面である。第２柄部材３は、内側面３ａと外側面３ｂとを接続する第２柄部材貫通孔３６を有する。すなわち、第２柄部材貫通孔３６は、第２柄部材３の板厚方向に延在している。第２柄部材貫通孔３６は、締結具４を挿通するための孔であり、ナイフ組立キット１００を組み立てたナイフ９の状態において、中子部貫通孔１６と同軸に配設される孔である。第２柄部材貫通孔３６は、例えば一対設けられ、第２柄部材３の長手方向に一列に並ぶように位置している。その他の第２柄部材貫通孔３６の構成は、第１柄部材貫通孔２６の構成と同様であるので、その説明を省略する。したがって、ナイフ組立キット１００を組み立てたナイフ９の状態において、中子部貫通孔１６、第１柄部材貫通孔２６及び第２柄部材貫通孔３６は同軸に配設される。
【００４５】
締結具４は、刃部材１、第１柄部材２及び第２柄部材３を締結するための器具であり、中子部貫通孔１６、第１柄部材貫通孔２６及び第２柄部材貫通孔３６に挿通され、刃部材１、第１柄部材２及び第２柄部材３の締結及びその解除を行うことができるものである。締結具４は、例えば一対設けられ、一対の中子部貫通孔１６、一対の第１柄部材貫通孔２６、及び一対の第２柄部材貫通孔３６に挿通される。
【００４６】
締結具４は、互いに係合及びその解除が可能な第１締結部材４１及び第２締結部材５１を含む。第１締結部材４１は、第２柄部材貫通孔３６に挿入される。第１締結部材４１は、雄ねじが形成されている雄ねじ部４２と、頭部４３とを含む。雄ねじ部４２は、頭部４３の内側端面から内側に伸延する。頭部４３は、小径部４４と、大径部４５と、被着座面４６と、工具係合部４７とを含む。小径部４４は、例えば円柱状に形成され、その径寸法は、対応する第２柄部材貫通孔３６の小径部２７の径寸法よりも若干小さく形成され、対応する第２柄部材貫通孔３６の小径部２７の内部に小径部４４を位置させることができるように構成されている。大径部４５は、例えば円柱状に形成され、その径寸法は、対応する第２柄部材貫通孔３６の大径部２８の径寸法よりも若干小さく形成され、対応する第２柄部材貫通孔３６の大径部２８の内部に大径部４５を位置させることができるように構成されている。そして、小径部４４及び大径部４５の軸線方向から見てその径方向に延在する段差が小径部４４と大径部４５との間に形成されている。この段差が被着座面４６を構成する。したがって、被着座面４６は、第１柄部材貫通孔２６の着座面２９に着座するように構成されている。
【００４７】
工具係合部４７は、大径部４５の外側端面に形成され、第１締結部材４１の雄ねじ部４２をその軸線周りに回転させるためのねじ回し（工具）と係合可能に構成されている。
【００４８】
第２締結部材５１は、第１柄部材貫通孔２６に挿入される。第２締結部材５１は、雌ねじ部５２と、頭部５３とを含む。雌ねじ部５２は、雄ねじ部４２と螺合可能に構成され、頭部５３の内側端面から外側に伸延する。頭部５３の構成は、第１締結部材４１の頭部５３の構成と同様であるので、その説明を省略する。
【００４９】
［使用例］
次に、ナイフ組立キット１００の使用例を説明する。
【００５０】
図４は、ナイフ組立キット１００の使用例を示す図であり、ナイフ組立キット１００を組み立てたナイフ９を示す図である。
【００５１】
まず、刃部材１を用いて、図２に示す第１溝部８ａ及び第２溝部８ｂに沿って切り込みを入れる。これによって、枠体８と第１柄部材２及び第２柄部材３とを切り離すことができる。
【００５２】
次に、図４に示すように、刃部材１を用いて第１柄部材２を切削加工する。すなわち、板体７から切り出した第１柄部材２の内側面２ａ及び外側面２ｂと周縁２ｃとの間は、図１に示すように、角が立っており、握り難い場合がある。このような場合には、刃部材１を用いて、この角を落とすように角を削る加工を施してもよい。また、使用者の手の大きさによっては、第１柄部材２が厚く、握り難い場合がある。このような場合には、第１柄部材２の厚みを減らすように、第１柄部材２の外側面２ｂを削る加工を施してもよい。更に、ナイフ９を用いた作業目的によっては、第１柄部材２の先端部の厚みが薄い方がナイフ９を扱いやすい場合がある。このような場合には、第１柄部材２の外側面２ｂの先端部を内側面２ａに向かって傾斜させるように第１柄部材２の外側面２ｂの先端部を削る加工を施してもよい。そして、第２柄部材３についても、第１柄部材２と同様に刃部材１を用いて切削加工する。
【００５３】
このように、ナイフ組立キット１００は、刃部材１を用いて第１柄部材２及び第２柄部材３を加工することができる。したがって、第１柄部材２及び第２柄部材３の形状を使用者の手の形状に合わせて握り易い形状に使用者自身が加工することができる。
【００５４】
次に、第１柄部材２の内側面２ａを刃部材１の中子部１２の一方の面１２ａと対向させて宛がい、更に、第１柄部材２の一対の第１柄部材貫通孔２６を刃部材１の一対の中子部貫通孔１６と同軸に位置させる。また、第２柄部材３の内側面３ａを刃部材１の中子部１２の他方の面１２ｂと対向させて宛がい、更に、第２柄部材３の一対の第２柄部材貫通孔３６を刃部材１の一対の中子部貫通孔１６と同軸に位置させる。
【００５５】
次に、一対の第１柄部材貫通孔２６にそれぞれ第２締結部材５１を挿入する。そして、各第１柄部材貫通孔２６の着座面２９に第２締結部材５１の被着座面４６を着座させる。また、一対の第２柄部材貫通孔３６にそれぞれ第１締結部材４１を挿入する。そして、各第２柄部材貫通孔３６の着座面２９に第１締結部材４１の被着座面４６を着座させる。そして、ねじ回しを第１締結部材４１及び第２締結部材５１の工具係合部４７に係合させ、少なくとも何れか一方を他方に対して所定の回転方向（例えば時計回り方向）に相対的に回転させることによって、第１締結部材４１の雄ねじ部４２と第２締結部材５１の雌ねじ部５２とを螺合、緊締することができ、図４に示すように、刃部材１、第１柄部材２及び第２柄部材３が互いに締結される。
【００５６】
なお、例えば、再度第１柄部材２及び第２柄部材３の切削加工を行うときは、第１締結部材４１及び第２締結部材５１の少なくとも何れか一方を他方に対して上記の所定の回転方向とは反対方向（例えば反時計回り方向）に相対的に回転させることによって、刃部材１、第１柄部材２及び第２柄部材３の締結を解除し、ナイフ９を分解する。そして、刃部材１を用いて、再度第１柄部材２及び第２柄部材３の切削加工を行うことができる。
【００５７】
以上に説明したように、本考案のナイフ組立キット１００は、刃部材１を用いて第１柄部材２及び第２柄部材３を加工することができる。したがって、第１柄部材２及び第２柄部材３の形状を使用者の手の形状に合わせて握り易い形状に使用者自身が加工することができる。
【００５８】
また、本考案のナイフ組立キット１００は、ナイフ９を自作するという楽しみを使用者に与えることができる。
【００５９】
（実施の形態２）
図５は、本考案の実施の形態２に係るナイフ組立キット２００の構成例を示す分解斜視図である。
【００６０】
図５に示すように、ナイフ組立キット２００は、上記実施の形態１の構成に加え、更に、ガード部材２０５と、プッシュリベット２０６とを備える。すなわち、ナイフ組立キット２００は、図５に図示されない、板体７及び締結具４を備える。
【００６１】
ガード部材２０５は、例えば金属製の板状体で構成されている。ガード部材２０５は、刃先１３に使用者の身体が接触することを防止するものである。
【００６２】
ガード部材２０５は、基部２５２と、延長部２５３と、ガード部２５１と、を含む。基部２５２、延長部２５３、及びガード部２５１は、一体的に構成されている。
【００６３】
基部２５２の内側面２５２ａは、刃部材１の中子部１２の一方の面１２ａと対向して配設される。基部２５２の外側面２５２ｂは、第１柄部材２の内側面２ａと対向して配設される。そして、基部２５２は、ガード部材貫通孔２５６を含む。ガード部材貫通孔２５６は、刃部材１の中子部貫通孔１６と同軸に配設される。ガード部材貫通孔２５６は、例えば一対設けられ、基部２５２の長手方向に一列に並ぶように位置している。このガード部材貫通孔２５６は、締結具４が挿通される孔である。
【００６４】
延長部２５３は、基端部が基部２５２の先端部に連なり、ガード部２５１の先端部２５１ａに向かって伸延している。そして、延長部２５３の内側面２５３ａは、刃部１１の一方の面１２ａと対向して配設される。後述する組立状態において、刃部１１の板厚方向から見て、延長部２５３の刃部１１の背１４側の側縁は刃部１１の背側の側縁に沿って延在している。また、延長部２５３の刃部１１の刃先１３側の側縁は刃先１３よりも背１４側に位置するように延在し、刃先１３が露出するように構成されている。
【００６５】
図６は、ナイフ組立キット２００の構成例を示す部分拡大図であり、組み立てたナイフ２０９のガード部２５１の近傍を拡大して示した図である。
【００６６】
ガード部２５１は、図５及び図６に示すように、基端部２５１ｂが基部２５２に支持されている。また、先端部２５１ａが延長部２５３に支持されている。そして、ガード部２５１は、基部２５２の内側面２５２ａを中子部１２の一方の面１２ａと対向して配設し、且つガード部材貫通孔２５６を中子部貫通孔１６と同軸に配設した組立状態において、刃部１１の側面と直交する方向、すなわち刃部１１の板厚方向から見て、刃先１３の外側に位置し、刃先１３の伸延方向に沿って伸延する。すなわち、ガード部２５１は、刃部１１の背１４から刃先１３に向かう方向において、刃先１３の外側に位置している。したがって、刃先１３に向かって、使用者の身体の部位、例えば使用者の手が接近すると、使用者の手が刃先１３に当接する前に、まずガード部２５１に当接するようになっている。したがって、刃物の取り扱いに慣れていない者がより安全にナイフ組立キット１００及びナイフ９を取り扱うことができる。また、ガード部２５１の基端部２５１ｂは、基部２５２に連なっているので、刃部１１の刃先１３の基端部がガード部２５１によって覆われることを防ぐことができ、刃先１３の基端部を露出させることができる。よって、ガード部２５１を装着した状態において、刃先１３を広く使うことができ、ナイフ２０９を扱い易いものとすることができる。
【００６７】
また、ガード部２５１は、上記組立状態において、刃部１１の幅方向（刃部１１の刃先１３から背１４に向かう方向）から見て、刃先１３の側方に位置している。したがって、切削対象物を切削する際に、ガード部２５１と刃先１３とが干渉し、作業の妨げとなることを防止することができる。
【００６８】
プッシュリベット２０６は、刃部材１とガード部材２０５とを締結するためのものである。プッシュリベット２０６は、互いに係合及びその解除が可能な雄部材２６１及び雌部材２６２を含む。プッシュリベット２０６は、例えば一対設けられている。雄部材２６１は、基部２６１ａ及び突起２６１ｂを含む。雌部材２６２は、円筒形に形成され、その径寸法は、中子部貫通孔１６及びガード部材貫通孔２５６の径寸法よりも若干小さく形成されている。また、雌部材２６２の軸線に沿って延在する貫通孔が係合孔２６２ａを構成する。また、雌部材２６２は、周壁の周方向に間欠的に設けられたスリット２６２ｂを含む。スリット２６２ｂは、雌部材２６２の軸線方向に先端部から中間部まで延在している。雌部材２６２の周壁の基端部は、径方向に突出し、鍔部２６２ｃを構成している。プッシュリベット２０６を用いて刃部材１とガード部材２０５を締結するときは、雌部材２６２の先端部を中子部貫通孔１６及びガード部材貫通孔２５６に挿通し、雌部材２６２の鍔部２６２ｃを刃部材１の他方の面１２ｂに当接させる。そして、雄部材２６１の突起２６１ｂを雌部材２６２の係合孔２６２ａに挿入することによって、雄部材２６１の突起２６１ｂが雌部材２６２の先端部を押し拡げ、雌部材２６２のスリット２６２ｂが開いて先端部が拡開し、雄部材２６１及び雌部材２６２は刃部材１及びガード部材２０５に固定され、ガード部材２０５は刃部材１に留められる。プッシュリベット２０６を用いてガード部材２０５を刃部材１に留めた状態において、雄部材２６１の突起２６１ｂの先端は、雌部材２６２の先端部から突出するように構成されている。そして、雄部材２６１の突起２６１ｂの先端を挿入方向とは逆方向に押すことによって、雄部材２６１と雌部材２６２の係合が解除され、雄部材２６１を雌部材２６２から取り外すことができるように構成されている。また、雄部材２６１と雌部材２６２の係合が解除されると、拡開した雌部材２６２の先端部が収縮し、雌部材２６２を刃部材１及びガード部材２０５から取り外すことができるようになっている。このように、プッシュリベット２０６は、雄部材２６１及び雌部材２６２の係合及びその解除を容易に行えるよう構成され、プッシュリベット２０６を用いることにより、刃部材１及びガード部材２０５の締結及びその解除を容易に行うことができる。プッシュリベット２０６は、周知のプッシュリベットで構成されるので、更なる詳細な説明を省略する。
【００６９】
［使用例］
次に、ナイフ組立キット２００の使用例を説明する。
【００７０】
図７は、ナイフ組立キット２００の使用例を示す図であり、ナイフ組立キット２００を組み立てたナイフ２０９を示す図である。
【００７１】
まず、ガード部材２０５の基部２５２の内側面２５２ａを中子部１２の一方の面１２ａと対向させて宛がい、更に一対のガード部材貫通孔２５６を一対の中子部貫通孔１６と同軸に位置させる。
【００７２】
次に、プッシュリベット２０６を用いて、刃部材１及びガード部材２０５を締結する。これによって、ガード部材２０５は刃部材１に取り付けられ、ガード部２５１は、刃部１１の背１４から刃先１３に向かう方向において、刃先１３の外側に位置し、刃先１３に使用者の身体が接触することを防止することができる。
【００７３】
次に、上記実施の形態１の使用例において述べた通り、第１柄部材２及び第２柄部材３の切削加工を行う。上述の通り、ガード部２５１が刃先１３に使用者の身体が接触することを防止しているので、プッシュリベット２０６を用いて刃部材１及びガード部材２０５を締結させた組立体を用いて、刃物の取り扱いに慣れていない者がより安全且つ迅速に第１柄部材２及び第２柄部材３を加工することができる。
【００７４】
そして、第１柄部材２及び第２柄部材３の切削加工が完了すると、次に、プッシュリベット２０６を刃部材１及びガード部材２０５から取り外す。そして、第１柄部材２の内側面２ａをガード部材２０５の基部２５２の外側面２５２ｂに宛がい、更に第１柄部材２の一対の第１柄部材貫通孔２６を第１柄部材２の一対の第１柄部材貫通孔２６と同軸に位置させる。また、第２柄部材３の内側面３ａを刃部材１の中子部１２の他方の面１２ｂと対向させて宛がい、更に、第２柄部材３の一対の第２柄部材貫通孔３６を刃部材１の一対の中子部貫通孔１６と同軸に位置させる。
【００７５】
次に、一対の第１柄部材貫通孔２６にそれぞれ第２締結部材５１を挿入し、一対の第２柄部材貫通孔３６にそれぞれ第１締結部材４１を挿入する。そして、第１締結部材４１の雄ねじ部４２と第２締結部材５１の雌ねじ部５２とを螺合、緊締する。これによって、図７に示すように、刃部材１、第１柄部材２、第２柄部材３、及びガード部材２０５が互いに締結される。
【００７６】
この状態においては、プッシュリベット２０６を用いて、刃部材１及びガード部材２０５を締結したときと同様に、ガード部２５１は、刃部１１の背１４から刃先１３に向かう方向において、刃先１３の外側に位置し、刃先１３に使用者の身体が接触することを防止することができる。よって、刃物の取り扱いに慣れていない者がより安全にナイフ組立キット２００を取り扱うことができる。
【００７７】
＜変形例＞
上記実施の形態２においては、プッシュリベット２０６を用いて刃部材１及びガード部材２０５を締結したがこれに限られるものではない。これに代えて、締結具４を用いて刃部材１及びガード部材２０５を締結してもよい。
【００７８】
また、上記実施の形態１及び実施の形態２においては、ナイフ組立キットは、第１柄部材２及び第２柄部材３は、枠体８によって一体的に結合された板体７を含む構成としたがこれに限られるものではない。これに代えて、ナイフ組立キットは、別体の第１柄部材２及び第２柄部材３を含む構成としてもよい。
【００７９】
上記説明から、当業者にとっては、本考案の多くの改良や他の実施形態が明らかである。従って、上記説明は、例示としてのみ解釈されるべきであり、本考案を実行する最良の態様を当業者に教示する目的で提供されたものである。本考案の精神を逸脱することなく、その構造及び／又は機能の詳細を実質的に変更できる。
【符号の説明】
【００８０】
１  刃部材
２  第１柄部材
２ａ  内側面
２ｂ  外側面
３  第２柄部材
３ａ  内側面
３ｂ  外側面
４  締結具
８ａ  第１溝部
８ｂ  第２溝部
９  ナイフ
１１  刃部
１１ａ  基端部
１２  中子部
１３  刃先
１６  中子部貫通孔
２６  第１柄部材貫通孔
３６  第２柄部材貫通孔
１００  ナイフ組立キット
【図１】
0003207388.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003207388.tif 000005
【図４】
0003207388.tif 000006
【図５】
0003207388.tif 000007
【図６】
0003207388.tif 000008
【図７】
0003207388.tif 000009