(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前方側に配置され、液体を前方に向けて噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部から前方に向けて延設され、内側が前記縦供給筒部の内部に連通した射出筒部と、
前記射出筒部から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への揺動によって、前記液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内に導入させるとともに、前記射出筒部内から前記噴出孔側に向けて射出させるトリガー機構と、を備え、
前記ノズル部材は、
前記射出筒部に連結された連結筒部を備えるノズル本体と、
前記連結筒部の内側に前方付勢状態で前後動可能に設けられた弁体と、を備え、
前記ノズル本体は、前記連結筒部の内側に配置されるとともに前記弁体の前端部が着座される環状の弁座板を有する弁座部を備え、
前記弁座板の内側が前記噴出孔に連通するトリガー式液体噴出器であって、
前記ノズル部材は、前記噴出孔より前方に位置し、かつこの噴出孔を囲繞するとともに前記ノズル本体と別体に形成された筒状の造泡部を備え、
前記造泡部の内周面には、前記造泡部の径方向の内側に突出し、前記ノズル本体に対して係止する係止突起が設けられ、
前記造泡部には、その径方向に貫く外気導入孔が形成され、
前記係止突起と前記外気導入孔とが、前記造泡部の周方向に沿って交互に配置されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
前記ノズル部材は、前記造泡部を開放自在に閉塞する蓋体を備え、
前記蓋体は、前記ノズル本体に、前方に向けて回動自在に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１記載のトリガー式液体噴出器が知られている。このトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、噴出器本体の前方側に配置され、液体を前方に向けて噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備えている。前記噴出器本体は、上下方向に延在し、容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、縦供給筒部から前方に向けて延設され、内側が縦供給筒部の内部に連通した射出筒部と、射出筒部から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部を有し、トリガー部の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部内から射出筒部内に導入させるとともに、射出筒部内から噴出孔側に向けて射出させるトリガー機構と、を備えている。前記ノズル部材は、射出筒部に連結された連結筒部を備えるノズル本体と、連結筒部の内側に前方付勢状態で前後動可能に設けられた弁体と、を備えている。前記ノズル本体は、連結筒部の内側に配置されるとともに弁体の前端部が着座される環状の弁座板を有する弁座部を備えている。そして、前記弁座板の内側が噴出孔に連通する。
前記トリガー式液体噴出器では、トリガー部を後方へ揺動させると、液体が縦供給筒部内から射出筒部内を通して連結筒部の内側に射出される。連結筒部の内側の内圧が所定値を超えると弁体が弁座板から離反し、液体が噴出孔から噴出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０４９８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、前記従来のトリガー式液体噴出器では、液体を泡状にして吐出することについての要望がある。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、液体を泡状にして吐出することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に配置され、液体を前方に向けて噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部から前方に向けて延設され、内側が前記縦供給筒部の内部に連通した射出筒部と、前記射出筒部から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部を有し、前記トリガー部の後方への揺動によって、前記液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内に導入させるとともに、前記射出筒部内から前記噴出孔側に向けて射出させるトリガー機構と、を備え、前記ノズル部材は、前記射出筒部に連結された連結筒部を備えるノズル本体と、前記連結筒部の内側に前方付勢状態で前後動可能に設けられた弁体と、を備え、前記ノズル本体は、前記連結筒部の内側に配置されるとともに前記弁体の前端部が着座される環状の弁座板を有する弁座部を備え、前記弁座板の内側が前記噴出孔に連通するトリガー式液体噴出器であって、前記ノズル部材は、前記噴出孔より前方に位置し、かつこの噴出孔を囲繞するとともに前記ノズル本体と別体に形成された筒状の造泡部を備え、前記造泡部の内周面には、前記造泡部の径方向の内側に突出し、前記ノズル本体に対して係止する係止突起が設けられ、前記造泡部には、その径方向に貫く外気導入孔が形成され、前記係止突起と前記外気導入孔とが、前記造泡部の周方向に沿って交互に配置されていることを特徴とする。
【０００７】
この発明では、トリガー部を後方へ揺動させると、液体が縦供給筒部内から射出筒部内を通して連結筒部の内側に射出される。連結筒部の内側の内圧が所定値を超えると、弁体が前方付勢力に抗して後退移動する。すると、弁体の前端部が弁座板から離反し、射出筒部内と噴出孔とが連結筒部の内側を通して連通し、液体が噴出孔から造泡部内を通して噴出される。このとき造泡部内には、外気導入孔を通して外気（空気）も導入され、液体が、造泡部内で外気と混合されて発泡し泡状となって造泡部の前端開口部から噴出される。なお、造泡部を短く形成した場合、泡状の液体を広範囲に分散して噴出することが可能であり、造泡部を長く形成した場合、泡状の液体を狭い範囲に集中して噴出することができる。
その後、連結筒部の内側の内圧が下がると、弁体が前方付勢力により前進移動し、弁体の前端部が弁座板に着座して射出筒部内と噴出孔との連通が遮断される。
【０００８】
以上のように、この発明によれば、液体を噴出孔から造泡部内を通して噴出することで、液体を泡状にして噴出させることができる。
また、造泡部の形態を変更することで、前述のように、泡状の液体が噴出される範囲を調整することができる。したがって、造泡部をノズル本体と別体に形成し、造泡部の形態を限定して変更することで、ノズル本体の形態や、ノズル本体が連結される噴出器本体の形態を変更することなく、泡状の液体が噴出される範囲を多様に調整することができる。
ここで、液体が泡状になるときには、液体が造泡部内に噴出されながら、外気が外気導入孔から造泡部内に導入されることで、液体が外気と混合されて発泡する。造泡部内に噴出される液体は、連結筒部の内側の内圧が所定値を超えたときに噴出孔から噴出されており、噴出孔から高速に噴出される。したがって、液体が造泡部内に噴出されるときに、造泡部の内圧を低減させて造泡部内に外気を外気導入孔から効果的に導入し、液体をきめ細かな泡状にすることができる。これにより、例えば、造泡部を長く形成し、泡状の液体を狭い範囲に集中して噴出させる場合などには、液体が液状のまま対象物に噴出される場合に比べて、対象物に対する液体の付着力を高めることが可能になり、対象物に衝突した液体が周囲に飛散するのを抑制することができる。すなわち、液体を液状のまま噴出した場合には、噴出孔から噴出される液体の勢いが強すぎ、対象物によっては、液体が周囲に飛散するおそれがある。
【０００９】
前記ノズル部材は、前記造泡部を開放自在に閉塞する蓋体を備え、前記蓋体は、前記ノズル本体に、前方に向けて回動自在に連結されていてもよい。
【００１０】
この場合、ノズル部材が蓋体を備えているので、液体の予期しない噴出を確実に抑えることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、液体を泡状にして吐出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図２】図１に示すトリガー式液体噴出器の要部の拡大図である。
【図３】図１に示すトリガー式液体噴出器の要部の拡大図であって、造泡部を開放した状態を示す図である。
【図４】図１に示すトリガー式液体噴出器の要部の正面図であって、ノズルキャップを離脱させるとともに造泡部を開放した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１から図４を参照し、この発明の実施の形態について説明する。この実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０は、液体が収容された図示しない容器体に装着される噴出器本体１１と、この噴出器本体１１の前端に設けられ、液体を前方に向けて噴射する噴出孔２６ａが形成されたノズル部材２０と、を備えている。
噴出器本体１１には、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部１２と、この縦供給筒部１２から前方に向けて延設され、内側が縦供給筒部１２の内部に連通した射出筒部１３と、前後方向に揺動可能に垂設されたトリガー部１５を有するトリガー機構Ｔと、縦供給筒部１２、射出筒部１３および後述するシリンダ１４ａを上方、後方および左右方向から覆うカバー体Ｃと、が備えられている。
【００１４】
ここで、本実施形態では、縦供給筒部１２の中心軸線を軸線としたとき、この軸線に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿って容器体側を下側、その反対側を上側という。前記軸線に直交する方法であって、射出筒部１３に沿う方向を前後方向といい、上下方向および前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。
【００１５】
縦供給筒部１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａから上方に延びる小径部１２ｂと、を備える多段状の筒体とされている。大径部１２ａには、容器体の口部に装着される装着筒部１６が設けられている。小径部１２ｂには、パイプ１７が嵌合されている。パイプ１７の下端開口部は、装着筒部１６が口部に取り付けられたときに容器体内の底部に位置する。小径部１２ｂの上端開口部には、吸い上げ弁１８が設けられている。吸い上げ弁１８は、後述する往復ポンプ１４のシリンダ１４ａ内が加圧されたときに閉弁してパイプ１７内と射出筒部１３内との連通を遮断させ、減圧されたときに開弁してパイプ１７内と射出筒部１３内とを連通させる。
【００１６】
トリガー部１５は、射出筒部１３から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されている。トリガー機構Ｔは、トリガー部１５の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１２内から射出筒部１３内に導入させるとともに、射出筒部１３内から噴出孔２６ａ側に向けて射出させる。トリガー機構Ｔは、トリガー部１５の前後動に伴って内部が加圧および減圧されるシリンダ１４ａを有する往復ポンプ１４と、トリガー部１５を前方に付勢する弾性部材５１と、を備えている。
【００１７】
シリンダ１４ａは、前後方向に延設され前方に向けて開口している。シリンダ１４ａは、縦供給筒部１２とは別体に形成されていて、縦供給筒部１２の前面に組み付けられている。シリンダ１４ａ内には、その前端開口部からプランジャ１４ｂが前後摺動可能に嵌合されている。プランジャ１４ｂの前端にはトリガー部１５が連結され、トリガー部１５の前後動に伴ってプランジャ１４ｂがシリンダ１４ａに対して前後動させられることにより、シリンダ１４ａの内圧が加圧および減圧される。
弾性部材５１は、射出筒部１３を左右方向に挟み込むように一対配置されている。各弾性部材５１の上端部は、射出筒部１３に固定され、各弾性部材５１の下端部は、プランジャ１４ｂに固定されている。
【００１８】
ノズル部材２０は、噴出器本体１１の前方側に配置されている。図２に示されるように、ノズル部材２０は、射出筒部１３に連結された連結筒部２１を備えたノズル本体２２と、連結筒部２１の内側に前方付勢された状態で前後動可能に設けられた弁体２３と、弁体２３を前方付勢するコイルスプリング３２と、噴出孔２６ａより前方に位置し、かつこの噴出孔２６ａを囲繞する筒状の造泡部３３と、造泡部３３を開放自在に閉塞する蓋体３４と、を備えている。
ここで図示の例では、射出筒部１３において前側部分の外周面に、ノズル嵌合筒部１９が水密に嵌合されており、連結筒部２１はこのノズル嵌合筒部１９を介して射出筒部１３に連結されている。
【００１９】
ノズル嵌合筒部１９は、前後方向と直交する面に沿って延びる基板１９ａと、この基板１９ａの後面に後方に向けて突設され射出筒部１３に嵌合された第１嵌合筒１９ｂと、基板１９ａの前面に前方に向けて突設され外周面に連結筒部２１が嵌合された第２嵌合筒１９ｃと、基板１９ａの前面において第２嵌合筒１９ｃの内側に前方に向けて突設されたシリンダ筒１９ｄと、基板１９ａの前面においてシリンダ筒１９ｄの内側に前方に向けて突設されたガイド突起１９ｅと、を備えている。
【００２０】
これらのうち、第２嵌合筒１９ｃ、シリンダ筒１９ｄおよびガイド突起１９ｅはそれぞれ同軸に配置されている。さらに、基板１９ａのうち、射出筒部１３の前端開口部と対向する位置に液体流出孔１９ｆが形成され、この液体流出孔１９ｆを通して射出筒部１３内とシリンダ筒１９ｄ内とが連通している。また、基板１９ａには、第２嵌合筒１９ｃとシリンダ筒１９ｄとの間の隙間と、このトリガー式液体噴出器１０の外部と、を連通する外気出入孔１９ｇが形成されている。
【００２１】
ノズル本体２２は、連結筒部２１の内側に配置されるとともに弁体２３の前端部２３ｅが着座させられる環状の弁座板２４を有する弁座部２５と、弁座板２４から後方に突出して連結筒部２１の径方向内方に配置された摺動筒部３０と、弁座部２５の前側に配置されたノズルチップ２８と、ノズルチップ２８をその径方向外方から囲繞するキャップ装着筒部３１と、キャップ装着筒部３１をその径方向の外側から覆う被覆壁部２９と、を備えている。なお、弁座板２４、ノズルチップ２８、摺動筒部３０、キャップ装着筒部３１および被覆壁部２９は同軸に配置されている。
【００２２】
弁座部２５は、弁座板２４から後方に向けて突設された弁座摺動筒３５をさらに備えている。弁座摺動筒３５は、摺動筒部３０と同軸に配置されるとともに、摺動筒部３０よりも小径に形成されている。弁座摺動筒３５には、その後端に向けて開口する連通孔３５ａが周方向に間隔をあけて複数形成されている。
摺動筒部３０は、第２嵌合筒１９ｃ内に嵌合されている。これにより、第２嵌合筒１９ｃが、連結筒部２１の内周面と摺動筒部３０の外周面との間に固定状態で嵌合されている。
【００２３】
キャップ装着筒部３１には、前端に噴出孔２６ａが形成され後端が開放されたノズルキャップ２６が嵌合されている。ノズルキャップ２６は、キャップ装着筒部３１にその径方向の内側から嵌合されている。
ノズルチップ２８の外周部には、前後方向における全長にわたって延在するノズル連通溝２７が形成されている。ノズル連通溝２７は、噴出孔２６ａおよび弁座板２４の内側に連通する。
【００２４】
図４に示されるように、被覆壁部２９は、弁座板２４から前方に向けて突出する筒状に形成されている。被覆壁部２９の上下両端部には、後方に向けて窪む切り欠き部２９ａ、２９ｂが設けられている。被覆壁部２９の上端部に設けられた上切り欠き部２９ａは、被覆壁部２９の下端部に設けられた下切り欠き部２９ｂよりも左右方向に大きい。
【００２５】
図２に示されるように、弁体２３は、第２嵌合筒１９ｃの内側に、ガイド突起１９ｅおよび弁座板２４と同軸に配置されている。弁体２３の前端部２３ｅは、弁座板２４に対して弁座摺動筒３５内を前後方向に摺動可能に設けられている。
弁体２３は、前端が閉塞され後端が開放された筒状の弁本体２３ａと、この弁本体２３ａの外周面において長さ方向の中間部分に突設されたフランジ部２３ｂと、このフランジ部２３ｂの前面に前方に向けて突設されたシール筒部２３ｃと、を備えている。
【００２６】
弁本体２３ａの前端部（弁体２３の前端部２３ｅ）は、前端から後方に向かうに従い漸次拡径している。弁本体２３ａの後端部（弁体２３の後端部）は、シリンダ筒１９ｄの内周面に水密状態で前後方向に摺動可能に嵌合されている。弁本体２３ａのうち、フランジ部２３ｂに前側から連なる部分には、この弁本体２３ａの周方向に間隔をあけて複数の貫通孔２３ｄが形成されている。
【００２７】
シール筒部２３ｃは、前方に向かうに従い漸次拡径している。シール筒部２３ｃは、弁座摺動筒３５の外周面と摺動筒部３０の内周面との間に配置され、摺動筒部３０の内周面に水密状態で前後方向に摺動可能に嵌合されている。シール筒部２３ｃ内は、弁体２３が弁座板２４に着座したとき、および弁座板２４から離間したときの別を問わず常に、前記連通孔３５ａおよび前記貫通孔２３ｄを通して弁本体２３ａ内と連通する。
【００２８】
コイルスプリング３２は、弁本体２３ａの内側に配置されている。コイルスプリング３２の内側には、ガイド突起１９ｅが挿入されている。コイルスプリング３２は、弁体２３を前方に付勢して弁体２３の前端部２３ｅを弁座板２４に着座させる。
【００２９】
造泡部３３は、弁座板２４よりも前方に位置している。造泡部３３は、筒状に形成され、キャップ装着筒部３１に径方向の外側から嵌合されている。造泡部３３の外径は、被覆壁部２９の内径よりも小さく、造泡部３３の外周面と被覆壁部２９の内周面との間には、環状空間Ｓが設けられている。環状空間Ｓは、被覆壁部２９の前端開口部および切り欠き部２９ａ、２９ｂを通して外部に連通可能である。
【００３０】
造泡部３３の内周面には、造泡部３３の径方向の内側に突出する係止突起３６が設けられている。係止突起３６は、造泡部３３の全周にわたって間隔をあけて複数配置されている。係止突起３６は、造泡部３３の周方向に同等の間隔をあけて４つ配置されている。係止突起３６は、造泡部３３の内周面において左右方向に対向する各部分に一対設けられ、さらに、造泡部３３の内周面において上下方向に対向する各部分にも一対設けられている。係止突起３６は、キャップ装着筒部３１の前端開口縁に、前側から係止している。
【００３１】
造泡部３３には、その径方向に貫く外気導入孔３７が形成されている。外気導入孔３７は、係止突起３６の後端縁よりも前側に配置され、キャップ装着筒部３１よりも前側に位置している。外気導入孔３７は、造泡部３３の全周にわたって間隔をあけて複数配置されている。外気導入孔３７は、造泡部３３の周方向に沿って係止突起３６と交互に配置されている。外気導入孔３７は、造泡部３３の径方向の内側から外側に向けて、造泡部３３の周方向に徐々に大きくなっている。
【００３２】
蓋体３４は、ノズル本体２２に、前方に向けて回動自在に連結されている。蓋体３４は、造泡部３３の前端開口部を閉塞し、本実施形態では、被覆壁部２９の前端開口部も閉塞する。蓋体３４は、被覆壁部２９内に嵌合する本体部３８と、本体部３８から上方に突出し上切り欠き部２９ａ内に配置された連結片３９と、本体部３８から下方に突出し下切り欠き部２９ｂ内に配置された操作片４０と、を備えている。
【００３３】
連結片３９は、被覆壁部２９に、左右方向に延びる回動軸Ｌ回りに回動自在に連結されている。連結片３９における左右方向の両端部は、被覆壁部２９において上切り欠き部２９ａを間に挟んで左右方向に対向し合う両周端部に各別に連結されている。
操作片４０は、被覆壁部２９から下方に向けて突出している。操作片４０は、下切り欠き部２９ｂと左右方向に同等の大きさに形成され、下切り欠き部２９ｂ内に着脱自在に嵌合されている。
【００３４】
蓋体３４には、後方に向けて突出するボス４１が設けられている。ボス４１は、蓋体３４が造泡部３３を閉塞した状態で、ノズルキャップ２６（ノズル本体２２）に当接して噴出孔２６ａを閉塞する。ボス４１は、造泡部３３と同軸に配置された柱状に形成されている。ボス４１は、補強リブ４２によって補強されている。補強リブ４２は、造泡部３３の周方向に間隔をあけて複数設けられている。補強リブ４２は、蓋体３４から後方に向けて突出し、ボス４１の外周面に連結されている。
【００３５】
以上の構成において、液体を噴出するときには、まず、蓋体３４を前方に向けて回動させて造泡部３３を開放する。その後、トリガー部１５を後退移動（後方へ揺動）させ、弾性部材５１を弾性変形させながらプランジャ１４ｂをシリンダ１４ａに対して後退移動させると、シリンダ１４ａ内が加圧されてシリンダ１４ａ内の内容物が縦供給筒部１２内を通して上昇しようとする。これにより、吸い上げ弁１８が閉弁されパイプ１７内と射出筒部１３内との連通が遮断されるとともに、射出筒部１３内が加圧され液体流出孔１９ｆを通して弁体２３における弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内部（連結筒部２１の内側）に射出され、弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内部が所定値まで加圧される。
【００３６】
ここで、シール筒部２３ｃの内径は弁本体２３ａの内径よりも大きくなっているので、弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内圧が所定値を超えると、これら２３ｃ、２３ａの受圧面積の差によって弁体２３がコイルスプリング３２の前方付勢力に抗して後退移動させられ、弁体２３の前端部２３ｅが弁座板２４から離間する。これにより、射出筒部１３の内部と噴出孔２６ａとが、液体流出孔１９ｆ、弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内部（連結筒部２１の内側）、弁座板２４の内側、ノズルチップ２８のノズル連通溝２７を通して連通し、液体が噴出孔２６ａから造泡部３３内を通して噴出される。
【００３７】
このとき造泡部３３内には、外気導入孔３７を通して外気（空気）も導入され、液体が、造泡部３３内で外気と混合されて発泡して泡状となり、造泡部３３の前端開口部から噴出される。造泡部３３が前後方向に短い場合、泡状の液体を広範囲に分散して噴出することが可能であり、造泡部３３が前後方向に長い場合、泡状の液体を狭い範囲に集中して噴出することができる。なお、噴出孔２６ａから造泡部３３内に噴出される液体は、霧状になっており、例えば、この霧状の液体が造泡部３３内で造泡部３３の内周面に衝突し、液体の流れが乱れることで外気と撹拌されて泡状になる。
【００３８】
その後、例えば、弾性部材５１の弾性復元力に基づいてトリガー部１５を前進移動（前方へ揺動）させ、プランジャ１４ｂをシリンダ１４ａに対して前進移動させると、シリンダ１４ａ内が減圧されて負圧化する。これにより、吸い上げ弁１８が開弁されパイプ１７内と射出筒部１３内とが連通され、容器体内の液体がパイプ１７を通してシリンダ１４ａ内に流入する。このとき、弁本体２３ａおよびシール筒部２３ｃの各内圧（連結筒部２１の内側の内圧）が下がると、コイルスプリング３２の前方付勢力により弁体２３が前進移動させられる。すると、この弁体２３の前端部２３ｅが弁座板２４に着座して、射出筒部１３の内部と噴出孔２６ａとの連通が遮断される。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１０によれば、液体を噴出孔２６ａから造泡部３３内を通して噴出することで、液体を泡状にして噴出させることができる。
また、造泡部３３の形態を変更することで、前述のように、泡状の液体が噴出される範囲を調整することができる。したがって、造泡部３３をノズル本体２２と別体に形成し、造泡部３３の形態を限定して変更することで、ノズル本体２２の形態や、ノズル本体２２が連結される噴出器本体１１の形態を変更することなく、泡状の液体が噴出される範囲を多様に調整することができる。
【００４０】
ここで、液体が泡状になるときには、液体が造泡部３３内に噴出されながら、外気が外気導入孔３７から造泡部３３内に導入されることで、液体が外気と混合されて発泡する。ここで、造泡部３３内に噴出される液体は、連結筒部２１の内側の内圧が所定値を超えたときに噴出孔２６ａから噴出されており、噴出孔２６ａから高速に噴出される。したがって、液体が造泡部３３内に噴出されるときに、造泡部３３の内圧を低減させて造泡部３３内に外気を外気導入孔３７から効果的に導入し、液体をきめ細かな泡状にすることができる。これにより、例えば、造泡部３３を長く形成し、泡状の液体を狭い範囲に集中して噴出させる場合などには、液体が液状のまま対象物に噴出される場合に比べて、対象物に対する液体の付着力を高めることが可能になり、対象物に衝突した液体が周囲に飛散するのを抑制することができる。すなわち、液体を噴出孔２６ａから液状（霧状）のまま噴出した場合には、噴出孔２６ａから噴出される液体の勢いが強すぎ、対象物によっては、液体が周囲に飛散するおそれがある。
【００４１】
また、ノズル部材２０が蓋体３４を備えているので、液体の予期しない噴出を確実に抑えることができる。
【００４２】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００４３】
例えば、被覆壁部２９や蓋体３４、係止突起３６がなくてもよい。
【００４４】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１０   トリガー式液体噴出器
１１   噴出器本体
１２   縦供給筒部
１３   射出筒部
１５   トリガー部
２０   ノズル部材
２１   連結筒部
２２   ノズル本体
２３   弁体
２４   弁座板
２５   弁座部
２６ａ 噴出孔
３３   造泡部
３４   蓋体
３７   外気導入孔
Ｔ     トリガー機構
【図１】
0006634243.tif 000002
【図２】
0006634243.tif 000003
【図３】
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【図４】
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