(57)【要約】【課題】真冬時に他の掛け布団と組み合わせて使用可能であり、軽くて暖かい寝具を提供する。【解決手段】表生地１、中生地３、および裏生地５を含む寝具において、中生地３と裏生地５との間に充填材４を配し、かつ表生地１と中生地３との間に空間部２を形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表生地１、中生地３、および裏生地５を含む寝具であって、
中生地３と裏生地５との間に充填材４を有し、かつ表生地１と中生地３との間に空間部２を有することを特徴とする寝具。
【請求項２】
空間部２に他の寝具を収納可能である、請求項１に記載の寝具。
【請求項３】
表生地１と中生地３との間がファスナー６によって開口可能である、請求項１または請求項２に記載の寝具。
【請求項４】
空間部２に収納された布団を固定するための止め具７を、寝具の端部に有する、請求項１〜３のいずれかに記載の寝具。
【請求項５】
充填材４が、非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが、熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とがその厚さ方向に配列してなる繊維構造体である、請求項１〜４のいずれかに記載の寝具。
【請求項６】
裏生地５、充填材４、および中生地３がキルト加工を施されている、請求項１〜５のいずれかに記載の寝具。
【請求項７】
充填材４の平均密度が１０〜５０ｋｇ／ｍ３の範囲内である、請求項１〜６のいずれかに記載の寝具。
【請求項８】
充填材４の厚さが１０〜１００ｍｍの範囲内である、請求項１〜７のいずれかに記載の寝具。
【請求項９】
表生地１が、通気度１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の布帛である、請求項１〜８のいずれかに記載の寝具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、真冬時に他の掛け布団と組み合わせて使用可能であり、軽くて暖かい寝具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、種々の寝具が提案されている。例えば、毛布として使用可能な寝具や、表生地と裏生地との間に毛布を取り付けた寝具などが提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
しかしながら、特許文献１で提案された寝具は毛布として使用すると軽くて暖かく快適であるが、真冬時に他の掛け布団と重ね合わせて使用すると、毛布と掛け布団との間ですべりが発生しやすいという問題があった。また、特許文献２で提案された寝具では、単に毛布を布団カバーに取り付けただけであり、暖かさの点で十分とはいえなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１６４９９３号公報
【特許文献２】実開平６−７５２７０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記の背景に鑑みなされたものであり、真冬時に他の掛け布団と組み合わせて使用可能であり、軽くて暖かい寝具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、表生地、中生地、および裏生地を含む寝具において、中生地と裏生地との間に充填材を配し、かつ表生地と中生地との間に他の寝具を収納可能な空間部を形成することにより、真冬時に他の掛け布団と組み合わせて使用可能であり、軽くて暖かい寝具が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本考案に到達した。
【０００６】
かくして、本考案によれば「表生地１、中生地３、および裏生地５を含む寝具であって、中生地３と裏生地５との間に充填材４を有し、かつ表生地１と中生地３との間に空間部２を有することを特徴とする寝具。」が提供される。
【０００７】
その際、空間部２に他の寝具を収納可能であることが好ましい。また、表生地１と中生地３との間がファスナー６によって開口可能であることが好ましい。また、空間部２に収納された布団を固定するための止め具７を、寝具の端部に有することが好ましい。また、前記充填材４が、非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが、熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とがその厚さ方向に配列してなる繊維構造体であることが好ましい。また、裏生地５、充填材４、および中生地３がキルト加工を施されていることが好ましい。また、充填材４の平均密度が１０〜５０ｋｇ／ｍ３の範囲内であることが好ましい。また、充填材４の厚さが１０〜１００ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、表生地１が、通気度１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以下の布帛であることが好ましい。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、真冬時に他の掛け布団と組み合わせて使用可能であり、軽くて暖かい寝具が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の寝具を説明するための図（縦断面図）である。
【図２】本考案の寝具を説明するための図（寝具を広げて上から見た状態を示す）である。
【図３】本考案の寝具を説明するための図（止め具７を寝具の端部に有する状態を例示する図）である。
【図４】キルト加工のパターンの一例を模式的に示す図である。
【図５】Ｔ／Ｗの測定方法を説明するための図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の寝具について詳細に説明する。
本考案の寝具は表生地１、中生地３、および裏生地５を含む寝具であって、中生地３と裏生地５との間に充填材４を有し、かつ表生地１と中生地３との間に空間部２を有する。この空間部２に他の寝具（例えば、羽毛の掛け布団や毛布など。）を差し込むことで、真冬時、布団を重ね合わせて使いたいときに、寝返りなどにより、２枚の布団がずれて寒い思いをするおそれが減少する。
【００１１】
本考案の寝具は表生地１と中生地３との間がファスナー６によって開口可能であることが好ましい。ファスナー６は寝具の長尺方向に設置していることが好ましい。このファスナー６は他の布団を出し入れするためだけの役割を有するのではなく、他の布団を差し込まないで、本寝具単独で使用する際、荷重の役割を有して、就寝中の人の上から寝具がずれ落ち難い作用を発現することができる。
【００１２】
本考案の寝具において、寝具の端部、すなわち、表生地１の空間部２側、中生地３の空間部２側、および空間部２の端部に他の布団を固定するための止め具７を有することが好ましい。この留め具は特に限定するものではないが、ループ状の紐でもよいし、スナップでもよいし、面ファスナーでもよい。特に、図３に示したように少なくとも６箇所あると差し込んだ布団がずれ難く好ましい。
【００１３】
本考案の寝具において、充填材４を構成する材料は特に限定されないが、充填材４として、非弾性捲縮短繊維と、該非弾性捲縮短繊維を構成するポリマーよりも４０℃以上低い融点を有するポリマーが、熱融着成分としてその表面に配された熱接着性複合短繊維とが重量比率で９０／１０〜１０／９０となるように混綿され、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在し、かつ前記非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とがその厚さ方向に配列してなる繊維構造体を用いると、軽量性と保温性の両方に優れ好ましい。
【００１４】
ここで、前記非弾性捲縮短繊維としては、綿、ウール等の天然繊維やカーボン繊維等の無機繊維、セルロース系繊維、アラミド系、ポリオレフィン系、ポリエステル系の合成繊維等、さらには雑綿又は反毛とよばれるリサイクル繊維等も使用できる。なかでも、取り扱い性及びリサイクル性の点より合成繊維が好ましい。特に、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリ−１，４−ジメチルシクロヘキサンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリピバロラクトン、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ステレオコンプレックスポリ乳酸、ポリオレフィン、またはこれらの共重合体からなる短繊維ないしそれら短繊維の混綿体、または上記ポリマー成分のうちの２種類以上からなる複合短繊維等を好ましく挙げることができる。かかるポリマー中には、着色剤、各種安定剤、紫外線吸収剤、増粘分岐剤、艶消し剤、その他各種の改良剤等も必要に応じて配合されていても良い。これら短繊維のうち、リサイクル性や繊維形成性等の観点からポリエチレンテレフタレートからなる短繊維が特に好ましい。
【００１５】
この場合の、捲縮付与方法としては、熱収縮率の異なるポリマーをサイドバイサイド型に張り合わせた複合繊維を用いてスパイラル状捲縮を付与、異方冷却によりスパイラル状捲縮を付与、捲縮数が３〜４０個／２．５４ｃｍ（好ましくは７〜１５個／２．５４ｃｍ）となるように通常の押し込みクリンパー方式による機械捲縮を付与など、種々の方法を用いればよいが、繊維構造体の厚み確保するためには、嵩高性を保持しやすいスパイラル状捲縮を付与するのが最適である。
【００１６】
ここで、前記非弾性捲縮短繊維において、単繊維径が９〜５０μｍの範囲内であることが好ましい。該単繊維径が９μｍよりも小さいと充分な剛性が得られず取扱いが難しくなるおそれがある。逆に該単繊維径５０μｍよりも大きいと、非常に硬くなりクッション感が乏しい物となる。
【００１７】
記非弾性捲縮短繊維の単繊維横断面形状は、通常の丸断面でもよいし、三角、四角、扁平、中空などの異型断面であってもよい。なお、単繊維横断面形状が異型の場合、前記単繊維径はその外接円の直径を使用するものとする。さらに、丸中空断面の場合は外径寸法を測定するものとする。
【００１８】
前記非弾性捲縮短繊維の繊維長としては３０〜１００ｍｍの範囲内であることが好ましい。該繊維長が３０ｍｍよりも小さいと充分な剛性が得られないおそれがある。逆に該繊維長が１００ｍｍよりも大きいと工程安定性が損われるおそれがある。
【００１９】
次に、熱接着性複合短繊維の熱融着成分は、上記の非弾性捲縮短繊維を構成するポリマー成分より、４０℃以上低い融点を有することが肝要である。この温度が４０℃未満では接着が不十分となる上、腰のない取り扱いにくい繊維構造体となるおそれがある。また、熱処理温度の細かな制御が必要となり、生産性に劣るものとなる。
【００２０】
ここで、熱融着成分として配されるポリマーとしては、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、非弾性ポリエステル系ポリマー及びその共重合物、ポリオレフィン系ポリマー及びその共重合物、ポリビニルアルコ−ル系ポリマー等を挙げることができ、ポリウレタン系エラストマーとしては、分子量が５００〜６０００程度の低融点ポリオール、例えばジヒドロキシポリエーテル、ジヒドロキシポリエステル、ジヒドロキシポリカーボネート、ジヒドロキシポリエステルアミド等と、分子量５００以下の有機ジイソシアネート、例えばｐ，ｐ’−ジフェニールメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート水素化ジフェニールメタンイソシアネート、キシリレンイソシアネート、２，６−ジイソシアネートメチルカプロエート、ヘキサメチレンジイソシアネート等と、分子量５００以下の鎖伸長剤、例えばグリコールアミノアルコールあるいはトリオールとの反応により得られるポリマーである。
【００２１】
これらのポリマーのうちで、特に好ましいのはポリオールとしてはポリテトラメチレングリコール、またはポリ−ε−カプロラクタムあるいはポリブチレンアジペートを用いたポリウレタンである。この場合の有機ジイソシアネートとしてはｐ，ｐ’−ビスヒドロキシエトキシベンゼンおよび１，４−ブタンジオールを挙げることができる。
【００２２】
また、ポリエステル系エラストマーとしては熱可塑性ポリエステルをハードセグメントとし、ポリ（アルキレンオキシド）グリコールをソフトセグメントとして共重合してなるポリエーテルエステル共重合体、より具体的にはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，６−ジカルボン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、ジフェニル−４，４’−ジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸、コハク酸、シュウ酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘導体などから選ばれたジカルボン酸の少なくとも１種と、１，４−ブタンジオール、エチレングリコールトリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、ヘキサメチレングリコールネオペンチルグリコール、デカメチレングリコール等の脂肪族ジオールあるいは１，１−シクロヘキサンジメタノール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、トリシクロデカンメタノール等の脂環式ジオール、またはこれらのエステル形成性誘導体などから選ばれたジオール成分の少なくとも１種、および平均分子量が約４００〜５０００程度のポリエチレングリコール、ポリ（１，２−および１，３−ポリプロピレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体、エチレンオキシドとテトラヒドロフランとの共重合体等のポリ（アルキレンオキサイド）クリコールのうち少なくとも１種から構成される三元共重合体を挙げることができる。
【００２３】
特に、接着性や温度特性、強度の面からすればポリブチレン系テレフタレートをハード成分とし、ポリオキシブチレングリコールをソフトセグメントとするブロック共重合ポリエーテルエステルが好ましい。この場合、ハードセグメントを構成するポリエステル部分は、主たる酸成分がテレフタル酸、主たるジオール成分がブチレングリコール成分であるポリブチレンテレフタレートである。むろん、この酸成分の一部（通常３０モル％以下）は他のジカルボン酸成分やオキシカルボン酸成分で置換されていても良く、同様にグリコール成分の一部（通常３０モル％以下）はブチレングリコール成分以外のジオキシ成分で置換されていても良い。また、ソフトセグメントを構成するポリエーテル部分はブチレングリコール以外のジオキシ成分で置換されたポリエーテルであってよい。
【００２４】
共重合ポリエステル系ポリマーとしては、アジピン酸、セバシン酸などの脂肪族ジカルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸類および／またはヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸などの脂環式ジカルボン酸類と、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、パラキシレングリコールなどの脂肪族や脂環式ジオール類とを所定数含有し、所望に応じてパラヒドロキシ安息香酸などのオキシ酸類を添加した共重合エステル等を挙げることができ、例えばテレフタル酸とエチレングリコールとにおいてイソフタル酸および１，６−ヘキサンジオールを添加共重合させたポリエステル等が使用できる。
【００２５】
また、ポリオレフィンポリマーとしては、例えば低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、さらにはそれらを変性した物等を挙げることができる。
上記の熱融着成分の中でも、ブロック共重合ポリエーテルエステルが、嵩ヘタリがすくなく特に好ましい。なお、上述のポリマー中には、各種安定剤、紫外線吸収剤、増粘分岐剤、艶消し剤、着色材その他各種の改良剤等も必要に応じて配合されていても良い。
【００２６】
熱接着性複合短繊維において、熱融着成分の相手側成分としては前記のような非弾性のポリエステルが好ましく例示される。その際、熱融着成分が、少なくとも１／２の表面積を占めるものが好ましい。重量割合は、熱融着成分と相手側成分が、複合比率で１０／９０〜７０／３０の範囲にあるのが適当である。熱接着性複合短繊維の形態としては、特に限定されないが、熱融着成分と相手側成分とが、サイドバイサイド、芯鞘型であるのが好ましく、より好ましくは芯鞘型である。この芯鞘型の熱接着性複合短繊維では、熱融着成分が鞘部となり、相手側成分が芯部となるが、この芯部は同心円状、または偏心状にあってもよい。
【００２７】
かかる熱接着性複合短繊維において、単繊維径としては１５〜３０μｍの範囲内であることが好ましい。かかる熱接着性複合短繊維は、繊維長が３〜１００ｍｍに裁断されていることが好ましい。
【００２８】
上記非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維を混綿させ、加熱処理することにより、該熱接着性複合短繊維同士が交差した状態で熱融着された固着点および／または該熱接着性複合短繊維と該非弾性捲縮短繊維とが交差した状態で熱融着された固着点とが散在してなる繊維構造体が形成される。
【００２９】
この際、非弾性捲縮短繊維と熱接着複合短繊維との重量比率は９０／１０〜１０／９０である必要がある。熱接着複合短繊維の比率がこの範囲より少ない場合は、固着点が極端に少なくなり、繊維構造体の腰がなく、かつ均一性が不十分で、表面の割れが発生し外観不良となる。一方、熱接着複合短繊維の比率がこの範囲より多い場合は、固着点が多くなり過ぎ、熱処理工程での取扱い性が低下する。
【００３０】
さらには、図５に模式的に示すように、前記熱接着性複合短繊維と前記非弾性捲縮短繊維とが繊維構造体の厚さ方向に配列していることが好ましい。ここで、「厚さ方向に配列している」とは、図５に示すように繊維構造体の厚さ方向に対して平行に配列されている繊維の総本数を（Ｔ）とし、繊維構造体の厚さ方向に対して垂直に配列されている繊維の総本数を（Ｗ）とするとき、Ｔ／Ｗが１．５以上であることである。また、本考案の保温シートを寝具として使用する際に、繊維の方向が寝具の厚さ方向であることが好ましい。
構成繊維が繊維構造体の厚さ方向に対して平行に配列されていることで、低密度であっても繊維構造体の厚さを大きくすることが可能となり保温性を確保することができる。
【００３１】
このような繊維構造体を製造する方法には特に限定はなく、従来公知の方法を任意に採用すれば良いが、例えば非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維とを混綿し、ローラーカードにより均一なウェッブとして紡出した後、特開２００７−０２５０４４号公報の図１に示すような熱処理機を用いて、ウェッブをアコーデオン状に折りたたみながら加熱処理し、熱融着による固着点を形成させる方法などが好ましく例示される。例えば特表２００２−５１６９３２号公報に示された装置（市販のものでは、例えばＳｔｒｕｔｏ社製Ｓｔｒｕｔｏ設備など）などを使用するとよい。
【００３２】
本考案の寝具において、充填材４の厚さとしては、制限はないが、１０〜１００ｍｍであることが好ましい。該厚さが１０ｍｍよりも小さいと、保温性が損われるおそれがある。逆に、該厚さが１００ｍｍよりも大きいと、取扱い性が損われるおそれがある。なお、１０ｍｍを重ね合わせて１００ｍｍとしても良い。また、充填材の平均密度としては５〜５０ｋｇ／ｍ３の範囲内であることが好ましい。
かかる充填材４には、染色加工、撥水加工、防炎加工、難燃加工、マイナスイオン発生加工、金属蒸着など公知の機能加工が付加されていてもさしつかえない。
【００３３】
考案の寝具において、表生地１は、通気度が１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以下である低通気布帛（側地）であると、人体より放熱された熱や寝具から発生した塵を低通気布帛で寝具内に閉じ込めることができるため、寝具の保温性を向上するとともに発塵を抑制させることができ好ましい。該布帛の通気度が１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃを超える場合は、寝具からの放熱・発塵が大きくなるため、寝具の保温性や発塵抑制が損われるおそれがある。なお、通気度が１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以下である低通気布帛は、公知のポリエステル繊維や綿繊維を用いて常法により織編成した織編物（通気度を１０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ以下とする上で織物が好ましい。）が好ましい。また、かかる織編物には、染色加工、撥水加工、防炎加工、難燃加工、マイナスイオン発生加工、金属蒸着など公知の機能加工が付加されていてもさしつかえない。さらに、裏生地５も前記の布帛であるとより高い効果が得られる。
【００３４】
なお、本考案の寝具において、充填材が漏れでないよう、縫製または熱接着などにより表面シートで充填材を密閉、封入することが好ましい。
また、本考案の寝具において、キルト加工が施されていると、ドレープ性がよく、ごわごわしにくくなり好ましい。ドレープ性が良いキルト加工のパターンの簡略図を図４に示す。
【００３５】
本考案の寝具において、その寸法は特に限定されないが、空間部２に一般的なシングルサイズあるいはダブルサイズの布団を差し込むことが出来る寸法が好ましい。かかる寝具にはボタンや刺繍など付属品が付加されていてもさしつかえない。
本考案の寝具において、中生地３と裏生地５との間に充填材４が配され、かつ、表生地１と中生地３との間に空間部２が形成されているので、本考案によれば、真冬時に他の掛け布団と組み合わせて使用可能であり、軽くて暖かい寝具が提供される。
【実施例】
【００３６】
次に、本考案の実施例及び比較例を詳述するが、本考案はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
（１）融点
Ｄｕ  Ｐｏｎｔ社製  熱示差分析計９９０型を使用し、昇温２０℃／分で測定し、融解ピークをもとめた。融解温度が明確に観測されない場合には、微量融点測定装置（柳本製作所製）を用い、ポリマーが軟化して流動を始めた温度（軟化点）を融点とする。なお、ｎ数５でその平均値を求めた。
（２）Ｔ／Ｗ
繊維構造体を厚さ方向に切断し、その断面において、厚さ方向に対して平行に配列されている、非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維（図５において０°≦θ≦４５°）の総本数を（Ｔ）とし、繊維構造体の厚さ方向に対して垂直に配列されている非弾性捲縮短繊維と熱接着性複合短繊維（図５において４５°＜θ≦９０°）の総本数をＷとしてＴ／Ｗを算出した。なお、本数の測定は、任意の１０ヶ所について各々３０本の繊維を透過型光学顕微鏡で観察し、その数を数えた。
（３）厚さ、目付、密度
ＪＩＳ  Ｋ６４００により測定した。
【００３７】
［実施例１］
テレフタル酸とイソフタル酸とを８０／２０（モル％）で混合した酸成分とブチレングリコールとを重合し、得られたポリブチレン系テレフタレート３８重量％を更にポリテトラメチレングリコール（分子量２０００）６２重量％と加熱反応させ、ブロック共重合ポリエーテルポリエステルエラストマーを得た。この熱可塑性エラストマーの融点は１５５℃であった。この熱可塑性エラストマーを鞘（シース）に、ポリエチレンテレフタレート（融点２５６℃）を芯（コア）に、シース／コアの重量比で５０／５０なるように紡糸して偏心シース・コア型複合繊維を得た。得られた複合繊維を２．０倍に延伸したのち、８０℃で乾燥し捲縮を発現させたのち、油剤を付与し、５１ｍｍに切断することにより、熱接着性短繊維を得た。該熱接着性短繊維において、単糸繊度は６．６ｄｔｅｘ、捲縮数は１３個／２．５４ｃｍ、捲縮率は３０％であった。
【００３８】
次いで、該熱接着性短繊維４０重量％と、非弾性捲縮短繊維として常法にて得られたポリエチレンテレフタレート短繊維（単糸繊度６．６ｄｔｅｘ、繊維長６４ｍｍ、捲縮数９個／２．５４ｃｍ、捲縮率３４％、断面形状は丸中空、融点２５６℃）６０重量％とを混綿し、通常のカード機でウエブを作製し、Ｓｔｒｕｔｏ社製Ｓｔｒｕｔｏ設備（特表２００２−５１６９３２号公報に示された装置と同様のもの）を用いて、ローラ表面速度２．５ｍ／分の駆動ローラにより、熱風サクション式熱処理機（熱処理ゾーンの長さ５ｍ、移動速度１ｍ／分）内へ押し込むことでアコーデオン式に折り畳み、熱風２００℃×５分間処理し中材の繊維クッション材を得た。Ｔ／Ｗが１．５以上と、．熱接着性複合短繊維と非弾性捲縮短繊維とが繊維構造体の厚さ方向に配列していた。なお、重量は４５０ｇ／ｍ２、厚み３０ｍｍであった。また、熱接着性複合短繊維の単繊維径は２６μｍ、非弾性捲縮短繊維の単繊維径は２６μｍであった。このシートを巾１４０ｃｍ、長さ２００ｃｍに裁断した。
【００３９】
一方、表生地１として、経糸および緯糸にポリエチレンテレフタレートからなるマルチフィラメント（総繊度８３ｄｔｅｘ）を用い、経糸密度が２００本／２．５４ｃｍ、緯糸密度が１９０本／２．５４ｃｍ、通気度が２ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ、目付けが１００ｇ／ｍ２の織物を用意した。
また、中生地３、裏生地５（下側表面シート）として、綿糸（４０番手）とポリエステルマルチフィラメント糸（５６ｄｔｅｘ）とからなるスムース両面編地を用意した。通気度は８０ｃｍ３／ｃｍ２・ｓｅｃ、目付けは３００ｇ／ｍ２であった。
【００４０】
次いで、図１に示すように、中生地３、充填材４（繊維構造体）、および裏生地５で構成されシートの周囲を縫製した後に、図４−（Ｄ）に示すようなデザインのキルト加工を施し、また、このシートを表生地１とを縫製し、長尺方向両側にファスナー６を縫い付け、表生地と中記事の内部には止め具７を取り付け、寝具を得た。
該寝具を掛け布団として使用したところ、軽量であり、非常に暖かく、保温性に優れるものであった。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本考案によれば、真冬時に他の掛け布団と組み合わせて使用可能であり、軽くて暖かい寝具が提供され、その工業的価値は極めて大である。
【符号の説明】
【００４２】
１：表生地
２：空間部
３：中生地
４：充填材（繊維構造体）
５：裏生地
６：ファスナー開口部
７：留め具
８：熱接着複合短繊維または非弾性捲縮短繊維
９：繊維構造体の厚さ方向
１０：熱接着複合短繊維または非弾性捲縮短繊維の配列方向
１１：繊維構造体
【図１】
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【図２】
0003179488.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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