(57)【要約】      （修正有）【課題】別に固定素子を設けて該誤接触防止素子を固定する必要がなく、部品数を減らせ、組立過程と製造プロセスを簡易化し、製造コストを減らすことができる、誤接触防止のスイッチ構造を提供する。【解決手段】誤接触防止のスイッチ構造は、誤接触防止素子１２及びスイッチ装置１０を包含する。スイッチ装置は、第１測翼１０１１と、第２測翼１０１３とを具える。誤接触防止素子は、第１測壁１２１と、第２測壁１２３と、側壁間に介在する誤接触防止部１２５を包含する。第１及び第２測壁は、第１及び第２測翼にスライド自在に組み合わされ、誤接触防止部がスイッチ装置を遮蔽する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
誤接触防止のスイッチ構造において、
スイッチ装置であって、第１側翼と該第１側翼に対応する第２側翼を具えた上記スイッチ装置、及び、
誤接触防止素子であって、第１側壁と、該第１側壁に対応する第２側壁、及び該第１側壁と該第２側壁間に介在する誤接触防止部を具えた上記誤接触防止素子を包含し、
そのうち、該第１側壁及び該第２側壁は該第１側翼及び該第２側翼にスライド自在に組み合わされ、該誤接触防止素子の該誤接触防止部がスライドしオン状態或いはオフ状態にある該スイッチ装置を遮蔽することを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【請求項２】
請求項１記載の誤接触防止のスイッチ構造において、該誤接触防止部は第１辺と第２辺を具え、該第１辺は該第２辺に対応し、該第１辺と該第２辺はそれぞれ凹んだ状態を呈することを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【請求項３】
請求項１記載の誤接触防止のスイッチ構造において、該誤接触防止素子の該第１側壁と該第２側壁にそれぞれ滑り溝が設けられ、該第１側翼と該第２側翼がこれら滑り溝にスライド自在に組み合わされたことを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【請求項４】
誤接触防止のスイッチ構造において、
スイッチ装置であって、第１側翼と該第１側翼に対応する第２側翼を具えた上記スイッチ装置、
誤接触防止素子であって、第１側壁と、該第１側壁に対応する第２側壁、及び該第１側壁と該第２側壁間に介在する誤接触防止部を具え、該第１側壁及び該第２側壁は該第１側翼及び該第２側翼にスライド自在に組み合わされ、該第１側壁及び該第２側壁にそれぞれ位置決め手段が設けられた上記誤接触防止素子、及び、
ケーシングであって、取付け口を具え、該取付け口が第１側辺及び該第１側辺に対応する第２側辺を具え、該第１側辺及び該第２側辺に、それぞれ一対の第１位置決め溝と一対の第２位置決め溝が設けられた上記ケーシング、
以上を包含し、該誤接触防止素子が組み合わされた該スイッチ装置が該取付け口に取付けられ、該誤接触防止素子の該誤接触防止部はオン状態或いはオフ状態の該スイッチ装置に対してスライドする時、これら位置決め手段が対応する該一対の第１位置決め溝或いは該一対の第２位置決め溝に係合することを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【請求項５】
請求項４記載の誤接触防止のスイッチ構造において、該位置決め手段が凸塊とされたことを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【請求項６】
請求項５記載の誤接触防止のスイッチ構造において、該位置決め手段が更に弾性片を包含し、該凸塊は該弾性片に設けられることを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【請求項７】
請求項４記載の誤接触防止のスイッチ構造において、該誤接触防止部は第１辺と第２辺を具え、該第１辺は該第２辺に対応し、該第１辺と該第２辺はそれぞれ凹んだ状態を呈することを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【請求項８】
請求項４記載の誤接触防止のスイッチ構造において、該誤接触防止素子の該第１側壁と該第２側壁にそれぞれ滑り溝が設けられ、該第１側翼と該第２側翼がこれら滑り溝にスライド自在に組み合わされたことを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【請求項９】
誤接触防止のスイッチ構造において、
スイッチ装置であって、第１側翼と該第１側翼に対応する第２側翼を具えた上記スイッチ装置、
誤接触防止素子であって、第１側壁と、該第１側壁に対応する第２側壁、及び該第１側壁と該第２側壁間に介在する誤接触防止部を具え、該第１側壁と該第２側壁は、該誤接触防止部が押されることで該第１側翼及び該第２側翼に対してスライド自在に組み合わされ、該第１側壁と該第２側壁にそれぞれ位置決め手段が設けられた上記誤接触防止素子、
ケーシングであって、取付け口を具え、該取付け口が第１側辺及び該第１側辺に対応する第２側辺を具え、該第１側辺及び該第２側辺に、それぞれ少なくとも一対の位置決め溝が設けられた上記ケーシング、
以上を包含し、該誤接触防止素子が設けられた該スイッチ装置は該取付け口に取付けられ、該誤接触防止部がスライドし並びにオン状態の該スイッチ装置を遮蔽する時、これら位置決め手段が該一対の位置決め溝に係合することを特徴とする、誤接触防止のスイッチ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種のスイッチ構造に係り、特に機械を操作する者の誤接触或いは物体の衝撃による誤接触を防止するスイッチ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、サーバーマシン及びデスクトップ形コンピュータは、動作前に、パネル上の電源スイッチをオンして起動の動作を行わねば、サーバーマシン及びデスクトップ型コンピュータに動作開始させられない。また、サーバーマシン及びデスクトップ型コンピュータは設定過程中にエラーが発生して、正常起動が行えない状況の時、いわゆるフリーズが発生すると、リセットキーで電源を切断し並びに再起動しなければならない。
【０００３】
しかし、該サーバーマシン及びデスクトップ型コンピュータの電源スイッチ及びリセットキーはいずれも外部に露出した構造とされ、起動の状況で修理の動作を行う時、或いは其の他の動作を実行する時、不注意から電源スイッチ或いはリセットキーに接触すると、動作中のプログラムが中断され、小さくない影響を形成する。特に、ネットワーク型のサーバーマシンは、随時動作中で、経常的にメインテナンスが必要であり、これによりメインテナンスの過程に、該サーバーマシンが起動されている状態で、作業員がメインテナンス過程で行う動作は非常に多く、不注意から接触して電源を切断するかコンピュータを再起動してしまうと、サーバーマシン及びコンピュータに対して小さくない潜在的危機を形成する。
【０００４】
これにより、いかに誤接触防止の電源スイッチを提供し、電源スイッチ或いはリセットキーに対する誤接触を防止し、誤接触によるサーバーマシン及びコンピュータに対する影響を防止するかは、現在業界で至極解決が待たれている難題である。
【０００５】
現在、すでに多種類の誤接触防止素子があり、これらの誤接触防止素子は、電源スイッチに接地されることで、操作者が電源スイッチに誤接触するのを防止し、これら誤接触防止素子は誤接触防止部とベースを包含し、該ベースがまず電源スイッチに設置され、その後、誤接触防止部が該ベースに設置され、このため該誤接触防止素子の部品数は多く、取付けと取り外しの過程で遺失しやすく、また過多の部品数により、該誤接触防止素子の製造プロセスは煩瑣で、このため該誤接触防止素子の製造コストは高い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、一種の誤接触防止のスイッチ構造を提供することにあり、本考案の提供する誤接触防止のスイッチ構造は、スイッチ装置上に直接誤接触防止素子が設置されて、別に固定素子を設けて該誤接触防止素子を固定する必要がなく、有効に該スイッチ構造の部品数を減らせ、該スイッチ構造の取付け過程及び製造工程を減らせ、該スイッチ構造のコストを減らせるものとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本考案は一種の誤接触防止のスイッチ構造を提供し、それは、
スイッチ装置であって、第１側翼と該第１側翼に対応する第２側翼を具えた上記スイッチ装置、及び、
誤接触防止素子であって、第１側壁と、該第１側壁に対応する第２側壁、及び該第１側壁と該第２側壁間に介在する誤接触防止部を具えた上記誤接触防止素子を包含し、
そのうち、該第１側壁及び該第２側壁は該第１側翼及び該第２側翼にスライド自在に組み合わされ、該誤接触防止素子の該誤接触防止部をスライドさせて、オン状態にある該スイッチ装置を該誤接触防止部により遮蔽することができる。
【０００８】
本考案はまた一種の誤接触防止のスイッチ構造を提供し、それは、
スイッチ装置であって、第１側翼と該第１側翼に対応する第２側翼を具えた上記スイッチ装置、
誤接触防止素子であって、第１側壁と、該第１側壁に対応する第２側壁、及び該第１側壁と該第２側壁間に介在する誤接触防止部を具え、該第１側壁及び該第２側壁は該第１側翼及び該第２側翼にスライド自在に組み合わされ、該第１側壁及び該第２側壁にそれぞれ位置決め手段が設けられた上記誤接触防止素子、及び、
ケーシングであって、取付け口を具え、該取付け口が第１側辺及び該第１側辺に対応する第２側辺を具え、該第１側辺及び該第２側辺に、それぞれ一対の第１位置決め溝と一対の第２位置決め溝が設けられた上記ケーシング、
以上を包含し、該誤接触防止素子が設けられた該スイッチ装置は該取付け口に取付けられ、該誤接触防止素子の該誤接触防止部はオン状態或いはオフ状態の該スイッチ装置に対してスライドする時、これら位置決め手段が対応する該一対の第１位置決め溝或いは該一対の第２位置決め溝に係合する。
【０００９】
本考案は更に一種の誤接触防止のスイッチ構造を提供し、それは、
スイッチ装置であって、第１側翼と該第１側翼に対応する第２側翼を具えた上記スイッチ装置、
誤接触防止素子であって、第１側壁と、該第１側壁に対応する第２側壁、及び該第１側壁と該第２側壁間に介在する誤接触防止部を具え、該第１側壁と該第２側壁は、該誤接触防止部が押されることで該第１側翼及び該第２側翼に対してスライド自在に組み合わされ、該第１側壁と該第２側壁にそれぞれ位置決め手段が設けられた上記誤接触防止素子、
ケーシングであって、取付け口を具え、該取付け口が第１側辺及び該第１側辺に対応する第２側辺を具え、該第１側辺及び該第２側辺に、それぞれ少なくとも一対の位置決め溝が設けられた上記ケーシング、
以上を包含し、該誤接触防止素子が設けられた該スイッチ装置は該取付け口に取付けられ、該誤接触防止部がスライドし並びにオン状態の該スイッチ装置を遮蔽する時、これら位置決め手段が該位置決め溝に係合する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案が提供する誤接触防止のスイッチ構造は、誤接触防止素子を包含し、該誤接触防止素子はスイッチ装置に直接スライド自在に組み合わされ、該誤接触防止素子が該スイッチ装置を遮蔽可能で、使用者が該スイッチ装置に誤接触するのを防止し、該スイッチ装置をオン状態に維持できる。周知のスイッチ構造は、ベースを余分に設置する必要があり、該ベースが該スイッチ装置に嵌合され、誤接触防止素子は該ベースに取付けられていた。ゆえに、本考案の誤接触防止のスイッチ構造は、明らかに進歩性を有し、該スイッチ構造はベースを余分に設置する必要がなく、これにより、該スイッチ構造の部品数を減らせ、該スイッチ構造の製造プロセスを簡易化し、該スイッチ構造の製造コストを減らせる。且つ本考案のスイッチ構造は、該誤接触防止素子と該スイッチ装置が一体に組み合わされ、直接本考案のスイッチ構造を機械に取り付けることができ、該スイッチ装置と該誤接触防止素子を別々に取り付ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の好ましい実施例の立体図である。
【図２】本考案の好ましい実施例の組立図である。
【図３】本考案の他の好ましい実施例の立体図である。
【図４】本考案の他の好ましい実施例の組立図である。
【図５】本考案の他の好ましい実施例の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【００１３】
図１を参照されたい。それは本考案の好ましい実施例の立体図である。図示されるように、本実施例は誤接触防止のスイッチ構造１を提供し、該スイッチ構造１は、スイッチ装置１０と誤接触防止素子１２を包含する。該誤接触防止素子１２は該スイッチ装置１０にスライド自在に組み合わされ、該誤接触防止素子１２が該スイッチ装置１０を遮蔽することにより、械操作者の該スイッチ装置１０に対する誤接触を防止するか、或いは他の物品が該スイッチ装置１０に衝突するのを防止し、これにより、該スイッチ装置１０にオン状態を維持させ、これにより機械の突然の停止或いは起動が発生しないようにする。
【００１４】
図２も併せて参照されたい。これは本考案の好ましい実施例の組立図である。図示されるように、該スイッチ装置１０は第１側翼１０１１及び第２側翼１０１３を具え、該第１側翼１０１１は該第２側翼１０１３に対応する。該スイッチ装置１０の一端はオン端１０１７とされ、該スイッチ装置１０の他端はオフ端１０１９とされる。本実施例の該スイッチ装置１０は片押しスイッチを例としているが、該スイッチ装置１０の種類はこれに限定されるわけではない。
【００１５】
該誤接触防止素子１２は第１側壁１２１、第２側壁１２３及び誤接触防止部１２５を包含する。該第１側壁１２１は該第２側壁１２３に対応し、該誤接触防止部１２５は該第１側壁１２１と該第２側壁１２３の間に位置する。該第１側壁１２１及び該第２側壁１２３はそれぞれ該スイッチ装置１０の該第１側翼１０１１及び該第２側翼１０１３にスライド自在に組み合わされる。本実施例は、一種の、該第１側壁１２１及び該第２側壁１２３がそれぞれスライド自在に該第１側翼１０１１及び該第２側翼１０１３に組み合わされる方式を提供し、それは、該第１側壁１２１の内側に滑り溝１２１１が設けられ、該第２側壁１２３の内側に該第１側壁１２１の該滑り溝１２１１に対応する滑り溝１２３１が設けられ、該第１側翼１０１１が該第１側壁１２１の該滑り溝１２１１にスライド自在に組み合わされ、該第２側翼１０１３が該第２側壁１２３の該滑り溝１２３１にスライド自在に組み合わされ、こうして該誤接触防止素子１２がスライド自在に該スイッチ装置１０に組み合わされる。
【００１６】
一般に機械操作者が該スイッチ装置１０をオンしない（或いはオフしない）時は、該誤接触防止素子１２の該誤接触防止部１２５はオフ状態（或いはオン状態）のスイッチ装置１０を遮蔽し、これにより機械操作者の該スイッチ装置１０に対する誤接触を防止するか、外部の物体が該スイッチ装置１０に衝突、接触するのを防止し、こうして該スイッチ装置１０が設置された機械が該スイッチ装置１０に対する誤接触により停止或いは起動するのが防止される。
【００１７】
機械操作者が該機械を起動したい時は、該スイッチ装置１０のオン端１０１７を押し下げて、該スイッチ装置１０を起動状態としなければならない。ゆえに、まず、該スイッチ装置１０に組み合わされた誤接触防止素子１２を開放しなければならない。操作者は手で該誤接触防止素子１２の該誤接触防止部１２５を該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９に向けて移動させ、該スイッチ装置１０の該オン端１０１７を露出させる。これにより操作者は該スイッチ装置１０の該オン端１０１７を押し下げることができ、それにより該機械を起動できる。該誤接触防止素子１２の該誤接触防止部１２５は該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９を遮蔽し、該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９への誤接触による該機械運転停止を防止する。
【００１８】
反対に、機械操作者が該機械の電源を切断したい時は、操作者は手で該誤接触防止素子１２の該誤接触防止部１２５を該スイッチ装置１０の該オン端１０１７に向けて移動させ、該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９を露出させれば、機械操作者は該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９を押し下げて機械の動作を停止させることができる。
【００１９】
図２を参照されたい。本実施例の該誤接触防止部１２５は第１辺１２５１と第２辺１２５３を具えている。該第１辺１２５１は該第２辺１２５３に対応し、該第１辺１２５１と該第２辺１２５３はそれぞれ内に凹んだ状態を呈し、操作者の手指が凹んだ該第１辺１２５１或いは該第２辺１２５３に置かれるか押さえられ、こうして該誤接触防止部１２５が引き動かされて、該誤接触防止素子１２が移動させられる。凹んだ該第１辺１２５１或いは該第２辺１２５３は機械操作者の手指先輪郭に符合し、これにより機械操作者が容易に該誤接触防止部１２５を押動或いは引き動かすことができる。該誤接触防止部１２５の形状は矩形或いは其の他の形状とされ得て、本実施例の該誤接触防止部１２５の形状は僅かに好ましい一つの実施例にすぎず、本考案の範囲を限定するものではない。
【００２０】
図３を参照されたい。それは本考案の他の好ましい実施例の立体図である。図示されるように、上述の実施例に記載された該スイッチ構造１が該機械に取付けられる時、該誤接触防止素子１２には位置決め構造が設置されていないため、該誤接触防止素子１２が該スイッチ装置１０に対してスライドする状況が発生して、該スイッチ装置１０が遮蔽すべき位置に固定されず、スイッチ装置１０に対する誤接触を発生する恐れがある。
【００２１】
図４及び図５を併せて参照されたい。それらは本考案の別の実施例の組立図及び断面図である。図示されるように、本実施例のスイッチ構造１はさらにケーシング１４を包含する。該ケーシング１４は該スイッチ構造１が取付けられる該機械のケースに取付けられ、該ケーシング１４は取付け口１４１を具え、該誤接触防止素子１２が組み合わされた該スイッチ装置１０は該ケーシング１４の該取付け口１４１に取付けられる。該誤接触防止素子１２の該第１側壁１２１の外側に位置決め手段１２１３が設けられ、該第２側壁１２３の外側にも位置決め手段１２３３が設けられ、該第２側壁１２３の該位置決め手段１２３３は該第１側壁１２１の該位置決め手段１２１３に対応する。
【００２２】
該ケーシング１４の該取付け口１４１は第１側辺１４１１と第２側辺１４１３を具えている。該第１側辺１４１１は該第２側辺１４１３に対応し、該第１側辺１４１１に第１位置決め溝１４１１１及び第２位置決め溝１４１１３が設けられ、該第２位置決め溝１４１１３は該第１位置決め溝１４１１１の一側に位置する。該第２側辺１４１３にも第１位置決め溝１４１３１及び第２位置決め溝１４１３３が設けられ、該第２側辺１４１３の該第１位置決め溝１４１３１は該第１側辺１４１１の該第１位置決め溝１４１１１に対応し、該第２側辺１４１３の該第２位置決め溝１４１３３は該第１側辺１４１１の該第２位置決め溝１４１１３に対応する。
【００２３】
該誤接触防止素子１２が組み合わされた該スイッチ装置１０が該ケーシング１４の該取付け口１４１に取付けられる時、該誤接触防止素子１２の該第１側壁１２１の該位置決め手段１２１３（図５参照）は該取付け口１４１の該第１側辺１４１１の該第１位置決め溝１４１１１に係合され、該誤接触防止素子１２の該第２側壁１２３の該位置決め手段１２３３は該取付け口１４１の該第２側辺１４１３の該第１位置決め溝１４１３１に嵌合される。該取付け口１４１のこれら二つの第１位置決め溝１４１１１、１４１３１は該スイッチ装置１０の該オン端１０１７の両側に位置し、該誤接触防止素子１２のこれら位置決め手段１２１３、１２３３が該取付け口１４１のこれら第１位置決め溝１４１１１、１４１３１に係合される時、該誤接触防止素子１２の該誤接触防止部１２５は該スイッチ装置１０の該オン端１０１７を遮蔽し、機械操作者が該スイッチ装置１０の該オン端１０１７に誤接触するのを防止する。
【００２４】
反対に、機械操作者が該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９に誤接触するのを防止する時、該誤接触防止素子１２の該誤接触防止部１２５は該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９の上方へとスライドさせられ、該誤接触防止素子１２の該誤接触防止部１２５が該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９上方に移動した時、該誤接触防止素子１２のこれら位置決め手段１２１３、１２３３は該取付け口１４１のこれら二つの第２位置決め溝１４１１３、１４１３３に係合され、こうして該誤接触防止素子１２の該誤接触防止部１２５が該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９を遮蔽し、有効に操作者が該スイッチ装置１０の該オフ端１０１９に誤接触するのを防止する。
【００２５】
これら位置決め手段１２１３、１２３３は凸塊１２１３１、１２３３１とされるか、或いは弾性片１２１３３、１２３３３或いは凸塊１２１３１、１２３３１を包含し、これら位置決め手段１２１３、１２３３がただ凸塊１２１３１、１２３３１とされる時は、該誤接触防止素子１２のこれら位置決め手段１２１３、１２３３がこれら第１位置決め溝１４１１１、１４１３１からこれら第２位置決め溝１４１１３、１４１３３へと移動させられる時、これら位置決め手段１２１３、１２３３はまずこれら第１位置決め溝１４１１１、１４１３１中より離脱する必要があるが、該誤接触防止素子１２の該第１側壁１２１及び該第２側壁１２３と該ケーシング１４の該取付け口１４１の該第１側辺１４１１及び該第２側辺１４１３は弾性を有さないため、これら位置決め手段１２１３、１２３３を順調に、これら第１位置決め溝１４１１１、１４１３１より離脱させられるようにするため、該凸塊１２１３１、１２３３１を弾性片１２１３３、１２３３３に設け、該弾性片１２１３３、１２３３３の一端は、対応する該誤接触防止素子１２の該第１側壁１２１及び該第２側壁１２３に設け、こうしてこれら弾性片１２１３３、１２３３３が該ケーシング１４の該取付け口１４１の該第１側辺１４１１及び該第２側辺１４１３の間で弾性を有し、該位置決め手段１２１３、１２３３が該第１位置決め溝１４１１１、１４１３１より離脱させられて、該位置決め手段１２１３、１２３３の該凸塊１２１３１、１２３３１が該第１位置決め溝１４１１１、１４１３１の側辺の押圧を受け、該凸塊１２１３１、１２３３１が設けられた該弾性片１２１３３、１２３３３が該誤接触防止素子１２内を移動し、これにより該凸塊１２１３１、１２３３１が順調に該第１位置決め溝１４１１１、１４１３１より離脱させられる。
【００２６】
総合すると、本考案は新規性、進歩性及び産業上の利用価値を有し、実用新案登録の要件に符合する。
以上述べたことは、本考案の実施例にすぎず、本考案の実施の範囲を限定するものではなく、本考案の実用新案登録請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本考案の実用新案登録請求範囲のカバーする範囲内に属するものとする。
【符号の説明】
【００２７】
１  誤接触防止のスイッチ構造
１０  スイッチ装置
１０１１  第１側翼
１０１３  第２側翼
１０１７  オン端
１０１９  オフ端
１２  誤接触防止素子
１２１  第１側壁
１２１１  滑り溝
１２１３、１２３３  位置決め手段
１２１３１、１２３３１  凸塊
１２１３３、１２３３３  弾性片
１２３  第２側壁
１２３１  滑り溝
１２５  誤接触防止部
１２５１  第１辺
１２５３  第２辺
１４  ケーシング
１４１  取付け口
１４１１  第１側辺
１４１３  第２側辺
１４１１１、１４１３１  第１位置決め溝
１４１１３、１４１３３  第２位置決め溝
【図１】
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【図２】
0003175970.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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