(57)【要約】      （修正有）【課題】搬送に便利で締め具の合わせが容易な重量型インパクトレンチを提供する。【解決手段】インパクトレンチの重量は２０キログラムを超えていて、本体１０と、第１搬送手段２０と、を含む。本体はヘッド部１１と、胴体部１２とを有する。ヘッド部を締め具に接続し、胴体部をヘッド部と一体して接続し、工具の叩きに耐えることができ、第１軸線は本体の重心を通過しており、第１搬送手段が本体を作業位置に搬送する機能を提供する。本体が第１軸線を軸心として回動される。第１搬送手段を設けることによって、重量要因による搬送困難または締め具の合わせが難しい重量型インパクトレンチの固有欠点は解決される。【選択図】図２
0003203924.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
その重量が２０キログラムを超える搬送便利の重量型インパクトレンチであって、
本体と、第１搬送手段と、を含む、
前記本体は、ヘッド部と、前記ヘッド部と一体に接続する胴体部とを有し、前記ヘッド部を締め具に接続することができ、前記ヘッド部を前記締め具に接続したとき、前記ヘッド部の稼働軸が前記締め具の回動軸心と共線を形成し、前記胴体部は前記ヘッド部の遠端端に位置しており、工具で叩くことによって、前記本体が前記稼働軸を軸心として回動して前記締め具を締め付けするかまたは緩める、第１軸線が前記本体の重心を通過して、前記ヘッド部の前記稼働軸と平行を形成、
前記第１搬送手段は人力または機械力を加え前記本体の重量に抵抗して、前記本体を作業位置に搬送し、前記本体は前記第１軸線を軸心として回動することができ、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１搬送手段によって、前記本体は前記第１軸線を軸心として回動して、前記締め具と前記ヘッド部との間の角度関係を調整し、前記ヘッド部を前記締め具と接続しやすくさせ、前記ヘッド部を締め具に接続された後、前記稼働軸と前記締め具の回動軸心が共線を形成して、前記本体が前記締め具の前記回動軸心に沿って枢動することによって、前記締め具を締め付けるかまたは緩めることを特徴とする、搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項２】
そのうち、前記第１搬送手段は人力又は機械力をもって、搬送軸に沿って力を加え、前記本体の重量に抵抗し、前記本体を作業位置に搬送し、前記搬送軸を垂線として、前記第１搬送手段は人力又は機械力をもって、前記搬送軸に沿って力を加え、前記本体の重量に対抗して前記本体を持ち上げた後、前記本体重量に対抗するすべての分力から形成する合成力が等効果に前記搬送軸に沿って、前記本体に作用して前記本体を持ち上げ、前記搬送便利の重量型インパクトレンチは第１接続穴をさらに含む、前記第１接続穴は前記第１軸線に沿って前記本体の胴体部に設け、前記第１搬送手段を前記第１接続穴に設けることを特徴とする、請求項１記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項３】
そのうち、前記胴体部は接続区間と、工具の叩きに備えるインパクト区間とを含む、前記接続区間は第１端と、第２端と、を有し、前記接続区間の前記第１端を前記ヘッド部に接続し、前記接続区間の前記第２端をインパクト区間に接続し、前記接続区間１２１は第１面と、第２面と、を有し、前記第１面と前記第２面が互いに並行しており、前記第１面と前記第２面が前記第１軸線に垂直し、前記第１接続穴が前記接続区間の前記第１面と、前記第２面を貫くことを特徴とする、請求項２記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項４】
そのうち、前記第１搬送手段は少なくとも前記一つの第１搬送具を介して、前記第１接続穴に接続して、かつ人力又は機械力により、前記第１搬送具に力を加えて、前記本体を作業位置に搬送することを特徴とする、請求項３記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項５】
そのうち、前記第１搬送具はアイボルトであり、前記第１搬送手段は棒材を介して、前記第１搬送具を貫き、前記搬送軸が前記第１軸線と共線を形成し、人力を前記棒材に加えて、間接的に前記第１搬送具に力を加え、前記本体を作業位置に搬送し、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１軸線と、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心と互いに並行し、前記ヘッド部を前記締め具に接続した後、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が共線を形成することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項６】
その重量は４０キロ以上、前記第１搬送手段は前記少なくとも一つのホイストのつかみ具を介して、前記第１搬送具に接続し、前記搬送軸と、前記第１軸線と共線を形成していて、かつ前記ホイストのつかみ具によって、前記第１搬送具に力を加えて、前記本体を作業位置に搬送し、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１軸線と、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が互いに並行し、前記ヘッド部を前記締め具に接続した後、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が共線を形成することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項７】
その重量は４０キロ以上、前記第１搬送手段は前記少なくとも一つのホイストのつかみ具を介して、前記第１搬送具に接続し、前記搬送軸と、前記第１軸線と互いに垂直していて、かつ前記ホイストのつかみ具によって、前記第１搬送具に力を加えて、前記本体を作業位置に搬送し、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１軸線と、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が互いに並行し、前記ヘッド部を前記締め具に接続した後、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が共線を形成することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項８】
そのうち、前記第１搬送手段の前記搬送軸と、前記第１軸線と互いに垂直し、人力を直接に前記第１搬送具に加えて、前記本体を作業位置に搬送し、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１軸線と、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が互いに並行し、前記ヘッド部を前記締め具に接続した後、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が共線を形成することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項９】
その重量は６０キロ以上、かつ第２搬送手段と、第２接続穴と、をさらに含む、前記第２搬送手段を前記第２接続穴に接続して、前記本体を作業位置に搬送する機能を有し、前記第２接続穴は第２軸線に沿って前記胴体部に設け、前記第２軸線と、前記第１軸線を前記本体の重心に交差し前記第２搬送手段は少なくとも前記一つの第２搬送具を介して、前記第２接続穴に接続すると共に、機械力によって、第２搬送具に力を加えて、前記本体を作業位置に搬送し、前記第１搬送具と、前記第２搬送具はアイボルトであり、前記第１搬送手段と、前記第２搬送手段はねじ込み方式によって、前記第１搬送具と、前記第２搬送具をそれぞれ前記第１接続穴と、前記第２接続穴にそれぞれ接続することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は主にインパクトレンチに関し、特に搬送便利の重量型インパクトレンチに関する。
【背景技術】
【０００２】
インパクトレンチは産業用の大型工具の一つであり、石油採掘、油田、石油精錬、石油化学、化工、発電、造船、冶金、鉱石及び機械等の関連業種に幅広く使用されている。インパクトレンチは一つの中炭素鋼または合金鋼より鍛造加工で仕上げる。その構造が丈夫で長持ちできるため、設備の据え付け、検査、保守の必須工具の一つである。
【０００３】
前述した各業種の作業環境において、ボルト、ナットなど大きいサイズの締め具を使用する場面は良く出会う。よって、作業の都合上に、それらの大きいサイズ締め具に対応する重量型インパクトレンチを使用する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、重量型インパクトレンチの重量は、１名のみの作業者が単独に搬送または使用することはできない。搬送または締め具に合わせるときには、すべて２名の作業者が素手に重量型インパクトレンチを支えて、移動または位置調整しなければならない。重量型インパクトレンチの幾何構造が固定しており、２名の作業者が素手で重量型インパクトレンチを支えるには、最も良い力点を効率よく見つけることが難しいため、重量型インパクトレンチの搬送または締め具合わせ作業は、２名の作業者にとって、相当に苦労するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の搬送便利の重量型インパクトレンチが解決しようとする課題は、公知の重量型インパクトレンチが重量物なため、搬送または締め具合わせしにくい点にある。
【０００６】
考案の主な目的はインパクトレンチを提供し、その重量は２０キログラムを超えていて、本体と、第１搬送手段とを含む搬送便利の重量型インパクトレンチを提供する。
【０００７】
係る本体は、ヘッド部と、係るヘッド部と一体に接続する胴体部とを有し、ヘッド部を締め具に接続することができ、ヘッド部を締め具に接続したとき、ヘッド部の稼働軸が締め具の回動軸心と共線を形成し、胴体部はヘッド部の遠端に位置しており、工具で叩くことによって、本体が稼働軸を軸心として回動して締め具を締め付けするかまたは緩める、第１軸線が本体の重心を通過して、係るヘッド部の稼働軸に平行する。
【０００８】
第１搬送手段は人力または機械力を加え本体の重量に抵抗して、本体を作業位置に搬送し、本体は第１軸線を軸心として回動することができ、ヘッド部を締め具に接続していないとき、第１搬送手段によって、本体は第１軸線を軸心として回動して、締め具とヘッド部との間の角度関係を調整し、ヘッド部を締め具と接続しやすくさせる。ヘッド部を締め具に接続された後、稼働軸と締め具の回動軸心が共線を形成して、本体が締め具の回動軸心に沿って枢動することによって、締め具を締め付けるかまたは緩める。
【０００９】
第１搬送手段を設けることによって、重量要因による搬送困難または締め具の合わせが難しい重量型インパクトレンチの固有欠点は解決される。
【考案の効果】
【００１０】
以下の説明から、本考案による重量型インパクトレンチは、以下の長所をまとめることができる。
【００１１】
１．本考案による重量型インパクトレンチは、第１搬送手段２０をもって、本体１０を作業位置に搬送する機能を利用し、本体１０が第１軸線Ａ１を軸心として回動し、２０によって、人力又は機械力を用いて、搬送軸Ｃに力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する、搬送軸Ｃと、第１軸線Ａ１共線或交差並互相垂直。締め具Ｆが作業場面における取り付け位置と、本体１０との間の相関位置関係によって、変化する。
【００１２】
２．係る第１搬送手段２０は、第１搬送具２１によって、第１接続穴３０が第１軸線Ａ１に沿った一端に接続すると共に、棒材２２を第１搬送具２１に貫く。第１搬送手段２０は、２名の作業者はそれぞれ人力による持ち上げ方式を係る棒材２２に力を加える異なる両端而間接施力於第１搬送具２１本体１０を作業位置に搬送することによって、本体１０を搬送するときに、本体１０の前段１０１と、後段１０２が釣り合いを維持し、これをもって、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるときに、最も良い力点を効率よく見つけることが難しい欠点は改善される。
【００１３】
３．第１搬送手段２０は、一つホイストのつかみ具２３を介して、２つの第１搬送具２１のうち一つの第１搬送具２１に接続し、第１搬送手段２０は、係るホイストのつかみ具２３の機械力によって、係る２つの第１搬送具２１のうち一つの第１搬送具２１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する、本体１０を搬送するときに、本体１０の前段１０１と、後段１０２と釣り合いを維持し、これにより、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるに、大量な体力を消費する技術欠点の改善を図る。
【００１４】
４．第１搬送手段２０は、一つホイストのつかみ具２３を介して、２つの第１搬送具２１に接続し、係る第１搬送手段２０は、係る２つのホイストのつかみ具２３の機械力によって、係る２つの第１搬送具２１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する、本体１０を搬送するときに、本体１０の前段１０１と、後段１０２と釣り合いを維持し、これにより、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるに、大量な体力を消費する技術欠点の改善を図る。
【００１５】
５．第１搬送手段２０は２つの第１搬送具２１ａによって、それぞれ第１接続穴３０が第１軸線Ａ１に沿った異なる両端に接続し、２名の作業者はそれぞれ人力方式により、直接に係る２つの第１搬送具２１ａに力を加えて、本体１０が締め具Ｆを取り付けた作業場所に搬送し、本体１０を搬送するときに、本体１０の前段１０１と、後段１０２と釣り合いを維持し、これにより、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるに、大量な体力を消費する技術欠点の改善を図る。
【００１６】
６．１名のみの作業者は片手で係るインパクト区間１２２の側面１３に軽く力を加えると、本体１０が第１軸線Ａ１を軸心として回動し、これにより、係るヘッド部１１を締め具Ｆに合わせた位置に移動される、係るヘッド部１１を締め具Ｆと接続しやすくさせる、係るヘッド部１１が締め具Ｆと接続した後、係る稼働軸Ｗが締め具Ｆの回動軸心Ｌと共線を形成し、本体１０が締め具Ｆの回動軸心Ｌに沿って枢動し、締め具Ｆを締め付けるか、または緩める、これにより、公知の重量型インパクトレンチが重量要因により、締め具Ｆに合わせにくいという長期に存在した課題を解決できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの立体外観図である。
【図２】本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの立体分解図である。
【図３】本考案の図１から取った断面図である。
【図４】本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの第１使用例の立体外観図であり、棒材を第１搬送具に通して、人力を係る棒材に加えることによって、間接的に第１搬送具に力を加えて、本体を作業位置に搬送させる。
【図５】本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの第２使用例の側面図である。
【図６】本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの第２使用例の立体外観図であり、ホイストのつかみ具を第１搬送具に接続して、ホイストのつかみ具が第１搬送具に力を加えて、本体を作業位置に搬送させる。
【図７】図６の引き続きであり、本体を作業位置に搬送された後、人力により胴体部に力を加えて、ヘッド部を締め具に合わせる。
【図８】本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの第３使用例の立体外観図であり、２つのホイストのつかみ具をそれぞれ２つの第１搬送具に接続して、２つのホイストのつかみ具が２つの第１搬送具に力を加えて、本体を作業位置に搬送させる。
【図９】本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの第４使用例の立体外観図であり、直接に人力を第１搬送具に力を加えて、本体を作業位置に搬送させる。
【図１０】図９の引き続きであり、人力を胴体部に力を加えて、ヘッド部を締め具に合わせる態様を示す。
【図１１】本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの第５使用例の立体外観図であり、ホイストのつかみ具を第２搬送具に接続して、ホイストのつかみ具が第２搬送具に力を加えて、本体を作業位置に搬送させる。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
その他の目的、長所および本考案の新規性は以下の詳細説明と関連図面によって、より明確することができる。
【実施例】
【００１９】
図１ないし３、本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの立体外観図と、立体分解図と、断面図と、を参照する。本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの重量は２０キログラムを超え、重量型インパクトレンチの規格に従い、その重量は４０キログラム以上か、または６０キログラム以上。特に１名のみの作業者が単独に素手で搬送可能な重量、あるいは２名の作業者でも素手で搬送が難しい重量。本考案の技術特徴を重量が重いほどのインパクトレンチに適用することによって、本考案の技術効果を更に発揮できる。
【００２０】
本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチの重量は本体１０と、第１搬送手段２０と、を含む。
【００２１】
本体１０はヘッド部１１と、係るヘッド部１１と一体に接続する胴体部１２と、を有し、係るヘッド部１１を締め具Ｆ（図４に示す）に接続することができる。前述締め具Ｆはボルト又はナットであり、ヘッド部１１を締め具Ｆに接続したとき、ヘッド部１１の稼働軸Ｗが締め具Ｆの回動軸心Ｌと共線を形成する。胴体部１２がヘッド部１１の遠端は工具の叩きに備えて、本体１０が稼働軸Ｗを軸心として回動し、締め具Ｆを締め付けるか、または緩める。本実施例において、係るヘッド部１１は締め具Ｆの２つの側面をつなげるためのＵ字開口部を有する。第１軸線Ａ１は本体１０の重心Ｇを通過して、ヘッド部１１の稼働軸Ｗに平行する。
【００２２】
係る第１搬送手段２０は人力または機械力を加え本体１０の重量に抵抗して、本体１０を作業位置に搬送し、本体１０は第１軸線Ａ１を軸心として回動することができ、ヘッド部１１を締め具Ｆに接続していないとき、第１搬送手段２０によって、本体１０は第１軸線Ａ１を軸心として回動して、締め具Ｆとヘッド部との間の角度関係を調整し、ヘッド部１１を締め具Ｆと接続しやすくさせる。ヘッド部１１を締め具Ｆに接続された後、稼働軸Ｗと締め具Ｆの回動軸心Ｌが共線を形成して、本体１０が締め具Ｆの回動軸心Ｌに沿って枢動することによって、締め具Ｆを締め付けるかまたは緩める。
【００２３】
さらに、前述第１搬送手段２０によって、人力又は機械力を加えて本体１０の重量に抵抗して、第１搬送手段２０に本体１０の重心Ｇを通過する搬送軸Ｃを形成し、前述第１搬送手段２０の搬送軸Ｃが水平面に垂直される。本考案において、本体１０が第１搬送手段２０をもって、本体１０の重量に対抗して本体１０を持ち上げた後、本体１０の重量に対抗するすべての分力が形成する合計力が等効果に前述搬送軸Ｃに沿って、本体１０に作用し、よって、本考案の第１搬送手段２０が搬送軸Ｃを介して力を加えて、本体１０を作業位置に搬送される。第１使用例において、搬送軸Ｃは垂線であり、かつ第１軸線Ａ１と共線を形成する。
【００２４】
本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチはさらに第１接続穴３０を有し、係る第１接続穴３０が第１軸線Ａ１を沿って、本体１０の胴体部１２に設けられ、第１搬送手段２０を第１接続穴３０に設ける。
【００２５】
本実施例において、係る胴体部１２は接続区間１２１と、工具の叩きに備えるインパクト区間１２２とを含む、係る接続区間１２１は第１端と、第２端と、を有し、係る接続区間１２１の第１端をヘッド部１１に接続し、係る接続区間１２１の第２端をインパクト区間１２２に接続し、係る接続区間１２１は第１面１２１１と、第２面１２１２と、を有し、第１面１２１１と第２面１２１２が互いに並行しており、第１面１２１１と第２面１２１２が第１軸線Ａ１に垂直し、第１接続穴３０が接続区間１２１の第１面１２１１と、第２面１２１２を貫く。
【００２６】
本体１０は２つの側面１３を更に有しており、各側面１３はそれぞれにヘッド部１１から胴体部１２に延在し、第１軸線Ａ１が２つの側面１３の間に位置していて、かつ２つの側面１３と交差されない。
【００２７】
第１搬送手段２０は少なくとも一つの第１搬送具２１を介して、第１接続穴３０に接続し、搬送軸Ｃが第１搬送具２１を通過し、人力又は機械力によって、第１搬送具２１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する。
【００２８】
本考案による搬送便利の重量型インパクトレンチは第２搬送手段４０と、第２接続穴５０をさらに有し、第２搬送手段４０を係る第２接続穴５０に設け、本体１０を作業位置に搬送する功能を有し、係る第２接続穴５０は第２軸線Ａ２に沿って、胴体部１２のインパクト区間１２２に設け、係る第２軸線Ａ２と、第１軸線Ａ１が本体１０の重心Ｇに交差し、第２搬送手段４０は少なくとも一つの第２搬送具４１によって、第２接続穴５０に接続すると共に、機械力を第２搬送具４１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する。
【００２９】
第１搬送手段２０と、第２搬送手段４０は単独にまたは混合に運用することができ、それぞれの使用例は以下の段落に順を追って、詳細に説明する。
【００３０】
本実施例において、第１搬送具２１と、第２搬送具４１は例えばアイボルトであっても良い、かつアイボルトの規格は使用状況に応じて自由に選択できる。第１搬送手段２０と、第２搬送手段４０はねじ込み方式によって、第１搬送具２１と、第２搬送具４１をそれぞれ第１接続穴３０と、第２接続穴５０に接続させる。
【００３１】
図２、図３と、図４、本考案搬送による便利の重量型インパクトレンチの第１使用例の概略図を合わせて参照する。本使用例において、締め具Ｆの回動軸心Ｌが垂線に位置し、第１搬送手段２０が人力により本体１０の重量に対抗し、本体１０重量に対抗するすべての分力から形成する合成力が等効果に搬送軸Ｃに沿って、本体１０に作用して本体１０を持ち上げ、第１軸線Ａ１と、締め具Ｆの回動軸心Ｌが平行し、このとき、第１搬送手段２０の搬送軸Ｃと、第１軸線Ａ１と共線を形成し、ヘッド部１１が締め具Ｆを接続していないとき、第１軸線Ａ１と、稼働軸Ｗと、締め具Ｆの回動軸心Ｌと互いに並行する。第１搬送手段２０は第１搬送具２１を介して、第１接続穴３０が第１軸線Ａ１に沿った一端に接続する。すなわち、本使用例において、図４に示すそのうち一つの第１搬送具２１のみを使用すれば充分であり、第２搬送手段４０を使用する必要はない。第１搬送手段２０は棒材２２により、第１搬送具２１を通過し、搬送軸Ｃと、第１軸線Ａ１と共線を形成する。２名の作業者がそれぞれ人力による持ち上げ方式を係る棒材２２の異なる両端の間に力を加えて、間接的に第１搬送具２１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する。第１接続穴３０が第１軸線Ａ１に沿って係る胴体部１２を貫いて、本体１０の重心Ｇを通過することによって、本体１０を搬送するときに、安定を維持できる。すなわち、本体１０は第１軸線Ａ１によって区切られた前段１０１と、後段１０２と釣り合いを維持し、係る前段１０１は係るヘッド部１１の付近場所に位置し、係る後段１０２は係る胴体部１２の付近場所に位置させ、これをもって、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるときに、最も良い力点を効率よく見つけることが難しい欠点は改善される。
【００３２】
人力による持ち上げ方式を係る棒材２２に力を加える２名の作業員のうち１名の作業員が片手で係るインパクト区間１２２の側面１３に軽く力を加えると、本体１０が第１軸線Ａ１を軸心として回動される、これにより、係るヘッド部１１を締め具Ｆに合わせた位置に移動される。本使用例において、係るヘッド部１１のＵ字開口部のうち２つの対向辺が締め具Ｆのいずれかの２つの対向辺に平行し、係るヘッド部１１を締め具Ｆと接続しやすくさせる、係るヘッド部１１が締め具Ｆと接続した後、係る稼働軸Ｗが締め具Ｆの回動軸心Ｌと共線を形成し、本体１０は締め具Ｆの回動軸心Ｌに沿って枢動し、締め具Ｆを締め付けるか、または緩める（図示しない）、これにより、公知の重量型インパクトレンチが重量要因により、締め具Ｆに合わせにくいという、長期に存在した課題を解決できる。
【００３３】
図２、図３と、図５ないし７、本考案搬送による便利の重量型インパクトレンチの第２使用例の概略図を合わせて参照する。本使用例において、締め具Ｆの回動軸心Ｌが垂線に位置し、第１搬送手段２０が人力により本体１０の重量に対抗し、本体１０重量に対抗するすべての分力から形成する合成力が等効果に搬送軸Ｃに沿って、本体１０に作用して本体１０を持ち上げ、第１軸線Ａ１と、締め具Ｆの回動軸心Ｌが平行し、このとき、第１搬送手段２０の搬送軸Ｃが垂線を形成して、第１軸線Ａ１と共線を形成し、ヘッド部１１が締め具Ｆを接続していないとき、第１軸線Ａ１と、稼働軸Ｗと、締め具Ｆの回動軸心Ｌと互いに並行する。第１搬送手段２０は２つの第１搬送具２１を介して、それぞれ第１接続穴３０が第１軸線Ａ１に沿った異なる両端に接続すると共に、少なくとも一つのホイストのつかみ具２３を２つの第１搬送具２１のうち一つの第１搬送具２１に接続する。本使用例において、第１搬送手段２０は一つホイストのつかみ具２３によって、２つの第１搬送具２１のうち一つの第１搬送具２１に接続していて、かつホイストのつかみ具２３が第１軸線Ａ１に沿って延在している。すなわち、本使用例において、図５に示すそのうち一つの第１搬送具２１のみを使用すれば良い、第２搬送手段４０を使用する必要はない。係る搬送軸Ｃが第１軸線Ａ１と共線を形成される。第１搬送手段２０は係るホイストのつかみ具２３を介して、機械力を係る２つの第１搬送具２１のうち一つの第１搬送具２１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する。第１接続穴３０を胴体部１２に貫き、本体１０の重心Ｇを通過し、本体１０を搬送するときに、安定を維持できる、すなわち、本体１０の前段１０１と、後段１０２との釣り合いが維持される。これにより、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるに、大量な体力を消費する技術欠点の改善を図る。
【００３４】
１名のみの作業者は片手で係るインパクト区間１２２の側面１３に軽く力を加えると、本体１０が第１軸線Ａ１を軸心として回動し、これにより、係るヘッド部１１を締め具Ｆに合わせた位置に移動される、係るヘッド部１１を締め具Ｆと接続しやすくさせる、係るヘッド部１１が締め具Ｆと接続した後、係る稼働軸Ｗが締め具Ｆの回動軸心Ｌと共線を形成し、本体１０が締め具Ｆの回動軸心Ｌに沿って枢動し、締め具Ｆを締め付けるか、または緩める（図示しない）、これにより、公知の重量型インパクトレンチが重量要因により、締め具Ｆに合わせにくいという長期に存在した課題を解決できる。
【００３５】
図２、図３と、図８、本考案搬送による便利の重量型インパクトレンチの第３使用例の概略図を合わせて参照する。本使用例において、締め具Ｆの回動軸心Ｌが水平面に位置し、第１搬送手段２０が機械力により本体１０の重量に対抗し、本体１０重量に対抗するすべての分力から形成する合成力が等効果に搬送軸Ｃに沿って、本体１０に作用して本体１０を持ち上げ、第１軸線Ａ１と、締め具Ｆの回動軸心Ｌが平行し、このとき、第１搬送手段２０の搬送軸Ｃが垂線を形成していて、かつ第１軸線Ａ１と垂直を形成し、ヘッド部１１が締め具Ｆを接続していないとき、第１軸線Ａ１と、稼働軸Ｗと、締め具Ｆの回動軸心Ｌと互いに並行する。第１搬送手段２０は２つの第１搬送具２１によって、それぞれ第１接続穴３０が第１軸線Ａ１に沿った異なる両端に接続すると共に、少なくとも一つのホイストのつかみ具２３を介して、２つの第１搬送具２１におのおの接続する。本使用例において、第２搬送手段４０の適用は不要である。係る搬送軸Ｃが第１軸線Ａ１と互いに垂直を形成される。第１搬送手段２０は係るホイストのつかみ具２３を介して、機械力を係る２つの第１搬送具２１のうち一つの第１搬送具２１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する。第１接続穴３０を胴体部１２に貫き、本体１０の重心Ｇを通過し、本体１０を搬送するときに、安定を維持できる、すなわち、本体１０の前段１０１と、後段１０２との釣り合いが維持される。これにより、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるに、大量な体力を消費する技術欠点の改善を図る。
【００３６】
１名のみの作業者は片手で係るインパクト区間１２２の側面１３に軽く力を加えると、本体１０が第１軸線Ａ１を軸心として回動し、これにより、係るヘッド部１１を締め具Ｆに合わせた位置に移動される、係るヘッド部１１を締め具Ｆと接続しやすくさせる、係るヘッド部１１が締め具Ｆと接続した後、係る稼働軸Ｗが締め具Ｆの回動軸心Ｌと共線を形成し、本体１０が締め具Ｆの回動軸心Ｌに沿って枢動し、締め具Ｆを締め付けるか、または緩める（図示しない）、これにより、公知の重量型インパクトレンチが重量要因により、締め具Ｆに合わせにくいという長期に存在した課題を解決できる。
【００３７】
図２、図３と、図９と１０、本考案搬送による便利の重量型インパクトレンチの第４使用例の概略図を合わせて参照する。本使用例において、締め具Ｆの回動軸心Ｌが水平面に位置し、第１搬送手段２０が人力により本体１０の重量に対抗し、本体１０重量に対抗するすべての分力から形成する合成力が等効果に搬送軸Ｃに沿って、本体１０に作用して本体１０を持ち上げ、第１軸線Ａ１と、締め具Ｆの回動軸心Ｌが平行し、このとき、第１搬送手段２０の搬送軸Ｃが垂線を形成していて、かつ第１軸線Ａ１と垂直を形成し、ヘッド部１１が締め具Ｆを接続していないとき、第１軸線Ａ１と、稼働軸Ｗと、締め具Ｆの回動軸心Ｌと互いに並行する。係る第１搬送手段２０は２つの第１搬送具２１ａによって、それぞれ第１接続穴３０が第１軸線Ａ１に沿った異なる両端に接続し、係る搬送軸Ｃと、第１軸線Ａ１が互いに垂直する。本使用例において、第２搬送手段４０の適用は不要である。２名の作業者はそれぞれ人力方式により、直接に係る２つの第１搬送具２１ａに力を加えて、本体１０を締め具Ｆが取り付けた作業位置に搬送する。第１搬送具２１ａは例えば、アイボルトであり、その長さ範囲は２０〜０センチ、第１搬送具２１ａは作業者の両手で人力により持ちあげるためのつかみ部２１１ａを含む。第１接続穴３０を胴体部１２に貫き、本体１０の重心Ｇを通過し、本体１０を搬送するときに、安定を維持できる、すなわち、本体１０の前段１０１と、後段１０２との釣り合いが維持される。これをもって、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるときに、最も良い力点を効率よく見つけることが難しい欠点は改善される。
【００３８】
人力による持ち上げ方式を第１搬送具２１ａに力を加える、２名のうちの１名の作業者は片手で係るインパクト区間１２２の側面１３に軽く力を加えると、本体１０が第１軸線Ａ１を軸心として回動し、これにより、係るヘッド部１１を締め具Ｆに合わせた位置に移動される、係るヘッド部１１を締め具Ｆと接続しやすくさせる、係るヘッド部１１が締め具Ｆと接続した後、係る稼働軸Ｗが締め具Ｆの回動軸心Ｌと共線を形成し、本体１０が締め具Ｆの回動軸心Ｌに沿って枢動し、締め具Ｆを締め付けるか、または緩める（図示しない）、これにより、公知の重量型インパクトレンチが重量要因により、締め具Ｆに合わせにくいという長期に存在した課題を解決できる。
【００３９】
図２、図３と、図９と１０、本考案搬送による便利の重量型インパクトレンチの第５使用例の概略図を合わせて参照する。主に第２搬送手段４０の使用態様を示す。係る第２搬送手段４０は少なくとも一つの第２搬送具４１をもって、係る第２接続穴５０に接続すると共に、機械力を第２搬送具４１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する。係る第２搬送手段４０は少なくとも一つのホイストのつかみ具２３に接続する第２搬送具４１に接続すると共に、係るホイストのつかみ具２３を第２搬送具４１に力を加えて、本体１０を作業位置に搬送する。本使用例において、第２搬送手段４０は第２搬送具４１を介して、第２接続穴５０に接続すると共に、一つホイストのつかみ具２３を介して第２搬送具４１に接続する。これにより、作業者が素手により公知の重量型インパクトレンチを支えるに、大量な体力を消費する技術欠点の改善を図る。
【００４０】
以上に説明したものは、本考案の好ましい実施例であり、本考案を実施する範疇に制限を加わるものではなく、本考案に基づいた数値的の変更又は等効果素子の置き換え、若しくは本考案の実用新案登録請求の範囲による変更又は修整とも考案の範疇に含めるものである。
【符号の説明】
【００４１】
１０        本体
１０１      前段
１０２      後段
１１        ヘッド部
１２        胴体部
１２１      接続区間
１２１１    第１面
１２１２    第２面
１２２      インパクト区間
１３        側面
２０        第１搬送手段
２１        第１搬送具
２２        棒材
２３        ホイストのつかみ具
３０        第１接続穴
４０        第２搬送手段
４１        第２搬送具
５０        第２接続穴
２１ａ      第１搬送具
２１１ａ    つかみ部
Ｆ          締め具
Ｇ          重心
Ａ１        第１軸線
Ａ２        第２軸線
Ｌ          回動軸心
Ｃ          搬送軸
Ｗ          稼働軸
【図１】
0003203924.tif 000003
【図２】
0003203924.tif 000004
【図３】
0003203924.tif 000005
【図４】
0003203924.tif 000006
【図５】
0003203924.tif 000007
【図６】
0003203924.tif 000008
【図７】
0003203924.tif 000009
【図８】
0003203924.tif 000010
【図９】
0003203924.tif 000011
【図１０】
0003203924.tif 000012
【図１１】
0003203924.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成28年2月17日(2016.2.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
その重量が２０キログラムを超える搬送便利の重量型インパクトレンチであって、
本体と、第１搬送手段と、を含む、
前記本体は、ヘッド部と、前記ヘッド部と一体に接続する胴体部とを有し、前記ヘッド部を締め具に接続することができ、前記ヘッド部を前記締め具に接続したとき、前記ヘッド部の稼働軸が前記締め具の回動軸心と共線を形成し、前記胴体部は前記ヘッド部の遠端端に位置しており、工具で叩くことによって、前記本体が前記稼働軸を軸心として回動して前記締め具を締め付けするかまたは緩める、第１軸線が前記本体の重心を通過して、前記ヘッド部の前記稼働軸と平行を形成、
前記第１搬送手段は人力または機械力を加え前記本体の重量に抵抗して、前記本体を作業位置に搬送し、前記本体は前記第１軸線を軸心として回動することができ、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１搬送手段によって、前記本体は前記第１軸線を軸心として回動して、前記締め具と前記ヘッド部との間の角度関係を調整し、前記ヘッド部を前記締め具と接続しやすくさせ、前記ヘッド部を締め具に接続された後、前記稼働軸と前記締め具の回動軸心が共線を形成して、前記本体が前記締め具の前記回動軸心に沿って枢動することによって、前記締め具を締め付けるかまたは緩めることを特徴とする、搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項２】
前記第１搬送手段は人力又は機械力をもって、搬送軸に沿って力を加え、前記本体の重量に抵抗し、前記本体を作業位置に搬送し、前記搬送軸を垂線として、前記第１搬送手段は人力又は機械力をもって、前記搬送軸に沿って力を加え、前記本体の重量に対抗して前記本体を持ち上げた後、前記本体の重量に対抗するすべての分力から形成される合成力が、前記搬送軸に沿って前記本体に作用する等効果により前記本体を持ち上げ、前記搬送便利の重量型インパクトレンチは第１接続穴をさらに含む、前記第１接続穴は前記第１軸線に沿って前記本体の胴体部に設け、前記第１搬送手段を前記第１接続穴に設けることを特徴とする、請求項１記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項３】
前記胴体部は接続区間と、工具の叩きに備えるインパクト区間とを含む、前記接続区間は第１端と、第２端と、を有し、前記接続区間の前記第１端を前記ヘッド部に接続し、前記接続区間の前記第２端をインパクト区間に接続し、前記接続区間１２１は第１面と、第２面と、を有し、前記第１面と前記第２面が互いに並行しており、前記第１面と前記第２面が前記第１軸線に垂直し、前記第１接続穴が前記接続区間の前記第１面と、前記第２面を貫くことを特徴とする、請求項２記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項４】
前記第１搬送手段は少なくとも一つの第１搬送具を介して、前記第１接続穴に接続して、かつ人力又は機械力により、前記第１搬送具に力を加えて、前記本体を作業位置に搬送することを特徴とする、請求項３記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項５】
前記第１搬送具はアイボルトであり、前記第１搬送手段は棒材を介して、前記第１搬送具を貫き、前記搬送軸が前記第１軸線と共線を形成し、人力を前記棒材に加えて、間接的に前記第１搬送具に力を加え、前記本体を作業位置に搬送し、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１軸線と、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心と互いに並行し、前記ヘッド部を前記締め具に接続した後、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が共線を形成することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項６】
その重量は４０キロ以上、前記第１搬送手段は少なくとも一つのホイストのつかみ具を介して、前記第１搬送具に接続し、前記搬送軸と、前記第１軸線と共線を形成していて、かつ前記ホイストのつかみ具によって、前記第１搬送具に力を加えて、前記本体を作業位置に搬送し、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１軸線と、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が互いに並行し、前記ヘッド部を前記締め具に接続した後、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が共線を形成することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項７】
その重量は４０キロ以上、前記第１搬送手段は少なくとも一つのホイストのつかみ具を介して、前記第１搬送具に接続し、前記搬送軸と、前記第１軸線と互いに垂直していて、かつ前記ホイストのつかみ具によって、前記第１搬送具に力を加えて、前記本体を作業位置に搬送し、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１軸線と、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が互いに並行し、前記ヘッド部を前記締め具に接続した後、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が共線を形成することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項８】
前記第１搬送手段の前記搬送軸と、前記第１軸線と互いに垂直し、人力を直接に前記第１搬送具に加えて、前記本体を作業位置に搬送し、前記ヘッド部を前記締め具に接続していないとき、前記第１軸線と、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が互いに並行し、前記ヘッド部を前記締め具に接続した後、前記稼働軸と、前記締め具の前記回動軸心が共線を形成することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。
【請求項９】
その重量は６０キロ以上、かつ第２搬送手段と、第２接続穴と、をさらに含む、前記第２搬送手段を前記第２接続穴に接続して、前記本体を作業位置に搬送する機能を有し、前記第２接続穴は第２軸線に沿って前記胴体部に設け、前記第２軸線と、前記第１軸線を前記本体の重心に交差し前記第２搬送手段は少なくとも一つの第２搬送具を介して、前記第２接続穴に接続すると共に、機械力によって、前記第２搬送具に力を加えて、前記本体を作業位置に搬送し、前記第１搬送具と、前記第２搬送具はアイボルトであり、前記第１搬送手段と、前記第２搬送手段はねじ込み方式によって、前記第１搬送具と、前記第２搬送具をそれぞれ前記第１接続穴と、前記第２接続穴にそれぞれ接続することを特徴とする、請求項４記載の搬送便利の重量型インパクトレンチ。