(57)【要約】【課題】  風呂蓋として断熱性芯材に４０倍程度の熱可塑性軟質高発泡材と表装材の厚み０．５ｍｍ以下の熱可塑軟質材も組み合わせできる風呂蓋の構造を持ち、表装材として市販のカッティングシートやテーブルクロスが使用でき色や柄の種類を増やせる風呂蓋を提供する。【解決手段】  本考案に関わる風呂蓋はたわみ強度保持部と断熱部を分離する構成を採用する。風呂蓋周縁近部に蓋としての外形を維持することを役割とするフレーム１を設置し、フレーム内辺から内辺に補強材３を連結するとよりたわみ強度の向上をおこなうこともでき、発泡樹脂からなる断熱性表装側芯材６の両外側に熱可塑性樹脂からなる表装材７を有し、この表装材７がフレーム１の上下面または外側側面に固定され、このフレーム１に熱可塑性樹脂からなるエッジプロテクター８が装着されている。【選択図】図５
0003203263.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
風呂蓋の周縁近部に風呂蓋としての外形を維持することを役割とするフレームを設置し、表装材がフレームの上下面、また外側側面に固定されていることを特徴とした風呂蓋。
【請求項２】
前記フレームの内辺から内辺に、補強材を設けたことを特徴とする請求項１に記載の風呂蓋。
【請求項３】
前記フレームは２つ以上分割されており、このフレームの分割部分はフレームジョイントで連結することを特徴とする請求項１または２に記載の風呂蓋。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、風呂蓋、とくに複数枚を浴槽上に並列させて使用するいわゆる組合わせ風呂蓋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  浴槽の上面を覆う風呂蓋に関しては、これまでいろいろなタイプのものが開発されてきているが、その中の一つに２枚またはそれ以上に分割した板状の蓋本体を浴槽の上面で組み合わせて使用する組み合わせ蓋が知られている。【０００３】  図１０は従来タイプの組み合わせ式風呂蓋の一例でありその断面を図１１、図１２に示す。合成樹脂発泡体や中空状コア材等からなる断熱性芯材１０の表裏面にアルミニウムまたは硬質樹脂製の表装材７を積層して板状本体１１となし、この板状本体１１の周縁部に滑り止め効果を有するエラストマー製のエッジプロテクター８をはめ込んで構成したものである。【０００４】  まれではあるがたわみ強度を補強するために図１１と図１２に示す板状本体１１とエッジプロテクター８の間にアルミニウムまたは硬質樹脂製の補強材３を取り付けて構成したものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１９００３３号  公報
【特許文献２】特開２００６−３２６１１４号  公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  しかしながら、これらの風呂蓋には断熱性芯材に４０倍程度の熱可塑性軟質高発泡断熱材と厚みが０．５ｍｍ以下の熱可塑軟質表装材を組み合わせた風呂蓋はなかった。【０００７】  この本考案はこの課題を解決するために第１の目的は、断熱性芯材に４０倍程度の熱可塑性軟質高発泡断熱材が使用できる風呂蓋構造を提供することにある。また、第２の目的は表装材の厚みが０．５ｍｍ以下の市販のカッティングシートやテーブルクロスが使用でき色や柄の種類を増やせる風呂蓋の提案を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記第１の目的を達成するために、本考案に関わる風呂蓋はたわみ強度保持部と断熱部を分離する構成を採用する。【０００９】  周縁近部に蓋としての外形を維持することを役割とするフレームを設置し、フレーム内辺から内辺に補強材を連結するとよりたわみ強度が向上する。【００１０】  フレームの断面形状としては重量が低減できるパイプ形状かＩ形状が望ましい。【００１１】  フレームの材料としては、ステンレス、アルミ、硬質樹脂等が使用可能である。【００１２】  補強材の断面形状はパイプ形状、Ｉ形状、フラットバー、荷作り用のバンド、荷作り用ひも、釣り糸等が使用可能である。【００１３】  補強材の材料としては、ステンレス、アルミ、硬質樹脂、荷作り用のＰＰ、釣り糸のナイロン、ポリエチレン等が使用可能である。【００１４】  上記第１の目的を達成するために、上下面の表装材は自身の張り維持とフレームの変形防止の目的でフレームの上下面または外側側面に固定する構成を採用する。【００１５】  表装材の固定方法としては接着貼り付け、粘着貼り付けまたはパイプに凹部を作成し挟み込み固定機構も採用可能である。
【考案の効果】
【００１６】  本考案の風呂蓋は、第１に断熱性芯材に４０倍程度の熱可塑性軟質高発泡材が使用できる風呂蓋構造を提供することことができる。また、第２に表装材の厚みが０．５ｍｍ以下の市販カッティングシートやテーブルクロスが使用でき色や柄の種類を増やせる風呂蓋の提案ができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係わる風呂蓋の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】本考案に係わる風呂蓋の一実施形態を示す斜視分解図である。
【図３】図１内に示すＡ‐Ａ断面図である。
【図４】本考案に係わる他の実施形態を示す斜視破砕断面概略図である。
【図５】図４のＢ‐Ｂ断面図である。
【図６】本考案に係わる他の実施形態を示す斜視破砕断面概略図である。
【図７】図６のＣ‐Ｃ断面図である。
【図８】本考案に係わる他の実施形態を示す斜視破砕断面概略図である。
【図９】図８のＤ‐Ｄ断面図である。
【図１０】従来風呂蓋の斜視図である。
【図１１】図１０のＤ‐Ｄ断面一例図である。
【図１２】図１０のＤ‐Ｄ断面一例図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】  以下、本考案を図示実施形態に基づいて説明する。
【実施例】
【００１９】  図２は、フレーム直部材１ａとフレーム曲げ部材１ｂをフレームジョイント２を用い勘合接着され、補強材３がフレーム曲げ部材１ｂの厚みのほぼ中央に位置するよう補強材ジョイント４を用いあらかじめフレーム曲げ部材１ｂに設けられた切り欠き部に勘合接着され組み立てフレーム１として組み立てられる、またフレーム内中空部にはウレタン発泡を行い水の浸入も防ぐことができる。【００２０】  フレーム曲げ部材１ｂの内辺に補強材ジョイント４を用いて補強材３を組み立てられる。【００２１】  組み立てフレーム内辺と補強材３内辺間のサイズに切断した補強部材３厚みに近似値厚みの断熱性芯材５とフレーム内辺ザイズに切断したフレーム１厚みから補強材３厚みをマイナスした数を２で割った数に近似厚みの断熱性表装側芯材６をフレーム内に組みこむ、このとき断熱性芯材５と断熱性表装側芯材６の合い面に粘着剤や接着剤を用いることもある。【００２２】  図２、図３に示すように組み立てフレーム外形より広い表装材７を粘着剤または接着剤にてフレームの上下面または外側側面に貼り合わせる、このとき熱風を用い表装材７を伸ばしながら貼ることもできる。また、断熱性表装側芯材６と表装材７の合い面に粘着剤や接着剤を使用することもある。【００２３】  図３に示しているようにエッジプロテクター８は硬質樹脂部の８ａと浴槽上との滑り止めの役目を果たす軟質樹脂部の８ｂを同時押し出し成形されたもので剥離することはない。また、硬質樹脂部８ａの上下開口端にはフレーム１ｂ上の表装材７の高さより上下約１ｍｍ嵌込み状取り付けられる硬質樹脂部嵌込み部８ａ−１を設けてあり、一度フレーム１に装着されると安易に外れない。【００２４】  表装材７のフレーム内側上下立ち面の段差は、表装材７の貼り合わせ時段差分厚みの板治具を用いて段差を作成するか、エッジプロテクター８の装着時熱風を当て表装材を伸ばすことで段差の作成が可能である。【００２５】  図４、図５はフレーム１の外形が円形をした実施例で有り補強材３にフラットバー形状を用いた実施例である。【００２６】  図６、図７はフレーム１の外形がＩ形をした実施例で有り補強材３に釣り糸形状を用いた実施例である。【００２７】  図８、図９はフレーム１の外形が方形で外側上下に表装材７を上下別々なエッジプロテクター８ｂで固定した実施例である。
【符号の説明】
【００２８】Ｆ      風呂蓋
１      フレーム
１ａ    フレーム直部材
１ｂ    フレーム曲げ部材
２      フレームジョイント
３      補強材
４      補強材ジョイント
５      断熱性芯材
６      断熱性表装側芯材
７      表装材
８      エッジプロテクター
８ａ    エッジプロテクター硬質樹脂部
８ａ−１エッジプロテクター硬質樹脂部嵌込み部
８ｂ    エッジプロテクター軟質樹脂部
９      水抜き穴
１０    断熱性芯材
１１    板状本体
【図１】
0003203263.tif 000003
【図２】
0003203263.tif 000004
【図３】
0003203263.tif 000005
【図４】
0003203263.tif 000006
【図５】
0003203263.tif 000007
【図６】
0003203263.tif 000008
【図７】
0003203263.tif 000009
【図８】
0003203263.tif 000010
【図９】
0003203263.tif 000011
【図１０】
0003203263.tif 000012
【図１１】
0003203263.tif 000013
【図１２】
0003203263.tif 000014