(57)【要約】      （修正有）【課題】発光ダイオードに電気を安定的に提供することができる線形光源ストリップライトを提供する。【解決手段】線形光源ストリップライトは、ストリップブラケット１００と、外に露出する放熱面２１０及び組立面を有すると共にストリッププブラケット１００内に取り付けられる放熱台板２００と、組立面に位置決めされてワイヤ３１０でブリッジ接続される複数の発光ダイオード３００と、導電ユニット４００と、を備える。ストリップブラケット１００の両端には、それぞれ凸座と凹溝とが設けられる。導電ユニットは、その凸座及び凹溝が延びる方向と平行に延びる。導電ユニット４００の両端にも、対応する嵌合凹部及び嵌合凸部が設けられる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開放ホルダーと、前記開放ホルダーに開放する照射開口、及び外側に開放する外部開口を有する収納槽と、を具備するストリップブラケットと、
前記外部開口から露出する放熱面、及び前記照射開口から露出する組立面を有し、前記ストリップブラケットの前記収納槽内に設けられる放熱台板と、
前記放熱台板の前記組立面に取り付けられ、ワイヤで互いに直接にブリッジ接続される複数の発光ダイオードと、
前記ストリップブラケットに取り付けられ、前記複数の発光ダイオードに電気的に接続する導電ユニットと、
を備える線形光源ストリップライト。
【請求項２】
前記収納槽の前記外部開口に、外に向かって広い口縁が設けられ、
前記放熱台板の前記放熱面も前記口縁に対応した広い形となり、前記放熱面が前記口縁から露出している請求項１に記載の線形光源ストリップライト。
【請求項３】
前記放熱台板の前記組立面に配備され、前記複数の発光ダイオードが設けられる反射層を更に備える請求項１に記載の線形光源ストリップライト。
【請求項４】
前記反射層は、等距離間隔で複数の識別マークが設けられ、前記識別マークに対応して等距離間隔で前記複数の発光ダイオードが設けられている請求項３に記載の線形光源ストリップライト。
【請求項５】
前記反射層は、高反射金属材料で製造される請求項３に記載の線形光源ストリップライト。
【請求項６】
前記導電ユニットは、前記ストリップブラケットの両端に１個ずつ、合計２個取り付けられる請求項１に記載の線形光源ストリップライト。
【請求項７】
前記ストリップブラケットの前記照射開口に装填され、前記複数の発光ダイオードを被覆する蛍光テープを更に備える請求項１に記載の線形光源ストリップライト。
【請求項８】
前記ストリップブラケットの前記照射開口に装填され、前記複数の発光ダイオードを被覆する透明テープと、
前記ストリップブラケット内に取り付けられ、前記透明テープの外側に位置する蛍光板と、
を更に備える請求項１に記載の線形光源ストリップライト。
【請求項９】
照射方向に開放する照射開口、及び外側に開放する外部開口を有する収納槽を具備するストリップブラケットと、
前記外部開口から露出する放熱面、及び前記照射開口から露出する組立面を有し、前記ストリップブラケットの前記収納槽内に設けられる放熱台板と、
前記放熱台板の前記組立面に取り付けられ、ワイヤで互いに直接にブリッジ接続される複数の発光ダイオードと、
前記ストリップブラケット内に取り付けられ、前記複数の発光ダイオードに電気的に接続され、一端に嵌合凸部が設けられ、他端に前記嵌合凸部に対応した嵌合凹部が設けられ、前記嵌合凸部または前記嵌合凹部によって別の線形光源ストリップライトと嵌合する少なくとも２個の導電ユニットと、
を備える線形光源ストリップライト。
【請求項１０】
前記ストリップブラケットの両端には、それぞれ凸座及び凹溝が設けられ、前記導電ユニットの前記嵌合凸部及び前記嵌合凹部が延びる方向を、前記凸座または前記凹溝が延びる方向と平行にした請求項９に記載の線形光源ストリップライト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、発光装置に関し、特に、係合能力を有する線形光源ストリップライトに関する。
【背景技術】
【０００２】
現代技術の進歩に伴い、発光ダイオード光源はますます広く応用されてくるが、発光ダイオードを使用する場合に生じた大量の熱エネルギーによる高温は、発光ダイオードの光減衰の原因となり、更に、発光ダイオードの使用寿命を減少することがある。そのため、放熱問題の解決は、発光ダイオード照明器具の発展に対する最も重大な課題となる。
【０００３】
市場でよく見られる発光ダイオードストリップライト（線形光源の一種類）としては、発光ダイオードライトバーをフレームに装設することで、発光ダイオードライトバーからの光を、一側から射出させ、導光板またはバックライトモジュールに十分な光源を提供するが、大量の熱エネルギーをライトバーのフレーム外に伝導するために、フレーム全体をアルミニウム合金で製造することが一般的である。それにより、熱エネルギーを外に伝導しエアと接触対流させ、前記発光ダイオードライトバーから生じた熱エネルギーを放熱する目的を達成することができる。前記発光ダイオードストリップライトにおいて、まず、基板に複数の発光ダイオードを配置して取り付け、そして基板を熱伝導接着剤でフレームに貼るが、熱伝導接着剤の熱伝導の効果は、発光ダイオードライトバーが直接にフレームに当接される場合の散熱效果には及ばない。更に、フレーム全体をアルミニウム合金の材料で製造すれば、コストも高く、そのため、本考案は、コスト低減及び発光ダイオード熱伝導效率向上に対して改良するものであきる。
【０００４】
一方、従来のＬＥＤストリップライトの連結方式としては、電源入力端において２本の専用電源入力端子または線材を用意し、消費者または現場の施工者がストリップライトを直列接続する場合、必ず従来の電源入力端をパワーサプライに接続して、ストリップライトを発光させる。第２本または第３本以上のストリップライトを連結する必要がある場合、パワーサプライに接続し且つそこから伸びる同じ本数の線材が要求される。このような直列接続の結果は、使用される線材が長いほど、生じたインピーダンスが大きくなるため、その端部に位置するストリップライトの電力供給に応じて、パワーサプライの電流を強めなければならなく、更に、多過ぎる線材が外に露出されるため、使用者が自ら施工することは難しいので、専門家が施工させることが必要があり、また、線材露出問題の解決には手間がかかり、美観を損ねるだけではなく、施工が困難となる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、凹凸構造の一部として利用されるワイヤでＬＥＤストリップライトを直列接続するシステムが、各種の照明用途に使用されることなる。前記ＬＥＤストリップライトを直列接続する場合、ＬＥＤストリップライトの端部から突き出る２本の電源ワイヤが、直接に別のＬＥＤストリップライトの端部の２つの溝孔に嵌り込まれることで、電源係合の效果を実現し、係合し使用するに十分便利である。しかしながら、このような２本の突き出る電源ワイヤを用いて直接に溝孔に差し込んで当接する技術によれば、接触不良及び突き出る電源ワイヤを不用意に折って破損させる問題がよくあり、ＬＥＤストリップライトの故障率が高くなり、システム全体の耐久性も悪くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記事情に鑑みて、本考案の一態様は、ユニットを直接放熱させる設計を用いて、コスト低減及び熱伝導效率向上の機能のある線形光源ストリップライトを提供する。
【０００７】
本考案の一実施形態によると、照射方向に向けて開放する照射開口、及び外側に向けて開放する外部開口を有する収納槽を、具備するストリップブラケットと、ストリップブラケットの収納槽内に設けられ、外部開口から外に露出される放熱面、及び照射開口から外に露出される組立面を有する放熱台板と、放熱台板の組立面に取り付けられ、金製ワイヤで互に直接にブリッジ接続される複数の発光ダイオードと、ストリップブラケット内に取り付けられ、各発光ダイオードに電気的に接続される２つの導電ユニットと、を備える線形光源ストリップライトを提供する。これにより、本考案は、放熱台板を用いて直接に伝導及び外部放熱の効果を実現できるだけではなく、ストリップブラケットには、安くて生産しやすいプラスチック材料を使用でき、製品のコストを効果的に低減することもできる。
【０００８】
本考案の複数の発光ダイオードは、放熱台板の組立面に取り付けられ、金製ワイヤで互に直接にブリッジ接続される。このような直接な設置・ブリッジ接続技術によって、部材を簡素化し、従来の基板に対する需要を取り消し、更に、熱エネルギーをより直接的に伝導することができる。
【０００９】
本考案の一実施形態によると、収納槽の外部開口に、外に向かって広い口縁が設けられ、その口縁に対応した放熱台板の広い形の放熱面が外に露出する。
【００１０】
また、本考案の一実施形態によると、本考案の線形光源ストリップライトには、放熱台板の組立面に配備され、高反射金属材料で製造され、各発光ダイオードからの光を反射し射出させる反射層が設けられてもよい。便利に生産し組立てるために、反射層において、等距離に複数の識別マークが設けられ、それにより等距離に対応して各発光ダイオードを設けることができる。
【００１１】
注意すべきなのは、本考案の各発光ダイオードを、前記ストリップブラケットの照射開口に装填される蛍光テープで被覆しておくことができる。各発光ダイオードを透明テープで被覆する技術である場合、透明テープの外側に蛍光板を加えて設けることで、光拡散及び光色変換の効果を実現することができる。
【００１２】
本考案の別の実施形態によると、照射方向に向けて開放する照射開口、及び外側に向けて開放する外部開口を有する収納槽を、具備するストリップブラケットと、ストリッププブラケットの収納槽内に設けられ、外部開口から外に露出される放熱面、及び照射開口から外に露出される組立面を有する放熱台板と、放熱台板の組立面に取り付けられ、金製ワイヤで互に直接にブリッジ接続される複数の発光ダイオードと、ストリップブラケット内に取り付けられ、各発光ダイオードに電気的に接続され、一端に嵌合凸部、他端に対応して嵌合凹部が設けられ、嵌合凸部または嵌合凹部によって、別の線形光源ストリップライトの導電ユニットと当接し嵌り込む少なくとも２つの導電ユニットと、を備える線形光源ストリップライトを提供する。
【００１３】
これにより、本考案は、導電ユニット両端の嵌合凸部または嵌合凹部によって当接し係合する。前記構造は、係合時の電気提供の安定性を向上させることができ、特にストリップブラケットは、射出技術に合わせて、プラスチック材料を採用することができ、導電ユニットを直接に射出させ、ストリップブラケットの中に覆わせることができ、容易に欠損したり落ち込んだりせず、本考案の設計の構造安定性を強める。
【００１４】
また、本考案の設計は、ストリップブラケットの両端に、それぞれ凸座及び凹溝を更に設け、前記導電ユニットの嵌合凸部及び嵌合凹部をそれぞれ凸座または凹溝の相応位置に位置決めさせる（例えば、上側、下側または両側に当接させる）ことができる。凸座または凹溝によって、外から別のストリップブラケットの両端の凸座または凹溝を係合することで、本考案の設計の係合組成の安定性を更に強める。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の第１実施形態による線形光源ストリップライトを示す断面図である。
【図２】図１に示した放熱台板及び複数の発光ダイオードを示す斜視図である。
【図３】本考案の第２実施形態による線形光源ストリップライトを示す立体分解図である。
【図４】図３に示した全体組成の外観を示す斜視図である。
【図５】本考案の第３実施形態による線形光源ストリップライトを示す立体分解図である。
【図６】図５に示した全体組成の外観を示す斜視図である。
【図７】本考案の導電ユニット両端の対応を示す模式図である。
【図８】本考案のストリップライトの係合を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の複数の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１実施形態）
図１は、本考案の第１実施形態による線形光源ストリップライトを示す断面図である。図２は、図１に示した放熱台板及び複数の発光ダイオードを示す斜視図である。本考案の線形光源ストリップライトは、ストリップブラケット１００と、放熱台板２００と、複数の発光ダイオード３００と、２つの導電ユニット４００と、を備える。
【００１７】
ストリップブラケット１００は、ほぼ横長のコの字型となり、延出方向に沿って第１の当接壁１１０及び第２の当接壁１１１によって、開放ホルダー１２０を形成する。ストリップブラケット１００の延出方向に沿って、収納槽１３０が設けられる。収納槽１３０は、開放ホルダー１２０まで第１の当接壁１１０を貫通し、開放ホルダー１２０内に位置する照射開口１３１、及び外側に向けて開放する広い口縁１３２１となる外部開口１３２とを有する。
【００１８】
放熱台板２００は、プブラケット１００の収納槽１３０内に嵌合されるように設けられ、ほぼＬ字型となり、放熱台板２００において、外部開口１３２から露出される広い形である口縁を持つ放熱面２１０、及び照射開口１３１から露出される組立面２２０とを有する。
【００１９】
複数の発光ダイオード３００は、放熱台板２００の組立面２２０に取り付けられ、金製ワイヤ３１０で互にブリッジ接続される。
【００２０】
２つの導電ユニット４００は、ストリップブラケット１００内に取り付けており、前記金製ワイヤ３１０に合わせて各発光ダイオード３００に電気的に接続されることで、電気エネルギーを提供する。
【００２１】
前記設計によれば、本考案の放熱台板２００は、ストリップブラケット１００に快速に嵌合位置決めされることができ、複数の発光ダイオード３００が放熱台板２００に直接に設けられ、最適な熱伝導効率を発揮でき、直接な設置・ブリッジ接続技術によって、部材を簡素化でき、従来の基板に対する需要も取り消される。そのため、本考案は、放熱台板２００の広い放熱面２１０を用いて、複数の発光ダイオード３００からの熱エネルギーをエアに散発させるに足りる。また、熱伝導効率及び放熱台板２００の設計によって、本考案のストリップブラケット１００には、安くて生産しやすいプラスチック材料を使用でき、射出成形または嵌合位置決めされた便利な技術で製品を組み立てることができるだけではなく、製品のコストを確実で効果的に低減することもできる。
【００２２】
更に注意すべきなのは、図１及び図２において、本考案は、反射層５００を放熱台板２００の組立面２２０に配備することもでき、各発光ダイオード３００は、反射層５００の表面に取り付けられ、この反射層５００において、等距離に複数の識別マーク５１０が設けられ、それにより作業員が等距離に各発光ダイオード３００を取り付けることが便利にある。また、反射層５００は、高反射金属材料で製造され、発光ダイオード３００の無効な照射方向からの光を効果的に反射することができる。
【００２３】
（第２実施形態）
図３は、本考案の第２実施形態による線形光源ストリップライトを示す立体分解図である。図４は、図３に示した全体組成の外観を示す斜視図である。本考案において、結合安定性、光拡散及び光色変換の効果に適うために、射出技術を用いてストリップブラケット１００に導電ユニット４００及び放熱台板２００を直接被覆（またはグリッド状に露出させる被覆）させ、各発光ダイオード３００を蛍光テープ６００で被覆し、蛍光テープ６００をストリップブラケット１００の開放ホルダー１２０内に装填する。
【００２４】
（第３実施形態）
図５は、本考案の第３実施形態による線形光源ストリップライトを示す立体分解図である。図６は、図５に示した全体組成の外観を示す斜視図である。本考案において、各発光ダイオード３００を透明テープ７００で被覆する技術を採用すれば、蛍光板８００を、透明テープ７００の外側に位置させるようにその外に加えてカバーすることで、同様に光拡散及び光色変換の効果を実現することができる。
【００２５】
また、導電ユニット４００の設計については、図７の導電ユニット両端の対応を示す模式図、及び図８のストリップライトの係合を示す模式図を参考されたい。ストリップブラケット１００は、射出技術を用いて導電ユニット４００を直接被覆（またはグリッド状に露出させる被覆）することで、安定性を大幅に強めることができる。少なくとも２つの導電ユニット４００は、ストリップブラケット１００内に安定的に被覆され、各導電ユニット４００の一端には嵌合凸部４１０、他端には対応して嵌合凹部４２０が設けられる。嵌合凸部４１０または嵌合凹部４２０により、別の線形光源ストリップライトの導電ユニット４００に当接し嵌合して、係合の安定性を更に強める。
【００２６】
また、ストリップブラケット１００の両端において、それぞれ凸座１０１及び凹溝１０２を設け、前記導電ユニット４００の嵌合凸部４１０及び嵌合凹部４２０が延びる方向をそれぞれ凸座１０１または凹溝１０２が延びる方向と平行にする（例えば、上側、下側または両側に当接させる）。凸座１０１または凹溝１０２により、外から別のストリップブラケット１００の両端の凸座１０１または凹溝１０２を係合することで、本考案の設計の係合の安定性を更に強める。
【００２７】
前記本考案の実施形態から分かれるように、本考案を応用する場合、下記のようなメリットがある。
【００２８】
一、本考案のストリップブラケット１００には、安くて生産しやすいプラスチック材料を使用でき、射出技術を用いてストリップブラケット１００に導電ユニット４００を直接被覆（またはグリッド状に露出させる被覆）させることで、安定性を大幅に向上させ、射出成形または嵌合位置決めされた便利な技術で製品を組み立てることができるだけではなく、製品のコストを確実で効果的に低減することもできる。
【００２９】
二、各導電ユニット４００の一端には嵌合凸部４１０、他端には対応して嵌合凹部４２０が設けられる。嵌合凸部４１０または嵌合凹部４２０により、別の線形光源ストリップライトの導電ユニット４００に当接し嵌合して、係合の安定性を更に強める。また、ストリップブラケット１００の両端の凸座１０１または凹溝１０２は、本考案の設計の係合組成の安定性を更に強める。
【００３０】
三、本考案の放熱台板２００は、ストリップブラケット１００に快速に嵌合位置決めされることができ、複数の発光ダイオード３００は放熱台板２００に直接に取り付けられ、放熱台板２００の広い放熱面２１０に合わせて、最適な熱伝導効率を発揮することができる。
【００３１】
四、本考案は、放熱台板２００を直接に取り付けたり、複数の発光ダイオード３００をブリッジ接続したりという技術により、部材を簡素化し、従来の基板に対する需要を取り消すこともできる。
【００３２】
本考案を各実施形態により上記のように開示したが、これは本考案を限定するものではなく、本技術態様の精神及び範囲から逸脱しない限り、当業者なら誰でも、多様な変動や修飾を加えることができ、従って、本考案の保護範囲は、実用新案登録請求の範囲によって定められる。
【符号の説明】
【００３３】
１００  ストリップブラケット、１０１  凸座、１０２  凹溝、１１０  第１の当接壁、１１１  第２の当接壁、１２０  ホルダー、１３０  収納槽、１３１  照射開口、１３２  外部開口、２００  放熱台板、２１０  放熱面、２２０  組立面、３００  発光ダイオード、３１０  金製ワイヤ、４００  導電ユニット、４１０  嵌合凸部、４２０  嵌合凹部、５００  反射層、５１０  識別マーク、６００  蛍光テープ、７００  透明テープ、８００  蛍光板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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