(57)【要約】      （修正有）【課題】糸巻き付け動作の初期段階における繊維の破断の頻度を低下させ、糸の品質および生産量を高める糸製ボビンを提供する。【解決手段】紙製ボビン２０の構造的改良点は、中空円筒体２１の外周部が、互いにある距離を置いて配置される２つの同一の環状突出部２２を備えることである。それぞれ、２つの環状突出部２２のうちの１つは、中空円筒体２１の一端に隣接した場所に位置し、もう１つは、中空円筒体２１の他端に隣接する。別の構造的改良点は、２つの環状突出部２２を有することに加えて、紙製ボビン２０が中空円筒体２１の外周部に押下される２つの同一の環状溝２３をさらに備えることである。それぞれ、２つの環状溝２３のうちの１つは、２つの環状突出部２２のうちの１つに隣接し、もう１つは、中空円筒体２１のもう１つの環状突出部２２に隣接する。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外周部に２つの環状突出部がある距離を置いて間隔をあけて配置されている中空円筒体を備える、糸巻き付け用紙製ボビンであって、
それぞれの環状突出部は、前記中空円筒体の前記外周部から、０．５〜２．０ｍｍの高さ（Ｈ）まで突出している、
紙製ボビン。
【請求項２】
それぞれの突出部の前記高さ（Ｈ）は０．５〜１．５ｍｍである、請求項１に記載の糸巻き付け用紙製ボビン。
【請求項３】
それぞれの突出部の前記高さ（Ｈ）は０．８〜１．２ｍｍである、請求項１に記載の糸巻き付け用紙製ボビン。
【請求項４】
前記中空円筒体の前記外周部は２つの環状溝をさらに備え、該環状溝のうちの１つは前記２つの環状突出部のうちの１つに隣接し、もう１つはもう１つの環状突出部に隣接し、前記環状突出部のそれぞれは４〜１５ｍｍの溝幅（Ｗ）を有する、請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の糸巻き付け用紙製ボビン。
【請求項５】
それぞれの環状溝の前記溝幅（Ｗ）は４〜１２ｍｍである、請求項４に記載の糸巻き付け用紙製ボビン。
【請求項６】
それぞれの環状溝の前記溝幅（Ｗ）は４〜８ｍｍである、請求項４に記載の糸巻き付け用紙製ボビン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、糸用紙製ボビンに関し、より詳細には、糸巻き付け動作の初期段階で、巻き取られる糸を、繊維の損傷、けば立ち、または、繊維の破断から保護するために２つの環状突出部を有する円筒形紙製ボビンに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１を参照する。従来の糸巻き付け用紙製ボビン１０は、中空円筒体１１を有し、この円筒体１１の外周部（とりわけ、中空円筒体１１の２つの端部にそれぞれ隣接する領域において）は、いずれの突出構造もなく滑らかな表面を有する。
【０００３】
糸を紙製ボビン１０に巻き付けるために、紙製ボビン１０は固定軸３０の周りに取り付けられ、図１の丸で囲んだ領域「Ａ」によって示されるように、回転軸４０の摩擦面４１を、紙製ボビン１０の中空円筒体１１の外周部に密接させる。
【０００４】
次いで、回転する摩擦面４１から生じる摩擦によって、紙製ボビン１０を回転軸４０と共に回転させるように、回転軸４０を駆動軸として回転させる。紙製ボビン１０の中空円筒体１１の外周部の接線速度が回転軸４０の摩擦面４１の接線速度に達すると、糸は導き入れられ、紙製ボビン１０に巻き付けられる。
【０００５】
紙製ボビン１０は回転軸４０によって回転させられる受動部品である。回転軸４０の摩擦面４１が一定の接線速度を有する時、回転させる場合の紙製ボビン１０の角速度は、糸を巻かれた紙製ボビン１０の全体の外径に反比例する。紙製ボビン１０に巻き付けられる糸の層が厚くなればなるほど、紙製ボビン１０の角速度は速度が激減する。
【０００６】
糸巻き付け動作の初期段階では、糸を巻かれた紙製ボビン１０の全体の外径は依然比較的小さく、換言すれば、全体の外径は、紙製ボビン１０に巻き付けられる糸の量で大きくなる。従って、糸巻き付け動作中に、回転軸４０は、紙製ボビン１０を非常に速い角速度で回転させて糸を巻き付ける。
【０００７】
しかしながら、高速で巻かれる時、糸は強力な巻き取り力によって引っ張られ、かつ、高張力を受ける。その結果、糸の繊維が損傷するか、あるいは、けば立ちが生じ、より深刻には、多くの場合、繊維の破断が繰り返し発生する。万一これらの問題のいずれかが生じた場合、紡績工程を停止して糸を再びつなげなければならない。
【０００８】
さらに、図１に示されるように、従来の紙製ボビン１０の中空円筒体１１がいずれの突出構造もなく滑らかな外周部を有するため、糸巻き付け動作の初期段階において、紙製ボビン１０の中空円筒体１１と回転軸４０の摩擦面４１との間の完全な接触が生じる。そして、接触領域が広いため、紙製ボビン１０の摩擦ベースの加速によって９５ｄＢの大きさの騒音が生じ、これによって紡績工場の騒音公害が引き起こされる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
上記に鑑みて、本考案の主な目的は、外周部に２つの環状突出部がある距離を置いて配置されている中空円筒体を備える、糸巻き付け用紙製ボビンであって、それぞれの環状突出部は、中空円筒体の外周部から、０．５〜２．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．８〜１．２ｍｍの高さ（Ｈ）まで突出している紙製ボビンを開示することである。
【００１０】
本考案の別の目的は、外周部に２つの環状突出部がある距離を置いて配置され、かつ、２つの環状溝がある距離を置いて配置されている中空円筒体を備える、糸巻き付け用紙製ボビンであって、それぞれの環状突出部は中空円筒体の外周部から０．５〜２．０ｍｍの高さ（Ｈ）まで突出しており、紙製ボビンのそれぞれの環状溝は、４〜１５ｍｍ、好ましくは４〜１２ｍｍ、より好ましくは４〜８ｍｍの溝幅（Ｗ）を有する紙製ボビンを開示することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の紙製ボビンは、紙製ボビンが高速の回転軸によって駆動されて糸を巻き取る糸巻き付け動作の初期段階において、以下の有利な効果がある。
１．巻かれる糸の張力は効果的に減少する。
２．糸が、高張力による繊維の破断、またはより具体的には、繊維の損傷もしくはけば立ちから保護される。
３．糸の繊維が、破断する可能性が低くなるため、糸の品質および生産量を保証することができる。
４．糸巻き付け動作の初期段階において生じる騒音が、例えば約９５ｄＢから約８０ｄＢまで減少するため、紡績工場の騒音公害が改善される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】従来の紙製ボビンに糸がどのように巻き付けられるのかを示すための部分断面図である。
【図２】本考案による円筒形紙製ボビンの部分断面図である。
【図３】図２における紙製ボビンに糸がどのように巻き付けられるかを示すための部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
図２および図３に示されるように、多層の合成紙を合わせて巻き付けることによって形成される継ぎ目のない中空円筒体２１を含む、本考案による紙製ボビン２０が、糸を巻き付ける際に使用するために開示される。
詳細には、本考案の紙製ボビン２０の構造的改良点は、中空円筒体２１の外周部が、互いにある距離を置いて配置される２つの同一の環状突出部２２を備えることである。
【００１４】
それぞれ、２つの環状突出部２２のうちの１つは、中空円筒体２１の一端に隣接した場所に位置し、もう１つは、中空円筒体２１の他端に隣接する。
【００１５】
それぞれの環状突出部２２は、中空円筒体２１の外周部から、０．５〜２ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．８〜１．２ｍｍの高さ（Ｈ）まで突出している。
【００１６】
結果的に、たとえ、本考案の紙製ボビン２０が、図１に示される従来の紙製ボビン１０と同じ外径を有していても、環状突出部２２の外径は依然、従来の紙製ボビン１０の中空円筒体１１の外径よりも０．５〜２．０ｍｍ大きい。従って、糸巻き付け動作の初期段階では、図３の丸で囲んだ領域「Ｂ」に関して、本考案の紙製ボビン２０のそれぞれの環状突出部２２の頂部のみが回転軸４０の摩擦面４１に接触している。その結果、紙製ボビン２０と回転軸４０との間に生じる摩擦領域は、従来の紙製ボビン１０と回転軸４０との間の摩擦領域よりも大幅に小さくなる。これは、糸巻き付け動作の初期段階において生じる騒音を（従来の紙製ボビン１０が使用される時の）約９５ｄＢから約８０ｄＢまで低下させることによって紡績工場における騒音公害を減少させる助けとなる。
【００１７】
より具体的には、糸巻き付け動作の初期段階において、本考案の紙製ボビン２０は、環状突出部２２を介して回転軸４０に接触する。この環状突出部２２の外径は、従来の紙製ボビン１０の中空円筒体１１よりも大きく、これによって、回転軸４０と同じ接線速度で回転し続ける。
【００１８】
それとは逆に、従来の紙製ボビン１０は、中空円筒体１１を介して回転軸４０に接触する。この中空円筒体１１の外径は、本考案の紙製ボビン２０の環状突出部２２の外径より小さい。それ故に、同じ接線速度で回転軸４０によって駆動される時、本考案の紙製ボビン２０は、従来の紙製ボビン１０が有するものよりも、糸巻き付け動作の初期段階においてはるかに遅い角速度を有し、これは、糸が巻き取られる巻き取り力（または張力）を減少させる助けとなる。よって、環状突出部２２は、糸巻き付け動作の初期段階で、巻き取られる糸において、繊維の損傷、けば立ち、または、繊維の破断が生じないようにする。
【００１９】
図１を参照する。紙製ボビン１０の中空円筒体１１の２つの端部間でらせん状に前後に移動させることによって、糸は従来の紙製ボビン１０に巻き付けられる。その結果、従来の紙製ボビン１０の中空円筒体１１の２つの端部は概して頻繁に巻かれる部分である。この現象は、従来の紙製ボビン１０を変形させる傾向があり、中空円筒体１１の２つの端部において糸に対する高張力による損傷を引き起こす。
【００２０】
これらの問題を解決するために、図２および図３を参照する。本考案の前述の紙製ボビン２０における別の構造的改良点は、２つの環状突出部２２を有することに加えて、紙製ボビン２０が中空円筒体２１の外周部に押下される２つの同一の環状溝２３をさらに備えることである。
より具体的には、それぞれ、２つの環状溝２３のうちの１つは、２つの環状突出部２２のうちの１つに隣接し、もう１つは、中空円筒体２１のもう１つの環状突出部２２に隣接する。
【００２１】
それぞれの環状溝２３はくぼみであり、中空円筒体２１の外周部内へくぼんだ深さは、好ましくは、０．５〜５．５ｍｍである。さらに、それぞれの環状溝２３は、４〜１５ｍｍ、好ましくは４〜１２ｍｍ、より好ましくは４〜８ｍｍの溝幅（Ｗ）を有する。
【００２２】
回転軸４０によって駆動される時、本考案の紙製ボビン２０は、さまざまな位置におけるさまざまな接線速度を有する。内径が中空円筒体２１の外径より小さい環状溝２３では、比較的遅い接線速度が糸巻き付け動作の初期段階で得られる。
【００２３】
より具体的には、紙製ボビン２０上に形成されるそれぞれの環状溝２３は、機能的に、紙製ボビン２０が糸を巻き付ける際の緩衝領域としての役割を果たす。それにより、それぞれの環状溝２３によって、糸は、糸巻き付け動作の初期段階中に比較的遅い接線速度で緩衝領域において巻かれることが可能になる。よって、環状溝２３は、紙製ボビン２０が変形しないようにし、かつ、巻かれる糸が高張力に起因して損傷しない機能を有する。
【００２４】
図３を参照する。本考案の紙製ボビン２０が糸を巻かれる時、紙製ボビン２０は固定軸３０の周りに取り付けられ、回転軸４０の摩擦面４１を、紙製ボビン２０のそれぞれの突出部２２の頂部に密接させる。次いで、駆動軸としての役割を果たす回転軸４０は、回転によって生じる摩擦面４１の摩擦によって紙製ボビン２０を同時に回転させる。紙製ボビン２０の中空円筒体２１の外周部の接線速度が回転軸４０の摩擦面４１の接線速度に等しくなると、糸は、紙製ボビン２０の環状溝２３のうちの１つに導き入れられた後、紙製ボビン２０に巻き付けられる。
【００２５】
以上のように、本考案の紙製ボビン２０は、糸巻き付け動作の初期段階における繊維の破断の頻度を低下させることができるため、糸の品質および生産量を高めるという効果がある。
【図１】
0003207698.tif 000003
【図２】
0003207698.tif 000004
【図３】
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