(57)【要約】【課題】工場での量産が可能な断熱パネルの製造装置を提供する。【解決手段】製造装置３０は、倒された状態の木枠ＷＦが載置される傾斜面３９と、傾斜面３９の下端に沿って直交するように立設され、木枠ＷＦに平面接触することで、木枠ＷＦが滑り落ちることを防止する落下防止面４１と、落下防止面４１と平行で、且つ落下防止面４１に近接離隔するように配置され、落下防止面４１に近接することで、木枠ＷＦに平面接触し、木枠ＷＦを落下防止面４１との間に挟み込む挟持面４２と、落下防止面４１と平行で、且つ挟持面４２より傾斜面３９から離れた位置であって挟持面４２より落下防止面４１に近い位置に、挟持面４２と一体となって落下防止面４１に近接離隔するように配置され、落下防止面４１に近接することで、木枠ＷＦに一部が嵌め込まれた木質断熱材ＷＨに平面接触し、木質断熱材ＷＨを木枠ＷＦの内面との間に挟み込んで圧縮する圧縮面４３とを備えている。【選択図】図８
0003207266.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形の木枠の内側に、前記木枠の内寸より一回り大きい矩形の木質断熱材を嵌め込んで断熱パネルを製造する断熱パネルの製造装置であって、
倒された状態の前記木枠が載置される傾斜面と、
前記傾斜面の下端に沿って前記傾斜面に直交するように立設され、前記傾斜面に載置されている前記木枠に平面接触することで、前記木枠が滑り落ちることを防止する落下防止面と、
前記落下防止面と平行で、且つ前記落下防止面に近接離隔するように配置され、前記落下防止面に近接することで、前記傾斜面に載置されている前記木枠に平面接触し、前記木枠を前記落下防止面との間に挟み込む挟持面と、
前記落下防止面と平行で、且つ前記挟持面より前記傾斜面から離れた位置であって前記挟持面より前記落下防止面に近い位置に、前記挟持面と一体となって前記落下防止面に近接離隔するように配置され、前記落下防止面に近接することで、前記傾斜面に載置されている前記木枠に一部が嵌め込まれた前記木質断熱材に平面接触し、前記木質断熱材を前記木枠の内面との間に挟み込んで前記木質断熱材を圧縮する圧縮面と、を備えていることを特徴とする
断熱パネルの製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建物の壁の下地となる断熱パネルの製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の壁の下地となる断熱材として、木材の繊維を加工・成形した木質断熱材が知られている（例えば、特許文献１及び非特許文献１参照）。このような木質断熱材は、施工現場で所望のサイズにカットされてから取り付けられる。
【０００３】
断熱性能の品質を一定の水準に保つには、正しくカットする等の作業が必要であり、熟練した大工が施工に携わらなければならない。
【０００４】
そこで、本考案者である大嶋は、施工者の経験や能力に関係なく断熱性能の品質を一定の水準に保つことが可能な断熱パネルを発明している。この断熱パネルは、矩形の木枠に木質断熱材が嵌め込まれる構造を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−０６３８４７号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】埼玉県＞総合トップ＞しごと・産業＞産業＞先端産業・次世代産業＞埼玉県次世代住宅産業プロジェクト推進事業、［online］、「次世代住宅産業プロジェクト  木質系断熱材技術開発研究会」、［平成２８年８月１１日検索］、インターネット（ＵＲＬ：https://www.pref.saitama.lg.jp/a0812/documents/mokusitu.pdf）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
当該断熱パネルは、工場での量産が期待されている。
【０００８】
本考案は、上記課題を鑑みてなされたものであり、工場での量産が可能な断熱パネルの製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、矩形の木枠の内側に、前記木枠の内寸より一回り大きい矩形の木質断熱材を嵌め込んで断熱パネルを製造する断熱パネルの製造装置であって、倒された状態の前記木枠が載置される傾斜面と、前記傾斜面の下端に沿って前記傾斜面に直交するように立設され、前記傾斜面に載置されている前記木枠に平面接触することで、前記木枠が滑り落ちることを防止する落下防止面と、前記落下防止面と平行で、且つ前記落下防止面に近接離隔するように配置され、前記落下防止面に近接することで、前記傾斜面に載置されている前記木枠に平面接触し、前記木枠を前記落下防止面との間に挟み込む挟持面と、前記落下防止面と平行で、且つ前記挟持面より前記傾斜面から離れた位置であって前記挟持面より前記落下防止面に近い位置に、前記挟持面と一体となって前記落下防止面に近接離隔するように配置され、前記落下防止面に近接することで、前記傾斜面に載置されている前記木枠に一部が嵌め込まれた前記木質断熱材に平面接触し、前記木質断熱材を前記木枠の内面との間に挟み込んで前記木質断熱材を圧縮する圧縮面と、を備えていることを特徴とする断熱パネルの製造装置である。
【００１０】
本考案の断熱パネルの製造装置によれば、挟持面が落下防止面に近接することで、傾斜面に載置されている木枠を落下防止面との間に挟み込むので、木枠の撓みを真っ直ぐに伸ばすことができる。そして、圧縮面が挟持面と一体となって落下防止面に近接することで、傾斜面に載置されている木枠に一部が嵌め込まれた木質断熱材を木枠の内面との間に挟み込んで圧縮するので、木枠の内寸より一回り大きい木質断熱材を木枠に嵌め込み易くすることができる。これにより、工場での量産が可能になる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の断熱パネルの製造装置によれば、工場での量産が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の製造装置の上面図である。
【図２】第１の製造装置を構成する基台の上面図である。
【図３】第１の製造装置を構成する回転台の底面図である。
【図４】図１の矢印IV方向に視た第１の製造装置の側面図である。
【図５】図１の矢印Ｖ方向に視た第１の製造装置の側面図である。
【図６】本考案の実施形態に係る第２の製造装置を構成する作業台の正面図である。
【図７】第２の製造装置の側面図である。
【図８】第２の製造装置の動きを説明する概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施形態に係る断熱パネルＩＰの製造システム１について詳細に説明する。断熱パネルＩＰの製造システム１は、矩形の木枠ＷＦを組み立ててから、組み立てられた木枠ＷＦに木質断熱材ＷＨを嵌め込むという手作業を支援するシステムである。具体的に、断熱パネルＩＰの製造システム１は、木枠ＷＦを組み立てる工程である前工程に用いる第１の製造装置１０と、木枠ＷＦに木質断熱材ＷＨを嵌め込む工程である後工程に用いる第２の製造装置（断熱パネルの製造装置）５０等を備えている。
【００１４】
まず、図１〜図５を用いて、第１の製造装置１０について説明する。図１は、第１の製造装置１０の上面図である。図２は、第１の製造装置１０を構成する基台１１の上面図である。図３は、第１の製造装置１０を構成する回転台１２の底面図である。図４は、図１の矢印IV方向に視た第１の製造装置１０の側面図である。図５は、図１の矢印Ｖ方向に視た第１の製造装置１０の側面図である。なお、各図において、一部の構成を適宜省略して、図面を簡略化する。
【００１５】
図１〜図５に示す第１の製造装置１０は、基台１１と、回転台１２と、回転機構１３と、ロック機構１４等を備えている。
【００１６】
基台１１は、図示を省略する複数の脚によって、作業者の腰のあたりの高さに水平に配置されている板である。この基台１１の上には、回転機構１３が配置されていると共に、回転機構１３の上には、回転台１２が３６０度水平回転可能に配置されている。また、基台１１は、貫通孔１５を有しており、この貫通孔１５に、ロック機構１４を構成するロック棒２５が嵌挿されている。
【００１７】
回転台１２は、回転機構１３によって、３６０度水平回転可能に基台１１の上に配置されていると共に、ロック機構１４によって、所定角度（例えば、９０度）毎に水平回転停止可能にされている。具体的に、回転台１２は、円板１６と、作業台１７と、複数のハンドル１８と、複数のガイド１９等を備えている。
【００１８】
円板１６は、軸受となる貫通孔２０を中心に有しており、この貫通孔２０に、回転機構１３を構成する回転軸２３が嵌挿されている。この円板１６は、回転軸２３を中心に６０度水平回転可能で、回転機構１３を構成する車輪２４の上で回転する。また、円板１６は、その底面に、ロック機構１４を構成するロック棒２５の先端が入り込むロック穴２１を所定間隔（例えば、周方向の９０度間隔）に有しており、このロック穴２１にロック棒２５の先端が嵌まり込むことで回転不能となる。さらに、円板１６の上には、作業台１７及び複数のハンドル１８が適所に固定されている。
【００１９】
作業台１７は、円板１６の上面に固定されている略矩形の板であって、円板１６の貫通孔２０に連なる貫通孔２２を有しており、この貫通孔２２に、回転機構１３を構成する回転軸２３が嵌挿されている。これにより、作業台１７は、円板１６と一体となって水平回転可能になっている。この作業台１７の上には、複数のハンドル１８及び複数のガイド１９が適所に固定されている。
【００２０】
複数のハンドル１８は、円板１６又は作業台１７の上に、所定間隔（例えば、周方向の９０度間隔）に固定されている。これら複数のハンドル１８は、回転台１２を回転する際に、作業者に適宜把持される。
【００２１】
複数のガイド１９は、作業台１７の上に、所望の位置に固定されている。これら複数のガイド１９は、作業者が木枠ＷＦを組み立てる際に、木枠ＷＦを案内する。
【００２２】
回転機構１３は、基台１１の上に配置されており、回転台１２を３６０度水平回転可能にする。具体的に、回転機構１３は、回転軸２３と、複数の車輪２４等を備えている。
【００２３】
回転軸２３は、基台１１の上の中心に鉛直に固定されており、円板１６の貫通孔２０、及び作業台１７の貫通孔２２に緩挿され、回転台１２を水平回転可能に支持する。
【００２４】
複数の車輪２４は、基台１１の上に、円板１６の回転方向に沿うように適宜配置されている。これら複数の車輪２４は、回転することで、上に載せられた円板１６の水平回転を補助する。
【００２５】
ロック機構１４は、回転台１２の下方に適宜配置されており、回転台１２の水平回転を適宜ロックして、回転台１２の水平回転を不能にする一方で、回転台１２の水平回転のロックを適宜解除して、回転台１２の水平回転を可能にする。具体的に、ロック機構１４は、ロック棒２５と、踏み板２６と、ヒンジ２７と、付勢部材２８等を備えている。
【００２６】
ロック棒２５は、基台１１を貫通して回転台１２に下から突き当たるように立てた状態で、昇降可能に配置されている。すなわち、ロック棒２５は、立てた状態で基台１１の貫通孔１５に緩挿され、昇降することで、円板１６のロック穴２１に嵌まり込むことが可能となっている。このロック棒２５は、付勢部材２８によって上方に付勢されている踏み板２６に、ヒンジ２７を介して連結されている。このため、ロック棒２５は、作業者が踏み板２６を踏んでいない場合には、踏み板２６によって上方に突き上げられて、その先端が、円板１６の下面に突き当たっているか、ロック穴２１に嵌まり込んでいる。そして、ロック棒２５は、作業者が踏み板２６を踏んでいる場合には、踏み板２６と共に降下して、その先端が、円板１６の下面から離れるか、ロック穴２１から抜け出る。
【００２７】
踏み板２６は、回転台１２の水平回転のロックを解除するために作業者に踏まれる板である。具体的に、踏み板２６は、作業者に踏まれていない状態では、付勢部材２８によって上方に付勢されており、ヒンジ２７を介して連結されているロック棒２５を上方に突き上げている。そして、踏み板２６は、作業者に踏まれた状態では、付勢部材２８による付勢に抗して降下して、ヒンジ２７を介して連結されているロック棒２５を降下させる。
【００２８】
付勢部材２８は、踏み板２６と基台１１とを連結するものであり、例えば、ゴムチューブやコイルばね等で構成される。
【００２９】
次に、第１の製造装置１０による木枠ＷＦの組立て作業について説明する。
【００３０】
作業者は、作業の開始時に、作業の途中に、又は作業の終了後に、適宜、踏み板２６を足で踏みながら、回転台１２を手で回転させることで、回転台１２を所望の姿勢にする。そして、作業者は、回転台１２が所望の姿勢になった後に、踏み板２６を足で踏むことを止めることで、回転台１２を所望の姿勢に固定する。
【００３１】
作業者は、回転台１２が所望の姿勢に固定されている状態において、所望の長さにカットされている木枠ＷＦを、作業台１７の上にガイド１９に沿って手で配置する。そして、作業者は、作業台１７の上にガイド１９に沿って木枠ＷＦが配置された後に、タッカーの針を木枠ＷＦに打ち込んで、木枠ＷＦを固定する。その後、作業者は、木枠ＷＦに対し、透湿シート（図示省略）などを適宜貼り付けることで、木枠ＷＦを完成させる。完成した木枠ＷＦは、第２の製造装置３０に移動される。
【００３２】
次に、図６〜図８を用いて、第２の製造装置３０について説明する。図６は、第２の製造装置３０を構成する作業台３１の正面図である。図７は、第２の製造装置３０の側面図である。図８は、第２の製造装置３０の動きを説明する概略図である。なお、各図において、一部の構成を適宜省略して、図面を簡略化する。
【００３３】
図６〜図８に示す第２の製造装置３０は、矩形の木枠ＷＦの内側に、木枠ＷＦの内寸より一回り大きい矩形の木質断熱材ＷＨを嵌め込んで断熱パネルＩＰを製造する際に用いられる。具体的に、第２の製造装置３０は、作業台３１と、落下防止部材３２と、挟持部材３３と、圧縮部材３４と、踏み板３５と、伝達部材３６と、付勢部材３７，３８等を備えている。
【００３４】
作業台３１は、倒された状態の木枠ＷＦが載置される傾斜面３９を有する板であり、複数の脚４０によって、作業者の腰のあたりの高さから斜め上方に向けて配置されている板である。なお、傾斜面３９とは、作業台３１の上面における落下防止部材３２よりも上方の部分を意味する。
【００３５】
落下防止部材３２は、作業台３１の上に左右に延びるように固定された長尺の角材であり、作業台３１の傾斜面３９に載置された木枠ＷＦが滑り落ちることを防止する落下防止面４１を有している。
【００３６】
落下防止面４１は、作業台３１の傾斜面３９の下端に沿って傾斜面３９に直交するように立設されている。この落下防止面４１は、作業台３１の傾斜面３９に載置されている木枠ＷＦに面接触することで、木枠ＷＦが滑り落ちることを防止する。
【００３７】
挟持部材３３は、作業台３１の傾斜面３９上に左右に延びて落下防止部材３２と平行となるように、且つ傾斜面３９に沿って上下にスライド可能に配置された長尺の角材であり、作業台３１の傾斜面３９に載置された木枠ＷＦを、落下防止部材３２との間に挟み込んで、木枠ＷＦの撓みを真っ直ぐに伸ばす。この挟持部材３３は、落下防止部材３２の落下防止面４１と平行となる挟持面４２を有している。
【００３８】
挟持面４２は、落下防止部材３２の落下防止面４１に近接離隔するように配置され、落下防止面４１に近接することで、作業台３１の傾斜面３９に載置されている木枠ＷＦに平面接触し、木枠ＷＦを、落下防止部材３２の落下防止面４１との間に挟み込む。
【００３９】
挟持部材３３は、付勢部材３７によって、作業台３１の傾斜面３９に沿って上方に付勢されている。そして、挟持部材３３は、付勢部材３８によって上方に付勢されている踏み板３５に、紐などから構成される伝達部材３６を介して連結されている。このため、挟持部材３３は、作業者が踏み板３５を踏んでいない場合には、作業台３１の傾斜面３９における上位に位置する。そして、挟持部材３３は、作業者が踏み板３５を踏んだ場合には、伝達部材３６に下方に引っ張られることで踏み板３５と共に下降して、作業台３１の傾斜面３９における上位から下位に向けて移動する。
【００４０】
すなわち、挟持面４２は、作業者が踏み板３５を踏んでいない場合には、作業台３１の傾斜面３９における上位に位置する。そして、挟持面４２は、作業者が踏み板３５を踏んだ場合には、伝達部材３６に下方に引っ張られることで踏み板３５と共に下降して、作業台３１の傾斜面３９における上位から下位に向けて移動する。
【００４１】
圧縮部材３４は、左右に延びるように挟持部材３３に固定されており、挟持部材３３と一体となって、作業台３１の傾斜面３９に沿って上下にスライドする。この圧縮部材３４は、木枠ＷＦに嵌め込まれる木質断熱材ＷＨを圧縮する圧縮面４３を有している。
【００４２】
圧縮面４３は、落下防止部材３２の落下防止面４１で、且つ挟持部材３３の挟持面４２より作業台３１の傾斜面３９から離れた位置であって、挟持面４２より落下防止面４１に近い位置に、挟持面４２と一体となって落下防止面４１に近接離隔するように配置されている。この圧縮面４３は、落下防止部材３２の落下防止面４１に近接することで、作業台３１の傾斜面３９に載置されている木枠ＷＦに一部が嵌め込まれた木質断熱材ＷＨに平面接触する（図８（Ｂ）→図８（Ｃ）参照）。そして、圧縮面４３は、木質断熱材ＷＨを木枠ＷＦの内面との間に挟み込んで木質断熱材ＷＨを圧縮する（図８（Ｃ）参照）。
【００４３】
踏み板３５は、挟持部材３３の挟持面４２、及び圧縮部材３４の圧縮面４３をスライドさせるために作業者に踏まれる板である。具体的に、踏み板３５は、作業者に踏まれていない状態では、付勢部材３８によって上方に付勢されている。そして、踏み板３５は、作業者に踏まれた状態では、付勢部材３８による付勢に抗して下降して、伝達部材３６を介して連結されている挟持部材３３の挟持面４２、及び圧縮部材３４の圧縮面４３を下方にスライドさせる。
【００４４】
付勢部材３７，３８は、例えば、ゴムチューブやコイルばね等で構成される。
【００４５】
次に、第２の製造装置３０による断熱パネルＩＰの組立て作業について説明する。
【００４６】
作業者は、第１の製造装置１０で組み立てた木枠ＷＦを、作業台３１の傾斜面３９に手で載置する（図８（Ａ）参照）。
【００４７】
そして、作業者は、木枠ＷＦの内側に、向かって下側（図８における左側）から木質断熱材ＷＨを手で嵌め込む（図８（Ｂ）参照）。
【００４８】
また、作業者は、踏み板３５を足で踏むことで、挟持部材３３の挟持面４２、及び圧縮部材３４の圧縮面４３を、落下防止部材３２の落下防止面４１に近接させる（図８（Ｃ）参照）。これにより、挟持部材３３の挟持面４２は、作業台３１の傾斜面３９に載置されている木枠ＷＦに平面接触し、木枠ＷＦを、落下防止部材３２の落下防止面４１との間に挟み込む。そして、圧縮部材３４の圧縮面４３は、木枠ＷＦに一部が嵌め込まれた木質断熱材ＷＨに平面接触し、木質断熱材ＷＨを木枠ＷＦの内面との間に挟み込んで木質断熱材ＷＨを圧縮する。
【００４９】
さらに、作業者は、図示を省略する角材などを用いて、木質断熱材ＷＨを木枠ＷＦに押し込む（図８（Ｄ）参照）。木枠ＷＦに押し込まれた木質断熱材ＷＨは、圧縮した状態から解放され、木枠ＷＦ内に収まる（図８（Ｅ）参照）。
【００５０】
このように、第２の製造装置３０によれば、挟持面４２が落下防止面４１に近接することで、傾斜面３９に載置されている木枠ＷＦを落下防止面４１との間に挟み込むので、木枠ＷＦの撓みを真っ直ぐに伸ばすことができる。そして、圧縮面４３が挟持面４２と一体となって落下防止面４１に近接することで、傾斜面３９に載置されている木枠ＷＦに一部が嵌め込まれた木質断熱材ＷＨを木枠ＷＦの内面との間に挟み込んで圧縮するので、木枠ＷＦの内寸より一回り大きい木質断熱材ＷＨを木枠ＷＦに嵌め込み易くすることができる。これにより、工場での量産が可能になる。
【００５１】
本考案は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術思想を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。すなわち、各構成の位置、大きさ、長さ、数量、形状、材質などは適宜変更できる。
【符号の説明】
【００５２】
１  製造システム
１０  第１の製造装置
１１  基台
１２  回転台
１３  回転機構
１４  ロック機構
１５  貫通孔
１６  円板
１７  作業台
１８  ハンドル
１９  ガイド
２０  貫通孔
２１  ロック穴
２２  貫通孔
２３  回転軸
２４  車輪
２５  ロック棒
２６  踏み板
２７  ヒンジ
２８  付勢部材
３０  第２の製造装置（断熱パネルの製造装置）
３１  作業台
３２  落下防止部材
３３  挟持部材
３４  圧縮部材
３５  踏み板
３６  伝達部材
３７，３８  付勢部材
３９  傾斜面
４０  脚
４１  落下防止面
４２  挟持面
４３  圧縮面
ＩＰ  断熱パネル
ＷＦ  木枠
ＷＨ  木質断熱材
【図１】
0003207266.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003207266.tif 000007
【図６】
0003207266.tif 000008
【図７】
0003207266.tif 000009
【図８】
0003207266.tif 000010