(57)【要約】【課題】積み重ねた際の容積減による保管、輸送費用の削減、廃棄ゴミの容積減、フランジ部による手指の怪我の防止、容器本体、蓋体それぞれの分離使用を実現する。【解決手段】内容物Ｑを収容する容器本体１と、容器本体１の開口部外周側に被嵌することで閉蓋する蓋体１０とを折返し可能なヒンジ部３を介して一体成形する。ヒンジ部３には容器本体１と蓋体１０とを分離可能とするようヒンジ部３に沿って破断用ミシン目抜き部１７ａ，１７ｂを２列に並設し、ヒンジ部３一端側には引き剥がし用のフラップ部１８を延設する。容器本体１は、その容器側フランジ部６に対して隆起した嵌合凸部９を有し、蓋体１０は、嵌合凸部９の外周面に内周面が嵌合する蓋側フランジ１３を有し、容器側フランジ部６および蓋側フランジ部１３の各先端の鍔部８、１５には断面略波形状のセフティ加工部１６を備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する容器本体と、容器本体の開口部外周側に被嵌することで閉蓋させる蓋体とが折返し可能なヒンジ部を介して一体成形されてなる包装用容器であって、ヒンジ部には容器本体と蓋体とを分離可能とする破断用ミシン目抜き部を備えて成ることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
破断用ミシン目抜き部は、ヒンジ部に沿って２列に並設され、両破断用ミシン目抜き部の間におけるヒンジ部一端側には引き剥がし用のフラップ部が延設されてなる請求項１記載の包装用容器。
【請求項３】
容器本体は、その開口部周囲縁部に形成された容器側フランジ部に対して隆起した状態に形成された嵌合凸部を有し、蓋体は、その開口部周囲縁部に形成された蓋側フランジ部に沿う内周面が、容器本体の嵌合凸部の外周面に嵌合するものとし、容器側フランジ部および蓋側フランジ部の各先端に延びた鍔部には断面略波形状に成形されたセフティ加工部を備えた請求項１または２記載の包装用容器。
【請求項４】
破断用ミシン目抜き部の破断によって容器本体と蓋体とを分離し、当該蓋体上に容器本体を重ねた際に、蓋体と容器本体との重ねた部分に空隙が形成される請求項１乃至３のいずれか記載の包装用容器。
【請求項５】
包装用容器を複数段に積み重ねた際のロースタッキング化を可能にするよう容器本体、蓋体、ヒンジ部自体を薄肉化して成る請求項１乃至４のいずれか記載の包装用容器。
【請求項６】
内容物を収容する容器本体と、容器本体の開口部外周側に被嵌することで閉蓋させる蓋体とが折返し可能なヒンジ部を介して一体成形されてなる包装用容器であって、ヒンジ部には容器本体と蓋体とを分離可能とするよう当該ヒンジ部に沿って２列に並設され、その間におけるヒンジ部一端側には引き剥がし用のフラップ部が延設されてなる破断用ミシン目抜き部を備えると共に、容器本体は、その開口部周囲縁部に形成された容器側フランジ部に対して隆起した状態に形成された嵌合凸部を有し、蓋体は、その開口部周囲縁部に形成された蓋側フランジ部に沿う内周面が、容器本体の嵌合凸部の外周面に嵌合するものとし、容器側フランジ部および蓋側フランジ部の各先端に延びた鍔部には断面略波形状に成形されたセフティ加工部を備えて成ることを特徴とする包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主として食品等の内容物を収容する容器本体と、この容器本体の開口部を閉塞する蓋体とがヒンジ部を介して連設されて成る容器において、容器本体に対する蓋体による閉塞はもとより、分離したそれぞれでも使用でき、また保管・輸送時の積み重ね時のロースタック化による減容処理等が可能な包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の包装用容器としては、一般に、食品等の内容物を収容する容器本体と、この容器本体の開口部を閉塞する蓋体とを備え、これらの間に形成されたヒンジ部によって揺動・開閉自在となるように容器本体と蓋体とが一体連設された構成のものが知られている。この形態の包装用容器は、主として惣菜や加工食品等の内容物を収容した後、ヒンジ部を介して蓋体を折り返し、容器本体の開口部を閉塞することで食品等の内容物を密閉し、店頭で陳列、販売されるといった使用態様で用いられている。
【０００３】
具体的には、例えば特許文献１に開示されているように、容器本体と蓋体とをヒンジ部によって連結すると共に、係合構造によって蓋体を容器本体に対して係合させ得るようにした係合構造を有する包装用容器が提案されている。
【０００４】
また、特許文献２に開示されているように、樹脂製のシート素材を用いて、平面視形状を縦長の長方形状とした容器本体と、その上面を覆う同形同大に形成した蓋体とから成り、これらの容器本体と蓋体とをそれぞれの一側において折り曲げ部を介して一体的に形成したスプラウト用容器が提案されている。
【０００５】
また、特許文献３に開示されているように、容器本体と、容器本体を開閉する蓋体と、蓋体を容器本体に回動自在に連結するヒンジ部とを備え、これらの容器本体、蓋体およびヒンジ部が発泡合成樹脂シートから一体に形成された包装容器が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２０６１５６号公報
【特許文献２】特開２００８−２６５７６７号公報
【特許文献３】特開２０１０−１６８０６８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上記したような従来の各特許文献による容器では、ヒンジ部や折り曲げ部が容器本体および蓋体と一体形成されており、容器本体から蓋体が簡単には分離できない構造となっている。このように容器本体と蓋体とが一体となっている場合では、これらが複数段に積み重ねた状態で輸送され、保管され、また使用後には廃棄処分されるのであるが、従来では容器本体および蓋体自体が共に厚肉であるため、この積み重ねたときの高さが極めて大きくなる所謂ハイスタッキング状態となって嵩張るものとなり、それだけ単位空間容積当たりの積載個数が小さくなる。このため、輸送・保管効率が低くなって、保管、輸送に掛かる費用が増加するばかりでなく、容器使用後の廃棄の際には、容器本体と蓋体とが一体となったままの状態で廃棄処分されることで、ゴミの容積を増大させることにもなる。
【０００８】
また、上記した従来の各特許文献による容器では、容器本体および蓋体の各開口部周囲縁部は先端縁が鋭利なフラット形状を呈するフランジ部となっているため、取り扱い時に、フランジ部の先端縁に接触した手指等が傷付けられてしまう危険性もある。
【０００９】
そこで、本考案は叙上のような従来存した諸事情に鑑み創案されたもので、多数段で重ね合わせて保管し且つ輸送する際の容積を減少してその費用を削減でき、また容器本体および蓋体の各開口部周囲縁部の先端鋭利なフランジ部によって手指等を傷付けてしまう危険性を未然に防止できるばかりでなく、容器本体、蓋体それぞれに分離しての単独使用を可能にし、また例えば喫食時に加熱した際の容器自体を断熱状態となすことで手指等によって直接に持っても火傷をすることなく喫食でき、更には使用後の廃棄の際におけるゴミの容積減をも実現できる包装用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した課題を解決するために、本考案にあっては、内容物Ｑを収容する容器本体１と、容器本体１の開口部外周側に被嵌することで閉蓋させる蓋体１０とが折返し可能なヒンジ部３を介して一体成形されてなる包装用容器Ｐであって、ヒンジ部３には容器本体１と蓋体１０とを分離可能とする破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂを備えて成ることを特徴とする。
破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂは、ヒンジ部３に沿って２列に並設され、両破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂの間におけるヒンジ部３一端側には引き剥がし用のフラップ部１８が延設されてなるものとすることができる。
容器本体１は、その開口部周囲縁部に形成された容器側フランジ部６に対して隆起した状態に形成された嵌合凸部９を有し、蓋体１０は、その開口部周囲縁部に形成された蓋側フランジ部１３に沿う内周面が、容器本体１の嵌合凸部９の外周面に嵌合するものとし、容器側フランジ部６および蓋側フランジ部１３の各先端に延びた鍔部８、１５には断面略波形状に成形されたセフティ加工部１６を備えたものとすることができる。
破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂの破断によって容器本体１と蓋体１０とを分離し、当該蓋体１０上に容器本体１を重ねた際に、蓋体１０と容器本体１との重ねた部分に空隙Ｓが形成されるものとすることができる。
包装用容器Ｐを複数段に積み重ねた際のロースタッキング化を可能にするよう容器本体１、蓋体１０、ヒンジ部３自体を薄肉化して成るものとすることができる。
【００１１】
以上のように構成された本考案に係る包装用容器Ｐにあって、破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂは、フラップ部１８からの引き剥がしによってヒンジ部３を破断させることで、容器本体１と蓋体１０とを分離させ、各個独自の使用、二重容器状での使用を可能にさせる。
断面略波形状のセフティ加工部１６は、容器側フランジ部６および蓋側フランジ部１３の各先端の鍔部８、１５に手指が触れた際の当該手指の損傷を防止させる。
容器本体１を閉塞する蓋体１０は、容器本体１の嵌合凸部９に蓋側フランジ部１３を嵌合させることで、容器本体１の密封性を維持し、内容物Ｑの長期保存を可能にさせる。
蓋体１０と容器本体１とを重ねた部分の空隙Ｓは、内容物Ｑ加熱後の容器本体１の熱さを軽減させると同時に内容物Ｑの保温性を維持させる。
薄肉化してなる容器本体１、蓋体１０、ヒンジ部３は、複数段に積み重ねた際のロースタッキング化を可能にさせる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、多数段で重ね合わせて保管し且つ輸送する際の容積を減少して嵩張ることがないものとして、その保管、輸送費用等を削減でき、また容器本体１および蓋体１０の各開口部周囲縁部の先端鋭利なフランジ部６、１３によって手指等を傷付けてしまう危険性を未然に防止できる。しかも、容器本体１、蓋体１０それぞれに分離しての皿状容器としての単独使用も可能とし、また、例えば喫食時に加熱した際の容器本体１自体を、容器本体１から分離した蓋体１０によって重ね合わせて二重容器状とすることで断熱状態となり、手指等によって直接に支持しても火傷をすることなく喫食でき、更には使用後の廃棄の際においても容器本体１、蓋体１０を重ね合わせることでゴミの容積減を実現することができる。
【００１３】
すなわち、これは本考案が、ヒンジ部３には容器本体１と蓋体１０とを分離可能とする破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂを備えて成るからであり、これにより、従来のように容器本体１と蓋体１０とが一体となったままの嵩張った状態で廃棄処分される場合のゴミの容積増を防止することができる。すなわち廃棄の際には、容器本体１と蓋体１０とを破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂを介して分離して互いに積み重ねることで、ゴミの容積減を図ることができる。
【００１４】
破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂは、ヒンジ部３に沿って２列に並設され、両破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂの間におけるヒンジ部３一端側には引き剥がし用のフラップ部１８が延設されているので、フラップ部１８によって強制的にでも順次に引き剥がすことで、ヒンジ部３によって連結されている容器本体１と蓋体１０とを容易に分離することができる。このように分離することで、使用に際しては、容器本体１、蓋体１０それぞれを単独で、皿状容器として例えば各種の内容物Ｑに応じた販売時、喫食時の個別使用も可能である。更には互いに分離した蓋体１０上に容器本体１を載せることで二重容器となり、容器本体１内で加熱された内容物Ｑがあっても、その熱を断熱できて手指等で直接に支持することでも火傷等をすることがない。
【００１５】
容器本体１は、その開口部周囲縁部に形成された容器側フランジ部６に対して隆起した状態に形成された嵌合凸部９を有し、蓋体１０は、その開口部周囲縁部に形成された蓋側フランジ部１３に沿う内周面が、容器本体１の嵌合凸部９の外周面に嵌合するものとしてあるから、容器本体１に蓋体１０を被せ閉塞したときには、容器本体１を密封でき、内容物Ｑを長期に保存することもできる。
【００１６】
また、容器側フランジ部６および蓋側フランジ部１３の各先端に延びた鍔部８、１５には断面略波形状に成形されたセフティ加工部１６を備えたので、容器本体１および蓋体１０の各鍔部８、１５によって手指を傷付けてしまう危険性を未然に防ぐことができ、取扱う上で安全である。
【００１７】
２列に並設した破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂの破断によって容器本体１から蓋体１０を分離して当該蓋体１０上に容器本体１を重ねた際に、蓋体１０と容器本体１との重ねた部分に空隙Ｓが形成されるので、この空隙Ｓが断熱空間となり、加熱後の内容物Ｑによる容器本体１の熱さが蓋体１０によって軽減されると同時に内容物Ｑの保温性も維持することができる。
【００１８】
包装用容器Ｐを複数段に積み重ねた際のロースタッキング化を可能にするよう容器本体１、蓋体１０、ヒンジ部３自体を薄肉化してなるので、包装用容器Ｐの積み重ね高さを従来より低くすることができる。これにより積み重なりが改善され、それだけ単位空間容積当たりの積載個数が大きくなり、輸送効率、保管効率が向上し、例えば総菜店、ストア等での調理場等の使用場所で保管しておくときに嵩張らず、邪魔になることが少なくなると同時に、廃棄に際してもゴミの容積減となる。
【００１９】
尚、上記の課題を解決するための手段、考案の効果の項それぞれにおいて付記した符号は、図面中に記載した構成各部を示す部分との参照を容易にするために付したもので、図面中の符号によって示された構造・形状に本考案が限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の実施の形態における包装用容器の平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図であり、閉蓋の状態を１点鎖線で示してある。
【図３】図３中の（ａ）は破断用ミシン目抜き部によってヒンジ部を破断している状態の斜視図、（ｂ）は容器本体と蓋体とを分離した状態の斜視図、（ｃ）は蓋体上に容器本体を重ねて二重容器状にした状態の斜視図である。
【図４】分離した包装用容器の使用の一例において蓋体上に容器本体を重ねた状態の断面図である。
【図５】分離した包装用容器の使用の一例を示し、（ａ）は分離した蓋体を内容物の受け皿として使用した状態の断面図、（ｂ）は分離した容器本体を内容物の受け皿として使用した状態の断面図である。
【図６】本考案に係る包装用容器を積み重ねた際のロースタック化を説明するための断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明すると、図において示される符号Ｐは、平面から見て略矩形状に構成された包装用容器であり、この包装用容器Ｐは、内容物Ｑを載置する容器本体１と、容器本体１の開口部を閉塞する蓋体１０とが開閉・揺動自在になるようヒンジ部３を介して一体的に成形されている。この包装用容器Ｐは惣菜、米飯その他の食品等の内容物Ｑを容器本体１に収容した後、図２に示すように、ヒンジ部３を折返して容器本体１の開口部を蓋体１０で閉塞することで使用に供される。また、この包装用容器Ｐは、例えば種々の加工食品を収納し販売に供するための例えば２軸延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）等のプラスチック製の透明フィルム材もしくは透明シート材を加圧真空熱成形することで形成される。
【００２２】
容器本体１は、図１、図２に示すように、内容物Ｑを載置する底部４と、底部４の周囲から斜め上方へ向かって傾斜しながら起立した容器側壁部５と、容器側壁部５の開口部周囲縁部の上端から外方へ向かって張り出した容器側フランジ部６に対して隆起した状態に嵌合凸部９が形成されている。この嵌合凸部９は、具体的には容器側フランジ部６の外側周囲から垂下した容器側垂下部７と、容器側垂下部７の下端から外方へと水平に張り出した容器側鍔部８とによって形成されている。また、容器本体１の底部４および容器側壁部５には、突条状の補強リブ１９が複数列で形成されている。さらに、容器側フランジ部６の略四隅には内方側から外方に向けて略半円形状に窪ませてなる容器側係止部２２が形成されており、包装用容器Ｐを複数段に積み重ねた際には上下に位置する容器側係止部２２同士が互いに係合するものとなっている。尚、この容器側係止部２２の深さを可能な限り浅く形成しておくことで積み重ねたときのロースタッキング化に役立つ。
【００２３】
蓋体１０は、図１、図２に示すように、容器本体１の底部４に対向する天板部１１と、天板部１１の周囲から外方へ向かって下向きに傾斜した蓋側壁部１２とを備えている。蓋体１０の開口部周囲縁部には、閉蓋時において前記容器側フランジ部６と対向する蓋側フランジ部１３と、蓋側フランジ部１３の周囲から下方へ向かって形成された蓋側垂下部１４と、蓋側垂下部１４の下端から外方へ張り出した蓋側鍔部１５とが備えられている。蓋体１０の蓋側壁部１２には、突条状の補強リブ２０が複数で形成され、天板部１１は内側から外方に向けて略矩形状に窪ませた矩形凹部２１が形成されている。さらに、蓋側フランジ部１３の略四隅には内方側から外方に向けて略半円形状に窪ませてなる蓋側係止部２３が形成されており、包装用容器Ｐを複数段に積み重ねた際には上下に位置する蓋側係止部２３同士が互いに係合するものとなっている。尚、この蓋側係止部２３の深さを可能な限り浅く形成しておくことで積み重ねたときのロースタッキング化に役立つ。
【００２４】
閉蓋に際し、蓋体１０は、その開口部周囲縁部に形成された蓋側フランジ部１３に沿う内周面が、容器本体１の嵌合凸部９の外周面に嵌合し、各鍔部８、１５が当接した状態にすることによって、当該容器本体１を完全に閉じた状態に維持できるようになっている。尚、上方、下方、内方、外方といった方向は、閉蓋状態における方向、すなわち図２中の１点鎖線で示す状態での方向をいうものである。
【００２５】
容器側鍔部８および蓋側鍔部１５には、断面略波形状に成形されることでセフティ加工部１６を形成している。すなわち、このセフティ加工部１６は鍔部自体が細かい断面略波形状に成形されていることによって、容器側鍔部８および蓋側鍔部１５に沿って手指が擦られてもその先端の波形によって滑りに対する抵抗力となるようにしてある。これにより、これらの各鍔部８、１５に手指等が触れることがあっても、その手指らを傷付けてしまう危険性を未然に防いでいる。
【００２６】
前記ヒンジ部３は、容器側鍔部８および蓋側鍔部１５の互いの一側同士を接続しているもので、容器本体１から蓋体１０が略１８０°の角度まで開いた状態では、当該ヒンジ部３が略Ｕ字状に展開される。そして、このヒンジ部３には、２列の破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂが当該ヒンジ部３に沿って並設され、両破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂの間におけるヒンジ部３の少なくとも一端側は若干外方に延設されて引き剥がし時に手指等で摘むフラップ部１８となっている。
【００２７】
包装用容器Ｐの素材は、２軸延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）等のプラスチック製の透明フィルム材もしくは透明シート材を加圧真空熱成形して成る。すなわち、この素材はポリスチレンシートをタテ、ヨコ２方向に延伸し、シートに配向を与えることによって強度を増したものでガラスのような透明感を有している。
【００２８】
尚、包装用容器Ｐの素材は、特に２軸延伸ポリスチレン（ＯＰＳ）に限定されるものではなく、その他の例として、ポリエチレンテレフタレート樹脂などのポリエステル系樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合ケン化物、ポリビニルアルコール樹脂、ポリアミド樹脂（ナイロン）、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂などが挙げられる。
【００２９】
また、容器本体１、蓋体１０、ヒンジ部３それぞれはこれらの一体成形時において薄肉化することで、図６に示すように、包装用容器Ｐを複数段に積み重ねた際に上下間には無駄な空間が殆どない状態となり、これにより積み重ね高さが低くなる所謂ロースタッキング化を可能にしている。すなわち、容器本体１側では上下に位置する嵌合凸部９同士が互いにほぼ隙間なく係合され、蓋体１０側では、上下に位置する蓋側フランジ部１３、蓋側垂下部１４、蓋側鍔部１５それぞれがそのまま互いに重なり、ヒンジ部３側では、上下に位置する略Ｕ字状部分が互いにほぼ隙間なく係合される。これと同時に上下に位置する容器側係止部２２同士および蓋側係止部２３同士が互いに係合する。
【００３０】
また、図３に示すように、２列に並設した破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂの破断によって容器本体１から蓋体１０を分離し、当該蓋体１０上に容器本体１を重ねて使用した場合には二重容器状となり、蓋体１０と容器本体１との重ねた部分、すなわち、図４に示すように、下側に位置する蓋体１０の天板部１１の矩形凹部２１と、上側に位置する容器本体１の底部４の補強リブ１９との間、および下側に位置する蓋体１０の蓋側壁部１２の補強リブ２０と、上側に位置する容器本体１の容器側壁部５の補強リブ１９との間にそれぞれ例えば断熱空間となる空隙Ｓが形成されるものとなっている。尚、図３においては、図面上の煩雑さを避けるために補強リブ１９、２０および矩形凹部２１を省略した概略図となっている。
【００３１】
次に、以上のように構成された形態についての使用の一例について説明すると、包装用容器Ｐは、図６に示すような展開した状態で複数が積層され、例えばコンビニエンスストアやスーパーマーケット等の小売店へと運ばれて適宜にストックされ、そこで陳列、販売される各種の食品等の内容物Ｑを容器本体１に収容した後、図２に示すように、ヒンジ部３を折返して容器本体１の開口部を蓋体１０で閉塞することで包装する。
【００３２】
内容物Ｑを喫食するときの包装用容器Ｐの使用に際し、図３（ａ）に示すように、容器本体１から蓋体１０を開いてから、ヒンジ部３一端側のフラップ部１８を手指でもって上方に引き剥がすと、破断用ミシン目抜き部１７ａ、１７ｂがヒンジ部３に沿って破断される。これにより図３（ｂ）に示すように、容器本体１から蓋体１０が分離される。そして、図３（ｃ）に示すように、例えば蓋体１０上に容器本体１を重ねておき、内容物Ｑを喫食する。このとき、内容物Ｑを加熱した場合では、図４に示すように、蓋体１０と容器本体１との重ねた部分に空隙Ｓが形成されるため、内容物Ｑ加熱後の容器本体１自体、加熱された内容物Ｑの熱さを断熱させ、蓋体１０を直接に手指等で支持しても内容物Ｑ等による熱さ等で火傷を負うおそれがない。また、外部への熱の放散が軽減されることで内容物Ｑの保温性を維持させるのにも役立つ。
【００３３】
また、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、互いに分離された容器本体１と蓋体１０とを独立した別個それぞれ内容物Ｑの受け皿として使用しても良く、例えば内容物Ｑに応じた区分け使用も可能である。
【００３４】
包装用容器Ｐの使用後には、互いに分離された容器本体１、蓋体１０、ヒンジ部３それぞれで廃棄すると良い。このとき、容器本体１、蓋体１０、ヒンジ部３それぞれが薄肉化されていることにより、包装用容器Ｐを複数段に積み重ねたときのロースタッキング化を可能にしていることから廃棄時におけるゴミの容積減が一層向上したものとなる。
【符号の説明】
【００３５】
Ｐ…包装用容器                          Ｑ…内容物
Ｓ…空隙
１…容器本体                            ３…ヒンジ部
４…底部                                ５…容器側壁部
６…容器側フランジ部                    ７…容器側垂下部
８…容器側鍔部                          ９…嵌合凸部
１０…蓋体                              １１…天板部
１２…蓋側壁部                          １３…蓋側フランジ部
１４…蓋側垂下部                        １５…蓋側鍔部
１６…セフティ加工部                    １７ａ、１７ｂ…破断用ミシン目抜き部
１８…フラップ部                        １９、２０…補強リブ
２１…矩形凹部                          ２２…容器側係止部
２３…蓋側係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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