(57)【要約】      （修正有）【課題】電線の芯線の間から侵入する空気やこれに伴う水分をより簡易かつ確実に遮断できる電線の閉止構造を提供する。【解決手段】絶縁被覆で覆われた芯線１１を有する電線１において、一定範囲で絶縁被覆が除去され、当該一定範囲内で芯線１１が切断されるとともに、芯線１１の切断端部１２を、圧着端子２の金属部の押圧変形によって隔壁が形成された中央部２１の両側にそれぞれ位置させて、両切断端部１２を気密的に隔離するとともに、圧着端子２の金属部によって互いに導通させる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
絶縁被覆で覆われた芯線を有する電線の密閉構造であって、一定範囲で絶縁被覆が除去され、当該一定範囲内で芯線が切断されるとともに、芯線の切断端部が気密的に隔離されつつ互いに導通させられており、かつ前記一定範囲を含む電線領域がこれを外方から覆うチューブ内で樹脂材内に埋設されていることを特徴とする電線の閉止構造。
【請求項２】
前記芯線の切断端部を、接続具の金属部の押圧変形によって形成される隔壁の両側にそれぞれ位置させて両切断端部を気密的に隔離するとともに、前記接続具の金属部によって互いに導通させた請求項１に記載の電線の閉止構造。
【請求項３】
前記芯線の両切断端部を、半田付けによって互いに導通させるとともに気密的に隔離した請求項１に記載の電線の閉止構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は電線の閉止構造に関し、特に、電線の芯線の間から侵入する空気を確実に阻止できる電線の閉止構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
外部からの電線が引き込まれる配電盤や制御盤は、埃等の侵入を防止するために電線引き込み部を含めて密閉構造とされることが多い。ところが密閉構造にすると、機器の作動に伴う発熱によって温度が上昇した盤内温度が、機器の作動停止等によって低下して盤内が負圧になると、電線の芯線間の小間隙を経て外気が盤内に浸入し、外気に含まれる水分が基板上の電子部品等で結露して錆びや短絡事故を生じることがあった。そこで、特許文献１には、樹脂被覆の溶融物を収容する凹所と芯線を挟み込む隔壁とを有する樹脂チップによって、水分の浸入を防止すべく芯線を閉止する構造が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−４２４０５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、電線の芯線の間から侵入する空気やこれに伴う水分を、より簡易かつ確実に遮断できる電線の閉止構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本第１考案では、絶縁被覆で覆われた芯線（１１）を有する電線（１）の閉止構造であって、一定範囲（２ｄ）で絶縁被覆が除去され、当該一定範囲（２ｄ）内で芯線（１１）が切断されるとともに、芯線（１１）の切断端部（１２）が気密的に隔離されつつ互いに導通させられており、かつ前記一定範囲（２ｄ）を含む電線領域がこれを外方から覆うチューブ（３）内で樹脂材内に埋設されている。
【０００６】
本第１考案によれば、芯線が切断され、芯線の切断端部が気密的に隔離されつつ互いに導通されているから、電線の芯線の間から侵入する空気やこれに伴う水分を簡易かつ確実に遮断することができる。
【０００７】
本第２考案では、前記芯線（１１）の切断端部（１２）を、接続具（２）の金属部の押圧変形によって形成される隔壁（２１）の両側にそれぞれ位置させて両切断端部（１２）を気密的に隔離するとともに、前記接続具（２）の金属部によって互いに導通させる。
【０００８】
本第２考案によれば、芯線を導通させつつ、隔壁によって電線の芯線の間から侵入する空気やこれに伴う水分を確実に遮断することができる。
【０００９】
本第３考案では、前記芯線（１１）の両切断端部（１２）を、半田付け（４）によって互いに導通させるとともに気密的に隔離する。
【００１０】
本第３考案によれば、半田によって芯線を導通させつつ、浸透した半田によって電線の芯線の間隙から侵入する空気やこれに伴う水分を確実に遮断することができる。
【００１１】
なお、上記カッコ内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を参考的に示すものである。
【考案の効果】
【００１２】
以上のように、本考案の電線の閉止構造によれば、電線の芯線の間から侵入する空気やこれに伴う水分をより簡易かつ確実に遮断することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の第１実施形態における、閉止構造を実現する工程を示す電線の側面図である。
【図２】閉止構造を実現する工程を示す電線の側面図である。
【図３】完成した閉止構造を有する電線の側面図である。
【図４】本考案の第２実施形態における、閉止構造を実現する工程を示す電線の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
なお、以下に説明する実施形態はあくまで一例であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で当業者が行う種々の設計的改良も本発明の範囲に含まれる。
【００１５】
（第１実施形態）
以下、本考案の電線の閉止構造を実現する工程について説明する。最初に、盤内に引き込まれる電線１を途中で切断し（図１）、切断端から一定長さｄで電線１の被覆を除去する。続いて、芯線１１の切断端部１２を、接続具としての筒型金属製圧着端子２の両開口内へ挿入し（図２）、全体を圧着工具によって押し潰す。
【００１６】
この際、圧着端子２の中央部２１は強力に押圧されて、対向する筒壁同士が密接させられてこの部分に隔壁が形成される。そして同時に、隔壁の両側の筒壁も押圧変形によって対向間隔が小さくなり、開口内へ挿入されている芯線１１の各切断端部１２外周に筒壁が密接してこれら芯線１１が圧着端子２に固定される。これにより、芯線１１の切断端部１２間は隔壁によって気密的に隔離されると同時に両切断端部１２はこれらに圧接する金属製筒壁によって互いに導通させられる。
【００１７】
この後、被覆が除去された範囲を含む電線１の外方を、これよりも大径の塩化ビニルやポリエチレンのチューブ３で覆い（図３）、チューブ３内の、電線１との間に形成された空間S内に樹脂材、例えばシリコン樹脂、を注入する。この後、自然乾燥、あるいは加温室で樹脂材を乾燥固化させる。
【００１８】
以上の工程で製造された電線の閉止構造によれば、電線が引き込まれた密閉状態の盤内が負圧になった場合でも、電線の芯線は途中で隔壁によって気密的に隔離されているから、芯線間の小間隙を経て外気が盤内に侵入することが防止される。また、被覆が除去された範囲の電線部分は樹脂材で覆ってあるから、この部分からの外気の侵入は阻止されている。このような構造によって、盤内温度が低下した際に盤内へ外気が侵入して基板上の電子部品等で結露が生じることが防止され、錆びや短絡事故の発生が回避される。なお、外気の侵入が確実に阻止されていることは、ヘリウムガスを電線の一方から注入し、電線の他方からの当該ガスの漏れを検出することによって行う。
【００１９】
（第２実施形態）
上記実施形態では、芯線の切断端部を、圧着時に隔壁が形成される圧着端子（接続具）で接続して外気の侵入を防止したが、これに代えて、図４に示すように、芯線１１の切断端部１２を半田付けで接続しても良い。これによれば、半田４によって芯線１１の切断端部１２が互いに導通させられると同時に、半田４の浸透によって上記切断端部１２間に隔壁が形成されてこれら切断端部１２同士が気密的に隔離される。
【００２０】
（その他の実施形態）
上記各実施形態では、電線が一本の場合について説明したが、例えばケーブル内に複数の電線が配設されている場合には、各電線の芯線を切断してその切断端部間を上記各実施形態と同様に圧着端子ないし半田付けで接続し、このような構造にした複数の電線の被覆除去範囲全体（すなわちケーブル全体）を覆うようなチューブを設けてその内部に樹脂材を注入した構造とすると良い。
【符号の説明】
【００２１】
１…電線、１１…芯線、１２…切断端部、２…圧着端子（接続具）、２１…中央部（隔壁）、３…チューブ、４…半田（半田付け）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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