(57)【要約】      （修正有）【課題】膝を曲げることなく靴をはくことが可能な靴べらを提供する。【解決手段】柄部分２と舌片状へら部分３とを竹を用いて一体に形成してなり、柄部分２の外表面Ａ１及びそれに連なる舌片状へら部分３の外表面Ａ２は竹の皮質で形成されており、かつ、柄部分２の外表面Ａ１及びそれに連なる舌片状へら部分３の外表面Ａ２は節４〜７部分を除いてほぼ真っ直ぐであり、上端Ｂから下端Ｃに至る全長が７０〜８０ｃｍの長尺である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
柄部分と舌片状へら部分とを竹を用いて一体に形成してなり、
柄部分の外表面及びそれに連なる舌片状へら部分の外表面は竹の皮質で形成されており、かつ、柄部分の外表面及びそれに連なる舌片状へら部分の外表面は節部分を除いてほぼ真っ直ぐであり、上端から下端に至る全長が７０〜８０ｃｍの長尺であることを特徴とする長尺竹製靴べら。
【請求項２】
柄部分の外表面及びそれに連なる舌片状へら部分の外表面は、上端から下端に向かって２〜３ｃｍの長さの位置に最初の節を有し、この最初の節から下端に向かって１４〜１７ｃｍの長さの位置に二番目の節を有し、この二番目の節から下端に向かって１８〜２１ｃｍの長さの位置に三番目の節を有し、この三番目の節から下端に向かって２２〜２６ｃｍの長さの位置に四番目の節を有するとともに、
舌片状へら部分の内表面には、溝が四番目の節に対応する内表面部分から下端にまで上下の縦方向に１３〜１８ｃｍの長さを有して形成されており、かつ、その溝は左右方向に３．０〜４．０ｃｍの幅を有して形成されている一方、
上端から二番目の節に至る、上下の縦方向に１７〜１９ｃｍの長さを有する部分には、舌片状へら部分よりも細幅の左右方向に１．５〜２．５ｃｍの幅を有する把手部分が形成されており、この把手部分の内表面には、親指の滑りを防止しうる複数のスリットが上下の縦方向に形成されており、
また、上端から最初の節に至る部分には、靴べらをつり下げるためのリング状紐体が取付可能な孔が形成されており、
また、舌片状へら部分および把手部分間は左右方向に１．０〜２．０ｃｍの幅を有している請求項１に記載の長尺竹製靴べら。
【請求項３】
舌片状へら部分は横断面略弓型を有し、舌片状へら部分および把手部分間は横断面略楕円型を有し、把手部分は前記横断面略楕円型よりも偏平な横断面略楕円型を有する請求項２に記載の長尺竹製靴べら。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、長尺竹製靴べらに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック製の靴べらは、舌片状へら部分よりなる上下に短いものから、柄部分と舌片状へら部分とを上下の縦方向に一体に形成してなる全長（縦方向の長さ）が５０ｃｍ程度のものや、柄部分の把手部位に金属金具を取り付けたりしてある全長が５０ｃｍ程度のものもある。また、竹材や他の木材を用いた靴べらもある。さらに、舌片状へら部分をプラスチック製とし、柄部分を棒状の木材製としてある全長が５０ｃｍ程度の靴べら等もある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記した靴べらは、上下に長くても５０ｃｍ程度の全長であることから、膝を曲げて靴をはく必要があるいった課題がある。また、靴べらの全部または一部がプラスチック製であるものにおいては、その部分が例えば竹材に比べて劣化が速くひびが入ったり損傷しやすくなったり、また、経年変化により見栄えも悪くなるおそれがある。
【０００４】
この考案は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、膝を曲げることなく靴をはくことが可能な靴べらを提供することを目的とし、上述した課題を克服した新規な長尺竹製靴べらを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、この考案の長尺竹製靴べらは、柄部分と舌片状へら部分とを竹を用いて一体に形成してなり、
柄部分の外表面及びそれに連なる舌片状へら部分の外表面は竹の皮質で形成されており、かつ、柄部分の外表面及びそれに連なる舌片状へら部分の外表面は節部分を除いてほぼ真っ直ぐであり、上端から下端に至る全長が７０〜８０ｃｍの長尺であることを特徴としている（請求項１）。
【０００６】
そして、この考案では、柄部分の外表面及びそれに連なる舌片状へら部分の外表面は、上端から下端に向かって２〜３ｃｍの長さの位置に最初の節を有し、この最初の節から下端に向かって１４〜１７ｃｍの長さの位置に二番目の節を有し、この二番目の節から下端に向かって１８〜２１ｃｍの長さの位置に三番目の節を有し、この三番目の節から下端に向かって２２〜２６ｃｍの長さの位置に四番目の節を有するとともに、
舌片状へら部分の内表面には、溝が四番目の節に対応する内表面部分から下端にまで上下の縦方向に１３〜１８ｃｍの長さを有して形成されており、かつ、その溝は左右方向に３．０〜４．０ｃｍの幅を有して形成されている一方、
上端から二番目の節に至る、上下の縦方向に１７〜１９ｃｍの長さを有する部分には、舌片状へら部分よりも細幅の左右方向に１．５〜２．５ｃｍの幅を有する把手部分が形成されており、この把手部分の内表面には、親指の滑りを防止しうる複数のスリットが上下の縦方向に形成されており、
また、上端から最初の節に至る部分には、靴べらをつり下げるためのリング状紐体が取付可能な孔が形成されており、
また、舌片状へら部分および把手部分間は左右方向に１．０〜２．０ｃｍの幅を有する長尺竹製靴べらが好ましい（請求項２）。
【０００７】
さらに、この考案では、舌片状へら部分は横断面略弓型を有し、舌片状へら部分および把手部分間は横断面略楕円型を有し、把手部分は前記横断面略楕円型よりも偏平な横断面略楕円型を有するのが好ましい（請求項３）。
【考案の効果】
【０００８】
本願の請求項１に係る考案では、全長（縦方向の長さ）が５０ｃｍ程度の靴べらを用いる場合には膝を曲げて靴をはく必要があるが、本願の請求項１に係る考案では、上端から下端に至る全長が７０〜８０ｃｍの長尺であることから、膝を曲げることなく靴をはくことができ、その結果、膝や腰等にかかる負担を大幅に軽減することができて健康にもよい。
【０００９】
また、本願の請求項１に係る考案では、柄部分と舌片状へら部分とを竹を用いて一体に形成してなり、柄部分の外表面及びそれに連なる舌片状へら部分の外表面は竹の皮質で形成されており、かつ、柄部分の外表面及びそれに連なる舌片状へら部分の外表面は節部分を除いてほぼ真っ直ぐに成形されている。すなわち、本願の請求項１に係る長尺竹製靴べらは、職人が火力にて、竹刀〔竹で作った刀（しない）〕や竹で作った釣り竿と同じく、竹の筋を真っ直ぐに矯める技術を駆使して得られるものであり，素材である竹の質感を損なうことなく、極力、皮質を残して作られており、職人の持ち味を生かした手工芸品と言えるものである。そして、プラスチック製品では経年変化により見栄えが悪くなるおそれがあるが、本願の請求項１に係る考案では、竹製であるので、使えば使うほど竹の質感が醸しだされ、使うほどに艶がでて見栄えがよい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】この考案の一実施形態を示す内表面側から見た平面図である。
【図２】上記実施形態を示す側面図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線横断面図である。
【図４】図１におけるＢ−Ｂ線横断面図である。
【図５】図１におけるＣ−Ｃ線横断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
図１〜図３は、この考案に係る長尺竹製靴べらの一実施形態を示す。なお、この考案はこの実施形態に限定されるものではない。図１は、柄部分と舌片状へら部分を外表面側から見た平面図である。図２は、柄部分と舌片状へら部分とを竹を用いて一体に形成してなる長尺竹製靴べらを一方の側面から見た図である。図３は、上下の縦方向に対して直角な舌片状へら部分の横断面図である。図４は、上下の縦方向に対して直角な、柄部分の横断面図である。図５は、上下の縦方向に対して直角な、把手部分における上端および最初の節間の横断面図であり、詳しくは、靴べらをつり下げるためのリング状紐体が取付可能な孔および最初の節間の横断面図である。
【００１２】
図１〜図３において、長尺竹製靴べら１は、柄部分２と舌片状へら部分３とを竹を用いて一体に形成されている。この実施形態では国内産まだけ（苦竹）を使用している。前記まだけ（苦竹）は、他の竹類（はちく、もうそうちく、めだけ、やだけ等）よりも節間は長く、肉厚は前記もうそうちく（孟宋竹）よりも薄く、質は強靱である。Ａは、長尺竹製靴べら１の全体の外表面であり、ａは、長尺竹製靴べら１の全体の内表面である。そして、柄部分２の外表面Ａ１（Ａ）及びそれに連なる舌片状へら部分３の外表面Ａ２（Ａ）は竹の皮質で形成されており、柄部分２の外表面Ａ１（Ａ）及びそれに連なる舌片状へら部分３の外表面Ａ２（Ａ）は節部分（後述する）を除いてほぼ真っ直ぐであり、上端Ｂから下端Ｃに至る全長Ｌが７０〜８０ｃｍの長尺に設定されている。この実施形態では、全長Ｌを７７ｃｍ前後の長さとしている。
【００１３】
さらに、柄部分２の外表面Ａ１（Ａ）及びそれに連なる舌片状へら部分３の外表面Ａ２（Ａ）は、上端Ｂから下端Ｃに向かって２〜３ｃｍの長さｄの位置に最初の節４を有し、この最初の節４から下端Ｃに向かって１４〜１７ｃｍの長さｅの位置に二番目の節５を有し、この二番目の節５から下端Ｃに向かって１８〜２１ｃｍの長さｆの位置に三番目の節６を有し、この三番目の節６から下端Ｃに向かって２２〜２６ｃｍの長さｇの位置に四番目の節７を有している。この実施形態では、前記長さｄ，ｅ，ｆおよびｇをそれぞれ、２．８ｃｍ、１５．７ｃｍ、１９．５ｃｍおよび２３．８ｃｍとしている。この場合、これらの長さｄ，ｅ，ｆ，ｇは、節４，５，６，７の中央位置からの長さを基準にしている。また、四番目の節７および下端Ｃ間の長さｈは１３．５〜１６．０ｃｍが好ましく、この実施形態では、１４．８ｃｍである。
【００１４】
また、舌片状へら部分３の内表面ａ１には、足の裏の踵にフィットしうる形状の偏平な溝８（図３参照）が四番目の節７に対応する内表面部分ｍから下端Ｃにまで上下の縦方向（両矢印Ｔで示す方向）に１３〜１８ｃｍの長さｊを有して形成されており、かつ、その溝８は左右方向（両矢印ｔで示す方向；Ｔ方向とは直角な方向）に３．０〜４．０ｃｍの幅ｋを有して形成されている。この実施形態では、前記長さｊは１７．０ｃｍであり、前記幅ｋの幅は３．５ｃｍ（最大値）である。また、この実施形態では、溝８の上端８ａが四番目の節７の上端７ａよりも上に設定されているが、この考案では上端８ａと上端７ａが等しくてもよく、また、この実施形態とは逆に、溝８の上端８ａが四番目の節７の上端７ａよりも下に設定されていてもよい。
【００１５】
９は把手部分である。この把手部分９は、Ｔ方向に沿う上端Ｂおよび二番目の節５間に１７〜１９ｃｍの長さｑを有して形成されている。また、把手部分９のｔ方向における幅ｎは、舌片状へら部分２のｔ方向における幅ｋよりも細幅であり、１．５〜２．５ｃｍの幅を有する。この実施形態では、前記幅ｎの最大値として２．０ｃｍが選択されている。そして、この把手部分９の内表面ａ２には、親指の滑りを防止しうる複数のスリット１０がＴ方向にに形成されており、持ち易くできている。
【００１６】
また、上端Ｂから最初の節４に至る部分には、長尺竹製靴べら１をつり下げるためのリング状紐体１１（図１に二点鎖線で示す）が取付可能な貫通孔１２が形成されている。また、舌片状へら部分３および把手部分９間はｔ方向に１．０〜２．０ｃｍの幅ｒを有している。この実施形態では、前記幅ｒを１．５ｃｍに設定している。
【００１７】
そして、舌片状へら部分３は横断面略弓型を有する。図３におけるＳは、舌片状へら部分３の外表面Ａ２（Ａ）に形成されているほぼ真っ直ぐな部分を示す。また、舌片状へら部分３および把手部分９間は横断面略楕円型を有する。図４におけるハッチングで示すＰは舌片状へら部分３および把手部分９間に形成されている横断面略楕円型の部分で、Ｒは、舌片状へら部分３および把手部分９間の外表面Ａ３（Ａ）に形成されているほぼ真っ直ぐな部分を示す。また、把手部分９は前記横断面略楕円型よりも偏平な横断面略楕円型を有している。すなわち、図５におけるハッチングで示すＶは、最初の節４および貫通孔１２間の横断面であり、Ｗは、最初の節４および貫通孔１２間に形成されているほぼ真っ直ぐな部分を示す。
【００１８】
上記特徴的構成よりなる長尺竹製靴べら１は、膝を曲げることなく靴をはくことができ、その結果、膝や腰等にかかる負担を大幅に軽減することができて健康にもよい。また、国内産まだけ（苦竹）を使用している。すなわち、まだけ（苦竹）は、節間が長く、肉厚が薄く、かつ、質は強靱であるので、そのために加工し易く、例えば竹刀〔竹で作った刀（しない）〕職人が火力にて、竹刀や竹で作った釣り竿と同じく、竹の筋を真っ直ぐに矯める技術を駆使して得ることが容易にでき、素材である竹の質感を損なうことなく、極力、皮質を残して作ることができるものであり、職人の持ち味を生かした手工芸品と言えるものである。さらに、プラスチック製品では経年変化により見栄えが悪くなるおそれがあるが、靴べら１は竹製であるので、使えば使うほど竹の質感が醸しだされ、使うほどに艶がでて見栄えがよい。
【符号の説明】
【００１９】
１            長尺竹製靴べら
２            柄部分
３            舌片状へら部分
４〜７        節部分
Ａ            外表面
Ｂ            上端
Ｃ            下端
Ｌ            全長
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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