(57)【要約】      （修正有）【課題】生コンクリートの打設作業が完了し、コンクリートが乾燥固化してから全て取り外すことができるコンクリート打設用の型枠セットの提供にある。【解決手段】コンクリート打設用の仕切金具Ａは、金属型枠１、２と、平板部の前側矩形穴間、後側矩形穴間に遊嵌される角パイプ３１、４１と、立設角パイプおよびストッパスクリューを有するネジ式押圧具５と、サポートパイプ６とを備える。コンクリートの打設作業が完了して生コンクリートが固化した後に、コンクリート打設用の仕切金具Ａを取り外して再利用することができるので、コンクリート打設作業にコストがかからない。【選択図】図１１
0003202051.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
角材を前部外面に取り付けた第１の一方側隔壁板および第１の他方側隔壁板が、所定間隔を隔てて前端が面一になる様に立設され、
前記角材を後部外面に取り付けた第２の一方側隔壁板および第２の他方側隔壁板が、所定間隔を隔てて後端が面一になる様に立設され、
前記角材の第１の外面に板外面が当接する取付穴付きの１組のフランジ板部、角パイプを通すための縦長の矩形穴を二組形成した幅広の平板部、および前記角材の第２の外面に側板外面が当接する幅狭の側板部からなり、前記角材を取り付けた前記第１の一方側隔壁板の前部と前記角材を取り付けた前記第２の一方側隔壁板の後部との間に位置する一方側隔壁板側の金属型枠と、
前記角材の第１の外面に板外面が当接する取付穴付きの１組のフランジ板部、角パイプを通すための縦長の矩形穴を二組形成した幅広の平板部、および前記角材の第２の外面に側板外面が当接する幅狭の側板部からなり、前記角材を取り付けた前記第１の他方側隔壁板の前部と前記角材を取り付けた前記第２の他方側隔壁板の後部との間に位置する他方側隔壁板側の金属型枠と、
一方側・他方側金属型枠の各平板部の第１の隔壁板側の矩形穴間に遊びがある状態で差し込み可能な複数本のコンクリート止め用の角パイプと、
一方側・他方側金属型枠の各平板部の第２の隔壁板側の矩形穴間に遊びがある状態で差し込み可能な複数本の反り阻止用の角パイプと、
上記コンクリート止め用の角パイプ群の両端に配される立設角パイプと、該立設角パイプにスクリューが溶接される複数本のストッパスクリューとを有し、角パイプ群を背後から前方向に付勢するネジ式押圧具と、
上記コンクリート止め用の角パイプ群と上記反り阻止用の角パイプ群との間の隙間に押し込まれる複数本のサポートパイプとを備えてなるコンクリート打設用の型枠セット。
【請求項２】
前記ストッパスクリューは、前記スクリューと、該スクリューの先部に螺合される袋ナットとからなることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート打設用の型枠セット。
【請求項３】
前記サポートパイプの断面形状は、矩形または円形であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンクリート打設用の型枠セット。
【請求項４】
上記コンクリート止め用の角パイプ群の一部は、下方へ延設する突設片を備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のコンクリート打設用の型枠セット。
【請求項５】
角材を前部外面に取り付けた第１の一方側隔壁板および第１の他方側隔壁板が、所定間隔を隔てて前端が面一になる様に立設され、
前記角材を後部外面に取り付けた第２の一方側隔壁板および第２の他方側隔壁板が、所定間隔を隔てて後端が面一になる様に立設され、
前記角材の第１の外面に板外面が当接する取付穴付きの１組のフランジ板部、角パイプを通すための縦長の矩形穴を形成した幅広の平板部、および前記角材の第２の外面に側板外面が当接する幅狭の側板部からなり、前記角材を取り付けた前記第１の一方側隔壁板の前部と前記角材を取り付けた前記第２の一方側隔壁板の後部との間に位置する一方側隔壁板側の金属型枠と、
前記角材の第１の外面に板外面が当接する取付穴付きの１組のフランジ板部、角パイプを通すための縦長の矩形穴を形成した幅広の平板部、および前記角材の第２の外面に側板外面が当接する幅狭の側板部からなり、前記角材を取り付けた前記第１の他方側隔壁板の前部と前記角材を取り付けた前記第２の他方側隔壁板の後部との間に位置する他方側隔壁板側の金属型枠と、
一方側・他方側金属型枠の各平板部の第１の隔壁板側の矩形穴間に遊びがある状態で差し込み可能な複数本のコンクリート止め用の角パイプと、
上記コンクリート止め用の角パイプ群の両端に配される立設角パイプと、該立設角パイプにスクリューが溶接される複数本のストッパスクリューとを有し、角パイプ群を背後から前方向に付勢するネジ式押圧具とを備えてなるコンクリート打設用の型枠セット。
【請求項６】
前記ストッパスクリューは、前記スクリューと、該スクリューの先部に螺合される袋ナットとからなることを特徴とする請求項５に記載のコンクリート打設用の型枠セット。
【請求項７】
上記コンクリート止め用の角パイプ群の一部は、下方へ延設する突設片を備えることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載のコンクリート打設用の型枠セット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、梁部にコンクリートを分割して打設するためのコンクリート打設用の型枠セットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンクリートを打設する際に、結束線で鉄筋を鉄筋下地に固定したり、鉄筋を鉄筋下地に溶接する施工技術が知られている（特許文献１）。しかし、これらの施工技術は、熟練が必要であるとともに、時間もかかる、
【０００３】
そこで、考案者らは、鉄筋の鉄筋下地の溶接が不要な鉄筋保持具を用いる技術を考案した（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１１７４０３号
【特許文献２】実用新案登録第３１９４４９７号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、梁部にコンクリートを分割して打設する場合に、特許文献２に記載の技術を適用すると、仕様上、コンクリートを打設したコンクリート中に、鉄筋とともに鉄筋保持具を残す必要がある。このため、鉄筋保持具を再利用できないので、コスト高を招く。
本考案の目的は、生コンクリートの打設作業が完了し、コンクリートが乾燥固化してから全て取り外すことができるコンクリート打設用の型枠セットの提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（請求項１について）
前端が面一になる様に、第１の一方側・他方側隔壁板が所定間隔を隔てて立設され、各隔壁板の前部外面に角材が取り付けられている。
後端が面一になる様に、第２の一方側・他方側隔壁板が所定間隔を隔てて立設され、各隔壁板の後部外面に角材が取り付けられている。
【０００７】
コンクリート打設用の型枠セットは、一方側・他方側隔壁板側の金属型枠と、各金属型枠の平板部の第１の隔壁板側の矩形穴間に遊嵌される複数本のコンクリート止め用の角パイプと、各金属柱の平板部の第２の隔壁板側の矩形穴間に遊嵌される複数本の反り阻止用の角パイプとからなる。
【０００８】
一方側隔壁板側の金属型枠は、角材の第１の外面に板外面が当接する取付穴付きの１組のフランジ板部と、角パイプを通すための縦長の矩形穴を二組形成した幅広の平板部と、角材の第２の外面に側板外面が当接する幅狭の側板部とからなる。
この一方側隔壁板側の金属型枠は、角材を取り付けた第１の一方側隔壁板の前部と角材を取り付けた第２の一方側隔壁板の後部との間に位置する様に設置される。
【０００９】
他方側隔壁板側の金属型枠は、角材の第１の外面に板外面が当接する取付穴付きの１組のフランジ板部と、角パイプを通すための縦長の矩形穴を二組形成した幅広の平板部と、角材の第２の外面に側板外面が当接する幅狭の側板部とからなる。
この他方側隔壁板側の金属型枠は、角材を取り付けた第１の他方側隔壁板の前部と角材を取り付けた第２の他方側隔壁板の後部との間に位置する様に設置される。
【００１０】
複数本のコンクリート止め用の角パイプは、一方側・他方側金属柱の各平板部の第１の隔壁板側の矩形穴間に遊びがある状態で差し込み可能であり、遊びがある状態で矩形穴間に差し込まれる。
複数本の反り阻止用の角パイプは、一方側・他方側金属柱の各平板部の第２の隔壁板側の矩形穴間に遊びがある状態で差し込み可能であり、遊びがある状態で矩形穴間に差し込まれる。
【００１１】
コンクリート止め用の角パイプ群の両端に配される立設角パイプと、立設角パイプにスクリューが溶接される複数本のストッパスクリューとを有するネジ式押圧具により、角パイプ群が背後から前方向に付勢される。
複数本のサポートパイプは、コンクリート止め用の角パイプ群と反り阻止用の角パイプ群との間の隙間に押し込まれている。
【００１２】
コンクリート打設用の型枠セットを用いた作業は、以下の様に行う。
請求項１の作業工程１：
角材を取り付けた第１の一方側隔壁板の前部と、角材を取り付けた第２の一方側隔壁板の後部との間に、一方側隔壁板側の金属型枠をフランジ板部の取付穴にグギを打って固定する。
【００１３】
角材を取り付けた第１の他方側隔壁板の前部と、角材を取り付けた第２の他方側隔壁板の後部との間に、他方側隔壁板側の金属型枠をフランジ板部の取付穴にクギを打って固定する。
【００１４】
請求項１の作業工程２：
一方側・他方側金属柱の各平板部の第１の隔壁板側の矩形穴間に、複数本のコンクリート止め用の角パイプを遊びがある状態に差し込む。
【００１５】
つぎに、一方側・他方側金属柱の各平板部の第２の隔壁板側の矩形穴間に、複数本の反り阻止用の角パイプを遊びがある状態に差し込む。なお、作業工程３を行った後に反り阻止用の角パイプを遊びがある状態に差し込んでも良い。
【００１６】
請求項１の作業工程３：
立設角パイプにスクリューを溶接したネジ式押圧具の立設角パイプを、コンクリート止め用の角パイプ群の各端に配する。そして、このネジ式押圧具で、複数本のコンクリート止め用の角パイプを背後から前方向に付勢する。
【００１７】
請求項１の作業工程４：
上記コンクリート止め用の角パイプ群と、上記反り阻止用の角パイプ群との間の隙間に、複数本のサポートパイプを押し込む。
【００１８】
請求項１の作業工程５：
第１の一方側隔壁板と第１の他方側隔壁板との間の空所に生コンクリートを打設する。  打設した生コンクリートは、時間経過により乾燥固化する。
【００１９】
請求項１の作業工程６：
コンクリート止め用の角パイプ群の各端に配した、ネジ式押圧具の立設角パイプによるコンクリート止め用の角パイプ群の前方向への付勢を解除する。
【００２０】
請求項１の作業工程７：
上記コンクリート止め用の角パイプ群と、上記反り阻止用の角パイプ群との間の隙間に、押し込んだ複数本のサポートパイプを全て抜く。
【００２１】
請求項１の作業工程８：
一方側・他方側金属柱の各平板部の第１の隔壁板側の矩形穴間に差し込んだ、複数本のコンクリート止め用の角パイプを全て抜く。
つぎに、一方側・他方側金属柱の各平板部の第２の隔壁板側の矩形穴間に差し込んだ、、複数本の反り阻止用の角パイプを全て抜く。
【００２２】
請求項１の作業工程９：
一方側・他方側隔壁板側の金属型枠の各平板部の全ての矩形穴を目地棒で全て塞ぐ。
【００２３】
請求項１の作業工程１０：
第２の一方側隔壁板と第２の他方側隔壁板との間の空所、および一方側金属柱の平板部と他方側金属柱の平板部との間の空所に生コンクリートを打設する。
この打設した生コンクリートは、時間経過により乾燥固化する。
【００２４】
請求項１の作業工程１１：
フランジ板部の取付穴のグギを抜いて一方側・他方側隔壁板側の金属型枠を角材から取り外す。
全ての隔壁板をコンクリートから外す。
【００２５】
請求項１のコンクリート打設用の型枠セットは、以下の効果を有する。
打設作業が完了した後に、コンクリート打設用の型枠セットを全て取り外すことができる。このため、型枠セットを再利用することができるので、コンクリート打設作業にかかる資材費を低減できる。
【００２６】
一方側・他方側金属柱の各平板部の第２の隔壁板側の矩形穴間に、複数本の反り阻止用の角パイプを遊びがある状態に差し込んでいる。
このため、第１の一方側隔壁板と第１の他方側隔壁板との間の空所に生コンクリートを打設した際に、複数本のコンクリート止め用の角パイプが打設した生コンクリートによって大きく撓んでしまう。しかし、下記の構成によりコンクリート止め用の角パイプの撓みが大巾に抑制される。
【００２７】
ネジ式押圧具の立設角パイプをコンクリート止め用の角パイプ群の各端に配して、複数本のコンクリート止め用の角パイプを背後から前方向に付勢している。更に、複数本のコンクリート止め用の角パイプを反り阻止用の角パイプで支えている。
更に、コンクリート止め用の角パイプ群と、反り阻止用の角パイプ群との間の隙間に、複数本のサポートパイプを押し込んでいる。
【００２８】
第１の一方側隔壁板と第１の他方側隔壁板との間の空所に生コンクリートを打設して、コンクリートが乾燥固化すると、通常は、コンクリート止め用の角パイプ群が矩形穴から抜けなくなるが、下記の操作により、矩形穴からコンクリート止め用の角パイプ群を容易に抜くことができる。
【００２９】
コンクリート止め用の角パイプ群の各端に配した、ネジ式押圧具の立設角パイプによるコンクリート止め用の角パイプ群の前方向への付勢を解除すると、矩形穴と角パイプとの間に遊びができる。
【００３０】
（請求項２について）
ストッパスクリューは、スクリューと、スクリューの先部に螺合される袋ナットとからなる。
袋ナットの頭部の先端面を、金属型枠の幅狭の側板部（第２の隔壁板側）に当接させて立設角パイプ方向に進む様に袋ナットを回せば、立設角パイプが前方向へ変移するので、コンクリート止め用の角パイプ群を前方向へ付勢することができる。
また、立設角パイプ方向から遠ざかる方向に袋ナットを回せば、立設角パイプが後方向へ変移するので、コンクリート止め用の角パイプ群の前方向への付勢を解除することができる。
【００３１】
（請求項３について）
サポートパイプの断面形状は、矩形または円形である。
このため、コンクリート止め用の角パイプ群と、反り阻止用の角パイプ群との間の隙間に、容易にサポートパイプを押し込んだり（作業工程４）、抜いたり（作業工程７）することができる。
また、サポートパイプを容易に製造することができる。
【００３２】
（請求項４について）
コンクリート止め用の角パイプ群の一部は、下方へ延設する突設片を備える。
このため、鉄筋を嵌め込むための切欠きをコンクリート止め用の角パイプに設ける必要がない。
【００３３】
（請求項５について）
前端が面一になる様に、第１の一方側・他方側隔壁板が所定間隔を隔てて立設され、各隔壁板の前部外面に角材が取り付けられている。
後端が面一になる様に、第２の一方側・他方側隔壁板が所定間隔を隔てて立設され、各隔壁板の後部外面に角材が取り付けられている。
【００３４】
コンクリート打設用の型枠セットは、一方側・他方側隔壁板側の金属型枠と、各金属型枠の平板部の矩形穴間に遊嵌される複数本のコンクリート止め用の角パイプとからなる。  
【００３５】
一方側隔壁板側の金属型枠は、角材の第１の外面に板外面が当接する取付穴付きの１組のフランジ板部と、角パイプを通すための縦長の矩形穴を形成した幅広の平板部と、角材の第２の外面に側板外面が当接する幅狭の側板部とからなる。
この一方側隔壁板側の金属型枠は、角材を取り付けた第１の一方側隔壁板の前部と角材を取り付けた第２の一方側隔壁板の後部との間に位置する様に設置される。
【００３６】
他方側隔壁板側の金属型枠は、角材の第１の外面に板外面が当接する取付穴付きの１組のフランジ板部と、角パイプを通すための縦長の矩形穴を形成した幅広の平板部と、角材の第２の外面に側板外面が当接する幅狭の側板部とからなる。
この他方側隔壁板側の金属型枠は、角材を取り付けた第１の他方側隔壁板の前部と角材を取り付けた第２の他方側隔壁板の後部との間に位置する様に設置される。
【００３７】
複数本のコンクリート止め用の角パイプは、一方側・他方側金属柱の各平板部の第１の隔壁板側の矩形穴間に遊びがある状態で差し込み可能であり、遊びがある状態で矩形穴間に差し込まれる。
【００３８】
コンクリート止め用の角パイプ群の両端に配される立設角パイプと、立設角パイプにスクリューが溶接される複数本のストッパスクリューとを有するネジ式押圧具により、角パイプ群が背後から前方向に付勢される。
【００３９】
コンクリート打設用の型枠セットを用いた作業は、以下の様に行う。
請求項５の作業工程１：
角材を取り付けた第１の一方側隔壁板の前部と、角材を取り付けた第２の一方側隔壁板の後部との間に、一方側隔壁板側の金属型枠をフランジ板部の取付穴にグギを打って固定する。
【００４０】
角材を取り付けた第１の他方側隔壁板の前部と、角材を取り付けた第２の他方側隔壁板の後部との間に、他方側隔壁板側の金属型枠をフランジ板部の取付穴にクギを打って固定する。
【００４１】
請求項５の作業工程２：
一方側・他方側金属柱の各平板部の第１の隔壁板側の矩形穴間に、複数本のコンクリート止め用の角パイプを遊びがある状態に差し込む。
【００４２】
請求項５の作業工程３：
立設角パイプにスクリューを溶接したネジ式押圧具の立設角パイプを、コンクリート止め用の角パイプ群の各端に配する。そして、このネジ式押圧具で、複数本のコンクリート止め用の角パイプを背後から前方向に付勢する。
【００４３】
請求項５の作業工程４：
第１の一方側隔壁板と第１の他方側隔壁板との間の空所に生コンクリートを打設する。  打設した生コンクリートは、時間経過により乾燥固化する。
【００４４】
請求項５の作業工程５：
コンクリート止め用の角パイプ群の各端に配した、ネジ式押圧具の立設角パイプによるコンクリート止め用の角パイプ群の前方向への付勢を解除する。
【００４５】
請求項５の作業工程６：
一方側・他方側金属柱の各平板部の矩形穴間に差し込んだ、複数本のコンクリート止め用の角パイプを全て抜く。
【００４６】
請求項５の作業工程７：
一方側・他方側隔壁板側の金属型枠の各平板部の全ての矩形穴を目地棒で全て塞ぐ。
【００４７】
請求項５の作業工程８：
第２の一方側隔壁板と第２の他方側隔壁板との間の空所、および一方側金属柱の平板部と他方側金属柱の平板部との間の空所に生コンクリートを打設する。
この打設した生コンクリートは、時間経過により乾燥固化する。
【００４８】
請求項５の作業工程９：
フランジ板部の取付穴のグギを抜いて一方側・他方側隔壁板側の金属型枠を角材から取り外す。
全ての隔壁板をコンクリートから外す。
【００４９】
請求項５のコンクリート打設用の型枠セットは、以下の効果を有する。
打設作業が完了した後に、コンクリート打設用の型枠セットを全て取り外すことができる。このため、型枠セットを再利用することができるので、コンクリート打設作業にかかる資材費を低減できる。
【００５０】
一方側・他方側隔壁板の所定間隔が比較的狭く（短く）、コンクリート止め用の角パイプが短い場合には、第１の一方側隔壁板と第１の他方側隔壁板との間の空所に生コンクリートを打設しても、打設した生コンクリートによる複数本のコンクリート止め用の角パイプの撓み量は少ない。
【００５１】
この場合は、複数本のコンクリート止め用の角パイプの撓みを阻止するための反り阻止用の角パイプ、およびその角パイプを差し込むための矩形穴、およびサポートパイプが不要となり、型枠セットの構造を簡略化できる。
【００５２】
ネジ式押圧具の立設角パイプをコンクリート止め用の角パイプ群の各端に配して、複数本のコンクリート止め用の角パイプを背後から前方向に付勢している。
【００５３】
第１の一方側隔壁板と第１の他方側隔壁板との間の空所に生コンクリートを打設して、コンクリートが乾燥固化すると、通常は、コンクリート止め用の角パイプ群が矩形穴から抜けなくなるが、下記の操作により、矩形穴からコンクリート止め用の角パイプ群を容易に抜くことができる。
【００５４】
コンクリート止め用の角パイプ群の各端に配した、ネジ式押圧具の立設角パイプによるコンクリート止め用の角パイプ群の前方向への付勢を解除すると、矩形穴と角パイプとの間に遊びができる。
【００５５】
（請求項６について）
ストッパスクリューは、スクリューと、スクリューの先部に螺合される袋ナットとからなる。
袋ナットの頭部の先端面を、金属型枠の幅狭の側板部（第２の隔壁板側）に当接させて立設角パイプ方向に進む様に袋ナットを回せば、立設角パイプが前方向へ変移するので、コンクリート止め用の角パイプ群を前方向へ付勢することができる。
また、立設角パイプ方向から遠ざかる方向に袋ナットを回せば、立設角パイプが後方向へ変移するので、コンクリート止め用の角パイプ群の前方向への付勢を解除することができる。
【００５６】
（請求項７について）
コンクリート止め用の角パイプ群の一部は、下方へ延設する突設片を備える。
このため、鉄筋を嵌め込むための切欠きをコンクリート止め用の角パイプに設ける必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットの説明図である。
【図２】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットの金属型枠の説明図である。
【図３】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットのコンクリート止め用の角パイプ（ａ）、および突設片を備えたコンクリート止め用の角パイプ（ｂ）の説明図である。
【図４】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットを用いたコンクリート打設作業の説明図である。
【図５】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットを用いたコンクリート打設作業の説明図である。
【図６】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットのコンクリート止め用の角パイプ群の説明図である。
【図７】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットを用いたコンクリート打設作業の説明図である。
【図８】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットを用いたコンクリート打設作業の説明図である。
【図９】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットのネジ式押圧具の説明図である。
【図１０】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットを用いたコンクリート打設作業の説明図である。
【図１１】本考案の実施例１に係るコンクリート打設用の型枠セットを用いたコンクリート打設作業の説明図である。
【図１２】本考案の実施例２に係るコンクリート打設用の型枠セットの金属型枠の説明図である。
【図１３】本考案の実施例２に係るコンクリート打設用の型枠セットを用いたコンクリート打設作業の説明図である。
【実施例１】
【００５８】
本考案の実施例１（請求項１〜４に対応）を図１〜図１１に基づいて説明する。
図に示すコンクリート打設用の型枠セットＡは、一方側ベニア板側（一方側隔壁板側）の金属型枠１および他方側ベニア板側（他方側隔壁板側）の金属型枠２と、金属型枠１、２の平板部１１、２１の第１のベニア板側（第１の隔壁板側）の前側矩形穴（矩形穴）１２、２２間に遊嵌される角パイプ３１、…３１（コンクリート止め用の角パイプ）と、金属型枠１、２の平板部１１、２１の第２のベニア板側（第２の隔壁板側）の後側矩形穴（矩形穴）１３、２３間に遊嵌される角パイプ４１、…４１（反り阻止用の角パイプ）と、立設角パイプ５１およびストッパスクリュー５２を有するネジ式押圧具５と、サポートパイプ６とを備える。なお、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１群の一部の角パイプ３１ａは、下方へ延設する突設片ｐを備えている。
【００５９】
生コンクリートを打設する前側の溝内には、板前端が面一になる様に、ベニア板７１（第１の一方側隔壁板）とベニア板７２（第１の他方側隔壁板）とが約２．４ｍ（所定間隔）を隔てて立設され、ベニア板７１、７２の前部外面７１ｆ、７２ｆにサンギ７（角材）が取り付けられている。
また、後側の溝内には、板後端が面一になる様に、ベニア板７３（第２の一方側隔壁板）とベニア板７４（第２の他方側隔壁板）とが約２．４ｍ（所定間隔）を隔てて立設され、ベニア板７３、７４の後部外面７３ｂ、７４ｂにサンギ７（角材）が取り付けられている。
【００６０】
図２に示す金属型枠１は、サンギ７の第１の外面７５に板外面１４が当接する取付穴１５付きのフランジ板部１６、１６と、角パイプ３１、４１を通すための縦長の前側矩形穴１２、後側矩形穴１３を並べて形成した幅広の平板部１１と、サンギ７の第２の外面７６に側板外面１７が当接する幅狭の側板部１８とからなる。
この金属型枠１は、サンギ７を取り付けたベニア板７１の前部とサンギ７を取り付けたベニア板７３の後部との間の間隙に設置される。
【００６１】
図２に示す金属型枠２は、サンギ７の第１の外面７５に板外面２４が当接する取付穴２５付きのフランジ板部２６、２６と、角パイプ３１、４１を通すための縦長の前側矩形穴２２、後側矩形穴２３を並べて形成した幅広の平板部２１と、サンギ７の第２の外面７６に板部外面２７が当接する幅狭の側板部２８とからなる。
この金属型枠２は、サンギ７を取り付けたベニア板７２の前部とサンギ７を取り付けたベニア板７４の後部との間の間隙に設置される。
【００６２】
図９に示すネジ式押圧具５の立設角パイプ５１、５１は、コンクリート止め用の角パイプ３１群の両端に立設状態に配される。
ストッパスクリュー５２は、立設角パイプ５１に溶接されるスクリュー５３と、スクリューの先部に螺合される袋ナット５４とからなり、角パイプ３１群を背後から前方向に付勢する。
【００６３】
サポートパイプ６、６は、断面が円形の円筒管で、コンクリート止め用の角パイプ３１群と、反り阻止用の角パイプ４群との間の隙間に押し込まれる（図１１参照）。
【００６４】
コンクリート打設用の型枠セットＡを用いた生コンクリートの打設作業は、以下の様に行う。
実施例１の作業工程１：
サンギ７を取り付けたベニア板７１の前部と、サンギ７を取り付けたベニア板７３の後部との間に金属型枠１をフランジ板部１６の取付穴１５にグギを打って固定する（図１参照）。
サンギ７を取り付けたベニア板７２の前部と、サンギ７を取り付けたベニア板７４の後部との間に金属型枠１をフランジ板部２６の取付穴２５にグギを打って固定する（図１参照）。
【００６５】
実施例１の作業工程２：
金属型枠１、２の平板部１１、２１の前方矩形穴１２、２２間に、図３に示すコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）を図４〜図６に示す様に遊びがある状態に差し込んで積み上げていく。
この積み上げ時に、角パイプが鉄筋と干渉する部位には、ベロ付き角パイプ３１ａを図６に示す様に挿入する。
【００６６】
つぎに、図８に示す様に、金属型枠１、２の平板部１１、２１の後方矩形穴１３、２３間に、反り阻止用の角パイプ４１、…４１（ベロ付き角パイプ４１ａを含む）を遊びがある状態に差し込む。なお、作業工程３を行った後に、反り阻止用の角パイプ４１、…４１を遊びがある状態に差し込んでも良い。
【００６７】
実施例１の作業工程３：
図９に示す立設角パイプ５１にスクリュー５３を溶接したネジ式押圧具５の立設角パイプ５１を、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）の左右端に配する。そして、袋ナット５４を反時計回りに廻して立設角パイプ５１を前進させ、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）を前方向へ付勢する（図７参照）。
【００６８】
実施例１の作業工程４：
図１１に示す様に、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１と、反り阻止用の角パイプ４１、…４１との間の隙間にサポートパイプ６、６を押し込む。
【００６９】
実施例１の作業工程５：
ベニア板７１、７２との間の空所に生コンクリートを打設する。
打設した生コンクリートは、時間経過により乾燥固化する。
【００７０】
実施例１の作業工程６：
ネジ式押圧具５の袋ナット５４を時計方向に廻して立設角パイプ５１を後退させて、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）の付勢を解除し、角パイプ３１の拘束を外す。
【００７１】
実施例１の作業工程７：
コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１と、反り阻止用の角パイプ４１、…４１との間の隙間に押し込んだサポートパイプ６、６を全て抜く。
【００７２】
実施例１の作業工程８：
金属型枠１、２の平板部１１、２１の前方矩形穴１２、２２間に差し込まれたコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）を全て抜く。
つぎに、金属型枠１、２の平板部１１、２１の後方矩形穴１３、２３間に差し込まれた反り阻止用の角パイプ４１、…４１（ベロ付き角パイプ４１ａを含む）を全て抜く。
【００７３】
実施例１の作業工程９：
金属型枠１、２の平板部１１、２１の前方矩形穴１２、２２および後方矩形穴１３、２３を目地棒で全て塞ぐ。
【００７４】
実施例１の作業工程１０：
ベニア板７３、７４との間の空所に生コンクリートを打設する。
打設した生コンクリートは、時間経過により乾燥固化する。
【００７５】
実施例１の作業工程１１：
フランジ板部１６、２６の取付穴１５、２５のグギを抜いて金属型枠１、２をサンギ７から取り外す。
全てのベニア板７１、７２、７３、７４を固化したコンクリートから取り外す。
【００７６】
実施例１のコンクリート打設用の型枠セットＡは、以下の効果を有する。
打設作業が完了して生コンクリート固化した後に、コンクリート打設用の型枠セットＡを一式全て取り外すことができるので、型枠セットＡの再利用が可能である。
このため、資材費を削減できるので、コンクリート打設作業にかかるコストを大幅に低減できる。
【００７７】
実施例１の作業工程５において、ベニア板７１、７２間の空所に生コンクリートを打設すると、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ペロ付角パイプ３１ａを含む）が打設した生コンクリートによって大きく撓んでしまう。
【００７８】
しかし、下記の構成により、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１の撓みが大巾に抑制され、変形による破損が防止できる。
ネジ式押圧具５の立設角パイプ５１、５１をコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１の左右端に配して角パイプ３１、…３１を背後から前方向に付勢している。更に、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１を反り阻止用の角パイプ４１、…４１で支えている。
更に、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１と、反り阻止用の角パイプ４１、…４１との間の隙間にサポートパイプ６、６を押し込んでいる。
【００７９】
ベニア板７１、７２間の空所に生コンクリートを打設して、コンクリートが乾燥固化すると、通常は、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１が前方矩形穴１２、２２から抜けなくなるが、下記の操作により、矩形穴１２、２２からコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１を容易に抜くことができる。
【００８０】
コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１の左右に配した、ネジ式押圧具５の立設角パイプ５１、５１によるコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１の前方向への付勢を解除すると、前方矩形穴１２、２２と角パイプ３１、…３１との間に遊びができる。
【００８１】
コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１および反り阻止用の角パイプ４１、…４１の一部は、下側に延設する突設片ｐを備える角パイプ３１ａ、４１ａである。
このため、コンクリート止め用の角パイプ３１および反り阻止用の角パイプ４１に、鉄筋を嵌め込むための切欠きが不要である。
【００８２】
サポートパイプ６、６の断面形状は、円形である。
このため、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１と、反り阻止用の角パイプ４１、…４１との間の隙間に、容易にサポートパイプ６、６を押し込んだり（実施例１の作業工程４）、抜いたり（実施例１の作業工程７）することができる。
また、サポートパイプ６を容易に製造することができる。
【実施例２】
【００８３】
本考案の実施例２（請求項５〜７に対応）を図１２、図１３に基づいて説明する。なお、ベニア７１、７２等の構成は図１を参照する。
図に示すコンクリート打設用の型枠セットＢは、下記の点がコンクリート打設用の型枠セットＡと異なる。
【００８４】
ベニア７１、７２間の間隔およびベニア７３、７４間の間隔が８０ｃｍ以下の短い場合には、コンクリート打設用の型枠セットＢを用いるのが好適である。
【００８５】
コンクリート止め用の角パイプ３１が短い場合には、ベニア７３、７４間の空所に生コンクリートを打設しても、打設した生コンクリートによるコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１の撓み量は少ない。
【００８６】
この場合は、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１の撓みを阻止するための反り阻止用の角パイプ、およびその角パイプを差し込むための矩形穴、およびサポートパイプが不要となり、型枠セットの構造を簡略化できる。
【００８７】
実施例２のコンクリート打設用の型枠セットＢは、一方側ベニア板側（一方側隔壁板側）の金属型枠８および他方側ベニア板側（他方側隔壁板側）の金属型枠９と、金属型枠８、９の平板部８１、９１の矩形穴（矩形穴）８２、９２間に遊嵌される角パイプ３１、…３１（コンクリート止め用の角パイプ）と、立設角パイプ５１およびストッパスクリュー５２を有するネジ式押圧具５とを備える。なお、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１群の一部の角パイプ３１ａは、下方へ延設する突設片ｐを備えている。
【００８８】
生コンクリートを打設する前側の溝内には、板前端が面一になる様に、ベニア板７１（第１の一方側隔壁板）とベニア板７２（第１の他方側隔壁板）とが数十ｃｍ隔てて立設され、ベニア板７１、７２の前部外面７１ｆ、７２ｆにサンギ７（角材）が取り付けられている。
【００８９】
また、後側の溝内には、板後端が面一になる様に、ベニア板７３（第２の一方側隔壁板）とベニア板７４（第２の他方側隔壁板）とが数十ｃｍ隔てて立設され、ベニア板７３、７４の後部外面７３ｂ、７４ｂにサンギ７（角材）が取り付けられている。
【００９０】
図１２に示す金属型枠８は、サンギ７の第１の外面７５に板外面８４が当接する取付穴８５付きのフランジ板部８６、８６と、角パイプ３１を通すための縦長の矩形穴８２を形成した幅広の平板部８１と、サンギ７の第２の外面７６に側板外面８７が当接する幅狭の側板部８８とからなる。
この金属型枠８は、サンギ７を取り付けたベニア板７１の前部とサンギ７を取り付けたベニア板７３の後部との間の間隙に設置される。
【００９１】
図１２に示す金属型枠９は、サンギ７の第１の外面７５に板外面２４が当接する取付穴９５付きのフランジ板部９６、９６と、角パイプ３１を通すための縦長の矩形穴９２を形成した幅広の平板部９１と、サンギ７の第２の外面７６に板部外面９７が当接する幅狭の側板部９８とからなる。
この金属型枠９は、サンギ７を取り付けたベニア板７２の前部とサンギ７を取り付けたベニア板７４の後部との間の間隙に設置される。
【００９２】
図９に示すネジ式押圧具５の立設角パイプ５１、５１は、コンクリート止め用の角パイプ３１群の両端に立設状態に配される。
ストッパスクリュー５２は、立設角パイプ５１に溶接されるスクリュー５３と、スクリューの先部に螺合される袋ナット５４とからなり、角パイプ３１群を背後から前方向に付勢する。
【００９３】
コンクリート打設用の型枠セットＢを用いた生コンクリートの打設作業は、以下の様に行う。
実施例２の作業工程１：
サンギ７を取り付けたベニア板７１の前部と、サンギ７を取り付けたベニア板７３の後部との間に金属型枠８をフランジ板部８６の取付穴８５にグギを打って固定する。
サンギ７を取り付けたベニア板７２の前部と、サンギ７を取り付けたベニア板７４の後部との間に金属型枠９をフランジ板部９６の取付穴９５にグギを打って固定する。
【００９４】
実施例２の作業工程２：
金属型枠８、９の平板部８１、８１の矩形穴８２、９２間に、図１３に示すコンクリ  ート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）を遊びがある状態に差し込む。
【００９５】
実施例２の作業工程３：
図９に示す立設角パイプ５１にスクリュー５３を溶接したネジ式押圧具５の立設角パイプ５１を、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）の左右端に配する。そして、袋ナット５４を反時計回りに廻して立設角パイプ５１を前進させ、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）を前方向へ付勢する（図１３参照）。
【００９６】
実施例２の作業工程４：
ベニア板７１、７２との間の空所に生コンクリートを打設する。
打設した生コンクリートは、時間経過により乾燥固化する。
【００９７】
実施例２の作業工程５：
ネジ式押圧具５の袋ナット５４を反時計方向に廻して立設角パイプ５１を後退させて、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）の付勢を解除する
【００９８】
実施例２の作業工程６：
金属型枠８、９の平板部８１、９１の矩形穴８２、９２間に差し込まれたコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１（ベロ付き角パイプ３１ａを含む）を全て抜く。
【００９９】
実施例２の作業工程７：
金属型枠８、９の平板部８１、９１の矩形穴８２、９２を目地棒で全て塞ぐ。
【０１００】
実施例２の作業工程８：
ベニア板７３−ベニア板７４間の空所に生コンクリートを打設する。
打設した生コンクリートは、時間経過により乾燥固化する。
【０１０１】
実施例２の作業工程８：
フランジ板部８６、９６の取付穴８５、９５のグギを抜いて金属型枠８、９をサンギ７から取り外す。
全てのベニア板７１、７２、７３、７４を固化したコンクリートから取り外す。
【０１０２】
実施例２のコンクリート打設用の型枠セットＢは、以下の効果を有する。
打設作業が完了して生コンクリート固化した後に、コンクリート打設用の型枠セットＢを一式全て取り外すことができるので、型枠セットＢの再利用が可能である。
このため、資材費を削減できるので、コンクリート打設作業にかかるコストを大幅に低減できる。
【０１０３】
ベニア板７１、７２間の空所に生コンクリートを打設して、コンクリートが乾燥固化すると、通常は、コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１が矩形穴８２、９２から抜けなくなるが、下記の操作により、矩形穴８２、９２からコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１を容易に抜くことができる。
【０１０４】
コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１の左右に配した、ネジ式押圧具５の立設角パイプ５１、５１によるコンクリート止め用の角パイプ３１、…３１の前方向への付勢を解除すると、矩形穴８２、９２と角パイプ３１、…３１との間に遊びができる。
【０１０５】
コンクリート止め用の角パイプ３１、…３１一部は、下側に延設する突設片を備える角パイプ３１ａである。
このため、コンクリート止め用の角パイプ３１に、鉄筋を嵌め込むための切欠きが不要である。
【０１０６】
〔変形例〕
ａ．実施例１において、矩形穴（後方矩形穴１３、２３）の形成個数は、三個であるが、二個であっても良い。
【符号の説明】
【０１０７】
Ａ  コンクリート打設用の型枠セット
ｐ  突設片
１、２  金属型枠
５  ネジ式押圧具
６  サポートパイプ
７  サンギ（角材）
１１、２１  平板部（幅広の平板部）
１２、２２  前方矩形穴（矩形穴）
１３、２３  後方矩形穴（矩形穴）
３１  角パイプ（コンクリート止め用の角パイプ）
４１  角パイプ（反り阻止用の角パイプ）
５１  立設角パイプ
５２  ストッパスクリュー
５３  スクリュー
５４  袋ナット
７１  ベニア板（第１の一方側隔壁板）
７２  ベニア板（第１の他方側隔壁板）
７３  ベニア板（第２の一方側隔壁板）
７４  ベニア板（第２の他方側隔壁板）
７１ｆ、７２ｆ  前部外面
７３ｂ、７４ｂ  後部外面
７５  第１の外面
７６  第２の外面
１４  側板外面（板外面）
１５  取付穴
１６、２６  フランジ板部
１７  側板外面（板外面）
１８、２８  側板部（幅狭の平板部）
【図１】
0003202051.tif 000003
【図２】
0003202051.tif 000004
【図３】
0003202051.tif 000005
【図４】
0003202051.tif 000006
【図５】
0003202051.tif 000007
【図６】
0003202051.tif 000008
【図７】
0003202051.tif 000009
【図８】
0003202051.tif 000010
【図９】
0003202051.tif 000011
【図１０】
0003202051.tif 000012
【図１１】
0003202051.tif 000013
【図１２】
0003202051.tif 000014
【図１３】
0003202051.tif 000015