(57)【要約】      （修正有）【課題】通信用マンホール内において、内部の溜水を浄化する作業を、一人で短時間に行うことができる小型・軽量・高性能の濁水用濾過装置を提供する。【解決手段】一端部に流入口４が形成されると共に他端部に排水口５が形成された小型の管状本体２と、該本体２内部に着脱自在に布設されたバッグフィルター６とを備える濾過装置であって、前記管状本体２の素材として硝子繊維強化プラスチック等の複合材料を使用することにより該本体の軽量化と耐衝撃性を、また、前記バッグフィルター６の素材としてポリプロピレン繊維等の軽量・高品質の極細繊維を使用することにより濾過機能の強化と高速化を実現した。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通信用マンホール内の溜水を公共下水道等に排水する為の濁水用濾過装置であって、一端部に流入口が形成されると共に他端部に排水口が形成された管状の本体と、該本体内部に着脱自在に布設されたバッグフィルターとを備えることを特徴とする濾過装置。
【請求項２】
前記管状の本体には、硝子繊維強化プラスチック等、強度を向上させた複合材料を素材として使用することを特徴とする、請求項１記載の濾過装置。
【請求項３】
前記バッグフィルターには、ポリプロピレン繊維等、軽量・高品質の極細繊維を素材として使用することを特徴とする、請求項１または２記載の濾過装置。
【請求項４】
前記濾過装置は、流入口が形成されている端部に、圧力解放弁を設置するための解放口と、圧力計を設置するための解放口とが形成されることを特徴とする、請求項１、２または３記載の濾過装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、通信用マンホール内の溜水を公共下水道等に排水する為の、軽量・コンパクト・高性能な濁水用濾過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通信用マンホールのケーブル敷設、撤去、補修、点検等の工事の際、該マンホール内の溜水を公共下水道等に排水するには、リサイクル推進法の規定により、汚濁水を濾過処理して放流しなければならないものとされている。
【０００３】
工事現場等の汚濁水の濾過処理には、鋼製のノッチタンク等が使用されることが多い。この方法は、タンク内で泥や土を沈殿させることにより、タンク側面に形成されたＶノッチから上水を分離排水するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２８４０７号公報
【特許文献２】特開２００５−１３１５６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
工事現場等の汚濁水の濾過処理に使用される鋼製のノッチタンクは重く、又錆びる為、作業に大変な負荷がかかる。また、ノッチタンクを使用する濾過処理は、タンク内で泥や土を沈殿させるのに時間がかかるうえ、タンク底部に沈殿した汚泥の処理にも手間と時間がかかる。これらの課題を解決するため、前記特許文献１及び２の発明がなされている。
【０００６】
しかし、前期特許文献１に記載の濾過装置は、その構造の複雑さと大きさから装置全体の組立ておよび移動が難しく、通信用マンホール内の比較的少量の溜水の濾過装置としては適当でない。
【０００７】
また、前記特許文献２に記載の濾過装置は、明細書に「可搬自在」との記載があるが、内部に複数の濾過室が区画形成され、濾過室ごとにフィルターが布設されているため、かなりの大きさと重さであると推測できる。この種の濾過装置は、長時間作業が続く土木建設工事現場で使用することを前提としており、短時間に少人数で行う通信用マンホールの作業には不向きである。
【０００８】
さらに、前記特許文献２に記載の濾過装置内部に布設されたフィルターには、濾材として山砂・川砂・軽石等の粒状物が用いられていることから、これにより装置自体の重量がさらに大きくなるほか、該フィルターの交換と廃棄にも手間がかかる。
【０００９】
本考案は、上述の問題点を解決し、小型・軽量かつ単純な構成でもって、通信用マンホール内に溜まった濁水を、迅速かつ効率的に濾過することが可能な高性能濾過装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため、請求項１記載の考案は、流入口を有する端部と、排水口を有する端部とを備えた管状の本体に、軽量かつ高強度の素材を使用する。
【００１１】
また、前記管状の本体内部には、軽量かつ濾過性能に優れる合成化学繊維を素材として使用した高性能のバッグフィルターを、着脱自在に布設している。
【考案の効果】
【００１２】
本濾過装置は上述のように小型かつ軽量に設計されているため、作業員一人で運搬・設置し、通信用マンホール内部の溜水を濾過する作業を行うことができる。
【００１３】
また、前記合成化学繊維を素材とする軽量かつ高性能のバッグフィルターは、微粒子状の塵芥を高速に濾過することができ、従来と比較して作業の大幅な効率化と作業時間の短縮化をもたらすものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の濾過装置の構成をアセンブリーごとに示す図である。
【図２】本考案の濾過装置の流入口側側面図と排水口側面図である。
【図３】本考案の濾過装置の使用時における状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の濾過装置は、図１に示すとおり、（A）流入口側端部、（B）排水口側端部、（C）管状本体部、（D）フィルター部の４アセンブリーによって構成される。また、図２に示すとおり、流入口側端部（A）は、流入口４、圧力計取付口７、および圧力解放弁取付口８を備える。
【００１６】
管状本体部（C）の両端は内ネジソケットとなっており、流入口側端部（A）および排水口側端部（B）は、それぞれ、前記内ネジソケットに、ねじ込む形で管状本体部（C）に接合されている。また、接合面にはパッキンが配置され、該接合面からの水漏れを防止している。
【００１７】
流入口側端部（A）に備えられた流入口４、および、排水口側端部（B）に備えられた排水口５は、５０Aのホースが接続可能な口径を有する。
【００１８】
本濾過装置の使用形態としては、流入口４に濁水吸上げ用ポンプのホースを接
続し、排水口５に下水溝等に排水するホースを接続する。マンホール内部の濁水は前記ポンプの吸引力により、流入口４から濾過室３に入り、濾過室３を通過する過程でフィルター６によって濾過される。濾過された水は排水口５から排出され、ホースを通り、下水溝等に排水される（図３）。
【００１９】
本濾過装置のサイズは（図３）、本体２の直径が22.8cm、流入口４の先端部から排水口５の先端部までの長さが130mと小型なうえ、素材として、フィラメントワインディング製法で製造した硝子繊維強化を使用することにより、高強度と耐食性を保ちながら、軽量化を実現している。本装置全体の重量は15kgとなっており、これは鋼製ノッチタンク（1立方メートル用）の１０分の一である。これら小型化および軽量化により、作業員一人による通信用マンホール内の濁水の濾過・排水作業が可能となった。
【００２０】
また、流入口側端部（A）には、濾過室３内の圧力を表示するための圧力計取付口７と、87KPa以上の圧力が加わった場合に動作するように設計された圧力解放弁取付口８とを備えており、異常圧力による装置の破損を回避できる構造となっている。
【００２１】
フィルター部（D）の着脱は、流入口側端部（A）を、取付時と逆方向に回転させて、該端部を管状本体部（C）から脱離させることにより得られる解放部を通して、可能となっている。また、フィルター６は、目視により全体的に目詰まりした場合に、洗浄して再使用することができるようになっている。
【００２２】
フィルター６は、ポリプロピレン繊維に熱処理を施した合成化学繊維を素材として採用しており、これによって、大きさ５０μまでの微粒子を、毎分３８０リットルの流量で高速濾過することが可能となっている。また、前記合成化学繊維の使用は、装置全体の軽量化を助けている。
【符号の説明】
【００２３】
（A）流入口側端部
（B）排水口側端部
（C）管状本体部
（D）フィルター部
１    濾過装置
２    本体
３    濾過室
４    流入口
５    排水口
６    フィルター
７    圧力計取付口
８    圧力解放弁取付口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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