(57)【要約】      （修正有）【課題】天板と底板を支柱で結ぐテーブルにおいて、所定径寸法の透孔を穿孔した底板に対し、太さの異なる種々の支柱を取付け可能とする支柱構造を提供する。【解決手段】底板３には、その裏面側に固着した基盤６１の嵌合突起６２が臨む所定径寸法の透孔３１を穿孔し、支柱２０は、底板３の透孔に挿入可能で、かつ、透孔に臨む嵌合突起６２を挿嵌可能な径寸法を備え、内周面に回動部７を付設した短円筒状の第一筒体２１と、第一筒体よりも径大で、かつ、各端部に第一筒体が固定リングを介して内嵌・固定される所定長さの第二筒体２２からなる。第一筒体は、その先端部を第二筒体の端部から所定寸法突出させるとともに、第二筒体の端部には第一筒体の外周において所定厚さの保護部材２４を嵌着し、第二筒体の端部と底板の表面との間に保護部材を介在させた状態で、第一筒体の先端部を底板の透孔に挿入して、支柱と底板とを固定するようにした。【選択図】図５
0003178912.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
固定部に回動部を嵌設する支柱構造において、
前記固定部を構成する基盤が天板及び底板に固着され、
前記基盤に短筒状の嵌合突起を突設し、
この嵌合突起の底面に挿通穴を穿設するとともに、
この挿通穴の両側に、それぞれ緩やかに傾斜する螺旋面を形成し、
一方、前記回動部は支柱の端部に付設され、
前記支柱のほぼ端部における直径方向に渡し板を橋絡し、
この渡し板のほぼ中央にＴ字状のロック棒を立設し、
前記固定部の嵌合突起を前記回動部における前記支柱の内周に挿嵌させるとともに、
前記Ｔ字状のロック棒の係止棒を前記底面の前記挿通穴に挿通させ、
かつ、前記支柱を軸周りに回動させることによって、
前記係止棒が前記螺旋面に締付けられながら、
前記固定部に前記回動部が係止される支柱構造であって、
前記底板には、その裏面側に固着された基盤の嵌合突起が臨む所定径寸法の透孔を穿孔し、
前記支柱は、底板の透孔に挿入可能で、かつ、透孔に臨む嵌合突起を挿嵌可能な径寸法を備え、内周面に回動部を付設した短円筒状の第一筒体と、
前記第一筒体よりも径大で、かつ、各端部に第一筒体が固定リングを介して内嵌・固定される所定長さの第二筒体からなり、
前記第一筒体は、その先端部を第二筒体の端部から所定寸法突出させるとともに、
前記第二筒体の端部には第一筒体の外周において所定厚さの保護部材を嵌着するようにしたことを特徴とする支柱構造。
【請求項２】
固定部に回動部を嵌設する支柱構造において、
前記固定部を構成する基盤が天板及び底板に固着され、
前記基盤に短筒状の嵌合突起を突設し、
この嵌合突起の底面に挿通穴を穿設するとともに、
この挿通穴の両側に、それぞれ緩やかに傾斜する螺旋面を形成し、
一方、前記回動部は支柱の端部に付設され、
前記支柱のほぼ端部における直径方向に渡し板を橋絡し、
この渡し板のほぼ中央にＴ字状のロック棒を立設し、
前記固定部の嵌合突起を前記回動部における前記支柱の内周に挿嵌させるとともに、
前記Ｔ字状のロック棒の係止棒を前記底面の前記挿通穴に挿通させ、
かつ、前記支柱を軸周りに回動させることによって、
前記係止棒が前記螺旋面に締付けられながら、
前記固定部に前記回動部が係止される支柱構造であって、
前記底板には、その裏面側に固着された基盤の嵌合突起が臨む所定径寸法の透孔を穿孔し、
前記支柱は、底板の透孔に挿入可能で、かつ、透孔に臨む嵌合突起を挿嵌可能な径寸法を備えた短円筒状の第一筒体と、
前記第一筒体よりも径大で、かつ、各端部の内周面に回動部を付設した所定長さの第二筒体からなり、
前記第一筒体は、その基端部に設けた鍔部を介して第二筒体の端部に、当該端部から突出する回動部のＴ字状のロック棒を囲繞する状態で固着するととともに、
前記第一筒体の外周には所定厚さの保護部材を鍔部と当接する状態で嵌着するようにしたことを特徴とする支柱構造。
【請求項３】
天板に固定される側の支柱の端部において、第一筒体の外周に嵌着される保護部材の厚さを、第二筒体の端部から突出する前記第一筒体の先端部と面一となるような厚さに設定するようにしたことを特徴とする請求項１または２に記載の支柱構造。
【請求項４】
前記保護部材がエラストマーからなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の支柱構造。
【請求項５】
前記固定リングは、第一筒体の内周面に固着される回動部の渡し板と合致する位置に設けるようにしたことを特徴とする請求項１記載の支柱構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、天板及び底板を備えたテーブルの支柱構造に関する。特に、天板及び底板に対してワンタッチで着脱可能なロック機構を設けた支柱構造において、底板に穿孔した所定径寸法の透孔に支柱を挿入して、底板と支柱とを着脱可能に固定するに際し、前記透孔よりも径大な支柱をも底板に取付可能とする支柱構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、着脱自在の脚あるいは支柱を備えたテーブルが知られており、前記テーブルにおける脚あるいは支柱の取付構造には数々の工夫がなされている。本件出願人は、先に、家具の脚取付構造について、不使用時には、家具本体からその脚部を簡単に取外せて、家具の保管・移動に便利であり、使用時には、極めて簡単かつ強固に脚部を取付けられるようにした、テーブル等の家具の脚取付構造に関する技術を提案している（特許文献１）。特許文献１記載の技術は、テーブル等の家具の脚部を、底板等の家具本体に着脱自在に取付ける為の構造であって、家具本体に固定させる基盤に、有底短筒状の嵌合突起を下向きに突設した固定部と、脚部の上端に設けられて、前記嵌合突起を緊密に挿嵌させる嵌合孔を備える被固定部とから成り、前記嵌合突起の底面には、筒の径方向に伸びるスリットを設けると共に、底面の上面は、前記スリットの両側端からそれぞれ筒周方向に上向きに緩やかに傾斜する斜面に形成し、前記嵌合孔の底部には、前記スリットに挿嵌させ得る形状を備えて、その上端に前記斜面に当接させる掛止部を設けた掛止部材を突設し、前記掛止部を前記スリットに挿通させたうえ、前記脚部をその軸周りに回動させると、前記掛止部が前記斜面を次第に締付けて、前記固定部と被固定部とが強固に係合される構成となっている。
【０００３】
また、本件出願人は、特許文献１記載の技術を利用して、支柱と天板及び底板とを迅速・容易に組立てあるいは分解可能としたテーブルを創作している（特許文献２）。以下、特許文献２記載のテーブルの構成について、図１０ないし図１２を参照しながら説明する。図１０にテーブル１００の斜視図を示す。テーブル１００は、円筒状の支柱２と、その上端部に固定された天板１と、前記支柱２の下端部に固定された底板３から構成される。前記天板１及び底板３の裏面側には、図１２で示すように、固定部６が固着されている。前記固定部６は、図１１，１２で示すように、所定厚さの基盤６１と、前記基盤６１の中央において裏面側に凹んだ有底短筒状の嵌合突起６２と、前記嵌合突起６２の底面６３中央部に穿孔された横長な挿通穴６４から構成される。なお、前記嵌合突起６２の底面６３は、前記挿通穴６４を挟んでそれぞれ相反する方向、即ち、図１１に示す矢印Ｙ１，Ｙ２の方向にそれぞれ緩やかに捩れて傾斜しながら下降する螺旋面Ｓ１，Ｓ１となっている。また、底板３の中央には、図１２（ｂ）で示すように、裏面側と連通する透孔３１が、支柱２よりも僅かに大きな径寸法で穿孔され、この透孔３１には底板３の裏面側に固定した基盤６１の嵌合突起６２が、僅かに底板３の表面（上面）側に突出する状態で臨んでいる。なお、天板１の裏面に螺子等により固着される基盤６１は、図１１で示す如く平面形状が矩形状となっており、一方、底板３の裏面に溶接等により固着される基盤６１は、図１１には示していないが平面形状が円形状となっている。
【０００４】
一方、円筒管からなる支柱２の上，下の各端部には、図１１，１２で示すように、回動部７が形成されている。前記回動部７は、図１１，１２で示すように、支柱２の各端部から所定寸法だけ内側に入った位置において、内周面に対して直角に橋絡状に固着した所定厚さの渡し板７１と、前記支柱２の各端部と渡し板７１との間において形成され、基盤６１の嵌合突起６２が嵌合する嵌合穴７２と、前記渡し板７１の中央に立設したＴ字状のロック棒７３から構成される。なお、前記ロック棒７３は、前記嵌合突起６２の底面６３に穿孔した横長な挿通穴６４に挿通される水平な係止棒７３１と、前記係止棒７３１の中央に垂直に固着した垂直棒７３２とによってＴ字状に構成され、前記垂直棒７３２の根元が前記渡し板７１の中央部に固着されている。
【０００５】
そして、支柱２の上端部へ天板１を取付けるに当っては、前記天板１の裏面側に固着した基盤６１の嵌合突起６２を、支柱２の上端部に設けた嵌合穴７２に挿嵌すると同時に、ロック棒７３の係止棒７３１を、嵌合突起６２の底面６３に穿孔した横長な挿通穴６４に挿通して螺旋面Ｓ１側へ突出させる。この状態で支柱２を締まる方向に回動させると、係止棒７３１は螺旋面Ｓ１に沿って摺動し、螺子の締め付け原理を利用して当該螺旋面Ｓ１に対して次第に締め付けられる結果、支柱２と天板１とが強固に結合・固定される（図１２（ａ）参照）。一方、支柱２の下端部へ底板３を取付けるに当っては、支柱２の下端部を底板３の中央に穿孔した透孔３１に挿入することにより、前記底板３の裏面側に固着され、かつ、前記透孔３１に臨む基盤６１の嵌合突起６２を、前記支柱２の下端部に設けた嵌合穴７２に挿嵌すると同時に、ロック棒７３の係止棒７３１を、嵌合突起６２の底面６３に穿孔した横長な挿通穴６４に挿通して螺旋面Ｓ１側へ突出させる。この状態で支柱２を締まる方向に回動させると、係止棒７３１は螺旋面Ｓ１に沿って摺動し、螺子の締め付け原理を利用して当該螺旋面Ｓ１に対して次第に締め付けられる結果、支柱２と底板３とが強固に結合・固定される（図１２（ｂ）参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３４７４２６５号公報
【特許文献２】意匠登録第１３１０６２８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
然るに、従来のテーブルにおける支柱構造には、次のような問題点があった。即ち、従来のテーブルにおいて、支柱を底板に固定する場合には、支柱の下端部を、底板の中央に穿孔した前記支柱よりも僅かに径大な透孔に挿入するとともに、前記底板の裏面側に固着され、かつ、前記透孔に臨む基盤の嵌合突起を、前記支柱の下端部に設けた嵌合穴に挿嵌するようにしているので、例えば、底板の大きさは現状のままで、支柱の太さだけを現状よりも太いものに変更したいような場合には、支柱を底板の透孔に挿入することができないため、当該支柱の太さに合わせた透孔及び嵌合突起を備えた底板を用意しなければならない。つまり、固定される支柱の太さに合わせて透孔及び嵌合突起の大きさだけを変更した、同じ大きさの底板が複数必要となるので、テーブルを構成する物品の点数が増加し、これに伴って管理が面倒になるという問題があった。また、前記の問題を解消するために、底板に穿孔される透孔を、種々の太さの支柱を挿入できるような大きさとすることも考えられるが、この場合、細い支柱を底板に固定する際には、支柱と透孔との間に隙間ができるため、見栄えが悪くなる。更に、基盤を底板の裏面側ではなく、表面側に固定することも考えられるが、この場合、底板は足元にあるとはいえ、表面側は比較的目につきやすいため、螺子止めや溶接等の固定の痕跡が目立ち、やはり見栄えが悪い。
【０００８】
本考案は前記種々の問題点に鑑み、所定径寸法の透孔を穿孔した底板に対し、太さの異なる種々の支柱が取付け可能で、しかも、支柱を底板に固定した際の見栄えが良いテーブルの支柱構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、本考案は、固定部に回動部を嵌設する支柱構造において、前記固定部を構成する基盤が天板及び底板に固着され、前記基盤に短筒状の嵌合突起を突設し、この嵌合突起の底面に挿通穴を穿設するとともに、この挿通穴の両側に、それぞれ緩やかに傾斜する螺旋面を形成し、一方、前記回動部は支柱の端部に付設され、前記支柱のほぼ端部における直径方向に渡し板を橋絡し、この渡し板のほぼ中央にＴ字状のロック棒を立設し、前記固定部の嵌合突起を前記回動部における前記支柱の内周に挿嵌させるとともに、前記Ｔ字状のロック棒の係止棒を前記底面の前記挿通穴に挿通させ、かつ、前記支柱を軸周りに回動させることによって、前記係止棒が前記螺旋面に締付けられながら、前記固定部に前記回動部が係止される支柱構造であって、前記底板には、その裏面側に固着された基盤の嵌合突起が臨む所定径寸法の透孔を穿孔し、前記支柱は、底板の透孔に挿入可能で、かつ、透孔に臨む嵌合突起を挿嵌可能な径寸法を備え、内周面に回動部を付設した短円筒状の第一筒体と、前記第一筒体よりも径大で、かつ、各端部に第一筒体が固定リングを介して内嵌・固定される所定長さの第二筒体からなり、前記第一筒体は、その先端部を第二筒体の端部から所定寸法突出させるとともに、前記第二筒体の端部には第一筒体の外周において所定厚さの保護部材を嵌着するようにした。
また、支柱は、底板の透孔に挿入可能で、かつ、透孔に臨む嵌合突起を挿嵌可能な径寸法を備えた短円筒状の第一筒体と、前記第一筒体よりも径大で、かつ、各端部の内周面に回動部を付設した所定長さの第二筒体からなり、前記第一筒体は、その基端部に設けた鍔部を介して第二筒体の端部に、当該端部から突出する回動部のＴ字状のロック棒を囲繞する状態で固着するととともに、前記第一筒体の外周には所定厚さの保護部材を鍔部と当接する状態で嵌着するようにした。
更に、天板に固定される側の支柱の端部において、第一筒体の外周に嵌着される保護部材の厚さを、第二筒体の端部から突出する前記第一筒体の先端部と面一となるような厚さに設定するようにしてもよい。
また、前記保護部材はエラストマーからなることが好ましい。
更に、前記固定リングは、第一筒体の内周面に固着される回動部の渡し板と合致する位置に設けるようにしてもよい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の支柱構造によれば、底板に穿孔した透孔に挿入可能な径寸法を備え、かつ、内周面に回動部を付設した第一筒体と、前記第一筒体よりも径大で、かつ、端部に前記第一筒体が内嵌・固定される第二筒体とによって支柱を構成し、前記支柱を底板に取付けるに際しては、第二筒体の端部から所定寸法だけ突出する第一筒体の先端部のみを、前記底板の透孔に挿入して固定すればよいので、前記第一筒体を挿入可能な透孔を穿孔した底板に対し、当該第一筒体よりも径大な第二筒体を備えた支柱を取付けることが可能となる。この結果、第一筒体よりも径大な第二筒体を挿入可能な透孔を穿孔した底板を別途用意する必要がないため、テーブルを構成する物品の点数が増加するのを抑制でき、管理も容易になる。また、第二筒体の端部には、第一筒体の外周において保護部材が嵌着されているので、底板に支柱を固定する際に第二筒体の端部が底板の表面と摺接し、前記底板の表面に傷が付く等といった問題を回避することができる。更に、第一筒体と第二筒体の間には金属製の固定リングが介在させてあるので、第一筒体は第二筒体に対し常に同心状態で固着することができる。その上、固定リングを、第一筒体の内周面に固着される渡し板と合致する位置に設けるようにすれば、支柱を構成する第二筒体を持って回動させる際に、前記第二筒体から固定リングを介して第一筒体に加わる応力は、渡し板の存在によって比較的剛性が強化された部分に加わるので、前記第一筒体が応力によって変形等するのを防ぐことができる。
【００１１】
また、底板に穿孔した透孔に挿入可能な径寸法を備えた第一筒体と、前記第一筒体よりも径大で、かつ、各端部の内周面に回動部を付設した第二筒体とによって支柱を構成し、前記第一筒体を、その基端部に設けた鍔部を介して第二筒体の端部に、当該端部から突出する回動部のＴ字状のロック棒を囲繞する状態で固着するようにした場合も、底板に支柱を取付ける際には、第一筒体の先端部のみを、前記底板の透孔に挿入して固定すればよいので、前記第一筒体を挿入可能な透孔を穿孔した底板に対し、当該第一筒体よりも径大な第二筒体を備えた支柱を取付けることが可能となる。この結果、第一筒体よりも径大な第二筒体を挿入可能な透孔を穿孔した底板を別途用意する必要がないため、テーブルを構成する物品の点数が増加するのを抑制でき、管理も容易になる。更に、第一筒体の外周には鍔部と当接する状態で所定厚さの保護部材が嵌着されているので、底体に支柱を固定する際に鍔部が底板の表面と摺接する等して、前記底板の表面に傷が付くこと等を防ぐことができる。しかも、第一筒体は、鍔部を介して第二筒体の端部に固着されているので、支柱を底板に固定する際に加わる応力は、第二筒体から第一筒体には伝達されないので、前記第一筒体が応力によって変形等するのを防ぐことができる。
【００１２】
更に、天板に固定される側の支柱の端部において、第一筒体の外周に嵌着される保護部材の厚さを、第二筒体の端部から突出する前記第一筒体の先端部と面一となるような厚さに設定すれば、底板のように透孔に第一筒体の端部を挿入する必要のない天板側において、第二筒体の端部と天板との間に隙間が生じるのを防ぎ、見栄えを向上させることができる。その上、保護部材をエラストマーにより構成すれば、柔軟性があるため、支柱を回動させる際に底板と摺接しても劣化しにくく、しかも、第二筒体端部からの第一筒体の突出寸法が若干短い等といった誤差等が生じていたとしても、支柱の天板及び底板への取付け時に保護部材を容易に変形させて前記誤差等を吸収することが可能となり、支柱の天板及び底板への取付けに支障をきたすことがない。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の支柱を使用したテーブルの斜視図である。
【図２】本考案の実施例１に係る支柱を分解して示す斜視図である。
【図３】同じく、実施例１に係る支柱の組立工程を示す説明図である。
【図４】同じく、実施例１に係る支柱の要部断面図である。
【図５】同じく、実施例１に係る支柱を天板及び底板に固定した状態を示す要部断面図である。
【図６】実施例１に係る支柱の他の実施形態を示す要部断面図である。
【図７】本考案の実施例２に係る支柱を分解して示す斜視図である。
【図８】同じく、実施例２に係る支柱の要部断面図である。
【図９】実施例２に係る支柱の他の実施形態を示す要部断面図である。
【図１０】従来の支柱を使用したテーブルの斜視図である。
【図１１】固定部と回動部とを分解して示す斜視図である。
【図１２】従来の支柱を天板及び底板に固定した状態を示す要部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案を実施するための形態について、図１ないし図９を参照しながら具体的に説明する。なお、本考案において、従来技術と相違するのは支柱の構造のみであるため、ここでは天板及び底板の構造、並びに、前記天板及び底板の裏面側に固着される固定部の構造についての説明は省略する。また、本考案において、図１０ないし図１２で示す従来技術と同一の構成部材については同一の符号を使用して説明する。
【実施例１】
【００１５】
先ず、本考案の実施例１について、図１ないし図５を参照しながら説明する。図１は本考案の実施例１に係る支柱を使用したテーブルの斜視図である。図２は実施例１に係る支柱を分解して示す斜視図である。図３は実施例１に係る支柱の組立工程を示す説明図である。図４は実施例１に係る支柱の要部断面図である。図５は実施例１に係る支柱を天板及び底板に固定した状態を示す要部断面図である。
【００１６】
図１に本考案の実施例１に係る支柱２０を使用したテーブル１００を示す。テーブル１００は、従来技術と同様に、天板１と支柱２０と底板３からなり、従来技術と異なるのは、支柱２０の構造のみである。実施例１における支柱２０は、図２で示すように、内周面に回動部７を付設した上下一対の第一筒体２１と、上，下の各端部に前記第一筒体２１が内嵌・固定される中空状の第二筒体２２と、前記第一筒体２１と第二筒体２２との間に介在される金属製の固定リング２３と、前記第一筒体２１の外周において第二筒体２２の端部に嵌着される保護部材２４から構成される。
【００１７】
第一筒体２１は、例えば従来の支柱２と同じ太さ、即ち、底板３の透孔３１に挿入可能で、かつ、前記透孔３１に臨む嵌合突起６２を挿嵌可能な径寸法を備えた短円筒状の金属管からなり、その内周面には回動部７が付設されている。前記回動部７は、図２，４で示すように、第一筒体２１の端部から所定寸法だけ内側に入った位置において、内周面に対して直角に橋絡状に固着した所定厚さの渡し板７１と、前記第一筒体２１の端部と渡し板７１との間において形成される嵌合穴７２と、前記渡し板７１の中央に立設したＴ字状のロック棒７３から構成される。なお、前記渡し板７１の形状は、図２で示すような楕円形状に代えて円形状、即ち、第一筒体２１の内周面を塞ぐような形状であってもよい。また、前記ロック棒７３は、水平な細長い金属製の係止棒７３１と、前記係止棒７３１の中央に垂直に固着した短い金属製の垂直棒７３２とによってＴ字状に構成され、前記垂直棒７３２の根元が前記渡し板７１の中央部に固着されている。ここで、前記垂直棒７３２の長さは、前記係止棒７３１を基盤６１の挿通穴６４に挿通した際に、前記係止棒７３１の下端面が螺旋面Ｓ１の上に辛うじて突出する程度に設定する。
【００１８】
第二筒体２２は、図２で示すように、第一筒体２１よりも径大で、かつ、所定の長さを備えた円筒状の金属管からなり、上，下の各端部には、金属製の固定リング２３を介して第一筒体２１が、所定寸法だけ突出する状態で内嵌・固定される。なお、前記第二筒体２２端部からの第一筒体２１の突出寸法は、前記第一筒体２１の先端部（Ｔ字状のロック棒７３が突出する側の端部）を底板３の透孔３１に挿入した際に、第二筒体２２の端部が底板３の表面と接触しない、即ち、第二筒体２２の端部と底板３の表面との間に隙間ができる程度の長さとなるように設定する。また、第二筒体２２には、各端部に内嵌・固定される第一筒体２１との間に介在させた固定リング２３と合致する位置において、前記固定リング２３を溶接等により固着するための溶接用穴２２１が複数（例えば４ヶ所に）穿孔されており、更に、第一筒体２１及び固定リング２３と合致しない位置には、径方向に貫通する小穴２２２が穿孔されている。
【００１９】
固定リング２３は、図２で示すように、第一筒体２１が挿嵌される挿嵌穴２３１を有するとともに、第一筒体２１と第二筒体２２との間の隙間を埋められる程度の厚さを備えて構成されている。また、前記固定リング２３は、例えば、図４で示すように、第一筒体２１の基端部（Ｔ字状のロック棒７３が突出していない側の端部）から、軸方向に沿う所定の範囲（第一筒体２１の内周面に固着した渡し板７１と重ならない範囲）を被うことが可能な長さに設定する。そして、前記固定リング２３は、第一筒体２１に対し、その一方の端部を第一筒体２１の基端部に揃えた状態で、前記基端部並びに第一筒体２１の外周において溶接等により固着するとともに、第二筒体２２に対しては、当該第二筒体２２に穿孔した溶接用穴２２１を利用して、外部から溶接等により固着する。
【００２０】
保護部材２４は、エラストマー（例えば、ウレタンゴム等）からなり、図２，４で示すように、第一筒体２１が貫通する貫通穴２４１と、第一筒体２１と第二筒体２２との間の隙間に嵌合する筒状の嵌合部２４２と、第二筒体２２の端面と当接する鍔部２４３から構成される。なお、鍔部２４３の厚さは、第一筒体２１を底板３の透孔３１に挿入した際に、第二筒体２２の端部と底板３の表面との間に形成される隙間を埋めることができる程度に設定する。また、嵌合部２４２の長さは、例えば、第二筒体２２の端部に嵌着した際に、第一筒体２１の内周面に固着した渡し板７１の上面と合致する位置に届く程度に設定する。
【００２１】
ここで、支柱２０の製品仕様の一例を示す。底板３に穿孔した透孔３１の径寸法が例えば６２ｍｍであるとき、この透孔３１に挿入される第一筒体２１の外径寸法は例えば６０．５ｍｍ、長さは例えば８０ｍｍとしている。また、前記第一筒体２１が内嵌・固定される第二筒体２２の内径寸法は例えば７３．１ｍｍ、外径寸法は例えば７６．３ｍｍ、長さは例えば６３９ｍｍとしており、前記第一筒体２１と第二筒体２２との間に介在される固定リング２３の内径寸法は例えば６１．５ｍｍ、外径寸法は例えば７２ｍｍ、長さは例えば４０ｍｍとしている。更に、前記第二筒体２２の端部からの第一筒体２１の端部の突出寸法は例えば８ｍｍとしている。また、前記第二筒体２２の端部に嵌着される保護部材２４の鍔部２４３の厚さは例えば３ｍｍ、嵌合部２４２の長さは例えば１２ｍｍとしている。従って、前記の例で示す支柱２０においては、第二筒体２２の外径寸法を第一筒体２１の外径寸法よりも約１６ｍｍ太くすることができる。なお、前記の数値はあくまでも一例であり、この数値に限定されるものではない。
【００２２】
次に、図３を参照しながら、本考案の実施例１に係る支柱２０を組み立てる場合について説明する。まず、図３（ａ）において、内周面に回動部７を付設した第一筒体２１の外周に、固定リング２３を、その挿嵌穴２３１に第一筒体２１を挿嵌した状態で嵌着する。この際、固定リング２３は、その一方の端部を第一筒体２１の基端部に揃えた状態で、前記第一筒体２１の外周に嵌着する。そして、前記第一筒体２１と固定リング２３とを、前記基端部並びに第一筒体２１の外周において溶接等により固着する。つづいて、図３（ｂ）において、前記固定リング２３を固着した第一筒体２１を、第二筒体２２の端部に上下方向から内嵌する。即ち、第一筒体２１は、その先端部を外方に向け、かつ、当該先端部を第二筒体２２の端部から所定寸法だけ突出させた状態で、基端部を第二筒体２２の端部に内嵌する。この状態で、第二筒体２２の所定位置（第一筒体２１の基端部に固着した固定リング２３と合致する位置）に穿孔した溶接用穴２２１を利用して、前記固定リング２３と第二筒体２２とを溶接等により固着する。この後、図３（ｃ）において、第二筒体２２の端部に上下方向から保護部材２４を嵌着する。即ち、貫通穴２４１に第一筒体２１を貫通させた状態で、嵌合部２４２を第一筒体２１と第二筒体２２との間の隙間に嵌合し、かつ、鍔部２４３を第二筒体２２の端部に当接させることにより、第二筒体２２の端部を封止する。これにより、図３（ｄ）及び図４で示すように、本考案の実施例１に係る支柱２０は形成される。
【００２３】
以上のように形成した本考案の実施例１に係る支柱２０に、天板１及び底板３を取付ける場合について、図５を参照しながら説明する。はじめに、支柱２０に天板１を取付ける場合は、前記天板１の裏面側に固着した基盤６１の嵌合突起６２を、支柱２０を構成する第二筒体２２の上端部に固着した第一筒体２１の嵌合穴７２に挿嵌すると同時に、ロック棒７３の係止棒７３１を、嵌合突起６２の底面６３に穿孔した横長な挿通穴６４に挿通して螺旋面Ｓ１側へ突出させる。この状態で支柱２０を締まる方向に回動させると、係止棒７３１は螺旋面Ｓ１に沿って摺動し、螺子の締め付け原理を利用して当該螺旋面Ｓ１に対して次第に締め付けられる結果、支柱２０と天板１とが強固に結合・固定される（図５（ａ）参照）。なお、この際、支柱２０を構成する第二筒体２２の各端部からは、第一筒体２１の先端部がそれぞれ等しい寸法で突出しているが、前記天板１の裏面側に固着した基盤６１は、図５（ａ）で示す如く天板１の裏面を掘り下げて外見的な出っ張りをなくした状態となっているので、前記第一筒体２１の突出部分は外部からは殆ど見えず、しかも、支柱２と天板１との結合部が、前記天板１の裏面側であることとも相まって、テーブルの見栄えを悪くすることがない。
【００２４】
一方、支柱２０に底板３を取付ける場合は、支柱２０を構成する第二筒体２２の下端部に固着した第一筒体２１の先端部を、底板３の中央に穿孔した透孔３１に挿入することにより、前記底板３の裏面側に固着され、かつ、透孔３１に臨む基盤６１の嵌合突起６２を、前記第一筒体２１の嵌合穴７２に挿嵌すると同時に、ロック棒７３の係止棒７３１を、嵌合突起６２の底面６３に穿孔した横長な挿通穴６４に挿通して螺旋面Ｓ１側へ突出させる。この状態で支柱２０を締まる方向に回動させると、係止棒７３１は螺旋面Ｓ１に沿って摺動し、螺子の締め付け原理を利用して当該螺旋面Ｓ１に対して次第に締め付けられる結果、支柱２０と底板３とが強固に結合・固定される（図５（ｂ）参照）。この際、支柱２０は、その第一筒体２１の先端部のみが底板３の透孔３１に挿入され、かつ、第二筒体２２は透孔３１には挿入されないので、従来の支柱２（実施例１に係る支柱２０の第一筒体２１に相当）の径寸法に対応する透孔３１を穿孔した底板３を使用しても、従来の支柱２よりも径寸法の太い実施例１に係る支柱２０を取付けることができる。また、第二筒体２２の端部には、エラストマーからなる保護部材２４が嵌着されているので、第一筒体２１の端部を底板３の透孔３１に挿入した際に、前記第二筒体２２の端部が直接底板３の表面と接触することがなく、その上、前記の状態で支柱２０を締まる方向へ回動させても、前記第二筒体２２の端部が直接底板３の表面と摺接しないため、底板３の表面に傷が付くのを防ぐことができる。
【００２５】
以上説明したように、支柱２０の上端部に天板１を固定し、かつ、支柱２０の下端部に底板３を固定することにより、図１に示すテーブル１００が構成される。なお、支柱２０を天板１及び底板３から取外す場合は、例えば図１に示す状態で、支柱２０を構成する第二筒体２２に穿孔した小穴２２２に梃子となるドライバーや細い棒等を挿入するとともに、底板３を押え付けた状態で支柱２０を緩む方向へ回動させる。これにより底板３側において係止棒７３１と螺旋面Ｓ１との締め付けが解除されるとともに、前記係止棒７３１が横長な挿通穴６４と合致する位置まで回動すると、支柱２０と基盤６１とのロック状態が解除される結果、前記支柱２０を底板３から容易に取外すことができる。また、この後、天板１を裏返して押え付けた状態で、前記と同様にして支柱２０を緩む方向へ回動させることにより、天板１側においても支柱２０と基盤６１とのロック状態が解除される結果、天板１についても前記支柱２０から容易に取外すことができる。
【００２６】
本考案の実施例１においては、支柱２０を第一筒体２１と第二筒体２２から構成し、前記第二筒体２２の各端部には第一筒体２１が、先端部を所定寸法突出させた状態で内嵌・固定され、支柱２０を底板３に取付けるに当たっては、前記第一筒体２１の先端部のみを底板３の透孔３１に挿入するようにしたので、前記第一筒体２１と同一径寸法である従来の支柱２が固定される底板３に対しても、従来の支柱２よりも径寸法を太く（大きく）した実施例１に係る支柱２０を取付けることが可能となる。この結果、実施例１に係る支柱２０を構成する第二筒体２２を挿入することが可能な透孔３１を穿孔した底板３を別途用意する必要がないので、テーブル１００を構成する物品の点数増加を抑制できるとともに、管理も容易に行うことができる。
【００２７】
また、第二筒体２２の各端部には、第一筒体２１の外周において、エラストマーからなる保護部材２４が嵌着されているので、第一筒体２１の先端部を底板３の透孔３１に挿入する際に、前記第二筒体２２の端部が底板３の表面と当接するのを防ぐとともに、支柱２０を回動させる際に、前記第二筒体２２の端部が底板３の表面と摺接するのを防ぐことが可能となる。従って、底板３の表面に傷が付くのを良好に防ぐことができる。しかも、底板３の透孔３１への第一筒体２１先端部の挿入状態は、前記底板３の表面に保護部材２４が密接することによって外部からは見えないので、天板１側に比べて比較的目に付きやすい底板３と支柱２０との結合部における見栄えを良くすることもできる。
【００２８】
更に、第一筒体２１と第二筒体２２とは、固定リング２３の存在により、常に同心状態で固着することが可能となり、この結果、第一筒体２１が第二筒体２２に対して斜めに固着されたり、第一筒体２１と第二筒体２２とが偏心状態で固着されたりすることがないので、支柱２０と天板１及び底板３との取付けに支障をきたすようなことがない。
【００２９】
なお、実施例１に係る支柱２０の構造については他の実施態様が考えられる。以下、図６を参照しながら説明する。図６（ａ）に示す支柱２０は、天板１に固定される側の端部において、第一筒体２１の外周に嵌着され、第二筒体２２の端部を封止する保護部材２４の鍔部２４３の厚さを、前記第二筒体２２の端部から突出する第一筒体２１の先端部と面一となるような厚さ（第二筒体２２の端部から突出する第一筒体２１の長さと合致するような厚さ）に設定するようにしている。この際、支柱２０の取付方向に間違いが生じないように、支柱２０（第二筒体２２）における当該端部側に、「上」，「天板側」等の表示をしておくことが好ましい。そして、前記のように構成することにより、底板３側のように第一筒体２１を透孔３１に挿入する必要のない天板１側において、第二筒体２２の端部から突出する第一筒体２１の外周を保護部材２４の鍔部２４３で覆い隠し、天板１と第二筒体２２との間に隙間が形成されるのを防ぐことが可能となり、この結果、天板１と支柱２０との結合部における見栄えを良好にすることができる。
【００３０】
また、図６（ｂ）に示す支柱２０は、固定リング２３を、第一筒体２１の基端部から、前記第一筒体２１の内周面に固着した渡し板７１と合致する位置までの範囲を被うような長さに設定するようにしている。この際、固定リング２３によって、第一筒体２１の基端部から渡し板７１と合致する位置までを被うことができるようにするために、例えば図６（ｂ）では、固定リング２３の長さは変更せずに第一筒体２１の長さを短くするようにしているが、この方法以外に、第一筒体２１の長さは変更せずに固定リング２３の長さを伸ばすようにしてもよい。このように構成することにより、第二筒体２２を持って支柱２０を回動させる際に加わる応力は、前記第二筒体２２と第一筒体２１との間に介在される固定リング２３を介して前記第一筒体２１に伝わるものの、前記固定リング２３の固定位置は、第一筒体２１において比較的剛性の高い渡し板７１と合致する位置であるため、第一筒体２１に無用な力が加わり変形等するのを防ぐことができる。
【実施例２】
【００３１】
次に、本考案の実施例２について、図７，８を参照しながら説明する。図７は実施例２に係る支柱の要部を分解して示す斜視図、図８は実施例２に係る支柱の要部を示す断面図である。実施例１と実施例２との主たる相違点は、第一筒体２１と第二筒体２２との固着構造にある。即ち、実施例１においては、第一筒体２１の基端部を第二筒体２２の端部に固定リング２３を介して内嵌・固定しているのに対し、実施例２においては、第一筒体２１を第二筒体２２には内嵌せず、前記第一筒体２１の基端部に設けた鍔部２１１を介して、第一筒体２１を第二筒体２２の端部に固着するようにした点で相違する。
【００３２】
図７，８に実施例２に係る支柱２０の要部を示す。なお、図７，８においては、支柱２０の一方の端部のみを示しているが、他方の端部も同様に構成されていることはいうまでもない。実施例２に係る支柱２０において、第一筒体２１は、例えば従来の支柱２と同じ太さ、即ち、底板３の透孔３１に挿入可能で、かつ、前記透孔３１に臨む嵌合突起６２を挿嵌可能な径寸法を備えた短円筒状の金属管からなり、その基端部には、第二筒体２２の外径と同一寸法で所定厚さの鍔部２１１が設けられている。なお、第一筒体２１の長さは、その先端部を底板３の透孔３１に挿入した際に、前記鍔部２１１が底板３の表面と接触しない、即ち、鍔部２１１と底板３の表面との間に所定の隙間ができるような長さに設定する。
【００３３】
第二筒体２２は、第一筒体２１よりも径大で、かつ、所定の長さを備えた円筒状の金属管からなり、上，下の各端部の内周面には、回動部７が付設されている。即ち、第二筒体２２の端部から所定寸法だけ内側に入った位置には、内周面に対して直角に所定厚さの渡し板７１が橋絡状に固着されるとともに、前記渡し板７１の中央には、水平な細長い金属製の係止棒７３１及び前記係止棒７３１の中央に垂直に固着した短い金属製の垂直棒７３２によってＴ字状に構成されたロック棒７３が立設されている。なお、渡し板７１の形状は、図７で示す楕円形状に代えて円形状、即ち、第二筒体２２の内周面を塞ぐような形状としてもよい。
【００３４】
そして、第二筒体２２の端部から外方に突出するＴ字状のロック棒７３を第一筒体２１に挿通した状態で、当該第一筒体２１の基端部に設けた鍔部２１１を第二筒体２２の端部に当接し、かつ、溶接等を行うことにより、第一筒体２１を第二筒体２２の端部に固着する。これにより、Ｔ字状のロック棒７３は第一筒体２１によって囲繞された状態となり、また、第一筒体２１の内周面が、基盤６１の嵌合突起６２が挿嵌される回動部７の嵌合穴７２を兼ねることになる。
【００３５】
２５は第一筒体２１が貫通する貫通穴２５１を設けた所定厚さの円板状の保護部材であり、前記貫通穴２５１に第一筒体２１を貫通させた状態で、前記第一筒体２１の基端部に設けた鍔部２２１に当接される。なお、保護部材２５はエラストマー（例えばウレタンゴム等）からなり、また、保護部材２５の厚さは、第一筒体２１の先端部を底板３の透孔３１に挿入した際に、鍔部２２１と底板３の表面との間に形成される隙間を埋めることができる程度に設定する。
【００３６】
以上のように構成される実施例２に係る支柱２０においても、実施例１に係る支柱２０と同様の効果を奏する。即ち、支柱２０を底板３に取付けるに際しては、第一筒体２１の先端部のみを底板３の透孔３１に挿入し、前記第一筒体２１よりも径大な第二筒体２２は透孔３１に挿入されないので、前記第一筒体２１と同一径寸法である従来の支柱２が固定される底板３に対しても、従来の支柱２よりも径寸法を太く（大きく）した実施例２に係る支柱２０を取付けることが可能となる。この結果、実施例２に係る支柱２０を構成する第二筒体２２を挿入することが可能な透孔３１を穿孔した底板３を別途用意する必要がないので、テーブル１００を構成する物品の点数増加を抑制できるとともに、管理も容易に行うことができる。
【００３７】
また、支柱２０の端部には、第一筒体２１の外周において、エラストマーからなる所定厚さの保護部材２５が嵌着されているので、第一筒体２１を底板３の透孔３１に挿入した際に、鍔部２１１と底板３の表面とが接触したり、支柱２０を回動させる際に、鍔部２１１と底板３の表面とが摺接したりすることがなく、この結果、底板３の表面に傷が付くのを良好に防ぐことができる。しかも、底板３の透孔３１への第一筒体２１の挿入状態は、前記底板３の表面に保護部材２５が密接することによって外部からは見えないので、天板１側に比べて比較的目に付きやすい底板３と支柱２０との結合部における見栄えを良くすることもできる。
【００３８】
更に、実施例２に係る支柱２０においては、第二筒体２２の端部内周面に回動部７が設けられており、底板３の透孔３１に挿入される第一筒体２１は、前記回動部７を構成するＴ字状のロック棒７３を囲繞するような状態で、第二筒体２２の端部に鍔部２１１を介して固着されているので、支柱２０を底板３に固定する際に、第二筒体２２を持って回動させても、第一筒体２１と第二筒体２２との間に大きな応力が作用することはなく、この結果、第一筒体２１が前記応力によって変形等するのを良好に防ぐことができる。
【００３９】
なお、実施例２に係る支柱２０においても、他の実施形態が考えられる。以下、図９を参照しながら説明する。即ち、図９（ａ）で示すように、天板１に固定される側の支柱２０の端部において、第一筒体２１の外周に嵌着される保護部材２５の厚さを、第二筒体２２の端部から突出する前記第一筒体２１の先端部と面一となるような厚さ（第二筒体２２の端部から突出する第一筒体２１の長さと合致するような厚さ）に設定するようにしてもよい。また、図９（ｂ）で示すように、第一筒体２１の基端部に設けた鍔部２１１の径寸法を、第二筒体２２の内径と同一寸法とし、前記鍔部２１１を第二筒体２２の端部内周面に、当該端部と合致する（面一となる）状態で溶接等により固着するようにしてもよい。
【００４０】
更に、実施例１，２において、第二筒体２２は円筒状に限定することなく、多角形状であってもよい。この場合、固定リング２３並びに鍔部２１１の形状は、第二筒体２２の形状に合わせればよい。また、天板１及び底板３に設けられる固定部６の構造は、図１１に示す構造に限らず、本件出願人が先に出願した特開２０１０−１７８７７１号公報に記載された構造、並びに、出願公開前の特願２０１１−２８３２５号、特願２０１２−１３３４５９号に記載された構造を採用するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１００  テーブル
１  天板
２０  支柱
２１  第一筒体
２１１  鍔部
２２  第二筒体
２３  固定リング
２４，２５  保護部材
３  底板
３１  透孔
６  固定部
６１  基盤
６２  嵌合突起
６３  底面
６４  挿通穴
７  回動部
７１  渡し板
７２  嵌合穴
７３  ロック棒
７３１ 係止棒
７３２ 垂直棒
Ｓ１  螺旋面
【図１】
0003178912.tif 000003
【図２】
0003178912.tif 000004
【図３】
0003178912.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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