(57)【要約】      （修正有）【課題】狭い場所においてもボルトナット双方を確実に把持して、片手によるハンドル操作で、ナットを緩めたり、締め付けたりすることができる上、ソケットを取り換えることにより、様々な大きさのボルトナットにも適用することが可能なボルトナット締結具を提供する。【解決手段】被締結物を締結したボルトナット３０の一端側に嵌合する第１ソケット１１と、ボルトナット３０の他端側に嵌合する第２ソケット１２と、第２ソケット１２に係合する柱状体３と、柱状体３を第１ソケット１１に向けて布勢する弾性部材４と、柱状体３を回転させてボルトナット３０を締結するハンドル４０と、を備えた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被締結物を締結したボルトナットの一端側に嵌合する第１ソケットと、前記ボルトナットの他端側に嵌合する第２ソケットと、前記第２ソケットに係合する柱状体と、前記柱状体を前記第１ソケットに向けて布勢する弾性部材と、前記柱状体を回転させて前記ボルトナットを締結するハンドルと、を備えたことを特徴とするボルトナット締結具。
【請求項２】
前記第１ソケットを着脱自在に係合する第１アダプタが一端に固定されたC形部材と、前記C形部材の他端が側面に固定された筒状体とを備え、
前記柱状体は、一端に、前記第２ソケットが着脱自在に係合する第２アダプタが固定され、他端に、前記ハンドルを着脱自在に係合させる係止部が固定され、前記筒状体の内部を移動自在であることを特徴とする請求項1記載のボルトナット締結具。
【請求項３】
前記第２ソケットは、前記柱状体の移動に伴って、前記ボルトナットに嵌合する嵌合位置と該ボルトナットから離間する離間位置との間を移動するものであって、
前記第２ソケットを前記離間位置に移動させて、前記第１ソケットを前記ボルトナットの一端側に嵌合させ、該第２ソケットを前記嵌合位置に移動させて、前記ハンドで前記ボルトナットを締め付けたり、緩めたりすることを特徴とする請求項１又は２記載のボルトナット締結具。
【請求項４】
前記C形部材は、前記第１アダプタが固定された位置とは反対側にボルトのヘッドもしくはナットが係合するレンチが形成されたものであることを特徴とする請求項２記載のボルトナット締結具。
【請求項５】
前記第１ソケット若しくは前記第２ソケットの内部に磁石が固定され、前記ハンドルで緩められたナット若しくはボルトは、該磁石に吸引されることを特徴とする請求項３記載のボルトナット締結具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ボルトナットを締め付けたり、緩めるたりする際に使用するボルトナット締結具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
フランジや吊金具を締結する際や、架台に機器を固定する際には、ボルトナットを使用するのが一般的である。しかしながら、長期間経過するとネジ部にさびが生じたり、異物が付着して、ボルトからナットを取り外すのが容易でない場合がある。また、ボルトナットが使われている場所が暗くて狭いときは、スパナやトルクレンチを用いて作業すること自体が困難な場合がある。
そこで、例えば、ねじ部の噛み込みや金属同士の溶着による焼き付きや、ねじ部に介在する焼き付き防止剤が変質して凝固した固着によって機器の分解点検に多大の時間がかかるのを解決するために、ボルトに損傷を与えることなく簡単確実に固着ボルトを抜き取る方法として、ねじ込部に溶剤を注入し、ねじ込部の側方から超音波を照射する固着ボルトの抜取装置が開示されている（特許文献１参照）。
また、本体と押し当て部材と制御具とを備えたねじ抜き取り器であって、制御具が第１位置のときは押し当て部材の案内面が本体の内周縁を圧迫しないが、制御具が第２位置のときは押し当て部材の案内面が本体の内周縁を圧迫するので本体の駆動端が外部に拡張し、ねじの内部穴にあてがわれるので、ねじを確実に回すことができるように構成されたねじ抜き取り器が開示されている（特許文献２参照）。
さらに電動で、母材にボルト締めする締付用工具は、一方をねじ締めすると他方のねじ孔から他方のボルト孔がずれて、ボルトをねじ込むことができなくなるのを防止するため、一方のねじ締めは仮止めにする必要がある。このため、ボルト締めの作業性が改善できないという課題があり、それを解決するため位置ずれを防止するガイド部材を設け、その部材を用いて位置決めした状態でボルトを締め付ける締結工具が開示されている（特許文献3参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８９２５２２号公報
【特許文献２】特許第５１４５３９５号公報
【特許文献３】特許第３９４５９８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された抜取装置は、火力や原子力の発電プラントなどの特殊な環境下における本格的な方法であり、通常の作業環境下における作業に用いるには装置が大掛かりすぎる。また特許文献２に開示された方法は、ヘッドの内部穴があるボルトには適用できても、通常のボルトナットには適用できない。
さらに、特許文献３に開示された方法は、位置ずれを防止しつつボルトを締め付けるには有効であっても、ナットを緩める際の共回り防止には役立たない。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、狭い場所においてもボルトナット双方を確実に把持して、片手によるハンドル操作で、ナットを緩めたり、締め付けたりすることができる上、ソケットを取り換えることにより、様々な大きさのボルトナットにも適用することが可能なボルトナット締結具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のボルトナット締結具は、被締結物を締結したボルトナットの一端側に嵌合する第1ソケットと、上記ボルトナットの他端側に嵌合する第２ソケットと、上記第２ソケットに係合する柱状体と、上記柱状体を上記第１ソケットに向けて布勢する弾性部材と、上記柱状体を回転させて上記ボルトナットを締結するハンドルと、を備えたことを特徴とする。
このように、第1ソケットと第２ソケットでボルトナットを挟み込むようにして嵌合させ、例えばラチェット機構の付いたハンドルで第２ソケットを回転させれば、狭い場所でも片手でナットを締めたり、緩めたりすることができる。
その場合、上記第1ソケットを着脱自在に係合する第1アダプタが一端に固定されたC形部材と、上記C形部材の他端が側面に固定された筒状体とを備え、上記柱状体は、一端に、上記第２ソケットが着脱自在に係合する第２アダプタが固定され、他端に、上記ハンドルが着脱自在に係止される係止部が固定され、上記筒状体の内部を移動自在であることが好ましい。
このように、C形部材と、筒状体とによってシャコ万力のような形状を形成すれば、力の伝達が円滑になり、小さな力でナットを回転させることができる。
また、上記第２ソケットは、上記柱状体の移動に伴って、上記ボルトナットに嵌合する嵌合位置と該ボルトナットから離間する離間位置との間を移動するものであって、
上記第２ソケットを上記離間位置に移動させて、上記第1ソケットを上記ボルトナットの一端側に嵌合させ、該第２ソケットを上記嵌合位置に移動させて、上記ハンドで上記ボルトナットを締め付けたり、緩めたりすることができる。
このように、第２ソケットが弾性部材で布勢されていれば、ボルトナットを片手で嵌合させることが容易である。
ここで、上記C形部材は、上記第１アダプタが固定された位置とは反対側にボルトのヘッドもしくはナットが係合するレンチが形成されたものであれば、便利であり、上記第１ソケット若しくは上記第２ソケットの内部に磁石が固定され、上記ハンドルで緩められたナット若しくはボルトは、該磁石に吸引されるように構成すれば、地上にボルトナットが落下する恐れがない。
【考案の効果】
【０００６】
本発明のボルトナット締結具によれば、狭い場所においてもボルトナット双方を確実に把持して、片手によるハンドル操作によって、ナットを緩めたり、締め付けたりすることができる上、ソケットを取り換えることにより、様々な大きさのボルトナットにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は第一の実施形態のボルトナット締結具を示す図である。
【図２】図２は、第一の実施形態のボルトナット締結具の本体部を示す正面図である。
【図３】図３は、第一の実施形態のボルトナット締結具の本体部を示す左側面図である。
【図４】図４は第一の実施形態のボルトナット締結具の本体部を示す右側面図である。
【図５】図５は、本体部のうちの柱状体の側面図である。
【図６】図６は、第1ソケット又は第２ソケットを正面側から見た斜視図である。
【図７】図７は、第1ソケット又は第２ソケットを正面側から見た背面図である。
【図８】図８は、ハンドルの一例を示す図である。
【図９】図９は、ハンドルの一例を示す図である。
【図１０】図１０は、本体部にソッケットを装着してボルトナットを締め付ける工程を示す図である。（本体部）
【図１１】図１１は本体部にソッケットを装着してボルトナットを締め付ける工程を示す図である。（ソケット装着）
【図１２】図１２は本体部にソッケットを装着してボルトナットを締め付ける工程を示す図である。（第２ソケット離間位置へ移動）
【図１３】図１３は本体部にソッケットを装着してボルトナットを締め付ける工程を示す図である。（第２ソケット嵌合位置へ移動）
【図１４】図１４は、第二の実施形態のボルトナット締結具の本体部を示す正面図である。
【図１５】図１５は第二の実施形態のボルトナット締結具の本体部を示す左側面図である。
【図１６】図１６は第二の実施形態のボルトナット締結具の本体部を示す右側面図である。
【図１７】図１７は吊り金具を本実施形態のボルトナット締結具で締結する状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下に、本発明のボルトナット締結具の第一の実施形態について図に基づいて説明する。
図１は、第一の実施形態のボルトナット締結具を示す図である。
図１に示す第一の実施形態のボルトナット締結具１０は、C形部材１と、側面にC形部材１の他端が固定された筒状体２と、筒状体２の内部を移動する柱状体３と、柱状体３を布勢するコイルばね（本発明の「弾性部材」に相当する。）４と、柱状体３を回転させてボルトナット３０を締結するハンドル４０と、を備えている。
C形部材１の一端には第1アダプタ５が固定され、第１アダプタ５にはボルトナット３０の一端側に嵌合する第１ソケット１１が着脱自在に係合している。そして、第１ソケット１１には、内部に磁石１３が設置されている。
なお、C形部材１における第１アダプタ５が固定された位置の反対側に、ボルトのヘッド３１もしくはナット３２が係合するレンチ１aが形成されている。
このようにレンチ１aが形成されていれば、例えば吊金具の高さ調整用ナット３２の位置を同じ工具を用いて自在に調整することができるので、便利である。
柱状体３は、一端に第２アダプタ６が固定され、第２アダプタ６にはボルトナット３０の他端側に嵌合する第２ソケット１２が着脱自在に係合し、第２ソケット１２内部には磁石１４が設置されている。また、柱状体３の他端には、ハンドル４０が着脱自在に係合され係止部７が固定されている。そして、コイルばね４により、柱状体３は第１ソケット１１に向けて布勢されている。
ハンドル４０は、側面にアダプタ４１があり、そのアダプタ４１が係止部７に係合するように構成され、ラチェット機構により係止部７、すなわち柱状体３を自在に回転させることができる。
【０００９】
図２から図５は、第一の実施形態のボルトナット締結具の本体部を示す図であり、図２は本体部の正面図、図３は本体部の左側面図、図４は本体部の右側面図、図５は本体部のうちの柱状体の側面図である。
図２から図５に示すように本体部は、C形部材１と筒状部材２と、柱状体３とにより形成され、シャコ万力に類似した形状をなしている。
C形部材１の一端には第1アダプタ５が固定され、その反対側は折れ曲がり、ナット又はヘッドに係合し、それらを回すレンチ１aが形成されている。
C形部材１の他端は筒状部材２の側面に固定されている。そして、筒状部材２の内部には伸縮自在なコイルばね４に布勢された柱状体３が移動自在に設置されている。
また、柱状体３は、一端に、第２ソケット１２が係合する第２アダプタ６が溶接等によって固定され、他端に、ハンドル４０が着脱自在に係合する係止部７が一体成型又は熔接により固定されている。
ここで、C形部材１及び筒状部材２は、それぞれ金属部材で構成され、相互が熔接により固定されたものでもよいし、一体成型したものであってもよい。
さらに、C形部材１及び筒状部材２は、プラスチックで一体成型してもよい。
C形部材１の一端に固定された第1アダプタ５は、立方体をなし、少なくとも１面に球体が出入自在に固定され、第1ソケット１１が一旦係合すればロックされるので、相互の係合が簡単には外れないようになっている。この構成は、柱状体２の一端に固定された第２アダプタ６と第２ソケット１２との関係においても同様に適用されている。
さらに、ここには図示されていないが、ハンドル４０の側面にもこれと同様のアダプタ４１が固定されており、図４に示す柱状体３の他端に設けられた係止部７における中央の四角い穴に係合するように構成されている。
ここで、本実施形態のアダプタ５，６とソケット１１，１２との結合やハンドル４０と係止部７との結合は全て球体によってロックされる方式のものが適用されているが、必ずしもこの方式に限定する必要はない。
図６及び図７は、第1ソケット又は第２ソケットを正面側から見た斜視図及び背面図である。
図６に示すように、第1ソケット１１又は第２ソケット１２の正面は、ボルトナット３０のヘッド３１又はナット３２が嵌合できる六角形もしくは多角形の空間１５が形成されている。
そして図７に示すように、また、第1ソケット１１又は第２ソケット１２の背面には、第1アダプタ５又は第２アダプタ６が係合する矩形の空間１６が形成されている。
ここで、第1ソケット１１又は第２ソケット１２は、ボルトナット３０のサイズに応じた六角形もしくは多角形の空間１５が形成された、多様な長さを有する市販のソケットを用いることができる。
図８及び図９は、ハンドルの一例を示す図である。
図８に示すハンドル４０は、ラチェット機構がついた市販のハンドルで、一方の側面に柱状体３の他端に形成された係止部７の四角い穴に係合するアダプタ４１と、ハンドル４０の回転方向を一方向に規制する係止爪４２とが形成されている。
図９（a）(b)は、市販されているクイックスピナ４５で、円盤状の回転部４５aにおける一方の面の中央には、アダプタ４１が形成され、他方の面には、ハンドル４０のアダプタ４１が係合する四角い穴４３が形成されている。
したがって、クイックスピナ４５のアダプタ４１を柱状体３の係止部７（四角い穴）に係合させ、回転部４５aを手で回転させることによってナット３２を締め付けたり、緩めたりすることもできるし、クイックスピナ４５の四角い穴４３にハンドル４０のアダプタ４１を係合させて、ハンドル４０を回すことによりナット３２を締め付けたり、緩めたりすることもできる。また、クイックスピナ４５のアダプタ４１を柱状体３の係止部７（四角い穴）に係合させることなく、ハンドル４０のアダプタ４１を直接、柱状体３の係止部７（四角い穴）に係合させることによってもナット３２を締め付けたり、緩めたりすることができる。
すなわち、ボルトナット３０が新しい場合には、クイックスピナ４５だけでナット３２を締め付けたり、緩めたりしてもよく、ボルトナット３０が古くなり、ナット３２を締め付けたり、緩めたりするのに、より大きなトルクが必要な場合には、ハンドル４０を用いて行うことができる。
【００１０】
図１０から図１３は、本体部にソッケットを装着してボルトナットを締め付ける工程を示す図である。
図１０に示すように、第一の実施形態のボルトナット締結具１０の本体部は、第１アダプタ５と第２アダプタ６とが所定の間隔をあけて対向配置されている。
図１１に示すように、第１アダプタ５にサイズの小さい第１ソケット１１を係合させ、第２アダプタ６には、サイズの大きい第２ソケット１２を係合させる。
ここでは、第１アダプタ５にサイズの小さい第１ソケット１１を係合させ、第２アダプタ６には、サイズの大きい第２ソケット１２を係合させているが、第１アダプタ５側にボルトナット３０のナット側３２を嵌合させる場合には、第１アダプタ５にサイズの大きい第１ソケット１１を係合させ、ボルトナット３０のヘッド側３３を嵌合させる第２アダプタ６には、サイズの小さい第２ソケット１２を係合させる。
次に、図１２に示すように柱状体３を第１ソケット１１とは反対方向の離間位置まで手で移動させ、第１ソケット１１をボルトナット３０のヘッド３１に嵌合させる。
そして、図１３に示すように、柱状体３を移動させた手を離せば、コイルばね４の布勢力で第１ソケット１１は嵌合位置に移動する。このとき、ボルトナット３０のヘッド３１及びナット３２は、第１ソケット１１及び第２ソケット１２にしっかりと嵌合しているので、柱状体３の他端に固定された係止部７に、図示していないハンドル４０を係合させて回転することにより、ナット３２をボルト３１に締結させることができる。
なお、ここでは、ナット３２をボルト３１に締結する場合を示したが、ナット３２を緩める場合は、ハンドル４０を反対側に回転させることにより行う。
その場合、第１ソケット１１及び第２ソケット１２の内部に磁石１３，１４が設置されているので、緩められたナット３２やボルト３１は、第１ソケット１１及び第２ソケット１２に吸引され、落下する恐れがない。
【００１１】
[第二実施形態]
第二実施形態のボルトナット締結具２０は、第一実施形態のボルトナット締結具１０と比べて、C形部材１に、レンチ１aが形成されていない点、第１ソケット１１及び第２ソケット１２の内部に磁石１３，１４が設置されていない点が相違するが、それ以外は共通するので、相違点について説明する。
図１４から図１６は、第二の実施形態のボルトナット締結具の本体部を示す図であり、図１４は正面図、図１５は左側面図、図１６は右側面図である。
図１４から図１６に示すように本体部は、C形部材１と筒状部材２と、柱状体３とにより形成され、シャコ万力と同様の形状をなしている。
C形部材１の一端に固定された第1アダプタ５は、立方体をなし、少なくとも１面に出入自在な球体があり、図示しない第1ソケット１１が一旦係合すると簡単には外れないようにロックされる。この構成は、柱状体３の一端に固定された第２アダプタ６と図示しない第２ソケット１２との関係にも同様に適用されている。
さらに、ここには図示されていないが、ハンドル４０の側面にもこれと同様のアダプタ４１が固定されており、図１１６に示す柱状体３の他端に設けられた係止部７の中央の四角い穴に係合するように構成されている。
ここで、本実施形態の第１アダプタ５及び第２アダプタ６それぞれと第１ソケット１１及び第２ソケット１２それぞれとの結合やハンドル４０と係止部７との結合は全て球体によってロックされる方式のものを用いているが、必ずしもこの方式に限定する必要はない。
【００１２】
図１７は、一例として吊り金具を本実施形態のボルトナット締結具で締結する状態を示す図である。
図１７に示すように、本実施形態のボルトナット締結具２０は、C形部材１と、C形部材１の他端が側面に固定された筒状体２と、筒状体２の内部を移動する柱状体３と、柱状体３を布勢するコイルばね４と、柱状体３を回転させてボルトナット３０を締結するハンドル４０と、C形部材１の一端に固定された第１アダプタ５に係合した第１ソケット１１と、柱状体３の一端に固定された第２アダプタ６に係合した第２ソケット１２と、を備えている。
そして、ある程度まで手で締結された吊金具のボルトナット３０を本実施形態のボルトナット締結具２０の第１ソケット１１及び第２ソケット１２に嵌合させ、ハンドル４０を回転させてしっかりと締結することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
各種建築土木工事、産業機械の組み立て作業やメンテナンスのほか、一般家庭における日用品の維持・修繕作業に使用することができる。
【符号の説明】
【００１４】
１    C形部材
２    筒状体
３    柱状体
４    コイルばね
５  第１アダプタ
６  第２アダプタ
７  係止部
１０、２０  ボルトナット締結具
１１  第１ソケット
１２  第２ソケット
１３，１４  磁石
１５  六角形もしくは多角形の空間
１６  矩形の空間
３０  ボルトナット
３１  ヘッド
３２  ナット
３３  ヘッドもしくはナット
４０  ハンドル
４１  アダプタ
４２  係止爪
４３  四角い穴
４５  クイックスピナ
４５a  回転部
【図１】
0003206541.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003206541.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003206541.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
0003206541.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
0003206541.tif 000019