(57)【要約】      （修正有）【課題】溝形鋼やリップ溝形鋼の左右に対向する内面のように、目視によって塗装後の状態確認をしがたい場所でも、塗り残しのない均一な塗装面を簡易かつ迅速に形成でき、信頼のおける塗装を実現することが可能なローラーブラシ用ハンドルを提供する。【解決手段】塗装用ローラーブラシにおけるグリップ３が、ローラー４の、ローラー回転支持軸１にアーム２が連接する側の端面を含む仮想平面に対し、前記ローラーと反対側の空間で、且つ、前記仮想平面から少なくても前記グリップを握った作業者の指が前記仮想平面に接触しない程度離れた位置に配設されるようにした。【選択図】図３
0003179193.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ローラーを回転自在に支持するローラー回転支持軸と、該ローラー回転支持軸の一端に連接するアームと、該アームの他方の端部に固着されたグリップと、から成るローラーブラシ用ハンドルであって、
前記ローラーを取り付けた状態において、前記グリップが、前記ローラーの一端で、且つ、前記アーム取付側の端面を含む仮想平面に対して、前記ローラーと反対側の空間で、且つ、前記仮想平面から少なくても前記グリップを握った作業者の指が前記仮想平面に接触しない程度離れた位置に配設されるように、前記アームを形成したことを特徴とするローラーブラシ用ハンドル。
【請求項２】
前記ローラー回転支持軸の一端と前記アームの一端との連接部、及び前記アームの中間箇所、のうち少なくとも１箇所を、所定の角度に屈曲させたことを特徴とする請求項１に記載のローラーブラシ用ハンドル。
【請求項３】
ローラーを回転自在に支持するローラー回転支持軸と、該ローラー回転支持軸の一端に連接するアームと、該アームの他方の端部に固着されたグリップと、から成るローラーブラシ用ハンドルであって、
前記ローラー回転支持軸の一端と前記アームの一端との連接部、及び前記アームの中間箇所、のうち少なくとも１箇所に角度調整手段を設けたことを特徴とするローラーブラシ用ハンドル。
【請求項４】
請求項１から３に記載のローラーブラシ用ハンドルに所定のローラーを装着した塗装用ローラーブラシ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ローラー式塗装具、特に塗装用ローラーブラシ及びローラーブラシ用ハンドルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５は、一般に使われている塗装用ローラーブラシの斜視図である。
【０００３】
図５に示すように、塗装用ローラーブラシは、ローラー４と、該ローラー４を回転自在に支持するローラー回転支持軸１と、該ローラー回転支持軸１の一端に連接するアーム２と、該アーム２の他方の端部に固着されたグリップ３から構成されている。前記ローラー４は、コアの表面を種々の素材から成るローラーカバーが取り巻く形状をなしている。
【０００４】
図５に示すように、前記グリップ３は、その長手方向の中心軸が、ローラーコア幅のほぼ中央を通り、前記ローラー４の回転軸と直交する面上にあり、前記アーム２を介して前記ローラー回転支持軸１と連接され一体となっている。
【０００５】
上記の構造は、ローラー表面から塗装面に加わる力を均一にし、前記ローラー４の回転を円滑にするため、塗装むらを減少させるという効果がある。
【０００６】
一方、上記の構造では、例えばリップ溝形鋼５の対向する内面５１、５２のいずれか一方、例えば内面５１を塗装しようとすると、反対側の内面５２にアーム２がぶつかることがあり、前記ローラー４を被塗装面５１に密着できず塗装むらが生ずる場合が多い。また、コア幅の小さいローラーで立ち上がりのあるコーナー部を塗装しようとすると、作業者の腕やグリップを握る手が立ち上がり面に触れることがあり、作業勝手が悪い。
【０００７】
従来、この種の問題を解決するものとして、Cチャン用と称したローラーブラシが市販されているが、該ローラーブラシはリップ溝形鋼５の開口部に面する内面５３を塗装するには使えるが、この面の両端から垂直に立ち上がり左右に対向する内面５１，５２を塗装するには十分でなく、実際にはほとんど使用されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実公昭３７−２８０７０号公報
【特許文献２】実開平５−７６５７０号公報
【特許文献３】実登第３１２７９７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本考案は、溝形鋼やリップ溝形鋼の対向する内面５１、５２のように、目視によって塗装後の状態を確認しづらい場所や、立ち上がりのあるコーナー部分でも、塗り残しのない均一な塗装面を簡易かつ迅速に形成でき、信頼のおける塗装を実現することが可能なローラーブラシ用ハンドルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載のローラーブラシ用ハンドルは、従来品ではコア幅のほぼ中央を通るように配設されていた前記グリップ３の長手方向中心軸が、前記ローラー４を取り付けた状態において、前記ローラー４の一端で、且つ、アーム取付側の端面を含む仮想平面に対して、前記ローラー４と反対側の空間で、且つ、前記仮想平面から少なくても前記グリップ３を握った作業者の指が前記仮想平面に接触しない程度離れた位置に配設されるように、前記アーム２を形成したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載のローラーブラシ用ハンドルは、請求項１において、前記ローラー回転支持軸１の一端と前記アーム２の一端との連接部２１及び前記アーム２の中間箇所、のうち少なくても１箇所を、所定の角度に屈曲させることで、前記グリップ３を請求項１に記載の位置に配設したことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載のローラーブラシ用ハンドルは、前記ローラー回転支持軸１の一端と前記アーム２の一端との連接部２１及び前記アーム２の中間箇所、のうち少なくとも１箇所に角度調整手段６を設けることで、グリップ３を塗装箇所に応じてその都度最適な位置に配設可能にしたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案にかかるローラーブラシ用ハンドルに所定のローラー４を装着したローラーブラシによれば、溝型鋼やリップ溝型鋼のローラーブラシによる内面塗装において、ローラー表面のパイルを被塗装面に容易に密着できるため、従来品と比較して塗り残しのない均一な塗装面を形成できるという利点がある。特に、目視によって、塗装後の状態を確認しづらい箇所でも信頼のおける塗装を実現することが可能になる。
【００１４】
また、グリップ３が、塗装面の真上からローラー４の進行方向に対して左右いずれかにずれるので、立ち上がりのあるコーナー部分や面の縁に沿った塗装などでは、少し離れた位置から塗装することができ、作業勝手が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は請求項１又は２に係る考案の２型ローラーブラシ用ハンドルの側面図である。
【図２】図２は請求項３に係る考案の２型ローラーブラシ用ハンドルの側面図であり、アーム２に角度調整手段６を設けたものである。
【図３】図３は請求項１又は２に係る考案のローラーブラシ用ハンドルにローラー４を取り付けた状態のローラーブラシの斜視図である。
【図４】図４はリップ溝型鋼５の内面塗装に請求項１又は２に係る考案のローラーブラシ用ハンドルを適用した場合の、ローラー回転支持軸１及びグリップの長手方向中心軸を含む断面図である。
【図５】図５は従来のローラーブラシの斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案を実施するための形態を図面に沿って説明する。図１は請求項１又は２に記載の考案の１実施例を示したローラーブラシ用ハンドルの側面図である。図１は２型ローラーブラシの場合であるが１型ローラーブラシでも同様である。図中１はローラー回転支持軸で、１型ローラーブラシハンドルでは、図示していないスプリング鋼とその両端に取り付ける２個の軸受けキャップから成るローラーカバーホルダーが更に取り付けられる。図中２はアームで、本実施例ではローラー回転支持軸１との連接部２１で該ローラー回転支持軸１の延長線に対して７０度程度屈曲させてあるが、この第１の屈曲部２１の曲げ角度αは、アーム２の中間部に設けられる第２の屈曲部２２の曲げ角度β、及びローラー４とグリップ３の相対的位置関係を考慮して、６０度から８０度程度の範囲で設定するのが一般的な用途に適する。前記第２の屈曲部２２の曲げ角度βは、グリップの長手方向中心軸を含む直線がローラー回転支持軸１を含む直線と直交する程度に設定するのが好ましい。但し、必ずしも前記範囲に限定されるものではない。
【００１７】
別の実施例として、図３の斜視図に示すように、ローラー回転支持軸１とアーム２の連接部２１の曲げ角度αを９０度とし、アーム２の中間部で、前記連接部２１からローラー４の半径に相当する長さ程度離れた箇所で、アーム２のグリップ３方向の延長線に対してローラー４と反対側に曲げ角度γとして２０度前後屈曲させる第３の屈曲部２３を設けてもよい。
【００１８】
また、図１に記載の実施例では、アーム２の中間箇所でグリップ３寄りの位置に、アーム２のグリップ３方向の延長線に対してローラー４側に曲げ角度βとして２０度程度屈曲させた屈曲部２２を設けてある。この第２の屈曲部２２を設けることによって、グリップ３の長手方向中心軸を含む直線とローラー回転支持軸１を含む直線とを直交させることができるが、第１の屈曲部２１の曲げ角度αが９０度に近い場合には必ずしも第２の屈曲部２２を設ける必要はない。
【００１９】
図１に記載の実施例では第１の屈曲部２１の角度αを７０度位にしたので、第２の屈曲部２２の角度βを２０度位にすると、グリップ３の長手方向中心軸を含む直線がローラー回転支持軸１を含む直線とほぼ直交する。この場合、アーム２の第１の屈曲部２１から第２の屈曲部２２までの長さを１５cm 程度とすると、グリップ３の長手方向中心軸をローラー４の端面を含む前記仮想平面から５cm 程度離すことができる。
【００２０】
図２に示す実施例は、図１の実施例において屈曲部２１に角度調整手段６を設けたものである。図１の実施例と同様、１型ローラーブラシ用ハンドルでも同様に構成可能である。
【００２１】
角度調整手段６としては屈曲点で連結される一方のローラー回転支持軸１の端部に６ mm 程度のビスが溶着してあり、これと連結する他方のアーム２の端部に前記ビスの貫通穴を設けてある。止めねじとして本実施例では六角ナットを使用したが、蝶ナット等を使用してもよい。連結点の固着力を強めるためにはバネ座金付きのナットの使用が望ましい。  
【００２２】
本実施例では第１の屈曲部２１に角度調整手段６を設けてあるが、この位置に設けた場合、塗料が付着しやすいという問題がある。段落００１７に述べた実施例の場合は第３の屈曲部２３に前記角度調整手段６を設けるのがより好ましい。
【００２３】
尚、図２では前記角度調整手段６を１箇所としてあるが、２箇所以上にしてもよい。通常は１箇所設けることでほとんどの用途はカバー可能であるが、グリップ３の長手方向をローラーの進行方向と一致させたい場合には２箇所以上設ける必要がある。
【００２４】
各実施例における各部の素材は従来品と異ならない。例えばローラー回転支持軸１とアーム２は金属製の線材を用いればよいし、グリップ３は合成樹脂製でよいがこれらに限定されるものではない。また、アーム２とグリップ３の固着方法も従来品と同様でよい。
【００２５】
以上、いくつかの実施例を挙げたが、これらのローラーブラシ用ハンドルと適切なローラーを組み合わせることによって、従来、ローラー塗装が困難であった部分でも刷毛を使わないで最適な塗装が可能になり、工期の短縮につながる。
【符号の説明】
【００２６】
１    ローラー回転支持軸
２    アーム
３    グリップ
４    ローラー
５    リップ溝型鋼
６    角度調整手段 
２１  第１の屈曲部
２２  第２の屈曲部
２３  第３の屈曲部
５１，５２，５３  リップ溝形鋼の各内面
α，β，γ  第１，第２，第３の屈曲部の角度
【図１】
0003179193.tif 000003
【図２】
0003179193.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成24年9月4日(2012.9.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
請求項１から３のいずれか1項に記載のローラーブラシ用ハンドルに所定のローラーを装着した塗装用ローラーブラシ。