(57)【要約】      （修正有）【課題】包装用容器を積み重ねた状態で、垂直ではない方向に力が加わった場合等に容器同士が深く嵌まり込んでしまうことなく、かつ、取り出し困難に至らない隙間を確保可能な包装用容器を提供する。【解決手段】底部８と、その周縁を立ち上げて形成した側壁部と、側壁部の頂部で水平方向に屈曲しさらに垂直方向に屈曲して形成した嵌合凸部４と、側壁部の外周方向に膨設したスタック用突起３と、を有する包装用容器７とし、かつ、嵌合凸部４の外周側側壁４ａの内面に突起部６を形成して構成する。この構造とすることにより、下段の包装用容器７の嵌合凸部４の頂部に上段の包装用容器７のスタック用突起３が当接するのみならず、上段の包装用容器７の突起部６が、下段の包装用容器７の嵌合凸部４の頂部に当接する構造となる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底部と、その周縁を立ち上げて形成した側壁部と、側壁部の頂部で水平方向に屈曲しさらに垂直方向に屈曲して形成した嵌合凸部と、側壁部の外周方向に膨設したスタック用突起と、を有する包装用容器であって、嵌合凸部の外周側側壁内面に突起部を形成した包装用容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、合成樹脂シートにより形成されて、食品等を入れるために使用する包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
食品を収容する包装用容器として、樹脂シートで成形されたものが汎用されている。かかる包装用容器は多数積み重ねられたスタック状態で内容物を充填するラインに搬送され、ラインに一枚づつ供給していく容器供給機に供収される。
【０００３】
係る搬送時、供収時に包装用容器が嵩張らないよう、スタック状態の包装用容器は、積み重ね高さ（スタックハイ）をできるだけ低くする必要がある。一方、スタック状態の多数の包装用容器から一箇づつ取り出す場合には、包装用容器同士が互いに密着して取り外しにくいという事態が生じないようにする必要がある。
【０００４】
そこで、図４ａに示すように包装用容器１の側壁２に、スタック用突起３を形成し、図４ｂに示すように包装用容器１同士を積み重ねた際に、下方の包装用容器１の嵌合凸部４の頂面が、その上に積み重ねられる包装用容器１のスタック用突起３に当接することにで、積み重ねられる包装用容器１同士の間に隙間を確保し、容器を一箇づつ取り出し易くするという構成が採用されている。 
【０００５】
特許文献１には側壁に凸部を設けることで隙間を確保する包装用容器が開示されている。
【０００６】
特許文献２には垂直面および外側へ傾斜した傾斜面からなるスタック段部を形成し、下方の蓋のスタック段部に上方から積み重ねられる蓋の係止部が当接することにより、スタックハイを低くするとともに、蓋同士が取り外しにくい状態に密着することを可能とする包装用容器の蓋が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−３０８０３
【特許文献２】特開平９−２２６７９５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のような合成樹脂シートにより形成される包装用容器は、剛性に乏しく変形しやすい性質を有する。なぜなら、これら包装用容器は、０．２ミリから０．３ミリ程度の熱可塑性樹脂シートが加熱成形されて成るものであるからである。
【０００９】
それゆえ、包装用容器を積み重ねた状態で、垂直ではない方向に力が加わった場合等に、図５に示すように、隙間を確保するためのスタック用突起３があるにも関わらず容器１同士が深く嵌まり込んでしまうことがある。かような状態に至ると容器１を一箇づつ取り出すことは困難となる。すなわち、充填ラインに一箇づつ供給することができなくなる。
【００１０】
本考案は係る不都合を回避可能な、つまりはスタック状態で不意の方向に力が加わっても、取り出し困難に至らない隙間を確保可能な包装用容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成する本考案は、底部と、その周縁を立ち上げて形成した側壁部と、側壁部の頂部で水平方向に屈曲しさらに垂直方向に屈曲して形成した嵌合凸部と、側壁部の外周方向に膨設したスタック用突起と、を有する包装用容器であって、嵌合凸部の外周側側壁内面に突起部を形成して構成した。
【考案の効果】
【００１２】
以下、上記のように構成される本考案が如何にして課題を解決する作用を有するかを、図面を参照しつつ概説する。
【００１３】
図３ａに示されるように本考案に係る包装用容器７は側壁２にスタック用突起３を有するとともに、嵌合凸部４の外周側側壁４ａ内面に突起部６が設けてある。
【００１４】
図３ｂは本考案に係る包装用容器７を積み重ねた状態を示すものである。従来例と同様に下段の包装用容器７の嵌合凸部４の頂部に上段の包装用容器７のスタック用突起３が当接するのみならず、本考案によれば上段の包装用容器７の突起部６が、下段の包装用容器７の嵌合凸部４の頂部に当接する構造となっている。
【００１５】
かように二箇所で支持される構造となっていること及び剛性が高まることからから、当然容器を積み重ねた際に不意の方向に力が加わっても、上段の包装用容器７が下段の包装用容器７に嵌り込むが可及的に抑制されるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の正面図
【図２】Ａ−Ａ線断面図
【図３】ａ  Ａ−Ａ線端面図    ｂ  積み重ねた状態を示す説明図
【図４】ａ  従来例の端面図    ｂ  積み重ねた状態を示す説明図
【図５】嵌り込んだ状態を示す説明図
【図６】本考案の他の実施例を示す正面図
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の一実施形態に係る包装用容器について、図面を参考にしつつ説明する。なお、本考案に特徴的でない部分は、従来例と同様の符号を付してある。
【００１８】
本考案に係る包装用容器７は、図２、図３に示すように底部８とその周縁を立ち上げて形成した側壁２、側壁２の頂部で水平方向に屈曲し、さらに垂直方向に屈曲して形成した嵌合凸部４、嵌合凸部４の縁部を水平方向に屈曲延設したフランジ部５とにより成るものである。側壁２には外周方向に膨設したスタック用突起３が複数設けられている。スタック用突起３を設ける位置、個数は任意である。また、嵌合凸部４は図示していないが蓋を嵌めこむために設けられるものである。
【００１９】
嵌合凸部４の外周側側壁４ａ内面に突起部６が膨設してある。突起部６の形状、個数
は任意である。また、設置箇所も外周側側壁４ａ内面であれば任意であり、図６に示すようにランダムに設けることが可能である。
【００２０】
この包装用容器７を構成している熱可塑性樹脂シートは、従来の包装用容器に汎用される熱可塑性樹脂シート、例えば、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレン系樹脂シート、ポリプロピレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを利用可能であり、特に限定されないが、通常は透明な薄手の熱可塑性樹脂シートが用いられる。この包装用容器７は、前記熱可塑性樹脂シートを熱成形（真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形など）することによって作製される。
【００２１】
本考案に係る包装用容器７の形状は図１では長方形状であるが、その他菱形、平行四辺形、台形などの長方形以外の四辺形、五角形以上の多角形とすることもできるし、円形とすることもできるものである
【符号の説明】
【００２２】
１・・包装用容器
２・・側壁
３・・スタック用突起
４・・嵌合凸部
４ａ・・外周側側壁
５・・フランジ部
６・・突起部
７・・包装用容器
８・・底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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