(57)【要約】【課題】止着テープの破損を抑制する。【解決手段】おむつ本体２０の長手方向の一側に固定された基部１Ａからおむつ本体２０の幅方向の外側に延出した先端部１Ｂに、おむつ本体２０の長手方向の他側に止着される止着材１２が設けられた止着テープ１において、基部１Ａと先端部１Ｂとをなし、長手方向及び幅方向に沿って配置されるシート状のテープ基材１１は、長手方向及び幅方向の双方に対して傾斜する第一方向Ｄ１に延びた形状の複数の第一エンボス３が第一方向Ｄ１に第一間隔をあけて配置されてなる第一エンボス列３０を備えている。【選択図】図３
2022002686.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
おむつ本体の長手方向の一側に固定された基部から前記おむつ本体の幅方向の外側に延出した先端部に、前記おむつ本体の前記長手方向の他側に止着される止着材が設けられた止着テープにおいて、前記基部と前記先端部とをなし、前記長手方向及び前記幅方向に沿って配置されるシート状のテープ基材であって、
前記長手方向及び前記幅方向の双方に対して傾斜する第一方向に延びた形状の複数の第一エンボスが前記第一方向に第一間隔をあけて配置されてなる第一エンボス列を備えた
ことを特徴とする、テープ基材。
【請求項２】
前記第一方向は、前記他側かつ前記幅方向の内側へ向かう方向に沿う方向である
ことを特徴とする、請求項１に記載のテープ基材。
【請求項３】
前記第一方向は、前記他側かつ前記幅方向の外側へ向かう方向に沿う方向である
ことを特徴とする、請求項１に記載のテープ基材。
【請求項４】
前記第一方向と交差する第二方向に延びた形状の複数の第二エンボスが前記第二方向に第二間隔をあけて配置されてなる第二エンボス列を備えた
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のテープ基材。
【請求項５】
前記第二方向は、前記幅方向に対して傾斜すると共に、前記長手方向に対して前記第一方向と反対側に傾斜する
ことを特徴とする、請求項４に記載のテープ基材。
【請求項６】
前記第一エンボスと前記第二エンボスとは、千鳥状に設けられた
ことを特徴とする、請求項５に記載のテープ基材。
【請求項７】
前記第一エンボス列は、相互間に第三間隔をあけて複数設けられ、
前記第二エンボス列は、相互間に前記第三間隔と異なる第四間隔をあけて複数設けられた
ことを特徴とする、請求項４〜６のいずれか一項に記載のテープ基材。
【請求項８】
前記第一間隔と前記第二間隔とが互いに異なる、及び／又は、前記第一エンボスの前記第一方向の寸法と前記第二エンボスの前記第二方向の寸法とが互いに異なる
ことを特徴とする、請求項４〜７のいずれか一項に記載のテープ基材。
【請求項９】
前記第一エンボスは、前記第二エンボス列の中心線から離隔し、
前記第二エンボスは、前記第一エンボス列の中心線から離隔する
ことを特徴とする、請求項４〜８のいずれか一項に記載のテープ基材。
【請求項１０】
前記第一エンボスは、前記第二エンボス列の中心線と重なり、
前記第二エンボスは、前記第一エンボス列の中心線と重なる
ことを特徴とする、請求項４〜９のいずれか一項に記載のテープ基材。
【請求項１１】
前記おむつ本体の厚み方向に重ねられると共に前記第一エンボスで互いに固定された複数のシート層を備えた
ことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のテープ基材。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のテープ基材を有する前記止着テープと、
前記おむつ本体と、を備えた
ことを特徴とする、おむつ。
【請求項１３】
前記おむつ本体は、前記第一エンボス列から前記第一方向に延びる仮想線と重なると共に前記止着テープよりも前記一側の端部寄りに設けられて前記止着テープを引っ張るウェストギャザーを有する
ことを特徴とする、請求項１２に記載のおむつ。
【請求項１４】
前記おむつ本体は、厚み方向に貫通する複数の孔部が設けられていると共に前記基部が固定されたシート材を有する
ことを特徴とする、請求項１２又は１３に記載のおむつ。
【請求項１５】
前記孔部には、前記シート材のうち前記基部が固定される固定部に設けられた第一孔部と、前記シート材のうち前記固定部と異なる他部に設けられた第二孔部とが含まれ、
前記第一孔部同士の間隔が前記第二孔部同士の間隔よりも小さい、及び／又は、前記第一孔部の直径が前記第二孔部の直径よりも大きい
ことを特徴とする、請求項１４に記載のおむつ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件は、エンボスが設けられたテープ基材、及びこのテープ基材を有する止着テープを備えたおむつに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、おむつの前身頃と後身頃との一方を他方に止着する止着材がテープ基材に貼り付けられた止着テープが知られている。止着テープは、おむつを着用者に装着する際や、おむつを装着した着用者が動く際などに引っ張られることから、一定以上の強度を有するように形成される。このような強度を止着テープに確保する手法として、例えば、所定範囲内の目付量であってエンボス加工が施された不織布をテープ基材に用いることが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２２０８７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
着用者に装着された状態のおむつの前身頃と後身頃とは、止着テープによりおむつの幅方向の両側（着用者の左右）で互いに連結されるものの、着用者の動きに応じて相対変位することがある。例えば、着用者がうつ伏せで這う動きをした場合には、前身頃が後身頃に対して着用者の脚側へ変位しやすく、反対に着用者が仰向けでずり動いた場合には、後身頃が前身頃に対して着用者の脚側へ変位しやすい。
【０００５】
上記のように前身頃と後身頃とが相対変位すると、止着テープのテープ基材には、おむつの長手方向（展開状態で前身頃と後身頃とを結ぶ方向）と幅方向との双方に対して傾斜する方向の引張力が作用する。従来のテープ基材は、このような斜め方向の引張力に対する補強が施されていないため、斜め方向の引張力により止着テープの破損を招く虞がある。
【０００６】
本件は、上記のような課題に鑑みて創案されたものであり、止着テープの破損を抑制することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本件のテープ基材は、おむつ本体の長手方向の一側に固定された基部から前記おむつ本体の幅方向の外側に延出した先端部に、前記おむつ本体の前記長手方向の他側に止着される止着材が設けられた止着テープにおいて、前記基部と前記先端部とをなし、前記長手方向及び前記幅方向に沿って配置されるシート状のテープ基材であって、前記長手方向及び前記幅方向の双方に対して傾斜する第一方向に延びた形状の複数の第一エンボスが前記第一方向に第一間隔をあけて配置されてなる第一エンボス列を備えたことを特徴としている。
本件のおむつは、前記テープ基材を有する前記止着テープと、前記おむつ本体と、を備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本件によれば、止着テープの破損を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】おむつの分解斜視図である。
【図２】止着テープの分解斜視図である。
【図３】おむつに設けられる一対の止着テープを非肌側から視た平面図である。
【図４】止着テープのテープ基材に形成される第一エンボスと第二エンボスとを模式的に示す平面図である。
【図５】テープ基材に設けられる第一エンボス列と第二エンボス列とを模式的に示す平面図である。
【図６】おむつの一部を非肌側から視た拡大平面図である。
【図７】テープ基材及びおむつの作用を説明する図であり、（ａ）は前身頃が後身頃に対して脚側（下側）へ変位した場合を示し、（ｂ）は後身頃が前身頃に対して脚側へ変位した場合を示している。
【図８】シート材の要部の拡大平面図であり、（ａ）は第一変形例に係る孔部を示し、（ｂ）は第二変形例に係る孔部を示している。
【図９】変形例に係る第一エンボス列と第二エンボス列とを模式的に示す平面図（図５に対応する図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本件を実施するための形態を説明する。この実施形態はあくまでも例示に過ぎず、下記の実施形態で明示しない種々の変形や技術の適用を排除する意図はない。本実施形態の各構成は、それらの趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。また、必要に応じて取捨選択でき、あるいは適宜組み合わせることができる。
【００１１】
［１．構成］
［１−１．全体構成］
まず、図１を参照して、本実施形態に係るおむつ２の全体構成を説明する。おむつ２は、着用者に装着された装着状態において、着用者の腹部に対向する前身頃２Ａと、着用者の背部に対向する後身頃２Ｂとが、止着テープ１（以下、単に「テープ１」という）で互いに連結されるテープ型のものである。ここでは、おむつ２として紙おむつ（いわゆる「使い捨ておむつ」）を例示する。なお、おむつ２には、上記の前身頃２Ａ及び後身頃２Ｂに加えて、装着状態で着用者の股間に対向する股下部２Ｃが設けられる。股下部２Ｃは、おむつ２が平面状に広げられた展開状態で、前身頃２Ａと後身頃２Ｂとの間に位置する。
【００１２】
以下、展開状態で前身頃２Ａと後身頃２Ｂとを結ぶ方向を「長手方向」とする。また、装着状態で着用者の肌に向かう側を「肌側」とし、この反対側を「非肌側」とする。さらに、肌側と非肌側とを結ぶ方向を「厚み方向」とし、長手方向と厚み方向とのいずれにも直交する方向を「幅方向」とする。そのほか、厚み方向から視ることを「平面視」とする。
【００１３】
本実施形態のおむつ２は、幅方向の中心線（図１中の一点鎖線参照）を基準として対称に形成されている。おむつ２は、吸収体２１と種々のシート２２〜２６と種々のギャザー２７〜２９とを有するおむつ本体２０と、おむつ本体２０に固定されたテープ１とを備えている。
【００１４】
＜おむつ本体＞
おむつ本体２０は、おむつ２の主要な部分を構成する。具体的には、おむつ本体２０の長手方向の一側は、前身頃２Ａ及び後身頃２Ｂのいずれか一方を構成し、おむつ本体２０の長手方向の他側は、前身頃２Ａ及び後身頃２Ｂのいずれか他方を構成する。また、おむつ本体２０の長手方向の中間部（一側と他側との間の部分）は、股下部２Ｃを構成する。なお、おむつ本体２０の長手方向と幅方向と厚み方向とは、おむつ２の長手方向と幅方向と厚み方向とにそれぞれ対応（一致）する。
以下、おむつ本体２０の各構成について順に説明する。
【００１５】
吸収体２１は、水分を吸収して保持するマット状の部材である。吸収体２１は、例えば、高吸水性樹脂（ＳＡＰ；Super Absorbent Polymer）がフラッフパルプに混合されたマットを、親水性の不織布やティシュペーパ等のコアラップシートで被包することにより形成される。吸収体２１は、前身頃２Ａと股下部２Ｃと後身頃２Ｂとにわたって長手方向に延びる。
【００１６】
シート２２〜２６はいずれも、展開状態で長手方向及び幅方向に沿って広がるシート状の部材である。
吸収体２１の肌側には、液透過性をもつセンターシート２２が配置される。センターシート２２は、吸収体２１よりも長手方向及び幅方向に長く形成され、吸収体２１を肌側から被覆するように設けられる。センターシート２２は、例えば、織布や不織布で形成される。
【００１７】
センターシート２２の幅方向の外側には、吸収体２１から幅方向外側への液漏れを防ぐために、液不透過性をもつサイドシート２３が配置される。サイドシート２３は、例えば、ＳＭＳ（Spunbond Meltblown Spunbond）不織布やＳＭＭＳ（Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond）不織布で形成される。
吸収体２１の非肌側には、吸収体２１から非肌側への液漏れを防ぐために、液不透過性をもつバックシート２４が配置される。バックシート２４は、例えばフィルムで形成される。
【００１８】
バックシート２４の非肌側には、カバーシート２５（シート材）が配置される。カバーシート２５は、バックシート２４を補強すると共に触感（例えば手触り）を向上させる機能をもつ。カバーシート２５は、例えば、織布や不織布で形成される。
カバーシート２５の非肌側には、テープ１が係止されるターゲットゾーンをなすパッチシート２６が貼着される。本実施形態では、前身頃２Ａに設けられたパッチシート２６を例示する。
【００１９】
ギャザー２７〜２９は、糸ゴムや天然ゴムや伸縮フィルムといった弾性部材により、サイドシート２３やカバーシート２５等が皴寄せられて構成される。ギャザー２７〜２９は、おむつ２の着用者への追従性を高める機能をもつ。
立体ギャザー２７は、各サイドシート２３の幅方向の内側に設けられる。レッグギャザー２８は、カバーシート２５において着用者の脚部に沿う箇所に設けられる。ウェストギャザー２９は、カバーシート２５において着用者の腰部（臀部の上方）に対向する箇所に設けられる。
本実施形態のウェストギャザー２９は、幅方向に沿って延在する複数の弾性部材２９ａを有する。ウェストギャザー２９は、幅方向の外側へ引っ張られた状態では、弾性部材２９ａにより幅方向の内側へ向かう弾性力（復元力）を生じる。
【００２０】
＜テープ＞
テープ１は、おむつ２の装着時に上記のパッチシート２６に止め付けられることで、前身頃２Ａと後身頃２Ｂとを互いに連結する。本実施形態では、後身頃２Ｂ（おむつ本体２０の長手方向の一側）に着脱不能に取り付けられ、前身頃２Ａ（おむつ本体２０の長手方向の他側）に着脱可能なテープ１を例示する。なお、テープ１の個数は特に限定されないが、ここではテープ１が後身頃２Ｂの幅方向の両側に一つずつ設けられた例を示す。
【００２１】
テープ１は、後身頃２Ｂに固定された基部１Ａと、基部１Ａからおむつ本体２０の幅方向の外側に延出した先端部１Ｂとを有する。基部１Ａは、おむつ本体２０のサイドシート２３とカバーシート２５との間に挟装され、サイドシート２３及びカバーシート２５と固定される。先端部１Ｂは、基部１Ａよりも幅方向の外側に位置し、おむつ２の装着時に前身頃２Ａに止着される。
【００２２】
図２に示すように、本実施形態のテープ１は、基部１Ａ及び先端部１Ｂの双方をなす基材１１（テープ基材）と、先端部１Ｂの一部をなす止着材１２とを備えている。これらの基材１１及び止着材１２はいずれも、おむつ本体２０の長手方向及び幅方向に沿って配置されるシート状の部材である。ここでは、平面視で幅方向に長い長方形状の基材１１と、平面視で長手方向に長い長方形状の止着材１２とを例示する。
【００２３】
基材１１は、例えば、熱可塑性の繊維を含む不織布で形成される。本実施形態の基材１１は、平面視で互いに同形状の複数のシート層１３，１４を有しており、これらのシート層１３，１４が厚み方向に重ねられた積層構造をなす。ここでは二つのシート層１３，１４が重ね合わされた基材１１を例示する。なお、シート層１３，１４は、接着剤で互いに貼り合わされてもよいし、後述のエンボス３，４（図３〜６参照）で互いに固定されてもよい。また、基材１１は、一つのシート層（単層）で構成されてもよい。
【００２４】
止着材１２は、パッチシート２６への止着機能を担い、パッチシート２６と共にファスニング機構を構成する。このファスニング機構としては、例えば、フック材（雄部材）とループ材（雌部材）とで機械的に結合する面状ファスナーを適用できる。止着材１２は、基材１１の肌側（厚み方向の一側）に重ねられ、例えば接着剤で基材１１に貼り合せられる。なお、止着材１２は、前身頃２Ａに止着可能な粘着テープであってもよい。
【００２５】
［１−２．要部構成］
以下、おむつ２が展開状態であるものとして、本実施形態の要部構成（テープ１，ウェストギャザー２９及びカバーシート２５の構成）を説明する。
【００２６】
＜テープ＞
図３は、おむつ２に設けられる一対のテープ１を非肌側（厚み方向の他側）から視た平面図である。図３に示すように、本実施形態のテープ１には、基材１１を補強する複数のエンボス３，４が形成されている。本実施形態のエンボス３，４はいずれも、基材１１が厚み方向に押圧されることで形成された凹部であり、厚み方向に窪んでいる。
【００２７】
エンボス３，４は、基材１１における他の部位と比べて、高密度に形成されることで強度が高められた部位である。エンボス３，４は、基材１１に含まれる繊維の毛羽立ちを抑制して基材１１の形状を維持する役割を担う。本実施形態では、熱可塑性の繊維を含む基材１１に熱や超音波が印加されることで、熱可塑性の繊維同士が溶着（あるいは熱圧着）されたエンボス３，４を例示する。なお、エンボス３，４は、このような溶着に代えて（あるいは加えて）、基材１１に含まれる繊維同士が圧着されることで形成されてもよい。このように、エンボス３，４は、基材１１の他の部位と比べて、繊維が複雑に絡み合うことで補強されてもよい。
【００２８】
本実施形態の基材１１には、互いに異なる二つの方向Ｄ１，Ｄ２にそれぞれ延びた形状の二種類のエンボス３，４が設けられている。以下、二種類のエンボス３，４のうち、第一方向Ｄ１に延びた形状である一方を「第一エンボス３」ともいい、第一方向Ｄ１と交差する第二方向Ｄ２に延びた形状である他方を「第二エンボス４」ともいう。ここでいう第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２はいずれも、展開状態のおむつ２において直線状に延びる方向である。
【００２９】
第一方向Ｄ１は、おむつ本体２０の長手方向及び幅方向の双方に対して傾斜する。言い換えると、第一方向Ｄ１は、おむつ本体２０の長手方向及び幅方向の双方と交差する。
本実施形態では、前身頃２Ａ側（おむつ本体２０の長手方向の他側，図３中の下側）かつ幅方向の外側へ向かう方向に沿う第一方向Ｄ１を例示する。図３に示すように、後身頃２Ｂが前身頃２Ａよりも上方に位置し、一対のテープ１が左右に位置する姿勢のおむつ２では、右のテープ１Ｒにおける第一方向Ｄ１が右斜め下方向及びこの反対方向（左斜め上方向）であり、左のテープ１Ｌにおける第一方向Ｄ１が左斜め下方向及びこの反対方向（右斜め上方向）である。このように、幅方向の両側に設けられた一対のテープ１では、第一方向Ｄ１が互いに対称となる。
【００３０】
一方、本実施形態の第二方向Ｄ２は、おむつ本体２０の幅方向に対して傾斜し、かつ、おむつ本体２０の長手方向に対して第一方向Ｄ１と反対側に傾斜する。したがって、本実施形態の第二方向Ｄ２は、第一方向Ｄ１と同様に、おむつ本体２０の長手方向及び幅方向の双方と交差する。
第二方向Ｄ２は、具体的には、前身頃２Ａ側かつ幅方向の内側へ向かう方向に沿う方向である。上記のとおり、後身頃２Ｂが前身頃２Ａよりも上方に位置し、一対のテープ１が左右に位置する姿勢のおむつ２では、右のテープ１Ｒにおける第二方向Ｄ２が左斜め下方向及びこの反対方向（右斜め上方向）であり、左のテープ１Ｌにおける第二方向Ｄ２が右斜め下方向及びこの反対方向（左斜め上方向）である。
【００３１】
本実施形態の第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２は、おむつ本体２０の長手方向に対する傾斜角度の絶対値が互いに等しく設定されている。ここでは、おむつ本体２０の長手方向に対する傾斜角度の絶対値がいずれも４５°に設定された第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２を例示する。したがって、本実施形態の第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２は、互いに直交する。
【００３２】
図４に示すように、第一エンボス３は、平面視で第一方向Ｄ１の寸法Ｌ１が最大となる（他の方向の寸法よりも大きい）形状である。これにより、第一エンボス３では、第一方向Ｄ１の引張強度が他の方向の引張強度よりも高くなる。ここでは、第一方向Ｄ１に延びた楕円形状の第一エンボス３を例示する。より具体的には、第一エンボス３は、長軸が第一方向Ｄ１に延びると共に短軸が第二方向Ｄ２に延びる楕円形状である。
【００３３】
一方、第二エンボス４は、平面視で第二方向Ｄ２の寸法Ｌ２が最大となる（他の方向の寸法よりも大きい）形状である。これにより、第二エンボス４では、第二方向Ｄ２の引張強度が他の方向の引張強度よりも高くなる。ここでは、第二方向Ｄ２に延びた楕円形状の第二エンボス４を例示する。より具体的には、第二エンボス４は、長軸が第二方向Ｄ２に延びると共に短軸が第一方向Ｄ１に延びる楕円形状である。
【００３４】
以下、第一エンボス３の第一方向Ｄ１の寸法Ｌ１を「第一長さ寸法Ｌ１」ともいい、第二エンボス４の第二方向Ｄ２の寸法Ｌ２を「第二長さ寸法Ｌ２」ともいう。
本実施形態の第一エンボス３及び第二エンボス４は、上記のように長軸及び短軸の延びる方向が異なるものの、形状及び大きさは等しく設定されている。したがって、第一長さ寸法Ｌ１と第二長さ寸法Ｌ２とは互いに等しく設定されている。また、第一エンボス３の第二方向Ｄ２の寸法Ｗ１（幅寸法）と、第二エンボス４の第二方向Ｄ２の寸法Ｗ２（幅寸法）とも、互いに等しく設定されている。
【００３５】
図５に示すように、本実施形態の基材１１は、第一エンボス３が第一方向Ｄ１に第一エンボス間隔Ｅ１（第一間隔）をあけて配置されてなる第一エンボス列３０と、第二エンボス４が第二方向Ｄ２に第二エンボス間隔Ｅ２（第二間隔）をあけて配置されてなる第二エンボス列４０とを備えている。ここでは、第一エンボス間隔Ｅ１及び第二エンボス間隔Ｅ２が互いに等しい（Ｅ１＝Ｅ２である）例を示す。なお、図５では、第一エンボス列３０の中心線（各第一エンボス３の長軸と重なる線）に第一エンボス列３０の符号を付し、第二エンボス列４０の中心線（各第二エンボス４の長軸と重なる線）に第二エンボス列４０の符号を付す。
【００３６】
第一エンボス列３０は、相互間に第一列間隔Ｘ１（第三間隔）をあけて複数設けられている。すなわち、第一エンボス列３０は、平面視で第一方向Ｄ１と直交する方向（本実施形態では第二方向Ｄ２）に第一列間隔Ｘ１をあけて並設されている。同様に、第二エンボス列４０は、相互間に第二列間隔Ｘ２（第四間隔）をあけて複数設けられている。すなわち、第二エンボス列４０は、平面視で第二方向Ｄ２と直交する方向（本実施形態では第一方向Ｄ１）に第二列間隔Ｘ２あけて並設されている。ここでは、第一列間隔Ｘ１と第二列間隔Ｘ２とが互いに等しい（Ｘ１＝Ｘ２である）例を示す。
【００３７】
第一エンボス列３０と第二エンボス列４０とは、第一エンボス３及び第二エンボス４が互いに干渉しない（重ならない）ように、上記の第一エンボス間隔Ｅ１，第二エンボス間隔Ｅ２，第一列間隔Ｘ１及び第二列間隔Ｘ２が調整されている。また、本実施形態では、第一エンボス３が第二エンボス列４０と干渉しないように配置され、第二エンボス４が第一エンボス列３０と干渉しないように配置されている。より詳細に言えば、第一エンボス３が第二エンボス列４０の中心線から離隔し、第二エンボス４が第一エンボス列３０の中心線から離隔している。さらに、本実施形態の第一エンボス３及び第二エンボス４は、千鳥状に設けられている。より具体的には、第一エンボス３及び第二エンボス４は、互い違いの向きで規則的（均等）に配置されている。
【００３８】
＜ウェストギャザー＞
図６は、カバーシート２５及びウェストギャザー２９の弾性部材２９ａと、カバーシート２５に固定されたテープ１とを肌側から視た平面図である。図６では、カバーシート２５の肌側に重ねられるサイドシート２３やバックシート２４を省略している。
【００３９】
図６に示すように、本実施形態のウェストギャザー２９は、テープ１よりも後身頃２Ｂ側（おむつ本体２０の長手方向の一側）の端部２ｄ寄り（図６中の上側）に設けられている。また、ウェストギャザー２９は、一対のテープ１よりも幅方向の内側に位置する。さらに、ウェストギャザー２９は、複数の第一エンボス列３０のうちの少なくとも一つから第一方向Ｄ１に延びる仮想線Ｍと重なる。
ウェストギャザー２９は、幅方向の外側へ引っ張られた状態では、弾性部材２９ａにより幅方向の内側へ向かう弾性力Ｆを生じることで、テープ１を含む周囲の部材を引っ張る。本実施形態のウェストギャザー２９は、上記の弾性力Ｆにより、幅方向の内側かつ上記の端部２ｄ側へ向かう方向（すなわち第一方向Ｄ１）へテープ１を引っ張る。
【００４０】
＜カバーシート＞
カバーシート２５には、厚み方向に貫通する複数の孔部５が設けられている。孔部５は、カバーシート２５の通気性や柔軟性を向上させたり、カバーシート２５を軽量化したりする機能をもつ。本実施形態の孔部５は、平面視で真円形状であり、互いに等しい大きさである。
【００４１】
ここでは、複数の孔部５が長手方向に一定の間隔Ｙをあけて配置されてなる孔列が、幅方向に一定の間隔Ｚで設けられた例を示す。各孔列において、孔部５の長手方向の位置は互いに等しく設定されている。したがって、孔部５は、幅方向に沿って一定の間隔Ｚで位置する。なお、孔部５の長手方向の間隔Ｙは、幅方向の間隔Ｚよりも小さく（Ｙ＜Ｚに）設定されている。
孔部５は、カバーシート２５の全域に点在している。したがって、孔部５は、カバーシート２５のうち、テープ１の基部１Ａが固定される固定部２５ａと、固定部２５ａとは異なる他部２５ｂとの双方に設けられている。なお、他部２５ｂは、カバーシート２５のうち固定部２５ａ以外の部位である。
【００４２】
［２．作用］
図７（ａ），（ｂ）を参照して、上記のテープ１及びこれを備えたおむつ２の作用を説明する。ここでは、おむつ２が装着状態であるものとし、おむつ２の着用者を基準にして前後及び左右を定め、起立した着用者の頭部側を上側とすると共に脚側を下側とする。
上記のように基部１Ａが後身頃２Ｂに固定されたテープ１を備えるおむつ２では、テープ１の先端部１Ｂが前身頃２Ａに止着されることにより、前身頃２Ａと後身頃２Ｂとがテープ１で互いに連結される。このように前身頃２Ａと後身頃２Ｂとを連結した装着状態のテープ１は、おむつ２の前側の左右に配置され、先端部１Ｂが基部１Ａよりも左右方向の内側に位置する。
【００４３】
図７（ａ）に示すように、テープ１では、第一エンボス列３０が左右方向の内側かつ下側へ向かう方向に沿って延びる（すなわち、第一方向Ｄ１が左右方向の内側かつ下側へ向かう方向に沿う方向となる）。また、図７（ｂ）に示すように、装着状態のテープ１では、第二エンボス列４０が左右方向の外側かつ下側へ向かう方向に沿って延びる（すなわち、第二方向Ｄ２が左右方向の外側かつ下側へ向かう方向に沿う方向となる）。なお、図７（ａ）では第二エンボス列４０を省略し、図７（ｂ）では第一エンボス列３０を省略している。
【００４４】
おむつ２において、前身頃２Ａと後身頃２Ｂとは、着用者の動きに応じて相対変位することがある。
例えば、着用者がうつ伏せで這う動きをした場合には、図７（ａ）に示すように、前身頃２Ａが後身頃２Ｂに対して下側へ変位しうる。このように前身頃２Ａが下側へ変位した場合は、テープ１において、先端部１Ｂが基部１Ａよりも左右方向の内側で基部１Ａに対して下側へ変位することから、テープ１には第一方向Ｄ１の引張力Ｔ１が作用する。
これに対し、テープ１の基材１１は、上記の第一エンボス列３０を備えているため、第一エンボス列３０を備えない基材が適用されたテープと比べて、第一方向Ｄ１の引張強度が高められている。したがって、テープ１では、第一方向Ｄ１の引張力Ｔ１に対して第一エンボス列３０が対抗することで、引張力Ｔ１による破損が抑制される。
【００４５】
一方、例えば着用者が仰向けでずり動いた場合には、図７（ｂ）に示すように、後身頃２Ｂが前身頃２Ａに対して下側へ（前身頃２Ａが後身頃２Ｂに対して上側へ）変位しうる。このように後身頃２Ｂが下側へ変位した場合は、テープ１において、基部１Ａが先端部１Ｂよりも左右方向の外側で先端部１Ｂに対して下側へ変位することから、テープ１には第二方向Ｄ２の引張力Ｔ２が作用する。
これに対し、テープ１の基材１１は、上記の第二エンボス列４０を備えているため、第二エンボス列４０を備えない基材が適用されたテープと比べて、第二方向Ｄ２の引張強度が高められている。したがって、テープ１では、第二方向Ｄ２の引張力Ｔ２に対して第二エンボス列４０が対抗することで、引張力Ｔ２による破損も抑制される。
【００４６】
また、図７（ａ）に示すように、装着状態でテープ１よりも上側に位置するウェストギャザー２９は、左右方向の外側へ引っ張られることで左右方向の内側へ向かう弾性力Ｆを生じる。この弾性力Ｆの分力により、テープ１には、第一方向Ｄ１の引張力Ｔ１が作用する。
これに対し、上記のとおりテープ１の基材１１は、第一エンボス列３０により第一方向Ｄ１の引張強度が高められている。このため、テープ１では、ウェストギャザー２９の弾性力Ｆによる第一方向Ｄ１の引張力Ｔ１に対しても、第一エンボス列３０が対抗することで、破損が抑制される。
【００４７】
［３．効果］
（１）テープ１の基材１１によれば、おむつ本体２０の長手方向及び幅方向の双方に対して傾斜する第一方向Ｄ１に延びた形状の複数の第一エンボス３からなる第一エンボス列３０が設けられるため、上記のとおり第一方向Ｄ１の引張強度を高められる。これにより、テープ１の先端部１Ｂが前身頃２Ａに止着された装着状態において、上記のような前身頃２Ａと後身頃２Ｂとの相対変位によってテープ１に第一方向Ｄ１の引張力Ｔ１が印加されたとしても、テープ１の破損を抑制できる。
【００４８】
なお、第一エンボス３は、基材１１を補強する一方で、基材１１の硬化を招く虞がある。これに対し、基材１１では、第一エンボス３が第一方向Ｄ１に延びた形状であると共に第一方向Ｄ１に間隔をあけて並んでいるため、第一方向Ｄ１に沿う線での基材１１の折れ曲がりを案内できる（折り曲げ性を高められる）。したがって、基材１１の触感の低下を抑制できると共に、装着状態のテープ１における追従性の低下を抑制できる。
【００４９】
（２）図７（ａ）に示すように、展開状態で前身頃２Ａ側かつ幅方向の外側へ向かう方向に沿う第一方向Ｄ１は、装着状態で着用者の左右方向の内側かつ下側へ向かう方向となる。このため、第一方向Ｄ１に沿って設けられた第一エンボス列３０によれば、装着状態で前身頃２Ａが後身頃２Ｂに対して下側へ移動する際に印加される引張力Ｔ１に対する引張強度を高められる。よって、うつ伏せで這う動きをする着用者（例えば、ハイハイをする乳児や幼児）に着用されるおむつ２において、テープ１の破損を効果的に抑制できる。
【００５０】
（３）第一方向Ｄ１と交差する第二方向Ｄ２に延びた形状の複数の第二エンボス４からなる第二エンボス列４０が設けられるため、上記のとおり第二方向Ｄ２の引張強度も高められる。このように互いに異なる二つの方向Ｄ１，Ｄ２において引張強度が高められることにより、テープ１の破損を更に抑制できる。
なお、第二エンボス４は、上記の第一エンボス３と同様に、基材１１を補強する一方で基材１１の硬化を招く虞がある。これに対し、基材１１では、第二エンボス４が第二方向Ｄ２に延びた形状であると共に第二方向Ｄ２に間隔をあけて並んでいるため、第二方向Ｄ２に沿う線での基材１１の折れ曲がりを案内できる。したがって、基材１１の触感の低下を更に抑制できると共に、装着状態のテープ１における追従性の低下も更に抑制できる。
【００５１】
（４）第二方向Ｄ２は、おむつ本体２０の幅方向に対して傾斜すると共に長手方向に対して第一方向Ｄ１と反対側に傾斜するため、図７（ａ），（ｂ）に示すように、装着状態で着用者の左右方向の内側かつ下側へ向かう方向と、左右方向の外側かつ下側へ向かう方向との双方の引張強度を高められる。これにより、装着状態で前身頃２Ａと後身頃２Ｂとが上下いずれの方向に相対変位する場合であっても、印加される引張力Ｔ１，Ｔ２に対してエンボス列３０，４０で対抗できる。よって、テープ１の破損を更に抑制できる。
【００５２】
なお、展開状態で前身頃２Ａ側かつ幅方向の内側へ向かう方向に沿う第二方向Ｄ２に沿って設けられた第二エンボス列４０によれば、装着状態で前身頃２Ａが後身頃２Ｂに対して上側へ移動する際に印加される引張力Ｔ２に対する引張強度を高められる。よって、仰向けでずり動く着用者（例えば、仰臥位の成人や老人、仰向けからの寝返りを繰り返す乳児）に着用されるおむつ２において、テープ１の破損を効果的に抑制できる。
【００５３】
また、第一エンボス列３０と第二エンボス列４０との双方が設けられることで基材１１の撚れ（捩れ）が抑制されるため、基材１１に重ねられた止着材１２の撚れも抑制できる。これにより、装着状態のおむつ２において、止着材１２がパッチシート２６に全面的に（撚れずに）に止着されやすくなることから、パッチシート２６に対する止着材１２の止着力をより適切に発揮させられる。よって、テープ１の意図しない剥がれを抑制できる。
【００５４】
（５）第一エンボス３と第二エンボス４とが千鳥状に設けられているため、基材１１の引張強度をバランスよく高められる。これにより、第一エンボス３及び第二エンボス４が互いに重なる配置や偏った配置と比べて、基材１１における応力集中が緩和されるため、テープ１の破損をより抑制できる。また、千鳥状の配置によれば、第一エンボス３及び第二エンボス４を高密度に配置しやすくなるため、基材１１の強度をより高められる。
【００５５】
（６）第一エンボス３が第二エンボス列４０の中心線から離隔し、第二エンボス４が第一エンボス列３０の中心線から離隔しているため、第一エンボス３及び第二エンボス４の相互間の距離を確保しやすくなる。第一エンボス３及び第二エンボス４間の距離が確保されれば、第一エンボス３及び第二エンボス４が近接して（例えば重なって）配置される場合と比べて、基材１１における応力集中が緩和されるため、テープ１の破損をより抑制できる。
（７）テープ１とおむつ本体２０とを備えたおむつ２によれば、上記のとおりテープ１の破損を抑制できる。
【００５６】
（８）おむつ本体２０は、第一エンボス列３０から第一方向Ｄ１に延びる仮想線Ｍと重なると共にテープ１よりも前身頃２Ａ側の端部２ｄ寄りに設けられてテープ１を引っ張るウェストギャザー２９を有する。このため、図７（ａ）に示すように、装着状態のおむつ２において、ウェストギャザー２９の弾性力Ｆの分力によりテープ１に第一方向Ｄ１の引張力Ｔ１が印加されたときに、上記のとおりテープ１では第一エンボス列３０が第一方向Ｄ１の引張力に対抗するため、テープ１の破損を抑制できる。
【００５７】
（９）おむつ本体２０は、厚み方向に貫通する複数の孔部５が設けられていると共にテープ１の基部１Ａが固定されたカバーシート２５を有する。このように複数の孔部５が設けられたカバーシート２５によれば、おむつ２の通気性の向上と軽量化とを実現できる。本実施形態では、カバーシート２５の全域に孔部５が点在しているため、部分的に孔部５が点在する場合と比べて、おむつ２の通気性の更なる向上と更なる軽量化とを実現できる。
【００５８】
一方、孔部５が設けられたカバーシート２５は、孔部５が設けられないものと比べて強度が低くなりやすく、特に固定部２５ａが、強く引っ張られるため強度不足を招きやすい。これに対し、カバーシート２５に固定されるテープ１は、上記のとおり第一エンボス列３０により基材１１における第一方向Ｄ１の引張強度が高められているため、カバーシート２５のうち、テープ１の基部１Ａが固定される固定部２５ａを基部１Ａで補強できる。よって、カバーシート２５の固定部２５ａとテープ１の基部１Ａとにおける総合的な強度を確保できる。
【００５９】
また、第一エンボス列３０に加えて第二エンボス列４０を備えた基材１１を有するテープ１によれば、第一方向Ｄ１だけでなく第二方向Ｄ２の引張強度も高められるため、第二エンボス列４０を備えない基材が適用されたテープと比べて、基部１Ａで固定部２５ａを更に補強できる。よって、カバーシート２５の固定部２５ａとテープ１の基部１Ａとにおける総合的な強度をより確実に確保できる。
【００６０】
［３．変形例］
［３−１．孔部］
図８（ａ），（ｂ）を参照して、変形例に係る孔部５ついて説明する。ここでは、カバーシート２５の固定部２５ａに設けられた孔部５を第一孔部５Ａともいい、カバーシート２５の他部２５ｂに設けられた孔部５を第二孔部５Ｂともいう。図８（ａ），（ｂ）では、上記の実施形態で説明した要素と同一又は対応する要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００６１】
第一変形例及び第二変形例の孔部５には、第一孔部５Ａと第二孔部５Ｂとが含まれている。これらの第一孔部５Ａ及び第二孔部５Ｂは、平面視でいずれも真円形状であるが、第一変形例ではその配置間隔Ｙａ，Ｙｂが互いに異なり、第二変形例ではその直径ｄａ，ｄｂが互いに異なる。
図８（ａ）に示すように、第一変形例の孔部５では、おむつ２の長手方向に並ぶ第一孔部５Ａ同士の第一孔間隔Ｙａが、おむつ２の長手方向に並ぶ第二孔部５Ｂ同士の第二孔間隔Ｙｂよりも小さく（Ｙａ＜Ｙｂに）設定されている。第一変形例において、第一孔部５Ａの直径ｄａ（以下、「第一孔径ｄａ」ともいう）と、第二孔部５Ｂの直径ｄｂ（以下、「第二孔径ｄｂ」ともいう）とは、互いに等しく（ｄａ＝ｄｂに）設定されている。
【００６２】
図８（ｂ）に示すように、第二変形例の孔部５では、第一孔径ｄａが第二孔径ｄｂよりも大きく（ｄａ＞ｄｂに）設定されている。第二変形例において、第一孔間隔Ｙａと第二孔間隔Ｙｂとは、互いに等しく（Ｙａ＝Ｙｂに）設定されている。
上記のように第一孔間隔Ｙａが第二孔間隔Ｙａよりも小さい第一変形例と、第一孔径ｄａが第二孔径ｄｂよりも大きい第二変形例とによれば、固定部２５ａの通気性を他部２５ｂの通気性よりも高められる。これにより、テープ１が固定されたカバーシート２５において、固定部２５ａの通気性を確保しやすくなる。
【００６３】
一方、第一変形例及び第二変形例の固定部２５ａは、他部２５ｂと比べて、単位面積当たりの孔部５の領域が大きくなるため、強度が低くなりやすい。これに対し、固定部２５ａには上記のとおり引張強度が高められたテープ１の基部１Ｂが固定されるため、テープ１の基部１Ｂで固定部２５ａを補強できる。よって、第一変形例及び第二変形例の孔部５によれば、平面視で基部１Ｂ及び固定部２５ａが重複する領域において、通気性の確保と強度の確保とを両立できる。
【００６４】
なお、上記の第一変形例の構成と第二変形例の構成とは互いに組み合わされてもよい。具体的には、孔部５は、第一孔間隔Ｙａが第二孔間隔Ｙｂよりも小さく（Ｙａ＜Ｙｂに）設定され、かつ、第一孔径ｄａが第二孔径ｄｂよりも大きく（ｄａ＞ｄｂに）設定されてもよい。この場合には、テープ１が固定されたカバーシート２５において固定部２５ａの通気性を更に確保しやすくなるものの、固定部２５ａの強度が他部２５ｂの強度と比べて更に低くなりやすい。これに対し、上記のとおり固定部２５ａはテープ１の基部１Ｂで補強されることから、この場合には平面視で基部１Ｂ及び固定部２５ａが重複する領域の通気性を高めつつ強度低下を抑制できる。
【００６５】
［３−２．エンボスの配置］
図９を参照して、変形例に係る第一エンボス列３０′及び第二エンボス列４０′を備えた基材１１′について説明する。本変形例の第一エンボス列３０′及び第二エンボス列４０′は、上記の実施形態で説明した第一エンボス列３０及び第二エンボス列４０に対して、第一エンボス３及び第二エンボス４の配置が異なる。図９では、上記の実施形態で説明した要素と同一又は対応する要素に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。なお、図９では、図５と同様に、第一エンボス列３０′の中心線（各第一エンボス３の長軸と重なる線）に第一エンボス列３０′の符号を付し、第二エンボス列４０′の中心線（各第二エンボス４の長軸と重なる線）に第二エンボス列４０′の符号を付す。
【００６６】
図９に示すように、本変形例では、第一エンボス３が第二エンボス列４０′上に配置され、第二エンボス４が第一エンボス列３０′上に配置されている。より詳細に言えば、第一エンボス３が第二エンボス列４０′の中心線と重なり、第二エンボス４が第一エンボス列３０′の中心線と重なっている。これにより、第二エンボス列４０′では、隣接する第二エンボス４間に第一エンボス３が配置され、第一エンボス列３０′では、隣接する第一エンボス３間に第二エンボス４が配置されている。よって、本変形例の第一エンボス列３０′及び第二エンボス列４０′の各々では、第一エンボス３と第二エンボス４とが交互に配置されている。
【００６７】
なお、本変形例でも、第一エンボス列３０′どうしの第一列間隔Ｘ１′（第三間隔）と第二エンボス列４０′どうしの第二列間隔Ｘ２′（第四間隔）とは互いに等しく（Ｘ１′＝Ｘ２′）、第一エンボス間隔Ｅ１及び第二エンボス間隔Ｅ２も互いに等しい（Ｅ１＝Ｅ２）。また、本変形例でも、第一エンボス３及び第二エンボス４は千鳥状に設けられており、互いに干渉しない（重ならない）。
【００６８】
本変形例の基材１１′によれば、第一エンボス３が第二エンボス列４０′の中心線と重なり、第二エンボス４が第一エンボス列３０′の中心線と重なるため、第一エンボス３及び第二エンボス４をバランスよく高密度に配置しやすくなる。これにより、基材１１′における応力集中を緩和しながら、基材１１′の引張強度を効果的に高められる。よって、テープの破損をさらに抑制できる。そのほか、本変形例の基材１１′によれば、上記の実施形態と同様の構成からは同様の作用効果が得られる。
【００６９】
［３−３．その他］
上記の第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２とは一例である。第一方向Ｄ１は、おむつ本体２０の長手方向及び幅方向の双方に対して傾斜していればよく、長手方向に対する傾斜角度が４５°以外であってもよい。また、第一方向Ｄ１は、傾斜角度が上記の第二方向Ｄ２と異なっていれば、上記の第二方向Ｄ２と同様に、前身頃２Ａ側かつ幅方向の内側へ向かう方向に沿う方向であってもよい。すなわち、第一方向Ｄ１と第二方向Ｄ２とは、長手方向に対して同じ側に傾斜してもよい。なお、第二方向Ｄ２は、第一方向Ｄ１と交差していればよく、長手方向又は幅方向に沿う方向（長手方向又は幅方向と平行）であってもよい。
【００７０】
上記の第一エンボス３及び第二エンボス４の形状及び配置も一例である。第一エンボス３及び第二エンボス４の形状は、線状や矩形状であってもよい。また、第一エンボス３及び第二エンボス４は、互いに異なる形状であってもよい。
第一エンボス間隔Ｅ１と第二エンボス間隔Ｅ２とは、互いに異なってもよい。これに代えて（あるいは加えて）、第一長さ寸法Ｌ１と第二長さ寸法Ｌ２とが互いに異なってもよい。
【００７１】
このように、上記のエンボス間隔Ｅ１，Ｅ２同士が異なる、及び／又は、上記の長さ寸法Ｌ１，Ｌ２同士が異なる構成によれば、第一方向Ｄ１における単位長さ当たりの第一エンボス３の領域と、第二方向Ｄ２における単位長さ当たりの第二エンボス４の領域とを相違させられる。これにより、第一方向Ｄ１の引張強度と第二方向Ｄ２の引張強度とを互いに相違させられるため、第一方向Ｄ１の引張強度と第二方向Ｄ２の引張強度とのうち、一方を他方よりも必要に応じて高められる。すなわち、第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２のそれぞれで個別に引張強度を設定できる。また、第一方向Ｄ１に沿う線での折り曲げ性と、第二方向Ｄ２に沿う線での折り曲げ性とも個別に設定できる。
【００７２】
例えば、第一エンボス間隔Ｅ１を第二エンボス間隔Ｅ２よりも小さく（Ｅ１＜Ｅ２に）設定することで、第一方向Ｄ１の引張強度を第二方向Ｄ２の引張強度よりも高くできると共に、第一方向Ｄ１に沿う線での折り曲げ性を第二方向Ｄ２に沿う線での折り曲げ性よりも高くできる。また、第一長さ寸法Ｌ１を第二長さ寸法Ｌ２よりも大きく（Ｌ１＞Ｌ２に）設定することによっても同様に、第一方向Ｄ１の引張強度を第二方向Ｄ２の引張強度よりも高くできると共に第一方向Ｄ１に沿う線での折り曲げ性を第二方向Ｄ２に沿う線での折り曲げ性よりも高くできる。
【００７３】
このように第一方向Ｄ１の引張強度が相対的に高められたテープを上記のおむつ２に適用した場合には、図７（ａ）に示すように前身頃２Ａが後身頃２Ｂに対して下側へ変位する場合の引張力Ｔ１に対して対抗力を高められる。よって、仰向けでずり動くよりも、うつ伏せで這う動きの多い着用者を対象としたおむつ２において、テープの破損を効果的に抑制できる。
【００７４】
また、第二エンボス間隔Ｅ２を第一エンボス間隔Ｅ１よりも小さく（Ｅ２＜Ｅ１に）設定したり、第二長さ寸法Ｌ２を第一長さ寸法Ｌ１よりも大きく（Ｌ２＞Ｌ１に）設定したりすることで、引張強度を第一方向Ｄ１よりも第二方向Ｄ２において高くできると共に、第一方向Ｄ１に沿う線よりも第二方向Ｄ２に沿う線での折り曲げ性を高くできる。
【００７５】
このように第二方向Ｄ２の引張強度が相対的に高められたテープを上記のおむつ２に適用した場合には、図７（ｂ）に示すように前身頃２Ａが後身頃２Ｂに対して上側へ（後身頃２Ｂが前身頃２ＡＢに対して下側へ）変位する場合の引張力Ｔ２に対して対抗力を高められる。よって、うつ伏せで這う動きよりも、仰向けでずり動くことの多い着用者を対象としたおむつ２において、テープの破損を効果的に抑制できる。
【００７６】
なお、第一エンボス３及び第二エンボス４は、千鳥状に設けられなくてもよく、例えば互いに重って設けられてもよいし、不規則な配置であってもよい。
上記の第一エンボス列３０及び第二エンボス列４０の配置も一例である。第一列間隔Ｘ１と第二列間隔Ｘ２とは、互いに異なっていてもよい。言い換えると、第二エンボス列４０は、第一列間隔Ｘ１とは異なる第二列間隔Ｘ２を相互間にあけて複数設けられてもよい。
【００７７】
第一列間隔Ｘ１と第二列間隔Ｘ２とが異なる配列によれば、テープの基材における単位面積当たりの第一エンボス３の領域と第二エンボス４の領域とを互いに相違させられる。これにより、上記のエンボス間隔Ｅ１，Ｅ２や長さ寸法Ｌ１，Ｌ２を異ならせる場合と同様に、第一方向Ｄ１の引張強度と第二方向Ｄ２の引張強度とを互いに相違させられるため、第一方向Ｄ１の引張強度と第二方向Ｄ２の引張強度とのうち、一方を他方よりも必要に応じて高められる。また、上記のように、第一方向Ｄ１に沿う線での折り曲げ性と、第二方向Ｄ２に沿う線での折り曲げ性とのうち、一方を他方よりも必要に応じて高められる。
【００７８】
第二エンボス列４０は省略されてもよい。第二エンボス列４０が省略された基材であっても、上記のように第一エンボス列３０によって第一方向Ｄ１の引張強度が高められることから、テープの破損を抑制できる。
なお、第二エンボス列４０が省略された基材を有するテープにおいて、上記の実施形態と同様に第一方向Ｄ１が前身頃２Ａ側かつ幅方向の外側へ向かう方向に沿う方向であれば、前身頃２Ａが後身頃２Ｂに対して下側へ変位した場合の引張力Ｔ１に第一エンボス列３０で対抗できる。したがって、テープを着用者がうつ伏せで這う動きをした場合の破損抑制に特化させられる。
【００７９】
一方、第二エンボス列４０が省略された基材を有するテープにおいて、第一方向が上記の実施形態における第二方向Ｄ２と同様に前身頃２Ａ側かつ幅方向の内側へ向かう方向に沿う方向であれば、前身頃２Ａが後身頃２Ｂに対して上側へ変位した場合の引張力Ｔ２に第一エンボス列３０で対抗できる。したがって、テープを着用者が仰向けでずり動いた場合の破損抑制に特化させられる。
【００８０】
テープは前身頃２Ａに設けられてもよい。具体的には、テープは、基部１Ａが前身頃２Ａに固定され、先端部１Ｂが後身頃２Ｂに止着されてもよい。この場合には、パッチシート２６が後身頃２Ｂに貼着され、おむつの装着時にテープの先端部１Ｂが後身頃２Ｂに止着されればよい。
このように基部１Ａが前身頃２Ａに固定されたテープによっても、おむつ本体２０の長手方向及び幅方向の双方に傾斜する第一方向に沿う第一エンボス列３０が基材に設けられることで、第一方向の引張強度が高められる。よって、前身頃２Ａと後身頃２Ｂとの相対変位によってテープに第一方向の引張力が印加されたとしても、上記の実施形態と同様にテープの破損を抑制できる。
【００８１】
上記のウェストギャザー２９の構成及び配置は一例である。ウェストギャザー２９は、テープ１よりも前身頃２Ａに配置されてもよいし、上記の仮想線Ｍと重ならなくてもよい。
上記のカバーシート２５に設けられた孔部５の形状や大きさや配置も一例である。孔部５は、平面視で楕円形状であってもよい。また、孔部５は、上記のような複数の孔列として設けられなくてもよく、例えばランダムな配置であってもよい。さらに、孔部５は、テープ１の基部１Ａが固定されるシート材に設けられればよく、例えば上記のサイドシート２３に設けられてもよい。
なお、ウェストギャザー２９及び孔部５は、おむつ本体２０から省略されてもよい。
【符号の説明】
【００８２】
１      テープ（止着テープ）
１Ａ    基部
１Ｂ    先端部
２      おむつ
２Ａ    前身頃
２Ｂ    後身頃
２Ｃ    股下部
２ｄ    端部
３      第一エンボス
４      第二エンボス
５      孔部
５Ａ    第一孔部
５Ｂ    第二孔部
１１    基材（テープ基材）
１２    止着材
１３    シート層
１４    シート層
２０    おむつ本体
２１    吸収体
２２    センターシート
２３    サイドシート
２４    バックシート
２５    カバーシート（シート材）
２５ａ  固定部
２５ｂ  他部
２６    パッチシート
２７    立体ギャザー
２８    レッグギャザー
２９    ウェストギャザー
２９ａ  弾性部材
３０，３０′  第一エンボス列
４０，４０′  第二エンボス列
Ｄ１    第一方向
Ｄ２    第二方向
ｄａ    第一孔径（第一孔部５Ａの直径）
ｄｂ    第二孔径（第二孔部５Ｂの直径）
Ｅ１    第一エンボス間隔（第一間隔）
Ｅ２    第二エンボス間隔（第二間隔）
Ｆ      弾性力
Ｌ１    第一長さ寸法（第一エンボス３の第一方向Ｄ１の寸法）
Ｌ２    第二長さ寸法（第二エンボス４の第二方向Ｄ２の寸法）
Ｍ      仮想線
Ｔ１    第一方向Ｄ１の引張力
Ｔ２    第二方向Ｄ２の引張力
Ｗ１    第一エンボス３の第二方向Ｄ２の寸法
Ｗ２    第二エンボス４の第一方向Ｄ１の寸法
Ｘ１，Ｘ１′  第一列間隔（第三間隔）
Ｘ２，Ｘ２′  第二列間隔（第四間隔）
Ｙ      孔部５の長手方向の間隔
Ｙａ    第一孔間隔（第一孔部５Ａの間隔）
Ｙｂ    第二孔間隔（第二孔部５Ｂの間隔）
Ｚ      孔部５の幅方向の間隔
【図１】
2022002686.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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