(57)【要約】      （修正有）【課題】格子状に縫い付けたまちテープによって側生地内を複数の詰め物用の充填空所に区画した布団において、充填経路を介して一つの充填空所内の詰め物が他の充填空所に移動する不具合を解消することができる構造を備えた布団を提供する。【解決手段】縦まちテープ１０と横まちテープ２０との当接部には充填ノズル挿入用の充填経路３０が形成され、一つの充填空所を形成する縦、又は横まちテープのうちの一方は、該充填空所の一辺に相当する長さを有したテープ本体２１と、該テープ本体の少なくとも一方の端縁から連設され該テープ本体より短尺の屈曲片２２、２３と、から構成され、まちテープ同志の当接部Ｃにおいては、屈曲片の上下端縁の全長、或いは一部が短スティッチで縫合されることにより充填経路はトンネル状となっている。【選択図】図２
0003207469.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
側生地と、格子状に組み付けられて上下端縁を夫々短スティッチで縫合されることにより前記側生地内部を縦横の複数の充填空所に区画する縦まちテープ、及び横まちテープと、を備えた布団であって、
前記縦まちテープと前記横まちテープとの当接部には充填ノズル挿入用の充填経路が形成されることによって隣接する前記充填空所同志が連通状態となっており、
一つの前記充填空所を形成する前記縦、又は横まちテープのうちの一方は、該充填空所の一辺に相当する長さを有したテープ本体と、該テープ本体の少なくとも一方の端縁から連設され該テープ本体より短尺の屈曲片と、から構成され、
一方の前記まちテープの屈曲片と、他方の前記まちテープの側面、或いは前記側生地側面との当接部においては、前記屈曲片の上下端縁の全長、或いは一部が短スティッチで縫合され、且つテープ本体と前記屈曲片との境界辺からトンネル状に延びる前記充填経路が形成されていることを特徴とする布団。
【請求項２】
一つの前記充填空所を形成する前記縦、又は横まちテープのうちの一方は、前記テープ本体と、該テープ本体の両端縁を夫々逆方向へ屈曲させた前記屈曲片と、から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の布団。
【請求項３】
前記当接部における前記屈曲片の上下端縁の縫合長Ｌ１は、前記充填ノズル挿入用の充填経路の長さをＬ２とした場合に、少なくとも前記Ｌ２に相当する長さに設定されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の布団。
【請求項４】
側生地と、格子状に組み付けられて上下端縁を夫々短スティッチで縫合されることにより前記側生地内部を縦横の複数の充填空所に区画する縦まちテープ、及び横まちテープと、を備えた布団であって、
前記縦まちテープと前記横まちテープとの当接部には充填ノズル挿入用の充填経路が形成されることによって隣接する前記充填空所同志が連通状態となっており、
一つの前記充填空所を形成する前記縦、又は横まちテープのうちの一方は、該充填空所の一辺に相当する長さを有したテープ本体から構成され、
一方の前記まちテープの端縁と、他方の前記まちテープの側面、或いは前記側生地側面との間に形成される非縫合部内に別部材としての充填経路形成片を挿入することにより、前記充填経路を形成したことを特徴とする布団。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、表地と裏地とによって形成される空間内を格子状に縫い付けたまちテープによって複数の充填空所に区画すると共に、各充填空所内に羽毛等の詰め物を充填した布団の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
羽毛を詰め物として側生地内に充填した立体キルト布団等にあっては、側生地内における羽毛の移動による偏在を防止するために、側生地内の空間を縦横のまちテープにより予め格子状に区画し、各区画内に適量の羽毛を充填することにより区画間の羽毛の移動を阻止するようにした構成が採用される。
【０００３】
一方、羽毛の充填作業は、表地と裏地の間に縦横のまちテープを格子状に配置して各まちテープの上下端縁を表地と裏地に対して夫々縫合した後で、側生地に設けた詰め口から挿入した充填用ノズルをまちテープの交差部等に設けた挿入用の開口（充填経路＝非縫合部）を介して各区画内に挿入することによって実施される。
【０００４】
ところで、まちテープの交差部等に設けたノズル挿入用の開口は、羽毛の充填後に縫合等により閉塞することができないため、未縫合のままで販売され、使用される。このため、布団の使用中に側生地外面から圧力が加わると区画間に空気流が発生して開口が開放し、羽毛が他の区画側へ移動して各区画の羽毛量のバラツキを発生させる原因となる。
【０００５】
このような不具合を解消するために種々の提案がなされている。
特許文献１（実開昭６１−１５１５６９号公報）、及び特許文献２（開昭６０−２３４６０８号公報）には、一方のまちテープの端縁をＬ字状に屈曲させてこの端縁を交差する他のまちテープと当接させた状態で表地及び裏地に縫合した構成が開示されている。
しかし、特許文献１ではまちテープの屈曲部の頂辺に相当する上下端部だけが局部的に表地及び裏地に縫合されているに過ぎず、Ｌ字状に屈曲した端縁の大半は非縫合状態にあるため、奥行きのない環状のノズル挿入口となっているに過ぎない。このような構成では、外圧により区画の内圧が高まった時にこの奥行きのないノズル挿入口を介して一方の区画内の羽毛が隣接する他の区画に移動し易い。
【０００６】
特許文献２では仕切用マチ布テープの屈曲させた上下端縁を外側マチ布テープ側面に当接させた状態で非縫合延長部分としているが、非縫合延長部分は表地及び裏地に縫合されていない、と明記されているため、非縫合延長部分を介して区画間での羽毛の移動が容易化されていると推認される。
即ち、羽毛は空気圧の変化により発生した空気流に乗って移動するが、その際にまちテープの交差部の羽毛充填経路の空気抵抗が小さいと羽毛の区画間移動が容易となる。特許文献１、２では、非縫合部（羽毛充填経路）、非縫合延長部における空気抵抗を大きくする工夫がなされていないため、空気と共に羽毛が通過し易い構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭６１−１５１５６９号公報
【特許文献２】特開昭６０−２３４６０８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は上記に鑑みてなされたものであり、格子状に縫い付けたまちテープによって側生地内を複数の詰め物用の充填空所に区画した布団において、各充填空所内に詰め物を充填するためにまちテープの交差部に設けた充填経路（ノズル挿入経路）を介して、一つの充填空所内の詰め物が他の充填空所に移動する不具合を解消することができる構造を備えた布団を提供するものである。
また、側生地の内部を複数の充填空所に区画した布団の各充填空所内に羽毛等の詰め物をノズルによって個別に充填する作業を実施する際に、布団の外観から適正な充填方向が判別不能な状態においても対向する２方向の側端縁からの充填を可能とすることによりノズルによる充填作業を円滑化することができる布団を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本考案は、側生地と、格子状に組み付けられて上下端縁を夫々短スティッチで縫合されることにより前記側生地内部を縦横の複数の充填空所に区画する縦まちテープ、及び横まちテープと、を備えた布団であって、前記縦まちテープと前記横まちテープとの当接部には充填ノズル挿入用の充填経路が形成されることによって隣接する前記充填空所同志が連通状態となっており、一つの前記充填空所を形成する前記縦、又は横まちテープのうちの一方は、該充填空所の一辺に相当する長さを有したテープ本体と、該テープ本体の少なくとも一方の端縁から連設され該テープ本体より短尺の屈曲片と、から構成され、一方の前記まちテープの屈曲片と、他方の前記まちテープの側面、或いは前記側生地側面との当接部においては、前記屈曲片の上下端縁の全長、或いは一部が短スティッチで縫合され、且つテープ本体と前記屈曲片との境界辺からトンネル状に延びる前記充填経路が形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、格子状に縫い付けたまちテープによって側生地内を複数の詰め物用の充填空所に区画した布団において、各充填空所内に詰め物を充填するためにまちテープの交差部に設けた充填経路を介して、一つの充填空所内の詰め物が他の充填空所に移動する不具合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施形態に係る羽毛充填部の構造を採用した布団の一部断面平面図である。
【図２】図１の要部構成を示す斜視図である。
【図３】本考案の他の実施形態に係る当接部の構成を示す要部斜視図である。
【図４】従来の布団におけるまちテープの当接部の構造の欠点を説明する一部断面平面図である。
【図５】本考案の布団におけるまちテープの当接部の構造の利点を説明する一部断面平面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る布団における充填経路の構成例を示しており、（ａ）及び（ｂ）は各まちテープの組み付け手順を示す斜視図であり、（ｃ）は各まちテープを組み付けた状態を示す平面図である。
【図７】本考案に係る羽毛充填用ノズルの特徴的な構成を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図１は本考案の一実施形態に係る羽毛充填部の構造を採用した布団の一部断面平面図であり、図２はその要部構成を示す斜視図である。
なお、本明細書において布団の厚み方向（表地、裏地と直交する方向）を上下方向と称する。
【００１３】
羽毛布団１は、表地３、及び裏地４を有した側生地２と、格子状に組み付けられて表地と裏地に対して上下端縁を夫々縫合されることにより側生地内部を縦横の複数の充填空所（充填空間）Ｓに区画する帯状の縦まちテープ１０、及び横まちテープ２０と、を備えている。縦まちテープ１０、及び横まちテープ２０は通気性を有し、且つ羽毛を通過させない程度の細かい小孔から成るメッシュ状の素材から構成されており、両まちテープの交差部（当接部）Ｃは少なくとも一部を非縫合状態とすることにより、羽毛充填用のノズルを挿通可能なサイズを有した充填経路（ノズル挿入経路、非縫合部、開口部、）３０が形成され、開口部としての充填経路３０を介して隣接する充填空所Ｓ同志が連通状態となっている。
【００１４】
充填経路３０は、縦まちテープ１０と横まちテープ２０（屈曲片２２）の交差部Ｃに形成されるノズル導入用のトンネル状の空所であり、各まちテープの上下端縁の所要箇所を側生地２等に縫い付けることによって形成される。充填空所３０は羽毛充填用のノズルを挿入可能とする程度の開口量を有しており、ノズル挿入時には拡開してノズルの挿入を許容する一方で、ノズルが挿入されていないときには閉じる方向へ原形復帰する。
【００１５】
なお、一方のまちテープ、本例では縦まちテープ１０の上下端縁を表地、及び裏地に縫合（縫着）すると共に、他方のまちテープ、横まちテープ２０は縦まちテープ１０の上下端縁に近い箇所に縫合するようにしてもよい。本明細書ではまちテープの上下端縁を表地、及び裏地、又は他方のまちテープに対して羽毛が通過し得ない程度の細かいスティッチ（ピッチ）で縫合することを「短スティッチで縫合する」と称する。
【００１６】
本例では縦まちテープ１０を側生地２の縦方向全長に渡って延在する長尺体とし、横まちテープ２０は隣接する縦まちテープ１０間距離に見合った寸法を有した短尺体としているが、逆であってもよい。即ち、横まちテープ２０を側生地２の横方向全長に渡って延在する長尺体とし、縦まちテープ１０を隣接する横まちテープ２０間距離に見合った寸法を有した短尺体としてもよい。
一つの充填空所Ｓを形成する縦、又は横まちテープのうちの一方、本例では横まちテープ２０は、隣接する縦まちテープ１０間の間隔（充填空所Ｓの一辺の長さ）に見合った寸法を有したテープ本体２１と、テープ本体の少なくとも一方の端縁（本例では両端縁）に連設され、且つテープ本体長よりも短尺の屈曲片２２、２３と、から構成されている。要するに横まちテープは一本の所定長のテープの両端部を屈曲させて屈曲片としたものである。
更に、横まちテープ２０の各屈曲片２２、２３と、縦まちテープ１０、或いは側生地側面との当接部Ｃにおいては、屈曲片の上下端縁の全長、或いは一部が表地、及び裏地（或いは、縦まちテープ）と夫々縫合（短スティッチで縫合）され、且つテープ本体２１と各屈曲片２２、２３との境界辺Ｂに沿って充填ノズル挿入用の充填経路３０が形成されている。本考案の充填経路３０は、境界辺Ｂから屈曲片に向けてトンネル状に延びている開閉可能な空所である。
【００１７】
本考案では各屈曲片２２、２３の上下端縁２２ａ、２３ａを所定の長さＬ１に渡って表地、及び裏地（或いは、縦まちテープ）に対して短スティッチで縫合したため、充填ノズル挿入用の充填経路３０は長さＬ１を有したトンネル状となっている。充填経路３０をトンネル状とすることにより、ノズル挿入方向Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３から充填ノズルを挿入する作業性を悪化させることがない一方で、ノズル挿入方向Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、及び屈曲片２２、２３が位置する方向Ｄ４から空気、及び羽毛が充填経路内に進入する際の抵抗を高めて進入、進行を阻止することが可能となる。また、ノズル挿入方向長さＬ１の値は、トンネル状の充填経路３０に対して各方向Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、Ｄ４から空気、及び羽毛が進入しようとする際の大きな抵抗を生むことができるように選定すればよい。羽毛は単体では移動することができず、空気流と共に移動するのが普通だからである。
【００１８】
なお、各まちテープをメッシュ等の通気性の良好な生地により構成することにより、充填経路３０内に空気と共に羽毛が進入、通過しようとしても、まちテープ側面から空気が先行して充填経路外に排出されるため、羽毛単体では充填経路内の大きな抵抗によって進入、通過を阻止される。即ち、充填経路３０は縦まちテープの側面の一部と、横まちテープの端縁（屈曲片）との間で形成される空間（隙間）であるが、充填経路内に進入した空気は通気性を有したまちテープの内側面から充填経路外部に排出されるため、充填経路（２つのまちテープ側面）は空気流によって拡開することがなく、両まちテープは、接近、密着した状態を維持できる。このため、両まちテープにより生成される摩擦抵抗によって羽毛の進入、通過が効率的に阻止される。
具体的には例えば本考案における縦横まちテープの当接部Ｃの一つの実施形態では、当接部Ｃにおける屈曲片２２、２３の上下端縁の縫合長をＬ１とし、充填ノズル挿入用の充填経路３０の上下長さをＬ２とした場合に、Ｌ１≧Ｌ２となるようにしている。
【００１９】
このように上下端縁の縫合長Ｌ１を設定することによりトンネル状の充填経路３０が形成されるので、屈曲片が存在しない充填空所Ｓ１側（方向Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３）から充填ノズルを挿入することが容易となる一方で、当接部Ｃの左右両側の充填空所Ｓ１、Ｓ２の何れかから他方への羽毛の移動に対する大きな抵抗力を生成することができる。即ち、屈曲片が存在する充填空所Ｓ２側から空気と共に羽毛がトンネル状の充填経路３０内に進入して隣接する他の充填空所Ｓ１に進入しようとする場合は勿論、その逆方向の場合（方向Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３からの進入の場合）にも、空気だけが先行してまちテープ側面から外部に排出されるために充填空間は膨らむことができず（羽毛通過用の空間が狭小となり）、トンネル状の充填経路３０の内壁面が大きな抵抗力を生成して羽毛の移動を阻止することができる。
【００２０】
このように当接部Ｃにおける屈曲片２２、２３の上下端縁の縫合長Ｌ１、Ｌ１を、充填ノズル挿入用の充填経路３０の上下長さＬ２に対して少なくとも同等の長さとしたことにより、充填経路を経由した空気の移動に伴って羽毛が隣接する充填空所間を双方向へ移動することを阻止することができる。即ち、一方の充填空所に所定以上の外力が加わって内圧が高まった時に、当該充填空所内の羽毛が空気と共に充填経路３０内に進入（双方向移動）しようとしても、いち早く空気が排気されることによって充填空間が閉じた状態となり、通過スペースが狭小となった充填経路の摩擦抵抗によって羽毛の進入、進行が阻止される。
特に、屈曲片２２、２３が位置する充填空所内の内圧が所定値以上に高まった場合には、高まった内圧は屈曲片を押圧して充填経路を塞ぐように作用する。このため、屈曲片が位置する充填空所内から隣接する充填空所への羽毛の移動を更に阻止し易くなる。
【００２１】
図３は他の実施形態に係る当接部の構成を示す要部斜視図であり、当接部Ｃにおける屈曲片２２、２３の上下端縁の縫合長Ｌ１を、充填ノズル挿入用の充填経路３０の上下長さＬ２に対して少なくとも同等の長さとする一方で、各屈曲片２２、２３の余長部分２２Ａ、２３Ａの上下端縁を表地、及び裏地等に対して縫合しない構成としている。
このように屈曲片２２、２３はその上下端縁を全長に渡って短スティッチで縫合する必要はなく、一部が縫合されることによりトンネル状の充填経路３０を形成することができればよい。
【００２２】
次に、テープ本体２１の各端縁に連設された屈曲片２２、２３は、９０度程度に屈曲された状態で他方のまちテープ等に当接して上下端縁の少なくとも一部を縫合されるため、図２等に示した方向Ｄ１〜Ｄ３（充填空所Ｓ１）からの充填用ノズルの挿入は容易であるが、屈曲片が位置する側Ｄ４（充填空所Ｓ２）からのノズルの挿入は困難である。従って、表地又は裏地に対して各まちテープを縫合した後で裏地又は表地の周縁を縫合すると、屈曲片が何れの充填空所内に存在しているのか目視確認することができず、ノズルによる充填方向を判別することが不可能となる。
【００２３】
これに対して本考案の他の実施形態では、図１、図５に示すように一つの充填空所を形成する縦、又は横まちテープのうちの一方（本例では、横まちテープ２０）を、テープ本体２１と、該テープ本体の両端縁に連設されて夫々逆方向へ屈曲させた屈曲片２２、２３と、から構成しているため、屈曲片が位置する充填空所、つまりノズルによる充填方向を判別できなくても何れかの屈曲片が有する充填経路３０を利用した充填が可能となる。
即ち、図４は横まちテープ２０の２つの屈曲片２４、２５をテープ本体２１に対して同じ方向に屈曲させた構成例を示しており、２つの屈曲片２４、２５が同一の充填空所Ｓ内に位置しているため、側生地２に設けた詰込口２Ａから各充填空所Ｓ  への羽毛充填に際してノズルを挿入可能な方向は各屈曲片に設けた充填経路３０におけるＤ５の一方向のみである（方向Ｄ４は不可）。従って、表地と裏地を縫合した後では正しいノズルの挿入方向を目視により確認することが不可能となり、試行錯誤によりノズルの挿入方向を確認する必要がある等、作業性の低下が著しくなる。
【００２４】
これに対して図５に示した本考案の布団における当接部Ｃの構造では、全ての充填空所Ｓを区画形成している横まちテープ２０の両端に位置する屈曲片２２、２３を互いに逆方向へ屈曲させている、換言すれば一つの横まちテープを構成する２つの屈曲片２２、２３は夫々隣接する異なった充填空所内に延びている。このため、全ての充填空所Ｓへのノズル充填可能な方向を正逆二方向Ｄ５、Ｄ６とすることができ、目視により充填方向を確認できなくても全ての充填経路へのノズル挿入が可能となる。
このように、布団の外観から適正な充填方向が判別不能な状態においても対向する２方向の双方（Ｄ５、Ｄ６）からの充填を可能とすることによりノズルによる充填作業を円滑化することができる。
【００２５】
次に、図６は本発明の他の実施形態に係る布団における充填経路の構成例を示しており、（ａ）及び（ｂ）は各まちテープの組み付け手順を示す斜視図であり、（ｃ）は各まちテープを組み付けた状態を示す平面図である。
本実施形態では、一方のまちテープ、本例では平行に配置された複数本の縦まちテープ１０を側生地２の縦方向全長に渡って延在させる一方で、各縦まちテープ間に短尺の横まちテープ２０を介在させた構成を備えた布団において、縦まちテープの側面と、横まちテープ（テープ本体２１）の端縁２１Ａとの間を非縫合部３５とする。更に、この非縫合部３５内に上方から別部材としての充填経路形成片４０を挿入、装着して要所を縫合することにより、上記各実施形態における充填経路３０に相当する開閉自在なトンネル状の空間、隙間を形成するようにしている。
【００２６】
充填経路形成片４０は各まちテープと同材質、且つ所定長の帯状片からなり、トンネル状の充填経路を形成する本片４１と、本片４１の一端に配置された端片４２とから構成されている。充填経路形成片４０を非縫合部３５内に上方から挿入する際には、本片４１の外側面が対応する縦まちテープ１０の側面と面接触すると共に、端片４２の内側面が対応する横まちテープ２０の外側面と面接触するように位置決めした上で、本片と端片の各上端縁と下端縁を夫々相手方のまちテープ１０、２０に対して縫合する。横まちテープの端縁２１Ａの大半は縫合されていないので、縦まちテープと本片４１との間に端縁２１Ａを一つの出入口としたトンネル状の充填経路３０が形成される。
充填経路形成片４０は、上記実施形態における屈曲片２２、２３に相当する部分を、テープ本体２１とは別体としたものである。
【００２７】
表地、及び裏地に対してまちテープ１０、２０を縫い付ける際に使用する縫製機の機種によっては、その機種の能力上の限界から、図１の実施形態のように縦まちテープの側面に対して横まちテープの屈曲片２２、２３をトンネル状の充填経路３０を形成しつつ縫い付ける作業までも実施することが困難となる場合がある。これに対して、図６の実施形態のように横まちテープと充填経路形成片４０を別部材としておけば、図６（ａ）のように上記機種の縫製機によって裏地４に対して両まちテープ１０、２０を交差させて縫い付けた後で、充填経路形成片４０をセットして縫い付ける作業（図６（ｂ）の作業）を別機種の縫製機を用いて或いは、手作業によって効率的に実施することが可能となる。
なお、図６では横まちテープの長手方向一端を充填経路形成片４０を介して縦まちテープ側面に縫合することによって充填経路を形成する構成を図示しているが、横まちテープの他端についても同様である。
【００２８】
次に、図７は羽毛充填用ノズルの考案を示す斜視図であり、羽毛充填用ノズルは、圧力空気と共に羽毛を空気圧送する手段であり、ポンプからの空気圧を利用して羽毛を収容した羽毛タンクから供給される羽毛を羽毛充填用ノズル先端から噴出させる。
本考案に係る羽毛充填用ノズル５０は楕円形、或いは長円形の開口断面形状を有した筒状部５１のノズル口５２の一方の壁部を舌状に先端方向に突出させることにより舌状突片５３を形成している。ノズル先端に舌状突片５３を突出させたことにより、充填経路３０内にノズルを挿入する際には薄肉の板状体である舌状突片５３を先行して差し込むことができる。つまり、舌状突片５３が存在しない場合にはノズル口５２を有した筒状部５１の先端を直接充填経路３０内に押し込む必要があるため作業性がよくなかったが、舌状突片を設けた場合には薄板状の舌状突片を筒状部の先端部に先行させて非方向部内に押し込んでこれを大きく開口させることができるため、筒状部先端のノズル口５２の挿入作業が容易となる。
このような舌状突片を有したノズルを使用すれば、従来ノズル挿入が不可能とされていた図２、図３における方向Ｄ４からの挿入も可能となる。
【００２９】
＜本考案の構成、作用、及び効果のまとめ＞
第１の本考案に係る布団は、表地３、及び裏地４を有した側生地２と、格子状に組み付けられて上下端縁を夫々短スティッチで縫合されることにより側生地内部を縦横の複数の充填空所に区画する縦まちテープ１０、及び横まちテープ２０（通気性あり）と、を備え、縦まちテープと横まちテープとの当接部には充填ノズル挿入用の充填経路３０が形成されることによって隣接する充填空所同志が連通状態となっており、一つの充填空所を形成する縦、又は横まちテープのうちの一方は、該充填空所の一辺に相当する長さを有したテープ本体と、該テープ本体の少なくとも一方の端縁から連設され該テープ本体より短尺の屈曲片と、から構成され、一方のまちテープの屈曲片と、他方のまちテープの側面、或いは側生地側面との当接部においては、屈曲片の上下端縁の全長、或いは一部が短スティッチで縫合され、且つテープ本体と屈曲片との境界辺Ｂからトンネル状に延びる充填経路が形成されていることを特徴とする。
【００３０】
一方のまちテープの側面に対して他方のまちテープの端部を縫合する際に、他方のまちテープ端縁をＬ字状に屈曲させて縫合することが行われるが、従来は縫合する範囲が短いため、他方のまちテープ端縁の屈曲片と一方のまちテープ側面との間に形成される充填経路は羽毛等の詰め物が進入、通過、移動しやすい低抵抗の状態となっている。これに対して本考案では充填経路がトンネル状（筒状、スリーブ状、管状）となるように縫合範囲を長くしたためトンネル状の充填経路が大きな抵抗力を生成し、空気と共に羽毛等が進入、通過、移動することがなくなる。
【００３１】
第２の本考案に係る布団は、一つの充填空所Ｓを形成する縦、又は横まちテープのうちの一方は、テープ本体２１と、該テープ本体の両端縁を夫々逆方向へ屈曲させた屈曲片２２、２３と、から構成されていることを特徴とする。
ここで逆方向とは、一方の屈曲片２２が一方の充填空所内に位置し、他方の屈曲片２３が隣接する他の充填空所内に位置するような関係を指称する。全ての充填空所をこのような構成のまちテープによって区画形成することにより、全ての充填空所への羽毛等の充填作業に際して充填用ノズルを隣接する正逆２方向から側生地内に挿入することが可能となり、側生地外面に充填方向を示す目印を付ける等の面倒な作業を行うことなく、正逆何れの方向からでもノズルを側生地内に挿入して隣接配置された各充填空所内への充填をスムーズに実施することが可能となる。
【００３２】
第３の本考案に係る布団は、当接部における屈曲片の上下端縁の縫合長Ｌ１は、充填ノズル挿入用の充填経路の長さをＬ２とした場合に、少なくとも前記Ｌ２に相当する長さに設定されていることを特徴とする。
当接部における屈曲片の上下端縁の縫合長Ｌ１は任意であるが、充填ノズル挿入用の充填経路の長さＬ２との関係では、Ｌ１≧Ｌ２とすることにより、進入しようとする羽毛等に対する摩擦抵抗を多くして羽毛等の充填空所間移動を阻止することができる。
【００３３】
第４の本考案に係る布団は、側生地と、格子状に組み付けられて上下端縁を夫々短スティッチで縫合されることにより側生地内部を縦横の複数の充填空所に区画する縦まちテープ、及び横まちテープと、を備えた布団であって、縦まちテープ１０と横まちテープ２０との当接部Ｃには充填ノズル挿入用の充填経路３０が形成されることによって隣接する充填空所同志が連通状態となっており、一つの充填空所を形成する縦、又は横まちテープのうちの一方は、該充填空所の一辺に相当する長さを有したテープ本体から構成され、一方の前記まちテープの端縁と、他方の前記まちテープの側面、或いは前記側生地側面との間に形成される非縫合部３５内に別部材としての充填経路形成片４０を挿入することにより、前記充填経路を形成したことを特徴とする。
充填経路形成片４０は、上記実施形態における屈曲片２２、２３に相当する部材をテープ本体２１とは別体としたものである。
両まちテープの交差部に形成した非縫合部内に別部材としての充填経路形成片４０を挿入して各まちテープに縫い付けることにより、充填経路形成片の一部と対応するまちテープとの間に充填経路３０を形成するようにしている。これによれば、縫合作業が概ね二工程に分割されることになるが、一つの縫製機によって側生地に対する各まちテープの縫い付けと、請求項１における屈曲片をまちテープに縫い付ける作業を連続して実施できない場合には、このように屈曲片に相当する別部材としての充填経路形成片４０を組合せすることが好ましい。
【符号の説明】
【００３４】
１…羽毛布団、２…側生地、３…表地、４…裏地、１０…縦まちテープ、２０…横まちテープ、２１…テープ本体、２２、２３…屈曲片、２２ａ…上下端縁、２２Ａ、２３Ａ…余長部分、２４、２５…屈曲片、３０…充填経路、５０…羽毛充填用ノズル、５１…筒状部、５２…ノズル口、５３…舌状突片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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