(57)【要約】【課題】頭部がない棒状のアンカーボルトの引抜きを容易にし、利用終了後のアンカーボルトの後処理を容易にする。【解決手段】アンカーボルト引抜き工具１０は、床２４の埋込み部２６に基部２８が埋め込まれた棒状のアンカーボルト１６の床２４（締結対象部）からの突出部分３０に筒部１４を被せて、アンカーボルト１６の近傍に設けた床２４との接触点を第１支点として筒部１４を第１方向に倒すことで突出部分３０を基部２８に対して屈曲させる屈曲機能と、第１支点とは異なる床２４との接触点を第２支点２２として第１方向とは異なる第２方向Ｄ２に筒部１４を倒すことで、基部２８から離断した突出部分３０と、基部２８を埋込み部２６に嵌合させているピン１８とを、基部２８から斜め上方に向けて引き抜く引抜き機能と、を備えている。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結対象部の埋込み部に基部が埋め込まれた棒状のアンカーボルトの前記締結対象部からの突出部分に筒部を被せて、前記アンカーボルトの近傍に設けた前記締結対象部との接触点を第１支点として前記筒部を第１方向に倒すことで前記突出部分を前記基部に対して屈曲させる屈曲機能と、
前記第１支点とは異なる前記締結対象部との接触点を第２支点として前記第１方向とは異なる第２方向に前記筒部を倒すことで、前記基部から離断した前記突出部分と、前記基部を前記埋込み部に嵌合させているピンとを、前記基部から斜め上方に向けて引き抜く引抜き機能と、
を備えたアンカーボルト引抜き工具。
【請求項２】
前記筒部は、該筒部の操作を行うための軸部の端部に設けられ、前記アンカーボルトに対して前記軸部の軸方向に被せて用いられ、内面に前記アンカーボルトと係合可能な凹凸部が形成されている請求項１に記載のアンカーボルト引抜き工具。
【請求項３】
前記第１支点は、前記筒部の端部に設けられ、
前記第２支点は、前記筒部の端部のうち前記第１支点が設定される位置とは異なる位置から径方向外側に延びると共に、側面視で前記軸部側を曲率中心とする円弧状の底面である請求項２に記載のアンカーボルト引抜き工具。
【請求項４】
締結対象部の埋込み部に基部が埋め込まれた棒状のアンカーボルトの前記締結対象部からの突出部分に筒部を被せて、前記アンカーボルトの近傍に設けた前記締結対象部との接触点を第１支点として前記筒部を第１方向に倒すことで前記突出部分を前記基部に対して屈曲させる屈曲工程と、
前記第１支点とは異なる前記締結対象部との接触点を第２支点として前記第１方向とは異なる第２方向に前記筒部を倒すことで、前記基部から離断した前記突出部分と、前記基部を前記埋込み部に嵌合させているピンとを、前記基部から斜め上方に向けて引き抜く引抜き工程と、
前記埋込み部に残存した前記基部が前記締結対象部から突出しないように前記基部を前記埋込み部内に押し込む押込み工程と、
を有するアンカーボルト引抜き方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンカーボルト引抜き工具及びアンカーボルト引抜き方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
エスカレータのトラス内の締結対象部を締結し頭部と胴部とを有する締結部材を引き抜くために用いられるエスカレータ用治具であって、当該締結対象部と頭部との間にテーパ部を有する挿入部を挿入し、基端部を支点として傾けることで、挿入部の先端部を頭部の引抜き方向に押し上げる構造が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１４０２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
コンクリート製の床等の締結対象部に設備を締結固定するため、締結対象部にアンカーボルトを埋め込むことが行われている。アンカーボルトは、締結対象部の埋込み部に強固に固定される。アンカーボルトにナットが螺合可能となるように、アンカーボルトの一部は締結対象部から突出している。このアンカーボルトは、設備の撤去等により不要になった場合に撤去される。撤去のための一般的な手段として、電動切削工具でアンカーボルトの突出部分を切断することが行われている。
【０００５】
しかしながら、電動切削工具での切断作業については、アンカーボルトの撤去後に突出部分が残らないようにアンカーボルトを床面すれすれに切断する必要がある等、作業者への負担が懸念される。また、火花が発生することから周囲への影響も懸念される。
【０００６】
上記した従来例は、締結対象部と締結部材の頭部との間に挿入部を挿入する構造であるが、頭部がない棒状のアンカーボルトには適用できない。
【０００７】
本発明は、頭部がない棒状のアンカーボルトの引抜きを容易にし、利用終了後のアンカーボルトの後処理を容易にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の態様に係るアンカーボルト引抜き工具は、締結対象部の埋込み部に基部が埋め込まれた棒状のアンカーボルトの前記締結対象部からの突出部分に筒部を被せて、前記アンカーボルトの近傍に設けた前記締結対象部との接触点を第１支点として前記筒部を第１方向に倒すことで前記突出部分を前記基部に対して屈曲させる屈曲機能と、前記第１支点とは異なる前記締結対象部との接触点を第２支点として前記第１方向とは異なる第２方向に前記筒部を倒すことで、前記基部から離断した前記突出部分と、前記基部を前記埋込み部に嵌合させているピンとを、前記基部から斜め上方に向けて引き抜く引抜き機能と、を備えている。
【０００９】
このアンカーボルト引抜き工具では、屈曲機能により、棒状のアンカーボルトの突出部分に筒部を被せて、第１支点を用いて筒部を第１方向に倒すことで突出部分を基部に対して屈曲させることができる。また、引抜き機能により、第２支点を用いて筒部を第１方向とは異なる第２方向に倒すことで、基部から離断した突出部分と、基部を埋込み部に嵌合させているピンとを、基部から斜め上方に向けて引き抜くことができる。突出部分と基部との離断は、屈曲機能を用いたときに生じてもよいし、引抜き機能を用いたときに生じてもよい。
【００１０】
第２の態様は、第１の態様に係るアンカーボルト引抜き工具において、前記筒部が、該筒部の操作を行うための軸部の端部に設けられ、前記アンカーボルトに対して前記軸部の軸方向に被せて用いられ、内面に前記アンカーボルトと係合可能な凹凸部が形成されている。
【００１１】
このアンカーボルト引抜き工具では、筒部が軸部の端部に設けられ、筒部がアンカーボルトに対して軸部の軸方向に被せて用いられるので、軸部を操作することで筒部を倒すことができる。軸部が力点となり、第１支点が支点となり、筒部とアンカーボルトとの接触部分が作用点となることで、てこの原理により大きな力をアンカーボルトに作用させることができる。また、筒部の内面には、アンカーボルトと係合可能な凹凸部が形成されているので、アンカーボルトを効率的に屈曲させたり引き抜いたりすることができる。
【００１２】
第３の態様は、第２の態様に係るアンカーボルト引抜き工具において、前記第１支点が、前記筒部の端部に設けられ、前記第２支点は、前記筒部の端部のうち前記第１支点が設定される位置とは異なる位置から径方向外側に延びると共に、側面視で前記軸部側を曲率中心とする円弧状の底面である。
【００１３】
このアンカーボルト引抜き工具では、屈曲機能を用いる際には第１支点を用いて筒部を倒し、引抜き機能を用いる際には、第２支点を用いて筒部を倒す。第１支点が機能する方向が第１方向であり、第２支点が機能する方向が第２方向である。第２支点は、筒部の端部のうち第１支点が設定される位置とは異なる位置から径方向外側に延びると共に、側面視で軸部側を曲率中心とする円弧状の底面である。したがって、引抜き機能を用いる際に筒部を第２方向に倒して行くと、第２支点における円弧状の底面と締結対象部との接触位置がアンカーボルトから次第に離れて行く。これにより、筒部の回動半径が大きくなるので、基部に対するピンの傾きや変形が抑制され、ピンの引抜き抵抗が抑制される。したがって、ピンを円滑に基部から引き抜くことができる。
【００１４】
第４の態様に係るアンカーボルト引抜き方法は、締結対象部の埋込み部に基部が埋め込まれた棒状のアンカーボルトの前記締結対象部からの突出部分に筒部を被せて、前記アンカーボルトの近傍に設けた前記締結対象部との接触点を第１支点として前記筒部を第１方向に倒すことで前記突出部分を前記基部に対して屈曲させる屈曲工程と、前記第１支点とは異なる前記締結対象部との接触点を第２支点として前記第１方向とは異なる第２方向に前記筒部を倒すことで、前記基部から離断した前記突出部分と、前記基部を前記埋込み部に嵌合させているピンとを、前記基部から斜め上方に向けて引き抜く引抜き工程と、前記埋込み部に残存した前記基部が前記締結対象部から突出しないように前記基部を前記埋込み部内に押し込む押込み工程と、を有する。
【００１５】
このアンカーボルト引抜き方法では、屈曲工程において、棒状のアンカーボルトの突出部分に筒部を被せて、第１支点を用いて筒部を第１方向に倒すことで突出部分を基部に対して屈曲させることができる。また、引抜き工程により、第２支点を用いて筒部を第１方向とは異なる第２方向に倒すことで、基部から離断した突出部分と、基部を埋込み部に嵌合させているピンとを、基部から斜め上方に向けて引き抜くことができる。更に、押込み工程において、埋込み部に残存した基部を埋込み部内に押し込む。これにより、基部が締結対象部から突出しないように後処理を行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
第１の態様に係るアンカーボルト引抜き工具及び第４の態様に係るアンカーボルト引抜き方法によれば、頭部がない棒状のアンカーボルトの引抜きを容易にし、利用終了後のアンカーボルトの後処理を容易にすることができる。
【００１７】
第２の態様に係るアンカーボルト引抜き工具によれば、てこの原理を用いてアンカーボルトを効率的に処理することができる。
【００１８】
第３の態様に係るアンカーボルト引抜き工具によれば、より少ない力でピンを基部から引き抜くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態に係るアンカーボルト引抜き工具の要部を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るアンカーボルト引抜き工具の要部を示す部分破断正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係るアンカーボルト引抜き工具の要部を示す、図２における３−３矢視断面図である。
【図４】本発明の実施形態に係るアンカーボルト引抜き工具の使用状態を示す正面図である。
【図５】本発明の実施形態に係るアンカーボルト引抜き工具を、アンカーボルトの上方に配置した状態を示す部分破断正面図である。
【図６】本発明の実施形態に係るアンカーボルト引抜き工具の筒部を、アンカーボルトに被せた状態を示す部分破断正面図である。
【図７】（Ａ）は、筒部を第１方向の一方に傾けた状態を示す部分破断正面図である。（Ｂ）は、筒部を第１方向の他方に傾けた状態を示す部分破断正面図である。
【図８】アンカーボルトの突出部分と基部とが離断した状態を示す部分破断拡大正面図である。
【図９】第２支点の側方から見た、アンカーボルトの突出部分と基部とが離断した状態を示す部分破断正面図である。
【図１０】筒部を第２方向に傾けた状態を示す部分破断正面図である。
【図１１】筒部を第２方向に傾けた状態を示す部分破断拡大正面図である。
【図１２】埋込み部に残存した基部を該埋込み部に押し込んだ状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。各図面において同一の符号を用いて示される構成要素は、同一又は同様の構成要素であることを意味する。なお、以下に説明する実施形態において重複する説明及び符号については、省略する場合がある。
【００２１】
図１から図１２において、本実施形態に係るアンカーボルト引抜き工具１０は、軸部１２と、筒部１４とを有している。このアンカーボルト引抜き工具１０は、屈曲機能と、引抜機能とを有している。
【００２２】
図４から図６に示されるように、アンカーボルト１６は、頭部がない棒状に形成され、例えばコンクリート製の床２４の埋込み部２６に埋め込まれている。床２４は、締結対象部の一例である。締結対象部には、床スラブ等、各種設備が設置される部位が含まれる。本実施形態では、このアンカーボルト１６のうち埋込み部２６に埋め込まれた部分を基部２８と呼び、床２４から突出した部分を突出部分３０と呼ぶ。アンカーボルト１６は筒状に形成され、中心部に貫通孔１６Ａを有している。アンカーボルト１６の突出部分３０側から貫通孔１６Ａにピン１８を打ち込むことで、基部２８の末端２８Ａが開いて埋込み部２６の内壁に強く当接するようになっている。ピン１８の頭部１８Ａは、貫通孔１６Ａよりも大径とされている。これにより、ピン１８を打ち込んだときにピン１８のすべてが貫通孔１６Ａに入り込まず、ピン１８の頭部１８Ａはアンカーボルト１６の端部に引っ掛かるようになっている。
【００２３】
軸部１２は、筒部１４の操作を行うための例えば真直な棒状部材であり、一端に筒部１４が設けられ、他端にグリップ２０が設けられている。図４に示されるように、軸部１２の長さは、筒部１４を下にしてアンカーボルト引抜き工具１０を床２４に立てたときに、軸部１２の上端のグリップ２０が作業者３２の例えば胸部から腹部の高さに位置するように設定されている。なお、グリップ２０を省略した構成としてもよい。軸部１２は、アンカーボルト１６を破断させるのに十分な強度を有する、例えば例えば金属の中実素材（図３）であるが、金属管のような中空素材であってもよい。
【００２４】
筒部１４は、軸部１２の端部に設けられ、アンカーボルト１６に対して軸部１２の軸方向に被せて用いられる部位である。図１に示されるように、筒部１４の外形は、例えば四角柱状とされている。図２に示されるように、筒部１４は、軸方向の一端が開口した凹部１４Ａを有している。凹部１４Ａの深さは、筒部１４をアンカーボルト１６に被せた際に、該アンカーボルト１６の突出部分３０とピン１８の頭部１８Ａと干渉しない程度に設定される。なお、筒部１４の軸方向の両端が開口していてもよい。
【００２５】
筒部１４における凹部１４Ａの内面には、アンカーボルト１６と係合可能な凹凸部１４Ｂが形成されている。凹凸部１４Ｂは、例えば雌ねじである。凹凸部１４Ｂの内径（つまり、雌ねじの内径）は、アンカーボルト１６の外径よりも１〜２ｍｍ程度大きく設定されている。これにより、筒部１４をアンカーボルト１６に被せることが可能となっている。なお、凹凸部１４Ｂは、雌ねじ以外の凹凸形状であってもよい。
【００２６】
図４から図８において、アンカーボルト引抜き工具１０の屈曲機能は、床２４の埋込み部２６に基部２８が埋め込まれた棒状のアンカーボルト１６の床２４からの突出部分３０に筒部１４を被せて、アンカーボルト１６の近傍に設けた床２４との接触点を第１支点２１として筒部１４を第１方向Ｄ１に倒すことで突出部分３０を基部２８に対して屈曲させる機能である。
【００２７】
図６、図７に示されるように、第１支点２１は、筒部１４の端部に設けられている。筒部１４の端部とは、軸方向における軸部１２と反対側の端部であり、筒部１４をアンカーボルト１６に被せたときに、床２４に当接又は近接する部位である。筒部１４の外形が四角柱状であるので、筒部１４の端部において互いに対向する二辺がそれぞれ第１支点２１として機能する。つまり、第１支点２１は、床２４に対し線状又は面状に当接するようになっている。なお、第１支点２１となる二辺は、後述する第２支点２２が設けられる辺を含まない。上記した第１方向Ｄ１とは、第１支点２１を中心としてアンカーボルト引抜き工具１０が傾動する方向である。
【００２８】
図９から図１１において、アンカーボルト引抜き工具１０の引抜き機能は、第１支点２１とは異なる床２４との接触点を第２支点２２として第１方向Ｄ１とは異なる第２方向Ｄ２に筒部１４を倒すことで、基部２８から離断した突出部分３０と、基部２８を埋込み部２６に嵌合させているピン１８とを、基部２８から斜め上方に向けて引き抜く機能である。
【００２９】
第２支点２２は、筒部１４の端部のうち第１支点２１が設定される位置とは異なる位置、具体的には、第１支点２１が設けられる二辺と異なる一辺から径方向外側に延びると共に、側面視で軸部１２側に曲率中心を有する円弧状の底面である。上記した第２方向Ｄ２とは、第２支点２２を中心としてアンカーボルト引抜き工具１０が傾動する方向である。アンカーボルト引抜き工具１０を床２４に立てた状態において、第１方向Ｄ１と第２方向Ｄ２とは、互いに直交している。図１０、図１１に示されるように、第２支点２２が円弧状の底面であるため、アンカーボルト１６に被せた筒部１４を第２方向Ｄ２に倒して行くと、第２支点２２における円弧状の底面と床２４との接触位置がアンカーボルト１６から次第に離れて行くようになっている。このとき、第２支点２２における円弧状の底面は、床２４に対し線状又は面状に当接しながら、その接触位置が変化して行くようになっている。これにより、筒部１４の傾きが増すにしたがって筒部１４の回動半径が次第に大きくなり、ピン１８の引抜き時における該ピン１８の傾きや変形を抑制できるようになっている。
【００３０】
なお、第２支点２２は１箇所に限られず、第１支点２１が設けられる二辺と異なる二辺にそれぞれ設けられていてもよい。つまり、第２支点２２が第２方向Ｄ２の両側に設けられていてもよい。
【００３１】
（作用）
本実施形態は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図４から図８において、本実施形態に係るアンカーボルト引抜き工具１０では、屈曲機能により、棒状のアンカーボルト１６の突出部分３０に筒部１４を被せて、第１支点２１を用いて筒部１４を第１方向Ｄ１に倒すことで突出部分３０を基部２８に対して屈曲させることができる。
【００３２】
具体的には、筒部１４が軸部１２の端部に設けられ、筒部１４がアンカーボルト１６に対して軸部１２の軸方向に被せて用いられるので、軸部１２を操作することで筒部１４を倒すことができる。この際、第１支点２１を用いて筒部１４を第１方向Ｄ１に倒す。図７に示されるように、第１支点２１が機能する方向が第１方向Ｄ１である。軸部１２が力点となり、第１支点２１が支点となり、筒部１４とアンカーボルト１６との接触部分が作用点となることで、てこの原理により大きな力をアンカーボルト１６に作用させることができる。第１支点２１は、アンカーボルト１６に近い筒部１４の端部に設定されているので、アンカーボルト１６に作用する力が一層大きくなる。
【００３３】
また、筒部１４における凹部１４Ａの内面には、アンカーボルト１６と係合可能な凹凸部１４Ｂが形成されているので、アンカーボルト１６を効率的に屈曲させたり、後述するように引き抜いたりすることができる。図７（Ａ），（Ｂ）に示されるように、筒部１４を第１方向Ｄ１に往復させることで、アンカーボルト１６を破断させ、突出部分３０と基部２８とを離断させている。
【００３４】
次に、図９から図１１において、引抜き機能により、第２支点２２を用いて筒部１４を第１方向Ｄ１とは異なる第２方向Ｄ２に倒すことで、基部２８から離断した突出部分３０と、基部２８を埋込み部２６に嵌合させているピン１８とを、基部２８から斜め上方に向けて引き抜くことができる。
【００３５】
具体的には、第２支点２２を用いて筒部１４を第２方向Ｄ２に倒す。第２支点２２が機能する方向が第２方向Ｄ２である。第２支点２２は、筒部１４の端部のうち第１支点２１が設定される位置とは異なる位置から径方向外側に延びると共に、側面視で軸部１２側を曲率中心とする円弧状の底面である。したがって、引抜き機能を用いる際に筒部１４を第２方向Ｄ２に倒して行くと、第２支点２２における円弧状の底面と床２４との接触位置がアンカーボルト１６から次第に離れて行く。これにより、筒部１４の回動半径が大きくなるので、基部２８に対するピン１８の傾きや変形が抑制され、ピン１８の引抜き抵抗が抑制される。したがって、ピン１８を円滑に基部２８から引き抜くことができる。ピン１８は、例えば略円弧状の軌跡に沿って引き抜かれる。
【００３６】
なお、突出部分３０と基部２８との離断は、屈曲機能を用いたときに生じてもよいし、引抜き機能を用いたときに生じてもよい。
【００３７】
ピン１８が基部２８から抜けると、埋込み部２６に対する基部２８の末端２８Ａの嵌合は弱まる。したがって、図１２に示されるように、埋込み部２６に残存した基部２８の一部が床２４から突出している場合には、基部２８をハンマ等（図示せず）で矢印Ａ方向に叩くことで、基部２８を埋込み部２６内に押し込んで、床２４からの基部２８の突出をなくすことができる。
【００３８】
このように、本実施形態によれば、頭部がない棒状のアンカーボルト１６の引抜きを容易にし、利用終了後のアンカーボルト１６の後処理を容易にすることができる。また、てこの原理を用いてアンカーボルト１６を効率的に処理することができる。更に、より少ない力でピン１８を基部２８から引き抜くことができる。
【００３９】
（アンカーボルト引抜き方法）
そして、本実施形態に係るアンカーボルト引抜き方法は、床２４の埋込み部２６に基部２８が埋め込まれた棒状のアンカーボルト１６の床２４からの突出部分３０に筒部１４を被せて、アンカーボルト１６の近傍に設けた床２４との接触点を第１支点２１として筒部１４を第１方向Ｄ１に倒すことで突出部分３０を基部２８に対して屈曲させる屈曲工程Ｓ１（図４から図８）と、第１支点２１とは異なる床２４との接触点を第２支点２２として第１方向Ｄ１とは異なる第２方向Ｄ２に筒部１４を倒すことで、基部２８から離断した突出部分３０と、基部２８を埋込み部２６に嵌合させているピン１８とを、基部２８から斜め上方に向けて引き抜く引抜き工程Ｓ２（図９から図１１）と、埋込み部２６に残存した基部２８が床２４から突出しないように基部２８を埋込み部２６内に押し込む押込み工程（図１２）と、を有する。
【００４０】
図１０、図１１に示される引抜き工程において、ピン１８が基部２８から抜けているので、図１２の押込み工程において、埋込み部２６に対する基部２８の末端２８Ａ嵌合は弱まっている。したがって、押込み工程では、埋込み部２６に残存した基部２８の一部が床２４から突出している場合に、基部２８をハンマ等（図示せず）で矢印Ａ方向に叩くことで、基部２８を埋込み部２６内に押し込むことができる。
【００４１】
このアンカーボルト引抜き方法では、屈曲工程Ｓ１において、棒状のアンカーボルト１６の突出部分３０に筒部１４を被せて、第１支点２１を用いて筒部１４を第１方向Ｄ１に倒すことで突出部分３０を基部２８に対して屈曲させることができる。また、引抜き工程Ｓ２により、第２支点２２を用いて筒部１４を第１方向Ｄ１とは異なる第２方向Ｄ２に倒すことで、基部２８から離断した突出部分３０と、基部２８を埋込み部２６に嵌合させているピン１８とを、基部２８から斜め上方に向けて引き抜くことができる。更に、押込み工程Ｓ３において、埋込み部２６に残存した基部２８を埋込み部２６内に押し込む。これにより、基部２８が床２４から突出しないように後処理を行うことができる。
【００４２】
［他の実施形態］
以上、本発明の実施形態の一例について説明したが、本発明の実施形態は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【００４３】
第２支点２２が、円弧状の底面であるものとしたが、これに限られず、第１支点２１と同様の線や平面であってもよい。その場合でも、第２支点２２は、筒部１４の中心を基準として第１支点１１より遠い位置に設定されることが望ましい。
【符号の説明】
【００４４】
１０    アンカーボルト引抜き工具
１２    軸部
１４    筒部
１４Ｂ  凹凸部
１６    アンカーボルト
１８    ピン
２１    第１支点
２２    第２支点
２４    床（締結対象部）
２６    埋込み部
２８    基部
３０    突出部分
Ｄ１    第１方向
Ｄ２    第２方向
Ｓ１    屈曲工程
Ｓ２    引抜き工程
Ｓ３    押込み工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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