(57)【要約】      （修正有）【課題】伐採した後間もない未乾燥の自然の生竹（「青竹」ともいう。）の枝、葉、稈（竹特有の中空になっている茎）、皮、地下茎等、生竹の全てを利用して構成された家畜舎用敷材を提供する。【解決手段】竹の粉砕物を原料とする家畜舎用敷材であって、竹の茎、枝、葉、稈、皮、地下茎のうち少なくとも一つを、スクリュー３の回転によって前方に圧送しながら小片に破砕しつつ擂り潰しを行って竹の繊維質を解繊しつつ粉砕し、該粉砕物をスクリュー３の圧送力によって装置外に排出することにより、圧縮圧密状態から急速減圧によって膨潤させるスクリュー式膨潤粉砕装置１を用いて粉砕することにより竹の膨潤粉砕材を生成し、これを敷材とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
竹の粉砕物を原料とする家畜舎用敷材であって、
竹の茎、枝、葉、稈、皮、地下茎のうち少なくとも一つを、スクリューの回転によって前方に圧送しながら小片に破砕しつつ擂り潰しを行って竹の繊維質を解繊しつつ粉砕し、該粉砕物を前記スクリューの圧送力によって装置外に排出することにより、圧縮圧密状態から急速減圧によって膨潤させるスクリュー式膨潤粉砕装置を用いて粉砕することにより前記竹の膨潤粉砕材を生成し、これを敷材とすることを特徴とする家畜舎用敷材。
【請求項２】
前記竹が未乾燥の生竹であることを特徴とする請求項１に記載の家畜舎用敷材。
【請求項３】
前記竹に、竹以外の敷材原料を混入させたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の家畜舎用敷材。
【請求項４】
前記竹以外の敷材原料が、少なくとも稲藁、籾殻、麦藁、剪定枝、木質系建築廃材のうちのいずれか一つであることを特徴とする請求項３に記載の家畜舎用敷材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、牛、馬、豚、その他小動物等の家畜舎の床に敷設する家畜舎用敷材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、牛、馬、豚、その他小動物等の家畜舎の床に敷設する家畜舎用敷材（「敷藁」ともいう。）としては、従来、主に稲藁、麦藁等を材料としたものが用いられてきたが、近年、種々の材料を用いたものも利用されている。ここで、家畜舎用敷材の材料としては、一般に、家畜の安息のため適度の弾力性を有し柔らかいこと、家畜の糞尿の吸収力が高く家畜舎の清潔度が維持できること、肥料分の含有率が高く敷材としての利用後は良質の肥料として活用できること、材料が安価で大量に入手できること等が要求されている。しかしながら、上記の稲藁、麦藁等の材料は、供給可能な地域や時期等に制限があり、稲、麦自体の需要減のため、年々、大量に入手することが困難になってきている。そこで、近年、上記の稲藁や麦藁等の代用の材料を家畜舎用敷材として用いられるようになってきている。
【０００３】
上記したような稲藁、麦藁の代用材料として、下記特許文献１には「パルプモールドの廃品を、破砕機で畜舎床面に散布し易いとともに床面の水分を吸収し易い大きさの多数の細片に破砕してなる畜舎の敷料」（「請求項１」参照。）が記載され、下記特許文献２には「家畜舎の床に敷設する家畜舎用床敷材において、乾燥したコーヒーかすを主原料とすることを特徴とする家畜舎用床敷材」（「請求項１」参照。）が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】登録実用新案第３０６４８８８号公報
【特許文献２】特開２００９−２８４９１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１には、「図２に示すものは、パルプモールドの廃品１であって、青果物や卵などの包装用緩衝材として一度使用された後、資源回収などにより収集されたものである。上記のようなパルプモールドの廃品１を、図３に示すような破砕処理装置２に掛けて５〜２０mm程度の大きさの多数の細片３に破砕し、その中に含まれている紙粉４を除去する。而して、処理された細片３は、畜舎の敷料として搬送用の袋内に収納する」（段落「０００５」、図２、図３参照。）と記載されている。
【０００６】
ここで、上記特許文献１に記載の「畜舎の敷料」として用いられる「パルプモールド」は、一般的に、「青果物や卵などの包装用緩衝材」としてだけでなく、「電気・精密機器」等の食品以外の「包装用緩衝材」として広く利用されている。「畜舎の敷料」は、家畜の飼料ではなく、家畜舎に敷設するものではあるが、食用の家畜の「畜舎の敷料」としては、飼料に準じた安全性が求められる。しかしながら、「パルプモールド」を「青果物や卵などの包装用緩衝材」として加工成形する場合は、特に安全性に配慮されているものと推量されるが、食品以外の「包装用緩衝材」として加工成形される場合は、食品用の「包装用緩衝材」ほど安全性は要求されていないものと推量される。従って、食品用に利用された「パルプモールド」と、食品以外用に利用された「パルプモールド」とを混在して「畜舎の敷料」として再利用するときには、厳格な選別を行ったり無害化処理を行ったりするなど、安全性に対する厳しい配慮が必要であり、製造コストの削減も困難になるものと思われる。
【０００７】
また、上記特許文献２には、「コーヒーかすを炭化して用いているために、コーヒーかすの重量を軽減することができ容易かつ安価に運搬することができるとともに、特に炭化によりコーヒーかすの比表面積を増大させることができ、通気性、吸水性、消臭性に優れた家畜舎用床敷材とすることができる。また、混合により粉末状の卵殻が炭化したコーヒーかすの細孔に含有されるので、体積当りの重量を軽減することができ、これによっても運搬を容易かつ安価なものとすることができる」（段落「００１２」参照。）と記載されている。
【０００８】
しかしながら、上記特許文献２に記載の「家畜舎用敷材」として用いられる「コーヒーかす」（コーヒー粕）は、そもそも「コーヒー」自体が独特の風味を有する嗜好品であり、その「コーヒー」の残渣物である「コーヒーかす」も依然として嗜好性が強く、家畜が好む風味を有しているとは言い難い。また、「コーヒーかす」には、家畜の嫌いなカフェインも含まれている。さらに、「コーヒーかす」は、「コーヒー」の残渣物であるから、当然に高水分を含有している。高水分の「敷材」は腐敗が早いので、家畜舎に投入する時点では十分に乾燥させておく必要がある。このように、「コーヒーかす」を「家畜舎用敷材」として再利用するときには、風味・カフェインの除去、十分な脱水・乾燥処理が必要となり、安価な製造が困難になることが推量される。
【０００９】
ところで、古来から日本には、森林に加え竹林も数多く存在している。竹は、建築材料や家具材料あるいは民芸品材料として広く用いられてきたが、近年、安価で大量生産可能なアルミニウム等の金属加工製品やプラスチック等の合成樹脂製品の普及により、竹の利用価値が失われつつあり、その結果、利用されない遊休の竹林が数多く存在するようになってきている。一方、竹には、防臭・消臭・抗菌・浄化・調湿といった多様な効能があることが知られ、その利用方法が研究され、例えば、竹炭などが商品化されている。そこで、本考案者は、上述した竹本来の持つ優れた効能に着目し、家畜舎の敷材として利用することを見いだしたのである。
【００１０】
すなわち、本考案は、伐採した後間もない未乾燥の自然の生竹（「青竹」ともいう。）の枝、葉、稈（竹特有の中空になっている茎）、皮、地下茎等、生竹の全てを利用して構成された家畜舎用敷材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため、請求項１の考案では、竹の粉砕物を原料とする家畜舎用敷材であって、竹の茎、枝、葉、稈、皮、地下茎のうち少なくとも一つを、スクリューの回転によって前方に圧送しながら小片に破砕しつつ擂り潰しを行って竹の繊維質を解繊しつつ粉砕し、該粉砕物を前記スクリューの圧送力によって装置外に排出することにより、圧縮圧密状態から急速減圧によって膨潤させるスクリュー式膨潤粉砕装置を用いて粉砕することにより前記竹の膨潤粉砕材を生成し、これを敷材とすることを特徴とする。
備えていることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２の考案では、請求項１の考案において、前記竹が未乾燥の生竹であることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３の考案では、請求項１又は請求項２の考案において、前記竹に、竹以外の敷材原料を混入させたことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４の考案では、請求項３に記載の考案において、前記竹以外の敷材原料が、少なくとも稲藁、籾殻、麦藁、剪定枝、木質系建築廃材のうちのいずれか一つであることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、上述した竹本来の持つ優れた効能を使用して家畜舎敷材を構成したことにより、安価で大量生産が可能なうえに、安全性が高く、さらに、品質のよい肥料として再利用可能な家畜舎敷材を供給することができる。
【００１６】
また、本考案によれば、具体的には、防臭・消臭・抗菌・浄化・調湿作用を奏する家畜舎敷材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施形態におけるスクリュー式膨潤粉砕装置の右側面から見た要部断面図である。
【図２】本考案の実施形態におけるスクリュー式膨潤粉砕装置の背面から見た要部断面図である。
【図３】本考案の実施形態におけるスクリュー式膨潤粉砕装置による粉砕作用の説明図である。
【図４】本考案の実施形態における家畜舎用敷材の外観写真である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、好適な実施形態を用いて本考案をさらに具体的に説明する。但し、下記の実施形態は本考案を具現化した例に過ぎず、本考案はこれに限定されるものではない。
【００１９】
（実施形態）
まず、本実施形態のスクリュー式膨潤粉砕装置について説明する。本実施形態のスクリュー式膨潤粉砕装置は、破砕してチップ状にした原料（生竹）をホッパーから投入し、中に設けられているスクリューによって加圧しつつ破砕・混練し、さらにカッターによってミンチ状にすりつぶして解繊し、先端部の排出孔から被処理物を排出する過程で膨潤処理を行う装置である。
【００２０】
図１にスクリュー式膨潤粉砕装置１の要部断面図を、図２にクリュー式膨潤粉砕装置の背面から見た要部断面図１を、図３にスクリュー式膨潤粉砕装置１による粉砕作用の説明図を示す。図１に示すように、スクリュー式膨潤粉砕装置１は、主に、ケーシング２と、このケーシング２内に回動自在に挿着されたスクリュー３と、ケーシング２の先端部にボルト２１ａによって螺着されたトップカバー７と、トップカバー７の中央部に配設されスクリュー３の先端軸１２を回動自在に軸支するスクリュー支持部材１１と、トップカバー７の内面に摺接されるカッター刃９とを備えた構成となっている。ケーシング２の後部側には、被処理物（生竹）を投入するための漏斗形状のホッパー１０が設けられ、このホッパー１０の下部には、ケーシング２内に開口された投入口１３が設けられている。さらに、トップカバー７には処理された粉砕材を排出するための多数の排出孔６が設けられた構成となっている。
【００２１】
カッター刃９は、上述したようにトップカバー７の内側表面に摺接して配置されており、スクリュー３の回転軸１５の先端に取り付けられて回転軸１５とともに回転するように構成されている。また、トップカバー７の中心部には、スクリュー支持部材１１が設けられており、スクリュー３の先端軸１２は、スクリュー支持部材１１に回動自在に支持されている。さらに、スクリュー３の回転軸１５はケーシング２にボルト２１ｂで螺着されたリアカバー８に回動自在に支持され、回転軸１５の後端部はコネクタを介して所定の駆動部１６に取り付けられることで、回転軸１５をケーシング２内で回動自在に支持する構造となっている。また、ケーシング２内側の前方側には、ケーシング２の長手方向に沿って複数の剪断刃部材４がボルト５によって螺着されている。
【００２２】
図２において、スクリュー式膨潤粉砕装置１では、ホッパー１０のケーシング２への投入口１３の中心線ｃｌ１の位置は、スクリュー３の中心点ＣＰを通る垂線ｐｌ１とは異なっており、垂線ｐｌ１から矢印１９で示したスクリュー３の回転方向に対して回転方向側（Ａ側）に偏位した位置となっている。そして投入口１３の一方の壁１３ａは、ケーシング２の内径部の垂直な接線またはその近傍の位置に配置されており、他方の壁１３ｂは、ケーシング２の頂部近傍で垂線ｐｌ１からスクリュー３の回転方向に対して反対側（Ｂ側）に若干離れた位置に配置されている。
【００２３】
これにより、投入口１３から落下する被処理物２０の殆どは、矢印１８ａ，１８ｂで示すように、ケーシング２のスクリュー３による左側巻き込み空間３０ａの中心部に向けて落下するようになっている。従って、ホッパー１０内の被処理物２０は、ホッパー１０内での被処理物２０の滞留量に関係なく、ホッパー１０内のどの位置からも、スクリュー３の左側巻き込み空間３０ａ内に落下し易いような構造となっているので、被処理物２０が投入口１３の部分に架橋して被処理物２０のケーシング２内への落下を阻害するようなことが生じることはない。従って、被処理物２０のケーシング２内への供給が極めて円滑に行われるので、装置能力が被処理物２０の種類や量に殆ど影響されることなく、発揮されることになる。なお、段落「００２３」の説明では、右側は図２の右側（スクリュー式膨潤粉砕装置１の左側面側）、左側は図の左側（スクリュー式膨潤粉砕装置１の右側面側）を意味する。
【００２４】
なお、ホッパー１０の投入口１３の開口位置は、その中心線ｃｌ１がスクリュー３の中心点ＣＰを通る垂線ｐｌ１よりスクリュー３の回転方向側（Ａ側）に偏位していれば、特に厳密な位置限定はないが、図示のように、ホッパー１０の投入口１３のケーシング２に接続する一方の壁部１３ａは、ケーシング２の内径部の垂直な接線またはその近傍となし、他方の壁部１３ｂも、垂線ｐｌ１のスクリュー３の回転方向と反対側（Ｂ側）にあってもよいが、両方の壁部１３ａ，１３ｂを共に、垂線ｐｌ１のスクリュー３の回転方向側（Ｂ側）に位置させることも可能である。この場合には、投入口１３の幅は、ケーシング２の内径の半分以下に制約されるので、ケーシング２径の比較的大きな装置の場合には可能であるが、中小径の場合には、図示したような構造のものが好ましい。
【００２５】
ホッパー１０には、導水管１４が取り付けられ、バルブ１４ａの操作によって、導水管１４からホッパー１０内に給水を行うことができるように構成されている。これは、生竹以外の籾殻や枯れ草或いは枯れ枝等の乾燥物を処理する場合に、このような乾燥した被処理物がケーシング２内の摩擦熱によって炭化したり、スクリュー３やケーシング２との摩擦抵抗が大きくなって前方への移送の円滑さが失われたり、或いは、トップカバー７とカッター刃９との潤滑性が失われたりするのを防止する目的で、乾燥した被処理物材に水分を含ませるためにケーシング２内に給水するものである。
【００２６】
係る給水方式を有するスクリュー式膨潤粉砕装置１では、ホッパー１０を経由してケーシング２内に被処理物と共に水分も供給されることができるので、給水の困難性はなく、容易にケーシング２内に給水することが可能となる。また、給水状態はホッパー１０の器壁を伝わって流下する水の流れを目視観察できるので、水量の調節も極めて容易となるとともに、特別な高圧水源は不要であり、通常の水道の蛇口に接続したホースを給水管１４に接続するだけでよく、その流量調整も、蛇口の開度あるいは給水管１４のバルブ１４ａの開度を調整するだけでよい。
【００２７】
なお、導水管１４の取り付け位置は、ホッパー１０の任意の位置の器壁を貫通して形成してもよいが、ホッパー１０の上部に、導水管を着脱自在に取り付けられる構造のものでもよい。また、給水位置は、ホッパー１０内であれば任意であるが、図示のようにケーシング２の接線またはその近傍位置に形成された投入口１３の壁部材１３ａを伝ってケーシング２内に水が流下するように構成すれば、ケーシング２内壁面の投入口壁部材１３ａの近傍に位置する剪断刃部材４を伝ってケーシング２の長手方向にも水分が供給され易くなるとともに、剪断刃部材４による前述の被処理物の剪断の際の潤滑剤として速やかに作用することになる。同時に、剪断刃部材４の部分で吸水した被処理物がスクリュー３の回転による送り作用と混練作用によってケーシング２内に均一に分配されることになるので、ケーシング２内の被処理物の水分含有量は、略均一な状態となる。なお、導水管１４は、必要に応じて、ケーシング２の機壁を貫通して取り付けることもできる。
【００２８】
このような構成のスクリュー式膨潤粉砕装置１により、スクリュー３の回転力によって被処理物をスクリュー３とケーシング２の内面の剪断刃部材４とによって粉砕しつつ擂り潰して解繊し、さらに、スクリュー３の羽根３ａの間隔が先端に行くに従って狭くなるように形成されているので、これにより、被処理物をスクリュー３の回転力によって前方に圧送し、トップカバー７の内面側では、被処理物は粉砕されて高圧力で押し潰された状態となっており、これを、排出孔６から内圧によって押し出すようになっている。この押し出す直前で、ケーシング２内の排出孔６の手前に設けられたカッター刃９により、被処理物の繊維質を切断（つまり、「解繊」）し、これにより排出孔６の目詰まりを防止するように構成されている。また、この排出孔６から押し出された瞬間に、圧力は急速に常圧に開放されるので、押し出された被処理物は、内部の水分が減圧により気化・膨張して、いわゆる爆砕と同様な作用を受けて膨潤され、膨潤粉砕材となる。
【００２９】
なお、ケーシング２の内側には、ケーシング２の長手方向に沿って複数の剪断刃部材４が形成されており、図３に示すように、被処理物の剪断による破砕と粉砕及び擂り潰しによる解繊が行われる。すなわち、まず、図３（ａ）に示しているように、スクリュー３の回転によって圧送されてきた被処理物２０は、スクリュー羽根３ａの外周縁と剪断刃部材４とに挟まれる状態となる。次に、図３（ｂ）に示しているように、被処理物２０は、スクリュー３の回転（図の矢印方向）によって、スクリュー羽根３ａの外周縁と剪断刃部材４のテーパ状剪断刃面４ａとの間で剪断力を受け、続いて、図３（ｃ）に示しているように、スクリュー羽根３ａの外周縁とテーパ状剪断刃面４ａとの間に存在する被処理物２０は、両部材の相対運動によって擂り潰し作用を受け、これによって被処理物中の繊維質は、ほぐされつつ剪断され粉砕されていくことになる。
【００３０】
以上のようにして、ケーシング２内に投入された被処理物２０は、次第に小片２０ａ，２０ｂへと剪断により破砕されつつ擂り潰され、同時により小さな粒子へと粉砕されてゆくことになる。特に、スクリュー３の羽根のピッチは前方に行くほど狭くなっているので、スクリューの前方に行くほどスクリュー３の回転力によって被処理物は圧縮されて圧密化され、先端部の圧縮部１７ｂ，１７ｃから加圧部１７ａ（図１参照。）に圧送される過程では、スクリュー３の回転による混練作用によって粉砕物同士が擂り合わされて解繊され、同時に粉砕作用を受けて、一層細かな粒子へと粉砕されて、小さな解繊粉砕物へと変化してゆく。この粉砕物同士の擂り合わせによる解繊粉砕作用は、スクリュー３の先端部にいくほど圧密化されているので、効果が大きくなっている。
【００３１】
スクリュー３の回転による破砕と擂り潰しの過程においては、スクリュー３の回転エネルギーは、被処理物とスクリュー羽根３ａとの摩擦、及び被処理物と剪断刃部材４のテーパ状剪断刃面４ａとの摩擦、並びに、被処理物の粉砕物同士の摩擦等によって熱エネルギーに変換されて、粉砕物の温度を上昇させることになる。この温度は、籾殻、枯れ草、あるいは、古紙等の水分の少ない材料を処理した場合には一部が炭化してしまう現象が生じることがあり、また、水分を含んだ生木（剪定枝や刈り取った直後の雑草及び伐採直後の生竹等）を被処理物とした場合には、トップカバー７の排出口６から排出された直後の膨潤粉砕材の温度が８０〜９０℃に達していることから、装置内部の加圧部１７ａにおける温度は１００℃以上に達しているものと考えられる。この温度と圧力は、蒸煮処理に類似するものと考えられる。
【００３２】
そして、排出孔６からの排出は、粉砕物の圧縮圧密状態からの急速な減圧を意味し、これにより粉砕物は内部の水分を気化して膨潤し、膨潤粉砕材となる。この圧縮圧密状態からの急激な減圧は、爆砕処理に類似するものと考えられる。ここで、蒸煮爆砕処理とは、被処理物を耐圧容器中で高温・高圧の飽和水蒸気によって短時間蒸煮し、急激に大気圧に放出して断熱膨張により急速に冷却する技術として知られている。
【００３３】
なお、被処理物が長期間放置されて乾燥している場合には、被処理物は、前述したスクリュー羽根３ａと剪断刃部材４との剪断作用やスクリュー２による圧縮を受けている状態でのケーシング２の内壁やスクリュー３の外面との摩擦、あるいは、粉砕された被処理物同士の摩擦によって被処理物の温度が高くなり、場合によっては内部で炭化する現象も生じ、同時に、摩擦抵抗の増大により、スクリュー３による円滑な送りが行えなくなる場合があるので、これを防止する目的で、上述したように、ホッパー１０から給水可能なように導水管１４を配置して、ホッパー１０から水分の供給をし、被処理物の水分調整が行える構成になっている。
【００３４】
上記のスクリュー式膨潤粉砕装置１を用いて生竹の膨潤粉砕材を形成する場合には、例えば、孟宗竹等の太い竹の茎の場合には、予めチッパーで５ｃｍ角程度に破砕した竹チップをホッパー１０から投入して粉砕処理を行い、トップカバー７の排出口６から８０℃前後の生竹の膨潤粉砕材となって排出されることになる。
【００３５】
この膨潤粉砕材の例として、孟宗竹の膨潤粉砕材の外観写真を図３に示す。図４の写真は、孟宗竹の茎をチッパーで５ｃｍ程度の大きさのチップに破砕したものを、その枝葉とともにスクリュー式膨潤粉砕装置１によって処理した膨潤粉砕材である。なお、スクリュー式膨潤粉砕装置１によって潤粉砕処理する回数は１回に限らず、潤粉砕処理を複数回繰り返して、膨潤粉砕材を形成してもよい。この写真から明らかなように、膨潤粉砕材には、もはや竹のイメージはなく、繊維質が解繊され切断されて綿状になっていることが分かる。なお、茎、枝葉の他に稈、皮、地下茎を用いても同様の膨潤粉砕材が形成される。また、孟宗竹に限定されずに、どのような種類の竹でも用いることができる。さらに、未乾燥の生竹でなくても、伐採後ある程度時間が経過して多少乾燥した竹であっても使用できるし、稲藁、籾殻、麦藁、剪定枝、木質系建築廃材等、竹以外の敷材の原料の少なくともいずれか一つを適宜混入させてもよい。
【００３６】
このように、本考案においては、自然の生竹（青竹）本来の持つ防臭・消臭・抗菌・浄化・調湿といった優れた効能を利用することで、安価で大量生産が可能なうえに、安全性が高く、さらに品質のよい肥料として再利用可能な家畜舎用敷材を実現することができる。また、竹の新たな利用価値を見いだしたことで、遊休竹林の有効活用を実現することができる。
【００３７】
近年、穀物、竹、間伐材等の有機廃棄物を原料としてバイオアルコールを生成したり、生ゴミや家畜の糞尿等を原料としてバイオガスを生成することが研究・開発され、商品化されつつあるが、このようなバイオアルコール、バイオガス等のバイオ燃料の原料としても、本発明の家畜用敷材は利用可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１      スクリュー式膨潤粉砕装置
２      ケーシング
３      スクリュー
３ａ    スクリュー羽根
４      剪断刃部材４
４ａ    テーパ状剪断刃面
５，２１ａ，２１ｂ  ボルト
６      排出孔
７      トップカバー
８      リアカバー
９      カッター刃
１０    ホッパー
１１    スクリュー支持部材
１２    先端軸
１３    投入口
１３ａ、１３ｂ  壁（壁部材）
１４    導水管
１４ａ  バルブ
１５    回転軸
１６    駆動部
１７ａ  加圧部
１７ｂ，１７ｃ  圧縮部
２０    被処理物
２０ａ，２０ｂ  小片
３０ａ，左側巻き込み空間３０ａ
３０ｂ，右側巻き込み空間３０ｂ
ｃｌ１  中心線
ＣＰ    中心点
ｐｌ１  垂線
【図１】
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【図２】
0003202132.tif 000004
【図３】
0003202132.tif 000005
【図４】
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