(57)【要約】      （修正有）【課題】台所や厨房等で使用される機器が動作時に起こす振動を吸収することができる台所用機器の振動装置支持脚を提供する。【解決手段】振動装置１００の底面に取り付けられ、振動を減衰する支持脚１０と、床面上に支持脚を載置するように設置され、振動を吸収する振動吸収脚２０とからなる。振動吸収脚２０は、床面上に設置される第１吸収部材２１と、第１吸収部材の上面に固定され、支持脚を載置する第２吸収部材２２と、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２の外周面を覆い、第１吸収部材及び／又は第２吸収部材が変位するとき、その変位に影響を与えることがない枠体２３とからなる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
動作時に振動を発生する振動装置を支持する振動装置支持脚であって、
前記振動装置（１００）の底面に取り付けられ、前記振動を減衰する支持脚（１０）と、
床面上に前記支持脚を載置するように設置され、前記振動を吸収する振動吸収脚（２０）とからなり、
前記振動吸収脚（２０）は、
床面上に設置される第１吸収部材（２１）と、
前記第１吸収部材の上面に固定され、前記支持脚を載置する第２吸収部材（２２）と、
前記第１吸収部材（２１）及び前記第２吸収部材（２２）の外周面を覆い、前記第１吸収部材及び／又は第２吸収部材が変位するとき、その変位に影響を与えることがない枠体（２３）とからなる
ことを特徴とする振動装置支持脚。
【請求項２】
請求項１に記載された振動装置支持脚において、
前記支持脚（１０）は、
前記振動吸収脚（２０）に載置される球体である主ボール（１３）と、
前記主ボール（１３）を回転自在に、かつ、前記主ボール（１３）の一部を前記振動吸収脚側に突出させるように収容し、前記振動装置に取り付けられる筐体（１１、１２）とからなり、
前記支持脚（１０）は、一平面上において全方向に転動移動自在である
ことを特徴とする振動装置支持脚。
【請求項３】
請求項２に記載された振動装置支持脚において、
前記支持脚（１０）は、前記主ボールの一部を覆うように前記筐体内に複数設けられ、前記主ボールの転動を滑らかにする前記主ボールより小径な球体である小ボール（１４）を有する
ことを特徴とする振動装置支持脚。
【請求項４】
請求項１〜３に記載された振動装置支持脚において、
前記第１吸収部材（２１）には、前記振動装置側から床面側にかけて貫通する貫通孔（２１ｈ）が形成され、
前記第２吸収部材（２２）の上面には、載置された前記支持脚の移動範囲を規制する移動規制穴（２２ｓ）が形成されている
ことを特徴とする振動装置支持脚。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載された振動装置支持脚において、
前記第１吸収部材及び第２吸収部材は、弾性変形可能な弾性部材である
ことを特徴とする振動装置支持脚。
【請求項６】
請求項５に記載された振動装置支持脚において、
前記第１吸収部材及び第２吸収部材は、
シリコーン樹脂又はウレタン樹脂である
ことを特徴とする振動装置支持脚。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、振動装置の振動装置支持脚に関する。さらに詳しくは、台所や厨房等で使用される機器が動作時に起こす振動を吸収し減衰することができる台所用機器の振動装置支持脚に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に台所又は厨房等で使用される台所用機器は、モーターの回転等により振動を起こす。台所や厨房において、作業者は、台所用機器が振動を起こしていると、他の作業の際に様々な弊害が生じる。例えば、台所用機器が振動を生じた状態では、細かい包丁仕事等をすることができない。また、振動により生じる騒音も、作業者の作業を妨げる。このため、従来から、台所用機器の振動を吸収する方法が提案されていた。このような、振動を吸収する方法は、台所用機器のモータ近傍に設置されているものが多い。
【０００３】
特許文献を基に、従来の技術を説明する。分離籠に回転不釣り合いに粕が滞留した場合に、分離籠と同一回転軸上にある電動機の振動を押さえ込むことで振動の発生源であり回転体である分離籠自体の振動を抑制するジューサーが知られている（例えば、「特許文献１」参照）。このジューサーは、カッターから電動機に負荷される下側の力を支えることにより、分離籠と電動機の回転軸を垂直に保ち、本体に振動が発生することを抑え込むことができる。また、ＡＶ機器やパソコンなどのような小型の装置にも使用することができ、しかも、その形状を選ばず、どのような場所に設置固定することができる免震モジュールが知られている（例えば、「特許文献２」参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−２８６３８９号公報
【特許文献２】特開２００６−７７９６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された発明は、電動機の近傍に弾性体と防振材を設置することで振動を防ぐものであり、装置内部に設置しなければならず、その構成は複雑なものである。このため、振波数、振幅が多様な振動を起こす台所用機器に設置できるものではない。特許文献２に記載された発明は、弾性部材の上面と下面に大小大きさの異なる複数の凸状の突起を設けており、内部に転動部材が設けられ振動を吸収するものである。このように構成された弾性部材は、形状が複雑で製造が複雑であり製造コストがかかってしまう。また、これらの機器は、自身の振動により設置箇所から移動してしまい、移動の際にさらに振動を起こしてしまう。
【０００６】
本考案は、前述した課題を解決するためになされたもので、次の目的を達成する。本考案の目的は、既存の台所用機器に簡易に設置することができる台所用機器の振動吸収脚を提供することにある。本考案の他の目的は、台所用機器が動作することにより起こる振動を吸収する台所用機器の振動吸収脚を提供することにある。また、本考案の他の目的は、台所用機器が動作することにより起こる振動により台所用機器が移動してしまうことを防ぐ台所用機器の振動吸収脚を提供することにある。さらに、本考案の他の目的は、製造工程が簡単で製造コストがかからない台所用機器に取り付けることができる振動吸収脚を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、前記目的を達成するために次の手段をとる。
本考案１の振動装置支持脚は、動作時に振動を発生する振動装置を支持する振動装置支持脚であって、前記振動装置の底面に取り付けられ、前記振動を減衰する支持脚と、床面上に前記支持脚を載置するように設置され、前記振動を吸収する振動吸収脚とからなり、前記振動吸収脚は、床面上に設置される第１吸収部材と、前記第１吸収部材の上面に固定され、前記支持脚を載置する第２吸収部材と、前記第１吸収部材及び前記第２吸収部材の外周面に嵌め込まれ、前記第１吸収部材及び第２吸収部材の膨張を防ぐ枠体とからなることを特徴とする。
【０００８】
本考案２は、本考案１に記載された振動装置支持脚であって、前記支持脚は、前記振動吸収脚に載置される球体である主ボールと、前記主ボールを回転自在に、かつ、前記主ボールの一部を前記振動吸収脚側に突出させるように収容し、前記振動装置に取り付けられる筐体とからなり、前記支持脚は、一平面上において全方向に転動移動自在であることを特徴とする。
【０００９】
本考案３は、本考案２に記載された振動装置支持脚であって、前記支持脚は、前記主ボールの一部を覆うように前記筐体内に複数設けられ、前記主ボールの転動を滑らかにする前記主ボールより小径な球体である小ボールを有することを特徴とする。
【００１０】
本考案４は、本考案１〜３に記載された振動装置支持脚であって、前記第１吸収部材には、前記振動装置側から床面側にかけて貫通する貫通孔が形成され、前記第２吸収部材の上面には、載置された前記支持脚の移動範囲を規制する移動規制穴が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本考案４は、本考案１〜４のいずれかに記載された振動装置支持脚であって、前記第１吸収部材及び第２吸収部材は、弾性変形可能な弾性部材であることを特徴とする。
【００１２】
本考案５は、本考案５に記載された振動装置支持脚であって、前記第１吸収部材及び第２吸収部材は、シリコーン樹脂又はウレタン樹脂であることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。本考案の振動装置支持脚は、振動を発生させる既存の台所用機器に簡易に設置することができる。また、本考案の振動装置支持脚は、台所用機器が動作することにより起こる振動を吸収し、台所、厨房等に生じる振動又は騒音を防止することができる。さらに、本考案の振動装置支持脚は、製造工程が簡単で製造コストを掛けることなく、既存の台所用機器に振動を吸収することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本考案を適用した振動装置支持脚を食品の液体分離装置に設置した状態を示す外観図である。
【図２】図２は、振動装置支持脚の支持脚と振動吸収脚とを分離した状態を示す一部断面図である。
【図３】図３は、振動装置支持脚の支持脚を振動吸収脚に接触した状態を示す一部断面図である。
【図４】図４は、振動により振動装置が後方向に移動した時の振動装置支持脚の状態を示す一部断面図である。
【図５】図５は、振動により振動装置が縦方向に振動した時の振動装置支持脚の状態を示す一部断面図である。
【図６】図６は、本考案を適用した振動装置支持脚を揚げカスの油分分離装置に設置した状態を示す外観図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の振動装置支持脚の実施の形態を図面に基づき説明する。図１は、本考案を適用した振動装置支持脚を食品の液体分離装置に設置した状態を示す外観図である。図２は、振動装置支持脚の支持脚と振動吸収脚とを分離した状態を示す断面図である。図３は、振動装置支持脚の支持脚を振動吸収脚に接触した状態を示す一部断面図である。
【００１６】
なお、この実施の形態では、振動装置１００は、厨房や家庭で使用される食品の油分などを遠心分離して除去する液体分離装置で説明を行うが、振動を発生する他の装置であっても良いことはいうまでもない。なお、この実施の形態では、操作盤１１３の正面で操作する使用者側の方向を前方向（矢印Ｆ方向）とし、その反対方向を後方向（矢印Ｂ方向）とする、（図１参照）。前後方向と水平面内で直交する方向を左右方向（図示せず）として説明を行う。前後方向及び左右方向と直交する一の方向を上方向（矢印Ｕ方向）とし、その反対方向を下方向（矢印Ｄ方向）として説明を行う（図１参照）。また、構成物品について、上方向側の面は表面とし、下方向側の面は底面として説明をする。
【００１７】
〔振動装置１００〕
図１に示すように、振動装置（食品の液体分離装置）１００は、床面上に設置される本体１０２と、本体１０２に取り外し自在に設けられた別付容器部１０３とから構成されている。本体１０２は、制御部本体１１０、載置部１２０及び支持部１２５とから構成されている。制御部本体１１０には、主電源、作動ランプ及び操作盤１１３等が設けられている。載置部１２０上には、前方向（矢印Ｆ方向）側の一端に制御部本体１１０が設けられ、後方向（矢印Ｂ方向）側の他端に支持部１２５とが設けられている。
【００１８】
載置部１２０上の制御部本体１１０と支持部１２５との間には、別付容器部１０３が載置できる空間が形成されている。別付容器部１０３は、回転槽（図示せず）、受け槽１４０等とから構成されている。別付容器部１０３は、受け槽１４０、回転槽の順に入れ子式に重ね合わせて収納できるように形成されている（図示せず）。受け槽１４０は、ステンレス鋼等の金属材料で筒形状に形成されている。受け槽１４０は、回転槽より遠心分離された油分等を集めるための容器である。
【００１９】
受け槽１４０は、所定の箇所より集められた油分等を排出する排出手段として排液口が設けられている。回転槽は、油分等を切ることを目的としている食品を入れるための容器であり、側面又は底部に所定の大きさの孔が複数形成されている。回転槽は、制御部本体１１０に設けられたモータより得られる動力によって回転するように受け槽１４０内に取り付けられている。支持部１２５の上方向端部には、受け槽蓋１５０が取りつけられている。受け槽蓋１５０は、受け槽１４０の開口部を塞ぐように形成されている。
【００２０】
〔振動装置支持脚１〕
図１に示すように、振動装置支持脚１は、振動装置１００の底面に取り付けられ、振動装置１００を支えている。振動装置支持脚１は、振動装置１００の載置部１２０の底面の４箇所に取り付けられている。振動装置支持脚１は、本体１０２及び別付容器部１０３の重量を支えることができるように、所定の間隔でバランス良く４箇所に設けられている。振動装置支持脚１は、振動装置１００より生じる振動を減衰するとともに吸収することで、外部に振動、騒音を伝えないように構成されている。振動装置支持脚１は、支持脚１０と振動吸収脚２０とから構成されている。
【００２１】
〔支持脚１０〕
図１に示すように支持脚１０は、載置部１２０の底面に取り付けられている。支持脚１０は、載置部１２０の底面に４箇所取り付けられている。支持脚１０は、載置部１２０にネジ等で締結されて取り付けられている。支持脚１０は、フリーベアで構成されている。支持脚１０に採用されるフリーベアは、公然知られている下向用のフリーベアであればどのようなものでも良い。
【００２２】
図２に示すように、支持脚１０は、ボール受け本体１１、蓋体１２、主ボール１３及び小ボール１４から構成されている。ボール受け本体１１は、断面視で下方向側から上方向側にかけて凹むように半円球殻形状のボール受け座１１ａが形成されている。ボール受け座１１ａは、複数の小ボール１４が転動自在に並べられるように形成されている。ボール受け本体１１には、下方向側からボール受け本体１１を覆うように蓋体１２が取り付けられる。
【００２３】
蓋体１２は、断面視で、上方向側から下方向側にかけて突出するように形成されている。ボール受け本体１１に蓋体１２を取り付けた筐体の内部には、収納空間１０ａが形成される。収納空間１０ａは、主ボール１３及び小ボール１３を収納することができるように形成されている。蓋体１２には、主ボール１３の一部を突出できるように開口している円形形状の開口部１２ａが形成されている。開口部１２ａの直径は、主ボール１３の一部を突出できるように、主ボール１３の直径よりも小さくなるように形成されている。
【００２４】
ボール受け座１１ａには、複数の小ボール１４が転動自在に並べられている。複数の小ボール１４は、ボール受け座１１ａに敷き詰めらるように並べられている。小ボール１４は、小径の球体からなり、主ボール１３は、小ボール１４と比較して大径の球体からなる。主ボール１３は、ボール受け座１１ａに敷き詰められた複数の小ボール１４に覆われるように収納空間１０ａに設けられる。主ボール１３は、複数の小球１４に覆われていることで、収納空間１０ａ内で滑らかに転動するように設けられている。主ボール１３の一部分は、蓋体１２の開口部１２ａより突出している。支持脚１０は、主ボール１３が転動自在であり、主ボール１３の一部分が振動吸収脚（２０）側である下方向側（矢印Ｄ方向）に向かって突出するように構成されている。
【００２５】
支持脚１０は、一平面上において全方向に転動移動自在である。支持脚１０は、主ボール１３が回転することで滑らかに転動移動自在である。このような支持脚１０が取り付けられた状態の振動装置１００は、一平面上を全方向に転動移動自在である。支持脚１０は、一平面上において全方向に転動移動自在であるため、振動装置１００より発生した振動を転動移動で受けながすことができる。このため、振動装置１００は、支持脚１０が取り付けられていることにより、振動装置１００より発生する振動が減衰される。支持脚１０は、振動吸収脚２０の上面に載置される。より詳しく説明すると、開口部１２ａより突出した主ボール１３の一部分が、第２吸収部材２２の移動規制穴２２ｓ上に載置される。
【００２６】
〔振動吸収脚２０〕
振動吸収脚２０は、第１吸収部材２１、第２吸収部材２２及び枠体２３から構成される。第１吸収部材２１は、床面に設置され、その上に第２吸収部材２２が載置され固定される。第１吸収部材２１と第２吸収部材２２とは、接着剤等で固定される。枠体２３は、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２を嵌め込むことができる筒状の部材である。
【００２７】
〔第１吸収部材２１〕
第１吸収部材２１は、床面に設置される部材であり、弾性変形可能な合成ゴム等の弾性部材で構成されている。本実施の形態において、第１吸収部材２１は、弾性変形可能な軟質なシリコーン樹脂で形成されている。第１吸収部材２１は、円柱形状に形成されている。第１吸収部材２１は、表面から底面にかけて貫通した貫通孔２１ｈが形成されている。本実施の形態では、第１吸収部材２１は、外径が６９ｍｍに形成され、内径が４５ｍｍで形成されている。
【００２８】
第１吸収部材２１の外径は、第２吸収部材２２の外径と同一の大きさに形成されている。第１吸収部材２１の外径は、枠体２３の内径と同一又は略同一の大きさで形成されている。第１吸収部材２１は、枠体２３に嵌め込むことができるように形成されている。貫通孔２１ｈの直径は、後述する移動規制穴２２ｓの直径と同じ大きさに形成されている。
【００２９】
〔第２吸収部材２２〕
第２吸収部材２２は、第１吸収部材２１に載置される部材であり、弾性変形可能な弾性部材で構成されている。本実施の形態において、第２吸収部材２２は、弾性変形可能な軟質なシリコーン樹脂で形成されている。第２吸収部材２２は、円柱形状に形成されている。第２吸収部材２２の表面には、所定の深さに形成された移動規制穴２２ｓが設けられている。移動規制穴２２ｓは、支持脚１０を載置するために第２吸収部材２２に設けられた穴である。
【００３０】
移動規制穴２２ｓは、支持脚１０が移動できる範囲を規制するために設けられた穴である。本実施の形態では、第２吸収部材２２の外径は、６９ｍｍで形成され、移動規制穴２２ｓの直径は、４５ｍｍで形成されている。第２吸収部材２２の外径は、第１吸収部材２１の外径と同一の大きさに形成されている。第２吸収部材２２の外径は、枠体２３の内径と同一又は略同一の大きさで形成されている。第２吸収部材２２は、枠体２３に嵌め込むことができるように形成されている。
【００３１】
移動規制穴２２ｓの直径は、貫通孔２１ｈの直径と同じ大きさに形成されている。図３に示すように、振動吸収脚２０の上には、支持脚１０が載置される。より詳しく説明すると、第２吸収部材２２の移動規制穴２２ｓの中心に、主ボール１３の一部分が載置される。図３に示すように、移動規制穴２２ｓの中心に主ボール１３が載置されることにより、移動規制穴２２ｓは、下方向に突出するように弾性変形して、すり鉢状の形状になる。
【００３２】
〔枠体２３〕
枠体２３は、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２の外周を覆う部材であり、ステンレス等の金属で構成されている。枠体２３の内周と第１吸収部材２１の外周とは、接着剤により接着される。枠体２３の内周と第２吸収部材２２の外周とは、接着剤により接着される。本実施の形態では、枠体２３は、円筒形状に形成されている。枠体２３の外径は、７２ｍｍで形成され、内径は、６９．６ｍｍで形成されている。
【００３３】
枠体２３の内径は、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２の外径と同一又は略同一の大きさに形成されている。枠体２３の内側には、第１吸収部材２１及び第２吸収部材が嵌め込まれる。枠体２３は、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２が前後方向（矢印Ｆ−Ｂ方向）や左右方向等の水平方向に膨張するように弾性変形することを防ぐために設けられている。つまり、枠体２３は、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２に振動装置１００が載置されたとき、振動装置１００の重みで水平方向に第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２が膨張するように弾性変形することを防ぐために設けられている。
【００３４】
また、枠体２３は、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２が水平方向に変位することを防ぐために設けられている。つまり、第１吸収部材２１及び／又は第２吸収部材２２は、振動装置１００が水平方向に振動し水平方向のいずれかに変位するときに、追従して変位しようとする。枠体２３は、振動装置１００と相対変位をしようとする第１吸収部材２１及び／又は第２吸収部材２２の変位を防ぐために設けられている。
【００３５】
〔振動装置支持脚を振動装置に取り付ける工程〕
次に、本実施の形態の振動装置支持脚を振動装置に取り付ける工程を図２に基づいて説明する。まず振動装置１００の載置部１２０の底面に、支持脚１０を４つ取り付ける。４つの支持脚１０は、振動装置１００の重量を支えることができるように、バランス良く載置部１２０の底面に配置される。４つの支持脚１０は、載置部１２０の底面にネジ等で固定される。なお、既存の振動装置に４つの支持脚１０を取り付ける場合には、既存の振動装置に取り付けられている脚を取り外してから、支持脚１０を取り付ければ良い。
【００３６】
次に、振動吸収脚２０を組み立てる。第１吸収部材２１の表面にあらかじめ接着剤を塗布する。第２吸収部材２２を第１吸収部材に重ね合わせるように載置する。第１吸収部材２１と第２吸収部材２２とが重ね合わされた状態で、枠体２３に嵌め込む。枠体２３の内径が、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２の外径と同一に形成されているときは、枠体の内周に接着剤を塗布して嵌め込む。
【００３７】
枠体２３の内径が、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２の外径に比べて大きめに形成されているときも、枠体の内周に接着剤を塗布して嵌め込む。枠体２３の内径が、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２の外径よりやや小さめに形成されているときは、無理嵌めをして嵌め込む。つまり、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２を所定の力で押圧し、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２を弾性変形することで枠体２３に嵌め込むことができる。
【００３８】
次に、組み立てられた４つの振動吸収脚２０を床面上に設置する。４つの振動吸収脚２０は、振動装置１００に取り付けられた４つの支持脚１０に対応するように床面上に設置される。振動吸収脚２０を床面上に設置すると、貫通孔２１ｈが形成されている箇所に内部空間２１ａが設けられる。４つの支持脚１０が取り付けられた振動装置１００を、４つの振動吸収脚２０の上に載置する。つまり、４つの支持脚１０をそれぞれ４つの振動吸収脚２０の上に載置する。このとき、支持脚１０の主ボール１３が、第２吸収部材２２の移動規制穴２２ｓ上に載置される。支持脚１０の主ボール１３は、第２吸収部材２２の移動規制穴２２ｓの中心に載置される。
【００３９】
図３に示すように、第２吸収部材２２は、振動装置１００の重みで、下方向側に突出するように弾性変形する。第２吸収部材２２の移動規制穴２２Ｓの下方向には、内部空間２１ａが設けられている。このため、第２吸収部材２２は、振動装置１００の重みで、下方向側に突出するように弾性変形する。第２吸収部材２２は、枠体２３で覆われているため、水平方向に膨張せず、振動装置１００の重みで下方向側に弾性変形する。弾性変形した第２吸収部材２２の底面には、突出部２２ｐが形成される。
【００４０】
突出部２２ｐは、第２吸収部材２２が振動装置１００の重さで押圧されることにより、内部空間２１ａに形成される。突出部２２ｐは、移動規制穴２２ｓの中心を頂点としたすり鉢状に形成されると良い。つまり、振動装置１００が静止状態のとき、主ボール１３が、移動規制穴２２ｓの中心を押圧するような位置に振動吸収脚２０が設置されていると良い。
【００４１】
本実施の形態において、振動装置支持脚１は、直接床面上に設置されている。しかし、これに限定されることはなく、振動装置支持脚１を床面上に設置された部材の上に設置しても良いことはいうまでもない。例えば、振動装置１００の下方向側に油を回収するトレーなどを用意している場合は、そのトレーの上に振動装置支持脚１を設けても良いことはいうまでもない。
【００４２】
〔振動装置が前後方向に振動した時の振動装置支持脚の状態〕
次に、振動装置１００が前後方向に振動した時の振動装置支持脚の状態について図３及び４に基づいて説明する。図４は、振動により振動装置が後方向（矢印Ｂ方向）に移動した時の振動装置支持脚の状態を示す一部断面図である。図３に示すように、振動装置１００が静止している状態では、支持脚１０の主ボール１３が、第２吸収部材２２の移動規制穴２２ｓの中心に載置される。なお、各支持脚１０の主ボール１３が、各第２吸収部材２２の移動規制穴２２ｓの中心に載置されている状態を振動装置が定位置にあるという。
【００４３】
振動装置１００は、回転槽が回転動作をすることで、回転槽に投入された食品に遠心力がかかり、その油分等が分離される。振動装置１００が回転動作を行うことにより振動が発生する。振動装置１００は、転動移動自在な支持脚１０が取り付けられているため、振動装置１００より発生する振動が減衰される。また、振動装置１００が回転動作をして振動を発生している状態では、第１吸収部材２１と第２吸収部材２２とが振動を吸収する。振動装置１００より発生した前後方向（矢印Ｆ−Ｂ方向）の振動があまり大きくないときには、第１吸収部材２１が振動を吸収するため、主ボール１３が、移動規制穴２２ｓの中心に載置された状態が維持される。
【００４４】
振動装置１００より発生した前後方向（矢印Ｆ−Ｂ方向）の振動が所定以上の力を超えたときは、支持脚１０が移動規制穴２２ｓの範囲内を移動する。例えば、振動装置１００に所定以上の力が加わわり、定位置から後方向（矢印Ｂ方向）に移動した状態を図４に示す。支持脚１０の主ボール１３は、移動規制穴２２ｓの範囲内まで回転移動する。このとき、突出部２２ｐも主ボール１３の移動に合わせて後側方向に移動する。主ボール１３の移動は、移動規制穴２２ｓの範囲内に規制されている。後側方向に移動した主ボール１３は、振動装置１００の重みにより移動規制穴２２ｓの中心に戻る。つまり、第２吸収部材２２は、上下方向（矢印Ｕ−Ｄ方向）に最も変形の大きい移動規制穴２２ｓの中心位置であるすり鉢状に戻り、振動装置１００は、定位置に戻る。
【００４５】
振動装置１００は、転動移動自在な支持脚１０が取り付けられているため、振動装置１００より発生する振動が減衰される。振動装置１００は、自身より発生した振動が振動吸収脚２０により吸収されるとともに、振動吸収脚２０を設置した位置から移動することがない。このため、振動装置１００より発生した振動が床面上に響かない。なお、振動装置１００が、前方向に振動したとき又は左右方向に振動したときも同様に、振動が床面上に響かない。
【００４６】
〔振動装置が縦方向に振動した時の振動装置支持脚の状態〕
次に、振動装置が縦方向に振動した時の振動装置支持脚の状態について図３及び５に基づいて説明する。図５は、振動により振動装置が下方向（矢印Ｄ方向）に振動した時の振動装置支持脚の状態を示す一部断面図である。なお、図５は、振動が発生していないときの支持脚１０の状態を実線で示し、振動が発生したときの支持脚１０の状態を二点鎖線で示している。
【００４７】
縦方向に振動装置１００が振動する場合としては、回転槽内に投入された食品が片寄りバランスが崩れた状態の回転槽を回転することで生じる場合がある。振動装置１００より発生した上下方向（矢印Ｕ−Ｄ方向）の振動があまり大きくないときには、第１吸収部材２１が振動を吸収するため、主ボール１３が、移動規制穴２２ｓの中心に載置された状態が維持される。
【００４８】
振動装置１００より発生した上下方向（矢印Ｕ−Ｄ方向）の振動が所定以上の力を超えたときは、支持脚１０が第１吸収部材２１の貫通孔２１ｈの範囲内で上下方向（矢印Ｕ−Ｄ方向）に移動する。例えば、振動装置１００に所定以上の力が加わわり、定位置から下方向（矢印Ｄ方向）に移動した状態を図５に示す。支持脚１０の主ボール１３は、貫通孔２１ｈの範囲内で下方向に移動する。このとき、突出部２２ｐも主ボール１３の移動に合わせて下方向に移動する。つまり、第２吸収部材２０は、さらに、下方向に突出した形状に弾性変形する。
【００４９】
弾性変形した第２吸収部材２０は、振動吸収脚２０の弾性力により元の形状に戻る。つまり、第２吸収部材２２は、移動規制穴２２ｓの中心位置であるすり鉢状に戻り、振動装置１００は定位置に戻る。振動装置１００は、自身より発生した縦方向の振動が貫通孔２１ｈ内にとどまり、床面上に響かない。なお、振動装置１００が、上方向に振動したときも同様に、振動が床面上に響かない。
【００５０】
〔振動装置支持脚の他の実施の形態〕
本考案の振動装置支持脚の他の実施の形態を図面に基づき説明する。なお、これから説明を行う他の実施の形態では、前述した実施の形態と同一の部位には、同一の符号を付与して詳細な説明を省略し、異なる部位を中心に詳細な説明を行う。図６は、本考案を適用した振動装置支持脚を揚げカスの油分分離装置に設置した状態を示す外観図である。なお、この実施の形態では、振動装置２００は、揚げカスに付着又は含有されている油分を遠心分離して除去する揚げカスの油分分離装置で説明を行う。
【００５１】
〔振動装置２００〕
図６に示すように、振動装置（揚げカスの油分分離装置）２００は、床面上に設置される本体２０２と、本体２０２に取り外し自在に設けられた別付容器部２０３とから構成されている。本体２０２は、制御部本体２１０及び載置部２２０とから構成されている。制御部本体２１０には、主電源、作動ランプ及び操作盤等が設けられている。載置部２２０上には、前方向（矢印Ｆ方向）側の一端に制御部本体２１０が設けられている。
【００５２】
載置部２２０上には、別付容器部２０３が載置できる空間が形成されている。別付容器部２０３は、回転槽（図示せず）、受け槽２４０等とから構成されている。別付容器部２０３は、受け槽２４０、回転槽の順に入れ子式に重ね合わせて収納できるように形成されている（図示せず）。受け槽２４０は、ステンレス鋼等の金属材料で筒形状に形成されている。受け槽２４０は、回転槽より遠心分離された油分等を集めるための容器である。受け槽２４０は、所定の箇所より集められた油分等を排出する排出手段として排液口が設けられている。
【００５３】
受け槽２４０には、揚げカスを取り込み可能に開口している投入口２５０が設けられている。投入口２５０は、上方向に向かって徐々に拡がるように形成されている。回転槽は、揚げカスの油分を切ることを目的としている容器であり、側面又は底部に所定の大きさの孔が複数形成されている。回転槽は、制御部本体２１０に設けられたモータより得られる動力によって回転するように受け槽２４０内に取り付けられている。
【００５４】
制御部本体２１０に設けられたモータは、その駆動軸に駆動プーリ２１１が取り付けられている。本体２０２には、駆動プーリ２１１と従動プーリ２２１に巻かれ、モータの回転動力を駆動プーリ２１１から従動プーリ２２１に伝達するベルト２３０が設けられている。従動プーリ２２１は、載置部２２０に設けられ回転槽を嵌め込むことができる回転軸に取り付けられている。回転槽は、回転軸が従動プーリ２２１より得られた回転動力によって回転することで回転する。
【００５５】
図６に示すように、振動装置支持脚１は、振動装置２００の底面に取り付けられ、振動装置２００を支えている。振動装置支持脚１は、振動装置２００の載置部２２０の底面の４箇所に取り付けられている。振動装置支持脚１は、本体２０２及び別付容器部２０３の重量を支えることができるように、所定の間隔でバランス良く４箇所に設けられている。振動装置支持脚１は、振動装置２００より生じる振動を減衰するとともに吸収することで、外部に振動、騒音を伝えないように構成されている。なお、振動装置支持脚１は、前述した実施の形態と同一の機能を有するため、詳細な説明を省略する。
【００５６】
以上、本考案について説明したが、本考案はこれに限定されることはない。本考案の目的、趣旨を変えない範囲で、前述した実施の形態以外の他の実施の形態が含まれることはいうまでもない。例えば、本実施の形態では、振動装置１００は、厨房や家庭で使用される食品の液体分離装置で説明を行っているが、振動動作を行う他の振動装置であっても良いことはいうまでもない。また、本考案において、第１吸収部材２１及び第２吸収部材２２は、弾性変形可能な軟質なシリコーン樹脂で説明を行っている。しかし、弾性変形可能な軟質な材料であれば、他の合成樹脂（例えば、ウレタン樹脂）等でも良いことはいうまでもない。
【符号の説明】
【００５７】
１  振動装置支持脚
１０  支持脚
２０  振動吸収脚
１００  振動装置（食品の液体分離装置）
【図１】
0003174574.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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