(57)【要約】      （修正有）【課題】ゲル製造ガラス室におけるゲル製造が完了した後電気泳動装置に装着される過程において気泡が導入されやすいという問題を解決するために、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造を提供する。【解決手段】本体１と、前記本体の上部に配置される電極端子１２と、それぞれ本体の側面に枢着されてゲル製造ガラス室を本体に固定するクランプ板２とを備え、前記本体の前面及び/又は後面において、ゲル製造ガラス室封止位置決め構造が設けられる。前記ゲル製造ガラス室封止位置決め構造は、本体の前後両面に嵌設されるＵ型シール３と、本体の前面及び後面に対して垂直固定される位置決めポール５とを有し、前記Ｕ型シール３は、シール本体と、シール本体の両端部にある位置決め凸部とを含む。【選択図】図１
0003178494.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造であって、本体と、前記本体の上部に配置される電極端子と、それぞれ本体の側面に枢着されてゲル製造ガラス室を本体に固定するクランプ板とを備え、前記本体の前面及び/又は後面において、ゲル製造ガラス室封止位置決め構造が設けられ、前記ゲル製造ガラス室封止位置決め構造は、本体の前後両面に嵌設されるＵ型シールと、本体の前面及び後面に対して垂直固定される位置決めポールとを有し、前記Ｕ型シールは、シール本体と、シール本体の両端部にある位置決め凸部とを含み、前記シール本体とゲル製造ガラス室の内側とが緊密に接触して封止作用を果たし、前記位置決めポールは、位置決め凸部と相対する面において、ゲル製造ガラス室を導入するための、本体からより離れる方向の導入構造と、ゲル製造ガラス室に対して位置決めを行うための、前記導入構造につながってより本体に近づく位置決め構造とを有し、従って前記位置決め凸部と位置決めポールの位置決め構造とに、両端部からゲル製造ガラス室の短いガラス板に対して位置決めを行わせることを特徴とするゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造。
【請求項２】
前記位置決め構造は、垂直表面であることを特徴とする請求項１に記載のゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造。
【請求項３】
前記導入構造は、スロープや弧面であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造。
【請求項４】
製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置であって、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造と、少なくとも１つのゲル製造ガラス室とを含み、
前記ゲル製造ガラス室は、短いガラス板と、当該短いガラス板と一部重ね合って設置される長いガラス板と、その長いガラス板の両側に配置されるシールエッジを含み、
前記ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造は、本体と、前記本体の上部に配置される電極端子と、それぞれ本体の側面に枢着されてゲル製造ガラス室を本体に固定するクランプ板とを備え、
当該本体の前面及び/又は後面において、ゲル製造ガラス室封止位置決め構造が設けられ、当該ゲル製造ガラス室封止位置決め構造は、本体の前後両面に嵌設されるＵ型シールと、本体の前面及び後面に対して垂直固定される位置決めポールとを有し、当該Ｕ型シールは、シール本体と、シール本体の両端部にある位置決め凸部とを含み、当該シール本体とゲル製造ガラス室の内側とが緊密に接触して封止作用を果たし、当該位置決めポールは、位置決め凸部と相対する面において、ゲル製造ガラス室を導入するための、本体からより離れる方向の導入構造と、ゲル製造ガラス室に対して位置決めを行うための、当該導入構造につながってより本体に近づく位置決め構造とを有し、従って当該位置決め凸部と位置決めポールの位置決め構造とに、両端部からゲル製造ガラス室の短いガラス板に対して位置決めを行わせる製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、垂直式電気泳動の電気泳動装置に関し、特に、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の垂直式電気泳動装置本体の組付けは、専用シールでゲル製造ガラス室の短いガラス板と本体との間を封止することが多く、それで短いガラス板をノッチ形状に設計する必要がなく、個別のゲル製造装置を採用してゲル製造を行うため、ゲル製造ガラス室は、ゲル製造が完了した後において、ゲル製造装置から取り外して電気泳動装置の本体に組み付ける必要があるが、操作や位置決めにおける困難により、組み付け過程に気泡が導入されることになりやすい。そのため、従来技術において、ゲル製造ガラス室の組み付けをより便利にさせる電気泳動装置の構造を提供するニーズがある。
【０００３】
なお、従来の垂直式電気泳動は、その場でのゲル製造を実現できない場合が多く、ゲルの移動過程において、ゲルとガラス板との間に相対変位が発生して気泡が生じやすいことで、実験に影響を与える。そのため、その場でのゲル製造が実現可能な電気泳動装置を設計することが必要となる。所謂その場でのゲル製造とは、ゲル製造ガラス室は、本体における手動のゲル注入から、サンプル電気泳動の完成までの全過程において、電気泳動ゲルが本体に対して相対変位が生じないことである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、従来技術の中、ゲル製造ガラス室におけるゲル製造が完了した後電気泳動装置に装着される過程において気泡が導入されやすいという問題を解決するために、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造を提供することをその課題の１つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の一態様においては、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造は、本体と、前記本体の上部に配置される電極端子と、それぞれ本体の側面に枢着されてゲル製造ガラス室を本体に固定するクランプ板とを備え、当該本体の前面及び/又は後面において、ゲル製造ガラス室封止位置決め構造が設けられ、当該ゲル製造ガラス室封止位置決め構造は、本体の前後両面に嵌設されるＵ型シールと、本体の前面及び後面に対して垂直固定される位置決めポールとを有し、当該Ｕ型シールは、シール本体と、シール本体の両端部にある位置決め凸部とを含み、当該シール本体とゲル製造ガラス室の内側とが緊密に接触して封止作用を果たし、当該位置決めポールは、位置決め凸部と相対する面において、ゲル製造ガラス室を導入するための、本体からより離れる方向の導入構造と、ゲル製造ガラス室に対して位置決めを行うための、当該導入構造につながってより本体に近づく位置決め構造とを有し、従って当該位置決め凸部と位置決めポールの位置決め構造とに、両端部からゲル製造ガラス室の短いガラス板に対して位置決めを行わせる。
【０００６】
前記位置決め構造は、垂直表面であることが好ましく、本体構造の両面において対称に設置されることが好ましい。
【０００７】
前記導入構造は、スロープや弧面であることが好ましい。
【０００８】
ゲル製造ガラス室を本体に設ける必要がある場合、先ずゲル製造ガラス室の短いガラス板の一端部をＵ型シールのバンプに当接させ、それからゲル製造ガラス室の短いガラス板の他端部を位置決めポールの導入構造に沿って導入して位置決め構造の部分まで押圧し、従って、Ｕ型シールの弾性の一部によって、ゲル製造ガラス室の短いガラス板を位置決め凸部と位置決めポールの位置決め構造との間に位置づける。Ｕ型シールは、一般的に弾性材料、例えばゴム、合成ゴム、シリカゲル等で製造される。さらに位置決めポールの導入構造に沿って、シールエッジ付きの長いガラス板を導入して短いガラス板に緊密に貼り付かせて本体の両側のクランプ板を折りたたんで、ゲル製造ガラス室を本体に固定する。
【０００９】
本考案が提供する、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置本体構造は、ゲル製造ガラス室の平滑なクイックインストールを実現でき、且つその場でのゲル製造を実現することによって、ゲルの移動過程及びその過程によるゲルとガラス板との間の相対変位で気泡が生じて実験に影響を与えることを避けられる。
【００１０】
本考案の他の態様において、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造と、少なくとも１つのゲル製造ガラス室とを含む、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置を提供する。
【００１１】
前記ゲル製造ガラス室は、短いガラス板と、当該短いガラス板と一部重ね合って設置される長いガラス板と、その長いガラス板の両側に配置されるシールエッジを含む。
【００１２】
前記ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造は、本体と、前記本体の上部に配置される電極端子と、それぞれ本体の側面に枢着されてゲル製造ガラス室を本体に固定するクランプ板とを備え、当該本体の前面及び/又は後面において、ゲル製造ガラス室封止位置決め構造が設けられ、当該ゲル製造ガラス室封止位置決め構造は、本体の前後両面に嵌設されるＵ型シールと、本体の前面及び後面に対して垂直固定される位置決めポールとを有し、当該Ｕ型シールは、シール本体と、シール本体の両端部にある位置決め凸部とを含み、当該シール本体とゲル製造ガラス室の内側とが緊密に接触して封止作用を果たし、当該位置決めポールは、位置決め凸部と相対する面において、ゲル製造ガラス室を導入するための、より本体から離れる導入構造と、ゲル製造ガラス室に対して位置決めを行うための、当該導入構造につながって本体により近づく位置決め構造とを有し、従って当該位置決め凸部と位置決めポールの位置決め構造とに、両端部からゲル製造ガラス室の短いガラス板に対して位置決めを行わせる。
【００１３】
ゲル製造ガラス室を本体に設ける必要がある場合、先ずゲル製造ガラス室の短いガラス板の一端部をＵ型シールのバンプに当接させ、それからゲル製造ガラス室の短いガラス板の他端部を位置決めポールの導入構造に沿って導入して位置決め構造の部分まで押圧し、従って、Ｕ型シールの弾性の一部によって、ゲル製造ガラス室の短いガラス板、よってゲル製造ガラス室全体を位置決め凸部と位置決めポールの位置決め構造との間に位置づける。Ｕ型シールは、一般的に弾性材料、例えばゴム、合成ゴム、シリカゲル等で製造される。さらに位置決めポールの導入構造に沿って、シールエッジ付きの長いガラス板を導入して短いガラス板に緊密に貼り付かせて本体の両側のクランプ板を折りたたんで、ゲル製造ガラス室を本体に固定する。
【００１４】
本考案が提供する、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置本体構造は、ゲル製造ガラス室の平滑なクイックインストールを実現でき、且つその場でのゲル製造を実現することによって、ゲルの移動過程及びその過程によるゲルとガラス板との間の相対変位で気泡が生じて実験に影響を与えることを避けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一つの実施形態に係る、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造が、ゲル製造ガラス室が組み付けられる前の立体図。
【図２】本考案の一つの実施形態に係る、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造のＵ型シールの構造立体図。
【図３】本考案の一つの実施形態に係る、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造のメインフレームのスロープ部分の構造拡大概略図。
【図４】本考案の一つの実施形態に係る、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造が、ゲル製造ガラス室の短いガラス板が組み付けられる直前の状態立体図。
【図５】本考案の一つの実施形態に係る、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造が、ゲル製造ガラス室の短いガラス板が付け込まれた後の状態立体図。
【図６】使用可能のゲル製造ガラス室の概略図。
【図７】ゲル製造ガラス室が設置された後において電気泳動装置を形成する時の概略図。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１に示すように、本考案によるゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造は、メインフレーム１１を有する本体１と、メインフレームに設置される正負の両電極端子１２とを備え、前記メインフレーム１１は、Ｕ型が好ましく、それぞれボルト軸１３によって左右両側の両クランプ板２が枢着される。
【００１７】
電気泳動装置に設置すべきゲル製造ガラス室４は、図６に示すように、短いガラス板４１と、その短いガラス板４１と一部重なり合って設置される長いガラス板４２と、長いガラス板の両側に設置されるシールエッジ４３を含む。
【００１８】
メインフレームの前面及び/又は後面においてそれぞれＵ型シール３が嵌設され、当該Ｕ型シールは、図２に示すように、シール本体３１と、シール本体の両端に接続される位置決め凸部３２とを含む。当該シール本体は、ゲル製造ガラス室４の短いガラス板４１と、緩衝液が注入されるための、本体内側の部分とを封止するために用いられる。位置決め凸部３２は、短いガラス板４１の位置決めに用いられる一方、長いガラス板４２と、緩衝液が注入される、本体内側の部分とを封止するように、シールエッジ４３付きの長いガラス板４２との緊密接触に用いられる。Ｕ型シールは、一般的に弾性材料、例えばゴム、合成ゴム、シリカゲル等で製作される。従って、位置決め凸部３２は、一定の弾性を有する。
【００１９】
当該Ｕ型メインフレーム１１において、ゲル製造ガラス室４の位置を決めるための、前後両面に垂直に、例えば前後両面から外方へ垂直に伸びる位置決めポール５がさらに設置され、位置決めポール５の位置がＵ型シールの位置決め凸部３２の位置と相対することで、ゲル製造ガラス室４の短いガラス板４１をＵ型シールの位置決め凸部３２と当該位置決めポールとの間に位置付かせて、長いガラス板４２の一端部を位置決めポールに当接させる。
【００２０】
本体のＵ型メインフレーム１１の2つの側柱の間において、当該装置を移動させやすくするためのハンドル１６と、メインフレームの剛性を強化させるライナー１７が設置されてよい。
【００２１】
図３に示すように、当該位置決めポール５は、全体としてＬ型槽であってよく、且つ当該Ｌ型槽がＵ型シールの位置決め凸部と相対する面に、ゲル製造ガラス室４、特に短いガラス板を導入するための、Ｕ型メインフレーム１１からより離れる方向のスロープ型や弧型の構造５１と、ゲル製造ガラス室４、特にゲル製造ガラス室の短いガラス板に対して位置決めを行うための、その導入構造とつながってよりＵ型メインフレーム１１に近づく垂直の位置決め構造とを有する。
【００２２】
ゲル製造ガラス室を電気泳動装置に組み付ける必要がある場合、先ず短いガラス板４１の一端部をＵ型シール３の位置決め凸部３２に当接させ、図４に示すように、短いガラス板４１を完全にＵ型シールの位置決め凸部３２と位置決めポール５の垂直である位置決め構造５２との間に決めらせるよう、他端部は位置決めポールのスロープ型導入構造によって、垂直である位置決め構造に押し込まれ、図５のように、シールエッジ付きの長いガラス板４２の側面がＵ型シールの位置決め凸部に緊密に貼り付けられ、その後両側のクランプ板２を閉じ締めてゲル製造ガラス室に対する装備を完了させ、装備して形成する電気泳動装置は、図７に示される通りである。
【００２３】
位置決めポールの導入構造及び位置決め構造の二段式構造で、短いガラス板４１の両端部をＵ型シールと位置決めポールとの間に位置決めされ、且つその内側がＵ型シール３本体の一部と緊密に貼り付けられ、良い封止性を保証した。位置決めポールの位置によって、ゲル製造ガラス室４に対して必要な支持作用を果たせる一方、短いガラス板の下端部が封止ゴムパッドとの接触に影響を与えず、従って、ゲル製造ガラス室の電気泳動装置への設置は、より実現されやすくなる。
【図１】
0003178494.tif 000003
【図２】
0003178494.tif 000004
【図３】
0003178494.tif 000005
【図４】
0003178494.tif 000006
【図５】
0003178494.tif 000007
【図６】
0003178494.tif 000008
【図７】
0003178494.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月18日(2012.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造であって、
本体と、前記本体の上部に配置される電極端子と、それぞれ本体の側面に枢着されてゲル製造ガラス室を本体に固定するクランプ板とを備え、
前記本体の前面及び/又は後面において、ゲル製造ガラス室封止位置決め構造が設けられ、前記ゲル製造ガラス室封止位置決め構造は、本体の前後両面に嵌設されるＵ型シールと、本体の前面及び後面に対して垂直固定される位置決めポールとを有し、
前記Ｕ型シールは、シール本体と、シール本体の両端部にある位置決め凸部とを含み、前記シール本体とゲル製造ガラス室の内側とが緊密に接触して封止作用を果たし、
前記位置決めポールは、位置決め凸部と相対する面において、ゲル製造ガラス室を導入するための、本体からより離れる方向の導入構造と、ゲル製造ガラス室に対して位置決めを行うための、前記導入構造につながってより本体に近づく位置決め構造とを有し、従って前記位置決め凸部と位置決めポールの位置決め構造とに、両端部からゲル製造ガラス室の短いガラス板に対して位置決めを行わせることを特徴とするゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造。
【請求項２】
前記位置決めポールの位置決め構造は、垂直表面であることを特徴とする請求項１に記載のゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造。
【請求項３】
前記導入構造は、スロープや弧面であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造。
【請求項４】
製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置であって、ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造と、少なくとも１つのゲル製造ガラス室とを含み、
前記ゲル製造ガラス室は、短いガラス板と、当該短いガラス板と一部重ね合って設置される長いガラス板と、その長いガラス板の両側に配置されるシールエッジを含み、
前記ゲル製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置の本体構造は、本体と、前記本体の上部に配置される電極端子と、それぞれ本体の側面に枢着されてゲル製造ガラス室を本体に固定するクランプ板とを備え、
当該本体の前面及び/又は後面において、ゲル製造ガラス室封止位置決め構造が設けられ、当該ゲル製造ガラス室封止位置決め構造は、本体の前後両面に嵌設されるＵ型シールと、本体の前面及び後面に対して垂直固定される位置決めポールとを有し、当該Ｕ型シールは、シール本体と、シール本体の両端部にある位置決め凸部とを含み、当該シール本体とゲル製造ガラス室の内側とが緊密に接触して封止作用を果たし、当該位置決めポールは、位置決め凸部と相対する面において、ゲル製造ガラス室を導入するための、本体からより離れる方向の導入構造と、ゲル製造ガラス室に対して位置決めを行うための、当該導入構造につながってより本体に近づく位置決め構造とを有し、従って当該位置決め凸部と位置決めポールの位置決め構造とに、両端部からゲル製造ガラス室の短いガラス板に対して位置決めを行わせる製造ガラス室のクイックインストール構造を有する電気泳動装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
前記位置決めポールの位置決め構造は、垂直表面であることが好ましく、本体構造の両面において対称に設置されることが好ましい。