(57)【要約】      （修正有）【課題】橋梁などの下側に作業用足場をチエーンで吊り下げる際に活用することが出来る足場吊下げ用チエーン調整金具を提供する。【解決手段】引掛け用フック２には、バネにより閉じ姿勢に付勢された外れ止め可動片７が軸支され、引掛け用フックとチエーン挿通用環状体３とを連結する長さ調整自在な連結本体４は、一端部１３ａがチエーン挿通用環状体側のボルト１１に螺嵌する筒状体１３と、筒状体に連結ピン１６により連結されたキャップ状部材１４とから構成される。キャップ状部材１４は、引掛け用フック２に球面継ぎ手を介して相対回転自在に連結され、筒状体１３には、筒状体とボルト１１との相対回転に伴う連結本体４の長さ調整により、ボルトの先端部１１ｂを筒状体の横側方から直視出来る位置に移動させるカシメ作業用貫通孔１８が設けられ、ボルトの先端部に、抜け止め用のカシメ１９が施されている。【選択図】図１
0003206533.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端の引掛け用フックと他端のチエン挿通用環状体、及びこれら両者を連結する長さ調整自在な連結本体から成り、前記引掛け用フックには、その基部に開閉自在に軸支された外れ止め可動片と、この可動片を、その先端が前記引掛け用フックの先端内側に当接する閉じ姿勢に付勢するバネが設けられ、前記連結本体は、ボルト頭部とナットとによって前記チエン挿通用環状体に連結されたボルトと、このボルトに対して螺嵌する雌ネジ孔部を一端に備えた筒状体と、この筒状体の他端部に外嵌して直径方向に貫通する連結ピンにより前記筒状体に連結されたキャップ状部材とから構成され、前記引掛け用フックの基部には、裁頭球面状頭部を備えた連結用ボルトが螺合連結され、前記裁頭球面状頭部は、前記キャップ状部材の遊端絞り部内に、当該裁頭球面状頭部の球面中心の周りに相対回転自在に遊嵌し、前記筒状体には、当該筒状体と前記ボルトとの相対回転に伴う連結本体の長さ調整により、前記ボルトの先端部を前記筒状体の横側方から直視出来る位置に移動させることが出来るカシメ作業用貫通孔が設けられ、前記ボルトの先端部に、抜け止め用のカシメが施されている、足場吊下げ用チエン調整金具。
【請求項２】
前記カシメ作業用貫通孔は、前記筒状体と前記ボルトとの相対回転により縮小限まで連結本体を縮小させたときに、前記ボルトの先端部を前記筒状体の横側方から直視出来る位置に設けられている、請求項１に記載の足場吊下げ用チエン調整金具。
【請求項３】
前記カシメ作業用貫通孔は、前記筒状体の軸心方向に沿った長孔であって、前記筒状体と前記ボルトとの相対回転により縮小限まで連結本体を縮小させたときに、当該カシメ作業用貫通孔の長さ方向の前記チエン挿通用環状体のある側の半分の領域に対応する位置に前記ボルトの先端部が位置するように構成されている、請求項２に記載の足場吊下げ用チエン調整金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、橋梁などの下側に作業用足場をチエンで吊り下げる際に使用する足場吊下げ用チエン調整金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
橋梁などの構造物の下側に作業用足場を架設する場合、木製の足場板や、金属製のパネル型足場板を、チエンを利用して前記構造物から吊り下げることになる。即ち、木製の足場板が使用されているときは、当該足場板を支持する単管をチエンで吊り下げ、パネル型足場板が使用されているときは、当該パネル型足場板を支持する単管の他、パネル型足場板に設けられている吊下げ金具を、チエンで吊り下げることになる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように作業用足場を吊り下げる場合、構造物側の吊下げ位置と足場側の吊下げ位置との間に生じる水平方向の位置ずれや、構造物側の吊下げ位置の高さの変化によって、構造物側の吊下げ位置と足場板側の吊下げ位置との間の距離が変化する。この上下両吊下げ位置間の距離の変化に応じて、この上下両吊下げ位置間に掛張されるチエンの吊下げ有効長さが調整されないと、足場側の重量を受けないで緩んだ状態のチエンが存在することになる。この結果、全てのチエンで負荷を適正に負担することが出来ず、過大負荷を受けるチエンが存在することになり、安全性が低下することになる。しかしながら、チエンの吊下げ有効長さの調整は、チエンリンクの長さを単位に行われることになり、実際に必要な吊下げ有効長さを確保することが出来なかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、上記のような従来の問題点を解消することのできる足場吊下げ用チエン調整金具（以下、チエン調整金具と略称する）を提案するものであって、本考案に係るチエン調整金具は、一端の引掛け用フックと他端のチエン挿通用環状体、及びこれら両者を連結する長さ調整自在な連結本体から成り、前記引掛け用フックには、その基部に開閉自在に軸支された外れ止め可動片と、この可動片を、その先端が前記引掛け用フックの先端内側に当接する閉じ姿勢に付勢するバネが設けられ、前記連結本体は、ボルト頭部とナットとによって前記チエン挿通用環状体に連結されたボルトと、このボルトに対して螺嵌する雌ネジ孔部を一端に備えた筒状体と、この筒状体の他端部に外嵌して直径方向に貫通する連結ピンにより前記筒状体に連結されたキャップ状部材とから構成され、前記引掛け用フックの基部には、裁頭球面状頭部を備えた連結用ボルトが螺合連結され、前記裁頭球面状頭部は、前記キャップ状部材の遊端絞り部内に、当該裁頭球面状頭部の球面中心の周りに相対回転自在に遊嵌し、前記筒状体には、当該筒状体と前記ボルトとの相対回転に伴う連結本体の長さ調整により、前記ボルトの先端部を前記筒状体の横側方から直視出来る位置に移動させることが出来るカシメ作業用貫通孔が設けられ、前記ボルトの先端部に、抜け止め用のカシメが施された構成になっている。
【考案の効果】
【０００５】
上記本考案のチエン調整金具の使用に際しては、橋梁下側の鉄骨など、足場を吊り下げる構造体側の足場吊下げ位置に、前記引掛け用フックを係合させることが出来る吊下げ金具（着脱のためのクランプを備えた金具、鉄骨に溶接されたアイプレート、コンクリート面にアンカーボルトで取り付けられたアイプレートなど）を取り付けておき、この吊下げ金具に、前記チエン調整金具の引掛け用フックを係合させる。この吊下げ金具に前記引掛け用フックを係合させるときは、前記外れ止め可動片がバネに抗して開動し、引掛け用フックが前記吊下げ金具の吊下げ孔に引掛けられた状態では、前記外れ止め可動片がバネの付勢力で閉動して、前記吊下げ孔から引掛け用フックが不測に外れるのを阻止する。次に、各チエン調整金具の連結本体の長さを調整する。即ち、吊下げ用チエンが挿通されていて自転出来ない状態の前記チエン挿通用環状体に連結されているボルトに対して、キャップ状部材と一体に筒状体を正逆回転操作して、前記筒状体に対して前記ボルトを、チエン挿通用環状体と一体に昇降させる。この操作を各チエン調整金具に対して、全ての吊下げ用チエンが適正な緊張状態になり且つ吊り下げている足場がほぼ水平状態になるように、実行することになる。
【０００６】
本考案のチエン調整金具は、上記のように使用することが出来るが、前記ボルトの先端部に抜け止め用のカシメが施されているので、吊下げ用チエンの吊下げ有効長さを調整する際、対象のチエン調整金具が、その連結本体の長さを伸長させなければならないものである場合に、前記ボルトと筒状体の雌ネジ孔との間の嵌合深さが異常に短くなるか又は前記ボルトが筒状体の雌ネジ孔から外れ落ちてしまうまで、許容伸長限を超えるまで連結本体を伸長させてしまうのを、前記カシメによって確実に防止して、安全に使用することが出来る。しかも当該カシメは、筒状体の雌ネジ孔から当該筒状体内に螺進させた状態のボルトの先端部に形成しなければならないが、本考案によれば、前記筒状体にカシメ作業用貫通孔が設けられているので、このカシメ作業用貫通孔の内側の位置にボルト先端部が位置する状態まで、ボルトの先端部を筒状体の雌ネジ孔から当該筒状体内に螺進させておけば、前記カシメ作業用貫通孔を通じて、内側のボルトの先端部に抜け止め用のカシメを形成することが出来る。
【０００７】
尚、上記本考案を実施する場合、前記カシメ作業用貫通孔は、前記筒状体と前記ボルトとの相対回転により縮小限まで連結本体を縮小させたときに、前記ボルトの先端部を前記筒状体の横側方から直視出来る位置に設けるのが望ましい。この構成によれば、単に縮小限まで連結本体を縮小させるだけで、カシメ作業用貫通孔の内側の位置にボルト先端部が位置する状態とすることが出来るので、カシメ作業の準備が簡単且つ能率良く行える。
【０００８】
又、前記カシメ作業用貫通孔は、前記筒状体の軸心方向に沿った長孔として、前記筒状体と前記ボルトとの相対回転により縮小限まで連結本体を縮小させたときに、当該カシメ作業用貫通孔の長さ方向の前記チエン挿通用環状体のある側の半分の領域に対応する位置に前記ボルトの先端部が位置するように構成することが出来る。この構成によれば、前記カシメ作業用貫通孔を、連結本体の長さ調整作業時に筒状体を回転操作するための、工具の先端部を差し込む孔として活用する場合に、縮小限まで連結本体を縮小させた状況でも、ボルトの先端部から外れた位置で当該カシメ作業用貫通孔に回転操作用の工具先端部を差し込むことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、チエン調整金具の側面図である。
【図２】図２は、チエン調整金具の正面図である。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図４は、図２のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図５は、使用状態を説明する縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１〜図４において、本考案に係るチエン調整金具１は、一端の引掛け用フック２と他端のチエン挿通用環状体３、及びこれら両者を連結する長さ調整自在な連結本体４から構成されている。引掛け用フック２は、基部５とフック部６、及び外れ止め可動片７から構成されたもので、基部５は、底板部５ａとその両側辺から立ち上がる左右両側板部５ｂ，５ｃとから成る溝形構造のものであり、フック部６は、基部５の左右両側板部５ｂ，５ｃを延長させたフック形状の左右両側板部６ａ，６ｂを互いに重ね合わせて構成されている。尚、基部５の底板部５ａから左右両側板部５ｂ，５ｃ、及びフック部６の左右両側板部６ａ，６ｂの中間部までＵ字形に連続する、外側に膨出する補強用リブ８が形成されている。
【００１１】
引掛け用フック２が備える外れ止め可動片７は、フック部６の先端真下に位置する基部５の左右両側板部５ｂ，５ｃの端部間に、支軸９によって揺動自在に軸支されたもので、フック部６の内側凹部に面する側が凹入する矩形の溝形板材で構成されている。この外れ止め可動片７は、その先端が、フック部６の先端内側に当接する長さを有するものであり、支軸９に遊嵌されたコイルバネ１０の付勢力により、先端がフック部６の先端内側に当接する閉じ姿勢に付勢されている。尚、コイルバネ１０の一端１０ａは、基部５の底板部５ａ上に当接し、コイルバネ１０の他端１０ｂは、外れ止め可動片７の内側に当接している。
【００１２】
チエン挿通用環状体３は、帯状金属板をＵ字形に曲げて形成したＵ字形本体３ａと、このＵ字形本体３ａの両端から延出する扁平板部を互いに重ね合わせて形成した取付け板部３ｂから成るもので、Ｕ字形本体３ａは、その帯状金属板の両側辺を外側へ折り返して両側縁を互いに隣接させた中空構造に形成されている。
【００１３】
連結本体４は、ボルト１１とナット１２、筒状体１３、及びキャップ状部材１４から構成されている。ボルト１１は、チエン挿通用環状体３の取付け板部３ｂを内側から外向きに貫通し、ナット１２は、当該ボルト１１に螺嵌して、ボルト頭部１１ａとの間で取付け板部３ｂを挟持固定している。筒状体１３は、その一端部１３ａを小径に絞り加工すると共にその内側に雌ネジを加工した雌ネジ孔１３ｂを有するもので、前記ボルト１１がこの雌ネジ孔１３ｂを螺合貫通して、筒状体１３内に同心状に入り込んでいる。キャップ状部材１４は、前記筒状体１３の他端部１３ｃに外嵌する筒状体の遊端部に、球面形に絞り加工して形成した遊端絞り部１４ａを備えたもので、この筒状体１３内に挿入した連結用ボルト１５を遊端絞り部１４ａから外向きに突出させることにより、当該連結用ボルト１５の裁頭球面状頭部１５ａを筒状体１３の遊端絞り部１４ａ内に、当該裁頭球面状頭部１５ａの球面中心の周りに相対回転自在に遊嵌させ、この状態のキャップ状部材１４を筒状体１３の他端部１３ｃに、これらを直径方向に貫通する連結ピン１６によって結合一体化している。
【００１４】
前記引掛け用フック２の基部５には、その底板部５ａに、内側に立ち上がる周壁部を備えた雌ネジ孔１７が設けられており、この雌ネジ孔１７に、キャップ状部材１４の遊端絞り部１４ａから突出している連結用ボルト１５を螺合連結することにより、連結本体４と引掛け用フック２とが連結一体化されている。
【００１５】
連結本体４の筒状体１３には、直径方向に貫通するカシメ作業用貫通孔１８が設けられている。このカシメ作業用貫通孔１８は、筒状体１３の長さ方向に長い長孔であって、図示のようにこのカシメ作業用貫通孔１８は、筒状体１３とボルト１１とを相対回転させて、筒状体１３の一端部１３ａがナット１２に隣接する位置、即ち、連結本体４の長さが最小になる縮小限位置までボルト１１と筒状体１３とが相対移動したとき、ボルト１１の先端部１１ｂを、前記カシメ作業用貫通孔１８のチエン挿通用環状体３がある側の半分の領域を通じて、筒状体１３の外側から直視出来る位置に設けられている。而して、ボルト１１の先端部１１ｂの側面には、前記の状態においてカシメ作業用貫通孔１８を通じて行われたカシメ作業により、抜け止め用カシメ１９が形成されている。
【００１６】
以上のように構成されたチエン調整金具１の使用方法の一例を、図５に基づいて説明すると、橋梁２０の下側に水平に配設されているＨ型鋼２１の水平板部２１ａには、作業用足場２２を吊り下げる位置において、チエン調整金具１の引掛け用フック２を係合させることが出来るリング２３をコ形クランプ２４に取り付けた吊下げ金具２５が取り付けられる。この各吊下げ金具２５のリング２３にチエン調整金具１の引掛け用フック２を引っ掛けて、橋梁２０側の各足場吊下げ位置にチエン調整金具１を吊り下げる。この吊下げ金具２５のリング２３にチエン調整金具１の引掛け用フック２を係合させるとき、外れ止め可動片７がコイルバネ１０の付勢力に抗して開動し、引掛け用フック２が吊下げ金具２５のリング２３に引掛けられた状態では、前記外れ止め可動片７がコイルバネ１０の付勢力で閉動して、前記リング２３から引掛け用フック２が不測に外れるのを阻止することになる。各チエン調整金具１は、その連結本体４の長さを、縮小限長さと伸長限長さの中間長さ程度に調整しておく。このチエン調整金具１の連結本体４の長さ調整は、ボルト１１に固定された状態の引掛け用フック２と連結本体４とを相対回転させて、ボルト１１に対し筒状体１３を軸心方向に相対移動させることにより行われる。
【００１７】
作業用足場２２は、並列する所定枚数の足場板２６と、この足場板２６を支持する足場板横断方向の上側単管２７と、この上側単管２７を支持する足場板長さ方向の下側単管２８によって、橋梁２０の下方所定高さにほぼ水平に組み立てられる。この作業用足場２２における下側単管２８を、その上方に位置する各チエン調整金具１の下端のチエン挿通用環状体３に挿通させた足場吊下げ用チエン２９によって吊り下げるのであるが、従来周知のように、この足場吊下げ用チエン２９には、少なくとも一端に、チエンリンクに係合させることが出来るフックが取り付けられているので、チエン挿通用環状体３に挿通させた足場吊下げ用チエン２９の一端側を、作業用足場２２の下側単管２８の下側を経由させて上向きにＵターンさせ、一端のフックを、当該足場吊下げ用チエン２９の他端側の適当位置にあるチエンリンクに係合させてループ状にすることにより、チエン調整金具１と足場吊下げ用チエン２９とを介して、作業用足場２２を吊り下げることが出来る。
【００１８】
作業用足場２２が吊り下げられたならば、その作業用足場２２がほぼ水平状態となり且つ弛んでいる足場吊下げ用チエン２９が無いように、連結本体４の長さ調整が必要なチエン調整金具１に対して、連結本体４の長さ調整を行う。具体的には、足場吊下げ用チエン２９が挿通されていて自転出来ない状態のチエン挿通用環状体３に連結されているボルト１１に対して、キャップ状部材１４と一体に筒状体１３を正逆回転操作して、筒状体１３に対してボルト１１を、チエン挿通用環状体３と共に昇降させる。この作業により、弛んでいる足場吊下げ用チエン２９が無くなって、全ての足場吊下げ用チエン２９により、作業用足場２２をほぼ水平状態に吊り下げることが出来る。
【００１９】
尚、図５では、作業用足場２２の横側部には、下側単管２８に補強用単管３０を介して連結された斜め単管３１を利用して、手摺り用単管３２が水平に架設されている。又、上側単管２７のガイドレール端部を支持する下側単管２８は、Ｈ型鋼２１に溶接されたアイプレート３３との間に掛張された足場吊下げ用チエン３４によって吊り下げられている。又、図５に示す作業用足場２２は、木製の足場板２６を利用して構成されているが、先に説明したようなパネル型足場板を使用して組み立てられるものであっても良い。この場合は、各パネル型足場板に取り付けられている吊下げ用アイプレートと、その上方に吊り下げられているチエン調整金具１との間に足場吊下げ用チエン２９が掛張されることになる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案の足場吊下げ用チエン調整金具は、橋梁などの下側に作業用足場をチエンで吊り下げる際に活用することが出来る。
【符号の説明】
【００２１】
１    チエン調整金具
２    引掛け用フック
３    チエン挿通用環状体
４    連結本体
７    外れ止め可動片
９    支軸
１０    コイルバネ
１１    ボルト
１２    ナット
１３    筒状体
１３ｂ，１７    雌ネジ孔
１４    キャップ状部材
１４ａ    遊端絞り部
１５    連結用ボルト
１５ａ    裁頭球面状頭部
１６    連結ピン
１８    カシメ作業用貫通孔
１９    抜け止め用カシメ
２０    橋梁
２１    Ｈ型鋼
２２    作業用足場
２５    吊下げ金具
２６    足場板
２７    上側単管
２８    下側単管
２９，３４    足場吊下げ用チエン
【図１】
0003206533.tif 000003
【図２】
0003206533.tif 000004
【図３】
0003206533.tif 000005
【図４】
0003206533.tif 000006
【図５】
0003206533.tif 000007