(57)【要約】【課題】長時間にわたって燃焼させ、すべてのろうを燃焼させるろうそくであって、容易に製造できるものを提供すること。【解決手段】ろうそく本体と台座とからなる台座付きろうそくとし、台座に載置用平面を設け、台座の載置用平面以外の部分を載置用平面に向けて下方に傾斜させて、溶けて滴下したろう及びろうそく本体から離脱して落下した部分を台座で受け止めて載置用平面の近くに移動させる。ろうそく本体の形状によって、ろうそく本体の周縁部が燃え残らず、溶けたろうが確実に台座に滴下するようにする。【選択図】図２
0003180373.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ろうそく本体と、前記ろうそく本体を載置する台座とからなり、
前記台座の前記ろうそく本体側の面は、前記ろうそく本体を載置する載置用平面を有し、前記載置用平面以外の部分が前記載置用平面に向けて下方に傾斜しており、
前記ろうそく本体は前記台座に載置した状態における上面視で前記台座の内部に存在するものであることを特徴とする、台座付きろうそく。
【請求項２】
前記ろうそく本体の前記載置用平面に平行な切断面による断面形状は略円形であり、
前記断面形状の外接円の直径（ｒ）が、前記載置用平面からの距離（ｈ）に対して、（１）ｈが０ｃｍ〜１ｃｍの箇所においてｒが最大となり、ｒの最大値は２ｃｍ〜１０ｃｍであり、（２）前記最大となる箇所の上方において、ｒはｈの増加によって（上方にいくにしたがって）小さくなり又は変化せず、（３）前記ろうそく本体の頂部（前記載置用平面から最も離れた部分）においてｒが１ｃｍ以下であることを特徴とする、請求項１に記載の台座付きろうそく。
【請求項３】
前記台座は、金属製であり、ろうそくの炎の熱によってろうの融点よりも高い温度に保たれるものであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の台座付きろうそく。
【請求項４】
前記ろうそく本体の載置用平面に接する部分に、前記台座との熱伝導の良いろうそく台を有することを特徴とする、請求項３に記載の台座付きろうそく。
【請求項５】
前記そうそく本体は中心面について略面対称形状であり、
前記台座の前記ろうそく本体側の面の形状は、前記中心面で切断した前記そうそく本体の半分の形状に対してほぼ等しくかつやや大きく、２つの前記台座を合わせて前記ろうそく本体を収容することが可能であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の台座付きろうそく。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ろうそく、特に台座と合わせて使用することによって長時間にわたって燃焼させ、すべてのろうを燃焼させるろうそくに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ろうそくについて、長時間にわたって燃焼を持続させること、及び、全てのろうを燃焼させて燃え残りのろうを残さないようにすることが研究されてきた。全てのろうを燃焼させることによって燃焼時間が長くなるので、この２つの課題は一体として解決することが可能である。特許文献１には、ろうそくと一体化して支持体を設け、支持体に灯火用芯を接続又は近接させて全てのろうを燃焼させるろうそくが開示されている。また、特許文献２には、灯火用芯から離れた部分のろうを燃焼させるために灯火用芯の近傍よりも融点の低いろうを用いるろうそくが開示されている。
しかし、特許文献１及び２に開示されたろうそくには、以下の問題があった。
【０００３】
特許文献１に開示されたろうそくは、その大きさ等の制限のないものである。したがって、大きなろうそくの場合には、特許文献２に示されたように灯火用芯から離れた部分のろうが燃焼せずに残ってしまうことになる。全てのろうを燃焼させることが保証されているものではない。
【０００４】
特許文献２に開示されたろうそくは、融点の異なる２種のろうを用いるものであり、容易に製造できるものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０８−３０２３８５号公報
【特許文献２】特開２００５−０６０６１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
解決しようとする課題は、長時間にわたって燃焼させ、すべてのろうを燃焼させるろうそくであって、容易に製造できるものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、主に、ろうそく本体と台座の形状によって課題を解決する。材質によって、課題をさらに効率的に解決する。
【０００８】
本考案の台座付きろうそくは、
ろうそく本体と、前記ろうそく本体を載置する台座とからなり、
前記台座の前記ろうそく本体側の面は、前記ろうそく本体を載置する載置用平面を有し、前記載置用平面以外の部分が前記載置用平面に向けて下方に傾斜しており、
前記ろうそく本体は前記台座に載置した状態における上面視で前記台座の内部に存在するものであることを特徴とする。
【０００９】
ろうの燃え残りは、溶けたろうが滴下してその後に凝固したもの、又は、ろうそくの一部がろうそく本体から離脱して落下したものが燃焼しないことによって発生する。
溶けて滴下したろう及びろうそく本体から離脱して落下した部分を台座で受け止め、台座の下方への傾斜によって載置用平面の近くに移動させる。ろうそく本体の燃焼が載置用平面のところまで行われるので、最終的には溶融したろう及びろうそく本体から離脱して落下した部分も燃焼する。
また、ろうそく本体を交換して台座を再利用することができ、生産コスト的にも効率が高い。
【００１０】
本考案の台座付きろうそくは、
前記ろうそく本体の前記載置用平面に平行な切断面による断面形状は略円形であり、
前記断面形状の外接円の直径（ｒ）が、前記載置用平面からの距離（ｈ）に対して、（１）ｈが０ｃｍ〜１ｃｍの箇所においてｒが最大となり、ｒの最大値は２ｃｍ〜１０ｃｍであり、（２）前記最大となる箇所の上方において、ｒはｈの増加によって（上方にいくにしたがって）小さくなり又は変化せず、（３）前記ろうそく本体の頂部（前記載置用平面から最も離れた部分）においてｒが１ｃｍ以下であることを特徴とする。
【００１１】
特許文献２に示された灯火用芯から離れた部分のろうが燃焼せずに残ってしまう問題は、ろうそく本体が太く、ろうそく本体の中央部のろうのみが溶けて燃焼し、周縁部のろうが溶けないことに起因する。この問題を解決するため、ろうそく本体の上部（最初に燃焼する部分）を十分に細いものとし、かつ、ろうそく本体の太さが下方に向かって太くなるようにする。燃焼が下方に到達するまでには長時間を要し、下方では、炎の熱によって上方よりも多くのろうが溶ける。また、下方ではろうの量が多くなり、燃焼時間が長くなる。
なお、ろうそく本体の形状等に依存せずに全てのろうを確実に燃焼させるため、ｒの最大値は４ｃｍ以下であることが好ましい。
【００１２】
本考案の台座付きろうそくは、
前記台座は、金属製であり、ろうそくの炎の熱によってろうの融点よりも高い温度に保たれるものであることを特徴とする。
【００１３】
台座がろうの融点よりも高い温度に保たれることによって、溶融して滴下したろう及びろうそく本体から離脱して落下した部分が台座に固着せず、確実に載置用平面の近くに移動し、燃焼する。
【００１４】
本考案の台座付きろうそくは、
前記ろうそく本体の載置用平面に接する部分に、前記台座との熱伝導の良いろうそく台を有することを特徴とする。
【００１５】
ろうそく台が台座の載置用平面からの熱を受け、ろうそく本体を下方から溶融させる、こうすることにより、ろうそく本体の燃焼の最終段階において、最下部のろうの全てを確実に燃焼させる。
【００１６】
本考案の台座付きろうそくは、
前記そうそく本体は中心面について略面対称形状であり、
前記台座の前記ろうそく本体側の面の形状は、前記中心面で切断した前記そうそく本体の半分の形状に対してほぼ等しくかつやや大きく、２つの前記台座を合わせて前記ろうそく本体を収容することが可能であることを特徴とする。
【００１７】
上記のろうそく本体及び台座の形状は、２つの台座を合わせてろうそく本体を収容するような形状を可能とする。意匠的に優れたものとなる。
【考案の効果】
【００１８】
本考案によれば、長時間にわたって燃焼させ、すべてのろうを燃焼させるろうそくであって、容易に製造できるものを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、ろうそくの構造を示す図である。
【図２】図２は、ろうそくの構造の詳細を示す断面図である。
【図３】図３は、ろうそくの燃焼過程を示す図である。
【図４】図４は、ろうそく本体の収容を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の実施例を示す。
【実施例１】
【００２１】
図１は、ろうそくの構造を示す図である。ろうそく本体１が、台座２の上に載置されている。平面図において、ろうそく本体１は台座２の内部に存在する。台座２は、熱伝導の良い金属製であり、その厚みは２ｍｍ程度である。
【００２２】
図２は、ろうそくの構造の詳細を示す断面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。台座２には、載置用平面３が設けられている。ろうそく本体１の底部に台座２と同一材料のろうそく台４が付されており、ろうそく台４は載置用平面３に接している。芯５は、ろうそく本体１を貫きろうそく台４に接している。
【００２３】
ろうそく本体１の載置用平面３に平行な切断面による断面形状は略円形である。以下、その円（断面形状が厳密に円形でない場合にはその外接円）の直径（ｒ）は、図にｒmaxとして示す箇所において最大値の３ｃｍとなる。ｒmaxとして示す箇所の載置用平面３からの距離（ｈ）は、５ｍｍである。ｒmaxとして示す箇所の上方において、ｒは上方にいくにしたがって小さくなる。前記ろうそく本体の頂部においては、ろうそく本体はとがっており、ｒは芯５の太さに等しい。
【００２４】
図３は、ろうそくの燃焼過程を示す図である。ろうそくに点火した当初は、左図のように上方が燃焼する。
その後、燃焼が進むと、中図のようにろうそく本体１の中央に溶けたろうがたまり、これが燃焼する。この際、炎の熱によってろうそく本体１の周縁部分のろうも溶ける。
溶けたろうが滴下したり、ろうそく本体１の周縁部がろうそく本体１から離脱して落下したりする可能性があるが、その場合には、台座２に受け止められる。台座２は炎の熱によってろうの融点よりも高温となっており、載置用平面３にむけて下方に傾斜しているので、溶けたろうが滴下した場合もろうそく本体１の周縁部がろうそく本体１から離脱して落下した場合も、載置用平面３の周辺に溶けたろうがたまる。
さらに燃焼が進むと、右図のようにろうそく台４の直上部において燃焼する。ここで、ろうそく本体１の底部には台座２の熱がろうそく台４を介して伝わり、載置用平面３の周辺にたまったろうには台座２の熱が伝わり、載置用平面３の周辺には溶けたろうが集まる。これらは全て燃焼する。
以上の結果、ろうは全て燃焼し、ろうそく台４のみが残る。
【００２５】
出願人の実験によれば、本実施例の台座付きろうそくは、６時間にわたり継続して燃焼した。
【実施例２】
【００２６】
図４は、ろうそく本体の収容を示す図である。２つの台座２によってろうそく本体１を収容することができ、意匠的に優れたものとなる。
なお、台座２の外側（ろうそくを燃焼させる際のろうそく本体１と反対の側）に模様や色彩を施して独自の意匠、例えばくるみの形、とすることもできる。ろうそく本体１の外側についても同様である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
長時間にわたって燃焼させ、すべてのろうを燃焼させるろうそくであって、容易に製造できるものであり、多くのろうそく生産業者及び消費者による活用が考えられる。
【符号の説明】
【００２８】
１    ろうそく本体
２    台座
３    載置用平面
４    ろうそく台
５    芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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