(57)【要約】      （修正有）【課題】二段階の開動作によって作動に要するパワーを減少させ、且つ作動をよりスムーズにすることが可能な、トイガンのバルブを提供する。【解決手段】支持本体１と、支持本体１に形成された流通口１２と、流通口１２に可動に設けられた第一封止部品２と、第一封止部品２上に形成された圧力逃がし孔２１と、圧力逃がし孔２１に可動に設けられた第二封止部品３と、第一封止部品に貫設されて第二封止部品３と連結された分段伝動装置４と、分段伝動装置４上に区分けされて設けられた接触部４１１とからなる。作動時には、まず分段伝動装置４が移動して、これに連動した第二封止部品３が圧力逃がし孔２１を開くことで、移動に要するパワーが低減するとともに、支持本体１内の圧力が第二封止部品３の位置における圧力に近づく。この後で、分段伝動装置４の接触部が第一封止部品２を押し動かして流通口１２が開くことにより、分段伝動装置４の移動がよりスムーズになる。【選択図】図４
0003206421.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持本体と、少なくとも一つの気流通過路と、少なくとも一つの流通口と、少なくとも一つの第一封止部品と、少なくとも一つの第二封止部品と、少なくとも一つの分段伝動装置と、少なくとも一つの接触部とからなる、トイガンのバルブであって、
前記気流通過路は、前記支持本体上に区分けされて設けられ、
前記流通口は、前記支持本体側に形成されるとともに前記気流通過路と連通し、
前記第一封止部品は、前記支持本体側に可動に設けられるとともに前記流通口の位置と対応し、且つ前記第一封止部品上には前記流通口と連通した少なくとも一つの圧力逃がし孔が形成され、
前記第二封止部品は、前記第一封止部品における前記支持本体から離れた側に可動に設けられるとともに前記圧力逃がし孔の位置と対応し、
前記分段伝動装置は、前記支持本体に可動に設けられるとともに、前記第二封止部品を通して圧力逃がし孔の開閉を制御するために、前記分段伝動装置の一端は、前記第二封止部品と連結され且つ前記第一封止部品に貫設され、
前記接触部は、前記分段伝動装置上に区分けされて設けられるとともに、前記第一封止部品における前記第二封止部品から離れた側に設けられ、且つ前記流通口の開閉を制御するために、前記接触部は前記第一封止部品に接触することを特徴とする、トイガンのバルブ。
【請求項２】
更に、前記分段伝動装置は、前記支持本体上に設けられた第一伝動部品と、前記第一伝動部品上に設けられた少なくとも一つの弾性部品と、前記第一伝動部品における前記第一封止部品と隣接した一端に設けられた少なくとも一つの第二伝動部品とからなり、
前記第一伝動部品における前記第二伝動部品と隣接した一端には、前記接触部が設けられ、
前記弾性部品は、前記第一伝動部品及び前記第二伝動部品の移動を制御するために用いられ、
前記第二伝動部品は、前記第一封止部品に貫設されて前記第二封止部品と連結され、
前記第一伝動部品における前記第二伝動部品から離れた一端には、少なくとも一つのストッパー部が区分けされて設けられ、
前記弾性部品は、前記ストッパー部と前記支持本体の間に設けられることを特徴とする、請求項１に記載のトイガンのバルブ。
【請求項３】
更に、前記第一封止部品と前記支持本体の間には、少なくとも一つの第一気密部品が設けられ、
前記支持本体上には、少なくとも一つの第二気密部品が設けられるとともに、
前記支持本体上には、前記分段伝動装置がスライド可能に設けられるための少なくとも一つの収容部が形成され、
前記分段伝動装置上には、前記収容部の側壁サイズと対応した少なくとも一つの第三気密部品が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のトイガンのバルブ。
【請求項４】
更に、前記支持本体上には、前記気流通過路と連通した少なくとも一つの出気口が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のトイガンのバルブ。
【請求項５】
更に、前記第二封止部品の断面積は、前記第一封止部品の断面積よりも小さいことを特徴とする、請求項１に記載のトイガンのバルブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、トイガンのバルブに関し、特に、二段階の開動作を通して作動に必要なパワーを減少させるとともに、作動をよりスムーズにすることが可能な、トイガンのバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の弁体は、本体と、本体上に形成された通気口と、選択的に通気口を封鎖する封鎖部品と、本体に貫設されて封鎖部品と連結され且つスライド可能に設けられた押し棒とからなるとともに、作動時には、押し棒を押し動かして移動させるとともに、これに連動した封鎖部品が移動して通気口が開くことにより、封鎖部品における本体側から離れた位置の高圧気体が通気口から本体内に流入可能になって、撃発が行われる。撃発の効果と射程を保つために、高圧気体は一定程度の圧力を保つ必要がある。しかし、使用過程において、高圧気体の圧力を突破するためには比較的大きな推力を与える必要があり、且つ高圧気体の圧力が大きいために押し棒及び封鎖部品がスムーズに移動せず、場合によっては引っ掛かって撃発不能になってしまうことが分かった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、段階的な開動作を用いることで、バルブが塞がったり開きにくくなったりすることを防ぐ、トイガンのバルブを提供することを目的とする。
【０００４】
また本考案は、段階的な開動作によって、バルブを開くために必要な動力を低減させる、トイガンのバルブを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するために、本考案は支持本体からなるとともに、支持本体上には少なくとも一つの気流通過路が区分けされて設けられ、且つ支持本体側には気流通過路と連通した少なくとも一つの流通口が形成される。また流通口側には、少なくとも一つの第一封止部品が設けられ、且つ第一封止部品上には流通口と連通した少なくとも一つの圧力逃がし孔が形成され、更に圧力逃がし孔における支持本体から離れた側には少なくとも一つの第二封止部品が設けられる。また第二封止部品には、第一封止部品に貫設された少なくとも一つの分段伝動装置が連結され、且つ分段伝動装置には、第一封止部品における第二封止部品から離れた側に少なくとも一つの接触部が区分けされて設けられる。使用時において、第二封止部品における支持本体から離れた側には、高圧気体が連結される。更に、作動時には、分段伝動装置を移動させて第二封止部品を連動させる。第二封止部品の断面積は第一封止部品よりも小さいため、高圧気体が第二封止部品に対して与える圧力は小さくなり、これにより分段伝動装置を押し動かして移動させるために必要なパワーが低減する。また更に、高圧気体が圧力逃がし孔から流入することで気流通過路内の圧力がより高圧気体に近づくとともに、分段伝動装置が第一封止部品を押し動かして移動させることで流通口が開く。気流通過路内の圧力は前述したとおり既に上昇しているため、より小さいパワーで第一封止部品を押し動かすことが可能になり、これにより高圧気体が大量に流通口から気流通過路に流入して撃発が行われる。以上により、二段階の開動作という目的が達成される。
【考案の効果】
【０００６】
以上の技術によってなる本考案は、作動に比較的大きなパワーを要し且つ作動がスムーズでなく引っ掛かって詰まり易いという、従来の弁体における問題点を解決することが出来る。よって本考案は、二段階の開動作を通して作動に必要なパワーを減少させるとともに、作動をよりスムーズにするという実用進歩性を達成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】本考案のもう一つの角度における斜視図である。
【図３】本考案の分解図である。
【図４】本考案の図１におけるＡ−Ａ線の断面図である。
【図５】本考案の実施例を示した概略図である。
【図６】本考案の圧力逃がしを示した概略図である。
【図７】本考案の流通を示した概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１から図４までを参照する。本考案は、支持本体１と、少なくとも一つの気流通過路１１と、少なくとも一つの第一封止部品２と、少なくとも一つの第二封止部品３と、少なくとも一つの分段伝動装置４と、少なくとも一つの接触部４１１とからなる。気流通過路１１は、支持本体１上に区分けされて設けられる。また、流通口１２は、支持本体１側に形成され且つ気流通過路１１と連通する。更に、支持本体１上には、気流通過路１１と連通した少なくとも一つの出気口１３、及び分段伝動装置４がスライド可能に設けられるための少なくとも一つの収容部１４が形成される。
【０００９】
第一封止部品２は、支持本体１側に可動に設けられるとともに流通口１２の位置と対応し、且つ第一封止部品２上には、流通口１２と連通した少なくとも一つの圧力逃がし孔２１が形成される。また第二封止部品３は、第一封止部品２における支持本体１から離れた側に可動に設けられるとともに圧力逃がし孔２１の位置と対応し、且つ第二封止部品３の断面積は第一封止部品２の断面積よりも小さい。更に第一封止部品２と支持本体１の間には、少なくとも一つの第一気密部品５１が設けられ、且つ支持本体１上には、少なくとも一つの第二気密部品５２が設けられることにより、気密性が向上する。
【００１０】
分段伝動装置４は、支持本体１に可動に設けられるとともに、一端が第二封止部品３と連結され且つ第一封止部品２に貫設されることで、第二封止部品３を通して圧力逃がし孔２１の開閉を制御する。また接触部４１１は、分段伝動装置４上に区分けされて設けられるとともに、第一封止部品２における第二封止部品３から離れた側に設けられ、且つ第一封止部品２に接触することで流通口１２の開閉を制御する。このうち、分段伝動装置４は、支持本体１上に設けられた第一伝動部品４１と、第一伝動部品４１上に設けられた少なくとも一つの弾性部品４３と、第一伝動部品４１における第一封止部品２と隣接した一端に設けられた少なくとも一つの第二伝動部品４２とからなる。更に、接触部４１１は、第一伝動部品４１における第二伝動部品４２と隣接した一端に設けられ、弾性部品４３は、第一伝動部品４１及び第二伝動部品４２の移動を制御するために用いられ、第二伝動部品４２は、第一封止部品２に貫設されて第二封止部品３と連結される。また、第一伝動部品４１における第二伝動部品４２から離れた一端には、少なくとも一つのストッパー部４１２が区分けされて設けられ、弾性部品４３はストッパー部４１２と支持本体１の間に設けられ、分段伝動装置４上には収容部１４の側壁サイズと対応した少なくとも一つの第三気密部品５３が設けられることにより、気密性が向上する。尚、上述は本考案の実施例の一つに過ぎず、本考案の形態はこれに限られない。
【００１１】
図１から図７までを参照する。図に示したように、第一封止部品２及び第二封止部品３における支持本体１から離れた側は高圧気体と連通し、且つ気流通過路１１内の圧力は高圧気体よりも小さい。これにより高圧気体は、持続的に第一封止部品２及び第二封止部品３に対して圧力を加える。もし、直接第一封止部品２を押し動かす場合には、非常に大きなパワーを用いて、高圧気体の圧力差から生じた圧力を克服しなければならない。
【００１２】
以上により、本考案の作動は、主に二段階に分けられる。第一段階では、まず分段伝動装置４を移動させることにより、第一伝動部品４１が第二伝動部品４２を押し動かし、且つ第二伝動部品４２が第二封止部品３だけを押し動かす。この時、第二封止部品３の断面積は第一封止部品２よりも小さいため、受容する圧力も小さくなって、比較的小さいパワーで直接押し動かすことが可能になる。更に、第二封止部品３は移動した後に圧力逃がし孔２１を開き、これにより高圧気体が圧力逃がし孔２１から気流通過路１１内に流入することで圧力差が改善される。
【００１３】
第二段階では、分段伝動装置４が引き続き移動することにより、第一伝動部品４１の接触部４１１が第二封止部品３を押し動かし、これにより流通口１２が開いて、二段階の開動作という目的が達成される。また、圧力差は予め圧力逃がし孔２１を通して改善されているため、簡単に第二封止部品３を押し動かすことが可能になり、使用がよりスムーズになる。以上により、高圧気体が流通口１２及び気流通過路１１を経由して出気口１３の方へ移動することで、後続使用での撃発に備える。
【符号の説明】
【００１４】
１    支持本体
１１    気流通過路
１２    流通口
１３    出気口
１４    収容部
２    第一封止部品
２１    圧力逃がし孔
３    第二封止部品
４    分段伝動装置
４１    第一伝動部品
４１１    接触部
４１２    ストッパー部
４２    第二伝動部品
４３    弾性部品
５１    第一気密部品
５２    第二気密部品
５３    第三気密部品
【図１】
0003206421.tif 000003
【図２】
0003206421.tif 000004
【図３】
0003206421.tif 000005
【図４】
0003206421.tif 000006
【図５】
0003206421.tif 000007
【図６】
0003206421.tif 000008
【図７】
0003206421.tif 000009