(57)【要約】      （修正有）【課題】カバー部材の反りを防止あるいは抑制できるようにした電気的刺激装置の電極装置を提供する。【解決手段】電極シートＤＳの一面側に導電性シートが積層状態で一体化される一方、電極シートＤＳの他面側にカバー部材が積層状態で一体化されている。電極シートＤＳ（のカバーフィルム２１）には、スリットＳ１が形成されている。電極シートＤＳそのものが収縮しないあるいは収縮しにくくても、スリットＳ１部分が容易に収縮されることから、カバー部材はほぼ全体的に収縮できることとなり、反りの発生が防止あるいは抑制される。【選択図】図１２
0003179460.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電気的刺激を与えるための電極シートの一面側に導電性シートが積層状態で一体化される一方、該電極シートの他面側にカバー部材が積層状態で一体化されてなる電気的刺激装置における電極装置であって、
前記電極シートには、前記カバー部材の熱収縮に応動して収縮できるようにするための細長いスリットが形成されている、
ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記スリットは、その一端側が前記電極シートの外周縁部に開口された切欠形状として形成されている、ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、
前記スリットが、互いに間隔をあけて複数形成されている、ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、
前記スリットが、前記電極シートの長手方向と交差する方向に伸びるように形成されている、ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項５】
請求項４において、
前記電極シートの長手方向と交差する方向に伸びる前記スリットが、該電極シートの長手方向に間隔をあけて複数形成されている、ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項６】
請求項５において、
前記複数のスリットはそれぞれ、その一端側が前記電極シートの外周縁部に開口された切欠形状として形成され、
隣接する前記スリット同士は、前記電極シートの外周縁部に開口される方向が互いに逆方向となるようにされている、
ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項において、
前記スリットが、前記電極シートの中央部から放射状に伸びるようにして、周方向に間隔をあけて複数形成されている、ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項８】
請求項１ないし請求項７のいずれか１項において、
前記カバー部材が型成形されており、
前記カバー部材と前記電極シートとは、前記カバー部材の型成形時に融着されることにより一体化されている、
ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか１項において、
前記電極シートの熱収縮率が、前記カバー部材の熱収縮率よりも小さくされている、ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項９のいずれか１項において、
前記電極シートは、ポリエステルフィルムまたはポリイミドフィルムからなるカバーフィルムに薄膜状に電極を一体化することにより構成され、
前記カバー部材が、シリコンゴムによって形成されている、
ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項７のいずれか１項において、
前記電極シートの他面側に電気式の加温用シートが積層一体化され、
前記カバー部材が、前記加温用シートの他面側に積層状態で一体化されており、
前記スリットが、前記電極シートと前記加温用シートとの両方に跨って形成されている、
ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項１２】
請求項１１において、
前記カバー部材が型成形されており、
前記カバー部材と前記加温用シートとは、前記カバー部材の型成形時に融着されることにより一体化されている、
ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項１３】
請求項１１または請求項１２において、
前記電極シートおよび前記加温用シートの熱収縮率がそれぞれ、前記カバー部材の熱収縮率よりも小さくされている、ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項１４】
請求項１１ないし請求項１３のいずれか１項において、
前記電極シートは、ポリエステルフィルムまたはポリイミドフィルムからなるカバーフィルム上に薄膜状に電極を一体化することにより構成され、
前記加温用シートは、ポリエステルフィルムまたはポリイミドフィルムからなるベースフィルムと、それぞれ該ベースフィルム上に形成された薄膜状の正電極層、負電極層および正温度特性を有する樹脂からなる薄膜状のＰＴＣ層を有するものとして構成され、
前記カバー部材が、シリコンゴムによって形成されている、
ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【請求項１５】
請求項１ないし請求項１４のいずれか１項において、
電気的刺激装置が低周波治療器とされている、ことを特徴とする電気的刺激装置における電極装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気的刺激装置における電極装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
低周波治療器等の電気的刺激装置にあっては、一対の電極装置を患者体表面に装着して、一対の電極装置間に電圧を印加することによって、患者に対して電気的刺激を与えるようになっている。特許文献１には、刺激効果を高めるために、電極シートに対して加温用シート（電気ヒータ）を装備して、加温機能が得られるようにしたものも提案されている。
【０００３】
電極装置のうち比較的大型のものにあっては、刺激用の電気信号を印加するためのリード線が接続された電極シートと、該電極シートの一面側に積層状態で一体化された導電性シートと、該電極シートの他面側に一体化されたカバー部材と、を有する。使用に際しては、例えば水を浸したスポンジ部材等の導電性部材を、導電シートに密着させた状態でカバー部材に保持させて、この導電性部材が患者体表面に接触するようにして使用される。なお、導電性部材は、使用後は、消毒等のためにカバー部材から取外される。
【０００４】
特許文献２には、電気的刺激装置における電極装置とは異なる技術分野ではあるが、樹脂部材のひずみを低減し、反り変形やクラック発生を抑制するようにした板金インサート成型品の製造方法および電子機器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３６２０２０６号公報
【特許文献２】特開２００９−２２０４２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、前述した電気的刺激装置における電極装置にあっては、カバー部材は、例えば型成形によって形成されるのが一般的である。この場合、電極シートを型内にセットしてカバー部材の成形が行われて、成形後には、電極シートの他面側にカバー部材が積層状態で融着によって一体化されることになる。
【０００７】
上述のように、電極シートの他面側にカバー部材を一体化した場合、型成形後においてカバー部材が冷えたときに、電極シートとカバー部材との熱収縮率の相違によって、カバー部材の外周縁部が中央部に対して持ち上がってしまう（カバー部材の外周縁部が電極シートとは離間する方向に変位する）いわゆる反りが発生してしまうという問題を生じやすいものとなっていた。すなわち、電極シートが、カバー部材の収縮を規制しようとする作用を行うため、カバー部材はもっぱらその外周縁部が収縮されて、反りを生じやすいものとなる。このような反りの発生は、電極シートつまりカバー部材が大型になるほど顕著になる。また、電極シートの他面側に加温用シートを積層状態で一体化して、この加温用シートの他面側にカバー部材を一体化した場合にも、上述した反りが発生しやすいものとなる。
【０００８】
本考案は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、カバー部材の反りを防止あるいは抑制できるようにした電気的刺激装置における電極装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するため、本考案にあっては次のような解決手法を採択してある。すなわち、請求項１に記載のように、
電気的刺激を与えるための電極シートの一面側に導電性シートが積層状態で一体化される一方、該電極シートの他面側にカバー部材が積層状態で一体化されてなる電気的刺激装置における電極装置であって、
前記電極シートには、前記カバー部材の熱収縮に応動して収縮できるようにするための細長いスリットが形成されている、
ようにしてある。上記解決手法によれば、カバー部材が収縮しようとしたとき、電極シートそのものが収縮しないあるいは収縮しにくくても、スリット部分が容易に収縮されることから、カバー部材はほぼ全体的に収縮できることとなって、反りの発生が防止あるいは抑制されることになる。また、スリットを設けるだけでよく、反り防止部材のようなものを別途用いる必要がないので、容易かつ安価に実施することができる。
【００１０】
上記解決手法を前提とした好ましい態様は、請求項２以下に記載のとおりである。すなわち、
前記スリットは、その一端側が前記電極シートの外周縁部に開口された切欠形状として形成されている、ようにしてある（請求項２対応）。この場合、スリット部分での収縮作用を向上させて、請求項１に対応した効果をより一層効果的に発揮させることができる。
【００１１】
前記スリットが、互いに間隔をあけて複数形成されている、ようにしてある（請求項３対応）。この場合、スリットの数だけ収縮可能な部分が増加して、請求項１に対応した効果をより十分に発揮させることができる。
【００１２】
前記スリットが、前記電極シートの長手方向と交差する方向に伸びるように形成されている、ようにしてある（請求項４対応）。この場合、カバー部材は、長手方向において収縮しようとするが、この長手方向と交差する方向に伸びるスリット部分でもってカバー部材の収縮に応動して収縮して、請求項１に対応した効果を十分に得る上で好ましいものとなる。
【００１３】
前記電極シートの長手方向と交差する方向に伸びる前記スリットが、該電極シートの長手方向に間隔をあけて複数形成されている、ようにしてある（請求項５対応）。この場合、複数のスリットによる収縮部分を長手方向に分散させて存在させるようにして、請求項１に対応した効果を十分に得る上で好ましいものとなる。
【００１４】
前記複数のスリットはそれぞれ、その一端側が前記電極シートの外周縁部に開口された切欠形状として形成され、
隣接する前記スリット同士は、前記電極シートの外周縁部に開口される方向が互いに逆方向となるようにされている、
ようにしてある（請求項６対応）。この場合、請求項２に対応した効果を得つつ、スリットによる収縮を極力全体的に均等化する上で好ましいものとなる。
【００１５】
前記スリットが、前記電極シートの中央部から放射状に伸びるようにして、周方向に間隔をあけて複数形成されている、ようにしてある（請求項７対応）。この場合、電極シートつまりカバー部材が略円形の場合や略方形の場合等の種々の形状に対応して、反りの発生を防止あるいは抑制する上で好ましいものとなる。
【００１６】
前記カバー部材が型成形されており、
前記カバー部材と前記電極シートとは、前記カバー部材の型成形時に融着されることにより一体化されている、
ようにしてある（請求項８対応）。この場合、型成形後におけるカバー部材の熱収縮に起因する反りの発生を防止あるいは抑制することができる。
【００１７】
前記電極シートの熱収縮率が、前記カバー部材の熱収縮率よりも小さくされている、ようにしてある（請求項９対応）。この場合、特に反りを発生し易い設定であっても、反りの発生を防止あるいは抑制することができる。
【００１８】
前記電極シートは、ポリエステルフィルムまたはポリイミドフィルムからなるカバーフィルムに薄膜状に電極を一体化することにより構成され、
前記カバー部材が、シリコンゴムによって形成されている、
ようにしてある（請求項１０対応）。この場合、電極シートおよびカバー部材として一般的な構造あるいは材質を有するものにおいて、反りの発生を防止あるいは抑制することができる。
【００１９】
前記電極シートの他面側に電気式の加温用シートが積層一体化され、
前記カバー部材が、前記加温用シートの他面側に積層状態で一体化されており、
前記スリットが、前記電極シートと前記加温用シートとの両方に跨って形成されている、
ようにしてある（請求項１１対応）。この場合、加温用シートを有する場合であっても、請求項１に対応した効果と同様の効果を得ることができる。
【００２０】
前記カバー部材が型成形されており、
前記カバー部材と前記加温用シートとは、前記カバー部材の型成形時に融着されることにより一体化されている、
ようにしてある（請求項１２対応）。この場合、型成形後におけるカバー部材の熱収縮に起因する反りの発生を防止あるいは抑制することができる。
【００２１】
前記電極シートおよび前記加温用シートの熱収縮率がそれぞれ、前記カバー部材の熱収縮率よりも小さくされている、ようにしてある（請求項１３対応）。この場合、特に反りを発生し易い設定であっても、反りの発生を防止あるいは抑制することができる。
【００２２】
前記電極シートは、ポリエステルフィルムまたはポリイミドフィルムからなるカバーフィルム上に薄膜状に電極を一体化することにより構成され、
前記加温用シートは、ポリエステルフィルムまたはポリイミドフィルムからなるベースフィルムと、それぞれ該ベースフィルム上に形成された薄膜状の正電極層、負電極層および正温度特性を有する樹脂からなる薄膜状のＰＴＣ層を有するものとして構成され、
前記カバー部材が、シリコンゴムによって形成されている、
ようにしてある（請求項１４対応）。この場合、電極シート、加温用シートおよびカバー部材として一般的な構造あるいは材質を有するものにおいて、反りの発生を防止あるいは抑制することができる。
【００２３】
電気的刺激装置が低周波治療器とされている、ようにしてある（請求項１５対応）。この場合、低周波治療器において一般的によく見られる構造の電極装置において、反りの発生を防止あるいは抑制することができる。
【考案の効果】
【００２４】
本考案によれば、カバー部材の反りの発生を防止あるいは抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案が適用された電極装置を、導電性部材を分離させて示す斜視図。
【図２】図１に示す電極装置の平面図。
【図３】図１に示す電極装置の背面図。
【図４】図１に示す電極装置の底面図。
【図５】図１に示す電極装置の側面図。
【図６】図２のＸ６−Ｘ６線に沿う断面を示す斜視図。
【図７】図２のＸ７−Ｘ７線に沿う断面図。
【図８】図２のＸ８−Ｘ８線に沿う断面図。
【図９】覆い部によって導電性部材が保持される状態と、覆い部が使用位置と開放位置との間で変更される様子を示す要部断面図。
【図１０】電極シートと加温用シートと導電性シートとの積層状態を示すと共に、リード線の接続状態を示す断面図。
【図１１】図３のＸ１１−Ｘ１１線相当断面図。
【図１２】電極シートに対するスリットの形成例を示す平面図。
【図１３】加温用シートに対するスリットの形成例を示す平面図。
【図１４】本考案の第２の実施形態を示すもので、円形の電極シートに対するスリットの形成例を示す平面図。
【図１５】本考案の第３の実施形態を示すもので、図１２に示すのと同一形状の電極シートに対するスリットの別の形成例を示す平面図。
【図１６】本考案の第４の実施形態を示すもので、円形の電極シートに対するスリット形成の別の例を示す平面図。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
図１は、電気的刺激装置用の電極装置Ｄを示すもので、実施形態では、低周波治療器用の電極装置とされている。電極装置Ｄは、カバー部材１０と電極部材２０と導電性部材３０とを有する。電極部材２０は、後述するように、電極シートＤＳと導電性シート２３とを積層した構造とされて（図１０参照）、カバー部材１０の一面側に一体化されている。また、導電性部材３０は、カバー部材１０に対して、電極部材２０を覆うようにして、後述するように着脱自在に取付けられる。
【００２７】
カバー部材１０は、弾性部材、特に柔軟性を有する合成樹脂によって形成され、実施形態ではシリコンゴムを型成形することによって形成されている。電極部材２０は、シート状とされて、低周波治療器本体（図示略）に接続されるコード４０を介して、刺激用の電気信号が印加される。導電性部材３０は、シート状とされて、例えばスポンジ等によって形成されている。導電性部材３０は、例えば水等の導電性液体を浸した状態で使用される。すなわち、例えば水に浸された導電性部材３０を電極部材２０上に載置した状態で、導電性部材３０が患者体表面に接触されるようにして、電極装置Ｄが患者に装着される。患者に装着される電極装置Ｄは一対とされて、この状態で、対となる電極部材２０に対して刺激用の電気信号が印加されることにより、患者に対して電気的刺激が付与されることになる。電極部材２０の背面側（導電性部材３０が載置される面とは反対側の面）には、後述するように、電気式の加温用シート５０が位置されて、患者へ電気的刺激を与えている間、加温用シート５０による加温作用によって、患者体表面が治療用として好適な温度に加温される。
【００２８】
次に、カバー部材１０の詳細について、図１〜図９を参照しつつ説明する。まず、カバー部材１０は、平板状の本体部１１を有する。この本体部１１の外周縁部からは、覆い部１２が延設されている。覆い部１２は、本体部１１の全外周縁部から延設されることにより、全体として環状に形成されている。覆い部１２は、本体部１１の外周縁部から上方（導電性部材３０が位置される方向）に向けて延びる縦壁部１２ａと、縦壁部１２ａの上端部から本体部１１の一面側１１ａ（電極部材２０が位置される側）に沿って延びるフランジ部１２ｂから構成されている。なお、カバー部材１０は、実施形態では、長さが約１３ｃｍ、幅が約１０ｃｍで、比較的大型のものとされている。
【００２９】
図６〜図９に示すように、上記縦壁部１２ａは、本体部１１のうちその一面側１１ａよりも他面側に近い位置から延設されて、外側に向けて凸となるように略円弧状に湾曲されている。また、フランジ部１２ｂは、本体部１１の外周縁部に近い位置にのみ存在するように短くされていて、その先端部は本体部１１に向けて突出するようにされた肉厚部１２ｃとされている。導電性部材３０は、電極部材２０よりも若干大きい面積を有して、この導電性部材３０を電極部材２０上に載置したときに、フランジ部１２ｂが導電性部材３０の外周縁部と重なるようにされる。つまり、導電性部材３０を電極部材２０上に載置すると共に、導電性部材３０の外周縁部をフランジ部１２ｂの下側に位置させた（もぐりこませた）図９に示す状態では、フランジ部１２ｂによって、導電性部材３０が電極部材３０つまりカバー部材１０から離脱するのが規制された状態とされる（導電性部材３０のカバー部材１０に対する取付状態あるいは保持状態）。カバー部材１０の外周形状は、極力鋭利な角部を有しないように設定されている。
【００３０】
カバー部材１０の覆い部１２は、大きな弾性変形が可能で、使用位置と開放位置とを選択的にとり得るようになっている。すなわち、覆い部１２のフランジ部１２ｂがカバー部材１０の一面側１０ａに沿って延びた状態が使用位置で、図６〜図８に示す状態である。また、開放位置は、覆い部１２（のフランジ部１２ｂ）がその全周に渡って使用位置からカバー部材１０の他面側１０ｂに向けて略１８０度ひっくり返された状態で、図９一点鎖線で示す状態となる。覆い部１２は、外力を加えない限り、使用位置あるいは開放位置を維持し続けることになる。
【００３１】
覆い部１２が上記開放位置にある状態において、あらかじめ水等の導電性液体が浸された導電性部材３０が、電極部材２０上に載置される。この状態で、覆い部１２を使用位置にすることにより、導電性部材３０の外周縁部が覆い部１２（のフランジ部１２ｂ）で覆われて、カバー部材１０に保持された使用状態となる。そして、既知のように、導電性部材３０が患者体表面に接触されるようにして一対の電極部材Ｄが患者に装着されて、患者に対して電気的刺激が付与される。
【００３２】
カバー部材１０から導電性部材３０を取外すには、覆い部１２を開放位置にすればよい。この開放位置では、カバー部材１０の一面側１０ａおよび覆い部１２の内面側が大きく外部に露出されるので、導電性部材３０の取外しが容易であり、また導電性部材３０を取外した後のカバー部材１０の一面側１０ａや覆い部１２の内面側の清掃も容易に行うことができる。なお、電極部材２０（やその背面側に位置する加温用シート部材）は、カバー部材１０への対向面積範囲全体に渡ってカバー部材１０と一体化されているので（隙間が存在しないので）、カバー部材１０と電極部材２０（および加温用シート部材５０）との間の清掃は不要となる。
【００３３】
ここで、フランジ部１２ｂの先端部が肉厚にされているので、使用位置において導電性部材３０をしっかりと保持しつつ、その耐久性等を向上させる上で好ましいものとなる。また、覆い部１２の縦壁部１２ａは、外側に向けて凸となるように円弧状に湾曲しているので、曲げ性や柔軟性がより十分に確保されて、覆い部１２を使用位置と開放位置との間で姿勢変更する際にヒンジとしての機能を十分奏することになる。また、縦壁部１２ａの本体部１１からの延出位置を、本体部１１の一面側１１ａよりも他面側１１ｂにオフセットさせた位置としてあるので、覆い部１２を使用位置から開放位置に向けて略１８０度ひっくり返したときに、この開放位置を維持させる上で好ましいものとなる。
【００３４】
次に、電極部材２０を構成する電極シートＤＳおよび導電性シート２３について説明する。まず、電極シートＤＳは、図１０に示すように、例えばＰＥＴ（ポリエステル）樹脂ポリイミドフィルムからなるカバーフィルム２１と、刺激用電極２２とを有する。また、導電性シート２３は、比較的厚肉の弾性を有するシート状の導電体（例えば導電性ゴム）によって形成されて、電極シートＤＳのカバーフィルム２１に積層状態で一体化されている。刺激用電極２２は、カバーフィルム２１と導電性シート２３との間に位置されて、導電性シート２３に対して刺激用の電気信号を印加するものとなっている。後述する加温用シート５０は、カバーフィルム２１に対して刺激用電極２２とは反対側の面に位置されて、電極シートＤＳによって電気的刺激を与えている間、患者体表面を加温するようになっている。なお、カバーフィルム２１は、ポリイミドフィルム等によって構成することもできる。
【００３５】
電極シートＤＳの詳細が、図１２に示される。実施形態では、刺激用電極２２が、カバーフィルム２１の広い面積範囲に渡って位置するように設定されている。図１２に示すように、カバーフィルム２１には、複数（実施形態では２つ）のスリットＳ１が形成されている。このスリットＳ１は、カバーフィルム２１の長手方向つまりカバー部材１０の長手方向に対して交差する（実施形態でほぼ直交する）方向に長く伸びている。そして、各スリットＳ１の一端部は、カバーフィルム２１の外周縁部に開口された切欠形状として形成され、２つのスリットＳ１の開口位置は互いに反対方向となるように設定されている。
【００３６】
スリットＳ１の形成によって、カバーフィルム２１つまり電極シートＤＳは、スリットＳ１の部分でもって収縮可能とされる。つまり、カバーフィルム２１そのものは収縮しないあるいは殆ど収縮しなくても、スリットＳ１の幅が狭くなるような変形によって実質的にカバーフィルム２１が大きく収縮できるのを同じ作用を得ることができる。隣接するスリットＳ１の開口側が互いに反対方向に設定されていることから、上記長手方向における収縮を、カバーフィルム２１のほぼ全体に渡って均一に行わせる上で好ましいものとなる。刺激用電極２２は、スリットＳ１を避けるようにしつつ、カバーフィルム２１の広い面積範囲に渡って存在するように形成されている。
【００３７】
再び図１０において、カバーフィルム２１と加温用シート部材５０とは、バインダ６０（実施形態ではシリコンゴム系接着剤）によって一体化されている。この加温用シート５０は、例えばＰＥＴ（ポリエステル）樹脂からなるベースフィルム５１と、ベースフィルム５１上に積層されたＰＴＣ素子（正温度特性を有する樹脂で、ＰＴＣ層とも呼ばれる）５２と、ヒータ用電極５３とを有する。ヒータ用電極５３は、ベースフィルム５１とＰＴＣ素子５２との間に位置されている。このような加温用シート部材５０は、全体としてフィルム状の極めて薄いシート状として構成されている。電極シートＤＳと加温用シート５０とを合わせて合計の肉厚は１ｍｍ未満と薄くされ、導電性シート２３をも含めた肉厚は２〜３ｍｍ程度と薄くされている。なお、ベースフィルム５１は、ポリイミドフィルム等適宜の材質によって構成することができる。
【００３８】
図１３には、加温用シート５０の具体例が示される。この加温用シート５０は、ＰＴＣ素子５２に対するヒータ用電極５３の配設例等が示される。このヒータ用電極５３は、プラス側電極５３ａとマイナス側電極５３ｂとから構成されて、互いに接近された状態で、ＰＴＣ素子５２の広い面積範囲に渡って位置するように形成されている。プラス側電極５３ａとマイナス側電極５３ｂとに対しては、コード４０内のリード線４０ａ、４０ｂが接続される。また、刺激用電極２２に対しては、コード４０内のリード線４０ｃによって刺激用電気信号が印加される。
【００３９】
加温用シート５０のベースフィルム５１には、複数（実施形態では２つ）のスリットＳ２が形成されている。このスリットＳ２は、電極シートＤＳのスリットＳ１に対応した位置に同一の形状となるように形成されている。すなわち、電極シートＤＳと加温用シート５０とを積層状態で一体化した状態で、両スリットＳ１とＳ２とが整合されるようになっている（スリットＳ２の一端側も開口を有する切欠形状とされている）。これにより、ベースフィルム５１も、電極シートＤＳのカバーフィルム２１と同様に、スリットＳ２の幅が狭くなるような変位を行うことにより、その長手方向に実質的に収縮可能となっている。
【００４０】
次に、図１０参照しつつ、電極部材２０、加温用シート５０に対する電気的接続関係、およびカバー部材１０との一体化の一例について説明する。まず、電極２２、５３ａ、５３ｂには、リード線４０ａ、４０ｂ、４０ｃに対する接続位置において、鳩目を利用した端子５５、５６あるいは５７が取付けられている。そして、加温用シート部材５０のうち電極部材２０とは反対側の面において、端子５５にリード線４０ａがハンダ付けで接続され、端子５６にリード線４０ｂがハンダ付けで接続され、端子５７にリード線４０ｃがハンダ付けで接続されている。これらのハンダ付けされた各接続部位は、絶縁部材としての耐熱性を有する被覆部材７０によって被覆、固定されて、各接続部位間での短絡を防止するようになっている。具体的には、被覆部材７０を構成する材料として例えばＲＴＶゴム（時間経過や熱によって硬化するペースト状のシリコンゴム）を用いて、このＲＴＶゴムを上記接続部位に塗布して硬化させることにより被覆部材７０とされる。この被覆部材７０が存在する部分は、全体として略半球状に盛り上がった形状として形成されている（この盛り上がりに対応してカバー部材１０に形成される盛り上がりが、図３〜図５、図８に示されている）。なお、上記ハンダ付けの代わりに、カシメによる接続、固定を行うこともできる。
【００４１】
上述した電極部材２０と加温用シート１０とが一体化された積層体は、コード４０が接続された状態でもって型内に設置されて、カバー部材１０を構成する樹脂を型内に充填することにより、カバー部材１０に一体化される。実施形態では、圧縮成形によって、カバー部材１０を精度よく成形すると共に、電極部材２０と加温用シート５０との積層体に対する強固な一体化を得るようにしてある。そして、被覆部材７０の存在によって、圧縮成形の際の大きな圧力を受けても、リード線４０ａ〜４０ｃの間での短絡が防止される。
【００４２】
カバー部材１０の型成型時にはかなりの高温となり、型成形後には、カバー部材１０は冷却されて収縮されようとする。このとき、従来であれば、電極シートＤＳ（のカバーフィルム２１）や加温用シート５０（のベースフィルム５１）が殆ど収縮しないので、反りが発生する問題を生じていた。しかしながら、本考案では、スリットＳ１、Ｓ２の存在により、カバー部材１０が収縮しようとしたとき、スリットＳ１、Ｓ２の幅が狭くなるようにカバーフィルム２１やベースフィルム５１が変位して、反りの発生が防止あるいは抑制されることになる。
【００４３】
図１４は、本考案の第２の実施形態を示すものである。本実施形態では、カバーフィルム２１（ベースフィルム５１についても同じ）が、略円形形状とされると共に、複数のスリットＳ３が形成されている。このスリットＳ３は、カバーフィルム２１の中央部から放射状に伸びるように形成されて、その先端部がカバーフィルム２１の外周縁部に開口されている。各スリットＳ３は、周方向略等間隔に複数形成されている（実施形態では９０度間隔で４つ形成されている）。
【００４４】
図１５は、本考案の第３の実施形態を示すものである。本実施形態では、カバーフィルム２１（ベースフィルム５１についても同じ）が、図１２に示すのと同一形状に形成されている。そして、スリットＳ４が、カバーフィルム２１の長手方向に間隔をあけて複数形成されているが、その各端部は閉じられた形状とされている。ただし、図１５の場合は、スリットＳ４の数が、図１２に示すスリットＳ１の数よりも多くなっている。
【００４５】
図１６は、本考案の第４の実施形態を示すものである。本実施形態では、図１４の場合と同様に、カバーフィルム２１（ベースフィルム５１についても同じ）が略円形形状とされると共に、複数（実施形態では４つ）のスリットＳ５が形成されている。このスリットＳ５は、カバーフィルム２１の中心を中心とする直交座標系を想定したとき、２つのスリットＳ４が、互いにＹ軸方向に間隔をあけてＸ軸と平行に伸びて、その一端開口が互いに逆向きとされている。また、残る２つのスリットＳ５が、互いにＸ軸方向に間隔をあけてそれぞれＹ軸と平行に伸びて、その一端開口が互いに逆向きとされている。
【００４６】
以上実施形態について説明したが、本考案は、実施形態に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された範囲において適宜の変更が可能であり、例えば次のような場合をも含むものである。電極装置Ｄの外周形状（つまり電極シートＤＳや加温用シート５０の形状）は、種々設定できるものであり、例えば略方形や略楕円形等とすることもできる。加温用シート５０は、電気式であればＰＴＣ素子以外のものを利用して加温を行うものであってもよく、また加温用シート５０が存在しないものであってもよい。電極装置Ｄは、干渉低周波治療器等適宜の電気的刺激装置用として用いることができる。本考案は、電極装置Ｄの製造方法として特定することもできる。スリットは、直線状に限らず、曲線状に形成したものであってもよい。スリットは、カバー部材１０の収縮方向と交差する方向に幅を有する部分を有していればよく、例えば１本の連続形状として、カバーフィルム２１（あるいはベースフィルム５１）のほぼ全範囲に渡って広く存在させる等、適宜の形状、適宜の配置を行うことができる。勿論、本考案の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましいあるいは利点として表現されたものを提供することをも暗黙的に含むものである。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
低周波治療器等の電極装置として利用できる。
【符号の説明】
【００４８】
Ｄ：電極装置
ＤＳ：電極シート
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４：スリット
１０：カバー部材
１１：本体部
１１ａ：一面側
２０：電極部材（ＤＳ＋２３）
２１：ベースフィルム
２２：刺激用電極
２３：導電性シート
４０：コード
５０：加温用シート
５１：ベースフィルム
５２：ＰＣＴ素子（層）
５３：ヒータ電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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