(57)【要約】【課題】杭頭部への着脱が容易で且つ杭の内部に落下しない杭頭部掛止用部材を提供することを目的とする。【解決手段】既製杭２の杭頭部２ａに着脱可能に装着される杭頭部掛止用部材１であって、杭頭部２ａに着脱可能に取り付けられたリング部材１０と、このリング部材１０に固定され、杭頭部２ａの外周面より外側に突出する掛止部材２０とを備えたことを特徴とする。さらに、リング部材１０は、杭頭部２ａの上端面にボルト１５，１５…により固定されているものが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
杭頭部に着脱可能に取り付けられたリング部材と、このリング部材に固定され前記杭頭部の外周面より外側に突出する掛止部材とを備えた
ことを特徴とする杭頭部掛止用部材。
【請求項２】
前記リング部材は、前記杭頭部の上端面にボルトにより固定されている
ことを特徴とする請求項１に記載の杭頭部掛止用部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、杭頭部掛止用部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
削孔完了後に、既製杭を建て込むプレボーリング工法が知られている。既製杭を建て込む際には、掛止用切欠部が形成された回転キャップで、既製杭の頭部を支持する。既製杭の上端部には、掛止用切欠部に掛止される部材であって「ようかん」と呼ばれる角鋼が杭の外周面から外側に突出するように溶接固定されていた。角鋼は、建て込み後に不要となるため溶断して除去していた。
【０００３】
このような角鋼の溶接および溶断は多くの手間と時間を要するため、近年では、溶接および溶断を省略するために、角鋼を、杭頭部にボルト固定するようにしたものもあった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１０５７６１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の建て込み方法では、取り外した角鋼が小さいため、杭の内部や掘削孔内に落下してしまう場合があるという問題があった。
【０００６】
このような観点から、本考案は、杭頭部への着脱が容易で且つ杭の内部に落下しない杭頭部掛止用部材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような課題を解決するための請求項１に係る考案は、杭頭部に着脱可能に取り付けられたリング部材と、このリング部材に固定され前記杭頭部の外周面より外側に突出する掛止部材とを備えたことを特徴とする杭頭部掛止用部材である。
【０００８】
このような構成によれば、掛止部材は杭の断面と同等の外周面を有するリング部材に固定されているので、リング部材を杭頭部から取り外しても、杭の内部に落下することはなく、リング部材はある程度の大きさを有しているので、取り扱い易く、掘削孔内に落下する可能性はしない。
【０００９】
請求項２に係る考案は、前記リング部材が、前記杭頭部の上端面にボルトにより固定されていることを特徴とする。このような構成によれば、上部からボルトを緩めて杭頭部掛止用部材を容易に取り外すことができる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案に係る杭頭部掛止用部材によれば、杭頭部への着脱が容易で、且つ杭内部や掘削孔内に落下させることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の実施形態に係る杭頭部掛止用部材を示した斜視図である。
【図２】本考案の実施形態に係る杭頭部掛止用部材の固定状態および回転キャップを示した斜視図である。
【図３】本考案の実施形態に係る杭頭部掛止用部材の使用状態を示した側方断面図および部分拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図２に示すように、本実施形態に係る杭頭部掛止用部材１は、中空の既製杭（以下、単に「杭）という）２の上端に固定されるものである。杭頭部掛止用部材１は、図３に示すように、例えば、プレボーリング工法に用いられる部材であって、削孔した掘削孔６に杭２を建て込む際に、回転キャップ３０で、杭２の杭頭部２ａを支持するための部材である。
【００１３】
図１に示すように、杭２の上端には、鉄製の杭端板３が設けられている。杭端板３は、杭本体の厚さ寸法と同等の幅寸法を有している。杭端板３には、ボルト孔４が複数形成されている。ボルト孔４の内周面には雌ねじが刻設されている。
【００１４】
杭頭部掛止用部材１は、杭頭部２ａに着脱可能に取り付けられたリング部材１０と、このリング部材１０に固定された掛止部材２０とを備えて構成されている。リング部材１０は、杭端板３の上に重ね合わされる。リング部材１０は、円帯形状を呈し、杭端板３と同等の平面形状を有している。リング部材１０は鋼材にて構成されている。リング部材１０には、ボルト貫通孔１１が複数形成されている。ボルト貫通孔１１は、３０度ピッチで１２箇所に形成されている。ボルト貫通孔１１は、杭端板３のボルト孔４に対応する位置に形成されている。リング部材１０は、複数（本実施形態では１２個）のボルト１５によって、杭端板３に固定されている。ボルト１５は、例えば六角ボルトなどが用いられ、着脱可能になっている。
【００１５】
掛止部材２０は、角鋼にて構成され、直方体形状を呈している。掛止部材２０は、その先端部が杭頭部２ａの外周面より外側に突出するように配置されており、リング部材１０の上面に溶接固定されている。掛止部材２０の突出長さは、回転キャップ３０（図２参照）で掛止可能な寸法に設定されている。掛止部材２０は、１２０度ピッチの３箇所で、隣り合うボルト貫通孔１１，１１の中間部に配置されている。
【００１６】
回転キャップ３０は、杭頭部２ａおよび杭頭部掛止用部材１を覆うべく、下端が開口した筒状部材である。筒部３１には、掛止部材２０を掛止するための切欠き部３２が形成されている。切欠き部３２は、筒部３１の下端から上方に延在して上端部が側方に延びる鉤状を呈しており、掛止部材２０を上方側方に導入させて、掛止段部３２ａで掛止して支持するようになっている。
【００１７】
以上のような構成の杭頭部掛止用部材１を、例えばプレボーリング工法に用いる場合には、まず、既製杭２を現場に搬送した後に、杭頭部２ａに、杭頭部掛止用部材１をボルト１５で固定する。これと前後してまたは並行して、掘削孔６を掘削する。掘削孔６には、充填液を充填し、充填液と掘削土砂とを混合攪拌する。
【００１８】
そして、図３の部分拡大図に示すように、杭頭部２ａと杭頭部掛止用部材１を回転キャップ３０で覆って掛止する。具体的には、杭頭部２ａと杭頭部掛止用部材１の上方から回転キャップ３０を被せて、杭頭部２ａの外周面より外側に突出した掛止部材２０の先端部が、回転キャップ３０の切欠き部３２の上端部に入り込ませる。その後、回転キャップ３０を回転させて、掛止部材２０の先端部を掛止段部３２ａ側に入り込ませて、回転キャップ３０を引き上げて、掛止部材２０を掛止段部３２ａに掛止させる。
【００１９】
その後、図３に示すように、杭２を回転させながら掘削孔６に回転圧入させる。杭２が所定の深度まで押し込まれ、掘削底に定着したなら、回転キャップ３０を逆方向に回転させて、掛止を解除し引き上げる。その後、ボルト１５を緩めて抜いた後、杭頭部掛止用部材１を杭頭部２ａから取り外して回収する。このとき、掛止部材２０は、杭２の断面と同等の外周面を有するリング部材１０に一体的に固定されているので、杭頭部掛止用部材１を杭頭部２ａから取り外しても、杭２の内部に落下することはない。また、小さい掛止部材２０と比較して、リング部材１０はある程度の大きさを有しているので、取り扱い易く、杭頭部掛止用部材１が掘削孔６内に落下する可能性は小さい。
【００２０】
また、本実施形態では、リング部材１０が、杭頭部２ａにボルト１５により固定されているので、上部からボルト１５を緩めて杭頭部掛止用部材１を容易に取り外すことができる。掛止部材を溶接にて固定し、溶断にて除去していた場合と比較すると、掛止部材が三箇所で、溶接１０分、溶断２０分の時間を要していたのに対して、ボルトの脱着は５分程度で済む。
【００２１】
さらに、回収された杭頭部掛止用部材１は、転用して再利用することができるので、コスト削減を図れる。
【００２２】
以上、本考案を実施するための形態について説明したが、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。例えば、前記実施形態の掛止部材２０は、リング部材１０の上に１２０度ピッチで三箇所に設けられているが、これに限定されるものではない。掛止部材２０の個数は、杭２の重量や、掛止部材２０の形状に応じて、適宜設定すればよく、１８０度ピッチで二箇所に設けてもよいし、９０度ピッチで四箇所に設けてもよいし、さらに多数設けてもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１      杭頭部掛止用部材
２ａ    杭頭部
１０    リング部材
１５    ボルト
２０    掛止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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