(57)【要約】      （修正有）【課題】所望する形状に罫線を折り曲げ易く、十分な圧縮強度を有する構造とすることで、段積みの際の安定性が向上した段ボール箱を提供する。【解決手段】１枚の段ボール紙から形成され、対向する前壁及び後壁４を備え、上記前壁及び後壁４の上側罫線１６ｃ及び下側罫線１６ｂの中央部分が窪むように段ボール箱を形成する。さらに、上記上側罫線１６ｃ及び下側罫線１６ｂが、それぞれ、両端部分に形成される一対の両端水平部１８、中央部分に形成される中央水平部１９、上記一対の両端水平部１８と中央水平部１９との間に形成される少なくとも一対の中間水平部２０、並びに隣り合う上記各水平部を連結する傾斜部２１からなる。【選択図】図１
0003175443.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
１枚の段ボール紙から形成され、
対向する前壁及び後壁並びに対向する左右一対の側壁を有する四角筒状部と、
上記前壁及び後壁に上側罫線を介して連結し、四角筒状部の上側開口を覆う天面板と、
上記前壁及び後壁に下側罫線を介して連結し、四角筒状部の下側開口を覆う底面板と
を備え、
上記上側罫線の中央部分が下方向に、上記下側罫線の中央部分が上方向にそれぞれ窪むように形成された段ボール箱であって、
上記上側罫線及び下側罫線が、それぞれ、両端部分に形成される一対の両端水平部、中央部分に形成される中央水平部、上記一対の両端水平部と中央水平部との間に形成される少なくとも一対の中間水平部、並びに隣り合う上記各水平部を連結する傾斜部からなることを特徴とする段ボール箱。
【請求項２】
上記各両端水平部の長さが上記前壁及び後壁の幅の５％以上２５％以下である請求項１に記載の段ボール箱。
【請求項３】
上記各中間水平部の長さが上記前壁及び後壁の幅の５％以上５０％以下である請求項１又は請求項２に記載の段ボール箱。
【請求項４】
隣り合う上記各水平部間の段差が、０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下である請求項１、請求項２又は請求項３に記載の段ボール箱。
【請求項５】
上記各上側罫線及び下側罫線における両端水平部と中央水平部との段差が、１ｍｍ以上であり、かつ、段ボール紙の厚み以下である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の段ボール箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、段ボール箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
段ボール箱は、商品の輸送から陳列までの間、複数の商品をまとめて収容する容器等として用いられている。段ボール箱には、重量物を収納して段積みする場合においても胴膨れ等の変形が生じにくいといった高い耐圧強度が要求される。この耐圧強度を高める手段として、前後壁の上側罫線及び下側罫線の中央部分が中心側に向かって窪むように形成された包装箱が提案されている（特開２００７−３９０９０号公報参照）。このような形状の包装箱によれば、前後壁の中間部分より強度が高いコーナー部分に大きな荷重を負荷させることができるため、圧縮強度を高めることができる。
【０００３】
しかし、このように上側罫線及び下側罫線を窪むように形成すると、段積みに際し、上段側と下段側の箱がずれると、積み上げ状態が不安定になる。そこで、上側罫線及び下側罫線における両端部分を水平にし、中央部分を窪ませた形状とした包装箱が提案されている（特開２０１１−１１１２１３号公報参照）。このようにすることで、下段側包装箱の上側罫線の水平部分に、上段側包装箱の下側罫線の水平部分が重なるため、積み上げた際の安定性が高まるとされている。しかし、このように単に両端部分を水平にすると、中央部分を十分に窪ませることができず、圧縮強度が上昇しない。また、中央部分の窪みを大きくしようとすると、上側罫線及び下側罫線の歪みが大きくなるため、その罫線に沿って折り曲げることができず、結果として圧縮強度が低下するなどといった不都合が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−３９０９０号公報
【特許文献２】特開２０１１−１１１２１３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案はこれらの不都合に鑑みてなされたものであり、所望する形状に罫線を折り曲げ易く、十分な圧縮強度を有し、かつ、段積みの際の安定性に優れる段ボール箱の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた考案は、
１枚の段ボール紙から形成され、
対向する前壁及び後壁並びに対向する左右一対の側壁を有する四角筒状部と、
上記前壁及び後壁に上側罫線を介して連結し、四角筒状部の上側開口を覆う天面板と、
上記前壁及び後壁に下側罫線を介して連結し、四角筒状部の下側開口を覆う底面板と
を備え、
上記上側罫線の中央部分が下方向に、上記下側罫線の中央部分が上方向にそれぞれ窪むように形成された段ボール箱であって、
上記上側罫線及び下側罫線が、それぞれ、両端部分に形成される一対の両端水平部、中央部分に形成される中央水平部、上記一対の両端水平部と中央水平部との間に形成される少なくとも一対の中間水平部、並びに隣り合う上記各水平部を連結する傾斜部からなることを特徴とする。
【０００７】
当該段ボール箱によれば、上記上側罫線及び下側罫線が、両端水平部と中央水平部との間に形成される中間水平部を有するため、少なくとも二段の多段形状となっている。従って、当該段ボール箱によれば、各水平部（段）間の段差が小さくなり、各罫線に沿って折れ曲げやすくなっている。また、多段となっていることで、中央水平部の窪みを深くすることができ、十分な圧縮強度を発揮することができる。また、当該段ボール箱は、上記上側罫線及び下側罫線が両端水平部を備えるため、段積みの際の安定性にも優れる。
【０００８】
上記各両端水平部の長さが上記前壁及び後壁の幅の５％以上２５％以下であることが好ましい。上記各両端水平部の長さを上記前壁及び後壁の幅の５％以上２５％以下とすることで、圧縮強度と段積みの際の安定性とを共に高めることができる。
【０００９】
上記各中間水平部の長さが上記前壁及び後壁の幅の５％以上５０％以下であることが好ましい。上記各中間水平部の長さを上記前壁及び後壁の幅の５％以上５０％以下とすることで、罫線の折り曲げ容易性をより高めることができる。
【００１０】
隣り合う上記各水平部間の段差が、０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましい。このように、隣り合う上記各水平部間の段差を０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下とすることで、折り曲げの容易性を確保しつつ、十分な深さの窪みを形成することができる。
【００１１】
上記各上側罫線及び下側罫線における両端水平部と中央水平部との段差が、１ｍｍ以上であり、かつ、段ボール紙の厚み以下であることが好ましい。このように、上記各上側罫線及び下側罫線における両端水平部と中央水平部との段差を上記範囲とすることで、十分な深さの窪みを形成でき、圧縮強度をより高めることができる。
【考案の効果】
【００１２】
以上説明したように本考案の段ボール箱によれば、所望する形状に罫線を折り曲げ易く、十分な圧縮強度を有し、かつ、段積みの際の安定性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施形態に係る段ボール箱を示す模式的斜視図。
【図２】図１の段ボール箱を形成する段ボール紙を示す模式的平面図。
【図３】図２の段ボール紙の部分的拡大図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、適宜図面を参照しつつ、本考案の段ボール箱の実施の形態を詳説する。
【００１５】
図１の段ボール箱１は、図２の段ボール紙３１を組み立てることによって形成されるラップアラウンド型の段ボール箱である。
【００１６】
この段ボール紙３１の種類としては、特に限定されず、例えば片面段ボール紙、両面段ボール紙、複両面段ボール紙等を用いることができるが、耐圧強度及び軽量化の観点から両面段ボール紙を用いることが好ましい。
【００１７】
また、段ボール紙３１のフルート種としては、Ａフルート、Ｂフルート、Ｃフルート、ＡＢフルート、Ｅフルート等を用いることができるが、薄さ及び重量を低減させ、かつ十分な耐圧強度を発揮させる観点からＢフルートを用いることが好ましい。従来、重量のある商品の梱包には強度の強いＡフルート（厚さ約５ｍｍ）の段ボール紙が用いられている場合が多い。しかしながら、Ｂフルート（厚さ約３ｍｍ）の段ボール紙を用いることで、当該段ボール箱１は、さらなる軽量化及び薄型化が実現でき、使用紙量の低減及び運搬エネルギーの低減の観点から環境負荷を低減させ、搬送効率の向上及び在庫スペースの削減を行うことができる。
【００１８】
段ボール紙３１は、この順に連結される前壁２、底面板３、後壁４、天面板５及び糊代部６と、上記底面板３及び天面板５の左右端縁からそれぞれ延出する二対の外フラップ７、８、９及び１０（外フラップ７と８とが、及び外フラップ９と１０とがそれぞれ対となっている。）と、上記前壁２及び後壁４の左右端縁からそれぞれ延出する二対の内フラップ１１、１２、１３及び１４（内フラップ１１と１２とが、及び内フラップ１３と１４とがそれぞれ対となっている。）とを有する。なお、図２の段ボール紙３１中の細線は罫線を示しており、これらの罫線に沿って、折り曲げることができる。
【００１９】
前壁２及び後壁４は、同型同サイズであり、略矩形状を有している。この前壁２及び後壁４の高さ（図２における上下方向の長さ）が、当該段ボール箱１の高さとなるため、この高さは梱包される製品のサイズ等に応じて適宜設定される。
【００２０】
底面板３及び天面板５も、同型同サイズであり、略矩形状を有している。この底面板３及び天面板５のサイズも、梱包される製品のサイズや数等に応じて適宜設定される。
【００２１】
糊代部６は、略帯状形状を有している。また、糊代部６の両端部分は略半円形状を有している。なお、糊代部６と天面板５とは、ジッパー状切込線１７ａ（罫線）を介して連結している。ジッパー状切込線１７ａは、略Ｌ字状の複数の切込からなる。このようなジッパー状切込線１７ａが設けられていることで、糊代部６の分離が容易となる。
【００２２】
図２における前壁２、底面板３、後壁４及び天面板５のそれぞれの上下方向の端縁（端縁１５、罫線１６ａ〜１６ｃ及びジッパー状切込線１７ａ）は、それぞれ接している前壁２又は後壁４の中央方向に向かって中央部分が窪むように形成されている。なお、箱状に組み立てた際、罫線１６ａが前壁２における下側罫線、罫線１６ｂが後壁４における下側罫線、罫線１６ｃが後壁４における上側罫線、端縁１５及びジッパー状切込線１７ａが前壁２における上側罫線となる。すなわち、上記上側罫線の中央部分が下方向に、上記下側罫線の中央部分が上方向にそれぞれ窪むように形成されている。
【００２３】
この上側罫線及び下側罫線の形状を、罫線１６ａを例に図３を参照に詳説する。なお、他の罫線１６ｂ、１６ｃ、端縁１５及びジッパー状切込線１７ａ（罫線）も同様の形状である。また、図１〜３において、上側罫線及び下側罫線の形状は誇張して記載している。
【００２４】
罫線１６ａは、両端部分に形成される一対の両端水平部１８、中央部分に形成される中央水平部１９、上記一対の両端水平部１８と中央水平部１９との間に形成される一対の中間水平部２０、並びに隣り合う上記各水平部１８〜２０を連結する傾斜部２１からなる。罫線１６ａは、左右対称形状となっている。
【００２５】
一対の両端水平部１８は、組み立てた際に水平になるように形成される。２つの両端水平部１８の長さは等しい。各両端水平部１８の長さ（ａ）は、特に限定されないが、前壁２及び後壁４の幅Ｘの５％以上２５％以下が好ましく、１０％以上２０％以下がより好ましく、１２％以上１８％以下がさらに好ましい。上記各両端水平部１８の長さ（ａ）を上記範囲とすることで、圧縮強度と段積みの際の安定性とを共に高めることができる。この長さが、５％未満の場合は、段積みの際の安定性が低下するおそれがある。逆に、この長さが、２５％を超える場合は、十分な窪みを形成することができにくくなり、圧縮強度が十分に高まらないおそれがある。
【００２６】
中間水平部１９は、組み立てた際に水平になるように形成される。中間水平部１９の長さ（ｂ）としては、特に限定されないが、前壁２及び後壁４の幅Ｘの５％以上５０％以下が好ましく、１０％以上４０％以下がより好ましい。上記中間水平部１９の長さ（ｂ）を上記範囲とすることで十分な圧縮強度を発揮させることができる。この長さが、５％未満の場合は、十分な窪みを形成することができにくくなり、圧縮強度が十分に高まらないおそれがある。逆に、この長さが、５０％を超える場合は、罫線１６ａに沿って折れ曲げにくくなり、その結果、圧縮強度が低下するおそれがある。
【００２７】
一対の中間水平部２０も、組み立てた際に水平になるように形成される。２つの中間水平部２０の長さは等しい。各中間水平部２０の長さ（ｃ）としては、特に限定されないが、前壁２及び後壁４の幅Ｘの５％以上５０％以下が好ましく、１０％以上４０％以下が好ましく、１５％以上３５％以下がより好ましい。上記各中間水平部２０の長さ（ｃ）を上記範囲とすることで、罫線１６ａに沿って折れ曲げやすく、十分な窪みを形成することができる。各中間水平部２０の長さ（ｃ）が５％未満の場合は、傾斜部２１に対して中間水平部２０の長さが短くなり、罫線１６ａに沿って折り曲げにくくなる。逆に、中間水平部２０の長さ（ｃ）が５０％を超える場合は、両端水平部１８や中央水平部１９の長さが短くなり、段積みの際の安定性、圧縮強度、折れ曲げ性等の点において支障が生じる場合がある。
【００２８】
隣り合う上記各水平部間の段差ｄ１（例えば両端水平部１８と中間水平部２０との段差）としては、０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下が好ましく、０．５ｍｍ以上１．２ｍｍ以下がより好ましい。このように、隣り合う上記各水平部間の段差ｄ１を０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下とすることで、折り曲げの容易性を確保しつつ、十分な深さの窪みを形成することができる。この段差ｄ１が０．３ｍｍ未満の場合は、十分な深さの窪みを形成しがたくなる。逆に、この段差ｄ１が１．５ｍｍを超える場合は、罫線に沿っての折り曲げ性が低下するおそれがある。
【００２９】
上記罫線１６ａにおける両端水平部１８と中央水平部１９との段差ｄ２としては、１ｍｍ以上であり、かつ、段ボール紙の厚み以下であることが好ましい。このように、両端水平部１８と中央水平部１９との段差ｄ２を上記範囲とすることで、十分な深さの窪みを形成でき、圧縮強度をより高めることができる。この段差ｄ２が１ｍｍ未満の場合は、十分な深さの窪みとならず、圧縮強度が低下するおそれがある。逆に、この段差ｄ２が段ボール紙の厚みを超える場合は、罫線に沿って折れ曲げにくくなる。
【００３０】
上記各傾斜部２１は、傾斜した直線からなる。各傾斜部２１は、隣り合う両端水平部１８と中間水平部２０との間、及び隣り合う中間水平部２０と中央水平部１９との間に設けられ、各水平部を連結している。
【００３１】
上記各傾斜部２１の傾斜角（θ：各水平部と傾斜部とがなす鋭角）としては、特に限定されないが、３°以上３０°以下が好ましく、５°以上２０°以下がより好ましい。このように、上記各傾斜部２１の傾斜角θを３°以上３０°以下とすることで、より各罫線に沿って折れ曲げやすくなる。上記傾斜角θが３°未満の場合は、十分な深さの窪みを形成しがたくなる。逆に、この傾斜角θが３０°を超える場合は、罫線に沿って折れ曲げにくくなる。
【００３２】
二対の外フラップ７、８、９及び１０は、全て同型同サイズであり、帯状形状を有している。この各外フラップの幅（延出方向長さ）は、前壁２及び後壁４の高さ、すなわち段ボール箱１の高さの１／２となっている。各外フラップの幅が、このように段ボール箱１の高さの１／２とすることで、組み立てた際に各外フラップの先端縁同士が接し、縦方向の圧縮に対する強度を高めることができる。
【００３３】
天面板５と一対の外フラップ９及び１０とは、ジッパー状切込線１７ｂ又は１７ｃを介して連結している。ジッパー状切込線１７ｂ及び１７ｃは、略Ｌ字状の複数の切込からなる。このようなジッパー状切込線１７ｂ及び１７ｃが設けられていることで、天面板５を容易に開封することができる。
【００３４】
二対の内フラップ１１、１２、１３及び１４も、全て同型同サイズであり、方形状を有している。当該段ボール箱１において、この各内フラップ１１、１２、１３及び１４の延出方向長さは、各外フラップの延出方向長さと同一長さとなっている。このように、内フラップの延出方向長さを外フラップの延出方向長さと同じにすることで、方形の段ボール原紙から、余分な部分を最小限にし、効率的に段ボール紙３１を切り抜くことができるため、段ボール紙の使用量を低減させ、環境に配慮したものとなる。
【００３５】
次に、当該段ボール箱１の組み立て方法及び使用方法について説明する。
【００３６】
一般的なラップアラウンド型の段ボール箱と同様に、まず、図２の形状の段ボール紙３１の底面板３上に包装される製品を密に置く。この後、前壁２及び後壁４を製品に沿って、立ち上げるように折り曲げる。続いて、天面板５を製品の上側を覆うように、底面板３と平行になるように折り曲げる。さらに、糊代部６を折り曲げ、糊代部６を前壁２の上端縁部分に重ね合わせる。この際、糊代部６の裏面にはホットメルト系等の接着剤が塗られており、この接着剤によって糊代部６と前壁２とが接着される
【００３７】
続いて、二対の内フラップ１１、１２、１３及び１４を製品に接するように内側に折り曲げ、この各内フラップに重ねるように、二対の外フラップ７、８、９及び１０を内側に折り曲げる。この際、各内フラップと外フラップとが重なる部分においては、ホットメルト系等の接着剤が塗られており、この接着剤によって内フラップと外フラップとが接着されることで、この段ボール箱１が封緘されることとなる（図１参照）。なお、当該段ボール箱のこの一連の組み立て作業は、一般的なラップアラウンド型の段ボール箱組み立て装置を用いても行うことができる。
【００３８】
段ボール箱１においては、このように内フラップ１１、１２、１３及び１４と外フラップ７、８、９及び１０とから、左右一対の側壁が形成される。また、この左右一対の側壁と、前壁２及び後壁４とから四角筒状部が形成されている。この段ボール箱１においては、上記四角筒状部の上側開口を天面板５が覆い、四角筒状部の下側開口を底面板３が覆う構成となっている。前壁２及び後壁４は、下側罫線（罫線１６ａ及び１６ｂ）を介して底面板３と連結している。また、前壁２及び後壁４は、上側罫線（罫線１６ｃ並びに端縁１５及びジッパー状切込線１７ａ）を介して天面板５と連結している。
【００３９】
当該段ボール箱１によれば、前壁２及び後壁４における上側罫線（罫線１６ｃ並びに端縁１５及びジッパー状切込線１７ａ）及び下側罫線（罫線１６ａ及び罫線１６ｂ）が、両端水平部１８と中央水平部１９との間に形成される中間水平部２０を有するため、二段の多段形状となっている。従って、当該段ボール箱１によれば、各水平部（段）間の段差が小さくなっており、各上側罫線及び下側罫線に沿って折れ曲げやすなっている。一方、中間水平部２０を有することで、中央水平部１９の窪みを深くすることができ、当該段ボール箱１は、十分な圧縮強度を発揮することができる。また、当該段ボール箱１は、上記上側罫線及び下側罫線が両端水平部１８を備えるため、段積みの際の安定性にも優れる。
【００４０】
なお、本考案の段ボール箱は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、中間水平部は二対以上形成されていてもよい。中間水平部の数を増やすことで、折り曲げ性を確保しつつ、より深い窪みを形成することができる。また、ラップアラウンド型の段ボール箱以外にも、Ａ式段ボール箱やＢ式段ボール箱等であってもよい。いずれの型であっても、所望する形状に罫線を折り曲げ易く、十分な圧縮強度を有し、かつ、段積みの際の安定性に優れる段ボール箱とすることができる。
【実施例】
【００４１】
以下、実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００４２】
［実施例１］
実施例１として、段ボール紙を用い、展開図が図２の形状の段ボール箱を組み立てた。各両端水平部の長さ（ａ）は、前壁及び後壁の幅の１０％とした。中央水平部及び一対の中間水平部は、この三つの水平部が略均等になるような長さ（約２６％：約２６％：約２６％）とした。
【００４３】
［実施例２〜７］
各両端水平部の長さ（ａ）を１５％〜４０％に変えたこと以外は、実施例１と同様にして実施例２〜７の段ボール箱を組み立てた。
【００４４】
［比較例１〜２］
比較例１として、上側罫線及び下側罫線の窪みのない形状（各両端水平部の長さ５０％）としたこと以外は実施例１と同様の段ボール箱を組み立てた。比較例２として、両端水平部の長さ（ａ）を０％に変えたこと以外は、実施例１と同様にして比較例２の段ボール箱を組み立てた。
【００４５】
［評価］
（圧縮強度）
得られた各段ボール箱に対して、ＪＩＳ−Ｚ０２１２に基づいて圧縮試験を行った（ｎ＝３）。比較例１の圧縮強度を１００％とした値を表１に示す。
【００４６】
（安定性）
段積みした際の安定性を以下の基準で評価した。評価結果を表１に示す。
×：安定性が悪い。
○：窪みのない段ボール箱（比較例１）と比して、若干の安定性の悪さがあるが、使用上の支障はない。
◎：窪みのない段ボール箱（比較例１）と同等の安定性である。
【００４７】
【表１】
0003175443.tif 000003
【００４８】
上記表１に示されるように、本発明の段ボール箱は十分な圧縮強度を有し、段積みした際の安定性にも優れていることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上のように、本考案の段ボール箱は、所望する形状に罫線を折り曲げ易く、十分な圧縮強度を有し、かつ、段積みの際の安定性に優れる。従って、当該段ボール箱は、缶・瓶等の飲料製品、食品、菓子類、洗剤等を梱包するラップアラウンド型の段ボール箱等として好適に使用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  段ボール箱
２  前壁
３  底面板
４  後壁
５  天面板
６  糊代部
７、８、９、１０  外フラップ
１１、１２、１３、１４  内フラップ
１５  端縁
１６ａ、１６ｂ、１６ｃ  罫線
１７ａ、１７ｂ、１７ｃ  ジッパー状切込線
１８  両端水平部
１９  中央水平部
２０  中間水平部
２１  傾斜部
３１  段ボール紙
【図１】
0003175443.tif 000004
【図２】
0003175443.tif 000005
【図３】
0003175443.tif 000006