(57)【要約】      （修正有）【課題】盗難防止用ボルトや特殊な工具の製造コストを低減することができ従来の工具では回転させることができない盗難防止用ボルト及びボルト締付工具を提供する。【解決手段】ソケットを嵌合して回転せしめるボルト頭部１を設け、ボルト頭部の周側面に七つの係止用突起２を形成する。平面円弧状又はＶ字状の溝部３によって係止用突起２を構成するのが好ましい。またボルト頭部の周側面の全長をボルト頭部の外接円比８８％とし、溝部３の底部を頂点とする内接円比１２７％とするのが好ましい。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボルト頭部にソケットを嵌合して回転せしめる盗難防止用ボルトであって、ボルト頭部の周側面に七つの係止用突起を形成したことを特徴とする盗難防止用ボルト。
【請求項２】
前記係止用突起は、平面円形状のボルト頭部の周側面に平面円弧状又はＶ字状に凹設された形状の７本の溝部によって構成された請求項１記載の盗難防止用ボルト。
【請求項３】
前記係止用突起の外側面と前記溝部の内側面とで成す前記ボルト頭部の周側面の全長は、前記ボルト頭部の外接円比８８％とし、前記溝部の底部を頂点とする内接円比１２７％とした請求項２記載の盗難防止用ボルト。
【請求項４】
ボルト頭部１にソケットを嵌合して回転せしめるボルト締付工具であって、ボルト頭部の周側面に七つの係止用突起を形成した盗難防止用ボルトの係止用突起に嵌合する嵌合部を備えていることを特徴とするボルト締付工具。
【請求項５】
前記ソケットは、前記嵌合部をソケットの下面に設けると共に、該ソケットに連結するハンドルの凸部を嵌合する凹部をソケットの上面に設けた請求項４記載のボルト締付工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、防犯用として特殊な工具を用いなければ回転させることが困難な盗難防止用ボルト及びボルト締付工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
盗難が多い部品を締結するボルトには、特殊な工具を用いなければ回転させることができない盗難防止用ボルトが提案されている。例えば特許文献１には、ねじ頭部の端面にドライバー工具が締付け方向のみ係合する壁面が立ち上がる締付け部を突設し、ねじ頭部の周面部に取外し工具が嵌合する凹溝を軸方向に複数溝設した取外し防止ねじが記載されている。この取外し防止ねじを取り外すには、ねじ頭部に設けた締付け部と凹溝に嵌合する特殊な工具が必要になっている。
【０００３】
また、特許文献２に記載の解体防止用ボルトでは、ボルトの頭部を円錐台形に形成し、この円錐台形の周囲に波型の締結力伝達面を形成したボルトが提案されている。この解体防止用ボルトを回転させるには、円錐台形の周囲の締結力伝達面に係合する特殊な工具が必要になるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平６−４５６８４号公報
【特許文献２】特開２００３−１２０６３０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１及び特許文献２に記載の如く、特殊な工具を用いなければ回転させることができない従来の盗難防止用ボルトは、いずれも特殊な工具を係止又は嵌合させるボルト頭部の形状が極めて特殊な形状になっているので、ボルトの製造工程や工具の製造工程が従来のものと比較して極めて複雑にならざるを得ない。
【０００６】
すなわち、特許文献１に記載の取外し防止ねじは、ボルト頭部の端面にスロープや壁面等を形成するものなので、このボルト頭部を形成するまでに何工程も必要になっている。また、特許文献２に記載の解体防止用ボルトは、ボルト頭部を円錐台形に形成すると共に、この傾斜面に波型の凹凸面を加工しているので、このボルト頭部に嵌合させる特殊な工具を製造する工程が極めて精密な作業になっている。
【０００７】
このように、特殊な工具を用いなければ回転させることができない従来のボルトは、いずれもボルト頭部の形状や構造が極めて複雑化しているので、ボルトや工具を提供するには、製造コストが極めて高額になる課題があった。
【０００８】
そこで本考案は、上述の課題を解消すべく案出されたもので、盗難防止用ボルトや特殊な工具を一般的なボルトや工具と同様の工程で製造することが可能になり、盗難防止用ボルトや特殊な工具の製造コストを低減することができ、しかも、従来の工具では回転させることができない盗難防止用ボルト及びボルト締付工具の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、ボルト頭部１にソケットを嵌合して回転せしめる盗難防止用ボルトであって、ボルト頭部１の周側面に七つの係止用突起２を形成したことにある。
【００１０】
第２の手段の前記係止用突起２は、平面円形状のボルト頭部１の周側面に平面円弧状又はＶ字状に凹設された形状の７本の溝部３によって構成されたものである。
【００１１】
第３の手段において、前記係止用突起２の外側面と前記溝部３の内側面とで成す前記ボルト頭部１の周側面の全長は、前記ボルト頭部１の外接円比８８％とし、前記溝部３の底部を頂点とする内接円比１２７％としたことにある。
【００１２】
第４の手段は、ボルト頭部１にソケットＳを嵌合して回転せしめるボルト締付工具であって、ボルト頭部１の周側面に七つの係止用突起２を形成した盗難防止用ボルトの係止用突起２に嵌合する嵌合部Ｓ２を備えたことにある。
【００１３】
第５の手段における前記ソケットＳは、前記嵌合部Ｓ２をソケットＳの下面に設けると共に、該ソケットＳに連結するハンドルＴの凸部Ｔ１を嵌合する凹部Ｓ１をソケットＳの上面に設けたものである。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１のごとく、ボルト頭部１の周側面に七つの係止用突起２を形成したことにより、従来のボルトや工具と同様の工程で製造することが可能になった。したがって、本考案ボルトや工具の製造コストを低減することができる。しかも、従来のソケットレンチやスパナ等の工具では回転させることができない構造になる。
【００１５】
請求項２のごとく係止用突起２は、平面円形状のボルト頭部１の周側面に平面円弧状又はＶ字状に凹設された形状の７本の溝部３によって構成することで、ボルト頭部１を極めてシンプルな形状にすることができる。この結果、一般的なボルトや工具と同様の工程で製造することが可能になった。更に、７本の溝部３によって構成される七つの係止用突起２が放射状に並ぶボルト頭部１の形状は、あたかも花弁が並ぶ様にも似ているので、外観形状も優れたものになる。
【００１６】
請求項３のように、係止用突起２の外側面と溝部３の内側面とで成すボルト頭部１の周側面の全長を、ボルト頭部１の外接円比８８％とし、溝部３の底部を頂点とする内接円比１２７％としたことにより、ボルトのねじ部の径が変更されても一定形状のボルト頭部１を形成することができる。この結果、例えば、道路の側溝に用いられるグレーチング固定用のボルトや、車両用ナンバープレートを固定するボルト、あるいはカーオーディオ等の車内搭載機器を固定するボルトなど、サイズや用途に限定されず、各種の盗難防止用ボルトとして用いることが可能になる。
【００１７】
しかも、ボルト頭部１の周側面の全長を、ボルト頭部１の外接円比８８％とし、溝部３の底部を頂点とする内接円比１２７％としたことで、ボルト緊締時の耐久性を担保することができ、通常のボルトと同等以上の耐久性を備えることができる。
【００１８】
請求項４のようにボルト締付工具を構成することで、ボルト頭部１の周側面に七つの係止用突起２を形成した盗難防止用ボルトを回転させることができる唯一の工具になる。
【００１９】
請求項５のごとく、ソケットＳを構成することで、極めてコンパクトな締付工具を提供することができる。この結果、特殊な工具の製造コストを低減することができる。
【００２０】
このように本考案によると、従来のボルトや工具を製造する工程で同様に製造することが可能で盗難防止用ボルトや特殊な工具の製造コストを低減することができ、しかも、従来の工具では回転させることができないなどといった当初の目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施例を示す正面図である。
【図２】本考案の一実施例を示す平面図である。
【図３】本考案のボルト頭部の外接円を示す平面図である。
【図４】本考案のボルト頭部の内接円を示す平面図である。
【図５】本考案のソケットを示す正面図である。
【図６】図５に示すソケットの平面図である。
【図７】図５に示すソケットの底面図である。
【図８】本考案の使用方法を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案の実施例を説明する。本考案盗難防止用ボルトは、ボルト頭部１にソケットレンチ用のソケットＳを嵌合して回転せしめるボルトで構成されている。すなわち、一般的な６角ボルトのようにソケットレンチで回転せしめるものである。
【００２３】
本考案では、ボルト頭部１の周側面に七つの係止用突起２を形成したものである（図２参照）。そして、このボルト頭部１に専用のソケットＳを嵌合させてハンドルＴで回転せしめるものである（図８参照）。したがって、本考案のボルト頭部１は、一般的なソケットやスパナでは回転させることができない形状になっている。
【００２４】
この七つの係止用突起２は、平面円形状のボルト頭部１の周側面に７本の溝部３を凹設することで係止用突起２が形成されている（図３参照）。すなわち、略等間隔に形成された７本の溝部３によって七つの係止用突起２が周方向に突設されたものである（図４参照）。この結果、七つの係止用突起２と７本の溝部３とによってあたかも花弁が並ぶ様な形状になっている。
【００２５】
実験によると、係止用突起２の数を例えば４個、６個、８個などの偶数に設定すると、スパナ等の工具で簡単に回転することになる。一方、係止用突起２の数を３個、５個、等の奇数に設定すると、スパナ等の使用は困難になる。ところが、係止用突起２の数を３個、５個など少なく設定すると、係止用突起２に緊締力が集中して変形や破損が多くなる。また、係止用突起２の数を９個、１１個などと多く設定すると、再びスパナ等の工具の使用が可能になることが判明した。したがって、盗難防止用のボルト頭部に使用する係止用突起２の数は７個が最適である。
【００２６】
図示例では、ボルト頭部１の座面にフランジ４を形成し、円頭部５を介してねじ部６を形成したものである（図１参照）。このとき、ボルト全体の形状やサイズ等は図示例に限定されるものではなく、例えばフランジ４の有無や、軸径、ねじ部のピッチ、頭高などに関する設計変更は、用途に応じて任意に行える。
【００２７】
本考案では、ボルト頭部１の周側面の全長、すなわち、係止用突起２の外側面と溝部３の内側面とで成す前記ボルト頭部１の周側面の全長を、ボルト頭部１の外接円比８８％とし、溝部３の底部を頂点とする内接円比１２７％としている。すなわち、外接円とは図３の符号Ｐが示す円を指し、内設円とは図４の符号Ｑが示す円を示している。これらの円周に対するボルト頭部１の全長の比を外接円比８８％、内接円比１２７％とするものである。
【００２８】
これら外接円比と内接円比との比率を維持することにより、軸径やねじ部のピッチ、頭高などの設計変更があっても常に共通した耐久性を維持することができる。これらの比率によって、M16ボルトやM20ボルトの頭部外周面の長さと同等になる形状のボルト頭部１を形成し、M16ボルトやM20ボルトの頭部の耐久性を比較した実験を行った。その結果、M16ボルトやM20ボルトが破断に至る締付トルクを与えても、本考案のボルト頭部１は破断しないことが検証されている。このように、ボルト緊締時の耐久性を担保し、通常のボルトと同等以上の耐久性を備えることができるものである。
【００２９】
本考案ボルトを回転せしめるボルト締付工具は、七つの係止用突起２を形成した盗難防止用ボルトの係止用突起２に嵌合する嵌合部Ｓ２を備えたソケットＳを使用するものである。このソケットＳは、ボルト頭部１の係止用突起２に嵌合するように構成している（図５参照）。そして、ソケットＳの上面にハンドルＴの凸部Ｔ１を嵌合する凹部Ｓ１を設けている（図６参照）。更に、ボルト頭部１に嵌合する嵌合部Ｓ２をソケットＳの下面に設けたものである（図７参照）。図示の締付工具は、ボルト頭部１にソケットＳを嵌合し、ハンドルＴで回転させるものである（図８参照）。また、ソケットＳとハンドルＴとを予め連結したものでも良い。
【００３０】
尚、本考案の構成は、図示例に限定されるものではなく、本考案の主旨を変更しない範囲での設計変更や形状、設置位置等は任意に行えるものである。
【符号の説明】
【００３１】
Ｐ  外接円
Ｑ  内設円
Ｓ  ソケット
Ｓ１  凹部
Ｓ２  嵌合部
Ｔ  ハンドル
Ｔ１  凸部
１  ボルト頭部.
２  係止用突起
３  溝部
４  フランジ
５  円頭部
６  ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003202814.tif 000008
【図７】
0003202814.tif 000009
【図８】
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