(57)【要約】      （修正有）【課題】優れた性能及び長い使用寿命を有する野球又はソフトボールのボールを提供する。【解決手段】球心１と球皮５との間にファイバー素材層が設けられることを特徴とする。独立に成形した球心の外側にファイバー素材層２が設けられ、前記ファイバー素材層２に内部に浸透するようにＰＵ層３が塗布して複合層が球心の外側に貼り合わされることにより、球皮５と球心表面との密接力を向上し、球皮５と球心１との貼り合せが強固となる。又、前記ファイバー素材層２における多孔性構造が吸気性を有するため、球皮５が高温で発泡成形する時、前記多孔性構造が発泡工程の高温で発生されて排出できない気体の一部を吸収する効果を有し、従って、球皮５における気体の泡による球体の品質や使用寿命が低下することを防止できる。【選択図】図２
0003178478.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
独立に成形した球心と、前記球心の外側に包覆する球皮とを有する野球又はソフトボール構造であって、前記球心と前記球皮との間にファイバー素材層が設けられることを特徴とする野球又はソフトボール構造。
【請求項２】
前記ファイバー素材層が前記球心の外側に包覆し、前記ファイバー素材層の外側にＰＵ層が設けられ、前記ＰＵ層を塗布する前記ファイバー素材層の外側に球皮が二次形成されることを特徴とする請求項１に記載の野球又はソフトボール構造。
【請求項３】
前記ファイバー素材層は、織布又は不織布であることを特徴とする請求項１又は２に記載の野球又はソフトボール構造。
【請求項４】
前記ファイバー素材層は、棉の糸や毛の糸であることを特徴とする請求項１又は２に記載の野球又はソフトボール構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、優れた性能及び長い使用寿命を有する野球又はソフトボール構造に関するものである
【背景技術】
【０００２】
正式の試合で使用される野球又はソフトボールの構造は、主に弾性力を有する球心部分と、前記球心部分の外側を包覆する皮製の球皮部分から成る。しかし、皮製の球皮材料及び人工のコストが高く、更に生産効率の低いと各球体の一致性が悪いため、ＰＵ（ポリウレタン）材質の球皮が開発された。ＰＵ材質の球体の球皮に対してＰＵの球皮を有する従来の野球又はソフトボールの製造方法は、独立に成形した球心を二つの半球状のモールドから成る球状モールド内に配置し、又は球心を球皮に対応する８字形２枚のシートから成るモールド内に配置し、次に、球心を配置したモールドの内にＰＵ材質を注入しながら球心を包覆し、最後にモールドを外して完全な球体が得られる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記のような製造方法は、多少欠点が存在する。球皮モールドにおける注入口から球心を配置したモールドの内にＰＵ材質を注入した後、ＰＵ材質が球心を包覆し、そして加熱処理によってＰＵ材質を発泡させる時に、注入口の両側に球皮モールドの内部と連通する通気溝が形成されるが、高温で成形を行う時、通気溝がモールドの上方に位置するため、発泡工程の高温で発生される気体が通気溝を通じて完全に排出できず、排出できない気体の一部がＰＵ材質の内に気体の泡が発生してしまい、球皮に気体の泡を発生しまうと、球皮の密度や厚さが不均一の問題を生じてしまい、製品の品質が悪くなる問題が有する。更に、球皮の成形工程は、独立に成形した球心の外側に液体のＰＵ材質を注ぐことであり、球心はＰＵ、ゴム、コルク等の何れかの素材から成る。しかし、一部の球心素材がＰＵの発泡材質との密着度が不十分であり、貼り合せ効果が弱いため、球皮と球心との間に結合強度の不十分で球体の使用品質が悪く、製品が変形し易く、使用寿命が短い問題を有してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記従来の野球又はソフトボール構造の問題に鑑み、本考案の出願人は、改良や更新を行おうと思いながら、多年の研究を経ってようやく本考案に係わる野球又はソフトボール構造が開発される。  
上記の目的を達成するために本考案の野球又はソフトボール構造は、独立に成形した球心と、前記球心の外側に包覆する球皮とを有する野球又はソフトボール構造であって、前記球心と前記球皮との間にファイバー素材層が設けられることを特徴とする。  
前記ファイバー素材層が前記球心の外側に包覆し、前記ファイバー素材層の外側にＰＵ（ポリウレタン）層が設けられ、前記ＰＵ層を塗布する前記ファイバー素材層の外側に球皮が二次形成される。  
前記ファイバー素材層は、織布又は不織布である。  
前記ファイバー素材層は、棉の糸や毛の糸である。
【考案の効果】
【０００５】
本考案は上記の課題を解決するものであり、本考案に係わる野球又はソフトボール構造の製造過程中には、独立に成形した球心の外側にファイバー素材層が設けられ、更に、前記ファイバー素材層に内部に浸透するようにＰＵ層が塗布して複合層が前記球心の外側に貼り合わされ、球皮を成形する時、球皮素材が前記複合層と一体になることにより、前記球皮と前記球心表面との密接力を向上し、前記球皮と前記球心との貼り合せが強固にする。又、前記ファイバー素材層における多孔性構造が吸気性を有するため、前記球皮が高温で発泡成形する時、前記多孔性構造が発泡工程の高温で発生されて排出できない気体の一部を吸収する効果を有し、従って、前記球皮における気体の泡による球体の品質や使用寿命が低下することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本願に係わる野球又はソフトボール構造の球心にファイバー素材層が包覆される状態を示す参考図である。
【図２】本考案に係る野球又はソフトボール構造の球体を成形した状態を示す断面図である。
【図３】本考案に係る野球又はソフトボール構造を製造するための球皮モールドの実施例を示す分解斜視図である。
【図４】本考案に係る野球又はソフトボール構造の製造工程を示すフローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものに過ぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【０００８】
図１及び図２に示すように、本考案に係わる野球又はソフトボール構造は、独立に成形した球心（１）と、前記球心（１）の外側に包覆する球皮（５）とを有する野球又はソフトボール構造であって、前記球心（１）と前記球皮（５）との間にファイバー素材層（２）が設けられる。前記ファイバー素材層（２）が前記球心（１）の外側に包覆し、前記ファイバー素材層（２）の外側にＰＵ層（３）が設けられ、前記ＰＵ層（３）を塗布する前記ファイバー素材層（２）の外側に前記球皮（５）が二次形成される。
【０００９】
図３及び図４を参照しながら図１と図２に示すように、本考案に係わる野球又はソフトボール構造の成形工程は、下記のようなステップを有する。  
（１）先ず球心（１）を独立に成形する。  
（２）前記球心（１）の外表面にファイバー素材層（２）が貼り合わされ、前記ファイバー素材層（２）にＰＵ層（３）を均一に包覆する。  
（３）前記球心（１）を球皮（５）のモールド（４）の内に設置する。  
（４）前記球心（１）を設置した球状のモールド（４）の内部へＰＵ素材を注入することにより、前記球心（１）を包覆させ、高温で成形する。  
（５）最後に、前記モールド（４）を外して球体が得られる。
【００１０】
図１と図２に示すように、本考案に係わる野球又はソフトボール構造は、独立に成形した球心（１）を使用し、前記球心（１）は、ＰＵ、ゴム、コルク又は多層の巻きまわる毛糸などの材料から成る。本考案では、前記球心（１）を球皮モールドの内に設置する前に、前記球心（１）の外表面にファイバー素材層（２）が貼り合わされ又は包覆され、前記ファイバー素材層（２）は、所定の隙間を有する構造が分布されるファイバー棉の糸又は毛の糸、ファイバー巻き回り糸又は織布などであり、本実施例のファイバー素材層では、不織布を使用する。不織布が前記球心（１）の外表面を包覆した後、前記不織布にＰＵを塗布してＰＵ層（３）が形成され、前記ＰＵ層（３）のＰＵが不織布に浸透して複合層が形成されることにより、前記球心（１）の外表面にＰＵを有するファイバー層を貼り合せる。
【００１１】
図３と図４も参照し、次に不織布に覆われる前記球心（１）を球皮モールド（４）に配置して球皮（５）を成形する。本実施例において、球皮モールド（４）は球皮（５）に対応する２枚の８字形のシートモールド（４１）から成り、前記２枚のシートモールド（４１）を互いに結合することにより、球体状の球皮モールド（４）と成る。前記２枚のシートモールド（４１）は、軟性素材から成り、その接合箇所に接合辺（４１１）が形成されると共に、接合面の内側に球皮表面の線状溝と、モールドの内部に突出して球心（１）を支持する支持ロッド（４１２）とが形成され、これにより、前記球心（１）を包覆すると共に、前記球皮（５）の厚さを制御する効果を提供する。前記接合辺（４１１）の内表面の内側に前記球皮（５）表面の線状溝に対応する線状溝（４１３）が形成され、前記シートモールド（４１）の接合辺（４１１）に更に前記シートモールド（４１）の内部と連通する注入溝（４１４）が形成され、前記注入溝（４１４）の両側に前記シートモールド（４１）の内側と連通する排気溝（４１５）が形成され、前記排気溝（４１５）を通じる排気により、前記モールド（４）内部の圧力をバランスすることができる。前記２枚のシートモールド（４１）の構成は、同様であるため、互いに結合すると、完全の球体状のモールドチェンバーが形成され、更に前記２枚のシートモールド（４１）の注入溝（４１４）の結合により、注入口（４２）が形成され、又、前記二つの排気溝（４１５）の結合により、前記注入口（４２）の両側に位置する排気口（４３）が形成される。もちろん、本考案に係わる野球又はソフトボール構造に使用される前記球皮モールド（４）は、互いに結合可能な半球状のシートモールドから構成することもできる。
【００１２】
前記球心（１）を前記球皮モールド（４）に設置した後、次に前記球心（１）を設置した球体状のモールドチェンバーへＰＵ素材を注入して球心（１）を包覆することにより、球皮（５）を成形する。ＰＵ素材を利用することにより、材料コストを有効に降下することができ、更に前記球皮モールド（４）による一体形成の前記球皮（５）を利用することにより、機械化で生産も可能で、有効に生産効率を向上することができ、製品の性能を一致にすることも可能とする。一体形成の球皮（５）は、優れた外表面の整体性能を有し、球体の使用寿命を有効に向上することができる。前記球皮（５）が球皮モールド（４）において高温で成形する時、前記球心（１）表面の不織布が高温に耐えるだけではなく、不織布の多孔性構造により、湿気排出と通気効果を有する。又、不織布に塗布したＰＵが不織布に浸透するため、不織布が前記球心（１）の表面に貼り合わせて成形されるの同時に、前記球皮（５）を高温で成形するの過程中にＰＵ素材が前記球心（１）を包覆する時、不織布におけるＰＵと結合して一体化することができる。ＰＵが高温で発泡成形する時に、一部の気体が直ちに前記排気口（４３）から排出できない場合、不織布における隙間構造の吸気性特徴により、その一部の気体を吸収することができ、従って、発泡過程中における気体の排気不良又は排気不良による気体の泡が発生することを防止することができる。
【００１３】
最後に、前記球皮モールド（４）を外して完全な球体が得られる。
【００１４】
本考案に係わる野球又はソフトボール構造によれば、独立に成形した球心（１）の外側にファイバー素材層（２）（本実施例は、不織布である）が設けられ、更に、不織布に内部に浸透するように少量のＰＵが塗布して複合層が球心（１）の外側に貼り合わされ、球皮（５）を成形する時、球皮素材が前記複合層と一体になることにより、球皮（５）と球心（１）表面との密接力を向上し、球皮（５）と球心（１）との貼り合せが強固にする。又、前記不織布における多孔性構造が吸気性を有するため、球皮（５）が高温で発泡成形する時、前記多孔性構造が発泡工程の高温で発生されて排出できない気体の一部を吸収する効果を有し、従って、球皮（５）における気体の泡による球体の品質や使用寿命が低下することを防止できる。
【００１５】
上記詳細な説明は、本考案における実施例を通じて本考案を説明するものであるが、前記実施例は本考案の実用新案登録請求の範囲を制限するものではなく、本考案の技術要旨に離脱しない何れかの補正や変化すること、例えば等しい効果への変形実施例は、本考案の実用新案登録請求の範囲に含まれるべきである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本考案は上記構成を有するので、優れた性能及び長い使用寿命を有する野球又はソフトボール構造を提供することができる。
【符号の説明】
【００１７】
１…球心、
２…ファイバー素材層、
３…ＰＵ層、
４…モールド、
４１…シートモールド、
４１１…接合辺、
４１２…支持ロッド、
４１４…注入溝、
４１５…排気溝、
４２…注入口、
４３…排気口、
５…球皮。
【図１】
0003178478.tif 000003
【図２】
0003178478.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003178478.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成24年7月10日(2012.7.10)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】    本考案は、優れた性能及び長い使用寿命を有する、野球又はソフトボールのボールに関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】 野球又はソフトボールにおける正式の試合で使用されるボールは、主に弾性力を有する球心部分と、前記球心部分の外側を包覆する皮製の球皮部分から成る。しかし、皮製の球皮材料及び人工のコストが高く、更に生産効率の低いと各球体の一致性が悪いため、ＰＵ（ポリウレタン）材質の球皮が開発された。ＰＵ材質の球体の球皮に対してＰＵの球皮を有する従来の野球又はソフトボールの製造方法は、独立に成形した球心を二つの半球状のモールドから成る球状モールド内に配置し、又は球心を球皮に対応する８字形２枚のシートから成るモールド内に配置し、次に、球心を配置したモールドの内にＰＵ材質を注入しながら球心を包覆し、最後にモールドを外して完全な球体が得られる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】    上記従来の野球又はソフトボールにおけるボールの問題に鑑み、本考案の出願人は、改良や更新を行おうと思いながら、多年の研究を経ってようやく本考案に係わる野球又はソフトボールのボールが開発される。    上記の目的を達成するために、本考案に係る野球又はソフトボールのボールは、独立に成形した球心と、前記球心の外側に包覆する球皮とを有する野球又はソフトボールのボールであって、前記球心と前記球皮との間にファイバー素材層が設けられることを特徴とする。    前記ファイバー素材層が前記球心の外側に包覆し、前記ファイバー素材層の外側にＰＵ（ポリウレタン）層が設けられ、前記ＰＵ層を塗布する前記ファイバー素材層の外側に球皮が二次形成される。    前記ファイバー素材層は、織布又は不織布である。    前記ファイバー素材層は、棉の糸や毛の糸である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】    本考案は上記の課題を解決するものであり、本考案に係わる野球又はソフトボールにおけるボールの製造過程中には、独立に成形した球心の外側にファイバー素材層が設けられ、更に、前記ファイバー素材層に内部に浸透するようにＰＵ層が塗布して複合層が前記球心の外側に貼り合わされ、球皮を成形する時、球皮素材が前記複合層と一体になることにより、前記球皮と前記球心表面との密接力を向上し、前記球皮と前記球心との貼り合せが強固にする。又、前記ファイバー素材層における多孔性構造が吸気性を有するため、前記球皮が高温で発泡成形する時、前記多孔性構造が発泡工程の高温で発生されて排出できない気体の一部を吸収する効果を有し、従って、前記球皮における気体の泡による球体の品質や使用寿命が低下することを防止できる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
【図１】本願に係わる野球又はソフトボールにおけるボールの球心にファイバー素材層が包覆される状態を示す参考図である。
【図２】本考案に係る野球又はソフトボールにおけるボールの球体を成形した状態を示す断面図である。
【図３】本考案に係る野球又はソフトボールのボールを製造するための球皮モールドの実施例を示す分解斜視図である。
【図４】本考案に係る野球又はソフトボールにおけるボールの製造工程を示すフローチャートである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】  図１及び図２に示すように、本考案に係わる野球又はソフトボールのボールは、独立に成形した球心（１）と、前記球心（１）の外側に包覆する球皮（５）とを有する野球又はソフトボール構造であって、前記球心（１）と前記球皮（５）との間にファイバー素材層（２）が設けられる。前記ファイバー素材層（２）が前記球心（１）の外側に包覆し、前記ファイバー素材層（２）の外側にＰＵ層（３）が設けられ、前記ＰＵ層（３）を塗布する前記ファイバー素材層（２）の外側に前記球皮（５）が二次形成される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】  図３及び図４を参照しながら図１と図２に示すように、本考案に係わる野球又はソフトボールにおけるボールの成形工程は、下記のようなステップを有する。    （１）先ず球心（１）を独立に成形する。    （２）前記球心（１）の外表面にファイバー素材層（２）が貼り合わされ、前記ファイバー素材層（２）にＰＵ層（３）を均一に包覆する。    （３）前記球心（１）を球皮（５）のモールド（４）の内に設置する。    （４）前記球心（１）を設置した球状のモールド（４）の内部へＰＵ素材を注入することにより、前記球心（１）を包覆させ、高温で成形する。    （５）最後に、前記モールド（４）を外して球体が得られる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】  図１と図２に示すように、本考案に係わる野球又はソフトボールのボールは、独立に成形した球心（１）を使用し、前記球心（１）は、ＰＵ、ゴム、コルク又は多層の巻きまわる毛糸などの材料から成る。本考案では、前記球心（１）を球皮モールドの内に設置する前に、前記球心（１）の外表面にファイバー素材層（２）が貼り合わされ又は包覆され、前記ファイバー素材層（２）は、所定の隙間を有する構造が分布されるファイバー棉の糸又は毛の糸、ファイバー巻き回り糸又は織布などであり、本実施例のファイバー素材層では、不織布を使用する。不織布が前記球心（１）の外表面を包覆した後、前記不織布にＰＵを塗布してＰＵ層（３）が形成され、前記ＰＵ層（３）のＰＵが不織布に浸透して複合層が形成されることにより、前記球心（１）の外表面にＰＵを有するファイバー層を貼り合せる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】  本考案に係わる野球又はソフトボールのボールによれば、独立に成形した球心（１）の外側にファイバー素材層（２）（本実施例は、不織布である）が設けられ、更に、不織布に内部に浸透するように少量のＰＵが塗布して複合層が球心（１）の外側に貼り合わされ、球皮（５）を成形する時、球皮素材が前記複合層と一体になることにより、球皮（５）と球心（１）表面との密接力を向上し、球皮（５）と球心（１）との貼り合せが強固にする。又、前記不織布における多孔性構造が吸気性を有するため、球皮（５）が高温で発泡成形する時、前記多孔性構造が発泡工程の高温で発生されて排出できない気体の一部を吸収する効果を有し、従って、球皮（５）における気体の泡による球体の品質や使用寿命が低下することを防止できる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】    本考案は上記構成を有するので、優れた性能及び長い使用寿命を有する野球又はソフトボールにおけるボールを提供することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
独立に成形した球心と、前記球心の外側に包覆する球皮とを有する野球又はソフトボールのボールであって、前記球心と前記球皮との間にファイバー素材層が設けられることを特徴とする野球又はソフトボールのボール。
【請求項２】
前記ファイバー素材層が前記球心の外側に包覆し、前記ファイバー素材層の外側にＰＵ層が設けられ、前記ＰＵ層を塗布する前記ファイバー素材層の外側に球皮が二次形成されることを特徴とする請求項１に記載の野球又はソフトボールのボール。
【請求項３】
前記ファイバー素材層は、織布又は不織布であることを特徴とする請求項１又は２に記載の野球又はソフトボールのボール。
【請求項４】
前記ファイバー素材層は、棉の糸や毛の糸であることを特徴とする請求項１又は２に記載の野球又はソフトボールのボール。