(57)【要約】【課題】吊り下げられた構造の鉱物材料内層体の振動を吸収し、鉱物材料内層体を安全に保護することができる断熱容器を提供すること。【解決手段】外層本体１の上端部に口部が設けられ、ショルダーリング部材２が環状で口部と結合され、上端部に開口側カバー部２６が設けられ、その外側表面にねじ山が設けられ、上端部に当接口が設けられ、中間部位に内テーパリングが設けられ、鉱物材料内層体４の上端部にショルダー部４３を介して環状ネック部が設けられ、環状ネック部の上端部に飲み口部４１が形成され、飲み口部４１の外囲に鉤止角が張り出し、鉤止角に当接口が当接され、ショルダー部４３の外側表面に内テーパリングが圧接され、緩衝部材３が環状の弾性部材であってショルダー部４３と内テーパリングとで挟持され、蓋体５の内ねじ山がショルダーリング部材２のねじ山と螺合される。【選択図】図５
0003206804.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉱物材料で内層体が形成され、鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器であって、外層本体と、ショルダーリング部材と、鉱物材料内層体と、緩衝部材と、蓋体を含み、
前記外層本体が円筒形で耐圧強度を備えた金属で成り、軸方向の上端部に口部が設けられ、
前記ショルダーリング部材が環状で、下部に前記口部と結合された嵌着カバー部が設けられ、上端部に開口側カバー部が設けられ、その外側表面にねじ山が設けられ、前記開口側カバー部の上端部が内側に向かって窄められて当接口が設けられ、中間部位に、上方へ向かって径小となる内テーパリングが設けられ、
前記鉱物材料内層体が、上端部にショルダー部を介して窄められた環状ネック部が設けられ、前記環状ネック部の上端部に飲み口部が形成され、前記飲み口部の外囲に張り出した鉤止角が設けられ、前記鉤止角に前記当接口が乾式の組立てにより当接され、同時に前記ショルダー部の外側表面に前記内テーパリングが圧接され、
前記緩衝部材が環状の弾性部材であり、緩衝テーパリングを備え、前記緩衝テーパリングが前記ショルダー部の外側表面と前記内テーパリングの内側表面とで挟持され、
前記蓋体が内周面に内ねじ山を備え、該内ねじ山が前記ショルダーリング部材に設けられた前記ねじ山と螺合される、
ことを特徴とする、鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【請求項２】
前記緩衝部材に緩衝テーパリングが設けられ、前記緩衝テーパリングの上端部に緩衝リングが連接され、前記緩衝リングが前記環状ネック部の外周表面を被覆することを特徴とする、請求項１に記載の鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【請求項３】
前記ショルダーリング部材に設けられた前記嵌着カバー部の内周面に環状溝部が設けられ、前記口部の外周に設けられた環状突起部と嵌合されることを特徴とする、請求項１に記載の鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【請求項４】
前記鉱物材料内層体の底面を含む外側表面と、前記外層本体の底部を含む内側表面の間に、空隙層が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【請求項５】
前記鉱物材料内層体がセラミック材料で成り、内側表面から飲み口部の表面まで延伸された釉結晶層が塗布されたことを特徴とする、請求項１に記載の鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【請求項６】
前記鉱物材料内層体がガラス材料で成り、前記鉱物材料内層体の底面を含む本体外側表面が、前記鉱物材料内層体の内部に向かって反射する熱放射反射層で被覆されたことを特徴とする、請求項１に記載の鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【請求項７】
前記外層本体の内部収容空間に、内部に前記鉱物材料内層体が設置され、かつ内層底面が設けられた内層容器が軸方向に設置され、前記内層容器の上端口が前記外層本体に設けられた前記口部に緊密に接合され、前記内層容器の前記内層底面を含む外側表面と、前記外層本体の底部を含む内側表面の間に、二重壁構造の真空断熱層が形成されたことを特徴とする、請求項１に記載の鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【請求項８】
前記内層容器の内層底面の内側底部に、弾性を備えた位置決め片が設置され、前記位置決め片が前記鉱物材料内層体に設けられた底面を支持することを特徴とする、請求項７に記載の鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【請求項９】
前記飲み口部の上端部が、前記当接口の上端部より高く突出されていることを特徴とする、請求項１に記載の鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鉱物材料で内層体が形成され、鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
野外で活動するレジャーにおいて、食べ物や飲料の温度を維持するために多くの保温容器が提案されている。
これらの保温容器は、基本的に断熱効果で食べ物や飲料の温度を維持するものであり、初期には、容器の外殼と内層体の間に微細な孔のある断熱スポンジを入れたり、低熱伝導ガスを入れたりしたものがあった。前記内層体は金属または可塑材料で形成されており、食べ物の酸・アルカリまたは塩分などさまざまな化学的性質に対抗することができず、このため金属内層体の内側表面にテフロン（登録商標）を塗布して抗酸・抗アルカリの機能を付与したものもあるが、擦り洗いをするとテフロン（登録商標）コーティング層が磨損してしまう。
【０００３】
特許文献１はセラミック内層体を備えた保温カップを提案するものであり、この保温カップの構造は（図１参照）、本体が外囲として外層容器８１を備え、内部空間にセラミック内層体８２が設置され、セラミック内層体８２の上端部が上環状口８１０となっており、それがセラミック内層体８２の口縁８２０と緊密に結合されている。
このような構造は、組立て後、セラミックが割れやすく押圧に弱いので、継ぎ目を密着させるために接着と間隙を埋める接合が採用され、さらに開口が蓋体８３により封鎖される。セラミック内層体８２は一端が結合されて懸吊状になっているが、セラミック内層体８２の下端部が外力の衝撃を受けて揺動すると、セラミック内層体８２は材質が硬く脆いため、上環状口８１０の部位に断裂を生じやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許第１０３２１２０６０号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、上述の問題を解決し、弾性を備えた緩衝部材を支点に近い側に挟んで設置することで、吊り下げられた構造の鉱物材料内層体の振動を吸収し、鉱物材料内層体を安全に保護することができる断熱容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、鉱物材料で内層体が形成され、鉱物材料内層体の振動防止構造が搭載された断熱容器に関し、外層本体と、ショルダーリング部材と、鉱物材料内層体と、緩衝部材と、蓋体を含み、前記外層本体が円筒形で耐圧強度を備えた金属で成り、軸方向の上端部に口部が設けられ、前記ショルダーリング部材が環状で、下部に前記口部と結合された嵌着カバー部が設けられ、上端部に開口側カバー部が設けられ、その外側表面にねじ山が設けられ、前記開口側カバー部の上端部が内側に向かって窄められて当接口が設けられ、中間部位に、上方へ向かって径小となる内テーパリングが設けられ、前記鉱物材料内層体が、上端部にショルダー部を介して窄められた環状ネック部が設けられ、前記環状ネック部の上端部に飲み口部が形成され、前記飲み口部の外囲に張り出した鉤止角が設けられ、前記鉤止角に前記当接口が乾式の組立てにより当接され、同時に前記ショルダー部の外側表面に前記内テーパリングが圧接され、前記緩衝部材が環状の弾性部材であり、緩衝テーパリングを備え、前記緩衝テーパリングが前記ショルダー部の外側表面と前記内テーパリングの内側表面とで挟持され、前記蓋体が内周面に内ねじ山を備え、該内ねじ山が前記ショルダーリング部材に設けられた前記ねじ山と螺合される。
【０００７】
以下の構成を採用しても良い。
前記緩衝部材に緩衝テーパリングが設けられ、前記緩衝テーパリングの上端部に緩衝リングが連接され、前記緩衝リングが前記環状ネック部の外周表面を被覆する構成。
前記ショルダーリング部材に設けられた前記嵌着カバー部の内周面に環状溝部が設けられ、前記口部の外周に設けられた環状突起部と嵌合される構成。
前記鉱物材料内層体の底面を含む外側表面と、前記外層本体の底部を含む内側表面の間に、空隙層が形成された構成。
前記鉱物材料内層体がセラミック材料で成り、内側表面から飲み口部の表面まで延伸された釉結晶層が塗布された構成。
【０００８】
前記鉱物材料内層体がガラス材料で成り、前記鉱物材料内層体の底面を含む本体外側表面が、前記鉱物材料内層体の内部に向かって反射する熱放射反射層で被覆された構成。
前記外層本体の内部収容空間に、内部に前記鉱物材料内層体が設置され、かつ内層底面が設けられた内層容器が軸方向に設置され、前記内層容器の上端口が前記外層本体に設けられた前記口部に緊密に接合され、前記内層容器の前記内層底面を含む外側表面と、前記外層本体の底部を含む内側表面の間に、二重壁構造の真空断熱層が形成された構成。
前記内層容器の内層底面の内側底部に、弾性を備えた位置決め片が設置され、前記位置決め片が前記鉱物材料内層体に設けられた底面を支持する構成。
前記飲み口部の上端部が、前記当接口の上端部より高く突出されている構成。
【考案の効果】
【０００９】
カンチレバーシステムにおいては、力のモーメント末端が受ける力が支点位置に対してトルクを形成し、生じた応力が力のモーメントの支点近くの位置に集中するため、過負荷時はカンチレバーが断裂するが、本考案では鉱物材料内層体の一端が懸置された組立構造において、弾性を備えた緩衝部材を容器の口付近に挟んで設置することで、鉱物材料内層体が懸置された一端に集中する振動波を吸収し、懸置された状態の鉱物材料内層体の構造を安全に維持する。
また、乾式の嵌合組立てにより、環状のショルダーリング部材の機械的強度を利用して鉱物材料内層体をしっかりと結合でき、また分解することもできるため、部材の交換や修理の際にも利便性を提供する。
さらに、外層本体の上端部に環状のショルダーリング部材が連結され、ショルダーリング部材は内側へ押して嵌合させる方式で、緩衝部材を介して鉱物材料内層体に設けられた環状ネック部に装着され、乾式の強力な嵌合により、その他の無機接着剤を使用する必要がなく組み立てることができ、前記緩衝部材の弾性効果により、鉱物材料内層体の振動波を吸収するとともに、被覆している環状ネック部に対して断熱効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】従来のセラミック内層体を備えた保温ボトルの断面図である。
【図２】本考案の実施例に係る鉱物材料内層体、ショルダーリング部材及び蓋体の要部断面図である。
【図３】本考案の実施例に係る外層本体の要部断面図である。
【図４】本考案の実施例を示す断熱容器の要部断面図である。
【図５】本考案の実施例を示す断熱容器の断面図である。
【図６】本考案の実施例を示す断熱容器の外力を受けたときの振動波の動作を説明する断面図である。
【図７】本考案の他の実施例を示す断熱容器の要部断面図である。
【図８】本考案の他の実施例に係る外層本体の断面図である。
【図９】本考案のさらに他の実施例に係る外層本体の分解断面図である。
【図１０】本考案のさらに他の実施例を示す断熱容器の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図２〜図４に示すように、本考案の断熱容器は、外層本体１と、ショルダーリング部材２と、緩衝部材３と、蓋体５と、縦方向の軸心を備えた円筒状または円形ブロック状であり、主にセラミックやガラス、シリカ鉱物合材などの硬質で脆い材料を熱間加工して成る単層状の鉱物材料内層体４を含む。
鉱物材料内層体４の上端部にショルダー部４３を介して窄められた環状ネック部４４が設けられ、環状ネック部４４の上端部に飲み口部４１が形成され、飲み口部４１の外囲に張り出した鉤止角４２が設けられる。
【００１２】
鉱物材料内層体４の上部外周には環状のショルダーリング部材２が被覆され、鉱物材料内層体４とショルダーリング部材２との間に弾性を備えた緩衝部材３が設置される。
ショルダーリング部材２の下端部に嵌着カバー部２５が設けられる。嵌着カバー部２５の上端部には開口側カバー部２６が連続して形成され、開口側カバー部２６の外側表面にねじ山２１が設けられる。嵌着カバー部２５の内周面には周方向に沿って環状溝部２３が周設され、中間部位に内テーパリング２４が設けられる。
【００１３】
開口側カバー部２６の上端部に内側に向かって傾斜状に窄まった当接口２２が設けられ、当接口２２が鉱物材料内層体４の上端部に設けられた鉤止角４２に当接され、内テーパリング２４がショルダー部４３の傾斜状の外側表面を圧迫し、内テーパリング２４の内側表面とショルダー部４３の外側表面の間に緩衝部材３から延伸された緩衝テーパリング３１が介在され、緩衝テーパリング３１の内側と外側表面が内テーパリング２４の内側表面とショルダー部４３の外側表面によって押さえられ、摩擦と挟み込みが発生する。
この挟み込みの力はショルダーリング部材２の機械的構造に由来し、ショルダー部４３が斜面を備えており、鉤止角４２の下面に当接口２２が当接されているため、内テーパリング２４の内側表面がショルダー部４３の外周表面を内側へ圧迫し、乾式の機構的結合による組立て操作のみで組み立てることができ、いかなる無機接着剤の補助も必要がなく、また分解することもできるため、部材の交換や修理の際にも便利であるほか、有害物質汚染を生じることもない。
【００１４】
ショルダーリング部材２は、内テーパリング２４と当接口２２を利用してショルダー部４３と鉤止角４２の間で軸方向に突っ張ることにより、鉱物材料内層体４の環状ネック部４４の外側表面を保持し、その間に緩衝部材３が挟み込まれる。
緩衝部材３の上段部は緩衝リング３２であり、環状ネック部４４の外部に露出した表面を包み込んで被覆し、環状ネック部４４の内部収容空間に対して断熱作用を生じ、緩衝テーパリング３１が鉱物材料内層体４の振動波を吸収することができる。
【００１５】
外層本体１に設けられた口部１１の外側表面に環形に突出した環状突起部１２が形成され、嵌着カバー部２５の内周面に周設された環状溝部２３が環状突起部１２と嵌合されて外層本体１とショルダーリング部材２が結合され、ショルダーリング部材２の上端部開口位置が容器本体の上端口１６として定義される。
上端口１６は鉱物材料内層体４の上端部位を懸吊するために提供され、上端口１６に鉱物材料内層体４の飲み口部４１が着接され、ショルダーリング部材２を介した結合により、鉱物材料内層体４を支持して外層本体１の内部に同軸に懸装し、かつショルダーリング部材２の上半部の開口側カバー部２６に設けられたねじ山２１に蓋体５内周面に設けられた内ねじ山５１を螺合させることができる。
【００１６】
蓋体５の上表面が凹陥されて収容空間５３が設けられ、収容空間５３が上蓋５２により被覆され、収容空間５３を断熱空間とすることができ、また茶葉やコーヒーなどの乾燥物を収容する空間として使用してもよい。
蓋体５の内側端面の飲み口部４１に相対して閉じ合わされる環状の位置に、さらに密閉パッキン５４が設置され、その弾性変形により、蓋体５を回して締める方式で蓋を閉める操作をした後、飲み口部４１の外側表面を押さえ、気密性を形成することができる。
【００１７】
外層本体１の上端部は外層ショルダー部１５を介して窄められ、口部１１が設けられる。窄める尺度はショルダーリング部材２の嵌着カバー部２５の厚み分であり、ショルダーリング部材２と外層本体１を組み立てた後、少なくともショルダーリング部材２と外層ショルダー部１５の外側表面が真っ直ぐ対称になるようにする。
【００１８】
図４と図５に示すように、ショルダーリング部材２の上端部に蓋体５が螺合され、ショルダーリング部材２に設けられた内テーパリング２４の内側表面と、鉱物材料内層体４に設けられたショルダー部４３の斜面の外側表面の間で、緩衝部材３の緩衝テーパリング３１が相互に押さえられ、共軸で重ね合わされた組立てシステムで、緩衝テーパリング３１により鉱物材料内層体４の振動波が吸収される。
【００１９】
鉱物材料内層体４の外側表面と外層本体１の内側表面の間に、同軸で対面する内側表面と外側表面の間を隔てる空隙層１０が形成される。空隙層１０は気体空間であり、鉱物材料内層体４が発する熱を対外的に遮断する。
鉱物材料内層体４はショルダーリング部材２を介した結合により外層本体１の内部に軸方向に懸装され、ショルダーリング部材２と鉱物材料内層体４のショルダー部４３の間に弾性を備えた緩衝テーパリング３１が介在される。また、ショルダーリング部材２の下端部が開口側カバー部２６となっており、開口側カバー部２６の内周面に環状溝部２３が設けられ、外層本体１に設けられた環状突起部１２に嵌着される。
鉱物材料内層体４の底面４５と外層本体１の底部１４の間も同様に貫通した空隙層１０により隔てられる。このため、空隙層１０によって鉱物材料内層体４が外部に対して空間的に遮断され、外部の気流が鉱物材料内層体４の外側表面の温度を放出させないようにして、鉱物材料内層体４の内部の熱平衡の動作を減少させる。
【００２０】
蓋体５に設置された収容空間５３も、鉱物材料内層体４の上端部の内部収容空間に対して断熱を行い、蓋体内側に設置された密閉パッキン５４が飲み口部４１の上縁に押し当てられ、鉱物材料内層体４の内部収容空間を対外的に確実に気密にすることができる。
【００２１】
図６に示すように、上述の構造組立てを完了すると、外層本体１が瞬間的な衝撃を受けたとき、鉱物材料内層体４が質量慣性の関係で一定角度の偏移を生じ、この偏移がトルク作用を形成し、飲み口部４１の一点を支点Ｐとして、トルク作用がショルダー部４３の部位に向かい、ショルダー部４３の外側表面が緩衝テーパリング３１によってこの振動波により生じたねじり応力を吸収し、鉱物材料内層体４全体に対して基本的な安全保護を提供する。
そのうち、トルクは周設された鉤止角４２の任意の一点で発生し、主に中心線Ｓから鉱物材料内層体４が偏心した方向とは反対側の点位置において発生し、支点Ｐが形成される。緩衝部材３単体は弾性変形能力を備えており、力を受けた後押さえられて空間移動され、鉱物材料内層体４の偏心に必要な可動空間を提供することができる。
【００２２】
容器外側表面が外力の作用を受けると、鉱物材料内層体４が質量を備えているため、外層本体１と外層本体１に結合されたショルダーリング部材２を含め相対する軸線との間に下方向の偏心角度の変化が生じ、このとき鉤止角４２及び当接口２２が結合された環状の線上の、揺動方向と反対方向の一点において、一時的な支点Ｐが発生し、この支点Ｐの位置で、飲み口部４１の鉤止角４２が作用力Ｆ１を生じて当接口２２の相対する点を押圧し、同時に当接口２２が対等の反作用力Ｆ２を発生して、支点Ｐが形成される。
【００２３】
鉱物材料内層体４のショルダー部４３外側表面は、中心線Ｓに対して反対側の支点Ｐの対角位置表面が、偏心トルク作用によって緩衝部材３に設けられた緩衝テーパリング３１を押圧し、緩衝テーパリング３１の弾性により減衰が形成されて当該トルクが吸収される。また、外力の衝撃による当該トルクは往々にして瞬間的な振動波であるが、緩衝テーパリング３１が瞬間的にこのトルクが発生する応力を吸収するため、構造の安全を維持することができる。
【００２４】
鉱物材料内層体４は懸置された状態で組み立てられ、本体は比重が水より大きい鉱物材料で、一定の厚みを備え、焼結されて成り、本体は質量を備え、さらに内部に飲用水を満載すると、鉱物材料内層体４の質量がより大きくなり、容器が外力の衝撃を受けると、鉱物材料内層体４の質量慣性が組立て構造中の環状ネック部４４に対して偏向トルクを生じ、またその偏向角の発生は支点Ｐに基づき、ショルダー部４３外側表面の中心線Ｓに対して反対側の支点Ｐの対角位置表面が緩衝テーパリング３１を押し動かし、緩衝リング３２が変形した結果一定の空間距離が形成されるが、この距離の大きさがすなわち鉱物材料内層体４の偏向角の大きさである。主に緩衝テーパリング３１の弾性変形力により、ショルダー部４３外側表面の偏向圧力を吸収し、弾性減衰作用を形成して、鉱物材料内層体４、特にショルダー部４３部位の構造を安全に保つ。
【００２５】
偏心の過程で、蓋体５が閉じられている状況にある場合、蓋体５内部に設けられた密閉パッキン５４も同様に弾性部材であって、その表面は飲み口部４１に押し当てられた環状の表面であり、飲み口部４１とともに支点Ｐに位置する点を除き、リングの任意の一点がいずれも、飲み口部４１に対して偏心により連動されて移動し、空間変動または移動エネルギーを吸収して、緩衝テーパリング３１の作用エネルギーを補助し、鉱物材料内層体４の構造上の安全性をより高めることができる。
【００２６】
本考案で使用する鉱物材料内層体４は鉱物材料を採用しており、この鉱物材料はセラミック材を焼結して成るが、図７に示すように、前記セラミック材料は前記鉱物材料内層体４の内側表面に塗布された釉結晶層４０を備えてもよい。釉結晶層４０は鉱物材料内層体４の内側表面の洗浄に対する耐性を高め、表面を滑らかにし、茶渋や油汚れを付着しにくくすることができる。
また、釉結晶層４０中には物理エネルギーを持つ物質（図示しない）が発生するエネルギーを含ませることもでき、例えば遠赤外線波などは水分子を活性化させ、食品の味を改善したり、水分子の集合をより細かくしたりすることができる。
【００２７】
鉱物材料内層体４がガラスケイ素材料を焼結して成る場合、それ自体が光波屈折現象を有し、鉱物材料内層体４の外囲を内反射層４００で保護することで、内反射層４００が鉱物材料内層体４内部から発射される熱放射波を反射させ、鉱物材料内層体４の内部へと反射して戻す働きをさせて、保温効果を補助して延長することができる。内反射層４００は、水銀の蒸着めっきなど直接鉱物材料内層体４の外側表面に施したり、あるいは空隙層１０の空間内に、アルミ箔や任意の金属反射面を備えた反射可能な紙による被覆などで、鉱物材料内層体４の外側表面を囲んで実施したりすることができる。
【００２８】
図８に示すように、外層本体１の内部空間に、同軸で内部収容空間が設けられ、鉱物材料内層体４を軸方向に挿入できる内層容器１３を設置することができる。内層容器１３は底部に内層底面１３０を備え、外層本体１の底部１４に対面し、底部まで貫通した二重壁構造の断熱層１００が形成される。断熱層１００は真空状にすることができ、その真空圧力は１０ｔｏｒｒ以下である。または、断熱層１００の空間に熱伝導性が低いガスを充填してもよい。
内層容器１３と外層本体１両者は薄い金属材料で成り、その構造機械強度は真空圧力の圧縮を許容できる耐圧性を備える。内層容器１３の上端口外側表面は、外層本体１上端部の口部１１内側表面に結合され、内層容器１３の上端部外縁と口部１１の内周面の間が緊密に接合され、封鎖状に包囲する断熱層１００の空間が形成される。
【００２９】
図９、図１０に示すように、外層本体１と内層容器１３は一端が開口した円形槽体であり、それぞれ下方に内層底面１３０と底部１４が設けられ、内層底面１３０内側に弾性を備えた位置決め片６が設置され、底部１４外側表面に滑り止め効果を備えた滑り止めパッド７が設置される。
外層本体１と内層容器１３の間に断熱層１００が形成され、鉱物材料内層体４の上端部に設けられたショルダー部４３とショルダーリング部材２に設けられた内テーパリング２４内周面の間に、緩衝部材３に設けられた緩衝テーパリング３１が介在され、かつショルダーリング部材２に設けられた当接口２２が環状ネック部４４の飲み口部４１に当接され、ショルダーリング部材２がその環状の機械力により、内テーパリング２４の内側表面でショルダー部４３の外側表面を圧迫し、鉱物材料内層体４の環状ネック部４４に環装され、鉱物材料内層体４の軸心と外層本体１の軸心が重なるように維持される。
【００３０】
外層本体１の内部収容空間には共軸状に内層容器１３が設置され、内層容器１３の内層底面１３０内側に弾性を備えた位置決め片６が設置され、位置決め片６の環状辺縁に環状囲み６１が立設され、底面４５の外縁角部４６を被覆することができ、位置決め片６が軸方向に鉱物材料内層体４の軸方向の振動波を吸収するとともに、環状囲み６１が底面４５の径方向の振動波を吸収することができる。
使用時は滑り止めパッド７によりテーブル面に置いたときの滑り止め効果が得られ、また容器を置くときのぶつかる音を吸収することもできる。
【００３１】
本考案では、鉱物材料内層体４の上端部に、傾斜した弧状の曲線などの斜面を備えたショルダー部４３が設けられ、また飲み口部４１の外囲に鉤止角４２が設置され、ショルダーリング部材２に設けた当接口２２と内テーパリング２４が軸方向に係止され、ショルダーリング部材２がその環状の機械力により、鉱物材料内層体４の環状ネック部４４にしっかりと環装される。
また、ショルダーリング部材２と鉱物材料内層体４の間には緩衝部材３が介在され、緩衝部材３がショルダー部４３の揺動によるトルクまたは振動波を吸収することができる。かつ、緩衝部材３の緩衝リング３２が環状ネック部４４の外側表面を被覆していることで、断熱効果が形成される。
【００３２】
ショルダーリング部材２の下部に設けられた嵌着カバー部２５は外層本体１の上端部に結合するために用いられ、外層本体１内部にはさらに内層容器１３を設置して、相対する空間に断熱層１００を形成してもよい。かつ、内層容器１３底部の内層底面１３０に位置決め片６を設置して鉱物材料内層体４の縦方向または径方向の振動波を吸収できるようにすると、より完全に鉱物材料内層体４の構造を安全に保ち、かつ断裂効果を高めることができ、緩衝部材３を振動波の吸収に利用して、鉱物材料内層体４の構造の安全性を維持するとともに、位置決め片６の保護による補助で、断熱容器に設置された鉱物材料内層体４を全体的に保護する新しい設計である。
【００３３】
このように外層本体１内部に薄い層状の内層容器１３を設置すれば、内層容器１３に設けられた内層底面１３０が鉱物材料内層体４の底面を弾性的に支持し、２点一直線の支持関係を形成して、鉱物材料内層体４の縦方向及び径方向の振動波吸収を補助するとともに、内層容器１３の外側表面と外層本体１の内側表面の間に、真空圧力を備えた断熱層１００を形成し、保温時間を延長することができる。
【００３４】
防水または滑らかできれいにしやすい表面のために、鉱物材料内層体４に使用する材料はセラミックとし、その内側表面に釉結晶層４０を塗布する。この釉結晶層４０はさらに遠赤外線波などの物理エネルギーを有してもよく、飲料または食材の分子構造を改善し、分子を活性化させることができる。
また、鉱物材料内層体４がガラスケイ素鉱物材料で成る透明材質である場合、その外囲を一層の鉱物材料内層体４内部に向かって熱放射波を反射する内反射層４００で包囲し、熱が逃げる輻射現象を防止すると、保温効果を補助することができる。
鉱物材料内層体４の飲み口部４１は突出されており、飲食しやすく、また清潔に保ちやすい。
【符号の説明】
【００３５】
１        外層本体
１１      口部
１２      環状突起部
１３      内層容器
１４      底部
１５      外層ショルダー部
１６      上端口
１０      空隙層
１００    断熱層
１３０    内層底面
２        ショルダーリング部材
２１      ねじ山
２２      当接口
２３      環状溝部
２４      内テーパリング
２５      嵌着カバー部
２６      開口側カバー部
３        緩衝部材
３１      緩衝テーパリング
３２      緩衝リング
４        鉱物材料内層体
４１      飲み口部
４２      鉤止角
４３      ショルダー部
４４      環状ネック部
４５      底面
４６      角部
４０      釉結晶層
４００    内反射層
５        蓋体
５１      内ねじ山
５２      上蓋
５３      収容空間
５４      密閉パッキン
６        位置決め片
６１      環状囲み
７        滑り止めパッド
８１      外層容器
８２      セラミック内層体
８３      蓋体
８１０    上環状口
８２０    口縁
Ｐ        支点
Ｓ        中心線
Ｆ１      作用力
Ｆ２      反作用力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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