(57)【要約】      （修正有）【課題】手打ち麺や手延べ麺のような生麺において、捻じり螺旋形状を一定にでき、生産性の低下を抑制できる乾麺用の麺捻じり装置を提供する。【解決手段】乾麺用に準備された麺を長手方向に捻じる装置であって、生麺を収納する容器１００と生麺を巻き取るための麺巻き取り機２００の間に生麺を通過させながら長手方向に回転を与える装置４００を備える。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
乾麺用に準備された生麺を収納するタライと前記乾麺を巻取るための麺巻き取り機を備えた乾麺製造装置に於いて、前記タライと前記麺巻き取り機の間に設置された装置部品であり、前記装置部品は前記生麺を通過させるための筒と、前記生麺の通過方向を軸として前記筒を回転させる構造を備え、前記筒の回転により前記生麺に捻じりを付与させるための孔を備えた部品が前記筒に取り付けられた乾麺用の麺捻じり装置部品
【請求項２】
前記乾麺用の麺捻じり装置部品に備わる孔は、前記孔を通過する生麺の断面より大きく、且つ前記孔を備えた部品を回転すると前記生麺に接触するサイズとし、前記回転により前記生麺に捻じりを形成させる請求項１記載の乾麺用の麺捻じり装置部品
【請求項３】
前記乾麺用の麺捻じり装置部品が乾麺用に準備された生麺通過方向に連続して複数備わったことを特徴とする請求項１記載の乾麺製造装置
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、乾麺用に準備された生麺を捻じり螺旋形状にさせる乾麺用の麺捻じり装置部品および乾麺製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】麺と呼ばれるものには素麺、蕎麦、うどん、ラーメン、パスタなど多種類が存在し、使用する材料や製法が異なる。具体的な麺の製法としては、手打ち麺、機械麺および手延べ麺とがある。【０００３】手打ち麺は、蕎麦やうどんが代表的であり麺棒を使って生地を手で延ばし、それを畳んで包丁を入れて仕上げるものであり代表的な麺としては讃岐うどんが広く受け入れられている。【０００４】機械麺も押圧して平面状にし、線切りする製法は手打ち麺と同じであるが押圧方式が対の回転ロールの間に生地を通して圧延する。このため、本製法は製造ライン化がし易く量産生産に向いている。【０００５】手延べ麺に関しては、前記手打ち麺や機械麺では生地を麺棒などで薄く延ばした後に麺の形に切り取る製法とは異なり生地を捻じりながら何度も編み込むように延ばし、熟成させるため細い麺でも強靭で弾力的となる。また、手延べ麺は一般的に乾麺として、手打ち麺は生麺として使用される本質的な違いがある。【０００６】麺の形状に関しては、乾麺である乾燥パスタは成形する機械の中に捏ねた材料を入れ、できるだけ空気を抜きながら成形部を通りながら押し出すように成形し、乾燥させているため成形部の構造により麺形状を多種製造することが可能である。一方、手打ち麺に於いては刃物により麺の形状に切って作り、手延べ麺も刃物により所定長さに切り取るため刃物の形状には棒状若しくは面状となってしまう。このため、パスタ料理のように種々の形状を付することは出来ないため見た目の華やかさに乏しかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平０５−１９９８４７号
【０００８】
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】上記問題を解決するために、特許文献１には通常の機械式製麺法によって澱粉等の打ち粉の散布を行ないながら所定幅の線状に切り出され、麺棒に一定幅かつ一定長に掛け取られ、移行レールに懸架された乾燥前あるいは乾燥初期の麺線群を、左右に所定の振幅および周期で振動しながら前進するベルトコンベア上に、所定の速度で降下させることによって、麺線によじれを与えながら波形状に折り畳んだ後、進行方向に対して垂直方向に所定間隔の波形桟を有するベルトコンベア上に移動させ、このコンベアと所定の間隙に保持した一個もしくは複数個の波形ロールで加圧することによって上記麺線に手揉み麺の外観に極めて近似した「よじれ」と凹凸の不規則形状を付与した後、再び移行レールに懸架し、常法により連続移行乾燥する提案がなされている。【００１０】しかし、前記機械式製麺装置による「よじれ」と凹凸の不規則形状を麺に具備させる装置は、あくまでも機械式製麺を手揉み麺の外観に近似するだけのものであり手打ち麺や手延べ麺形状の域を脱していない。【００１１】上記課題に鑑み、考案者は乾麺用に準備された生麺を麺収納容器内にロール状に収納し、前記生麺先端を麺巻き取り機に固定させ、前記麺収納容器を回転させることにより、前記生麺を長手方向に捻じり螺旋形状に成形させながら前記麺巻き取り機に前記捻じり螺旋形状に成形された生麺を製造する乾麺用の麺捻じり装置を実願２０１６−００１４７７号にて提案した。しかし、前記麺収納容器内に収納した生麺のロール径が製造過程で小さくなってくると前記麺収納容器内でロール状の生麺が暴れ始めるために前記麺収納器の回転速度を下げることで暴れを抑制させていた。これにより生産性が大幅に低下するだけでなく、前記生麺のロール径の変化に伴い捻じり螺旋形状が一定にならないという課題も生じた。
【課題を解決するための手段】
【００１２】上記課題に鑑み、考案者は誠意工夫の結果、乾麺用に準備された生麺を収納するタライ（容器）と前記乾麺を巻取るための麺巻き取り機を備えた乾麺製造装置に於いて、前記タライと前記麺巻き取り機の間に設置された装置部品であり、前記装置部品は前記生麺を通過させるための筒と、前記生麺の通過方向を軸として前記筒を回転させる構造を備え、前記筒の回転により前記生麺に捻じりを付与させるための孔を備えた部品が前記筒に取り付けられた乾麺用の麺捻じり装置部品を設置させる。【００１３】前記乾麺用の麺捻じり装置部品に備わる孔は、前記孔を通過する生麺の断面より大きく、且つ前記孔を備えた部品を回転すると前記生麺に接触するサイズとし、前記回転により前記生麺に捻じりを形成させる乾麺用の麺捻じり装置部品である。【００１４】前記乾麺用の麺捻じり装置部品は、乾麺用に準備された生麺通過方向に単独若しくは連続して複数備えた乾麺製造装置である。
【考案の効果】
【００１５】本考案の麺捻じり装置により生産性の低下を抑制できるだけでなく、生麺の捻じり螺旋形状も一定にすることが可能となるために、既存のパスタ麺のように調理された後でも見た目が華やかな状態を実現できる。また、パスタ麺とは異なり手打ち麺または手延べ麺独特のグルテンの立体的展開構造を形成するため強靭で弾力があり、滑らかで咽喉越しがよく、食感は口当たりが滑らかで柔らかいが、歯応えは弾力があり、歯切れが良いという独特の食感を生み出す。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】前回考案の乾麺製造装置基本構成を示す。
【図２】本考案の乾麺製造装置基本構成を示す。
【図３】乾麺用の麺捻じり装置部品の外観を示す。
【図４】乾麺用の麺捻じり装置部品に備わった外管の内部構造を示す。
【図５】乾麺用の麺捻じり装置部品に備わった内管の内部構造を示す。
【図６】（ａ）外管下面板の孔形状、（ｂ）外管上面板の孔形状を示す。
【図７】（ａ）内管下面板の孔形状、（ｂ）内管上面板の孔形状を示す。
【図８】乾麺用の麺捻じり装置部品の他の実施例を示す。
【図９】乾麺用の麺捻じり装置部品を２台設置した基本構成を示す。
【考案を実施するための形態】
【００１７】以下、本考案に係る実施の形態を図面により説明する。
【実施例】
【００１８】図１に前回提案した乾麺製造装置の基本構成を示す。台座受け棒（１）上部の台座（１０）に設置された麺を収納するためのタライ（１００）に帯状の生麺（Ｍ１）をロール状に収納させ、前記台座受け棒（１）を回転させることにより生麺（Ｍ１）は捻じり螺旋形状の生麺（Ｍ２）に形成され麺巻き取り装置（２００）にて巻き取られる。図２は、本考案である乾麺製造装置の基本構成を示す。前記帯状の生麺（Ｍ１）は、本考案である乾麺用の麺捻じり装置部品（４００）にて麺長手方向に捻じり螺旋形状を付与された生麺（Ｍ２）となり麺巻き取り装置（２００）にて巻き取られる。この際、タライ（１００）も回転させることにより前記乾麺用の麺捻じり装置部品（４００）の下側の生麺は捻じり螺旋形状になることを防止できる。【００１９】乾麺用の麺捻じり装置部品（４００）の外観を図３に示すが、前記帯状の生麺（Ｍ１）はＹ１方向から挿入され麺長手方向に対して螺旋形状に形成された生麺（Ｍ２）としてＹ２方向から取り出す。図４は前記乾麺用の麺捻じり装置部品（４００）の外管（４０５）の内部構造、図５は内管（４５０）の断面構造を示す。前記乾麺用の麺捻じり装置部品（４００）に備わったモーター（４２０）の回転軸（４２５）には歯車（４３０）が取り付けられ、前記歯車（４３０）に取り付けたベルト（４３５）を介して内管（４５０）に固定されたギア（４５５）を回転させることによりボールベアリング（４８０）を用いて前記内管（４５０）を回転させる構造となっている。【００２０】前記外管（４０５）の開口部には、外管下面板（４１０）と外管上面板（４１５）が取り付けられ、図６（ａ）に示すように前記外管下面板（４１０）の中央部には前記帯状の生麺（Ｍ１）は通過できるが前記捻じり螺旋形状に形成された生麺（Ｍ２）は通過できないサイズの孔（Ａ１）が具備され、図６（ｂ）に示すように前記外管上面板（４１５）の中央部には前記捻じり螺旋形状に形成された生麺（Ｍ２）が通過できるサイズの孔（Ａ２）が具備されている。【００２１】前記内管（４５０）の開口部にも内管下面板（４６０）と内管上面板（４７０）が取り付けられ、図７（ａ）に示すように前記内管下面板（４６０）の中央部には前記帯状の生麺（Ｍ１）は通過できるが前記捻じり螺旋形状に形成された生麺（Ｍ２）は通過できないサイズの孔（Ｂ１）が具備され、図７（ｂ）に示すように前記内管上面板（４７０）の中央部には前記捻じり螺旋形状に形成された生麺（Ｍ２）が通過できるサイズの孔（Ｂ２）が具備されている。【００２２】  図８は、他の実施例である乾麺用の麺捻じり装置部品（７００）を示す。構造を簡易化するために外管（４０５）を取り外し、ボールベアリング（４８０）を直接支柱（６００）に取り付けた場合を示す。【００２３】乾麺用の麺捻じり装置部品による生産性向上のために内管（４５０）の回転数を上げ過ぎると前記外管下面板（４１０）と内管下面板（４６０）の間で帯状の生麺（Ｍ１）に負荷が掛かるために麺にキズが生じたり、捻じれが原因で最悪千切れたりする場合がある。従い、前記外管下面板（４１０）を取り外すと前記帯状の生麺（Ｍ１）がタライ（１００）に向って捻じれていくため時間が経過すると螺旋形状���生麺が製造できなくなる。【００２４】この課題を解決するため図９に示すように、乾麺用の麺捻じり装置部品（４００）だけでなく第二の乾麺用の麺捻じり装置部品（５００）を設置することで乾麺用の麺捻じり装置部品（４００）の前記内管（４５０）の回転数を上げても前記第二の乾麺用の麺捻じり装置部品（５００）を逆方向にゆっくりと回転させることで麺収納のタライ（１００）の間に生じる麺の捻じれを抑制できる。同時に前記タライ（１００）もゆっくりと回転できるため麺の捻じれを抑制できるだけでなく前記タライ（１００）内に収納した生麺の暴れ防止にもなる。【００２５】なお、本考案にかかる乾麺用の麺捻じり装置の具体的な構成は、実施形態に記載したものに限られるものでなく、考案の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。具体的には外管上面板（４１５）や内管上面板（４７０）を備えなくとも捻じり螺旋形状の生麺を形成させる事も可能である。また、孔の形状に関しても前記要件を満たせば如何なる形状でも構わず、具体的には楕円形状などでも良い。
【産業上の利用可能性】
【００２６】従来にない新しい乾麺であるため新たな創作料理が提供できる。
【符号の説明】
【００２７】１      台座受け棒
１０    台座
１００  タライ
２００  麺巻き取り装置
４００  乾麺用の麺捻じり装置部品
４０５  外管
４１０  外管下面板
４１５  外観上面板
４２０  モーター
４２５  モーター回転軸
４３０  歯車
４３５  ベルト
４５０  内管
４５５  ギア
４６０  内管下面板
４７０  内管上面板
４８０  ボールベアリング
５００  第二の乾麺用の麺捻じり装置部品
６００  支柱
７００  構造の異なる乾麺用の麺捻じり装置部品
Ａ１    外管下面板の孔
Ａ２    外管上面板の孔
Ｂ１    内管下面板の孔
Ｂ２    内管上面板の孔
Ｍ１    帯状の生麺
Ｍ２    捻じれ螺旋形状に形成された生麺
Ｙ１    麺挿入方向
Ｙ２    麺取出し方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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