(57)【要約】      （修正有）【課題】商品を展示するための張り出し部を簡単に形成することができるとともに、張り出し部を取り除いた後にトレイとして利用することができる包装箱を提供する。【解決手段】包装箱１であって、底板１０と、底板１０の前後の縁部に立ち上げられた前端壁２０および後端壁と、底板１０の左右の縁部に立ち上げられた左側壁４０および右側壁５０と、前端壁２０の上縁部に連設された頂板６０と、を備えている。頂板６０は、前端壁２０の上縁部に連設された前板６３と、前板６３の後縁部に中折れ線Ｌ３０を介して連設された後板６４と、を備え、前板６３に展示用開口部６６が形成されている。頂板６０を開いたときに、前板６３は前端壁２０の前方に傾倒されるとともに、後板６４は中折れ線Ｌ３０において前板６３の下方に折り返される。【選択図】図５
0003201985.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底板と、
前記底板の前後の縁部に立ち上げられた前端壁および後端壁と、
前記底板の左右の縁部に立ち上げられた左側壁および右側壁と、
前記前端壁の上縁部に連設された頂板と、を備え、
前記頂板は、前記前端壁の上縁部に連設された前板と、前記前板の後縁部に中折れ線を介して連設された後板と、を備え、前記前板に展示用開口部が形成されており、
前記頂板を開いたときに、前記前板は、前記前端壁の前方に傾倒されるとともに、前記後板は、前記中折れ線において前記前板の下方に折り返されることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記頂板には、左右一対のミシン目が形成されており、
前記両ミシン目の間に前記前板および前記後板が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記展示用開口部は蓋板によって塞がれており、
前記蓋板の後縁部は、罫線を介して前記前板に連設されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記前端壁または前記底板には、係合穴が形成されており、
前記後板には、前記頂板を開いたときに、前記係合穴に差し込まれる係合片が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の包装箱。
【請求項５】
前記頂板には、連結穴が形成されており、
前記底板には、他の包装箱の前記連結穴に差し込まれる連結片が形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の包装箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装箱として、頂板を開いたときに、包装箱の側方に商品を展示するための張り出し部を形成することができるものがある。このような包装箱として、頂板および前端壁を前方に開いて、頂板を前端壁の上側に折り重ねることで、包装箱の前方に張り出し部を形成するように構成されているものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５４５１８６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記した従来の包装箱では、張り出し部を形成するときに、頂板とともに前端壁も切り開いているため、商品の展示後に張り出し部を取り除くと、外周壁の一部が開口した状態となる。したがって、前記した従来の包装箱では、張り出し部を形成した後は収納機能が低下するという問題がある。
【０００５】
本考案は、前記した問題を解決し、商品を展示するための張り出し部を簡単に形成することができるとともに、張り出し部を取り除いた後にトレイとして利用することができる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本考案は、包装箱であって、底板と、前記底板の前後の縁部に立ち上げられた前端壁および後端壁と、前記底板の左右の縁部に立ち上げられた左側壁および右側壁と、前記前端壁の上縁部に連設された頂板と、を備えている。前記頂板は、前記前端壁の上縁部に連設された前板と、前記前板の後縁部に中折れ線を介して連設された後板と、を備え、前記前板に展示用開口部が形成されている。前記頂板を開いたときに、前記前板は、前記前端壁の前方に傾倒されるとともに、前記後板は、前記中折れ線において前記前板の下方に折り返される。
【０００７】
また、前記頂板に左右一対のミシン目を形成し、前記両ミシン目の間に前記前板および前記後板を形成してもよい。
なお、ミシン目は、切れ込みを断続的に形成した切断線であり、切れ込みの形状は限定されるものではなく、直線状の切れ込みによるミシン目の他に、屈曲した切れ込みによるジッパーも含んでいる。
【０００８】
本考案の包装箱では、前端壁の前方に頂板を折り返し、さらに、頂板の後板を前板の下方に折り返すことで、前端壁の前方に張り出し部を簡単に形成することができる。また、張り出し部の展示用開口部内には、後板によって底部が形成される。そして、展示用開口部内に商品を置くことで、包装箱の周囲に商品を展示することができる。
なお、展示用開口部は、頂板を開いた後に開口させてもよく、ブランクシートの状態で開口していてもよい。
【０００９】
本考案の包装箱では、前端壁の上縁部から頂板を切り取ることで、張り出し部を取り除くことができる。このように、外周壁を残して張り出し部を取り除くことができるため、張り出し部を取り除いた包装箱をトレイとして利用することができる。
【００１０】
前記した包装箱において、前記展示用開口部を蓋板によって塞いだ場合には、前記蓋板の後縁部は罫線を介して前記前板に連設させることが好ましい。
この構成では、張り出し部を形成した後に、蓋板を展示用開口部内に押し込むことで、展示用開口部を開口させることができる。このとき、蓋板は頂板から切り離されないため、ごみの発生を抑えることができる。
また、蓋板が展示用開口部内に押し込まれると、後板と蓋板とによって展示用開口部内に二重底が形成されるため、商品を安定して展示することができる。
【００１１】
前記した包装箱において、前記前端壁または前記底板に係合穴を形成し、前記後板には、前記頂板を開いたときに前記係合穴に差し込まれる係合片を形成することが好ましい。
この構成では、張り出し部の下部が前端壁または底板に固定されるため、張り出し部を安定させることができる。これによれば、複数の包装箱を積み重ねて陳列し、最上段の包装箱から張り出し部を張り出させることができる。
【００１２】
前記した包装箱において、前記頂板に連結穴を形成し、前記底板に他の包装箱の前記連結穴に差し込まれる連結片を形成することが好ましい。
この構成では、複数の包装箱を積み重ねたときに、最上段の包装箱の連結片を下側の包装箱の連結穴に差し込んで係止させることで、最上段の包装箱を安定させることができる。このように、最上段の包装箱が下側の包装箱に固定されているため、最上段の包装箱が空になった場合でも、最上段の包装箱が張り出し部側の重量によって傾倒するのを防ぐことができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の包装箱によれば、頂板を折り返すことで、張り出し部を簡単に形成し、この張り出し部を利用して包装箱の周囲に商品を展示することができる。
また、本考案の包装箱によれば、外周壁を残して張り出し部を取り除くことができるため、張り出し部を取り除いた包装箱をトレイとして利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の実施形態に係る包装箱を右上後方から見た斜視図である。
【図２】本考案の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。
【図３】本考案の実施形態に係る包装箱において、頂板を開いた状態を右上後方から見た斜視図である。
【図４】本考案の実施形態に係る包装箱において、張り出し部を形成した状態を右上後方から見た斜視図である。
【図５】本考案の実施形態に係る包装箱において、展示用開口部を開口させた状態を右上前方から見た斜視図である。
【図６】本考案の実施形態に係る包装箱において、張り出し部を形成した状態を右下前方から見た斜視図である。
【図７】本考案の実施形態に係る包装箱を示した図で、（ａ）は図５のＡ−Ａ断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】本考案の実施形態に係る包装箱において、張り出し部を取り除いた状態を右上前方から見た斜視図である。
【図９】本考案の他の実施形態に係る包装箱を示した図で、二つの展示用開口部を設けた構成を右上前方から見た斜視図である。
【図１０】本考案の他の実施形態に係る包装箱を示した図で、前端壁に係合穴を形成した構成を右下前方から見た斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。
【００１６】
本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、底板１０と、底板１０の前後の縁部に立ち上げられた前後一対の端壁２０，７０と、底板１０の左右の縁部に立ち上げられた左右一対の側壁４０，５０と、前後の端壁２０，７０に連設された頂板６０と、を備えている。
本実施形態の包装箱１では、図５に示すように、頂板６０を開いたときに、商品Ｐを展示するための張り出し部１００を形成することができる。
【００１７】
包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは外面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。
なお、罫線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
【００１８】
底板１０は、図５に示すように、長方形に形成されており（図２参照）、前後方向よりも左右方向が大きく形成されている。
底板１０の前縁部には、図１に示すように、罫線Ｌ２（図２参照）を介して、前端壁２０が連設されている。前端壁２０は、底板１０の前縁部から上方に向けて延びている。前端壁２０は、底板１０に対して垂直に形成されている。前端壁２０は、長方形に形成されており、上下方向よりも左右方向が大きく形成されている（図２参照）。
【００１９】
前端壁２０の上縁部には、罫線Ｌ３（図２参照）を介して、頂板６０が連設されている。頂板６０は、前端壁２０の上縁部から後方に向けて延びている。頂板６０は、前端壁２０に対して垂直に形成されている。頂板６０は、底板１０と同じ外形状である。
【００２０】
頂板６０の後縁部には、罫線Ｌ４（図２参照）を介して後端壁７０が連設されている。後端壁７０は、頂板６０の後縁部から下方に向けて延びている。後端壁７０は、頂板６０に対して垂直に形成されている。後端壁７０は、前端壁２０と同じ外形状である。
【００２１】
底板１０の後縁部には、図５に示すように、罫線Ｌ１を介して、内端壁３０が連設されている。内端壁３０は、底板１０の後縁部から上方に向けて延びている。内端壁３０は、底板１０に対して垂直に形成されている。内端壁３０は、後端壁７０と同じ外形状であり、後端壁７０の前面（内面）に重ねられている。
【００２２】
図２に示すように、前端壁２０の左右の縁部には、左右の内フラップ２１，２１が連設されている。また、内端壁３０の左右の縁部には、左右の内フラップ３１，３１が連設されている。また、後端壁７０の左右の縁部には、左右の内フラップ７１，７１が連設されている。
底板１０の左右の縁部には、左右の外フラップ１１，１１が連設されている。また、頂板６０の左右の縁部には、左右の外フラップ６１，６１が連設されている。
【００２３】
包装箱１では、底板１０の外フラップ１１の内面に、前端壁２０の内フラップ２１および内端壁３０の内フラップ３１が接合されている（図３参照）。また、底板１０の外フラップ１１の外面に後端壁７０の内フラップ７１が重ねられている（図１参照）。さらに、後端壁７０の内フラップ７１の外面および底板１０の外フラップ１１の外面に頂板６０の外フラップ６１が接合されている（図１参照）。
このように、各内フラップ２１，３１，７１および各外フラップ１１，６１を重ねて接合することで、図１に示すように、左側壁４０および右側壁５０が形成されている。
【００２４】
頂板６０には、左右一対のミシン目Ｌ２０，Ｌ２０（図２参照）が形成されている。左側のミシン目Ｌ２０の前部は、頂板６０の前縁部から左縁部に亘って斜めに延びている。また、左側のミシン目Ｌ２０の中間部は、頂板６０の左縁部に沿って延びている。さらに、左側のミシン目Ｌ２０の後部は、頂板６０の左縁部から後縁部に亘って斜めに延びている。
右側のミシン目Ｌ２０は、左側のミシン目Ｌ２０に対して左右対称な形状である。両ミシン目Ｌ２０，Ｌ２０は、左右方向に間隔を空けて配置されている。
【００２５】
本実施形態のミシン目Ｌ２０は、図２に示すように、屈曲した切れ込みを断続的に形成したジッパーであるが、他の図面ではミシン目Ｌ２０の各切れ込みを直線状に簡略化して示している。なお、ミシン目Ｌ２０の各切れ込みを直線状に形成してもよい。ミシン目Ｌ２０の切れ込みを直線状に形成した場合には、ミシン目Ｌ２０を切り開いた後の切断部の外観を良くすることができる。
【００２６】
左右のミシン目Ｌ２０，Ｌ２０の間には、図１に示すように、開封部６２が形成されている。開封部６２は、頂板６０の四隅以外の領域であり、平面視で八角形に形成されている（図２参照）。
開封部６２の前縁部（両ミシン目Ｌ２０，Ｌ２０の間）には、ミシン目Ｌ２１（図２参照）が形成されている。
【００２７】
開封部６２の後縁部には、罫線Ｌ４を介して摘み片７２が連設されている。摘み片７２は、台形状に形成されており、基端側（罫線Ｌ４側）よりも先端側の幅が小さく形成されている。
摘み片７２は、後端壁７０の一部をカット線Ｌ２２（図２参照）によって区画することで形成されている。
また、後端壁７０には、摘み片７２の下縁部に連続して下半円形状の指掛け部７３が開口している。
【００２８】
開封部６２を開くときには、図３に示すように、指掛け部７３に指を挿入して摘み片７２を引き起こし、摘み片７２を指で摘んで開封部６２を引き上げる。これにより、左右のミシン目Ｌ２０，Ｌ２０が切り開かれ、開封部６２を前端壁２０に対して立ち上げることができる。このように、頂板６０に対して開封部６２を開封することで、包装箱１の上面を開口させることができる。
【００２９】
頂板６０の開封部６２には、図１に示すように、前端壁２０の上縁部に罫線Ｌ３を介して連設された前板６３と、前板６３の後縁部に中折れ線Ｌ３０を介して連設された後板６４と、が形成されている。
中折れ線Ｌ３０は、ブランクシートＳの内面を押し込んで形成された直線状の溝である。中折れ線Ｌ３０は、開封部６２の左右の縁部に亘って形成されている。中折れ線Ｌ３０は、開封部６２の前後方向の中央部に配置されており、罫線Ｌ３（頂板６０の後縁部）に対して平行に形成されている。
中折れ線Ｌ３０は、開封部６２を前後方向に二つ折りにするための折れ線である（図４参照）。
【００３０】
前板６３の左右方向の中央部には、略正方形の展示用開口部６６が形成されている。
頂板６０を閉じた状態（図１の状態）では、展示用開口部６６は、正方形の蓋板６５によって塞がれている。
蓋板６５の後縁部は、罫線Ｌ３２を介して前板６３に連設されている。罫線Ｌ３２は罫線Ｌ３（頂板６０の前縁部）に対して平行に形成されている。
蓋板６５の前縁部および左右の縁部は、カット線Ｌ３１を介して前板６３に連設されている。
また、蓋板６５の前部には、罫線Ｌ３３（図２参照）が左右の縁部に亘って形成されている。蓋板６５において罫線Ｌ３３よりも前側の部位には帯状の押付片６５ａが形成されている。
【００３１】
頂板６０の中央部には、連結穴６７が形成されている。連結穴６７は、前後方向に延びている長方形の開口部である。連結穴６７の前縁部と展示用開口部６６の後縁部とは同じ位置に形成されている。連結穴６７は、中折れ線Ｌ３０を前後方向に跨いで形成されている。
頂板６０を閉じた状態（図１の状態）では、連結穴６７は壁部６７ａによって塞がれている。
連結穴６７内の壁部６７ａの後縁部は、罫線Ｌ４１を介して後板６４に連設されている。罫線Ｌ４１は罫線Ｌ３（頂板６０の前縁部）に平行に形成されている。
連結穴６７内の壁部６７ａの前縁部および左右の縁部は、カット線Ｌ４０を介して前板６３に連設されている。
【００３２】
後板６４の後部の左右方向の中央部には、係合片６８が形成されている。係合片６８は、台形状に形成されており、後縁部よりも前縁部の幅が小さく形成されている。
係合片６８は、カット線Ｌ５０（図２参照）および罫線Ｌ５１（図２参照）に囲まれている。係合片６８の後縁部と頂板６０の後縁部とは同じ位置に形成されている。
係合片６８の前縁部は、罫線Ｌ５１を介して後板６４に連設されている。
係合片６８の後縁部および左右の縁部は、カット線Ｌ５０を介して後板６４に連設されている。
係合片６８は、後記する係合穴１３（図４参照）に差し込まれる部位である。係合片６８の左右方向の最大幅は、係合穴１３の左右方向の幅よりも大きく形成されている。
【００３３】
底板１０の中央部には、図３に示すように、前後一対の連結片１２，１２が形成されている。前後の連結片１２，１２は前後に連続して配置されており、前後対称な形状に形成されている。
前側の連結片１２は、台形状に形成されており、前縁部よりも後縁部が大きく形成されている。後側の連結片１２は、前側の連結片１２に対して前後対称な台形状に形成されている。
前後の連結片１２，１２は、カット線Ｌ６０（図２参照）および罫線Ｌ６１（図２参照）に囲まれている。
前後の連結片１２，１２の左右の縁部は、カット線Ｌ６０を介して底板１０に連設されている。また、前側の連結片１２の前縁部は、罫線Ｌ６１を介して底板１０に連設され、後側の連結片１２の後縁部は、罫線Ｌ６１を介して底板１０に連設されている。
前側の連結片１２と後側の連結片１２とは、カット線Ｌ６０を介して前後方向に連設されている。
連結片１２は、図７（ｂ）に示すように、他の包装箱１の連結穴６７に差し込まれる部位である。連結片１２の左右方向の最大幅は、連結穴６７の左右方向の幅よりも大きく形成されている。
【００３４】
底板１０の前部の左右方向の中央部には、係合穴１３が形成されている。係合穴１３は、前後方向に延びている長方形の開口部である。
係合穴１３は壁部１３ａによって塞がれている。係合穴１３内の壁部１３ａの前縁部は、罫線Ｌ２を介して前端壁２０の下縁部に連設されている。
係合穴１３内の壁部１３ａの後縁部および左右の縁部は、カット線Ｌ７０を介して底板１０に連設されている。
【００３５】
次に、本実施形態の包装箱１に張り出し部１００（図５参照）を形成する手順について説明する。
本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、摘み片７２を引き上げて、左右のミシン目Ｌ２０，Ｌ２０を切り開くことで、頂板６０に対して開封部６２を開封することができる。
そして、包装箱１を開封した後に、包装箱１に張り出し部１００（図５参照）を形成する場合には、まず、図４に示すように、頂板６０を前端壁２０の前方に折り返し、頂板６０全体を前端壁２０の前方に突出させる。
【００３６】
続いて、中折れ線Ｌ３０において開封部６２の後板６４を前板６３の下方に折り返して、後板６４の先端部（摘み片７２側の部位）を底板１０の下面に重ねる（図６参照）。
これにより、前板６３は、前端壁２０の前方に傾倒された状態となり、前端壁２０の前方に張り出し部１００が形成される。
前板６３は、前方に向かうに従って漸次低くなるように傾斜しており、後板６４は、底板１０に平行している。したがって、張り出し部１００は、側面視で三角形に形成されている（図７（ａ）参照）。
なお、中折れ線Ｌ３０において開封部６２を折り曲げたときに、連結穴６７内の壁部６７ａの先端部は、前板６３から分離され、張り出し部１００の前縁部（中折れ線Ｌ３０）よりも前方に突出した状態となる。
【００３７】
また、後板６４の先端部を底板１０の下面に重ねると、図６に示すように、後板６４の係合片６８は、底板１０の係合穴１３の直下に重なる。
係合片６８を下側から係合穴１３に押し込むと、図４に示すように、係合片６８が係合穴１３内の壁部１３ａを押し退けて、係合片６８が係合穴１３に差し込まれる。このように、係合片６８が係合穴１３に係止されることで、張り出し部１００の下部が底板１０に固定される。
【００３８】
張り出し部１００を形成した後に、図５に示すように、蓋板６５を下方に押し込むと、展示用開口部６６が開口する。蓋板６５は、図７（ａ）に示すように、後板６４の上方に配置され、展示用開口部６６内には、後板６４と蓋板６５とによって二重底が形成される。蓋板６５の上面は、商品Ｐ（図５参照）を置くためのステージとなる部位である。
また、蓋板６５を下方に押し込むと、蓋板６５の押付片６５ａは、罫線Ｌ３３において上向きに折り曲げられ、前端壁２０の前面に押し付けられる（図５参照）。
蓋板６５の前縁部（罫線Ｌ３２）は、蓋板６５の罫線Ｌ３３よりも高い位置に配置されるため、蓋板６５は前側の部位よりも後側の部位が下がるように傾斜した状態となる。
【００３９】
蓋板６５が前板６３と前端壁２０との間に押し込まれると、前板６３および後板６４に対して、蓋板６５から前方に向けて押出力が作用する。そして、後板６４の係合片６８が係合穴１３の前縁部に押し付けられるため、係合片６８を係合穴１３に対して確実に係止させることができる。
【００４０】
そして、図５に示すように、包装箱１に収容されていた商品Ｐを張り出し部１００の展示用開口部６６内に置くことで、包装箱１の周囲に商品Ｐを展示することができる。
展示用開口部６６の底面（蓋板６５）は、前側（外側）から後側（内側）に向かうに従って下がるように傾斜しているため（図７（ａ）参照）、食品をナイロンポリ袋に封入した商品Ｐのように、倒れ易いものでも展示用開口部６６内に安定して置くことができる。
また、後板６４と蓋板６５とによって展示用開口部６６内に二重底が形成されているため、商品Ｐを安定して展示することができる。
【００４１】
図７（ａ）に示すように、複数の包装箱１を上下に積み重ねて売り場に陳列する場合には、最上段の包装箱１に張り出し部１００を形成して商品Ｐを展示することができる。
このとき、最上段の包装箱１の底板１０の二つの連結片１２，１２の直下に、下側の包装箱１の連結穴６７が配置される。
両連結片１２，１２を連結穴６７に押し込むと、両連結片１２，１２が連結穴６７内の壁部６７ａを押し退けて、両連結片１２，１２が連結穴６７に差し込まれる（図７（ｂ）参照）。このように、両連結片１２，１２を連結穴６７に係止させることで、最上段の包装箱１を下側の包装箱１に固定することができ、最上段の包装箱１を安定させることができる。
このように、最上段の包装箱１が下側の包装箱１に固定されているため、最上段の包装箱１が空になった場合でも、最上段の包装箱１が張り出し部１００側の重量によって傾倒するのを防ぐことができる。
【００４２】
また、張り出し部１００（図５参照）が不要になった場合には、図８に示すように、前板６３と前端壁２０との間のミシン目Ｌ２１を切り開いて、前端壁２０から開封部６２を切り取ることで、包装箱１から張り出し部１００（図５参照）を取り除くことができる。
【００４３】
以上のような包装箱１では、図５に示すように、前端壁２０の前方で頂板６０の開封部６２を折り返すことで、前端壁２０の前方に張り出した張り出し部１００を簡単に形成することができる。また、張り出し部１００の展示用開口部６６内には、後板６４によって底部が形成されるため、展示用開口部６６内に商品Ｐを置くことで、包装箱１の周囲に商品Ｐを展示することができる。
【００４４】
また、包装箱１では、図４に示すように、底板１０の係合穴１３に後板６４の係合片６８を差し込むことで、張り出し部１００の下部が底板１０に固定されているため、張り出し部１００を安定させることができる。したがって、図７（ａ）に示すように、複数の包装箱１を積み重ねて陳列し、最上段の包装箱１から張り出し部１００を張り出させることができる。
【００４５】
また、包装箱１では、前端壁２０の上縁部から開封部６２を切り取ることで、図８に示すように、包装箱１から張り出し部１００（図５参照）を取り除くことができる。このように、包装箱１の外周壁を残して張り出し部１００を取り除くことができるため、張り出し部１００を取り除いた包装箱１をトレイとして利用することができる。
本実施形態の包装箱１では、上面開口部の四隅に頂板６０の一部が残るため、トレイ形状の包装箱１に他の包装箱１を積み重ねたときに、上下の包装箱１，１を安定させることができる。
【００４６】
また、包装箱１では、図１に示すように、展示用開口部６６を塞いでいる蓋板６５が罫線Ｌ３２を介して前板６３に連設している。したがって、図５に示すように、展示用開口部６６を開口させたときに、蓋板６５は開封部６２から切り離されないため、ごみの発生を抑えることができる。
【００４７】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱１では、図３に示すように、頂板６０の開封部６２に前板６３および後板６４が形成されているが、頂板６０全体が開くように構成し、頂板６０全体に前板６３および後板６４を形成してもよい。すなわち、頂板６０全体を二つ折りにして張り出し部１００を形成してもよい。
【００４８】
本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、展示用開口部６６を塞いでいる蓋板６５が罫線Ｌ３２を介して前板６３に連設されているが、展示用開口部６６から蓋板６５全体を切り取るように構成してもよい。また、展示用開口部６６をブランクシートの状態で開口させてもよい。これらの構成では、後板６４によって展示用開口部６６の底部が形成され、後板６４の上面が商品を置くためのステージとなる。
【００４９】
本実施形態の包装箱１では、図５に示すように、張り出し部１００に一つの展示用開口部６６が形成されているが、張り出し部１００に複数の展示用開口部を形成してもよい。例えば、図９に示すように、張り出し部１００に二つの展示用開口部６６Ａ，６６Ｂを形成し、一方の展示用開口部６６Ａには食品を包装した商品Ｐ１を展示し、他方の展示用開口部６６Ｂには、試食用の容器Ｐ２や爪楊枝などを置くことができる。
【００５０】
また、図１０に示すように、後板６４の先端部に連設させた係合片６９を、前端壁２０の下縁部に形成された係合穴１４に差し込むことで、張り出し部１００の下部を前端壁２０に固定するように構成してもよい。
【００５１】
本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１      包装箱
１０    底板
１２    連結片
１３    係合穴
２０    前端壁
３０    内端壁
４０    左側壁
５０    右側壁
５７    連結穴
６０    頂板
６２    開封部
６３    前板
６４    後板
６５    蓋板
６５ａ  押付片
６６    展示用開口部
６７    連結穴
６８    係合片
７０    後端壁
７２    摘み片
１００  張り出し部
Ｌ２０  ミシン目
Ｌ３０  中折れ線
Ｐ      商品
Ｓ      ブランクシート
【図１】
0003201985.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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