(57)【要約】【課題】製造時間が短かく、製造コストの低いインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームを製造するために金型を提供する。【解決手段】インテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型１０は、上部金型１１及び下部金型１２を含む。上部金型１１と下部金型１２とは、それぞれ一側を介して枢着し合う。下部金型１２内部には、所定の成形キャビティ２０が形成される。成形キャビティ２０は、柔軟フォームに対応した形状を有する。成形キャビティ２０内には、ポリウレタン合成皮革が固定される。成形キャビティ２０内を充満するポリウレタン液体を金型１０の成形キャビティ２０内に充填し、金型１０を電気加熱して３０〜４０℃に温度を制御する。ポリウレタン液体は、成形キャビティ２０内で発泡成形してポリウレタン合成皮革と熱融着され、頂面及び周辺にポリウレタン合成皮革を有する柔軟フォームが形成される。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
インテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型であって、
前記金型は、上部金型及び下部金型からなり、前記上部金型と前記下部金型とは、それぞれ一側を介して枢着し合い、前記下部金型内部には、所定の成形キャビティが形成され、前記成形キャビティは、前記柔軟フォームに対応した形状を有し、
前記成形キャビティ内には、ポリウレタン合成皮革が固定され、
前記成形キャビティ内を充満するポリウレタン液体を前記下部金型の前記成形キャビティ内に充填し、前記金型を電気加熱して３０〜４０℃に温度を制御し、
前記ポリウレタン液体は、前記成形キャビティ内で発泡成形されて前記ポリウレタン合成皮革と熱融着され、頂面及び周辺に前記ポリウレタン合成皮革を有する柔軟フォームが形成されることを特徴とするインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【請求項２】
前記成形キャビティには、所定のパターン又は模様が直接形成されることを特徴とする請求項１に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【請求項３】
前記金型の前記成形キャビティ底部には、複数の風孔が形成され、
前記風孔は、前記金型底部内の収納空間と連通し、
前記収納空間には、中空風管の一端が接続され、前記中空風管の他端が前記金型の外部と連通することを特徴とする請求項１に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【請求項４】
前記ポリウレタン液体は、ポリエーテルポリオールとメチレンビスフェニルイソシアネートとの混合により生成されることを特徴とする請求項１に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【請求項５】
前記金型の前記上部金型と前記下部金型との間には、フレームが配置され、
前記フレームは、前記成形キャビティの頂面周辺の形状に対応した形状を有することを特徴とする請求項１に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【請求項６】
前記フレームは、前記上部金型が枢着された側と異なる前記下部金型の他側に枢着されることを特徴とする請求項５に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、柔軟フォームの金型に関するものであり、さらに詳しくは、製造時間が短かく、製造コストの低いインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの製造に用いられる金型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
壁内装は、内装のなかでも特に重要な部分であり、従来の壁の内装には、木材、生地、壁紙、防火材などの材料が用いられ、施工スタッフは、規格に応じて材料を一つ々々切断した後、壁に接着させるか釘で打ちつけ、美感に優れた壁を製作している。しかし、従来の壁内装は、施工工程が複雑で施工時間が長かったため、全体の施工コストが高くなっていた。例えば、内装の材料に皮革又は生地を使用する場合、皮革又は生地に折り目を付けたり、糸を引っ張ったり、皮革を引っ張ったりし、さらには発泡体、木板又はパーチクルボードを用いて裏打ちし、皮革又は生地を発泡体、木板又はパーチクルボード上に固定し、様々な模様線を形成し、壁内装の美感を向上させることが行われている。さらに、従来の施工によれば、後日、壁の内装を再施工する場合、施工スタッフは多大な労力及び時間をかけて一つ々々解体する必要があった。
【０００３】
また、従来の組み合わせ式化粧プレートは、切断後に所定のサイズ及び美感を有する密集パネル又はパーチクルボードであり、所定の厚さを有するプレート状ＰＶＣ材又は紙材を用いた後、ＰＶＣ材又は紙材の表面に原木模様が印刷され、加圧方式、加熱方式などにより表面に原木模様が印刷されたＰＶＣ材又は紙材を密集パネル又はパーチクルボードの貼合わせ面に密着させると、表面に原木模様を有する化粧プレートが形成される。しかし、このような化粧プレートは、硬質材料に属するため、生産時間が長い上、手触り感及び安全性は好ましくなかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、本考案の主な課題は、短時間の製造時間で製造することができ、また、製造コストの低いインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームを製造するための金型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案者は、前記課題を解決するために、鋭意検討を重ねた結果、後述のように、上部金型と下部金型とからなる金型であって、前記上部金型と前記下部金型とは１側を介して枢着し合うように構成し、前記下部金型内部には、柔軟フォームを形成させるための所定形状のキャビティを設けることにより、前記課題を解決できることに着目し、かかる知見に基いて本考案に想到するに至った。  
【０００６】
かくして、本考案の要旨は次の通りである。
（１）インテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型であって、
前記金型は、上部金型及び下部金型からなり、前記上部金型と前記下部金型とは、それぞれ一側を介して枢着し合い、前記下部金型内部には、所定の成形キャビティが形成され、前記成形キャビティは、前記柔軟フォームに対応した形状を有し、
前記成形キャビティ内には、ポリウレタン合成皮革が固定され、
前記成形キャビティ内を充満するポリウレタン液体を前記下部金型の前記成形キャビティ内に充填し、前記金型を電気加熱して３０〜４０℃に温度を制御し、
前記ポリウレタン液体は、前記成形キャビティ内で発泡成形されて前記ポリウレタン合成皮革と熱融着され、頂面及び周辺に前記ポリウレタン合成皮革を有する柔軟フォームが形成されることを特徴とするインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【０００７】
（２）前記成形キャビティには、所定のパターン又は模様が直接形成されることを特徴とする前記（１）に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【０００８】
（３）前記金型の前記成形キャビティ底部には、複数の風孔が形成され、
前記風孔は、前記金型底部内の収納空間と連通し、
前記収納空間には、中空風管の一端が接続され、前記中空風管の他端が前記金型の外部と連通することを特徴とする前記（１）に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【０００９】
（４）前記ポリウレタン液体は、ポリエーテルポリオールとメチレンビスフェニルイソシアネートとの混合により生成されることを特徴とする前記（１）に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【００１０】
（５）前記金型の前記上部金型と前記下部金型との間には、フレームが配置され、
前記フレームは、前記成形キャビティの頂面周辺の形状に対応した形状を有することを特徴とする前記（１）に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【００１１】
（６）前記フレームは、前記上部金型が枢着された側と異なる前記下部金型の他側に枢着されることを特徴とする前記（５）に記載のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型。
【００１２】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、インテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型であって、前記金型は、上部金型及び下部金型を含み、前記上部金型と前記下部金型とは、それぞれ一側を介して枢着し合い、前記下部金型内部には、所定の成形キャビティが形成され、前記成形キャビティは、前記柔軟フォームに対応した形状を有し、前記成形キャビティ内には、ポリウレタン合成皮革が固定され、前記成形キャビティ内を充満するポリウレタン液体を前記金型の前記成形キャビティ内に充填し、前記金型本体を電気加熱して３０〜４０℃に温度を制御し、前記ポリウレタン液体は、前記成形キャビティ内で発泡成形されて前記ポリウレタン合成皮革と熱融着され、頂面及び周辺に前記ポリウレタン合成皮革を有する柔軟フォームが形成されることを特徴とするインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型が提供される。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は、前記の通りの構成からなるものであり、柔軟フォーム及びポリウレタン合成皮革を簡便かつ迅速に製造し、施工時間及び製造コストを大幅に低減することができ、柔軟フォームと合成皮革を組み合せて種々のパターンを作成し室内内装材料として使用することができる柔軟フォームの製造用金型を提供することができる。
【００１４】
また、本考案に係る金型の成形キャビティ内は、加熱温度が均等となるためポリウレタン合成皮革とポリウレタン材料との熱融着過程が安定し、結合効果及び品質の優れた柔軟フォームを製造できる金型を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本考案の一実施形態に係るインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型を示す斜視図である。
【図２】図２は、本考案の一実施形態に係るインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型（上部金型が開いた状態）を示す斜視図である。
【図３】図３は、本考案の一実施形態に係るインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型を用いた柔軟フォームの製造ステップを示す断面図である。
【図４】図４は、本考案の一実施形態に係る皮質層を有する柔軟フォームの金型を用いることにより製造された柔軟フォームを示す断面斜視図である。
【図５】図５は、本考案の他の実施形態に係るインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型を示す斜視図である。
【図６】図６は、本考案の他の実施形態に係るインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型（上部金型が開いた状態）の斜視図である。
【図７】図７は、本考案の他の実施形態に係るインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型（フレームを有する状態）を用いる柔軟フォームの製造ステップを示す断面図である。
【図８】図８は、本考案の他の実施形態に係る皮質層を有する柔軟フォームの金型を用いることにより製造された柔軟フォームを示す断面斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１〜図４を参照する。図１〜図４に示すように、本考案の一実施形態に係るインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型を用いることによる柔軟フォームの製造ステップは、ステップ（１）〜（４）を含む。
【００１７】
ステップ（１）：金型１０は、上部金型１１及び下部金型１２を含む。金型１０の上部金型１１と下部金型１２とは、それぞれ一側を介して枢着し合う。下部金型１２の内部には、所定の成形キャビティ２０が形成される。成形キャビティ２０は、柔軟フォーム３０に対応した形状を有する。
【００１８】
ステップ（２）：成形キャビティ２０内には、ポリウレタン合成皮革４０が配置され、金型１０の成形キャビティ２０底部には、複数の風孔１３が形成されている。風孔１３は、金型１０底部内の収納空間１４と連通し、収納空間１４には、中空風管１５の一端が接続され、中空風管１５の他端が金型１０の外部と連通する。吸風設備により吸風力が発生されると、中空風管１５、収納空間１４及び風孔１３を介してポリウレタン（ＰＵ）合成皮革４０が僅かに成形キャビティ２０内に向かって吸着される。
【００１９】
ステップ（３）：成形キャビティ２０内を充満するポリウレタン（ＰＵ）液体５０を金型の成形キャビティ２０内に充填する。ポリウレタン液体５０は、ポリエーテルポリオール（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｐｏｌｙｏｌ）とメチレンビスフェニルイソシアネート（ｍｅｔｈｙｌｅｎｅ ｂｉｓｐｈｅｎｙｌ ｉｓｏｃｙａｎａｔｅ）との混合により生成される。金型１０の上部金型１１と下部金型１２とを結合し、風孔１３を介して金型１０内の余った空気を吸い出すと、金型１０内の成形キャビティ２０が真空状態となり、ポリウレタン液体５０は、成形キャビティ２０内で発泡成形されてポリウレタン合成皮革４０と熱融着され、頂面及び周辺にポリウレタン合成皮革４０を有する柔軟フォーム３０が形成される。
【００２０】
ステップ（３）において、金型１０本体を電気加熱し、３０〜４０℃に温度を制御し、金型１０の上部金型１１と下部金型１２とを組み合わせると、その中のポリウレタン合成皮革４０が発泡成形する過程で柔らかくなり、ポリウレタン液体５０とポリウレタン合成皮革４０との間の融合面が密着される。
【００２１】
また、金型１０の成形キャビティ２０には、発泡成形されたインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの外観を様々な形状にすることができるように、所定のパターン又は模様が直接形成されてもよい。
【００２２】
ステップ（４）：金型１０上の上部金型１１と下部金型１２とを分離し、ポリウレタン合成皮革４０を有する柔軟フォーム３０を金型１０から取り出し、余ったポリウレタン合成皮革４０を柔軟フォーム３０の周辺に沿って切断すると、インテリア用の皮質層を有する柔軟フォームが得られる。
【００２３】
図５〜図８を参照する。図５〜図８に示すように、本考案の他の実施形態に係るインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型は、インテリア用の皮質層を有する柔軟なフォームの厚さを大きくする場合、ステップ（１）で金型１０を僅かに変更し、金型１０の上部金型１１と下部金型１２との間にフレーム１６を配置する。フレーム１６は、成形キャビティ２０の頂面周辺の形状に対応した形状を有する。フレーム１６は、上部金型１１が枢着された側と異なる下部金型１２の他側に枢着され、生産過程でポリウレタン合成皮革４０を有する柔軟フォーム３０の厚さを増大させてもよい。ステップ（２）〜（４）に関しては上述したステップと同じであるため、ここでは再び述べない。
【００２４】
本考案のインテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型は、以下（１）〜（４）の効果及び長所を有する。
（１）製品の製造時間が短く、様々なサイズ及び形状の金型により、様々なサイズ及び形状を有する柔軟フォーム３０及びポリウレタン合成皮革４０を簡便かつ迅速に製造し、施工時間及びコストを大幅に減らすことができる上、柔軟フォームと合成皮革を組み合わせて様々なパターンを作り、室内の内装材料として使用することができる。
（２）本考案に係る金型を用いることにより、ポリウレタン液体５０とポリウレタン合成皮革４０とを同一性質の原料により製作し、ポリウレタン合成皮革４０とポリウレタン液体５０とが発泡成形されて柔軟フォーム３０に形成され、それらが同じポリウレタン材料からなって熱融着されているため分離することを防ぐことができる。
（３）ポリウレタン液体５０が成形キャビティ２０内で発泡成形される過程において、金型１０本体を電気加熱し、３０〜４０℃に温度を制御し、金型１０本体が金属からなるため、金型１０本体を直接電気加熱する際、金型１０本体が熱を均等に受けるため加熱温度が一定となり、ポリウレタン合成皮革４０とポリウレタン液体５０との熱溶着過程が安定し、結合効果及び品質が向上する。
（４）インテリア用の皮質層を有する柔軟フォームの金型により製造された柔軟フォーム３０を壁板、家具シートクッション、床などに内装材料として幅広く利用することができる上、柔軟フォーム３０を発泡成形して大量生産し、外観を正方形、長方形、円形、三角形、菱形など様々な形状にして組み合わせ、様々な模様及び模様線を形成することができるため、ファッション性が高い。
【符号の説明】
【００２５】
１０  金型
１１  上部金型
１２  下部金型
１３  風孔
１４  収納空間
１５  中空風管
１６  フレーム
２０  成形キャビティ
３０  柔軟フォーム
４０  ポリウレタン合成皮革
５０  ポリウレタン液体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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