(57)【要約】      （修正有）【課題】金属弾性片が導線に干渉して導線を取出し難くしているという状況を改善する電気的接続端子の改良構成を提供する。【解決手段】本体１０と、本体に定義するチャンバ１１と、チャンバに設置し、トグル部材２０の動きに対応することが可能で導線を圧着して電気的接続又は導線の開放を形成するために用いる金属弾性片３０と、チャンバに設置し、トグル部材が金属弾性片によって圧着された導線を解除した場合、導線を開放する位置に向かってトグル部材と金属弾性片とが常態的に動くように用いる弾性器８０とを包括する。【選択図】図２
0003202871.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体と、
開放位置と閉鎖位置とを押上げ押下げ可能にする前記本体に枢設する枢設部及び操作部を有し、さらに押動部も設けるトグル部材と、
前記本体に定義され、先端部を有する第一部分と末端部を有する第二部分とを有する金属弾性片を設置し、前記第一部分は前記押動部に接触して前記押動部が前記第一部分を押動することを許容するチャンバと、
前記チャンバに相通する挿入孔と、
前記チャンバに設置し、本体上に固定するように設置する不動部と可動部とを有し、前記押動部が前記金属弾性片を圧着する状態を解除した場合、前記可動部が前記トグル部材及び前記金属弾性片を常態的に開放位置に向かうようにする弾性器と、
を包括することを特徴とする電気的接続端子の改良構成。
【請求項２】
前記弾性器は、第一辺及び第二辺を定義し、前記第一辺から、折曲部分を延在し続ける前記不動部を延在し、且つ、前記第二辺から、傾斜部分と前記傾斜部分に接続する折曲部分とを包括する前記可動部を延在し、さらに、前記弾性器は、前記チャンバにある柱に設置し、前記可動部の前記折曲部分が前記第一部分の下方に接触し、前記不動部が前記本体の係止部上に圧着することを特徴とする請求項１に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項３】
前記弾性器の傾斜部分は、前記可動部から前記第一辺及び上方向に延在し続け、その後前記第二辺に向かって再度折曲するように延在し、前記可動部の前記折曲部分の構成を形成し、前記不動部は、前記第一辺から前記第二辺に向かって折曲して前記不動部の前記折曲部分を形成し、さらに前記係止部は、ガイド部を有することを特徴とする請求項２に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項４】
前記弾性器は、第一辺及び第二辺を定義し、前記第一辺から、折曲部分と前記折曲部分に接続する湾曲部分とを包括する前記可動部を延在し、且つ、前記第二辺から、前記不動部を延在し、さらに、前記弾性器は、前記チャンバにある柱に設置し、前記可動部の前記湾曲部分が前記第一部分の下方に接触し、前記不動部が前記本体の係止部上に圧着することを特徴とする請求項１に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項５】
前記可動部の前記折曲部分は、円弧状の構成であって、前記第一辺及び上方向から延在し続け、その後前記第二辺に向かって再度折曲するように延在し、前記可動部の前記折曲部分の構成を形成し、前記湾曲部分は、前記第二辺及び下方向に向かって湾曲し、前記湾曲部分を接続する末端を形成することを特徴とする請求項４に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項６】
前記押動部は、前記枢設部に凸出するアーム構成であって、前記チャンバ内には、回路基板上に挿設するための端子ピンが設置され、前記挿入孔は、導線を前記チャンバ内に挿入するためのものであって、前記金属弾性片の前記末端部によって圧着されて前記端子ピンと電気的接続を形成することを特徴とする請求項１乃至５に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項７】
前記押動部は、少なくとも一方に円弧状の輪郭を有するショルダー部を設け、前記ショルダー部に対応するように、前記本体は、制止部と、前記制止部上に形成する円弧状凹面とを設け、前記トグル部材が開放位置に向かって動くと、前記制止部は前記ショルダー部と干渉を形成することを特徴とする請求項１乃至３に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項８】
前記押動部は、少なくとも一方に円弧状の輪郭を有するショルダー部を設けることを特徴とする請求項４或いは５に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項９】
前記トグル部材は、前記枢設部及び前記操作部の間において、スロットと、前記スロット上に形成する制限部を設置し、前記制限部は、前記スロットに入口を有することを定義し、前記チャンバは、バネを組合わせている押上げ押下げ可能な係合器を設置し、前記係合器を前記トグル部材に係合する位置に常時位置するようにし、前記係合器は、通孔を包含する枢設部と、可動部とを包括し、前記枢設部と前記バネとは、前記チャンバの栓上に一緒に組合わせられことで、前記係合器の前記可動部は前記スロットに出し入れ可能に入り込み、前記制限部と係合状態を形成したり、前記トグル部材の前記制限部に押動されて上記係合状態を解除したりすることを特徴とする請求項１乃至３に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項１０】
前記トグル部材は、前記枢設部及び前記操作部の間において、スロットと、前記スロット上に形成する制限部を設置し、前記本体は、前記制限部と干渉して係合する作用を形成することができる係合部を設けることを特徴とする請求項４或いは５に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項１１】
前記トグル部材は、前記枢設部及び前記操作部の間において、スロットと、前記スロット上に形成する制限部を設置し、前記制限部は、前記スロットに入口を有することを定義し、前記チャンバは、バネを組合わせている押上げ押下げ可能な係合器を設置し、前記係合器を前記トグル部材に係合する位置に常時位置するようにし、前記係合器は、通孔を包含する枢設部と、可動部とを包括し、前記枢設部と前記バネとは、前記チャンバの栓上に一緒に組合わせられことで、前記係合器の前記可動部は前記スロットに出し入れ可能に入り込み、前記制限部と係合状態を形成したり、前記トグル部材の前記制限部に押動されて上記係合状態を解除したりすることを特徴とする請求項７に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項１２】
前記トグル部材は、前記枢設部及び前記操作部の間において、スロットと、前記スロット上に形成する制限部を設置し、前記本体は、前記制限部と干渉して係合する作用を形成することができる係合部を設けることを特徴とする請求項８に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項１３】
前記バネは、第一端部と、第二端部とを有し、前記第一端部は、前記本体上に圧着し、前記第二端部は、前記バネから折曲する部分を形成して前記係合器の背部上に係合することを特徴とする請求項９に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項１４】
前記バネは、第一端部と、第二端部とを有し、前記第一端部は、前記本体上に圧着し、前記第二端部は、前記バネから折曲する部分を形成して前記係合器の背部上に係合することを特徴とする請求項１１に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項１５】
前記湾曲部分の位置は、前記可動部の前記折曲部分の位置より高いことを特徴とする請求項４或いは５に記載の電気的接続端子の改良構成。
【請求項１６】
前記湾曲部分の位置は、前記可動部の前記折曲部分の位置より高いことを特徴とする請求項１０に記載の電気的接続端子の改良構成。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気的接続端子装置の構成設計、特に電気的導線を挿入して接続する端子装置であって、トグル部材、弾性器及び金属弾性片の組合せを設置することで、導線の圧着或いはその解除に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、プラスチック素材から成る絶縁ハウジング上に設置するトルク部材を応用して絶縁ハウジング内に被覆されている金属弾性片を制御し、接続端子に入り込む導線を圧着して電気的接続又は導線の開放を形成する端子装置或いは圧着端子は、周知技術であって、特許文献１乃至３等は、その典型的な例である。
【０００３】
このような接続端子は、ＰＣ回路基板等の回路基板上に挿設され、絶縁ハウジングと、絶縁ハウジング上に設置する押上げ押下げ可能なトグル部材とを包括している。絶縁ハウジングは、通孔或いは挿入孔を有することで、導線をハウジング内部に挿入することができる。また、ハウジングは、チャンバを定義して金属弾性片を設置し、トグル部材の操作に合わせて制御されることで、金属弾性片は、上述したハウジング内に挿入する導線と接触或いは電気的接続を形成している。
【０００４】
詳細にいうと、金属弾性片は、先端部を包括し、導線が絶縁ハウジングに挿入されると、トグル部材の押下げ操作に合わせて金属弾性片の先端部が導線を圧着することで、導線は、作業員がトグル部材を押上げて上述した押下げ作用を解除し、金属弾性片が導線を圧着する状態を開放しない限り、金属弾性片の接触状態或いは絶縁ハウジングと容易に離脱することはない。
【０００５】
通常、金属弾性片は、対称的な形態を形成する細い或いは短い端子ピンを接続することで、回路基板上に挿設し易くし、回路基板と電流導通状態を形成している。
【０００６】
また、このような端子装置が構成設計及びその応用における課題の一つとして、作業員がトグル部材を押上げることにより金属弾性片が導線を開放することで、導線の取り出しを可能にする時、開放状態にある金属弾性片の先端部は、導線と干渉が発生したり、導線の取り出し作業の妨げになったりし易く、導線の取り出し作業の簡易性に影響を及ぼしている。特に、径が太い導線を取出す場合、上述した状況はさらに発生し易く、このため、作業員は、導線の取出しを行うためにその他のツールを用いらなければならない場合があるが、このような状況は、好ましいものとはいえない。
【０００７】
つまり、これ等特許文献は、電気的接続端子或いは端子と、トグル部材、金属弾性片等との組合せ構成を示している。周知技術とは異なる端子装置と、トグル部材及び金属弾性片との組合せ構成を設計し、その使用形態を変化させ、従来のものとは異なるものとすることができれば、実質、その応用状況も改善され、操作の簡易性等の作用を向上させることができる。
【０００８】
このことから、上述した課題を克服或いは改善する好ましい端子の構成形態には、いくつかの要素を必要とすることが分かった。例えば、全体の安定性を保持して導線を圧着するという条件下において、トグル部材を固定して金属弾性片、導線を圧着する作用を補助したり、或いはトグル部材が上述した圧着作用を解除する時、トグル部材の押上げ速度を干渉することで、トグル部材が本体或いはハウジングに衝突して発生する可能性がある損傷状況を低減したりする係合器を提供することである。特に、金属弾性片及びトグル部材の動きを補助することで、トグル部材が設定した位置に確実に到達する弾性器を提供することから、作業員はトグル部材の動きにより、部材に損傷が発生しているか否かを簡易的に判断することができ、従来にある、端子装置の全てを取り外して本体内部或いはハウジング内部を検査しなければならないという面倒な手段を改善している。なお、これ等の課題に関して、上述したこれ等特許文献には具体的な示唆又は掲示が行われていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】中国特許公開  ＣＮ１０２２０４０１５  Ａ
【特許文献１】独国特許公開  ＤＥ２９９１５５１５  Ｕ１
【特許文献１】欧州特許公開  ＥＰ２３２５９４７  Ａ１
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案の主要な目的は、従来にある金属弾性片が導線に干渉して導線を取出し難くしているという状況を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した目的を達成するため、本体と、前記本体に定義するチャンバと、前記チャンバに設置し、トグル部材の動きに対応することが可能で導線を圧着して電気的接続又は前記導線の開放を形成するために用いる金属弾性片と、前記チャンバに設置し、前記トグル部材が前記金属弾性片によって圧着される前記導線を解除した場合、前記導線を開放する位置に向かって前記トグル部材と前記金属弾性片とが常態的に動くように用いる弾性器とを包括する電気的接続端子の改良構成を提供している。
【００１２】
本考案に係る電気的接続端子の改良構成に基づくと、前記弾性器は、不動部と可動部とを包括し、前記不動部は本体にある係止部上に圧着して付勢力或いは前置力を発生することで、前記可動部は前記金属弾性片及び前記トグル部材を前記導線が開放される方向に向かって動くように常態的に押動している。
【００１３】
また、本考案に係る電気的接続端子の改良構成に基づくと、前記トグル部材は、ショルダー部を設け、また、前記ショルダー部に対応するように、前記チャンバは制止部を設け、前記トグル部材を押上げるように操作した際、前記ショルダー部と摩擦干渉を形成することで、前記金属弾性片が弾性的に押動することにより動く前記トグル部材の速度を減速し、前記トグル部材が前記本体に衝突する力を低減し、従来のトグル部材が金属弾性片の弾性力により本体に衝突して損傷を引き起こすという状況を改善している。
【００１４】
また、本考案に係る電気的接続端子の改良構成に基づくと、前記本体は、係合器を設置し、前記トグル部材は、前記係合器に対応するように、スロットと、前記スロット上に形成する制限部を設置している。前記トグル部材を押下げるように操作して前記金属弾性片が端子台に入り込んだ前記導線を圧着する際、前記トグル部材にある前記制限部は、前記係合器が相対的にスロットに入り込むように、まず前記係合器を押動し、前記制限部と係合状態を形成することで、前記金属弾性片の前記導線を圧着する作用を固定している。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係るトグル部材が開放位置にある電気的接続端子を示す模式図である。
【図２】本考案に係る電気的接続端子の構成を示す分解図である。
【図３】図１の断面図である。
【図４】本考案に係るトグル部材が押下げられて金属弾性片が導線を圧着する様を示す断面図である。
【図５】本考案に係るトグル部材が係合位置に達した様を示す断面図である。
【図６】本考案に係るトグル部材が開放位置にあるさらに好ましい実施例の電気的接続端子を示す模式図である。
【図７】図６に係る電気的接続端子の構成を示す分解図である。
【図８】図６に係る電気的接続端子を示す断面図である。
【図９】図６に係るトグル部材が押下げられて金属弾性片が導線や弾性器等を圧着する様を示す断面図である。
【図１０】図６に係るトグル部材が係合位置に達した様を示す断面図である。
【図１１】図９に係る弾性器や金属弾性片の組合せ関係を示すもう一つの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１乃至図３を参照すると、本考案に係る電気的接続端子の改良構成は、絶縁素材からなる本体１０と、トグル部材２０とを包括している。前記本体１０は、金属弾性片３０及び端子ピン４０を内設するチャンバ１１を定義しており、前記端子ピン４０は、ＰＣＢ等の回路基板上に挿設することを提供している。また、前記本体１０は、前記チャンバ１１に相通する挿入孔１２をさらに包括し、導線５０は前記挿入孔１２を介して前記チャンバ１１内に挿入し、前記金属弾性片３０に圧着されて前記端子ピン４０と電気的に接続する形態を形成している。
【００１７】
好ましい実施例において、前記金属弾性片３０は、前記トグル部材２０の動きに対応し、前記導線５０を圧着して電気的接続を形成したり、前記導線５０を開放したりするために用いることができる。詳細にいうと、前記トグル部材２０は、枢設部２１と、操作部２２とを包括しており、前記枢設部２１は、前記本体１０或いは前記チャンバ１１の軸柱１３上に枢設することで、前記操作部２２は押上げ押下げ可能な形態を形成している。また、前記枢設部２１に近接するエリアには、前記金属弾性片３０を押動するために用いるアーム形態の押動部２４が凸出されている。さらにまた、前記押動部２４は、少なくとも一方にショルダー部２５を設けている。
【００１８】
図示されているとおり、前記金属弾性片３０は、先端部３３を包括する第一部分３１と、末端部３４を包括する第二部分３２とを有しており、前記第一部分３１或いは前記先端部３３が前記トグル部材２０の前記押動部２４に接触することで、前記押動部２４で前記金属弾性片３０の前記第一部分３１或いは前記先端部３３を押下げ、前記末端部３４が前記チャンバ１１に入り込む前記導線５０を圧着又は係止したり、前記トグル部材２０を押上げるように操作した後、前記末端部３４が前記導線５０を圧着する状態を解除したりすることを許容しており、この部分の詳細に関しては、下記において叙述する。
【００１９】
また、図示されているとおり、前記チャンバ１１は、バネ７０を組合わせている押上げ押下げ可能な係合器６０を設置し、前記係合器６０を前記トグル部材２０に係合する位置に常時位置するようにしている。
【００２０】
好ましい実施例において、前記トグル部材２０は、前記枢設部２１及び前記操作部２２の間、或いは前記操作部２２に近接するエリアにおいて、スロット２６と、前記スロット２６上に形成する制限部２７を設置しており、前記制限部２７は、前記スロット２６に入口２８を有することを定義している。また、前記トグル部材２０の前記スロット２６及び前記制限部２７に対応し、前記係合器６０と前記バネ７０とは、前記本体１０にある前記チャンバ１１内に一緒に設置している。
【００２１】
図２及び図３に図示されている前記係合器６０は、通孔６３を包含する枢設部６１と、可動部６２とを包括し、前記枢設部６１と前記バネ７０とは、前記チャンバ１１の栓１４上に一緒に組合わせられことで、前記係合器６０の前記可動部６２は前記スロット２６に出し入れ可能に入り込み、前記制限部２７と係合状態を形成したり、前記トグル部材２０の前記制限部２７に押動されて上記係合状態を解除したりしている。
【００２２】
また、好ましい実施例において、前記バネ７０は、第一端部７１と、第二端部７２とを有しており、前記第一端部７１は、前記本体１０上に圧着し、前記第二端部７２は、前記バネ７０から垂直に折曲する部分を形成して前記係合器６０の背部６４上に係合することで、前記係合器６０を上述したように、前記トグル部材２０を係合する前記制限部２７上に常態的に位置している。
【００２３】
また、好ましい実施例において、前記電気的接続端子は、前記チャンバ１１内に設置する弾性器８０をさらに包括し、前記金属弾性片３０が圧着する導線５０を前記トグル部材２０が解除させた状態に用いる場合、前記弾性器８０は前記トグル部材２０及び前記金属弾性片３０が導線５０を開放する位置に常態的に向かって動くようにしている。また、前記弾性器８０は、トルクバネ、板バネ或いはこれに類似するもののいずれかである。
【００２４】
詳細にいうと、前記弾性器８０は、第一辺８１と第二辺８２とを定義しており、前記第一辺８１は、図２の右側の位置に近接し、前記第二辺８２は、図２の左側の位置に近接している。前記弾性器８０は、前記第一辺８１から延在する不動部８３と前記第二辺８２から延在する可動部８４を包括しており、前記不動部８３は、前記第一辺８１から前記第二辺８２に向かって折曲する（垂直な）折曲部分８５を有し、前記可動部８４は、前記第二辺８２から前記第一辺８１に向かって傾斜しながら延在する傾斜部分８６と、前記傾斜部分に接続する折曲部分８７とを包括しており、前記折曲部分８７は前記第一辺８１から前記第二辺８２に向かって折曲している。
【００２５】
さらに図２及び図３を参照すると、前記弾性器８０の前記傾斜部分８６は、前記可動部８４から前記弾性器８０の前記第一辺８１及び図３の上方向に延在し続け、その後前記弾性器８０の前記第二辺８２に向かって再度折曲するように延在し、前記折曲部分８７の構成形態を形成している。
【００２６】
また、前記弾性器８０は、前記チャンバ１１にある柱１５上に設置し、前記可動端８４或いはその前記折曲部分８７を前記金属弾性片３０の前記第一部分３１の下方に接触させ、前記不動部８３或いはその前記折曲部分８５を前記本体１０の係止部１６上に圧着させ、付勢力或いは前置力を発生することで、前記可動部８４は、前記金属弾性片３０及び前記トグル部材２０を前記導線５０が開放される方向に向かって動くように常態的に押動している。
【００２７】
また、図示されているとおり、前記弾性器８０或いは前記不動部８１が前記本体１０或いは前記係止部１６上に設置し易くするため、前記係止部１６は、ガイド部１９を有している。
【００２８】
次に、図３乃至図５を参照すると、図３のように、前記弾性器８０の前記可動部８４或いは前記折曲部分８７は、前記金属弾性片３０の前記第一部分３１を図面の上方に向かって押動し、前記第二部分３２及び前記末端部３４も図面の上方に向かうように連動している。このため、前記導線５０は、挿入孔１２から前記チャンバ１１に挿入することができる。
【００２９】
前記トグル部材２０を押下げて閉鎖位置或いは図４で図示する位置に向かって動くように操作すると、前記押動部２４は、前記金属弾性片３０の前記第一部分３１或いは前記先端部３３と、前記弾性器８０の前記可動部８４或いはその前記折曲部分８７とを押動し、前記末端部３４が図面の下方に向かって動き、前記本体１０或いは前記チャンバ１１に入り込む前記導線５０を圧着し、且つ前記弾性器８０に上述した付勢力或いは前置力を蓄積させている。
【００３０】
図４及び図５をさらに参照すると、前記トグル部材２０の前記制限部２７が前記係合器６０の前記可動部６２の位置に達すると、前記制限部２７は、前記係合器６０の前記可動部６２を押動し、前記係合器６０の前記背部６４が前記バネ７０の前記第二端部７２に圧着し、前記バネ７０に力を蓄積されている。前記制限部２７が前記可動部６２の位置を超えると、前記バネ７０は、予め蓄積した力を放出し、前記可動部６２を前記スロット２６に入り込ませ、前記制限部２７の位置に戻って前記制限部２７と係合形態を形成することで、前記トグル部材２０及び前記末端部３４が前記導線５０を圧着する作用を固定している。
【００３１】
このことから、作業員が前記トグル部材２０を押上げるように付勢し、前記制限部２７が前記係合器６０の前記可動部６２を押動して上記の係合状態を解除すると、前記弾性器８０は、事前に蓄積した付勢力或いは事前力を放出して前記金属弾性片３０を開放し、前記金属弾性片３０の前記第一部分３１及び前記第二部分３２を図面の上方に押動し、前記トグル部材２０を図３の開放位置に向かって自動的に動くように駆使していると同時に、前記末端部３４が圧着する前記導線５０を開放或いは解除している。
【００３２】
また、実施例において、前記弾性器８０が付勢力或いは事前力を放出して前記金属弾性片３０を押動することにより、前記末端部３４が確実に前記導線５０を圧着する位置から離れるため、前記導線５０を容易に取出すことができ、従来にある金属弾性片が開放された状態で垂れ下がり、導線の取出しを阻害或いは干渉しているという状況を改善している。
【００３３】
さらにまた、図５を参照すると、好ましい実施例において、前記トグル部材２０の前記ショルダー部２５に対応するように、前記本体１０或いは前記チャンバ１１は、制止部１７と、前記制止部１７上に形成する円弧状凹面１８とを設けている。前記トグル部材２０を押上げるように操作した際、前記制止部１７或いは前記弧面状凹面１８は前記ショルダー部２５と摩擦干渉を形成することで、前記金属弾性片３０が弾性的に押動することにより動く前記トグル部材２０の速度を減速し、前記トグル部材２０が前記本体１０に衝突する力を低減し、従来のトグル部材が金属弾性片の弾性力により本体に衝突して損傷を引き起こすという状況を改善している。
【００３４】
このことから、前記ショルダー部２５は、前記円弧状凹面１８に合わさるように、円弧状の輪郭を有することで、前記トグル部材２０の前記ショルダー部２５或いは前記押動部２４が前記円弧状凹面１８或いは前記制止部１７の動きと円滑に合わさるようなっている。
【００３５】
次に、図６乃至図８を参照すると、本考案に係るさらに好ましい実施例が図示されている。このさらに好ましい実施例は、製造生産や品質、規格をより管理し易くするため、前記弾性器８０の構成或いは形態をさらに簡約することで、材料、製造及び組立等のコストを有効的に低減することを重点的に考慮しているものであって、絶縁素材からなる本体１０と、トグル部材２０とを包括している。前記本体１０は、金属弾性片３０及び端子ピン４０を内設するチャンバ１１を定義しており、前記端子ピン４０は、ＰＣＢ等の回路基板上に挿設することを提供している。また、前記本体１０は、前記チャンバ１１に相通する挿入孔１２をさらに包括し、導線５０は前記挿入孔１２を介して前記チャンバ１１内に挿入し、前記金属弾性片３０に圧着されて前記端子ピン４０と電気的に接続する形態を形成している。
【００３６】
好ましい実施例において、前記金属弾性片３０は、前記トグル部材２０の動きに対応し、前記導線５０を圧着して電気的接続を形成したり、前記導線５０を開放したりするために用いることができる。詳細にいうと、前記トグル部材２０は、枢設部２１と、操作部２２とを包括しており、前記枢設部２１は、前記本体１０或いは前記チャンバ１１の軸柱１３上に枢設することで、前記操作部２２は押上げ押下げ可能な形態を形成している。また、前記枢設部２１に近接するエリアには、前記金属弾性片３０を押動するために用いるアーム形態の押動部２４が凸出されている。さらにまた、前記押動部２４は、少なくとも一方にショルダー部２５を設けている。
【００３７】
図示されているとおり、前記金属弾性片３０は、先端部３３を包括する第一部分３１と、末端部３４を包括する第二部分３２とを有しており、前記第一部分３１或いは前記先端部３３が前記トグル部材２０の前記押動部２４に接触することで、前記押動部２４で前記金属弾性片３０の前記第一部分３１或いは前記先端部３３を押下げ、前記末端部３４が前記チャンバ１１に入り込む前記導線５０を圧着又は係止したり、前記トグル部材２０を押上げるように操作した後、前記末端部３４が前記導線５０を圧着する状態を解除したりすることを許容しており、この部分の詳細に関しては、下記において叙述する。
【００３８】
また、図示されているとおり、前記本体１０は、係合部６５を設けており、前記係合部６５に対応するように、前記トグル部材２０は、前記枢設部２１及び前記操作部２２の間、或いは前記操作部２２に近接するエリアにおいて、スロット２６と、前記スロット２６上に形成する制限部２７を設置している。前記トグル部材２０を押下げるように操作すると、前記制限部２７は前記係合部６５と干渉して係合することで、前記トグル部材２０が係合位置或いは係合状態に位置され、作業員が前記トグル部材２０を押上げない限り、この係合状態を解除することはできない。
【００３９】
図６乃至図８にも図示されているとおり、前記電気的接続端子は、前記チャンバ１１内に設置する弾性器９０をさらに包括し、前記金属弾性片３０が圧着する導線５０を前記トグル部材２０が解除させた状態に用いる場合、前記弾性器９０は前記トグル部材２０及び前記金属弾性片３０が導線５０を開放する位置に常態的に向かって動くようにしている。また、前記弾性器９０は、トルクバネ、板バネ或いはこれに類似するもののいずれかである。
【００４０】
詳細にいうと、前記弾性器９０は、第一辺９１と第二辺９２とを定義しており、前記第一辺９１は、図７の右側の位置に近接し、前記第二辺９２は、図７の左側の位置に近接している。前記弾性器９０は、前記第一辺９１から延在する可動部９４と前記第二辺９２から延在する不動部９３を包括しており、前記可動部９４は、前記第一辺９１から前記第二辺９２に向かって折曲且つ延在する（円弧状の）折曲部分９５と、前記折曲部９５に接続する湾曲部分９６とを包括している。
【００４１】
図８に図示されているとおり、前記折曲部分９５は、前記可動部９４から図面の上方向に向かって延在し続け、その後前記弾性器９０の前記第二辺９２に向かって再度折曲し、前記折曲部分９５の構成形態を形成しており、前記湾曲部分９６は、前記第二辺９２の方向に向かって延在し、且つ図７或いは図８の上方から図７或いは図８の下方に向かって折曲する形態となり、前記湾曲部分９６を接続する末端９７を形成している。
【００４２】
このため、図７及び図８から分かるとおり、前記湾曲部分９６の位置は、前記折曲部分９５或いは前記可動部９４の位置より高く、前記湾曲部分９６は、少なくとも前記第一部分３１或いはその前記先端部３３に接触することができる。
【００４３】
また、図示されているとおり、前記弾性器９０或いは前記不動部９３が前記本体１０或いは前記係止部１６上に設置し易くするため、前記係止部１６は、ガイド部１９を有している。
【００４４】
次に、図８乃至図１０を参照すると、図８のように前記トグル部材２０が開放位置に位置する場合、前記可動部９４の前記湾曲部分９６は、前記第一部分３１を図面の上方に向かって押動し、前記第二部分３２及び前記末端部３４も図面の上方に向かうように連動している。このため、前記導線５０は、挿入孔１２から前記チャンバ１１に挿入することができる。
【００４５】
前記トグル部材２０を押下げて閉鎖位置或いは図９で図示する位置に向かって動くように操作すると、前記押動部２４は、前記金属弾性片３０の前記第一部分３１或いは前記先端部３３と、前記弾性器９０の前記湾曲部分９６とを押動し、前記末端部３４が図面の下方に向かって動き、前記本体１０或いは前記チャンバ１１に入り込む前記導線５０を圧着し、且つ前記弾性器９０に上述した付勢力或いは前置力を蓄積させている。
【００４６】
図１０を参照すると、前記トグル部材２０が係合位置に位置している状況を図示しており、前記トグル部材２０の前記制限部２７が前記係合部６５の位置に達すると、前記制限部２７は、前記係合部６５と干渉して係合作用を発生することで、前記トグル部材２０及び前記末端部３４が前記導線５０を圧着する作用を固定している。
【００４７】
このことから、作業員が前記トグル部材２０を押上げるように付勢し、前記制限部２７と前記係合部６５との係合状態を解除すると、前記弾性器９０は、事前に蓄積した付勢力或いは事前力を放出して前記金属弾性片３０を開放し、前記金属弾性片３０の前記第一部分３１及び前記第二部分３２を図面の上方に押動し、前記トグル部材２０を図８の開放位置に向かって自動的に動くように駆使していると同時に、前記末端部３４が圧着する前記導線５０を開放或いは解除している。
【００４８】
また、実施例において、前記弾性器９０が付勢力或いは事前力を放出して前記金属弾性片３０を押動することにより、前記末端部３４が確実に前記導線５０を圧着する位置から離れるため、前記導線５０を容易に取出すことができ、従来にある金属弾性片が開放された状態で垂れ下がり、導線の取出しを阻害或いは干渉しているという状況を改善している。
【００４９】
なお、本考案に係る第一実施例の前記弾性器８０及び本考案に係るさらに好ましい実施例の前記弾性器９０の差異は、まず、前記弾性器８０の前記不動部８３は前記第一辺８１に位置し、図２に図示される前記本体１０と前記係止部１６とから離れている。それに対して、前記弾性器９０の前記不動部９３は前記第二辺９２位置し、図７に図示される前記本体１０と前記係止部１６とに近接しており、前記係止部１６の幅や高さをより低減し、前記弾性器９０に対してさらに大きな固定支持力を形成している。次に、前記弾性器８０の前記折曲部分８７と前記金属弾性片３０の前記第一部分３１とは、線接触を形成している。それに対して、前記弾性器９０の前記湾曲部分９６と前記金属弾性片３０の前記第一部分３１とは、図１１のように、転接触を形成しており、前記弾性器９０と前記金属弾性片３０とは相対的に低い摩擦力を形成し、互いの動きがより円滑に動くことができる。
【００５０】
本考案に係る電気的接続端子の改良構成は、従来と比べて以下のような利点を有している。
【００５１】
第一に、この端子装置或いはこれに関する構成部材、例えば、前記トグル部材２０がアーム形態の前記押動部２４と、前記ショルダー部２５とを設置して前記制止部１７に合わせたり、前記トグル部材２０が前記スロット２６及び前記制限部２７を設置し、前記係合部６５を組合せ、或いは前記バネ７０と前記係合器６０の前記可動部６２とを組合せ、前記係合器６０を係合い置に常態的に位置させたり、前記トグル部材２０と前記金属弾性片３０とに前記弾性器８０又は前記弾性器９０を結合するように配置したり、前記弾性器８０又は前記弾性器９０に前記不動部８３又は前記不動部９３を設けて前記本体１０の前記係止部１６を組合せることで、付勢力或いは事前力を発生させ、前記可動部８４或いは前記湾曲部分９６が前記金属弾性片３０と前記トグル部材２０とを押動することができたりすること等は、使用上、構成上或いは組織上に鑑みたものであり、従来のものとは異なるものであって、その使用形態及び応用範囲は異なっており、全体の安定性及び導線を圧着或いは係合するという作用に符合する条件下において、従来において理想とする簡易的な操作を備えている。
【００５２】
第二に、作業員が前記トグル部材２０を押上げると、前記弾性器８０或いは前記弾性器９０が弾性付勢力を発生して前記金属弾性片を押動し、前記金属弾性片３０が前記導線５０を圧着する位置から確実に離れることは、明らかに作業員が前記導線５０を取出すことを容易にし、従来にある金属弾性片が開放された状態で、導線と干渉が発生したり、導線、特に径が太い導線の取り出し作業の妨げになったりし易いという状況を改善している。また、導線の取出しを行うためにその他のツールを用いらなければならないという場合も顕著に改善している。
【００５３】
第三に、前記弾性器８０或いは前記弾性器９０が発生する付勢力は、前記トグル部材２０が開放位置或いは設定位置に自動的に達するように駆動することもでき、より簡単に操作することができるや用を備えている。また、前記弾性器８０或いは前記弾性器９０は、前記トグル部材２０を設定位置に確実に達せられることから、作業員が前記本体１０の外部或いは前記トグル部材２０から部材に損傷が発生しているか否かを容易に検査することもでき、従来にある端子装置の全てを取り外して本体内部を検査しなければならないという状況を改善している。つまり、弾性器８０或いは前記弾性器９０の付勢力が前記トグル部材２０を設定位置まで駆動ですることができない場合は、前記トグル部材２０或いはその他の部材に損傷が発生している恐れがあることを表し、作業員は、即時に点検或いは交換を行うことができる。
【００５４】
第四に、前記本体１０は前記制止部１７と前記円弧状凹面１８とを設置し、前記トグル部材２０の前記ショルダー部２５と摩擦干渉を発生することで、前記トグル部材２０が動く速度を制御し、従来にあるトグル部材を操作する際にハウジングや本体に衝突し易いという状況を顕著に改善している。
【００５５】
なお、上述したものは、本考案に係る好ましい実施例に過ぎず、本考案が請求する範囲を限定するものではなく、本考案の精神と範囲を逸脱していない変更及び修正は、本考案の請求範囲に属するものである。
【符号の説明】
【００５６】
１０        本体
１１        チャンバ
１２        挿入孔
１３        軸柱
１４        栓
１５        柱
１６        係止部
１７        制止部
１８        円弧状凹面
１９        ガイド部
２０        トグル部材
２１        枢設部
２２        操作部
２４        押動部
２５        ショルダー部
２６        スロット
２７        制限部
２８        入口
３０        金属弾性片
３１        第一部分
３２        第二部分
３３        先端部
３４        末端部
４０        端子ピン
５０        導線
６０        係合器
６１        枢設部
６２        可動部
６３        通孔
６４        背部
６５        係合部
７０        バネ
７１        第一端部
７２        第二端部
８０        弾性器
８１        第一辺
８２        第二辺
８３        不動部
８４        可動部
８５        折曲部分
８６        傾斜部分
８７        折曲部分
９０        弾性器
９１        第一辺
９２        第二辺
９３        不動部
９４        可動部
９５        折曲部分
９６        湾曲部分
９７        末端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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