(57)【要約】      （修正有）【課題】傘開きの弾発力を強め、傘を開くには便利であり、傘の形状もきれいになり、手が挟まれるようなこともなくなり、より安全に使える増強自動傘開き弾力構造を提供する。【解決手段】下ろくろが中棒５と中巣３と下巣１に繋がり、中巣３と下巣１の間に挟まれ、中棒５を覆うケージング・パイプ２、ケージング・パイプ２と下巣１の間に挟まれる傘開き用スプリング４、を備え、ケージング・パイプ２内に設置されるアンダーパイプ部２ｃで傘開き用スプリング４が包まれ、傘開き用スプリング４が長く伸び、ケージング・パイプ２の上部にアップパイプ部２ａが設置され、アップパイプ部２ａの下に、環状突出部２ｂがあり、傘開き用スプリング４の上部と当たり、中巣３から下へ管状階段部３ｂが伸び、管状階段部３ｂがケージング・パイプ２の環状突出部２ｂと当たり、下巣１の底部内のパイプに傘開き用スプリング４を支える環状階段部１ｂがある。【選択図】図１
0003206418.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下ろくろが、中棒と中巣と下巣に繋がり、
前記下ろくろが、
前記中巣と前記下巣の間に挟まれ、前記中棒を覆うケージング・パイプと、
該ケージング・パイプと前記下巣に収容される傘開き用スプリングと、を備え、
前記ケージング・パイプ内に設置されるアンダーパイプ部で前記傘開き用スプリングが包まれ、該傘開き用スプリングが長く伸びる構造を備える増強自動傘開き弾力構造。
【請求項２】
前記ケージング・パイプの上部にアップパイプ部が設置されている請求項１の増強自動傘開き弾力構造。
【請求項３】
前記アップパイプ部の下に環状突出部があり、前記傘開き用スプリングの上部と当たる請求項２の増強自動傘開き弾力構造。
【請求項４】
前記中巣は下に管状部がある請求項１の増強自動傘開き弾力構造。
【請求項５】
前記管状部の下に管状階段部があり、この管状階段部と前記ケージング・パイプの環状突出部と当たる請求項４の増強自動傘開き弾力構造。
【請求項６】
前記下巣の底部内のパイプに前記傘開き用スプリングを支える環状階段部があり、前記傘開き用スプリングが前記環状突出部と前記環状階段部の間に挟まれる請求項３の増強自動傘開き弾力構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の傘具に及ぶ。特に一種の増強自動傘開き弾力構造の傘開き用スプリング構造改善に及ぶ。
【背景技術】
【０００２】
現存の自動傘の巣状構造の多くは滑走ケージング・パイプが中棒の中巣と下巣の間に傘開き用スプリングを設置しているが、前記スプリングが外へ露出して、傘を閉じるには下巣を下へ引っ張って、スプリングが圧縮される。傘を開く時に、スプリングが自身の張力により長引き、中巣と下巣との間の距離が大きくなり、親骨が開く。傘開き用スプリングが露出しているため、形状がきれいではなく、手が挟まれることを防止する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は解決しようとする技術問題は傘開き用スプリングを収めた自動傘の巣体及びスプリングを長める構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は前記技術問題を解決する技術ソリューションは増強自動傘開き弾力構造を設計する、前記構造は下ろくろが、中棒の中巣と下巣に繋がり、中巣と下巣の間に挟まれ、中棒を覆うケージング・パイプ、ケージング・パイプと下巣の間に挟まれる傘開き用スプリングを含む。
【０００５】
前述したケージング・パイプ内にアンダーパイプ部を設置することにより、傘開き用スプリングが完全にパイプに収められ、傘開き用スプリングを長める。
【０００６】
前述したケージング・パイプの下にアップパイプ部を設置し、アップパイプ部の下に設置された環状突出部と傘開き用スプリングの上部と当たる。
【０００７】
前述した中巣は下に管状部があり、管状部の下に環状階段部があり、前記管状部とケージング・パイプの環状突出部と当たる。
【０００８】
前述した下巣の底部内のパイプに傘開き用スプリングを支える環状階段部があり、傘開き用スプリングが環状突出部と環状階段部の間に挟まれる。
【考案の効果】
【０００９】
現存の技術と比べ、本考案である増強自動傘開き弾力構造は傘開き用スプリングが完全に隠され、親骨がよりきれいになり、手が挟まれるようなことも起きず、より安全に使える。同時に、ケージング・パイプがより長く設置できるため、傘を開く時にスペースが長くなり、弾力が強くなり、傘を開く時に労力を省く。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の増強自動傘開き弾力構造に関する傘を閉じる状態の局部図である。
【図２】本考案の増強自動傘開き弾力構造に関する傘を開く時の局部図である。
【図３】本考案の増強自動傘開き弾力構造に関する組立状態立体図である。
【図４】本考案の増強自動傘開き弾力構造に関する分解図である。
【図５】本考案の増強自動傘開き弾力構造に関する部品図である。その中、aは下巣の断面図、bはケージング・パイプの断面図、cは中巣の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の最良の一実施形態の増強自動傘開き弾力構造について、図面を参考しながら、詳しく説明していく。
【００１２】
図4と5に示すように、本考案の実施形態の増強自動傘開き弾力構造は、下ろくろが、中棒5と中巣3と下巣1に繋がり、中巣3と下巣1の間に挟まれる。下ろくろは、中棒5（図１と2参照）を覆うケージング・パイプ2と、ケージング・パイプ2と下巣１に収容され、中棒5が軸装される傘開き用スプリング4とを備える。ケージング・パイプ2の上部に中巣3が固定されている。ケージング・パイプ2と中巣3が一体的に下巣１に対して移動可能である。ケージング・パイプ2内に設置されるアンダーパイプ部2cで傘開き用スプリング4が包まれ、ケージング・パイプ2と中巣3の上方への動きに応じて、傘開き用スプリング4が長く伸びられる構造である。ケージング・パイプ2の上部にアップパイプ部2aが設置され、アップパイプ部2aの下に環状突出部2bを設け、環状突出部2bが傘開き用スプリング4の上部と当たる。中巣3が下へ伸びる管状部3aを備え、管状部3aの下に管状階段部3ｂを設ける。管状部3aがケージング・パイプ2の環状突出部2bと当たる。下巣1の底部内のパイプ1aに傘開き用スプリング4の下部を支える環状階段部1bがある。傘開き用スプリング4が環状突出部2bと環状階段部1bの間に挟まれる。自動傘開き弾力構造は、傘開き用スプリング4の上部をケージング・パイプ2内に収め、傘開き用スプリング4を長めることができる。
【００１３】
つぎに本実施形態の増強自動傘開き弾力構造の動作と作用効果を説明する。
【００１４】
図1に示すように、本実施形態の増強自動傘開き弾力構造の傘閉じ状態において、傘開き用スプリング4は外力で圧縮される。ケージング・パイプ2を下巣1の内パイプ1aにかけ、傘開き用スプリング4を導き、傘の順調な開閉を保証する。ケージング・パイプ2があるため、傘開き用スプリング4を長くできる。傘開き用スプリング4が外へ露出することなく、両手への傷つけがない。下巣1のハンドルを一体化加工することで、下巣1をより長くしてもよい。現存の自動傘のような短い下巣ではなくてよい。それにより、利用者は傘を閉じるため握るときに、力を省ける。
【００１５】
図2に示すように、本考案の増強自動傘開き弾力構造で傘を開く場合、傘開き用スプリング4の圧力が釈放され、傘を広げる。その時、傘開き用スプリング4はケージング・パイプ2を上へ押し、中巣3は中棒5に沿って下巣1の上部まで滑走するが、ケージング・パイプ2は、下巣1の内パイプ1aからは出ていない。その時、ケージング・パイプ2の外側と下巣1内パイプ1aの内側とが重なり、揺れることなく、正常に滑走させる役割を果たす。ケージング・パイプ2は高く上がり、傘開き用スプリング4のスペースが長められたことがわかる。しかも、ケージング・パイプ2で傘開き用スプリング4が密封される。
【００１６】
前述した内容は本考案の優先実施例であるが、本考案は上記実施例に限らない。この分野の技術者にとって、本考案は多様な変化があり得る。本考案のコンセプトと原則に基づいた改修、取替え、改善などは本考案の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００１７】
１…下巣
１ａ…内パイプ
１ｂ…環状階段部
２…ケージング・パイプ
２ａ…アップパイプ部
２ｂ…環状突出部
２ｃ…アンダーパイプ部
３…中巣
３ａ…管状部
３ｂ…管状階段部
４…傘開き用スプリング
５…中棒
【図１】
0003206418.tif 000003
【図２】
0003206418.tif 000004
【図３】
0003206418.tif 000005
【図４】
0003206418.tif 000006
【図５】
0003206418.tif 000007