(57)【要約】【課題】複数個上下に積層した状態の縁巻部を周縁部に有する紙容器を、１個づつ、容易に、円滑に、正確に、縁巻部を傷めることなく、相互に剥離して取り出し、且つ安定して次工程に搬送し得るようにした紙容器を提供する。【解決手段】一枚の板紙材をプレス成形により、底部２と、周壁部３からなる皿部４と、皿部の周壁部の上縁部３ａから外方に延びるフランジ部５とを全一体に成形してなる紙容器であり、フランジ部５の外周縁部の全てには縁巻部７を有し、縁巻部７の一部で、向かい合う対向位置には、縁巻部の底面の一般面よりも上方へ窪む凹部８を設けた紙容器。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一枚の板紙材をプレス成形により、底部と、該底部の周縁部に接続して起立する周壁部からなる皿部と、該皿部の前記周壁部の上縁部から外方に延びるフランジ部と、を全一体に成形してなる紙容器であって、
前記フランジ部の外周縁部の全てには縁巻部を有し、
前記縁巻部の一部で、向かい合う対向位置には、該縁巻部の底面の一般面よりも上方へ窪む凹部を設けた、
ことを特徴とする紙容器。
【請求項２】
前記紙容器は、平面視が多角形であり、前記縁巻部の対向位置に前記凹部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の紙容器。
【請求項３】
前記紙容器は長辺と短辺を有し、向かい合う長辺の対向する位置の長さ方向中央部に前記凹部を設けたことを特徴とする請求項２記載の紙容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一枚の板紙材を、プレス成形により深さを有する皿状の容器に成形し、皿の上端周辺部を構成するフランジ部の外周縁部に、縁巻部を備える式の紙容器の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一枚の板紙材をプレス成形し、周辺部のフランジ部の外周縁に紙巻部を設けた紙容器は従来から知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３４１１９５１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
紙容器は、皿部相互を上下に重ね合わせ、複数個の紙容器を積層してストックしている。
使用時には、昇降フックを有する取出機で積層されている紙容器を上から１個づつ剥がして取り出し、例えば、食品の充填機等を有する充填ライン等に搬送している。
縁巻部を周縁部に有する紙容器では、上下に積層されている紙容器は、上側の紙容器の縁巻部の下面が、下側の縁巻部の上面に接触した状態にある。
【０００５】
積層された紙容器を、容器相互から剥離して取り出し、搬送においては、先ず、取出機の昇降フックの爪を、積層された紙容器の上下の縁巻部間に入り込ませ、縁巻部に爪を引っ掛け（係合）、爾後、昇降フックを上昇させ、上側の紙容器を下側の紙容器から剥離する必要がある。
【０００６】
ところで、積層された紙容器の上下の縁巻部は、密に接触、或いは密着した状態の場合もあり、剥がし難い。
このような場合においては、上下の縁巻部間に、昇降フックの爪を、スムーズに、正確に挿入させることには困難性を伴う。
場合によっては、昇降フックの爪が無理に縁巻部に当たり、縁巻部を変形させたり、潰したりする。
場合によっては、昇降フックの爪片が、縁巻部に正確に引っ掛からず、搬送途中で紙容器が昇降フックから脱落したりする虞すらある。
【０００７】
本考案は、外周に縁巻部を有する紙容器を、複数個、上下に積層してストックし、１個づつ昇降フックで取り出し、搬送する際における上記した不都合を解消すべくなされたものである。
本考案の目的とする処は、複数個上下に積層した状態の縁巻部を周縁部に有する紙容器を、１個づつ、正確に、確実に、容易に、縁巻部を傷めることなく、積層してストックされた紙容器を、相互に剥離して取り出すことができるようにし、安定して次工程に搬送することができるようにした紙容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案は、一枚の板紙材をプレス成形により、底部と、該底部の周縁部に接続して起立する周壁部からなる皿部と、皿部の周壁部の上縁部から外方に延びるフランジ部とを全一体に成形してなる紙容器であって、フランジ部の外周縁部の全てには縁巻部を有し、縁巻部の一部で、向かい合う対向位置には、縁巻部の底面の一般面よりも上方へ窪む凹部を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項２は、請求項１において、紙容器は、平面視が多角形であり、縁巻部の対向位置に凹部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３は、請求項２において、紙容器は長辺と短辺を有し、向かい合う長辺の対向する位置の長さ方向中央部に凹部を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１に係る考案では、一枚の板紙材をプレス成形で底部、周縁部に接続して起立する周壁部からなる皿部と、周壁部の上縁部から外方に延びるフランジ部とを全一体に成形した紙容器のフランジ部の外周縁部の全てに設けた縁巻部の一部に、向かい合う対向位置に縁巻部の底面の一般面よりも上方へ窪む凹部を設けたので、積層した紙容器の上下の縁巻部間には、上下の縁巻部の相互の上下面が密接したり、密着していたとしても、この間には凹部により空所が形成されることとなる。
この空所に、取出機の昇降フックの爪は正確に、確実に、容易に挿入することができ、紙容器の縁巻部を下方から支持することとなり、昇降フックを上昇させることで、上側の紙容器は下側の紙容器から正確に、確実に、容易に剥がして取り出すことができる。
【００１２】
従って、全周に縁巻部を有する紙容器を複数枚積層してストックした状態から、紙容器を一枚づつ確実に取り出し、安定して支持して次工程に搬送し、食品の充填等の作業を行う際に、取り出し、搬送、充填等を確実、円滑、迅速に行わせることができる。
又、食品等の充填後においても、昇降フックにより充填ライン等から正確に、迅速に、円滑に取り出して安定して次工程に搬送することができる。
【００１３】
請求項２に係る考案では、紙容器は、平面視が多角形であり、縁巻部の対向位置に凹部を設けたので、平面視が多角形の紙容器の縁巻部に空所が左右対称的に形成され、請求項１と同様に、この空所を介して縁巻部に取出機の昇降フックの爪は容易に、円滑に、正確に挿入され、紙容器の縁巻部を下方から支持することとなり、昇降フックを上昇させることで、上側の紙容器は下側の紙容器から容易に、円滑に、確実に剥がして取り出すことができる。
【００１４】
従って、全周に縁巻部を有する紙容器を複数枚積層してストックした状態から、紙容器を一枚づつ取り出し、搬送し、食品の充填等の作業を行う際に、取り出し、搬送、充填等を円滑、確実、迅速に行わせることができる。
又、食品等の充填後においても、昇降フックにより充填ライン等から正確に、迅速に、円滑に取り出して次工程に搬送することができる。
【００１５】
請求項３に係る考案では、紙容器は長辺と短辺を有し、向かい合う長辺の対向する位置の長さ方向中央部に凹部を設けたので、平行する長辺の縁巻部の最もバランスの良い位置に空所が形成され、昇降フックによる取り出し、搬送等が一層円滑に、確実になされる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る紙容器の上面から見た斜視図である。
【図２】同平面図である。
【図３】同側面図である。
【図４】図２の４−４線拡大断面図である。
【図５】図１の矢視５方向の図で、要部の拡大図である。
【図６】図５の６−６線拡大断面図である。
【図７】図５の７−７断面図である。
【図８】本考案に係る紙容器を積層した状態で、取出機により把持して上昇させ、取り出す状態の説明図である。
【図９】食品充填に利用した説明図で、充填工程において、セットし、食品充填初期の状態を示す断面図である。
【図１０】食品充填完了状態の図断面図である。
【図１１】図１０から、次工程に搬送するために取出機の昇降フックの爪片を凹部に挿入した図である。
【図１２】図１１の状態から取出機の昇降フックを上昇させ、充填ラインから紙容器を払い出す状態の説明図である。
【図１３】紙容器の縁巻部に凹部を設けない場合に不利を説明する側面図である。
【図１４】同払い出し、次工程へ搬送する状態を説明する図である。
【図１５】本考案に係る紙容器の変更実施例の側面図である。
【図１６】本考案の変更実施例に係る紙容器を、積層した状態で、取出機により把持して上昇させ、取り出す状態の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、図面は符号の向きに見るものとする。
【００１８】
図１は、本考案に係る紙容器の上面から見た斜視図、図２は同平面図、図３は同側面図、図４は、図２の４−４線断面図である。
紙容器１は、一枚の板紙材をプレス成形により、底部２と、該底部２の周縁部２ａに接続して起立する周壁部３からなる皿部４と、皿部４の周壁部３の上縁部３ａから外方に延びるフランジ部５を全一体にプレス成形して形成されている。
【００１９】
紙容器１は、実施例では平面視多角形で、左右の長辺１ａ、１ａ、前後の短辺１ｂ、１ｂ、長辺１ａ，１ａ短辺１ｂ、１ｂ間を、４箇所の弧状の連結辺１ｃ…で連結している。
紙容器１は、表面にＰＰ（ポリプロピレン）樹脂をコーティングした紙素材を用いた。
実施例では、底部２の幅方向中間部、長さ方向中間部に亘るように底面から一段上方に窪んだ上げ底部６を形成し、底部２の剛性を高めた。
また、実施例では、フランジ部５を周壁部３の上縁部３ａから外方に若干下傾するように形成し、フランジ部５が上方へめくれ上がるのを抑制した。
【００２０】
以上において、紙容器１のフランジ部５の外端縁部に、縁巻部７を全周に亘り設ける。
縁巻部７は、図６の断面に示したように、一般部７ａは、玉縁状に上方７ｂ且つ外方７ｃ且つ下方７ｄにカールして長さ方向に延びるように円筒状に曲げられている。
縁巻部７は、フランジ部５の外周縁部に外方に突出するように一体に成形されている。
【００２１】
以上の縁巻部７の一部、具体的には向かい合う対向位置、実施例では、紙容器１の対向する長辺１ａ、１ａの長さ方向中間部に、上方に窪む凹部８，８を対称的に設ける。
凹部８，８の底面８ａは、図５及び図７に示したように、縁巻部７の底面７ｅの一般面よりも上方に位置し、上方に窪んで凹部を構成する。
凹部８，８の前後は、低い一般面（底面７ｅ）を構成し、長辺１ａ，１ａの対向し、対称位置に設けた凹部８，８の前後の部分は、凹部８，８を除いて全長に亘り低い底面７ｅを構成している。
【００２２】
図７は、図５の７−７線断面図で、凹部形成に一例を示している。
実施例では、断面円形筒状の縁巻部７の下方７ｄの一部を潰して上方に窪んだ底面８ａを形成した。  底面８ａは、実施例では、フランジ部５の底面５ａと凹部８の底面８ａとを略々一致させるようにした。
凹部８は、紙容器１の長さ方向に所定長さ、例えば、紙容器の長さ方向の寸法を１９０ｍｍとすれば、長辺１ａ，１ａの中間部に、４０〜５０ｍｍ程度の凹部を設けた。従って、縁巻部７のこの部分は、上半が半円状の上方に突出していることとなる。
【００２３】
上記した図７の凹部形成に代えて以下の手法で凹部を形成しても良い。
前記したように、紙板材で形成されるブランク材の凹部を形成する部分を他の周縁よりも若干幅狭に設定し、プレス成形することで幅狭部分の縁巻部が他の部分に比して小径となる。
これにより、結果的に前記した凹部を形成するようにしても良い。
【００２４】
図８は、本考案に係る紙容器を積層した状態で、取出機により把持して上昇させ、取り出す状態の説明図である。
以上の紙容器１は、皿部４に上側の皿部４が嵌合し、上下に段積みした積層状態で、ストックされる。この状態を図８で示した。
以上の積層したストック状態では、上下の紙容器１…（…は複数を表す。以下同じ）は、フランジ部５…が上下に重なり合い、具体的には、外周縁部の縁巻部７…の上下の面（上面及び底面）が上下に重なり、相互に接触した状態にある。
【００２５】
図８に示したように、各紙容器１…の縁巻部７…には、上記した通り、各縁巻部７…の長辺１ａ，１ａ側の長さ方向中間部に、前記した通り凹部８が形成されている。この凹部８の部分で、下側の縁巻部７の上面との間に所定長さで、上下方向に、外側方に開放された隙間Ｓが設けられていることとなる。
隙間Ｓは、紙容器１…を、上下方向に積層した状態で、上下方向の同じ位置に、上下に配置されることとなる。
【００２６】
１０は取出機で、取出機１０は、正面視Ｌ形で、向かい合う左右一対の開閉する爪片１１（反対側は省略）を有する昇降フックであり、開いた状態から爪片１１が積層した紙容器１…の最上位のものの縁巻部７の凹部８の外側から隙間Ｓに侵入し、フランジ部５の奥の周壁部３の外周壁に当接して閉作動を停止する。
これにより、当該紙容器１は取出機１０の左右の爪片１１で把持されたこととなり、爾後、取出機１０を上昇させる。
爪片１１の上昇で、上位の紙容器１Ａは直下の紙容器１Ｂから剥がされ、当該紙容器１を次工程のライン等に搬送することが可能となる。
【００２７】
このように、皿部が相互に嵌合した状態で上下に積層した多数の紙容器を、上位の紙容器が、直下の紙容器の縁巻部を傷めたり、巻き込んだりすることなく、当該紙容器のみを正確に、確実に、取り出すことができることとなる。
以上は、縁巻部７の凹部８を介した取り出しについて説明したが、縁巻部７の凹部８は、紙容器への食品の充填等に利用して有益である。
【００２８】
図９は食品充填に利用した説明図で、充填工程において、セットし、食品の充填初期の状態を示す断面図である。
食品の充填ライン２０のレール２１，２１上に紙容器１の長辺１ａ、１ａを載せる。この状態で、縁巻部７，７の一般面の下面がレール２１，２１の上面に載置されていて、凹部８，８によりレール２１，２１の上面２１ａ、２１ａと凹部８，８との間には、外側に開放した左右の隙間Ｓ，Ｓが形成されることとなる。
【００２９】
この状態で、紙容器１内に充填機２２から図９に示したように食品２３を供給する。図１０は、食品充填後の状態を示す。
食品充填後、取出機の昇降フックを下降させ、左右の爪片１１，１１を凹部８，８の外側に位置させ、内側に閉じ作動させ、爪片１１，１１を凹部８，８とレール２１，２１の上面２１ａ、２１ａとの間に形成される隙間Ｓ，Ｓ内に挿入する。
この状態を、図１１で示した。
【００３０】
次いで、爪片を上昇させ、充填ラインのレール２１，２１から食品を充填した紙容器を離座させて払い出す。次いで、取出機１０を介して食品充填後の紙容器を次工程に搬送する。
この状態を図１２で示した。
【００３１】
図１３は紙容器の縁巻部に凹部を設けない場合の、従来の紙容器による不都合を説明する側面図である。
紙容器１０１の縁巻部１０７に凹部を設けない場合は、充填ラインのレール１２１に載置して充填作業後の取出機１１０の爪片１１１による縁巻部１０７への挿入は、爪片１１１がレール１２１の上面と縁巻部１０７の下面との間に円滑になされないこと、縁巻部１０７を傷める虞があること等の不都合が発生する。
また、紙容器をレール１２１上にセットする場合も同様の不都合がある。
【００３２】
そこで、上記した不都合を回避するためには、レール１２１の充填位置、或いは払い出し位置には、縁巻部に設けた凹部として機能させる凹部１２４を、レール１２１側に設ける必要がある。
このレール１２１側の凹部１２４を介して、取出機１１０の爪片１１１を紙容器１０１の縁巻部１０７の下面に挿入する。これにより、紙容器１０１は、搬送位置、或いは充填位置にセットされる。
爾後、取出機１１０の爪片１１１を上昇させ、紙容器１０１を次工程に払い出し、搬送する。
これを図１４で示した。
【００３３】
以上の構造では、ラインのレール上に凹部１２４を設ける必要があり、複数の箇所で充填等するのでは、レールに複数箇所凹部を設ける必要があり、また、凹部をレール側に設けるのでは、レールは専用となり、汎用性に乏しくなる。
【００３４】
図１５は、本考案に係る紙容器の変更実施例を示す側面図、図１６は、変更実施例に係る紙容器を、積層した状態で、取出機により把持して上昇させ、取り出す状態の説明図である。
本実施例に係る紙容器５１は、フランジ部５５の前後の部分５５Ａ、５５Ｂが若干上方に湾曲して上傾しており、側面視が落舟形であり、従って、フランジ部周縁を囲繞する縁巻部５７は、フランジ部に倣って前後の部分が同様に若干上方に湾曲して上傾している。
紙容器５１のその他の構成は、前記した実施例と同様である。
【００３５】
紙容器５１の縁巻部５７の長辺の対称位置には、前記実施例と同様に上方に窪んだ凹部５８が形成されている。
本実施例においても、複数の紙容器５１…は、前記した実施例と同様に皿部が相互に嵌合して上下に積層されてストックされており、フランジ部５７の側部両側に凹部５８により下位のフランジ部上面との間に隙間が形成され、取出機１０の爪片１１を隙間に挿入し、上昇させることで最上位の紙容器を、鎖線で示したように、下位の紙容器から抜脱し、取り出して次工程に搬送することができる。
【００３６】
以上、実施例を説明したが、図では紙容器を、四隅をアールとした矩形とした紙皿のものを示したが、紙皿状のものの形状は任意であり、図示した形状に限定されるものではない。
従って、平面視が長円形のもの、正方形のもの等の紙容器に実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本考案は、レトルト食品等を充填して提供するレトルト食品収容用の紙皿等の紙容器として利用することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１，５１…紙容器、  １ａ…長辺、  ２…底部、  ３…周壁部、  ４…皿部、  ５…フランジ部、７，５７…縁巻部、  ７ｅ…縁巻部に底面で一般面、  ８，５８…凹部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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