(57)【要約】      （修正有）【課題】引き出し、巻き着けの際に接続した電動工具のコードが捩れず、且つ製造が容易な電工ドラムを提供する。【解決手段】ドラム本体３を回転可能に保持するドラム軸承部１８を有する円板２０をドラム本体３の一方端部に固設した回転ドラム部４と、ドラム本体３内部に配されて一方端部はドラム軸承部１８を軸承し、他方端部は円板２０と平行な中心軸固定板１７に固着した固定中心軸５と、回転ドラム部４が回転可能となる高さに中心軸固定板１７を支持する支持フレ−ム部と、中心軸固定板１７に固設したコンセント９と、ドラム本体３に巻着した延長コード２とを電気的に接続するために、中心軸固定板１７の内側に一定の高さに立ち上げた固定円盤１０と、円板２０の内側に一定の高さに立ち上げた回転円盤１１との対向面に接触で通電する通電接点を設け、該通電接点と延長コード２の基端及びコンセント９とをそれぞれ電気接続線で接続する。【選択図】図２
0003173649.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ａ）円筒形のドラム本体を回転可能に保持するドラム軸承部を備えた円板を該ドラム本体の一方端部に固設した回転ドラム部と、ｂ）前記ドラム本体の中心部に配設され、一方端部には前記ドラム軸承部を貫装し、他方端部には前記回転ドラム部の円板と平行な中心軸固定板を固着した固定中心軸と、ｃ）前記固定中心軸を水平に向けて前記回転ドラム部が回転可能となる高さに前記中心軸固定板を支持する支持フレ−ム部と、ｄ）前記中心軸固定板に差し込み口を外側に向けて固設したコンセントと、先端に差込プラグを備えるとともに前記ドラム本体に基端を固着し、該ドラム本体に巻着した延長コードとを常時通電状態に接続する送電部とから成り、
前記送電部は、前記中心軸固定板の前記ドラム本体の内側に、複数の固定ボルトを介して前記中心軸固定板と平行に一定の高さに立ち上げた固定円盤と、前記円板の前記ドラム本体の内側に、複数の固定ボルトを介して前記円板と平行に一定の高さに立ち上げた回転円盤との対向面に接触して通電する２電極の通電接点を設け、両通電接点と前記延長コードの基端及び前記コンセントとを各電気接続線で電気的に接続したことを特徴とするコンセント無回転型電工ドラム。
【請求項２】
中心軸固定板に、コンセントと通電接点との間の電気接続線にブレーカーを介設したことを特徴とする請求項１に記載のコンセント無回転型電工ドラム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電気工事などに用いる延長コードを巻取るための電工ドラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電工ドラムは、場所を移動しつつ電動工具による作業を行う際、延長コードを伸ばそうとするときにコンセントがドラムの回転と同時に回転してしまうため、電動工具のコードが捩れてしまうという難点があった。このため、コンセントから電動工具のプラグを一旦引き抜いて、移動先に持っていってから電動工具のプラグを再度コンセントに差し込んで使用しているのが実態である。
一方、コンセントボックスにプラグを差し込んで電動工具のコードを繋いだままで、捩れさせずに延長コードの巻き取りと繰出しを行えるようにした下記特許文献１の「コードリール及びそれを備えた台車」が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−６９９３５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の発明では、ドラムのコンセントに電動工具のプラグを差し込んだまま移動したとき、ドラムを回転させても電動工具のコードは捩れないが、回転しつつ電気的接続を可能とする環状電極とブラシとがドラムで全周囲が囲われた空間内にあるため、コードリールの組み立て及び修理を行うことが困難であった。
上記事情に鑑み、本考案は、電動工具等のプラグをコンセントに差し込んだままでドラムを回転させても、電動工具側のコードを捩れさせることがなく、又回転する回転ドラム内に収納される電気的接続部分を含めた全体の組み立て及び修理が容易となるコンセント無回転型電工ドラムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のコンセント無回転型電工ドラムにおける請求項１の考案は、ａ）円筒形のドラム本体を回転可能に保持するドラム軸承部を備えた円板を該ドラム本体の一方端部に固設した回転ドラム部と、ｂ）前記ドラム本体の中心部に配設され、一方端部には前記ドラム軸承部を貫装し、他方端部には前記回転ドラム部の円板と平行な中心軸固定板を固着した固定中心軸５と、ｃ）前記固定中心軸を水平に向けて前記回転ドラム部が回転可能となる高さに前記中心軸固定板を支持する支持フレ−ム部と、ｄ）前記中心軸固定板に差し込み口を外側に向けて固設したコンセントと、先端に差込プラグを備えるとともに前記ドラム本体に基端を固着して該ドラム本体に巻着した延長コードとを常時通電状態に接続する送電部と、から成る。
【０００６】
そして、前記送電部は、前記中心軸固定板の前記ドラム本体の内側に、複数の固定ボルトを介して前記中心軸固定板と平行に一定の高さに立ち上げた固定円盤と、前記円板の前記ドラム本体の内側に、複数の固定ボルトを介して前記円板と平行に一定の高さに立ち上げた回転円盤との対向面に接触して通電する２電極の通電接点を設け、両通電接点と前記延長コードの基端及び前記コンセントとを各電気接続線で電気的に接続したことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の考案は、上記考案において、中心軸固定板に、コンセントと通電接点との間の電気接続線にブレーカーを介設したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案は上記構成に基づき、電動工具のプラグをコンセントに差し込んだままで回転ドラム部から延長コードを引き出し又は巻き付けて回転させても、コンセント自体は回転しないので移動するとき電動工具のコードが捩れることがない。
そして、回転ドラム部が円板の通電接点を設けた固定円盤とが一体となり、前記固定中心軸を装着したままで、前記支持フレ−ム部の中心軸固定板へ取り付けることと外すことが容易にでき、その際、単に前記固定円盤と回転円盤との対向した盤面を近づけることで容易に通電接点を接触させ通電状態とすることができる。
そして、移動中に前記延長コードを引き出して前記回転円盤を回転させているときにも通電接点の接触状態を維持し、常に前記コンセントと前記延長コードとを電気的に接続させて置くことが可能となる。
又、組み立てや修理の際に、回転ドラム部の周囲が閉じられ内部に手の全く入らない空間となっていても、円板に通電接点を設けた固定円盤とがドラム本体と一体となり前記支持フレ−ム部の中心軸固定板から取り外すことで容易に部品分解作業を行うことが可能となる。
【０００９】
請求項２の考案にあっては、コンセントと通電接点との間にブレーカーを介設したことで、漏電などによる過度の電流の流れが防止でき、より安全に使用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】縦断側面図である。
【図３】固定円盤の要部の輪切り断面図である。
【図４】回転円盤の要部の輪切り断面図である。
【図５】回転円盤の一部切欠した要部の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案のコンセント無回転型電工ドラムを実施するための形態を以下説明する。
本考案は、図１及び図２に示すように、延長コード２を巻き取る回転ドラム部４と、前記ドラム本体３を回転可能とする固定中心軸５と、前記回転ドラム部４を回転可能な高さに支持する支持フレ−ム部８と、前記回転ドラム部４に巻かれた延長コード２と支持フレ−ム部８に固定されたコンセント９とを電気的に常時接続可能とする送電部とで構成される。
【００１２】
前記回転ドラム部４は、図２に示すように、円筒形のドラム本体３の一方端部に、前記ドラム本体４の径より大きい径の円板２０を、前記ドラム本体３の中心にその中心を合わせ、前記ドラム本体３と同心円且つ前記ドラム本体３と同径に設けた内側の段差に円筒形のドラム本体３を嵌めて溶接で固着する。
この結果、ドラム本体３の一方端部の外周には円板２０の段差の外側にフランジ２１が形成される。
又、他方端部にも前記ドラム本体４の径より大きい径の円板を、前記ドラム本体３の中心にその中心を合わせ、前記ドラム本体３の径と同径に設けた内側の段差に円筒形のドラム本体３を嵌めて溶接で固着する。この他方端部の円板は中心部分が前記ドラム本体３の内径に近づく程大きく開口し、該ドラム本体３の他方端部の外周にも段差の外側にフランジ２１が形成される。
【００１３】
前記ドラム本体４の外周に形成する前記フランジ２１の外径はドラム本体３に巻き付ける延長コードの長さに応じて大きくできる。前記延長コードが長い場合には多くの回数巻かれるので前記フランジ２１の外径を大きくし、前記延長コードが短い場合は前記フランジ２１の外径を小さくする。
【００１４】
前記回転ドラム部４の円板２０の中心部に設けるドラム軸承部１８は、前記回転ドラム部４の振れを防止し安定的に装着するため、前記円板２０から中央部へ向かう筒体を突設すると良い。なお、該ドラム軸承部１８には円滑に回転させるためのベアリングを組み込むことができる。
そして、前記ドラム軸承部１８に差し込んで前記回転ドラム部４を強力に支持できるように、固定中心軸５は強度の高い金属棒又は金属パイプ製を用いることが好ましい。
【００１５】
前記固定中心軸５は、図２に示すように、前記ドラム本体３の中心部に配設され、一方端部には前記ドラム軸承部１８を貫装する。又他方端部には前記回転ドラム部４の円板２０と平行になるように中心軸固定板１７を固着する。
例えば、前記固定中心軸５の他方端部は前記中心軸固定板１７に対して該板の両面からボルトで強力に固着する。
【００１６】
又、前記支持フレ−ム部８は、図１に示すように、１本の外径２０ｍｍの金属パイプを屈曲して形成し、金属製の回転ドラム部４を回転可能な高さに固定するため２本の直立したドラム固定脚部７の下部に水平台部６を回転ドラム部４側に向かって水平方向に屈曲形成する。
又、手で持って運搬できるように前記ドラム固定脚部７の上部を回転ドラム部４側に向って水平方向に屈曲形成し、その中間部位にグリップ１６を架設する。
前記両ドラム固定脚部７の間にはドラム本体３を支えるための中心軸固定板１７を溶接で固着する。なお、この際、中心軸固定板１７を補強するため前記中心軸固定板１７の上部及び下部に平行な補強板を設けることもできる。
そして、前記固定中心軸５を水平に向けて前記回転ドラム部４が回転可能となる高さに、前記中心軸固定板１７を支持する。
【００１７】
また、前記回転ドラム部４は前記ドラム軸承部１８で一方側が支持されるが、さらに、図２に示すように、その他方側でも前記中心軸固定板１７に前記フランジ２１の外部側面の段差部分が当接する円形形状のドラム支持枠３２を装着して、前記回転ドラム部４の両側を支えて安定的に回転できるようにする。
その際、該ドラム支持枠３２はプラスチックで形成し、さらに前記フランジ２１の側面内側をプラスチックのカバー３３で覆い、該カバー３３が該ドラム支持枠３２に当たったとき滑り易くなるようにすると良い。
【００１８】
次に、前記送電部について説明する。
前記コンセント９は、前記支持フレ−ム部８に直接固設するか、又は図１に示すように、前記中心軸固定板１７に差し込み口を外側に向けて固設する。
前記中心軸固定板１７に設けるコンセント９は、図１には３個設けた例を示すが、数は１個、又は４個以上設けることもできる。
又、先端に差込プラグ１を備えるとともに前記ドラム本体３の外周部に基端部を固着して該ドラム本体３に延長コード２を巻着する。
【００１９】
そして、前記コンセント９と延長コード２の基端部とを電気的に接続して常時通電状態とするが、前記回転ドラム部４が回転しつつ通電状態が維持できる仕組みを以下説明する。
【００２０】
前記中心軸固定板１７の前記ドラム本体３の内側に、前記中心軸固定板１７と平行に一定の高さに立ち上げる複数の固定ボルト２２を介して固定円盤１０を固設する。
又、前記円板２０の前記ドラム本体３の内側に、前記円板２０と平行に一定の高さに立ち上げる複数の固定ボルト２２を介して回転円盤１１を固設する。
その際、前記固定円盤１０及び前記回転円盤１１の中心は固定中心軸挿通孔３０、３１をそれぞれ設けて、前記固定中心軸５を接触させずに貫通させる。
そして、前記固定円盤１０及び前記回転円盤１１の平行な対向面に接触して通電する２電極の通電接点１２ａ、１２ｂを設ける。
従って、前記固定円盤１０及び前記回転円盤１１の一定の高さとは、適度に前記通電接点１２ａ、１２ｂが接触可能とする対面距離となる前記固定円盤１０及び前記回転円盤１１のそれぞれの高さである。
【００２１】
そして、前記通電接点１２ａ、１２ｂを介して前記延長コード２の基端と前記コンセント９とを各電気接続線１３、１４で電気的に接続する。
【００２２】
又、前記中心軸固定板１７には、前記コンセント９の他に、前記コンセント９と前記通電接点１２との間の電気接続線１４に介設させたブレーカー２６を固設することが可能である。該ブレーカー２６によって、漏電などによる過度の電流の流れが防止でき、より安全に使用することが可能となる。
【００２３】
以上の構成とした本考案は、使用中に電動工具のプラグをコンセントに差し込んだままで回転ドラム部から延長コードを引き出し又は巻き付けて回転させても、コンセント自体は前記支持フレ−ム部８に固設した中心軸固定板１７に固定されていて回転しないので移動するときに電動工具のコードが捩れることがない。
【００２４】
次に、前記回転ドラム部４が回転中であっても通電が維持できる構造を更に具体的な説明をする。
図２に示すように、前記中心軸固定板１７から一定の高さに立ち上げた固定円盤１０と前記円板２０から一定の高さに立ち上げた回転円盤１１との両対向面に設ける２電極の通電接点１２ａ、１２ｂは、図３に示すように、前記固定円盤１０側には盤面に同心円の銅板帯で２極の通電体２４ａ、２４ｂを配着し、これと対向させて前記回転円盤１１側の盤面には、図５に示すように、銅等の弾力性を有した導電性の金属板で２極の接触子２５ａ、２５ｂを配設する。その数は図４では４対としたが、少なくとも１対あれば良い。
【００２５】
前記通電体２４ａ、２４ｂは、図５に示すように、板面から湾曲状態で立ち上げた接触子２５ａ、２５ｂが回転するが、その際、図２に示すように、前記固定中心軸５に前記通電体２４ａ、２４ｂと前記接触子２５ａ、２５ｂとを押し付ける方向に付勢させて装着したコイルバネ２８の付勢及び接触子２５ａ、２５ｂ自体の弾性力で常に２極の通電接点１２ａ、１２ｂが押し付けられた状態で、衝撃や振動を受けても容易に離れずに常に接触できるようにする。
【００２６】
そして、図２に示すように、前記２極の接触子２５ａ、２５ｂに対しては、前記延長コード２の基端部をドラム本体３内に突出させて、２本の電気接続線１３をそれぞれ通電可能に接続し、又、前記通電体２４ａ、２４ｂに対しては、前記コンセント９に２本の電気接続線１４で電気的に接続する。
【００２７】
なお、図１に示すように、前記支持フレ−ム部の水平台部６の上部に前記延長コード２が通過し且つ差込プラグ１が挟まって止まる間隔（例えばプラグＰの厚さが１５ｍｍならばそれより狭い１０ｍｍ幅）を備えた棒状のプラグストッパ１９を、ドラム本体３の外周に臨ませて支持フレ−ム部８上に設ければ、前記差込プラグ１を前記プラグストッパ１９に止めることで引き出した前記延長コード２を垂らして引き摺ることなく汚さずに運搬することができ便利である。
【００２８】
又、本案電工ドラムを製造する際には、前記中心軸固定板１７に通電体２４ａ、２４ｂを設けた前記固定円盤１０を固定し、一方、接触子２５ａ、２５ｂに溶接した前記円板２０に接触子２５ａ、２５ｂを設けた回転円盤１１を固定した回転ドラム部４を組み立てる。
そして、前記固定中心軸５を回転ドラム部４の前記円板２０に設けた前記ドラム軸承部１８を貫装する。
次に、回転ドラム部４と一体となっている前記固定中心軸５を前記支持フレ−ム部８の中心軸固定板１７の中心部に差し込んで、前記固定円盤１０の通電体２４ａ、２４ｂと前記回転円盤１１の接触子２５ａ、２５ｂとを接触させ、ボルトで前記中心軸固定板１７を挟んで前記固定中心軸５を強固に固着する。
【００２９】
又、分解してドラム本体３の内部の接続部分等を修理する場合には、中心軸固定板１７から前記固定中心軸５を固定したボルトとを外すことで、容易に回転ドラム部４を纏めて外すここができ、電接点１２ａ、１２ｂ部分など内部の点検修理を容易に行うことが可能となる。
【００３０】
本案電工ドラムの使い方は、前記ドラム１を回転させてプラグストッパ１９から延長コード２を引き出し、その延長コード２のプラグ１を電源に接続し、工事用の電気器具などの電源プラグＰを複数のコンセント９のいずれかに差込んで通電させたままで使用し、移動する際には、電気器具などの電源プラグＰをコンセント９から引き抜かずにドラム回転ハンドル１５を持って巻き取り又は繰り出ししつつ電気器具を移動させて使用する。この移動の際に、コンセント９が前記支持フレ−ム部８に固設した中心軸固定板１７に固定されているので回転ドラム部４が何回回転しても延長コード２は全く捩れない。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案は電気工事用の巻き取りドラム式の電工ドラムに関するものであるが、電気工事用に限定するものではなく、コンセントを備えた各種の巻き取り用のドラムに使用することが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  差込プラグ
２  延長コード
３  ドラム本体
４  回転ドラム部
５  固定中心軸
６  水平台部
７  ドラム固定脚部
８  支持フレ−ム部
９  コンセント
１０  固定円盤
１１  回転円盤
１２  通電接点
１３  電気接続線
１４  電気接続線
１５  ドラム回転ハンドル
１６  グリップ
１７  中心軸固定板
１８  ドラム軸承部
１９  プラグストッパ
２０  円板
２１  フランジ
２２  固定ボルト
２３  固定ボルト
２４  通電体
２５  接触子
２６  ブレーカー
２７  電気接続線
２８  コイルバネ
２９  バネ止め
３０  固定中心軸挿通孔
３１  固定中心軸挿通孔
３２  ドラム支持枠
３３  カバー
Ｐ    電動工具のプラグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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