(57)【要約】      （修正有）【課題】コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる角型鋼管補強材の端部相互を連結するための、効率的な角型鋼管補強材連結具を提供する。【解決手段】長尺状の上部板２１と下部板２２が対向して設けられた本体部２と、本体部２の両端近傍を拘持して固定する固定クランプ３と、上部板及び下部板の長尺部を拘持してスライド移動する移動クランプ４と、楔５より構成されている。固定クランプ３は、長孔が設けられた上板３１と下板３２を連結する側板３３で、側面視コの字状に本体部に固定されている。移動クランプ４は、長孔が設けられた上板４１と下板４２を連結する側板４３で、側面視コの字状に本体部の長尺状部をスライド移動可能に拘持されている。楔は、長孔に挿脱自在に取り付けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる角型鋼管補強材の端部相互を同一平面上で連結するための補強材連結具であって、
長尺状の上部板と下部板が対向して設けられた本体部と、該本体部の両端近傍を拘持して固定する固定クランプと、前記上部板及び下部板の長尺部を拘持してスライド移動する移動クランプと、楔より構成されており、
前記固定クランプは、長孔が設けられた上板と下板を連結する側板で、側面視コの字状に前記本体部に固定されており、
前記移動クランプは、長孔が設けられた上板と下板を連結する側板で、側面視コの字状に前記本体部の長尺部をスライド移動可能に拘持しており、
前記楔は、前記長孔に挿脱自在に取り付けられている、
ことを特徴とする角型鋼管補強材連結具。
【請求項２】
前記移動クランプは、本体部に２個以上拘持していることを特徴とする請求項１に記載の角型鋼管補強材連結具。
【請求項３】
前記移動クランプは、楔を挿脱可能な一対の長孔が並列して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の角型鋼管補強材連結具。
【請求項４】
前記楔は、鎖叉は紐で固定クランプ叉は移動クランプに連結されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の角型鋼管補強材連結具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる角型鋼管補強材の端部相互を同一平面上で連結するための角型鋼管補強材連結具（以下、連結具という）に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる補強材を連結する連結具が開示されている。例えば、基部及び該基部から差し出された対向する一対の舌片を有する側面形状コの字形のクランプと、楔とを備え、該一対の舌片のそれぞれの先端部には、該楔の差し込み及び取り外しが可能なスリットが、該舌片の長手方向に沿って設けられている連結具が開示されている（先行技術文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平１１−３５０７２８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  特許文献１に記載の連結具は、垂直方向の荷重を支えるために、同一平面上にある２本の補強材の端部近傍をクランプにより連結するものである。したがって、本願のように水平方向にも荷重を受ける型枠支保工に用いる補強材の連結具とは構造が異なっており使用することができなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は、上記課題を解決するために成されたものであり、請求項１に記載の連結具は角型鋼管補強材の端部相互を同一平面上で連結するための補強材連結具であって、長尺状の上部板と下部板が対向して設けられた本体部と、該本体部の両端近傍を拘持して固定する固定クランプと、前記上部板及び下部板の長尺部を拘持してスライド移動する移動クランプと、楔より構成されている。前記固定クランプは、スリットが設けられた上板と下板を連結する側板で、側面視コの字状に前記本体部に固定されている。前記移動クランプは、スリットが設けられた上板と下板を連結する側板で、側面視コの字状に前記本体部の長尺をスライド移動可能に拘持されている。前記楔は、前記スリットに挿脱自在に取付けられている。なお、前記側板を、前記下部板と上部板の長尺側全面に設けない理由は、型枠に取付けられたセパレーターやスペーサー等の位置を確認し、これらの位置を避けてクランプの固定位置を決定するためである。【０００６】  前記固定クランプには、下板と上板に一対の舌片が設けられ、該下板と上板の前記舌片が設けられた側と反対側側面は側板で接続されて、側面視コの字形に形成されている。【０００７】  前記移動クランプには、下板と上板に一対の舌片が設けられ、該下板と上板の前記舌片が設けられた側と反対側側面は側板で接続されて、側面視コの字状に前記本体部の長尺をスライド移動可能に拘持されている。また、前記上板と前記上部板が直交する位置の上板裏面には、移動クランプが本体部から脱落しないように脱落防止片が設けられている。【０００８】  前記本体部及びクランプの一対の舌片には楔の挿脱が可能なスリットが設けられ、該スリットには挿脱自在に楔が設けられている。【０００９】  本発明の請求項２に記載の連結具は、前記移動クランプが２個以上拘持されている。また、本発明の請求項３に記載の連結具は、前記移動クランプの一対の舌片には、楔を挿脱可能なスリットが並列して設けられている。また、本発明の請求項４に記載の連結具は、前記楔は、鎖叉は紐で固定クランプ及び移動クランプに連結されている。
【考案の効果】
【００１０】  本考案の連結具は上記のように構成されており、２本の角型鋼管補強材の端部を突設して連結する場合、コンクート型枠に取付けられたセパレーターやスペーサーの取付け位置を目視により確認して、本体部の長尺状部にある移動クランプが当接しない位置に固定できるので、効率的な作業をすることができる。また、楔は鎖叉は紐により固定クランプ及び移動クランプに連結されているので、作業中の落下や紛失することがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本考案の連結具の実施形態の一例を示す正面図である。
【図２】  本考案の連結具の実施形態の一例を示す平面図である。
【図３】  本考案の連結具の実施形態の一例を示す側面図である。
【図４】  本考案の連結具の他の実施形態を示す正面図である。
【図５】  本考案の連結具の他の実施形態を示す平面図である。
【図６】  本考案の楔の他の実施形態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】  以下、本考案の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。図１は本考案の連結具の実施形態の一例を示す正面図であり、図２は、図１の平面図、図３は図１の側面図である。
【００１３】  図１〜図３において、連結具１は金属製であり、本体部２と、固定クランプ３と、移動クランプ４と、楔５より構成されている。
【００１４】  本体部２は、長尺状の上部板２１と下部板２２が上下に対向して設けられている。固定クランプ３は、前記上部板２１と下部板２２の長尺側両端部に、上板３１、下板３２及び側板３３により側面視コの字形に固定されている。前記上板３１及び下板３２は前記上部板２１及び下部板２２の幅よりも延設されており、該延設部分には長孔３４、３５が設けられている。該長孔は上板３１の長孔３４が下板３２の長孔３５よりも長く形成されている。これにより、上板３１側の長孔３４から下板３２側の長孔３５に楔５を挿入すると、角型鋼管補強材Ｐは該楔５による楔作用により、楔５の斜辺５４で側板４３側に押圧されるとともに、前記角型鋼管補強材Ｐへの圧縮に対する復元力により強固に連結される。
【００１５】  移動クランプ４は、前記固定クランプ３と略同形状である。前記固定クランプ３間に、上部板２１と下部板２２を抱持するように、上板４１、下板４２及び側板４３により側面視コの字形にスライド移動可能に取付けられている。また、図６に示すように、前記上部板２１と上板４１の交差する部分には、移動クランプ４が本体部２から脱落しないように脱落防止片４６が設けられている。前記上板４１及び下板４２は、前記上部板２１及び下部板２２の幅よりも延設されており、該延設部分には長孔４４、４５が設けられている。該長孔は上板４１の長孔４４が、下板４２の長孔４５よりも長く形成されている。これにより、上板４１側の長孔４４から下板４２側の長孔４５に楔５を挿入すると、角型鋼管Ｐは該楔５による楔作用により、楔５の斜面５４で側板４３側に押圧されるとともに、前記角型鋼管Ｐへの圧縮に対する復元力により強固に連結される。
【００１６】  図３に示すように、楔５は、上辺５１、底辺５２、側辺５３及び斜辺５４よりなる四辺形であり、上辺５１と側辺５３で囲まれる角度は直角に形成されている。なお、前記底辺５２を無くして三角形としても良く、上辺５１、底辺５２、側辺５３及び斜辺５４の長さを適宜変更することも可能である。前記楔５は、図６に示すように鎖５５又は紐により固定クランプ３及び移動クランプ４に連結することが好ましい。これにより、作業中の楔の脱落や紛失を防止することができる。
【００１７】  図４は本考案の連結具の他の実施形態を示す正面図である。図４において、本体部２は長尺状の上部板２１と下部板２２が上下に対向して設けられている。固定クランプ３は前記上部板２１と下部板２２の長尺側両端部に、上板３１、下板３２及び側板３３により側面視コの字形に固定されている。前記上板３１及び下板３２は前記上部板２１及び下部板２２の幅よりも延設されており、該延設部分には長孔３４、３５が設けられている。該長孔は上板３１の長孔３４が下板３２の長孔３５よりも長く形成されている。これにより、上板３１側の長孔３４から下板３２側の長孔３５に楔５を挿入すると、角型鋼管補強材Ｐは該楔５による楔作用により、楔５の斜辺５４で側板３３側に押圧されるとともに、前記角型鋼管補強材Ｐへの圧縮に対する復元力により強固に連結される。
【００１８】  移動クランプ４ａは、前記固定クランプ３間に、上部板２１と下部板２２を抱持するように、上板４１、下板４２及び側板４３により側面視コの字形にスライド移動可能に取付けられている。また、前記上部板２１と上板４１の交差する部分には、移動クランプ４ａが本体部２から脱落しないように脱落防止片４６ａが設けられている。前記上板４１及び下板４２は、前記上部板２１及び下部板２２の幅よりも延設されており、該延設部分には長孔４４ａ，４５ａが並列に設けられている。該長孔は上板４１の長孔４４ａが、下板４２の長孔４５ａよりも長く形成されている。前記長孔４４ａ、４４ｂが並列で設けられている理由は、角型鋼管補強材Ｐの両端部を当接した部分を前記移動クランプ４ａで外嵌するようにスライドして位置決めし、前記角型鋼管補強材Ｐの各端部を各長孔４４ａ、４５ａに挿入した楔５で固定するためである。これにより、上板４１側の長孔４４ａから下板４２側の長孔４５ａに楔５を挿入すると、角型鋼管補強材Ｐは該楔５による楔作用により、楔４の斜面で側板２３側に押圧されるとともに、前記角型鋼管補強材Ｐへの圧縮に対する復元力により強固に連結される。
【００１９】  図６は、本考案の他の実施形態を示す楔５を固定クランプ３に取付けた状態を示す斜視図である。なお、移動クランプ４、４ａにも同様に取付けることができる。該鎖５５は、楔５と上板３１、４１を接続している。また、鎖５５に代わり紐を用いてもよい。楔５と上板４１を鎖５５で接続することにより、楔５の作業中の脱落や紛失を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】  本考案の連結具は、コンクリート打設工事において型枠支保工に用いられる角型鋼管補強材の端部相互を連結する際に有効に活用することができる。
【符号の説明】
【００２１】  １  連結具、２  本体部、３  固定クランプ、４  移動クランプ、５  楔、２１  上部板、２２  下部板、２３  長尺状部，３１，４１  上板、３２，４２  下板、３３，４３  側板、３４，４４，４４ａ  長孔、３５，４５，４５ａ  長孔、４６，４６ａ  脱落防止片、５１  上辺、５２  底辺、５３  側辺、５４  斜辺、５５  鎖、Ｐ  角型鋼管補強材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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