(57)【要約】      （修正有）【課題】分類済みの真珠を自動的に収納し、人力操作に比べると、誤操作率やコストが低く、収納効率が高く、構造が合理的であり、運転が円滑であり、広範囲に適用可能な真珠落下自動収納装置を提供する。【解決手段】回転軸１３と、回転軸につれて回転する円盤２とを備えて真珠落下自動収納装置を形成する。上記円盤には、周方向に配設された落下孔が複数設けられ、上記各落下孔のそれぞれの下方には、いずれも落下孔の底部の開閉を制御可能な可動片５が取り付けられ、上記円盤の下方には、下板３が設けられ、上記下板には、周方向に配設されるとともに落下孔と上下に対応する貫通孔が複数設けられる。また、上記各貫通孔は、それぞれガイドパイプを介して収納箱が連結されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転軸（１３）と、回転軸（１３）につれて回転する円盤（２）とを有する真珠落下自動収納装置において、前記円盤（２）には、周方向に配設された落下孔（４）が複数設けられ、前記落下孔（４）のそれぞれの下方には、いずれも落下孔（４）の底部の開閉を制御可能な可動片（５）が取り付けられ、前記円盤（２）の下方には、下板（３）が設けられ、前記下板（３）には、周方向に配設されかつ落下孔（４）と上下に対応する貫通孔（６）が複数設けられ、前記各貫通孔（６）は、それぞれガイドパイプを介して収納箱が連結されていることを特徴とする真珠落下自動収納装置。
【請求項２】
前記可動片（５）は、円盤（２）の底部に回動可能に連結されるとともに引張りばね（８）が固着され、前記引張りばね（８）の他端は、円盤（２）に固着され、前記可動片（５）は、上下に変位可能なストッパー（９）と合わせて、前記ストッパー（９）の下端には、可動片（５）と合わせるリング溝（１０）が設けられ、前記下板（３）には、復帰スライダー（１１）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の真珠落下自動収納装置。
【請求項３】
前記円盤（２）の可動片（５）と対応する箇所には、位置規制突起が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の真珠落下自動収納装置。
【請求項４】
前記ストッパー（９）の上方には、復帰ばね（１６）と合わせる電磁伸縮材（７）が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の真珠落下自動収納装置。
【請求項５】
前記円盤（２）の上方には、上板（１）が設けられており、当該上板（１）には、回転軸（１３）を駆動するモーター（１２）が固定されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の真珠落下自動収納装置。
【請求項６】
前記モーター（１２）は、歯車（１４）によって回転軸（１３）を回転駆動することを特徴とする請求項５に記載の真珠落下自動収納装置。
【請求項７】
前記上板（１）には、真珠通り孔（１５）が設けられ、前記真珠通り孔（１５）は、前記円盤（２）の回転により一つの落下孔（４）と重なり、前記真珠通り孔（１５）には、検知器が取り付けられていることを特徴とする請求項５に記載の真珠落下自動収納装置。
【請求項８】
前記落下孔（４）の数は、前記貫通孔（６）の数より大きく、復帰スライダー（１１）の両側に位置する貫通孔（６）は、同間隔で設置されていることを特徴とする請求項２又は４に記載の真珠落下自動収納装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、真珠収納装置に関し、特に、真珠落下自動収納装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、真珠の選別、収納作業は、人力による操作にて行うことが多いため、効率が低く、人件費が高いという弊害が存在している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、以上の従来の技術における課題を解決するために、分類済みの真珠を自動的に収納し、真珠の収納効率を高めた真珠落下自動収納装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本考案に係る真珠落下自動収納装置は、回転軸と、回転軸につれて回転する円盤とを有する真珠落下自動収納装置において、上記円盤には、周方向に配設された落下孔が複数設けられ、上記落下孔の下方には、それぞれ落下孔の底部の開閉を制御可能な可動片が取り付けられ、上記円盤の下方には、下板が設けられ、上記下板には、周方向に配設されるとともに落下孔と上下に対応する貫通孔が複数設けられ、上記各貫通孔は、それぞれガイドパイプを介して収納箱が連結されている。可動片は、落下孔を閉鎖しており、真珠は、落下孔の上方から落下孔内に落ちて可動片に位置し、回転軸により円盤を間欠的に回動させ、一目盛分回転すると、別の真珠は、上記落下孔の次の落下孔内に落ちる。このように繰り返すことにより、真珠入りの落下孔が下板の対応する貫通孔と重なると、可動片は回動し、真珠は、貫通孔に落ちて収納箱内へ導入され、真珠の収納箱への自動収納効果が達成された。
【０００５】
落下孔は、一つでもよく、収納効率を上げるために複数設けられてもよい。一つずつフィードされ、フィードされた後、対応する収納箱内に収納される。円盤は、回転と停止とを交互に行うことが可能であり、停止の際、落下孔は、貫通孔と上下に対応している。なお、円盤は、止まらなくて回転してもよい。落下孔が貫通孔と上下に位置合わせした際、可動片が開放し、落下孔を遮らずに、落下孔内の真珠を落とす。
【０００６】
以上の構造の改良と補充を達成するために、本考案はさらに以下の付加的な技術的特徴又はこれらの技術的特徴の任意の組合せを含む。
【０００７】
上記可動片は、円盤の底部に回動可能に連結されるとともに引張りばねが固着され、上記引張りばねの他端は、円盤に固着され、上記可動片は、上下に変位可能なストッパーと合わせて、上記ストッパーの下端には、可動片と嵌合するリング溝が設けられ、上記下板には、復帰スライダーが設けられている。可動片は、落下孔を閉鎖している際、ストッパーのリング溝の下方に当接しており、ストッパーが下方に変位すると、可動片は、リング溝内へスライドし、引張りばねにつれて変位し、落下孔が遮らずに、落下孔内の真珠は、落下し、真珠の落下を終えた可動片は、円盤につれて回動するうちに復帰スライダーと当接し、可動片の復帰を完了する。
【０００８】
円盤の可動片と対応する箇所には、位置規制突起が設けられている。引張りばねにより可動片を回動させる際、位置規制の役割を果たす。
【０００９】
上記ストッパーの上方には、復帰ばねと合わせる電磁伸縮材が設けられている。電磁伸縮材によりストッパーを上下変位させるように駆動する。
【００１０】
上記円盤の上方には、上板が設けられており、当該上板には、回転軸を駆動するためのモーターが固定されている。駆動が確実であり、配設が合理的である。
【００１１】
上記モーターは、歯車によって回転軸を回転駆動する。間欠的に回転し、回転と停止とを交互に行い、歯車の回転角は、隣り合う落下孔間の角度と整合されている。
【００１２】
上記上板には、一つの真珠通り孔が設けられ、上記真珠通り孔は、円盤の回転により一つの落下孔と重なり、真珠は、真珠通り孔を通って落下孔に落ちる。上記真珠通り孔には、検知器が取り付けられている。真珠が落下して真珠通り孔を通過する際、検知器がそのことを検知してから、コントローラに送信し、モーターを一目盛分回転するようにコントローラにより制御されることによって、次の落下孔を真珠通り孔と上下に位置合わせさせる。
【００１３】
上記落下孔の数は、貫通孔の数より大きく、復帰スライダーの両側に位置する貫通孔は、同間隔で設置されている。貫通孔の数は、需要に応じて決めることは可能である。
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係る真珠落下自動収納装置は、分類済みの真珠を自動的に収納可能であり、人力による操作に比べて、誤操作率やコストが低く、収納効率が高く、構造が合理的であり、運転が円滑であり、広範に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本考案の構造模式図である。
【図２】図２は、図１の平面図である。
【図３】図３は、本考案の下板の構造模式図である。
【図４】図４は、本考案の電磁伸縮材である。
【図５】図５は、本考案の可動片の構造模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
次は、添付図面を参照しながら、実施形態とともに本考案をさらに説明する。
【００１７】
図１〜５に示すように、本実施形態に係る真珠落下自動収納装置は、回転軸１３と、回転軸１３につれて回転する円盤２とを有しており、該円盤２には、周方向に落下孔４が、複数、ここでは３２個配設されており、当該落下孔４の数は、必要に応じて決めることが可能である。上記落下孔４の下方には、それぞれ落下孔４の底部の開閉を制御可能な可動片５が設けられ、上記円盤２の下方に、下板３が設けられている。上記下板３には、周方向に配設されるとともに上下に落下孔４と対応する貫通孔６が２９個設けられている。これら貫通孔６により真珠を２８類に分類でき、残りの一つの貫通孔６は、分類できない真珠を導き出するために用いられる。上記各貫通孔６は、ガイドパイプを介して収納箱が連結されている。
【００１８】
上記可動片５は、円盤２の底部に回動可能に連結され、かつ引張りばね８が固着されている。上記引張りばね８の他端が円盤２に固着されており、上記可動片５は、上下変位可能なストッパー９と合わせる。上記ストッパー９の下端には、可動片５と合わせるリング溝１０が設けられており、上記下板３には、復帰スライダー１１が設けられている。円盤２の可動片５と対応する箇所には、位置規制突起が設けられており、上記ストッパー９の上方には、復帰ばね１６と合わせる電磁伸縮材７が設けられている。
【００１９】
上記円盤２の上方には、上板１が設けられており、回転軸１３を駆動するモーター１２が上板１に固定されている。上記モーター１２は、歯車１４によって回転軸１３を回転駆動する。上記上板１には、真珠通り孔１５が設けられており、上記真珠通り孔１５は、円盤２の回転によって落下孔４と重なる。上記真珠通り孔１５には、検知装置が取り付けられている。上記落下孔４の数は、貫通孔６の数より多く、復帰スライダー１１の両側に位置する貫通孔６は、同距離で設置されている。
【００２０】
動作過程は、以下の通りである。初期状態において、可動片５は、それぞれ落下孔４を閉鎖している。真珠は、真珠通り孔１５の上方から落下孔４内にガイドされる。検知器が真珠の落下を検知すると、モーター１２が回転し、円盤２は歯車の回転にしたがって、一目盛分回転し、真珠通り孔１５は、次の落下孔４と位置合わせされて真珠を導入する。このように繰り返すことにより、真珠が導入された落下孔４が対応する貫通孔６と位置合わせすると、可動片５が回動し、真珠は、貫通孔６へスライドして収納箱に至る。
【符号の説明】
【００２１】
１…上板、２…円盤、３…下板、４…落下孔、５…可動片、６…貫通孔、７…電磁伸縮材、８…引張りばね、９…ストッパー、１０…リング溝、１１…復帰スライダー、１２…モーター、１３…回転軸、１４…歯車、１５…真珠通り孔、１６…復帰ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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