(57)【要約】      （修正有）【課題】工事現場で作業に毎に道具を持ちかえることなく、一つの道具で道具を持ちかえることなく作業できる釘絞り治具を有する釘打ち機を提供する。【解決手段】現存の電動の釘打ち機１に台座４の表面部４ａにＬ型形状の釘絞り部３を備えた釘絞り冶具２を台座４に設けてある取り付けネジ挟持部に釘打ち機１に添えつけの釘絞り冶具取り付けネジ１ａを用いて釘打ち機１に取り付けることにより１個の道具釘絞り冶具を有する釘打ち機Ａとなる。釘絞り冶具を有する釘打ち機Ａは釘打ち作業、釘絞作り作業などの作業を１個の道具で使用、活用することが出来ることを特徴とする大工道具である。【選択図】図１
0003202833.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
釘打ち機(１)本体の所定の箇所に釘絞り冶具(２)を備えた釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)であって、前記釘絞り冶具(２)は台座(４)の表面部(４ａ)に設けられたＬ型形状の釘絞り部(３)を備え、前記台座(４)の前端保持部(４ｂ)に台座の脚(Ｋ)と台座(４)に取り付け手段(５)が設けられており、前記台座(４)の表面部(４ａ)の所定箇所に釘絞り部(３)が設けられており、前記台座(４)が取り付け手段(５)によって、釘打ち機(１)に取り付けられていることを特徴とする釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項２】
前記釘絞り部(３)は釘絞り部の立ち上がり部(３ｃ)とその前方に突出して設けられている釘頭挟持部(３ｂ)を備え、釘頭挟持部(３ｂ)は一対の釘頭挟持片(Ｈ)を備え、該釘頭挟持片(Ｈ)の間に釘頭挟持溝(Ｍ)が設けられていることを特徴する請求項１に記載の釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項３】
前記釘頭挟持片(Ｈ)の所定位置に少なくとも一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を設けたことを特徴とする請求項２に記載の釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項４】
前記台座(４)は台座の脚(Ｋ)に取り付けネジ挟持部(Ｖ)が設けられており、前記台座(４)は前端保持部(４ｂ)、後端部(４ｃ)、左右の側端部(４ｄ)に支えられ、台座(４)の取り付けネジ挟持部(Ｖ)を利用して取り付け手段(５)である釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)で釘打ち機(１)に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項５】
前記釘絞り冶具(２)は台座(４)の表面部(４ａ)の所定の箇所に釘絞り部(３)を取り付け手段(５)によって台座(４)に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項６】
前記釘絞り冶具(２)の釘打ち機(１)への取付けは台座(４)の裏面部(４ｅ)に設けられている前端保持部の曲線部(Ｃ１)と後端部の曲線部(Ｃ２)と裏面部の凹部(Ｕ)のカーブにあわせ取り付けることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項７】
釘絞り時において、前記釘打ち機(１)の所定の箇所に設けられた釘絞り冶具(２)の釘頭挟持片の先端(Ｈ１)が釘絞りのための第１の支点位置(Ｊ１)となり、釘打ち機先端(Ｐ１)に釘絞りのための第２の支点位置(Ｊ２)となることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項８】
前記釘頭挟持片の先端(Ｈ１)に突起(Ｔ)が設けられており、該突起(Ｔ)は鋸歯状の凹凸面(Ｇ)を有する引掛かり部(Ｂ)を備えていることを特徴とする請求項７に記載の釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項９】
前記釘打ち機（１）の先端部(Ｐ)に釘絞り作業のためのスペーサー(Ｓ)が脱着自在に設けられており、前記スペーサー(Ｓ) はスペーサー基部(Ｓ１)とスペーサー調節部(Ｓ３)からなり、スペーサー基部(Ｓ１)は外周面に雄ネジが設けられた円筒状体からなり、スペーサー調節部(Ｓ３)は内周面に雌ねじが設けられた円筒状体からなり、釘打ち機先端部(Ｐ)の所定位置に嵌合凹部(Ｓ８)が設けられ前記スペーサー基部(Ｓ１)の内周面の所定位置に前記嵌合凹部(Ｓ８)と嵌合するための嵌合突部(Ｓ７)が設けられており、嵌合突部(Ｓ７)と嵌合凹部(Ｓ８)が嵌合することで釘打ち機先端部(Ｐ)の所定の位置にスペーサー基部(Ｓ１)が固定され、前記スペーサー基部(Ｓ１)は釘打ち機先端(Ｐ１)方向へ負荷を加えると前記嵌合突部(Ｓ７)が嵌合凹部(Ｓ８)から外れてスペーサー基部(Ｓ１)が釘打ち機先端部(Ｐ)から外れて固定解除され、前記スペーサー基部(Ｓ１)にスペーサー調節部(Ｓ３)を螺合させることでスペーサー調節部(Ｓ３)を回転させることでスペーサー基部(Ｓ１)に対してスペーサー調節部(Ｓ３)が前後にスライド自在に設けられ、前記枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)が調節自在に可能となることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の釘絞り冶具を有する釘打ち機。
【請求項１０】
前記スペーサー基部(Ｓ１)の内周面に設けられた嵌合突部(Ｓ７)が弾性部材からなることを特徴とする請求項９に記載の釘絞り機を有する釘打ち機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は釘打ち機として釘打ち機能と釘絞り機能すなわち釘を打つこと及び釘を引き戻し絞るなどの作業をスムーズにする道具を考案したものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は釘打ち機で釘を打ち、玄能などで釘を引きもどして絞るという作業に対して釘打ち機と玄能などの２個の道具を使用していた。
【０００３】
従来コンクリート用の型枠つくりは枠体をしっかり釘打ち機で釘を打ち、玄能などで打ち据えた釘を引きもどして絞ることにより枠体と枠体の隙間を無くしコンクリートのはみだすことがない型枠ができる。この作業には釘打ち機と釘絞りの２個の道具が必要となり工具を持ちかえるため２度手間がかかる作業であった。
【０００４】
コンクリートを打設する際の型枠の組み立て及び解体において
第１作業工程は枠体を釘打ちして型枠を作製する工程、
第２作業工程は枠体と枠体の隙間をなくす絞り工程、
第３作業工程は生コンクリートを型枠に流し込んでコンクリートを固めて養生する工程、
第４作業工程は型枠に打ち込まれている釘を抜いて型枠を解体する工程、
第５作業工程は解体された枠体に釘の抜けそこなって残った釘を抜き取る工程からなっている。
特に上記第２作業工程は釘頭が枠体に陥没すると作業がしにくい。釘を引き戻して絞る作業は少なすぎてもやり過ぎてもよくない。適度のころ合いの見極めは難しい。コンクリートが隙間から漏れないようにするための釘絞り作業は大変な作業である。
第１工程で釘打ちし第２、第３工程でコンクリートの隙間漏れを防ぐための釘絞り作業をする。コンクリートを養生できるまでの第１~第２工程作業は従来２個の道具で完了させていた。それゆえ２個の道具をとっかえひっかえするのは極めて大変な作業であった。
【０００５】
型枠には枠体を組み立てる作業がある。生コンクリートを型枠に流し込んでコンクリートを固めて養生する工程で型枠の枠体の隙間からコンクリーのはみ出しが生じる場合が多々あり、それを防止するためにこの隙間をなくすための釘絞り作業が必要となる。この作業のための釘絞り冶具を有する釘打ち機が必要とされる道具である。しかしながら従来は釘打ち作業と釘絞り作業とは別々の道具で行っていた。前記釘絞り作業とは釘頭に釘抜きをひっかけて、手前に釘を引いて釘を少し抜き戻すことによって２枚の隙間をなくす作業である。コンクリート型枠作製に必要とされる機能は「釘打ち機能」「釘絞り機能」の２つである。しかしこれら２つの機能を一つの道具で行うことが出来るものはなかった。そのため釘抜きに関する記載がある。（例えば特許文献１、特許文献２参照）
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０５３７２８号公報
【特許文献２】特開２００１―２０５５７７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記、特許文献１すなわち、実用新案登録第３０５３７２８号公報に記載されている釘抜き機は上記第４工程及び第５工程で使用されるものであり釘抜き機専用機である。コンクリート型枠作製、解体作業に必要な機能のうち「釘抜き機能」のみである。
また、特許文献２すなわち、特開２００１―２０５５７７号公報に記載の玄能は釘を打つ、釘を絞るなどの作業は手動で行っていたのでその作業性は低く大変な作業であった。釘打ちは電動である釘打ち機で行い、釘を絞るときは玄能に持ちかえるので、２度手間の工程が必要である。玄能はコンクリート型枠作製、解体作業に必要な釘打ち、釘絞り機能は備えているが手動で持ちかえなければならず、２度手間がかかり大変であった。
本考案の釘絞り冶具を有する釘打ち機はコンクリートを打設する時型枠として使用する枠体を釘打ちし、さらに枠体の隙間からコンクリートが漏れないようにするための釘絞り作業も行うことのできる道具であり、持ちかえる手間をかけずコンクリート型枠の作製、釘絞り作業を一つの同じ道具で行なうことを可能とする釘絞り冶具を有する釘打ち機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の１によれば、釘打ち機(１)本体の所定の箇所に釘絞り冶具(２)を備えた釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)であって、前記釘絞り冶具(２)は台座(４)の表面部（４ａ）に設けられたＬ型形状の釘絞り部(３)を備え、前記台座(４)の前端保持部(４ｂ)に台座の脚(Ｋ)と台座(４)に取り付け手段(５)が設けられており、前記台座(４)の表面部(４ａ)の所定箇所に釘絞り部(３)が設けられており、前記台座(４)が取り付け手段(５)によって、釘打ち機(１)に取り付けられていることを特徴とする。
係る構成によれば、電動である釘打ち機(１)の所定の箇所に釘絞り冶具(２)を備えた釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)であって、前記釘絞り冶具(２)は台座(４)の表面部(４ａ)に釘絞り部(３)が取り付け手段(５)により取り付けられている。該取り付け手段(５)は台座(４)と釘絞り部(３)に釘絞り部のネジ穴(３ｄ)を貫通させ、その穴へ釘絞り部の連結ネジ(３ｅ)を螺合させ、台座(４)と釘絞り部(３)を合体させた釘絞り冶具(２)である。また、釘絞り冶具(２)を釘打ち機(１)に取り付け釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)となるには、台座(４)の前端保持部(４ｂ)に設けられている台座の脚(Ｋ)の取り付けネジ挟持部(Ｖ)に釘打ち機(１)に備えられている釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を差し込み釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を締めることにより釘打ち機(１)と釘絞り冶具(２)の合体が可能となり、釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)となる。型枠の作業の釘打ち作業、釘絞り作業を一つの同じ道具で行なうことを可能とし作業がはかどる優れものである。
【０００９】
本考案の２によれば、前記釘絞り部(３)は釘絞り部の立ち上がり部(３ｃ)とその前方に突出して設けられている釘頭挟持部(３ｂ)を備え、釘頭挟持部(３ｂ)は一対の釘頭挟持片(Ｈ)を備え、該釘頭挟持片(Ｈ)の間に釘頭挟持溝(Ｍ)が設けられていることを特徴する。
係る構成によれば、釘絞り部(３)は釘(Ｎ)を導きやすいよう釘絞り部の立ち上がり部(３ｃ)が設けられ、その前方に釘頭挟持部(３ｂ)を備え、該釘頭挟持部(３ｂ)には釘頭挟持片(Ｈ)が一対で設けられている。釘頭挟持片(Ｈ)と釘頭挟持片(Ｈ)との間に釘頭挟持溝(Ｍ)が設けられ釘頭挟持溝(Ｍ)に釘(Ｎ)を差し込むことができる。その釘頭挟持溝(Ｍ)に差し込まれた釘(Ｎ)を少し抜き戻すことによって釘(Ｎ)を絞る作業が釘絞り部(３)により効率よく行えることに役立っている。
【００１０】
本考案の３によれば、前記釘頭挟持片(Ｈ)の所定位置に少なくとも一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を設けたことを特徴とする。
係る構成によれば、コンクリートを固めて養生する時コンクリートを枠体の隙間から漏れないようにする釘絞り作業は釘(Ｎ)を引き戻す時むやみやたらに釘(Ｎ)を引き戻すのではなく微妙な力加減が必要である。釘頭挟持片(Ｈ)に一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を何箇所か設けることにより釘(Ｎ)を差し込み引き戻す時、複数個設けられた一対の釘頭差し込み部(Ｑ)の好適な箇所に釘(Ｎ)を差し込むことにより手早く作業を行う事に効果を上げている。
一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を釘頭挟持片の先端(Ｈ１)に近い位置に設けると釘絞り距離(Ｗ)は短くなり、一方遠い位置に設けると釘絞り距離(Ｗ)は長くなる。このことで釘絞り距離(Ｗ)の調節が微妙に可能であり好適である。
【００１１】
本考案の４によれば、前記台座(４)は台座の脚(Ｋ)に取り付けネジ挟持部(Ｖ)が設けられており、前記台座(４)は前端保持部(４ｂ)、後端部(４ｃ)、左右の側端部（４ｄ）に支えられ、台座(４)の取り付けネジ挟持部(Ｖ)を利用して取り付け手段(５)である釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)で釘打ち機(１)に取り付けられていることを特徴とする。
係る構成によれば、台座(４)は現存の釘打ち機(１)の釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を台座取り付け手段(５)として利用する。台座の脚(Ｋ)に設けてられている取り付けネジ挟持部(Ｖ)に釘打ち機(１)に添えつけてある釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を差し込み、釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を締めることにより台座(４)と釘打ち機(１)をしっかり取り付けることが出来る。台座(４)は、台座の前端保持部(４ｂ)、後端部(４ｃ)、左右の側端部(４ｄ)にささえられ釘打ち機(１)への取り付け台として釘絞り部(３)と釘打ち機(１)を一体化するのに役立ち釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)が出来上がる。釘打ち作業、釘絞り作業など２度手間をかけず必要な作業を連続して行うことで非常に作業効率を上げている。
【００１２】
本考案の５によれば、前記釘絞り冶具(２)は台座(４)の表面部(４ａ)の所定の箇所に釘絞り部(３)を取り付け手段(５)によって台座(４)に取り付けられていることを特徴とする。
係る構成によれば、台座(４)の表面部(４ａ)にＬ型形状の釘絞り部(３)を取り付け手段(５)により台座(４)に取り付け釘絞り冶具(２)を形成する。該取り付け手段(５)は台座(４)と釘絞り部(３)に釘絞り部のネジ穴(３ｄ)を貫通させ、釘絞り部の連結ネジ(３ｅ)で取り付ける。又、取り付け手段(５)として接着剤、溶接などでの取り付けも可能である。台座(４)と釘絞り部(３)を取り付けることで一体化した釘絞り冶具(２)となる。釘打ち作業、釘絞り作業など一つの道具で作業効果を上げるのに役立っている。
【００１３】
本考案の６によれば、前記釘絞り冶具(２)の釘打ち機(１)の取付けは台座(４)の裏面部(４ｅ)に設けられている前端保持部の曲線部(Ｃ１)と後端部の曲線部(Ｃ２)と裏面部の凹部(Ｕ)のカーブにあわせ取り付けることを特徴とする。
係る構成によれば、釘絞り冶具(２)を現存の釘打ち機(１)にしっかり取り付ける必要がある。現存の釘打ち機(１)の取り付け部分の形態に合わせ台座(４)を成型する。台座(４)の裏面部の凹部(Ｕ)、前端保持部の曲線部(Ｃ１)と後端部の曲線部(Ｃ２)、又、裏面部(４ｅ)を釘打ち機(１)のカーブの形状にあわせ台座(４)を成型することにより釘打ち機(１)にしっかり取り付けることが出来る。また、ゴムなどをクッションとして台座(４)と釘打ち機(１)の間にはさみ込みなお一層密着させることができる。
【００１４】
本考案の７によれば、釘絞り時において、前記釘打ち機(１)の所定の箇所に設けられた釘絞り冶具(２)の釘頭挟持片の先端(Ｈ１)が釘絞りのための第１の支点位置(Ｊ１)となり、釘打ち機先端(Ｐ１)に釘絞りのための第２の支点位置(Ｊ２)となることを特徴とする。
係る構成によれば、釘打ち機(１)で型枠の枠体(Ｆ)に釘(Ｎ)を打つ、釘(Ｎ)を少し引き戻すことによって釘絞りができ、２枚の枠体(Ｆ)の隙間をなくす作業を釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)で行う。釘頭挟持溝(Ｍ)に作用点(Ｅ)である釘頭を差し込み、釘頭挟持片の先端(Ｈ１）に釘絞りのための第１の支点位置(Ｊ１)となり、力点(Ｒ)である釘打ち機(１)の持ち手に力をいれることにより、釘打ち機先端(Ｐ１)が釘絞りのための第２の支点位置(Ｊ２)となり釘(Ｎ)を引き戻し絞る作業ができる。梃子の原理により釘(Ｎ)を引き戻し絞る作業が連動して釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)で行え、道具を持ちかえることなく作業終了することが出来る。型枠大工は建築現場である広い現場で寒さ暑さの中でも仕事をしなければならず大変である。少しでも楽に作業ができるように釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)を考案した。
【００１５】
本考案の８によれば、前記釘頭挟持片の先端(Ｈ１)に突起(Ｔ)が設けられており、該突起(Ｔ)は鋸歯状の凹凸面(Ｇ)を有する引掛かり部(Ｂ)を備えていることを特徴とする。
係る構成によれば、第１の支点位置(Ｊ１)である釘絞り部(３)の釘頭挟持片(Ｈ)の先端形状に引掛かり部(Ｂ)である突起(Ｔ)が設けられている。該突起(Ｔ)は鋸歯状であり凹凸がある。釘打ち、釘絞り作業の第１の支点位置(Ｊ１)においてブレずに力が集中するのに役立っている。
【００１６】
本考案の９によれば、前記釘打ち機（１）の先端部(Ｐ)に釘絞り作業のためのスペーサー(Ｓ)が脱着自在に設けられており、前記スペーサー(Ｓ) はスペーサー基部(Ｓ１)とスペーサー調節部(Ｓ３)からなり、スペーサー基部(Ｓ１)は外周面に雄ネジが設けられた円筒状体からなり、スペーサー調節部(Ｓ３)は内周面に雌ねじが設けられた円筒状体からなり、釘打ち機先端部(Ｐ)の所定位置に嵌合凹部(Ｓ８)が設けられ前記スペーサー基部(Ｓ１)の内周面の所定位置に前記嵌合凹部(Ｓ８)と嵌合するための嵌合突部(Ｓ７)が設けられており、嵌合突部(Ｓ７)と嵌合凹部(Ｓ８)が嵌合することで釘打ち機先端部(Ｐ)の所定の位置にスペーサー基部(Ｓ１)が固定され、前記スペーサー基部(Ｓ１)は釘打ち機先端(Ｐ１)方向へ負荷を加えると前記嵌合突部(Ｓ７)が嵌合凹部(Ｓ８)から外れてスペーサー基部(Ｓ１)が釘打ち機先端部(Ｐ)から外れて固定解除され、前記スペーサー基部(Ｓ１)にスペーサー調節部(Ｓ３)を螺合させることでスペーサー調節部(Ｓ３)を回転させることでスペーサー基部(Ｓ１)に対してスペーサー調節部(Ｓ３)が前後にスライド自在に設けられ、前記枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)が調節自在に可能となることを特徴とする  。
係る構成によれば、コンクリートの型枠製作において釘打ちする時枠体(Ｆ)に釘頭が全部陥没すると釘絞り作業がしにくいため釘頭を浮かしておく必要がある。釘絞り部(３)の釘頭挟持片(Ｈ)に設けてある釘頭挟持溝(Ｍ)に浮かし部分の釘頭を差し込み、釘(Ｎ)を引き戻して釘絞りをする。釘(Ｎ)を浮かすための道具として、枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)が測れるスペーサー(Ｓ)を用いる。釘打ち機先端部(Ｐ)の所定の箇所にスペーサー(Ｓ)を取り付ける。スペーサー(Ｓ)はスペーサー基部(Ｓ１)とスペーサー調節部(Ｓ３)を一組として、釘打ち機先端(Ｐ１)に嵌合突部(Ｓ７)と嵌合凹部(Ｓ８)を嵌合させ取り付ける。スペーサー基部(Ｓ１)とスペーサー調節部(Ｓ３)を螺合すことにより釘打ちする時の枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)が測れる釘頭の浮かし部分のサイズ調整できることに効果をあげている。
【００１７】
本考案の１０によれば、前記スペーサー基部(Ｓ１)の内周面に設けられた嵌合突部(Ｓ７)が弾性部材からなることを特徴とする。
係る構成によれば、スペーサー基部(Ｓ１)の内周面に設けられ嵌合突部(Ｓ７)は釘抜き機先端部(Ｐ)の嵌合凹部(Ｓ８)と嵌合する。嵌合したり固定解除させたりすることを自在に行なうためスペーサー基部(Ｓ１)の内周面にゴム、シリコン、ポリプロピレンなど弾力部材が要求される。
【考案の効果】
【００１８】
本考案１によれば、電動である釘打ち機(１)の所定の箇所に釘絞り冶具(２)を備えた釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)であって、前記釘絞り冶具(２)は台座(４)の表面部(４ａ)に釘絞り部(３)が取り付け手段(５)により取り付けられている。該取り付け手段(５)は台座(４)と釘絞り部(３)に釘絞り部のネジ穴(３ｄ)を貫通させ、その穴へ釘絞り部の連結ネジ(３ｅ)を螺合させ、台座(４)と釘絞り部(３)を合体させた釘絞り冶具(２)である。また、釘絞り冶具(２)を釘打ち機(１)に取り付け釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)となるには、台座(４)の前端保持部(４ｂ)に設けられている台座の脚(Ｋ)の取り付けネジ挟持部(Ｖ)に釘打ち機(１)に添えつけてある釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を差し込み釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を締めることにより釘打ち機(１)と釘絞り冶具(２)の合体が可能となり、釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)となる。型枠の作業の釘打ち作業、釘絞り作業を一つの同じ道具で行なうことを可能に作業がはかどる優れものである。
従来釘打ち、釘絞り作業は釘打ち機(１)で釘(Ｎ)を打ち据え玄能などの道具を持ちかえて釘絞りを行っていた。電動である釘打ち機(１)で釘打ちする現在では作業の速さと的確さを要求される。釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)が従来の道具に代わり使用されることにより釘打ち作業、釘絞り作業を連続て１つの道具で行う事ができる優れもので工具を持ちかえることなく２度手間かけずに大工仕事の労力の軽減に大いに役立っている。
【００１９】
本考案２によれば、釘絞り部(３)は釘(Ｎ)を導きやすいよう釘絞り部の立ち上がり部(３ｃ)が設けられ、その前方に釘頭挟持片(Ｈ)が一対で設けられている。釘頭挟持片(Ｈ)と釘頭挟持片(Ｈ)との間に釘頭挟持溝(Ｍ)が設けられ、その釘頭挟持溝(Ｍ)に釘(Ｎ)を差し込み、釘(Ｎ)を少し抜き戻すことによって釘(Ｎ)を絞る作業が釘絞り部(３)により効率よく行えることに役立っている。
釘絞り部(３)は型枠のコンクリートの隙間漏れを防ぐための釘絞り作業を行う。釘絞り部(３)の釘頭挟持部(３ｂ)に設けられた一対の釘頭挟持片(Ｈ)の間に釘頭挟持溝(Ｍ)が設けられ、その釘頭挟持溝(Ｍ)に釘頭を差し込み、釘(Ｎ)を引き戻すことにより枠体(Ｆ)と枠体(Ｆ)の隙間をなくし型枠のコンクリートの隙間漏れを防ぐことができる。
この隙間漏れを防ぐための一連の釘打ち作業、釘絞り作業が素早くでき型枠のコンクリートの隙間漏れ防止に大いに役立ち、労力の軽減に大いに役立っている。
【００２０】
本考案３によれば、コンクリートを固めて養生する時コンクリートを枠体の隙間から漏れないようにする釘絞り作業は釘(Ｎ)を引き戻す時むやみやたらに釘(Ｎ)を引き戻すのでなく微妙な力加減が必要である。釘頭挟持片(Ｈ)に少なくとも一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を何箇所か設けることにより釘(Ｎ)を差し込み引き戻す時、複数個設けられた一対の釘頭差し込み部(Ｑ)の好適な箇所に釘(Ｎ)を差し込むことにより手早く作業を行う事に効果を上げている。
一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を釘頭挟持片の先端(Ｈ１)に近い位置に設けると釘絞り距離(Ｗ)は短くなり、一方遠い位置に設けると釘絞り距離(Ｗ)は長くなる。このことで釘絞り距離(Ｗ)の調節が微妙に可能であり好適である。
【００２１】
本考案４によれば、台座(４)は現存の釘打ち機(１)の釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を台座取り付け手段(５)として利用する。台座の脚(Ｋ)に設けてられている取り付けネジ挟持部(Ｖ)に釘打ち機(１)に添えつけてある釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を差し込み、釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を締めることにより台座(４)と釘打ち機(１)をしっかり取り付けることが出来る。台座(４)は、台座の前端保持部(４ｂ)、後端部(４ｃ)、左右の側端部(４ｄ)にささえられ釘打ち機(１)への取り付け台として釘絞り部(３)と釘打ち機(１)を一体化するのに役立ち釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)が出来上がる。釘打ち作業、釘絞り作業など２度手間をかけず必要な作業を連続して行うことで非常に作業効率を上げている。
現存の釘打ち機(１)の釘打ち作業と釘絞り作業をする釘絞り部(３)を一体化するため、台座(４)を取り付け台として用いる。台座(４)の前端保持部(４ｂ)、後端部(４ｃ)、左右の側端部(４ｄ)にささえられ台座の脚(Ｋ)に設けてある取り付けネジ挟持部(Ｖ)に釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)に差し込みネジを締めることで釘打ち機(１)に取り付けることができる。台座(４)は釘打ち機(１)と釘絞り部(３)の一体化をゆるぎないものにするのに大いに役立っている。
【００２２】
本考案５によれば、台座(４)の表面部(４ａ)にＬ型形状の釘絞り部(３)を取り付け手段(５)により台座(４)に取り付け釘絞り冶具(２)を形成する。該取り付け手段(５)は台座(４)と釘絞り部(３)に釘絞り部のネジ穴(３ｄ)を貫通させ、釘絞り部の連結ネジ(３ｅ)で取り付ける。又、取り付け手段(５)として接着剤、溶接などでの取り付けも可能である。台座(４)と釘絞り部(３)を取り付けることで一体化した釘絞り冶具(２)となる。釘打ち作業、釘絞り作業などの作業に効果を上げるのに役立つ道具である。
台座(４)の表面部(４ａ)にＬ型形状の釘絞り部(３)を取り付け、台座(４)と釘絞り部(３)を一体化させ釘絞り冶具(２)に仕上げる。取り付け手段(５)はねじ止め、接着剤、溶接などで頑丈に取り付けられていることで釘絞り冶具(２)に仕上がっている。
【００２３】
本考案６によれば、釘絞り冶具(２)を現存の釘打ち機(１)にしっかり取り付けるには、釘打ち機(１)の形態に合わせるように台座(４)の裏面部の凹部(Ｕ)、前端保持部の曲線部(Ｃ１)と後端部の曲線部(Ｃ２)、又、裏面部(４ｅ)を釘打ち機(１)のカーブの形状にあわせ台座(４)を成型することにより釘打ち機(１)にしっかり取り付けることが出来る。また、ゴムなどをクッションとして台座(４)と釘打ち機(１)の間にはさみ込みなお一層密着させることができる。
釘打ち機(１)と釘絞り冶具(２)と２個の道具を合わせ１つの道具として使用するので、個々の道具を壊さないようにゴムなどで密着させ、１個の道具として使用することで作業能力が倍増する働きがある。
【００２４】
本考案７によれば、釘打ち機(１)で型枠の枠体(Ｆ)に釘(Ｎ)を打つ、釘(Ｎ)を少し引き戻すことによって釘絞りができ、２枚の枠体(Ｆ)の隙間をなくす作業を釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)で行う。釘頭挟持溝(Ｍ)に作用点(Ｅ)である釘頭を差し込み、釘頭挟持片の先端(Ｈ１）に釘絞りのための第１の支点位置(Ｊ１)となり、力点(Ｒ)である釘打ち機(１)の持ち手に力をいれることにより、釘打ち機先端(Ｐ１)が釘絞りのための第２の支点位置(Ｊ２)となり釘(Ｎ)を引き戻し絞る作業ができる。梃子の原理により釘(Ｎ)を引き戻し絞る作業が連動して釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)で行え、工具を持ちかえることなく作業終了することが出来る。型枠大工は建築現場である広い現場で寒さ暑さの中でも仕事をしなければならず大変である。少しでも楽に作業ができるように釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)を考案した。
コンクリートを養生する型枠に使用する枠体(Ｆ)はベニヤ板、ＭＤＦ、パーティクルボード、集成材など木質素材にたる木の角材を取り付けたものが適する。又、木質ボード以外に合成樹脂素材などでも適用する。このように型枠に使用する全てのものを枠体(Ｆ)と呼ぶものである。
【００２５】
本考案８によれば、第１の支点位置(Ｊ１)である釘絞り部(３)の釘頭挟持片(Ｈ)の先端形状が引掛かり部(Ｂ)である突起(Ｔ)が設けられている。該突起(Ｔ)は鋸歯状であり凹凸がある。釘打ち、釘絞り作業の第１の支点位置(Ｊ１)においてブレずに力が集中するのに役立っている。
先端形状が鋸歯状で凹凸があり、引掛かり部(Ｂ)となっているので作業が的確に行える。板、柱、天井など破壊を防ぐのに役立ち一層の作業能率の向上が図れる。
【００２６】
本考案９によれば、コンクリートの型枠製作において釘打ちする時枠体(Ｆ)に釘頭が全部陥没すると作業がしにくいため釘頭を浮かしておく必要がある。釘絞り部(３)の釘頭挟持片(Ｈ)に設けてある釘頭挟持溝(Ｍ)に浮かし部分の釘頭を差し込み、釘(Ｎ)を引き戻して釘絞りをする。釘(Ｎ)を浮かすための道具として、枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)が測れるスペーサー(Ｓ)を用いる。釘打ち機先端部(Ｐ)の所定の箇所にスペーサー(Ｓ)を取り付ける。スペーサー(Ｓ)はスペーサー基部(Ｓ１)とスペーサー調節部(Ｓ３)を一組として、釘打ち機先端(Ｐ１)に嵌合突部(Ｓ７)と嵌合凹部(Ｓ８)を嵌合させ取り付ける。スペーサー基部(Ｓ１)とスペーサー調節部(Ｓ３)を螺合すことにより釘打ちする時の枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)が測れる釘頭の浮かし部分のサイズ調整ができることに効果をあげている。
スペーサー(Ｓ)を釘打ち機先端部(Ｐ)に差し込み、スペーサー(Ｓ)のネジ部であるスペーサー調節部(Ｓ３)を先端よりねじり出すことにより釘打ちする際の釘頭の残し部分のサイズ調整ができる優れものである。従来のスペーサー(Ｓ)は他の仕事にかかるとき、釘打ち機先端部(Ｐ)からいちいち取り外し所定の場所に仕舞うか、ポケットに仕舞うのか常で失くすことも多く買い足すのが常であった、本考案のスペーサー(Ｓ)は取り外さずに済むため失くさずに済み使い勝手が大変よい。
【００２７】
本考案１０によれば、スペーサー基部(Ｓ１)の内周面に設けられ嵌合突部(Ｓ７)は釘抜き機先端部(Ｐ)の嵌合凹部(Ｓ８)と嵌合する。嵌合したり固定解除させたりすることを自在に行なうためスペーサー基部(Ｓ１)の内周面にゴム、シリコン、ポリプロピレンなど弾力部材が要求される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は釘打ち機に釘絞り冶具を取り付け上から見た平面図である。
【図２】図２は釘打ち機に釘絞り冶具を取り付け横から見た右側面図である。
【図３】図３は釘絞り部の斜視図である。
【図４】図４の(ａ)は釘絞り部の正面図である。図４の(ｂ)は釘絞り部の背面図である。図４の(ｃ)は釘絞り部の右側面図である。図４の(ｄ)は釘絞り部の左側面図である。図４の(ｅ)は釘絞り部の平面図である。図４の(ｆ)は釘絞り部の底面図である。
【図５】図５は一対の釘頭差し込み部の説明図である。図５の(ａ)は一対の釘頭差し込み部の平面図である。図５の(ｂ)は一対の釘頭差し込み部の一方を用いた釘絞り作業時の説明図である。図５の(ｃ)は一対の釘頭差し込み部の他方を用いた釘絞り作業時の説明図である。
【図６】図６は台座の斜視図である。
【図７】図７の(ａ)は台座の正面図である。図７の(ｂ)は台座の背面図である。図７の(ｃ)は台座の右側面図である。図７の(ｄ)は台座の左側面図である。図７の(ｅ)は台座の平面図である。図７の(ｆ)は台座の底面図である。
【図８】図８は釘絞り冶具の斜視図である。
【図９】図９の(ａ)は釘絞り冶具の正面図である。図９の(ｂ)は釘絞り冶具の背面図である。図９の(ｃ)は釘絞り冶具の右側面図である。図９の(ｄ)は釘絞り冶具の左側面図である。図９の(ｅ)は 釘絞り冶具の平面図である。図９の(ｆ)は釘絞り冶具の底面図である。
【図１０】図１０は釘絞り冶具を上下逆さまにしたところの斜視図である。
【図１１】図１１は釘打ち機に釘絞り冶具を取り付けた斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の釘絞り冶具を用いて釘を絞るところを示す説明図である。図１２の(ａ)は型枠釘絞り作業前の説明図である。図１２の(ｂ)は型枠釘絞り後枠体の隙間おさえの説明図である。
【図１３】図１３は本発明の突起の図である。  図１３の(ａ)は突起の鋸歯状を示す正面図である。図１３の(ｂ)は突起の鋸歯状を示す側面図である。図１３の(ｃ)は釘頭挟持片の先端に突起が設けられた状態を示す説明図のである。
【図１４】図１４の(ａ)はスペーサーのパーツ図である。図１４の(１)はスペーサーの基部側面図である。図１４の(２)はスペーサーの調節部側面図である。図１４の(３)はスペーサーの基部側面図斜視図である。図１４の(４)はスペーサーの調節部側面図斜視図である。図１４の（ｂ）はスペーサーの使用図である。図１４の(ｃ)はスペーサーの調節説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】
本発明の１は釘打ち機(１)本体の所定の箇所に釘絞り冶具(２)を備えた釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)であって、前記釘絞り冶具(２)は台座(４)の表面部(４ａ)に設けられたＬ型形状の釘絞り部(３)を備え、前記台座(４)の前端保持部(４ｂ)に台座の脚(Ｋ)と台座(４)に取り付け手段(５)が設けられており、前記台座(４)の表面部(４ａ)の所定箇所に釘絞り部(３)が設けられており、前記台座(４)が取り付け手段(５)によって、釘打ち機(１)に取り付けられていることを特徴とする。
本考案の釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)の詳細を以下図面に従って詳しく述べる。図１に示すように釘打ち機(１)に釘絞り冶具(２)を取り付けた平面図である。
現存の釘打ち機(１)に台座取り付け手段(５)として釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を用いて釘絞り冶具(２)を釘打ち機(１)に取り付けた釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)である。該釘絞り冶具(２)は台座(４)に釘絞り部(３)をネジ又は、接着剤、溶接などで取り付け一対化し釘絞り冶具(２)としたものである。釘打ち機(１)と釘絞り冶具(２)を取り付けるには台座(４)の取り付けネジ挟持部(Ｖ)に釘打ち機(１)の釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を差し込みネジ締めして取り付ける。
釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)とし釘打ち、釘(Ｎ)を絞るなどの作業は工具を持ちかえることなく連続して行うことができる優れものである。
【００３０】
本考案の釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)の詳細を以下図面に従って詳しく述べる。図２に示すようには釘打ち機(１)に釘絞り冶具(２)を取り付けた右側面図である。台座(４)の所定の箇所に釘絞り部(３)を取り付け手段(５)で取り付け釘絞り冶具(２)とする。現存の釘打ち機(１)に釘絞り冶具(２)を取り付ける、取り付け手段(５)として台座(４)の取り付けネジ挟持部(Ｖ)に釘打ち機(１)の釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を差し込みネジ締めして取り付け釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)とする。台座(４)とＬ型形状の釘絞り部(３)の取り付け部分、台座(４)と釘打ち機(１)の取り付け部が克明にわかる右側面図である。釘絞り冶具(２)の形状は釘絞りができればどのような形でもよい。
【００３１】
本発明の２は前記釘絞り部(３)は釘絞り部の立ち上がり部(３ｃ)とその前方に突出して設けられている釘頭挟持部(３ｂ)を備え、釘頭挟持部(３ｂ)は一対の釘頭挟持片(Ｈ)を備え、該釘頭挟持片(Ｈ)の間に釘頭挟持溝(Ｍ)が設けられていることを特徴する。          本考案の釘絞り部(３)の詳細を以下図面に従って詳しく述べる。図３に示すように釘絞り部(３)の斜視図である。釘絞り部の立ち上がり部(３ｃ)前方に一対の釘頭挟持片(Ｈ)と、その間に釘頭挟持溝(Ｍ)が設けられている。釘頭挟持溝(Ｍ)に釘頭を挟み込み、釘(Ｎ)を引き戻し釘絞り作業を素早くすることが出来る釘絞り部(３)である。
【００３２】
本考案の詳細を以下図面に従って詳しく述べる。図４に示すように(ａ)は釘絞り部(３)の正面図、(ｂ)は釘絞り部(３)の背面図、(ｃ)は釘絞り部(３)の右側面図、(ｄ)は釘絞り部(３)の左側面図、(ｅ)は釘絞り部(３)の平面図、(ｆ)は釘絞り部(３)の底面図である。
【００３３】
本発明の３は前記釘頭挟持片(Ｈ)の所定位置に少なくとも一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を設けたことを特徴とする。
本考案の詳細は以下図面に従って詳しく述べる。図５に示すように一対の釘頭差込み
部(Ｑ)の図である。(ａ)は 一対の釘頭差し込み部(Ｑ)の平面図である、(ｂ)は 一対の釘頭差し込み部(Ｑ)の一方を用いた釘絞り時の説明図である。(ｃ)は一対の釘頭差し込み部(Ｑ)の他方を用いた釘絞り時の説明図である。コンクリートを固めて養生する際コンクリートを枠体(Ｆ)の隙間から漏れないようにする釘絞り作業は釘(Ｎ)を引き戻す際むやみにやたらに絞るのでなく微妙な力加減が必要である。一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を何個か設けることにより釘(Ｎ)を差し込み引き戻す力が段階的に行なえ適所に釘(Ｎ)を差し込むことにより手早く作業を行う事に効果を上げている。
図５の(ａ)に示すように、一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を釘頭挟持片(Ｈ)の所定の位置に少なくとも１組、又は、図示するように２組、又は、それ以上設けても良いものとする。ここで図示するように２組の場合で説明する。図５の(６)に示すように、釘頭差し込み部(Ｑ)は２組の場合で、釘頭挟持片の先端から近い方の釘頭差し込み部(Ｑ１)を利用して釘絞り作業を行った場合は、釘絞りの有効な距離は図で明らかなように短くなる。釘絞り距離(短)(Ｗ１)で示す。図５の(ｃ)に示すように、釘頭差し込み部(Ｑ)は２組の場合で、釘頭挟持片の先端から遠い方の釘頭差し込み部(Ｑ２)を利用して釘絞り作業を行った場合は釘絞りの有効な距離は図で明らかなように長くなる。釘絞り距離(長)(Ｗ２)で示す。釘頭差し込み部(Ｑ)が３組以上の場合であっても同様に釘絞り距離(Ｗ)を微妙にしかも好適に調節可能となる。
一対の釘頭差し込み部(Ｑ)を釘頭挟持片の先端(Ｈ１)に近い位置に設けると釘絞り距離(Ｗ)は短くなり、一方遠い位置に設けると釘絞り距離(Ｗ)は長くなる。このことで釘絞り距離(Ｗ)の調節が微妙に可能であり好適である。
【００３４】
本発明の４は前記台座(４)の台座の脚(Ｋ)に取り付けネジ挟持部(Ｖ)が設けられており、前記台座(４)は前端保持部(４ｂ)、後端部(４ｃ)、左右の側端部(４ｄ)に支えられ、台座(４)の取り付けネジ挟持部(Ｖ)を利用して取り付け手段(５)である釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)で釘打ち機(１)に取り付けられていることを特徴とする。
本考案の詳細は以下図面に従って詳しく述べる。図６に示すように台座(４)の斜視図である。台座の脚(Ｋ)の前端保持部(４ｂ)に釘打ち機(１)に取り付けるための取り付けネジ挟持部(Ｖ)が２か所設けられている。釘打ち機(１)の上部２か所の釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)をはさみこむためである。台座(４)の前端保持部(４ｂ)、後端部(４ｃ)、左右の側端部(４ｄ)にしっかり支えら釘打ち機(１)に取り付けられる
【００３５】
本考案の詳細を以下図面に従って詳しく述べる。図７に示すように(ａ)は台座(４)の正面図、(ｂ)は台座(４)の背面図、(ｃ)は台座(４)の右側面図、(ｄ)は台座(４)の左側面図、(ｅ)は台座(４)の平面図、(ｆ)は台座(４)の底面図である。
【００３６】
本発明の５は前記釘絞り冶具(２)は台座(４)の表面部(４ａ)の所定の箇所に釘絞り部(３)を取り付け手段(５)によって台座(４)に取り付けられていることを特徴とする。
本考案の詳細は以下図面に従って詳しく述べる。図８に示すように釘絞り冶具(２)の斜視図である。台座(４)表面部に釘絞り部(３)をネジで取り付ける。取り付け手段(５)としてはネジ止め、接着剤、溶接などが可能で台座(４)と釘絞り部(３)を一対化し釘絞り冶具(２)を完成させる。前記記載のように釘打ち機(１)に取り付けることにより釘打ち、釘を引き戻し絞るなど一つの道具で持ちかえることなく仕事ができる。
【００３７】
本考案の詳細は以下図面に従って詳しく述べる。図９に示すように(ａ)は釘絞り冶具(２)の正面図、(ｂ)は釘絞り冶具(２)の背面図、(ｃ)は釘絞り冶具(２)の右側面図、(ｄ)は釘絞り冶具(２)の左側面図、(ｅ)は釘絞り冶具(２)の平面図、(ｆ)は釘絞り冶具(２)の底面図である。
【００３８】
本発明の６は前記釘絞り冶具(２)の釘打ち機(１)への取付けは台座(４)の裏面部(４ｅ)に設けられている前端保持部の曲線部(Ｃ１)と後端部の曲線部(Ｃ２)と裏面部の凹部(Ｕ)のカーブにあわせ取り付けることを特徴とする。
本考案の詳細は以下図面に従って詳しく述べる。図１０に示すように釘絞り冶具(２)を上下逆さまにしたところの斜視図である。釘打ち機(１)に釘絞り冶具(２)を取り付けるには釘打ち機(１)の形状を台座(４)の裏面部(４ｅ)に同一形状にすることで取り付けを容易にする。又、台座(４)の下にゴムなど取り入れることで釘打ち機(１)のクッションになり釘絞り冶具(２)も釘打ち機(１)も長く使用できる。
【００３９】
本考案の詳細は以下図面に従って詳しく述べる。図１１に示すように釘打ち機(１)に釘
絞り冶具(２)を取り付けた斜視図である。
台座の脚(Ｋ)の前端保持部(４ｂ)の取り付けネジ挟持部(Ｖ)に釘打ち機(１)上部の２個の釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)を利用して台座(４)と釘打ち機(１)取り付けることにより、釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)となり工具を持ちかえることなく型枠作業が行える優れものである。
【００４０】
本発明の７は釘絞り時において、前記釘打ち機(１)の所定の箇所に設けられた釘絞り冶具(２)の釘頭挟持片の先端(Ｈ１)が釘絞りのための第１の支点位置(Ｊ１)となり、釘打ち機先端(Ｐ１)に釘絞りのための第２の支点位置(Ｊ２)となることを特徴とする。
次に本考案の釘打ち機(１)について図面にしたがって詳しく述べる。図１２に示すように(ａ)は型枠の釘絞作業の第１釘絞り作業工程図である。(ｂ)は型枠の釘絞り作業の第２釘絞り作業工程図である。
釘絞り冶具(２) を用いて行う絞り作業工程は以下の通りである。
(１) 作用点(Ｅ)の釘頭を釘頭挟持溝(Ｍ)に挿入する工程と
(２) 枠体(Ｆ)に打ち込まれた釘(Ｎ)を作用点(Ｅ)としたとき釘頭挟持片(Ｈ)の先端が枠体(Ｆ)に接した点を第１の支点位置(Ｊ１) とする工程と
(３)第１工程において力点(Ｒ)に力を加えることにより第１の支点位置(Ｊ１)が釘打ち機先端部(Ｐ)の第２の支点位置(Ｊ２) に移動する工程と
(４)枠体(Ｆ)と枠体(Ｆ)の隙間をなくすため打ち付けた釘(Ｎ)の釘頭を引っかけて手前に釘(Ｎ)を少し引きもどし２枚の枠体(Ｆ)の隙間をなくす絞り工程である。
本考案の釘絞り冶具を有する釘打ち機（Ａ）は釘打ち作業、釘絞り作業において、作業に加える力が少なくて済む。また、道具を持ちかえる必要がないので、２度手間がかからず作業は大変楽にできる。釘絞り冶具(２)は釘絞り冶具取り付けネジ(１ａ)でしっかり釘打ち機(１)に取り付けるので釘絞り冶具を有する釘打ち機(Ａ)としての使用が可能である。
【００４１】
本発明の８は前記釘頭挟持片の先端(Ｈ１)に突起(Ｔ)が設けられており、該突起(Ｔ)は鋸歯状の凹凸面(Ｇ)を有する引掛かり部(Ｂ)を備えていることを特徴とする。
本考案の詳細は以下図面に従って詳しく述べる。図１３に示すように突起説明図である。(ａ)は突起の鋸歯状を示す正面図である。(ｂ) 突起の鋸歯状を示す側面図である。
(ｃ)は釘頭挟持片の先端に突起が設けたれた状態を示す説明図である。
釘絞り冶具(２)の釘頭挟持溝(Ｍ)に釘(Ｎ)を挿入、釘(Ｎ)を引き戻す時第１の支点位置(Ｊ１)突起(Ｔ)は鋸歯状で凹凸があるので引掛かりがあることでずれることなく作業ができ第２の支点位置(Ｊ２)に容易に移動が可能である。
【００４２】
本発明の９は前記釘打ち機（１）の先端部(Ｐ)に釘絞り作業のためのスペーサー(Ｓ)が脱着自在に設けられており、前記スペーサー(Ｓ）はスペーサー基部(Ｓ１)とスペーサー調節部(Ｓ３)からなり、スペーサー基部(Ｓ１)は外周面に雄ネジが設けられた円筒状体からなり、スペーサー調節部(Ｓ３)は内周面に雌ねじが設けられた円筒状体からなり、釘打ち機先端部(Ｐ)の所定位置に嵌合凹部(Ｓ８)が設けられ前記スペーサー基部(Ｓ１)の内周面の所定位置に前記嵌合凹部(Ｓ８)と嵌合するための嵌合突部(Ｓ７)が設けられており、嵌合突部(Ｓ７)と嵌合凹部(Ｓ８)が嵌合することで釘打ち機先端部(Ｐ)の所定の位置にスペーサー基部(Ｓ１)が固定され、前記スペーサー基部(Ｓ１)は釘打ち機先端(Ｐ１)方向へ負荷を加えると前記嵌合突部(Ｓ７)が嵌合凹部(Ｓ８)から外れてスペーサー基部(Ｓ１)が釘打ち機                                  先端部(Ｐ)から外れて固定解除され、前記スペーサー基部(Ｓ１)にスペーサー調節部(Ｓ３)を螺合させることでスペーサー調節部(Ｓ３)を回転させることでスペーサー基部(Ｓ１)に対してスペーサー調節部(Ｓ３)が前後にスライド自在に設けられ、前記枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)が調節自在に可能となることを特徴とする。
本考案の詳細は以下図面に従って詳しく述べる。図１４に示す用に（Ａ）はスペーサーのパーツ図である。（1）はスペーサーノ基部側面図である。（2）はスペーサーノ調節部側面図である。(３)はスペーサーの基部側面斜視図である。 (４)スペーサーの調節部側面斜視図である。 (ｂ)はスペーサーの使用図である。(ｃ)はスペーサーの調節説明図である。
枠体と釘打ち機先端との距離(Ｌ１)の調節自在をするため釘打ち機先端部(Ｐ)にスペーサー(Ｓ)を取り付ける。該スペーサー(Ｓ)はスペーサー基部(Ｓ１)とスペーサー調節部(Ｓ３)のパーツからなりネジで螺号する。釘打ち機先端部(Ｐ)へのスペーサー(Ｓ)の取り付け方法はスペーサー基部(Ｓ１)内側に嵌合突部(Ｓ７)を設け釘打ち機先端部(Ｐ)の嵌合凹部(Ｓ８)と合わせることにより取り付られる。スペーサー(Ｓ)の使用方法はスペーサー調節部(Ｓ３)を螺合させ引き出すことにより釘絞りに必要な釘頭残しが調節できる。また、スペーサー調節部(Ｓ３)を螺号させ引き戻すことにより釘打ち機先端(Ｐ１)より内側にスペーサー調節部(Ｓ３) が入り込み枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)がなくなり釘(Ｎ)をすっかり打ち込むことが可能となる。また、スペーサー(Ｓ)は取り付けたまま作業ができるので部品をなくすことなく便利である。
【００４３】
本発明の１０は前記スペーサー基部(Ｓ１)の内周面に設けられた嵌合突部(Ｓ７)が弾性部材からなることを特徴とする。
前記嵌合突部(Ｓ７)は釘打ち機先端部(Ｐ) の嵌合凹部(Ｓ８)と嵌合させる。嵌合させるためスペーサー基部(Ｓ１)に弾力ある部材が要求される。例えばゴム、シリコン、ポリプロピレンなどの弾力部材が要求される。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
型枠工事現場において型枠作りの釘打ち作業工程、枠体(Ｆ)の釘(Ｎ)を引き戻す絞り作業工程などは今までは釘打ち機(１)、玄能と道具を持ちかえ駆使して作業をしていた。本考案の釘絞り機を有する釘打ち機(Ａ)を使用する事により２つの作業を１個の道具で連続して行うことで作業時間を短縮させ、労力軽減に役立ち、大変な作業を楽にできる優れものである。また、釘絞りに必要な枠体と釘打ち機先端の距離(Ｌ１)もスペーサー(Ｓ)で測れスペーサー(Ｓ)取り外すことなく釘打ち、釘絞り作業ができる、スペーサーを取り外さなくて済むのでなくすことなく作業ができ、かつ労力軽減も可能な優れもので産業上の利用価値が大きい。
【符号の説明】
【００４５】
Ａ    釘絞り冶具を有する釘打ち機
１    釘打ち機
１ａ  釘絞り冶具取り付けネジ
Ｐ    釘打ち機先端部
Ｐ１  釘打ち機先端    
２    釘絞り冶具
３    釘絞り部
３ａ  釘絞り部の後端
３ｂ  釘頭挟持部
３ｃ  釘絞り部の立ち上がり部
３ｄ  釘絞り部のネジ穴
３ｅ  釘絞り部の連結ネジ
４    台座
４ａ  表面部
４ｂ  前端保持部
４ｃ  後端部
４ｄ  左右の側端部
４ｅ  裏面部
５    取り付け手段
Ｋ    台座の脚
Ｃ１  前端保持部の曲線部
Ｃ２  後端部の曲線部
Ｈ    釘頭挟持片
Ｈ１  釘頭挟持片の先端
Ｍ    釘頭挟持溝
Ｕ    裏面部の凹部
Ｖ    取り付けネジ挟持部
Ｊ    支点
Ｊ１  第１の支点位置
Ｊ２  第２の支点位置
Ｔ    突起
Ｓ    スペーサー
Ｓ１  スペーサー基部
Ｓ２  スペーサー基部の先端
Ｓ３  スペーサー調節部
Ｓ４  スペーサー調節部の先端
Ｓ７  嵌合突部
Ｓ８  嵌合凹部
Ｇ    鋸歯状の凹凸面
Ｂ    引掛かり部
Ｒ    力点
Ｅ    作用点
Ｌ１   枠体と釘打ち機先端の距離
Ｌ２   枠体と枠体の間の距離
Ｑ    一対の釘頭差し込み部
Ｑ１  釘頭挟持片の先端から近い方の釘頭差し込み部
Ｑ２  釘頭挟持片の先端から遠い方の釘頭差し込み部
Ｎ    釘
Ｆ    枠体
Ｗ    釘絞り距離
Ｗ１  釘絞り距離(短) 
Ｗ２  釘絞り距離(長)
【図１】
0003202833.tif 000003
【図２】
0003202833.tif 000004
【図３】
0003202833.tif 000005
【図４】
0003202833.tif 000006
【図５】
0003202833.tif 000007
【図６】
0003202833.tif 000008
【図７】
0003202833.tif 000009
【図８】
0003202833.tif 000010
【図９】
0003202833.tif 000011
【図１０】
0003202833.tif 000012
【図１１】
0003202833.tif 000013
【図１２】
0003202833.tif 000014
【図１３】
0003202833.tif 000015
【図１４】
0003202833.tif 000016