(57)【要約】      （修正有）【課題】所定量の収容物を正確に注出させることが可能な容器を提供する。【解決手段】有底筒状をなして内部が収容空間とされ上端に第一開口部Ｗ１が形成された収容部２と、該収容部２を上方及び外周側から間隔をあけて覆い、上端が閉塞されて形成されるとともに下端に形成された第二開口部が前記第一開口部Ｗ１よりも下方に配置されるカバー部４５と、前記カバー部４５を内包するように前記収容部２の上部に接続され、上端に前記第二開口部と連通する第三開口部Ｗ３が形成されたキャップ部５０とを備えることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
有底筒状をなして内部が収容空間とされ上端に第一開口部が形成された収容部と、
該収容部を上方及び外周側から間隔をあけて覆い、上端が閉塞されて形成されるとともに下端に形成された第二開口部が前記第一開口部よりも下方に配置されるカバー部と、
前記カバー部を内包するように前記収容部の上部に接続され、上端に前記第二開口部と連通する第三開口部が形成されたキャップ部とを備えることを特徴とする容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器において、
前記収容部は、
有底筒状に形成された容器本体と、該容器本体の上部から内周側に向かって延出する延出壁部と、該延出壁部の内周側の端部から立設され上端が第一開口部とされた立設壁部と、該延出壁部の外周側の端部から立設された外縁壁部とを有することを特徴とする容器。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の容器において、
前記カバー部は、下方から上方に向かうにしたがって内周側に向かうように形成されていることを特徴とする容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、農薬、肥料、洗剤等の粉粒体は通常容器に収容されており、該容器に設けられた注出口から必要量が注出されて使用される。
【０００３】
このような容器としては、内部が収容空間とされるとともに上端が第一の開口部とされた容器主体と、該第一の開口部の上方を覆う内キャップと、該内キャップから離間して外周側を覆うとともに上端が注出口として形成されたた外キャップとを備えるものが知られている（下記特許文献１参照）。
【０００４】
ここで、上記の特許文献１に記載の容器において、内キャップは、第一の開口部に配設される台座部から立設する支承脚に支持されている。また、台座部には、収容空間と連通して上端が第二の開口部とされた隔筒が設けられている。
【０００５】
このような容器では、使用者が容器本体に粉粒体を収容した第一収容状態から該容器を逆さまに向けた第一逆状態とすることで、粉粒体が隔筒を通過して内キャップ内に移動する。次に、使用者が第一の開口部を上方に向けた第二収容状態とすることで、該内キャップ内に配設された粉粒体が台座部に移動する。そして、使用者が再び容器を逆さまに向けた第二逆状態とすることで、台座部に配設された粉粒体を注出口から注出させることができる。
【０００６】
また、このような容器では、内キャップの体積を調整することで、所定の量の粉粒体を注出することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開昭５６−１６８９７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記の特許文献１に記載の容器では、第一逆状態において容器に振動等の外力が加わると、内キャップ内に配設された粉粒体が内キャップの上端から台座部にこぼれ落ちてしまうことがある。この場合、所定の量よりも多くの量の粉粒体が注出口から注出されるため、正確な量の注出ができないという問題点がある。
【０００９】
本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、所定量の収容物を正確に注出させることが可能な容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本考案は以下の手段を採用している。
すなわち、本考案に係る容器は、有底筒状をなして内部が収容空間とされ上端に第一開口部が形成された収容部と、該収容部を上方及び外周側から間隔をあけて覆い、上端が閉塞されて形成されるとともに下端に形成された第二開口部が前記第一開口部よりも下方に配置されるカバー部と、前記カバー部を内包するように前記収容部の上部に接続され、上端に前記第二開口部と連通する第三開口部が形成されたキャップ部とを備えることを特徴とする。
【００１１】
このような容器では、容器が、収容空間に収容物が収容された第一収容状態から容器の第三開口部を下方に向けた第一逆状態にされると、収容空間に収容されている収容物がカバー部に移動する。この状態で、例えば容器に振動等の外力が加わっても、カバー部の第二開口部の方が第一開口部よりも上方に位置しているため、該カバー部内の収容物が第二開口部からこぼれ落ちることがない。よって、容器は、容器の第三開口部を上方に向ける第二収容状態から再び上下逆とされた第二逆状態にされることで、カバー部内の収容物を第三開口部から所定量正確に注出させることが可能となる。
【００１２】
また、本考案に係る容器は、前記収容部は、有底筒状に形成された容器本体と、該容器本体の上部から内周側に向かって延出する延出壁部と、該延出壁部の内周側の端部から立設され上端が第一開口部とされた立設壁部と、該延出壁部の外周側の端部から立設された外縁壁部とを有していることが好ましい。
【００１３】
このような容器では、容器が第一収容状態から第一逆状態にされると、収容空間に収容されている収容物がカバー部に移動する。次に、容器が第二収容状態にされると、カバー部内の収容物が下方に移動して延出壁部上に配設される。この状態からキャップ部が取り外されて収容部に外力が加わっても、延出壁部上の収容物は該延出壁部の端部から外周側に移動することが外縁壁部により防止されるため、該収容物が収容部からこぼれ落ちることはない。
【００１４】
また、本考案に係る容器は、前記カバー部は、下方から上方に向かうにしたがって内周側に向かうように形成されていてもよい。
【００１５】
このような容器では、カバー部内の空間体積を小さくなるように該カバー部が形成されているため、容器が第一収容状態から第一逆状態とされたときに、カバー部に移動する収容物の量を抑えることができる。よって、少量の収容物を第三開口部から正確に注出させることができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案に係る容器によれば、容器は、第一収容状態から第一逆状態、第二収容状態、第二逆状態とされることで、所定量の収容物を正確に注出させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の一実施形態に係る容器の分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態に係る容器の内部に収容物を収容した状態（第一収容状態）の断面図である。
【図３】図２に示す状態から上下を逆にした状態（第一逆状態）の断面図である。
【図４】図３に示す状態から容器を傾斜させた状態（傾斜状態）の断面図である。
【図５】図４に示す状態から容器の第三の開口部を上方に向けた状態（第二収容状態）の断面図である。
【図６】図５に示す状態から上下を逆にした状態（第二逆状態）の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の一実施形態に係る容器について説明する。
図１に示すように、容器１は、内部に粉粒体等の収容物（以下、粉粒体とする。）を収容するものであって筒状の容器本体１０と、該容器本体１０の上部に配設される内キャップ２０と、該内キャップ２０の外方に配設され上端に第三開口部Ｗ３が形成された外キャップ５０（キャップ部）と、第三開口部Ｗ３を閉塞する蓋６０とを備えている。
【００１９】
容器１に収容される粉粒体としては、例えば径２．０〜０．５ｍｍの農薬、肥料、洗剤等の材料が挙げられる。
【００２０】
図１及び図２に示すように、容器本体１０は、例えばポリプロピレン等の樹脂から有底筒状に形成され、その内部が収容空間とされている。この容器本体１０は、平面視略円形状をなす底部１１と、該底部１１から上方に向かって延出するとともに筒状に形成された本体壁部１２とを有している。
【００２１】
本体壁部１２の上端には、上下方向に開放された主開口部Ｗ０が形成されている。
また、この本体壁部１２は、その上部に内周側に向かって延出する段部１３と、該段部１３の端部から上部に向かって立設する容器立設部１４とを有している。
また、容器立設部１４の外面には、外キャップ５０が螺着されるための第一ネジ１９が周方向に向かって形成されている。
【００２２】
また、本体壁部１２の下部の外面には、容器本体１０の周方向に向かって延在する凸部１６と凹部１７とが上下方向に交互に形成されている。この凸部１６及び凹部１７により、利用者が手で容器本体１０を把持した際の容器本体１０の滑り落ちが防止されている。
【００２３】
内キャップ２０は、本実施形態では、下方に配設される第一キャップ３０と、該第一キャップ３０の上方に配設される第二キャップ４０とが組みつけられて一体として構成されている。
【００２４】
第一キャップ３０は、容器本体１０の容器立設部１４の上端に載置され環状に形成された第一載置部３１と、該第一載置部３１の内周側の端部から下方に向かって延出する第一外縁壁部３２と、該第一外縁壁部３２の下端から内周側に向かって延出し環状に形成された第一延出壁部３３とを有している。
【００２５】
さらに、第一キャップ３０は、第一延出壁部３３の内周側の端部から立設された立設壁部３４を有している。この立設壁部３４は、第一延出壁部３３の内周側の端部から上方に向かうにしたがって内周側に向かうように形成された傾斜壁部３５と、該傾斜壁部３５の上端から立設されその上端が第一開口部Ｗ１とされるとともに筒状に形成された筒状壁部３６とを有している。
【００２６】
第二キャップ４０は、第一キャップ３０の第一載置部３１の上面に設けられた第二載置部４１と、該第二載置部４１の内周側の端部から下方に向かって延出する第二外縁壁部４２と、該第二外縁壁部４２の下端から内周側に向かって延出し環状に形成された第二延出壁部４３とを有している。
【００２７】
この第二外縁壁部４２は、第一キャップ３０の第一外縁壁部３２の内周側の面に沿って設けられ、第二延出壁部４３は第一延出壁部３３の上面に設けられている。また、第二延出壁部４３の内周側の端部は、第一延出壁部３３の内周側の端部よりも外周側に位置している。
【００２８】
さらに、第二キャップ４０は、上記の第二延出壁部４３の内周側の端部から上方に向かって立設する複数の支持部４４と、該支持部４４に支持されたカバー部４５とを有している。
【００２９】
支持部４４は、本実施形態では第二延出壁部４３の内周側の端部から周方向間隔をおいて三本立設されている。これら三本の支持部４４の間には、内周側から外周側に向かって連通する連通空間Ｐが形成されている。
【００３０】
カバー部４５は、第一キャップ３０の立設壁部３４を上方及び外周側から間隔をあけて覆い、下方から上方に向かうにしたがって内周側に向かうようにその上端が閉塞されて形成されている。
【００３１】
このカバー部４５の下端には上下方向に開放された第二開口部Ｗ２が形成され、該第二開口部Ｗ２は第一開口部Ｗ１によりも下方に配置されている。
【００３２】
外キャップ５０は、カバー部４５を内包するように容器本体１０の上部に接続されている。
具体的には、外キャップ５０は、容器本体１０の段部１３から立設し該容器本体１０の第一ネジ１９部に螺合される螺合部５１と、該螺合部５１の上端から内周側に向かって延出し第二載置部４１の上面に配設されるキャップ段部５２とを有している。
【００３３】
さらに、外キャップ５０は、キャップ段部５２の内周側の端部から上方に向かって立設するキャップ立設部５３と、該キャップ立設部５３の上端から上方に向かうにしたがって内周側に向かうように形成されたキャップ傾斜部５４とを有している。
【００３４】
螺合部５１の外面には、容器立設部１４に形成された第一ネジ１９に対応する第二ネジ５９が形成されている。そして、これら第一ネジ１９と第二ネジ５９とが螺合されることにより外キャップ５０は容器本体１０に取り付けられ、第一ネジ１９と第二ネジ５９との螺合が外れることにより外キャップ５０は容器本体１０から取り外される。
【００３５】
キャップ傾斜部５４の上端には、上下方向に開放された第三開口部Ｗ３が形成されている。また、内キャップ２０の外周側と外キャップ５０の内周側との間には、下方から上方に向かうにしたがって内周側に向かうように傾斜空間Ｑが形成されている。これにより、第三開口部Ｗ３は、傾斜空間Ｑを介してカバー部４５に形成された第二開口部Ｗ２と連通している。
【００３６】
蓋６０は、外キャップ５０のキャップ傾斜部５４の上端から上方に突出するように設けられた蓋本体６１と、該蓋本体６１の下端から下方に向かって延出しキャップ傾斜部５４の内周側に挿入配設される挿入壁部６２とを有している。
【００３７】
この挿入壁部６２の外面には、外周側に向かって突出する突出部６３が複数（本実施形態では二個）形成されている。そして、外キャップ５０のキャップ傾斜部５４の上端が、蓋本体６１の下端と係合されるとともに突出部６３と係合されることにより、蓋６０は外キャップに取り付けられている。この係合した状態から、利用者が蓋６０に上向きの所定の力を加えると、外キャップ５０のキャップ傾斜部５４の上端と突出部６３との係合が外れて、該蓋６０が外キャップ５０から外れる。
【００３８】
なお、本実施形態では、延出壁部３は第一延出壁部３３と第二延出壁部４３とで構成され、外縁壁部４は第一外縁壁部３２と第二外縁壁部４２とで構成されている。
【００３９】
また、収容部２は、容器本体１０、第一載置部３１、第二載置部４１、外縁壁部４、延出壁部３及び立設壁部３４で構成されている。
【００４０】
次に、上記のように構成された容器１に収容された粉粒体から、該粉粒体を注出する動作について説明する。
【００４１】
まず、図２に示すように、容器本体１０に粉粒体が収容された状態（以下、第一収容状態と称する。）において、利用者が蓋６０を上方に引っ張って外キャップ５０から取り外す。次に、利用者が、容器１を、図３に示すように第三開口部Ｗ３が下方を向くように容器１の上下が逆とされた状態（以下、第一逆状態と称する。）とする。
【００４２】
容器１が第一収容状態から第一逆状態に移動するにともなって、粉粒体は、内キャップ２０の傾斜壁部３５及び筒状壁部３６の内周側を通過して、カバー部４５内に配設される。このとき、カバー部４５に配設された粉粒体（以下、第一移動体と称する。）Ｘの上面Ｘ１の位置は、第一開口部Ｗ１の位置と略同一であって、カバー部４５の第二開口部Ｗ２の位置よりも下方とされている。
【００４３】
次に、利用者が、容器１を、図４に示すように容器１の第三開口部Ｗ３が斜め下方を向くように傾斜した状態（以下、傾斜状態と称する。）とする。
【００４４】
容器１が第一逆状態から傾斜状態に移動するにともなって、第一移動体Ｘは、隣接する支持部４４の間に形成された連通空間Ｐを通過して、カバー部４５の外周側に移動する。
【００４５】
次に、利用者が、容器１を、図５に示すように容器１の第三開口部Ｗ３が上方を向くように配置された状態（以下、第二収容状態と称する。）とする。
【００４６】
容器１が傾斜状態から第二収容状態に移動するにともなって、第一移動体Ｘは、第一延出壁部３３及び第二延出壁部４３の上方に配設される。
【００４７】
次に、利用者が、容器１を、図６に示すように第三開口部Ｗ３が下方を向くように容器１の上下が逆とされた状態（以下、第二逆状態と称する。）とする。
【００４８】
容器１が第二収容状態から第二逆状態に移動するにともなって、第一移動体Ｘは、内キャップ２０と外キャップ５０との間に形成された傾斜空間Ｑを通過して、第三開口部Ｗ３から注出される。
一方、容器本体１０の内部に収容されている粉粒体は、上述のとおり内キャップ２０の傾斜壁部３５及び筒状壁部３６の内周側を通過して、カバー部４５に配設される。
【００４９】
このように構成された容器１では、第一逆状態において、第二開口部Ｗ２が第一開口部Ｗ１よりも上方に位置（第一収容状態において、第二開後部Ｗ２が第一開口部Ｗ１よりも下方に位置）している。よって、この状態で例えば容器１に振動等の外力が加わっても、第一移動体Ｘはカバー部４５の上部により移動が規制されるため、該カバー部４５内からこぼれ落ちることがない。したがって、利用者が傾斜状態を経由して第二収容状態、第二逆状態とすることで、第三開口部Ｗ３から所定量の粉粒体を正確に注出させることができる。
【００５０】
また、第二収容状態では、第一移動体Ｘは、第一延出壁部３３及び第二延出壁部４３の上方に配設される。この状態で、外キャップ５０が取り外され容器本体１０に外力が加わっても、第一移動体Ｘの該第一延出壁部３３及び第二延出壁部４３の端部から外周側への移動が、第一外縁壁部３２及び第二外縁壁部４２により防止される。したがって、第一移動体Ｘが、内キャップ２０からこぼれ落ちることがない。
【００５１】
具体的には、利用者が、容器本体１０内の粉粒体の残量が少なくなり該容器本体１０内に粉粒体を追加する場合に、第一延出壁部３３及び第二延出壁部４３上に粉粒体が残っている状態で、内キャップ２０を取り外す。そして、利用者が容器本体１０内に粉粒体を追加し内キャップ２０を再び取り付ける際に、粉粒体が内キャップ２０の第一延出壁部３３及び第二延出壁部４３からこぼれ落ちることがない。
【００５２】
また、カバー部４５は下方から上方に向かうにしたがって内周側に向かうように形成されているため、該カバー部４５内部の空間体積は小さくなっている。よって、該カバー部４５に配設される第一移動体Ｘの量を抑えることができるため、第三開口部Ｗ３から少量の粉粒体を正確に注出させることができる。
【００５３】
また、上述した実施の形態において示した動作手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本考案の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００５４】
例えば、本実施形態では、カバー部４５を支持する支持部４４は内キャップ２０に設けられているが、外キャップ５０に設けられていてもよい。この場合は、カバー部４５は支持部４４を介して外キャップ５０に支持される構成となる。
【００５５】
また、本実施形態では、内キャップ２０は第一キャップ３０と第二キャップ４０とが組み付けられて一体として構成されているが、第一キャップ３０と第二キャップ４０とが元々一体成形で形成されていてもよい。
【００５６】
また、本実施形態では、収容部２は、容器本体１０と、内キャップ２０の第一載置部３１、第二載置部４１、外縁壁部４、延出壁部３及び立設壁部３４とで構成されているが、収容部２が、容器本体１０と第一キャップ３０とが一体として形成されていてもよい（不図示）。この場合でも、第三開口部Ｗ３から所定量の粉粒体を正確に注出させることができるとともに、容器１を構成する部品点数を削減することができるため部品管理を容易にすることができる。
【００５７】
また、本実施形態において、第一開口部Ｗ１が容器本体１０の主開口部Ｗ０よりも平面視した開口面積が小さくなるように形成されているがこれに限られず、主開口部が第一開口部Ｗ１として構成されていてもよい。すなわち、容器本体の第一開口部Ｗ１（主開口部）を覆うように第二開口部Ｗ２が第一開口部Ｗ１よりも平面視した開口面積が大きくなるように形成されるとともに、該第一開口部Ｗ１の外周側に延出壁部が設けられようにカバー部が構成されていてもよい。この場合でも、第三開口部Ｗ３から所定量の粉粒体を正確に注出させることができる。
【符号の説明】
【００５８】
１…容器
２…収容部
３…延出壁部
４…外縁壁部
１０…容器本体
４５…カバー部
５０…外キャップ（キャップ部）
Ｗ１…第一開口部
Ｗ２…第二開口部
Ｗ３…第三開口部
【図１】
0003177951.tif 000003
【図２】
0003177951.tif 000004
【図３】
0003177951.tif 000005
【図４】
0003177951.tif 000006
【図５】
0003177951.tif 000007
【図６】
0003177951.tif 000008