(57)【要約】      （修正有）【課題】第１布送り歯棒と第２布送り歯棒との前後変移距離を調整できるミシンの布送り歯送り装置を提供する。【解決手段】ミシンの布送り歯送り装置において、揺動部材１３は第１揺動棒１３１を有し、第１布送り歯押し引き棒１４は第１布送り歯棒１１及び第１揺動棒に回動自在に連結され、軸回転駆動部材１６は駆動部材固定軸１３３に回転可能に連結され、双軸伝動棒１７は第１揺動棒及び軸回転駆動部材に連結され、歯ピッチ調整部材１８及び伝動連結棒１９は駆動部材固定軸に回動自在に連結され、伝動連結棒は双軸伝動棒に連結される。これにより布送り歯送り装置は、歯ピッチ調整部材１８が伝動連結棒１９を動かし、第１布送り歯棒１１と第２布送り歯棒１２の前後変移距離がまとめて調整される。【選択図】図４
0003205558.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１布送り歯棒と、
前記第１布送り歯棒と並行に設置する第２布送り歯棒と、
揺動部材固定軸に回転可能に連結され、両側にそれぞれ第１揺動棒及び第２揺動棒が設けられる揺動部材と、
一端が前記第１布送り歯棒の中段に回動自在に連結されて、他端が前記第１揺動棒に回動自在に連結されて、中段に第１トルク式軸レバーが回動自在に連結される第１布送り歯押し引き棒と、
一端が前記第２布送り歯棒の中段に回動自在に連結されて、他端が前記第２揺動棒に回動自在に連結されて、中段に第2トルク式軸レバーが回動自在に連結される第２布送り歯押し引き棒と、
駆動部材固定軸に回転可能に連結されるとともに、支持アームを有する軸回転駆動部材と、
一端が前記第１揺動棒に回動自在に連結され、他端が案内部材を介して前記支持アームに連結される双軸伝動棒と、
前記駆動部材固定軸に回動自在に連結されるとともに、力を受けて前記駆動部材固定軸を回転させる歯ピッチ調整部材と、
第１支持棒及び第２支持棒を含み、前記第１支持棒の一端は前記駆動部材固定軸に回動自在に連結され他端は前記第２支持棒へ回動自在に連結されるとともに、前記第２支持棒の前記第１支持棒と連結しない一端は前記双軸伝動棒の中段に回動自在に連結され、前記歯ピッチ調整部材が動かされると前記第１布送り歯棒と第２布送り歯棒との前後変移距離が調整される伝動連結棒とを含むこと
を特徴とするミシンの布送り歯送り装置。
【請求項２】
前記歯ピッチ調整部材は、円盤体と、前記円盤体のうち前記軸回転駆動部材に面する側に設けられる複数の凸リブと、前記複数の凸リブに対応する固定棒と、前記固定棒に設けられ前記固定棒を前記複数の凸リブに支持固定する弾性部材とを有することを特徴とする請求項１に記載のミシンの布送り歯送り装置。
【請求項３】
前記歯ピッチ調整部材は、前記円盤体の前記軸回転駆動部材とは反対側に設けられる目盛りゲージを有することを特徴とする請求項２に記載のミシンの布送り歯送り装置。
【請求項４】
前記複数の凸リブがそれぞれラチェットであることを特徴とする請求項３に記載のミシンの布送り歯送り装置。
【請求項５】
前記案内部材は、第１部品と、前記第１部品と組合せる第２部品とからなり、前記第１部品と前記第２部品との間に前記支持アームを連通させるための連通口を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のうち、何れか１に記載のミシンの布送り歯送り装置。
【請求項６】
前記第１布送り歯棒は第１布送り歯を有し、前記第２布送り歯棒は第２布送り歯を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のうち、何れか１に記載のミシンの布送り歯送り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ミシンの布送り歯送り装置に関し、特に第１布送り歯棒と第２布送り歯棒との前後変移距離を調整できるミシンの布送り歯送り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、織物工業技術の持続的発展に伴って、伝統の布生地に異なる種類の衣料素材も徐々に開発され製造される。なお、世の中の経済レベルの高まりにより、人々自身の衣類素材及び服装造形に対する要求も徐々に高くなるため、今日の衣服設計の複雑さに対処するために、ミシン自身の構造設計も次第に向上させなければならない。
【０００３】
具体的に言えば、ミシンの縫いピッチを変えるような各種衣類の外形設計に応じ、従来のミシンは、いずれも単一布送り歯の構造設計を備えており、このようなミシンを使用する際には、布送り歯の走行距離の調整を通じて布生地の移動幅を変え、さらに布生地の移動量で布生地に幅の異なる縫い線ピッチを形成させることができる。しかし、衣服設計の複雑さの高まりにより、上記の単一布送り歯を備えるミシンは、今日、各種衣類の外形設計の縫製作業に対処することが十分ではなくなった。従って、ミシンの製造メーカーは、前布送り歯及び後布送り歯を備えるミシンを開発し、ミシンの後布送り歯によって、上記単一布送り歯により達成できる縫い線ピッチへ調整する機能が完成するとともに、前布送り歯を通じて後布送り歯と一諸にそれぞれ異なる布量を導入し（差動送り比という。）、布生地が縫製後に平ら又は皺の仕上がりを生み出して、今日の各種衣類の外形設計に対応している。
【０００４】
台湾の実用新案登録Ｍ３８４１９９号では、調整パネルと、調整レバーと、連動装置と、揺動部材と、前移動歯連動棒とを含む外部調整式送り調節装置が開示されている。前記調整パネルは、通し穴と、移動空間が形成された位置限定装置とを有する。前記調整レバーは、前記通し穴内に対応して設置される結合部と、前記移動空間に設けられる引き部を有する。前記連動装置は、一端が前記通し穴に設けられるとともに、前記結合部に固定して結合される。前記揺動部材は前記連動装置に結合される。前記前移動歯連動棒は前記揺動部材に結合される。これにより、前記外部調整式送り調節装置を実際に使用する際に、ユーザーが前記引き部を回動して前記連動装置を動かし前記揺動部材と結合して連動され、さらに前記揺動部材の角度変更を通じて前記前移動歯連動棒の水平往復変移量が調整され、よって布導入量が変更されてミシンの縫製作業が行われる。
【０００５】
また、台湾の実用新案登録Ｍ２０１５０８１２２号では、送り出しアーム型ミシンの送り装置が開示されている。送り出しアーム型ミシンは筒体と、機台とアームとを有し、送り装置は、主送り台と、第１差動送り台と、第２差動送り台と、主送り歯と、第１差動送り歯と、第２差動送り歯と、第１差動送り量調節装置と、第２差動送り量調節装置と、主差動送り量調節装置とを有する。前記主送り台、第１差動送り台及び第２差動送り台は並行に筒体内に設置され、前記主送り歯は、前記主送り台の前端に取り付けられる。前記第１差動送り歯は、前記第１差動送り台の前端に取り付けられ、前記第２差動送り歯は、前記第１差動送り台の前端に取り付けられる。さらに、前記送り出しアーム型ミシンと前記送り装置をまとめて使用する際に、前記主差動送り量調節装置は、前記主送り歯及び主送り台にある前後方向の移動量（以下、主送り量という。）を調整するためのものであり、前記第１差動送り量調節装置は、前記第１差動送り歯及び第１差動送り台にある前後方向の移動量（以下、第１差動送り量という。）を調整するためのものであり、前記第２差動送り量調節装置は、前記第２差動送り歯及び第２差動送り台にある前後方向の移動量（以下、第２差動送り量という。）を調整するためのものである。このように、前記送り出しアーム型ミシンは、前記主送り量、第２差動送り量及び第２差動送り量の違いによって布生地が縫製後に平ら又は皺の仕上がりを生み出すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾実用新案登録Ｍ３８４１９９号
【特許文献２】台湾実用新案登録Ｍ２０１５０８１２２号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来の技術内容である実用新案登録Ｍ３８４１９９号の調節装置では、前記揺動部材の角度によって前記前移動歯連動棒の水平往復変移量が調整されるが、前記調節装置は前記前移動歯連動棒と後移動歯連動棒について全体的な変位走行の調整を行うことができない。一方、実用新案登録Ｍ２０１５０８１２２号の送り装置では、前記主差動送り量調節装置、第１差動送り量調節装置及び第２差動送り量調節装置により前記主送り量、第１差動送り量及び第２差動送り量をそれぞれ調整するのみであり、前主送り量、第１差動送り量及び第２差動送り量についてまとめて調整することができない。さらに、実用新案登録Ｍ２０１５０８１２２号の技術内容では、前記送り装置には主差動送り量調節装置、第１差動送り量調節装置及び第２差動送り量調節装置が設置されたので、設計構造が複雑すぎるものとなる。
【０００８】
本考案の主な目的は、従来の実施方式に前移動歯及び後移動歯について変移距離の調整をまとめて行うことができず、且つ設計構造が複雑すぎるという従来の問題点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本考案に係るミシンの布送り歯送り装置は、第１布送り歯棒と、前記第１布送り歯棒と並行に設置する第２布送り歯棒と、揺動部材固定軸に回転可能に連結され、両側にそれぞれ第１揺動棒及び第２揺動棒が設けられる揺動部材と、一端が前記第１布送り歯棒の中段に回動自在に連結されて、他端が前記第１揺動棒に回転可能に連結されて、中段に第１トルク式軸レバーが回転可能に連結される第１布送り歯押し引き棒と、一端が前記第２布送り歯棒の中段に回転可能に連結されて、他端が前記第２揺動棒に回転可能に連結されて、中段に第２トルク式軸レバーが回転可能に連結される第２布送り歯押し引き棒と、駆動部材固定軸に回転可能に連結されるとともに、支持アームを有する軸回転駆動部材と、一端が前記第１揺動棒に回動自在に連結され、他端が案内部材を介して前記支持アームに連結される双軸伝導棒と、前記駆動部材固定軸に回転可能に連結されるとともに、力を受けて前記駆動部材固定軸を回転させる歯ピッチ調整部材と、第１支持棒及び第２支持棒を含み、前記第１支持棒の一端は前記駆動部材固定軸に回動自在に連結され他端は前記第２支持棒へ連結されるとともに、前記第２支持棒の前記第１支持棒と連結しない一端は前記双軸伝動棒の中段に回動自在に連結され、前記歯ピッチ調整部材に動かされると前記第１布送り歯棒と第１布送り歯棒との前後変移距離が調整される伝導連結棒とを含む。
【００１０】
実施例において、前記歯ピッチ調整部材は、円盤体と、前記円盤体のうち前記軸回転駆動部材に面する側に設けられる複数の凸リブと、前記複数の凸リブに対応する固定棒と、前記固定棒に設けられ前記固定棒を前記凸リブに支持固定する弾性部材とを有する。さらに、前記歯ピッチ調整部材は、前記円盤体の前記軸回転駆動部材とは反対側に設けられる目盛りゲージを有する。具体的には、前記複数の凸リブがそれぞれチェットである。
【００１１】
実施例において、前記案内部材は、第１部品と、前記第１部品と組合せる第２部品とからなり、前記第１部品と前記第２部品との間に前記支持アームを連通させるための連通口を有する。
【００１２】
実施例において、前記第１布送り歯棒は第１布送り歯を有し、前記第２布送り歯棒は第２布送り歯を有する。さらに、前記第１トルク式軸レバーの一端には第１布送り歯調整棒が連設され、前記第１布送り歯調整棒は第１インデックパネルに設けられる。また、前記第２トルク式軸レバーの一端には第２布送り歯調整棒が連設され、前記第２布送り歯調整棒は第２インデックパネルに設けられる。さらに詳しく言えば、前記ミシンは、伝動主軸と、第１リフトロッドと、第２リフトロッドとを有し、前記伝動主軸は、第１偏心軸部と、第２偏心軸部とを有し、前記第１リフトロッドの両端は、前記第１偏心軸部と前記軸回転駆動部材に回転可能に連結され、前記第２リフトロッドの両端は、前記第２偏心軸部と前記第２布送り歯棒に回転可能に連結される。
【００１３】
本考案の上記実施方法により、従来の実施方法と比べて以下の効果を有する。
【００１４】
本考案は、前記歯ピッチ調整部材を通じて、前記駆動部材固定軸を動かして前記第１支持棒を連動して回転させ、前記第１支持棒が前記第２支持棒を連動させて前記双軸伝動棒を動かし、前記支持アームを時計回り又は反時計回りに回動させることで、前記ミシンは、前記案内部材が前記支持アームの異なる位置に位置して、前記第１布送り歯棒及び前記第２布送り歯棒の作動時の前後変移距離をまとめて制限し、前記第１布送り歯棒と前記第２布送り歯棒は布生地に対する導入量を少し調整される。これにより、従来の実施方法では前移動歯及び後移動歯が変移距離の調整をまとめて行うことができず、且つ、設計構造が複雑すぎるという問題を解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案に係る布送り歯送り装置を適用したミシンの内部機構を示す外観斜視図である。
【図２】本考案に係る布送り歯送り装置の外観斜視図である。
【図３】本考案に係る布送り歯送り装置の別角度から見た外観斜視図である。
【図４】本考案に係る布送り歯送り装置の分解斜視図である。
【図５】本考案に係る布送り歯送り装置の側面図（その１）である。
【図６】本考案に係る布送り歯送り装置の側面図（その２）である。
【図７】本考案に係る布送り歯送り装置の側面図（その３）である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案の詳しい説明及び技術内容を添付の図面を参照して説明する。
【００１７】
図１から図４に示すように、本考案は、ミシンの布送り歯送り装置を提供する。布送り歯送り装置１は、ミシン２の内部に設置される。布送り歯送り装置１は、第１布送り歯棒１１と、第２布送り歯棒１２と、揺動部材１３と、第１布送り歯押し引き棒１４と、第２布送り歯押し引き棒１５と、軸回転駆動部材１６と、双軸伝動棒１７と、歯ピッチ調整部材１８と、伝動連結棒１９とを含む。
【００１８】
第１布送り歯棒１１と第２布送り歯棒１２とは並行に設置され、第１布送り歯棒１１の末端には第１布送り歯１１１が設置され、第２布送り歯棒１２の末端には第２布送り歯１２１が設置される。
【００１９】
なお、揺動部材１３の両側にそれぞれ第１揺動棒１３１及び第２揺動棒１３２が設けられ、第１揺動棒１３１と第２揺動棒１３とは平行間隔で設置されるとともに、揺動部材１３は、ミシン２内に配置された揺動部材固定軸１３３に回転可能に連結されて、揺動部材１３は揺動部材固定軸１３３を軸心として前後に揺動する。
【００２０】
一方、第１布送り歯押し引き棒１４は、一端が第１布送り歯棒１１の中段に回動自在に連結されて、他端が第１揺動棒１３１に回動自在に連結される。第２布送り歯押し引き棒１５は、一端が第２布送り歯棒１２の中段に回動自在に連結されて、他端が第２揺動棒１３２に回動自在に連結される。
【００２１】
さらに詳しくは、揺動部材１３は、第１揺動棒１３１に設けられる第１レール１３４と、第２揺動棒１３２に設けられる第２レール１３５とを有する。また、第１布送り歯押し引き棒１４は、第１レール１３４内に設けられる第１スライドブロック１４１を有し、第２布送り歯押し引き棒１５は、第２レール１３５内に設けられる第２スライドブロック１５１を有する。さらに、第１布送り歯押し引き棒１４の中段には、第１トルク式軸レバー１４２が回動自在に連結され、第２布送り歯押し引き棒１５の中段には第２トルク式軸レバー１５２が回動自在に連結される。
【００２２】
以上のように、図１から図４に示すように、軸回転駆動部材１６は、支持アーム１６１を有し、ミシン２内に組み立てる駆動部材固定軸１６２に回転可能に連結されて、駆動部材固定軸１６２を軸心として回動を行う。双軸伝動棒１７は、案内部材１７１を有し、一端が第１揺動棒１３１に回動自在に連結され、他端が案内部材１７１を介して支持アーム１６１に連結される。実施例において、案内部材１７１は、第１部品１７２と第２部品１７３とからなり、第１部品１７２が双軸伝動棒１７と回動自在に連結され、第１部品１７２と第２部品１７３とが組み立てられることにより、支持アーム１６１を連通させるための連通口１７４が形成される。
【００２３】
なお、歯ピッチ調整部材１８は、駆動部材固定軸１６２の一側に回動自在に連結され、力を受けて駆動部材固定軸１６２を回転させる。より具体的には、歯ピッチ調整部材１８は、円盤体１８１と、複数の凸リブ１８２と、固定棒１８３と、弾性部材１８４とを有する。
【００２４】
凸リブ１８２は、円盤体１８１のうち軸回転駆動部材１６に面する側に設けられる。固定棒１８３と複数の凸リブ１８２の形状が対応し、弾性部材１８４は、固定棒１８３を複数の凸リブ１８２の少なくとも一つに支持固定する。実施例において、これらの凸リブ１８２がそれぞれラチェットであり、固定棒１８３が複数のラチェット（即ち、複数の凸リブ１８２）の形状に対応し、いずれの二つのラチェットの間に嵌めて固定される。
【００２５】
一方、伝動連結棒１９は、一端が駆動部材固定軸１６２に回動自在に連結され、他端が第２支持棒１９２に回動自在に連結された第１支持棒１９１と、第１支持棒１９１と連結しない一端が双軸伝動棒１７の中段に回動自在に連結された第２支持棒１９２とを有する。
【００２６】
さらに、図１から図５に示すように、ミシン２は、伝動主軸２１と、第１リフトロッド２２と、第２リフトロッド２３とを有する。図２及び図３に示すように、伝動主軸２１は、第１偏心軸部２１１と第２偏心軸部２１２とを有する。第１リフトロッド２２は、両端が第１偏心軸部２１１及び軸回転駆動部材１６に回転可能に連結される。第２リフトロッド２３は、両端が第２偏心軸部２１２及び第２布送り歯棒１２に回転可能に連結される。
【００２７】
以上のように、布送り歯送り装置１が組み込まれたミシン２を実際に使用する時、伝動主軸２１が第１リフトロッド２２及び第２リフトロッド２３を動かす。この時、第２偏心軸部２１２に回動自在に連結された第２リフトロッド２３は、第２布送り歯棒１２を連動させて、前後変移を行って布生地を導入する（図示せず）。同時に、第１偏心軸部２１１に回動自在に連結された第１リフトロッド２２は、軸回転駆動部材１６を上下に揺動させ、支持アーム１６１が連通口１７４内で往復変位し、双軸伝動棒１７を連動させて第１揺動棒１３１を揺動させる。揺動部材１３は、第１揺動棒１３１の揺動に伴って第１スライドブロック１４１を連動させて第１レール１３４内で変位させる。さらに第１布送り歯押し引き棒１４は、第１スライドブロック１４１が第１レール１３４内で変位すると、第１布送り歯棒１１の前後変位を行って布生地を導入する。よって、ミシン２は、上記の作動により第１布送り歯１１１及び第２布送り歯１２１を作動させ、布生地を導入して前記布生地に対して縫製作業を行う。
【００２８】
ユーザーが布生地の導入量を調整したい時、布送り歯送り装置１は、第１トルク式軸レバー１４２又は第２トルク式軸レバー１５２を通じて、第１布送り歯棒１１又は第２布送り歯棒１２の変位走行距離をそれぞれ変更し、よって布生地の導入量を大幅に増加又は低減させることができる。
【００２９】
実施例において、図２から図４に示すように、第１トルク式軸レバー１４２の一端には第１布送り歯調整棒１４３が連設され、第１布送り歯調整棒１４３が第１インデックパネル１４４に設けられる。第２トルク式軸レバー１５２の一端には第２布送り歯調整棒１５３が連設され、第２布送り歯調整棒１５３が第２インデックパネル１５４に設けられる。よって、ユーザーが第１インデックパネル１４４及び第２インデックパネル１５４により第１布送り歯棒１１と第２布送り歯棒１２との変位走行距離の調整を数値化することができる。また、本考案の出願人は、台湾の実用新案登録Ｍ１３０４１０６号に、「該第１布送り歯棒１１と該第２布送り歯棒１２との変位行程距離の各調整作動」を記載しているので、説明を省略する。
【００３０】
本考案の主な技術的特徴として、布送り歯送り装置１は、歯ピッチ調整部材１８によって第１布送り歯棒１１と第２布送り歯棒１２との間の前後変位距離をまとめて調整することができる。ユーザーが歯ピッチ調整部材１８を回動すると、図４、図６及び図７に示すように、歯ピッチ調整部材１８が駆動部材固定軸１６２を動かし、第１支持棒１９１が連動して回転し、第１支持棒１９１が第２支持棒１９２を連動させて双軸伝動棒１７を動かして、支持アーム１６１を時計回り又は反時計回りに回動される。このように、ミシン２は、案内部材１７１が支持アーム１６１の異なる位置に位置することにより、第１布送り歯棒１１及び第２布送り歯棒１２の作動時の前後変位距離をまとめて制限し、第１布送り歯棒１１及び第２布送り歯棒１２は布生地に対する導入量を少し調整される。これにより、従来の実施方式では前移動歯及び後移動歯について変位距離調整をまとめて行われることができず、且つ、設計構造が複雑すぎるという問題を解決することができる。
【００３１】
さらに、本考案の布送り歯送り装置１は、歯ピッチ調整部材１８を通じて第１布送り歯棒１１及び第２布送り歯棒１２の前後変位距離を調整することができる。従って、第１布送り歯棒１１及び第２布送り歯棒１２の前後変位距離の調整を更に正確にするため、実施例において歯ピッチ調整部材１８には、円盤体１８１の軸回転駆動部材１６とは反対側に、目盛りゲージ１８５が設けられる。図２から図４に示すように、布送り歯送り装置１は、目盛りゲージ１８５によって第１布送り歯棒１１及び第２布送り歯棒１２の位置が数値化されて、第１布送り歯棒１１及び第２布送り歯棒１２の前後変位距離の調整を更に正確に行うことができる。
【符号の説明】
【００３２】
１    ：布送り歯送り装置
１１  ：第１布送り歯棒
１１１：第１布送り歯
１２  ：第２布送り歯棒
１２１：第２布送り歯
１３  ：揺動部材
１３１：第１揺動棒
１３２：第２揺動棒
１３３：揺動部材固定軸
１３４：第１レール
１３５：第２レール
１４  ：第１布送り歯押し引き棒
１４１：第１スライドブロック
１４２：第１トルク式軸レバー
１４３：第１布送り歯調整棒
１４４：第１インデックパネル
１５  ：第２布送り歯押し引き棒
１５１：第２スライドブロック
１５２：第２トルク式軸レバー
１５３：第２布送り歯調整棒
１５４：第２インデックパネル
１６  ：軸回転駆動部材
１６１：支持アーム
１６２：駆動部材固定軸
１７  ：双軸伝動棒
１７１：案内部材
１７２：第１部品
１７３：第２部品
１７４：連通口
１８  ：歯ピッチ調整部材
１８１：円盤体
１８２：凸リブ
１８３：固定棒
１８４：弾性部材
１８５：目盛りゲージ
１９  ：伝動連結棒
１９１：第１支持棒
１９２：第２支持棒
２    ：ミシン
２１  ：伝動主軸
２１１：第１偏心軸部
２１２：第２偏心軸部
２２  ：第１リフトロッド
２３  ：第２リフトロッド
【図１】
0003205558.tif 000003
【図２】
0003205558.tif 000004
【図３】
0003205558.tif 000005
【図４】
0003205558.tif 000006
【図５】
0003205558.tif 000007
【図６】
0003205558.tif 000008
【図７】
0003205558.tif 000009