(57)【要約】      （修正有）【課題】被打込み材にワッシャ及び釘を同時に打込むことが可能なマルチ釘打機のワッシャ供給構造を提供する。【解決手段】マルチ釘打機のワッシャ供給構造は、ワッシャガイド３０、ワッシャマガジン４０、押圧板体５０、スライド台６０及び安全係合ピン７０を含む。ワッシャガイド３０、ワッシャマガジン４０、押圧板体５０などの部材により、ワッシャの供給を自動的に行うことができ、釘が発射された際、釘は、Ｌ型ベース３４の前端に設けた貫通孔を貫通し、ワッシャを貫通した後、被打込み材表面に釘及びワッシャが同時に打込まれる。また、様々な規格のワッシャを装填することができる。また、故障した際、ワッシャの供給を停止させることができるため、故障を簡単に除去することができる機能を有する。【選択図】図１
0003174483.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ワッシャガイド、ワッシャマガジン、押圧板体、スライド台及び安全係合ピンを備えるマルチ釘打機のワッシャ供給構造であって、
前記マルチ釘打機は、被打込み材に釘及びワッシャを同時に打込む機能を有し、
前記ワッシャガイドは、前記釘打機の排出端に装着され、中間には、長方形の貫通溝が設けられ、後段内側には、開溝が設けられ、上部には、前記ワッシャマガジンが装着され、側部には、前記スライド台が嵌設され、前記スライド台には、前記ワッシャガイド外表に凹設されたガイド溝に巻きばねが組み合わされることにより、上方にスライドする力が付勢され、
前記ワッシャマガジンは、前記ワッシャガイド上部に装着され、内部には、装填空間が設けられ、下端には、装填口が設けられ、前記装填口からワッシャ列が内部に装填され、前記ワッシャマガジンの一方の側部に設けられる組立溝と前記組立溝から延設される間隙溝とにより、前記押圧板体が装着され、
前記押圧板体は、ベース体を有し、前記ベース体の前記ワッシャマガジンに対向する側部には、所定の挟角を有する逆Ｖ型の溝部が設けられ、前記溝部内には、逆Ｖ型のねじりばねが配置される上、軸ピンによって前記ベース体の溝部中に枢着され、前記ねじりばねの両端部は、前記ワッシャマガジンの組立溝両側の間隙溝から前記ワッシャマガジン内に進入する上、長方形の押圧ブロック両端に設けられたスライド溝内にスライド可能に挿設され、前記ベース体の両側には、弾性挟持板が螺設され、前記弾性挟持板には、つまみ部が係合され、前記ベース体の各角部には、４つの円滑棒体がそれぞれ挿設され、また、前記弾性挟持板端縁の鉤部が前記ワッシャマガジン外壁の位置決め溝中に係合されることにより、前記押圧板体と前記ワッシャマガジンとが結合され、前記ねじりばねの拡張弾力により、前記押圧ブロックは、前記ワッシャマガジン内の前記ワッシャを押圧位置規制し、
前記スライド台は、前記ワッシャガイド側部に嵌設され、端縁側に嵌合ガイド片が設けられることにより、前記スライド台は、前記ワッシャガイド外表面に凹設されたガイド溝内に嵌合され、前記巻きばねにより、前記スライド台には、上方にスライドする力が付勢され、前記スライド台の前記ワッシャガイドの外側面を被覆する一方の側部の内縁には、スライド部材が揺動可能に枢設され、前記スライド部材内部には、当接ブロックが組み合わされ、前記当接ブロック前端には、当接点が設けられ、前記当接ブロックは、底端に板ばねが組み合わされることにより、弾力を有し、前記当接ブロックの端面は、斜面状であり、前記当接ブロックは、前記ワッシャガイド中間の貫通溝から前記ワッシャマガジン内に進入し、これにより、前記スライド台が前記巻きばねの作用によって上方に移動する過程において、前記スライド部材の当接ブロックが前記ワッシャを順番に前記釘打機の排出端に輸送し、
前記安全係合ピンは、Ｌ型ベースのベース溝内に貫設され、上端には、拡張リング部が設けられ、前記拡張リング部の下段部位には、Ｖ型の位置決め凸部が設けられ、前記Ｌ型ベース上には、ねじ及び板ばね体が設けられ、前記板ばね体の開口端が前記安全係合ピンの上端に嵌合される上、前記板ばね体の円孔端が前記Ｌ型ベースの螺着孔上に螺設されることにより、前記板ばね体は、前記安全係合ピンを弾性押圧し、前記板ばね体の弾性圧力により、前記安全係合ピンは、下方に押圧され、また、前記ベース溝外端部に設けられた浅係合溝及び深係合溝が前記安全係合ピンの位置決め凸部を位置規制することにより、前記安全係合ピン内端が前記ワッシャの排出を禁止するか否かが変更され、これにより、前記ワッシャが詰まったり、故障したりした際に、故障を簡単に除去する機能を有することを特徴とするマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
【請求項２】
前記ワッシャマガジン下端の装填口には、封止効果を高めるバックル式のゲートが枢設されることを特徴とする請求項１に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
【請求項３】
前記スライド台の下端には、ユーザの指で操作される操作部が設けられることを特徴とする請求項１に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
【請求項４】
前記スライド台のスライド部材は、揺動可動に枢設され、前記スライド部材前端に突設される当接ブロックの端面には、斜面が設けられることを特徴とする請求項１に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
【請求項５】
前記ワッシャガイドの上端が結合片を介して前記釘打機の排出端の前端に連結される上、前記ワッシャガイドの下端が位置決め板を介して前記釘打機の釘マガジンと連結されることにより、前記ワッシャガイドは、前記釘打機に安定的に連結されることを特徴とする請求項１に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
【請求項６】
前記ワッシャ列は、少なくとも２つの棒体によって連結された後、前記ワッシャマガジン内に装填されることを特徴とする請求項１に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
【請求項７】
前記ワッシャガイド前端には、着脱式の排出台が装着され、前記排出台上には、前記ワッシャ及び前記釘が通過して排出される通孔が設けられることを特徴とする請求項１に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、マルチ釘打機のワッシャ供給構造に関し、特に、釘打機から釘が発射された際、釘がワッシャを貫通し、被打込み材に釘及びワッシャを同時に打込むことができるマルチ釘打機に応用され、釘打機の釘の発射に合わせてワッシャを順番に供給することができ、様々な規格のワッシャを装填することができ、ワッシャが詰まった際、故障を簡単に除去できる機能を有するマルチ釘打機のワッシャ供給構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、木工作業又は内装作業において、釘打ち作業を行う際、釘打機が頻繁に使用される。釘打機には、釘列が装填され、スイッチレバーを引いた際、内部の打撃部材が釘を打撃することにより、釘が被打込み材に打込まれる。これにより、施工者は、従来のように、金槌を使用して釘打ち作業を行わなくてもよいため、労力及び作業時間を節約することができる上、安全性を確保することができる。
【０００３】
従来の釘打機は、釘列を装填し、釘打ち作業を行うことができるのみである。また、使用可能な釘列も限定され、頭部の大きな釘は、使用できない。このため、釘が打撃されて被打込み材に打込まれる際、打撃力が過大な場合、頭部が被打込み材の表面に深く入り込み、被打込み材の表面に亀裂が発生し、被打込み材の美観性及び安定性が影響を受けることがある。しかし、釘頭部の寸法を増大してこの問題を解決する場合、釘を配列させるのが困難となる上、釘の構造に新たな構造を増設する必要がある。
【０００４】
この問題を解決するための理想的な方法としては、釘と被打込み材との間にワッシャを介在させ、釘をワッシャの中心孔に貫通させ、被打込み材に釘及びワッシャを同時に打込む方法が挙げられる。釘頭部は、ワッシャ中心孔より寸法が大きいため、ワッシャを通過しない。これにより、釘頭部が被打込み材に深く入り込むのを有効に防止することができ、釘打ちの品質及び美観性を高めることができる上、被打込み材に亀裂が発生するのを防止することができる。さらに、釘を安定的に固定することができる。上述の方式は、釘打ちの好適な方式であるが、従来の釘打機の構造は、ワッシャを供給する機能を有さないため、ワッシャ供給構造と釘打機とが一体に統合された構造が求められていた。
【０００５】
従来の釘打機には、ワッシャ供給構造が理想的に統合されていなかったため、本考案の考案者は、研究開発を行い、本考案のマルチ釘打機のワッシャ供給構造を案出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１７６５８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の第１の目的は、独立したワッシャ供給構造を構成し、釘打機の釘排出部に、ワッシャ供給構造を配置し、釘の供給機能が妨害されない状況において、釘が発射された際、釘がワッシャガイド前端の貫通孔を貫通し、ワッシャを貫通した後、被打込み材に打込まれ、被打込み材表面に釘及びワッシャが同時に打込まれることにより、ワッシャを釘頭部と被打込み材との間に介在させ、釘頭部が被打込み材に深く入り込むのを防止することができるマルチ釘打機のワッシャ供給構造を提供することにある。
本考案の第２の目的は、様々な規格のワッシャを装填することが可能なマルチ釘打機のワッシャ供給構造を提供することにある。
本考案の第３の目的は、ワッシャが詰まったりした際、ワッシャの供給を中止させることにより、故障を簡単に除去することができるマルチ釘打機のワッシャ供給構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の課題を解決するために、本考案は、釘打機の排出端にワッシャガイドを配置し、ワッシャガイド及び釘マガジンの上端及び下端を結合片及び位置決め板を介して安定的に連結したものである。ワッシャガイド上部には、ワッシャマガジンが装着される。ワッシャマガジンには、複数のワッシャからなるワッシャ列が装填される。また、ワッシャマガジン上部には、押圧板体が装着される。押圧板体により、ワッシャマガジン内のワッシャ列が押圧位置決めされ、任意に移動するのが防止される。ワッシャガイドには、スライド台が嵌設される。スライド台には、巻きばねにより、上方にスライドする力が付勢される。スライド台の一方の側部には、スライド部材が設けられる。スライド部材前端には、ワッシャマガジンに進入する当接ブロックが突設される。これにより、スライド台が移動する過程において、スライド部材がワッシャ列のワッシャを順番に釘打機の排出端に輸送する。ワッシャガイドと釘打機の排出端との交差部分には、Ｌ型ベースが装着される。Ｌ型ベースの前端には、貫通孔が設けられる。また、Ｌ型ベースの下部には、着脱式の排出台が装着される。排出台上には、上部のＬ型ベースの貫通孔に対応する通孔が設けられる。これにより、釘は、釘打機の内腔内に配置された打撃部材によって発射された際、Ｌ型ベースの貫通孔を貫通し、ワッシャを貫通した後、ワッシャガイド前端に装着された着脱式の排出台の通孔から排出され、被打込み材にワッシャと共に打込まれる。これにより、釘打ち作業が完了する。また、Ｌ型ベースの端部には、安全係合ピンが設けられる。これにより、必要な際、ワッシャの排出を停止させることができるため、ワッシャが詰まったりした際、故障を簡単に除去することができる。
本考案は以下の特徴を有する。
（１）ワッシャガイド、ワッシャマガジン、押圧板体、スライド台及び安全係合ピンを備えるマルチ釘打機のワッシャ供給構造であって、
前記マルチ釘打機は、被打込み材に釘及びワッシャを同時に打込む機能を有し、
前記ワッシャガイドは、前記釘打機の排出端に装着され、中間には、長方形の貫通溝が設けられ、後段内側には、開溝が設けられ、上部には、前記ワッシャマガジンが装着され、側部には、前記スライド台が嵌設され、前記スライド台には、前記ワッシャガイド外表に凹設されたガイド溝に巻きばねが組み合わされることにより、上方にスライドする力が付勢され、
前記ワッシャマガジンは、前記ワッシャガイド上部に装着され、内部には、装填空間が設けられ、下端には、装填口が設けられ、前記装填口からワッシャ列が内部に装填され、前記ワッシャマガジンの一方の側部に設けられる組立溝と前記組立溝から延設される間隙溝とにより、前記押圧板体が装着され、
前記押圧板体は、ベース体を有し、前記ベース体の前記ワッシャマガジンに対向する側部には、所定の挟角を有する逆Ｖ型の溝部が設けられ、前記溝部内には、逆Ｖ型のねじりばねが配置される上、軸ピンによって前記ベース体の溝部中に枢着され、前記ねじりばねの両端部は、前記ワッシャマガジンの組立溝両側の間隙溝から前記ワッシャマガジン内に進入する上、長方形の押圧ブロック両端に設けられたスライド溝内にスライド可能に挿設され、前記ベース体の両側には、弾性挟持板が螺設され、前記弾性挟持板には、つまみ部が係合され、前記ベース体の各角部には、４つの円滑棒体がそれぞれ挿設され、また、前記弾性挟持板端縁の鉤部が前記ワッシャマガジン外壁の位置決め溝中に係合されることにより、前記押圧板体と前記ワッシャマガジンとが結合され、前記ねじりばねの拡張弾力により、前記押圧ブロックは、前記ワッシャマガジン内の前記ワッシャを押圧位置規制し、
前記スライド台は、前記ワッシャガイド側部に嵌設され、端縁側に嵌合ガイド片が設けられることにより、前記スライド台は、前記ワッシャガイド外表面に凹設されたガイド溝内に嵌合され、前記巻きばねにより、前記スライド台には、上方にスライドする力が付勢され、前記スライド台の前記ワッシャガイドの外側面を被覆する一方の側部の内縁には、スライド部材が揺動可能に枢設され、前記スライド部材内部には、当接ブロックが組み合わされ、前記当接ブロック前端には、当接点が設けられ、前記当接ブロックは、底端に板ばねが組み合わされることにより、弾力を有し、前記当接ブロックの端面は、斜面状であり、前記当接ブロックは、前記ワッシャガイド中間の貫通溝から前記ワッシャマガジン内に進入し、これにより、前記スライド台が前記巻きばねの作用によって上方に移動する過程において、前記スライド部材の当接ブロックが前記ワッシャを順番に前記釘打機の排出端に輸送し、
前記安全係合ピンは、Ｌ型ベースのベース溝内に貫設され、上端には、拡張リング部が設けられ、前記拡張リング部の下段部位には、Ｖ型の位置決め凸部が設けられ、前記Ｌ型ベース上には、ねじ及び板ばね体が設けられ、前記板ばね体の開口端が前記安全係合ピンの上端に嵌合される上、前記板ばね体の円孔端が前記Ｌ型ベースの螺着孔上に螺設されることにより、前記板ばね体は、前記安全係合ピンを弾性押圧し、前記板ばね体の弾性圧力により、前記安全係合ピンは、下方に押圧され、また、前記ベース溝外端部に設けられた浅係合溝及び深係合溝が前記安全係合ピンの位置決め凸部を位置規制することにより、前記安全係合ピン内端が前記ワッシャの排出を禁止するか否かが変更され、これにより、前記ワッシャが詰まったり、故障したりした際に、故障を簡単に除去する機能を有することを特徴とするマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
（２）前記ワッシャマガジン下端の装填口には、封止効果を高めるバックル式のゲートが枢設されることを特徴とする（１）に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
（３）前記スライド台の下端には、ユーザの指で操作される操作部が設けられることを特徴とする（１）に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
（４）前記スライド台のスライド部材は、揺動可動に枢設され、前記スライド部材前端に突設される当接ブロックの端面には、斜面が設けられることを特徴とする（１）に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
（５）前記ワッシャガイドの上端が結合片を介して前記釘打機の排出端の前端に連結される上、前記ワッシャガイドの下端が位置決め板を介して前記釘打機の釘マガジンと連結されることにより、前記ワッシャガイドは、前記釘打機に安定的に連結されることを特徴とする（１）に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
（６）前記ワッシャ列は、少なくとも２つの棒体によって連結された後、前記ワッシャマガジン内に装填されることを特徴とする（１）に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
（７）前記ワッシャガイド前端には、着脱式の排出台が装着され、前記排出台上には、前記ワッシャ及び前記釘が通過して排出される通孔が設けられることを特徴とする（１）に記載のマルチ釘打機のワッシャ供給構造。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、被打込み材にワッシャ及び釘を同時に打込むことが可能なマルチ釘打機のワッシャ供給構造を提供するものであり、ワッシャガイド、ワッシャマガジン、押圧板体などの部材により、ワッシャの供給を自動的に行うことができる。また、様々な規格のワッシャを装填することができる。また、故障した際、ワッシャの供給を停止させ、故障を簡単に除去することができる機能を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機の全体構造を示す側面図である。
【図２】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、ワッシャマガジン、押圧板体、スライド台及び安全係合ピンを示す斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、ワッシャマガジン、押圧板体、スライド台及び安全係合ピンを示す斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、ワッシャマガジン、押圧板体、スライド台及び安全係合ピンを示す分解斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、ワッシャマガジン、押圧板体、スライド台及び安全係合ピンを示す断面図である。
【図６】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、Ｌ型ベース、安全係合ピン、ねじ、板ばね体及びベース溝を示す分解斜視図である。
【図７】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、Ｌ型ベース、安全係合ピン、ねじ、板ばね体及びベース溝を示す斜視図である。
【図８】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、Ｌ型ベース、安全係合ピン、ねじ、板ばね体及びベース溝を示す断面図である。
【図９】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、Ｌ型ベース、安全係合ピン、ねじ、板ばね体及びベース溝を示す断面図である。
【図１０】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャガイド、Ｌ型ベース、安全係合ピン、ねじ、板ばね体及びベース溝を示す斜視断面図である。
【図１１】本考案の複数のワッシャからなるワッシャ列と棒体とを組み合わせる状態を示す斜視図である。
【図１２】本考案のワッシャ列と棒体とを組み合せたものをワッシャマガジンに装填する状態を示す斜視図である。
【図１３】本考案のワッシャ列をワッシャマガジンに装填した後、棒体を引き抜いた状態を示す斜視図である。
【図１４】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造からワッシャが排出される状態を示す断面図である。
【図１５】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造からワッシャが排出される状態を示す断面図である。
【図１６】本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造のワッシャが詰まったり、故障したりした際、安全係合ピンによってワッシャの排出を停止させた状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施形態を図面に沿って詳細に説明する。
【００１２】
図１に示すように、本考案の一実施形態によるマルチ釘打機のワッシャ供給構造は、手で握持して操作される釘打機１０に装着される。釘打機１０のグリップ部位１２には、スイッチレバー１３が設けられる。スイッチレバー１３により、釘打機１０の内腔内に配置された打撃部材が釘２を発射するのが制御される。釘２は、釘打機１０の内腔の排出端１１付近に斜めに装着される釘マガジン２０から供給される。釘打機１０の内腔の排出端１１前端には、結合片１４を介してワッシャガイド３０が連結される。ワッシャガイド３０の下端には、位置決め板１５を介して釘マガジン２０が連結される。これにより、釘打機１０にワッシャガイド３０が安定的に連結される。また、ワッシャガイド３０上部には、ワッシャマガジン４０が装着される。ワッシャマガジン４０には、複数のワッシャ１からなるワッシャ列３が装填される。また、ワッシャマガジン４０の上部には、押圧板体５０が装着される。押圧板体５０により、ワッシャマガジン４０内のワッシャ１が押圧位置決めされる。また、ワッシャガイド３０の側部に設けられたスライド台６０がワッシャ１をスライドさせることにより、ワッシャ１が排出される。これにより、釘マガジン２０内の釘２は、釘打機１０の内腔内に配置された打撃部材によって発射される際、貫通孔３４１を貫通し、ワッシャ１を貫通した後、被打込み材にワッシャ１と共に打込まれる。これにより、釘打ち作業を完了させることができる。
【００１３】
図３に示すように、ワッシャガイド３０の中間には、長方形の貫通溝３１が設けられる。また、図４に示すように、ワッシャガイド３０の後段内側には、開溝３２が設けられる。また、ワッシャガイド３０の上部には、ワッシャマガジン４０が装着される。また、ワッシャガイド３０の一方の側部には、スライド台６０がスライド可能に嵌設される。スライド台６０下部の一方の側部には、ユーザの指で操作される操作部６１が設けられる。また、スライド台６０の端縁側には、嵌合ガイド片６２が設けられる。これにより、スライド台６０をワッシャガイド３０外表面に凹設されたガイド溝３３内に嵌合することができる。また、巻きばね６３により、スライド台６０には、上方にスライドする力が付勢される。また、スライド台６０のワッシャガイド３０の外側面を被覆する一方の側部の内縁には、スライド部材６４が揺動可能に枢設される。また、スライド部材６４内部には、当接ブロック６５が組み合わされる。当接ブロック６５前端には、当接点６６が設けられる。当接ブロック６５は、底端に板ばね６７が組み合わされることにより、弾力を有する。当接ブロック６５の端面は、斜面状である。スライド部材６４前端の当接ブロック６５は、ワッシャガイド３０中間の貫通溝３１からワッシャマガジン４０内に進入する。これにより、スライド台６０が巻きばね６３の作用によって上方に移動する過程において、スライド部材６４の当接ブロック６５がワッシャ１を順番に釘打機１０の排出端１１に輸送することができる。
【００１４】
ワッシャガイド３０と釘打機１０の排出端１１との交差部分には、Ｌ型ベース３４が装着される。Ｌ型ベース３４の前端には、貫通孔３４１が設けられる。また、Ｌ型ベース３４の下部には、着脱式の排出台３５が装着される。排出台３５上には、上部のＬ型ベース３４の貫通孔３４１に対応する通孔３６が設けられる。これにより、釘２は、釘打機１０の内腔内に配置された打撃部材によって発射された際、Ｌ型ベース３４の貫通孔３４１を貫通し、ワッシャ１を貫通した後、ワッシャガイド３０前端に装着された着脱式の排出台３５の通孔３６から排出され、被打込み材にワッシャ１と共に打込まれる。これにより、釘打ち作業が完了する。排出台３５は、摩損した後、取り外して新品に交換することができる。
【００１５】
図６及び図７を参照する。Ｌ型ベース３４の一方の端部には、安全係合ピン７０が設けられる。安全係合ピン７０は、Ｌ型ベース３４のベース溝３４２内に貫設される。安全係合ピン７０の上端には、拡張リング部７１が設けられる。拡張リング部７１の下段部位には、Ｖ型の位置決め凸部７２が設けられる。また、Ｌ型ベース３４上には、ねじ８０及び板ばね体８１が設けられる。板ばね体８１の開口端８２が安全係合ピン７０の上端に嵌合される上、板ばね体８１の円孔端８３がＬ型ベース３４の螺着孔３４５上に螺設されることにより、板ばね体８１は、安全係合ピン７０を弾性押圧する。板ばね体８１の弾性圧力により、安全係合ピン７０は、下方に押圧される。また、ベース溝３４２外端部に設けられた浅係合溝３４３及び深係合溝３４４が安全係合ピン７０の位置決め凸部７２を位置規制することにより、安全係合ピン７０内端がワッシャ１の排出を禁止するか否かを変更することができる。即ち、図８及び図９に示すように、位置決め凸部７２が浅係合溝３４３に係合された場合、安全係合ピン７０の挿入程度が浅いため、ワッシャ１は、スムーズに排出される。反対に、安全係合ピン７０の位置決め凸部７２が深係合溝３４４に係合された場合、板ばね体８１の押圧により、安全係合ピン７０の挿入程度が深くなる。これにより、安全係合ピン７０がワッシャ１の移動を阻止し、ワッシャ１が排出されないようにする。これにより、ワッシャ１が詰まったり、故障したりした際に、簡単に、詰まったワッシャ１を除去したり、故障を除去したりすることができる。
【００１６】
また、図４及び図５に示すように、ワッシャガイド３０にワッシャマガジン４０が組み合わされる設計である上、ワッシャマガジン４０の一方の側部に設けられた組立溝４５と、組立溝４５両側に延設された間隙溝４６とに、押圧板体５０が装着される構造により、ワッシャ１を押圧し、ワッシャ１が変位するのを防止することができる。
【００１７】
図４及び図５に示すように、押圧板体５０は、ベース体５１を含む。ベース体５１のワッシャマガジン４０に対向する側部には、所定の挟角を有する逆Ｖ型の溝部５２が設けられる。溝部５２内には、逆Ｖ型のねじりばね５３が配置される上、軸ピン５４によってベース体５１の溝部５２中に枢着される。ねじりばね５３の両端部は、ワッシャマガジン４０の組立溝４５両側の間隙溝４６からワッシャマガジン４０内に進入する上、長方形の押圧ブロック５５両端に設けられたスライド溝５５１内にスライド可能に挿設される。ベース体５１の両側には、弾性挟持板５６が螺設される。また、弾性挟持板５６には、つまみ部５６１が係合される。また、ベース体５１の各角部には、４つの円滑棒体５２１がそれぞれ挿設される。また、弾性挟持板５６端縁の鉤部５６２が組立溝４５外壁の位置決め溝４４中に係合されることにより、押圧板体５０とワッシャマガジン４０とが結合される。また、ねじりばね５３の拡張弾力により、押圧ブロック５５は、ワッシャマガジン４０内のワッシャ１を押圧位置規制する。
【００１８】
図１１〜図１６を参照する。ワッシャガイド３０にワッシャマガジン４０が組み合わされる設計により、ワッシャ列３を少なくとも２つの棒体９０によって配列した後、ワッシャマガジン４０に装填することができる（図１１及び図１２を参照）。また、図１４及び図１５に示すように、ワッシャ列３は、ワッシャガイド３０に設けられるスライド台６０によって順番に排出端１１から押し出される。この際、押圧板体５０がワッシャ列３上のワッシャ１を押圧位置規制する。これにより、ワッシャ１は、ワッシャマガジン４０内部に安定的に配置される。また、スライド台６０が上方に移動することにより、ワッシャ列３のワッシャ１が順番に押し出されて排出される工程が終了した後、スライド台６０を手動で下方に引き戻すことにより、次のワッシャ列３のワッシャ１が排出される。また、スライド台６０が下方に引き戻される過程において、スライド部材６４を揺動させて下方に移動させることができるため、ワッシャ列３が干渉されるのを防止することができる。また、ワッシャ列３のワッシャ１が排出端１１の待機位置に押し出された際、釘マガジン２０の釘４は、釘打機１０の打撃部材によって発射された後、貫通孔３４１を貫通する上、ワッシャ１の中心を貫通し、被打込み材にワッシャ１と共に打込まれる（図１６参照）。以上の構造により、所望の釘打ち作業が完了する。
【００１９】
以上の説明から分かるように、本考案は、被打込み材にワッシャ及び釘を同時に打込むことが可能なマルチ釘打機のワッシャ供給構造を提供するものであり、ワッシャガイド、ワッシャマガジン、押圧板体などの部材により、ワッシャの供給を自動的に行うことができる。また、様々な規格のワッシャを装填することができる。また、故障した際、ワッシャの供給を停止させ、故障を簡単に除去することができる機能を有する。
【符号の説明】
【００２０】
１  ワッシャ
２  釘
３  ワッシャ列
１０  釘打機
１１  排出端
１２  グリップ部位
１３  スイッチレバー
１４  結合片
１５  位置決め板
２０  釘マガジン
３０  ワッシャガイド
３１  貫通溝
３２  開溝
３３  ガイド溝
３４  Ｌ型ベース
３４１  貫通孔
３４２  ベース溝
３４３  浅係合溝
３４４  深係合溝
３４５  螺着孔
３５  排出台
３６  通孔
４０  ワッシャマガジン
４１  装填口
４２  ゲート
４３  孔溝
４４  位置決め溝
４５  組立溝
４６  間隙溝
５０  押圧板体
５１  ベース体
５２  溝部
５２１  円滑棒体
５３  ねじりばね
５４  軸ピン
５５  押圧ブロック
５５１  スライド溝
５６  弾性挟持板
５６１  つまみ部
５６２  鉤部
６０  スライド台
６１  操作部
６２  嵌合ガイド片
６３  巻きばね
６４  スライド部材
６５  当接ブロック
６６  当接点
６７  板ばね
７０  安全係合ピン
７１  拡張リング部
７２  位置決め凸部
８０  ねじ
８１  板ばね体
８２  開口端
８３  円孔端
９０  棒体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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