(57)【要約】【課題】支持部材の大型化を抑制し、部品点数の増大を抑制しながら異なるサイズのベース板を支持する電気機器収容ケースを構成する。【解決手段】背壁１に形成されたスリットＥＳに支持部材２０のロッド状部２１のネジ部２１Ｓを螺合させる形態で挿通し、この螺合により頭部２２を背壁１の中間壁１Ａに圧接させる状態で支持部材２０を固定する。ロッド状部２１のネジ部２１Ｓに螺合するナット２３でベース板Ｂを締結固定し、このベース板Ｂに主幹ブレーカと分岐ブレーカとを備える。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦壁状の背壁と、この背壁の外周部から立ち上がる姿勢の側壁とで内部空間が形成され、この内部空間において前記背壁に支持部材を介してベース板を支持し、このベース板に電気機器を備えている電気機器収容ケースであって、
前記背壁に開口が形成され、
前記支持部材が、外周にネジ部が形成されたロッド状部と、このロッド状部の一方の端部において前記ロッド状部より大径となる頭部とを備えて構成され、
前記開口に対して前記支持部材の前記ロッド状部を裏面側から挿通し、前記開口の裏面側の近傍領域に前記頭部を圧接させた状態で前記支持部材を前記背壁に固定する固定機構を備え、この固定機構により前記支持部材を前記背壁に固定した状態で前記ネジ部に螺合するナットにより前記ベース板が支持されている電気機器収容ケース。
【請求項２】
第１設定幅で前記内部空間の方向に突出する第１膨出部と、この第１膨出部に対して前記第１設定幅より狭い幅で前記内部空間の方向に突出する第２膨出部とが前記背壁に形成され、この第２膨出部に前記開口が形成されると共に、
前記第１膨出部が形成されることにより、前記背壁の裏面側に前記支持部材の前記頭部が嵌り込む収容空間が形成され、
前記開口の開口幅が、前記ロッド状部の前記ネジ部が螺合する値に設定され、
前記開口に前記ネジ部を螺合させ、前記支持部材の回転操作により、前記支持部材を前記内部空間の方向に変位させることで前記頭部が前記収容空間に嵌り込む状態で、この頭部を前記第１膨出部の裏面側に圧接させるように、前記固定機構が前記開口と前記ネジ部とを備えて構成されている請求項１記載の電気機器収容ケース。
【請求項３】
前記第１膨出部と第２膨出部とが線状に形成され、第２膨出部に対して前記開口としてスリットが形成されている請求項２記載の電気機器収容ケース。
【請求項４】
前記開口が、前記支持部材の前記ロッド状部の挿通が不能な間隔となる直線状部と、この直線状部に対し前記支持部材の前記ロッド状部の挿通が可能となる孔状部を部分的に備えたスリットとして形成され、
前記支持部材が、前記ロッド状部の中間に前記直線状部に挿通可能な小径部を形成し、この小径部と前記ロッド状部との境界位置のうち前記頭部と反対側に前記ロッド状部の軸芯に対して傾斜する姿勢の傾斜面を形成して構成され、
前記支持部材の前記小径部を前記直線状部に配置した状態で前記支持部材の回転操作により前記傾斜面を前記スリットの表面側の近傍領域に接触させて前記支持部材を前記内部空間の方向に変位させることで前記頭部を前記背壁の裏面側に圧接させるように、前記固定機構が前記スリットの直線状部と前記傾斜面とを備えて構成されている請求項１記載の電気機器収容ケース。
【請求項５】
第１設定幅で前記内部空間の方向に突出する第１膨出部と、この第１膨出部に対して前記第１設定幅より狭い幅で前記内部空間の方向に突出する第２膨出部とが前記背壁に形成され、この第２膨出部に対して前記スリットが形成されると共に、
前記第１膨出部が形成されることにより、前記背壁の裏面側に前記支持部材の前記頭部が嵌り込む収容空間が形成されている請求項４記載の電気機器収容ケース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、縦壁状の背壁と、この背壁の外周部から立ち上がる姿勢の側壁とで内部空間が形成され、この内部空間において前記背壁に支持部材を介してベース板を支持し、このベース板に電気機器を備えている電気機器収容ケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のように構成された電気機器収容ケース具体例として電力の分電を行う分電盤を例に挙げると、特許文献１には、背壁（文献では背板）と側壁（文献では枠部）とで取り囲まれる部位に内部空間が形成され、この内部空間において背壁に取付台をネジ止めし、この取付台に支持部材を取り付け、この取付板にベース板（文献では取付板）を支持し、このベース板に対して電気機器を備えた構成が示されている。
【０００３】
また、特許文献２では、背壁（文献では底板）と側壁（文献では側板）とで取り囲まれる部位に内部空間が形成され、背壁に横長となる取付板を取り付け、この取付板に対して受板を取り付け、この受板にベース板（文献では基板）を支持し、このベース板に対して電気機器を備えた構成が示されている。この特許文献２の構成では左右の受板が横方向に移動自在に構成されているため、長さが異なるベース板を支持できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７‐６０８７９号公報
【特許文献２】特開平１１‐１５５２０６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
電気機器収容ケースの内部に備えられるベース板のサイズは、電気機器の数や電気機器の大きさにより異なる。このような観点から特許文献２に記載されるようにベース板のサイズが異なるものに対応できる構成を採用することも考えられる。しかしながら、特許文献２の構成では、取付板に対して移動自在に受板を備えるため、取付板が大型化するだけではなく、取付板に備えた受板に対してベース板を支持する構成であるため、部品点数が増大することになり改善の余地がある。
【０００６】
本考案の目的は、支持部材の大型化を抑制し、部品点数の増大を抑制しながら異なるサイズのベース板を支持し得る電気機器収容ケースを合理的に構成する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の特徴は、縦壁状の背壁と、この背壁の外周部から立ち上がる姿勢の側壁とで内部空間が形成され、この内部空間において前記背壁に支持部材を介してベース板を支持し、このベース板に電気機器を備えている電気機器収容ケースであって、
前記背壁に開口が形成され、前記支持部材が、外周にネジ部が形成されたロッド状部と、このロッド状部の一方の端部において前記ロッド状部より大径となる頭部とを備えて構成され、前記開口に対して前記支持部材の前記ロッド状部を裏面側から挿通し、前記開口の裏面側の近傍領域に前記頭部を圧接させた状態で前記支持部材を前記背壁に固定する固定機構を備え、この固定機構により前記支持部材を前記背壁に固定した状態で前記ネジ部に螺合するナットにより前記ベース板が支持されている点にある。
【０００８】
この構成によると、開口にロッド状部を挿通して固定機構により支持部材を背壁に固定できるため、背壁に対して複数の支持部材を備えることにより、大型の部品を用いなくとも、異なるサイズのベース板の支持も可能となる。また、ナットの位置調節により背壁とベース板との距離（間隔）の調節も可能であり、この背壁とベース板との間の電線の配置スペースを必要に応じて設定できる。
従って、支持部材の大型化を抑制し、部品点数の増大を抑制しながら異なるサイズのベース板を支持し得る電気機器収容ケースが構成された。
【０００９】
本考案は、第１設定幅で前記内部空間の方向に突出する第１膨出部と、この第１膨出部に対して前記第１設定幅より狭い幅で前記内部空間の方向に突出する第２膨出部とが前記背壁に形成され、この第２膨出部に前記開口が形成されると共に、前記第１膨出部が形成されることにより、前記背壁の裏面側に前記支持部材の前記頭部が嵌り込む収容空間が形成され、前記開口の開口幅が、前記ロッド状部の前記ネジ部が螺合する値に設定され、前記開口に前記ネジ部を螺合させ、前記支持部材の回転操作により、前記支持部材を前記内部空間の方向に変位させることで前記頭部が前記収容空間に嵌り込む状態で、この頭部を前記第１膨出部の裏面側に圧接させるように、前記固定機構が前記開口と前記ネジ部とを備えて構成されても良い。
【００１０】
これによると、支持部材のロッド状部のネジ部を開口に螺合させて支持部材を回転操作することで、支持部材の頭部を収容空間に嵌め込んだ状態で頭部を第１膨出部の裏面側に圧接させる状態となり、この圧接状態で支持部材が背壁に支持される。また、支持部材が内部空間の方向に変位する場合には、第２膨出部に対して、この第２膨出部を背壁側に変位させる圧縮力が作用するため、第２膨出部を弾性変形させ、この弾性変形に起因する付勢力により第１膨出部の裏面側に頭部を圧接させる状態を継続して安定的な支持が実現する。つまり、支持部材を背壁に固定するために背壁にネジ孔等を備える必要がないため、構成の簡素化が実現する。また、支持部材を背壁に支持した場合に頭部が突出することがなく、第２膨出部の弾性変形を利用して安定的に支持部材を支持できる。
【００１１】
本考案は、前記第１膨出部と第２膨出部とが線状に形成され、第２膨出部に対して前記開口としてスリットが形成されても良い。
【００１２】
これによると、スリットの任意の位置に支持部材を挿通して支持できるので、ベース板のサイズに対応する位置に支持部材を支持してベース板を支持できる。
【００１３】
本考案は、前記開口が、前記支持部材の前記ロッド状部の挿通が不能な間隔となる直線状部と、この直線状部に対し前記支持部材の前記ロッド状部の挿通が可能となる孔状部を部分的に備えたスリットとして形成され、前記支持部材が、前記ロッド状部の中間に前記直線状部に挿通可能な小径部を形成し、この小径部と前記ロッド状部との境界位置のうち前記頭部と反対側に前記ロッド状部の軸芯に対して傾斜する姿勢の傾斜面を形成して構成され、前記支持部材の前記小径部を前記直線状部に配置した状態で前記支持部材の回転操作により前記傾斜面を前記スリットの表面側の近傍領域に接触させて前記支持部材を前記内部空間の方向に変位させることで前記頭部を前記背壁の裏面側に圧接させるように、前記固定機構が前記スリットの直線状部と前記傾斜面とを備えて構成されても良い。
【００１４】
これによると、スリットの孔状部に支持部材のロッド状部を挿通した後に、小径部を直線状部まで移動させロッド状部を回転操作することにより、傾斜面がスリットの表面側の近傍領域に接触して支持部材を内部空間の方向に変位させ、支持部材の頭部を背壁の裏面側に圧接させる。つまり、支持部材を背壁に固定するための専用の部材を用いることなく、傾斜面を利用して支持部材の固定が可能となり、構成の簡素化が実現する。
【００１５】
本考案は、第１設定幅で前記内部空間の方向に突出する第１膨出部と、この第１膨出部に対して前記第１設定幅より狭い幅で前記内部空間の方向に突出する第２膨出部とが前記背壁に形成され、この第２膨出部に対して前記スリットが形成されると共に、前記第１膨出部が形成されることにより、前記背壁の裏面側に前記支持部材の前記頭部が嵌り込む収容空間が形成されても良い。
【００１６】
これによると、支持部材を回転操作することで、支持部材の頭部を収容空間に嵌め込んだ状態で頭部を第１膨出部の裏面側に圧接させる形態となり、この圧接状態で支持部材が背壁に支持される。また、支持部材が内部空間に変位する場合には、第２膨出部に対して、この第２膨出部を背壁側に変位させる圧縮力が作用するため、第２膨出部を弾性変形させ、この弾性変形に起因する付勢力により第１膨出部の裏面側に頭部を圧接させる状態を継続して安定的な支持が実現する。つまり、支持部材を背壁に固定するために背壁にネジ孔等を備える必要がないため、構成の簡素化が実現する。また、支持部材を背壁に支持した場合に頭部が突出することがなく、第２膨出部の弾性変形を利用して安定的に支持部材を支持できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】分電盤の全体を示す斜視図である。
【図２】分電盤の分解斜視図である。
【図３】ホルダの斜視図である。
【図４】背壁と固定部と支持部材とを示す斜視図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】固定部に支持部材を固定した状態を示す縦断側面図である。
【図７】図６のＶII−ＶII線断面図である。
【図８】別実施形態（ａ）の背壁と固定部と支持部材とを示す斜視図である。
【図９】別実施形態（ａ）の支持部材を示す斜視図である。
【図１０】（ａ）は別実施形態（ａ）で固定部に支持部材をセットした状態の縦断側面図、（ｂ）は図１０（ａ）のＸｂ−Ｘｂ線断面図、（ｃ）は図１０（ａ）のＸｃ−Ｘｃ線断面図である。
【図１１】（ａ）は別実施形態（ａ）で固定部に支持部材を固定した状態の縦断側面図、（ｂ）は図１１（ａ）のＸＩｂ−ＸＩｂ線断面図、（ｃ）は図１１（ａ）のＸＩｃ−ＸＩｃ線断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
〔基本構成〕
図１及び図２に示すように、背壁１と、左右の側壁２と、上側の上壁３と、下側の底壁４とを鋼板等の金属材で形成して筐体Ａが構成されると共に、この筐体Ａの前部開口を閉じる蓋体５を揺動開閉自在に備え、この筐体Ａの内部空間に木製のベース板Ｂを備え、このベース板Ｂに複数の電気機器を備えて電気機器収容ケースの一例としての分電盤が構成されている。左右の側壁２と、上側の上壁３と、下側の底壁４とは背壁１を取り囲む位置において背壁１から立ち上がる姿勢で形成され、これらに取り囲まれる部位に箱状の内部空間が形成される。
【００１９】
この分電盤は、単相三線の電力が供給される一般家庭に備えられるものを想定しており、内部空間には、前述したベース板Ｂとして第１ベース板Ｂ１と第２ベース板Ｂ２とを備え、第１ベース板Ｂ１に電気機器として主幹ブレーカ６と、複数の分岐ブレーカ７とを備え、第２ベース板Ｂ２に電気機器として複数の分岐ブレーカ７を備えている。
【００２０】
この実施形態では電気機器収容ケースとして分電盤を示しているが、本考案の電気機器収容ケースは、電力の分電を行う電気機器だけを収容対象とするものではなく、インターネットと接続するルータやＬＡＮスイッチ、あるいは、光コネクタ等の情報通信用の電気機器も収容対象としている。
【００２１】
筐体Ａは、上壁３には開口３Ａが形成され、この開口３Ａには図３に示すホルダＨを備えており、このホルダＨに対して３本の電力線１０が圧着保持される。ホルダＨは、軸体１１を中心にして揺動開閉自在に連結された開閉部材１２を有し、この一対の開閉部材１２の対向する面にゴムやスポンジ等のように絶縁性で柔軟に変形する挟圧部材１３を備え、この挟圧部材１３に電力線１０を挟み込む凹部１３Ａを形成し、各々の開閉部材１２の揺動端部には開閉部材１２を閉じ姿勢に保持するクランプ１４を備え、各々の開閉部材１２には、ホルダＨを上壁３の開口３Ａの部位に固定するフランジ１２Ａを備えている。
【００２２】
ホルダＨは、電力線１０を直接圧着する形態で使用しても良いが、図２、図３に示す樹脂やセラミック等の絶縁管１５に電力線１０を挿通し、クランプ１４の締付操作により絶縁管１５を挟圧部材１３で圧着する形態で使用しても良い。このように圧着した状態で開閉部材１２のフランジ１２Ａを上壁３に連結することにより電力線１０が保持される。
【００２３】
前述したように本考案の電気機器収容ケースは、情報通信用の電気機器も収容の対象にするため、例えば、分電用の電気機器と情報通信用の電気機器を収容した場合には、ホルダＨに対して、電力線１０の他に電気機器を制御するための制御ケーブル、あるいは、情報通信用の電気機器に接続する通信ケーブル等を圧着保持するように使用できる。
【００２４】
〔ベース板の支持構成〕
電気機器収容ケースとしての分電盤は、背壁１に縦長姿勢で形成された複数の固定部Ｅに対して支持部材２０を固定機構Ｇによって固定し、この支持部材２０に対して第１ベース板Ｂ１と第２ベース板Ｂ２とを支持しており、この支持部材２０による支持形態を以下に説明する。
【００２５】
図４〜図７に示すように、固定部Ｅは第１設定幅Ｗ１で縦向き姿勢の直線状で背壁１から内部空間の方向に突出する第１膨出部Ｅ１と、この第１膨出部Ｅ１に対して第１設定幅Ｗ１より狭い第２設定幅Ｗ２で直線状に内部空間の方向に突出する第２膨出部Ｅ２と、この第２膨出部Ｅ２に対して直線状に形成されたスリットＥＳ（開口の一例）とを備えて構成されている。尚、第１膨出部Ｅ１と第２膨出部Ｅ２とスリットＥＳは背壁１のプレス加工により背壁１と一体的に形成されている。
【００２６】
支持部材２０は、外周にネジ部２１Ｓが形成され軸芯Ｘを中心とするロッド状部２１と、このロッド状部２１の一方の端部においてロッド状部２１より大径となる頭部２２とを鋼材等の金属材料で構成している。頭部２２にはドライバ等の工具により支持部材２０を軸芯Ｘを中心にして回転操作するための溝２２Ａが形成されている。
【００２７】
スリットＥＳのスリット幅ＷＳが、支持部材２０のネジ部２１Ｓの外径（ネジ山の外径）より狭く、ネジ部２１Ｓの谷の径より広く設定されている。また、第１膨出部Ｅ１により背壁１の裏面側に形成される溝幅が支持部材２０の頭部２２が嵌り込む寸法に設定され、第２膨出部Ｅ２によって背壁１の裏面側に形成される溝幅が頭部２２の直径より短い寸法に設定されている。この構成により第１膨出部Ｅ１の内部に頭部が嵌り込む収容空間が形成される。
【００２８】
前述した固定機構Ｇは、ネジ部２１Ｓと、スリットＥＳ（開口の一例）と、頭部２２と、中間壁１Ａとを含んで構成されている。この固定機構Ｇによって支持部材２０を背壁１に固定する場合には、ロッド状部２１のネジ部２１ＳをスリットＥＳに螺合させ、頭部２２の回転操作により支持部材２０を内部空間の方向へ変位させる。この変位により、図６及び図７に示す如く、第１膨出部Ｅ１の内部の収容空間に頭部２２が嵌り込む状態となり、第１膨出部Ｅ１と第２膨出部Ｅ２との間の中間壁１Ａ（開口の裏面側の近傍領域の具体例・第１膨出部Ｅ１の裏面側）に対して頭部２２のロッド状部側の圧接面が圧接する状態に達する。
【００２９】
このように頭部２２が中間壁１Ａに圧接する状態では、ネジ部２１Ｓが螺合するスリットＥＳと、頭部２２が圧接する中間壁１Ａとの間に存在する第２膨出部Ｅ２を弾性変形させることになり、この弾性変形から支持部材２０を内部空間の方向に引き寄せる力を維持するため、頭部２２を中間壁１Ａに圧接させた状態も維持することになり、支持部材２０が背壁１に対して安定的に固定される。
【００３０】
第１ベース板Ｂ１と第２ベース板Ｂ２との横幅は、左右に配置される固定部Ｅの間隔より少し広い寸法に設定され、第１ベース板Ｂ１と第２ベース板Ｂ２との上下幅は電気機器のサイズに応じた寸法に設定され、第１ベース板Ｂ１と第２ベース板Ｂ２との隅部には貫通孔Ｂｈが形成されている。
【００３１】
〔分電盤の組み立て〕
このような構成から分電盤を組み立てる際には、固定部ＥのスリットＥＳの上下方向での必要とする位置に支持部材２０のロッド状部２１を挿通し、頭部２２を回転操作する。この操作により支持部材２０を内部空間の方向に変位し、頭部２２が中間壁１Ａに圧接することで支持部材２０が背壁１に固定される。このような操作で必要とする位置に複数の支持部材２０を立設状態で固定した後に、ロッド状部２１を貫通孔Ｂｈに挿通するように、第１ベース板Ｂ１と第２ベース板Ｂ２とを配置し、ロッド状部２１のネジ部２１Ｓに螺合するナット２３で第１ベース板Ｂ１と第２ベース板Ｂ２と板Ｂを挟み込む形態で締結する。これによりベース板Ｂが背壁１と平行姿勢で支持される。
【００３２】
このようにベース板Ｂが内部空間に支持された後に、主幹ブレーカ６と、複数の分岐ブレーカ７とに必要な配線を行い、ホルダＨを筐体Ａに取り付けることにより分電盤の組み立てが完了する。尚、この分電盤では、ベース板Ｂを支持する際に、主幹ブレーカ６、複数の分岐ブレーカ７等の電気機器は予めベース板Ｂに装着しておくことにより、ベース板Ｂを支持した後に行う配線の作業を簡素化して組み立てを能率的に行えるが、ベース板Ｂを支持した後に、ベース板Ｂに対して電気機器を装着しても良い。
【００３３】
〔実施形態の作用・効果〕
このように固定機構Ｇが直線状となるスリットＥＳを備えて構成され、支持部材２０がスリットＥＳに螺合可能なネジ部２１Ｓを備えているので、支持部材２０をスリットＥＳの長手方向のどのような位置にも固定できる。また、この固定機構Ｇでは、ネジ部２１Ｓが螺合するためのネジ孔を必要としないので、ネジ孔を形成する必要がなく、ナットを備える必要もない。特に、本考案では、複数のスリットＥＳを平行する姿勢で形成することや、複数のスリットＥＳを横方向に延びる姿勢に設定することにより、筐体Ａの内部空間の任意の位置にベース板Ｂを配置する状態で支持部材２０で支持することが可能となり、ブレーカ等の分電用の電気機器、あるいは、ルータ等の情報通信用の電気機器の配置を柔軟に行える。
【００３４】
また、支持部材２０のロッド状部２１のネジ部２１Ｓに螺合するナット２３によってベース板Ｂを支持する構成であるため、電気機器のサイズに応じて背壁１とベース板Ｂとの間隔を任意に設定することが可能となり、この間隔を広くした場合には配線を容易に行える。
【００３５】
本考案は、比較的小さいサイズとなる複数のベース板Ｂを、内部空間に支持することも可能となり、このように複数のベース板Ｂを支持した場合には、隣接するベース板Ｂの間隔を広くして配線を容易に行える。
【００３６】
〔別実施形態〕
本考案は、上記した実施形態以外に以下のように構成しても良い（この別実施形態では前記実施形態と同じ機能を有するものには、前記実施形態と共通の番号、符号を付している）。
【００３７】
（ａ）図８〜図１１に示すように、前述した実施形態と同様に、固定部Ｅとして第１膨出部Ｅ１と第２膨出部Ｅ２とを背壁１に形成し、第２膨出部Ｅ２にスリットＥＳ（開口の一例）を形成している。スリットＥＳは、支持部材２０のロッド状部２１の挿通が不能な間隔（隙間）となる直線状部ＥＳ１と、この直線状部ＥＳ１に対し支持部材２０のロッド状部２１の挿通が可能となる孔状部ＥＳ２とを部分的に備えている。
【００３８】
支持部材２０には、ロッド状部２１の中間部分に前述した直線状部ＥＳ１に挿通可能な外径となる小径部２１Ｎを形成し、この小径部２１Ｎとロッド状部２１との境界位置のうち頭部２２と反対側（先端側）に軸芯Ｘと傾斜する一対の傾斜面２１Ｔを形成している。
【００３９】
この別実施形態（ａ）では、固定機構Ｇが、一対の傾斜面２１Ｔと、スリットＥＳ（開口の一例）の直線状部ＥＳ１と、頭部２２と、中間壁１Ａとを含んで構成されている。この固定機構Ｇによって支持部材２０を背壁１に固定する場合には、ロッド状部２１をスリットＥＳの孔状部ＥＳ２に挿通し、このロッド状部２１の小径部２１ＮをスリットＥＳの直線状部ＥＳ１の必要な位置まで移動させ、頭部２２を回転操作する。この回転操作を行うことにより、ロッド状部２１の傾斜面２１ＴがスリットＥＳの直線状部ＥＳ１に外面に乗り上げる状態となり、この乗り上げにより支持部材２０を内部空間の方向へ変位させる。
【００４０】
この変位により第１膨出部Ｅ１の内部の収容空間に頭部２２が嵌り込む状態となり、第１膨出部Ｅ１と第２膨出部Ｅ２との間の中間壁１Ａ（開口の裏面側の近傍領域の具体例・第１膨出部Ｅ１の裏面側）に対して頭部２２のロッド状部側の圧接面が圧接する状態に達する。このように頭部２２が中間壁１Ａに圧接することで支持部材２０が背壁１に対して固定される。この操作で支持部材２０を背壁１に固定した後には、ロッド状部２１のネジ部２１Ｓにナット２３を螺合させてベース板Ｂの支持を行える。
【００４１】
このように、固定機構Ｇが構成されることにより、支持部材２０の回転操作量を少なくして支持部材２０を背壁１に固定する操作を短時間で実現するのである。
【００４２】
（ｂ）背壁１に対して複数の固定部Ｅを平行姿勢で多数形成する。このように多数の固定部Ｅを形成する場合にも、背壁１のプレス加工で済むため、製造工程を増大させることがなく、多数の固定部Ｅを形成することで支持部材２０を固定する領域を拡大して、任意の位置にベース板Ｂを支持することも可能となる。
【００４３】
（ｃ）スリットＥＳを、長手方向が上下に向かうものと、左右方向に向かうものとを組み合わせて固定部Ｅを形成する。このように構成することにより、支持部材２０を固定する領域を拡大して、任意の位置にベース板Ｂを支持することも可能となる。
【００４４】
（ｄ）開口として、円形となる複数の貫通孔を背壁１に形成しても良い。具体的には、背壁１に第１設定幅（第１設定直径）Ｗ１の第１膨出部Ｅ１と、第２設定幅（第２設定直径）Ｗ２の第２膨出部Ｅ２とを形成し、この第２膨出部Ｅ２に対して円形となる貫通孔を形成する。このように複数の貫通孔を形成する構成では複数の貫通孔のうち必要とするものに支持部材２０を挿通して固定することが可能となり、多様なサイズのベース板Ｂを使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本考案は、ベース板に電気機構を支持する構成の電気機器収容ケースに利用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１            背壁
２            側壁
６            電気機器（主幹ブレーカ）
７            電気機器（分岐ブレーカ）
２０          支持部材
２１          ロッド状部
２１Ｓ        ネジ部
２１Ｎ        小径部
２１Ｔ        傾斜面
２２          頭部
２３          ナット
Ｂ            ベース板
Ｅ１          第１膨出部
Ｅ２          第２膨出部
ＥＳ          開口・スリット
ＥＳ１        直線状部
ＥＳ２        孔状部
Ｇ            固定機構
Ｗ１          第１設定幅
Ｗ２          第２設定幅
ＷＳ          スリットの幅（スリット幅）
【図１】
0003174074.tif 000003
【図２】
0003174074.tif 000004
【図３】
0003174074.tif 000005
【図４】
0003174074.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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