(57)【要約】【課題】この考案は、発熱体を組み込む作業工程が単純で、面積当たりの密度を簡単に調整するができ、しかも全面における温度を均一化することが可能な電熱マットを提供しようとするものである。【解決手段】内部が中空構造の通路を所定の間隔で並べて配置した板状ハウジングと、その上部に積層した表面仕上げ材とを備え、前記中空通路の仕切壁に適宜連通口を設けるとともに、前記中空通路と連通口とを通して可とう性を有する長尺の発熱体を前記ハウジングのほぼ全面に敷設し、さらに前記ハウジングのほぼ全面に均熱板を組み込んだことを特徴とする電熱マット。【選択図】  図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部が中空構造の通路を所定の間隔で並べて配置した板状ハウジングと、その上部に積層した表面仕上げ材とを備え、前記中空通路の仕切壁に適宜連通口を設けるとともに、前記中空通路と連通口とを通して可とう性を有する長尺の発熱体を前記ハウジングのほぼ全面に敷設し、さらに前記ハウジングのほぼ全面に均熱板を組み込んだことを特徴とする電熱マット。
【請求項２】
前記所定の間隔で並べて配置した中空通路は、その幅や間隔を適宜調節することによって前記発熱体の配置の密度を変えることができ、したがって個々の電熱マットにおける温度調整を可能としたことを特徴とする請求項１記載の電熱マット。
【請求項３】
前記中空通路は、その断面形状がほぼ四角の構造のみならず、三角、または円形、さらには構造補強の機能を持つ六角形のハニカム構造を含む適宜の形状から選ばれていることを特徴とする請求項１または２記載の電熱マット。
【請求項４】
前記可とう性を有する発熱体は、線状の発熱体、シート状の発熱体からなり、かつその素材が、ニクロム線や安全性を有するＰＴＣ特性を有する線状、ないしは、シート状の発熱体、電熱機能を備えた金属箔から選ばれていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の電熱マット。
【請求項５】
前記均熱板は、金属箔や金属板、伝熱性のある素材を用いて作られた伝熱性のある素材を用いて作られた伝熱シート状物からなり、可とう性を有する発熱体の上部、または表面仕上げ材下部に配設されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の電熱マット。
【請求項６】
前記表面仕上げ材は、ゴム系シート、塩ビシート系、繊維質マット、畳類から選ばれていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の電熱マット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、内部が中空構造の構造体に可とう性を有する発熱体を組み込んだ電熱マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電熱マットは、ゴム、廃タイヤのチップ等を固めた素材により構成されていたが、近年、内部に明らかに従来の製品より大きな中空断面を持つ製品（主にプラスチック樹脂製品）が登場してきた。
その形状の多くは、四角形の断面構造を持っているが、構造補強のために、丸穴形状やハニカム構造を持つ製品も市販されている。一方、その中空断面の空間は、一般的には主に構造上の高さ調整、構造としての剛性を高める空間に利用されているにすぎなかった。
【０００３】
このような中空構造の部分に発熱体を組み込んだ電熱マットとしては次のような例がある。
１）実用新案登録第３０２９６３８号公報（特許文献１参照）
軽量で融雪、防曇、保温等の機能を有した明り採り窓、屋根、壁材、床材等の建材を提供するための、中空部を有する樹脂製シートの中空部に電熱線を挿入配線した発熱シート。
２）特開２００３−１７６９２３号公報（特許文献２参照）
長方形の天板部と、この天板部の長手方向の両縁に断面がＬ形の係合部を形成し、この係合部によって前記天板部の両側部に袋状嵌合部を形成した薄板からなる外郭体を準備し、この外郭体の背面と両縁に沿って延びる前記袋状嵌合部を利用して、前記背面に面状発熱体と、この面状発熱体の上面に少なくとも断熱板を積層配置し、さらにこの断熱板の両縁部を前記袋状嵌合部に嵌入し、この断熱板を長手方向に前進させて組立てることを特徴とする暖房用パネルの製造方法。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０２９６３８号公報
【特許文献２】特開２００３−１７６９２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記実用新案登録第３０２９６３８号公報（特許文献１参照）のように、中空部を有する樹脂製シートの中空部に電熱線を挿入配線することにより、高付加価値、差別化の製品を提供することが可能となるが、発熱体が可とう性を有するかどうかが不明であり、発熱体を組み込む作業工程や面積当たりの密度を調整することや全面における温度の均一化という点での考慮は一切払われていなかった。
また、特開２００３−１７６９２３号公報（特許文献２参照）においては、所定の面積の面状発熱体を外殻体に積層して使用するものであり、中空構造の断熱板が使用されているものの、その中空構造の中に発熱体を組み込む発想は示唆されていない。
【０００６】
この考案は前記従来例のそれぞれの課題を解決するためのものであり、発熱体を組み込む作業工程が単純で、面積当たりの密度を簡単に調整するができ、しかも全面における温度を均一化することが可能な電熱マットを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するために、この考案の電熱マットは、内部が中空構造の通路を所定の間隔で並べて配置した板状ハウジングと、その上部に積層した表面仕上げ材とを備え、前記中空通路の仕切壁に適宜連通口を設けるとともに、前記中空通路と連通口とを通して可とう性を有する長尺の発熱体を前記ハウジングのほぼ全面に敷設し、さらに前記ハウジングのほぼ全面に均熱板を組み込んだことを特徴とするものである。
【０００８】
この考案の電熱マットにおいて、前記所定の間隔で並べて配置した中空通路は、その幅や間隔（ピッチ）を適宜調節することによって前記発熱体の配置の密度を変えることができ、したがって個々の電熱マットにおける温度調整を可能としたことをも特徴とするものである。
【０００９】
この考案の電熱マットにおいて、前記中空通路は、その断面形状がほぼ四角の構造のみならず、三角、または円形、さらには構造補強の機能を持つ六角形のハニカム構造を含む適宜の形状から選ばれていることをも特徴とするものである。
【００１０】
この考案の電熱マットにおいて、前記可とう性を有する発熱体は、線状の発熱体、シート状の発熱体からなり、かつその素材が、ニクロム線や安全性を有するＰＴＣ特性を有する線状の発熱体、ないしは、シート状の発熱体、電熱機能を備えた金属箔から選ばれていることをも特徴とするものである。
【００１１】
この考案の電熱マットにおいて、前記均熱板は、金属箔や金属板、ないしは、伝熱性のある素材（伝熱ゴム等）を用いて作られた伝熱シート状物からなり、可とう性を有する発熱体の上部、または表面仕上げ材下部に配設されていることをも特徴とするものである。
【００１２】
この考案の電熱マットにおいて、前記表面仕上げ材は、ゴム系シート、塩ビシート系、繊維質マット、畳類から選ばれてなることをも特徴とするものである。
【００１３】
以上のように、発熱体を中空通路に組み込んだ構造では、温度むら、または温度の不均一が発生するので、発熱体の上部、または表面仕上げ材の下部に金属箔や金属板、ないしは、伝熱性のある素材等からなる均熱板を施し、これらの対策をしたことで、使用者の感じる温度むらへの不満を解消した。
また、従来の中空通路を有する板状ハウジングは、主に構造上の高さ調整や構造物としての剛性や強度を高めるために利用されているにすぎなかったものを、この中空通路に可とう性を有する発熱体を組み込むことにより、より高付加価値の製品を提供することができる。
この考案によれば、表面仕上げ材の種類の選択によっては、特に寒冷地の浴室の洗い場、露天風呂の周囲等の冷たさの解消につながることのできる製品（耐水性の電熱畳）の構築が可能となるばかりか、融雪マット等に提供できる製品の構築が可能となる。
【考案の効果】
【００１４】
この考案の第１考案によれば、単純な未利用空間の中空通路を有する板状ハウジング内に、前記中空通路と連通口とを通して可とう性を有する長尺の発熱体を前記ハウジングのほぼ全面に敷設し、さらに前記ハウジングのほぼ全面に均熱板を組み込んで温度むらや温度の不均一を大幅に解消でき、より快適な生活を提供可能な製品を構築することが可能となる。
【００１５】
この考案の第２考案によれば、前記中空通路の幅や間隔（ピッチ）を適宜調節することによって前記発熱体の配置の密度を変えることができ、電熱マットの出力を用途に応じて容易に構築することができるようになる。
したがって個々の電熱マットにおける温度調整を行えるようにした電熱マットを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】内部が中空構造の通路を所定の間隔（ピッチ）で並べて配置した板状ハウジングの代表的な例を示す斜視図である。
【図２】この考案の電熱マットの１実施例を示す端面図である。
【図３】その概略平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、この考案の電熱マットの実施の形態を図面に基いて詳細に説明する。
図１は、内部が中空構造の通路１２を所定の間隔（ピッチ）で並べて配置した板状ハウジング１１を示すものである。
前記板状ハウジング１１における前記中空通路１２は、図１に示すほぼ四角形（好ましくは面取りしてある）の断面形状の場合のみならず、三角形または円形、さらには構造補強の機能を持つ六角形のハニカム構造を含む適宜の形状から選ばれる。
【００１８】
そして、図２ないし図３に示すように、前記中空通路１２の仕切壁１３には適宜連通口１４が設けられ、前記中空通路１２と該連通口１４とを通して可とう性を有する長尺の発熱体２１が前記ハウジング１１のほぼ全面にわたって敷設されている。
前記可とう性を有する発熱体２１は、例えばニクロム線等の線状の発熱体、ドータイト系インクをＰＥＴフィルムに印刷したカーボン系シート状発熱体、あるいは、押出機を用いてシート状にした発熱体、又は、線状にした発熱線、さらには、安全性を高めるため高分子樹脂とドータイト系インクを用いた自己過熱抑制機能（ＳＯＣ）を持つＰＴＣ面状発熱体、ＰＴＣ線状発熱体、あるいは、電熱機能を備えた金属箔等から選ぶことができる。
前記ハウジング１１内に前記所定の間隔（ピッチ）で並べて配置した中空通路１２は、その幅や間隔（ピッチ）を適宜調節することによって前記発熱体２１の前記ハウジング１１内における配置の密度を変えることができ、したがって個々の電熱マットにおける発熱温度の調整を図ることができる。
【００１９】
前記板状ハウジング１１は、図２ないし図３に示すように、その上部に表面仕上げ材３１が積層されている。該表面仕上げ材３１は、ゴム系シート、塩ビシート系、繊維質マット、畳類から選ぶことができる。もちろん、使用者の皮膚と接触することを考慮して、またコスト等をも勘案して適宜の素材から選ぶことが望ましい。
【００２０】
この考案の電熱マットにおいては、さらに前記ハウジング１１のほぼ全面に均熱板４１が組み込んである。
前記均熱板４１は、金属箔や金属板、伝熱性のある素材を用いて作られた伝熱シート状からなり、可とう性を有する発熱体２１の上部、すなわち板状ハウジング１１の上面、または表面仕上げ材３１の下部に配設されている。
すなわち、前述のように発熱体２１を中空通路１２に組み込んだ構造では、温度むら、または温度の不均一が発生しやすいので、前記発熱体２１の上部、または表面仕上げ材３１の下部に金属箔や金属板、伝熱性のある素材を用いて作られた伝熱性のある素材等からなる均熱板４１を施し、これらの対策をしたことで、使用者の感じる温度むらへの不満が解消された。
【００２１】
図３は、板状ハウジング１１内の中空通路１２内に可とう性を有する発熱線２１を埋め込んだ状態を示すものであり、上部の表面仕上げ材３１の下部には均熱板４１を組み込んである。
そして該図に示すように、線状発熱体からなる可とう性を有する発熱体２１の一端はＡＣ電源（外部電源）４２に、もう一端は内部の封止部４３にて、防水・絶縁処理されている状態を意味するものである。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
この考案の電熱マットは、従来あまり利用されてこなかった中空通路を持つ板状ハウジング１１に、容易に可とう性を有する発熱体２１を組み込むこと、並びに、均熱板４１による均熱効果を付加することが可能で、空間の利用価値を高め、高付加価値化・差別化が容易にできるようになった。
さらに、発熱体２１からなる熱源が外部に露出した構造ではなく、内部の独立した中空通路１２内に組み込むことができるため、応力の影響を受けにくく、構造上からも安全性が担保できる。
したがって、上記した寒冷地の浴室の洗い場、露天風呂の周囲等の冷たさの解消につながることのできる製品（耐水性の電熱畳）としての利用が可能となるばかりか、融雪マット等に提供できる製品の構築が可能となる。
むろん、この考案の趣旨を変更しない限り、多様な用途に使用することができるのはいうまでもない。
【符号の説明】
【００２３】
１１  板状ハウジング
１２  中空通路
１３  仕切壁
１４  連通口
２１  発熱体
３１  表面仕上げ材
４１  均熱板
４２  ＡＣ電源（外部電源）
４３  封止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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