(57)【要約】      （修正有）【課題】格納式コネクター機構を備えると共に、設置スペースが少なく抑えられ、小型薄型化の電子機器に適用できる直立型コネクタを提供する。【解決手段】直立型コネクター１は、複数の端子保持溝１１３が形成される絶縁本体１１と、絶縁本体に設置されており、挿入口を有するスロット１２０を形成してなる金属ハウジング１２と、複数の端子保持溝に挿入される複数の端子１３１を備える端子ユニット１３と、を含む。絶縁本体は、端子保持溝をそれぞれ連通する複数の第１の開口１１３１を有するベース１１１と、ベースに成形されるプレート部１１２と、を含む。各端子保持溝はプレート部からベースに延伸し、各端子は、設置部１３１１と、設置部から曲折延伸してなる連接部１３１２と、を有し、連接部は、第１の開口から絶縁本体のベースに突出する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子保持溝が間隔的に形成されてある絶縁本体と、
前記絶縁本体に設置されており、挿入口を有するスロットを形成してなる金属ハウジングと、
前記複数の端子保持溝に挿入される複数の端子を備える端子ユニットと、を含み、
前記絶縁本体は、
前記各端子保持溝をそれぞれ連通する複数の第１の開口を有するベースと、
前記ベースに成形される少なくとも一つのプレート部と、
を含み、
前記各端子保持溝は前記プレート部から前記ベースに延伸し、
前記各端子は、設置部と、前記設置部から曲折延伸してなる連接部と、を有し、
前記連接部は、前記第１の開口から前記絶縁本体の前記ベースに突出することを特徴とする直立型コネクター。
【請求項２】
前記金属ハウジングは相対する二つの第１の側板と相対する二つの第２の側板を備え、
前記二つの第１の側板のうちの一方の第１の側板は前記連接部に対応する少なくとも一つの凹状開口部を有することを特徴とする請求項１に記載の直立型コネクター。
【請求項３】
前記金属ハウジングは相対する二つの第１の側板と相対する二つの第２の側板を備え、
前記連接部は斜切部を有することを特徴とする請求項１に記載の直立型コネクター。
【請求項４】
前記連接部は半田付け部又は挿設部として機能することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の直立型コネクター。
【請求項５】
前記二つの第２の側板は曲折形成してなる固定部をそれぞれ有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の直立型コネクター。
【請求項６】
前記固定部は、前記第２の側板から曲折延伸してなるホルダー部と、前記ホルダー部から延伸してなる挿入部と、を有することを特徴とする請求項５に記載の直立型コネクター。
【請求項７】
前記ベースは、第１の表面と、前記第１の表面と相対する第２の表面と、前記第１の表面と前記第２の表面との間に位置する環状側面と、を有し、
前記第１の開口は前記環状側面に成形されることを特徴とする請求項１に記載の直立型コネクター。
【請求項８】
直立型コネクターと、回路基板と、を含み、
前記直立型コネクターは、
複数の端子保持溝が間隔的に形成されてある絶縁本体と、
前記絶縁本体に設置されており、挿入口を有するスロットを形成してなる金属ハウジングと、
前記複数の端子保持溝に挿入される複数の端子を備える端子ユニットと、
を含み、
前記絶縁本体は、
前記各端子保持溝をぞれぞれ連通する複数の第１の開口を有するベースと、
前記ベースに成形される少なくとも一つのプレート部と、
を含み、
前記各端子保持溝は前記プレート部から前記ベースに延伸し、
前記各端子は、設置部と、前記設置部から曲折延伸してなる連接部と、を有し、
前記連接部は前記第１の開口から前記絶縁本体の前記ベースに突出し、
前記回路基板は前記直立型コネクターに対応する収容開口部を有し、
前記直立型コネクターは前記収容開口部に挿設され、
前記連接部は前記回路基板に固定されることを特徴とする直立型コネクターの取付構造。
【請求項９】
前記金属ハウジングは相対する二つの第１の側板と相対する二つの第２の側板を備え、
前記二つの第１の側板のうちの一方の第１の側板は前記連接部に対応する少なくとも一つの凹状開口部を有することを特徴とする請求項８に記載の直立型コネクターの取付構造。
【請求項１０】
前記金属ハウジングは相対する二つの第１の側板と相対する二つの第２の側板を備え、
前記連接部は斜切部を有することを特徴とする請求項８に記載の直立型コネクターの取付構造。
【請求項１１】
前記連接部は半田付け部又は挿設部として機能し、
前記連接部が半田付け部として機能する場合、前記回路基板は前記半田付け部に対応する導電構造を有し、前記連接部が挿設部として機能する場合、前記回路基板は前記挿設部に対応する連接孔を有することを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の直立型コネクターの取付構造。
【請求項１２】
前記二つの第２の側板は曲折形成してなる固定部をそれぞれ有することを特徴とする請求項９又は請求項１０に記載の直立型コネクターの取付構造。
【請求項１３】
前記固定部は、前記第２の側板から曲折延伸してなるホルダー部と、前記ホルダー部から延伸してなる挿入部と、を有し、
前記回路基板は、前記挿入部に対応する取付孔を有することを特徴とする請求項１２に記載の直立型コネクターの取付構造。
【請求項１４】
前記ベースは、第１の表面と、前記第１の表面と相対する第２の表面と、前記第１の表面と前記第２の表面との間に位置する環状側面と、を有し、
前記第１の開口は前記環状側面に成形されることを特徴とする請求項８に記載の直立型コネクターの取付構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コネクター及びその取付構造に関するものであり、特に直立型コネクター（ｖｅｒｔｉｃａｌ  ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）及びその取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の小型化に伴い、電子機器の内部における組立空間も圧縮されるようになっている。小型化の電子機器の内部における組立空間に適用できるために、各部品は電子機器の構造に応じて適宜にデザインする必要がある。特に、電子機器に用いられるコネクターは、規格が多様で、伝送信号を送受信するという重要な役目を担うため、各種の小型化構造のコネクターが開発されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
回路基板に直立的に設置されるコネクターは電気コネクターの分野に広く用いられている。従来の直立型コネクターは主に、絶縁本体と、絶縁本体に収容固定される複数の導電端子と、を含む。導電端子の半田付け部は、絶縁本体に突出して露出すると共に、絶縁本体の底部に位置する。そこで、コネクターが回路基板に固定設置されると、コネクターが回路基板から突出してしまうため、全体の長さが長くなってしまう。
【０００４】
また、従来の直立型コネクターを電子装置の内部に組み立てる場合、直立型コネクターを収容するために、電子装置の内部の収容空間を大きくする必要があるため、電子装置の小型薄型化の開発に不適になる。言い換えれば、従来の直立型コネクターは回路基板での設置空間を大きくとるため、回路基板のレイアウトやデザインに悪影響を与える恐れがある。例えば、従来の直立型コネクターは、他の部品を回路基板に設置するための空間を占めるため、回路基板全体のレイアウトやデザインに影響をもたらす。そうなると、回路基板のサイズを大きくする必要があるため、携帯式電子機器の小型薄型化構造の発展を妨げると共に、携帯式電子機器の携帯利便性に悪影響を及ぼすようになってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の出願人は、従来のコネクター構造の欠点を鑑みて、長年に渡ってこの方面の関連経験を積み、鋭意検討を行なった結果、合理的な設計で且つ上記の欠点を有効に改善する本考案を完成するに至った。
【０００６】
本考案の目的は、格納式コネクター機構を備えると共に、コネクター全体の設置スペースが少なく抑えられ、小型薄型化の電子機器に適用できる直立型コネクタを提供することにある。
【０００７】
本考案に係る直立型コネクターは、複数の端子保持溝が間隔的に形成されてある絶縁本体と、前記絶縁本体に設置されており、挿入口を有するスロットを形成してなる金属ハウジングと、前記複数の端子保持溝に挿入される複数の端子を備える端子ユニットと、を含み、前記絶縁本体は、前記端子保持溝をそれぞれ連通する複数の第１の開口を有するベースと、前記ベースに成形される少なくとも一つのプレート部と、を含み、前記各端子保持溝は前記プレート部から前記ベースに延伸し、前記各端子は、設置部と、前記設置部から曲折延伸してなる連接部と、を有し、前記連接部は、前記第１の開口から前記絶縁本体の前記ベースに突出する。
【０００８】
本考案に係る直立型コネクターの取付構造は、直立型コネクターと、回路基板と、を含み、前記直立型コネクターは、複数の端子保持溝が間隔的に形成されてある絶縁本体と、前記絶縁本体に設置されており、挿入口を有するスロットを形成してなる金属ハウジングと、前記複数の端子保持溝に挿入される複数の端子を備える端子ユニットと、を含み、前記絶縁本体は、前記端子保持溝をぞれぞれ連通する複数の第１の開口を有するベースと、前記ベースに成形される少なくとも一つのプレート部と、を含み、前記各端子保持溝は前記プレート部から前記ベースに延伸し、前記各端子は、設置部と、前記設置部から曲折延伸してなる連接部と、を有し、前記連接部は前記第１の開口から前記絶縁本体の前記ベースに突出し、前記回路基板は前記直立型コネクターに対応する収容開口部を有し、前記直立型コネクターは前記収容開口部に挿設され、前記連接部は前記回路基板に固定される。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、各端子の連接部が絶縁本体の側面から突出するため、回路基板における収容開口部によって直立型コネクターを回路基板に挿設させると共に、端子の連接部を回路基板に固定させることによって直立型コネクターが回路基板から突出する長さを短くすることができ、ひいてはコネクター全体の長さを短くすることができ、小型薄型化の電子機器に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る直立型コネクターの分解模式図を示すものである。
【図１Ａ】本考案に係るＳＭＴ直立型コネクターの他の角度の分解模式図を示すものである。
【図１Ｂ】本考案に係るＳＭＴ直立型コネクターの組立模式図を示すものである。
【図１Ｃ】本考案に係るＳＭＴ直立型コネクターの他の角度の組立模式図を示すものである。
【図２】本考案の変化例に係るＳＭＴ直立型コネクターの分解模式図を示すものである。
【図２Ａ】本考案の変化例に係るＳＭＴ直立型コネクターの他の角度の分解模式図を示すものである。
【図３】本考案に係るＤＩＰ直立型コネクターの分解模式図を示すものである。
【図３Ａ】本考案に係るＤＩＰ直立型コネクターの組立模式図を示すものである。
【図４】本考案に係るＳＭＴ直立型コネクターと回路基板を組み立てた場合の組立模式図を示すものである。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本明細書と図面に開示された本考案の実施形態は、本考案の技術内容をより分かりやすく説明し、本考案の理解を助けるために実施例を挙げたことに過ぎず、本考案の範囲を限定するものではない。ここに開示された実施形態以外にも、本考案の技術的思想に基づく他の変形例も実施可能であることは、本考案の属する技術分野における通常の知識を有する者に自明なことである。
【実施例】
【００１２】
本考案に係る直立型コネクター及びその取付構造は、コネクターを回路基板に挿入する（いわゆる、格納式コネクター機構や基板挿入型コネクター機構という）ことによって、直立型コネクターが回路基板から突出される長さを短くすることができるため、電子機器全体のサイズを短くすることができる。
【００１３】
図１〜図１Ｃは、本考案に係る直立型コネクター及びその取付構造の分解模式図と組立模式図をそれぞれ示す。先ず、直立型コネクター１を説明する。図１〜図１Ｃに示すように、直立型コネクター１は、対応するコネクターを挿設させるための連接装置である。本実施例において、直立型コネクター１は、ＵＳＢ伝送規約（ＵＳＢ通信規約とも言う）に則った直立型電気コネクターであって、ＵＳＢ伝送規約に則った雄コネクター（例えば、プラグコネクタなど）（図示せず）を連接するためのものであるが、これに限定されるものではない。具体的に言えば、直立型コネクター１は、絶縁本体１１、金属ハウジング１２及び端子ユニット１３を少なくとも含む。絶縁本体１１は主な構造体として形成される。金属ハウジング１２と端子ユニット１３は絶縁本体１１に取り付けられる。具体的に言えば、絶縁本体１１には複数の端子保持溝１１３が間隔的に形成される。端子ユニット１３の複数の端子１３１は複数の端子保持溝１２１にそれぞれ取り付けられる。金属ハウジング１２は絶縁本体１１に取り付けられる。例えば、金属プレートで囲まれてなる金属ハウジング１２は、絶縁本体１１をカバーするように絶縁本体１１に設置されることによって、電磁を遮る効果を奏することができる。また、金属ハウジング１２には挿入口１２０を有する。ここで図示しないが、雄コネクター（例えば、プラグコネクターなど）は、挿入口１２０を通して金属ハウジング１２の中に挿設されると共に端子ユニット１３に電気的に接続されることができる。
【００１４】
また、絶縁本体１１は、ベース１１１と、ベース１１１に設けられるプレート部１１２と、を含む。図１と図１Ａに示すように、ベース１１１には二つのプレート部１１２が設けられる。端子保持溝１１３は、プレート部１１２からベース１１１に延伸する。ベース１１１には、端子保持溝１１３をそれぞれ連通する第１の開口１１３１と第２の開口１１３２を有する。また、本実施例において、ベース１１１は、第１の表面１１１と、第１の表面１１１と相対する第２の表面１１１２と、第１の表面１１１１と第２の表面１１１２との間に位置する環状側面１１１３と、を有する。第１の開口１１３１は環状側面１１１３に成形される。第２の開口１１３２は第１の表面１１１１に成形される。
【００１５】
図１と図１Ｂに示すように、各端子１３１は、設置部１３１１と、設置部１３１１から曲折延伸してなる連接部１３１２と、を有する。具体的に言えば、各端子１３１は、曲折部を有する金属部品である。組み立てる際に、各端子１３１は対応する各端子保持溝１１３に挿設される。例えば、各端子１３１は第２の開口１１３２を介して対応する各端子保持溝１１３に挿入することによって、各端子１３１の設置部１３１１を端子保持溝１１３の中に固定させると共に、連接部１３１２を絶縁本体１１のベース１１１における第１の開口１１３１から絶縁本体１１のベース１１１へ突出させる。これにより、直立型コネクタ１と回路基板２の連接位置は、従来の底面方向を側面方向に変更することができるため、直立型コネクタ１が回路基板２から突出する長さを短くすることができる。
【００１６】
また、端子１３１と金属ハウジング１２が互いに接触することによる短絡を防ぐために、直立型コネクター１は、端子１３１と金属ハウジング１２を接触させないような構造を有するようにしてもよい。また、図１に示すように、金属ハウジング１２は、ほぼ矩形の筐体であり、対向する二つの第１の側板１２１と対向する二つの第２の側板１２２を有する。第１の側板１２１は例えばプレス方式などの方式を使用して形成された少なくとも一つの凹状開口部１２３を有するようにしてもよい。図１、図１Ｂ、図１Ｃに示すように、第１の側板１２１は、端子ユニット１３の連接部１３１２に対応する二つの凹状開口部１２３を有する。凹状開口部１２３が形成する空間によれば、絶縁本体１１のベース１１１の側面から突出する連接部１３１２は金属ハウジング１２に接触しない。言い換えれば、金属ハウジング１２における内側へ開口する凹状開口部１２３により、連接部１３１２と金属ハウジング１２は所定の距離を保つようになっている。
【００１７】
また、図２と図２Ａに示すように、端子１３１の連接部１３１２には斜切部１３１３が形成されるようにしてもよい。斜切部１３１３が形成する空間によれば、連接部１３１２と金属ハウジング１２が互いに接触することを防ぐことができる。言い換えれば、本考案において、金属ハウジング１２と端子１３１には互いに距離を持たせるための空間をそれぞれ形成するようにしてもよい。例えば、凹状開口部１２３又は斜切部１３１３により広い距離を離れる空間を保つことによって、金属ハウジング１２と端子１３１は互いに接触しないようになっている。
【００１８】
金属ハウジング１２の対向する二つの第２の側板１２２には曲折形成してなる固定部１２４をそれぞれ有する。これにより、直立型コネクター１を回路基板２に安定に固定できるため、直立型コネクター１を挿設する際の力による振動を防ぐことができる。また、直立型コネクター１と回路基板２の連接強度を強化するために、第１の側板１２１には例えばプレス方式などの方式を使用して形成されたストッパー部１２５が設けられるようにしてもよい。具体的に言えば、固定部１２４は、第２の側板１２２から曲折延伸してなるホルダー部１２４１と、ホルダー部１２４１から延伸してなる挿入部１２４２と、を有する。また、挿入部１２４２の幅さがホルダー部１２４１の幅さよりも小さいため、挿入部１２４２とホルダー部１２４１の間の段差は支持機能をも有する。これにより、直立型コネクター１を回路基板２に安定に固定させることができる。また、ストッパー部１２５は第１の側板１２１から曲折延伸してなるようにしてもよい。本考案は、固定部１２４とストッパー部１２５の設置位置と数量について特に制限がない。
【００１９】
図１、図１Ｂ、図４は、本考案に係る直立型コネクター１と回路基板２の分解図模式図と組立模式図をそれぞれ示す。直立型コネクター１の構造は上記の説明のように構成される。また、各端子１３１の連接部１３１２は、半田付け部として機能する。より具体的に言えば、本実施例に係る直立型コネクター１は、ＳＭＴ（Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、表面実装技術）方式で回路基板２に設置される。言い換えれば、回路基板２には半田付け部として機能する連接部１３１２に対応する例えばパッドなどの導電構造（図示せず）が設けられる。これにより、半田付けなどの方式を使用して半田付け部として機能する連接部１３１２を導電構造に固着することができる。
【００２０】
また、図４に示すように、回路基板２には直立型コネクター１に対応する収容開口部２１を有する。直立型コネクター１と回路基板２を組み立てる場合、直立型コネクター１の一部（例えば金属ハウジング１２の挿入口１２０の一部）は、回路基板２の収容開口部２１を通過して各端子１３１の連接部１３１２を回路基板２に接触させる。また、上述したように、ストッパー部１２５と挿入口１２０の間の距離は連接部１３１２と挿入口１２０の間の距離と実質的に等しいため、連接部１３１２が回路基板２に接触すると同時に、ストッパー部１２５も回路基板２に接触する（図４をご参照）。そこで、ＳＭＴ方式で連接部１３１２を回路基板２の導電構造に固着させると、ストッパー部１２５は支持機能を持つため、組立安定性を向上することができると同時に、組み立てる際の過大な力による端子１３１の変形などの不具合を防ぐことができる。
【００２１】
一方、連接部１３１２が回路基板２に接触すると同時に、固定部１２４の挿入部１２４２は回路基板２の取付孔２２に挿設する。これにより、挿入部１２４２と取付孔２２の組み合わせによって位置付けや移動制限の効果を奏することができる。言い換えれば、直立型コネクター１と回路基板２の間には相対的に左右移動する問題が生じ難い。また、上述したように、挿入部１２４２とホルダー部１２４１の間の段差も保持部として機能するため、直立型コネクター１と回路基板２の組み合わせにはより好ましい構造強度を提供することができる。
【００２２】
図３と図３Ａは、本考案の第２の実施例に係る直立型コネクター１を示す。第２の実施例において、各端子１３１’はデュアルインラインパッケージ（ＤＩＰ、ｄｕａｌ  ｉｎ―ｌｉｎｅ  ｐａｃｋａｇｅ）の端子である。言い換えれば、連接部１３１２には連接部１３１２の末端から延伸してなる挿設部１３１４が設けられる。即ち、端子１３１’の連接部１３１２は挿設部として機能してもよい。回路基板２には挿設部１３１４に対応する連接孔（図示せず）を有する。これにより、直立型コネクター１と回路基板２を組み合わせる場合、直立型コネクター１の一部（例えば金属ハウジング１２の挿入口１２０の一部）は回路基板２の収容開口部２１を通過すると共に、各端子１３１の挿設部１３１４はそれぞれ対応する各連接孔を通過することによって、直立型コネクター１を回路基板２に固定させる。また、第１の実施例と同じように、直立型コネクター１には支持構造や固定構造が更に設けられるようにしてもよい。例えば、挿設部１３１４が回路基板２の連接孔に挿設された場合、金属ハウジング１２の第２の側板１２２にある固定部１２４の挿入部１２４２も対応する回路基板２における取付孔２２に挿設される。これにより、挿入部１２４２と取付孔２２の組み合わせによって位置付けや移動制限の効果を奏することができる。また、図４に示すように、ストッパー部１２５は回路基板２に接触するため、支持構造や固定構造として機能する。
【００２３】
そこで、本考案によれば、各端子１３１の曲折位置を調整することによって、挿入口１２０にもっと接近させるように端子１３１の連接部１３１２の位を絶縁本体１１のベース１１の環状側面１１１３に位置させることができる。これにより、直立型コネクタ１―を回路基板２に取り付ける場合、直立型コネクター１の一部が回路基板２の他方側に設置されることができ、即ち直立型コネクター１の両側が回路基板２の両側面にそれぞれ設置されることができるため、格納式コネクター機構や基板挿入型コネクター機構として機能することによって直立型コネクターの取付構造全体の長さを短くすることができる。
【００２４】
上述した実施例は、本考案の好ましい実施態様に過ぎず、本考案の実施の範囲を限定するものではなく、本考案の明細書及び図面内容に基づいてなされた均等な変更および付加は、いずれも本考案の特許請求の範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２５】
１  直立型コネクター      １１  絶縁本体          １１１  ベース
１１１１  第１の表面      １１１２  第２の表面    １１１３  環状側面
１１２  プレート部        １１３  端子保持溝      １１３１  第１の開口
１１３２  第２の開口      １２  金属ハウジング    １２０  挿入口
１２１  第１の側板        １２２  第２の側板      １２３  凹状開口部
１２４  固定部            １２４１  ホルダー部    １２４２  挿入部
１２５  ストッパー部      １３  端子ユニット      １３１、１３  端子
１３１１  設置部          １３１２  連接部        １３１３  斜切部
１３１４  挿設部          ２  回路基板            ２１  収容開口部
２２  取付孔
【図１】
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【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
0003179408.tif 000005
【図１Ｃ】
0003179408.tif 000006
【図２】
0003179408.tif 000007
【図２Ａ】
0003179408.tif 000008
【図３】
0003179408.tif 000009
【図３Ａ】
0003179408.tif 000010
【図４】
0003179408.tif 000011