(57)【要約】【課題】水中ポンプ部の吸入口の位置を所望の深度に適宜変更することができて、処理水を収容した処理槽内に処理水の循環流を生起させることで溶存酸素濃度（ＤＯ値）を効率良く高めることができる可搬式曝気装置を提供すること。【解決手段】処理水中に配置されて処理水を吸引するとともに吐出する水中ポンプ部と、水中ポンプ部から吐出される処理水に外気を混入させて気泡混じりの処理水を吐出する曝気装置本体部と、少なくとも曝気装置本体部を処理水中に支持して処理水面に浮遊するフロート部とを備える。【選択図】図１
0003173604.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
処理水中に配置されて処理水を吸引するとともに吐出する水中ポンプ部と、水中ポンプ部から吐出される処理水に外気を混入させて気泡混じりの処理水を吐出する曝気装置本体部と、少なくとも曝気装置本体部を処理水中に支持して処理水面に浮遊するフロート部とを備えることを特徴とする可搬式曝気装置。
【請求項２】
フロート部は、平面的に形成して処理水面に浮遊可能とし、その下面には支持機枠を垂設して、支持機枠に少なくとも曝気装置本体部を処理水中にて浮遊支持させることを特徴とする請求項１記載の可搬式曝気装置。
【請求項３】
フロート部は、フロート部形成枠体に多数の合成樹脂製の中空容器を同一平面上に配設して形成し、フロート部形成枠体には支持機枠を垂設して、支持機枠に少なくとも曝気装置本体部を処理水中にて浮遊支持させることを特徴とする請求項２記載の可搬式曝気装置。
【請求項４】
水中ポンプ部は、送水パイプを介して曝気装置本体部に連通連結して、支持機枠ないしは処理水の貯水部に支持されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の可搬式曝気装置。
【請求項５】
曝気装置本体部は、筒状の外側筒体の基端部に筒状の内側筒体の先端部を挿入し、内側筒体の基端部に送水パイプの先端部を連通連結するとともに、内側筒体の中途部に処理槽外の外気と連通する吸気管を連通連結して、水中ポンプ部から送水パイプを通して内側筒体中に処理水を圧送することで、エジェクタ効果により吸気管を通して内側筒体中に吸気されるようにして、内側筒体の先端部から外側筒体を通して気泡混じりの処理水を処理水中に吐出することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の可搬式曝気装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、持ち運び自在の可搬式曝気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、可搬式曝気装置の一形態として、特許文献１に開示されたものがある。すなわち、特許文献１に開示された可搬式曝気装置は、フロートにメッシュ状容器を取り付けて、メッシュ状容器内に水中ポンプを収容している。水中ポンプには吐出パイプを接続し、吐出パイプの先端を吐出口となして、吐出口を水面上方に突出させて配置するとともに、メッシュ状容器内の水面に向けて吐出口から処理水を吐出させるようにしている。この際、吐出パイプの中途部には吸気器を取り付けて、吸気器により吸気した外気を処理水に混入させるとともに、吐出パイプを通して吐出口から気泡混じりの処理水を吐出するようにしている。メッシュ状容器に水中ポンプを納めているのは、水中ポンプの吸入口から漂遊物を吸入しないようにするためである。フロート型とするのは水面と吐出口の距離を一定にして、溶存効率が水位の影響を受けないようにするためと、水中ポンプの負荷を軽減し損失を小さくする配慮でもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−８５０００号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、前記した可搬式曝気装置では水中ポンプの取り付け位置がメッシュ状容器内に制限されるため、水中ポンプの吸入口の位置も制限される。そのため、処理水を収容した処理槽内の処理水の深さ等によっては、水中ポンプの吸入口の位置を所望の深度に変更することができず、また、処理槽内に処理水の循環流を生起させることができない。その結果、溶存酸素濃度を効率良く高めることができないという不具合がある。
【０００５】
そこで、本考案は、水中ポンプ部の吸入口の位置を所望の深度に適宜変更することができて、処理水を収容した処理槽内に処理水の循環流を生起させることで溶存酸素濃度（ＤＯ値）を効率良く高めることができる可搬式曝気装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１記載の考案は、処理水中に配置されて処理水を吸引するとともに吐出する水中ポンプ部と、水中ポンプ部から吐出される処理水に外気を混入させて気泡混じりの処理水を吐出する曝気装置本体部と、少なくとも曝気装置本体部を処理水中に支持して処理水面に浮遊するフロート部とを備えることを特徴とする。
【０００７】
かかる可搬式曝気装置では、フロート部に曝気装置本体部を処理水中で支持するとともに、水中ポンプ部はフロート部に支持させることも、また、処理槽中の底部等に支持させることもできる。つまり、水中ポンプ部の吸入口の位置を所望の深度に適宜変更することができて、処理水を収容した処理槽内に処理水の循環流を生起させることで溶存酸素濃度を効率良く高めることができる。例えば、連通した複数の処理槽内の処理水を１台の水中ポンプ部で循環させることにより、複数の処理槽内の処理水のＤＯ（溶存酸素濃度）値を増大させることができる。また、ＤＯ値の低い処理槽内の処理水を他の処理槽内に移し替える際に、ＤＯ値を高めて移し替えることができる。また、処理槽中の底部に水中ポンプ部を支持させることで、処理槽内の処理水の深い水位において対流（循環流）を大きくして、ＤＯ値の増大化の効率性を向上させることができる。その結果、例えば、最終処分場集水井戸の汚水処理を効率良く行うために、前処理として可搬式曝気装置により集水井戸内のＤＯ値を上げることで、嫌気性の処理水を好気性にして好気性の微生物の働きを活発化し、アンモニア性窒素を酸化させて生物処理の負担の軽減を図ることができる。例えば、外部空気（外気）取り込み量を６０ｍ３／日として、処理水のＤＯ値を３.０〜８.０（ｍｇ／Ｌ）となすことで、可燃性ガス（メタンガス等）や有毒ガス（硫化水素等）の集水井戸内における滞留を防ぐことができる。フロート部に曝気装置本体部を処理水中で支持することにより、処理水の水位が変動しても、フロート部により処理水中において支持された曝気装置本体部を一定の水位に保持させることができる。そのため、ＤＯ値の増大化の効率性を良好に確保することができる。
【０００８】
請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案であって、フロート部は、平面的に形成して処理水面に浮遊可能とし、その下面には支持機枠を垂設して、支持機枠に少なくとも曝気装置本体部を処理水中にて浮遊支持させることを特徴とする。
【０００９】
かかる可搬式曝気装置では、フロート部を平面的に形成しているため、その下面に支持機枠を簡単に垂設することができて、支持機枠に少なくとも曝気装置本体部を堅実に支持させることができる。
【００１０】
請求項３記載の考案は、請求項２記載の考案であって、フロート部は、フロート部形成枠体に多数の合成樹脂製の中空容器を同一平面上に配設して形成し、フロート部形成枠体には支持機枠を垂設して、支持機枠に少なくとも曝気装置本体部を処理水中にて浮遊支持させることを特徴とする。
【００１１】
かかる可搬式曝気装置では、フロート部形成枠体に多数の合成樹脂製の中空容器を同一平面上に配設してフロート部を形成することができる。この際、フロート部形成枠体としては、廃材としての塩化ビニル管（塩ビ管）を有効利用し、また、合成樹脂製の中空容器は廃品としてのペットボトルを有効利用することができる。そして、支持機枠としては、バリケード用脚部や鉄製ないしはステンレス製の撤去鋼材や木材等の廃材を有効利用することができる。そのため、安価に可搬式曝気装置を製造することができる。フロート部や支持機枠のメンテナンスも簡単にできる。
【００１２】
請求項４記載の考案は、請求項３記載の考案であって、水中ポンプ部は、送水パイプを介して曝気装置本体部に連通連結して、支持機枠ないしは処理水の貯水部に支持されることを特徴とする。
【００１３】
かかる可搬式曝気装置では、水中ポンプ部が支持機枠ないしは処理水の貯水部に支持されるように適宜取り付け位置を簡単に変更することができる。そのため、処理槽の大きさ等に応じて水中ポンプ部の取り付け位置の変更や水中ポンプ部の能力変更を簡単にかつ適切に行うことができる。可搬式曝気装置の処理槽内での移動が楽に行える。
【００１４】
請求項５記載の考案は、請求項４記載の考案であって、曝気装置本体部は、筒状の外側筒体の基端部に筒状の内側筒体の先端部を挿入し、内側筒体の基端部に送水パイプの先端部を連通連結するとともに、内側筒体の中途部に処理槽外の外気と連通する吸気管を連通連結して、水中ポンプ部から送水パイプを通して内側筒体中に処理水を圧送することで、エジェクタ効果により吸気管を通して内側筒体中に吸気されるようにして、内側筒体の先端部から外側筒体を通して気泡混じりの処理水を処理水中に吐出することを特徴とする。
【００１５】
かかる可搬式曝気装置では、エジェクタ効果による空気（外気）と処理水の混合を堅実に行うことができて、処理水中に吐出される気泡混じりの処理水により処理槽内の処理水のＤＯ値を速やかに増大させることができる。そして、処理槽としての集水井戸内の汚水（処理水）は、嫌気性になりがちでＤＯ値が０.５（ｍｇ／Ｌ）以下の場合が多い。嫌気性の汚水の場合、可燃性ガス（メタンガス等）や有毒ガス（硫化水素等）を発生しやすく、施設の管理・点検に危険を伴う場合がある。その点、本考案は処理槽外の外気と連通する吸気管を通して外気を処理水に供給することができるため、集水井戸内における可燃性ガス（メタンガス等）や有毒ガス（硫化水素等）の滞留を軽減することができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、水中ポンプ部の吸入口の位置を所望の深度に適宜変更することができて、処理水を収容した処理槽内に処理水の循環流を生起させることで溶存酸素濃度を効率良く高めることができる可搬式曝気装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る可搬式曝気装置の水中ポンプ部の支持形態説明図。
【図２】曝気装置本体部の説明図。
【図３】第１実施形態としての可搬式曝気装置の側面説明図。
【図４】第１実施形態としての可搬式曝気装置の底面説明図。
【図５】第１実施形態としての可搬式曝気装置の正面説明図。
【図６】処理槽の断面側面説明図。
【図７】処理槽の断面平面説明図。
【図８】第２実施形態としての可搬式曝気装置の側面説明図。
【図９】第２実施形態としての可搬式曝気装置の底面説明図。
【図１０】第２実施形態としての可搬式曝気装置の正面説明図。
【図１１】他実施形態としての曝気装置本体部の説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本考案の実施形態を、図面を参照しながら説明する。
図１に示す１は本考案に係る可搬式曝気装置であり、可搬式曝気装置１は、貯水部である処理槽２の処理水Ｗ中に配置されて処理水Ｗを吸引するとともに吐出する水中ポンプ部Ｐと、水中ポンプ部Ｐから吐出される処理水Ｗに外気を混入させて気泡混じりの処理水Ｗを吐出する曝気装置本体部３と、少なくとも曝気装置本体部３を処理水Ｗ中に支持して処理水面Ｓａに浮遊するフロート部４とを備えている。
【００１９】
そして、可搬式曝気装置１は、図１（ａ）に示すように、フロート部４により処理水面Ｓａの近傍に支持された曝気装置本体部３に水中ポンプ部Ｐを近接させて支持した第１支持形態（水中ポンプ部固定型）と、図１（ｂ）に示すように、曝気装置本体部３から離隔させて処理水Ｗの中途部である所定位置に水中ポンプ部Ｐを支持した第２支持形態（水中ポンプ部吊り下げ型）と、図１（ｃ）に示すように、処理槽２の底部７に水中ポンプ部Ｐを配設した第３支持形態（水中ポンプ部切り離し型）とに支持形態を変更可能としている。これらの支持形態は、処理槽２の形状や処理水Ｗの容積等に応じて曝気処理の効率性を考慮して適宜選択することができる。また、第１支持形態（ａ）の水中ポンプ部Ｐの吸入部に吸入パイプの基端部を接続して、吸入パイプの先端部を処理槽２の処理水Ｗ中の所定位置に配置して、所定位置における吸入パイプの先端部から処理水Ｗを吸入するようにしてもよい。
【００２０】
フロート部４は、平面的に形成して処理水面Ｓａに浮遊可能とし、その下面には支持機枠５を垂設して、支持機枠５に少なくとも曝気装置本体部３を処理水Ｗ中にて浮遊支持させている（第１支持形態（ａ）と第２支持形態（ｂ））。そして、フロート部４は、図３〜図５に示すフロート部形成枠体１０に多数の合成樹脂製の中空容器１１を同一平面上に配設して形成し、フロート部形成枠体１０には支持機枠５を垂設して、支持機枠５に少なくとも曝気装置本体部３を処理水Ｗ中にて浮遊支持させている。
【００２１】
水中ポンプ部Ｐは、送水パイプ２４を介して曝気装置本体部３に連通連結して、支持機枠５ないしは処理槽２の底部７（第３支持形態（ｃ））に支持される。処理槽２の側壁に支持させることもできる。水中ポンプ部Ｐは、例えば、ポンプ能力が１００〜２００Ｖで０.２５〜０.７５ｋＷ、ポンプ重量が６〜１２kgのものを使用することができる。
【００２２】
曝気装置本体部３は、図２に示すように、円筒状の外側筒体３０の基端部に円筒状の内側筒体３１の先端部を挿入し、内側筒体３１の基端部に送水パイプ２４の先端部を連通連結するとともに、内側筒体３１の中途部に処理槽外の外気と連通する吸気管３２を連通連結して、水中ポンプ部Ｐから送水パイプ２４を通して内側筒体３１中に処理水を圧送することで、エジェクタ効果により吸気管３２を通して内側筒体３１中に吸気されるようにして、内側筒体３１の先端部から外側筒体３０を通して気泡混じりの処理水を処理水中に吐出するように構成している。
【００２３】
上記のように構成した可搬式曝気装置１では、フロート部４に曝気装置本体部３を処理水中で支持するとともに、水中ポンプ部Ｐはフロート部４に支持させることも、また、処理槽２中の底部等に支持させることもできる。つまり、水中ポンプ部Ｐの吸入口の位置を所望の深度に適宜変更することができて、処理水を収容した処理槽２内に処理水の循環流を生起させることで溶存酸素濃度を効率良く高めることができる。例えば、連通した複数の処理槽２内の処理水を１台の水中ポンプ部Ｐで循環させることにより、複数の処理槽２内の処理水のＤＯ（溶存酸素濃度）値を増大させることができる。また、ＤＯ値の低い処理槽２内の処理水を他の処理槽２内に移し替える際に、ＤＯ値を高めて移し替えることができる。また、処理槽２中の底部に水中ポンプ部Ｐを支持させることで、処理槽２内の処理水の深い水位において対流（循環流）を大きくして、ＤＯ値の増大化の効率性を向上させることができる。
【００２４】
その結果、例えば、最終処分場集水井戸の汚水処理を効率良く行うために、前処理として可搬式曝気装置１により集水井戸内のＤＯ値を上げることで、嫌気性の処理水を好気性にして好気性の微生物の働きを活発化し、アンモニア性窒素を酸化させて生物処理の負担の軽減を図ることができる。例えば、外部空気（外気）取り込み量を６０ｍ３／日として、処理水のＤＯ値を３.０〜８.０（ｍｇ／Ｌ）となすことで、可燃性ガス（メタンガス等）や有毒ガス（硫化水素等）の集水井戸内における滞留を防ぐことができる。フロート部４に曝気装置本体部３を処理水中で支持することにより、処理水の水位が変動しても、フロート部４により処理水中において支持された曝気装置本体部３を一定の水位に保持させることができる。そのため、ＤＯ値の増大化の効率性を良好に確保することができる。
【００２５】
そして、フロート部４を平面的に形成しているため、その下面に支持機枠５を簡単に垂設することができて、支持機枠５に少なくとも曝気装置本体部３を堅実に支持させることができる。フロート部形成枠体１０に多数の合成樹脂製の中空容器１１を同一平面上に配設することでフロート部４を形成することができる。この際、フロート部形成枠体１０としては、廃材としての塩化ビニル管（塩ビ管）を有効利用し、また、合成樹脂製の中空容器は廃品としてのペットボトル（例えば、２Ｌ容量を６〜８本）を有効利用することができる。そして、支持機枠５としては、バリケード用脚部や鉄製ないしはステンレス製の撤去鋼材や木材等の廃材を有効利用することができる。そのため、安価に可搬式曝気装置１を製造することができる。フロート部４や支持機枠５のメンテナンスも簡単にできる。
【００２６】
また、水中ポンプ部Ｐが支持機枠５ないしは処理槽２の底部等に支持されるように適宜取り付け位置を簡単に変更することができる。そのため、処理槽２の大きさ等に応じて水中ポンプ部Ｐの取り付け位置の変更や水中ポンプ部Ｐの能力変更を簡単にかつ適切に行うことができる。可搬式曝気装置１の処理槽内での移動が楽に行える。
【００２７】
曝気装置本体部３は、エジェクタ効果による空気（外気）と処理水の混合を堅実に行うことができて、処理水中に吐出される気泡混じりの処理水により処理槽２内の処理水のＤＯ値を速やかに増大させることができる。そして、処理槽としての集水井戸内の汚水（処理水）は、嫌気性になりがちでＤＯ値が０.５（ｍｇ／Ｌ）以下の場合が多い。嫌気性の汚水の場合、可燃性ガス（メタンガス等）や有毒ガス（硫化水素等）を発生しやすく、施設の管理・点検に危険を伴う場合がある。その点、本考案は処理槽外の外気と連通する吸気管を通して外気を処理水に供給することができるため、集水井戸内における可燃性ガス（メタンガス等）や有毒ガス（硫化水素等）の滞留を軽減することができる。
【００２８】
［第１実施形態としての可搬式曝気装置の説明］
次に、第１実施形態としての可搬式曝気装置１をより具体的説明する。かかる可搬式曝気装置１におけるフロート部４のフロート部形成枠体１０は、図３〜図５に示すように、前後方向に伸延する左右一対の前後伸延片１２,１２の前後端部間にそれぞれ左右方向に伸延する前・後端左右伸延片１３,１４を架設している。後端左右伸延片１４は前端左右伸延片１３よりも左右方向に幅広に形成して、左右側端部１５,１５を後方へ突出させている。前後伸延形成片１２,１２の中途部間には中途部左右伸延片１６を架設し、中途部左右伸延片１６の中途部と前端左右伸延片１３の中途部との間には左右一対の中途部前後伸延片１７,１７を架設している。フロート部形成枠体１０を形成するこれらの伸延片１２〜１７は、パイプ状に形成して相互に連通連結しており、廃材としての塩化ビニル管（塩ビ管）を採用して安価に製造することができる。
【００２９】
そして、左右一対の前後伸延片１２,１２と左右一対の中途部前後伸延片１７,１７との間に形成される空間内と、中途部左右伸延片１６と後端左右伸延片１４との間に形成される空間内にそれぞれ中空容器１１を配置している。本実施形態では、廃品としてのペットボトルを採用して安価に中空容器１１を製造している。
【００３０】
中途部前後伸延片１７,１７の後端部には支持機枠５を垂設しており、支持機枠５は上下方向に伸延する前後左右一対の上下伸延片２０,２０,２１,２１の中途部に中途部支持枠２２を横架するとともに、下端部に下端支持枠２３を横架している。そして、中途部支持枠２２に曝気装置本体部３を載置して前後一対の逆Ｕ字状のブラケット２５を介して着脱自在に取り付け、下端支持枠２３に水中ポンプ部Ｐを載置して着脱自在に取り付けている。水中ポンプ部Ｐの吐出部には送水パイプ２４の基端部を連通連結し、曝気装置本体部３の内側筒体３１の基端部に送水パイプ２４の先端部を連通連結して、水中ポンプ部Ｐの吸入部から吸入した処理水Ｗを吐出部から送水パイプ２４を通して内側筒体３１内にてその軸線方向に吐出させるようにしている。
【００３１】
曝気装置本体部３は、図２〜図５に示すように、外側筒体３０の内径は内側筒体３１の内径の２倍〜３倍（本実施形態では略３倍）の大きさに形成し、外側筒体３０内に内側筒体３１を同心円状に配置している。そして、内側筒体３１は先端部を外側筒体３０内の中途部に配置するとともに、後端部を外側筒体３０の後端部から後方へ突出させて配置している。外側筒体３０内の後端部に位置する内側筒体３１の中途部に吸気管３２を連通連結しており、吸気管３２は先端部を鋭角（例えば、４５度）の傾斜面（テーパー面）３３に形成し、内側筒体３１の中途部に外気流入方向に向かって前低後高の傾斜状、例えば、内側筒体３１と吸気管３２との取り付け角度が５０〜７０度となるように挿入して連結している。傾斜面（テーパー面）３３の開口面は外向きとなるように配置している。３４は外側筒体３０内に内側筒体３１を３点支持する３本の支持ボルト、３５は３本の支持ボルト３４を外側筒体３０の円周方向に１２０度ずつ均等に配置したユニットであり、内側筒体３１を前後一対のユニット３５,３５により支持している。
【００３２】
このように構成して、水中ポンプ部Ｐの吸入部から吸入した処理水Ｗを吐出部から送水パイプ２４を通して内側筒体３１内にてその軸線方向に吐出させると、エジェクタ効果により吸気管３２を通して内側筒体３１中に外気が吸気される（吸入方向Ｒ１）とともに、気泡混じりの処理水Ｗが内側筒体３１から大口径の外側筒体３０内に流出され（流出方向Ｒ２）、さらに外側筒体３０内から処理槽２内の処理水Ｗ中に放出される（放出方向Ｒ３）。この際、低圧状態の外側筒体３０の後端部からも内側筒体３１の外周面に沿って処理水Ｗが流入されて（流入方向Ｒ４）、外側筒体３０の前端部から気泡混じりの処理水Ｗが円滑に放出される。
【００３３】
図６及び図７に示す処理槽２は最終処分場集水井戸であり、地中Ｇ内に中空の縦長四角形箱型に形成した処理槽本体４０の下半部を埋設状態に配置し、最終処分層４１内に上半部を埋設状態に配設している。４２は最終処分層４１の最下部に配管してその先端部を処理槽本体４０に接続した処理水導入管、４３は処理槽本体４０に基端部を接続して処理槽本体４０内の処理水Ｗを外部へ導出する処理水導出管、４４はＯＮ・ＯＦＦ制御により処理槽本体４０内の処理水Ｗを外部へ排出処理して処理水Ｗの水位を最低水位Ｌ１（例えば、１.２ｍ）と最高水位Ｌ２（例えば、２.２ｍ）の間に保持する排出ポンプ、４５は排出ポンプ４４の吐出部に基端部を接続して先端部を処理槽本体４０外部に配置した左右一対の排出管、４６は排出管４５に対向させて配置した左右一対のガイド管、４７は点検口、４８は点検口４７を開閉蓋する蓋体である。蓋体４８を開蓋して、点検口４７から本実施形態に係る可搬式曝気装置１を挿入して、ロープ等（図示せず）により可搬式曝気装置１を処理水面まで吊り下げて浮遊・配置する。この際、後端左右伸延片１４の左右側端部１５,１５は、左右一対のガイド管４６,４６の外側に係合・配置するとともに、曝気装置本体部３の外側筒体３０の前端部側をガイド管４６,４６から離隔する方向に向けて配置している。
【００３４】
このように構成して、外側筒体３０内から気泡混じりの処理水Ｗを処理槽２内の処理水Ｗ中に放出させると、その反動でフロート部形成枠体１０はガイド管４６,４６側に移動されるが、左右一対のガイド管４６,４６には後端左右伸延片１４の左右側端部１５,１５が係合して、可搬式曝気装置１の上下方向を除く前後左右方向の動きが規制される。その結果、水中ポンプ部Ｐの吸入部から吸入される処理水Ｗの位置と、外側筒体３０内から気泡混じりの処理水Ｗを処理槽２内の処理水Ｗ中に放出する位置を一定に保持することができて、曝気処理効果（ＤＯ値の向上効果）を確保することができる。
【００３５】
［第２実施形態としての可搬式曝気装置の説明］
次に、第２実施形態としての可搬式曝気装置１をより具体的説明する。かかる可搬式曝気装置１は、図８〜図１０に示すように、第３支持形態（ｃ）であり、正面視Ｖ字状に形成した前後一対の枠体５０,５０の上端部間に天井部枠体５１を架設するとともに、両枠体５０,５０の下端部間に前後方向に伸延する下端部架設部材５２を架設して支持枠構成体５３を形成している。天井部枠体５１は、前後方向に伸延する前後伸延部材５４,５４を架設し、前後伸延部材５４,５４の中途部間に左右方向に伸延する前後一対の左右伸延部材５５,５５を架設して形成している。そして、各枠体５０の上部間には左右方向に伸延する中途部材５６を架設し、前後に対向する中途部材５６,５６の中央部間に前後方向に伸延する中途架設部材５７を架設している。天井部枠体５１と中途架設部材５７との間に形成される空間内には中空容器１１を配置して、フロート部４を形成している。また、枠体５０,５０の下端凹部６０,６０間には曝気装置本体部３を架設している。ここで、外側筒体３０の外径は下端凹部６０の内径と略同径に整合させて、下端凹部６０,６０間に外側筒体３０を安定支持することができるように形成している。５８は左右方向に伸延する補強部材である。
【００３６】
［実施例の説明］
上記した第３支持形態（ｃ）の可搬式曝気装置１の実施例として、かかる可搬式曝気装置１により平面視円形の汚水受水槽の処理水Ｗを処理した。この際、水中ポンプ部Ｐは汚水受水槽の底部の中央部に配置した。可搬式曝気装置１による曝気処理を開始すると、汚水受水槽全体の処理水Ｗが平面視円形の汚水受水槽の側壁に沿って流動して回転した。その結果、曝気処理前のＤＯ値が０.７ｍｇ／Ｌであったものが、曝気処理後のＤＯ値が７.０ｍｇ／Ｌで汚水受水槽全体の処理水ＷのＤＯ値が均一となった。ここで、汚水受水槽の処理水Ｗの容積は３３０ｍ３、曝気処理時間は約１０〜２０時間（降雨により変化）、水中ポンプ部Ｐのポンプ能力は２００Ｖで２.２ｋＷ、外側筒体３０の内径は１００ｍｍ、内側筒体３１の内径は５０ｍｍ、吸気管３２の内径は１３ｍｍであった。
【００３７】
［他実施形態としての曝気装置本体部の説明］
図１１は他実施形態としての曝気装置本体部３を示しており、かかる曝気装置本体部３は、前記実施形態の曝気装置本体部３と基本的構造を同じくしているが、外側筒体３０の内径と内側筒体３１の内径との中間の内径に形成した円筒状の中間筒体７０と、中間筒体７０の前端部に取り付けるとともに前方へ向けて漸次縮径させたロート状となして前端部を内側筒体３１の後端部に接続した縮径体７１と、縮径体７１の周面部に挿通して取り付けた吸気管３２を備えている点で異なる。そして、中間筒体７０の周面中途部にはそれよりも小内径の噴出管７２を直交状態に立ち上げて、処理水面Ｓａよりも上方に突出させている。
【００３８】
このように構成して、水中ポンプ部Ｐの吸入部から吸入した処理水Ｗを吐出部から送水パイプ２４を通して中間筒体７０内にてその軸線方向に吐出させると、中間筒体７０の前端部から縮径体７１の内壁面に沿って処理水Ｗの流速が漸次増大して、エジェクタ効果により吸気管３２を通して縮径体７１中に外気が吸気される（吸入方向Ｒ１）とともに、気泡混じりの処理水Ｗが内側筒体３１を通して大口径の外側筒体３０内に流出され（流出方向Ｒ２）、さらに外側筒体３０内から処理槽２内の処理水Ｗ中に放出される（放出方向Ｒ３）。この際、低圧状態の外側筒体３０の後端部からも縮径体７１の外周面さらには内側筒体３１の外周面に沿って処理水Ｗが流入されて（流入方向Ｒ４）、外側筒体３０の前端部から気泡混じりの処理水Ｗが円滑に放出される。また、中間筒体７０内に吐出された処理水Ｗは噴出管７２を通して外気中に噴出されて（噴出方向Ｒ５）、処理水Ｗ中に落下させることができる。したがって、噴出管７２を通して噴出された処理水ＷはＤＯ値を高めることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１  可搬式曝気装置
２  水中ポンプ部
３  曝気装置本体部
４  フロート部
５  支持機枠
６  処理槽
７  底部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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