(57)【要約】      （修正有）【課題】噴流ハンダ付け装置の噴流ノズルからの溶融ハンダ噴流によるマスクパレットまたは可変パレットに収容したプリント配線基板に対するハンダ付け時における溶融ハンダ噴流の加熱によるマスクパレットまたは可変パレットの反りを防止する反り防止機構を提供する。【解決手段】プリント配線基板収容部１０ａと、プリント配線基板の上面を押えて保持する複数の基板押え１０ｃと、上部６０ｃにパレット下面１０ｄの中央を支持する複数の突起部６０ａを備えかつ最下部６０ｄを噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部６５ａ１と接触する高さとした反り防止材６０で構成される。【選択図】図２
0003177855.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、噴流ハンダ付け装置の噴流ノズルからの溶融ハンダ噴流によるプリント配線基板を収容したマスクパレットに対するハンダ付け時における溶融ハンダ噴流の加熱によるマスクパレットの反りを防止する反り防止機構に関するものである。そして、可変パレットに収容したプリント配線基板の反りを防止する反り防止機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  複数のリード部品をプリント配線基板にハンダ付けするためのマスクパレットにおいて、このマスクパレットを使用するハンダ付け装置として、溶融ハンダに複数のリード部品の足を浸漬させる噴流ハンダ付け装置がある。この装置にマスクパレットを所定位置に載置し搬送方向（矢印方向）に搬送させて、プリント配線基板の複数のリード部品の足に対して噴流ハンダ付け装置の噴流ノズルにより噴流した溶融ハンダを接触させてハンダ付けを行う。このハンダ付けの噴流した溶融ハンダの加熱によりプリント配線基板を収容したマスクパレットが、プリント配線基板の上面を基板押えによって保持された状態で、膨張して加熱面に対して凸状になるように下反りに変形する。すなわち、マスクパレットの材質がガラス繊維強化樹脂である為一方の面から加熱され膨張して下反りに変形する。このような反りを生ずるとマスクパレットに収容しているプリント配線基板ハンダ面にスキマができて、ハンダが入り込むハンダ不良という問題があった。【０００３】  また、プリント配線基板サイズのＸ方向およびＹ方向サイズを自在に収容可能な可変パレットでは、この可変パレットに収容しているプリント配線基板の材質が主にガラス繊維強化エポキシ樹脂などを主成分としているので同様に膨張して加熱面に対して凸状になるように下反りに変形する。このような反りを生ずるとプリント配線基板に搭載されているリード部品が傾き、そしてリード部品が傾いた状態でハンダ付けされてしまうハンダ不良という問題があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  複数のリード部品をプリント配線基板にハンダ付けするためのマスクパレットにおいて、噴流ハンダ付け装置の噴流した溶融ハンダの加熱により膨張して加熱面に対して凸状になるように下反りに変形する。その為プリント配線基板を収容しているマスクパレットの下面を支持する反り防止機構は、ハンダ付けの良好なスペースを確保する為、反り防止材の上部の面接触支持ではなく複数の点接触支持とする必要がある。そして加熱面に対して凸状になるような下反りの変形に対して確実な反り防止とする必要がある。【０００５】  また、プリント配線基板サイズのＸ方向およびＹ方向サイズを自在に収容可能な可変パレットの場合、この可変パレットにプリント配線基板を収容しているプリント配線基板収容部が大きな開口になっており、収容しているプリント配線基板が膨張して加熱面に対して凸状になるように下反りに変形する。その為プリント配線基板の下面を支持する反り防止機構は、ハンダ付けの良好なスペースを確保する為、反り防止材の上部の面接触支持ではなく複数の点接触支持とする必要がある。そして加熱面に対して凸状になるような下反りの変形に対して確実な反り防止とする必要がある。【０００６】  本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、マスクパレットにおける反り防止機構の目的は、噴流ハンダ付け装置の噴流ノズルからの溶融ハンダ噴流によるプリント配線基板を収容したマスクパレットに対するハンダ付け時における溶融ハンダ噴流の加熱によるマスクパレットの反りを防止する反り防止機構について、プリント配線基板の上面を基板押えによって保持された状態で、プリント配線基板収容部に収容しているパレットの下面が、ハンダ付け時に膨張して加熱面に対して凸状になるように下反りに変形する反りを防止することである。この反りを防止する反り防止材は、パレットの下面およびプリント配線基板の下面に対して、ハンダ付けの良好なスペースを確保できるよう、反り防止材の上部を面接触支持ではなく複数の突起部による点接触支持とする。そしてパレットの下面に定着させた反り防止材は、反り防止材の最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした。噴流ノズル口と共に反り防止材によるパレット下面の水平を保持するマスクパレットの反り防止機構を提供することである。【０００７】  また本考案は、上記課題に鑑みてなされたものであり、可変パレットにおける反り防止機構の目的は、噴流ハンダ付け装置の噴流ノズルからの溶融ハンダ噴流による可変パレットに収容したプリント配線基板に対するハンダ付け時における溶融ハンダ噴流の加熱によるプリント配線基板の反りを防止する反り防止機構について、プリント配線基板の上面を基板押えによって保持された状態で、可変パレットに収容したプリント配線基板の下面が、ハンダ付け時に膨張して加熱面に対して凸状になるように下反りに変形する反りを防止することである。この反りを防止する反り防止材は、プリント配線基板の下面に対して、ハンダ付けの良好なスペースを確保できるよう、反り防止材の上部を面接触支持ではなく複数の突起部による点接触支持とする。そして可変パレットの全開口中央のＸ方向の両側の反り防止材用溝に配置した反り���止材は、反り防止材の最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした。噴流ノズル口と共に反り防止材によるプリント配線基板の水平を保持する可変パレットの反り防止機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本考案のマスクパレットにおける反り防止機構は、マスクパレットの上面にプリント配線基板を収容するプリント配線基板収容部と、プリント配線基板収容部のプリント配線基板の上面を押えて保持する複数の基板押えと、マスクパレットの下面中央に定着させて上部にパレット下面を支持する複数の突起部を備えかつ最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした反り防止材にしたことを特徴としている。【０００９】  また本考案のプリント配線基板サイズのＸ方向およびＹ方向サイズを自在に収容可能な可変パレットにおける反り防止機構は、プリント配線基板の上面を押えて保持する複数の基板押えと可変パレットの全開口中央のＸ方向の両側の反り防止材用溝に配置して上部にプリント配線基板の下面を支持する複数の突起部を備えかつ最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした反り防止材にしたことを特徴としている。
【考案の効果】
【００１０】  本考案のマスクパレットの反り防止機構は、マスクパレットの上面にプリント配線基板を収容するプリント配線基板収容部と、プリント配線基板収容部のプリント配線基板の上面を押えて保持する複数の基板押えと、マスクパレット下面中央に定着させて上部にパレット下面を支持する複数の突起部を備えかつ最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした反り防止材にしたことを特徴としている。噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口からの溶融ハンダ噴流によるプリント配線基板を収容したマスクパレットに対するハンダ付け時において、この溶融ハンダ噴流の加熱によるマスクパレットの下反りに変形する反りを防止する反り防止機構としては、このマスクパレットの反りを防止する反り防止材をマスクパレットのパレット下面中央に定着させ、反り防止材の上部にパレット下面を支持する複数の突起部による複数の点接触支持としたことでハンダ付けの良好なスペースを確保できる。かつ反り防止材の最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとしたことによりマスクパレット下面の反りを確実に防止できることである。【００１１】  また本考案のプリント配線基板サイズのＸ方向およびＹ方向サイズを自在に収容可能な可変パレットにおける反り防止機構は、プリント配線基板の上面を押えて保持する複数の基板押えと可変パレットの全開口中央のＸ方向の両側の反り防止材用溝に配置して上部にプリント配線基板の下面を支持する複数の突起部を備えかつ最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした反り防止材にしたことを特徴としている。噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口からの溶融ハンダ噴流による可変パレットに収容したプリント配線基板に対するハンダ付け時において、この溶融ハンダ噴流の加熱によるプリント配線基板の下反りに変形する反りを防止する反り防止機構としては、このプリント配線基板の反りを防止する反り防止材を可変パレットの全開口中央のＸ方向の両側の反り防止材用溝に配置して、反り防止材の上部にプリント配線基板下面を支持する複数の突起部による複数の点接触支持としたことでハンダ付けの良好なスペースを確保できる。かつ反り防止材の最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとしたことによりマスクパレット下面の反りを確実に防止できることである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  本考案の実施の形態１におけるマスクパレットの反り防止機構を概略的に示した平面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】  本考案の実施の形態２における可変パレットの反り防止機構を概略的に示した平面図である。
【図４】  図３のＢ−Ｂ断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】以下、本考案の実施の形態について図に基づいて説明する。
（実施の形態１）
最初に、本考案の実施の形態１の構成について説明する。
【００１４】  図１に示されている様に、マスクパレット１０における反り防止機構は、マスクパレット１０の上面に複数のリード部品１１ａ実装のプリント配線基板１１を収容するプリント配線基板収容部１０ａと、マスクパレット１０の下面中央を支持する反り防止材６０と、マスクパレット１０の下面の中央の反り防止材６０の端部６０ｂを定着する定着材１０ｅを配置した構成となっている。そしてプリント配線基板１１を収容するプリント配線基板収容部１０ａにプリント配線基板１１の上面を押え保持する基板押え１０ｃを備えている。このマスクパレット１０は、噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル６５の上に載置して矢印方向を搬送方向としている。
【００１５】  図２に示されている様に、マスクパレット１０における反り防止機構は、マスクパレット１０の上面に複数のリード部品１１ａ実装のプリント配線基板１１を収容したプリント配線基板収容部１０ａと、マスクパレット１０の下面中央に設けたパレット下面１０ｄを支持する複数の突起部６０ａを上部に備えた反り防止材６０を配置している。この反り防止材６０の端部６０ｂを定着材１０ｅにより反り防止パレット１０の所定位置に定着させている。そしてプリント配線基板収容部１０ａにプリント配線基板１１を収容して、複数の基板押え１０ｃによりプリント配線基板１１の上面を押え保持している。反り防止材６０の上部６０ｃの複数の突起部６０ａがマスクパレット１０のパレット下面１０ｄを支持し、反り防止材６０の最下部６０ｄを噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部６５ａ１と接触する高さとした構成となっている。したがって反り防止材６０の上部６０ｃにマスクパレット１０のパレット下面１０ｄを支持する複数の突起部６０ａによる複数の点接触支持としたことで、プリント配線基板１１のリード部品１１ａの足に対する開口の有るパレット下面１０ｄにスペースが生まれる為、良好なハンダ付けができることになる。また反り防止材６０の最下部６０ｄを噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部６５ａ１と接触する高さとした為、マスクパレット１０のパレット下面１０ｄの水平を維持し反りを防止することができ、マスクパレット１０に収容しているプリント配線基板１１に対する噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル６５の噴流ノズル口６５ａからの溶融ハンダ噴流６６によるハンダ付けがパレット下面１０ｄの水平を維持して行える。
（実施の形態２）
次に、本考案の実施の形態２の構成について説明する。
【００１６】  図３に示されている様に、プリント配線基板サイズのＸ方向およびＹ方向サイズを自在に収容可能な可変パレット１００における反り防止機構は、この可変パレット１００の下面中央に設けたプリント配線基板１１の下面を支持する複数の突起部６０ａを上部６０ｃに備えた反り防止材６０と、反り防止材６０の端部６０ｂを収容する反り防止材用溝１０ｂを配置した構成となっている。そしてプリント配線基板１１の収容については、プリント配線基板１１のＸ方向をＹスライドレール３３下面のＹスライドベース３４とＹスライド補助ベース３５に収容し、プリント配線基板１１のＹ方向をＸスライドレール２３下面のＸスライドベース２４に収容している。またプリント配線基板の上面を複数の基板押え１０ｃにより押えて保持している。ここで、例えばＸスライドレール２３の動作については、可変パレット１００の左側にＹ左レール３１と右側にＹ右レール３２を配置している。そしてＸスライドレール２３の左右の端部に其々ガイド部４０を連結して一対のＹレール３０の嵌合部にガイド部４０を嵌合させて、Ｙ方向（縦方向）の移動を自在にできる構成となっている。この可変パレット１００は、噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル６５の上に載置して矢印方向を搬送方向としている。
【００１７】  図４に示されている様に、プリント配線基板サイズのＸ方向およびＹ方向サイズを自在に収容可能な可変パレット１００における反り防止機構は、反り防止材６０を設けることにより可変パレット１００に収容しているプリント配線基板の反り防止できる。この反り防止材６０が、基板押え１０ｃにより上面を保持されているプリント配線基板１１の下面に対して上部６０ｃの複数の突起部６０ａで点接触支持し、かつ最下部６０ｄを噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部６５ａ１と接触する高さとした構成となっている。従って可変パレット１００に収容しているプリント配線基板の反りを防止でき、噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル６５の噴流ノズル口６５ａからの溶融ハンダ噴流６６によるハンダ付けがプリント配線基板１１下面の水平を維持して行える。
【産業上の利用可能性】
【００１８】  本考案は、噴流ハンダ付け装置の噴流ノズルからの溶融ハンダ噴流によるプリント配線基板を収容したマスクパレットに対するハンダ付け時における溶融ハンダ噴流の加熱によるマスクパレットの反りを防止する反り防止機構に特に有利に適用され得る。そして、可変パレットに収容したプリント配線基板の反りを防止する反り防止機構にも特に有利に適用され得る。
【符号の説明】
【００１９】  １０  マスクパレット、１０ａ  プリント配線基板収容部、１０ｂ  反り防止材用溝、１０ｃ  基板押え、１０ｄ  パレット下面、１０ｅ  定着材、１１  プリント配線基板、１１ａ  リード部品、２３  Ｘスライドレール、２４  Ｘスライドベース、３０  Ｙレール、３１  Ｙ左レール、３２  Ｙ右レール、３３  Ｙスライドレール、３４  Ｙスライドベース、３５  Ｙスライド補助ベース、４０  ガイド部、６０  反り防止材、６０ａ  突起部、６０ｂ  端部、６０ｃ  上部、６０ｄ  最下部、６５  噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル、６５ａ  噴流ノズル口、６５ａ１  噴流ノズル口最上部、６６  溶融ハンダ噴流、１００  可変パレット、
【図１】
0003177855.tif 000003
【図２】
0003177855.tif 000004
【図３】
0003177855.tif 000005
【図４】
0003177855.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成24年5月31日(2012.5.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のリード部品をプリント配線基板にハンダ付けするためのマスクパレットにおいて、前記マスクパレットの上面にプリント配線基板を収容するプリント配線基板収容部と、前記プリント配線基板収容部のプリント配線基板の上面を押えて保持する複数の基板押えと、前記マスクパレットの下面中央に定着させて上部にパレット下面を支持する複数の突起部を備えかつ最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした反り防止材を特徴とするマスクパレットの反り防止機構。
【請求項２】
プリント配線基板サイズのＸ方向およびＹ方向サイズを自在に収容可能な可変パレットにおいて、前記プリント配線基板の上面を押えて保持する複数の基板押えと、前記可変パレットの全開口中央のＸ方向の両側の反り防止材用溝に配置して上部にプリント配線基板の下面を支持する複数の突起部を備えかつ最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした反り防止材を特徴とする可変パレットの反り防止機構。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】  また本考案のプリント配線基板サイズのＸ方向およびＹ方向サイズを自在に収容可能な可変パレットにおける反り防止機構は、プリント配線基板の上面を押えて保持する複数の基板押えと可変パレットの全開口中央のＸ方向の両側の反り防止材用溝に配置して上部にプリント配線基板の下面を支持する複数の突起部を備えかつ最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとした反り防止材にしたことを特徴としている。噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口からの溶融ハンダ噴流による可変パレットに収容したプリント配線基板に対するハンダ付け時において、この溶融ハンダ噴流の加熱によるプリント配線基板の下反りに変形する反りを防止する反り防止機構としては、このプリント配線基板の反りを防止する反り防止材を可変パレットの全開口中央のＸ方向の両側の反り防止材用溝に配置して、反り防止材の上部にプリント配線基板下面を支持する複数の突起部による複数の点接触支持としたことでハンダ付けの良好なスペースを確保できる。かつ反り防止材の最下部を噴流ハンダ付け装置の噴流ノズル口最上部と接触する高さとしたことにより可変パレット下面の反りを確実に防止できることである。