(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が合理的で、操作が簡単で、くず糸が少なくて、エネルギー消費が低く、底糸品質を高めることができるヘッドパーツ装置を提供する。【解決手段】紡糸高速ワインダー機のヘッドパーツ装置であり、台座、筐体、導糸機構、ロール機構、主軸機構、紡糸箱、ヘッドパーツの部品、操作パネルを含み、筐体２は台座１に取り付け、長いストライプを呈している。筐体の前方左側の、サイドカバー２に操作パネル８を取り付け、筐体の上端部にロール機構４を取り付ける。ロール機構に導糸機構３を取り付け、導糸機構の上に紡糸箱６が取り付けられ、ロール機構の下に主軸機構５が取り付けられ、ヘッドパーツの部品７は糸切り板７３、電動シリンダー７２、ガイドロッド７１を含む。操作パネルは制御装置を通じて、ロール機構、主軸機構、紡糸箱、ヘッドパーツの部品と空気圧縮装置と接続する。【選択図】図１
0003206153.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘッドパーツ装置において、
台座（1）、筐体（2）、導糸機構（3）、ロール機構（４）、主軸機構（５）、紡糸箱（６）、ヘッドパーツの部品（７）や操作パネル（８）を含み、筐体（２）は長いストライプを呈していて、台座（１）に固定に取り付けて、筐体（２）の前の左側にサイドカバー（２１）を取り付けて、サイドカバーに（２１）に操作パネル（８）を固定に取り付けて、筐体の右側にヘッドパーツシールド（22）を固定に取り付け、筐体（２）の上端部にロール機構（４）を固定に取り付け、ロール機構（４）に導糸機構（３）を取り付けて、導糸機構（３）の上に紡糸箱（６）が取り付けられ、紡糸箱（６）は計量ポンプ（61）と接続し、ロール機構（4）の下には主軸機構（5）が取り付けられ、主軸機構（5）は回転盤（50）に固定して取り付けて、回転盤（50）は回転電機と接続し、回転盤（50）と回転電機はいずれも筐体（2）に取り付けて、主軸機構（５）は上の錠軸（５１）と下の錠軸（５２）からなり、錠軸（５１）は下の錠軸（５２）の上に位置し、上の錠軸（５１）と下の錠軸（５２）の間にヘッドパーツの部品（７）を取り付けて、ヘッドパーツの部品（７）は筐体（2）の左側の壁の上に回転して取り付けられ、ヘッドパーツの部品（７）は糸切り板（７３）、電動シリンダー（７２）、ガイドロッド（７１）を含み、糸切り板（７３）と電動シリンダー（７２）はヘッドパーツの部品（７）の一方の端に固定に取り付られ、電動シリンダ（72）のパターにガイドロッド（７１）を固定して取り付け、筐体（2）の側に空気圧縮装置（91）を設置し、空気圧縮装置（91）は吸引銃（9）と接続し、操作パネル（８）は筐体（2）内部のワインダー制御システムを通じて、ロール機構（４）、ヘッドパーツの部品（７）と空気圧縮装置（９１）と接続する
ことを特徴とするヘッドパーツ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のヘッドパーツ装置において、
計量ポンプ（61）、導糸機構（３）と主軸機構（５）がワインダー制御システム電気と接続することを特徴とするヘッドパーツ装置。
【請求項３】
請求項１に記載のヘッドパーツ装置において、
回転電機がワインダー制御システム電気と接続することを特徴とするヘッドパーツ装置。
【請求項４】
請求項１に記載のヘッドパーツ装置において、
電動シリンダ（72）が切れ糸板（73）の下に位置することを特徴とするヘッドパーツ装置。
【請求項５】
請求項１に記載のヘッドパーツ装置において、
導糸機構（３）が上導糸器（31）、下導糸器（32）やネットノズル（３３）からなって、ネットノズル（３３）が上導糸器（31）と下導糸器（32）の間にあることを特徴とするヘッドパーツ装置。
【請求項６】
請求項１に記載のヘッドパーツ装置において、
ロール機構（4）には、ロール部品（41）と槽部品（42）がインストールされて、ロール部品（41）は槽部品（42）の左側にあることを特徴とするヘッドパーツ装置。
【請求項７】
請求項１に記載のヘッドパーツ装置において、
操作パネル（8）に起動ボタン（81）、停止ボタン（82）、松の筒ボタン（83）、膨れるボタン（84）、リセットボタン（85）があることを特徴とするヘッドパーツ装置。
【請求項８】
請求項１に記載のヘッドパーツ装置において、
起動ボタン（81）が制御ワインダー機のスタートを制御し、停止ボタン（82）が制御ワインダー機の停止を制御し、松の筒ボタン（83）が錠軸松筒を制御し、膨れるボタン（84）が錠軸膨れる筒を制御し、リセットボタン（85）がワインダー機アラームリセットを制御することを特徴とするヘッドパーツ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この実用新案は化繊紡績の技術分野に関するもので、特に、一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置に関するものだ。
【背景技術】
【０００２】
フィラメントの生産中、連続で生産ラインが主流となっている。製品の品質が絶えずに高めるに達することができて、単一の筒長は40万メートル或いはもっと長い無継ぎ目の特徴から、現在の盛んな高速紡績過程では、明らかな競争優勢を持つ。規模と生産能力は拡大し、生産技術と操作方法も日に日に成熟する。連続紡の紡ぐ速度が高く、操作者の技術熟練レベルに対して高い要求がある。操作の過程の簡略化は差し迫った解決の問題になる。紡糸のヘッドアップの過程で、ローラー間取引の糸、渡し糸を繰り返し上・下処理する必要がある。オンラインの速度は4200メートル/分の高い紡速度で、操作は困難だ。ローラー間の空間が狭いから、操作が少し不注意で打撲手が発生し、処理ローラーに巻き込まれ、しかも深刻な労災現象をもたらす。
【０００３】
現在、化繊の業界はワインダー機の2歩でヘッドアップの方法を普遍的に採用して紡糸し巻き付ける。まずは完成する掛糸の絲束を上の錠軸に打ち、ワインダー機を起動する。下の錠軸は静止状態から加速し始め、上の錠軸と下の錠軸は工芸スピードに到達する時に、ダイヤル電機が上、下錠軸を動かして、位置を置き換える。下錠軸を通じて、改めて巻取して、この２歩でヘッドアップの方法は時間が長くて、紡糸の無駄遣いはひどいなどの問題がある。しかも、上、下錠軸は位置を置き換える時の不安定性が底の絲束の品質の低下を招きやすい。１歩でヘッドアップの方法を採用することもある。しかし、高い吸引銃の圧力、エネルギー消耗が高く、生産コストが大きく向上し、一般企業に普及することは容易ではない。繊維生産過程中のワインダーとヘッドアップ操作を簡略化して、エネルギー消耗コストを下げ、底の製品の品質を高めるために、一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置を提出する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
この実用新型の目的は、既存技術の不足を克服するため、一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置を提供する。既存技術の中に弱い紡糸高速巻取機のヘッドアップの効果、ヘッドアップの成功率が低く、くず系が多くてしかも消耗の深刻な技術問題を解決する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を実現するために、この実用新案は一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置を提供する。一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置は台座、筐体、導糸機構、ロール機構、主軸機構、紡糸箱、ヘッドパーツの部品や操作パネルを含む。特徴は以下の点がある。筐体は長いストライプを呈していて、台座に固定に取り付けている。筐体の前の左側にサイドカバーを取り付けて、サイドカバーにに操作パネルを固定に取り付けて、筐体の右側にヘッドパーツシールドを固定に取り付ける。筐体の上端部にロール機構を固定に取り付ける。ロール機構に導糸機構を取り付けて、導糸機構の上に紡糸箱が取り付けられている。紡糸箱は計量ポンプと接続する。ロール機構の下には主軸機構が取り付けられている。主軸機構は回転盤に固定取り付けて、回転盤は回転電機と接続する。回転盤と回転電機はいずれも筐体に取り付けている。主軸機構は上の錠軸と下の錠軸からなる。錠軸は下の錠軸の上に位置する。上の錠軸と下の錠軸の間にヘッドパーツの部品を取り付けて、ヘッドパーツの部品は筐体の左側の壁の上に回転して取り付けられる。ヘッドパーツの部品は糸切り板、電動シリンダー、ガイドロッドを含む。糸切り板と電動シリンダーはヘッドパーツの部品の一方の端に固定に取り付られる。電動シリンダのパターにガイドロッドを固定に取り付ける。筐体の側に空気圧縮装置を設置している。空気圧縮装置は吸引銃と接続する。操作パネルは筐体内部のワインダー制御システムを通じて、ロール機構、ヘッドパーツの部品と空気圧縮装置と制御して、接続する。
【０００６】
優先的に、計量ポンプ、導糸機構と主軸機構が電機をそれぞれに接続して、ワインダー制御システム電気と接続する
【０００７】
優先的に、回転電機がワインダー制御システム電気と接続する。
【０００８】
優先的に、電動シリンダが切れ糸板の下に位置する。
【０００９】
優先的に、導糸機構が上導糸器、下導糸器やネットノズルからなって、ネットノズルが上導糸器と下導糸器の間にある。
【００１０】
優先的に、ロール機構には、ロール部品と槽部品がインストールされて、ロール部品は槽部品の左側にある。
【００１１】
優先的に、操作パネルに起動ボタン、停止ボタン、松の筒ボタン、膨れるボタン、リセットボタンがある。
【００１２】
優先的に、起動ボタンが制御ワインダー機のスタートを制御し、停止ボタンが制御ワインダー機の停止を制御し、松の筒ボタンが錠軸松筒を制御し、膨れるボタンが錠軸膨れる筒を制御し、リセットボタンがワインダー機アラームリセットを制御する。
【考案の効果】
【００１３】
本実用新型の有益な効果は以下の点がある。既存の技術に比べて、一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置、合理的な構造で、簡単な操作で、ヘッドアップの時間が短い、絲束が掛糸する時に上、下錠軸は同時にヘッドアップスピードに加速する。更にヘッドアップスピードから工芸速度に同期引き上げ、静止スピードから工芸速度に加速する必要はない。掛糸ヘッドアップの効率は明らかに高まり、ヘッドアップの気圧が低い。既存技術のエネルギー消耗が明らかに下がる。ヘッドアップの成功率が高くてしかもくず系が少なく、２歩でヘッドアップの方法の工芸生産のスピードをずれる現状を改善する。底の糸と表層糸の品質が高く、経済効果が著しく上がり、一回のヘッドアップは紡糸とワインダーが節約するくず系が60〜70%、0％のエネルギー消費を減らす。大きく生産コストを下げ、著しい社会効果を持ち、化繊業の生産効率を高める。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置の構造図だ。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
実用新型の目的、技術方案と長所をもっと明らかにするために、以下は、付図及び実施例を通じて、実用新型について詳しく説明する。しかし、ここに記述の具体的な実施例はこの実用新型を説明し、実用新型の範囲を制限するわけではない。また、以下の説明では、公知構造と技術のに対しての説明を省略し、本実用新型の概念混淆することを避ける。
【００１６】
図1を参照してください。一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置は台座1、筐体２、導糸機構３、ロール機構４、主軸機構５、紡糸箱６、ヘッドパーツの部品７や操作パネル８を含む。特徴は以下の点がある。筐体２は長いストライプを呈していて、台座１に固定に取り付けている。筐体２の前の左側にサイドカバー２１を取り付けて、サイドカバーに２１に操作パネル８を固定に取り付けて、筐体の右側にヘッドパーツシールド22を固定に取り付ける。筐体２の上端部にロール機構４を固定に取り付ける。ロール機構４に導糸機構３を取り付けて、導糸機構３の上に紡糸箱６が取り付けられている。紡糸箱６は計量ポンプ61と接続する。ロール機構4の下には主軸機構5が取り付けられている。主軸機構5は回転盤50に固定取り付けて、回転盤50は回転電機と接続する。回転盤50と回転電機はいずれも筐体2に取り付けている。主軸機構５は上の錠軸５１と下の錠軸５２からなる。錠軸５１は下の錠軸５２の上に位置する。上の錠軸５１と下の錠軸５２の間にヘッドパーツの部品７を取り付けて、ヘッドパーツの部品７は筐体2の左側の壁の上に回転して取り付けられる。ヘッドパーツの部品７は糸切り板７３、電動シリンダー７２、ガイドロッド７１を含む。糸切り板７３と電動シリンダー７２はヘッドパーツの部品７の一方の端に固定に取り付られる。電動シリンダ72のパターにガイドロッド７１を固定に取り付ける。筐体2の側に空気圧縮装置91を設置している。空気圧縮装置91は吸引銃９と接続する。操作パネル８は筐体２内部のワインダー制御システムを通じて、ロール機構４、ヘッドパーツの部品７と空気圧縮装置９１と制御して、接続する。
【００１７】
計量ポンプ61、導糸機構３と主軸機構５が電機をそれぞれに接続して、ワインダー制御システム電気と接続する。回転電機がワインダー制御システム電気と接続する。電動シリンダ72が切れ糸板73の下に位置する。導糸機構３が上導糸器31、下導糸器32やネットノズル３３からなって、ネットノズル３３が上導糸器31と下導糸器32の間にある。ロール機構4には、ロール部品41と槽部品42がインストールされて、ロール部品41は槽部品42の左側にある。操作パネル8に起動ボタン81、停止ボタン82、松の筒ボタン83、膨れるボタン84、リセットボタン85がある。起動ボタン81が制御ワインダー機のスタートを制御し、停止ボタン82が制御ワインダー機の停止を制御し、松の筒ボタン83が錠軸松筒を制御し、膨れるボタン84が錠軸膨れる筒を制御し、リセットボタン85がワインダー機アラームリセットを制御する。
【００１８】
本実用新型は一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置が仕事の過程の中で、操作員は操作パネル8にの起動ボタン81を押し、操作パネル8にコントロール操作し、上錠軸５１、下錠軸５２、計量ポンプ61及び導糸機31、下導糸機32の運行速度がヘッドアップスピード同期に引き上げる。紡糸物質は押出機で絞り出した後、計量ポンプ61でに紡糸箱6に入り、操作員は手が吸引銃を握り、空気圧縮装置91を起動する。吸引銃９で紡糸箱から紡ぐ化繊フィラメントを吸い出し、また操作員は糸を分けて、若干の束を分ける。すべての束フィラメントは対応の導糸機構を通り抜けた後、操作員は吸引銃９で絲束を導いてロール機構４を通り抜けて、ヘッドパーツの部品７上の導糸レバー７１を通じて絲束を下錠軸52に掛ける。また、操作パネル8にコントロール操作し、上錠軸５１、下錠軸５２、計量ポンプ61がヘッドアップスピード同期に引き上げる。各部分の速度が安定してから、ヘッドパーツの部品７上の電動シリンダー72動作、駆動パター収縮し、71-導糸レバーを牽引して73-切れ糸板の下に急速に引き下がる。この時絲束と上錠軸51に触れ、絲束の移動につれ、板切れ糸73絲束を断ち切る。絲束は上錠軸51に掛け、上錠軸51が高速回転するとともに、ワインダー生産を正常に行う。操作パネル8での制御操作を通じて、ヘッドパーツの部品７の回転を低下させ、しかも下錠軸5２の減速や回転の停止を控えて、松筒ボタン８３を通じて、下錠軸5２の松紙筒を控える。新しい紙筒に交換した後、操作パネル８上の膨れる筒ボタンに押し、下錠軸52膨れる筒を控える。上錠軸51はワインダー時間満巻生産を完成した後、操作パネル8の操作を通じて駆動回転電機の回りを控えて、回転台５０の回りを動かせる。上錠軸51と下錠軸52の位置は切り替えを発生させる。リセットボタンを押してヘッドパーツの部品７を上昇させ、絲束を導糸レバー７１を通り抜けさせ、下の上錠軸5１に依然として接続する。操作パネル8で上の下錠軸5２を操作し、工芸速度に加速する。下錠軸5２の速度が安定した後、ヘッドパーツの部品７動作が導糸レバー７１を戻せる。絲束は上の下錠軸52と触れ、切れ糸板73が絲束を切断した後ヘッドパーツの部品７すぐに下がる。絲束を高速回転する下錠軸52にかけさせ、再ワインダー生産して、こんなに循環して、一回のヘッドアップや量産を完成する。
【００１９】
本発明は一種の紡糸高速ワインダー機一歩でヘッドパーツ装置で、合理的な構造で、簡単な操作で、ヘッドアップの時間が短い、絲束が掛糸する時に上、下錠軸は同時にヘッドアップスピードに加速する。更にヘッドアップスピードから工芸速度に同期引き上げ、静止スピードから工芸速度に加速する必要はない。掛糸ヘッドアップの効率は明らかに高まり、ヘッドアップの気圧が低い。既存技術のエネルギー消耗が明らかに下がる。ヘッドアップの成功率が高くてしかもくず系が少なく、２歩でヘッドアップの方法の工芸生産のスピードをずれる現状を改善する。底の糸と表層糸の品質が高く、経済効果が著しく上がり、一回のヘッドアップは紡糸とワインダーが節約するくず系が60〜70%、0％のエネルギー消費を減らす。大きく生産コストを下げ、著しい社会効果を持ち、化繊業の生産効率を高める
【００２０】
上述のは本実用新型のより良い実施例だけで、本実用新型を制限するわけではない。本実用新型の精神と原則の下にいかなる改正、同じ替えや改善などは本実用新型の保護範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００２１】
1-台座、2-筐体、21-サイドカバー、22-ヘッドアップカバー、3-導糸機構、31-上導糸器、32-下導糸器、33-ネットノズル、4-ロール機構、41-圧ロールの部品、42-溝ロール部品、5-主軸機構、50回転台、51-上錠軸、52-上錠軸、6-紡糸箱、61-計量ポンプ、7-ヘッドアップ部品、71-導糸レバー、72-電動シリンダ、73-切れ糸板、8-操作パネル、81-起動ボタン、82-停止ボタン、83-松筒ボタン、84-膨れる筒ボタン、85-リセットボタン、9-吸引銃、91-空気圧縮装置。
【図１】
0003206153.tif 000003