(57)【要約】      （修正有）【課題】あばら筋セットに対して自動で材料分配作業を行う材料分配装置を提供する。【解決手段】本考案の材料分配装置は第一本体１１を備える。第一本体１１は第一上端凸部１１１及び第一下端凸部１１２を含む。第一上端凸部１１１は第一本体１１の上部に設置され、第一下端凸部１１２は第一本体１１の底部に設置される。また、第一上端凸部１１１及び第一下端凸部１１２は第一本体１１に可動に延出される。【選択図】図３Ｄ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一本体を備え、前記第一本体は、
前記第一本体の上部に軸着され、且つ前記第一本体内に水平に収納される第一上端凸部と、
前記第一本体の底部に軸着され、且つ前記第一本体内に水平に収納される第一下端凸部とを更に含み、
ここでは、前記第一上端凸部及び前記第一下端凸部は前記第一本体に可動に延出されることを特徴とする材料分配装置。
【請求項２】
前記第一上端凸部及び第一下端凸部は磁性を有することを特徴とする、請求項1に記載の材料分配装置。
【請求項３】
前記第一本体に対向されるように設置されると共に同一の水平面に位置される第二本体を更に備えることを特徴とする、請求項1に記載の材料分配装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、あばら筋セットに対して自動で材料分配作業を行う材料分配装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
多様な建築物の構造強度に対する要求が高まるに連れ、昨今のエンジニアリング業界においては、螺旋鉄筋で構成される骨組が提供可能な設計強度が構造設計上重視されている。いわゆる螺旋状のあばら筋とは、折り曲げられて連続した螺旋体となる螺旋鉄筋が主鉄筋に組み合わせられるあばら筋のことを指し、主鉄筋の位置の固定及びせん断強度を提供する効果を有する。螺旋鉄筋の断面形状は実際の設計に基づいて調整され、円形及び矩形のものがよく見受けられる。柱梁等の構造のあばら筋として広範に使用される以外、大型或いは特殊な設計の柱梁構造にも螺旋鉄筋が骨組の主体として、または鉄骨に組み合わせられて使用されており、特にプレキャスト構造においては、螺旋鉄筋が更に大量に応用されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の螺旋鉄筋技術では、すなわち、螺旋鉄筋を骨組の主体として使用する構造設計においては、現在人力で材料分配作業を行っており、人手と時間がかかるほか、螺旋鉄筋の需要が日増しに高まる昨今では、経済的に効率が悪かった。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的かつ効果的に課題を改善する本考案の材料分配装置の提案に到った。
【０００５】
本考案は、以上の実情に鑑みなされたものであって、上記課題解決のため、本考案は、材料分配装置を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、上記目的を達成するための本考案は、本考案に係る材料分配装置は、
第一本体を備え、前記第一本体は、前記第一本体の上部に軸着され、且つ前記第一本体内に水平に収納される第一上端凸部と、前記第一本体の底部に軸着され、且つ前記第一本体内に水平に収納される第一下端凸部とを更に含み、
ここでは、前記第一上端凸部及び前記第一下端凸部は前記第一本体に可動に延出されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、あばら筋セットに対して自動で材料分配作業が行われることにより、作業時間が短縮され、人件費も削減される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置を説明する概略図である。
【図２】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置を説明する概略図である。
【図３Ａ】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置の作業を説明する概略図である。
【図３Ｂ】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置の作業を説明する概略図である。
【図３Ｃ】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置の作業を説明する概略図である。
【図３Ｄ】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置の作業を説明する概略図である。
【図３Ｅ】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置の作業を説明する概略図である。
【図３Ｆ】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置の作業を説明する概略図である。
【図３Ｇ】本考案の好ましい実施形態による材料分配装置の作業を説明する概略図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照して、本考案を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１０】
（第１実施形態）
まず、本考案の実施形態を図１〜図３Ｇに基づいて説明する。使用者が材料分配装置を使用して主筋３１に固縛されるあばら筋セット３２に対して材料分配を行う。材料分配装置は第一本体１１を備え、前記第一本体１１は固縛機１０のガイドロッド、スクリューに貫設され、上下に昇降を行う。第一本体１１は第一上端凸部１１１及び第一下端凸部１１２を含む。第一上端凸部１１１は第一本体１１の上部１１ｔに設置され、第一下端凸部１１２は第一本体１１の底部１１ｂに設置される（図１参照）。
【００１１】
また、第一上端凸部１１１は回転軸を介して第一本体１１に結合され、第一上端凸部１１１が回転を行い、且つ第一本体１１に接続される制御器により第一上端凸部１１１が上向きに反転または下向きに反転されるように制御される。下向きに反転とは、第一上端凸部１１１の上面が第一本体１１の上面１１ｔと同一の平面を呈することである。
【００１２】
なお、第一上端凸部１１１は第一本体１１内部に水平に隠され／収納される。例えば、ばねや他の伸縮性部材により、第一本体１１の外に水平に延出されるように制御器により制御される。
【００１３】
第一下端凸部１１２は回転軸を介して第一本体１１に結合されて回転しやすくなり、第一本体１１に接続される制御器により第一下端凸部１１２が上向きに反転または下向きに反転されるように制御される。上向きに反転とは、第一下端凸部１１２の底面が第一本体１１の底面１１ｂと同一の平面を呈することである。
【００１４】
第一上端凸部１１１は磁性材料で製造され、金属に対する磁気吸着性を有する。
前記第一本体１１の対向側には第二本体２１が設置され、両者は同一の水平面に位置され、且つ両者は同期して作動される。第二本体２１は第二上端凸部２１１及び第二下端凸部２１２を備える。第二上端凸部２１１は第二本体２１の上部２１ｔに設置される。第二下端凸部２１２は第二本体２１の底部２１ｂに設置される。その詳細な構造は第一本体１１と類似し、第二上端凸部２１１は回転軸を介して第二本体２１に結合され、且つ制御器により第二上端凸部２１１が上向きに反転または下向きに反転されるように制御される。下向きに反転とは、第二上端凸部２１１の上面が第二本体２１の上面２１ｔと同一の平面を呈することである。
【００１５】
また、第二下端凸部２１２は回転軸を介して第二本体２１に結合され、制御器により第二下端凸部２１２が上向きに反転または下向きに反転されるように制御される。上向きに反転とは、第二下端凸部２１２の底面が第二本体２１の底面２１ｂと同一の平面を呈することである。
【００１６】
前記第二上端凸部２１１は磁性材料で製造され、金属に対する磁気吸着性を有する。
第一本体１１及び第二本体２１は固縛機１０により主筋３１及びあばら筋セット３２の方向に移動されて、適度な距離まで互いに接近される（図２参照）。
【００１７】
図１及び図３Ａを参照すれば、第一本体１１及び第二本体２１は固縛機１０のガイドロッド、スクリューの上方から同期して下に向けて移動される。すなわち、あばら筋セット３２の方向に移動され、第一上端凸部１１１及び第二上端凸部２１１が最も上方のあばら筋３２１に接触される。
【００１８】
図３Ｂを示すように、第一上端凸部１１１及び第二上端凸部２１１が最も上方のあばら筋３２１に接触される際に、第一上端凸部１１１及び第二上端凸部２１１が磁気吸着性を有するため、あばら筋３２１が第一上端凸部１１１及び第二上端凸部２１１に吸着される。
【００１９】
図３Ｃ及び図３Ｄを参照すれば、制御器により第一本体１１及び第二本体２１が適度な高さまで上昇されるように制御される。適度な高さとは、第一本体１１及び第二本体２１により(第一束)あばら筋３２１が持ち上げられた後、その第一下端凸部１１２及び第二下端凸部２１２が延出されて次の束のあばら筋に接触されない高さを指す。
【００２０】
さらに、図３Ｄを示すように、(第一束)あばら筋３２１が適度な高さまで持ち上げられた後、第一下端凸部１１２及び第二下端凸部２１２が各自本体内からそれぞれ延出される。
【００２１】
図３Ｅ及び図３Ｆを参照すれば、この際、制御器により第一上端凸部１１１及び第二上端凸部２１１が上向きに反転されるように制御される。第一上端凸部１１１及び第二上端凸部２１１が上向きに反転されると同時に、あばら筋３２１が吸着力を失い、第一下端凸部１１２及び第二下端凸部２１２の上に落下する。
【００２２】
制御器により第一本体１１及び第二本体２１が上に向けて必要な高さまで移動されるように制御される。必要な高さとは、各束のあばら筋３２１、３２２が材料分配後に必要な間隔を計算し、主筋の高さに合わせ、(第一束)あばら筋３２１が所定の位置まで持ち上げられることを指す（図３Ｇ参照）。
【００２３】
従って、本明細書に開示された実施例は、本考案を限定するものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本考案の思想と範囲が限定されるものではない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、実用新案登録請求に含まれるものと解釈すべきである。
【符号の説明】
【００２４】
１０      固縛機
１１      第一本体
１１１    第一上端凸部
１１２    第一下端凸部
２１      第二本体
２１１    第二上端凸部
２１２    第二下端凸部
３１      主筋
３２      あばら筋セット
３２１    あばら筋
３２２    あばら筋
１１ｔ    上面
１１ｂ    底面
２１ｔ    上面
２１ｂ    底面
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図３Ｆ】
0003207663.tif 000010
【図３Ｇ】
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