(57)【要約】   【課題】  岩場の海底に投錨した場合に岩に根掛かりしても回収しやすく、かつ、砂場の海底に投錨した場合には砂地に対する把駐力を大きく発揮できる岩場砂地兼用のアンカーを提供する。  【解決手段】  岩場砂地兼用のアンカー１００は、錨柄部１１０と外周方向へ設けられた複数本の錨腕部１２０を備えている。錨腕部１２０の先端付近には砂を捉えて砂地における把駐力を向上させる羽根爪１３０を備えている。錨腕部１２０自身が可撓性を同時に備え、いずれの方向にも曲がる得るものとなっている。羽根爪１３０は錨腕部１２０の径よりも幅広でスコップ状の刃となっており、砂地における把駐力が大きくなっている。錨腕部１２０の下端付近は屈曲部を持って上向きに折り返された形状となっており、当接して溶接されている箇所が大きく確保されている。【選択図】  図３
0003177807.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
船舶等のアンカーロープに連結される錨柄部と、前記錨柄部から外周方向へ設けた複数本の錨腕部を備え、
前記錨腕部が、その先端付近に砂を捉えて砂地における把駐力を向上させる羽根爪を備えるとともに、前記錨腕部自身が可撓性を同時に備え、いずれの方向にも曲がる得るものである岩場砂地兼用アンカー。
【請求項２】
前記錨腕部の下端付近が屈曲部を持って下端が上向きに折り返された形状を備え、前記屈曲部から上向きに折り返された辺をもって前記錨腕部と前記錨柄部との当接部分としたことを特徴とする請求項１に記載の岩場砂地兼用アンカー。
【請求項３】
前記羽根爪が前記錨腕部の径よりも幅広でスコップ状の刃であり、砂地における把駐力を向上せしめたことを特徴とする請求項１または２に記載の岩場砂地兼用アンカー。
【請求項４】
前記錨腕部と前記錨柄部の結節箇所である錨冠に対して、前記錨柄が脱着可能な構造となっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の岩場砂地兼用アンカー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、船舶に装着する錨に関するものである。特に、海底面が砂地である海域であっても海底面が岩場である海域であっても使用に適した岩場砂地兼用アンカーである。
【背景技術】
【０００２】
古くから漁船や運搬船などの水上移動手段が普及している中、近年、マリンレジャー産業も拡がりつつあり、従来型の漁船や運搬船のみならず、モーターボートやヨット等の船舶等の水上移動手段も普及してきている。このような船舶等の水上移動手段を岸壁や海上で係留ないし停泊させるためには、船舶等の水上移動手段にアンカーロープを介して連結され、海底等の被係止部に係止するアンカーが使用される。
【０００３】
古くから船舶に広く使用されている錨は、上端にロープ・鎖の連結部を有するリング状の錨輪を備えた主柱となる錨柄と、その錨柄から側方へ上方傾斜して伸びて先端に爪を有する錨腕を一体に備えた基本形態を有している。その錨腕の先端の爪を水中の岩場等に引っ掛けることによりアンカーとしての把駐力を発揮する仕組みとなっている。
【０００４】
しかし、従来の固定的な形状の錨であれば、錨が岩場等に引っ掛かったまま根掛かりしてしまい引き抜けない状態に陥る場合が少なくなかった。アンカーが岩に引っ掛かったまま外れなくなり、錨自体の引き上げが不能になると、結局、アンカーロープを切断し、錨を海底に放置せざるを得なくなる場合が少なくない。岩場から外れなくなったアンカーを放棄してしまえば、経済的に大きな損失を被るし、また、その後の海上航行を諦めて、帰港を余儀なくされることにもなる。また、放置したアンカーは、他の漁船などの底引き網等を傷める障害物になるという問題がある。
【０００５】
その問題を解決すべく、従来の岩場用の錨として、図８に示すような岩場用アンカーが知られている。図８に示すアンカーは、複数本の錨腕部が錨柄部材に対して折り畳み可能な構造となっている。なお、折り畳みを船上から操作するため、錨柄部材は細長いＵ字形状に折り曲げたものであり、この錨柄に対してアンカーロープの先端を長手方向に沿って移動自在に連結されており、アンカーロープの先端を錨柄部の長手方向に沿って移動自在となっている。このアンカーロープの先端を錨柄部に沿って移動させることにより錨腕を折り畳むことができるものとなっている。錨腕部を錨柄に対して折り畳むことにより岩場に根掛かりした錨腕を引き抜くことができるものとなっている。
【０００６】
また、砂地用の錨では柔らかい砂地の海底に対して十分な把駐力が得られなければならない。そこで、従来の砂地用の錨として図９に示すような砂地用アンカーが知られている。図９に示すアンカーは、“プロウアンカー”と呼ばれるアンカーであって、このアンカーは、重量当たり保持力が最大でマリンレジャー用のクルーザーに人気の型であり、鍬のような形をしているので、砂や泥には食い込みが良いとされている。
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−３１６０８４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
図８に示す従来の岩場用のアンカーでは、岩場で根掛かりした場合に錨腕を折り畳むことにより根掛かりを解消できる可能性が高くなるため、有益な錨と言える。
しかし、この従来の岩場用のアンカーでは、海底が砂質の場所においては砂をしっかりと把持する把駐力が小さく、砂地での投錨効果を十分には発揮できない。そのため、図８に示す従来の岩場用のアンカーを海底面が砂地である場合にはそのまま投錨するには不適切であった。
【０００９】
一方、図９に示す従来の砂地用のアンカーでは、砂中に軽く沈んだ状態で砂をつかむように把駐力を発揮することができ、砂中に軽く沈んだ状態にて錨腕によって砂をつかむことができる。そのために、図９（ａ）に示すように爪が幅広となっている。しかし、投錨した海底において岩礁などが存在した場合、図９（ｂ）に示すように一度岩場において根掛かりするとその脱出は容易ではない。このように一度根掛かりしてしまうと幅広の爪は容易には抜け出ず、結局アンカーロープを切断して錨を海中に投棄せざるを得なくなってしまう。
【００１０】
つまり、従来の錨では、投錨する海底の様子を予想し、岩場であると判断した場合には図８に示すような岩場用のアンカーをアンカーロープに取り付けて投錨し、もし、砂地であると判断した場合には図９（ａ）に示すような砂地用のアンカーをアンカーロープに取り付けて投錨するなどの使い分けが必要となってしまう。ここで、投錨する海底の様子によらず、岩場であっても砂地であっても使用に適する錨があれば便利である。
そこで、本考案は、岩場の海底に投錨して岩に根掛かりしても回収しやすく、かつ、砂場の海底に投錨した場合でも砂地に対する把駐力を大きく発揮できる岩場砂地兼用アンカーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本考案の岩場砂地兼用アンカーは、船舶等のアンカーロープに連結される錨柄部と、前記錨柄部から外周方向へ設けた複数本の錨腕部を備え、前記錨腕部が、その先端付近に砂を捉えて砂地における把駐力を向上させる羽根爪を備えるとともに前記錨腕部自身が可撓性を同時に備え、いずれの方向にも曲がる得るものである岩場砂地兼用アンカーである。
【００１２】
例えば、錨腕部の下端付近が屈曲部を持って下端が上向きに折り返された形状を備えており、屈曲部から上向きに折り返された辺をもって前記錨腕部と前記錨柄部との当接部分とすることができる。
また、例えば、羽根爪が錨腕部の径よりも幅広でスコップ状の刃とし、砂地における把駐力を向上せしめることが好ましい。
なお、錨腕部と錨柄部の結節箇所である錨冠に対して錨柄が脱着可能な構造となっていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の岩場砂地兼用アンカーによれば、岩場で根掛かりしたときには錨腕部自体が可撓性を持っており、アンカーロープを強く引けば錨腕部が曲がり得るため、岩場の根掛かりが解消できる方向に錨腕が曲がることができ、岩場の根掛かりから脱出できる可能性が高くなる。また、砂地においては、幅広でスコップ状の刃が砂地をしっかりとつかみ、把駐力を大きくすることができる。
錨の収納時には錨柄と錨腕を分離することができる構成であれば、収納時にはコンパクトに収めることができるというメリットが得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、本考案の岩場砂地兼用アンカーの実施例を説明する。
本考案の範囲は以下の実施例に示した具体的な形状、デザイン、個数、角度などには限定されないことは言うまでもない。
【実施例１】
【００１５】
図１および図２は、実施例１にかかる岩場砂地兼用アンカー１００の一構成例を模式的に示す図である。図１（ａ）は収納状態の岩場砂地兼用アンカー１００の正面図、図１（ｂ）は同右側面図である。図２（ａ）は同平面図、図２（ｂ）は同底面図である。
【００１６】
本考案の岩場砂地兼用アンカー１００は、錨柄部１１０と、錨腕部１２０と、羽根爪１３０を備えている。
以下、各部材について順に説明する。
【００１７】
錨柄部１１０は、岩場砂地兼用アンカー１００の主柱となる構造物であり、柱状のものである。例えばステンレス鋼などの機械的強度と耐腐食性に優れたものが好ましい。
錨柄部１１０の上部先端には輪状のアンカーリング１１１が設けられ、船舶等のアンカーロープに連結されており、アンカーロープを引き上げることにより岩場砂地兼用アンカー１００が揚錨される。
錨柄部１１０の下部先端には、複数の錨腕部１２０が取り付けられている錨冠１１２が設けられている。錨冠１１２は複数本の錨腕部１２０の結節点となっている。
なお、この例では錨冠１１２の下方にもアンカーリングが設けられた例となっている。
【００１８】
錨腕部１２０は、錨柄部から外周方向へ設けられた枝であり、一端が錨柄部の下端の錨冠１１２に溶接などにより強固に取り付けられ、他端には羽根爪１３０が取り付けられている。
錨腕部１２０は、錨冠１１２から斜め上方に向けて取り付けられており、図１および図２に示した状態は、錨腕部１２０は錨柄部１１０の軸方向に対して略４５度の角度となるように調整された例となっている。後述するように、錨腕部１２０が可撓性を備えており錨柄部１１０の軸方向に対して少なくとも０度から９０度の範囲で開閉できるような可動域を持つものとなっている。
錨腕部１２０の長さは限定されないが、錨柄部１１０の長さに比べて適度な長さで良く、錨柄部１１０よりも短いものであっても良く長いものであっても良い。
錨腕部１２０の本数は限定されないが、この例では６本の錨腕部１２０が設けられた例となっている。
【００１９】
ここで、錨腕部１２０は可撓性を備えたものとなっている。錨柄部１１０との結節点となる錨冠１１２との取り付け部分のみではなく、錨腕部１２０自体が可撓性を備え、錨腕部１２０そのものが曲がることができるものとなっている。
もし、従来技術のように、錨腕部１２０の下端の錨冠１１２との取り付け部分が、蝶番のような関節構造を持つものであれば、機械的構造強度が弱くなってしまうおそれがあり、また、折れ曲がる方向が決まっており、異なる角度に強く力がかかったりすると、錨腕部１２０が関節部分において折れたり脱落したりするおそれがある。また、蝶番の強度を補強するために補強部材を追加すればコスト増を招いてしまう問題もある。
【００２０】
一方、本考案の岩場砂地兼用アンカー１００であれば、錨腕部１２０自体が可撓性を持って曲がるものであるので、錨柄部１１０との結節点のみならず、いずれの箇所であっても外力によって曲がるものとなっている。また、曲がる方向もいずれの方向であっても自在に曲がることができる。
【００２１】
錨腕部１２０の、錨柄部１１０の錨冠１１２に対する取り付け構造であるが、この例では、図１に示すように、錨腕部１２０の下端の形状を上向きに折り曲げて屈曲させ、錨腕部１２０と錨柄部１１０の錨冠１１２との当接する長さを増やし、その当接箇所を溶接して強固に取り付けている。
このように、錨腕部１２０において、錨柄部１１０の錨冠１１２との当接箇所が長く設けられており、さらに、錨腕部１２０自身が可撓性を有するため、錨柄部１１０に対する角度がいずれの方向に変わっても構造的には何の問題もない。
【００２２】
図３および図４は、錨腕部１２０が錨柄部１１０に対していずれの方向に対しても曲がり得る様子を簡単に示した図である。図３は錨腕部１２０が上下方向に自在に曲がる様子、図４は水平方向にも自在に曲がる様子を示している。
図３（ａ）に示すように、錨腕部１２０の根元付近においても可撓性により上下に曲がり得ることができるものとなっている。この例では、錨柄部１１０の軸方向に対して少なくとも０度から９０度の範囲で開閉できるような可動域を持つものとなっているが、さらに大きく開くものであっても良い。
また、図３（ｂ）に示すように、錨腕部１２０の途中のいずれの箇所においても可撓性により上下に曲がり得る。
また、図４（ａ）に示すように、錨腕部１２０の根元付近においても可撓性により左右に曲がり得ることができ、また、図４（ｂ）に示すように、錨腕部１２０の途中のいずれの箇所においても可撓性により左右に曲がり得る。
【００２３】
このように、錨腕部１２０が可撓性により自在に曲がり得るため、岩場などに根掛かりした場合にも、アンカーロープを強く引けば錨腕部１２０が曲がり、岩場の根掛かりから脱出しうる方向に曲がって岩場砂地兼用アンカー１００が抜け出ることができる。
図５は、岩場に根掛かりした場合において、岩場砂地兼用アンカー１００が根掛かりを解消して脱出する様子を簡単に示す図である。アンカーロープを強く引けば錨腕部１２０が可撓性により曲がり、その結果、岩場砂地兼用アンカー１００が抜け出ることができる形状に自然と錨腕部１２０が曲がり、岩場砂地兼用アンカー１００が抜け出ることができる。
【００２４】
次に、羽根爪１３０について説明する。
本考案の岩場砂地兼用アンカー１００は、砂地での把駐力を向上すべく錨腕部１２０の先端に羽根爪１３０が設けられている。この構成例では、図１および図２に示すように、羽根爪１３０は錨腕部１２０の径よりも幅広でスコップ状の刃となっている。
Ａ−Ａ線端面図に見るようにその上面が湾曲した形状をしているため、羽根爪１３０が砂地に埋まったときに上面で捉えた砂を逃がさずにしっかりと把持することができ、錨としての把駐力が向上する。
【００２５】
図６は、本考案の岩場砂地兼用アンカー１００を海底面が砂地である場合の投錨状態を示す図である。図６に示すように、本考案の岩場砂地兼用アンカー１００は、海底面が砂地である場合、自重により砂中に軽く沈んだ状態で砂をつかむように把駐力を発揮することができる。ここで、羽根爪１３０は幅広となっており、砂を把持する量が多いために大きな把駐力を発揮することができる。
図５および図６に示すように、本考案の岩場砂地兼用アンカー１００は、海底面が砂地である海域であっても、海底面が岩場である海域であっても、使用に適した岩場砂地兼用アンカーとなっている。
【００２６】
次に、収納時の工夫について説明する。
本考案の岩場砂地兼用アンカー１００の錨柄部１１０は、結節点である錨冠１１２に対して嵌装されており、例えば、孔１１３に対して係止ピン１１４などで取り付けた構造とすることができる。
図７は錨柄部１１０が錨冠１１２に対して嵌装・脱着できる様子を簡単に示す図である。このように、錨柄部１１０を錨冠１１２に対して嵌装した構造として脱着可能としておくことにより、収納時には錨柄部１１０を錨冠１１２から取り外した状態とすることができ、岩場砂地兼用アンカー１００の大きさをコンパクトに抑えることができる。
【００２７】
以上、本考案の好ましい実施例を図示して説明してきたが、本考案の技術的範囲を逸脱することなく種々の変更が可能であることは理解されるであろう。従って本考案の技術的範囲は添付された実用新案登録請求の範囲の記載によってのみ限定されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本考案の岩場砂地兼用アンカーは、海底面が砂地である海域であっても、海底面が岩場である海域であっても、使用に適した岩場砂地兼用アンカーとして広く適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例１にかかる岩場砂地兼用アンカー１００の一構成例を模式的に示す図（その１）である。実施例１にかかる岩場砂地兼用アンカー１００の一構成例を示す図（その１）である。
【図２】実施例１にかかる岩場砂地兼用アンカー１００の一構成例を模式的に示す図（その２）である。
【図３】錨腕部１２０が錨柄部１１０に対していずれの方向に対しても曲がり得る様子を簡単に示した図（その１）である。
【図４】錨腕部１２０が錨柄部１１０に対していずれの方向に対しても曲がり得る様子を簡単に示した図（その２）である。
【図５】岩場に根掛かりした場合において、岩場砂地兼用アンカー１００が根掛かりを解消して脱出する様子を簡単に示す図である。
【図６】本考案の岩場砂地兼用アンカー１００を海底面が砂地である場合の投錨状態を示す図である。
【図７】錨柄部１１０が錨冠１１２に対して嵌装・脱着できる様子を簡単に示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１００  岩場砂地兼用アンカー
１１０  錨柄部
１１１  アンカーリング
１１２  錨冠
１１３  孔
１１４  係止ピン
１２０  錨腕部
１３０  羽根爪
【図１】
0003177807.tif 000003
【図２】
0003177807.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003177807.tif 000009
【図８】
0003177807.tif 000010
【図９】
0003177807.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成24年6月25日(2012.6.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
【図１】実施例１にかかる岩場砂地兼用アンカー１００の一構成例を模式的に示す図（その１）である。実施例１にかかる岩場砂地兼用アンカー１００の一構成例を示す図（その１）である。
【図２】実施例１にかかる岩場砂地兼用アンカー１００の一構成例を模式的に示す図（その２）である。
【図３】錨腕部１２０が錨柄部１１０に対していずれの方向に対しても曲がり得る様子を簡単に示した図（その１）である。
【図４】錨腕部１２０が錨柄部１１０に対していずれの方向に対しても曲がり得る様子を簡単に示した図（その２）である。
【図５】岩場に根掛かりした場合において、岩場砂地兼用アンカー１００が根掛かりを解消して脱出する様子を簡単に示す図である。
【図６】本考案の岩場砂地兼用アンカー１００を海底面が砂地である場合の投錨状態を示す図である。
【図７】錨柄部１１０が錨冠１１２に対して嵌装・脱着できる様子を簡単に示す図である。
【図８】特開平１０−３１６０８４号公報に開示された構成例を示す図である。
【図９】従来の砂場用のプロウアンカーの構成例および根掛かりした様子を示す図である。