(57)【要約】      （修正有）【課題】長持ちして経済性を向上させると共に、確実な減容効果を達成することのできる生ごみ減容装置を提供する。【解決手段】野菜、果物等の植物性の生ごみを圧縮・破砕して脱水し、減容するための生ごみ減容装置１０において、生ごみが押しつけられて圧縮された生ごみの僅かな通り抜けを許容する複数の小孔が形成された邪魔板２２により上流側と下流側に２分割されたスパイラル羽根１６Ｂ１、１６Ｂ２を外周に備えた一対の移送軸１６、１８と、駆動モータから離れた側の移送軸１６、１８に固定されたスプロケットと駆動モータの駆動軸に固定されたスプロケットとに掛け渡されたエンドレスチェーンを備えた駆動機構２０と、両移送軸１６、１８の上流側端部が対向する受け板に取り付けられ、両移送軸１６、１８の上流側端部のスラスト方向の力を夫々受けるスラスト軸受けとを備えたスラスト荷重受け機構とを備えることを特徴としている。【選択図】図１
0003201819.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
野菜、果物等の植物性の生ごみを圧縮・破砕して脱水し、減容するための生ごみ減容装置において、
生ゴミが投入される上流側の取り入れ口と、この取り入れ口よりも高い高さ位置に設けられた下流側の排出口とを備え、直線状の傾斜した生ごみの移送軸線を規定するハウジングと、
このハウジング内に左右に並んで前記移送軸線に沿って延出すると共に、上流側及び下流側の端部で自身の中心軸線周りに回転自在に支持された一対の軸部と、各々の軸部の外周面に螺旋状に取り付けられ、軸部の回転により取り入れ口から取り込まれた生ごみを前記排出口に向けて移送するスパイラル羽根を備えた一対の移送軸と、
両移送軸の上流側端部に夫々同軸に固定され、互いに噛合する一対のギヤと、
前記ハウジングの側方に取り付けられ、前記移送軸を回転駆動するための駆動機構と、
前記ハウジング内に配設され、内部空間を上流側と下流側とに分割するとともに、前記スパイラル羽根の回転により上流側から下流側に向けて移送される生ごみの移動を邪魔して圧縮させる邪魔板であって、前記移送軸の軸部が挿通される一対の透孔、及び、圧縮された生ごみの下流側に向かう僅かな通り抜けを許容する複数の小孔が形成された邪魔板と、
前記移送軸の上流側端部に対向して配設され、該移送軸のスラスト荷重を受けるスラスト荷重受け機構とを具備し、
生ごみ切断用の刃を具備せず、
前記駆動機構は、前記ハウジングの側方に取り付けられ、駆動軸に駆動側スプロケットが同軸に固定された駆動モータと、この駆動モータから離れた側の移送軸に同軸に固定された従動側スプロケットと、前記一対のスプロケットに掛け渡され、前記駆動モータの駆動力を、従動側の移送軸に伝達するエンドレスチェーンとを備え、
前記スラスト荷重受け機構は、前記ハウジングの上流側の端部に一体的に取り付けられ、前記一対の移送軸の上流側端部が対向する受け板と、この受け板に取り付けられ、前記一対の移送軸の上流側端部のスラスト方向の力を夫々受ける一対のスラスト軸受けとを備え、
前記スパイラル羽根は、前記ハウジング内において前記邪魔板により上流側と下流側に２分割され、この邪魔板より上流側のピッチは、これより下流側のピッチよりも広い不等ピッチとされていることを特徴とする生ごみ減容装置。
【請求項２】
前記ハウジングは、全体的にパンチングプレートから形成されていることを特徴とする請求項１に記載の生ごみ減容装置。
【請求項３】
前記ハウジングの前記邪魔板より下流側の空間を、更に上流側と下流側とに分割するとともに、前記スパイラル羽根の回転により上流側から下流側に向けて移送される生ごみの移動を邪魔して更に圧縮させる追加邪魔板であって、前記移送軸の軸部が挿通される一対の追加透孔、及び、圧縮された生ごみの下流側に向かう僅かな通り抜けを許容すると共に前記小孔よりも小さく設定された複数の追加小孔が形成された追加邪魔板を更に具備することを特徴とする請求項１又は２に記載の生ごみ減容装置。
【請求項４】
前記排出口は、前記ハウジングの上面であって、前記追加邪魔板よりも下流側において形成されていることを特徴とする請求項３に記載の生ごみ減容装置。
【請求項５】
前記ハウジングの内部空間であって、前記追加邪魔板よりの下流側の領域に位置する移送軸の外周面にも、スパイラル羽根が取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の生ごみ減容装置。
【請求項６】
前記排出口は、そのサイズを調製部材により可変とされていることを特徴とする請求項４又は５に記載の生ごみ減容装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この考案は、野菜、果物等の植物性の生ごみを圧縮・破砕して脱水し、減容するための生ごみ減容装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、廃棄物の最終処理としては、焼却装置により焼却することが一般的であるが、焼却による処理には種々の問題がある。まず、すべての廃棄物についていえることであるが、焼却によって処理すると煙、火の粉、粉塵、煤塵等の排気物が多く発生し、周囲を汚すばかりでなく、これら排気物を排出するために高い煙突が必要となる。また、特に、含水量の多い生ごみの処理については水分が多くそのままでは燃えにくいため焼却の前処理として乾燥させることが必要であり、燃料費が多くかかるばかりでなく、処理時間を多く費やす。また、廃油、合成樹脂等油性の廃棄物の処理については、発熱量が高く黒煙の発生や焼却炉の損傷等を招きやすいため、焼却炉内へ散水したり、焼却炉内への投入を定量的に行わなければならない等の工夫が必要であり、焼却炉の材質や構造上の問題から製造コストがかかるばかりでなく、装置も大型化する問題がある。【０００３】  このように、従来の焼却による有機質の廃棄物の処理には、周囲を汚したり、高い排気筒を必要としたり、燃料費が多くかかったり、処理時間が長かったり、製造コストが多くかかるばかりでなく、装置が大型化する等種々の課題があった。【０００４】  そこで、これらの課題を解決する考案として本出願人は特許文献１を出願し、その後、特許文献２を出願し、更に特許文献３を出願し、全て特許登録されている。これらの考案での共通する技術思想は、廃棄物を収納した蒸焼室を加熱手段により外側から加熱することにより、廃棄物は蒸焼きされて水分を強制的に蒸散され（乾熱され）るとともに、蒸気（臭いを含む水分）を発生するが、この蒸気は蒸焼室と連通した脱臭室に上昇して流入し、一方で、加熱手段から発生した排ガスは蒸焼室を囲んで設けられ加熱室が排気筒となり脱臭室に上昇して流入することとなる。このように、この両ガスは脱臭室で燃焼手段の火力により燃焼されて脱臭されるというものである。【０００５】  このように廃棄物の処理において技術的に優れている乾熱式の廃棄物処理装置ではあるが、処理物の含水量が余り多いと、どうしても処理時間が長くかかることになり、作業効率上の観点からも、また、経済的な観点からも、事前に脱水することが重要なポイントとなるものである。【０００６】  この観点で、例えば、特許文献４に示す植物性食品廃棄物の脱水機が提案され、実用に供されている。この特許文献４に示す脱水機を用いて事前に処理物を脱水しておけば、処理時間の短縮化が実現され、従って、作業効率が向上し、経済性も改善されることになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】  特許第２７０７２１０号  公報
【０００８】
【特許文献２】  特許第２７４５２１３号  公報
【０００９】
【特許文献３】  特許第４７２５９８５号  公報
【００１０】
【特許文献４】  特許第３９０４３４８号  公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】  しかしながら、上述した特許文献４に記載の脱水機においては、刃を用いて生ごみを切断しているため、確かに、減容しようとしている生ごみが細かく裁断されて、脱水効率が向上して、減容効果が促進されるものである一方、上記したように、この考案が前提としてる所の、廃棄物処理装置で乾熱処理する前工程として減容すればよいものであるとの観点に立てば、刃を用いて細かく裁断するほどの必要性はないものである。そして、刃を用いているため、どうしても、長期間の使用に耐えられるものでなく、ある期間用いた後、刃の再研磨や交換が必要となり、却って、面倒である問題点が指摘されていた。【００１２】  一方、特許文献４に記載された脱水機において、単に、刃を取り除くと、スクリューシャフトの回転により下流側に向けて移送される生ごみが、抵抗板に強い圧力で押し付けられ、生ごみは圧縮されることになるが、これ自体、脱水の観点からは好ましいものではある一方で、この強い圧縮力によりスクリューシャフトに強い反力が作用し、スクリューシャフトに強大なスラスト荷重が発生する結果を招くことになる。【００１３】  この結果、特許文献４に記載された脱水機の構造から、単に刃を取り除こうとしても、取り除くことが他の問題を引き起こすこととなり、不可能な状況にあり、この観点からも、改善が要望されていた。【００１４】  この考案は、上記事情に鑑みなされたもので、長持ちして経済性を向上させると共に、確実な減容効果を達成することのできる生ごみ減容装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】  上述した課題を解決し目的を達成するために、この考案に係わる生ごみ減容装置は、請求項１の記載によれば、野菜、果物等の植物性の生ごみを圧縮・破砕して脱水し、減容するための生ごみ減容装置において、生ゴミが投入される上流側の取り入れ口と、この取り入れ口よりも高い高さ位置に設けられた下流側の排出口とを備え、直線状の傾斜した生ごみの移送軸線を規定するハウジングと、このハウジング内に左右に並んで前記移送軸線に沿って延出すると共に、上流側及び下流側の端部で自身の中心軸線周りに回転自在に支持された一対の軸部と、各々の軸部の外周面に螺旋状に取り付けられ、軸部の回転により取り入れ口から取り込まれた生ごみを前記排出口に向けて移送するスパイラル羽根を備えた一対の移送軸と、両移送軸の上流側端部に夫々同軸に固定され、互いに噛合する一対のギヤと、前記ハウジングの側方に取り付けられ、前記移送軸を回転駆動するための駆動機構と、前記ハウジング内に配設され、内部空間を上流側と下流側とに分割するとともに、前記スパイラル羽根の回転により上流側から下流側に向けて移送される生ごみの移動を邪魔して圧縮させる邪魔板であって、前記移送軸の軸部が挿通される一対の透孔、及び、圧縮された生ごみの下流側に向かう僅かな通り抜けを許容する複数の小孔が形成された邪魔板と、前記移送軸の上流側端部に対向して配設され、該移送軸のスラスト荷重を受けるスラスト荷重受け機構とを具備し、生ごみ切断用の刃を具備せず、前記駆動機構は、前記ハウジングの側方に取り付けられ、駆動軸に駆動側スプロケットが同軸に固定された駆動モータと、この駆動モータから離れた側の移送軸に同軸に固定された従動側スプロケットと、両スプロケットに掛け渡され、前記駆動モータの駆動力を、従動側の移送軸に伝達するエンドレスチェーンとを備え、前記スラスト荷重受け機構は、前記ハウジングの上流側の端部に一体的に取り付けられ、前記一対の移送軸の上流側端部が対向する受け板と、この受け板に取り付けられ、前記一対の移送軸の上流側端部のスラスト方向の力を夫々受ける一対のスラスト軸受けとを備え、前記スパイラル羽根は、前記ハウジング内において前記邪魔板により上流側と下流側に２分割され、この邪魔板より上流側のピッチは、これより下流側のピッチよりも広い不等ピッチとされていることを特徴としている。【００１６】  また、この考案に係わる生ごみ減容装置は、請求項２の記載によれば、前記ハウジングは、全体的にパンチングプレートから形成されていることを特徴としている。【００１７】  また、この考案に係わる生ごみ減容装置は、請求項３の記載によれば、前記ハウジングの前記邪魔板より下流側の空間を、更に上流側と下流側とに分割するとともに、前記スバイラル羽根の回転により上流側から下流側に向けて移送される生ごみの移動を邪魔して更に圧縮させる追加邪魔板であって、前記移送軸の軸部が挿通される一対の追加透孔、及び、圧縮された生ごみの下流側に向かう僅かな通り抜けを許容すると共に前記小孔よりも小さく設定された複数の追加小孔が形成された追加邪魔板を更に具備することを特徴としている。【００１８】  また、この考案に係わる生ごみ減容装置は、請求項４の記載によれ���、前記排出口は、前記ハウジングの上面であって、前記追加邪魔板よりも下流側において形成されていることを特徴としている。【００１９】  またこの考案に係わる生ごみ減容装置は、請求項５の記載によれば、前記ハウジングの内部空間であって、前記追加邪魔板よりの下流側の領域に位置する移送軸の外周面にも、スパイラル羽根が取り付けられていることを特徴としている。【００２０】  また、この考案に係わる生ごみ減容装置は、請求項６の記載によれば、前記排出口は、そのサイズを調製部材により可変とされていることを特徴としている。【００２１】  上記請求項１に記載の課題解決手段による作用は次の通りである。即ち、先ずこの考案に係わる生ごみ減容装置は、投入された生ごみを刃を用いて切断することを前提としていないものである。一方、生ごみを細かく切断しないので、一対の移送軸の回転に基づくスパイラル羽根の回動により生ごみは邪魔板に向けて圧縮されて、各移送軸には強いスラスト荷重が発生することになるが、このスラスト荷重は、各移送軸の上流側端部に対向して配設されたスラスト軸受けにより確実に受けられることとなり、構造上、何らの問題を発生しないことになる。更に、邪魔板に強く押し付けられた生ごみは圧縮されて脱水されると共に、邪魔板に設けられた複数の小孔を強制的に通り抜けさせられて下流側の室に移送されることになるが、この通り抜けの際に破砕されて細片化される事になる。また、移送軸が上記スラスト荷重を受けて軸線が曲がる状況となったとしても、駆動モータが配設された側とは反対側の移送軸に、これを駆動するための従動スプロケットが設けられているため、一対の移送軸のギヤは、常に噛合する状態が維持されることになる。このようにして、この請求項１の構成を採用することにより、長持ちして経済性を向上させると共に、確実な減容効果を達成することのできることになる。【００２２】  また、請求項２に記載の課題解決手段によれば、圧縮されて生ごみから抽出された水分は、ハウジング全体に渡り形成されたパンチング孔から外部に取出されるので、ハウジング内に水分が溜まることがなく、極めて衛生的である。【００２３】  また、請求項３に記載の課題解決手段によれば、２段目の圧縮をさせるために、追加邪魔板を設けているので、脱水効率は更に向上することになる。【００２４】  また、請求項４に記載の課題解決手段によれば、排出口を追加邪魔板よりもさらに下流側に設けているので、生ごみは最後の最後まで圧縮されて脱水されることになる。【００２５】  また、請求項５に記載の課題解決手段によれば、排出口付近まで移送軸のスパイラル羽根は配設されているので、脱水された生ごみは、確実に排出口まで移送されることになる。【００２６】  また、請求項６に記載の課題解決手段によれば、排出口にはそのサイズを可変とする調製部材が設けられているので、生ごみの種類や状況に応じて、排出口のサイズを適宜調整することにより、最適な脱水状態を実現することが出来ることになる。
【考案の効果】
【００２７】  以上説明したように、この考案によれば、長持ちして経済性を向上させると共に、確実な減容効果を達成することのできる生ごみ減容装置が提供されることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】  この考案に係わる一実施例の構成の生ごみ減容装置の外観構造を示す正面図である。
【図２】  図１に示す生ごみ減容装置の外観構造を示す平面図である。
【図３】  図１に示す生ごみ減容装置の外観構造を示す右側面図である。
【図４】  図１に示す生ごみ減容装置の外観構造を示す左側面図である。
【図５】  図１に示す生ごみ減容装置の駆動系を取り出して示す平面図である。
【図６】  図１に示す生ごみ減容装置の駆動系を取り出して示す正面図である。
【図７】  邪魔板を取り出して示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】  以下に、本考案に係わる生ごみ減容装置の実施の形態について、添付図面を用いて詳細に説明する。
【００３０】  図１乃至図４は、この実施形態の生ごみ減容装置の外観構造の正面図、平面図、右側面図、及び、左側面図を夫々示している。
【００３１】  この生ごみ減容装置１０は、図１乃至図４に示すように、野菜、果物等の植物性の生ごみを刃を用いて切断せずに圧縮・破砕して脱水し、減容するための装置であり、上部が投入口１２Ａとして開口され、底面に取出し口１２Ｂが形成され、生ゴミが投入されるホッパ１２と、このホッパ１２の取出し口１２Ｂに連通する上流側の取り入れ口１４Ａと、この取り入れ口１４Ａよりも高い高さ位置に設けられた下流側の排出口１４Ｂとを備え、直線状の傾斜した生ごみの移送軸線を規定するハウジング１４と、このハウジング１４内に左右に並んで移送軸線に沿って延出すると共に、上流側及び下流側の端部で自身の中心軸線周りに回転自在に支持された一対の軸部１６Ａ，１８Ａ、及び、各々の軸部１６Ａ，１８Ａの外周面に螺旋状に取り付けられ、軸部１６Ａ，１８Ａの回転により取り入れ口１４Ａから取り込まれた生ごみを排出口１４Ｂに向けて移送するスパイラル羽根１６Ｂ，１８Ｂを備えた移送軸１６，１８と、これら一対の移送軸１６，１８を回転駆動するための駆動機構２０と、ハウジング１４内に配設され、内部空間を上流側と下流側とに分割すると共に、スパイラル羽根１６Ｂ，１８Ｂの回転により上流側から下流側に向けて移送される生ごみの移動を邪魔して圧縮させる邪魔板２２と、生ごみの移送時に一対の移送軸１６，１８に作用するスラスト方向の力を受けるスラスト荷重受け機構２４と、排出口１４Ｂの開口のサイズを可変として生ごみの圧縮力を調製する圧縮力調整機構２６とを備えて概略構成されている。
【００３２】  ここで、ハウジング１４は、全体的にパンチングプレートから構成されていて、絞った生ごみから出た水分は、どこからでもハウジング１４外に放出されるようになされている。
【００３３】  また、駆動機構２０は、移送軸１６，１８の上流側端部に夫々同軸に固定され、互いに噛合する一対のギヤ２８，３０と、ハウジング１４の側方に取り付けられ、駆動軸に駆動側スプロケット３２が同軸に固定された駆動モータ３４と、この駆動モータ３２から離れた側（即ち、遠い側）の移送軸１６に同軸に固定された従動側スプロケット３６と、前記一対のスプロケット３２，３６に掛け渡され、駆動モータ３４の駆動力を、従動側の移送軸１６に伝達するエンドレスチェーン３８とを備えて構成されている。
【００３４】  ここで、一対の移送軸１６，１８は、夫々のギヤ２８，３０が噛合しているので、互いに反対方向に回転することになる。一方、スパイラル羽根１６Ｂ，１８Ｂは、図２及び図５に示すように、互いに同一に構成されている。そして、駆動機構２０は、ハウジング１４内で移送軸１６，１８が互いに反対方向に回転する状況において、ホッパ１２から投下された生ごみを、両移送軸１６，１８の間に巻き込むように移送するように、その回転方向を設定されている。
【００３５】  ここで、ハウジング１４の内部空間は、邪魔板２２により上流側空間Ｓ１と下流側空間Ｓ２とに分割されることになる。また、邪魔板２２には、一対の移送軸１６，１８の軸部１６Ａ，１６Ｂが挿通される一対の透孔２２Ａ，２２Ｂと、圧縮された生ごみの下流側に向かう僅かな通り抜けを許容する複数の小孔２２Ｃとが形成されている。尚、実際には、組み付け作業上の便宜を図るため、邪魔板２２は丁度、移送軸線を真中にして上下２分割として構成されているものであり、線Ｘがその分割位置を示しているが、以下の説明においては、一体化された邪魔板として説明する。
【００３６】  一方、移送軸１６，１８の夫々のスパイラル羽根１６Ｂ，１８Ｂは、ハウジング１４内において、邪魔板２２により上流側空間Ｓ１と下流側空間Ｓ２とに夫々対応した状態で、上流側部分１６Ｂ１，１８ｂＢ１と下流側部分１６Ｂ２，１８Ｂ２とに２分割されている。上流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ１，１８Ｂ１のピッチＰ１は、これより下流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ２，１８Ｂ２のピッチＰ２よりも広く設定されていて、スパイラル羽根１６Ｂ，１８Ｂは、所謂不等ピッチとされている。具体的には、上流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ１，１８Ｂ１のピッチＰ１は、下流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ２，１８Ｂ２のピッチＰ２の約２倍の広さに設定されている。また、上流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ１，１８Ｂ１が収納されるハウジング１４の上流側空間Ｓ１の軸方向に沿う長さは、下流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ２，１８Ｂ２が収容される下流側空間Ｓ２の軸方向長さの約３倍に設定されている。
【００３７】  更に、上述したスラスト荷重受け機構２４は、ハウジング１４の上流側の端部に複数の支持柱４０を介して一体的に且つ強固に取り付けられ、一対の移送軸１６，１８の上流側端部が対向する受け板４２と、この受け板４２に取り付けられ、一対の移送軸１６，１８の上流側端部のスラスト方向の荷重を夫々受ける一対のスラスト軸受４４，４６とを備えて構成されている。
【００３８】  一方、ハウジング１４の邪魔板２２より下流側の空間Ｓ２を、更に上流側と下流側とに分割するとともに、スパイラル羽根１６Ｂ，１８Ｂの回転により上流側から下流側に向けて移送される生ごみの移動を邪魔して更に圧縮させる追加邪魔板４８が２段目の邪魔板として設けられている。この追加邪魔板４８は、詳細は図示していないが、図７に示す邪魔板２２と同様に、移送軸１６，１８の軸部１６Ａ，１８Ａが挿通される一対の追加透孔、及び、圧縮された生ごみの下流側に向かう僅かな通り抜けを許容する複数の追加小孔が形成されている。また、この追加邪魔板４８を設ける事により、ハウジング１４の下流側空間Ｓ２には、追加邪魔板４８よりも更に下流側に最下流空間Ｓ３が規定されることになる。
【００３９】  そして、ハウジング１４の内部空間であって、追加邪魔板４８より更に下流側の最下流空間Ｓ３に位置する最下流の移送軸１６，１８の部分の外周面にも、スパイラル羽根部分１６Ｂ３，１８Ｂ３が取り付けられている。これら最下流のスパイラル羽根部分１６Ｂ３，１８Ｂ３のピッチＰ３は、邪魔板２２と追加邪魔板４６との間に位置する下流側スパイラル羽根部分１６Ｂ２、１８Ｂ２のピッチＰ２と同じピッチに設定されている。
【００４０】  更に、上述した圧縮力調整機構２６は、排出口１４Ｂの開口のサイズを可変とする圧縮力調製部材５０を備えている。この圧縮力調整部材５０は、排出口１４Ｂの側方にこれを開閉可能な状態でスライド可能に取り付けられていて、これをスライドすることにより、任意のサイズに排出口１４Ｂのサイズを変更することが出来るものである。
【００４１】  以上のように構成される生ごみ減容装置１０において、投入された生ごみを圧縮、破砕して脱水することにより減容する減容動作を以下に説明する。
【００４２】  ホッパ１２の投入口１２Ａから投入された生ごみは、ここで一旦収容されて、取出口１２Ｂから取り入れ口１４Ａを介してハウジング１５の上流側の空間Ｓ１にもたらされる。そして、この上流側空間Ｓ１に位置する移動軸１６，１８の上流側スパイラル羽根部分１６Ｂ１，１８Ｂ１の回転に従って、上方の下流側に向けて移送されることになる。尚、この上流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ１，１８Ｂ１のピッチＰ１は広めに設定されているので、生ごみのサイズが大きくても、これを確実に下流側に向けて移送することが出来るものである。
【００４３】  一方、移送軸１６，１８の上流側のスパイラル羽根１６Ｂ１，１８Ｂ１の回転により上流側空間Ｓ１内を下流側に向けて移送される生ごみは、邪魔板２２にぶつかり、ここで圧縮されることになり、この圧縮により生ごみの水分は絞られて脱水され、減容されることになる。そして、更に移送軸１６，１８の回転が継続すると、更に生ごみは邪魔板２２に強く押し付けられることとなり、この結果、邪魔板２２に形成された小孔２２Ｃを通り抜けて、上流側空間Ｓ１から下流側空間Ｓ２に抜け出ることになる。この小孔２２Ｃを通り抜ける際に、生ごみは破砕されて小片化されることになる。
【００４４】  このように下流側空間Ｓ２にもたらされた生ごみは、更に、移送軸１６，１８の回転により旋回する下流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ２，１８Ｂ２により、更に下流側に向けて移送されることになる。この際、下流側空間Ｓ２にもたらされた生ごみは、小孔２２Ｃを通り抜ける際に破砕されて細分化されており、下流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ２，１８Ｂ２のピッチＰ２は、上流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ１，１８Ｂ１のピッチＰ１よりも狭く設定されているので、これら破砕され細分化された生ごみを確実に移送することが出来るものである。
【００４５】  更に、移送軸１６，１８の下流側のスパイラル羽根１６Ｂ２，１８Ｂ２の回転により下流側空間Ｓ２内を更に下流側に向けて移送される生ごみは、追加邪魔板４８にぶつかり、ここで更に圧縮されることになる。この圧縮により、破砕された生ごみの水分は更に絞られて脱水され、更に減容されることになる。そして、更に移送軸１６，１８の回転が継続すると、更に生ごみは追加邪魔板４８に強く押し付けられることとなり、この結果、追加邪魔板に形成された小孔（図示せず）を通り抜けて、下流側空間Ｓ２から最下流側空間Ｓ３に抜け出ることになる。この追加邪魔板に形成された小孔（図示せず）を通り抜ける際に、追加邪魔板４６に強く押し付けられて塊となった生ごみは再び破砕されて再び小片化されることになる。
【００４６】  このように最下流側空間Ｓ３にもたらされた生ごみは、更に、移送軸１６，１８の回転により旋回する最下流側のスパイラル羽根部分１６Ｂ３，１８Ｂ３により、更に下流側に向けて移送されることになる。そして、ハウジング１４の下流側の端面に押し付けられて、最終的な絞りを受けて脱水され、減容されることになる。この際、ハウジング１４の上面に排出口１４Ｂが形成されているので、脱水されて減容された生ごみは、この排出口１４Ｂから外に排出されることになる。ここで、この排出口１４Ｂには圧縮力調整機構２６を構成する圧縮力調整部材５０がスライド可能に取り付けられていて、最適する減容状態が達成されるように、排出口１４Ｂの開口のサイズを調整することが出来るものである。
【００４７】  このように、この実施態様においては、投入された生ごみを刃を用いて切断することを前提としていないものである。一方、刃を用いて生ごみを細かく切断しないので、一対の移送軸１６，１８の回転に基づくスパイラル羽根１６Ｂ，１８Ｂの回動により生ごみは邪魔板２２に向けて圧縮されて、各移送軸１６，１８には強いスラスト荷重が発生することになるが、このスラスト荷重は、各移送軸１６，１８の上流側端部に対向して配設されたスラスト軸受け４４，４６により確実に受けられることとなり、構造上、何らの問題を発生しないことになる。更に、邪魔板２２に強く押し付けられた生ごみは圧縮されて脱水され、減容されると共に、邪魔板２２に設けられた複数の小孔２２Ｃを強制的に通り抜けさせられて下流側の空間Ｓ２に移送されることになるが、この通り抜けの際に破砕されて細片化される事になる。
【００４８】  また、移送軸１６，１８が上記スラスト荷重を受けて各々の軸線が曲がる状況となったとしても、駆動モータ３４が配設された側とは反対側の移送軸１８に、これを駆動するための従動スプロケット３６が設けられているため、一対の移送軸１６，１８のギヤ２８、３０は、常に噛合する状態が維持されることになる。このようにして、生ごみ減容装置１０は、刃を交換する必要もなく、長持ちして経済性を向上させると共に、確実な減容効果を達成することのできることになる。
【産業上の利用可能性】
【００４９】  以上詳述したように、この考案に係わる生ごみ減容装置を用いることにより、生ごみは刃を用いて切断することなく、邪魔板２２を介在させることによりこれに押し付けられて圧縮されて脱水されて減容されるものであり、更に、この邪魔板２２に形成された小孔２２Ｃを強制的に通り抜けさせられる際に破砕されて小片化されるものであり、このように減容された生ごみを、乾熱式の廃棄物処理装置に投入するに際して、充分な効果を奏することが出来るものである。
【符号の説明】
【００５０】１０    生ごみ減容装置
１２    ホッパ
１２Ａ      投入口
１２Ｂ      取出し口
１４    ハウジング
１４Ａ      取り入れ口
１４Ｂ      排出口
１６；１８    移送軸
１６Ａ；１８Ａ      軸部
１６Ｂ；１８Ｂ      スパイラル羽根
１６Ｂ１；１８Ｂ１      上流側のスパイラル羽根部分
１６Ｂ２；１８Ｂ２      下流側のスパイラル羽根部分
１６Ｂ３；１８Ｂ３      最下流のスパイラル羽根部分
２０    駆動機構
２２    邪魔板
２２Ａ；２２Ｂ  透孔
２２Ｃ          小孔
２４    スラスト荷重受け機構
２６    圧縮力調整機構
２８；３０        ギヤ
３２    駆動側スプロケット
３４    駆動モータ
３６    従動側スプロケット
３８    エンドレスチェーン
４０    支持柱
４２    受け板
４４；４６      スラスト軸受け
４８    追加邪魔板
５０    圧縮力調整部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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