(57)【要約】      （修正有）【課題】脱水ケーキを自然乾燥させることにより、脱水ケーキの重量を低減させることができ、廃棄コストを削減することができるとともに、環境負荷を小さくすることができる汚泥収容コンテナを提供する。【解決手段】アルマイト処理により生じた廃液を凝集沈殿して生じた残分である汚泥を脱水して生じた脱水ケーキを収容するための収容コンテナであって、収容コンテナは、金属板部材４０からなる直方体形状の箱体部２０を備えるとともに、箱体部２０の側面２２に通気部３０を設ける。通気部３０がすべての側面２２に設けられ、又は、収容コンテナの箱体部２０の内部に通気部３０が形成された仕切り板部が備えられる。また、通気部３０は、穴あき金属板や複数の棒状部材、又は金網、もしくはスリットを形成した金属板からなる。【選択図】図１
0003180625.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
汚泥を脱水して生じた脱水ケーキを収容するための収容コンテナであって、
前記収容コンテナは、金属板部材からなる直方体形状の箱体部を備えるとともに、前記箱体部の側面に通気部を設けたことを特徴とする汚泥収容コンテナ。
【請求項２】
前記通気部が前記箱体部の全ての側面に設けられている請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項３】
前記収容コンテナの前記箱体部の内部に仕切り板部が備えられる請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項４】
前記通気部が前記仕切り板部に形成されている請求項３に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項５】
前記通気部が穴あき金属板である請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項６】
前記通気部が複数の棒状部材からなる請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項７】
前記通気部が金網である請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項８】
前記通気部がスリットを形成した金属板である請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項９】
前記箱体部の底板部が開口する請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項１０】
前記通気部に受け皿部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【請求項１１】
前記汚泥が、アルマイト処理により生じた廃液を凝集沈殿して生じた残分である請求項１に記載の汚泥収容コンテナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は汚泥収容コンテナに関し、特には汚泥を脱水して生じた脱水ケーキを一時的に収容するための汚泥収容コンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、アルマイト処理等の化学反応を利用した表面処理加工（主にアルミニウムなどの金属の表面処理加工）の際に排出される廃液は凝集沈殿法により処理され、その排水処理の際に汚泥スラリーが発生する。この汚泥スラリーはフィルタープレスにより加圧脱水され、脱水ケーキとなる。脱水ケーキは、排出された後ケーキホッパーと呼ばれる汚泥収容コンテナに収容される。脱水ケーキは産業廃棄物として大型トラック等により回収されるため、大型の汚泥収容コンテナが用いられる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
脱水ケーキ自体は、フィルタープレス等により脱水されているものの、必ずしも脱水は十分ではない。そこで乾燥を通じて脱水ケーキの重量を減らすことができれば、輸送コストの削減にもなる。また、廃棄物の排出量が低減されることにより、環境負荷も小さくなる。前述のアルマイト処理の表面処理加工の際に排出される脱水ケーキは、含水率７５％程度であることから、加熱乾燥する等により含有水分量を減らして重量を小さくすることも考えられる。しかし、廃棄物処理に係る費用と乾燥等を行うランニングコストとを比較するとつり合いがとれないため、加熱乾燥等のコストがかかる処理を採用することは難しい。
【０００４】
一連の経緯から、極力経費負担を要することなく脱水ケーキの乾燥を促し、重量減少につなげ、さらには環境負荷の軽減に役立つ部材が求められていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３１２９０１３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、前述の点に鑑み提案されたものであり、脱水ケーキを自然乾燥させることにより、脱水ケーキの重量を低減させることができ、廃棄コストを削減することができるとともに、環境負荷を小さくすることができる汚泥収容コンテナを提案するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
すなわち、請求項１の考案は、汚泥を脱水して生じた脱水ケーキを収容するための収容コンテナであって、前記収容コンテナは、金属板部材からなる直方体形状の箱体部を備えるとともに、前記箱体部の側面に通気部を設けたことを特徴とする汚泥収容コンテナに係る。
【０００８】
請求項２の考案は、前記通気部が前記箱体部の全ての側面に設けられている請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【０００９】
請求項３の考案は、前記収容コンテナの前記箱体部の内部に仕切り板部が備えられる請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【００１０】
請求項４の考案は、前記通気部が前記仕切り板部に形成されている請求項３に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【００１１】
請求項５の考案は、前記通気部が穴あき金属板である請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【００１２】
請求項６の考案は、前記通気部が複数の棒状部材からなる請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【００１３】
請求項７の考案は、前記通気部が金網である請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【００１４】
請求項８の考案は、前記通気部がスリットを形成した金属板である請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【００１５】
請求項９の考案は、前記箱体部の底板部が開口する請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【００１６】
請求項１０の考案は、前記通気部に受け皿部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【００１７】
請求項１１の考案は、前記汚泥が、アルマイト処理により生じた廃液を凝集沈殿して生じた残分である請求項１に記載の汚泥収容コンテナに係る。
【考案の効果】
【００１８】
請求項１の考案に係る汚泥収容コンテナは、汚泥を脱水して生じた脱水ケーキを収容するための収容コンテナであって、前記収容コンテナは、金属板部材からなる直方体形状の箱体部を備えるとともに、前記箱体部の側面に通気部を設けていることから、コンテナ内の風通しがよくなる。これにより、脱水ケーキを収容して放置するだけで、脱水ケーキに含有される水分は自然乾燥され、脱水ケーキの重量を削減することができる。加えて、乾燥した脱水ケーキは脆くなり、脱水ケーキ自体の重さで崩れるため収容できる脱水ケーキの総量が増加する。
【００１９】
請求項２の考案は、請求項１において、前記通気部が前記箱体部の全ての側面に設けられているため、コンテナ内の風通しがよく脱水ケーキの含有水分が蒸発しやすい。
【００２０】
請求項３の考案は、請求項１において、前記収容コンテナの前記箱体部の内部に仕切り板部が備えられるため、脱水ケーキが収容コンテナ中央に集まることがなく、表面をならす作業が要らなくなる。
【００２１】
請求項４の考案は、請求項３において、前記通気部が前記仕切り板部に形成されているため、仕切り板部によって収容コンテナ内の風通しが遮断されない。
【００２２】
請求項５の考案は、請求項１において、前記通気部が穴あき金属板であるため、装着が容易で、収容コンテナ内の風通しがよくなる。
【００２３】
請求項６の考案は、請求項１において、前記通気部が複数の棒状部材からなるため、収容コンテナ内の風通しがよい。
【００２４】
請求項７の考案は、請求項１において、前記通気部が金網であるため、収容コンテナ内の風通しがよい。
【００２５】
請求項８の考案は、請求項１において、前記通気部がスリットを形成した金属板であるため、収容コンテナ内の風通しがよい。
【００２６】
請求項９の考案は、請求項１において、前記箱体部の底板部が開口するため、収容された脱水ケーキを容易に回収することができる。
【００２７】
請求項１０の考案は、請求項１において前記通気部に受け皿部が形成されているため、通気部に形成された穴から脱落した脱水ケーキの破片を受け止めることができる。
【００２８】
請求項１１の考案は、請求項１において、前記汚泥が、アルマイト処理により生じた廃液を凝集沈殿して生じた残分であるため、特にアルマイト処理により生じた脱水ケーキの処理負担の軽減に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の一実施例に係る汚泥収容コンテナの斜視図である。
【図２】図１の汚泥収容コンテナに仕切り板部が備えられた汚泥収容コンテナの斜視図である。
【図３】穴あき金属板からなる通気部の正面図である。
【図４】複数の棒状部材からなる通気部の正面図である。
【図５】金網からなる通気部の正面図である。
【図６】スリットが形成されている通気部の正面図である。
【図７】通気部が箱体部に直接形成されている汚泥収容コンテナの斜視図である。
【図８】底板部が開口した状態の汚泥収容コンテナを示す斜視図である。
【図９】通気部に受け皿部を形成した汚泥収容コンテナを示す要部拡大図である。
【考案を実施するための形態】
【００３０】
通常、アルマイト処理等の表面処理により生じた廃液は凝集沈殿される。沈殿時に生じた残分はフィルタープレス等の適宜の脱水装置より脱水され、脱水ケーキとなる。この脱水ケーキには、７５％程度の水分が含まれている。脱水ケーキに含まれる水分をあらかじめ削減させることができれば、脱水ケーキの重量減少に大きく寄与することができる。そこで、図示の本考案の汚泥収容コンテナを提案する。
【００３１】
図１に示す本考案の一実施例にかかる汚泥収容コンテナ１０Ａは、主に汚泥等を脱水して生じた脱水ケーキを収容するための収容コンテナである。汚泥収容コンテナ１０Ａは金属板部材４０からなる直方体形状の箱体部２０を備える。汚泥収容コンテナ１０Ａの直方体形状は、縦横高さの比は特に限られるものではなく、使用環境に合わせて適宜設定されるため、すべての辺長が等しい立方体形状でも構わない。また、金属板部材４０からなる箱体部２０の側面２２の全てに通気部３０が設けられていることから、箱体部２０内の通気性が向上し、収容された脱水ケーキに含有される水分が蒸発しやすくなる。脱水ケーキの含有水分量を減らすことによって、脱水ケーキの重量を削減することができるため、輸送費用を軽減できる。加えて、脱水ケーキは乾燥により脆くなるため、脱水ケーキ自体の重みで脱水ケーキが崩れやすくなる。そのため、箱体部２０の下部に崩れた脱水ケーキがかさなり、箱体部２０内に収容することができる脱水ケーキの総量は増加する。なお、符号２６は車輪、６０は支軸部、６１は連結バー、６２は側面レールを表す。
【００３２】
図２の汚泥収容コンテナ１０Ｂでは、その箱体部２０の内部に仕切り板部３２を備える。中央に仕切り板部３２を備えることにより、上方から脱水ケーキを投入する場合に、脱水ケーキが箱体部２０の中央付近に集まりにくくなる。これにより、表面をならす必要がなくなり、手間をかけることなく汚泥収容コンテナ１０Ｂに収容される脱水ケーキの量を増やすことができる。さらに、仕切り板部３２にも通気部３０を形成することによって仕切り板部３２で通気が遮断されることがなく、脱水ケーキを乾燥させることができる。
【００３３】
続いて、通気部３０の具体例について説明する。図３の通気部３０Ａは金属板部材４０に複数個の穴４２を穿設した穴あき金属板４１である。図４の通気部３０Ｂは棒状部材４３を複数並べた例である。図５は金網４４を用いて形成した通気部３０Ｃである。図６は金属板４６にスリット４５を形成した通気部３０Ｄである。以上の通気部３０は通気性を確保できれば十分であり、脱水ケーキが通気部３０から脱落しない程度の大きさで形成される。汚泥収容コンテナ１０内の脱水ケーキは、箱体部２０の側面２２に形成された通気部３０（３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ）を通る空気により乾燥され、脱水ケーキの重量は水分蒸発により減少する。これらの他に、ボルト等で取付可能な構成としてもよい。また、図７の汚泥収容コンテナ１０Ｃは、箱体部２０の側面２２に直接通気部３０Ｅを穿設した例である。
【００３４】
図８の汚泥収容コンテナ１０Ｄでは箱体部２０の底板部２５が開口する構造である。例えば、クレーンで吊下げた時に底板部２５が開口することにより、収容コンテナ２０の内容物である脱水ケーキを容易に回収することができる。底板部２５が開口するときには、支軸部６０が側面レール６２に沿って下降し、連結バー６１が底板部２５の開きに合わせて回動する。これにより、底板部２５は左右の開口角度が同一となる。また、支軸部６０と側面レール６２の摩擦によって、底板部２５は脱水ケーキの重量により簡単に開くことがなくなるため、クレーンで吊下げた時でも安全である。
【００３５】
図９は通気部３０の下部に受け皿部５０を形成した例である。受け皿部５０は例えばボルト５１で取り付けることができる。受け皿部５０を通気部３０の下部に取り付けることによって、通気部３０から脱落する脱水ケーキの破片を受け止めることができ、周囲を汚すことがない。
【実施例】
【００３６】
本考案の汚泥収容コンテナと、通気部を備えていない従来の汚泥収容コンテナを用い、脱水ケーキの重量変化を比較した。本考案の汚泥収容コンテナは図２に示す実施例の汚泥収容コンテナ１０Ｂを用い通気部３０Ａを採用した。
【００３７】
２０１２年の夏季に同量の脱水ケーキを収納した当該２つの汚泥収容コンテナを約１か月間にわたり、雨風を避けて放置した。従来の汚泥収容コンテナにおいては、収容した脱水ケーキは２８０ｋｇであった。これに対して、本考案の通気部を有する汚泥収容コンテナに収容した脱水ケーキは２２０ｋｇとなった。比較すると重量で６０ｋｇの減少であり、重量比２１．４％の減少であった。
【００３８】
以上の結果から、本考案の汚泥収容コンテナは一定の効果を有していることがわかる。１か月放置することにより脱水ケーキの重量が削減されることから、特別の処理を行うことなく簡易に廃棄物の重量を減らすことができ、経済的である。また、脱水ケーキの排出量が削減されることにより、環境負荷を低減することができる。なお、本考案の汚泥収容コンテナは実施例のアルマイト処理から生じる廃液処理に限られず、他の汚泥回収にも適する。
【符号の説明】
【００３９】
１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ    汚泥収容コンテナ
２０    箱体部
２２    側面
２５    底板部
２６    車輪
３０，３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ，３０Ｄ，３０Ｅ    通気部
３２    仕切り板部
４０    金属板部材
４１    穴あき金属板
４２    穴
４３    棒状部材
４４    金網
４５    スリット
４６    金属板
５０    受け皿部
６０    支軸部
６１    連結バー
６２    側面レール
【図１】
0003180625.tif 000003
【図２】
0003180625.tif 000004
【図３】
0003180625.tif 000005
【図４】
0003180625.tif 000006
【図５】
0003180625.tif 000007
【図６】
0003180625.tif 000008
【図７】
0003180625.tif 000009
【図８】
0003180625.tif 000010
【図９】
0003180625.tif 000011