(57)【要約】      （修正有）【課題】構造がより簡略化され、生産コストが削減できるばかりでなく、小さいサイズの廃紙を切断でき、機能が多様である単一ローラー自動紙供給機構を提供する。【解決手段】単一ローラー自動紙供給機構は、支持部、支持部に設けられる紙供給機構及び二組の刀具、支持部に可動自在に接続されるカバー、刀具上方に設けられる紙配置台、紙配置台に設けられるセンサーを含む。前記紙供給機構は、複数のローラーを直列連結して形成した単一ローラー組である。押紙板を更に含み、前記押紙板はカバーと接続され、両者の間に、弾性圧力装置を設ける。ストップ片を更に含み、紙配置台に設け且つ紙配置台と回動自在に接続され、押紙板と紙配置台が相互に接触する表面に対応する位置にストップ片が収容可能な孔が設けられる。ローラーが取り付けられた後の頂部弧面が紙配置台の平面より高い。【選択図】図１
0003175898.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
支持部、支持部に設けられる紙供給機構及び二組の刀具、支持部に可動自在に接続されるカバー、刀具上方に設けられる紙配置台、紙配置台に設けられるセンサーを含む単一ローラー自動紙供給機構であって、
前記紙供給機構は、複数のローラーを直列連結して形成した単一ローラー組であり、
押紙板を更に含み、前記押紙板はカバーと接続され、両者の間に弾性圧力装置を設け、
ストップ片を更に含み、紙配置台に設け且つ紙配置台と回動自在に接続され、押紙板と紙配置台が相互に接触する表面に対応する位置にストップ片が収容可能な孔が設けられ、
ローラーが取り付けられた後の頂部弧面が紙配置台の平面より高いことを特徴とする単一ローラー自動紙供給機構。
【請求項２】
前記紙配置台が二つの部分であり、それぞれローラー組の両側に位置し、
センサーがローラー組の一側の紙配置台に設けられ、ストップ片がローラー組の別の一側の紙配置台に設けられることを特徴とする請求項１記載の単一ローラー自動紙供給機構。
【請求項３】
前記紙配置台が押紙板下方に位置することを特徴とする請求項１記載の単一ローラー自動紙供給機構。
【請求項４】
紙供給口が二組の刀具の間に位置することを特徴とする請求項１記載の単一ローラー自動紙供給機構。
【請求項５】
裁断する廃紙が標準サイズのとき、ストップ片と紙配置台が同一平面に位置し、裁断する廃紙が標準サイズより小さい時、ストップ片が回転し紙配置台に垂直になり、上カバーが合わさった後、ストップ片の上端部が押紙板の対応する孔に位置することを特徴とする請求項１又は２記載の単一ローラー自動紙供給機構。
【請求項６】
二組の刀具が並列に取付けられ、ローラーがそのうちの一組の刀具の斜め上方に位置することを特徴とする請求項１記載の単一ローラー自動紙供給機構。
【請求項７】
前記弾性圧力装置が、上端部と、接続柱と、接続柱に覆設するばねとを含み、
前記接続柱は、上端が上端部と固定接続され、下端が押圧板内に可動自在に設けられ且つ押紙板から着脱不能であり、接続柱が押圧板内で伸縮可能であることを特徴とする請求項１記載の単一ローラー自動紙供給機構。
【請求項８】
前記上端部がカバーに固設されていることを特徴とする請求項１又は７記載の単一ローラー自動紙供給機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はシュレッダーに関し、特にシュレッダー用単一ローラー自動紙供給機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
必要なオフィス機器として、シュレッダーは広く一般的に様々なオフィスで用いられる。現在使用されている自動シュレッダーは、大部分が二本のローラー組からなり、二本のローラー組は紙供給口の両側に平行に設けられ且つ紙配置台から突出しており、紙配置台に重ねた紙を置き、観音開きのカバーが閉じられた後、カバー内側面の押紙装置が重力により重ねた紙の最上層を押さえて、重ねた紙の最下層が底面の二本のローラーの相対する回転の連動関係により、紙が折りたたまれた後、紙供給口へ進入し、紙供給口下方の紙裁断装置により裁断され、上記構造は、煩雑になり、コストも高くなる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
これを鑑み、本考案は、単一ローラー組を採用し、且つ標準サイズよりも小さい廃紙が裁断可能な単一ローラー自動紙供給機構を提供することを目的とし、構造が簡単であり、生産コストも低い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を実現するために、本考案が採用する技術は、支持部と、支持部に設けられる紙供給機構及び二組の刀具と、支持部に可動自在に接続されるカバーと、刀具上方に設けられる紙配置台と、紙配置台に設けられるセンサーとを含む単一ローラー自動紙供給機構であって、前記紙供給機構は、複数のローラーを直列連結して形成した単一ローラー組である。押紙板を更に含み、前記押紙板はカバーと接続され、両者の間に、弾性圧力装置を設ける。ストップ片を更に含み、紙配置台に設けられ且つ紙配置台と回動自在に接続され、押紙板と紙配置台が相互に接触する表面に対応する位置にストップ片が収容可能な孔が設けられる。ローラーが取り付けられた後の頂部弧面が紙配置台の平面より高いことを特徴とする。ストップ片は、標準サイズ（Ａ４）より小さい廃紙を裁断するために設けられる。
【０００５】
更に、前記紙配置台が二つの部分であり、それぞれローラー組の両側に位置し、センサーがローラー組の一側の紙配置台に設けられ、ストップ片がローラー組の別の一側の紙配置台に設けられ、二つの紙配置台の間の空間が、変形後の廃紙を紙供給口に進入させる。
【０００６】
更に、前記紙配置台が押紙板下方に位置する。
【０００７】
更に、紙供給口が二組の刀具の間に位置する。
【０００８】
更に、裁断する廃紙が標準サイズのとき、ストップ片と紙配置台が同一平面に位置し、裁断する廃紙が標準サイズより小さい時、ストップ片が回転し紙配置台に垂直になり、カバーが合わさった後、ストップ片の上端部が押紙板の対応する孔に位置する。
【０００９】
更に、二組の刀具が並列に取付けられ、ローラーがそのうちの一組の刀具の斜め上方に位置する。
【００１０】
更に、前記弾性圧力装置が、上端部と、接続柱と、接続柱上に覆設するばねとを含む。前記接続柱は、上端が上端部と固定接続され、下端が押圧板内に可動自在に設けられ且つ押紙板から着脱不能である。即ち、接続柱が押圧板内で伸縮可能である。
【００１１】
更に、前記上端部がカバーに固設されている。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の有益な効果は、紙配置台に廃紙を置くと、カバーが覆われ、カバーに圧力装置及び押紙板が設けられ、モータがセンサーからの信号を受信すると、回動が開始し、ローラー組を回動させ、ローラー組が回動する時、カバー、押紙板及び弾性圧力装置による圧力がローラー組と紙に摩擦を生成し紙を紙供給口へ進入させ、且つ下方の二組の刀具により巻き込み破砕され、自動裁断動作が完了する。Ａ４サイズよりも小さい紙であれば、ストップ片により上向きにされ、裁断する紙をストップ片前端つまりローラー組上方に配置し、標準サイズの廃紙を破砕するように、裁断動作が完了する。従来の技術と比較して、本考案は単一ローラー組を採用し、二本のローラー組の自動裁断機能を実現する。構造がより簡略であり、生産コストが低いばかりでなく、サイズが小さい廃紙を裁断でき、且つ機能が多様である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の立体図である。
【図２】本考案の紙供給機構、紙裁断機構の取付関係の左側面図である。
【図３】本考案の紙供給機構、紙裁断機構の取付関係の立体図である。
【図４】本考案の非作業状態図である。
【図５】本考案のカバーと押紙板との間の分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
当業者がより容易に本考案が理解できるために、以下において、図面及び実施例を合わせて本考案について更に詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１〜４に示すように、単一ローラー自動紙供給機構は、支持部１と、支持部１に設けられた紙供給機構２及び二組の刀具３と、支持部１に可動自在に接続されたカバー４と、刀具３上方に設けられた紙配置台５とを含む。
【００１６】
前記紙供給機構２は、複数のローラーを直列連結して形成された単一ローラー組である。前記紙配置台５は、二つの部分に分かれ、それぞれローラー組の両側に位置する。センサー７は、ローラー組の一側の紙配置台に設けられ、ストップ片８は、ローラー組の別の一側の紙配置台に設けられ、紙配置台と回動自在に接続され、紙配置台に弧形陥凹５１が設けられ、前記陥凹がストップ片８の前方に位置し、ストップ片８を開いたとき、二つの紙配置台の間の空間は、変形後の廃紙を紙供給口に進入させる。
【００１７】
押紙板９を更に含み、前記押紙板９はカバー４と接続され、両者の間に弾性圧力装置１０を設ける。押紙板９と紙配置台５に接触する表面に対応する個所にストップ片８を収容可能な孔９１が設けられる。紙配置台に対応するように、押紙板９も二つの部分からなる。
【００１８】
ローラー組を取り付けた後の頂部弧面は紙配置台の平面より高く、緊密に押紙板９と接触させ、裁断する廃紙との間に摩擦を生じさせることにより廃紙が変形して紙供給口１１へ進入する。前記紙供給口１１は二組の刀具３の間に位置する。
【００１９】
設けられたストップ片８の作用は、裁断する廃紙が標準サイズである時、ストップ片８は紙配置台５と同一平面に位置し、裁断する廃紙が標準サイズ（Ａ４）より小さい時、ストップ片８を紙配置台５に垂直になるよう回転させ、カバー４が合わされた後、ストップ片８の上端部が押紙板の対応する孔９１内に位置する。
【００２０】
二組の刀具３は並列に取付けられ、ローラー組がそのうちの一組の刀具の斜め上方に位置する。
【００２１】
図５に示すように、カバー４と押紙板９との間の接続関係及び弾性圧力装置１０の具体的構造を説明する。前記弾性圧力装置１０は、上端部１０１と、接続柱１０２と、接続柱上に覆設するばね１０３とを含む。前記接続柱１０２は、上端が上端部１０１と固定接続され、下端が押圧板９内に可動自在に設けられ且つ押紙板９から着脱不能であり、即ち接続柱１０２が押圧板内で伸縮可能である。前記上端部１０１はカバー４に固設される。
【００２２】
本考案の動作原理は、紙配置台５に廃紙を置くと、カバー４を被覆する。カバー４に圧力装置１０及び押紙板９が設けられる。モータ１２がセンサー７からの信号を受信すると、回動が開始し、ローラー組を回動させ、ローラー組が回動する時、カバー４、押紙板９及び弾性圧力装置１０からの圧力がローラー組と紙に摩擦を生成して紙を紙供給口１１へ進入させ、且つ下方の二組の刀具３により巻き込み破砕され、自動裁断動作が完了する。Ａ４サイズよりも小さい紙の場合、ストップ片８により上向きにされ、裁断する紙をストップ片８の前端つまりローラー組上方に配置して、標準サイズの廃紙を破砕するように、裁断動作が完了する。従来の技術と比較して、本考案は単一ローラー組により、二本のローラー組の自動裁断機能を実現する。構造がより簡略であり、生産コストが低いばかりでなく、サイズが小さい廃紙を裁断でき、且つ機能が多様である。
【００２３】
以上は、本考案の具体的な実施例であるが、本考案に係る範囲はこれに制限されない。当業者が本考案に開示された技術範囲内であれば、変更または置換が容易に想到でき、いずれも本考案に係る範囲内である。よって、本考案に係る範囲は実用新案登録請求の範囲を基準とする。
【符号の説明】
【００２４】
１        支持部
２        紙供給機構
３        刀具
４        カバー
５        紙配置台
７        センサー
８        ストップ片
９        押紙板
１０      弾性圧力装置
１１      紙供給口
１２      モータ
５１      陥凹
９１      孔
１０１    上端部
１０２    接続柱
１０３    ばね
【図１】
0003175898.tif 000003
【図２】
0003175898.tif 000004
【図３】
0003175898.tif 000005
【図４】
0003175898.tif 000006
【図５】
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