(57)【要約】      （修正有）【課題】種々の大きさのまな板の表面をスムーズに削ることができる小型で安価なまな板再生機を提供する。【解決手段】まな板２を載置する載置台５を備え、載置台５に開口孔１２が設けられ、縦軸４廻りに回転駆動される回転盤６が開口孔１２を塞ぐように設けられ、回転盤６の上面にまな板２の表面を削るための切削手段７が載置台５上面よりも上方に突出するように設けられる。また、載置台５上のまな板２が載置台５の上面に沿って回転盤６上を通るように案内すべくまな板２を挟持する一対のガイド部材１６が載置台５上に設けられ、一対のガイド部材１６は載置台５上に互いに接離する方向に移動調整自在に取り付けられている。【選択図】図１
0003175263.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
まな板（２）を載置する載置台（５）を備え、載置台（５）に開口孔（１２）が設けられ、縦軸（４）廻りに回転駆動される回転盤（６）が開口孔（１２）を塞ぐように設けられ、回転盤（６）の上面にまな板（２）の表面を削るための切削手段（７）が載置台（５）上面よりも上方に突出するように設けられ、載置台（５）上のまな板（２）が載置台（５）の上面に沿って回転盤（６）上を通るように案内すべくまな板（２）を挟持する一対のガイド部材（１６）が載置台（５）上に設けられ、一対のガイド部材（１６）は載置台（５）上に互いに接離する方向に移動調整自在に取り付けられていることを特徴とするまな板再生機。
【請求項２】
ベアリング（２９）を横軸（３０）廻りに回転自在に支持した支持部材（２７）が一対のガイド部材（１６）の対向面側にそれぞれ上下調整自在に保持されており、支持部材（２７）の上下調整により一対のガイド部材（１６）で挟持した載置台（５）上のまな板（２）をベアリング（２９）で載置台（５）に押さえ付け可能とされ、この押さえ付けたまな板（２）をベアリング（２９）の横軸（３０）廻りの回転によりガイド部材（１６）の案内方向に移動可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載のまな板再生機。
【請求項３】
支持部材（２７）はガイド部材（１６）の長手方向に沿って長く形成され、支持部材（２７）にベアリング（２９）が長手方向に間隔をおいて複数配置され、支持部材（２７）の上下調整によって複数のベアリング（２９）がまな板（２）を載置台（５）上に同時に押さえ付けるように構成されていることを特徴とする請求項２に記載のまな板再生機。
【請求項４】
まな板（２）を切削手段（７）で削ることによって生じたかんな屑を、載置台（５）の開口孔（１２）の開口縁と回転盤（６）の外周縁との間の隙間（ａ）から吸引するバキューム室（３３）が回転盤（６）の下方側に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のまな板再生機。
【請求項５】
回転盤（６）は載置台（５）に開口孔（１２）を介して嵌合するように配置されており、回転盤（６）の上面が載置台（５）の上面と略面一に設定され、回転盤（６）の上面に、前記切削手段（７）が回転盤（６）の中央から放射状に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のまな板再生機。
【請求項６】
載置台（５）上のまな板（２）の上面に押圧接当される押さえ板部（３９）と、押さえ板部（３９）の端部から下方に屈曲してまな板（２）の案内方向の側端面に係合される係合部（４０）と、押さえ板部（３９）に上方突設された取っ手（４１）とを有するまな板押さえ部材（３８）が具備されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のまな板再生機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、まな板の表面を削って再生するようにしたまな板再生機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
まな板には樹脂製のものや木製のものがあるが、使用しているうちにまな板の表面に包丁による多数の傷が生じて、ここに雑菌が繁殖するようになり、不衛生になる。
そこで、まな板の表面を自動かんな盤で削ることが考えられる。従来の自動かんな盤には特許文献１，２に示すようなものがあり、この自動かんな盤は通常大きな木材を削るためのものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５２−１３４８９６号公報
【特許文献２】実開昭５６−５６０３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、従来の自動かんな盤を使用して木材に比べて小さい形状のまな板の表面を削るようにするには、装置が大型になり製造費が高くなるおそれがあった。また、特に業務用のまな板には種々の大きさのものがあり、このまな板をかんな刃に対して交差する方向に相対移動自在に案内することが面倒な場合があり、このためまな板の表面をスムーズに削ることができないという不具合があった。
【０００５】
本考案は上記問題点に鑑み、種々の大きさのまな板の表面をスムーズに削ることができる小型で安価なまな板再生機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
この技術的課題を解決する本考案の技術的手段は、まな板２を載置する載置台５を備え、載置台５に開口孔１２が設けられ、縦軸４廻りに回転駆動される回転盤６が開口孔１２を塞ぐように設けられ、回転盤６の上面にまな板２の表面を削るための切削手段７が載置台５上面よりも上方に突出するように設けられ、載置台５上のまな板２が載置台５の上面に沿って回転盤６上を通るように案内すべくまな板２を挟持する一対のガイド部材１６が載置台５上に設けられ、一対のガイド部材１６は載置台５上に互いに接離する方向に移動調整自在に取り付けられている点にある。
【０００７】
また、本考案の他の技術的手段は、ベアリング２９を横軸３０廻りに回転自在に支持した支持部材２７が一対のガイド部材１６の対向面側にそれぞれ上下調整自在に保持されており、支持部材２７の上下調整により一対のガイド部材１６で挟持した載置台５上のまな板２をベアリング２９で載置台５に押さえ付け可能とされ、この押さえ付けたまな板２をベアリング２９の横軸３０廻りの回転によりガイド部材１６の案内方向に移動可能に構成されている点にある。
【０００８】
また、本考案の他の技術的手段は、支持部材２７はガイド部材１６の長手方向に沿って長く形成され、支持部材２７にベアリング２９が長手方向に間隔をおいて複数配置され、支持部材２７の上下調整によって複数のベアリング２９がまな板２を載置台５上に同時に押さえ付けるように構成されている点にある。
また、本考案の他の技術的手段は、まな板２を切削手段７で削ることによって生じたかんな屑を、載置台５の開口孔１２の開口縁と回転盤６の外周縁との間の隙間ａから吸引するバキューム室３３が回転盤６の下方側に設けられている点にある。
【０００９】
また、本考案の他の技術的手段は、回転盤６は載置台５に開口孔１２を介して嵌合するように配置されており、回転盤６の上面が載置台５の上面と略面一に設定され、回転盤６の上面に、前記切削手段７が回転盤６の中央から放射状に配置されている点にある。
また、本考案の他の技術的手段は、載置台５上のまな板２の上面に押圧接当される押さ
え板部３９と、押さえ板部３９の端部から下方に屈曲してまな板２の案内方向の側端面に係合される係合部４０と、押さえ板部３９に上方突設された取っ手４１とを有するまな板押さえ部材３８が具備されている点にある。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、載置台上のまな板を一対のガイド部材で挟持して、載置台上のまな板が載置台の上面に沿って回転盤上を通るように案内することができ、種々の大きさのまな板を載置台上に載置してその表面を回転盤の回転に伴って切削手段でスムーズに削ることができる。しかも、載置台乃至回転盤をまな板に対応して小型に形成することができ、製造費用の安価なまな板再生機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の一実施形態を示すまな板再生機の平面図である。
【図２】同まな板再生機の正面図である。
【図３】同図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】同まな板押さえ部材の正面図である。
【図６】同まな板押さえ部材の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図６は本考案の一実施形態を示している。図１〜図４において、まな板再生機１は、まな板２を載置する載置台５と、縦軸４廻りに回転駆動される回転盤６と、回転盤６の上面に設けられた切削手段７とを備えている。ここで、まな板２は樹脂製又は木製のいずれであってもよい。
【００１３】
載置台５は複数（例えば４本）の支持脚９により水平状に支持されている。また、載置台５は軽自動車の荷台に載置できる大きさに設定され、各支持脚９の下端部にキャスタ１０が設けられている。載置台５の中央部に大きな円形の開口孔１２が設けられ、開口孔１２の左右両側に前後方向のスライド溝１３が左右一対形成されている。
回転盤６は円形の水平な板状であって、載置台５に開口孔１２を介して嵌合するように配置されており、回転盤６は開口孔１２を塞ぐと共に開口孔１２から上側に露出するように設けられ、回転盤６の上面は載置台５の上面と略面一に設定されている。
【００１４】
前記切削手段７は回転盤６の上面に回転盤６の中央から放射状に配置固定され、各切削手段７は載置台５の上面よりも上方に突出するように設けられている。ここで、切削手段７はまな板２の表面を削るためのもので、切削刃、研磨材、研磨紙、砥石等で構成され、回転盤６の回転に伴って載置台５上のまな板２の表面を切削又は研磨等によって削るようになっている。
【００１５】
載置台５上に一対のガイド部材１６が設けられている。一対のガイド部材１６は載置台５上に互いに前後に離間して配置されており、載置台５上のまな板２が載置台５の上面に沿って回転盤６上を通るように左右方向（案内方向）に案内すべくまな板２を挟持する。
一対のガイド部材１６は、それぞれ水平状の左右一対の取付板部１９と取付板部１９から上方突出した起立板部２０とをＬ字状に有し、左右の取付板部１９を介して一対のスライド溝１３にそれぞれ挿通した一対のボルトナット等の固定具２３により載置台５上に前後方向（互いに接離する方向）に移動調整自在に取り付けられている。
【００１６】
一対のガイド部材１６の各起立板部２０の左右両側に案内溝２５がそれぞれ上下方向に形成され、各起立板部２０の下部に切削手段７との干渉を避けるための切欠凹部２６が形成されている。
一対のガイド部材１６の対向面側に支持部材２７がそれぞれ上下調整自在に保持されている。支持部材２７はガイド部材１６の長手方向（左右方向）に沿って長く形成され、支持部材２７にベアリング２９が長手方向に間隔をおいて複数（図例では４つ）配置され、支持部材２７の上下調整によって複数のベアリング２９がまな板２を載置台５上に同時に押さえ付けるように構成されている。
【００１７】
複数のベアリング２９は支持部材２７の上下方向中央部に横軸３０廻りに回転自在に支
持されており、支持部材２７の上下調整により一対のガイド部材１６で挟持した載置台５上のまな板２をベアリング２９で載置台５に押さえ付け可能とされ、この押さえ付けたまな板２をベアリング２９の横軸３０廻りの回転によりガイド部材１６の案内方向（左右方向）に移動できるように構成されている。
【００１８】
支持部材２７の左右両側に左右一対のねじ孔３１が案内溝２５に対応して設けられ、ガイド部材１６の案内溝２５に挿通され支持部材２７のねじ孔３１に螺合されるボルト等の固定具３２が各ガイド部材１６の左右両側に設けられており、支持部材２７の左右両側を固定具３２でガイド部材１６に締め付け固定することにより、左右のガイド部材１６の対向面側に支持部材２７が上記の如くそれぞれ上下調整自在に保持されている。
【００１９】
回転盤６の下方側にバキューム室３３が設けられている。このバキューム室３３は、まな板２を切削手段７で削ることによって生じたかんな屑を、載置台５の開口孔１２の開口縁と回転盤６の外周縁との間の隙間ａから吸引するためのもので、バキューム室３３の一側方にバキューム口３４が突設されており、ここに掃除機等の吸引装置の吸引口を接続することにより、まな板２を切削手段７で削ることによって生じたかんな屑を、掃除機等の吸引装置の吸引力でバキューム室３３に吸引できるようになっている。
【００２０】
バキューム室３３の下方に回転盤６を縦軸４廻りに回転駆動するモータ３６が取り付けられている。
図５及び図６はまな板再生機１に具備したまな板押さえ部材３８を示している。同図において、まな板押さえ部材３８は、載置台５上のまな板２の上面に押圧接当される押さえ板部３９と、押さえ板部３９の端部から下方に屈曲してまな板２の案内方向の側端面に係合される係合部４０と、押さえ板部３９に上方突設された一対の取っ手４１とを有している。
【００２１】
上記実施形態によれば、まな板２の表面を削る場合、まな板２の横幅に合わせて一対のガイド部材１６を互いに接離する方向に移動調整して、図１及び図４に示すように、まな板２を載置台５上において一対のガイド部材１６の起立板部２０間で狭持し、その後、前後の支持部材２７をガイド部材１６に対し上下調整して、複数のベアリング２９でまな板２を載置台５上に押さえ付けるようにする。
【００２２】
そして、この状態で、図１に２点鎖線で示すと共に図５に示すように、まな板押さえ部材３８の押さえ板部３９を載置台５上のまな板２の上面に押圧接当すると共に、係合部４０をまな板２の側端面に係合して、モータ３６で回転盤６を縦軸４廻りに回転駆動しながら、まな板押さえ部材３８の一対の取っ手４１を把持して、載置台５上のまな板２を下方に押圧しながら一対のガイド部材１６によって案内される案内方向（左右方向）に移動させればよい。
【００２３】
このとき、まな板２を載置台５上に押さえ付けている複数のベアリング２９が横軸３０廻りに回転してまな板２が左右方向にスムーズに移動し、まな板２の下面が切削手段７によって削り取られ、ここに生じていた包丁による多数の傷が消滅してまな板２の下面が平坦になる。
従って、載置台５上のまな板２を一対のガイド部材１６で挟持して、まな板２を左右方向にスムーズに移動させることができ、種々の大きさのまな板２を載置台５上に載置してその表面を回転盤６の回転に伴って切削手段７でスムーズに削ることができる。しかも、載置台５、回転盤６乃至切削手段７をまな板２に対応して小型に形成することができ、製造費用の安価なまな板再生機１を提供できる。
【００２４】
また、載置台５の開口孔１２の開口縁と回転盤６の外周縁との間の隙間ａから吸引するバキューム室３３が回転盤６の下方側に設けられているので、切削手段７でまな板２を削る際に、まな板２を削ってなるかんな屑を掃除機等の吸引装置の吸引力で吸引して、かんな屑が周囲に散らばるのを未然に防止することができる。
また、取っ手４１を有するまな板押さえ部材３８が具備されているので、載置台５上のまな板２を手で直接に下方に押圧しながら案内方向に移動させるのとは異なり、手がまな板２上を滑るのを防止することができ、まな板２を案内方向にスムーズに移動させて、回転盤６の回転に伴って切削手段７でまな板２の表面を削る作業をよりスムーズになし得る
。
【符号の説明】
【００２５】
１      まな板再生機
２      まな板
４      縦軸
５      載置台
６      回転盤
７      切削手段
１２    開口孔
１６    ガイド部材
２７    支持部材
２９    ベアリング
３０    横軸
３３    バキューム室
３８    まな板押さえ部材
３９    押さえ板部
４０    係合部
ａ      隙間
【図１】
0003175263.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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