(57)【要約】【課題】本考案は、部品を中空のケースに容易に装着できる装着機構及び装着機構を有するスマートペンを提供する。【解決手段】本考案の装着機構は、少なくとも１つの中空のボディ及び１つの装着部を備え、装着部上には、ボディ内に収容される構成部品が固定され、ボディの内壁にはボディの長手方向に沿ってスライド溝が設けられ、装着部にはスライド溝に対応してレールが設置され、レールがスライド溝に沿ってスライドすることにより、装着部はボディ内に収容される。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの中空のボディ及び１つの装着部を備える装着機構であって、
前記装着部上には、前記ボディ内に収容される構成部品が固定され、前記ボディの内壁には前記ボディの長手方向に沿って延伸しているスライド溝が設けられており、前記装着部には、前記スライド溝に対応してレールが設置され、前記レールを前記スライド溝に沿ってスライドさせることにより、前記装着部は、前記ボディ内に収容されることを特徴とする装着機構。
【請求項２】
前記ボディの一端には、当該一端に固定される板状の当止部が設置され、前記当止部は、前記一端に設けられている開口の少なくとも一部をカバーし、前記当止部には、少なくとも１つの貫通孔が設けられ、前記装着部の一端には、少なくとも１つのネジ穴が設けられている当接部が設置され、前記装着部が前記ボディ内に収容される時、前記当接部は、前記当止部に当接され、前記貫通孔は、前記ネジ穴に位置合わせされ、ネジが前記貫通孔を貫通して前記ネジ穴に螺合することにより、前記装着部は、前記当止部に固定されることを特徴とする請求項１に記載の装着機構。
【請求項３】
前記装着部は、弾性変形し難い剛性材料から製造されることを特徴とする請求項１又は２に記載の装着機構。
【請求項４】
前記装着部は、金属材料から製造されることを特徴とする請求項３に記載の装着機構。
【請求項５】
中空のメイン部と、装着部と、複数の構成部品と、を備え、前記メイン部内にはその長手方向に沿って延伸するスライド溝が設けられ、前記構成部品は、前記装着部に固定され、前記装着部には、前記スライド溝に対応してレールが設置され、前記レールを前記スライド溝に沿ってスライドさせることにより、前記装着部は、前記メイン部内に収容されることを特徴とするスマートペン。
【請求項６】
前記メイン部の一端には、当該一端に固定される板状の当止部が設置され、前記当止部は、前記一端に設けられている開口の少なくとも一部をカバーし、前記当止部には少なくとも１つの貫通孔が設けられ、前記装着部の一端には、少なくとも１つのネジ穴が設けられている当接部が設置され、前記装着部が前記ボディ内に収容される時、前記当接部は、前記当止部に当接され、前記貫通孔は、前記ネジ穴に位置合わせされ、ネジが前記貫通孔を貫通して前記ネジ穴に螺合することにより、前記装着部は、前記当止部に固定されることを特徴とする請求項５に記載のスマートペン。
【請求項７】
前記装着部は、弾性変形し難い剛性材料から製造されることを特徴とする請求項５又は６に記載のスマートペン。
【請求項８】
前記装着部は、金属材料から製造されることを特徴とする請求項７に記載のスマートペン。
【請求項９】
一端が閉鎖された端部を更に備え、前記メイン部の前記当止部を有する端の外周面には外部ねじ山部が設けられ、前記端部には、前記外部ねじ山部と螺合できる内部ねじ山部が設けられ、前記内部ねじ山部が前記外部ねじ山部と螺合することにより、前記端部は、前記メイン部の一端に装着されることを特徴とする請求項６から８の何れか一項に記載のスマートペン。
【請求項１０】
前記構成部品は、粘着剤を介して前記装着部に固定されることを特徴とする請求項６から８の何れか一項に記載のスマートペン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、装着機構及び装着機構を有するスマートペンに関する。
【背景技術】
【０００２】
中空のケース内に部品を装着する時、ケース内の空間が小さい又は深いことが原因で、部品の装着が困難な場合がある。例えば、スマートペンの筒状のボディ内に駆動機構などの部品を装着する時、ボディが小さく且つ長いため、これらの部品を精確に設置しにくい。またこの際、部品が強固に固定されないためスマートペンの内部を損傷し易くなる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、上記の問題点を考慮してなされたものであり、部品を中空のケースに容易に装着できる装着機構及び装着機構を有するスマートペンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成するために、本考案に係る装着機構は、少なくとも１つの中空のボディ及び１つの装着部を備え、装着部上には、ボディ内に収容される構成部品が固定され、ボディの内壁には、ボディの長手方向に沿ってスライド溝が設けられ、装着部にはスライド溝に対応してレールが設置され、レールがスライド溝に沿ってスライドすることにより、装着部はボディ内に収容される。
【０００５】
また、上記の目的を達成するために、本考案に係るスマートペンは、中空のメイン部と、装着部と、複数の構成部品と、を備え、メイン部内には、その長手方向に沿ってスライド溝が設けられ、構成部品は装着部に固定され、装着部には、スライド溝に対応してレールが設置され、レールをスライド溝に沿ってスライドさせることにより、装着部はボディ内に収容される。
【考案の効果】
【０００６】
従来の技術と比較して、本考案に係る装着機構及び当該装着機構を有するスマートペンは、中空のボディの内部にスライド溝が設けられており、さらに、構成部品を乗せた装着部にはレールが設置されているため、装着部をボディ内にスライドして収容することができるので装着し易い。また、ボディ内に収容される装着部及び構成部品の位置は、レール及びスライド溝により固定されるので、スマートペンの内部構造の安定を保証でき、スマートペンの内部の部材の損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の実施形態に係るスマートペンの組立斜視図である。
【図２】図１に示したスマートペンの分解斜視図である。
【図３】図２に示したスマートペンの別の方向から見た分解斜視図である。
【図４】図１に示したスマートペンの装着部がボディ内にスライドされている状態を示す図である。
【図５】図１に示したスマートペンの装着部がボディ内に収容された状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１〜図３に示したように、本考案の実施形態に係る装着機構１００は、少なくともボディ１０及び装着部２０を備える。ボディ１０は、中空の筒部を備え、筒部の内壁の対向する両側には、スライド溝１１１がそれぞれ設けられている。装着部２０は、板状を呈し且つ筒部内に収容される構成部品３０を固定する。装着部２０の両側には、スライド溝１１１に対応して、レール２１がそれぞれ設置されている。構成部品３０をボディ１０内に収容させる時、先ず構成部品３０を装着部２０上に固定した後、レール２１をスライド溝１１１に沿ってスライドさせて、構成部品３０を乗せた装着部２０をボディ１０内に収容させる。これにより、構成部品３０を設置固定する。
【０００９】
本実施形態において、装着機構１００は、スマートペン２００に応用される。スマートペン２００は、ボディ１０と、装着部２０と、構成部品３０と、を備える。構成部品３０は、芯（図示せず）がボディ１０から突出する又は収縮するように駆動するための駆動機構、スマートペン２００の回路基板及び電子ユニットなどである。本実施形態において、スマートペン２００は、芯以外にも他の部材を備えるが、ここでの説明は省略する。
【００１０】
本実施形態において、ボディ１０は、メイン部１１及び端部１２を備える。メイン部１１は、中空の筒部である。メイン部１１の内壁の対向する両側には、スライド溝１１１がそれぞれ設けられている。メイン部１１の一端には、当止部１１２が設置されており、当該メイン部１１の一端に設けられている開口の少なくとも一部をカバーしている。本実施形態において、当止部１１２は、ほぼ半円形を呈する。当止部１１２には、貫通孔１１３が設けられている。また、メイン部１１の一端の外周面には、外部ねじ山部１１４が設けられている。端部１２は、一端が閉鎖された筒状構造である。端部１２の開口を有する端（即ち、閉鎖された端から離れた端）には、内部ねじ山部１２１が設けられている。内部ねじ山部１２１が外部ねじ山部１１４と螺合することにより、端部１２は、メイン部１１の一端に連結される。本実施形態において、メイン部１１の内壁には、構成部品３０をそれぞれ収容する複数の収容溝（図示せず）が設けられている。収容溝は、対応する構成部品３０と対応する形状を有する。
【００１１】
装着部２０は、板状を呈し、メイン部１１内に収容される構成部品３０を固定する。装着部２０の長さは、メイン部１１の長さと略同じである。本実施形態において、装着部２０は、鉄、アルミニウムなどの金属材料から製造されるが、以上の材料に限定されない。他の実施形態において、装着部２０は、弾性変形しにくいプラスチックなどの剛性材料によって製造してもよい。本実施形態において、構成部品３０は、装着部２０の底面又は上面、或いは装着部２０の上面及び底面に固定してもよい。本実施形態において、構成部品３０は、粘着剤を介して装着部２０に固定される。他の実施形態において、装着部２０は、複数の固定孔を設けて、ネジなどのロック部品を当該固定孔内にそれぞれ係合さることにより構成部品３０を装着部２０に固定する。しかし、構成部品３０を装着部２０に固定する方法は、以上の方法に限定されない。また、構成部品３０は、装着部２０に熔接してもよい。
【００１２】
装着部２０の両側には、スライド溝１１１に対応して、レール２１がそれぞれ設置されている。本実施形態において、レール２１は、装着部２０の両側の中央にそれぞれ設置されている。具体的には、レール２１は、装着部２０の両側から装着部２０に垂直する方向に向けて延伸している。レール２１は、スライド溝１１１内にそれぞれ収容されるが、対応するスライド溝１１１に沿ってそれぞれスライドできる。レール２１の形状及び位置は本実施形態及び図示した形状及び位置に限定されない。他の実施形態において、レール２１は、装着部２０と同じ長さであってもよい。しかしこの際、スライド溝１１１は、メイン部１１と同じ長さを有する。また、レール２１は、装着部２０の長手方向に沿って延伸する円柱であってもよい。この際、スライド溝１１１の切断面は、弧状を呈する。また、レール２１は円柱に限定されない。装着部２０の一端（即ち、端部１２に近接する一端）には、装着部２０に垂直する当接部２２が設置されている。また、該当接部２２には、当止部１１２上の貫通孔１１３に対応する少なくとも１つのネジ穴２２１が設けられている。本実施形態において、貫通孔１１３及びネジ穴２２１の数量は、それぞれ２つである。当接部２２を当止部１１２に当接するまで装着部２０をスライド溝１１１に沿ってスライドさせる。この際、ネジ穴２２１を貫通孔１１３にそれぞれ対向させる。次いで、ネジ４０を貫通孔１１３にそれぞれ貫通させてネジ穴２２１にそれぞれ螺合して、装着部２０を当止部１１２に固定する。しかし、装着部２０を当止部１１２に固定する方法は、以上の方法に限定されない。他の実施形態において、貫通孔１１３及びネジ穴２２１を、フック又はラッチなどの他のロック機構に替えて、これらの機構を介して、装着部２０を当止部１１２に固定してもよい。
【００１３】
図４及び図５を併せて参照すると、スマートペン２００を組み立てる際、先ず、構成部品３０を装着部２０上に固定する。次いで、装着部２０のレール２１をメイン部１１のスライド溝１１１にそれぞれ位置合わせした後、当接部２２が当止部１１２に当接するまで、レール２１をスライド溝１１１に沿ってスライドさせて、装着部２０をメイン部１１内に収容させる。この時、ネジ穴２２１は貫通孔１１３とそれぞれ対向する。次いで、ネジ４０を貫通孔１１３にそれぞれ貫通させてネジ穴２２１にそれぞれ螺合して、装着部２０をメイン部１１内に固定する。最後に、端部１２をメイン部１１の一端に装着して当止部１１２をカバーすることにより、スマートペン２００の外観を美しくする（図１を参照）。
【００１４】
装着機構１００は、スマートペン２００のみの応用に限定されない。他の実施形態において、装着機構１００は、構成部品３０を中空のケース内に収容する他の機械構造に応用してもよい。
【００１５】
本考案に係る装着機構１００及び該装着機構１００を有するスマートペン２００は、中空のボディ１０の内部にスライド溝１１１が設けられており、さらに、構成部品３０を乗せた装着部２０にはレール２１が設置されているため、装着部２０をボディ１０内にスライドして収容することができるので装着し易い。また、ボディ１０内に収容される装着部２０及び構成部品３０の位置は、レール２１及びスライド溝１１１により固定されるので、スマートペン２００の内部構造の安定を保証でき、スマートペン２００の内部の部材の損傷を防止できる。
【符号の説明】
【００１６】
１０    ボディ
１００    装着機構
１１    メイン部
１１１    スライド溝
１１２    当止部
１１３    貫通孔
１１４    外部ねじ山部
１２    端部
１２１    内部ねじ山部
２０    装着部
２１    レール
２２    当接部
２２１    ネジ穴
３０    構成部品
４０    ネジ
２００    スマートペン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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