(57)【要約】      （修正有）【課題】注型、成型、塗装等において２種類の微量の薬液を混合して吐出する微量用二液混合型注入機を提供する。【解決手段】ヘッド部１の両側部に進退自在に配設された２種類の薬液の供給手段２、２ａを、流路形成体９、９ａと、該流路形成体９、９ａの内側に配置されたミキシングヘッド４、４ａと、流路形成体９、９ａの上面に配置された薬液容器１０、１０ａ及びギヤポンプ１２、１２ａと、該ギヤポンプ１２、１２ａの駆動モータ１３、１３ａとで構成し、流路形成体９、９ａに、薬液容器１０、１０ａとギヤポンプ１２、１２ａの流入口を連通させる直線状の第１流路１４、１４ａ及びギヤポンプ１２、１２ａの流出口とミキシングヘッド４、４ａを連通させる直線状の第２流路１５、１５ａを形成する。【選択図】図４（ｂ）
0003178116.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド部の両側部に２種類の薬液の供給手段を、対向状態且つヘッド部に対し接離可能にすべく進退自在に配設し、前記ヘッド部の下部にロータリーミキサーを装着し、該ロータリーミキサーの両側に受入口を開口形成し、前記薬液供給手段は、前記受入口に嵌まり込むミキシングヘッドと、流路形成体と、該流路形成体の上面に配置された薬液容器及びギヤポンプと、該ギヤポンプの駆動モータとを有し、前記流路形成体に、前記薬液容器と前記ギヤポンプの流入口を連通させる直線状の第１流路と、前記ギヤポンプの流出口と前記ミキシングヘッドを連通させる直線状の第２流路とを形成し、前記駆動モータを正逆回転駆動可能にしたことを特徴とする微量用二液混合型注入機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、注型、成形、塗装等において２種類の微量の薬液を混合して吐出する微量用二液混合型注入機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、本願出願人は、注入機の基体にスタティック・ミキサーの装着部を設け、ミキシングヘッドを有する一対の流路形成体を基体に移動自在に装着し、又装着部にミキシングヘッドを進退させる進退機構部を設け、基体に進退自在に装着した一対の流路形成体は装着部に対向状態で装着し、ミキシングヘッドは先端縮径のテーパー状と成した２液混合硬化性樹脂の注入機を複数開発し出願しており（例えば、特許文献１参照）、この出願のものは、注入作業終了後における洗浄等の後処理を容易化することを主目的としたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２７５０６６４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来技術にあっては、往復移動するのはミキシングヘッド15、15a を有する流路形成体19、19a だけで、該流路形成体19、19a より上流側は往復移動せず、具体的には、特許文献１の〔００３７〕及び図１〜３に示されている通り、注入機１の供給バルブ5 、5aと流路形成体19、19a に設けた薬液供給口である取付部27、27a とを、接続パイプ71、71a で連通接続し、又一対の供給バルブ5 、5aの夫々には薬液供給パイプ72、72a と、定量供給機能を有するギヤポンプ、プランジャーポンプ、ダイヤフラムポンプ等の圧送ポンプを設けた供給バルブ5 、5aを開閉作動する圧縮空気供給パイプ73、73a を夫々接続し、供給バルブ5 、5aの圧送ポンプで薬液を接続パイプ71、71a へ送出する様に成っており、２種類の薬液は、薬液容器から薬液供給パイプ72、72a 、供給バルブ5 、5a、接続パイプ71、71a を経て流路形成体19、19a を通過し、ミキシングヘッド15、15a からスタティック・ミキサー３内に供給されることになる。
【０００５】
つまり、特許文献１のものは、流路形成体19、19a は可動状態であるのに対し、供給バルブ5 、5aは固定状態であるため、可撓性を有する接続パイプ71、71a が必要で、而も流路全体が長くなってしまって、通過時の圧力損失が大きくなり、その結果供給量に極僅かであるが誤差が生じ易く、よって微量の薬液を混合し吐出させることを目的とした二液混合型注入機としては不向きであるなど、解決せねばならない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記従来技術に基づく、２種類の薬液の流路の途中に可撓性を有するパイプが使用され、且つ流路全体が長い二液混合型注入機は、微量混合・注入用として使用し難い課題に鑑み、ヘッド部の両側部に２種類の薬液の供給手段を、対向状態且つヘッド部に対し接離可能にすべく進退自在に配設し、前記ヘッド部の下部にロータリーミキサーを装着し、該ロータリーミキサーの両側に受入口を開口形成し、前記薬液供給手段は、前記受入口に嵌まり込むミキシングヘッドと、流路形成体と、該流路形成体の上面に配置された薬液容器及びギヤポンプと、該ギヤポンプの駆動モータとを有し、前記流路形成体に、前記薬液容器と前記ギヤポンプの流入口を連通させる直線状の第１流路と、前記ギヤポンプの流出口と前記ミキシングヘッドを連通させる直線状の第２流路とを形成することで、薬液容器と、該薬液容器からミキシングヘッド迄の流路を形成する流路形成体と、薬液容器からミキシングヘッド迄の薬液の送り手段であるギヤポンプ及び駆動モータとを１つの薬液供給手段として纏められて、可撓性を有するパイプの無い短めの直線的な、圧力損失の無い流路が形成されることによって、微量混合・注入用として使用可能にして、上記課題を解決する。
【考案の効果】
【０００７】
要するに本考案は、ヘッド部の両側部に２種類の薬液の供給手段を、対向状態且つヘッド部に対し接離可能にすべく進退自在に配設し、前記ヘッド部の下部にロータリーミキサーを装着し、該ロータリーミキサーの両側に受入口を開口形成し、前記薬液供給手段は、前記受入口に嵌まり込むミキシングヘッドと、流路形成体と、該流路形成体の上面に配置された薬液容器及びギヤポンプと、該ギヤポンプの駆動モータとを有し、前記流路形成体に、前記薬液容器と前記ギヤポンプの流入口を連通させる直線状の第１流路と、前記ギヤポンプの流出口と前記ミキシングヘッドを連通させる直線状の第２流路とを形成したので、薬液容器、ミキシングヘッドを有する流路形成体、ギヤポンプ及び駆動モータが１つの薬液供給手段として纏められて進退するため、可撓性を有するパイプは不要で、薬液の流路は流路形成体に穿たれた第１、２流路に限られるために短くすることが出来、よって圧力損失が殆ど無い薬液の流路を形成することが出来、従って微量混合・注入用として使用することが出来、更に前記駆動モータを正逆回転駆動可能にしたので、１回の供給が終了した時点で逆回転させて、内部ギヤ間に薬液が完全に存在しない状態にすることが出来るため、バルブを使用せずに１回毎の供給量の正確性をより向上させることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係る微量用二液混合型注入機の正面図である。
【図２】図１の微量用二液混合型注入機の平面図である。
【図３】図１の微量用二液混合型注入機の一部断面側面図である。
【図４（ａ）】図１の微量用二液混合型注入機の未使用状態を示す要部拡大断面図である。
【図４（ｂ）】図１の微量用二液混合型注入機の使用状態を示す要部拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
本考案に係る二液混合型注入機にあっては、基本的に、ヘッド部１と、該ヘッド部１の両側部に対向状態でヘッド部１に対し接離可能に往復水平移動自在に配設した、２種類の薬液を供給する手段２、2aと、前記ヘッド部１の下部に着脱自在に装着したロータリーミキサー３とを有している。
そして、前記薬液供給手段２、2aのミキシングヘッド４、4aが、前記ロータリーミキサー３の両側に開口形成した受入口５、5aに嵌まり込んで、ロータリーミキサー３内に２種類の薬液を供給可能にしている。
【００１０】
前記薬液供給手段２、2aにあっては、前記ヘッド部１の後面に配設された駆動部６における両側の進退手段７、7aに固設された固定枠８、8aに据え付けられ、前記ミキシングヘッド４、4aと、固定枠８、8aの下部に固定された流路形成体９、9aと、該流路形成体９、9aの上面に配置された薬液容器10、10a 及びギヤポンプ12、12a と、該ギヤポンプ12、12a の駆動モータ13、13a とを有している。
【００１１】
流路形成体９、9aは必要厚さを有する金属板で、後端側部位の上面に薬液容器10、10a を、前端部位の上面にギヤポンプ12、12a を、前端部位の内側にミキシングヘッド４、4aを取り付け、流路形成体９、9aに、薬液容器10、10a 及びギヤポンプ12、12a の流入口とを連通させる直線状の第１流路14、14a と、ギヤポンプ12、12a の流出口とミキシングヘッド４、4aとを連通させる直線状の第２流路15、15a とが形成されている。
【００１２】
流路形成体９、9aの前端部位の内側面に内方突出部11、11a を一体形成し、該内方突出部11、11a の先端面中央に開口形成された流路15、15a の出口にミキシングヘッド４、4aが着脱自在に装着されている。
【００１３】
薬液容器10、10a は、縦長有底筒状にして，下部に供給口16、16a を有する差込部17、17a が下方突出され、流路形成体９、9aの上面に開口形成された第１流路14、14a の入口に差込部17、17a を差し込んで、流路形成体９、9aに対し薬液容器10、10a が交換可能に装着されている。
【００１４】
ギヤポンプ12、12a 上部の回転軸18、18a と、駆動モータ13、13a 下部の回転軸19、19a とを軸継手20、20a により接続し、駆動モータ13、13a は、正逆回転駆動可能で、固定枠８、8aの上部に固定されたブラケット21、21a に倒立状態で設置されている。
【００１５】
ロータリーミキサー３に内設されたミキシングローター22は、ヘッド部１側に装備された主モータ23により回転可能としている。
【００１６】
尚、図面上、駆動部６はシリンダーで、進退手段７、7aは両側各２本のロッドであるが、要するに薬液供給手段２、2aを進退させることが可能であれば、これに限定されるものではない。
【００１７】
次に、本考案に係る微量用二液混合型注入機の作用について説明する（図４（ａ）、（ｂ）参照）。
先ず、図４（ａ）に示す様な未使用時の状態から、駆動部６により薬液供給手段２、2aを進行させ、即ち流路形成体９、9a、薬液容器10、10a 、ギヤポンプ12、12a 及び駆動モータ13、13a の全てを移動させて、ミキシングヘッド４、4aが受入口５、5aに嵌まり込んだ図４（ｂ）の状態にする。
【００１８】
そして、薬液供給手段２、2aから、受入口５、5aを介して２種類の薬液が、夫々の設定圧力でロータリーミキサー３内に供給されて合流し、主モーター23によりミキシングローター22が回転し、合流した薬液をミキシングローター８によりロータリーミキサー３の先端側へ移動させながら徐々に混合して化学反応により硬化開始し、ロータリーミキサー３の先端から吐出される。
【００１９】
その際に、薬液供給手段２、2aでは、薬液が、薬液容器10、10a から流路形成体９、9aにおける直線状の第１流路14、14a を通過してギヤポンプ12、12a 内に供給され、該ギヤポンプ12、12a により所定量の薬液が、流出口から流路形成体９、9aにおける直線状の第２流路15、15a 、ミキシングヘッド４、4aを通過して受入口５、5aからロータリーミキサー３内に供給されるため、流路通過中に圧力損失が殆ど無い。
尚、ギヤポンプ12、12a は、１回の供給が終了した時点で逆回転させて、内部ギヤ間に薬液が完全に存在しない状態にすることで、バルブを使用せずに所定量を正確に供給することを可能にしている。
【符号の説明】
【００２０】
１        ヘッド部
２、2a    薬液供給手段
３        ロータリーミキサー
４、4a    ミキシングヘッド
５、5a    受入口
９、9a    流路形成体
10、10a   薬液容器
12、12a   ギヤポンプ
13、13a   駆動モータ
14、14a   第１流路
15、15a   第２流路
【図１】
0003178116.tif 000003
【図２】
0003178116.tif 000004
【図３】
0003178116.tif 000005
【図４（ａ）】
0003178116.tif 000006
【図４（ｂ）】
0003178116.tif 000007