(57)【要約】【課題】自動販売機等の重量があり、かつ、キャスター等を有し自走可能の被搬送物を搬送する際、搬送路上にマットを敷く等の養生をすることなく作業を行うことを可能とした、転倒防止移動補助装置を得る。【解決手段】キャスターを有する被搬送物の転倒防止移動補助装置であって、床材と、床材の周囲に正面に開口を有して起立して設けた枠体とよりなる搬送物保護部材を、自走フレームに配した昇降部材に吊り下げ、搬送物保護部材の最下吊り下げ位置にあっては、前記搬送物保護部材の床材が接地位置となるよう吊り下げた。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
床材と、床材の周囲に正面に開口を有して起立して設けた枠体とよりなる搬送物保護部材を、自走フレームに配した昇降部材に吊り下げ、搬送物保護部材の最下吊り下げ位置にあっては、前記搬送物保護部材の床材が接地位置となるよう吊り下げたことを特徴とするキャスターを有する搬送物の転倒防止移動補助装置。 
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、キャスター等の自走走行手段を有する自動販売機，ＡＴＭ機等を搬送する際に、それらを自走走行させて搬送することによる転倒の発生を阻止した移動補助装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動販売機，ＡＴＭ機等の重量のある装置を所定個所に設置するため搬送する際は、通常トラック等で設置位置の近くの適宜の場所に荷下ろしし、その場所から設置位置まで搬送することになるが、通常各装置にキャスター等の自走走行手段を備えており、各装置のキャスターを転動させて移動させる。
その際、路面或は床面等の状態によってはキャスターが満足に回転せず被搬送物があらぬ方向に動き、或は転倒するような事態が生じていた。それに対処し、移動時には走行面にマットを敷く等の養生を充分に行わねばならず、その作業に時間を要していた。
【０００３】
また、キャスターを用いた場合、重量のある装置ではキャスターの数を増加しなければならず、装置の移動時、小径キャスターであると転がり抵抗が大きく、騒音発生の原因ともなり、また、方向変換等が行いにくいとの状況が見られ、かつ転倒の危険性が有った。
【０００４】
そこで、被搬送物の転倒を防止する移動補助装置として、被搬送物を中心にし、その周囲を適宜キャスターで移動する被搬送物保持手段で囲い、被搬送物保持手段によって被搬送物の倒れるのを防いだ転倒防止装置が考えられた（特許文献１）。
この転倒防止装置は、被搬送物を囲うことにより、その倒れるのを防止しているが、被搬送物と転倒防止装置は共にキャスターの回転で移動しており、床面の養生は必要となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１１９７８８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上記の転に鑑みて、自動販売機等の重量があり、かつ、キャスター等を有し自走可能の被搬送物を搬送する際、搬送路上にマットを敷く等の養生をすることなく作業を行うことを可能とした、転倒防止移動補助装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の考案は、キャスターを有する被搬送物の転倒防止移動補助装置であって、床材と、床材の周囲に正面に開口を有して起立して設けた枠体とよりなる搬送物保護部材を、自走フレームに配した昇降部材に吊り下げ、搬送物保護部材の最下吊り下げ位置にあっては、前記搬送物保護部材の床材が接地位置となるよう吊り下げた。
【考案の効果】
【０００８】
被搬送物を載置する被搬送物保護部材を、自走フレームに昇降自在に吊り下げ、その最下吊り下げ位置では前記被搬送物保護部材の床材が接地位置まで下降させ得るため、キャスター付の被搬送物を前記被搬送物保護部材に搬入載置する際に抵抗等の何の障害もなく被搬送物を搬入載置することができる。
また、キャスター付の被搬送物であっても、被搬送物の目的諸所への移動時には、被搬送物保護部材は自走フレームに吊り下げられて移動するからキャスターを使用することはなく、従って、キャスター使用のための床面の損傷、その他のキャスター使用に起因する事故等の発生を防止することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案キャスターを有する被搬送物の転倒防止移動補助装置の側面図。
【図２】同装置の背面図。
【図３】同装置の被搬送物保護部材の平面図。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案、キャスターを有する搬送物用の移動補助装置１を、図面と共に次に説明する。
本考案のキャスターを有する搬送物用移動補助装置１は、搬送物保護装置部材２と、搬送物保護部材２を昇降部材３で吊り下げして、それを搬送する自走フレーム４とよりなる。
【００１１】
搬送物保護部材２は、方形の床材５の外周縁に正面開口部６を除いて平面視コ字状に枠体７を起立している。枠体７の背面部には、左右それぞれに３基のローラ８よりなるガイドを岐出、上位の対のローラ８ａ，８ｂで後述する自走フレーム４のガイドバー９を挟持し、下位の単基のローラ８ｃで前記ガイドバー９を押圧し搬送物保護部材２の姿勢を保っている。
【００１２】
自走フレーム４は、前述の搬送物保護部材２を囲う状態の正面側が開いたコ字状をなし、コ字状の開放端及びその反対側中央位置に車輪１０ａ，１０ｂを計３基配している。中央位置の車輪１０ｂは自由にその向きを変更でき、自走フレーム４の走行方向を自由に小回りに変更できる。
【００１３】
自走フレーム４は、背面側（車輪１０ｂ側）に操作員が立って搬送物保護部材の上下動の操作を行い、また、フレームの左右に直立し頂部で連なったガイドバー９を押し或は引くことで搬送フレーム４を自由な方向に移動させ得る。
【００１４】
また、搬送フレーム４の背面には搬送物保護部材２の昇降部材３が設けられている。１１は、油圧ポンプで油圧レバー１２の操作によって、油圧シリンダ１３の内圧を高めロッド１４を上昇させ得る。ロッド１４の頂部にはホイル１５を設け、該ホイル１５は図１に示す如く搬送物保護部材２の枠体７に設けたステー１６ａに一端を固定し、他端をガイドバー９のステー１６ｂに固定することによって、油圧シリンダ１３のロッド１４が突出し、ホイル１５が上昇すると枠体７は上昇し、逆にロッド１４が下がるとホイル１５が下降し、枠体７は下降する。
【００１５】
従って、上記枠体７の上昇位置は油圧シリンダ１３におけるホイル１５の高さによって変化するが、ホイル１５の高さは油圧ポンプ１１の油圧により変化させ得るのであり、該油圧は、油圧調整レバー１７の操作により調整可能となっている。
従って、枠体７の上昇位置が所望の高さとなったときに油圧調整レバー１７の操作でロッド１４の上昇を停止させれば良く、逆に油圧レバーの操作により油圧シリンダ１３の油圧を低下させホイル１５の位置を下げれば枠体７はその位置を下げ、枠体７の床材５は接地する。
【００１６】
本考案装置によって、自動販売機，ＡＴＭ機等のキャスターを有する搬送物を所定の設置場所に搬送する手順を説明する。
搬送物は設置目的の場所に近い適所にトラック等により搬送され荷下ろしされている。そこから本考案転倒防止移動補助装置により設置目的の位置に運ばれる。
移動補助装置１は、油圧調整レバー１７を操作し、油圧シリンダ１３のロッド１４を最も下げることによって保護部材２の床材５を搬送物が置いてある床面に密接し、床面と搬送物保護部材２の床材５とのレベルをほぼ一致させ、搬送物２０を手動で押しキャスター２１を転動して移動補助装置１の保護部材２の床材５の上に押し上げる。
【００１７】
そして、枠体７の開口部６に保持バンド等があればそれを固定し、搬送物２０の落下を防き、油圧レバー１２を操作して油圧ポンプ１１を作動し、油圧シリング１３のロッド１４を突出しホイル１５を上昇させることによりチェン１８を介して枠体７を適宜高さまで引き上げ、手動により移動補助装置１を目的の位置まで押し動かし、爾後は前記と逆の操作により搬送物保護部材２を、その床材５が接地するまで下降させてから搬送物を人手で押し搬送物のキャスター２１を転動させて所定位置にセットする。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案装置は、上記の如き搬送手段により搬送品を移動するものであるため、搬送物キャスターを用いて搬送物を移動することは無いために搬送路の途中において床面の保護のための養生を行う必要は全くない。
【符号の説明】
【００１９】
１  キャスターを有する搬送物用の移動補助装置
２  搬送物保護部材
３  昇降部材
４  搬送フレーム
５  床材
６  前面開口部
７  枠体
８  ローラ
９  ガイドバー
１０  車輪
１１  油圧ポンプ
１２  油圧レバー
１３  油圧シリンダー
１４  ロッド
１５  ホイル
１６  ステー
１７  油圧調整レバー
１８  チェン
２０  搬送物
２１  キャスター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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