(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転方向に湾曲する羽根（３０）が周方向に複数配列された羽根車（１１）を有するクロスフローファン（３）であって、
前記羽根（３０）は、前記羽根車（１１）の回転方向（Ｒ）とは反対の側に配置され、回転方向（Ｒ）の反対方向に凸状を成す凸曲面である負圧面（３１）と、前記羽根車（１１）の回転方向（Ｒ）側に配置され、回転方向（Ｒ）に凹状を成す凹曲面である正圧面（３２）と、外周側及び内周側それぞれの先端部において前記負圧面（３１）と前記正圧面（３２）とを繋ぐ曲面により形成された外周側先端部（３４）及び内周側先端部（３５）とを有し、
かつ、前記羽根（３０）は、前記外周側先端部（３４）及び前記内周側先端部（３５）の回転方向側に接する線分を翼弦線（Ｌｂ）とし、この翼弦線（Ｌｂ）に垂直で、前記外周側先端部（３４）に接する直線（Ｌｇ）と前記内周側先端部（３５）に接する直線（Ｌｎ）との間の距離を翼弦長（Ｌ１）としたときに、最大厚み（Ｔｍ）の位置が内周側の前記直線（Ｌｎ）から前記翼弦線（Ｌｂ）の方向に測って前記翼弦長（Ｌ１）の２５〜３５％となるように設定された翼形と、前記最大厚み（Ｔｍ）の外周側の前記負圧面（３１）に形成された、前記羽根車（１１）の軸方向に延びる凹溝（３６）とを有し、
前記凹溝（３６）は、内周側の前記直線（Ｌｎ）から前記翼弦線（Ｌｂ）の方向に測って前記翼弦長（Ｌ１）の４５〜６５％の位置に配置されている
クロスフローファン。
【請求項２】
前記凹溝（３６）は、内周側の前記直線（Ｌｎ）から前記翼弦線（Ｌｂ）の方向に測って前記翼弦長（Ｌ１）の５０〜６０％の位置に配置されている
請求項１記載のクロスフローファン。
【請求項３】
前記羽根（３０）は、外周側の縁部に、所定間隔毎に切欠された切欠部（４４）を有する切込部（４１）と、前記切込部（４１）の間に形成された羽根（３０）の基本形状を成す基本形状部（４２）とを有し、この基本形状部（４２）に複数のディンプル（４３）が形成されている
請求項１または請求項２に記載のクロスフローファン。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載のクロスフローファンを用いた空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クロスフローファン及びこれを用いた空気調和機に関し、特に、クロスフローファンの羽根形状に関する。
【背景技術】
【０００２】
クロスフローファンは、例えば、特許文献１に示すような壁掛け型空気調和機の室内機１００などに使用されている。このような室内機１００は、一般に図１４に示すように、横断面で見てクロスフローファン１０１の上方を前後から挟み込むように熱交換器１０２が山形に配置されている。クロスフローファン１０１は、熱交換器１０２で温度調節された空気を上方から吸い込み、下方から室内機１００の吹出グリル１０３に向けて吹き出すように構成されている。クロスフローファン１０１は、図１５に示すような一般的な形状の羽根１０４を備えている。羽根１０４は、図１５に示すように、径方向外側に向かうにつれて回転方向Ｒに湾曲した形状を備えている。そして、羽根１０４は、外周側先端部１０４ａと内周側先端部１０４ｂとの間の中間付近が最大厚み１０５の位置となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−６２４６５号公報、図１、図３、段落００２６
【特許文献２】特開２００１−１９３９５６号公報、段落００１１
【特許文献３】特開２０１０−２３６５４０号公報、図１９
【特許文献４】実公昭５３−２４６４３号公報、第３図
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記空気調和機におけるクロスフローファン１０１の吸込側の翼列（図１４のＹ部参照）では、図１５に示すように、羽根１０４の負圧面１０６において流れの剥離現象の生じていることが分かった。図１５は、この様子を一つの羽根について示したものである。この図に示すように、各羽根１０４の負圧面１０６において、翼弦の中央部の少し内周寄りの位置１０７辺りから剥離が発生していた。また、このような剥離が発生すると、翼面の圧力変動が高くなり、騒音が上昇するという問題のあることが分かった。
【０００５】
このような問題に対し、図１５の右端の羽根１０４において２点鎖線で示したように、羽根１０４の内周側部分１０４ｃの向きを回転方向Ｒと逆の方向に向けて剥離領域を低減する方法が考えられるが、各羽根１０４をこのようにすると、羽根１０４の内周側先端部１０４ｂによる仕事量が低下し、ファンの圧力が低下してしまうことが分かった。
【０００６】
なお、従来公知のクロスフローファンの羽根としては、上記一般的なものの他に、次のようなものが知られている。特許文献２には、羽根の最大厚み位置を翼弦の内周から翼弦長の２〜３５％の位置にしたものが記載されている。また、特許文献３には、羽根の外周側の縁部に所定の間隔で切欠部を設け、この切欠部の翼厚を、切欠部間に存在する基本形状部の翼厚より薄くするとともに、基本形状部の負圧面に多数のディンプルを形成したものが記載されている。また、特許文献４には、羽根の最大厚みの位置を翼弦の中央部とし、その中央部の負圧面に凹陥溝を設けたものが記載されている。しかしながら、これら何れの羽根を用いても、上記騒音問題に対し良好な効果を得ることができないことも分かった。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み成されたものであって、ファン吸込口に位置する羽根負圧面における流れの剥離を抑制して騒音の低下を図ったクロスフローファン、及びこれを用いた空気調和機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するクロスフローファンは、回転方向に湾曲する羽根が周方向に複数配列された羽根車を有するものであって、前記羽根は、前記羽根車の回転方向とは反対の側に配置され、回転方向の反対方向に凸状を成す凸曲面である負圧面と、前記羽根車の回転方向側に配置され、回転方向に凹状を成す凹曲面である正圧面と、外周側及び内周側それぞれの先端部において前記負圧面と前記正圧面とを繋ぐ曲面により形成された外周側先端部及び内周側先端部とを有し、かつ、前記羽根は、前記外周側先端部及び前記内周側先端部の回転方向側に接する線分を翼弦線とし、この翼弦線に垂直で、前記外周側先端部に接する直線と前記内周側先端部に接する直線との間の距離を翼弦長としたときに、最大厚みの位置が内周側の前記直線から前記翼弦線方向に測って前記翼弦長の２５〜３５％となるように設定された翼形と、前記最大厚みの外周側の前記負圧面に形成された、前記羽根車の軸方向に延びる凹溝とを有する。
【０００９】
このような構成によれば、羽根において剥離が始まり易い位置近辺に羽根の最大厚みを位置させることになる。このため、羽根の負圧面から空気流れまでの垂直方向の距離、すなわち、剥離領域が小さくなるので、空気流れが負圧面に沿って流れやすくなる。また、凹溝により負圧面近傍の空気流れを乱すことにより、負圧面近傍の空気流れと、負圧面から離れている主流を成す空気流れとの混合を促進することができ、これにより剥離を抑制して騒音を低減することができる。
【００１０】
また、前記凹溝は、内周側の前記直線から前記翼弦線方向に測って前記翼弦長の４５〜６５％の位置に配置されていることが好ましい。
凹溝をこの位置に設けると、凹溝により負圧面近傍の空気流れと負圧面から離れた位置の主流を成す空気流れとの混合を促進する効果を有効に発揮することができる。
【００１１】
また、前記凹溝は、内周側の前記直線から前記翼弦線方向に測って前記翼弦長の５０〜６０％の位置に配置されていることがより好ましい。
また、前記羽根は、外周側の縁部に、所定間隔毎に空気流れ方向に切欠された切欠部を有する切込部と、前記切込部の間に形成された羽根の基本形状を成す基本形状部とを有し、この基本形状部に複数のディンプルが形成されていることが好ましい。
【００１２】
このような構成によれば、切込部が空気の流れ方向に形成されているため、羽根に流入する空気の流れが翼面から剥離することを抑制することができる。また、基本形状部にディンプルが形成されることにより、負圧面における層流を乱流へ遷移させることができ、これにより羽根に流入する空気の流れが翼面から剥離することを抑制することができる。したがって、より一層剥離を抑制する効果が発揮され、低騒音化を図ることができる。
【００１３】
本発明に係る空気調和機は、前記クロスフローファンを用いたものである。
このような構成によれば、空気調和機に使用されるクロスフローファンが低騒音化されるので、空気調和機も低騒音化される。
【発明の効果】
【００１４】
上記発明によれば、低騒音化されたクロスフローファン及び空気調和機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施の形態１に係る空気調和機の室内機の断面図。
【図２】同空気調和機に用いられているクロスフローファンの羽根の部分斜視図。
【図３】同羽根の横断面図。
【図４】同クロスフローファンの翼列における空気流れの模式図。
【図５】凹溝を有しない比較例１に係るクロスフローファンの翼列における空気流れの模式図。
【図６】実施の形態１及び実施の形態２と比較例１との騒音比較線図。
【図７】本発明の実施の形態２に係るクロスフローファンの羽根の部分斜視図。
【図８】同羽根の横断面図。
【図９】同クロスフローファンの翼列における空気流れの模式図。
【図１０】本発明の実施の形態３に係るクロスフローファンの羽根の部分斜視図。
【図１１】図１０におけるＸＩ−ＸＩ断面図。
【図１２】実施の形態３と比較例２及び比較例３との騒音比較線図。
【図１３】比較例２と比較例４との騒音比較線図。
【図１４】一般的な壁掛け型空気調和機の断面図。
【図１５】同空気調和機のクロスフローファンにおける羽根負圧面の剥離現象説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態に係るクロスフローファン及びこれを用いた、ヒートポンプ式冷暖房用の壁掛け型空気調和機について説明する。なお、本発明は、以下に記載する例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【００１７】
（実施の形態１）
図１は、本実施の形態に係る空気調和機の室内機１である。室内機１は、その長手方向が水平となるように室内の壁面に据え付けられるものであって、図示の断面構造を有している。なお、以下の説明においては、図１における左方向を前方と称し、その反対方向を後方と称する。また、室内機１の左右方向を示す場合は、前方から後方を見た場合における方向を言うものとする。
【００１８】
図１に示すように、室内機１は、ケーシング２、ケーシング２内に収納されているクロスフローファン３、室内熱交換器４、フィルター５、ドレンパン６などの内部機器を備えている。
【００１９】
ケーシング２は、左右方向に長く形成されているものであって、上面側に室内空気を吸い込む吸込グリル７を備え、下方に室内熱交換器４において温度調節された空気を吹き出す吹出グリル８を備えている。吹出グリル８には、図示していないが、吹出空気の方向を調節する水平羽根や垂直羽根が設けられている。
【００２０】
クロスフローファン３は、室内空気を吸込グリル７から吸い込み、吹出グリル８から吹き出すように室内空気を循環させるものである。クロスフローファン３は、軸方向が左右方向となるように羽根車１１が配置されている。羽根車１１は、図中矢印Ｒで示す方向に回転する。クロスフローファン３は、羽根車１１の前後にフロントガイダ１２とリアガイダ１３とを有している。クロスフローファン３は、フロントガイダ１２とリアガイダ１３とを有することにより、前方及び上方から空気を吸い込むファン吸込口１４が形成されるとともに、下方に空気を吹き出すファン吹出口１５が形成されている。フロントガイダ１２は、上部が舌部１６を含むスタビライザ１７に形成され、下部が吹出グリル８に連なる前壁部１８に形成されている。リアガイダ１３は、上端が羽根車１１の上方に延びる舌片１９に形成され、下端が吹出グリル８に連結され、上端と下端とを連結する中間部２０が湾曲面に形成されている。
【００２１】
室内熱交換器４は、吸込グリル７から吸い込まれた室内空気を冷却又は加熱して温度調整するものである。室内熱交換器４は、上記クロスフローファン３の上方を前後から挟み込むように、山形を成す前方部分と後方部分とから構成されている。前方部分は、中央高さ部分が前方に突き出す形状に形成されている。
【００２２】
フィルター５は、吸込グリル７から吸い込まれた室内空気中の塵埃を除去するもので、室内熱交換器４の吸込側に配置されている。ドレンパン６は、冷房運転時に室内熱交換器４にて生成されるドレンを受けて溜めるものであって、室内熱交換器４の下方に設置されている。
【００２３】
ここで、本実施の形態に係るクロスフローファン３の羽根車１１を構成する羽根３０について、詳しく説明する。
図１に示すように、羽根車１１を構成する複数の羽根３０は、羽根車１１の回転軸１１Ａを中心として周方向に沿って配列されている。そして、隣り合う羽根３０は、所定の間隔をあけて配置されている。各羽根３０は、径方向外側に向かうにつれて回転方向Ｒに湾曲する前向き羽根に形成されている。
【００２４】
図２、図３に示すように、各羽根３０は、負圧面３１と、正圧面３２とを有する。負圧面３１は、羽根車１１の回転方向Ｒとは反対の側に配置され、回転方向Ｒの反対側に凸状を成す凸曲面である。正圧面３２は、回転方向Ｒの側、すなわち負圧面３１の反対側に配置され、回転方向Ｒの反対側に凹状を成す凹曲面である。各羽根３０は、羽根車１１の回転により、翼面上で空気流れが発生する。また、各羽根３０は、羽根車１１の回転に伴って、負圧面３１では相対的に小さな圧力分布が生じ、正圧面３２では相対的に大きな圧力分布が生ずる。
【００２５】
図３に示すように、各羽根３０は、外周側に向けて延びる先端部において、負圧面３１と正圧面３２とを繋ぐ、径方向外側に向かって凸状を成す曲面からなる外周側先端部３４を有する。また、各羽根３０は、内周側に向けて延びる先端部において、負圧面３１と正圧面３２とを繋ぐ、径方向内側に向かって凸状を成す曲面からなる内周側先端部３５を有する。
【００２６】
ここで、各羽根３０の厚み（翼厚ともいわれる）は、負圧面３１と正圧面３２との間の厚みをいい、外周側先端部３４と内周側先端部３５との間で連続的に変化している。そして、図３に示すように、この羽根３０において、翼弦線Ｌｂは、外周側先端部３４及び内周側先端部３５の回転方向側に接する線分をいい、翼弦長Ｌ１は、翼弦線Ｌｂに垂直で、外周側先端部３４に接する外周側の直線Ｌｇと内周側先端部３５に接する内周側の直線Ｌｎとの間の距離をいうものとする。
【００２７】
このような定義の下において、各羽根３０の基本形状は、最大厚みＴｍの位置（すなわち、最大厚みＴｍの中心Ｏｍの位置）が翼弦線Ｌｂの方向に見て翼弦長Ｌ１の中心よりも内周側に位置する形状であって、最大厚みＴｍから外周側先端部３４及び内周側先端部３５に向かって厚みが漸次小さくなる形状である。最大厚みＴｍの位置は、より具体的には、羽根３０の内周側の直線Ｌｎから最大厚みＴｍが位置するまでの距離をＬ２としたときに、距離Ｌ２が翼弦長Ｌ１の約３０％となるように設定されている。
【００２８】
また、図２、図３に示すように、各羽根３０は、負圧面３１における最大厚みＴｍの位置の外周側に、羽根車１１の回転軸１１Ａ（図１参照）の軸方向に延びる凹溝３６が形成されている。凹溝３６は、浅い円弧状の凹面に形成されている。凹溝３６の位置は、羽根３０の内周側の直線Ｌｎから凹溝３６の中心までの距離をＬ３としたときに、距離Ｌ３が翼弦長Ｌ１の約５０％となるように設定されている。
【００２９】
(実施の形態１の作用)
次に、上記のように構成された本実施の形態に係るクロスフローファン３の作用について説明する。
【００３０】
本実施の形態においては、羽根３０の最大厚みＴｍの位置が翼弦の中央より内周側に、具体的には、内周側の直線Ｌｎから翼弦長Ｌ１の約３０％の位置に配置されている。したがって、本実施の形態に係るクロスフローファン３は、従来のもので空気流れが大きく剥離しているところで羽根３０の翼厚を大きくされているため、空気流れにおける剥離領域（すなわち、羽根３０の負圧面３１から剥離する空気流れまでの距離）が小さくなり、空気流れの剥離が抑制される。
【００３１】
また、本実施の形態に係るクロスフローファン３は、羽根３０の負圧面３１における最大厚みＴｍの外周側に、羽根車１１の回転軸１１Ａに平行な凹溝３６が形成されているため、この凹溝３６により羽根３０の外周側先端部３４から負圧面３１に流入する空気流れのうち負圧面３１近傍の流れが乱される。そしてこれにより、負圧面３１近傍の空気流れと、負圧面から離れた位置を流れる空気流れの主流との混合が促進され、空気流れの負圧面３１からの剥離が抑制される。
【００３２】
このような作用の結果、クロスフローファン３が運転された場合に、クロスフローファン３のファン吸込口１４の翼列における空気流れは、図４のようになる。すなわち、同図において空気流れが実線矢印で示されているように、本実施の形態に係るクロスフローファン３は、羽根３０の負圧面３１において剥離現象が見られなくなる。
【００３３】
これに対し、比較例１に係る空気調和機では騒音が本実施の形態に係る空気調和機より大きくなることが分った。ここで、比較例１に係る空気調和機とは、本実施の形態に係る室内機１のクロスフローファン３において、羽根３０の基本形状をそのままとして、負圧面３１の凹溝３６を無くしたものである。したがって、このクロスフローファンの羽根は、特許文献２に記載された範疇のものである。なお、以下の比較例１の説明は、実施の形態１と同一の構成要素に関しては同一の符号を用いて説明する。
【００３４】
図５に、比較例１に係る空気調和機に用いられるクロスフローファン３のファン吸込口１４の翼列における空気流れを示す。この図に示すように、比較例１においては凹溝３６による剥離抑制作用が得られないため、最大厚みＴｍを過ぎた辺りから内周側先端部３５に向けて破線矢印で示すような剥離流Ｓが見られた。
【００３５】
（実施の形態１の効果）
本実施の形態は、以上のように構成されているので、次のような効果を奏することができる。
【００３６】
（１）クロスフローファン３の羽根３０の負圧面３１における剥離現象が抑制されるため、クロスフローファン３の騒音が低下する。
（２）また、このようなクロスフローファン３を利用した空気調和機の室内機１は、クロスフローファン３の騒音が低下するため、このクロスフローファン３を利用する以上、空気調和機としての騒音も低下する。
【００３７】
図６は、本実施の形態に係る空気調和機の効果を具体的に示したものであって、本実施の形態に係るクロスフローファン３を用いた空気調和機と、比較例１に係るクロスフローファンを用いた空気調和機との送風音を対比したものである。この図から分かるように、本実施の形態に係る空気調和機の送風音は、実線で示されるものであって、１点鎖線で示す比較例１に対し約０．５ｄＢＡ騒音が低くなっている。
【００３８】
前述のように、羽根３０の最大厚みＴｍの位置は、剥離流の発生しやすい位置付近とすることが好ましいが、本発明者らが研究を重ねたところ、具体的には羽根３０の内周側の直線Ｌｎから翼弦線Ｌｂ方向に測った、最大厚みＴｍの位置を示す距離Ｌ２が翼弦長Ｌ１の２５％〜３５％となるように設定することが好ましいことが分かった。
【００３９】
なお、図６には、特許文献１に示した従来例については、具体的なデータを示していないが、上記比較例に比しさらに騒音が高くなっていた。また、図６には、次に説明する実施の形態２のクロスフローファン３の騒音も示されているが、この点については後で説明する。
【００４０】
(実施の形態２)
次に実施の形態２について、図７〜図９及び図６を用いて説明する。実施の形態２は、実施の形態１において、クロスフローファン３の羽根３０に設ける凹溝３６の位置を変更したものであって、その他の構成は実施の形態１と同一である。なお、この説明において実施の形態１に共通する構成要素については同一の符号を用いることにより、その説明を省略又は簡略化する。
【００４１】
実施の形態２に係るクロスフローファン３の羽根３０は、図７及び図８に示すように、基本形状が実施の形態１に係る羽根３０と同一である。そして、実施の形態２に係る羽根３０は、翼弦線Ｌｂ方向における内周側の直線Ｌｎから凹溝３６の中心までの距離をＬ３とした場合に、距離Ｌ３を翼弦長Ｌ１の約６３％としたものである。
【００４２】
このように構成された実施の形態２に係るクロスフローファン３は、概ね実施の形態１に係るクロスフローファン３と同様の作用を行う。しかしながら、凹溝３６の位置が内周側から遠くなったことにより、剥離流が生じやすい位置と凹溝３６との距離が大きくなり、これにより凹溝３６による剥離流抑制作用が低下している。このため、この実施の形態２においては、図９に示すように、内周側先端部３５付近において剥離流Ｓが僅かながら発生している。
【００４３】
上記のように構成された実施の形態２に係るクロスフローファン３を利用した空気調和機は、図６に破線で示すような送風音を示す。この図から分かるように、実施の形態２に係る空気調和機の送風音は、実施の形態１のものより大きくなるが、比較例１よりは小さくなる。
【００４４】
また、本発明者らが研究を重ねたところ、凹溝３６の位置は、最大厚みＴｍの位置の外周側とされることが必要であり、内周側の直線Ｌｎから翼弦線Ｌｂ方向に測った、凹溝３６の中心位置までの距離Ｌ３が翼弦長Ｌ１の４５％〜６５％と設定されることが好ましい。また、凹溝３６の位置は、距離Ｌ３が翼弦長Ｌ１の５０％〜６０％と設定されることがより好ましい。
【００４５】
(実施の形態３)
次に、実施の形態３について、図１０〜図１３を用いて説明する。実施の形態３は、実施の形態２において、クロスフローファン３の羽根３０の外周側の縁部を改良したものである。なお、この説明において実施の形態１及び実施の形態２に共通する構成要素については同一の符号を用いることにより、その説明を省略又は簡略化する。また、この実施の形態３に関連して説明する比較例２〜比較例４に関しても、実施の形態１に共通する構成要素については同一の符号を用いて説明を行う。
【００４６】
実施の形態３に係るクロスフローファン３の羽根３０は、図１０及び図１１に示すように、実施の形態２の羽根３０において、外周側の縁部に一定の間隔で切込部４１を形成するとともに、切込部４１の間に形成される基本形状部４２に複数のディンプル４３を形成したものである。したがって、実施の形態３に係る羽根３０の基本形状は、実施の形態１及び実施の形態２と同一であり、最大厚みＴｍの位置を示す距離Ｌ２は翼弦長Ｌ１の約３０％である。また、実施の形態３に係る羽根３０における凹溝３６の位置は、実施の形態２に係る羽根３０における凹溝３６の位置と同一であって、凹溝３６の位置を示す距離Ｌ３は翼弦長Ｌ１の約６３％である。
【００４７】
切込部４１は、外周側の縁部に、所定かつ一定の間隔で空気流れ方向に切り欠きされた切欠部４４と、切欠部４４の周辺厚みを基本形状部４２の厚みに比し小さくし、この切欠部４４の周辺と基本形状部４２の負圧面３１との間を傾斜面として凹陥させた切溝部４５とから構成される。このように構成されることにより、凹溝３６の外周側に拡がる外周側の縁部は、切込部４１と基本形状部４２とが交互に繰り返す形状に形成されている。
【００４８】
切込部４１間に形成される一つの基本形状部４２の負圧面３１に形成されるディンプル４３は、浅い円弧状のものであって、外周側から３個、２個、３個と３列に配列されている。また、この３列のディンプル４３は、外周側の列から凹溝３６側の列になるにつれ浅くなるように形成されている。
【００４９】
実施の形態３は以上のように構成されているので、実施の形態２における羽根３０の作用に加え、切込部４１及びディンプル４３により、負圧面３１上における空気流の剥離を抑制する作用、効果が奏される。
【００５０】
すなわち、このように構成された実施の形態３に係る羽根３０によれば、外周側の縁部に複数の切込部４１が所定間隔をあけて形成されているため、羽根３０に流入する空気が切込部４１に流入し易くなり、負圧面３１における空気流れの２次元性が切り崩される。また、ディンプル４３により羽根３０に流入する空気流の２次元性がより一層崩され、負圧面３１における空気流の剥離現象がより一層抑制される。
【００５１】
本実施の形態によれば、実施の形態２に係る羽根３０に対し、切込部４１や複数のディンプル４３による負圧面３１における空気流れの剥離抑制作用を追加することにより、この実施の形態に係るクロスフローファン３を用いた室内機の送風音は、実施の形態２の場合に比し、０．６ｄＢＡ程度小さくなることが実験により分かった。
【００５２】
また、この実施の形態３において、比較例２及び比較例３に係るクロスフローファン３を作成し、これらを室内機１に組み込んで本実施の形態の効果を確認した。図１２はこれを示している。
【００５３】
ここで、比較例２は、実施の形態３において羽根３０の形状を変更したものである。すなわち、比較例２に係る羽根３０は、実施の形態３に係る羽根３０と比較すると、最大厚みＴｍの位置を中央に変更するとともに、凹溝３６を無くしたものである。換言すると、比較例２は、特許文献１に記載されているクロスフローファンに対し、羽根３０の外周側の縁部に前述の切込部４１及びディンプル４３を設けたものに相当する。このように構成された比較例２と実施の形態３とを比較することにより、実施の形態３のように羽根３０の最大厚みＴｍの位置を内周側の直線Ｌｎから翼弦長Ｌ１の約３０％とするとともに、羽根３０の最大厚みＴｍの外周側に凹溝３６を位置させることの効果を理解することができる。図１２はこれを示すものであって、実施の形態３は、比較例２と前述のような相違を有するものであって、破線で示す比較例２に比し送風音を約１ｄＢＡ低下させることができる。
【００５４】
また、比較例３は、実施の形態３において羽根３０の形状を次のように変更したものである。すなわち、比較例３に係る羽根３０は、実施の形態３に係る羽根３０と比較すると、凹溝３６を無くしたものである。換言すると、比較例３は、特許文献２に記載されているクロスフローファンに対し、羽根３０の外周側の縁部に前述の切込部４１及びディンプル４３を設けたものに相当する。このように構成された比較例３と実施の形態３とを比較すると、羽根３０の最大厚みＴｍの位置が両者同一であるので、実施の形態３のように羽根３０の最大厚みＴｍの外周側に凹溝３６を位置させることの効果を理解することができる。図１２はこれを示すものであって、実施の形態３は、凹溝３６を有することにより、約０，５ｄＢＡ送付音が低くなる。また、比較例３は、比較例２と比較すると、羽根の最大厚みＴｍの位置が中央ではなく実施の形態３と同様に内周側寄りの位置に形成されている点で相違する。したがって、この比較例３と比較例２とを比較することにより、最大厚みＴｍの位置の効果を知ることができる。図１２によれば、このように、最大厚みＴｍの位置を翼弦長Ｌ１の中央位置から、内周側の直線Ｌｎから翼弦長Ｌ１の約３０％の位置へ変更することにより、約０．５ｄＢＡ送風音を低くすることができる。
【００５５】
また、比較例４の羽根を備えたクロスフローファンを作成し、これ室内機１に組み込むことにより、凹溝３６を単に設けても騒音低減効果を得ることができないことを確認した。
【００５６】
すなわち、比較例４に係る羽根３０は、比較例２の羽根３０に対し、実施の形態３と同様の位置に凹溝３６を設けたものである。したがって、比較例４は、実施の形態３と比較すると、最大厚みＴｍの位置を内周側の直線Ｌｎから翼弦長Ｌ１の約３０％の位置ではなく、翼弦長Ｌ１の略中央部に移動させたものに相当する。この比較の結果は図１３に示されている。図１３における比較例４と比較例２との比較から、最大厚みＴｍの位置を翼弦長Ｌ１の中央部に設定した羽根３０においては、凹溝３６を外周寄りに設けてみても騒音抑制の効果を得ることができないばかりか、逆に送風音が約０．５ｄＢＡ弱大きくなるということが分かった。また、このことから、羽根３０の最大厚みＴｍの位置と凹溝３６との相関関係が重要であることが分かった。
【００５７】
ここで、表1を示す。表1は、実施の形態１〜３についての理解を容易とするために、実施の形態１〜３及び比較例１〜４についての特徴的構成の相違を比較して示したものである。
【００５８】
【表１】
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［変形例］
上記の各実施の形態に関する説明は、本発明に従うクロスフローファン３及び空気調和機が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明に従うクロスフローファン３及び空気調和機は、例えば以下に示される上記の実施の形態の変形例、及び、相互に矛盾しない少なくとも二つの変形例が組み合わされた形態を取り得る。
【００５９】
・各実施の形態において、凹溝３６は、断面形状を円弧に形成しているがこれに限定されずに、三角形、台形等その他の断面形状としてもよい。
・上記各実施の形態に係る空気調和機は、ヒートポンプ式の冷暖房用の壁掛け型室内機としているが、冷房専用、暖房専用の空気調和機であってもよく、また、壁掛け型に限らない、例えば、床置き型としてもよい。
【００６０】
・実施の形態３において、羽根３０の外周側の縁部に設ける切込部４１は、切欠部４４と切溝部４５とから形成されているが、外周側の縁部に単純に所定の間隔で三角形状の切欠部を設けたものとしてもよい。このような切欠部のみを設けた場合も、羽根３０に流入する空気が切欠部に流入し易くなり、負圧面３１における空気流れの２次元性を切り崩し、空気流の剥離現象を抑制することができる。
【００６１】
・また、実施の形態３において、ディンプル４３を省略したものとしてもよい。
・実施の形態３におけるディンプル４３は、その深さを変えているが、各列のディンプル４３を同一の深さとしてもよい。
【００６２】
・実施の形態１において、実施の形態３と同様の切込部４１及びディンプル４３を設けてもよい。また、実施の形態１において、上記実施の形態３に係る変形例のような切欠部やディンプルを設けてもよい。
【符号の説明】
【００６３】
Ｌｂ…翼弦線
Ｌｇ…（外周側の）直線
Ｌｎ…（内周側の）直線
Ｌ１…翼弦長
Ｔｍ…最大厚み
３…クロスフローファン
１１…羽根車
３０…羽根
３１…負圧面
３２…正圧面
３４…外周側先端部
３５…内周側先端部
３６…凹溝
４１…切込部
４２…基本形状部
４４…切欠部
４５…切溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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