(57)【要約】      （修正有）【課題】作業能率を大幅に向上させるとともに、位置精度のバラツキ解消による品質の向上、更には施工作業の遅れや作業者のストレスを解消を図り、使い勝手や機能性を飛躍的に高め、加えて、保管性及び携帯性を高める電動鋸用ガイド定規を提供する。【解決手段】所定位置Ｘｃで二分割した電動鋸側に取付ける取付ロッド体２ｃとガイドプレート部３を設けるガイドロッド体２ｇを有する調節ロッド部２と、取付ロッド体２ｃとガイドロッド体２ｇを回動自在に連結する回動部４と、取付ロッド体２ｃとガイドロッド体２ｇを直線上に保持可能なセット位置Ｘｓ、又は取付ロッド体２ｃに対してガイドロッド体２ｇが回動変位し、少なくとも使用時にガイドプレート部３が切断対象から離間する位置に保持可能なリリース位置Ｘｒに選択的に切換可能なロッド規制機構部５とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電動鋸に対して取付位置を調整可能な調節ロッド部及びこの調節ロッド部の先端側に当該調節ロッド部に対して直交方向に一体に設けたガイドプレート部とを備える電動鋸用ガイド定規であって、所定位置で二分割した電動鋸側に取付ける取付ロッド体とガイドプレート部を設けるガイドロッド体を有する調節ロッド部と、前記取付ロッド体と前記ガイドロッド体を回動自在に連結する回動部と、一体に設けた操作レバーの略１８０〔°〕以内の回動範囲で前記回動部の回動を許容又は阻止するボルト部材を有するとともに、前記取付ロッド体と前記ガイドロッド体を直線上に保持可能なセット位置，又は前記取付ロッド体に対して前記ガイドロッド体が回動変位し、少なくとも使用時に前記ガイドプレート部が切断対象から離間する位置に保持可能なリリース位置に選択的に切換可能なロッド規制機構部とを備えてなることを特徴とする電動鋸用ガイド定規。
【請求項２】
前記回動部及び前記ロッド規制機構部は、使用時に切断対象に対して非接触に構成することを特徴とする請求項１記載の電動鋸用ガイド定規。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電動鋸に取付けることにより当該電動鋸を切断位置にガイドする電動鋸用ガイド定規に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電動鋸（電動丸鋸）は作業者が手で持って使用するため、基礎板材から一定幅の板材を切断する場合には、電動鋸に電動鋸用ガイド定規（以下、一部を除きガイド定規と略記）を取付け、このガイド定規を基礎板材の側辺に当接させることにより、電動鋸が目標とする切断位置を切断するようにガイドしている。
【０００３】
従来、この種のガイド定規としては、特許文献１で開示される電動鋸をガイドするガイド体が知られている。このガイド体は、電動鋸をガイドするガイド体の商品価値を高めることを目的としたものであり、具体的には、電動鋸に設けられ、被切断物の端部に当接して摺動することで鋸刃で形成される切断部を前記被切断物の端部と平行状態となるように構成されたガイド体であって、前記被切断物の端部に当接して摺動する摺動部には凸条が複数形成されており、この各凸条の頂部が被切断物の端部に当接するように構成されたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３０９１１０１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来におけるガイド定規（ガイド体）は、使い勝手において必ずしも良好であるとは言えない問題があった。
【０００６】
即ち、この種のガイド定規は、電動鋸に取付けるとともに、切断時には、電動鋸を切断対象の上面に載置し、ガイド定規のガイドプレート部を切断対象の側辺に当接させている。これにより、電動鋸の切断位置を切断対象の側辺に倣わせることにより一定幅の切断を可能にしている。一方、切断作業は必ずしもこのような一定幅の切断だけではなく、その後、角部を斜めに切り落とすなどの切断作業も含まれ、この際には、ガイド定規が不要になるとともに、切り落とす部分が長い場合には、ガイドプレート部が切断対象に当たり、返って邪魔な存在になる。
【０００７】
したがって、この場合、従来のガイド定規（ガイド体）は、電動鋸から取り外さざるを得ず、無用なロスが強いられる。具体的には、ガイド定規の機能は、正確な幅寸法に切断することを目的とするため、一旦、取り外したガイド定規を、再度電動鋸に取り付け、その位置調整を行うことは手間がかかる大変な作業になるとともに、調整位置のバラツキ発生も避けられない。結局、作業能率全体の著しい低下要因になるとともに、位置精度のバラツキによる品質低下、更には施工作業の遅れや作業者のストレスなど、使い勝手や機能性に難があった。
【０００８】
本考案は、このような背景技術に存在する課題を解決した電動鋸用ガイド定規の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る電動鋸用ガイド定規１は、上述した課題を解決するため、電動鋸Ｍに対して取付位置を調整可能な調節ロッド部及びこの調節ロッド部の先端側に当該調節ロッド部に対して直交方向Ｆｓに一体に設けたガイドプレート部３とを備えるガイド定規を構成するに際して、所定位置Ｘｃで二分割した電動鋸Ｍ側に取付ける取付ロッド体２ｃとガイドプレート部３を設けるガイドロッド体２ｇを有する調節ロッド部２と、取付ロッド体２ｃとガイドロッド体２ｇを回動自在に連結する回動部４と、一体に設けた操作レバー５ｂｍの略１８０〔°〕以内の回動範囲で回動部４の回動を許容又は阻止するボルト部材５ｂを有するとともに、取付ロッド体２ｃとガイドロッド体２ｇを直線上に保持可能なセット位置Ｘｓ，又は取付ロッド体２ｃに対してガイドロッド体２ｇが回動変位し、少なくとも使用時にガイドプレート部２ｇが切断対象Ｗから離間する位置に保持可能なリリース位置Ｘｒに選択的に切換可能なロッド規制機構部５とを備えてなることを特徴とする。
【００１０】
この場合、考案の好適な態様により、回動部４及びロッド規制機構部５は、使用時に切断対象Ｗに対して非接触に構成することができる。
【考案の効果】
【００１１】
このような構成を有する本考案に係る電動鋸用ガイド定規１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１２】
（１）  電動鋸Ｍを使用するに際し、ガイド定規１を使用する切断作業と使用しない切断作業を容易に使い分けることができる。即ち、ガイド定規１を取りつけた状態の電動鋸Ｍであっても、ガイド定規１を取り外すことなく、ガイド定規１を実質的に取付けていない状態の電動鋸Ｍへ容易に切換えることができる。したがって、作業能率を大幅に向上させることができるとともに、位置精度のバラツキ解消による品質の向上、更には施工作業の遅れや作業者のストレスを解消することにより、使い勝手や機能性を飛躍的に高めることができる。
【００１３】
（２）  比較的長いガイド定規１であっても、副次的な作用効果として、調節ロッド部２を二つ折りに折り畳むことができる。この結果、ガイド定規１の保管性及び携帯性を高めることができる。
【００１４】
（３）  ロッド規制機構部５には、回動部４に付設し、操作により回動部４の回動を許容又は阻止するボルト部材５ｂを有するため、ボルト部材５ｂの緩め操作又は締め操作により、回動部４に対する回動の許容又は回動阻止を容易かつ確実に行うことができる。
【００１５】
（４）  ボルト部材５ｂに操作レバー５ｂｍを一体に設け、この操作レバー５ｂｍの略１８０〔°〕以内の回動範囲で回動部４に対する回動の許容又は阻止を実現可能に構成したため、操作レバー５ｂｍを、例えば、前後に変位させる単純操作のみで可能になるため、回動部４に対する許容又は阻止に係わる状態に容易に切換えることができる。
【００１６】
（５）  好適な態様により、回動部４及びロッド規制機構部５を構成するに際し、使用時に切断対象Ｗに対して非接触になるように構成すれば、使用時に、本考案により付加した回動部４及びロッド規制機構部５の存在よる切断対象Ｗへの悪影響を解消できるとともに、基本的には、従来におけるガイド定規の使い勝手を損なうことなく使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の好適実施形態に係る電動鋸用ガイド定規の一部抽出拡大図を含む側面図、
【図２】同電動鋸用ガイド定規の要部を示す斜視図、
【図３】同電動鋸用ガイド定規の要部を示す平面図、
【図４】同電動鋸用ガイド定規の要部の断面を示す平面図、
【図５】同電動鋸用ガイド定規を取付けた電動丸鋸の斜視図、
【図６】同電動鋸用ガイド定規をセット位置に切換えた状態の平面方向から見た使用説明図、
【図７】同電動鋸用ガイド定規をセット位置に切換えた状態の正面方向から見た使用説明図、
【図８】同電動鋸用ガイド定規をリリース位置に切換えた状態の平面方向から見た使用説明図、
【図９】同電動鋸用ガイド定規をリリース位置に切換えた状態の正面方向から見た使用説明図、
【図１０】参考例に係る電動鋸用ガイド定規の一部断面を含む側面図、
【考案を実施するための形態】
【００１８】
次に、本考案に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００１９】
最初に、本実施形態に係る電動鋸用ガイド定規１の理解を容易にするため、ガイド定規１を取付けて使用する電動鋸Ｍの概要について、図５を参照して説明する。
【００２０】
図５は電動鋸Ｍとして代表的な電動丸鋸Ｍｒを示す。この電動丸鋸Ｍｒは、ベースプレート５０と電動丸鋸本体６０を備える。このベースプレート５０は、矩形に形成した水平プレート部５１とこの水平プレート部５１の左右両辺から上方へ折曲起立させた一対の垂直プレート部５２，５３を有し、電動丸鋸本体６０は水平プレート部５１の上面に載置される。また、水平プレート５１に設けた開口部５１ｓからは回転鋸歯６１の一部が下方に突出する。そして、一対の垂直プレート部５２，５３における電動丸鋸本体６０に近接する位置にはガイド定規１を取付ける挿通孔５２ｓ，５３ｓを有するとともに、水平プレート部５１の上面にはガイド定規１の位置を固定する固定機構５４を有する。
【００２１】
次に、本実施形態に係る電動鋸用ガイド定規１の具体的な構成について、図１〜図５（図６）を参照して説明する。
【００２２】
ガイド定規１は、図１に示すように、大別して、調節ロッド部２及びガイドプレート部３からなる基本構成を備える。また、調節ロッド部２は、本考案に従い、所定位置Ｘｃで二分割した取付ロッド体２ｃとガイドロッド体２ｇを備える。なお、所定位置Ｘｃは、できるだけガイドプレート部３側に設定することにより、調節ロッド部２の調整範囲を広く設定できる利点がある。
【００２３】
取付ロッド体２ｃは、断面が矩形となる直線状に形成した一本のロッドであり、長さは、切断対象Ｗ（図６参照）の切断幅を考慮して任意に選定できる。この取付ロッド体２ｃは、上述した挿通孔５２ｓ，固定機構５４，挿通孔５３ｓの順に挿通させ、電動丸鋸Ｍｒのベースプレート５０に対して着脱可能に取付けることができる。したがって、取付ロッド体２ｃの断面形状は、挿通孔５２ｓ，５３ｓの形状にほぼ一致させる。また、固定機構５４のハンドル５４ｈの操作により、取付ロッド体２ｃの位置を固定又は固定解除できるため、電動丸鋸Ｍｒに対して取付位置を調整可能となる。なお、挿通時における取付ロッド体２ｃは、回転鋸歯６１の軸心線と平行となる。
【００２４】
一方、ガイドロッド体２ｇは、取付ロッド体２ｃと同一となる一本のロッドを使用し、このロッドの長さは異ならせる（短くする）とともに、図１に示すように、Ｕ形に湾曲形成する。そして、ガイドロッド体２ｇの下側に位置する一端（先端）にガイドプレート部３を固定する。これにより、ガイドプレート部３は、ガイドロッド体２ｇに対して直交方向Ｆｓに一体に設けられる。
【００２５】
また、ガイドロッド体２ｇの他端は、取付ロッド体２ｃの一端（先端）に対して回動部４を介して回動自在に連結するとともに、この回動部４に対して回動を規制可能なロッド規制機構部５を付設する。回動部４は、図１に示すように、取付ロッド体２ｃの一端近傍における上面に一対のブラケット１１，１２を起設するとともに、ガイドロッド体２ｇの他端近傍における上面にブラケット１３を起設し、ブラケット１１と１２間にブラケット１３を挿入する。そして、図４に示すように、ブラケット１１及びブラケット１３には、ボルト部材５ｂが挿通する挿通孔１１ｓ及び１３ｓをそれぞれ形成するとともに、ブラケット１２にはボルト部材５ｂのネジが螺合するネジ孔１２ｎを形成する。これにより、ボルト部材５ｂを、挿通孔１１ｓ，１３ｓの順に挿通し、ネジ孔１２ｎに螺着すれば、回動部４が構成され、ガイドロッド体２ｇは、取付ロッド体２ｃに対して回動部４を介して回動自在に連結される。さらに、取付ロッド体２ｃとガイドロッド体２ｇを直線上に保持可能なセット位置Ｘｓ，又は取付ロッド体２ｃに対してガイドロッド体２ｇが回動変位し、少なくとも使用時にガイドプレート部２ｇが切断対象Ｗから離間する位置に保持可能なリリース位置Ｘｒに選択的に切換可能なロッド規制機構部５が構成される。
【００２６】
一方、ボルト部材５ｂの頭部５ｂｈには操作レバー５ｂｍを一体に設けるとともに、操作レバー５ｂｍの略１８０〔°〕以内の回動範囲で回動部４の回動を許容又は阻止するように、ボルト部材５ｂのネジピッチの大きさ等を選定する。このように構成すれば、操作レバー５ｂｍを、例えば、前後に変位させる単純操作のみで可能になるため、回動部４に対する許容又は阻止に係わる状態に容易に切換えることができる利点がある。
【００２７】
また、このような構成により、回動部４及びロッド規制機構部５は、使用時において切断対象Ｗに対して非接触になる。したがって、本考案により付加した回動部４及びロッド規制機構部５の存在よる切断対象Ｗへの悪影響を解消できるとともに、基本的には、従来におけるガイド定規の使い勝手を損なうことなく使用できる。さらに、ロッド規制機構部５を構成するに際しては、回動部４に付設し、操作により回動部４の回動を許容又は阻止するボルト部材５ｂを設けて構成したため、ボルト部材５ｂの緩め操作又は締め操作により、回動部４に対する回動の許容又は回動阻止を容易かつ確実に行うことができる利点がある。
【００２８】
回動部４及びロッド規制機構部５において、操作レバー５ｂｍを、図１中、矢印Ｆｏ方向（反時計方向）に回動させれば、ボルト部材５ｂを緩めることができるため、回動部４の回動が許容される。この結果、ガイドロッド体２ｇを、図１中、矢印Ｆｐ方向（時計方向）に回動させることができるとともに、取付ロッド体２ｃの一端における端面（分割面）に対して、ガイドロッド体２ｇの他端における端面（分割面）を当接させることができる。したがって、この状態では、取付ロッド体２ｃの一端側とガイドロッド体２ｇの他端側は、直線上に配されるため、この状態で、操作レバー５ｂｍを、図１中、矢印Ｆｑ方向（時計方向）に回動させれば、ボルト部材５ｂを締め、回動部４の回動を阻止できる。即ち、セット位置Ｘｓにしたガイド定規１として使用できる。
【００２９】
一方、操作レバー５ｂｍを、図１中、矢印Ｆｏ方向（反時計方向）に回動させた状態において、ガイドロッド体２ｇを、図１中、矢印Ｆｎ方向（反時計方向）に回動させれば、いわば二つ折り状態にすることができ、図１に仮想線で示すように、ガイドロッド体２ｇの上面側が取付ロッド体２ｃの上面に重なる。即ち、リリース位置Ｘｒとなり、ガイド定規１の実質的な機能を失わせることができる。なお、リリース位置Ｘｒでは、ボルト部材５ｂを緩めた状態にしてもよいし、締めた状態にしてもよい。締めた状態にすれば、回動部４の回動を阻止できるため、取付ロッド体２ｃに対するガイドロッド体２ｇの相対位置（相対角度）を固定できる。
【００３０】
次に、本実施形態に係る電動鋸用ガイド定規１の使用方法について、各図を参照しつつ図６〜図９に基づいて説明する。
【００３１】
まず、ガイド定規１を使用する切断作業について説明する。この場合、ガイド定規１は、図６（図７）及び図１に実線で示すように、ガイド定規１をセット位置Ｘｓに設定する。即ち、操作レバー５ｂｍを、図１中、矢印Ｆｏ方向に回動させ、ボルト部材５ｂを緩めることにより、回動部４の回動を許容する。そして、ガイドロッド体２ｇを矢印Ｆｐ方向に回動させ、ガイドロッド体２ｇの分割面を取付ロッド体２ｃの分割面に当接させるとともに、当接させた状態で、操作レバー５ｂｍを、図１中、矢印Ｆｑ方向に回動させ、ボルト部材５ｂを締めることにより、回動部４の回動を阻止する。これにより、本来のガイド定規１として機能するセット位置Ｘｓにすることができる。
【００３２】
一方、ガイド定規１を電動丸鋸Ｍｒに取付ける。この場合、図５に示すように、ガイド定規１における調節ロッド部２（取付ロッド体２ｃ）を、挿通孔５２ｓ，固定機構５４，挿通孔５３ｓの順に挿通させる。この際、固定機構５４は、ハンドル５４ｈの操作により固定解除状態にしておく。そして、回転鋸歯６１に対するガイドプレート部３の位置調整を行うことにより、図６に示す切断幅Ｌｃを設定するとともに、設定したならハンドル５４ｈを操作し、固定機構５４により調節ロッド部２の位置を固定する。
【００３３】
これにより、ガイド定規１を用いた電動丸鋸Ｍｒによる切断作業を行うことができる。図６及び図７に切断作業の状態を模式的に示す。例示は、基礎板材等の切断対象Ｗから不要分Ｗｒを一定幅にわたって切り落とす場合を想定している。切断時には、ガイドプレート部３を、切断対象Ｗにおける側辺Ｗｒｓに当接させた状態で、電動丸鋸Ｍｒのベースプレート５０を切断対象Ｗの上面に載置するとともに、回転鋸歯６１を切断開始位置に位置させる。そして、ガイドプレート部３を側辺Ｗｒｓに当接させた状態でスライド移動させれば、電動丸鋸Ｍｒの回転鋸歯６１は、切断ラインＫｃに沿って切断することができる。これにより、切断対象Ｗから一定幅の不要分Ｗｒを切り落とすことができる。
【００３４】
次に、不要分Ｗｒを除去した切断対象Ｗに対して、ガイド定規１を使用することなく、斜めの切断作業を行う場合について説明する。この場合、ガイドプレート部３は図１に仮想線で示すリリース位置Ｘｒに変位させる。即ち、操作レバー５ｂｍを、図１中、矢印Ｆｏ方向に回動させ、ボルト部材５ｂを緩めることにより、回動部４の回動を許容する。そして、ガイドロッド体２ｇを矢印Ｆｎ方向にほぼ１８０〔°〕回動変位させる。これにより、一本の調節ロッド部２は、所定位置Ｘｃを支点に二つ折りした状態となり、上下反転したガイドプレート部３が取付ロッド体２ｃの上面に重なる。
【００３５】
これにより、ガイド定規１として機能しないリリース位置Ｘｒにすることができる。したがって、ガイド定規１を取付けた状態であっても、ガイド定規１を機能させることなく、電動丸鋸Ｍｒによる切断作業を行うことができる。図８及び図９に切断作業の状態を模式的に示す。例示は、切断対象Ｗに対して切断ラインＫｅに沿って斜めに切断する場合を想定している。切断時には、電動丸鋸Ｍｒのベースプレート５０を切断対象Ｗの上面に載置するとともに、回転鋸歯６１を切断開始位置に位置させる。そして、電動丸鋸Ｍｒの回転鋸歯６１を、切断ラインＫｅに沿って移動させれば、切断対象Ｗに対する斜めの切断を行うことができる。
【００３６】
ところで、この際、ガイド定規１をセット位置Ｘｓにしたまま、即ち、従来のガイド定規では、ガイドプレート部３が、図８に示す仮想線３ｓの位置となる。したがって、切断中に、ガイドプレート部３が切断対象Ｗに当たってしまい、切断することができない。結局、従来のガイド定規では、電動丸鋸Ｍｒから、その都度、取り外す必要があったが、本実施形態に係るガイド定規１では、ガイド定規１を電動丸鋸Ｍｒに取付けた状態のまま、本来のガイド定規１として使用できるとともに、ガイド定規１を実質的に機能させることなく使用することができる。
【００３７】
他方、図１０には、参考例に係るガイド定規１を示す。このガイド定規１は、ロッド規制機構部５を構成するに際し、セット位置Ｘｓで取付ロッド体２ｃに対して係止するガイドロッド体２ｇを付勢して保持するスプリング機構６を設けるとともに、取付ロッド体２ｃに対してガイドロッド体２ｇをリリース位置Ｘｒに保持する保持機構７を設けて構成したものである。
【００３８】
この場合、回動部４は、前述した図１〜図５の実施形態と同様の機能を持たせているが、ボルト部材５ｂの代わりに、単純な丸棒状のシャフト５ｓを用いることにより、回動自在に構成した。また、シャフト５ｓは、回動部４の一方側に突出させ、突出させたシャフト５ｓにコイルスプリング６ｓを装着するとともに、コイルスプリング６ｓの一端をブラケット１１に係止し、コイルスプリング６ｓの他端をブラケット１３に係止することにより、ガイドロッド体２ｇがセット位置Ｘｓに保持される方向に付勢するスプリング機構６を構成した。さらに、保持機構７は、ブラケット１３に突出部１３ｃを一体形成するとともに、取付ロッド体２ｃの上面に係止機構７ｓを設けて構成した。係止機構７ｓは、取付ロッド体２ｃの上面に固定した支持ブラケット２３とこの支持ブラケット２３に一端側が回動自在に支持される係止部材２２を有し、非保持時における係止部材２２は、図１０に示すように、取付ロッド体２ｃの上面に傾倒状態となる。なお、シャフト５ｓは、回動部４の一方側に突出させた場合を示したが、両側に突出させることにより、両側に一対のコイルスプリング６ｓ，６ｓを配してもよい。
【００３９】
これにより、ガイド定規１を使用するときは、図１０に実線で示すように、ガイドロッド体２ｇをセット位置Ｘｓに位置させれば、ガイドロッド体２ｇはスプリング機構６により付勢され、ガイドロッド体２ｇの分割面が取付ロッド体２ｃの分割面に圧接して保持される。一方、ガイド定規１を使用しないときは、図１０に仮想線で示すように、スプリング機構６の付勢力に抗してガイドロッド体２ｇを上方へ回動変位させる。これにより、突出部１３ｃが下方へ回動変位するため、係止部材２２の他端側における係止部２２ｃを突出部１３ｃに引掛けることにより、ガイドロッド体２ｇの戻りを阻止すればよい。この結果、ガイドロッド体２ｇ（ガイドプレート部３）はリリース位置Ｘｒに保持される。したがって、図１０に示す参考例に係るガイド定規１であっても、図１〜図２に示したガイド定規１と同様にセット位置Ｘｓ又はリリース位置Ｘｒに切換えることができるため、同様に使用できるとともに、同様の基本的効果を得ることができる。
【００４０】
このように、図１０に示すガイド定規１は、ロッド規制機構部５を構成するに際し、セット位置Ｘｓで取付ロッド体２ｃに対して係止するガイドロッド体２ｇを付勢して保持するスプリング機構６を設けるとともに、取付ロッド体２ｃに対してガイドロッド体２ｇをリリース位置Ｘｒに保持する保持機構７を設けて構成したため、スプリング機構６による付勢作用を利用して保持できる。したがって、セット位置Ｘｓ及びリリース位置Ｘｒにおける取付ロッド体２ｃとガイドロッド体２ｇのガタツキを防止できるなど、保持の安定性を高めることができる利点がある。その他、図１０に示すガイド定規１において、図１〜図５に示したガイド定規１と同一部分には同一符号を付してその構成を明確にするとともに、その詳細な説明は省略する。
【００４１】
よって、このような本実施形態に係るガイド定規１によれば、電動丸鋸Ｍｒを使用するに際し、ガイド定規１を使用する切断作業と使用しない切断作業を容易に使い分けることができる。即ち、ガイド定規１を取りつけた状態の電動丸鋸Ｍｒであっても、ガイド定規１を取り外すことなく、ガイド定規１を実質的に取付けていない状態の電動丸鋸Ｍｒへ容易に切換えることができる。したがって、作業能率を大幅に向上させることができるとともに、位置精度のバラツキ解消による品質の向上、更には施工作業の遅れや作業者のストレスを解消することにより、使い勝手や機能性を飛躍的に高めることができる。
【００４２】
加えて、比較的長いガイド定規１であっても、副次的な作用効果として、調節ロッド部２を二つ折りに折り畳むことができるため、ガイド定規１の保管性及び携帯性を高めることができる。
【００４３】
以上、好適実施形態について詳細に説明したが、本考案は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，素材，数量，数値等において、本考案の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００４４】
例えば、回動部４及びロッド規制機構部５は、使用時に、切断対象Ｗに対して非接触に構成することが望ましいが、形状等によっては接触する場合を排除するものではない。なお、電動鋸Ｍとして電動丸鋸Ｍｒを一例として示したが、往復鋸刃を有する電動往復鋸等の他の電動鋸Ｍにも同様に使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本考案に係る電動鋸用ガイド定規は、電動丸鋸，電動往復鋸等の各種の電動鋸に利用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１：ガイド定規，２：調節ロッド部，２ｃ：取付ロッド体，２ｇ：ガイドロッド体，３：ガイドプレート部，４：回動部，５：ロッド規制機構部，５ｂ：ボルト部材，５ｂｍ：操作レバー，Ｍ：電動鋸，Ｆｓ：直交方向，Ｘｃ：所定位置，Ｘｓ：セット位置，Ｘｒ：リリース位置，Ｗ：切断対象
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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