(57)【要約】      （修正有）【課題】例えば客室などの、組立式の床のない自立モジュール・ユニットを提供する。【解決手段】自立モジュール・ユニットは、モジュール・ユニットの壁体２の少なくとも大部分が結合される支持枠を備え、支持枠はモジュール・ユニット１の基本的形状を規定する。支持枠は、多数の細長い支持部材３を備え、支持部材３の上に壁体２が結合され、支持部材３によってモジュール・ユニット１が床基部に取り付けられる。迅速な結合手法を数多く提供できるように、支持部材３は、自立モジュール・ユニット１の内側に位置する壁が結合手段のための斜面又は凹部を備えるように設計される。【選択図】図１
0003175848.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
例えば居室などの、組立式の床のない自立モジュール・ユニット（１）であって、
前記モジュール・ユニットの壁体（２）の少なくとも大部分が結合される支持枠を備え、前記支持枠は前記モジュール・ユニット（１）の基本的形状を規定し、
前記支持枠が、多数の細長い支持部材（３）を備え、前記支持部材（３）の上に前記壁体（２）が結合され、前記支持部材（３）によって前記モジュール・ユニット（１）が床基部（５ａ、５ｂ）に取り付けられるようになっている自立モジュール・ユニットにおいて、
前記自立モジュール・ユニット（１）の内側に位置する前記支持部材（３）の壁が、結合手段のための斜面又は凹部（３ａ）を備えるように、前記支持部材（３）が設計されることを特徴とする、モジュール・ユニット。
【請求項２】
前記支持部材（３）が中空の管部材であり、断面が概ね長方形であることを特徴とする、請求項１に記載のモジュール・ユニット。
【請求項３】
前記モジュール・ユニット（３）が、鋼鉄製であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のモジュール・ユニット。
【請求項４】
前記モジュール・ユニット（３）は、押出アルミニウム形材で製作されることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のモジュール・ユニット。
【請求項５】
前記モジュール・ユニット（１）が、前記支持枠の前記支持部材（３）の前記斜面又は凹部（３ａ）を利用して、接着剤（７）によって前記床基部（５ａ、５ｂ）に取り付けられるようになっていることを特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のモジュール・ユニット。
【請求項６】
前記モジュール・ユニット（１）が、前記支持部材（３）の前記斜面又は凹部（３ａ）を利用して、前記モジュール・ユニット（１）を前記支持枠において特定の間隔で溶接することによって前記床基部（５ａ、５ｂ）に結合されるようになっていることを特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のモジュール・ユニット。
【請求項７】
前記斜面又は凹部（３ａ）が、前記溶接点間において密封用の化合物で満たされるように構成されることを特徴とする、請求項６に記載のモジュール・ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、請求項１の前提部分に記載された、例えば居室など、組立式の床のない自立モジュール・ユニットに関するものである。このモジュール・ユニットは、支持枠を備えており、モジュール・ユニットの壁体の少なくとも大部分が支持枠に対して結合され、支持枠はモジュール・ユニットの基本的形状を規定する。支持枠は、多数の細長い支持部材を備え、支持部材の上に壁体が結合され、支持部材によってモジュール・ユニットが床基部に取り付けられる。
【背景技術】
【０００２】
自立モジュール・ユニットは、例えば、建物、海洋構造物、船舶、列車、ヨットなどの中で使用することができる。事前加工の程度は、変えることができる。モジュール・ユニットは、支持枠を備えており、支持枠の上に通常はねじによって壁体が結合され、支持枠によってモジュール・ユニットの形状が決まる。モジュール・ユニットは、事前に内部に嵌め込まれる、例えば浴室モジュールを有することができるだけでなく、必要な場合は取付け家具を備えることもできる。モジュール・ユニットを設置場所まで移動させる間は、取付け家具は、壁体に結合することができ、モジュール・ユニットが固定され、定位置に設置されるとすぐにそこから外される。こうしてモジュール・ユニットは、場合によっては予め家具を備えて使用場所へと移動させられ、従来どおり接着、溶接、又は釘固定によってその床基部に結合される。
【０００３】
床基部の材料は、鋼鉄又は床被覆物のいずれかである。最も安価で一般的な結合方法は、溶接である。居室の接着は、一般に、「浮床」の場合、又は床被覆物が事前に甲板に適用される場合に適用される。すなわち、居室が船内に搭載される前に接着が適用される。接着の場合、モジュール・ユニットは、被覆物が上に広げられた甲板にＬ字帯板によって結合される。Ｌ字帯板は、モジュール・ユニットの支持枠にねじ付けされ、床基部に接着される。船室などの場合、モジュール・ユニットは、鋼鉄の甲板を覆う床被覆物の上に接着される。この結合方法は、図３に示されており、以下でより詳細に説明される。この解決法では、後になって帯板の上に被覆物を加える必要があること、及び、帯板の位置に残りの床基部よりも高い領域が常に存在すること、が問題となる。帯板の取付けには時間がかかり、かつ、床基部に凹凸があることにより、床基部の上にビニール・パーケット又は同様の被膜を設置することが現実的に不可能である。
【０００４】
モジュール・ユニットの床基部への結合が溶接によって行われる場合、結合は同様に、モジュール・ユニットの内側で特定の間隔で特定の点にて行われ、同様に床基部と支持枠との間の境界面に凹凸が生じる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的の一つは、モジュール・ユニットのための改善された構造を提供することであり、この構造を使用することにより、モジュール・ユニットの床基部への結合が以前より容易かつ迅速になる。さらに、この構造は、様々な結合方法に適用することができ、床基部上に様々な被覆材料を用いることを可能にし、適正な結果を保証する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の目的は主に、請求項１及び他の請求項においてより詳細に説明されるように達成される。本考案によれば、支持枠の支持部材は、モジュール・ユニットの内側に配置される壁が、結合手段のための斜面又は凹部を備えるように設計される。
【０００７】
支持部材は、中空の管部材とすることが好ましく、断面は概ね長方形である。したがって、モジュール・ユニットの壁体を支持するため、及びそれらを床基部に結合するために、非常に適している。支持部材は、鋼鉄、又は例えば押出アルミニウム形材で製作することができる。最終的に、モジュール・ユニットの壁体を支えるのに十分な剛性を有しており、かつ、例えば防火の問題も考慮されている限りにおいて、他の製造方法及び材料も用いることができる。
【０００８】
モジュール・ユニットは、好ましくは、支持枠の支持部材にて前記斜面又は凹部を用いることにより、接着剤によってその床基部に取り付けられるように構成される。この手法では、接着剤を使用しても、モジュール・ユニットの内側の床基部上に凹凸を生じることはなく、必要に応じて所望の材料によって被覆することができる。
【０００９】
もう一つの方法として、支持部材の前記斜面又は凹部を用いることにより、モジュール・ユニットを支持枠の位置で特定の間隔で床基部に溶接することによって、モジュール・ユニットを結合することができる。このように、前記斜面又は凹部は、溶接点間が密封用の化合物で満たされるように構成される。その結果、モジュール・ユニットの遮音性を改善することができる。
【００１０】
以下で、添付の概略的な図面を参照しながら、本考案を例示して説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】モジュール・ユニットの斜視図である。
【図２】図１によるモジュール・ユニットの一部を内側から示す図である。
【図３】モジュール・ユニットを床基部に結合するための従来技術の解決法を開示する、図２のＩＩＩ‐ＩＩＩの拡大断面図である。
【図４】モジュール・ユニットをその床基部に結合するための本考案による１つの解決法を示す図である。
【図５ａ】本考案による支持枠内の支持部材の形状を示す断面図である。
【図５ｂ】本考案による支持枠内の支持部材の別の形状を示す断面図である。
【図５ｃ】本考案による支持枠内の支持部材の別の形状を示す断面図である。
【図５ｄ】本考案による支持枠内の支持部材の別の形状を示す断面図である。
【図５ｅ】本考案による支持枠内の支持部材の別の形状を示す断面図である。
【図５ｆ】本考案による支持枠内の支持部材の別の形状を示す断面図である。
【図５ｇ】本考案による支持枠内の支持部材の別の形状を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図面中の参照番号１は、実際は典型的には例えば居室等とすることができる、モジュール・ユニットを示す。このモジュール・ユニットは、支持枠及び支持枠に取り付けられた壁体２を有する。モジュール・ユニット１は、この例では、モジュール・ユニット自体の一部である浴室モジュール１ａも備える。通常、壁体２は、様々なパネル要素で構成され、それらは、ねじによって支持枠に支持されることが知られている。支持枠は、通常は鋼鉄である金属で製作され、相互に取り付けられた多数の中空の支持部材３を備える。モジュール・ユニット１は、図２では参照番号４により示される特定の点で、支持枠によって床基部５に結合される。支持枠はまた、モジュール・ユニットの形状を規定する。通常、モジュール・ユニットは、屋根部分も備えるが、別個の床は備えておらず、例えば床一面の絨毯又は寄木張床など様々な手法で被覆できる床基部によって床が形成される。床基部５は、この場合、すなわち船舶用途では、被覆物５ｂで被覆される鋼鉄甲板５ａを備え、被覆物５ｂに対してモジュール・ユニットが、接着、溶接、又は釘固定のいずれかによって最終的に結合される。
【００１３】
図３は、特に船舶などの客室に関する以前から知られる典型的な構造と、支持枠を形成する支持部材３に壁体２がねじによって結合される、モジュール・ユニットの結合方法とを示す。モジュール・ユニットは、接着によって、及びモジュール・ユニットの内側で特定の間隔で取り付けられる多数のＬ字帯板６によって、床基部に結合される。床基部は、ここでは、鋼鉄の甲板５ａ及びその上の甲板被覆物５ｂを備える。Ｌ字帯板は、ねじ及び／又は接着により、支持部材３及び／又は壁体２に取り付けられ、床基部への結合は接着によって行われる。接着剤層の厚さは、約２〜３ｍｍであり、参照番号７によって示される。必要な場合には、帯板の安定性は、接着剤７が乾く前はねじによって保証することができる。図３に示すように、結合点４は、床基部の高さに対してより高いままであるため、例えば寄木張床の取付けは不可能である。
【００１４】
図４は、本考案による１つの結合方法を示す。この場合、モジュール・ユニットの内側に位置する支持部材３の壁は、好ましくは、接着剤７を塗るために用いる斜面又は凹部３ａを備える。好ましくは、接着剤７は支持枠の長さ全体にわたって塗られるが、支持部材３の壁からモジュール・ユニット１の内部へは拡がらないので、床張材料の選択は制限されない。接着剤７を前記斜面又は凹部３ａ内に塗ることにより、結合は迅速かつ容易に行われる。
【００１５】
本考案による解決法はまた、溶接による結合にも適用することができ、それにより溶接接合部が、支持部材の斜面又は凹部３ａに特定の間隔で設けられる。モジュール・ユニットの遮音性を改善する必要がある場合には、支持部材の斜面又は凹部３ａは、溶接点の間では密封用の化合物で満たされる。
【００１６】
支持枠は、鋼鉄製であるが、アルミニウム製であってもよく、押出し又は他の方法によって製造することができる。図５ａ〜図５ｇには、支持部材３の様々な断面形状を示す。
【００１７】
本考案は、説明された実施形態に限定されず、添付の実用新案登録請求の範囲内でいくつかの修正形態を考えることができる。
【図１】
0003175848.tif 000003
【図２】
0003175848.tif 000004
【図３】
0003175848.tif 000005
【図４】
0003175848.tif 000006
【図５ａ】
0003175848.tif 000007
【図５ｂ】
0003175848.tif 000008
【図５ｃ】
0003175848.tif 000009
【図５ｄ】
0003175848.tif 000010
【図５ｅ】
0003175848.tif 000011
【図５ｆ】
0003175848.tif 000012
【図５ｇ】
0003175848.tif 000013