(57)【要約】      （修正有）【課題】測定子を長くしても拡大率が変わらず、測定対象物の範囲が広がると共に、測定誤差の発生を少なくすることができるてこ式ダイヤルゲージを提供する。【解決手段】測定子１８先端からレバー１５のマサツ軸１６ａの軸心までの長さＬ２が、レバー１５のマサツ軸１６ａの軸心からセクターギヤ１７のセクタ−軸１７ａの軸心までの長さＬ３よりも大きく、かつ、セクターギヤ１７におけるセクタ−軸１７ａの軸心からレバー接点ノック１７ｃまでの長さを、測定子１８先端からレバー１５のマサツ軸１６ａの軸心までの長さＬ２と、レバー１５のマサツ軸１６ａの軸心からセクターギヤ１７のセクタ−軸１７ａの軸心までの長さＬ３と、セクターギヤ１７におけるセクター軸１７ａの軸心からギヤ部１７ｂまでの長さＬ５Ｌ３と、拡大率とによって決定した。【選択図】図１１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
測定子先端の移動長さを所定の拡大率に従って拡大して回転する回転軸に取り付けられた指針によって示す目盛板と、
前記目盛板が取り付けられる地板と、
前記地板が固定されるゲージ本体と、
前記ゲージ本体にマサツ軸を介し一方向にのみ揺動可能に支持され、上端部にはレバー側のレバー接点が設けられたレバーと、
前記ゲージ本体にセクタ−軸により一方向にのみ揺動可能に支持され、前記レバーとは反対側の端部にギヤ部が設けられる一方、当該ギヤ部と前記セクター軸との間に前記レバー接点に当接するレバー接点ノックが設けられたセクターギヤと、
前記ゲージ本体に回動可能に支持され、回転中心が同じで径の異なる円周状の外側ギヤ部および内側ギヤ部を有し、前記内側ギヤ部が前記セクターギヤのギヤ部に噛合して前記セクターギヤの揺動に応じて回動する一方、前記外側ギヤ部が前記回転軸における前記指針とは反対側の端部に設けられたピニオンギヤに噛合して前記指針を回転させるクラウンギヤと、を備え、
前記測定子先端から前記レバーのマサツ軸の軸心までの長さが、前記レバーのマサツ軸の軸心から前記セクターギヤのセクター軸の軸心までの長さよりも大きく、かつ、前記セクターギヤにおけるセクター軸の軸心からレバー接点ノックまでの長さを、前記測定子先端から前記レバーのマサツ軸の軸心までの長さと、前記レバーのマサツ軸の軸心から前記セクターギヤのセクター軸の軸心までの長さと、前記セクターギヤにおけるセクター軸の軸心からギヤ部までの長さと、前記所定の拡大率とによって決定したことを特徴とするてこ式ダイヤルゲージ。
【請求項２】
請求項１記載のてこ式ダイヤルゲージにおいて、
前記測定子先端から前記レバーのマサツ軸の軸心までの長さが、前記レバーのマサツ軸の軸心から前記セクターギヤのレバー接点ノックまでの長さよりも大きいことを特徴とするてこ式ダイヤルゲージ。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載のてこ式ダイヤルゲージにおいて、
前記ゲージ本体には、略直方体形状で、一の側面に前記地板を固定するための少なくとも２箇所以上のネジ孔が設けられている一方、
そのネジ孔が設けられた側面には半円状の地板受け部が突出して設けられていると共に、その地板受け部には前記地板を固定するための追加のネジ孔が設けられており、
前記地板は、前記ゲージ本体に対し前記一の側面のなくとも２箇所以上のネジ孔と、前記地板受け部の追加のネジ孔とにネジを通して固定されることを特徴とするてこ式ダイヤルゲージ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、てこ（梃子）式ダイヤルゲージに関し、特に、測定子の長さを従来よりも長くしても拡大率が変わらず、かつ、一方向（正方向）にのみ可動可能にしたてこ式ダイヤルゲージに関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、以前、測定子が正方向および逆方向に回動して計測するてこ式ダイヤルゲージを提案している（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０６１９１０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、てこ式ダイヤルゲージは、旋盤作業における外周振れや端面触れ測定などの各種機械加工現場で多く使用されているが、測定子の長さが短い場合、計測したい部分まで測定子先端が届かず、てこ式ゲージ本体がワーク等の測定対象物に干渉して、測定できないという問題がある。
【０００５】
特に、測定子の長さは、従来、自社のものは８．１３ｍｍであり、他社のものでも９ｍｍ〜１１ｍｍ前後であるため、ワーク等の測定対象物の計測したい部分が深い場合、測定子先端が届かずに測定できない場合が多く、測定対象物とゲージ本体の干渉を避けるため測定子に角度を付けて測定した場合には、測定誤差が大きくなっていた。
【０００６】
その一方、測定子の長さを長くすると、拡大率が低下して、ダイヤルゲージの１目盛りが示す長さが大きくなり、正確に長さを測定できないという新たな問題が発生する。
【０００７】
そこで、本考案は、このような問題点を解決するためになされたものであり、測定子を長くしても拡大率が変わらず、測定対象物の範囲が広がると共に、測定誤差の発生を少なくすることができるてこ式ダイヤルゲージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係るてこ式ダイヤルゲージは、測定子先端の移動長さを所定の拡大率に従って拡大して回転する回転軸に取り付けられた指針によって示す目盛板と、前記目盛板が取り付けられる地板と、前記地板が固定されるゲージ本体と、前記ゲージ本体にマサツ軸を介し一方向にのみ揺動可能に支持され、上端部にはレバー側のレバー接点が設けられたレバーと、前記ゲージ本体にセクタ−軸により一方向にのみ揺動可能に支持され、前記レバーとは反対側の端部にギヤ部が設けられる一方、当該ギヤ部と前記セクター軸との間に前記レバー接点に当接するレバー接点ノックが設けられたセクターギヤと、前記ゲージ本体に回動可能に支持され、回転中心が同じで径の異なる円周状の外側ギヤ部および内側ギヤ部を有し、前記内側ギヤ部が前記セクターギヤのギヤ部に噛合して前記セクターギヤの揺動に応じて回動する一方、前記外側ギヤ部が前記回転軸における前記指針とは反対側の端部に設けられたピニオンギヤに噛合して前記指針を回転させるクラウンギヤと、を備え、前記測定子先端から前記レバーのマサツ軸の軸心までの長さが、前記レバーのマサツ軸の軸心から前記セクターギヤのセクター軸の軸心までの長さよりも大きく、かつ、前記セクターギヤにおけるセクター軸の軸心からレバー接点ノックまでの長さを、前記測定子先端から前記レバーのマサツ軸の軸心までの長さと、前記レバーのマサツ軸の軸心から前記セクターギヤのセクター軸の軸心までの長さと、前記セクターギヤにおけるセクター軸の軸心からギヤ部までの長さと、前記所定の拡大率とによって決定したことを第１の特徴とする。
また、本考案に係るてこ式ダイヤルゲージは、前記てこ式ダイヤルゲージにおいて、前記測定子先端から前記レバーのマサツ軸の軸心までの長さが、前記レバーのマサツ軸の軸心から前記セクターギヤのレバー接点ノックまでの長さよりも大きいことを第２の特徴とする。
また、本考案に係るてこ式ダイヤルゲージは、前記てこ式ダイヤルゲージにおいて、前記ゲージ本体には、略直方体形状で、一の側面に前記地板を固定するための少なくとも２箇所以上のネジ孔が設けられている一方、そのネジ孔が設けられた側面には半円状の地板受け部が突出して設けられていると共に、その地板受け部には前記地板を固定するための追加のネジ孔が設けられており、前記地板は、前記ゲージ本体に対し前記一の側面のなくとも２箇所以上のネジ孔と、前記地板受け部の追加のネジ孔とにネジを通して固定されることを第３の特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のてこ式ダイヤルゲージによれは、測定子先端からレバーのマサツ軸の軸心までの長さが、レバーのマサツ軸の軸心からセクターギヤのセクター軸の軸心までの長さよりも大きく、かつ、セクターギヤにおけるセクター軸の軸心からレバー接点ノックまでの長さを、測定子先端からレバーのマサツ軸の軸心までの長さと、レバーのマサツ軸の軸心からセクターギヤのセクター軸の軸心までの長さと、セクターギヤにおけるセクター軸の軸心からギヤ部までの長さと、拡大率とによって決定したため、測定子を長くしても拡大率が変わらず、また測定子を長くしたことによって測定対象であるワークの計測したい部分まで測定子先端が届かないことが少なくなる。
これにより、測定対象物の範囲が広がると共に、ワーク等の測定対象物とゲージ本体の干渉を避けるため測定子に角度を付けて測定することもなくなり、測定誤差の発生を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージの正面図である。
【図２】本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージのゲージ本体の正面断面図である。
【図３】本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージの側面図である。
【図４】本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージのゲージ本体の側面断面図である。
【図５】（ａ）,（ｂ）それぞれ本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージを構成する地板の正面図、Ａ−Ａ線断面図である。
【図６】（ａ）,（ｂ）それぞれ本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージを構成するゲージ本体の正面図、側面図である。
【図７】本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージを構成するゲージ本体の背面図である。
【図８】本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージを構成するゲージ本体に地板を装着した状態を示す正面図である。
【図９】（ａ）,（ｂ）それぞれ本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージを構成するレバーの側面図、平面図である。
【図１０】（ａ）,（ｂ）それぞれ本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージを構成するクラウンギヤの側面図、平面図である。
【図１１】本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージにおける拡大率を計算する際に必要な各部分の寸法を示す説明図である。
【図１２】本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージにおいて測定子が矢印方向に移動した際のゲージ本体の内部の状態を示す側面断面図である。
【図１３】（ａ）,（ｂ）それぞれ、測定子が短い従来のてこ式ダイヤルゲージによって測定した際、測定子先端がワークの第２内周面に届かない状態と、測定子が長い本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージによって測定した際、測定子先端がワークの第２内周面に届いた状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージの実施の形態を、添付図面を参照しながら詳細に説明する。なお、下記に説明する実施形態はその寸法等も含めあくまで本考案の一例であり、本考案は下記の実施形態に限定されるものではなく、本考案の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。
【００１２】
実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１は、測定子１１の長さを従来の例えば８．１３ｍｍよりも１．７倍以上の１４．１８ｍｍと長くしても拡大率が変わらず、かつ、一方向（正方向）にのみ可動可能にしたもので、図１〜図４に示すように、測定子１１と、目盛板１２と、地板１３と、ゲージ本体１４と、レバー１５と、マサツ軸１６と、セクターギヤ１７と、クラウンギヤ１８と、ステム１９と、ストッパー２０，２０と、戻しバネ２２等の各種部品を有する。
【００１３】
目盛板１２は、図１に示すように所定間隔で目盛が刻まれており、下記に示すような構造によって測定子１８先端の移動長さを所定の拡大率に従って拡大して、指針１２ａを回転軸１２ｂやピニオンギヤ１２ｃ（図４等参照。）等を介して回転させ、測定結果を示すものである。
【００１４】
地板１３は、目盛板１２やその透明ケースが取り付けられるもので、図５（ａ）,（ｂ）に示すように、目盛板１２の指針１２ａおよび回転軸１２ｂを回転させるためのギヤやバネ、ゼンマイ等の部品が収容される部品収容部１３ａが設けられていると共に、ゲージ本体１４に固定されるための３つのネジ孔１３ｂ〜１３ｄが部品収容部１３ａに設けられている。
【００１５】
ゲージ本体１４は、図４に示すように、地板１３や、レバー１５と、セクターギヤ１７と、クラウンギヤ１８、ステム１９、ストッパー２０，２０、戻しバネ２２等の各種部品が固定される部材で、図６（ａ）,（ｂ）および図７に示すような形状に形成されており、レバー１５や、セクターギヤ１７およびクラウンギヤ１８等が収容される部品収容部１４ａと、ステム１９のネジ部が螺合して取り付けられるステム取付部１４ｂと、レバー１５のマサツ軸１６が回転可能に設けられるマサツ軸取付孔１４ｃと、一対のストッパー２０，２０がそれぞれ装着されるストッパー取付孔１４ｄ，１４ｄが設けられている。
【００１６】
また、このゲージ本体１４における地板１３を取り付ける側の地板取付側面１４ｅには、図６（ａ）に示すように、地板１３を取り付けるため２つのネジ孔１４ｅ１，１４ｅ２を設ける一方、地板取付側面１４ｅと面一に半円形状の地板受け部１４ｆを設け、その地板取付側面１４ｅには地板受け部１４ｆにも地板１３を取り付けるためネジ孔１４ｆ１を設けている。つまり、地板１の３つのネジ孔１３ｂ〜１３ｄ（図５（ａ）等参照。）に対応させて、ゲージ本体１４にも３つのネジ孔１４ｅ１，１４ｅ２，１４ｆ１を設けている。
【００１７】
従って、図８等に示すように、地板１３は、ゲージ本体１４に対し、３本のネジ（ビス）２１によって固定されるため、ゲージ本体１４に対し２本のネジにより固定していた場合よりも、ゲージ本体１４に対する地板１３の取付強度が向上するので、地板１３が緩むことが減少し、地板１３の緩みによる作動不良の発生を防止できる。
【００１８】
レバー１５は、マサツ軸１６に圧入されており、測定子の動きに連動するが、常にセクタギヤ１７とレバー接点ノック１７ｃを介して戻しバネ２２による測定力が付加されている。測定方向と逆に作用している。
【００１９】
セクターギヤ１７は、図２〜図４に示すように、ゲージ本体１４にセクタ−軸１７ａにより一方向にのみ揺動可能に支持されるもので、図１０（ａ）,（ｂ）に示すように、セクタ−軸１７ａとは反対側の端部にギヤ部１７ｂが設けられる一方、セクタ−軸１７ａとギヤ部１７ｂとの間にレバー１５のレバー接点１５ｂに当接するレバー接点ノック１７ｃが設けられている。セクターギヤ１７には、戻しバネ２２が装着されている。戻しバネ２２は目盛板１２の指針１２ａが常に目盛りの０へ戻るようにセクターギヤ１７を常に付勢している。
【００２０】
クラウンギヤ１８は、ゲージ本体１４に回動可能に支持されるもので、図１１に示すように、内側ギヤ部１８ａと、外側ギヤ部１８ｂとを有し、内側ギヤ部１８ａがセクターギヤ１７のギヤ部１７ｂに噛合してセクターギヤ１７の揺動に応じて回動する一方、外側ギヤ部１８ｂが回転軸１２ｂにおける指針１２ａとは反対側の端部に設けられたピニオンギヤ１２ｃに噛合して指針１２ａを回転させる。
【００２１】
ステム１９は、ゲージ本体１４のステム取付部１４ｂに取り付けられ、ゲージ本体１４の上部の蓋をする。
【００２２】
ストッパー２０，２０は、図１〜図４に示すように、ゲージ本体１４の先端部に設けられたストッパー取付孔１４ｄ，１４ｄ（図６や図７等参照。）に螺合して取り付けられるもので、レバー１５の両側面に当接して測定子１１の可動範囲を決定する。尚、実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１では、ストッパー２０，２０は、図１２に示すように、測定子１１が鉛直方向の位置から図１２上、矢印方向である左方向（正方向）にのみ移動し、その反対の図１２上、右方向（負方向）へは移動しないように測定子１１の可動範囲を決定する。
【００２３】
次に、本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１における拡大率を計算する際に必要な各部分の寸法について説明する。
【００２４】
図１１は、実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１における拡大率を計算する際に必要な各部分の寸法を示す説明図である。
【００２５】
実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１では、測定子１４の長さＬ１を、従来の測定子の長さの８．１３ｍｍ以下よりも１．７倍以上も長い１４．１８ｍｍとしている。
【００２６】
そして、この実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１では、図１０に示すように、測定子１８先端からレバー１５のマサツ軸１６の軸心までの長さＬ２（＝１７．９４ｍｍ）が、レバー１５のマサツ軸１６の軸心からセクターギヤ１７のセクタ−軸１７ａの軸心までの長さＬ３（＝１３．８ｍｍ）よりも大きくしている。
【００２７】
また、この実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１では、セクターギヤ１７におけるセクター軸１７ａの軸心からレバー接点ノック１７ｃまでの長さＬ４を、測定子１１先端からレバー１５のマサツ軸１６の軸心までの長さＬ２と、レバー１５のマサツ軸１６の軸心からセクターギヤ１７のセクター軸１７ａの軸心までの長さＬ３と、セクターギヤ１７におけるセクター軸１７ａの軸心からギヤ部１７ｂまでの長さＬ５と、所定の拡大率とによって決定している。
【００２８】
つまり、セクターギヤ１７におけるセクター軸１７ａの軸心からギヤ部１７ｂまでの長さＬ５が２３，４６７ｍｍで、所定の拡大率が６．２４８であるとすると、測定子１８先端からレバー１５のマサツ軸１６の軸心までの長さＬ２が１７．９４ｍｍであり、レバー１５のマサツ軸１６の軸心からセクターギヤ１７のセクタ−軸１７ａの軸心までの長さＬ３が１３．８ｍｍであるので、次の式を満足するようにＬ４の長さを決定する。
【００２９】
（（１３．８＋Ｌ４）÷１７．９４）×（２３，４６７÷Ｌ４）＝６．２４８
【００３０】
そのため、この実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１では、上式に基づいてセクターギヤ１７におけるセクター軸１７ａの軸心からレバー接点ノック１７ｃまでのＬ４を約３．６５ｍｍと求めることができので、レバー接点ノック１７ｃをセクター軸１７ａの軸心からＬ４の約３．６５ｍｍだけ離間した位置に設けることになる。
【００３１】
＜実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１の効果＞
以上説明したように、実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１では、測定子１８先端からレバー１５のマサツ軸１６の軸心までの長さＬ２が、レバー１５のマサツ軸１６の軸心からセクターギヤ１７のセクタ−軸１７ａの軸心までの長さＬ３よりも大きく、かつ、セクターギヤ１７におけるセクタ−軸１７ａの軸心からレバー接点ノック１７ｃまでの長さを、測定子１８先端からレバー１５のマサツ軸１６の軸心までの長さＬ２と、レバー１５のマサツ軸１６の軸心からセクターギヤ１７のセクタ−軸１７ａの軸心までの長さＬ３と、セクターギヤ１７におけるセクター軸１７ａの軸心からギヤ部１７ｂまでの長さＬ５Ｌ３と、拡大率とによって決定した。
【００３２】
そのため、この実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１によれは、測定子１８を長くしても拡大率が変わらないので、測定対象であるワークの計測したい部分まで測定子１８先端が届かないことが少なくなり、測定対象物の範囲が広がると共に、ワークとゲージ本体１４の干渉を避けるため測定子１８に角度を付けて測定することもなくなり、測定誤差の発生を少なくすることができる。
【００３３】
つまり、図１３（ａ）に示すように、例えば、長さが８．１３ｍｍの従来の測定子１１’を有する従来のてこ式ダイヤルゲージ１’の場合、ワークＷの第１内周面Ｗ１の内径は測定できるものの、ワークＷの第２内周面Ｗ２の内径は、測定子１１’の長さが短いため測定できない。
【００３４】
これに対し、この実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１では、測定子１４の長さＬ１が従来の測定子１１’の長さの８．１３ｍｍよりも１．７倍以上も長い１４．１８ｍｍもあるため、図１３（ｂ）に示すように、ワークＷの第１内周面Ｗ１の内径は測定できると共に、ワークＷの第２内周面Ｗ２の内径も測定することができる。
【００３５】
また、本考案に係る実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１では、地板１３には、図５（ａ）,（ｂ）に示すように３つのネジ孔１３ｂ〜１３ｄが設けられている一方、ゲージ本体１４には、図６（ａ）に示すように、地板１３を固定する地板取付側面１４ｅに地板１３を固定するための２箇所のネジ孔１４ｅ１，１４ｅ２を設けると共に、その地板取付側面１４ｅから半円状に突出した地板受け部１４ｆにもネジ孔１４ｆ１が設けられているため、図８等に示すように地板１３とゲージ本体１４とは３本のネジ（ビス）２１で固定することができる。
【００３６】
そのため、実施形態のてこ式ダイヤルゲージ１によれば、ゲージ本体１４に対する地板１３の取付強度が向上するので、ゲージ本体１４に対し２本のネジにより固定していた場合よりも地板１３が緩むことが減少し、地板１３の緩みによる作動不良の発生を防止できる。
【符号の説明】
【００３７】
１  てこ式ダイヤルゲージ
１１  測定子
１２  目盛板
１２ａ  指針
１２ｂ  回転軸
１２ｃ  ピニオンギヤ
１３  地板
１３ａ  部品収容部
１３ｂ〜１３ｄ  ネジ孔
１４  ゲージ本体
１４ｅ  地板取付側面
１４ｅ１，１４ｅ２  ネジ孔
１４ｆ  地板受け部
１４ｆ１  ネジ孔
１５  レバー
１５ａ  マサツ軸取付孔
１５ｂ  レバー接点
１６ａ  マサツ軸
１６ｂ  マサツ軸受
１７  セクターギヤ
１７ａ  セクタ−軸
１７ｂ  ギヤ部
１７ｃ  レバー接点ノック
１８  クラウンギヤ
１８ａ  内側ギヤ部
１８ｂ  外側ギヤ部
１９  ステム
２０  ストッパー
２１  ネジ
２２  戻しバネ
Ｗ  ワーク（測定対象物）
Ｗ１  第１内周面
Ｗ２  第２内周面
【図１】
0003206149.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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