(57)【要約】【課題】チップソー及び樹脂カッターの交換を短時間でかつ確実に行うことの可能な草刈り刃の提供を課題とする。【解決手段】草刈り刃１は、草刈り機２の回転軸部３と接続され、チップソー面４ａを貫通する主貫通孔１６及び主貫通孔１６から延設された溝孔１７を有する複数の掛止孔部１５を備える円板状のチップソー４と、チップソー４に装着され、掛止孔部１５と対向する位置に設けられ、カッター面５ａから突設された掛止軸２２及び掛止軸２２の軸端に設けられた軸頭部２３を有し、遠心力を利用してチップソー４の装着状態を保持する複数の掛止部２１を備え、チップソー４と草木の切断性能の異なる円板状の樹脂カッター５とを主に具備する。【選択図】図１
0003175261.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
草刈り機の回転軸部と接続される円板状の第一回転刃と、
前記第一回転刃に装着され、前記第一回転刃と草木の切断性能の異なる円板状の第二回転刃と、
前記第一回転刃に対し前記第二回転刃を着脱自在に装着するための装着機構部と、
前記第一回転刃に前記第二回転刃を装着した状態で前記第一回転刃及び前記第二回転刃のいずれか一方の刃先を保護する刃先保護部と
を具備することを特徴とする草刈り刃。
【請求項２】
前記装着機構部は、
前記第一回転刃の第一刃面を貫通する主貫通孔、及び前記主貫通孔から前記第一回転刃の回転方向と逆方向に延設され、前記主貫通孔の貫通孔径よりも狭い溝幅で形成された溝孔を有する複数の掛止孔部と、
前記掛止孔部と対向する位置に設けられ、前記第二回転刃の第二刃面から前記第一回転刃側に突設され前記溝幅よりも小さい軸径の掛止軸、及び前記掛止軸の軸端に設けられ前記軸径よりも大きく、前記貫通孔径よりも小さく、かつ前記溝幅よりも大きい軸頭部を有し、モーメントを利用して前記第一回転刃及び前記第二回転刃の装着状態を保持する複数の掛止部と
をさらに具備することを特徴とする請求項１に記載の草刈り刃。
【請求項３】
前記第一回転刃は、
複数の尖刃が円周に沿って形成された金属製のチップソー、及び紐状の樹脂刃が円周面から突設された樹脂カッターのいずれか一方であり、
前記第二回転刃は、
前記チップソー、及び前記樹脂カッターのいずれか他方であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の草刈り刃。
【請求項４】
前記刃先保護部は、
前記樹脂カッターに設けられ、前記チップソーの径よりも大径に形成された円板状のカッター本体の本体円周縁に沿って前記チップソー側に向かって突設された保護フランジをさらに具備することを特徴とする請求項３に記載の草刈り刃。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、草刈り刃に関するものであり、特に草刈り機にセットされ、高速で回転させることで雑草や芝生等を刈り取るための手持ちタイプの草刈り機に用いられる草刈り刃に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
円板状の金属製のチップソー（回転刃）をセットした草刈り機を使用して、耕作地に生えた雑草の除去や、公園等に植生された芝生を一定の長さに刈り揃えるための草刈り・芝刈り作業が行われている。草刈り機は、その一般的な構成として、長尺状のロッドと、ロッドの一端側に設置された内燃機関（エンジン）や電動モータ等の駆動源と、駆動源によって発生させた回転駆動力をロッドの他端側まで伝達するギア及びシャフト等を組合わせた動力伝達部と、ロッドの他端に設けられた回転軸部と、回転軸部にセットされ円周に複数の尖った刃先（尖刃）が設けられたチップソーとを主に具備する高速で回転させた金属製のチップソーを雑草や芝生等に当てることで尖刃によって雑草を剪断し、刈り取ることができる。なお、雑草以外にも木の幹や枝などの比較的硬い材質のものであっても、チップソーを使うことで刈り払うことができる。その結果、人力による草刈り作業等に比べ、作業時間を大幅に短縮することができる。
【０００３】
一方、石や岩などが多い土地や、アスファルトやコンクリートが周囲に存在する場所に生えた雑草等を上記チップソーを用いて除去する場合、石等にチップソーの尖刃が接触することで、尖刃が変形したり欠けたりする不具合を生じることがある。また、尖刃が接触した箇所のアスファルトやコンクリートが削れ、美観を損ねることもある。そのため、チップソーを用いた上記不具合を避けるため、チップソーの代わりに所謂「樹脂カッター（ナイロンカッター、或いはナイロンコードカッター）」を取付けて上記石等の多く存在する場所の草刈り作業を行っている。
【０００４】
樹脂カッターは、草刈り機の回転軸部に接続された円板状のカッター本体と、カッター本体の円周面から突設された樹脂製（主にナイロン製）の紐状の樹脂刃とを具備して構成されている。ここで、樹脂刃は応力に対して容易に変形可能な特性を有している。そのため、石等に当たった場合でも欠け等を生じることがなく、かつアスファルト等を傷付けることもなく、さらに回転する樹脂刃によって、雑草等を引き千切るようにして除去することができる。また、複数回の使用によって樹脂刃が消耗しても、金属製のチップソーに比べて交換コストがそれほど掛からない利点を有している。また、樹脂カッターの中には、カッター本体の内部に樹脂刃を巻き取った状態のコードリールを備えるものもあり、消耗した際にカッター本体から樹脂刃を必要量だけ引出して使用するものもある。但し、チップソーのように、木の幹や枝等の硬い材質のものを切断することは樹脂カッターは適していない。そのため、作業者は草刈り作業を行う場所の状況（石や岩等の存在、或いは木の幹等を切断する必要の有無）を判断し、草刈り機にチップソーまたは樹脂カッターのいずれかを選択して取付けていた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のチップソー及び樹脂カッターは、一つの草刈り機に対して同時に装着することができず、それぞれの使用状況に応じて適切なものを選択する必要があり、使用状況の変化毎にチップソーから樹脂カッター或いはその逆への交換作業を頻繁に行うことがあった。特に、高速で回転するチップソー等が回転軸部から外れることは非常に危険性が高いため、これらのチップソー等の草刈り機の回転軸部への固定は特に留意して行われ、交換作業に多くの時間を要することがあった。そのため、使用状況が一日の間で頻繁に変更となるケースでは、上記交換作業を何度も行う必要があり、草刈り機による草刈り作業を効率的に行うことができない場合があった。
【０００６】
そこで、本考案の草刈り刃は、上記実情に鑑み、チップソー及び樹脂カッターの交換を短時間でかつ確実に行うことの可能な草刈り刃の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の草刈り刃は、「草刈り機の回転軸部と接続される円板状の第一回転刃と、前記第一回転刃に装着され、前記第一回転刃と草木の切断性能の異なる円板状の第二回転刃と、前記第一回転刃に対し前記第二回転刃を着脱自在に装着するための装着機構部と、前記第一回転刃に前記第二回転刃を装着した状態で前記第一回転刃及び前記第二回転刃のいずれか一方の刃先を保護する刃先保護部と」を主に具備している。
【０００８】
ここで、第一回転刃及び第二回転刃は、切断性能の異なる二種類の回転刃の組合わせが採用され、例えば、チップソー及び樹脂カッターの組合わせ、或いはチップソー同士または樹脂カッター同士の組合わせであっても、尖刃の形状やチップソーの孔形状の違いや、樹脂カッターの樹脂刃の数や配置位置等が相違するものであってもよい。これにより、使用状況に応じて第一回転刃及び第二回転刃を使い分けながら使用することが可能となる。
【０００９】
一方、装着機構部とは、第一回転刃に対して第二回転刃を着脱自在に装着するものであり、例えば、第一回転刃及び第二回転刃を積重し、ラチェット機構等の機械的結合によって両者を結合し、さらにラチェット機構の結合を解除することによって分離可能とするもの等を例示することができる。また、刃先保護部とは、第一回転刃及び第二回転刃を装着した状態でそのいずれか一方の刃先を保護し草木の切断ができないような状態にするものである。
【００１０】
したがって、本考案の草刈り刃によれば、切断性能の異なる第一回転刃及び第二回転刃を互いに着脱自在に装着することが可能となり、例えば、第一回転刃を利用して草刈りを行った後に第一回転刃を草刈り機の先端から取外し交換する作業を必要とすることなく、第二回転刃を利用した草刈りを行うことが可能となる。これにより、二種類の異なる切断性能を有する回転刃を利用して対象となる場所の草刈り作業が行える。特に、刃先保護部によって第一回転刃及び第二回転刃が装着された状態では、いずれか一方の刃先を保護することで、作業時の危険性を軽減するとともに、誤って草木等を切断することを防ぐことができる。
【００１１】
さらに、本考案の草刈り刃は、上記構成に加え、「前記装着機構部は、前記第一回転刃の第一刃面を貫通する主貫通孔、及び前記主貫通孔から前記第一回転刃の回転方向と逆方向に延設され、前記主貫通孔の貫通孔径よりも狭い溝幅で形成された溝孔を有する複数の掛止孔部と、前記掛止孔部と対向する位置に設けられ、前記第二回転刃の第二刃面から前記第一回転刃側に突設され前記溝幅よりも小さい軸径の掛止軸、及び前記掛止軸の軸端に設けられ前記軸径よりも大きく、前記貫通孔径よりも小さく、かつ前記溝幅よりも大きい軸頭部を有し、モーメントを利用して前記第一回転刃及び前記第二回転刃の装着状態を保持する複数の掛止部と」を具備するものから構成されている。
【００１２】
したがって、本考案の草刈り刃によれば、複数の掛止孔部及びこれに対向する位置に設けられた複数の掛止部を利用することにより、第一回転刃及び第二回転刃を互いに装着容易で、装着状態の解除の容易な装着機構部とすることが可能となる。特に、掛止孔部の溝孔が第一回転刃の回転方向に相違する方向に設けられていることにより、第一回転刃及び第二回転刃が回転することで発生するモーメントによって掛止部が掛止孔部の溝孔に引掛けられた状態となり、両者の装着状態を維持することになる。一方、第一回転刃から第二回転刃を取外す場合には、草刈り機の回転を停止した状態で第一回転刃に対し第二回転刃を回転方向に移動させ、軸頭部を主貫通孔の位置まで回し、さらに第一回転刃から第二回転刃を離間する方向に移動することで装着状態を容易に解除することが可能となる。なお、第一回転刃に対して第二回転刃を装着する場合は、上記と逆の操作を行えばよく、第一回転刃の主貫通孔の下方位置に第二回転刃の軸頭部が位置するように配置し、その後、第一回転刃に第二回転刃を近づける。このとき、主貫通孔の貫通孔径は、軸頭部よりも大きく形成されているため、軸頭部は貫通孔径に挿通される。そして、第一回転刃に対し第二回転刃を回転方向と逆方向に回転させる。これにより、掛止部の掛止軸の軸径は溝孔の溝幅よりも小さく形成されているため、掛止部は溝幅に沿って回転可能となる。また、掛止部の軸頭部は溝孔の溝幅よりも大きいため、溝孔と当接した軸頭部によって第一回転刃及び第二回転刃が互いに離間する方向に移動することが規制される。なお、装着状態を安定させるために、円板状の第一回転刃の円板厚さと掛止部の掛止軸の長さ（第二刃面から軸頭部までの長さに相当）は略一致していることが好ましい。
【００１３】
さらに、本考案の草刈り刃は、上記構成に加え、「前記第一回転刃は、複数の尖刃が円周に沿って形成された金属製のチップソー、及び紐状の樹脂刃が円周面から突設された樹脂カッターのいずれか一方であり、前記第二回転刃は、前記チップソー、及び前記樹脂カッターのいずれか他方である」ものであっても構わない。
【００１４】
したがって、本考案の草刈り刃によれば、チップソー及び樹脂カッターの組合わせの構成が採用される。これにより、チップソー及び樹脂カッターをそれぞれの使用状況に応じて使い分けることが可能となる。なお、樹脂カッターを第一回転刃として使用し、係る樹脂カッターに第二回転刃のチップソーを装着した場合、樹脂カッターの樹脂刃がチップソーによる草刈り作業を阻害する可能性がある。この場合、内部に樹脂刃を巻き取り可能なコードリールを備えた樹脂カッターを使用し、樹脂刃を内部に巻き取った状態で使用することが好適である。ここで、コードリールで巻き取られた樹脂刃が刃先保護部に相当する。また、第二回転刃としてチップソーを使用する場合には、樹脂カッターに対して大径のチップソーを使用する必要がある。
【００１５】
さらに、本考案の草刈り刃は、上記構成に加え、「前記刃先保護部は、前記樹脂カッターに設けられ、前記チップソーの径よりも大径に形成された円板状のカッター本体の本体円周縁に沿って前記チップソー側に向かって突設された保護フランジ」を具備するものであっても構わない。
【００１６】
したがって、本考案の草刈り機の刃によれば、樹脂カッターに設けられた保護フランジによって、チップソーの外周を取り囲み、尖刃が外部に露出することがない。そのため、チップソーに樹脂カッターを取付けた状態で、樹脂カッターを使用して雑草等の除去を行う場合でもチップソーによって草木を誤って切断することがない。
【考案の効果】
【００１７】
本考案の草刈り刃によれば、切断性能の異なる二種類の回転刃を着脱自在に装着することで、草刈り機を使用する際の交換作業に要する時間を大幅に短縮することができ、使用状況に応じて適切な回転刃を選択して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本実施形態の草刈り刃の構成を模式的に示す分解斜視図である。
【図２】草刈り刃の構成を示す側方から視た説明図である。
【図３】（ａ）チップソーの構成を示す平面図、（ｂ）チップソーに樹脂カッターを装着した状態の装着機構部を示す断面図である。
【図４】本考案の草刈り刃の別例構成を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案の一実施形態である草刈り刃１の構成について、図１乃至図３に基づいて説明する。ここで、本実施形態の草刈り刃１は、図１等に示すように、作業者が手に持って使用する手持ちタイプの草刈り機２にセットされ、高速で回転させながら雑草等に近づけることによって、草刈り作業等を行うことが可能なものについて例示する。なお、説明を簡略化するため、草刈り機２の回転軸部３にチップソー４を接続し、さらに樹脂カッター５をチップソー４に装着する直前の状態を図１及び図２において図示している。ここで、チップソー４が本考案の第一回転刃に相当し、樹脂カッター５がチップソー４と切断性能の異なる本考案の第二回転刃に相当する。
【００２０】
本実施形態の草刈り刃１がセットされる草刈り機２の構成について説明すると、図１及び図２に一部省略して図示したように、作業者が把持する長尺状のロッド６と、ロッド６の一端側に設けられ、駆動源として使用されるガソリンエンジン（図示しない）と、ガソリンエンジンによって発生した回転駆動力をロッド６の他端側までギアやシャフトをくみ合わせてロッド６の内側に形成された動力伝達部（図示しない）と、ロッド６の他端に設けられ、チップソー４を接続するための接続孔部７を有し、動力伝達部によって伝達された回転駆動力を用いてチップソー４を回転させる回転軸部３とを主に具備するここで、図２に示すように、回転軸部３は、ロッド６の長手方向に対して回転軸方向を曲折させた状態で設置されている。これにより、作業者が草刈り機２を把持し、回転軸部３に接続されたチップソー４等を用いて草刈り作業を行う場合、チップソー４のチップソー面４ａを地面と略平行状態にすることができ、地面から一定の長さに芝生等を刈り揃えながら作業を容易に行うことができる。ここで、チップソー面４ａが本考案の第一刃面に相当する。
【００２１】
本実施形態の草刈り刃１は、図１乃至図３に示すように、草刈り機２の回転軸部３に接続される円板状のチップソー４と、チップソー４に積重した状態で装着される円板状の樹脂カッター５と、チップソー４に対し樹脂カッター５を着脱自在に装着するための装着機構部８と、チップソー４に樹脂カッター５を装着した状態でチップソー４の刃先（尖刃１１）を保護する保護フランジ９とを主に具備している。ここで、保護フランジ９が本考案における刃先保護部に相当する。
【００２２】
さらに、具体的に説明すると、チップソー４は、金属製の薄板を加工して形成され、略円形状のチップソー本体１０と、チップソー本体１０の本体円周に沿って設けられた複数の尖刃１１と、チップソー本体１０の中心に貫設された取付貫通孔１２とを主に具備するなお、チップソー４のロッド６の一端に設けられた回転軸部３は、上記チップソー４を接続するために、回転する回転軸方向に沿って穿設され、内側に雌ねじ（図示しない）が形成された接続孔部７を有している。接続孔部７は、雌ねじと螺合可能な雄ねじがボルト軸１３に形成された固定ボルト１４を取付けることができる。これにより、チップソー４の取付貫通孔１２に固定ボルト１４のボルト軸１３を挿通し、さらに接続孔部７にボルト軸１３を所定方向に回転させながら接続孔部７に取付けることによって、固定ボルト１４のボルト頭部及び接続孔部７の間にチップソー４を挟んだ状態でチップソー４を回転軸部３に接続することができる。なお、接続孔部７の雌ねじ及び固定ボルト１４の雄ねじは、チップソー４の回転方向に対して逆方向へ回すと締まるようにねじ溝がそれぞれ形成されており、草刈り機２を稼働し回転軸部３を軸周りに回転させた場合であっても、上記接続状態が緩むことがないようになっている。これにより、チップソー４を回転軸周りに高速で回転させることができる。
【００２３】
チップソー４は、さらに取付貫通孔１２の設けられたチップソー本体１０の中心から等距離に位置し、かつ互いのなす角度が１２０度になるように設定された三箇所の位置に、上記樹脂カッター５を装着するための掛止孔部１５が形成されている。掛止孔部１５は、チップソー本体１０のチップソー面４ａを貫通する円形状の主貫通孔１６と、主貫通孔１６からチップソー４の回転方向（図１における矢印Ａ参照）と逆方向に延設された細長の溝孔１７とを具備して構成されている。なお、図３（ａ）に示すように、溝孔１７の溝幅Ｗ１は、円形状の主貫通孔１６の貫通孔径Ｗ２よりも狭くなるように設けられている。ここで、掛止孔部１５が本考案における装着機構部８の一部構成に相当する。
【００２４】
一方、チップソー４に積重した状態で装着される樹脂カッター５は、円板状の部材の中心部を刳抜いた円形ドーナツ状のカッター本体１８と、カッター本体１８の円周面１９の四箇所から延設された紐状の樹脂刃２０とを主に具備する。ここで、カッター本体１８は、ポリプロピレン樹脂を用いて形成され、一方、紐状の樹脂刃２０はナイロン樹脂を利用して形成されている。さらに、樹脂カッター５は、チップソー４と積重して装着するために、チップソー４の掛止孔部１５と対向する三箇所の位置にそれぞれ設けられた掛止部２１を具備している。ここで、掛止部２１は、チップソー４の裏面に対向するカッター面５ａ（第二刃面に相当）からそれぞれ突設された円柱状の掛止軸２２と、掛止軸２２の先端に設けられた円板状の軸頭部２３とを具備して構成されている。ここで、掛止軸２２の軸径Ｗ３は、溝孔１７の溝幅Ｗ１より小さく形成されている。さらに、軸頭部２３の軸頭径Ｗ４は、掛止軸２２の軸径Ｗ３よりも大きく、主貫通孔１６の貫通孔径Ｗ２よりも小さく、溝幅Ｗ１よりも大きくなるように形成されている。ここで、掛止部２１が本考案における装着機構部８の一部構成に相当する。
【００２５】
さらに、樹脂カッター５は、円形ドーナツ状のカッター本体１８のカッター面５ａの本体円周縁２４に沿って、相対するチップソー４側に向かって所定高さに立設された保護フランジ９を具備している。ここで、保護フランジ９の立設高さは、チップソー４のチップソー本体１０の本体厚さよりも高く設定されている。なお、本実施形態の場合、保護フランジ９の立設高さは、チップソー本体１０の本体厚さと掛止部２１の軸頭部２３の高さを足し合わせたものと一致する（図３（ｂ）参照）。これにより、保護フランジ９によって、チップソー４の複数の尖刃１１が、樹脂カッター５の装着時に外部に剥き出しとなることがない。
【００２６】
次に、本実施形態の草刈り刃１の使用の一例について説明する。ここで、草刈り機２のロッド６の先端の回転軸部３には、既にチップソー４が固定ボルト１４及び接続孔部７によって強固に固定されている。この状態で草刈り機２の回転軸部３を軸回転させることにより、回転軸部３に接続されたチップソー４を高速で回転させることができる。これにより、石や岩等が存在しない箇所等では、通常のチップソー４を使用した草刈り作業を行うことができる。
【００２７】
一方、草刈り機２を使用する箇所の状況が変化し、石や岩等が多く存在したり、アスファルトやコンクリート等が近くにある箇所に対して草刈り作業を行う場合、草刈り機２の稼働を停止し、チップソー４の回転を止める。そして、上述した樹脂カッター５をチップソー４に対して装着する。具体的に説明すると、カッター面５ａを上にして載置した樹脂カッター５の上にチップソー４を重ね合わせる。ここで、チップソー４及び樹脂カッター５はそれぞれ装着機構部８を構成する掛止孔部１５及び掛止部２１が設けられており、樹脂カッター５の掛止部２１の三箇所の軸頭部２３とチップソー４の掛止孔部１５の主貫通孔１６との位置を合わせ、当該位置を保持したままでチップソー４を下方に移動させる。これにより、掛止部２１の軸頭部２３がチップソー４の主貫通孔１６に挿入される。このとき、主貫通孔１６の貫通孔径Ｗ２に対し、軸頭部２３の軸頭径Ｗ４が小さいため、上記挿入が可能となる。これにより、樹脂カッター５のカッター面５ａとチップソー４の裏面側のチップソー面４ａが当接し、互いに重なりあった状態となる。係る状態で、樹脂カッター５に対し、チップソー４を回転方向（図１における矢印Ａ方向参照）に回転軸周りに回転させる。これにより、主貫通孔１６に連通した溝孔１７に沿うように掛止軸２２が掛合し、溝孔１７の孔端１７ａと掛止軸２２の一部が接触した状態となる（図３（ｂ）参照）。ここで、掛止軸２２の軸径Ｗ３に対し、溝孔１７の溝幅Ｗ１が僅かに広くなるように形成されていることにより、上記掛止軸２２に沿ったチップソー４の回転移動が可能となる。さらに、チップソー４及び樹脂カッター５の積重状態のガタツキ、特に回転軸方向に沿った移動を防ぐため、掛止部２１の軸頭部２３及びカッター本体１８のカッター面５ａの間にチップソー４を上下から挟込んだ状態にすることができる。
【００２８】
この状態で、草刈り機２を再稼働させることにより、チップソー４に装着された樹脂カッター５は、チップソー４の回転に協働して回転することができる。このとき、掛止孔部１５の溝孔１７がチップソー４の回転方向と逆方向に延設されているため、樹脂カッター５の回転によるモーメントの作用によって、チップソー４及び樹脂カッター５の装着状態をそのまま維持することができる。これにより、樹脂カッター５の樹脂刃２０を用いて雑草等を引き千切りながら草刈り作業を行うことができる。特に、チップソー４を使用することができないアスファルト付近等の場所での作業を安全かつ容易に行うことができる。また、樹脂カッター５に設けられた刃先保護部として機能する保護フランジ９によって、チップソー４の刃先（尖刃１１）は回転中に外部への露出することがない。そのため、チップソー４の尖刃１１による雑草の切断が規制され、さらに誤った場所をカットすることがない。加えて、草刈り機２を操作する作業者及び作業領域の周囲の人々に対する安全性を確保することができる。
【００２９】
樹脂カッター５による作業領域の草刈り作業を完了した後、再び、チップソー４による草刈り作業を行う必要がある場合には、樹脂カッター５の装着時と同様に草刈り機２の稼働を停止し、樹脂カッター５に対してチップソー４を装着時と逆方向に回転させる操作を行うことによって当該樹脂カッター５をチップソー４から取り外すことができる。つまり、樹脂カッター５の掛止軸２２及びチップソー４の溝孔１７による掛合状態を解除するため、積重された状態でチップソー４を樹脂カッター５に対し、チップソー４の回転方向（矢印Ａ）と逆方向に回転させる。これにより、掛止軸２２の軸頭部２３とチップソー４の主貫通孔１６の位置が一致し、係る位置でチップソー４を上方に持ち上げることにより、チップソー４及び樹脂カッター５の装着を容易に解除することができる。
【００３０】
以上、説明したように、本実施形態の草刈り刃１によれば、切断性能の互いに異なるチップソー４及び樹脂カッター５を互いに積重し着脱自在に容易に装着することができる。特に、従来のようにスパナ等を用いてチップソー４または樹脂カッター５をそれぞれ回転軸部３から外す必要がない。これにより、チップソー４を使用し、その後に樹脂カッター５を使用する場合、装着機構部８の掛止孔部１５及び掛止部２１を掛合状態とすることで短時間に樹脂カッター５に切換えることができる。
【００３１】
以上、本考案について好適な実施形態を挙げて説明したが、本考案はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００３２】
例えば、本考案の別例構成の草刈り刃３０として、チップソー４の尖刃１１を被覆するゴム製の環状の被覆カバー３１及び被覆カバー３１から延設された複数の樹脂刃２０を有する樹脂カッター３２を用いるものであっても構わない（図４参照）。ここで、被覆カバー３１のカバー内面３３には、チップソー４の尖刃１１の挿入可能な切込３４が円周方向に沿って形成されており、被覆カバー３１の弾性変形力を利用して尖刃１１を当該切込３４に挿入することでチップソー４に対する樹脂カッター３２の装着を容易に行うことができる。加えて、装着された被覆カバー３１によって、チップソー４の尖刃１１が外部に露出することがなく、使用時の安全性を確保することができる。つまり、樹脂カッター３２の被覆カバー３１が、本考案における装着機構部及び刃先保護部の双方の機能を有することになる。さらに装着を容易にするため、上記の環状の被覆カバー３１の一部を分離可能に形成し、チップソー４を挟込むようにして装着するものであっても構わない。
【００３３】
また、本実施形態の草刈り刃１において、回転軸部３に接続されたチップソー４に対して樹脂カッター５を装着するものを示したが、これに限定されるものではなく、回転軸部３に接続された樹脂カッターに対して、チップソーを装着するものであっても構わない。この場合、樹脂カッターのカッター本体に対してチップソーを大径にする必要がある。さらに、装着機構部８として、チップソー４に掛止孔部１５及び樹脂カッター５に掛止部２１を備えるものを示したが、これに限定されるものではなく、その逆であっても構わない。
【符号の説明】
【００３４】
１，３０  草刈り刃
２  草刈り機
３  回転軸部
４  チップソー（第一回転刃）
４ａ  チップソー面（第一刃面）
５，２７  樹脂カッター（第二回転刃）
５ａ  カッター面（第二刃面）
６  ロッド
７  接続孔部
８  装着機構部
９  保護フランジ（刃先保護部）
１０  チップソー本体
１１  尖刃（刃先）
１４  固定ボルト
１５  掛止孔部（装着機構部）
１６  主貫通孔
１７  溝孔
１８  カッター本体
２０  樹脂刃
２１  掛止部（装着機構部）
２２  掛止軸
２３  軸頭部
２４  本体円周縁
３１  被覆カバー（装着機構部、刃先保護部）
Ｗ１  溝幅
Ｗ２  貫通孔径
Ｗ３  軸径
Ｗ４  軸頭径
【図１】
0003175261.tif 000003
【図２】
0003175261.tif 000004
【図３】
0003175261.tif 000005
【図４】
0003175261.tif 000006