(57)【要約】      （修正有）【課題】消費電力を抑えてバッテリーで駆動することができ、コンパクトで携帯性に優れた破枠機構及びシュレッダーを提供する。【解決手段】紙破砕機構、異なる方向に回転するように取り付けられた２列の破砕ユニット４００を備える。各破砕ユニットは、外面４１２、左側面及び右側面、前記２列の間に供給された紙シートに穴を空けて切断するために外面４１２から突出し、紙の送り方向を横切る第１方向に切断する少なくとも１つの穴空け部材４３０、外面４１２に沿って左側面及び右側面のそれぞれに設けた切断縁４２２を備える。切断縁４２２は他方の列の隣接するユニット４００の切断縁の側方を支持する。２つの切断縁４２２は共に送り方向と平行な第２方向に紙シートを切断するための切刃として作用する。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
紙等のシート状の材料を破砕するための破砕機構において、
平行な軸のそれぞれを中心として反対方向に回転するように設けた２列の破砕ユニットであって、一方が他方に組み合わされた状態で部分的に重なった破砕ユニットを備え、
前記破砕ユニットは、
外面と、外面を挟んで反対側に位置する左側面及び右側面とを有する略平坦な本体と、
前記２列の破砕ユニットの間に供給される紙等のシートに穴を空けて切断するために、前記本体の外面から突出し、前記送り方向を横切る第１方向に切断する、少なくとも１つの穴空け部材であって、前記本体の左側面及び右側面を、少なくとも部分的に横切って延びる穴空け部材と、
前記外面に沿って延びる、前記左側面及び前記右側面の切断縁であって、一方の切断縁は、隣接する他の列の破砕ユニットの切断縁に対して横方向に位置し、前記２つの切断縁は、共に前記送り方向に平行な第２方向に前記紙等のシートを切断するために切刃として作用する切断縁と、
を備えたことを特徴とする破砕機構。
【請求項２】
前記穴空け部材の切断縁は、前記本体の左側面及び右側面からほぼ連続して延びることを特徴とする請求項１に記載の破砕機構。
【請求項３】
前記穴空け部材は、前記破砕ユニットのほぼ全幅から側方に延びることを特徴とする請求項１に記載の破砕機構。
【請求項４】
前記穴空け部材は、前記紙等のシートに最初に穴を空けるための少なくとも１つの尖端を有することを特徴とする請求項１に記載の破砕機構。
【請求項５】
前記穴空け部材の尖端は、切断縁の一部であることを特徴とする請求項４に記載の破砕機構。
【請求項６】
前記穴空け部材の切断縁は、互いに傾斜し、前記尖端で合流する２つの領域を有することを特徴とする請求項４に記載の破砕機構。
【請求項７】
前記穴空け部材は、Ｖ字形状である１つの尖端を有することを特徴とする請求項４に記載の破砕機構。
【請求項８】
前記穴空け部材の切断縁は、破砕ユニットの回転方向に位置する平坦な前面と、前面に合流し、前面と共に切断縁を形成するように面取りされた背面とを有することを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項９】
前記穴空け部材の切断縁は滑らかに尖った縁であることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項１０】
前記穴空け部材は、前記破砕ユニットの回転方向に向かって、前記本体の外面に対して８０°から９０°の範囲の角度で突出することを特徴とする請求項１に記載の破砕機構。
【請求項１１】
前記破砕ユニットは、前記本体の等角位置に前記穴空け部材を多数備えることを特徴とする請求項１に記載の破砕機構。
【請求項１２】
前記破砕ユニットは、本体の周囲の１２０°離れた位置に前記穴空け部材を３つ備えることを特徴とする請求項１１に記載の破砕機構。
【請求項１３】
前記穴空け部材は、金属材料からなることを特徴とする請求項１に記載の破砕機構。
【請求項１４】
前記本体は、外面に開口端を有する溝を備え、前記穴空け部材は、前記本体とは別個の部材であり、前記溝内に部分的に配置され、前記溝内に配置される内端と、前記前面に合流し、前記前面と共に切断縁を形成するように面取りされた背面とを有することを特徴とする請求項１から７及び１０から１３のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項１５】
前記溝は、前記開口端とは反対側に内方端を有し、前記内方端は、前記溝に前記穴空け部材を固定するために係合する、対応した断面形状を有することを特徴とする請求項１４に記載の破砕機構。
【請求項１６】
前記溝及び前記穴空け部材の内方端は共に曲がっていることを特徴とする請求項１５に記載の破砕機構。
【請求項１７】
前記溝は、前記本体の左側面及び右側面の少なくとも一方に開口し、前記穴空け部材は、開口を介して側方から前記溝内に挿入されることを特徴とする請求項１４に記載の破砕機構。
【請求項１８】
前記本体の外面は、前記溝の開口端が延びる突出部を備え、前記突出部は、前記切断縁の背後に前記穴空け部材の反対側を支持することを特徴とする請求項１４に記載の破砕機構。
【請求項１９】
前記切断縁は、滑らかに尖った縁であることを特徴とする請求項１から７及び１０から１３のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項２０】
前記切断縁は、前記本体の外面から周囲に放射状に突出することを特徴とする請求項１から７及び１０から１３のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項２１】
前記破砕ユニットの切断縁は、それぞれ前記本体とは別個の切断部材に設けられ、前記切断部材は、前記本体の左側面及び右側面に配置されることを特徴とする請求項１から７及び１０から１３のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項２２】
前記各切断部材は、切断縁を設けた外方リムを備えた円形ディスクを備えたことを特徴とする請求項２１に記載の破砕機構。
【請求項２３】
前記本体と、前記本体の左側面及び右側面の破砕部材とは、同期して回転するように回転方向に内係合していることを特徴とする請求項２１に記載の破砕機構。
【請求項２４】
前記本体は、左側面及び右側面の少なくとも一方に、同一側に前記破砕部材を介して各穴に係合する多数の突出部を有し、前記本体及び前記破砕部材は、同期して回転可能に回転方向に内係合していることを特徴とする請求項２３に記載の破砕機構。
【請求項２５】
前記突出部は、前記破砕部材を前記本体に固定するために膨張する外方端を有することを特徴とする請求項２４に記載の破砕機構。
【請求項２６】
前記破砕部材は、突出部が係合する各穴を囲む部分を有し、前記部分は、前記破砕部材の外側面の表面又は内部に前記突出部の外方部が係合するように窪み、前記外側面は突出していないことを特徴とする請求項２４に記載の破砕機構。
【請求項２７】
前記破砕部材は、前記本体の左側面及び右側面を覆うことにより、前記本体に係合する穴空け部材を保持することを特徴とする請求項２１に記載の破砕機構。
【請求項２８】
前記破砕部材は金属材料からなることを特徴とする請求項２１に記載の破砕機構。
【請求項２９】
前記本体は樹脂材料からなることを特徴とする請求項１から７及び１０から１３のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項３０】
軸心を中心として反対方向に回転するように支持された一対の平行なシャフトを備え、前記２列の破砕ユニットは、各シャフトに回転するように取り付けられていることを特徴とする請求項１から７及び１０から１３のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項３１】
前記切断縁による前記第２方向での前記紙等のシートの切断が完了する前に、前記穴空け部材による前記第１方向での前記紙等のシートの切断を完了することを特徴とする請求項１から７及び１０から１３のいずれか１項に記載の破砕機構。
【請求項３２】
紙等のシート状の材料のためのシュレッダーであって、
請求項１から７及び１０から１３のいずれか１項に記載の破砕機構と、
前記破砕機構が背後に配置される溝を備えたハウジングと、
前記破砕ユニットを回転させるための電動モータと、
前記電動モータを駆動するためのバッテリー駆動回路と、
を備えたことを特徴とするシュレッダー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、紙や他のシート状の材料を破砕するための破砕機構、及び、この破砕機構を組み込んだシュレッダーに関する。
【背景技術】
【０００２】
紙シュレッダーは、オフィスに欠くことのできない機器である。紙シュレッダーは嵩張り、消費電力が大きい傾向があり、起動するのに十分な主電源を使用することが必要とされる。サイズを小さくすると、相対的に、よりコンパクトな紙シュレッダーが国内市場で増加することが分かるが、ケースの大半は、いまだ主電源の起動に拘束されている。
【０００３】
自由に移動して異なる場所で使用できるようにするため、家庭ではバッテリー駆動が必要とされている。しかしながら、主電源が必要とされ、少なくとも小さくするという問題は、未だ解決されておらず、サイズはそれ以上小さくできず、バッテリー駆動は実用的ではない。兎に角、電力消費を抑えることは、環境保護のためにもいつでも歓迎される。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、そのような問題を、新規又は改良された紙又はシート状の材料のための破砕機構を提供することによって軽減すなわち少なくとも緩和することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案によれば、互いに平行な軸を中心として反対方向に回転するように取り付けられた２列の破砕ユニットを備え、２列の破砕ユニットのうち一方の列は、他方の列と組み合わされた状態で部分的に重なり合っている、紙又はシート状の材料のための破砕機構が設けられている。少なくとも一方の列の破砕ユニットは、外面と、外面を挟んで反対側に位置する左側面及び右側面とを有するほぼ平坦な本体と、２列の破砕ユニットの間に供給される紙等のシートに穴を空け、送り方向を横切る第１方向に切断するために、本体の外面から突出する穴空け部材と、を備え、前記穴空け部材は、本体の左側面及び右側面を少なくとも部分的に横切って延びる切断縁を有し、前記外面に並んで延びる左側面及び右側面の各剪断縁を備え、前記剪断縁は、他の列の隣接する破砕ユニットの剪断縁に対して側方に支持し、前記２つの剪断縁は共に前記紙等のシートを送り方向と平行な第２方向に切断するための切刃として機能する。
【０００６】
好ましくは、前記穴空け部材の切断縁は、前記本体の左側面及び右側面からほぼ連続して延びているのがよい。
【０００７】
好ましくは、前記穴空け部材は、前記破砕ユニットのほぼ全幅から側方に延びているのがよい。
【０００８】
前記穴空け部材は、前記紙等のシートに最初に穴を空けるための少なくとも１つの尖端を有するのが好ましい。
【０００９】
前記穴空け部材の尖端は切断縁の一部であるのがさらに好ましい。
【００１０】
前記穴空け部材の切断縁は、互いに傾斜し、前記尖端で合流する２つの領域を有するのがさらに好ましい。
【００１１】
前記穴空け部材は、Ｖ字形状である単一の前記尖端を有するのがさらに好ましい。
【００１２】
特別な構成では、前記穴空け部材の切断縁は、破砕ユニットの回転方向に位置する平坦な前面と、前記前面に合流し、前記前面と共に切断縁を形成するように面取りされた背面とを有する。
【００１３】
前記穴空け部材の切断縁は滑らかに尖った縁であると有利である。
【００１４】
前記穴空け部材は、前記破砕ユニットの回転方向に、前記本体の外面に対して８０°から９０°の範囲の角度で突出するのが好ましい。
【００１５】
好ましい実施形態では、前記破砕ユニットは、前記本体の周囲の等角位置に多数の前記穴空け部材を備えている。
【００１６】
より好ましくは、前記破砕ユニットは、前記本体の周囲の１２０°の角度で離れた位置に３つの前記穴空け部材を備えるのがよい。
【００１７】
前記穴空け部材は金属材料からなるのが好ましい。
【００１８】
好ましい実施形態では、前記本体は、外面に開口端を有する溝を有し、前記穴空け部材は、本体とは別個の部材であり、部分的に溝に配置され、溝に配置される内方端と、前記外面から突出し、切断縁を含む外方端とを有する。
【００１９】
さらに好ましくは、前記溝は、開口端の反対側に内方端を有し、前記溝の内方端と前記穴空け部材の内方端とは、溝内に穴空け部材を固定するように内係合するために合致した断面形状を有するのがよい。
【００２０】
さらにまた好ましくは、前記溝と前記穴空け部材の内方端は、共に曲がっているのがよい。
【００２１】
好ましくは、前記溝は、前記本体の左側面及び右側面の少なくとも一方に開口面を有し、前記穴空け部材は、前記開口面を介して前記溝に側方から挿入されるのがよい。
【００２２】
好ましくは、前記本体の外面は、前記溝の開口端が延びる突出部を備え、前記突出部は切断縁の背後に前記穴空け部材の反対側を支持する。
【００２３】
前記剪断縁は、滑らかに尖った縁を備えるのが有利である。
【００２４】
前記剪断縁は、前記本体の外面から外径方向に突出するのが好ましい。
【００２５】
好ましい実施形態では、破砕ユニットの剪断縁は、前記本体とは別個の剪断部材にそれぞれ設けられ、前記剪断部材は、前記本体の左側面及び右側面に配置されている。
【００２６】
さらに好ましくは、各剪断部材は、各剪断縁を設ける外方リムを有する円形ディスクを備えるのがよい。
【００２７】
さらに好ましくは、前記本体の左側面及び右側面の本体と剪断部材とは同期して回転するために回転方向に内係合しているのがよい。
【００２８】
またさらに好ましくは、前記本体は、左側面及び右側面の少なくとも一方に、同じ側に剪断部材を介して各穴に係合する多数の突出部を有し、前記本体及び前記剪断部材は、同期して回転するために回転方向に内係合しているのがよい。
【００２９】
またさらに好ましくは、前記突出部は、本体に剪断部材を固定するように膨張された外方端を有するのがよい。
【００３０】
またさらに好ましくは、前記剪断部材は、各突出部に係合する穴を囲む部位を有し、前記部位は、前記剪断部材の外面上又は内部に突出部の外報部を係合するために窪んでおり、前記外面は突出しないのがよい。
【００３１】
特別な構成では、前記剪断部材は、前記本体の左側面及び右側面をそれぞれ覆うことにより前記本体に係合する穴空け部材を保持する。
【００３２】
好ましくは、前記剪断部材は金属材料からなるのがよい。
【００３３】
好ましくは、前記本体は樹脂材料からなるのがよい。
【００３４】
好ましい実施形態では、前記破砕機構は、平行な軸を中心として反対方向に回転するように支持された一対の平行なシャフトを備え、前記２列の破砕ユニットは、前記シャフトによってそれぞれ回転するように取り付けられている。
【００３５】
前記切断縁による前記第２方向での前記紙等のシートの切断が完了する前に、前記穴空け部材による前記第１方向での前記紙等のシートの切断を完了するのが有効である。
【００３６】
また、前記発明は、前述の破砕機構と、前記破砕機構が背後に配置される溝を備えたハウジングと、前記破砕ユニットを回転させるための電動モータと、前記電動モータを駆動するためのバッテリー駆動回路とを備えた紙等のシート状の材料のためのシュレッダーを提供する。
【考案の効果】
【００３７】
本考案によれば、消費電力を抑えてバッテリーで駆動することができ、コンパクトで携帯性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明に係るシュレッダーの一実施形態であって、シュレッダー内に挿入された長手方向に沿う切断部が、紙等を破砕するための破砕機構に組み込まれた破断斜視図である。
【図２】図１のシュレッダーを、その長手方向に交差して切断した破断斜視図である。
【図３】一対の回転軸と、破砕ユニットの各列が破砕された紙を回転させるために破砕ユニットの各列によって形成される、図１の破砕機構の斜視図である。
【図４】各端部マウントから離脱された反対側の端部を備えた破砕機構を示す図１にそれぞれ対応する図である。
【図５】図３の破砕機構の平面図である。
【図６】図３の破砕機構の一方の斜視図である。
【図７】図６の破砕機構の各部品を示す分解斜視図である。
【図８Ａ】図３の破砕機構がどのようにして紙を連続した角度位置で回転して切断するのかを示す連続した斜視図である。
【図８Ｂ】図３の破砕機構がどのようにして紙を連続した角度位置で回転して切断するのかを示す連続した斜視図である。
【図８Ｃ】図３の破砕機構がどのようにして紙を連続した角度位置で回転して切断するのかを示す連続した斜視図である。
【図８Ｄ】図３の破砕機構がどのようにして紙を連続した角度位置で回転して切断するのかを示す連続した斜視図である。
【図９】連続した角度位置での図８Ａ〜図８Ｄの破砕ユニットを示す一方の側面図である。
【図１０Ａ】破砕ユニットがどのようにして紙を小片に切断するのかを示す図９と同様な連続した側面図である。
【図１０Ｂ】破砕ユニットがどのようにして紙を小片に切断するのかを示す図９と同様な連続した側面図である。
【図１０Ｃ】破砕ユニットがどのようにして紙を小片に切断するのかを示す図９と同様な連続した側面図である。
【図１０Ｄ】破砕ユニットがどのようにして紙を小片に切断するのかを示す図９と同様な連続した側面図である。
【図１１Ａ】図３の破砕ユニットの変形例の斜視図である。
【図１１Ｂ】図３の破砕ユニットの変形例の斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００３９】
図１から図１０Ｄには、紙あるいはシート状の材料を破砕するための破砕機構１０を組み込んだシュレッダー５０が図示されている。それらは本発明を具体化したものである。シュレッダー５０は水平方向の溝穴６１を備えたハウジング６０を有する。ハウジング６０内には、破砕機構１０が溝穴６１の背後に配置されている。溝穴６１を介してシート状の紙Ｐ（あるいは、シート状の材料）がハウジング６０内に挿入でき、破砕機構１０によって可能な限り短い多数の紙片Ｓへと破砕される。紙シュレッダー５０は、減速ギア列３３０を介して破砕機構１０を駆動するための電動モータ７０と、このモータ７０を駆動するためのバッテリー駆動の駆動回路とを備える。
【００４０】
駆動回路は、ハウジング６０の上面のプッシュボタン式の電気スイッチ９０を備え、このスイッチ９０によって制御される。ハウジング６０は、多数の乾式又は再充電可能な直流電池セル８１を保持するための電池ケース８０と、破砕機構１０の直下の、破砕された紙片Ｓを集めるための比較的大型のキャビネット６２とを備える。底蓋６３は、キャビネット６２を空にするために開放可能である。
【００４１】
紙破砕機構１０は、それぞれ互いに平行な水平方向の軸を中心として回転するように支持された一対の六角形断面のシャフト１００及び２００と、シャフト１００及び２００にそれぞれ取り付けられ、シャフト１００／２００によって回転する平坦な破砕ユニット４００の列とによって構成されている。シャフト１００及び２００は、左端及び右端を、一対のベアリング３００を介して共通の端部取付台３１０にそれぞれ取り付けられている。２つのシャフト１００及び２００の右端には一対の内歯歯車３２０がそれぞれ設けられ、両者が駆動可能に噛合することにより、破砕ユニット４００は、上方から見て反対方向に同期して同一速度で回転する。歯車３２０の一方は、出力端が歯車列３３０に駆動可能に連結され、モータ７０によって歯車列３３０を駆動することにより回転する。
【００４２】
一方のシャフト１００／２００の各破砕ユニット４００は、他方のシャフト２００／１００の各破砕ユニット４００と交互にオーバーラップしている。同じシャフト１００／２００の隣接する各破砕ユニット４００の軸方向の間隔は、破砕ユニット４００と同様な厚さであるが、より小さな直径の平坦な円筒状のスペーサによって形成され、その間隔に維持されている。
【００４３】
紙破砕機構１０は、駆動時、２列の破砕ユニット４００の間の隙間に供給された紙等のシートＰを、多数のより小さな紙片Ｓへと切断する。
【００４４】
各破砕ユニット４００は、実質的にほぼ同様な構造を有するが、例えば、シャフト１００／２００の各端部や他の実施形態の破砕ユニットではケースは必須ではない。各破砕ユニット４００は、ほぼ平坦、好ましくは、円筒状の本体４１０を備え、この本体４１０は、円筒状の外面４１２と、この外面４１２を挟んで反対側に位置する左側面及び右側面と、左側面及び右側面を貫通する中心孔４１１とを有し、中心孔４１１では、関連するシャフト１００／２００が一緒に回転するためにそこに破砕ユニット４００を強固に取り付けるように延びている。本体４１０は樹脂材料からなるのが好ましい。
【００４５】
各破砕ユニット４００は、右側面及び左側面のそれぞれに外面４１２に沿って延びる切断縁４２２を備える。切断縁４２２は、隣接する他方のシャフト２００／１００の破砕ユニット４００の切断縁４２２に対して側方に位置し、両切断縁４２２は、送り方向に平行な略垂直方向Ｙに向かって、紙シートＰを紙片に切断するための一対の切刃として作用する。切断縁４２２は、滑らかで鋭利な縁であり、特に、外面４１２を径方向に僅かに超え、全周に亘って突出しているのが好ましい。
【００４６】
さらに、破砕ユニット４００は、紙の送り方向を横切る（すなわち、直角の）略水平方向Ｘに向かって紙シートＰを切断するための本体４１０の外面４１２から突出する、少なくとも１つ、すなわち３つの穴空け部材４３０を備える。穴空け部材４３０は、別部材であり、本体４１０の周囲に等角の位置、つまり１２０°離れて配置されており、それぞれ破砕ユニット４００の回転方向に向かって、本体４１０の外面４１２に対して８０°から９０°の範囲で突出している。穴空け部材４３０は、金属材料、例えば、鉄や鋼からなるのが好ましい。
【００４７】
各穴空け部材４３０は、０．５ｍｍ厚の金属シートを打ち抜いたものであり、前端部４３３と後端部４３４を平坦に機械加工され、後端部４３４が折り曲げられて直角のフック４３５となっている。前端部４３３は、少なくとも１つの、先の尖った尖端部４３１（すなわち頂点）を有し、それは紙シートＰを最初に破砕する単一の尖端部であるのが好ましい。尖端部４３１は、Ｖ字状、好ましくは対称なＶ字形である。それは尖った形状である必要はなく、機械的な剛性のためにも尖っていないのが好ましい。
【００４８】
また、前端部４３３は、尖端部４３１の反対側の２つの領域に切断縁４３２をそれぞれ有し、それらは互いに傾斜し、尖端部４３１で交わっている。尖端部４３１は切断縁４３２の一部であり、略Ｖ字形状となっている。切断縁４３２は、破砕方向でもある、破砕ユニット４００の回転方向に位置する平坦な先端面と、面取りされて（すなわち、斜めに切り取られて）交わり、先端面に切断縁４３２を形成された後端面とを有する。それで、このように形成された切断縁４３２は、効果的な破砕のために前方に切断角を形成されている。前端部４３３は、後述する理由のために、後端部４３４に比べて僅かに広がっている。
【００４９】
切断縁４３２は、紙シートＰを切断すなわち薄く切るために滑らかに尖っている。これにより、紙シートＰは、尖端部４３１によって穴を空けられて尖端部４３１の左右に向かう反対方向Ｘに位置する。切断縁４３２は、本体４１０の左側面及び右側面を少なくとも部分的に横切って延びている。切断縁４３２は、本体４１０の左側面及び右側面を実質的に連続し、全周に亘って延びているのが好ましい。これにより、紙シートＰがこの工程中に破れたり、ばらばらになったりすることがなく、紙片Ｓの幅方向全体に亘る破砕すなわち切断が確実なものとなる。
【００５０】
なお、破砕ユニット４００は、切断縁４２２が本体４１０に一体化された部分として設けられる一体構造であってもよい。但し、本実施形態では、切断縁４２２は、多層構造の本体４１０の反対側の側面とは違い、積み重ねられた円形の破砕ディスク４２０の形態で、各剪断部材に設けられている。ディスク４２０は薄い円盤であり、本体４１０に比べて可能な限り薄くなっている。ディスク４２０は切断する十分な硬さのために金属材料（例えば、鉄又は鋼）からなるが、重量と同様に製造コストを十分に削減するために中空形状であるのが好ましい。
【００５１】
安価な製造コストは確かに有利である。重量すなわち慣性の削減により、破砕機構１０の回転開始に必要とされる力が抑制される。そのような開始時の力の抑制は、バッテリー駆動を実用化するための重要な要因である。各破砕ユニット４００の重量は約３．６ｇであり、公知の機器の重量である１２ｇから十分に削減されている。
【００５２】
破砕ディスク４２０は、本体４１０の左側面及び右側面に配置され、それぞれ切断縁４２２を設けた外方リムを有する。それらは、本体４１０の中心穴４１１と同一形状で同一サイズの中心孔４２１をそれぞれ有する。３つの穴４１１及び４２１は同一直線上に配置され、円形ではない共通の形状、すなわち、関連するシャフト１００／２００の六角形の断面に対して回転方向に係合する、１２の尖った星形の形状に分割されている。特に、本体４１０と、その両側の２つのディスク４２０とは、同期して回転するために回転方向に互いに係合している。
【００５３】
具体的には、本体４１０は、その左側面及び右側面に、破砕ディスク４２０を介して各穴４２６に係合する６つの突出部４１６を有し、本体４１０と両ディスク４２０が回転方向に互いに係合することにより同期して回転する。各突出部４１６は、本体４１０の対応する側面に留まるように、本体４１０の各凹部４１７に形成されている。
【００５４】
破砕ディスク４２０は、各突出部４１６が係合する各穴４２６を囲む部位４２７を有し、各部位４２７にはディスク４２０の外表面あるいはその内部に突出部４１６の外端すなわち自由端を収容するために凹部が形成されている。この結果、破砕ユニット４００の両側面には突出部はなく、いずれの側でも、他方のシャフト２００／１００に支持された隣接する破砕ユニット４００に対して水平方向に平坦である。各突出部４１６の自由端は熱又は超音波溶接によって膨張されて、両ディスク４２０を本体４１０に固定して一体構造とする。
【００５５】
穴空け部材４３０は、破砕ディスク４２０が取り付けられる前に本体４１０に連結される。穴空け部材４３０の前端部４３３は、V字形状の尖端部４３１と切断縁４３２を備え、破砕ディスク４２０の厚みによってフック４３５を有する後端部４３４よりも若干幅広となっている。
【００５６】
穴空け部材４３０を配置するために、本体４１０は３つの溝４１４を形成されている。各溝４１４は本体の外面４１２の開放開口端から、外径方向に対して１０°以内で内方へと延び、９０°曲がり、中心孔４１１に至るほぼ中間の位置で内方端が終了している。各穴空け部材４３０は、対応する溝４１４に押し込まれ、その後方／内方端部４３４は溝４１４に保持され、その前方／外方端部４３３は外面４１２から突出している。穴空け部材４３０の内方端／端部は、穴空け部材４３０を溝４１４に固定するために、この溝４１４と合致するか、あるいは、相補的な断面を有する。
【００５７】
外面４１２は、各溝４１４のためのくちばしに似た形状の突出部４１３を備え、そこには溝４１４の開口端が延びている。溝の開口端は、外面４１２の対応する突出部４１３によって十分に外径方向へと延ばされている。突出部４１３は、切断縁４３２の背後に接近して穴空け部材４３０の反対側を支持する役割を果たしている。
【００５８】
各溝４１４は、少なくとも１つ、あるいは、本実施形態では、本体４１０の左側面及び右側面のそれぞれに開口面を有する。この開口面を介して穴空け部材４３０が長手方向に固定されるように溝４１４内に挿入される。この結果、破砕ディスク４２０は、本体４１０の反対側に取り付けられ、穴４２６に係合する突出部４１６を使用して前述のように膨張されることによりその場所に固定される。これにより、破砕ユニット４００のための一体構造が完成する。本体４１０を挟んで反対側を覆うことにより、ディスク４２０も又溝４１４の反対側の開口面を覆われ、その結果、穴空け部材４３０は本体４１０に固定される。
【００５９】
破砕ユニット４００の多層構造により、例えば、プライバシーのレベルを増大させるために小片の幅をより狭くしたり、あるいは、製造コストを抑制するためにより広くしたりする等、工場での紙シュレッダーの変更が容易になる。改良には、適切な厚みの異なる本体４１０の使用が要求されるだけであるが、同じ破砕ディスク４２０を使用してもよい。切断する紙片の長さは、各破砕ユニット４００の穴空け部材４３０の数を変更することにより、（再度プライバシーのレベルを変更するために）より長く、あるいは、より短くすることができ、同様に、適切な数の溝４１４を有する異なる破砕ユニット本体の使用が必要とされるだけである。
【００６０】
破砕ディスク４２０は、穴空け部材４３０の後端部４３４の両側を覆うが、図示される小さな切欠きのそれぞれを介して露出する前端部４３３は覆わない。前端部４３３は、丁度両側のディスク４２０の分だけ後端部４３４よりも幅広となっており、破砕ユニット４００のほぼ全幅（すなわち、本体４１０と、そこに組み付けられた反対側のディスク４２０）に亘って水平方向に延びている。この構造により、紙片Ｓが形成されるとき、紙シートＰを切断して引っ張り出すのに相対的により大きな力と電力が必要とされることなく、その全幅に亘って切断することが保証される。
【００６１】
破砕動作は、図１０Ａから図１０Ｄに最もよく図示されており、それは幾つかの（例えば、３個の）破砕ユニット４００を示し、シャフト１００及び２００のそれぞれに他の２つのユニットをオーバーラップさせた中央のユニットを備えている。紙シートＰを破砕ユニット４００の列間の隙間に挿通して通過させる際、その紙シートＰは中央の破砕ユニット４００によって水平方向に切断され、中央の破砕ユニット４００と、その両側に配置された２つの破砕ユニット４００との間の切断縁４３３によって垂直方向に切断される。水平方向（横断方向）及び垂直方向（直線方向）の切断は同時には開始しなくてもよく、それは破砕ユニット４００の配列に依存するが、場合によっては同時に行うようにしてもよい（図１０Ｃ）。
【００６２】
なお、横断方向の切断は、直線方向の切断の前に完了する（図１０Ｄ）。これにより、直線方向の切断が既に終了し、すなわち、紙片の反対側が既に形成された後であっても横断方向の切断が継続中であるといった事態が回避される。このような事態は望ましくなく、紙片が両側に完全に分離して解放され、前記機構で最小引張力により清掃を終了するために、横断方向の切断に十分な支持を得ることができない。
【００６３】
特に、各穴空け部材４３０が、紙片の幅を形成する破砕ユニット４００の厚さ方向に横断する、連続した鋭い切断縁を有するという利点があり、横断方向の切断が、最小の力を必要とされるだけで、スムーズに、かつ、きれいに行うことができる。これは、紙シュレッダー５０をバッテリー駆動可能とする要因の１つである。
【００６４】
破砕ユニットは、隣接するユニット間の係合のため、反対側に連結構造を備えてもよく、その結果、共通の中央の支持なしに独自に支持する列を構成することができる。この場合、２つのシャフト１００及び２００は使用しなくてもよい。
【００６５】
また、破砕ユニットは、前述の穴空け部材は他のどのような数を組み込んでもよく、例えば、より安価に製造すべくより長片に切断するために、図１１Ａに示すように、２つとしてもよいし、より高いプライバシーのためにより短片に切断すべく、図１１Ｂに示すように、４つとしてもよい。
【００６６】
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲を逸脱することなく、当業者による前記実施形態の種々の改良や変形を含めることができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０…紙破砕機構
５０…紙シュレッダー
６０…ハウジング
６１…溝穴
６２…キャビネット
６３…底蓋
７０…電動モータ
８０…電池ケース
８１…直流電池セル
９０…電気スイッチ
１００…シャフト
２００…シャフト
３００…ベアリング
３１０…端部取付台
３２０…内歯歯車
３３０…減速ギア列
４００…破砕ユニット
４１０…本体
４１１…中心穴
４１２…外面
４１３…突出部
４１４…溝
４１６…突出部
４１７…各凹部
４２０…破砕ディスク
４２１…中心孔
４２２…切断縁
４２６…穴
４３１…尖端部
４３２…切断縁
４３３…外方端部
４３３…切断縁
４３３…前端部
４３４…後端部
４３５…フック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１０Ｄ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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