(57)【要約】      （修正有）【課題】廃棄やリサイクルが容易で環境保護性、省資源性に優れ、簡素な構成で、部品点数が少なく、加工や組立てが容易で、量産性に優れるだけでなく、強度があり、変形や破損が発生し難く、特に上下方向の荷重に強く、形状安定性、耐久性に優れると共に、表面に文字や図柄などを簡単に印刷することができ、装飾性、機能性に優れる卵パックを提供する。【解決手段】容器本体２が、底板３と、底板の外周を囲繞する本体周壁部４と、底板の内側に底板と間隔を空けて配設され卵を保持する複数の孔部１３が形成された下部支持板１２と、を備え、蓋体７が、天板と、天板の外周を囲繞する蓋体周壁部９と、天板の内側に天板と間隔を空けて配設され卵を保持する複数の孔部が形成された上部支持板１７と、を備えている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
段ボール、厚紙、合成紙のいずれかで一体的に形成され、容器本体と蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に連結された卵パックであって、
前記容器本体が、底板と、前記底板の外周を囲繞する本体周壁部と、前記底板の内側に前記底板と間隔を空けて配設され卵を保持する一つ又は複数の孔部が形成された下部支持板と、を備え、前記蓋体が、天板と、前記天板の外周を囲繞する蓋体周壁部と、前記天板の内側に前記天板と間隔を空けて配設され卵を保持する複数の孔部が形成された上部支持板と、を備えたことを特徴とする卵パック。
【請求項２】
前記容器本体の前記下部支持板と前記本体周壁部を連結する本体連結部と、前記蓋体の前記上部支持板と前記蓋体周壁部を連結する蓋体連結部と、を備えたことを特徴とする請求項１に記載の卵パック。
【請求項３】
前記容器本体の前記下部支持板に連設され前記底板に当接する底板側支持部と、前記蓋体の前記上部支持板に連設され前記天板に当接する天板側支持部と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の卵パック。
【請求項４】
前記容器本体の前記下部支持板に連設され前記本体周壁部の内面に当接する本体当接部と、前記蓋体の前記上部支持板に連設され前記蓋体周壁部の内面に当接する蓋体当接部と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の卵パック。
【請求項５】
前記容器本体の前記底板側に形成された嵌合孔と、前記蓋体の前記天板側に形成された嵌合突起と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の卵パック。
【請求項６】
前記容器本体又は前記蓋体の少なくともいずれか一方に形成された窓部を備えたことを特徴とする請求項１乃至５の内いずれか１項に記載の卵パック。
【請求項７】
前記容器本体の前記本体周壁部及び前記蓋体の前記蓋体周壁部に形成され互いに係合する係合部を備えたことを特徴とする請求項１乃至６の内いずれか１項に記載の卵パック。
【請求項８】
前記容器本体の前記底板と前記下部支持板との間隔及び前記蓋体の前記天板と前記上部支持板との間隔が、各々の前記孔部から突出する卵の突出量より大きいことを特徴とする請求項１乃至７の内いずれか１項に記載の卵パック。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鶏卵を収納、保管、運搬、販売する際に用いられる卵パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鶏卵を収納する容器として合成樹脂製パックやモールド成形された紙製パックが知られている。これらのパックは、容器本体と蓋体を開閉自在に連設したもので、容器本体及び蓋体に、鶏卵が収納可能な複数個の収納凹部が形成されている。
しかし、合成樹脂製パックは、使用後の廃棄処理に際して環境に対する悪影響が懸念され、かつリサイクルが困難である等の理由から、使用が制限されつつある。また、従来の紙製パックは、リサイクル性等に優れている反面、モールド成形のための製作コストが高くなるなどの問題点があった。
これらの問題点を解決するために、段ボール等の紙製板材を用いて要所の折り曲げと貼り着けにより簡単に組立てることができる紙製容器が検討されている。
例えば、（特許文献１）には、「蓋部と底部からなり、少なくとも底部に物品の収納凹部を所要数備えており、蓋部と底部を形成するシート状紙製基材に略環状の折線を設けると共に、該折線で囲まれる部分にその中心に向けて放射状となるよう切線を設けて、下方へ折り曲げ可能な略扇形状の支持片を複数備えた収納開口部を形成し、且つシート状紙製基材とは別体に形成した物品受け体を収納開口部に上方から挿入し、下方へ折り曲げた各支持片の先端側を物品受け体の周面部に貼り着け、各支持片で物品受け体を支持して収納凹部を形成した物品収納用紙製容器」が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１０４５６１号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の技術は以下のような課題を有していた。
（１）（特許文献１）の物品収納用紙製容器は、蓋部と底部を形成するシート状紙製基材に略環状の折線を設けると共に、該折線で囲まれる部分にその中心に向けて放射状となるよう切線を設けて、下方へ折り曲げ可能な略扇形状の支持片を複数備えた収納開口部を形成しなければならないため、構造が複雑で加工に手間がかかり、量産性に欠ける。
（２）また、シート状紙製基材とは別体に形成した物品受け体を収納開口部に上方から挿入し、下方へ折り曲げた各支持片の先端側を物品受け体の周面部に貼り着け、各支持片で物品受け体を支持して収納凹部を形成しなければならないため、部品点数が増え、組立てに時間と手間がかかり、組立作業性に欠ける。
（３）シート状紙製基材とは別体に形成した物品受け体を収納開口部に上方から挿入し、下方へ折り曲げた各支持片の先端側を物品受け体の周面部に貼り着けて収納凹部を形成しているため、収納凹部が上下方向からの荷重に弱く、収納凹部の変形や破損が発生し易く、形状安定性、耐久性に欠ける。
【０００５】
本考案は、上記課題を解決するもので、廃棄やリサイクルが容易で環境保護性、省資源性に優れ、簡素な構成で、部品点数が少なく、加工や組立てが容易で、量産性に優れるだけでなく、強度があり、変形や破損が発生し難く、特に上下方向の荷重に強く、形状安定性、耐久性に優れると共に、表面に文字や図柄などを簡単に印刷することができ、装飾性、機能性に優れる卵パックの提供を目的とする。
【０００６】
本考案の請求項１に記載の卵パックは、段ボール、厚紙、合成紙のいずれかで一体的に形成され、容器本体と蓋体がヒンジ部を介して開閉自在に連結された卵パックであって、
前記容器本体が、底板と、前記底板の外周を囲繞する本体周壁部と、前記底板の内側に前記底板と間隔を空けて配設され卵を保持する一つ又は複数の孔部が形成された下部支持板と、を備え、前記蓋体が、天板と、前記天板の外周を囲繞する蓋体周壁部と、前記天板の内側に前記天板と間隔を空けて配設され卵を保持する一つ又は複数の孔部が形成された上部支持板と、を備えた構成を有している。
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）容器本体と蓋体が、段ボール、厚紙、合成紙のいずれかで一体的に形成されるので、容器本体や蓋体に文字や図柄などを簡単に印刷することができ、装飾性、機能性に優れると共に、廃棄やリサイクルが容易で環境保護性、省資源性に優れる。
（２）容器本体が、底板と、底板の外周を囲繞する本体周壁部を有し、蓋体が、天板と、天板の外周を囲繞する蓋体周壁部を有するので、設置面積が大きく、段積みも容易で、設置安定性に優れると共に、上下方向の荷重に強く、変形や破損が発生し難く、容器本体と蓋体によって卵を確実に保護して割れを防止することができ、形状安定性、耐久性、信頼性に優れる。
（３）容器本体が、底板の内側に底板と間隔を空けて配設され卵を保持する一つ又は複数の孔部が形成された下部支持板を有し、蓋体が、天板の内側に天板と間隔を空けて配設され卵を保持する一つ又は複数の孔部が形成された上部支持板を有することにより、下部支持板と上部支持板で卵を上下から挟むようにして保持することができるので、卵が回転したり、卵同士がぶつかったりすることがなく、卵の保持安定性に優れる。
（４）容器本体の底板の内側に配設される下部支持板及び蓋体の天板の内側に配設される上部支持板に孔部を形成するだけで卵を保持することができるので、形状が簡素で、加工や組立てが容易で、量産性に優れる。
【０００７】
ここで、容器本体及び蓋体は、段ボール、厚紙、合成紙のいずれかの紙製板材（板紙）を折曲げたり貼着けたりして組立てることができる。
下部支持板及び上部支持板は、それぞれ容器本体及び蓋体と一体に形成してもよいし、別々に形成したものを取付けてもよい。
下部支持板及び上部支持板の孔部の数は適宜、選択することができる。また、孔部の大きさは卵の大きさに応じて選択することができ、卵の最大径よりも小さく形成することにより、卵の外周と係合して卵を保持することができる。
底板と下部支持板との間隔及び天板と上部支持板との間隔は、それぞれの孔部に卵を係合させた際に、孔部から突出する卵の突出量と同等以上に形成することにより、卵と底板及び天板が干渉することがなく、卵を確実に卵パック内に収容して保護することができる。尚、卵の先端と底板や天板が接触する場合でも、底板や天板の弾力性により卵の割れを防ぐことができる。
【０００８】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の卵パックであって、前記容器本体の前記下部支持板と前記本体周壁部を連結する本体連結部と、前記蓋体の前記上部支持板と前記蓋体周壁部を連結する蓋体連結部と、を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）容器本体の下部支持板と本体周壁部を連結する本体連結部と、蓋体の上部支持板と蓋体周壁部を連結する蓋体連結部を有することにより、全ての部材を一体化することができ、部品点数が少なく、組立て作業性、量産性に優れる。
【０００９】
ここで、本体連結部及び蓋体連結部は、各四面の本体周壁部及び蓋体周壁部の内、容器本体と蓋体を連結するヒンジ部が形成されていない面のいずれに連設してもよい。
【００１０】
請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載の卵パックであって、前記容器本体の前記下部支持板に連設され前記底板に当接する底板側支持部と、前記蓋体の前記上部支持板に連設され前記天板に当接する天板側支持部と、を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１又は２の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）容器本体の下部支持板に連設され底板に当接する底板側支持部と、蓋体の上部支持板に連設され天板に当接する天板側支持部を有することにより、底板側支持部及び天板側支持部をそれぞれ底板側支持部及び天板側支持部で支持することができるので、下部支持板及び底板側支持部と底板及び天板との間隔を略一定に保って、卵を確実に孔部に保持することができ、卵の保持安定性に優れる。
【００１１】
ここで、底板側支持部及び天板側支持部の形状、数、配置は、適宜、選択することができる。例えば、下部支持板及び上部支持板の全ての辺に設けてもよいし、対向する一組の辺のみに設けてもよい。尚、本体連結部及び蓋体連結部を有する場合は、本体連結部及び蓋体連結部が連設される辺を除く残りの三辺に下部支持板及び上部支持板を設けることができる。また、底板側支持部及び天板側支持部は、下部支持板及び上部支持板の四隅や要所に部分的に設けてもよいし、各辺の全長に渡って設けてもよい。
【００１２】
請求項４に記載の考案は、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の卵パックであって、前記容器本体の前記下部支持板に連設され前記本体周壁部の内面に当接する本体当接部と、前記蓋体の前記上部支持板に連設され前記蓋体周壁部の内面に当接する蓋体当接部と、を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）容器本体の下部支持板に連設され本体周壁部の内面に当接する本体当接部と、蓋体の上部支持板に連設され蓋体周壁部の内面に当接する蓋体当接部を有するので、本体周壁部及び蓋体周壁部に本体当接部及び蓋体当接部をそれぞれ当接させることにより、下部支持板及び上部支持板が前後左右や上下に移動し難く、搬送時の振動の影響を低減して、卵の割れを防止することができ、卵の保持安定性、搬送の信頼性に優れる。
【００１３】
ここで、本体当接部及び蓋体当接部の形状、数、配置は、適宜、選択することができる。例えば、下部支持板及び上部支持板の全ての辺に設けてもよいし、対向する一組の辺のみに設けてもよい。尚、本体連結部及び蓋体連結部を有する場合は、本体連結部及び蓋体連結部が本体当接部及び蓋体当接部を兼ねることができる。また、本体当接部及び蓋体当接部は、下部支持板及び上部支持板の四隅や要所に部分的に設けてもよいし、各辺の全長に渡って設けてもよい。
【００１４】
請求項５に記載の考案は、請求項１乃至４の内いずれか１項に記載の卵パックであって、前記容器本体の前記底板側に形成された嵌合孔又は嵌合突起と、前記蓋体の前記天板側に形成された嵌合突起又は嵌合孔と、を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至４の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）容器本体の底板側に形成された嵌合孔又は嵌合突起と、蓋体の天板側に形成された嵌合突起又は嵌合孔を有するので、段積み時に下段の蓋体の嵌合突起又は嵌合孔と上段の容器本体の嵌合孔又は嵌合突起を嵌合させることにより、保管時や搬送時の荷崩れや落下を防止することができ、保管や搬送の信頼性に優れる。
（２）容器本体の底板側に嵌合突起が形成されている場合、落下時などに嵌合突起が緩衝材として働いて衝撃を吸収することができ、卵の割れを防止することが可能で、卵の保護の信頼性に優れる。
【００１５】
ここで、嵌合孔及び嵌合突起は、複数の卵パックの底板と天板が重なるように段積みした際に、互いに嵌合するように底板及び天板のそれぞれに形成すればよく、形状、数、配置などは、適宜、選択することができる。特に、容器本体の底板側に嵌合突起を形成する場合は、嵌合突起の大きさや数で緩衝力を調整することができ、設計自在性に優れる。
尚、嵌合孔及び嵌合突起は、それぞれ底板及び天板の各辺上に形成することにより、固定安定性に優れる。
【００１６】
請求項６に記載の考案は、請求項１乃至５の内いずれか１項に記載の卵パックであって、前記容器本体又は前記蓋体の少なくともいずれか一方に形成された窓部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至５の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）容器本体又は蓋体の少なくともいずれか一方に形成された窓部を有することにより、内部の卵の向きや割れの有無などの卵の状態を外から確認することができるので、上下を間違うことなく、保管や運搬を行うことができ、品質保持の信頼性、取扱い性に優れる。
（２）容器本体又は蓋体に窓部を形成することにより、卵パックの内部を大気と連通させることができ、卵の呼吸を妨げることがなく、長期保存性に優れる。
【００１７】
ここで、窓部の形状、数、配置などは、容器本体や蓋体の剛性や形状保持性を維持できる範囲で、適宜、選択することができる。尚、窓部は容器本体又は蓋体のいずれか一方のみに設けて、卵パックの上下を見分けるための目印とすることもできる。
【００１８】
請求項７に記載の考案は、請求項１乃至６の内いずれか１項に記載の卵パックであって、前記容器本体の前記本体周壁部及び前記蓋体の前記蓋体周壁部に形成され互いに係合する係合部を備えた構成を有している。
この構成により、請求項１乃至６の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）容器本体の本体周壁部及び蓋体の蓋体周壁部に形成され互いに係合する係合部を有することにより、別途、シールなどを用いることなく、係合部を係合させるだけで容器本体と蓋体を固定することができるので、蓋体の開閉が容易で、保管中や搬送中に蓋体が開くことを防止でき、組立作業性、開閉作業性、量産性に優れる。
【００１９】
ここで、係合部は、互いに係合自在であればよく、形状、数、配置などは、適宜、選択することができる。例えば、容器本体の本体周壁部又は蓋体の蓋体周壁部の一方に切り欠き部やスリット状の係合孔等を形成し、他方に切り欠き部に係合する係合片や係合孔に挿抜自在に挿通される係合片を形成したものが好適に用いられる。
【００２０】
請求項８に記載の考案は、請求項１乃至７の内いずれか１項に記載の卵パックであって、前記容器本体の前記底板と前記下部支持板との間隔及び前記蓋体の前記天板と前記上部支持板との間隔が、各々の前記孔部から突出する卵の突出量より大きい構成を有している。
この構成により、請求項１乃至７の内いずれか１項の作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）容器本体の底板と下部支持板との間隔及び蓋体の天板と上部支持板との間隔が、各々の孔部から突出する卵の突出量より大きいことにより、内部に収容される卵の先端が底板や天板に接触することがないので、保管時や搬送時に容器本体の底板や蓋体の天板に荷重や衝撃などが加わった場合でも、それらの力が卵に伝達されることがなく、卵の割れを確実に防止することができ、卵の保管及び搬送の信頼性に優れる。
【００２１】
ここで、容器本体の底板と下部支持板との間隔及び蓋体の天板と上部支持板との間隔は、内部に収容する卵の大きさや形状に応じて、適宜、選択することができる。尚、容器本体の底板と下部支持板との間隔及び蓋体の天板と上部支持板との間隔を選択する代わりに、下部支持板及び上部支持板の孔部の孔径を選択して、卵の突出量を調整してもよい。
尚、底板や天板に卵が接触しても、底板や天板を形成する板紙の中芯がクッションの役割を果たし、緩衝効果を高めることができる。
さらに、大きさや形状のばらつく卵の揺れを防止したい場合は、天板又は底板の内側に１乃至複数枚の厚みの違う板紙を追加収納することで容易に調整ができる。
【考案の効果】
【００２２】
本考案の卵パックによれば、以下のような効果が得られる。
請求項１に記載の考案によれば、以下のような効果を有する。
（１）孔部を有する下部支持板と上部支持板で卵を上下から挟むようにして保持することができ、卵が回転することや、卵同士がぶつかることのない卵の保持安定性に優れた卵パックを提供することができる。
【００２３】
請求項２に記載の考案によれば、請求項１の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）全ての部材を一体化することができ、部品点数が少なく、組立て作業性、量産性に優れた卵パックを提供することができる。
【００２４】
請求項３に記載の考案によれば、請求項１又は２の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）底板側支持部及び天板側支持部をそれぞれ底板側支持部及び天板側支持部で支持することができ、下部支持板及び底板側支持部と底板及び天板との間隔を略一定に保って、卵を確実に孔部に保持することができる卵の保持安定性に優れた卵パックを提供することができる。
【００２５】
請求項４に記載の考案によれば、請求項１乃至３の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）本体周壁部及び蓋体周壁部に本体当接部及び蓋体当接部をそれぞれ当接させることにより、下部支持板及び上部支持板が前後左右や上下に移動し難く、搬送時の振動の影響を低減して、卵の割れを防止することができる卵の保持安定性、搬送の信頼性に優れた卵パックを提供することができる。
【００２６】
請求項５に記載の考案によれば、請求項１乃至４の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）段積み時に下段の蓋体の嵌合突起を上段の容器本体の嵌合孔に嵌合させて、保管時や搬送時の荷崩れや落下を防止することができる保管や搬送の信頼性に優れた卵パックを提供することができる。
【００２７】
請求項６に記載の考案によれば、請求項１乃至５の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）内部の卵の向きや割れの有無などの卵の状態を外から確認することができ、上下を間違うことなく、保管や運搬を行うことができる品質保持の信頼性、取扱い性に優れた卵パックを提供することができる。
【００２８】
請求項７に記載の考案によれば、請求項１乃至６の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）別途、シールなどを用いることなく、係合部を係合させるだけで容器本体と蓋体を固定することができ、蓋体の開閉が容易で、保管中や搬送中に蓋体が開くことを防止できる組立作業性、開閉作業性、量産性に優れた卵パックを提供することができる。
【００２９】
請求項８に記載の考案によれば、請求項１乃至７の内いずれか１項の効果に加え、以下のような効果を有する。
（１）内部に収容される卵の先端が底板や天板に接触することがなく、保管時や搬送時に内部の卵に荷重や衝撃などが加わることを防ぎ、卵の割れを確実に防止することができる卵の保管及び搬送の信頼性に優れた卵パックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】実施の形態１における卵パックを示す上面側斜視図
【図２】実施の形態１における卵パックを示す底面側斜視図
【図３】実施の形態１における卵パックを開いた状態を示す斜視図
【図４】実施の形態１における卵パックの下部支持板及び上部支持板を外方に展開した状態を示す斜視図
【図５】実施の形態１における卵パックを形成する紙製板材の展開図
【図６】実施の形態１における卵パックに卵を収容した状態を示す斜視図
【図７】実施の形態２における卵パックを示す上面側斜視図
【図８】実施の形態２における卵パックを開いた状態を示す斜視図
【考案を実施するための形態】
【００３１】
（実施の形態１）
本考案の実施の形態１における卵パックについて、以下図面を参照しながら説明する。なお、本考案は以下に説明する実施の形態に限定されるものではない。
図１は実施の形態１における卵パックを示す上面側斜視図であり、図２は実施の形態１における卵パックを示す底面側斜視図である。
図１及び図２中、１は段ボール、厚紙、合成紙のいずれかの紙製板材（板紙）で箱形に形成され後述する容器本体２と蓋体７がヒンジ部６を介して開閉自在に連結された本考案の実施の形態１における卵パック、２は底板３と底板３の外周を囲繞する本体周壁部４を有する卵パック１の容器本体、４ａは本体周壁部４の前面壁、４ｂ，４ｃは本体周壁部４の側面壁、４ｄは本体周壁部４の背面壁、５は容器本体２の底板３の外周の各辺中央部に形成された嵌合孔、６は背面壁４ｄの上辺に折り曲げ自在に形成された卵パック１のヒンジ部、７は天板８と天板８の外周を囲繞する蓋体周壁部９を有する卵パック１の蓋体、９ａは蓋体周壁部９の前面壁、９ｂ，９ｃは蓋体周壁部９の側面壁、９ｄは蓋体周壁部９の背面壁、１０は蓋体７の天板８の外周の各辺中央部に形成された嵌合突起、１１は天板８の中央部に形成された円形の窓部（図１）、２５は容器本体２の前面壁４ａと蓋体７の前面壁９ａの間に貼着されて搬送中や保管中に蓋体７が開かないように容器本体２と蓋体７を固定するシールである。
【００３２】
複数の卵パック１を底板３と天板８が重なるように段積みした際に、容器本体２の底板３側の嵌合孔５及び蓋体７の天板８側の嵌合突起１０が、互いに嵌合するように対応して形成されているので、保管時や搬送時の荷崩れや落下を防止することができる。尚、本実施の形態では、嵌合孔５及び嵌合突起１０を底板３及び天板８の各辺中央部に１つずつ形成したが、嵌合孔５及び嵌合突起１０は互いに嵌合する位置に形成すればよく、形状、数、配置などは、適宜、選択することができる。また、底板３に嵌合突起１０を形成し、天板８に嵌合孔５を形成してもよい。この場合、卵パック１の落下時などに嵌合突起１０が緩衝材として働いて衝撃を吸収することができ、卵の割れを防止することが可能で、卵の保護の信頼性に優れる。
天板８の中央部に形成した円形の窓部１１を目印として、卵パック１の上下を確認できる。尚、窓部１１の形状、数、配置などは、本実施の形態に限定されるものではなく、容器本体２や蓋体７の剛性や形状保持性を維持できる範囲で、適宜、選択することができる。窓部１１の数を増やすことにより、内部の卵の向きや割れの有無などを外から目視で容易に確認することができ、取扱い性に優れる。
【００３３】
次に、実施の形態１における卵パックの内部構造について詳細に説明する。
図３は実施の形態１における卵パックを開いた状態を示す斜視図であり、図４は実施の形態１における卵パックの下部支持板及び上部支持板を外方に展開した状態を示す斜視図である。
図３中、１２は底板３の内側に底板３と間隔を空けて配設される容器本体２の下部支持板、１３は下部支持板１２に形成され卵の下部外周を保持する２列１０個の円形の孔部、１７は天板８の内側に天板８と間隔を空けて配設される蓋体７の上部支持板、１８は上部支持板１７に形成され卵の上部外周を保持する２列１０個の円形の孔部である。
【００３４】
図４中、１４は容器本体２の本体周壁部４の前面壁４ａと下部支持板１２を連結する本体連結部、１５は下部支持板１２の本体連結部１４が連設される辺と対向する辺に連設され底板３に当接する底板側支持部、１６は下部支持板１２の両側部に連設され本体周壁部４の両側の側面壁４ｂ，４ｃの内面に当接する本体当接部、１９は蓋体７の蓋体周壁部９の前面壁９ａと上部支持板１７を連結する蓋体連結部、２０は上部支持板１７の蓋体連結部１９が連設される辺と対向する辺に連設され天板８に当接する天板側支持部、２１は上部支持板１７の両側部に連設され蓋体周壁部９の両側の側面壁９ｂ，９ｃの内面に当接する蓋体当接部である。
【００３５】
容器本体２の底板３と下部支持板１２との間隔及び蓋体７の天板８と上部支持板１７との間隔は、内部に収容する卵の大きさや形状に応じて、適宜、選択することができるが、本実施の形態では、底板３と下部支持板１２との間隔及び天板８と上部支持板１７との間隔が、各々の孔部１３，１８から突出する卵の突出量より大きくなるように形成した。これにより、保管時や搬送時に容器本体２の底板３や蓋体７の天板８に荷重や衝撃などが加わった場合でも、内部に収容される卵の先端が底板３や天板８に接触することがなく、卵の割れを防止できる。また、底板３や天板８に卵が接触しても、底板３や天板８を形成する段ボール等の板紙の中芯がクッションの役割を果たし、緩衝効果を高めることができる。
尚、収容する卵のサイズが異なる場合、底板３と下部支持板１２との間隔及び天板８と上部支持板１７との間隔を調整する代わりに、下部支持板１２及び上部支持板１８の孔部１３，１８の孔径を変更して、卵の突出量を調整してもよい。さらに、大きさや形状のばらつく卵の揺れを防止したい場合は、天板３又は底板６の内側に１乃至複数枚の厚みの違う段ボール等の板紙を追加収納することで容易に調整ができる。
【００３６】
本実施の形態では、本体連結部１４を本体周壁部４の前面壁４ａに連結させて形成したが、本体連結部１４の配置は、これに限定されるものではない。本体連結部１４は、ヒンジ部６が形成される本体周壁部４の背面壁４ｄを除く、本体周壁部４の側面壁４ｂ，４ｃに連結させて形成することもできる。
また、本実施の形態では、下部支持板１２の本体連結部１４と対向する辺に底板側支持部１５を連設し、下部支持板１２の両側部に本体当接部１６を連設したが、底板側支持部１５及び本体当接部１６の配置は、これに限定されるものではなく、適宜、選択することができる。例えば、本体当接部１６を省略して下部支持板１２の本体連結部１４が連設される辺を除く残りの三辺に底板側支持部を設けてもよいし、下部支持板１２の両側の二辺に、本体当接部１６の代わりに一対の底板側支持部１５を設けてもよい。或いは、底板側支持部１５の代わりに、本体周壁部４の背面壁４ｄの内面に当接する本体当接部を設けてもよい。尚、底板側支持部１５や本体当接部１６は、必ずしも各辺の全長に渡って設ける必要はなく、下部支持板１２の四隅や要所に部分的に設けてもよい。
また、下部支持板１２は本体連結部１４を介して容器本体２と一体に形成する代わりに、別部材で形成したものを容器本体２の内部に載置してもよい。
尚、蓋体連結部１９、天板側支持部２０、蓋体当接部２１の配置や形状は、本体連結部１４、底板側支持部１５、本体当接部１６と同様なので、説明を省略する。
【００３７】
次に、実施の形態１における卵パックを形成するための紙製板材（板紙）について説明する。
図５は実施の形態１における卵パックを形成する紙製板材の展開図である。
図５中、１Ａは実施の形態１における卵パック１を形成する段ボール、厚紙、合成紙のいずれかの紙製板材、３ａ〜３ｄは底板３と本体周壁部４の前面壁４ａ，側面壁４ｂ，４ｃ，背面壁４ｄの間に形成された折り目、４ｅは前面壁４ａ及び背面壁４ｄの両端に折り目４ｆを介して連設された三角形状の貼着片、４ｇは各々の貼着片４ｅと側面壁４ｂ，４ｃとの間を切断した切断線、８ａ〜８ｄは天板８と蓋体周壁部９の前面壁９ａ，側面壁９ｂ，９ｃ，背面壁９ｄの間に形成された折り目、９ｅは前面壁９ａ及び背面壁９ｄの両端に折り目９ｆを介して連設された三角形状の貼着片、９ｇは各々の貼着片９ｅと側面壁９ｂ，９ｃとの間を切断した切断線、１２ａ〜１２ｄは下部支持板１２と本体連結部１４，底板側支持部１５，本体当接部１６の間に形成された折り目、１４ａは前面壁４ａと本体連結部１４の間に形成された折り目、１７ａ〜１７ｄは上部支持板１７と蓋体連結部１９，天板側支持部２０，蓋体当接部２１の間に形成された折り目、１９ａは前面壁９ａと蓋体連結部１９の間に形成された折り目である。
【００３８】
前面壁４ａ，側面壁４ｂ，４ｃ，背面壁４ｄ及び前面壁９ａ，側面壁９ｂ，９ｃ，背面壁９ｄをそれぞれ折り目３ａ〜３ｄ，８ａ〜８ｄで折り曲げ、底板３及び天板８の外周に立設させることができる。このとき、底板３及び天板８の四隅にそれぞれ貼着片４ｅ，９ｅが形成されているので、各々の貼着片４ｅ，９ｅを折り目４ｆ，９ｆで内側に折り曲げ、各々の貼着片４ｅ，９ｅを側面壁４ｂ，４ｃ，９ｂ，９ｃの内面に接着することにより、容器本体２の本体周壁部４及び蓋体７の蓋体周壁部９を形成することができる（図４参照）。
また、容器本体２の背面壁４ｄと蓋体７の背面壁９ｄの間に折り目からなるヒンジ部６が形成されているので、背面壁４ｄと背面壁９ｄが背中合わせとなるようにヒンジ部６を折り曲げることにより、卵パック１を開いた状態とすることができる（図４参照）。尚、ヒンジ部６が回動し易くなるように、ヒンジ部６の一部に必要に応じて切れ目を設けてもよい。
【００３９】
本体連結部１４，底板側支持部１５，本体当接部１６，蓋体連結部１９，天板側支持部２０，蓋体当接部２１は、それぞれの折り目１２ａ，１４ａ，１２ｄ，１２ｂ，１２ｃ，１７ａ，１９ａ，１７ｄ，１７ｂ，１７ｃで所定の向きに折り曲げ、図４に示したように、卵パック１の下部支持板１２及び上部支持板１７を外方に展開した状態となる。
この状態で、複数の卵パック１を積み重ねることができるので、未使用状態で嵩張ることがなく、搬送時や保管時の省スペース性、取扱い性、搬送及び保管の効率性に優れる。
【００４０】
次に、卵パックの使用方法について説明する。
図６は実施の形態１における卵パックに卵を収容した状態を示す斜視図である。
図６中、３０は卵パックに収容された卵である。
卵パック１に卵をパックする際には、図４に示した状態から、下部支持板１２及び上部支持板１７をそれぞれ容器本体２及び蓋体７の内部に折り返し、図３に示した状態にする。そして、図６に示すように、容器本体２の下部支持板１２の各々の孔部１３に卵の下部を嵌合させるように並べ、蓋体７で蓋をする。このとき、上部支持板１７の孔部１３が卵の上部に嵌合されるので、下部支持板１２と上部支持板１７で卵を上下から挟むようにして保持することができる。
最後に、図１に示したように、シール２５で容器本体２と蓋体７を固定する。
【００４１】
以上のように構成された本考案の実施の形態１における卵パックによれば、以下の作用を有する。
（１）容器本体と蓋体が、段ボール、厚紙、合成紙のいずれかで一体的に形成されるので、容器本体や蓋体に文字や図柄などを簡単に印刷することができ、装飾性、機能性に優れると共に、廃棄やリサイクルが容易で環境保護性、省資源性に優れる。
（２）容器本体が、底板と、底板の外周を囲繞する本体周壁部を有し、蓋体が、天板と、天板の外周を囲繞する蓋体周壁部を有するので、設置面積が大きく、段積みも容易で、設置安定性に優れると共に、上下方向の荷重に強く、変形や破損が発生し難く、容器本体と蓋体によって卵を確実に保護して割れを防止することができ、形状安定性、耐久性、信頼性に優れる。
（３）容器本体が、底板の内側に底板と間隔を空けて配設され卵を保持する複数の孔部が形成された下部支持板を有し、蓋体が、天板の内側に天板と間隔を空けて配設され卵を保持する複数の孔部が形成された上部支持板を有することにより、下部支持板と上部支持板で卵を上下から挟むようにして保持することができるので、卵が回転したり、卵同士がぶつかったりすることがなく、卵の保持安定性に優れる。
（４）容器本体の底板の内側に配設される下部支持板及び蓋体の天板の内側に配設される上部支持板に孔部を形成するだけで卵を保持することができるので、形状が簡素で、加工や組立てが容易で、量産性に優れる。
（５）容器本体の下部支持板と本体周壁部を連結する本体連結部と、蓋体の上部支持板と蓋体周壁部を連結する蓋体連結部を有することにより、全ての部材を一体化することができ、部品点数が少なく、組立て作業性、量産性に優れる。
（６）容器本体の下部支持板に連設され底板に当接する底板側支持部と、蓋体の上部支持板に連設され天板に当接する天板側支持部を有することにより、底板側支持部及び天板側支持部をそれぞれ底板側支持部及び天板側支持部で支持することができるので、下部支持板及び底板側支持部と底板及び天板との間隔を略一定に保って、卵を確実に孔部に保持することができ、卵の保持安定性に優れる。
（７）容器本体の下部支持板に連設され本体周壁部の内面に当接する本体当接部と、蓋体の上部支持板に連設され蓋体周壁部の内面に当接する蓋体当接部を有するので、本体周壁部及び蓋体周壁部に本体当接部及び蓋体当接部をそれぞれ当接させることにより、下部支持板及び上部支持板が前後左右や上下に移動し難く、搬送時の振動の影響を低減して、卵の割れを防止することができ、卵の保持安定性、搬送の信頼性に優れる。
（８）容器本体の底板側に形成された嵌合孔と、蓋体の天板側に形成された嵌合突起を有するので、段積み時に下段の蓋体の嵌合突起を上段の容器本体の嵌合孔に嵌合させることにより、保管時や搬送時の荷崩れや落下を防止することができ、保管や搬送の信頼性に優れる。
（９）容器本体又は蓋体の少なくともいずれか一方に形成された窓部を有することにより、内部の卵の向きや割れの有無などの卵の状態を外から確認することができるので、上下を間違うことなく、保管や運搬を行うことができ、品質保持の信頼性、取扱い性に優れる。
（１０）容器本体又は蓋体に窓部を形成することにより、卵パックの内部を大気と連通させることができ、卵の呼吸を妨げることがなく、長期保存性に優れる。
（１１）容器本体の底板と下部支持板との間隔及び蓋体の天板と上部支持板との間隔が、各々の孔部から突出する卵の突出量より大きいことにより、内部に収容される卵の先端が底板や天板に接触することがないので、保管時や搬送時に容器本体の底板や蓋体の天板に荷重や衝撃などが加わった場合でも、それらの力が卵に伝達されることがなく、卵の割れを確実に防止することができ、卵の保管及び搬送の信頼性に優れる。
【００４２】
（実施の形態２）
本考案の実施の形態２における卵パックについて、以下、図面を用いて説明する。
図７は実施の形態２における卵パックを示す上面側斜視図であり、図８は実施の形態２における卵パックを開いた状態を示す斜視図である。
図７及び図８中、３１は段ボール、厚紙、合成紙のいずれかの紙製板材で形成され容器本体３２と蓋体３９が後述するヒンジ部を介して開閉自在に連結された本考案の実施の形態２における卵パック、４５は容器本体３２及び蓋体３９に形成され互いに係合する係合部である。
【００４３】
図８中、３３は容器本体３２の底板、３３ａは底板３３の一部を山形に折り曲げて形成された容器本体３２の仕切り部、３３ｂ，３３ｃは底板３３の長手方向両端部を折り曲げて形成された容器本体３２の側面壁、３４ａは底板３３，仕切り部３３ａ，側面壁３３ｂ，３３ｃの前端面に張り合わされた容器本体３２の前面壁、３４ｂは底部３３，仕切り部３３ａ，側面壁３３ｂ，３３ｃの後端面に張り合わされた容器本体３２の背面壁、３５は底板３３の一部を台形状に切り抜いて内側（斜め上方）に折り曲げることにより容器本体３２の内部を仕切る容器本体３２の仕切片、３６は底板３３及び仕切り部３３ａの一部が切り取られて形成された容器本体３２の側面視台形状の複数の窓部、３７は容器本体３２の内部を仕切り部３３ａと仕切片３５で仕切ることにより形成された容器本体３２の２列１０個の収容凹部、４０は蓋体３９の天板、４０ａは天板４０の一部を山形に折り曲げて形成された蓋体３９の仕切り部、４０ｂ，４０ｃは天部４０の長手方向両端部を折り曲げて形成された蓋体３９の側面壁、４１ａは天板４０，仕切り部４０ａ，側面壁４０ｂ，４０ｃの前端面に張り合わされた蓋体３９の前面壁、４１ｂは折り目からなるヒンジ部３８を介して容器本体３２の背面壁３４ｂに連設され蓋体３９の天板４０，仕切り部４０ａ，側面壁４０ｂ，４０ｃの後端面に張り合わされた背面壁、４２は天板４０の一部を台形状に切り抜いて内側（斜め上方）に折り曲げることにより蓋体３９の内部を仕切る仕切片、４３は天板４０及び仕切り部４０ａの一部が切り取られて形成された側面視台形状の複数の窓部（図７参照）、４４は蓋体３９の内部を仕切り部４０ａと仕切片４２で仕切ることにより形成された２列１０個の蓋体３９の収容凹部、４５ａは容器本体３２の前面壁３４ａの長手方向中央の上端部に形成された係合部４５の切り欠き部、４５ｂは蓋体３９の前面壁４１ａの長手方向中央の下端部に形成され切り欠き部４５ａに係合する係合部４５の係合片である。
【００４４】
本実施の形態では、容器本体３２及び蓋体３９の内部に形成される２列の収容凹部３７，４４を仕切る台形状の仕切片３５，４２と窓部３６，４３を互い違いに配置したが、これらの形状や配置は本実施の形態に限定されるものではない。
また、本実施の形態では、切り欠き部４５ａと係合片４５ｂで一対の係合部４５を形成したが、係合部４５は本実施の形態に限定されるものではなく、形状、数、配置などは、適宜、選択することができる。例えば、容器本体３２にスリット状の係合孔を形成し、蓋体３９に係合孔に挿抜自在に挿通される係合片を形成したものなどのように、互いに係合自在であればよい。
尚、実施の形態１の卵パック１にもこれらと同様の係合部を形成することができ、その場合は、シール２５を省略することができる。
【００４５】
以上のように構成された本考案の実施の形態２における卵パックによれば、以下の作用を有する。
（１）容器本体と蓋体が、段ボール、厚紙、合成紙のいずれかを貼り合わせて形成されるので、廃棄やリサイクルが容易で環境保護性、省資源性に優れる。
（２）容器本体及び蓋体が、仕切り部及び仕切片によって複数の収容凹部に仕切られているので、各々の収容凹部に卵を収容することができ、形状安定性、耐久性に優れる。
（３）容器本体及び蓋体に形成された複数の窓部を有することにより、内部の卵の向きや割れの有無などの卵の状態を外から容易に確認することができ、品質保持の信頼性、取扱い性に優れる。
（４）容器本体の前面壁及び蓋体の前面壁に形成され互いに係合する係合部を有することにより、別途、シールなどを用いることなく、係合部を係合させるだけで容器本体と蓋体を固定することができるので、蓋体の開閉が容易で、保管中や搬送中に蓋体が開くことを防止でき、組立作業性、開閉作業性、量産性に優れる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本考案は、廃棄やリサイクルが容易で環境保護性、省資源性に優れ、簡素な構成で、部品点数が少なく、加工や組立てが容易で、量産性に優れるだけでなく、強度があり、変形や破損が発生し難く、特に上下方向の荷重に強く、形状安定性、耐久性に優れると共に、表面に文字や図柄などを簡単に印刷することができ、装飾性、機能性に優れる卵パックの提供を行うことができ、卵パックの搬送性、保管性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１，３１  卵パック
１Ａ  紙製板材
２，３２  容器本体
３，３３  底板
３ａ〜３ｄ，４ｆ，８ａ〜８ｄ，９ｆ，１２ａ〜１２ｄ，１４ａ，１７ａ〜１７ｄ，１９ａ  折り目
４  本体周壁部
４ａ，９ａ，３４ａ，４１ａ  前面壁
４ｂ，４ｃ，９ｂ，９ｃ，３３ｂ，３３ｃ，４０ｂ，４０ｃ  側面壁
４ｄ，９ｄ，３４ｂ，４１ｂ  背面壁
４ｅ，９ｅ  貼着片
４ｇ，９ｇ  切断線
５  嵌合孔
６，３８  ヒンジ部
７，３９  蓋体
８，４０  天板
９  蓋体周壁部
１０  嵌合突起
１１，３６，４３  窓部
１２  下部支持板
１３，１８  孔部
１４  本体連結部
１５  底板側支持部
１６  本体当接部
１７  上部支持板
１９  蓋体連結部
２０  天板側支持部
２１  蓋体当接部
２５  シール
３０  卵
３３ａ，４０ａ  仕切り部
３５，４２  仕切片
３７，４４  収容凹部
４５  係合部
４５ａ  切り欠き部
４５ｂ  係合片
【図１】
0003180498.tif 000003
【図２】
0003180498.tif 000004
【図３】
0003180498.tif 000005
【図４】
0003180498.tif 000006
【図５】
0003180498.tif 000007
【図６】
0003180498.tif 000008
【図７】
0003180498.tif 000009
【図８】
0003180498.tif 000010