(57)【要約】      （修正有）【課題】安価に製造でき、しかも安定したロック状態を得ることができるスプリング付きピンを提供する。【解決手段】スプリング付きピン１は、複数の部材を連結するための連結軸２に形成された挿通孔に挿通されるピン軸１１と、ピン軸１１から突設されたピン頭部１２と、ピン頭部１２に回動可能に取り付けられた輪状のスプリング１３とを備えている。ピン軸１１とピン頭部１２とは別部材で構成され、ピン頭部１２がピン軸１１に一体的に接合されている。スプリング１３がピン軸１１に近接する方向に回動されて固定されることによってピン軸１１の挿通状態を維持するロック状態を実現する一方、ピン軸１１から離反する方向に回動されることによって前記挿通状態を解除可能とするロック解除状態を実現する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の部材を連結するための連結軸に形成された挿通孔に挿通されるピン軸と、
前記ピン軸から突設されたピン頭部と、
前記ピン頭部に回動可能に取り付けられた輪状のスプリングと
を備え、
前記ピン軸と前記ピン頭部とは別部材で構成され、当該ピン頭部が当該ピン軸に一体的に接合されており、
前記スプリングが前記ピン軸に近接する方向に回動されて固定されることによって前記挿通孔に対する前記ピン軸の挿通状態を維持するロック状態と、前記スプリングが前記ピン軸から離反する方向に回動されることによって前記挿通状態を解除可能とするロック解除状態とを有する、スプリング付きピン。
【請求項２】
前記ピン頭部が前記ピン軸にカシメ加工で接合されている、
請求項１に記載のスプリング付きピン。
【請求項３】
前記ピン頭部が前記ピン軸に溶接されている、
請求項１に記載のスプリング付きピン。
【請求項４】
前記スプリングは、その両端が前記ピン頭部に形成された２つの係合孔のそれぞれに嵌挿されることによって当該ピン頭部に係合されており、
前記２つの係合孔は、前記ピン軸の延長線上に重ならない位置に設けられている、
請求項１乃至３の何れかに記載のスプリング付きピン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、連結部材と被連結部材とを連結する場合に用いられるスプリング付きピンに関する。
【背景技術】
【０００２】
建設機械及び農業機械等において、連結軸を備える連結部材と被連結部材とを当該連結軸を介して連結する場合に、スプリング付きピンが広く用いられている。スプリング付きピンは、棒状のピン本体を備えており、このピン本体は、ピン軸と、ピン軸の上部に設けられたピン頭部とで構成されている。ピン頭部には、連結軸に形成されている挿通孔に対してピン軸が挿通された場合に、その挿通状態の維持及び解除を行うための輪状のスプリングが取り付けられている。
【０００３】
特許文献１には、連結軸に接合可能な形状を有する止め輪（スプリング）を備えたリンチピン（スプリング付きピン）が開示されている。このリンチピンでは、弾性を有する止め輪（スプリング）の両側の杆状部が連結軸の軸径よりも小幅にされており、しかも連結軸に接合する凹部が外方に膨らませて形成されている。この場合、凹部が連結軸の両側を弾性的に挟持することができ、ピン軸の抜け止めを図ることができる。したがって、農業機械等の使用時において激しい振動が生じた場合であっても、ピン軸が連結軸から抜けてしまうことを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１０３６１０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したような従来のスプリング付きピンの場合、ピン本体は、棒状部材に削り出し加工を施すことによって一体的に形成されている。そのため、加工費が相当程度発生し、高コスト化を招くという問題があった。
【０００６】
本考案は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その主たる目的は、ピン軸とピン頭部とを別部材で構成し、それらを一体的に接合することによって、削り出し等の切削加工時間を極力抑えて製造することができるスプリング付きピンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本考案の一の態様のスプリング付きピンは、複数の部材を連結するための連結軸に形成された挿通孔に挿通されるピン軸と、前記ピン軸から突設されたピン頭部と、前記ピン頭部に回動可能に取り付けられた輪状のスプリングとを備え、前記ピン軸と前記ピン頭部とは別部材で構成され、当該ピン頭部が当該ピン軸に一体的に接合されており、前記スプリングが前記ピン軸に近接する方向に回動されて固定されることによって前記挿通孔に対する前記ピン軸の挿通状態を維持するロック状態と、前記スプリングが前記ピン軸から離反する方向に回動されることによって前記挿通状態を解除可能とするロック解除状態とを有する。
【０００８】
この態様において、前記ピン頭部が前記ピン軸にカシメ加工で接合されていてもよい。
【０００９】
また、上記態様において、前記ピン頭部が前記ピン軸に溶接されていてもよい。
【００１０】
また、上記態様において、前記スプリングは、その両端が前記ピン頭部に形成された２つの係合孔のそれぞれに嵌挿されることによって当該ピン頭部に係合されており、前記２つの係合孔は、前記ピン軸の延長線上に重ならない位置に設けられていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係るスプリング付きピンによれば、安価に製造することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態に係るスプリング付きピンの構成を示す斜視図。
【図２】実施の形態に係るスプリング付きピンの構成を示す正面図。
【図３】実施の形態に係るスプリング付きピンの構成を示す側面図。
【図４】使用時におけるスプリング付きピンの構成を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の好ましい実施の形態を、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す各実施の形態は、本考案の技術的思想を具体化するための方法及び装置を例示するものであって、本考案の技術的思想は下記のものに限定されるわけではない。本考案の技術的思想は、実用新案登録請求の範囲に記載された技術的範囲内において種々の変更を加えることができる。
【００１４】
［スプリング付きピンの構成］
図１は、本実施の形態に係るスプリング付きピンの構成を示す斜視図である。また、図２及び図３はそれぞれ、その正面図及び側面図である。図１乃至図３に示すように、スプリング付きピン１は、ピン軸１１、及びピン軸１１の上部に突設されたピン頭部１２で構成されるピン本体と、ピン軸１１から所定距離離間してピン頭部１２に取り付けられたスプリング１３とを備えている。以下では、ピン軸１１からスプリング１３へ向かう方向を「前方」、その反対方向を「後方」という。
【００１５】
ピン軸１１は、機械構造用炭素鋼（以下、単に「炭素鋼」という）製の丸棒状の部材で構成されており、その上端側には皿状の上端部１１ａが、その下端側には円錐台状の下端部が、それぞれ設けられている。後述するように、このピン軸１１が、連結部材の連結軸に設けられている挿通孔に下端側から挿通され、その挿通状態が維持されることによって、連結部材と被連結部材との連結が行われる。
【００１６】
ピン頭部１２は、ピン軸１１と同様に炭素鋼製の部材で構成されており、全体として前後方向に長い直方体形状をなしている。ピン頭部１２の後方側には、上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。この貫通孔にピン軸１１を下端側から挿入し、当該貫通孔から突出した上端部１１ａをかしめることによって、ピン軸１１がピン頭部１２に固定される。このように、本実施の形態の場合、カシメ加工によってピン軸１１とピン頭部１２とが一体的に接合されている。
【００１７】
他方、ピン頭部１２の前方側には、スプリング１３を係合させるための２つの係合孔１２ａ，１２ｂが形成されている。これらの係合孔１２ａ，１２ｂは、ピン頭部１２を左右方向に貫通して設けられており、係合孔１２ａは、係合孔１２ｂよりも後方側且つ上方側に位置している。
【００１８】
スプリング１３は、ばね鋼製の線状部材で構成されており、その線状部材が折り曲げられることにより全体として輪状をなしている。スプリング１３の一端部は、ピン頭部１２の係合孔１２ａに、その他端部は同じく係合孔１２ｂに、それぞれ嵌挿される。これらのスプリング１３の両端部において、係合孔１２ａ，１２ｂから突出した先端部分は、下方に傾斜して屈曲されている。そのため、スプリング１３の各端部が係合孔１２ａ，１２ｂから抜けることが防止され、これにより、スプリング１３とピン頭部１２との係合が維持される。なお、係合孔１２ａ，１２ｂは、上述したように上下方向及び前後方向にずらして設けられているため、これらの係合孔１２ａ，１２ｂに嵌挿可能なように、スプリング１３の両端部も上下方向及び前後方向に互いに偏位されている。
【００１９】
図３に示すように、スプリング１３は、上下方向に回動可能なようにピン頭部１２に取り付けられている。後述するように、スプリング付きピン１が使用される際、スプリング１３が下方、すなわちピン軸１１に近接する方向に回動されて固定されることによってロック状態が得られ、上方、すなわちピン軸１１から離反する方向に回動されることによってそのロック状態が解除される。このように、本実施の形態の場合、スプリング１３の上下方向の回動によって、ロック状態とロック解除状態とが実現される。
【００２０】
従来のスプリング付きピンの場合、ピン頭部においてピン軸の延長線上に係合孔が設けられている。これに対し、本実施の形態のスプリング付きピン１の場合、ピン頭部１２の係合孔１２ａ，１２ｂは、ピン頭部１２の前方側に形成されているため、ピン頭部１２の後方側で上下方向に延設されているピン軸１１の延長線上に重ならない位置に設けられている。そのため、上述したように、ピン頭部１２を上下方向に貫通する貫通孔にピン軸１１を挿入し、その上端部１１ａをかしめることが可能になる。
【００２１】
上述したとおり、本実施の形態のスプリング付きピン１の場合、ピン軸１１とピン頭部１２とが別部材により構成されているため、従来のように一体削り出し加工を施す場合と比べて、切削加工時間を大幅に短縮化することができる。そのため、従来と比べて加工費を削減することができ、安価に製造することが可能になる。
【００２２】
［スプリング付きピンの使用方法］
次に、上述したように構成されたスプリング付きピン１の使用方法について説明する。
図４は、使用時における本実施の形態のスプリング付きピン１の構成を示す斜視図である。図４に示すように、スプリング付きピン１は、連結部材（図示せず）が備える連結軸２が、平板状の被連結部材３に設けられた開口部に挿通された状態で使用される。このとき、使用者は、スプリング１３を上方向に回動させた状態で、連結軸２の先端側に設けられている上下方向に貫通する挿通孔にピン軸１１を挿通する。その後、スプリング１３を下方向に回動させる。スプリング１３の両端部は、上述したように上下方向及び前後方向に偏位してピン頭部１２の係合孔１２ａ，１２ｂに嵌挿されているため、スプリング１３を下方向に回動させると、スプリング１３が同方向、すなわちピン軸１１に近接する方向に付勢される。これにより、スプリング１３がピン軸１１の下端部の表面に当接された状態で固定される。その結果、ピン軸１１が挿通された状態を維持するロック状態が生じ、連結部材と被連結部材３との連結が固定される。
【００２３】
他方、連結部材と被連結部材３との連結を解除する場合、使用者は、スプリング１３を上方向に回動させる。これにより、スプリング１３に対するピン軸１１に近接する方向への付勢力が消失し、スプリング１３がフリーの状態になった後に、上方向、すなわちピン軸１１から離反する方向への付勢力が生じる。その結果、スプリング１３の上方向へ回動された状態が維持され、上記のロック状態を解除するロック解除状態が生じる。その後、連結軸２の挿通孔からピン軸１１を抜き取ることによって、連結部材と被連結部材３との連結を解除することが可能になる。
【００２４】
上述したように、従来のスプリング付きピンの場合、ピン頭部においてピン軸の延長線上にスプリングを係合させるための係合孔が設けられている。これに対し、本実施の形態のスプリング付きピン１の場合、その係合孔１２ａ，１２ｂはピン軸１１の延長線上に重ならない位置に設けられているため、従来の場合と比べて、スプリング１３の係合位置とピン軸１１との間の距離が大きくなる。これにより、スプリング１３がピン軸１１の下端部の表面に当接されて静止する状態を、より容易に維持することができる。その結果、ロック状態におけるスプリング１３の固定力が高まり、ロック状態をより安定させることが可能になる。
【００２５】
（その他の実施の形態）
上述した実施の形態においては、別部材で構成されたピン軸１１及びピン頭部１２がカシメ加工により接合されているが、本考案はこれに限定されるわけではない。例えば、ピン軸１１とピン頭部１２とが溶接によって接合されていてもよい。このように溶接による場合、カシメ加工の場合と比べると、より強固に両部材を接合することが可能になる。なお、溶接ではなくカシメ加工を採用した場合、腐食しにくい等のメリットを得ることができる。
【００２６】
また、上述した実施の形態においては、ピン軸１１、ピン頭部１２及びスプリング１３を炭素鋼製としたが、本考案はこれに限定されるわけではなく、ステンレス鋼製、アルミニウム合金製など、炭素鋼以外の金属製としてもよい。なお、ピン軸１１、ピン頭部１２及びスプリング１３は同一の金属製でなくてもよく、そのうちの少なくとも１つが異なる金属製であってもよい。但し、異なる金属製とした場合は錆の発生等の問題が生じるため、同一の金属製であることが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案のスプリング付きピンは、建設機械及び農業機械等に用いられるスプリング付きピン等として有用である。
【符号の説明】
【００２８】
１    スプリング付きピン
１１  ピン軸
１１ａ  上端部
１２  ピン頭部
１２ａ，１２ｂ  係合孔
１３  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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