Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】密閉式ビニール袋から内容物を取り出す際の手間、および周囲への飛散を防止することができるねじ巻き式プラスチック製口金とキャップを提供する。【解決手段】密閉式ビニール袋に封入した流動物が残留した際、流動物の保存、再使用を可能とするための、ねじ巻き式プラスチック製口金とキャップである。これを使って、密閉式ビニール袋に内容物を保存し、内容物を袋から搾り出すには、以下のようにする。（イ）密閉式ビニール袋の下隅部分を、口金の直径を超えない程度の大きさで切り取る。（ロ）ビニール袋の内部に口金を入れ、切り取った下隅部分にあてがう。（ハ）（ロ）の状態で、ビニールごと口金をキャップで締める。（ニ）内容物を入れた後、キャップを開けて搾り出し、使用後にキャップを閉じる。【選択図】図１
0003208051.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
密閉式ビニール袋にねじ巻き式のプラスチック製口金とキャップを装着することで、内容物を使用する際の周囲への飛散を防ぐと共に、残存した液体、流動物の保存、再使用を可能とする方法および、キャップをビニール袋に装着した際の密閉性を高める方法
【考案の詳細な説明】
【考案の特徴】
【０００１】  本案は、密閉式ビニール袋に流動物を保存した後、内容物を再使用する際の手指や周囲への散乱防止を目的としている。
【考案が解決しようとする課題】
【０００２】  従来ある密閉式ビニール袋に内容物を保存する方法は、内容物を袋から出す際に袋が倒れ、もしくは落下することによる内容物の散乱と、それに伴う周囲の汚損を招く危険がある。
【０００３】  これは、匙などの器具を使用して流動物を取り出す際も同様であり、片手で袋を支えながら匙を使用して取り出す形式である以上、上記と同様に袋が倒れることによる内容物の散乱が生じやすい。
【０００４】  内容物の散乱を防止するための方法としては、袋の底部に穴を開け、内容物を搾り出すという方法が考えられる。
【０００５】  しかしながら、こちらの方法は、周囲への内容物の散乱は防止しやすいものの、底部に穴を開けることによって保存の用途をなさなくなるため、一度行った時点で袋を廃棄物として処理せねばならず、非効率的である。
【０００６】  また、内容物が余った際に、底部に穴が開いていることから、内圧の変化によって残留した内容物が流出し、保存場所の汚損による清掃作業を必要とする可能性が高く、やはり調理作業の中断を招く結果となりうる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本案は、前記の方法によって生じる不具合を解決するための手段として、密閉式ビニール袋の下隅に小さい穴を開け、そこにプラスチック製の口金を装着し、さらに口金にキャップを付けることによって、調理作業の簡略化を目的とするものである。
【考案の実施形態】
【０００８】（イ）密閉式ビニール袋の下隅部分を、口金の直径を超えない程度の大きさで切り取る。
（ロ）ビニール袋の内部に口金を入れ、切り取った下隅部分にあてがう。
（ハ）（ロ）の状態で、ビニールごと口金をキャップで締める。
（ニ）内容物を入れた後、キャップを開けて搾り出し、使用後にキャップを閉じる。
【考案によって得られた効果】
【０００９】（イ）ビニール袋に内容物を収納する形式なので、保存方法の自由度が高い。
（ロ）内容物を抽出する際に両手が使えることから、袋の落下防止が容易である。
（ハ）キャップの開け閉めによって密閉と抽出が行えることから、内容物の残量に関する心配が無用である。
（ニ）匙などの器具を使うことなく、内容物の抽出が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施形態。
【図２】口金の側面図。
【図３】口金内側の突起部分を図示したもの。  １  口金の締め付け強化用の突起。
【図１】
0003208051.tif 000003
【図２】
0003208051.tif 000004
【図３】
0003208051.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成28年9月16日(2016.9.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
密閉式ビニール袋に封入した流動物が残留した際、流動物の保存、再使用を可能とするための、ねじ巻き式プラスチック製口金とキャップ
(57)【要約】【課題】本体を高速で回転させて穴あけ加工を安定的に行うことができる、ドリル構造を提供する。【解決手段】ドリル構造は、本体２１０、接続部材２４０、切削ねじ２２０及び複数の屑排出溝２３０を備える。本体２１０は、始端部と、始端部と対をなすように設けられた終端部とを有する。接続部材２４０は、一端が本体２１０の終端部に挿入される。切削ねじ２２０は、始端部から終端部へかけて本体２１０の外周面に形成される。屑排出溝２３０は、切削ねじ２２０を部分的に覆うように始端部から終端部へかけて形成されている。屑排出溝２３０は、本体２１０上に対称的に形成され、個数は４である。屑排出溝２３０は、垂直方式で切削ねじ２２０を部分的に覆う。接続部材２４０は、六角形の形状に限定されない。【選択図】図３
0003208036.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本体、接続部材、切削ねじ及び複数の屑排出溝を備えたドリル構造であって、
前記本体は、始端部と、前記始端部と対をなすように設けられた終端部と、を有し、
前記接続部材は、一端が前記本体の前記終端部に挿入され、
前記切削ねじは、前記始端部から前記終端部へかけて前記本体の外周面に形成され、
前記屑排出溝は、前記切削ねじを部分的に覆うように前記始端部から前記終端部へかけて形成されていることを特徴とするドリル構造。
【請求項２】
前記屑排出溝は、前記本体上に対称的に形成され、個数は４であることを特徴とする請求項１に記載のドリル構造。
【請求項３】
前記屑排出溝は、垂直方式で前記切削ねじを部分的に覆うことを特徴とする請求項１に記載のドリル構造。
【請求項４】
前記接続部材は、六角形の形状に限定されないことを特徴とする請求項１に記載のドリル構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ドリル構造に関し、特に、複数の屑排出溝を有するドリル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１及び図２に示すように、従来のドリル１００の本体１１０には、２つの屑排出溝１２０が形成されているだけであるため、穴あけ加工を行う際に高速で回転すると、本体１１０が揺れて加工精度が悪化することがあった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の主な目的は、本体を高速で回転させて穴あけ加工を安定的に行う、ドリル構造を提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、高速回転して穴あけ加工を行う際、本体に対称的に形成された複数の屑排出溝により屑排出量が増える上、放熱効率が向上する、ドリル構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、本体、接続部材、切削ねじ及び複数の屑排出溝を備えたドリル構造であって、前記本体は、始端部と、前記始端部と対をなすように設けられた終端部と、を有し、前記接続部材は、一端が前記本体の前記終端部に挿入され、前記切削ねじは、前記始端部から前記終端部へかけて前記本体の外周面に形成され、前記屑排出溝は、前記切削ねじを部分的に覆うように前記始端部から前記終端部へかけて形成されていることを特徴とするドリル構造が提供される。
【０００５】
前記屑排出溝は、前記本体上に対称的に形成され、個数は４であることが好ましい。
【０００６】
前記屑排出溝は、垂直方式で前記切削ねじを部分的に覆うことが好ましい。
【０００７】
前記接続部材は、六角形の形状に限定されないことが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来のドリルを示す斜視図である。
【図２】従来のドリルを示す底面図である。
【図３】本考案の一実施形態に係るドリル構造を示す斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態に係るドリル構造を示す分解斜視図である。
【図５】本考案の一実施形態に係るドリル構造の別の角度からの斜視図である。
【図６】本考案の一実施形態に係るドリル構造を示す底面図である。
【図７】本考案の一実施形態に係るドリル構造を示す動作説明図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図３及び図４を参照する。図３及び図４に示すように、本考案の一実施形態に係るドリル構造は、穴あけに用いるドリル２００を含む。ドリル２００は、本体２１０、切削ねじ２２０、複数の屑排出溝２３０及び接続部材２４０を含む。
【００１０】
図３及び図４に示すように、本考案の一実施形態に係るドリル構造の本体２１０は、始端部２１２と、始端部２１２と対をなすように設けられた終端部２１４と、を有し、切削を行う切削ねじ２２０が始端部２１２から終端部２１４へかけて本体２１０の外周面に形成されている。また、複数の屑排出溝２３０は、切削ねじ２２０を部分的に覆うように始端部２１２から終端部２１４へかけて、本体２１０上に対称的に形成される。
【００１１】
接続部材２４０は、一端が本体２１０の終端部２１４に挿入され、他端がモータ、機械などに接続され、本体が回転して穴あけ作業を行う。
【００１２】
しかし、図６に示すように、本実施形態のドリル２００により穴あけ作業を行う際、複数の屑排出溝２３０が形成されているため、ドリル２００の回転が偏心してぶれることを防ぐことができる。また、溝の個数が従来技術の２つから本実施形態の４つに増やされているため、屑の排出が容易であり、穴あけ効率が高く、廃熱を効率良く排出することができる。
【００１３】
図３及び図５に示すように、本考案の一実施形態に係るドリル構造は、第１組の屑排出溝２３０及び第２組の接続部材２３０を含む。第１組の屑排出溝２３０及び第２組の屑排出溝２３０は、本体２１０上に形成される上、切削ねじ２２０を垂直方式で部分的に覆う。
【００１４】
上述したことから分かるように、本考案のドリル２００は、複数の屑排出溝２３０を有するため、従来技術のドリル１００と異なり、回転のぶれを減らして屑の排出が容易となり、穴あけを効率良く行って廃熱を排出することができるなどの長所を有する上、容易に使用することができる。
【符号の説明】
【００１５】
１００  ドリル
１１０  本体
１２０  屑排出溝
２００  ドリル
２１０  本体
２１２  始端部
２１４  終端部
２２０  切削ねじ
２３０  複数の屑排出溝
２４０  接続部材 
【図１】
0003208036.tif 000003
【図２】
0003208036.tif 000004
【図３】
0003208036.tif 000005
【図４】
0003208036.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003208036.tif 000008
【図７】
0003208036.tif 000009
(57)【要約】      （修正有）【課題】水素化マグネシウムを水素発生源として内包し、水素を発生すると共に、抗菌作用や殺菌作用の得られる洗浄用水素発生補助具を提供する。【解決手段】内外を連通した微小孔を有する収容体１に、水素化マグネシウム３を内包させ、この収容体を水分に浸漬させることにより水素を発生させる。【選択図】図１
0003208040.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内外を連通した微小孔を有する収容体と、収容体の中に内包される水素化マグネシウムと、を備える洗浄用水素発生補助具。
【請求項２】
収容体に内包される錘を有する請求項１記載の洗浄用水素発生補助具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、洗浄用水素発生補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
水素化マグネシウムは、マグネシウムの金属原子間の隙間に水素を保持してなる化合物であり、下記式（１）の反応式に従って水と反応して水素を放出しながら分解する性質を持つ。下記式（１）で示す加水分解反応により、水素化マグネシウムの１５．２[wt%]の水素が発生する。
ＭｇＨ２＋２Ｈ２Ｏ→Ｍｇ（ＯＨ）２＋２Ｈ２…（１）
【０００３】
水素化マグネシウムを製造する方法には種々あるが、例えば特許第４０８３７８６号公報又は特許第４４２５９９０号公報に開示されている方法によって、効率的に製造することが可能となっている。
【０００４】
水素化マグネシウムを水と反応させて発生させた水素を水溶液に溶解させることにより、還元性を有する浴用剤及び化粧料として利用できる。
【０００５】
水素を水に溶解させると水の酸化還元電位が還元サイドに低下することが知られている。このような還元性水性組成物は抗酸化作用があるため人体の皮膚を通じて体内に取り込めば、悪玉活性酸素のみに作用しこれを消去して健康に資すること、あるいは化粧水等のスキンケア用品に用いれば皮膚の老化を防止する作用があることなどが特許文献１に開示されている。
【０００６】
また、特許文献２において微粒子化した粉末状の水素化マグネシウムは、水との反応によって、水素を再現性よく大量に安定して発生させることができるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−１１９１６１号公報
【特許文献２】特開２０１２−１７１８７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このような水の中で水素を発生する水素化マグネシウムの新たな利用態様が求められている。
【０００９】
本発明は、上記の問題を解消するためになされたものであり、新たな利用態様として、対象物を殺菌可能な洗浄用水素発生補助具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本考案による洗浄用水素発生補助具は、内外を連通した微小孔を有する収容体と、収容体の中に内包される水素化マグネシウムとを備えることが可能ならしめることを特徴としている（請求項１）。
【００１１】
収容体に内包される錘を有することが望ましい（請求項２）。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１の考案によれば、本考案の洗浄用水素発生補助具を洗浄の対象となる対象物とともに水の中に入れることで、水がアルカリ性となり、対象物を殺菌する。また、近年、健康志向が広がることで毒性の強い殺菌剤は避けられる傾向がある。しかしながら、本考案は、天然水にも含まれるマグネシウムと水素との化合物である水素化マグネシウムにより殺菌する。このため、例えば、より安全に野菜等の食品をも殺菌することができる。したがって、新たな利用態様として、対象物を殺菌可能な洗浄用水素発生補助具を提供することができる。
【００１３】
請求項２の考案によれば、収容体を水の中に沈めておくことができるため、より効率よく水素を水に溶解させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】水素化マグネシウムを布の収容体の中に内包したことを説明する斜視図である。
【図２】図１に錘を内包したことを説明する斜視図である。
【図３】水素化マグネシウムを内包した布の収容体を、金属の収容体の中に内包したことを説明する斜視図である。
【図４】水素化マグネシウムを内包した布の収容体を、内包される錘を有した樹脂の収容体の中に内包したことを説明する斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１に示すように、内外を連通した微小孔２を有する布収容体１と、布収容体１の中に内包される水素化マグネシウム３と、を備える洗浄用水素発生補助具。
【００１７】
図２に示すように、布収容体１に内包される錘５を有する洗浄用水素発生補助具。
【００１８】
したがって、水中に浸漬することにより水分と接触した水素化マグネシウム３は加水反応により水素を発生し、布収容体１の内外を連通した微小孔２を通じ水素気泡を放出する。また、水酸化マグネシウムが水に溶解する。
【００１９】
以下、本考案の実施形態のセット４における殺菌力の試験結果について説明する。
LB培地を生理食塩水で500倍に希釈した1／500LB培地100mLを培養フラスコに分注し、5.4×10７CFU/mLの大腸菌懸濁液を0.1mL接種した。セット４を１個浸漬し、35℃、50rpm（回転振盪）でインキュベートし、24時間後に浸漬液中の生菌数を測定した。何も浸漬しないものをコントロールとして同様に試験した。各試験ともn=3で行い、平均値をその試験の値とした結果は下記表（１）で示す通り、セット４を浸漬したものはほとんどの菌を殺菌した。
【００２０】
【表１】
0003208040.tif 000003
…（１）
【００２１】
図１に示すセット４の構成要素となる、水素化マグネシウム３は固体ペレット状でも、予め微細化されたものでもよい。ただし固体ペレット状でも使用中に崩壊し微細化してしまうこともあるため、透水性の有る布収容体１に内包することにより微細化された水素化マグネシウム３が散乱することが防止される。
【００２２】
図３に示すように、内外を連通した微小孔２を有する金属収容体１０に、セット４を内包することが可能な洗浄用水素発生補助具。
【００２３】
図４に示すように、内外を連通した微小孔２を有し、内包される錘５を有する樹脂収容体１１に、セット４を内包することが可能な洗浄用水素発生補助具。
【００２４】
本考案の洗浄用水素発生補助具により生じた洗浄水は、栽培中の野菜や果物の葉に殺菌のために塗布してもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１  布収容体
２  微小孔
３  水素化マグネシウム
４  セット
５  錘
10  金属収容体
11  樹脂収容体
【図１】
0003208040.tif 000004
【図２】
0003208040.tif 000005
【図３】
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【図４】
0003208040.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車用エンジンを利用して、家庭用電気器具や電気設備が使用できる電力を得るエネルギーシステムを提供する。【解決手段】回転駆動力を発生する動力源としての自動車用エンジン１２と、このエンジン１２に連結されエンジン１２の駆動力を伝達するトルクコンバーター１３と、このトルクコンバーター１３に連結されたオルターネーター１４と、このオルターネーター１４に連結されたバッテリーチャージャー２０と、このバッテリーチャージャー２０に連結されたバッテリー２１と、このバッテリー２１に連結されたインバーター１６、１７とを備え、このインバーター１６、１７から一般家電製品１８や住宅設備機器１９に通電される自動車用エンジン利用エネルギーシステムである。【選択図】図２
0003208254.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動力を発生する動力源としての自動車用エンジンと、このエンジンに連結され、エンジンの駆動力を伝達するトルクコンバーターと、このトルクコンバーターに連結されたオルターネーターと、このオルターネーターに連結されたバッテリーと、このバッテリーに連結されたインバーターとを備えたことを特徴とする自動車用エンジン利用エネルギーシステム。
【請求項２】
前記インバーターは１００Ｖ用と２００Ｖ用の各インバーターからなり、それぞれ１００Ｖ用電気器具と２００Ｖ用設備機器に通電されることを特徴とする請求項１に記載の自動車用エンジン利用エネルギーシステム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、自動車用エンジンを利用して家庭用電気器具が使用できる電力を得るエネルギーシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、廃車となった自動車は解体されて、積載されていたエンジンも廃棄処分にされている。しかしながら、エンジン単体として機能的にまだ十分使用できるものも多く、そのまま廃棄処分にするには勿体ない。そこで、このようなまだ使用可能なエンジンの有効活用が望まれている。
【０００３】
特許文献１には、自動車用エンジンの廃熱を有効利用して温水を生成する装置が開示されているが、これは、本考案のような家庭用電気器具等が使用できる電力を得るものではない。
【０００４】
また、本考案者は、以前、特許文献２に示す自動車用エンジンを利用してエアコンや家庭用電気器具を使用できるシステムに関する実用新案登録を行ったが、効率的にまだ不十分であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２４７９３２
【特許文献２】実用新案登録第３１９３１７８号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上記の点に鑑みなされたものであり、自動車用エンジンを利用して、家庭用電気器具等が使用できる電力を高効率で得るエネルギーシステムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本考案の自動車用エンジン利用エネルギーシステムは、回転駆動力を発生する動力源としての自動車用エンジンと、このエンジンに連結されエンジンの駆動力を伝達するトルクコンバーターと、このトルクコンバーターに連結されたオルターネーターと、このオルターネーターに連結されたバッテリーと、このバッテリーに連結されたインバーターとを備え、このインバーターから家庭用電気器具に通電されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、自動車用エンジンを利用したエネルギーシステムを実現できるので、従来の電力利用が不要になったり、従来の電力利用時のサブシステムとして使用可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の自動車用エンジン利用エネルギーシステムの模式図である。
【図２】本考案の自動車用エンジン利用エネルギーシステムの全体概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１及び図２は、それぞれ本考案の一実施形態である自動車用エンジンを利用したエネルギーシステムを示す模式図及び全体概略図である。
【実施例】
【００１１】
図１に示すように、動力源１としては、自動車用エンジンを使用する。この時、エンジン駆動の燃料としては、ガソリンはもとより、ＬＰＧやバイオガス等も使用可能である。動力源１にはエンジンからの回転力を伝達するためのトルクコントロール部２が連結されている。そして、トルクコントロール部２には、発電部３が連結され、発電部３からの出力は蓄電システム９に直流電力として蓄えられる。蓄電システム９からはインバーター５を介して、ＡＣ１００Ｖ用機器１０やＡＣ２００Ｖ用機器１１に交流電力が供給される。また、動力源１のエンジンの排熱利用部６により８０℃程度の温水の生成が可能である。同時に回転トルクコントロール部２や発電部３から発生する排熱を利用する排熱利用部７及び排熱利用部８も有効活用できる。なお、制御部４は、動力源１やトルクコントロール部２や発電部３の各制御やインバーター５への電力供給制御等を行っている。
【００１２】
図２に示すように、このエネルギーシステムは、動力源である軽自動車用６６０ｃｃエンジン１２と、このエンジン１２に連結されたトルクコンバーター１３をメイン部分とし、トルクコンバーター１３にはオルターネーター１４が連結され、制御配電盤１５を介して１００Ｖ用インバーター１６と２００Ｖ用インバーター１７が連結されている。１００Ｖ用インバーター１６からはＡＣ１００Ｖで使用の照明装置等の一般家電製品１８に、２００Ｖ用インバーター１７からはＡＣ２００Ｖで使用の空調システム７や給湯システム８等の住宅設備機器１９に電力が供給される。また、オルターネーター１４にはバッテリーチャージャー２０を介して蓄電用バッテリー２１が接続されており、夜間等にエンジン１２を停止させた際に使用できる電源供給手段としている。
【００１３】
トルクコンバーター１３は、通常の自動車用トランスミッションであり、ＣＶＴ装置でも代用可能である。また、オルターネーター１５からは、１００Ｖ・３ｋＷ〜２００Ｖ・２０ｋＷまでの交流電力が出力可能である。
【符号の説明】
【００１４】
１  動力源
２  トルクコントロール部
３  発電部
４  制御部
５  インバーター
６、７、８  排熱利用部
９  蓄電システム
１０  ＡＣ１００Ｖ用機器
１１  ＡＣ２００Ｖ用機器
１２  エンジン
１３  トルクコンバーター
１４  オルターネーター
１５  制御配電盤
１６  １００Ｖ用インバーター
１７  ２００Ｖ用インバーター
１８  一般家電製品
１９  住宅設備機器
２０  バッテリーチャージャー
２１  バッテリー
【図１】
0003208254.tif 000003
【図２】
0003208254.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】ゴムパッキンと紙パック間からの、埃やダニの漏れを防ぎ、ダニが紙パック内で増殖しても、掃除機内部に出て来ない様にする接着式掃除機用紙パックを提供する。 【解決手段】紙パックの厚紙部分１に繰り返し接着可能な接着剤２を、幅５ｍｍ程度高さ１ｍｍから２ｍｍ程度、塗布する。掃除機のゴムパッキンと紙パックが接着され、埃やダニの漏れを防ぎ、紙パック５内で増殖したダニも、吸入口４から掃除機内に、這い出ない様にする事が出来る。誤って小物や貴重品を吸い込んでも、繰り返し接着可能な接着剤を塗ってあるので、紙パックを掃除機から外し、中に入った小物や貴重品を取り出す事が出来、再度掃除機に紙パックを装着する事が可能である。 【選択図】図１
0003201932.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本考案は、掃除機用紙パックに掃除機のゴムパッキンが当たる個所に、繰り返し接着可能な接着剤を塗ることにより、掃除機と紙パックの間からの埃やダニ
が漏れるのを防ぎ、紙パックに溜まったダニが掃除機内部を徘徊する事を防ぐ、接着剤保護ビニールシートを剥がし、掃除機に装着することで、誤って小物や貴重品を吸い込んだ場合も、簡単に外せるので取り出しが容易であり、繰り返し接着出来るので、再度取り付けを可能とし、紙パック内でダニが増殖しても、掃除機のゴムパッキンと紙パックが接着されているので、掃除機内をダニが徘徊することを防ぎ、掃除機排気口から、埃やダニの漏れる可能性を大幅に減らすことに貢献する接着式掃除機用紙パックである。      
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、掃除機用紙パックに掃除機のゴムパッキンが当たる部分に繰り返し接着可能な接着剤を塗ったものである。
【背景技術】
【０００２】
掃除機と紙パックの間から埃やダニが漏れ出て、掃除の度に部屋の空気を汚し、掃除機内部も埃やダニで汚す事があった。掃除機を使用していない時でも、紙パック内で増殖したダニが掃除機と紙パックの間から這い出て、掃除機内を徘徊する可能性が高く、そのまま掃除機を使用し埃とダニを排気口から出していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２８６６３
【０００４】
【特許文献２】実開平７−３７０１８
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
掃除機用紙パックに、接着剤を用いたものは、紙パックを捨てる時にだけ使い、掃除機を使用中には、無関係であり、紙パックのなかで、ダニが繁殖し、掃除機内にダニが入り込むのを、防げなかった、本案件は、紙パックに繰り返し接着出来る接着剤を塗る事で、前述の欠点を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、掃除機用紙パックの掃除機ゴムパッキンが当たる部分に、繰り返し接着可能な接着剤を塗ったもので、紙パックと掃除機ゴムパッキンを接着し、紙パックと掃除機ゴムパッキンの間から埃やダニの漏れを防ぎ、紙パックの性能を極限まで引き出す事が出来、掃除機を使い終わった後、紙パックの中で繁殖するダニも紙パックと掃除機ゴムパッキンが接着しているので、掃除機内部を徘徊する事が無い、これにより掃除機を使う度に舞っていた、埃やダニを大幅に減らす事が可能であり、誤って小物や貴重品吸い込んでも、簡単に掃除機から紙パックを取り外す事が可能で、取り出した後は、また取り付け可能である。
【考案の効果】
【０００７】
上述の様に、本考案を使用した、考案者は、埃、ダニアレルギーであったが症状が改善され、掃除機を使用する事が、苦にならなくなった、このように衛生面でも期待出来、使い方も普通の紙パックと変わらないので、他の使用者も混乱せずに簡単に使用可能で、誤って小物や貴重品を吸い込んだ場合も、掃除機から紙パックを簡単に取り外せて、小物や貴重品を取り出して、再度、掃除機に紙パックを装着できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の接着式掃除機用紙パックを上から見た図である。
【図２】本紙パックを中心から切って横から見た断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
紙パックの接着剤保護ビニールシートを剥がして、掃除機に装着すれば、掃除機ゴムパッキンと紙パックが接着され、埃やダニの漏れを防ぐ事が出来、誤って小物や貴重品を吸い込んでも、簡単に取り外せて、小物や貴重品を取り出す事が  出来、再度掃除機に装着できる。又紙パック内でダニが増殖しても、掃除機のゴムパッキンと紙パックが接着されているので、掃除機内をダニが徘徊出来ない。
【実施例】
【００１０】
以下、図面に従って一実施例を説明する。１は紙パックの厚紙部分で、その上に、２の繰り返し接着可能な接着剤塗る。幅は５ｍｍ程度、高さは１ｍｍから２ｍｍ程度、円の直径は、掃除機の機種により変わる。３は紙パックのゴミを溜める部分、紙パックのゴミを溜める部分、４は紙パックの吸入口である。５は接着剤を保護するビニールシートであり、紙パックを使用する時に、ビニールシートを剥がして掃除機に従来の紙パックと同様に取り付ける。尚誤って小物や貴重品を吸い込んでしまっても、２が繰り返し接着可能な接着剤であるため、掃除機から紙パックを取り外して、中の物を取り出せ、再度紙パックを掃除機に装着できる。
【符号の説明】
【００１１】
１  紙パックの厚紙部分
２  繰り返し接着可能な接着剤、幅５mm程度、高さ１mmから2mm程度、掃除機の機種により円の直径がかわる。
３  紙パックのゴミを溜める部分
４  吸入口
５  接着剤保護ビニールシート
【図１】
0003201932.tif 000003
【図２】
0003201932.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】冬場の暖房時、天井付近に取り付けられた空気調和機の暖められた吹き出し空気を低層まで届きやすくし、部屋全体の空気を効率よく循環させる送風装置を提供する。【解決手段】吸込口６から低層の冷気を吸込み、送風が拡散しないよう送風口７にノズルを装備した送風装置５を床付近に設け、空気調和機１の吸込口２へピンポイントでこの低層の冷気を送り、部屋全体の空気を効率的に循環させて効率的に暖める。【選択図】図１
0003201940.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
床付近に設置した本装置により、天井付近に取り付けられた空気調和機の吸込口に、送風空気が拡散せずピンポイントで室内低層の冷気を送風できる、空気吹出口にノズルを設けた送風装置。
【請求項２】
天井付近に取り付けられた空気調和機と本送風装置を組み合わせて使用すること。
【請求項３】
天井付近に取り付けられた空気調和機の運転・停止や吸込量と床付近に設置する本装置の運転・停止や送風量を連動させること。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、暖房に使用する天井付近に取り付けられた空気調和機と対で使用するもので、床付近に設置する送風装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  冬場の暖房を行うため、天井付近に取り付けられた空気調和機により、天井付近の空気を吸込み、その周りに暖められた空気を吹き出すように施してある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  空気調和機により暖められた吹き出し空気は、低層の冷気と比べて比重が軽く、低層まで届きにくいことから、床上付近の低層の空気が暖められにくい。低層まで届かせるには必要な強さまで空気調和機の吹出風速を上げる必要がある。【０００４】  別途設置するサーキュレータで部屋全体の空気を撹拌することは可能であるが効率的でない。【０００５】  低層に吸込口を設けた空気ダクトにより低層の冷気を吸込み、天井付近に取り付けられた空気調和機に送り、空気調和機により暖められた空気を吹き出すことは、以前行われていたが、空気ダクト等の設備工事費やスペースを必要とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  冬場の暖房時、風が拡散せずにまっすぐ空気調和機の吸込口にピンポイントで届くよう吹出口にノズルを持った本送風装置を床付近に設け、本装置により低層の冷気を吸込み、天井付近に取り付けられた空気調和機の吸込口へ集中的に送風することにより部屋全体の空気の循環を起こし低層の空気を効率的に暖めるもの。【０００７】  そして空気調和機の運転・停止や吸込量と本機の運転・停止や送風量を連動させることによってより効率化を図るもの。
【考案の効果】
【０００８】  低層の冷気を直接空気調和機の吸込口へ送ることによって部屋全体の空気の循環を起こすことができ、効率的に低層の空気を暖めることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】天井付近に取り付けられた空気調和機の吸込口へピンポイントで低層の冷気を集中的に送風できる本装置
【図２】空気吹出口に送風が拡散しないようノズルを設けた本送風装置
【考案を実施するための形態】
【００１０】  冷気吸込口、送風用ファンとそれにつながる風道。そして空気が拡散せずにピンポイントに空気を送れるように風道の先端にノズルを設けた送風装置。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  現在、多数設置されている天井埋込型空気調和機等はそのままで、本送風装置を追加するだけで効率的に冬場の暖房が行える。
【符号の説明】
【００１２】１  天井付近に取り付けられた空気調和機
２  吸込口
３  吹出口
４  ファン
５  本送風装置
６  吸込口
７  送風口
８  ノズル
【図１】
0003201940.tif 000003
【図２】
0003201940.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成27年7月29日(2015.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
床付近に設置される送風装置であって、天井付近に取り付けられた空気調和機の吸込口に室内低層の空気を送風するために、送風装置の上部に空気吹出口を設けると共に、空気吹出口にノズルを設けたことを特徴とする送風装置。
【請求項２】
天井付近に取り付けられた空気調和機と一体として使用する床付近に設置する送風装置。
【請求項３】
天井付近に取り付けられた空気調和機の運転・停止や吸込量を無線または有線により情報を受け取り、連動して運転・停止や送風量を調節する床付近に設置する送風装置。
【手続補正書】
【提出日】平成27年10月11日(2015.10.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
床付近に設置される送風装置であって、天井付近に取り付けられた空気調和機の吸込口に室内低層の空気を送風するために、送風装置の上部に空気吹出口を設けると共に、空気吹出口にノズルを設けたことを特徴とする送風装置。
【請求項２】
天井付近に取り付けられた空気調和機と一体として使用する床付近に設置する請求項１記載の送風装置。
【請求項３】
天井付近に取り付けられた空気調和機の運転・停止や吸込量の状態と連動して運転・停止や送風量を調節することを特徴とする請求項１記載の送風装置。
(57)【要約】      （修正有）【課題】空調機器に使用される冷媒用被覆銅管や水道配管用の架橋ポリエチレン管等のような可撓性管部材を包装する段ボール箱において、包装状態のまま運搬を容易にする。【解決手段】可撓性管部材を包装する扁平な長方体の段ボール製の箱本体Ｂにおいて、広面積である表裏面の中心付近に、腕挿通可能な大きさを切除可能とした腕挿通孔形成部５を設けてなり、荷物受領者の施工業者が、腕挿通孔形成部５によってその一部を切除し、段ボール箱の表裏を貫通する腕挿通孔を形成し、形成された腕挿通孔に腕を通して、部材が収納された段ボール箱を担って、作業現場まで運搬するものである。【選択図】図１
0003201996.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
可撓性管部材を包装する扁平な長方体の段ボール製の箱本体において、広面積である表裏面の中心付近に、腕挿通可能な大きさを切除可能とした腕挿通孔形成部を設けてなること特徴とする包装用段ボール箱。
【請求項２】
腕挿通孔形成部がミシン目である請求項１記載の包装用段ボール箱。
【請求項３】
開閉フラップが扁平側面に形成された板ボール箱である請求項１又は２記載の包装用段ボール箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主として冷媒用被覆銅管等を包装する段ボール箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
種々の物品を包装して運搬するのに段ボール箱が広く採用されている。これらの包装用段ボール箱には、運搬作業を容易にするために種々の形状の手掛け孔が設けられている。これらの手掛け孔は、手が差し入れられる形状で包装箱の対向側面に形成しているのが一般的である（特許文献１，２）。また扁平な包装段ボール箱においても扁平長方形状の側面部分に手掛け孔を形成している（特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−４４８１６号公報。
【特許文献２】実開平５−６２４１９号公報。
【特許文献１】特開２００８−１１０７８７号公報。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで空調機器に使用される冷媒用被覆銅管や水道配管用の架橋ポリエチレン管等のような可撓性管部材を包装する段ボール箱は扁平な箱体であり、前記可撓性管部材を適宜な大きさに丸めて巻いて収納して出荷する。
【０００５】
この可撓性管部材を作業現場に運び込む場合、出荷包装された段ボール箱のまま持ち込もうとした場合に、段ボール箱に前記した特許文献３に示されているような手掛け孔を設けたとしても、包装段ボール箱の形態が扁平であり持ち運びが煩瑣である。また包装段ボール箱のままでは運び難いので、包装段ボール箱から可撓性管部材を取り出して、作業現場に運搬する場合、例えば冷媒用被覆銅管では、表面を傷付けないような十分な注意が必要であり、架橋ポリエチレン管のように伸長しやすい部材は、弾性によって丸めた状態から伸長しようとするので取扱が面倒である。
【０００６】
そこで本考案は、運搬が容易に行うことができる新規な包装用段ボール箱を提案したものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る包装用段ボール箱は、可撓性管部材を包装する扁平な長方体の段ボール製の箱本体Ｂにおいて、広面積である表裏面１，２の中心付近に、腕挿通可能な大きさを切除可能とした腕挿通孔形成部５を設けてなること特徴とするものである。
【０００８】
しかして前記包装用段ボール箱に可撓性管部材を巻回した状態で収納され出荷されるが、出荷後における可撓性管部材の運搬に際しては、段ボール箱に包装したまま、段ボール箱の表裏面に設けた腕挿通孔形成部によってその一部を切除し、段ボール箱の表裏を貫通する腕挿通孔を形成し、形成された腕挿通孔に腕を通して、可撓性管部材が収納された段ボール箱を担って、作業現場まで運搬するものである。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は上記のとおり段ボール箱で包装出荷される可撓性管部材を、出荷後における運搬に際して、巻回状態の可撓性管部材を段ボール箱に包装したまま容易に運搬できるようにしたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施形態の全体斜視図。
【図２】同断面図。
【図３】同運搬状態の説明図。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
次に本考案の実施形態について説明する。実施形態に示した包装用段ボール箱は、空調機器に使用される冷媒用被覆銅管のような可撓性管部材Ａを丸めて収納して出荷するためのもので、段ボールで扁平箱型形状に形成されている。
【００１２】
この扁平箱型の箱本体Ｂは、略平方形の表裏面１，２と、前記表裏面と連続して筒状を形成する扁平な長方形状の前後側面３と、開閉フラップ４とした左右側面からなるものである。
【００１３】
特に本考案は、表裏面１，２に腕挿通孔形成部５を設けたものである。この腕挿通孔形成部５は、表裏面１，２の中心付近（厳密な中心に特定されるものでは無く、丸めて収納された可撓性管部材Ａの中央空間部分に対応する範囲内であれば良い）に、腕挿通可能な大きさに、ミシン目を入れることで形成したものである。
【００１４】
而して可撓性管部材Ａの工場出荷に際しては、前記箱本体Ｂの開閉フラップ（左右側板版）４から包装対象物である前記可撓性管部材（冷媒用被覆銅管等）Ａを多重に丸めて箱内に差し入れ、開閉フラップ４を粘着テープ６で塞いで包装がなされる。
【００１５】
施工業者は、包装出荷された可撓性管部材Ａを作業現場まで運搬し所定の施工作業を行うものであるが、この運搬時に、箱本体Ｂの表裏面１，２に設けた腕挿通孔形成部（ミシン目）５に添って切断し、表裏面１，２に腕挿通孔５ａ，５ｂを形成する。
【００１６】
形成された腕挿通孔５ａ，５ｂは、巻かれて収納された可撓性管部材Ａの中央空虚部分と対応するので、腕挿通孔５ａ，５ｂによって表裏面１，２が貫通状態となる。そこで運搬作業者Ｃが腕挿通孔５ａ，５ｂに腕を通し、可撓性管部材Ａが収納された箱本体Ｂを担って、作業現場まで運搬するものである。
【００１７】
従って巻かれて収納された可撓性管部材Ａを、出荷包装された状態のまま、作業現場に容易に運搬することができたものである。
【００１８】
尚上記実施形態は、腕挿通孔形成部５をミシン目で形成したが、予め所定範囲を切断し、切断片を剥離可能若しくは容易に切断可能とした粘着テープで繋ぎ止めておくようにしても良い。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ    可撓性管部材
Ｂ    箱本体
１    表面
２    裏面
３    前後側面
４    開閉フラップ（左右側面）
５    腕挿通孔形成部
５ａ，５ｂ  腕挿通孔
６    粘着テープ
Ｃ    運搬作業者
【図１】
0003201996.tif 000003
【図２】
0003201996.tif 000004
【図３】
0003201996.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】本考案は、屏風を背景に、写真又は絵画を厚さ約３ｃｍのパネルボード一枚又は数枚を屏風一曲ごとの表面に取り入付け取り外しが出来るように、パネルボード側にはマグネットに吸い付く金属板を取り付け、屏風本体側にマグネットを取り付け、随時写真又は絵画付きパネルボードの交換を出来るようにし、四季及び記念日ごとに写真又は絵画を飾る事ができるパネルボード付き屏風を提供する。【解決手段】写真１又は絵画付きパネルボード２の裏側に金属板３を取り付け、屏風本体の表面側一曲ごとにパネルボードが取り付く所にマグネット４を取り付け、随時マグネットの磁力により金属板を取り付け、取り外しが出来るようにする。【選択図】図２
0003201961.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
写真又は絵画を取り付けた厚さ約３ｃｍのパネルボードの裏側に、マグネットに吸い付く金属板を取り付け、屏風の表面にマグネットを取り付け、写真又は絵画の取り付けられたパネルボード一枚又は数枚を屏風一曲ごとに取り付け、マグネットの磁力により、金属板との接触又は取り外しにより随時パネル交換出来る写真又は絵画パネルボード付き屏風。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、屏風一曲ごとに写真や絵画のパネルボードを取り付け、パネルボードの交換が容易な屏風に関するものである。
【背景技術】
【０００２】一般的な屏風は、本体の表面側に絵が描かれ又は文字が書かれて飾りとして用いられています。
【考案の概要】
【０００３】屏風を背景にし、屏風の表面に写真又は絵画付きパネルボードを取り付け、写真又は絵画付きパネルボードを他の写真又は絵画付きパネルボードと交換できるようにする。
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】写真又は絵画をパネルボードに貼り付け、パネルボードの裏面に金属板を取り付け、屏風本体の表面側にマグネットを取り付け、随時パネルボードの取り換えを可能にする。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】厚さ約３ｃｍのパネルボードの裏側にマグネットがくっ付く金属板を取り付け、屏風本体の表面にはマグネットを取り付ける。
【考案の効果】
【０００６】本考案の効果は、撮って来た写真又は描いた絵画をパネルボードに張り、屏風側にマグネットを取り付け、パネルボードの裏側に金属板を取り付け、パネルボードを簡単に交換出きる。
【考案を実施するための形態】
【０００７】写真又は絵画付きパネルボードの厚さを約３ｃｍにして、パネルボードの裏側にマグネットにくっ付く金属板取り付け、屏風本体の表面にマグネットを取り付け、写真又は絵画付きパネルボード屏風にする。
【実施例】
【０００８】以下、添付図面に従って実施例を説明する。  図面１は、パネルボード付き屏風全体図。図面２は、屏風一曲の詳細図で、写真又は絵画１を厚さ約３ｃｍのパネルボード２に接着し、金属板３をパネルボードの裏側に取り付け、マグネット４を屏風一曲５の表面に取り付け、写真又は絵画付きのパネルボードの交換を磁石の力により取り付け取り外しが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】写真パネルボード付き屏風の全体図
【図２】本考案の写真、パネルボード、金属板、マグネットと屏風一曲の詳細面図である。
【符号の説明】
【００１０】    １    写真
２    パネルボード
３    金属板
４    マグネット
５    屏風一曲
【図１】
0003201961.tif 000003
【図２】
0003201961.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】電源や接地等の配線形成に要する労力を軽減し、信頼性、美観ないし保守性を向上することができるユニバーサル基板を提供する。【解決手段】従来の一般的なユニバーサル基板に設けられたランド１１の空隙に、網面状の配線（メッシュプレーン１３）を追加で設け、電源や接地等の配線として利用可能な手段を提供する。【選択図】図２
0003201962.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
部品挿入穴周囲の銅箔（ランド）の空隙に、ランドとの導通ないし絶縁を容易に選択可能な、網面状配線（メッシュプレーン）を備えるユニバーサル基板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、電子回路の実験、試作および少量生産に用いるユニバーサル基板の、利便性および性能の向上に寄与する付加的構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  図１は、従来の一般的なユニバーサル基板を表す、部分斜視図である。一定間隔で部品挿入穴１０を設け、基板片面ないし両面の部品挿入穴周囲に、例えば円形の銅箔１１（以下、ランドと記す）を設け、部品１２と共にはんだ付けによる固定および接続が可能な構造としている。部品間を接続する手段は提供されず、例えば電線等、任意の別途手段によるところが多い。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  一部の例外を除いて、電子回路の電源や接地（アースないしグランドとも呼ばれる）等の配線は回路全体にわたり、かつ分岐点数も多い傾向にある。【０００４】  これらにはまた、電子回路に期待される機能および性能を達成するために強く求められる要件も伴う。必要な電流容量に対応する導電性や、負荷電流の過渡的な変動に対して安定性を提供する低いインピーダンスはその代表例である。【０００５】  従来の一般的なユニバーサル基板において、上記の傾向や要件に対応する電源や接地等の配線の形成には多大な労力を要し、これらの考慮を欠いた結果、安定性や再現性の不足する不具合につながる恐れもある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  一方、主に大量生産に用いるプリント配線板においては、面状ないし網面状の配線形状（プレーン配線あるいはベタパターンとも呼ばれる）を形成し、電源や接地等の配線とする事でこれらの要件を達成する手段とされる。この方法は高周波領域において、静電遮蔽および電磁遮蔽の効果も期待できるものである。【０００７】  またプリント配線板においては、隣接する銅箔間ではんだによる誤接続を防ぐため、レジストと呼ばれる絶縁耐熱塗装も広く一般に行われている。【０００８】  本考案は、従来の一般的なユニバーサル基板に設けられたランドの空隙に、網面状の配線（以下、メッシュプレーンと記す）を追加で設け、電源や接地等の配線として利用可能な手段を提供するものである。【０００９】  図２は、メッシュプレーンの概要を表す、部分平面図である。従来の一般的なユニバーサル基板に一定間隔で設けられる、部品挿入穴１０とランド１１（斜線部）に加えて、それらの空隙にメッシュプレーン１３（二重斜線部）を設ける。【００１０】  任意のランドからメッシュプレーンへの接続を容易とするため、ランドとメッシュプレーンの間隙を狭い構造とする。この間隙を越えてはんだによる橋渡し（はんだブリッジ）を施す事により接続される。【００１１】  ただしこのままでは接続を望まない間隙まで誤って接続されてしまう恐れも残る。そこで全ての間隙は、あらかじめ前述のレジストと呼ばれる絶縁耐熱塗装で覆う構造とする。レジストは例えば、マイナスドライバーやカッターナイフ等の硬質の先端で容易に剥離できる。接続を望む間隙のみ選択的にレジストを剥離し、はんだブリッジを施し接続する。【００１２】  図３は、図２の３−３’断面を表し、またレジストの構造を追記した、部分断面図である。ランド１１とメッシュプレーン１３の間隙を狭く、はんだブリッジが容易に施せるようにしつつも、この間隙をレジスト１４で覆い、望まざる誤接続を防ぐ。【００１３】  以上の構造により、任意のランドにおいてメッシュプレーンへの接続（導通）ないし非接続（絶縁）を容易に選択可能とする。
【考案の効果】
【００１４】  本考案によれば、ユニバーサル基板における、電源や接地等の配線形成を、レジストの剥離とはんだブリッジで達成できる。電線等の別途手段による従来の方法と比較して、要する労力を軽減できる。また電線等の材料点数の削減により信頼性の向上と、美観ないし保守性の向上が得られる。【００１５】  プリント配線板におけるプレーン配線と同じく、高い導電性や、低いインピーダンスによる電気的特性の向上も得られ、高周波領域における静電遮蔽および電磁遮蔽の効果も期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来の一般的なユニバーサル基板を表す、部分斜視図である。
【図２】メッシュプレーンの概要を表す、部分平面図である。
【図３】図２の３−３’断面に、レジストの構造を追記した、部分断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】  一部の例外を除いて、電子回路は最低一対の電源配線と接地配線を含む。基板の表面と裏面それぞれにメッシュプレーンを設ける形態が、それぞれ電源と接地の配線として利用できるため、電子回路の実態に即している。
【００１８】  部品挿入穴の内面に施し、表裏のランドを接続するスルーホールめっきも、一方の面における接続が他方の面でも利用できるため、本考案においても利点ある実施形態となる。
【符号の説明】
【００１９】  １０  部品挿入穴
１１  ランド（部品挿入穴周囲の銅箔、例えば円形状の）
１２  部品
１３  メッシュプレーン（網面状の配線）
１４  レジスト（はんだによる誤接続を防ぐ、絶縁耐熱塗装）
【図１】
0003201962.tif 000003
【図２】
0003201962.tif 000004
【図３】
0003201962.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】掌を握りしめにくく、又掌に風通しをよくする手指用リハビリ用具を提供する。【解決手段】弾力性と反発力のある素材の薄板で作成した掌サイズの風通しシート５であって、手の握力によって掌Ｆとシート５の間に空洞が形成される。【選択図】図２
0003201945.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾力性と反発力のある素材の薄板で作成した掌サイズのシートであって手の握力で掌と前記シートとの間に空洞が形成される手指用リハビリ用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】手指を拡くことが困難な人のリハビリ用具に関する。
【背景技術】
【０００２】何らかの事故、病気、ケガ等の後遺症により右手、又は左手に障害が残り上手に動かせず手を握りしめたままで過していると掌の皮膚がふやけ、皮膚がめくれそれが傷になったりする。【０００３】それを防ぐには掌を拡げ空気にふれたり風にふかれる事が１番である。【０００４】掌を握りしめにくく又掌上に風通しをよくするためのリハビリ用具は今の所何もない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】掌を握りしめにくく又掌の風通しをよくするリハビリ用具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本考案は、弾力性と反発力のある素材の薄板で作成した掌サイズのシートであって手の握力によって掌とシートの間に空洞が形成される手指用リハビリ用具。
【考案の効果】
【０００７】本考案の効果は掌上で空洞（トンネル）になる風通しシートと手の握力によって掌のふやけを無くし傷も出来なくする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】掌サイズの風通しシートを広げた平面図。
【図２】本考案の手指用リハビリ用具の使用状態を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【０００９】以下本考案の実施の形態を図１〜図２に基ずいて説明する。
【００１０】図１において風通しシート５は弾力性と反発力のある素材の薄板から形成される。図２に示すように掌上で空洞（トンネル）が形成されるような掌サイズで形成する。
【００１１】風通しシート５は親指側の縁を２、人さし指、中指、くすり指、小指側の縁を３、空洞の出入口の縁を１、４とする。
【００１２】図２において親指Ａ側の掌上に縁２を、人さし指、中指、くすり指、小指側の掌上に縁３を当て手の握力を両方から風通しシート５の中央を上に押し上げるように加え風通しシート５と掌Ｆの間に空洞（トンネル）６とする出入口１、４が形成される。
【００１３】本考案は弾力性と反発力のある素材の薄板で風通しシート５を作成する。
その風通しシート５を親指側Ａに風通しシート５の縁２を、人さし指Ｂ中指Ｃくすり指Ｄ小指Ｅ側に風通しシート５の縁３を当てる。
【００１４】そして風通しシート５の中央を上に押し上げるように両方から手の握力を加え風通しシート５がトンネル状になるように、すなわち掌Ｆと風通しシート５との間に空洞６が形成されるようにする。
【００１５】掌Ｆと風通しシート５の間に空洞６が出来るためこの空洞６を空気風が通る。
【００１６】手の握力を利用して掌上に出来る空洞（トンネル）握力の強弱によって空洞（トンネル）の出入口が色々な形に変化する。
【００１７】それによって掌も乾き皮膚のふやけ皮膚のめくれ傷もなくなる。
【００１８】風通しシート５の反発力によって手の指の握りしめも除々に拡がる。
繰り返し風通しシート５を握ることによって風通しシート５の反発力により掌が拡がった状態になる。
【００１９】なお素材の１例としてプラスチック板を用いそれをタオル地で覆うと良い。又プラスチック材はわん曲していても良い。さらに掌の拡がる状態に応じて風通しシート５の大きさ、わん曲の程度を変れば良い。
【００２０】また手を拡くことが出来ない、少ししか拡くことが出来ないなど手の拡き具合に応じて風通しシート５を、径の小さな曲面、少し径の大きな曲面などに形成することにより症状に応じた形状でリハビリが行なえる。
【００２１】さらに握りしめる力が強い人に対しては曲面が小さくならないように支持棒を内側に設けても良い。
【符号の説明】Ａ  親指
Ｂ  人さし指
Ｃ  中指
Ｄ  くすり指
Ｅ  小指
Ｆ  掌
１  空洞（トンネル）の風の出入口
２  親指側の掌上に当る縁
３  人さし指、中指、くすり指、小指側の掌上に当る縁
４  空洞（トンネル）の風の出入口
５  風通しシート
６  空洞（トンネル）
【図１】
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【図２】
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