(57)【要約】【課題】製造が容易で、安定した通電性能が得られ、可動端子の接触面のセルフクリーニングが可能なスプリングコネクタを提供する。【解決手段】可動端子３Ａ、３Ｂは、平行な２個の側面３１、３１を有する平板状で、対向する側面３１、３１が重ね合わされている。可動端子３Ａ、３Ｂは、独立して上下方向に摺動可能で、摺動方向に平行な平面内（側面３１に平行な平面内）で独立して揺動可能である。可動端子３Ａ、３Ｂの上部３２の上端には、円弧状凸部３５が形成されている。円弧状凸部３５の上端部（線接触部）３６は、可動端子３Ａ、３Ｂの下部３３の幅Ｗ２の中心から距離αだけ離れて形成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性材料で形成され矩形中空部を有するハウジングと、
前記ハウジングの矩形中空部に挿入された導電性の矩形筒状の通電部材と、
前記通電部材に摺動可能で、かつ摺動方向に平行な平面内で揺動可能に支持され、前記揺動方向に平行な２個の側面を有する平板状で、対向する前記側面が重ね合わされ、独立して揺動可能な導電性の複数の可動端子と、
前記複数の可動端子の上端に各々形成され、前記ハウジングの上端から突出して、前記可動端子と電気的に接続する端子と接触可能な線接触部を有する円弧状凸部と、
前記通電部材に収納され、前記可動端子を常時上方に付勢するばね部材と、
前記複数の可動端子の下端に各々形成され、前記ばね部材の押圧面に対して傾斜して形成された傾斜面とを備えた
ことを特徴とするスプリングコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のスプリングコネクタにおいて、
前記可動端子上端の線接触部は、前記可動端子の側面の揺動方向の幅の中心から離れて形成されている
ことを特徴とするスプリングコネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のスプリングコネクタにおいて、
前記通電部材は、
一個の導電性の平板を折り曲げ、有底の矩形筒状に成形している
ことを特徴とするスプリングコネクタ。
【請求項４】
請求項３に記載のスプリングコネクタにおいて、
前記ハウジングの一側面に形成された係合突起と、
前記一側面に対向するハウジングの他側面に形成され、前記係合突起に係合可能な係合溝を有する係合溝突起を備え、
複数のスプリングコネクタの係合突起と係合溝突起を係合させて、複数のスプリングコネクタを連結可能である
ことを特徴とするスプリングコネクタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バッテリーとの接続や基板間の接続を、省スペースで行うことが可能なスプリングコネクタに関し、特に、安定した通電性能を備えたスプリングコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
スプリングコネクタは、バッテリーとの接続や基板間の接続を省スペースで行うことが可能な電気的接続機器であるが、安定した通電性能を備えることが必要である。特許文献１に示すスプリングコネクタは、導電性の筒状部材の開口部に形成した狭窄部の下部に、筒状部材の軸心に対して傾斜した円錐状面を形成し、導電性の可動端子が筒状部材の狭窄部から最も外方に突出した状態で、可動端子の突出部が軸心方向に対して傾斜した状態で突出する構造を採用している。従って、基板が突出部の先端に当たって可動端子を押し込むと、可動端子の傾斜角度が変化して、基板と突出部との接触位置が変化して、接触面をセルフクリーニングする。また、可動端子が狭窄部に強く押し当てられるため、可動端子と筒状部材の確実な電気的導通が得られる。しかし、特許文献１のスプリングコネクタは、可動端子の外形形状や筒状部材の開口部の形状が複雑であるため、製造コストが上昇する要因となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−７３２８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、製造が容易で、安定した通電性能が得られ、可動端子の接触面のセルフクリーニングが可能なスプリングコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題は以下の手段によって解決される。
すなわち、本考案１のスプリングコネクタは、絶縁性材料で形成され矩形中空部を有するハウジングと、前記ハウジングの矩形中空部に挿入された導電性の矩形筒状の通電部材と、前記通電部材に上下方向に摺動可能で、かつ摺動方向に平行な平面内で揺動可能に支持され、前記揺動方向に平行な２個の側面を有する平板状で、対向する前記側面が重ね合わされ、独立して揺動可能な導電性の複数の可動端子と、前記複数の可動端子の上端に各々形成され、前記ハウジングの上端から突出して、前記可動端子と電気的に接続する端子と接触可能な線接触部を有する円弧状凸部と、前記通電部材に収納され、前記可動端子を常時上方に付勢するばね部材と、前記複数の可動端子の下端に各々形成され、前記ばね部材の押圧面に対して傾斜して形成された傾斜面とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
本考案２のスプリングコネクタは、本考案１において、前記可動端子上端の線接触部は、前記可動端子の側面の揺動方向の幅の中心から離れて形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本考案３のスプリングコネクタは、本考案２において、前記通電部材は、一個の導電性の平板を折り曲げ、有底の矩形筒状に成形していることを特徴とする。
【０００８】
本考案４のスプリングコネクタは、本考案３において、前記ハウジングの一側面に形成された係合突起と、前記一側面に対向するハウジングの他側面に形成され、前記係合突起に係合可能な係合溝を有する係合溝突起を備え、複数のスプリングコネクタの係合突起と係合溝突起を係合させて、複数のスプリングコネクタを連結可能であることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のスプリングコネクタは、通電部材に案内されて、一対の可動端子が独立して摺動運動と揺動運動し、可動端子上端部の線接触部が可動端子の幅の中心から離れて形成されているため、一対の可動端子が通電部材に各々強く押し付けられて線接触する。従って、接触抵抗が安定し、安定した通電性能を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案の実施の形態のスプリングコネクタを示し、図１（ａ）は縦断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】図２は、図１（ａ）のＰ矢視図である。
【図３】図３は、図１（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図４は、図１（ａ）のＱ矢視図である。
【図５】図５は、図１の通電部材の斜視図である。
【図６】図６は、図１のスプリングコネクタを下面側から見た斜視図である。
【図７】図７は、バッテリーや基板等の端子をスプリングコネクタに装着が完了した状態を示す図１（ｂ）相当図である。
【図８】図８は、本考案の実施の形態のスプリングコネクタの他の例を示し、図８（ａ）は一対のスプリングコネクタを分離した状態を示す斜視図、図８（ｂ）は一対のスプリングコネクタを直列状に連結した状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本考案の実施の形態のスプリングコネクタを示し、図１（ａ）は縦断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。図２は図１（ａ）のＰ矢視図、図３は図１（ａ）のＢ−Ｂ断面図、図４は図１（ａ）のＱ矢視図である。図５は図１の通電部材の斜視図、図６は図１のスプリングコネクタを下面側から見た斜視図である。図１から図６に示すように、本考案の実施の形態のスプリングコネクタ１は、六面体のハウジング２に取り付けられた可動端子３、圧縮コイルばね（ばね部材）４、通電部材５から構成されている。可動端子３、圧縮コイルばね（ばね部材）４、通電部材５は、図１（ａ）の左右方向に一対形成され、左右が同一構造であるため、一方の構造について詳細に説明する。
【００１２】
ハウジング２は合成樹脂等の絶縁性材料で形成された六面体で、矩形中空部２１、２１が図１（ａ）の左右方向に一対形成されている。矩形中空部２１、２１には矩形筒状の通電部材５、５が挿入されている。通電部材５は、金属等の導電性の平板を折り曲げて、有底の矩形筒状に成形され、金メッキが施されている。通電部材５の対向する側板５１、５１の下端は、内側に直角に折り曲げられて底板５３、５３が形成されている。また、残りの対向する側板５２、５２の下端は、外側に直角に折り曲げられてフランジ５４、５４が形成されている。組み立てが完了したスプリングコネクタ１を図示しない基板に装着した後、フランジ５４、５４を基板側に半田付けして電気的に接続する。
【００１３】
可動端子３は、同一形状の一対の可動端子３Ａ、３Ｂで構成されている。可動端子３Ａ、３Ｂは、平行な２個の側面３１、３１を有する平板状で、対向する側面３１、３１が重ね合わされている。可動端子３Ａ、３Ｂは、金属等の導電性の平板をプレス成形して形成され、金メッキが施されている。可動端子３Ａ、３Ｂは、ハウジング２上部の矩形の案内溝２２に上下方向に摺動可能に挿入されている。図１（ｂ）に示すように、可動端子３Ａ、３Ｂは、上部３２の幅Ｗ１よりも下部３３の幅Ｗ２が広い逆Ｌ字形で、上部３２の側面３１、３１が案内溝２２に上下方向に摺動可能に案内され、上部３２がハウジング２の上面２４から突出している。また、下部３３が通電部材５の側板５２、５２の内側面５２１、５２１に上下方向に摺動可能に案内される。
【００１４】
図１（ｂ）に示すように、右側の側板５２の上部５５は、ハウジング２の案内溝２２に挿入されてハウジング２の上面２４まで延び、可動端子３Ａ、３Ｂの上部３２の右側面３４を上下方向に摺動可能に案内する。また、ハウジング２の案内溝２２には、可動端子３Ａ、３Ｂの上部３２の左側面３８側に、面取り部２３が形成されている。従って、可動端子３Ａ、３Ｂは、独立して上下方向に摺動可能で、摺動方向に平行な平面内（側面３１に平行な平面内）で独立して揺動可能である。
【００１５】
可動端子３Ａ、３Ｂの上部３２の上端には、円弧状凸部３５が形成されている。円弧状凸部３５は上方に凸の円弧形状である。バッテリーや基板をスプリングコネクタ１に装着を開始すると、バッテリーや基板等の端子６の下面６１が円弧状凸部３５の上端部（線接触部）３６に線接触する。円弧状凸部３５の上端部（線接触部）３６は、可動端子３Ａ、３Ｂの下部３３の幅Ｗ２の中心から距離αだけ離れて形成される。
【００１６】
通電部材５の側板５１、５２で囲まれた矩形筒状の中空部５６には、可動端子３Ａ、３Ｂを常時上方に付勢する圧縮コイルばね（ばね部材）４が挿入されている。圧縮コイルばね４の下面は通電部材５の底板５３によって保持されている。図１（ｂ）に示すように、可動端子３Ａ、３Ｂの下端には傾斜面３７が形成されている。傾斜面３７は圧縮コイルばね４の上端の押圧面４１に対して右上がりに傾斜している。図５に示すように、通電部材５に圧縮コイルばね４、可動端子３Ａ、３Ｂを組み込んだ後、図６に示すように、ハウジング２の下面２５側から矩形中空部２１に挿入すれば、スプリングコネクタ１の組み立てが完了する。
【００１７】
図７は、バッテリーや基板等の端子６をスプリングコネクタ１に装着が完了した状態を示す図１（ｂ）相当図である。図７に示すように、バッテリーや基板等の端子６をスプリングコネクタ１に装着すると、可動端子３Ａ、３Ｂが圧縮コイルばね４の付勢力に抗して距離Ｓだけ押し下げられる。端子６の下面６１に線接触する円弧状凸部３５の上端部３６は、可動端子３Ａ、３Ｂの下部３３の幅Ｗ２の中心から距離αだけ右側に配置されている。従って、可動端子３Ａ、３Ｂが圧縮コイルばね４の付勢力に抗して押し下げられると、可動端子３Ａ、３Ｂは、通電部材５の側板５２、５２の内側面５２１、５２１に案内されて下方に摺動しながら、図７の時計方向に各々独立して揺動する。
【００１８】
従って、可動端子３Ａ、３Ｂの下部３３の左側面３８、３８が、通電部材５の左側の側板５２の内側面５２１に各々強く押し付けられて線接触するため、接触抵抗が安定し、安定した通電性能を得ることが可能となる。また、可動端子３Ａ、３Ｂは各々独立して揺動するため、左側の側板５２の内側面５２１に各々線接触するため、接触不良を防止でき、安定した通電性能を得ることが可能となる。また、可動端子３Ａ、３Ｂが図７の時計方向に各々独立して揺動すると、端子６の下面６１に線接触する円弧状凸部３５の上端部３６が、図７の時計方向に揺動しながら右方に若干移動し、下面６１との接触面をセルフクリーニングする。従って、接触面の異物や酸化皮膜が除去され、導通抵抗を小さくすることが可能となる。また、可動端子３、通電部材５は簡単な構造で、平板をプレス成形して製造できるため、製造コストを低減することが可能となる。
【００１９】
図８は本考案の実施の形態のスプリングコネクタの他の例を示し、図８（ａ）は一対のスプリングコネクタ１００を分離した状態を示す斜視図、図８（ｂ）は一対のスプリングコネクタ１００を直列状に連結した状態を示す斜視図である。図８（ａ）に示すように、スプリングコネクタ１００の絶縁性材料で形成されたハウジング２００には、左側面２０１にＴ字状の係合突起２０３が形成されている。また、右側面２０２には係合突起２０３に係合可能なＴ字状溝（係合溝）が形成された係合溝突起２０４が形成されている。従って、左側のスプリングコネクタ１００の係合溝突起２０４に右側のスプリングコネクタ１００の係合突起２０３を係合すれば、２個のスプリングコネクタ１００、１００が直列状に連結されるため、４個の可動端子３が直列状に配置されたスプリングコネクタを簡単に作ることができる。このようにして、２個以上のスプリングコネクタを簡単に連結することが可能となる。
【００２０】
以上、本考案の実施の形態を説明したが、本考案はこの実施の形態に限定されることはない。上記した実施の形態では、１個のハウジングに２個の可動端子が組み込まれているが、１個のハウジングに１個または３個以上の可動端子を組み込んでもよい。また、上記した実施の形態では、２個の可動端子３Ａ、３Ｂを重ね合わせて可動端子３が構成されているが、２個以上の可動端子を重ね合わせて可動端子３を構成してもよい。
【符号の説明】
【００２１】
１…スプリングコネクタ
２…ハウジング
２１…矩形中空部
２２…案内溝
２３…面取り部
２４…上面
２５…下面
１００…スプリングコネクタ
２００…ハウジング
２０１…左側面
２０２…右側面
２０３…係合突起
２０４…係合溝突起
３…可動端子
３Ａ、３Ｂ…可動端子
３１…側面
３２…上部
３３…下部
３４…右側面
３５…円弧状凸部
３６…上端部（線接触部）
３７…傾斜面
３８…左側面
４…圧縮コイルばね（ばね部材）
４１…押圧面
５…通電部材
５１…側板
５２…側板
５２１…内側面
５３…底板
５４…フランジ
５５…上部
５６…中空部
６…端子
６１…下面
【図１】
0003208179.tif 000003
【図２】
0003208179.tif 000004
【図３】
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【図４】
0003208179.tif 000006
【図５】
0003208179.tif 000007
【図６】
0003208179.tif 000008
【図７】
0003208179.tif 000009
【図８】
0003208179.tif 000010