(57)【要約】      （修正有）【課題】組立て及び分解ができ、移動可能なスプレーブースを提供する。【解決手段】スプレーブース１は、垂直フレーム１１１Ｖ、上部フレーム１１１Ｕ、垂直フレームと上部フレームを着脱自在に接続する上部ジョイント１２１Ｕ、下部フレーム１１１Ｌ、及び、垂直フレームと下部フレームを着脱自在に接続する下部ジョイント１２１Ｌを含み、垂直フレームと上部フレームによって囲まれる本体空間を形成する枠体１００と、枠体から着脱自在に吊り下げられることにより施工面を除く部位を包囲した施工空間を形成する養生幕２１１と、下部フレームを中心として回動するように下部フレームによって支持されると共に、下部フレームの下方において施工空間と外部空間とを分離する養生板２２０と、施工空間の外部に配置されて、枠体を接地面Ｇに沿って移動させるキャスターと、を備えた。【選択図】図１
0003205128.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ほぼ垂直に立てられた複数の垂直フレーム、前記垂直フレームの上部において隣接する前記垂直フレーム間に配置される上部フレーム、前記垂直フレームと前記上部フレームを着脱自在に接続する上部ジョイント、前記垂直フレームの下部において隣接する前記垂直フレーム間に配置される下部フレーム、及び、前記垂直フレームと前記下部フレームを着脱自在に接続する下部ジョイントを含み、前記垂直フレームと前記上部フレームによって囲まれる本体空間を形成する枠体と、
前記枠体から着脱自在に吊り下げられることにより施工面を除く部位を包囲した施工空間を形成する養生幕と、
前記下部フレームを中心として回動するように前記下部フレームによって支持されると共に、前記下部フレームの下方において前記施工空間と外部空間とを分離する養生板と、
前記施工空間の外部に配置されて、前記枠体を接地面に沿って移動させる移動手段と、を備えたことを特徴とするスプレーブース。
【請求項２】
前記養生幕は前記枠体の内部に配置されており、前記養生幕の下端縁は前記下部フレームと前記接地面との間に位置することを特徴とする請求項１に記載のスプレーブース。
【請求項３】
前記上部ジョイントに形成されて前記養生幕を吊り下げる上部係止部材と、
前記養生幕の上部に形成されて前記上部係止部材に係止される上部被係止部材と、を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のスプレーブース。
【請求項４】
前記垂直フレームの軸方向に進退するスライダ、前記スライダを前記垂直フレームに固定する固定手段、及び、前記養生幕を係止する補助係止部材を備えた張設部材と、
前記養生幕の下部に形成されて前記補助係止部材に係止される下部被係止部材と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のスプレーブース。
【請求項５】
前記養生板よりも前記施工空間の外方に配置されて前記下部フレームから垂下する補助幕を備えたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のスプレーブース。
【請求項６】
前記移動手段は、前記下部ジョイントによって正逆自在に回転し、且つ前記接地面に沿って旋回可能となるように支持された車輪を備えることを特徴とする請求項１乃至５の何れか一項に記載のスプレーブース。
【請求項７】
前記枠体は、前記上部ジョイントから同方向に並行して伸びる少なくとも２つの上部延長フレーム、前記下部ジョイントから前記各上部延長フレームと同方向に並行して伸びる少なくとも２つの下部延長フレーム、前記上部延長フレームと前記下部延長フレームの先端部間に配置され上下方向に伸びる少なくとも２つの縦フレーム、前記縦フレームに対して前記上部延長フレームと前記下部延長フレームを夫々着脱自在に接続する補助ジョイント、及び、前記縦フレーム間に配置されると共に前記縦フレームに対して着脱自在且つ上下動可能に取り付けられた可動フレームを含み、前記本体空間に連続する延長空間を形成する延長部を備えており、
前記養生幕は、前記縦フレームに添設される部位に開閉自在なスリットを備えたことを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載のスプレーブース。
【請求項８】
前記可動フレームを中心として回動するように前記可動フレームによって支持された第二の養生板を備えたことを特徴とする請求項７に記載のスプレーブース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は屋上の防水塗装工事や駐車場の塗装等に利用される組立式のスプレーブースに関し、特に、組み立て及び分解が自在であり、且つ任意の施工箇所に移動可能なスプレーブースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物又は工作物等に対して塗装する際には、塗装部分以外の箇所に塗料を付着させないために塗装部分の周囲を養生シート等で覆っていた。特に、吹き付け塗装を行う場合は霧状となった塗料が周囲に飛散するため、広範囲を養生する必要があり、養生シートの配置及び撤去に多大な時間を要する上、廃棄される養生シートが多くなり、無駄が多いという問題がある。
特許文献１には、フレーム部材とフレーム部材に張設されたフィルタ材とにより塗装用の空間を形成する包囲体と、包囲体を移動させる車輪とを備えた養生用具が記載されている。フィルタ材は不織布からなり、空気の通過を許容し塗料の通過を阻止する。また、養生用具は、車輪により所望の塗装箇所に自在に移動可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１１７６５９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、フレーム部材同士をヒンジ等により結合して包囲体を折り畳み可能にすることが開示されている。しかし、フレーム同士がヒンジ等により結合された状態では、折り畳まれた状態であっても運搬及び保管に大きなスペースが必要である。
また、フィルタ材をフレーム部材に張設するだけでは、フレーム部材の外部、例えばフレーム部材と接地面との間に隙間ができてしまい、この隙間から霧状の塗料が外部に飛散する虞がある。フレーム部材を接地面に近づければ隙間が小さくなり、塗料の飛散を防止できるが、近づけすぎると車輪が段差を乗り越える場合等にフレーム部材が接地面に接触してしまい、損傷する虞がある。
本考案は上述の事情に鑑みてなされたものであり、組立て及び分解ができ、移動可能なスプレーブースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載のスプレーブースは、ほぼ垂直に立てられた複数の垂直フレーム、前記垂直フレームの上部において隣接する前記垂直フレーム間に配置される上部フレーム、前記垂直フレームと前記上部フレームを着脱自在に接続する上部ジョイント、前記垂直フレームの下部において隣接する前記垂直フレーム間に配置される下部フレーム、及び、前記垂直フレームと前記下部フレームを着脱自在に接続する下部ジョイントを含み、前記垂直フレームと前記上部フレームによって囲まれる本体空間を形成する枠体と、前記枠体から着脱自在に吊り下げられることにより施工面を除く部位を包囲した施工空間を形成する養生幕と、前記下部フレームを中心として回動するように前記下部フレームによって支持されると共に、前記下部フレームの下方において前記施工空間と外部空間とを分離する養生板と、前記施工空間の外部に配置されて、前記枠体を接地面に沿って移動させる移動手段と、を備えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案に係るスプレーブースにおいて養生幕は枠体に対して着脱自在であり、枠体から取り外した場合には折り畳むことができる。
また、上部フレームと下部フレームは柱材に対してジョイントにより接続されているため、枠体の組み立て及び分解が可能である。枠体を分解した場合には、枠体を構成する各部材を非常にコンパクトにまとめることができる。
また、移動手段によりスプレーブースを所望の施工箇所に移動させることができる。
さらに、下部フレームと接地面との間にできる隙間の部分においては、養生板によって施工空間と外部空間を分離する。養生板は下部フレームを中心として回動するので、養生板の下端縁と接地面との離隔を自由に設定できる。スプレーブースを移動させる場合には、養生板を跳ね上げた状態とすれば、移動手段が段差を乗り越えるときに養生板の損傷を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第一の実施形態に係るスプレーブースの全体を示した斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、枠体に使用される上部ジョイントの一例を示す斜視図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）は、枠体に使用される下部ジョイントの一例を示す斜視図である。
【図４】（ａ）、（ｂ）は、枠体に使用される補強用ジョイントの一例を示す斜視図である。
【図５】枠体に使用される中継ジョイントの一例を示す斜視図である。
【図６】第一の実施形態に係るスプレーブースの一部を示した断面図である。
【図７】第二の実施形態に係るスプレーブースの全体を示した斜視図である。
【図８】第二の実施形態に係るスプレーブースの一部を示した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【０００９】
以下、本発明の実施形態を詳細に説明する。
〔第一の実施形態〕
本発明の第一の実施形態に係るスプレーブースについて図１に基づいて説明する。図１は、本考案の第一の実施形態に係るスプレーブースの全体を示した斜視図である。本実施形態に係るスプレーブースは、組立及び分解が自在である点、及び組み立てた状態で自在に移動できる点に特徴がある。
スプレーブース１は、枠体１００と、枠体１００に取り付けられることにより施工空間ＷＳを形成する養生幕２１１及び養生板２２０と、枠体１００を移動させるキャスター１２３（移動手段）とを備える。スプレーブース１は、組立及び分解が自在であり、分解してコンパクトにした状態で施工箇所まで運搬し、施工後は分解して運搬し、保管できる。
【００１０】
〈枠体〉
枠体１００は、略垂直に立てられた複数の垂直フレーム１１１Ｖ、垂直フレーム１１１Ｖの上部において隣接する垂直フレーム１１１Ｖ間に配置される上部フレーム１１１Ｕ、垂直フレーム１１１Ｖと上部フレーム１１１Ｕを着脱自在に接続する上部ジョイント１２１Ｕ、垂直フレーム１１１Ｖの下部において隣接する垂直フレーム１１１Ｖ間に配置される下部フレーム１１１Ｌ、及び、垂直フレーム１１１Ｖと下部フレーム１１１Ｌを着脱自在に接続する下部ジョイント１２１Ｌを備える。本実施形態に示す枠体１００は、垂直フレーム１１１Ｖと上部フレーム１１１Ｕによって囲まれる本体空間Ｓ１を形成する。
【００１１】
枠体１００には、必要に応じて互いに直交するフレームの間に補強用の斜材１１３が挿入される。斜材１１３は、垂直フレーム１１１Ｖと上部フレーム１１１Ｕとの間や、垂直フレーム１１１Ｖと下部フレーム１１１Ｌとの間の他、互いに直交する上部フレーム１１１Ｕの間に配置されてもよい。斜材１１３と各フレームとは、斜材接続用の補強用ジョイント１２１Ｒにより着脱自在に接続される。
各フレームと斜材はジョイントにより接続されているため、枠体１００は組立と分解が自在に行える構成である。また、枠体１００の外部、下方には、枠体１００を接地面Ｇに沿って前後左右斜めの各方向に自在に移動させるキャスター１２３が取り付けられている。
【００１２】
《フレーム》
枠体１００を構成する各フレーム１１１（垂直フレーム１１１Ｖ、上部フレーム１１１Ｕ、下部フレーム１１１Ｌ）、及び斜材１１３は、夫々円筒状のパイプから構成されている。これらのパイプには、合成樹脂製のパイプを用いてもよいし、金属製のパイプを合成樹脂で被覆した構造を有するパイプを用いてもよいし、他の種類のパイプを用いてもよい。パイプには、運搬の容易性及び枠体の強度維持の観点から、軽量且つ剛性を有するパイプを用いることが望ましい。パイプは円筒状に限らず、角筒状やその他の形状であってもよい。また、フレーム１１１及び斜材１１３には、パイプの代わりに円柱状、角柱状等の中実の柱状部材を用いてもよい。
【００１３】
《ジョイント》
パイプ同士を接続するジョイントについて説明する。
枠体１００にはジョイント１２１として、垂直フレーム１１１Ｖと上部フレーム１１１Ｕとを接続する上部ジョイント１２１Ｕと、垂直フレーム１１１Ｖと下部フレーム１１１Ｌとを接続する下部ジョイント１２１Ｌと、直交するフレームの間に斜材１１３を接続する補強用ジョイント１２１Ｒが使用される。また、枠体１００には必要に応じて上部フレーム１１１Ｕと下部フレーム１１１Ｌの中間部に垂直フレーム１１１Ｖを追加的に接続する中継ジョイント１２１Ｊが使用される。
【００１４】
ジョイントの一般的な構成について説明する。各ジョイント１２１は、軸方向一端に設けた開口からフレーム１１１又は斜材１１３を構成するパイプの一端部を中空部内に受け入れる複数の受筒１２５を備える。各受筒１２５は接続するパイプの角度に応じた角度となるように溶接等により固定されている。
各受筒１２５は、内部に受け入れたパイプを受筒１２５に対して固定する固定ネジ１２６を備える。固定ネジ１２６は、受筒１２５の側面に貫通形成されたネジ穴に螺合されており、固定ネジ１２６の軸部の先端部は中空部内に突出したり退避したりする。固定ネジ１２６は、軸部の先端面をパイプの外面に圧接させることにより、受筒１２５に対するパイプの移動（軸方向移動及び回転移動）を禁止する。また、固定ネジ１２６は、外周部に滑り止めとなる凹凸（ギザギザ）を有するフランジ状の頭部を備えており、作業員は工具を使用することなく固定ネジ１２６を緩めたり、締結したりすることができる。
【００１５】
図２（ａ）〜（ｃ）は、枠体に使用される上部ジョイントの一例を示す斜視図である。
上部ジョイント１２１Ｕ（１２１Ｕ１、１２１Ｕ２、１２１Ｕ３・・・）は、垂直フレーム１１１Ｖの上端部を受け容れる受筒１２５ａと、受筒１２５ａに直交すると共に上部フレーム１１１Ｕの端部を受け容れる少なくとも２つの受筒１２５ｂとを備える。受筒１２５ａには、養生幕２１１を係止して吊り下げるためのフック１２７（上部係止部材）が形成されている。
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、枠体１００は配置位置に応じて互いに形状の異なる複数種類の上部ジョイント１２１Ｕ１、１２１Ｕ２・・・を含む構成としてもよい。この場合、上部ジョイント１２１Ｕ１、１２１Ｕ２・・・を構成する複数の受筒１２５ｂは、上部フレーム１１１Ｕの夫々の接続方向に応じた角度で、受筒１２５ａに対して固定される。
或いは図２（ｃ）に示すように、枠体１００内における位置に関わらず同一形状の（単一種類の）上部ジョイント１２１Ｕ３を枠体１００において使用するようにしてもよい。上部ジョイント１２１Ｕは、十字状に組み合わせられた４本の受筒１２５ｂと、すべての受筒１２５ｂと直交する（受筒１２５ｂを含む平面に対して直交する）受筒１２５ａとを備え、受筒１２５ａにはフック１２７を備える。このように、枠体１００内における配置位置に関わらず共通の上部ジョイント１２１Ｕ３を使用することによって、枠体１００を構成する部品の種類を減らすことができる。
【００１６】
図３（ａ）、（ｂ）は、枠体に使用される下部ジョイントの一例を示す斜視図である。
下部ジョイント１２１Ｌ（１２１Ｌ１、１２１Ｌ２・・・）は、垂直フレーム１１１Ｖの下端部を受け入れる受筒１２５ｃと、受筒１２５ｃに直交すると共に下部フレーム１１１Ｌの端部を受け入れる少なくとも２つの受筒１２５ｄ、１２５ｄと、受筒１２５（受筒１２５ｃ又は受筒１２５ｄ）の適所に接続されると共に受筒１２５ｃの軸線上を回避した位置において接地面Ｇに向けて垂下する逆Ｌ字状の支持部材１２２と、支持部材１２２によって支持されると共に接地面Ｇに接地する車輪１２４を備えたキャスター１２３とを備える。キャスター１２３は、車輪１２４を矢印Ａ方向に正逆回転可能に軸支持し、且つ接地面Ｇと平行な面内において車輪１２４を矢印Ｂ方向に自在に旋回させることで、枠体１００を前後左右斜めの各方向に自在に移動させる。
支持部材１２２及びキャスター１２３は、車輪１２４が接地面Ｇに接地したときには、下部ジョイント１２１Ｌの各受筒１２５ｄを接地面Ｇからその上方に約３０ｃｍ程度離間させた高さ位置に維持する。
【００１７】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、枠体１００は配置位置に応じて互いに形状の異なる複数種類の下部ジョイント１２１Ｌ１、１２１Ｌ２・・・を含む。下部ジョイント１２１Ｌ１、１２１Ｌ２・・・を構成する夫々の受筒１２５ｄは、下部フレーム１１１Ｌの夫々の接続方向に応じた角度で、受筒１２５ｃに対して固定される。また、支持部材１２２は、枠体１００が形成する本体空間Ｓ１の外方に突出するように、受筒１２５に対して接続される。
なお、枠体１００には、配置位置に関わらず同一形状の（単一種類の）下部ジョイント１２１Ｌを使用してもよいが、突出する受筒１２５ｄへの接触事故を防止するためにも、配置位置に応じた形状の下部ジョイント１２１Ｌを使用することが望ましい。
【００１８】
図４（ａ）、（ｂ）は、枠体に使用される補強用ジョイントの一例を示す斜視図である。
補強用ジョイント１２１Ｒ（１２１Ｒ１、１２１Ｒ２・・・）は、軸方向に貫通する１本の受筒１２５ｅに対してＶ字状に１本又は２本の受筒１２５ｆが固定された構成を有する。受筒１２５ｅには、垂直フレーム１１１Ｖ、上部フレーム１１１Ｕ、又は下部フレーム１１１Ｌの何れかが挿通される。受筒１２５ｆには斜材１１３の端部が挿入される。図示する受筒１２５ｆは受筒１２５ｅに対して鋭角となるように接続されているが、鈍角となるように接続されてもよい。
【００１９】
図５は、枠体に使用される中継ジョイントの一例を示す斜視図である。
中継ジョイント１２１Ｊは、２本の受筒１２５ｇ、１２５ｈがＴ字状に組み合わせられた構成を有する。一方の受筒１２５ｈは軸方向に貫通している。受筒１２５ｇには垂直フレーム１１１Ｖの端部が挿入され、受筒１２５ｈには上部フレーム１１１Ｕ又は下部フレーム１１１Ｌが挿通される。
【００２０】
図６は、スプレーブースの一部を示した断面図である。
図示するように枠体１００は、垂直フレーム１１１Ｖにフックを追加するためのフック追加部材１３０を備える。フック追加部材１３０は、軸方向に貫通した受筒１３１（スライダ）と、受筒１３１の内部に受け容れた垂直フレーム１１１Ｖに受筒１３１を固定する固定ネジ１３２（固定手段）と、受筒１３１の外面に形成されたフック１３３（補助係止部材）と、を備える。フック追加部材１３０は、主として垂直フレーム１１１Ｖにフックを追加するために使用されるが、必要に応じて他のフレーム１１１や斜材１１３等に取り付けられてもよい。受筒１３１は垂直フレーム１１１Ｖの軸方向に進退し、また固定ネジ１３２により任意の位置に固定される。フック追加部材１３０は、養生幕２１１を弛みなく張設するための張設部材として機能する。
【００２１】
〈養生幕〉
養生幕２１１は、枠体１００の内側において枠体１００から着脱自在に吊り下げられることにより施工面を除く部位を包囲した施工空間ＷＳを形成する。ここで、本例における施工面は、養生幕２１１によって囲まれた接地面Ｇのことである。養生幕２１１を枠体１００の内側に配置することにより、枠体１００が塗布材料により汚損することを防止する。
養生幕２１１は、枠体１００の形状に合致する形状に予め成形されている。例えば、枠体１００が直方体状の本体空間Ｓ１を形成する場合、養生幕２１１は施工面である接地面Ｇを除く５面を取り囲む直方体状に形成され、施工空間ＷＳを外部空間と分離する。
施工空間ＷＳの上面は接地面Ｇから２．０ｍ〜２．３ｍ程度に位置し、施工空間ＷＳ内では作業員が立って作業することが可能である。また、施工空間ＷＳの幅及び奥行き（前後方向長）は、施工箇所の広さ等に応じて例えば２．０ｍ〜３．０ｍ程度に設定される。
【００２２】
養生幕２１１は、床面、地表面、或いは屋根面等、車輪が接地する接地面等に塗布する塗布材料が外部に飛散することを防止できる材料から構成される。例えば、養生幕２１１は熱溶着や縫合等によって所定の形状に成形されたビニールシート等から構成される。また、養生幕２１１は、空気の通過を許容し、塗布材料の通過を阻止する不織布や網状の材料等から構成されてもよい。前者の場合、施工空間ＷＳを換気するファンがスプレーブースの適所に配置される。
養生幕２１１の外部には、養生幕２１１をフック１２７、１３３に係止するためのリング状の被係止部材２１３（２１３Ｕ、２１３Ｌ）が取り付けられている。養生幕２１１は、その上部に配置されて上部ジョイント１２１Ｕのフック１２７に係止される上部被係止部材２１３Ｕと、下部に配置されてフック追加部材１３０のフック１３３に係止される下部被係止部材２１３Ｌとを備える。養生幕２１１は上部被係止部材２１３Ｕにより枠体１００に吊り下げられる。また、下部被係止部材２１３Ｌを垂直フレーム１１１Ｖに取り付けられたフック追加部材１３０のフック１３３に係止し、フック追加部材１３０を下方に移動させた上でフック追加部材１３０を垂直フレーム１１１Ｖに固定することで、養生幕２１１を上下方向に弛みなく張設することができる。従って、風による養生幕のばたつきを防止できる。また、養生幕２１１の上下方向の複数箇所を枠体１００に一体化させるため、風等により養生幕２１１がめくれあがることを防止できる。
養生幕２１１を枠体１００に吊り下げたときに、養生幕２１１の下端縁２１１ａは下部フレーム１１１Ｌと接地面Ｇとの間に位置するように設定されている。養生幕２１１の下端縁２１１ａが接地面Ｇの上方に位置するため、スプレーブース１を接地面Ｇに沿って移動させた場合であっても養生幕２１１は接地面Ｇと接触せず、養生幕２１１の破損を防止できる。
養生幕２１１は、主として下部フレーム１１１Ｌよりも上部において、塗布材料の外部への飛散を防止する。
【００２３】
〈養生板〉
養生板２２０は、下部フレーム１１１Ｌを中心として回動するように下部フレーム１１１Ｌによって支持されており、下部フレーム１１１Ｌの下方において施工空間ＷＳと外部空間とを分離する。即ち、養生板２２０は、主として下部フレーム１１１Ｌの下部において、塗布材料の外部への飛散を防止する。
養生板２２０は概略矩形状であり、養生板２２０の一辺が下部フレーム１１１Ｌに一体的に取り付けられている。養生板２２０は、下部ジョイント１２１Ｌに対する下部フレーム１１１Ｌの軸周り回転に応じて回動する。養生板２２０には、例えば養生用に一般的に使用されるプラスチック製のダンボールシートを用いることができる。
下部ジョイント１２１Ｌに対して下部フレーム１１１Ｌを軸周りに回転させることにより、養生板２２０は、垂直フレーム１１１Ｖよりも施工空間ＷＳ側に傾斜した姿勢と、垂直フレーム１１１Ｖよりも外部空間側に傾斜した姿勢との間で姿勢を変位させる。養生板２２０は施工時には施工空間ＷＳ側に傾斜させた状態で使用する。
養生板２２０は下部フレーム１１１Ｌから取り外して交換することができる。仮に養生板２２０が接地面Ｇと接触して損傷したとしても、養生板２２０を交換すればよい。また、下部フレーム１１１Ｌは、接地面Ｇの上方に位置するため、下部フレーム１１１Ｌが接地面Ｇと接触して損傷することを防止できる。
【００２４】
〈補助幕〉
下部フレーム１１１Ｌには、補助幕２３０が吊り下げられている。補助幕２３０は養生板２２０よりも施工空間ＷＳの外方に配置されている。補助幕２３０は下部フレーム１１１Ｌの回転角度に関わらず下部フレーム１１１Ｌの下方に垂下する。補助幕２３０は例えばビニールシートから構成され、補助幕２３０の下端縁は接地面Ｇと接触するか又は接地面Ｇとの間にわずかな隙間が形成された状態で接地面Ｇの直上に位置する。
補助幕２３０は、紐等により下部フレーム１１１Ｌに着脱可能に結びつけられていてもよいし、粘着性のビニールテープ等によって下部フレーム１１１Ｌ又は養生板２２０に着脱可能に接着されていてもよい。
補助幕２３０は、養生板２２０の外方において、養生板２２０では防ぎきれなかった塗布材料の外部への飛散を防止し、養生板２２０が有する機能を補助する。
【００２５】
〈使用方法〉
まず、垂直フレーム１１１Ｖ、上部フレーム１１１Ｕ、及び下部フレーム１１１Ｌを夫々上部ジョイント１２１Ｕと下部ジョイント１２１Ｌとにより接続して、固定ネジ１２６により各フレーム１１１と各ジョイント１２１とを固定して枠体１００を組み立てる。このとき、垂直フレーム１１１Ｖにはフック追加部材１３０を取り付けておく。また、必要に応じて補強用ジョイント１２１Ｒを用いてフレーム間に斜材１１３を配置し、或いは、中継ジョイント１２１Ｊを用いて上部フレーム１１１Ｕと下部フレーム１１１Ｌの軸方向中間部に垂直フレーム１１１Ｖを追加する。
ここで、下部フレーム１１１Ｌには予め養生板２２０が装着されているため、枠体１００を組み立てると同時に養生板２２０の設置も完了する。養生板２２０は、下部フレーム１１１Ｌよりも施工空間ＷＳ側に位置するように傾斜させた状態にて下部フレーム１１１Ｌを固定する。補助幕２３０は養生板２２０と共に予め下部フレーム１１１Ｌに装着されていてもよいし、枠体１００の組み立て後に隣接する養生板２２０の隙間を埋めるように後付けするようにしてもよい。
【００２６】
続いて枠体１００内に養生幕２１１を設置する。即ち、養生幕２１１の夫々の上部被係止部材２１３Ｕを夫々の上部ジョイント１２１Ｕのフック１２７に係止して、養生幕２１１により囲まれた施工空間ＷＳを形成する。また、夫々のフック追加部材１３０のフック１３３に養生幕２１１の夫々の下部被係止部材２１３Ｌを係止し、フック追加部材１３０を下方に移動させた後に垂直フレーム１１１Ｖに固定することで養生幕２１１を上下方向に弛みなく張設する。
以上のようにして、スプレーブース１は組み立てられる。なお、スプレーブース１の分解は組み立てと逆の手順で行えばよい。
【００２７】
〈効果〉
本実施形態に係るスプレーブース１により施工空間ＷＳと外部空間とを分離できるため、施工面である施工空間ＷＳ内にある接地面Ｇに吹き付け塗装を実施しても、霧状となった塗装材料が施工空間ＷＳの外部に漏出することを防止できる。
また、スプレーブース１はキャスター１２３により接地面に沿って前後左右斜め方向に自在に移動できるので、スプレーブース１を順次移動させながら施工面の塗装を行うことができる。従って、施工前に施工箇所の全体を養生する必要がなく、従来に比して使用する養生シートの量が格段に少なくて済む。また、スプレーブースは再利用が可能であり、資源の節約も可能である。更に、施工箇所の全体を養生する場合に比べて施工にかかる時間を短縮できる。
また、スプレーブースは組み立て及び分解が可能であり、分解すれば非常にコンパクトになるので運搬が容易であり、また保管も省スペースで済む。また、パイプとジョイントとの使用数量や組み合わせにより、施工箇所に応じたサイズの施工空間を形成することができる。
養生幕を枠体に吊り下げれば施工空間を形成することができるので、スプレーブースの設置が容易である。養生幕は枠体の内部に配置されるため、塗装材料による枠体の汚損を防止できる。
また、キャスターは、施工空間の外部であって垂直フレームの軸線上を回避した位置において接地面に接するので、キャスターと養生幕とが干渉することなく、スプレーブースをスムーズに移動させることができる。
【００２８】
〔第二の実施形態〕
本考案の第二の実施形態に係るスプレーブースについて説明する。図７は、本考案の第二の実施形態に係るスプレーブースの全体を示した斜視図である。図８は、本考案の第二の実施形態に係るスプレーブースの一部を示した断面図である。本実施形態に係るスプレーブースは、例えば屋上のパラペットの立ち上がり部分及びこれに連続する屋根面の一部を施工するに好適な形態を備えている点に特徴がある。以下、第一の実施形態と同様の構成については同一の符号を付して適宜その説明を省略する。なお、図７及び図８においては、補助板及び補助幕について一部又は全部の記載を省略している。
【００２９】
〈枠体〉
本実施形態に係るスプレーブース２の枠体３００は、キャスター１２３を備えて接地面Ｇに接地する本体部３０１と、本体部３０１の一側面から一方向に延長されて接地面Ｇとは非接触の延長部３０２とを備える。以下の説明においては、スプレーブースのうち、延長部３０２が形成された側を前方として説明する。
【００３０】
《本体部》
本体部３０１の基本的構成は第一の実施形態にて説明した枠体１００と略同様の構成である。以下、第一の実施形態と異なる点について述べる。
本体部３０１のうち延長部３０２と面する部位には、下部フレーム１１１Ｌが設置されていない点で第一の実施形態とは異なっている。
本体部３０１の最前部（延長部３０２側）に位置する上部ジョイント１２１Ｕ４は、延長部３０２を構成するパイプ（上部延長フレーム３１１Ｕ）を接続するための受筒１２５を備えている点で、第一の実施形態と異なっている。
また、本体部３０１の最前部（延長部３０２側）に位置する下部ジョイント１２１Ｌ３は、延長部３０２を構成するパイプ（下部延長フレーム３１１Ｌ）を接続するための受筒１２５を備えている点で、第一の実施形態と異なっている。下部ジョイント１２１Ｌ３は、延長部３０２と面する部位に下部フレーム１１１Ｌを取り付けるための受筒を備えていない点で、第一の実施形態と異なっている。
【００３１】
《延長部》
延長部３０２は、本体部３０１が形成する本体空間Ｓ１に連続する延長空間Ｓ２を本体部３０１の前方に形成する。延長部３０２は、本体部３０１の上部ジョイント１２１Ｕ４から同方向（前方）に並行して伸びる少なくとも２つの上部延長フレーム３１１Ｕと、本体部３０１の下部ジョイント１２１Ｌ３から各上部延長フレーム３１１Ｕと同方向（前方）に並行して伸びる少なくとも２つの下部延長フレーム３１１Ｌと、上部延長フレーム３１１Ｕと下部延長フレーム３１１Ｌの先端部間に配置されて上下方向に伸びる少なくとも２つの縦フレーム３１１Ｖとを備える。
また、延長部３０２は、縦フレーム３１１Ｖの上端部と上部延長フレーム３１１Ｕの前端部を着脱自在に接続する上部補助ジョイント３２１Ｕと、縦フレーム３１１Ｖの下端部と下部延長フレーム３１１Ｌの前端部を着脱自在に接続する下部補助ジョイント３２１Ｌとを備える。
【００３２】
更に延長部３０２は、並行して伸びる上部延長フレーム３１１Ｕの先端部同士の間（又は、並行して伸びる縦フレーム３１１Ｖの上端部同士の間）に上部補助ジョイント３２１Ｕを介して着脱自在に接続される非可動式の横フレーム３１１Ｈと、２つの縦フレーム３１１Ｖに対して可動ジョイント３２１Ｍを介して着脱自在、且つ上下動自在に接続される可動フレーム３１２とを備える。
【００３３】
図示する上部延長フレーム３１１Ｕは、上部ジョイント１２１Ｕ４から斜め下方に傾斜しているが、上部延長フレーム３１１Ｕは前後方向に伸びる上部フレーム１１１Ｕの延長線上に水平に配置されてもよい。
図示する下部延長フレーム３１１Ｌは、前後方向に伸びる下部フレーム１１１Ｌの延長線上に水平に配置されているが、下部延長フレーム３１１Ｌは、前端部が斜め上方に傾斜していてもよい。
【００３４】
延長部３０２は、必要に応じて互いに直交する非可動式のフレームの間に補強用の斜材１１３を備えてもよい。斜材１１３は、第一の実施形態と同様に補強用ジョイント１２１Ｒ（図４参照）により、フレームに対して着脱自在に接続される。図示するスプレーブース２は、幅方向に伸びる本体部３０１の上部フレーム１１１Ｕと、上部フレーム１１１Ｕに直交する上部延長フレーム３１１Ｕとの間に補強用の斜材１１３を備えた例である。また、斜材は、垂直フレーム１１１Ｖと下部延長フレーム３１１Ｌとの間に配置されてもよい。
【００３５】
《ジョイント》
延長部３０２を構成する各ジョイント３２１は、第一の実施形態と同様に、複数の受筒１２５がフレーム３１１、３１２や斜材１１３の接続方向に応じて溶接等により接合、一体化された構成を有する。
上部補助ジョイント３２１Ｕの適所には、延長幕４１２を係止するためのフック１３３（中間係止部材）が設けられる。下部補助ジョイント３２１Ｌは概略Ｌ字形状である。下部補助ジョイント３２１Ｌはキャスター１２３を備えていないため、延長部３０２は接地面Ｇには接地せず、接地面Ｇの上方において本体部３０１の前方に張り出した形態である。
【００３６】
縦フレーム３１１Ｖと可動フレーム３１２とを接続する可動ジョイント３２１Ｍは、中継ジョイント１２１Ｊ（図５参照）と同様の構成である。
図５に示すように、可動ジョイント３２１Ｍのうち、軸方向に貫通した受筒１２５ｈには縦フレーム３１１Ｖが挿通される。可動ジョイント３２１Ｍは縦フレーム３１１Ｖによってその下端部から上端部まで上下方向に移動自在に保持され、固定ネジ１２６により縦フレーム３１１Ｖに対して固定される。可動ジョイント３２１Ｍの受筒１２５ｇには、可動フレーム３１２の軸方向端部が挿入される。受筒１２５ｇは、可動フレーム３１２を受筒１２５ｇの軸線周りに（受筒１２５ｇを中心として）回動可能に保持すると共に、固定ネジ１２６によって可動フレーム３１２の角度を固定する。
可動ジョイント３２１Ｍは、接地面Ｇからの高さが、約３０ｃｍ〜１１０ｃｍ程度の間で上下動する。
【００３７】
〈養生幕〉
養生幕４１０は、本体部３０１内に吊り下げられる本体幕４１１と、延長部３０２内に吊り下げられる延長幕４１２とを備える。養生幕４１０の全体は、本体部３０１及び延長部３０２を含む枠体３００の形状に合わせて成形されている。本体幕４１１と延長幕４１２は一体的な施工空間ＷＳを形成して、施工空間ＷＳを外部空間と分離する。
【００３８】
養生幕４１０のうち、本体幕４１１の部分は第一の実施形態に示した養生幕２１１と略同様の構成であるため、その説明を省略する。
延長幕４１２は、幅方向両側面に位置する側面４１２ａと、前面側において上部延長フレーム３１１Ｕに沿って斜め方向に伸びる斜面４１２ｂと、最前面において垂下する前面４１２ｃとを備える。
延長幕４１２の外部には、延長幕４１２を延長部３０２に係止するためのリング状の被係止部材４１３（４１３Ｕ、４１３Ｌ）が取り付けられている。上部被係止部材４１３Ｕは延長幕４１２の側面４１２ａの前方上部に配置されている。上部被係止部材４１３Ｕが上部補助ジョイント３２１Ｕのフック１３３に係止されることにより、延長幕４１２は延長部３０２に吊り下げられる。下部被係止部材４１３Ｌは延長幕４１２の側面４１２ａの前方下部に配置されている。下部被係止部材４１３Ｌが縦フレーム３１１Ｖの下部に取り付けられたフック追加部材１３０のフック１３３に係止されることにより、延長幕４１２は上下方向に弛みなく張設される。
延長幕４１２の側面４１２ａと前面４１２ｃとはスリット４１２ｄにより分離されており、養生幕４１２の前面４１２ｃを部分的に解放することができる。縦フレーム３１１Ｖには、延長幕４１２のスリット４１２ｄ周辺の部位が添設される。スリット４１２ｄは、紐やスナップ、ファスナー等により開閉自在に構成されている。紐やスナップ、ファスナー等はスリット４１２ｄの全部を解放又は閉止した状態に維持すること、又は、一部（下部）を開放して他部（上部）を閉止した状態に維持することができる。
なお、養生幕４１０の下端縁４１０ａは、全週に渡って下部フレーム１１１Ｌと接地面Ｇとの間となる高さに位置するように設定されている。
【００３９】
〈養生板〉
延長部３０２の下部延長フレーム３１１Ｌと可動フレーム３１２には、第一の実施形態と同様に養生板２２０が取り付けられる。可動フレーム３１２に取り付けられた養生板２２０（第二の養生板）は、可動フレーム３１２と一体的に上下動し、可動フレーム３１２を中心として回動する。
【００４０】
〈補助幕〉
下部延長フレーム３１１Ｌにも第一の実施形態と同様に補助幕２３０が取り付けられる。
【００４１】
〈使用方法〉
本実施形態に係るスプレーブース２は、図８に示すように、車輪１２４が接地する接地面Ｇから立ち上がる比較的低い壁の側面、及び側面に連続する接地面Ｇの一部に対して防水材料等を吹き付けて塗布する場合等に好適に使用される。具体的には、スプレーブース２は、例えばパラペットＰの側面Ｐａと、側面Ｐａに連続する屋根面（接地面Ｇ）に防水材料等を吹き付けて塗布する場合等に好適に使用される。
本実施形態において可動フレーム３１２は、パラペットＰの直上に位置するように、その高さ位置が調整される。可動フレーム３１２に取り付けられた養生板２２０は、パラペットＰの直上において外方に突出した状態で固定される。また、養生幕４１０の前面４１２ｃは養生板２２０の直下において、パラペットＰの上面からパラペットＰの外方（施工空間ＷＳとは反対側）に吊り下げられる。即ち、前面４１２ｃは養生板２２０とパラペットＰの上面にとの間に挟まれる。
この状態にて、パラペットＰの側面Ｐａと接地面Ｇとに防水材料等を塗布する。一部の側面Ｐａを施工した後は、スプレーブース２をパラペットＰの側面Ｐａに沿って移動させて、側面Ｐａの他部を施工すればよい。
【００４２】
〈効果〉
本実施形態によれば、パラペットや腰壁、擁壁等、接地面から立ち上がる比較的低い壁の側面、及びこの側面に連続する接地面部分に対して防水材料等を外部に飛散させることなく吹き付け塗装により施工できる。
枠体の延長部には車輪を備えていないので、スプレーブースを可能な限り施工面である側面に接近させた状態で設置できる。
可動フレームは上下方向に移動可能であるため、施工するパラペット等の高さに応じて可動フレーム及びこれに取り付けられた養生板を最適な高さに調整できる。可動フレームとパラペット等の上面との間に養生幕の前面部分を挟むことによって、養生幕が風によりめもり上がることを防止すると共に、パラペット等よりも外側へ塗布材料が飛散することを防止できる。
【００４３】
〔本考案の実施態様例と作用、効果のまとめ〕
〈第一の実施態様〉
本態様に係るスプレーブース１は、ほぼ垂直に立てられた複数の垂直フレーム１１１Ｖ、垂直フレームの上部において隣接する垂直フレーム間に配置される上部フレーム１１１Ｕ、垂直フレームと上部フレームを着脱自在に接続する上部ジョイント１２１Ｕ、垂直フレームの下部において隣接する垂直フレーム間に配置される下部フレーム１１１Ｌ、及び、垂直フレームと下部フレームを着脱自在に接続する下部ジョイント１２１Ｌを含み、垂直フレームと上部フレームによって囲まれる本体空間Ｓ１を形成する枠体１００と、枠体から着脱自在に吊り下げられることにより施工面を除く部位を包囲した施工空間ＷＳを形成する養生幕２１１と、下部フレームを中心として回動するように下部フレームによって支持されると共に、下部フレームの下方において施工空間と外部空間とを分離する養生板２２０と、施工空間の外部に配置されて、枠体を接地面Ｇに沿って移動させる移動手段（キャスター１２３）と、を備えたことを特徴とする。
【００４４】
本態様に係るスプレーブースにおいて養生幕は枠体に対して着脱自在であり、枠体から取り外した場合には折り畳むことができる。
また、上部フレームと下部フレームは柱材に対してジョイントにより接続されているため、枠体の組み立て及び分解が可能である。枠体を分解した場合には、枠体を構成する各部材を非常にコンパクトにまとめることができる。
また、移動手段によりスプレーブースを所望の施工箇所に移動させることができる。
さらに、下部フレームと接地面との間にできる隙間の部分においては、養生板によって施工空間と外部空間を分離して、塗布材料の飛散を防止する。養生板は下部フレームを中心として回動するので、養生板の下端縁と接地面との離隔を自由に設定できる。スプレーブースを移動させる場合には、養生板を跳ね上げた状態とすれば、移動手段が段差を乗り越えるときに養生板の損傷を防止できる。
【００４５】
〈第二の実施態様〉
本態様に係るスプレーブース１において、養生幕２１１は枠体１００の内部に配置されており、養生幕の下端縁２１１ａは下部フレーム１１１Ｌと接地面Ｇとの間に位置することを特徴とする。
養生幕は枠体の内部に配置されているため、枠体を構成するフレーム及びジョイントは、施工空間ＷＳの外部に配置される。従って、施工空間内において吹き付け塗装を実施した場合であっても、枠体を汚損しない。また、養生幕の下端縁が接地面の上方に位置するため、スプレーブースを接地面に沿って移動させた場合であっても、養生幕は接地面と接触せず、養生幕の破損を防止できる。なお、養生幕の下端縁と接地面との間にできる隙間からの塗布材料の飛散は、下部フレームに取り付けられた養生板によって防止ｘ；．。
【００４６】
〈第三の実施態様〉
本態様に係るスプレーブース１は、上部ジョイント１２１Ｕに形成されて養生幕２１１を吊り下げる上部係止部材（フック１２７）と、養生幕の上部に形成されて上部係止部材に係止される上部被係止部材２１３Ｕと、を備えたことを特徴とする。
養生幕を枠体１００に吊り下げれば施工空間ＷＳを形成することができるので、スプレーブースの設置が容易である。
【００４７】
〈第四の実施態様〉
本態様に係るスプレーブース１は、垂直フレーム１１１Ｖの軸方向に進退するスライダ（受筒１３１）、スライダを垂直フレームに固定する固定手段（固定ネジ１３２）、及び、養生幕２１１を係止する補助係止部材（フック１３３）を備えた張設部材（フック追加部材１３０）と、養生幕の下部に形成されて補助係止部材に係止される下部被係止部材２１３Ｌと、を備えたことを特徴とする。
養生幕を枠体１００に吊り下げただけでは、風により養生幕がめくれあがったり、ばたついたりする虞がある。本態様においては、養生幕の下部を張設部材の補助係止部材に係止することで、養生幕と枠体と一体化させて養生幕がめくれあがることを防止する。また、スライダにより補助係止部材を垂直フレームに対して上下動させるようにしたので、養生幕を上下方向に弛みなく張設することができ、風による養生幕のばたつきを防止する。
【００４８】
〈第五の実施態様〉
本態様に係るスプレーブース１は、養生板２２０よりも施工空間ＷＳの外方に配置されて下部フレーム１１１Ｌから垂下する補助幕２３０を備えたことを特徴とする。
本態様によれば、養生板の外方において、養生板では防ぎきれなかった塗布材料の外部への飛散を防止することができる。
【００４９】
〈第六の実施態様〉
本態様に係るスプレーブース１において、移動手段は、下部ジョイント１２１Ｌによって正逆自在に回転し、且つ接地面Ｇに沿って旋回可能となるように支持された車輪１２４を備えることを特徴とする。
本態様によれば、枠体１００を接地面Ｇに沿って前後左右斜めの各方向に自在に移動させることができる。
【００５０】
〈第七の実施態様〉
本態様に係るスプレーブース２において、枠体３００は、上部ジョイント１２１Ｕ４から同方向に並行して伸びる少なくとも２つの上部延長フレーム３１１Ｕ、下部ジョイント１２１Ｌ３から各上部延長フレームと同方向に並行して伸びる少なくとも２つの下部延長フレーム３１１Ｌ、上部延長フレームと下部延長フレームの先端部間に配置され上下方向に伸びる少なくとも２つの縦フレーム３１１Ｖ、縦フレームに対して上部延長フレームと下部延長フレームを夫々着脱自在に接続する補助ジョイント３２１Ｕ、及び、縦フレーム間に配置されると共に縦フレームに対して着脱自在且つ上下動可能に取り付けられた可動フレーム３１２を含み、本体空間Ｓ１に連続する延長空間Ｓ２を形成する延長部３０２を備えており、養生幕４１０は、縦フレームに添設される部位に開閉自在なスリット４１２ｄを備えたことを特徴とする
延長部においては、スリットにより養生幕の側面（前面）を部分的に解放することができるので、パラペット等の壁面を施工空間内に露出させることができる。従って、本態様によれば、パラペット等の壁面とこれに連続する接地面の施工が可能となる。
【００５１】
〈第八の実施態様〉
本態様に係るスプレーブース２は、可動フレーム３１２を中心として回動するように可動フレームによって支持された第二の養生板２２０を備えたことを特徴とする。
養生幕の外部に位置する第二の養生板により、養生幕の一部をパラペット等の上面と第二の養生板との間に挟むことができる。従って、パラペット等の壁面を施工する場合に、養生幕のばたつきを防止し、塗装材料の外部への飛散を効果的に防止することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１、２…スプレーブース、１００…枠体、１１１Ｕ…上部フレーム、１１１Ｖ…垂直フレーム、１１１Ｌ…下部フレーム、１１３…斜材、１２１Ｕ…上部ジョイント、１２１Ｌ…下部ジョイント、１２１Ｊ…中継ジョイント、１２１Ｒ…補強用ジョイント、１２２…支持部材、１２３…キャスター（移動手段）、１２４…車輪、１２５…受筒、１２６…固定ネジ、１２７…フック、１３０…フック追加部材（張設部材）、１３１…受筒（スライダ）、１３２…固定ネジ（固定手段）、１３３…フック（補助係止部材）、２１１…養生幕、２１１ａ…下端縁、２１３…被係止部材、２２０…養生板、２３０…補助幕、３００…枠体、３０１…本体部、３０２…延長部、３１１Ｕ…上部延長フレーム、３１１Ｌ…下部延長フレーム、３１１Ｖ…縦フレーム、３１１Ｈ…横フレーム、３１２…可動フレーム、３２１Ｕ…上部補助ジョイント、３２１Ｌ…下部補助ジョイント、３２１Ｍ…可動ジョイント、４１０…養生幕、４１０ａ…下端縁、４１１…本体幕、４１２…延長幕、４１２ａ…側面、４１２ｂ…斜面、４１２ｃ…前面、４１２ｄ…スリット、４１３…被係止部材、Ｓ１…本体空間、Ｓ２…延長空間、ＷＳ…施工空間、Ｇ…接地面
【図１】
0003205128.tif 000003
【図２】
0003205128.tif 000004
【図３】
0003205128.tif 000005
【図４】
0003205128.tif 000006
【図５】
0003205128.tif 000007
【図６】
0003205128.tif 000008
【図７】
0003205128.tif 000009
【図８】
0003205128.tif 000010