(57)【要約】      （修正有）【課題】平盤打抜き装置におけるシート引っ掛かり防止を短い時間で実行できる部材を提供する。【解決手段】裏面に接着剤等の粘着物を塗布した薄板状部材の粘着面と反対面外周の一部又は全面に面取りを施し、切り込みが形成される。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平盤打抜き装置における打抜き部又は抜き屑除去工程で搬送されるシートの引っ掛かりを防止する部材であって、裏面に接着剤等の粘着物を塗布した薄板状部材の粘着面と反対面外周の一部又は全面に面取りを施したことを特徴とする引っ掛かり防止部材。
【請求項２】
前記引っ掛かり防止部材は、切り分けられる様に切り込みを面に形成したことを特徴とする請求項１に記載の引っ掛かり防止部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は主として板紙・段ボール・化成品などを打抜いて紙器等のブランクを製造する装置の工程で、打抜かれたブランクを含むシートの一部が型打抜き部の面板側に有る面切り部材や抜き屑除去部の穴などに引っ掛かる事を防止する補助部材である。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１に示すように平盤打抜き装置によって板紙・段ボール・化成品などの素材シートを打抜いて紙器等を製作する際には、給紙部１０１から所要寸法の材料シートＡを、次の型打抜き部１０２に供給し、通常その製品となる例えば函体を展開した状態に予め設計された形状寸法に打抜き型１０３で打抜かれるとき、製品（ブランク）とその周りや孔となる個所（比較的大きい孔）の抜き屑となる部分とをごく僅かな繋ぎ部分を設けて製品と抜き屑部分をそのまま横送りが可能なようにされ、抜き屑除去部１０４において孔や切溝などの抜き屑を除去し、装置の終末部で製品が取出される排出部１０５で抜き屑（外郭余剰部）から製品部分を落下させて製品集積パレット１０６上に積み重ねるようにされている。
【０００３】
したがって、平盤打抜き装置１００では、型打抜き工程１０２の次にて抜き屑除去工程１０４があり、この抜き屑除去工程１０４では孔部や切込み部など細部を主に除去するようにしてその次の工程で製品Ｂを切離す製品排出部１０５（排紙部）に送り、搬送（横送り）に必要な製品に付いている周囲の抜き屑を屑落とし部１０７に落下させて屑入れに回収除去するようにされている。このような加工手段（平盤打抜き装置）については、既に公知のものである。
【０００４】
上記型打抜き工程１０２において打抜き型１０３とその下方にある面板１０９とで打抜かれた製品（ブランク）と抜き屑となる部分の間には僅かな繋ぎ部分を設けているが、繋ぎ部分を設けていない部分の製品や抜き屑が型打抜き工程１０２に有る面切り部材（ａ）や抜き屑除去部１０４の下方にある穴落とし板１１０の抜き屑排出穴（ｃ）などに引っ掛かる事がある。
【０００５】
この様な場合はシートの搬送が困難になり平盤打抜き装置が停止する事が有る為、シートが前記面切り部材（ａ）や抜き屑排出穴（ｃ）に引っ掛からない細工が必要である。
【０００６】
従来はこの様な場合には引っ掛かる部分の前に紙やゴムなどを貼り付け、それを斜めに切ったりテープを貼る事で障害物を作ってシートを浮き上がらせることにより引っ掛かりを防止していた。
【０００７】
しかしながら、従来の方法は時間が掛かるなどの欠点があった。        
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案は、以上の様な従来の欠点に鑑み、時間を掛けずに引っ掛かりを解消する
事を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は請求項１として平盤打抜き装置における打抜き部又は抜き屑除去工程で搬送されるシートの引っ掛かりを防止する部材であって、裏面に接着剤等の粘着物を塗布した薄板状部材の粘着面と反対面外周の一部又は全面に面取りを施したことを特徴とする引っ掛かり防止部材。
【００１０】
本考案は請求項２として前記引っ掛かり防止部材は切り分けられる様に切り込みを面に形成したことを特徴とする請求項1に記載の引っ掛かり防止部材である。
【考案の効果】
【００１１】
従来の手法による障害物の作成には時間が掛かるが、本考案品は必要なサイズに切って貼るだけで引っ掛かりを解消できる。
【００１２】
平盤打抜き装置稼働前に引っ掛かりそうな所に本考案品を貼ることにより機械が停止するのを未然に防ぐ事ができ、生産性が向上する。
【００１３】
平盤打抜き装置にて製品内部に刃による切り込み又はリード罫などの刃が多い場合に、シートが木型に食い込み紙離れが悪い時があるがその部分に本考案品を貼る付けることにより紙離れが良くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】平盤打抜き装置概要図である。
【図２】平盤打抜き装置の型打抜き工程１０２の面板１０９に本考案品を貼り付けた状態の側面図である。
【図３】平盤打抜き行程の抜き屑除去工程１０４の穴落し板に本考案品を貼り付けた状態の側面図である。
【図４】本考案品の外観斜視図であって（ｄ）と（ｅ）は別々の実施例である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１６】
図２は本考案を示す１実施例であり平盤打抜き装置の型打抜き工程１０２の面板１０９に本考案品を貼り付けた状態の側面図である。図２（ａ）は面板１０９にある面切り部材であり（ａ‘）は面切り部材外周でシートの引っ掛かり部分である。図２（ｂ）は本考案品の引っ掛かり防止部材である。引っ掛かりの発生するこの位置に従来の手法で障害物を作成するには数分掛かる所、本考案品を使用すると数秒で作業が完了する。
【実施例２】
【００１７】
図３は平盤打抜き装置の屑除去工程１０４の穴落とし板１１０に本考案品を使用した実施例であり屑除去工程１０４の側面図である。
穴落とし板１１０の抜き屑排出穴（ｃ）に搬送されてくるシートが引っ掛からない様に抜き屑排出穴（ｃ）の前に引っ掛かり防止部材（ｂ）を貼り付ける。
【実施例３】
【００１８】
図４は本考案品の外観斜視図であって（ｄ）は台形状であり、面取り（ｆ）と直交する方向に切り込み（ｇ）が施された引っ掛かり防止部材である。この切り込み（ｇ）によって引っ掛かり防止部材である（ｄ）は分断されて、図２や図３に示した引っ掛かり防止部材（ｂ）として面板１０９や穴落とし板１１０の所望の位置に貼り付ける。又、（ｅ）は他の引っ掛かり防止部材の形状を示す。この形状は８角形状であり他に円形など様々な形の物がある。
【符号の説明】
【００１９】
１００    平盤打抜き装置
１０１    給紙部
１０２    型打抜き部
１０３    打抜き型
１０４    抜き屑除去工程
１０５    製品排出部
１０６    製品集積パレット
１０７    屑落し部
１０８    ブランキング取り付け部
１０９    面板
１１０    穴落し板
Ａ        製品打抜き前のシート
Ｂ        打抜き製品
ａ        面切り部材
ａ‘      面切り部材外周
ｂ        本考案品の引っ掛かり防止部材
ｃ        抜き屑除去工程の抜き屑排出穴
ｄ        本考案品外観斜視図
ｅ        本考案多角形品の外観斜視図
ｆ        面取り
ｇ        切り込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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