(57)【要約】      （修正有）【課題】感圧センサー部に載置された供試紙片に対して一定の押圧力を付与し、紙面の圧力分布測定データと予め登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して正規の紙質であることを判定する紙質材料判定装置を提供する。【解決手段】紙面の粗さを測定するセンサー部が複数個の圧電薄膜素子をマトリックス状に配置し、各圧電薄膜素子に加えられた圧力を電気信号に変換する紙面粗さ情報検出手段、又は紙面を押しつけたときの圧力の強弱から紙面の粗さを検出させる感知部と、紙面の凹凸による圧力の違いを電位差として取出す検出回路からなる構成とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
感圧センサー部に載置された供試紙片に対して一定の押圧力を付与し、紙面の圧力分布測定データと、予め登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して正規の紙質であることを判定する紙質材料判定装置において、
紙面の粗さを測定するセンサー部が複数個の圧電薄膜素子をマトリックス状に配置し、各圧電薄膜素子に加えられた圧力を電気信号に変換する紙面粗さ情報検出手段、又は紙面を押しつけたときの圧力の強弱から紙面の粗さを検出させる感知部と、紙面の凹凸による圧力の違いを電位差として取出す検出回路からなる構成とし、
又は感圧センサー部における供試紙片の圧力分布測定値を画像化し、予め登録された紙質標準片の画像化標準データを比較し、正規の紙質であることを判定する紙質材料判定装置において、
感圧センサー部が複数の感圧素子を有し、圧力分布を感圧素子の個数で算出した数値に基づいて画像化することを特徴とする紙質材料判定装置。
【請求項２】
基台に垂直に固定された昇降ガイドに昇降自在に保持された昇降ステージに昇降パイプが固定されており、昇降作動ダイヤルの操作によって支持テーブル上に固定された供試紙片セット部の感圧センサー部へ昇降ヘッド先端の押圧子が当接されるまで下降させた後に更に昇降パイプを下降させ、感圧センサー部への押圧荷重を昇降ヘッドの自重のみとして供試紙片の圧力分布を測定するように構成したことを特徴とする請求項１記載の紙質材料判定装置。
【請求項３】
センサー部表面に貼着される可撓性シートが、下層から順次に超極薄ＰＥＴフィルム、両面接着フィルム、超極薄ＰＥＴフィルム、金等の導電性物質の蒸着膜、微粘着ＰＥＴ表面保護フィルムによって構成されており、各層の好適膜厚が、超極薄ＰＥＴフィルム６μ、両面粘着フィルム１０μ、超極薄ＰＥＴフィルム２μ、金の蒸着膜３００Å、微粘着ＰＥＴ表面保護フィルム１０μ〜１２μの膜厚であることを特徴とする請求項１記載の紙質材料判定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は紙質材料判定装置に関し、特に感圧センサー部に載置された供試紙片に対して一定の押圧力を付与し、紙面の圧力分布測定データと予め登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して正規の紙質であることを判定する紙質材料判定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、紙質材料の用途としては複写機、ファクシミリ装置の印刷用紙が多く使用されており、個々の印刷方式に対応する適正な紙質材料の提供が求められている。
そのため、紙の表面粗さを測定する方法が開発されており複写機やファクシミリ装置に使用する正規印刷用紙の特定のために印刷用紙の表面粗さ測定装置が開発されている。
また、複写機やファクシミリ装置の正規印刷用紙の特定のためのみならず、他の全ての印刷用紙の表面粗さを測定することが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開平６−２９４６３７号公報
【特許文献２】  特開２００８−３９５４０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  前記せる特開平６−２９４６３７号公報は、紙又はシート状物質の表面粗さを測定する方法において、被検物の表面に光を照射し、その散乱光の各反射角での放射輝度を計測し、その結果を散乱光放射輝度分布にあてはめることにより表面粗さの評価量を求めるものであった。【０００５】  この測定方法では、反射光をＣＣＤ素子で受光した信号を１００×１００画素平均して１データとし、各測定点において同一試料につき８点測定を行った平均値を測定値としているので手数のかかるものであった。【０００６】  また、前記せる特開２００８−３９５４０号公報は、音叉型の水晶振動子を備えた触覚センサーを用い、水晶振動子が紙に接触する前後のインピーダンス値の差から、紙の表面粗さを評価するものであった。【０００７】  しかしながら、いずれも紙面の圧力分布測定データに基づく表面粗さを評価するものではなく、感圧センサー部における紙面の圧力分布測定データと予め登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して正規の紙質であることを正確に判定することのできる紙質材料判定装置が求められている。【０００８】  また、紙質材料の表面粗さを正確に伝達することのできる面圧力伝達用可撓性シートを感圧センサー部に貼着して圧力分布測定データを得る必要が生じた。【０００９】  そこで本考案者は、前記せる面圧力伝達用可撓性シートをセンサー部に貼着し、紙質材料の表面粗さを正確に伝達し、紙面の圧力分布測定データと予め登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して正規の紙質であることを正確に判定することのできる紙質材料判定装置を開発することを本考案の課題とした。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本考案は前記せるような課題に応えるために鋭意研究の結果、下記のような解決手段を創案することができた。【００１１】  すなわち本考案は、感圧センサー部に載置された供試紙片に対して一定の押圧力を付与し、紙面の圧力分布測定データと、予め登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して正規の紙質であることを判定する紙質材料判定装置において、
紙面の粗さを測定するセンサー部が複数個の圧電薄膜素子をマトリックス状に配置し、各圧電薄膜素子に加えられた圧力を電気信号に変換する紙面粗さ情報検出手段、又は紙面を押しつけたときの圧力の強弱から紙面の粗さを検出させる感知部と、紙面の凹凸による圧力の違いを電位差として取出す検出回路からなる構成とし、
又は感圧センサー部における供試紙片の圧力分布測定値を画像化し、予め登録された紙質標準片の画像化標準データを比較し、正規の紙質であることを判定する紙質材料判定装置において、
感圧センサー部が複数の感圧素子を有し、圧力分布を感圧素子の個数で算出した数値に基づいて画像化することを特徴とする紙質材料判定装置を提供するものである。【００１２】また、基台に垂直に固定された昇降ガイドに昇降自在に保持された昇降ステージに昇降パイプが固定されており、昇降作動ダイヤルの操作によって支持テーブル上に固定された供試紙片セット部の感圧センサー部へ昇降ヘッド先端の押圧子が当接されるまで下降させた後に、更に昇降パイプを下降させ、感圧センサー部への押圧荷重を昇降ヘッドの自重のみとして供試紙片の圧力分布を測定するように構成したことを特徴とし、且つ、センサー部表面に貼着される可撓性シートが、下層から順次に超極薄ＰＥＴフィルム、両面接着フィルム、超極薄ＰＥＴフィルム、金等の導電性物質の蒸着膜、微粘着ＰＥＴ表面保護フィルムによって構成されており、各層の好適膜厚が、超極薄ＰＥＴフィルム６μ、両面粘着フィルム１０μ、超極薄ＰＥＴフィルム２μ、金の蒸着膜３００Å、微粘着ＰＥＴ表面保護フィルム１０μ〜１２μの膜厚であることを特徴とする紙質材料判定装置を提供する。
【考案の効果】
【００１３】  紙面の圧力分布測定データと予め登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して正規の紙質であることを判定する紙質材料判定装置であるので、供試紙片が正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データと類似又は非類似であるかが明確に判定できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】  紙質材料判定装置の斜視図である。
【図２】  昇降パイプと昇降ヘッドの部分断面図である。
【図３】  昇降ヘッドをセンサー部に当接した側面図である。
【図４】  紙質材料判定装置の構成例を示すブロック図である。
【図５】  センサー部に可撓性シートを介して供試紙片を載置した断面図である。
【図６】  面圧力伝達用可撓性シートの分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】  図１に示すように、基台１０に垂直に固定された昇降ガイド１に昇降自在に保持された昇降ステージ２には固定部品３によって昇降パイプ５が固定されており、該昇降ステージ２は昇降作動ダイヤル４の操作によって昇降させることができる。
【００１６】  図２に示すように、昇降パイプ５の内側下端部には昇降ヘッド支軸６１上端のフランジ部６２が係止され、支軸６１下端には昇降ヘッド６が固定されており、該昇降ヘッド下端には押圧子６３が固定されている。
【００１７】  この状態で昇降パイプ５は固定部品３を介して昇降ステージ２に固定されており、昇降ヘッド６先端の押圧子６３は供試紙片８１から離間した状態になっている。
【００１８】  基台１０には固定治具９によって支持テーブル７が固定されており、該支持テーブル７上には供試紙片セット部８が昇降ヘッド６の同軸線位置に配置されている。
【００１９】  昇降作動ダイヤル４の操作によって、支持テーブル７上に固定された供試紙片セット部８の感圧センサー部１１上面の供試紙片８１へ昇降ヘッド６先端の押圧子６３が当接されるまで下降させた後に更に昇降パイプ５を下降させると、図３に示すように感圧センサー部１１への押圧荷重は昇降ヘッド６の自重のみとなる。
【００２０】  前記せる状態で複数の供試紙片８１の圧力分布を測定する場合、常に昇降ヘッド６の自重が一定荷重となるので、感圧センサー部１１に載置された供試紙片８１に対して一定の押圧力を付与し、紙面の圧力分布測定データと、予め登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して正規の紙質であることを判定することができる。
【００２１】  紙面８２の粗さを測定するセンサー部１１は複数個の圧電薄膜素子をマトリックス状に配置し、各圧電薄膜素子に加えられた圧力を電気信号に変換する紙面粗さ情報検出手段、又は紙面を押しつけたときの圧力の強弱から紙面の粗さを検出させる感知部と、紙面の凹凸による圧力の違いを電位差として取出す検出回路（図示せず）からなる構成とし、又は感圧センサー部１１における供試紙片８１の圧力分布測定値を画像化し、予め登録された紙質標準片の画像化標準データを比較し正規の紙質であることを判定することができる。
【００２２】  また、前記せる画像化は、感圧センサー部１１が複数の感圧素子（図示せず）を有し、圧力分布を感圧素子の個数で算出した数値に基づいて画像化することも可能である。
【００２３】  紙質材料判定装置の構成例を図４のブロック図で示すように、複数の供試紙片８１をセンサー部１１で測定するとき、紙面の圧力分布測定データと予め登録部１４に登録された正規の紙質標準片の紙面圧力分布標準データを判定部で比較して正規の紙質であることを判定することができる。
【００２４】  また、判定部１５による判定結果を表示部１６に表示し、印刷部を有する機器に対して送信部を介して判定結果を送信することもできる。
【００２５】  図５に示すように、面圧力伝達用可撓性シート１２を介して供試紙片８１の紙面８２を感圧センサー部１１に押圧すると、紙面の粗さを正確に感圧センサー部１１に伝達することができる。
【００２６】  センサー部１１に貼着される面圧力伝達用可撓性シート１２は複数の超極薄ＰＥＴフィルム等の積層体で形成され、図６に示すように、下層から順次に超極薄ＰＥＴフィルム１２１、両面接着フィルム１２２、超極薄ＰＥＴフィルム１２３、金等の導電性物質の蒸着膜１２４、微粘着ＰＥＴ表面保護フィルム１２５によって構成されており、各層の好適膜厚は、超極薄ＰＥＴフィルム６μ、両面接着フィルム１０μ、超極薄ＰＥＴフィルム２μ、金の蒸着膜３００Å、及び微粘着ＰＥＴ表面保護フィルム１０μ〜１２μの膜厚である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】  本考案は以上説明したような構成であるので、印刷に使用される用紙全般の判定に使用でき、複写機、ファクシミリ装置、インクジェットプリンター、レーザープリンター等に限らず、全ての印刷用紙の選定にも利用できる産業上の利用可能性が多大である。
【符号の説明】
【００２８】  １  昇降ガイド
２  昇降ステージ
３  固定部品
４  昇降作動ダイヤル
５  昇降パイプ
６  昇降ヘッド
６１  昇降ヘッド支軸
６２  フランジ部
６３  押圧子
７  支持テーブル
８  供試紙片セット部
８１  供試紙片
８２  紙面
９  固定治具
１０  基台
１１  感圧センサー部
１２  面圧力伝達用可撓性シート
１２１  超薄膜ＰＥＴフィルム
１２２  両面接着フィルム
１２３  超薄膜ＰＥＴフィルム
１２４  蒸着膜
１２５  微粘着ＰＥＴ表面保護フィルム
１３  制御部
１４  登録部
１５  判定部
１６  表示部
１７  送信部
【図１】
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【図２】
0003177347.tif 000004
【図３】
0003177347.tif 000005
【図４】
0003177347.tif 000006
【図５】
0003177347.tif 000007
【図６】
0003177347.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成24年5月11日(2012.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
感圧センサー部に載置された供試紙片に対して一定の押圧力を付与し、紙面の圧力分布を測定した圧力分布測定データと、紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して供試紙片の紙質を判定する紙質材料判定装置であって、紙面の粗さを測定する感圧センサー部が、複数個の圧電薄膜素子をマトリックス状に配置して、各圧電薄膜素子に加えられた圧力を電気信号に変換する紙面粗さ情報検出手段からなり、感圧センサー部における供試紙片の圧力分布測定データと紙質標準片の紙面圧力分布標準データとを比較して供試紙片の紙質を判定することを特徴とする紙質材料判定装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項３】
感圧センサー部表面に貼着される面圧力伝達用可撓性シートが、下層から順次に超極薄ＰＥＴフィルム、両面接着フィルム、超極薄ＰＥＴフィルム、金等の導電性物質の蒸着膜、微粘着ＰＥＴ表面保護フィルムによって構成されており、各層の好適膜厚が、超極薄ＰＥＴフィルム６μ、両面粘着フィルム１０μ、超極薄ＰＥＴフィルム２μ、金の蒸着膜３００Å、微粘着ＰＥＴ表面保護フィルム１０μ〜１２μの膜厚であることを特徴とする請求項１記載の紙質材料判定装置。