(57)【要約】【課題】テーブルや作業台に体裁良く容易に取り付け可能であって、使用時は剥がれづらく、故意に取り外す際にテーブル用樹脂層の樹脂層がテーブル等に残ることのない、吸着、吸音効果に優れたテーブル用樹脂シートを提供する。【解決手段】  弾性を有する合成樹脂により形成されたシート表材と、弾性を有する発泡樹脂層と、前記シート表材と、前記発泡樹脂層との間に、着色した薄膜樹脂層を一体成形してなり、前記発泡樹脂層におけるシート表材との反対側面に気泡を表出させることにより多数の微小吸盤を形成している。【選択図】図３
0003176657.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾性を有する合成樹脂により形成されたシート表材と、
弾性を有する発泡樹脂層と、
前記シート表材と、前記発泡樹脂層との間に、着色した薄膜樹脂層を一体成形してなり、
前記発泡樹脂層におけるシート表材との反対側面に気泡を表出させることにより多数の微小吸盤を形成してなることを特徴とするテーブル用樹脂シート。
【請求項２】
前記発泡樹脂層に混入されている気泡のうち、
多数混入される気泡の大きさが１０μｍ以下である請求項１に記載のテーブル用樹脂シート。
【請求項３】
前記発泡樹脂層の厚みが４００μｍ〜１８００μｍである請求項１又は請求項２記載のテーブル用樹脂シート。
【請求項４】
略９０度の角度をもって間隙を有して配置される雌部片及び雄部片が側片を介して一体に形成され、雌部片及び雄部片にそれぞれ対向するようにして係合手段となる雌部と雄部が形成される請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のテーブル用樹脂シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、テーブル、作業台等の上面に貼り合せて使用するテーブル用樹脂シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、半硬質合成樹脂よりなる基材層の両面に、自己貼着性を有する軟質合成樹脂よりなる貼着滑り止め層を接着してなる貼着滑り止めマットが公知である（特許文献１参照）。これにより、貼着時に、皺が入ったり、空気だまりができて外観を損なう事がなく、また、可塑剤を多く含まないこととしているため、可塑剤による汚損や経時的に貼着性や滑り止め効果が低下することなく、水濡れによる貼着滑り止め効果の低下を少なくすることが可能となるものである。
【０００３】
さらに、卓上の敷具のずれ抑制力が向上し、また敷具の浮きを防止することができる卓上敷具として、織布又は不織布のシートの一面に、合成樹脂からなる真空吸着力又は粘着力を有する滑り止めを形成したものが公知である（特許文献２参照）。これにより、卓上敷具のずれ及び浮きの発生が防止され、更に滑り止め層が緩衝材となって食器及びグラス等による卓表面に対する衝撃を吸収することが可能となるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平３−３５７８０号公報
【特許文献２】実開平７−３０８３９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１の貼着滑り止めマットは、半硬質合成樹脂よりなる基材層からなるため、吸音機能を有するものではなかった。
【０００６】
そこで、吸音機能を付与するための手段の一つとして、テーブル用樹脂シートの樹脂の厚みを厚くすることが考えられるが、特許文献２には、衝撃機能を有する為ではあるものの、発砲倍率を大きくし、滑り止め層の塗付厚を厚くする卓上敷具が開示されている。
【０００７】
しかし、特許文献２にも記載されている通り、単に発砲倍率を大きくすることによって滑り止め層の塗付厚を厚くすれば、層間剥離強度が下がる。つまり、テーブル等に一度取り付けた卓上敷具を取り外すときに層間剥離が起こり、テーブル等の表面に発泡樹脂層（滑り止め層）が残ってしまうという問題があった。
【０００８】
また、この種のテーブル用樹脂シートは、ロール状に卷回して流通されることがあるが、テーブル用樹脂シートの厚みを厚くすれば、卷回したときの内径差から生じる皺が発泡樹脂層に発生しやすくなり、体裁が悪いという問題があった。
【０００９】
そこで、テーブルや作業台に体裁良く容易に取り付け可能であって、使用時は剥がれづらく、故意に取り外す際にテーブル用樹脂層の樹脂層がテーブル等に残ることのない、吸着、吸音効果に優れたテーブル用樹脂シートの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために、本考案の請求項１に記載のテーブル用樹脂シートは、弾性を有する合成樹脂により形成されたシート表材と、弾性を有する発泡樹脂層と、前記シート表材と、前記発泡樹脂層との間に、着色した薄膜樹脂層を一体成形してなり、前記発泡樹脂層におけるシート表材との反対側面に気泡を表出させることにより多数の微小吸盤を形成してなるものである。
【００１１】
また、本考案の請求項２に記載のテーブル用樹脂シートは、前記発泡樹脂層に混入されている気泡のうち、多数混入される気泡の大きさを１０μｍ以下としたものである。
【００１２】
また、本考案の請求項３に記載のテーブル用樹脂シートは、前記発泡樹脂層の厚みを４００μｍ〜１８００μｍとしたものである。
【００１３】
また、本考案の請求項４に記載のテーブル用樹脂シートは、請求項１、２、３記載のテーブル用樹脂シートにおいて、略９０度の角度をもって間隙を有して配置される雌部片及び雄部片が側片を介して一体に形成され、雌部片及び雄部片にそれぞれ対向するようにして係合手段となる雌部と雄部が形成されるものである。
【考案の効果】
【００１４】
本考案のテーブル用樹脂シートは上述のような構成をしており、テーブルや作業台に体裁良く容易に取り付け可能であって、使用時は剥がれづらく、故意に取り外す際にテーブル用樹脂シートの樹脂層がテーブル等に残ることなく、吸着、吸音効果に優れたものとすることができる。
【００１５】
更に、テーブル用樹脂シートを所定の形状に切断してなるものを、テーブルに貼り合わせたテーブル用樹脂シート及びテーブルの各角部に貼り合わせることで、各角部からの不用意な剥がれを防止するとともに、テーブルの角部での不意の接触による怪我や痛みを緩和することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の実施例におけるテーブル用樹脂シート（シート表材、発泡樹脂層、薄膜樹脂層）及び離型シートの断面図である。
【図２】本考案の実施例におけるテーブル用樹脂シートから離型シートを捲り取った状態を示す断面図である。
【図３】本考案の実施例におけるテーブル用樹脂シートの図２の拡大模式図である。
【図４】本考案の実施例におけるテーブル用樹脂シートの保持体の斜視図である。
【図５】本考案の実施例におけるテーブル用樹脂シートをテーブル上面に貼り合せて、角部を保持体で保持した状態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案の実施の形態におけるテーブル用樹脂シートを図面に基づいて説明する。
【実施例】
【００１８】
図１は、本考案の実施例におけるテーブル用樹脂シートＳ（シート表材１、発泡樹脂層２、薄膜樹脂層３）及び離型シート４の断面図である。図２は、前記テーブル用樹脂シートＳから離型シート４を捲り取った状態を示す断面図である。図３は、図２の拡大模式図である。
【００１９】
（テーブル用樹脂シートＳ及び離型シート４について）
テーブル用樹脂シートＳは、テーブル、作業台等の上面に吸着させることにより、幼児の不意の接触による怪我や痛みを緩和するため、或いは幼児のいたずら又は不注意による引っ張り力が作用してもずれるのを防止し、吸音効果に優れるものである。図１及び図２に示すように、弾性を有する合成樹脂により形成されたシート表材１と、弾性を有する発泡樹脂層２と、前記シート表材１と、前記発泡樹脂層２との間に薄膜樹脂層３を一体成形してなり、前記発泡樹脂層２におけるシート表材１との反対側面に気泡２０を表出させることにより多数の微小吸盤Ａを形成してなる。尚、当該テーブル用樹脂シートＳは使用前においては、前記発泡樹脂層２における気泡２０表出面には、離型シート４が取り外し自在に設けられている。テーブル用樹脂シートＳは、例えば、９０ｃｍ×９０ｃｍ又は９０ｃｍ×１２０ｃｍ等に寸法設定される。または、ロール状に巻回したものであってもよい。
【００２０】
（テーブル用樹脂シートＳ及び離型シート４の具体的構成について）
シート表材１は、弾性を有する合成樹脂、例えば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ウレタン、アクリル等から選ばれた樹脂、又は不織布や織布により構成される。前記樹脂から構成される際のシート表材１の厚みは、４〜４００μｍ（好ましくは３０〜２００μｍ）、不織布や織布の目付にあっては、５０〜５００ｇ／ｍ２（好ましくは７０〜３００ｇ／ｍ２）に設定してある。つまり、シート表材１の厚みは、折り曲げやすく且つ食器等による傷に対する強度を有しているように設定してあればよい。
【００２１】
また、当該シート表材１は、無色であっても、色付けされていても、グラビア印刷等によって図柄等が入っていてもよい。さらに、他の層を設けてもよい。
【００２２】
発泡樹脂層２は、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ウレタン、アクリル等の樹脂エマルジョンに気泡を機械的に混入し、これを下記に詳述する薄膜樹脂層３に塗布し、硬化・養生して形成されている。上記発泡樹脂層２の配合は、重合度の異なる２種類のアクリル樹脂と、ブタジエンラバー（ＭＢＲ）とを配合して発泡樹脂層２を形成することが好ましい。上記配合によれば加水分解が起きないため凝集力が強くなり、一度テーブル等に吸着させたテーブル用樹脂シートＳを取り外したときに、層間剥離が起こらず、テーブル等の表面に発泡樹脂層２が残らなくなる。
【００２３】
ここで、この発泡樹脂層２の厚みは、１０〜２０００μｍ（好ましくは４００〜１８００μｍ）程度に設定してある。発泡樹脂層２の厚みを４００μｍ以上にすれば吸音効果が優れることとなる。
【００２４】
また、この発泡樹脂層２におけるシート表材１との反対側面には上述した如く気泡２０を表出させることにより多数の微小吸盤Ａを形成してあるが、この発泡樹脂層２には、それ以外に空気が閉じ込められた空洞２１が多数存在している。したがって、この発泡樹脂層２には空気圧縮に伴うある程度のクッション性が付与されている。
【００２５】
また、この気泡２０の大きさを１μｍ〜１００μｍにすることが好ましく、さらに、発泡樹脂層２に混入されている気泡２０のうち、多数混入される気泡２０の大きさが１０μｍ以下であることが好ましい。気泡２０の大きさを１０μｍ以下にすることで、発泡樹脂層２の凝集力が強くなり、層間剥離を起こし辛くなる。よって、一度テーブル等に吸着させたテーブル用樹脂シートＳを取り外したときに、層間剥離が起こりづらく、テーブル等の表面に発泡樹脂層２が残りづらくなる。
【００２６】
また、シート表材１と発泡樹脂層２との間には、着色した薄膜樹脂層３を設けている。薄膜樹脂層３は、顔料を配合することにより着色している。着色する色は、シート表材１における柄の配色を考慮した色にすることが好ましく、例えばシート表材１の柄を損なわないよう白色とされる。
【００２７】
テーブル用樹脂シートＳを流通時等にロール状に巻回した場合、テーブル用樹脂シートＳの厚みによる、内径差から生じる皺が発泡樹脂層２に発生することがある。しかし、シート表材１と発泡樹脂層２との間に薄膜樹脂層３を設けることで、テーブル用樹脂シートＳをテーブル等の上面に吸着させた場合、シート表材１側から発泡樹脂層２に発生した皺が外観上目立たなくさせることができる。
【００２８】
離型シート４は、一般的に使用されている公知のものが使用されており、樹脂シートＳから簡単に捲り取れるようにしてある。
【００２９】
（テーブル用樹脂シートＳ及び離型シート４の機能について）
本実施例のテーブル用樹脂シートＳでは、テーブル等の上面に対して接着剤は使用されていない。接着剤に変えて、発泡樹脂層２にクッション性を付与すると共に、発泡樹脂層２におけるシート表材１との反対側面に気泡２０を表出させて多数の微小吸盤Ａを形成している。
【００３０】
従って、離型シート４を外し、微小吸盤Ａ側面をテーブル等に押し付けると、気泡２０内の空気が押し出されて負圧となり、微小吸盤Ａの吸盤機能が発揮されてテーブル用樹脂シートＳはテーブル等に吸着する。
【００３１】
よって、幼児のいたずら又は不注意による引っ張り力が作用しても、テーブル用樹脂シートＳがずれるのを防止することができる。更に、発泡樹脂層２にクッション性を付与することから、衝撃吸収性、吸音性を備えたものとなる。また、テーブル用樹脂シートＳが樹脂によって出来ているため汚れても、拭くだけで容易に汚れを落とすことができる。
【００３２】
ここで、テーブル用樹脂シートＳをテーブル等から取り去る場合には、テーブル等から引き離すべく力を加えるだけでよく、この作業により気泡２０内に空気が侵入して微小吸盤Ａが吸盤機能を発揮しなくなることにより、簡単に壁面から剥がれる。
【００３３】
このように、テーブル用樹脂シートＳをテーブル等から取り去るに際して、テーブル用樹脂シートＳを剥がした部位に粘着痕が残存したり又はテーブル等側に印刷された印刷層、貼付したシール等が剥がれてしまうことはあり得ない。
【００３４】
また、本実施例のテーブル用樹脂シートＳでは、上述した如く多数の微小吸盤Ａによる吸盤機能を有するものとしている。従って、本実施例のテーブル用樹脂シートＳでは、当該シートの角部や凹凸のある部分（複雑な形状部分）であっても確実に貼着でき、また不用意に剥がれてしまうようなことはない。
【００３５】
すなわち、テーブルＴにテーブル用樹脂シートＳを貼り合わせた状態において、図４及び図５に示すように、テーブル用樹脂シートＳの各角部を保持体５によって保持することで、各角部からの不用意な剥がれを防止するとともに、不意の接触による怪我や痛みを緩和することができる。この際、テーブル用樹脂シートＳはテーブルＴの上面のみに吸着するものである。
【００３６】
図４は、本考案の実施例におけるテーブル用樹脂シートＳの保持体５の斜視図である。図５は、本考案の実施例におけるテーブル用樹脂シートＳをテーブルＴの上面に貼り合せ、角部を保持体５で保持した状態を示す斜視図である。
【００３７】
保持体５は、テーブル用樹脂シートＳが所定の形状に切断されてなるものである。保持体５は、略９０度の角度をもって間隙を有した状態で配置された雌部片５１及び雄部片５２が側片５３にて一体に形成されてなる。例えば、雌部片５１及び雄部片５２は、略扇形状に形成される。また、側片５３は、略四角状に形成される。
【００３８】
雌部片５１及び雄部片５２には、前記間隙を有する側にそれぞれ対向するようにして係合手段となる雌部５４、雄部５５が設けられる。また、雌部片５１、雄部片５２と側片５３との境界は、水平方向に伸びる折曲線５６とされる。更に、雌部片５１及び雄部片５２の交点から側片５３側に垂下され、側片５３における幅方向を略二等分する線は、鉛直方向に伸びる折曲線５７とされる。
【００３９】
保持体５は、テーブル用樹脂シートＳがテーブルＴの上面に貼り合された状態において、テーブルＴの角部に取り付けられる。具体的には、テーブル用樹脂シートＳの角部を雌部片５１及び雄部片５２で覆設するようにして、折曲線５６、５７を折曲した状態で雌部５４と雄部５５を係合させ、テーブル用樹脂シートＳ及びテーブルＴの角部に吸着させる。これにより、雌部片５１及び雄部片５２はテーブル用樹脂シートＳの角部に吸着し、側片５３はテーブルＴの側面に吸着する。よって、テーブル用樹脂シートＳの各角部からの不用意な剥がれを防止するとともに、テーブルＴの角部を保持体５にて覆設するができるので、テーブルＴの角部での不意の接触による怪我や痛みを緩和することができる。また、保持体５は、テーブルＴの角部に直接取り付けることもできる。
【符号の説明】
【００４０】
Ｓ    樹脂シート
Ａ    微小吸盤
１    シート表材
２    発泡樹脂層
２０  気泡
２１  空洞
３    薄膜樹脂層
４    離型シート
５    保持体
５１  雌部片
５２  雄部片
５３  側片
５４  雌部
５５  雄部
【図１】
0003176657.tif 000003
【図２】
0003176657.tif 000004
【図３】
0003176657.tif 000005
【図４】
0003176657.tif 000006
【図５】
0003176657.tif 000007