(57)【要約】      （修正有）【課題】簡易な施工で且つ材料の節減が可能な鉄筋構造及びプレキャスト板を提供する。【解決手段】鉄筋網と螺旋鉄筋１００又は複数のスタンドからなる。鉄筋網は少なくとも複数の同方向の第１方向鉄筋９１０と複数の同方向の第２方向鉄筋９２０からなり、交差配置して形成される。螺旋鉄筋１００は所定の高さに巻いて形成され、鉄筋網上に配置される。複数のスタンドは所定の高さに湾曲して形成され、鉄筋網上に配置されると共に、それぞれスタンドの両端が隣接する２本の第１方向鉄筋９１０又は隣接する２本の第２方向鉄筋９２０に固設される。【選択図】図２Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートを注入してからプレキャスト板を形成する鉄筋構造であって、
少なくとも複数の同方向の第１方向鉄筋と複数の同方向の第２方向鉄筋からなり、交差配置して形成される鉄筋網と、
所定の高さに巻いて形成され、延在方向に前記第1方向鉄筋又は第２方向鉄筋と同方向に前記鉄筋網に配置される螺旋鉄筋と、
それぞれ所定の高さに湾曲して形成され、前記第１方向筋又は第２方向鉄筋の延在方向に前記鉄筋網に配置されると共に、それぞれ両端が隣接する２本の第１方向鉄筋又は隣接する２本の第２方向鉄筋に固設される複数のスタンドと、
で構成されることを特徴とする鉄筋構造。
【請求項２】
前記螺旋鉄筋は円形巻き、三角形巻き、又は矩形巻きで設置されて実施されることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋構造。
【請求項３】
前記スタンドは湾曲してＶ字形又はΠ形で設置されて実施されることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プレキャスト建物の構造体におけるリブを形成するプレキャスト板に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は公知の鉄筋構造及びその鉄筋構造によるプレキャスト板の概略図である。プレキャスト板は、複数の第１方向鉄筋９１０と複数の第２方向鉄筋９２０が交差して配置され、交差箇所９３０をワイヤによる括り付け、溶接等の従来の鉄筋固定方法によって鉄筋網を形成している。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
然しながら、前述した従来の技術では、プレキャスト板が搭載可能な荷重を増やすために、鉄筋網に剛性の骨組を設置するが、この鋼性の骨組は鉄筋網の隣接する２本の鉄筋にそれぞれ複数の波状スタンド９４０を配置し、複数の波状スタンド９４０間の湾曲箇所９５０を第２方向鉄筋９２０に固設して、ピークとなった湾曲箇所９５０を相互に接触固定すると共に、２つの波状スタンド９４０のピークとなった湾曲箇所９５０に補強鉄筋９６０を固設して、２つの波状スタンド９４０と補強鉄筋９６０によって構成される。
【０００４】
鋼性の骨組が形成されると、鉄筋網を鋳型に載置して、コンクリートを所定の厚みに注入し、鉄筋網、波状スタンド９４０、及び鉄筋網が固設された箇所を被覆して、コンクリートが固まってから、板体９７０を形成する。板体９７０が露出した鋼性の骨組間の間隙は、プレキャスト板が柱に装設されると、水道、電気、ガス、通信等のパイプやケーブルを配設するスペースとなる。パイプやケーブルの配設が完了すると、板体９７０上にコンクリートが剛性の骨組を被覆して建物スラブの所定の厚みになるまでコンクリートを注入することで、本考案の鉄筋構造及びプレキャスト板によれば、簡易な施工が可能で、且つ材料の節減が可能な長所が得られる。
【０００５】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的設計で上記の課題を効果的に改善する本考案の提案に到った。
【０００６】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、鉄筋網と螺旋鉄筋又は複数のスタンドで構成された鉄筋構造を提供することを主目的とする。また、コンクリートを注入してからプレキャスト板を形成した上で、異なる形式の螺旋鉄筋やスタンドを設置することで、材料や支出を低減することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係る鉄筋構造は、コンクリートを注入してからプレキャスト板を形成し、前記鉄筋構造は、
少なくとも複数の同方向の第１方向鉄筋と複数の同方向の第２方向鉄筋からなり、交差配置して形成される鉄筋網と、
所定の高さに巻いて形成され、延在方向に前記第1方向鉄筋又は第２方向鉄筋と同方向に前記鉄筋網に配置される螺旋鉄筋と、
それぞれ所定の高さに湾曲して形成され、前記第１方向筋又は第２方向鉄筋の延在方向に前記鉄筋網に配置されると共に、それぞれ両端が隣接する２本の第１方向鉄筋又は隣接する２本の第２方向鉄筋に固設される複数のスタンドと、
で構成されることを特徴とする
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、簡易な施工で且つ材料の節減が可能な鉄筋構造及びプレキャスト板が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】公知の鉄筋構造及びその鉄筋構造によるプレキャスト板の概略図である。
【図２Ａ】本考案に係る鉄筋構造及びその鉄筋構造によるプレキャスト板の一実施型態における概略図である。
【図２Ｂ】図２Ａの変化した実施型態における概略図である。
【図３Ａ】本考案に係る鉄筋構造及びその鉄筋構造によるプレキャスト板の他の実施型態における概略図である。
【図３Ｂ】図３Ａの変化した実施型態における概略図である。
【図３Ｃ】図３Ａの変化した実施型態における概略図である。
【図４】本考案に係る鉄筋構造及びその鉄筋構造によるプレキャスト板の他の実施型態における概略図である。
【図５Ａ】本考案に係る鉄筋構造及びその鉄筋構造によるプレキャスト板の他の実施型態における概略図である。
【図５Ｂ】図５Ａの変化した実施型態における概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
【００１１】
本考案の実施形態に係る鉄筋構造は図２Ａのように、プレキャスト板は、複数の同方向の第１方向鉄筋９１０と複数の同方向の第２方向鉄筋９２０が交差して配置され、交差箇所９３０の対向位置に固定されて鉄筋網を形成する。
【００１２】
鉄筋網に螺旋鉄筋を配置するが、本実施型態では鉄筋網に三角螺旋鉄筋１００を配置し、三角螺旋鉄筋１００は建物階層のスラブの厚み（高さ）に合わせることができ、鉄筋網の鉄筋の配置ピッチは巻いて形成される。前記ねじ間のピッチは、プレキャスト板が搭載しようとする荷重に応じて適当に設定でき、三角螺旋鉄筋１００は螺旋軸の延在方向を鉄筋網の第２方向鉄筋９２０の方向に沿って配置する。三角螺旋鉄筋１００は隣接する２本の同方向の鉄筋の間に配置され、三角螺旋鉄筋１００の外縁は鉄筋網に接触し、前記三角螺旋鉄筋１００は湾曲箇所１０１を第２方向鉄筋９２０に接触して固定し、三角螺旋鉄筋１００を鉄筋網に固設した上で、鉄筋網を鋳型に載置し、コンクリートを所定の厚みまで注入して、鉄筋網、三角螺旋鉄筋１００、及び鉄筋網が固設された箇所を被覆して、コンクリートが固まってから板体９７０を形成する。板体９７０から露出した三角螺旋鉄筋１００の鉄筋の間の間隙は、プレキャスト板が柱に装設されると、水道、電気、ガス、通信等のパイプやケーブルを配設するスペースとなる。パイプやケーブルの配設が完了すると、板体９７０上にコンクリートが剛性の骨組を被覆して建物スラブの所定の厚みになるまでコンクリートを注入する。更に三角螺旋鉄筋１００内に補強鉄筋２００を穿設して、鉄筋網から離間した位置に固設することができる。
【００１３】
図２Ｂのように、コンクリートを注入すると共に、鋳型で三角螺旋鉄筋１００を被覆して、コンクリートを鋳型に注入し、コンクリートが固まると、コンクリートは三角螺旋鉄筋１００を被覆して、同時に板体９７０とリブ３００を形成する。このようにすることで、鉄筋構造とその鉄筋構造によるプレキャスト板が搭載可能な荷重を一層増やすことができる。
【００１４】
２Ａにおける鉄筋構造の螺旋鉄筋は三角形で設置されたが、図３Ａのように、別の実施例では円形螺旋鉄筋１１０でも実施して設置でき、配置のピッチと階層のスラブの厚みに応じて巻いて適当な設定ができ、円形螺旋鉄筋１１０は螺旋軸によって鉄筋網の第２方向鉄筋９２０に延伸して配置し、鉄筋網の一方向の鉄筋は円形螺旋鉄筋１１０内に穿設されて鉄筋網に固設され、また、円形螺旋鉄筋１１０内で補強鉄筋２００を穿設可能で、鉄筋網から離間した位置に固設される。
【００１５】
なお、円形螺旋鉄筋１１０は隣接する２本の同方向の第２方向鉄筋９２０の間に配置され、円形螺旋鉄筋１１０の外縁は鉄筋網に接触し、円形螺旋鉄筋１１０の外縁は鉄筋網の箇所に接触固定される。また、図３Ｃは前記補強鉄筋２００の設置を省略した実施形態である。
【００１６】
図４の鉄筋構造は複数のＶ字スタンド１２０で図２Ａにおける三角螺旋鉄筋１００を代用する実施例で、鉄筋網の鉄筋配置でのピッチと建物階層のスラブの厚み（高さ）に応じてＶ字スタンド１２０を折り畳むことができ、建物階層のスラブの高さとピッチに応じて、鉄筋網内の一方向に数量が異なるＶ字スタンド１２０を隣接する２本の鉄筋に配置し、更にＶ字スタンド１２０の湾曲箇所１２１に補強鉄筋２００を穿設して、鉄筋網から離間した位置に固設し、単独の折り畳み工程によってＶ字スタンド１２０を製作できることから、簡易に施工できる。また、Ｖ字スタンド１２０の設置数量、補強鉄筋２００の設置、リブ３００の形成を選択することによって、プレキャスト板が搭載しようとする荷重に対応が可能である。
【００１７】
図５Ａの鉄筋構造はΠ形スタンド１３０で、図４におけるＶ字スタンド１２０を代用する実施例である。鉄筋網の鉄筋配置でのピッチを、Π形スタンド１３０の両端を折り畳む距離とする。Π形スタンド１３０は第２方向鉄筋９２０の延伸方向に配置され、各Π形スタンド１３０の両端は隣接する２本の第２方向鉄筋９２０に固設され、更にΠ形スタンド１３０の湾曲箇所１３１に補強鉄筋２００を穿設し、鉄筋網から離間した位置に固設され、コンクリートを注入すると共に、鋳型でΠ形スタンド１３０を被覆し、コンクリートを鋳型に注入すると、コンクリートはΠ形スタンド１３０も被覆し、同時に板体９７０とリブ３００を形成する。図５Ｂのように、２つの折り畳み工程でΠ形スタンド１３０を製作して、適当な工法の場合に必要に応じて設置される。
【００１８】
以上、本考案の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【符号の説明】
【００１９】
１００：三角螺旋鉄筋
１０１：湾曲箇所
１１０：円形螺旋鉄筋
１２０：Ｖ字スタンド
１２１：湾曲箇所
１３０：Π形スタンド
１３１：湾曲箇所
２００：補強鉄筋
３００：リブ
９１０：第１方向鉄筋
９２０：第２方向鉄筋
９３０：交差箇所
９４０：波状スタンド
９５０：湾曲箇所
９６０：補強鉄筋
９７０：板体
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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