(57)【要約】      （修正有）【課題】ボルトやリベット等の締結によって容易に組み立てることができ輸送性に優れる集塵装置のハウジング構造を提供する。【解決手段】集塵装置のハウジング２の側壁を構成する矩形状のパネル部材１０、２０と、相隣するパネル部材１０、２０を互いに連結する連結部材３０と、を有し、パネル部材１０、２０には、その長辺近傍が外側に向かって曲折されてフランジ部１１、１２、２１、２２が形成される。長辺側に相隣するパネル部材１０、２０は、各々のフランジ部１１、１２、２１、２２がシール部材を介して当接して締結部材によって締結固定され、短辺側に相隣するパネル部材１０、２０は、各々の短辺近傍の内面１３、２３がシール部材を介して連結部材３０に当接し締結部材によって締結固定される。これにより、ボルト等の締結部材の締結によって集塵装置を容易に組み立てることができる。【選択図】図５
0003202164.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に集塵用のフィルタが設けられる集塵装置のハウジング構造であって、
前記ハウジングの側壁を構成する複数枚の矩形状のパネル部材と、
相隣する前記パネル部材を互いに連結する連結部材と、を有し、
前記パネル部材には、その長辺近傍が夫々外側に向かって曲折されてフランジ部が形成され、
前記長辺側に相隣する前記パネル部材は、各々の前記フランジ部がシール部材を介して当接して締結部材によって締結固定され、
短辺側に相隣する前記パネル部材は、各々の前記短辺近傍の内面がシール部材を介して前記連結部材に当接し、
前記パネル部材の前記短辺近傍と前記連結部材とは、締結部材によって締結固定されることを特徴とする集塵装置のハウジング構造。
【請求項２】
内部に集塵用のフィルタが設けられる集塵装置のハウジング構造であって、
前記ハウジングの側壁を構成する複数枚の矩形状のパネル部材と、
相隣する前記パネル部材を互いに連結する連結部材と、を有し、
前記パネル部材には、その上辺近傍及び下辺近傍が夫々外側に向かって曲折されてフランジ部が形成され、
上下方向に相隣する前記パネル部材は、各々の前記フランジ部がシール部材を介して当接して締結部材によって締結固定され、
水平方向に相隣する前記パネル部材は、各々の側辺近傍の内面がシール部材を介して前記連結部材に当接し、
前記パネル部材の側辺近傍と前記連結部材とは、締結部材によって締結固定されることを特徴とする集塵装置のハウジング構造。
【請求項３】
前記ハウジングの角部において、水平方向に相隣する前記パネル部材のうちの一方の前記パネル部材の側辺の端面は、前記一方の前記パネル部材に隣する他方の前記パネル部材の内面に対向し、
前記角部における前記連結部材は、前記一方の前記パネル部材の内面に当接する第１の接続面と、前記第１の接続面に対して垂直に形成されて前記他方の前記パネル部材の内面に当接する第２の接続面と、を有することを特徴とする請求項２に記載の集塵装置のハウジング構造。
【請求項４】
前記ハウジングの側壁の平面部において、水平方向に相隣する前記パネル部材は、互いの側辺の端面が対向し、
前記平面部における前記連結部材は、水平方向に相隣する前記パネル部材に各々設けられ、前記パネル部材の内面に当接する第１のフランジ部と、前記第１のフランジ部に対して垂直に形成されて前記パネル部材の側辺に沿って延在する第２のフランジ部と、を有し、各々の前記第２のフランジ部がシール部材を介して当接して締結部材によって締結固定されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の集塵装置のハウジング構造。
【請求項５】
前記連結部材は、上下方向に相隣する前記パネル部材に亘って連続して一体的に形成され、
上下方向に相隣する前記パネル部材は、上下段に連続する前記連結部材に夫々締結固定されることを特徴とする請求項２ないし請求項４の何れか１項に記載の集塵装置のハウジング構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハウジングの内部に集塵用のフィルタが設けられる濾過式の集塵装置におけるハウジング構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の加工工場、製造工場等で発生する粉塵等を捕捉して除去する装置として、ハウジングの内部に集塵用のフィルタを備える濾過式の集塵装置が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２）。この種の集塵装置において、従来技術のハウジングは、鋼板等の板状部材を、主に溶接によって接合することによって組み立てられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２２４５２１号公報（第３頁、第１図）
【特許文献２】特開平８−１９６８３９号公報（第３頁、第１図）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
集塵装置のハウジングには、そこに内蔵されるフィルタや送風機等の付属機器を支えるために、所定の強度が要求される。また、ハウジングには、粉塵等を含む空気がハウジングから外部に漏れることを防ぐために、高いシール性能が要求される。そのため、従来技術のように、主に溶接によって組み立てられるハウジング構造では、所定の強度及びシール性能を発揮させるために、高い溶接技術が求められる。具体的には、例えば、ハウジングを高品質に溶接するための優れた技能を有する熟練の作業者や、高精度で高品質な溶接が可能な自動溶接装置等が必要であった。
【０００５】
また、溶接によって組み立てられる構造では、作業者や溶接装置等に制約されるため、集塵装置が設置される現場においてハウジングを組み立てることが難しかった。そこで、従来は、製造工場において集塵装置のハウジングを溶接によって組み立てて、その組み立てられたハウジングを設置現場に輸送することが行われていた。
【０００６】
しかしながら、このように製造工場で組み立てられた集塵装置を設置現場に輸送する方法では、集塵装置の輸送が困難であるという問題点がある。特に、大型の集塵装置、例えば、高さが９ｍを超えるような集塵装置では、そのままの大きさでは、輸送車両に積載することができない。そのため、集塵装置のハウジングを上下方向に複数段に分割して輸送し、現場において上下段のハウジングを接続することが行われていた。しかし、従来技術には、輸送効率や設置現場における組立作業性、製品品質等に関して改善すべき点があった。
【０００７】
本考案は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、溶接が不要で、ボルトやリベット等の締結によって容易に組み立てることができ、輸送性に優れる集塵装置のハウジング構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の集塵装置のハウジング構造は、内部に集塵用のフィルタが設けられる集塵装置のハウジング構造であって、前記ハウジングの側壁を構成する複数枚の矩形状のパネル部材と、相隣する前記パネル部材を互いに連結する連結部材と、を有し、前記パネル部材には、その長辺近傍が夫々外側に向かって曲折されてフランジ部が形成され、前記長辺側に相隣する前記パネル部材は、各々の前記フランジ部がシール部材を介して当接して締結部材によって締結固定され、短辺側に相隣する前記パネル部材は、各々の前記短辺近傍の内面がシール部材を介して前記連結部材に当接し、前記パネル部材の前記短辺近傍と前記連結部材とは、締結部材によって締結固定されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の集塵装置のハウジング構造によれば、ハウジングの側壁を構成する複数枚の矩形状のパネル部材と、相隣する前記パネル部材を互いに連結する連結部材と、を有し、前記パネル部材には、長辺近傍が夫々外側に向かって曲折されてフランジ部が形成され、前記長辺側に相隣する前記パネル部材は、各々の前記フランジ部がシール部材を介して当接して締結部材によって締結固定される。これにより、締結部材としてのボルトやリベット等の締結によって相隣するパネル部材を容易且つ強固に固定することができる。また、相隣するパネル部材のフランジ部に挟持されるシール部材によって、長辺側のパネル部材の連結部におけるシール性能が確保される。また、パネル部材の長辺近傍にフランジ部が形成されるので、フランジ部の成形が容易である。
【００１０】
また、短辺側に相隣する前記パネル部材は、各々の前記短辺近傍の内面がシール部材を介して前記連結部材に当接し、前記パネル部材の前記短辺近傍と前記連結部材とは、締結部材によって締結固定される。これにより、ボルトやリベット等の締結によって短辺側のパネル部材を容易且つ強固に固定することができる。また、パネル部材と連結部材との間に挟持されるシール部材によって、短辺側のパネル部材の連結部におけるシール性能が確保される。
【００１１】
このように、本考案のハウジング構造によれば、所定の強度及びシール性能を確保しつつ、溶接作業等を必要とせずに、ボルトやリベット等の締結作業によってハウジングを容易に組み立てることができる。そのため、集塵装置が設置される現場において集塵装置のハウジングを組み立てることができるので、工場から現場までの輸送については、組み立てられる前のパネル部材を輸送すれば良いことになる。これにより、集塵装置の輸送が容易になり、輸送費用を大幅に削減することができる。
【００１２】
また、本考案の集塵装置のハウジング構造によれば、ハウジングの側壁を構成する複数枚の矩形状のパネル部材と、相隣する前記パネル部材を互いに連結する連結部材と、を有し、前記パネル部材には、その上辺近傍及び下辺近傍が夫々外側に向かって曲折されてフランジ部が形成され、上下方向に相隣する前記パネル部材は、各々の前記フランジ部がシール部材を介して当接して締結部材によって締結固定される。これにより、締結部材の締結によって上下段のパネル部材を容易且つ強固に固定することができる。また、上下段のパネル部材のフランジ部に挟持されるシール部材によって、上下段のパネル部材の連結部におけるシール性能が確保される。
【００１３】
また、水平方向に相隣する前記パネル部材は、各々の側辺近傍の内面がシール部材を介して前記連結部材に当接し、前記パネル部材の側辺近傍と前記連結部材とは、締結部材によって締結固定される。これにより、水平方向のパネル部材を容易且つ強固に固定することができる。また、パネル部材と連結部材との間に挟持されるシール部材によって、水平方向のパネル部材の連結部におけるシール性能が確保される。
【００１４】
また、本考案によれば、前記ハウジングの角部において、水平方向に相隣する前記パネル部材のうちの一方の前記パネル部材の側辺の端面は、前記一方の前記パネル部材に隣する他方の前記パネル部材の内面に対向し、前記角部における前記連結部材は、前記一方の前記パネル部材の内面に当接する第１の接続面と、前記第１の接続面に対して垂直に形成されて前記他方の前記パネル部材の内面に当接する第２の接続面と、を有する。これにより、ハウジングの角部において、パネル部材と連結部材との連結作業を容易に行うことができ、且つハウジングのシール性能が好適に確保される。
【００１５】
また、本考案によれば、前記ハウジングの側壁の平面部において、水平方向に相隣する前記パネル部材は、互いの側辺の端面が対向し、前記平面部における前記連結部材は、水平方向に相隣する前記パネル部材に各々設けられ、前記パネル部材の内面に当接する第１のフランジ部と、前記第１のフランジ部に対して垂直に形成されて前記パネル部材の側辺に沿って延在する第２のフランジ部と、を有し、各々の前記第２のフランジ部がシール部材を介して当接して締結部材によって締結固定される。このような構成により、ハウジングの平面部において、パネル部材の連結作業が容易になると共に、所定の強度及びシール性能が発揮される。
【００１６】
また、本考案によれば、前記連結部材は、上下方向に相隣する前記パネル部材に亘って連続して一体的に形成され、上下方向に相隣する前記パネル部材は、上下段に連続する前記連結部材に夫々締結固定される。これにより、上下段のパネル部材が強固に固定され、ハウジングの強度が高められる。また、パネル部材の角部近傍におけるシール性能が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の実施形態に係る集塵装置の正面図である。
【図２】本考案の実施形態に係る集塵装置の概略構成を示す縦断面略図である。
【図３】本考案の実施形態に係る集塵装置の（Ａ）ハウジング、（Ｂ）パネル部材、の斜視図である。
【図４】本考案の実施形態に係る集塵装置のハウジングのＣ部近傍の平面図である。
【図５】本考案の実施形態に係る集塵装置のハウジングの斜視図である。
【図６】本考案の実施形態に係る集塵装置のハウジングの（Ａ）Ａ−Ａ線断面図、（Ｂ）Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図７】本考案の実施形態に係る集塵装置のホッパの斜視図である。
【図８】本考案の（Ａ）他の実施形態に係る集塵装置、（Ｂ）更に他の実施形態に係る集塵装置、の正面図である。
【図９】本考案の他の実施形態に係る集塵装置のハウジングの斜視図である。
【図１０】本考案の他の実施形態に係る集塵装置のＤ部近傍の平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案の実施形態に係る集塵装置を図面に基づき詳細に説明する。
図１は、本考案の実施形態に係る集塵装置１の正面図である。集塵装置１は、各種の加工工場、製造工場等で発生する粉塵等を捕捉して除去するための装置である。
【００１９】
図１に示すように、集塵装置１は、粉塵等を捕捉するための機器を内部に収納するハウジング２を有する。ハウジング２は、複数枚のパネル部材１０及びパネル部材２０等によって形成され、ハウジング２の下部には、粉塵等を収集するホッパ５０が形成される。
【００２０】
ハウジング２の正面には、後述する集塵室３につながり集塵装置１の外部から内部に空気及び粉塵等を取り込むための吸込口６１が形成される。吸込口６１には、例えば、工場等の粉塵等発生施設につながる図示しないダクト等が接続される。また、ハウジング２の上部には、後述する清浄室４につながり集塵装置１で清浄された空気を外部に排出するための排気口６２が形成される。排気口６２には、例えば、図示しない排気用ダクト等が接続されても良い。
【００２１】
ホッパ５０は、上部が水平方向に大きく、下部が水平方向に小さく形成される。即ち、ホッパ５０は、略漏斗状に形成される。ホッパ５０の上部は、最下段のパネル部材１０及びパネル部材２０の下部に接続され、ホッパ５０の下部には、粉塵等を排出するための排出口が形成される。排出口には、収集された粉塵等を外部に排出するためのロータリーバルブ６４が設けられる。なお、ホッパ５０の代わりに、粉塵等を収集するためのダストボックス等をハウジング２の内部に設けても良い。
【００２２】
図２は、集塵装置１の概略構成を示す縦断面略図である。なお、図２に示す各種矢印は、空気の流れを示している。図２に示すように、ハウジング２の内部には、粉塵等を捕捉するためのフィルタ６０と、フィルタ６０を支持するためのフィルタ支持板６３と、が設けられる。
【００２３】
フィルタ６０は、略円筒状の濾布式のフィルタであり、例えば、ポリエステル繊維等の各種合成繊維等から形成される。なお、フィルタ６０は、除去する対象の粉塵等に応じて、夫々の用途に適する各種材質及び形態を採用し得る。例えば、フィルタ６０は、着脱自在なカートリッジ式のフィルタでも良い。
【００２４】
フィルタ支持板６３は、例えば、鋼板等から形成される略板状の部材であり、ハウジング２の内部の上部に取り付けられ、ハウジング２の内部を下方の集塵室３と上方の清浄室４に画成する。フィルタ支持板６３には、上下方向に貫通する孔が形成され、その孔の下部近傍にフィルタ６０が取り付けられる。フィルタ６０は、フィルタ支持板６３によって上部を支持され、ハウジング２の集塵室３の内部に吊り下げられた状態で固定される。
【００２５】
また、集塵装置１は、フィルタ支持板６３の上方の清浄室４に設けられる空気噴射チューブ６８と、空気噴射チューブ６８に取り付けられるバルブ６７と、を有する。空気噴射チューブ６８は、例えば、鋼管等であり、空気噴射チューブ６８の下部には、フィルタ６０に向かって空気を噴出するノズル孔が形成される。
【００２６】
空気噴射チューブ６８は、バルブ６７を介して、ハウジング２の外部に設けられる空気供給源６５に接続される。バルブ６７は、例えば、ダイヤフラムバルブ等であり、バルブ６７を開くことにより、空気供給源６５から空気噴射チューブ６８内に空気が供給され、空気噴射チューブ６８からフィルタ６０に向かって空気が噴射される。
【００２７】
また、バルブ６７には、バルブ６７の開閉を制御する制御装置６６が接続される。制御装置６６は、例えば、バルブ６７を開閉する図示しないパイロットバルブ等を駆動するためのパルス信号を発生する。
【００２８】
次に、集塵装置１の集塵方法について詳細に説明する。初めに、粉塵等を含む空気は、吸込口６１から集塵装置１の内部に取り込まれ、吸込口６１近傍に設けられる風向制御板６９に沿って下方に流れ、ハウジング２内の下部に送られる。そして、一部の粉塵等は、下方に落ち、ホッパ５０によって収集される。
【００２９】
ハウジング２の内部に流れ込んだ空気は、上方へと向きを変え、ハウジング２の内部のフィルタ６０が配設される集塵室３へ流れ、フィルタ６０を通過して上昇する。即ち、空気は、フィルタ６０を経由して集塵室３から清浄室４に流れる。このとき、空気に含まれる粉塵等は、フィルタ６０を通過することができず、フィルタ６０の表面に付着する。これにより、空気から粉塵等を取り除くことができる。そして、フィルタ６０を通過した空気は、ハウジング２の上部の清浄室４から排気口６２を経由して外部に排出される。
【００３０】
また、空気噴射チューブ６８からフィルタ６０の内側に空気が噴射されることにより、その空気がフィルタ６０を逆流すると共にフィルタ６０の表面が振動し、フィルタ６０の表面に付着した粉塵等が払い落とされる。これにより、フィルタ６０の表面に付着して堆積する粉塵等によって空気の流れが阻害されることを回避し、フィルタ６０の集塵性能を維持することができる。
【００３１】
空気噴射チューブ６８から噴出される空気によってフィルタ６０から払い落とされた粉塵等は、下方に落下し、ホッパ５０によって集められる。そして、ホッパ５０の下方に設けられるロータリーバルブ６４を開くことにより、ホッパ５０に収集された粉塵等は、集塵装置１の外部へと排出される。
【００３２】
図３（Ａ）は、集塵装置１のハウジング２ａの斜視図であり、図３（Ｂ）は、パネル部材１０及びパネル部材２０の斜視図である。なお、図３（Ａ）において、説明のため、連結部材３０を上下方向の途中で分断して示している。
【００３３】
図３（Ａ）に示すように、ハウジング２ａは、図１に示すハウジング２の一部分であり、詳しくは、上下段に並べられるパネル部材１０及びパネル部材２０のうちの１段分である。ハウジング２ａは、略角筒状に形成され、側壁を構成する略矩形板状のパネル部材１０及びパネル部材２０と、相隣するパネル部材１０及びパネル部材２０を互いに連結する連結部材３０と、を有する。
【００３４】
ハウジング２ａの側壁は、略平行に相対する一対のパネル部材１０と、略平行に相対する一対のパネル部材２０と、により構成される。一対のパネル部材１０は、一対のパネル部材２０に対して略垂直に設けられ、パネル部材１０の側辺近傍は、夫々パネル部材２０の側辺近傍に接続される。
【００３５】
連結部材３０は、ハウジング２の内側で、パネル部材１０及びパネル部材２０が接続される角部近傍に設けられ、パネル部材１０及びパネル部材２０の側辺に沿って上下方向に延在する。連結部材３０は、パネル部材１０の内面１３及びパネル部材２０の内面２３に当接して固定される。
【００３６】
次に、図３（Ｂ）を参照して、パネル部材１０の構成について詳細に説明する。なお、パネル部材１０及びパネル部材２０は類似の形状であるため、ここではパネル部材１０について説明し、パネル部材２０の説明については省略する。
【００３７】
図３（Ｂ）に示すように、略矩形板状のパネル部材１０は、上辺及び下辺の長さが側辺の長さよりも長い。即ち、長辺が略水平な上辺及び下辺となり、短辺が略垂直な側辺となる。
【００３８】
パネル部材１０の上辺近傍には、ハウジング２ａ（図３（Ａ）参照）の外側となる外面１４側に向かって、略垂直に曲折されるフランジ部１１が形成される。また、パネル部材１０の下辺近傍には、外面１４側に向かって略垂直に曲折されるフランジ部１２が形成される。
【００３９】
このように、パネル部材１０は、長辺である上辺近傍及び下辺近傍が曲折加工されてフランジ部１１及びフランジ部１２が形成される。そのため、短辺である側辺近傍を曲折して側辺近傍にフランジ部を形成する場合に比べると、折返し部の長さを短くすることができる。即ち、短辺近傍を折り曲げる場合の折返し部の長さは、長辺の長さに略等しいが、長辺近傍を折り曲げる場合には、折返し部の長さは、短辺の長さに略等しくなる。これにより、フランジ部１１及びフランジ部１２の曲折成形が容易になる。
【００４０】
また、パネル部材１０は、上辺近傍及び下辺近傍にのみフランジ部１１及びフランジ部１２が設けられ、側辺近傍にはフランジ部が形成されない。そのため、パネル部材１０の４辺が曲折されて４辺にフランジ部が形成される場合と比べて、パネル部材１０の角部近傍、即ち鋼板材等の４隅部分等の複雑な成形が不要であり、パネル部材１０を容易に成形することができる。
【００４１】
図４は、集塵装置１のハウジング２ａの図３（Ａ）に示すＣ部近傍の平面図である。図４に示すように、ハウジング２ａの角部において水平方向に相隣するパネル部材１０及びパネル部材２０は、略直交するように固定される。
【００４２】
詳しくは、角部において一方となるパネル部材１０の側辺近傍の端面１５と、他方となるパネル部材２０の内面２３と、が対向する。なお、パネル部材１０及びパネル部材２０は、連結部材３０によって固定されるため、パネル部材１０の側辺の端面１５と、パネル部材２０の内面２３と、の間に隙間が形成されても良い。
【００４３】
パネル部材１０の内面１３及びパネル部材２０の内面２３には、連結部材３０が夫々当接して固定される。連結部材３０は、例えば、鋼板等から曲折形成される横断面略Ｌ字状の略棒状の部材であり、第１のフランジ部３１と、第２のフランジ部３２と、を有する。
【００４４】
第１のフランジ部３１の第２のフランジ部３２と反対側となる主面は、パネル部材１０の内面１３に当接する第１の接続面３３となり、第２のフランジ部３２の第１のフランジ部３１と反対側となる主面は、パネル部材２０の内面２３と当接する第２の接続面３４となる。なお、連結部材３０としては、鋼板等から冷間ロール成形等によって曲折成形される山形鋼や、熱間圧延によって成形される山形鋼等を用いても良い。
【００４５】
連結部材３０及びパネル部材１０は、連結部材３０の第１の接続面３３と、パネル部材１０の内面１３と、がコーキング材等のシール部材を介して当接し、ボルトやリベット等の締結部材３９によって固定される。また、連結部材３０及びパネル部材２０は、連結部材３０の第２の接続面３４と、パネル部材２０の内面２３と、がシール部材を介して当接し、締結部材３９によって固定される。
【００４６】
このように、ボルトやリベット等の締結部材３９を用いて締結することによって、水平方向に相隣するパネル部材１０及びパネル部材２０を容易且つ強固に連結することができる。また、連結部材３０は、横断面略Ｌ字状に形成されるため、締結部材３９の締結作業を行う際に、レンチ等の工具を挿入し易い。そのため、作業者は、ボルトやリベット等の締結部材３９の締結作業を容易に行うことができる。
【００４７】
また、パネル部材１０及びパネル部材２０と連結部材３０との間に挟まれるシール部材によって、水平方向に相隣するパネル部材１０及びパネル部材２０の連結部、即ちハウジング２ａの角部におけるシール性能が確保される。
【００４８】
図５は、集塵装置１のハウジング２ｂの斜視図である。図５に示すように、ハウジング２ｂは、図３（Ａ）に示すハウジング２ａを上下方向に２つ重ねることにより形成される。即ち、ハウジング２ｂは、２枚のパネル部材１０が上下方向に相隣し、２枚のパネル部材２０が上下方向に相隣する。
【００４９】
上下方向に相隣する２枚のパネル部材１０は、下段のパネル部材１０の上辺近傍に形成されるフランジ部１１と、上段のパネル部材１０の下辺近傍に形成されるフランジ部１２と、が当接する。即ち、下段のパネル部材１０のフランジ部１１の上面と、上段のパネル部材１０のフランジ部１２の下面と、が当接する。
【００５０】
同様に、上下方向に相隣する２枚のパネル部材２０は、下段のパネル部材２０の上辺近傍に形成されるフランジ部２１と、上段のパネル部材２０の下辺近傍に形成されるフランジ部２２と、が当接する。即ち、下段のパネル部材２０のフランジ部２１の上面と、上段のパネル部材２０のフランジ部２１の下面と、が当接する。
【００５１】
また、パネル部材１０の各フランジ部１１、１２及びパネル部材２０の各フランジ部２１、２２は、前述の通り、ハウジング２ｂの外側に向かって曲折され、連結部材３０は、パネル部材１０及びパネル部材２０の内側に設けられる。そのため、パネル部材１０とパネル部材２０とを連結する連結部材３０を、上下段に連続して一体的に形成することができる。これにより、連結部材３０は、前述のように締結部材３９（図４参照）によって、水平方向に相隣するパネル部材１０及びパネル部材２０を固定すると共に、上下方向に相隣するパネル部材１０及びパネル部材２０を固定ことができる。その結果、上下段のパネル部材１０及びパネル部材２０が強固に固定され、ハウジング２の強度が高められる。また、ハウジング２の角部近傍の上下段のパネル部材１０及びパネル部材２０の連結部近傍におけるシール性能が向上する。
【００５２】
図６（Ａ）は、集塵装置１のハウジング２の図１に示すＡ−Ａ線断面図である。図６（Ｂ）は、同Ｂ−Ｂ線断面図であり、集塵室３を構成するパネル部材２０とその上段の清浄室４を構成するパネル部材２０との連結部近傍を示している。以下、図６（Ａ）及び（Ｂ）を参照して、上下方向に相隣する２枚のパネル部材２０の連結方法について説明する。なお、上下方向に相隣する２枚のパネル部材１０（図５参照）の連結方法については、パネル部材２０の連結方法と略同様である。
【００５３】
図６（Ａ）に示すように、上下方向に相隣する２つのパネル部材２０は、上段のパネル部材２０の下辺近傍に形成されるフランジ部２２の下面と、下段のパネル部材２０の上辺近傍に形成されるフランジ部２１の上面と、がシール部材を介して当接する。そして、フランジ部２１とフランジ部２２が締結部材３９によって締結され、上下方向に相隣する２枚のパネル部材２０が固定される。
【００５４】
このように、ボルトやリベット、クランプ等の締結部材３９によって、上下段のパネル部材２０が強固に固定される。また、フランジ部２１及びフランジ部２２がハウジング２の外側に形成されることにより、作業者は、締結部材３９の締結作業をハウジング２の外側で行うことができるので、ハウジング２の組み立てを容易に行うことができる。
【００５５】
また、上下段のパネル部材２０のフランジ部２１及びフランジ部２２に挟持されるシール部材によって、上下段のパネル部材２０の連結部、即ち上段のフランジ部２２の下面と下段のフランジ部２１の上面との間におけるシール性能が確保される。
【００５６】
図６（Ｂ）に示すように、集塵室３を構成するパネル部材２０と、その上段の清浄室４を構成するパネル部材２０と、の連結部において、下段のフランジ部２１と上段のフランジ部２２との間には、フィルタ支持板６３が挟持される。
【００５７】
具体的には、フィルタ支持板６３の端部近傍の下面には、フィルタ支持板６３よりも下方に設けられるパネル部材２０のフランジ部２１の上面が当接する。また、フィルタ支持板６３の端部近傍の上面には、フィルタ支持板６３よりも上方に設けられるパネル部材２０のフランジ部２２の下面が当接する。
【００５８】
フィルタ支持板６３と、フランジ部２１及びフランジ部２２と、の間には、夫々シール部材が挿入される。そして、フィルタ支持板６３、フランジ部２１及びフランジ部２２は、締結部材３９によって固定される。これにより、上下方向に相隣する２枚のパネル部材２０と、フィルタ支持板６３と、を容易且つ強固に固定することができる。また、フィルタ支持板６３とフランジ部２１及びフランジ部２２との間に設けられるシール部材によって、２枚のパネル部材２０及びフィルタ支持板６３の連結部分におけるシール性能が確保される。
【００５９】
また、このように、フィルタ支持板６３を上下方向の２枚のパネル部材２０の間に挟み込んで固定することにより、フィルタ支持板６３を固定するための部材を別途設ける必要がなくなり、部品数を少なくすることができる。
【００６０】
図７は、集塵装置１のホッパ５０の斜視図である。図７（Ａ）に示すように、ホッパ５０は、上辺近傍及び下辺近傍が夫々外側に曲折された複数枚のパネル部材５１を組み合わせることにより、略漏斗状に形成される。
【００６１】
ホッパ５０の各側面を構成するパネル部材５１は、その外側に設けられる連結部材５２によって連結される。詳しくは、ホッパ５０の角部において、水平方向に相隣するパネル部材５１のうちの一方のパネル部材５１の側辺の端面は、前記一方のパネル部材５１に隣する他方のパネル部材５１の内面に対向する。
【００６２】
連結部材５２は、ホッパ５０の角部近傍において水平方向に相隣する２枚のパネル部材５１に夫々当接する。夫々のパネル部材５１と連結部材５２の間には、シール部材が挿入され、パネル部材５１と連結部材５２は、締結部材３９によって固定される。
【００６３】
これにより、作業者は、容易且つ高強度にホッパ５０を組み立てることができる。また、ホッパ５０の角部近傍におけるシール性能が確保される。また、連結部材５２をパネル部材５１の外側に取り付けることにより、連結部材５２によって粉塵等の落下が妨げられることを防止することができる。
【００６４】
また、ホッパ５０は、集塵室３（図２参照）を構成する最下段のパネル部材１０（図３（Ａ）参照）及びパネル部材２０（図３（Ａ）参照）の下部に接続され、ハウジング２（図１参照）の下部を構成する。具体的には、パネル部材５１の上辺近傍に形成されるフランジ部５３の上面は、最下段のパネル部材１０の下辺近傍に形成されるフランジ部１２（図３（Ｂ）参照）の下面及びパネル部材２０の下辺近傍に形成されるフランジ部２２（図３（Ｂ）参照）の下面に、シール部材を介して当接する。そして、パネル部材５１のフランジ部５３は、パネル部材１０のフランジ部１２及びパネル部材２０のフランジ部２２に、図６（Ａ）等に示す締結部材３９と同様の締結部材によって固定される。
【００６５】
図８（Ａ）は、本考案の他の実施形態に係る集塵装置１０１の正面図であり、図８（Ｂ）は、更に他の実施形態である集塵装置２０１の正面図である。図８（Ａ）に示すように、集塵装置１０１では、２枚のパネル部材２０が水平方向に接続されることにより、左右方向に長いハウジング１０２が形成される。即ち、集塵装置１０１は、図１等を参照して説明した集塵装置１を横方向に２つ並べた大きさに形成可能である。
【００６６】
図８（Ｂ）に示すように、集塵装置２０１は、３枚のパネル部材２０が水平方向に接続されることにより、左右方向に更に長いハウジング２０２が形成される。このように、複数枚のパネル部材２０を水平方向に並べて各々の側辺近傍を接続することにより、大型の集塵装置を容易に形成することができる。
【００６７】
なお、左右方向と同様に、奥行方向に複数枚のパネル部材１０を設けて、それらパネル部材１０を水平に並べて接続することにより、大型の集塵装置を形成しても良い。また、水平方向に並べられるパネル部材１０若しくはパネル部材２０の枚数は、２枚や３枚に限定されず、４枚以上のパネル部材１０若しくはパネル部材２０を連結させても良い。これにより、更に大きな集塵装置を容易に形成することができる。
【００６８】
図９は、集塵装置１０１（図８（Ａ）参照）のハウジング１０２ａの斜視図である。図９に示すように、ハウジング１０２ａは、ハウジング１０２の一部分であり、詳しくは、上下段に並べられるパネル部材１０及びパネル部材２０のうちの１段分である。
【００６９】
ハウジング１０２ａは、対向する一対のパネル部材１０と、パネル部材１０に対して略垂直に設けられる４枚のパネル部材２０と、により略角筒状に形成される。詳しくは、ハウジング１０２ａの角部近傍において、パネル部材１０の側辺近傍は、既に説明したハウジング２ａ（図３（Ａ）参照）と同様に、パネル部材２０の側辺近傍に連結される。
【００７０】
そして、ハウジング１０２ａの側壁の平面部において、パネル部材２０の夫々中央側の側辺近傍が連結される。詳しくは、２枚のパネル部材２０は、夫々の中央側の端面２５が対向し、夫々の外面２４が略面一になるように、略水平方向に連結される。
【００７１】
ハウジング１０２ａの角部近傍の内側には、連結部材３０が設けられる。連結部材３０は、既に説明した実施形態と同様に、パネル部材１０とパネル部材２０とを固定する。他方、ハウジング１０２ａの側壁の平面部におけるパネル２０の連結部の内側には、連結部材４０が設けられる。
【００７２】
連結部材４０は、側壁の平面部において水平方向に相隣する２枚のパネル部材２０の接続部近傍、即ち端面２５近傍に設けられ、パネル部材２０の内面２３にシール部材を介して当接する。
【００７３】
また、集塵室３若しくは清浄室４を挟んで対向する正面側と背面側のパネル部材２０の間には、補強部材としての支持体４６が設けられても良い。具体的には、支持体４６は、略水平方向に延在する略棒状の部材であり、正面側のパネル部材２０を連結する連結部材４０と、背面側のパネル部材２０を連結する連結部材４０と、を連結する。
【００７４】
支持体４６によって正面側と背面側の連結部材４０が連結されることにより、夫々２枚のパネル部材２０が連結されることによって形成される側壁の平面部における撓みが抑制され、ハウジング１０２ａの強度を高めることができる。なお、支持体４６の横断面形状としては、略直線状、略Ｌ字状、略円形状等、種々の形態を採用し得る。
【００７５】
図１０は、集塵装置１０１（図８（Ａ）参照）のハウジング１０２ａの図９に示すＤ部近傍の平面図である。図１０に示すように、ハウジング１０２ａの側壁の平面部において水平方向に相隣する２枚のパネル部材２０は、互いの側辺の端面２５が対向するよう連結される。
【００７６】
具体的には、２枚のパネル部材２０の側辺近傍の内面２３側には、夫々連結部材４０が設けられる。連結部材４０は、既に説明した連結部材３０（図４参照）と同様の形態で、横断面略Ｌ字状に形成される長尺の部材であり、第１のフランジ部４１と、第１のフランジ部４１に対して略垂直に形成される第２のフランジ部４２と、を有する。
【００７７】
第１のフランジ部４１は、パネル部材２０の内面２３にシール部材を介して当接し、締結部材３９によって固定される。詳しくは、平面部において相隣する２枚のパネル部材２０のうちの一方のパネル部材２０には、端面２５近傍の内面２３に、一方の連結部材４０の第１のフランジ部４１がシール部材を介して当接し、締結部材３９によって固定される。また、他方のパネル部材２０には、端面２５近傍の内面２３に、他方の連結部材４０の第１のフランジ部４１がシール部材を介して当接し、締結部材３９によって固定される。
【００７８】
第２のフランジ部４２は、パネル部材２０の端面２５側で、第１のフランジ部４１から連続して内側に略垂直に形成され、パネル部材２０の側辺に沿って上下方向に延在する。そして、平面部において相隣する２枚のパネル部材２０のうちの一方のパネル部材２０に取り付けられる一方の連結部材４０の第２のフランジ部４２は、他方のパネル部材２０に取り付けられる他方の連結部材４０の第２のフランジ部４２に当接して接続される。
【００７９】
即ち、各パネル部材２０に夫々固定される連結部材４０の第２のフランジ部４２がシール部材を介して互いに当接し、締結部材３９によって締結固定される。なお、第２のフランジ部４２には、前述の支持体４６が接続されても良く、支持体４６は、一対の連結部材４０を接続する締結部材３９によって共締め固定されても良い。
【００８０】
このように、ハウジング１０２ａの平面部において、２つの連結部材４０を用いて水平方向に相隣するパネル部材２０が固定されるので、ハウジング２の平面部において所定の強度及びシール性能が発揮される。また、横断面略Ｌ字状の一対の連結部材４０を用いることにより、ボルトやナット等の締結部材３９を締結するための工具等を挿入し易くなり、相隣するパネル部材２０の連結作業が容易になる。また、支持体４６を一対の連結部材４０を固定するための締結部材３９によって共締め固定することにより、部品数を減らすことができる。
【００８１】
なお、上記の構成に代えて、１つの連結部材を用いて平面部における２枚のパネル部材２０を連結することも可能である。この場合、連結部材としては、例えば、平鋼や溝形鋼、Ｔ型鋼等を用いても良い。１つの連結部材でパネル部材２０を連結することにより、連結部材及び締結部材等の部品数が少なくなるという利点がある。また、シール箇所を減らすことができるので、シール性能が向上する。
【００８２】
以上の説明のように、本考案によれば、所定の強度及びシール性能を確保しつつ、溶接作業等を必要とせずに、ボルトやリベット等の締結作業によってハウジング２、１０２、２０２を容易に組み立てることができる。そのため、集塵装置１、１０１、２０１が設置される現場においてハウジング２、１０２、２０２を組み立てることができるので、工場から現場までの輸送については、組み立てられる前のパネル部材１０及びパネル部材２０等を輸送すれば良いことになる。これにより、集塵装置１、１０１、２０１の輸送が容易になり、輸送費用を大幅に削減することができる。
【００８３】
なお、上記の実施形態では、パネル部材１０及びパネル部材２０の上辺及び下辺が長辺であり、その上辺近傍及び下辺近傍にフランジ部１１、１２、２１、２２が形成される例を示したが、パネル部材１０及びパネル部材２０の向きは、これに限定されない。例えば、パネル部材の上辺及び下辺を短辺、側辺を長辺とし、長辺である側辺近傍にフランジ部が曲折形成されても良い。これにより、フランジ部の成形が容易になる。
【００８４】
この場合、水平方向に相隣するパネル部材は、互いの側辺近傍に形成されるフランジ部を突き合わせて、上記実施形態の上下段の連結と類似の構成により、締結部材等によって締結固定される。他方、上下方向に相隣するパネル部材は、上記実施形態の水平方向の連結と類似の構成により、連結部材及び締結部材等を用いて互いに連結固定される。
【００８５】
本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、その他、本考案の要旨を逸脱しない範囲で、種々の変更実施が可能である。
【符号の説明】
【００８６】
１、１０１、２０１    集塵装置
２、２ａ、２ｂ、１０２、１０２ａ、２０２    ハウジング
１０    パネル部材
１１、１２    フランジ部
１３    内面
１５    端面
２０    パネル部材
２１、２２    フランジ部
２３    内面
３０    連結部材
３１    第１のフランジ部
３２    第２のフランジ部
３３    第１の接続面
３４    第２の接続面
３９    締結部材
４０    連結部材
４１    第１のフランジ部
４２    第２のフランジ部
４６    支持体
５０    ホッパ
５１    パネル部材
５２    連結部材
５３    フランジ部
６０    フィルタ
６３    フィルタ支持板
【図１】
0003202164.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003202164.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003202164.tif 000007
【図６】
0003202164.tif 000008
【図７】
0003202164.tif 000009
【図８】
0003202164.tif 000010
【図９】
0003202164.tif 000011
【図１０】
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