(57)【要約】【課題】  油槽に貯溜されて揚物調理等に使用される食用油の酸化を防止する食用油酸化防止装置について、長期間の連続的使用を可能にする。【解決手段】  油槽Ａ，Ｂに貯溜された食用油Ｏに沈漬され食用油Ｏにマイナスイオンを補給するマイナスイオン発生器１と、マイナスイオン発生器１に接続されて油槽Ａ，Ｂの外部に設置されマイナスイオン発生器１にマイナス高電位を供給するマイナス高電位供給器２とからなる。マイナス高電位供給器２は、変圧部を有してマイナス高電位を発生させる複数のマイナス高電位発生回路２２と、各マイナス高電位発生回路２２を一定時間ごとに切換え動作させる切換回路２３とを備えている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
油槽に貯溜された食用油に沈漬され食用油にマイナスイオンを補給するマイナスイオン発生器と、マイナスイオン発生器に接続されて油槽の外部に設置されマイナスイオン発生器にマイナス高電位を供給するマイナス高電位供給器とからなる食用油酸化防止装置において、マイナス高電位供給器は変圧部を有してマイナス高電位を発生させる複数のマイナス高電位発生回路と各マイナス高電位発生回路を一定時間ごとに切換え動作させる切換回路とを備えていることを特徴とする食用油酸化防止装置。
【請求項２】
請求項１の食用油酸化防止装置において、マイナス高電位供給器は動作しているマイナス高電位発生回路を表示するパイロットランプを備えていることを特徴とする食用油酸化防止装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、油槽に貯溜されて揚物調理等に使用される食用油の酸化を防止する食用油酸化防止装置に係る技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
不飽和脂肪酸を多く含む食用油は、空気や水に含まれている酸素との接触によって遊離脂肪酸が生成される酸化が起こりやすいという特性がある。この酸化は、食用油を黒変化等の変敗により劣化させて調理での使用を不能にしてしまうことになる。従って、例えば、大量の食用油を油面が開放された油槽に貯溜して水分を含む大量の調理材料を揚物調理するフライヤーにおいては、頻繁に食用油の交換が必要になってしまい、新規の食用油の購入コストと劣化した食用油の廃油処理コストとから調理のコストが高くなってしまうという状況がある。このため、フライヤー等の業務用の調理機器で使用される食用油の酸化を防止する技術の開発が要望されている。
【０００３】
最近、食用油に強制的にマイナスイオンを補給することで食用油の酸化を防止する技術が提供され普及してきている。この技術は、遊離脂肪酸が不飽和脂肪酸からマイナスイオンの消失によって生成されることから、食用油にマイナスイオンを強制的に補給することで遊離脂肪の生成を抑制し、食用油の酸化を防止しようとするものである。
【０００４】
この技術をフライヤー等の業務用の調理機器に適用するには、油槽に貯溜された食用油に対して調理の有無にかかわらずマイナスイオンを常時補給するように構成する必要がある。
【０００５】
従来、食用油にマイナスイオンを常時補給する構成を備えた食用油酸化防止装置としては、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。
【０００６】
特許文献１には、油槽に貯溜された食用油に沈漬され食用油にマイナスイオンを補給するマイナスイオン発生器と、マイナスイオン発生器に接続されて油槽の外部に設置されマイナスイオン発生器にマイナス高電位を供給するマイナス高電位供給器とからなる食用油酸化防止装置が記載されている。
【０００７】
特許文献１に係る食用油酸化防止装置は、マイナス高電位供給器を交流電源等に接続することで、マイナス高電位供給器で発生させたマイナス高電位をマイナスイオン発生器に供給し、マイナスイオン発生器から食用油にマイナスイオンを常時補給するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第４６２７７９７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に係る食用油酸化防止装置では、マイナス高電位供給器を交流電源等に常時接続して使用することになるが、マイナス高電位供給器の変圧部に常時負荷が掛かった状態となって疲労劣化により損壊しやすいため、長期間の連続的使用ができないという問題点がある。
【００１０】
本考案は、このような問題点を考慮してなされたもので、長期間の連続的使用が可能な食用油酸化防止装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前述の課題を解決するため、本考案に係る食用油酸化防止装置は、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。
【００１２】
即ち、請求項１では、油槽に貯溜された食用油に沈漬され食用油にマイナスイオンを補給するマイナスイオン発生器と、マイナスイオン発生器に接続されて油槽の外部に設置されマイナスイオン発生器にマイナス高電位を供給するマイナス高電位供給器とからなる食用油酸化防止装置において、マイナス高電位供給器は変圧部を有してマイナス高電位を発生させる複数のマイナス高電位発生回路と各マイナス高電位発生回路を一定時間ごとに切換え動作させる切換回路とを備えていることを特徴とする。
【００１３】
この手段では、マイナス高電位供給器に複数設けられたマイナス高電位発生回路を切換回路によって一定時間ごとに動作を切換えることで、マイナス高電位発生回路の変圧部に連続的に負荷が掛かるのを避けて、マイナス高電位供給器の疲労劣化による損壊を防止することができる。
【００１４】
また、請求項２では、請求項１の食用油酸化防止装置において、マイナス高電位供給器は動作しているマイナス高電位発生回路を表示するパイロットランプを備えていることを特徴とする。
【００１５】
この手段では、マイナス高電位供給器の動作しているマイナス高電位発生回路を表示するパイロットランプが設けられることで、マイナス高電位供給器のマイナス高電位発生回路の切換えを視認することができる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案に係る食用油酸化防止装置は、マイナス高電位供給器に複数設けられたマイナス高電位発生回路を切換回路によって一定時間ごとに動作を切換えることで、マイナス高電位発生回路の変圧部に連続的に負荷が掛かるのを避けて、マイナス高電位供給器の疲労劣化による損壊を防止することができるため、長期間の連続的使用が可能になる効果がある。
【００１７】
また、請求項２として、マイナス高電位供給器の動作しているマイナス高電位発生回路を表示するパイロットランプが設けられることで、マイナス高電位供給器のマイナス高電位発生回路の切換えを視認することができるため、一見しただけでマイナス高電位供給器が正常に切換え動作していることを確認することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係る食用油酸化防止装置を実施するための形態の回路ブロック図である。
【図２】図１の外観の斜視図である。
【図３】図２の要部の内部構造の詳細図である。
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案に係る食用油酸化防止装置を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
この形態では、図１に示すように、２つの油槽Ａ，Ｂに同時に使用できるタイプからなるものを示してある。
【００２１】
この形態は、マイナスイオン発生器１，マイナス高電位供給器２，接続ケーブル３，電源ケーブル４で構成されている。
【００２２】
マイナスイオン発生器１は、ステンレス材等の板形のマイナスイオン発生端子１１と、マイナスイオン発生端子１１の隅部に取付けられたフッ素樹脂等の円柱形の絶縁材１２とからなる。マイナスイオン発生端子１１は、マイナス高電位の供給によってマイナスイオンを発生する。絶縁材１２は、マイナスイオン発生端子１１が油槽Ａ，Ｂの壁面に接触するのを防止する。このマイナスイオン発生器１は、２つの油槽Ａ，Ｂに対応して２個が用意される。
【００２３】
マイナス高電位供給器２は、ケーシング２１に収容されたマイナス高電位発生回路２２と切換回路２３とを備えている。マイナス高電位発生回路２２は、変圧部を有して交流電源からマイナス高電位を発生させるもので、３回路を１組として２組の合計６回路が設けられている。切換回路２３は、タイマ機能，リレー機能を有して、一定時間ごとにマイナス高電位発生回路２２の各組のうちの１回路のみを順番に動作させるように設定されている。また、切換回路２３には、切換えられて動作しているマイナス高電位発生回路２２を動作をケーシング２１の外部に点灯表示する６個のパイロットランプ２４が接続されている。さらに、ケーシング２１には、マイナス高電位発生回路２２とマイナスイオン発生器１のマイナスイオン発生端子１１との間に配線される接続ケーブル３が接続される２個（マイナス高電位発生回路２２の１組につき１個）の接続ケーブル用接続端子２５と、切換回路２３と交流電源との間に配線される電源ケーブル４が接続される電源ケーブル接続端子２６と、電源ケーブル接続端子２６と切換回路２３との間での通電をＯＮ，ＯＦＦするメインスイッチ２７とが設けられている。
【００２４】
接続ケーブル３は、マイナス高電位供給器２のマイナス高電位発生回路２２で発生されたマイナス高電位をマイナスイオン発生器１のマイナスイオン発生端子１１に通電し供給するもので、油槽Ａ，Ｂに貯溜されて揚物調理等のために高温となる食用油Ｏに対応するために耐熱性が備えられている。この接続ケーブル３は、２個のマイナスイオン発生器１に対応して２本が用意される。
【００２５】
電源ケーブル４は、交流電源をマイナス高電位供給器２に通電するもので、通常のケーブルが使用されるが好ましくは飛散する食用油Ｏに対応するために耐熱性が備えられている。
【００２６】
この形態によると、２個のマイナスイオン発生器１を２つの油槽Ａ，Ｂに貯溜されている食用油Ｏにそれぞれ沈漬させ、電源ケーブル４をコンセントに接続して油槽Ａ，Ｂの外部である厨房の壁面等に設置されたマイナス高電位供給器２のメインスイッチ２７をＯＮにすると、マイナス高電位供給器２のマイナス高電位発生回路２２で発生されたマイナス高電位がマイナスイオン発生器１のマイナスイオン発生端子１１に供給されて食用油Ｏに強制的にマイナスイオンが常時補給されることになる。
【００２７】
この結果、食用油Ｏにおける遊離脂肪の生成が抑制され、食用油Ｏの酸化が防止されることになる。
【００２８】
このとき、マイナス高電位供給器２では、一定時間ごとにマイナス高電位発生回路２２の２組のうちの１回路のみを順番に動作させていることから、マイナス高電位供給器２２の変圧部に常時負荷が掛かった状態となって疲労劣化により損壊することがないため、長期間の連続的使用ができることになる。しかも、マイナス高電位供給器２のマイナス高電位発生回路２２の切換えが切換回路２３によって自動的に行われるため、面倒な操作が要求されることもない。
【００２９】
また、マイナス高電位供給器２のパイロットランプ２４の点灯によって、マイナス高電位供給器２のマイナス高電位発生回路２２の切換えを視認することができるため、一見しただけでマイナス高電位供給器２が正常に切換え動作していることを確認することができることになる。
【００３０】
以上、図示した形態の外に、マイナス高電位供給器２のマイナス高電位発生回路２２を１組で２回路または４回路以上としたり１組または３組以上とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案に係る食用油酸化防止装置は、小型化することによって食用油を使用する一般家庭用の各種機器でも使用が可能である。  
【符号の説明】
【００３２】
１            マイナスイオン発生器
１１          マイナスイオン発生端子
２            マイナス高電位供給器
２２          マイナス高電位発生回路
２３          切換回路
２４          パイロットランプ
Ａ，Ｂ        油槽
Ｏ            食用油
【図１】
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【図２】
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【図３】
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