(57)【要約】      （修正有）【課題】段ボール貼合作業の生産速度を高めて生産効率を上げ、ボイラー設備設置に必要なコストを抑え、作業環境の安全性も高めるコルゲータの固体加熱装置を提供する。【解決手段】コルゲータの固体加熱装置は、機台１と上方に設置した作業台１１間に、少なくとも一納置空間１０を形成し、且つ納置空間１０内には加熱器１２を設置し、加熱器１２は内部に複数の加熱棒１２２を挿入設置した中空の筐体１２１を備え、且つ加熱棒１２２と筐体１２１内部の間には伝熱体１２３を設置する。伝熱体１２３は固体として直接筐体１２１内部に設置するか、もしくは液体の伝熱体として筐体内部に投入してもよく、凝固すると固体に変化する。また粉末状の伝熱体でもよく、加熱棒１２２によって加熱されると融合して一体に変化する。伝熱体１２３は加熱棒１２２が発する熱エネルギーを迅速に筐体１２１外表面上へ伝導し、次に輸送ユニット２の輸送ベルト２１によって紙材３を加熱器１２上方へ通過させ、加熱器１２がスピーディに紙材３を加熱する。【選択図】図１
0003203551.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機台及び輸送ユニットから構成されたコルゲータの固体加熱装置において、
上方には作業台を設置し、作業台と機台の間には一もしくは複数の納置空間を形成し、且つ一もしくは複数の納置空間内に加熱器を設置し、その加熱器は中空の筐体を備え、筐体内部に複数の加熱棒を挿入設置し、且つ複数の加熱棒と筐体内部の間には加熱棒が発する熱エネルギーを筐体外表面上まで伝導可能な伝熱体を設置し、且つ一個もしくは複数の加熱器底部には加工機を固定する定位部を設置し、
作業台上方に加工紙材を作業台を経て輸送する輸送ベルトを設置し、上方には更に輸送ベルト及び紙材を押さえる複数の重力車輪を有する輸送ユニットを設置することを特徴とするコルゲータの固体加熱装置。
【請求項２】
前記伝熱体は液体で、それを筐体内部で凝固させた固体であることを特徴とする請求項１記載のコルゲータの固体加熱装置。
【請求項３】
前記伝熱体は粉末状で且つ筐体内部で加熱後に融合した固体であることを特徴とする請求項１記載のコルゲータの固体加熱装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、コルゲータの固体加熱装置に関するもので、特に加熱器は複数の加熱棒を設置し、並びに加熱棒と筐体内部の間に伝熱体を設置することで、加熱棒が発する熱エネルギーを迅速に筐体外表面上に伝導するのに用い、加熱器がスピーディに紙材を加熱し，それによって段ボール貼合作業の効率を加速する。
【背景技術】
【０００２】
生活の中で体積が比較的小さい物品は、大きい箱体もしくは小さい箱体に入れて收納したり、包装したりすることで運搬もしくは収納の作業がしやすくなる。一般に箱体もしくは小さい箱体の材料には、木材の釘打ちされたものが多いが、木材はコストが高く、且つ重量が重く、多くは釘打ち固定するため、箱詰め作業は困難になり、且つ運搬にも不便である。そのため、紙材の段ボール板で箱体を製作することで、コストを下げ、重量を下げることができ、また接着剤、ホットメルト、セロハンテープもしくは布テープで固定して箱体を成型することで作業時間を節約する。段ボール板で製造した箱体に物品を入れることで、物品を保護して衝撃に依る破損の確率を減らし、運搬もしくは収納作業が便利になることから、段ボール板の使用量は大幅に上昇している。別の紙材には一定の厚みを備え、異なる用途の紙容器や箱体の応用が提供されているが、この紙材製造加工過程には必ず重畳貼り合わせによって紙材の厚み及び構造強度等を高めることで、紙材が高重量を支えることができる。
【０００３】
段ボール板の製作は段ボールを紙接合、予熱、段ボール成型、接着剤塗布、冷卻、開先、トリミング、切断及び重ね置き等の製造工程を行い、更に連続加工作業を行う。紙材の予熱過程において、予熱機の加熱器によって紙材を乾燥し、多層状紙材間の接着剤を予め溶解させ、紙材をひとつに接着する。現在の紙材加工に応用される予熱機内には加熱器を設置するが、その加熱器は管路を通じて外部の高温ボイラーに連通する。そしてボイラーが発する蒸気によって加熱器の温度が上がり、加熱器が紙材を必要な温度まで温めることで、段ボールの接着作業が便利になる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、加熱器はボイラーが発する蒸気によって紙材を加熱するため、そのボイラーの加熱速度は遅い上に、建造に相当のコストが必要であり、更には該ボイラー使用後の修理メンテナンスも必要であるため、時間も費用もかかる。且つボイラーの蒸気は大量の高温煙が立つことから作業現場は暑く、且つ危険性も高まる。現場作業員は潜在的な脅威があり、段ボールの製造過程に於いて諸々の不便と安全の欠点を抱えている点である。
【０００５】
拠って、如何にして加熱器の加熱速度を上げ、段ボールの製造過程においてボイラー使用で発生する製造コストの上昇を下げ、且つ安全性上的問題を改善することを本考案の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、その機台と上方に設置した作業台間に、少なくとも一納置空間を形成し、且つ納置空間内には加熱器を設置し、その加熱器は内部に複数の加熱棒を挿入設置した中空の筐体を備え、且つ加熱棒と筐体内部の間には伝熱体を設置する。その伝熱体は固体として直接筐体内部に設置するか、もしくは液体の伝熱体として筐体内部に投入してもよく、凝固すると固体に変化する。また粉末状の伝熱体でもよく、加熱棒によって加熱されると融合して一体に変化する。その伝熱体は加熱棒が発する熱エネルギーを迅速に筐体外表面上へ伝導し、次に輸送ユニットの輸送ベルトによって紙材を加熱器上方へ通過させ、加熱器がスピーディに紙材を加熱することを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のコルゲータの固体加熱装置は、スピーディに紙材を加熱することで、段ボール貼合作業の生産速度率を大幅に高めて生産効率を上げ、ボイラー設備設置に必要な高額コストを抑え、作業環境の安全性も高めるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の側面図である。
【図２】本考案の図１Ａ部分の局部拡大図である。
【図３】本考案の前面図である。
【図４】本考案の良好な実施例の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
考案者は、上述の問題と欠点を鑑み、関連資料を収集し、多方面の評価と検討を重ね、且つ当該業界の長年の経験を活かし、試行錯誤を繰り返した末、コルゲータの固体加熱装置を考案した。
【００１０】
該機台上方に加熱器を設置し、加熱器上方に作業台を設置し、且つ作業台上方には加工紙材を輸送する輸送ベルトを設置する。その加熱器は中空の筐体を備え、筐体内部には複数の加熱棒を挿入して設置し、且つ加熱棒と筐体内部の間には伝熱体を設置する。その伝熱体を筐体内部に設置する方法として、固体の伝熱体、液体の伝熱体、凝固して固体に変化、もしくは粉末状の伝熱体を直接設置し、加熱棒によって加熱融合して一体化する。それはつまり、伝熱体によって加熱棒が発する熱エネルギーを筐体に伝導し、熱エネルギーを均一に加熱器の表面に分布させる。その後、輸送ユニットの輸送ベルトによって紙材は加熱器上方を通過し、加熱器によって紙材を予熱が必要な温度まで加熱する。加熱棒が発する熱エネルギーは伝熱体によって迅速に筐体表面まで伝導して紙材を加熱する。そのため、段ボール貼合作業速度が上がり、生産の効率が向上し、段ボール製造コスト削減の目的を達成することを本考案の主な目的とする。
【００１１】
該加熱器の加熱棒によって熱エネルギーを伝導する。この種の加熱方式はボイラーが必要ないので、加熱器を貼り合わせ温度まで上げる速度が上がり、更にボイラー設備建造にかかる高額コストを節約し、及び高温蒸気によって紙材を加熱する時の現場作業員に有する危険要素を取り除くことを本考案の次の目的とする。
【実施例】
【００１２】
上述の目的及び効果を達成するため、本考案が採用する技術手段及びその構造を、本考案の良好な実施例を挙げて図式とともに以下に説明する。
【００１３】
図１、２、３は、それぞれ本考案の側面、図１Ａ部分の局部拡大図、前面図及び、良好な実施例の側面図であり、図に示す本考案のコルゲータの固体加熱装置は、機台１及び輸送ユニット２を有する。
【００１４】
該機台１上方には作業台１１を設置し、機台１と作業台１１の間には一もしくは一以上の納置空間１０を形成し、且つ一もしくは一以上の納置空間１０に加熱器１２を設置する。その加熱器１２は中空の筐体１２１を備え、筐体１２１内部には加熱器１２を設置した納置空間１０内方向に対して複数の加熱棒１２２を垂直に挿入し、且つ複数の加熱棒１２２と筐体１２１内部の間には伝熱体１２３を設置し、また一個もしくは一個以上の加熱器１２の底部には二個もしくは二個以上の定位部１３を設置し、各定位部１３には一個もしくは一個以上のネジ孔１３０が穿設され、そこに固定ネジ釘１３１を入れてネジ止めし、各定位部１３にはそれぞれ調整ネジ桿１３２を可動設置する。
【００１５】
該輸送ユニット２は、輸送ベルト２１、輸送ベルト２１上方を押さえて設置した複数の重力車輪２２を有する。
【００１６】
上述の加熱棒１２２が如何にして熱を発して伝熱体１２３に伝え加熱するかと、その電源コード（図未提示）と外部電源の電気供給方式は、現在の技術範疇であり、且つ該細部の構成は本考案の重点ではないため、説明は省略する。
【００１７】
更に、上述の伝熱体１２３を筐体１２１内に設置する良好な実施方式として、固体の伝熱体１２３を筐体１２１内に直接設置するが、実際に応用する場合、液体の伝熱体１２３を筐体１２１内に投入することでもよく、その液体の伝熱体１２３は随時固体の伝熱体１２３に凝固する。この時、該加熱棒１２２を使用した加熱温度は、伝熱体１２３の融点より高くならないので、伝熱体１２３が固体から液体に溶解してしまい熱伝導の速度率が下がるのを防止する。
【００１８】
また、上述の伝熱体１２３は粉末状でもよく、その粉末状の伝熱体１２３の実施はアルミ化マグネシウム、アルミナもしくはその混合から精製されるが、実際に応用するときには、ナノレベルの顆粒の大きさ及び高導熱度特性の粉末、もしくはその他伝熱効果を備え、且つ加熱後、固体に融合する粉末でもよい。本考案の説明書及び図式内容の簡易な修飾及び同効果の変化はすべて本考案の請求項に含まれることとする。
【００１９】
上述の各部品を実際に応用する時、機台１の作業台１１上に輸送ユニット２を設置する。輸送ユニット２の輸送ベルト２１で紙材３を送り、紙材３を動かして作業台１１を通過し、且つ作業台１１下方に設置した少なくとも一加熱器１２内の複数の加熱棒１２２によって熱エネルギーを発し、伝熱体１２３を通して筐体１２１に伝え、作業台１１及び通過の紙材３に対して加熱、熱乾燥作業を行い、紙材３内部の接着剤を溶かし、多層状の紙材３を一体に成形する目的を達成し、機台１、作業台１１及び輸送ユニット２によって本考案のコルゲータの固体加熱装置を構成する。
【００２０】
本考案の加熱器１２は、加熱棒１２２が伝熱体１２３を経てスピーディに筐体１２１表面上に伝導することによって、加熱器１２が紙材３を即座に加熱し、更に加熱器１２がスピーディに紙材３を加熱することで、段ボール貼合作業効率が向上し、生産効率増加を達成し、段ボールの製造コスト削減を実現する。更にこの種の加熱器１２の加熱方式はボイラー方式を必要とせずに加熱するため、ボイラー設置に必要な高額なコスト及び設置占有空間を有効に節約し、現場作業員にかかる危険要素を減らす。
【００２１】
上述機台１上方の作業台１１の間は、一もしくは一以上の納置空間１０に加熱器１２を設置し、更に一もしくは一以上の納置空間１０の側辺に開口１０１を設置し、加熱器１２を開口１０１箇所から納置空間１０へ引き入れ、挟持式で加熱器１２を定位する。一個もしくは一個以上の加熱器１２の底部の二個もしくは二個以上定位部１３に設置したネジ孔１３０にネジ釘１３１を固定して、機台１の相対位置に設置した定位ネジ孔１０２位置で螺設する。即ち、各加熱器１２をそれぞれ各納置空間１０内に設置し、各定位部１３上の調整ネジ桿１３２によって、可動式で回転し、加熱器１２の高さ、水平方向の平衡、平滑度を微調整し、加熱器１２の作業台１１底部での平衡状態、平滑を達成して挟持式で定位し、加熱器１２の温度をスピーディに作業台１１へ伝導する。
【００２２】
更に、機台１の一個もしくは一個以上の加熱器１２が故障もしくは破損状況が発生した場合、先ず故障もしくは破損した加熱器１２の一個もしくは一個以上の定位部１２１の固定ネジ釘１２１１を緩めてネジ孔１２１０から外し、且つ機台１の定位ネジ孔１０２から外す。それは即ち、加熱器１２を機台１の納置空間１０側辺の開口１０１から外向きに引き出し、次に交換もしくは修理後の加熱器１２を開口１０１から納置空間１０へ押入れ、各定位部１３上の調整ネジ桿１３２を回転させ、加熱器１２を縦方向に移動させて昇降させ、加熱器１２の水平方向の平衡度を微調整する。更に加熱器１２を更に平滑に作業台１１底部に合わせ、加熱器１２が歪むのを防止する。次に各定位部１３の固定ネジ釘１３１をそれぞれ定位ネジ孔１０２及びネジ孔１３０内に入れ、加熱器１２を機台作業台１１の間の納置空間１０内に固定設置する。
【００２３】
紙材３加工過程に於いて、接着剤付け、重疊、貼合等作業を経た後、輸送ユニット２の輸送ベルト２１によって重疊された紙材３を輸送し、加工機の機台１の作業台１１上に進み、輸送ベルト２１上方の複数の重力車輪２２がそれぞれ輸送ベルト２１を押さえ、紙材３を作業台１１表面で押さえつけて貼る。それは即ち、作業台１１下方の加熱器１２によって、熱エネルギーを作業台１１の紙材３に伝え、押して重疊した紙材３内の接着剤を溶かし、紙材３をしっかりと結合する。更に複数の重力車輪２２が輸送ベルト２１及び紙材３を押さえるため、紙材３が熱を受けたことで丸まったり、反ったりする等の現象を防止し、紙材３の受熱変形を避ける。また、紙材３を乾燥する過程において、紙材３の平滑度を保ち、紙材３の川下加工処理工程を行い易くして、紙材３乾燥作業工程の良品率を高める。
【００２４】
上述は、本考案の良好な実施例にすぎず、本考案の請求範囲を制限するものではない。本考案のコルゲータの固体加熱装置は機台１及び輸送ユニット２を有し、該機台１上方には加熱器１２を設置する。更に加熱器１２上方には作業台１１を設置し、且つ作業台１１上方には加工紙材を輸送する輸送ベルト２１を設置する。その加熱器１２は、内部挿入設置した複数の加熱棒１２２が発する熱エネルギーによって、伝熱体１２３がスピーディに筐体１２１表面上に熱伝導し、加熱器１２の加熱効率を向上させ、続いて輸送ユニット２の輸送ベルト２１が紙材３を加熱器１２上方に通過させることで加熱器１２がスピーディに紙材３を加熱し、段ボール貼合作業効率を高め、更に生産効率を高め、段ボールの製造コスト削減の目的を達成する。前述效果を達成する構造、装置はすべて本考案に含まれ、この種の簡易な修飾及び同効果の構造変化はすべて本考案の請求項に含まれるものとする。
【００２５】
上述のとおり、本考案のコルゲータの固体加熱装置を使用することで、その効果及び目的を達成し、本考案は実用性に優れるため、実用新案登録の申請要件に符合し、拠って法令に基づき、申請する。
【符号の説明】
【００２６】
１          機台
１０        納置空間
１０１      開口
１０２      定位ネジ孔
１１        作業台
１２        加熱器
１２１      筐体
１２２      加熱棒
１２３      伝熱体
１３        定位部
１３０      ネジ孔
１３１      固定ネジ釘
１３２      調整ネジ桿
２          輸送ユニット
２１        輸送ベルト
２２        重力車輪
３          紙材  
【図１】
0003203551.tif 000003
【図２】
0003203551.tif 000004
【図３】
0003203551.tif 000005
【図４】
0003203551.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成28年2月3日(2016.2.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機台及び輸送ユニットから構成されたコルゲータの固体加熱装置において、
上方には作業台を設置し、作業台と機台の間には一もしくは複数の納置空間を形成し、且つ一もしくは複数の納置空間内に加熱器を設置し、その加熱器は中空の筐体を備え、筐体内部に複数の加熱棒を挿入設置し、且つ複数の加熱棒と筐体内部の間には加熱棒が発する熱エネルギーを筐体外表面上まで伝導可能な伝熱体を設置し、且つ一個もしくは複数の加熱器底部には加工機を固定する定位部を設置し、
作業台上方に加工紙材を作業台を経て輸送する輸送ベルトを設置し、上方には更に輸送ベルト及び紙材を押さえる複数の重力車輪を有する輸送ユニットを設置することを特徴とするコルゲータの固体加熱装置。
【請求項２】
前記伝熱体は、液体を筐体内部で凝固させた固体であることを特徴とする請求項１記載のコルゲータの固体加熱装置。
【請求項３】
前記伝熱体は粉末状で且つ筐体内部で加熱後に融合した固体であることを特徴とする請求項１記載のコルゲータの固体加熱装置。