(57)【要約】      （修正有）【課題】安定した誘導電流の感知と製造工程の品質が向上する樹脂で封入した封入インダクタンス構造を提供する。【解決手段】封入インダクタンス構造は、鉄心本体３、コイル４、感知樹脂層５からなり、鉄心本体には２個の側鉄心３１，３２と１個の横鉄心３３を設置し、２個の側鉄心は横鉄心の第一端と第二端にそれぞれ固定して設置し、２個の側鉄心の長さは等しくなく、コイルは鉄心本体の横鉄心上に巻いて設置し、感知樹脂層は鉄心本体の横鉄心及び少なくとも１個の側鉄心周囲を覆って設置し、感知樹脂層内には数個の磁性粒子５１を混入させ、感知樹脂層の長さと長い方の側鉄心の長さは等しく、鉄心本体の横鉄心及び少なくとも１個の側鉄心の周囲は感知樹脂層により覆われ、感知樹脂層内には数個の磁性粒子を混入させ、感知樹脂層の長さと長い方の側鉄心の長さは等しいため、異なる位置のコイル外の感知樹脂層の厚みは一致し、異なるインダクタンスの感知増加量は均一になる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鉄心本体、コイル、感知樹脂層からなる誘導電流の感知が安定するようにした封入インダクタンス構造において、
該鉄心本体には、２個の側鉄心と１個の横鉄心を設置し、該側鉄心は、該横鉄心の第一端と第二端にそれぞれ固定して設置し、該２個の側鉄心の長さは等しくなく、
該コイルは、該鉄心本体の横鉄心上に巻いて設置し、
該感知樹脂層は、該鉄心本体の横鉄心及び少なくとも１個の側鉄心周囲を覆って設置し、該感知樹脂層内には、数個の磁性粒子を混入させることができ、該感知樹脂層の長さと長い方の側鉄心の長さは等しくして感知が安定したことを特徴とする樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【請求項２】
前記感知樹脂層は、熱硬化樹脂、或いは紫外線硬化樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【請求項３】
前記磁性粒子は、鉄粉、或いは磁性粉であることを特徴とする請求項１に記載の樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【請求項４】
鉄心本体、コイル、感知樹脂層からなる誘導電流の感知が安定するようにした封入インダクタンス構造において、
該鉄心本体には、２個の側鉄心と１個の横鉄心を設置し、該側鉄心は、該横鉄心の第一端と第二端にそれぞれ固定して設置し、該２個の側鉄心の長さは等しく、
該コイルは、該鉄心本体の横鉄心上に巻いて設置し、
該感知樹脂層は、該鉄心本体の横鉄心及び少なくとも１個の側鉄心周囲を覆って設置し、該感知樹脂層内には、数個の磁性粒子を混入させることができ、該感知樹脂層の長さは、該側鉄心の長さより長くして感知が安定したことを特徴とする樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【請求項５】
前記感知樹脂層は、熱硬化樹脂、或いは紫外線硬化樹脂であることを特徴とする請求項４に記載の樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【請求項６】
前記磁性粒子は、鉄粉、或いは磁性粉であることを特徴とする請求項４に記載の樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【請求項７】
鉄心本体、コイル、感知樹脂層からなる誘導電流の感知が安定するようにした封入インダクタンス構造において、
該鉄心本体には、１個の側鉄心と１個の横鉄心を設置し、該側鉄心は、該横鉄心の第一端に固定して設置し、
該コイルは、該鉄心本体の横鉄心上に巻いて設置し、
該感知樹脂層は、該鉄心本体の横鉄心周囲を覆って設置し、該感知樹脂層内には、数個の磁性粒子を混入させることができ、該感知樹脂層の長さと該側鉄心の長さは等しくして感知が安定したことを特徴とする樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【請求項８】
前記感知樹脂層は、熱硬化樹脂、或いは紫外線硬化樹脂であることを特徴とする請求項７に記載の樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【請求項９】
前記磁性粒子は、鉄粉、或いは磁性粉であることを特徴とする請求項７に記載の樹脂で封入した封入インダクタンス構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、誘導電流の感知を安定させた感知樹脂で封入した封入インダクタンス構造に関し、特に異なる位置のコイル外の磁性粒子を混入した感知樹脂層の厚みは均一にし、これにより異なるインダクタンスの誘導電流の感知増加量はすべて一致させ、こうして安定した感知と製造工程の品質を向上させることができる感知樹脂で封入した封入インダクタンス構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般のインダクタンス構造は、図１に示すように、鉄心１０と該鉄心１０上に巻いて設置するコイル１１からなる。該コイル１１周囲は、樹脂層２により覆われ、或いは塗布される。
該樹脂層２内には、数個の磁性粒子２１を雑然と混入した感知樹脂にし、これにより、該コイル１１周囲は、樹脂層２により覆われ、或いは塗布され、しかも該樹脂層２内には、数個の磁性粒子２１が混入するため、該インダクタンス構造の電磁感知効果と電気特性を向上させることができる。
こうして、感知の機能と効果を拡大させ、該インダクタンス構造は、感知を向上させる目的を達成することができる。
【０００３】
上記したインダクタンス構造は、感知を向上させる目的を達成することはできる。
しかし、通常、人手により、或いは機器により塗布する該樹脂層２には、形状、厚み、大きさが一致しないという問題が存在する。
それは、該コイル１１の表面は平坦でなく、しかも該コイル１１間には隙間があるためである。
【０００４】
そのため、該コイル１１の一部に、樹脂層２が塗布されておらず露出し、或いはコイル１１周囲の樹脂層２の厚みが、場所によって違い、不均一であるという状況が生じる。
これにより、違ったインダクタンスでは、その誘導電流の感知増加量も異なり、こうして該インダクタンス構造の感知が不安定で、しかも製造工程の品質を低下させてしまうという欠点を招く。
本考案は、従来のインダクタンス構造の上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−１８７００６
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、鉄心本体の横鉄心及び少なくとも１個の側鉄心周囲は、感知樹脂層により覆われ、感知樹脂層内には数個の磁性粒子を雑然と混入させ、感知樹脂層の長さと長い方の側鉄心の長さは等しいため、異なる位置のコイル外の感知樹脂層の厚みを一致させ、これにより、異なるインダクタンスの誘導電流の感知増加量はすべて一致し、こうして本考案は、安定した感知と製造工程の品質を向上させる機能と効果を達成することができ、違う位置のコイル周囲の樹脂層の厚みが不均一なため、異なるインダクタンスでは、その感知増加量も異なり、こうしてインダクタンス構造の感知が不安定で、しかも製造工程の品質を低下させてしまうという欠点が存在する既存のインダクタンス構造の欠点を改善することができる封入インダクタンス構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は下記の感知が安定した封入インダクタンス構造を提供する。
誘導電流の感知が安定した封入インダクタンス構造は、鉄心本体、コイル、感知樹脂層からなり、該鉄心本体には、２個の側鉄心と１個の横鉄心を設置し、該側鉄心は、該横鉄心の第一端と第二端にそれぞれ固定して設置し、該２個の側鉄心の長さは等しくなく、
該コイルは、該鉄心本体の横鉄心上に巻いて設置し、該感知樹脂層は、該鉄心本体の横鉄心及び少なくとも１個の側鉄心周囲を覆って設置し、該感知樹脂層内には、数個の磁性粒子を混入させることができ、該感知樹脂層の長さと長い方の側鉄心の長さは等しく、
該鉄心本体の横鉄心及び少なくとも１個の側鉄心周囲は、感知樹脂層により覆われ、該感知樹脂層内には、数個の磁性粒子を雑然と混入させ、該感知樹脂層の長さと長い方の側鉄心の長さは等しいため、異なる位置のコイル外の感知樹脂層の厚みは一致し、これにより、異なるインダクタンスの感知増加量はすべて一致し、こうして、本考案は、安定した誘導電流の感知(感度)と製造工程の品質を向上させる機能と効果を達成することができる。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の感知が安定した封入インダクタンス構造は、感知樹脂層の厚みが一致しているため、インダクタンスの誘導電流の感知の程度が安定し、製造工程の品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来の構造の側視模式図である。
【図２】本考案の実施例の構造の側視模式図である。
【図３】本考案の実施例の構造の立体模式図である。
【図４】本考案の第二実施例の側視模式図である。
【図５】本考案の第三実施例の側視模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照しながら、本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【実施例】
【００１１】
図２、図３に示すように、本考案の感知が安定した封入インダクタンス構造は、鉄心本体３、コイル４、感知樹脂層５からなる。
該鉄心本体３には、２個の側鉄心３１、３２と１個の横鉄心３３を設置し、該側鉄心３１、３２は、該横鉄心３３の第一端３３１と第二端３３２にそれぞれ固定して設置する。
【００１２】
本実施例中では、該側鉄心３１、３２と該横鉄心３３とは、一体成型で、該２個の側鉄心３１、３２の長さは、等しくなく、或いは図４に示す本考案第二実施例のように、該２個の側鉄心３１、３２の長さは等しい。該コイル４は、該鉄心本体３の横鉄心３３上に巻いて設置する。
【００１３】
該感知樹脂層５は、該鉄心本体３の横鉄心３３及び少なくとも１個の側鉄心３１、３２周囲を覆って設置する。該感知樹脂層５は、熱硬化樹脂（Heat Curing Resin)、或いは紫外線硬化樹脂（ＵＶ Curing Resin)である。
【００１４】
該熱硬化樹脂或いは紫外線硬化樹脂の硬化成型技術及び原理は、当該技術の習熟者にとっては公知であるため、ここでは詳述しない。
該感知樹脂層５内には、数個の磁性粒子５１を混入させることができ、該磁性粒子５１は鉄粉或いは磁性粉である。
【００１５】
該感知樹脂層５の長さＨ１は、図２に示すように、長い方の側鉄心３２の長さＨ２と等しく、或いは、図４に示すように、該感知樹脂層５の長さＨ１は、該側鉄心３１、３２の長さＨ２より長い。
【００１６】
図２、４に示すように、これにより該鉄心本体３の横鉄心３３及び少なくとも１個の側鉄心３１、３２周囲は、感知樹脂層５により覆われる。
【００１７】
該感知樹脂層５内には、数個の磁性粒子５１を混入させるため、本考案の電磁感知効果と電気特性を向上させられ、感知の機能と効果向上を達成することができる。
【００１８】
該感知樹脂層５の長さＨ１と長い方の側鉄心３２の長さＨ２は等しく、或いは該感知樹脂層５の長さＨ１は、該側鉄心３１、３２の長さＨ２より長いため、異なる位置のコイル４外の感知樹脂層５の厚みはどこも一致する。
これにより、異なるインダクタンスの感知増加量はすべて一致し、こうして本考案は、安定した感知と製造工程の品質を向上させる機能と効果を達成することができる。
【００１９】
図５に示す本考案の第三実施例では、鉄心本体３には、１個の側鉄心３１と１個の横鉄心３３だけを設置する。
該感知樹脂層５は、該鉄心本体３の横鉄心３３周囲を覆って設置し、該感知樹脂層５の長さＨ１と該側鉄心３２の長さＨ２は等しい。
【００２０】
該感知樹脂層５は、該鉄心本体３の横鉄心３３周囲を覆って設置し、しかも該感知樹脂層５の長さＨ１と該側鉄心３２の長さＨ２は等しいため、異なる位置のコイル４外の感知樹脂層５の厚みはどこも一致する。
【００２１】
これにより、異なるインダクタンスの感知増加量はすべて一致し、こうして本考案は、安定した感知と製造工程の品質を向上させる機能と効果を達成することができる。
【００２２】
本考案の進歩性と実用性を明確にするため、以下に従来の技術と比較分析を行う。
従来の技術の短所
１．樹脂層の厚みが不均一で、インダクタンスの感知の不安定を招く。
２．製造工程の品質を下げてしまう。
本考案の長所
１．感知樹脂層の厚みが一致しているため、インダクタンスの感知が安定する。
２．製造工程の品質を向上させることができる。
【００２３】
上記の本考案の名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００２５】
１０  鉄心
１１  コイル
２  樹脂層
２１  磁性粒子
３  鉄心本体
３１  側鉄心
３２  側鉄心
３３  横鉄心
３３１  第一端
３３２  第二端
４  コイル
５  感知樹脂層
５１  磁性粒子
Ｈ１  長さ
Ｈ２  長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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