(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２本の芯線を対撚りしてなるツイストペアケーブルと、
前記ツイストペアケーブルの周囲に形成された固定層と、
前記固定層の周囲に形成された横巻シールドと、
前記横巻シールドの周囲に形成されたシースと、
を備えており、
前記固定層は、熱可塑性樹脂からなる充実押出層と、
前記シースは、前記固定層の熱可塑性樹脂よりも融点が高い熱可塑性樹脂からなる充実押出層と、を備えた
ことを特徴とする低電圧差動信号伝送用ケーブル。
【請求項２】
前記固定層は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、発泡度が４０％以下のポリエチレン樹脂、又は発泡度が４０％以下のポリプロピレン樹脂の何れか一種からなる
請求項１に記載の低電圧差動信号伝送用ケーブル。
【請求項３】
前記横巻シールドを構成するシールド素線は、前記固定層の外表面と前記シースの内表面のそれぞれに外径の１／５以上が陥没している
請求項１又は２に記載の低電圧差動信号伝送用ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低電圧差動信号方式（Low Voltage Differential Signaling；ＬＶＤＳ）を利用して高周波信号を伝送する低電圧差動信号伝送用ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ハイディフィニションマルチメディアインタフェース（High-Definition Multimedia Interface；ＨＤＭＩ（登録商標））やユニバーサルシリアルバス（Universal Serial Bus；ＵＳＢ）等の短距離用デジタル有線信号伝送においては、低電圧差動信号方式を利用して高周波信号を伝送する低電圧差動信号伝送用ケーブルが使用されている。従来の低電圧差動信号伝送用ケーブルは、例えば、２本の芯線を対撚りして形成されるツイストペアケーブルと、ツイストペアケーブルの周囲に形成される編組シールドと、を備えている（例えば、特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１３０３４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の低電圧差動信号伝送用ケーブルにおいては、屈曲、捻回、又はＵ字摺動等の可動時に、２本の芯線の配置が変化して特性インピーダンスが変動し易いため、１００ＭＨｚ以上の高周波信号を伝送することが困難であった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、屈曲、捻回、又はＵ字摺動等の可動時であっても、特性インピーダンスが変動し難く、１００ＭＨｚ以上の高周波信号を効率的に伝送することが可能な低電圧差動信号伝送用ケーブルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、２本の芯線を対撚りしてなるツイストペアケーブルと、前記ツイストペアケーブルの周囲に形成された固定層と、前記固定層の周囲に形成された横巻シールドと、前記横巻シールドの周囲に形成されたシースと、を備えており、前記固定層は、熱可塑性樹脂からなる充実押出層と、前記シースは、前記固定層の熱可塑性樹脂よりも融点が高い熱可塑性樹脂からなる充実押出層と、を備えたことを特徴とする低電圧差動信号伝送用ケーブルである。
【０００７】
前記固定層は、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、発泡度が４０％以下のポリエチレン樹脂、又は発泡度が４０％以下のポリプロピレン樹脂の何れか一種からなることが望ましい。
【０００８】
前記横巻シールドを構成するシールド素線は、前記固定層の外表面と前記シースの内表面に外径の１／５以上が陥没していることが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、屈曲、捻回、又はＵ字摺動等の可動時であっても、特性インピーダンスが変動し難く、１００ＭＨｚ以上の高周波信号を効率的に伝送することが可能な低電圧差動信号伝送用ケーブルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係る低電圧差動信号伝送用ケーブルを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に順って説明する。
【００１２】
図１に示す通り、本発明の実施の形態に係る低電圧差動信号伝送用ケーブル１００は、２本の芯線１０１を対撚りして形成されるツイストペアケーブル１０２と、ツイストペアケーブル１０２の周囲に形成される固定層１０３と、固定層１０３の周囲に形成される横巻シールド１０４と、横巻シールド１０４の周囲に形成されるシース１０５と、を備えている。
【００１３】
芯線１０１は、導電率が高い銅や銅合金等からなる導体１０６と、導体１０６の周囲に形成される絶縁層１０７と、を有する、所謂、絶縁電線からなる。
【００１４】
このうち、絶縁層１０７は、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）樹脂、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）樹脂、又はポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）樹脂の何れか一種からなることが望ましい。
【００１５】
これにより、絶縁層１０７の誘電率や誘電正接を低下させて対内伝搬遅延時間を短縮すると共に伝搬速度の上昇に伴う誘電損失の増加を抑制することができるため、高周波信号を高速で伝送することが可能となる。
【００１６】
固定層１０３は、ポリエチレン（ＰＥ）樹脂、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂、発泡度が４０％以下のポリエチレン樹脂、又は発泡度が４０％以下のポリプロピレン樹脂の何れか一種からなる熱可塑性樹脂を充実押出して（ツイストペアケーブル１０２と固定層１０３との間に隙間無く押し出して）形成されていることが望ましい。
【００１７】
特に、固定層１０３を発泡度が４０％以下のポリエチレン樹脂や発泡度が４０％以下のポリプロピレン樹脂で形成することにより、固定層１０３の誘電率や誘電正接を低下させて対内伝搬遅延時間を短縮すると共に伝搬速度の上昇に伴う誘電損失の増加を抑制することができるため、高周波信号を高速で伝送することが可能となる。
【００１８】
なお、固定層１０３を発泡度が４０％超のポリエチレン樹脂や発泡度が４０％超のポリプロピレン樹脂で形成すると、横巻シールド１０４の周囲に熱可塑性樹脂を充実押出してシース１０５を形成する際に、押出熱により固定層１０３に含まれる気泡が潰れて固定層１０３が大きく変形し、低電圧差動信号伝送用ケーブル１００の信号伝送特性が劣化する虞があるため、誘電率や誘電正接を低下させることを目的として発泡度を際限なく上昇させるべきではない。
【００１９】
また、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、発泡度が４０％以下のポリエチレン樹脂、又は発泡度が４０％以下のポリプロピレン樹脂は、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体樹脂、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂、又はポリテトラフルオロエチレン樹脂よりも融点が低いため、固定層１０３を充実押出して形成する際に押出熱により絶縁層１０７が軟化して変形することを防止することが可能となる。
【００２０】
更に、固定層１０３は、屈曲、捻回、又はＵ字摺動等の可動時に低電圧差動信号伝送用ケーブル１００に印加される応力を効果的に分散させる観点から、断面形状を円形状とすることが好ましい。
【００２１】
横巻シールド１０４を構成するシールド素線１０８は、固定層１０３の外表面とシース１０５の内表面のそれぞれに外径の１／５以上が陥没していることが望ましい。即ち、シールド素線１０８は、固定層１０３の外表面とシース１０５の内表面のそれぞれに形成される螺旋形状の溝部１０９，１１０に沿って収容されることが望ましい。
【００２２】
これにより、屈曲、捻回、又はＵ字摺動等の可動時であっても、シールド素線１０８のズレを抑制することができるため、低電圧差動信号伝送用ケーブル１００のシールド特性が劣化することを抑制することが可能となる。
【００２３】
シース１０５は、固定層１０３の熱可塑性樹脂、即ち、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、発泡度が４０％以下のポリエチレン樹脂、又は発泡度が４０％以下のポリプロピレン樹脂よりも融点が高い熱可塑性樹脂を充実押出して形成されていることが望ましい。
【００２４】
これにより、シース１０５を充実押出して形成する際に押出熱により固定層１０３が軟化して固定層１０３の外表面がシールド素線１０８の巻き付け形状に合わせて変形するため、固定層１０３の外表面に溝部１０９を形成することが可能となる。
【００２５】
このとき、固定層１０３の外表面にシールド素線１０８の巻き付け形状が確実に転写されるように、シース１０５を充実押出する前にシールド素線１０８に張力を与えて固定層１０３に対するシールド素線１０８の巻き付け力を強くしたり、固定層１０３の周囲にシールド素線１０８を巻き付ける際に通常よりも強い巻き付け力で巻き付けたりすることが好ましい。
【００２６】
従って、本発明によれば、屈曲、捻回、又はＵ字摺動等の可動時であっても、特性インピーダンスが変動し難く、１００ＭＨｚ以上の高周波信号を効率的に伝送することが可能な低電圧差動信号伝送用ケーブル１００を提供することができる。
【００２７】
なお、低電圧差動信号伝送用ケーブル１００は、単体で使用しても良いし、複数本を集合させて集合ケーブルとして使用しても構わない。
【符号の説明】
【００２８】
１００  低電圧差動信号伝送用ケーブル
１０１  芯線
１０２  ツイストペアケーブル
１０３  固定層
１０４  横巻シールド
１０５  シース
１０６  導体
１０７  絶縁層
１０８  シールド素線
１０９  固定層の外表面の溝部
１１０  シースの内表面の溝部
【図１】
0006638445.tif 000002