(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングに設けた送風口から燃焼用空気を供給する送風ファンと、
燃料用ガスを供給するガス供給管と、
前記送風口から供給された燃焼用空気と前記ガス供給管から供給された燃料用ガスとを流入させて混合ガスとする混合管と、
前記混合管から送出される混合ガスを燃焼させるバーナとを備え、
前記混合ガスを燃焼させた燃焼ガスにより加熱する加熱装置であって、
前記ケーシングには前記送風口の一部をスライド移動可能に覆うことで前記送風口の開口面積を調整し、前記送風口から送出される燃焼用空気の風量を調整する風量調整板を設け、
前記風量調整板より燃焼用空気の下流側に多数の孔部を有した網材を設けたことを特徴とする加熱装置。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱装置において、
前記風量調整板は前記ケーシングにスライド移動可能に支持され、
前記風量調整板のスライド移動する方向の先端部にはスライド移動する方向と交差する方向にて徐々に幅を狭くした傾斜部を備えたことを特徴とする加熱装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の加熱装置と、
内部に食材を収容し、前記加熱装置による燃焼ガスを用いて食材を加熱調理する調理庫とを備えた加熱調理器。
【請求項４】
請求項１または２に記載の加熱装置と、
内部に水を貯え、前記加熱装置による燃焼ガスを用いて水を加熱して蒸気を発生させる蒸気発生容器とを備えた蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スチームコンベクションオーブン等の加熱調理器に用いられる加熱装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１には、蒸気を含んだ熱風により食材を加熱調理するスチームコンベクションオーブンが開示されており、このスチームコンベクションオーブンは、食材を加熱調理する調理庫と、調理庫内を燃焼ガスによって加熱する加熱装置と、調理庫内の空気を対流させる対流ファンと、加熱装置による燃焼ガスによって水を加熱して発生させた蒸気を調理庫内に供給する蒸気発生装置とを備えている。調理庫内を加熱する加熱装置及び蒸気発生装置の加熱装置の各々は、ケーシングに設けた送風口から燃焼用空気を供給する送風ファンと、燃料用ガスを供給するガス供給管と、送風ファンから給気管を介して供給される燃焼用空気とガス供給管から供給される燃料用ガスとを流入させて混合ガスとする混合管と、混合管の混合ガスを燃焼させるバーナとを備えている。送風ファンにより供給された燃焼用空気とガス供給管から供給された燃料用ガスは混合管で混合されて混合ガスとなり、混合ガスはバーナで燃焼されて高温の燃焼ガスとなり、調理庫内または蒸気発生容器内の水は燃焼ガスによって加熱される。
【０００３】
加熱装置は送風ファンから供給される燃焼用空気の風量及びガス供給管から供給される燃料用ガスの風量により燃焼ガスの風量、すなわち火力が調整されている。送風ファンは内蔵するファンモータの回転数が制御装置によって制御されており、送風口から混合管に供給される燃焼用空気の風量はファンモータの回転数によって調整されている。また、ガス供給管には均圧弁が介装されており、均圧弁は圧力検出管を介して給気管に接続されている。均圧弁は送風ファンから給気管を通って混合管に送られる燃焼用空気の圧力に応じた開度で開放され、ガス供給管から混合管に供給される燃料用ガスは燃焼用空気の風量に応じて調整されている。このように、制御装置により送風ファンのファンモータの回転数を制御することによって、調理庫内を加熱する加熱装置の火力及び蒸気発生装置の水を加熱する加熱装置の火力が制御されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−２００１１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に記載の加熱装置は、送風ファンのファンモータの回転数を同じように設定していても、加熱調理器の製品ごとに加熱装置の送風ファンの風量のばらつきが生じることがあり、加熱調理器の調理庫内の加熱具合、蒸気発生装置の蒸気の供給量のばらつきが生じることになっていた。本発明は、加熱調理器等で用いられる加熱装置ごとの燃焼ガスの風量の違いによって生じる加熱性能のばらつきを解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明はケーシングに設けた送風口から燃焼用空気を供給する送風ファンと、燃料用ガスを供給するガス供給管と、送風口から供給された燃焼用空気とガス供給管から供給された燃料用ガスとを流入させて混合ガスとする混合管と、混合管の混合ガスを燃焼させるバーナとを備えた加熱装置であって、ケーシングには送風口の一部をスライド移動可能に覆うことで送風口の開口面積を調整し、送風口から送出される燃焼用空気の風量を調整する風量調整板を設け、風量調整板より燃焼用空気の下流側に多数の孔部を有した網材を設けたことを特徴とする加熱装置。
【０００７】
上記のように構成した加熱装置においては、送風ファンのケーシングには送風口の一部をスライド移動可能に覆うことで送風口の開口面積を調整し、送風口から送出される燃焼用空気の風量を調整する風量調整板を設けた。送風ファンの送風口から送出される燃焼用空気の風量は製品ごとにばらつくことがあり、加熱装置ごとの燃焼ガスの風量、すなわち加熱装置ごとの火力がばらつくおそれがあるが、送風ファンの送風口から送出される燃焼用空気の風量を風量調整板によって調整することで、送風ファンの送風口から送出される燃焼用空気の風量の製品ごとのばらつきを抑えることができ、加熱装置ごとの燃焼ガスの風量、すなわち、加熱装置ごとの火力のばらつきを抑えることができるようになった。また、風量調整板を設けたことで、燃焼用空気が風量調整板によって送風口の一部から偏って送り出されるようになるが、風量調整板より燃焼用空気の下流側に多数の孔部を有した網材を設けたので、燃焼用空気が網材の多数の孔部を通過した後で燃焼用空気の通過経路の全体に広がるようになり、燃焼用空気が混合管で燃料用ガスとよく混合されるようになる。これにより、燃焼用空気と燃料用ガスが不均一で混合される状態を回避することができ、バーナでの燃焼音の異音を抑制することができるようになるとともに、混合ガスが完全燃焼されやすくなって一酸化炭素の発生を抑制することができた。
【０００８】
上記のように構成した加熱装置においては、風量調整板はケーシングにスライド移動可能に支持され、風量調整板のスライド移動する方向の先端部にはスライド移動する方向と交差する方向にて徐々に幅を狭くした傾斜部を備えのが好ましい。このようにしたときには、送風口から送出される燃焼用空気が混合管に送出される過程で渦状に回旋するようになり、燃焼用空気と燃料用ガスが混合管で混ざりやすくなって、燃焼用空気と燃料用ガスが不均一に混合されたことに起因するバーナでの燃焼音の異音を抑制することができるようになるとともに、混合ガスが完全燃焼されやすくなって一酸化炭素の発生を抑制することができた。
【００１０】
上述した課題を解決するために、本発明は、上記のように構成した加熱装置と、内部に食材を収容し、加熱装置による燃焼ガスを用いて食材を加熱調理する調理庫を備えた加熱調理器を提供するものである。このように構成した加熱調理器においては、加熱装置ごとの燃焼ガスの風量の違いによって生じる加熱性能のばらつきを抑えることができるため、加熱調理器ごとの調理庫内の食材の加熱具合のばらつきを抑えることができるようになった。
【００１１】
上述した課題を解決するために、本発明は、上記のように構成した加熱装置と、内部に水を貯え、加熱装置による燃焼ガスを用いて水を加熱して蒸気を発生させる蒸気発生容器とを提供するものである。このように構成した加熱調理器においては、加熱装置ごとの燃焼ガスの風量の違いによって生じる加熱性能のばらつきを抑えることができるため、蒸気発生装置ごとの蒸気の供給量のばらつきを抑えることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の蒸気発生装置を内蔵したスチームコンベクションオーブンの実施形態の正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における横方向の断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線における縦方向の断面図である。
【図４】図１の機械室を示す側面図である。
【図５】加熱装置の送風ファン側から見た斜視図である。
【図６】加熱装置のバーナ側から見た斜視図である。
【図７】加熱装置の送風ファンの下側から見た斜視図である（混合管とバーナは省略している）。
【図８】操作パネルユニットの下部を示す一部拡大断面図である。
【図９】操作パネルユニットの上端部を前方に傾動させたときの一部拡大斜視図である。
【図１０】制御装置のブロック図である。
【図１１】風量調整板の変形例を採用した加熱装置の分解斜視図である（バーナは省略している）。
【図１２】風量調整板の他の変形例を採用した加熱装置の分解斜視図である（バーナは省略している）。
【図１３】送風口の下流側に網材を設けたときの図７に相当する斜視図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の加熱装置を加熱調理器の加熱源及び蒸気発生装置の加熱源に適用した一実施形態を添付図面を参照して説明する。図１〜図４に示したように、加熱調理器１０は、ハウジング１１内の左側部を除いた部分に食材を加熱調理するための調理庫１２と、ハウジング１１の左側部の空間に機械室１３とを備えている。
【００１４】
図１及び図２に示したように、調理庫１２は食材を収容し、収容した食材を加熱調理するためのものである。調理庫１２の前面には食材を出し入れする開口部が設けられており、前面の開口部は扉１４によって開閉される。図２〜図４に示したように、調理庫１２内には後述する加熱装置２０の加熱管２１と、調理庫１２内の空気を対流させるファン装置１５と、温度センサ１６とが設けられており、機械室１３には加熱装置２０と蒸気発生装置３０とが設けられている。
【００１５】
図２及び図３に示したように、調理庫１２内の加熱管２１は加熱装置２０による燃焼ガスを通過させることで調理庫１２内を加熱するものであり、調理庫１２内の左側壁の周縁部に固定されている。ファン装置１５は調理庫１２内の空気を対流させるものであり、ファン装置１５のファン羽根１５ａが調理庫１２の左側壁にて加熱管２１の内側に固定されている。また、機械室１３にはファン装置１５のファンモータ１５ｂが設けられており、ファンモータ１５ｂの作動によって調理庫１２内にてファン羽根１５ａが回転する。温度センサ１６は調理庫１２内の温度を検出するものであり、調理庫１２内の左側壁にて加熱管２１の外側に設けられている。調理庫１２の底部には排気口１２ａが設けられており、排気口１２ａには排気管１７が接続されている。排気管１７は調理庫１２の下側に配設されて機械室１３まで延びる第１排気管１７ａと、機械室１３にて上側に延びる第２排気管１７ｂとを備え、第１及び第２排気管１７ａ，１７ｂは機械室１３にて蒸気発生装置３０の排水に用いる排水タンク１７ｃを介して接続されている。
【００１６】
図４に示したように、機械室１３には調理庫１２内を加熱する加熱装置２０が設けられており、加熱装置２０は燃焼用空気と燃料用ガスの混合ガスを燃焼させたときの燃焼ガスによって調理庫１２内を加熱するものである。図５、図６に示したように、加熱装置２０は、燃焼用空気を供給する送風ファン２２と、燃料用ガスを供給するガス供給管２４と、燃焼用ガスと燃料用ガスとを混合して混合ガスとする混合管２５と、混合ガスを燃焼させるバーナ２６とを備えている。
【００１７】
図５〜図７に示したように、送風ファン２２は吸気口２２ａ１と送風口２２ａ２とを有したケーシング２２ａと、ケーシング２２ａ内に回転可能に設けられた遠心ファンよりなるファン羽根（図示省略）と、ファン羽根を回転させるファンモータ（図示省略）と、送風口２２ａ２から送出される空気の風量を調整する風量調整板２２ｂを備えている。ケーシング２２ａ内にてファンモータの作動によってファン羽根を回転させると、吸気口２２ａ１から吸引された外気が送風口２２ａ２から噴き出される。ケーシング２２ａ内に設けたファン羽根は遠心ファンであるので、送風口２２ａ２から送出される空気はケーシング２２ａの外側部から多く噴き出される。
【００１８】
図７に示したように、風量調整板２２ｂはケーシング２２ａ内にて送風口２２ａ２の一部を移動可能に覆うことで送風口２２ａ２の開口面積を調整し、送風口２２ａ２から送出される燃焼用空気の風量を調整するものである。風量調整板２２ｂはケーシング２２ａ内にて送風口２２ａ２を覆う位置にスライド移動可能に支持されており、風量調整板２２ｂをスライド移動させることによって、送風口２２ａ２の開口面積を調整して風量を調整している。風量調整板２２ｂの先端部にはスライド移動する方向と交差する方向にて幅を狭くした傾斜部２２ｂ１が形成されており、傾斜部２２ｂ１は送風口２２ａ２から送出される燃焼用空気を回旋させるようにして、混合管２５にて燃焼用空気と燃料用ガスとを混ざりやすくするようにしいている。風量調整板２２ｂには係止突起２２ｂ２が設けられており、係止突起２２ｂ２はケーシング２２ａのフランジ部に設けた長孔２２ａ３に移動可能に係止して、風量調整板２２ｂの移動範囲を規制している。風量調整板２２ｂには摘み部２２ｂ３が設けられており、摘み部２２ｂ３を摘んで風量調整板２２ｂをスライド移動させることができる。
【００１９】
図５〜図７に示したように、送風ファン２２の送風口２２ａ２には送風管２３の一端側が接続されており、送風管２３の他端側は混合管２５が接続されている。送風ファン２２の送風口２２ａ２から送出される燃焼用空気は送風管２３を介して混合管２５に供給される。また、混合管２５には図示しないガス供給源から燃料用ガスが供給されるガス供給管２４が接続されており、ガス供給源の燃料用ガスはガス供給管２４から混合管２５に供給される。図４に示したように、ガス供給管２４にはガスバルブ２７が介装されており、ガスバルブ２７の開閉により燃料用ガスの供給及び供給の遮断がされる。ガス供給管２４には均圧弁２８が介装されており、均圧弁２８は圧力検出管２３ａによって送風管２３に接続されている。均圧弁２８は送風ファン２２から送風管２３を通って混合管２５に供給される空気の圧力に応じた開度で開放され、ガス供給管２４から混合管２５に供給される燃料用ガスの風量は燃焼用空気の風量に応じて調整される。
【００２０】
混合管２５には、上述したように送風ファン２２の送風口２２ａ２から送出された燃焼用空気と、ガス供給管２４から送出された燃料用ガスとが供給され、これら燃焼用空気と燃料用空気とが混合されて混合ガスとなる。混合管２５には送風管２３及びガス供給管２４が接続された一端側と反対の他端側にバーナ２６が接続されており、バーナ２６は調理庫１２内の加熱管２１内に収容されている。混合管２５からバーナ２６に供給された混合ガスはバーナ２６で燃焼されて高温の燃焼ガスとなって加熱管２１を通過し、調理庫１２内は加熱管２１内を通過する燃焼ガスによってを加熱される。
【００２１】
図２及び図４に示すように、機械室１３の後部には、調理庫１２内に蒸気を供給するための蒸気発生装置３０が設けられている。蒸気発生装置３０は、所定の水位の水を貯える直方体形状の蒸気発生容器３１を備えており、蒸気発生容器３１は調理庫１２の左外側壁に固定されている。蒸気発生容器３１の外側には水位検出容器３２が固定されており、水位検出容器３２内にはフロートスイッチ（図示省略）が設けられている。水位検出容器３２の下部は蒸気発生容器３１の下部に接続されており、フロートスイッチは水位検出容器３２内の所定の水位を検出することで蒸気発生容器３１内の所定の水位を検出するものである。水位検出容器３２には水道等の給水源から導出された給水管３３が接続されており、給水管３３には給水弁（図示しない）が介装されている。給水弁を開放すると、水道等の給水源の水は給水管３３から水位検出容器３２に送られ、水位検出容器３２を介して蒸気発生容器３１に送られる。また、給水管３３は調理庫１２内の排気を機外に放出する第２排気管１７ｂに接触した状態で配設されており、給水管３３を通過する水は第２排気管１７ｂを通過する調理庫１２内の高温の排気により加熱されるとともに、第２排気管１７ｂの熱は給水管３３を通過する水と熱交換することで機械室１３に放出されるのを抑制されている。
【００２２】
図４に示すように、蒸気発生容器３１内には加熱筒（図示省略）が設けられており、加熱筒は加熱装置４０による燃焼ガスを通過させることで蒸気発生容器３１内の水を加熱する。なお、蒸気発生装置３０の加熱装置４０の構成は加熱筒及び送風管等の管材の長さ等が異なるだけで、上述した調理庫１２内を加熱する加熱装置２０と実質的に同様である。
【００２３】
図８及び図９に示したように、機械室１３の前側には操作パネルユニット５０が設けられており、操作パネルユニット５０はハウジング１１の左側の前面を構成している。操作パネルユニット５０は前後に薄い箱形形状をしており、前面に調理時間、調理温度等の設定、調理プログラムの選択等をするための操作スイッチを備えた操作パネル５１が設けられている（図１参照）。また、操作パネルユニット５０の内部には加熱調理器１０の作動を制御する制御装置６０が設けられている。制御装置６０はファン装置１５、温度センサ１６、加熱装置２０、蒸気発生装置３０の各種電気部品と配線コードによって接続されている。
【００２４】
図８及び図９に示したように、操作パネルユニット５０の下部にはフック５２が設けられており、フック５２は操作パネルユニット５０の上部を前方に傾動させたときに、操作パネルユニット５０を傾斜姿勢に保持する機能を有している。フック５２は操作パネルユニット５０の下端から斜め後下方に延出する傾斜板部５２ａと、傾斜板部５２ａの下縁から前方に屈曲させた係止部５２ｂとを備えている。操作パネルユニット５０がハウジング１１の前面に取り付けられているときには、フック５２は機械室１３内に延びている。操作パネルユニット５０の上部のねじをハウジング１１の上部から取り外すと、操作パネルユニット５０は下部のフック５２を支点に上部が前方に傾動可能となる。この状態で、操作パネルユニット５０の下部を支点に上部を前方に傾動させると、フック５２の係止部５２ｂがハウジング１１の下部に係止し、操作パネルユニット５０が傾斜状態で維持される。このように、操作パネルユニット５０がハウジング１１の前部にて傾斜状態で維持されるため、機械室１３の各種電気部品と制御装置６０を接続する配線が繋がったままでも、操作パネルユニット５０を手で支えずに内部の制御装置６０及び機械室１３内の機器をメンテナンスすることができる。
【００２５】
図１０に示したように、制御装置６０は、加熱調理器１０の作動を制御するものであり、ファン装置１５のファンモータ１５ｂ、温度センサ１６、加熱装置２０における送風ファン２２（のファンモータ）、蒸気発生装置３０（における加熱装置４０の送風ファンのファンモータ）、操作パネル５１に接続されている。制御装置６０はマイクロコンピュータ（図示省略）を有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びタイマ（いずれも図示省略）を備えている。制御装置６０は、ＲＯＭに調理庫１２内の食材を加熱調理する調理プログラムを備えている。調理プログラムは、ファン装置１５と加熱装置２０とを作動させて対流する熱風により食材を加熱調理するホットエアーモード調理プログラムと、ファン装置１５と蒸気発生装置３０を作動させて対流する蒸気により食材を加熱調理するスチームモード調理プログラムと、ファン装置１５と加熱装置２０と蒸気発生装置３０を作動させて対流する蒸気を含んだ熱風により食材を加熱調理するコンビモード調理プログラムとの３種類のモードよりなる調理プログラムを備えている。なお、各モードの調理プログラムは、温度、調理時間が予め設定されているが、これら温度、調理時間を任意に設定することも可能である。また、コンビモード調理プログラムではさらに蒸気量の設定も可能である。
【００２６】
また、制御装置６０は、送風ファン２２のファンモータの出力（回転数）を制御する出力制御部６１を備えており、出力制御部６１は制御装置６０からの制御信号に基づいてファンモータの出力（送風ファン２２の風量）を制御している。同様に、制御装置６０は、蒸気発生装置３０における加熱装置４０の送風ファンのファンモータの出力（回転数）を制御する出力制御部６２を備えており、出力制御部６２は制御装置６０からの制御信号に基づいてファンモータの出力（送風ファンの風量）を制御している。
【００２７】
この加熱調理器１０でコンビモードの調理プログラムを実行して加熱装置２０を作動させたときには、先ずガスバルブ２７を開放させ、送風ファン２２のファンモータを作動させる。送風ファン２２の作動により燃焼用空気が送風管２３から混合管２５に導入されるとともに、均圧弁２８により送風管２３の燃焼用空気の供給圧力に応じて風量を調整された燃料用ガスがガス供給管２４から混合管２５に導入される。燃焼用空気と燃料用ガスの混合された混合ガスが混合管２５からバーナ２６に送られ、この混合ガスはバーナ２６によって燃焼して燃焼ガスとなる。燃焼ガスは加熱管２１を通ってハウジング１１外に排気される。このとき、加熱管２１の周囲の空気は加熱管２１を通過する燃焼ガスと熱交換により加熱され、この加熱された空気はファン装置１５のファン羽根１５ａによって熱風となって調理庫１２内を対流する。
【００２８】
調理庫１２内の温度を上昇させるときには、制御装置６０の出力制御部６１により送風ファン２２のファンモータの回転数（出力）を上げるように制御することで、混合管２５に導入する燃焼用空気の風量を多くするとともに、均圧弁２８により燃料用ガスの風量を多くして混合ガスの燃焼量を多くしている。また、調理庫１２内の温度の上昇を抑えるときには、制御装置６０の出力制御部６１により送風ファン２２のファンモータの回転数（出力）を下げるように制御することで、混合管２５に導入する燃焼用空気の風量を少なくするとともに、均圧弁２８により燃料用ガスの風量を少なくして混合ガスの燃焼量を少なくしている。
【００２９】
蒸気発生装置３０の加熱装置４０においても、先ずガスバルブを開放させ、送風ファンのファンモータを作動させる。送風ファンの作動により燃焼用空気が送風管から混合管に導入されるとともに、均圧弁により送風管の燃焼用空気の供給圧力に応じて風量を調整された燃料用ガスがガス供給管から混合管に導入される。燃焼用空気と燃料用ガスの混合された混合ガスが混合管からバーナに送られ、この混合ガスはバーナによって燃焼して燃焼ガスとなる。燃焼ガスは加熱筒を通過するときに蒸気発生容器３１内の水を加熱し、蒸気発生容器３１内の水は沸騰して蒸気となって調理庫１２内に送出される。調理庫１２内に送出された蒸気は上述した加熱装置２０の加熱とファン装置１５とによる熱風とともに調理庫１２内を対流する。
【００３０】
蒸気発生装置３０の蒸気量を増加させるときには、制御装置６０の出力制御部６２により送風ファンのファンモータの回転数（出力）を上げるように制御することで、混合管に導入する燃焼用空気の風量を多くするとともに、均圧弁により燃料用ガスの風量を多くして混合ガスの燃焼量を多くしている。また、蒸気発生装置３０の蒸気量を減少させるときには、制御装置６０の出力制御部６２により送風ファンのファンモータの回転数（出力）を下げるように制御することで、混合管に導入する燃焼用空気の風量を少なくするとともに、均圧弁により燃料用ガスの風量を少なくして混合ガスの燃焼量を少なくしている。
【００３１】
上記のように構成した加熱調理器１０においては、加熱調理器の製品ごとに加熱装置２０（４０）の送風ファン２２の風量のばらつきに起因して、加熱調理器１０の調理庫１２内の加熱具合、蒸気発生装置３０から調理庫１２内に送出する蒸気の供給量のばらつきが生じ、調理庫１２内の食材を加熱調理したときの仕上がりが同じ調理プログラムを実行させても加熱調理器ごとに異なるおそれがあった。本発明の加熱調理器１０の調理庫１２を加熱する加熱装置２０及び蒸気発生装置３０の加熱装置４０においては、送風ファン２２のケーシング２２ａには送風口２２ａ２の一部をスライド移動可能に覆うことで、送風口２２ａ２の開口面積を調整し、送風口２２ａ２から送出される燃焼用空気の風量を調整する風量調整板２２ｂを設けた。これにより、送風ファン２２の送風口２２ａ２から送出される燃焼用空気の風量を風量調整板２２ｂによって工場の出荷段階または厨房等の設置場所での設置時に予め調整することで、送風ファン２２の送風口２２ａ２から送出される燃焼用空気の風量の製品ごとのばらつきを抑えることができ、加熱装置２０（４０）ごとの燃焼ガスの風量、すなわち、加熱装置２０（４０）ごとの火力のばらつきを抑えることができるようになった。また、ハウジング１１の左側のサイドパネルを取り外し、加熱装置２０を加熱調理器１０に組み付けた状態にて、風量調整板２２ｂの摘み部２２ｂ３を操作できるので、加熱調理器１０を設置した厨房で、送風口２２ａ２から送出される燃焼用空気の風量を調整して、加熱装置２０（４０）の火力を調整できるようになった。
【００３２】
また、風量調整板２２ｂのスライド移動する方向の先端部にはスライド移動する方向と交差する方向にて徐々に幅を狭くした傾斜部２２ｂ１を備えた。このようにしたことで、送風口２２ａ２から送出される燃焼用空気が送風管２３を通って混合管２５に送られたときに渦形に回旋するようになり、燃焼用空気と燃料用ガスが混合管２５で混ざりやすくなり、バーナ２６で燃焼用空気と燃料用空気が十分に混合されないことに起因した燃焼音の異音を抑制することができるようになるとともに、混合ガスが完全燃焼されやすくなって一酸化炭素の発生を抑制することができた。
【００３３】
上述した風量調整板２２ｂのスライド移動する方向の先端部には徐々に幅を狭くするように曲線を描くように傾斜する傾斜部２２ｂ１を設けたが、これに限られるものでなく、直線状に傾斜する傾斜部２２ｂ１であってもよい。また、燃焼用空気を回旋した状態で送出できなくなるが、風量調整板２２ｂのスライド移動する方向の先端部も同じ幅として傾斜部を廃したものであってもよい。この場合、図１１に示したように、風量調整板２２ｂには先端部より基端側にオリフィス開口部２２ｂ４を設けたものであってもよい。風量調整板２２ｂにオリフィス開口部２２ｂ４を設けたときには、オリフィス開口部２２ｂ４と送風口２２ａ２の風量調整板２２ｂの先端側の開口とが１：０．５〜２の割合となるのが望ましい。このようにしたときには、送風口２２ａ２から送出される空気がケーシング２２ａの外側部で偏って噴き出されるのを抑制することができ、バーナ２６による燃焼時の異音（共鳴音）の発生を抑制することができた。さらに、図１２に示したように、風量調整板２２ｂにはケーシング２２ａの送風口２２ａ２付近を外側と連通させる空気排出開口部２２ｂ５を設けるようにしてもよい。このようにしたときには、ケーシング２２ａ内の空気が空気排出開口部２２ｂ５を通って漏出するので、ケーシング２２ａ内に発生する空気の振動による異音の発生を抑制することができた。
【００３４】
さらに、この加熱装置２０においては、図１３に示したように、風量調整板２２ｂより燃焼用空気の下流側に多数の孔部を有した網材２２ｃを設けるのが好ましい。このようにしたときには、燃焼用空気が風量調整板２２ｂによって送風口２２ａ２の一部から偏って送り出されるようになるが、燃焼用空気が網材２２ｃの多数の孔部を通過した後で燃焼用空気の通過経路の全体に広がるようになり、燃焼用空気が混合管２５で燃料用ガスとよく混合されるようになる。これにより、燃焼用空気と燃料用ガスが不均一で混合される状態を回避することができ、燃焼用空気と燃料用ガスが不均一で混合されたことに起因したバーナ２６での燃焼音の異音を抑制することができるようになるとともに、混合ガスが完全燃焼されやすくなって一酸化炭素の発生を抑制することができた。網材２２ｃは薄い板材に多数のパンチング孔（孔部）を形成したものであってもよい。
【符号の説明】
【００３５】
２０，４０…加熱装置、２２…送風ファン、２２ａ…ケーシング、２２ａ２…送風口、２２ｂ…風量調整板、２２ｂ１…傾斜部、２４…ガス供給管、２５…混合管、２６…バーナ。
【図１】
0006695205.tif 000002
【図２】
0006695205.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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