(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
便器と、
前記便器からの洗浄水および汚物を貯留する貯留槽と、
前記貯留槽に流入した洗浄水および汚物を下水管に送る圧送部と、
前記貯留槽に設けられ、前記貯留槽内部の水位を検知する水位検知部と、
使用者に操作されることで、前記便器に給水源から洗浄水の供給を開始するための信号を送信する操作部と、
前記水位検知部と前記操作部の信号を受けて洗浄水の供給を制御する制御部と、
を備え、
前記制御部は、
前記操作部からの信号を受けると、前記操作部からの信号を受けた後、前記水位検知部において前記貯留槽内部の水位を検知し、予め設定される所定水位よりも低い水位であると判断した場合、前記操作部から受けた信号を許容し、前記便器に洗浄水を供給する第１モードを有する
ことを特徴とする圧送便器。
【請求項２】
前記制御部は、
前記第１モードを実行する際に、前記圧送部が動作中の場合、前記圧送部を停止させた後に前記第１モードを実行することを特徴とする請求項１に記載の圧送便器。
【請求項３】
前記第１モードは、前記制御部が前記操作部からの信号を検知すると同時に前記圧送部の運転を停止させ前記水位検知部にて水位検知を実行する
ことを特徴とする請求項２に記載の圧送便器。
【請求項４】
前記制御部は、前記第１モードを実行後に再度水位検知を行う第２モードを有し、
前記第１モードは、前記水位検知部が前記所定水位よりも高い前記貯留槽内の水位を検知すると前記圧送部を第１時間運転するよう構成され、
前記第２モードは、前記水位検知部が前記所定水位よりも高い前記貯留槽内部の水位を検知すると前記圧送部を前記第１時間よりも長い第２時間運転するよう構成される
ことを特徴とする請求項２に記載の圧送便器。
【請求項５】
給水源からの洗浄水を前記便器に給水および止水するための開閉弁を有し、
前記制御部は、前記水位検知部が連続して洗浄水を検知すると前記開閉弁を閉止する
ことを特徴とする請求項１に記載の圧送便器。
【請求項６】
前記圧送便器の状態を報知する報知部を有し、
前記制御部は、前記水位検知部が連続して洗浄水を検知すると前記報知部にて報知する
ことを特徴とする請求項１に記載の圧送便器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧送便器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、汚物（例えば排泄物やトイレットペーパー等）を洗浄水とともに貯留槽に貯留し、貯留槽内に設けられた粉砕部を用いて洗浄水および汚物を撹拌することにより、汚物を貯留槽の内周壁に衝突させて粉砕し、下水管に圧送する圧送便器が知られている。（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−７７５００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、圧送を行う圧送部の故障による排水性能の低下や、便器に載置される衛生洗浄便座の長時間の使用により、貯留槽内部の水位が上昇する場合がある。このように貯留槽内部の水位が上昇している状態で、便器への洗浄水の供給が開始されると、圧送便器の外部に洗浄水が溢れてしまう恐れがある。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、貯留槽の内部の水位が上昇している状態において便器への洗浄水の供給を開始する信号を受け付けた場合においても便器から洗浄水が溢れてしまうことを防止する圧送便器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る圧送便器は、便器と、前記便器からの洗浄水および汚物を貯留する貯留槽と、前記貯留槽に流入した洗浄水および汚物を下水管に送る圧送部と、前記貯留槽に設けられ、前記貯留槽内部の水位を検知する水位検知部と、使用者に操作されることで、前記便器に給水源から洗浄水の供給を開始するための信号を送信する操作部と、前記水位検知部と前記操作部の信号を受けて洗浄水の供給を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記操作部からの信号を受けると、前記操作部からの信号を受けた後、前記水位検知部において前記貯留槽内部の水位を検知し、予め設定される所定水位よりも低い水位であると判断した場合、前記操作部から受けた信号を許容し、前記便器に洗浄水を供給する第１モードを有することを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、貯留槽に設けられる水位検知部によって貯留槽内部の水位を把握することができ、貯留槽内部の水位が所定水位より低い水位である場合に洗浄水を供給するため、便器から水が溢れることを防止することができる。
【０００８】
また本発明に係る圧送便器では、前記制御部は、前記第１モードを実行する際に、前記圧送部が動作中の場合、前記圧送部を停止させた後に前記第１モードを実行することも好ましい。
【０００９】
この好ましい態様では、第１モードを実行する際に、圧送部が動作していると圧送部によって貯留槽内部の洗浄水を排出した後に便器への洗浄水の供給を開始することが好ましいが、圧送部の動作を待ってから洗浄水を供給すると、使用者が操作部を操作してから洗浄水が供給されるまでに長時間必要となり使い勝手が低下するが、操作部が操作されたと判断すると圧送部を停止させて水位を検知し、所定水位以下と判断すると第１モードを実行することで、貯留槽内部の水位が所定水位以下の場合は洗浄水を便器に供給し、便器に洗浄水が供給されても便器から水が溢れない水位であるにも関わらず使用者が必要以上に洗浄が開始されるまで待つ必要がない。したがって、便器からの水が溢れることを防止するとともに使い勝手が低下することを防止できる。
【００１０】
また、本発明に係る圧送便器では、前記第１モードは、前記制御部が前記操作部からの信号を検知すると同時に前記圧送部の運転を停止させ前記水位検知部にて水位検知を実行することも好ましい。
【００１１】
この好ましい態様では、操作部からの信号を検知すると同時に圧送部の運転を停止させて水位検知を行うことで、さらに便器に洗浄水が供給される時間を短くすることができ、操作部を操作してから便器に洗浄水が供給される時間が長くなり待ち時間が長くなるといった使い勝手が低下することを防止できる。
【００１２】
また、本発明に係る圧送便器では、前記制御部は、前記第１モードを実行後に再度水位検知を行う第２モードを有し、前記第１モードは、前記水位検知部が前記所定水位よりも高い前記貯留槽内の水位を検知すると前記圧送部を第１時間運転するよう構成され、前記第２モードは、前記水位検知部が前記所定水位よりも高い前記貯留槽内部の水位を検知すると前記圧送部を前記第１時間よりも長い第２時間運転するよう構成されることを特徴とする。
【００１３】
この好ましい態様では、圧送部を第１時間運転したにも関わらず、第２モードにおいても水位検知部が洗浄水を検知した場合、貯留槽の内部に大量の洗浄水があると判断して第１時間よりも長い第２時間圧送部を運転させることで、貯留槽から洗浄水を排出することができる。
【００１４】
また、本発明に係る圧送便器では、給水源からの洗浄水を前記便器に洗浄水の給水および止水するための開閉弁を有し、前記制御部は、前記水位検知部が連続して洗浄水を検知すると前記開閉弁を閉止することも好ましい。
【００１５】
この好ましい態様では、制御部は、水位検知部が連続して洗浄水を検知すると開閉弁を閉止することで、水位が低下していないにも関わらず便器に洗浄水が供給されることを防止し、便器から洗浄水が溢れることを防止できる。
【００１６】
また、本発明に係る圧送便器では、前記圧送便器の状態を報知する報知部を有し、前記制御部は、前記水位検知部が連続して洗浄水を検知すると前記報知部にて報知することも好ましい。
【００１７】
この好ましい態様では、水位検知部が連続して洗浄水を検知することは、洗浄水の水位が低下しないため、圧送部等のメンテナンスが必要であり、報知部にて報知することで、使用者にメンテナンスが必要であることを伝えることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、貯留槽の内部の水位が上昇している状態において便器への洗浄水の供給を開始する信号を受け付けた場合においても便器から洗浄水が溢れてしまうことを防止する圧送便器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、実施形態に係る圧送便器を示す概略図である。
【図２】図２は、実施形態に係る圧送便器の制御部の信号を表した図である。
【図３】図３は、実施形態に係る圧送便器の断面図である。
【図４】図４は、実施形態に係る圧送便器内の洗浄水および汚物の流れを模式的に示す図である。
【図５】図５は、実施形態に係る圧送便器の制御動作を示すフローチャートである。
【図６】図６は、実施形態に係る圧送便器の貯留槽の正常時の水位変動を表す図である。
【図７】図７は、実施形態に係る圧送便器の第２モードを実行する際の貯留槽の水位変動を表す図である。
【図８】図８は、実施形態にかかる圧送便器の貯留槽の水位が低下しない場合を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照して、本発明の圧送便器の実施形態を詳細に説明する。なお、以下に示す実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００２１】
図１は、本発明に係る圧送便器を示す概略図である。図１に示すように、実施形態に係る圧送便器１は、便器ＴＢと、貯留槽１０と、粉砕部２０と、開口１４と、圧送部３０と、排出口６０と、防止部４０と、水位検知部８０と、操作部９０とを備える。
【００２２】
便器ＴＢは、便器ＴＢに洗浄水を供給する給水管４と、給水管４を開閉する開閉弁３とを備える。洗浄水は、制御部７０によって開閉弁３が開放されることで、給水管４を介して便器ＴＢに供給される。
【００２３】
貯留槽１０は、連結管１００によって便器ＴＢと接続される。便器ＴＢ内の汚物Ｆ（図４参照）や給水管４から供給される洗浄水は、連結管１００を介して貯留槽１０に流入する。さらに、貯留槽１０は、洗浄水および汚物Ｆ（例えば、排泄物やトイレットペーパー）を貯留する。
【００２４】
粉砕部２０は、貯留槽１０の内部に設けられ、貯留槽１０に流入した汚物Ｆを粉砕する。粉砕部の外壁１１には、貯留槽に流入した洗浄水および汚物Ｆを下流側に排出するための開口１４が設けられている。粉砕部２０は、回転部２１と駆動手段５０（例えば、モータ）とをさらに有する。駆動手段５０は、制御部７０によって駆動し、回転部２１を回転させる。かかる粉砕部２０は、貯留槽１０に貯留された洗浄水および汚物Ｆを撹拌することで、汚物Ｆを粉砕部２０の外壁１１に衝突させて粉砕する。汚物Ｆは、開口１４の径より小さくなるまで粉砕部２０によって粉砕され、開口１４の径より小さくなると、開口１４から流出する。
【００２５】
圧送部３０は、開口１４の下流側に設けられており、開口１４を通過した汚物Ｆを加圧して排出口６０に送る。排出口６０は、汚物Ｆを圧送便器１の外部に排出する。
【００２６】
水位検知部８０は、貯留槽１０の内部に設けられ、貯留槽１０の内部の水位を検知し、水位情報を制御部７０に送信する。
【００２７】
操作部９０は、使用者が便器ＴＢに洗浄水を供給したい際に操作するものであり、使用者によって操作部９０が操作されると便器ＴＢに洗浄水が供給される。
【００２８】
このように、実施形態に係る圧送便器１は、汚物Ｆを所定の大きさ、具体的には、開口１４よりも小さいサイズに粉砕して排出口６０から排出することで、貯留槽１０よりも下流側の配管で汚物が詰まることを防止することができる。
【００２９】
しかしながら、貯留槽１０および粉砕部２０には、例えばヘアピンや爪楊枝等の細長い形状を有する異物が混入する場合がある。かかる異物は、開口１４を通過できたとしても、屈曲した配管部分を通過することができず、配管詰まりを誘発するおそれがあった。
【００３０】
そこで、実施形態に係る圧送便器１では、貯留槽１０および粉砕部２０に混入した異物の粉砕部２０からの流出を防止する防止部４０を開口１４の下流側で排出口６０の上流側に設けることとした。これにより、細長形状の異物が混入した場合であっても配管詰まりを防止することができる。
【００３１】
次に、上述した圧送便器１の制御部７０について説明する。図２は、実施形態に係る圧送便器の制御部７０の信号を表した図である。
【００３２】
図２に示すように、制御部７０は、開閉弁３と、圧送部３０と、駆動手段５０と、水位検知部８０と、操作部９０と、報知部９５に接続される。操作部９０は、使用者によって操作された場合、操作された情報を制御部７０に送信する。報知部９５は、圧送便器１の状態等を報知する。
【００３３】
水位検知部８０は、貯留槽１０内部の水位情報を制御部７０に送信する。または、水位検知部８０は、制御部７０の指令によって、貯留槽１０内部の水位を検出する。
【００３４】
制御部７０は、便器ＴＢに洗浄水を供給する際に、開閉弁３に開閉信号を送信し、便器ＴＢに洗浄水を供給する。
【００３５】
制御部７０は、貯留槽１０の内部に洗浄水および汚物Ｆが流入すると、汚物Ｆを粉砕する動作を開始するよう駆動手段５０に信号を送信し、駆動手段５０を駆動させる。同様に貯留槽１０の内部に洗浄水および汚物Ｆが流入すると、圧送便器１の外部に洗浄水および汚物Ｆを排出するために圧送部３０に信号を送信し、圧送部３０を駆動させる。
【００３６】
次に、上述した圧送便器１の具体的な構成について説明する。図３は、実施形態に係る圧送便器１の断面図である。また、図４は、実施形態に係る圧送便器１内の洗浄水および汚物Ｆの流れを模式的に示す図である。
【００３７】
図３に示すように、水位検知部８０は、貯留槽１０内部に設けられ、連結管１００よりも下方に設けられる。粉砕部２０は、円筒形状の外壁１１を有している。外壁１１は、粉砕部２０の周方向の壁面を有する周壁１２と、粉砕部２０の下方側に周壁１２と接続される底壁１３（図１参照）を有している。周壁１２と底壁１３とによって、円筒形状の粉砕部１０を形成し、汚物Ｆや洗浄水を貯留することが可能となる。
【００３８】
周壁１２の下部には、粉砕部２０で粉砕された汚物Ｆを粉砕部２０の下流側に排出する複数の開口１４が形成されている。各開口１４は、円形であるものとするが、必ずしも正円であることを要さず、楕円形であってもよい。開口１４の径よりも小さくなった汚物Ｆのみを粉砕部２０の下流側に排出することで、粉砕部２０の下流側で汚物が詰まることを防止できる。
【００３９】
なお、粉砕部２０は、連結管１００（図１参照）との接続部１７を有する。接続部１７は、周壁１２の上部から中央部に亘って形成された開口部であり、使用状態においては、後述する蓋部１０１によって閉塞される。複数の開口１４は、かかる接続部１７よりも下方に形成される。また、粉砕部２０は、防止部４０を取り付けるための取付部１８を有する。取付部１８は、例えば、突出部１８ａとネジ１８ｂとを有する。突出部１８ａは、周壁１２に突設された部材であり、先端にネジ穴を有する。ネジ１８ｂは、突出部１８ａのネジ穴に螺合する。
【００４０】
回転部２１は、底壁１３の近傍に設けられ、紙面上方から（すなわち、駆動軸５１の軸方向に沿って）回転部２１を見た場合、円形状に形成される。さらに、円形状に形成された回転部２１を回転駆動させるために回転部２１は駆動軸５１を介して駆動手段５０（例えばモータ）と接続される。なお、駆動手段５０は、貯留槽１０の上部に設けられる。
【００４１】
開口１４の下流側の流路１５は、粉砕部２０の周壁１２と、圧送部３０の外壁（周壁および底壁）と、粉砕部２０および圧送部３０を取り囲むように配置される貯留槽１０との間に設けられる隙間が流路１５となる。流路１５は、粉砕部２０の周壁１２に送流路１５の領域である第１領域Ａと、第１領域Ａの下流側の領域であって、後述する圧送部３０の底壁に沿う方向の流路１５の領域である第２領域Ｂとを有する。なお、圧送部３０の底壁と、粉砕部１０の底壁１３とは略平行である。
【００４２】
開口１４の下流側、具体的には、粉砕部２０の下部に設けられる圧送部３０は、インペラ３１を有する。インペラ３１は、駆動手段５０と駆動軸５１を介して接続される。圧送部３０は、駆動手段５０が駆動することでインペラ３１が回転し、遠心力を利用して汚物Ｆや洗浄水を排出口６０に送る際に加圧することができるよう構成されている。なお、粉砕部２０の底壁１３は、圧送部３０の上壁に相当する。
【００４３】
防止部４０は、板状でかつ周壁１２に沿った円弧状に形成され、取付部１８に取り付けられることで、粉砕部２０の下流側に開口１４を覆うように、周壁１２から離隔した状態で粉砕部２０に固定される。防止部４０は、周壁１２から離隔した状態で開口１４を覆うよう設けられることで、汚物Ｆの粉砕部２０からの流出を許容しつつ、細長形状の異物の粉砕部１０からの流出を防止する。
【００４４】
次に図４を参照して圧送便器１内の洗浄水および汚物Ｆの流れについて説明する。
洗浄水および汚物Ｆは、連結管１００を介して貯留槽１０に流入し、貯留槽１０に貯留される。その後、制御部７０（図１参照）によって駆動手段５０が駆動し、駆動軸５１に接続された粉砕部２０の回転部２１およびインペラ３１が回転する。
【００４５】
回転部２１が回転することにより、貯留槽１０に貯留されている洗浄水および汚物Ｆは遠心力により、回転部２１の回転中心から外側に移動し、汚物Ｆは外壁１１と衝突し、この衝突する際のエネルギーによって粉砕される。これによって、汚物Ｆを小さくすることができる。開口１４の大きさよりも大きい汚物Ｆは、外壁１１に衝突した後に上方に移動した後、回転部２１の回転中心側に移動する。汚物Ｆが回転部２１の回転中心側から外側に向かい、その後上方に移動したのちに再度中心方向に戻る流れは、汚物Ｆが開口１４よりも小さくなるまでくり返し行われる。
【００４６】
さらに、回転部２１が回転することにより、周壁１２に沿った方向の流れも形成され、汚物Ｆは周壁１２に沿うように移動することになり、周壁１２に沿って移動する際の周壁１２との摩擦を利用し、汚物Ｆを粉砕することができる。
【００４７】
粉砕部２０で粉砕され、開口１４よりも小さくなった汚物Ｆは、開口１４から粉砕部２０の外部すなわち流路１５の第１領域Ａへ排出される。
【００４８】
開口１４から排出された汚物Ｆは、流路１５の第１領域Ａおよび第２領域Ｂを順次通過して圧送部３０内に流入する。具体的には、圧送部３０の内部のインペラ３１が駆動手段５０によって回転することにより、インペラ３１の回転中心付近が負圧となることで、流路１５に存在する洗浄水および汚物Ｆが圧送部３０内に吸引される。吸引された洗浄水および汚物Ｆは、遠心力によってインペラ３１の回転中心から外側に移動することで圧力が高まり、排出口６０へ圧送され、圧送便器１の外部へ排出される。
【００４９】
このような、水流を利用した粉砕方法を利用することで、汚物Ｆを粉砕するための粉砕刃を設ける必要がない。粉砕刃への異物の噛み込みの機会を軽減でき、駆動手段５０がロックしてしまう恐れを軽減できる。
【００５０】
次に、圧送便器１の制御動作について説明する。図５は、圧送便器１の制御動作を示すフローチャートである。
【００５１】
図５に示すように、圧送便器１が電源に接続され、使用者が使用していない状態が待機状態（ステップＳ１００）となる。制御部７０が、水位検知部８０にて洗浄水を検知した場合、水位検知部８０がＯＮ状態（ステップＳ１０１）となる。
【００５２】
制御部７０は、ステップＳ１０１にて水位検知部８０がＯＮの場合、第１水位検知運転として圧送部３０を駆動して排水運転を行う（ステップＳ１０２）。制御部７０が、ステップＳ１０２にて圧送部３０を第一所定時間Ｔｓｕ１秒間駆動することにより、貯留槽１０内の洗浄水が圧送便器１の外部に排出されることになり、貯留槽１０内の水位が低下する。
【００５３】
その後、制御部７０は、水位検知部８０にて貯留槽１０内の水位の測定を行う第１水位測定を実行する（ステップＳ１０３）。上述したステップＳ１００からステップＳ１０３は、待機状態からの制御フローチャートの説明であるが、圧送便器１には、外部から洗浄動作についての信号も入力される。具体的には、操作部９０が使用者に操作されると洗浄動作信号が制御部７０に送信される（ステップＳ２００）。
【００５４】
制御部７０は、制御動作信号を受信すると報知部９５にて受付ＢＥＥＰ音を報知する（ステップＳ２０１）。その後制御部７０は、第１水位検知運転（ステップＳ１０２）を行う。その後、第１水位検知運転後の貯留槽１０内部の水位を測定する第１水位測定を実行する（ステップＳ１０３）。
【００５５】
制御部７０は、ステップＳ１０３の第１水位測定にて予め定められる所定水位よりも低いと判断されると、操作部９０が操作されたかを判断する（ステップＳ１０９）。ステップＳ１０９にて制御部７０は、操作部９０が操作されたと判断すると、操作部９０からの制御動作信号を受け付けて、便器ＴＢに洗浄水を供給する（ステップＳ１１０）。より具体的には、ステップＳ１１０は、制御部７０が、開閉弁３を開閉させて、洗浄水を便器ＴＢに供給する。
ステップＳ１０９にて操作部９０が操作されていないと判断した場合は、待機状態に戻る（ステップＳ１１１）。
【００５６】
上述した、ステップＳ２００、ステップＳ２０１、ステップＳ１０２、ステップＳ１０３、ステップＳ１０９、ステップＳ１１０の制御の流れが第１モードとなる。この第１モードを実行することで、洗浄動作信号を制御部７０が受信した際に、第１水位測定を実行することで、貯留槽１０内の水位を把握することができるため、貯留槽１０の水位が所定水位以上であるにも関わらず、便器ＴＢに洗浄水が供給されることを防止でき、圧送便器１から水が溢れてしまうことを防止することができる。
【００５７】
次に、ステップＳ１０３で水位を測定した際において、制御部７０が貯留槽１０内の水位が所定水位よりも高いと判断した場合、第１水位検知運転（ステップＳ１０２）よりも時間が長い第２水位検知運転を実行する（ステップＳ１０４）。より具体的には、第１水位検知運転では圧送部３０をＴｓｕ１秒間動作させていたが、第２水位検知運転では、圧送部３０をＴｓｕ２秒間動作させる。このように動作させることで、第１水位検知運転では排出できない洗浄水が貯留槽１０の内部に貯留されているとして、圧送部３０を長時間動作させることで、貯留槽１０の内部の水を多く圧送便器１の外部に排出でき、貯留槽１０内の水位を低下させることができる。ステップＳ１０４、ステップＳ１０５の制御の流れが第２モードとなる。
【００５８】
ステップＳ１０４にて第２水位検知運転を行った後に、制御部７０は、再度水位検知部８０にて貯留槽１０内部の水位を測定する第２水位測定を実行する（ステップＳ１０５）。制御部７０は、第２水位測定を実行後に、貯留槽１０内部の水位が所定水位よりも低いと判断すると、上述したステップＳ１０９からステップＳ１１１を実行する。
【００５９】
制御部７０は、第２水位測定を実行した際に、貯留槽１０内部の水位が所定水位よりも高いと判断した場合は、貯留槽１０内の水位を低下させるために、圧送部３０を動作させる第３水位検知運転を実行する（ステップＳ１０６）。その後、制御部７０は、水位検知部８０にて貯留槽１０内部の水位を測定する第３水位測定を実行する（ステップＳ１０７）。
【００６０】
制御部７０は、第３水位測定を実行した後に、貯留槽１０内部の水位が所定水位よりも低いと判断した場合は、上述したステップＳ１０９からステップＳ１１１を実行する。また、制御部７０は、第３水位測定を実行した後に、貯留槽１０内部の水位が所定水位よりも高いと判断した場合は、連続して所定水位以上である、すなわち貯留槽１０内部の水位が低下しないとして、連続水位検知エラーを報知部９５から報知を行う（ステップＳ１０８）。報知部９５にて報知させることで、使用者はメンテナンスが必要であることを知ることができ、いち早くメンテナンス作業に備える準備を行うことができる。なお、報知部９５から報知を行うことについて、第３水位測定を実行したあとの例を挙げて説明したが、第２水位測定を実行したあとに報知してもよい。
【００６１】
次に、貯留槽１０の内部の水位変動について説明する。図６は、貯留槽１０の正常時の水位変動を表す図である。
【００６２】
図６に示すように、水位検知部８０が洗浄水を検知した場合、圧送部３０が駆動される。圧送部３０が駆動されることで、貯留槽１０内部の水位が低下していくことになる。この圧送部３０の駆動中に、操作部９０が操作されると圧送部３０の駆動を停止させる。その後、水位検知部８０にて貯留槽１０内部の水位が低下しているか否かを判断する。ここで、水位が低下しているか否かを判断するのは、予め定められた所定水位を基に判断する。図６は、圧送部３０を停止させた際においては、貯留槽１０内の水位が所定水位よりも低くなっているため、洗浄水の供給を開始させるために、開閉弁３を開閉させ、洗浄を開始する。
【００６３】
洗浄水を供給すると、通常の洗浄動作である圧送部３０を駆動させ、貯留槽１０の水位を低くしていく、すなわち圧送便器１の外部に洗浄水を排出する。
【００６４】
次に、貯留槽１０の内部の水位が高い場合の水位変動について説明する。図７は、第２モードを実行する際の貯留槽１０の水位変動を表す図である。
【００６５】
図７に示すように、水位検知部８０が洗浄水を検知した場合、圧送部３０が駆動される。圧送部３０が駆動されることで、貯留槽１０内部の水位が低下していくことになる。この圧送部３０の駆動中に、操作部９０が操作されると、圧送部３０の駆動を停止させる。その後、水位検知部８０にて貯留槽１０内部の水位が低下しているか否かを判断する。図７の場合、水位検知部８０にて洗浄水を検知しているため、制御部７０は、開閉弁３を開かず、第２モードを実行させる。第２モードを実行させることで、貯留槽１０内部の水位は低下していき、第２モード実行終了時点では、貯留槽１０内部の水位が所定水位よりも低くなる。この貯留槽１０内部の水位が所定水位よりも低くなったことを検知して、開閉弁３を開いて便器ＴＢに洗浄水の供給を行う。
【００６６】
次に、貯留槽１０の内部の水位が低下しない場合について説明する。図８は、貯留槽１０の水位が低下しない場合を表す図である。
【００６７】
図８に示すように、水位検知部８０が洗浄水を検知した場合、圧送部３０が駆動される。圧送部３０が駆動中に、操作部９０が操作されると、圧送部３０の駆動を停止させる。その後、水位検知部８０にて貯留槽１０内部の水位が低下しているか否かを判断する。図８の場合、水位検知部８０にて洗浄水を検知しているため、制御部７０は、開閉弁３を開かず、第２モードを実行させる。しかしながら、第２モードを実行させても貯留槽１０内の水位が低下しないため、第３モードを実行する。第３モードを実行しても貯留槽１０内の水位が低下しないため、連続して水位検知部８０が洗浄水を検知したとして圧送便器１の動作をロックさせる。より具体的には、図８のように圧送部３０の駆動をロックする。
【００６８】
図８にて、水位検知部８０が連続して洗浄水を検知した場合に圧送部３０の駆動をロックすること例に挙げて説明したが、報知部９５にて貯留槽１０内の水位が低下しないことを報知してもよい。
【００６９】
上述した発明とすることで、操作部９０が操作された際の貯留槽１０内部の水位を検知して便器ＴＢへ洗浄水を供給するか否かを判断することで、圧送便器１から洗浄水があふれ出すことを防止することができる。
【００７０】
上述した発明では、操作部９０を操作された後に、圧送部３０を駆動させた後に水位検知部８０にて水位を測定していたが、操作部９０が操作されると同時に圧送部３０の動作を停止させ、水位を測定することも好ましい。
【００７１】
操作部９０が操作された後に、圧送部３０を駆動させた後に水位検知部８０にて水位を測定させると、使用者が操作部９０を操作してから洗浄水が便器ＴＢに供給されるまで時間がかかってしまうが、操作部９０が操作されると同時に圧送部３０を停止させて水位測定を行うことで、使用者は操作部９０を操作して洗浄水が便器ＴＢに供給されるまで長時間待つ必要がなくなり、使い勝手を向上させることができる。
【００７２】
さらなる効果や変形例は、当業者によって容易に導き出すことができる。このため、本発明のより広範な態様は、以上のように表しかつ記述した特定の詳細および代表的な実施形態に限定されるものではない。したがって、添付の特許請求の範囲およびその均等物によって定義される総括的な発明の概念の精神または範囲から逸脱することなく、様々な変更が可能である。
【符号の説明】
【００７３】
１  圧送便器
３  開閉弁
４  給水管
１０  貯留槽
１１  外壁
１２  周壁
１３  底壁
１４  開口
１５  流路
２０  粉砕部
３０  圧送部
３１  インペラ
４０  防止部
５０  駆動手段（モータ）
５１  駆動軸
６０  排出口
７０  制御部
８０  水位検知部
９０  操作部
９５  報知部
１００  連結管
ＴＢ  便器
【図１】
0006765633.tif 000002
【図２】
0006765633.tif 000003
【図３】
0006765633.tif 000004
【図４】
0006765633.tif 000005
【図５】
0006765633.tif 000006
【図６】
0006765633.tif 000007
【図７】
0006765633.tif 000008
【図８】
0006765633.tif 000009