(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一孔及び第二孔を有するラック柱へのスライドレールの取り付けに適用されるブラケットアセンブリであって、
ブラケットと、前記ブラケットに取り付けられるベースと、取り付け部材と、サポート部材とを有し、
前記ブラケットは、前記スライドレールに取り付けられるとともに、側板と、前記側板に垂直に連接されるエンドプレートとを有し、
前記ベースは、前記サポート部材が取り付けられる収容室を提供し、
前記取り付け部材は、前記エンドプレートに取り付けられるとともに、前記ラック柱の前記第一孔に取り付けられ、
前記サポート部材は、前記エンドプレートに取り付けられるとともに、第一サポート部と、第二サポート部と、取り付け孔とを有し、
前記第二サポート部は前記第一サポート部から延伸し、前記第一サポート部のサイズは前記第二サポート部のサイズより大きく、前記第一サポート部の長さは前記ベースの前記収容室の深さより小さく、これにより前記サポート部材は前記ベースに対する位置を調整可能であり、前記第一サポート部或いは前記第二サポート部のうちのいずれか一つが前記ラック柱の前記第二孔に挿入され、
前記取り付け孔は、前記第一サポート部と前記第二サポート部を貫通するネジ孔であり、固定部材が前記ネジ孔に螺合されて前記取り付け孔に取り付けられ、
前記固定部材を介して前記ブラケットアセンブリが前記ラック柱に固定されることを特徴とするブラケットアセンブリ。
【請求項２】
前記サポート部材の前記第一サポート部と前記第二サポート部のうちのいずれか一つは円柱体或いは直方体であることを特徴とする請求項１に記載のブラケットアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラケットアセンブリに関し、特にラックのラック柱に取り付けられるブラケットアセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ラック式システムは、スライドレールアセンブリを有し、ブラケットによりラック（ｒａｃｋ）に取り付けられる。
特許文献１は、取り付けと取り外しが簡単な工具不要のスライドレールを開示する。
【０００３】
特許文献１の図１と図２に示す通り、スライドレール１０は、ラッチアセンブリ３０により直立ラック２０に取り付けられる。
ラッチアセンブリ３０は、２個の伸縮可能ピン４２，４４、２個のピンアーム５２，５４、及び２個のネジヤマ部材３４，３６を有し、直立ラック２０の複数の孔２２に対応して取り付けられる。
図７Ａに示す通り、２個の伸縮可能ピン４２，４４と２個のピンアーム５２、５４を、対応する孔２２に取り付ける時には、選択的に（ｏｐｔｉｏｎａｌｌｙ）さらに２個のネジヤマ固定部材（ｔｈｒｅａｄｅｄ  ｆａｓｔｅｎｅｒ）により、２個のネジヤマ部材３４，３６に固定される。
これにより、ラッチアセンブリ３０を、直立ラック２０上に固定する。
【０００４】
具体的には、特許文献１の図７Ａに示す通り、直立ラック２０の複数の孔２２のサイズは、２個のネジヤマ部材（ネジ孔）３４，３６より大きい。
よって、操作者が２個のネジヤマ固定部材を、２個のネジヤマ部材３４，３６にそれぞれ挿入しても、２個のネジヤマ固定部材により直立ラック２０の複数の孔２２の孔内壁にはサポートされない。
そのため、構造強度が明らかに不十分である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第ＵＳ８７２７１３８Ｂ２号明細書
【特許文献２】米国特許第ＵＳ９１２５４８９Ｂ２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記先行技術には、構造強度不分の欠点がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はラック柱へのスライドレールの取り付けに適用されるブラケットアセンブリに関する。
【０００８】
本発明によるブラケットアセンブリは、ラック柱へのスライドレールの取り付けに適用される。
前記ラック柱は、第一孔及び第二孔を有する。
前記ブラケットアセンブリは、ブラケットと、取り付け部材と、サポート部材と、を有する。
前記ブラケットは、前記スライドレールに取り付けられ、前記ブラケットは、側板、前記側板に垂直に連接されるエンドプレートを有する。
前記取り付け部材は、前記エンドプレートに取り付けられるとともに、前記ラック柱の前記第一孔に取り付けられる。
前記サポート部材は、前記エンドプレートに取り付けられるとともに、前記サポート部材の少なくとも一部分は、前記ラック柱の前記第二孔に挿入され、前記サポート部材の挿入端は前記第二孔内に位置している。
【０００９】
前記サポート部材は、第一サポート部と、第二サポート部と、取り付け孔と、を有する。前記第一サポート部のサイズは前記第二サポート部のサイズより大きく、前記取り付け孔は前記第一サポート部と前記第二サポート部を貫通する。
前記サポート部材は、前記第一サポート部或いは前記第二サポート部のうちのいずれか一つが前記ラック柱の前記第二孔に挿入され、前記取り付け孔に取り付けられる固定部材を介して、前記ブラケットアセンブリが前記ラック柱に固定される。
【００１０】
前記ブラケットアセンブリは、前記ブラケットに取り付けられるベースをさらに有し、前記ベースは、前記サポート部材が取り付けられる収容室を提供し、前記サポート部材の前記第一サポート部の長さは、前記ベースの前記収容室の深さより小さく、これにより前記サポート部材は、前記ベースに対する位置を調整される。
【００１１】
前記サポート部材の前記第二サポート部は、前記第一サポート部から延伸する。
【００１２】
好ましくは、前記サポート部材の前記第一サポート部と前記第二サポート部のうちのいずれか一つは円柱体或いは直方体である。
【００１３】
前記取り付け孔はネジ孔であり、前記ネジ孔に前記固定部材が螺合する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明一実施形態の一対のスライドレールアセンブリがブラケットアセンブリにより搭載物をラックに取り付ける様子を示す立体模式図である。
【図２】本発明一実施形態のブラケットアセンブリの立体模式図である。
【図３】本発明一実施形態のブラケットアセンブリの分解模式図である。
【図４】本発明一実施形態のブラケットアセンブリを、方形状の孔を有するラック柱に取り付ける様子を示す模式図である。
【図５】図４のラック柱の立体局部模式図である。
【図６】図４のブラケットアセンブリがラック柱に取り付けられる様子を示す模式図であり、固定部材によりブラケットアセンブリをラック柱に固定する様子を示す。
【図７】本発明一実施形態のブラケットアセンブリがラック柱に取り付けられる様子を示す立体模式図である。
【図８】本発明一実施形態のブラケットアセンブリを、円形状の孔を有するラック柱に取り付ける様子を示す模式図である。
【図９】図８のラック柱の立体局部模式図である。
【図１０】図８のブラケットアセンブリがさらにＤ方向に向かい、ラック柱へと移動する様子を示す模式図である。
【図１１】図１０においてＡに示す部分の拡大模式図である。
【図１２】図８のブラケットアセンブリがラック柱に取り付けられる様子を示す模式図であり、固定部材によりブラケットアセンブリをラック柱に固定する様子を示す。
【図１３】図１２においてＢに示す部分の拡大模式図である。
【図１４】本発明一実施形態のブラケットアセンブリがラック柱に取り付けられる様子を示す立体模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
（一実施形態）
図１に示す通り、本発明一実施形態の一対のスライドレールアセンブリ２０は、搭載物２２をラック（ｒａｃｋ）２４に取り付けることができる。
具体的には、各スライドレールアセンブリ２０は、第一レール２６、第一レール２６に相対して移動し、延伸状態にある第二レール２８を有する。
第一レール２６は、ブラケットアセンブリ３０により、ラック２４の複数のラック柱３２のうちのいずれか一つに取り付けられる。
一方、第二レール２８は、搭載物２２を搭載できる。
この部分は、当該技術分野に通常の知識を有する者は理解可能な技術範疇であるため、簡略化し説明しない。
【００１８】
図２と図３に示す通り、ブラケットアセンブリ３０は、ブラケット３４及び少なくとも１個のサポート部材３６を有する。
ブラケット３４は、側板３８と、側板３８に垂直に連接するエンドプレート４０と、を有する。
エンドプレート４０は、複数の端孔４１を有する。
本実施形態中では、３個のサポート部材３６を例とする。
各サポート部材３６は、ブラケット３４に取り付けられる。
各サポート部材３６の一部は、エンドプレート４０の対応する端孔４１を挿通する。
各サポート部材３６は、第一サポート部４２と第二サポート部４４を有する。
第一サポート部４２のサイズは、第二サポート部４４のサイズより大きい。
各サポート部材３６は、取り付け孔４６を有する。
ここでは、取り付け孔４６は、第一サポート部４２と第二サポート部４４を貫通する。
第二サポート部４４は、第一サポート部４２から延伸しており、すなわち突出している。サポート部材３６の第一サポート部４２と第二サポート部４４のうちのいずれか一つは、円柱体或いは直方体である。
本実施形態では、第一サポート部４２が直方体であり、第二サポート部４４が円柱体である例を示している。
しかし、その他の実施形態として、第一サポート部４２と第二サポート部４４とは共に、円柱体であっても良い。
或いは、第一サポート部４２と第二サポート部４４とは共に、直方体であっても良い。
【００１９】
ブラケットアセンブリ３０は、少なくとも１個の取り付け部材４８とベース５０をさらに有する。
本実施形態中では、３個の取り付け部材４８を有する。
各取り付け部材４８は、ブラケット３４に取り付けられる。
各取り付け部材４８は、エンドプレート４０の対応する端孔４１を通過する。
ベース５０は、ブラケット３４に取り付けられる。
各取り付け部材４８と各サポート部材３６は、ベース５０により、ブラケット３４のエンドプレート４０に取り付けられる。
各取り付け部材４８は、第一取り付け部５２、第二取り付け部５４、及び第一取り付け部５２とベース５０との間に取り付けられる弾性部材５６を有する。
第二取り付け部５４は、ベース５０に連接される。
第一取り付け部５２は、第二取り付け部５４の外側に嵌められ、第一取り付け部５２のサイズは、第二取り付け部５４のサイズより大きい。
このため、各サポート部材３６は、ベース５０に対する位置を調整できる。
【００２０】
図４と図５に示す通り、ベース５０は、各サポート部材３６に対して、収容室５１を提供する。この収容室５１に各サポート部材３６が取り付けられる。
ブラケット３４は、側板３８により、第一レール２６に取り付けられる。
第一レール２６は、ブラケット３４により、ラック柱３２に取り付けられる。
ラック柱３２は、複数の孔を有し、これらの孔のサイズは同じである。
ここでは、第一孔５８ａと第二孔５８ｂを例とし、第一孔５８ａと第二孔５８ｂは、貫通方向に見て正方形状の孔である。
各取り付け部材４８の第一取り付け部５２のサイズは、第一孔５８ａよりやや小さい。
各サポート部材３６の第一サポート部４２のサイズは、第二孔５８ｂよりやや小さい。
【００２１】
図６に合わせて示す通り、取り付け過程において、操作者は、ブラケット３４をラック柱３２に取り付け、これにより取り付け部材４８の第一取り付け部５２は、第一孔５８ａに取り付けられる。
一方、サポート部材３６の少なくとも一部分は、第二孔５８ｂに挿入される。ここではサポート部材３６の第一サポート部４２が、第二孔５８ｂに挿入される。
好ましくは、サポート部材３６の取り付け孔４６に取り付けられる固定部材６０をさらに有する。
固定部材６０により、ブラケットアセンブリ３０を、ラック柱３２に取り付ける。
取り付け孔４６は、ネジ孔で、固定部材６０（例えば、ネジ）により螺合される。
或いは、取り付け孔４６は、穿孔で、固定部材６０の一部分が、サポート部材３６の穿孔を通過すると、ナット（図示なし）を対応させて、固定部材６０と相互に螺合し、同様にブラケットアセンブリ３０をラック柱３２に固定する。
【００２２】
図７に示す通り、ブラケットアセンブリ３０は、３個の取り付け部材４８によりラック柱３２に取り付けられる他に、各サポート部材３６の少なくとも一部分、例えば第一サポート部４２などにより、ラック柱３２の各第二孔５８ｂを貫通し、サポート点を新設することができる。
第一サポート部４２がラック柱３２の第二孔５８ｂを通過すると、第一サポート部４２は、第二孔５８ｂの孔壁（例えば、方形状の孔壁）によって移動が規制される。
こうして、ブラケット３４をラック柱３２に取り付けた際の構造強度が高められる。
一方、取り付け孔４６に設けられる固定部材６０により、ブラケットアセンブリ３０をさらにラック柱３２に強固に固定し、ブラケット３４の上下左右の強度を高めることができる。
【００２３】
図８と図９は、円形状の孔２０２，２０４を有するラック柱２００にブラケットアセンブリ３０が取り付けられる状態を示す。
ラック柱２００は、複数の孔を有し、これらの孔のサイズは同じである。
ここでは、第一孔２０２と第二孔２０４を例とする。
第一孔２０２と第二孔２０４は、貫通方向に見て円形状をなす孔である。
各取り付け部材４８の第二取り付け部５４のサイズは、第一孔２０２よりやや小さく、第一取り付け部５２のサイズは、第一孔２０２より大きい。
一方、各サポート部材３６の第二サポート部４４のサイズは、第二孔２０４よりやや小さく、第一サポート部４２のサイズは、第二孔２０４より大きい。
【００２４】
図１０と図１１に示す通り、弾性部材５６は、弾力を取り付け部材４８の第一取り付け部５２に提供する。
これにより、取り付け部材４８の第一取り付け部５２は、弾性部材５６の弾力に反応し、ベース５０に相対して伸び出す。
取り付け過程において、操作者はブラケット３４を方向Ｄに向けてラック柱２００へと移動させる。
取り付け部材４８の第二取り付け部５４は第一孔２０２に進入し、取り付け部材４８の第一取り付け部５２は、第一孔２０２を通過できず、ラック柱２００に止まる。
一方、サポート部材３６の第二サポート部４４は、第二孔２０４に対応する。
【００２５】
図１２と図１３に示す通り、ブラケットアセンブリ３０が、継続して方向Ｄに向かい、ラック柱２００へと移動すると、取り付け部材４８の第一取り付け部５２は、弾性部材５６により、第二取り付け部５４に相対して、方向Ｄとは反対の方向へと移動する。
これにより、弾性部材５６は、第一取り付け部５２により圧縮され弾力を蓄え、取り付け部材４８の第二取り付け部５４は、第一孔２０２に取り付けられる。
一方、サポート部材３６の少なくとも一部分は、第二孔２０４に挿入される。
ここでは、サポート部材３６の第二サポート部４４が第二孔２０４に挿入される。
サポート部材３６の第一サポート部４２は、長さＬ１を有し、長さＬ１はベース５０の収容室５１の深さＬ２より小さい。このため、サポート部材３６は、ベース５０に対する位置が調整される。
ブラケットアセンブリ３０は、サポート部材３６の取り付け孔４６に取り付けられる固定部材６０をさらに有する。
固定部材６０は、ブラケットアセンブリ３０を、ラック柱２００に固定する。
固定部材６０と取り付け孔４６との取り付け方式に関しては、上述の実施形態と同じであり、説明を簡略化するため、ここでは述べない。
【００２６】
図１２と図１４に示す通り、ブラケットアセンブリ３０は、３個の取り付け部材４８により、ラック柱２００に取り付けられる他、各サポート部材３６の少なくとも一部分、例えば第二サポート部４４により、ラック柱２００の各第二孔２０４に挿入され、サポート点を新設する。
第二サポート部４４がラック柱２００の第二孔２０４に進入すると、第二サポート部４４は、第二孔２０４の孔壁（例えば、円形状の孔壁）によって移動が規制される。
こうして、ブラケット３４をラック柱２００に取り付ける際の構造強度が高められる。
一方、固定部材６０を取り付け孔４６に取り付けることで、ブラケットアセンブリ３０はさらにラック柱２００に固定され、ブラケット３４の上下左右の強度を高めることができる。
【００２７】
上記したように、本実施形態では以下の効果を奏する。
ブラケット３４の取り付け部材４８がラック柱を貫通して設置され、サポートされる他に、本発明の実施形態では、サポート部材３６の少なくとも一部分がラック柱３２、２００の複数の孔のうちのいずれか一つに挿入され、ブラケットアセンブリ３０のラック柱３２、２００への取り付け構造強度を高めることができる。
さらに、固定部材６０を用いて、ブラケットアセンブリ３０をラック柱３２、２００に固定することで、ブラケットの上下左右における全面的なサポート強度を高め、振動試験に対するサポート性を強化でき、またスライドレールがシャーシ（ｃｈａｓｓｉｓ）などの搭載物２２を搭載した場合の使用上の安全性を強化できる。
この他、サポート部材は２個の部位を有し、異なるラック柱の孔形（例えば、長方形及び正方形を含む方形状の孔或いは円形状の孔）に適用できる。
【００２８】
前述した本発明の実施形態は本発明を限定するものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施可能である。
【符号の説明】
【００２９】
２０  スライドレールアセンブリ、
２２  搭載物、
２４  ラック、
２６  第一レール、
２８  第二レール、
３０  ブラケットアセンブリ、
３２、２００  ラック柱、
３４  ブラケット、
３６  サポート部材、
３８  側板、
４０  エンドプレート、
４１  端孔、
４２  第一サポート部、
４４  第二サポート部、
４６  取り付け孔、
４８  取り付け部材、
５０  ベース、
５１  収容室、
５２  第一取り付け部、
５４  第二取り付け部、
５６  弾性部材、
５８ａ、２０２  第一孔、
５８ｂ、２０４  第二孔、
６０  固定部材、
Ｌ１  長さ、
Ｌ２  深さ、
Ｄ  方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0006649874.tif 000010
【図１０】
0006649874.tif 000011
【図１１】
0006649874.tif 000012
【図１２】
0006649874.tif 000013
【図１３】
0006649874.tif 000014
【図１４】
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