(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両面の全て又は片面の全てが着磁された複数のマグネットシート片を連結手段により折り曲げ可能な１枚のシート状に連結したシート体であり、該連結部分を折り曲げて組立形成した上部が開口した箱体において、
前記箱体は、多角形の底面部と、前記底面部の周縁の各辺に沿って連結された四角形の側面部と、隣り合う前記側面部の間に位置し前記側面部の両側又は片側の縁に連結されたフラップとを有し、
前記箱体を展開したシート体の上面側の全て及び前記シート体の下面側のうち前記底面部を構成する部分、並びに、前記側面部と前記フラップのうち、少なくとも前記箱体に組立形成したとき前記側面部と前記フラップとが重合する面は着磁され、
前記フラップを隣接する前記側面部に吸着させることにより前記箱体が組立形成され、前記側面部に吸着させた前記フラップを前記側面部から引き離すことにより前記箱体が前記シート体に展開されることを特徴とする展開自在の組立箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、展開自在の組立箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ミシンを使用するとき、布に仮止めした待針を順に取り外し、針山に刺しながら縫製していくので、布が針山にあたって針山がひっくり返ったり、ミシンの下に落ちたりすることがある。また、ミシンの上に置いた針山に、待針を一本ずつ刺しながら縫製するのは面倒で、縫製の速度も遅くなってしまう。
この問題を解決するため、特許文献１には、従来の針山の底に磁石を設置することで、針山をミシンに固定させる磁石付き針山が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０５６３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の磁石付き針山では、針山の底に磁石が設けられているので、針山がミシンに固定され、針山がひっくり返ったり、ミシンの下に落ちたりはしないが、取り外した待針を針山に一本ずつ刺しながら縫製するのは面倒で、縫製の速度も遅くなってしまうという点については提案されていなかった。
【０００５】
従って本発明の目的は、シート体の上に置くだけで待針が固定され、箱体に組立形成すれば保管箱にもなる展開自在の組立箱を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る展開自在の組立箱は、両面の全て又は片面の全てが着磁された複数のマグネットシート片を連結手段により折り曲げ可能な１枚のシート状に連結したシート体であり、該連結部分を折り曲げて組立形成した上部が開口した箱体で、多角形の底面部と、底面部の周縁の各辺に沿って連結された四角形の側面部と、隣り合う側面部の間に位置し側面部の両側又は片側の縁に連結されたフラップとを有する。箱体を展開したシート体の上面側の全て及び前記シート体の下面側のうち底面部を構成する部分、並びに、側面部とフラップのうち、少なくとも箱体に組立形成したとき側面部とフラップとが重合する面は着磁され、フラップを隣接する側面部に吸着させることにより箱体が組立形成され、側面部に吸着させたフラップを側面部から引き離すことにより箱体がシート体に展開される。
【０００７】
箱体を展開したシート体の上面側に待針を載せ、そのまま箱体に組み立てても、待針は箱体の内面側に吸着して動かず、飛び散ることもない。
【０００８】
また、箱体は、マグネットシートからなる側面部とフラップを互いに吸着させることにより形成されるので、吸着させた面を引き離さない限り箱体は維持でき、箱体の中に入れた物を保管することができる。また、箱体の底面部の下面側は磁力を有しているので、強磁性体の物の上に載せれば吸い付いて固定され、箱体がひっくり返ったり、落下したりすることはない。
【０００９】
また、マグネットシート片の全てが両面着磁されている場合には、箱体を展開したシート体はどちら側を上面にしても使用でき、シート体はどちら側を内側にしても箱体に組立形成することができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明によれば、シート体の上に置くだけで待針が固定され、箱体に組立形成すれば保管箱にもなる展開自在の組立箱を提供することができる。  
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態に係るシート体１Ａの平面図。
【図２】第１実施形態に係る箱体１Ｂの斜視図。
【図３】第１実施形態に係る箱体１Ｂの平面図。
【図４】実施形態１においてシート体１Ａを箱体１Ｂに組立形成したとき、重合する側面部とフラップの着磁状態を示した平面図と底面図である。（ａ）はシート体１Ａの平面図。（ｂ）はシート体１Ａの底面図。
【図５】第２実施形態に係るシート体２Ａの平面図。
【図６】第２実施形態に係る箱体２Ｂの斜視図。
【図７】実施形態２においてシート体２Ａを箱体２Ｂに組立形成したとき、重合する側面部とフラップの着磁状態を示した平面図と底面図である。（ａ）はシート体２Ａの平面図。（ｂ）はシート体２Ａの底面図。
【図８】第３実施形態に係るシート体３Ａの平面図。
【図９】第３実施形態に係る箱体３Ｂの斜視図。
【図１０】実施形態３においてシート体３Ａを箱体３Ｂに組立形成したとき、重合する側面部とフラップの着磁状態を示した平面図と底面図である。（ａ）はシート体３Ａの平面図。（ｂ）はシート体３Ａの底面図。
【図１１】第４実施形態に係るシート体４Ａの平面図及び箱体４Ｂの斜視図である。（ａ）はシート体４Ａの平面図。（ｂ）は箱体４Ｂの斜視図。
【図１２】第５実施形態に係る本発明の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係る第１実施形態について図を用いて説明する。図１〜図３に示すように、第１実施形態における展開自在の組立箱１は、マグネットシートからなる底面部１０と側面部１１、１２、１３、１４とフラップ１５、１６、１７、１８を１枚のシート状に連結して形成したシート体１Ａを、上部が開口した箱体１Ｂに組立形成したものである。箱体１Ｂはシート体１Ａに展開自在である。
【００１７】
底面部１０と側面部１２、１４は、両面が多極着磁されたマグネットシートからなり、側面部１１、１３とフラップ１５〜１８は、シート体１Ａの上面側を構成する面のみが多極着磁されたマグネットシートからなる。
【００１８】
ここで、一般的なマグネットシートは片面又は両面が多極着磁され、Ｎ極とＳ極が縞模様状に交互に着磁されているので、２枚のマグネットシートを互いに吸着させるためには、２枚のマグネットシートの磁力の方向を揃え、異極同士が対向して吸着し合うようにしなければならない。従って本発明においても、シート体１Ａを箱体１Ｂに組み立てたとき、側面部とフラップが互いに吸着するように、側面部とフラップの磁力の方向を揃え、異極同士が対向して吸着し合うようにしなければならない。
【００１９】
図４は、シート体１Ａを箱体に組立形成したときに、重合する側面部とフラップの着磁状態を示した平面図と底面図である。シート体１Ａを箱体１Ｂに組み立てるとき、重合する側面部の下面側１２ｂとフラップの上面側１６ａ、１７ｂ及び、側面部の下面側１４ｂとフラップの上面側１５ａ、１８ａのＮ極とＳ極が対向して互いに吸着するために、側面部とフラップの磁力の方向が図４に示すようになるように着磁し、シート体１Ａを連結する。
【００２０】
図１に示すように、四角形の底面部１０の周縁の４辺に沿って、高さの等しい四角形の側面部１１〜１４を並べ、折り曲げが可能になるように両面を粘着テープ６で連結する。連結した側面部１１〜１４の隣り合う各辺の間に、四角形のフラップ１５〜１８を、着磁された面がシート体１Ａの上面側にくるように、側面部１１の両側の辺の縁にはフラップ１５、１６を、側面部１３の両側の辺の縁にはフラップ１７、１８を折り曲げが可能になるように両面を粘着テープ６で連結する。
【００２１】
シート体１Ａの側面部１１〜１４を、シート体１Ａの上面側に立ち上げ、側面部の下面側１２ｂとフラップの上面側１６ａ、１７ａを互いに吸着させ、側面部の下面側１４ｂとフラップの上面側１５ａ、１８ａを互いに吸着させると、上部に開口部を有する箱体１Ｂが組立形成される。吸着した側面部とフラップを引き離すことにより、箱体１Ｂをシート体１Ａに展開することができる。展開自在の組立箱１は、シート体１Ａから箱体１Ｂへの組立形成と、箱体１Ｂからシート体１Ａへの展開が繰り返し可能である（図１、図２参照）。
【００２２】
なお、第１実施形態においては、マグネットシート片の連結手段として粘着テープ６を使用しているが、連結できるものであればこれに限らず、例えば布や紙を接着剤で貼って連結してもよい。
【００２３】
また、第１実施形態で示すマグネットシート片の着磁方向は一例であり、シート体１Ａを箱体１Ｂに組み立てたとき、フラップと側面部が互いに吸着できれば、これに限らない。
【００２４】
第１実施形態では、シート体１Ａの上面側は全て着磁されているので、ミシン縫製の際、仮止めしていた待針をはずしたとき、いちいち針山に刺さなくても、シート体１Ａの上に置くだけで、待針は磁力により吸着して動かず飛び散ることもない。また、置くだけなので、縫製の速度も速くなる。
【００２５】
また、シート体１Ａの上面側は、箱体１Ｂに組み立てると箱体１Ｂの内側を構成するので、待針を載せた状態のシート体１Ａを、そのまま箱体１Ｂに組み立てても、待針は飛び散ることなく箱体１Ｂの内側に貼りつき、保管箱として使用することができる。さらに、箱体１Ｂの底面部の下面側も着磁されているので、金属製のミシンの上に置いたとき箱体１Ｂはミシンに貼りつき、箱体１Ｂがひっくり返ることはない。
【００２６】
本発明は、主にミシン使用時の待針の保管を目的にしているが、例えば、文房具のゼムクリップを保管する箱としても利用できる。ゼムクリップを使用したいとき、箱体１Ｂのまま使用してもよいが、シート体１Ａに展開すれば取り出しやすい。また、工作時に、シート体１Ａの上面に釘などの部品を載せておけば、作業時に部品が散らばらず、作業を中断するときは、シート体１Ａを箱体１Ｂに組み立てておけば部品を失くす心配がない。
【００２７】
以下、本発明に係る第２実施形態について、図を用いて説明する。第２実施形態では、底面部と側面部とフラップの全てが両面着磁されたマグネットシートからなる点が第１実施形態と異なる。以下、第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００２８】
第２実施形態における展開自在の組立箱２は、両面が多極着磁されたマグネットシートからなる底面部１０と側面部２１、２２、２３、２４とフラップ２５、２６、２７、２８を１枚のシート状に連結して形成したシート体２Ａを、上部が開口した箱体２Ｂに組立形成したものである。箱体２Ｂはシート体２Ａに展開自在である（図５、図６参照）。
【００２９】
図７は、シート体２Ａを箱体に組立形成したとき、重合する側面部とフラップの着磁状態を示した平面図と底面図である。シート体２Ａを箱体２Ｂに組立形成するとき、重合する側面部の下面側２２ｂとフラップの上面側２６ａ、２７ａ及び、側面部の下面側２４ｂとフラップの上面側２５ａ、２８ａのＮ極とＳ極が対向して吸着するために、側面部とフラップの磁力の方向が図７に示すようになるようシート体２Ａを連結する。
【００３０】
図５、図６に示すように、四角形の底面部１０の周縁の４辺に沿って、高さの等しい四角形の側面部２１〜２４を並べ、折り曲げが可能になるように両面を粘着テープ６で連結し、連結した側面部２１〜２４の隣り合う各辺の間に、四角形のフラップ２５〜２８を連結する。側面部２１の両側の辺の縁にはフラップ２５、２６を、側面部２３の両側の辺の縁にはフラップ２７、２８を折り曲げが可能になるように両面を粘着テープ６で連結する。
【００３１】
シート体２Ａの側面部２１〜２４を、シート体２Ａの上面側に立ち上げ、側面部の下面側２２ｂとフラップの上面側２６ａ、２７ａを互いに吸着させ、側面部の下面側２４ｂとフラップの上面側２５ａ、２８ａを互いに吸着させると、上部に開口部を有する箱体２Ｂが組立形成される。吸着した側面部とフラップを引き離すことにより、箱体２Ｂをシート体２Ａに展開することができる。展開自在の組立箱２は、シート体２Ａから箱体２Ｂへの組立形成と、箱体２Ｂからシート体２Ａへの展開が繰り返し可能である（図４参照）。
【００３２】
また、シート体２Ａは両面着磁され、側面部とフラップは上面側と下面側の何れの面を重合しても互いに吸着するので、シート体２Ａの側面部２１〜２４を、シート体２Ａの上面側に立ち上げ、側面部の上面側２２ａとフラップの下面側２６ｂ、２７ｂを互いに吸着させ、側面部の上面側２４ａとフラップの下面側２５ｂ、２８ｂを互いに吸着させても、上部に開口部を有する箱体が組立形成でき、シート体２Ａにも展開可能である。更に、シート体２Ａの下面側を上にして側面部２１〜２４を上方に立ち上げ、側面部２２とフラップ２６、２７の上面側と下面側の何れかの面を互いに吸着させ、側面部２４とフラップ２５、２８の上面側と下面側の何れかの面を互いに吸着させても、上部に開口部を有する箱体に組立形成することができ、シート体２Ａにも展開可能である。
【００３３】
なお、第２実施形態においては、マグネットシート片の連結手段として粘着テープ６を使用しているが、連結できるものであればこれに限らず、例えば布やビニールシートを接着剤で貼って連結してもよい。
【００３４】
また、マグネットシート片の着磁方向は一例であり、シート体２Ａを箱体に組み立てたとき、フラップと側面部が互いに吸着できれば、これに限らない。
【００３５】
シート体２Ａを箱体２Ｂに組立形成するときに重合する面のシート片は両面が着磁されているので、側面部とフラップをどのように重合させても互いに吸着する。従って、シート体２Ａを箱体２Ｂに組み立てるとき、側面部とフラップの重合する面を気にする必要はなく箱体に組立形成することができる。また、シート体２Ａの表裏どちら側を上面にしても使用することができる。
【００３６】
更に、シート体２Ａは表裏どちら側からでも箱体２Ｂに組み立てることができるので、シート体２Ａの表裏のデザインを変えることにより、イメージを変えて使用することができる。なお、その他の効果については、第１実施形態と略同じであるので説明は省略する。
【００３７】
次に、本発明に係る第３実施形態について説明する。第３実施形態は、第２実施形態のフラップ２５〜２８に替えて、両面が多極着磁着磁されたフラップ３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８が設けられている点に特徴がある。その他の構成は第２実施形態と同じであるので、第２実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００３８】
第３実施形態における展開自在の組立箱３は、両面が多極着磁されたマグネットシートからからなる底面部１０と側面部２１〜２４とフラップ３１〜３８を１枚のシート状に連結して形成したシート体３Ａを、上部が開口した箱体３Ｂに組立形成したものである。箱体３Ｂはシート体３Ａに展開自在である（図8、図９参照）。
【００３９】
図８に示すように、第３実施形態におけるフラップ３１〜３８の形状は、第２実施形態におけるフラップ２５〜２８を、該フラップの底面部１０の角近傍にある頂点を始点とする対角線で２等分した三角形をしている。
【００４０】
図１０は、実施形態３においてシート体３Ａを箱体３Ｂに組立形成したとき、重合する側面部とフラップの着磁状態を示した平面図と底面図である。図１０に示すように、シート体３Ａを箱体３Ｂに組み立てるとき、重合するフラップの下面側同士３１ｂと３２ｂ、３３ｂと３４ｂ、３５ｂと３６ｂ、３７ｂと３８ｂのＮ極とＳ極が対向して吸着し、次に側面部の上面側とフラップの上面側２１ａと３２ａ（又は２４ａと３１ａ）、２１ａと３３ａ（又は２２ａと３４ａ）、２２ａと３５ａ（又は２３ａと３６ａ）、２３ａと３７ａ（又は２４ａと３８ａ）のＮ極とＳ極が対向して吸着するように、側面部とフラップの磁力の方向を決めシート体３Ａを連結しなければならない。
【００４１】
図８に示すように、底面部１０と側面部２１〜２４を第２実施形態と同じように連結し、連結した側面部２１〜２４の隣り合う各辺の間にフラップ３１〜３８を連結する。側面部２１の両側の辺の縁にはフラップ３２、３３を、側面部２２の両側の辺の縁にはフラップ３４、３５を、側面部２３の両側の辺の縁にはフラップ３６、３７を、側面部２４の両側の辺の縁にはフラップ３８、３９を並べ、側面部２１〜２４とフラップ３１〜３８の隣り合う各辺全てを、折り曲げ可能なシート状になるように両面を粘着テープ６で連結すると、略四角形の形状のシート体３Ａが形成される。
【００４２】
フラップ３１〜３８をシート体３Ａの上面側に折り込みながら側面部２１〜２４を立ち上げ、フラップの下面側３１ｂと３２ｂ、３３ｂと３４ｂ、３５ｂと３６ｂ、３７ｂと３８ｂをそれぞれ互いに吸着させる。吸着させて重合したフラップを、隣り合う側面部の上面側２１ａ、２２ａ、２３ａ、２４ａの何れかの面に吸着させると箱体３Ｂが形成（図８、図９参照）。組立箱３は展開自在なので、吸着した側面部２１〜２４とフラップ３１〜３８を引き離すことにより、箱体３Ｂをシート体３Ａに展開することができ、シート体３Ａと箱体３Ｂを繰り返し形成することができる。なお、上記においてはフラップ３１〜３８はシート体３Ａの上面側に折り込んでいるが折り出して吸着させたフラップを側面部に吸着させても箱体を組立形成することができる。
【００４３】
また、シート体３Ａは両面着磁されているので、シート体３Ａの下面側を上にしても、上部に開口部を有する箱体を組立形成することができる。シート体３Ａの下面側を上にして、フラップ３１〜３８をシート体３Ａの下面側に折り込みながら側面部２１〜２４を立ち上げ、フラップの上面側３１ａと３２ａ、３３ａと３４ａ、３５ａと３６ａ、３７ａと３８ａをそれぞれ互いに吸着させる。吸着させて重合したフラップを、隣り合う側面部２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ、２４ｂの何れかの面に吸着させると、上部に開口部を有する箱体を組立形成することができる。組立箱３は展開自在なので、吸着した側面部２１〜２４とフラップ３１〜３８を引き離すことにより、箱体３Ｂをシート体３Ａに展開することができ、シート体３Ａと箱体３Ｂを繰り返し形成することができる。なお、上記においてはフラップ３１〜３８はシート体３Ａの下面側に折り込んでいるが折り出して吸着させたフラップを側面部に吸着させても箱体を組立形成することができる。
【００４４】
なお、第３実施形態においては、マグネットシート片の連結手段として粘着テープ６を使用しているが、連結できるものであればこれに限らず、例えば布やビニールシートを接着剤で貼って連結してもよい。
【００４５】
また、第３実施形態で示すマグネットシート片の着磁方向は一例であり、シート体３Ａを箱体３Ｂに組み立てたとき、フラップと側面部が互いに吸着できれば、これに限らない。
【００４６】
シート体３Ａには切れ目がないので、シート体３Ａの四角を内側に折り倒す、又は、外側に折り出せば、まずフラップ同士が吸着し、次に該吸着したフラップが側面部に簡単に吸着することができる。また、底面部１０、側面部２１〜２４及びフラップ３１〜３８は両面着磁されているので、展開自在の組立箱３は、シート体３Ａの上面側と下面側のどちら側が外側であっても箱体に組み立てることができる。なお、他の効果については、第１実施形態と略同じであるので説明は省略する。
【００４７】
次に、本発明に係る第４実施形態について説明する。第４実施形態は、第２実施形態と略同じ構成であるが、両面着磁されたマグネットシートからなるフラップ２１〜２４に替えてスチール製のシートからなるフラップ４１、４２、４３、４４が設けられている点が第２実施形態と異なる。以下、第２実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００４８】
第４実施形態における展開自在の組立箱４は、両面多極着磁されたマグネットシートからなる底面部１０と側面部２１〜２４とスチール製シートからなるフラップ４１〜４４を１枚のシート状に連結して形成したシート体４Ａを、上部が開口した箱体４Ｂに組立形成したものである。箱体４Ｂはシート体４Ａに展開自在である（図９参照）。
【００４９】
底面部１０と側面部２１〜２４を第２実施形態と同じように連結し、連結した側面部２１〜２４の隣り合う各辺の間に、スチール製シートからなる四角形のフラップ４１〜４４を連結する。側面部２１の両側の辺の縁にはフラップ４１、４２を、側面部２３の両側の辺の縁にはフラップ４３、４４を折り曲げ可能なシート状になるように両面を粘着テープ６で連結すれば、略四角形のシート体４Ａが形成される。
【００５０】
シート体４Ａの上面側を上にして、側面部２１〜２４を上方に立ち上げた後、側面部の上面側２２ａにフラップ４２と４３を吸着させ、側面部の上面側２４ａにフラップ４１と４４を吸着させると、上部に開口部を有する箱体４Ｂが組立形成される。側面部２２ｂからフラップ４２と４３を引き離し、側面部２４ｂからフラップ４１と４４を引き離すと、組立形成された箱体４Ｂをシート体４Ａに展開することができ、シート体と箱体を反復して形成することができる（図１１参照）。なお、フラップ４１〜４４は側面部の下面側２１ｂ〜２４ｂに吸着させても、箱体を組立形成することができる。
【００５１】
また、実施形態４では側面部２１〜２４は両面着磁され、フラップ４１〜４４は金属製なので、シート体４Ａの下面側を上にして、側面部２１〜２４を上方に立ち上げた後、フラップ４２と４３を側面部の上面側２２ａまたは下面側２２ｂの何れかに吸着させ、フラップ４１と４４を側面部の上面側２４ａまたは下面側２４ｂの何れかに吸着させても、上部に開口部を有する箱体を組立形成することができる。組立箱４は展開自在なので、重合した側面部２１〜２４とフラップ４１〜４４を引き離すことにより、箱体をシート体４Ａに展開することができ、シート体と箱体を反復して形成することができる。
【００５２】
なお、第４実施形態においては、マグネットシート片の連結手段として粘着テープ６を使用しているが、連結できるものであればこれに限らず、例えば布やビニールシートを接着剤で貼ってもよい。
【００５３】
シート体４Ａを箱体４Ｂに組み立てたとき、シート体４Ａの重合する面の何れか一方は両面着磁されたマグネットシートからなり、他方は金属製シートからなるので、シート体のどちら側を上面にしても、あるいは、側面部とフラップのどちらの面を吸着させても、シート体４Ａを箱体に組立形成することができる。シート体４Ａの表裏のデザインを変えることにより、イメージを変えて使用することができる。なお、他の効果については、第２実施形態と略同じであるので説明は省略する。
【００５４】
次に、第５実施形態について説明する。第５実施形態は、第１実施形態の展開自在の組立箱１に、蓋体５が設けられている点で第１実施形態と異なる。以下、第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００５５】
蓋体５は樹脂製で、箱体１Ｂの開口部を閉塞することができるように、底面部１０をわずかに拡大した大きさの底面部５０と該底面部の周縁の各辺に沿って下方に延設された側面部とで形成されている。側面部の高さは、側面部１１〜１４の高さよりも短い。図１０に示すように、箱体１Ｂの開口部に蓋体５をかぶせて、保管箱として使用する。
【００５６】
なお、蓋体５の素材は樹脂製に限らず、木製、紙製その他、蓋体を形成できる素材であればよい。
【００５７】
展開自在の組立箱１に蓋体５を設ければ、箱体１Ｂに入った待針が飛び散ることなく安全に保管することができ、携帯することも可能となる。
【符号の説明】
【００５８】
１、２、３、４：展開自在の組立箱
１Ａ、２Ａ、３Ａ、４Ａ：シート体
１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂ：箱体
５：蓋体
６：粘着テープ
１０、５０：底面部
１１〜１４、２１〜２４：側面部
１１ａ〜１４ａ、２１ａ〜２４ａ：側面部上面側
１１ｂ〜１４ｂ、２１ｂ〜２４ｂ：側面部下面側
１５〜１８、２５〜２８、３１〜３８、４１〜４４：フラップ
１５ａ〜１８ａ、２５ａ〜２８ａ、３１ａ〜３８ａ：フラップ上面側
１５ｂ〜１８ｂ、２５ｂ〜２８ｂ、３１ｂ〜３８ｂ：フラップ下面側
Ｓ：Ｓ極
Ｎ：Ｎ極
【要約】      （修正有）【課題】シート体の上に置くだけで待針が固定され、箱体に組立形成すれば保管箱にもなる展開自在の組立箱を提供する。【解決手段】展開自在の組立箱は、両面の全て又は片面の全てが着磁された複数のマグネットシート片を連結手段６により折り曲げ可能な１枚のシート状に連結したシート体であり、該連結部分を折り曲げて組立形成した上部が開口した箱体で、多角形の底面部と、底面部の周縁の各辺に沿って連結された四角形の側面部と、隣り合う側面部の間に位置し側面部の両側又は片側の縁に連結されたフラップとを有する。箱体を展開したシート体の上面側の全て及びシート体の下面側のうち底面部を構成する部分並びに側面部とフラップのうち少なくとも箱体に組立形成したとき側面部とフラップとが重合する面は着磁され、フラップを隣接する側面部に吸着させることにより箱体が組立形成され、該フラップを側面部から引き離すことにより箱体がシート体に展開される。【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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