(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁躯体と、該側壁躯体の内面に形成された側壁遮水工層と、該側壁遮水工層を保護する押えコンクリートとを備える遮水側壁構造物であって、
前記押えコンクリートの前記側壁遮水工層と反対側を覆うようにして左右方向に複数列をなして配置された複数のデッキプレートと、
前記デッキプレートの各隣り合う列の間に配置されたＨ型鋼柱とを備え、
各Ｈ型鋼柱の一方のフランジ部は、前記押えコンクリートの内部に埋設され、他方のフランジ部の内面は、対応する前記デッキプレートの左右方向の一方の端縁部における前記側壁遮水工層と反対側の面に当接しており、
前記側壁遮水工層は、前記側壁躯体側にＦＲＰ防水層を有し、かつ該ＦＲＰ防水層と前記押えコンクリートとの間に液状遮水材料で形成された遮水層を備えることを特徴とする遮水側壁構造物。
【請求項２】
廃棄物処分場の遮水工が施された底版及び側壁を構成する底版・側壁構造物であって、
前記底版の下側の鉄筋コンクリート部分である下側ＲＣ部分及び前記側壁の外側の鉄筋コンクリート部分である側壁躯体を一体的に構成する第１部分と、
前記底版の上側の鉄筋コンクリート部分である上側ＲＣ部分及び前記側壁の内側の押えコンクリートを一体的に構成する第２部分と、
前記下側ＲＣ部分と前記上側ＲＣ部分との間に設けられた底版遮水工層と、
前記側壁躯体と前記押えコンクリートとの間に設けられた側壁遮水工層とを備え、
前記押えコンクリートの前記側壁遮水工層と反対側の面には、該面を覆うようにして左右方向に複数列をなす複数のデッキプレートが配置され、
前記デッキプレートの各隣り合う列の間には、Ｈ型鋼柱が配置され、
各Ｈ型鋼柱の一方のフランジ部は、前記押えコンクリートの内部に埋設され、他方のフランジ部の内面は、対応する前記デッキプレートの左右方向の一方の端縁部における前記側壁遮水工層と反対側の面に当接しており、
前記底版遮水工層は、前記下側ＲＣ部分側にＦＲＰ防水層を有し、かつ該ＦＲＰ防水層と前記上側ＲＣ層との間に液状遮水材料で形成された遮水層を備え、
前記側壁遮水工層は、前記側壁躯体側にＦＲＰ防水層を有し、かつ該ＦＲＰ防水層と前記押えコンクリートとの間に液状遮水材料で形成された遮水層を備えることを特徴とする底版・側壁構造物。
【請求項３】
前記ＦＲＰ防水層は、１プライ又は２プライ工法により設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の構造物。
【請求項４】
前記遮水層の厚さは３ｍｍ以上であり、
前記液状遮水材料として、ポリウレア、ポリウレタン又はゴムアスファルトを含有するものが用いられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の構造物。
【請求項５】
前記遮水層と前記押えコンクリートとの間に保護用弾性層を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の構造物。
【請求項６】
前記複数のＨ型鋼柱の下端部は、それぞれ、前記第２部分内に埋め込まれた定着板によって支持されて根巻きコンクリートで固定され、上端部は、前記側壁躯体に固定されることを特徴とする請求項２に記載の構造物。
【請求項７】
前記Ｈ型鋼柱の一方のフランジ部には、その前記側壁遮水工層側の面から前記押えコンクリート内に突出したシアコネクタが設けられることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の構造物。
【請求項８】
側壁躯体と、該側壁躯体の内側に設けられた側壁遮水工層と、該側壁遮水工層を保護する押えコンクリートとを備える遮水側壁を構築する方法であって、
前記側壁躯体の内側に、前記側壁遮水工層を施工する遮水工層施工工程と、
前記側壁躯体から所定距離離れた位置において該側壁躯体に沿って複数のＨ型鋼柱を、そのフランジ面が該側壁躯体に沿った姿勢で所定間隔で立設するＨ型鋼柱立設工程と、
前記押えコンクリート用の配筋を行う配筋工程と、
所定の上下方向の寸法及び前記所定間隔に対応する左右方向の寸法を有するデッキプレートを、各隣り合う前記Ｈ型鋼柱の間に１つずつ、該デッキプレートの左右の端縁部の前記側壁遮水工層と反対側の面が該Ｈ型鋼柱の該側壁遮水工層と反対側のフランジ部の内側の面に当接するようにして配置するデッキプレート配置工程と、
前記遮水工層施工工程で設置された前記側壁遮水工層と、前記デッキプレート配置工程で配置された前記デッキプレートとの間にコンクリートを打設することにより、前記押えコンクリートの該デッキプレートに対応する部分を形成する押え部分形成工程とを備え、
前記遮水工層施工工程、前記Ｈ型鋼柱立設工程、及び前記配筋工程を行った後、前記側壁躯体の下部から前記押えコンクリートが所定の高さで形成されるまで、前記デッキプレート配置工程及び前記押え部分形成工程を繰り返すことを特徴とする遮水側壁構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、廃棄物を埋立処分するための最終処分場の建設に適した遮水側壁構造物、底版・側壁構造物及び遮水側壁構築方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
廃棄物を埋立処分するための最終処分場では、埋立処分された廃棄物から生じる浸出水が外部に漏洩するのを防止する措置を講ずる必要がある。かかる措置として、従来、コンクリートで構築した埋立用の区画の壁面に、遮水工やＦＲＰ防水層を含む側壁内遮水構造体を設けることなどが行われている（例えば、特許文献１参照）。遮水工は、例えば、遮水シートと、これを保護する保護マットとを積層して構成される。
【０００３】
特許文献１に開示された遮水側壁構造物の構築方法では、まず、側壁の外側ＲＣ壁を形成し、その最下部の内側に、上下方向に所定寸法毎に分割された側壁内遮水構造体の分割部分のうちの最も下の分割部分が接着され、その分割部分の上端縁を除く部分に対してコンクリートが打設される。これにより、側壁の内側ＲＣ壁（押えコンクリート）の最下部が形成される。その後、該最下部の上の残りの部分が形成される。
【０００４】
残りの部分を形成する際には、すでに形成された下側の分割部分の上側に隣接する分割部分を外側ＲＣ壁に接着し、かつ該下側の分割部分の上端縁と該上側の分割部分の下端縁を溶着して該上側の分割部分が追加される。そして、追加された分割部分に対し、該分割部分の上端縁を残してコンクリートが打設され、内側ＲＣ壁の該追加した分割部分に対応する部分が、その下側の内側ＲＣ壁の部分に一体化させて形成される。
【０００５】
このような分割部分毎の工程を、内側ＲＣ壁が外側ＲＣ壁の高さに達するまで繰り返すことにより遮水側壁構造物が構築される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１７−１０４８３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記特許文献１の構築方法によれば、分割部分毎の工程で押えコンクリートを打設する際の型枠として、合板又は鋼板の面材を上下２点で固定したものが用いられる。この面材に負荷される側圧に抵抗して平面性を確保するためには、過大な補剛資材と、その取付け及び撤去を行うための工程を要する。一方、これを回避するために、コンクリート打設時の締固めに際して側圧が増大しないように配慮すると、締固め不足により不良な部分が発生するおそれがある。
【０００８】
また、側壁内遮水構造体は、外側ＲＣ壁の内面に設けられたＦＲＰ防水層と、ＦＲＰ防水層と内側ＲＣ壁との間に設けられた遮水工層とを含むが、この構成については、押えコンクリート等との関係で、強度や耐震性能を考慮しつつ遮水性に優れたものを採用する余地があると考えられる。
【０００９】
本発明の目的は、かかる従来技術の課題に鑑み、良質な押えコンクリートを簡便に形成しつつ、遮水性や強度等の面でより優れた遮水側壁構造物、底版・側壁構造物及び遮水側壁構築方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の遮水側壁構造物は、
側壁躯体と、該側壁躯体の内面に形成された側壁遮水工層と、該側壁遮水工層を保護する押えコンクリートとを備える遮水側壁構造物であって、
前記押えコンクリートの前記側壁遮水工層と反対側を覆うようにして左右方向に複数列をなして配置された複数のデッキプレートと、
前記デッキプレートの各隣り合う列の間に配置されたＨ型鋼柱とを備え、
各Ｈ型鋼柱の一方のフランジ部は、前記押えコンクリートの内部に埋設され、他方のフランジ部の内面は、対応する前記デッキプレートの左右方向の一方の端縁部における前記側壁遮水工層と反対側の面に当接しており、
前記側壁遮水工層は、前記側壁躯体側にＦＲＰ防水層を有し、かつ該ＦＲＰ防水層と前記押えコンクリートとの間に液状遮水材料で形成された遮水層を備えることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、側壁躯体の内面に側壁遮水工層を形成し、側壁躯体に沿って複数のＨ型鋼柱を立設し、各隣り合うＨ型鋼柱の間にデッキプレートを配置し、側壁遮水工層とデッキプレートとの間にコンクリートを打設することにより、遮水側壁構造物を、良質な押えコンクリートを有するものとして、簡便に形成することができる。
【００１２】
また、側壁躯体、ＦＲＰ防水層、側壁遮水工層、及び押えコンクリートがこの順で配置され、かつ押えコンクリートがデッキプレートの波型の各溝の間に入り込んでいるので、遮水側壁構造物の遮水性や強度等を向上させることができる。
【００１３】
本発明の底版・側壁構造物は、
廃棄物処分場の遮水工が施された底版及び側壁を構成する底版・側壁構造物であって、
前記底版の下側の鉄筋コンクリート部分である下側ＲＣ部分及び前記側壁の外側の鉄筋コンクリート部分である側壁躯体を一体的に構成する第１部分と、
前記底版の上側の鉄筋コンクリート部分である上側ＲＣ部分及び前記側壁の内側の押えコンクリートを一体的に構成する第２部分と、
前記下側ＲＣ部分と前記上側ＲＣ部分との間に設けられた底版遮水工層と、
前記側壁躯体と前記押えコンクリートとの間に設けられた側壁遮水工層とを備え、
前記押えコンクリートの前記側壁遮水工層と反対側の面には、該面を覆うようにして左右方向に複数列をなす複数のデッキプレートが配置され、
前記デッキプレートの各隣り合う列の間には、Ｈ型鋼柱が配置され、
各Ｈ型鋼柱の一方のフランジ部は、前記押えコンクリートの内部に埋設され、他方のフランジ部の内面は、対応する前記デッキプレートの左右方向の一方の端縁部における前記側壁遮水工層と反対側の面に当接しており、
前記底版遮水工層は、前記下側ＲＣ部分側にＦＲＰ防水層を有し、かつ該ＦＲＰ防水層と前記上側ＲＣ層との間に液状遮水材料で形成された遮水層を備え、
前記側壁遮水工層は、前記側壁躯体側にＦＲＰ防水層を有し、かつ該ＦＲＰ防水層と前記押えコンクリートとの間に液状遮水材料で形成された遮水層を備えることを特徴とする。
【００１４】
本発明によれば、側壁躯体の内面に側壁遮水工層を形成し、側壁躯体に沿って複数のＨ型鋼柱を立設し、各隣り合うＨ型鋼柱の間にデッキプレートを配置し、側壁遮水工層とデッキプレートとの間にコンクリートを打設することにより、底版・側壁構造物の側壁構造物を、良質な押えコンクリートを有するものとして、簡便に形成することができる。
【００１５】
また、側壁躯体、ＦＲＰ防水層、側壁遮水工層、及び押えコンクリートがこの順で配置され、かつ押えコンクリートがデッキプレートの波型の各溝の間に入り込んでいるので、遮水側壁構造物の遮水性や強度等を向上させることができる。
【００１６】
本発明において、前記ＦＲＰ防水層は、１プライ又は２プライ工法により設けられるのが好ましい。これによれば、ＦＲＰ防水層を簡便かつ効果的に施工することができる。
【００１７】
本発明において、前記遮水層の厚さは３ｍｍ以上であり、前記液状遮水材料として、ポリウレア、ポリウレタン又はゴムアスファルトを含有するものが用いられるのが好ましい。これによれば、比較的柔軟な遮水層が両側の硬い側壁躯体及びＦＲＰ防水層と押えコンクリートとの間に介在するので、側壁構造物の遮水性能や地震等に対する耐性を向上させることができる。底版構造物についても同様である。
【００１８】
本発明において、前記遮水層と前記押えコンクリートとの間に保護用弾性層を有するのが好ましい。これによれば、遮水層を押えコンクリートから効果的に保護することができる。
【００１９】
本発明において、前記複数のＨ型鋼柱の下端部は、それぞれ、前記第２部分内に埋め込まれた定着板によって支持されて根巻きコンクリートで固定され、上端部は、前記側壁躯体に固定されるのが好ましい。
【００２０】
これによれば、Ｈ型鋼柱の下端部及び上端部を、側壁躯体と、上側ＲＣ部分及び下側ＲＣ部分とで確実に固定して支持し、側壁遮水工層とデッキプレートとの間へのコンクリートの打設を支障なく行うことができる。
【００２１】
本発明において、前記Ｈ型鋼柱の一方のフランジ部には、その前記側壁遮水工層側の面から前記押えコンクリート内に突出したシアコネクタが設けられるのが好ましい。これによれば、押えコンクリートとＨ型鋼柱との結合を強固にすることができる。
【００２２】
本発明の遮水側壁構築方法は、
側壁躯体と、該側壁躯体の内側に設けられた側壁遮水工層と、該側壁遮水工層を保護する押えコンクリートとを備える遮水側壁を構築する方法であって、
前記側壁躯体の内側に、前記側壁遮水工層を施工する遮水工層施工工程と、
前記側壁躯体から所定距離離れた位置において該側壁躯体に沿って複数のＨ型鋼柱を、そのフランジ面が該側壁躯体に沿った姿勢で所定間隔で立設するＨ型鋼柱立設工程と、
前記押えコンクリート用の配筋を行う配筋工程と、
所定の上下方向の寸法及び前記所定間隔に対応する左右方向の寸法を有するデッキプレートを、各隣り合う前記Ｈ型鋼柱の間に１つずつ、該デッキプレートの左右の端縁部の前記側壁遮水工層と反対側の面が該Ｈ型鋼柱の該側壁遮水工層と反対側のフランジ部の内側の面に当接するようにして配置するデッキプレート配置工程と、
前記遮水工層施工工程で設置された前記側壁遮水工層と、前記デッキプレート配置工程で配置された前記デッキプレートとの間にコンクリートを打設することにより、前記押えコンクリートの該デッキプレートに対応する部分を形成する押え部分形成工程とを備え、
前記遮水工層施工工程、前記Ｈ型鋼柱立設工程、及び前記配筋工程を行った後、前記側壁躯体の下部から前記押えコンクリートが所定の高さで形成されるまで、前記デッキプレート配置工程及び前記押え部分形成工程を繰り返すことを特徴とする。
【００２３】
本発明によれば、デッキプレート配置工程及び押え部分形成工程を繰り返すことにより押えコンクリートを所定の高さまで形成するようにしたので、押えコンクリート用のコンクリートを打設する際に過大な補剛資材やその取付け及び撤去が必要なく、かつ打設するコンクリートの締め固めを、側圧の増大を気に掛けずに行うことができる。したがって、上記本発明の遮水側壁構造物を容易に構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る最終処分場の底版・側壁構造物の断面図である。
【図２】図１のII-II線断面図であり、側壁構造物の一部を示している。
【図３】図１の底版・側壁構造物のＨ型鋼柱の基端部を固定する根巻きコンクリート部分の配筋図である。
【図４】図３の根巻きコンクリート部分に埋設されてＨ型鋼柱の下端を支持する定着板を示す平面図である。
【図５】図１の底版・側壁構造物における側壁構造物の上端部の断面図である。
【図６】側壁躯体にＨ型鋼柱の上端部を固定したときの上方から見た様子を示す断面図である。
【図７】図１の底版・側壁構造物の角部においてデッキプレートをＨ型鋼柱の間に配置する様子を示す図である。
【図８】図１の底版・側壁構造物を構築する手順を示すフローチャートである。
【図９】図８のフローチャートにおける底版遮水工層及び側壁遮水工層の施工手順を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図１に示すように、実施形態の底版・側壁構造物１は、廃棄物の最終処分場において、遮水工が施された底版２と、遮水側壁構造物としての側壁（遮水側壁）３とを構成するものである。
【００２６】
底版・側壁構造物１は、第１部分４と、第２部分５とを備える。第１部分４は、底版２の下側の鉄筋コンクリート部分である下側ＲＣ部分６及び側壁３の外側の鉄筋コンクリート部分である側壁躯体７を一体的に構成する。第２部分５は、底版２の上側の鉄筋コンクリート部分である上側ＲＣ部分８及び側壁３の内側の側壁押えコンクリート９を一体的に構成する。
【００２７】
下側ＲＣ部分６は、地盤改良層１０の上に打設された基盤コンクリート１１の上に設けられる。下側ＲＣ部分６と基盤コンクリート１１との間の適宜の位置において、下側ＲＣ部分６の下面により閉塞された凹溝１２が形成される。凹溝１２内には、集水用の有孔管１３が単粒砕石を用いて埋設される。有孔管１３は、最終処分場に投入される廃棄物からの浸出水等の排出や検出に供せられる。
【００２８】
底版２の下側ＲＣ部分６と上側ＲＣ部分８との間には、底版遮水工層１４が設けられる。側壁３の側壁躯体７と、その内側の側壁押えコンクリート９との間には、側壁遮水工層１５が設けられる。底版遮水工層１４及び側壁遮水工層１５は、後述の図９で示される手順で施工される。
【００２９】
上側ＲＣ部分８及び側壁押えコンクリート９は、それぞれ底版遮水工層１４及び側壁遮水工層１５を保護する押えコンクリートとして機能する。側壁躯体７の外面には、軟質のＦＲＰ防水１６が施される。ＦＲＰ防水１６の上には、ビニルエステル系のカラートップが施される。
【００３０】
図１及び図２に示すように、側壁押えコンクリート９の側壁遮水工層１５と反対側の面には、該面を覆うようにして左右方向に複数列をなす複数のデッキプレート１７が配置される。デッキプレート１７としては、例えば厚さが２．３ｍｍで、亜鉛メッキを施したＵ型デッキを使用することができる。
【００３１】
デッキプレート１７の各隣り合う列の間には、Ｈ型鋼柱１８が配置される。Ｈ型鋼柱１８としては、例えば、Ｈ−２００×２００×８×１２の寸法を有し、溶融亜鉛メッキを施したものを採用することができる。側壁押えコンクリート９内には、エポキシ樹脂を塗装した例えばＤ１３−＠２００Ｗの壁補強配筋１９が配置される。各壁補強配筋１９の交差部分は、亜鉛メッキを施した結束線により結束される。側壁押えコンクリート９は、繊維補強コンクリートを１０００ｍｍ毎の高さで打設することにより形成される。
【００３２】
１枚のデッキプレート１７の縦横（上下左右方向）の寸法は、Ｈ型鋼柱１８の配置間隔及び側壁押えコンクリート９の打設高さに合わせて、１０００×１５００ｍｍ程度とされる。縦方向の寸法がより短いデッキプレートを２枚用い、縦方向の寸法が１０００ｍｍ程度となるようにこれらの一部を重ね、その２枚で１枚分のデッキプレート１７を構成してもよい。
【００３３】
各Ｈ型鋼柱１８の一方のフランジ部２０は、側壁押えコンクリート９の内部に埋設され、他方のフランジ部２１の内面は、対応するデッキプレート１７の左右方向の一方の端縁部における側壁遮水工層１５と反対側の面に当接している。
【００３４】
各Ｈ型鋼柱１８の下端部は、第２部分５内に図１、図３のようにして埋め込まれた図４のような定着板２２によって支持されて根巻きコンクリート２３で固定される。一方、各Ｈ型鋼柱１８の上端部は、図５、図６のように、側壁押えコンクリート９内に埋設される補強プレート２４を有するガセットプレート２５と、ベースプレート２６とを介して側壁躯体７に固定される。
【００３５】
Ｈ型鋼柱１８の一方のフランジ部２０には、その側壁遮水工層１５側の面から側壁押えコンクリート９内に突出したシアコネクタ２７が設けられる。
【００３６】
側壁押えコンクリート９の角部では、図７に示すように、角のＨ型鋼柱１８の他方のフランジ部２１の外面に２つの山形鋼２８が、断面で見てＵ字状を形成するように固定される。これにより、角部においても、直角をなして隣接するデッキプレート１７を支障なく支持できるようにしている。
【００３７】
図５に示すように、側壁３の上端は、Ｈ型鋼柱１８の上端よりも高くなっている。この高くなっている部分２９は、側壁押えコンクリート９がＨ型鋼柱１８の上端面の上において、Ｈ型鋼柱１８の他方のフランジ部２１の外面とほぼ一平面を形成するように張り出している。また、この高くなっている部分２９において、側壁躯体７から側壁押えコンクリート９にかけて、補強用の配筋３０が設けられている。
【００３８】
側壁躯体７及び側壁押えコンクリート９で構成される側壁３の上端面には、最終処分場の屋根構造体３１及びキャットウォーク３２が設けられる。
【００３９】
底版２の上側ＲＣ部分８の上面全体から根巻きコンクリート２３の側面及び上面の露出部分にかけて、浸透性撥水剤層３７が設けられる。浸透性撥水剤層３７の上には、ベントナイト混合土３３が３００ｍｍ程度の厚さで敷き詰められ、浸出水に対するより高度な遮水性が確保される。また、ベントナイト混合土３３の上には、粉状の砕石が混ぜられたダスト混じり砕石３４が２００ｍｍ程度の厚さで敷き詰められる。
【００４０】
底版・側壁構造物１は、図８のフローチャートで示される手順に従って構築することができる。すなわち、まず、ステップＳ１において、底版２の下側ＲＣ部分６及び側壁３の側壁躯体７を鉄筋コンクリートで一体的に形成する。
【００４１】
次に、ステップＳ２において、下側ＲＣ部分６の上側に、後述する図９の手順従い、底版遮水工層１４を設ける。次に、ステップＳ３において、後述する図９の手順に従い、側壁躯体７の内側に、側壁遮水工層１５を設ける（遮水工層施工工程）。
【００４２】
次に、ステップＳ４において、側壁躯体７から、側壁押えコンクリート９の厚さを考慮した所定距離離れた位置において側壁躯体７に沿って複数のＨ型鋼柱１８を、そのフランジ面が側壁躯体７に沿った姿勢で所定間隔Ｄ、例えば１５００ｍｍ間隔で立設する（Ｈ型鋼柱立設工程）。
【００４３】
この立設は、下側ＲＣ部分６上で、図３、図４のように、定着板２２でＨ型鋼柱１８の基端部を支持するとともに、Ｈ型鋼柱１８の上端部を、図６のように、側壁躯体７に固定することにより行われる。
【００４４】
次に、ステップＳ５において、上側ＲＣ部分８及び側壁押えコンクリート９についての配筋を行う（配筋工程）。この配筋には、図３で示されるような根巻きコンクリート２３部分の配筋及び該部分を包含する梁部３６の配筋が含まれる。そして、この配筋は、上側ＲＣ部分８及び側壁押えコンクリート９を一体的に形成するのに適したものとされる。なお、側壁押えコンクリート９及び側壁躯体７の上端部の部分２９の配筋は、図５のように、これらの上端部を強固に結合し得るように、双方の上端部に跨るようにして行われる。
【００４５】
次に、ステップＳ６において、上述の上下左右方向の寸法を有するデッキプレート１７を、各隣り合うＨ型鋼柱１８の間に、１枚ずつ配置する（デッキプレート配置工程）。なお、このとき、ステップＳ６が初回の場合には、デッキプレート１７は、Ｈ型鋼柱１８の各間の最下部に１枚ずつ配置される。初回以降の場合には、デッキプレート１７は、前回配置されたデッキプレート１７の上に配置される。
【００４６】
このとき、各デッキプレート１７の配置は、デッキプレート１７の左右の端縁部の側壁遮水工層１５と反対側の面がＨ型鋼柱１８の壁遮水工層１５と反対側のフランジ部２１の内側の面に当接するようにして行われる（図７参照）。
【００４７】
このように配置するために、図２に示すように、Ｈ型鋼柱１８の壁遮水工層１５側のフランジ部２０における内側の面とこれに対向するデッキプレート１７の面との間に樹脂製キャンバー３５が配置される。すなわち、デッキプレート１７は、樹脂製キャンバー３５により、Ｈ型鋼柱１８に固定される。
【００４８】
次に、ステップＳ７において、壁遮水工層１５と、ステップＳ６で配置されたデッキプレート１７との間にコンクリートを打設する（押え部分形成工程）。
【００４９】
なお、ステップＳ７が初回の場合には、この工程と同時に、梁部３６の配筋部分と、底版遮水工層１４の上にもコンクリートを打設する。これにより、底版２の上側ＲＣ部分８と、側壁３の側壁押えコンクリート９の最も下の部分とが形成される。この部分には、梁部３６が含まれる。
【００５０】
上記のステップＳ６及びＳ７の工程は、これらの工程の繰り返しによって上方に段階的に形成されてゆく側壁押えコンクリート９が、ステップＳ８において、側壁躯体７の高さにほぼ達したと判定されるまで行われる。
【００５１】
ステップ８において側壁躯体７の高さにほぼ達したと判定さると、ステップＳ９において、側壁押えコンクリート９の上端の部分２９をコンクリートの打設によって形成することにより、底版・側壁構造物１の構築が完了する。
【００５２】
なお、上記のように繊維補強コンクリートを１０００ｍｍ毎に打設することにより側壁押えコンクリート９を形成するようにした理由は次の点にある。すなわち、打設した下側のコンクリートの強度が発現し、これに対するＨ型鋼柱１８の固定強度が確実になってから、その上側のコンクリートを打設することにより、Ｈ型鋼柱１８の（水平方向の）たわみ量を最小に留めることができる。そして、これを繰り返すことにより、側壁押えコンクリート９全体のはらみを抑制することができる。
【００５３】
また、デッキプレート１７を使用する理由は次の点にある。すなわち、現場打ちされる繊維補強コンクリートとデッキプレート１７は完全一体とはならない。これは、現場打ちコンクリートのヘアークラック等が表層に影響を与えないという効果を奏する。これにより、側壁躯体７、側壁遮水工層１５、現場打ちコンクリート（側壁押えコンクリート９）、デッキプレート１７の各層の挙動の違い（温度変化、地震力など）が各層間である程度吸収され、側壁構造物の破損のリスクを低減することができる。また、デッキプレート１７の破損等が生じた場合には、その最小ユニット（例えば１．５ｍ×１．０ｍ程度）の交換、あるいは補修で対応することができる。
【００５４】
図９は、上記図８のステップＳ２で形成される底版遮水工層１４及びステップＳ３で形成される側壁遮水工層１５を施工する手順を示す。すなわち、先ず、ＲＣ躯体（下側ＲＣ部分６、側壁躯体７）の表面について研磨・目粗し処理を行う（ステップＳ２１）。この処理は、後述するＦＲＰ防水の接着力を確保する目的で行われる。
【００５５】
次に、研磨・目粗し処理が行われた表面に対し、プライマ処理を行う（ステップＳ２２）。プライマとしては、例えば、ＲＰプライマ、ＲＰプライマ添加剤、及びＲＰプライマ用セメント（０．２ｋｇ／ｍ２以上）を含むものが用いられる。ＲＰプライマとしては、一成分系湿気硬化型ウレタン樹脂系プライマが用いられる。ＲＰプライマ添加材としては、接着力保持用添加剤が用いられる。ＲＰプライマ用セメントとしては、ＲＰプライマ専用セメントが用いられる。なお、ウレタン樹脂系プライマを用いるのが好ましい。
【００５６】
次に、ＦＲＰ防水（ＦＲＰ防水層）を施す（ステップＳ２３）。ＦＲＰ防水の施工は、１プライ工法による一重の施工、２プライ工法による二重の施工のいずれの施工法を用いて行ってもよい。一重（１プライ工法）の場合には、０．４ｋｇ／ｍ２のＲＰ＃１５００（耐食性ビニルエステル樹脂）、１．０７ｍ／ｍ２のガラスマット＃４５０（チョップドストランドマット）、及び１．６ｋｇ／ｍ２のＲＰ＃１５００（耐食性ビニルエステル樹脂）をこの順で施工する。
【００５７】
二重（２プライ工法）にする場合には、０．４ｋｇ／ｍ２のＲＰ＃１５００（耐食性ビニルエステル樹脂）、１．０７ｍ／ｍ２のガラスマット＃３８０（チョップドストランドマット）、１．４ｋｇ／ｍ２のＲＰ＃１５００（耐食性ビニルエステル樹脂）、１．０７ｍ／ｍ２のガラスマット＃３８０（チョップドストランドマット）、及び１．４ｋｇ／ｍ２のＲＰ＃１５００（耐食性ビニルエステル樹脂）をこの順で施工する。
【００５８】
次に、ＦＲＰ防水の表面処理を行う（ステップＳ２４）。すなわち、バリ取り及び平滑処理を目的として、サンディング研磨及びアセトン拭き清掃を行う。
【００５９】
次に、ＦＲＰ防水を保護するためのトップコート処理を行う（ステップＳ２５）。この処理には、０．４ｋｇ／ｍ２のＲＰカラー（耐食性ビニルエステル樹脂・既着色グレー及びパラフィンワックス入り樹脂）が用いられる。色は透明のもの又は彩色したものを選可能である。なお、底版遮水工層１４の場合には、さらに、セメント系不燃材が吹き付けられる。
【００６０】
次に、接着力の確保を目的とする表面処理を行う（ステップＳ２６）。この処理には、サンディング研磨及びアセトン拭き清掃が用いられる。
【００６１】
次に、ＦＲＰ表面のプライマ処理を行う（ステップＳ２７）。この処理には、０．１５ｋｇ／ｍ２の層間プライマＪ（二成分形反応硬化型ウレタン樹脂系仲介プライマ）が用いられる。
【００６２】
次に、液状遮水材料を３ｍｍ以上の厚さとなるように吹き付けて遮水層を設ける（ステップＳ２８）。液状遮水材料としては、例えばポリウレア系の樹脂や、ポリウレタン系、ゴムアスファルト系の樹脂を用いることができる。例えば、ポリウレア樹脂としては、２．０ｋｇ／ｍ２のＰＭ−５０００（二成分形超速硬化型ポリウレア樹脂防水材ＪＩＳ−Ａ−６０２１ウレタンゴム系高強度型）を用いることができる。
【００６３】
次に、保護用弾性塗料を塗布して保護用弾性層を形成する（ステップＳ２９）。すなわち、防水形エポキシ含有架橋透湿エマルジョンフィラー（例えば、日本ペイント株式会社のＤＡＮフィラーエポ（商品名））を２ｍｍ以上の厚さとなるように塗布し、又は超高耐候超低汚染水性２液形無機塗料（例えば、日本ペイント株式会社のアプラウドシェラスターII（商品名））を２ｍｍ以上の厚さとなるように塗布する。
【００６４】
そして、ステップ３０において、底版遮水工層１４を施工する場合であると判定した場合には、さらに厚さが２０ｍｍの保護マットを２枚敷設する（ステップＳ３１）。これにより、底版遮水工層１４又は側壁遮水工層１５の施工が完了する。
【００６５】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図８におけるステップＳ３〜Ｓ５は、順序を入れ替えて行ってもよい。また、本発明は、水銀含有廃棄物のように高度な防水・遮水性及び強靭な埋立領域が要求される廃棄物の処分場であれば、水銀含有廃棄物以外の廃棄物、例えば放射性廃棄物の処分場にも好ましく適用することができる。また、廃棄物の最終処分に限らず、放射性廃棄物等の処分の場合には、中間処分場にも適用することができる。
【符号の説明】
【００６６】
１…底版・側壁構造物、２…底版、３…側壁、４…第１部分、５…第２部分、６…下側ＲＣ部分、７…側壁躯体、８…上側ＲＣ部分、９…側壁押えコンクリート、１０…地盤改良層、１１…基盤コンクリート、１２…凹溝、１３…有孔管、１４…底版遮水工層、１５…側壁遮水工層、１６…ＦＲＰ防水、１７…デッキプレート、１８…Ｈ型鋼柱、１９…壁補強配筋、２０…フランジ部、２１…フランジ部、２２…定着板、２３…根巻きコンクリート、２４…補強プレート、２５…ガセットプレート、２６…ベースプレート、２７…シアコネクタ、２８…山形鋼、２９…高くなっている部分、３０…配筋、３１…屋根構造体、３２…キャットウォーク、３３…ベントナイト混合土、３４…ダスト混じり砕石、３５…樹脂製キャンバー、３６…梁部、３７…浸透性撥水剤層。
【要約】
【課題】良質な押えコンクリートを簡便に形成しつつ、遮水性や強度等の面でより優れた遮水側壁構造物、底版・側壁構造物及び遮水側壁構築方法を提供する。
【解決手段】遮水側壁構造物は、側壁躯体７と、その内側の側壁遮水工層１５と、これを保護する側壁押えコンクリート９と、側壁押えコンクリート９を覆うようにして左右方向に複数列をなして配置された複数のデッキプレート１７と、その各隣り合う列の間に配置されたＨ型鋼柱１８とを備える。各Ｈ型鋼柱１８の一方のフランジ部２０は、側壁押えコンクリート９の内部に埋設され、他方のフランジ部２１の内面は、対応するデッキプレート１７の側壁遮水工層１５と反対側の面に当接している。側壁遮水工層１５は、側壁躯体側にＦＲＰ防水層を有し、かつ該ＦＲＰ防水層と押えコンクリート９との間に液状遮水材料で形成された遮水層を備える．
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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