(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズ鏡筒に内装され、当該レンズ鏡筒の鏡筒部材に対して相対移動可能な光学要素を当該鏡筒部材に固定する固定構造であって、前記光学要素を前記鏡筒部材に締結させるための締結部材と、前記光学要素と前記締結部材との間に介装され、前記光学要素と前記締結部材との間の摩擦力を低減する摩擦低減部材とを備え、前記締結部材は前記光学要素に設けられた挿通穴を挿通して前記鏡筒部材に螺合するネジ部材で構成され、前記鏡筒部材と前記ネジ部材の頭部との間に前記光学要素を挟持した状態に締結し、前記摩擦低減部材はベアリングで構成され、前記光学要素と前記ネジ部材の頭部との間に介装されていることを特徴とする光学要素の固定構造。
【請求項２】
前記光学要素は前記鏡筒部材に対して前記レンズ鏡筒の筒軸に交差する方向に相対移動でき、前記ネジ部材は前記レンズ鏡筒の筒軸に沿った方向に締結を行う請求項１に記載の光学要素の固定構造。
【請求項３】
前記ベアリングは、前記光学要素に対して前記鏡筒部材に向けて締結力を加える前記ネジ部材の一部と、前記光学要素との間に介装される請求項２に記載の光学要素の固定構造。
【請求項４】
前記ネジ部材の頭部において前記光学要素が前記鏡筒部材に締結され、当該ネジ部材の頭部と前記光学要素との間に前記ベアリングが介装される請求項３に記載の光学要素の固定構造。
【請求項５】
前記ベアリングは転がりベアリングである請求項１ないし４のいずれかに記載の光学要素の固定構造。
【請求項６】
前記ベアリングは、前記ネジ部材の頭部に対向して前記光学要素に形成された環状凹溝と、この環状凹溝に配列状態に内装されたボールとを備え、前記ネジ部材の頭部と前記環状凹溝との間に当該ボールを挟持するボールベアリングとして構成された請求項５に記載の光学要素の固定構造。
【請求項７】
前記ベアリングはスラストボールベアリング又はラジアルボールベアリングである請求項６に記載の光学要素の固定構造。
【請求項８】
前記ベアリングは滑りベアリングである請求項１ないし４のいずれかに記載の光学要素の固定構造。
【請求項９】
レンズ鏡筒に設けられたレンズ筒と、このレンズ筒にレンズ枠を介して固定された光学要素と、前記レンズ枠に開口された挿通穴を通して前記レンズ筒に螺合されて前記レンズ枠を前記レンズ筒に固定する固定ビスを備え、前記レンズ筒と前記固定ビスの頭部との間に前記レンズ枠を挟持し、前記固定ビスを緩めたときに前記レンズ枠を前記レンズ筒に対して移動可能とした固定構造であって、前記固定ビスの頭部と前記レンズ枠との間に、当該頭部と当該レンズ枠との接触摩擦力を低減するためのベアリングを備えることを特徴とする光学要素の固定構造。
【請求項１０】
前記挿通穴の内径寸法は前記固定ビスの軸の外径寸法よりも大径で、前記レンズ枠は前記固定ビスの軸部の軸方向と垂直な方向に移動でき、前記固定ビスの頭部は前記挿通穴の内径寸法よりも大径で、当該頭部と前記レンズ枠との間に前記ベアリングが介装されている請求項９に記載の光学要素の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はレンズ鏡筒に内装されるレンズやレンズ群等の光学要素をレンズ鏡筒内において所定位置に高い精度で固定する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
カメラボディに一体に設けられたレンズ鏡筒、あるいは交換レンズのようにカメラボディとは独立して設けられたレンズ鏡筒におけるレンズの結像性能を出すために、レンズ又はレンズ群をレンズ光軸方向と直交する方向に平行移動させてレンズ光軸の位置調整、すなわち偏芯調整を行い、偏芯調整後に当該レンズ又はレンズ群をレンズ鏡筒内に固定する技術が知られている。なお、以降においてレンズ又はレンズ群を含めてレンズ群と称することがある。
【０００３】
特許文献１には、レンズを保持した第１保持部材を第２保持部材に対して光軸方向に固定するために、第１部材に光軸方向の貫通穴を設け、当該貫通穴に内挿した小径のネジを第２部材に螺合させる構造が提案されている。この構造では、貫通穴とネジとの径寸法の差により第１保持部材を第２保持部材に対して偏芯調整でき、その後にネジを締結させることにより第１保持部材を第２保持部材に固定させている。特許文献２は第１と第２のレンズ枠を予め偏芯させておき、両者の相対回動によって偏芯調整を行う技術である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１１２７１６号公報
【特許文献２】特開２００３−１６１８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の固定構造では、ネジを締結したときに、ネジ頭部と第１部材との摩擦接触によってネジに加えられる回転モーメント力（回転トルク力）が第１部材に伝達され、第１部材が偏芯調整位置から移動されてしまうことがある。そのため、偏芯調整後における光学要素の固定位置精度、すなわちレンズ鏡筒あるいは光軸に対する光学要素の固定位置の精度が低いという問題がある。特許文献２の構造は、２つのレンズ枠を相対的に偏芯回動する構造のため、両レンズ枠の軸を正確に一致させることが難しい場合もあり、高い精度での偏芯調整を行うことは難しい。
【０００６】
本発明の目的は、レンズ鏡筒内におけるレンズ群等の光学要素の固定位置精度を高めた光学要素の固定構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、レンズ鏡筒に内装され、当該レンズ鏡筒の鏡筒部材に対して相対移動可能な光学要素を当該鏡筒部材に固定する固定構造であって、光学要素を鏡筒部材に締結させるための締結部材と、光学要素と締結部材との間に介装され、光学要素と締結部材との間の摩擦力を低減する摩擦低減部材とを備え、締結部材は光学要素に設けられた挿通穴を挿通して鏡筒部材に螺合するネジ部材で構成され、鏡筒部材とネジ部材の頭部との間に光学要素を挟持した状態に締結し、摩擦低減部材はベアリングで構成され、光学要素とネジ部材の頭部との間に介装されている。本発明は特に、光学要素は鏡筒部材に対してレンズ鏡筒の筒軸に交差する方向に相対移動でき、ネジ部材はレンズ鏡筒の筒軸に沿った方向に締結を行う固定構造に適用することが好ましい。
【０００８】
本発明において、ベアリングは、光学要素に対して鏡筒部材に向けて締結力を加える締結部材の一部と、光学要素との間に介装される。例えば、締結部材は鏡筒部材に螺合されるネジ部材であり、当該ネジ部材の頭部において光学要素を鏡筒部材に締結させ、当該ネジ部材の頭部と光学要素との間にベアリングが介装される。
【０００９】
本発明におけるベアリングとして転がりベアリングが適用できる。例えば、ネジ部材の頭部に対向して光学要素に形成された環状凹溝と、この環状凹溝に配列状態に内装されたボールとを備え、ネジ部材の頭部と環状凹溝との間に当該ボールを挟持するボールベアリングとして構成される。あるいは、ベアリングは筒軸方向を基準にしたスラストボールベアリング又はラジアルボールベアリングで構成される。また、本発明におけるベアリングは滑りベアリングであってもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の固定構造によれば、光学要素を締結するために締結部材が回転操作されたときに、締結部材と光学要素との間に介装されたベアリングによって締結部材と光学要素との接触による摩擦力が低減され、締結部材に加えられる回転力が光学要素に伝達されなくなる。これにより、光学要素が所定位置から移動されることが防止でき、光学要素の固定位置精度を高くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の固定構造を備えたレンズ鏡筒の断面図。
【図２Ａ】実施形態１の固定構造の部分分解斜視図
【図２Ｂ】（ａ）は実施形態１の一部を拡大した部分分解斜視図、（ｂ）は一部の拡大断面図。
【図３Ａ】実施形態２の固定構造の部分分解斜視図
【図３Ｂ】実施形態２の一部の拡大断面図。
【図４Ａ】実施形態３の固定構造の部分分解斜視図
【図４Ｂ】実施形態３の一部の拡大断面図。
【図５Ａ】実施形態４の固定構造の部分分解斜視図
【図５Ｂ】実施形態４の一部の拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の固定構造を備えたズームレンズ鏡筒の無限遠焦点位置での光軸Ｌｘ（レンズ鏡筒の筒軸と同じ）に沿った縦断面図の上半分を示している。このズームレンズ鏡筒は、第１ないし第３の各レンズ群Ｌ１〜Ｌ３で構成されており、本発明の固定構造は第３レンズ群に適用されている。なお、各レンズ群Ｌ１〜Ｌ３はそれぞれ単体レンズであってもよく、図１では簡略化のために単体レンズで図示している。これらのレンズ群Ｌ１〜Ｌ３は、後述するそれぞれのレンズ筒やレンズ枠を含めて本発明の光学要素を構成している。
【００１３】
図１において、レンズ鏡筒は、一体的に連結された第１固定筒１Ａと第２固定筒１Ｂと第３固定筒１Ｃを有しており、第３固定筒１Ｃの背面には図示されないカメラボディに装着されるマウント部１Ｄを備えている。第２固定筒１Ｂの外周にはズーミング（焦点距離を変更）するためのズーム操作リングＺＲが配設され、第２固定筒の前端側（レンズ鏡筒の被写体側）にフォーカシング（焦点合わせ）を行うためのフォーカス操作リングＦＲが配設支持され、それぞれ撮影者が手操作で回転操作可能に構成されている。これらの操作リングＺＲ，ＦＲはモータによって回転操作されるようにしてもよい。
【００１４】
前記第１固定筒１Ａの外周には第１カム筒２Ａが嵌装されており、前記ズーム操作リングＺＲの内径側一部に連結されたズーム連動バー３に係合されている。このズーム連動バー３は前記第２固定筒１Ｂに設けられた光軸回り方向の溝を貫通されており、ズーム操作リングＺＲと一体に光軸回りに回転されたときに、前記第１カム筒２Ａをズーム操作リングＺＲと共に光軸回りに回転させる。
【００１５】
前記第１固定筒１Ａには光軸方向に延びるガイド溝１ａが形成されている。一方、前記第１カム筒２Ａには、それぞれ所要形状をした第１カム溝２ａと第２カム溝２ｂが形成されている。これらのガイド溝１ａ及び第１と第２のカム溝２ａ，２ｂには、後述する第２レンズ筒５Ｂと第３レンズ筒５Ｃにそれぞれ設けられたカムピンが係合されるが、この点については後述する。
【００１６】
前記フォーカス操作リングＦＲの内周にはフォーカス筒４が一体に形成されており、フォーカス操作リングＦＲと共に光軸回りに回転操作される。このフォーカス筒４の内径位置には第２カム筒２Ｂが配設されており、前記第１カム筒２Ａに連結されている。これにより、第２カム筒２Ｂは第１カム筒２Ａと一体に光軸回りに回転される。
【００１７】
この第２カム筒２Ｂと前記フォーカス筒４との径方向の間には第１レンズ筒５Ａが介装されている。この第１レンズ筒５Ａの前端部には前記第１レンズ群Ｌ１が第１レンズ枠６Ａによって固定されている。この第１レンズ筒５Ａの後端部には内径方向に向けてカムピン５ａが設けられ、このカムピン５ａは前記第２カム筒２Ｂに形成されているカム溝２ｃに係合されている。また、前記第１レンズ筒５Ａには光軸方向に延びるガイド溝５ｂが設けられており、このガイド溝５ｂには前記第１固定筒１Ａの前端部に外径方向に向けて突出されたガイドピン１ｂが係合されている。このカムピン５ａとカム溝２ｃの係合により、第１レンズ筒５Ａ、すなわち第１レンズ群Ｌ１は第２カム筒２Ｂの回転に伴って光軸方向に移動される。このとき、第１レンズ群Ｌ１はガイドピン１ｂとガイド溝５ｂとによって光軸回りに回転されることはない。
【００１８】
前記第１固定筒１Ａの内径位置には、外周面に第３カム筒２Ｃが嵌合された第２レンズ筒５Ｂが配設されている。これら第３カム筒２Ｃと第２レンズ筒５Ｂは前端部での環状溝係合によって光軸方向には一体であるが、光軸回りには相対回動が可能とされている。前記第３カム筒２Ｃにはカム溝２ｄが形成され、前記第２レンズ筒５Ｂには光軸方向に延びるガイド溝５ｃが形成されている。また、前記第２レンズ筒５Ｂの後端部には外径方向にカムピン５ｄが突出されており、このカムピン５ｄは前記第１固定筒１Ａのガイド溝１ａを通して前記第１カム筒２Ａに設けられた第１カム溝２ａに係合されている。
【００１９】
前記第３カム筒２Ｃには前記第１カム筒２Ａと前記第２カム筒２Ｂの径方向の間隙を通って後方にまで延在されたフォーカス連動バー７の前端部が連結されている。このフォーカス連動バー７の後端部は前記フォーカス筒４に設けた嵌合穴を光軸方向に挿通されている。このフォーカス連動レバー７により、第３カム筒２Ｃはフォーカス筒４に対して光軸方向には相対移動可能であるが、フォーカス筒４の光軸回りの回転に伴って、これと一体に回転される。
【００２０】
前記第２レンズ筒５Ｂの内部には、第２レンズＬ２を固定した第２レンズ枠６Ｂが内装されている。この第２レンズ枠６Ｂには外径方向に向けてガイドピン６ａが突出されており、このガイドピン６ａは前記第２レンズ筒５Ｂのガイド溝５ｃを通して前記第３カム筒２Ｃのカム溝２ｄに係合されている。
【００２１】
前記第２レンズ群Ｌ２の後方で前記第１固定筒１Ａの内部には、第３レンズ筒５Ｃが内装されている。この第３レンズ筒５Ｃには外径方向にカムピン５ｅが突出されており、このカムピン５ｅは前記第１固定筒１Ａのガイド溝１ａを通して前記第１カム筒２Ａに設けられた第２カム溝２ｂに係合されている。この第３レンズ筒５Ｃには、絞り機構８が固定されている。この絞り機構８の構成は本発明との関連が少ないので詳細な説明は省略する。
【００２２】
前記第３レンズ筒５Ｃの後端面には、第３レンズ群Ｌ３の第３レンズ枠６Ｃが固定されている。この第３レンズ枠６Ｃは、第３レンズ群Ｌ３の光軸位置合せ、すなわち偏芯調整が行われた後に第３レンズ筒５Ｃに対して固定ビス９により固定されるようになっており、この固定する構造に本発明の固定構造が適用されている。この固定構造の詳細については後述する。
【００２３】
図１に示したレンズ鏡筒によれば、ズーム操作リングＺＲが回転操作されると、ズーム連動バー３を介して第１カム筒２Ａが回転され、これに連結されている第２カム筒２Ｂが回転される。第１カム筒２Ａの回転により、第１カム溝２ａと第２カム溝２ｂにおけるカムピン５ｄ，５ｅとの係合によって第２レンズ筒５Ｂと第３レンズ筒５Ｃがそれぞれ光軸方向に移動される。これにより、第２レンズ群Ｌ２と第３レンズ群Ｌ３がそれぞれ光軸方向に移動される。
【００２４】
また、第２カム筒２Ｂの回転により、そのカム溝２ｃに係合されているカムピン５ａによって第１レンズ筒５Ａが光軸方向に移動され、これと一体に第１レンズ群Ｌ１が光軸方向に移動される。したがって、これら第１ないし第３レンズ群Ｌ１〜Ｌ３の光軸移動により焦点距離が変化され、ズーミングが行われる。
【００２５】
一方、フォーカス操作リングＦＲが回転操作されると、フォーカス連動バー７を介して第３カム筒２Ｃが第２レンズ筒５Ｂの外周回りに回転される。この第３カム２Ｃのカム溝２ｄと第２レンズ枠６Ｂのカムピン６ａとの係合により、当該第２レンズ枠６Ｂ、すなわち第２レンズ群Ｌ２が光軸方向に移動される。これにより、レンズ鏡筒におけるフォーカシングが行われる。
【００２６】
以上の構成のレンズ鏡筒を組み立てる際、特に、第３レンズ群Ｌ３をレンズ鏡筒内に組み付ける際には、先に組み付けられている第１レンズ群Ｌ１と第２レンズ群Ｌ２に対し、第３レンズ群Ｌ３を光軸方向と直交する方向に平行移動させてレンズ光軸の位置調整、すなわち偏芯調整を行い、この偏芯調整後に当該第３レンズ群Ｌ３の第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに固定する手順がとられている。
【００２７】
図２Ａは第３レンズ筒５Ｃに対して第３レンズ枠６Ｃを固定するための固定構造、換言すれば本発明にかかる固定構造の実施形態１の部分分解斜視図である。前記第３レンズ筒５Ｃは概ね短円筒容器状に形成されており、その円周壁の外面には円周方向の３箇所にネジ穴５１が開口され、各ネジ穴５１に前記カムピン５ｅが径方向に螺合されている。また、第３レンズ筒５Ｃの後面の光軸を含んで開口された円形のレンズ窓５２の周囲領域はレンズ固定座５３として構成されており、円周方向に複数個、ここでは４個の固定ビス穴５４が光軸方向に開口されている。
【００２８】
前記第３レンズ群Ｌ３を固定している前記第３レンズ枠６Ｃは円環状の部材で形成されており、その円周方向の４箇所、すなわち前記固定ビス穴５４に対応する箇所にはそれぞれ光軸方向に固定ビス挿通穴６１が貫通形成されている。また、前記第３レンズ枠６Ｃの後面の各固定ビス挿通穴を囲む領域には、当該固定ビス挿通穴６１を囲むように同心配置された円形の環状凹溝６２が形成されている。
【００２９】
図２Ｂは１つの固定ビスにおける固定構造の拡大図であり、（ａ）はその一部の分解斜視図、（ｂ）は断面図である。前記環状凹溝６２は、第３レンズ枠６Ｃの軸方向の断面形状が三角形ここでは直角三角形の凹溝として形成されている。前記各環状凹溝６２にはそれぞれ複数個のボール６３が円周方向に配列した状態で内装されている。これら第３レンズ枠６Ｃとボール６３は、例えば金属で形成されている。その上で、各固定ビス挿通穴６１にはそれぞれ第３レンズ枠６Ｃの後面側から前記固定ビス９が挿通され、当該固定ビス９の軸部９２の先端ネジが第３レンズ筒５ｃの固定ビス穴５４に螺合される。これにより、第３レンズ枠６Ｃは固定ビス９によって第３レンズ筒５Ｃの固定座５３に対して締結される。
【００３０】
ここで、前記第３レンズ枠６Ｃに設けられた固定ビス挿通穴６１の内径寸法は、前記固定ビス９の軸部９２の径寸法よりも大きくされている。また、前記固定ビス９の頭部９１は前記環状凹溝６２の径寸法よりも大きい外径寸法に形成されており、その外面にはプラス溝が形成され、反対の軸部側に向けられた内面は平坦面に形成されている。そして、固定ビス９を締結して第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに固定したときには、固定ビス９の頭部９１の内面はボール６３の球面の一部に当接された状態とされる。
【００３１】
したがって、これら固定ビス９と、第３レンズ枠６Ｃと、環状凹溝６２に内装されたボール６３とで転がりベアリング１０が構成されることになる。すなわち、固定ビス９の頭部９１を前盤とし、第３レンズ枠６Ｃを後盤とし、保持部材としての環状凹溝６２に保持されたボール６３とで光軸方向に沿ったスラスト構造の転がりベアリング（玉軸受、転がり軸受）１０が構成されることになる。この転がりベアリング１０は、固定ビス９と第３レンズ枠６Ｃとの間に挟持されているボール６３の転動によって固定ビス９と第３レンズ枠６Ｃの締結部での接触摩擦力を低減するための摩擦低減部材となる。
【００３２】
この固定構造によれば、固定ビス９の締結が完全ではない状態では、固定ビス挿通穴６１の内径寸法と固定ビス９の軸部９２の径寸法との寸法差だけ、第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに対して固定座５３の表面に沿って、すなわち光軸方向と垂直な方向Ｒに移動させることが可能である。したがって、この状態で第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに対して偏芯調整することができる。
【００３３】
次いで、偏芯調整した後に固定ビス９で第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに締結する。締結に際しては、プラスドライバ等の工具を固定ビス９の頭部９１に設けられたプラス溝に嵌合して軸回りに回転操作すればよい。この回転操作により、固定ビス９による第３レンズ筒５Ｃに対する第３レンズ枠６Ｃの締結力が増大されて行く。このとき、固定ビス９の頭部９１の内面が第３レンズ枠６Ｃの後面に接触していると、この接触による摩擦力によって固定ビス９に加えられる回転力が固定ビス９の頭部９１から第３レンズ６Ｃ枠の後面に伝達され、第３レンズ枠６Ｃに対して回転モーメントを発生させる状況となる。この回転モーメントによって第３レンズ枠６Ｃは第３レンズ筒５Ｃに対する偏芯調整位置から移動されてしまうことになる。
【００３４】
この実施形態１では、固定ビス９の頭部９１と第３レンズ枠６Ｃの後面との間に、環状凹溝６２内に円周配設されているボール６３が介在されており、したがって固定ビス９と第３レンズ枠６Ｃとの間に摩擦低減部材としての転がりベアリング１０が介在されている。そのため、固定ビス９が回転操作されたときに、転がりベアリング１０でのボール６３の転動によって固定ビス９の頭部９１と第３レンズ枠６Ｃの後面との接触による摩擦力が低減され、固定ビス９に加えられる回転力が第３レンズ枠６Ｃに伝達されなくなる。これにより、第３レンズ枠６Ｃが第３レンズ筒５Ｃに対して偏芯調整位置から移動されることが防止でき、第３レンズ群６Ｃの固定位置精度、すなわちレンズ鏡筒あるいは光軸に対する第３レンズ群６Ｃの固定位置の精度を高くすることができる。
【００３５】
固定ビス９を所定の力以上に締結すると、環状凹溝６２内のボール６３は固定ビス９の頭部９１の内面と、環状凹溝６２の内面との間に挟持された状態で各内面に圧接された状態となるので、固定ビス９の頭部９１と第３レンズ枠６Ｃとの間の摩擦力は増大し、この状態ではボール６３は環状凹溝６２内で転動されなくなる。これにより、固定ビス９により第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに対して安定な位置に固定することができる。なお、固定ビス９の締結を緩めることにより、第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに対して相対移動させ、再度の偏芯調整が可能であることは言うまでもない。
【００３６】
実施形態１では、固定構造を構成している摩擦低減部材としての転がりベアリング１０が、第３レンズ枠６Ｃに設けられた環状凹溝６２と、この環状凹溝６２に内装された複数のボール６３とで構成されているので、構成部品点数が少なくて済む。その一方で、第３レンズ群Ｌ３の組み付け時には、環状凹溝６２に複数個のボール６３を内装し、かつボール６３が脱落しないように固定ビス９を締結する必要があり、作業性の点で改善の余地がある。
【００３７】
図３Ａは実施形態２の固定構造の分解斜視図であり、スラストボールベアリングとして構成されている。この実施形態２では、第３レンズ枠６Ｃの後面の、各固定ビス挿通穴６１を含む領域に円形凹部６４が形成され、この円形凹部６４内に摩擦低減部材としてアッセンブリされたボールベアリング１０Ａが配設されている。固定ビス９はこのボールベアリング１０Ａ及び固定ビス挿通穴６１を挿通され、第３レンズ筒５Ｃの固定ビス穴５４に螺合されており、当該ボールベアリング１０Ａを介して第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに締結している。
【００３８】
図３Ｂは１つの固定ビスを含む部位の拡大断面図である。ボールベアリング１０Ａは、略同じ円環板状に形成された前盤１１及び後盤１２と、これら前盤１１と後盤１２との間に保持部材（図示せず）によって円周方向に配列保持された複数のボール１３とで構成されており、前盤１１と後盤１２との間にこれらボール１３を転動可能な状態で光軸方向に挟持したスラスト構造のボールベアリングとして構成されている。前盤１１と後盤１２は、図には表れない保持機構によって互いに分離されることがない構造とされており、これにより当該ボールベアリング１０Ａは個別部品として取り扱うことが可能とされている。
【００３９】
この実施形態２では、固定ビス９が緩められているときには、固定ビス９の頭部９１に対して第３レンズ枠６Ｃはボールベアリング１０Ａと共に第３レンズ筒５Ｃに対して相対移動でき、偏芯調整が可能である。偏芯調整後に固定ビス９を固定する際には、固定ビス９に加えられる回転力によってボールベアリング１０Ａの前盤１１は回転されるが、ボール１３の転動によって後盤１２が回転されることはなく、第３レンズ枠６Ｃでの回転モーメントの発生が防止できる。これにより、偏芯調整後の第３レンズ枠６Ｃの位置が移動されることが防止される。固定ビス９を締結したときには、固定ビス９の頭部９１と前盤１１との間の摩擦力及び後盤１２と第３レンズ枠６Ｃとの間の摩擦力によって第３レンズ枠６Ｃの固定位置が安定に保持される。
【００４０】
実施形態１及び２のベアリングは、いずれも光軸方向に沿ったスラスト構造のボールベアリングとして構成されているので、固定ビス９の締結力がボール６３，１３に加えられ、ボール６３，１３の円滑な転動に影響を与えることが考えられる。これに対し、次の実施形態３の固定構造が考えられる。
【００４１】
図４Ａは実施形態３の固定構造の分解斜視図であり、ラジアルボールベアリングとして構成されている。この実施形態３では、実施形態２と同様に、第３レンズ枠６Ｃの後面の、各固定ビス挿通穴６１を含む領域に円形凹部６４が形成され、この円形凹部６４内に摩擦低減部材としてアッセンブリされたボールベアリング１０Ｂが配設されている。固定ビス９はこのボールベアリング１０Ｂ及び固定ビス挿通穴６１を挿通され、第３レンズ筒５Ｃの固定ビス穴５４に螺合されており、当該ボールベアリング１０Ｂを介して第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに締結している。
【００４２】
図４Ｂは実施形態３の１つの固定ビスを含む部位の拡大断面図である。ボールベアリング１０Ｂは、前記円形凹部６４の内径に略等しい外径の短円筒状をした外輪１４と、それよりも小径の短円筒状をした内輪１５と、これら外輪１４と内輪１５との径方向の間に保持部材（図示せず）によって円周方向に配列保持された複数のボール１６とで構成されたラジアル構造のボールベアリングとして構成されている。外輪１４と内輪１５は、図には表れない保持機構によって互いに分離されることがない構造とされており、これにより当該ボールベアリング１０Ｂは個別部品として取り扱うことが可能とされている。
【００４３】
この実施形態３では、固定ビス９の頭部９１はボールベアリング１０Ｂの外輪１４の内径よりも小さい径寸法に形成されている。ここでは内輪１５の外径にほぼ等しい径寸法とされている。固定ビス９が緩められているときには、固定ビス９の頭部９１に対して第３レンズ枠６Ｃはボールベアリング１０Ｂと共に第３レンズ筒５Ｃに対して相対移動でき、偏芯調整が可能である。偏芯調整後に固定ビス９を固定する際には、固定ビス９に加えられる回転力によってボールベアリング１０Ｂの内輪１５は回転されるが、ボール１６の転動によって外輪１４が回転されることはなく、第３レンズ枠６Ｃでの回転モーメントの発生が防止できる。これにより、偏芯調整後の第３レンズ枠６Ｃの位置が移動されることが防止される。固定ビス９を締結したときには、固定ビス９の頭部９１と内輪１５との間の摩擦力及び内輪１５と第３レンズ枠６Ｃとの間の摩擦力によって第３レンズ枠６Ｃの固定位置が安定に保持される。
【００４４】
実施形態１〜３は摩擦低減部材として転がりベアリングとしてのボールベアリングを適用したが、摩擦低減部材は滑りベアリングで構成してもよい。図５Ａは実施形態４の固定構造の分解斜視図である。この実施形態４では、実施形態２，３と同様に第３レンズ枠６Ｃの後面の、各固定ビス挿通穴６１を含む領域に円形凹部６４が形成され、この円形凹部６４内に滑りベアリング１０Ｃが配設されている。固定ビス９はこの滑りベアリング１０Ｃ及び固定ビス挿通穴６１を挿通され、第３レンズ筒５Ｃの固定ビス穴５４に螺合されており、当該滑りベアリング１０Ｃを介して第３レンズ枠６Ｃを第３レンズ筒５Ｃに締結している。
【００４５】
図５Ｂは実施形態４の１つの固定ビスを含む部位の拡大断面図であり、滑りベアリング（滑りワッシャ）として構成されている。滑りベアリング１０Ｃは表面潤滑性のある樹脂部材によって短円環状をしたワッシャとして形成されている。この滑りベアリング１０Ｃの外径寸法は前記円形凹部６４の内径寸法に等しく、内径寸法は前記固定ビス挿通穴６１の内径寸法に等しく、あるいはそれよりも大きな内径寸法に形成されている。
【００４６】
この実施形態４では、固定ビス９の締結力が所定の力以下のときには、固定ビス９の頭部９１と滑りベアリング１０Ｃの後面との間に滑りが生じ、第３レンズ筒５Ｃに対して第３レンズ枠６Ｃは滑りベアリング１０Ｃと共に第３レンズ筒５Ｃに対して相対移動でき、偏芯調整が可能である。偏芯調整後に固定ビス９を固定する際には、固定ビス９に回転力が加えられても固定ビス９の頭部９１は滑りベアリング１０Ｃの後面に対して滑り、当該回転力による第３レンズ枠６Ｃにおける回転モーメントの発生が防止できる。これにより、偏芯調整後の第３レンズ枠６Ｃの位置が移動されることが防止される。固定ビス９の締結力が所定の力を越えた状態のときには、固定ビス９の頭部９１と滑りベアリングの摩擦力及び滑りベアリング１０Ｃと第３レンズ枠６Ｃとの摩擦力が増大され、滑りが生じなくなるため、滑りベアリング及び第３レンズ枠の固定位置が安定に保持される。
【００４７】
本発明にかかる摩擦低減部材としてのベアリングは、実施形態１〜４に例示した構造に限られるものではない。例えば、ボールに代えて円柱状あるいは円錐型をしたコロを転動体としたベアリングであってもよい。あるいは、実施形態２のボールに代えて前盤と後盤の間に潤滑性のある円盤部材を介在させた滑りベアリング、あるいは実施形態３のボールに代えて外輪と内輪の間に潤滑性のある環状部材（輪部材）を介在させた滑りベアリングとして構成してもよい。
【００４８】
前記実施形態１〜４では、本発明をレンズ鏡筒内に偏芯調整されて固定されるレンズ群の固定構造に適用しているが、レンズ鏡筒の筒軸、すなわち光軸に対して所定の位置決め状態で固定することが要求される絞り機構、シャッター機構等の固定構造に適用してもよい。
【符号の説明】
【００４９】
Ｌ１  第１レンズ群
Ｌ２  第２レンズ群
Ｌ３  第３レンズ群
ＺＲ  ズーム操作リング
ＦＲ  フォーカス操作リング
１Ａ  第１固定筒
１Ｂ  第２固定筒
１Ｃ  第３固定筒
１Ｄ  マウント部
２Ａ  第１カム筒
２Ｂ  第２カム筒
２Ｃ  第３カム筒
３  ズーム連動バー
４  フォーカス筒
５Ａ  第１レンズ筒
５Ｂ  第２レンズ筒
５Ｃ  第３レンズ筒
６Ａ  第１レンズ枠
６Ｂ  第２レンズ枠
６Ｃ  第３レンズ枠（光学要素）
７  フォーカス連動バー
８  絞り機構
９  固定ビス（締結部材）
１０  転がりベアリング（摩擦低減部材）
１０Ａ，１０Ｂ  ボールベアリング（摩擦低減部材）
１０Ｃ  滑りベアリング（摩擦低減部材）
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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