(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
局所的に異なる微細構造及び機械的特性を有する熱間成形された構造部材を製造する道具であって、
上部及び下部の対になる金型、を備え、それぞれの金型は、使用において、被形成構造部材に面する１以上の機能表面を備える２以上の金型のブロックによって形成され、
前記金型のブロックを備える上部及び下部の金型は、局所的に異なる微細構造と機械的特性を有する、被形成構造部材の領域に対応する、異なる温度で操作するように構成され、前記金型のブロックは、高い温度で操作するように構成される１以上の温かい金型のブロックと、低い温度で操作するように構成される１以上の冷たい金型のブロックを含み、少なくとも、前記温かい金型のブロックの１つは、前記金型のブロックの温度を制御するために、前記金型のブロックを通る、ＤＣ電流を提供するように構成される電流源と電気的に接続される、電気的に導電性の金型のブロックであり、
電流源と電気的に接続される、前記金型のブロックの支持するブロックの内部面は、前記機能表面へ、前記金型のブロックを通るＤＣ電流を案内するように構成されている凹所によってお互いから間隙を介するように配置されている、道具。
【請求項２】
ＤＣ電流は、電流源に電気的に接続された前記金型のブロックで測定された温度に基づいて、調整される、請求項１に記載の道具。
【請求項３】
前記温度が、１以上の熱電対を使って測定される、請求項２に記載の道具。
【請求項４】
前記電流源は、一続きのＤＣ電流のパルスを提供する請求項１に記載の道具。
【請求項５】
さらに、１以上の電気ヒータを備える１以上の温かい金型のブロックを備える、請求項１乃至４のいずれかに記載の道具。
【請求項６】
前記ヒータは、独立に稼働することができる、請求項５に記載の道具。
【請求項７】
さらに、熱い液体を導く経路を有する１以上の温かい金型のブロックを備える、請求項１乃至６のいずれかに記載の道具。
【請求項８】
冷たい金型のブロックは、冷たい液体を導く経路を備える、請求項１乃至４のいずれかに記載の道具。
【請求項９】
前記道具は、さらに、前記機能表面と反対の前記金型のブロックの側面に配置される１以上の支持体を備え、前記支持体は、電気的に分離されている、請求項１乃至８のいずれかに記載の道具。
【請求項１０】
前記支持体は、部分的に、電気的な絶縁材料で、覆われている、請求項９に記載の道具。
【請求項１１】
絶縁材料は、セラミック材料である請求項９または１０に記載の道具。
【請求項１２】
ＤＣ電流は、１０００から１００００ＨｚのＡＣ電流を整流することによって得られる、請求項１乃至１１のいずれかに記載の道具。
【請求項１３】
前記機能表面と反対の支持体の表面は、前記電流源に接続されていない、高い温度で操作されるように構成される前記金型のブロックと対応して提供される、冷却システムを有する冷却プレートによって支持される、請求項１乃至１２のいずれかに記載の道具。
【請求項１４】
熱間成形された構造部材の製造方法であって、
請求項１乃至１３のいずれかによる道具を提供し、
ブランクを提供し、
上部及び下部の対になる金型の間に前記ブランクを押しつけ、
ＤＣ電流を提供するように構成される電流源へ、電気的に導電性の金型のブロックのコネクタに接続し、
ＤＣ電流を与えることによって、局所的に異なる微細構造と機械的特性を有する、被形成ブランクの領域に対応する異なる温度で、少なくとも２つの金型のブロックを操作する、ことを備える方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２０１４年１２月１８日に出願された欧州特許出願ＥＰ１４３８２５３４．７の利益を主張する。
【０００２】
本開示は、局所的に異なる微細構造と機械的特性を有する、熱間成形された構造部材を製造するための道具及びその方法に関連する。
【背景技術】
【０００３】
自動車の産業において、重さを減らすという要求により、軽い材料の、及び製造工程と道具に関連する開発と実行がなされている。占有者の安全への関心の増加も、エネルギ吸収を改良する一方で、衝突の間、車の完全性を改良する材料の選択をもたらす。
【０００４】
熱間成形金型焼入れ（Ｈｏｔ  Ｆｏｒｍｉｎｇ  Ｄｉｅ  Ｑｕｅｎｃｈｉｎｇ）（ＨＦＤＱ）として知られたプロセスは、最大１，５００ＭＰａまたはそれ以上の引張強度で、超高強度鋼（Ｕｌｔｒａ  Ｈｉｇｈ  Ｓｔｒｅｎｇｔｈ  Ｓｔｅｅｌ）（ＵＨＳＳ）で、スタンプされた部品を作り出すためのボロン鋼シートを使う。強度の増加は、使われるためのことになる材料のゲージを薄くでき、従来の冷たくスタンプされた軟鋼の部品を超えて、軽量化する結果をもたらす。
【０００５】
ＨＦＤＱプロセスで使って製造されてもよい、典型的な車の部品は、ドアのはりと、バンパのはりと、横／側材、Ａ／Ｂピラー補強材、及びウエストレール補強材を含む。
【０００６】
ボロン鋼の熱間成形は、優れた強度と成形性により、自動車の産業において、人気になっている。軟鋼から伝統的に冷たく形成された多くの構造部材は、それゆえ強度においてかなりの増加を提供する熱間成形の等価物に置き換えられている。これにより、同じ強度を維持する一方、材料の薄さ（及び、それゆえ、重さ）を減らすことができる。しかしながら、熱間成形された部品は、作られたままの条件では、とても低い水準の延性とエネルギ吸収を提供する。
【０００７】
はりのような部品の特定の区域で、延性とエネルギ吸収を改良するために、同じ部品の中により軟らかい領域を導入することが知られている。これにより、必要とされる全体の高い強度を維持する一方で、局所的に延性を改良する。それらが、非常に高い強度（とても固い）と延性を増加した（より軟らかい）領域を備えるように、いくつかの構造部材の微細構造と機械強度を局所的に仕立てることによって、それら全体のエネルギ吸収を改良し、衝突の状況の間、それらの構造の完全性を維持し、それらの全体の重さを減らすことを可能とするかもしれない。そのような、軟らかい領域は、有利に、衝突の下で、部品の崩壊の場合に、運動の行動も変えるかもしれない。
【０００８】
車の構造部材において、延性が増加された領域（軟らかい領域（ｓｏｆｔｚｏｎｅｓ）または軟らかい領域（ｓｏｆｔ  ｚｏｎｅｓ））を作り出す知られた方法は、相補的な上部と下部の金型ユニットの組を備える道具の供給を含み、それぞれのユニットは分離した金型要素（鋼のブロック）を有する。金型要素は、焼き入れ工程の間、形成されている部分の異なる領域において、異なる冷却割合を有するために、異なる温度で機能するように設計され、それゆえ、例えば軟らかい領域といった、最終製品における、異なる材料特性という結果をもたらすかもしれない。例えば、１つの金型要素は、高い冷却割合で、急速に部品の温度を減らすことによって、製造されている部品に対応する領域を焼き入れするために、冷やされているかもしれない。別の隣の金型要素は、より低い冷却割合で、冷却するように製造され、そして、それゆえ金型から離れたときに、部品の残りより高い温度を残す、部品の対応する部分を保証するために、加熱されてもよい。
【０００９】
金型要素を加熱するために、金型要素の内側に配置されたヒータ及び／または例えばオイルといった、熱い液体の経路が使われるかもしれない。
【００１０】
加熱のこの性質に関連する１つの問題は、ヒータ及び／または熱い液体の経路を割り当てるために金型要素を機械加工する必要があることかもしれない。金型要素を機械加工することは、特に、金型要素の幾何学的形状が複雑であるならば、費用が高く、時々、処理することが難しいことかもしれない。信頼性も重要な要因である。熱い液体の経路において、熱い液体の漏れが起きるかもしれず、また、修理は時間を取る可能性がある。ヒータにおいて、正常に動作していないヒータは、検知し、修理することは難しいかもしれない。
【００１１】
さらに、金型の温度は、好ましくは、正確な軟らかい領域を作り出すために、可能な限り、均質にするべきである。上述の解決方法において、加熱の焦点は、点で、または線に沿ってであるかもしれず、また、それゆえ、金型要素の表面は、均一に加熱されない。これにより、構造部材の同じ部分に異なる材料特性がもたらされる。
【００１２】
加えて、熱い液体の経路の解決方法において、熱い液体の漏れが起こるかもしれない。これにより、特にもし操作者が漏れの近くに立っているかもしれないならば、操作者の危険を増加の原因となる可能性がある。さらに、修理に時間を取られる可能性があり、また、いくつかの場合において、機械加工された経路を備える新しい金型要素が必要とされるかもしれない。
【００１３】
独国公開公報１０２００５０３２１１３は、少なくとも２つの部分の金型における部品を熱的に変形させ、部分的に焼き入れるための器具と、その部品が、その焼き入れ温度または、それより上の温度で、押圧によって、金型の輪郭へ押しつけられること、それぞれの金型部分は、熱的な絶縁体で分離された部分にさらに分割されることを開示している。部分は、押圧の間、部品を異なる温度へ調整するために、異なる、制御された温度へ調整される。
【００１４】
米国公開公報２０１４２６０４９３は、熱スタンピングの金型器具に関連する。この器具は、ボルスタに装備された底部と、スライダに装備された上部とを含み、底部と上部は、それぞれそれに形成された複数の冷却液チャンバを含む冷却する金型、冷却する金型と一緒の形成された表面を形成するための冷却する金型の側面に取り付けられ、加熱する金型の側面に取り付けられた加熱するカートリッジを設けられた加熱する金型を含む。
【００１５】
独国公開公報１０２００４０２６７６２は、大きな押圧変化の領域のための、不可欠な電気加熱要素を備える、加熱された部分を含む、金属シートのための押圧道具を開示する。加熱された部分は、熱的に、道具に組み込まれるセラミック層によって道具システムの残りから分離されている。加熱された道具の部分は、熱を伝導するセラミックから作られることができる。
【００１６】
仏国公開公報２９２７８２８は、ブランクから鋼の部分を形成し、冷却する熱成形金型を開示し、道具は、少なくとも１つの抜き型と、少なくとも１つの金型を備え、抜き型と金型は、それぞれ、スタンピングの道具の熱い領域（１１）に対応する第１の部分（２１、３１）と、冷たい領域におけるスタンピングの道具の冷たい領域（１２）に対応する少なくとも１つの第２の部分（２２、３２）を備え、抜き型の第２の部分と金型の第２の部分は、道具が閉じたときに、ブランクと接触するようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】独国公開公報１０２００５０３２１１３
【特許文献２】米国公開公報２０１４２６０４９３
【特許文献３】独国公開公報１０２００４０２６７６２
【特許文献４】仏国公開公報２９２７８２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
高い強度の領域と、延性が増加された領域（軟らかい領域）を備える熱間成形された車の構造部材を製造するための、改良された道具を提供することを、本開示の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
第１の態様において、局所的に異なる微細構造と機械的特性を有する熱間成形された構造部材を製造する道具が提供される。道具は、上部及び下部の対になる金型、を備え、また、それぞれの金型は、使用において、被形成構造部材に面する１以上の機能表面を備える２以上の金型のブロックによって形成される。上部及び下部の金型は、局所的に異なる微細構造と機械的特性を有する、被形成構造部材の領域に対応する、異なる温度で操作するように構成された、少なくとも２つの金型のブロックを備える。金型のブロックは、高い温度で操作するように構成される１以上の温かい金型のブロックと、低い温度で操作するように構成される１以上の冷たい金型のブロックを含む。少なくとも、温かい金型のブロックの１つは、金型のブロックの温度を制御するために、金型のブロックを通る、ＤＣ電流を提供するように構成される電流源と電気的に接続される、電気的に導電性の金型のブロックである。
【００２０】
この態様によって、電気的に導電性の金型のブロックは、電気的に電流源と接続され、それゆえ、電流の流れは、金型のブロックを通って作り出されてもよい。この配置によって、電気的に導電性の金型のブロックは、電流の流れに対するその内部抵抗によって、加熱されてもよい。さらに、温度は、使用において、構造部材に面する、機能表面において均一であっても良く、それゆえ、温度の分布は、改良されるかもしれない。
【００２１】
第２の態様において、熱間成形された構造部材の製造方法が提供される。方法は、第１の態様による道具を提供することを備える。方法はさらに、ブランクを提供することを含む。ブランクが、上部及び下部の対になる金型の間に押しつけられる。１つの金型のブロックのコネクタは、ＤＣ電流を提供するように構成される電流源に接続されてもよい。それから、少なくとも２つの金型ブロックは、ＤＣ電流を与えることによって、局所的に異なる微細構造と機械的特性を有する、形成されるための、ブランクの領域に対応する異なる温度で、操作されてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例による、熱間成形された構造部材を製造する道具の一部を示す。
【図２】別の実施例による、熱間成形された構造部材を製造する道具の一部を示す。
【図３】軟らかい領域を備える部品の実施例を示す。
【図４】軟らかい領域を備える部品の別の実施例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本開示の限定されない実施例は、添付された図面を参照して次に記載されるであろう。
【００２４】
図１は、実施例による、熱間成形された構造部材を製造する道具の一部を示す。道具は、上部及び下部の対になる金型、を備える。それぞれの金型は、局所的に異なる微細構造と機械的特性を有する、被形成構造部材の領域に対応する、異なる温度で操作するように構成された、２以上の金型のブロックよって形成される。図１において、上部の金型の１つの金型のブロック１０のみが示される。下部の金型は、相補的な形状を備える金型を有するであろう。
【００２５】
加熱されたブランクは、下部の金型の最上部に設置されてもよい。上部の金型が下方へ動かされるとき、加熱されたブランクは、形成され、（この特定の場合において）実質的にＵ字形に対応する形状を得られるであろう。ブランクは、例えばＵｓｉｂｏｒのような、コーティングされまたはコーティングされないボロン鋼で作られるであろう。変形の間、ブランクの一部は、例えば、金型のブロックのいくつかにおいて提供される経路を通る冷たい水を通すことによって、焼き入れされてもよい。ブランクはそれゆえ、焼き入れされ、あらかじめ決まった微細構造を得られる。
【００２６】
金型のブロック１０は、金型のブロック１０の温度を制御するために、ＤＣ電流を提供するように構成された電流源（図示せず）に電気的に接続される電気的に導電性の金型のブロックであってもよい。金型のブロック１０は、例えば、コネクタ３１及び３２において取り付けられた銅の棒を使って、２つの反対の側面のコネクタ３１及び３２を備えてもよい。電流源（図示せず）は、反対の側面のコネクタ３１及び３２に接続されてもよい。この方法で、金型ブロック１０を通る電流の流れが作り出されてもよい。この電流は、ブロックを加熱し、また、ブランクは、それゆえこれらの部分に沿って、焼き入れされない。これらの部分は、それゆえ異なる微細構造と異なる機械的特性を得ることができる。
【００２７】
ＤＣ電流は、電流源に電気的に接続された金型のブロック１０で測定された温度に基づいて調整され、それゆえ、金型のブロック１０の均一な加熱が得られる。温度は、１以上の熱電対を用いて測定されるかもしれない。さらに、電流源は、パルスモードで操作されてもよい。電流源は、継続時間の１または数μ秒のＤＣ電流パルスを供給するように構成されてもよい。電流源は、例えばセンサから要求信号に答えて、時間制御された方法で、パルスを供給することもできてもよい。いくつかの実施例において、ＤＣ電流は、１０００から１００００ＨｚのＡＣ電流を整流することによって、得られてもよい。
【００２８】
金型のブロック１０は、使用において、被形成ブランクと、１以上の支持ブロックに接触されてもよい、１以上の機能表面を備えてもよい。この特定の実施例において、金型のブロック１０は、上述のように、使用において、被形成ブランク（図示せず）と、８つの支持体２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６及び２７と接触してもよい機能表面３４を備える。示された実施例において、支持体は、金型ブロックと一体に形成されていることが示されている。支持体は、しかしながら、分離した部品であってもよい。
【００２９】
電流は、側面のコネクタ３１から、金型のブロック１０のＵ字形の部分３３（及びそれゆえ、機能表面３４において、またはその近くに）に渡って、反対の側面のコネクタ３２へ流れることができる。これを保証するため、金型のブロックは、一番短い電流の通路が、機能表面の近くに流れるような方法で、構成されていなければならない。さらに、機能表面３４と反対の支持体２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６及び２７の面は、残りの金型／道具へのいかなる電流の漏れを避けるために、例えばセラミック材料といった、絶縁材料を使って、分離されてもよい。支持体２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６及び２７の面は、いくつかの他の選択肢が、例えば、外層または他の絶縁材料の外部素子といったものが可能であるかもしれないが、絶縁材料で覆われていてもよい。
【００３０】
この実施例において、金型のブロック１０は、２つの内部面３０、３５を備えてもよい。２つの内部面３０及び３５は、凹所によってお互いから間隙を介するように配置されていてもよい。通気口は、必要とされるとき、いくつかの冷却を提供するために、温かい金型のブロックの内部面に沿って、冷却空気を通すために配置されてもよい。
【００３１】
さらに、上部の金型も、電流源へ接続されていない、熱い金型のブロック（図示せず）を備えてもよい。例えば、さらなる金型のブロック（図示せず）が、提供されてもよい。さらに金型のブロックは、高い温度（「熱いブロック」）を達成するように構成されるために、加熱源を備えてもよい。さらに、上部と下部の金型は、１つまたはいくつかの冷却ブロックを含んでいてもよい。これらの冷却ブロックは、ブロックに提供された経路を通る冷却水によって、冷却されてもよい。
【００３２】
本明細書と請求項を通して、高い温度は、一般に、３５０−６００℃の範囲の中に含まれる温度として理解されてもよく、低い温度は、２５０℃より低くから室温の範囲の温度として理解されてもよい。
【００３３】
電流源に接続されていない、熱いブロックの、高い温度に達するように構成された、金型ブロックは、１以上のヒータと、「熱いブロック」の温度を制御するための温度センサを備えてもよい。センサは、熱電対でもよい。それぞれの熱電対は、あらかじめ決められた温度で操作する道具の領域を画定してもよい。さらに、それぞれの熱電対は、その領域の温度を設定するために、ヒータまたはヒータの群と関連してもよい。領域（ブロック）あたりの総電力量は、ヒータを一緒にまとめる能力に限られるかもしれない。
【００３４】
熱電対は、操作パネルと関連してもよい。それぞれのヒータまたはヒータの群は、それゆえ、同じブロックの中でさえ、他のヒータまたはヒータの群から独立に稼働させられるかもしれない。それゆえ、適当なソフトウェアを使って、使用者は、同じブロックのそれぞれの領域のキーパラメータ（電力、温度、温度限界の設定、水の流れのオン／オフ）を設定することができるであろう。
【００３５】
高い温度で操作するための金型に適用するための他の代わりのものは、例えば埋め込まれたカートリッジのヒータといった、異なる温度で加熱するための適当な液体で満たされた複数の経路、も提供してもよい。
【００３６】
さらに、この図の電気的に導電性の金型のブロック１０は、金型のブロック１０に対応するように配置された冷却システムを備える、機能表面３４と反対の支持体２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６及び２７の表面に設置された冷却プレートを設けられてもよい。さらなる例において、冷却プレートは、例えば「熱いブロック」及び／または「冷たいブロック」といった、いくつかの他のブロックの機能表面の反対の表面にも設置されてもよい。冷却システムは、金型を支持するブロックの加熱を避けるまたは少なくとも減らすための、冷却水、その他のいかなる冷却液体を循環するための、冷却経路を備えてもよい。
【００３７】
電気的に導電性の金型のブロック１０は、好ましくは、隣接する金型のブロックから電気的に分離されるかもしれない。例えば、間隙が、隣接する金型のブロックの間で配置されてもよい。この間隙は、それらが加熱されたとき、ブロックの膨張を許すかもしれない。いくつかの実施例において、間隙は、部分的に、絶縁材料で満たされ、しかしながら、すなわち、空気で満たされるような、「空」でもあってもよい。
【００３８】
図２は、別の実施例による、熱間成形された構造部材を製造する道具の一部を示す。図２の実施例は、支持体の数で、図１のそれと異なる。
【００３９】
金型のブロック５０は、使用において、被形成ブランク（図示せず）と接触して入る機能表面を備えてもよい。この特定の実施例において、金型のブロック５０は、上述したように、使用において、被形成ブランク（図示せず）と接触してもよい、機能表面５６を備えてもよい。金型のブロックはさらに、２つの一体化して形成された支持体５１及び５２を備える。さらに、機能表面５６と反対の支持体５１及び５２の面は、いくつか他の選択肢、例えば外層または他の絶縁材料の外部素子といったものが可能であってもよいが、例えば、セラミック材料といった電気的な絶縁材料で少なくとも一部が覆われてもよい。同様に、図１に関連して説明されたように、金型のブロック５０は２つの向かい合った側面のコネクタ５５及び５７を備えてもよい。電流は、側面のコネクタ５５から、金属のブロック５０のＵ字形の部分（及びそれゆえ機能表面５６である）を渡って、反対の側面のコネクタ５７へ、流れてもよい。
【００４０】
２つの支持体５１及び５２は、２つの内部面３０及び３１を備えてもよい。２つの内部面５３及び５４は、凹所によってお互いから間隙を介するように配置されていてもよい。この形態は、金型のブロック５０（及び機能表面５６）のＵ字形の部分を通って、ＤＣ電流を適切に、案内する助けとなり、それゆえ、使用において、例えばブランクといった、構造部材と接触する機能表面５６を加熱するかもしれない。同時に、冷却経路は、内部面５３と５４の間で空間によって作り出される。
【００４１】
この方法で、金型のブロック５０を通る電流の流れは、作られてもよく、それゆえ、電気的に導電性の金型のブロック５０は加熱されるかもしれない。この配列で、電気的に導電性の加熱されたブロック５０と接触する領域において、構造部材の異なる微細構造と機械的特性は、修正されるかもしれない。さらに、支持するブロックの特定の形態は、図１の金型のブロックに関して、特定の熱の発生と、熱の分布という結果をもたらすかもしれない。
【００４２】
図３は、軟らかい領域を備える部品の実施例を示す。この実施例においては、Ｂピラー４１が概略的に描かれる。Ｂピラー４１は、例えばＨＦＤＱプロセスによって形成される。いくつかの実施例において、部品４１は、いくつか他の材料が、可能であるかもしれないが、好ましくは超高強度鋼（Ｕｌｔｒａ  Ｈｉｇｈ  Ｓｔｒｅｎｇｔｈ  Ｓｔｅｅｌ）といった鋼で作られるかもしれない。
【００４３】
軟らかい領域４４は、例えば、増加した延性を有する異なる微細構造を設けられてもよい。軟らかい領域の選択は、軟らかい領域を選択するためのいくつか他の方法があるかもしれないが、衝突試験またはシミュレーション試験に基づいてもよい。軟らかい領域の区域は、例えばＢピラーのような、単純な部分において、最も有利な衝突行動またはより良い吸収を決定するためにシミュレーションによって画定されてもよい。
【００４４】
図１−２のいずれかに記載された道具は、提供されても良い。そのような道具で、電気的に導電性の金型のブロックは加熱されてもよく、それゆえ加熱されたブロック（「軟らかい領域」）に接触する区域４４におけるＢピラー４１の異なる微細構造と機械的特性は、変えられてもよい。
【００４５】
この方法において、軟らかい領域４４は、軟らかい領域の次の部分の強度が維持されるかもしれない一方で、改良された延性を有しても良い。軟らかい領域４４の微細構造は、修正され、または軟らかい領域４４における伸長は増加されるかもしれない。
【００４６】
Ｂピラーは、２以上の軟らかい領域を備えてもよい。軟らかい領域の１つは、以前に記載された方法におけるように、ＤＣ電流を使って、金型のブロックを加熱することによって形成されてもよい。これは、相対的に一定の横断面及び／または相対的に単純な横断面（例えば帽子型またはＵ字形の断面に相対的に近い）を有する軟らかい領域に適している。
【００４７】
さらに複雑な軟らかい領域は、例えばヒータを有する温かい金型のブロックといった、ＨＦＤＱプロセスの中の異なる技術を使って、形成されてもよい。代わりに、いくつかの軟らかい領域が、好ましくは、例えばレーザを使って、ＨＦＤＱプロセスの後に作られてもよい。
【００４８】
図４は、軟らかい領域を備える部品の別の実施例を示す。この実施例において、サイドレール７０は、概略的に描かれている。部品と特に、Ｕ字形断面の部品は、例えばＨＦＤＱを使って形成されてもよい。領域７１は、例えば増加した延性といった、構造を変えるために選択されてもよい。軟らかい領域７１の選択と金型のブロックの操作は、図３に関して記載されたものと同じであってもよい。例えば、増加した延性といった微細構造の変化は、それぞれの部分７１ａと７１ｂにおいて、分離して行われてもよい。両方の部分７１ａと７１ｂにおける軟らかい領域が製造されたとき、その部分は、例えば、サイドレール７０を形成するように、溶接によって、結ばれる。
【００４９】
多数の例のみが、ここで開示されたが、他のそれの代替、変更、使用、及び／または等価物が可能である。さらに、すべての記載された実施例の可能な組み合わせも対象にされている。それゆえ本開示の範囲は、特定の実施例に限られるものではなく、続く請求項の公正な読み方によってのみ、決定されるべきである。
【図１】
0006649384.tif 000002
【図２】
0006649384.tif 000003
【図３】
0006649384.tif 000004
【図４】
0006649384.tif 000005