(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子と固定子を備える回転電機であって、
前記回転子は、当該回転子の回転軸方向に沿って並べられる複数の磁石と、前記磁石が収納される収納部を形成する鉄心と、前記収納部に配置される複数の介装部材と、を備え、
前記複数の介装部材の熱膨張率は、前記鉄心の熱膨張率よりも大きく、
前記複数の介装部材の一方は、前記回転軸方向に沿って並べられた前記複数の磁石のうち一方の磁石に接触し、
前記複数の介装部材の他方は、前記回転軸方向に沿って並べられた前記複数の磁石のうち他方の磁石に接触し、
前記複数の介装部材の一方は、前記一方の磁石の周方向の一方側に配置された第１介装部材と、前記一方の磁石の周方向の他方側に配置された第２介装部材と、により構成され、
前記複数の介装部材の他方は、前記他方の磁石の周方向の一方側に配置された第３介装部材と、前記他方の磁石の周方向の他方側に配置された第４介装部材と、により構成され、
前記第１介装部材の熱膨張率は，前記第２介装部材の熱膨張率よりも大きく、
前記第４介装部材の熱膨張率は，前記第３介装部材の熱膨張率よりも大きい回転電機。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機であって、
前記収納部は複数形成され、当該複数の収納部によりV字形状を為す回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は回転電機に係り、特に永久磁石式回転電機の回転子の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
永久磁石式の回転電機は、回転子に備えた永久磁石により界磁しているため、回転数の増加に伴い誘起電圧が増加する性質を有する。このような回転電機を電動車両の駆動用モータとして利用する場合、回転電機が発生する誘起電圧が蓄電装置の電源電圧を超えると、それ以上回転数を上げることができない。このため、ステータコイルに磁石が発生する磁界を打ち消す磁界を発生するための電流を流し、誘起電圧を低減する「弱め界磁制御」が広く行われている。
【０００３】
しかしながら弱め界磁制御は、制御が複雑になることに加え、限られた電源から出力に直接寄与しない無効電流を使用するため、効率が低下するなどの課題を有する。
【０００４】
そこで、弱め界磁制御を実行することなく永久磁石式回転電機の回転数を上げるための手段が複数考案されており、例えば特許文献１及び２などに開示されている。
【０００５】
特許文献１では、弱め界磁制御と同等の効果を得るために、回転数が高いときにロータのブリッジ部の内面に磁性体片が接触する一方で回転数が低いときに磁性体片がブリッジ部と非接触になる磁性体片接離機構を、モータのロータの内部に埋め込まれた永久磁石のロータ周方向端部に隣接して設けている。
【０００６】
また特許文献２では、回転電機用ロータは、回転可能なロータコアとロータコアにあけた複数の磁石挿入孔内にそれぞれ挿入された複数の永久磁石とロータコアの隣接する磁石挿入孔間にあけた複数のフラックスバリヤ内にそれぞれ配置され、隣接する永久磁石の一方の第１極から他方の第２極への磁束の通路を形成する磁束短絡部材とを含み、磁束短絡部材は、少なくとも一部が超磁歪材料から成り、ロータが高速で回転するとき、低速で回転するときよりも超磁歪材料の透磁率を向上させ、第１極から第２極への短絡磁束を増加させることで高速回転時の磁束量を低減している。
【０００７】
しかしながら、特許文献１および特許文献２ともに、磁束量を変化させるために複雑な機構を回転子内に設ける必要があり、製造性の低下や長期信頼性に懸念がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１２−５０２９２号公報
【特許文献２】特開２００３−１３５０７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、高速回転時の効率を向上させた回転電機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明に係る回転電機は、回転子と固定子を備える回転電機であって、前記回転子は、当該回転子の回転軸方向に沿って並べられる複数の磁石と、前記磁石が収納される収納部を形成する鉄心と、前記収納部に配置される複数の介装部材と、を備え、前記複数の介装部材の熱膨張率は、前記鉄心の熱膨張率よりも大きく、前記複数の介装部材の一方は、前記回転軸方向に沿って並べられた前記複数の磁石のうち一方の磁石に接触し、前記複数の介装部材の他方は、前記回転軸方向に沿って並べられた前記複数の磁石のうち他方の磁石に接触する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明により、簡単な構造で高速回転時の効率を向上させた回転電機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施例の回転電機１０を回転軸平行平面で切った断面図である。
【図２】図１に示す回転電機１０の回転子を、回転軸に垂直なＡ-Ａ面で切った断面図である。
【図３】図１に示す回転電機１０の回転子３０を、回転軸に垂直なＢ-Ｂ面およびＣ-Ｃ面で切った断面図である。
【図４】回転電機１０の電気角に対する誘起電圧を示す。
【図５】回転電機１０の電気角に対するトルクリップルを示す。
【図６】回転電機１０の電気角に対するコギングトルクを示す。
【図７】第２の実施例の回転電機の回転子３０の回転軸に垂直な断面図を示す。
【図８】第３の実施例の回転電機の回転子３０の回転軸に垂直な断面図を示す。
【図９】第４の実施例の回転子３０の回転軸の垂直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下図面を用いて本発明の実施例を説明する。
【００１４】
なお、以下の説明では、回転電機の一例として、電動車両の駆動用電動機を用いる。
【実施例１】
【００１５】
図１は、第１の実施例の回転電機１０を回転軸平行平面で切った断面図である。図２は、図１に示す回転電機１０の回転子を、回転軸に垂直なＡ-Ａ面で切った断面図である。
【００１６】
固定子２０は、固定子鉄心２１と、固定子巻線コイル２３と、を備える。固定子鉄心２１は、軸方向に固定子スロット２２を設ける。固定子巻線コイル２３は、固定子スロット２２に巻き回される。
【００１７】
回転子３０は、シャフト３６に固定された回転子鉄心３１と、回転子鉄心に形成した磁石収納部３３に埋め込んだ永久磁石３２とから構成される。
【００１８】
ハウジング４０は、固定子２０を保持する。軸受４１は、回転子３０を回転可能に支持する。ブラケット４２は、軸受４１を保持する。また、図１にはハウジング４０内に固定子２０を冷却するための液冷ジャケット４３を備えているが、必ずしも液冷ジャケットを備える必要はない。
【００１９】
図３は、図１に示す回転電機１０の回転子３０を、回転軸に垂直なＢ-Ｂ面およびＣ-Ｃ面で切った断面図である。
【００２０】
図中の矢印は、回転子３０が温度上昇した際に、磁石収納部３３内に充填した介装部材（第１介装部材３４や第２介装部材３５）の熱膨張により永久磁石３２が移動する方向を示している。
【００２１】
回転子鉄心３１に設けた磁石収納部３３は、永久磁石３２よりも大きく形成されており、特に周方向（磁石幅方向）両端には磁束を短絡させるためのフラックスバリアが設けられる。磁石収納部３３内のフラックスバリアには、永久磁石を保持するために第１介装部材３４および第２介装部材３５を充填している。
【００２２】
第１介装部材３４は、この第１介装部材３４の熱膨張率が第２介装部材の熱膨張率よりも大きくなるように設けられている。さらに、Ｂ-Ｂ断面およびＣ-Ｃ断面において第１介装部材３４と第２介装部材３５を充填する位置を入れ替える。
【００２３】
これにより温度上昇後の永久磁石３２の移動方向が互いに逆向きとなり、回転軸方向に沿って、永久磁石３２の相対位置がずれることになる。回転子３０をスキューさせたときと同様の効果が得られ、高速回転時の誘起電圧を低減できる。
【００２４】
図４ないし図６に、本実施形態を適用することによる誘起電圧、トルクリップル、コギングトルクの低減効果を磁界解析により求めた結果を示す。図４は、回転電機１０の電気角に対する誘起電圧を示す。図５は、回転電機１０の電気角に対するトルクリップルを示す。図６は、回転電機１０の電気角に対するコギングトルクを示す。いずれの図面も実線が本実施形態を適用した場合である。本実施形態を適用することにより、誘起電圧は約10％、トルクリップルは約50%、コギングトルクは約55％低減できることが確認できた。
【００２５】
なお、第１の実施例の固定子２０が集中巻きであるが、分布巻きの固定子であってもよい。このように固定子の集中巻き、分布巻きによらずに、本実施形態による効果を得ることができる。
【実施例２】
【００２６】
図７に、本発明の第２の実施例の回転電機の回転子３０の回転軸に垂直な断面図を示す。第２の実施例においては、永久磁石３２の外径側に第１介装部材３４を充填し、永久磁石３２の内径側に第２階層部材３５を充填している。第１介装部材３４の熱膨張率は第２介装部材３５の熱膨張率よりも大きく、高速回転時には温度上昇により永久磁石３２を内径側に移動させることができる。これにより、永久磁石３２と固定子巻線コイル２３との距離が広がり、磁束量を低減することができるため、高速回転時の誘起電圧を低減する効果が得られる。
【実施例３】
【００２７】
図８に、第３の実施例の回転電機の回転子３０の回転軸に垂直な断面図を示す。本実施例は、第１の実施例の第２介装部材３５を省いたものである。このとき、第１介装部材３４として回転子鉄心３１の熱膨張率よりも大きい材料を選定することにより、温度上昇時に第１介装部材３４の熱膨張により永久磁石３２が図中矢印方向に移動する。これにより、第１の実施例と同様に高速回転時の誘起電圧低減効果を得ることができる。
【実施例４】
【００２８】
図９は、第４の実施例の回転子３０の回転軸の垂直断面図である。
【００２９】
実施例１から実施例３までは、回転子鉄心３１に設けた磁石収納部３３の形状が平行であったが、図９に示すように、Ｖ字形状であっても良い。
【符号の説明】
【００３０】
１０…回転電機、２０…固定子、２１…固定子鉄心、２２…固定子スロット、２３…固定子巻線コイル、３０…回転子、３１…回転子鉄心、３２…永久磁石、３３…磁石収納部、３４…第１介装部材、３５…第２介装部材、３６…シャフト、４０…ハウジング、４１…軸受、４２…ブラケット、４３…液冷ジャケット
【図１】
0006685175.tif 000002
【図２】
0006685175.tif 000003
【図３】
0006685175.tif 000004
【図４】
0006685175.tif 000005
【図５】
0006685175.tif 000006
【図６】
0006685175.tif 000007
【図７】
0006685175.tif 000008
【図８】
0006685175.tif 000009
【図９】
0006685175.tif 000010