(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水を貯留可能な有底筒状の第１遮水シート、及び複数枚のパネルが組み合わされて構成され、前記第１遮水シートを外側から支持するパネルユニットを有する膜分離槽と、
この膜分離槽内に配置され、前記被処理水を処理水と汚濁物質とに分離する膜ユニットと、
前記第１遮水シートのシート底壁部上に配置され、前記膜ユニットが固定された固定部材と、を備えている、
膜分離活性汚泥装置。
【請求項２】
前記パネルユニットは、前記膜分離槽の設置面上から立設されて前記第１遮水シートの周囲を取り囲むパネル周壁部を備えている、
請求項１に記載の膜分離活性汚泥装置。
【請求項３】
前記パネルユニットは、
前記膜分離槽の設置面上に配置されて前記第１遮水シートの前記シート底壁部を下方から支持するパネル底壁部と、
このパネル底壁部の外周縁から立設されて前記第１遮水シートのシート周壁部を取り囲むパネル周壁部と、を備えている、
請求項１に記載の膜分離活性汚泥装置。
【請求項４】
前記固定部材のうち、少なくとも前記シート底壁部との対向面に配設され、前記第１遮水シートを保護する保護部材を備えている、
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の膜分離活性汚泥装置。
【請求項５】
前記パネルユニット内において、前記第１遮水シートの外側に配置された第２遮水シートと、
前記第１遮水シートと前記第２遮水シートとの間に浸入する被処理水を検出することにより前記第１遮水シート内から前記被処理水が漏れたことを検出する漏れ検出部と、を備えている、
請求項１から請求項４の何れか１項に記載の膜分離活性汚泥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、膜分離活性汚泥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、生活排水や産業排水等の排水を浄化するために、膜分離活性汚泥法を用いた排水処理システムが使用されている。この排水処理システムは、排水中の汚濁物質を活性汚泥により分解し、膜分離活性汚泥装置により処理水と微細な汚濁物質を分離することにより排水を浄化する。
【０００３】
膜分離活性汚泥装置は、被処理水を処理水と汚濁物質とに分離する膜ユニットを膜分離槽内に取り付けて構成される。この種の膜分離活性汚泥装置としては、例えば現地施工式の膜分離活性汚泥装置がある。現地施工式の膜分離活性汚泥装置は、現地で建設したコンクリート製の膜分離槽内に、膜ユニットを取り付けたものである。しかし、現地施工式の膜分離活性汚泥装置は、コンクリート製の水槽を建設する際に養生期間が必要になるので施工期間が長くなることから、人件費等の施工コストがかかる。
【０００４】
その他の膜分離活性汚泥装置としては、工場製作式の膜分離活性汚泥装置がある。工場製作式の膜分離活性汚泥装置は、工場にて予め製作された水槽に膜ユニットや、その他機器を取り付けたものである。工場製作式の膜分離活性汚泥装置は、現地施工式の膜分離活性汚泥装置に比べて現地での施工期間を短縮して施工コストを抑えることが可能である。しかし、工場製作式の膜分離活性汚泥装置では、予め製作された装置を工場から現地に輸送しなければならないので、輸送や搬入に制限があり、輸送コストがかかる。
【０００５】
ここで、近時では膜分離活性汚泥装置の水槽にパネルタンクを用いる構成が検討されている。パネルタンクは、複数枚のパネルを現地で組み合わせて建設される。そのため、パネルタンクの建設に際しては、現地施工式の膜分離活性汚泥装置で必要としていたコンクリートの養生期間が不要になり、施工期間を短縮して施工コストを抑えることが可能になる。さらに、パネルタンクは現地で組み立てるので、工場製作式の膜分離活性汚泥装置に比べて輸送や搬入の制限が軽減されるので、輸送コストの削減を図ることが可能になる。
しかし、膜分離活性汚泥装置の水槽にパネルタンクを用いる場合には、パネルタンクへの膜ユニットの取付性に関して未だ改善の余地があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、低コスト及び短期施工で膜分離槽を設置することができ、かつ膜ユニットを容易に取り付けることができる膜分離活性汚泥装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
実施形態の膜分離活性汚泥装置は、膜分離槽と、膜ユニットと、固定部材と、を持つ。膜分離槽は、第１遮水シート及びパネルユニットを持つ。第１遮水シートは、被処理水を貯留可能な有底筒状である。パネルユニットは、複数枚のパネルが組み合わされて構成され、第１遮水シートを外側から支持する。膜ユニットは、膜分離槽内に配置され、被処理水を処理水と汚濁物質とに分離する。固定部材は、第１遮水シートのシート底壁部上に配置され、膜ユニットが固定される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置を有する排水処理システムを示す構成図。
【図２】第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置を示す断面図。
【図３】図２のＩＩＩ部においてパネルユニットの設置面に対する取り付け構造を示す断面図。
【図４】図２のＩＶ部において膜ユニットの固定部材に対する取付構造を示す断面図。
【図５】第２の実施形態の膜分離活性汚泥装置を示す断面図。
【図６】第３の実施形態の膜分離活性汚泥装置を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、実施形態の膜分離活性汚泥装置を、図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０を有する排水処理システム１０１を示す構成図である。
図１に示すように、排水処理システム１０１は、排水源から送られてきた生活排水や産業排水等の排水を膜分離活性汚泥法により浄化する。排水処理システム１０１は、曝気槽１０２と、曝気槽１０２の後段に配置された膜分離活性汚泥装置１０と、膜分離活性汚泥装置１０の後段に配置された処理水貯留槽１０３と、を備えている。
【００１１】
曝気槽１０２は、排水源から送られてきた排水が貯留される。曝気槽１０２は、曝気槽１０２内に貯留された排水中にブロワＢで空気を送り込んで、排水中に活性汚泥を増殖させるように構成されている。曝気槽１０２では、活性汚泥に排水中の汚濁物質を分解させる。曝気槽１０２で分解された排水（以下、「被処理水Ｗ１」という）は、配管１０５を通して膜分離活性汚泥装置１０に送られる。
膜分離活性汚泥装置１０は、曝気槽１０２から送られてきた被処理水Ｗ１を処理水Ｗ２と汚濁物質とに分離する。膜分離活性汚泥装置１０で分離された処理水Ｗ２は、配管１０６を通して処理水貯留槽１０３に送られる。
処理水貯留槽１０３は、膜分離活性汚泥装置１０から送られてきた処理水Ｗ２を貯留した後、放流するように構成されている。
【００１２】
次に、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０の具体的な構成を説明する。図２は、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０を示す断面図である。
図２に示すように、膜分離活性汚泥装置１０は、現地で組み立てられる。膜分離活性汚泥装置１０は、膜分離槽２０と、膜ユニット２１と、固定部材２２と、を備えている。
【００１３】
膜分離槽２０は、設置面Ｇ上に設置されている。具体的に、膜分離槽２０は、パネルユニット２３と、パネルユニット２３内に配置された第１遮水シート２４と、を有している。なお、設置面Ｇとしては、地面やコンクリート面等が挙げられる。
【００１４】
パネルユニット２３は、設置面Ｇから立設されたパネル周壁部３１を備えている。パネル周壁部３１は、例えば上下方向に延びる矩形筒状に形成されている。パネル周壁部３１は、複数枚のパネル３２が組み合わされて構成されている。各パネル３２は、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）やステンレス等により矩形板状に形成されている。各パネル３２の外周縁には、ボルト接続部３３（図３参照）が形成されている。各パネル３２は、隣り合うパネル３２のボルト接続部３３同士がシール材（図示せず）を挟んで重ね合わされ、この状態で双方のボルト接続部３３が締結部材で接続されることで、組み合わされている。なお、パネル周壁部３１の上部には、複数のワイヤー（図示せず）がパネル周壁部３１の上端開口部を覆うように張られている。また、各パネル３２には、補強用の凹凸が形成されていても構わない。さらに、各パネル３２の大きさは、適宜変更が可能である。この場合、パネル３２は、作業者が運搬可能な大きさでもよく、クレーン等によって運搬可能な大きさでも構わない。
【００１５】
図３は、図２のＩＩＩ部においてパネルユニット２３の設置面Ｇに対する取付構造を示す断面図である。
図３に示すように、パネル周壁部３１を構成するパネル３２のうち、最下端を構成するパネル３２ａは、Ｌ字アングル３５を介して接地面Ｇに固定されている。具体的に、L字アングル３５は、一方の平板部３５ａがパネル３２ａのボルト接続部３３ａのうち、上下方向に延びる部分に溶接等によって固定されている。Ｌ字アングル３５のうち、他方の平板部３５ｂは、設置面Ｇにアンカー３６によって固定されている。このようにしてパネル周壁部３１（パネルユニット２３）は、設置面Ｇ上から立設されている。
【００１６】
図２に示すように、第１遮水シート２４は、曝気槽１０２から送られる被処理水Ｗ１を貯留可能に構成されている。第１遮水シート２４は、上方に開口する有底筒状に形成されている。第１遮水シート２４は、設置面Ｇ及びパネルユニット２３の内面形状に倣って形成されている。具体的に、第１遮水シート２４のシート底壁部２４ａは、設置面Ｇに上方から密接している。第１遮水シート２４のシート側壁部２４ｂは、パネル周壁部３１の内面に密接している。シート側壁部２４ｂの上部は、パネル周壁部３１の上部に固定されている。これにより、第１遮水シート２４は、パネルユニット２３に周囲が取り囲まれ、パネルユニット２３に外側から支持されている。
【００１７】
第１遮水シート２４は、厚さが例えば０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度のゴム状のシートで一体に形成されている。したがって、輸送時において、第１遮水シート２４は、例えば折り畳んだ状態で輸送することができる。なお、第１遮水シート２４は、被処理水Ｗ１を貯留可能で、輸送や搬送の制限が少ない材料であれば、適宜変更が可能である。この場合、第１遮水シート２４は、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂材料により形成することも可能できる。
【００１８】
図２に示すように、膜ユニット２１は、中空糸膜４１と、ケース４２と、を備えている。
中空糸膜４１は、膜分離槽２０内で被処理水Ｗ１に浸漬されている。中空糸膜４１は、被処理水Ｗ１をろ過して汚濁物質を一次側で捕捉することにより、被処理水Ｗ１を汚濁物質と処理水Ｗ１に分離する。中空糸膜４１の二次側は、配管１０６（図１参照）を介して処理水貯留槽１０３に接続されている。なお、図１に示すように、膜ユニット２１は、膜分離槽２０内に複数配列されている。
【００１９】
図４は、図２のＩＶ部において膜ユニット２１の固定部材２２に対する取付構造を示す断面図である。
図４に示すように、ケース４２は、中空糸膜４１を保持する枠状に形成されている。ケース４２のうち、中空糸膜４１の下部を保持する下枠部４２ａには、脚部４５が設けられている。脚部４５は、下枠部４２ａから下方に延びる板状に形成されている。脚部４５は、下枠部４２ａにおいて間隔をあけて複数設けられている。
【００２０】
図２に示すように、固定部材２２は直方体形状に形成されている。固定部材２２は、第１遮水シート２４内でシート底壁部２４ａ上に配置されている。固定部材２２は、例えばコンクリ―トやステンレス等により形成されている。但し、固定部材２２は、被処理水Ｗ１に対する耐食性を有し、かつ膜ユニット２１が固定された状態において、被処理水Ｗ１に浮かない材料（少なくとも被処理水Ｗ１の比重よりも大きい材料）であれば適宜選択可能である。
【００２１】
固定部材２２には、表面全体に亘って保護部材５０が被覆されている。保護部材５０は、第１遮水シート２４に対する摩擦抵抗が固定部材２２の第１遮水シート２４に対する摩擦抵抗よりも低い材料により形成されている。このような材料としては、第１遮水シート２４と同様の材質であるゴムや、その他に不織布等が挙げられる。
【００２２】
図４に示すように、固定部材２２のうち、上述した各脚部４５と対応する位置には、膜ユニット２１を固定部材２２に取り付けるためのケース取付部５２が設けられている。各ケース取付部５２は、一対の挟持片５３をそれぞれ備えている。各挟持片５３は、上下方向に延びる板状に形成されている。各挟持片５３は、下部が固定部材２２内に埋設され、上部が保護部材５０を貫通して固定部材２２の上面から上方に突設されている。各挟持片５３は、対応する脚部４５を挟持した状態で、締結部材５５によって脚部４５に共締めされている。すなわち、本実施形態の膜ユニット２１は、膜分離槽２０内に浸漬された固定部材２２に固定されている。
【００２３】
なお、図１に示すように、中空糸膜４１（図２参照）の二次側と処理水貯留槽１０３とを接続している配管１０６には、ポンプＰが接続されている。ポンプＰは、膜分離槽２０内の被処理水Ｗ１を吸引することにより中空糸膜４１に通してろ過させ、ろ過で得られた処理水Ｗ２を処理水貯留槽１０３に送るように構成されている。また、膜分離槽２０には、上述したブロワＢが接続されている。ブロワＢは、膜分離槽２０内の被処理水Ｗ１中に曝気を行うことで、中空糸膜４１の表面に付着している汚濁物質を剥離させるように構成されている。
【００２４】
次に、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０による被処理水Ｗ１の分離処理を説明する。
膜分離活性汚泥装置１０の第１遮水シート２４内には、曝気槽１０２で浄化された被処理水Ｗ１が配管１０５を通して送られる。膜分離活性汚泥装置１０では、ポンプＰが作動することで、被処理水Ｗ１が吸引されることで中空糸膜４１を通過してろ過され、処理水Ｗ２が得られる。得られた処理水Ｗ２は、配管１０６を通って処理水貯留槽１０３に送られる。また、被処理水Ｗ１の分離処理が行われているときには、被処理水Ｗ１に対して曝気が行われることで、中空糸膜４１に付着している汚濁物質が剥離される。
【００２５】
このように、本実施形態では、被処理水Ｗ１を貯留可能な第１遮水シート２４、及び複数枚のパネル３２が組み合わされて構成され、第１遮水シート２４を外側から支持するパネルユニット２３を有する膜分離槽２０を備える構成とした。
この構成によれば、現地でパネル３２を使用して膜分離槽２０を建設することが可能になるので、現地施工式の膜分離活性汚泥装置で必要であったコンクリートの養生期間が不要になる。よって、短期施工が可能になるとともに、施工コストの削減が可能になる。
また、パネル３２単位で輸送を行うことができるので、工場製作式の膜分離活性汚泥装置のように予め製作された装置を輸送する場合に比べて輸送や搬入の制限を軽減できる。これにより、輸送コストの削減を図ることができる。
【００２６】
特に、本実施形態では、第１遮水シート２４のシート底壁部２４ａ上に配置された固定部材２２に膜ユニット２１を固定する構成とした。
この構成によれば、膜ユニット２１をパネル３２に取り付ける必要がないので、パネル３２の形状（例えばパネル３２に補強用の凹凸が形成されている場合等）に関わらず、膜ユニット２１を簡単に設置することができる。また、膜ユニット２１をパネル３２に取り付ける必要がないので、膜ユニット２１の固定部分が膜分離槽２０の内外を貫通することがない。そのため、膜ユニット２１の固定部分を通して膜分離槽２０から被処理水Ｗ１が漏れるということがない。
その結果、本実施形態の膜分離活性汚泥装置１０では、低コスト及び短期施工で膜分離槽２０を設置することができ、かつ膜ユニット２１を容易に取り付けることができる。
【００２７】
さらに、本実施形態では、パネルユニット２３の内側に第１遮水シート２４を配置することにより被処理水Ｗ１は第１遮水シート２４内に貯留される。このため、被処理水Ｗ１がパネル３２同士の隙間等から膜分離槽２０の外部に漏れるのを抑制できる。
さらに、本実施形態では、被処理水Ｗ１が第１遮水シート２４に遮られるので、被処理水Ｗ１がパネルユニット２３に付着するのを抑制できる。そのため、使用するパネル３２として耐食性を有するパネル３２に限定しなくても良い。よって、パネル３２の選択の自由度を向上させることができる。
【００２８】
本実施形態では、パネルユニット２３が、第１遮水シート２４の周囲を取り囲むパネル周壁部３１を備える構成とした。
この構成によれば、パネルユニット２３を有底筒状に形成する場合に比べて、底壁部分のパネル３２を削減できるので、使用するパネル３２の枚数を削減できる。これにより、製造コストを削減できるとともに、施工期間の更なる短縮を図ることができる。
また、本実施形態ではパネル周壁部３１の上部にワイヤーが張られているため、パネルユニット２３の強度を確保して、第１遮水シート２４を安定して支持できる。
【００２９】
本実施形態では、固定部材２２を被覆する保護部材５０を備えているため、固定部材２２と第１遮水シート２４とが直接接触するのを防止できる。そのため、曝気等により固定部材２２が微振動しても、固定部材２２の微振動に伴う第１遮水シート２４の摩耗を低減できる。したがって、第１遮水シート２４の損傷を抑制できるので、第１遮水シート２４の長寿命化を図ることができる。その結果、第１遮水シート２４のメンテナンス頻度の長期化を図り、第１遮水シート２４の交換にかかるコストも抑えることができる。
【００３０】
なお、保護部材５０は、固定部材２２の表面のうち、少なくとも第１遮水シート２４との対向面（例えば、固定部材２２の下面や側面）に配設されていれば構わない。さらに、保護部材５０は、固定部材２２のうち、下面と側面とのなす下角部を被覆するように設けても良い。この理由は以下の通りである。曝気により固定部材２２が微振動したときには、固定部材２２の下角部が第１遮水シート２４を一番摩耗させる。したがって、固定部材２２の下角部のみに保護部材５０を設ければ、保護部材５０にかかるコストが抑えた上で、第１遮水シート２４の長寿命化を図ることができる。
【００３１】
上述した実施形態では、固定部材２２が保護部材５０を介して第１遮水シート２４のシート底壁部２４ａ上に接触している構成について説明したが、この構成のみに限られない。すなわち、固定部材２２は、第１遮水シート２４内で被処理水Ｗ１中に浸漬していれば、シート底壁部２４ａ上に接触していても、シート底壁部２４ａから離間しても構わない。
【００３２】
（第２の実施形態）
図５は、第２の実施形態の膜分離活性汚泥装置１１０を示す断面図である。本実施形態の膜分離活性汚泥装置１１０は、パネルユニット１２３がパネル底壁部１３１を有している点で、上述した第１の実施形態と相違している。以下の説明では、第１の実施形態と同様の部分に同じ符号を付している。
図５に示すように、本実施形態の膜分離活性汚泥装置１１０において、膜分離槽１２０のパネルユニット１２３は、有底筒状に形成されている。
【００３３】
パネルユニット１２３は、設置面Ｇ上に配置されたパネル底壁部１３１と、パネル底壁部１３１の外周縁から立設されて第１遮水シート２４の周囲を取り囲むパネル周壁部３１と、を備えている。
第１遮水シート２４は、パネルユニット１２３内に嵌め込まれている。具体的に、第１遮水シート２４のうち、シート底壁部２４ａがパネル底壁部１３１の内面に密接している。これにより、第１遮水シート２４のうち、シート底壁部２４ａがパネル底壁部１３１に下方から支持される。一方、シート側壁部２４ｂは、上述した第１の実施形態と同様にパネル周壁部３１の内面に密接している。
【００３４】
本実施形態では、上述した実施形態と同様に、低コスト及び短期施工で膜分離槽１２０を設置することができ、かつ膜ユニット２１を容易に取り付けることができる。
【００３５】
特に、本実施形態では、パネルユニット１２３が有底筒状に形成されているので、第１遮水シート２４のシート底壁部２４ａ及びシート側壁部２４ｂがパネルユニット１２３に囲まれることになる。これにより、第１遮水シート２４をより安定して支持できる。
また、仮に第１遮水シート２４が損傷して第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れたとしても、漏れた被処理水Ｗ１をパネルユニット１２３で一時的に保持することが可能になる。これにより、被処理水Ｗ１が膜分離槽１２０の外部に漏れたり、地中に浸透したりするのを抑制できる。
【００３６】
（第３の実施形態）
図６は、第３の実施形態の膜分離活性汚泥装置２１０を示す断面図である。本実施形態の膜分離活性汚泥装置２１０は、被処理水Ｗ１の漏れ検出機能を有している点で、上述した実施形態と相違している。以下の説明では、第１の実施形態の膜分離活性汚泥装置１０と同様の部分に同じ符号を付している。
図６に示すように、本実施形態の膜分離活性汚泥装置２１０は、膜分離槽２２０、膜ユニット２１及び固定部材２２と、漏れ検出部２３０と、を備えている。
【００３７】
膜分離槽２２０は、パネルユニット２３及び第１遮水シート２４と、パネルユニット２３及び第１遮水シート２４間に配置された第２遮水シート２２１と、を有している。
【００３８】
第２遮水シート２２１は、有底筒状に一体で形成されている。第２遮水シート２２１は、第１遮水シート２４よりも一回り大きく形成され、内側に第１遮水シート２４を収容している。第２遮水シート２２１のうち、シート底壁部２２１ａは設置面Ｇに密接し、シート側壁部２２１ｂはパネル周壁部３１の内面に密接している。第２遮水シート２２１のシート側壁部２２１ｂの上部は、パネル周壁部３１の上部に固定されている。
第１遮水シート２４は、第２遮水シート２２１の内側で被処理水Ｗ１を貯留可能に構成されている。第１遮水シート２４のうち、シート底壁部２４ａは第２遮水シート２２１のシート底壁部２２１ａの内面に密接し、シート側壁部２４ｂは第２遮水シート２２１のシート側壁部２２１ｂの内面に密接している。なお、図６の例において、第１遮水シート２４のシート側壁部２４ｂの上端は、第２遮水シート２２１のシート側壁部２２１ｂの上端よりも上方に位置している。
【００３９】
漏れ検出部２３０は、第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入した被処理水Ｗ１を検出することで、第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れたことを検出する。
漏れ検出部２３０は、膜分離槽２２０の外部に配置された液漏れタンク２３１と、液漏れタンク２３１内に配置された水位計２３２と、液漏れタンク２３１及び膜分離槽２２０間を接続する配管２３３と、を備えている。
【００４０】
まず、配管２３３は、地中に埋設されている。配管２３３の第１端部は、第２遮水シート２２１のシート底壁部２２１ａを貫通して、第２遮水シート２２１の内側で開口している。配管２３３の第２端部は、液漏れタンク２３１に接続されている。
液漏れタンク２３１は、設置面Ｇ上において膜分離槽２２０に隣接して配置されている。液漏れタンク２３１内には、第１遮水シート２４の損傷により第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入した被処理水Ｗ１が、配管２３３を通して流入する。
【００４１】
水位計２３２は、液漏れタンク２３１内に配置された一組の電極２３２ａ，２３２ｂを備えている。各電極２３２ａ，２３２ｂは、液漏れタンク２３１内の被処理水Ｗ１の水位が所定以上になった場合に、被処理水Ｗ１が接触するように配置されている。水位計２３２は、双方の電極２３２ａ，２３２ｂに被処理水Ｗ１が触れると電極２３２ａ，２３２ｂ間に電流が流れることにより、被処理水Ｗ１を検出する。
【００４２】
次に、上述した膜分離活性汚泥装置２１０において、被処理水Ｗ１の漏れ検出処理を説明する。
第１遮水シート２４が何らかの原因により損傷すると、第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れる。第１遮水シート２４内から漏れた被処理水Ｗ１は、第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入し、配管２３３を通って液漏れタンク２３１内に貯留される。液漏れタンク２３１内の被処理水Ｗ１の水位が所定以上になると、被処理水Ｗ１が電極２３２ａ，２３２ｂに接触することで、電極２３２ａ，２３２ｂ間に電極が流れる。これにより、膜分離活性汚泥装置２１０では、第１遮水シート２４の損傷により、第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れていることを検出できる。
【００４３】
本実施形態では、上述した実施形態と同様に、低コスト及び短期施工で膜分離槽２２０を設置することができ、かつ膜ユニット２１を容易に取り付けることができる。
【００４４】
特に、本実施形態では、第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入する被処理水Ｗ１を検出することにより第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れたことを検出する漏れ検出部２３０を備える構成とした。
この構成によれば、仮に第１遮水シート２４が損傷して第１遮水シート２４内から被処理水Ｗ１が漏れたとしても、漏れ検出部２３０により被処理水Ｗ１の漏れを検出することが可能になる。よって、被処理水Ｗ１の漏れを迅速、かつ容易に検出することができる。
また、パネルユニット２３の内側に２層の遮水シート２４，２２１が配置されていることで、仮に第１遮水シート２４が損傷したとしても、第１遮水シート２４から漏れた被処理水Ｗ１が第２遮水シート２２１に受け止められることになる。そのため、被処理水Ｗ１が膜分離槽２２０の外部に漏れたり、地面に浸透したりするのを防ぐことができる。
【００４５】
なお、上述した実施形態では、液漏れタンク２３１内に貯留される被処理水Ｗ１に基づき、第１遮水シート２４内から漏れた被処理水Ｗ１を検出する構成について説明したが、この構成のみに限られない。例えば、水位計２３２をパネル周壁部３１に設置し、一組の電極２３２ａ，２３２ｂを第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に挿入して配置しても良い。これにより、第１遮水シート２４内から漏れて第１遮水シート２４と第２遮水シート２２１との間に浸入した被処理水Ｗ１を直接検出できる。この場合には、配管２３３や液漏れタンク２３１が不要になることから、部品点数が抑えられるので、漏れ検出部２３０にかかるコストを削減できる。
【００４６】
以上説明した少なくともひとつの実施形態によれば、被処理水を貯留可能な第１遮水シート、及び複数枚のパネルが組み合わされて構成され、第１遮水シートを外側から支持するパネルユニットを有する膜分離槽を備える構成とした。
この構成によれば、現地でパネルを使用して膜分離槽を建設することが可能になるので、現地施工式の膜分離活性汚泥装置で必要であったコンクリートの養生期間が不要になる。よって、短期施工が可能になるとともに、施工コストの削減が可能になる。
また、パネル単位で輸送を行うことができるので、工場製作式の膜分離活性汚泥装置のように予め製作された膜分離槽を輸送する場合に比べて輸送や搬入の制限を軽減できる。これにより、輸送コストの削減を図ることができる。
【００４７】
特に、第１遮水シートのシート底壁部上に配置された固定部材に膜ユニットを固定することで、膜ユニットをパネルに取り付ける必要がないので、パネルの形状に関わらず、膜ユニットを簡単に設置することができる。また、膜ユニットをパネルに取り付ける必要がないので、膜ユニットの固定部分が膜分離槽の内外を貫通することがない。そのため、膜ユニットの固定部分を通して膜分離槽から被処理水が漏れるということがない。
その結果、低コスト及び短期施工で膜分離槽を設置することができ、かつ膜ユニットを容易に取り付けることができる。
【００４８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４９】
１０，１１０，２１０…膜分離活性汚泥装置、２０，１２０，２２０…膜分離槽、２１…膜ユニット、２２…固定部材、２３，１２３…パネルユニット、２４…第１遮水シート、３１…パネル周壁部、１３１…パネル底壁部、３２…パネル、５０…保護部材、２２１…第２遮水シート、２３０…漏れ検出部、Ｇ…設置面、Ｗ１…被処理水、Ｗ２…処理水
【図１】
0006649185.tif 000002
【図２】
0006649185.tif 000003
【図３】
0006649185.tif 000004
【図４】
0006649185.tif 000005
【図５】
0006649185.tif 000006
【図６】
0006649185.tif 000007