Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
苗代培土代替軽量苗マットと、その前端部に設けた育苗培土部との表面に、覆土の代わりに綿不織布又は落綿シート等からなる腐食する資材を敷くとともに、前記資材の端を折って、前記苗代培土代替軽量苗マットと前記育苗培土部との端部を包んで整形・補強し、  種籾が資材の表面に播種され、禾又は棘毛が前記資材に絡んで固定され、その根が前記苗代培土代替軽量苗マット及び前記育苗培土部に貫通して絨毯状となったル−トマットで、前記苗代培土代替軽量苗マット及び前記育苗培土部が結合される、前端部重量付与苗代培土代替軽量苗マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、苗代培土代替軽量苗マット（籾殻苗マット）の稲苗を円筒状のロール苗として巻き取り、これを（稲苗）乗用田植機に搭載し、搭載したロール苗を解舒し、乗用田植機の植え付け面（苗のせ台）上に展開し、先に解舒、田植機の植え付け面に展開したロール苗（籾殻苗マット）の後端部と前端部重量付与苗代培土代替軽量苗マットを正確に接合して、変形・移動を防ぎ、乗用田植機の移植爪で、稲苗を正しくかきとり、代掻き後の田に正しく植え付ける方法に関する。
【発明の概要】
【０００２】  この発明は、在来より長い育苗箱に、籾殻苗マット・ロックウールシート・連続気泡尿素樹脂シート・木材パルプ成形シート等の苗代培土代替軽量苗マットを敷き、覆土は省き、
0006675762.tif 000002
絡ませて固定する、特許第３４８６５２号による籾殻苗マットを用いる。
この苗代培土代替軽量苗マットの先端部分には、保水性のある稲苗培土を充填し、前端部重量付与苗代培土代替軽量苗籾殻マットとして育苗し、完成する。
【発明が解決しようする課題】
【０００３】
籾殻苗マットを乗用田植機の植え付け面（苗のせ台）に展開した場合、摺動する苗かきとり面への苗の粘着は、籾殻苗マット等には、起こらないが、追加補充の場合、先に下部に解舒、田植機の植え付け面に展開した苗代培土代替軽量籾殻マットロール苗の後端部と、追加した苗代培土代替軽量籾殻苗マット前端部との接合が不良となり、欠株が生じる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
欠株が生じる原因は、先に田植機の植え付け面に展開した籾殻苗マットの後端部と、追加補充した籾殻苗マット前端部との接合が軽く、不良となるため、欠株が生じる
0006675762.tif 000003
苗代培土は、保水性のある造粒した土で作られ、一般的には、造粒床土・育苗培土・培土と呼ばれる。これに水をかけると、土粒が相互に結着して板状となり剛性をあらわす。
水を含んだ苗代培土苗マットは、籾殻苗マットより数倍重く、板状の剛性を持ち、籾殻苗マットの上記の欠株を無くす性質を持つ。
後から水を含んだ育苗培土苗マットを籾殻苗マット搭載の田植機に追加補充した場合、下の籾殻苗マットの下部は移植爪で順次かきとられて数センチ長さとなり、ごく軽く柔らかくなり、移動・変形しやすい。
本発明は、下の籾殻苗マットの数センチ長さの残部の変動・変形と、変形部かきとり過大による不整形化を防ぎ、稲苗を正しくかきとり、代掻き後の田に正しく植え付ける、きちんとした整列植え付けを可能にする。
図をもって説明すれば、図１の１はロング育苗箱で、在来の育苗箱２枚の短辺のひとつを除いて合せ、合せ部分上面縁に断面がコの字型の金具４を被せ、ブラインドリベット又はセルフタッピン螺子・リベット等６で図２のように止める。出来あがったロング育苗箱１は、在来の育苗箱２枚分１２０ｃｍ弱の長さになる
このロング育苗箱１に籾殻苗マットを二枚敷きこみ，下一枚のロング育苗箱と接する短辺の端を十数ｃｍ切除する。
切除形式は、図３の斜め・ハト目・又は垂直等どちらでも良い。
ここに育苗培土を充填し籾殻苗マット２と表面が水平になるよう均す。
0006675762.tif 000004
の棘毛・禾を絡ませて固定する。
0006675762.tif 000005
整形・補強する。
種籾７の根は、図３のように籾殻苗マット２と育苗培土３を貫通して、ロング育苗箱部に底部に敷いたポリエチレンフィルム等の根切りシート１０に遮られ、絨毯状のルートマット９になる。
籾殻苗マット２と育苗培土３は、ルートマット９により結合する。
【発明の効果】
【０００５】  先に特願２０１−８７７３５号「ロール苗搭載田植機と内部導光ロール苗」で、籾殻苗マットを乗せ・良好接合を図るロング苗取板を出願したが、本発明で不要となる。
このように、ロール苗搭載田植機の下位搭載の籾殻苗マットの数センチ長さのかきとり残部の変動・変形と、変形部かきとり過大による不整形化を防ぎ、稲苗を正しくかきとり、代掻き後の田に正しく植え付ける、きちんとした整列植え付け可能にする。
【図面の簡単な説明】
【０００６】図１はロング育苗箱で本発明により稲育苗中の斜視図
図２は図１のＡ−Ｂ線の断面図
図３は図１のＣ−Ｄ線の断面図
【発明を実施するための形態】
【０００７】  籾殻苗マット前端部に苗代培土部を設けた、前端部重量付与苗代培土代替軽量籾殻苗マット
【符号の説明】
【０００８】１はロング育苗箱
２は籾殻苗マット
３は充填した育苗培土
４は止め金具
５はロング育苗箱の長辺の一つの縁
６はブラインドリベット。
７は種籾
0006675762.tif 000006
９は絨毯状のルートマット
１０は根切りシート
１１はロング育苗箱の水抜き穴
【図１】
0006675762.tif 000007
【図２】
0006675762.tif 000008
【図３】
0006675762.tif 000009
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リコーダー本体（２）と、水を入れた弾性変形可能な容器（３）からなり、リコーダー本体（２）は、上部に吹口部（２１）と、吹口部（２１）に着脱可能な下管本体（２３）とを有し、容器（３）の開口部（３１）に取り付けるための取付部（２２）とを備え、水の量は、加圧しない状態において、下管本体（２３）は水に浸っており、容器に掛ける圧力で、下管本体（２３）の水位が変化することで、音程を変えるようにしたことを特徴とするリコーダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  ペットボトルなどの容器を用いたリコーダーに関する。
【背景技術】
【０００２】  子供や大人が楽しめ音をだす玩具のひとつに水笛がある。水笛は、吹口から水面に向かって空気を送り込み、水面が揺れることにより、揺らいだ音程をつくることができる。この水笛には音階を変えることができないという課題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  水笛では、音階を変えることができないという課題があった。
また、従来、筒状に穴が開いていて、指でふさぐ穴の位置によって音階を作るリコーダーが存在していたが、小さい子どもや高齢者、片手が不自由で両手での運指が困難な人でも楽しみながら使用でき、容易に音階を吹けるリコーダーがなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  リコーダー本体（２）と、水（４）が入った容器（３）からなり、リコーダー本体（２）は、吹口（２１）と、下管本体（２３）と、リコーダー（２）を水が入った容器（３）の開口部（３１）に取り付けるための取付部（２２）を備えたことを特徴とするリコーダー。【０００５】  水（４）を入れる容器（３）に弾性変形可能な材質あるいは形状を有する容器を用いたことを特徴とするリコーダー。【０００６】  水（４）の入った容器（３）の開口部（３１）に取付部（２２）を取り付けることにより、容器内が密閉されて外からの空気の出入りがしにくくなり、容器の外側からかける圧力（５）を加減することによって、容器（３）内あるいはリコーダー本体（２）の下管本体（２３）内の水（４）の水位が上下することを特徴とするリコーダー。【０００７】  下管本体（２３）の表面に、音程をしめすための目盛りを備えたことを特徴とするリコーダー。
【発明の効果】
【０００８】  運指の知識がなくても、容器を握って変形させることにより下管本体内部の水位が変化して簡単に音階が作れるので、だれにでも楽しめるリコーダーを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の水を入れた容器を用いたリコーダーの構成を示す  （ａ）リコーダー  （ｂ）リコーダー本体
【図２】リコーダーを使用したときの図である。（ａ）容器を押さえない場合  （ｂ）容器を押さえた場合
【発明を実施するための形態】
【００１０】  図１は、本発明の水を入れた容器を用いたリコーダーの構成で、（ａ）はリコーダー、（ｂ）はリコーダー本体を示す。    本発明のリコーダーは、リコーダー本体（２）と、水（４）が入った容器（３）からなり、リコーダー本体（２）は、図１（ｂ）に示すように、吹口（２１）と取付部（２２）と下管本体（２３）から構成され、吹口（２１）には空気が出入りする窓（２４）を設ける。
下管本体（２３）は、吹口（２１）と取付部（２２）に対して着脱可能としてもよいし、一体物として成型加工されているもよい。
リコーダー本体（２）を、取付部（２２）によって水（４）の入った容器（３）の開口部（３１）に取り付ける。水の量は、加圧しない普通の状態において、下管本体（２３）が水に浸っているように調節する。
【００１１】  図２は、リコーダーを使用したときの図である。容器は、押さえても元の形状を戻ることができる弾性変形可能な材質あるいは形状を有するものを用いる。（ａ）は、容器を押さえない場合、（ｂ）は容器を押さえた場合を示す。
図２（ａ）に示すように、容器を押さえないときは、下管本体（２３）内部と外部の水位はほぼ同位であり、図中のＡの高さになるものとする。
容器の周囲から圧力（５）を加えてリコーダーを吹いたとき、容器が変形し、容器内の水（４）が押されて、下管本体（２３）内部の水位が上昇する。
そのときの外部の水位をＢ、内部の水位Ｃとする。リコーダーの音程は、吹口（２１）の窓（２４）から下管本体（２３）の水面までの高さに依存するので、水位が高くなったときは、共鳴する波長が短くなり、高い音が発生する。
加圧をやめると容器は元の形に戻り、水位Ｂ，Ｃが元の位置Ａの高さまで戻る。水位の変化に伴い、加圧しなかったときの音程に戻る。このように容器に掛ける圧力の加減により、音程が変化する。
【００１２】  下部本体（２３）に音程に対応する目盛りを備えておくと、目盛りを見ながら音階が演奏でき、かつ同じ音程の音を再現することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  小さい子どもや高齢者、片手が不自由で両手での運指が困難な人でも、楽しみながら使用でき、容易に音階を吹けるリコーダーを提供する。
【符号の説明】
【００１４】１  リコーダー
２  リコーダー本体
２１  吹口
２２  取付部
２３  下管本体
２４  窓
３  容器
３１  開口部
４  水
５  圧力
Ａ  容器を押さえない場合の水位
Ｂ  容器を押した場合の下管本体外部の水位
Ｃ  容器を押した場合の下管本体内部の水位
【図１】
0006675067.tif 000002
【図２】
0006675067.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
かん水を小麦粉および水と混ぜ合わせ生地を形成し、得られた生地を成形することを含む、麺の調製方法であって、かん水：小麦粉の比率が０．３３：１００〜０．７５：１００であり、混合物に０．０００８５〜０．００８５重量％の２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンを追加で添加する、前記方法。
【請求項２】
麺がラーメンの麺である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
かん水がミネラル水の形態で使用される、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
麺が追加で卵フレーバーを含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
卵フレーバーの２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンに対する割合が最大で２．３：１である、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
小麦粉、かん水、および０．０００８５〜０．００８５重量％の２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンを含み、かん水：小麦粉の比率が０．３３：１００〜０．７５：１００である麺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、麺、および麺において望ましいフレーバーを得ることに関する。
【背景技術】
【０００２】
特定の麺、特に日本のラーメンの麺（中華風の小麦の麺）は、伝統的に、炭酸ナトリウムおよび炭酸カリウムを含むアルカリ性材料であり、粉体またはミネラル水として入手可能である、かん水を用いて製造されている。これを水および小麦粉と混合し、そして麺を成形し、乾燥させる。かん水の存在は、麺に硬いテクスチャおよび望ましい「卵の様な」最終的なフレーバーを与える。かん水の使用による問題は、乾燥プロセスの間に、麺が、望ましい黄色から、より望ましくない焦げ茶へと色が黒ずみ得ることである。この色の変化は、かん水の割合を減らし、「卵の様な」かん水フレーバーを添加することによって防ぐことができる。しかしながら、最終的な麺は、望ましい明るい黄色を有するが、かん水の高い割合によって与えられる望ましいフレーバーを欠く。
【発明の概要】
【０００３】
望ましいフレーバーおよび望ましい色の両方を有する麺を提供することが可能であることが今見出された。したがって、かん水に小麦粉および水を混ぜあわせて生地を形成し、得られた生地を成形することを含む、麺の製造方法であって、かん水の割合が、通常使用される重量割合の３３〜５０％であり、混合物に０．０００８５〜０．００８５重量％の２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンをさらに添加する、前記方法を提供する。
小麦粉、かん水、および０．０００８５〜０．００８５重量％の２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンを含む、望ましい色およびフレーバーの麺をさらに提供する。
【０００４】
特定の態様において、麺はラーメンの麺である。
かん水は、粉体またはミネラル水の形態のいずれかにおいて使用し得る。両方のタイプが市販されている。特定の態様において、かん水を、ミネラル水の形態で使用する。
【０００５】
２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンは、既知であり、市販のフレーバー剤である。その味表現は、「金属的、肉らしいセイボリーなチキンおよびビーフ、硫黄の、黄身様」と表現されてきた。それは、市販のフレーバー中に少ない割合で存在している。これらの割合は、フレーバーにおいて、６００〜７００ｐｐｍ、すなわち、０．０６〜０．０７重量％程度、食品において、０．０２〜７．５ｐｐｍ、すなわち０．０００００２〜０．０００７５重量％である。（FEMA ”GRAS Flavoring Substances 18”, Vol.52, No.9 (September 1998).pp.79 & 83参照）。より高濃度での２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンの使用が、望ましいかん水フレーバーを生み出し、かん水の割合を減らすことができることは完全に予想外であった。そして、望ましいフレーバーおよび長続きする望ましい黄色が得られる。
【０００６】
市販の卵フレーバーおよび／またはかん水フレーバーの使用は可能であり、許容される。しかしながら、卵フレーバーの２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンに対する割合は、２．３：１を超えてはならず、そうでなければ、望ましいかん水フレーバーが不必要に低減されるか、完全に消滅する。
実際には、麺は、まず塩、かん水、水、２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンおよび必要に応じて、卵フレーバーを混ぜ合わせ、そして、この配合物を小麦粉と混合し、麺を成形し、これを蒸し、乾燥することにより調製する。
【０００７】
通常の使用における、かん水の小麦粉に対する重量比は、１：１００〜１．５：１００の範囲である。上記プロセスは、これの３３〜５０％減少を可能とし、これは、２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンを使用する場合、かん水：小麦粉比を０．３３：１００〜０．７５：１００としても良いことを意味する。かん水の重量は、固形材料の重量である。ミネラル水の場合、言及される重量は、ミネラル水の固形分の重量である。
この開示は、さらに以下の非限定例でさらに説明する。
量（重量部）を以下の表に示す：
【０００８】
【表１】
0006695729.tif 000002
【０００９】
例において使用されたかん水は、市販の粉体の形状のかん水である（「粉末かんすい」、株式会社フーディスト・ジャパン）。
かん水フレーバー剤全体（純粋な２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアン＋市販のフレーバー剤）における２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンの相対的な割合は、例２〜４について、それぞれ１００％、７５％および３０％である。
【００１０】
全ての例を用いて、以下のとおり、同じ方法で麺を調製した：
１．  かん水、塩、水、および該当する場合には、２，５−ジヒドロキシ−１，４−ジチアンおよび卵フレーバーを混ぜ合わせた；
２．  小麦粉を添加し、しっかりと混合した；
３．  当該混合物から麺を形成し、１００℃で３分間蒸し、そして２時間８０℃で乾燥した。
【００１１】
このようにして調製した麺を、３人の専門家のパネルによって、色およびフレーバーについて評価し、結果は以下の通りであった：
【００１２】
【表２】
0006695729.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体（１１）の前面開口部（１２）にハーフミラー（３０）を配し、
筐体（１１）の後面には開口部を配せず、
筐体（１１）内に収容される展示物に照射するＬＥＤ光源（２０）と、
展示物に照射せず、ハーフミラー（３０）に直接照射し、かつ、展示物を構成しないＬＥＤ光源（２１）と、を別に
筐体（１１）内に装備した
展示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、展示装置に関し、より詳しくはハーフミラーを用いた演出性に富んだ展示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ハーフミラーあるいはマジックミラーと呼ばれる、明るい側からは鏡のように見え、暗い側から見ると透過しているように見えるビームスプリッターを用いた展示装置や収納装置に関する発明が、種々開示されている。
【０００３】
特許文献１に開示される自動販売機の展示装置は、展示スペースの前面をハーフミラーで形成すると共に、展示室内の商品や広告を照射する照明の輝度を調整可能としている。
【０００４】
特許文献２に開示される収納棚は、収納棚前面にハーフミラーを配し、棚内部に照明を設置し、点灯すると、外側からハーフミラーを通して収納物が透けて見え、消灯すると外側から収納物が見えなくしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−４６８５８号公報
【特許文献２】特開２００４−３２１７５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
意外性などの装飾効果を上げるため、表面にハーフミラーを配した展示装置は既存である。これら既存の展示装置は外部から見た際に、ハーフミラーを内部が透けて見えないほどの鏡面にはしづらく、意外性の効果が薄れるという問題点があった。つまり、内部に収容される展示物が透けて見えてしまいがちであった。
【０００７】
他方で、内部が透けて見えないほどのハーフミラーにするためには、当該ハーフミラーの光透過率を小さくする必要があるが、光透過率が低すぎると、展示装置内部に収容される展示物に光を照射しても、外部から視認しづらく、展示効果が薄れるという難点があった。
【０００８】
具体的には展示装置内部に蛍光灯を備えた展示装置では照度が足りず、透過率１０パーセント以下のハーフミラーでは完全な透明にはならず、内部に展示される物が外部から視認しづらい。
【０００９】
他方で蛍光灯程度の照度で展示物を見やすくするためにハーフミラーの透過率を上げると、消灯時にも展示装置内部が透けて見えてしまうという難点が生じる。
【００１０】
また、展示物に光を照射するための光源として蛍光灯や白熱灯を利用すると、展示装置内の温度が上昇し、換気ファンなどの排熱装置を設ける必要があり、装置の複雑化や、ファンの回転に伴う耳障りな音の発生といった問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成する本考案に係る展示装置は、筐体の前面開口部にハーフミラーを配し、筐体内に収容される展示物に照射するＬＥＤ光源と、ハーフミラーに向け照射するＬＥＤ光源を筐体内に装備して構成した。
【発明の効果】
【００１２】
上記のように構成される本発明が、如何に作用して課題を解決するかを図面を参照しながら概説する。
【００１３】
図２示されるように、本発明に係る展示装置１０は、筐体１１内に装備される展示物４０に対して照射するＬＥＤ光源２０と、ハーフミラー３０に向け照射するＬＥＤ光源２１を備えてなるものである。
【００１４】
蛍光灯等に比べ発熱量が少ないＬＥＤ光源を使用することから、展示装置内の温度の上昇を抑制可能であり、換気ファンなどの排熱装置が不要となるのである。
【００１５】
一方、ＬＥＤ光源から発せられる光は直進性が高いため、つまりは光が拡散しづらいことから、照度の割には、ハーフミラーを透過しづらいという難点がある。
【００１６】
係る不都合を回避するため、本発明ではハーフミラーに向け照射するＬＥＤ光源を別途設けてある。かかる光源ゆえに、透過率が低いハーフミラーを用いても展示装置内部からの光が透過し、展示物を外部から明瞭に視認可能となり、他方で消灯すれば透過率の低さゆえに、外部からは展示物が見えない鏡面となるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の概略を示す説明図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、好ましい発明の一実施形態につき、図面を参照しながら概説する。なお、本発明の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本発明の技術的範囲に属
する限り種々の形態を採りうる。 
【００１９】
本発明に係る展示装置１０は、図１に示すように、筐体１１の前面開口部１２にハーフミラー３０を備えてなるものである。
【００２０】
筐体１１の形状は、内部に展示物を収容可能であれば特に限定されない。また、展示物を載置するための棚を設けても構わない。展示物が絵画やポスターといったものであれば、筐体１１内部の後部壁面に貼着すれば足りる。
【００２１】
ハーフミラー３０としては、汎用のもの、例えば板ガラスあるいはアクリルなどの有機ガラスに、錫や銀をめっき或いは蒸着した反射膜を、ごく薄く形成したものを利用可能である。反射光と透過光の割合は反射膜の厚みで調整可能であり、本発明の如く、ハーフミラー３０に向け照射するＬＥＤ光源２１を備えてなるものであれば、透過率１０パーセント程度のハーフミラーを使用しても、展示物を外部から明瞭に視認可能となるものである。
【００２２】
筐体１１内に装備されるＬＥＤ光源としては、図２に示すように、展示物４０に対して照射するＬＥＤ光源２０と、ハーフミラー３０に向け照射するＬＥＤ光源２１を用いている。図中ＬＥＤ光源２０，２１共に、筐体１１の側面に二個づつ設けてあるが、むろん係る限定を受けるものではなく、一個又は複数個設置可能である。また、ＬＥＤ光源２０，２１を首振り自在とし、照射角度を可変とすれば使い勝手に富むものとなる。
【００２３】
ＬＥＤ光源２０の取り付け位置は、展示物に照射可能な位置であれば、筐体１１内の任意位置で構わない。ＬＥＤ光源２１の取り付け位置は、ハーフミラー３０に照射可能な位置であれば、筐体１１内の任意位置で構わない。
【符号の説明】
【００２４】
１０・・展示装置
１１・・筐体
２０，２１・・ＬＥＤ光源
３０・・ハーフミラー
【図１】
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【図２】
0006695619.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地下に帯水材を複数配列し貯留空間を形成し、当該貯留空間を遮水シートで包んだ貯留槽において、当該貯留槽の周側面部の遮水シートの外側に遮水シートを保護するため、ひも状の熱硬化性樹脂で表面に突起物がない外観板状に構成された材料を壁材として配置し、当該壁材に貯留槽のオーバーフローを流入させる壁材で遮水シートを保護した貯留槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯水材を配列しそれをシートで包んだ雨水流出抑制施設に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近温暖化の影響で従来の予測を超える雨量が経験されるようになってきている。そのため雨水流出抑制施設の重要性が認められるようになった。かかる流出抑制施設の中で、貯留と浸透を兼ね備えた貯留兼浸透槽あるいは貯留槽からのオーバーフローを直接地中に浸透させる方法がある。例えば貯留浸透兼用槽としては特開H09-041470、特開2008-133598があり、前者は槽を上下に分け上部を浸透槽、下部を貯留槽としている。また後者は槽の中心部を貯留槽としその周囲を浸透槽としている。また貯留槽のオーバーフローを浸透させる方法には特開2009-287337がある。
本願は帯水材を配列し貯留空間を形成し、その貯留空間を遮水シートで覆った貯留槽からのオーバーフローを浸透させる簡単で安価な方法を提供することにある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開H09-041470
【特許文献２】特開2008-133598
【特許文献３】特開2009-287337
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、樹脂製あるいは金属性などのブロックを帯水材として地中に配列し貯留空間を形成し、その貯留空間を遮水シートで覆った貯留槽からのオーバーフローを地中に浸透させるための新規な貯留槽の提案にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、地下に帯水材を複数配列し貯留空間を形成し、当該貯留空間を遮水シートで包んだ貯留槽において、当該貯留槽の周側面部の遮水シートの外側に遮水シートを保護するため、ひも状の熱硬化性樹脂で表面に突起物がない外観板状に構成された材料を壁材として配置し、当該壁材に貯留槽のオーバーフローを流入させる壁材で遮水シートを保護した貯留槽である。従来のテーブル状の帯水材を用いる貯留槽は壁材の外側に遮水シートを配設したが、遮水シートの保護と浸透機能を与えるため、前記材料で構成された壁材を遮水シートの外側に配置し、壁材に透水機能を付与した。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、帯水材を配列して得られた貯留空間を区画する壁材と遮水シートの順番を換え、壁材に通水機能と浸透機能を付与したため以下の効果がある。
１．従来の壁材が浸透用の機能を合わせ有することになる。
２．直接貯留槽からのオーバーフローを浸透させる場合は、浸透が不均一となり槽の基礎を乱す可能性がある。しかし本願の壁材で遮水シートを保護した貯留槽では、浸透が壁材面から起こり、通常の浸透槽からの浸透と同じとなる。
３．通常の貯留槽ではオーバーフローあるいはオリフィスなどを介し適量他の排水路などに流出させる必要があるが、そのための付帯施設が必要なくなる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】は、本発明の壁材で遮水シートを保護した貯留槽の概念断面図である。
【図２】は、本発明に使用するテーブル状の帯水材の例を示す。
【図３】は、従来の貯留槽の概念断面図である。
【図４】は、本発明に使用する壁材の概念図を示す。
【図５】は、帯水材の例を示す概念図である。
【図６】は、壁材の例を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を図により詳細に説明する。
図1に示す通り、本発明は、帯水材を配列した貯留空間を遮水シートで覆い貯留槽とし、その側周面に壁材を配設している。壁材はひも状の熱硬化性樹脂で表面に突起物がない外観板状に構成され、全体が通水可能とされ、表面および底面から流出可能となっている。さらに、貯留槽からのオーバーフローは壁材に流入するようになっている。また従来どおり貯留槽の上面・底面は保護シートとして透水シートが配設されている。また、貯留槽及び壁材を包むように保護シートとして透水シートが配設されている。
【０００９】
図２は、テーブル状の帯水材の概念図である。図に示すように、平盤部に開口する4本の脚部からなる。平盤部には貯留する雨水等の流通が速やかになされるよう孔部が設けられている。なお、運搬貯蔵の便のため脚部にはテーパーが施さされ入れ子状に積み重ね可能となっている。通常の使用条件では図2bに示すように脚部を対向させた状態に組み合わせたユニットとして使用する場合が多い。
【００１０】
図３は、従来の貯留槽の概念図である。テーブル状の帯水材を配列した貯留空間の側周面に壁材を配設して、その外側を遮水シートで覆っている。本形状の帯水材は、配列したとき最外周部に大きな開口部が生じるため壁材で塞ぐことが必要となる。
さらに遮水シートの外側に保護シートを配設し、遮水シートが砕石の角、木の根などにより破損されることを防いでいる。オリフィスますなどの付帯設備を設け、許容される範囲で貯留槽中の雨水を排水溝などに流出させている。
【００１１】
上述したように本願壁材で遮水シートを保護した貯留槽と従来の貯留槽の差異は壁材と遮水シートの順番が異なっている。従来の貯留槽から直接オーバーフローを浸透させると不均一な浸透となり槽の基礎を乱す可能性があり槽の破壊にも起こりえるのである。しかし、本願壁材で遮水シートを保護した貯留槽は、浸透が壁の壁面あるいは底面からの浸透となり、通常の浸透槽と同じ浸透となり、槽の基礎を乱す可能性はなくなる効果も期待できるのである。
【００１２】
図４は、本願発明に用いる壁材の概念図を示している。壁材はひも状の熱硬化性の樹脂を不規則に且つ外観板状で表面に突起の存在しないよう成形したものから形成される。モヤシロン、もやいドーレーンマットなどの商標で市販されている。その他図6に示す壁材も使用可能である。
【００１３】
図1では、壁材は一つとして表現してあるが、上下の通水性を満たせば、複数の部材で持って壁材とすることはなんら問題がない。
【００１４】
図４は、本願壁材で遮水シートを保護した貯留槽に使用可能な帯水材の例である。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
図１に示すように、雨水の流出抑制施設として利用可能である。
【符号の説明】
【００１６】
１  貯留槽
２  壁材
３  帯水材
４  遮水シート
５  透水シート
６  オーバーフロー管
【図１】
0006765623.tif 000002
【図２】
0006765623.tif 000003
【図３】
0006765623.tif 000004
【図４】
0006765623.tif 000005
【図５】
0006765623.tif 000006
【図６】
0006765623.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平盤部と平盤部に開口する脚部とからなるテーブル状部材を地下に配列することで貯留空間を形成した雨水等の貯留浸透施設において、テーブル状部材をその脚部を対向する状態で組み合わせたユニットを縦方向に配置して得られた柱を４本正方形の頂点にに配置するとともに、その上部を天板で覆い、テーブル状部材の脚部内及び天板に設けた孔部を縦方向に連結するようにコンクリートを流し込みコンクリート柱を形成し貯留空間構成部とし、当該貯留空間構成部を左右前後に配列して得られた空間の最外側の開放部を壁材で塞ぎ貯留空間とし、当該貯留空間をシートで覆った雨水等の貯留浸透施設。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水等の貯留浸透施設の技術に属する。
【背景技術】
【０００２】
雨水等の流出抑制を目的として、プラスチックなどで製造された単位部材を地下に配列充填しその周囲を適宜シートで覆った雨水貯留浸透施設が普及している。この目的のため各種の異なる形状の単位部材が例えば特開平10-252108、特開平11-222886などに提案且つ使用されている。いずれの方法も単位部材を地下に配列し、その周囲を透水性若しくは遮水性のシートで包み、その内部空間に雨水等を貯留する浸透・貯留施設とするものであった。
上記単位部材の配列を工夫することで省資源を図る方法として本発明者らは特開2008-280775、特開2010-048010、特開2010-059729の方法を提案した。
【０００３】
【特許文献１】特開平10-252108
【特許文献２】特開平11-222886
【特許文献３】特開2008-280775
【特許文献４】特開2010-048010
【特許文献５】特開2010-059729
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、テーブル状単位部材を用いた雨水貯留浸透施設の省資源化の提案である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、平盤部と平盤部に開口する脚部とからなるテーブル状部材を地下に配列することで貯留空間を形成した雨水等の貯留浸透施設において、テーブル状部材をその脚部を対向する状態で組み合わせたユニットを縦方向に配置して得られた柱を４本正方形の頂点にに配置するとともに、その上部を天板で覆い、テーブル状部材の脚部内及び天板に設けた孔部を縦方向に連結するようにコンクリートを流し込みコンクリート柱を形成し貯留空間構成部とし、当該貯留空間構成部を左右前後に配列して得られた空間の最外側の開放部を壁材で塞ぎ貯留空間とし、当該貯留空間をシートで覆った雨水等の貯留浸透施設である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、テーブル状単位部材をその脚部を対向させた状態で組み合わせたユニット縦方向に配置して得られた柱を４本正方形の頂点に配置するとともに、その上部を天板で覆い、テーブル状部材の脚部及び天板を縦方向に連結するようにコンクリートを流し込み貯留空間構成部としたため、以下の効果がある。
１．貯留空間構成部の形状が決まり、あたかも単位部材として使用可能となるため貯留空間構成部の強度を決定することで貯留空間の設計に必要な鉛直、水平強度が定まる。
２．省資源効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】貯留空間を示す概念図である。
【図２】テーブル状部材とユニット形状を示す概念図である。
【図３】貯留空間構成部を示す概念図である。
【図４】貯留空間構成部を示す他の概念図である。
【図５】雨水等の貯留浸透施設の概念図である。
【図６】テーブル状部材の例を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を図によって、より詳細に説明する。
図１は、本発明の貯留浸透施設を構成する貯留空間の概念図である。
図１ａは、平面図であり、図１ｂは、側断面図である。
本発明に使用するテーブル状部材は図2に示すとおり、平盤部と平盤部に開口する一つの脚部から形成される。平盤部は図示しないが水が流下できるよう孔部が設けられている。脚部は図では断面円形であり、運搬貯蔵の便からテーパが設けられ、入れ子状に積み重ね可能となっている。また脚底部には孔部が設けられている。
図2ｂに示すよう、本テーブル状部材を脚部を対向させるようにして組み合わせたユニットとして使用するのが一般的である。
【０００９】
図3ａに示すよう、前記ユニットを縦方向に積み重ねたものを４本正方形の頂点に配置する。このとき脚部は直線状に垂直に連結された空間を形成する。
次に、図３ｂに示すよう、ユニットで形成された柱の上に天板を載せる。天板にはテーブル状部材脚部で形成される空間に対応する場所に貫通する孔部が設けられ、脚部で形成された垂直な空間と繋がるようになっている。テーブル状部材で形成された柱ごとに一本の連結された空間が形成される。
図3ｃに示すように上記空間にコンクリートを充填しコンクリート柱を形成し貯留空間構成部とする。
また、ユニットごとにその脚部にコンクリートを充填し、それを正方形の頂点に配置し、更に縦方向に積み重ね、天板をその上部に載置し天板に設けた孔部にコンクリートを充填し、下方のユニットと連結する方法でもよい。
【００１０】
貯留空間構成部を前後左右に配置し、最外側面にある開口部を壁材で塞ぎ、図1に示す貯留空間を形成する。
図4は、前記貯留空間を形成するユニットで形成された柱の上に載せる天板を最下部にも床板として配置したものである。このときコンクリートは床板から天板まで連通するように充填することが好ましい。
こうすることで、貯留空間は水平方向からかかる土圧、水圧を均一に受けることが可能となり、貯留空間の安全性が向上する。
【００１１】
図5は本貯留空間を遮水シート及び保護シートで覆った貯留槽にドロだめ枡、オリフィス枡等の付帯設備を設けた雨水流出抑制施設として利用する例を示している。図6に本発明の雨水等の貯留浸透施設に使用可能なテーブル状部材の例を示す。テーブル状部材の脚部は円形以外、多角形、梅鉢状など使用可能であり脚部の個数も一つに限定されない。
【００１２】
テーブル状部材、壁材、天板、床材の材質は従来の単位部材を用いる方法と同様ポリプロピレンなどの射出成形可能なポリオレフィンあるいはステンレススチールなどの金属製とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
雨水等の流出抑制施設として利用可能である。
【符号の説明】
【００１４】
１  テーブル状部材
２  ユニット
３  貯留空間構成部
４  貯留空間
５  天材
６  壁材
７  コンクリート柱７５
【図１】
0006765624.tif 000002
【図２】
0006765624.tif 000003
【図３】
0006765624.tif 000004
【図４】
0006765624.tif 000005
【図５】
0006765624.tif 000006
【図６】
0006765624.tif 000007
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互に異なる方向に回転する風上側前タービンと風下側後ろタービンを備え、前記風上側前タービンと前記風下側後タービンとの間に発電機を置き、前記発電機は、前記風上側前タービンが永久磁石を備えたローターに直結され、前記風下側後タービンが巻き線コイルを備えたステーターに直結されており、前記巻き線コイル部分が前記永久磁石部分を内側と外側とで挟む構造の発電機であり、前記風上側前タービンと前記風下側後ろタービンの回転力が、前記永久磁石と前記巻き線コイルに直接伝導される構造の横軸風力発電機。
【請求項２】
請求項１に記載の横軸風力発電機において、前記風上側前タービンと前記風下側後ろタービンの羽根の取付け角度を前後逆向きに取付けた構造の風力発電機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の横軸風力発電機において、前記風上側前タービンと前記風下側後ろタービンの全体を覆った風洞の風下側一端がラッパ状に開いた構造の横軸風力発電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は風力発電機において、小形、軽量、高性能、設置面積が少なく、工事が簡単、故障が少なく、修理が簡単、カットオフ無し、安価で、利用率が高く、初期投資金の回収が早い、風切り音が出ない、鳥類にもよく見える、などの特徴を有する風洞付きＷタービン発電機を提供する。
【背景技術】
【０００２】従来より、横軸プロペラ風力発電機は、小形、中型、大型など世界中で多く使われている。
しかし、実際使用現場においては、強風時の故障や破損、風速２０ｍ〜２５ｍ／秒でのカットオフなど、利用率が低いのが現実である。
例えば定格１ＭＷの風力発電機では、初期投資金約３億円かかるが、実際の利用率は２０％〜３０％発電量で２００ｋＷ〜３００ｋＷと低く、初期投資金を回収するのに長期間掛かっている。
加えて、風切り音による騒音被害・バードストライクなど環境にも問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】従来の横軸プロペラ風力発電機と風洞付きＷタービン発電機との違いは、３枚羽根の場合、従来型では風の捕捉率は４５％で５５％の風は羽根の隙間から後方へ逃がしていた。更に、羽根の先端では風が外側に拡散し、羽根に風のエネルギーが充分伝わっていなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】この問題を解決するため、前タービンは左向き回転のピッチとし、後タービンは右向き回転のピッチとしたＷタービンを取り入れた。
これにより風の捕捉率は２倍の９０％に向上した。【０００５】タービンを風洞で覆うと、羽根の先端で風が外側に逃げ拡散するのを防ぎ、風のエネルギーを充分タービンに取込むことができ、風速は風洞外側より風洞内側で約１．５倍速くなり風速の３乗に比例して発電量が増大するのが定理である。【０００６】前タービンの左回転と後タービンの右回転により、発電機のローターとステータ―が逆回転となり、相対速度が２倍に増える。発電効率は速度の３乗に比例して増大するのが定理なので、従来型と比べて数倍の発電効率が向上する。【０００７】しかし、風洞付きＷタービン発電機は、設計上強度の問題で大型の機種は制作できない。現実的には、タービンの直径５ｍ程度が限界である。
【発明の効果】
【０００８】タービン直径５ｍの風洞付きＷタービン発電機は、従来型横軸プロペラ風力発電気の直径１５ｍ〜２０ｍクラス相当の発電量は可能である。【０００９】風洞付きＷタービン発電機の特徴は、小形、軽量、高性能、設置面積が少なく、工事が簡単、故障が少なく、修理が簡単、カットオフ無し、安価で、利用率が高く、初期投資金の回収が早い、騒音問題や鳥類の衝突が無い、等長所がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】  タービン正面図
【図２】  発電機側面断面図
【図３】  風洞正面図
【図４】  風洞側面図
【符号の説明】
【００１１】１      シャフト
２      ローター
３      ステータ―
４      永久磁石
５      巻き線コイル
６      前タービン
７      後タービン
８      シャフト支柱
９      風洞
１０    風洞支柱
１１    風向ベアリング
１２    発電機
１３    シャフト軸受
１４    ロータ・ステータベアリング
１５    風の流れ
【発明を実施するための形態】
【００１２】１５より風が風洞に流れ込み、前タービン３枚６に当たり左回転が生じる。
前タービン６の隙間を抜けた風は、後タービン３枚７に当たり右回転が生じる。
前と後のタービンは、羽根の取付け角度を前後逆向きの角度で取付けてある。
【００１３】羽根の先端から外側に拡散しようとする風は、風洞９の内壁に遮られ逃げ場がなく、羽根に当たりタービンの回転速度とトルクの向上に寄与する。
風洞９の後部はラッパ状に広がっており、風洞９外側を通過する風はこれに遮られて後方で空気の渦が発生する。これにより気圧が下がり、風洞９内側の空気の流れが約１．５倍速くなる。
【００１４】前タービン６に直結したローター２は左回転する。後タービン７に直結したステータ―３は右回転する。ローター２には永久磁石４が取り付けてある。
ステータ―３には巻線コイル５が永久磁石４を挟む形で取り付けてある。
【００１５】永久磁石４と巻線コイル５は互いに反対方向に回転し、相対速度は２倍になる。
発電効率は速度の３乗に比例して向上するのが定理である。
【００１６】シャフト１とローター２、シャフト１とステータ―３の間にはベアリング１４が設けてあり、歯車は使用していない。ローター２とステータ―３は全く制限なく自由に左回転も右回転も作動できる。すべて風力のみにより逆回転するので自然体であり故障が少ない。
【００１７】風洞９の風下側はラッパ状に開いており風の抵抗を受け易くしてある。又風向きベアリング１１により３６０度全方向に回転可能である。従って風向きの変化に対応して自由に風洞９の向を変えることが出来る。
【００１８】風洞付きＷタービン発電機は、小形、軽量、取付作業が簡単なので、独自に櫓や支柱を設置して取付けるよりも、むしろ既存の建築物や工作物を利用して、風の強いところを選び付帯設備として併設し利用するのが良い。建設費も安く、高性能で発電効率も他の機種と比較して格段に良いので、初期投資金の回収も短期間で終了する。
【図１】
0006638952.tif 000002
【図２】
0006638952.tif 000003
【図３】
0006638952.tif 000004
【図４】
0006638952.tif 000005