(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給される圧縮空気を受け入れる注入口と、
対応する一対の乾燥塔を通る圧縮空気の動きを制御するため、バルブブロック内に設置される、一対の注入バルブ及び対応する一対の排出バルブと、
前記バルブブロックを加温するヒーターと、
前記バルブブロックの温度を示す信号を出力する温度センサと、
前記注入バルブ及び前記排出バルブと、前記ヒーターと、前記温度センサと相互接続され、前記バルブブロックの前記温度が第１の所定閾値より低いか否かを判定し、低い場合には、前記バルブブロックの前記温度が第２の所定閾値になるまで、前記注入バルブ及び前記排出バルブの動作を抑制するようにプログラムされる制御部と、
を備える空気乾燥機。
【請求項２】
前記制御部は、前記バルブブロックの前記温度が前記第１の所定閾値よりも低い場合、前記バルブブロックの前記温度が前記第２の所定閾値を上回るまで、前記ヒーターを動作させるようにプログラムされる
請求項１に記載の空気乾燥機。
【請求項３】
前記制御部は、前記バルブブロックの前記温度が、前記第２の所定閾値より高い場合に、単に前記注入バルブ及び前記排出バルブを動作させるようにプログラムされる
請求項２に記載の空気乾燥機。
【請求項４】
前記制御装置と相互接続され、前記注入口の前記圧縮空気の温度を示す信号を出力するため、前記注入口に設置される第２温度センサをさらに備える、
請求項３に記載の空気乾燥機。
【請求項５】
前記制御部は、前記注入口の前記圧縮空気の前記温度に応じて前記ヒーターを動作させるようにプログラムされる
請求項４に記載の空気乾燥機。
【請求項６】
前記制御部は、前記注入口の前記圧縮空気の前記温度が、第１の範囲内となったとき、全負荷サイクルに従い、また、前記注入口の前記圧縮空気の前記温度が、第２の範囲内となったとき、減少負荷サイクルに従うように、前記ヒーターを動作させるようにプログラムされる
請求項５に記載の空気乾燥機。
【請求項７】
前記制御部は、さらに、正規化入力電圧に従って、前記ヒーターを動作させるようにプログラムされる
請求項６に記載の空気乾燥機。
【請求項８】
前記制御部は、仮に、前記注入口の前記圧縮空気が所定温度を下回り、前記一対の乾燥塔間の前記圧縮空気の動きが切り替えられたとき、前記注入バルブと対応し、動作の切り替えの際に開かれる前記排出バルブを開くのを遅延させるようにプログラムされる
請求項４に記載の空気乾燥機。
【請求項９】
圧縮空気の供給を受け入れる注入口と、バルブブロックに配置される一対の注入バルブ及び対応する一対の排出バルブと、バルブブロックを加温するヒーターと、前記バルブブロックの温度を示す信号を出力する温度センサとを備える空気乾燥機に供給するステップと、
前記バルブブロックの温度が第１の所定閾値以下であるか否かを判定し、低い場合、前記バルブブロックの前記温度が第２の所定閾値になるまで、前記注入バルブ及び前記排出バルブの動作を抑制するステップと、
を含む乾燥空気バルブの冷凍防止の方法。
【請求項１０】
前記バルブブロックの前記温度が前記第１の所定閾値より低い場合、前記バルブブロックの前記温度が前記第２の所定閾値より上回るまで、ヒーターを動作させるステップ
をさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記空気乾燥機は、さらに、前記制御部と相互に接続される第２の温度センサを備え、
前記ヒーターを動作させる前記ステップは、前記ヒーターを前記注入口の前記圧縮空気の前記温度に応じて動作させる
請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記ヒーターを動作させるステップは、前記注入口の前記圧縮空気の前記温度に応じて、前記ヒーターを動作させるステップは、前記注入口内の前記圧縮空気の前記温度が第１の範囲内になると、全負荷サイクルに従い前記ヒーターを動作させ、前記注入口の前記温度が第２の範囲内になると、減少負荷サイクルで動作させることを含む
請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
正規化入力電圧に従って、前記ヒーターを動作させるステップをさらに含む
請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
仮に、前記注入口の前記圧縮空気が所定温度を下回り、一対の乾燥塔管動作の前記圧縮空気の動きが切り替えられたとき、前記注入バルブと対応し、する前記排出バルブを開くこと遅延させるステップをさらに含む
請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄道用空気システム空気乾燥機に関し、より具体的には、バルブブロックヒーター制御システムを備える空気乾燥機である。
【背景技術】
【０００２】
典型的な“ツインタワー”の乾燥型の空気乾燥機は、バルブにより制御される２つの乾燥回路を有する。多湿の流入空気が水分を除くため、一の回路に流れ、一方、乾燥された空気が、他方の回路に逆流し、水分が堆積された乾燥剤を再生する。各圧縮空気の回路の注入及び排出バルブは、一方の回路を再生している間に、他方の回路が常に乾燥しているように、２つの回路間の空気の流れを切り替えるため、制御電子機器に応答する。空気乾燥機は、乾燥回路の上流に配置された水分離器および／またはコアレッサーとともに、濾過前段部を含んでもよい。濾過前段部は、機関車空気圧縮機による周囲空気の圧縮の結果として、空気供給システム内に蓄積された液相およびエアロゾル水および油を除去する。濾過前段部は、蓄積した液体を定期的にパージするために使用されるドレインバルブを含む。例えば、典型的な濾過前段部ドレインバルブ作動サイクルは、２分毎に２秒間パージ（開く）を命令してもよい。
【０００３】
鉄道車両用の空気乾燥機は、−４０℃〜０℃の凍結温度で運転しなければならない。さらに、空気乾燥機を通る冷気の流れは、乾燥機に著しい冷却負荷を与える。なぜなら、空気乾燥機の注入口の段階を流れる空気は水分を含むため、乾燥機の制御バルブが凍結することがある。氷形成を軽減するためにバルブ要素を温めるためにヒーター素子が設けられる。しかしながら、高い空気流速で、−４０℃での凍結を防止するのに十分な電力のヒーターは、より高い空気温度（例えば、０℃付近）では高すぎる熱を供給する可能性がある。その結果、バルブブロックが温度コントローラによって感知されるのに十分に加熱される前に、ヒーター素子が過熱される可能性がある。したがって、より高い温度で過熱することなく、極めて低温で十分な熱を供給することができる空気乾燥機ヒーター制御システムが、本技術分野において必要とされている。
【発明の概要】
【０００４】
本発明は、０℃近くの凍結温度で過熱しないように、非常に低い温度および高い空気流量での凍結を防止するのに十分な熱を提供するために、鉄道の空気乾燥機のヒータへの電力を調節するシステムおよび方法である。本発明の空気乾燥機は、供給される圧縮空気を受け入れる注入口と、対応する一対の乾燥塔を通る圧縮空気の動きを制御するため、バルブブロック内に設置される、一対の注入バルブ及び対応する一対の排出バルブと、前記バルブブロックを加温するヒーターと、
前記バルブブロックの温度を示す信号を出力する温度センサと、前記注入バルブ及び前記排出バルブと、前記ヒーターと、前記温度センサと相互接続され、前記バルブブロックの前記温度が第１の所定閾値より低いか否かを判定し、低い場合には、前記バルブブロックの前記温度が第２の所定閾値になるまで、前記注入バルブ及び前記排出バルブの動作を抑制するようにプログラムされる制御部とを備える。前記制御部は、前記バルブブロックの前記温度が前記第１の所定閾値よりも低い場合、前記バルブブロックの前記温度が前記第２の所定閾値を上回るまで、前記ヒーターを動作させるようにプログラムされ、前記制御部は、前記バルブブロックの前記温度が、前記第２の所定閾値より高い場合に、単に前記注入バルブ及び前記排出バルブを動作させるようにプログラムされる。第２温度センサは、前記制御装置と相互接続され、前記注入口の前記圧縮空気の温度を示す信号を出力するため、前記注入口に設置されてもよい。前記制御部は、前記注入口の前記圧縮空気の前記温度に応じて前記ヒーターを動作させるようにプログラムされてもよい。例えば、制御部は、前記注入口の前記圧縮空気の前記温度が、第１の範囲内となったとき、全負荷サイクルに従い、また、前記注入口の前記圧縮空気の前記温度が、前記第２の範囲内となったとき、減少負荷サイクルに従うように、前記ヒーターを動作させるようにプログラムされてもよい。制御部は、さらに、正規化入力電圧に従って、前記ヒーターを動作させるようにプログラムされてもよい。前記制御部は、仮に、前記注入口の前記圧縮空気が所定温度を下回り、前記一対の乾燥塔間の前記圧縮空気の動きが切り替えられたとき、前記注入バルブと対応し、動作の切り替えの際に開かれる前記排出バルブが開くのを遅延させるようにプログラムされてもよい。
【０００５】
本発明は、乾燥空気バルブの凍結防止の方法を含み、圧縮空気の供給を受け入れる注入口と、バルブブロックに配置される一対の注入バルブ及び対応する一対の排出バルブと、バルブブロックを加温するヒーターと、前記バルブブロックの温度を示す信号を出力する温度センサとを備える空気乾燥機を利用する。この方法は、前記バルブブロックの温度が前記第１の所定の閾値以下であるか否かを判定し、低い場合、前記バルブブロックの前記温度が第２の所定閾値になるまで、前記注入バルブ及び前記排出バルブの動作を抑制するステップを含む。この方法は、前記バルブブロックの前記温度が前記第１の所定閾値より低い場合、前記バルブブロックの前記温度が前記第２の所定の閾値より上回るまで、ヒーターを動作させるステップを含んでもよい。第２の温度センサが、前記制御部と相互に接続されるとき、この方法は、前記ヒーターを前記注入口の前記圧縮空気の前記温度に応じて動作させるステップを含んでもよい。例えば前記注入口の前記圧縮空気の前記温度に応じて、前記ヒーターを動作させるステップは、前記注入口内の前記圧縮空気の前記温度が第１の範囲内になると、全負荷サイクルに従い前記ヒーターを動作させ、前記注入口の前記温度が第２の範囲内になると、減少負荷サイクルで動作させることを含む。その方法は、正規化入力電圧に従って、前記ヒーターを動作させるステップをさらに含んでもよい。その方法は、仮に、前記注入口の前記圧縮空気が所定温度を下回り、一対の乾燥塔管動作の前記圧縮空気の動きが切り替えられたとき、前記注入バルブと対応し、する前記排出バルブを開くことを遅延させるステップをさらに含んでもよい。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本発明に係る過熱バルブブロックを有する空気乾燥機を備える機関車空気供給システムを示す概略図である。
【図２】図２は、本発明に係る不可欠な濾過前段部及び加温されたバルブブロックを備える空気乾燥機を示す概略図である。
【図３】図３は、本発明に係る濾過前段部の空気乾燥機の加温されたバルブブロックの概略図である。
【図４】図４は、加温されたバルブブロックを備える空気乾燥機のヒーター制御の過程のフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明は、添付の図面と合わせて以下の詳細な説明を読むことで、より十分に理解され、認識されるであろう。
【０００８】
図面について、類似部に対し、類似の番号を付す。図１に示すように、機関車空気システム１０は、空気圧縮機１２と、最終冷却器１４と、第１及び第２の主容器ＭＲ１，ＭＲ２と、詳しく後述する本発明に従って制御されるヒーターを有する２塔乾燥剤空気乾燥機１６とを備える。第２の主容器ＭＲ２は、制動システム１８と対となり、逆止めバルブ２０は、第１及び第２の主容器ＭＲ１，ＭＲ２間に配置される。濾過前段部２２は、空気乾燥機１６と関連し、ドレインバルブのパージサイクルタイムに従って動作されるドレインバルブ２４を有する。
【０００９】
図２に示すように、２塔乾燥剤空気乾燥機１６は、第１の主容器ＭＲ１から空気を受け入れる注入口２８を備える。注入口２８は、濾過前段部２２と通信可能であり、図示するように、水分離器３２と、粗コアレッサー３４と、細コアレッサー３６とを備える。水分離機３２、粗コアレッサー３４及び細コアレッサー３６に堆積された全ての液体は、ドレインバルブ２４に排出される。一対の注入バルブ４２及び４４は、２つの進路から入る空気をそらすための濾過前段部２２の下流に配置され、それぞれ乾燥塔４６，４８のうちの１つと関連する。温度センサ５０は、注入バルブ４２及び４４の上流、かつ、濾過前段部２２の下流に配置される。任意で、温度センサ５０、又は、第２の温度センサ７６は一連のバルブが収納されるバルブブロックに配置されてもよい。第１の注入バルブ４２の下流の第１の進路は、排出バルブ５２及び第１の乾燥塔４６に接続される。第２の注入バルブ４４の下流の第２の進路は、第２の排出バルブ５４及び第２の乾燥塔４８に接続される。第１の進路は、さらに、第１の乾燥塔４６の下流に、第１の逆止めバルブ５８及び第１の迂回口６２を備える。また、第２の進路は、さらに、第２乾燥塔４８の下流に、第２の逆止めバルブ６０及び第２の迂回口６４を備える。一の排気口６６は、第１及び第２の進路の端部と対となり、排気口６６の上流に湿度センサ６８が設置される。注入バルブ４２及び４４と、排出バルブ５２及び５４とは、制御部４０に導かれる。制御部４０は、注入バルブ４２及び４４と、排出バルブ５２及び５４とを動作し、それにより、注入口２８に供給された圧縮空気が、直接、乾燥されるため、乾燥塔４６又は４８のいずれかに導かれる。他方の乾燥塔４６又は４８は、必要に応じて、迂回口６２又は６４、及び他の排出バルブ５２又は５４を介して還流が許可された乾燥空気を再生してもよい。制御部４０は、また、温度センサ５０、温度センサ７６及び湿度センサ６８と通信可能である。
【００１０】
ヒーター素子７０は、電解効果トランジスタ（ＦＥＴ）、ソリッドステートリレー、又は、電気‐機械式継電器、を介して制御部４０と結合されてもよく、また、温度が氷点下より低くなった場合、ドレインバルブ２４と、注入バルブ４２及び４４と、排出バルブ５２，５４を加温するため、空気乾燥機１６に配置される。ヒーター素子７０は、空気乾燥機１６の最低規定動作温度において凍結を防止するため、十分な電力を持つ必要があり、それは、少なくとも６０〜１００＋ＳＣＦＭの空気が流れる場合、通常、−４０℃である。乾燥機１６を通過する冷気の流れは、非常に大きな冷却負荷を与える。実験によると、バルブブロック７２の凍結温度及びドレインバルブ２４と、注入バルブ４２及び４４と、排出バルブ５２及び５４の凍結を防止するため、−４０℃及び通常の空気の流れで、加温電力が少なくとも５２５ワット以下が要求されることが示された。図１中に示される空気乾燥機進路は、図３に示すように配置され、これによりドレインバルブ２４と、注入バルブ４２及び４４と、排出バルブ５２及び５４とは、通常、バルブブロック７２のヒーター素子７０とともに配置される。上述したように、空気乾燥機１６は、バルブブロック７２、ひいては、ドレインバルブ２４と、注入バルブ４２及び４４と、排出バルブ５２及び５４とのおおよその温度を決定する温度センサ７６を備える。温度センサ５０は、空気乾燥機１６を通過する空気の温度を検出するように配置されているように図示されているが、バルブブロック７２の温度（温度センサ７６として示される）、注入空気の温度、周囲空気の温度、又はそれらの組み合わせを検出するように配置されてもよい。 
【００１１】
氷点下の周囲温度の場合には、種々配置されるソレノイドバルブが凍結するリスクがあり、機関車空気システム１０に悪影響を与える。例えば、注入バルブ４２及び４４と、排出バルブ５２及び５４のいずれか又は両方が開いた状態で凍結したとき、回路の１つは開いたままにできる。この状態で空気乾燥機１６は、空気圧縮機１２が再充填するよりも早い速度で主容器システム（ＭＲ１及びＭＲ２）を排出し、それにより、望まない列車停止がもたらされる（主容器の圧力が低い場合、機関車のブレーキシステムは、回復不能のペナルティブレーキ利用が要求される）。したがって、図４に示すように、空気乾燥機の制御部４０は、ヒーター素子７０の過熱のリスクなく、いずれのバルブが凍結する可能性も避ける温度にバルブブロック７２を十分に加温することを保証し、温度がヒーターの電力制御プロセス８０に依存して実行するようにプログラムされる。初始動時に、全てのバルブは、無動力の状態で、かつ、制御部４０は、バルブブロック７２に配置される、温度センサ７６が使用され、バルブブロック７２の温度８２を読む。次に、温度が、凍結のリスクを示す閾値より低いか決定するため、チェック８２が実行される（全ての所定温度は、ドレインバルブ２４、注入バルブ４２及び４４、または、排出バルブ５２及び５４が凍結し始めるであろうリスクを示すもの（例えば３℃）が選択される）。温度が、閾値以上になると、空気乾燥機１６は、オンになり、通常動作８６、例えば、「ノーマルモード」で実行される。チェック８４で温度が、閾値より低い場合、制御部４０は、セーフモード８８に入り、バルブ動作が抑制され、ヒーター素子７０の電圧が印加される。ヒーター素子７０の電圧の印加による加温は、バルブブロック７２の温度が、チェック９０で第２の閾値より高くなるまで継続し、チェック８４で同一温度になり、または、１２℃程度等、若干高くなる。その場合、ヒーター素子７０は、電圧降下９２され、また、制御がチェック８４に戻り、それにより、ヒーター素子７０は、チェック８４で、バルブの凍結のリスクを示す閾値より温度が低くなったとき、再度電圧が印加される。上述したように、特定の状況下で、バルブブロック７２に配置された温度センサ７６がバルブブロック７２がヒーター素子７０の通電停止を可能にするのに十分に加温したことを検知する前に、ヒーター素子７０が加熱する可能性がある（１８０〜２００℃のヒーター素子７０の温度は、ヒーター素子７０を損傷させる）。したがって、制御部４０は、ステップ８８の実行時に注入空気温度９４を読み、また、例えば、ヒーター素子７０のパルス幅変調（ＰＷＭ）を使用して、電力の供給を注入空気温度と相対的に制御することによってヒーター素子７０を制御するように構成されてもよい。例えば、−４０℃〜０℃の非常に低い温度で、ＰＷＭ負荷サイクルは、制御部４０によって提供されるのは１でもよく、それにより、ヒーター素子７０は、加温電力の全消費電力を供給するように継続的に電力供給される。より温かい温度（例えば、０℃）では、一方で、過熱のリスクの発生させずに凍結を防止のためにバルブブロック７２を十分に加温するため、ＰＷＭ負荷サイクルは減少されてもよい。例えば、加熱電力が５２５ワットのシステムでは、その他の点では、−３０℃以下の温度が必要であり、０℃付近の温度で単に２００ワットの電力が必要となる。動作温度を超えない範囲で凍結を防止するのに必要な電力レベル（例えば、ヒーター素子７０の温度は１８０〜２００℃）は、−４０℃〜約３℃の温度範囲内の様々な点について実験的に決定することができ、注入口温度ヒーター制御アルゴリズムでＰＷＭ負荷サイクルを調整する。
【００１２】
ヒーター電力制御プロセス８０に依存する温度は、開ループであってよく、７２Ｖの公称入力電力と仮定する（一般的な空気乾燥機は、ＤＣ５０Ｖ〜ＤＣ９３Ｖ（７２Ｖ  ±３０％）で動作することが動作仕様で要求される）。高電圧でも、ヒーター素子７０は依然として過熱して目標動作温度を超える可能性があるが、過電圧での動作は、特に過電圧と氷点下の周囲温度との同時状態においてはまれな発生であると考えられる。このリスクを軽減するために、しかしながら、ヒーター素子７０は、ヒーター素子７０の温度が所定の最大値を超えるときはいつでもヒーターを開回路するための過熱サーモスタットを含むことができる。代替として、サーモスタット機能は、制御部４０に結合されたヒーター素子７０に埋め込まれた追加のサーミスタを追加することによって、制御部４０によって提供され得る。この選択肢では、制御部４０は、ヒーター素子７０の温度が最大許容動作温度に近づくのに応答してＰＷＭ負荷サイクルをさらに調整して、ヒーター素子７０が最大動作温度以下で動作するがそれ以下で動作できるようにする。
【００１３】
別の実施形態では、制御部２２は入力電圧を読み取り、気温と入力電圧の両方に基づいてヒーター素子７０への電力をＰＷＭで変調することができる。上述のように、ヒーター素子７０への電力は周囲温度に比例し、非常に低い温度で最大のヒーター電力を提供し、より高温ではより少ない電力を提供する。さらに、制御部２２は、入力電圧を読み、公称７２Ｖの入力に等しい電力を供給するようにヒーター素子７０への電力を調整することができる。抵抗性負荷の場合、電力=Ｖ2 ／Ｒである。したがって、ＤＣ７２Ｖで３００ワットを消費するヒーターは、ＤＣ９３Ｖで５００ワットを消費する。この場合、制御部２２はＰＷＭ負荷サイクルを３００／５００ ＝ ０．６に減少させることができる。たとえば、周囲温度が−１℃の場合、ＰＷＭ負荷サイクルはその温度に比例してさらに減少させることができる。温度に依存するＰＷＭ負荷サイクルが−１℃で０．５であれば、制御部２２は０．６×０．５ ＝ ０．３のＰＷＭ負荷サイクルを提供する。同様に、入力電圧がＤＣ５０Ｖの場合、電圧に依存するＰＷＭ係数は３００／１４５＝２．０である。上述の例で周囲温度係数が０．５の場合、最終的なＰＷＭ負荷サイクルは２．０×０．５＝１．０である。このようにして、制御部２２は、入力電圧と周囲温度の両方に対して正規化された出力電力をヒーター素子７０に供給することができる。
【００１４】
凍結したバルブに対するさらなる監視のため、通常モードの空気乾燥機１６を変更することができる。注入バルブ４２および４４は排出バルブ５２および５４よりも長い時間にわたってより多くの空気を流すので、注入バルブ４２および４４は凍結で開いた可能性がはるかに高い。例えば、注入バルブ４２および４４は、乾燥サイクルの全期間にわたって１５０ＳＣＦＭまで流れ、一方、排出バルブ５２および５４は、乾燥剤チャンバが吹き落とされる最初の数秒間高流速である１１０秒サイクルを有し、続いて、１１０秒サイクルの残りの部分について１８ＳＣＦＭのパージ流が続く。さらに、低温では、３０分間の間、注入バルブ４２および４４を通る空気が流れ、周期が延長することがある。
この特徴により、制御部２２は、注入口空気温度が凍結のリスクを示す所定の温度（例えば、０℃）を下回るとき、通常モードが注入バルブ４２または４４閉じ、対応する排出バルブ５２または５４を開く間の時間遅延を含むように構成することができる。典型的な動作では、一回に１つの注入バルブ４２または４４のみが開き、したがって、全注入口の流れは、そのバルブを通る。結果として、低温では、解放する注入バルブ４２または４４は、空気の流れの非常に高い冷却を見て、凍結を引き起こす可能性がある。低温では、制御部２２は、回路Ａと関連する注入バルブ４２を閉じ、回路Ｂと関連する注入バルブ４２を開き、所定の時間（１分等）待機し、その後、通常のサイクルで回路Ａと関連する排出バルブ５２を開くことにより、乾燥回路Ａから回路Ｂへの切り替えを命令してもよい。遅延は、動作の遅い注入バルブが加温し、完全に閉じるまでの時間を与え、そしてそれが凍結して開いていたら、そして両方の注入バルブを同時に開くことで（Ａは凍結して開き、Ｂは命令により開く）、そして、各バルブが半分の注入口の流れのみ見、両方のバルブの流れに依存する冷却の影響を現象し、回路Ａに関連する排出バルブを開く前に回路Ａの凍結した注入バルブが凍結する機会を改善する。
【００１５】
上述したように、本発明は、システム、方法、および／またはそれらに関連するコンピュータプログラムであってよく、方法およびシステムのフローチャートおよびブロック図を参照してここに記載されている。フローチャートおよびブロック図は、本発明のシステム、方法、およびコンピュータプログラムの可能な実装形態のアーキテクチャ、機能、および動作を示す。フローチャートおよびブロック図の各ブロックは、ソフトウェア、ファームウェア、または専用のアナログもしくはデジタル回路内のコンピュータ可読プログラム命令によって実施することができることを理解されたい。これらのコンピュータ可読プログラム命令は、汎用コンピュータ、専用コンピュータ、または、機械を製造するための他のプログラム可能なデータ処理装置で実行可能であり、フローチャートおよびブロック図中のいずれかのブロックの一部または全部を構成することができる。フローチャートまたはブロック図の各ブロックは、指定の論理機能を実施のための１以上の実行可能命令を含む、モジュール、セグメント、または命令の一部を示すことができる。フローチャート又はブロック図の各ブロックは、またはブロック図およびフローチャート内のブロックの組み合わせは、特定の機能を実行するか、または特定の機能を実行または実行する、特別目的のハードウェアとコンピュータ命令の組み合わせを実行する特別目的のハードウェアベースのシステムによって実装できる。
【要約】
空気乾燥機は、低温時の凍結を防止するため、注入及び排出バルブと関連するヒーターを有する。空気乾燥機は、温度が所定の閾値より低下したとき、ヒーターがバルブブロックを十分に温めるまで、バルブの動作を抑制するバルブブロック及び制御部と関連する温度センサを含む。ヒーターの過熱を防止するため、制御部は、注入空気温度を増加させるヒーターの負荷サイクルを調節する。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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