(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記憶装置を基礎取付板に対して支持する支持装置であって、
前記記憶装置を、第１の所定の方向に沿って制震可能に支持する第１のダンパーと、
前記記憶装置を、前記第１の所定の方向とは異なる第２の所定の方向に沿って制震可能に支持する第２のダンパーと、
前記記憶装置に固定された補助取付部材と、
を備え、
前記記憶装置を、前記第１のダンパー及び前記補助取付部材を介して、前記基礎取付板に対して支持し、
前記記憶装置を、前記第２のダンパーを介すが、前記補助取付部材を介さないで、前記基礎取付板に対して支持することを特徴とする支持装置。
【請求項２】
前記第１のダンパーは、前記補助部材を介して、前記記憶装置の幅方向の一端付近を支持し、
前記第２のダンパーは、前記補助取付部材を介さないで、前記記憶装置の幅方向の一端に対向する他端付近を支持することを特徴とする請求項１に記載の支持装置。
【請求項３】
前記第１のダンパーは、前記記憶装置を、前記第１の所定の方向に対応する第１の所定の面を介して支持し、
前記第２のダンパーは、前記記憶装置を、前記第２の方向に対応する第２の所定の面を介して支持することを特徴とする請求項１又は２に記載の支持装置。
【請求項４】
前記第１の所定の方向は前記記憶装置のディスク回転面に対して垂直であり、
前記第２の所定の方向は前記記憶装置のディスク回転面に対して平行であることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の支持装置。
【請求項５】
前記第１のダンパーと前記第２のダンパーはそれぞれ複数個配置されることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の支持装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の支持装置と、前記記憶装置とを備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１乃至５の何れか１項に記載の支持装置と、該支持装置を取り付けられた前記記憶装置とを備えることを特徴とする記憶装置セット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防振するための、支持装置、支持装置を備えた画像形成装置及び支持装置を備えた記憶装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
様々な機器内部に、記憶装置としてハードディスクドライブ（ＨＤＤ：Hard disk drive）を搭載することが広く行われている。
【０００３】
ここで、ハードディスクドライブを例えば画像形成装置に搭載した場合について考える。画像形成装置は、動作時に、装置内における記録紙の運搬等に伴い振動する。かかる振動は、ハードディスクドライブにも影響し、ハードディスクドライブにおける読み取りや書き込みのエラー発生、あるいは、ハードディスクドライブの損傷につながる。
【０００４】
そこで、ハードディスクの揺れに対して、防振ダンパー（以下、適宜「ダンパー」と呼ぶ。）をハードディスクドライブ取り付けることが行われている。
【０００５】
このような、ハードディスクドライブにダンパーを取り付ける技術の一例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載の技術では、ダンパー取付用のビスとアース片を電気的に導通させる。これにより、特許文献１では、防振作用を損なわずに、しかも、余分な部品を追加せずに、ハードディスクドライブを、ブラケットを介してアース接続することを可能としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１４７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述した特許文献１に記載の技術等を利用することにより、ハードディスクドライブの振動を抑制することが可能となる。しかしながら、かかる技術では、以下に説明する問題が生じている。この問題について図１を参照して説明する。
【０００８】
まず、図１の左側にダンパーを利用した一般的な構成が表わされている。かかる構成では、取付板１１０とハードディスクドライブ１００とが４つのダンパー１２０を介して接続されている。ここで、４つのダンパー１２０は、ハードディスクドライブ１００の筐体内部で回転するディスクの回転面に対し平行方向に設置されている。そして、このような構成により、ディスクの回転面に平行な方向の振動を抑制することが可能となる。
【０００９】
しかしながら、このようにハードディスクドライブを図１の左側のように平行方向に設置するのではなく、画像形成装置の内部のスペースの関係から、ハードディスクドライブを図１の右側のように鉛直方向に立てて設置する場合も考えられる。
【００１０】
ここで、ハードディスクドライブを図１の右側のように鉛直方向に立てて設置した場合には、重力方向の負担がかかる。そしてダンパーはその取付方向により、制限重量が異なる。そのため、図１の右側のように鉛直方向に立てて設置した場合には、１個あたりのダンパーの制限重量等を超えてしまうためにダンパー性能の維持が難しいという問題があった。
【００１１】
例えば、特許文献１に記載の構成も図１左側のように、４つのダンパーを、ハードディスクドライブの筐体内部で回転するディスクの回転面に対し平行方向に設置する構成であり、上記の問題を解決することはできない。
【００１２】
そこで、本発明は、複数方向の振動を防振することが可能な、支持装置、支持装置を備えた画像形成装置及び支持装置を備えた記憶装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１の観点によれば、
記憶装置を基礎取付板に対して支持する支持装置であって、
前記記憶装置を、第１の所定の方向に沿って制震可能に支持する第１のダンパーと、
前記記憶装置を、前記第１の所定の方向とは異なる第２の所定の方向に沿って制震可能に支持する第２のダンパーと、
前記記憶装置に固定された補助取付部材と、
を備え、
前記記憶装置を、前記第１のダンパー及び前記補助取付部材を介して、前記基礎取付板に対して支持し、
前記記憶装置を、前記第２のダンパーを介すが、前記補助取付部材を介さないで、前記基礎取付板に対して支持することを特徴とする支持装置が提供される。
【００１４】
本発明の第２の観点によれば、上記本発明の第１の観点により提供される支持装置と、前記記憶装置とを備えることを特徴とする画像形成装置が提供される。
【００１５】
本発明の第３の観点によれば、上記本発明の第１の観点により提供される支持装置と、該支持装置を取り付けられた前記記憶装置とを備えることを特徴とする記憶装置セットが提供される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、複数方向の振動を防振することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】特許文献１等に記載の構成におけるダンパーの配置について表す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態を、ハードディスクドライブ内のディスクの回転面に対して平行方向に設置した状態の斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施形態を、ハードディスクドライブ内のディスクの回転面に対して垂直方向に設置した状態の斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に、ハードディスクドライブ側から正対した場合を表す図である。
【図５】本発明の第１の実施形態に、ハードディスクドライブ側の左側面から正対した場合を表す図である。
【図６】本発明の各実施形態における、ダンパーの構成等を表す図である。
【図７】本発明の各実施形態における、ダンパーの取り付けについて表す図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に、ハードディスクドライブ側の左側面から正対した場合の構成を表す図である。
【図９】本発明の第３の実施形態に、ハードディスクドライブ側の左側面から正対した場合の構成を表す図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態に、ハードディスクドライブ側の左側面から正対した場合の構成を表す図である。
【図１１】本発明の第５の実施形態における、画像形成装置の構成を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
まず、本発明の実施形態の概略を説明する。本発明の実施形態は、概略、ハードディスクドライブ内のディスクの回転面に平行な方向（側面方向）のみならず、ハードディスクドライブ内のディスクの回転面に垂直な方向（厚み方向）にもダンパーを設けることにより、側面方向と厚み方向の振動に強いハードディスクの取り付けを実現するというものである。
【００１９】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００２０】
＜第１の実施形態＞
まず、本実施形態の構成について図２乃至図５を参照して説明する。ここで、図２乃至図５は全て本実施形態の構成についての図であり、より詳細には、図２は、本実施形態を図１の左側のようにハードディスクドライブ内のディスクの回転面に対して平行方向に設置した状態の斜視図である。また、図３は、本実施形態を図１の右側のようにハードディスクドライブ内のディスクの回転面に対して垂直方向に設置した状態の斜視図である。更に、図４は、図３同様に本実施形態を垂直方向に設置した状態において、基礎取付板側からではなくハードディスクドライブ側から正対した場合の図である。更に、図５は、図３同様に本実施形態を垂直方向に設置した状態において、ハードディスクドライブ側から正対した場合の左側面の図である。
【００２１】
まず、図２及び図３を参照すると、本実施形態の構成として、ハードディスクドライブ１０、基礎取付板２０、補助取付板３０、第１のダンパー４１、複数の第２のダンパー４２、複数の補助板取付用ビス５０が図示されている。
【００２２】
ここで、本実施形態はハードディスクドライブ１０を基礎取付板２０に対して接続するためのものである。かかるハードディスクドライブ１０は、必ずしも本実施形態特有のハードディスクドライブである必要はなく、汎用のハードディスクドライブであってよい。また、基礎取付板２０は、任意の板であってよく、例えば画像形成装置内部で筐体を形成する板金により実現される。
【００２３】
基礎取付板２０はＬ字の形状をしており、基礎取付板２０のＬ字の短辺を構成する面と、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面と垂直方向の筐体部分は、基礎取付板２０のＬ字の短辺を構成する面に配置された２つの第２のダンパー４２を介して接続される。つまり、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面と垂直方向の面は２つの第２のダンパー４２により支持される。
【００２４】
他方で、補助取付板３０もＬ字の形状をしており、補助取付板３０のＬ字の一方の辺を構成する面と、基礎取付板２０のＬ字の長辺を構成する面とは、基礎取付板２０のＬ字の長辺を構成する面に配置された２つの第１のダンパー４１（１つの第１のダンパー４１については図示を省略する。）を介して接続される。更に、Ｌ字の基礎取付板２０と接続されていない他方の辺を構成する面と、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面と平行方向の筐体部分は、補助板取付用ビス５０により接続される。具体的には、補助取付板３０に設けられた孔に、補助板取付用ビス５０を挿入し、補助板取付用ビス５０の軸部分をハードディスクドライブ１０の筐体に設けられたネジ穴に螺合締結することでハードディスクドライブ１０を補助取付板３０に固定する。これにより、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面と平行方向の面は、補助取付板３０を介して２つの第１のダンパー４１により支持される。
【００２５】
なお、第１のダンパー４１及び第２のダンパー４２の構成及びその取り付け方法の詳細については、後述する。
【００２６】
次に、図４を参照すると、上述した各部に加えて、更に第２のダンパー４２を接続するためのダンパー取付用ビス６０が図示されている。上述したように、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面と垂直方向の筐体部分は、基礎取付板２０のＬ字の短辺を構成する面に配置された２つの第２のダンパー４２を介して接続される。ここで、第２のダンパー４２の内部には軸方向に貫通穴が設けられている。そして、かかる貫通穴内部には筒状のスペーサが挿入されている。そして、かかるスペーサの内部に、ダンパー取付用ビス６０を挿入し、ダンパー取付用ビス６０の軸部分をハードディスクドライブ１０の筐体に設けられたネジ穴に螺合締結することで第２のダンパー４２を介して基礎取付板２０をハードディスクドライブ１０に固定する。
【００２７】
なお、図中の左側中央部において「ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ」と記載されている部分は、ハードディスクドライブ１０を利用する場合に、ハードディスクドライブ１０の規格に準拠したケーブルを接続するための接続部である。
【００２８】
次に、図５を参照すると、上述した各部に加えて、更に第１のダンパー４１を接続するためのダンパー取付用ビス６０が図示されている。上述したように、補助取付板３０のＬ字の一方の辺を構成する面と、基礎取付板２０のＬ字の長辺を構成する面とは、基礎取付板２０のＬ字の長辺を構成する面に配置された２つの第１のダンパー４１を介して接続される。ここで、第１のダンパー４１は第２のダンパー４２と同様に、その内部には軸方向に貫通穴が設けられている。そして、これも第２のダンパー４２と同様に、第１のダンパー４１のかかる貫通穴内部には筒状のスペーサが挿入されている。そして、スペーサの内部に、ダンパー取付用ビス６０を挿入する。更にダンパー取付用ビス６０を、基礎取付板２０のＬ字の長辺を構成する面に設けられた孔に挿入する。そして、基礎取付板２０のＬ字の長辺を構成する面に設けられた孔を貫通したダンパー取付用ビス６０の軸部分を、ナットに螺合締結することで第１のダンパー４１を介して基礎取付板２０を補助取付板３０に固定する。
【００２９】
なお、図４は、ハードディスクドライブ側の左側面から正対した場合の図であるが、ハードディスクドライブ側の左側面から正対した場合の構成を表す図は、図４を反転した図となる。
【００３０】
本実施形態では、このように、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面に対して平行な方向に第１のダンパー４１が配置されてハードディスクドライブ１０を支持すると共に、更に、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面に対して垂直な方向に第２のダンパー４２が配置されてハードディスクドライブ１０を支持する。
【００３１】
そのため、本実施形態では、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面に対して平行な方向だけでなく、ディスク回転面に対して垂直な方向の振動を軽減でき、ハードディスクドライブ１０の寿命を大幅に延ばすことができる、という効果を奏する。特に、鉛直方向の下方にある方の第２のダンパー４２の方が、第１のダンパー４１に比べて重力による負荷が大きくなると考えられるので、第２のダンパー４２を配置してハードディスクドライブ１０を支持することは有益である。更に、本実施形態では、図１を参照して説明した一般的な構成と同様に４つのダンパーを利用しており、利用するダンパーの数自体を増加させなくとも良い。
【００３２】
次に、第１のダンパー４１及び第２のダンパー４２の構造及び取り付け方について図６と図７を参照して説明する。なお、後述する第３のダンパー４３も第１のダンパー４１及び第２のダンパー４２と同じ構造であり、同じ取り付け方である。また、図６及び図６を参照して行う以下の説明では、これら第１のダンパー４１、第２のダンパー４２及び第３のダンパー４３をまとめて、ダンパー７０として表記する。
【００３３】
まず、図６の左上を参照すると、ダンパー７０の外観が図示されている。ダンパー７０は、引用文献１に記載のダンパー７０等の同じように、全体としては円筒形の構造であるが、中央部がくびれた形状となっている。そして、円筒形の上下部分は、ダンパー７０として防振を行うために好適な形状に加工されている。例えば、複数の半球を並べたような形状となっている。また、ダンパー７０は、例えばゴムを素材として実現される。なお、ダンパー７０の具体的形状や、大きさ、並びに、ダンパー７０に使用される素材等は、要求されるダンパー７０の弾性や制限重量に応じて任意に選択することができる。
【００３４】
次に、図６の右側に、ダンパー７０を取り付けた場合の断面図を記載する。まず、ダンパー７０の中央部を補助取付板３０に取り付ける。この取り付け方法は、図７を参照して説明する。
【００３５】
また、ダンパー７０の中心部には、貫通孔７１があけられている。そして、かかる貫通孔７１にフランジ付きのスペーサ７２を挿入する。更に、フランジ付きのスペーサ７２のフランジ部分に重なるようにワッシャー７３を置く。また、スペーサ７０の設置位置を調整して、貫通孔７１の孔を基礎取付板２０に設けられた、取付板の孔７４の孔と重ねる。
【００３６】
この状態で、ダンパー取付用ビス６０を、ワッシャー７３の中央の孔、フランジ付きのスペーサ７２の内部、及び取付板の孔７４に挿入することにより、ダンパー取付用ビス６０を基礎取付板の片面まで貫通させる。そして、貫通したダンパー取付用ビス６０の軸をナット７５と螺合締結する。
【００３７】
これにより、スペーサ７０を介して、基礎取付板２０及び補助取付板３０が固定される。
【００３８】
なお、上述の説明では、基礎取付板２０及び補助取付板３０の固定について説明した。つまり、スペーサ４１による固定について説明した。
【００３９】
この点、スペーサがスペーサ４２である場合には、基礎取付板２０とハードディスクドライブ１０が、スペーサ４２を介して固定される。この場合には、図６の右側における、補助取付板３０が基礎取付板２０に置き換わる。また、図６の右側における、基礎取付板２０及びナット４５は、それぞれ、ハードディスクドライブ１０と、ハードディスクドライブ１０に設けられたネジ穴に置き換わる。なお、通常ハードディスクドライブ１０には、ハードディスクドライブ１０の規格に応じたネジ穴が設けられている。例えば、３．５インチのハードディスクドライブであれば、側面に６箇所と底面に４箇所の計１０箇所にネジ穴が設けられているので、かかるネジ穴をダンパー取付用ビス６０とを螺合締結するようにしても良い。
【００４０】
次に、図６の左下を参照する。図６の左下に記載されているように、ダンパー７０の中央部の直径を以下の説明では、「第１の直径」と呼ぶ。また、ダンパー７０の上部及び下部の直径を以下の説明では「第２の直径」と呼ぶ。また、第１の直径の長さは、第２の直径の長さよりも短い。これらを前提として、更に、図７を参照して、ダンパー７０の中央部を、補助取付板３０や基礎取付板２０に取り付ける方法について説明する。
【００４１】
まず、図７の左上に（Ａ）の状態が記載されている。これは、補助取付板３０に第１の孔８１があけられている状態である。かかる第１の孔８１の直径は、図６で説明した第１の直径の長さに相当する。ここで、上述したように第１の直径の長さは、第２の直径の長さよりも短い。そのため、かかる補助取付板３０に第１の孔８１をあけたとしても、ダンパー７０を孔に挿入することはできないので、ダンパー７０を補助取付板３０に取り付けることはできない。
【００４２】
次に、図７の中央の上に（Ｂ）の状態が記載されている。これは、補助取付板３０に第２の孔８２があけられている状態である。かかる第２の孔８２の直径は、図６で説明した第２の直径の長さに相当する。ここで、上述したように第１の直径の長さは、第２の直径の長さよりも短い。そのため、かかる補助取付板３０に第１の孔８１をあければ、第１の孔８１にダンパー７０を挿入することはできる。ただし、第１の孔８１では、ダンパー７０の中央の窪み部分（第１の直径を有する部分）を保持することはできないので、ダンパー７０を補助取付板３０に取り付けることはできない。
【００４３】
次に、図７の右上に（Ｃ）の状態が記載されている。これは、補助取付板３０に、第１の孔８１、第２の孔８２、及びスライド用の孔８３があけられている状態である。かかるスライド用の孔８３の幅の長さは少なくとも、第１の直径の長さ以上の長さである。このように孔を空け、まず、第２の孔８２にダンパー７０を半分だけ挿入する。そして、そのままダンパー７０の中央の窪み部分（第１の直径を有する部分）をスライド用の孔８３で、スライドさせる。具体的には、ダンパー７０の中央の窪み部分（第１の直径を有する部分）を第１の孔８１までスレイドさせる。こうすることにより、第１の孔８１によってダンパー７０の中央の窪み部分（第１の直径を有する部分）が保持される。その後、図６の右側のようにすることにより、ダンパー７０を補助取付板３０や基礎取付板２０に取り付けることができる。
【００４４】
図７の左下に（Ｄ）の状態が記載されている。これは、補助取付板３０の端部に切り欠き８４が設けられている状態である。かかる切り欠き８４の幅の長さは少なくとも、第１の直径の長さ以上の長さである。このように切り欠き８４を設け、ダンパー７０の中央の窪み部分（第１の直径を有する部分）を補助取付板３０の端部から切り欠き８４に挿入する。こうすることにより、切り欠き８４によってダンパー７０の中央の窪み部分（第１の直径を有する部分）が保持される。その後、図６の右側のようにすることにより、ダンパー７０を補助取付板３０や基礎取付板２０に取り付けることができる。
【００４５】
このように上述の（Ｃ）や（Ｄ）のようにすることにより、ダンパー７０を取り付けることができる。この点、上述の（Ｃ）では、複数の孔をあける必要があったが、左下の（Ｄ）であれば１つの切り欠きを設ければ足りる。ただし、上述の（Ｃ）では、任意の位置に孔をあけてダンパー７０を取り付けることができるが左下の（Ｄ）では、補助取付板３０の端部から切り欠き８４を設ける必要がある。
【００４６】
また、各実施形態では、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面に対して垂直な面を支持する第２のダンパー４２は、ハードディスクドライブ１０と基礎取付板２０を直接固定し、ハードディスクハードディスクドライブ１０のディスク回転面に対して平行な面を支持する第１のダンパー４１は、基礎取付板２０とは別の板金である補助取付板３０を介してハードディスクドライブ１０と基礎取付板２０を固定する。
【００４７】
そのため、第２のバンパー４２を介して基礎取付板２０とハードディスクドライブ１０を直接接続する場合に比べて、基礎取付板２０と第１のバンパー４１を固定するための孔が小さくて済み、基礎取付板２０の強度が弱くならない、という効果を奏する。
【００４８】
この孔が小さくて済む理由について図７の右下の（Ｅ）を参照して説明する。（Ｅ）は基礎取付板２０に、第４の孔８５があけられている状態である。かかる第４の孔８５の直径は、ダンパー用ビス６０の軸の直径の長さに相当する。
【００４９】
そして、補助取付板３０を介してハードディスクドライブ１０と基礎取付板２０を固定する場合には、図６の右側に表すように、かかる第４の孔８５にダンパー用ビス６０を挿入する。
【００５０】
ここで、ダンパー用ビス６０の軸の直径は図６の右側に記載されているように、ダンパー７０内部に設けられた貫通孔７１の直径よりも短い。そのため、第４の孔８５の直径は、第１の孔８１の直径よりも短い。つまり、（Ｃ）や（Ｄ）と比較して（Ｅ）では、基礎取付板２０に小さな孔をあければよいこととなり、上述した、バンパー４１を固定するための孔が小さくて済み、基礎取付板２０の強度が弱くならない、という効果を奏する。
【００５１】
次に、上記第１の実施形態とは異なる、他の実施形態について説明する。なお、各実施形態の説明では、各実施形態特有の構成について説明を行うが、第１の実施形態と共通する点については、再度の説明を省略する。
【００５２】
＜第２の実施形態＞
次に、図８を参照して、第２の実施形態について説明する。ここで、図８は、本実施形態の左側面を表す図であり、第１の実施形態における図５に相当する図である。
【００５３】
図８を参照すると、補助取付板３０のＬ字形状を構成する長辺の長さが第１の実施形態よりも長くなっている。そして、補助取付板３０のＬ字形状を構成する長辺は、第１のダンパー４１を介して基礎取付板２０に固定されているのみならず、更に第３のダンパー４３を介して基礎取付板２０に固定されている。つまり、補助取付板３０を支持するためのダンパーの数が増加している。なお、これは左側面の図であるが、右側面にも同様に第３のダンパー４３が１つ追加される。
【００５４】
つまり、第１の実施形態では、２つの第１のダンパー４１でハードディスクドライブ１０のディスク回転面と平行の面を支持しており、２つの第２のダンパー４２でハードディスクドライブ１０のディスク回転面と垂直な面を支持していたが、本実施形態では、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面と平行の面の筐体部分の面積が、垂直な面の筐体部分の面積よりも広いことに着目して、更に、２つの第３のダンパー４３でハードディスクドライブ１０のディスク回転面と平行の面を支持する。
【００５５】
これにより、６つのダンパーでハードディスクドライブ１０を支持することができるため、第１の実施形態よりも、より効果的に振動を防止することができる、という効果を奏する。
【００５６】
なお、第３のダンパー４３の補助取付板３０への取付方法は、第１のダンパー４１の補助取付板３０への取付方法と同様であるので説明を省略する。
【００５７】
＜第３の実施形態＞
次に、図９を参照して、第３の実施形態について説明する。ここで、図９は、本実施形態の左側面を表す図であり、第１の実施形態における図５や第２の実施形態における図８に相当する図である。
【００５８】
図８を参照すると、第２の実施形態同様に第３のダンパー４３が追加されている。そして、本実施形態では、第３のダンパー４３を新たな補助取付板３０により固定する。そして、新たな補助取付板３０のＬ字を形成する一辺に第３のダンパー４３を接続し、他の一辺には孔を設ける。そして、第２のダンパー４２内のスリーブを介して挿入されたダンパー取付用ビス６０の軸部分を、更に、かかる孔にも通してから、ダンパー取付用ビス６０の軸部分をハードディスクドライブ１０の筐体に設けられたネジ穴に螺合締結する。これにより、基礎取付板２０、補助取付板３０及びをハードディスクドライブ１０に固定する。なお、これは左側面の図であるが、右側面にも同様に補助取付板３０及び第３のダンパー４３が１つ追加される。
【００５９】
つまり、第１の実施形態では、２つの第１のダンパー４１でハードディスクドライブ１０のディスク回転面と平行の面を支持しており、２つの第２のダンパー４２でハードディスクドライブ１０のディスク回転面と垂直な面を支持していたが、本実施形態では、第２の実施形態同様に、ハードディスクドライブ１０のディスク回転面と平行の面の筐体部分の面積が、垂直な面の筐体部分の面積よりも広いことに着目して、更に、２つの第３のダンパー４３でハードディスクドライブ１０のディスク回転面と平行の面を支持する。
【００６０】
これにより、６つのダンパーでハードディスクドライブ１０を支持することができるため、第１の実施形態よりも、より効果的に振動を防止することができる、という効果を奏する。
【００６１】
なお、第３のダンパー４３の補助取付板３０への取付方法は、第１のダンパー４１の補助取付板３０への取付方法と同様であるので説明を省略する。
【００６２】
＜第４の実施形態＞
次に、図１０を参照して、第４の実施形態について説明する。ここで、図１０は、本実施形態の左側面を表す図であり、第１の実施形態における図５や第２の実施形態における図８や第３の実施形態の図９に相当する図である。
【００６３】
図１０を参照すると、本実施形態では、上述した各実施形態で用いていた補助取付板３０が省略され、第１のダンパー４１は補助取付板３０を介することなく基礎取付板２０及びハードディスクドライブ１０に直接接続される。なお、これは左側面の図であるが、右側面にも同様に補助取付板３０が省略され、第１のダンパー４１は補助取付板３０を介することなく基礎取付板２０及びハードディスクドライブ１０に直接接続される。
【００６４】
これにより、補助取付板３０を不要とし、実施形態を実現するための部品点数を減らすことが可能となる、という効果を奏する。
【００６５】
なお、第１のダンパー４１を、補助取付板３０を介さないで基礎取付板２０及びハードディスクドライブ１０に取り付ける方法は、第２のダンパー４２をハードディスクドライブ１０及び基礎取付板２０に取り付ける方法と同様であるので説明を省略する。
【００６６】
＜第５の実施形態＞
次に、第５の実施形態について説明する。本実施形態は、上述した各実施形態を画像形成装置に登載した実施形態である。
【００６７】
上述した各実施形態を画像形成装置に登載するためには、上述した各実施形態に含まれる基礎取付板２０を、画像形成装置の筐体を構成するフレームにより実現するようすると良い。例えば、筐体を構成するフレームの一部を切り抜く。そして、切り抜いた部分をＬ字になるように曲げることにより基礎取付板２０を画像形成装置の筐体を構成するフレームにより実現することができる。
【００６８】
また、このようにするのではなく、基礎取付板２０を本実施形態の画像形成装置の筐体を構成するフレームに固定することによっても、上述した各実施形態を画像形成装置に搭載することができる。
【００６９】
そして、本実施形態では、上述した各実施形態に含まれるハードディスクドライブ１０を、ハードディスクドライブ１０の規格に準拠したケーブル等で画像形成装置の制御部に接続する。そして、制御部がハードディスクドライブ１０を利用する。具体的には、制御部が利用する所定の情報をハードディスクドライブ１０に書き込み、また所定の情報をハードディスクドライブ１０から読み込む。
【００７０】
ここで、所定の情報に特に限定はないが、所定の情報は、例えば画像形成装置を制御するためのプログラムや、読み取った画像や送信されてきた画像のデータや、ファクシミリに関するデータや、画像形成装置の設定に関するデータである。また、画像データは、例えば、ＰＤＦや、ＪＰＥＧ等の形式で格納される。
【００７１】
次に、画像形成装置の構成について、図１１を参照して説明する。
【００７２】
なお、上述した各実施形態の取り付け位置及び取り付け角度に特に限定はなく、画像形成装置の筐体の構造や、画像形成装置に含まれる各部分との関係で定めることができる。このように、上述した各実施形態の取り付け位置等が任意であることから、図１１では、上述した各実施形態に含まれる各部の図示は省略する。
【００７３】
図１１に示すように、画像形成装置５００は、シートを給送するシート給送部５１と、シートを手差し給送可能な手差し給送部６１と、シート給送部５１又は手差し給送部６１により給送されたシートに画像を形成する画像形成部３１と、画像が形成されたシートを装置外に排出するシート排出部８０と、これらを制御する制御部９０と、を備えている。制御部９０は上述したように、上述した各実施形態に含まれるハードディスクドライブ１０と、ハードディスクドライブ１０の規格に準拠したケーブル等で接続される。そして、制御部９０は、上述したようにハードディスクドライブ１０を利用する。
【００７４】
また、画像形成装置５００の前面には、内部を開放可能な前面扉（図示せず）が設けられており、前面扉を開くことで、内部に配設された上述した画像形成部３１等が露出可能になっている。更に、前面扉の上方には、各種操作を行う操作パネルが設けられており、操作パネルには、様々な情報を表示するための表示部と、各種入力キーを有する操作部と、が設けられている。表示部と操作部は、タッチパネル等の形態で一体化されていてもよい。
【００７５】
シート給送部５１は、シートを積載収容する給送シート積載部５２と、給送シート積載部５２に積載されたシートを１枚ずつ分離給送する分離給送部５３と、を備えている。給送シート積載部５２は、回動軸５４を中心に回動する中板５５を備えており、中板５５は、上方に付勢されており、シートを給送する際に回動してシートを上方に持ち上げる（図１１に示す２点鎖線の状態）。分離給送部５３は、中板５５により持ち上げられたシートを給送するピックアップローラ５６と、ピックアップローラ５６に圧接する分離バッド５７と、を備えている。
【００７６】
手差し給送部６１は、シートを積載可能な手差しトレイ６２と、手差しトレイ６２に積載されたシートを１枚ずつ分離しながら給送可能な分離給送部６３と、を備えている。手差しトレイ６２は、画像形成装置筐体５０１に回動自在に支持されており、手差し給送する際には、回動させることでシートを積載可能になる（図１１に示す２点鎖線の状態）。分離給送部６３は、手差しトレイ６２に積載されたシートを給送する給送ローラ６４と、給送ローラ６４に圧接する分離パッド６５と、を備えている。
【００７７】
画像形成部３１は、ブラック（Ｂ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の画像を形成する４つのプロセスカートリッジ（画像形成ユニット）３０Ｂ〜３０Ｙと、これらにそれぞれ含まれる感光体ドラム３００Ｂ〜３００Ｙの表面を露光するレーザユニット２００と、感光体ドラム３００Ｂ〜３００Ｙの表面に形成されたトナー像をシートに転写する転写部３３と、シートに転写された未定着トナー像を定着させる定着部３４と、を備えている。なお、符号の最後に付すアルファベット（Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙ）は、それぞれのトナーの色（ブラック、シアン、マゼンタ、イエロー）を示している。
【００７８】
プロセスカートリッジ３０Ｂ〜３０Ｙは、画像形成装置筐体５０１に対して着脱可能となるように構成されており、交換可能となっている。プロセスカートリッジ３０Ｂは、モノクロトナー像が形成される感光体ドラム（像担持体）３００Ｂと、感光体ドラム３００Ｂを帯電させる帯電装置３０１Ｂと、感光体ドラム３００Ｂ上に露光装置２００により形成された静電潜像をブラックトナーで現像する現像装置３０２Ｂと、現像により得られたトナー像を中間転写ベルトに転写した後も感光体ドラム３００Ｂの表面に残留する残トナーを除去するクリーナユニット３０３Ｂと、を備えている。これは、プロセスカートリッジ３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙについても同様である。
【００７９】
現像装置３０２Ｂは、静電潜像をブラックトナーで現像する現像装置本体３０４Ｂと、現像装置本体３０４Ｂにブラックトナーを補給するトナーカートリッジ３０５Ｂと、を備えている。トナーカートリッジ３０５Ｂは、現像装置本体３０４Ｂに対して着脱可能となるように構成されており、収容されたブラックトナーが無くなると、現像装置本体３０４Ｂから取り外して、交換可能になっている。
【００８０】
露光装置２００は、レーザ光を出射するレーザ発振器２０１と、レーザ光を感光体ドラム３００Ｂ〜３００Ｙに導く複数のミラー２２１等を備えている。
【００８１】
本実施形態では、画像形成時にこれら各部が動作することにより発生する振動に対して、上述した各実施形態に含まれる、各ダンパーにてハードディスクドライブ１０を防振することが可能となる、という効果を奏する。
【００８２】
以上、上述した各実施形態は、それぞれが本発明の好適な実施形態ではあるが、上記各実施形態のみに本発明の範囲を限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更を施した形態での実施が可能である。
【００８３】
例えば、第１のダンパー４１、第２のダンパー４２及び第３のダンパー４３は、それぞれ同じダンパーであっても良いが、その形状や材質をそれぞれ異ならせるようにしても良い。例えば、各ダンパーのなかで、鉛直方向においてハードディスクドライブ１０よりも下方に配置される第２のダンパー４２には、重力による負荷がかかると考えられる。
【００８４】
そこで、第２のダンパー４２には、他のダンパーよりも弾性が大きいダンパーを用いると良い。これにより、ディスク回転面に対して垂直方向の振動を、より弱めることが可能となる、という効果を奏する。
【００８５】
また、第２のダンパー４２には、他のダンパーよりも制限重量が大きいダンパーを用いると良い。なぜならば、鉛直方向においてハードディスクドライブ１０よりも下方に配置される第２のダンパー４２は、重力の負荷が大きいため、それに応じて制限重量も大きいものとすることが好ましいからである。
【００８６】
更に、上述した各実施形態はハードディスクドライブ１０が動作時に振動を受けるような環境下で用いると良い。例えば、印刷時に振動が生じる画像形成装置の内部で用いると良い。
【００８７】
更に、上述した各実施形態におけるハードディスクドライブ１０及び補助取付板３０と、各ダンパーとを一体化して記憶装置とし、かかる記憶装置をユニットとして流通させるようにしても良い。例えば、ハードディスクドライブ１０及び補助取付板３０と、各ダンパーとを接続しておき、記憶装置とする。これにより、基礎取付板２０への取り付け時の工数を減らすことができるので良い。例えば、サービスマンが顧客の所に赴き、顧客が利用している機器にかかる記憶装置を取り付けるような場合における工数を減らすことができるのでよい。
【００８８】
更に、上述の各実施形態では、図３のようにハードディスクドライブ１０のディスク回転面が鉛直方向と平行になるように立てて設置することを想定したが、図２のようにハードディスクドライブ１０のディスク回転面が鉛直方向と垂直になるように寝かせて設置してもよい。この場合に、各実施形態を設置する環境において、前後方向の振動が大きいのならば、４２が前又は後方に位置するように各実施形態を設置すると良い。各実施形態を設置する環境において、左右方向の振動が大きいのならば、４２が左又は右に位置するように各実施形態を設置すると良い。
【産業上の利用可能性】
【００８９】
本発明は、ハードディスクドライブの防振の用途に好適である。特に、ハードディスクドライブ利用時に、振動を伴う機器である画像形成装置内部における防振の用途に好適である。
【符号の説明】
【００９０】
１０、１００  ハードディスクドライブ
２０  基礎取付板
３０  補助取付板
３０Ｂ、３０Ｃ、３０Ｍ、３０Ｙ  プロセスカートリッジ
３１  画像形成部
３３  転写部
３４  定着部
４１  第１のダンパー
４２  第２のダンパー
４３  第３のダンパー
５０  補助板取付用ビス
５１  シート給送部
５２  給送シート積載部
５３  分離給送部
５４  回動軸
５５  中板
５６  ピックアップローラ
５７  分離バッド
６０  ダンパー取付用ビス
６１  手差し給送部
６２  手差しトレイ
６３  分離給送部
６４  給送ローラ
６５  分離バッド
７０、１２０  ダンパー
７１  貫通孔
７２  フランジ付きスペーサ
７３  ワッシャー
７４  取付板の孔
７５  ナット
８０  シート排出部
８１  第１の孔
８２  第２の孔
８３  第３の孔
８４  切り欠き
８５  第４の孔
９０  制御部
１１０  取付板
２００  レーザユニット
２０１  レーザ発振器
２２１  ミラー
３００、３００Ｂ、３００Ｃ、３００Ｍ、３００Ｙ  感光体ドラム
３０１Ｂ、３０１Ｃ、３０１Ｍ、３０１Ｙ  帯電装置
３０２Ｂ、３０２Ｃ、３０２Ｍ、３０２Ｙ  現像装置
３０３Ｂ、３０３Ｃ、３０３Ｍ、３０３Ｙ  クリーナユニット
３０４Ｂ、３０４Ｃ、３０４Ｍ、３０４Ｙ  現像装置本体（現像部）
５００  画像形成装置
５０１  複写機筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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