(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
右側側板及び左側側板を有し、前方の少なくとも一部を開口させたキャビネット本体と、
前板と、物品を収納可能な本体部と、を有し、前記キャビネット本体の前記開口に前後方向に移動可能に挿通され、前記前後方向の移動によって開状態と閉状態とを切り替え可能であり、前記閉状態において前記キャビネット本体の前記開口を塞ぎ、前記開状態において前記キャビネット本体の前方に突出し、前記本体部への物品の出し入れを可能とする引き出しと、
前記右側側板の右側外壁に設けられた右側サイドパネルと、
前記左側側板の左側外壁に設けられた左側サイドパネルと、
前記右側サイドパネルの前端位置と前記左側サイドパネルの前端位置とが前記前後方向において異なる際に、前記引き出しの前記前板の前面が、前記閉状態において、前記右側サイドパネルの前端と前記左側サイドパネルの前端とを含む仮想的な平面と一致するように、前記引き出しの姿勢を調整可能とする姿勢調整機構と、
を備えたことを特徴とするキャビネット。
【請求項２】
右側側板及び左側側板を有し、前方の少なくとも一部を開口させたキャビネット本体と、
前板と、物品を収納可能な本体部と、を有し、前記キャビネット本体の前記開口に前後方向に移動可能に挿通され、前記前後方向の移動によって開状態と閉状態とを切り替え可能であり、前記閉状態において前記キャビネット本体の前記開口を塞ぎ、前記開状態において前記キャビネット本体の前方に突出し、前記本体部への物品の出し入れを可能とする引き出しと、
前記右側側板の右側外壁に設けられた右側サイドパネルと、
前記左側側板の左側外壁に設けられた左側サイドパネルと、
前記右側サイドパネルの前端位置と前記左側サイドパネルの前端位置とが前記前後方向において異なる際に、前記閉状態において前記引き出しの前記前板の前面が前記右側サイドパネルの前端と前記左側サイドパネルの前端とを含む仮想的な第１平面と一致するように、前記右側側板の前端と前記左側側板の前端とを含む仮想的な第２平面に対する前記前面の角度を前記開状態と前記閉状態とで異ならせることを可能とする角度調整機構と、
を備えたことを特徴とするキャビネット。
【請求項３】
前記角度調整機構は、前記開状態において、前記引き出しの前記前板の前面が、前記第２平面と平行になることを許容し、前記引き出しが前記開状態から前記閉状態に移行する途中で、前記第１平面と平行になるように前記引き出しの角度を切り替えることを特徴とする請求項２記載のキャビネット。
【請求項４】
前記引き出しは、前記開状態において、全開位置と中間位置との間の第１開状態と、前記中間位置と閉じ位置との間の第２開状態と、を有し、
前記角度調整機構は、前記引き出しが前記第２開状態にある際に、前記引き出しに弾性力を付与することにより、前記引き出しを前記第２開状態から前記閉状態に切り替えさせるとともに、前記引き出しが前記第１開状態にある際には、前記引き出しに前記弾性力を付与しない引き込み機構を有し、
前記引き込み機構は、前記引き出しが前記第２開状態にある際に、前記弾性力により、前記第１平面と平行になるように前記引き出しの角度を切り替えることを特徴とする請求項３記載のキャビネット。
【請求項５】
前記角度調整機構は、前記引き出しの背面に対して少なくとも左右の２箇所に当接するように、前記キャビネット本体の収納空間内に設けられた複数の調整部を有することを特徴とする請求項２〜４のいずれか１つに記載のキャビネット。
【請求項６】
前記複数の調整部は、前記キャビネット本体の背板の前記収納空間側に設けられた螺子であり、前記背板からの突出量を調整することにより、前記前面が前記第１平面と一致するように、前記引き出しの角度を調整可能とすることを特徴とする請求項５記載のキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、一般的に、キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
物品を収納可能な引き出しを有するキャビネットが知られている。使用者は、引き出しを前方方向に引き出すことで、引き出しを開状態とすることができ、引き出しの内部に物品を収納することができる。また、使用者は、引き出しが開状態の際に、引き出しを後方方向に押し込むことで、引き出しを閉状態とすることができる（特許文献１）。
【０００３】
こうしたキャビネットは、例えば、システムキッチンにおいてカウンター（天板）やシンクの下方に設置して用いられる。あるいは、トイレ空間の手洗い器の下方や洗面空間の洗面ボウルの下方などに設置して用いられる。
【０００４】
また、キャビネットでは、左右の側板の外壁のそれぞれに、サイドパネル（化粧パネル）を設けることにより、左右の側板の外壁を隠蔽し、見栄えを向上させることが行われている。
【０００５】
しかしながら、それぞれのサイドパネルをキャビネットの左右の側板の外壁に設置した際に、キャビネットの右側側板の外壁に設置された右側サイドパネルの前端位置と、キャビネットの左側側板の外壁に設置された左側サイドパネルの前端位置とが、前後方向においてずれてしまう場合がある。これは、例えば、右側サイドパネル及び左側サイドパネルの製造誤差などによって生じる。この際、右側サイドパネルと左側サイドパネルとの間に配置される引き出しの前板の前面を、右側サイドパネル及び左側サイドパネルの一方の前端の位置に合わせて配置すると、右側サイドパネル及び左側サイドパネルの他方の前端の位置とずれてしまい、前後方向に段差が生じてしまう。この結果、見栄えを向上させる効果が損なわれてしまう可能性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４７９１８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、簡単な構成で、見栄えをより向上させることできるキャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、右側側板及び左側側板を有し、前方の少なくとも一部を開口させたキャビネット本体と、前板と、物品を収納可能な本体部と、を有し、前記キャビネット本体の前記開口に前後方向に移動可能に挿通され、前記前後方向の移動によって開状態と閉状態とを切り替え可能であり、前記閉状態において前記キャビネット本体の前記開口を塞ぎ、前記開状態において前記キャビネット本体の前方に突出し、前記本体部への物品の出し入れを可能とする引き出しと、前記右側側板の右側外壁に設けられた右側サイドパネルと、前記左側側板の左側外壁に設けられた左側サイドパネルと、前記右側サイドパネルの前端位置と前記左側サイドパネルの前端位置とが前記前後方向において異なる際に、前記引き出しの前記前板の前面が、前記閉状態において、前記右側サイドパネルの前端と前記左側サイドパネルの前端とを含む仮想的な平面と一致するように、前記引き出しの姿勢を調整可能とする姿勢調整機構と、を備えたことを特徴とするキャビネットである。
【０００９】
このキャビネットによれば、引き出しの前板の前面が、閉状態において、右側サイドパネルの前端と左側サイドパネルの前端とを含む仮想的な平面と一致するように、姿勢調整機構が、引き出しの姿勢を調整するので、右側サイドパネルと引き出しとの間、及び左側サイドパネルと引き出しとの間に生じる前後方向の段差を抑制することができる。従って、簡単な構成で、キャビネットの見栄えをより向上させることができる。
【００１０】
第２の発明は、右側側板及び左側側板を有し、前方の少なくとも一部を開口させたキャビネット本体と、前板と、物品を収納可能な本体部と、を有し、前記キャビネット本体の前記開口に前後方向に移動可能に挿通され、前記前後方向の移動によって開状態と閉状態とを切り替え可能であり、前記閉状態において前記キャビネット本体の前記開口を塞ぎ、前記開状態において前記キャビネット本体の前方に突出し、前記本体部への物品の出し入れを可能とする引き出しと、前記右側側板の右側外壁に設けられた右側サイドパネルと、前記左側側板の左側外壁に設けられた左側サイドパネルと、前記右側サイドパネルの前端位置と前記左側サイドパネルの前端位置とが前記前後方向において異なる際に、前記閉状態において前記引き出しの前記前板の前面が前記右側サイドパネルの前端と前記左側サイドパネルの前端とを含む仮想的な第１平面と一致するように、前記右側側板の前端と前記左側側板の前端とを含む仮想的な第２平面に対する前記前面の角度を前記開状態と前記閉状態とで異ならせることを可能とする角度調整機構と、を備えたことを特徴とするキャビネットである。
【００１１】
このキャビネットによれば、引き出しの前板の前面が、閉状態において、右側サイドパネルの前端と左側サイドパネルの前端とを含む仮想的な第１平面と一致するように、角度調整機構が、引き出しの角度を調整するので、右側サイドパネルと引き出しとの間、及び左側サイドパネルと引き出しとの間に生じる前後方向の段差を抑制することができる。従って、簡単な構成で、キャビネットの見栄えをより向上させることができる。
【００１２】
第３の発明は、第２の発明において、前記角度調整機構は、前記開状態において、前記引き出しの前記前板の前面が、前記第２平面と平行になることを許容し、前記引き出しが前記開状態から前記閉状態に移行する途中で、前記第１平面と平行になるように前記引き出しの角度を切り替えることを特徴とするキャビネットである。
【００１３】
このキャビネットによれば、開状態では、右側側板の前端と左側側板の前端とを含む仮想的な第２平面と平行になることが許容されるため、引き出しを引き出し易くすることができる。また、開状態において、引き出しが傾いて見えてしまうことを抑制し、引き出しを開状態とした際のキャビネットの見栄えの低下も抑制することができる。
【００１４】
第４の発明は、第３の発明において、前記引き出しは、前記開状態において、全開位置と中間位置との間の第１開状態と、前記中間位置と閉じ位置との間の第２開状態と、を有し、前記角度調整機構は、前記引き出しが前記第２開状態にある際に、前記引き出しに弾性力を付与することにより、前記引き出しを前記第２開状態から前記閉状態に切り替えさせるとともに、前記引き出しが前記第１開状態にある際には、前記引き出しに前記弾性力を付与しない引き込み機構を有し、前記引き込み機構は、前記引き出しが前記第２開状態にある際に、前記弾性力により、前記第１平面と平行になるように前記引き出しの角度を切り替えることを特徴とするキャビネットである。
【００１５】
このキャビネットによれば、引き出しが閉じ位置に近づいた第２開状態において、引き込み機構の弾性力によって付勢されることで、前板の前面が右側サイドパネルの前端と左側サイドパネルの前端とを含む仮想的な平面である第１平面と平行になるように引き出しの角度が切り替わるため、引き出しの角度が自動的に調整されることとなり、引き出しが閉状態におけるキャビネットのキャビネットの見栄えの低下を確実に抑制することができる。なお、本発明において、引き出しの全開位置と閉じ位置との間にある位置であれば、「中間位置」である、と定義している。即ち、本発明において、「中間位置」は、全開位置と閉じ位置との間の任意の位置でよい。
【００１６】
第５の発明は、第２〜第４の発明のいずれか１つにおいて、前記角度調整機構は、前記引き出しの背面に対して少なくとも左右の２箇所に当接するように、前記キャビネット本体の収納空間内に設けられた複数の調整部を有することを特徴とするキャビネットである。
【００１７】
このキャビネットによれば、引き出しの角度を簡単な構成で調整することができる。また、角度の調整により、引き出し自体の容量が変化してしまうことを防ぐこともできる。
【００１８】
第６の発明は、第５の発明において、前記複数の調整部は、前記キャビネット本体の背板の前記収納空間側に設けられた螺子であり、前記背板からの突出量を調整することにより、前記前面が前記第１平面と一致するように、前記引き出しの角度を調整可能とすることを特徴とするキャビネットである。
【００１９】
このキャビネットによれば、螺子を回転させるだけで、角度の調整を簡単に行うことができる。また、螺子の回転具合により、背板からの突出量を精密に調整することができ、引き出しの角度も精密に調整することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の態様によれば、簡単な構成で、見栄えをより向上させることできるキャビネットが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施形態に係るシステムキッチンを表す斜視図である。
【図２】第１の実施形態に係るキャビネットを表す断面図である。
【図３】第１の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。
【図４】第１の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。
【図５】第１の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。
【図６】第１の実施形態に係るキャビネットの引き出しの調整の一例を表す説明図である。
【図７】第１の実施形態に係るキャビネットの変形例を表す部分断面図である。
【図８】第１の実施形態に係るキャビネットの変形例を表す部分断面図である。
【図９】第２の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。
【図１０】図１０（ａ）〜図１０（ｃ）は、第２の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。
【図１１】図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は、第２の実施形態に係る引き込み機構の具体例を表す説明図である。
【図１２】図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、第２の実施形態に係るキャビネットの引き出しの調整の一例を表す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。  
（第１の実施形態）  
図１は、第１の実施形態に係るシステムキッチンを表す斜視図である。  
図１に表したように、システムキッチン１０は、カウンター１２と、キャビネット１４と、を備える。カウンター１２は、キャビネット１４の上に設けられている。カウンター１２は、平板状であり、上面１２ａの上に物品を載置可能である。キャビネット１４は、箱状であり、内部の空間に物品を収納可能である。物品は、例えば、調理器具や調味料などのキッチン用品を含む。物品は、キッチン用品に限ることなく、カウンター１２の上に載置可能、あるいはキャビネット１４内に収納可能な任意のものでよい。
【００２３】
カウンター１２の上面１２ａには、例えば、水栓金具２０と、シンク２２と、加熱調理器２４と、が設けられている。水栓金具２０は、図示を省略した給水管に接続され、使用者の操作に応じて吐水及び止水を切り替える。シンク２２は、上面１２ａよりも下方に凹む凹状である。シンク２２は、水栓金具２０と近接して配置され、水栓金具２０から吐水された水を受ける。また、シンク２２の内底面には、排水口が設けられている。排水口は、排水管に接続されている。これにより、シンク２２は、水栓金具２０から吐水された水などを排水管に流す。加熱調理器２４は、例えば、ガスコンロ、電気コンロ、又はＩＨクッキングヒーター（電磁調理器）などである。
【００２４】
カウンター１２は、例えば、上面視において略長方形の平板状である。カウンター１２の上面１２ａの形状は、略長方形である。カウンター１２及び上面１２ａの形状は、上記に限ることなく、シンク２２や加熱調理器２４などを配置可能、かつ物品を載置可能な任意の形状でよい。カウンター１２には、例えば、ステンレス、人工大理石、又は人造大理石などが用いられる。シンク２２には、例えば、カウンター１２と同様の材料が用いられる。シンク２２は、例えば、一体成形、あるいは接着などにより、カウンター１２と略一体に設けられる。加熱調理器２４は、例えば、キャビネット１４内に載置され、カウンター１２に設けられた開口を介して上方に露呈される。
【００２５】
システムキッチン１０は、キッチン（調理スペース）をリビングルームやダイニングルームなどの居室と対面させる、いわゆる対面式キッチンである。シンク２２及び加熱調理器２４は、例えば、キッチン側に寄せて配置される。
【００２６】
図２は、第１の実施形態に係るキャビネットを表す断面図である。  
図２は、図１のＡ１−Ａ２線断面に相当する。  
図２に表したように、キャビネット１４は、居室側に設けられた３つのキャビネット本体３０ａ〜３０ｃと、キッチン側に設けられた３つのキャビネット本体３０ｄ〜３０ｆと、各キャビネット本体３０ａ〜３０ｆのそれぞれに設けられた引き出し４０ａ〜４０ｆと、を有する。
【００２７】
このように、システムキッチン１０では、背中合わせにキャビネット本体３０ａ〜３０ｆを設け、キャビネット本体３０ａ〜３０ｆのそれぞれに引き出し４０ａ〜４０ｆを設けることにより、居室側及びキッチン側の双方において物品を収納可能としている。
【００２８】
以下では、キャビネット本体３０ａ〜３０ｃの向く方向（居室側を向く方向）を前方とし、これと反対の方向を後方とする。前方は、換言すれば、キッチン側に立ってシステムキッチン１０と対面する使用者の向く方向である。また、前方を向く使用者の右手側を右側方とし、これと反対の方向を左側方とする。
【００２９】
キャビネット本体３０ａは、右側側板３１と、左側側板３２と、背板３３と、を有する。キャビネット本体３０ａは、上方、及び前方の少なくとも一部を開口させた略直方体の箱状である。キャビネット本体３０ａの上方の開口は、カウンター１２によって塞がれる。
【００３０】
キャビネット本体３０ｂ、３０ｃの構成は、キャビネット本体３０ａの構成と同様であるから、詳細な説明は省略する。なお、各キャビネット本体３０ａ〜３０ｃの形状は、必ずしも同一でなくてもよい。例えば、各キャビネット本体３０ａ〜３０ｃの左右方向の幅は、それぞれ異なってもよい。
【００３１】
キャビネット本体３０ｄは、右側側板３４と、左側側板３５と、背板３６と、を有する。キャビネット本体３０ｄは、上方、及び後方の少なくとも一部を開口させた略直方体の箱状である。キャビネット本体３０ｄの上方の開口は、カウンター１２によって塞がれる。
【００３２】
キャビネット本体３０ｅ、３０ｆの構成は、キャビネット本体３０ｄの構成と同様であるから、詳細な説明は省略する。また、キャビネット本体３０ｄ内には、例えば、シンク２２の一部が入り込み、キャビネット本体３０ｆには、例えば、加熱調理器２４の一部が入り込む。従って、キッチン側のキャビネット本体３０ｄ〜３０ｆの構成は、シンク２２や加熱調理器２４の構成などに応じて適宜変更してもよい。例えば、キッチン側のキャビネット本体３０ｄ〜３０ｆのいずれかは、引き出し式の収納に限ることなく、扉式の収納でもよい。
【００３３】
また、この例では、左右方向（カウンター１２の長手方向）に並ぶ３つのキャビネット本体３０ａ〜３０ｃ、及び３０ｄ〜３０ｆを示しているが、左右方向に並ぶキャビネット本体の数は、３つに限ることなく、１つ又は２つでもよいし、４つ以上でもよい。キャビネット本体の数は、任意の数でよい。
【００３４】
引き出し４０ａは、前板４１と、物品を収納可能な本体部４２と、を有する。引き出し４０ａは、上方に開口する略直方体の開口箱状である。引き出し４０ａは、キャビネット本体３０ａの開口に前後方向に移動可能に挿通され、前後方向に移動によって開状態と閉状態とを切り替え可能である。引き出し４０ａは、閉状態においてキャビネット本体３０ａの開口を塞ぎ、開状態においてキャビネット本体３０ａの前方に突出し、本体部４２への物品の出し入れを可能とする。閉状態は、例えば、図２に表した状態であり、開状態は、例えば、図１に表した状態である。
【００３５】
引き出し４０ｄは、前板４３と、物品を収納可能な本体部４４と、を有する。引き出し４０ｄは、上方に開口する略直方体の開口箱状である。引き出し４０ｄは、キャビネット本体３０ｄの開口に前後方向に移動可能に挿通され、前後方向に移動によって開状態と閉状態とを切り替え可能である。引き出し４０ｄは、閉状態においてキャビネット本体３０ｄの開口を塞ぎ、開状態においてキャビネット本体３０ｄの後方に突出し、本体部４４への物品の出し入れを可能とする。
【００３６】
引き出し４０ｂ、４０ｃの構成は、引き出し４０ａの構成と同様であるから、詳細な説明は省略する。また、引き出し４０ｅ、４０ｆの構成は、引き出し４０ｄの構成と同様であるから、詳細な説明は省略する。
【００３７】
キャビネット１４は、右側サイドパネル５１と、左側サイドパネル５２と、をさらに有する。右側サイドパネル５１は、キャビネット本体３０ａの右側側板３１の右側外壁３１Ｒに設けられる。また、右側サイドパネル５１は、キャビネット本体３０ｄの右側側板３４の右側外壁３４Ｒに設けられる。左側サイドパネル５２は、キャビネット本体３０ｃの左側側板３２の左側外壁３２Ｌに設けられる。また、左側サイドパネル５２は、キャビネット本体３０ｆの左側側板３５の左側外壁３５Ｌに設けられる。
【００３８】
このように、右側サイドパネル５１は、左右方向に並ぶ各キャビネット本体３０ａ〜３０ｆのうちの最も右側に位置するキャビネット本体３０ａ、３０ｄの右側側板３１、３４の右側外壁３１Ｒ、３４Ｒを覆う。そして、左側サイドパネル５２は、左右方向に並ぶ各キャビネット本体３０ａ〜３０ｆのうちの最も左側に位置するキャビネット本体３０ｃ、３０ｆの左側側板３２、３５の左側外壁３２Ｌ、３５Ｌを覆う。これにより、システムキッチン１０の見栄えを向上させることができる。
【００３９】
また、システムキッチン１０では、キャビネット本体３０ａ、３０ｄの合わせ目を右側サイドパネル５１で覆い、キャビネット本体３０ｃ、３０ｆの合わせ目を左側サイドパネル５２で覆う。これにより、居室側及びキッチン側の双方に収納（引き出し４０ａ〜４０ｆ）を設ける場合においても、合わせ目を露出させることなく、システムキッチン１０の見栄えを向上させることができる。
【００４０】
図１及び図２に表したように、引き出し４０ａ〜４０ｃを閉状態にした場合、それぞれの前板４１の前面４１ｆの前後方向の位置は、略同一である。換言すれば、引き出し４０ａ〜４０ｃの前面４１ｆは、略面一である。また、右側サイドパネル５１の前端５１ｆの位置、及び左側サイドパネル５２の前端５２ｆの位置は、閉状態にある引き出し４０ａ〜４０ｃの前面４１ｆの位置と略同一である。これにより、キャビネット１４の前面にフラットな面を形成し、システムキッチン１０の見栄えを向上させることができる。なお、「略同一」とは、例えば、部材間の位置の差が１ｍｍ以下の状態をいう。
【００４１】
また、隣り合う２つの引き出し４０ａ、４０ｂのそれぞれの前板４１同士の左右方向の間隔ＰＴ１は、例えば、５ｍｍ以下である。引き出し４０ｂ、４０ｃのそれぞれの前板４１同士の左右方向の間隔ＰＴ２は、例えば、５ｍｍ以下である。これにより、前板４１同士の間に過度な隙間が空いて見栄えの低下を招いてしまうことを抑制することができる。さらに、引き出し４０ａ〜４０ｃの開閉の際に、引き出し同士が接触してしまうことを抑制することができる。
【００４２】
引き出し４０ａの前板４１と右側サイドパネル５１との間の左右方向の間隔ＰＴ３、及び、引き出し４０ｃの前板４１と左側サイドパネル５２との間の左右方向の間隔ＰＴ４は、例えば、１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
【００４３】
同様に、引き出し４０ｄ〜４０ｆを閉状態にした場合、それぞれの前板４３の前面４３ｆの前後方向の位置は、略同一である。右側サイドパネル５１の後端５１ｂの位置、及び左側サイドパネル５２の後端５２ｂの位置は、閉状態にある引き出し４０ｄ〜４０ｆの前面４３ｆの位置と略同一である。引き出し４０ｄ、４０ｅのそれぞれの前板４３同士の左右方向の間隔ＰＴ５は、例えば、５ｍｍ以下である。引き出し４０ｅ、４０ｆのそれぞれの前板４３同士の左右方向の間隔ＰＴ６は、例えば、５ｍｍ以下である。引き出し４０ｄの前板４３と右側サイドパネル５１との間の左右方向の間隔ＰＴ７、及び、引き出し４０ｆの前板４３と左側サイドパネル５２との間の左右方向の間隔ＰＴ８は、例えば、１ｍｍ以上３ｍｍ以下である。
【００４４】
図３は、第１の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。  
図３は、図２のＢ１−Ｂ２線断面に相当する。  
図３に表したように、引き出し４０ａの前板４１の下端は、本体部４２の下端よりも下方に延びる。これにより、引き出し４０ａにおいては、前板４１の下端に指を掛けることで、開閉し易くすることができる。例えば、前板４１の前面４１ｆに取っ手などを設ける必要が無く、システムキッチン１０の見栄えを向上させることができる。
【００４５】
カウンター１２の前端１２ｆは、閉状態にある引き出し４０ａの前板４１の前面４１ｆよりも前方に延びる。カウンター１２の前端１２ｆは、閉状態にある引き出し４０ａ〜４０ｃのそれぞれの前板４１の前面４１ｆよりも前方に延びる。また、カウンター１２の前端１２ｆは、右側サイドパネル５１の前端及び左側サイドパネル５２の前端よりも前方に延びる。これにより、上方から見た際に、閉状態の引き出し４０ａ〜４０ｃ、右側サイドパネル５１、及び左側サイドパネル５２を、カウンター１２で覆い、システムキッチン１０の見栄えをより向上させることができる。
【００４６】
同様に、カウンター１２の後端１２ｂ（図１参照）は、閉状態にある引き出し４０ｄ〜４０ｆのそれぞれの前板４３の前面４３ｆ（図２参照）よりも後方に延びるとともに、右側サイドパネル５１の後端及び左側サイドパネル５２の後端よりも後方に延びる。これにより、システムキッチン１０の見栄えをより向上させることができる。
【００４７】
図４は、第１の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。  
図４は、図３のＣ１−Ｃ２線断面に相当する。  
図４に表したように、キャビネット本体３０ａは、一対のレール６１、６２を有する。レール６１は、アウターレール６１ａと、インナーレール６１ｂと、を有する。アウターレール６１ａは、キャビネット本体３０ａの右側側板３１の内壁に取り付けられている。アウターレール６１ａは、前後方向に延びる断面略Ｕ字状の部材である。インナーレール６１ｂは、前後方向に延びる棒状又は板状の部材である。インナーレール６１ｂは、アウターレール６１ａ内に嵌り、ボールベアリングなどを介して前後方向にスライド移動可能にアウターレール６１ａに保持される。
【００４８】
レール６２は、レール６１と同様に、アウターレール６２ａと、インナーレール６２ｂと、を有する。アウターレール６２ａは、キャビネット本体３０ａの左側側板３２の内壁に、レール６１と対向して取り付けられる。インナーレール６２ｂは、前後方向にスライド移動可能にアウターレール６２ａに保持される。
【００４９】
また、インナーレール６１ｂは、引き出し４０ａの本体部４２の右側外側面に取り付けられる。インナーレール６２ｂは、引き出し４０ａの本体部４２の左側外側面に取り付けられる。これにより、引き出し４０ａが、レール６１、６２を介してキャビネット本体３０ａに前後方向に移動可能に保持される。例えば、レール６１、６２が無い場合に比べて、引き出し４０ａを前後方向にスムーズに移動させることができる。
【００５０】
アウターレール６１ａとインナーレール６１ｂとの間には、隙間ＣＬ１が設けられている。また、アウターレール６１ａと引き出し４０ａの本体部４２との間には、隙間ＣＬ２が設けられている。同様に、アウターレール６２ａとインナーレール６２ｂとの間には、隙間ＣＬ３が設けられている。アウターレール６２ａと引き出し４０ａの本体部４２との間には、隙間ＣＬ４が設けられている。
【００５１】
これにより、引き出し４０ａは、前後方向に移動可能にキャビネット本体３０ａに保持されるとともに、各隙間ＣＬ１〜ＣＬ４の分だけ僅かに左右方向に移動可能にキャビネット本体３０ａに保持される。各隙間ＣＬ１〜ＣＬ４は、換言すれば、各部材間の遊びである。各隙間ＣＬ１〜ＣＬ４の左右方向の長さは、例えば、５ｍｍ以下である。すなわち、引き出し４０ａは、キャビネット本体３０ａに保持された状態において、５ｍｍ以下の範囲で左右方向に移動する。
【００５２】
キャビネット本体３０ｂ、３０ｃは、同様に、レール６１、６２を有し、引き出し４０ｂ、４０ｃを前後方向及び左右方向に移動可能に保持する。キャビネット本体３０ｄ〜３０ｆは、レール６３、６４（図２参照）を有し、引き出し４０ｄ〜４０ｆを前後方向及び左右方向に移動可能に保持する。レール６３、６４は、レール６１、６２と同様であるから、詳細な説明は省略する。
【００５３】
図５は、第１の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。  
図２〜図５に表したように、キャビネット１４は、姿勢調整機構７０をさらに有する。姿勢調整機構７０は、居室側に並ぶ各キャビネット本体３０ａ〜３０ｃのそれぞれに設けられる。すなわち、この例において、キャビネット１４は、キャビネット本体３０ａ〜３０ｃのそれぞれに対応する３つの姿勢調整機構７０を有する。
【００５４】
姿勢調整機構７０は、２つの調整部７１、７２を有する。調整部７１、７２は、キャビネット本体３０ａの収納空間ＳＰ内に設けられている。調整部７１は、引き出し４０ａの本体部４２の背面４２ｂの右側の部分に当接する。調整部７２は、引き出し４０ａの本体部４２の背面４２ｂの左側の部分に当接する。調整部の数は、２つに限ることなく、３つ以上でもよい。複数の調整部は、引き出し４０ａの背面４２ｂに対して少なくとも左右の２箇所に当接するように、キャビネット本体３０ａの収納空間ＳＰ内に設けられていればよい。
【００５５】
調整部７１は、雄螺子状の螺子本体７１ａと、螺子本体７１ａの一端に設けられた摘み部７１ｂと、摘み部７１ｂの螺子本体７１ａと反対側の端面に設けられた緩衝部材７１ｃと、を有する。
【００５６】
螺子本体７１ａは、キャビネット本体３０ａの背板３３に設けられた雌螺子部（図示は省略）に螺合することにより、背板３３に取り付けられる。
【００５７】
摘み部７１ｂは、螺子本体７１ａの軸方向に対して垂直な方向に延びる。これにより、摘み部７１ｂは、ドライバーなどの工具を用いることなく、螺子本体７１ａを指で回すことを可能とする。摘み部７１ｂは、例えば、螺子本体７１ａよりも大きい径を有し、外周面にローレットが設けられた円板状である。摘み部７１ｂの形状は、上記に限ることなく、螺子本体７１ａを指で回すことが可能な任意の形状でよい。
【００５８】
緩衝部材７１ｃは、引き出し４０ａの背面４２ｂに当接する部分である。緩衝部材７１ｃには、例えば、樹脂材料などの弾性を有する材料が用いられる。緩衝部材７１ｃには、例えば、ゴムなどの軟質な材料を用いることが好ましい。これにより、緩衝部材７１ｃは、調整部７１が引き出し４０ａに当接する際の衝撃を和らげる。
【００５９】
調整部７２は、調整部７１と同様に、雄螺子状の螺子本体７２ａと、螺子本体７２ａの一端に設けられた摘み部７２ｂと、摘み部７２ｂの螺子本体７２ａと反対側の端面に設けられた緩衝部材７２ｃと、を有する。
【００６０】
このように、調整部７１、７２は、螺子である。より詳しくは、指で回すことが可能な摘み螺子である。調整部７１、７２は、回転に応じて、背板３３からの突出量を変化させる。
【００６１】
姿勢調整機構７０では、調整部７１、７２の背板３３からの突出量を調整することにより、レール６１、６２の各隙間ＣＬ１〜ＣＬ４の範囲内において、閉状態にある引き出し４０ａの姿勢を調整することができる。姿勢調整機構７０は、引き出し４０ａの全体の左右方向の傾きを調整する。換言すれば、姿勢調整機構７０は、引き出し４０ａの上下方向を軸とする回転の角度を調整する。
【００６２】
例えば、調整部７１の突出量を、調整部７２の突出量よりも多くする。これにより、引き出し４０ａの前面４１ｆを左側に向けて傾けることができる。反対に、調整部７２の突出量を、調整部７１の突出量よりも多くする。これにより、引き出し４０ａの前面４１ｆを右側に向けて傾けることができる。
【００６３】
さらに、姿勢調整機構７０は、調整部７１、７２の突出量により、引き出し４０ａの前後方向の位置を調整する。このように、姿勢調整機構７０は、引き出し４０ａの左右方向の傾きを調整可能とするとともに、引き出し４０ａの前後方向の位置を調整可能とする。
【００６４】
キャビネット１４では、居室側の各キャビネット本体３０ａ〜３０ｃのそれぞれに姿勢調整機構７０が設けられる。従って、キャビネット１４では、居室側の各引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を任意の調整することができる。
【００６５】
各姿勢調整機構７０は、例えば、前面４１ｆが前後方向と直交する状態（図５に表した状態）を０°とした時に、左右方向（上下方向を軸とする軸周り）に±０．５°の範囲で引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を調整可能とする。これにより、例えば、各引き出し４０ａ〜４０ｃのそれぞれの傾きの誤差を０．５°以内にすることができる。なお、本発明において、調整可能範囲は、±０．５°の範囲に限らない。例えば、調整可能範囲が、±１°の範囲のものも、本発明に含まれる。
【００６６】
図６は、第１の実施形態に係るキャビネットの引き出しの調整の一例を表す説明図である。  
図６に表したように、右側サイドパネル５１及び左側サイドパネル５２を有するキャビネット１４では、製造誤差や取付誤差などにより、右側サイドパネル５１の前端５１ｆの位置と左側サイドパネル５２の前端５２ｆの位置とが、前後方向において異なってしまう場合がある。なお、図６では、便宜的に、居室側のキャビネット本体３０ａ〜３０ｃのみを図示している。
【００６７】
この際、本実施形態に係るシステムキッチン１０のキャビネット１４では、図６に表したように、各姿勢調整機構７０により、各引き出し４０ａ〜４０ｃの前板４１の前面４１ｆが、閉状態において、右側サイドパネル５１の前端５１ｆと左側サイドパネル５２の前端５２ｆとを含む仮想的な平面ＶＰと一致するように、各引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を調整することができる。
【００６８】
ここで、仮想的な平面ＶＰは、より詳しくは、上面視において、右側サイドパネル５１の前端５１ｆの左側端部５１ｆｃと、左側サイドパネル５２の前端５２ｆの右側端部５２ｆｃと、を結ぶ面である。
【００６９】
このように、キャビネット１４では、各引き出し４０ａ〜４０ｃの前板４１の前面４１ｆが、閉状態において、仮想的な平面ＶＰと一致するように、姿勢調整機構７０が、各引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を調整するので、右側サイドパネル５１と引き出し４０ａとの間、及び左側サイドパネル５２と引き出し４０ｃとの間に生じる前後方向の段差を抑制することができる。また、引き出し４０ａ〜４０ｃ自体の姿勢を調整することにより、前板４１の位置及び傾きを調整する構成に比べ、簡単な構成で調整を行うことができ、かつ開状態とした際にも、調整機構が露出してしまうことを抑制することができる。従って、簡単な構成で、キャビネット１４の見栄えをより向上させることができる。
【００７０】
また、キャビネット１４では、姿勢調整機構７０が、引き出し４０ａ〜４０ｃの背面４２ｂに対して少なくとも左右の２箇所に当接するように、キャビネット本体３０ａ〜３０ｃの収納空間ＳＰ内に設けられた複数の調整部７１、７２を有する。これにより、引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を簡単な構成で調整することができる。また、姿勢の調整により、引き出し４０ａ〜４０ｃ自体の容量が変化してしまうことを防ぐこともできる。
【００７１】
また、キャビネット１４では、調整部７１、７２が、キャビネット本体３０ａ〜３０ｃの背板３３の収納空間ＳＰ側に設けられた螺子であり、背板３３からの突出量を調整することにより、前面４１ｆが平面ＶＰと一致するように、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度を調整可能としている。これにより、螺子を回転させるだけで、姿勢の調整を簡単に行うことができる。また、螺子の回転具合により、背板３３からの突出量を精密に調整することができ、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度も精密に調整することができる。また、調整部７１、７２では、工具などを用いることなく、指で回すことができる。これにより、調整をより容易にすることができる。
【００７２】
例えば、製造誤差により、右側サイドパネル５１及び左側サイドパネル５２のそれぞれの前後方向の長さが異なる場合には、右側サイドパネル５１の後端５１ｂの位置、及び左側サイドパネル５２の後端５２ｂの位置を、キッチン側の各引き出し４０ｄ〜４０ｆの閉状態にした前板４３の前面４３ｆの位置に合わせる。そして、上記のように、居室側の各引き出し４０ａ〜４０ｃの前板４１の前面４１ｆが、閉状態において、仮想的な平面ＶＰと一致するように、各引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を調整する。これにより、キッチン側及び居室側の双方において、各引き出し４０ａ〜４０ｆと各サイドパネル５１、５２との間に段差が生じることを抑制することができる。
【００７３】
このように、キッチン側のキャビネット本体３０ｄ〜３０ｆには、必ずしも姿勢調整機構７０を設ける必要がない。居室側のキャビネット本体３０ａ〜３０ｃのみに姿勢調整機構７０を設けた場合にも、キッチン側及び居室側の双方において、各サイドパネル５１、５２との段差の発生を適切に抑制することができる。
【００７４】
なお、上記とは反対に、キッチン側のキャビネット本体３０ｄ〜３０ｆのみに姿勢調整機構７０を設けてもよい。このように、対面式のシステムキッチン１０において、居室側のキャビネット本体３０ａ〜３０ｃ、及びキッチン側のキャビネット本体３０ｄ〜３０ｆの一方のみに姿勢調整機構７０を設ける。これにより、システムキッチン１０において、部品点数の増加を抑制することができる。例えば、各サイドパネル５１、５２との段差の発生を抑制して、キャビネット１４の見栄えを向上させる場合にも、キャビネット１４の製造コストの増加を抑制することができる。
【００７５】
なお、図６に表したように、引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を調整した状態で、引き出し４０ａ〜４０ｃを閉状態から開状態にした場合、引き出し４０ａ〜４０ｃは、閉状態と同じ姿勢のまま開状態となってもよい。あるいは、閉状態から開状態に遷移する場合には、引き出し４０ａ〜４０ｃが傾いていない状態で引き出されるようにしてもよい。
【００７６】
図７は、第１の実施形態に係るキャビネットの変形例を表す部分断面図である。  
図７に表したように、この例では、姿勢調整機構７０が、調整部７３、７４を有する。調整部７３は、略Ｌ字状に屈曲した板状であり、キャビネット本体３０ａの右側側板３１の内壁に当接する第１板部７３ａと、引き出し４０ａの背面４２ｂに当接する第２板部７３ｂと、を有する。第１板部７３ａには、前後方向に延びる長穴７３ｃが設けられている。そして、調整部７３は、長穴７３ｃに挿通された螺子７５により、右側側板３１に取り付けられる。この際、調整部７３は、長穴７３ｃに沿って前後方向に移動可能に右側側板３１に取り付けられる。
【００７７】
調整部７４は、調整部７３と同様に、第１板部７４ａと第２板部７４ｂとを有し、第１板部７４ａに設けられた長穴７４ｃ及び螺子７６を介して前後方向に移動可能に左側側板３２に取り付けられる。
【００７８】
この調整部７３、７４においても、引き出し４０ａの左右方向の傾き、及び引き出し４０ａの前後方向の位置を調整することができる。すなわち、各引き出し４０ａの前板４１の前面４１ｆが、閉状態において、仮想的な平面ＶＰと一致するように、引き出し４０ａの姿勢を調整することができる。
【００７９】
このように、調整部７３、７４は、右側側板３１、左側側板３２に設けてもよい。姿勢調整機構７０の構成は、上記のように引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を調整可能な任意の構成でよい。
【００８０】
図８は、第１の実施形態に係るキャビネットの変形例を表す部分断面図である。  
図８に表したように、この例では、キャビネット本体３０ａが、仕切り板３８ａ、３８ｂを有する。仕切り板３８ａ、３８ｂは、右側側板３１と左側側板３２との間に設けられ、キャビネット本体３０ａの収納空間ＳＰを複数の空間に仕切る。この例において、仕切り板３８ａ、３８ｂは、収納空間ＳＰを左右方向に並ぶ３つの空間ＳＰ１〜ＳＰ３に仕切る。そして、この例では、引き出し４０ａが、右側側板３１と仕切り板３８ａとの間の空間ＳＰ１に挿通され、引き出し４０ｂが、仕切り板３８ａ、３８ｂの間の空間ＳＰ２に挿通され、引き出し４０ｃが、左側側板３２と仕切り板３８ｂとの間の空間ＳＰ３に挿通されている。
【００８１】
上記実施形態では、複数のキャビネット本体３０ａ〜３０ｃを並べて設け、各キャビネット本体３０ａ〜３０ｃのそれぞれに１つの引き出し４０ａ〜４０ｃを挿通している。これに限ることなく、図８に表したように、１つのキャビネット本体３０ａの収納空間を複数の空間に仕切ることにより、１つのキャビネット本体３０ａに複数の引き出し４０ａ〜４０ｃを挿通するようにしてもよい。
【００８２】
この例では、引き出し４０ａが、閉状態において、キャビネット本体３０ａの開口の一部を塞ぐ。このように、引き出し４０ａは、キャビネット本体３０ａの開口の全体を塞ぐものに限ることなく、キャビネット本体３０ａの開口の一部を塞ぐものでもよい。すなわち、引き出し４０ａは、キャビネット本体３０ａの開口の少なくとも一部を塞ぐものであればよい。なお、仕切り板３８ａ、３８ｂの数、仕切られた空間ＳＰ１〜ＳＰ３の数、及び１つのキャビネット本体３０ａに挿通する引き出し４０ａ〜４０ｃの数などは、上記に限ることなく、任意の数でよい。
【００８３】
（第２の実施形態）  
図９は、第２の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。  
図９に表したように、キャビネット１００では、上記第１の実施形態に関して説明したキャビネット１４の姿勢調整機構７０が、角度調整機構１１０に置き換えられている。なお、上記第１の実施形態と機能・構成上実質的に同じものについては、同符号を付し、詳細な説明を省略する。図９は、上記第１の実施形態に関して説明したシステムキッチン１０のＡ１−Ａ２線断面に相当する。また、図９では、便宜的に、居室側のキャビネット本体３０ａ〜３０ｃのみを図示し、キッチン側のキャビネット本体３０ｄ〜３０ｆの図示を省略している。
【００８４】
角度調整機構１１０は、２つの調整部１１１、１１２と、２つの引き込み機構１１３、１１４と、を有する。調整部１１１、１１２は、上記第１の実施形態に関して説明した調整部７１、７２と実質的に同じであるから、詳細な説明は省略する。
【００８５】
角度調整機構１１０は、調整部１１１、１１２の突出量により、引き出し４０ａの上下方向を軸とする回転の角度を調整する。換言すれば、角度調整機構１１０は、引き出し４０ａの左右方向の傾きを調整する。また、角度調整機構１１０は、調整部１１１、１１２の突出量により、引き出し４０ａの前後方向の位置を調整する。このように、角度調整機構１１０は、引き出し４０ａの左右方向の角度を調整可能とするとともに、引き出し４０ａの前後方向の位置を調整可能とする。
【００８６】
図１０（ａ）〜図１０（ｃ）は、第２の実施形態に係るキャビネットの一部を表す部分断面図である。  
図１０（ａ）〜図１０（ｃ）に表したように、引き出し４０ａは、閉じ位置と全開位置との間で前後方向に移動する。閉じ位置は、引き出し４０ａが閉状態となる位置である。全開位置は、例えば、レール６１、６２に設けられたストッパなどにより、前方への移動が規制された位置である。全開位置は、例えば、ストッパなどを有しない場合には、引き出し４０ａがキャビネット本体３０ａから抜ける直前の位置としてもよい。
【００８７】
引き出し４０ａは、開状態において、全開位置と中間位置との間の第１開状態と、中間位置と閉じ位置との間の第２開状態と、を有する。中間位置は、全開位置と閉じ位置との間の任意の位置でよい。
【００８８】
引き込み機構１１３、１１４は、引き出し４０ａが第２開状態にある際に、引き出し４０ａに弾性力を付与することにより、引き出し４０ａを第２開状態から閉状態に切り替えさせる。換言すれば、引き込み機構１１３、１１４は、引き出し４０ａが中間位置と閉じ位置との間に位置する際に、閉じ位置に向かう方向の弾性力を引き出し４０ａに付与することにより、引き出し４０ａを閉じ位置に移動させる。
【００８９】
一方、引き込み機構１１３、１１４は、引き出し４０ａが第１開状態にある際には、引き出し４０ａに閉じ位置に向かう方向の弾性力を付与しない。このように、引き込み機構１１３、１１４は、引き出し４０ａが中間位置と閉じ位置との間に位置する場合には、引き出し４０ａに閉じ位置に向かう方向の弾性力を付与し、引き出し４０ａが中間位置よりも前方に移動した場合には、閉じ位置に向かう方向の弾性力の付与を解除する。
【００９０】
これにより、例えば、引き出し４０ａが中途半端に開いた状態で保持されてしまうことを抑制することができる。また、引き出し４０ａを第１開状態で保持することができ、引き出し４０ａに物品を出し入れし易くすることができる。
【００９１】
なお、引き出し４０ａが中間位置よりも前方に移動した場合には、反対に、全開位置に向かう方向の弾性力を引き出し４０ａに付与してもよい。この場合、引き出し４０ａを押し出す押し出し機構を別途設けてもよいし、引き込み機構１１３、１１４に押し出し機構の機能を持たせてもよい。
【００９２】
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は、第２の実施形態に係る引き込み機構の具体例を表す説明図である。  
図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に表したように、引き込み機構１１３は、レール部材１２０と、可動部材１２２と、バネ１２４と、駆動ピン１２６と、を有する。なお、引き込み機構１１４の構成は、引き込み機構１１４の構成と実質的に同じであるから、詳細な説明は省略する。
【００９３】
レール部材１２０は、貫通孔状のレール１３０を有する板状である。レール部材１２０は、例えば、キャビネット本体３０ａの右側側板３１の内壁に取り付けられる。レール１３０は、前後方向に延びる直線部１３０ａと、直線部１３０ａの前端に設けられ、下方に向かって円弧状に湾曲した湾曲部１３０ｂと、を有する。
【００９４】
可動部材１２２は、略矩形の板状であり、軸部１３２、１３３を介してレール１３０に取り付けられ、レール１３０に沿って前後方向に移動する。可動部材１２２の上部には、上方に向かって開口する溝部１３６が設けられている。溝部１３６の前方側の上端付近には、上方に向かうに従って幅が広がるように前方側に傾斜した傾斜部１３６ａが設けられている。
【００９５】
バネ１２４は、いわゆるコイルバネである。バネ１２４の一端１２４ａは、可動部材１２２に接続されている。一方、バネ１２４の他端１２４ｂは、レール部材１２０に接続されている。バネ１２４の他端１２４ｂは、例えば、キャビネット本体３０ａに接続してもよい。
【００９６】
バネ１２４は、後方側に向かう弾性力を可動部材１２２に付与する。バネ１２４は、可動部材１２２がレール１３０の直線部１３０ａの範囲に位置する場合に、可動部材１２２を直線部１３０ａの後端の位置（図１１（ａ）に表した位置）に保持する。より詳しくは、バネ１２４は、弾性力により、軸部１３３が直線部１３０ａの後端に当接した位置に、可動部材１２２を保持する。
【００９７】
駆動ピン１２６は、例えば、左右方向（図１１において紙面と直交する方向）に延びる略丸棒状である。駆動ピン１２６の一端は、可動部材１２２の溝部１３６に係合している。一方、駆動ピン１２６の他端は、引き出し４０ａの本体部４２に接続されている。これにより、駆動ピン１２６及び可動部材１２２は、引き出し４０ａに従動して前後方向に移動する。
【００９８】
可動部材１２２が、レール１３０の直線部１３０ａの範囲に位置する場合には、可動部材１２２及び駆動ピン１２６を介してバネ１２４の弾性力が、引き出し４０ａに付与される。これにより、上述のように、引き出し４０ａが第２開状態にある際には、引き出し４０ａが閉じ位置に移動する。図１１（ａ）は、換言すれば、引き出し４０ａが閉じ位置にある状態を示している。
【００９９】
図１１（ｂ）に表したように、可動部材１２２が、レール１３０の湾曲部１３０ｂの位置まで移動すると、湾曲部１３０ｂの湾曲に沿って可動部材１２２が前方側に傾く。この状態において、引き出し４０ａ及び駆動ピン１２６がさらに前方に移動すると、駆動ピン１２６が可動部材１２２の溝部１３６から抜ける。これにより、上述のように、引き出し４０ａが第１開状態にある際には、引き出し４０ａへの弾性力の付与が解除される。図１１（ｂ）は、換言すれば、引き出し４０ｂが中間位置にある状態を示している。
【０１００】
また、湾曲部１３０ｂの位置にある可動部材１２２は、軸部１３２を湾曲部１３０ｂの前端部分に係合させることにより、バネ１２４の弾性力に抗して湾曲部１３０ｂの位置に留まる。そして、引き出し４０ａ及び駆動ピン１２６が第１開状態の位置から中間位置まで戻った際に、再び駆動ピン１２６と溝部１３６とを係合させる。
【０１０１】
これにより、上記のように、引き込み機構１１３、１１４により、引き出し４０ａが中間位置と閉じ位置との間に位置する場合には、引き出し４０ａに閉じ位置に向かう方向の弾性力を付与し、引き出し４０ａが中間位置よりも前方に移動した場合には、閉じ位置に向かう方向の弾性力の付与を解除することができる。
【０１０２】
なお、引き込み機構１１３、１１４の構成は、上記に限ることなく、上記のように引き出し４０ａへの弾性力の付与、及び弾性力の付与の解除を行うことができる任意の構成でよい。
【０１０３】
図１２（ａ）〜図１２（ｃ）は、第２の実施形態に係るキャビネットの引き出しの調整の一例を表す説明図である。  
図１２（ａ）に表したように、角度調整機構１１０は、右側サイドパネル５１の前端５１ｆの位置と左側サイドパネル５２の前端５２ｆの位置とが、前後方向において異なる際に、各引き出し４０ａ〜４０ｃの前板４１の前面４１ｆが、閉状態において、右側サイドパネル５１の前端５１ｆと左側サイドパネル５２の前端５２ｆとを含む仮想的な第１平面ＶＰ１と一致するように、各引き出し４０ａ〜４０ｃの角度を調整可能とする。
【０１０４】
角度調整機構１１０は、調整部１１１、１１２の突出量と、レール６１、６２の各隙間ＣＬ１〜ＣＬ４と、引き込み機構１１３、１１４の弾性力とによって、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度を調整可能とする。
【０１０５】
また、角度調整機構１１０は、図１２（ｂ）に表したように、右側側板３１の前端３１ｆと左側側板３２の前端３２ｆとを含む仮想的な第２平面ＶＰ２に対する各引き出し４０ａ〜４０ｃの前面４１ｆの角度を、開状態と閉状態とで異ならせることを可能とする。
【０１０６】
図１２（ｂ）に表したように、角度調整機構１１０は、例えば、開状態において、引き出し４０ａ〜４０ｃの前板４１の前面４１ｆが、第２平面ＶＰ２と平行になることを許容する。この例では、引き出し４０ａ〜４０ｃを開状態にした場合に、レール６１、６２の各隙間ＣＬ１〜ＣＬ４により、前面４１ｆが第２平面ＶＰ２と平行になることが許容される。
【０１０７】
調整部１１１の突出量を、調整部１１２の突出量よりも大きくした状態で、引き出し４０ａを開状態から閉状態に移行させると、図１２（ｃ）に表したように、移行の途中において、調整部１１１のみが引き出し４０ａの背面４２ｂに当接し、調整部１１２は、引き出し４０ａの背面４２ｂに当接していない状態が生じる。この状態から、引き出し４０ａをさらに後方に押し込むと、調整部１１１を軸に引き出し４０ａが回転し、引き出し４０ａの角度が切り替わる。そして、引き出し４０ａの背面４２ｂが、調整部１１２に当接することにより、図１２（ａ）に表したように、引き出し４０ａが閉状態となる。
【０１０８】
このように、角度調整機構１１０は、引き出し４０ａ〜４０ｃが開状態から閉状態に移行する途中で、第１平面ＶＰ１と平行になるように、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度を切り替える。また、角度調整機構１１０は、引き込み機構１１３、１１４を有する。この場合、上記の角度の切り替えを、引き込み機構１１３、１１４の弾性力によって自動的に行うことができる。引き込み機構１１３、１１４は、引き出し４０ａ〜４０ｃが第２開状態にある際に、弾性力により、第１平面ＶＰ１と平行になるように、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度を切り替える。
【０１０９】
このように、本実施形態に係るキャビネット１００では、引き出し４０ａ〜４０ｃの前板４１の前面４１ｆが、閉状態において、右側サイドパネル５１の前端５１ｆと左側サイドパネル５２の前端５２ｆとを含む仮想的な第１平面ＶＰ１と一致するように、角度調整機構１１０が、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度を調整するので、右側サイドパネル５１と引き出し４０ａとの間、及び左側サイドパネル５２と引き出し４０ｃとの間に生じる前後方向の段差を抑制することができる。また、引き出し４０ａ〜４０ｃ自体の角度を調整することにより、前板４１の位置及び傾きを調整する構成に比べ、簡単な構成で調整を行うことができ、かつ開状態とした際にも、調整機構が露出してしまうことを抑制することができる。従って、簡単な構成で、キャビネット１００の見栄えをより向上させることができる。
【０１１０】
また、開状態では、右側側板３１の前端３１ｆと左側側板３２の前端３２ｆとを含む仮想的な第２平面ＶＰ２と平行になることが許容されるため、引き出し４０ａ〜４０ｃを引き出し易くすることができる。また、開状態において、引き出し４０ａ〜４０ｃが傾いて見えてしまうことを抑制し、開状態とした際のキャビネット１００の見栄えの低下も抑制することができる。
【０１１１】
また、キャビネット１００では、角度調整機構１１０が引き込み機構１１３、１１４を有し、引き込み機構１１３、１１４の弾性力により、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度を自動的に調整することができる。
【０１１２】
また、キャビネット１００では、角度調整機構１１０が、引き出し４０ａ〜４０ｃの背面４２ｂに対して少なくとも左右の２箇所に当接するように、キャビネット本体３０ａ〜３０ｃの収納空間ＳＰ内に設けられた複数の調整部１１１、１１２を有する。これにより、引き出し４０ａ〜４０ｃの姿勢を簡単な構成で調整することができる。また、姿勢の調整により、引き出し４０ａ〜４０ｃ自体の容量が変化してしまうことを防ぐこともできる。
【０１１３】
また、キャビネット１００では、調整部１１１、１１２が、キャビネット本体３０ａ〜３０ｃの背板３３の収納空間ＳＰ側に設けられた螺子であり、背板３３からの突出量を調整することにより、前面４１ｆが第１平面ＶＰ１と一致するように、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度を調整可能としている。これにより、螺子を回転させるだけで、角度の調整を簡単に行うことができる。また、螺子の回転具合により、背板３３からの突出量を精密に調整することができ、引き出し４０ａ〜４０ｃの角度も精密に調整することができる。また、調整部１１１、１１２では、工具などを用いることなく、指で回すことができる。これにより、調整をより容易にすることができる。
【０１１４】
なお、上記各実施形態では、キャビネット１４、１００をシステムキッチン１０に適用した例を示している。キャビネット１４、１００は、システムキッチン１０に限ることなく、例えば、トイレ空間の手洗い器の下方に設置されるキャビネットや、洗面空間の洗面ボウルの下方に設置されるキャビネットなどに適用してもよい。
【０１１５】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、システムキッチン１０及びキャビネット１４、１００などが備える各要素の形状、寸法、材質、配置などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。  
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【０１１６】
１０ システムキッチン、  １２ カウンター、  １４、１００ キャビネット、  ２０ 水栓金具、  ２２ シンク、  ２４ 加熱調理器、  ３０ａ〜３０ｆ キャビネット本体、  ３１、３４ 右側側板、  ３２、３５ 左側側板、  ３３、３６ 背板、  ３８ａ、３８ｂ 仕切り板、  ４０ａ〜４０ｆ 引き出し、  ４１、４３ 前板、  ４２、４４ 本体部、  ５１ 右側サイドパネル、  ５２ 左側サイドパネル、  ６１〜６４ レール、  ７０ 姿勢調整機構、  ７１〜７４ 調整部、  ７５、７６ 螺子、  １１０ 角度調整機構、  １１１、１１２ 調整部、  １１３、１１４ 引き込み機構、  １２０ レール部材、  １２２ 可動部材、  １２４ バネ、  １２６ 駆動ピン、  １３０ レール、  １３２、１３３ 軸部、  １３６ 溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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