(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマー、
（ｂ）Ｉ型光開始剤、
（ｃ）不透明化剤並びに
（ｄ）水
を含む水性修正液であって、
上記修正液は、乾燥抽出物量が該修正液の総重量に対して４０〜８０重量％であり、且つ、乾燥後に形成された膜が上記不透明化剤を該膜の総重量に対して少なくとも４０重量％含む、修正液。
【請求項２】
さらに（ｅ）光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートモノマーを含む請求項１に記載の修正液。
【請求項３】
さらに（ｆ）添加剤を含む請求項１又は２に記載の修正液。
【請求項４】
上記不透明化剤がＴｉＯ２であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の修正液。
【請求項５】
上記光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーが、アクリレート類、メタクリレート類、脂肪族ポリウレタンアクリレート類、芳香族ポリウレタンアクリレート類、ポリエステルアクリレート類、ポリエーテルアクリレート類、脂肪族ポリウレタンメタクリレート類、芳香族ポリウレタンメタクリレート類、ポリエステルメタクリレート類、ポリエーテルメタクリレート類及びこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の修正液。
【請求項６】
上記光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーが水性分散液の形態であることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の修正液。
【請求項７】
上記Ｉ型光開始剤がアシルホスフィンオキシド型光開始剤であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の修正液。
【請求項８】
上記Ｉ型光開始剤が（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィン酸エチルであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の修正液。
【請求項９】
上記添加剤（ｆ）が、蛍光増白剤、色調調節顔料、カチオン樹脂、物理的乾燥性樹脂、分散剤、光増感剤、架橋促進剤、乾燥剤、湿潤剤、充填剤、共溶媒、殺生物剤、不凍剤、成膜助剤、防腐剤、ポリビニルアルコール及びこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項３〜８のいずれか１項に記載の修正液。
【請求項１０】
紙基材に厚さ１０〜７５μｍの膜として塗布した後の乾燥時間が、ＵＶ又は可視光照射下で５〜３０秒であることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の修正液。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか１項に記載の修正液を塗布できることを特徴とする、修正液を塗布する装置。
【請求項１２】
ＵＶ又は可視光照射源を備えていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
上記ＵＶ又は可視光照射源が、２３０〜４１０ｎｍの範囲から選択される単分散又は多分散波長を放出することを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
（Ａ）請求項１〜１０のいずれか１項に記載の修正液を塗布して、紙基材上のマーキングを被覆する膜を形成する工程；及び、
（Ｂ）ＵＶ又は可視光照射源を用いて上記膜に照射して、上記膜を乾燥させ、且つ、上記光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーを架橋させる工程
を有する、紙基材上のマーキングを被覆する方法。
【請求項１５】
工程（Ｂ）における照射量が、少なくとも２０ｍＪ／ｃｍ２であることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
被覆されるマーキングが、ローラーボールペンインク、ボールペンインク又はゲルインクによるものであることを特徴とする、請求項１４又は１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水性光架橋性修正液に関する。
【背景技術】
【０００２】
ペン等の筆記具によるマーキングを修正するための修正液がよく知られている。このような修正液を紙上のマーキングに塗布して乾燥させると、一般的には白色の膜が形成されて誤記が被覆される。その後、乾燥した膜に正しいマーキングを付けることができる。
【０００３】
現在、２種類の物理的乾燥性（溶剤蒸発性）を有する修正液が市販されている。
・有機溶剤系：早く乾燥するが、ＶＯＣを放出する。
・水性：毒性はないが乾燥が遅く、一般的に乾燥時間が１２０秒より長い。
【０００４】
ローラータイプの修正システムも存在しているが、この場合、乾燥処方物であり、極めて早く乾燥し、ＶＯＣも放出しないものの、技術は全く異なる。
【０００５】
特許文献１には、乾燥時間が１０秒以下と短い光架橋性修正液が記載されている。しかしながら、この修正液は溶剤を含まないか、あるいは揮発性溶剤、すなわち有機溶剤を含む。揮発性溶剤を用いた場合、ＶＯＣ放出という問題があった。また、溶剤を含まない修正液では、該修正液中の光架橋性材料の濃度が高すぎるため、膜の架橋が極めて表面的なものになって、堆積させた筆記用インクが移動する（修正液越しに筆記マーキングが再び見えるようになる）という問題があった。
【０００６】
特許文献２には、ＵＶ照射により架橋されて膜を形成できる樹脂を含む不透明なコーティング組成物が記載されている。したがって、この組成物は光架橋性であるが、この文献では修正液については記載されていない。実際、用途としても塗料に関するものしか例示されていない。また、記載された組成物は紙への使用を意図したものではない。また、インクが再び見えてしまったり（滲んでしまったり）、組成物が紙に吸収されてしまったりせずに、ローラーボールペンインク、ボールペンインク又はゲルインクによるマーキングを被覆するとともに、その後、得られた乾燥膜上に書き直せるようにすることを意図したものではない。実際、この文献に記載、例示された顔料濃度は、上記マーキングに対して良好な被覆力を示すには不充分であり、特に、乾燥した膜においてインクが次第に見えてくる現象を防止するには不充分である。また、この文献の［００７１］段落には、架橋エネルギーが１００ＭＪ／ｃｍ２〜５０００ＭＪ／ｃｍ２であると記載されているが、これは非常に大きい値である。消費者の安全に対するリスクの点で、このような架橋エネルギーを必要とする筆記製品を提案することは難しいと思われる。また、低エネルギーの使用では、効果が得られないか、乾燥及び架橋時間が極めて長くなってしまうだろう（数時間）。また、この文献に記載された組成物は、有機溶剤を全く含まないものではない。
【０００７】
特許文献３にも、放射線照射によって架橋可能な水性コーティング組成物が記載されている。上記と同様の理由により、この文献に記載、例示された顔料濃度は、ローラーボールペンインク、ボールペンインク又はゲルインクによるマーキングに対して良好な被覆力を示すには不充分であり、特に、乾燥した膜においてインクが次第に見えてくる現象を防止するには不充分であるため、上記組成物は修正液として使用できないであろう。
【０００８】
特許文献４には光架橋性インクが記載されている。したがって、これは修正液ではなく、この文献に記載、例示された顔料濃度は、ローラーボールペンインク、ボールペンインク又はゲルインクによるマーキング対して良好な被覆力を示すには不充分であり、特に、乾燥した膜においてインクが次第に見えてくる現象を防止するには不充分である。
【０００９】
また、この文献によれば、提案された組成物は、グリコール、グリコールエーテル及びアルコール系の有機溶剤を含む可能性がある。このような溶剤によって、被覆される筆記マーキングの外観が変化したり（インクが紙へと拡散したり）、滲み（修正液膜を通過して筆記マーキングが移動）という問題が引き起こされたりする場合がある。
【００１０】
したがって、これらの先行文献には、すぐ乾燥する、すなわち乾燥時間が５〜３０秒である水性修正液が得られることは何ら記載も示唆もされていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】国際公開第９４／１１４５０号
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１２／００４１０９２号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第２５５７０９４号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第２７０３４５９号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明者らは、驚くべきことに、光架橋性オリゴマーを使用すれば、乾燥時間が短い水性修正液を調製できることを見出した。実際、ＵＶ又は可視光照射によって上記オリゴマーが架橋されることで、揮発性溶剤、故にＶＯＣを放出することなく、修正液を速やかに乾燥させることができる。また、このような修正液では、滲み現象、すなわち修正液の乾燥膜を通過してインクが拡散してマーキングが次第に見えてくるという問題が起こらず、インクの種類（ローラーボールペンインク、ボールペンインク又はゲルインク等）や色（青又は黒等）に関わらず、被覆力が良好である。
【００１３】
すなわち、本発明は、（ａ）光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマー、（ｂ）光開始剤、（ｃ）不透明化剤並びに（ｄ）水を含み、必要に応じて（ｅ）光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートモノマー並びに（ｄ）添加剤を含む水性修正液であって、上記修正液は、乾燥抽出物量が該修正液の総重量に対して４０〜８０重量％、好ましくは５０〜７０重量％、より好ましくは５４〜６６重量％であり、且つ、乾燥後に形成された膜が上記不透明化剤を該膜の総重量に対して少なくとも４０重量％、好ましくは４０〜８０重量％、特に４５〜８０重量％含む、修正液に関する。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明において「水性修正液」とは、溶剤が水である修正液を意味する。この修正液は、有機溶剤を含まないことが好ましい。例えば、本発明に係る修正液の含水量は、修正液の総重量に対して２０〜６０重量％、好ましくは修正液の総重量に対して３０〜５０重量％、より好ましくは修正液の総重量に対して３４〜４６重量％である。
【００１５】
本発明において「オリゴマー」とは、小さいポリマー鎖、好ましくは少なくとも２個のモノマー、より好ましくは２０個以下のモノマーで構成されたポリマー鎖を意味する。例えば、オリゴマーは、通常は４０００ｇ／ｍｏｌ未満という低分子量である。
【００１６】
本発明において「光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマー」とは、上で定義したオリゴマーであって、アクリレート及び／又はメタクリレート単位を少なくとも１つ有し、ＵＶ又は可視光の影響下でラジカル反応により架橋されるオリゴマーを意味する。
【００１７】
本発明に係るオリゴマーは、好ましくは、アクリレート類、メタクリレート類、脂肪族ポリウレタンアクリレート類、芳香族ポリウレタンアクリレート類、ポリエステルアクリレート類、ポリエーテルアクリレート類、脂肪族ポリウレタンメタクリレート類、芳香族ポリウレタンメタクリレート類、ポリエステルメタクリレート類、ポリエーテルメタクリレート類及びこれらの混合物から、好ましくはアクリレート類、ポリエステルアクリレート類及び脂肪族ポリウレタンアクリレート類から、更に好ましくは脂肪族ポリウレタンアクリレート類から選択される。本発明に係るオリゴマーは、光架橋性アクリレートオリゴマーであることが特に好ましい。
【００１８】
本発明に係るオリゴマーは、鎖末端官能基数が２〜１８、例えば６、２５℃で測定した粘度が７０〜４０００ｍＰａ・ｓ、例えば７０〜１０００ｍＰａ・ｓであってもよい。本発明に係るオリゴマーは、例えば、脂肪族ポリウレタンジアクリレート等のジアクリレートオリゴマーであってもよい。これらのオリゴマーは、例えばＫｒｏｍａｃｈｅｍ社からＥｔｅｒｃｕｒｅ（Ｒ）ＤＲ−Ｗ４０１という商品名で市販されている。また、本発明に係るオリゴマーはアクリレートであってもよい。これらのオリゴマーは、例えばＡｌｂｅｒｄｉｎｇｋ  Ｂｏｌｅｙ社からＡｌｂｅｒｄｉｎｇｋ（Ｒ）ＬＵＸ５１５という商品名で市販されている。これらのオリゴマーは、水性分散液の形態であってもよい。
【００１９】
本発明に係る修正液は、光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーを（修正液の総重量に対する重量基準で）２〜２５％、好ましくは２．５〜２０％、より好ましくは３〜１８％、特に好ましくは３．５〜１６％含んでいてもよい。
【００２０】
本発明において「光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートモノマー」とは、アクリレート及び／又はメタクリレート単位を少なくとも１つ有し、ＵＶ又は可視光の影響下でラジカル反応により架橋されるモノマーを意味する。
【００２１】
本発明に係るモノマーは、好ましくは、単官能化又は多官能化アクリレート類、単官能化又は多官能化メタクリレート類及びこれらの混合物から、好ましくは多官能化アクリレート類から選択される。例えば、（水酸化、エトキシ化、プロポキシ化）モノ、ジ、トリ、テトラ又はペンタアクリレート類及びメタクリレート類の芳香族又は脂肪族モノマーであって、ポリエーテル、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエポキシ系のポリマー短鎖を有していてもいなくてもよく、アミン基で修飾されていてもいなくてもよいモノマーであってもよい。これらのモノマーは、鎖末端官能基数が２〜６、特に２５℃で測定した粘度が４０〜１０００ｍＰａ・ｓ、特に１００〜５００ｍＰａ・ｓであってもよい。上記モノマーは、本発明に係る修正液中に必ずしも存在しなくてもよく、存在しないことが好ましい。
【００２２】
本発明において「光開始剤」とは、ＵＶ又は可視光源により照射された際にオリゴマー及び本発明に係る修正液中に存在していてもよいモノマーのラジカル架橋反応を開始できる物質を意味する。実際には、上記光開始剤は、放出された光子のエネルギーを吸収することで（ラジカル型の）励起種となる。したがって、この励起種が、修正液のオリゴマー及び任意成分のモノマーが有する反応性官能基と反応して材料を架橋させる。このため、光開始剤は、ＵＶ又は可視光スペクトルを吸収する光開始剤であることが好ましく、ＵＶ−Ａスペクトルを吸収する光開始剤であることがより好ましい。例えば、本発明に係る光開始剤は、表面及び／又は深部においてラジカル重合反応を開始できる。より具体的には、本発明に係る光開始剤は、ランプ／ＬＥＤの発光波長及び／又は２３０〜４１０ｎｍ、好ましくは２７８〜４１０ｎｍ、例えば３６２〜４１０ｎｍ、より具体的には４００〜４１０ｎｍ、例えば２７８、３６０〜４００ｎｍ、３６５、３８２及び４０５ｎｍの範囲から選択される波長を吸収する。特定の一実施形態において、上記光開始剤はＩ型であり、好ましくはアシルホスフィンオキシド型光開始剤であり、より具体的には（２，４，６−トリメチルベンゾイル）フェニルフォスフィン酸エチルである。これらの光開始剤は、例えばＢＡＳＦ社からＬｕｃｉｒｉｎ  ＴＰＯ−Ｌという商品名で市販されている。
【００２３】
本発明に係る修正液は、上記光開始剤を（該修正液の乾燥抽出物量に対する重量％で）３〜１０％、好ましくは５〜７％、例えば約６％含んでいてもよい。
【００２４】
本発明において「不透明化剤」とは、被覆力、すなわち筆記マーキングを完全に被覆、隠蔽する能力を修正液に付与できる顔料を意味する。上記不透明化剤は、例えば、カオリン、炭酸カルシウム及び酸化チタンから選択される。カオリン及び炭酸カルシウムより不透明化力に優れるため、酸化チタンが好ましい。酸化チタンは、ルチル型酸化チタン、アナターゼ型酸化チタン又はこれらの混合物から選択でき、例えば酸化アルミニウム又は酸化ジルコニウム等を用いて、有機的又は無機的に表面処理されていてもよい。平均粒子径は０．２〜０．４μｍ、好ましくは０．２１μｍであってもよく、平均吸油量（酸化チタン１００グラムあたりの亜麻仁油吸収量（ｇ））は３７であってもよい。水性分散液の形態であってもよい。上記酸化チタンは、Ｔｒｏｎｏｘ社からＣＲ−８１３という商品名で市販されている。
【００２５】
本発明に係る修正液は添加剤（ｆ）を含んでいてもよく、該添加剤（ｆ）は、好ましくは蛍光増白剤、色調調節顔料（例えば、色調を灰色にするカーボンブラック）、カチオン樹脂、物理的乾燥性樹脂、分散剤、光増感剤（例えばチオール化添加剤系）、架橋促進剤、乾燥剤、湿潤剤、充填剤、共溶媒、殺生物剤、不凍剤、成膜助剤、防腐剤、ポリビニルアルコール及びこれらの混合物から選択される。
【００２６】
例えば、本発明に係る修正液は、添加剤（ｆ）として物理的乾燥性樹脂、すなわち温度上昇により架橋される樹脂を含んでいてもよい。このような樹脂により、修正液の乾燥時間を改善できる。例えば、アクリル系コポリマーが挙げられ、例えば水性分散液の形態であってもよい。これらの樹脂は、Ａｌｂｅｒｄｉｎｇｋ  Ｂｏｌｅｙ社からＡｌｂｅｒｄｉｎｇｋ（Ｒ）ＡＣ２５２４という商品名で市販されている。本発明に係る修正液中の物理的乾燥性樹脂の含量は、修正液の総重量に対して１０〜２０重量％、好ましくは１５〜１７重量％であってもよい。物理的乾燥性樹脂と光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーとの重量比は、約１／１であってもよい。
【００２７】
また、本発明に係る修正液は、添加剤（ｆ）として、膜をほぼ白色にできる蛍光増白剤（例えば、ＥＰＳ／ＣＣＡ社の２４９５Ｔ−ＥＺＥ−ＰＧ若しくはＬＡＭＰ  ＢＬＡＣＫ  ８５９２や、Ｅｌｅｍｅｎｔｉｓ  ｓｐｅｃｉａｌｉｔｉｅｓ社のＴＩＮＴ−ＡＹＤ  ＷＤ２０１８等）を含んでいてもよい。本発明に係る修正液中の蛍光増白剤含量は、乾燥抽出物量に対する重量％で３〜７％、好ましくは４〜６％、例えば５％である。
【００２８】
本発明に係る修正液は、添加剤（ｆ）としてカチオン性ポリマーを含んでいてもよい。該カチオン性ポリマーは、修正液の塗布時に又は時間の経過と共に紙上のインクが、例えば修正液で被覆されたマーキングから膜へと移動するのを防止又は抑制できる。例えば、第４級ヒドロキシ官能性コポリマーが挙げられ、水性分散液の形態であることが好ましい。このようなポリマーは、Ｉｎｄｕｌｏｒ社からＩｎｄｕｑｕａｔ  ＥＣＲ  ４６６Ｌという商品名で市販されている。本発明に係る修正液中のカチオン性ポリマー含量は、修正液の総重量に対して１〜１０重量％、好ましくは２〜４重量％であってもよい。カチオン性ポリマーと光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーとの重量比は、約１／１であってもよい。
【００２９】
本発明に係る修正液は、添加剤（ｆ）としてポリビニルアルコールを含んでいてもよい。ポリビニルアルコールはＦｌｕｋａ社から市販されている。本発明に係る修正液中のポリビニルアルコール含量は、修正液の総重量に対して１〜１０重量％、好ましくは２〜４重量％であってもよい。ポリビニルアルコールと光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーとの重量比は、約１／１であってもよい。
【００３０】
上記修正液は、添加剤（ｆ）としてカチオン性ポリマーとポリビニルアルコールとの混合物を、例えばカチオン性ポリマー／ポリビニルアルコール重量比＝約１／１で含んでいることが好ましい。カチオン性ポリマーとポリビニルアルコールと光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーとの重量比が約１／１／１であることがより好ましい。
【００３１】
本発明に係る修正液は、添加剤（ｆ）として湿潤添加剤を含んでいてもよい。例えば、ポリエーテル変性アクリル官能性シロキサン等のシリコーン系界面活性剤が挙げられる。このような添加剤は、ＢＹＫ  ＣＨＥＭＩＥ社からＢＹＫ−ＵＶ３５３０という商品名で市販されている。
【００３２】
本発明に係る修正液中の湿潤添加剤含量は、光架橋性オリゴマー（ａ）の乾燥抽出物量に対して０．２〜２重量％、好ましくは０．５〜１．５重量％であってもよく、より好ましくは１％である。
【００３３】
本発明に係る修正液は、添加剤（ｆ）として分散剤を含んでいてもよい。例えば、ポリアクリル酸アンモニウム又はポリリン酸ナトリウムの溶液が挙げられる。このような分散剤は、Ｉｎｄｕｌｏｒ社からＩｎｄｕｎａｌ  Ａ及びＩｎｄｕｎａｌ  ＮＨＭＰという商品名で市販されている。本発明に係る修正液中の分散剤含量は、乾燥抽出物量に対する重量％で０．１〜２％、好ましくは０．２〜１．５％である。
【００３４】
本発明はまた、本発明に係る修正液を塗布できる、修正液を塗布する装置に関する。液状修正液を塗布する装置であれば、本発明に係る修正液の塗布に使用できる。本発明に係る塗布装置の液体塗布システムは、例えば、フォーム若しくはブリストルブラシ、塗布ローラー、幅広な流路を有するボール、ニードル又はストリップから選択してもよい。これにより、例えば、１０〜７５μｍ、より好ましくは１０〜５０μｍの範囲の厚さで均一に塗布できる。
【００３５】
本発明に係る塗布装置は、ＵＶ又は可視光照射源を備えていてもよい。本発明に係る修正液を架橋できるＵＶ又は可視光照射源は、２３０〜４１０ｎｍ、好ましくは２７８〜４１０ｎｍ、例えば３６２〜４１０ｎｍ、より具体的には４００〜４１０ｎｍ、例えば２７８、３６０〜４００ｎｍ、３６５、３８２及び４０５ｎｍの範囲から選択されることが好ましい単分散又は多分散波長、特に単分散波長を放出してもよい。したがって、上記照射源は、単分散発光ダイオード（ＬＥＤ）若しくは多分散メタルハライドランプ（ドープ水銀灯等）又はその両方であってもよい。
【００３６】
本発明はまた、
（Ａ）本発明に係る修正液を塗布して、紙基材上のマーキングを被覆する膜、好ましくは厚さが１０〜７５μｍ、例えば１０〜５０μｍの膜を形成する工程；及び、
（Ｂ）ＵＶ又は可視光照射源を用いて上記膜に、好ましくは５〜３０秒間照射して、上記膜を乾燥させ、且つ、上記光架橋性アクリレート及び／又はメタクリレートオリゴマーを架橋させる工程
を有する、紙基材上のマーキングを被覆する方法に関する。
【００３７】
工程ＢのＵＶ又は可視光照射源としては、上で定義したものが使用できる。
【００３８】
特定の一実施形態において、工程Ｂにおける照射量が、少なくとも２０ｍＪ／ｃｍ２、好ましくは２０〜４０ｍＪ／ｃｍ２であり、より好ましくはその波長が２３０〜４１０ｎｍである。
【００３９】
本発明に係る方法で被覆されるマーキングは、例えば、ローラーボールペンインク、ボールペンインク又はゲルインク、好ましくはボールペンインクによるものである。
【００４０】
本発明に係る方法によれば、工程Ｂで得られる修正液の架橋度が、厚さが２５μｍの場合、膜の全深さにわたって５０〜７０％の範囲、表面で７０〜１００％の範囲となることが好ましい。
【００４１】
本発明に係る修正液によれば、膜が理想的な被覆度（ペンによるマーキングが完全に被覆された状態）で堆積され、時間が経過しても円い染みが現れない、すなわち修正液の膜内でインクが移動しないことがわかった。
【実施例】
【００４２】
以下の実施例によって本発明を更によく理解できるであろう。ただし、本発明はこれらに限定されない。
【００４３】
実施例１：
以下の組成を有する修正液を試験した。
【００４４】
【表１】
0006687546.tif 000002
【００４５】
修正液処方物を、厚さ２０μｍのポリエステルカバーを介して、ペンで筆記した白い紙（Ｃｌａｉｒｅｆｏｎｔａｉｎｅ社、８０ｇ）に塗布する。このペンは青色インクのペンであっても黒色インクのペンであってもよい。ボールペンであってもゲルインクペンであってもよい。２５μｍの目盛り付きバーを用いて、ポリエステルフィルム上を複数回往復させて処方物を塗布する。その後、膜を室温下、最大で３０秒間乾燥させた後、４００ｎｍのＬＥＤを４０秒間（５０００ｍＪ／ｃｍ２）照射する。このように塗布することで、膜の被覆度を評価し、且つ、塗布した膜の外観を観察できる。
【００４６】
得られた結果は以下の通りである。
【００４７】
青色若しくは黒色インクボールペンのマーキング又は青色若しくは黒色ゲルインクペンのマーキングは、完璧に被覆されている。
【００４８】
膜の外観は光沢がある。
【００４９】
非常に速やかに（塗布から３０秒後）再筆記できる。
【００５０】
時間が経過してもマーキングに変化はない。
【００５１】
塗布から５０日以上経過しても、修正液膜を通過して筆記が移動する現象（滲み）は観察されない。
【００５２】
実施例２：
以下の組成を有する修正液を試験した。
【００５３】
【表２】
0006687546.tif 000003
【００５４】
採用した被覆度試験は実施例１と同じである。得られた結果も同様である。