(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器口頸部に取り付けられるスカート部と、
前記スカート部の上端を覆う蓋板部と、
前記蓋板部と第１のヒンジを介して連結される中蓋部と、
前記中蓋と第２のヒンジを介して連結される上蓋部と、
からなるキャップにおいて、
前記蓋板部は、前記蓋板部から起立した筒状の第１の吐出口と、第２の吐出口と、を有し、
前記中蓋部は、前記第１の吐出口における吐出口先端の外径より大きい内径を有する貫通穴及び第２の吐出口を封止する封止突起を備え、
前記中蓋部を閉じた際に、前記第１の吐出口の先端が前記貫通穴から突出し、
前記第２の吐出口は、前記第１の吐出口より高さの低い筒状の吐出口である
ことを特徴とするキャップ。
【請求項２】
前記第１のヒンジと前記第２のヒンジは、前記第１の吐出口を挟んで反対側に配置されることを特徴とする請求項１に記載されたキャップ。
【請求項３】
前記第１の吐出口と前記貫通穴は、前記第１のヒンジ側で接しており、前記第２のヒンジ側に隙間を有することを特徴とする請求項２に記載されたキャップ。
【請求項４】
容器口頸部に取り付けられるスカート部と、
前記スカート部の上端を覆う蓋板部と、
前記蓋板部と第１のヒンジを介して連結される中蓋部と、
前記中蓋と第２のヒンジを介して連結される上蓋部と、
からなるキャップにおいて、
前記蓋板部は、前記蓋板部から起立した筒状の第１の吐出口と、第２の吐出口と、を有し、
前記中蓋部は、前記第１の吐出口における吐出口先端の外径より大きい内径を有する貫通穴及び第２の吐出口を封止する封止突起を備え、
前記中蓋部を閉じた際に、前記第１の吐出口の先端が前記貫通穴から突出し、
前記第２の吐出口は、前記第１の吐出口と略同じ高さの筒状の吐出口である
ことを特徴とするキャップ。
【請求項５】
容器本体と、
請求項１〜４のいずれかに記載されたキャップと、
を備えることを特徴とするキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器のキャップ及びキャップ付き容器に関するものであり、更に述べると、内容物の吐出口の数を選択できる、キャップ及びキャップ付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、マヨネーズ等の粘稠な内容物を充填した可撓性容器のキャップとして、ヒンジによって天蓋部が一体に連結されてなる、合成樹脂製の一体的なヒンジキャップが、採用されている。このようなキャップには、吐出口が形成されており、内容物は、吐出口から吐出されるため、吐出量や吐出形状は一定となる。これにより、吐出口から吐出し線描きして使用したり、キャップを取り外して直接絞り出して使用するなど、２通りの使用方法を選択することが可能となる。
【０００３】
近年、キャップの使用方法に関する要望が多様化している。例えば、たこ焼きやお好み焼きなどにマヨネーズやソースをかける場合、１つの吐出口では吐出間隔を均一にすることは難しく、また、時間がかかり、作業性が悪い。そのため、吐出口の数を複数設けたキャップが望ましい。
【０００４】
吐出口を選択できるキャップとしては、例えば特許文献１に開示されるようなキャップが知られている。特許文献１は、内容物の振出口を夫々開口した蓋部が２重に設けられ、夫々の振出口の口径が異なる封止キヤツプに関するものであるが、第２の実施形態として、振出口が３箇所間口されたキャップが記載されている。
【０００５】
特許文献１において第２の実施形態として開示されるキャップにおいては、蓋板部、中蓋部、上蓋部を重ね合わせることで、吐出量や吐出口の数を変更することが可能であり、例えば３通りの使用方法が可能となる。すなわち、キャップを取り外して直接絞り出して使用する方法、容器口部に装着したキャップにおいて、上蓋部と中蓋部を重ね合わせ、蓋板部から開き、複数の振出口から吐出し使用する方法、容器口部に装着したキャップにおいて、中蓋部と蓋板部を重ね合わせ、上蓋部から開き、中蓋部の振出口と蓋板部の振出口が重なり合った吐出口からのみ吐出し使用する方法、である。このような構造によれば、キャップの取り換え作業を行うことなく、内容物の吐出口の選択を容易に行うことが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平３−７２６５６
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載されるキャップのように、中蓋部の吐出口の先端に蓋板部の吐出口を重ね、これらを連通させて内容物を吐出させるように構成すると、蓋板部の吐出口の先端に残存する内容物が中蓋部の裏面に付着するおそれがある。また、中蓋部の吐出口先端と蓋板部の間の隙間から内容物が漏れ出し、中蓋部と蓋板部間の空間に残存するおそれもある。中蓋部の裏面に付着したり前記空間に残存する内容物は、中蓋部で覆われた形になるため、外部から見えにくく、そのまま放置される等、見えない汚れの原因となっていた。加えて、これに気づかず中蓋部を開くと、残留内容物が不用意に手などについてしまうことがあった。
【０００８】
本発明は、上記のような問題の解消を課題とするものであり、具体的には、吐出口の数を選択可能であり、中蓋等に内容物が付着し残存しないキャップ及びキャップ付き容器を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そして、本発明にあっては、上記課題を解決するために、容器口頸部に取り付けられるスカート部と、前記スカート部の上端を覆う蓋板部と、前記蓋板部と第１のヒンジを介して連結される中蓋部と、前記中蓋と第２のヒンジを介して連結される上蓋部と、からなるキャップにおいて、前記蓋板部は、前記蓋板部から起立した筒状の第１の吐出口と、第２の吐出口と、を有し、前記中蓋部は、前記第１の吐出口における吐出口先端の外径より大きい内径を有する貫通穴を備え、前記中蓋部を閉じた際に、前記第１の吐出口の先端が前記貫通穴から突出する、ことを特徴としている。
【００１０】
この構成のキャップにおいては、第１の吐出口は、その先端が中蓋部に設けた貫通穴から外方に突出しているため、蓋板部と中蓋部を重ね合わせて使用した場合においても、中蓋部が内容物と接することが無い。そのため、中蓋部に内容物が付着することを確実に防止できる。
【００１１】
また、前記第２の吐出口は、前記第１の吐出口より高さの低い筒状の吐出口である。
【００１２】
この構成のキャップにおいては、蓋板部における吐出口は全て筒状となり、吐出後に、容器を元の起立状態に戻すと、キャップ内の内容物は、筒状の吐出口から蓋板部に漏出することなく、容器内に戻される。そのため、蓋板部上に内容物が垂れ出ることを防止できる。
【００１３】
また、前記第１のヒンジと前記第２のヒンジは、前記第１の吐出口を挟んで反対側に配置されてもよい。
【００１４】
この構成のキャップにおいては、第１のヒンジと第２のヒンジは、第１の吐出口を挟んで互いに反対側に位置するので、上蓋部のみを開ける場合に、誤って中蓋部を開ける恐れがない。
【００１５】
また、前記第１の吐出口と前記貫通穴は、前記第１のヒンジ側で接しており、前記第２のヒンジ側に隙間を有してもよい。
【００１６】
この構成のキャップにおいては、第１の吐出口から吐出後に、第１の吐出口の吐出口先端に内容物が残っていたとしても、中蓋部を開閉した際に中蓋部と第１の吐出口との第２のヒンジ側には隙間があるため、中蓋部に内容物が付着することを防止できる。また、蓋板部と中蓋部とを重ね合わせ、第２のヒンジにて開いた場合において、万が一、第１の吐出口から内容物が垂出たとしても、第１の吐出口は、中蓋部と第１のヒンジ側で接しているため、中蓋部上面で受け止めることができる。そのため、垂出た内容物を容易に拭き取ることができ、キャップが汚れることを防止する。
【００１７】
また、前記第２の吐出口は、前記第１の吐出口と略同じ高さの筒状の吐出口であってもよい。
【００１８】
この構成のキャップにおいては、吐出口の高さが略同じ高さとなり、内容物を絞り出した際に、同じタイミングで吐出することが可能となる。
【００１９】
また、本発明のキャップ付き容器にあっては、上記課題を解決するために、容器と、上記いずれかに記載されたキャップと、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、吐出口の数を選択可能であり、中蓋に内容物の付着が生じないキャップ及びキャップ付き容器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】容器本体にキャップを取り付けた全体正面図である。
【図２】第１の実施形態にかかるキャップの上蓋部及び中蓋部を閉じた状態を示す斜視図である。
【図３】第１の実施形態にかかるキャップの展開斜視図である。
【図４】第１の実施形態にかかるキャップの中蓋部を開いた状態を示す斜視図（複数の吐出口から吐出する方法）である。
【図５】第１の実施形態にかかるキャップの上蓋部を開いた状態を示す斜視図（第１の吐出口のみから吐出する方法）である。
【図６】図５における上面図、A−A断面図、B−B断面図である。
【図７】第２の実施形態にかかるキャップの斜視図である。
【図８】第２の実施形態にかかるキャップの断面図である。
【図９（Ａ）】第２の実施形態にかかるキャップの第２の吐出口形成部の一例を示す部分断面図である。
【図９（Ｂ）】第２の吐出口形成部の他の例を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を適用したキャップおよびキャップ付き容器の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２３】
第１の実施形態
先ず、本発明の第１の実施形態について、添付した図面（図１〜図６）を参照して説明する。図１は、容器本体にキャップを取り付けた全体正面図である。図２は、キャップの上蓋部及び中蓋部を閉じた状態を示す斜視図である。図３は、キャップの展開斜視図である。図４は、キャップの中蓋部を開いた状態を示す斜視図（複数の吐出口から吐出する方法）である。図５は、キャップの上蓋部を開いた状態を示す斜視図（第１の吐出口のみから吐出する方法）である。図６は、図５における上面図、Ａ−Ａ断面図、Ｂ−Ｂ断面図である。
【００２４】
図１に示すように、キャップ１は、容器本体１００に設けられた口頸部に取り付けられるものである。口頸部は、容器本体１００から上方に延びるように突出し、外周面に雄ネジが形成されている。
【００２５】
図２、図３に示すように、キャップ１は、内周面に前記雄ネジに螺摘される雌ネジが形成されたスカート部２と、蓋板部３と、中蓋部５と、上蓋部７と、を備える。
【００２６】
スカート部２は、図２、図３に示すように、容器本体１００の口頸部に螺着する際、掴みやすいように周面に円弧状の凹溝２１が形成されている。また、スカート部２の周面には、上蓋部７と中蓋部５を重ね合わせた際に、第１のヒンジ４と第２のヒンジ６が対応する箇所にそれぞれ平坦部（第１の平坦部２２、第２の平坦部２３）が形成される（図６、Ａ−Ａ断面図）。第１の平坦部２２は、スカート部２の高さ方向において略中央から上端まで延びる。第２の平坦部２３は、スカート部２の高さ方向において、下端から上端まで延びるよう形成されている。
【００２７】
蓋板部３は、図３、図４、図６に示すように、蓋板部３の周縁から垂直に起立した起立壁３１が形成されている。起立壁３１には、中蓋部５に形成される後述の凹部５１aと係合する凸部３１aが突設される。起立壁３１は、蓋板部３の中心に向かってなだらかに傾斜しており、蓋板部の中心は平坦な天板部３２となっている。蓋板部３の天板部３２には、天板部３２から円錐台状に立ち上がり、円錐台の頂面から連続して円柱上に延びる第１の吐出口８が１つと、第１の吐出口８より円柱高さが低い第２の吐出口９が２つ形成されている。そのため、蓋板部３における吐出口の数は３つ形成されている。
【００２８】
図６に示すように、蓋板部３の裏面には、周状の突起３３が突設されており、容器本体１００の口部にアルミシールを貼り付ける際の抑えとして機能する。
【００２９】
第１のヒンジ４は、第２の平坦部２３の上端に設けられ、蓋板部３と中蓋部５を連結させるよう一体成形されている（図２、図６）。第２の平坦部２３と第１の平坦部２２は、第１の吐出口８を挟んで反対側に位置している。
【００３０】
中蓋部５は、図５に示すように、第１のヒンジ４とつながる周縁部５１と、周縁部５１の上端を覆う天板部５２とを備える。周縁部５１の裏面は、蓋板部３の起立壁３１に突設された凸部３１aと係合するように、凹部５１aが形成されている（図４）。天板部５２は、天板部５２の周縁から垂直に起立した起立壁５３が形成されており、起立壁５３には、上蓋部７に形成される後述の凹部７１aと係合する凸部５３aが突設される。起立壁５３は、天板部５２の中心に向かってなだらかに傾斜しており、中蓋部５の中心部分では平坦になっている。中蓋部５の天板部５２には、第１の吐出口８における吐出口先端の外径より大きい内径を有する貫通穴１０が形成されている。貫通穴１０は、中蓋部５を蓋板部３に重ね合わせた際に、第１の吐出口８と対向する位置に設けられている。貫通穴１０と第１の吐出口８とは、貫通穴１０における第１のヒンジ４側で接しており、第２のヒンジ６側に隙間１１を備える。また、天板部５２の裏面には、蓋板部３と中蓋部５を重ね合わせた際に、第２の吐出口９を封止する封止突起５４が形成されている（図４、図６）。
【００３１】
第２のヒンジ６は、周縁部５１の上端に形成されており、中蓋部５と上蓋部７を連結させるよう一体成形されている。また、第２のヒンジ６は、第１のヒンジ４と貫通穴１０を挟んで反対側に配置している（図５、図６）。
【００３２】
上蓋部７は、図２、図５に示すように、第２のヒンジ６とつながる周縁部７１と、周縁部７１の上端を覆う天板部７２とを備える。周縁部７１の裏面は、中蓋部５の起立壁５３に突設された凸部５３aと係合するように、凹部７１aが形成されている。また、周縁部７１の下端には指掛部７３が突設されている。指掛部７３は、蓋板部３と中蓋部５と上蓋部７を重ね合わせた際に、第１のヒンジ４の上部に位置するよう配置される。天板部７２の裏面には、蓋板部３と中蓋部５と上蓋部７を重ね合わせた際に、第１の吐出口８を封止する封止突起７４が形成されている。
【００３３】
次に、本実施形態のキャップ（キャップ付き容器）における吐出方法について説明する。後述する吐出方法によって、３通りの吐出が可能となる。
【００３４】
（容器口部から吐出）
容器口部から吐出する場合には、図１に示すように、容器本体１００の口頸部に螺着されたキャップ１を、キャップ螺着時と逆方向に回転させ取り外す。この状態で容器本体１００絞ると、内容物は容器口部の形状に倣って吐出される。
【００３５】
（複数の吐出口から吐出）
複数の吐出口から吐出する場合には、図２において、上蓋部７と中蓋部５とを重ね合わせたまま、第２のヒンジ６に指をかけて上方に押し上げる。そうすると、図４に示すように、中蓋部５は、第１のヒンジ４を中心に回転し、第１の吐出口８及び第２の吐出口９が露出する。この時、上蓋部７は第２のヒンジ６を介して中蓋部５と連結しており、また、上蓋部７の周縁部７１の裏面に形成された凹部７１aと中蓋部５の起立壁５３に突設された凸部５３aとが係合している。そのため、上蓋部７と中蓋部５は一体に固着されている。
【００３６】
開蓋時において、スカート部２に第１の平坦部２２を設けたことで、第２のヒンジ６に指がかかりやすくなり、スムーズに開封することが可能となる。また、第１の平坦部２２と第２の平坦部２３の形状を異ならせることによって、第１のヒンジ４を中心に回転させる場合と、第２のヒンジ６を中心に回転させる場合とを、それぞれ視覚的に判別することが容易となる。
【００３７】
この状態で容器本体１００を絞ると、内容物は第１の吐出口８及び第２の吐出口９とから吐出され、３箇所から内容物が吐出される。
【００３８】
また、第１の吐出口８及び第２の吐出口９の根元を円錐台状とすることで、吐出がスムーズに行われる。
また、第２の吐出口９を、筒状の吐出口とすることで、蓋板部３における吐出口は全て筒状となる。これにより、使用後に容器を元の起立状態に戻した際において、キャップ内の内容物は、第１の吐出口８及び第２の吐出口９から蓋板部３に漏出することなく、容器内に戻される。そのため、蓋板部上に内容物が垂れ出ることを防止できる。万が一、蓋板部上に内容物が垂出たとしても、第１の吐出口８及び第２の吐出口９は蓋板部３の平坦な天板部３２に設けられているため、垂れ出た内容物を容易にふき取ることができ、良好な衛生状態を維持することができる。加えて、起立壁３１は、蓋板部３の中心に向かってなだらかに傾斜しているため、起立壁３１の付け根に汚れが溜まることを防止できる。
【００３９】
加えて、起立壁３１の頂端より低い位置に天板部３２を設けることで、キャップ自体の大きさを小さく抑えたうえで、第１の吐出口８及び第２の吐出口９の長さを長めに設定できる。
【００４０】
所望量吐出後、中蓋部５を前記と逆方向に回して元の状態に戻す。中蓋部５の周縁部５１の裏面に形成された凹部５１aと、蓋板部３の起立壁３１に突設された凸部３１aとが係合することで、密封される。
【００４１】
（第１の吐出口８のみから吐出）
第１の吐出口８のみから吐出する場合には、図２において、指掛部７３に指をかけて上方に押し上げる。そうすると、図５に示すように、上蓋部７は、第２のヒンジ６を中心に回転し、第１の吐出口８が露出する。
【００４２】
この時、中蓋部５は第１のヒンジ４を介して蓋板部３と連結しており、中蓋部５の周縁部５１の裏面に形成された凹部５１aと、蓋板部３の起立壁３１に突設された凸部３１aとが係合している。そのため、中蓋部５と蓋板部３は一体に固着されている。加えて、第１のヒンジ４と第２のヒンジ６は、中蓋部５において第１の吐出口８を挟んで１８０°離れた、反対側に配置されているため、指掛部７３を押し上げても、一緒に持ち上がることはない。
【００４３】
この状態で容器本体１００を絞ると、内容物は第１の吐出口８から排出される。この時、第２の吐出口９は、図６に示すように、中蓋部５の天板部５２の裏面に形成された封止突起５４により封止されており、第２の吐出口９から内容物が漏出することはない。そのため、第１の吐出口８のみから内容物を吐出することが可能となる。
【００４４】
第１の吐出口８における筒の高さは、中蓋部５の周縁部５１の高さより高く設定されればよい。第１の吐出口８の高さが中蓋部５の周縁部５１の高さより低いと、吐出口が貫通穴１０から突出せず、内容物を吐出した際に貫通穴１０に付着してしまう。また。第１の吐出口８の高さが高すぎると、キャップ自体の大きさが大きくなり、好ましくない。
【００４５】
第２の吐出口９における筒の高さは、中蓋部５の周縁部５１の高さより低ければ良く、吐出口先端と、中蓋部５の天板部５２の裏面に形成された封止突起５４とが接するよう設定する。
【００４６】
第１の吐出口８は、中蓋部５の貫通穴１０から突出しているため、中蓋部５における吐出口（本願発明の貫通穴１０）と内容物とが接触することを防止でき、内容物が残存し、汚れの原因となることを防止できる。また、内容物が貫通穴１０に残留することがないため、上蓋部７と中蓋部５とを重ね合わせ、第１のヒンジ４から蓋板部３を開いて使用した場合においても、開蓋時に手などについてしまうことを防止できる。
【００４７】
加えて、第１の吐出口８と貫通穴１０は第２のヒンジ６側において、隙間を有しているため、中蓋部を開閉する際に付着することを、より確実に防止できる。
【００４８】
さらに、第１の吐出口８と貫通穴１０は第１のヒンジ４側で接しているため、使用後に容器を起立状態に戻した際に、万が一、第１の吐出口８から内容物が垂れ出たとしても、中蓋部３の上面で受け止めることが可能となる。そのため、ふき取り作業を容易に行うことが出き、衛生状態を良好に維持することができる。
【００４９】
第２の実施形態
次に、第２の実施形態について説明する。本実施形態は、第１の実施形態に類似しており、第１の実施形態における構成要素と同一のものについては、同一の符号を付してその説明は省略する。
【００５０】
第１の実施形態では、第２の吐出口９を低い筒状の吐出口とし、中蓋部５の天板部５２の上面が平坦となるように構成しているのに対して、第２の実施形態では、図７および図８に示すように、第２の吐出口９を第１の吐出口８と略同じ高さの吐出口としている。第２の吐出口９を第１の吐出口８と略同じ高さの吐出口とすることで、複数の吐出口から吐出する場合において、吐出口の高さを揃えることが可能となり、同じタイミングで吐出することが可能となる。
【００５１】
ただし、第２の吐出口９を第１の吐出口８と略同じ高さの吐出口とした場合、中蓋部５の形状を第１の実施形態と同様のものとすると、中蓋部５の開閉の際に第２の吐出口９の先端が中蓋部５に衝突し、円滑な開閉操作を行うことができない。
【００５２】
そのため、本実施形態においては、中蓋部５の天板部５２は、平坦ではなく、中蓋部５の第２の吐出口９と対向する箇所が隆起した変形天板部５５としている。この変形天板部５５を形成することにより、第２の吐出口９の先端を収容し得る空間が形成され、蓋板部３と中蓋部５を重ね合わせた際には、第２の吐出口９が変形天板部５５内に収容される形になり、中蓋部５の開閉操作の際に、第２の吐出口９が中蓋部５に衝突することはない。
【００５３】
なお、変形天板部５５により形成される空間（第２の吐出口９の先端を収容し得る空間）は、中蓋部５の開閉操作の際の中蓋部５の動きを考慮して形成する必要がある。例えば、図９（Ａ）に示すように、変形天板部５５の長さを中蓋部５の回転方向に沿って拡大することで、開閉操作時の衝突を確実に防止することが可能である。また、中蓋部５が開閉時に回転運動することから、これに合わせて、図９（Ｂ）に示すように、変形天板部５５の形状を湾曲状とすることも可能である。
【００５４】
このように、中蓋部５の第２の吐出口９と対向する箇所を変形天板部５５とすることで、第２の吐出口９を第１の吐出口８と略同じ高さの吐出口とした場合にも、中蓋部５の開閉により、第１の吐出口８のみからの吐出と、第１の吐出口８と第２の吐出口９の双方からの吐出とを選択することができる。
【００５５】
第１の吐出口８のみからの吐出の際には、第２の吐出口９は変形天板部５５内に収容されて塞がれた状態になるが、この際、不用意な漏れを無くすためには、変形天板部５５の第２の吐出口９の先端と対向する部分に、封止突起５４を設けておくことが好ましい。例えば、封止突起５４を球面形状の突起として形成しておけば、当該封止突起５４を球面で円形の第２の吐出口９の先端を確実に塞ぐことができ、内容物の漏れを最小限に抑えることができる。
【００５６】
以上、本発明の実施形態について説明してきたが、この発明の実施形態は、上記に限定されるものではない。例えば、吐出口の数や形状、配置の仕方などは、必要に応じて適宜選択することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１  キャップ
２  スカート部
３  蓋板部
４  第１のヒンジ
５  中蓋部
６  第２のヒンジ
７  上蓋部
８  第１の吐出部
９  第２の吐出部
１０  貫通穴
１００  容器本体
【図１】
0006675071.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９（Ａ）】
0006675071.tif 000010
【図９（Ｂ）】
0006675071.tif 000011