(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性のベースシート（１）を有する可撓性の使い捨て容器用の開閉装置において、
前記ベースシート（１）は、使用中は、使い捨て容器（３０）の可撓性の壁シート（３１）に接着され、前記使い捨て容器（３０）に形成された放出開口（３２）をカバーし、前記ベースシート（１）は、前記ベースシート（１）の残りの部分に折り曲げ線（６）により連結された開閉フラップ（２）を規定する外形カット（５）を有し、第１接着剤（３）が塗布された裏面を有し、
前記開閉フラップ（２）は、閉位置と開位置の間を動き、前記閉位置においては、前記開閉フラップ（２）は、前記放出開口（３２）の周囲の壁シート（３１）の領域に接着され、前記開位置においては、前記開閉フラップ（２）が持ち上げられて前記放出開口（３２）への自由なアクセスを提供し、
前記ベースシート（１）は、第１層（１ａ）と第２層（１ｂ）とを有し、前記第１層（１ａ）は、使用中は前記壁シート（３１）に接着され、前記第２層（１ｂ）は、第２接着剤（８ａ）により前記第１層（１ａ）に接着され、前記第１層（１ａ）と第２層（１ｂ）とはプラスティック材料製であり、
前記折り曲げ線（６）は、前記ベースシート（１）の第１層（１ａ）と第２層（１ｂ）の両方の層と、前記第１接着剤（３）と第２接着剤（８ａ）の両方の接着剤に及ぶ即ち貫通する一連の整合した不連続カットを有し、
前記折り曲げ線（６）は一本であり、前記一連の整合した不連続カットは、前記開閉フラップ（２）が開位置にある時には、前記開閉フラップ（２）を手で保持することなく、前記開位置に留まらせ前記放出開口（３２）への自由なアクセスを提供するよう機能することを特徴とする可撓性の使い捨て容器用の開閉装置。
【請求項２】
前記第１接着剤（３）は再接着可能な接着剤であることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項３】
前記第１接着剤（３）は前記壁シート（３１）のシリコン被覆に接着する永久接着剤であることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項４】
前記外形カット（５）は湾曲端部部分（５ａ）を有し、前記湾曲端部部分（５ａ）は、前記折り曲げ線（６）の両端と交差し、前記折り曲げ線（６）の前記開閉フラップ（２）の外側に向かう両端から、前記ベースシート（１）の前記折り曲げ線（６）とは反対側の端部の方向に伸びることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項５】
前記ベースシート（１）は、前記第２層（１ｂ）に第３接着剤（８ｂ）で接着される第３層（１ｃ）を有し、前記外形カット（５）と折り曲げ線（６）の一連の整合した不連続カットは、前記第３層（１ｃ）と前記第２接着剤（８ａ）に及ぶ即ち貫通する
ことを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項６】
前記ベースシート（１）は、前記第２層（１ｂ）に第３接着剤（８ｂ）で接着された第３層（１ｃ）を有し、前記外形カット（５）は、前記第３層（１ｃ）と第２接着剤（８ａ）に及び、前記折り曲げ線（６）の整合した不連続カットは、前記第３層（１ｃ）には及ばない即ち貫通しないことを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項７】
前記第２層（１ｂ）の厚さ又は剛性若しくはその両方は、前記第１層（１ａ）のそれらよりも大きいことを特徴とする請求項５記載の開閉装置。
【請求項８】
前記第３層（１ｃ）の厚さ又は剛性若しくはその両方は、前記第１層（１ａ）のそれらよりも小さいことを特徴とする請求項５記載の開閉装置。
【請求項９】
前記第１層（１ａ）はプリント層であり、前記第２層（１ｂ）と第２接着剤（８ａ）は透明であることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項１０】
前記第１層（１ａ）はプリント層であり、前記第２と第３の層（１ｂ，１ｃ）と第２と第３の接着剤（８ａ、８ｂ）は透明であることを特徴とする請求項５記載の開閉装置。
【請求項１１】
前記第２層（１ｂ）はプリント層であり、前記第３層（１ｃ）と第３接着剤（８ｂ）は透明であることを特徴とする請求項２記載の開閉装置。
【請求項１２】
前記開閉フラップ（２）は、前記折り曲げ線（６）の反対側に把持タブ（４）を有することを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項１３】
前記把持タブ（４）には第１接着剤（３）が付着していないことを特徴とする請求項１２記載の開閉装置。
【請求項１４】
前記把持タブ（４）には、前記第１接着剤（３）に接着防止処理が施されていることを特徴とする請求項１２記載の開閉装置。
【請求項１５】
前記ベースシート（１）は包囲部分（７）を有し、前記包囲部分（７）は前記把持タブ（４）の少なくとも一部を除き開閉フラップ（２）を包囲し、前記包囲部分（７）は、使用中は、前記壁シート（３１）に永続的に固着されることを特徴とする請求項１２記載の開閉装置。
【請求項１６】
前記折り曲げ線（６）は両方の湾曲端部部分（５ａ）に対し接線方向にあることを特徴とする請求項１記載の開閉装置。
【請求項１７】
前記第２層（１ｂ）の厚さ又は剛性若しくはその両方は、前記第１層（１ａ）のそれらよりも大きいことを特徴とする請求項６記載の開閉装置。
【請求項１８】
前記第３層（１ｃ）の厚さ又は剛性若しくはその両方は、前記第１層（１ａ）のそれらよりも小さいことを特徴とする請求項６記載の開閉装置。
【請求項１９】
前記第１層（１ａ）はプリント層であり、前記第２層（１ｂ）と第２接着剤（８ａ）は透明であることを特徴とする請求項６記載の開閉装置。
【請求項２０】
前記第１層（１ａ）はプリント層であり、前記第２と第３の層（１ｂ，１ｃ）と第２と第３の接着剤（８ａ、８ｂ）は透明であることを特徴とする請求項７記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性の使い捨て容器の開閉装置に関する。使い捨て容器は、例えばウエットティッシュの容器であり、ウエットティッシュの湿分を保持（不透過を）しながら繰り返し使用する。即ち閉じたときに気密のシールが提供できる開閉装置を具備した容器である。本発明は他の製品の容器にも適用可能であり、例えばドライフルーツやナッツのパックや幼児用小袋（infant formula sachets）やチューインガムのパケットやパスタの容器等である。製品を収納するこれらの容器は、一部消費され後残った内容物は、完全に使い切るまで容器の中に保持しておけるものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１はウエットティッシュあるいは他の製品用の可撓性の使い捨て容器の開閉装置を開示する。この可撓性の使い捨て容器は、不透過の可撓性の材料製のシートから形成される。この容器は、２枚のシートの両端を横方向に横切るシームで閉鎖した平坦なチューブ状のバッグの形態をしている。放出開口が一方の側に形成され、そこから内容物であるウエットティッシュ等が取り出される。この開閉装置は、放出開口をカバーし、使い捨て容器の部分に当てて配置された接着性のベースシートを有する。このベースシートは、中央の折り畳み可能なフラップを分離する２本の対称な外形カットと２つの狭い周辺フレーム部分を組み込んでいる。このフラップの下に放出開口が配置され、２つの狭い周辺フレーム部分が常時パケットの平らな表面に糊付けされている。この折り畳み可能なフラップが、ベースシートにヒンジとして機能する折り曲げ線により接続される。前記折り曲げ線の反対側に非接着性のグリップタブを有する。上記の対称外形カットは、対向し湾曲した端部を有し、それらの間に中央のフラップの折り曲げ線が規定される。
【０００３】
特許文献１には幾つかの欠点がある。第１に、対称形状の外形カットの端部の両端の湾曲した端部の形状は、フラップの開口の境界部分に配置されて応力が集中する原因となる。これによりベースシートの材料が裂けるリスクがある。その結果ベースシートの残りの部分から開閉フラップが分離し、引っ張り力が解放時に適切に調整されない場合には容器から開閉フラップが分離することがある。第２に、折り畳み可能なフラップをベースシートに接続する単純な折り込みラインは、折り畳み可能なフラップをベースシートに取付てヒンジとして機能するが、折り畳み可能なフラップを開放状態に維持するのに必要なフレキシビリティを提供するのには十分ではない。これにより、フラップはウエットティッシュを取り出す動作の間瞬時に閉じる傾向がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】スペイン実用新案第１０５８９７１Ｕ号明細書
【特許文献２】スペイン特許第２４２１３８１Ｔ３号明細書
【０００５】
特許文献２は可撓性のベースシートが、使用中には、使い捨て容器に開けられた開口をカバーする可撓性の壁シートに固着される開閉装置を開示する。このベースシートは開閉フラップを規定する外形カットを有する。このフラップはベースシートの残りの部分に折り曲げ線で接続され、ベースシートの裏面は再接着可能な接着剤が塗布され、その結果開閉フラップは閉位置と開位置の間で動くことができる。閉位置においては、開閉フラップは、放出開口の回りの可撓性の壁シートの領域に接着されている。開位置においては開閉フラップが持ち上げられると放出開口への自由なアクセスを提供する。この外形カットは湾曲した端部部分を有し、この端部部分は、開閉フラップに対し外側に向かい折り曲げ線に対向するベースシートの端部の方向に向かって伸びる湾曲した端部部分を有する。このベースシートは、接着剤により互いに接着された下部層と上部層とを有する。この折り曲げ線は、前記ベースシートの下部層には及ぶが、上部層には及ばない連続カットにより形成される。
【０００６】
特許文献２の開閉装置の１つの欠点は、上部層は比較的高いフレキシビリティ（可撓性）を有さなければならない点である。必要以上の可撓性の上部層は、十分なヒンジ機能を達成することができず、開位置にある開閉フラップを維持できなくなる。下部層が比較的高い剛性を有し、開閉フラップに必要とされる強度を与える場合には、この下部層の材料の剛性は、下部層の材料が形成されるリールから供給されるシートにプリント（印刷作業）を行う際に不都合となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記の欠点を解決するために、使い捨て容器の開閉装置を提供する。この開閉装置は、可撓性のベースシートを有する。この開閉装置は、使用中には放出開口をカバーする可撓性の使い捨て容器の可撓性の壁シートに接着される。
【０００８】
本発明のベースシートは、１つあるいは複数の外形カットを有する。この外形カットはベースシートの残りの部分に折り曲げ線で連結された開閉フラップを有し、更に第１接着剤でカバー（塗布）された裏面を有する。第１接着剤は、再接着可能な接着剤である、即ち表面の薄い層として適用されるときには、別の層に何回も接着と剥がしを繰り返すことができる。別の構成として永久的接着剤であり、使い捨て容器の可撓性の対向する壁シートに適用されるシリコン被覆（silicone varnish）に接着され、再接着可能な接着剤と同等な機能を果たす。
【０００９】
開閉フラップは閉位置と開位置の間を動く。閉位置においては、開閉フラップは、放出開口の周囲の壁シートの領域に接着され、開位置においては、開閉フラップが持ち上げられて放出開口への自由なアクセスを提供する。この折り曲げ線は、開閉フラップが閉位置と開位置の間を動くときのヒンジとして機能する。
【００１０】
本発明の第１実施例においては、ベースシートは、プラスティック材料製の２枚の層を有する。第１層は使用中は容器の可撓性の壁シートに接着され、第２層は第２接着剤により前記第１層に接着される。この場合、折り曲げ線（折り曲げ線）を形成する一連の整合した不連続カットと開閉フラップを規定する外形カットの両方は、ベースシートの第１層と第２層の両方に及ぶ。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この第１実施例において、上部層即ち第２層は非透過の保護材料製であり、第１層はそこにプリントできる材料製が好ましい。第１層がプリントされた層（プリント層）の場合には、第２層と第２接着剤は透明である。
【００１２】
第２実施例において、ベースシートは３枚の層、即ち容器の可撓性の壁シートに接着される第１層と、第１層に第２接着剤で接着され第２層と、第２層に第３接着剤で接着される第３層とを有する。折り曲げ線を規定する一連の整合した不連続カットと開閉フラップ２を規定する外形カットは、３枚の層即ち第１層と第２層と第３層に及ぶ。ベースシートの第２層の厚さ又は剛性若しくはその両方は、第１層１ａのそれら以上である。第３層の厚さ又は剛性若しくはその両方は、第１層１ａのそれら以下である。
【００１３】
第３実施例において、ベースシートは３枚の層、即ち容器の可撓性の壁シートに接着される第１層と、第１層に第２接着剤で接着され第２層と、第２層に第３接着剤で接着される第３層とを有する。開閉フラップを規定する外形カットは、３つの層即ち第１層，第２層，第３層に影響に及ぶ。この第３の実施例においては、折り曲げ線の一連の整合した不連続なカットは、第１層と第２層にのみ影響を及ぼし、第３層には影響を及ぼさない。第第３実施例においては、折り曲げ線は、第１層と第２層に及ぶが、第３層には及ばない。
【００１４】
第２実施例と第３実施例のいずれにいても、第３層は非透過の保護材料製であり、第１層と第２層はそこにプリントできる材料製が好ましい。第１層と第２層が、プリント層の場合には、プリント層の上の層と接着剤は透明である。
【００１５】
整列した不連続なカットによる折り曲げ線の形成は、開閉フラップが閉位置と開位置の間で動くのを容易にし、開閉フラップが手で保持することなく開位置に留まることができるようになる。
【００１６】
開閉フラップを規定する外形カットは、第１、第２、第３の実施例のいずれの場合にも、湾曲端部部分は、前記折り曲げ線の両端と交差し、前記折り曲げ線の前記開閉フラップの外側に向かう両端から、前記ベースシートの前記折り曲げ線とは反対側の端部の方向に伸びる。この折り曲げ線は、両側の端部から最も離れた場所で、湾曲した両方の端部部分に対し接線方向にある。
【００１７】
かくして、応力が、開閉フラップが過剰な力で開く時には、ベースシートの折り曲げ線と外形カットとの間を交差する場所に発生する。この応力は、外形カットの湾曲した端部部分を介して分散され、容器の可撓性の壁シートに永久的に接着されたベースシートの部分により吸収され、その結果ベースシートが裂けるのを阻止できる。更に折り曲げ線がベースシートの第１層と第２層に及ぶ複数の整列した連続カットにより形成されているという事実により、折り曲げ線に対し適宜のフレキシビリティを与える。その結果折り畳み可能なフラップが開位置に維持され、直ちに閉じるという傾向がなくなる。
【００１８】
いずれの実施例においても、開閉フラップは折り曲げ線の反対側に把持タブを有する。この把持タブは第１接着剤が塗布されていないか、あるいは第１接着剤上に接着防止処理が施されており、その結果、把持タブは、如何なる場合にも容器の可撓性の壁シートに固着することはない。
【００１９】
ベースシートは包囲部分を有する。包囲部分は、把持タブの少なくとも一部に対応する部分を除き開閉フラップを包囲する。包囲部分は、使用中は、容器の可撓性の壁シートに永続的に固着される。かくして把持タブは、開閉フラップが閉位置にあった場合でも、常に利用可能である。
【００２０】
選択的事項として、外形カットは２個の対向した湾曲部分を含む。湾曲部分は、開閉フラップに対し凸状態であり、開閉フラップに対しほぼ円形あるいは楕円形の形状を呈する。
【００２１】
放出開口は、容器の可撓性の壁シートに不完全なダイ・カッティングより形成される。その結果、放出開口は、シールで、放出開口に対応する容器の可撓性の壁シートの部分により、最初は閉じられている。開閉フラップが初めて開かれる場合には、放出開口に対応する上記の部分は、対応する第１接着剤により開閉フラップの裏面に接着されているが、シールを破くことにより引き剥がされ、開閉フラップの裏面に永続的に固着されたままとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の第１実施例による開閉装置が閉位置にある可撓性の使い捨て容器の上面図。
【図２】図１の開閉装置が開位置にある使い捨て容器の上面図。
【図３】図１のラインIII−IIIに沿った部分断面図。
【図４】図３に類似する開閉装置が開位置にある部分断面図。
【図５】本発明の第２実施例による開閉装置が閉位置にある可撓性の使い捨て容器の部分断面図。
【図６】図５に類似する開閉装置が開位置にある部分断面図。
【図７】本発明の第３実施例による開閉装置が閉位置にある可撓性の使い捨て容器の部分断面図。
【図８】図７に類似する開閉装置が開位置にある部分断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１−４は、本発明の第１実施例による開閉装置を可撓性の使い捨て容器３０に適用した状態を示す。この使い捨て容器３０は、例えばウエットティッシュの容器であり内部の湿度を維持する。
【００２４】
この使い捨て容器３０は、不透過のプラスチック材料製シートからなる可撓性の壁シート３１を有し、２つの横方向の結合シーム３４によりその両端部が閉じられた平坦なチューブ状のバッグである。壁シート３１は放出開口３２を有し、放出開口３２は壁シート３１の開口対向部分３３により最初は閉じられている。
【００２５】
本発明の開閉装置は可撓性のベースシート１を有する。このベースシート１は、使用中は使い捨て容器３０の壁シート３１に接着され、放出開口３２をカバーしている。ベースシート１は外形カット５を有する。この外形カット５が開閉フラップ２を規定する。この開閉フラップ２は、ベースシート１の残りの部分に折り曲げ線６で接続されている。この折り曲げ線６は、一連の整合した不連続な切断ラインにより形成され、ヒンジとして機能する。開閉フラップ２は、折り曲げ線６の反対側に把持タブ４を有する。
【００２６】
開閉フラップ２の裏面は、第１接着剤３（図２でシャドーで示す）でカバーされている。第１接着剤３は、再接着可能な接着剤あるいは永久接着剤であり、使い捨て容器３０の壁シート３１に形成されているシリコン被覆面（silicon varnish）に接着される。把持タブ４に対応する領域は、第１接着剤３が形成（塗布）されていないか、第１接着剤３に非接着性の処理（anti-adherent treatment）が施されている。ベースシート１は、把持タブ４に対応する部分を除いて開閉フラップ２を囲む包囲部分７を有する。この包囲部分７は、使用中は使い捨て容器３０の壁シート３１に永続的に固着されている。
【００２７】
それ故に、開閉フラップ２を把持タブ４で把持することにより、開閉フラップ２は、閉位置（図１，３）と開位置（図２，４）の間を動く。閉位置においては、開閉フラップ２は、放出開口３２の回りの（壁シート３１の）領域に接着され、放出開口３２を気密に閉じる。開位置においては、開閉フラップ２が持ち上げられて、放出開口３２への自由なアクセスを提供する。
【００２８】
開閉フラップ２を規定する外形カット５は、それぞれ対向した湾曲部分を有する。この湾曲部分は、開閉フラップ２に対し凸状態であり、湾曲端部部分５ａを有する。この湾曲端部部分５ａは、折り曲げ線６の対向する端部（両端）と交差し、折り曲げ線６の対向する端部（両端）から開閉フラップ２に対し外側に、そして折り曲げ線６の反対側のベースシート１の端部の方向に伸びる。この実施例においては、折り曲げ線６は、両方の湾曲端部部分５ａに対し接線方向になっている。
【００２９】
使用中においては、放出開口３２に対応する（使い捨て容器３０の）壁シート３１の開口対向部分３３は、開閉フラップ２の裏面（裏側）に第１接着剤３（図２，４）により永続的に固着されている。この（壁シート３１の）開口対向部分３３は、最初はパーシャル・ダイ・カッティング（partial die cutting）により（切り取られ）、容器の壁シート３１に最初は取り付けられているが、（その後）開閉フラップ２によりを引き離されて、フラップ２が初めて開かれる。
【００３０】
図３，４に示すように、第１実施例においては、ベースシート１は２枚のプラスチック材料製の層即ち下の第１層１ａと上の第２層１ｂとを有し、これらは互いに第２接着剤８ａにより接着されている。折り曲げ線６を規定する一連の整合した不連続カットと開閉フラップ２を規定する外形カット５は、第１層１ａと第２層１ｂと第１接着剤３と第２接着剤８ａにまで及ぶ。
【００３１】
選択的事項として、第１層１ａはプリントされた層（プリント層）であり、第２層１ｂと第２接着剤８ａは透明である。
【００３２】
図５，６は本発明の第２実施例の開閉装置を示す。これは図１−４に示した第１実施例と以下の点を除いて類似する。この第２実施例において、ベースシート１は３枚の層即ち下の第１層１ａと、中間の第２層１ｂと、中間の第２層１ｂの上の第３層１ｃとを有する。第２層１ｂは第１層１ａに第２接着剤８ａで接着され、第３層１ｃは第２層１ｂに第３接着剤８ｂで接着されている。第１層１ａと第２層１ｂと第３層１ｃを接着している第２接着剤８ａと第３接着剤８ｂは、同一材料又は異なる材料でもよい。
【００３３】
この第２実施例においても、折り曲げ線６は一連の整合した不連続カットを有する。折り曲げ線６の一連の整合した不連続なカットと外形カット５の両方は、３枚の層即ち第１層１ａ，第２層１ｂ，第３層１ｃと、第１接着剤３、第２接着剤８ａ，第３接着剤８ｂにまで及ぶ。
【００３４】
図５，６に示す第２実施例においては、ベースシート１の第２層１ｂの厚さ又は剛性若しくはその両方は、第１層１ａのそれら以上である。ベースシート１の第３層１ｃの厚さ又は剛性若しくはその両方は、第１層１ａのそれら以下である（第３層１ｃ＜第１層１ａ＜第２層１ｂ）。第１層１ａ，第２層１ｂ，第３層１ｃのそれぞれの剛性を考慮に入れて、これらの層の材料が決定される。選択的事項として、第１層１ａはプリント層であり、第２層１ｂ，第３層１ｃと第２接着剤８ａ，第３接着剤８ｂは透明である、あるいは別の構成として、第２層１ｂはプリント層であり、第３層１ｃと第３接着剤８ｂが透明である。
【００３５】
図７，８は本発明の第３実施例の開閉装置を示す。この第３実施例は図５−６の第２実施例と以下の点を除いて類似する。即ちこの第３実施例においては、折り曲げ線６に含まれる一連の整合した不連続なカットは、第１層１ａ，第２層１ｂ，第１接着剤３，第２接着剤８ａにのみ及び、第３層１ｃには及ばない。
【００３６】
以上の説明は、本発明の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本発明の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。特許請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、発明の容易なる理解の為に付したものであり、発明を限定的に解釈するために用いてはならない。また、同一番号でも明細書と特許請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語「又は」に関して、例えば「Ａ又はＢ」は、「Ａのみ」、「Ｂのみ」ならず、「ＡとＢの両方」を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。
【符号の説明】
【００３７】
１  ベースシート
１ａ  第１層 
１ｂ  第２層 
１ｃ  第３層 
２  開閉フラップ
３  第１接着剤
４  把持タブ
５  外形カット
５ａ  湾曲端部部分
６  折り曲げ線
７  包囲部分
８ａ  第２接着剤
８ｂ  第３接着剤
３０  使い捨て容器
３１  壁シート
３２  放出開口  
３３  開口対応部分
３４  結合シーム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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