(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
風船に流体を注入する際に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、
筒軸方向に貫通する貫通孔が形成された筒状のホルダを有し、
前記風船に前記流体を注入する際には、前記ホルダの少なくとも一部が前記流体取込部に挿入されるとともに前記貫通孔に前記流体を注入するポンプのノズルが挿入され、この状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、
前記風船に前記流体を注入した後には、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ノズルが前記流体取込部から抜き取られ、かつ、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にし、
前記ホルダが筒軸方向中途の位置で分割可能に形成され、前記風船に前記流体を注入した後には、分割された前記ホルダの一方部分が前記流体取込部から抜き取られるとともに、他方部分が前記本体部の内部へ移動することにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動する構成にしたことを特徴とする流体注入用アダプタ。
【請求項２】
風船に流体を注入する際に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、
筒軸方向に貫通する貫通孔が形成された筒状のホルダを有し、
前記風船に前記流体を注入する際には、前記ホルダの少なくとも一部が前記流体取込部に挿入されるとともに前記貫通孔に前記流体を注入するポンプのノズルが挿入され、この状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、
前記風船に前記流体を注入した後には、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ノズルが前記流体取込部から抜き取られ、かつ、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にし、
前記ホルダが前記流体取込部から抜き取られることにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動する構成にし、
前記ホルダの外周面に、周方向に延在する環状溝又は環状凸部が形成されたことを特徴とする流体注入用アダプタ。
【請求項３】
風船に流体を注入する際に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、
筒軸方向に貫通する貫通孔が形成された筒状のホルダを有し、
前記風船に前記流体を注入する際には、前記ホルダの少なくとも一部が前記流体取込部に挿入されるとともに前記貫通孔に前記流体を注入するポンプのノズルが挿入され、この状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、
前記風船に前記流体を注入した後には、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ノズルが前記流体取込部から抜き取られ、かつ、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にし、
前記ホルダが前記流体取込部から抜き取られることにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動する構成にし、
前記ホルダの外周面に、筒軸方向に延在する溝又は凸部が形成されたことを特徴とする流体注入用アダプタ。
【請求項４】
風船に流体を注入する際に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、
筒軸方向に貫通する貫通孔が形成された筒状のホルダを有し、
前記風船に前記流体を注入する際には、前記ホルダの少なくとも一部が前記流体取込部に挿入されるとともに前記貫通孔に前記流体を注入するポンプのノズルが挿入され、この状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、
前記風船に前記流体を注入した後には、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ノズルが前記流体取込部から抜き取られ、かつ、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にし、
前記ホルダが前記本体部の内部へ移動することにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動する構成にしたことを特徴とする流体注入用アダプタ。
【請求項５】
前記本体部の内部へ移動する前記ホルダに装飾部が形成されている請求項１または４に記載の流体注入用アダプタ。
【請求項６】
前記ホルダの筒軸方向の一方の端部に、前記ホルダの外周面よりも拡径したフランジ部が設けられた請求項１〜３のいずれか１項に記載の流体注入用アダプタ。
【請求項７】
前記ホルダの外周面に、周方向に延在する環状溝又は環状凸部が形成された請求項１、３、４、または５に記載の流体注入用アダプタ。
【請求項８】
前記ホルダの外周面に、筒軸方向に延在する溝又は凸部が形成された請求項１、４、または５に記載の流体注入用アダプタ。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の流体注入用アダプタと、本体部に接続された流体取込部に前記流体注入用アダプタの前記ホルダの少なくとも一部が挿入された風船と、前記ホルダの少なくとも一部が挿入された状態の前記流体取込部の外周に装着されて前記流体取込部を前記ホルダの外周面に密着させる圧力付与部材とを備えたことを特徴とする流体注入用アダプタ付き風船。
【請求項１０】
請求項９に記載の流体注入用アダプタ付き風船に流体を注入する風船への流体注入方法であって、
前記ホルダにポンプのノズルを挿入してこのポンプにより前記風船の本体部に流体を注
入し、次いで、前記圧力付与部材を前記流体取込部の外周に装着した状態のまま、前記ノズルを前記流体取込部から抜き取り、かつ、前記ホルダを前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動させることにより、前記流体取込部を前記圧力付与部材により緊締することを特徴とする風船への流体注入方法。
【請求項１１】
風船に流体を注入する前に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、
前記風船に前記流体を注入する前に、前記流体取込部に少なくとも一部が挿入されるホルダを有し、
このように前記ホルダが挿入された状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、
前記風船に前記流体を注入する前に、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記流体を注入するポンプのノズルによって前記ホルダが押圧されて前記ホルダが前記本体部の内部へ移動することにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にしたことを特徴とする流体注入用アダプタ。
【請求項１２】
前記本体部の内部へ移動する前記ホルダに装飾部が形成されている請求項１１に記載の流体注入用アダプタ。
【請求項１３】
前記ホルダの外周面に、周方向に延在する環状溝又は環状凸部が形成された請求項１１または１２に記載の流体注入用アダプタ。
【請求項１４】
前記ホルダの外周面に、筒軸方向に延在する溝又は凸部が形成された請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の流体注入用アダプタ。
【請求項１５】
請求項１１〜１４のいずれか１項に記載の流体注入用アダプタと、本体部に接続された流体取込部に前記流体注入用アダプタの前記ホルダの少なくとも一部が挿入された風船と、前記ホルダの少なくとも一部が挿入された状態の前記流体取込部の外周に装着されて前記流体取込部を前記ホルダの外周面に密着させる圧力付与部材とを備えたことを特徴とする流体注入用アダプタ付き風船。
【請求項１６】
請求項１５に記載の流体注入用アダプタ付き風船に流体を注入する風船への流体注入方法であって、
前記風船に前記流体を注入する前に、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ポンプの前記ノズルによって前記ホルダを押圧して前記ホルダを前記本体部の内部へ移動させることで前記ホルダを前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動させ、次いで、前記圧力付与部材を前記流体取込部の外周に装着した状態のまま、前記ノズルから前記流体を前記風船に注入し、次いで、前記ノズルを前記流体取込部から抜き取ることにより前記流体取込部を前記圧力付与部材により緊締することを特徴とする風船への流体注入方法。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風船への流体注入の際に用いられる流体注入用アダプタ、及びこのアダプタを備える風船、並びにこの風船への流体注入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般的なゴム風船や、ヨーヨー風船として用いるゴム風船等のように、流体を注入することで膨張する風船が知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１には、流体が注入されることで膨張する本体部（特許文献１では風船本体と称されている）と、本体部に接続した流体取込部（特許文献１では吸込み部と称されている）とを備えるゴム風船が開示されている。
【０００３】
上述したような風船に流体を注入する作業は、例えば次の手順によって実行される。まず、ポンプのノズルを風船の流体取込部に挿入して、ポンプによって空気、水等の流体を風船に注入して、風船の本体部を膨張させる。次いで、流体取込部から流体が逆流しないように流体取込部を指等で押さえながら、ポンプのノズルを流体取込部から引き抜くとともに、本体部内の流体が流体取込部から逆流しないように流体取込部を指等で閉口させながら、ゴム糸等の緊締部材によって流体取込部を緊締して、流体取込部を閉口させる（以下、この作業を、流体注入後における風船の流体取込部の手作業による閉口作業と称する）。以上の手順により、風船への流体注入は実行される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２８４０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した流体注入後における風船の流体取込部の手作業による閉口作業は、上手く行うためには熟練が要求される。したがって、従来の風船への流体注入作業は容易とはいえなかった。
【０００６】
本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、その目的は、風船の流体取込部の手作業による閉口作業を不要にして、風船への流体注入作業を容易に行うことができる流体注入用アダプタ、及び流体注入用アダプタ付き風船、並びに風船への流体注入方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の流体注入用アダプタは、風船に流体を注入する際に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、
筒軸方向に貫通する貫通孔が形成された筒状のホルダを有し、前記風船に前記流体を注入する際には、前記ホルダの少なくとも一部が前記流体取込部に挿入されるとともに前記貫通孔に前記流体を注入するポンプのノズルが挿入され、この状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、前記風船に前記流体を注入した後には、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ノズルが前記流体取込部から抜き取られ、かつ、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にし、前記ホルダが筒軸方向中途の位置で分割可能に形成され、前記風船に前記流体を注入した後には、分割された前記ホルダの一方部分が前記流体取込部から抜き取られるとともに、他方部分が前記本体部の内部へ移動することにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動する構成にしたことを特徴とする。
また、上記課題を解決するための本発明の流体注入用アダプタは、風船に流体を注入する際に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、筒軸方向に貫通する貫通孔が形成された筒状のホルダを有し、前記風船に前記流体を注入する際には、前記ホルダの少なくとも一部が前記流体取込部に挿入されるとともに前記貫通孔に前記流体を注入するポンプのノズルが挿入され、この状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、前記風船に前記流体を注入した後には、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ノズルが前記流体取込部から抜き取られ、かつ、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にし、前記ホルダが前記流体取込部から抜き取られることにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動する構成にし、前記ホルダの外周面に、周方向に延在する環状溝又は環状凸部が形成されたことを特徴とする。
また、上記課題を解決するための本発明の流体注入用アダプタは、風船に流体を注入する際に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、筒軸方向に貫通する貫通孔が形成された筒状のホルダを有し、前記風船に前記流体を注入する際には、前記ホルダの少なくとも一部が前記流体取込部に挿入されるとともに前記貫通孔に前記流体を注入するポンプのノズルが挿入され、この状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、前記風船に前記流体を注入した後には、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ノズルが前記流体取込部から抜き取られ、かつ、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にし、前記ホルダが前記流体取込部から抜き取られることにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動する構成にし、前記ホルダの外周面に、筒軸方向に延在する溝又は凸部が形成されたことを特徴とする。
また、上記課題を解決するための本発明の流体注入用アダプタは、風船に流体を注入する際に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、筒軸方向に貫通する貫通孔が形成された筒状のホルダを有し、前記風船に前記流体を注入する際には、前記ホルダの少なくとも一部が前記流体取込部に挿入されるとともに前記貫通孔に前記流体を注入するポンプのノズルが挿入され、この状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、前記風船に前記流体を注入した後には、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ノズルが前記流体取込部から抜き取られ、かつ、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にし、前記ホルダが前記本体部の内部へ移動することにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動する構成にしたことを特徴とする。
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の流体注入用アダプタ付き風船は、上記流体注入用アダプタと、本体部に接続された流体取込部に前記流体注入用アダプタの前記ホルダの少なくとも一部が挿入された風船と、前記ホルダの少なくとも一部が挿入された状態の前記流体取込部の外周に装着されて前記流体取込部を前記ホルダの外周面に密着させる圧力付与部材とを備えたことを特徴とする。
【０００９】
上記課題を解決するための本発明の風船への流体注入方法は、上記流体注入用アダプタ付き風船に流体を注入する風船への流体注入方法であって、前記ホルダにポンプのノズルを挿入してこのポンプにより前記風船の本体部に流体を注入し、次いで、前記圧力付与部材を前記流体取込部の外周に装着した状態のまま、前記ノズルを前記流体取込部から抜き取り、かつ、前記ホルダを前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動させることにより、前記流体取込部を前記圧力付与部材により緊締することを特徴とする。
【００１０】
また上記課題を解決するための本発明の第２の流体注入用アダプタは、風船に流体を注入する前に、前記風船の本体部に接続された流体取込部に設置される流体注入用アダプタであって、前記風船に前記流体を注入する前に、前記流体取込部に少なくとも一部が挿入されるホルダを有し、このように前記ホルダが挿入された状態の前記流体取込部の外周に装着された圧力付与部材により押圧された前記流体取込部の領域が前記ホルダの外周面に密着される構成であり、前記風船に前記流体を注入する前に、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記流体を注入するポンプのノズルによって前記ホルダが押圧されて前記ホルダが前記本体部の内部へ移動することにより、前記ホルダが前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動可能な構成にしたことを特徴とする。
【００１１】
また上記課題を解決するための本発明の第２の流体注入用アダプタ付き風船は、上記第２の流体注入用アダプタと、本体部に接続された流体取込部に前記流体注入用アダプタの前記ホルダの少なくとも一部が挿入された風船と、前記ホルダの少なくとも一部が挿入された状態の前記流体取込部の外周に装着されて前記流体取込部を前記ホルダの外周面に密着させる圧力付与部材とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
また上記課題を解決するための本発明の第２の風船への流体注入方法は、上記第２の流体注入用アダプタ付き風船に流体を注入する風船への流体注入方法であって、前記風船に前記流体を注入する前に、前記圧力付与部材が前記流体取込部の外周に装着された状態のまま、前記ポンプの前記ノズルによって前記ホルダを押圧して前記ホルダを前記本体部の内部へ移動させることで前記ホルダを前記圧力付与部材により押圧されない位置に移動させ、次いで、前記圧力付与部材を前記流体取込部の外周に装着した状態のまま、前記ノズルから前記流体を前記風船に注入し、次いで、前記ノズルを前記流体取込部から抜き取ることにより前記流体取込部を前記圧力付与部材により緊締することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、風船の流体取込部の手作業による閉口作業が不要となるので、風船への流体注入作業を容易に行うことができる。 
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施形態１に係る流体注入用アダプタ付き風船を例示する斜視図である。
【図２】図２（ａ）は実施形態１に係る流体注入用アダプタを例示する側面図である。図２（ｂ）は流体注入用アダプタを例示する断面図である。
【図３】図３（ａ）は実施形態１に係る風船への流体注入方法の第１工程を例示する説明図である。図３（ｂ）は実施形態１に係る第２工程を例示する説明図である。図３（ｃ）は実施形態１に係る第３工程を例示する説明図である。
【図４】図４（ａ）は実施形態２に係る流体注入用アダプタを例示する側面図である。図４（ｂ）は実施形態２に係る流体注入用アダプタを例示する断面図である。
【図５】実施形態２に係る第３工程を例示する説明図である。
【図６】図６（ａ）は実施形態３に係る流体注入用アダプタを例示する側面図である。図６（ｂ）は実施形態３に係る流体注入用アダプタを例示する断面図である。
【図７】図７（ａ）は実施形態３に係る第１工程を例示する説明図である。図７（ｂ）は実施形態３に係る第２工程を例示する説明図である。図７（ｃ）は実施形態３に係る第３工程を例示する説明図である。
【図８】図８（ａ）は実施形態４に係る流体注入用アダプタを例示する側面図である。図８（ｂ）は実施形態４に係る第３工程を例示する説明図である。
【図９】実施形態５に係る流体注入用アダプタを例示する側面図である。
【図１０】図１０（ａ）は実施形態６に係る流体注入用アダプタを例示する側面図である。図１０（ｂ）は実施形態６に係る流体注入用アダプタを例示する断面図である。
【図１１】図１１（ａ）は実施形態６に係る第１工程を例示する説明図である。図１１（ｂ）は実施形態６に係る第２工程を例示する説明図である。図１１（ｃ）は実施形態６に係る第３工程を例示する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
（実施形態１）
以下、本発明の実施形態１に係る流体注入用アダプタ付き風船１（以下、アダプタ付き
風船１と略称する）について図面を参照しつつ説明する。
【００３１】
図１に例示するアダプタ付き風船１は、風船１０、アダプタ２０及び糸ゴム３０を備えている。風船１０は、伸縮自在な材質によって構成されている。この材質の具体的種類は特に限定されるものではないが、例えば手動式のピストンポンプによって空気等の気体や水等の液体を風船１０に注入することで風船１０が容易に膨張できるような材質であることが好ましい。
【００３２】
そこで、本実施形態においては風船１０の材質として、このような好適な材質を用いており、具体的にはラテックス、より具体的にはゴムを用いている。また風船１０に注入する流体の一例として、空気及び水を用いている。すなわち、本実施形態に係るアダプタ付き風船１は、いわゆるゴム風船の内部に空気及び水が封入されたヨーヨー風船である。
【００３３】
但し、アダプタ付き風船１の具体例はこれに限定されるものではない。他の一例を挙げると、例えばゴム風船の内部に空気または空気よりも軽い気体（ヘリウムガス等）が封入された風船等を用いることもできる。あるいは、アダプタ付き風船１の風船１０の材質として、伸縮自在でない材質のもの（例えばアルミフィルムやビニール等の樹脂を用いたもの等）を用いることもできる。尚、アダプタ付き風船１に収容可能であれば、このアダプタ付き風船１の内部に注入されるものの種類は特に限定されるものではない。例えば、ゼリー状の物質等をアダプタ付き風船１の内部に注入して収容することもできる。
【００３４】
風船１０は、流体が注入されることで膨張可能な本体部１１と、本体部１１に接続した流体取込部１２とを備えている。流体取込部１２は、流体が取り込まれる風船１０の部位であり、本実施形態においては、本体部１１よりも内径の小さい円筒形状を有している。また、流体取込部１２の本体部１１の側とは反対側の端部には、肉厚な口輪１３が形成されている。なお、図１に例示する流体取込部１２の形状は、流体取込部１２の一例に過ぎず、流体取込部１２の形状はこれに限定されるものではない。他の一例を挙げると、流体取込部１２は口輪１３を備えていないものとすることもできる。
【００３５】
アダプタ２０は、風船１０に流体を注入する際に、風船１０の流体取込部１２に設置されて使用される。アダプタ２０は、流体取込部１２に少なくとも一部が挿入されたホルダ２１を備えている。なお、アダプタ２０の詳細は後述する。
【００３６】
糸ゴム３０は、一方の端部に輪３１を備えている。糸ゴム３０の他方の端部は、ホルダ２１が挿入された流体取込部１２の外側に複数回、巻かれている。この糸ゴム３０の流体取込部１２の外側に巻かれた部分を巻回部３２と称する。巻回部３２によって、流体取込部１２及びホルダ２１には、縮径される方向に押圧が付与されている。この押圧によって、流体取込部１２はホルダ２１の外周面に密着している。これにより、本体部１１に流体が注入される際に、本体部１１の内部の流体がホルダ２１の外周面と流体取込部１２の内面との間から外部に漏洩することが抑制されている。
【００３７】
すなわち、糸ゴム３０の巻回部３２は、ホルダ２１が挿入された状態の流体取込部１２の外周に装着されて、流体取込部１２をホルダ２１の外周面に密着させる圧力付与部材としての機能を有している。なお、圧力付与部材は、本実施形態のような糸ゴム３０の巻回部３２に限定されるものではない。圧力付与部材の他の例を挙げると、例えば、ゴム以外の糸や、樹脂製のクリップ等によって構成されたもの等を用いることもできる。
【００３８】
続いてアダプタ２０の詳細について説明する。図２（ａ）及び図２（ｂ）に例示するように、アダプタ２０は、前述したホルダ２１を備えるとともに、ホルダ２１の外周面よりも拡径したフランジ部２２を備えている。フランジ部２２は、ホルダ２１の中心軸である
筒軸５０の方向（筒軸方向と称する）に存在する両端部のうち、一方の端部（基端部と称する）に設けられている。
【００３９】
ホルダ２１は、風船１０に流体を注入する際に、ホルダ２１の少なくとも一部が風船１０の流体取込部１２に挿入されて、ポンプから圧送された流体を風船１０に導入する部材である。なお、図１に例示するように、本実施形態に係るホルダ２１は、その一部、具体的には先端部（基端部とは反対側の端部）が流体取込部１２に挿入される。但しホルダ２１の構成はこれに限定されるものではなく、例えばホルダ２１は、その全体が流体取込部１２に挿入される構成であってもよい。
【００４０】
図２（ａ）に示すように、本実施形態に係るホルダ２１は筒形状であり、ホルダ２１の外径は流体取込部１２に挿入可能な大きさに設定されている。また図２（ｂ）に示すように、ホルダ２１及びフランジ部２２の内部には、ホルダ２１の筒軸方向に貫通した貫通孔２３が形成されている。この構成により、風船１０に流体を注入する際には、ホルダ２１は流体取込部１２に挿入されるとともにホルダ２１の貫通孔２３にポンプの後述するノズル１００が挿入される。そして、この状態の流体取込部１２の外周に装着された巻回部３２（圧力付与部材）により押圧された流体取込部１２の領域が、ホルダ２１の外周面に密着する。
【００４１】
また本実施形態に係るホルダ２１は、先端部の角がアール状に面取りされている。この構成により、ホルダ２１によって風船１０に傷が付くことが抑制されている。また、この構成により、ホルダ２１は、容易に流体取込部１２に挿入できるようになっている。但し、ホルダ２１の構成はこれに限定されるものではなく、例えばホルダ２１は、その先端部がアール状に面取りされていない構成とすることもできる。
【００４２】
また本実施形態に係るアダプタ２０は、風船１０に流体が注入された後において、糸ゴム３０の巻回部３２が流体取込部１２の外周に装着された状態のまま、ホルダ２１が巻回部３２により押圧されない位置に移動可能な構成となっている。この構成の一例として、本実施形態に係るアダプタ２０は、ホルダ２１が筒軸方向の途中で分割可能に形成されている。またホルダ２１は、風船１０に流体を注入した後に、分割されたホルダ２１の一方部分が流体取込部１２から抜き取られるとともに、他方部分が本体部１１の内部へ移動することにより、ホルダ２１が巻回部３２により押圧されない位置に移動する構成となっている。
【００４３】
具体的には、本実施形態に係るホルダ２１の外周面には、ホルダ２１の周方向に延在する環状溝２４が設けられている。この構成により、巻回部３２が流体取込部１２の外周に装着された状態のまま（すなわち巻回部３２によって押圧が付与された圧力付与状態で）、ユーザが指等で環状溝２４を起点にしてホルダ２１を折り曲げるように力を加えることで、ホルダ２１を環状溝２４の部分で容易に２つに分割することができる。また、ユーザは風船１０に流体を注入した後に、分割されたホルダ２１の一方部分を流体取込部１２から抜き取ることができる。また、ユーザは分割されたホルダ２１の他方部分を本体部１１の内部へ移動させることもできる。このようにしてユーザはホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に移動させることができる。
【００４４】
なお、環状溝２４の形成箇所は、ホルダ２１の外周面であれば、特に限定されるものではないが、巻回部３２によって押圧が付与される領域（すなわち糸ゴム３０が巻かれている領域）に環状溝２４が位置するように設定されることが好ましい。実際、本実施形態に係る環状溝２４は、ホルダ２１の基端と先端との中間部分に設けられており、巻回部３２はこの環状溝２４に対応した流体取込部１２の外周部分に巻かれている。これにより、本実施形態によれば、流体取込部１２におけるホルダ２１の環状溝２４に対応した部分に対
して、巻回部３２によって押圧が効果的に付与されている。また、このように環状溝２４を設けることによって、環状溝２４を、ユーザが指でホルダ２１を移動させる際の指の滑り止め部として機能させることもできる。
【００４５】
フランジ部２２は、前述したようにホルダ２１の外周面の径よりも拡径している。フランジ部２２は、ホルダ２１を分割した後に、ホルダ２１の環状溝２４よりも基端側の部分を流体取込部１２から抜き取る際にユーザが指等で掴む部分（すなわち、摘み部）としての機能を有している。
【００４６】
なお、本実施形態に係るアダプタ２０は、このフランジ部２２を備えていない構成でもよい。但し、アダプタ２０がフランジ部２２を備えることで、ユーザが指等でフランジ部２２を摘むことができるので、ホルダ２１を分割後にホルダ２１の基端側の部分を流体取込部１２から容易に抜き取ることができる。この点において、アダプタ２０はフランジ部２２を備えていることが好ましい。
【００４７】
なお、アダプタ２０の寸法は特に限定されるものではなく、実験、シミュレーション等を行うことにより、アダプタ２０が適用される風船１０の寸法やポンプのノズル１００の寸法に応じた適切な寸法を設定すればよい。
【００４８】
続いて本実施形態に係るアダプタ付き風船１の風船１０への流体の注入方法について説明する。本実施形態に係る流体注入方法は、次に説明する第１工程、第２工程及び第３工程を含んで構成されている。
【００４９】
図３（ａ）に例示するように、第１工程においては、流体注入前の状態（萎んだ状態）のアダプタ付き風船１のホルダ２１の貫通孔２３に、ポンプのノズル１００を挿入する。なお、第１工程に供されるアダプタ付き風船１においては、できるだけ強い力で糸ゴム３０の巻回部３２を流体取込部１２に巻き付けることで、巻回部３２が流体取込部１２に対して強い押圧を付与していることが好ましい。この構成により、後述する第２工程において、本体部１１内の流体が流体取込部１２の内面とホルダ２１の外周面との間から外部に漏洩することを効果的に抑制できるからである。
【００５０】
また本実施形態においては、このポンプの一例として、持ち運び可能な可搬型のピストンポンプを用いている。但し、このポンプは、風船１０に注入される流体を圧送する流体圧送装置の一例に過ぎず、ポンプの具体例はピストンポンプに限定されるものではない。ポンプの他の一例を挙げると、風船１０に注入される流体としてヘリウムガス等を用いる場合には、ポンプとしてガスボンベ等を用いることもできる。すなわち、本発明においてポンプとは、風船１０に流体を注入する様々なボンベも含んでいる。
【００５１】
また本実施形態のように、ポンプのノズル１００の先端（すなわち流体の出口）は、風船１０の本体部１１の内部にまで到達していることが好ましい。ノズル１００の先端が本体部１１の内部にまで到達することで、ノズル１００の先端が流体取込部１２内に留まっている場合に比較して、次に説明する第２工程において風船１０の本体部１１を綺麗な球形に膨張させることが容易になるからである。
【００５２】
図３（ｂ）に例示する第２工程は第１工程の次に実行される。第２工程においては、ポンプによって本体部１１に流体を注入する。この注入された流体により、風船１０の本体部１１は膨張して球形になる。
【００５３】
図３（ｃ）に例示する第３工程は第２工程の次に実行される。第３工程においては、巻回部３２を流体取込部１２の外周に装着した状態のままで、ノズル１００を所定位置まで
引き抜いた状態にして、ホルダ２１を環状溝２４よりも先端側の部分と基端側の部分とに分割する。次いで、ホルダ２１の環状溝２４よりも基端側の部分を流体取込部１２から抜き取るとともに、ホルダ２１の環状溝２４よりも先端側の部分を本体部１１の内部へ移動させることで、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に移動させる。この際、フランジ部２２を指等で摘まむことにより、ホルダ２１を流体取込部１２から容易に抜き取ることができる。この第３工程が実行されることで、巻回部３２からの押圧に対向するホルダ２１の抗力が無くなるので、巻回部３２の押圧によって流体取込部１２は緊締する。それにより、流体取込部１２は閉口し、本体部１１の流体は風船１０の内部に封止される。
【００５４】
なお、本実施形態に係る第３工程において、分割されたホルダ２１の他方部分（環状溝２４よりも先端側の部分）は、全体的に本体部１１の内部に配置されている。但し、分割されたホルダ２１の他方部分は本体部１１の内部に配置されていなくてもよく、第３工程において、ホルダ２１を分割した後に、ホルダ２１の他方部分を本体部１１の内部の方向へ移動させることで、ホルダ２１の他方部分が巻回部３２によって押圧されない位置にまで移動すればよい。したがって、ホルダ２１の他方部分が流体取込部１２に残存していてもよい。
【００５５】
また、ユーザは、第３工程によって得られたアダプタ付き風船１の糸ゴム３０の輪３１に指をかけて、アダプタ付き風船１を上下に移動させることで、アダプタ付き風船１を使用する（すなわちアダプタ付き風船１で遊ぶ）ことができる。なお、この糸ゴム３０の輪３１は、ユーザが指をかけるために設けられているものであり、糸ゴム３０に必須の構成というわけではない。そのため、糸ゴム３０は輪３１を備えていない構成とすることもできる。
【００５６】
なお、上述した流体注入方法において、第１工程及び第２工程は、ホルダ２１にポンプのノズル１００を挿入してポンプにより風船１０の本体部１１に流体を注入することに相当し、第３工程は、圧力付与部材を流体取込部１２の外周に装着した状態のままノズル１００を流体取込部１２から抜き取り、かつホルダ２１を圧力付与部材により押圧されない位置に移動させることにより、流体取込部１２を圧力付与部材により緊締することに相当する。
【００５７】
続いて本実施形態の作用効果について、比較例と比較しつつ説明する。まず、比較例として、本実施形態のようなアダプタ２０を備えておらず、風船の流体取込部にポンプのノズルを直接挿入して糸ゴム等の緊締部材によって流体取込部を閉口させる例を想定する。この比較例に係る風船に流体を注入する場合、風船の本体部の流体が流体取込部から逆流しないようにするために、流体取込部を指等で押さえながらポンプのノズルを流体取込部から引き抜き、流体取込部を指等で閉口させながら緊締部材によって流体取込部を緊締して流体取込部を閉口させる作業（すなわち、流体注入後における風船の流体取込部の手作業による閉口作業）が必要となる。このような比較例に係る風船への流体注入作業は、容易な作業とはいえない。
【００５８】
これに対して、本実施形態によれば、風船１０に流体を注入した後に、巻回部３２（圧力付与部材）が流体取込部１２の外周に装着された状態のまま、ノズル１００が流体取込部１２から抜き取られ、かつ、ホルダ２１を分割してホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に移動することで、巻回部３２からの押圧に対向するホルダ２１の抗力を無くして、巻回部３２の押圧によって流体取込部１２を緊締することができる。これにより、比較例のような流体注入後における風船１０の流体取込部１２の手作業による閉口作業が不要となるので、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。
【００５９】
なお、第３工程において、ポンプのノズル１００を流体取込部１２から抜き取る作業とホルダ２１を分割してホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に移動させる作業の順番は、特に限定されるものではない。ノズル１００を流体取込部１２から抜き取った後にホルダ２１を分割して移動させてもよく、ホルダ２１を分割して移動させた後にノズル１００を抜き取ってもよく、ノズル１００を抜き取るのと同時にホルダ２１を分割して移動させてもよい。但し、ホルダ２１を分割して移動させてからノズル１００を抜き取る場合の方が、そうでない場合に比較して、容易に行える点で好ましい。
【００６０】
また本実施形態によれば、アダプタ２０にフランジ部２２が設けられているので、フランジ部２２を指等で摘むことができる。それにより、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に容易に移動させることができる。この点においても本実施形態によれば、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。
【００６１】
また本実施形態に係るアダプタ２０は環状溝２４が形成された構成であるので、ホルダ２１を環状溝２４の部分で容易に分割させることができる。この点においても本実施形態によれば、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。但し、アダプタ２０は、ホルダ２１を筒軸方向の途中で分割することが可能であればよいので、本実施形態において環状溝２４は必須の構成ではない。具体的には本実施形態の場合、ホルダ２１は筒軸方向の途中で分割可能な程度に細い外径を有しているので、アダプタ２０が環状溝２４を備えていない場合であっても、ホルダ２１を筒軸方向の途中で分割することは可能である。そのため、アダプタ２０は環状溝２４を備えていない構成とすることもできる。
【００６２】
（実施形態１の変形例）
なお、本実施形態に係るアダプタ２０は、ホルダ２１の外周面に、環状凸部を備えた構成としてもよい。例えば、この環状凸部は、後述する図６（ａ）の凸部２６と同様に、ホルダ２１の糸ゴム３０が巻回される部分に設けられた環状の突起によって構成される。この構成によれば、環状凸部を目印として、圧力付与部材としての糸ゴム３０を容易に装着することができる。また、環状凸部を、指でホルダ２１を移動させる際の指の滑り止め部として機能させることもできる。
【００６３】
（実施形態２）
続いて本発明の実施形態２に係る流体注入用アダプタ付き風船１ａ（以下、アダプタ付き風船１ａと略称する）について説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）に例示するように、アダプタ付き風船１ａは、アダプタ２０に代えてアダプタ２０ａを備えている点において、実施形態１に係るアダプタ付き風船１と異なっており、アダプタ付き風船１ａの他の構成はアダプタ付き風船１と同様である。アダプタ２０ａは、ホルダ２１が流体取込部１２から抜き取られることにより、ホルダ２１が巻回部３２により押圧されない位置に移動する構成になっている点において、実施形態１に係るアダプタ２０と異なっている。
【００６４】
本実施形態に係るアダプタ２０ａは、前述したアダプタ２０と同様に、フランジ部２２を備えている。具体的にはアダプタ２０ａは、ホルダ２１の筒軸方向の基端にフランジ部２２を備えている。このフランジ部２２は、実施形態１と同様に、ホルダ２１の外周面よりも拡径している。アダプタ２０ａがこのフランジ部２２を備えることにより、ホルダ２１を流体取込部１２から抜き取る際にフランジ部２２を指等で摘むことができるので、ホルダ２１を流体取込部１２から抜き取る作業を容易に行うことができる。
【００６５】
また図４（ａ）に示すように、アダプタ２０ａは、ホルダ２１の流体取込部１２に挿入される位置の外周面に複数本の溝２５を有している。各々の溝２５はホルダ２１の筒軸方向に延在している。なお、溝２５の本数は本実施形態のように複数である必要はなく、例えば溝２５は１本でもよい。このようにアダプタ２０ａのホルダ２１が溝２５を備えるこ
とにより、ホルダ２１が溝２５を備えていない場合に比較して、ホルダ２１の外周面（溝２５のない部分）と流体取込部１２との接触面積を小さくすることができる。それにより、ホルダ２１を移動させる際（抜き取る際）に要する力が小さくて済むので、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に容易に移動させることができる。
【００６６】
なお、本実施形態においてホルダ２１の外周面のうち基端側の所定範囲には溝２５が形成されていない領域が存在しているが、この構成に限定されるものではない。例えば溝２５は、ホルダ２１の外周面の先端から基端に至る領域全体に形成されていてもよい。
【００６７】
なお、本実施形態に係るアダプタ２０ａには、実施形態１の場合と同様に、周方向に延在する環状溝２４も設けられている。但し、この環状溝２４は、図２（ａ）に示す実施形態１の場合よりも、ホルダ２１の先端側に設けられている。このアダプタ２０ａの環状溝２４は、ホルダ２１の分割を容易にするための溝ではなく、糸ゴム３０を巻き付ける際の目印とするために設けられている溝である。すなわち、ユーザは、糸ゴム３０を巻回する際に、アダプタ２０ａの環状溝２４の位置を流体取込部１２の上から目視により視認する、あるいは、指の触覚により環状溝２４の位置を確認することで、この環状溝２４の位置を目印として、この環状溝２４に対応した流体取込部１２の外周部に糸ゴム３０を巻回する。これにより、ユーザによる糸ゴム３０の巻回作業を容易にすることができる。
【００６８】
なお、本実施形態に係るアダプタ２０ａの寸法は特に限定されるものではなく、実験、シミュレーション等を行うことにより、アダプタ２０ａが適用される風船１０の寸法やポンプのノズル１００の寸法に応じた適切な寸法を設定すればよい。
【００６９】
続いて本実施形態に係るアダプタ付き風船１ａの風船１０への流体の注入方法について説明する。本実施形態に係る風船１０への流体の注入方法は、実施形態１に係る流体の注入方法と、第１工程及び第２工程は同様であるが、第３工程が異なっている。
【００７０】
図５に例示する第３工程においては、糸ゴム３０の巻回部３２を流体取込部１２の外周に装着した状態のまま、ポンプのノズル１００を流体取込部１２から抜き取り、かつ、ホルダ２１を流体取込部１２から抜き取ることで、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に移動させる。具体的には第３工程において、ユーザは指等でフランジ部２２を摘んでアダプタ２０ａ全体を引っ張ることで、ホルダ２１を流体取込部１２から抜き取る。これにより、巻回部３２からの押圧に対向するホルダ２１の抗力が無くなるので、巻回部３２の押圧によって流体取込部１２は緊締する。
【００７１】
以上説明したように、本実施形態によれば、第３工程においてホルダ２１を流体取込部１２から抜き取ることで、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に移動させて、流体取込部１２を緊締させることができる。そのため、本実施形態においても、実施形態１と同様に、流体注入後における風船１０の流体取込部１２の手作業による閉口作業が不要となるので、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。
【００７２】
また本実施形態によれば、アダプタ２０ａにフランジ部２２が設けられているので、フランジ部２２を指等で摘むことができる。それにより、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に容易に移動させることができる。この点においても本実施形態によれば、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。
【００７３】
但し、アダプタ２０ａは、ホルダ２１を流体取込部１２から抜き取ることが可能な構成であればよいので、フランジ部２２は本実施形態において必須の構成ではない。例えばアダプタ２０ａは、フランジ部２２の代わりに、例えば指で摘むことが可能な突起をホルダ２１の外周面に備える構成とすることもできる。あるいはアダプタ２０ａは、フランジ部
２２の代わりに、例えばポンプのノズル１００の先端を引っ掛けることが可能な突起を例えば貫通孔２３の内周面に備える構成とすることもできる。また本実施形態の場合、ホルダ２１の筒軸方向の長さは流体取込部１２の長さよりも長いので、ホルダ２１を流体取込部１２に挿入しても、ホルダ２１の基端部は流体取込部１２よりも外側に露出している。そのため、アダプタ２０ａがフランジ部２２や前述した突起を備えていない構成であっても、ホルダ２１の流体取込部１２から露出した部分を摘んでホルダ２１を流体取込部１２から抜き取ることは可能である。そのため、アダプタ２０ａは、フランジ部２２や前述した突起を備えていない構成とすることもできる。
【００７４】
また本実施形態によれば、アダプタ２０ａが溝２５を備えているので、ホルダ２１を移動させる際に要する力が小さくて済み、その結果、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に容易に移動させることができる。この点においても本実施形態によれば、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。但し、この溝２５もアダプタ２０ａに必須の構成ではなく、例えばアダプタ２０ａは溝２５を備えていない構成とすることもできる。
【００７５】
（実施形態２の変形例１）
なお、本実施形態に係るアダプタ２０ａは、ホルダ２１の外周面に、環状凸部を備えた構成としてもよい。例えば、この環状凸部は、後述する図６（ａ）の凸部２６と同様に、ホルダ２１の糸ゴム３０が巻回される部分に設けられた環状の突起によって構成される。この構成によれば、環状凸部を目印として、圧力付与部材としての糸ゴム３０を容易に装着することができる。また、環状凸部は、ホルダ２１を指で移動させる際の指の滑り止め部としての機能を発揮することができる。
【００７６】
（実施形態２の変形例２）
あるいは、本実施形態に係るアダプタ２０ａは、ホルダ２１の外周面に、筒軸方向に延在する溝２５に代えて、筒軸方向に延在する凸部を備える構成としてもよい。この変形例の一例を挙げると、図４（ａ）において、溝２５の代わりに、筒軸方向に延在する凸部を備える構成としてもよい。この場合においても、筒軸方向に延在する凸部によって、ホルダ２１の外周面と流体取込部１２との接触面積を小さくすることができる。これにより、ホルダ２１を移動させる際に要する力が小さくて済み、その結果、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に容易に移動させることができる。また、筒軸方向に延在する凸部は、ホルダ２１を指で移動させる際の指の滑り止め部としての機能を発揮することができる。
【００７７】
なお、上述した変形例２に係るアダプタ２０ａは、筒軸方向に延在する凸部に加えて、周方向に延在する環状溝２４を備えているが、変形例２に係るアダプタ２０ａの構成はこれに限定されるものではない。例えば、変形例２に係るアダプタ２０ａは、この環状溝２４を備えていない構成とすることもできる。
【００７８】
また、アダプタ２０ａは、前述した実施形態２の変形例１の構成（周方向に延在する環状凸部を備える構成）において、筒軸方向に延在する溝２５又は筒軸方向に延在する凸部を備える構成を有する構成とすることもできる。
【００７９】
（実施形態３）
続いて本発明の実施形態３に係る流体注入用アダプタ付き風船１ｂ（以下、アダプタ付き風船１ｂと略称する）について説明する。図６（ａ）及び図６（ｂ）に例示するように、アダプタ付き風船１ｂは、アダプタ２０に代えてアダプタ２０ｂを備えている点において、実施形態１に係るアダプタ付き風船１と異なっており、アダプタ付き風船１ｂの他の構成はアダプタ付き風船１と同様である。アダプタ２０ｂは、ホルダ２１が本体部１１の内部へ移動することにより、ホルダ２１が巻回部３２により押圧されない位置に移動する構成である点において、実施形態１に係るアダプタ２０と異なっている。
【００８０】
具体的には図６（ａ）に示すように、アダプタ２０ｂは、実施形態１のようなフランジ部２２を有しておらず、ホルダ２１のみによって構成されている。この構成により、アダプタ２０ｂは、容易に流体取込部１２の内部を通過して、本体部１１の内部に移動できる構成となっている。なお本実施形態に係るホルダ２１においても、実施形態１と同様に、先端部の角はアール状に面取りされている。この構成により、ホルダ２１によって風船１０に傷が付くことが抑制されている。また、この構成により、ホルダ２１は、容易に流体取込部１２に挿入できるようになっている。但し、ホルダ２１の構成はこれに限定されるものではなく、例えばホルダ２１は、その先端部がアール状に面取りされていない構成とすることもできる。
【００８１】
またアダプタ２０ｂは、ホルダ２１の外周面に、周方向に延在することで環状に形成された凸部２６（すなわち環状凸部）を有している。この構成により、ホルダ２１が流体取込部１２に挿入された状態で巻回部３２が流体取込部１２の外周に装着された状態において、ホルダ２１の外周面が全体的に流体取込部１２の内面に接触することを抑制して、ホルダ２１の凸部２６が優先的に流体取込部１２の内面に接触できるようになる。これにより、小さい力でホルダ２１を本体部１１へ押し込むことができるので、ホルダ２１を本体部１１へ容易に押し込むことができる。また、ユーザは、この凸部２６を目印として、糸ゴム３０を容易に装着することができる。
【００８２】
また図６（ｂ）に示すように、本実施形態に係るアダプタ２０ｂは、貫通孔２３に代えて貫通孔２３ｂを備えている点においても、図２（ｂ）に示す実施形態１に係るアダプタ２０と異なっている。このアダプタ２０ｂの貫通孔２３ｂは、孔部２７ａと、孔部２７ａよりも径の大きい孔部２７ｂとによって構成されている。孔部２７ｂは、孔部２７ａよりもホルダ２１の基端側に位置している。孔部２７ａの内径はポンプのノズル１００の先端部の外径よりも小さく設定されている。一方、孔部２７ｂの内径はノズル１００の先端部の外径よりも大きく設定されている。なお、孔部２７ｂは、先端側に向かうほど縮径したテーパ形状の孔である方が、ポンプのノズル１００を孔部２７ｂに容易に挿入できる点で好ましい。但し、孔部２７ｂの形状はこれに限定されるものではなく、例えば孔部２７ｂは、内径が一様な形状とすることもできる。
【００８３】
ホルダ２１が孔部２７ａ及び孔部２７ｂを有することにより、ポンプのノズル１００の先端を孔部２７ｂに差し込んで、ポンプのノズル１００によってアダプタ２０ｂを流体取込部１２の奥側（本体部１１の方向側）に容易に移動させることができる。
【００８４】
なお、本実施形態に係るアダプタ２０ｂの寸法は特に限定されるものではなく、アダプタ２０ｂが適用される風船１０の寸法やポンプのノズル１００の寸法に応じた適切な寸法を設定すればよい。
【００８５】
続いて本実施形態に係るアダプタ付き風船１ｂの風船１０への流体の注入方法について説明する。本実施形態に係る流体注入方法は、次に説明する第１工程、第２工程及び第３工程を含んで構成されている。図７（ａ）に例示する第１工程においては、流体注入前の状態（萎んだ状態）のアダプタ付き風船１ｂのホルダ２１の孔部２７ｂにポンプのノズル１００を挿入する。図７（ｂ）に例示する第２工程は第１工程の後に実行される。第２工程においては、ポンプにより流体を本体部１１に注入する。それにより、風船１０の本体部１１は膨張して球形になる。
【００８６】
図７（ｃ）に例示する第３工程は第２工程の後に実行される。第３工程においては、巻
回部３２を流体取込部１２の外周に装着した状態のまま、ポンプのノズル１００によってホルダ２１を流体取込部１２の奥側へ押し込むことで、ホルダ２１を流体取込部１２を通過させて本体部１１へ移動させる。それにより、ホルダ２１は巻回部３２により押圧されない位置に移動されることになる。そして、巻回部３２を流体取込部１２の外周に装着した状態のまま、ノズル１００を流体取込部１２から抜き取る。この第３工程が実行されることにより、巻回部３２からの押圧に対向するホルダ２１の抗力が無くなるので、巻回部３２の押圧によって流体取込部１２は緊締する。
【００８７】
なお、上述した流体注入方法において、第１工程及び第２工程は、ホルダ２１にポンプのノズル１００を挿入してポンプにより風船１０の本体部１１に流体を注入することに相当し、第３工程は、圧力付与部材を流体取込部１２の外周に装着した状態のままノズル１００を流体取込部１２から抜き取り、かつホルダ２１を圧力付与部材により押圧されない位置に移動させることにより、流体取込部１２を圧力付与部材により緊締することに相当する。
【００８８】
以上説明したように、本実施形態によれば、第３工程においてホルダ２１が本体部１１の内部へ移動することで、巻回部３２からの押圧に対向するホルダ２１の抗力を無くして、流体取込部１２を緊締させることができる。そのため、本実施形態においても、実施形態１と同様に、流体注入後における風船１０の流体取込部１２の手作業による閉口作業が不要となるので、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。
【００８９】
また本実施形態によれば、アダプタ２０ｂが凸部２６を備えているので、小さい力でホルダ２１を本体部１１へ押し込むことができるとともに、容易に糸ゴム３０を装着することができる。この点においても本実施形態によれば、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。但し、アダプタ２０ｂは、ホルダ２１を本体部１１の内部へ移動させることができるものであればよいので、凸部２６は本実施形態において必須の構成ではない。具体的には本実施形態の場合、アダプタ２０ｂの筒軸方向の長さはホルダ２１を本体部１１の内部へ移動できる程度に短いものであるので、アダプタ２０ｂが凸部２６を備えていない場合であっても、ホルダ２１を本体部１１の内部へ移動させることは可能である。そのため、アダプタ２０ｂは凸部２６を備えていない構成とすることもできる。
【００９０】
（実施形態３の変形例）
なお本実施形態に係るアダプタ２０ｂは、凸部２６を備える構成の代わりに、あるいは凸部２６を備える構成ととともに、ホルダ２１の外周面に、実施形態２（図４（ａ））のような、筒軸方向に延在する溝２５を備える構成を有してもよい。この構成によれば、実施形態２の場合と同様に、ホルダ２１を移動させる際に要する力が小さくて済み、その結果、ホルダ２１を本体部１１へ容易に押し込むことができる。それにより、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。また、この構成によれば、溝２５を、指でホルダ２１を移動させる際の指の滑り止め部として機能させることもできる。
【００９１】
あるいは、本実施形態に係るアダプタ２０ｂは、凸部２６を備える構成の代わりに、ホルダ２１の外周面に、環状溝２４（図２（ａ）参照）を備える構成を有していてもよい。この構成によれば、この環状溝２４を目印として糸ゴム３０を容易に装着することができる。また、この構成によれば、環状溝２４を、指でホルダ２１を移動させる際の指の滑り止め部として機能させることもできる。
【００９２】
あるいは、本実施形態に係るアダプタ２０ｂは、上述した構成に加えて、または上述した構成に代えて、筒軸方向に延在する凸部を備える構成を有していてもよい。この構成によれば、実施形態２の場合と同様に、ホルダ２１を移動させる際に要する力が小さくて済み、その結果、ホルダ２１を本体部１１へ容易に押し込むことができる。それにより、風
船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。また、この構成によれば、筒軸方向に延在する凸部を、指でホルダ２１を移動させる際の指の滑り止め部として機能させることもできる。
【００９３】
（実施形態４）
続いて本発明の実施形態４に係る流体注入用アダプタ付き風船１ｃ（以下、アダプタ付き風船１ｃと略称する）について説明する。図８（ａ）に例示するように、アダプタ付き風船１ｃは、アダプタ２０に代えてアダプタ２０ｃを備えている点において、実施形態１に係るアダプタ付き風船１と異なっており、アダプタ付き風船１ｃの他の構成はアダプタ付き風船１と同様である。アダプタ２０ｃは、本体部１１の内部へ移動するホルダ２１に装飾部２８が形成されている点において、実施形態１に係るアダプタ２０と異なっている。
【００９４】
具体的には本実施形態に係る装飾部２８は、ホルダ２１の先端部に接続されている。より具体的には、図８（ｂ）に例示するように、装飾部２８は、流体が注入されて膨張した後の本体部１１内に装飾部２８が位置するように、ホルダ２１の先端部に接続されている。なお、本実施形態に係る装飾部２８は魚の形状を呈している。但し、装飾部２８の具体的構成はこれに限定されるものではない。装飾部２８の他の例として、例えばタコ等の水生生物や、イルカ、クジラ等の水生生物、水生生物以外の生物、漫画等のキャラクタ、その他の装飾効果を有する種々の形状や模様等を用いることができる。
【００９５】
本実施形態によれば、実施形態１の作用効果を奏することができるとともに、装飾部２８によって流体注入後の風船１０の内部を装飾することができる。これにより、ユーザはアダプタ付き風船１ｃを楽しく使用することができる。
【００９６】
（実施形態５）
続いて本発明の実施形態５に係る流体注入用アダプタ付き風船１ｄ（以下、アダプタ付き風船１ｄと略称する）について説明する。図９に例示するように、アダプタ付き風船１ｄは、アダプタ２０ｂに代えてアダプタ２０ｄを備えている点において、実施形態３（図６（ａ））に係るアダプタ付き風船１ｂと異なっており、アダプタ付き風船１ｄの他の構成はアダプタ付き風船１ｂと同様である。アダプタ２０ｄは、本体部１１の内部へ移動するホルダ２１に装飾部２８が形成されている点において、実施形態３に係るアダプタ２０ｂと異なっている。
【００９７】
具体的には本実施形態に係る装飾部２８は、アダプタ２０ｄのホルダ２１の先端部に接続されている。なお、本実施形態に係るアダプタ２０ｄは、実施形態３と同様に、第３工程において風船１０の本体部１１の内部に全体的に移動する。そのため、流体が注入された風船１０において、装飾部２８も本体部１１の内部に配置される。なお、実施形態に係る装飾部２８は一例として魚の形状を呈しているが、前述した実施形態４と同様に、装飾部２８の構成はこれに限定されるものではない。
【００９８】
本実施形態によれば、実施形態３の作用効果を奏することができるとともに、装飾部２８によって流体注入後の風船１０の内部を装飾することができる。それにより、ユーザはアダプタ付き風船１ｄを楽しく使用することができる。
【００９９】
（実施形態６）
続いて本発明の実施形態６に係る流体注入用アダプタ付き風船１ｅ（以下、アダプタ付き風船１ｅと略称する）について説明する。図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に例示するように、アダプタ付き風船１ｅは、アダプタ２０ｂに代えてアダプタ２０ｅを備えている点において、図６（ａ）及び図６（ｂ）に例示する実施形態３に係るアダプタ付き風船１ｂ
と異なっており、アダプタ付き風船１ｅの他の構成はアダプタ付き風船１ｂと同様である。
【０１００】
アダプタ２０ｅは、風船１０に流体を注入する前に、流体取込部１２に設定される。アダプタ２０ｂは、図１０（ｂ）に例示するように、貫通孔２３ｂを備えておらず、この代わりに、アダプタ２０ｂのホルダ２１の基端側端部に有底凹部２９を備えている。この有底凹部２９は、ポンプのノズル１００の先端が有底凹部２９の底部に当接することによって、ノズル１００の先端によってホルダ２１を容易に押圧できるようにするために設けられたものである。なお、有底凹部２９の具体的な形状は、ノズル１００の先端が当接することが可能な形状であればよく、図１０（ｂ）の形状に限定されるものではない。
【０１０１】
続いて本実施形態に係るアダプタ付き風船１ｅの風船１０への流体の注入方法について説明する。本実施形態に係る流体注入方法は、次に説明する第１工程、第２工程及び第３工程を含んで構成されている。図１１（ａ）に例示する第１工程においては、流体が注入される前の状態（萎んだ状態）において、圧力付与部材としての巻回部３２が流体取込部１２の外周に装着された状態のまま、ポンプのノズル１００をアダプタ２０ｅのホルダ２１の有底凹部２９に当接させて、ノズル１００によってホルダ２１を本体部１１の内部の方向へ押圧して、ホルダ２１を巻回部３２により押圧されない位置に移動させる。具体的には本実施形態の場合、ノズル１００によってホルダ２１を押圧して、ホルダ２１の全体を本体部１１の内部へ押し込む。
【０１０２】
この第１工程が実行されることにより、巻回部３２からの押圧に対向するホルダ２１の抗力は無くなる。しかしながら、この場合、ポンプのノズル１００が流体取込部１２の巻回部３２に対応する部分に挿入されているので、ホルダ２１の代わりにノズル１００が巻回部３２からの押圧に対向することになる。すなわち、第１工程が実行されることによって、圧力付与部材からの押圧に対向するホルダ２１の抗力を無くして、ノズル１００の抗力によって圧力付与部材からの押圧に対向することができる。したがって、第１工程が実行されても、流体取込部１２は緊締しない。
【０１０３】
図１１（ｂ）に例示する第２工程は第１工程の後に実行される。この第２工程においては、巻回部３２を装着した状態のまま、ノズル１００から流体を風船１０に注入して、風船１０の本体部１１を膨張させる。
【０１０４】
図１１（ｃ）に例示する第３工程は第２工程の後に実行される。この第３工程においては、ノズル１００を流体取込部１２から抜き取ることにより、巻回部３２からの押圧に対向するノズル１００の抗力を無くして、流体取込部１２を巻回部３２により緊締する。
【０１０５】
以上説明したように、本実施形態によれば、流体注入後における風船１０の流体取込部１２の手作業による閉口作業を行うことなく、巻回部３２の押圧によって流体取込部１２を緊締することができる。これにより、風船１０への流体注入作業を容易に行うことができる。
【０１０６】
また本実施形態によれば、アダプタ２０ｅが有底凹部２９を備えているので、ノズル１００の先端を有底凹部２９に当接させることができ、それにより、ノズル１００によってアダプタ２０ｅを移動させる作業を容易に行うことができる。
【０１０７】
但し、この有底凹部２９は本実施形態において必須の構成というわけではない。例えばアダプタ２０ｅが有底凹部２９を備えていない構成であっても、ノズル１００によってアダプタ２０ｅを本体部１１の内部へ移動させることは可能であるので、流体注入後における風船１０の流体取込部１２の手作業による閉口作業を行うことなく、巻回部３２の押圧
によって流体取込部１２を緊締することは可能である。
【０１０８】
なお、本実施形態において、図１１（ａ）に例示するように、アダプタ２０ｅのホルダ２１は、風船１０に流体を注入する前において、流体取込部１２に全体的に挿入されているが、この構成に限定されるものではない。ポンプのノズル１００によってホルダ２１が押圧されてホルダ２１が本体部１１の内部へ移動可能な構成であれば、ホルダ２１の一部（基端側の一部）は流体取込部１２よりも外側に露出していてもよい。すなわち、ホルダ２１は、風船１０に流体を注入する前に、流体取込部１２の少なくとも一部に挿入されていればよい。
【０１０９】
（実施形態６の変形例）
実施形態６においても、前述した実施形態５（図９）と同様に、アダプタ２０ｅは、ホルダ２１の先端部に装飾部２８を備えていてもよい。この構成によれば、装飾部２８によって流体注入後の風船１０の内部を装飾することができる。これにより、ユーザはアダプタ付き風船１ｄを楽しく使用することができる。
【０１１０】
また、実施形態６においても、ホルダ２１の外周面に、周方向に延在する環状溝又は環状凸部が形成された構成としてもよい。この構成によれば、この環状溝又は環状凸部を目印として、圧力付与部材としての糸ゴム３０を容易に装着することができる。また、この構成によれば、環状溝又は環状凸部を、指でホルダ２１を移動させる際の指の滑り止め部として機能させることもできる。
【０１１１】
あるいは、実施形態６において、ホルダ２１の外周面に、このような環状溝又は環状凸部に代えて、または環状溝又は環状凸部ともに、筒軸方向に延在する溝又は凸部を備えていてもよい。これにより、筒軸方向に延在した溝又は凸部によって、ホルダ２１の外周面と流体取込部１２との接触面積を小さくすることができる。それにより、ホルダ２１を移動させる際に要する力が小さくて済むので、ホルダ２１を圧力付与部材により押圧されない位置に容易に移動させることができる。また、この構成によれば、筒軸方向に延在する溝または凸部を、指でホルダ２１を移動させる際の指の滑り止め部として機能させることもできる。
【０１１２】
なお、上述した実施形態１〜実施形態６において、アダプタの材質は特に限定されるものではないが、例えば以下のような材質を用いることもできる。具体的には、アダプタの材質として、金属や、プラスチック、木片等を用いることができる。あるいは、アダプタの材質として、スポンジや紙等を押し固めて、ある程度の強度を持たせたものを用いることもできる。
【０１１３】
あるいは、硬く固めたスポンジや、紙、ビニール等を所定の形状（例えば花や魚等）にしたものをアダプタとして用いることもできる。この場合、このアダプタが風船１０の本体部１１内に残った場合に、アダプタは装飾部２８としての機能を発揮することもできる。
【０１１４】
以上本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【０１１５】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ  流体注入用アダプタ付き風船
１０  風船
１１  本体部
１２  流体取込部
２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ，２０ｅ  アダプタ
２１  ホルダ
２２  フランジ部
２３  貫通孔
２４  環状溝
２５  溝
２６  凸部
２８  装飾部
３０  糸ゴム
３２  巻回部（圧力付与部材）
１００  ポンプのノズル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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