(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄方法であって、
コンピュータに備えられたプロセッサが、
浸漬槽に処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬させる工程と、
前記浸漬槽に堆積する沈殿物の前記浸漬槽の底面からの高さである堆積レベルを監視し、前記堆積レベルが閾値を超えたか否かを検出する工程と、
前記堆積レベルが閾値を超えたとき、前記浸漬槽の底面から前記堆積レベルまでの高さで決定される前記浸漬槽の容積分の前記処理液および前記沈殿物を前記浸漬槽から廃棄し、前記浸漬槽に前記処理液を補填する工程と、
を含む各工程を実行することを特徴とする洗浄方法。
【請求項２】
さらに、前記沈殿物の廃棄前または廃棄中に前記処理液を生成して待機槽に待機させる工程と、
前記沈殿物を廃棄した際、前記待機槽から前記処理液を供給し、前記浸漬槽の前記処理液を基準レベルに維持する工程と、
を含むことを特徴とする請求項１に記載の洗浄方法。
【請求項３】
さらに、前記沈殿物の廃棄回数を計数する工程と、
前記廃棄回数が閾値に達したとき、前記浸漬槽から前記処理液を廃棄する工程と、
を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗浄方法。
【請求項４】
さらに、前記沈殿物の堆積情報、廃棄回数を含む廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を取得する工程と、
情報提示部に前記堆積情報、前記廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を提示する工程と、
を含むことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかの請求項に記載の洗浄方法。
【請求項５】
食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を備え、該洗浄機による洗浄前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する洗浄システムであって、
前記処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬させる浸漬槽と、
前記浸漬槽に堆積する沈殿物の前記浸漬槽の底面からの高さである堆積レベルを監視し、前記堆積レベルが閾値を超えたか否かを検出する沈殿物センサと、
前記堆積レベルが閾値を超えたとき、前記浸漬槽の底面から前記堆積レベルまでの高さで決定される前記浸漬槽の容積分の前記処理液および前記沈殿物を前記浸漬槽から廃棄し、前記浸漬槽に前記処理液を補填する制御部と、
を備えることを特徴とする洗浄システム。
【請求項６】
さらに、前記沈殿物の廃棄前または廃棄中に生成した前記処理液を待機させる待機槽を備え、
前記沈殿物を廃棄した際、前記制御部は前記待機槽から前記処理液を供給し、前記浸漬槽の前記処理液を基準レベルに維持することを特徴とする請求項５に記載の洗浄システム。
【請求項７】
さらに、前記制御部は、前記沈殿物の廃棄回数を計数し、該廃棄回数が閾値に達したとき、前記浸漬槽から前記処理液を廃棄することを特徴とする請求項５ないし請求項６の何れかの請求項に記載の洗浄システム。
【請求項８】
さらに、前記制御部は、前記沈殿物の堆積情報、廃棄回数を含む廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を取得し、情報提示部に前記堆積情報、前記廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を提示することを特徴とする請求項５ないし請求項７の何れかの請求項に記載の洗浄システム。
【請求項９】
前記浸漬槽は、底部に前記沈殿物を堆積させる錐状部を備えることを特徴とする請求項５ないし請求項８の何れかの請求項に記載の洗浄システム。
【請求項１０】
コンピュータにより実現するためのプログラムであって、
浸漬槽に処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬させる制御情報を生成する機能と、
前記浸漬槽に堆積する沈殿物の前記浸漬槽の底面からの高さである堆積レベルを監視し、前記堆積レベルが閾値を超えたか否かの検出情報を取得する機能と、
前記堆積レベルが閾値を超えたとき、前記浸漬槽の底面から前記堆積レベルまでの高さで決定される前記浸漬槽の容積分の前記処理液および前記沈殿物を前記浸漬槽から廃棄し、前記浸漬槽に前記処理液を補填する制御情報を生成する機能と、
を前記コンピュータにより実現するためのプログラム。
【請求項１１】
さらに、前記沈殿物の廃棄前または廃棄中に前記処理液を生成して待機槽に待機させる制御情報を生成する機能と、
前記沈殿物を廃棄した際、前記待機槽から前記処理液を供給し、前記浸漬槽の前記処理液を基準レベルに維持する制御情報を生成する機能と、
を前記コンピュータにより実現するための請求項１０に記載のプログラム。
【請求項１２】
さらに、前記沈殿物の廃棄回数を計数し、または該廃棄回数を表す計数情報を取得する機能と、
前記廃棄回数が閾値に達したとき、前記浸漬槽から前記処理液を廃棄する制御情報を生成する機能と、
を前記コンピュータにより実現するための請求項１０または請求項１１に記載のプログラム。
【請求項１３】
さらに、前記沈殿物の堆積情報、廃棄回数を含む廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を取得する機能と、
前記堆積情報、前記廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を提示する機能と、
を前記コンピュータにより実現するための請求項１０ないし請求項１２の何れかの請求項に記載のプログラム。
【請求項１４】
請求項１０ないし請求項１３の何れかの請求項に記載のプログラムを格納したことを特徴とする記録媒体。
【請求項１５】
食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を備え、該洗浄機による洗浄前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する洗浄機器であって、
前記処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬させる浸漬槽と、
前記浸漬槽に堆積する沈殿物の前記浸漬槽の底面からの高さである堆積レベルを監視し、前記堆積レベルが閾値を超えたか否かを検出する沈殿物センサと、
前記堆積レベルが閾値を超えたとき、前記浸漬槽の底面から前記堆積レベルまでの高さで決定される前記浸漬槽の容積分の前記処理液および前記沈殿物を前記浸漬槽から廃棄し、前記浸漬槽に前記処理液を補填する制御部と、
を備えることを特徴とする洗浄機器。
【請求項１６】
さらに、前記沈殿物の廃棄前または廃棄中に生成した前記処理液を待機させる待機槽を備え、
前記沈殿物を廃棄した際、前記制御部は前記待機槽から前記処理液を供給し、前記浸漬槽の前記処理液を基準レベルに維持することを特徴とする請求項１５に記載の洗浄機器。
【請求項１７】
さらに、前記制御部は、前記沈殿物の廃棄回数を計数し、該廃棄回数が閾値に達したとき、前記浸漬槽から前記処理液を廃棄することを特徴とする請求項１５または請求項１６に記載の洗浄機器。
【請求項１８】
さらに、前記制御部は、前記沈殿物の堆積情報、廃棄回数を含む廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を取得し、情報提示部に前記堆積情報、前記廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を提示することを特徴とする請求項１５ないし請求項１７の何れかの請求項に記載の洗浄機器。
【請求項１９】
前記浸漬槽は、底部に前記沈殿物を堆積させる錐状部を備えることを特徴とする請求項１５ないし請求項１８の何れかの請求項に記載の洗浄機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食器類などの被洗浄物のたとえば、自動洗浄前の段階で処理液への浸漬処理を行う洗浄技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚れた食器類などの被洗浄物の洗浄に関し、この被洗浄物を自動洗浄前に処理液に浸し、被洗浄物から汚れを浮かした後、自動洗浄に移行させることは洗浄効率を高める上で有効である。
この食器類などの洗浄に関し、浸漬槽、洗浄室、搬送手段、洗浄水の噴射機構を備え、食器カゴを浸漬槽から洗浄室に搬送手段により順次通過させ、浸漬水に浸漬後、洗浄水の噴射により、食器カゴ内の食器を洗浄することが開示されている（たとえば、特許文献１）。
コンベア機構、カゴ、エレベーター機構、浸漬槽などを備え、食器を収容する山積み頻度を低減させることが開示されている（たとえば、特許文献２）。
食品カゴの浸漬装置、移送装置、洗浄装置、整理装置、搬送コンベアなどを備え、待機する食器カゴに食器を移送し、食器を入れた食器カゴを自動移送するシステムを構成することが開示されている（たとえば、特許文献３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１１１１１７号公報
【特許文献２】特開平１０−１０８８１６号公報
【特許文献３】特開平１１−２１６０９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、飲食後の食器類などの被洗浄物は洗浄機で自動洗浄が行われるが、この自動洗浄工程前に処理液に被洗浄物を浸漬する洗浄前工程が前置されている。斯かる工程では、浸漬槽に被洗浄物を浸すことにより、被洗浄物から油やお米などの汚れを浮かし、洗浄機能を高めることができる。そして、作業者は浸漬槽から被洗浄物を取り出してバスケットに並べて洗浄機に投入し、洗浄機による自動洗浄が行われる。
浸漬槽から被洗浄物の取り出しは人手により行われており、作業負荷が大きい。これに加え、浸漬槽から取り出される被洗浄物に汚れが残留しているとすれば、悪臭などを発するので、作業環境を劣悪化し、作業者に対する負荷が大きい。
被洗浄物を浸漬させる処理液には被洗浄物からの離脱物が沈殿物として堆積し、この沈殿物を廃棄することは処理液の機能を維持する上で重要である。この処理に関し、人手で沈殿物を含む処理液の交換管理は作業者に相当な負担となる。
発明者は、浸漬槽に堆積する沈殿物の廃棄や処理液の交換を自動化することが作業者の負担を軽減でき、結果として被洗浄物から汚れの離脱性を高め、作業環境の改善に寄与し得るとの知見を得た。
そこで、本発明の目的は上記課題ないし上記知見に鑑み、処理液に生じる沈殿物の廃棄を自動化し、処理液の機能低下の防止とともに作業負担の軽減を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明の洗浄方法の一側面によれば、食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄方法であって、コンピュータに備えられたプロセッサが、浸漬槽に処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬させる工程と、前記浸漬槽に堆積する沈殿物の前記浸漬槽の底面からの高さである堆積レベルを監視し、前記堆積レベルが閾値を超えたか否かを検出する工程と、前記堆積レベルが閾値を超えたとき、前記浸漬槽の底面から前記堆積レベルまでの高さで決定される前記浸漬槽の容積分の前記処理液および前記沈殿物を前記浸漬槽から廃棄し、前記浸漬槽に前記処理液を補填する工程とを含む各工程を実行する。
この洗浄方法において、さらに、前記沈殿物の廃棄前または廃棄中に前記処理液を生成して待機槽に待機させる工程と、前記沈殿物を廃棄した際、前記待機槽から前記処理液を供給し、前記浸漬槽の前記処理液を基準レベルに維持する工程とを含んでよい。
この洗浄方法において、さらに、前記沈殿物の廃棄回数を計数する工程と、前記廃棄回数が閾値に達したとき、前記浸漬槽から前記処理液を廃棄する工程とを含んでよい。
この洗浄方法において、さらに、前記沈殿物の堆積情報、廃棄回数を含む廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を取得する工程と、情報提示部に前記堆積情報、前記廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を提示する工程とを含んでよい。
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の洗浄システムの一側面によれば、食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を備え、該洗浄機による洗浄前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する洗浄システムであって、前記処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬させる浸漬槽と、前記浸漬槽に堆積する沈殿物の前記浸漬槽の底面からの高さである堆積レベルを監視し、前記堆積レベルが閾値を超えたか否かを検出する沈殿物センサと、前記堆積レベルが閾値を超えたとき、前記浸漬槽の底面から前記堆積レベルまでの高さで決定される前記浸漬槽の容積分の前記処理液および前記沈殿物を前記浸漬槽から廃棄し、前記浸漬槽に前記処理液を補填する制御部とを備える。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記沈殿物の廃棄前または廃棄中に生成した前記処理液を待機させる待機槽を備え、前記沈殿物を廃棄した際、前記制御部は前記待機槽から前記処理液を供給し、前記浸漬槽の前記処理液を基準レベルに維持してよい。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記制御部は、前記沈殿物の廃棄回数を計数し、該廃棄回数が閾値に達したとき、前記浸漬槽から前記処理液を廃棄してよい。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記制御部は、前記沈殿物の堆積情報、廃棄回数を含む廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を取得し、情報提示部に前記堆積情報、前記廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を提示してよい。
この洗浄システムにおいて、前記浸漬槽は、底部に前記沈殿物を堆積させる錐状部を備えてよい。
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明のプログラムの一側面によれば、コンピュータにより実現するためのプログラムであって、浸漬槽に処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬させる制御情報を生成する機能と、前記浸漬槽に堆積する沈殿物の前記浸漬槽の底面からの高さである堆積レベルを監視し、前記堆積レベルが閾値を超えたか否かの検出情報を取得する機能と、前記堆積レベルが閾値を超えたとき、前記浸漬槽の底面から前記堆積レベルまでの高さで決定される前記浸漬槽の容積分の前記処理液および前記沈殿物を前記浸漬槽から廃棄し、前記浸漬槽に前記処理液を補填する制御情報を生成する機能とを前記コンピュータにより実現する。
このプログラムにおいて、さらに、前記沈殿物の廃棄前または廃棄中に前記処理液を生成して待機槽に待機させる制御情報を生成する機能と、前記沈殿物を廃棄した際、前記待機槽から前記処理液を供給し、前記浸漬槽の前記処理液を基準レベルに維持する制御情報を生成する機能とを前記コンピュータにより実現してよい。
このプログラムにおいて、さらに、前記沈殿物の廃棄回数を計数し、または該廃棄回数を表す計数情報を取得する機能と、前記廃棄回数が閾値に達したとき、前記浸漬槽から前記処理液を廃棄する制御情報を生成する機能とを前記コンピュータにより実現してよい。
このプログラムにおいて、さらに、前記沈殿物の堆積情報、廃棄回数を含む廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を取得する機能と、前記堆積情報、前記廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を提示する機能とを前記コンピュータにより実現してよい。
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の記録媒体の一側面によれば、該記録媒体が既述のプログラムを格納している。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の洗浄機器の一側面によれば、食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を備え、該洗浄機による洗浄前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する洗浄機器であって、前記処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬させる浸漬槽と、前記浸漬槽に堆積する沈殿物の前記浸漬槽の底面からの高さである堆積レベルを監視し、前記堆積レベルが閾値を超えたか否かを検出する沈殿物センサと、前記堆積レベルが閾値を超えたとき、前記浸漬槽の底面から前記堆積レベルまでの高さで決定される前記浸漬槽の容積分の前記処理液および前記沈殿物を前記浸漬槽から廃棄し、前記浸漬槽に前記処理液を補填する制御部とを備える。
この洗浄機器において、さらに、前記沈殿物の廃棄前または廃棄中に生成した前記処理液を待機させる待機槽を備え、前記沈殿物を廃棄した際、前記制御部は前記待機槽から前記処理液を供給し、前記浸漬槽の前記処理液を基準レベルに維持してよい。
この洗浄機器において、さらに、前記制御部は、前記沈殿物の廃棄回数を計数し、該廃棄回数が閾値に達したとき、前記浸漬槽から前記処理液を廃棄してよい。
この洗浄機器において、さらに、前記制御部は、前記沈殿物の堆積情報、廃棄回数を含む廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を取得し、情報提示部に前記堆積情報、前記廃棄情報、前記処理液の補填情報の何れかまたは二以上を提示してよい。
この洗浄機器において、前記浸漬槽は、底部に前記沈殿物を堆積させる錐状部を備えてよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 食器類を含む被洗浄物の浸漬により処理液に生じる沈殿物の自動廃棄とともに浸漬槽に必要な処理液を基準レベルに維持でき、処理液の機能低下を防止できる。
(2) 浸漬槽の沈殿物の監視や除去から作業者を開放でき、作業者の負担軽減を図ることができる。
(3) 沈殿物を廃棄した浸漬槽には、待機槽から処理液を自動的に補填でき、被洗浄物からの汚れの離脱機能を維持でき、処理液から引き上げられる被洗浄物からの悪臭の放散を軽減でき、環境悪化を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施の形態に係る洗浄工程を示すフローチャートである。
【図２】第１の実施の形態に係る洗浄システムを示す図である。
【図３】洗浄前処理部の機構および制御装置を示す図である。
【図４】洗浄システムのハードウェアを示す図である。
【図５】洗浄前処理情報データベースを示す図である。
【図６】被洗浄物の洗浄前処理を示す図である。
【図７】処理液の生成および待機を示す図である。
【図８】沈殿物の堆積検出を示す図である。
【図９】処理液の廃棄時期の監視を説明するための図である。
【図１０】沈殿物の廃棄を示す図である。
【図１１】処理液の補填を示す図である。
【図１２】情報提示部による情報提示を示す図である。
【図１３】洗浄機の一例を示す図である。
【図１４】第２の実施の形態に係る洗浄前処理工程を示すフローチャートである。
【図１５】洗浄前処理情報データベースを示す図である。
【図１６】情報提示を示す図である。
【図１７】第３の実施の形態に係る浸漬槽を示す図である。
【図１８】第４の実施の形態に係る洗浄機器を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
〔第１の実施の形態〕
図１は、第１の実施の形態に係る洗浄前処理工程を示している。図１に示す工程は一例であり、この工程に本発明が限定されるものではない。
この洗浄前処理工程において、Ｓは一部の工程、Ｓに付した番号は順序の一例である。
この洗浄前処理工程には、処理液レベルの監視および制御（Ｓ１０１、Ｓ１０２）、情報提示（Ｓ１０３、Ｓ１０５、Ｓ１０９）、被洗浄物１４の浸漬（Ｓ１０４）、沈殿物２７の監視および廃棄（Ｓ１０８〜Ｓ１１０）、処理液１６の補填（Ｓ１１１）などが含まれる。
【００１３】
処理液レベルの監視および制御（Ｓ１０１、Ｓ１０２）：  制御部２６は、レベルセンサ４１の検出信号により処理液レベル情報を取得し、その監視および処理液１６を基準レベルＬｒｅｆに制御する。制御部２６は、浸漬槽８にある処理液１６が基準レベルＬｒｅｆであるかを判定し（Ｓ１０１）、処理液１６が基準レベルＬｒｅｆ未満であれば（Ｓ１０１のＮＯ）、浸漬槽８に処理液１６を供給し（Ｓ１０２）、処理液１６を基準レベルＬｒｅｆに到達させ、維持する。
情報提示（Ｓ１０３、Ｓ１０５、Ｓ１０９）：  制御部２６は、処理液１６の供給情報、被洗浄物１４の浸漬情報、沈殿物２７の廃棄情報を取得して提示情報を生成する。制御部２６は、情報提示部７０の提示画面に処理液１６の供給モードの情報提示（Ｓ１０３：図１２のＡ）、被洗浄物１４の浸漬モードの情報提示（Ｓ１０５：図１２のＢ）、沈殿物２７の廃棄モードの情報提示（Ｓ１０９：図１２のＣ）を映像表示で行う。
【００１４】
被洗浄物１４の浸漬（Ｓ１０４）：  浸漬槽８の処理液１６中にバスケット２２とともに被洗浄物１４を浸漬させる。これにより、被洗浄物１４から離脱した汚れが処理液１６中に沈殿物２７を生じさせる。
沈殿物２７の監視および廃棄（Ｓ１０８〜Ｓ１１０）：  制御部２６は、堆積レベルセンサ２５の検出信号により沈殿物２７の堆積レベル情報を取得する（Ｓ１０６）。制御部２６は、沈殿物２７の堆積レベルＬａが閾値Ｌａｔｈを超えたかを判定する（Ｓ１０７）。堆積レベルＬａが閾値Ｌａｔｈを超えていなければ（Ｓ１０７のＮＯ）、Ｓ１０１に戻る。堆積レベルＬａが閾値Ｌａｔｈを超えれば（Ｓ１０７のＹＥＳ）、浸漬槽８から沈殿物２７を廃棄させる（Ｓ１０８）。制御部２６は、沈殿物２７の廃棄を判定し（Ｓ１１０）、沈殿物２７の廃棄量が所定値に達しなければ（Ｓ１１０のＮＯ）、廃棄を継続し、廃棄量が所定値に達すれば（Ｓ１１０のＹＥＳ）、廃棄完了となる。
処理液１６の補填（Ｓ１１１）：  廃棄完了の後、制御部２６は、浸漬槽８に待機槽１０から処理液１６を補填し（Ｓ１１１）、Ｓ１０１に戻る。この結果、処理液１６は基準レベルＬｒｅｆに制御される。
【００１５】
＜洗浄システム２＞
図２は、洗浄システム２を示している。図２に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。
この洗浄システム２は、洗浄機４に隣接して洗浄前処理部６を備え、この洗浄前処理部６に浸漬槽８、待機槽１０および被洗浄物待機部１２を備える。洗浄機４と洗浄前処理部６はたとえば、一体構成である。洗浄機４に隣接して浸漬槽８と待機槽１０が併設される。食器類などの被洗浄物１４は被洗浄物待機部１２に待機させた後、浸漬槽８での処理液１６（図３）に一定時間の浸漬後、洗浄機４に送り込まれる。
【００１６】
＜洗浄前処理部６＞
図３は、洗浄前処理部６の一例を示している。浸漬槽８に溜める処理液１６は、被洗浄物１４に付着している汚れを被洗浄物１４から浮かし、剥離または離脱させるための洗剤液であり、たとえば、原水と処理剤の混合液である。
【００１７】
浸漬槽８にはコンベア部１８および昇降機構２０が設置されている。コンベア部１８は、被洗浄物待機部１２から受け取った被洗浄物１４を浸漬槽８内に搬送し、浸漬後のバスケット２２を洗浄機４に搬送するための搬送手段の一例である。昇降機構２０は、コンベア部１８上のバスケット２２を浸漬槽８内で昇降させるための手段の一例である。
昇降機構２０は昇降駆動部２４を備え、この昇降駆動部２４により昇降する。この昇降は制御部２６によって制御され、昇降機構２０による昇降は、昇降センサ２８により検出される。この検出信号は、昇降機構２０の昇降制御、被洗浄物１４の浸漬数を表す計数値Ｎ、またはその浸漬時間Ｔｄの計測に用いられる。
【００１８】
浸漬槽８には堆積レベルセンサ２５、レベルセンサ２９および廃棄ポンプ３０が設置されている。堆積レベルセンサ２５は、浸漬槽８の処理液１６中に堆積する沈殿物２７の堆積レベルを検出する。制御部２６は、堆積レベルセンサ２５の検出信号により堆積レベル情報を取得し、沈殿物２７の廃棄制御を行う。
レベルセンサ２９は浸漬槽８に充填される処理液１６のレベルを検出する。制御部２６は、このレベルセンサ２９の検出信号によりレベル情報を取得し、浸漬槽８に充填される処理液１６を基準レベルに制御する。
廃棄ポンプ３０は沈殿物２７または処理液１６を槽外に排出させる排出部の一例である。この廃棄ポンプ３０はポンプ駆動部３２によって駆動する。このポンプ駆動部３２は、制御部２６によって制御され、廃棄時期ｔｄの到来により、沈殿物２７または処理液１６の廃棄を行う。廃棄ポンプ３０には、浸漬槽８から沈殿物２７、処理液１６を槽外に廃棄する廃棄管３４が設置されている。
【００１９】
待機槽１０はたとえば、浸漬槽８の上側に配置され、浸漬槽８に供給すべき処理液１６の必要量を生成し待機させる。この待機槽１０の底部には供給管３６が連結され、この供給管３６が浸漬槽８に導かれている。この供給管３６には供給バルブ３８が設置され、この供給バルブ３８の開閉はバルブ駆動部４０により開閉される。このバルブ駆動部４０は制御部２６によって制御される。
待機槽１０には、レベルセンサ４１、濃度センサ４２および攪拌器４４が設置されている。レベルセンサ４１は、待機槽１０に待機させる処理液１６の待機レベルを検出する。濃度センサ４２は待機槽１０中の処理液１６の濃度を検出する。制御部２６は濃度センサ４２の検出信号により処理液１６の濃度情報を取得する。攪拌器４４は攪拌モーター４６によって回転させ、攪拌モーター４６はモーター駆動部４８によって駆動する。このモーター駆動部４８は制御部２６によって制御する。
【００２０】
この待機槽１０には、処理液生成部５０が併設されている。この処理液生成部５０には、制御部２６によって制御される原水供給部５２および処理剤供給部５４が含まれる。原水供給部５２は、処理液１６の原水を待機槽１０に供給する。処理剤供給部５４は原水と混合する処理剤を待機槽１０に供給する。処理剤にはたとえば、洗剤が用いられる。制御部２６は、濃度センサ４２によって取得した濃度情報を用いて原水と処理剤との混合比を算出し、基準濃度の処理液１６の生成を行う。
そして、被洗浄物待機部１２には、被洗浄物１４の搬送手段の一例としてコンベア部５６が設置されている。コンベア部５６に待機させたバスケット２２は、浸漬タイミングの到来により、昇降機構２０側のコンベア部１８に渡される。このバスケット２２は、被洗浄物１４を一括して浸漬槽８に搬入するための容器の一例である。
【００２１】
＜洗浄システム２のハードウェア＞
図４は、洗浄システム２のハードウェアを示している。制御部２６は通信機能を有するコンピュータで構成される。この制御部２６には、プロセッサ５８、記憶部６０、入出力部（Ｉ／Ｏ）６２、タイマー６４、通信部６６が設置されている。
プロセッサ５８は、記憶部６０にあるＯＳ（Operating System）を実行し、既述の洗浄前処理の制御に用いられる洗浄プログラムなどの各種プログラムを実現するための情報処理を実行する。
【００２２】
記憶部６０は、ＲＯＭ（Read-Only Memory）、ＲＡＭ（Random-Access Memory）などの記憶素子を備え、記録媒体の一例である。この記憶部６０にはＯＳ、既述の洗浄前処理の制御情報の生成などを実行するための処理プログラムなど、各種のプログラムを格納するとともに、検出情報を含む制御情報などが格納される。
Ｉ／Ｏ６２は、プロセッサ５８の制御により、操作入力部６８からの情報の入力、情報取出しなどを行う。このＩ／Ｏ６２には、濃度センサ４２、レベルセンサ２９、４１、昇降駆動部２４、ポンプ駆動部３２、バルブ駆動部４０、モーター駆動部４８などが接続されているとともに、制御部２６の外部機器である操作入力部６８、情報提示部７０などが接続されている。
【００２３】
タイマー６４は、浸漬時間Ｔｄ、廃棄時期ｔｄなどの計時に用いられる。通信部６６はプロセッサ５８の制御により、図示しない情報端末やリモコン装置などとの無線接続または有線接続により情報の授受を行う。
操作入力部６８にはキーボードやマウスの他、情報提示部７０の表示画面に設置されたタッチセンサなどが含まれる。そして、この操作入力部６８には、昇降機構２０の下降などを指示するためのスイッチ７２が含まれる。
情報提示部７０は、たとえば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの情報提示機器で構成され、各種情報処理のための情報提示を行う。
【００２４】
＜プロセッサ５８による情報処理＞
プロセッサ５８による情報処理には、
ａ）処理液１６の生成、待機、および待機槽１０から浸漬槽８への供給の制御
ｂ）沈殿物２７の堆積レベルＬａの監視および廃棄制御
ｃ）処理液１６に対するバスケット２２の浸漬時間Ｔｄ、処理液１６や沈殿物２７の廃棄時期ｔｄの制御
ｄ）浸漬槽８の使用済みの処理液１６の廃棄、浸漬槽８への処理液１６の供給の制御
ｅ）情報提示の制御
ｆ）これら制御を実行するための制御情報の生成
などに関する処理が含まれる。
【００２５】
＜洗浄前処理情報データベース（ＤＢ）７４−１＞
図５は、洗浄前処理情報ＤＢ（以下単に「ＤＢ」と称する）７４−１の一例を示している。このＤＢ７４−１は洗浄前処理の情報処理に用いられる。このＤＢ７４−１はプロセッサ５８により生成され、記憶部６０に格納される。このＤＢ７４−１には、被洗浄物情報部７６、待機処理液情報部７８、堆積情報部７９、廃棄情報部８０、補填情報部８２、制御履歴情報部８４が設定されている。
被洗浄物情報部７６には洗浄対象である食器類などの被洗浄物１４を表す洗浄物情報が格納される。待機処理液情報部７８には処理液１６の待機情報、成分情報、処理液生成部５０の制御情報などが格納される。
【００２６】
堆積情報部７９には、浸漬槽８の処理液１６中に堆積する沈殿物２７の堆積レベル情報が時間情報とともに格納される。廃棄情報部８０には浸漬槽８の処理液１６から沈殿物２７の廃棄時期や廃棄回数などの廃棄情報が格納される。補填情報部８２には沈殿物２７の廃棄の後、処理液１６の補填に関する情報が格納される。制御履歴情報部８４には処理液１６の生成、その待機、沈殿物２７の廃棄、その廃棄に伴う処理液１６の補填などの履歴情報が格納される。
【００２７】
＜被洗浄物１４の洗浄前処理＞
被洗浄物１４は図６のＡに示すように、被洗浄物待機部１２からコンベア部５６により、浸漬槽８側のコンベア部１８に引き渡す。
被洗浄物１４は図６のＢに示すように、昇降機構２０の下降により、処理液１６に浸漬する。被洗浄物１４は所定時間の浸漬の後、破線で示すように、昇降機構２０の上昇によって処理液１６から引き上げられ、コンベア部１８により浸漬槽８から洗浄機４へ渡される。
被洗浄物１４の汚れは浸漬中に処理液１６内に離脱し、沈殿物２７を生じさせる。
【００２８】
＜処理液１６の生成および待機＞
図７は、処理液１６の生成を示している。処理液１６の生成および待機は、被洗浄物１４の浸漬処理中に実行される。処理液１６は、制御部２６で制御される処理液生成部５０により、待機槽１０で生成され、この待機槽１０に待機させる。
処理液１６の生成は浸漬槽８に処理液１６を供給した後、たとえば、待機槽１０が空の状態で実行される。その際、図７に示すように、待機槽１０には原水８６が原水供給部５２から供給され、処理剤８８が処理剤供給部５４から供給される。原水８６はたとえば、水または温水であり、処理剤８８はたとえば、洗剤である。
【００２９】
待機槽１０に投入後または投入中の原水８６および処理剤８８は攪拌器４４で攪拌される。この攪拌器４４は攪拌モーター４６で回転する。攪拌モーター４６にはモーター駆動部４８から駆動出力が付与されるとともに、攪拌モーター４６の発停制御は制御部２６で行う。
処理液１６の濃度は濃度センサ４２で検出し、制御部２６は濃度センサ４２から処理液１６の濃度情報を取得する。制御部２６は、濃度情報と基準情報とを比較し、原水８６および処理剤８８の供給量を制御するための制御情報を生成する。この制御情報を受け、処理液生成部５０は、原水８６と処理剤８８の混合比率を変更し、基準情報に適合する濃度の処理液１６を生成する。
待機槽１０の処理液１６の液位はレベルセンサ４１で検出し、制御部２６は処理液１６のレベル情報を取得する。このレベル情報の取得に基づき、制御部２６は処理液１６の液位を待機レベルに制御し、待機槽１０に処理液１６を待機させる。
【００３０】
＜沈殿物２７の監視＞
図８のＡは、堆積レベルセンサ２５による堆積レベルＬａの検出を示している。被洗浄物１４からの離脱物は沈殿物２７として浸漬槽８に堆積する。この沈殿物２７の堆積レベルＬａは被洗浄物１４の浸漬回数に比例して増大する。沈殿物２７の堆積レベルＬａは図８のＡに示すように、堆積レベルセンサ２５によって検出する。
図８のＢは、堆積レベルセンサ２５の一例を示している。堆積レベルセンサ２５にはたとえば、光学センサを用いればよい。図８のＢに示すように、処理液１６および沈殿物２７が進入可能な間隔を設けて発光部２５１と受光部２５２の間に設置する。発光部２５１にはたとえば、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）などの発光素子を用いればよい。これに対し、受光部２５２には受光量を表す出力が得られるたとえば、受光素子を用いればよい。
斯かる構成によれば、発光部２５１から放射された光２５３が沈殿物２７で遮られ、これが受光部２５２の受光出力として現れる。これにより、沈殿物２７の堆積レベルＬａが閾値Ｌａｔｈに達したことが判る。
【００３１】
図９は、堆積レベルＬａの監視に基づく待機監視と廃棄を示している。堆積レベルＬａが閾値Ｌａｔｈに達するまで堆積監視を継続し、閾値Ｌａｔｈに達した時点が沈殿物２７の廃棄時期ｔｄである。
【００３２】
＜沈殿物２７の廃棄＞
図１０は、浸漬槽８からの沈殿物２７の廃棄を示している。制御部２６は、堆積レベルセンサ２５からの検出信号を受け、この検出信号から廃棄時期情報を取得し、廃棄時期ｔｄで廃棄ポンプ３０を駆動する。これにより、沈殿物２７は廃棄ポンプ３０に吸引され、廃棄管３４を通して浸漬槽８の槽外に廃棄される。
制御部２６は、浸漬槽８の底面から堆積レベルＬａまで深さで決定される浸漬槽８の容積分を廃棄量に設定する。これにより沈殿物２７および処理液１６が廃棄される。つまり、この廃棄により、浸漬槽８の処理液１６の液位が低下する。
【００３３】
＜処理液１６の補填＞
図１１のＡは、待機槽１０から浸漬槽８への処理液１６の供給を示している。浸漬槽８からの処理液１６および沈殿物２７の廃棄の後、廃棄ポンプ３０の駆動を停止する。この停止時点で、供給バルブ３８を開き、待機槽１０で待機中の処理液１６を浸漬槽８に供給する。
制御部２６は、レベルセンサ２９の検出信号を取得し、この検出信号から処理液１６の処理液レベル情報を取得する。この処理液１６の供給は、レベルセンサ２９が基準レベルを検出するまで継続して行う。つまり、沈殿物２７および処理液１６の廃棄による浸漬槽８の処理液レベル分だけ、待機槽１０から処理液１６を補填する。
【００３４】
＜処理液１６の生成＞
図１１のＢは、浸漬槽８での処理液１６の生成を示している。浸漬槽８での処理液１６は、浸漬槽８に処理液１６を補填した分だけ、その待機量が減少している。この減少に対し、処理液１６を生成し、待機槽１０に待機させる。浸漬槽８ではレベルセンサ４１で検出される基準レベルに処理液１６の液位が維持される。
【００３５】
＜情報提示＞
処理液１６の供給モードにおいて、情報提示部７０にはたとえば、図１２のＡに示すように、情報提示映像９０−１が提示される。この情報提示映像９０−３には処理液１６の供給表示１０２および廃棄時期情報９８を含むメッセージ情報９９が提示される。
被洗浄物１４の浸漬モードにおいて、情報提示部７０にはたとえば、図１２のＢに示すように、情報提示映像９０−２が提示される。この情報提示映像９０−１には処理液１６の生成表示９２（または待機表示９４）、被洗浄物１４の浸漬中表示９６および廃棄時期情報９８を含むメッセージ情報９９が提示される。
沈殿物２７の廃棄モードにおいて、情報提示部７０にはたとえば、図１２のＣに示すように、情報提示映像９０−３が提示される。この情報提示映像９０−２には処理液１６の待機表示９４、沈殿物２７の廃棄表示１００および廃棄時期情報９８を含むメッセージ情報９９が提示される。
【００３６】
＜洗浄機４＞
図１３は、洗浄機４の一例を示している。この洗浄機４は、洗浄前処理部６で処理液１６に対する浸漬処理を完了した被洗浄物１４を洗浄する。
この洗浄機４には、洗浄前処理部６と一体に筐体１０４を備える。この筐体１０４には、洗浄タンク１０６、洗浄室１０８、すすぎタンク１１０が備えられる。洗浄タンク１０６に溜められた洗浄水１１２は、洗浄ポンプ１１４により圧送され、洗浄ノズル１１６−１、１１６−２から洗浄室１０８に噴射する。洗浄室１０８に導入されたバスケット２２上で被洗浄物１４が洗浄される。
この被洗浄物１４の洗浄後、すすぎタンク１１０に溜められたすすぎ水１１８は、すすぎポンプ１２０により圧送され、すすぎノズル１２２−１、１２２−２から洗浄室１０８に噴霧される。これにより、洗浄後の被洗浄物１４のすすぎが行われる。
【００３７】
＜第１の実施の形態の効果＞
この第１の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 浸漬槽８に生じた沈殿物２７の堆積レベルＬａが閾値Ｌａｔｈに達した時点を廃棄時期ｔｄとして沈殿物２７とともに処理液１６を廃棄することができる。この廃棄後、処理液１６を待機槽１０から補填するので、処理液１６の清浄化を図ることができ、汚れの離脱機能の低下を防止できる。
(2) 待機槽１０での処理液１６の生成、待機、浸漬槽８における被洗浄物１４の浸漬、浸漬槽８の処理液１６の廃棄や交換、沈殿物２７または処理液１６の廃棄時期などの動作状況を情報提示部７０の提示映像によって容易に確認でき、管理負担を軽減できる。
(3) 被洗浄物１４を処理液１６への浸漬から洗浄機４による洗浄までの処理を一貫工程で実行できる。
【００３８】
〔第２の実施の形態〕
図１４は、第２の実施の形態に係る洗浄前処理工程を示している。図１４に示す工程は一例であり、この工程に本発明が限定されるものではない。この処理液生成工程において、Ｓは一部の工程、Ｓに付した番号は順序の一例である。
この洗浄前処理工程には、沈殿物２７の監視（Ｓ２０１、Ｓ２０２、Ｓ２０３、Ｓ２０４）、処理液１６の廃棄および情報提示（Ｓ２０５、Ｓ２０６）、処理液１６の廃棄および供給（Ｓ２０７、Ｓ２０８）、洗浄前処理工程（図１）のＳ１０１へのリターン（Ｓ２０９）などが含まれる。
沈殿物２７の監視（Ｓ２０１、Ｓ２０２、Ｓ２０３、Ｓ２０４）：  制御部２６は、堆積レベルセンサ２５などの検出信号を受け、待機レベル情報を以て沈殿物２７の監視を行う（Ｓ２０１）。この例では、堆積レベルセンサ２５の検出信号、ポンプ駆動部３２が廃棄ポンプ３０の駆動情報から廃棄回数Ｎｄを計数し（Ｓ２０２）、この情報提示（図１６）を行う（Ｓ２０３）。制御部２６は、廃棄回数Ｎｄが閾値Ｎｄｔｈに達したかを判定し（Ｓ２０４）、廃棄回数Ｎｄが閾値Ｎｄｔｈに達していなければ（Ｓ２０４のＮＯ）、継続して沈殿物２７の監視を行う（Ｓ２０１）。
【００３９】
処理液１６の廃棄および情報提示（Ｓ２０５、Ｓ２０６）：  廃棄回数Ｎｄが閾値Ｎｄｔｈに達すれば（Ｓ２０４のＹＥＳ）、浸漬槽８から処理液１６の廃棄を行い（Ｓ２０５）、その情報提示（図１６）を行う（Ｓ２０６）。
処理液１６の廃棄および供給（Ｓ２０７、Ｓ２０８）：  制御部２６は、ポンプ駆動部３２が廃棄ポンプ３０の駆動情報から浸漬槽８の処理液１６の廃棄が完了したかを判定する（Ｓ２０７）。廃棄が完了するまで（Ｓ２０７のＮＯ）、廃棄ポンプ３０の駆動を継続する。そして、処理液１６の廃棄が完了すれば（Ｓ２０７のＹＥＳ）、廃棄ポンプ３０を停止するとともに、供給バルブ３８を開き、待機槽１０で待機中の処理液１６を浸漬槽８に供給する（Ｓ２０８）。
洗浄前処理工程（図１）のＳ１０１へのリターン（Ｓ２０９）：  この処理液１６の供給モードにおいて、洗浄前処理工程（図１）のＳ１０１へリターンする（Ｓ２０９）。
【００４０】
＜洗浄システム２およびそのハードウェア＞
第２の実施の形態では、既述した洗浄システム２（図３）と同様であり、そののハードウェア（図４）も同様であるので、その説明を割愛する。
【００４１】
＜プロセッサ５８による情報処理＞
プロセッサ５８による情報処理には、既述の制御に加え、
ｇ）廃棄回数Ｎｄの計数および廃棄回数情報の取得
ｈ）廃棄回数Ｎｄと閾値Ｎｄｔｈとの対比による処理液１６の廃棄制御
ｉ）処理液１６の供給制御
ｊ）これら制御を実行するための制御情報の生成
などが含まれる。
【００４２】
＜洗浄前処理情報ＤＢ７４−２＞
図１５は、洗浄前処理情報ＤＢ（以下「ＤＢ」と称する）７４−２の一例を示している。このＤＢ７４−２は、洗浄前処理の情報処理に用いられる。このＤＢ７４−２はプロセッサ５８により生成され、記憶部６０に格納される。このＤＢ７４−２には、ＤＢ７４−１と同様に被洗浄物情報部７６、待機処理液情報部７８、堆積情報部７９、廃棄情報部８０、補填情報部８２、制御履歴情報部８４が設定されている。廃棄情報部８０には、廃棄回数部８０−１、廃棄時刻部８０−２が設定されている。廃棄回数部８０−１には沈殿物２７の廃棄回数Ｎｄを表す回数情報が格納される。廃棄時刻部８０−２には、沈殿物２７の廃棄時期ｔｄの時刻を表す時刻情報が格納される。その他、被洗浄物情報部７６、待機処理液情報部７８、堆積情報部７９、補填情報部８２、制御履歴情報部８４は、ＤＢ７４−１と同様であり、その説明を割愛する。
【００４３】
＜情報提示＞
沈殿物２７の廃棄モードにおいて、情報提示部７０にはたとえば、図１６に示すように、情報提示映像９０−４が提示される。この情報提示映像９０−４には、待機表示９４、廃棄時期情報９８、沈殿物の廃棄表示１００、廃棄回数情報１０１を含むメッセージ情報９９が提示される。
【００４４】
＜第２の実施の形態の効果＞
この第４の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 処理液１６から廃棄する沈殿物２７の廃棄回数Ｎｄを監視し、この廃棄回数Ｎｄが閾値Ｎｄｔｈを超えたとき、浸漬槽８の処理液１６の全部を廃棄する。これにより、浸漬槽８の処理液１６はリセット状態に復帰させることができる。つまり、堆積する沈殿物２７を除去しても、その回数が増加すれば、処理液１６の機能低下を防止し、機能低下を来した処理液１６の継続使用を抑制できる。
(2) 処理液１６による被洗浄物１４の汚れの浮かし処理を効率化できる。
【００４５】
〔第３の実施の形態〕
図１７は、第３の実施の形態に係る浸漬槽８を示している。図１７に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。図１７において、図３と同一部分には同一符号を付してある。
浸漬槽８は、図１７に示すように、底部に錐状部１２６を備えて沈殿物２７を底部中央にガイドする構成とする。この底部中心に廃棄ポンプ３０を設置すれば、廃棄ポンプ３０に沈殿物２７を効率よく誘導して吸い込ませ、槽外に廃棄させることができる。
【００４６】
〔第４の実施の形態〕
図１８は、第４の実施の形態に係る洗浄機器１２８を示している。図１８に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。図１８において、図３、図４と同一部分には同一符号を付してある。
この洗浄機器１２８は、既述の洗浄システム２を実現したものであり、洗浄機４と一体に洗浄前処理部６を備え、上記実施の形態と同様の機能を備えている。
洗浄機４の筐体部には窓部１３０−１が形成され、この窓部１３０−１を通して洗浄中の動作状態を視認できる。同様に、洗浄前処理部６には窓部１３０−２、１３０−３が備えられる。窓部１３０−２側から浸漬槽８側の動作状態、窓部１３０−３側から洗浄前処理部６側の動作状態を視認できる。
【００４７】
洗浄前処理部６の被洗浄物待機部１２側には被洗浄物受取部１３２が形成され、この被洗浄物受取部１３２からバスケット２２とともに被洗浄物１４受け取ることができる。被洗浄物受取部１３２には遮蔽カーテン１３４が設置されている。この遮蔽カーテン１３４は、洗浄前処理部６の内外を分離し、洗浄前処理部６内からの臭気が漏洩することを防止している。
洗浄前処理部６の壁面には情報提示部７０のディスプレイ１３６が設置され、このディスプレイ１３６に隣接して操作入力部６８のキーボード１３８が設置されている。
斯かる構成によれば、既述した洗浄システム２が洗浄機器１２８として実現され、被洗浄物１４の洗浄前処理として汚れの浮かしを行うことができ、これに続いて洗浄を行うことができる。
【００４８】
＜第４の実施の形態の効果＞
この第４の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) この洗浄機器１２８によれば、上記実施の形態と同様の機能を実現でき、同様の効果が得られる。
(2) 洗浄前の被洗浄物１４の汚れの浮かし処理を洗浄機４に隣接した洗浄前処理部６で効率よく行うことができ、悪臭の放散を防止できる。
(3) 洗浄機４と洗浄前処理部６をたとえば、ひとつの筐体内に実装でき、洗浄システム２を洗浄機器１２８としてコンパクト化できる。
(4) 洗浄機４と洗浄前処理部６とを一体化すれば、両者を個別化した場合に比較して設置面積を縮小できる。
【００４９】
〔他の実施の形態〕
上記実施の形態には次のバリエーションが含まれる。
(1) 本発明の洗浄の方法およびシステムにおいて、被洗浄物１４は食器類などの汚れ物に限定されない。
(2) 上記実施の形態では、被洗浄物１４を待機させる被洗浄物待機部１２が洗浄前処理部６の内部に設置されているが、洗浄前処理部６の外部に設置されてよい。
(3) 制御部２６の内部に記憶部６０を設置しているが、制御部２６の外部に記憶部６０を設置してもよい。
(4) 洗浄機４の洗浄動作と洗浄前処理部６内の処理を連動させ、処理液１６への被洗浄物１４の効率的な浸漬処理を行うことが可能である。
【００５０】
以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明した。本発明は、上記記載に限定されるものではない。特許請求の範囲に記載され、または発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能である。斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明によれば、洗浄機の洗浄工程前に処理液に被洗浄物を浸漬させ、汚れを浮かした後に洗浄を行うことができるとともに、浸漬中に処理液内に生じた沈殿物を適宜に廃棄し、処理液を補填するので、洗浄前処理による洗浄効率を向上させ、悪臭の放散を防止でき、作業環境の改善に寄与することができるなど、有用である。
【符号の説明】
【００５２】
２  洗浄システム
４  洗浄機
６  洗浄前処理部
８  浸漬槽
１０  待機槽
１２  被洗浄物待機部
１４  被洗浄物
１６  処理液
１８、５６  コンベア部
２０  昇降機構
２２  バスケット
２４  昇降駆動部
２５  堆積レベルセンサ
２６  制御部
２７  沈殿物
２８  昇降センサ
２９、４１  レベルセンサ
３０  廃棄ポンプ
３２  ポンプ駆動部
３４  廃棄管
３６  供給管
３８  供給バルブ
４０  バルブ駆動部
４２  濃度センサ
４４  攪拌器
４６  攪拌モーター
４８  モーター駆動部
５０  処理液生成部
５２  原水供給部
５４  処理剤供給部
５８  プロセッサ
６０  記憶部
６２  入出力部（Ｉ／Ｏ）
６４  タイマー
６６  通信部
６８  操作入力部
７０  情報提示部
７２  スイッチ
７４−１、７４−２  洗浄前処理情報ＤＢ
７６  被洗浄物情報部
７８  待機処理液情報部
７９  堆積情報部
８０  廃棄情報部
８０−１  廃棄回数部
８０−２  廃棄時刻部
８２  補填情報部
８４  制御履歴情報部
８６  原水
８８  処理剤
９０−１、９０−２、９０−３、９０−４  情報提示映像
９２  生成表示
９４  待機表示
９６  浸漬中表示
９８  廃棄時期情報
９９  メッセージ情報
１００  廃棄表示
１０１  廃棄回数情報
１０２  供給表示
１０４  筐体
１０６  洗浄タンク
１０８  洗浄室
１１０  すすぎタンク
１１２  洗浄水
１１４  洗浄ポンプ
１１６−１、１１６−２  洗浄ノズル
１１８  すすぎ水
１２０  すすぎポンプ
１２２−１、１２２−２  すすぎノズル
１２６  錐状部
１２８  洗浄機器
１３０−１、１３０−２、１３０−３  窓部
１３２  被洗浄物受取部
１３４  遮蔽カーテン
１３６  ディスプレイ
１３８  キーボード
２５１  発光部
２５２  受光部
２５３  光
【要約】      （修正有）【課題】処理液に生じる沈殿物の廃棄を自動化し、処理液の機能低下の防止とともに作業負担の軽減を図る。【解決手段】食器類を含む被洗浄物１４を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液１６に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄方法であって、浸漬槽８に処理液１６を溜め、該処理液１６に被洗浄物１４を浸漬させる工程と、前記浸漬槽８に堆積する沈殿物２７の堆積レベルＬａを検出する工程と、前記堆積レベルＬａが閾値Ｌａｔｈを超えたとき、前記浸漬槽８から前記沈殿物２７を廃棄し、前記浸漬槽８に処理液１６を補填する工程とを含む。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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