(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に開口する収納領域を有するキャビネット本体と、
前記収納領域と前記収納領域の前方に位置する前方領域との間を前後にスライド自在な
外引出しと、
前記外引出しよりも上方に配置され、前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスラ
イド可能な内引出しと、
前記外引出しを前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な状態で支持
する第１の支持部と、
前記内引出しを前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な状態で支持
する第２の支持部と、
前記内引出し及び前記キャビネット本体のうち、一方に設けられた緩衝部と、
前記内引出し及び前記キャビネット本体のうち、他方における前記緩衝部と対向する位
置に設けられる受け部と、を備え、
前記緩衝部及び前記受け部は、互いに前後方向に位置するように設けられており、
前記キャビネット本体に前記内引出しを収納する際に、前記緩衝部が、前記受け部に当
接して、前記内引出しを前記キャビネット本体に収納する際に生じる衝撃を緩衝し、
前記受け部は、前記第２の支持部とは別体であり、前記キャビネット本体の側板に固定された状態における前記第２の支持部の下方において、前記キャビネット本体の側板に固定され、前記受け部の左右方向の幅は、前記収納領域側に位置する前記受け部の端部が前記収納領域側に位置する前記第２の支持部よりも前記収納領域側へ飛び出さないように前記第２の支持部の左右方向における幅以下となるように形成されているとともに、
前記緩衝部は、前記内引出しにおいて前記内引出しの底板よりも下方に設けられており、前記内引出しが前記収納領域に収納されている状態では、前記収納領域側に位置する前記緩衝部の端部も前記収納領域側に位置する前記第２の支持部の端部よりも前記収納領域側へ飛び出さない位置となるよう前記内引出しに設けられていることを特徴とする引出し付きキャビネット。
【請求項２】
前方に開口する収納領域を有するキャビネット本体と、
前記収納領域と前記収納領域の前方に位置する前方領域との間を前後にスライド自在な
外引出しと、
前記外引出しよりも上方に配置され、前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスラ
イド可能な内引出しと、
前記外引出しを前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な状態で支持
する第１の支持部と、
前記内引出しを前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な状態で支持
する第２の支持部と、
前記内引出し及び前記キャビネット本体のうち、一方に設けられた緩衝部と、
前記内引出し及び前記キャビネット本体のうち、他方における前記緩衝部と対向する位
置に設けられる受け部と、を備え、
前記緩衝部及び前記受け部は、互いに前後方向に位置するように設けられており、
前記キャビネット本体に前記内引出しを収納する際に、前記緩衝部が、前記受け部に当
接して、前記内引出しを前記キャビネット本体に収納する際に生じる衝撃を緩衝し、
前記受け部は、前記内引出しの底板よりも下方に向けて突出するように設けられた前記内引出しの前板の一部であって、
前記緩衝部は、前記第２の支持部とは別体であり、前記キャビネット本体の側板に固定された状態における前記第２の支持部の下方において、前記キャビネット本体の側板に固定されており、前記緩衝部の左右方向の幅は、前記収納領域側に位置する前記緩衝部の端部が前記収納領域側に位置する前記第２の支持部の端部よりも前記収納領域側へ飛び出さないように前記第２の支持部の左右方向における幅以下となるように形成されていることを特徴とする引出し付きキャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、引出しを備えたキャビネットに関する。特に、外引出しの上方に内引出しを備えたキャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、システムキッチンにおいて、キャビネットの内部に、引出しとして、外引出しと、この外引出しの上方に配置された内引出しと、を備えたキャビネットがある（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載されたキャビネットでは、外引出し及び内引出しは、それぞれレールに沿って進退することによりキャビネット本体の内部と外部との間で進退できるようになっている。内引出しの後端部がキャビネット本体の背板に取り付けられたダンパーに当接することで、内引出しがキャビネット本体に強く衝突することを防止することができる。そのため、内引出しに破損が生じ難くなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１３３０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されたキャビネットでは、内引出しの破損を防止するために、ダンパーを背板に設けているため、その分内引出しの収納容量を小さくせざるを得なかった。
さらに、特許文献１に記載されたキャビネットでは、キャビネット本体の背板にダンパーが取り付けられているため、背板が薄い板により構成されている場合、背板が衝撃に耐えられず破損してしまうおそれがある。
【０００５】
従って、本発明は、内引出しの収納容量を減らさずに、且つ、キャビネット本体の背板が薄い板であっても、キャビネット本体の背板及び内引出しの破損を防止することができるキャビネットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、前方に開口する収納領域を有するキャビネット本体と、前記収納領域と前記収納領域の前方に位置する前方領域との間を前後にスライド自在な外引出しと、前記外引出しよりも上方に配置され、前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な内引出しと、前記外引出しを前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な状態で支持する第１の支持部と、前記内引出しを前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な状態で支持する第２の支持部と、前記内引出し及び前記キャビネット本体のうち、一方に設けられた緩衝部と、前記内引出し及び前記キャビネット本体のうち、他方における前記緩衝部と対向する位置に設けられる受け部と、を備え、前記緩衝部及び前記受け部は、互いに前後方向に位置するように設けられており、前記キャビネット本体に前記内引出しを収納する際に、前記緩衝部が、前記受け部に当接して、前記内引出しを前記キャビネット本体に収納する際に生じる衝撃を緩衝し、前記受け部は、前記第２の支持部とは別体であり、前記キャビネット本体の側板に固定された状態における前記第２の支持部の下方において、前記キャビネット本体の側板に固定され、前記受け部の左右方向の幅は、前記収納領域側に位置する前記受け部の端部が前記収納領域側に位置する前記第２の支持部よりも前記収納領域側へ飛び出さないように前記第２の支持部の左右方向における幅以下となるように形成されているとともに、前記緩衝部は、前記内引出しにおいて前記内引出しの底板よりも下方に設けられており、前記内引出しが前記収納領域に収納されている状態では、前記収納領域側に位置する前記緩衝部の端部も前記収納領域側に位置する前記第２の支持部の端部よりも前記収納領域側へ飛び出さない位置となるよう前記内引出しに設けられていることを特徴とする引出し付きキャビネットである。
【０００７】
このシステムキッチンによれば、内引出し及びキャビネット本体のうち、一方に設けら
れた緩衝部と、内引出し及びキャビネット本体のうち、他方における緩衝部と対向する位
置に設けられる受け部と、を備え、緩衝部及び受け部は、互いに前後方向に位置するよう
に設けられており、キャビネット本体に内引出しを収納する際に、緩衝部が受け部に当接
して、内引出しをキャビネット本体に収納する際に生じる衝撃を緩衝する。これにより、
内引出しをキャビネット本体内に押し込む際に、内引出しを強く押してもその衝撃は、内
引出しに設けられた緩衝部及び受け部のうちの一方が、キャビネット本体に設けられた緩
衝部及び受け部のうちの他方に当接して緩衝される。このため、内引出しをキャビネット
本体内に強く押し込んでも、内引出しが破損することを防止することができる。更に、緩
衝部及び受け部のうちの他方はキャビネット本体の側板に固定されているため、内引出し
をキャビネット本体内に押し込む際の内引出しからの衝撃は、緩衝部及び受け部を介して
キャビネット本体の側板で受けることとなる。そのため、キャビネット本体の背板が薄い
板であっても、内引出しをキャビネット本体内に強く押し込む際に、キャビネット本体の
背板が破損することを防止することができる。また、緩衝部及び受け部は、内引出しの下方に位置するため、内引出しの収納容量は小さくならない。
したがって、本発明によれば、内引出しの収納容量を減らさずに、且つ、キャビネット
本体の背板が薄い板であっても、キャビネット本体の背板及び内引出しの破損を防止する
ことができる。
さらに、このシステムキッチンによれば、受け部は、キャビネット本体の側板に固定された状態における第２の支持部よりも下方に固定されており、緩衝部は、緩衝部と内引出しの底板により第２の支持部を挟み込むように内引出しの前方側の下部に設けられている。これにより、第２の支持部に干渉せずに緩衝部と受け部を設けることができる。よって、内引出しのスライド動作を邪魔せずに、内引出しをキャビネット本体内に押し込む際の内引出しからの衝撃を、緩衝部及び受け部を介してキャビネット本体の側板で受けることができる。また、キャビネット本体の側板に受け部及び第２の支持部が固定された状態において、受け部の左右方向における幅は、第２の支持部の左右方向における幅以下となるように形成されており、緩衝部は、緩衝部と内引出しの底板により第２の支持部を挟み込むように内引出しの前方側の下部に設けられている。そのため、受け部は、第２の支持部よりも収納領域側に飛び出すことがない。よって、外引出しの高さ方向における収納領域を小さくせずに受け部を設けることができる。
ここで、第２の支持部に干渉せずに緩衝部及び受け部を設けようとすると、上記構成以
外に緩衝部を内引出しの左右方向における中央部に設けることが考えられる。しかしなが
ら、その場合、受け部を緩衝部が当接できるように収納領域に向けて延びるように形成す
る必要がある。そのため、受け部が内引出しの左右方向における中央部にまで位置するこ
ととなり、その結果、外引出しの高さ方向における収容容量が受け部の厚さ分小さくなっ
てしまう。
それに対し、本発明では、上記構成により、内引出しのスライド動作を邪魔せずに、内
引出しをキャビネット本体内に押し込む際の内引出しからの衝撃を、緩衝部及び受け部を
介してキャビネット本体の側板で受けることができることができるとともに、外引出しの
高さ方向における収納容量を小さくせずに受け部を設けることができる。
【０００８】
第２の発明は、前方に開口する収納領域を有するキャビネット本体と、前記収納領域と前記収納領域の前方に位置する前方領域との間を前後にスライド自在な外引出しと、前記外引出しよりも上方に配置され、前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な内引出しと、前記外引出しを前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な状態で支持する第１の支持部と、前記内引出しを前記収納領域と前記前方領域との間を前後にスライド可能な状態で支持する第２の支持部と、前記内引出し及び前記キャビネット本体のうち、一方に設けられた緩衝部と、前記内引出し及び前記キャビネット本体のうち、他方における前記緩衝部と対向する位置に設けられる受け部と、を備え、前記緩衝部及び前記受け部は、互いに前後方向に位置するように設けられており、前記キャビネット本体に前記内引出しを収納する際に、前記緩衝部が、前記受け部に当接して、前記内引出しを前記キャビネット本体に収納する際に生じる衝撃を緩衝し、前記受け部は、前記内引出しの底板よりも下方に向けて突出するように設けられた前記内引出しの前板の一部であって、前記緩衝部は、前記第２の支持部とは別体であり、前記キャビネット本体の側板に固定された状態における前記第２の支持部の下方において、前記キャビネット本体の側板に固定されており、前記緩衝部の左右方向の幅は、前記収納領域側に位置する前記緩衝部の端部が前記収納領域側に位置する前記第２の支持部の端部よりも前記収納領域側へ飛び出さないように前記第２の支持部の左右方向における幅以下となるように形成されていることを特徴とする引出し付きキャビネットである。
【０００９】
このシステムキッチンによれば、内引出し及びキャビネット本体のうち、一方に設けら
れた緩衝部と、内引出し及びキャビネット本体のうち、他方における緩衝部と対向する位
置に設けられる受け部と、を備え、緩衝部及び受け部は、互いに前後方向に位置するよう
に設けられており、キャビネット本体に内引出しを収納する際に、緩衝部が受け部に当接
して、内引出しをキャビネット本体に収納する際に生じる衝撃を緩衝する。これにより、
内引出しをキャビネット本体内に押し込む際に、内引出しを強く押してもその衝撃は、内
引出しに設けられた緩衝部及び受け部のうちの一方が、キャビネット本体に設けられた緩
衝部及び受け部のうちの他方に当接して緩衝される。このため、内引出しをキャビネット
本体内に強く押し込んでも、内引出しが破損することを防止することができる。更に、緩
衝部及び受け部のうちの他方はキャビネット本体の側板に固定されているため、内引出し
をキャビネット本体内に押し込む際の内引出しからの衝撃は、緩衝部及び受け部を介して
キャビネット本体の側板で受けることとなる。そのため、キャビネット本体の背板が薄い
板であっても、内引出しをキャビネット本体内に強く押し込む際に、キャビネット本体の
背板が破損することを防止することができる。また、緩衝部及び受け部は、内引出しの下方に位置するため、内引出しの収納容量は小さくならない。
したがって、本発明によれば、内引出しの収納容量を減らさずに、且つ、キャビネット
本体の背板が薄い板であっても、キャビネット本体の背板及び内引出しの破損を防止する
ことができる。
さらに、このシステムキッチンによれば、受け部は、内引出しの前端部の下部に内引出しの下方に向けて突出するように設けられており、緩衝部は、キャビネット本体の側板に固定された状態における第２の支持部よりも下方に固定されている。これにより、第２の支持部に干渉せずに緩衝部と受け部を設けることができる。よって、内引出しのスライド動作を邪魔せずに、内引出しをキャビネット本体内に押し込む際の内引出しからの衝撃を、緩衝部及び受け部を介してキャビネット本体の側板で受けることができる。また、キャビネット本体の側板に緩衝部及び第２の支持部が固定された状態において、緩衝部の左右方向の幅は、第２の支持部の左右方向における幅以下となるように形成されている。そのため、緩衝部は、第２の支持部よりも収納領域側に飛び出すことがない。よって、外引出しの高さ方向における収納容量を小さくせずに緩衝部を設けることができる。
ここで、第２の支持部に干渉せずに緩衝部及び受け部を設けようとすると、上記構成以外に緩衝部をキャビネット本体の左右方向における中央部に設けることが考えられる。し
かしながら、その場合、緩衝部が当接できるように緩衝部を収納領域に向けて延びるよう
に形成する必要がある。そのため、緩衝部が内引出しの左右方向における中央部にまで位
置することとなり、その結果、外引出しの高さ方向における収容領域が当接部の厚さ分小
さくなってしまう。
それに対し、本発明では、上記構成により、内引出しのスライド動作を邪魔せずに、内
引出しをキャビネット本体内に押し込む際の内引出しからの衝撃を、緩衝部及び受け部を
介してキャビネット本体の側板で受けることができることができるとともに、外引出しの
高さ方向における収納容量を小さくせずに緩衝部を設けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のキャビネットによれば、内引出しの収納容量を減らさずに、且つ、キャビネット本体の背板が薄い板であっても、キャビネット本体の背板及び内引出しの破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施形態にかかる引出し付きキャビネットを例示する斜視図である。
【図２】第１の実施形態にかかる引出し付きキャビネットに引出しと内引出しとが収容された状態を示した断面図である。
【図３】第１の実施形態にかかる引出し付きキャビネットに引出しと内引出しとが収容された状態を下方から眺めた断面図である。
【図４】第１の実施形態にかかる引出し付きキャビネットから引出しが引き出され、且つ、内引出しが収容された状態を示した断面図である。
【図５】第１の実施形態にかかる引出し付きキャビネットから引出しおよび内引出しが引き出された状態を示した断面図である。
【図６】第２の実施形態にかかる引出し付きキャビネットに引出しと内引出しとが収容された状態を示した断面図である。
【図７】第２の実施形態にかかる引出し付きキャビネットに引出しと内引出しとが収容された状態を下方から眺めた断面図である。
【図８】第２の実施形態にかかる引出し付きキャビネットから引出しが引き出され、且つ、内引出しが収容された状態を示した断面図である。
【図９】第２の実施形態にかかる引出し付きキャビネットから引出しおよび内引出しが引き出された状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
先ず、第１の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる引出し付きキャビネットを例示する斜視図である。
図２は、本実施形態にかかる引出し付きキャビネットに引出しと内引出しとが収容された状態を示した断面図である。
図３は、本実施形態にかかる引出し付きキャビネットに引出しと内引出しとが収容された状態を下方から眺めた断面図である。図３では、外引出しおよびカウンター天板を省略している。
図４は、本実施形態にかかる引出し付きキャビネットから引出しおよび内引出しが引き出された状態を示した断面図である。
図５は、本実施形態にかかる引出し付きキャビネットから引出しが引き出され、且つ、内引出しが収容された状態を示した断面図である。
【００１５】
図１に表したように、引出し付きキャビネット１は、キャビネット本体１０を備えている。キャビネット本体１０は、底板１０ａ、左側方の側板１０ｂ、右側方の側板１０ｃ、背板１０ｄ、幕板１０ｅ、カウンター天板１０ｆ、及び数本の横桟等により構成されており、内部が収納領域１１となっている。背板１０ｄは、側板１０ｂ、１０ｃの後方側の端面に突き当てられた状態で、後方側からタッカーにより側板１０ｂ、１０ｃに固定されている。収納領域１１は、前方、すなわち、引出し付きキャビネット１から見て使用者が立つ方向に開口している。以下、引出し付きキャビネット１の外部であって、収納領域１１の前方に位置する領域を前方領域１２という。
本願明細書においては、引出し付きキャビネット１において手前側を「前方」とし、奥側を「後方」とし、上側を「上方」とし、下側を「下方」とし、右側を「右側方」とし、左側を「左側方」とする。
【００１６】
図１〜図４に示すように、引出し付きキャビネット１においては、外引出し１３が設けられている。外引出し１３は、キャビネット本体１０の左側方の側板１０ｂの内面およびキャビネット本体１０の右側方の側板１０ｃの内面に取り付けられた一対の下部レール１７（第１の支持部）に沿って、収納領域１１と前方領域１２との間を前後にスライド移動自在である。一対の下部レール１７は、収納領域１１と前方領域１２との間を前後にスライド可能な状態で外引出し１３を支持している。すなわち、外引出し１３は、下部レール１７により、キャビネット本体１０に取り付けられる。外引出し１３においては、前板１３ａ、底板１３ｂ、左右の側板１３ｃ、左右の補強バー１３ｄ及び背板１３ｅが設けられている。背板１３ｅの上端は側板１３ｃの上端よりも上方に位置しており、前板１３ａの上端は背板１３ｅの上端よりも上方に位置している。補強バー１３ｄは、左右の側板１３ｃの上方であって、前板１３ａの上下方向中央部と背板１３ｅの上端部との間に左右に張架されている。
【００１７】
外引出し１３の上方には、内引出し１４が設けられている。内引出し１４は、キャビネット本体１０の左側方の側板１０ｂの内面およびキャビネット本体１０の右側方の側板１０ｃの内面に取り付けられた一対の上部レール１６ａ、１６ｂ（第２の支持部）に沿って、収納領域１１と前方領域１２との間を前後にスライド可能である。一対の上部レールのうち、キャビネット本体１０の左側方の側板１０ｂの内面には、上部レール１６ａが取り付けられており、キャビネット本体１０の右側方の側板１０ｃの内面には、上部レール１６ｂが取り付けられており。一対の上部レール１６ａ、１６ｂは、収納領域１１と前方領域１２との間を前後にスライド可能な状態で内引出し１４を支持している。すなわち、内引出し１４は、上部レール１６ａ、１６ｂにより、キャビネット本体１０に取り付けられる。内引出し１４においては、前板１４ａ、底板１４ｂ、左右の側板１４ｃ及び背板１４ｄが設けられている。前板１４ａ、左右の側板１４ｃ及び背板１４ｄの上端は、相互にほぼ同じ高さにある。外引出し１３および内引出し１４がキャビネット本体１０に取り付けられた状態において、内引出し１４は、外引出し１３の左右の補強バー１３ｄ及び背板１３ｅよりも上方に配置されているが、内引出し１４の上端は、外引出し１３の前板１３ａの上端よりも下方に位置している。また、内引出し１４の前板１４ａは、外引出し１３の前板１３ａよりも後方側に位置している。これにより、外引出し１４が収納領域１１内に完全に収納されたときは、内引出し１３も収納領域１１内に収納され、外引出１３の前板１３ａによって隠される。
【００１８】
また、内引出し１４は、後方に向けて可動部分１９を突出させたダンパー（緩衝部）１８を備えている。ダンパー１８は、内引出し１４の前方側の下部に設けられている。本実施形態では、ダンパー１８は、内引出し１４の前板１４ａにおける左右方向の両端部側の下端部にそれぞれ設けられている。すなわち、ダンパー１８は、内引出し１４に２つ設けられている。左側方のダンパー１８ａは、内引出し１４がキャビネット本体１０に収容された状態において、ダンパー１８ａと内引出し１４の底板１４ｂにより上部レール１６ａを挟み込むように内引出し１４の前板１４ａにおける左側方の端部側の下端部に設けられている。なお、右側方のダンパー１８ｂも同様に、ダンパー１８ｂと内引出し１４の底板１４ｂにより上部レール１６ｂを挟み込むように内引出し１４の内引出し１４の前板１４ａにおける右側方の端部側の下端部に設けられている。ダンパー１８は、既知のものを利用することが可能である。
【００１９】
キャビネット本体１０は、ダンパー１８と対向する位置に設けられる受け部２０を備えている。すなわち、受け部２０は、キャビネット本体１０に２つ設けられている。受け部２０ａは、キャビネット本体１０の側板１０ｂにおいて、ダンパー１８ａと対向する位置、且つ、キャビネット本体１０の側板１０ｂに固定された状態における上部レール１６ａよりも下方に固定されている。ダンパー１８ａ及び受け部２０ａは、互いに前後方向に位置するように設けられている。なお、受け部２０ｂも同様に、キャビネット本体１０の側板１０ｃにおいて、ダンパー１８ｂと対向する位置、且つ、キャビネット本体１０の側板１０ｃに固定された状態における上部レール１６ｂよりも下方に固定されている。ダンパー１８ｂ及び受け部２０ｂは、互いに前後方向に位置するように設けられている。
【００２０】
キャビネット本体１０の側板１０ｂに受け部２０ａおよび上部レール１６ａが固定された状態において、受け部２０ａの左右方向における幅Ｄ１は、上部レール１６ａの左右方向における幅Ｄ２よりも小さくなるように形成されている。
また、キャビネット本体１０の側板１０ｃに受け部２０ｂおよび上部レール１６ｂが固定された状態において、受け部２０ｂの左右方向における幅Ｄ１は、上部レール１６ｂの左右方向における幅Ｄ２よりも小さくなるように形成されている。
【００２１】
キャビネット本体１０の側板１０ｂに上部レール１６ａが固定された状態において、ダンパー１８ａの右側方の端部は、受け部２０ａの右側方の端部と同じ、あるいは、受け部２０ａの右側方の端部よりも側板１０ｂ側に位置するように形成されている。また、キャビネット本体１０の側板１０ｃに上部レール１６ｂが固定された状態において、ダンパー１８ｂの左側方の端部は、受け部２０ｂの左側方の端部と同じ、あるいは、受け部２０ｂの左側方の端部よりも側板１０ｃ側に位置するように形成されている。
【００２２】
キャビネット本体１０に内引出し１４を収納する際に、ダンパー１８の可動部分１９が、受け部２０に当接して、内引出し１４をキャビネット本体１０に収納する際に生じる衝撃を緩衝する。
【００２３】
次に、本実施形態にかかる引出し付きキャビネット１の動作について、図面を参照しつつ説明する。
【００２４】
先ず、図２に示すように、収納領域１１内に外引出し１３及び内引出し１４が収納された状態について説明する。この状態においては、内引出し１４の下部に設けられたダンパー１８ａの可動部分１９ａは、キャビネット本体１０の側板１０ｂに設けられた受け部２０ａに当接しており、内引出し１４の下部に設けられたダンパー１８ｂの可動部分１９ｂは、キャビネット本体１０の側板１０ｃに設けられた受け部２０ｂに当接している。
【００２５】
次に、収納領域１１内に外引出し１３及び内引出し１４が収納された状態から、使用者が外引出し１３を引き出していく。内引出し１４は外引出し１４とは連動していないため、内引出し１４は引き出されない。外引出し１３は、図４に示すように、外引出し１３の最大位置まで引き出すことができる。
【００２６】
内引出し１４を使用する場合には、図４に示した外引出し１３が最大位置まで引き出された状態において、内引出し１４を収納領域１１内に収納された状態から引き出していく。このとき、ダンパー１８ａの可動部１９ａは、受け部２０ａに当接していない状態となるため、ダンパー１８ａが有するばね等により、所定の位置に戻る。また、図示していないが、ダンパー１８ｂの可動部分１９ｂも同様に、受け部２０ｂに当接していない状態となるため、ダンパー１８ｂが有するばね等により、所定の位置に戻る。内引出し１４は、図５に示すように、内引出し１４の最大位置まで引き出すことができる。
【００２７】
その後、内引出し１４を収納領域１１内に収納する際には、使用者は、内引出し１４の前板１４ａを後方側へ押す。これにより、内引出し１４は、後方側へとスライド移動する。その際、内引出し１４をキャビネット本体１０に収納する際に生じる衝撃は、ダンパー１８ａの可動部分１９ａが、受け部２０ａに当接し、且つ、ダンパー１８ｂの可動部分１９ｂが、受け部２０ｂに当接して、緩衝される（例えば、図４参照）。
【００２８】
さらに、外引出し１３を収納領域１１内に収納する際には、使用者は、外引出し１３の前板１３ａを後方側へ押す。これにより、外引出し１３は、後方側へとスライド移動し、図２に示すように、外引出し１３を収納領域１１内に収納することができる。
【００２９】
本実施形態によれば、内引出し１４に設けられたダンパー１８と、キャビネット本体１０におけるダンパー１８と対向する位置に設けられる受け部２０と、を備え、ダンパー１８及び受け部２０は、互いに前後方向に位置するように設けられており、キャビネット本体１０に内引出し１４を収納する際に、ダンパー１８が、受け部２０に当接して、内引出し１４をキャビネット本体１０に収納する際に生じる衝撃を緩衝する。これにより、内引出し１４をキャビネット本体１０内に押し込む際に、内引出し１４を強く押してもその衝撃は、内引出し１４に設けられたダンパー１８の可動部分１９が、キャビネット本体１０に設けられた受け部２０に当接して緩衝される。このため、内引出し１４をキャビネット本体１０内に強く押し込んでも、内引出し１４が破損することを防止することができる。更に、受け部２０はキャビネット本体１０の側板１０ｂ、１０ｃに固定されているため、内引出し１４をキャビネット本体１０内に押し込む際の内引出し１４からの衝撃は、ダンパー１８及び受け部２０を介してキャビネット本体１０の側板１０ｂ、１０ｃで受けることとなる。そのため、キャビネット本体１０の背板が薄い板であっても、内引出しをキャビネット本体内に強く押し込む際に、キャビネット本体の背板１０ｄが破損することを防止することができる。また、ダンパー１８及び受け部２０は、内引出し１４の下方に位置するため、内引出し１４の収納容量は小さくならない。
したがって、本実施形態によれば、内引出し１４の収納容量を減らさずに、且つ、キャビネット本体１０の背板１０ｄが薄い板であっても、キャビネット本体１０の背板１０ｄ及び内引出し１４の破損を防止することができる。
【００３０】
また、本実施形態では、受け部２０は、キャビネット本体１０の側板１０ｂ、１０ｃに固定された状態における上部レール１６ａ、１６ｂよりも下方に固定されている。左側方のダンパー１８ａは、内引出し１４がキャビネット本体１０に収容された状態において、ダンパー１８ａと内引出し１４の底板１４ｂにより上部レール１６ａを挟み込むように内引出し１４の内引出し１４の前板１４ａにおける左側方の端部側の下端部に設けられている。さらに、右側方のダンパー１８ｂも同様に、ダンパー１８ｂと内引出し１４の底板１４ｂにより上部レール１６ｂを挟み込むように内引出し１４の内引出し１４の前板１４ａにおける右側方の端部側の下端部に設けられている。これにより、上部レール１６ａ、１６ｂに干渉せずにダンパー１８と受け部２０を設けることができる。よって、内引出し１４のスライド動作を邪魔せずに、内引出し１４をキャビネット本体１０内に押し込む際の内引出し１４からの衝撃を、ダンパー１８及び受け部２０を介してキャビネット本体１０の側板１０ｂ、１０ｃで受けることができる。
【００３１】
さらに、キャビネット本体１０の側板１０ｂに受け部２０ａおよび上部レール１６ａが固定された状態において、受け部２０ａの左右方向における幅Ｄ１は、上部レール１６ａの左右方向における幅Ｄ２よりも小さくなるように形成されている。また、キャビネット本体１０の側板１０ｃに受け部２０ｂおよび上部レール１６ｂが固定された状態において、受け部２０ｂの左右方向における幅Ｄ１は、上部レール１６ｂの左右方向における幅Ｄ２よりも小さくなるように形成されている。そのため、受け部２０は、上部レール１６ａ、１６ｂよりも収納領域側（左右方向における中央側）に飛び出すことがない。よって、外引出し１３の高さ方向における収納容量を小さくせずに受け部２０を設けることができる。
【００３２】
さらに、本実施形態では、キャビネット本体１０の側板１０ｂに上部レール１６ａが固定された状態において、ダンパー１８ａの右側方の端部は、受け部２０ａの右側方の端部と同じ、あるいは、受け部２０ａの右側方の端部よりも側板１０ｂ側に位置するように形成されている。また、キャビネット本体１０の側板１０ｃに上部レール１６ｂが固定された状態において、ダンパー１８ｂの右側方の端部は、受け部２０ｂの右側方の端部と同じ、あるいは、受け部２０ｂの右側方の端部よりも側板１０ｃ側に位置するように形成されている。そのため、ダンパー１８は、上部レール１６ａ、１６ｂよりも収納領域側（左右方向における中央側）に飛び出すことがない。よって、外引出し１３の高さ方向における収納容量を小さくせずにダンパー１８を設けることができる。
【００３３】
ここで、上部レール１０に干渉せずにダンパー１８及び受け部２０を設けようとすると、上記構成以外にダンパー１８を内引出し１４の下部における左右方向の中央部に設けることが考えられる。しかしながら、その場合、受け部２０を、ダンパー１８の可動部分１９が当接できるように収納領域側（左右方向における中央側）に向けて延びるように形成する必要がある。そのため、受け部２０が内引出し１４の左右方向における中央部にまで位置することとなり、その結果外引出し１４の高さ方向における収容容量が受け部２０の厚さ分小さくなってしまう。
【００３４】
それに対し、本実施形態では、上記構成により、内引出し１４のスライド動作を邪魔せずに、内引出し１４をキャビネット本体１０内に押し込む際の内引出し１４からの衝撃を、ダンパー１８及び受け部２０を介してキャビネット本体１０の側板１０ｂ、１０ｃで受けることができることができるとともに、外引出し１４の高さ方向における収納容量を小さくせずに受け部２０およびダンパー１８を設けることができる。
【００３５】
次に、第２の実施形態について説明する。
図６は、本実施形態にかかる引出し付きキャビネットに引出しと内引出しとが収容された状態を示した断面図である。
図７は、本実施形態にかかる引出し付きキャビネットに引出しと内引出しとが収容された状態を下方から眺めた断面図である。図７では、外引出しおよびカウンター天板を省略している。
図８は、本実施形態にかかる引出し付きキャビネットから引出しが引き出され、且つ、内引出しが収容された状態を示した断面図である。
図９は、本実施形態にかかる引出し付きキャビネットから引出しおよび内引出しが引き出された状態を示した断面図である。
【００３６】
図６〜図９に示すように、本実施形態に係る引出し付きキャビネット１００は、前述の第１の実施形態に係る引出しキャビネット１と比較して、ダンパーおよび受け部の構成が異なっている。その他の構成については、第１の実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００３７】
内引出し１１４は、内引出し１１４の前端部の下部に内引出し１１４の下方に向けて突出する受け部１２０を備えている。本実施形態では、受け部１２０として、内引出し１１４の前板１１４ａの下端が底板１１４ｂよりも下方に位置するように前板１１４ａを形成している。内引出し１１４の前板１１４ａにおいて、前板１１４ａの下端が底板１１４ｂよりも下方に位置するように形成されているのは、少なくとも内引出しの１１４の左右方向の両端部１２０ａ、１２０ｂである。受け部１２０は、後述するダンパー１１８と対向する位置に形成されている。なお、本実施形態では、受け部１２０は、内引出し１４の前板１４ａと一体的に構成されているが、別体でもよい。
【００３８】
キャビネット本体１１０は、前方に向けて可動部分１１９を突出させたダンパー（緩衝部）１１８を備えている。ダンパー１１８は、キャビネット本体１１０の側板１１０ｂ、１１０ｃにそれぞれ設けられている。ダンパー１１８ａは、キャビネット本体１１０の側板１１０ｂに設けられ、キャビネット本体１１０の側板１１０ｂに固定された状態における上部レール１１６ａよりも下方に固定されている。ダンパー１１８ａ及び受け部１２０ａは、互いに前後方向に位置するように設けられている。また、図示していないが、ダンパー１１８ａも同様に、キャビネット本体１１０の側板１１０ｃに設けられ、キャビネット本体１１０の側板１１０ｃに固定された状態における上部レール１１６ｂよりも下方に固定されている。ダンパー１１８ｂ及び受け部１２０ｂは、互いに前後方向に位置するように設けられている。なお、ダンパー１１８は、既知のものを利用することが可能である。
【００３９】
キャビネット本体１１０の側板１１０ｂにダンパー１１８ａおよび上部レール１１６ａが固定された状態において、ダンパー１１８ａの左右方向における幅Ｄ３は、上部レール１１６ａの左右方向における幅Ｄ４よりも小さくなるように形成されている。
また、キャビネット本体１１０の側板１１０ｃにダンパー１１８ｂおよび上部レール１１６ｂが固定された状態において、ダンパー１１８ｂの左右方向における幅Ｄ３は、上部レール１１６ｂの左右方向における幅Ｄ４よりも小さくなるように形成されている。
【００４０】
キャビネット本体１１０の側板１１０ｂに上部レール１１６ａが固定された状態において、受け部１２０ａの右側方の端部は、ダンパー１１８ａの右側方の端部と同じ、あるいは、ダンパー１１８ａの右側方の端部よりも側板１１０ｂ側に位置するように形成されている。また、キャビネット本体１１０の側板１１０ｃに上部レール１１６ｂが固定された状態において、受け部１２０ｂの左側方の端部は、ダンパー１１８ｂの左側方の端部と同じ、あるいは、ダンパー１１８ｂの左側方の端部よりも側板１１０ｃ側に位置するように形成されている。
【００４１】
キャビネット本体１１０に内引出し１１４を収納する際に、ダンパー１１８の可動部分１１９が、受け部１２０に当接して、内引出し１１４をキャビネット本体１１０に収納する際に生じる衝撃を緩衝する。
【００４２】
次に、本実施形態にかかる引出し付きキャビネット１００の動作について、図面を参照しつつ説明する。
【００４３】
先ず、図６に示すように、収納領域１１内に外引出し１１３及び内引出し１１４が収納された状態について説明する。この状態においては、キャビネット本体１１０の側板１１０ｂに設けられたダンパー１１８ａの可動部分１１９ａは、前板１１４ａの下端部の受け部１２０ａに当接しており、キャビネット本体１１０の側板１１０ｃに設けられたダンパー１１８ｂの可動部分１１９ｂは、前板１１４ａの下端部の受け部１２０ｂに当接している。
【００４４】
次に、収納領域１１内に外引出し１１３及び内引出し１１４が収納された状態から、使用者が外引出し１１３を引き出していく。内引出し１１４は外引出し１１３とは連動していないため、内引出し１１４は引き出されない。外引出し１１３は、図８に示すように、外引出し１１３の最大位置まで引き出すことができる。
【００４５】
内引出し１１４を使用する場合には、図８に示した外引出し１１３が最大位置まで引き出された状態において、内引出し１１４を収納領域１１内に収納された状態から引き出していく。このとき、ダンパー１１８ａの可動部１１９ａは、受け部１２０ａに当接していない状態となるため、ダンパー１１８ａが有するばね等により、所定の位置に戻る。また、ダンパー１１８ｂの可動部１１９ｂも同様に、受け部１２０ｂに当接していない状態となるため、ダンパー１１８ｂが有するばね等により、所定の位置に戻る。内引出し１１４は、図９に示すように、内引出し１１４の最大位置まで引き出すことができる。
【００４６】
その後、内引出し１１４を収納領域１１内に収納する際には、使用者は、内引出し１１４の前板１４ａを後方側へ押す。これにより、内引出し１１４は、後方側へとスライド移動する。その際、内引出し１１４をキャビネット本体１０に収納する際に生じる衝撃は、ダンパー１１８ａの可動部分１１９ａが、受け部１２０ａに当接し、且つ、ダンパー１１８ｂの可動部分１１９ｂが、受け部１２０ｂに当接して、緩衝される（例えば、図８参照）。
【００４７】
さらに、外引出し１１３を収納領域１１内に収納する際には、使用者は、外引出し１１３の前板１１３ａを後方側へ押す。これにより、外引出し１１３は、後方側へとスライド移動し、図６に示すように、外引出し１１３を収納領域１１に収納することができる。
【００４８】
本実施形態によれば、キャビネット本体１１０に設けられたダンパー１１８と、内引出し１１４におけるダンパー１１８と対向する位置に設けられる受け部１２０と、を備え、ダンパー１１８及び受け部１２０は、互いに前後方向に位置するように設けられており、キャビネット本体１１０に内引出し１１４を収納する際に、ダンパー１１８が、受け部１２０に当接して、内引出し１１４をキャビネット本体１１０に収納する際に生じる衝撃を緩衝する。これにより、内引出し１１４をキャビネット本体１１０内に押し込む際に、内引出し１１４を強く押してもその衝撃は、内引出し１１４に設けられたダンパー１１８の可動部分１１９が、キャビネット本体１１０に設けられた受け部１２０に当接して緩衝される。このため、内引出し１１４をキャビネット本体１１０内に強く押し込んでも、内引出し１１４が破損することを防止することができる。更に、ダンパー１１８はキャビネット本体１１０の側板１１０ｂ、１１０ｃに固定されているため、内引出し１１４をキャビネット本体１１０内に押し込む際の内引出し１１４からの衝撃は、ダンパー１１８及び受け部１２０を介してキャビネット本体１１０の側板１１０ｂ、１１０ｃで受けることとなる。そのため、キャビネット本体１１０の背板が薄い板であっても、内引出し１１４をキャビネット本体１１０内に強く押し込む際に、キャビネット本体１１０の背板１１０ｄが破損することを防止することができる。また、ダンパー１１８及び受け部１２０は、内引出し１１４の下方に位置するため、内引出し１１４の収納容量は小さくならない。
したがって、本実施形態によれば、内引出し１１４の収納容量を減らさずに、且つ、キャビネット本体１１０の背板１１０ｄが薄い板であっても、キャビネット本体１１０の背板１１０及び内引出し１１４の破損を防止することができる。
【００４９】
また、本実施形態では、受け部１２０は、内引出し１１４の前端部の下部に内引出しの下方に向けて突出するように設けられており、ダンパー１１８は、キャビネット本体１１０の側板１１０ｂ、１１０ｃに固定された状態における上部レール１１６ａ、１１６ｂよりもよりも下方に固定されている。これにより、上部レール１１６ａ、１１６ｂに干渉せずにダンパー１１８と受け部１２０を設けることができる。よって、内引出し１１４のスライド動作を邪魔せずに、内引出し１４をキャビネット本体１１０内に押し込む際の内引出し１１４からの衝撃を、ダンパー１１８及び受け部１２０を介してキャビネット本体１１０の側板１１０ｂ、１１０ｃで受けることができる。
【００５０】
さらに、キャビネット本体１１０の側板１１０ｂにダンパー１１８ａおよび上部レール１６ａが固定された状態において、ダンパー１１８ａの左右方向における幅Ｄ３は、上部レール１１６ａの左右方向における幅Ｄ４よりも小さくなるように形成されている。また、キャビネット本体１０の側板１１０ｃにダンパー１１８ｂおよび上部レール１１６ｂが固定された状態において、ダンパー１１８ｂの左右方向における幅Ｄ３は、上部レール１１６ｂの左右方向における幅Ｄ４よりも小さくなるように形成されている。そのため、ダンパー１１８は、上部レール１１６ａ、１１６ｂよりも収納領域側（左右方向における中央側）に飛び出すことがない。よって、外引出し１１３の高さ方向における収納容量を小さくせずに受け部１２０を設けることができる。
【００５１】
さらに、本実施形態では、キャビネット本体１１０の側板１１０ｂに上部レール１１６ａが固定された状態において、受け部１２０ａの右側方の端部は、ダンパー１１８ａの右側方の端部と同じ、あるいは、ダンパー１１８ａの右側方の端部よりも側板１１０ｂ側に位置するように形成されている。また、キャビネット本体１１０の側板１１０ｃに上部レール１１６ｂが固定された状態において、受け部１２０ｂの左側方の端部は、ダンパー１１８ｂの左側方の端部と同じ、あるいは、ダンパー１１８ｂの左側方の端部よりも側板１１０ｃ側に位置するように形成されている。そのため、受け部１２０は、上部レール１１６ａ、１１６ｂよりも収納領域側（左右方向における中央側）に飛び出すことがない。よって、外引出し１１３の高さ方向における収納容量を小さくせずに受け部１２０を設けることができる。
【００５２】
ここで、上部レール１１０に干渉せずにダンパー１１８及び受け部１２０を設けようとすると、上記構成以外に受け部１２０を内引出し１１４の下部における左右方向の中央部に設けることが考えられる。しかしながら、その場合、ダンパー１１８を、ダンパー１８の可動部分１９が受け部１２０に当接できるように収納領域側（左右方向における中央側）に向けて延びるように形成する必要がある。そのため、ダンパー１１８が内引出し１１４の左右方向における中央部にまで位置することとなり、その結果外引出し１１４の高さ方向における収容容量が受け部１２０の厚さ分小さくなってしまう。
【００５３】
それに対し、本実施形態では、上記構成により、内引出し１１４のスライド動作を邪魔せずに、内引出し１１４をキャビネット本体１１０内に押し込む際の内引出し１１４からの衝撃を、ダンパー１１８及び受け部１２０を介してキャビネット本体１１０の側板１１０ｂ、１１０ｃで受けることができることができるとともに、外引出し１１４の高さ方向における収納容量を小さくせずに受け部１２０およびダンパー１１８を設けることができる。
【００５４】
なお、第１の実施形態および第２の実施形態では、外引出しのスライドに伴って内引出しがスライドするように連動させる連動機構を備えていないが、連動機構を備えていてもよい。
【００５５】
また、第１の実施形態および第２の実施形態では、ダンパーおよび受け部をそれぞれ２つずつ備えているが、これに限らない。例えば、ダンパーも受け部もそれぞれ１つずつでもよい。
【００５６】
以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。
【符号の説明】
【００５７】
１、１００    引出し付きキャビネット
１０、１１０    キャビネット本体
１０ａ、１１０ａ    底板
１０ｂ、１１０ｂ    側板
１０ｃ、１１０ｃ    側板
１０ｄ、１１０ｄ    背板
１０ｅ、１１０ｅ    幕板
１０ｆ、１１０ｆ    カウンター天板
１１    収納領域
１２    前方領域
１３、１１３    外引出し
１３ａ、１１３ａ    前板
１３ｂ、１１３ｂ    底板
１３ｃ、１１３ｃ    側板
１３ｄ、１１３ｄ    補強バー
１３ｅ、１１３ｅ    背板
１４、１１４    内引出し
１４ａ、１１４ａ    前板
１４ｂ、１１４ｂ    底板
１４ｃ、１１４ｃ    側板
１４ｄ、１１４ｄ    背板
１６ａ、１６ｂ、１１６ａ、１１６ｂ    上部レール
１７、１１７    下部レール
１８、１８ａ、１８ｂ、１１８、１１８ａ、１１８ｂ    ダンパー
１９、１９ａ、１９ｂ、１１９、１１９ａ、１１９ｂ    可動部分
２０、２０ａ、２０ｂ、１２０、１２０ａ、１２０ｂ    受け部
【図１】
0006664655.tif 000002
【図２】
0006664655.tif 000003
【図３】
0006664655.tif 000004
【図４】
0006664655.tif 000005
【図５】
0006664655.tif 000006
【図６】
0006664655.tif 000007
【図７】
0006664655.tif 000008
【図８】
0006664655.tif 000009
【図９】
0006664655.tif 000010