(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
組立又は解体途中の鉄塔の中心位置に垂直に固定され、作業の進捗に応じて鉄塔内を昇降移動するマストと、このマストに起伏自在に基端を支持されるブームと、このブームの先端に設けた滑車に掛け回され、一端にフックを備え、他端を吊り上げウィンチにより巻き取り，繰り出してフックに掛けた吊り荷を上げ下ろし操作する吊上げワイヤと、前記ブームに係止され、起伏ウィンチにより巻き取り，繰り出してブームを起伏操作する起伏ワイヤと、を具備するデリックにおいて、
前記起伏ウィンチは、前記マストの頂部に固定され、
前記ブームは、前記マストとの対向部が開放した平面視略凹状をなし、起立状態でマストの対向部を内部に受け入れて、ブームとマストの並び方向の占有幅を縮小することを特徴とする鉄塔組立・解体用デリック。
【請求項２】
鉄塔の主柱材に固定され、前記マストを旋回可能に支持する旋回支持装置を具備し、
前記旋回支持装置は、鉄塔の主柱材に固定される枠体と、前記マストを固定し、前記枠体に対して水平方向に相対回転自在に軸受けされる旋回部と、前記旋回部のほぼ中央に旋回部から隙間を置いて枠体にほぼ垂直に立設され、前記マスト内に長手方向に延び内部に前記吊上げワイヤを通して下方に導くガイドパイプとを具備し、
前記マストやブームに取り付けた各種機器から引き出され、前記隙間を通して下方に延びたケーブルをマストの旋回時にガイドパイプ周りに絡ませることを特徴とする請求項１に記載の鉄塔組立・解体用デリック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、鉄塔の主柱材に高さに応じて上下に移動しながら鉄塔を組立，解体作業において資材等を吊って上げ降ろしするための鉄塔組立・解体用デリックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鉄塔組立・解体用デリックにおいては、特許文献１に記載のように、組立又は解体途中の鉄塔の上端部に垂直に仮固定されたマストに起伏自在にブームの基端を取り付け、ブームの先端及びマストの上部の滑車に掛けた吊上げワイヤをドラムに係止したウィンチの巻き取り，繰り出し操作して先端のフックに掛けた資材等の吊荷を上げ降ろしする。ブームは一対の板材を横方向に間隔を置いて対向させ、起立状態で各板材間にマストが配置されてブームとマストの軸線を一致させることができる。マストは管材からなり、内部に吊上げワイヤを通し、下端が固定ロープを介して鉄塔の主柱材間に固定されるマスト基台に水平方向に回転可能に取り付けられる。
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２３５２６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の鉄塔組立・解体用デリックは、円筒状のマスト及び一対の長板状のブームで構成された比較的小さな吊上げ荷重である。しかし、作業効率を向上させるために大きな吊上げ荷重が必要となれば、この種のデリックはマスト及びブームがトラス構造となって平面視略矩形をなすため、ブームを最大限に起こしてマストと共に鉄塔内を縦方向に通し、徐々に狭まる鉄塔の上端開口からせり出すので、小規模鉄塔の狭小開口にマスト及びブームを通すことが困難になる。また、マストやブームに取り付けた各種機器から引き出したケーブル群を地上に垂下した状態で、マストが旋回動すると、ケーブル自体の捻れが機器から離れたマストの下端部の支持部付近に集中し、支持部に接触して、旋回用のギア等の部材に咬み込まれて、ケーブル自体が損傷したり、旋回動が妨げられるおそれがある。
この発明はこのような従来技術の問題を解決するものであって、マスト及びブームを鉄塔の開口から容易にせり出させ、鉄塔の組立・解体作業を円滑に行い、またマストなどの取り付け機器から引き出されたケーブルを傷めることなくマストの旋回動作を妨げない鉄塔組立・解体用デリックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため本発明は、組立又は解体途中の鉄塔Ｔの中心位置に垂直に固定され、組立・解体作業の進捗に応じて鉄塔内を昇降移動するマスト２に、ブーム３の基端を起伏自在に取り付け、ブーム３の先端に設けた滑車９に吊上げワイヤ４を掛け回して、先端のフック５を吊り下ろし、他端を吊上げウィンチ８により巻き取り，繰り出してフック５に掛けた吊り荷を上げ下ろし操作すると共に、ブーム３に起伏ワイヤ１２を係止して起伏ウィンチ１３により巻き取り，繰り出してブーム３を起伏操作するデリック１を構成する。ブーム３はマスト２との対向部が開放した平面視略凹状をなし、起立状態でマスト２の対向部を内部に受け入れて、ブーム３とマスト２の並び方向の占有幅を縮小した。
マスト２を鉄塔Ｔの主柱材に固定される旋回支持装置１６で旋回可能に支持する。旋回支持装置１６は、鉄塔Ｔの主柱材に固定される枠体１７と、マスト２を固定して、枠体１７に対して水平方向に相対回転自在に軸受けされる旋回部１８と、旋回部１８のほぼ中央に旋回部１８から隙間を置いて枠体にほぼ垂直に立設され、マスト２内に長手方向に延び内部に吊上げワイヤ４を通して下方に導くガイドパイプ１９とから構成した。 マスト２やブーム３に取り付けた各種機器から引き出され、隙間を通して下方に延びたケーブルＣをマスト２の旋回時にガイドパイプ１９周りに絡ませる。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ほぼ垂直に起こした平面視略凹状のブームがマストを内部に受け入れるため、マスト及びブームの並び方向の占有幅が減少するから、鉄塔の上端の狭小開口を通すことができ、作業の進捗に応じて円滑にデリックを上下移動させることができ、比較的大きな吊上げ荷重を備え、作業効率が向上し、小規模鉄塔に好都合である。
また、ブームやマストに取り付けた各種機器のケーブルを地上に降ろした状態で、マストを旋回動しても、ケーブルが旋回支持装置付近でワイヤガイドに整然と絡まり、ケーブル自体の捻れによる変形に伴う旋回支持装置への予期せぬ接触を回避でき、旋回動の妨げやケーブルの損傷を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明に係る鉄塔組立・解体用デリックの正面図である。
【図２】ブームが起立した状態の鉄塔組立・解体用デリックの正面図である。
【図３】図２の鉄塔組立・解体用デリックの平面図である。
【図４】（Ａ）はマストの正面図、（Ｂ）は底面図である。
【図５】（Ａ）はブームの正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図である。
【図６】旋回支持装置の正面図である。
【図７】旋回支持装置の平面図である。
【図８】旋回支持装置の設置状態の底面図である。
【図９】マストガイドの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の一形態を図面を参照して説明する。
図１ないし図３において、鉄塔組立・解体用デリック１は、組立又は解体途中の鉄塔Ｔの水平方向の中心位置において上端部又は地上に垂直に取り付けられるマスト２と、マスト２に起伏自在に支持されるブーム３と、一端に吊荷をかけるフック５が係止され、ブーム３及びマスト２に沿って垂下し地上に設置したウィンチ８に巻き取られて吊荷を上げ降ろし操作する吊上げワイヤ４とを具備する。
【０００９】
図４に示すように、マスト２は長手方向の四本の主柱材を含むトラス構造で平面視略正方形をなす。図５に示すように、ブーム３は四本の主柱材を含むトラス構造で、平面視の長辺がマストの一辺より長く、マスト２との対向面が開放した平面視略凹状をなし、両端部が側面視先細りに形成されている。ブーム３は、その基端部がマスト２に上下方向に回転自在に軸支されている。ブーム３は、ほぼ垂直の起立状態でマスト２を受け入れ、並び方向の占有幅が両者の合計幅より小さい。
【００１０】
ブーム３の先端及び基端部には滑車９，１０が取り付けられている。吊上げワイヤ４は、滑車９，１０に掛けられ、マスト２の内部及びガイドパイプ１９に通されて、滑車１１を介して吊上げウィンチ８のドラムに係止され、吊上げウィンチ８の巻き取り，繰り出し操作により吊り荷を上げ下ろし動作する。
【００１１】
ブーム３の先端部とマスト２の先端部との間には、ブーム３を起伏動作させるための起伏ワイヤ１２が張られる。ブーム３には連結ワイヤを介して滑車１４が連結され、マスト２の先端部には起伏ウィンチ１３が固定され、起伏ウィンチ１３には連結ワイヤを介して滑車１５が連結される。起伏ワイヤ１２は、一端が滑車１４のブラケット部材に係止され、他端が起伏ウィンチ１３のドラムに係止され、途上を滑車１４と滑車１５とに掛け回され、起伏ウィンチ１３の巻き取り，繰り出し操作によりブーム３を起伏動作させる。
【００１２】
マスト２の下端部は、旋回支持装置１６に結合される。図６，図７に示すように、旋回支持装置１６は、鉄塔Ｔの主柱材に固定される枠体１７と、マスト２が固定される旋回部である旋回歯車１８と、旋回歯車１８のほぼ中央に間隔を置いて枠体１７に立設されるガイドパイプ１９とを具備する。枠体１７は円筒状をなし、側面にマスト旋回用の駆動モータ２０が固定されている。枠体１７の駆動モータ２０及びその対向部を除く側面には、放射状に六枚の接続板２１が突出している。接続板２１は、内側縁が枠体１７の側面に、上下縁が枠体１７の上下鍔１７ａ，１７ｂからそれぞれ対向して延出するブラケット１７ｃ，１７ｄに固着されている。接続板２１の先端縁部に水平支線３０、斜支線３１及びせり上げワイヤ３３を接続するための縦方向に三つの係止孔２１ａを備える。枠体１７の側面の駆動モータ２０の対向部下方には、下鍔１７ｂにボルト留めされる吊り環２２を備え、マスト２やブーム３に取り付けられる各種機器ＭのケーブルＣが巻き付けられる。旋回歯車１８は、枠体１７の上鍔１７ａにボルト留めされる内輪２３と共にベアリングを構成する。旋回歯車１８の上面には、マスト２の下端の接続プレート２４がボルト留めされる。旋回歯車１８は、駆動モータ２０の軸に連結される駆動歯車２５が噛み合う。ガイドパイプ１９は、枠体１７の下鍔１７ｂにボルト留めされたステー２６に固着され、マスト２内に延びている。ガイドパイプ１９には、吊上げワイヤ４が通され、地上の吊上げウィンチ８にガイドする。滑車１１は、ガイドパイプ１９の下端に旋回自在に固定され、旋回歯車１８と共に旋回する吊上げワイヤ４の挙動を円滑に許容する。
【００１３】
マスト２の中間部二カ所には、マスト２を上下方向移動自在かつ水平方向旋回自在に直立維持するためのマストガイド２７がそれぞれ設けられる。図９に示すように、マストガイド２７は、鉄塔Ｔの主柱材に固定される外側リング２８と、マスト２を抱持する内側リング２９とを具備する。外側リング２８は、鉄塔Ｔの主柱材に係止する水平支線３０を接続するために外周側面に等間隔に突設された四つの引き手２８ａと、周方向に等間隔に設けられた複数の旋回ローラ２８ｂとを具備する。内側リング２９は、旋回ローラ２８ｂが当接して転動自在に外側リング２８に支持されると共に、マストガイド２７の四本の主柱材を転動自在に受け入れて環状凹部を有する四つの昇降ローラ２９ａを具備する。
【００１４】
鉄塔組立・解体用デリック１は、図１に示すように、旋回支持装置１６を鉄塔Ｔに水平支線３０及び斜支線３１を介して固定すると共に、マスト２の中間部分に二つのマストガイド２７を鉄塔Ｔに水平支線３０を介して固定してマスト２を支持する。鉄塔Ｔの組立・解体作業に応じて、マスト２を鉄塔Ｔの上端部に移動させる。この際、旋回支持装置１６を支持している各支線を４本の主柱材から外して、図１０に示すように、せり上げ装置３２を操作する。このせり上げ装置３２は、せり上げワイヤ３３の一端を鉄塔Ｔの一本の主柱材に係止し、他の主柱材に取り付けた支持滑車３４及び旋回支持装置１６の接続板２１の係止孔２１ａに係止した二つの支持滑車３５に掛け、他端を図示しない地上のウィンチのドラムに係止し、ウィンチの巻き取り・繰り出し操作により、鉄塔組立・解体用デリック１を上下に移動させる。
【００１５】
この鉄塔組立・解体用デリック１においては、ブーム３のマスト２との対向面が開放した平面視略凹状をなすので、ほぼ垂直に起立した状態でブーム３内にマスト２が受け入れられ、両者の並び方向の占有幅が合計幅より小さくなる。従って、小型鉄塔Ｔの狭小開口であってもマスト２とブーム３が容易に通過し、せり上げ、引き下げ時の上下移動を妨げない。
【００１６】
旋回支持装置１６において、マスト２及びブーム３に取り付けた各種機器から引き出されるケーブルはガイドパイプ１９と旋回歯車１８との隙間を通して降ろされ、枠体１７のケーブル吊り環２２に巻き付けて横方向に固定される。旋回支持装置１６が駆動モータ２０に駆動されて駆動歯車２５に噛み合う旋回歯車１８をマスト２もろとも回転させると、各種機器ＭにつながるケーブルＣは、機器から離れた下端部が捻られるが、ガイドパイプ１９周りに整然と巻かれて暴れることがないから、駆動歯車２５と旋回歯車１８に咬み込まれたり、他の部位に接触することがなく、破損したりマスト２の旋回動を妨げることがない。
【符号の説明】
【００１７】
１    鉄塔組立・解体用デリック
２    マスト
３    ブーム
５    フック
４    吊上げワイヤ
８    吊上げウィンチ
９    滑車
１０    滑車
１１    滑車
１２    起伏ワイヤ
１３    起伏ウィンチ
１４    滑車
１５    滑車
１６    旋回支持装置
１７    枠体
１７ａ  鍔
１７ｂ  鍔
１７ｃ  ブラケット
１７ｄ  ブラケット
１８    旋回歯車
１９    ガイドパイプ
２０    駆動モータ
２１    接続板
２１ａ  係止孔
２２    吊り環
２３    内輪
２４    接続プレート
２５    駆動歯車
２６    ステー
２７    マストガイド
２８    外側リング
２８ａ  引き手
２８ｂ  旋回ローラ
２９    内側リング
２９ａ  昇降ローラ
３０    水平支線
３１    斜支線
３２    せり上げ装置
３３    せり上げワイヤ
３４    支持滑車
３５    支持滑車
Ｔ    鉄塔
Ｍ    機器
Ｃ    ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006628310.tif 000008
【図８】
0006628310.tif 000009
【図９】
0006628310.tif 000010