(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雨水貯留システムからの雨水の流出を防ぐ雨水貯留システム用防水シートであって、前記雨水貯留システム用防水シートは、遮水シートと、前記遮水シートの一方又は両方の表面に配置されている保護シートで構成され、前記雨水貯留システム用防水シートの周縁部において、前記遮水シートと前記保護シートは互いに離れており、その他の部位において、前記遮水シートと前記保護シートは点状接着及び／又は線状接着されており、その接着間隔が２〜７０ｃｍであることを特徴とする雨水貯留システム用防水シート。
【請求項２】
前記雨水貯留システム用防水シートの周縁部において、前記遮水シートと前記保護シートの互いに離れている部分の幅は５ｃｍ以上である請求項１に記載の雨水貯留システム用防水シート。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の雨水貯留システム用防水シートを、掘削形成した貯留槽の掘削面に保護シート側が接するように敷設し、複数の防水シートの周縁部を熱融着して繋ぎ合わせる工程を含む雨水貯留システムの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雨水貯留システム用防水シート及び雨水貯留システムの施工方法を提供する。
【背景技術】
【０００２】
都市部では短期間に多量の雨が降ると排水溝から雨水が溢れ水害が発生する。水害対策の一つとして、地下に貯留材又は浸透桝等を設置して、雨水を地下に誘導し、一時的に貯留することで、徐々に地下に浸透させる技術が知られている。この技術は、雨水貯留・浸透システムと呼ばれており、公園、運動場、駐車場等の地下に貯留材又は浸透桝等を設置することで、地上は有効活用しながら水害対策を行なえるようになっている。そのうちで、貯留材を用いた雨水貯留システムは、雨水を地下に貯めることができ、貯めた雨水を噴水、防火用水等に利用できるため、近年設置が進められている。雨水貯留システムの場合、例えば、特許文献１及び２に記載されているように、地中に設けられた貯留槽に、空間保持のための貯留材を設置するとともに、該貯留材を遮水シートで包む必要がある。また、特許文献２に記載されているように、遮水シートの片側又は両側には、保護シートを配置することが一般的に行われている。
【０００３】
現状、雨水貯留システムの施工においては、掘削形成した槽空間の掘削面（貯留槽）に、保護シートを敷設し、その上に遮水シートを敷設し、さらにその上に遮水シートを敷設するとともに、遮水シートと保護シートを貯留槽の大きさに合せて複数枚を繋ぎ合わせることが行われており、工程が煩雑である問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８３５５８号公報
【特許文献２】特開２０１５−２２４４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題を解決するため、雨水貯留システムの施工現場において、工程を短縮することができる雨水貯留システム用防水シート及び雨水貯留システムの施工方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、雨水貯留システムからの雨水の流出を防ぐ雨水貯留システム用防水シートであって、上記雨水貯留システム用防水シートは、遮水シートと、上記遮水シートの一方又は両方の表面に配置されている保護シートで構成され、上記雨水貯留システム用防水シートの周縁部において、上記遮水シートと上記保護シートは互いに離れており、その他の部位において、上記遮水シートと上記保護シートは接着されていることを特徴とする雨水貯留システム用防水シートに関する。
【０００７】
上記雨水貯留システム用防水シートの周縁部において、上記遮水シートと上記保護シートの互いに離れている部分の幅は５ｃｍ以上であることが好ましい。
【０００８】
本発明は、また、上記の雨水貯留システム用防水シートを、掘削形成した貯留槽の掘削面に保護シート側が接するように敷設し、複数の雨水貯留システム用防水シートの周縁部を熱融着して繋ぎ合わせる工程を含む雨水貯留システムの施工方法に関する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、雨水貯留システムの施工現場において、工程を短縮することができる雨水貯留システム用防水シート（以下、単に防水シートということもある。）及び雨水貯留システムの施工方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は本発明の一実施例の雨水貯留防水シートの模式的断面図である。
【図２】図２は本発明の一実施例の雨水貯留防水シートにおける接着点の配置を説明する模式的部分平面図である。
【図３】図３は本発明の一実施例の雨水貯留防水シートの模式的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明者は、雨水貯留システムの施工現場において、工程を短縮することを検討したところ、遮水シートと保護シートの敷設回数を減少させるためには、遮水シートと保護シートを一体化することが望ましいことに気付く一方、雨水貯留システムの施工現場において、遮水シートと保護シートは、貯留槽の大きさに合せて複数枚を繋ぎ合わせる必要があり、複数枚の防水シートの繋ぎ合わせを容易にすることも求められることに気付いた。そこで、遮水シートと保護シートを、周縁部は接合させず、その他の部分は接着させて防水シートとして用いると、雨水貯留システムの施工現場において、遮水シートと保護シートの敷設回数を減らせる上、複数枚の防水シートの融着も容易になり、工程を短縮することができることを見出し、本発明に至った。遮水シートと保護シートを一体化して用いることにより、遮水シートと保護シートの敷設回数を減らせることは勿論であるが、雨水貯留システムの施工現場は屋外であることから、中には強風下での施工もあり得る。その場合、当然のことながら、保護シート及び遮水シート上に土嚢等の重りを置きながらそれらがめくれ上がらないよう施工する必要があった。本発明の雨水貯留システム用防水シートを使用すると、例えば、工場等において、保護シートと遮水シートが接着されていることから、めくれ上がり等がなくなり、これまで施行現場に携行していた土嚢等の重りの準備が不要とすることができる。
【００１２】
本発明の雨水貯留システム用防水シートは、遮水シートと、上記遮水シートの一方又は両方の表面に配置されている保護シートで構成されている。上記雨水貯留システム用防水シートの周縁部において、上記遮水シートと上記保護シートは互いに離れて（即ち、接合しておらず）自由端部となっており、該自由端部により、他の防水シートの自由端部と必要箇所で熱融着などにて接合することができる。
【００１３】
上記雨水貯留システム用防水シートの周縁部において、上記遮水シートと上記保護シートの互いに離れている部分の幅は３ｃｍ以上であることが好ましく、５ｃｍ以上であることがより好ましい。上記遮水シートと上記保護シートの互いに離れている部分の幅が５ｃｍ以上であると、他の雨水貯留システム用防水シートとの融着が容易になる。また、上記雨水貯留システム用防水シートの周縁部において、上記遮水シートと上記保護シートの互いに離れている部分の幅は１０ｃｍ以下であることが好ましく、より好ましくは７ｃｍ以下である。上記遮水シートと上記保護シートの互いに離れている部分の幅が１０ｃｍ以下であると、上記遮水シートと上記保護シートの一体性が良好であり、上記雨水貯留システム用防水シートが柔軟性に優れることで、敷設しやすい。本発明において、雨水貯留システム用防水シートの周縁部において、遮水シートと保護シートの互いに離れている部分の幅とは、周縁部の端部（４か所）と、該周縁部の端部から最も近い接着部までの距離をいう。
【００１４】
（遮水シート）
上記遮水シートは、水を透過しないシートであればよく、特に限定されない。例えば、上記遮水シートは、遮水シートの全体質量に対して、エチレン−酢酸ビニル共重合体を２０質量％〜８０質量％含み、ポリエチレンを２０質量％〜８０質量％含むことが好ましい。遮水シート中のエチレン−酢酸ビニル共重合体の含有量が２０質量％以上であると、エチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂特性に起因して良好な遮水性を有する。かかる効果をより顕著に得る観点から、遮水シートは、エチレン−酢酸ビニル共重合体を３０質量％以上含むことがより好ましく、４０質量％以上含むことがさらに好ましい。さらには、エチレン−酢酸ビニル共重合体の樹脂特性に起因して、例えば１０℃以下の低温環境下においても遮水シートが固くならず、敷設しやすい。遮水シート中のポリエチレンの含有量が２０質量％以上であると、保護シートとの接着力に優れた遮水シートを得ることができる。また、遮水シートのしなやかさや引張強度を低下させない観点から、遮水シートは、ポリエチレンを６０質量％以下含むことが好ましい。
【００１５】
上記エチレン−酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニル含有量が、３ｍｏｌ％〜５０ｍｏｌ％であることが好ましい。エチレン−酢酸ビニル共重合体中の酢酸ビニル含有量が３ｍｏｌ％以上であると、柔軟性に優れたシートを得ることができる。また、酢酸ビニル含有量が５０ｍｏｌ％以下であると、防水シートを３０℃以上の環境下で保管する場合であっても、遮水シート同士がくっついて一体化（ブロッキング）してしまうことが少ない。かかる効果をより顕著に得る観点から、酢酸ビニル含有量は、５ｍｏｌ％〜４０ｍｏｌ％であることがより好ましく、１０ｍｏｌ％〜３０ｍｏｌ％であることがさらに好ましい。
【００１６】
上記ポリエチレンは、高密度ポリエチレンであってもよく、低密度ポリエチレンであってもよい。高密度ポリエチレンを用いるとその樹脂特性に起因して、耐衝撃性に優れた遮水シートを得ることができる。また、低密度ポリエチレンを用いるとその樹脂特性に起因して、熱溶着性に優れた遮水シートを得ることができる。なかでもポリエチレンは、線状低密度ポリエチレンであることが好ましい。線状低密度ポリエチレンを含む遮水シートは、特に優れた引張強度を有する。遮水シートが引張強度に優れると、遮水シートが破断し難くなる。
【００１７】
上記線状低密度ポリエチレンは、密度が０．８６ｇ／ｃｍ3〜０．９３ｇ／ｃｍ3であることが好ましい。かかる密度の線状低密度ポリエチレンは、低価格で加工性にも優れる。
【００１８】
上記ポリエチレンは２３０℃におけるメルトフローレート（「ＭＦＲ」とも称される。）が１ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分であることが好ましい。ポリエチレンのＭＦＲが１ｇ／１０分以上であると、遮水シートを生産しやすい。ポリエチレンのＭＦＲが１０ｇ／１０分以下であると、遮水シートの強力が低下するおそれが少ない。かかる効果をより顕著に得る観点から、ポリエチレンのＭＦＲは、１．５ｇ／１０分〜７ｇ／１０分であることがより好ましい。
【００１９】
上記遮水シートは、エチレン−酢酸ビニル共重合体及びポリエチレンに加えて、他の樹脂成分を含んでもよい。他の樹脂成分の含有量は、遮水シートの全体質量に対して、３０質量％以下の範囲であることが好ましく、より好ましくは１０質量％以下の範囲である。他の樹脂は、特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体などのポリオレフィン樹脂を用いることができる。また、遮水シートは、必要に応じて、遮水シートの全体質量に対して、酸化防止剤や熱安定剤などを１０質量％以下の量で含んでもよい。
【００２０】
上記遮水シートは、厚みが０．１ｍｍ〜３ｍｍであることが好ましく、０．３ｍｍ〜２ｍｍであることがより好ましい。遮水シートの厚みが０．１ｍｍ〜３ｍｍであると、施工時の雨水貯留システム用防水シートの取り扱い性が良好になる。なお、遮水シートの厚みは、ＪＩＳ Ｋ ６２５０ ８．１（Ａ法）に従って測定する。
【００２１】
上記遮水シートは、ＪＩＳ  Ｋ  ６７７３に準じて測定される２０℃における引張強度が、１０Ｎ／ｍｍ2以上であることが好ましく、１６Ｎ／ｍｍ2以上であることがより好ましい。引張強度が１０Ｎ／ｍｍ2以上であると、遮水シートが破断しにくい。引張強度の好ましい上限は、１００Ｎ／ｍｍ2以下である。
【００２２】
上記遮水シートは、ＪＩＳ  Ｋ  ６７７３に準じて測定される２０℃における伸度が、５００％以上であることが好ましく、６００％以上であることがより好ましい。伸度が５００％以上であると、敷設が容易になる。伸度の好ましい上限は、１０００％以下である。
【００２３】
遮水シートは、ＪＩＳ  Ｋ  ６３０１に準じて測定される引裂強度が、４００Ｎ／ｃｍ以上であることが好ましく、５００Ｎ／ｃｍ以上であることがより好ましい。引裂強度が４００Ｎ／ｃｍ以上であると、遮水シートが裂けにくい。引裂強度の好ましい上限は、２０００Ｎ／ｃｍ以下である。
【００２４】
（保護シート）
保護シートとしては、不織布を用いることができる。上記不織布は、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布などの長繊維不織布であってもよく、ニードルパンチ不織布、スパンレース不織布、サーマルボンド不織布などの短繊維不織布であってもよい。なかでも、安価である観点から、不織布はスパンボンド不織布をニードルパンチ処理で交絡させた不織布であることが好ましい。
【００２５】
上記不織布は、１種の繊維から構成されていてもよく、２以上の繊維が混綿された不織布であってもよい。また、上記不織布は、１層のウェブからなる単層不織布であってもよく、２層以上のウェブが積層されてなる積層不織布であってもよい。さらに、上記不織布は単一成分の樹脂からなる繊維で構成されていてもよく、２以上の樹脂を用いた複合繊維で構成されていてもよい。上記繊維の断面形状は、特に限定されず、丸型断面であってもよく、同心円型、楔状分割型、スリット状分割型、中空型、三角型、Ｙ型、四角型などの異型断面であってもよい。
【００２６】
上記不織布を構成する繊維は、特に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテンなどのポリオレフィン樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル樹脂、ナイロン６、ナイロン６６などのポリアミド樹脂などの合成樹脂で構成されている繊維が挙げられる。中でも、上記不織布を構成する繊維は、耐アルカリ性と耐候性に優れる観点からポリオレフィン樹脂を含むことが好ましい。また、アラミド繊維や炭素繊維からなる不織布を用いることで、雨水貯留システム用防水シートに引裂強度を与えることもできる。
【００２７】
上記不織布は、目付が８０ｇ／ｍ2〜５００ｇ／ｍ2であることが好ましい。不織布の目付が８０ｇ／ｍ2以上であると、引張強度が高く、破断しにくい。また、不織布の目付が５００ｇ／ｍ2以下であると、重くなりすぎず、施工が容易である。より好ましくは不織布の目付は２００ｇ／ｍ2〜４００ｇ／ｍ2である。
【００２８】
上記不織布は、厚みが０．５ｍｍ〜２０ｍｍであることが好ましい。不織布の厚みが０．５ｍｍ以上であると、遮水シートが損傷することを防止する効果が高い。不織布の厚みが２０ｍｍ以下であると、不織布が厚み方向に破断又は剥離し難い。より好ましくは不織布の厚みは１ｍｍ〜１０ｍｍであり、さらに好ましくは２ｍｍ〜８ｍｍである。なお、不織布の厚みは、ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．５に準じて、１ｃｍ2あたり２．９４ｃＮの荷重を加えた状態で測定する。
【００２９】
上記不織布を構成する繊維は、特に限定されないが、単繊維繊度が１ｄｔｅｘ〜１００ｄｔｅｘであってよい。繊度が１ｄｔｅｘ〜１００ｄｔｅｘである繊維を用いると、不織布の引張強度や引裂強度を高めることができる。
【００３０】
上記不織布が短繊維不織布である場合、不織布を構成する繊維は、特に限定されないが、繊維長が１０ｍｍ〜２００ｍｍであることが好ましい。繊維長が１０ｍｍ〜２００ｍｍであると、不織布の引張強度や引裂強度を高めることができる。
【００３１】
上記不織布は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に準じて測定される引張強度が、５００Ｎ／５ｃｍ以上であることが好ましく、７００Ｎ／５ｃｍ以上であることがより好ましい。引張強度が５００Ｎ／５ｃｍ以上であると、不織布が破断しにくい。引張強度の好ましい上限は３０００Ｎ／５ｃｍ以下である。
【００３２】
上記不織布は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６に準じて測定される伸度が、２０％以上であることが好ましく、５０％以上であることがより好ましい。伸度が２０％以上であると、遮水シートの伸度に追従しやすくなる。
【００３３】
上記不織布は、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６（シングルタンク法）に準じて測定される引裂強度が、８０Ｎ以上であることが好ましく、１４０Ｎ以上であることがより好ましい。引裂強度が８０Ｎ以上であると、不織布が裂けにくい。引裂強度の好ましい上限は、５００Ｎ以下である。
【００３４】
（防水シート）
上記遮水シートと上記保護シート（例えば、不織布）は、周縁部以上の他の部位においては、雨水貯留システム用防水シートの一体性及び柔軟性の両立という観点から、点状接着及び／又は線状接着されていることが好ましい。点状接着又は線状接着の接着間隔は、２〜７０ｃｍであることが好ましい。ここで、接着間隔とは、点状接着の場合、任意の接着点とそこから最も近い接着点間の距離をいい、線状接着の場合、任意の線状接着部と、該線状接着部と垂直な方向に最も近い他の線状接着部間の距離をいう。接着間隔が２ｃｍ以上であると、柔軟性が良好になる。接着間隔が７０ｃｍ以下であると、一体性が良好になる。より好ましくは、上記遮水シートと上記保護シート（例えば、不織布）は、周縁部以上の他の部位において点状接着されており、接着間隔が１０〜５０ｃｍである。
【００３５】
上記遮水シートと上記保護シート（例えば、不織布）、周縁部以外の他の部位においては、接着剤を介して接着されていてもよく、又は上記遮水シート又は上記保護シート（例えば、不織布）を構成する成分の熱溶着により接着されていてもよい。上記遮水シートと上記保護シート（例えば、不織布）は、ホットメルト系接着剤を介して接着されていることが好ましい。或いは、上記遮水シート又は上記保護シート（例えば、不織布）を構成する成分の熱溶着により接着されていることが好ましい。或いは、上記遮水シートと上記保護シート、例えば不織布は、線状接着部分においては、上記遮水シート又は上記保護シート（例えば不織布）を構成する成分の熱溶着により接着されており、点状接着部分においては、ホットメルト系接着剤を介して接着されていることが好ましい。これらの構成であると、有機溶剤を含まず、雨水貯留システム用防水シートから有機溶剤に起因する物質が揮発することがない。
【００３６】
上記遮水シートと上記保護シートが接着している箇所において、上記遮水シートと上記保護シートは、ホットメルト系接着剤を介して点状接着されていることが好ましい。接着点の大きさは、１ｃｍ2以上であることが好ましい。接着点の大きさが１ｃｍ2以上であると、上記保護シートと遮水シートとを強固に接着することができる。より好ましくは接着点の大きさは、５ｃｍ2〜５０ｃｍ2である。
【００３７】
上記防水シートは、単位面積当たりの質量が２ｋｇ／ｍ2以下であることが好ましく、１．５ｋｇ／ｍ2以下であることがより好ましい。防水シートの単位面積当たりの質量が２ｋｇ／ｍ2以下であると、防水シートが軽く、施工が容易となる。特に限定されないが、好ましい下限は、０．５ｋｇ／ｍ2である。
【００３８】
次に図面により説明する。図１は本発明の一実施例の雨水貯留システム用防水シートの模式的断面図である。該実施例の雨水貯留システム用防水シート１０は、遮水シート１と、遮水シート１の一方の表面に配置されている保護シート２で構成され、雨水貯留システム用防水シート１０の周縁部において、遮水シート１と保護シート２は互いに離れており（即ち、接着されておらず）、その他の部位においては、遮水シート１と保護シート２は接着点３により点状接着されている。すなわち、雨水貯留システム用防水シート１０は、遮水シート１と、遮水シート１の一方の表面に配置されている保護シート２で構成され、遮水シート１と保護シート２の非接着部分２１ａと２１ｂと、点状接着部分２２を有する。雨水貯留システム用防水シート１０において、遮水シート１と保護シート２の互いに離れている部分、すなわち遮水シート１と保護シート２の非接着部分２１ａと２１ｂは、自由末端となる。
【００３９】
図２は本発明の一実施例の雨水貯留システム用防水シートにおける遮水シートと保護シートの接着点の配置を説明する模式的説明図である。遮水シートと保護シートの互いに離れてい幅、すなわち、遮水シート１１と保護シート（図示なし）を接着している接着点１３から周縁部の端部までの距離Ｌａは、３〜１０ｃｍであることが好ましく、より好ましくは３〜７ｃｍである。る部分のまた、点状接着の接着間隔、すなわち、最も近接する二つの接着点３（中心点）間の距離Ｌｂは、１０〜５０ｃｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜４０ｃｍである。
【００４０】
図３は本発明の他の一実施例の雨水貯留システム用防水シートの模式的断面図である。該実施例の雨水貯留システム用防水シート１００は、遮水シート１０１と、遮水シート１０１の両方の表面に配置されている保護シート１０２で構成され、雨水貯留システム用防水シート１００の周縁部において、遮水シート１０１と保護シート１０２は互いに離れており（即ち、接着されておらず）、その他の部位においては、遮水シート１０１と保護シート１０２は接着点１０３により接着されている。すなわち、雨水貯留システム用防水シート１００は、遮水シート１０１と、遮水シート１の両方の表面に配置されている保護シート１０２で構成され、遮水シート１０１と保護シート１０２の非接着部分１２１ａと１２１ｂと、点状接着部分１２２を有する。雨水貯留システム用防水シート１００において、遮水シート１０１と保護シート１０２の非接着部分１２１ａと１２１ｂは、自由末端となる。
【００４１】
雨水貯留システムの施工において、上記雨水貯留システム用防水シートを、掘削形成した貯留槽の掘削面に保護シート側が接するように敷設し、複数の防水シートの周縁部を熱融着して繋ぎ合わせることができる。周縁部が接合されておらず、その他の部分が接着され、好ましくは点状接着及び／又は線状接着されている本発明の雨水貯留システム用防水シートを用いることで、雨水貯留システムの施工現場において、遮水シートと保護シートの敷設回数を減らせる上、複数枚の防水シートの融着も容易になり、工程を短縮することができる。
【実施例】
【００４２】
以下実施例により説明する。なお、本発明は下記の実施例によって限定されない。
【００４３】
（遮水シートの引張強度、伸度及び引裂強度）
遮水シートの引張強度及び伸度は、ＪＩＳ  Ｋ  ６７７３に準じて、測定温度２０℃で測定した。遮水シートの引裂強度は、ＪＩＳ  Ｋ  ６３０１に準じて、測定温度２０℃で測定した。
【００４４】
（ＥＶＡ樹脂１）
エチレンー酢酸ビニル共重合体として、商品名：ウルトラセン６２６、東ソー社製を準備した。
【００４５】
（ＥＶＡ樹脂２）
エチレンー酢酸ビニル共重合体として、商品名：ウルトラセン７５１、東ソー社製を準備した。
【００４６】
（ＬＬＤＰＥ樹脂１）
線状低密度ポリエチレンとして、商品名：ＳＰ２０４０、プライムポリマー社製を準備した。
【００４７】
ＥＶＡ樹脂１〜２、及びＬＬＤＰＥ樹脂１の酢酸ビニル含有率、密度、２３０℃におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）を表１に示す。
【００４８】
【表１】
0006783554.tif 000002
【００４９】
ＥＶＡ樹脂１〜２、ＬＬＤＰＥ樹脂１を表２に示す割合で、それぞれ混合し溶融させて、Ｔダイから押出し、金属ロールで所定の厚みに圧延して遮水シート１〜２を得た。遮水シート１〜２の厚み、引張強度、伸度、引裂強度を表２に示す。
【００５０】
【表２】
0006783554.tif 000003
【００５１】
（実施例１）
ポリプロピレン繊維からなり、厚みが３．０ｍｍのスパンボンド不織布の表面に、エチレンー酢酸ビニル共重合体からなるホットメルト接着剤を接着点の大きさを５ｃｍ2とした点状に、防水シートの幅方向（ＣＤ方向）に４０ｃｍ間隔で、防水シートの長さ方向（ＭＤ方向）に３０ｃｍ間隔で付着させ、不織布の全ての周辺部（周縁部）５ｃｍを除いて不織布と遮水シート１とを接着して、実施例１の防水シートを得た。実施例１の防水シートの剥離強力は、ＪＩＳ  Ｋ  ６８５４−３に準じて測定されるＴ形剥離試験における不織布と遮水シートの剥離強力が２３０Ｎであった。
【００５２】
（実施例２）
ポリプロピレン繊維からなり、厚みが３．０ｍｍのスパンボンド不織布の表面に、エチレンー酢酸ビニル共重合体からなるホットメルト接着剤を接着点の大きさを５ｃｍ2とした点状に、防水シートの幅方向（ＣＤ方向）に４０ｃｍ間隔で、防水シートの長さ方向（ＭＤ方向）に３０ｃｍ間隔で付着させ、不織布の全ての周辺部５ｃｍを除いて遮水シート１の両面に不織布を接着して、実施例２の防水シートを得た。実施例２の防水シートの剥離強力は、実施例１の防水シートと同様であった。
【００５３】
（実施例３）
ポリプロピレン繊維からなり、厚みが３．０ｍｍのスパンボンド不織布の表面に、エチレンー酢酸ビニル共重合体からなるホットメルト接着剤を、防水シートの幅方向（ＣＤ方向）に５０ｃｍ間隔で、防水シートの長さ方向（ＭＤ方向）に線状に付着させ、不織布の全ての周辺部１０ｃｍを除いて不織布と遮水シート２とを接着して、実施例３の防水シートを得た。実施例３の防水シートの剥離強力は、ＪＩＳ  Ｋ  ６８５４−３に準じて測定されるＴ形剥離試験における不織布と遮水シートの剥離強力が２５０Ｎであった。
【００５４】
（実施例４）
実施例２の防水シートを用いて、雨水貯留システムの施工現場にて、掘削形成した貯留槽の掘削面に不織布が接触するように敷設し、当該防水シートの周縁部を熱風ヒーターを使用して熱融着して繋ぎ合わせを実施した。
【符号の説明】
【００５５】
１、１０１  遮水シート
２、１０２  保護シート
３、１０３  接着点
１０、１００  防水シート
２１ａ、２１ｂ、１２１ａ、１２１ｂ  非接着部分
【図１】
0006783554.tif 000004
【図２】
0006783554.tif 000005
【図３】
0006783554.tif 000006