(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に対して垂直な方向に開口し、かつ、前記横方向に囲壁（４）によって少なくとも部分的に包囲されたリード線レセプタクル（２５）を備える電気コネクタ（１１３）用の押込クランプ保持具（１）であって、
前記囲壁（４）は、前記保持具（１）の２つの対向する横狭窄部（１１）を形成し、
前記横狭窄部（１１）は、前記保持具（１）にばね部材（３５）を固定するための２つの対向するスリット（１５）を備える２つの対向する受容部材（１３）を備え、
前記横狭窄部（１１）は、前記リード線レセプタクル（２５）を、後方中空空間（２７）から分離する、ことを特徴とする押込クランプ保持具（１）。
【請求項２】
当該保持具（１）は、金属板（３）から作製された一体的な打ち抜き曲げ部品であり、
前記金属板（３）の２つの対向する縁（７，９）が、ポジティブロックによって互いに係合されることで、前記縁（７，９）のせん断運動（８３）を防止することを特徴とする、
請求項１に記載の押込クランプ保持具（１）。
【請求項３】
前記リード線レセプタクル（２５）内に導電要素（１２５）を保持して固定するためのさらなるレセプタクル（１４５）が設けられることを特徴とする、
請求項１または２に記載の押込クランプ保持具（１）。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の押込クランプ保持具（１）と、
第１の端部（３７）および第２の端部（３９）を備える別体のばね部材（３５）とを備える押込クランプアセンブリ（５９）であって、
前記ばね部材（３５）の前記第１の端部（３７）は、前記横狭窄部（１１）内で保持具（１）に取り付けられ、
前記ばね部材（３５）の前記第２の端部（３９）は、前記リード線レセプタクル（２５）内へ弾性的に変位可能に延出する自由端であることを特徴とする押込クランプアセンブリ（５９）。
【請求項５】
前記ばね部材（３５）を受容する前記横狭窄部（１１）は、前記リード線レセプタクル（２５）から離れる方向への前記ばね部材（３５）の撓みの限界を定めるためのストッパ（８７）であることを特徴とする、
請求項４に記載の押込クランプアセンブリ（５９）。
【請求項６】
前記ばね部材（３５）は、２７０°よりも大きく拡張する曲げ部分を備えることを特徴とする、
請求項４又は５に記載の押込クランプアセンブリ（５９）。
【請求項７】
前記保持具（１）は、前記横狭窄部（１１）に少なくとも１つの凹部（１７）を備え、前記ばね部材（３５）は、前記凹部（１７）内に少なくとも部分的に延出することを特徴とする、
請求項４〜６のいずれか一項に記載の押込クランプアセンブリ（５９）。
【請求項８】
前記ばね部材（３５）は、前記ばね部材（３５）の前記第１の端部（３７）と前記第２の端部（３９）が９０°よりも小さい角度を成すように少なくとも１つの曲げ領域を有することを特徴とする、
請求項４〜７のいずれか一項に記載の押込クランプアセンブリ（５９）。
【請求項９】
前記後方中空空間（２７）は、同様に前記横方向に前記囲壁（４）によって部分的に包囲されており、
前記ばね部材（３５）は、前記後方中空空間（２７）内へ少なくとも部分的に延出することを特徴とする、
請求項４〜８のいずれか一項に記載の押込クランプアセンブリ（５９）。
【請求項１０】
前記押込クランプ保持具（１）は、前記ばね部材（３５）のループ（４５）内に延出する突起（３１）を備えることを特徴とする、
請求項４〜９のいずれか一項に記載の押込クランプアセンブリ（５９）。
【請求項１１】
ばね解除部材（９１）と、
請求項４〜１０のいずれか一項に記載の押込クランプアセンブリ（５９）とを備える電気コネクタ要素（１１３）であって、
前記ばね解除部材（９１）は、組付け位置（１４１）から動作位置（１４５）に移動可能であり、
前記組付け位置（１４１）では、前記ばね部材（３５）は、前記リード線レセプタクル（２５）から離れる方向に前記ばね解除部材（９１）によって弾性的に撓められ、
前記動作位置（１４５）では、前記ばね解除部材（９１）は、前記ばね部材（３５）から離れる方向に移動させられることを特徴とする電気コネクタ要素（１１３）。
【請求項１２】
前記電気コネクタ要素（１１３）は、ロックサブアセンブリ（１０９）を備え、
前記ばね解除部材（９１）は、前記ロックサブアセンブリ（１０９）によって前記組付け位置（１４１）にロックされるように構成されることを特徴とする、
請求項１１に記載の電気コネクタ要素（１１３）。
【請求項１３】
前記ロックサブアセンブリ（１０９）は、前記電気コネクタ要素（１１３）の外側から手動で操作可能なトリガー面（１４３）を備えるラッチ解除部材（１３１）を備え、
前記トリガー面（１４３）の操作によって前記ロックサブアセンブリ（１０９）をロック解除することを特徴とする、
請求項１２に記載の電気コネクタ要素（１１３）。
【請求項１４】
横方向に囲壁（４）によって少なくとも部分的に包囲されたリード線レセプタクル（２５）を備える電気コネクタ（１１３）用の押込クランプ保持具（１）であって、
前記囲壁（４）は、前記保持具（１）の少なくとも１つの横狭窄部（１１）を形成し、
前記保持具（１）にばね部材（３５）を固定するための受容部材（１３）が、前記横狭窄部（１１）に位置されており、
前記少なくとも１つの横狭窄部（１１）は、前記リード線レセプタクル（２５）を、同様に前記横方向に前記囲壁（４）によって部分的に包囲された後方中空空間（２７）から分離する、ことを特徴とする押込クランプ保持具（１）。
【請求項１５】
押込クランプ保持具（１）と、
別体のばね部材（３５）とを備える押込クランプアセンブリ（５９）であって、
前記押込クランプ保持具（１）は、横方向に囲壁（４）によって少なくとも部分的に包囲されたリード線レセプタクル（２５）を備える電気コネクタ（１１３）用の押込クランプ保持具（１）であって、
前記囲壁（４）は、前記保持具（１）の少なくとも１つの横狭窄部（１１）を形成し、
前記保持具（１）にばね部材（３５）を固定するための受容部材（１３）が、前記横狭窄部（１１）に位置されており、
前記ばね部材（３５）は、第１の端部（３７）および第２の端部（３９）を備え、
前記第１の端部（３７）は、前記少なくとも１つの横狭窄部（１１）内で保持具（１）に取り付けられ、
前記第２の端部（３９）は、前記リード線レセプタクル（２５）内へ弾性的に変位可能に延出する自由端であり、
前記少なくとも１つの横狭窄部（１１）は、前記リード線レセプタクル（２５）を、同様に前記横方向に前記囲壁（４）によって部分的に包囲された後方中空空間（２７）から分離し、
前記ばね部材（３５）は、前記後方中空空間（２７）内へ少なくとも部分的に延出する、
ことを特徴とする押込クランプアセンブリ（５９）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横方向に囲壁によって少なくとも部分的に囲まれたリード線レセプタクルを備える電気コネクタ用の押込クランプ保持具に関する。本発明は、さらに、押込クランプ保持具と、第１の端部および第２の端部を備える別体のばね部材とを備える押込クランプアセンブリに関する。最後に、本発明は、ばね解除部材と押込クランプアセンブリとを備える電気コネクタ要素に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる押込クランプ保持具、押込クランプアセンブリ又は電気コネクタ要素は、当該技術では既知であり、リード線をさらなる導電要素に押し付けることによる電気的接触を可能にするために、リード線レセプタクルへの前記導電要素の挿入を必要とする射出成形を用いて製造されることが多い。さらに、押込クランプアセンブリは、当該技術では既知であるが、押込クランプ保持具にばね部材を取り付けるために、リベット留め又は溶接が用いられる。さらに、先行技術から知られる電気コネクタ要素では、例えばねじ回しなどの、さらなる手段がなければ、組付け位置にばね部材を圧縮して保持することが出来ない。
【０００３】
導電要素にリード線を押し付けるためにばね部材を用いる電気コネクタ要素は、例えば、欧州特許出願ＥＰ２３２５９４７Ａ１から知られている。開示の電気コネクタ要素は、前記ばね部材をリード線レセプタクルの内外に移動させるために、ばね部材を解除する又はばね部材に力を及ぼすためにレバーを使用する。導電要素とのリード線の接触が開始されると、リード線にばね部材の全圧力がかけられ、従って導電要素にリード線が押圧されるまでにかかる時間は、組付け位置から動作位置にレバーを移動させる速さのみによって決まる。高電圧および／又は電流が印加されると、リード線と導電要素との間にアーク放電が生じる可能性がある。さらに、レバーは、特別に設計された押込クランプ保持具を必要とし、レバーに不具合が生じた場合、導電要素の動作を完全に妨げる可能性がある。
【０００４】
欧州特許ＥＰ１５１５３９７Ｂ１からは、他の例示的な電気コネクタ要素が知られている。かかる電気コネクタ要素は、特別に設計されたばね部材を使用し、ばね部材の第１の端部は、ばね部材の第２の端部の開口を通して送られるようになっており、ばね部材の複雑さを増している。
【０００５】
当該技術の別の電気コネクタ要素が、例えば欧州特許出願ＥＰ２７６８０４７９Ａ１から知られており、単純なばね部材を利用しているが、リード線レセプタクルに設置されたさらなる導電要素、例えば、導体レールが必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の目的は、押込クランプ保持具を操作するためのさらなる要素を必要とせずにコンパクトで容易に製造される同押込クランプ保持具を提供することである。さらに、本発明の目的は、容易な組付けおよび解体が可能なコンパクトな形態を有する押込クランプアセンブリを提供することである。最後に、リード線を用いてばね部材に力を及ぼすことを必要とせずにリード線レセプタクルへのリード線の容易な組み付けを可能にする電気コネクタ要素を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
これらの目的は、押込クランプ保持具に関しては、押込クランプ保持具が、横方向に、押込クランプ保持具の少なくとも１つの横狭窄部を形成する囲壁を備えることで達成することができる。前記横狭窄部には、押込クランプ保持具にばね部材を固定するための受容部材が設置される。
【０００８】
本発明の押込クランプアセンブリに関しては、これらの目的は、具備されたばね部材によって達成され、その第１の端部は、前記少なくとも１つの横狭窄部において押込クランプ保持具に取り付けられ、その第２の端部は、リード線レセプタクル内へ弾性的に変位可能に延出する自由端である。
【０００９】
最後に、これらの目的は、コネクタ要素に関しては、具備されたばね解除部材および具備された押込クランプアセンブリによって達成され、ばね解除部材は、組付け位置から動作位置へ移動可能であり、組付け位置では、ばね部材は、リード線レセプタクルから離れる方向にばね解除部材によって弾性的に撓められ、動作位置では、ばね解除部材は、ばね部材から離れる方向に移動させられる。
【００１０】
好適な一実施形態では、押込クランプ保持具は、１つの寸法、例えば、長さが、第２の寸法、例えば、幅よりも大きい直方体形状とすることが出来る。しかしながら、押込クランプ保持具は、正方形又は円形の底面を有する、全く同一又はほぼ同一の長さおよび幅を有することが出来る。
【００１１】
押込クランプ保持具は、横方向に対して垂直な１つの方向、好ましくは両方向に開口していることが出来る。この構成では、押込クランプ保持具は、囲壁のみを備えることができ、従って、容易に製造されることができる。
【００１２】
狭窄部は、押込クランプ保持具の縁から離して設置されることが好ましい。狭窄部は、押込クランプ保持具の長さに関する中心に配置されることができ、又は中心からずらして配置されることができるが、狭窄部は、好ましくは、押込クランプ保持具の大きい方の寸法に対して垂直であり、その大きい方の寸法は、好ましくは長さである。
【００１３】
他の好適な一実施形態では、狭窄部は、単瘤構造として形成されることができ、即ち、囲壁は、狭窄部分において、凸面部分に続いて凹面部分および第２の凸面部分を備える。中心に位置する凸面部分は、従って、囲壁によって包囲された領域に延出する。
【００１４】
狭窄部分の中心に位置する凸面部分は、双瘤構造として形成されることができ、即ち、狭窄部の凸面部分は、一続きの凸面部分、凹面部分および第２の凸面部分と取り換えられる。この実施形態では、押込クランプ保持具の外側領域の方に突出する凸面の中心部分は、押込クランプ保持具に挿入されるばね部材の案内要素として機能することができる。
【００１５】
狭窄部は、好ましくは、押込クランプ保持具の全高に沿って設置されることができるが、押込クランプ保持具の高さに沿って部分的にのみ設置されることもできる。
【００１６】
押込クランプ保持具は、打ち抜き曲げ金属板部品として構成されることができる。この実施形態では、狭窄部により、結果的に、得られる押込クランプ保持具の剛性が増す。狭窄部が押込クランプ保持具の囲壁の全高に沿って具体化されていない場合、狭窄部は、例えば、押込クランプ保持具の高さの半分に達することができるが、押込クランプ保持具の高さの残りの部分であり、上半分又は下半分とすることができる部分は、狭窄部の上方又は下方に設置される凸面状の隆起部分として実施され、押込クランプ保持具の外側に延出する。
【００１７】
狭窄部自体は、好ましくは、後に処理されることができる。曲げは特に金属表面に応力を加えるので、狭窄部分には耐食層が塗布されることができる。さらに、ばね部材の挿入を促進する減摩コーティングも考えられる。上述のコーティングは、狭窄部の全面塗布されることができ、又はコーティング材料を節約するパターンに塗布されることができる。
【００１８】
さらに、押込クランプ保持具の内側に面する狭窄部表面の一般的な処理が可能である。この表面は、狭窄部の受容部材とばね部材との間の摩擦を増すために粗面化される、即ち、テクスチャ付与されることができる。ばね部材は、好ましくは、摩擦ロックによる固定はされないが、前記処理は、ばねが受容部材内で動く又は振動することがないように構造上の誤差の影響を相殺するために用いられることができる。
【００１９】
本発明の別の好適な一実施形態は、押込クランプ保持具のための２つの対向する横狭窄部を備え、受容部材が、横狭窄部の各々に位置される。
【００２０】
２つの対向する横狭窄部は、ばね部材のための対称的な取り付け手段と共に、ばね部材から押込クランプ保持具への対称的な荷重伝達をもたらすことができる。
【００２１】
両方の対向する横狭窄部の狭窄線は、各狭窄部の凹面状の狭窄面上の全ての頂点をつなぐ線である。これらの狭窄線は、好ましくは、押込クランプ保持具の高さに対して平行である共に、リード線レセプタクルの向きによって定義される挿入方向に対して平行に配置される。
【００２２】
多瘤構造の狭窄部分の場合、多数の狭窄線が定義されることができる。全ての横狭窄部の狭窄線は、好ましくは互いに平行であり、基本的に平らで平面状の第１の端部を備えるばね部材の適用を可能にする。
【００２３】
押込クランプ保持具は、異なる強度を有する、即ち、押込クランプ保持具の内側への凹面領域の範囲が異なる２つの狭窄部を備えることも出来る。
【００２４】
かかる実施形態は、例えば、押込クランプ保持具の１つの側壁がより高い剛性を備えるように構成される場合に適用されることができる。前記実施形態は、非連続的な囲壁を特徴とする打ち抜き曲げ金属板の場合に好ましい可能性がある。
【００２５】
かかる金属板部品の縁同士は、金属板全体を曲げることによって近接させることができ、金属板の２つの縁を固定するためのさらなる手段が存在しない場合は、金属板の縁の間のせん断運動が生じる可能性がある。囲壁における隙間の位置によっては、押込クランプ保持具の一方の側では、又は他方の側では、より強い狭窄部によって増大させた剛性が好ましい可能性がある。
【００２６】
本発明の押込クランプ保持具の別の実施形態では、受容部材は、少なくとも１つのスリットを備えることができる。
【００２７】
前記スリットは、好ましくは、少なくとも１つの狭窄線に平行に、且つ挿入方向に平行に配置される。さらに、囲壁に対する力が壁の厚み方向に作用することを避けるために、スリットは狭窄線に設置されると好ましい。かかる力は、囲壁に望ましくないねじりおよびせん断モーメントを生じる。
【００２８】
スリットは、囲壁によって包囲されることができ、スリットからばね部材が外れることを防止する開口を形成する。しかしながら、ばね部材を固定する他の手段が適用される場合は、一方の側に開口する、好ましくはリード線の挿入側に向かって開口するスリットが好ましい可能性がある。かかる一実施形態では、スリットは、ばね部材のための案内要素としてのみならず、ばね部材から押込クランプ保持具への荷重伝達を保証する要素として働くことができる。挿入側におけるスリットの開口は、面取り縁を備えることができ、面取り縁は、押込クランプ保持具へのばね部材の簡単な挿入に有利である。
【００２９】
さらに、スリットは、スリットの端部が挿入方向に近づくにつれて減少するスリット幅である円錐形（Ｖ字形）を備えることができる。このように形成されたスリットは、単なるばね部材の挿入によるばね部材の自動的なクランプ、およびばね部材とスリットの内壁との摩擦係合を得るためには好ましい可能性がある。
【００３０】
さらに、スリットの内壁は、摩擦係合を増強するために、テクスチャ構造、阻止構造又はラッチ構造および／又は機能性コーティングを備えることができ、ばね部材と押込クランプ保持具との間のロックをなし、又はばね部材の挿入を楽にするためにばね部材とスリットとの間の摩擦を低減する。
【００３１】
本発明の押込クランプ保持具は、ばね部材の少なくとも１つの相手ロック部材の挿入のためのロック部材を備える少なくとも１つの横狭窄部分を有することができる。
【００３２】
ロック部材は、ばね部材の相手ロックラッチとロックするように押込クランプ保持具の内側に延出するロックラッチとして具体化されることができる。
【００３３】
ロック部材は、押込クランプ保持具の囲壁によって包囲された円形又は矩形の凹部又は開口として具体化されることもできる。ばね部材の相手ロック部材は、囲壁に向かって突出するばね部材の突出部として実施されることができる。
【００３４】
さらに、ロック部材は、狭窄部分に設置されたスリットの一部であることができる。ロック部材はスリットの先端における樽形状の歪み部として形成されることができ、又はスリット幅における狭窄部として構成されることができる。ロック部材は、例えば、内側スリット壁上の少なくとも１つの瘤であることができ、スリットの長さに沿って任意の箇所に設置されることができる。樽形状の歪み部を用いる手段は、局所的に厚みを増したばね部材の側壁の領域によってばね部材とロックさせることができる。内側スリット壁上に突出部が位置される場合は、ばね部材は、それに対応するようにその側壁に形成された凹部を備えることができる。
【００３５】
他の好適な一実施形態では、押込クランプ保持具は、金属板の２つの対向する縁が、それらの縁のせん断運動を防止するためにポジティブロックによって互いに係合した状態に金属板から作製された一体的な打ち抜き曲げ部品である。
【００３６】
金属板から作製された打ち抜き曲げ部品は、高速且つ低コストで製造されることができる。しかしながら、金属板から作製されたこのような打ち抜き曲げ部品によって囲壁を形成するため、得られる要素は、縁同士の互いに対する移動および／又はせん断運動の可能性が問題となる可能性がある。
【００３７】
このようなせん断運動は、金属板の一方の縁に備わることができる少なくとも１つのロック部材によって防止されることができる。前記ロック部材は、金属板の他方の縁の凹部に挿入するように構成されることができる。
【００３８】
さらに、ロック部材として使用されるロックラッチ又は戻り止めフックも考えられる。かかる手段により、金属板の２つの縁の互いに対する移動が抑制されることができる。
【００３９】
本発明の押込クランプ保持具の他の好適な一実施形態では、リード線レセプタクル内で導電要素を保持して固定するためのさらなるレセプタクルが設けられる。
【００４０】
さらなるレセプタクルは、リード線レセプタクル内に備えられることができ、又はリード線レセプタクルの一部であることができ、又は少なくとも部分的にリード線レセプタクルに沿って配置されることができる。
【００４１】
さらなるレセプタクルは、押込クランプ保持具の囲壁によって少なくとも部分的に形成されることができる。
【００４２】
さらなるレセプタクルは、導電要素が挿入され、保持され且つ固定されるスリットを備えることができる。
【００４３】
さらなるレセプタクルを備える押込クランプ保持具は、自立ラッチが作り出されるように実施されることができ、前記ラッチは、少なくとも部分的にさらなるレセプタクルを表す。
【００４４】
導電要素は、１つの方向からリード線の挿入方向に、又はその反対方向にさらなるレセプタクル内に保持されることができる。従って、さらなるレセプタクルは、リード線レセプタクルと同じ押込クランプ保持具の側又は押込クランプ保持具の反対側に作り出されることができる。さらなるレセプタクルのスリットは、従って、囲壁の上縁又は囲壁の下縁で終わることができる。
【００４５】
導電要素は、スリットの内壁と、押込クランプ保持具の内壁の一部と、さらなるレセプタクル内に備えられたラッチの内壁との間の摩擦係合によってさらなるレセプタクル内に固定されることできる。
【００４６】
導電要素は、さらに、ロック要素および相手ロック要素によって押込クランプ保持具に固定されることができるが、夫々、導電要素が、ロック要素又は相手ロック要素を備えてもよく、さらなるレセプタクルを部分的に形成するラッチが、相手ロック要素又はロック要素を備えてもよい。
【００４７】
ロック要素は、傾斜面および急勾配面を備える戻り止めフックとして具体化されることができる。傾斜面は、さらなるレセプタクルのラッチの撓みを開始することができるので、傾斜面は、さらなるレセプタクルへの導電要素の挿入を促進することができる。
【００４８】
相手ロック要素は、さらなるレセプタクルのラッチの内側又はその縁における凹部であることができる。ラッチの縁に配置される時は、少なくとも１つの凹部は、さらなるレセプタクルのスリットに向かって開口している。
【００４９】
さらなるレセプタクルへの導電要素の十分な挿入を受けて、さらなるレセプタクルのラッチは、ロック要素の急勾配面が相手ロック部材に到達するまで、さらなるレセプタクルから離れる方向に撓めることができる。相手ロック要素は、少なくとも部分的にロック要素に巻き付くことによってロック要素を保持することができ、相手ロック要素は、相手ロック要素の内壁に当接するロック要素の急勾配面によって、さらなるレセプタクルから導電要素が外れることを阻止することができる。
【００５０】
ロック要素および相手ロック要素は、さらなるレセプタクルのラッチの中心で、又は前記ラッチの縁にて、互いに当接することができる。
【００５１】
導電要素は、導電要素の挿入の限界を定める少なくとも１つの肩を備えることができる。前記肩又は複数の肩は、さらなるレセプタクルを少なくとも部分的に形成するスリット又は複数のスリットの端部と接触することができる。
【００５２】
導電要素の少なくとも１つの肩とのスリット又は複数のスリットの端部の接触は、優先的には、ロック要素が相手ロック要素に係合された後になされる。
【００５３】
導電要素は、その最終的な固定位置において押込クランプ保持具の上縁と面一になるまで、さらなるレセプタクルに挿入されることができる。
【００５４】
さらなるレセプタクルに導電要素が挿入される間は互いの方を向いたさらなるレセプタクルのラッチの縁と導電要素の縁とは、面取り面を備えることができる。
【００５５】
さらなるレセプタクルのラッチにて実施された面取り面は、導電要素の挿入を促進することができるが、導電要素の縁の面取り面は、押込クランプ保持具の上縁と面一であることができ、リード線レセプタクルへのリード線の挿入を促進することができる。
【００５６】
特に組付け状態において、導電要素の一部が、導電要素の挿入方向と反対の方向にさらなるレセプタクルから延出することができる。
【００５７】
さらなるレセプタクルのラッチの面取り面は、特に、前記導電要素が、傾斜面を有しない少なくとも１つのロックラッチを備える場合に、導電要素の挿入を促進することができる。
【００５８】
ロック要素は急勾配縁のみを備えることができるため、さらなるレセプタクルのラッチの面取り面は、ロック要素が相手ロック要素内に保持されるロック位置に到達するために、さらなるレセプタクルから離れる方向への前記ラッチの撓みを促進することができる。
【００５９】
本発明の好適な一実施形態では、押込クランプアセンブリは、押込クランプ保持具と、第１の端部および第２の端部を備える別体のばね部材とを備える。ばね部材の第１の端部は、少なくとも１つの横狭窄部内で押込クランプ保持具に取り付けられ、ばね部材の第２の端部は、リード線レセプタクル内へ弾性的に変位可能に延出する自由端である。
【００６０】
ばね部材は、押込クランプ保持具に取り外し可能に受容されおよび／又は取り外し可能に取り付けられることができる。この実施形態は、さらにばね部材の容易な取り換えを可能にするので、この実施形態は、ばね部材の点検および組付けに有利である。
【００６１】
上記取り換えは、ばね部材とリード線との間の接触力を増大又は低減する異なるばね定数を備えるばね部材によって行われることができる。従って、リード線と導電要素との間の接触力も変更される。
【００６２】
ばね部材は、押込クランプ保持具の側壁から離れる方向に離間して、押込クランプ保持具に挿入されることができる。ばね部材は、押込クランプ保持具の中心に取り付けられることもできるが、押込クランプ保持具へのばね部材の固定箇所は、優先的には、中心からずれている。
【００６３】
押込クランプ保持具の中心に又は中心からずらして挿入させたばね部材は、押込クランプ保持具の側壁に寄り掛かることができる。押込クランプ保持具の側壁に接触することにより、ばね部材が誤った方向に曲がることを防止する。
【００６４】
ばね部材は、押込クランプ保持具の側壁に接触しないことが好ましいことがある。かかる実施形態の利点とは、ばね部材が、横狭窄部によってリード線レセプタクルから分離された後方中空空間への接触を妨げないことである。後方中空空間への接触は、押込クランプアセンブリに異なる追加の機能部が組み込まれる場合に有利である可能性がある。
【００６５】
ばね部材の第１の端部および第２の端部の異なる実施形態が考えられる。ばね部材の第１の端部は、少なくとも１つの狭窄部において押込クランプ保持具に取り付けられるおよび／又はロックされ、少なくとも１つの横狭窄部の上述のロック部材とスナップフィットする相手ロック部材を備えることができる。
【００６６】
さらに、ばね部材の第１の端部は、受容部材、例えば、スリットにばね部材を導入することが促進されるようにテーパーを付けることができる。かかるテーパー形状により、押込クランプ保持具に対してばね部材の正確なセンタリングおよび整列が容易になる。
【００６７】
ばね部材の第１の端部のテーパー部分の先端は、ばね部材の平行な縁に合流するが、これらの平行な縁は、狭窄部の受容部材内に案内されるおよび／又は固定される。
【００６８】
ばね部材の第１の側の縁は、押込クランプ保持具の上述のロック部材に対するスナップフィットをなす少なくとも１つの構造を備えることができる。前記縁は、押込クランプ保持具の受容部材との摩擦を増大するために、表面構造も備えることができる。
【００６９】
摩擦を増す構造の代わりに、ばね部材の縁と押込クランプ保持具の受容部材との間の摩擦を低減するための機能性コーティングを備えることもできる。
【００７０】
ばね部材は、押込クランプ保持具に完全に組み込まれることができる。これにより、ばね部材は、押込クランプ保持具の外側から誤って接触されることから機械的に保護されることができる。
【００７１】
押込クランプ保持具からのばね部材の容易な解体が望まれる場合は、ばね部材は、押込クランプ保持具に組み込まれることが好ましい可能性がある。この構成では、ばね部材の一部が、押込クランプ保持具の外側に延出することができ、ばね部材への接触および容易な解体を可能にする。
【００７２】
本発明の押込クランプ保持具の他の実施形態では、ばね部材を受容する少なくとも１つの横狭窄部は、リード線レセプタクルから離れる方向へのばね部材の撓みの限界を定めるためのストッパである。
【００７３】
ばね部材の第２の端部がリード線レセプタクルから離れる方向に弾性的に撓められた場合、ばね部材の第２の端部は、押込クランプ保持具の狭窄部に向かって傾けられることができる。
【００７４】
狭窄部における押込クランプ保持具の幅は、ばね部材の第２の端部の幅よりも短くあることができる。従って、狭窄部に向かってばね部材の第２の端部をさらに撓ませることによって、ばね部材の第２の端部の縁は、狭窄部の少なくとも１つの凹面状の内面に接近することができる。
【００７５】
ばね部材の第２の端部の十分な傾きを受けて、ばね部材の第２の端部の少なくとも１つの縁は、前記凹面に接触することができる。この接触により、ばね部材の第２の端部の傾きを停止することができ、少なくとも１つの狭窄部は、ばね部材のためのストッパとして働くことができる。
【００７６】
押込クランプ保持具が１つの狭窄部を備える場合は、ばね部材の第２の端部の傾きは、突然止まることはできない。狭窄部の凹面状の内面とのばね部材の第２の端部の縁の接触後、ばね部材の第２の端部は、ばね部材の第２の端部に沿って配置された長手軸の周りを歪曲される。
【００７７】
この捻じりは、リード線によってばね部材の第２の端部にかけられる力がばね部材の第２の端部によってかけられる反作用の歪曲力と等しくなる時に停止される。
【００７８】
押込クランプアセンブリは、２つの均等に構成された狭窄部を備えることができる。この実施形態では、ばね部材の第２の端部が狭窄部に向かって傾けられる場合に、ばね部材の第２の端部の両縁が、同時に２つの狭窄部の凹面状の内面に接触することができる。
【００７９】
本発明の押込クランプアセンブリの好適な一実施形態では、単一のストッパおよび２つのストッパの上述の機能は、１つの押込クランプ保持具において組み合わされることができる。これは、２つの具備された狭窄部の異なる強度を利用してなされることができる。
【００８０】
押込クランプ保持具の内部領域により深く延出する狭窄部は、単一のストッパの機能を提供することができる。リード線レセプタクルから離れる方向に撓むことを受けて、ばね部材の第２の端部の縁は、まず、より強い方の狭窄部への接触をなすことができる。前記接触に続いて、ばね部材の第２の端部が上述の長手軸の周りに歪曲するが、回転の中心は、より強い方の狭窄部とのばね部材の第２の端部の縁の接点に位置される。
【００８１】
この捩じり運動は、ばね部材の第２の端部の第２の縁が、押込クランプ保持具の第２のより弱い方の狭窄部と接触するまで続くことができる。より強い方の狭窄部および弱い方の狭窄部の組み合わせにより、２つの均等に構成されたストッパの機能が提供される。第２の狭窄部とのばね部材の第２の端部の接触後、ばね部材の第２の端部のさらなる撓みが防止される。
【００８２】
ばね部材は、弾性強化部材を備えることができる。この弾性強化部材は、ばね部材の第２の端部の旋回点の傾きにつながる弾性的に撓み可能な領域として機能するばね部材における屈曲部として具体化されることができる。従って、ばね部材の第２の端部の旋回点は、固定されるのではなく、弾性強化部材を軸にして傾けられている。
【００８３】
弾性強化部材の機能を組み込むために、ばね部材の材料および／又は形状の変更も可能である。ばね部材は、例えば、より小さいばね定数を生じる、異なるより柔らかい材料の領域を備えることができる。また、ばね部材の形状を、その厚みおよび／又は幅に関して変更し、同様にばね定数の変化につなげることができる。低下したばね定数の領域は、弾性強化部材を表す。
【００８４】
本発明の押込クランプアセンブリの一実施形態では、ばね部材は、２７０°よりも大きく拡張する曲げ部分を備えることが好ましい。
【００８５】
ばね部材のこのような屈曲部分により、ばね部材のループが形成されることができる。
【００８６】
ばね部材の前記ループは、優先的には、ばね部材の中心に設置されることができるが、僅かに中心からずらされることもでき、長さが等しい又は異なる長さを示すことができるばね部材の２つの端部に合流することができる。
【００８７】
ばね部材の第２の端部にかけられてばね部材の第１の端部に伝達される力の伝達は、押込クランプ保持具の受容部材に遅れて分散されることができるので、２７０°よりも大きい角度が好ましい。
【００８８】
真っ直ぐなばね部材、即ち、片持ち梁の場合であれば、ばね部材の自由端にかかる力は、ばね部材の第１の固定端部を介して受容部材に、局所的にはばね部材の第１の端部と受容部材の上側および下側の接点に伝達される。
【００８９】
ループのより大きな角度により、ばね部材の第１の端部にかかる力は、接線方向だけではなくなり、少なくとも部分的にはばね部材の厚みに沿う方向になることができる。ばね部材による力は、従って、ばね部材の第１の端部と受容部材の内壁との間のより大きな接触面積上に分散されることができる。
【００９０】
本発明の押込クランプアセンブリの他の好適な一実施形態では、押込クランプ保持具は、横狭窄部に少なくとも１つの凹部を備え、ばね部材は、この凹部内に少なくとも部分的に延出する。
【００９１】
かかる凹部は、様々な利点を有する。第１に、押込クランプ保持具の製造に必要な材料が減少されることができ、第２に、前記凹部は、押込クランプ保持具の内部領域への接触を可能にすることができる。
【００９２】
この凹部は、さらに、ばね部材の特別な構成を必要とすることなく、主に押込クランプ保持具内へのばね部材の容易な組み込みを可能にすることができる。従って、ばね部材は、押込クランプ保持具の囲壁の上縁と面一でありながら、ばね部材への接触を可能にすることができる。
【００９３】
囲壁は、２つの対向する凹部を備えることができる。前記凹部は、狭窄部の残りの材料が押込クランプ保持具の安定性要求に適合する限りは、任意の高さを有することができる。
【００９４】
少なくとも１つの凹部は、好ましくは、狭窄線の周りに設置され、結果的に、ばね部材の固定点および特にばね力の接触点を、押込クランプアセンブリの中心に移動させることができる。従って、ばね部材から押込クランプ保持具に伝達されるばね力は、押込クランプ保持具に均一に分散されることができる。
【００９５】
横狭窄部における少なくとも１つの凹部は、さらに、ばね部材の撓みを完全に防止することができ、従ってリード線の挿入も防止する別体のストッパ又はさらにはばね部材阻止要素を導入する機会を提供することができる。
【００９６】
さらに、横狭窄部における凹部は、ばね部材への接触を可能にすることができ、ばね部材は、押込クランプアセンブリの外側から圧縮されることができる。これは、リード線レセプタクルから離れる方向にばね部材の第２の端部を撓ませて、リード線によってさらなる力がかけられなくてもリード線の導入を可能にするために、例えば、ねじ回しを用いて行われることができる。
【００９７】
本発明の押込クランプアセンブリの他の好適な一実施形態では、ばね部材は、ばね部材の第１の端部および第２の端部が９０°よりも小さい角度をなすように少なくとも１つの曲げ領域を有する。
【００９８】
ばね部材の曲げ領域は、ばね部材の中心に、又は中心からずらして設置されることができ、優先的には、凸面形状であり、ばね部材を押込クランプ保持具の狭窄部に取り付けるために使用されるばね部材の第１の端部が曲げ領域に合流し、同様に、曲げ領域が、リード線レセプタクルに向かってリード線レセプタクル内に延出するばね部材の第２の端部に合流するようになっている。
【００９９】
ばね部材の曲げ領域は、１つの凸面形状のみを備えることができるが、一続きの複数の凸面形状および凹面形状として実施されることもできる。しかしながら、ばね部材の全体形状は、優先的には、凸面の連続を示す。
【０１００】
ばね部材の第１の端部と第２の端部とは、９０°よりも小さい角度をなすことができ、且つばね部材の第１の端部は、狭窄線に平行に配置されることができ、狭窄線は、同様に挿入方向に平行であるため、リード線レセプタクルに挿入されたリード線とばね部材の第２の端部との間の最大角度は、９０°に達する。
【０１０１】
ばね部材の第１の端部と第２の端部との間の角度は、好ましくは９０°よりも小さく、従って、結果的に、リード線とばね部材の第２の端部との間の角度も９０°よりも小さくなる。この角度のため、リード線は、ばね部材の第２の端部に引っかかることなくリード線レセプタクルに挿入されることができる。
【０１０２】
９０°よりも小さなばね部材の第１の端部と第２の端部との間の角度を選択することによって、ばね部材の第２の端部は、リード線レセプタクル内に延出することができる一方、ばね部材の第２の端部は、好ましくは、押込クランプ保持具の狭窄部に向かって下方に傾けられる。
【０１０３】
本発明の好適な一実施形態では、ばね部材の曲げ領域は、押込クランプ保持具の側壁に接触することができる。これにより、ばね部材は、例えば、リード線の取り外しの際、誤った方向に曲がることが防止される。
【０１０４】
さらに、９０°よりも小さなばね部材の第１の端部と第２の端部との間の角度は、押込クランプ保持具の構成を容易にすることができる。この角度により、押込クランプ保持具へのばね部材の挿入方向は、リード線がばね部材に及ぼす力とほぼ平行であることができる。従って、押込クランプ保持具の狭窄部のロック部材にばね部材を保持するロック機構は、ばね部材が押込クランプ保持具から落下することを防止するための保持力のみを提供することができる。
【０１０５】
さらに、ばね部材の第２の端部とリード線との間の９０°の角度により、リード線を引っ張った時に意図せず外れないように、リード線レセプタクル内にリード線が固定される。
【０１０６】
リード線が挿入方向とは反対の方向に意図せず引っ張られた場合、ばね部材の第２の端部は、リード線に引っかかることができ、即ち、ばね部材の第２の端部とリード線との間で摩擦係合が生じ、リード線がさらに引っ張られると、この引っ張り運動が、ごく一部の引っ張り力が接線力に転換され、ばね部材の第２の端部を回転させるようにばね部材を圧迫するため、摩擦係合がなお一層増大する。
【０１０７】
大部分の引っ張り力は、ばね部材の第２の端部に沿って働く力に転換されることができ、従って、ばね部材の凸面状の曲げ領域を主に変形する。リード線レセプタクルへのリード線の挿入中にばね部材が及ぼす反作用力は、従って、リード線の引っ張り中にばね部材が及ぼす反作用力よりも小さくあることができる。このように、９０°よりも小さなばね部材の第１の端部と第２の端部との間の角度は、リード線のための固定機能を有することができる。さらに、リード線レセプタクルの側壁とばね部材の傾いた第２の端部との組み合わせは、かかりの付いたフックのように働くことができる。
【０１０８】
本発明の押込クランプアセンブリの別の好適な一実施形態では、少なくとも１つの横狭窄部は、リード線レセプタクルを、同様に横方向に囲壁によって部分的に包囲された後方中空空間から分離する。この実施形態では、ばね部材は、後方中空空間へ少なくとも部分的に延出する。
【０１０９】
ばね部材の設計は、概して、押込クランプ保持具の形態から独立していることができる。ばね部材は、後方中空空間に延出することができるが、これは、ばね部材が押込クランプ保持具の壁に取り付けられた場合には不可能である。従って、少なくとも１つの凸面状のばね部材形状を備えるばね部材の曲げ領域を設計するこの好適な実施形態が考えられるのは、前記凸面状のばね部材形状が後方中空空間に延出することができるからである。
【０１１０】
さらに、ばね部材の凸面状の曲げ領域の直径は、曲げられたばね部材が押込クランプ保持具の外部に達することができるため、任意であることができる。
【０１１１】
押込クランプ保持具の狭窄部に設置された凹部は、ばね部材の第２の端部がストッパと最初に接触することなく、ばね部材の第２の端部の傾きを可能にするために、より小さな幅を備えるばね部材の領域を設計する必要がなく、押込クランプ保持具にばね部材を主に組み込むことができる。
【０１１２】
本発明の押込クランプアセンブリの他の実施形態では、押込クランプ保持具は、好ましくは、ばね部材のループ内に延出する突起を備える。
【０１１３】
突起は、後方中空空間から離れる方向に囲壁から延出することができる。突起は、さらに、後方中空空間に向かって曲げられることができ、曲げられた突起は、ばね部材のループを形成する曲げ領域内に延出することができるようにする。
【０１１４】
突起は、好ましくは、９０°に曲げられ、従って、ばね部材のループ内に横方向に延出する。突起は、押込クランプ保持具の反対の壁に到達するのに十分な長さを備えて構成されることができ、押込クランプ保持具の反対側は、押込クランプ保持具の対向し合う側の間にスターアップ（ｓｔｉｒｒｕｐ）を実現するために、前記突起のための凹部を備えることができる。
【０１１５】
前記突起は、押込クランプ保持具からのばね部材の意図しない解体に対する固定要素を表すことができる。突起は、ばね部材がその他の手段によって押込クランプ保持具に固定されていない場合、ばね部材が押込クランプ保持具から外れることを防止することができる。
【０１１６】
電気コネクタ要素の好適な一実施形態は、押込クランプアセンブリと、組付け位置から動作位置へ移動可能なばね解除部材とを備え、組付け位置では、ばね部材は、リード線レセプタクルから離れる方向にばね解除部材によって弾性的に撓められ、動作位置では、ばね解除部材は、ばね部材から離れる方向に移動させられる。
【０１１７】
前記ばね解除部材は、電気コネクタ要素内に緩く装着されることができるが、ばね解除部材を電気コネクタ要素に固定することによって、失われることがないように固定されてもよい。ばね解除部材は、さらに、例えば、案内溝、スライドピン又はスリットによって、押込クランプ保持具内を案内されることができる。
【０１１８】
ばね解除部材は、中空体と、曲げ領域と、先端とを備える剛性の中空要素であることができる。
【０１１９】
ばね解除部材は、リード線挿入方向と平行な方向又はリード線挿入方向とは反対の方向への直線運動のみにつながる回転に対してさらに固定されることができる。
【０１２０】
ばね解除部材の幅は、ばね解除部材も設置される押込クランプ保持具と同程度の大きさであることができる。従って、ばね部材に対してばね解除部材が及ぼす押込力は、大きな面積によって且つ遅れて分散されることができる。
【０１２１】
ばね解除部材は、さらに、ばね解除部材がリード線レセプタクル内に延出せず、従ってリード線の動作および／又は組付けに直接影響を及ぼすことがないように設計されることができる。
【０１２２】
本発明の電気コネクタ要素の異なる実施形態は、ロックサブアセンブリを備え、ばね解除部材は、ロックサブアセンブリによって組付け位置にロックされるように構成される。
【０１２３】
ロックサブアセンブリは、ばね解除部材に一体的に取り付けられたラッチアームとして実現されることができ、ロックサブアセンブリは、戻り止めフックを備えることができる。ラッチアームは、ばね解除部材に対して可撓性であることが好ましい。
【０１２４】
ラッチアームは、ばね解除部材を備えるアームと同一の側に位置されることができるが、ばね解除部材の反対の側に位置されることもできる。
【０１２５】
押込クランプ保持具は、ポジティブロックによってロックサブアセンブリと係合させることができる相手ラッチ要素を備えることができる。
【０１２６】
電気コネクタ要素のさらなる好適な一実施形態では、ロックサブアセンブリは、電気コネクタ要素の外側から手動で操作可能なトリガー面を備えるラッチ解除部材を備え、トリガー面の操作によって、ロックサブアセンブリをロック解除する。
【０１２７】
ラッチ解除部材は、押込クランプ保持具の一部であることができ、又は別体の要素として実施されることができる。
【０１２８】
ラッチ解除部材は、押込クランプ保持具の一部である場合は、可撓性要素であることができ、そうでない場合、例えば、ラッチ解除部材が別体の要素として具体化される場合は、ラッチ解除要素は、押込クランプ保持具に可動的に組み込まれることができ、又は、例えば、押込クランプ保持具の案内および／又は固定構造によって案内されるおよび／又は所定の位置に維持されることができる。押込クランプ保持具の前記案内および／又は固定構造は、それがない場合には押込クランプ保持具から外れてしまう可能性があるラッチ解除部材の喪失を防止することができる。
【０１２９】
電気コネクタ要素の他の好適な実施形態では、前記電気コネクタ要素は、コネクタハウジングに備えられる。前記コネクタハウジングは、円周方向に全体的に又は部分的に電気コネクタ要素を包囲することができる。
【０１３０】
さらに、コネクタハウジングは、電気コネクタ要素の高さを部分的に又は全体的に被覆することができ、即ち、電気コネクタ要素は、電気コネクタ要素の一部がコネクタハウジングの外に延出しないようにコネクタハウジングに挿入されることができる。
【０１３１】
コネクタハウジングは、さらに、例えば、相手ラッチ要素などの、上述の機能的要素の内の１つ、数個、又は全てを備えることができる。また、ばね解除部材および／又はロックサブアセンブリは、コネクタハウジングの可撓性部分として具体化されてもよい。
【０１３２】
これらの機能的要素は、従って、コネクタハウジングの一体的部分として具体化されることができるが、コネクタハウジングから分離されて、コネクタハウジングに単に取り付けられ、又はそれに固定されることもできる。
【０１３３】
電気コネクタ要素を備えるコネクタハウジングは、押込クランプ保持具に形状が一致することができる。従って、押込クランプ保持具が打ち抜き曲げ金属板部品である場合は、形状の一致によって、押込クランプ保持具のせん断運動が防止される。
【０１３４】
コネクタ保持具は、さらに、コネクタ保持具の内側に押込クランプ保持具を保持するためのさらなる部材を備えることができる。前記保持手段は、押込クランプ保持具の縁又はさらなる凹部にスナップ嵌め込みするように設計され且つそれをコネクタ保持具内で所定の位置に維持するさらなるラッチ部材によって実現されることができる。
【０１３５】
他の好適な一実施形態では、コネクタ保持具は、例えば他のクランプ接続部によって電気的接続をなす接続手段を提供することができる。
【０１３６】
コネクタ保持具は、例えば、リード線挿入側とは反対の側からコネクタ保持具に挿入されることができる前記その他のクランプ接続部を受容するために他のレセプタクルを備えることができる。
【０１３７】
その他のクランプ接続部又はその一部は、リード線レセプタクル内に部分的に又は完全に延出することができる。
【０１３８】
本発明の上述の実施形態の全ての特徴は、任意に互いに組み合わされることができる。幾つかの特徴は、本発明に係る機能が依然として与えられる限りは、それらの実施形態に追加又はそれらの実施形態から除去されることができる。
【０１３９】
本発明およびその利点のより完璧な理解のために、これから以下の詳細な説明が参照される。説明は、以下の図面に関連してなされ、図面では、一部の部分および／又は機能は、同一の参照記号が付され、各図面は、先行の図面との違いを記載し、既に説明した特徴を繰り返さない。
【図面の簡単な説明】
【０１４０】
【図１】押込クランプ保持具の第１の実施形態の斜視図を示す。
【図２】押込クランプ保持具の第１の実施形態へのばね部材の第１の実施形態の挿入を示す。
【図３】押込クランプ保持具の第１の実施形態の底面図を示す。
【図４】押込クランプアセンブリの第１の実施形態の側面図を示す。
【図５】押込クランプアセンブリの第１の実施形態の斜視図を示す。
【図６】押込クランプ保持具の第２の実施形態に設置されようとするばね部材の第２の実施形態を示す。
【図７】押込クランプアセンブリの第２の実施形態の斜視図を示す。
【図８】異なる斜視図における図７の押込クランプアセンブリを示す。
【図９】リード線レセプタクルを部分的に切断した状態で押込クランプアセンブリの第１の実施形態を示す。
【図１０】ばね解除部材の第１の実施形態の側面図を示す。
【図１１】ばね解除部材の第１の実施形態の正面図を示す。
【図１２】ばね解除部材の第１の実施形態の斜視図を示す。
【図１３】押込クランプアセンブリの第１の実施形態およびばね解除部材の第１の実施形態の斜視図を示す。
【図１４】挿入されたリード線および挿入された第２のクランプコネクタを備える押込クランプアセンブリの第１の実施形態の斜視図を示す。
【図１５】遊休状態の電気コネクタ要素の第１の実施形態の切断側面図を示す。
【図１６】組付け状態の電気コネクタ要素の第１の実施形態を示す。
【図１７】動作状態の電気コネクタ要素の第１の実施形態を示す。
【図１８】押込クランプアセンブリの第２の実施形態および導電要素の第１の実施形態を示す。
【図１９】導電要素の第１の実施形態が設置された押込クランプアセンブリの第２の実施形態を示す。
【図２０】図１９に示す押込クランプアセンブリの切断面を示す。
【図２１】導電要素の第２の実施形態を備える押込クランプアセンブリの第３の実施形態を示す。
【図２２】導電要素の第２の実施形態が設置された押込クランプアセンブリの第３の実施形態を示す。
【発明を実施するための形態】
【０１４１】
図１は、押込クランプ保持具１の第１の実施形態を示す。押込クランプ保持具１は、押込クランプ保持具１の囲壁４を形成するように曲げられた１枚の金属板３からなる曲げ打ち抜き板部品である。押込クランプ保持具１は、長さｌ、幅ｗ、および高さｈを有する直方体である。金属板３は、ひいては囲壁４も、厚みｔを有する。
【０１４２】
製造プロセスにより、押込クランプ保持具１は、丸縁５、金属板の第１の縁７および金属板の第２の縁９を備え、囲壁４は、金属板の第１の縁７と金属板の第２の縁９を互いに近接させるように曲げられている。
【０１４３】
押込クランプ保持具１のこの第１の実施形態では、長さｌは、幅ｗよりも長いが、長さｌと高さｈは同等である。
【０１４４】
金属板の厚みｔは、押込クランプ保持具１の表面全体に渡ってほぼ一定である。押込クランプ保持具１の曲げ領域、例えば丸縁５では、金属板の厚みｔの平均値からの小さなずれが生じてもよい。
【０１４５】
図１は、さらに、２つの対向するスリット１５として実施された２つの対向する受容部材１３を備える２つの対向する狭窄部１１を示す。
【０１４６】
２つの対向する左右反対の凹部１７も図１に示されている。これらの凹部１７は、各狭窄部の中心から押込クランプ保持具１の上縁１９まで延在している。
【０１４７】
２つの対向する狭窄部１１は、２つの対向するスリット１５と平行であると共に４つの角縁２１に平行であり、１つの角縁２１は、金属板の第１の縁７および金属板の第２の縁９からなる。
【０１４８】
スリットの長さｌsは、押込クランプ保持具の高さｈの約１／４、即ち、狭窄部の高さｈcの半分である。対向し合う狭窄部１１は、押込クランプ保持具１の内部２３をリード線レセプタクル２５と後方中空空間２７とに分離する。リード線レセプタクル２５は、角縁２１、狭窄部１１およびスリット１５に平行な挿入方向２９を定義する。
【０１４９】
図１は、突起３１も示し、突起３１は、押込クランプ保持具１から離れる方向に上縁１９から延出し、押込クランプ保持具１の内部に向かって約９０°曲げられている。突起３１は、金属板の第１の縁７に近接して後壁３３に設置されている。
【０１５０】
突起の長さｌtは、押込クランプ保持具１の幅ｗの半分よりも短い。
【０１５１】
図２は、押込クランプ保持具１の第１の実施形態へのばね部材３５の第１の実施形態の組付けを示す。ばね部材３５は、第１の端部３７および第２の端部３９とともに第１の曲げ領域４１および第２の曲げ領域４３を備え、第２の曲げ領域４３は、ループとして実施されている。
【０１５２】
ばね部材の第１の端部３７およびばね部材の第２の端部３９は、この実施形態では９０°よりも小さい角度４７を成している。
【０１５３】
ばね部材３５は、幅ｗsおよび厚みｔsを有し、これらの２つのばね部材のパラメータおよびばね部材３５の形状によって、ばね定数が決まる。ばね部材の幅ｗsは、ばね部材の第２の端部３９、ループ４５、第１の曲げ領域４１に沿って一定であり、且つばね部材の第１の端部３７に沿って部分的に一定である。
【０１５４】
ばね部材の第１の端部３７の先端４９は、ばね幅ｗsの段５１と共に第１のばね突起領域５３および第２のばね突起領域５５を備える。第１のばね突起領域５３は平行な縁を特徴とするが、第２のばね突起領域は面取りされている。押込クランプ保持具１へのばね部材３５の組付け時は、ばね部材の第１の端部３７は、挿入方向２９に沿って配置され、ばね部材の幅ｗsは、狭窄部１１に位置するスリット１５に対して垂直に延在する。
【０１５５】
スリット１５の縁は、夫々、２つの凹部１７の方を指すスリット端部に２つの面取り角５７を備える。これらの面取り角５７により、スリット１５として実施された受容部材１３へのばね部材３５の挿入が容易になる。
【０１５６】
挿入方向２９を軸にして僅かに傾いた状態、且つ／又は押込クランプ保持具の幅ｗおよび／又は長さｌを軸にして傾いた状態でのばね部材３５の挿入が、スリット１５の入り口で中断する、即ち、引っかかることがない。面取り角５７は、ばね部材３５の段５１をスリット１５内へ案内することになる。
【０１５７】
押込クランプ保持具１へのばね部材３５の組付け時、ばね部材の第２の端部３９は、リード線レセプタクル２５に挿入される。ばね部材３５のループ４５は、最終組付け位置（例えば、図４を参照）では押込クランプ保持具１の突起３１の周りに巻き付けられるように設置される。
【０１５８】
ばね部材３５のループ４５が押込クランプ保持具１の突起３１の周りに巻き付けられるために、組付け時には、ばね部材３５又は押込クランプ保持具１は僅かに傾けられるおよび／又は曲げられる。
【０１５９】
図面は、ばね部材の第２の端部３９が内壁６１に接触することなくリードインレセプタクル２５に突入することを示している。ばね部材の幅ｗsは、従って、押込クランプ保持具の内幅ｗiよりも狭く、押込クランプ保持具の内幅ｗiは、押込クランプ保持具１の幅ｗよりも狭い。
【０１６０】
図３は、ばね部材３５の先端４９の幅ｗtが、狭窄部１１間の幅ｗcとほぼ等しい又はそれより僅かに大きいことを示している。従って、第１のばね突起領域５３の外縁は、狭窄部１１の内壁６１にぴったりと嵌合する。
【０１６１】
さらに、図３は、ばね部材３５の第１の曲げ領域４１およびループ４５が、後方中空空間２７の上部領域を部分的に被覆すること、および、ばね部材３５のループ４５が、金属板の第１の縁７および金属板の第２の縁９に近接して位置する側壁６３の上縁１９に接触していることを示す。
【０１６２】
図３〜図５は、さらに、ばね部材３５の第１の端部３７および第１の曲げ領域４１が、部分的に２つの凹部１７の内側に設置されているが、ばね部材３５の幅ｗsが、２つの狭窄部１１の外幅ｗoよりも大きいことを示す。
【０１６３】
押込クランプ保持具１から延出し且つ後方中空空間２７に向かって曲げられた突起３１は、ばね部材３５のループ４５内に延出するが、ばね部材３５の全幅ｗsに沿ってループ４５内に延在しない。
【０１６４】
特に、図５は、ばね部材３５が狭窄部１１、凹部１７、および後方中空空間２７内に部分的に設置され、最終的にリード線レセプタクル２５内に延出することを示す。
【０１６５】
ばね部材３５は、さらに、突起３１の上方で押込クランプ保持具１から突出し、その結果、押込クランプ保持具１によって完全には包囲されていない。
【０１６６】
押込クランプ保持具１から離れる方向へのばね部材３５の延出は、押込クランプ保持具１の上方のみで生じるが、ばね部材３５のループ４５は、図３および図４から明らかなように、側壁６３と一直線になる。
【０１６７】
図６は、押込クランプ保持具１の第２の実施形態へのばね部材３５の第２の実施形態の組付けを示すものであり、両者は、夫々の第１の実施形態と基本的に同一の部分を備える。さらなる部分および／又は機能が以下で説明される。
【０１６８】
ばね部材３５の第２の実施形態は、ばね部材の第１の端部３７に位置された２つのばね凹部６５を備える。ばね部材３５は、段５１および第１のばね突起領域５３も備えるが、面取りした第２のばね突起領域５５を有しないように設計されている。
【０１６９】
２つのばね凹部６５、段５１、および第１のばね突起領域５３の配置により、このように、基本的に矩形の２つの突出部６７が形成される。ばね凹部６５は長さｌrを有し、突出部６７は夫々長さｌpを有する。
【０１７０】
狭窄部１１は、この場合も、スリット１５として具体化された２つの受容部材１３を備えるが、スリットの長さｌsは、狭窄部の高さｈcの半分よりも短い。
【０１７１】
スリット１５の他に、押込クランプ保持具１の第２の実施形態の狭窄部１１は、第１の隔壁６９、第２の隔壁７１、および、基本的に矩形で、第１の隔壁６９と第２の隔壁７１との間に設置された開口７３を備える。第１の隔壁６９は長さｌwを有し、開口７３は長さｌ1を有する。
【０１７２】
ばね部材３５および押込クランプ保持具１の第２の実施形態は、ばね凹部の長さｌrが第１の隔壁の長さｌwと等しい又はそれより僅かに長いように、且つ、突出部の長さｌpが、開口の長さｌ1と等しい又はそれより僅かに短いように設計される。
【０１７３】
組付け中および組付け状態において、突出部６７は、ロック部材７７である開口７３にロックされることができる相手ロック部材７５である。
【０１７４】
図７および図８は、ばね部材３５の第２の実施形態および押込クランプ保持具１の第２の実施形態からなる押込クランプアセンブリ５９の第２の実施形態の異なる斜視図を示す。
【０１７５】
これらの図面は、ばね部材３５の２つの突出部６７が、２つの狭窄部１１の２つの開口７３内に位置されるおよび／又は嵌め込まれていることを示す。このように組み付けられると、ばね部材３５は、ばね部材３５のループ４５を下方に向けた状態で保持される時に、押込クランプ保持具１から外れることができない。
【０１７６】
しかしながら、ばね部材３５は、ループ４５内に延出する突起３１によって、押込クランプ保持具１から外れないようにさらに固定されている。
【０１７７】
さらに、図７および図８は、金属板の第１の縁７が、金属板の第１の縁７から離れる方向に延出して後方中空空間２７に向かって曲げられ、且つ側壁６３に設置された凹部１７に挿入された曲げ突起３１によって金属板の第２の縁９に係合していることを示す。
【０１７８】
突起３１と側壁６３の凹部１７のポジティブロックにより、金属板の第２の縁９に対する金属板の第１の縁７のせん断運動を防止し、このせん断運動は、矢印８３によって示されている。
【０１７９】
図９は、第１の実施形態における押込クランプアセンブリ５９の斜視の部分切断図を示すが、ばね部材３５は圧縮状態にある。ばね部材３５の圧縮を担う要素、例えば、リード線１１９は、分かり易さのために図示されていない。
【０１８０】
クランプ保持具の壁の断面により、リード線レセプタクル２５内への洞察を可能にし、接点８５において狭窄部１１の内壁６１と接触するように撓められたばね部材の第２の端部３９を示している。
【０１８１】
反対側に位置する第２の狭窄部１１は、対称的に具体化されており、従って、ばね部材の第２の端部３９は、第２の接点８５（当該図では図示せず）において反対側に位置する狭窄部１１にも接触している。
【０１８２】
ばね部材の第２の端部３９が２つの狭窄部１１に位置された２つの接点８５にて内壁６１と接触するので、２つの狭窄部１１がストッパ８７として機能するため、ばね部材の第２の端部３９のさらなる撓みが防止される。
【０１８３】
ばね部材の第２の端部３９が前記２点で押込クランプ保持具１に接触するので、ばね部材の第２の端部３９の撓み移動が、２つのストッパ８７において停止される。
【０１８４】
しかしながら、ばね部材の端面８９に十分な力がかけられれば、ばね部材の第２の端部３９の僅かな撓みをなおも可能とすることができる。しかしながら、ばね部材の第２の端部３９が２つのストッパ８７に接触する前は、ばね部材の第２の端部３９の全長、即ち、ばね部材の端面８９からループ４５の始まりまでが、ループ４５の圧縮のためのレバーのアームとして機能する。
【０１８５】
一旦ばね部材の第２の端部３９がストッパ８７に接触すると、前記ストッパは、レバーの支点となり、ばね部材の第２の端部３９は、従って、接点８５からばね部材の端面８９までの短いレバーアームと、接点８５からループ４５の始まりまでのより長いレバーアームとを備える。
【０１８６】
小さなレバーアームの撓みにより、接点８５間の線の回りで長いレバーアームの移動が開始されるが、その作用力によって、第１の曲げ領域４１の曲げが減少し始める。
【０１８７】
これらのレバーの関係により、ストッパ８７に接触した後にリード線レセプタクル２５から離れる方向にばね部材の第２の端部３９をさらに撓めるために必要な力は、ばね部材の第２の端部３９をストッパ８７に接触するまで撓めるために必要な力よりも大きい。
【０１８８】
図１０〜図１２は、互いに部分的に平行な２つのアーム９３を備えるばね解除部材９１の様々な図を示す。
【０１８９】
ばね解除アーム９５は、様々な屈曲点９９にて先端１０１と一体化する中空体９７を備える。
【０１９０】
中空体９７の屈曲点９９は、ばね解除アーム９５の後面１０３が、ばね解除部材９１の他方のアーム９３から離れるように曲げられて角度１０５を成すように配置されている。ばね解除アーム９５の先端領域１０７は、さらに、中空体９７と第２の角度１０６を成す第２の後面１０４を備える。
【０１９１】
ばね解除アーム９５は、先端領域１０７を除いて幅ｗ1を有し、先端領域１０７では、当該幅は、ｗ2に減少する。
【０１９２】
ばね解除部材９１の第２のアーム９３は、先端領域１０７と同一の幅ｗ2を有するがばね解除アーム９５と比較すると短い長さを有するロックサブアセンブリ１０９である。ロックサブアセンブリの先端領域１０７には、ばね解除アーム９５から離れる方向に尖った戻り止めフック１１１が備わっている。
【０１９３】
ばね解除アーム９５とは異なり、ロックサブアセンブリは、中空には構成されていないがコンパクトであり、その結果、ばね解除アーム９５に対して可撓性である。
【０１９４】
図１３は、ばね解除部材９１および押込クランプアセンブリ５９を備える電気コネクタ要素１１３を示す。
【０１９５】
電気コネクタ要素１１３は遊休状態１１５で示されており、第２の後面１０４は、広い面積でばね部材の第２の端部３９に接触している、即ち、前記第２の後面１０４の第２の角度１０６は、ばね部材の第２の端部３９の傾きに等しい。
【０１９６】
図１４は、他のクランプコネクタ１１７、リード線１１９、および押込クランプアセンブリ５９を備える電気コネクタ要素１１３を示す。
【０１９７】
電気コネクタ要素１１３は動作状態１２１にある、即ち、ばね部材の第２の端部３９は、リード線レセプタクル２５から夫々離れるように撓められ、続いて、ばね部材の第２の端部３９がクランプコネクタ１１７の導電要素１２５に対してリード線の端部１２３を押圧するように解除される。クランプコネクタ１１７は、挿入方向２９とは反対の方向にリード線レセプタクル２５に挿入されて、クランプコネクタ屈曲部１２７によってリード線レセプタクル２５内に固定される。
【０１９８】
クランプコネクタ１１７は、第２のリード線（図示せず）を第１のリード線１１９に電気的に接続するために前記第２のリード線を受容するための第２のレセプタクル１２９を備える。
【０１９９】
図１４に示す実施形態では、リード線１１９のケーブル方向が変えられていない、即ち、第２のレセプタクル１２９に挿入される第２のリード線（図示せず）は、第１のリード線１１９と平行に配置される。第２のリード線（図示せず）の撓みは、第２のクランプコネクタ１１７の構成のみによって決まる。
【０２００】
図１５〜図１７は、複雑な実施形態の電気コネクタ要素を示すが、電気コネクタ要素１１３の全体が、断面として図示されている（リード線１１９は切断されていない）。
【０２０１】
電気コネクタ要素１１３は、リード線１１９、コネクタハウジング１３０、ばね解除部材９１、ラッチ解除部材１３１、押込クランプアセンブリ５９、および第２のクランプコネクタ１１７を備える。
【０２０２】
コネクタハウジング１３０は、下部品Ｌは第２のクランプコネクタ１１７、中心部品Ｃは押込クランプアセンブリ５９、上部品Ｕはばね解除部材９１およびラッチ解除部材１３１の挿入のための異なる凹部１７を備える。
【０２０３】
電気コネクタ要素１１３の幾つかの部材、例えば中部品Ｃ内に延出する導電要素１２５などは、電気コネクタ要素の２つの部品に渡って延在してもよい。
【０２０４】
図１５は遊休状態１１５、図１６は組付け状態１３３、図１７は動作状態１２１における電気コネクタ要素１１３を示す。
【０２０５】
図１５では、リード線１１９は、電気コネクタ要素１１３に接続、即ち、夫々、組付けられようとしている。ばね解除部材９１は、動作位置１３７にある、即ち、ばね解除アーム９５の第２の後面１０４は、ばね部材の第２の端部３９に対してヒンジ式に動く。
【０２０６】
ばね解除部材９１はばね解除部材９１が電気コネクタ要素１１３から外れることをハウジングレセプタクル壁が防止するようにハウジングレセプタクル１３９に挿入される。
【０２０７】
電気コネクタ要素１１３の遊休状態１１５では、ばね部材の第２の端部３９は、ばね部材の端面８９が導電要素１２５に近接位置した状態で、リード線レセプタクル２５内に延出する。
【０２０８】
ラッチ解除部材１３１は、第２のハウジングレセプタクル１３９に設置された可動性の直方体部分であり、ラッチ解除部材１３１の移動は、この第２のハウジングレセプタクル１３９によって案内される。
【０２０９】
図１６では、電気コネクタ要素１１３は、組付け状態１３３で示されており、即ち、ばね解除部材９１は、組付け位置１４１にある。この組付け位置１４１に到達するために、ばね解除部材９１は、挿入方向２９に沿って移動させられるが、このばね解除部材９１の直線移動の際、ばね部材の第２の端部３９は、リード線レセプタクル２５から離れる方向に撓められ、狭窄部１１およびストッパ８７に接近する。
【０２１０】
ばね部材の第２の端部３９の傾きの増加中、ばね解除部材９１とばね部材の第２の端部３９との間の接点８５は、ばね解除部材９１の第２の後面１０４から第１の後面１０３へと変化する。
【０２１１】
ばね解除部材９１とばね部材の第２の端部３９との間の接点８５の変化した位置により、ばね部材の第２の端部３９を撓ませるレバーの長さが短くなり、撓みに必要な力の増加につながる。このことが、結果的に、ばね解除部材９１に加えられる力がより強くなることによって組付け位置に接近しているということを示す触覚フィードバックを生じる。
【０２１２】
挿入方向２９へのばね解除部材９１の移動の間、ロックサブアセンブリ１０９の戻り止めフック１１１が、ばね解除部材９１の組み付け位置に達するまで相手ロック部材７５に沿って横移動させられるように、ロックサブアセンブリ１０９の戻り止めフック１１１は、ロックサブアセンブリ１０９をばね解除部材９１の中空体９７に向かって撓ませる相手ロック部材７５に接触する。
【０２１３】
前記組付け位置１４１では、戻り止めフック１１１は、ラッチ解除部材１３１も位置するハウジングレセプタクル１３９に到達し、戻り止めフック１１１は、結果的に、相手ロック部材７５とポジティブロックで係合し、ばね解除部材９１を挿入方向２９とは反対方向に移動させることを防止する。
【０２１４】
その結果、電気コネクタ要素１１３の組付け状態１３３では、ばね解除部材９１は、相手ロック部材７５との戻り止めフック１１１のポジティブロックによって組付け位置１４１にロックされ、ばね部材の第２の端部３９は、リード線レセプタクル２５から離れる方向にその外へ撓められ、プレテンション位置１４２に保持される。
【０２１５】
組付け状態１３３では、リード線（図１６では図示せず）は、追加の力を必要とすることなくリード線レセプタクル２５に挿入されることができる。
【０２１６】
ばね解除部材９１の組付け位置では、ラッチ解除部材１３１および特にトリガー面１４３は、コネクタハウジング１３０の縁上に延在していない。このようにして、コネクタハウジングは、戻り止めフック１１１および相手ロック部材７５の意図しないロック解除並びにリード線レセプタクル２５へのばね部材の第２の端部３９の意図しない解放を防止する。
【０２１７】
リード線（図示せず）がリード線レセプタクル２５に挿入された後、トリガー面１４３は、ラッチ解除部材１３１をリード線レセプタクル２５に向かう方向に移動させるように操作され、ラッチ解除部材１３１は、戻り止めフック１１１に接触し、戻り止めフック１１１と相手ロック部材７５の間のポジティブロックが解除されるようにロックサブアセンブリ１０９を撓ませる。
【０２１８】
このポジティブロックを解除することは、結果的に、挿入方向２９とは反対の方向へのばね解除部材９１の移動を引き起こし、この移動は、ばね部材３５によって開始される。
【０２１９】
ばね解除部材９１は、このようにして図１７に示す動作位置１３７に戻る。
【０２２０】
電気コネクタ要素１１３の動作状態１２１では、ばね部材３５は、リード線レセプタクル２５に挿入されて第２のクランプコネクタ１１７の導電要素１２５に押圧されたリード線１１９にばね力を働かせる。
【０２２１】
リード線１１９は、リード線１１９が、挿入方向２９とは反対方向に、即ち、リード線レセプタクル２５の外に移動される時に接点８５で引っかかるので、ばね部材の第２の端部３９の傾きによって、リード線レセプタクル２５から意図せず外れることがないように固定されている。
【０２２２】
図１８は、押込クランプアセンブリ５９の第２の実施形態および導電要素１２５の第１の実施形態を示す。押込クランプアセンブリ５９は、押込クランプ保持具１の囲壁４に夫々実施された２つのスリット１５およびラッチ１４９を備える。
【０２２３】
ラッチ１４９は、凹部１７および面取り面１５１を備える。凹部１７は、相手ラッチ要素１５８を表す。面取り面１５１は、スリット１５、ラッチ１４９、および内側囲壁４の一部を備えるさらなるレセプタクル１４５に向かって傾斜している。
【０２２４】
ラッチ１４９の可撓性を増すために、囲壁４に対する一体的な接点が、可撓性増大領域１５３を示す。
【０２２５】
導電要素１２５は、面取り面１５１、２つの肩１５５、ロック要素１５７、および接触領域１５９を備える。ロック要素１５７は、傾斜面１５９および急勾配面１６１を備える。
【０２２６】
図１９では、導電要素１２５は、押込クランプアセンブリ５９のさらなるレセプタクル１４５に挿入されている。
【０２２７】
ロック要素１５７は、相手ロック要素１５８と係合し、導電要素１２５の肩１５５は、スリットの端部１６３に当接し、このようにして、さらなるレセプタクル１４５への導電要素１２５のさらなる挿入を阻止する。
【０２２８】
電気的接触部材１６５は、押込クランプアセンブリ５９の外に延出する導電要素１２５の唯一の部分である。導電要素１２５の面取り面１５１は、押込クランプ保持具１の上縁１９と面一である。
【０２２９】
図２０では、導電要素１２５が挿入された押込クランプアセンブリが、断面の斜視図で示されており、導電要素１２５およびさらなるレセプタクル１４５のラッチ１４９にて具体化された面取り面１５１を示す。
【０２３０】
図２０は、さらに、ロック要素１５７が、凹部１７として実施された相手ロック要素１５８の内側に当接するロック要素１５７の急勾配面１６１によって相手ロック要素１５８の内側に保持されて固定されている様子を示す。
【０２３１】
図２１は、導電要素１２５の第２の実施形態を備える押込クランプアセンブリ５９の第３の実施形態を示す。
【０２３２】
押込クランプアセンブリ５９のこの実施形態もラッチ１４９を備えるが、ラッチ１４９は、相手ロック要素１５８として働く２つの凹部１７を備える。
【０２３３】
前記相手ロック要素１５８は、ラッチ１４９の縁に配置され、ラッチ１４９の材料によって部分的にのみ包囲されている。
【０２３４】
導電要素１２５は、半円として形成された基端領域を備える２つの突出部として具体化された２つのロック要素１５７を備える。図２１に示す押込クランプアセンブリ５９および導電要素１２５の実施形態は、面取り面１５１を備える。ラッチ１４９に位置された面取り面１５１により、さらなるレセプタクル１４５への導電要素１２５の挿入が容易になる一方、導電要素１２５に位置された面取り面１５１により、リード線レセプタクル２５へのリード線１１９（図示せず）の挿入が容易になる。
【０２３５】
ラッチ要素１５７および相手ラッチ要素１５８は、夫々、導電要素１２５又はラッチ１４９の縁に夫々配置されている。
【０２３６】
さらなるレセプタクル１４５への導電要素１２５の挿入を受けて、ロック要素１５７は、ラッチ１４９の面取り面１５１と相互作用して、押込クランプ保持具１から離れる方向に前記ラッチ１４９を撓ませ、最終的に相手ロック部材１５８内に嵌合する。
【０２３７】
ロック要素１５７および相手ロック要素１５８は、導電要素１２５と押込クランプアセンブリ５９との間のポジティブロックを確保する急勾配面１６１を示している。
【０２３８】
図２２は、押込クランプアセンブリ５９と導電要素１２５との間の係合状態を示す。
【０２３９】
導電要素１２５は、さらなるレセプタクル１４５に挿入されており、ロック要素１５７と相手ロック要素１５８との確実な係合によって、挿入方向２９への又はそれと反対の方向への導電要素１２５の移動が阻止される。
【０２４０】
さらに、導電要素１２５の肩１５５は、スリットの端部１６３に接触し、同様に挿入方向２９とは反対の方向への導電要素１２５のさらなる移動を阻止する。
【０２４１】
導電要素１２５の面取り面１５１は、押込クランプ保持具１の上縁１９と面一であり、電気的接触部材１６５は、押込クランプ保持具１から挿入方向２９に延出している。
【０２４２】
導電要素１２５は、さらなるレセプタクル１４５内にきつく保持され、部分的にリード線レセプタクル２５に沿って配置される。
【０２４３】
このようにして導電要素１２５を保持することにより、押込クランプアセンブリ５９に対して導電要素１２５の並進および回転は、６自由度全てに関して最小化される。
【符号の説明】
【０２４４】
１      押込クランプ保持具
３      金属板
４      囲壁
５      丸縁
７      金属板の第１の縁
９      金属板の第２の縁
１１    狭窄部
１３    受容部材
１５    スリット
１７    凹部
１９    上縁
２３    内部
２５    リード線レセプタクル
２７    後方中空空間
２９    挿入方向
３１    突起
３３    後壁
３５    ばね部材
３７    ばね部材の第１の端部
３９    ばね部材の第２の端部
４１    第１の曲げ領域
４３    第２の曲げ領域
４５    ループ
４７    ばね端部の角度
４９    先端
５１    段
５３    第１のばね突起領域
５５    第２のばね突起領域
５７    面取り角
５９    押込クランプアセンブリ
６１    内壁
６３    側壁
６５    ばね凹部
６７    突出部
６９    第１の隔壁
７１    第２の隔壁
７３    開口
７５    相手ロック部材
７７    ロック部材
８３    せん断運動を示す矢印
８５    接点
８７    ストッパ
８９    ばね部材の端面
９１    ばね解除部材
９３    アーム
９５    ばね解除アーム
９７    中空体
９９    屈曲点
１０１  ばね解除部材の先端
１０３  後面
１０４  第２の後面
１０５  第１の角度
１０６  第２の角度
１０７  先端領域
１０９  ロックサブアセンブリ
１１１  戻り止めフック
１１３  電気コネクタ要素
１１５  遊休状態
１１７  クランプコネクタ
１１９  リード線
１２１  動作状態
１２３  リード線の端部
１２５  導電要素
１２７  クランプコネクタ屈曲部
１２９  第２のレセプタクル
１３０  コネクタハウジング
１３１  ラッチ解除部材
１３３  組付け状態
１３７  動作位置
１３９  ハウジングレセプタクル
１４１  組付け位置
１４２  プレテンション位置
１４３  トリガー面
１４５  さらなるレセプタクル
１４９  ラッチ
１５１  面取り面
１５３  可撓性増大領域
１５５  肩
１５７  ロック要素
１５８  相手ロック要素
１５９  傾斜面
１６１  急勾配面
１６３  スリットの端部
１６５  電気的接触部材
Ｃ      中心部分
Ｌ      下部品
ｌ1     開口の長さ
ｌs     スリットの長さ
ｌt     突起の長さ
ｌw     第１の隔壁の長さ
ｈ      高さ
ｈc     狭窄部の高さ
ｔ      金属板の厚み
ｔs     ばね部材厚み
Ｕ      上部品
ｗ      幅
ｗc     狭窄部間の幅
ｗi     内幅
ｗo     外幅
ｗs     ばね部材の幅
ｗt     突起の幅
【図１】
0006782570.tif 000002
【図２】
0006782570.tif 000003
【図３】
0006782570.tif 000004
【図４】
0006782570.tif 000005
【図５】
0006782570.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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