(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却媒体及び／又は潤滑媒体の成分の蒸気である凝縮可能な物質を有する排気流（Ｂ）が流れ方向に貫流可能な流路（１１０）と、
流路（１１０）内の第１のセパレータ（１１４）と、
排気流（Ｂ）の流れ方向で第１のセパレータ（１１４）の上流に接続された、流路（１１０）内のブロア（１１２）と、
ブロア（１１２）と第１のセパレータ（１１４）の間へ接続されたウォッシャ（１１３）と、
を備える、排気流（Ｂ）から凝縮可能な物質を分離するための装置（１００）において、
排気流（Ｂ）の流れ方向で流路（１１０）内の第１のセパレータ（１１４）の下流に接続された第２のセパレータ（１１６）と、
第１と第２のセパレータ（１１４，１１６）の間へ接続された冷却装置（１１５）と、
冷却媒体及び／又は潤滑媒体に含まれたオイルによる油滴、オイルパーティクル及びオイルミストである濾過可能な物質を有する別の排気流（Ａ）を貫流させるための別の流路（１２０）と、
別の流路（１２０）内のブロア（１２２）と、
別の流路（１２０）内の、流れ方向でブロア（１２２）の下流に接続されたウォッシャ（１２３）と、
別の流路（１２０）内の、流れ方向でウォッシャ（１２３）の下流に接続された第３のセパレータ（１２４）と、
が設けられていること、及び、
流路（１１０）内のブロア（１１２）と別の流路（１２０）内のブロア（１２２）が、それぞれ、排気中に含有された濾過可能な物質の大部分を除去するフィルタ効果を備えること、
を特徴とする装置（１００）。
【請求項２】
排気流の流れ方向でブロア（１１２）の上流で、流路（１１０）の入口に少なくとも１つの吸引フード（１１１）が接続されていること、を特徴とする請求項１に記載の装置（１００）。
【請求項３】
流路を遮断するための少なくとも１つの弁（１１７，１１８）が設けられていること、を特徴とする請求項１又は２に記載の装置（１００）。
【請求項４】
別の流路（１２０）内の、流れ方向で第３のセパレータ（１２４）の下流に接続された冷却装置（１２５）と、
流れ方向で冷却装置の下流に接続された第４のセパレータ（１２６）と、
が設けられていること、を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置（１００）。
【請求項５】
別の排気流の流れ方向でブロア（１２２）の上流で、別の流路（１２０）の入口に少なくとも１つの吸引フード（１２１，１２１’）が接続されていること、を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置（１００）。
【請求項６】
別の流路（１２０）を遮断するための少なくとも１つの弁（１２７，１２８）が設けられていることを、特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置（１００）。
【請求項７】
流路（１１０）と別の流路（１２０）の出口を集合路（１４０）へ集結させるための接続箇所（１３０）が設けられ、集合路が、排気筒（２００）へ合流すること、を特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置（１００）。
【請求項８】
金属の圧延材を圧延するためのロールスタンド（３００）において、
請求項７に記載の装置（１００）が設けられ、流路（１１０）の吸引フード（１１１）が、ロールスタンド（３００）の出口の上に配置され、別の流路（１２０）の吸引フード（１２１）が、ロールスタンド（３００）の入口の上に配置されていること、を特徴とするロールスタンド（３００）。
【請求項９】
金属の圧延材を圧延するための複数のロールスタンド（３００）を有する圧延トレイン（４００）において、
請求項７に記載の装置（１００）が設けられ、
ロールスタンド（３００）の少なくとも２つの間に、それぞれ、凝縮可能な物質を濃縮したそこの排気を流路（１１０）内へ吸い出すための流路（１１０）の吸引フード（１１１）が配置され、
第１のロールスタンド（３００）の入口と、圧延トレインの終端とに、濾過可能な物質を濃縮したそこの排気を別の流路（１２０）内へ吸い出すための第２の吸引フード（１２１，１２１’）が配置されていること、
を特徴とする圧延トレイン（４００）。
【請求項１０】
ブロア（１１２）によって少なくともその発生の場所の近傍で冷却媒体及び／又は潤滑媒体の成分の蒸気である凝縮可能な物質を有する排気流（Ｂ）を吸い出すステップと、
濾過可能な物質を排気流（Ｂ）から洗い流すステップと、
洗浄された排気流（Ｂ）から滴混入物を分離するステップと、
を有する、排気流から凝縮可能な物質を分離するための方法において、
凝縮可能な物質を凝縮するために残っている排気流（Ｂ）を冷却するステップと、
凝縮された物質を分離するステップと、
ブロア（１２２）によって少なくともその発生部の近傍で冷却媒体及び／又は潤滑媒体に含まれたオイルによる油滴、オイルパーティクル及びオイルミストである濾過可能な物質を有する別の排気流（Ａ）を吸い出すステップと、
別の排気流（Ａ）から濾過可能な物質を洗い流すステップと、
洗浄された別の排気流（Ａ）から滴混入物を分離するステップと、
が設けられていること、及び、
排気流（Ｂ）を吸い出すためのブロア（１１２）と別の排気流（Ａ）を吸い出すためのブロア（１２２）のフィルタ効果によって、それぞれ、排気流中に含有された濾過可能な物質の大部分が除去されること、
を特徴とする方法。
【請求項１１】
残っている別の排気流を冷却するステップと、
残っている別の排気流を分離するステップと、
が、更に設けられていること、を特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
凝縮可能な物質を有する排気流と濾過可能な物質を有する排気流を集合排気流に集結させ、排気筒（２００）を経て集合排気流を排出すること、を特徴とする請求項１０又は１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気流から凝縮可能な物質を分離するための装置及び方法に関する。更に、本発明は、このような装置を有するロールスタンド及び圧延トレインに関する。
【背景技術】
【０００２】
排気流もしくはガス流から凝縮可能な物質を分離する問題性は、従来技術から基本的に公知である。模範的に、以下の文献、即ち米国特許第５，４８３，８０１号明細書、欧州特許出願公開第０  ９７９  ６７０号明細書及び西独国特許出願公開第４０  ０１  ７１０号明細書を参照されたい。
【０００３】
更に、排気流から凝縮可能な物質を分離するための装置は、従来技術から公知であり、この装置は、以下のように、構成されている：即ち、排気が、吸引フードによって回収され、流路へ導かられる。排気流は、流路内でまずセパレータに供給され、このセパレータは、複数のニットメッシュカセットから成る。ニットメッシュにおいて、排気流に含有された油滴が凝集する。そして、油滴は、ドレナージを介して排出される。このように濾過された排気流は、別のパーティクル、特にエアゾールを排気流から濾過除去するために、次いでエアゾールセパレータに供給される。気流は、エアゾールセパレータの下流に接続されたベンチレータによって駆動される。エアゾールセパレータの後へのベンチレータの配置は、ベンチレータがニットメッシュカセットの前に配置されるよりも少ない強さでしか、ベンチレータのプロペラブレードが、パーティクル、特に排気中の油滴によって汚されないとの利点を提供する。
【０００４】
本発明にとっての背景は、米国において排気流中の“凝縮可能な物質”のための限界値が確定されていることである。固定式の装備における排気流中の凝縮可能なパーティクルを測定するための方法と、相応の限界値の指示は、アメリカ合衆国環境保護庁により条項“Ｍｅｔｈｏｄ  ２０２−Ｄｒｙ  ｉｍｐｉｎｇｅｒ  ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  ｄｅｔｅｒｍｉｎｉｎｇ  ｃｏｎｔｅｎｓａｂｌｅ  ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  ｅｍｉｓｓｉｏｎ  ｆｒｏｍ  ｓｔａｔｉｏｎａｒｙ  ｓｏｕｒｃｅｓ”において公表されている。同様の規定もしくは同様の方法は、排気流中の濾過可能な物質に対して、条項“Ｍｅｔｈｏｄ  ５−Ｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ  ｏｆ  ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ  ｍａｔｔｅｒ  ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ  ｆｒｏｍ  ｓｔａｔｉｏｎａｒｙ  ｓｏｕｒｃｅｓ”から公知である。
【０００５】
排気流中の凝縮可能な物質のための所定の限界値の維持は、特に、ストリップの圧延時のロールスタンド又は圧延トレインの運転における問題である。圧延時、ロールスタンドは、ストリップにおいて変形作業を行ない、これにより、特に、ロールギャップの周囲では、しばしば標準的な室温に対して強い温度上昇が認められる。圧延時、ロール又はストリップは、典型的に冷却媒体及び／又は潤滑媒体の作用を受け、これら媒体は、典型的にオイルを含有する。そして、ロールギャップでの高い温度発生に基づいて、冷却媒体又は潤滑媒体の個々の成分の蒸発及び特に凝縮可能な物質の発生が生じる。そして、排気は、相応に汚染されている。
【０００６】
欧州特許出願公開第０  ５８２  ０５６号明細書は、請求項１及び１０の上位概念による排気流から凝縮可能な物質を分離するための装置及び方法を開示する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第５，４８３，８０１号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０  ９７９  ６７０号明細書
【特許文献３】西独国特許出願公開第４０  ０１  ７１０号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第０  ５８２  ０５６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この従来技術から出発して、本発明の根底にある課題は、排気流から凝縮可能な物質を分離するための公知の装置及び公知の方法並びにこのような装置を有するロールスタンド及び圧延トレインを、排気流が周囲空気中へ放出される前に、特に米国で設定されているような、排気流中の凝縮可能な物質の成分用の所定の限界値が維持され得るように、発展させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題は、装置技術的には、請求項１による対象によって解決される。
【００１０】
この明細書中で、“凝縮可能な物質を有する排気”（排気流Ｂ）と“濾過可能な物質を有する排気”（排気流Ａ）の間は区別がなされる。“凝縮可能な物質を有する排気”は、付加的に濾過可能な物質も含有し得る。逆に、“濾過可能な物質を有する排気”の場合は、この排気が、限界値を維持するために関係のある量の凝縮可能な物質を含有しないことが、前提とされる。
【００１１】
概念“ベンチレータ”と“ブロア”は、この明細書中では同義的に使用される。概念“油滴”、“オイルパーティクル”及び“オイルミスト”等は、それぞれ単に模範的に一般的な概念“濾過可能な物質”のためにある。
【００１２】
ウォッシャ及びセパレータの前へのブロアの接続は、まず、負圧もしくは吸込み効果が、ブロアの入口だけにあるが、ブロアによって吸い込まれた空気は、有利には負圧でもって下流に接続された排気クリーニングをするための構成要素、即ちウォッシャ、第１のセパレータ、冷却装置及び第２のセパレータへ押し込まれる。ブロア内での負圧から静圧への排気留内の圧力の前記変換が、ブロアの変更された配置に基づいて、ウォッシャの前で既に行なわれるとの事実は、排気流の蒸気圧にプラスに作用する。凝縮可能な物質の負荷を未だに受ける排気流の典型的に高い温度における高い蒸気圧に基づいて、第１の部分凝縮が生じる。更に、ブロアは、その回転式の取付けによって遠心分離機として働く。具体的には、排気流中の濾過可能な物質、特にベンチレータのブレードにおけるオイルパーティクルが、十分な凝集後にブレードから滴るために凝集し；このようにして、既に、排気流中に含有された濾過可能な物質の大部分が排出され得る。説明した、特に排気流中のオイルパーティクルに対するこのフィルタ効果は、ベンチレータブレードの調整及び構成に依存している。その点で、提案したブロアは、有利には、ウォッシャ及び後続の構成要素に供給される排気に対する濾過可能な物質の負荷は、ベンチレータがウォッシャ及びセパレータの流れ方向で下流に接続される状況に比して明らかに低下させられることを生じさせる。前記配置において欠点であるのは、確かに、ベンチレータのブレードの著しい汚染であり；しかしながら、この欠点は、前記利点に鑑みて甘受される。
【００１３】
ベンチレータの後で、排気は、ウォッシャ内で吸収される。排気内に未だ存在する濾過可能な物質のミスト、特にオイルミストは、洗い流され、洗浄液は、付加的に洗い流される乳化剤を添加される。これによって初めて、良好な洗浄効果を達成し得る。何故なら、これによって初めて、排気中に存在するオイルに対する親和力が生じるからである。ウォッシャ内でも、排気の温度の更なる低下が行なわれる。この冷却は、既にウォッシャ内に凝縮可能な物質の一部、特に高い凝縮温度を有するような物質が共に洗い流されるとのプラスの副作用を有する。凝縮可能な物質は、機械的なフィルタを通過する。
【００１４】
ウォッシャの下流に、例えばニットメッシュの形態の第１のセパレータが配置され、この第１のセパレータは、予め行なわれた洗浄過程からの滴混入物を凝集及び分離する。排気の洗浄から、空気が飽和状態にあるとの、後続の冷却過程にとって重要な前提条件が得られる。続く冷却により、更なる凝縮が生じる。冷却によって生じる凝縮物は、分離され、滴混入物は、第２のセパレータ内で凝集及び分離される。従って、このようにして、即ち前記プロセスチェーンにより、排気流が排気筒を介して周囲空気中へ放出される前に、排気流中の凝縮可能な物質の成分を要求される限界値内にもたらすことが可能である。生じる凝縮物の一部は、洗浄システム内の蒸発損失の補正のために利用されるので、洗浄過程は、できるだけ付加的な媒体なしで行なうことができる。
【００１５】
凝縮可能な物質の負荷を受けている排気は、濾過可能な物質だけの負荷を受けているが、凝縮可能な物質の負荷を受けていない排気とは別に捕獲され、処理される。従って、濾過可能な物質を有する別の排気流を還流させるための別の流路が設けられている。
【００１６】
これにより、一方で、（凝縮可能な物質を有する）排気流Ｂの場合には、高い載荷による効率向上が得られ、排気流Ａの場合には、圧延過程による熱的負荷が行なわれないので、排気流Ｂの場合よりも低い温度レベルが得られる。
【００１７】
別の流路（排気流Ａ）内には、ブロアと、流れ方向でブロアの下流に接続されたウォッシャと、流れ方向でウォッシャの下流に接続された第３のセパレータとが、設けられている。排気から濾過可能な物質を濾過除去するためのブロア及びウォッシャの機能方式は、前で説明した機能方式と一致する。
【００１８】
第１の実施例によれば、排気流Ｂの流れ方向でブロアの上流で、流路の入口に少なくとも１つの吸引フードが接続されている。吸引フードは、有利には、特に、凝縮可能な物質で汚染された排気が、既にその発生場所で周囲へ放出されることを防止する。その代わりに、排気は、むしろ吸引フードによって捕獲され、前記流路に供給される。
【００１９】
前記流路Ｂ内には、有利には、適当な箇所で流路を遮断するための少なくとも１つの弁が設けられている。
【００２０】
オプションで、別の流路内の、流れ方向で第３のセパレータの下流に、冷却装置が接続され、冷却装置の下流に、第４のセパレータが接続され得る。別の排気流から濾過可能な物質を除去するために、冷却装置と第４のセパレータは、必ずしも必要でないが、これらを設けることは、別の流路内に、凝縮可能な物質を有する排気のための流路内に設けられているのと同じ構成要素が存在していることを生じさせる。これら構成要素は、ウォッシャ、第１のセパレータ、冷却装置及び第２のセパレータである。２重式の構成内にこれら構成要素が存在することは、１つの流路内の個々の構成要素の故障の際又は整備作業の実施のために特に有利であり；その場合、例えば凝縮可能な物質を有する排気流が、それぞれ未だ無傷の、即ち完全な、別の流路内の装備／構成要素のチェーンを経て導かれ得る。
【００２１】
別の流路についても、この流路が、適当な箇所で遮断するための少なくとも１つの弁を含有する場合が有利である。
【００２２】
更に、排気流Ｂが貫流する流路が、第２のセパレータの後で、排気Ａが貫流する別の流路と、接続箇所で集合路へ集結させられる場合が有利である。その場合。両排気流は、共通の集合路、好ましくは排気筒を介して周囲空気へ放出される。別の排気流の供給は、好ましくは、排気流Ｂの温度の更なる低下を生じさせる。何故なら、別の排気は、通常は、排気Ｂよりも低いからである。これにより、有利には、付加的な凝縮が可能にされる。
【００２３】
更に、前記の課題は、本発明による装置を有するロールスタンドによって解決される。このため、有利には、凝縮可能な物質を有する排気を捕獲し、この排気を流路Ｂへ供給するための吸引フードが、ロールスタンドの後に配置されている。付加的に、有利には、通常は濾過可能な物質だけを含有するが、凝縮可能な物質は含有しないそこの排気を捕獲し、別の流路Ａに供給するために、それぞれ１つの別の吸引フードが、ロールスタンドの入口及び出口の上に配置されている。何故、凝縮可能な物質で汚染された排気は、典型的にロールスタンドの後に存在するが、その入口に存在しないかの理由は、ストリップの移動方向のいわゆる推進流にある。非常に高い速度−この速度で、ストリップがロールスタンドを経て移動される−により、ストリップの近傍の周囲空気は、ストリップの移動方向の推進流として引き摺られる。この推進流により、ロールギャップの直近に存在する排気−この排気は、そこを支配する高い温度に基づいて凝縮可能な物質を濃縮されている−は、圧延方向に搬送される。そこに、この排気は、前記吸引フードによって回収され得る。これに対して、ロールスタンドの入口で、排気は、典型的に、ロールスタンドのロール及び／又はストリップに塗布された冷却媒体又は潤滑媒体によって環境空気へ放出された濾過可能な物質で汚染されているにすぎない。この排気を捕獲するため、前記の別の吸引フードが使用される。更に、前記の課題は、好ましくは金属の圧延材を圧延するための複数のロールスタンドを有する圧延トレインによって解決される。圧延トレインの場合、本発明による装置は、ロールスタンドの少なくとも２つの間に、それぞれ、凝縮可能な物質を濃縮したそこの排気を流路Ｂ内へ吸い出すための流路の吸引フードが配置され、更に、第１のロールスタンドの入口と、好ましくはまた圧延トレインの終端とに、濾過可能な物質を濃縮したそこの排気を別の流路Ａ内へ吸い出すための第２の吸引フードが配置されているように形成されている。ロールスタンドの間に凝縮可能な物質を有する排気を吸い出すための吸引フードを配置するための理由は、前で述べたロールスタンドの出口に吸引フードを配置するための前記の理由付けに一致する。第１のロールスタンドの入口に別の吸引フードを設けるための理由も、１つのロールスタンドに関して前で述べた理由に一致する。何故、マルチスタンド式の圧延トレインの最後のロールスタンドの後にもはや吸引フードは、凝縮可能な物質を有する排気を捕獲するためではなくて、濾過可能な物質を有する排気を捕獲するためにしかもはや設ける必要がないかについての理由は、典型的に、最後のロールスタンドによって行なわれた変形作業が、もはや、第１のロールスタンドほど大きくなく、従って、最後のロールスタンドのロールギャップ内では、典型的に、後から凝縮によって再び排気から除去しなければならない物質の蒸発が行なわれないとの事実に理由付けられている。
【００２４】
最後に、前記の課題は、排気流から凝縮可能な物質を分離するための方法によって解決される。この方法の利点は、装置又はロールスタンドに関して前で述べた利点に一致する。
【００２５】
明細書には、４つの図が添付されている。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１の流路を有する排気流から凝縮可能な物質を分離するための本発明による装置
【図２】流路と付加的に別の流路とを有する図１による装置
【図３】本発明による装置の両流路用の吸引フードを有するロールスタンド
【図４】本発明による装置の両流路用の吸引フードを有する圧延トレイン
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明を、以下で前記の図に関係させて詳細に説明する。全ての図で、同じ技術的要素は、同じ符号で指示されている。
【００２８】
図１は、排気流から凝縮可能な物質を分離するための本発明による装置の第１の実施例を示す。
【００２９】
この目的のため、第１の実施例による装置は、凝縮可能な物質を有する排気を捕獲するための吸引フード１１１を、その発生場所のできるだけ近くに有する。吸引フード１１１から、排気は、流路１１０内へ移送され、そこでまずブロア１１２によって吸いこまれる。その点で、ブロア１１２の前に負圧がある。次に、ブロアは、正圧を有する排気を更にウォッシャ１１３へ導く。ウォッシャから、排気は、次いで冷却装置１１５によって更に冷却されるために、第１のセパレータ１１４に供給される。冷却装置１１５により、排気は、凝縮可能な物質が凝縮するまで冷却され；これら物質は、次いで第２のセパレータ１１６で分離される。次に、このようにクリーニングされた排気は、排気筒２００を介して周囲に放出される。流路１１０内には、弁１１７及び／又は１１８が、例えば吸引フード１１１とブロア１１２の間と、流れ方向で見て第２のセパレータの出口に設けられ得る。個々の構成要素、即ちベンチレータ１１２、ウォッシャ１１３、両セパレータ１１４及び１１６並びに冷却装置１１５の機能方式は、前で明細書の一般的な部分に既に詳細に説明したので、この場では、明細書の繰返しを中止する。
【００３０】
図２は、本発明の第２の実施例を示す。凝縮可能な物質を負荷された排気用の前記流路以外に、本発明による装置１００の第２の実施例は、符号１２０を備えた別の流路Ａを有する。この流路の入口に、１つ又は複数の別の吸引フード１２１，１２１’が、この前記の排気をその発生場所のできるだけ近くで捕獲するために設けられている。別の流路１２０は、流路１１０と実質的に同様である。具体的には、別の流路は、ベンチレータもしくはブロア１２２、ブロアの下流に接続された別のウォッシャ１２３、ウォッシャの下流に接続された第３のセパレータ１２４、第３のセパレータの下流に接続された冷却装置１２５並びにこの別の冷却装置の下流に接続された第４のセパレータ１２６も有する。しかしながら、冷却装置１２５と第４のセパレータ１２６が、オプションで別の流路１２０に設けられているに過ぎないことに注意すべきである。何故なら、それらは、排気から濾過可能な物質を除去するために必ずしも必要でないからである。それらを設ける利点は、同様に前で明細書の一般的な部分で述べられた。別の流路１２０も、弁１２７及び１２８を、例えばまた再び吸引フードとベンチレータの間及びセパレータ１２４又は１２６の出口に有し得る。
【００３１】
別の流路１２０の出口は、有利には、接続箇所１３０を介して流路１１０の出口と接続されており；両流路は、接続箇所１３０の後で共通の集合路１４０に合流し、この集合路によって、クリーニングされた両排気形式が、排気筒２００に供給される。流路１１０及び流路１２０のそれぞれの出口の１１８及び１２８は、特に集合路１４０への排気流の制御のために使用される。全ての弁１１７，１１８並びに１２７，１２８を設けることは、特に流路内の個々の構成要素が故障した時に、排気の貫流のための個々の流路を遮断するために有利である。
【００３２】
図３は、その出口に吸引フードを有するロールスタンド３００を示し、この吸引フードは、凝縮可能な物質を有する排気を捕獲するため及びこの排気を流路１１０へ移送するために使用される。ロールスタンド３００の入側に、濾過可能な物質を有する排気を捕獲するための別の吸引フード１２１が認められる。この排気は、別の吸引フードによって、別の流路１２０に供給される。
【００３３】
図４は、複数のロールスタンド３００を有する圧延トレイン４００を示す。ここに模範的に示した３つのロールスタンドの間に、それぞれ、凝縮可能な物質を負荷された排気を、第１の両ロールスタンドの出口へ吸い出すための吸引フード１１１が認められる。更に、濾過可能な物質で汚染された排気を捕獲するために、別の吸引フード１２０が、第１のロールスタンドの入口に、また、別の吸引フード１２１’が、圧延トレインの出口に認められる。
【００３４】
図３及び４内で、ロールスタンドを経るストリップの走行方向が、矢印で示されている。ロールスタンドのそれぞれの入口及び出口に前記の吸引フードを配置するための理由については、明細書の一般的な部分を参照されたい。
【符号の説明】
【００３５】
１００      装置
１１０      流路“Ｂ”
１１１      吸引フード
１１２      ブロア
１１３      ウォッシャ
１１４      第１のセパレータ
１１５      冷却装置
１１６      第２のセパレータ
１１７      弁
１１８      弁
１２０      別の流路“Ａ”
１２１      別の吸引フード
１２１’    別の吸引フード
１２２      別のブロア
１２３      別のウォッシャ
１２４      第３のセパレータ
１２５      別の冷却装置
１２６      第４のセパレータ
１２７      弁
１２８      弁
１３０      接続箇所
２００      排気筒
３００      ロールスタンド
４００      圧延トレイン
Ａ          濾過可能な物質を有する排気流
Ｂ          凝縮可能な物質を有する排気流
【図１】
0006664405.tif 000002
【図２】
0006664405.tif 000003
【図３】
0006664405.tif 000004
【図４】
0006664405.tif 000005