(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート造の布基礎あるいはべた基礎の立ち上がり部に形成される矩形の点検用開口に取り付けられる開口補強ユニットであって、
前記点検用開口の内周面に接する状態に取り付けられている底板部分および左右の側板部分を備えた補強用枠板と、
前記補強用枠板の幅方向の一方の側をユニット前面側、他方をユニット背面側とすると、前記補強用枠板のユニット前面側の部位に着脱可能に取り付けたせん断補強用の前面板および前記ユニット背面側の部位に取り付けたせん断補強用の背面板と、
左右の前記側板部分の外側面から外方に突出し、所定のコンクリート定着力で前記布基礎内の鉄筋に連結される左右の重ね継手部材と、
前記補強用枠板と前記前面板および前記背面板とによって構成される上方に開口した箱型補強枠体の内部に配置され、左右の前記重ね継手部材の間に、所定の張力状態で架け渡される張架部材と、
前記箱型補強枠体の内部において左右の前記側板部分の間に突張り状態を形成できるように架け渡された座屈防止用の横架部材と、
を有しており、
前記重ね継手部材は、
左右の前記側板部分のそれぞれを貫通して延びる左右のナットと、
左右の前記ナットにおける前記側板部分から外側に突出している外側ナット部分にねじ込み固定されている重ね継手用の左右の棒材と、
を備えており、
前記張架部材は、
左右の前記ナットにおける左右の前記側板部分から内側に露出している内側ナット部分にねじ込み固定されている左右のタイロッドと、
左右の前記タイロッドを連結しているターンバックルと、
を備えており、
前記横架部材は、
左右の前記側板部分の間隔に対応する長さの溝型部材と、
前記溝型部材の両端に取り付けた左右の端板と、
前記端板において、前記溝型部材の開口側に開口しているロッド通し溝と、
を備えており、
前記横架部材は、前記補強用枠板の上側から前記張架部材を覆う状態に、左右の前記側板部分に取り付けられている左右の前記タイロッドの間に架け渡されるようになっている開口補強ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
せん断補強用の前記前面板および前記背面板は、
矩形枠部分と、
前記矩形枠部分の一対の対角線の方向に架け渡された一対の筋交い板部分と、
前記矩形枠部分と筋交い板部分との間に形成された４箇所の開口部と、
を備えている開口補強ユニット。
【請求項３】
請求項２において、
前記前面板および前記背面板は同一形状の部品であり、それぞれ複数本のボルトによって、前記補強用枠板に対して着脱可能に取り付けられており、
前記前面板および前記背面板は、それぞれ、前記矩形枠部分の四周縁に、前記ユニット背面側に直角に折れ曲がった状態の縁板部分が形成され、前記補強用枠板の前記底板部分および左右の前記側板部分に対峙する三方の前記縁板部分に、その長さ方向に沿って所定の間隔で前記ユニット背面側に開口する複数個のボルト挿通溝が形成されており、
前記補強用枠板の前記底板部分および左右の前記側板部分における前記ユニット前面側の前面側縁部分および前記ユニット背面側の背面側縁部分には、前記ボルト挿通溝のそれぞれに対応する部位にボルト穴が形成されており、
前記ボルトのそれぞれは、前記底板部分および左右の前記側板部分の内側から前記ボルト穴にねじ込まれて、ボルト頭部と前記前面側縁部分の間に前記縁板部分が挟まれて固定されている開口補強ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布基礎・べた基礎の立ち上がり部に形成される床下点検用開口を補強するために用いる開口補強ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
住宅等の建物の鉄筋コンクリート造の布基礎・べた基礎の立ち上がり部には床下点検用開口が設けられる。床下点検用開口は、例えば布基礎の立ち上がり部をその幅方向に貫通して形成されるので、この部分にはコンクリートの断面欠損が生じ、また、基礎梁の立ち上がり部の主筋などが分断されてしまう。したがって、床下点検用開口には開口補強が必要である。
【０００３】
床下点検用開口の開口補強を現場において簡単に行うことができるように、本発明者等は特許文献１において開口補強ユニットを提案している。この開口補強ユニットを用いれば、点検用開口部分における鉄筋やコンクリートの欠損に起因する布基礎の強度低下を確実に補うことができる。また、取り付けに際して点検用開口の周囲の基礎形状を変更する必要がないので、基礎工事の手間を削減できる。さらに、点検用開口に後付けで取り付けることができるので、既存の建物の基礎補強にも用いることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−９７２４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、従来に比べて、床下点検用開口の補強をより確実に行うことができ、かつ、取り付け・取り外し作業をより簡単に行うことができる床下点検用開口の開口補強ユニットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明による、鉄筋コンクリート造の布基礎あるいはべた基礎の立ち上がり部に形成される矩形の点検用開口に取り付けられる開口補強ユニットは、
点検用開口の内周面に接する状態に取り付けられる底板部分および左右の側板部分を備えた補強用枠板と、
補強用枠板の幅方向の一方の側をユニット前面側、他方をユニット背面側とすると、補強用枠板のユニット前面側の部位に着脱可能に取り付けたせん断補強用の前面板およびユニット背面側の部位に取り付けたせん断補強用の背面板と、
左右の側板部分の外側面から外方に突出し、所定のコンクリート定着力で布基礎内の鉄筋に連結される左右の重ね継手部材と、
補強用枠板と前面板および背面板とによって構成される上方に開口した箱型補強枠体の内部に配置され、左右の重ね継手部材の間に架け渡される架け渡し部材と、
を有していることを特徴としている。
【０００７】
補強用枠体と、その前面および背面に取り付けた前面板および背面板とによって、上方に開口する箱型補強枠体が構成される。この箱型補強枠体の内部には左右の側板部分の間に架け渡し部材が架け渡されている。架け渡し部材が取り付けられた箱型補強体によって、点検開口における鉄筋やコンクリートの欠損に起因する布基礎の耐力低下を補うことが
できる。
【０００８】
ここで、架け渡し部材として、箱型補強体の内部において左右の側板部分の間に、所定の張力状態で架け渡される張架部材を用いることができる。また、架け渡し部材として、箱型補強枠体の内部において左右の側板部分の間に突張り状態を形成できるように架け渡された座屈防止用の横架部材を用いることができる。本発明では、架け渡し部材として、張架部材および横架部材の双方が配置されている。
【０００９】
箱型補強枠体の内部の横架部材によって、主として、布基礎・べた基礎の立ち上がり部の点検用開口部の曲げおよび圧縮耐力が確保され、当該部分の座屈強度を確保できる。また、主として、前面板および背面板によって、布基礎・べた基礎の立ち上がり部の点検用開口のせん断力耐力を確保できる。
【００１０】
一方、左右の重ね継手部材を適切な長さにすることで、これらを、点検用開口を設置するために分断された布基礎内の主筋などに対して十分な定着長さで連結させることができる。
【００１１】
また、箱型補強体の内部に張架部材が配置されている場合には、重ね継手部材を介して連結される左右の基礎梁側の梁主筋の間を、張架部材によって、所定の引張り状態で連結することができる。これにより、点検用開口によって分断される布基礎・べた基礎の立ち上がり部の主筋の引張り耐力を補うことができる。
【００１２】
本発明において、せん断補強用の前記前面板および前記背面板は、矩形枠部分と、矩形枠部分の一対の対角線の方向に架け渡された一対の筋交い板部分と、矩形枠部分と筋交い板部分との間に形成された４箇所の開口部とを備えている形状とすることができる。
【００１３】
この形状によれば、前面板および背面板の軽量化を図ると共に、筋交い板部分によって前面板および背面板のせん断強度を確保することができる。また、開口部に手を掛けて、前面板および背面板の取付・取り外し作業を簡単に行うことができる。
【００１４】
本発明において、前記前面板および前記背面板を同一形状の部品とし、それぞれを複数本の蝶ネジ（蝶ボルト）などのボルトあるいはネジによって、補強用枠板に対して着脱可能に取り付けることができる。例えば、前面板および背面板のそれぞれにおける矩形枠部分の四周縁に、ユニット背面側に直角に折れ曲がった状態の縁板部分を形成する。補強用枠板の底板部分および左右の側板部分に対峙する三方の縁板部分に、その長さ方向に沿って所定の間隔でユニット背面側に開口する複数個のボルト挿通溝を形成する。これに対して、補強用枠板の底板部分および左右の側板部分におけるユニット前面側の前面側縁部分およびユニット背面側の背面側縁部分に、ボルト挿通溝のそれぞれに対応する部位にボルト穴を形成する。ボルトのそれぞれを、底板部分および左右の側板部分の内側からボルト穴にねじ込むことにより、ボルト頭部と前側縁部分の間に縁板部分が挟まれて固定される。
【００１５】
このようにすれば、点検用開口に取り付けた補強用枠板に対して、そのユニット背面側から前面板および背面板をそれぞれ取り付けることができる。同様に、ユニット背面側から背面板および前面板を取り外すことができる。一方向から前面板および背面板の取り付け作業、取り外し作業を行うことができるので作業性が良く、便利である。
【００１６】
また、本発明において、重ね継手部材は、左右の側板部分のそれぞれを貫通して延びる左右のナットと、左右の前記ナットにおける側板部分から外側に突出している外側ナット部分にねじ込み固定されている重ね継手用の左右の棒材とを備えている。また、張架部材は、左右のナットにおける左右の側板部分から内側に露出している内側ナット部分にねじ込み固定されている左右のタイロッドと、左右のタイロッドを連結しているターンバックルとを備えている。
【００１７】
補強用枠体の背面板を背面側に外すと、箱型補強枠体の内部が背面側に露出する。この状態で、内部の張架部材を左右の側板部分から取り外すことができる。張架部材を取り外すと、その前側の前面板を補強用枠板から取り外して背面側に取り出すことができる。
【００１８】
さらに、本発明において、横架部材は、左右の側板部分の間隔に対応する長さの溝型部材と、溝型部材の両端に取り付けた左右の端板と、端板において、溝型部材の開口側に開口しているロッド通し溝とを備えた断面剛性の高い部材である。この構成の横架部材は、補強用枠板の左右の側板部分の間に背面側から入れて、張架部材の上側に位置決めして降下させると、上側および前後から張架部材を覆う状態に左右のタイロッドに架け渡される。横架部材を補強用枠板に対して取り付ける作業およびそこから取り外す作業を簡単に行うことができる。
【００１９】
本発明の開口補強ユニットの補強用枠板およびその両側に取り付けた左右の重ね継手部材は、布基礎あるいはべた基礎の立ち上がり部のコンクリートに埋め殺し状態で設置される。これにより、左右の重ね継手部材はコンクリートの定着力によって、点検用開口を設けることによって左右に分断された布基礎の側の左右の主筋に確実に連結される。
【００２０】
布基礎・べた基礎の立ち上がり部に設置した補強用枠板に対しては、前面板、背面板、張架部材および横架部材が取り付けられ、開口補強ユニットが構築される。点検時には、例えば、補強用枠板から、背面板、横架部材、張架部材および前面板を、この順で、ユニット背面側から外すと、点検用の通路を確保できる。また、点検が終了した後は、これらを再び取り付けて、元通りの開口補強ユニットに戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明を適用した開口補強ユニットの使用状態を示す説明図である。
【図２】開口補強ユニットの分解斜視図である。
【図３】開口補強ユニットから前面板を外した状態の斜視図である。
【図４】開口補強ユニットから前面板および横架部材を外した状態の斜視図である。
【図５】前面板の前面および背面を示す斜視図である。
【図６】補強用枠板を示す斜視図である。
【図７】重ね継手部材および張架部材の斜視図である。
【図８】横架部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した開口補強ユニットの実施の形態を説明する。なお、実施の形態は本発明の一例を示すものであり、本発明を実施の形態に限定することを意図したものではない。例えば、以下の実施の形態では、箱型補強体の内部に、架け渡し部材として、張架部材および横架部材の双方が配置されているが、これらの一方のみを配置した構成を採用することも可能である。
【００２３】
（全体構成）
図１は、実施の形態に係る開口補強ユニットの使用状態を示す説明図である。この図において、符号Ａは鉄筋コンクリート造の布基礎を示し、符号Ｂは当該布基礎Ａに形成した点検用開口を示す。点検用開口Ｂ（以下、開口Ｂという）は、布基礎Ａの立ち上がり部Ａ１をその厚さ方向に貫通する矩形の開口溝であり、立ち上がり部Ａ１の上端面に開口している。開口Ｂ内には、開口補強ユニット１が取り付けられている。
【００２４】
図２は本実施の形態に係る開口補強ユニットを示す分解斜視図であり、図３は前面板を外した状態を示す斜視図であり、図４は前面板および横架部材を外した状態を示す斜視図である。
【００２５】
これらの図を参照して説明すると、開口補強ユニット１は、点検用開口Ｂの内周面に接する状態に取り付けられる鋼製の補強用枠板２を備えている。補強用枠板２は布基礎Ａに取り付けられている。補強用枠板２は、矩形の底板部分２１と、その左右の端から上方に直角におり曲がって延びている左右の矩形の側板部分２２、２３とを備え、上方に開口している。
【００２６】
補強用枠板２の幅方向であるユニット前後方向Ｙの一方の側をユニット前面側、他方をユニット背面側とすると、補強用枠板２のユニット前面側の部位には、鋼製の矩形輪郭をした前面板３が着脱可能に取り付けられている。同様に、補強用枠板２のユニット背面側の部位には、鋼製の矩形輪郭をした背面板４が着脱可能に取り付けられている。本例では、前面板３および背面板は同一部品が用いられている。補強用枠板２と前面板３および背面板４とによって、上方に開口する箱型補強枠体が構成される。
【００２７】
補強用枠板２における左右の側板部分２２、２３には、それらの外側面から直交する方向に延びている左右の重ね継手部材５、６が取り付けられている。左右の重ね継手部材５、６は左右対称に取り付けた同一部材である。これらの重ね継手部材５、６は、図１に示すように、開口Ｂによって左右に分断されている布基礎Ａの主筋Ｃなどの鉄筋に対する重ね継手を構成する。したがって、左右の重ね継手部材５、６が取り付けられた状態で補強用枠板２は基礎梁の配筋時に開口Ｂに設置され、打設された布基礎のコンクリートに、左右の重ね継手部材５、６は埋め殺しとされる。
【００２８】
補強用枠板２と前面板３および背面板４によって構成される箱型補強枠体の内部には、鋼製の張架部材７および鋼製の横架部材８とが配置されている。張架部材７は、補強用枠板２の左右の側板部分２２、２３に取り付けた左右の重ね継手部材５、６の内側端部の間に、所定の張力状態で水平に架け渡されている。横架部材８は、左右の側板部分２２、２３の間において、上側および前後から張架部材７を取り囲む状態で水平に架け渡されている。この横架部材８は、左右の側板部分２２、２３を突張り状態で支持可能である。
【００２９】
（補強用枠板、前面板および背面板）
次に、図５（ａ）（ｂ）は前面板３の前面および背面をそれぞれ示す斜視図であり、図６は補強用枠板２を示す斜視図である。これらの図も参照して説明すると、前面板３は、矩形枠板部分３１と、矩形枠板部分３１の一対の対角線の方向に架け渡された一対の筋交い板部分３２、３３と、矩形枠板部分３１と筋交い板部分３２、３３との間に形成された４箇所の三角形状の開口部３４〜３７とを備えている。
【００３０】
前面板３は、複数本の蝶ボルト９によって、補強用枠板２のユニット前面側の縁部分に対して着脱可能に取り付けられる。そのために、前面板３における矩形枠板部分３１の四周縁には、ユニット背面側に直角に折れ曲げて形成した細幅の縁板部分３８ａ〜３８ｄが形成されている。図３から分かるように、補強用枠板２の底板部分２１および左右の側板部分２２、２３に対峙する３方の縁板部分３８ｂ〜３８ｄには、それらの長さ方向に沿って所定の間隔でユニット背面側に開口する複数個のボルト挿通溝３９が形成されている。本例では、両側の縁板部分３８ｂ、３８ｄには２箇所にボルト挿通溝３９が形成され、底側の縁板部分３８ｃには３箇所にボルト挿通溝３９が形成されている。
【００３１】
背面板４は前面板３と同一部品であり、同様に、矩形枠板部分４１、一対の筋交い板部
分４２、４３、開口部４４〜４７を備えている。また、矩形枠板部分４１の四周縁には、縁板部分４８ａ〜４８ｄが形成されており、三方の縁板部分４８ｂ〜４８ｄには、ボルト挿通溝（図示せず）が形成されている。
【００３２】
これに対して、図２、図６に示すように、補強用枠板２の底板部分２１および左右の側板部分２２、２３におけるユニット前面側の前面側縁部分およびユニット背面側の背面側縁部分には、それぞれ、前面板３のボルト挿通溝３９および背面板のボルト挿通穴のそれぞれに対応する部位に、ボルト穴２４、２５がそれぞれ形成されている。
【００３３】
前面板３および背面板４は、その三方の縁板部分３８ｂ〜３８ｄ、４８ｂ〜４８ｄが丁度、補強用枠板２の底板部分２１、左右の側板部分２２、２３の内側面に当接する状態に取り付け可能な大きさをしている。補強用枠板２のユニット前面側およびユニット背面側にそれぞれ前面板３および背面板４を、例えば、ユニット背面側から差し込み、蝶ボルト９のそれぞれを、補強用枠板２の底板部分２１および左右の側板部分２２、２３の内側からボルト穴２４、２５にねじ込む。これにより、蝶ボルト９によって、前面板３および背面板４を取り外し可能な状態で、補強用枠板２に固定することができる。なお、図２においては底板側の３本の蝶ボルトのみを示し、それ以外は図示を省略してある。
【００３４】
（重ね継手部材および張架部材）
次に、図７は開口補強ユニット１の重ね継手部材５、６と、張架部材７を示す斜視図である。一方の重ね継手部材５は、補強用枠板２の側板部分２２に形成したナット通し穴２６（図６参照）を貫通して延びる所定長さのナット５１と、ナット５１における側板部分２２から外側に突出している外側ナット部分５１ａにねじ込み固定されている重ね継手用の細長い円形断面の棒材５２とから構成されている。
【００３５】
他方の重ね継手部材６も同一の部品から構成されており、ナット６１と、ナット６１における側板部分２３から外側に突出している外側ナット部分６１ａにねじ込み固定されている重ね継手用の細長い円形断面の棒材６２とを備えている。重ね継手部材６は、重ね継手部材５に対して左右対称な状態で補強用枠板２の側板部分２３に取り付けられている。
【００３６】
左右の重ね継手部材５、６の間を繋ぐ張架部材７は、左右のナット５１、６１における左右の側板部分２２、２３から内側に露出している内側ナット部分５１ｂ、６１ｂにねじ込み固定されている左右のタイロッド７１、７２と、左右のタイロッド７１、７２を相互に連結しているターンバックル７３とから構成されている。ターンバックル７３を所定方向に回すことにより、左右のタイロッド７１、７２が相互に接近する方向に引張られるので、これらに連結されている左右の重ね継手部材５、６に所定の引張り力が付与された状態が形成される。なお、張架部材７を省略する場合には、左右の重ね継手部材５、６を、それぞれ、左右の側板部分２２、２３に固定しておけばよい。
【００３７】
（横架部材）
次に、図８は開口補強ユニット１の横架部材８を示す斜視図である。横架部材８は、補強用枠板２における左右の側板部分２２、２３の間隔に対応する長さの溝型鋼板８１と、溝型鋼板８１の長さ方向の両端を封鎖する状態に、両端に溶接によって接合した左右の鋼製端板８２、８３とから構成されている。左右の鋼製端板８２、８３には、その中央部分を、溝型鋼板８１の開口側に開口しているロッド通し溝８２ａ、８３ａが形成されている。ロッド通し溝８２ａ、８３ａには、左右の重ね継手部材５、６のタイロッド７１、７２を受け入れ可能である。
【００３８】
この構成の横架部材８では、左右のタイロッド７１、７２がロッド通し溝８２ａ、８３ａに差し込まれるように、補強用枠板２の上側から、左右の側板部分２２、２３の間に装
着される。装着状態では、横架部材８は水平に架け渡され、張架部材７を上側および前後から覆い隠した状態になる。また、横架部材８は、左右の側板部分２２、２３が相互に接近する側に変形する際には、これらの間を突張り状態で支持可能である。なお、張架部材７を省略する場合には、横架部材８の両端を、それぞれ左右の側板部分２２、２３に固定すればよい。
【００３９】
（実施の形態の作用効果）
このように構成した開口補強ユニット１においては、補強用枠板２と、その前面および背面に取り付けた前面板３および背面板４とによって、上方に開口する箱型補強枠体が構成される。この箱型補強枠体の内部には左右の側板部分２２、２３の間に突っ張り状態を形成できるように横架部材８が架け渡されている。横架部材８が取り付けられた箱型補強枠体の剛性によって、開口Ｂにおける鉄筋やコンクリートの欠損に起因する布基礎Ａの耐力低下を補うことができる。
【００４０】
開口補強ユニット１においては、主として、箱型補強枠体の内部に配置した横架部材８によって布基礎Ａの開口Ｂの曲げおよび圧縮耐力が確保され、当該部分の座屈強度を確保できる。また、主として、前面板３および背面板４によって、布基礎Ａの開口Ｂのせん断力耐力を確保できる。
【００４１】
一方、左右の重ね継手部材５、６を適切な長さにすることで、開口Ｂを設置するために分断された布基礎Ａ内の主筋Ｃなどに対して十分な定着長さで、これら重ね継手部材５、６を連結できる。重ね継手部材５、６を介して連結される左右の布基礎Ａ側の主筋Ｃの間を、箱型補強枠体の内部に配置した張架部材７によって、所定の引張り状態で連結することができる。これにより、開口Ｂによって分断される布基礎の主筋Ｃの引張り耐力を補うことができる。
【００４２】
また、本例の開口補強ユニット１においては、布基礎Ａの開口Ｂに設置されている補強用枠板２に対して、そのユニット背面側から各部品を組み付けることができ、また、点検時には同一側から各部品を取り外すことができる。よって、部品の組み付け、取り外しの作業を効率良く行うことができる。
【００４３】
なお、上記の例は、布基礎の立ち上がり部に設けた点検用開口に取り付けた開口補強ユニットに関するものである。本発明の開口補強ユニットは、べた基礎の立ち上がり部に設けた点検用開口にも同様に用いることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００４４】
１    開口補強ユニット
２    補強用枠板
３    前面板
４    背面板
５、６  重ね継手部材
７    張架部材
８    横架部材
９    蝶ボルト
２１  底板部分
２２、２３  側板部分
２４、２５  ボルト穴
２６  ナット通し穴
３１、４１  矩形枠板部分
３２、３３、４２、４３  筋交い板部分
３４〜３７、４４〜４７  開口部
３８ａ〜３８ｄ、４８ａ〜４８ｄ  縁板部分
３９、４９  ボルト挿通溝
５１、６１  ナット
５１ａ、６１ａ  外側ナット部分
５１ｂ、６１ｂ  内側ナット部分
５２、６２  棒材
７１、７２  タイロッド
７３  ターンバックル
８１  溝型鋼板
８２、８３  鋼製端板
８２ａ、８３ａ  ロッド通し溝
Ａ    布基礎
Ｂ    点検用開口（開口）
Ｃ    主筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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