(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
足場に取り付けられる２つ以上のブラケットと、当該各ブラケット間に取り付けられる手摺バーとを有する仮設手摺であって、
前記各ブラケットは、前記足場から建物側に向かって水平に延びる上下一対の単管と、当該単管間を連結する少なくとも１つ以上の連結管と、前記各単管の足場側端部に設けられ、当該各単管端部を前記足場の支柱にこれを軸として水平方向に回動可能に取り付けるクランプと、前記各単管の建物側端部に設けられるロックピンとを有し、
前記手摺バーは、棒状のバー本体の両端に、前記ロックピンに差し込まれる取付穴を有し、
前記ロックピンは、前記単管の建物側端部から略垂直上方または略垂直下方に向いて設けられていることを特徴とする仮設手摺。
【請求項２】
請求項１に記載の仮設手摺において、
前記各単管の建物側端部に筒状体を回転自在に嵌装し、当該筒状体に、前記ロックピンを設けたことを特徴とする仮設手摺。
【請求項３】
請求項１または２に記載の仮設手摺において、
前記ロックピンは、スプリング式のグラビティロックまたは先折れ式のグラビティロックであることを特徴とする仮設手摺。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建設現場等に設置される作業用足場に取り付けられる仮設手摺に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ビルやマンション、一般家屋などの建設時や補修工事などの際には、その建物を囲むように鉄骨製の作業用足場が組み立てられる。この作業用足場は、仮設の作業床およびこれを支持する仮設物からなっており、その構造によって単管足場や枠組足場、くさび緊結式足場などがある。そして、これらは設置する敷地の状態、コスト、建物や作業の規模などに応じて最適なものが選択して用いられる。
【０００３】
このような作業用足場にあっては、作業性に優れ、かつ組み立てや撤去作業が容易であるだけでなく、突風で倒れたり、作業員が誤って転落することのないように高い安全性が求められている。特に、作業員の転落防止のためには、安全帯の使用義務だけでなく、例えば、以下の特許文献１乃至４などに示すように足場枠に対して交差筋交いの他に、手摺や中桟、幅木、メッシュシートなどを取り付けるようにしている。また、高層足場の組み立てに際しては、以下の特許文献５などに示すような、安全性の高い手摺先行工法が推奨されている。
【０００４】
ところで、このような作業用足場と建物外壁との間には、作業性を確保すべく一定の隙間（例えば３０〜４０ｃｍ程度）が生じている。そのため、特に手摺がない建物と足場との間に大きな隙間が生じ、足場や建物（屋上）側にいる作業員がこの隙間へ転落するのを防止するための仮設の手摺が必要となってくる。そこで、本発明者は以下の特許文献６に示すように、足場側から建物側に延びるように組み付けられる簡易手摺の組み付け作業および撤去作業を容易かつ確実に行える新規な簡易手摺ブラケットを提案している。
【０００５】
また、本発明者は、以下の特許文献７に示すようにブラケットの端部にロックピンを設け、このロックピンにバー本体の両端に設けられた取付穴を差し込むだけで簡単に手摺バーをブラケットに着脱できるようにした仮設手摺を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−３６６０４号公報
【特許文献２】特開２００２−１８８２８２号公報
【特許文献３】特開２００２−２０６３３６号公報
【特許文献４】特開２００２−２２０９２６号公報
【特許文献５】特開２０１２−１３２１５７号公報
【特許文献６】登録実用新案第３１８６６２５号公報
【特許文献７】特許第６６１６６３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、前記特許文献７に示すような仮設手摺は、作業用足場と建物外壁との間の距離に応じてそのブラケットの長さを変更することで手摺バーの位置を調節するようになっているが、そのブラケットの長さをひとつづつ変更するのは容易でなく、その作業には多くの手間がかかっている。
【０００８】
そこで、本発明はこれらの課題を解消すべく案出されたものであり、その目的は、作業用足場と建物との距離に応じて手摺バーの位置を簡単に調節できる新規な仮設手摺を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために第１の発明は、足場に取り付けられる２つ以上ブラケットと、当該各ブラケット間に取り付けられる手摺バーとを有する仮設手摺であって、前記ブラケットは、前記足場から建物側に向かって延びる上下一対の単管と、当該単管間を連結する少なくとも１つ以上の連結管と、前記各単管の足場側端部に設けられ、当該各単管端部を前記足場の支柱にこれを軸として水平方向に回動可能に取り付けるクランプと、前記各単管の建物側端部に設けられるロックピンとを有し、前記手摺バーは、棒状のバー本体の両端に、前記ロックピンに差し込まれる取付穴を有し、前記ロックピンは、前記各単管の建物側端部から略垂直上方または略垂直下方に向いて設けられていることを特徴とする仮設手摺である。
【００１０】
このような構成によれば、各クランプを足場の支柱などに取り付けるだけで、ブラケットを容易かつ確実に足場に取り付けることができる。また、ブラケットの端部に設けられるロックピンにバー本体の両端に設けられた取付穴を差し込むだけで簡単に手摺バーをブラケットに取り付けることができる。また、このロックピンを解除してバー本体をロックピンから抜き出すだけで簡単に手摺バーを取り外すことができる。
【００１１】
また、ロックピンが各単管の建物側端部から略垂直上方または略垂直下方に向いて設けられているため、各ブラケットが足場の支柱を軸として水平方向に回動した際に、手摺バーの取付穴とロックピンとが干渉することがなくなる。これにより、各ブラケットを回動させてその角度を変えるだけで作業用足場と建物との距離に応じて手摺バーの位置を簡単に調節することができる。
【００１２】
第２の発明は、第１の発明において、前記各単管の建物側端部に筒状体を回転自在に嵌装し、当該筒状体に、前記ロックピンを設けたことを特徴とする仮設手摺である。このような構成によれば、筒状体を適宜回転させるだけで、ロックピンの向きを略垂直上方または略垂直下方に簡単に変えることができる。
【００１３】
第３の発明は、第１または第２の発明において、前記ロックピンは、スプリング式のグラビティロックまたは先折れ式のグラビティロックであることを特徴とする仮設手摺である。このような構成によれば、ロックピンに対して手摺バーを簡単に装着および取り外しできると共に装着後は、その手摺バーが不意に脱落するのを確実に防止できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る仮設手摺によれば、ロックピンが各単管の建物側端部から略垂直上方または略垂直下方に向いて設けられているため、各ブラケットが足場の支柱を軸として水平方向に回動した際に、手摺バーの取付穴とロックピンとが干渉することがなくなる。これにより、各ブラケットを回動させてその角度を変えるだけで作業用足場と建物との距離に応じて手摺バーの位置を簡単に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る仮設手摺１００の実施の一形態を示す側面図である。
【図２】図１中Ｓ部を示す部分拡大図である。
【図３】（Ａ）は手摺バー１２０を示す正面図、（Ｂ）はその平面図である。
【図４】（Ａ）乃至（Ｃ）はスプリング式のロックピン（グラビティロック）４０の構造および作用を示す断面図である。
【図５】（Ａ）乃至（Ｃ）はスプリング式のロックピン（グラビティロック）４０に手摺バー１２０を取り付ける状態を示す斜視図である。
【図６】所定の間隔に取り付けられたブラケット１１０、１１０間に手摺バー１２０を取り付ける状態を示す平面図である。
【図７】図６の状態からブラケット１１０、１１０を所定の角度回動させた状態を示す平面図である。
【図８】所定の間隔に取り付けられたブラケット１１０、１１０間に手摺バー１２０をその軸方向から取り付ける状態（従来例）を示す平面図である。
【図９】本発明に係る仮設手摺１００の他の実施の形態を示す部分拡大側面図である。
【図１０】本発明に係る仮設手摺１００の他の実施の形態を示す部分拡大側面図である。
【図１１】本発明に係る仮設手摺１００の他の実施の形態を示す側面図である。
【図１２】（Ａ）は先折れ式のロックピン（グラビティロック）３１の構造を示す平面図、（Ｂ）はその構造および作用を示す断面図である。
【図１３】本発明に係る仮設手摺１００の他の実施の形態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明の実施の一形態を添付図面を参照しながら説明する。図１は本発明に係る仮設手摺１００の実施の一形態を示す側面図である。図示するようにこの仮設手摺１００は、建物３００の壁面に沿って組み立てられた作業用足場２００に仮設されて用いられるものであり、この作業用足場２００に取り付けられる井桁状のブラケット１１０と、このブラケット１１０に取り付けられる棒状の手摺バー１２０とから構成されている。
【００１７】
ブラケット１１０は、作業用足場２００から建物３００の屋上側に向かって互いに平行（水平）に延びる上下一対の第１単管１０，１０と、これら第１単管１０，１０間を連結する１つの第１連結管２０とからなるＨ字形の第１フレームＦ１と、前記各単管１０，１０内に挿入される一対の第２単管１１，１１と、これら第２単管１１，１１間を連結する１つの第２連結管２１とからなるＨ字形の第２フレームＦ２とから構成されている。そして、この第２フレームＦ２の第２単管１１，１１が第１フレームＦ１の第１単管１０，１０内に挿脱自在に挿入されると共に、一方の第１単管１０に設けられた固定穴（図示せず）と連通する固定ナット３２に止めネジ３１が螺合するようになっている。
【００１８】
第１フレームＦ１の第１単管１０，１０の足場２００側端部には、それぞれ足場用クランプ３０，３０が設けられており、作業用足場２００の垂直な支柱２１０に対して第１フレームＦ１を縦方向に着脱自在に取り付けると共に、支柱２１０を軸としてブラケット１１０全体を水平方向に回動（角度調整）できるようになっている。なお、この作業用足場２００は、例えばくさび緊結式足場などであり、少なくとも垂直に延びる複数の支柱（垂直単管）２１０と、これら各支柱間を水平に連結する足場側手摺（水平単管）２２０と、図示しない足場板を支柱２１０側に支持する足場ブラケット２３０などを有している。
【００１９】
一方、第２フレームＦ２の第２単管１１，１１の建物３００側端部には、それぞれロックピン４０、４０と手摺用クランプ５０，５０とが設けられており、棒状の手摺バー１２０，１２０および図示しない手摺用パイプをそれぞれ保持するようになっている。すなわち、図２に示すようにこの第２フレームＦ２の第２単管１１，１１の端部には、筒状体６０が嵌め込まれており、この筒状体６０の上面側にロックピン４０が略垂直上方に向くように立設されていると共に、その下面側に手摺用クランプ５０が取り付けられている。なお、この第２単管１１の端部にはボルト状のストッパー７０が着脱自在に螺合されており、筒状体６０の脱落を防止するようになっている。
【００２０】
この手摺バー１２０，１２０は、図３に示すように例えば長さが約１８００ｍｍ、外径が１５〜３０ｍｍ程度の金属パイプからなるバー本体１２１の両端部をそれぞれ平板状に加工し、その平板部分に円形の取付穴１２２，１２２を穿孔した構造となっている。
【００２１】
ロックピン４０は、例えばスプリング式のグラビティロックから構成されており、手摺バー１２０の取付穴１２２に挿入されるようになっている。すなわち、このロックピン４０は、図４（Ａ）および図５（Ａ）に示すように筒状をしたピン本体４１の側面に爪４２を設け、この爪４２をコイルバネ４３によりピン本体４１の側面に形成されたスリット４４から出没自在に構成したものである。
【００２２】
そして、図４（Ｂ）に示すように手摺バー１２０の取付穴１２２に挿入するときには爪４２がピン本体４１内に没し、これを通過した後は、図４（Ｃ）および図５（Ｂ）に示すように爪４２が突出して手摺バー１２０がピン本体４１から勝手に抜け落ちないようになっている。一方、この状態から指で爪４２をピン本体４１内に押し込んだまま手摺バー１２０を引き抜く（持ち上げる）ことで簡単に手摺バー１２０を取り外すことができるようになっている。
【００２３】
そして、図１に示すように、このような構成をした本発明の仮設手摺１００を少なくとも２つ以上用意し、それぞれのブラケット１１０の第１フレームＦ１側の足場用クランプ３０，３０を作業用足場２００の垂直支柱２１０に取り付けた後、図２に示すように第２フレームＦ２側の上下各ロックピン４０，４０にそれぞれ手摺バー１２０，１２０を保持するように取り付ければ、作業用足場２００側から建物３００側に延びるように上下一対の手摺バー１２０，１２０を容易かつ迅速・確実に取り付けることができる。
【００２４】
図６は、このようにしてブラケット１１０に手摺バー１２０，１２０を取り付けた状態を示す平面図であり、作業員は適宜この手摺バー１２０，１２０を掴むなどして壁際の作業を安全に行うことができる。また、このような構成をした本発明の仮設手摺１００にあっては、足場２００と建物３００との距離に応じてその手摺バー１２０，１２０の位置を簡単に調節することができる。
【００２５】
すなわち、前述したように本発明の仮設手摺１００を構成するブラケット１１０は、第１フレームＦ１と第２フレームＦ２とからなっていて、第２フレームＦ２の第２単管１１，１１が第１フレームＦ１の第１単管１０，１０内に挿入する長さを調節することでそのブラケット１１０を調節することが可能となっている。しかしながら、このブラケット１１０は一般に１つの現場に十数〜数十本といった多数設置されているため、それらすべてのブラケット１１０の長さをいちいち調節するのは容易でない。
【００２６】
これに対し、本発明の仮設手摺１００にあっては、図７に示すようにブラケット１１０，１１０…に手摺バー１２０，１２０…を取り付けた後に、そのブラケット１１０，１１０…の向きを変えるだけで足場２００から手摺バー１２０，１２０の距離を簡単に調節することができる。図７（Ａ）は、ブラケット１１０，１１０…が建物３００方向に直角状態になっている場合に対して足場用クランプ３０を軸にそれぞれ右方向に約３０℃向きを変えた状態を示したものであり、その手摺バー１２０，１２０の距離Ｌ２（位置）は、直角状態の距離Ｌ１に対して約１０％程度短くなっている。
【００２７】
さらに、同図（Ｂ）は、さらにブラケット１１０，１１０…が建物３００方向に直角状態になっている場合に対して足場用クランプ３０を軸にそれぞれ右方向に約６０℃ずつ向きを変えた状態を示したものであり、この場合には、その手摺バー１２０，１２０の距離Ｌ３（位置）は、さらに短くなって直角状態の距離Ｌ１に対して半分以下になっている。なお、このようにブラケット１１０，１１０の向きを変える際には、その自重によって脱落しない程度まで足場用クランプ３０を軽く緩めておくと共に、その向きを変えた後は、足場用クランプ３０をきつく締め直し、手摺バー１２０，１２０やブラケット１１０，１１０に力がかかっても旋回しないようにしておくことはいうまでもない。
【００２８】
このように本発明の仮設手摺１００は、ブラケット１１０の先端にロックピン４０を上向きに設け、このロックピン４０に手摺バー１２０端部の円形の取付穴１２２を差し込んで取り付けるようにしたことから、図７に示すようにブラケット１１０，１１０の向きにかかわらず、確実かつ容易に手摺バー１２０を取り付けることができる。そして、各ブラケット１１０，１１０が足場２００の垂直な支柱２１０を軸として水平方向に回動しても手摺バー１２０の取付穴１２２とロックピン４０とが干渉することがなくなる。これによって、従来のようにブラケットの長さを変更することなく、作業用足場２００と建物３００外壁との距離に応じて手摺バー１２０の位置を簡単に調節することができる。
【００２９】
なお、図８は特許文献７に示した従来の仮設手摺の一例を示す平面図である。図示するように従来の仮設手摺は、ロックピン４０がブラケット１１０の先端にこれより延長するようにこれと同軸上に設けてあるため、この状態から図７に示すようにブラケット１１０の向きを変えると、ロックピン４０と手摺バー１２０端部の円形の取付穴１２２とが干渉してしまうため、ブラケット１１０の向きを殆ど変えることができない。また、その干渉を避けるためにこの手摺バー１２０の取付穴１２２を長穴にすることも考えられるが、そうすると、ロックピン４０の爪４２が長穴に位置した場合に簡単に外れてしまうおそれがあり、採用できない。
【００３０】
次に、図９乃至図１４は本発明に係る仮設手摺１００の他の実施の形態を示したものである。図９は、図２に示す状態とは反対にロックピン４０を下向きに取り付けたものである。このようにすれば、作業員は手摺バー１２０を下から持ち上げるようにしてその取付穴１２２をロックピン４０に差し込むだけで簡単に取り付けることができる。取り付け後は、ロックピン４０の爪４２が取付穴１２２に引っかかるように作用するため、下方向の荷重がかかっても手摺バー１２０が外れるようなことはない。なお、このロックピン４０が取り付けられる筒状体６０をフリーの状態にして回転自在にしておけば、その向きを上下いずれの方向にも自在に変えることができる。
【００３１】
また、図１０に示すように、ブラケット１１０に端部にロックピン４０を直接溶接して取り付けても良く、さらに図示するように上下一対となるように取り付けても良い。このように上下一対となるようにロックピン４０、４０を取り付ければ、それぞれのロックピン４０、４０に対して手摺バー１２０、１２０を取り付けることができる。これにより、ブラケット１１０、１１０間に２本の手摺バー１２０、１２０を近接して取り付けることができるため、手摺としての強度をより高めることができる。勿論、簡略化のためにこのロックピン４０は上下いずれか一方のみであってもよい。
【００３２】
また、ブラケット１１０の向きの調整と併せて図１１に示すようにブラケット１１０の長さを調整すれば、より広い範囲で距離の調整を行うことができる。すなわち、ブラケット１１０の第１フレームＦ１の止めネジ３１を緩めれば、第１フレームＦ１に対して第２フレームＦ２が挿脱（スライド）自在に移動できる。そして、調整後はその止めネジ３１を締め込めば、調整後の位置関係を維持できるため、その距離（長さ）がずれるのを確実に防止することができる。
【００３３】
また、ロックピン４０は、図４に示したようなスプリング式のグラビティロックの他に図１２に示すような先折れ式のグラビティロックであっても良い。すなわち、この先折れ式のグラビティロックは、ピン本体４５の先端にスリット４６を形成し、そのスリット４６内にピン本体４５よりも大きいロック片４７を偏心させて軸支したものであり、同図（Ｂ）に示すようにこのロック片４７を指で回転操作させることで手摺バー１２０，１２０を簡単に着脱すると共に、取り付け後に勝手に外れたりするのを確実に防止できる。
【００３４】
また、図１３に示すように、ブラケット１１０を上下一対の単管１０，１０と前後一対の連結管２０，２１のみで構成し、伸縮機能を省いた簡単な構造としても良い。このようにすれば、ブラケット１１０の軽量化と共に製造コストを大幅に削減できる。また、前記実施の形態では、第１フレームＦ１および第２フレームＦ２ともに内部中空の単管で構成したが、中実のロッド状（棒状）のものであっても良く、さらその材質は、十分な強度を有するものであれば金属（鋼管）に限るものでなく、ビニール管やガラス繊維強化プラスチック、木製などであっても良い。
【００３５】
また、本実施の形態では、本発明に係る仮設手摺１００をくさび緊結式足場に取り付ける例で説明したが、足場用クランプ３０，３０を取り付ける単管を有する構成であれば、単管足場や枠組足場の他、移動式足場などといった、あらゆる足場に容易に適用できる。
【符号の説明】
【００３６】
３０…足場用クランプ
４０…ロックピン
５０…手摺用クランプ
６０…筒状体
１００…仮設手摺
１１０…ブラケット
１２０…手摺バー
１２１…バー本体
１２２…取付穴
２００…作業用足場
２１０…支柱
３００…建物
【要約】
【課題】作業用足場と建物との距離に応じて手摺バーの位置を簡単に調節できる新規な仮設手摺の提供。
【解決手段】各ブラケット１１０，１１０端部のロックピン４０を略垂直上方または略垂直下方に向けて設ける。これにより、各ブラケット１１０，１１０が足場２００の支柱２１０を軸として水平方向に回動した際に、手摺バー１２０の取付穴１２２とロックピン４０とが干渉することがなくなるため、各ブラケット１１０，１１０を回動させてその角度を変えるだけで作業用足場２００と建物３００との距離に応じて手摺バーの位置を簡単に調節できる。
【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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