(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機ユニット（２）、放熱用熱交換器（４）、エゼクタ（５）、レシーバ（６）、膨張装置（７）、蒸発器（８）及び弁（９）を備えたサイクルを有し、このサイクル内で冷媒を循環する蒸気圧縮システム（１）であって、前記弁（９）は、
−  前記レシーバ（６）の気体出口（１１）に接続されるように配置される第１の入口（１３）と、
−  前記蒸発器（８）の出口に接続されるように配置される第２の入口（１４）と、
−  前記圧縮機ユニット（２）の入口に接続されるように配置される第１の出口（１５）と、
−  前記第２の入口（１４）から前記第１の出口（１５）に向かう流体流れを可能にするが、前記第１の出口（１５）から前記第２の入口（１４）に向かう流体流れを阻止するように配置される逆止め弁装置（１９）と、
−  前記第１の入口（１３）から前記第１の出口（１５）に向かう流体流れを制御するように配置される制御弁機構（２０）と
を備え、
前記制御弁機構（２０）は、前記第１の入口（１３）で優勢な圧力と前記第２の入口（１４）で優勢な圧力との間の圧力差に応答して自動的に動作される、蒸気圧縮システム（１）で使用するための弁（９）。
【請求項２】
前記制御弁機構（２０）は、前記第１の入口（１３）および前記第１の出口（１５）を相互接続する開口（２２）に対して移動可能に配置される可動弁体（２１）を備え、前記開口（２２）に対する前記可動弁体（２１）の位置は、前記開口（２２）の開度と、それにより前記第１の入口（１３）から前記第１の出口（１５）に向かう流体流れとを決定する、請求項１に記載の弁（９）。
【請求項３】
前記可動弁体（２１）は、前記開口（２２）のゼロ開度を規定する位置に向けて付勢される、請求項２に記載の弁（９）。
【請求項４】
前記可動弁体（２１）は、前記開口（２２）に対する摺動移動を実行するように配置される、請求項２または３に記載の弁（９）。
【請求項５】
前記逆止め弁装置（１９）は、閉じるように配置され、それにより、前記第１の出口（１３）で優勢な圧力が前記第２の入口（１４）で優勢な圧力を超える場合に、前記第１の出口（１５）から前記第２の入口（１４）に向かう流体流れを阻止する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の弁（９）。
【請求項６】
前記逆止め弁装置（１９）は、前記第１の出口（１５）で優勢な圧力が前記第２の入口（１４）で優勢な圧力を超える場合に、前記第２の入口（１４）から前記第１の出口（１５）に向かう流体流れを阻止するようにさらに配置される、請求項１〜５のいずれか一項に記載の弁（９）。
【請求項７】
エゼクタ（５）の二次入口（１７）に接続されるように配置される第２の出口（１６）をさらに備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の弁（９）。
【請求項８】
前記第２の入口（１４）を通って前記弁（９）に入る冷媒を液体部分と気体部分とに分離するように配置されるセパレータ（２４）をさらに備え、前記セパレータ（２４）は、前記第２の入口（１４）と、前記逆止め弁装置（１９）と、前記第２の出口（１６）との間に配置される、請求項７に記載の弁（９）。
【請求項９】
１つまたは複数の圧縮機（３）を備える圧縮機ユニット（２）と、放熱用熱交換器（４）と、エゼクタ（５）と、レシーバ（６）と、膨張装置（７）と、冷媒経路に配置される蒸発器（８）とを備え、前記放熱用熱交換器の出口は、前記エゼクタ（５）の一次入口（１２）に接続され、および前記エゼクタ（５）の出口は、前記レシーバ（６）に接続される、蒸気圧縮システム（１）であって、
請求項１〜８のいずれか一項に記載の弁（９）をさらに備え、前記弁（９）の前記第１の入口（１３）は、前記レシーバ（６）の気体出口（１１）に接続され、前記弁の前記第２の入口（１４）は、前記蒸発器（８）の出口に接続され、および前記弁（９）の前記第１の出口（１５）は、前記圧縮機ユニット（２）の入口に接続される、蒸気圧縮システム（１）。
【請求項１０】
前記弁（９）は、第２の出口（１６）をさらに備え、前記弁（９）の前記第２の出口（１６）は、前記エゼクタ（５）の二次入口（１７）に接続される、請求項９に記載の蒸気圧縮システム（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エゼクタを備える種類のものである蒸気圧縮システム用の弁に関する。本発明による弁は、弁の個別の制御を必要とせずに、蒸気圧縮システムのレシーバと、蒸発器と、エゼクタと、圧縮機ユニットとの間の冷媒流れを制御することが可能である。本発明は、そのような弁を備える蒸気圧縮システムにさらに関する。
【背景技術】
【０００２】
いくつかの蒸気圧縮システムでは、エゼクタは、放熱用熱交換器に対して下流の位置で冷媒経路に配置される。それにより、放熱用熱交換器から出た冷媒は、エゼクタの一次入口に供給される。蒸気圧縮システムの蒸発器から出た冷媒は、エゼクタの二次入口に供給されてもよい。
【０００３】
エゼクタは、ベンチュリ効果を使用するポンプの一種であり、エゼクタの駆動口（すなわち、一次入口）に供給される駆動流体により、エゼクタの吸込口（すなわち、二次入口）における流体の圧力エネルギを増加させる。それにより、説明されたように冷媒経路にエゼクタを配置することによって冷媒に仕事を実行させ、それにより、蒸気圧縮システムの消費電力は、エゼクタが設けられない状況と比較して減少する。蒸発器から出た冷媒のうちの可能な限り多くの部分がエゼクタの二次入口に供給できることが望ましい。
【０００４】
エゼクタの出口は、通常、液体冷媒が気体冷媒から分離されるレシーバに接続される。冷媒の液体部分は、膨張装置を通って蒸発器に供給される。冷媒の気体部分は、圧縮機に供給されてもよい。それにより、冷媒の気体部分は、膨張装置によってもたらされる圧力低下を受けず、したがって、冷媒を圧縮するために必要とされる仕事を減らすことができる。
【０００５】
夏期などの外気温度が高いとき、放熱用熱交換器から出た冷媒の温度および圧力は比較的高い。この場合、エゼクタは良好に機能し、蒸発器から出た冷媒のすべてをエゼクタの二次入口に供給し、気体冷媒をレシーバからのみ圧縮機に供給することが有利である。蒸気圧縮システムがこのように動作される場合、それは「夏期モード」と呼ばれることもある。
【０００６】
他方、冬期などの外気温度が低いとき、放熱用熱交換器から出た冷媒の温度および圧力は比較的低い。この場合、エゼクタは良好に機能しておらず、蒸発器から出た冷媒をエゼクタの二次入口の代わりに圧縮機に供給することが有利である。蒸気圧縮システムがこのように動作される場合、それは「冬期モード」と呼ばれることもある。
【０００７】
外気温度が、「夏期モード」動作条件に対応するとみなされ得る温度状況から、「冬期モード」動作条件に対応するとみなされ得る温度状況に変わるとき（またはその逆に変わるとき）、蒸気圧縮システムも「夏期モード」での動作から「冬期モード」での動作に切り替わる（またはその逆に切り替わる）ことを保証できることが望ましい。
【０００８】
米国特許出願公開第２０１２／０１６７６０１Ａ１号明細書は、エゼクタサイクルを開示している。放熱用熱交換器は、圧縮された冷媒を受け取るために圧縮機に連結される。エゼクタは、放熱用熱交換器、二次入口、および出口に連結される一次入口を有する。セパレータは、エゼクタの出口、ガス出口、および液体出口に連結される入口を有する。システムは、第１のモードと第２のモードとの間で切り替えることができる。第１のモードにおいて、吸熱用熱交換器から出た冷媒はエゼクタの二次入口に供給される。第２のモードにおいて、吸熱用熱交換器から出た冷媒は圧縮機に供給される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
エゼクタを備える蒸気圧縮システムで使用するための弁であって、エゼクタが外気温度に関係なく効率的に動作することを自動的に保証することが可能である弁を提供することが本発明の実施形態の目的である。
【００１０】
エゼクタを備える蒸気圧縮システムであって、外気温度に関係なくエゼクタの効率的な動作が保証される、蒸気圧縮システムを提供することが本発明の実施形態のさらなる目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の態様によると、本発明は、蒸気圧縮システムで使用するための弁を提供し、この弁は、
−  レシーバの気体出口に接続されるように配置される第１の入口と、
−  蒸発器の出口に接続されるように配置される第２の入口と、
−  圧縮機ユニットの入口に接続されるように配置される第１の出口と、
−  第２の入口から第１の出口に向かう流体流れを可能にするが、第１の出口から第２の入口に向かう流体流れを阻止するように配置される逆止め弁装置と、
−  第１の入口から第１の出口に向かう流体流れを制御するように配置される制御弁機構と
を備える。
【００１２】
第１の態様によると、本発明は、蒸気圧縮システムで使用するための弁を提供する。本明細書において、用語「蒸気圧縮システム」は、冷媒などの流体媒体の流れが循環し、交互に圧縮、膨張し、それにより体積の冷凍または加熱を提供する任意のシステムを意味するように解釈されなければならない。したがって、蒸気圧縮システムは、冷蔵システム、空調システム、ヒートポンプなどでもよい。
【００１３】
弁は、第１の入口と、第２の入口と、第１の出口とを備える。第１の入口は、レシーバの気体出口に接続されるように配置され、第２の入口は、蒸発器の出口に接続されるように配置され、および第１の出口は、圧縮機ユニットの入口に接続されるように配置される。したがって、弁は、レシーバの気体出口からおよび蒸発器からそれぞれ第１および第２の入口を通して冷媒を受け取り、かつ第１の出口を通して冷媒を圧縮機ユニットの入口に送るように配置される。したがって、弁は、圧縮機ユニットに向かう冷媒の流れを制御するように配置され、それは、圧縮機ユニットに供給される冷媒をレシーバの気体出口からおよび／または蒸発器の出口からどの程度受け取るかの制御を含む。
【００１４】
弁は、第２の入口から第１の出口に向かう流体流れを可能にするが、第１の出口から第２の入口に向かう流体流れを阻止するように配置される逆止め弁装置をさらに備える。したがって、蒸発器の出口から第２の入口を通って弁で受け取られる冷媒は、逆止め弁装置を通り、第２の出口を通って弁から出ることが可能であり、それにより圧縮機ユニットの入口に供給される。しかしながら、レシーバの気体出口から第１の入口を通って弁で受け取られる冷媒は、逆止め弁装置を通ることができず、それにより第２の入口に達することが阻止される。したがって、レシーバの気体出口から受け取る冷媒は、第１の出口を通って圧縮機ユニットの入口に向けて弁から出ることのみ可能であり、圧縮機ユニットの入口から蒸発器の出口に向かう逆方向の流れは阻止される。
【００１５】
弁は、第１の入口から第１の出口に向かう流体流れを制御するように配置される制御弁機構をさらに備える。したがって、制御弁機構は、レシーバの気体出口から圧縮機ユニットの入口までの弁を通る冷媒流れを制御する。制御弁機構により、弁は、任意のさらなる構成要素の必要なしに、圧縮機ユニットの入口に供給される冷媒がレシーバの気体出口からおよび／または蒸発器の出口からどの程度発生するかの制御が可能である。したがって、弁は、圧縮機ユニットに供給される冷媒が、レシーバの気体出口からおよび蒸発器の出口からそれぞれ受け取る冷媒の適切な混合物であることを容易に保証できる内蔵ユニットとみなすことができる。これは、蒸気圧縮システムが外気温度に関係なく効率的に動作されることを保証する容易かつ信頼性の高い方法であるため、これは利点である。
【００１６】
制御弁機構は、第１の入口で優勢な圧力と第２の入口で優勢な圧力との間の圧力差に応答して自動的に動作されてもよい。本実施形態によると、レシーバの気体出口からおよび蒸発器の出口からそれぞれ受け取る冷媒の適切な混合物は、第１および第２の入口で優勢な圧力に従って自動的に得られ、それにより一般的な動作条件に従って得られる。それにより、圧縮機ユニットの入口への冷媒の供給が、蒸気圧縮システムのさまざまな部分で優勢な圧力および一般的な外気温度を含む、一般的な動作条件に従うことが自動的に得られ、したがって、蒸気圧縮システムの効率的な動作が、一般的な外気温度を含む一般的な動作条件に関係なく、弁のアクティブ制御の必要なしに自動的に得られる。
【００１７】
制御弁機構は、純粋に機械的な方法および／または受動的な方法で、すなわち、制御弁機構を能動的に制御するソフトウェアの必要なしに動作させることができる。たとえば、制御弁機構にわたる圧力差の変化により、制御弁機構の１つまたは複数の機械的部分を移動させて、それにより制御弁機構を動作させてもよい。代案として、制御弁機構は、たとえば、制御弁機構を制御するためのソフトウェアを使用して少なくとも部分的に能動的に制御してもよい。
【００１８】
たとえば、夏期などの外気温度が比較的高いとき、レシーバの圧力は、比較的高いと予想しなければならない。それにより、レシーバの気体出口に接続される弁の第１の入口で優勢な圧力も高くなる。これにより、第１の入口で優勢な圧力と第２の入口で優勢な圧力との間の圧力差は比較的高くなる可能性が高い。この高い圧力差により、制御弁機構は、レシーバの気体出口から圧縮機ユニットの入口まで弁を通して供給される冷媒の量が増加するように自動的に動作される。したがって、この場合、蒸気圧縮システムが「夏期モード」で動作されることが自動的に得られる。
【００１９】
他方で、冬期などの外気温度が比較的低いとき、レシーバの圧力と、それにより弁の第１の入口で優勢な圧力とは、比較的低いと予想しなければならない。これにより、第１の入口で優勢な圧力と第２の入口で優勢な圧力との間の圧力差は比較的低くなる可能性が高い。この低い圧力差により、制御弁機構は、レシーバの気体出口から圧縮機ユニットの入口まで弁を通して供給される冷媒の量が減少し、できる限り冷媒がレシーバの気体出口から圧縮機ユニットの入口まで供給されないように自動的に動作される。代わりに、圧縮機ユニットに供給される冷媒は、単にまたは主として蒸発器の出口から発生する。したがって、この場合、蒸気圧縮システムが「冬期モード」で動作されることが自動的に得られる。
【００２０】
要約すると、本実施形態により、蒸気圧縮システムは、適切な場合に「夏期モード」による動作と「冬期モード」よる動作との間で自動的に切り替わる。さらに、この切替えは段階的にかつ滑らかに行うことができる。
【００２１】
制御弁機構は、第１の入口および第１の出口を相互接続する開口に対して移動可能に配置される可動弁体を備えてもよく、開口に対する可動弁体の位置は、開口の開度と、それにより第１の入口から第１の出口に向かう流体流れとを決定する。本実施形態によると、第１の入口から第１の出口に向かう流体流れは、開口に対して可動弁体を移動させ、それにより開口の開度を調整することによって制御される。これは、制御弁を制御する容易な方法である。
【００２２】
可動弁体の移動は、能動的な方法で実行されてもよい。代案として、可動弁体の移動は、たとえば、上記のように、第１の入口で優勢な圧力と第２の入口で優勢な圧力との間の圧力差に応答する受動的な方法で実行されてもよい。
【００２３】
可動弁体は、開口のゼロ開度を規定する位置に向けて付勢されてもよい。本実施形態によると、開口は、通常、閉じられており、開口を開けるために、すなわち、開口の開度を増加させるように可動弁体を移動するために仕事が必要である。付勢は、たとえば、可動弁体を閉位置に向けて押す圧縮可能ばねなどのばねによって提供されてもよい。可動弁体は、たとえば、可動弁体にわたる圧力差によって付勢力に対抗して押されてもよい。
【００２４】
代案として、可動弁体は付勢されなくてもよく、または開口の最大開度を規定する位置に向けて付勢されてもよい。
【００２５】
可動弁体は、開口に対する摺動移動を実行するように配置されてもよい。本実施形態によると、可動弁体によって覆われている開口の領域が可変であるように、可動弁体は開口の前で摺動する。開口の覆いのない部分は、開口の開度を規定する。可動弁体は、有利には、この場合、円板形状を有してもよい。
【００２６】
代案として、可動弁体は、開口に向かう方向および離れる方向に移動可能でもよく、その場合、開口は弁体に対する従来の弁座を形成してもよい。この場合、弁体は、開口に入るように配置される円形または円錐形の形状を有してもよく、それにより開度を規定する際に開口と協働する。
【００２７】
逆止め弁装置は、閉じるように配置されてもよく、それにより、第１の出口で優勢な圧力が第２の入口で優勢な圧力を超える場合に、第１の出口から第２の入口に向かう流体流れを阻止する。本実施形態によると、逆止め弁装置は、それぞれ第１の出口および第２の入口で優勢な圧力に基づいて自動的に動作される。したがって、第１の出口で優勢な圧力が第２の入口で優勢な圧力を超える場合、逆止め弁装置は自動的に閉まり、第１の出口から第２の入口に向かう逆方向の流れと、それにより蒸発器の出口に向かう流れとは自動的に阻止される。
【００２８】
逆止め弁装置は、第１の出口で優勢な圧力が第２の入口で優勢な圧力を超える場合に、第２の入口から第１の出口に向かう流体流れを阻止するようにさらに配置されてもよい。本実施形態によると、第１の出口で優勢な圧力が第２の入口で優勢な圧力を超える場合、冷媒は、第２の入口から第１の出口に向かう方向に逆止め弁を通ることが阻止される。これは、たとえば、単に第１の出口で優勢なより高い圧力によって得られてもよく、すなわち、冷媒は、逆止め弁を通るために、より高い圧力を有する領域に向けて流れなければならない。それにより、冷媒は、この場合、弁を通って蒸発器の出口から圧縮機ユニットの入口へ通り過ぎることができない。したがって、蒸発器から出た冷媒は、圧縮機ユニットの入口に供給されず、圧縮機ユニットは、レシーバの気体出口から冷媒を受け取るのみである。蒸発器から出た冷媒は、たとえば、エゼクタの二次入口に供給されてもよく、それにより、蒸気圧縮システムは、この場合、「夏期モード」によって動作されてもよい。
【００２９】
弁は、エゼクタの二次入口に接続されるように配置される第２の出口をさらに備えてもよい。本実施形態によると、弁は、エゼクタの二次入口に向かう冷媒の流れを制御するようにさらに配置される。それにより、弁は、蒸発器から出た冷媒のうちのどの程度を圧縮機ユニットの入口に供給するか、およびどの程度をエゼクタの二次入口に供給するかをさらに制御する。したがって、弁は、レシーバの気体出口および蒸発器の出口から冷媒を受け取り、圧縮機ユニットの入口およびエゼクタの二次入口に冷媒を供給する内蔵ユニットとみなされてもよい。冷媒が第１および第２の入口から第１および第２の出口まで弁を通ってどの程度流れるかは、基本的に上記の方法で制御弁機構および逆止め弁装置によって決まる。さらに、弁を通る冷媒流れの適切な制御は、任意のさらなる構成要素の必要なしに、場合により弁を能動的に制御する必要なしに得られ、一方、一般的な外気温度などの一般的な動作条件が考慮される。
【００３０】
弁は、第２の入口を通って弁に入る冷媒を液体部分と気体部分とに分離するように配置されるセパレータをさらに備えてもよく、前記セパレータは、第２の入口と、逆止め弁装置と、第２の出口との間に配置される。本実施形態によると、蒸発器から出て弁の第２の入口に入る冷媒は、部分的に気体状態かつ部分的に液体状態でもよい。セパレータにおいて、冷媒は液体部分と気体部分とに分離される。冷媒の液体部分は、弁の第２の出口を通ってエゼクタの二次入口に供給され、冷媒の気体部分は、逆止め弁装置および弁の第１の出口を通って圧縮機ユニットの入口に少なくとも部分的に供給される。それにより、蒸発器は浸水してもよい、すなわち、液体冷媒が圧縮機ユニットの圧縮機に達するリスクなしに、液体冷媒が蒸発器を通過することが可能になる。それにより、蒸発器の潜在的な冷却能力をできる限り利用でき、それにより、圧縮機が損傷するリスクなしに、蒸気圧縮システムの効率を最大化することができるため、これは利点である。
【００３１】
セパレータは、たとえば、サイクロンの形態でもよい。
【００３２】
代替的な実施形態によると、弁は、第２の出口を備えなくてもよい。この場合、蒸気圧縮システムは、エゼクタが設けられない種類のものでもよい。この場合、弁は、たとえば、膨張機を備える蒸気圧縮システムで使用されてもよい。あるいは、蒸発器の出口は、弁の第２の入口と、直接的にエゼクタの二次入口とに接続されてもよい。この場合、弁は、蒸発器の出口からエゼクタの二次入口に向かう冷媒流れを制御するために直接的には使用されない。セパレータは、この場合、液体冷媒が第２の入口を通って弁に入ることはできないが、代わりにエゼクタの二次入口に供給されることを保証するために、蒸発器の出口と弁の第２の入口との間の冷媒経路に配置されてもよい。
【００３３】
第２の態様によると、本発明は、１つまたは複数の圧縮機を備える圧縮機ユニットと、放熱用熱交換器と、エゼクタと、レシーバと、膨張装置と、冷媒経路に配置される蒸発器とを備える蒸気圧縮システムを提供し、放熱用熱交換器の出口は、エゼクタの一次入口に接続され、およびエゼクタの出口は、レシーバに接続され、ここで、蒸気圧縮システムは、本発明の第１の態様による弁をさらに備え、弁の第１の入口は、レシーバの気体出口に接続され、弁の第２の入口は、蒸発器の出口に接続され、および弁の第１の出口は、圧縮機ユニットの入口に接続される。
【００３４】
本発明の第１の態様とともに説明される任意の特徴は、本発明の第２の態様とともに説明される可能性があり、逆も同じであることを当業者が容易に認識するであろうことに注目すべきである。
【００３５】
本発明の第２の態様による蒸気圧縮システムは、１つまたは複数の圧縮機を備える圧縮機ユニットと、放熱用熱交換器と、エゼクタと、レシーバと、膨張装置と、蒸発器と、冷媒経路に配置される本発明の第１の態様による弁とを備える。
【００３６】
冷媒は、圧縮機ユニットの圧縮機で圧縮され、圧縮冷媒は、放熱用熱交換器に供給される。放熱用熱交換器では、熱が冷媒から周囲に捨てられるように、冷媒と周囲との間で熱交換が行われる。放熱用熱交換器は凝縮器の形態でもよく、その場合、放熱用熱交換器を通過する冷媒は少なくとも部分的に凝縮される。代案として、放熱用熱交換器はガスクーラの形態でもよく、その場合、放熱用熱交換器を通過する冷媒は気相のままである。
【００３７】
放熱用熱交換器から出た冷媒は、エゼクタの一次入口に供給され、エゼクタから出た冷媒はレシーバに供給される。レシーバでは、冷媒は液体部分と気体部分とに分離される。冷媒の液体部分は、レシーバの液体出口を通って、膨張弁の形態でもよい膨張装置に供給される。膨張装置を通過するとき、冷媒は、蒸発器に供給される前に膨張される。それにより、蒸発器に供給される冷媒は、液体冷媒と気体冷媒との混合物である。
【００３８】
蒸発器では、熱が周囲から冷媒によって吸収されるように、冷媒と周囲との間で熱交換が行われ、同時に冷媒は少なくとも部分的に蒸発する。
【００３９】
蒸発器から出た冷媒は、エゼクタの二次入口および／または弁の第２の入口に供給される。したがって、蒸発器から出た冷媒のすべてがエゼクタの二次入口に供給されてもよく、または蒸発器から出た冷媒のすべてが弁の第２の入口に供給されてもよく、または蒸発器から出た冷媒の一部がエゼクタの二次入口に供給され、かつ蒸発器から出た冷媒の一部が弁の第２の入口に供給されてもよい。
【００４０】
弁に供給される冷媒は、基本的に上記のように、弁を通り過ぎ、弁の第１の出口を通って圧縮機ユニットの圧縮機に供給される。エゼクタの二次入口に供給される冷媒の圧力エネルギは、上記のようにレシーバに供給される前に増加する。
【００４１】
レシーバの冷媒の気体部分は、弁の第１の入口に直接供給され、弁の第１の出口を通って圧縮機ユニットの圧縮機に供給される。
【００４２】
したがって、冷媒経路を流れる冷媒は、圧縮機による圧縮および膨張装置による膨張が交互に行われ、一方、放熱用熱交換器および蒸発器で熱交換が行われる。それにより、加熱または冷却を提供することができる。
【００４３】
上記のように、弁は、レシーバの気体出口および蒸発器の出口のそれぞれからエゼクタの二次入口および圧縮機ユニットの入口のそれぞれに向かう冷媒流れを制御する。
【００４４】
弁は、第２の出口をさらに備えてもよく、および弁の第２の出口は、エゼクタの二次入口に接続されてもよい。本実施形態によると、蒸発器の出口からエゼクタの二次入口に向かう流体流れは、弁によって直接制御される。これは、本発明の第１の態様に関してすでに上で詳細に説明された。
【００４５】
次に、添付図面を参照して本発明をさらに詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施形態による蒸気圧縮システムの概略図である。
【図２−６】本発明の第１の実施形態による弁の、さまざまな位置における断面図である。
【図７−１１】本発明の第２の実施形態による弁の、さまざまな位置における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
図１は、本発明の実施形態による蒸気圧縮システム１の概略図である。蒸気圧縮システム１は、多数の圧縮機３を備え、圧縮機ユニット２であって、そのうちの２つが示されている圧縮機ユニット２と、放熱用熱交換器４と、エゼクタ５と、レシーバ６と、膨張弁の形態の膨張装置７と、冷媒経路に配置される蒸発器８とを備える。蒸気圧縮システム１は、冷媒経路に配置される本発明の実施形態による弁９をさらに備える。
【００４８】
レシーバ６は、冷媒を液体部分と気体部分とに分離するように配置され、レシーバ６は液体出口１０と気体出口１１とを備える。液体出口１０は膨張装置７に接続される、すなわち、レシーバ６の冷媒の液体部分は、膨張装置７を通して蒸発器８に供給される。
【００４９】
図１の蒸気圧縮システム１は、以下の方法で動作させてもよい。冷媒経路を流れる冷媒は、圧縮機ユニット２の圧縮機３によって圧縮され、圧縮冷媒は、放熱用熱交換器４に供給される。放熱用熱交換器４では、熱が冷媒から周囲に捨てられるように、放熱用熱交換器４を通過する冷媒と周囲との間で熱交換が行われる。放熱用熱交換器４が凝縮器の形態である場合、冷媒は少なくとも部分的に凝縮され、放熱用熱交換器４がガスクーラの形態である場合、冷媒は冷却されるが気相のままである。
【００５０】
放熱用熱交換器４から出た冷媒は、エゼクタ５の一次入口１２に供給され、ここで、冷媒は、レシーバ６に供給される前に膨張する。
【００５１】
レシーバ６では、冷媒は、液体部分と気体部分とに分離される。冷媒の液体部分は、液体出口１０を通って膨張装置７に供給される。膨張装置７は、冷媒が蒸発器８に供給される前に冷媒を膨張させる。蒸発器８に供給される冷媒は、液体と気体とが混合された状態である。
【００５２】
レシーバ６の冷媒の気体部分は、レシーバ６の気体出口１１を通って弁９の第１の入口１３に供給される。
【００５３】
蒸発器８では、冷媒の液体部分は少なくとも部分的に蒸発し、一方、熱が蒸発器８を通過する冷媒によって吸収されるように、冷媒と周囲との間で熱交換が行われる。蒸発器８から出た冷媒は、弁９の第２の入口１４に供給される。したがって、弁９は、第１の入口１３を通してレシーバ６の気体出口１１からの冷媒を受け取り、第２の入口１４を通して蒸発器８からの冷媒を受け取る。
【００５４】
弁９は、圧縮機ユニット２の入口に接続される第１の出口１５と、逆止弁１８を通ってエゼクタ５の二次入口１７に接続される第２の出口１６とを備える。したがって、弁９は、第１の出口１５を通して圧縮機ユニット２の圧縮機３に冷媒を供給し、第２の出口１６を通してエゼクタ５の二次入口１７に冷媒を供給する。
【００５５】
上記のように、弁９は、逆止め弁装置（図示せず）と、制御弁機構（図示せず）とをさらに備える。それにより、弁９は、蒸発器８およびレシーバ６の気体出口１１のそれぞれから圧縮機ユニット２およびエゼクタ５の二次入口１７のそれぞれに向かう冷媒流れを、図２〜６に関してさらに詳細に以下で説明されるように制御する。
【００５６】
図２〜６は、第１の実施形態による弁９の、さまざまな位置における断面図である。
【００５７】
図２〜６の弁９は、第１の入口１３と、第２の入口１４と、第１の出口１５と、第２の出口１６とを備える。第１の入口１３はレシーバの気体出口に接続可能であり、第２の入口１４は蒸発器の出口に接続可能であり、第１の出口１５は圧縮機ユニットの入口に接続可能であり、第２の出口１６はエゼクタの二次入口に接続可能である。したがって、弁９は、レシーバの気体出口および蒸発器からそれぞれ第１の入口１３および第２の入口１４を通して冷媒を受け取り、圧縮機ユニットおよびエゼクタの二次入口にそれぞれ第１の出口１５および第２の出口１６を通して冷媒を供給する。
【００５８】
弁９は、逆止め弁装置１９と、制御弁機構２０とをさらに備える。逆止め弁装置１９は、第２の入口１４から第１の出口１５に向かう流体流れを可能にするが、第１の出口１５から第２の入口１４に向かう流体流れを阻止するように配置される。したがって、逆止め弁装置１９は、第２の入口１４を通して蒸発器から受け取った冷媒を、第１の出口１５を通って圧縮機ユニットの入口に供給することを可能にするが、第１の入口１３を通してレシーバの気体出口から受け取った冷媒が第２の入口１４に向かって流れることを阻止し、それにより、第１の出口１５から蒸発器に向かう逆方向の流れは阻止される。
【００５９】
制御弁機構２０は、第１の入口１３から第１の出口１５に向かう流体流れを制御するように配置される。制御弁機構２０は、第１の入口１３および第１の出口１５を相互接続する開口２２に対する摺動移動を実行するように配置される可動弁体２１を備える。それにより、開口２２に対する可動弁体２１の位置が、第１の入口１３から第１の出口１５に向けて冷媒が流れることができる流路の断面積を規定する。
【００６０】
ばね２３は、可動弁体２１と接触して配置され、それにより、可動弁体２１が開口２２全体を覆う位置に向けて、すなわち、開口２２のゼロ開度を規定する位置に向けて可動弁体２１を付勢する。可動弁体２１は、ばね２３によって提供される付勢力に対抗して移動してもよく、それにより、制御弁機構２０にわたる差圧がばね２３によって提供される付勢力を克服するほど十分に高いとき、開口２２を開き、第１の入口１３から第１の出口１５に向かう冷媒の流れを可能にする。これは、以下でさらに説明される。
【００６１】
図２において、第１の入口１３で優勢な圧力と第２の入口１４で優勢な圧力との圧力差は比較的低い。それにより、制御弁機構２０にわたる差圧は、ばね２３によって提供される付勢力を克服するほど十分に高くない。したがって、ばね２３は、移動可能な弁部材２１をそれが開口２２全体を覆う位置に押し込む、すなわち、制御弁機構２０は閉位置にあり、冷媒は、第１の入口１３から第１の出口１５に向けて通ることができない。
【００６２】
逆止め弁装置１９は開位置にある。それにより、蒸発器から第２の入口１４を通って弁９に入る冷媒は、逆止め弁装置１９を通過し、第１の出口１５を通って弁９を出ることができる。さらに、冷媒は、第２の入口１４から第２の出口１６に向けて流れることもでき、それによりエゼクタの二次入口に供給される。
【００６３】
図３において、第１の入口１３で優勢な圧力は、図２の場合よりもわずかに高く、したがって、制御弁機構２０にわたる差圧はわずかに高い。これにより、可動弁体２１は、ばね２３によって提供される付勢力に対抗してわずかに移動し、開口２２を通る小さい流路が開けられる。したがって、一部の冷媒は、第１の入口１３から第１の出口１５に向けて通過できる。
【００６４】
逆止め弁装置１９は依然として開位置であり、第２の入口１４から第１の出口１５に向けた冷媒の流れを可能にする。
【００６５】
図４において、第１の入口１３で優勢な圧力はさらに増加し、それにより、ばね２３によって提供される付勢力に対抗して可動弁体２１をさらに少し移動させ、それにより開口２２をさらに少し開き、さらに多くの冷媒が第１の入口１３から第１の出口１５に向けて通過できる。逆止め弁装置１９は依然として開位置である。
【００６６】
図５において、可動弁体２１は、図４の場合と同じ位置にある。開口２２を通る増加した冷媒流れは、図３に図示された状況と比較して、開口２２と第１の出口１５との間の領域で優勢な圧力を増加させた。圧力のこの増加により、逆止め弁装置１９は閉位置の方に移動された。それにより、第１の出口１５から第２の入口１４に向かう冷媒の流れは阻止される、すなわち、第１の入口１３を通してレシーバの気体出口から受け取った冷媒は、第２の入口１４を通って蒸発器に向けて流れることができない。
【００６７】
さらに、逆止め弁装置１９が閉位置にあるとき、図５に示されるように、第２の入口１４から第１の出口１５に向かう流体流れも阻止される。したがって、蒸発器の出口から第２の入口１４を通って受け取られる冷媒のすべてが、第２の出口１６を通って弁９から出なければならず、それによりエゼクタの二次入口に供給される。
【００６８】
図６において、第１の入口１３で優勢な圧力はさらに一層増加し、それにより、可動弁体２１と開口２２との間の重なりがない位置に可動弁体２１を移動させる。したがって、制御弁機構２０は完全開位置にある。逆止め弁装置１９は依然として閉位置である。
【００６９】
図２〜６に図示される弁９において、第２の入口１４における弁９の設計は、それがセパレータ２４として動作するようになっている。したがって、第２の入口１４を通って弁９に入る冷媒は、気体部分と液体部分とに分離される。冷媒の液体部分は、重力のために第２の出口１６に向かって流れ、それによりエゼクタの二次入口に自動的に供給される。しかしながら、冷媒の気体部分の少なくとも一部は、第１の出口１５に向けて逆止め弁装置１９を通過してもよく、それにより、逆止め弁装置１９が開位置にある範囲内において、圧縮機ユニットの入口に供給される。それにより、液体冷媒が蒸発器を通過できても、液体冷媒が圧縮機ユニットの入口に供給されないことが保証される。
【００７０】
図７〜１１は、第２の実施形態による弁９の、さまざまな位置における断面図である。図７〜１１の弁９は、図２〜６の弁９に非常に類似しており、したがって、それはここでは詳細に説明しない。
【００７１】
図７〜１１の弁９には第２の出口が設けられていない。したがって、第１の入口１３および第２の入口１４を通って弁９に入る冷媒はすべて、第１の出口１５を通って弁９から出なければならず、それにより圧縮機ユニットの入口に供給される。代わりに、冷媒経路は、有利には、蒸発器の出口と弁９の第２の入口１５との間に配置され、蒸発器の出口からエゼクタの二次入口への流体通路を提供する分岐を備えてもよい。
【００７２】
図７の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置は、図２の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置に対応する。図８の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置は、図３の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置に対応する。図９の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置は、図４の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置に対応する。図１０の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置は、図５の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置に対応する。図１１の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置は、図６の制御弁機構２０および逆止め弁装置１９の位置に対応する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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