(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高電圧および低電圧のための機械式コネクタであって、
・空洞を有する第１の端部を備える第１のコネクタ部分と、
・前記第１のコネクタ部分の前記空洞に適合された断面を有する第１の端部を備える第２のコネクタ部分と、
を有し、
前記空洞の内寸は、滑り嵌めを提供するために、かつ、前記断面の外周と前記空洞の内周との間における電気的接続を提供するために、前記断面の外寸に一致している機械式コネクタにおいて、
前記第２のコネクタ部分と前記第１のコネクタ部分との間に、これらと接触するように熱伝導性の電気絶縁層が配置されている、
ことを特徴とする機械式コネクタ。
【請求項２】
前記熱伝導性の電気絶縁層は、前記第２のコネクタ部分の端面と前記第１のコネクタ部分の前記空洞の底面との間に、これらと接触するように配置されている、
請求項１記載の機械式コネクタ。
【請求項３】
前記熱伝導性の電気絶縁層は、前記空洞の壁に沿ってスリーブとして配置されている、
請求項１または２記載の機械式コネクタ。
【請求項４】
前記熱伝導性の電気絶縁層は、圧縮可能である、
請求項１から３までのいずれか１項記載の機械式コネクタ。
【請求項５】
前記空洞は、円筒形であり、
前記第２のコネクタ部分の前記第１の端部は、円筒形である、
請求項１から４までのいずれか１項記載の機械式コネクタ。
【請求項６】
前記第２のコネクタ部分の前記第１の端部の周に沿って、ばね手段が配置されている、
請求項１から５までのいずれか１項記載の機械式コネクタ。
【請求項７】
回路遮断器であって、
・互いに対して相対的に移動可能な２つの接点を有し、絶縁ハウジングの内部に配置されているスイッチング装置と、
・前記スイッチング装置の一方の側に取り付けられた固定電極棒と、
・前記スイッチング装置の他方の側に取り付けられた可動電極棒と、
・前記ハウジングに配置されており、前記固定電極棒に電気的に接続された第１の端子と、
・前記可動電極棒に電気的に接続された第２の端子と、
を有する回路遮断器において、
請求項１から６までのいずれか１項記載の機械式コネクタを有し、
前記機械式コネクタは、前記固定電極棒と前記第１の端子との間に配置されている、
ことを特徴とする回路遮断器。
【請求項８】
前記スイッチング装置は、真空断続器である、
請求項７記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高電圧および低電圧のための機械式コネクタであって、
・空洞を有する第１の端部を備える第１のコネクタ部分と、
・前記第１のコネクタ部分の前記空洞に適合された断面を有する第１の端部を備える第２のコネクタ部分と、
を有し、
前記空洞の内寸は、滑り嵌めを提供するために、かつ前記断面の外周と前記空洞の内周との間における電気的接続を提供するために、前記断面の外寸に一致している、
機械式コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば回路遮断器では、回路遮断器が開位置に移行された後、この回路遮断器を分離することが望ましい。この目的のために固定電極棒に機械式コネクタが配置されており、これによって電極棒を２つの部分に引き離して分離状態を達成することができるようになっている。
【０００３】
このような回路遮断器は、典型的には高電圧のために意図されているので、あらゆる境界抵抗が最小限に抑えられていることを保証する必要がある。したがって公知の機械式コネクタは、１つの端部に空洞を有し、この空洞の形状に一致した断面を備える第２の部分を有する。第２の部分は、両方の部分を接続するために空洞内へと摺動され、電界および電流を考慮して境界抵抗を最小限に抑えるための最適な経路である周を介して、電気的接触が達成される。
【０００４】
しかしながら、機械式コネクタの一方の部分に存在するすべての熱を、他方のコネクタ部分に伝達することは困難である。なぜなら、周における接触面積が相当に小さいからである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、上述した欠点を軽減すること、またはそれどころか解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は、前記第２のコネクタ部分と前記第１のコネクタ部分との間に、これらと接触するように熱伝導性の電気絶縁層が配置されていることを特徴とする、プリアンブルに記載の機械式コネクタによって解決される。
【０００７】
好ましくは、熱伝導性の電気絶縁層は、第２のコネクタ部分の端面と第１のコネクタ部分の空洞の底面との間に、これらと接触するように配置されている。
【０００８】
第２のコネクタ部分の端面と第１のコネクタ部分の空洞の底面との間に熱伝導性の電気絶縁層を設けることにより、第１のコネクタ部分と第２のコネクタ部分の間で熱を伝達するために断面のすべての面積が使用される。この層は電気絶縁性であるので電流経路に影響はなく、それゆえ境界抵抗の観点から最適なまま維持される。
【０００９】
本発明による機械式コネクタの別の実施形態では、熱伝導性の電気絶縁層は、空洞の壁に沿ってスリーブとして配置されている。
【００１０】
第２のコネクタ部分の第１の端部が第１のコネクタ部分の空洞内に挿入されると、第２の部分も熱伝導性の電気絶縁層に接触することとなる。特に、挿入時のストローク長が異なりうる場合には、このことにより、第１のコネクタ部分と第２のコネクタ部分との間における十分な熱的接続が常に保証される。熱伝導性の電気絶縁層は、好ましくは圧縮可能である。このことにより、第２のコネクタ部分が第１のコネクタ部分の空洞内に摺動されたときに、両方のコネクタ部分と熱伝導性の電気的絶縁層との間において良好な熱的接触が得られることが保証される。
【００１１】
熱伝導性の電気絶縁層に適した材料の１つの例は、Parker Chomerics社によってTherm-a-gapの商標で販売されている。
【００１２】
本発明による機械式コネクタの好ましい実施形態では、空洞は円筒形であり、第２のコネクタ部分の第１の端部は円筒形である。
【００１３】
円筒形の形状は、機械式コネクタにわたる均一な電流分布を保証し、電流集中を回避する。
【００１４】
本発明による機械式コネクタの別の好ましい実施形態では、第２のコネクタ部分の第１の端部の周に沿って、ばね手段が配置されている。ばね手段は、周に沿って弾性の電気接触面を提供し、これによって両方のコネクタ部分間における確実な接触を達成することが可能となる。ばね手段はまた、両方の部品を容易に摺動させて係合させることができることも保証する。
【００１５】
本発明はまた、回路遮断器であって、
・互いに対して相対的に移動可能な２つの接点を有し、絶縁ハウジングの内部に配置されているスイッチング装置と、
・前記スイッチング装置の一方の側に取り付けられた固定電極棒と、
・前記スイッチング装置の他方の側に取り付けられた可動電極棒と、
・前記ハウジングに配置されており、前記固定電極棒に電気的に接続された第１の端子と、
・前記可動電極棒に電気的に接続された第２の端子と、
・本発明による機械式コネクタと、
を有し、
前記機械式コネクタは、前記固定電極棒と前記第１の端子との間に配置されている、
回路遮断器にも関する。
【００１６】
特に回路遮断器では、スイッチング装置において相当量の熱が発生し、その大部分は２つの接点において発生する。この熱は、固定電極棒を介して伝達することができ、この場合には、固定電極棒はバスバーに取り付けられている。しかしながら、回路遮断器は、分離状態に移行可能である必要もあるので、固定電極棒に機械式コネクタ、例えば電気摺動接点が配置されている。
【００１７】
従来の機械式コネクタでは、熱伝達が妨害されうる。これは、電気摺動接点の場合、接触面積が比較的小さいことが原因である。しかしながら、本発明による機械式コネクタによれば、両方のコネクタ部分間に配置された熱伝導性の電気的絶縁層によって、コネクタを用いない固定電極棒の場合と同様の熱伝達経路が提供される。
【００１８】
本発明による回路遮断器のさらに好ましい実施形態では、スイッチング装置は、真空断続器である。  特に真空断続器によれば、接点において発生したすべての熱を、電極棒を介してのみ伝達させることが可能となる。
【００１９】
本発明の上述した特徴およびその他の特徴は、添付の図面に関連して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明による回路遮断器の１つの実施形態の斜視断面図である。
【図２】図１の機械式コネクタのより詳細な断面図である。
【図３Ａ】３つの異なる位置における図１の回路遮断器を示す図である。
【図３Ｂ】３つの異なる位置における図１の回路遮断器を示す図である。
【図３Ｃ】３つの異なる位置における図１の回路遮断器を示す図である。
【図４Ａ】本発明による回路遮断器の第２の実施形態を示す図である。
【図４Ｂ】本発明による回路遮断器の第２の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は、本発明による回路遮断器１の１つの実施形態の斜視断面図を示す。
【００２２】
回路遮断器１は、絶縁ハウジング２，３，４，５を有する。絶縁ハウジング２，３，４，５の内部には、真空断続器６が配置されている。真空断続器６は、固定主接点７を有する。固定主接点７は、電極棒８に配置されており、ハウジング２，３，４，５の外側からアクセス可能な第１の端子９に電気的に接続されている。
【００２３】
真空断続器６はさらに、可動電極棒１１の上に配置された第２の可動主接点１０を有する。可動電極棒１１は、絶縁された操作ピン１２によって操作可能である。
【００２４】
可動電極棒１１にはさらに、可撓性の接触部分１３が設けられている。可撓性の接触部分１３は、別の接触部分１４と接触して、主接点１０と、ハウジング２，３，４，５の外側に配置された第２の端子１５と、の間における電気的接続を形成する。
【００２５】
機械式コネクタ３０は、電極棒８と第１の端子９との間に配置されている。この機械式コネクタ３０は、空洞３１を有する第１の端部を備える第１のコネクタ部分、すなわち第１の端子９を有する。機械式コネクタの第２のコネクタ部分は、フランジ付きのディスク状の端部３２を有する電極棒８によって実現されている。端部３２の断面は、滑り嵌めが提供されるように、かつディスク状の端部３２が空洞３１内に摺動されるとすぐに断面３２の外周と空洞３１の内周との間に電気的接続が形成されるように、空洞３１の内寸に適合されている。このような機械式コネクタは、電気摺動接点としても知られている。
【００２６】
第２のコネクタ部分８の端面３２と第１のコネクタ部分９の空洞３１の底面との間には、これらと接触するように熱伝導性の電気絶縁層３３が配置されている。
【００２７】
図２は、機械式コネクタ３０をより詳細に示す。ディスク状の端部３２が空洞３１内に摺動されると、熱伝導性の電気絶縁層３３は、第１の端子９と電極棒８との間で圧縮されることとなる。
【００２８】
電流Ｃは、主接点７と、ディスク状の端部３２の周と、空洞３１の壁と、第１のコネクタ部分と、を介して流れる。しかしながら、主接点７，１０において典型的に発生する熱Ｈは、端面３２の面全体を利用することができ、熱伝導性の電気絶縁層３３を介して、典型的には格段に低温であるバスバーに接続されている第１の端子９に向かって伝達されうる。
【００２９】
図３Ａは、閉位置における本発明による回路遮断器１を示す。この閉位置では、真空断続器６の両方の接点７，１０が互いに押し付けられている。
【００３０】
電極棒８は、機械式コネクタ３０を介して第１の端子９に電気的および熱的に接続されており、その一方で可動電極棒１１は、取付けリング２０と、可撓性の取付け要素１７と、接触リング１６と、リング形状の接触部分１４と、を介して第２の端子１５に接続されている。
【００３１】
図３Ｂは、開位置における回路遮断器１を示し、この開位置では、可動電極棒１１が下方に移動して真空断続器の２つの接点７，１０を開放するように、操作ピン１２が下方に引っ張られている。取付け要素１７の可撓性のおかげで、可動電極棒１１は第２の端子１５に接触したまま維持される。
【００３２】
図３Ｃは、分離位置における回路遮断器１を示す。この分離位置では、機械式コネクタ３０が分離されて真空断続器６全体が下方に移動するように、操作ピン１２がさらに移動されている。その結果、接触リング１６がリング形状の接触部分１４から分離し、これによって真空断続器６は、第１の端子９および第２の端子１５の両方から完全に分離されることとなる。
【００３３】
図４Ａおよび図４Ｂは、２つの異なる位置における本発明による回路遮断器４０の第２の実施形態を示す。回路遮断器４０は、空洞４２を有する第１のコネクタ部分４１と、第２のコネクタ部分４３と、を有する。第２のコネクタ部分４３は、第１の端部において摺動接点４４を有する。この摺動接点４４は、例えばボールシール、マルチ接点、またはブラシ接点とすることができる。
【００３４】
熱伝導性の電気絶縁性材料層４５が、空洞４２の内壁４６に沿ってスリーブとして配置されている。
【００３５】
図４Ａは、開位置における回路遮断器４０を示し、その一方で図４Ｂは、閉位置における回路遮断器４０を示す。この閉位置では、電流は、第１のコネクタ部分４１と第２のコネクタ部分４３との間において摺動接点４４を介してのみ流れ、その一方で熱は、両方のコネクタ部分４１，４３間において摺動接点４４および熱伝導性の電気絶縁性材料層４５の両方を介して交換される。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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