(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体収容空間を構成する容器本体と、液体撹拌空間を構成する蓋と、容器本体の上縁と蓋の内面に形成した段部との間で挟持されることにより容器本体と蓋との間の水密性を維持するようにするパッキン部材とからなるシェイカーであって、前記パッキン部材が、液体収容空間と液体撹拌空間とを仕切るとともに、液体収容空間と液体撹拌空間との間で液体が流通する貫通孔が形成された、柔軟な可撓性材料製の一体成形品からなり、かつ、パッキン部材の外周縁が、蓋の内面に形成した段部とパッキン部材止め突条間の凹溝で構成したアンダーカット部に嵌着されて、蓋に対して分離可能な一体構造とされてなることで、蓋を開けることによって蓋と一体になった状態でパッキン部材が容器本体から取り外されて、容器本体が完全な開放状態となるようにされてなることを特徴とするシェイカー。
【請求項２】
前記パッキン部材の少なくとも中心部に貫通孔が形成されてなり、該貫通孔の内周縁が放射方向に向けて切り込んだ凹部を備えた形状に形成したことを特徴とする請求項１のシェイカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シェイカーに関し、特に、液体と固形分とを撹拌することによって液体飲料等の飲食物（以下、単に、「飲食物」という。）を調製するために使用するシェイカーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、飲食物を調製するために種々のシェイカーが提案され実用化されている（例えば、特許文献１〜２参照。）。
【０００３】
ところで、この種のシェイカーは、少なくとも、液体収容空間を構成する容器本体と、液体撹拌空間を構成する蓋と、液体収容空間と液体撹拌空間とを仕切るとともに、液体収容空間と液体撹拌空間との間で液体が流通する貫通孔が形成された撹拌部材と、シェイカーの水密性を維持するためのパッキン部材との４つの部材を必須とするため、製造コストが高くつくとともに、調製した飲食物の取り出しや使用後の洗浄が行いにくいという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０３３７６号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１８１５９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記従来のシェイカーの有する問題点に鑑み、部品点数を少なくすることにより、製造コストを低廉にできるとともに、調製した飲食物の取り出しや使用後の洗浄を簡単に行うことができるようにしたシェイカーを提供することを第１の目的とする。
【０００６】
また、本発明は、液体に溶解しにくい固形分を、液体と効率よく撹拌することによって、短時間で確実に溶解（又は分散）することができるようにしたシェイカーを提供することを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記第１の目的を達成するため、本発明のシェイカーは、液体収容空間を構成する容器本体と、液体撹拌空間を構成する蓋と、容器本体の上縁と蓋の内面に形成した段部との間で挟持されることにより容器本体と蓋との間の水密性を維持するようにするパッキン部材とからなるシェイカーであって、前記パッキン部材が、液体収容空間と液体撹拌空間とを仕切るとともに、液体収容空間と液体撹拌空間との間で液体が流通する貫通孔が形成された、柔軟な可撓性材料製の一体成形品からなり、かつ、パッキン部材の外周縁が、蓋の内面に形成した段部とパッキン部材止め突条間の凹溝で構成したアンダーカット部に嵌着されて、蓋に対して分離可能な一体構造とされてなることで、蓋を開けることによって蓋と一体になった状態でパッキン部材が容器本体から取り外されて、容器本体が完全な開放状態となるようにされてなることを特徴とする。
【０００８】
また、上記第２の目的を達成するため、本発明のシェイカーは、  前記パッキン部材の少なくとも中心部に貫通孔が形成されてなり、該貫通孔の内周縁が放射方向に向けて切り込んだ凹部を備えた形状に形成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のシェイカーによれば、パッキン部材が、液体収容空間と液体撹拌空間とを仕切るとともに、液体収容空間と液体撹拌空間との間で液体が流通する貫通孔が形成されてなる撹拌部材を兼ねるようにすることにより、シェイカーを３つの部材で構成することができ、部品点数の削減によって製造コストを低廉にできる。
また、パッキン部材の外周縁が蓋の内面に形成したアンダーカット部に嵌着されて、蓋に対して分離可能な一体構造とされてなるようにすることにより、撹拌部材を兼ねたパッキン部材が、シェイカーの水密性を維持して撹拌時の液漏れを防止することができ、また、蓋を開けると容器本体が完全な開放状態となり調製した飲食物の取り出しを簡単に行うことができ、さらに、使用後はパッキン部材を蓋から分離することによって洗浄を簡単に行うことができる。
【００１０】
また、パッキン部材の少なくとも中心部に貫通孔が形成されてなり、該貫通孔の内周縁が放射方向に向けて切り込んだ凹部を備えた形状に形成することにより、貫通孔の内周縁の周長を長くすることによって撹拌効率を高め、液体に溶解しにくい固形分を、液体と効率よく撹拌することによって、短時間で確実に溶解（又は分散）することができるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のシェイカーの一実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は要部の断面図である。
【図２】パッキン部材の実施形態を示す説明図である。
【図３】パッキン部材の実施形態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明のシェイカーの実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１〜図２に、本発明のシェイカーの一実施例を示す。
このシェイカーは、液体と固形分とを撹拌することによって飲食物を調製するために使用されるもので、液体収容空間１１を構成する容器本体１と、液体撹拌空間２１を構成する蓋２と、容器本体１の上縁１２と蓋２の内面に形成した段部２２との間で挟持されることにより容器本体１と蓋２との間の水密性を維持するようにするパッキン部材３とからなる。
【００１４】
そして、パッキン部材３は、液体収容空間１１と液体撹拌空間２１とを仕切るとともに、液体収容空間１１と液体撹拌空間２１との間で液体が流通する貫通孔３１が形成されてなり、かつ、パッキン部材３の外周縁３２が蓋２の内面に形成したアンダーカット部２３（ここで、アンダーカット部２３は、段部２２とパッキン部材止め突条２４間の凹溝で構成するようにしている。）に嵌着されて、蓋２に対して分離可能な一体構造にするようにしている。
【００１５】
この場合において、容器本体１の液体収容空間１１の大きさは、調製する飲食物の量に応じた大きさ、具体的には、調製する飲食物の量の１１０〜１５０％程度の大きさにすることが望ましい。
【００１６】
また、蓋２の液体撹拌空間２１の大きさは、調製する飲食物の量に応じた大きさ、具体的には、調製する飲食物の量の３０〜８０％程度の大きさにすることが望ましい。
【００１７】
容器本体１と蓋２とは、パッキン部材３を介して、螺合手段（螺合手段として、本実施例においては、蓋２の着脱操作を迅速に行うことができるように、２条ねじ１３、２５を設けるようにしている。）や嵌着手段等の任意の固着手段により固着、一体化するようにして、容器本体１と蓋２との間の水密性を維持するようにされる。
ここで、水密性を高めるために、パッキン部材３が当接する蓋２の内面に形成した段部２２には、リング形状の細い突条（コンタクトリング）を形成することができる。
【００１８】
パッキン部材３は、シェイカーの水密性を維持して撹拌時の液漏れを防止するとともに、パッキン部材３を蓋２に容易に着脱できるように、比較的柔軟な可撓性材料、例えば、ポリエチレン樹脂等のポリオレフィン樹脂、シリコン樹脂、熱硬化性樹脂系エラストマー、発泡体等の各種軟性の合成樹脂又はこれらの合成樹脂をブレンドしたものを好適に使用することができる。
【００１９】
パッキン部材３は、図２に示すように、周縁部を立ち上げた皿形状に形成し、回転対称に、液体収容空間１１と液体撹拌空間２１との間で液体が流通する貫通孔３１を形成するようにする。
この場合、パッキン部材３上に調製した飲食物が残留しないように、パッキン部材３の上面を中心部側が低位になるように形成することが好ましい。
【００２０】
パッキン部材３に形成する貫通孔３１の形状は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すような、任意の形状にすることができるが、貫通孔３１の内周縁の周長を長くすることができるように、例えば、図２（ａ）〜（ｂ）に示すように、パッキン部材３の少なくとも中心部に貫通孔３１が形成されてなり、この貫通孔３１の内周縁が放射方向に向けて切り込んだ凹部を備えた形状に形成することが好ましい。
このように、貫通孔３１の内周縁の周長を長くすることによって、撹拌効率を高め、液体に溶解しにくい固形分（例えば、粉末状や顆粒状のサプリメント等）を、液体（例えば、水や牛乳等）と効率よく撹拌することによって、短時間で確実に溶解（又は分散）することができるようにすることができる。
なお、パッキン部材３を、図３に示すように、周縁部を立ち上げるとともに、段差を設けた立体的な皿形状に形成し、回転対称に、かつ、立ち上がり面に、液体収容空間１１と液体撹拌空間２１との間で液体が流通する貫通孔３１を形成するようにすることもできる。
【００２１】
また、パッキン部材３に形成する貫通孔３１の総面積は、液体の流動抵抗を考慮して（流動抵抗が大きすぎると、液体の流動が妨げられ撹拌効率が低下し、逆に、流動抵抗が小さすぎると、液体が撹拌されずに流動し撹拌効率が低下する。）、容器本体１の開口部面積に対して、２５％〜６０％程度、好ましくは、３０％〜５０％程度（ここで、図２（ａ）：４５％、図２（ｂ）５５％、図２（ｃ）３５％）に設定することが好ましい。
【００２２】
以上の構成からなる本実施例のシェイカーは、以下の作用効果を奏する。
（１）シェイカーを、容器本体１、蓋２及び撹拌部材を兼ねたパッキン部材３の３つの部材で構成することができ、部品点数の削減によって製造コストを低廉にできる。
（２）パッキン部材３の外周縁３２が蓋２の内面に形成したアンダーカット部２３に嵌着されて、蓋２に対して分離可能な一体構造とされてなるようにすることにより、撹拌部材を兼ねたパッキン部材３が、シェイカーの水密性を維持して撹拌時の液漏れを防止することができ、また、蓋２を開けると容器本体１が完全な開放状態となり調製した飲食物の取り出しを簡単に行うことができ、さらに、使用後はパッキン部材３を蓋２から分離することによって洗浄を簡単に行うことができる。
（３）貫通孔３１の内周縁の周長を長くすることによって撹拌効率を高め、液体に溶解しにくい固形分を、液体と効率よく撹拌することによって、短時間で確実に溶解（又は分散）することができる。
【００２３】
以上、本発明のシェイカーについて、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明のシェイカーは、部品点数を少なくすることにより、製造コストを低廉にできるとともに、調製した飲食物の取り出しや使用後の洗浄を簡単に行うことができ、さらに、液体に溶解しにくい固形分を、液体と効率よく撹拌することによって、短時間で確実に溶解（又は分散）することができる特性を有していることから、液体に溶解しにくい固形分（例えば、粉末状や顆粒状のサプリメント等）を、液体（例えば、水や牛乳等）に溶解（又は分散）する用途に好適に用いることができるほか、液体と固形分とを撹拌することによって液体飲料等の飲食物を調製する用途に広く用いることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１  容器本体
１１  液体収容空間
１２  上縁
１３  ２条ねじ（螺合手段）
２  蓋
２１  液体撹拌空間
２２  段部
２３  アンダーカット部
２４  パッキン部材止め突条
２５  ２条ねじ（螺合手段）
３  パッキン部材
３１  貫通孔
３２  外周縁
【図１】
0006628979.tif 000002
【図２】
0006628979.tif 000003
【図３】
0006628979.tif 000004