(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源が実装された光源モジュールと、
前記光源モジュールが配置される基台と
前記基台に取り付けられた前記光源モジュールを覆うカバーと
を有し、
前記基台には、
前記光源モジュールの配置が許容されている許容配置領域内に、前記基台を貫通する貫通孔が形成され、
前記カバーが取り付けられた状態で、前記光源モジュールの配置が許容されている前記許容配置領域内における面の裏面の側から前記貫通孔を介して、前記基台に対する前記光源モジュールの配置状態を確認できる灯具。
【請求項２】
前記貫通孔は、
前記光源モジュールで覆われていない開放状態の部分が有る場合に、前記光源モジュールの配置が許容されている前記許容配置領域内における面の裏面の側から前記開放状態の部分を確認することができ、あるいは、前記貫通孔の周縁に前記光源モジュールで覆われている閉塞状態の部分が有る場合に、前記裏面の側から前記閉塞状態の部分を確認することができる請求項１に記載の灯具。
【請求項３】
前記基台には、
一対の前記貫通孔が形成されており、
一対の前記貫通孔のうちいずれか一方の前記貫通孔が前記光源モジュールで覆われていない開放状態の場合に、前記光源モジュールの配置が許容されている前記許容配置領域内における面の裏面の側から前記開放状態を確認することができ、あるいは、一対の前記貫通孔のうちいずれか一方の前記貫通孔が前記光源モジュールで覆われた閉塞状態の場合に、前記裏面の側から前記閉塞状態を確認することができる請求項１に記載の灯具。
【請求項４】
前記光源モジュールは、
前記貫通孔から少なくとも一部が露出する識別マークを有しており、
前記光源モジュールは、
前記光源モジュールの配置が許容されている前記許容配置領域内における面の裏面の側から前記貫通孔を介して、前記識別マークの露出状態を確認できる請求項１に記載の灯具。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の灯具と、
前記灯具が取り付けられた照明器具と
を備えた照明装置。
【請求項６】
光源が実装された光源モジュールを、前記光源モジュールの配置が許容される許容配置領域内に貫通孔が形成された基台に配置する配置工程と、
前記光源モジュールを覆うカバーを前記基台に取り付ける取付工程と、
前記カバーが取り付けられた状態で、前記光源モジュールの配置が許容されている前記許容配置領域内における面の裏面の側から前記貫通孔を介して、前記基台に対する前記光源モジュールの配置状態を確認する確認工程と、
前記確認の結果によって前記基台に対する前記光源モジュールの配置状態を判定する判定工程と
を備えた光源モジュールの配置状態判定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源が実装された長尺形状の灯具と、この灯具を取り付ける照明器具とを有する照明装置に関する。特に、灯具における光源の良好な配置を確認する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、光源が実装された長尺状の灯部と、この灯具の一部が挿入される凹部を有する照明器具とを備える照明装置であって、灯具が照明器具に着脱自在に取り付けられる照明装置がある（例えば、特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１１２４９０号公報
【特許文献２】特許第５１５６１３８号公報
【特許文献３】特許第０５６５８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、照明装置に用いられる灯具は、光源を覆うカバーが装着された後には、光源の配置が良好であるか確認ができなかった。
特許文献１〜３に記載された構成によって、光源を良好に配置することは可能であるが、複雑な成形と複雑な作業を要していた。
【０００５】
本発明は光源の配置が良好であるかどうかを容易に確認できる灯具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明の灯具は、
光源が実装された光源モジュールと、
前記光源モジュールが配置された基台と
を有し、
前記基台は、
前記光源モジュールの配置が許容される許容配置領域内に、前記光源モジュールによって覆われた状態から、前記基台に対する前記光源モジュールの配置状態を検出する貫通孔が形成されたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、灯具の備える基台には、光源モジュールの配置状態を検出する貫通孔が形成されているので、光源の配置が良好であるかどうかを容易に確認できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１の図で、照明装置１０の斜視図。
【図２】実施の形態１の図で、照明装置１０の内部を示す図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】実施の形態１の図で、照明装置１０の分解斜視図。
【図４】実施の形態１の図で、光源ユニット１００の斜視図。
【図５】実施の形態１の図で、光源ユニット１００の分解斜視図。
【図６】実施の形態１の図で、光源ユニット１００の５面図。
【図７】実施の形態１の図で、光源ユニット１００の端部を示す部分拡大図。
【図８】実施の形態１の図で、照射側からみた、フレーム１１０−１と基板とを示す図。
【図９】実施の形態１の図で、取付側からみた、フレーム１１０−１と基板とを示す図。
【図１０】実施の形態１の図で、図８のＡ−Ａ断面図。
【図１１】実施の形態１の図で、実施例１の光源ユニット１００の作用効果を説明する図であり、（ａ）は基準配置（良好配置）を示し、（ｂ）は許容配置（良好配置）を示し、（ｃ）非良好配置を示す図。
【図１２】実施の形態１の図で、図１１の作用効果をまとめた表を示す図。
【図１３】実施の形態１の図で、実施例２の光源ユニット１００の作用効果を説明する図であり、（ａ）は基準配置（良好配置）を示し、（ｂ）は許容配置（良好配置）を示し、（ｃ）非良好配置を示す図。
【図１４】実施の形態１の図で、図１３の作用効果をまとめた表を示す図。
【図１５】実施の形態１の図で、実施例３の光源ユニット１００の作用効果を説明する図であり、（ａ）は基準配置（良好配置）を示し、（ｂ）は許容配置（良好配置）を示し、（ｃ）非良好配置を示す図。
【図１６】実施の形態１の図で、図１５作用効果をまとめた表を示す図。
【図１７】実施の形態１の図で、実施例４の光源ユニット１００の作用効果を説明する図であり、（ａ）は基準配置（良好配置）を示し、（ｂ）は許容配置（良好配置）を示し、（ｃ）非良好配置を示す図。
【図１８】実施の形態１の図で、図１７の作用効果をまとめた表を示す図。
【図１９】実施の形態１の図で、実施例５の光源ユニット１００の作用効果を説明する図であり、（ａ）は基準配置（良好配置）を示し、（ｂ）は許容配置（良好配置）を示し、（ｃ）非良好配置を示す図。
【図２０】実施の形態１の図で、図１９の作用効果をまとめた表を示す図。
【図２１】実施の形態１の図で、実施例１〜５の作用効果をまとめた図。
【図２２】実施の形態１の図で、実施例６を説明する図。
【図２３】実施の形態２の図で、照明装置１０Ａの斜視図。
【図２４】実施の形態２の図で、照明装置１０Ａの分解斜視図。
【図２５】実施の形態２の図で、光源ユニット１００Ａの斜視図。
【図２６】実施の形態２の図で、光源ユニット１００の中央及び端部を示す部分拡大図。
【図２７】実施の形態２の図で、照射側からみた、フレーム１１０−７と基板１２０ｂとを示す図。
【図２８】実施の形態２の図で、取付側からみた、フレーム１１０−７と基板１２０ｂとを示す図。
【図２９】実施の形態２の図で、図２７のＡ−Ａ断面図。
【図３０】実施の形態３の図で、照明装置１０Ｂの斜視図。
【図３１】実施の形態３の図で、照明装置１０ＢのＢ−Ｂ断面図。
【図３２】実施の形態３の図で、照明装置１０Ｃの斜視図。
【図３３】実施の形態３の図で、照明装置１０ＣのＢ−Ｂ断面図。
【図３４】実施の形態３の図で、照明装置１０Ｄの斜視図。
【図３５】実施の形態３の図で、照明装置１０ＤのＢ−Ｂ断面図。
【図３６】実施の形態３の図で、照明装置１０Ｅの斜視図。
【図３７】実施の形態３の図で、照明装置１０ＥのＢ−Ｂ断面図。
【図３８】実施の形態３の図で、照明装置１０Ｆの斜視図。
【図３９】実施の形態３の図で、照明装置１０ＦのＢ−Ｂ断面図。
【図４０】実施の形態４の図で、照明装置１０Ｇの斜視図。
【図４１】実施の形態４の図で、光源ユニット１００Ｇの２つのタイプを示す図であり（ａ）は光源ユニット１００Ｇ−１の断面図で（ｂ）は光源ユニット１００Ｇ−２の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されない。また、以下の図面では各構成部の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、実施の形態の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「表」、「裏」といった方向や位置が示されている場合、それらの表記は、説明の便宜上、そのように記載しているだけであって、装置、器具、部品等の配置や向き等を限定しない。
【００１０】
実施の形態１．
実施の形態１で説明する灯具（光源ユニットと記す場合がある）は、光源が実装された光源モジュールと、光源モジュールが配置された基台（フレームとも呼ばれる）とを有する。そして、基台は、光源モジュールの配置が許容される許容配置領域内に、光源モジュールによって覆われた状態から、基台に対する光源モジュールの配置状態を検出する貫通孔が形成されている。以下の実施の形態では、「許容配置領域内」は、灯具の短手方向を例とした場合、光源モジュールの設計上の基板幅に対して、寸法＋Ｗ５、寸法−Ｗ５の範囲を許容配置領域内として説明している。
以下では、光源モジュールの配置状態を検出する貫通孔を貫通孔Ｈと記す。貫通孔Ｈはそのバリエーションに応じて、貫通孔Ｈ１、貫通孔Ｈ２等のように記す場合がある。
以下の実施の形態１では、フレームに形成された貫通孔Ｈと、フレームに配置された光源モジュールとの配置関係に関して、実施例１〜実施例５の５つの実施例を説明する。貫通孔Ｈの態様として（正方形を含む）長方形を例示しているが、これに限らず、多角形、（楕円形を含む）円形、星形など、さまざまな形を選択することができる。実施例１から実施例５のそれぞれのフレームを、フレーム１１０−１〜１１０−５と記す。
また、実施例６として、フレームから切り起こして形成した突部によってできた貫通孔を、貫通孔Ｈとして用いる例を説明する。
なお、実施の形態１〜４では光源モジュールとして光源にＬＥＤを用いたＬＥＤモジュールを例に説明するが、光源モジュールの光源はＬＥＤに限らず、有機ＥＬあるいはレーザなどの発光素子でもよい。
さらに、光源ユニット、照明器具、および照明装置は、いずれも長尺形状の例を用いて説明するが、長尺形状に限らず、正方形、円形、多角形といった形状であっても本願発明が適用できる。
【００１１】
（実施例１）
＜＊＊＊構成の説明＊＊＊＞
図１〜図１２を参照して、実施の形態１における実施例１の照明装置１０を説明する。
【００１２】
図１は、照明装置１０の斜視図である。
図２は、照明装置１０の内部を示す図であり、図１のＡ−Ａ断面図である。
図３は、照明装置１０を光源ユニット１００と照明器具２００とに分解した分割斜視図である。
図４は、光源ユニット１００を取付側から見た斜視図である。
図５は、光源ユニット１００の分解斜視図であり、フレーム１１０−１，ＬＥＤモジュール１２０，カバー１３０を示しており、電源装置１４０、取付具１５０等は省略している。
図５には貫通孔Ｈ１、Ｈ２を示した。光源ユニット１００の長手方向にそろって並ぶ貫通孔Ｈを、それそれぞれ貫通孔Ｈ１、Ｈ２と表記している。
図６は、光源ユニット１００の５面図である。
図７は、光源ユニット１００の端部を示す部分拡大図である。
図７に示すように、カバー１３０で光源モジュールがおおわれている光源ユニット１００の完成状態において、取付側から貫通孔Ｈ１、Ｈ２を介して光源モジュールの配置状態を確認できる。このためカバー１３０を取り除いて確認する等の手間がいらない。
図８は、フレーム１１０−１及びＬＥＤモジュール１２０を示す図であり、照射側を示す図である。
図９は、フレーム１１０−１及びＬＥＤモジュール１２０を示す図であり、取付側を示す図である。
図１０は、図８のＡ−Ａ断面図である。
【００１３】
＜照明装置１０＞
実施の形態１の照明装置１０は、天井や壁などの取付部に取り付けられる照明装置であり、長手方向に延びた長尺状の照明装置である。
照明装置１０は、長手方向に複数連結して用いられる場合がある。
照明装置１０は、光源ユニット１００（灯具と呼ぶ場合がある）と、光源ユニット１００を着脱可能に取り付ける照明器具２００とを有する。
【００１４】
＜光源ユニット１００＞
図４、図５等に示すように、
光源ユニット１００は、
プレート１１０−１、ＬＥＤモジュール１２０、カバー１３０、電源装置１４０、２つの取付具１５０を有する。
【００１５】
＜フレーム１１０−１＞
図５に示すように、フレーム１１０−１は長手方向に延びた板状であり、発光素子１２０ａが実装された基板１２０ｂが取り付けられる基板取付面部１１１ａを有する。基板取付面部１１１ａには貫通孔Ｈが形成されている。また、フレーム１１０−１は、短手方向の端部に、基板取付面部１１１ａから立ち上がる立上部１１２を備える。立上部１１２の先端は図１０のようにカール形状のカール部１１２ｃが形成されている。
【００１６】
フレーム１１０−１は、長尺状の平板である平面部１１１と、平面部１１１の短手方向の両端が折り曲げられて形成される立上部１１２とを有し、短手方向に切る断面が略コ字形状である。
【００１７】
＜ＬＥＤモジュール１２０＞
基板取付面部１１１ａには、ＬＥＤである発光素子１２０ａが実装された基板１２０ｂを備えるＬＥＤモジュール１２０が取り付けられる。また、図４のように、基板取付面部１１１ａの裏面である装置取付面部１１１ｄには、ＬＥＤモジュール１２０に電力を供給する電源装置１４０と、２つの取付具１５０とが取り付けられる。
【００１８】
＜電源装置１４０＞
電源装置１４０は、平面部１１１の長手方向中央より一方側に寄せて取り付けられている。なお、電源装置１４０は、平面部１１１の長手方向中央に取り付けられていても構わない。
【００１９】
＜取付具１５０＞
図４のように、２つの取付具１５０は、平面部１１１の長手方向の両端側にそれぞれ取り付けられている。取付具１５０は、後述する照明器具２００が備える板バネ２３０と係合し、光源ユニット１００を照明器具２００に固定する。さらに、取付具１５０は、光源ユニット１００の形状に応じて設置される数が変更することができる。光源ユニット１００の長手方向の長さが短い場合は、長手方向の一端部のみに取付具１５０を設置し他端部はフックなどで固定する機構としてもよい。また、光源ユニット１００の長手方向の長さが長い場合は、長手方向の両端部と中央部に取付具１５０を設置してもよい。中央部に取付具１５０を設置する場合は、取付具１５０および取付具１５０に対応し照明器具２００に配置され板バネ２３０が、電源装置１４０と干渉しない位置を選択する。
【００２０】
＜カバー１３０＞
カバー１３０は、基板１２０ｂを覆う。また、カバー１３０は、長手方向に延びたカバー側部１３１を有する。カバー１３０は、カバー側部１３１がフレーム１１０−１の短手方向の端部であるフレーム側部１１０ａを覆ってフレーム１１０−１に取り付けられる。
図５に示すように、カバー１３０は、フレーム１１０−１に取り付けられたＬＥＤモジュール１２０を覆うようにフレーム１１０−１に取り付けられる。立上部１１２にはカバー１３０の取付側の端部が取り付けられ、カバー１３０がフレーム１１０−１に固定される。カバー１３０は長手方向の両端を塞ぐ一対のカバー蓋部１３４を有する。
【００２１】
＜照明器具２００の説明＞
図１のように、照明器具２００は、器具本体２１０と、器具本体２１０の両端部に取り付けられる端板部２２０とを備える。器具本体２１０は、コの字状に折り曲げられて形成され、長手方向に延びた凹部２１１（図２）を備える。器具本体２１０は、板金が折り曲げられて形成される。
【００２２】
図２及び図６に示すように、凹部２１１は、長手方向に延びた底面部２１１ａと、底面部２１１ａの短手方向の両端部を基端部として立ち上がる側面部２１１ｂとを備える。また、凹部２１１は、側面部２１１ｂの先端部を開口縁部２１１ｂａとする開口部２１１ｃが形成される。また、器具本体２１０は、開口縁部２１１ｂａから取付側に向かって広がるように形成された傾斜部２１１ｄを備える。
【００２３】
＜板バネ２３０＞
凹部２１１の底面部２１１ａには、端子台２４０と、２つの板バネ２３０が設置される。端子台２４０は、電源端子台である。あるいは、端子台２４０は信号端子台でも構わない。板バネ２３０は、上述した光源ユニット１００が備える取付具１５０に対応する位置に配置される。また、図２に示すように、光源ユニット１００が照明器具２００に取り付けられた状態では、光源ユニット１００が備える電源装置１４０の少なくとも一部が開口部２１１ｃから凹部２１１に挿入される。
なお、板バネ２３０は、照明器具２００の形状に応じて設置される数が変更することができる。照明器具２００の長手方向の長さが短い場合は、長手方向の一端部のみに板バネ２３０を設置し他端部はフックなどで固定する機構としてもよい。
また、照明器具２００の長手方向の長さが長い場合は、長手方向の両端部と中央部に板バネ２３０を設置してもよい。中央部に板バネ２３０を設置する場合は、板バネ２３０および板バネ２３０に対応する光源ユニット１００が備える取付具１５０が、光源ユニット１００に取り付けられる電源装置１４０と干渉しない位置を選択する。
【００２４】
＜端子台２４０＞
図示はないが、端子台２４０には外部電源に接続される電源電線が接続される。また、図示はないが、端子台２４０には照明器具２００を長手方向に連結した場合に隣接する照明器具に電力や信号を送る送り電線が接続される。よって、凹部２１１内には、電源電線や送り電線等が配設される。
【００２５】
図１１，１２を参照して、実施例１におけるフレームに形成された貫通孔Ｈ１、Ｈ２と、フレームに配置された光源モジュールとの配置関係を説明する。図１１は実施例１の構成と、その作用及び効果を説明する図である。図１１（ａ）〜（ｃ）の上側は、図８のＡ−Ａ断面図に相当し、下側は図９に相当する。図１１では人の視線９０を示している。後述の実施例２〜５も同様である。
【００２６】
図１１において、
（ａ）はＬＥＤモジュール１２０の基準配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｂ）はＬＥＤモジュール１２０の許容配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｃ）はＬＥＤモジュール１２０非良好配置の様子を示す図である。
図１２は、（ａ）から（ｃ）のＬＥＤモジュール１２０配置の様子を纏めた一覧表である。
【００２７】
＜ＬＥＤモジュール１２０の基準配置＞
図１１（ａ）の基準配置は、以下の様である。
貫通孔Ｈ１：向かって左側
貫通孔Ｈ２：向かって右側
Ｗ１：
（１）ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の幅寸法（短手方向の長さ寸法）と、
（２）貫通孔Ｈ１の最外縁と貫通孔Ｈ２の最外縁との距離と
の両者の寸法である。
つまり、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の幅寸法は、貫通孔Ｈ１の最外縁と貫通孔Ｈ２の最外縁との距離と、略同じ長さである。
Ｗ２：貫通孔Ｈ１の最内縁と貫通孔Ｈ２の最内縁との距離
Ｗ３：フレーム１１０−１の短手方向の中心Ｃ１から貫通孔Ｈ１の最外縁と貫通孔Ｈ２の最外縁までの距離
２×Ｗ３＝Ｗ１（Ｗ３＝Ｗ１÷２）
Ｗ４：フレーム１１０−１の短手方向の中心Ｃ１から貫通孔Ｈ１の最内縁と貫通孔Ｈ２の最内縁までの距離
２×Ｗ４＝Ｗ２（Ｗ４＝Ｗ２÷２）
Ｗ５：貫通孔Ｈ１及び貫通孔Ｈ２における、最外縁と最内縁との距離、短手方向における貫通孔Ｈ１及び貫通孔Ｈ２の長さ寸法
Ｗ４＋Ｗ５＝Ｗ３（Ｗ５＝Ｗ３−Ｗ４）
【００２８】
ＬＥＤモジュール１２０の基準配置は、ＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２とフレーム１１０−１の短手方向の中心Ｃ１とが一致して重なった状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の両端部は、貫通孔Ｈ１及び貫通孔Ｈ２の最外縁の直上に位置し、貫通孔Ｈ１及び貫通孔Ｈ２は、フレーム１１０−１の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって、完全に閉塞されている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−１にＬＥＤモジュール１２０が基準配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が良好に配置されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００２９】
＜ＬＥＤモジュール１２０の許容配置＞
図１１（ｂ）の許容配置は、以下の様である。
ΔＷ１：フレーム１１０−１の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ１≦Ｗ５
Ｗ６＝Ｗ３＋ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ６−Ｗ３）
Ｗ７＝Ｗ３−ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ３−Ｗ７）
Ｗ６＝Ｗ７＋（２×ΔＷ１）
Ｗ６＋Ｗ７＝Ｗ２
【００３０】
ＬＥＤモジュール１２０の許容配置は、フレーム１１０−１の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移した状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の右側端部は、貫通孔Ｈ２の最外縁より内側に配置される。貫通孔Ｈ１は、フレーム１１０−１の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって完全に閉塞されている。貫通孔Ｈ２は、フレーム１１０−１の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって不完全に閉塞されており（貫通孔Ｈ２の一部が開放されており）、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の右側端部は貫通孔Ｈ２と重なっている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−１にＬＥＤモジュール１２０が許容配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移して配置（良好に配置）されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００３１】
＜ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置＞
図１１（ｃ）の非良好配置は、以下の様である。
ΔＷ２：フレーム１１０−１の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ２＞Ｗ５
Ｗ８＝Ｗ３＋ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ８−Ｗ３）
Ｗ９＝Ｗ３−ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ３−Ｗ９）
Ｗ８＝Ｗ９＋（２×ΔＷ２）
Ｗ８＋Ｗ９＝Ｗ１
【００３２】
ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置は、フレーム１１０−１の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移した状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の右側端部は貫通孔Ｈ２の最内縁より内側に配置される。貫通孔Ｈ１は、フレーム１１０−１の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって完全に閉塞されている。貫通孔Ｈ２は、フレーム１１０−１の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって閉塞されず完全に開放されており）、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の右側端部は貫通孔Ｈ２から確認できない。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−１にＬＥＤモジュール１２０が非良好配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移して配置（非良好に配置）されており（非良好配置の状態）、良好な灯具ではない。
【００３３】
＜＊＊＊実施例１の効果＊＊＊＞
このように、実施例１では、灯具の基準構造体であるフレーム１１０−１に対してＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）が短手方向に偏移した状態のうち、フレーム１１０−１の短手方向に形成された一対（２つ）の貫通孔のうちいずれかが完全に開放された場合のみを、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）が非良好配置の灯具であると判定できる。実施例１では、フレーム１１０−１の短手方向に形成された一対（２つ）の貫通孔は、フレーム１１０−１の取付側から貫通しているので、フレーム１１０−１の取付側に部品の取付けを行う時、フレーム１１０−１にカバーが取り付けられて光源ユニット１００の組立が完了した後でも、良好／非良好の判定を行うことができる。このため、非良好の状態で後工程の組立作業が継続されたり、非良好の光源ユニット１００は出荷されたりするおそれがない。
【００３４】
以上のように、実施例１のフレーム（基台）は、一対の貫通孔Ｈ１、Ｈ２が形成されており、光源ユニット（灯具）は、いずれか一方の貫通孔がＬＥＤモジュールで覆われていない開放状態の場合に、ＬＥＤモジュールの配置状態が良好ではないことが検出される。
【００３５】
（実施例２）
図１３，１４を参照して実施例２を説明する。
図１３は、実施例２における貫通孔Ｈ３の構成と、その作用及び効果を説明する図である。実施例２では、主に、実施例１と異なる点について説明する。実施例２において、実施例１と同様の構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００３６】
図１３に示すように、フレーム１１０−２及びＬＥＤモジュール１２０の、図８におけるＡ−Ａ断面図である。
（ａ）はＬＥＤモジュール１２０の基準配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｂ）はＬＥＤモジュール１２０の許容配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｃ）はＬＥＤモジュール１２０非良好配置の様子を示す図、
である。
図１４は、（ａ）から（ｃ）のＬＥＤモジュール１２０配置の様子を纏めた一覧表である。
【００３７】
実施例２のフレーム１１０−２には貫通孔Ｈ３が形成されている。貫通孔Ｈ３は、実施例１における貫通孔Ｈ１と貫通孔Ｈ２とを繋いで一つの貫通孔Ｈ３として形成されている。
【００３８】
＜ＬＥＤモジュール１２０の基準配置＞
図１３（ａ）の基準配置は、以下の様である。
貫通孔Ｈ３：中央部に一つ
Ｗ１：ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の幅寸法（短手方向の長さ寸法）
Ｗ２：フレーム１１０−２の短手方向における貫通孔Ｈ３の長さ寸法
Ｗ３：フレーム１１０−２の短手方向の中心Ｃ１からＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の両端部までの距離
２×Ｗ３＝Ｗ１（Ｗ３＝Ｗ１÷２）
Ｗ４：フレーム１１０−２の短手方向の中心Ｃ１から貫通孔Ｈ３の短手方向の両最外縁までの距離（左右両最外縁間の長さ寸法）
２×Ｗ４＝Ｗ２（Ｗ４＝Ｗ２÷２）
Ｗ５：フレーム１１０−２の短手方向における、貫通孔Ｈ３各端部とＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の各端部との距離
Ｗ４＋Ｗ５≦Ｗ３（Ｗ５≦Ｗ３−Ｗ４）
【００３９】
ＬＥＤモジュール１２０の基準配置は、ＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２とフレーム１１０−２の短手方向の中心Ｃ１とが一致して重なった状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の各端部は貫通孔Ｈ３の最外縁よりＷ５だけ外側（短手方向の中心からＷ５だけ多く離れた位置）に配置される。貫通孔Ｈ３は、フレーム１１０−２の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって完全に閉塞されている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−２にＬＥＤモジュール１２０が基準配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が良好に配置されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００４０】
＜ＬＥＤモジュール１２０の許容配置＞
図１３（ｂ）の許容配置は、以下の様である。
ΔＷ１：フレーム１１０−２の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ１≦Ｗ５
Ｗ６＝Ｗ３＋ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ６−Ｗ３）
Ｗ７＝Ｗ３−ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ３−Ｗ７）
Ｗ６＝Ｗ７＋（２×ΔＷ１）
Ｗ６＋Ｗ７＝Ｗ１
【００４１】
ＬＥＤモジュール１２０の許容配置は、フレーム１１０−２の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移した状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の両端部は貫通孔Ｈ３の各最外縁より外側に配置される（ΔＷ１≦Ｗ５）。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−２にＬＥＤモジュール１２０が許容配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移して配置（良好に配置）されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００４２】
＜ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置＞
図１３（ｃ）の非良好配置は、以下の様である。
ΔＷ２：フレーム１１０−２の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ２＞Ｗ５
Ｗ８＝Ｗ３＋ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ８−Ｗ３）
Ｗ９＝Ｗ３−ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ３−Ｗ９）
Ｗ８＝Ｗ９＋（２×ΔＷ２）
Ｗ８＋Ｗ９＝Ｗ１
【００４３】
ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置は、フレーム１１０−２の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移した状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の右側端部は貫通孔Ｈ３の右側の最外縁より内側に配置される。貫通孔Ｈ３は、フレーム１１０−２の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって不完全に閉塞されており（貫通孔Ｈ３の一部が開放されており）、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の右側端部は貫通孔Ｈ３と重なっている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−２にＬＥＤモジュール１２０が非良好配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移して配置（非良好に配置）されており（非良好配置の状態）、良好な灯具ではない。
【００４４】
＜＊＊＊実施例２の効果＊＊＊＞
このように、実施例２では、灯具の基準構造体であるフレーム１１０−２に対して形成された一つ貫通孔によって実施例１と同様の効果を得ることができる。また、実施例２おける貫通孔Ｈ３は、実施例１の貫通孔Ｈ１，Ｈ２に比べて大きく形成されているので視認性に優れる。このため、灯具の良好／非良好の判定をより正確に実施することができる。
【００４５】
以上のように、実施例２の光源ユニット（灯具）は、貫通孔Ｈ３にＬＥＤモジュールで覆われていない開放状態の部分が有る場合に、開放状態の部分によってＬＥＤモジュールの配置状態が良好ではないことが検出される。
【００４６】
（実施例３）
図１５，１６を参照して実施例３を説明する。
図１５は、実施例３における貫通孔Ｈ４、Ｈ５の構成と、その作用及び効果を説明する図である。実施例３では、主に、実施例１と異なる点について説明する。実施例３において、実施例１と同様の構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４７】
図１５において、
（ａ）はＬＥＤモジュール１２０の基準配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｂ）はＬＥＤモジュール１２０の許容配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｃ）はＬＥＤモジュール１２０非良好配置の様子を示す図、
である。
図１６は、（ａ）から（ｃ）のＬＥＤモジュール１２０配置の様子を纏めた一覧表である。
【００４８】
＜ＬＥＤモジュール１２０の基準配置＞
図１５（ａ）の基準配置は、以下の様である。
貫通孔Ｈ４：向かって左側
貫通孔Ｈ５：向かって右側
Ｗ１：
（１）Ｗ１は、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の幅寸法（短手方向の長さ寸法）であり、
（２）Ｗ１は、貫通孔Ｈ４の最内縁と貫通孔Ｈ５の最内縁との距離でもある。
つまり、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の幅寸法は、貫通孔Ｈ４の最内縁と貫通孔Ｈ５の最内縁との距離と、略同じ長さである。
Ｗ１０：貫通孔Ｈ４の最外縁と貫通孔Ｈ５の最外縁との距離
Ｗ１０＝２×Ｗ１１
Ｗ１１：フレーム１１０−３の短手方向の中心Ｃ１から貫通孔Ｈ４，Ｈ５の短手方向の両最外縁までの距離
２×Ｗ１１＝Ｗ１０（Ｗ１１＝Ｗ１０÷２）
Ｗ３：Ｗ３は、フレーム１１０−３の短手方向の中心Ｃ１から貫通孔Ｈ４の最内縁と貫通孔Ｈ５の最内縁までの距離
２×Ｗ３＝Ｗ１（Ｗ３＝Ｗ１÷２）
Ｗ５：貫通孔Ｈ４及び貫通孔Ｈ５における、最外縁と最内縁との距離であり、短手方向における貫通孔Ｈ４及び貫通孔Ｈ５の長さ寸法
Ｗ３＋Ｗ５≦Ｗ１１（Ｗ５≦Ｗ１１−Ｗ３）
【００４９】
ＬＥＤモジュール１２０の基準配置は、ＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２とフレーム１１０−３の短手方向の中心Ｃ１とが一致して重なった状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の両端部は貫通孔Ｈ４及び貫通孔Ｈ５の最内縁より内側（短手方向の中心に接近した位置）に配置される。貫通孔Ｈ４及び貫通孔Ｈ５は、フレーム１１０−３の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって閉塞されることがなく、完全に開放されている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−３にＬＥＤモジュール１２０が基準配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が良好に配置されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００５０】
＜ＬＥＤモジュール１２０の許容配置＞
図１５（ｂ）の許容配置は、以下の様である。
ΔＷ１：フレーム１１０−３の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ１≦Ｗ５
Ｗ６＝Ｗ３＋ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ６−Ｗ３）
Ｗ７＝Ｗ３−ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ３−Ｗ７）
Ｗ６＝Ｗ７＋（２×ΔＷ１）
Ｗ６＋Ｗ７＝Ｗ１
【００５１】
ＬＥＤモジュール１２０の許容配置は、フレーム１１０−３の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移した状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の左側端部は貫通孔Ｈ４の最内縁より外側に配置される。貫通孔Ｈ４は、フレーム１１０−３の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって不完全に閉塞されており（貫通孔Ｈ４の一部が開放されており）、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の左側端部は貫通孔Ｈ４と重なっている。貫通孔Ｈ５は、フレーム１１０−３の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって閉塞されることがなく、完全に開放されている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−３にＬＥＤモジュール１２０が許容配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移して配置（良好に配置）されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００５２】
＜ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置＞
図１５（ｃ）の非良好配置は、以下の様である。
ΔＷ２：フレーム１１０−３の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ２＞Ｗ５
Ｗ８＝Ｗ３＋ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ８−Ｗ３）
Ｗ９＝Ｗ３−ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ３−Ｗ９）
Ｗ８＝Ｗ９＋（２×ΔＷ２）
Ｗ８＋Ｗ９＝Ｗ１
【００５３】
ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置は、フレーム１１０−３の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移した状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の左側端部は貫通孔Ｈ４の最外縁より外側に配置される。貫通孔Ｈ４は、フレーム１１０−３の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって完全に閉塞されており、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の左側端部は貫通孔Ｈ４から確認できない。貫通孔Ｈ５は、フレーム１１０−３の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって閉塞されることがなく、完全に開放されている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−３にＬＥＤモジュール１２０が非良好配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移して配置（非良好に配置）されており（非良好配置の状態）、良好な灯具ではない。
【００５４】
＜＊＊＊実施例３の効果＊＊＊＞
このように、実施例３では、灯具の基準構造体であるフレーム１１０−３に対してＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）が短手方向に偏移した状態のうち、フレーム１１０−３の短手方向に形成された一対（２つ）の貫通孔のうちいずれかが完全に閉塞された場合のみを、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）が良好な配置ではない（非良好配置の）非良好な灯具であると判定することができる。また、実施例３における貫通孔Ｈ４，Ｈ５は、フレーム１１０−３の照射側にＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）が基準配置された状態で、フレーム１１０−３の短手方向におけるＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の両端部の外側に配置される。つまり、貫通孔Ｈ４，Ｈ５は、フレーム１１０−３にＬＥＤモジュール１２０を載置する際に位置決めのガイドとして機能するので、ＬＥＤモジュール１２０を基準配置しやすくなる。このため、灯具の品質を向上させることができる。
【００５５】
以上のように実施例３のフレームは、一対の貫通孔Ｈ４、Ｈ５が形成されており、光源ユニット１００（灯具）は、いずれか一方の貫通孔がＬＥＤモジュールで覆われた閉塞状態の場合に、ＬＥＤモジュールの配置状態が良好ではないことが検出される。
【００５６】
（実施例４）
図１７，１８を参照して実施例４を説明する。
図１７は、実施例４における貫通孔Ｈ６の構成と、その作用及び効果を説明する図である。実施例４では、主に、実施例１と異なる点について説明する。
実施例４では実施例１と同様の構成部については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５７】
図１７において、
（ａ）はＬＥＤモジュール１２０の基準配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｂ）はＬＥＤモジュール１２０の許容配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｃ）はＬＥＤモジュール１２０非良好配置の様子を示す図、
である。
図１８は、（ａ）から（ｃ）のＬＥＤモジュール１２０配置の様子を纏めた一覧表である。
【００５８】
実施例４のフレーム１１０−４には貫通孔Ｈ６が形成されている。貫通孔Ｈ６は、実施例３における貫通孔Ｈ４と貫通孔Ｈ５とを繋いで一つの貫通孔として形成されている。
【００５９】
＜ＬＥＤモジュール１２０の基準配置＞
図１７（ａ）の基準配置は、以下の様である。
貫通孔Ｈ６：中央部に一つ
Ｗ１：ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の幅寸法（短手方向の長さ寸法）
Ｗ１０：フレーム１１０−４の短手方向における貫通孔Ｈ６の長さ寸法
Ｗ１１：フレーム１１０−４の短手方向の中心Ｃ１から貫通孔Ｈ６の短手方向の両最外縁までの距離（左右両最外縁間の長さ寸法）
２×Ｗ１１＝Ｗ１０（Ｗ１１＝Ｗ１０÷２）
Ｗ３：フレーム１１０−４の短手方向の中心Ｃ１からＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の両端部までの距離
２×Ｗ３＝Ｗ１（Ｗ３＝Ｗ１÷２）
Ｗ５：フレーム１１０−４の短手方向における、貫通孔Ｈ６各端部とＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の各端部との距離
Ｗ３＋Ｗ５≦Ｗ１１（Ｗ５≦Ｗ１１−Ｗ３）
【００６０】
ＬＥＤモジュール１２０の基準配置は、ＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２とフレーム１１０−４の短手方向の中心Ｃ１とが一致して重なった状態である。
この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の各端部は貫通孔Ｈ６の最外縁よりＷ５だけ内側（短手方向の中心にＷ５だけ接近した位置）に配置される。貫通孔Ｈ６は、フレーム１１０−４の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）によって中央部が閉塞されており、基板１２０ｂの両端部より外側が開放している。
灯具の基準構造体であるフレーム１１０−４にＬＥＤモジュール１２０が基準配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が良好に配置されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００６１】
＜ＬＥＤモジュール１２０の許容配置＞
図１７（ｂ）の許容配置は、以下の様である。
ΔＷ１：フレーム１１０−４の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ１≦Ｗ５
Ｗ６＝Ｗ３＋ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ６−Ｗ３）
Ｗ７＝Ｗ３−ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ３−Ｗ７）
Ｗ６＝Ｗ７＋（２×ΔＷ１）
Ｗ６＋Ｗ７＝Ｗ１
【００６２】
ＬＥＤモジュール１２０の許容配置は、フレーム１１０−４の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移した状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の両端部は貫通孔Ｈ６の各最外縁より内側に配置される（ΔＷ１≦Ｗ５）。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−４にＬＥＤモジュール１２０が許容配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移して配置（良好に配置）されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００６３】
＜ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置＞
図１７（ｃ）の非良好配置は、以下の様である。
ΔＷ２：フレーム１１０−４の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ２＞Ｗ５
Ｗ８＝Ｗ３＋ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ８−Ｗ３）
Ｗ９＝Ｗ３−ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ３−Ｗ９）
Ｗ８＝Ｗ９＋（２×ΔＷ２）
Ｗ８＋Ｗ９＝Ｗ１
【００６４】
ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置は、フレーム１１０−４の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移した状態である。この状態で、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の左側端部は貫通孔Ｈ６の左側の最外縁より外側に配置される。貫通孔Ｈ６は、フレーム１１０−４の照射側に載置されたＬＥＤモジュール１２０によって左側に片寄って閉塞され、貫通孔Ｈ６の右側のみが開放されており、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の右側端部のみが貫通孔Ｈ６と重なっている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−４にＬＥＤモジュール１２０が非良好配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移して配置（非良好に配置）されており（非良好配置の状態）、良好な灯具ではない。
【００６５】
＜＊＊＊実施例４の効果＊＊＊＞
このように、実施例４では、灯具の基準構造体であるフレーム１１０−４に対して形成された一つ貫通孔によって実施例３と同様の効果を得ることができる。また、本実施例４における貫通孔Ｈ６は、実施例３の貫通孔Ｈ４，Ｈ５に比べて大きく形成されているので視認性に優れる。このため、灯具の良好／非良好の判定をより正確に実施することができる。
【００６６】
以上のように、実施例４の光源ユニット（灯具）は、貫通孔の周縁にＬＥＤモジュールで覆われている閉塞状態の部分が有る場合に、閉塞状態の部分によってＬＥＤモジュールの配置状態が良好ではないことが検出される。
【００６７】
（実施例５）
図１９，２０を参照して実施例５を説明する。
図１９は、実施例５における貫通孔Ｈ７の構成と、その作用及び効果を説明する図である。実施例５では、主に、実施例１と異なる点について説明する。
【００６８】
図１９は、フレーム１１０−５及びＬＥＤモジュール１２０の、図８におけるＡ−Ａ断面図である。
（ａ）は、ＬＥＤモジュール１２０の基準配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｂ）は、ＬＥＤモジュール１２０の許容配置（良好配置）の様子を示す図、
（ｃ）は、ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置の様子を示す図である。
図２０は、（ａ）から（ｃ）のＬＥＤモジュール１２０配置の様子を纏めた一覧表である。
【００６９】
実施例５に係るＬＥＤモジュール１２０の基板１２０ｂの取付側には、識別用マークＭが設けられている。実施例５の識別用マークＭは、基板１２０ｂの取付側の任意の位置に、略正方形の表示印刷が任意の位置を取り囲む周辺領域とは異なる色調で施されている。周辺領域の色調が黒色、茶色、濃紺色、深緑などの暗い色調である場合には、表示印刷は白色、黄色、薄青色などの比較的明るい色調が選択される。また、周辺領域の色調が明るい色調である場合には、表示印刷は比較的暗い色調が選択される。
【００７０】
そして、実施例５におけるフレーム１１０−５には貫通孔Ｈ７が形成されている。貫通孔Ｈ７は、識別用マークＭよりも大きい寸法で形成されている。
【００７１】
＜ＬＥＤモジュール１２０の基準配置＞
図１９（ａ）の基準配置は、以下の様である。
識別用マークＭは、基板１２０ｂの取付側に一つ設けられている。
貫通孔Ｈ７は、識別用マークＭと重なる位置に一つ形成されている。
Ｗ１：基板１２０ｂの幅寸法（短手方向の長さ寸法）。
Ｗ１２：フレーム１１０−５の短手方向における識別用マークＭの長さ寸法
Ｗ１５：フレーム１１０−５の短手方向の中心Ｃ１から識別用マークＭの短手方向の最内縁までの距離
Ｗ１６：フレーム１１０−５の短手方向の中心Ｃ１から識別用マークＭの短手方向の最外縁までの距離
Ｗ１２＝Ｗ１６−Ｗ１５
Ｗ１３：フレーム１１０−５の短手方向における貫通孔Ｈ７の長さ寸法
Ｗ１４：フレーム１１０−５の短手方向の中心Ｃ１から貫通孔Ｈ７の短手方向の最内縁までの距離
Ｗ１７：フレーム１１０−５の短手方向の中心Ｃ１から貫通孔Ｈ７の短手方向の最外縁までの距離
Ｗ１３＝Ｗ１７−Ｗ１５
Ｗ５：フレーム１１０−５の短手方向における、識別用マークＭの最内縁と貫通孔Ｈ７の最内縁、及び識別用マークＭの最外縁と貫通孔Ｈ７の最外縁との距離
Ｗ１４＋Ｗ５≧Ｗ１５（Ｗ５≧Ｗ１５−Ｗ１４）
Ｗ１６＋Ｗ５≦Ｗ１７（Ｗ５≦Ｗ１７−Ｗ１６）
【００７２】
ＬＥＤモジュール１２０の基準配置は、ＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２とフレーム１１０−５短手方向の中心Ｃ１とが一致して重なった状態である。この状態で、識別用マークＭはフレーム１１０−５の短手方向における貫通孔Ｈ７の略中心に配置される。識別用マークＭの全体が貫通孔Ｈ７の内側に配置されており、識別用マークＭの最内縁及び最外縁は貫通孔Ｈ７と重なっている。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−５にＬＥＤモジュール１２０が基準配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が良好に配置されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００７３】
＜ＬＥＤモジュール１２０の許容配置＞
図１９（ｂ）の許容配置は、以下の様である。
ΔＷ１：フレーム１１０−５の短手方向の中心を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ１≦Ｗ５
Ｗ１６＋ΔＷ１≦Ｗ１７（ΔＷ１≦Ｗ１７−Ｗ１６）
Ｗ６＝Ｗ３＋ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ６−Ｗ３）
Ｗ７＝Ｗ３−ΔＷ１（ΔＷ１＝Ｗ３−Ｗ７）
Ｗ６＝Ｗ７＋（２×ΔＷ１）
Ｗ６＋Ｗ７＝Ｗ１
【００７４】
ＬＥＤモジュール１２０の許容配置は、フレーム１１０−５の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移した状態である。この状態で、識別用マークＭの全体が貫通孔Ｈ７の内側に配置されており、識別用マークＭの最内縁及び最外縁は貫通孔Ｈ７と重なっている。（ΔＷ１≦Ｗ５）。
灯具の基準構造体であるフレーム１１０−５にＬＥＤモジュール１２０が許容配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）以下の範囲で偏移して配置（良好に配置）されており（良好配置の状態）、良好な灯具である。
【００７５】
＜ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置＞
図１９（ｃ）の非良好配置は、以下の様である。
ΔＷ２：フレーム１１０−５の短手方向の中心Ｃ１を基準としたＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の短手方向の偏移量
ΔＷ２＞Ｗ５
Ｗ１６＋ΔＷ２＞Ｗ１７（ΔＷ１＝Ｗ１７−Ｗ１６）
Ｗ８＝Ｗ３＋ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ８−Ｗ３）
Ｗ９＝Ｗ３−ΔＷ２（ΔＷ２＝Ｗ３−Ｗ９）
Ｗ８＝Ｗ９＋（２×ΔＷ２）
Ｗ８＋Ｗ９＝Ｗ１
【００７６】
ＬＥＤモジュール１２０の非良好配置は、フレーム１１０−５の短手方向の中心Ｃ１を基準としてＬＥＤモジュール１２０の短手方向の中心Ｃ２が許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移した状態である。この状態で、識別用マークＭの一部が貫通孔Ｈ７の内側に配置されており、識別用マークＭの最内縁のみが貫通孔Ｈ７と重なっている。（ΔＷ１≦Ｗ５）。灯具の基準構造体であるフレーム１１０−５にＬＥＤモジュール１２０が非良好配置された状態では、発光素子（ＬＥＤ）が短手方向に許容値（Ｗ５）を超えた範囲で偏移して配置（非良好に配置）されており（非良好配置の状態）、良好な灯具ではない。
【００７７】
＜＊＊＊実施例５の効果＊＊＊＞
このように、実施例５では、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の取付側に敷設された識別用マークＭと、灯具の基準構造体であるフレーム１１０−５に対して、識別用マークＭｄよりも大きい寸法で形成された一つ貫通孔とによって実施例１〜４と同様の効果を得ることができる。また、識別用マークＭはＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の大きさや形状に影響されない任意の位置に敷設することができる。そして、貫通孔Ｈ７は識別用マークＭと重なる位置でありフレーム１１０−５の大きさや形状に影響されない任意の位置に形成することができる。さらに、実施例５はフレーム１１０−５の長手方向におけるＬＥＤモジュール１２０の配置について、良好な配置又は非良好な配置のいずれであるかを判定することができる。このため、灯具の良好／非良好の判定をより正確に実施することができる。
【００７８】
実施例５のように、貫通孔Ｈ７は、識別マークＭの少なくとも一部を露出させており、光源湯ユニット（灯具）は、識別マークＭの露出状態によって、フレームに対するＬＥＤモジュールの配置状態が検出される。
【００７９】
＜作用及び効果のまとめ＞
実施例１〜５で説明した各構成、およびこれらを組み合わせることで、あらゆる向きにおいて、フレームに対するＬＥＤモジュール（基板）の配置が、良好な配置又は非良好な配置のいずれであるかを判定することができる。
（１）図２１（ａ）に示す、実施例１〜５で説明したフレームの短手方向におけるＬＥＤモジュールの配置ついて、良好な配置又は非良好な配置のいずれであるかを判定することができる。
（２）また、図２１（ｂ）に示すフレームの長手方向におけるＬＥＤモジュールの配置、また短手方向、長手方向の位置ずれが複合されたフレームの斜め方向におけるＬＥＤモジュールの配置について、良好な配置又は非良好な配置のいずれであるかを判定することができる。
（３）さらに図２１（ｃ）に示すフレームの回転方向におけるＬＥＤモジュールの配置について、良好な配置又は非良好な配置のいずれであるかを判定することもできる。
【００８０】
このようにして、灯具の良好／非良好の判定を正確に実施することができる。なお、好ましくは、実施例１〜５において、ＬＥＤモジュールの配置を確認した結果、フレームに設けられた貫通孔の一部が開放する場合は、貫通孔を粘着テープなどで封止する。この際、粘着テープは電線の固定を兼ねるなど、他の機能と兼用したものであってもよい。ＬＥＤモジュールの配置の確認は、灯具の組立工程、出荷検査、納品（受入）検査、施工前検査などで実施することができる。
【００８１】
識別マークＭは、ＬＥＤモジュール１２０（基板１２０ｂ）の大きさや形状に影響されない任意の位置に敷設することができ、貫通孔Ｈ７は識別マークＭと重なる位置でありフレーム１１０−５の大きさや形状に影響されない任意の位置に形成することができるので、ＬＥＤモジュールの配置を確認した結果、フレームに設けられた貫通孔が完全に閉塞されるように位置を決定することができる。このため、貫通孔を粘着テープなどで封止する必要がなくなる。
【００８２】
（実施例６）
図２２を参照して実施例６を説明する。
図２２は、実施例６における光源ユニット１００の部分拡大斜視図である。
【００８３】
図２２（ａ）はフレーム１１０−６からＬ字形状の突部１１５を切り起こした状態を示し、図２２（ｂ）はフレーム１１０−６から山型形状の突部１１６を切り起こした状態を示している。
【００８４】
実施例１〜５では、フレームに貫通孔Ｈを形成して、基板１２０ｂの配置を確認している。実施例６では、フレームの一部を取付側に切り起こすことによって形成された貫通孔を、基板１２０ｂの配置確認用の貫通孔Ｈとして用いる。実施例６では、実施例１と組み合わせた二つの例として図２２（ａ）（ｂ）を示している。切り起こされた突部１１５，１１６は、フレームの取付側に配置されるバネ取付金具、電源装置、配線固定具などの取付けに用いられる。フレーム１１０−６は、フレーム１１０−６以外の構造体が取り付けられることによって剛性が増すので，灯具の強度が向上する。
【００８５】
以上、実施例１〜６を説明したが、以下のような場合に特に有用である。
接着剤を用いてフラットな面にＬＥＤモジュールを接着固定する灯具において、生産（組立）時間を短縮させることを目的として接着剤が完全に固化することを待たずに灯具の組立を順次行う過程では、ＬＥＤモジュールがずれてしまうおそれがある。このような工程に本実施の形態１の構成あるいは方法を用いることで、カバーが取り付けられた後であっても、ＬＥＤモジュールの位置決めに頼らずに、光源が良好な位置に配置された灯具のみを確実に選択することができる。よって、非良好に配置された非良好な灯具の次工程への流出を防止しすることが可能であり、非良好な灯具が誤って出荷されることを防止することができる。
【００８６】
実施の形態２．
図２３〜図２９を参照して実施の形態２を説明する。実施の形態２では、実施の形態１の照明装置１０に対して長さが略２倍の照明装置１０Ａを説明する。実施の形態２では、主に、実施の形態１と異なる点について説明する。
【００８７】
実施の形態１の光源ユニット１００では、１枚の基板１２０ｂからなるＬＥＤモジュール１２０が基板取付面部１１１ａに取り付けられていた。実施の形態２では、長手方向に連結された２つのＬＥＤモジュール１２０１，１２０２を取り付ける光源ユニット１００Ａと、光源ユニット１００Ａが取り付けられた照明器具２００Ａとを備える照明装置１０Ａについて説明する。本実施の形態において、実施の形態１と同様の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００８８】
実施の形態２の概要を説明する。
【００８９】
図２３は照明装置１０Ａの斜視図である。
図２４は照明装置１０Ａの分解斜視図である。
図２５は光源ユニット１００Ａの斜視図である。
図２６は光源ユニット１００Ａの端部と中央部を示す部分拡大図である。
図２７はフレーム１００−７とＬＥＤモジュール１２０１、１２０２とを示す図であり、照射側から見た図である。
図２８は図２７を取付側から見た図である。
図２９は図２７のＡ−Ａ断面図である。
【００９０】
＜照明装置１０Ａ＞
照明装置１０Ａは、照明器具２００Ａと光源ユニット１００Ａとを備える。光源ユニット１００Ａには、長手方向に連結された２つのＬＥＤモジュール１２０１，１２０２を取り付ける。したがって、照明装置１０Ａは、長手方向の長さが実施の形態１の照明装置１０の約２倍である。照明装置１０Ａの長さの具体例は概ね８フィートである。
【００９１】
＜光源ユニット１００Ａ、照明器具２００Ａ＞
図２６〜図２８に示すように、光源ユニット１００Ａでは、長手方向に隣接して配置された２つのＬＥＤモジュール１２０がフレーム１１０−７に取り付けられる。実施の形態２では、２つのＬＥＤモジュール１２０をＬＥＤモジュール１２０１，１２０２とする。すなわち、光源ユニット１００Ａは、長手方向に連結された２枚の基板１２０ｂと、各基板１２０ｂに実装された発光素子１２０ａとをフレーム１１０−７の基板取付面部１１１ａに備える。
【００９２】
光源ユニット１００Ａは、フレーム１１０−７、２つのＬＥＤモジュール１２０（ＬＥＤモジュール１２０１，１２０２）、カバー１３０、２つの電源装置１４０（電源装置１４０１，１４０２）、３つの取付具１５０（取付具１５０１，１５０２，１５０３）を有する。
３つの取付具１５０（取付具１５０１，１５０２，１５０３）は、照明器具２００Ａに配置された板バネ２３０１，２３０２，２３０３と連結する。
【００９３】
ここで、光源ユニット１００Ａが有する３つの取付具１５０（取付具１５０１，１５０２，１５０３）が光源ユニット１００Ａに配置される位置は、照明器具２００Ａが有する３つの板バネ２３０１，２３０２，２３０３とそれぞれ連結した際に、光源ユニット１００Ａが照明器具２００Ａの長手方向における略中央に取り付けられるように調整される。
すなわち、光源ユニット１００Ａが照明器具２００Ａに固定されたときに、光源ユニット１００Ａの長手方向における応力が均衡するように、中央部の取付具１５０２が配置される位置は光源ユニット１００Ａの長手方向におけるいずれかの端部側にオフセットされる。なお、取付具１５０２とともに照明器具２００Ａの中央部の板バネ２３０２が照明器具２００Ａの長手方向におけるいずれかの端部側にオフセットされてもよいし、照明器具２００Ａの中央部の板バネ２３０２のみが照明器具２００Ａの長手方向におけるいずれかの端部側にオフセットされてもよい。
このようにオフセットすることによって、中央部の取付具１５０２、板バネ２３０２の向きに依存した長手方向における応力の不均衡を解消することができるので、照明装置１０Ａは、長手方向のいずれの端部においても光源ユニット１００Ａと照明器具２００Ａとの間に隙間を生じさせることがない。
【００９４】
フレーム１１０−７は、実施の形態１のフレーム１１０−１〜１１０−５に対して略２倍の長さである。
【００９５】
＜＊＊＊実施の形態２の効果＊＊＊＞
図２７、図２８は図８、図９に対応する図である。実施の形態２では、光源ユニット１００Ａでは、ＬＥＤモジュール１２０１，１２０２のそれぞれに対して、実施の形態１と同様に、貫通孔Ｈ１、Ｈ２を設けている。したがって、実施の形態１と同様に、ＬＥＤモジュール１２０１，１２０２の配置状態を確認することができる。照明装置１０Ａは、貫通孔Ｈ１、Ｈ２によってＬＥＤモジュールの配置状態を確認することで、実施の形態１の照明装置１０の２倍程度の長さの長尺状であっても、容易にＬＥＤモジュールの配置状態を確認することができる。また図２６に示すように、カバー１３０で光源モジュールがおおわれている灯具１００Ａの完成状態において、取付け側から貫通孔Ｈを介して光源モジュールの配置状態を確認できるので、カバー１３０を取り除いて確認する等の手間がいらないという効果がある。
なお、実施の形態１の実施例１の場合を説明したが、実施例１〜５のいずれでも適用できるのは、もちろんである。
【００９６】
実施の形態３．
実施の形態３では、実施の形態１、２で説明した照明装置１０，１０Ａとは照明装置としての型式の異なる、照明装置１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆを説明する。照明装置１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆのそれぞれの型式の照明装置についても、実施の形態１の実施例１〜５で説明した、貫通孔Ｈの構成を適用できる。また、照明装置１０Ｂ等の各型式の照明装置には、実施の形態１の実施例６で説明したような切り起こしによって生じる貫通孔を貫通孔Ｈとして用いる方式を適用できる。また、照明装置１０Ｂ等の各型式の照明装置が実施の形態２で述べたような長尺状の照明装置である場合にも、実施の形態２で述べた貫通孔Ｈの構成を適用できる。
【００９７】
＜照明装置１０Ｂ＞
図３０は照明装置１０Ｂの斜視図である。また、図３１は図３０に示す照明装置１０ＢのＢ−Ｂ断面図である。照明装置１０Ｂは直付けタイプである。照明装置１０Ｂは、照明器具２００Ｂの形状が照明装置１０の照明器具２００と異なる。また、照明装置１０Ｂは、照明器具２００Ｂが光を反射させる構成を備えていないトラフタイプの照明装置である。
【００９８】
＜照明装置１０Ｃ＞
図３２は照明装置１０Ｃの斜視図である。また、図３３は図３２に示す照明装置１０ＣのＢ−Ｂ断面図である。照明装置１０Ｃは直付けタイプである。照明装置１０Ｃは、照明器具２００Ｃの形状が照明装置１０の照明器具２００と異なる。また、照明装置１０Ｃは、照明器具２００Ｃの傾斜部２１１ｄＣが凹部２１１の開口縁部２１１ｂａから下方に向かって広がるように形成された反射笠タイプの照明装置である。
【００９９】
＜照明装置１０Ｄ＞
図３４は照明装置１０Ｄの斜視図である。また、図３５は、図３４に示す照明装置１０ＤのＢ−Ｂ断面図である。照明装置１０Ｄは、天井面等の取付部に形成された取付孔に埋め込まれて取り付けられる埋込タイプの照明装置である。照明装置１０Ｄは、照明器具２００Ｄの形状が照明装置１０の照明器具２００と異なる。照明装置１０Ｄの短手方向の幅ＬＤは、例えば１５０ｍｍである。
【０１００】
＜照明装置１０Ｅ＞
図３６は照明装置１０Ｅの斜視図である。また、図３７は、図３６に示す照明装置１０ＥのＢ−Ｂ断面図である。照明装置１０Ｅは、埋込タイプの照明装置である。照明装置１０Ｅは、照明器具２００Ｅの形状が照明装置１０の照明器具２００と異なる。照明装置１０Ｅの短手方向の幅ＬＥは、照明装置１０Ｄの短手方向の幅ＬＤの０．６〜０．７倍である。照明装置１０Ｅの短手方向の幅ＬＥは、例えば、１００ｍｍである。
【０１０１】
＜照明装置１０Ｆ＞
図３８は照明装置１０Ｆの斜視図である。また、図３９は図３８に示す照明装置１０ＦのＢ−Ｂ断面図である。照明装置１０Ｆは、埋込タイプの照明装置である。照明装置１０Ｆは、照明器具２００Ｆの形状が照明装置１０の照明器具２００と異なる。照明装置１０Ｆは、Ｃチャンネル回避型の照明装置である。照明装置１０Ｆは、埋め込まれる照明器具２００Ｆの高さＨＦが、図３５に示す照明器具２００Ｄの高さＨＤや図３７に示す照明器具２００Ｅの高さＨＥよりも低い。照明装置１０Ｆの短手方向の幅ＬＦは、照明装置１０Ｅの短手方向の幅ＬＥの１．８〜２．２倍である。照明装置１０Ｆの短手方向の幅ＬＦは、例えば、２２０ｍｍである。
【０１０２】
実施の形態４．
図４０、図４１を参照して実施の形態４の構成を説明する。
【０１０３】
本実施の形態４では、主に、実施の形態１で説明した貫通孔Ｈの構成を、直管形ＬＥＤランプである光源ユニット１００Ｇに応用する例について説明する。本実施の形態において、実施の形態１と同様の構成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１０４】
図４０は、直管形の照明装置１０Ｇを示す図である。照明装置１０Ｇは、光源ユニット１００Ｇと照明器具２００Ｇとを備える。光源ユニット１００Ｇは、直管形ＬＥＤランプである。照明器具２００Ｇは、一対のソケット５０２を有している。光源ユニット１００Ｇは、両端に一対の口金５０１を有しており、ソケット５０２に取り付けられる。図４０には電源装置１４０を示した。
図４１は２つのタイプの光源ユニット１００Ｇの断面図である。図４１（ａ）は、光源ユニット１００Ｇ−１の断面図、図４１（ｂ）は、光源ユニット１００Ｇ−２の断面図である。
【０１０５】
図４１（ａ）に示す光源ユニット１００Ｇ−１は、基台であるヒートシンク１１０Ｇ−１、ＬＥＤモジュール１２０、カバー１３０Ｇ−１を有する。カバー１３０Ｇ−１はヒートシンクに係合している。ヒートシンク１１０Ｇ−１には貫通孔Ｈ１、Ｈ２が形成されているため、実施の形態１と同等に、ＬＥＤモジュール１２０の配置状態を貫通孔Ｈ１、Ｈ２によって確認することができる。
【０１０６】
図４１（ｂ）に示す光源ユニット１００Ｇ−２は、基台であるヒートシンク１１０Ｇ−２、ＬＥＤモジュール１２０、カバー１３０Ｇ−２を有する。カバー１３０Ｇ−２はチューブ形状である。カバー１３０Ｇ−１，１３０Ｇ−２は樹脂材料を用いて押出成形される。なお、カバー１３０Ｇ−２はガラス材料が用いられてもよい。ヒートシンク１１０Ｇ−２にも貫通孔Ｈ１、Ｈ２が形成されている。カバー１３０Ｇ−２はチューブ形状であるが、貫通孔Ｈ１、Ｈ２と対向する部分はアパーチャであり透明であるので、この透明部分から貫通孔Ｈ１、Ｈ２によってＬＥＤモジュール１２０の配置状態を確認できる。
【０１０７】
以上のように光源ユニット１００Ｇ−１、１００Ｇ−２はヒートシンク１１０Ｇ−１，１１０Ｇ−２に貫通孔Ｈが形成されているので、実施の形態１と同様の効果をえることができる。
【０１０８】
以上の実施の形態１〜４では、灯具あるいは照明装置について説明したが、以下のような光源モジュールの配置状態判定方法として把握することもできる。
光源が実装された光源モジュールを、この光モジュールの配置が許容される許容配置領域内に貫通孔Ｈが形成された基台に配置する配置工程と、
貫通孔Ｈからの光源モジュールの見え方によって、基台に対する光源モジュールの配置状態を判定する判定工程と
を備えた光源モジュールの配置状態判定方法である。
判定工程の前に、基台にカバーを取り付ける取付工程を置くことで、灯具の生産時間の短縮と、光源モジュール位置の非良好な灯具の出荷防止とを両立することができる。
【符号の説明】
【０１０９】
Ｈ，Ｈ１，Ｈ２  貫通孔、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ，１０Ｅ，１０Ｆ，１０Ｇ  照明装置、１００  光源ユニット、１１０−１〜１１０−７  フレーム、１１０ａ  フレーム側部、１１１  平面部、１１１ａ  基板取付面部、１１１ｄ  装置取付面部、１１２  立上部、１２０  ＬＥＤモジュール、１２０ａ  発光素子、１２０ｂ  基板、１３０  カバー、１３１  カバー側部、１３４  カバー蓋部、１４０  電源装置、１５０  取付具、２００，２００Ａ，２００Ｂ，２００Ｃ，２００Ｄ，２００Ｅ，２００Ｆ，２００Ｇ  照明器具、２１０  器具本体、２１１  凹部、２１１ａ  底面部、２１１ｂ  側面部、２１１ｂａ  開口縁部、２１１ｃ  開口部、２１１ｄ  傾斜部、２２０  端板部、２２１  電線挿通孔、２３０  バネ、２４０  端子台。
【図１】
0006628570.tif 000002
【図２】
0006628570.tif 000003
【図３】
0006628570.tif 000004
【図４】
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【図５】
0006628570.tif 000006
【図６】
0006628570.tif 000007
【図７】
0006628570.tif 000008
【図８】
0006628570.tif 000009
【図９】
0006628570.tif 000010
【図１０】
0006628570.tif 000011
【図１１】
0006628570.tif 000012
【図１２】
0006628570.tif 000013
【図１３】
0006628570.tif 000014
【図１４】
0006628570.tif 000015
【図１５】
0006628570.tif 000016
【図１６】
0006628570.tif 000017
【図１７】
0006628570.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0006628570.tif 000020
【図２０】
0006628570.tif 000021
【図２１】
0006628570.tif 000022
【図２２】
0006628570.tif 000023
【図２３】
0006628570.tif 000024
【図２４】
0006628570.tif 000025
【図２５】
0006628570.tif 000026
【図２６】
0006628570.tif 000027
【図２７】
0006628570.tif 000028
【図２８】
0006628570.tif 000029
【図２９】
0006628570.tif 000030
【図３０】
0006628570.tif 000031
【図３１】
0006628570.tif 000032
【図３２】
0006628570.tif 000033
【図３３】
0006628570.tif 000034
【図３４】
0006628570.tif 000035
【図３５】
0006628570.tif 000036
【図３６】
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【図３７】
0006628570.tif 000038
【図３８】
0006628570.tif 000039
【図３９】
0006628570.tif 000040
【図４０】
0006628570.tif 000041
【図４１】
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