(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前方に開放する陳列室の内部に陳列棚を多段に備えたショーケースにおいて、
最下段の陳列棚を前方に引出自在に形成し、前記最下段の陳列棚を引出す際に、前記最下段の陳列棚の通過領域から退避するフロントパネルを備え、
前記最下段の陳列棚は、前記陳列室の前面の開口に上から下に向うエアーカーテンの冷気を吸込み、前記最下段の陳列棚下方に形成される内部風路の前面を囲う冷気吸込部材を備え、
前記冷気吸込部材が前記最下段の陳列棚と一体に引出されることによって前記内部風路の前面が開放され、
前記最下段の陳列棚が収納された状態において前記冷気吸込部材の側壁板と前記陳列室の側壁板とが重なり、前記冷気吸込部材の内部風路から前記陳列室の背面のダクトに至る一連の風路が形成されることを特徴とするショーケース。
【請求項２】
前記フロントパネルが、前記最下段の陳列棚と一体に引出自在に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のショーケース。
【請求項３】
前記最下段の陳列棚が前下がりに形成され、引き出された際に前記最下段の陳列棚が水平に位置することを特徴とする請求項２に記載のショーケース。
【請求項４】
前記フロントパネルが、陳列室に連結した下端を基準に上端が倒れることを特徴とする、請求項１に記載のショーケース。
【請求項５】
前記最下段の陳列棚が前下がりに形成され、引き出された際に前記最下段の陳列棚が水平に位置することを特徴とする請求項４に記載のショーケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スーパーマーケットやコンビニエンスストア等に配置されるショーケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーパーマーケットやコンビニエンスストアのレジ周りに配置されるショーケースは、店舗内の見渡しが可能なように高さ規制が行われる傾向にある。例えば、冷凍機が内蔵されるショーケースの場合、高さが１２２０ｍｍに制限される。この場合、ショーケース内には、３５０ｍｌペットボトルで４段の陳列棚を設けるのが通常である（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１６８５５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、限られたスペースの中で多種類の商品を陳列するためには、できるかぎりショーケース内の棚数を増やすことが望ましい。
ところが、ショーケースの高さ制限のため、ショーケース内の棚数を増やした場合、下部の領域に設けた冷凍機室の容積、デッキに形成されたエアーカーテン吸入口が、ショーケース内の陳列室の容積を圧迫し、最下段の棚に商品の出し入れが容易な陳列棚の配設がし辛いなどの課題があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ショーケース内の棚数を増やしたとしても、最下段の棚に商品の出し入れがし易いショーケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明は、前方に開放する陳列室の内部に陳列棚を多段に備えたショーケースにおいて、最下段の陳列棚を前方に引出自在に形成し、前記最下段の陳列棚を引出す際に、前記最下段の陳列棚の通過領域から退避するフロントパネルを備え、前記最下段の陳列棚は、前記陳列室の前面の開口に上から下に向うエアーカーテンの冷気を吸込み、前記最下段の陳列棚下方に形成される内部風路の前面を囲う冷気吸込部材を備え、前記冷気吸込部材が前記最下段の陳列棚と一体に引出されることによって前記内部風路の前面が開放され、前記最下段の陳列棚が収納された状態において前記冷気吸込部材の側壁板と前記陳列室の側壁板とが重なり、前記冷気吸込部材の内部風路から前記陳列室の背面のダクトに至る一連の風路が形成されることを特徴とする。
【０００６】
また、前記フロントパネルが、前記最下段の陳列棚と一体に引出自在に形成されている
ことを特徴とする。
また、前記最下段の陳列棚が前下がりに形成され、引き出された際に前記最下段の陳列
棚が水平に位置することを特徴とする。
【０００７】
また、前記フロントパネルが、下端を基準に上端が倒れることを特徴とする。
また、前記最下段の陳列棚が前下がりに形成され、引き出された際に前記最下段の陳列
棚が水平に位置することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ショーケース内の棚数を増やしたとしても、最下段の棚に商品の出し入れがし易いショーケースを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係るオープンショーケースの縦断側面図である。
【図２】最下段の陳列棚が前方に引出された状態におけるオープンショーケースの縦断側面図である。
【図３】最下段の陳列棚の拡大図である。
【図４】最下段の陳列棚を引き出した状態を示す図である。
【図５】最下段の陳列棚を収納した状態を示す図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る最下段の陳列棚が前方に引出された状態におけるオープンショーケースの縦断側面図である。
【図７】本発明の第１、第２実施形態に係る連結ロック機構の変形例を、最下段の陳列棚を引き出して裏から見た図である。
【図８】Ａ、Ｂは、図７の連結ロック機構の詳細図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜第１実施形態＞
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明のショーケースの実施例としてのオープンショーケース１の縦断側面図を示している。
オープンショーケース１は、断面略コ字状の断熱壁２の両側に不図示の側板を取り付けることにより、前面に開口した本体４が構成されている。断熱壁２の内側には間隔を存して底面、背面及び天面に渡るダクト板６が取り付けられ、このダクト板６と断熱壁２間にダクト７が構成されると共に、ダクト板６の内側に前面が開口した陳列室８が構成されている。
【００１１】
ダクト７の上端は、陳列室８の前面開口上縁に位置する冷気吐出口１４に連通し、ダクト７の下端は、陳列室８の前面開口下縁に位置する複数のスリット状の冷気吸込口１６（例えば、図７及び図８参照。）に連通している。また、ダクト７の中央下部には、冷却装置の冷凍サイクルを構成する冷却器１８が縦設され、ダクト７の下部には、冷気送給用の送風機１７が配設されている。
冷気吸込口１６は、冷気吸込部材１１６の上面に構成されている。冷気吸込部材１１６には、閉店時に陳列室８の開口を閉じるためのナイトカバー１９が引出自在に収納されている。また、冷気吐出口１４の前側には、庫内照明用のライト９が配設されている。
【００１２】
断熱壁２の下側には機械室２１が構成されており、この機械室２１内には冷却器１８と共に冷却装置の冷凍サイクルを構成する圧縮機２２や凝縮器２３、凝縮器用送風機２４が設置されると共に、電源や制御基板を収納した不図示の電装箱が配設されている。断熱壁２の背方には、断熱壁２の背面と所定の間隔を存して鋼板製の背面板２７が取り付けられており、この背面板２７と断熱壁２間には排気用ダクト２８が構成されている。この排気用ダクト２８の下端は機械室２１の後部に開口して連通すると共に、排気用ダクト２８の上端はオープンショーケース１上方に開放している。
機械室２１の前面には、機械室２１の前面を開閉自在に閉じるパネル２９が配置されている。
【００１３】
陳列室８内には、前後方向に引出移動自在の第１の陳列棚６０、第２の陳列棚７０、第３の陳列棚８０、第４の陳列棚９０、第５の陳列棚（最下段の陳列棚）１００が、五段架設で構成されている。
第１〜第４の各陳列棚には、基部３１と、基部３１の上部に配設される棚板３３、棚板３３の前面に配設されるストッパー３４が構成され、基部３１には、ブラケット３５が取付けられている。ブラケット３５の後端には、不図示の係合爪が形成されており、この係合爪を陳列室８の左右に上下に渡り取付けられている不図示の支柱係合孔に係合させることで、ブラケット３５は、陳列室８内の所定の高さに取り付けられている。
また、第１〜第５の各陳列棚は、陳列室８内に収容される際、前方に少し低く傾斜するよう構成されている。
【００１４】
つぎに、第５の陳列棚（最下段の陳列棚）１００について説明する。
図２は最下段の陳列棚１００が前方に引出された状態のオープンショーケース１の縦断側面図であり、また、図３は、最下段の陳列棚１００の拡大図である。
最下段の陳列棚１００は、基部３１と、基部３１の上側に配設される棚板３３と、棚板３３の前面に配設されるストッパー３４とで構成されている。
この最下段の陳列棚１００は、図２に示すように、案内レール１０１に案内されて、陳列室８の前方に引出自在に構成されている。
案内レール１０１は、図３に示すように、陳列室８の両側に配置された側壁板１０２に取付けられている。一対の側壁板１０２の上端は、一部が天壁板１０３（例えば、図７参照。）により連結されている。
【００１５】
冷気吸込部材１１６の両端には、一対の固定板３６が固定されている。また、基部３１の前部には、冷気吸込部材１１６が一対の固定板３６を介し、単一の回転軸（不図示）により首振り自在に連結されている。
また、固定板３６の後端上部には、長孔３７が形成されている。この長孔３７にはピン３９が嵌合し、このピン３９は基部３１に連結されている。よって、冷気吸込部材１１６は、長孔３７とピン３９によって基部３１に対する首振り範囲が制限される。
冷気吸込部材１１６は、陳列室８の幅と同一の幅で延在し、箱形に形成されている。冷気吸込部材１１６の上面には、上述した冷気吸込口１６（例えば、図７及び図８参照。）が形成されている。
【００１６】
冷気吸込部材１１６は、前面にフロントパネル３８が配設されており、冷気吸込部材１１６とフロントパネル３８とは一体に形成されている。また、フロントパネル３８と、冷気吸込部材１１６（エアーカーテンの下部吸引口）と、上述したナイトカバー１９と、最下段の陳列棚１００とは、一体に形成されている。
冷気吸込部材１１６の下部には、凹部５１が形成されている。また、断熱壁２の先端部には、凸部５２が形成されている。この構成では、最下段の陳列棚１００を引き出すときに、まず冷気吸込部材１１６を上方（矢印Ａの方向）に引き上げて、凹部５１と凸部５２の嵌合を解除してから、冷気吸込部材１１６と共に、最下段の陳列棚１００を前方に引き出す。図３の状態では、凹部５１と凸部５２が嵌合（連結ロック機構）し、最下段の陳列棚１００の前後方向への移動が規制されている。
【００１７】
つぎに、最下段の陳列棚１００の引出構造を説明する。
案内レール１０１には、図３に示すように、引出レール１２４が引出自在に嵌り、引出レール１２４の前部には、断面略門型の軸金具１３２が取り付けられている。この軸金具１３２の中央には回動軸１３３が設けられている。
この回動軸１３３は引出レール１２４に回動自在に係合取り付けられている。軸金具１３２の前部ならびに後部のネジ孔１３４は基部３１の前部にネジ止めされている。
これにより、図１、図２を参照し、冷気吸込部材１１６が単一の回動軸１３３を中心として引出レール１２４に回動自在に枢支されている。基部３１の後部は側壁板１０２上に摺動自在に載置される。基部３１の内面には滑車１３６が取り付けられ、この滑車１３６は天壁板１０３上を転動する。なお、基部３１は側壁板１０２に係合し、これにより、陳列棚１００の浮き上がりが防止される。
【００１８】
つぎに、最下段の陳列棚１００の風路構造について説明する。
図４は、最下段の陳列棚１００を引き出した状態を示し、図５は、最下段の陳列棚１００を収納した状態を示している。
図４に示すように、陳列室８の両側には側壁板１０２が配置され、一対の側壁板１０２の上端は、その一部が天壁板１０３（図７参照。）で連結されている。
図５に示すように、陳列棚１００が収納されると、冷気吸込部材１１６の側壁板２０２と、陳列室８の側壁板１０２とがオーバーラップする。
最下段の陳列棚１００が収納され、２つの側壁板１０２と２０２がオーバーラップした状態では、冷気吸込部材１１６の冷気吸込口１６から、冷気吸込部材１１６の内部風路１２５に至り、陳列室８の両側の側壁板１０２、天壁板１０３、及び陳列棚１００の基部３１の棚板３３で囲まれた内部風路１０５に至り、ダクト板６と断熱壁２間のダクト７に至る一連の風路構造が形成される。
これに対し、図４に示すように、最下段の陳列棚１００を引き出した状態では、各所に空間が開いており、冷気吸込部材１１６の冷気吸込口１６から、冷気吸込部材１１６の内部風路１２５に至り、陳列室８の両側の側壁板１０２、天壁板１０３、及び陳列棚１００の基部３１の棚板３３で囲まれた内部風路１０５に至り、ダクト板６と断熱壁２間のダクト７に至る、一連の風路構造が分断される。
【００１９】
ここで、内部風路１０５の一端１０５Ａは、背面のダクト板６の下端開口部（不図示）を通じて、このダクト板６と断熱壁２間のダクト７に連通している。ダクト７には、図２に示すように、冷気送給用の送風機１７が配置されている。
内部風路１０５の他端１０５Ｂは、前方に開口し、冷気吸込部材１１６の後方には、連通開口１１６Ａが形成され、連通開口１１６Ａは、内部風路１０５の他端１０５Ｂに風路として連結自在である。
【００２０】
つぎに、本実施形態の作用について説明する。
第１〜第４の各陳列棚６０、７０、８０、９０に商品を陳列する際には、図示は省略したが、各陳列棚６０、７０、８０、９０を前方に引き出し、陳列室８の前方に各棚板３３を露出させた状態で、商品を陳列し、その後に、各陳列棚６０、７０、８０、９０を元の陳列室８の内部に収納する。
第１〜第４の各陳列棚６０、７０、８０、９０は、陳列室８に前方に少し低く傾斜して収容されているが、前方に引き出されたときには、水平に位置する。
【００２１】
最下段の陳列棚１００に商品を補充する際などには、図２に示すように、まず冷気吸込部材１１６を上方（矢印Ａの方向）に引き上げて、凹部５１と凸部５２の嵌合を解除してから、冷気吸込部材１１６と共に、最下段の陳列棚１００を前方に引き出す。このとき、基部３１の後部は側壁板１０２上を摺動して移動する。
引き出された状態では、陳列棚１００が水平状態となり、缶飲料やペットボトル入り飲料などの補充が容易である。
そして、商品補充後は陳列棚１００を押し込めば、基部３１の後部が側壁板１０２上を摺動して移動し、陳列棚１００は、図１に示すように、手前が下に傾斜した状態で、側壁板１０２上に載置される。陳列棚１００が終端まで押し込まれると、凹部５１と凸部５２が係合し、ロックされる。
この状態では、陳列棚１００が前下がりで固定されるため、手前側の商品が取り出されると、その列の後ろ側の商品が傾斜により自重で前方にスライドされる。従って、商品の取り出しが容易になる。
【００２２】
以上説明したように、本実施の形態によれば次の効果を奏する。
すなわち、本実施の形態によれば、冷気吸込部材１１６（エアーカーテンの下部吸引口）と、第５の陳列棚（最下段の陳列棚）１００と、フロントパネル３８とを、一体に引出自在に形成した。
この構成によれば、最下段の陳列棚１００を前方に引出す際に、フロントパネル３８が妨げになることがなく、容易に最下段の陳列棚１００を前方に引出すことができる。したがって、ショーケース内の棚数を増やしても、最下段の棚に商品の出し入れがし易くなる。また、最下段の陳列棚１００を、フロントパネル３８、冷気吸込部材１１６と一体に引出す構成により、陳列室８の最下部スペースを効率的に活用することができ、ひいては、限られたスペースである陳列室８に第５の陳列棚として最下段の陳列棚１００を形成することができる。
【００２３】
また、本実施の形態によれば、冷気吸込部材１１６、フロントパネル３８とともに最下段の陳列棚１００を一体として前方に引出すため、例えば、個別にフロントパネルを動かし、その後に最下段の陳列棚を動かすなどの二度手間は不要であり、操作性がよい。
また、最下段の陳列棚１００を引出すにあたり、重くなく、労力をかけずに作業が可能とある。
また、フロントパネル３８を外すことがないため、フロントパネル３８を汚すことがなく、耐久性もよい。また、フロントパネル３８自体が買物客の邪魔になる等の問題を生じない。
【００２４】
本実施の形態によれば、最下段の陳列棚１００は、陳列室８に収容される際には前下がりに形成され、引き出された際に最下段の陳列棚１００が水平に位置する構成とした。
この構成によれば、陳列室８内で、最下段の陳列棚１００が前下がりに形成されているため、最下段の商品が見やすく、スーパーマーケット等の利用者の目に留まりやすい。また、商品をオープンショーケース１内に補充する場合には、補充者が水平に位置する最下段の陳列棚１００に商品補充ができるため、商品の補充が容易である。
以上の利点を、本実施の形態における最下段の陳列棚１００においても、実現することができる。
【００２５】
＜第２実施形態＞
図６は、別の実施の形態を示す図２相当図である。
なお、図１に示すオープンショーケース１と同一部分には、同一符号を付して示し、その説明を省略する。本実施の形態では、オープンショーケース２０１において、最下段の陳列棚１００と、冷気吸込部材１１６とが、上記実施形態と同様に、一体として構成されている。これに対し、フロントパネル３８は、冷気吸込部材１１６と一体として構成されていない。フロントパネル３８は、下端３８Ａが、ピン７７を介して、本体４の前面下方位置に連結されており、上端３８Ｂが、オープンショーケース２０１の前方に倒れるよう構成されている。
【００２６】
この構成によれば、最下段の陳列棚１００を前方に引出す際に、まず、最下段の陳列棚１００の引出軌跡上に位置するフロントパネル３８を、オープンショーケース２０１の前方に倒す。フロントパネル３８がオープンショーケース２０１の前方に倒れた際、フロントパネル３８は、地面と略水平に位置する。
この状態で、最下段の陳列棚１００と、冷気吸込部材１１６とが、上記実施形態と同様に、陳列室８の前方に引き出される。
なお、図示は省略したが、例えば、ピン７７の回りに、フロントパネル３８を起立位置に付勢するコイルばねを介装してもよい。この構成では、通常時において、コイルばねの付勢力で、フロントパネル３８を起立位置に保持し、最下段の陳列棚１００を引き出す際に、コイルばねの付勢力に抗して、最下段の陳列棚１００で、フロントパネル３８を前方に押し倒す構成としてもよい。
【００２７】
上記構成では、最下段の陳列棚１００が前方に引出される軌跡を、フロントパネル３８によって妨げることがなく、容易に最下段の陳列棚１００を前方に引出すことができる。また、陳列室８の最下部スペースを効率的に活用することができ、ひいては、限られたスペースである陳列室８に第５の陳列棚として最下段の陳列棚１００を形成できる。
また、本実施の形態によれば、最下段の陳列棚１００を引出すにあたり、重くなく、労力がかからず作業が可能である。
また、フロントパネル３８を外すことがないため、フロントパネル３８を汚すことがなく、耐久性もよい。また、フロントパネル３８自体が買物客の邪魔になる等の問題を生じない。
【００２８】
＜変形例＞
つぎに、第１実施形態及び第２実施形態で説明した陳列室８の側壁板１０２と、冷気吸込部材１１６との間の連結ロック機構の変形例について説明する。
変形例では、図２、図３で示した凹部５１と凸部５２の嵌合による連結ロック機構に替えて、ストッパー部材による連結ロック機構としている。
図７は、最下段の陳列棚１００を引き出して裏から見た図である。図８Ａ、図８Ｂは、連結ロック機構の詳細図である。図８Ａ、図８Ｂでは、右側のみを図示したが、左右対称に形成されている。
図８Ａに示すように、複数のスリット状の冷気吸込口１６は上板３３６に形成されている。この上板３３６には回転軸３３７が支持され、この回転軸３３７には、姿勢復帰ばね３４３を介して、ストッパー部材３３８が支持されている。ストッパー部材３３８の一端には操作部３３９が一体に形成されており、操作部３３９は、上板３３６に形成された大きい開口３４０に臨んでいる。また、ストッパー部材３３８の他端は後方に延出し、その先端にはフック部３４１を備えている。フック部３４１は、上述した陳列室８の側壁板１０２の係合孔３４２に係合している。
【００２９】
図８Ａの状態では、冷気吸込部材１１６と側壁板１０２が係合し、冷気吸込部材１１６が引き出し不能にロックされている。
図８Ａの状態から、左右一対のストッパー部材３３８の操作部３３９に指を当て、図８Ｂの矢印Ａの方向に回動すると、ストッパー部材３３８のフック部３４１が、側壁板１０２の係合孔３４２から外れる。
上記の構成では、フック部３４１を外した状態で、冷気吸込部材１１６を前方に引き出すことにより、冷気吸込部材１１６と共に、最下段の陳列棚１００を前方に引き出すことができる。
【００３０】
以上、第１実施形態、第２実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。あくまでも本発明の実施の態様を例示するものであるから、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意に変更、及び応用が可能である。
【００３１】
例えば、第１実施形態では、エアーカーテンの冷気吸込部材１１６と、最下段の陳列棚１００と、フロントパネル３８とを、一体として引出自在に形成したが、必ずしもこの実施形態に限定されず、最下段の陳列棚１００がフロントパネル３８に妨げられることなく引出し可能であればよい。
例えば、最下段の陳列棚１００を前方に引出自在に形成し、この最下段の陳列棚１００の引出軌跡に干渉するフロントパネル３８を最下段の陳列棚１００とは別途に前方に引出自在に形成するものであってもよい。また、例えば、最下段の陳列棚１００と、フロントパネル３８とのみを、一体として形成するものであって、冷気吸込部材１１６を一体として構成していなくてもよい。
また、例えば、最下段の陳列棚１００を引出す際に、フロントパネル３８を一時的に下に稼動する、また、例えば、フロントパネル３８を取り外し可能とする、などの別の構成も適用が可能である。
【００３２】
また、上述した本実施の形態では、オープンショーケース１の第１〜第５の陳列棚すべてをコールド式の陳列棚として説明したが、陳列棚すべてをホット式として構成してもよい。また、陳列棚ごとに、ホット式、コールド式を混在させて構成してもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  オープンショーケース
８  陳列室
１４  冷気吐出口
１６  冷気吸込口
３１  基部
３３  棚板
３４  ストッパー
３８  フロントパネル
３８Ａ  下端
３８Ｂ  上端
５１  凹部
５２  凸部
６０  第１の陳列棚
７０  第２の陳列棚
７７  ピン
８０  第３の陳列棚
９０  第４の陳列棚
１００  第５の陳列棚（最下段の陳列棚）
１０１  案内レール
１０２  側壁板
１０３  天壁板
１０５  内部風路
１１６  冷気吸込部材
１２５  内部風路
２０１  オープンショーケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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