(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
前記装置本体に対して開閉可能な開閉部材と、
前記装置本体に着脱可能なカートリッジと、
前記装置本体に対して移動可能な、前記カートリッジを収容するトレイと、
前記カートリッジに設けられた感光体と、
前記感光体を露光する露光ユニットと、
前記カートリッジに配置された第１当接部と、
前記露光ユニットに設けられた位置決め部であって、前記位置決め部が前記第１当接部に当接することで前記感光体を露光する第１位置で前記露光ユニットを位置決めする位置決め部と、
前記カートリッジの枠体に配置された第２当接部と、
前記露光ユニットに設けられた被当接部と、
前記トレイの移動を規制する規制部材と、を有する画像形成装置において、
前記第２当接部に前記被当接部が当接することで、前記位置決め部と前記第１当接部とが離間した第２位置で前記露光ユニットを位置決めし、前記規制部材による前記トレイの移動の規制の解除及び前記開閉部材の開閉を行うことによって、前記露光ユニットは前記第２位置から前記第１位置に移動することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記露光ユニットは、前記位置決め部が前記第１当接部と離間し、且つ、前記被当接部が前記第２当接部と離間した第３位置へ移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記開閉部材が前記装置本体に対して閉じた閉位置にある時、前記露光ユニットは前記第１位置又は前記第２位置にあり、前記開閉部材が前記装置本体に対して開いた開位置にある時、前記露光ユニットは前記第３位置にあることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記開閉部材が開位置にある時、前記カートリッジを前記装置本体に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記露光ユニットは前記開閉部材に支持されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記露光ユニットが前記第１位置にある時に、前記第１当接部に前記位置決め部を押圧する方向に前記露光ユニットを付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記付勢部材は、前記露光ユニットが前記第２位置にある時に、前記第２当接部に前記被当接部を押圧する方向に前記露光ユニットを付勢することを特徴とする請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
装置本体と、
前記装置本体に着脱可能なカートリッジと、
前記装置本体に対して移動可能な、前記カートリッジを収容するトレイと、
前記カートリッジに設けられた感光体と、
前記感光体を露光する露光ユニットと、
前記カートリッジに配置された第１当接部と、
前記露光ユニットに設けられた位置決め部であって、前記位置決め部が前記第１当接部に当接することで前記感光体を露光する第１位置で前記露光ユニットを位置決めする位置決め部と、
第２当接部と、
前記露光ユニットに設けられた被当接部と、
前記トレイの移動を規制することで前記カートリッジの位置を規制する規制部材と、
を有する画像形成装置において、
前記被当接部は、前記第２当接部に前記被当接部が当接することで、前記位置決め部と前記第１当接部とが離間した第２位置で前記露光ユニットを位置決めし、前記カートリッジの位置を規制する前記規制部材によって前記第２当接部に当接した状態に維持させることを特徴とする画像形成装置。
【請求項９】
前記露光ユニットは、前記位置決め部が前記第１当接部と離間し、且つ、前記被当接部が前記第２当接部と離間した第３位置へ移動可能であることを特徴とする請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第２当接部は前記カートリッジの枠体に配置されていることを特徴とする請求項８または９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記装置本体に対して開閉可能な開閉部材を有し、前記開閉部材が前記装置本体に対して閉じた閉位置にある時、前記露光ユニットは前記第１位置又は前記第２位置にあり、前記開閉部材が前記装置本体に対して開いた開位置にある時、前記露光ユニットは前記第３位置にあることを特徴とする請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記開閉部材が開位置にある時、前記カートリッジを前記装置本体に対して着脱可能であることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記露光ユニットは前記開閉部材に支持されていることを特徴とする請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記露光ユニットが前記第１位置にある時に、前記第１当接部に前記位置決め部を押圧する方向に前記露光ユニットを付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項８乃至
１３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記付勢部材は、前記露光ユニットが前記第２位置にある時に、前記第２当接部に前記被当接部を押圧する方向に前記露光ユニットを付勢することを特徴とする請求項１４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンタ等の画像形成装置では、画像書き込み方式（露光方式）として、レーザ走査方式やＬＥＤ露光方式が実用化されている。ＬＥＤ露光方式は、複数の発光素子を感光ドラムの軸線方向に直線的に並べた露光部からの発光を、結像手段を用いて感光体表面に露光することにより、感光ドラム表面に潜像を形成する方式である。ＬＥＤ露光方式においては、光強度の関係から、露光部を感光ドラムに近接配置する必要があり、露光部と感光ドラムとの位置関係に高い精度が求められる。そこで、ＬＥＤユニットに位置決め部（コロ）を設けて、所定の当接部にこの位置決め部を当接することで、画像形成時にＬＥＤヘッド（露光ユニット）と感光ドラムとの離間距離を一定に保つようにした構成が知られている（特許文献１参照）。また、画像形成装置およびプロセスカートリッジの輸送形態としては、画像形成装置本体内にプロセスカートリッジ内包するものが知られている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２１０６１３号公報
【特許文献２】特開平７−１０４６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、感光ドラム（感光体）に対するＬＥＤヘッド（露光ユニット）の位置決めを行う位置決め部を所定の当接部に当接させた状態で、画像形成装置を輸送する場合、振動等により、位置決め部や所定の当接部の表面が損傷してしまう可能性がある。位置決め部の表面が損傷してしまうと、画像形成時の感光ドラムに対するＬＥＤヘッドの位置決めの精度が低下し、画像形成へ影響が生じる可能性がある。
【０００５】
上記課題に鑑みて、本発明は、画像形成時に感光体に対する露光ユニットの位置決めを行う位置決め部又は所定の当接部の損傷を抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置は、
装置本体と、前記装置本体に対して開閉可能な開閉部材と、前記装置本体に着脱可能なカートリッジと、前記装置本体に対して移動可能な、前記カートリッジを収容するトレイと、前記カートリッジに設けられた感光体と、前記感光体を露光する露光ユニットと、前記カートリッジに配置された第１当接部と、前記露光ユニットに設けられた位置決め部であって、前記位置決め部が前記第１当接部に当接することで前記感光体を露光する第１位置で前記露光ユニットを位置決めする位置決め部と、前記カートリッジの枠体に配置された第２当接部と、前記露光ユニットに設けられた被当接部と、前記トレイの移動を規制する規制部材と、を有する画像形成装置において、
前記第２当接部に前記被当接部が当接することで、前記位置決め部と前記第１当接部とが離間した第２位置で前記露光ユニットを位置決めし、前記規制部材による前記トレイの移動の規制の解除及び前記開閉部材の開閉を行うことによって、前記露光ユニットは前記第２位置から前記第１位置に移動することを特徴とする。
また、上記目的を達成するために、本発明に係る画像形成装置は、
装置本体と、前記装置本体に着脱可能なカートリッジと、前記装置本体に対して移動可能な、前記カートリッジを収容するトレイと、前記カートリッジに設けられた感光体と、前記感光体を露光する露光ユニットと、前記カートリッジに配置された第１当接部と、前記露光ユニットに設けられた位置決め部であって、前記位置決め部が前記第１当接部に当接することで前記感光体を露光する第１位置で前記露光ユニットを位置決めする位置決め部と、第２当接部と、前記露光ユニットに設けられた被当接部と、前記トレイの移動を規制することで前記カートリッジの位置を規制する規制部材と、を有する画像形成装置において、
前記被当接部は、前記第２当接部に前記被当接部が当接することで、前記位置決め部と前記第１当接部とが離間した第２位置で前記露光ユニットを位置決めし、前記カートリッジの位置を規制する前記規制部材によって前記第２当接部に当接した状態に維持させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、画像形成時に感光体に対する露光ユニットの位置決めを行う位置決め部又は所定の当接部の損傷を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１に係る画像形成装置の全体構成を示す概略断面図
【図２】感光ドラムとＬＥＤヘッドとが当接した状態を示す拡大図
【図３】ＬＥＤユニットの構成の詳細を示す図
【図４】図２で示すＬＥＤユニットを矢印Ａ方向から見た図
【図５】カートリッジの構成を示す概略図
【図６】開閉ドアの開閉動作に伴うＬＥＤユニットの離間動作を説明する図
【図７】カートリッジを収納するトレイを取り出された状態を示す図
【図８】実施例１における輸送状態の画像形成装置を示す概略断面図
【図９】図８で示すＬＥＤユニットをＨ方向から見た図
【図１０】シッピングロックを装着した状態を示す斜視図
【図１１】実施例２に係る画像形成装置の全体構成を示す概略断面図
【図１２】感光ドラムとＬＥＤヘッドとが当接した状態を示す拡大図
【図１３】図１２で示すＬＥＤユニットを矢印Ｊ方向から見た図
【図１４】上カバーを開いた開状態を示す図
【図１５】上カバーを閉じている途中を示す図
【図１６】実施例２における輸送状態の画像形成装置を示す図
【図１７】画像形成装置のフレームを構成する側板を示す図
【図１８】組立工具を取り付けた状態で上カバーを閉じる途中の様子を示す図
【図１９】組立工具の斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものである。すなわち、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。
【００１０】
（実施例１）
まず、図１を参照して、実施例１に係る画像形成装置の全体構成の概略について説明する。図１は、実施例１に係る画像形成装置の全体構成を示す概略断面図である。実施例１においては、画像形成装置の一例として電子写真画像形成プロセスを用いた４色フルカラーのＬＥＤプリンタを用いて説明する。このプリンタは、パソコン、イメージリーダ等の外部ホスト装置（不図示）から入力する画像信号に基づいて、シートＳ（記録媒体）に画像を形成する。なお、以下の説明において、画像形成装置の装置本体Ｍに関して、前側（正面側）とは支点９ａを中心に回動可能かつ開閉可能な開閉ドア９（開閉部材）を設けた側（図１中の右側）であり、後側（奥側）とはそれと反対側（図１中の左側）である。
【００１１】
図１に示すように、画像形成装置の装置本体Ｍ内には後側から前側にかけて、４つのプロセスカートリッジ（以下、単にカートリッジという）ＣＹ、ＣＭ、ＣＣ、ＣＫが水平方向に並べて設けられている。各カートリッジＣは、収容された現像剤としてのトナーの色が異なるだけで、同様の構成である。カートリッジＣＹ、ＣＭ、ＣＣ、ＣＫは、感光体としての感光ドラム８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋを回転可能にそれぞれ有している。また、図１に示すように、カートリッジＣＹ，ＣＭ，ＣＣ，ＣＫは、装置本体Ｍに対して相対移動可能に設けられるトレイ１６内に収納されている。
【００１２】
第１のカートリッジＣＹは、不図示の現像器（現像剤収容部）内にイエローＹのトナーを収容しており、感光ドラム８上にイエロートナー像を形成する。同様に、第２のカートリッジＣＭはマゼンタＭのトナーを収容しており、マゼンタトナー像を形成する。第３のカートリッジＣＣはシアンＣのトナーを収容しており、シアントナー像を形成する。第４のカートリッジＣＫはブラックＫのトナーを収容しており、ブラックトナー像を形成する。なお、以下、特に区別を要しない場合、いずれかの色用に設けられた要素であることを
表すために符号に与えた添え字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは省略して説明を行う。
【００１３】
そして、感光ドラム８の周囲には、感光ドラム８に作用するプロセス手段としての帯電器、現像ローラ等を有する現像器、クリーニング器が配置されている。そして、これらがカートリッジ枠体内に一体的に組み付けられてカートリッジＣが構成されている。感光ドラム８は、後述するＬＥＤ光によって照射されることによって、静電潜像が形成される。そして、現像器によって静電潜像へトナーが供給されて、感光ドラム８上に現像剤像としてのトナー像が形成される。
【００１４】
ここで、図１〜図５を参照して、実施例１の露光ユニットとしてのＬＥＤユニットについて説明する。実施例１の画像形成装置は、レーザ光よりも光強度が低い発光素子であるＬＥＤ（発光ダイオード）からの出射光を用いて感光ドラム８を露光する、非レーザタイプのプリンタである。各カートリッジＣＹ、ＣＭ、ＣＣ、ＣＫの感光ドラム８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋの周面に対応する位置で４つのＬＥＤユニット１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋがそれぞれ備えられている。各ＬＥＤユニット１５（１５Ｙ、１５Ｍ、１５ｃ、１５Ｋ）は、ＬＥＤ支持部材１４に回転自在に軸支されている。
【００１５】
実施例１のように非レーザタイプの画像形成装置においては、各ＬＥＤユニット１５の先端に設けられ感光ドラム８を露光する露光部としてのＬＥＤヘッド部１７ｂ（図４等参照）を感光ドラム８に近接させる必要がある。このように、精度の高い露光を行うために、各ＬＥＤユニット１５と各感光ドラム８との位置関係に高い精度が求められる。
【００１６】
図２は、感光ドラムとＬＥＤユニットのＬＥＤヘッドとが当接した状態を示す拡大図である。図３は、ＬＥＤユニットの構成の詳細を示す図である。なお、図２、図３においては、一例として、ＬＥＤユニット１５Ｙを用いて説明するが、ＬＥＤユニット１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋについても同様である。
【００１７】
図２、図３に示すように、ＬＥＤユニット１５は、感光ドラム８を露光する露光ユニットとしてのＬＥＤヘッド部１７ｂと、ＬＥＤヘッド部１７ｂを保持する保持部１７と、位置決め部としての回転体（コロ）１９とを有する。回転体１９は、感光ドラム８に対するＬＥＤヘッド部１７ｂの位置決めをする。ＬＥＤヘッド部１７ｂには、独立して発光制御される複数の発光ダイオードが、感光ドラム８の軸線方向に並んで配置されている。感光ドラム８の軸線方向とは、図２、３においては図面に垂直に貫通する方向であり、図４においては図面の左右方向である。
【００１８】
また、装置本体Ｍは、軸部２１を中心に回動自在に保持部１７を軸支するリンク部材２０を有する。リンク部材２０は、保持部１７に嵌合する嵌合部２０ｂを有しており、嵌合部２０ｂが保持部１７に嵌合することで、リンク部材２０と保持部１７とが互いに固定され、外れないようになっている。回転体１９は、保持部１７の下端に回転可能に保持さている。この回転体１９が、感光ドラム８の長手端部においてバネ１８によって感光ドラム８の第１当接部８ａに対して加圧当接され、感光ドラム８の回転に伴い回転する。このように、回転体１９が感光ドラム８の第１当接部８ａに当接することで、画像形成時における感光ドラム８に対するＬＥＤヘッド部１７の位置決めがされる（離間距離が一定に保たれる）。つまり、バネ１８は第１当接部８ａに回転体１９を押圧する方向にＬＥＤヘッド部１７ｂを付勢し、これによいＬＥＤヘッド部１７が第１位置で位置決めされる。
【００１９】
図４は、図２で示すＬＥＤユニット１５を矢印Ａ方向から見た図である。図４に示すように、保持部１７の下端には回転体１９が設けられ、ＬＥＤヘッド部１７ｂよりも外側端部に設けられている。すなわち、回転体１９は、感光ドラム８の軸線方向に関してシート幅よりも外側端部に設けられている。また、ＬＥＤヘッド部１７ｂの感光ドラム８の軸線
方向に関して回転体１９よりも内側には被当接部１７ｃが設けられている。図４は、シート幅方向の一端部側のみを示しているが、他端部側も図４に示す構成と同様の構成であって対称形状となっている。
【００２０】
図５は、カートリッジの構成を示す概略図である。図５に示すように、カートリッジＣには溝部Ｃａが設けられている。溝部Ｃａの溝幅Ｗは保持部１７の幅よりも若干広く構成されている。プロセスカートリッジＣに設けられる溝部Ｃａに保持部１７が嵌合することにより、回転体１９が感光ドラム８の第１当接部８ａに接触し、感光ドラム８に対するＬＥＤヘッド部１７ｂの位置が決まる。カートリッジＣの上方に設けられるＬＥＤヘッド部１７ｂは、不図示の外部ホスト装置から入力される各色の画像情報に対応して、各発光素子から出射された光を出力して、カートリッジＣの感光ドラム８を露光する。
【００２１】
また、図１等に示すように、カートリッジＣの下方には、中間転写ベルトユニット（以下、単にベルトユニットという）２２が設けられている。ベルトユニット２２は、誘電体製で、可撓性を有するエンドレスベルト（中間転写体）１１と、ベルト１１を循環移動させる駆動ローラ３、テンションローラ４とを有する。カートリッジＣの有する感光ドラム８は、その下面がベルト１１に接している。ベルト１１の内側には、ベルト１１を介して感光ドラム８と対向して４個の一次転写ローラ（図示せず）が設けられている。駆動ローラ３には、ベルト１１を介して二次転写ローラ２が当接している。
【００２２】
また、ベルトユニット２２の下方には、給送手段が設けられている。給送手段は、給送トレイ１０、給送ローラ１、分離ローラ１ａを有する。装置本体Ｍ内の後側の上方には、定着装置５と、排出ローラ対６とが設けられている。装置本体Ｍの上面は排出トレイ７となっている。
【００２３】
画像形成に際しては、感光ドラム８に電子写真画像形成プロセスによりトナー像を形成する。そして、そのトナー像を循環移動するベルト１１に順次一次転写する。これによって、ベルト１１上にフルカラーのトナー像を形成する。この画像形成と同期して、給送ローラ１と分離ローラ１ａによって、分離給送されたシートＳが二次転写ローラ２とベルト１１とのニップ部である二次転写部に搬送される。そして、転写ローラ２へのバイアス印加によって、ベルト１１上のトナー像がシートＳに転写される。さらに、トナー像が転写されたシートＳは、定着装置５に搬送される。そして、シートＳは、定着装置５によって、加熱、加圧されてトナー像が定着される。これによって、シートＳに画像が形成される。その後、画像が形成されたシートＳは、排出ローラ対６によって排出トレイ７へ排出される。
【００２４】
次に、装置本体ＭにカートリッジＣを着脱するための構成について説明する。実施例１のカートリッジＣ（ＣＹ、ＣＭ、ＣＣ、ＣＫ）はユーザによって交換可能に構成されている。上述したように、ＬＥＤユニット１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋは、図４に示すように、ＬＥＤ支持部材１４に対して軸２１で回転自在に軸支されている。図１等に示すように、リンク１２は節部１２ａを中心に揺動可能に構成され、リンク１３は１３ａを中心に揺動可能に構成されている。
【００２５】
図６は、開閉ドアの開閉動作に伴うＬＥＤユニットの離間動作を説明する図である。なお、図６において、二点鎖線は離間動作後の各構成の状態を示している。図６に示すように、開閉ドア９にはカム９ｂが設けられ、ＬＥＤ支持部材１４と一体にカムフォロアー２３が設けられる。プロセスカートリッジＣＹ、ＣＭ、ＣＣ、ＣＫを交換するために、ユーザは、開閉ドア９を開く（矢印Ｃ方向に移動する）。開閉ドア９を開くとカム９ｂがカムフォロアー２３を上方に持ち上げる（矢印Ｄ方向に移動する）。
【００２６】
カムフォロアー２３が持ち上がることにより、支点１２ａ、１３ａを中心に揺動するリンク１２、１３により、ＬＥＤ支持部材１４が二点鎖線で示す１４ａの位置に持ち上がる。これにより、各ＬＥＤユニット１５もそれぞれ１５Ｙａ、１５Ｍａ、１５Ｃａ、１５Ｋａの位置に持ち上がる。この状態では、ＬＥＤヘッド部１７が第３位置にあり、第１当接部８ａと回転体１９が離間し、後述する支持部（第２当接部）Ｃ１と被当接部１７ｃとが離間している。これにより、カートリッジＣＹ、ＣＭ、ＣＣ、ＣＫを収納しているトレイ１６が取り出せる状態となる。
【００２７】
図７は、カートリッジＣを収納するトレイ１６を取り出された状態を示す図である。図７に示すように、開閉ドア９を装置本体に対して開いた開位置に位置させることにより、ＬＥＤユニット１５はカートリッジＣから退避し、トレイ１６を引き出し可能な状態となる。トレイ１６は不図示のガイド部材により装置本体Ｍ外に案内される。ここで、必要に応じてカートリッジＣを交換する。図７においては、カートリッジＣＫを交換する場合を示している。
【００２８】
さらに、図６を用いて説明を続けると、カートリッジＣの交換後にトレイ１６を装置本体Ｍ内に収納し、開閉ドア９を閉じた閉状態にすると、カム９ｂが実線位置に戻り、カムフォロアー２３も下方に下がる。これにより、ＬＥＤ支持部材１４も実線の位置まで下がる。図５を用いて、説明を続けると、カートリッジＣの容器の溝部Ｃａの入り口部は開口している。開閉ドア９を閉じる動作に伴い、ＬＥＤユニット１５は溝部Ｃａに導かれ、ＬＥＤユニット１５の回転体１９が感光ドラム８と接触する。これにより、ＬＥＤヘッド部１７ｂと感光ドラム８との離間距離が所定の距離になり、画像形成可能（プリント可能）な状態となる。
【００２９】
次に、実施例１における画像形成装置の輸送時の状態について説明する。図８は、実施例１における輸送状態（第２状態）の画像形成装置を示す概略断面図である。実施例１において、第２状態とは、輸送時の状態であって、開閉ドア９が装置本体に対して閉じられた閉位置にある閉状態であって、カートリッジＣと回転体１９とが互いに離間するように、ＬＥＤユニット１５がカートリッジＣに支持される状態である。図８に示すように、輸送時において、トレイ１６を固定する着脱部材としてのシッピングロック２４（規制部材）が取り付けられる。シッピングロック２４は、突起部２４ａを有し、装置本体Ｍのフレームを構成する側板に形成される穴に入ってトレイ１６の引き出し方向（図８中矢印Ｇ方向）に位置決めされている。図１に示すトレイ１６と開閉ドア９との距離Ｅよりも、図８に示すシッピングロック２４を取り付けた状態におけるトレイ１６と開閉ドア９との距離Ｆの方が短い。
【００３０】
ここで、図５に示すように、カートリッジＣの枠体は支持部Ｃ１、支持部Ｃ１よりも低い高さに位置する非接触部Ｃ２を有している。他のカートリッジも同様である。図９は、図８をＨ方向から見た、輸送時のカートリッジに対するＬＥＤユニット１５の状態を示す図である。図９に示すように、カートリッジＣの枠体は、支持部Ｃ１よりも低い高さに位置する非接触部Ｃ３をさらに有している。図９に示す輸送時の状態において、ＬＥＤユニット１５の位置（高さ）は、保持部１７の被当接部１７ｃがカートリッジＣの枠体の支持部（第２当接部）Ｃ１に当接して支持されることで規制されている。この状態において、回転体１９は、非接触部Ｃ２と対向する位置にあり、カートリッジＣの一部である第１当接部８ａや枠体とは接触していない。また、ＬＥＤヘッド部１７ｂは、非接触部Ｃ３に対向する位置にあり、カートリッジＣの枠体から距離Ｐ離れているので同様にカートリッジＣとは接触していない。
【００３１】
付勢部材としてのバネ１８は、輸送時、すなわち第２状態において、カートリッジＣの枠体に対してＬＥＤユニット１５を付勢しており、画像形成装置の使用時（プリント動作
時）と比較して、圧縮して保持されている。つまりバネ１８は支持部（第２当接部）Ｃ１に被当接部１７ｃを押圧する方向にＬＥＤヘッド部１７ｂを付勢している。ユーザは、画像形成装置を購入後、梱包（不図示）から開梱し、開閉ドア９を開いてＬＥＤユニット１５（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を退避させ、シッピングロック２４を除去後、トレイ１６を正規の位置に装着する（押しこんだ位置）。そして、開閉ドア９を閉めることにより、ＬＥＤユニット１５は感光ドラム（８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ）に接触し、プリント可能な状態（第１状態）となる。実施例１において、第１状態とは、画像形成（プリント）時の開閉ドア９が閉じられた閉状態であって、カートリッジＣと回転体１９とが互いに当接し、感光ドラム８に対するＬＥＤヘッド部１７ｂが第１位置で位置決めがされた状態をいう。輸送時（出荷時）は、シッピングロック２４を装着後に開閉ドア９を閉めることにより、図８で示す輸送状態（第２状態）となる。この時ＬＥＤヘッド部１７ｂは第２位置で位置決めされている。
【００３２】
図１０は、シッピングロックを装着した状態を示す斜視図である。装置本体Ｍのフレームを構成する側板２５には、穴２５ａが設けられている。シッピングロック２４の突起部２４ａが側板２５の穴２５ａに入ることで、トレイ１６の引き出し方向（矢印Ｇ方向）の位置決めをしている。このトレイ１６の位置決めにより、ＬＥＤユニット１５とカートリッジＣとの相対位置が決められる。着脱部材としてのシッピングロック２４が装置本体Ｍに装着された状態においては、上述した第２状態となるようにトレイ１６の移動が規制され位置決めされている。トレイ１６の移動が規制されることでカートリッジＣの位置が規制され、ＬＥＤヘッド部１７ｂは第２位置で位置決めされた状態が維持される。なお、図１０ではシート幅方向の一方側のみの状態を示したが、反対側も同様の構成となっている。
【００３３】
以上説明したように、実施例１においては、輸送時に、回転体１９がカートリッジＣから離間しているため、輸送時に振動等が生じたとしても回転体１９が損傷することがない。また、実施例１においては、輸送時にＬＥＤユニット１５が感光ドラム８に接触していないため、輸送時に振動等が生じたとしても感光ドラム８が損傷することがない。このように、位置決め部としての回転体１９、感光ドラム８が損傷することがないため、それらを原因とする画像への影響を抑制することができる。また、輸送時にバネ１８によりＬＥＤユニット１５をカートリッジＣに対して付勢しているので、ＬＥＤユニット１５の位置が固定され、輸送時に振動等が生じたとしてもＬＥＤユニット１５に衝撃が加わりにくく破損しにくい。
【００３４】
なお、実施例１においては、回転体１９が感光ドラム８に対して直接当接して、感光ドラム８に対するＬＥＤヘッド部１７ｂの位置決めを行う構成について説明したがこれに限られるものではない。例えば、回転体１９がカートリッジＣの枠体に当接することで、感光ドラム８に対するＬＥＤヘッド部１７ｂの位置決めを行う構成であっても良い。
【００３５】
（実施例２）
次に、図１１〜図１９を参照して、実施例２について説明する。なお、実施例１と同一の構成については同一の符号を用いてその説明は省略する。また、実施例２に係る画像形成動作は実施例１で説明したものと同様であるためその説明は省略する。
【００３６】
まず、実施例２に係る画像形成装置の概略構成について説明する。図１１は、実施例２に係る画像形成装置の概略構成を示す概略断面図である。実施例２に係る画像形成装置は、装置本体Ｍ２の上面に設けられる開閉ドアとしての上カバー２６が開いた開状態において、装置本体Ｍ２に対して着脱可能なカートリッジＣを備えている。
【００３７】
実施例２に係る画像形成装置は、実施例１と同様に、電子写真画像形成プロセスを用い
た、４色フルカラーのＬＥＤプリンタである。このプリンタは、パソコン、イメージリーダ等の外部ホスト装置（不図示）から入力する画像信号に基づいて、シートＳ（記録媒体）に画像を形成する。また、実施例１と同様に感光ドラム８（８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ）を備える４つのカートリッジＣ２（Ｃ２Ｙ、Ｃ２Ｍ、Ｃ２Ｃ、Ｃ２Ｋ）と、それらにそれぞれ対応するＬＥＤユニット２８（２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋ）を備える。
【００３８】
装置本体Ｍ２の上面には、支点２６ａを中心に回動可能な開閉ドアとしての上カバー２６が設けられている。ＬＥＤユニット２８（２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋ）は、上カバー２６に設けられたリブ２７の支持部２７ａで揺動可能に支えられている。
【００３９】
図１２は、実施例２における回転体と感光ドラムが当接した状態を示す図である。図１３は、図１２に示すＬＥＤユニットを矢印Ｊ方向から見た図である。ＬＥＤユニット２８は、露光部としてのＬＥＤヘッド部１７ｂと、ＬＥＤヘッド部１７ｂを保持する保持部１７と、感光ドラム８に対するＬＥＤヘッド部１７ｂの位置決めをする位置決め部としての回転体１９とを有している。
【００４０】
また、ＬＥＤユニット２８は、上下方向の一端側において保持部１７に係合する係合部２７ｂと、他端側においてリブ２７に対して揺動可能に支えられるＬＥＤ支持部材２９を有している。ＬＥＤ支持部材２９には付勢部材としてのバネ１８が設けられており、保持部１７がバネ１８により加圧され、保持部１７の下端に設けられる回転体１９が感光ドラム８に接触している。このような構成により、ＬＥＤヘッド部１７ｂと感光ドラム８との距離が適正値になるように保たれている。また、カートリッジＣ２は、実施例１と同様に、枠体に支持部Ｃ１を有している。
【００４１】
図１４は、カートリッジＣを装置本体Ｍ２から取り外すために上カバー２６を開いた開状態を示す図である。図１４に示すように、上カバー２６を開いた状態において、ＬＥＤユニット２８（２８Ｙ、２８Ｍ、２８ｃ、２８Ｋ）は、自重により、ＬＥＤヘッド部１７ｂが下方を向く状態で停止する。このように上カバー２６を開いた状態で、必要なカートリッジＣを上方からに取り出し交換する。
【００４２】
図１５は、カートリッジＣの交換が終了し、上カバー２６を閉じている途中を示す図である。図１５に示すように、ＬＥＤユニット２８（２８Ｙ、２８Ｍ、２８Ｃ、２８Ｋ）は、カートリッジＣ２（Ｃ２Ｙ、Ｃ２Ｍ、Ｃ２Ｃ、Ｃ２Ｋ）に設けられた斜面Ｃ２ａ（Ｃ２Ｙａ、Ｃ２Ｍａ、Ｃ２Ｃａ、Ｃ２Ｋａ）に沿って導かれる。実施例１と同様に、保持部１７がカートリッジＣ２（Ｃ２Ｙ、Ｃ２Ｍ、Ｃ２Ｃ、Ｃ２Ｋ）の溝部に嵌合し、カートリッジＣ２に対するＬＥＤユニット２８の位置が決まる。そして、図１１に示すプリント可能な状態（第１状態）となる。
【００４３】
次に、輸送時の状態（第２状態）について説明する。図１６は、実施例２における輸送状態の画像形成装置を示す図である。実施例２においては、輸送時の状態において、ＬＥＤユニット２８が傾き、ＬＥＤユニット２８の保持部１７がカートリッジＣ２の支持部Ｃ１に接触し、回転体１９は非接触部Ｃ２に対向する位置にありカートリッジＣの枠体に接触していない。また、輸送時の状態において、付勢部材としてのバネ１８は、ＬＥＤユニット２８をカートリッジＣ２に対して加圧しており、プリント時よりも圧縮されており加圧力が高くなっている。
【００４４】
次に、実施例２に係る画像形成装置が輸送可能な状態になるように組み立てる工程について説明する。図１７は、画像形成装置のフレームを構成する側板を示す図である。破線は、画像形成装置の内部を透視したものを示している。図１７に示すように、装置本体Ｍ２のフレームを構成する側板３０には４つの角穴３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋが設け
られている。実施例１においては、この角穴３０に着脱部材としての組立工具３１を装着することで、ＬＥＤユニット２８をガイドし、第２状態となるようにカートリッジＣに対してＬＥＤユニットを変位させる。第２状態とは、輸送時の状態であって、カートリッジＣと回転体１９とが互いに離間するように、ＬＥＤユニット２８がカートリッジＣの支持部Ｃ１に支持される状態である。
【００４５】
図１８は、組立工具を取り付けた状態で上カバーを閉じる途中の様子を示す図である。図１９は、組立工具の斜視図を示す。角穴３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋから組立工具３１（３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ、３１Ｋ）を挿入した状態で、ＬＥＤユニット２８を設けた上カバー２６を閉じていく様子を示す。ＬＥＤユニット２８は組立工具３１によって斜めになり、図１６で示す輸送可能な状態になる。
【００４６】
実施例２においては上記のような構成を採用することにより、実施例１で説明した効果と同等の効果を得ることができる。さらに実施例１の効果に加えて、ユーザが上カバー２６を開閉するだけで輸送可能な状態からプリント可能な状態にすることができ、包材を除去するといった煩わしさがない。
【００４７】
画像形成装置としてのプリンタには、メモリ（ＩＣチップ）を有するカートリッジを交換可能に備え、このメモリに格納された情報を装置本体側で読み取って印刷制御に反映させるものがある。実施例１、２の構成であって、装置本体側の設けられる読み取り部をＬＥＤユニットに設ける構成であってもよい。この場合、輸送時において、本体側読み取り部は、カートリッジＣの枠体と接触しないように、支持部を設ける。このような構成を採用することにより、輸送時に、振動が発生することで、カートリッジＣとの接触により読み取り部が損傷することがない。また、簡単な動作で、プリント可能な位置にＬＥＤユニットを位置させることが出来るので読み取り部の接続が容易に行える。なお、読み取り部に限られるものではなく、カートリッジに情報の書き込みも行える情報通信部等を有する構成を本実施例に適用してもよい。
上述した露光ユニットとしてのＬＥＤヘッド部１７ｂは、複数の発光ダイオードを備えるものだったが、発光ダイオードに変えて例えば有機ＥＬ発光素子等の発光素子を用いた露光ユニットを用いてもよい。
【符号の説明】
【００４８】
８…感光ドラム（感光体）、９…開閉ドア、１５…ＬＥＤユニット（露光ユニット）、１７ｂ…ＬＥＤヘッド部（露光部）、１９…回転体（位置決め部）、Ｃ…カートリッジ、Ｍ…装置本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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