(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽体の排水口において上下動可能な状態で支持された棒状の支持軸と、
前記支持軸の先端部に取付けられた、前記排水口を開閉するための栓蓋とを備え、
前記支持軸の上下動に伴い前記排水口が開閉される排水栓装置であって、
前記栓蓋は、
円板状の本体部と、
前記支持軸の先端部が挿通可能な穴部を具備し、前記本体部の背面中央部分に設けられた筒状の取付用筒部とを有し、
前記取付用筒部の内周には、
前記穴部の開口側に位置する小径部と、
自身の内径が前記小径部の内径よりも大きくされるとともに、前記穴部の開口とは反対側において前記小径部と隣接する大径部とが形成されており、
前記支持軸の先端部には、環状の溝部が形成されるとともに、当該溝部に対し、径方向に弾性変形可能な樹脂製のＣリングが配置されており、
前記Ｃリングは、径方向内側に弾性変形した状態となることで、前記小径部を通過可能に構成されており、
前記穴部に前記支持軸の先端部及び前記Ｃリングが挿通され、前記Ｃリングが前記大径部に配置された状態となることにより、前記穴部からの前記支持軸の抜けが規制された状態で前記支持軸の先端部に対し前記栓蓋が取付けられており、
前記大径部は、前記穴部の深さ方向に沿った中心よりも前記穴部の開口側に形成され、
前記支持軸の先端部に前記栓蓋が取付けられている状態において、前記支持軸の先端面が前記本体部に接触又は近接するように構成されていることを特徴とする排水栓装置。
【請求項２】
前記取付用筒部は、自身の軸方向に延び、先端部にて開口するスリットを備えるとともに、弾性変形可能な樹脂からなり、
前記取付用筒部の弾性変形に伴い前記スリットが拡幅することで、少なくとも前記小径部における内径が拡大可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の排水栓装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、槽体の排水口に設けられる排水栓装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水栓装置は、槽体（例えば、浴槽や洗面器など）の排水口を開閉するためのものである。排水栓装置は、排水口において上下動可能な状態で設けられた支持軸と、当該支持軸の先端部に取付けられた栓蓋とを備えている。そして、支持軸の下動に伴い、栓蓋が槽体又はこれに取付けられた部材に接触することにより排水口が閉鎖され、支持軸の上動に伴い、栓蓋が槽体等から離間することにより排水口が開放される。
【０００３】
また、一般に栓蓋は、円板状の本体部と、当該本体部の背面中央部分に設けられた筒状の取付用筒部とを備えている。そして、取付用筒部の内周に支持軸の先端部が嵌合されることで、支持軸に対し栓蓋が取付けられる。ここで、支持軸に対する栓蓋の取付手法として、柔軟な材質からなる環状の弾性部材を用いた手法が提案されている（例えば、特許文献１等参照）。
【０００４】
当該取付手法について具体的に説明すると、支持軸の先端部には、環状の凹溝が形成されている一方、取付用筒部の内周には、内周側部分が取付用筒部の内周面から突出した状態で前記弾性部材が埋設されている。そして、支持軸の先端部を取付用筒部の内周へと押し込み、前記凹溝に前記弾性部材の内周側部分を配置することで、支持軸に対し栓蓋が取付けられることとなる。また、取付時とは逆に、取付用筒部から支持軸を引抜くことで、支持軸から栓蓋が取外されることとなる。尚、弾性部材としては、ゴム製のＯリングが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９２８１４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記手法では、支持軸から栓蓋を着脱する際に、支持軸の外周面と弾性部材との間で比較的大きな摩擦力が生じてしまうおそれがある。そのため、支持軸に対する栓蓋の着脱を容易に行うことができないおそれがある。
【０００７】
また、着脱時に生じる摩擦力によって、凹溝から弾性部材が外れてしまったり、弾性部材自体に破損が生じてしまったりする可能性がある。
【０００８】
さらに、支持軸に栓蓋を取付ける際に、前記凹溝に対し弾性部材の内周側部分が配置されたか否か（つまり、支持軸に対し栓蓋が正常に取付けられたか否か）については、例えば、手に加わる負荷などに基づいて判断する他なく、取付が正常に行われたか否かを判断することが難しい。従って、取付作業に係る利便性が良好であるとは言い難い。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、支持軸に対する栓蓋の着脱を容易に行うことができるとともに、破損防止や取付作業に係る利便性向上を図ることができる排水栓装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。
【００１１】
手段１．槽体の排水口において上下動可能な状態で支持された棒状の支持軸と、
前記支持軸の先端部に取付けられた、前記排水口を開閉するための栓蓋とを備え、
前記支持軸の上下動に伴い前記排水口が開閉される排水栓装置であって、
前記栓蓋は、
円板状の本体部と、
前記支持軸の先端部が挿通可能な穴部を具備し、前記本体部の背面中央部分に設けられた筒状の取付用筒部とを有し、
前記取付用筒部の内周には、
前記穴部の開口側に位置する小径部と、
自身の内径が前記小径部の内径よりも大きくされるとともに、前記穴部の開口とは反対側において前記小径部と隣接する大径部とが形成されており、
前記支持軸の先端部には、環状の溝部が形成されるとともに、当該溝部に対し、径方向に弾性変形可能な樹脂製のＣリングが配置されており、
前記Ｃリングは、径方向内側に弾性変形した状態となることで、前記小径部を通過可能に構成されており、
前記穴部に前記支持軸の先端部及び前記Ｃリングが挿通され、前記Ｃリングが前記大径部に配置された状態となることにより、前記穴部からの前記支持軸の抜けが規制された状態で前記支持軸の先端部に対し前記栓蓋が取付けられており、
前記大径部は、前記穴部の深さ方向に沿った中心よりも前記穴部の開口側に形成され、
前記支持軸の先端部に前記栓蓋が取付けられている状態において、前記支持軸の先端面が前記本体部に接触又は近接するように構成されていることを特徴とする排水栓装置。
【００１２】
上記手段１によれば、穴部に対しＣリングの装着された支持軸の先端部を押し入れることで、Ｃリングは、小径部への接触に伴い径方向内側に弾性変形した状態で小径部を通過する。そして、Ｃリングは、大径部に到達することで、自身の弾性変形が完全に又はある程度解除され、大径部に配置される。その結果、栓蓋は、穴部からの支持軸の抜けが規制された状態で、支持軸の先端部に取付けられることとなる。つまり、上記手段１によれば、穴部に対しＣリングの装着された支持軸の先端部を押し入れるという簡易な手法により、穴部からの支持軸の抜けが規制された状態で支持軸の先端部に対し栓蓋を取付けることができる。
【００１３】
一方、穴部から支持軸を引抜く方向に沿って支持軸や栓蓋へと力を加えることで、Ｃリングは、小径部への接触に伴い径方向内側に弾性変形した状態で小径部を通過し、その結果、支持軸から栓蓋が取外すことができる。つまり、穴部から支持軸を引抜く方向に沿って支持軸等に力を加えるという簡易な手法により、支持軸から栓蓋を取外すことができる。
【００１４】
そして、上記手段１によれば、Ｃリングは樹脂製であるため、Ｃリングが小径部を通過する際に、Ｃリング及び小径部間で生じる摩擦力を比較的小さくすることができる。従って、穴部において支持軸をスムーズに移動させることができ、支持軸に対する栓蓋の着脱（取付・取外）を容易に行うことができる。
【００１５】
また、上述の通り、Ｃリング及び小径部間で生じる摩擦力を小さくできることによって、着脱時にＣリングに加わる負荷を小さくすることができる。その結果、着脱に伴う装置の破損をより確実に防止することができる。
【００１６】
さらに、上記手段１によれば、取付時において、大径部にＣリングが到達し、Ｃリングの弾性変形が解除された際には、弾性変形の解除に伴い生じた反発力により、音や衝撃（クリック感）を生じさせることができる。従って、この音や衝撃に基づいて、支持軸に対し栓蓋が正常に取付けられたか否かを容易に把握することができる。その結果、取付作業に係る利便性を高めることができる。
【００１７】
ところで、大径部が穴部の奥に形成されている場合には、支持軸に対する栓蓋の取付時に、穴部の奥へとＣリングを押し入れる必要が生じる。しかしながら、この場合には、大径部に到達するまでのＣリングの移動距離が比較的大きくなるため、取付作業中のある程度の時間、小径部の内周にＣリングの配置されている状態が維持されることとなる。そして、この状態では、小径部に対しＣリングが圧接しているため、支持軸に対し栓蓋がある程度安定した状態となる。そのため、実際にはＣリングが大径部に配置されておらず、支持軸に対し栓蓋が正常に取付けられていないにも関わらず、取付が正常に完了したものと勘違いしてしまうおそれがある。すなわち、取付ミスが生じやすくなってしまうおそれがある。
【００１８】
この点、上記手段１によれば、大径部は、穴部の開口側（手前側）に形成されている。従って、取付作業時に、Ｃリングが小径部を通過する距離を比較的小さくすることができる。そして、この点と、上記作用効果（Ｃリングは樹脂製であり、Ｃリング及び小径部間で生じる摩擦力を小さくできる点）とが相俟って、取付作業時には、通常、Ｃリングは小径部を瞬時に通過することとなる。そのため、通常、取付作業中に、小径部の内周にＣリングが配置されている状態のまま維持されるといった事態は生じないこととなる。その結果、支持軸に対し栓蓋をより確実に正常な状態で取付けることが可能となり、取付ミスの発生防止をより確実に図ることができる。
【００１９】
さらに、上記手段１によれば、取付用筒部の開口部にＣリングを接触させた状態で、Ｃリングを穴部へとほんの少しだけ押し込めば、支持軸に対し栓蓋を正常に取付けることができる。従って、支持軸に対する栓蓋の着脱をより容易に行うことができる。
【００２０】
また、上記手段１によれば、支持軸に対し栓蓋が正常に取付けられていない状態（単に支持軸の一部が穴部に入っている状態）では、通常、Ｃリングが穴部に入っておらず、外部に露出した状態となる。従って、外部からＣリングを確認できるか否かに基づき、支持軸に対する栓蓋の取付が正常に行われているかを判断することができる。これにより、取付ミスの発生をより効果的に防止することができる。
【００２１】
加えて、上記手段１によれば、支持軸の先端部に栓蓋が取付けられている状態（Ｃリングが大径部に配置された瞬間を含む）において、支持軸の先端面が本体部に接触又は近接するように構成されている。そのため、取付作業に際し、支持軸を穴部に押し入れたときに、支持軸の先端面が本体部に接触することで、穴部に対し支持軸が過度に挿入されてしまうことを防止できる。これにより、Ｃリングが大径部を通過してしまうことをより確実に防止でき、取付ミスの発生防止効果を一段と高めることができる。
【００２２】
手段２．前記取付用筒部は、自身の軸方向に延び、先端部にて開口するスリットを備えるとともに、弾性変形可能な樹脂からなり、
前記取付用筒部の弾性変形に伴い前記スリットが拡幅することで、少なくとも前記小径部における内径が拡大可能に構成されていることを特徴とする手段１に記載の排水栓装置。
【００２３】
上記手段２によれば、着脱時に、Ｃリングによって小径部を押し広げることができる。そのため、Ｃリングが小径部をより通過しやすくなり、支持軸に対する栓蓋の着脱を一層容易に行うことができる。
【００２４】
また、上記手段２によれば、取付用筒部は、弾性変形可能な樹脂からなるとともに、スリットを具備しているため、柔軟性を有することとなる。従って、栓蓋に外力が加わったときに、取付用筒部が破損しにくくなり、耐久性の向上を図ることができる。
【００２５】
さらに、大径部はいわゆるアンダーカット形状となるため、型成形により栓蓋を製造する場合に、大径部に対応する型を取付用筒部から引き抜くことが難しく、型を無理に引抜くことで、取付用筒部（栓蓋）に破損が生じてしまうおそれがあるが、上記手段２によれば、取付用筒部にスリットが形成され、取付用筒部が柔軟に変形しやすいため、大径部に対応する型を取付用筒部から容易に引き抜くことができる。これにより、製造時における栓蓋の破損を効果的に抑制することができ、生産性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】排水栓装置の一部破断正面図である。
【図２】支持軸及び栓蓋等の拡大断面図である。
【図３】Ｃリングの斜視図である。
【図４】支持軸の先端部に栓蓋と取付ける際の一過程を説明するための栓蓋等の正面模式図である。
【図５】支持軸の先端部に栓蓋を取付ける際の一過程を説明するための栓蓋等の断面模式図である。
【図６】支持軸の先端部に栓蓋を取付ける際の一過程を説明するための栓蓋等の断面模式図である。
【図７】別の実施形態における取付用筒部を示す栓蓋の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１に示すように、排水栓装置１は、槽体としての洗面器１００に取付けられており、排水管２と、栓蓋側機構部３と、排水口装置４と、ヘアキャッチャー５とを備えている。尚、洗面器１００は、その底面を構成する底壁部１０１を備えるとともに、底壁部１０１には排水口１０２が形成されている。また、洗面器１００には、水の溢れ出しを防止するためのオーバーフロー口（図示せず）が設けられている。
【００２８】
排水管２は、主管２１と、枝分かれ管２２と、取付管２３とを備えている。
【００２９】
主管２１は、鉛直方向に沿って延びる筒状をなし、例えば、ねじ止め等により、自身の内部空間が排水口１０２と連通するようにして底壁部１０１の背面に取付けられている。洗面器１００内の水は、主管２１の内部を通って排出されるようになっている。尚、主管２１の上端部と底壁部１０１との間には、弾性変形可能な材料からなる環状のシール部材６が配置されており、当該シール部材６によって排水管２及び底壁部１０１間が水密にシールされている。
【００３０】
枝分かれ管２２は、主管２１の外周から主管２１の延びる方向と交差する方向に沿って延びている。さらに、枝分かれ管２２は、その内部空間が主管２１の内部空間に連通するとともに、前記オーバーフロー口に対し所定の連結管７を介して接続されている。これにより、前記オーバーフロー口を通過した排水は、連結管７を通って主管２１内へと流れ込むようになっている。
【００３１】
取付管２３は、主管２１の外周から主管２１の延びる方向と直交する方向に沿って延びており、その内部空間が主管２１の内部空間に連通している。取付管２３は、栓蓋側機構部３の被取付部として機能する。
【００３２】
栓蓋側機構部３は、その一部が取付管２３に挿通された状態で、取付管２３に取付けられている。栓蓋側機構部３は、水平方向に延びる回動軸にて回動可能な回動部３２と、当該回動部３２の外周から突出する棒状の支持突起３１とを備えている。支持突起３１は、主管２１内に突出しており、排水口装置４を支持するものである。尚、本実施形態において、支持突起３１は、主管２１の中心軸に至らない程度の短いものとされている。
【００３３】
また、栓蓋側機構部３には、筒状のチューブ部材８が接続されており、当該チューブ部材８内には、伝達部材９（例えば、ワイヤー等）が配置されている。伝達部材９は、チューブ部材８内にて往復移動可能となっており、図示しない所定の操作部材（例えば、往復移動可能な操作ボタンや回動可能な操作ハンドルなど）を変位させることで、往復移動するようになっている。そして、伝達部材９の往復移動に伴い、前記回動部３２が回動し、ひいては支持突起３１が上下動するようになっている。
【００３４】
排水口装置４は、通水部材４１と、支持軸４２と、栓蓋４３とを備えている。
【００３５】
通水部材４１は、主管２１内において上下動可能な状態で配置されており、環状の外周壁部４１Ａと、当該外周壁部４１Ａの内周から内側に向けて延びる下部捕集部４１Ｂとを備えている。
【００３６】
外周壁部４１Ａは、主管２１の内周面に沿うようにして主管２１内に配置されている。また、外周壁部４１Ａの下端面が前記支持突起３１に載置状態とされることで、通水部材４１ひいては排水口装置４は、支持突起３１により主管２１内で支持されるようになっている。
【００３７】
下部捕集部４１Ｂは、その内周部分が支持軸４２に固定されており、外周壁部４１Ａの径方向に沿って延びる複数のリブを有している。下部捕集部４１Ｂにおいて、排水管２を流れる排水は前記リブ間に形成された隙間を通って流れ落ち、その一方で、排水に含まれるゴミ等は捕集されることとなる。
【００３８】
支持軸４２は、棒状をなし、その先端部に栓蓋４３が取付けられるとともに、その下端側部分に通水部材４１（下部捕集部４１Ｂ）が固定されている。そのため、支持突起３１が上下動することで通水部材４１が上下動した際には、通水部材４１とともに支持軸４２及び栓蓋４３が上下動するようになっている。尚、支持軸４２及び栓蓋４３の取付に係る構造については後に説明する。
【００３９】
栓蓋４３は、樹脂等からなる円板状の本体部４３Ａと、当該本体部４３Ａの背面外周側に取付けられた、弾性変形可能な材料（例えば、ゴムや樹脂等）からなる環状のパッキン部４３Ｂとを備えている。本実施形態では、支持突起３１の下動に伴い排水口装置４が自重により下動したときに、パッキン部４３Ｂの外周部分全域が底壁部１０１に接触することで、排水口１０２が閉鎖されるようになっている。一方で、支持突起３１の上動に伴い排水口装置４が上動したときに、パッキン部４３Ｂが底壁部１０１から離間することで、排水口１０２が開放されるようになっている。
【００４０】
また、本実施形態では、排水口１０２の開放時において、支持突起３１は外周壁部４１Ａの下端面に接触しているが、排水口１０２の閉鎖時において、支持突起３１は外周壁部４１Ａの下端面から離間可能となっている。これにより、排水口１０２の閉鎖時において、栓蓋４３（パッキン部４３Ｂ）を確実に底壁部１０１へと接触させることができ、良好な水密性を得ることができるようになっている。
【００４１】
尚、本実施形態においては、洗面器１００の表側から栓蓋４３や支持軸４２を引き上げることで、排水口装置４及びヘアキャッチャー５を排水管２から一度に取外すことができる。そして、排水口装置４及びヘアキャッチャー５を排水管２から取外したとき、排水管２（主管２１）内においては、支持突起３１のみが僅かに突出した状態となる。そのため、メンテナンス性や清掃性の向上を図ることができる。
【００４２】
ヘアキャッチャー５は、全体として皿状をなしており、複数の通水孔が貫通形成された捕集部５１と、最外周に位置する外環部５２とを備えている。捕集部５１は、排水に含まれる異物を捕集するものである。外環部５２は、主管２１の内周に形成された段差部分に載置されることにより、ヘアキャッチャー５を主管２１内にて保持するものである。尚、ヘアキャッチャー５は、基本的には、支持軸４２が上下動しても、主管２１の前記段差部分に対し外環部５２の全周が載置された状態で維持されるようになっている。これにより、異物のより確実な捕集が図られている。
【００４３】
次いで、支持軸４２に対する栓蓋４３の取付に係る構造について説明する。
【００４４】
まず、栓蓋４３側の構造について説明する。図２に示すように、栓蓋４３において、本体部４３Ａの背面中央部分には、筒状の取付用筒部４３Ｃが下方に向けて突出形成されている。取付用筒部４３Ｃは、栓蓋４３の中心軸に沿って延び、支持軸４２の先端部が挿通可能に構成された穴部４３Ｄを備えている。
【００４５】
また、取付用筒部４３Ｃの内周には、穴部４３Ｄの下端部開口側に位置する小径部４３Ｅと、穴部４３Ｄの下端部開口とは反対側において小径部４３Ｅと隣接する大径部４３Ｆとが形成されている。
【００４６】
小径部４３Ｅは、支持軸４２の最先端部（後述する溝部４２Ａよりも先端側の部位）の外径とほぼ同一の内径を有している。尚、穴部４３Ｄのうち大径部４３Ｆよりも奥に位置する部位の内径は、小径部４３Ｅの内径と同一とされている。
【００４７】
大径部４３Ｆは、自身の内径が小径部４３Ｅの内径よりも大きなものとされており、大径部４３Ｆによって、取付用筒部４３Ｃの内周には、その周方向に延びる環状の溝が形成されている。また、本実施形態では、大径部４３Ｆのうち小径部４３Ｅに隣接する部分には、穴部４３Ｄの奥に向けて徐々に内径が大きくなるテーパ状の拡径部４３Ｇが設けられている。一方、大径部４３Ｆのうち小径部４３Ｅとは反対側に位置する部分には、穴部４３Ｄの奥に向けて徐々に内径が小さくなるテーパ状の縮径部４３Ｈが設けられている。
【００４８】
さらに、大径部４３Ｆは、穴部４３Ｄの深さ方向に沿った中心よりも穴部４３Ｄの下端部開口側に形成されている。これにより、小径部４３Ｆは比較的短いものとなっている。
【００４９】
次に、支持軸４２側の構造について説明する。支持軸４２の先端部には、環状の溝部４２Ａが形成されており、当該溝部４２Ａに対し、Ｃリング４４が配置されている。
【００５０】
Ｃリング４４は、支持軸４２に対しその軸方向に沿って相対移動不能で取付けられている。また、Ｃリング４４は、摩擦係数の比較的小さな所定の樹脂（例えば、ＰＯＭ等）により形成されており、さらに、図３に示すように、その周方向における一部に、内周から外周に貫通する切欠部４４Ａを備えている。Ｃリング４４は、切欠部４４Ａの幅を拡大・縮小する方向に変形することで、自身の径方向に弾性変形することができ、この弾性変形に伴い、Ｃリング４４の外径が変化するようになっている。そして、Ｃリング４４は、径方向内側に弾性変形した状態において小径部４３Ｅの内周を通過可能となるように構成されている。尚、この構成は、非弾性変形時におけるＣリング４４の内周面と支持軸４２（溝部４２Ａの底面を形成する部位）との間に形成される隙間の大きさや、前記切欠部４４Ａの幅などを適切に設定することで実現可能である。
【００５１】
さらに、Ｃリング４４の外周面には、第一縮径面４４Ｂ及び第二縮径面４４Ｃが形成されている。第一縮径面４４Ｂは、Ｃリング４４の最外周面からＣリング４４におけるその軸方向一端側の端面にかけて形成されており、前記一端側の端面に向けて外径が徐々に小さくなる形状とされている。第二縮径面４４Ｃは、Ｃリング４４の最外周面からＣリング４４におけるその軸方向他端側の端面にかけて形成されており、前記他端側の端面に向けて外径が徐々に小さくなる形状とされている。
【００５２】
尚、本実施形態において、Ｃリング４４は、上下対称の形状とされており、両縮径面４４Ｂ，４４Ｃは、同一形状となっている。また、本実施形態において、両縮径面４４Ｂ，４４Ｃは外側に凸の湾曲面状とされている。但し、両縮径面４４Ｂ，４４Ｃの形状はこれに限られるものではなく、例えば、傾斜面（テーパ面）状などであってもよい。
【００５３】
さらに、Ｃリング４４は、その軸方向に沿った厚さが取付用筒部４３Ｃの軸方向に沿った大径部４３Ｆの長さとほぼ同一とされている。
【００５４】
そして、上記のように構成された支持軸４２及び栓蓋４３においては、図２に示すように、Ｃリング４４が大径部４３Ｆに配置されるとともに、穴部４３Ｄに対し支持軸４２の先端部が挿通された状態となることで、穴部４３Ｄからの支持軸４２の抜けが規制された状態で支持軸４２の先端部に対し栓蓋４３が取付けられている。尚、上記の通り、Ｃリング４４の厚さが大径部４３Ｆの長さとほぼ同一であるため、Ｃリング４４は大径部４３Ｆに対しガタのほとんどない状態で係止される。
【００５５】
また、支持軸４２の先端部に栓蓋４３が取付けられている状態において、支持軸４２の先端面が本体部４３Ａに接触又は近接するように、大径部４３Ｆから穴部４３Ｄの底までの距離と、支持軸４２の先端面からＣリング４４までの距離とがほぼ等しいものとされている。
【００５６】
尚、支持軸４２に対し栓蓋４３が取付けられている状態において、Ｃリング４４が径方向内側に弾性変形した状態で維持されることにより、拡径部４３Ｇに対し第二縮径面４４Ｃが圧接した状態で維持され、さらに、支持軸４２の先端面が本体部４３Ａに接触するように構成してもよい。この場合には、支持軸４２の先端面が本体部４３Ａに対し押圧された状態となり、支持軸４２の軸方向に沿った支持軸４２及び取付用筒部４３Ｃの相対移動を防止することができる。その結果、支持軸４２及び栓蓋４３をがたつきのない安定した状態で取付けることが可能となる。
【００５７】
また、支持軸４２に対し栓蓋４３が取付けられている状態において、Ｃリング４４が径方向内側に弾性変形した状態で維持されることにより、拡径部４３Ｇに対し第二縮径面４４Ｃが圧接し、縮径部４３Ｈに対し第一縮径面４４Ｂが圧接するように構成してもよい。この場合には、拡径部４３Ｇ及び縮径部４３ＨによりＣリング４４が挟み込まれた状態となるため、Ｃリング４４は、取付用筒部４３Ｃに対しその軸方向に沿って相対移動不能となる。そして、Ｃリング４４は、上述の通り、支持軸４２に対しその軸方向に沿って相対移動不能となっているため、結果的に、支持軸４２の軸方向に沿った支持軸４２及び取付用筒部４３Ｃの相対移動を防止することができる。これにより、支持軸４２及び栓蓋４３をがたつきのない安定した状態で取付けることができる。
【００５８】
次いで、支持軸４２の先端部に対する栓蓋４３の取付手法について説明する。まず、支持軸４２の溝部４２Ａに対しＣリング４４を予め取付けておく。その上で、図４及び図５に示すように、支持軸４２におけるＣリング４４よりも先端側の部位を穴部４３Ｄに挿通し、Ｃリング４４の第一縮径面４４Ｂを取付用筒部４３Ｃの先端部内周面（開口部）に対して接触させた状態とする。
【００５９】
次いで、穴部４３Ｄの奥へと支持軸４２が入り込むように、支持軸４２及び栓蓋４３の少なくとも一方へと力を加える。これにより、第一縮径面４４Ｂが取付用筒部４３Ｃの先端部内周面を摺動しつつ、Ｃリング４４が径方向内側に弾性変形していく。そして、Ｃリング４４の外径が小径部４３Ｅの内径よりも小さくなった段階で、図６に示すように、小径部４３Ｅ内へとＣリング４４が入り込む。小径部４３ＥへとＣリング４４が入り込んでしまえば、支持軸４２の挿通に対する抵抗はほとんどなくなるため、前記力によって、支持軸４２は穴部４３Ｄの奥側へと一気に入ることとなる。つまり、Ｃリング４４は、小径部４３Ｅを瞬時に通過することとなる。そして、Ｃリング４４が大径部４３Ｆに至ると、Ｃリング４４の弾性変形が完全に又はある程度解除され、大径部４３Ｆに対しＣリング４４が配置される。その結果、支持軸４２の先端部に対し栓蓋４３が取付けられることとなる。尚、Ｃリング４４の弾性変形が解除される際には、弾性変形の解除に伴い生じた反発力により、音や衝撃（クリック感）が生じることとなる。
【００６０】
一方、支持軸４２から栓蓋４３を取外す際には、取付時とは逆向きの力を支持軸４２及び栓蓋４３の少なくとも一方へと加える。これにより、第二縮径面４４Ｃが大径部４３Ｆ（拡径部４３Ｇ）を摺動しつつ、Ｃリング４４が径方向内側に弾性変形していく。そして、Ｃリング４４の外径が小径部４３Ｅの内径よりも小さくなると、大径部４３ＦからＣリング４４が外れるとともに、支持軸４２の先端部が穴部４３Ｄから抜ける。その結果、支持軸４２から栓蓋４３が取外れることとなる。
【００６１】
以上詳述したように、本実施形態によれば、穴部４３Ｄに対しＣリング４４の装着された支持軸４２の先端部を押し入れるという簡易な手法により、穴部４３Ｄからの支持軸４２の抜けが規制された状態で支持軸４２の先端部に対し栓蓋４３を取付けることができる。一方、支持軸４２から栓蓋４３を取外す際には、穴部４３Ｄから支持軸４２を引抜く方向に沿って支持軸４２等に力を加えるという簡易な手法により、支持軸４２から栓蓋４３を取外すことができる。
【００６２】
そして、Ｃリング４４は樹脂製であるため、Ｃリング４４が小径部４３Ｅを通過する際に、Ｃリング４４及び小径部４３Ｅ間で生じる摩擦力を比較的小さくすることができる。従って、穴部４３Ｄにおいて支持軸４２をスムーズに移動させることができ、支持軸４２に対する栓蓋４３の着脱（取付・取外）を容易に行うことができる。
【００６３】
また、Ｃリング４４及び小径部４３Ｅ間で生じる摩擦力を小さくできることにより、着脱時にＣリング４４に加わる負荷を小さくすることができる。その結果、着脱に伴う装置の破損をより確実に防止することができる。
【００６４】
さらに、取付時において、大径部４３ＦにＣリング４４が到達し、Ｃリング４４の弾性変形が解除された際には、弾性変形の解除に伴い生じた反発力により、音や衝撃（クリック感）を生じさせることができる。従って、この音や衝撃に基づいて、支持軸４２に対し栓蓋４３が正常に取付けられたか否かを容易に把握することができる。その結果、取付作業に係る利便性を高めることができる。
【００６５】
加えて、大径部４３Ｆは穴部４３Ｄの開口側（手前側）に形成されているため、取付作業時に、Ｃリング４４が小径部４３Ｅを通過する距離を比較的小さくすることができる。そして、この点と、Ｃリング４４及び小径部４３Ｅ間で生じる摩擦力を小さくできる点とが相俟って、取付作業時には、通常、Ｃリング４４は小径部４３Ｅを瞬時に通過する。そのため、通常、取付作業中に、小径部４３Ｅの内周にＣリング４４が配置されている状態のまま維持されるといった事態は生じないこととなる。その結果、支持軸４２に対し栓蓋４３をより確実に正常な状態で取付けることが可能となり、取付ミスの発生防止をより確実に図ることができる。
【００６６】
さらに、本実施形態では、取付用筒部４３Ｃの開口部にＣリング４４を接触させた状態で、Ｃリング４４を穴部４３Ｄの奥側へとほんの少しだけ押し込めば、支持軸４２に対し栓蓋４３を正常に取付けることができる。従って、支持軸４２に対する栓蓋４３の着脱をより容易に行うことができる。
【００６７】
また、支持軸４２に栓蓋４３が正常に取付けられていない状態（単に支持軸４２の一部が穴部４３Ｄに入っている状態）では、通常、Ｃリング４４が穴部４３Ｄに入っておらず、外部に露出した状態（図４に示す状態）となる。従って、外部からＣリング４４を確認できるか否かに基づき、支持軸４２に対する栓蓋４３の取付が正常に行われているかを判断することができる。これにより、取付ミスの発生をより効果的に防止することができる。
【００６８】
加えて、本実施形態では、支持軸４２に栓蓋４３が取付けられている状態（Ｃリング４４が大径部４３Ｆに配置された瞬間を含む）において、支持軸４２の先端面が本体部４３Ａに接触又は近接するように構成されている。そのため、取付作業に際し、支持軸４２を穴部４３Ｄに押し入れたときに、支持軸４２の先端面が本体部４３Ａに接触することで、穴部４３Ｄに対し支持軸４２が過度に挿入されてしまうことを防止できる。これにより、Ｃリング４４が大径部４３Ｆを通過してしまうことをより確実に防止でき、取付ミスの発生防止効果を一段と高めることができる。
【００６９】
また、本実施形態において、Ｃリング４４は上下対称形状であるため、溝部４２ＡへとＣリング４４を配置する際における、Ｃリング４４の取付向きを別段考慮する必要がない。従って、取付作業等に係る利便性を向上させることができる。
【００７０】
尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。
【００７１】
（ａ）上記実施形態において、取付用筒部４３Ｃは、その周方向に連続する筒状をなしており、支持軸４２の先端部に対する栓蓋４３の取付時において、特段変形しないように構成されている。これに対し、図７（図７では、パッキン部４３Ｂを不図示）に示すように、例えば、取付用筒部４３Ｔを弾性変形可能な樹脂により形成するとともに、当該取付用筒部４３Ｔに対し、その軸方向に延び、先端部にて開口するスリット４３Ｓを複数設け、取付用筒部４３Ｔの弾性変形に伴いスリット４３Ｓが拡幅することで、少なくとも小径部４３Ｅにおける内径が拡大可能となるように構成してもよい。
【００７２】
この場合には、支持軸４２に対する栓蓋４３の着脱時に、Ｃリング４４によって小径部４３Ｅを押し広げることができる。そのため、Ｃリング４４が小径部４３Ｅをより通過しやすくなり、支持軸４２に対する栓蓋４３の着脱を一層容易に行うことができる。
【００７３】
また、取付用筒部４３Ｔは、弾性変形可能な樹脂からなるとともに、スリット４３Ｓを具備しているため、柔軟性を有することとなる。従って、栓蓋４３に外力が加わったときに、取付用筒部４３Ｔが破損しにくくなり、耐久性の向上を図ることができる。
【００７４】
さらに、取付用筒部４３Ｔが柔軟に変形しやすいため、型成形により栓蓋４３（本体部４３Ａ及び取付用筒部４３Ｔ）を製造するにあたって、大径部４３Ｆに対応する型を取付用筒部４３Ｔから容易に引き抜くことができる。これにより、製造時における栓蓋４３の破損を効果的に抑制することができ、生産性の向上を図ることができる。
【００７５】
（ｂ）上記実施形態において、Ｃリング４４は上下対称の形状とされているが、Ｃリングの形状はこれに限定されるものではなく、適宜変更可能である。従って、例えば、Ｃリング４４の中心軸に沿った両縮径面４４Ｂ，４３Ｃの縮径割合（前記中心軸に沿った単位長さ当たりの外径の減少量）を異なるものとしてもよい。ここで、例えば、第一縮径面４４Ｂの縮径割合を第二縮径面４４Ｃの縮径割合よりも小さくする、つまり、第一縮径面４４Ｂをより緩やかに外径が変化するものとする一方、第二縮径面４４Ｃをより急激に外径が変化するものとしてもよい。この場合には、支持軸４２に対する栓蓋４３の取付時に、Ｃリング４４がより容易に弾性変形しやすくなり、取付容易性を高めることができる。一方、支持軸４２から栓蓋４３を取外す際には、Ｃリング４４の弾性変形が生じにくくなり、支持軸４２から栓蓋４３が意図せず外れてしまうことをより確実に防止できる。
【００７６】
（ｃ）上記実施形態では、槽体として洗面器１００を例示しているが、本発明の技術思想を適用可能な槽体は洗面器に限定されるものではない。従って、例えば、浴槽やキッチンの流し台などに対して本発明の技術思想を適用することとしてもよい。
【００７７】
（ｄ）上記実施形態では、栓蓋４３（パッキン部４３Ｂ）が底壁部１０１に接触することで排水口１０２が閉鎖されるように構成されているが、栓蓋４３（パッキン部４３Ｂ）が洗面器１００に設けられた部材（例えば、排水口１０２に挿通された筒状の排水口部材）に接触することで排水口１０２を閉鎖するように構成してもよい。
【００７８】
（ｅ）上記実施形態では、回動しつつ上下動する支持突起３１によって、栓蓋４３が上下動するように構成されているが、栓蓋４３を上下動させる構成は、これに限定されるものではない。従って、例えば、伝達部材９の端部により支持軸を持ち上げることで、栓蓋４３を上動させ、伝達部材９による支持軸の支持が解除されることで、栓蓋４３が下動するように構成してもよい。
【００７９】
さらに、栓蓋４３は重力により下動するものである必要はなく、例えば、所定の戻り力付与部材（例えば、バネ部材など）により、支持軸４２に対し下方に向けた力を付与することで、栓蓋４３が下動するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００８０】
１…排水栓装置、４２…支持軸、４２Ａ…溝部、４３…栓蓋、４３Ａ…本体部、４３Ｃ，４３Ｔ…取付用筒部、４３Ｅ…小径部、４３Ｆ…大径部、４３Ｓ…スリット、４４…Ｃリング、１００…洗面器（槽体）、１０２…排水口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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