(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
植物中栄養素抽出用のブレンダーであって、フレーム（１）の頂部に固定された細胞壁破砕タンク（３）及びフレーム（１）の底部に固定して架設された防護タンク（９）を備え、前記細胞壁破砕タンク（３）の頂部には供給部が設けられ、前記細胞壁破砕タンク（３）の底部が連通しているグラインドタンク（１１）であり、前記グラインドタンク（１１）は、前記防護タンク（９）の内部まで延びており、且つ前記防護タンク（９）の内部の両側の内壁それぞれには超音波発生装置（１０）が設けられ、
前記細胞壁破砕タンク（３）の内部において第１細胞壁破砕ユニット（５）と第２細胞壁破砕ユニット（６）が対称的に交互に設けられ、前記細胞壁破砕タンク（３）の内部には前記第１細胞壁破砕ユニット（５）と第２細胞壁破砕ユニット（６）の下方に位置する支持濾過板（８）が設けられ、前記グラインドタンク（１１）の内部にはグラインド機構が設けられ、前記グラインド機構は、グラインドドラム（２４）及び前記グラインドドラム（２４）を押して揺動させるためのプッシュユニットを備え、前記防護タンク（９）の内部には供給管（１６）を介して前記細胞壁破砕タンク（３）の底端に連通しているグラインドシリンダ（１２）が設けられ、前記グラインドシリンダ（１２）の内部にはコーングラインドロッド（１４）が回動可能に設けられることを特徴とする植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項２】
前記供給部は、前記細胞壁破砕タンク（３）の頂部に連通して設けられ且つその内部には予備粉砕機構が設けられた予備粉砕タンク（３５）を備え、前記予備粉砕タンク（３５）の頂部には投入口（２）が設けられ、前記供給部は、前記細胞壁破砕タンク（３）の頂部のキャビティに回動可能に設けられた回転リング（２７）をさらに備え、回転リング（２７）と細胞壁破砕タンク（３）の頂部の内壁との間が供給キャビティ（２８）となり、前記予備粉砕タンク（２５）の底端の出口が前記供給キャビティ（２８）の内部まで延在しており、
前記回転リング（２７）の底部のアウターリングには環状ブロックプレート（３１）が固定して取り付けられ、環状ブロックプレート（３１）には前記供給キャビティ（２８）の底板における供給口（２９）と嵌合する２つの供給貫通孔（３０）が対称的に設けられることを特徴とする請求項１に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項３】
前記第１細胞壁破砕ユニット（５）と第２細胞壁破砕ユニット（６）は、構造が同じであり、いずれも前記細胞壁破砕タンク（３）の内部に回動可能に設けられた回転軸（５１）及び前記回転軸（５１）に均等に設けられた複数の破砕ブレード（５３）を備え、
回転軸（５１）のアウターリングには固定ブッシュ（５２）が固定して套設され、前記破砕ブレード（５３）は、前記固定ブッシュ（５２）に固定して取り付けられ、前記第１細胞壁破砕ユニット（５）が備える破砕ブレード（５３）と前記第２細胞壁破砕ユニット（６）が備える破砕ブレード（５３）は、互いに交互に設けられることを特徴とする請求項２に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項４】
前記細胞壁破砕タンク（３）の内壁には複数のガイドベース（７）が均等に設けられ、前記ガイドベース（７）の頂部が傾斜面であり、且つ前記傾斜面の底端が前記破砕ブレード（５３）の上方に位置することを特徴とする請求項３に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項５】
前記細胞壁破砕タンク（３）の頂部には前記第１細胞壁破砕ユニット（５）、第２細胞壁破砕ユニット（６）及び回転リング（２７）を同期して回転駆動するための駆動モータ（４）が設けられ、前記駆動モータ（４）の出力軸と前記回転軸（５１）の頂端が歯車噛合方式で伝動可能に接続されていることを特徴とする請求項３に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項６】
前記駆動モータ（４）の出力軸には駆動歯車（３３）が取り付けられ、前記回転軸（５１）の頂端には前記駆動歯車と噛合する伝動歯車（３４）が取り付けられ、前記回転リング（２７）のインナーリングには前記伝動歯車（３４）の他側と噛合する環状ラック（３２）が固定して取り付けられることを特徴とする請求項５に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項７】
前記プッシュユニットは、支持バネ（２２）を介して前記グラインドドラム（２４）に弾性的に支持可能に接続された揺動套設板（１８）、及び前記グラインドタンク（１１）の内部に回動可能に設けられた回動ディスク（１７）を備え、前記回動ディスク（１７）は、その中軸線に設けられた支持回転軸（２５）を介してグラインドタンク（１１）の内部に回動可能に架設され、
前記回動ディスク（１７）の外端面の一側にはガイドコラム（１９）が固定して取り付けられ、前記揺動套設板（１８）の下部は、グラインドタンク（１１）の内部に回動可能に設けられ、且つ前記揺動套設板（１８）の上部は、それに開けられた長尺状孔を介して前記ガイドコラム（１９）にスライド可能に套設されることを特徴とする請求項２−６のいずれか１項に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項８】
前記回動ディスク（１７）の底端には支持板（２０）が固定して取り付けられ、前記グラインドドラム（２４）の天面にはベース（２１）が固定して取り付けられ、前記支持板（２０）とベース（２１）は、支持バネ（２２）を介して支持可能に接続され、
前記グラインドドラム（２４）の天面には、支持ガイドロッド（２３）が対称的に設けられ、前記支持ガイドロッド（２３）は、前記支持板（２０）にスライドして貫通可能に設けられることを特徴とする請求項７に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項９】
前記供給管（１６）に連通しているグラインドタンク（１１）の底端の供給口には供給スクリーン（２６）が設けられることを特徴とする請求項７に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【請求項１０】
前記防護タンク（９）の一側の内部には、前記コーングラインドロッド（１４）を回動駆動するためのモータ（１５）が設けられることを特徴とする請求項１−５のいずれか１項に記載の植物中栄養素抽出用のブレンダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、植物加工装置の分野に関し、具体的には、植物中栄養素抽出用のブレンダーである。
【背景技術】
【０００２】
細胞壁破砕とは、細胞壁を破裂させる方法のことである。植物細胞を例すれば、細胞壁は、細胞間層、一次壁及び二次壁の３層に分けられる。このような複数層の厚い壁により水分や栄養素が透過できないようになる。細胞を潰して細胞壁を破砕する技術とは、植物の細胞壁を破砕することで、水分及び栄養素の吸収をよくするとともに活性成分を保持する技術であり、ファイトケミカルを放出して、それにおける食物繊維、ビタミン及びほかの栄養素を最大限に組み合わせ、このように人体による吸収を促進する。
【０００３】
通常、植物の細胞壁破砕方式としては、粉砕機を用いて植物を粉砕し、粉砕過程に汁液の流出が認められるが、大量の完全なバイオマス細胞が存在するため、細胞壁破砕効率が確保されにくく、完成品の要件を満たすことができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国特許出願公開第204949421号明細書
【発明の概要】
【０００５】
本発明の目的は、上記背景技術に記載の問題を解決するために、植物中栄養素抽出用のブレンダーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成させるために、本発明は、下記技術案を提供する。
【０００７】
植物中栄養素抽出用のブレンダーであって、フレームの頂部に固定された細胞壁破砕タンク及びフレームの底部に固定して設置された防護タンクを備え、前記細胞壁破砕タンクの頂部には供給部が設けられ、前記細胞壁破砕タンクの底部が連通しているグラインドタンクであり、前記グラインドタンクは、前記防護タンクの内部まで延びており、且つ前記防護タンクの内部の両側の内壁それぞれには超音波発生装置が設けられ、
前記細胞壁破砕タンクの内部において第１細胞壁破砕ユニットと第２細胞壁破砕ユニットが対称的に交互に設けられ、前記細胞壁破砕タンクの内部には前記第１細胞壁破砕ユニットと第２細胞壁破砕ユニットの下方に位置する支持濾過板が設けられ、前記グラインドタンクの内部にはグラインド機構が設けられ、前記グラインド機構は、グラインドドラム及び前記グラインドドラムを押して揺動させるためのプッシュユニットを備え、
前記防護タンクの内部には供給管を介して前記細胞壁破砕タンクの底端に連通しているグラインドシリンダが設けられ、前記グラインドシリンダの内部にはコーングラインドロッドが回動可能に設けられ、前記グラインドシリンダの一端には排出口が設けられる。
【０００８】
本発明のさらなる態様として、前記供給部は、前記細胞壁破砕タンクの頂部に連通して設けられ、且つその内部には予備粉砕機構が設けられた予備粉砕タンクを備え、前記予備粉砕タンクの頂部には投入口が設けられ、前記供給部は、前記細胞壁破砕タンクの頂部のキャビティに回動可能に設けられた回転リングをさらに備え、回転リングと細胞壁破砕タンクの頂部の内壁との間が供給キャビティとなり、前記予備粉砕タンクの底端の出口が前記供給キャビティの内部まで延在しており、
さらに、前記回転リングの底部のアウターリングには環状ブロックプレートが固定して取り付けられ、環状ブロックプレートには前記供給キャビティの底板における供給口と嵌合する２つの供給貫通孔が対称的に設けられる。本実施例では、回転リングが供給貫通孔を供給口に合わせるまで回転すると、供給キャビティにおける材料がそれぞれ供給口及び供給貫通孔から細胞壁破砕タンクに入り、且つ細胞壁破砕タンクに材料を間欠的に投入する役割を果たし、一括投入により材料が堆積して、粉砕効果を損なうような問題を解決する。
【０００９】
本発明のさらなる態様として、前記第１細胞壁破砕ユニットと第２細胞壁破砕ユニットは、構造が同じであり、いずれも前記細胞壁破砕タンクの内部に回動可能に設けられた回転軸及び前記回転軸に均等に設けられた複数の破砕ブレードを備え、回転軸のアウターリングには固定ブッシュが固定して套設され、前記破砕ブレードは、前記固定ブッシュに固定して取り付けられ、前記第１細胞壁破砕ユニットが備える破砕ブレードと前記第２細胞壁破砕ユニットが備える破砕ブレードは、交互に設けられる。
【００１０】
本発明のさらなる態様として、前記細胞壁破砕タンクの内壁には複数のガイドベースが均等に設けられ、前記ガイドベースの頂部が傾斜面であり、且つ前記傾斜面の底端が前記破砕ブレードの上方に位置し、ガイドベースの作用によって、細胞壁破砕タンクに落ちた材料が十分に高速回転している破砕ブレードに落ちて、細胞壁破砕効果が確保される。
【００１１】
本発明のさらなる態様として、前記細胞壁破砕タンクの頂部には前記第１細胞壁破砕ユニット、第２細胞壁破砕ユニット及び回転リングを同期して回転駆動するための駆動モータが設けられ、前記駆動モータの出力軸と前記回転軸の頂端が歯車噛合方式で伝動可能に接続される。本実施例では、電源を投入して通電する駆動モータは、回転軸を回動駆動して、破砕ブレードを高速回転させることで、細胞壁破砕タンクにおける材料を破砕する効果を奏する。
【００１２】
本発明のさらなる態様として、前記駆動モータの出力軸には駆動歯車が取り付けられ、前記回転軸の頂端には前記駆動歯車と噛合する伝動歯車が取り付けられ、前記回転リングのインナーリングには前記伝動歯車の他側と噛合する環状ラックが固定して取り付けられる。
【００１３】
本発明のさらなる態様として、前記プッシュ機構は、支持バネを介して前記グラインドドラムに弾性的に支持可能に接続された揺動套設板、及び前記グラインドタンクの内部に回動可能に設けられた回動ディスクを備え、前記回動ディスクは、その中軸線に設けられた支持回転軸を介してグラインドタンクの内部に回動可能に架設され、且つ前記回動ディスクの外端面の一側にはガイドコラムが固定して取り付けられ、前記揺動套設板の下部は、グラインドタンクの内部に回動可能に設けられ、且つ前記揺動套設板の上部は、それに開けられた長尺状孔を介して前記ガイドコラムにスライド可能に套設される。
【００１４】
本発明のさらなる態様として、前記回動ディスクの底端には支持板が固定して取り付けられ、前記グラインドドラムの天面にはベースが固定して取り付けられ、前記支持板とベースは、支持バネを介して支持可能に接続され、前記グラインドドラムの天面には、支持ガイドロッドが対称的に設けられ、前記支持ガイドロッドは、前記支持板にスライドして貫通可能に設けられる。
【００１５】
本発明のさらなる態様として、前記グラインドタンクの底板が円弧状構造であり、前記プッシュユニットは、前記グラインドタンクの内部に回動可能に設けられた揺動套設板を備え、前記揺動套設板の回動軸心が前記グラインドタンクの底板の円心の下方に位置し、揺動套設板が垂直状態である場合、前記支持バネは、圧縮状態にある。
【００１６】
本発明のさらなる態様として、前記供給管に連通しているグラインドタンクの底端の供給口には供給スクリーンが設けられ、グラインドタンクにおいて十分にグラインドされた材料が供給スクリーンを通過して供給管を介してグラインドシリンダの内部に落ちる。
【００１７】
本発明のさらなる態様として、前記防護タンクの一側の内部には、前記コーングラインドロッドを回動駆動するためのモータが設けられ、回動しているコーングラインドロッドがグラインドシリンダに入った材料を微粉砕することができる。
【発明の効果】
【００１８】
従来技術に比べて、本発明の実施例による植物中栄養素抽出用のブレンダーでは、回転リングが供給貫通孔を供給口に合わせるまで回転すると、供給キャビティにおける材料がそれぞれ供給口及び供給貫通孔から細胞壁破砕タンクに入り、且つ細胞壁破砕タンクに材料を間欠的に投入する役割を果たし、一括投入により材料が堆積して、粉砕効果を損なうような問題を解決し、次に、駆動モータを利用して第１細胞壁破砕ユニットと第２細胞壁破砕ユニットを同期して回転駆動することで、投入口から細胞壁破砕タンクに投入された材料に対して初期細胞壁破砕処理を行い、超音波発生装置及びグラインドドラムによって、支持濾過板を経てグラインドタンクに入った材料に対して細胞壁破砕処理をさらに行い、ここで、回動ディスクが回動しているとき、ガイドコラムを連動して円運動させ、さらに揺動套設板をその下部の軸線回りに揺動駆動して、グラインドドラムを揺動駆動し、揺動套設板の回動軸心が前記グラインドタンクの底板の円心の下方に位置するため、グラインドドラムの揺動過程において、グラインドドラムによるグラインドタンクにおける材料へのグラインド力が連続的に変化し、それによって、その材料のグラインド効果を確保して向上させることができ、最後に、砕タンクにおけるグラインド機構により処理された材料がグラインドシリンダに入り、回動しているコーングラインドロッドがグラインドシリンダ内に入った材料を微粉砕する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
本発明の実施例における技術案をより明瞭に説明するために、以下、実施例又は従来技術の説明に必要な図面を簡単に説明するが、勿論、以下の説明における図面は、本発明の実施例の一部に過ぎない。
【００２０】
【図１】本発明の実施例による植物中栄養素抽出用のブレンダーの構造模式図である。
【００２１】
【図２】図１におけるＡ部分の拡大構造模式図である。
【００２２】
【図３】本発明の実施例による植物中栄養素抽出用のブレンダーにおけるグラインド機構の構造模式図である。
【００２３】
【図４】本発明の実施例による植物中栄養素抽出用のブレンダーにおけるグラインド機構の部分構造斜視図である。
【００２４】
【図５】本発明の実施例による植物中栄養素抽出用のブレンダーにおける回動ディスクの立体構造模式図である。
【００２５】
【図６】本発明の実施例による植物中栄養素抽出用のブレンダーにおける歯車伝動構造の正面図である。
【００２６】
【図７】図１におけるＢ部分の拡大構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明が解決しようとする技術的課題、技術案及び有益な効果をより明瞭にするために、以下、図面及び実施例を参照しながら、本発明をさらに詳細に説明する。なお、ここで説明する特定の実施例は、本発明を解釈するために過ぎず、本発明を限定するものではない。
【００２８】
図１−７に示されるように、本発明による一実施例では、植物中栄養素抽出用のブレンダーは、フレーム１の頂部に固定された細胞壁破砕タンク３、及びフレーム１の底部に固定して架設された防護タンク９を備え、前記細胞壁破砕タンク３の頂部には供給部が設けられ、前記細胞壁破砕タンク３の底部が連通しているグラインドタンク１１であり、前記グラインドタンク１１は、前記防護タンク９の内部まで延びており、且つ前記防護タンク９の内部の両側の内壁それぞれには超音波発生装置１０が設けられ、
本発明の実施例による供給部において、前記供給部は、前記細胞壁破砕タンク３の頂部に連通して設けられ且つその内部には予備粉砕機構が設けられた予備粉砕タンク３５を備え、前記予備粉砕タンク３５の頂部には投入口２が設けられ、前記供給部は、前記細胞壁破砕タンク３の頂部のキャビティに回動可能に設けられた回転リング２７をさらに備え、回転リング２７と細胞壁破砕タンク３の頂部の内壁との間が供給キャビティ２８となり、前記予備粉砕タンク２５の底端の出口が前記供給キャビティ２８の内部まで延在しており、
さらに、前記回転リング２７の底部のアウターリングには環状ブロックプレート３１が固定して取り付けられ、環状ブロックプレート３１には前記供給キャビティ２８の底板における供給口２９と嵌合する２つの供給貫通孔３０が対称的に設けられる。本実施例では、回転リング２７が供給貫通孔３０を供給口２９に合わせるまで回転すると、供給キャビティ２８における材料がそれぞれ供給口２９及び供給貫通孔３０から細胞壁破砕タンク３に入り、且つ細胞壁破砕タンク３に材料を間欠的に投入する役割を果たし、一括投入により材料が堆積して、粉砕効果を損なうような問題を解決する。
【００２９】
前記細胞壁破砕タンク３の内部において第１細胞壁破砕ユニット５と第２細胞壁破砕ユニット６が対称的に交互に設けられ、前記細胞壁破砕タンク３の頂部には前記第１細胞壁破砕ユニット５、第２細胞壁破砕ユニット６及び回転リング２７を同期して回転駆動するための駆動モータ４がさらに設けられ、前記細胞壁破砕タンク３の内部において前記第１細胞壁破砕ユニット５と第２細胞壁破砕ユニット６の下方に位置する支持濾過板８が設けられ、前記グラインドタンク１１の内部にはグラインド機構が設けられ、前記グラインド機構は、グラインドドラム２４及び前記グラインドドラム２４を押して揺動させるためのプッシュユニットを備え、
前記防護タンク９の内部には、供給管１６を介して前記細胞壁破砕タンク３の底端に連通しているグラインドシリンダ１２が設けられ、前記グラインドシリンダ１２の内部にはコーングラインドロッド１４が回動可能に設けられ、前記グラインドシリンダ１２の一端には排出口１３が設けられる。
【００３０】
具体的には、本発明による実施例では、前記第１細胞壁破砕ユニット５と第２細胞壁破砕ユニット６は、構造が同じであり、いずれも前記細胞壁破砕タンク３の内部に回動可能に設けられた回転軸５１及び前記回転軸５１に均等に設けられた複数の破砕ブレード５３を備え、回転軸５１のアウターリングには固定ブッシュ５２が固定して套設され、前記破砕ブレード５３は、前記固定ブッシュ５２に固定して取り付けられ、
前記第１細胞壁破砕ユニット５が備える破砕ブレード５３と前記第２細胞壁破砕ユニット６が備える破砕ブレード５３は、互いに交互に設けられ、
さらに、本実施例では、前記細胞壁破砕タンク３の内壁には複数のガイドベース７が均等に設けられ、前記ガイドベース７の頂部が傾斜面であり、且つ前記傾斜面の底端が前記破砕ブレード５３の上方に位置し、ガイドベース７の作用によって、細胞壁破砕タンク３に落ちた材料が十分に高速回転している破砕ブレード５３に落ちて、細胞壁破砕効果が確保される。
【００３１】
さらに、前記駆動モータ４の出力軸と前記回転軸５１の頂端が歯車噛合方式で伝動可能に接続される。本実施例では、電源を投入して通電する駆動モータ４は、回転軸５１を回動駆動して、破砕ブレード５３を高速回転させることで、細胞壁破砕タンク３における材料を破砕する効果を奏する。
【００３２】
具体的には、前記駆動モータ４の出力軸には駆動歯車３３が取り付けられ、前記回転軸５１の頂端には前記駆動歯車と噛合する伝動歯車３４が取り付けられ、前記回転リング２７のインナーリングには前記伝動歯車３４の他側と噛合する環状ラック３２が固定して取り付けられる。
【００３３】
本発明の実施例では、前記支持濾過板８は、複数の濾過孔８２が均等に設けられた支持セパレータ８１であり、ここで、回転軸５１の底端と支持セパレータ８１は、回動可能に接続される。
【００３４】
さらに、図１−５に示されるように、本発明による実施例では、前記プッシュ機構は、支持バネ２２を介して前記グラインドドラム２４に弾性的に支持可能に接続された揺動套設板１８、及び前記グラインドタンク１１の内部に回動可能に設けられた回動ディスク１７を備え、前記回動ディスク１７は、その中軸線に設けられた支持回転軸２５を介してグラインドタンク１１の内部に回動可能に架設され、且つ前記回動ディスク１７の外端面の一側にはガイドコラム１９が固定して取り付けられ、前記揺動套設板１８の下部は、グラインドタンク１１の内部に回動可能に設けられ、且つ前記揺動套設板１８の上部は、それに開けられた長尺状孔を介して前記ガイドコラム１９にスライド可能に套設され、
さらに、前記回動ディスク１７の底端には支持板２０が固定して取り付けられ、前記グラインドドラム２４の天面にはベース２１が固定して取り付けられ、前記支持板２０とベース２１は、支持バネ２２を介して支持可能に接続され、前記グラインドドラム２４の天面には、支持ガイドロッド２３が対称的に設けられ、前記支持ガイドロッド２３は、前記支持板２０にスライドして貫通可能に設けられ、
特に、前記グラインドタンク１１の底板が円弧状構造であり、前記プッシュユニットは、前記グラインドタンク１１の内部に回動可能に設けられた揺動套設板１８を備え、前記揺動套設板１８の回動軸心が前記グラインドタンク１１の底板の円心の下方に位置し、揺動套設板１８が垂直状態である場合、前記支持バネ２２は、圧縮状態にあり、
図示していないが、前記グラインドタンク１１の後側壁には支持回転軸２５を回動駆動するためのサーボモータが取り付けられており、回動ディスク１７が回動しているとき、ガイドコラム１９を連動して円運動させ、さらに揺動套設板１８をその下部の軸線回りに揺動駆動して、グラインドドラム２４を揺動駆動し、揺動套設板１８の回動軸心が前記グラインドタンク１１の底板の円心の下方に位置するため、グラインドドラム２４の揺動過程において、グラインドドラム２４によるグラインドタンク１１における材料へのグラインド力が連続的に変化し、それによって、その材料のグラインド効果を確保して向上させることができる。
【００３５】
さらに、本発明による実施例では、前記供給管１６に連通しているグラインドタンク１１の底端の供給口には供給スクリーン２６が設けられ、グラインドタンク１１において十分にグラインドされた材料が供給スクリーン２６を通過して供給管１６を介してグラインドシリンダ１２の内部に落ちる。
【００３６】
本発明の実施例では、前記防護タンク９の一側の内部には、前記コーングラインドロッド１４を回動駆動するためのモータ１５が設けられ、回動しているコーングラインドロッド１４がグラインドシリンダ１２に入った的材料を微粉砕する。
【００３７】
本発明の実施例による植物中栄養素抽出用のブレンダーでは、駆動モータ４を利用して第１細胞壁破砕ユニット５と第２細胞壁破砕ユニット６を同期して回転駆動することで、投入口２から細胞壁破砕タンク３に投入された材料に対して初期細胞壁破砕処理を行い、超音波発生装置１０及びグラインドドラム２４によって支持濾過板８を経てグラインドタンク１１に入った材料に対してさらに細胞壁破砕処理を行い、
ここで、回動ディスク１７が回動しているとき、ガイドコラム１９を連動して円運動させ、さらに揺動套設板１８をその下部の軸線回りに揺動駆動して、グラインドドラム２４を揺動駆動し、揺動套設板１８の回動軸心が前記グラインドタンク１１の底板の円心の下方に位置するため、グラインドドラム２４の揺動過程において、グラインドドラム２４によるグラインドタンク１１における材料へのグラインド力が連続的に変化し、それによって、その材料のグラインド効果を確保して向上させることができ、
最後に、グラインドタンク１１におけるグラインド機構により処理された材料がグラインドシリンダ１２に入り、回動しているコーングラインドロッド１４がグラインドシリンダ１２に入った材料を微粉砕する。
【００３８】
本明細書に記載の電気素子は、すべて外部のメインコントローラ及び２２０Ｖ商用電源に電気的に接続され、且つメインコントローラは、コンピュータなど、制御を行う既知の装置であってもよい。
【００３９】
本発明の説明において、特に明記および制限がない限り、用語「取り付ける」、「繋がる」、「接続」は、広義で理解すべきであり、たとえば、固定して接続されてもよく、取り外し可能に接続されてもよく、一体化して接続されてもよいし、機械的に接続されてもよく、電気的に接続されてもよいし、直接繋がってもよく、中間媒体を介して間接的に繋がってもよいし、２つの素子の内部が連通してもよい。当業者であれば、特定の状況に応じて本明細書における上記用語の意味を理解することができる。。
【００４０】
以上は、本発明の好適実施例に過ぎず、本発明を限制するものではなく、本発明の主旨及び原則から逸脱することなく行われるすべての修正、同等置換および改良などは、本発明の保護範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４１】
図には、１−フレーム、２−投入口、３−細胞壁破砕タンク、４−駆動モータ、５−第１細胞壁破砕ユニット、６−第２細胞壁破砕ユニット、７−ガイドベース、８−支持濾過板、９−防護タンク、１０−超音波発生装置、１１−グラインドタンク、１２−グラインドシリンダ、１３−排出口、１４−コーングラインドロッド、１５−モータ、１６−供給管、１７−回動ディスク、１８−揺動套設板、１９−ガイドコラム、２０−支持板、２１−ベース、２２−支持バネ、２３−支持ガイドロッド、２４−グラインドドラム、２５−支持回転軸、２６−供給スクリーン、２７−回転リング、２８−供給キャビティ、２９−供給口、３０−供給貫通孔、３１−環状ブロックプレート、３２−環状ラック、３３−駆動歯車、３４−伝動歯車、３５−予備粉砕タンク；
５１−回転軸、５２−固定ブッシュ、５３−破砕ブレード、８１−支持セパレータ、８２−濾過孔。
【要約】      （修正有）【課題】植物中栄養素抽出用のブレンダーを提供する。【解決手段】フレーム１の頂部に固定された細胞壁破砕タンク３及びフレームの底部に固定して架設された防護タンク９を備え、前記防護タンクの内部の両側の内壁それぞれには超音波発生装置１０が設けられ、前記細胞壁破砕タンクの内部に第１細胞壁破砕ユニット５と第２細胞壁破砕ユニット６が対称的に交互に設けられ、前記細胞壁破砕タンクの内部には第１細胞壁破砕ユニットと第２細胞壁破砕ユニットの下方に位置する支持濾過板８が設けられ、グラインドタンク１１の内部にはグラインド機構が設けられ、グラインド機構は、グラインドドラム及び前記グラインドドラムを押して揺動させるためのプッシュユニットを備えた、植物中栄養素抽出用のブレンダー。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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