(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１面である第１極の樹脂集電体と第２面である第２極の樹脂集電体とを有する平板状電池セルを、隣り合う一対の前記電池セルの前記第１面及び前記第２面が隣接するように積層されてなる積層型電池モジュールにおいて、
前記積層型電池モジュールがその上面及び下面に導電部を有し、
前記上面及び前記下面に備えられた前記導電部の少なくとも一方が一定以上の電流が流れると溶断する溶断部を備え、
前記溶断部は、導電体を帯状に形成してなり、前記積層型電池モジュールの一方向に延在する複数の帯状導電部からなり、
前記帯状導電部は前記一方向の端部である一端部がそれぞれ前記積層型電池モジュールの前記一端部側の側面にまで至り、
前記積層型電池モジュールの側面に、前記帯状導電部の前記一端部を集約し、前記帯状導電部に共通に電気的に接続される集約部を備える
ことを特徴とする積層型電池モジュール。
【請求項２】
請求項１に記載の積層型電池モジュールにおいて、
前記複数の帯状導電部のうち前記積層型電池モジュールの前記一端部側の側面にまで至る部分が２つ以上のグループに区分され、それぞれのグループ毎に複数の帯状導電部同士を共通に接続する連結部を備え、
前記集約部は、それぞれの前記グループが有する前記連結部同士を接続する単一の集約部である
ことを特徴とする積層型電池モジュール。
【請求項３】
請求項１〜２のいずれかに記載の積層型電池モジュールにおいて、
前記電池セルは、正極樹脂集電体の表面に正極電極活物質と電解液とを含む正極電極組成物層が形成された正極と、負極樹脂集電体の表面に負極電極活物質と電解液とを含む負極電極組成物層が形成された負極とがセパレータを介して積層されてなり、前記正極電極活物質及び前記負極電極活物質の少なくとも一方は、導電助剤と高分子とを含んでなる層で被覆した正極電極活物質及び負極電極活物質の少なくとも一方を含むことを特徴とする積層型電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池セルを積層してなる積層型電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン（二次）電池は、高容量で小型軽量な二次電池として、近年様々な用途に多用されている。一般的なリチウムイオン電池は、正極及び負極を構成する略平板状の集電体の一面に正極活物質及び負極活物質をそれぞれ設けた後で熱処理してこれら正極活物質及び負極活物質を乾燥させ、正極活物質と負極活物質との間に必要であればセパレータを挾んでこれら正極活物質と負極活物質を積層することで略平板状の電池セルであるリチウム二次単電池を製造し、この単電池を複数層積層して積層型電池モジュールを構成し、この積層型電池モジュールを、電池の外殻をなす容器に収納してリチウムイオン電池を構成していた。
【０００３】
このような、単電池を複数層積層してなるリチウムイオン電池において、内部短絡等の異常が発生すると、短絡部分に大電流が流れてリチウムイオン電池全体が発熱する可能性がある。かかる内部短絡等の異常時におけるリチウムイオン電池の発熱を抑制する目的で、集電体を絶縁シートとこの表面に形成された導電層とから構成し、この導電層の一部を細幅に形成して、一定以上の電流が流れたときにこの細幅部が溶断する技術が開示されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２５３３５６号公報
【特許文献２】特開２０１０−６２０８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の技術では、集電体に設けた導電層の一部を細幅に形成し、この導電層の端部に電極端子を接続していたので、通常の使用時において、この集電体に接続された電極端子と集電体との間の電気抵抗が高くなる可能性があった。
【０００６】
特に、近年のリチウムイオン電池においては、単電池を複数層積層してなるリチウムイオン電池において、集電体に樹脂集電体を用いたものが提案されており（特許文献２参照）、単電池に樹脂集電体を用いた場合、樹脂集電体は金属集電体に比較して電子流動性が低いために導電率が低いため、樹脂集電体から電極端子への集電効率を高める必要性があった。
【０００７】
本発明は上述した課題に鑑みてなされたものであり、リチウムイオン電池の発熱を抑制しつつ、通常の使用時における集電効率を維持することの可能な積層型電池モジュールの提供を、その目的の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、第１面である第１極の樹脂集電体と第２面である第２極の樹脂集電体とを有する平板状電池セルを、隣り合う一対の電池セルの第１面及び第２面が隣接するように積層されてなる積層型電池モジュールに適用される。そして、積層型電池モジュールがその上面及び下面に導電部を有し、上面及び下面に備えられた導電部の少なくとも一方が一定以上の電流が流れると溶断する溶断部を備え、溶断部は、導電体を帯状に形成してなり、積層型電池モジュールの一方向に延在する複数の帯状導電部からなり、帯状導電部は一方向の端部である一端部がそれぞれ積層型電池モジュールの一端部側の側面にまで至り、積層型電池モジュールの側面に導電部に、帯状導電部の一端部を集約し、帯状導電部に共通に電気的に接続される集約部を備えることにより、上述の課題の少なくとも一つを解決している。
【０００９】
ここで、複数の帯状導電部のうち積層型電池モジュールの一端部側の側面にまで至る部分が２つ以上のグループに区分され、それぞれのグループ毎に複数の帯状導電部同士を共通に接続する連結部を備え、集約部が、それぞれのグループが有する連結部を接続する単一の集約部であることが好ましい。
【００１０】
また、電池セルは、正極樹脂集電体の表面に正極電極活物質と電解液とを含む正極電極組成物層が形成された正極と、負極樹脂集電体の表面に負極電極活物質と電解液とを含む負極電極組成物層が形成された負極とがセパレータを介して積層されてなり正極電極活物質及び負極電極活物質の少なくとも一方が主に導電助剤と高分子とを含んでなる層で被覆した正極電極活物質及び負極電極活物質の少なくとも一方を含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、リチウムイオン電池の発熱を抑制しつつ、通常の使用時における集電効率を維持することの可能な積層型電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態である積層型電池モジュールが適用されるリチウムイオン電池を示す断面図である。
【図２】第１実施形態の積層型電池モジュールを示す斜視図である。
【図３】本発明の第２実施形態である積層型電池モジュールを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
（第１実施形態）
図１及び図２を参照して、本発明の第１実施形態である積層型電池モジュールについて説明する。図１は、本発明の第１実施形態である積層型電池モジュールが適用されるリチウムイオン電池を示す断面図、図２は第１実施形態の積層型電池モジュールを示す斜視図である。
【００１４】
これら図において、本実施形態の積層型電池モジュールが適用されるリチウムイオン電池Ｌは、リチウムイオン電池Ｌの外殻をなす中空の容器２０内に外形略平板状のリチウム二次単電池１が直列に複数積層された積層型電池モジュール２１が収納されて構成されている。
【００１５】
ここで、本発明においてリチウム二次単電池１とは、正極電極活物質と電解液とを含む正極電極組成物層を正極集電体の表面に形成した正極と、負極電極活物質と電解液とを含む負極電極組成物層を負極集電体の表面に形成した負極とを有し、正極電極組成物と負極電極組成物とがセパレータを介して積層された構造を有し、電池容器、端子配置及び電子制御装置等を備えていない電池である（参考：日本工業規格JIS C8715-2「産業用リチウム二次電池の単電池及び電池システム」）。なお、リチウム二次単電池１は単電池と略する場合がある。
【００１６】
電池セルの一態様である単電池１は、図１に詳細を示すように、略平板状の樹脂集電体である正極集電体７の表面に正極電極活物質と電解液とを含む略平板状の正極電極組成物層５が形成された正極２と、同様に略平板状の樹脂集電体である負極集電体８の表面に負極電極活物質と電解液とを含む略平板状の負極電極組成物層６が形成された負極３とが、同様に略平板状のセパレータ４を介して積層されて構成され、全体として略平板状に形成されている。これにより、正極集電体７及び負極集電体８を図中上面及び下面にそれぞれ有する単電池１が構成される。
【００１７】
正極集電体７及び負極集電体８は、単電池１の端部に形成されたシール部材９により所定間隔をもって対向するように位置決めされている。また、セパレータ４の端部がこのシール部材９内に埋め込まれることで、このセパレータ４が支持されるとともに、セパレータ４と正極集電体７及び負極集電体８との位置関係が定められている。
【００１８】
正極集電体７とセパレータ４との間の間隔、及び、負極集電体８とセパレータ４との間の間隔はリチウムイオン電池Ｌの容量に応じて調整され、これら正極集電体７、負極集電体８及びセパレータ４の位置関係は必要な間隔が得られるように定められている。
【００１９】
単電池１は、隣り合う単電池１の正極集電体７の上面と負極集電体８の下面とが隣接するように直列に積層されて外形略平板状の積層型電池モジュール２１が形成され、そして、この積層型電池モジュール２１が容器２０に減圧封止されて収納されて、図１に示すリチウムイオン電池Ｌが構成されている。
【００２０】
積層型電池モジュール２１の図２において上部及び下部には、それぞれ電極端子１０、１１が設けられている。より詳細には、図２に最もよく示されるように、積層型電池モジュール２１の最上層に位置する単電池１の正極集電体７の上面には、導電体からなる導電部１０ａが形成されている。この導電部１０ａは、図２に示すように積層型電池モジュール２１の長手方向（図１及び図２において左右方向）に延在する複数の帯状のストライプ部（帯状導電部、溶断部）１０ｂからなる。
【００２１】
ストライプ部１０ｂの一端部（図２において左手前部）は積層型電池モジュール２１の側面にまで至り、さらに、これら一端部は、これら一端部を集約する導電体からなる単一の集約部１０ｃに共通に接続され、この集約部１０ｃの先端部は、図１に示すように容器２０の外部にまで至り、接続部１０ｄとされている。そして、これらストライプ部１０ｂ、集約部１０ｃ及び接続部１０ｄにより電極端子１０が構成されている。
【００２２】
また、積層型電池モジュール２１の最下層に位置する単電池１の負極集電体８の下面にも、詳細な図示は省略するが、電極端子１０と同様の構成を有する電極端子１１が設けられている。図１及び図２においては導電部１１ａ、集約部１１ｃ及び接続部１１ｄのみ図示している。
【００２３】
本実施形態のリチウムイオン電池Ｌを構成する容器２０は、図１に示すように、上容器２０ａ及び下容器２０ｂに分割されて構成されている。上容器２０ａ及び下容器２０ｂは略同一の形状に形成されており、上面が開口した上容器本体２０ｃ及び下容器本体２０ｄと、これら上容器本体２０ｃ及び下容器本体２０ｄの図１において左右の端部から側方に突出する一対の上容器縁部２０ｅ及び下容器縁部２０ｆとを備える。
【００２４】
そして、上容器２０ａ及び下容器２０ｂが相対向して配置されることで形成される内部空間に積層型電池モジュール２１が収納され、この内部空間が減圧された状態で、上容器縁部２０ｅ及び下容器縁部２０ｆが図略のシール部材により封止されることで、本実施形態のリチウムイオン電池Ｌが構成される。
【００２５】
正極電極活物質は正極活物質粒子を含んでなり、正極活物質粒子としては、リチウムと遷移金属との複合酸化物（例えばＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉＯ2、ＬｉＭｎＯ2及びＬｉＭｎ2Ｏ4）、遷移金属酸化物（例えばＭｎＯ2及びＶ2Ｏ5）、遷移金属硫化物（例えばＭｏＳ2及びＴｉＳ2）及び導電性高分子（例えばポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン、ポリ−ｐ−フェニレン及びポリカルバゾール）等が挙げられる。
【００２６】
また、負極電極活物質は負極活物質粒子からなり、負極活物質粒子としては、黒鉛、難黒鉛化性炭素、アモルファス炭素、高分子化合物焼成体（例えばフェノール樹脂及びフラン樹脂等を焼成し炭素化したもの等）、コークス類（例えばピッチコークス、ニードルコークス及び石油コークス等）、炭素繊維、導電性高分子（例えばポリアセチレン及びポリキノリン等）、スズ、シリコン、及び金属合金（例えばリチウム−スズ合金、リチウム−シリコン合金、リチウム−アルミニウム合金及びリチウム−アルミニウム−マンガン合金等）、リチウムと遷移金属との複合酸化物（例えばＬｉ4Ｔｉ5Ｏ12等）等が挙げられる。
【００２７】
単電池１においては、正極、負極活物質粒子は、表面の少なくとも一部が被覆用樹脂及び導電助剤を含む被覆剤で被覆されてなる被覆活物質粒子であることが好ましい。
【００２８】
被覆剤は被覆用樹脂を含んでおり、正極活物質粒子の周囲が被覆剤で被覆されていると、電極の体積変化が緩和され、電極の膨脹を抑制することができる。被覆用樹脂の例としては、ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂、アニリン樹脂、アイオノマー樹脂、ポリカーボネート等が挙げられる。これらの中ではビニル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂又はポリアミド樹脂が好ましい。
【００２９】
導電助剤としては、導電性を有する材料から選択される。
【００３０】
具体的には、金属［アルミニウム、ステンレス（ＳＵＳ）、銀、金、銅及びチタン等］、カーボン［グラファイト及びカーボンブラック（アセチレンブラック、ケッチェンブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラック、サーマルランプブラック、単層カーボンナノチューブ及び多層カーボンナノチューブ等）等］、及びこれらの混合物等が挙げられるが、これらに限定されるわけではない。
【００３１】
これらの導電助剤は１種単独で用いられてもよいし、２種以上併用してもよい。また、これらの合金又は金属酸化物が用いられてもよい。電気的安定性の観点から、好ましくはアルミニウム、ステンレス、カーボン、銀、金、銅、チタン及びこれらの混合物であり、より好ましくは銀、金、アルミニウム、ステンレス及びカーボンであり、さらに好ましくはカーボンである。またこれらの導電助剤とは、粒子系セラミック材料や樹脂材料の周りに導電性材料（上記した導電助剤の材料のうち金属のもの）をメッキ等でコーティングしたものでもよい。
【００３２】
導電助剤として導電性繊維を用いることも可能である。導電性繊維としては、ＰＡＮ系炭素繊維、ピッチ系炭素繊維等の炭素繊維、合成繊維の中に導電性のよい金属や黒鉛を均一に分散させてなる導電性繊維、ステンレス鋼のような金属を繊維化した金属繊維、有機物繊維の表面を金属で被覆した導電性繊維、有機物繊維の表面を導電性物質を含む樹脂で被覆した導電性繊維等が挙げられる。これらの導電性繊維の中では炭素繊維が好ましい。
【００３３】
被覆活物質粒子は、例えば、活物質粒子を万能混合機に入れて３０〜５００ｒｐｍで撹拌した状態で、被覆用樹脂を含む樹脂溶液を１〜９０分かけて滴下混合し、さらに導電助剤を混合し、撹拌したまま５０〜２００℃に昇温し、０．００７〜０．０４ＭＰａまで減圧した後に１０〜１５０分保持することにより得ることができる。
【００３４】
電解液としては、リチウムイオン電池の製造に用いられる、電解質及び非水溶媒を含有する電解液を使用することができる。
【００３５】
電解質としては、通常の電解液に用いられているもの等が使用でき、例えば、ＬｉＰＦ6、ＬｉＢＦ4、ＬｉＳｂＦ6、ＬｉＡｓＦ6及びＬｉＣｌＯ4等の無機酸のリチウム塩、ＬｉＮ（ＣＦ3ＳＯ2）2、ＬｉＮ（Ｃ2Ｆ5ＳＯ2）2及びＬｉＣ（ＣＦ3ＳＯ2）3等の有機酸のリチウム塩等が挙げられる。これらの内、電池出力及び充放電サイクル特性の観点から好ましいのはＬｉＰＦ6である。
【００３６】
非水溶媒としては、通常の電解液に用いられているもの等が使用でき、例えば、ラクトン化合物、環状又は鎖状炭酸エステル、鎖状カルボン酸エステル、環状又は鎖状エーテル、リン酸エステル、ニトリル化合物、アミド化合物、スルホン、スルホラン等及びこれらの混合物を用いることができる。
【００３７】
非水溶媒は１種を単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３８】
非水溶媒の内、電池出力及び充放電サイクル特性の観点から好ましいのは、ラクトン化合物、環状炭酸エステル、鎖状炭酸エステル及びリン酸エステルであり、より好ましいのはラクトン化合物、環状炭酸エステル及び鎖状炭酸エステルであり、さらに好ましいのは環状炭酸エステルと鎖状炭酸エステルの混合液である。特に好ましいのはプロピレンカーボネート(ＰＣ)、またはエチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）の混合液である。
【００３９】
セパレータ４としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等、ポリオレフィン製の微多孔膜フィルム、多孔性のポリエチレンフィルムとポリプロピレンとの多層フィルム、ポリエステル繊維、アラミド繊維、ガラス繊維等からなる不織布、及びそれらの表面にシリカ、アルミナ、チタニア等のセラミック微粒子を付着させたもの等が挙げられる。
【００４０】
樹脂集電体である正極集電体７、負極集電体８を構成する高分子材料は、導電性高分子であってもよいし、導電性を有さない高分子であってもよい。
【００４１】
高分子材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）、ポリシクロオレフィン（ＰＣＯ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルニトリル（ＰＥＮ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリメチルアクリレート（ＰＭＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂又はこれらの混合物等が挙げられる。
【００４２】
電気的安定性の観点から、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリメチルペンテン（ＰＭＰ）及びポリシクロオレフィン（ＰＣＯ）が好ましく、さらに好ましくはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリメチルペンテン（ＰＭＰ）である。
【００４３】
また、樹脂集電体は、導電性の高分子材料を含む樹脂集電体の導電性を向上させる目的、あるいは、導電性を有さない高分子材料を含む樹脂集電体に導電性を付与する目的から、導電性フィラーを含んでいると好ましい。導電性フィラーは、導電性を有する材料から選択される。好ましくは、集電体内のイオン透過を抑制する観点から、電荷移動媒体として用いられるイオンに関して伝導性を有さない材料を用いるのが好ましい。具体的には、カーボン材料、アルミニウム、金、銀、銅、鉄、白金、クロム、スズ、インジウム、アンチモン、チタン、ニッケルなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの導電性フィラーは１種単独で用いられてもよいし、２種以上併用してもよい。また、ステンレス（ＳＵＳ）等のこれらの合金材が用いられてもよい。耐食性の観点から、好ましくはアルミニウム、ステンレス、カーボン材料、ニッケル、より好ましくはカーボン材料である。また、これらの導電性フィラーは、粒子系セラミック材料や樹脂材料の周りに、上記で示される金属をメッキ等でコーティングしたものであってもよい。
【００４４】
樹脂集電体の具体例としては、ポリプロピレンに導電性フィラーとしてアセチレンブラックを５〜２０部分散させた後、熱プレス機で圧延したものが挙げられる。また、その厚みも特に制限されず、公知のものと同様、あるいは適宜変更して適用することができる。
【００４５】
シール部材９を構成する材料としては、正極、負極集電体７、８との接着性を有し、電解液に対して耐久性のある材料であれば特に限定されないが、高分子材料、特に熱硬化性樹脂が好ましい。具体的には、エポキシ系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリフッ化ビニデン樹脂等が挙げられ、耐久性が高く取り扱いが容易であることからエポキシ系樹脂が好ましい。
【００４６】
容器２０を構成する材料は、容器２０内に積層型電池モジュール２１を収納しうる材料であれば、任意の材料が好適に適用可能である。但し、単電池１と容器２０とが接触する可能性があることを考慮して、容器２０を構成する材料は絶縁性を有する材料であることが好ましい。加えて、容器２０は、積層型電池モジュール２１を内部に収納した状態で減圧封止することから、容器２０を構成する材料は可撓性及び気密性を有する材料であることが好ましい。このような材料としては、ラミネートフィルムと呼ばれる、一例として、金属箔の両面を高分子フィルムで覆ったフィルムや、気密性が付与された不織布等が挙げられる。
【００４７】
電極端子１０、１１及びこの電極端子１０、１１を構成する導電部１０ａ、１１ａ等は、金属等の導電体から形成される。電極端子１０、１１を形成する金属の材質等に特段の限定はなく、一例として、アルミニウム、銅、ニッケルまたはチタン等が公的に採用される。電極端子１０、１１を製造する工程も、周知のものから任意に選択可能であり、一例として、プレス加工等により所定形状に切断、折曲された電極端子１０、１１を、導電性接着剤等を用いて正極集電体７及び負極集電体８の上面及び下面にそれぞれ貼付するような手法が挙げられる。
【００４８】
導電部１０ａ、１０ｂのうち、ストライプ部１０ｂ、１１ｂを構成する導電体の幅及び厚みは、リチウムイオン電池Ｌにおいて内部短絡等の異常が発生した際に、このストライプ部１０ｂ、１１ｂを構成する導電体が溶融しうる寸法に設定されている。ストライプ部１０ｂ、１１ｂを構成する導電体の寸法は、導電体の導電率、導電体が溶融する際にストライプ部１０ｂ、１１ｂを流れる電流値、すなわち、異常発生と判定して電流遮断を行うべき電流値等を考慮して決定される。一例として、ストライプ部１０ｂ、１１ｂの幅は、０．５〜１．０ｍｍとされる。
【００４９】
以上の構成の単電池１は、正極集電体７及び負極集電体８のそれぞれの表面に、正極電極活物質と電解液とを含む正極電極組成物５、及び負極電極活物質と電解液とを含む負極電極組成物６を形成して正極２及び負極３を形成する。正極２及び負極３を形成する手法は任意であり、正極集電体７及び負極集電体８のそれぞれの表面に正極電極組成物５及び負極電極組成物６を塗布する、正極集電体７及び負極集電体８のそれぞれの表面に、ノズル等を介して正極電極組成物５及び負極電極組成物６を載置した後に所定厚になるようにヘラ等で均す、など、種々の手法が挙げられる。その後、セパレータ４を介して正極２及び負極３を積層し、正極集電体７及び負極集電体８の端部、さらにセパレータ４の端部をシール部材９により封止することで単電池１を製造することができる。
【００５０】
次いで、上述の工程により製造された単電池１を、隣り合う単電池１の正極集電体７の上面と負極集電体８の下面とが隣接するように直列に積層して積層型電池モジュール２１を形成し、さらに、この積層型電池モジュール２１に電極端子１０、１１を取り付けた後、容器２０内に収納し、容器２０内を減圧脱気した後にシール部材９で封止することで、本実施形態のリチウムイオン電池Ｌを製造することができる。
【００５１】
以上のような構成の本実施形態の積層型電池モジュール２１が適用されたリチウムイオン電池Ｌにおいて、内部短絡等の異常が発生し、短絡部分に大電流が流れると、電極端子１０、１１を構成する導電部１０ａ、１１ａの少なくとも一つのストライプ部１０ｂ、１１ｂを構成する導電体がこの大電流により過熱され、結果として溶融することでこのストライプ部１０ｂ、１１ｂが溶断され、これにより、溶断された部分のストライプ部１０ｂ、１１ｂを流れる電流が遮断される。従って、積層型電池モジュール２１に流れる電流が抑制、好ましくは遮断され、リチウムイオン電池Ｌ全体の発熱が抑制される。
【００５２】
加えて、本実施形態の積層型電池モジュール２１では、ストライプ部１０ｂ、１１ｂの一端部を積層型電池モジュール２１の側面にまで延ばし、さらに、これら一端部を単一の集約部１０ｃ、１１ｃに共通に接続して集約しているので、通常の使用時における電極端子１０、１１の集電効率を維持することができる。
【００５３】
特に、本実施形態の積層型電池モジュール２１を構成する単電池１においては、正極集電体７、負極集電体８に樹脂集電体を用いており、樹脂集電体は金属集電体に比較して電子流動性が低いために導電率が低いため、樹脂集電体から電極端子１０、１１への集電効率を高める必要性がある。従って、本実施形態の積層型電池モジュール２１において、通常の使用時における電極端子１０、１１の集電効率を維持することができる効果は大きい。
【００５４】
（第２実施形態）
次に、図３は、本発明の第２実施形態である積層型電池モジュールを示す斜視図である。
【００５５】
本実施形態の積層型電池モジュール２１と上述の第１実施形態の積層型電池モジュール２１との相違点は、電極端子１０、１１の構成にある。より詳細には、導電部１０ａを構成するストライプ部１０ｂの一端部は積層型電池モジュール２１の側面まで延ばされ、さらに、これらストライプ部１０ｂは２つ以上のグループ（図３に示す例では３つのストライプ部１０ｂ毎に６つのグループ）に区分されて、ストライプ部１０ｂはそれぞれのグループ毎に連結部１０ｅに共通に接続され、さらに、それぞれのグループが有する連結部１０ｅは単一の集約部１０ｃに共通に接続され、この集約部１０ｃの先端部は、図１に示すように容器２０の外部にまで至り、接続部１０ｄとされている。そして、これらストライプ部１０ｂ、連結部１０ｅ、集約部１０ｃ及び接続部１０ｄにより電極端子１０が構成されている。
【００５６】
また、本実施形態においても、電極端子１１は電極端子１０と同様の構成を備えている。図３においては接続部１１ｄのみ図示している。
【００５７】
従って、本実施形態によっても、上述の第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００５８】
（変形例）
なお、本発明の積層型電池モジュール２１は、その具体的な構成が上述の各実施形態に限定されず、種々の変形例が可能である。一例として、ストライプ部１０ｂ、１１ｂの本数等は図示例に限定されず、異常電流を抑制、好ましくは遮断しうる寸法であれば本数等に限定はない。
【符号の説明】
【００５９】
Ｌ    リチウムイオン電池
１    単電池
２    正極
３    負極
４    セパレータ
５    正極電極組成物
６    負極電極組成物
７    正極集電体
８    負極集電体
９    シール部材
１０、１１  電極端子
１０ａ、１１ａ  導電部
１０ｂ  ストライプ部（溶断部）
１０ｃ、１１ｃ  集約部
１０ｄ、１１ｄ  接続部
１０ｅ  連結部
２０    容器
２１    積層型電池モジュール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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