(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱とで囲まれた内部に断熱材が充填されて成り、前面側が開口した冷蔵庫本体と、
前記冷蔵庫本体の外面に設けられ、外向きに開口面を有する凹形状の運搬用ハンドルと、を備え、
前記冷蔵庫本体の外面には、前記運搬用ハンドルを嵌め込む開口部が形成され、前記開口部の一方の対向する開口縁に、同開口縁から庫内へ向かって屈曲するリブが形成されており、
前記運搬用ハンドルは、前記開口面の開口縁に沿って設けられたフランジ部を有し、一方の対向するフランジ部に、前記リブを収納する凹状の収納部が形成され、他方の対向するフランジ部に、前記冷蔵庫本体の外面に形成された前記開口部の開口縁を前記他方のフランジ部と共に挟持する挟持部が形成されており、
一方の前記挟持部の両端部と前記収納部との間には、隙間が設けられ、
他方の前記挟持部の両端部と前記収納部とは、連続して形成されている、冷蔵庫。
【請求項２】
前記開口部は、前記冷蔵庫本体の底面に形成され、前記冷蔵庫本体の奥行方向と幅方向に沿った矩形状を成し、
前記リブは、前記冷蔵庫本体の奥行方向の開口縁に、同開口縁から庫内へ向かって形成されており、
前記収納部は、前記冷蔵庫本体の奥行方向の開口縁に沿って設けられた前記一方の対向するフランジ部に形成され、
前記挟持部は、前記冷蔵庫本体の幅方向の開口縁に沿って設けられた前記他方の対向するフランジ部に形成されている、請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記フランジ部と前記挟持部とで形成された溝幅は、１ｍｍ以上５ｍｍ以下である、請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運搬用ハンドルを備えた冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、冷蔵庫は、内箱及び外箱で構成した冷蔵庫本体の外面に、運搬者が冷蔵庫を運搬する際に手を掛ける運搬用ハンドルを備えた構成が知られている。例えば特許文献１には、冷蔵庫本体の側面板に形成された開口部に、運搬用ハンドルとして凹形状の手掛け用袋部を取り付けた構造が開示されている。手掛け用袋部には、開口縁に沿って設けられた内側フランジ部と、冷蔵庫本体の幅方向側の開口縁に沿って内側フランジ部に対向させて配置された外側フランジ部とが設けられている。この手掛け用袋部は、内側フランジ部と外側フランジ部との間に、開口部の開口縁を嵌め込んで側面板に取り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５４−０１７２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された冷蔵庫の手掛け用袋部は、合成樹脂で形成されており、可撓性を利用して外側フランジ部を変形させ、冷蔵庫の庫内側から内側フランジ部と外側フランジ部との間に、開口部の開口縁を嵌め込んで側面板に取り付けられる。そのため、この手掛け用袋部では、外側フランジ部が冷蔵庫本体の幅方向側の開口縁にのみ設けられ、取り付け作業の向上が図られている。しかし、この冷蔵庫では、側面板の開口部の高さ方向側における開口縁が外部に露出しているので、冷蔵庫の運搬中、或いは運搬用ハンドルを掴む際に、運搬者の指が開口縁に触れて受傷する虞がある。【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、運搬者の指が底面板の開口部の開口縁に触れて受傷する事態を防止でき、安全に運搬作業を行える、冷蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る冷蔵庫は、内箱と外箱とで囲まれた内部に断熱材が充填されて成り、前面側が開口した冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の外面に設けられ、外向きに開口面を有する凹形状の運搬用ハンドルと、を備え、前記冷蔵庫本体の外面には、前記運搬用ハンドルを嵌め込む開口部が形成され、前記開口部の一方の対向する開口縁に、同開口縁から庫内へ向かって屈曲するリブが形成されており、前記運搬用ハンドルは、前記開口面の開口縁に沿って設けられたフランジ部を有し、一方の対向するフランジ部に、前記リブを収納する凹状の収納部が形成され、他方の対向するフランジ部に、前記冷蔵庫本体の外面に形成された前記開口部の開口縁を前記他方のフランジ部と共に挟持する挟持部が形成されており、一方の前記挟持部の両端部と前記収納部との間には、隙間が設けられ、他方の前記挟持部の両端部と前記収納部とは、連続して形成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る冷蔵庫によれば、冷蔵庫本体の外面に形成された開口部の一方の対向する開口縁にリブが形成されており、運搬用ハンドルの開口縁に沿って設けられたフランジ部のうち、一方の対向するフランジ部にリブを収納する凹状の収納部が形成されている。そして、他方の対向するフランジ部には、開口部の開口縁を他方のフランジ部と共に挟持する挟持部が形成されている。よって、本発明に係る冷蔵庫は、運搬用ハンドルの収納部と挟持部とで開口部の開口縁を完全に覆っているので、冷蔵庫の運搬中、或いは運搬用ハンドルを掴む際に、底面板の開口部の開口縁に運搬者の指が触れて受傷する事態を確実に防止することでき、安全に運搬作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫を底面側から見た斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の底面図である。
【図３】図２で指示したＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。
【図４】図２で指示したＢ−Ｂ線矢視拡大断面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の運搬用ハンドルを開口面側から見た斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の運搬用ハンドルを開口面側であって図５とは反対側から見た斜視図である。
【図７】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の運搬用ハンドルを底面側から見た斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の運搬用ハンドルを底面板の開口部に取り付ける要領を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には、同一符号を付して、その説明を適宜省略又は簡略化する。また、各図に記載の構成について、その形状、大きさ、及び配置等は、本発明の範囲内で適宜変更することができる。
【００１０】
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫を底面側から見た斜視図である。図２は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の底面図である。図３は、図２で指示したＡ−Ａ線矢視拡大断面図である。図４は、図２で指示したＢ−Ｂ線矢視拡大断面図である。
【００１１】
本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、前面に開口を有し、内部を仕切り壁で仕切られて複数の貯蔵室が設けられた冷蔵庫本体１を備えている。冷蔵庫本体１は、冷蔵庫１００の内側である樹脂製の内箱（図示は省略）と、冷蔵庫１００の外側である鋼板製の外箱１０とで密封された空間が形成されている。内箱と外箱１０とで密閉された内部には、真空断熱材が設置され、ウレタンフォームなどの発泡断熱材が充填されている。貯蔵室は、上から順に冷蔵室２、野菜室３、冷凍室４で構成されている。各貯蔵室は、設定可能な温度帯（設定温度帯）によって区別されており、例えば、冷蔵室２は約０℃〜４℃、野菜室３は約３℃〜１０℃、冷凍室４は約−１６℃〜−２２℃にそれぞれ設定可能となっている。各貯蔵室には、冷蔵庫本体１の前面開口を覆う冷蔵室扉２０、野菜室扉３０及び冷凍室扉４０がそれぞれ開閉自在に設けられている。なお、各貯蔵室の設定温度はこれに限るものではなく、設置場所及び内容物に応じて適宜設定を変更することができる。
【００１２】
冷蔵庫本体１の背面側における左右の上部隅部には、図１に示すように、各扉が上向きとなるように冷蔵庫本体１を倒して運搬する際に、運搬者が把持するリング状の把持部７が設けられている。把持部７は、例えば合成樹脂で形成されている。なお、把持部７は、冷蔵庫本体１の背面側における左右の上部隅部に設けることに限定されず、例えば冷蔵庫本体１の他の部分に設けてもよいし、或いは省略してもよい。
【００１３】
図２に示す冷蔵庫本体１の外箱１０の底面板５は、一例として厚さが約０．５ｍｍ程度で構成されている。底面板５には、図２〜図４に示すように、長方形状の開口部５０が、冷蔵庫本体１の前面開口側寄りであって幅方向Ｘに並列させて２つ形成されている。そして、底面板５の各開口部５０には、冷蔵庫１００の運搬時に運搬者が手を掛ける運搬用ハンドル６が取り付けられている。
【００１４】
底面板５に形成した各開口部５０は、一例として幅方向Ｘの寸法が１００ｍｍ程度、奥行方向Ｙの寸法が６０ｍｍ程度の大きさである。図３に示すように、底面板５の開口部５０には、奥行方向Ｙにおいて対向する開口縁から庫内側へ向かって屈曲するリブ５１、５１が形成されている。リブ５１の長さは、一例として３ｍｍ程度である。なお、開口部５０の位置、大きさ及び形状は、図示した実施の形態に限定されず、実施の状況を勘案して適宜変更して設けるものとする。開口部５０は、例えば正方形状又は円形状でもよい。
【００１５】
図５は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の運搬用ハンドルを開口面側から見た斜視図である。図６は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の運搬用ハンドルを開口面側であって図５とは反対側から見た斜視図である。図７は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の運搬用ハンドルを底面側から見た斜視図である。
【００１６】
運搬用ハンドル６は、図４〜図７に示すように、ポリプロピレン等の合成樹脂で形成され、冷蔵庫本体１を直立させた際に、下向きに開口面を有する凹形状で構成されている。運搬用ハンドル６の凹部６０内は、図４に示すように、各室の扉が上向きになるように冷蔵庫本体１を倒した際に、扉側に向かって上向きに傾斜する形状で構成されている。つまり、運搬用ハンドル６は、運搬者が凹部６０内に手を掛けた際に、指を入れやすく、指の関節を曲げて力を入れてしっかりと掴めることができ、安全に冷蔵庫１００を運搬できる形状としたものである。但し、運搬用ハンドル６の凹部６０の形状は、図示した形状に限定されず、他の形状でもよい。
【００１７】
運搬用ハンドル６には、図４〜図７に示すように、開口面の開口縁に沿って外方へ約９０度屈曲させたフランジ部６１が設けられている。フランジ部６１は、図３及び図４に示すように、底面板５の形状に沿わせた形状を成し、庫内側から底面板５に密着している。運搬用ハンドル６は、フランジ部６１の外方へ突き出す寸法を、例えば１０ｍｍ以上とし、フランジ部６１を底面板５にしっかりと密着させて、開口部５０から外れないように構成されている。また、運搬用ハンドル６は、フランジ部６１と底面板５とを開口縁に沿って均等に面接触させ、且つその接触面を多くすることで、運搬者が冷蔵庫１００を持ち上げた際に、運搬中に自身の体の方向に作用する荷重を均等に分散させることができ、底面板５の変形を抑制することができる。
【００１８】
また、運搬用ハンドル６には、図５及び図７に示すように、凹部６０の外面とフランジ部６１とを繋ぐ補強リブ６５が、冷蔵庫本体１の幅方向Ｘに沿って一定の間隔をあけて複数設けられている。内箱と外箱１０とで密閉された内部へ注入された発泡断熱材に対する強度を高めて、フランジ部６１の変形を抑制するためである。
【００１９】
なお、詳細に図示することは省略したが、フランジ部６１と底面板５との境界には、庫内側からシール材が貼り付けられている。フランジ部６１と底面板５との間に生じる隙間６６を完全に塞いで、内箱と外箱１０との間に注入したウレタンフォーム等の発泡断熱材が外部へ漏れることを防止するためである。
【００２０】
運搬用ハンドル６には、開口縁に沿って設けたフランジ部６１のうち、冷蔵庫本体１の奥行方向Ｙに沿って対向するフランジ部６１ａに、底面板５に設けたリブ５１を収納する凹状の収納部６２が形成されている。また、運搬用ハンドル６には、開口縁に沿って設けたフランジ部６１のうち、冷蔵庫１００の幅方向Ｘに沿って対向するフランジ部６１ｂに、底面板５の開口部５０の開口縁をフランジ部６１ｂと共に挟持する挟持部６３、６４が形成されている。
【００２１】
収納部６２は、図３に示すように、溝幅が３ｍｍ程度であり、冷蔵庫本体１の内方側へ向かって例えば５ｍｍ程度の溝深さを有しており、長さが３ｍｍ程度のリブ５１を完全に収納することができる大きさで構成されている。なお、収納部６２は、リブ５１の形状に対して若干余裕を持たせた溝幅及び溝深さで構成されているが、大きさ及び形状は特に限定されず、リブ５１を収めることができれば良い。但し、詳細に図示することは省略したが、運搬用ハンドル６は、収納部６２の一方の溝壁にリブ５１を面接触させる寸法とすることで、底面板５の開口部５０にしっかりと固定させることができる。
【００２２】
挟持部６３、６４は、図４〜図６に示すように、冷蔵庫１００における前面側と後面側にそれぞれ設けられている。前面側に設けられた挟持部６３は、図４〜図６に示すように、フランジ部６１ｂの上面から外方へ突き出す凸状を成し、フランジ部６１ｂと共に開口部５０の開口縁を差し込む溝を形成している。挟持部６３は、フランジ部６１ｂと対向する側の壁面が、溝底に向かって窄まるテーパ状とされている。運搬用ハンドル６を開口部５０へ取り付ける際に、開口縁を溝内へ嵌め込み易くするためである。なお、挟持部６３とフランジ部６１ｂとで形成された溝の溝幅Ｈ１は、１ｍｍ以上で５ｍｍ以下（好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下）である。運搬者がフランジ部６１ｂと挟持部６３との間に指を入れることができず、且つ開口部５０の開口縁を挟持できる大きさとしたものである。また、溝の深さは、一例として２ｍｍ程度とする。但し、溝幅Ｈ１及び溝深さは、前記寸法に限らない。
【００２３】
また、後面側に設けられた挟持部６４は、図４〜図６に示すように、開口面の開口縁に対して段差を有するフランジ部６１ｂの段差部分に設けられている。挟持部６４は、フランジ部６１ｂと同じ向きに突き出す凸状を成し、フランジ部６１ｂと共に開口部５０の開口縁を差し込む溝を形成している。挟持部６４は、図４に示すように、フランジ部６１ｂと対向する側の壁面が、溝底に向かって窄まるテーパ状とされている。運搬用ハンドル６を開口部５０へ取り付ける際に、開口縁を溝内へ嵌め込み易くするためである。なお、挟持部６４とフランジ部６１ｂとで形成された溝の溝幅Ｈ２は、１ｍｍ以上で５ｍｍ以下（好ましくは１ｍｍ以上２ｍｍ以下）である。運搬者がフランジ部６１ｂと挟持部６４との間に指を入れることができず、且つ開口部５０の開口縁を挟持できる大きさとしたものである。また、溝の深さは、一例として２ｍｍ程度とする。但し、溝幅Ｈ２及び溝深さは、前記寸法に限らない。
【００２４】
後面側の挟持部６４の両端部と収納部６２との間には、図５及び図６に示すように、運搬者の指が入らない程度の隙間６６が設けられている。つまり、後面側の挟持部６４は、収納部６２と連続して設けられていない。これは、運搬用ハンドル６を底面板５の開口部５０へ取り付ける際に、可撓性を利用して挟持部６４を変形させ易くし、フランジ部６１ｂと挟持部６４との間に、開口部５０の開口縁を嵌め込み易くするための工夫である。但し、後面側の挟持部６４は、両端部と収納部６２との間に隙間６６を設けることなく連続した構成でもよい。
【００２５】
図８は、本発明の実施の形態に係る冷蔵庫の運搬用ハンドルを底面板の開口部に取り付ける要領を示した説明図である。図８に示すように、運搬用ハンドル６は、底面板５の開口部５０に取り付ける際に、先ず前面側の挟持部６３で開口部５０の開口縁を挟持し、そして収納部６２にリブ５１を収納した後に、後面側の挟持部６４で開口部５０の開口縁を挟持させる。そして、運搬用ハンドル６を開口部５０に取り付けた後、内箱と外箱１０とで密閉された内部へウレタンフォーム等の発泡断熱材が注入される。
【００２６】
上記手順で運搬用ハンドル６を開口部５０に取り付ける場合、後面側に設けられた挟持部６４は、外方へ突き出す凸状の寸法を、前面側に設けられた挟持部６３よりも若干小さく形成することが望ましい。運搬用ハンドル６は、後から取り付ける後面側の挟持部６４を小さく形成することで、開口部５０への取り付けが容易になるためである。一方、冷蔵庫１００を持ち運ぶ際に、各扉が上向きとなるように倒した冷蔵庫１００では、運搬者の力が、前面側に設けられた挟持部６３に掛かる。そのため、前面側の挟持部６３は、外方へ突き出す凸状の寸法を大きくして、しっかりと開口部５０の開口縁を挟持して保持できる構成とすることが望ましい。
【００２７】
また、詳細に図示することは省略したが、本実施の形態の冷蔵庫１００は、運搬用ハンドル６に設けたフランジ部６１のうち、冷蔵庫本体１の奥行方向Ｙに沿って対向するフランジ部６１ａに、底面板５の開口部５０の開口縁をフランジ部６１ａと共に挟持する挟持部６３、６４が形成された構成でもよい。この場合、リブ５１は、底面板５の開口部５０の開口縁のうち、冷蔵庫本体１の幅方向Ｘの開口縁に、同開口縁から庫内へ向かって形成される。そして、運搬用ハンドル６のフランジ部６１のうち、冷蔵庫１００の幅方向Ｘに沿って対向するフランジ部６１ｂに、底面板５に設けたリブ５１を収納する凹状の収納部６２が形成される。但し、冷蔵庫１００を持ち運ぶ際に、各扉が上向きとなるように倒した冷蔵庫では、運搬者の力が上下方向（冷蔵庫１００の奥行方向Ｙ）に作用するため、開口部５０の開口縁をしっかりと挟持して保持できる挟持部６３、６４を、冷蔵庫１００の幅方向Ｘに沿って対向するフランジ部６１ｂに形成することが望ましい。
【００２８】
上記構成の冷蔵庫１００は、直立させた状態のまま運搬することが困難である場合に、図１に示すように各扉を上向きになるように倒し、二人一組で抱えて運搬される。このとき、冷蔵庫１００は、一方の運搬者が冷蔵庫本体１の上部隅部に設けた把持部７を握り、他方の運搬者が運搬用ハンドル６を握って持ち上げられて運搬される。ここで、従来の冷蔵庫のように、開口部の開口縁の一部が外部に露出していると、冷蔵庫の運搬中、或いは運搬用ハンドルを掴む際に、運搬者の指が開口部の開口縁に触れて受傷する虞がある。
【００２９】
そこで、本実施の形態に係る冷蔵庫１００では、冷蔵庫本体１の外面に形成された運搬用ハンドル６を嵌め込む開口部５０の一方の対向する開口縁に、同開口縁から庫内へ向かって屈曲するリブ５１が形成され、運搬用ハンドル６の開口縁に沿って設けられた一方の対向するフランジ部６１ａに、リブ５１を収納する凹状の収納部６２が形成され、他方の対向するフランジ部６１ｂに、開口部５０の開口縁を他方のフランジ部６１ｂと共に挟持する挟持部６３、６４が形成された構成としている。よって、この冷蔵庫１００は、運搬用ハンドル６の収納部６２と挟持部６３、６４とで開口部５０の開口縁を完全に覆っているので、冷蔵庫１００の運搬中、或いは運搬用ハンドル６を掴む際に、底面板５の開口部５０の開口縁に運搬者の指が触れて受傷する事態を確実に防止することができ、安全に運搬作業を行うことができる。
【００３０】
因みに、運搬用ハンドル６は、開口縁に沿って設けたフランジ部６１のうち、冷蔵庫本体１の奥行方向Ｙに沿って対向するフランジ部６１ａにも挟持部を形成し、収納部６２を設けることなく挟持部のみで開口部５０の開口縁を覆う構成も考えられる。しかし、運搬用ハンドル６は、前記構成とすると挟持部を変形させて開口部５０へ取り付けることが困難となる。そのため、本実施の形態の冷蔵庫では、運搬用ハンドル６の取り付け易さを考慮して、開口縁に沿って設けたフランジ部６１のうち、冷蔵庫１００の幅方向Ｘに沿って対向するフランジ部６１ｂにのみ、挟持部６３、６４を形成している。
【００３１】
また、本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、開口部５０が冷蔵庫本体１の底面板５に形成され、冷蔵庫本体１の奥行方向Ｙと幅方向Ｘに沿った矩形状を成している。そして、冷蔵庫１００は、リブ５１が冷蔵庫１００の奥行方向Ｙの開口縁から庫内へ向かって形成され、収納部６２が冷蔵庫本体１の奥行方向Ｙの開口縁に沿って設けられたフランジ部６１ａに形成されている。また、挟持部６３、６４は、冷蔵庫本体１の幅方向Ｘの開口縁に沿って設けられたフランジ部６１ｂに形成されている。よって、冷蔵庫１００は、各扉が上向きとなるように倒して運搬する際に、上下方向（冷蔵庫本体１の奥行方向Ｙ）に作用する運搬者の力に対して、挟持部６３、６４で開口部５０の開口縁をしっかりと挟持して保持することができるので、運搬用ハンドル６が開口部５０から外れることがなく、安全に運搬作業を行うことができる。
【００３２】
また、本実施の形態に係る冷蔵庫１００は、フランジ部６１ｂと挟持部６３、６４とで形成された溝幅Ｈ１、Ｈ２が、１ｍｍ以上５ｍｍ以下なので、運搬者がフランジ部６１ｂと挟持部６３、６４との間に指を入れることができない。よって、この冷蔵庫１００は、運搬者が冷蔵庫１００の運搬中、或いは運搬用ハンドル６を掴む際に、底面板５の開口部５０の開口縁に運搬者の指が触れて受傷する事態をより効果的に防止することができる。
【００３３】
以上に本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上述した実施の形態の構成に限定されるものではない。図示した実施の形態の運搬用ハンドル６は、冷蔵庫本体１の底面板５に取り付けた構成を示したが、例えば冷蔵庫本体１の背面又は天面に設けてもよい。また、運搬用ハンドル６に設けた挟持部６３、６４は、図示した形状、大きさに限定されず、開口部５０の開口縁をフランジ部６１ｂと共に挟持できる構成であれば、他の構成でもよい。要するに、いわゆる当業者が必要に応じてなす種々なる変更、応用、利用の範囲をも本発明の要旨（技術的範囲）に含むことを念のため申し添える。
【符号の説明】
【００３４】
１、冷蔵庫本体、２  冷蔵室、３  野菜室、４  冷凍室、５  底面板、６  運搬用ハンドル、７  把持部、１０  外箱、２０  冷蔵室扉、３０  野菜室扉、４０  冷凍室扉、５０  開口部、５１  リブ、６０  凹部、６１、６１ａ、６１ｂ  フランジ部、６２  収納部、６３、６４  挟持部、６５  補強リブ、６６  隙間、１００  冷蔵庫。
【図１】
0006641499.tif 000002
【図２】
0006641499.tif 000003
【図３】
0006641499.tif 000004
【図４】
0006641499.tif 000005
【図５】
0006641499.tif 000006
【図６】
0006641499.tif 000007
【図７】
0006641499.tif 000008
【図８】
0006641499.tif 000009