(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に延びる雌ねじ部を有する内装体と、
前記内装体が先端側から内装され、前記内装体の相対的な圧入によって径方向に拡開する拡開部材とから構成され、
前記雌ねじ部が前記内装体の先端部まで形成され、
前記先端部に対応する前記雌ねじ部のねじ溝が変形するようにして前記先端部の外周の所定箇所に押し潰した形状のカシメ部が形成されていることを特徴とするあと施工アンカー。
【請求項２】
前記先端部の円周形状の外周面に前記カシメ部だけがへこんで形成されていることを特徴とする請求項１記載のあと施工アンカー。
【請求項３】
前記内装体に後端に向かって漸次狭まるテーパ状の外周面が設けられ、
前記拡開部材に先端に向かって漸次拡がるテーパ状の内周面が設けられると共に、前記拡開部材に全長に亘ってスリットが切り込まれており、
前記内装体の前記テーパ状の外周面の前記拡開部材の前記内周面への相対的な圧入により、前記スリットの幅が広がって前記拡開部材が全長に亘って略平行に拡開することを特徴とする請求項１又は２記載のあと施工アンカー。
【請求項４】
前記内装体の先端寄りの部分に後端に向かって漸次狭まるテーパ状の外周面が設けられ、
前記拡開部材の先端側にスリットで分割された拡開片が設けられ、
前記内装体の前記テーパ状の外周面の前記拡開部材の前記拡開片への相対的な圧入によって前記拡開片が拡開すると共に、
前記内装体の前記雌ねじ部が前記内装体の先端寄りの一部だけに形成されている拡開部材打込み式アンカーであることを特徴とする請求項１又は２記載のあと施工アンカー。
【請求項５】
請求項１〜４の何れかに記載のあと施工アンカーをコンクリートに形成した孔に先端側から挿入する第１工程と、
前記拡開部材を孔奥に向かって打ち込み、前記内装体を相対的に圧入させて前記拡開部材を拡開する第２工程と、
ボルトの雄ねじ部を取付物に挿入するようにして前記雄ねじ部を前記内装体の前記雌ねじ部に螺合していき、前記雌ねじ部の前記ねじ溝の変形している箇所で締め付けがきつくなるまで前記雄ねじ部を前記雌ねじ部に螺合する第３工程と
を備えることを特徴とする取付物の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートに打ち込まれて定着されるあと施工アンカーに係り、特に雌ねじを有する内装体が拡開部材に内装されるあと施工アンカー及びあと施工アンカーを用いる取付物の取付方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート用のあと施工アンカーとして、雌ねじを有する内装体が拡開部材に内装されるあと施工アンカーが知られている。このタイプのあと施工アンカーは、ボルトが外側に突出する雄ねじタイプのアンカーと異なり、ボルトが外側に突出しないことから、不要な突出部分が邪魔になることがなく、美観に優れるというメリットがあり、代表的なものとして平行拡張型アンカーがある。
【０００３】
図８は、コンクリート９１に形成した孔９２に平行拡張型アンカー８を定着して取付物９３を取り付けた状態を示している。平行拡張型アンカー８は、軸方向に延びる雌ねじ部８２を有し、後端に向かって漸次狭まるテーパ状のテーパ外周面８３が設けられている内装体８１と、内装体８１が先端側から内装される拡開部材８４とから構成され、拡開部材８４には、先端に向かって漸次拡がるテーパ状のテーパ内周面８５が設けられると共に、全長に亘ってスリット８６が切り込まれている。そして、拡開部材８４の打ち込みによる内装体８１のテーパ外周面８３の拡開部材８４のテーパ内周面８５への相対的な圧入により、スリット８６の幅が広がって拡開部材８４が全長に亘って略平行に拡開し、孔壁面に摩擦定着されている。内装体８１の雌ねじ部８２にはボルト８７が螺合されて取付物９３が固定されている。
【０００４】
この平行拡張型アンカー８は、ボルト８７が内装体８１の雌ねじ部８２の先端まで螺入することで、拡開部材８４が略平行に拡開して孔壁面に摩擦定着されるため、図８の太線矢印の押圧によってボルト８７が緩んで抜け出した場合には、拡開部材８４の拡開力、定着力が低下してしまう。また、拡開片を拡開させる同タイプのアンカー（図４参照）でも同様の問題がある。斯様な問題から、ボルトの突出が邪魔になることから本来はボルトが突出しないこの種のアンカーを使用したくても、ねじの緩み、ボルト抜け出しの不安から使用が見送られるケースもあった。
【０００５】
一般的なねじの緩み止めとしては、特許文献１のようにナットにボルトを螺合した後にナットをかしめてねじ溝を変形させる手法、ねじ締結部材双方を貫通ピンで連結する手法や、ねじ部に接着剤樹脂を塗布する手法がある。しかしながら、あと施工アンカーの雌ねじ部はコンクリート穿孔中に配置されるため、後からかしめて変形させたり貫通ピンを通すことはできず、又、ねじ部に接着剤樹脂を塗布する手法は接着剤樹脂の製品コスト、施工コストが別途に発生するため不経済である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−２０５５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そのため、雌ねじを有する内装体が拡開部材に内装されるあと施工アンカーの機能的なメリットをもっと有効に利用することができるように、低コストでねじの緩み止め、ボルトの抜け出しを防止できる構造のあと施工アンカーが求められている。
【０００８】
本発明は上記課題に鑑み提案するものであり、雌ねじを有する内装体が拡開部材に内装されるあと施工アンカーにおいて、低コストでねじの緩み止め、ボルトの抜け出しを防止することができるあと施工アンカーを提供すること、およびこのあと施工アンカーを用いる取付物の取付方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のあと施工アンカーは、軸方向に延びる雌ねじ部を有する内装体と、前記内装体が先端側から内装され、前記内装体の相対的な圧入によって径方向に拡開する拡開部材とから構成され、前記雌ねじ部が前記内装体の先端部まで形成され、前記先端部に対応する前記雌ねじ部のねじ溝が変形するようにして前記先端部の外周の所定箇所に押し潰した形状のカシメ部が形成されていることを特徴とする。
これによれば、内装体の先端部に対応する雌ねじ部のねじ溝を変形させることにより、先端部まで雄ねじを締め込むと変形した雌ねじがボルトの雄ねじと強固に噛み合うこととなり、ねじの緩み止め、ボルトの抜け出しを防止することができる。また、接着剤樹脂等の別途の材料や施工が不要であり、低コストで、ねじの緩み止め、ボルトの抜け出しを防止できる。また、雄ねじを締め込んでいったときに雌ねじ部のねじ溝の変形箇所でトルクが大きくなるため、ボルト先端が内装体の先端部に到達したことが確認でき、容易且つ確実に施工管理を行うことができる。また、ねじの締め付けがきつくなるのは先端部のねじ溝の変形箇所だけであるため、締め込んでいく途中では、労力が増すことなく、締め込み作業の速度も維持することができ、高い施工効率を発揮することができる。また、雌ねじ部に螺合するボルトの種類は制限を受けることがなく緩みの心配もないので、例えばあと施工アンカーを天井部位に打ち込んで取付物を吊り下げるために用いる吊り用ボルトにも適用可能であり、汎用性に優れる。また、ねじ溝の変形箇所を内装体の先端部の外周の所定箇所をカシメ加工で押し潰すだけで形成することができるので、極めて簡単な加工作業でねじ溝の変形箇所を形成することができる。特に、内装体の先端部の外周に周方向に離間して複数個所にカシメ部を形成する場合には、簡単な加工作業で、雄ねじを螺合可能で且つ確実なねじの緩み止めを図れるねじ溝の変形箇所を形成することができる。
【００１０】
本発明のあと施工アンカーは、前記先端部の円周形状の外周面に前記カシメ部だけがへこんで形成されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明のあと施工アンカーは、前記内装体に後端に向かって漸次狭まるテーパ状の外周面が設けられ、前記拡開部材に先端に向かって漸次拡がるテーパ状の内周面が設けられると共に、前記拡開部材に全長に亘ってスリットが切り込まれており、前記内装体の前記テーパ状の外周面の前記拡開部材の前記内周面への相対的な圧入により、前記スリットの幅が広がって前記拡開部材が全長に亘って略平行に拡開することを特徴とする。
これによれば、拡開部材が全長に亘って略平行に拡開させる平行拡張型アンカーの定着力を最も有効に発揮させるには、ボルトが先端部まで到達して略平行な拡開が行われることが重要であるが、先端部まで雄ねじを締め込むと変形した雌ねじで締め込みがきつくなるため、作業者が先端部までねじを螺合したことを確実に確認することが出来、打込時の打音や手応えの判別に熟練していなくとも、平行拡張型アンカーの定着力を最大限発揮させることができる。
【００１２】
本発明のあと施工アンカーは、前記内装体の先端寄りの部分に後端に向かって漸次狭まるテーパ状の外周面が設けられ、前記拡開部材の先端側にスリットで分割された拡開片が設けられ、前記内装体の前記テーパ状の外周面の前記拡開部材の前記拡開片への相対的な圧入によって前記拡開片が拡開すると共に、前記内装体の前記雌ねじ部が前記内装体の先端寄りの一部だけに形成されている拡開部材打込み式アンカーであることを特徴とする。
これによれば、雌ねじ部の長さを短くして加工費の削減、ねじ締め作業時のボルト回転回数の削減を図ることができる。即ち、拡開片を拡開するあと施工アンカーでは、雌ねじに螺合されるボルトが緩み止めがなされる内装体の先端部まで到達し、所定のねじの嵌め合い長さが確保されていれば雌ねじ部の長さを短くすることが可能となるため、雌ねじ部を短くしてコストとねじ締め作業を低減するものである。
【００１３】
本発明の取付物の取付方法は、本発明のあと施工アンカーをコンクリートに形成した孔に先端側から挿入する第１工程と、前記拡開部材を孔奥に向かって打ち込み、前記内装体を相対的に圧入させて前記拡開部材を拡開する第２工程と、ボルトの雄ねじ部を取付物に挿入するようにして前記雄ねじ部を前記内装体の前記雌ねじ部に螺合していき、前記雌ねじ部の前記ねじ溝の変形している箇所で締め付けがきつくなるまで前記雄ねじ部を前記雌ねじ部に螺合する第３工程とを備えることを特徴とする。
これによれば、容易且つ確実な施工管理で、更に高い施工効率で、コンクリートに取付物を確実に取り付けることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、雌ねじを有する内装体が拡開部材に内装されるあと施工アンカーにおいて、内装体の先端部に対応する雌ねじ部のねじ溝を変形させることにより、先端部まで雄ねじを締め込むと変形した雌ねじがボルトの雄ねじと強固に噛み合せ、低コストでねじの緩み止め、ボルトの抜け出しを防止することができる。また、雄ねじを締め込んでいったときに雌ねじ部のねじ溝の変形箇所でトルクが大きくなるため、ボルト先端が内装体の先端部に到達したことが確認でき、容易且つ確実に施工管理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）は本発明による第１実施形態のあと施工アンカーの斜視図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその右側面図、（ｄ）はその縦断面図。
【図２】（ａ）は第１実施形態のあと施工アンカーの拡開後の状態を示す斜視図、（ｂ）はその縦断面図。
【図３】（ａ）〜（ｅ）は第１実施形態のあと施工アンカーによる取付物の取付工程を説明する説明図。
【図４】（ａ）は本発明による第２実施形態のあと施工アンカーの斜視図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその右側面図、（ｄ）はその縦断面図。
【図５】（ａ）は第２実施形態のあと施工アンカーの拡開後の状態を示す斜視図、（ｂ）はその縦断面図。
【図６】（ａ）〜（ｅ）は第２実施形態のあと施工アンカーによる取付物の取付工程を説明する説明図。
【図７】（ａ）は第３実施形態のあと施工アンカーの縦断面図、（ｂ）は拡開状態の第３実施形態のあと施工アンカーと螺合するボルトを示す説明図、（ｃ）は第３実施形態のあと施工アンカーと別例のボルトで取付物をコンクリートに取り付けた状態を示す説明図。
【図８】（ａ）は従来の平行拡張型アンカーで取付物をコンクリートに取り付けた状態を示す説明図、（ｂ）は同図（ａ）の取付状態からボルトが緩んだ状態を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
〔第１実施形態のあと施工アンカー及び取付物の取付方法〕
本発明による第１実施形態のあと施工アンカー１は、図１及び図２に示すように、軸方向に延びる雌ねじ部２１を有する内装体２と、内装体２が先端側から内装され、内装体２の相対的な圧入によって径方向に拡開する拡開部材３とから構成される。
【００１７】
内装体２は、金属で一体形成された略円筒状のインナー部材である。内装体２には、雌ねじ部２１が内装体２の先端部２２まで形成されており、本実施形態では内装体２の軸方向に貫通する貫通孔の全長に亘って雌ねじ部２１が形成されている。内装体２の先端部２２には、内部の雌ねじ部２１のねじ溝が変形するようにして外周の所定箇所に押し潰した形状のカシメ部２３が形成されており、本実施形態では先端部２２の外周に周方向に離間して複数個所にカシメ部２３が形成され、図示例では周方向に略等間隔に離間して３か所にカシメ部２３が形成されている。このカシメ部２３により、内装体２の先端部２２に対応する雌ねじ部２１のねじ溝が変形して形成されている。また、内装体２には後端に向かって漸次狭まるテーパ状のテーパ外周面２４が設けられ、本実施形態では先端部２２より後側の全面に亘ってテーパ外周面２４が形成されている。
【００１８】
拡開部材３は、金属で一体形成された略円筒状のアウター部材である。拡開部材３には、先端に向かって漸次拡がるテーパ状のテーパ内周面３１が設けられており、本実施形態では拡開部材３の軸方向に貫通する貫通孔の全長に亘ってテーパ内周面３１が形成されている。また、拡開部材３には、全長に亘ってスリット３２が切り込まれており、拡開部材３は全長に亘る横断面視の形状が略Ｃ字形になっている。
【００１９】
第１実施形態のあと施工アンカー１は、後述のように拡開部材３の打ち込みにより、内装体２のテーパ外周面２４が拡開部材３のテーパ内周面３１に相対的に圧入されると、スリット３２の幅が広がり、拡開部材３が全長に亘って略平行に拡開するようになっている。この内装体２のテーパ外周面２４の傾斜角度と、拡開部材３のテーパ内周面３１の傾斜角度は、拡開部材３が全長に亘って略平行に拡開するように略同一の傾斜角度で形成されている。
【００２０】
第１実施形態のあと施工アンカー１を用いて取付物１６をコンクリート１１に取り付ける際には、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、コンクリート１１に表面１２から穿孔して孔１３を形成し、孔１３内の清掃後にあと施工アンカー１を先端側から、即ち内装体２が突出した側から孔１３内に挿入する。この孔１３の深さは後述する拡開状態のあと施工アンカー１の長さとほぼ対応する深さとなっており、この時点では孔１３に挿入したあと施工アンカー１の拡開部材３の一部がコンクリート表面１２から外に突出した状態になっている。
【００２１】
その後、図３（ｃ）のように、専用の打ち込み棒１４をハンマー１５で打ち込んで拡開部材３を孔奥に向かって打ち込み、内装体２を拡開部材３に相対的に圧入させて拡開部材３を拡開する。本実施形態のあと施工アンカー１では、内装体２のテーパ外周面２４が拡開部材３のテーパ内周面３１に相対的に圧入されてスリット３２の幅が広がり、拡開部材３が全長に亘って略平行に拡開し、拡開部材３の全長に亘って孔１３の壁面に摩擦定着される（図３（ｃ）の太線矢印参照）。
【００２２】
その後、図３（ｄ）、（ｅ）に示すように、コンクリート表面１２に取付物１６を配置すると共に、その取付物１６の外側にワッシャー１７を配置し、ボルト４の雄ねじ部４１をワッシャー１７の穴と取付物１６の穴に挿入する。そして、ワッシャー１７と取付物１６に挿入した雄ねじ部４１を孔１３内に定着されているあと施工アンカー１の内装体２の雌ねじ部２１に螺合していき、先端部２２に対応する雌ねじ部２１のねじ溝の変形している箇所で締め付けがきつくなるまで雄ねじ部４１を雌ねじ部２１に螺合する。これにより、ボルト４の締め付けが完了すると共に、ワッシャー１７とボルト４の頭部４２で押さえられるようにして取付物１６のコンクリート表面１２への取付が完了する。この取付状態では、雌ねじ部２１の変形箇所で雌ねじ部２１と雄ねじ部４１が強固に噛み合うと共に、拡開部材３が全長に亘って孔１３の壁面に摩擦定着した状態で安定する（図３（ｅ）の太線矢印参照）。
【００２３】
第１実施形態によれば、内装体２の先端部２２に対応する雌ねじ部２１のねじ溝を変形させることにより、先端部２２まで雄ねじを締め込むと変形した雌ねじがボルト４の雄ねじと強固に噛み合うこととなり、ねじの緩み止め、ボルト４の抜け出しを防止することができる。また、接着剤樹脂等の別途の材料や施工が不要であり、低コストで、ねじの緩み止め、ボルト４の抜け出しを防止できる。
【００２４】
また、雄ねじを締め込んでいったときに雌ねじ部２１のねじ溝の変形箇所でトルクが大きくなるため、ボルト先端が内装体２の先端部２２に到達したことが確認でき、容易且つ確実に施工管理を行うことができる。また、ねじの締め付けがきつくなるのは先端部２２のねじ溝の変形箇所だけであるため、締め込んでいく途中では、労力が増すことなく、締め込み作業の速度も維持することができ、高い施工効率を発揮することができる。従って、容易且つ確実な施工管理で、更に高い施工効率で、コンクリートに取付物を確実に取り付けることができる。また、雌ねじ部２１に螺合するボルトの種類は制限を受けることがなく緩みの心配もない、即ちボルト４により内装体２に引抜方向の力がかかることによって拡開部材３にかかる拡開方向の力がさらに増す為、例えばあと施工アンカー１を天井部位に打ち込んで取付物を吊り下げるために用いる吊り用ボルトにも適用可能であり、汎用性に優れる。
【００２５】
また、ねじ溝の変形箇所を内装体２の先端部２２の外周の所定箇所をカシメ加工で押し潰すだけで形成することができるので、極めて簡単な加工作業でねじ溝の変形箇所を形成することができる。特に、内装体２の先端部２２の外周に周方向に離間して複数個所にカシメ部２３を形成する場合には、簡単な加工作業で、雄ねじを螺合可能で且つ確実なねじの緩み止めを図れるねじ溝の変形箇所を形成することができる。
【００２６】
また、拡開部材３が全長に亘って略平行に拡開させる平行拡張型アンカーであるあと施工アンカー１の定着力を最も有効に発揮させるには、ボルト４が内装体２の先端部２２まで到達して略平行な拡開が行われることが重要であるが、先端部２２まで雄ねじを締め込むと変形した雌ねじで締め込みがきつくなるため、作業者が先端部２２までねじを螺合したことを確実に確認することが出来、打込時の打音や手応えの判別に熟練していなくとも、平行拡張型アンカーの定着力を最大限発揮させることができる。
【００２７】
〔第２実施形態のあと施工アンカー及び取付物の取付方法〕
本発明による第２実施形態のあと施工アンカー１ａは、図４及び図５に示すように、軸方向に延びる雌ねじ部５１を有する内装体５と、内装体５が先端側から内装され、内装体５の相対的な圧入によって径方向に拡開する拡開部材６とから構成される。
【００２８】
内装体５は、金属で一体形成された略円筒状のコーンナットである。内装体５には、雌ねじ部５１が内装体５の先端部５２まで形成されており、本実施形態では内装体５の軸方向に貫通する貫通孔の全長に亘って雌ねじ部５１が形成されている。内装体５の先端部５２には、内部の雌ねじ部５１のねじ溝が変形するようにして外周の所定箇所に押し潰した形状のカシメ部５３が形成されており、本実施形態では先端部５２の外周に周方向に離間して複数個所にカシメ部５３が形成され、図示例では周方向に略等間隔に離間して３か所にカシメ部５３が形成されている。このカシメ部５３により、内装体５の先端部５２に対応する雌ねじ部５１のねじ溝が変形して形成されている。また、内装体５の先端寄りの部分には後端に向かって漸次狭まるテーパ状の外周面５４が設けられ、本実施形態では先端から後側の２／３程度の長さまでの外周面にテーパ外周面５４が部分的に形成されており、テーパ外周面５４の後側は円筒状の円筒外周面５５になっている。
【００２９】
拡開部材６は、金属で一体形成された略円筒状のスリーブである。拡開部材６は、後部が円筒形の本体６１になっており、その先端側にスリット６２で分割された拡開片６３が設けられている。図示例では、軸方向に延びるスリット６２が周方向に離間して４か所形成されており、スリット６２・６２間が拡開片６３になっている。拡開片６３の外周面はコンクリートとの摩擦力を高めるために軸方向に凹凸が繰り返す凹凸面になっている。
【００３０】
第２実施形態のあと施工アンカー１ａを用いて取付物１６をコンクリート１１に取り付ける際にも、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、コンクリート１１に表面１２から穿孔して孔１３を形成し、孔１３内の清掃後にあと施工アンカー１ａを先端側から、即ち内装体５が突出した側から孔１３内に挿入する。この孔１３の深さは後述する拡開状態のあと施工アンカー１ａの長さとほぼ対応する深さとなっており、この時点では孔１３に挿入したあと施工アンカー１ａの拡開部材６の一部がコンクリート表面１２から外に突出した状態になっている。
【００３１】
その後、図６（ｃ）のように、専用の打ち込み棒１４をハンマー１５で打ち込んで拡開部材６を孔奥に向かって打ち込み、内装体５を拡開部材６に相対的に圧入させて拡開部材６を拡開する。本実施形態のあと施工アンカー１ａでは、内装体５のテーパ外周面５４が拡開部材６の拡開片６３内に相対的に圧入されてスリット６２・６２間の拡開片６３がそれぞれ拡がり、拡開片６３が孔１３の壁面に楔状に食い込むようにして摩擦定着される（図６（ｃ）の太線矢印参照）。
【００３２】
その後、図６（ｄ）、（ｅ）に示すように、コンクリート表面１２に取付物１６を配置すると共に、その取付物１６の外側にワッシャー１７を配置し、ボルト４の雄ねじ部４１をワッシャー１７の穴と取付物１６の穴に挿入する。そして、ワッシャー１７と取付物１６に挿入した雄ねじ部４１を孔１３内に定着されているあと施工アンカー１ａの内装体５の雌ねじ部５１に螺合していき、先端部５２に対応する雌ねじ部５１のねじ溝の変形している箇所で締め付けがきつくなるまで雄ねじ部４１を雌ねじ部５１に螺合する。これにより、ボルト４の締め付けが完了すると共に、ワッシャー１７とボルト４の頭部４２で押さえられるようにして取付物１６のコンクリート表面１２への取付が完了する。この取付状態では、雌ねじ部５１の変形箇所で雌ねじ部５１と雄ねじ部４１が強固に噛み合うと共に、拡開片６３が孔１３の壁面に楔状に食い込んで摩擦定着した状態で安定する（図６（ｅ）の太線矢印参照）。
【００３３】
第２実施形態によれば、第１実施形態と対応する構成から、低コストで、ねじの緩み止め、ボルト４の抜け出しを防止できる、容易且つ確実な施工管理で、更に高い施工効率で、コンクリートに取付物を確実に取り付けることができる、優れた汎用性を発揮する、極めて簡単な加工作業でねじ溝の変形箇所を形成することができるという対応する効果を奏する。
【００３４】
〔第３実施形態のあと施工アンカー及び取付物の取付方法〕
本発明による第３実施形態のあと施工アンカー１ｂは、図７に示すように、内装体５の軸方向に延びる雌ねじ部５１ｂが内装体５の先端寄りの一部だけに形成され、内装体５の貫通孔の雌ねじ部５１ｂより後部５６が雌ねじ部５１ｂよりも大径の孔部になっており、それ以外は第２実施形態のあと施工アンカー１ａと同様である。
【００３５】
第３実施形態のあと施工アンカー１ｂを用いて取付物１６をコンクリート１１に取り付ける際にも、基本的に第２実施形態のあと施工アンカー１ａを用いる場合と同様の工程で取り付けるが、第３実施形態のあと施工アンカー１ｂによる場合には、軸部４３の先端部分だけに雄ねじ部４１が形成されているボルト４ｍを用いることが可能である。そして、ワッシャー１７と取付物１６に挿入したボルト４ｍの雄ねじ部４１を孔１３内に定着されているあと施工アンカー１ｂの内装体５の雌ねじ部５１ｂに螺合する時に、雌ねじ部５１ｂが内装体５の先端寄りの一部だけに形成されているため、ボルト４ｍの雄ねじ部４１と雌ねじ部５１ｂを螺合する作業が少なくて済み時間が短縮されるようになっている。尚、図７（ｃ）では、ボルト４ｍと頭部４２ｎの形状が異なる六角穴付皿ボルト４ｎを用い、頭部４２ｎを取付物１６の外面側に嵌め込むようにして六角穴付皿ボルト４ｎを設置して取付物１６を取り付けた例を示している。
【００３６】
第３実施形態によれば、第２実施形態と同様の効果が得られると共に、雌ねじ部５１ｂの長さを短くして加工費の削減、ねじ締め作業時のボルト回転回数の削減を図ることができる。更には、ボルト４ｍの雄ねじ部４１も短くすることが可能であり、係る点でも加工費を削減することができる。
【００３７】
〔実施形態の変形例等〕
本明細書開示の発明は、各発明、各実施形態の他に、適用可能な範囲で、これらの部分的な構成を本明細書開示の他の構成に変更して特定したもの、或いはこれらの構成に本明細書開示の他の構成を付加して特定したもの、或いはこれらの部分的な構成を部分的な作用効果が得られる限度で削除して特定した上位概念化したものを含むものであり、下記変形例も包含する。
【００３８】
例えば内装体２、５の先端部２２、５２に対応する雌ねじ部２１、５１の変形の形状や変形される位置は、本発明の趣旨の範囲内で適宜であり、上記第１〜第３実施形態に限定されない。また、本発明のあと施工アンカーは本発明の趣旨の範囲内で適宜であり、第１実施形態の平行拡張型のあと施工アンカー１、第２、第３実施形態のコーンナット式のあと施工アンカー１ａ、１ｂに限定されない。また、本発明は拡開部材を叩き込む方式で定着力を確保するものであるから、ボルト締め付けで定着力を確保する方式と異なり、適用可能なボルトは適宜形状とすることが可能である。また、本発明で取り付ける取付物は、取付板、接続板など適宜である。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明は、例えば取付板、接続板等の取付物を各種のコンクリート構造物に取り付けるあと施工アンカーとして利用することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１、１ａ、１ｂ…あと施工アンカー  ２…内装体  ２１…雌ねじ部  ２２…先端部  ２３…カシメ部  ２４…テーパ外周面  ３…拡開部材  ３１…テーパ内周面  ３２…スリット  ４、４ｍ…ボルト  ４ｎ…六角穴付皿ボルト  ４１…雄ねじ部  ４２、４２ｎ…頭部  ４３…軸部  ５…内装体  ５１、５１ｂ…雌ねじ部  ５２…先端部  ５３…カシメ部  ５４…テーパ外周面  ５５…円筒外周面  ５６…後部  ６…拡開部材  ６１…本体  ６２…スリット  ６３…拡開片  １１…コンクリート  １２…コンクリート表面  １３…孔  １４…打ち込み棒  １５…ハンマー  １６…取付物  １７…ワッシャー  ８…平行拡張型アンカー  ８１…内装体  ８２…雌ねじ部  ８３…テーパ外周面  ８４…拡開部材  ８５…テーパ内周面  ８６…スリット  ８７…ボルト  ９１…コンクリート  ９２…孔  ９３…取付物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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