(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横主管に連なる脚部継手と、最下層の床スラブを貫通させて、前記脚部継手と接続されるとともに、排水立て管と横枝管とを接続させる構成の排水管継手と、を備えてなる排水システムであって、
前記排水管継手が、
上部側に配置されて、前記排水立て管の下端部と接続可能な受け口を有した上部接続部と、
下部側に配置されて、前記脚部継手の上端部の受け口と接続可能な下部接続部と、
前記上部接続部と前記下部接続部との間に配設されて、前記横枝管を接続可能な横枝管接続部を有した胴部と、
を備えて構成され、
前記胴部が、
前記上部接続部の前記受け口より拡径されて、上部側の上側部と下部側の下側部との上下二つのエリアから構成されるとともに、
前記排水立て管から流下する排水に上方から見て左回りの旋回性を与える二つの旋回ガイドを備えて、二つの前記旋回ガイドを、前記胴部の軸心を間にして対向し、かつ、上下にずれた前記上側部と前記下側部とに、配設させて構成され、
前記横枝管接続部が、前記胴部の上側部に配設されずに、前記胴部の下側部だけに配設される構成として、前記胴部の下側の前記旋回ガイドの高さ位置に配設されるとともに、前記胴部の軸心を中心として上下の前記旋回ガイドの対向方向と直交する位置、若しくは、前記胴部の軸心を中心として下側の前記旋回ガイドと対向する位置、の何れかに配置される構成とし、
前記下部接続部が、上端から前記床スラブを貫通するように配設可能として、前記胴部下端の下窄まりのテーパ部の下端から、直管状に下方に延びるように形成されるとともに、長さ調整可能に、下端側を切断可能に構成され、
前記排水管継手の前記上部接続部、前記胴部、及び、前記下部接続部が、ボルト若しくはナットを利用せずに、一体的に連なって形成されていることを特徴とする排水システム。
【請求項２】
前記排水管継手の前記上部接続部の前記受け口が、前記下部接続部の呼び径と同じ呼び径とした前記排水立て管と接続させるように、構成されていることを特徴とする請求項１に記載の排水システム。
【請求項３】
前記排水管継手の前記横枝管接続部が、前記胴部の軸心を中心として上下の前記旋回ガイドの対向方向と直交方向における前記上側の旋回ガイドの下端側及び前記下側の旋回ガイドの上端側と接近する側の位置と、前記胴部の軸心を中心として下側の前記旋回ガイドと対向する位置と、に配設されていることを特徴とする請求項１若しくは請求項２に記載の排水システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横主管に連なる脚部継手と、最下層の床スラブを貫通させて、脚部継手と接続されるとともに、排水立て管と横枝管とを接続させる構成の排水管継手と、を備えてなる排水システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、排水システムにおける横主管に連なる脚部継手に接続させる排水管継手としては、最下層（最下階）の床スラブを貫通するように配設されて、排水立て管の下端部と接続可能な受け口を有した上部接続部と、脚部継手の上端部の受け口と接続可能な下部接続部と、上部接続部と下部接続部との間に配設されて、横枝管を接続可能な横枝管接続部を有した胴部と、を備えて構成されていた（例えば、特許文献１参照）。また、この排水管継手は、任意の長さに切断しても脚部継手に接続できるように、下部接続部が、直管状に形成されていた。さらに、この排水管継手では、排水トラップの破封等の要因となる脚部継手に流下する排水による過剰正圧等が発生しないように、下部接続部の呼び径を、上部接続部の呼び径より、１サイズから２サイズ大きく設定するとともに、下部接続部の内周面に、整流リングを突設させていた。
【０００３】
また、従来の排水管継手としては、床スラブの上面側に配置される部位が、上下二段の上側接続部と下側接続部とから構成され、相互に分離可能に構成されるものがあった（例えば、特許文献２参照）。これらの上側接続部と下側接続部とは、それぞれ、横枝管を接続可能な横枝管接続部を備えるとともに、排水による過剰正圧等の発生を防止するために、排水に旋回性を与える旋回ガイドを配設させていた。そして、上側接続部と下側接続部とは、ボルトを貫通させてナット止めできるように、相互の接続部位に、ボルト用の複数の貫通孔を設けたフランジ部を設けて構成されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−８６６１３号公報
【特許文献２】特開２００４−３３１３号公報（図６，７参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の脚部継手に接続させる排水管継手では、脚部継手に流下する排水による過剰正圧等が発生しないように、下部接続部の呼び径を、上部接続部の呼び径より、１サイズから２サイズ大きく設定していたことから、床スラブに設ける貫通孔を大きく開口させる必要が生じたり、脚部継手も大型化することから、下部接続部のコンパクト化が望まれていた。また、下部接続部に設ける整流リングが、下部側に配置される構成となれば、長さ調整のために切断するエリアが短くなって、排水の勾配（横主管の勾配）を確保できるように、横主管が接続される脚部継手の高さ位置を、床スラブの天井面に接近させるように、極力高く配置させるために、下部接続部を短く切断しようとしても、対応し難くなってしまう。
【０００６】
また、二分割される上側接続部と下側接続部とを備えて構成される排水管継手では、上下二段の旋回ガイドを配設させる構成であることから、この排水管継手を、最下層の床スラブを貫通させて脚部継手の接続させるように配設させれば、脚部継手に流下する排水による過剰正圧等の発生を防止できて、下側接続部側の下部接続部のサイズの拡大を抑制できる。しかし、この排水管継手では、上側接続部と下側接続部とを、ボルトナットを利用
して、一々、接続する必要があり、かつ、相互の接続用のフランジ部が嵩張ることから、取り扱いに不便である。
【０００７】
本発明は、上述の課題を解決するものであり、最下層の床スラブを貫通させて排水管継手を脚部継手に接続させる構成としても、良好な排水性能を確保して、排水管継手の下部接続部をコンパクトに構成でき、かつ、排水管継手の取り扱いにも便利となる排水システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る排水システムは、横主管に連なる脚部継手と、最下層の床スラブを貫通させて、前記脚部継手と接続されるとともに、排水立て管と横枝管とを接続させる構成の排水管継手と、を備えてなる排水システムであって、
前記排水管継手が、
上部側に配置されて、前記排水立て管の下端部と接続可能な受け口を有した上部接続部と、
下部側に配置されて、前記脚部継手の上端部の受け口と接続可能な下部接続部と、
前記上部接続部と前記下部接続部との間に配設されて、前記横枝管を接続可能な横枝管接続部を有した胴部と、
を備えて構成され、
前記胴部が、
前記上部接続部の前記受け口より拡径されて、上部側の上側部と下部側の下側部との上下二つのエリアから構成されるとともに、
前記排水立て管から流下する排水に上方から見て左回りの旋回性を与える二つの旋回ガイドを備えて、二つの前記旋回ガイドを、前記胴部の軸心を間にして対向し、かつ、上下にずれた前記上側部と前記下側部とに、配設させて構成され、
前記横枝管接続部が、前記胴部の上側部に配設されずに、前記胴部の下側部だけに配設される構成として、前記胴部の下側の前記旋回ガイドの高さ位置に配設されるとともに、前記胴部の軸心を中心として上下の前記旋回ガイドの対向方向と直交する位置、若しくは、前記胴部の軸心を中心として下側の前記旋回ガイドと対向する位置、の何れかに配置される構成とし、
前記下部接続部が、上端から前記床スラブを貫通するように配設可能として、前記胴部下端の下窄まりのテーパ部の下端から、直管状に下方に延びるように形成されるとともに、長さ調整可能に、下端側を切断可能に構成され、
前記排水管継手の前記上部接続部、前記胴部、及び、前記下部接続部が、ボルト若しくはナットを利用せずに、一体的に連なって形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る排水システムは、排水管継手の床スラブ上に配置される胴部が、胴部の軸心を間にして対向し、かつ、上下にずらして、二枚の旋回ガイドを配設しており、下部接続部の呼び径を大きくしなくとも、脚部継手に流れる排水に、上方から見て左回りの旋回性が与えられて、中心に空気芯を配設させることができ、過剰正圧等の発生を防止できることから、下部接続部をコンパクトに構成できて、床スラブの貫通孔を小径の開口にできるとともに、脚部継手の大型化を抑制できる。
【００１０】
また、排水管継手の下部接続部は、上端から床スラブを貫通するように配設可能として、胴部下端の下窄まりのテーパ部の下端から、直管状に下方に延びるよう形成されるとともに、長さ調整可能に、下端側を切断可能に構成されており、床スラブを貫通でき、かつ、脚部継手の受け口に接続させる長さ寸法を確保できれば、制限を受けずに、下端側を短く切断できることから、容易に床スラブの天井面に接近させて脚部継手を配置可能となり、良好な横主管の排水勾配を確保できる。
【００１１】
さらに、排水管継手の上部接続部、胴部、及び、下部接続部が、ボルト若しくはナットを利用せずに、一体的に連なって形成されており、各部相互を接続させるフランジ部が無く、嵩張らず、かつ、ボルト等を利用して接続する作業が不要となることから、取り扱いに便利となる。
【００１２】
さらにまた、排水管継手の横枝管を接続させる横枝管接続部が、胴部における下側の旋回ガイドの高さ位置に配設されるとともに、胴部の軸心を中心として上下の旋回ガイドの対向方向と直交する位置、若しくは、胴部の軸心を中心として下側の旋回ガイドと対向する位置、の何れかに配置される構成、換言すれば、胴部の軸心回りにおける下側の旋回ガイドの配置位置を基準に、９０°ずつずれた三方の位置に配置できる構成、としており、横枝管を複数接続可能とするように、複数の横枝管接続部を設けても、それらの配置位置が、排水立て管から流下する排水の各々の横枝管接続部に接続させた横枝管への逆流を容易に防止できる配置位置であって、その結果、最下層の横枝管への逆流を防止でき、かつ、最下層の横枝管からの排水を円滑に脚部継手に流下させることが可能となる。
【００１３】
そして、本発明に係る排水システムでは、前記排水管継手の前記上部接続部の前記受け口が、前記下部接続部の呼び径と同じ呼び径とした前記排水立て管と接続させるように、構成されていることが望ましい。
【００１４】
このような構成では、排水管継手として、上部接続部と下部接続部との呼び径を同じにできることから、最下層に限らず、床スラブを間にした上側排水立て管と下側排水立て管とを接続させる構成の排水管継手として、使用可能となる。また、下部接続部が、胴部の直下から直管状に下方へ延びていることから、改修時、既設の排水管継手を引き抜いた跡の床スラブのストレート状の貫通孔を、極力、削ることなく（最小限のクリアランス分だけ削り）、そのまま、本発明の排水管継手の下部接続部を挿入して、改修できることから、排水立て管の更新作業を簡便に行うことができる。
【００１５】
また、本発明に係る排水システムでは、前記排水管継手の前記横枝管接続部が、前記胴部の軸心を中心として上下の前記旋回ガイドの対向方向と直交方向における前記上側の旋回ガイドの下端側及び前記下側の旋回ガイドの上端側と接近する側の位置と、前記胴部の軸心を中心として下側の前記旋回ガイドと対向する位置と、に配設されていることが望ましい。
【００１６】
このような構成では、排水管継手の胴部に二つの横枝管接続部を配設させても、排水立て管から流下する排水の横枝管への逆流を、安定して防止でき、かつ、２系統の横枝管からの排水を集合させて、円滑に流下させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る排水システムは、最下層の床スラブを貫通させて排水管継手を脚部継手に接続させる構成としても、良好な排水性能を確保して、排水管継手の下部接続部をコンパクトに構成できるとともに、脚部継手の大型化を抑制でき、また、排水管継手の取り扱いも便利となり、現場での設置作業を効率的に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係る一実施形態の排水管継手の床スラブへの配設状態を説明する概略縦断面図である。
【図２】実施形態の排水管継手の部分縦断面図である。
【図３】実施形態の排水管継手の平面図である。
【図４】実施形態の排水管継手の横断面図であり、図２のIV−IV部位に対応する。
【図５】実施形態の排水管継手を厚さ寸法の厚い床スラブに配設した状態を説明する概略縦断面図である。
【図６】実施形態の排水管継手を厚さ寸法の薄い床スラブに配設した状態を説明する概略縦断面図である。
【図７】実施形態の変形例の排水管継手を示す概略縦断図である。
【図８】図７に示す排水管継手の平面図である。
【図９】図７に示す排水管継手の集水ガイドと逆流防止壁とを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明すると、実施形態の排水システムに使用する排水管継手１０は、図１〜５に示すように、排水立て管１の下端部１ａと接続可能な受け口１５を有した上部接続部１１と、脚部継手５の上端部の受け口５ａと接続可能な下部接続部３５と、上部接続部１１と下部接続部３５との間に配設されて、横枝管２を接続可能な横枝管接続部２８，２８Ａを有した胴部２０と、備えて構成されている。実施形態の排水管継手１０は、後述するパッキン１７，３１等を除いて、鋳鉄等からなる鋳造品として、上部接続部１１、胴部２０、及び、下部接続部３５が、ボルト若しくはナットを使用せずに、一体的に形成されている。
【００２０】
上部接続部１１は、内周側にパッキン１７を配設させて上方を開口させた受け口１５を備え、上端側の外周には、フランジ部１２が形成され、下端側の内周側には、段差部１４を突設させて構成されている。
【００２１】
パッキン１７は、排水立て管１とのシール性を確保するものであり、上部接続部１１の内周側における段差部１４の上方の凹溝１３に嵌め込まれて、配設されている。なお、このパッキン１７は、公知のものであり、符号を省略するが、円筒状の本体部と、本体部の下端の内周側で突設され、排水立て管１の下端部１ａを受け止めて、段差部１４の上面側に圧接される鍔部と、本体部の内周面側で複数段突設されるリップ部と、を備えて構成されている。
【００２２】
胴部２０は、受け口１５より拡径され、さらに、排水立て管１の外径寸法より拡径（約１．５倍）された略円筒状として、上部側の上側部２１と下部側の下側部２２との二つのエリアから構成されている。上側部２１は、上側の旋回ガイド２４を配設させて構成され、下側部２２は、下側の旋回ガイド２６と横枝管接続部２８，２８Ａとを配設させて構成されている。
【００２３】
旋回ガイド２４，２６は、排水立て管１から流下する排水に上方から見て左回りの旋回性を与えて、空気芯を中心に設けた状態で、排水を脚部継手５へ流下させるものである。旋回ガイド２４，２６は、胴部２０の軸心Ｃ０を間にして相互に対向し、かつ、上下にずれて、上側部２１と下側部２２とに配設されている。
【００２４】
上側の旋回ガイド２４は、横枝管接続部２８の軸心Ｃ１に沿った水平面を基準とした傾斜角度θｕを３０〜５０°の範囲内に設定され（実施形態ではベストモードの４０°としている）、排水立て管１から流下する排水を減速させて旋回させるように、配設されている。軸心Ｃ０側の端面２４ｂは、軸心Ｃ０近傍に角部２４ｃを設けて、角部２４ｃの下方側として、横枝管接続部２８の軸心Ｃ１と平行とした下側端面２４ｅと、上方側から見て下側端面２４ｅと約１４０°の交差角θ１を有して、角部２４ｃから上方に直線状に延びる上側端面２４ｄと、を備えて構成されている。
【００２５】
また、旋回ガイド２４の下側端面２４ｅは、横枝管接続部２８の軸心Ｃ１と直交方向とした軸心Ｃ０との距離Ｈｕを、排水立て管１の内径寸法の約１／５〜１／３の範囲内（望ましくは約１／４）としている。ちなみに、図例の場合、立て管１の呼び径が１００であり、距離Ｈｕは、１００／５〜１００／３の範囲内として、実施形態では、ベストモードとして、１００／４の２５ｍｍに近似した２２ｍｍとしている。
【００２６】
さらに、排水を受け止める旋回ガイド２４の上面２４ａは、胴部２０の軸心Ｃ０を通る横枝管接続部２８の軸心Ｃ１の直交方向の鉛直面を基準とした下向きの勾配角度を２〜３０°の範囲内（実施形態では５°）としている。
【００２７】
さらにまた、旋回ガイド２４の下端部２４ｇは、胴部２０の内周面２０ａにおける横枝管接続部２８の上縁２８ｃの直上位置近傍に、配設されている。
【００２８】
下側の旋回ガイド２６は、横枝管接続部２８の軸心Ｃ１に沿った水平面を基準とした傾斜角度θｄを５０〜７０°の範囲内に設定され（実施形態ではベストモードの６０°としている）、排水立て管１から流下する排水を減速させて旋回させるように、配設されている。軸心Ｃ０側の端面２６ｂは、軸心Ｃ０近傍に角部２６ｃを設けて、角部２６ｃの上方
側として、横枝管接続部２８の軸心Ｃ１と平行とした上側端面２６ｄと、上方側から見て上側端面２６ｄと約１５０°の交差角θ２を有して、角部２６ｃから下方に略直線状に延びる下側端面２４ｅと、を備えて構成されている。
【００２９】
また、旋回ガイド２６の上側端面２６ｄは、横枝管接続部２８の軸心Ｃ１と直交方向とした軸心Ｃ０との距離Ｈｄを、排水立て管１の内径寸法の約１／３〜１／２の範囲内（望ましくは約２／５）としている。ちなみに、図例の場合、立て管１の呼び径が１００であり、距離Ｈｄは、１００／３〜１００／２の範囲内として、実施形態では、ベストモードの１００×２／５の４０ｍｍとしている。
【００３０】
さらに、排水を受け止める旋回ガイド２６の上面２６ａは、胴部２０の軸心Ｃ０を通る横枝管接続部２８の軸心Ｃ１の直交方向の鉛直面を基準とした下向きの勾配角度を２〜３０°の範囲内（実施形態では５°）としている。
【００３１】
さらにまた、旋回ガイド２６の上下の端部２６ｆ，２６ｇでは、上方から見て、排水立て管１の内周面２０ａ付近では、胴部２０の内周面２０ａ側に対して、凸形状の曲面状として、急激に接近するように構成されている。また、上端部２６ｆの高さ位置は、旋回ガイド２４の下端部２４ｇの下方で、かつ、胴部２０の内周面２０ａにおける横枝管接続部２８の上縁２８ｃ付近とし、下端部２６ｇの高さ位置は、横枝管接続部２８の下縁２８ｄの直上位置付近の高さとしている。
【００３２】
なお、旋回ガイド２４，２６の角部２４ｃ，２６ｃ相互は、胴部２０の軸心Ｃ０を間にして対向する位置に、配設されている。
【００３３】
また、軸心Ｃ０の沿った旋回ガイド２４，２６相互のガイド間距離Ｇｈは、１３０ｍｍとしている。
【００３４】
横枝管接続部２８，２８Ａは、胴部２０の上側部２１に配設されるのではなく、胴部２０の下側部２２だけに配設され、そして、胴部２０における下側の旋回ガイド２６の高さ位置として、相互に同じ高さ位置に配設されている。なお、詳しくは、胴部２０の内周面２０ａの下縁２８ｄが、共に、旋回ガイド２６の下端部２６ｇより、若干、下方に配置されている。
【００３５】
そして、横枝管接続部２８が、胴部２０の軸心Ｃ０を中心として上下の旋回ガイド２４，２６の対向方向と直交する位置とし、さらに、上側の旋回ガイド２４の下端部２４ｇ及び下側の旋回ガイド２６の上端部２６ｆと接近する側の位置に、配置されている。横枝管接続部２８Ａが、胴部２０の軸心Ｃ０を中心として下側の旋回ガイド２６と対向する位置に、配置されている。
【００３６】
横枝管接続部２８，２８Ａは、共に、略円筒形状として、先端には、内方へ狭まる段差部２８ａが形成されるとともに、先端面から内周面にかけて、パッキン３１が嵌められている。横枝管接続部２８，２８Ａの元部側内周面の上縁２８ｃ側には、横枝管２の接続時にその端面を支持するストッパ部２９が形成され、ストッパ部２９の外周面２９ａには、ゴム等からなる横枝管受け部材２９ｂが固着されている。
【００３７】
パッキン３１は、横枝管２とのシール性を確保するものであって、公知のものであり、ゴム等から形成される略円筒状として、図符号を省略するが、略円筒状の本体部と、本体部の先端側で周方向の全周から半径方向外方へ延びるように形成されるフランジ部と、本体部の元部側で周方向の全周に配設される薄肉のリップ部と、を備えて構成されている。フランジ部は、段差部２８ａの外周面側に外嵌されるように、形成されている。パッキン３１のリップ部は、負荷をかけていない状態で、パッキン３１の円筒状の本体部から胴部
２０側へ傾斜するように、突設されている。
【００３８】
なお、パッキン３１の横枝管接続部２８，２８Ａから露出するフランジ部の周囲には、熱等から保護するために、図示しない金属製の円環状としたカバーが外嵌されている。
【００３９】
そして、胴部２０は、内周面２０ａの下端側に、全周にわたってテーパ状に狭まるテーパ部３３が配設されている。各横枝管接続部２８，２８Ａは、下縁２８ｄをテーパ部３３の下端３３ａと一致させて、配設されている。
【００４０】
下部接続部３５は、テーパ部３３の下端３３ａから、直管状に下方に延びて、配設されている。下部接続部３５は、テーパ部３３に連なる上端部３６と、脚部継手５の受け口５ａに接続される下端部３８と、上端部３６と下端部３８との間の中間部３７と、を備えて構成されている。そして、実施形態の場合、上端部３６と中間部３７とは、黒皮状態としているものの、下端部３８は、旋盤等により切削加工されて、安定した外径寸法としている。
【００４１】
そして、下部接続部３５は、床スラブＣＳの厚さ寸法が１２０〜２５０ミリと変化しても、下端部３８を切断して対応できるように、下端部３８のエリアを、切断可能なエリアとしている。
【００４２】
なお、実施形態の場合、下端部３８は、切断しない状態の長さ寸法Ｌ１を１５０ｍｍとしている。また、下端部３８は、φ１１３とし、中間部３７は、φ１１２とし、上端部３６は、φ１１６としている。
【００４３】
さらに、実施形態の排水管継手１０は、上部接続部１１の受け口１５に接続させる排水立て管１と下部接続部３５とが、同じ呼び径としている（図例の場合は、１００）。また、横枝管接続部２８，２８ａに接続させる横枝管２の呼び径は、８０としている。胴部２０は、排水立て管１の呼び径の１．５倍として、外径寸法を、１５０φとしている。さらに、テーパ部３３は、狭まる傾斜角度（テーパ角度）θｔを４５°としている。
【００４４】
下部接続部３５の下端部３８が接続される脚部継手５は、下端部３８の下端３８ａを挿入させて接続させる受け口５ａと、受け口５ａから曲がり管状に側方に延びる胴部５ｂと、横主管３と接続させる横主管受け口５ｃと、を備えて構成されるとともに、横主管受け口５ｃに組み付けられる押えフランジ６を備えて構成されている。押えフランジ６は、横主管受け口５ｃとの間に円環状のパッキン７を介在させた状態で、ボルトナット（図符号省略）を利用して、横主管受け口５ｃに連結される構成としている。そして、脚部継手５は、押えフランジ６とパッキン７とを貫通させた状態で、横主管３を横主管受け口５ｃに挿入して、ボルトナットを締め付ければ、パッキン７が圧縮されて、横主管３が、抜けないように、横主管受け口５ｃに対して接続されることとなる。
【００４５】
なお、脚部継手５は、図示しない支持金具等を利用して、床スラブＳＣに保持される。
【００４６】
そして、実施形態の排水管継手１０では、下部接続部３５の下端部３８を、設置する床スラブＣＳに対応させて、切断加工しておき、そして、床スラブＣＳに貫通孔Ｓｈを設けて、貫通孔Ｓｈに、下部接続部３５を挿入して、周囲の隙間にモルタルＭを充填して、排水管継手１０を床スラブＣＳに敷設する。そして、上部接続部１１の受け口１５に排水立て管１を挿入させて接続し、また、横枝管接続部２８，２８Ａに、所定の横枝管２，２をそれぞれ挿入させて接続する。そしてまた、床スラブＣＳから突出している下部接続部３５の下端部３８の下端３８ａを、脚部継手５の受け口５ａに挿入させて接続させつつ、脚部継手５を、図示しない支持金具を利用して、床スラブＣＳ等に連結支持させ、横主管受
け口５ｃに、横主管３を挿入させて、押えフランジ６のボルトナットを締め付ければ、横主管３を脚部継手５に接続させることができる。
【００４７】
なお、床スラブＣＳＡが、図６に示すように、図５に示す床スラブＣＳより薄ければ、横主管３の勾配をより確保できるように、切断代ＣＵ分（図２参照）、下部接続部３５の下端部３８を短く切断加工して、床スラブＣＳＡに敷設すればよい。
【００４８】
以上のように、実施形態の排水システムにおける排水管継手１０を床スラブＣＳ，ＣＳＡに敷設した後、排水立て管１から排水が流下してくると、床スラブＣＳ，ＣＳＡ上に配置される胴部２０が、胴部２０の軸心Ｃ０を間にして対向し、かつ、上下にずらして、二枚（特に、実施形態では、二枚だけ）の旋回ガイド２４，２６を配設しており、下部接続部３５の呼び径を大きくしなくとも、脚部継手５に流れる排水に、上方から見て左回りの旋回性が与えられて、中心に空気芯を配設させることができ、過剰正圧等の発生を防止できることから、下部接続部３５をコンパクトに構成できて、床スラブＣＳ，ＣＳＡの貫通孔Ｓｈを小径の開口にできるとともに、脚部継手５の大型化を抑制できる。
【００４９】
また、実施形態の排水管継手１０では、下部接続部３５が、上端から床スラブＣＳ，ＣＳＡを貫通するように配設可能として、胴部２０の下端における下窄まりのテーパ部３３の下端３３ａから、直管状に下方に延びるよう形成されるとともに、長さ調整可能に、下端３８ａ側を切断可能に構成されており、床スラブＣＳ，ＣＳＡを貫通でき、かつ、脚部継手５の受け口５ａに接続させる長さ寸法を確保できれば、制限を受けずに、下端３８ａ側を短く切断できることから、容易に床スラブＣＳ，ＣＳＡの天井面に接近させて脚部継手５を配置可能となり、良好な横主管３の排水勾配を確保できる。
【００５０】
さらに、実施形態の排水管継手１０では、上部接続部１１、胴部２０、及び、下部接続部３５が、ボルト若しくはナットを利用せずに、一体的に連なって形成されており、各部相互を接続させるフランジ部が無く、嵩張らず、かつ、ボルト等を利用して接続する作業が不要となることから、取り扱いに便利となる。
【００５１】
さらにまた、実施形態の排水管継手１０では、横枝管２を接続させる横枝管接続部２８，２８Ａが、胴部２０における下側の旋回ガイド２６の高さ位置に配設されるとともに、横枝管接続部２８が、胴部２０の軸心Ｃ０を中心として上下の旋回ガイド２４，２６の対向方向と直交方向における上側の旋回ガイド２４の下端部２４ｇ側及び下側の旋回ガイド２６の上端部２６ｆ側と接近する側の位置に配置され、横枝管接続部２８Ａが、胴部２０の軸心Ｃ０を中心として下側の旋回ガイド２６と対向する位置に、配設されている。
【００５２】
そのため、実施形態の排水管継手１０では、胴部２０に二つの横枝管接続部２８，２８Ａを配設させても、排水立て管１から流下する排水の横枝管２，２への逆流を、安定して防止でき、かつ、２系統の横枝管２，２からの排水を集合させて、円滑に流下させることができる。
【００５３】
したがって、実施形態の排水システムでは、最下層の床スラブＣＳ，ＣＳＡを貫通させて排水管継手１０を脚部継手５に接続させる構成としても、良好な排水性能を確保して、排水管継手１０の下部接続部３５をコンパクトに構成できるとともに、脚部継手５の大型化を抑制でき、また、排水管継手１０の取り扱いも便利となり、現場での設置作業を効率的に行える。
【００５４】
なお、実施形態の排水管継手１０は、鋳造により、上部接続部１１、胴部２０、及び、下部接続部３５を、一体的に連ならせて、製造された金属製としているが、ポリ塩化ビニル等の樹脂から、排水管継手を形成してもよい。排水管継手を樹脂製とする場合、所定部位相互を、接着して、一体的に連ならせて形成してもよい。このような構成の排水管継手
でも、各部相互を接続させるフランジ部が無く、嵩張らず、かつ、ボルト等を利用して接続する作業が不要となることことから、取り扱いに便利となる。ちなみに、樹脂製の排水管継手として、分割体から構成する場合には、例えば、上部接続部１１の部位と胴部２０との部位とを分割することができ、これら相互を接着させればよい。また、樹脂製の排水管継手として構成する場合には、外表面に耐火性を有したカバー材で被覆することが望ましい。
【００５５】
また、実施形態の排水管継手１０では、胴部２０における軸心Ｃ０を中心とした旋回ガイド２６の対向部位の横枝管接続部２８Ａと、胴部２０の軸心Ｃ０を中心として上下の旋回ガイド２４，２６の対向方向と直交方向における上側の旋回ガイド２４の下端部２４ｇ側及び下側の旋回ガイド２６の上端部２６ｆ側と接近する側の位置の横枝管接続部２８と、を配設させたものを示した。しかし、図７〜９に示す排水管継手１０Ｂのように、胴部２０の軸心Ｃ０を中心として上下の旋回ガイド２４，２６の対向方向と直交し、かつ、横枝管接続部２８と対向する位置に、横枝管２を接続可能な横枝管接続部２８Ｂを配設させてもよい。
【００５６】
このような構成でも、胴部２０の軸心Ｃ０回りにおける下側の旋回ガイド２６の配置位置を基準に、９０°ずつずれた三方の位置に配置されており、それらの横枝管接続部２８，２８Ａ，２８Ｂの配置位置が、排水立て管１から流下する排水の各々の横枝管接続部２８，２８Ａ，２８Ｂに接続させた横枝管２への逆流を防止できる配置位置であることから、その結果、最下層の横枝管２，２，２への逆流を防止し易く、かつ、最下層の横枝管２，２，２からの排水を円滑に脚部継手５に流下させることが可能となる。
【００５７】
なお、この排水管継手１０Ｂでは、より安定して横枝管接続部２８，２８Ｂ側への逆流を防止できるように構成されている。すなわち、横枝管接続部２８側では、旋回ガイド２４に案内される排水が流入しないように、胴部２０の内周面２０ａ側において、旋回ガイド２４の下端２４ｇ近傍の横枝管接続部２８の上縁２８ｃに、軸心Ｃ１に沿って上面中央を凹ませた庇状の集水ガイド４０を設けるとともに、横枝管接続部２８の旋回ガイド２４側の開口縁を上下に覆う逆流防止壁４１を設けている。また、横枝管接続部２８Ｂ側では、旋回ガイド２６に案内される排水が流入しないように、胴部２０の内周面２０ａ側において、旋回ガイド２６の下端２６ｇ側の開口縁を上下に覆うように、逆流防止壁４１を設けている。ちなみに、このような集水ガイド４０と逆流防止壁４１とは、図２，４に二点鎖線で示すように、排水管継手１０にも設けてもよい。
【００５８】
勿論、本発明の排水システムにおける排水管継手では、横枝管接続部２８，２８Ａ，２８Ｂのいずれか一つ、あるいは、二つを配設する構成としてもよい。
【００５９】
また、実施形態の排水システムにおける排水管継手１０では、上部接続部１１の受け口１５が、下部接続部３５の呼び径と同じ呼び径とした排水立て管１と接続させるように、構成されている。
【００６０】
そのため、実施形態の排水管継手１０では、上部接続部１１と下部接続部３５との呼び径を同じにできることから、最下層に限らず、床スラブを間にした上側排水立て管と下側排水立て管とを接続させる構成の排水管継手として、使用可能となる。また、下部接続部３５が、胴部２０の直下から直管状に下方へ延びていることから、改修時、既設の排水管継手を引き抜いた跡の床スラブのストレート状の貫通孔を、極力、削ることなく（最小限のクリアランス分だけ削り）、そのまま、実施形態の排水管継手１０の下部接続部３５を挿入して、改修できることから、排水立て管１の更新作業を簡便に行うことにも寄与できる。
【符号の説明】
【００６１】
１…排水立て管、２…横枝管、３…横主管、５…脚部継手、５ａ…（脚部継手の）受け口、
１０，１０Ｂ…排水管継手、１１…上部接続部、１５…（上部接続部の）受け口、２０…胴部、２４…（上側）旋回ガイド、２４ｇ…（上側旋回ガイドの）下端部、２６…（下側）旋回ガイド、２６ｆ…（下側旋回ガイドの）上端部、２８，２８Ａ，２８Ｂ…横枝管接続部、３３…テーパ部、３３ａ…下端、３５…下部接続部、３８ａ…下端、
Ｃ０…（胴部の）軸心、Ｃ１…（横枝管接続部の）軸心、ＣＳ，ＣＳＡ…床スラブ、Ｓｈ…貫通孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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