(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水性抗菌組成物を含んでなる、抗菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物であって、
前記水性抗菌組成物は、蒸留水１００重量部に対し、シリカナノチューブ４５〜５５重量部、湿潤分散剤３０〜４０重量部、助溶剤３０〜４０重量部及び消泡剤４〜６重量部を添加及び分散させてなり、前記シリカナノチューブは銀ナノ粒子の含有量が２００００〜１０００００ｐｐｍであり、
前記水性抗菌組成物を混合することにより、抗菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物は、蒸留水（ｄｅｉｏｎｉｚｅｄ  ｗａｔｅｒ）１０〜２５重量％、プロピレングリコール（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ）４〜１３重量％、ＰＭＡ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ａｃｅｔａｔｅ）溶剤０．５〜４重量％、ＰＭ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）溶剤０．４〜４重量％、ＩＰＡ（ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）２〜５重量％、分散剤０．１〜２重量％、顔料１５〜３５重量％、流動性調節剤５〜６５重量％及び水性抗菌組成物３〜７重量％からなり、前記混合前に前記水性抗菌組成物に含まれていた蒸留水は、他の蒸留水と纏めて蒸留水１０〜２５重量％として表示され、前記助溶剤は、前記プロピレングリコール及び/又は前記ＰＭＡ及び/又は前記ＰＡ及び/又は前記ＩＰＡに含めて表示され、前記湿潤分散剤は、前記分散剤に含めて表示され、
前記銀ナノ粒子は、シリカナノチューブの構造内部に吸着された形態で含有され、前記シリカナノチューブは、３０〜５０ｎｍ大きさの細孔が形成されて、ナノチューブの全長が１〜３０μｍの大きさであることを特徴とするセラミックプリンティングインク組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セラミックコーティング層に対する印刷が堅固で容易に行われるようにすると共に、坑菌機能を有することができるようにするセラミックプリンティングインク組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年炊飯器などのキッチン機器には、ノンスティック性能などの機能性を付与するために、セラミックコーティング層を形成している。一方、このようなキッチン機器には種々の模様（例えば、炊飯器のご飯の水位を合わせるための基準線など）を印刷または刻印している。
【０００３】
しかし、通常セラミックコーティング層にはこのような模様の印刷がかなり難しい。例えば、セラミックコーティング層を形成させた後、これが硬化する前に液状のインクを印刷する場合、前記インクが滲んだり広がってしまって模様が明確に印刷されず、セラミックコーティング層を形成させた後、これが硬化した後に液状のインクをプリンティングする場合、高温で硬化したセラミックコーティング層と前記液状のインクとの間の相互粘着性が弱く、印刷された模様がセラミックコーティング層から剥離される問題点が発生する。
【０００４】
従って、通常炊飯器の内面をレーザーで削り出して基準線などの模様を刻印させるが、これは製造工程が複雑で製造単価等を上昇させるようになる問題点があった。
【０００５】
これを解決するために、韓国公開特許第１０−２００３−００８０７５３号公報（セラミック印刷層を有するセラミックコーティングキッチン機器及びそのセラミック印刷物形成方法）では金属本体からなるキッチン機器の内面にセラミックコーティング層を形成させた後、半硬化された状態でセラミックインクを印刷して、これを高温で完全硬化させるセラミック印刷物形成方法を提案しているが、これは製造工程に一部変化を与えただけで、前記使用されるインク自体がセラミックコーティング層に適していないことから依然としてセラミックコーティング層に対する印刷が十分に行われていない問題点があった。さらに、それに加えて最近環境と衛生に対する関心が次第に高まりながら種々の抗菌性キッチン機器に対する消費が増大して、これに伴い、前記のようなセラミックプリンティングインク組成物に対しても坑菌機能が求められているのが現状である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国公開特許第１０−２００３−００８０７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解決するためのものであり、蒸留水（ｄｅｉｏｎｉｚｅｄ  ｗａｔｅｒ）、プロピレングリコール（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ）、ＰＭＡ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ａｃｅｔａｔｅ）溶剤、ＰＭ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）溶剤、ＩＰＡ（ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）、分散剤、顔料、流動性調節剤及び水性坑菌組成物を含み、セラミックプリンティングインク組成物を製造することによって、セラミックコーティング層に対する印刷が堅固で容易に行われるようにセラミックコーティング層に対する印刷が堅固で容易に行われるようにすることを課題とする。
【０００８】
さらに、本発明は、前記のようにセラミックプリンティングインク組成物に本発明の出願人によって先出願されて登録（韓国登録特許第１０−０９９９１７０号公報）を受けた水性坑菌組成物が含まれることにより、セラミックプリンティングインク組成物が坑菌機能を有するようにすることを他の課題とする。
【０００９】
また、本発明は、前記のようなセラミックプリンティングインク組成物を利用して模様を印刷するに当たり、セラミックコーティング層のコーティング層間または上段にパッド、スクリーンまたはスタンプ印刷を介して印刷して、より具体的にセラミックコーティング（ゾル−ゲル）層（１−ｃｏａｔ、２−ｃｏａｔ、３−ｃｏａｔ等）を形成させて、これの指触乾燥後に印刷適用した後、コーティング層と同時に加熱硬化することによって、その結合及び付着力を強化してより堅固で容易に印刷できるようにすることをさらに他の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、セラミックプリンティングインク組成物において、水性坑菌組成物を含んでなることを特徴とする、坑菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物を技術的な解決方法とする。
【００１１】
より具体的に、前記坑菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物は、蒸留水（ｄｅｉｏｎｉｚｅｄ  ｗａｔｅｒ）１０〜２５重量％、プロピレングリコール（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ）４〜１３重量％、ＰＭＡ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ａｃｅｔａｔｅ）溶剤０．５〜４重量％、ＰＭ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）溶剤０．４〜４重量％、ＩＰＡ（ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）２〜５重量％、分散剤０．１〜２重量％、顔料１５〜３５重量％、流動性調節剤５〜６５重量％及び水性坑菌組成物３〜７重量％からなることが好ましい。
【００１２】
一方、前記水性坑菌組成物は、蒸留水１００重量部に対し、シリカナノチューブ４５〜５５重量部、湿潤分散剤３０〜４０重量部、助溶剤３０〜４０重量部及び消泡剤４〜６重量部を添加及び分散させてなり、前記シリカナノチューブは銀ナノ粒子の含有量が２００００〜１０００００ｐｐｍであることが好ましい。
【００１３】
そして、前記シリカナノチューブは、３０〜５０ｎｍ大きさの細孔が形成されて、ナノチューブの全長が１〜３０μｍの大きさであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は、印刷／乾燥／硬化過程中コーティングのバインダーを吸収して、インク自体の結合力及びインクとコーティングとの間の堅固な結合をなすようにし、また、水性坑菌組成物によって坑菌機能を有して、水性坑菌組成物の坑菌機能を阻害しないように組成全体が良好な混合性を有することができ、また、表面張力の調整を介してセラミックコーティング層に対する良好な湿潤性を実現して、パッド、スクリーン、スタンプ印刷作業性及び保存安定性確保に適した流動性と乾燥性を有することができると共に、セラミックコーティング、特にノンスティク（ｎｏｎ  ｓｔｉｃｋ）、非ノンスティクゾル−ゲルコーティングのいずれに印刷されて良好な付着物性の確保及び構成成分の選択を介して印刷部位でコーティングの物性変化影響を最小化できるようにする効果がある。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明は、坑菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物に関し、本発明の技術的構成を理解するのに必要な部分だけが説明されて、その他の部分の説明は本発明の要旨を乱さないよう省略されることに留意しなければならない。
【００１６】
以下、本発明に係る坑菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物を詳細に説明すると、下記のとおりである。
【００１７】
本発明の坑菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物は、蒸留水（ｄｅｉｏｎｉｚｅｄ  ｗａｔｅｒ）１０〜２５重量％、プロピレングリコール（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ）４〜１３重量％、ＰＭＡ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ａｃｅｔａｔｅ）溶剤０．５〜４重量％、ＰＭ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）溶剤０．４〜４重量％、ＩＰＡ（ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）２〜５重量％、分散剤０．１〜２重量％、顔料１５〜３５重量％、流動性調節剤５〜６５重量％及び水性坑菌組成物３〜７重量％からなる。
【００１８】
前記蒸留水は、前記各組成物の分散が十分に行われるようにしながらも、分散中ゲル（ｇｅｌ）化が起きるのを防止するために添加されるもので、前記プロピレングリコール、ＰＭＡ溶剤、ＰＭ溶剤及びＩＰＡは、各組成物の反応速度及びその作業性を最大化させるための溶媒の一種であり、前記分散剤は、後述される顔料が組成物中に均一に分散するようにするために添加されるもので、顔料は、インク組成物に対する色付与のために添加されるものであり、流動性調節剤は、印刷作業性及び保存安定性確保に適した流動性を付与するためのもので、これらはいずれもインク組成物分野で広く使用されて既に公知された物質で、その詳細な説明は省略し、その含有量を前記の通りに特定したが、これに限定さず、印刷対象、印刷対象の使用環境や印刷の種類などにより変更可能である。
【００１９】
一方、前記で物質名が限定されない分散剤の場合、アクリル重合体、ヒドロキシカルボン酸重合体、アルキルオキシド重合鎖またはＢＹＫ−１９２（ＢＹＫ社、ドイツ）等が使用できて、顔料は、二酸化チタン、鉄アルミニウムチタネート、酸化鉄、カーボンブラック、ウルトラマリンブルー、Ｄｕｐｏｎｔ  Ｒ−９０２（Ｄｕｐｏｎｔ社、米国）等が使用でき、流動性調節剤は、シリカや尿素またはウレタン溶液、ＲＭ−８２５（Ｒｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ社、米国）等が使用できるが、これらも既に公知された物質で前記の種類に限定されず既に公知された様々な種類の分散剤、顔料及び流動性調節剤を使用することができる。
【００２０】
前記水性坑菌組成物は、本発明に係るセラミックプリンティングインク組成物に抗菌性を付与するためのもので、本発明の出願人によって先出願されて登録（韓国登録特許第  １０−０９９９１７０号公報）を受けた水性坑菌組成物を使用する。より具体的に、前記水性坑菌組成物は、蒸留水１００重量部に対し、シリカナノチューブ４５〜５５重量部、湿潤分散剤３０〜４０重量部、助溶剤３０〜４０重量部及び消泡剤４〜６重量部を添加及び分散させてなり、前記シリカナノチューブは銀ナノ粒子の含有量が２００００〜１０００００ｐｐｍであるものを使用する。
【００２１】
前記シリカナノチューブは、本発明の出願人によって先出願されて登録（韓国登録特許第１０−１０１０６７７号公報）を受けた高分散力を有する銀ナノ粒子含有シリカナノチューブであって、３０〜５０ｎｍ大きさの細孔が形成されたシリカナノチューブに銀ナノ粒子が含まれたものであり、ナノチューブの全長が１〜３０μｍ程度の大きさの水準で、いかなる種類の水溶性溶剤でもかたまる現象などが発生せず分散力に優れている。一方、前記シリカナノチューブに含まれる銀ナノ粒子の含有量は、２００００〜１０００００ｐｐｍであることが好ましい。銀ナノ粒子の含有量が２００００ｐｐｍ未満になる場合には、坑菌作用が十分に発現しない恐れがあり、銀ナノ粒子の含有量が１０００００ｐｐｍを超える場合、坑菌性能は顕著に増加しないと共に、シリカナノチューブの製造原価が上昇する経済的ではないという問題点が発生する恐れがある。一方、前記シリカナノチューブは、蒸留水１００重量部に対して４５〜５５重量部を含有するが、シリカナノチューブの含有量が前記で限定した範囲未満含まれる場合には、坑菌力特性が低下する恐れがあり、シリカナノチューブの含有量が前記で限定した範囲を超える場合には、シリカナノチューブの過量含有によって水性坑菌組成物の凝集によるケーキング（ｃａｋｉｎｇ）により使用上不便を招く恐れがある。
【００２２】
前記湿潤分散剤は、湿潤と分散の機能を同時に有する添加剤であって、水性ベース組成物内でシリカナノチューブの分散力を助ける作用をし、再凝集発生現象を抑制させる役割をする。すなわち、このような湿潤分散剤は、界面活性である構造、すなわち一分子に極性である親水基と非極性である疎水基を同時に有して、シリカナノチューブの表面と樹脂溶液の界面張力を減少させて拡散力を増加させるので、湿潤を加速化させて水性坑菌組成物の分散力を向上させる。また、湿潤分散剤の含有量は、蒸留水１００重量部に対して３０〜４０重量部を含有することが好ましい。湿潤分散剤の含有量が、３０重量部未満になる場合には、シリカナノチューブの分散力が低下する恐れがあり、湿潤分散剤の含有量が、４０重量部を超える場合には、シリカナノチューブの分散力が顕著に向上はせず、かえって水性ベース組成物の物性に変化を与える恐れがあり経済的ではないという問題点が発生する恐れがある。一方、本発明で使用可能な湿潤分散剤は、顔料親和グループを有するアリール系（ａｒｙｌ  ｔｙｐｅ）、ポリエステル系（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ  ｔｙｐｅ）、ポリエーテル系（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ  ｔｙｐｅ）またはアクリル系（Ａｃｒｙｌ  ｔｙｐｅ）の群で１種またはそれ以上を選択して使用することが好ましく、具体的には例えば、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１９０、１９１、１９２、１９４、２０１５、２０９０、２０９１（ＢＹＫ  Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ、ドイツ）の中から１種またはそれ以上を選択して使用することが好ましい。
【００２３】
そして、本発明に係る水性坑菌組成物はシリカナノチューブに湿潤性（ｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ）を付与して、溶剤のバランスを合わせるために、助溶剤を付随的に含有することが好ましい。前記助溶剤は、シリカナノチューブの湿潤性（ｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ）を向上させ、高沸点であって水と混合されて沸点を高めることによって溶剤の蒸発を防止する役割、すなわち、溶剤のバランス（ｂａｌａｎｃｅ）を調整する役割をする。また、助溶剤の含有量は蒸留水１００重量部に対して３０〜４０重量部を含有することが好ましい。助溶剤の含有量が３０重量部未満になる場合には、シリカナノチューブに湿潤性（ｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ）が十分に付与できない恐れがあり、助溶剤の含有量が４０重量部を超える場合には、助溶剤の過量含有によって溶剤のバランス（ｂａｌａｎｃｅ）が十分に調整できない恐れがあって水性塗料の作業性に問題が発生する恐れがある。本発明で使用可能な助溶剤は、具体的には例えば、ブチルグリコール（ｂｕｔｙｌ  ｇｌｙｃｏｌ）、エチルグリコール（Ｅｔｈｙｌ  ｇｌｙｃｏｌ）、プロピレングリコール（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ）、ブチルセロソルブ（ｂｕｔｙｌ  ｃｅｌｌｏｓｏｌｖｅ）、イソプロピルアルコール（ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）またはプロピレングリコールメチルエーテル（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）からなる群で１種またはそれ以上を選択して使用することが好ましい。
【００２４】
そして、本発明に係る水性坑菌組成物は、水性ベース組成物に混合時発生する泡などを抑制させるために、消泡剤を付随的に含有することが好ましい。本発明で消泡剤は、水性ベース組成物で発生する気泡を除去する作用をする。また、消泡剤の含有量は蒸留水１００重量部に対して４〜６重量部を含有することが好ましい。消泡剤の含有量が４重量部未満になる場合には、水性坑菌組成物の混合時発生する気泡が除去し切れない恐れがあり、消泡剤の含有量が６重量部を超える場合には水性ベース組成物で発生する気泡の除去効果が顕著に向上せず、かえって他の物性の変化を招く恐れがある。
【００２５】
本発明で使用可能な消泡剤は、ポリシロキサン系混合物であって、具体的には例えば、ＢＹＫ−０２４（ＢＹＫ  Ｃｈｅｍｉｅ  ＧｍｂＨ、ドイツ）であることが好ましい。
【００２６】
従って、本発明に係るセラミックプリンティングインク組成物は、前記のような組成によって、セラミックプリンティングインク組成物が坑菌機能を有することができると共に、前記のようなセラミックプリンティングインク組成物を利用して模様を印刷するに当たり、セラミックコーティング層のコーティング層間または上段にパッド、スクリーンまたはスタンプ印刷を介して印刷して、より具体的にはセラミックコーティング（ゾル−ゲル）層（１−ｃｏａｔ、２−ｃｏａｔ、３−ｃｏａｔ等）を形成させて、これが指触乾燥した後に印刷適用してから、コーティング層と同時に加熱硬化することによって、その結合及び付着力を強化してさらに堅固で容易に印刷できるようになる。ここでセラミックコーティング（ゾル−ゲル）層は、既に公知された様々なセラミックコーティング層が使用でき、例えば、本発明の出願人によって登録（韓国登録特許第１０−１１０４６８０号公報、第１０−１５１０４４４号公報）を受けた様々なセラミックコーティング層などが使用できるがこれに限定されず既に公知された様々なセラミックコーティング（ゾル−ゲル）層を使用することができる。また、このようなセラミックコーティング層が下塗りと上塗りに区分されてコーティングされる場合、下塗りコーティングは有色または透明コーティングからなり、上塗りコーティングは透明コーティングからなってもよい。
【００２７】
以下、本発明を実施例に基づいてより具体的に説明するが、本発明が下記の実施例によって限定されることはない。
【実施例１】
【００２８】
１．セラミックプリンティングインク組成物の製造
蒸留水１０重量％、プロピレングリコール４重量％、ＰＭＡ溶剤０．５重量％、ＰＭ溶剤０．４重量％、ＩＰＡ２重量％、分散剤（ＢＹＫ−１９２）０．１重量％、顔料（Ｄｕｐｏｎｔ  Ｒ−９０２）１５重量％、流動性調節剤（ＲＭ−８２５）６５重量％及び水性坑菌組成物３重量％を混合してセラミックプリンティングインク組成物を製造した。
【００２９】
この時、前記水性坑菌組成物は、蒸留水１００重量部に対して、シリカナノチューブ４５重量部、湿潤分散剤（ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１９０）３０重量部、助溶剤（ブチルグリコール）３０重量部及び消泡剤（ＢＹＫ−０２４）４重量部を添加及び分散させて製造して、前記シリカナノチューブは、銀ナノ粒子の含有量が２００００ｐｐｍで、３０ｎｍの大きさの細孔が形成されて、ナノチューブの全長が１μｍの大きさであるものを使用した。
【実施例２】
【００３０】
蒸留水２０重量％、プロピレングリコール８重量％、ＰＭＡ溶剤３重量％、ＰＭ溶剤３重量％、ＩＰＡ４重量％、分散剤（ＢＹＫ−１９２）１重量％、顔料（Ｄｕｐｏｎｔ  Ｒ−９０２）３１重量％、流動性調節剤（ＲＭ−８２５）２５重量％及び水性坑菌組成物５重量％を混合してセラミックプリンティングインク組成物を製造した。
【００３１】
この時、前記水性坑菌組成物は、蒸留水１００重量部に対して、シリカナノチューブ５０重量部、湿潤分散剤（ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１９０）３５重量部、助溶剤（ブチルグリコール）３５重量部及び消泡剤（ＢＹＫ−０２４）５重量部を添加及び分散させて製造して、前記シリカナノチューブは、銀ナノ粒子の含有量が５０００ｐｐｍで、４０ｎｍの大きさの細孔が形成されて、ナノチューブの全長が１５μｍの大きさであるものを使用した。
【実施例３】
【００３２】
蒸留水２５重量％、プロピレングリコール１３重量％、ＰＭＡ溶剤４重量％、ＰＭ溶剤４重量％、ＩＰＡ５重量％、分散剤（ＢＹＫ−１９２）２重量％、顔料（Ｄｕｐｏｎｔ  Ｒ−９０２）３５重量％、流動性調節剤（ＲＭ−８２５）５重量％及び水性坑菌組成物７重量％を混合してセラミックプリンティングインク組成物を製造した。
【００３３】
この時、前記水性坑菌組成物は、蒸留水１００重量部に対して、シリカナノチューブ５５重量部、湿潤分散剤（ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ−１９０）４０重量部、助溶剤（ブチルグリコール）４０重量部及び消泡剤（ＢＹＫ−０２４）６重量部を添加及び分散させて製造して、前記シリカナノチューブは、銀ナノ粒子の含有量が１００００ｐｐｍで、５０ｎｍの大きさの細孔が形成されて、ナノチューブの全長が３０μｍの大きさであるものを使用した。
【００３４】
（比較例１）
実施例１と同様に製造して、水性坑菌組成物を添加せずセラミックプリンティングインク組成物を製造した。
【００３５】
（比較例２）
実施例２と同様に製造して、水性坑菌組成物を添加せずセラミックプリンティングインク組成物を製造した。
【００３６】
（比較例３）
実施例３と同様に製造して、水性坑菌組成物を添加せずセラミックプリンティングインク組成物を製造した。
【００３７】
２．セラミックプリンティングインク組成物の評価
（１）抗菌性評価
大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ  ｃｏｌｉ）及びブドウ球菌（Ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ）に対する坑菌力試験をＪＩＳ  Ｚ ２８０１：２００６（坑菌加工製品、抗菌性試験方法、坑菌効果）に基づいて実施して、その結果は下記表１の内容のとおりである。試験菌株は、Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈｉａ  ｃｏｌｉ  ＡＴＣＣ  ８７３９とＳｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ  ＡＴＣＣ  ６５３８ｐを各々使用した。そして、坑菌活性分（Ｒ）は、下記計算式（数１）によって計算した。
【００３８】
【数１】
0006652234.tif 000002
【００３９】
【表１】
0006652234.tif 000003
【００４０】
前記表１のように本発明の実施例に係るセラミックプリンティングインク組成物は、坑菌機能に優れていることが分かる。
【００４１】
（２）湿潤性評価
被印刷物の表面にセラミックコーティング層を形成させて指触乾燥した後、前記実施例１及び比較例１に係るインク組成物をスタンプ印刷して加熱硬化した後、その表面に対する水接触角を測定し、接触角測定方法は、表面を弱アルカリ洗剤または中性洗剤水溶液とスポンジで洗浄して乾燥させた後、水滴を落として、接触角測定機（ＳＥＯ３００Ａ、Ｓｕｒｆａｃｒ  ａｎｄ  Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｏｐｔｉｃｓ社、韓国）で表面の水接触角を測定して、その結果は下記の表２に示した。
【００４２】
（３）付着性評価
被印刷物の表面にセラミックコーティング層を形成させて指触乾燥した後、前記実施例１及び比較例１に係るインク組成物をスタンプ印刷して加熱硬化した後、その表面をクロスカット（１ｍｍＸ１ｍｍ、１０Ｘ１０ｅａ）して、１５分間沸騰水に沈積した後、乾燥させてスコッチテープを付着させてクロスカット印刷層を引き離して評価して、その結果は下記の表２に示した。
【００４３】
【表２】
0006652234.tif 000004
【００４４】
前記表２のとおり、本発明の実施例に係るセラミックプリンティングインク組成物は、セラミック表面に対する湿潤性及び付着性に優れておりセラミックコーティング層に対する印刷が堅固で容易に行われることが分かる。
【００４５】
上述のように、本発明の実施例に係るセラミックプリンティングインク組成物を前記好適な一実施形態を参照して説明して、その優秀性を確認したが、該当技術分野の当業者ならば下記の特許請求範囲に記載された本発明の思想及び領域から逸脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更させる可能性があることが理解できるはずである。
【００４６】
本発明は、セラミックプリンティングインク組成物において、水性坑菌組成物を含んでなることを特徴とする、坑菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物を発明の実施のための形態とする。より具体的に、前記坑菌機能を有するセラミックプリンティングインク組成物は、蒸留水（ｄｅｉｏｎｉｚｅｄ  ｗａｔｅｒ）１０〜２５重量％、プロピレングリコール（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ）４〜１３重量％、ＰＭＡ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ  ａｃｅｔａｔｅ）溶剤０．５〜４重量％、ＰＭ（ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  ｇｌｙｃｏｌ  ｍｅｔｈｙｌ  ｅｔｈｅｒ）溶剤０．４〜４重量％、ＩＰＡ（ｉｓｏｐｒｏｐｙｌ  ａｌｃｏｈｏｌ）２〜５重量％、分散剤０．１〜２重量％、顔料１５〜３５重量％、流動性調節剤５〜６５重量％及び水性坑菌組成物３〜７重量％からなることが好ましい。
【００４７】
一方、前記水性坑菌組成物は、蒸留水１００重量部に対し、シリカナノチューブ４５〜５５重量部、湿潤分散剤３０〜４０重量部、助溶剤３０〜４０重量部及び消泡剤４〜６重量部を添加及び分散させてなり、前記シリカナノチューブは銀ナノ粒子の含有量が２００００〜１０００００ｐｐｍであることことが好ましい。そして、前記シリカナノチューブは、３０〜５０ｎｍ大きさの細孔が形成されて、ナノチューブの全長が１〜３０μｍの大きさであることことが好ましい。.
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、印刷／乾燥／硬化過程中コーティングのバインダーを吸収して、インク自体の結合力及びインクとコーティングとの間の堅固な結合をなすようにし、また、水性坑菌組成物によって坑菌機能を有して、水性坑菌組成物の坑菌機能を阻害しないように組成全体が良好な混合性を有することができ、また、表面張力の調整を介してセラミックコーティング層に対する良好な湿潤性を実現して、パッド、スクリーン、スタンプ印刷作業性及び保存安定性確保に適した流動性と乾燥性を有することができると共に、セラミックコーティング、特にノンスティク（ｎｏｎ  ｓｔｉｃｋ）、非ノンスティクゾル−ゲルコーティングのいずれに印刷されて良好な付着物性の確保及び構成成分の選択を介して印刷部位でコーティングの物性変化影響を最小化できることにより産業上広く利用されると期待される。