(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡フレームのリムに設けられたヤゲン溝の深さを測定する測定治具であって、
第１肩部から延びる第１傾斜部と、前記第１傾斜部と異なる傾斜部であって、前記第１肩部とは異なる肩部である第２肩部から延びる第２傾斜部と、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部とが交差する頂点部と、を有し、前記ヤゲン溝に嵌まる形状を有する複数の凸部を備え、
前記複数の凸部は、前記第１傾斜部の裾部である第１裾部から前記頂点部までの第１距離、及び、前記第２傾斜部の裾部である第２裾部から前記頂点部までの第２距離、が前記複数の凸部間で互いに異なるとともに、
前記第１肩部に対する前記第１傾斜部の第１傾斜角度、及び、前記第２肩部に対する前記第２傾斜部の第２傾斜角度、が前記複数の凸部間で互いに同一の角度で設定されていることを特徴とする測定治具。
【請求項２】
請求項１の測定治具において、
前記複数の凸部は、各凸部における前記第１傾斜角度と前記第２傾斜角度とが同一の角度である複数の凸部を含むことを特徴とする測定治具。
【請求項３】
請求項１又は２の測定治具において、
前記複数の凸部は、各凸部における前記第１傾斜角度と前記第２傾斜角度とが異なる角度である複数の凸部を含むことを特徴とする測定治具。
【請求項４】
請求項１〜３の測定治具を２つ有する測定治具であって、
２つの測定治具を連結する連結移動手段であって、前記２つの測定治具の内、一方の測定治具が他方の測定治具に対して、前記２つの測定治具間の幅が変更される方向に移動可能とする連結移動手段を備えることを特徴とする測定治具。
【請求項５】
眼鏡フレームのリムに設けられた凸型ヤゲン溝の深さを測定する測定治具であって、
第１肩部の第１裾部から延びる前方面であって、レンズの前方を向く前方面と、前記第１肩部とは異なる肩部である第２肩部の第２裾部から延びる後方面であって、レンズの後方を向く後方面と、レンズの外周側を向く外周面と、を有し、前記凸型ヤゲン溝に嵌まる形状を有する複数の凸部を備え、
前記複数の凸部は、前記前方面の第１裾部から前記外周面までの高さ距離であって、前記後方面の第２裾部から前記外周面までの距離である前記凸部の高さと、前記第１裾部と前記第２裾部とを結んだ直線の距離である前記凸部の幅と、の少なくとも一方が前記複数の凸部間で互いに異なることを特徴とする測定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、眼鏡フレームのリムに設けられたヤゲン溝の深さを測定する測定治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、レンズにヤゲンを形成する加工を行い、眼鏡フレームのリムに設けられたヤゲン溝にレンズ周縁に形成されたヤゲンを嵌め込むことによって、眼鏡の制作を行っている（例えば、特許文献１参照）。眼鏡フレームとレンズを良好に嵌合させるために、ノギス等の測定治具を用いて測定したヤゲン溝の深さに基づいて、ヤゲン高さ（ヤゲン肩からヤゲン頂点部までの垂直方向における距離）を設定し、ヤゲン加工を行っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３１９９８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、眼鏡フレームとレンズを良好に嵌合させるためには、ヤゲン溝の深さを精度よく測定することが重要である。しかしながら、従来、他の用途で用いられている測定治具を転用してヤゲン溝を推定している。また、他の用途で用いられている測定治具を転用してヤゲン溝を測定しているため、精度よくヤゲン溝の深さを測定することができなかった。また、他の用途で用いられている測定治具を転用してヤゲン溝を測定しているため、不慣れな検者にとっては測定が困難であった。
【０００５】
本開示は、従来の問題点を鑑み、ヤゲン溝の深さを容易に精度よく測定することができる測定治具を提供することを技術課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本開示は以下のような構成を備えることを特徴とする。
【０００７】
（１）  本開示の第１態様に係る測定治具は、眼鏡フレームのリムに設けられたヤゲン溝の深さを測定する測定治具であって、第１肩部から延びる第１傾斜部と、前記第１傾斜部と異なる傾斜部であって、前記第１肩部とは異なる肩部である第２肩部から延びる第２傾斜部と、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部とが交差する頂点部と、を有し、前記ヤゲン溝に嵌まる形状を有する複数の凸部を備え、前記複数の凸部は、前記第１傾斜部の裾部である第１裾部から前記頂点部までの第１距離、及び、前記第２傾斜部の裾部である第２裾部から前記頂点部までの第２距離、が前記複数の凸部間で互いに異なるとともに、前記第１肩部に対する前記第１傾斜部の第１傾斜角度、及び、前記第２肩部に対する前記第２傾斜部の第２傾斜角度、が前記複数の凸部間で互いに同一の角度で設定されていることを特徴とする。
（２）  本開示の第２態様に係る測定治具は、眼鏡フレームのリムに設けられた凸型ヤゲン溝の深さを測定する測定治具であって、第１肩部の第１裾部から延びる前方面であって、レンズの前方を向く前方面と、前記第１肩部とは異なる肩部である第２肩部の第２裾部から延びる後方面であって、レンズの後方を向く後方面と、レンズの外周側を向く外周面と、を有し、前記凸型ヤゲン溝に嵌まる形状を有する複数の凸部を備え、前記複数の凸部は、前記前方面の第１裾部から前記外周面までの高さ距離であって、前記後方面の第２裾部から前記外周面までの距離である前記凸部の高さと、前記第１裾部と前記第２裾部とを結んだ直線の距離である前記凸部の幅と、の少なくとも一方が前記複数の凸部間で互いに異なることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本開示に係る測定治具の概略構成図である。
【図２】複数の第１凸部の構成について説明する図である。
【図３】複数の第２凸部の構成について説明する図である。
【図４】眼鏡フレームのリムのヤゲン溝について説明する図である。
【図５】リムのヤゲン溝を複数の第１凸部を用いて測定する際の測定操作について説明する図である。
【図６】リムのヤゲン溝を複数の第２凸部を用いて測定する際の測定操作について説明する図である。
【図７】２つの測定治具が組み合わされた測定治具の一例を示す図である。
【図８】複数の第２凸部における凸部において、肩部が傾斜している一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本実施形態の測定治具について説明する。図１は、本開示に係る測定治具の概略構成図である。図１において、点線部１０ａは、測定治具１の点線部１０の拡大図を示している。本実施形態における測定治具１は、眼鏡フレームのリムに設けられたヤゲン溝の深さを測定するために用いられる。例えば、測定治具１は、金属（例えば、アルミ、ステンレス、銅等）、樹脂（例えば、プラスチック、ガラス等）等によって形成される。
【００１０】
本実施形態において、例えば、測定治具１は、ベース部２、複数の凸部３、スケール４、を備える。例えば、ベース部２には、複数の凸部３、スケール４が設けられている。例えば、ベース部３と複数の凸部３は、一体的構成されていてもよいし、ベース部２に対して複数の凸部３が接合されている構成であってもよい。本実施形態において、ベース部２、及び、複数の凸部３は、均一の厚みを有する板状である。よって、複数の凸部３がヤゲン溝に嵌まりやすい。もちろん、ベース部２及び複数の凸部３は、少なくとも一方が板状の形状でなくてもよい。
【００１１】
例えば、本実施形態においては、複数の凸部３は、複数の第１凸部３０と、複数の第２凸部４０と、を備える。例えば、複数の第１凸部３０は、通常のカーブ（例えば、５カーブ以下）の眼鏡フレームのヤゲン溝を測定するために用いられる。例えば、複数の第１凸部３０は、少なくとも２つ以上の凸部（例えば、凸部３０ａ、凸部３０ｂ等）を備える。なお、複数の第１凸部３０における各凸部は、複数の第１凸部３０の各凸部間で互いに凸部高さＨ１（後述する図２参照）が異なる同一の形状の凸部である（詳細は後述する）。
【００１２】
例えば、複数の第２凸部４０は、ハイカーブ（例えば、６カーブ以上）の眼鏡フレームのヤゲン溝を測定するために用いられる。例えば、複数の第２凸部４０は、少なくとも２つ以上の凸部（例えば、凸部４０ａ、凸部４０ｂ等）を備える。例えば、複数の第２凸部４０における各凸部は、複数の第２凸部４０の各凸部間で互いに凸部高さＨ２（後述する図３参照）が異なる同一の形状の凸部である（詳細は後述する）。
【００１３】
例えば、スケール４は、ベース部２に対して、予め設定された測定単位距離（例えば、実寸の０．２ｍｍ等）毎に左右方向に並べられた縦線（図１の紙面上の上下方向に延びる線）４ａを持つ。例えば、縦線４ａは、複数の第１凸部３０近傍の下側（図１の紙面上の下方向）に表示される。また、例えば、スケール４は、ベース部２に対して、予め設定された測定単位距離（例えば、実寸の０．２ｍｍ等）毎に左右方向に並べられた縦線（図１の紙面上の上下方向に延びる線）４ｂを持つ。例えば、縦線４ｂは、複数の第２凸部４０近傍の上側（図１の紙面上の上方向）に表示される。例えば、縦線４ａの下側であり、縦線４ｂの上側には、スペースが設けられ、実寸距離としての距離数値４ｃが印字されている。
【００１４】
例えば、距離数値４ｃは、各凸部の凸部高さＨ１，Ｈ２（後述する図２、図３参照）の数値を示している。例えば、距離数位４ｃの数値は、凸部毎にそれぞれ設けられている。すなわち、検者は、数値を読み取ることで、数値の上側又は下側に設けられた各凸部（複数の第１凸部３０における各凸部及び複数の第２凸部４０における各凸部）の凸部高さＨ１，Ｈ２を読み取ることができる。例えば、本実施形態において、数値は、０．２ｃｍ単位で表示されている。言い換えると、本実施形態において、各凸部（複数の第１凸部３０における各凸部及び複数の第２凸部４０における各凸部）の凸部高さＨ１，Ｈ２は、隣り合う凸部間において、０．２ｃｍ異なるように形成されている。例えば、図１に示されるように、複数の第１凸部３０の内の凸部３０ａの凸部高さＨ１は０．２ｍｍであり、複数の第１凸部３０の内の凸部３０ｂの凸部高さＨ１は０．４ｍｍである。また、例えば、図１に示されるように、複数の第２凸部４０の内の凸部４０ａの凸部高さＨ１は０．２ｍｍであり、複数の第２凸部４０の内の凸部４０ｂの凸部高さＨ１は０．４ｍｍである。
【００１５】
なお、本実施形態においては、隣り合う凸部の凸部高さＨ１，Ｈ２が０．２ｃｍ単位で変更される構成を例に挙げて説明したがこれに限定されない。隣り合う凸部間で凸部高さが変更されている構成であればよい。例えば、隣り合う凸部高さが０．１ｃｍ単位で変更されていく構成であってもよいし、０．３ｃｍ単位で変更されていく構成であってもよい。もちろん、隣り合う凸部間の高さは、一定の単位で変更される構成でなくてもよい。なお、これらの場合には、例えば、形成された各凸部の凸部高さが数値として印字される構成であってもよい。
【００１６】
以下、複数の第１凸部３０及び複数の第２凸部４０についてより詳細に説明する。図２は、複数の第１凸部３０の構成について説明する図である。図２において、複数の第１凸部３０の内の１つの凸部３０ａが示されている。例えば、凸部３０ａは、ヤゲン溝に嵌まる形状を有する。本実施形態において、ヤゲン溝に嵌まる形状として、例えば、ヤゲンを模した形状となっている。もちろん、凸部３０ａのヤゲン溝に嵌まる形状は、ヤゲンを模した形状でなくてもよく、ヤゲン溝に嵌まる形状であればよい。
【００１７】
例えば、凸部３０ａは、第１傾斜部３１と、第２傾斜部３２と、頂点部（凸部頂点部）３３と、有する。例えば、第１斜面部３１は、第１肩部３６から延びている。例えば、第２斜面部３２は、第１傾斜部３１と異なる傾斜部であって、第１肩部３６とは異なる肩部である第２肩部３７から延びている。例えば、頂点部３３は、第１傾斜部３１と第２傾斜部３２とが交差する部分である。なお、例えば、頂点部３３は、湾曲した形状であってもよい。
【００１８】
例えば、複数の第１凸部３０における各凸部は、複数の第１凸部３０の各凸部間で互いに距離が異なる同一の形状の凸部である。例えば、距離が異なる凸部とは、第１傾斜部３１の裾部である第１裾部３４から頂点部３３までの距離（第１距離）、及び、第２傾斜部３２の裾部である第２裾部３５から頂点部３３までの距離（第２距離）、複数の第１凸部３０の各凸部間で互いに異なる構成を示す。以下、より詳細に第１距離、第２距離、及び同一の形状の凸部、について説明する。
【００１９】
本実施形態において、例えば、第１距離及び第２距離は、凸部高さＨ１を用いている。例えば、凸部高さＨ１は、第１傾斜部３１の裾部である第１裾部３４から頂点部３３まで垂直方向（図２の紙面上の上下方向）における距離である。言い換えると、例えば、凸部高さＨ１は、第２傾斜部３２の裾部である第２裾部３５から頂点部３３まで垂直方向（図２の紙面上の上下方向）における距離である。なお、本実施形態においては、第１距離及び第２距離として凸部高さＨ１を例に挙げて説明するがこれに限定されない。例えば、第１距離及び第２距離としては、第１裾部３４と頂点部３３を結んだ直線の距離であってもよい。また、例えば、第１距離及び第２距離としては、第１裾部３４から頂点部３３までの水平方向（図２の紙面上における左右方向）における距離であってもよい。
【００２０】
本実施形態において、例えば、同一の形状の凸部とは、第１肩部３６に対する第１傾斜部３１の第１傾斜角度（裾部３４の角度）α１、及び、第２肩部３７に対する第２傾斜部３２の第２傾斜角度（裾部３５の角度）α２、の各々が複数の凸部間で互いに同一の角度で設定されていることを示している。例えば、複数の第１凸部３０において、各凸部（例えば、凸部３０ａ、凸部３０ｂ）は、互いに、第１傾斜角度α１が同一の角度で設定されているとともに、第２傾斜角度α２が同一の角度で設定されている。すなわち、複数の第１凸部３０において、第１傾斜角度α１及び第２傾斜角度α２が、各凸部間で共通の角度で固定されている。
【００２１】
例えば、本実施形態において、複数の第１凸部３０における凸部３０ａは、第１傾斜角度α１と、第２傾斜角度α２と、が同一の角度で形成されている。すなわち、凸部３０ａは、凸部高さＨ１の直線（詳細には、第１肩部３６と第２肩部３７を結んだ直線に対して頂点部３３から下ろした垂線）を中心線として、左右の凸部の形状が同一形状（左右対称の形状）となる。本実施形態において、例えば、第１傾斜角度α１及び第２傾斜角度α２は、１４５°で設定されている。もちろん、第１傾斜角度α１及び第２傾斜角度α２は、任意の角度（例えば、１００°、９０°等）に設定される。なお、第１傾斜角度α１及び第２傾斜角度α２は、通常のカーブの眼鏡フレームにおけるヤゲン溝よりも凸部３０ａが小さくなるように設定されることが好ましい。
【００２２】
このように、同一形状の凸部において、水平方向の距離、垂直方向の距離（凸部高さＨ１）、直線距離（第１裾部３４と頂点部３３を結んだ直線の距離）のいずれかが異なる場合には、他の２つの距離も異なる構成となる。例えば、同一形状の凸部において、凸部高さＨ１を変更した場合には、水平方向の距離及び直線距離も変更されることになる。このため、複数の第１凸部３０における各凸部は、各凸部間で形状が同一であり、凸部高さＨ１が異なる構成となる。
【００２３】
図３は、複数の第２凸部４０の構成について説明する図である。図３において、複数の第２凸部４０の内の１つの凸部４０ａが示されている。例えば、凸部４０ａは、ヤゲン溝に嵌まる形状を有する。本実施形態において、ヤゲン溝に嵌まる形状として、例えば、ヤゲンを模した形状となっている。もちろん、凸部４０ａのヤゲン溝に嵌まる形状は、ヤゲンを模した形状でなくてもよく、ヤゲン溝に嵌まる形状であればよい。
【００２４】
例えば、凸部４０ａは、第１傾斜部４１と、第２傾斜部４２と、頂点部（凸部頂点部）４３と、有する。例えば、第１斜面部４１は、第１肩部４６から延びている。例えば、第２斜面部４２は、第１傾斜部４１と異なる傾斜部であって、第１肩部４６とは異なる肩部である第２肩部４７から延びている。例えば、頂点部４３は、第１傾斜部４１と第２傾斜部４２とが交差する部分である。なお、例えば、頂点部４３は、湾曲した形状であってもよい。
【００２５】
例えば、複数の第２凸部４０における各凸部は、複数の第２凸部４０の各凸部間で互いに距離が異なる同一の形状の凸部である。例えば、距離が異なる凸部とは、第１傾斜部４１の裾部である第１裾部４４から頂点部４３までの距離（第１距離）、及び、第２傾斜部４２の裾部である第２裾部４５から頂点部４３までの距離（第２距離）、複数の第２凸部４０の各凸部間で互いに異なる構成を示す。以下、より詳細に第１距離、第２距離、及び同一の形状の凸部、について説明する。
【００２６】
本実施形態において、例えば、第１距離及び第２距離は、凸部高さＨ２を用いている。例えば、凸部高さＨ２は、第１傾斜部４１の裾部である第１裾部４４から頂点部４３まで垂直方向（図３の紙面上の上下方向）における距離である。言い換えると、例えば、凸部高さＨ２は、第２傾斜部４２の裾部である第２裾部４５から頂点部４３まで垂直方向（図３の紙面上の上下方向）における距離である。なお、本実施形態においては、第１距離と及び第２距離して凸部高さＨ２を例に挙げて説明するがこれに限定されない。例えば、第１距離及び第２距離としては、第１裾部４４と頂点部４３を結んだ直線の距離であってもよい。この場合、第１距離と第２距離の距離は互いに異なる距離となる。また、例えば、第１距離及び第２距離としては、第１裾部４４から頂点部４３までの水平方向（図２の紙面上における左右方向）における距離であってもよい。この場合、第１距離と第２距離の距離は互いに異なる距離となる。
【００２７】
本実施形態において、例えば、同一の形状の凸部とは、第１肩部４６に対する第１傾斜部４１の第１傾斜角度（裾部４４の角度）α３、及び、第２肩部４７に対する第２傾斜部４２の第２傾斜角度（裾部４５の角度）α４、の各々が複数の凸部間で互いに同一の角度で設定されていることを示している。例えば、複数の第２凸部４０において、各凸部（例えば、凸部４０ａ、凸部４０ｂ）は、互いに、第１傾斜角度α３が同一の角度で設定されているとともに、第２傾斜角度α４が同一の角度で設定されている。すなわち、複数の第２凸部４０において、第１傾斜角度α１及び第２傾斜角度α２が、各凸部間で共通の角度で固定されている。
【００２８】
例えば、本実施形態において、複数の第２凸部４０における凸部４０ａは、第１傾斜角度α３と、第２傾斜角度α４と、が異なる角度で形成されている。すなわち、凸部４０ａは、凸部高さＨ２の直線（凸部頂点部分における垂線）を中心線として、左右の凸部の形状が異なる形状（左右非対称の形状）となる。このため、凸部４０ａは傾斜した形状となる。すなわち、凸部４０ａの頂点部４３が一方の傾斜部側（本実施形態においては、第２傾斜部４２側）に近づいた形状となっている。これによって、例えば、第１裾部４４と頂点部４３を結んだ直線の距離は、第１距離と第２距離とで、互いに異なる距離となる。また、例えば、第１裾部４４から頂点部４３までの水平方向における距離は、第１距離と第２距離とで、互いに異なる距離となる。
【００２９】
本実施形態において、例えば、第１傾斜角度α３は、１５０°で設定されている。本実施形態において、例えば、第２傾斜角度α４は、１３５°で設定されている。もちろん、第１傾斜角度α３及び第２傾斜角度α４は、任意の角度（例えば、１００°、９０°等）に設定される。なお、第１傾斜角度α３及び第２傾斜角度α４は、通常のカーブの眼鏡フレームにおけるヤゲン溝よりも凸部４０ａが小さくなるように設定されることが好ましい。
【００３０】
このように、同一形状の凸部において、水平方向の距離、垂直方向の距離（凸部高さＨ２）、直線距離（第１裾部４４と頂点部４３を結んだ直線の距離）のいずれかが異なる場合には、他の２つの距離も異なる構成となる。例えば、同一形状の凸部において、凸部高さＨ２を変更した場合には、水平方向の距離及び直線距離も変更されることになる。このため、複数の第２凸部４０における各凸部は、各凸部間で形状が同一であり、凸部高さＨ２が異なる構成となる。
【００３１】
図４は、眼鏡フレームのリムのヤゲン溝について説明する図である。以下、測定治具１を用いた眼鏡フレームＦの測定について説明する。例えば、図４に示される眼鏡フレームＦは、ハイカーブの眼鏡フレームＦを上方（眼鏡フレームＦの上側）から見た図を示している。なお、本実施形態においては、眼鏡フレームの左側部分を例に挙げて説明する。もちろん、以下の説明は、眼鏡フレームの右側部分についても同様の構成なる。例えば、眼鏡フレームＦは、リムＬと、ブリッジＢを備える。なお、図４においては、便宜上、眼鏡フレームＦの構成を簡略化している。
【００３２】
例えば、ハイカーブの眼鏡フレームＦでは、眼鏡フレームＦの部位によってリムＬのヤゲン溝の形状が異なる場合がある。例えば、眼鏡フレームＦにおいて、リムが傾斜している部分（例えば、眼鏡フレームＦの耳側部分Ｌ１及び鼻側部分Ｌ２）のリムと、リムが傾斜していない部分（例えば、眼鏡フレームＦの天地部分Ｌ３）のリムと、でリムのヤゲン溝の形状が異なる。図４において、点線部Ｌａは、眼鏡フレームＦの天地部分Ｌ３（リムが傾斜していない部分）のリム５０の断面の拡大図を示している。図４において、点線部Ｌｂは、眼鏡フレームＦの耳側部分（眼鏡フレームＦのリムが傾斜している部分）Ｌ１及び鼻側部分（眼鏡フレームＦのリムが傾斜している部分）Ｌ２のリム６０の断面の拡大図を示している。なお、本実施形態においては、耳側部分Ｌ１のリム及び鼻側部分Ｌ２のリムは、ヤゲン溝が同一の形状をしているリム６０であるとして説明する。
【００３３】
例えば、リム５０は、第１傾斜部５１、第２傾斜部５２、頂点部（ヤゲン溝頂点部）５３、第１肩部５４、第２肩部５５を有する。例えば、第１肩部５４に対する第１傾斜部５１の第１傾斜角度、及び、第２肩部５５に対する第２傾斜部５２の第２傾斜角度、は同一の角度で設定されている。すなわち、リム５０は、頂点部５３における垂線を中心線として、左右のヤゲン溝の形状が同一形状（左右対称の形状）である。このため、リム５０のヤゲン溝の形状及び複数の第１凸部３０の各凸部の形状は、同一形状にて形成されていることになる。これによって、リム５０のヤゲン溝に対して、複数の第１凸部３０を嵌め込むことができる。なお、通常カーブ（例えば、低カーブ）の眼鏡フレームにおけるリムのヤゲン溝の形状は、眼鏡フレームＦにおいて、リムが傾斜していない部分のリムの形状と類似の形状をしていると考えられる。このため、通常カーブの眼鏡フレームのリムのヤゲン溝測定において、複数の第１凸部３０を用いることができる。
【００３４】
例えば、リム６０は、第１傾斜部６１、第２傾斜部６２、頂点部（ヤゲン溝頂点部）６３、第１肩部６４、第２肩部６５を有する。第１肩部６４に対する第１傾斜部６１の第１傾斜角度、及び、第２肩部６５に対する第２傾斜部６２の第２傾斜角度、が異なる角度で形成されている。例えば、リム６０は、頂点部６３における垂線を中心線として、左右のヤゲン溝の形状が異なる形状（左右非対称の形状）となる。これによって、リム６０におけるヤゲン溝は傾斜した形状となる。すなわち、リム６０の頂点部６３が一方の傾斜部側（本実施形態においては、第２傾斜部６２側）に近づいた形状となっている。このため、リム６０のヤゲン溝の形状及び複数の第２凸部４０の各凸部の形状は、同一の形状（傾斜した形状）にて形成されていることになる。このため、リム６０のヤゲン溝に対して、複数の第２凸部４０を嵌め込むことができる。
【００３５】
図５は、リム５０のヤゲン溝を複数の第１凸部３０を用いて測定する際の測定操作について説明する図である。検者は、測定治具１における複数の第１凸部３０の内のいずれかの凸部をリム５０のヤゲン溝に嵌め込む。検者は、リム５０のヤゲン溝に嵌め込む凸部を変更しながら、ヤゲン溝に適切に嵌まり込む凸部を確認していく。
【００３６】
図５（ａ）は、複数の第１凸部３０の内でリム５０のヤゲン溝よりも凸部高さＨ１が小さい凸部をリム５０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合について説明する図である。図５（ａ）に示されるように、例えば、複数の第１凸部３０の内でリム５０のヤゲン溝よりも凸部高さＨ１が小さい凸部をリム５０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合、凸部の頂点部３３がリム５０の頂点部（ヤゲン溝頂点部）５３に当接しない。このため、例えば、リム５０のヤゲン溝と、凸部と、の間にスペースＳ１が生じる。この場合、例えば、検者が測定治具１を水平方向（図５の紙面上の水平方向）に移動させようと操作すると、リム５０のヤゲン溝に対して測定治具１が水平方向に移動する。このため、検者が、測定治具１が水平方向に移動した場合に、複数の第１凸部３０の内で嵌め込んでいる凸部の凸部高さＨ１は、リム５０のヤゲン溝の深さよりも小さいと判断することができる。この場合には、検者は、複数の第１凸部３０の中から、嵌め込んでいた凸部よりも大きい凸部を選択してヤゲン溝に嵌め込んでいく。
【００３７】
図５（ｂ）は、複数の第１凸部３０の内でリム５０のヤゲン溝よりも凸部高さＨ１が大きい凸部をリム５０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合について説明する図である。図５（ｂ）に示されるように、例えば、複数の第１凸部３０の内でリム５０のヤゲン溝よりも凸部高さＨ１が大きい凸部をリム５０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合、凸部がリム５０のヤゲン溝に嵌まりこむ前に、凸部の頂点部３３がリム５０の頂点部（ヤゲン溝頂点部）５３に当接してしまう。このため、例えば、リム５０における第１肩部５４及び第２肩部５５と、凸部と、の間にスペースＳ２が生じ、測定治具１が浮いた状態となる。この場合、例えば、検者が測定治具１の嵌まり込みを確認すると、リム５０のヤゲン溝に対して、凸部が浮いている状態を確認することができる。このため、検者が、リム５０のヤゲン溝に対して、凸部が浮いている状態を確認することができた場合に、複数の第１凸部３０の内で嵌め込んでいる凸部の凸部高さＨ１は、リム５０のヤゲン溝の深さよりも大きいと判断することができる。この場合には、検者は、複数の第１凸部３０の中から、嵌め込んでいた凸部よりも小さい凸部を選択してヤゲン溝に嵌め込んでいく。
【００３８】
図５（ｃ）は、複数の第１凸部３０の中から選択した凸部が、リム５０のヤゲン溝に対して適切に嵌まり込んだ場合について説明する図である。図５（ｃ）に示されるように、例えば、複数の第１凸部３０の中から選択した凸部をリム５０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合、凸部の頂点部３３がリム５０の頂点部（ヤゲン溝頂点部）５３に当接した際に、スペースが生じづらい。この場合、例えば、検者が測定治具１の嵌まり込みを確認した場合に、リム５０のヤゲン溝に対する凸部の浮きが確認されない。また、例えば、検者が測定治具１を水平方向に移動させようと操作しても、リム５０のヤゲン溝に対して測定治具１が水平方向に移動しない。このため、検者は、複数の第１凸部３０の中から選択した凸部が、リム５０のヤゲン溝に対して適切に嵌まり込んでいると判断することができる。この場合に、検者は、その凸部に対応する距離数値４ｃを読み取る。これによって、ヤゲン溝を測定することができる。
【００３９】
図６は、リム６０のヤゲン溝を複数の第２凸部４０を用いて測定する際の測定操作について説明する図である。検者は、測定治具１における複数の第２凸部４０の内のいずれかの凸部をリム６０のヤゲン溝に嵌め込む。検者は、リム６０のヤゲン溝に嵌め込む凸部を変更しながら、ヤゲン溝に適切に嵌まり込む凸部を確認していく。
【００４０】
図６（ａ）は、複数の第２凸部４０の内でリム６０のヤゲン溝よりも凸部高さＨ２が小さい凸部をリム６０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合について説明する図である。図６（ａ）に示されるように、例えば、複数の第２凸部４０の内でリム６０のヤゲン溝よりも凸部高さＨ２が小さい凸部をリム６０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合、凸部の頂点部４３がリム６０の頂点部（ヤゲン溝頂点部）６３に当接しない。このため、例えば、リム６０のヤゲン溝と、凸部と、の間にスペースＳ３が生じる。この場合、例えば、検者が測定治具１を水平方向（図５の紙面上の水平方向）に移動させようと操作すると、リム６０のヤゲン溝に対して測定治具１が水平方向に移動する。このため、検者が、測定治具１が水平方向に移動した場合に、複数の第２凸部４０の内で嵌め込んでいる凸部の凸部高さＨ２は、リム６０のヤゲン溝の深さよりも小さいと判断することができる。この場合には、検者は、複数の第２凸部４０の中から、嵌め込んでいた凸部よりも大きい凸部を選択してヤゲン溝に嵌め込んでいく。
【００４１】
図６（ｂ）は、複数の第２凸部４０の内でリム６０のヤゲン溝よりも凸部高さＨ２が大きい凸部をリム６０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合について説明する図である。図６（ｂ）に示されるように、例えば、複数の第２凸部４０の内でリム６０のヤゲン溝よりも凸部高さＨ２が大きい凸部をリム６０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合、凸部がリム６０のヤゲン溝に嵌まりこむ前に、凸部の頂点部４３がリム６０の頂点部（ヤゲン溝頂点部）６３に当接してしまう。このため、例えば、リム６０における第１肩部６４及び第２肩部６５と、凸部と、の間にスペースＳ４が生じ、測定治具１が浮いた状態となる。この場合、例えば、検者が測定治具１の嵌まり込みを確認すると、リム６０のヤゲン溝に対して、凸部が浮いている状態を確認することができる。このため、検者が、リム６０のヤゲン溝に対して、凸部が浮いている状態を確認することができた場合に、複数の第２凸部４０の内で嵌め込んでいる凸部の凸部高さＨ２は、リム６０のヤゲン溝の深さよりも大きいと判断することができる。この場合には、検者は、複数の第２凸部４０の中から、嵌め込んでいた凸部よりも小さい凸部を選択してヤゲン溝に嵌め込んでいく。
【００４２】
図６（ｃ）は、複数の第２凸部４０の中から選択した凸部が、リム６０のヤゲン溝に対して適切に嵌まり込んだ場合について説明する図である。図６（ｃ）に示されるように、例えば、複数の第２凸部４０の中から選択した凸部をリム６０のヤゲン溝に対して嵌め込んだ場合、凸部の頂点部４３がリム６０の頂点部（ヤゲン溝頂点部）６３に当接した際に、スペースが生じづらい。この場合、例えば、検者が測定治具１の嵌まり込みを確認した場合に、リム６０のヤゲン溝に対する凸部の浮きが確認されない。また、例えば、検者が測定治具１を水平方向に移動させようと操作しても、リム６０のヤゲン溝に対して測定治具１が水平方向に移動しない。このため、検者は、複数の第２凸部４０の中から選択した凸部が、リム６０のヤゲン溝に対して適切に嵌まり込んでいると判断することができる。この場合に、検者は、その凸部に対応する距離数値４ｃを読み取る。これによって、ヤゲン溝を測定することができる。
以上のように、本実施形態において、測定治具１は、凸部高さがそれぞれ異なる複数の凸部を有する。これによって、ヤゲン溝の深さを容易に精度よく測定することができる。
【００４３】
また、本実施形態において、例えば、測定治具１は、通常カーブ測定用の複数の凸部（例えば、凸部頂点部分における垂線を中心線として左右の凸部の形状が同一形状である複数の第１凸部３０等）を有する。これによって、通常カーブの眼鏡フレームのリムに対するヤゲン溝に良好に凸部を嵌め込むことができ、通常カーブの眼鏡フレームに対して、ヤゲン溝の深さを容易に精度よく測定することができる。
【００４４】
また、例えば、ハイカーブの眼鏡フレームの場合には、眼鏡フレームの鼻側部分と耳側部分におけるリムのヤゲン溝は傾斜していることが多い。例えば、本実施形態において、測定治具１は、ハイカーブ測定用の複数の凸部（例えば、凸部頂点部分における垂線を中心線として、左右の凸部の形状が左右非対称の形状となる複数の第２凸部４０等）を有する。このため、ヤゲン溝が傾斜したリムに対しても、良好に凸部を嵌め込むことができ、ハイカーブの眼鏡フレームに対しても、ヤゲン溝の深さを容易に精度よく測定することができる。
【００４５】
また、例えば、本実施形態において、通常カーブの眼鏡フレームのリムに対するヤゲン溝の深さ及びハイカーブの眼鏡フレームのリムに対するヤゲン溝の深さを測定するための凸部をそれぞれ有していることによって、種々の眼鏡フレームに対して、ヤゲン溝の深さを容易に精度よく測定することができる。
【００４６】
なお、本実施形態における測定治具１の構成としては、通常カーブの眼鏡フレームを測定するために用いられる複数の第１凸部３０と、ハイカーブの眼鏡フレームを測定するために用いられる複数の第２凸部４０と、の双方を備える構成を例に挙げて説明したがこれに限定されない。測定治具１は、複数の第１凸部３０及び複数の第２凸部４０の少なくともいずれかを備える構成であればよい。
【００４７】
なお、本実施形態において、測定治具としては、本開示で説明した測定治具１が２つ以上組み合わされた構成の測定治具であってもよい。例えば、２つの測定治具が組み合わされた測定治具について説明する。図７は、２つの測定治具が組み合わされた測定治具の一例を示す図である。この場合、例えば、測定治具１００は、２つの測定治具１ａ，１ｂを連結する連結移動手段７０を有する。例えば、連結移動手段７０は、スライダー機構を有する。例えば、連結移動手段７０は、２つの測定治具１ａ，１ｂの内、一方の測定治具が他方の測定治具に対して、２つの測定治具間の幅Ｗが変更される方向に移動可能とする（図７の連結移動手段７０の矢印部分参照）。なお、幅Ｗを変更する構成としては、上下方向（図７紙面上の上下方向）の移動によって変更されるものではなく、一方の測定治具が他方の測定治具に対して、いずれかの方向に移動されることによって、いずれかの方向における２つの測定治具間の幅が変更される構成であればよい。なお、連結移動手段としては、スライダー機構に限定されない。連結移動手段７０は、２つの測定治具１ａ，１ｂの内、一方の測定治具が他方の測定治具に対して２つの測定治具間の幅が変更される方向に移動する構成であればよい。例えば、測定治具１００の複数の凸部１１０としては、複数の第１凸部３０及び複数の第２凸部４０の少なくともいずれかを適用するようにしてもよい。複数の第１凸部３０及び複数の第２凸部４０の双方を測定治具１００に適用する場合には、一方の複数の凸部を測定治具の上端側（図７に紙面上の左側）に設け（複数の凸部１１０の位置）、他方の複数の凸部を測定治具の下端側（図７の紙面上の右側）に設けるようにしてもよい。検者は、眼鏡フレームの枠内に測定治具１００を挿入した状態で、２つの測定治具１ａ，１ｂの間の幅を変更し、眼鏡フレームの両端のリム（例えば、耳側リムと鼻側リム等）のヤゲン溝に当接させることによって、複数のヤゲン溝を同時に測定する。このように、２つの測定治具間の距離を変更することができるため、眼鏡フレームの枠内に測定治具を挿入した状態で、２つの測定治具間の幅Ｗを変更し、眼鏡フレームの両端のリム（例えば、耳側リムと鼻側リム等）のヤゲン溝に当接させることができる。これによって、検者によって、測定治具をヤゲン溝に当接させて測定する必要がなく、眼鏡フレームに測定治具を挿入し、測定治具間の幅を変更するだけの簡易的な操作で、測定治具をヤゲン溝に当接させることできる。すなわち、より簡易的にヤゲン溝の測定を行うことができる。
【００４８】
なお、複数の第２凸部４０における凸部の第１肩部４６及び第２肩部４７の少なくともいずれかの肩部が傾斜している構成であってもよい。図８は、複数の第２凸部４０における凸部４０ａにおいて、肩部が傾斜している一例を示す図である。図８では、例えば、第１肩部４６及び第２肩部４７の双方が傾斜している場合を示している。例えば、第１肩部４６ａでは、第１肩部４６が裾部４４から測定治具１の中心部に向けて傾斜している。また、例えば、第２肩部４７ａでは、第１肩部４７が裾部４５から測定治具１の外側に向けて傾斜している。このように、複数の第２凸部４０における凸部において、肩部が傾斜している構成とすることによって、リム（リムの第１肩部、第２肩部を結んだ直線）と凸部（第１裾部と第２裾部とを結んだ直線）とを平行な状態として当接させた場合であっても、ヤゲン溝の深さを精度よく測定することができる。
【００４９】
なお、本実施形態において、測定治具１としては、ヤゲン溝の前側傾斜部（一方の傾斜部）と後側傾斜部（他方の傾斜部）に同時に凸部が嵌め込まれ測定が行われるための構成を例に挙げて説明したがこれに限定されない。例えば、ヤゲン溝の前側傾斜部と、後側傾斜部と、が別途それぞれ測定される測定治具としてもよい。例えば、測定治具の片側（例えば、複数の第１凸部３０側）に、ヤゲン溝の前側傾斜部（例えば、ヤゲン溝の前面側）を測定するための複数の凸部が形成され、もう一方の側（例えば、複数の第２凸部４０側）にヤゲン溝の後側傾斜部（例えば、ヤゲン溝の後面側）を測定するための複数の凸部が形成されるようにしてもよい。この場合、例えば、ヤゲン溝の前側傾斜部を測定する複数の凸部において、各凸部の第１傾斜部と第２傾斜部とは、垂直形状（例えば、肩部に対する傾斜部の傾斜角度が９０°）であってもよい。また、例えば、ヤゲン溝の後側傾斜部を測定する複数の凸部において、各凸部の第１傾斜部と第２傾斜部とは、垂直形状（例えば、肩部に対する傾斜部の傾斜角度が９０°）であってもよい。
【００５０】
なお、本実施形態においては、凸部の形状として、第１傾斜部、第２傾斜部、頂点部、を有するヤゲン形状を例に挙げて説明したがこれに限定されない。眼鏡フレームのリムに設けられたヤゲン溝の深さを測定する測定治具であって、ヤゲン溝に嵌まる形状を有する複数の凸部であればよい。この場合、複数の凸部は、凸部の高さ（凸部高さ）、及び、凸部の幅（例えば、第１裾部と第２裾部とを結んだ直線の距離等）、の少なくとも一方が複数の凸部間で互いに異なる形状を有するようにしてもよい。より詳細には、レンズの前方を向く前方面、レンズの後方を向く後方面、および、レンズの外周側を向く外周面を有する、凸型ヤゲン（「Ｔべベル」と言われる場合もある）を模した形状の凸部を形成するようにしてもよい。
【００５１】
なお、本実施形態においては、ヤゲン溝を測定する測定治具を例に挙げて説明したがこれに限定されない。溝を測定するための測定治具であれば本開示の技術を適用可能である。例えば、測定する溝を模した形状の凸部を設ける構成であればよい。
【００５２】
なお、本実施形態における測定治具１の構成は、別の装置に設けられるようにしてもよい。例えば、眼鏡枠形状測定装置（トレーサー）、眼鏡レンズ加工装置（レンズエッジャー）等に設けられるようにしてもよい。これらの装置に設けられることによって、ヤゲン溝の深さ情報を迅速に装置に入力することができ、各装置の設定をスムーズに行うことができる。また、ヤゲン溝が精度よく測定された測定結果を用いて、各装置の設定を行うことができるため、眼鏡制作を良好に行うことができる。
【符号の説明】
【００５３】
１  測定治具
１ａ  測定治具
１ｂ  測定治具
２  ベース部
３  複数の凸部
４  スケール
３０  複数の第１凸部
３０ａ  凸部  
４０  複数の第２凸部
４０ａ  凸部
７０  連結移動手段
１００  測定治具
１１０  複数の凸部
【図１】
0006641856.tif 000002
【図２】
0006641856.tif 000003
【図３】
0006641856.tif 000004
【図４】
0006641856.tif 000005
【図５】
0006641856.tif 000006
【図６】
0006641856.tif 000007
【図７】
0006641856.tif 000008
【図８】
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