(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池セルと、放熱部材と、板材とを少なくとも備える電池セルアセンブリ、及び、
外装ケースを、備え、
該電池セルが、第１電極と第２電極とを有し、
該電池アセンブリを該外装ケースに組み付ける方向に沿って、
該第１電極及び該第２電極のうち、少なくとも一方の電極上に、該放熱部材と、該板材とがこの順で配され、
該放熱部材が弾性材料を含み、
前記板材が非弾性材料を含み、
前記外装ケースが筒状ケースを備える、電池パック。
【請求項２】
前記電池セルの側面部上に、前記放熱部材と、前記板材とがこの順で配される、請求項１に記載の電池パック。
【請求項３】
前記第１電極上に、前記放熱部材と、前記板材とがこの順で配され、
前記第２電極上に、前記放熱部材と、前記板材とがこの順で配される、請求項１又は２に記載の電池パック。
【請求項４】
前記筒状ケースが上面部及び／又は底面部を有する、請求項１又は２に記載の電池パック。
【請求項５】
前記筒状ケースが上面部及び／又は底面部を有さない、請求項１又は２に記載の電池パック。
【請求項６】
前記外装ケースが金属材料を含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の電池パック。
【請求項７】
前記板材が、前記電池セルアセンブリを前記外装ケースに組み付ける方向に対して略垂直な面を備える、請求項１から６のいずれか一項に記載の電池パック。
【請求項８】
前記板材が備える前記略垂直な面が前記板材の端部から折り曲げられて形成される、請求項７に記載の電池パック。
【請求項９】
前記板材が、前記外装ケースが有する前記板材の主面と対向する内側側面に密着されて、前記電池セルアセンブリが前記外装ケースに収容されている、請求項１から８のいずれか一項に記載の電池パック。
【請求項１０】
前記板材が、前記外装ケースが有する前記板材の主面と対向する内側側面に放熱性グリースを介して密着されて、前記電池セルアセンブリが前記外装ケースに収容されている、請求項１から８のいずれか一項に記載の電池パック。
【請求項１１】
前記放熱部材が絶縁性を有し、前記板材が金属材料を含む、請求項１から１０のいずれか一項に記載の電池パック。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の電池パックと、
該電池パックから電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する駆動力変換装置と、
該駆動力に応じて駆動する駆動部と
車両制御装置と、を備える、車両。
【請求項１３】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の電池パックを有する蓄電装置と、
該電池パックから電力が供給される電力消費装置と、
該電池パックからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、
該電池パックを充電する発電装置と、を備える、蓄電システム。
【請求項１４】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の電池パックと、
該電池パックから電力が供給される可動部と、を備える、電動工具。
【請求項１５】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の電池パックを備え、
該電池パックから電力の供給を受ける電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本技術は、電池パックに関し、より詳しくは、電池パック、車両、蓄電システム、電動工具及び電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、パーソナルコンピュータ、携帯通信端末などの電子機器、電気自動車などの自動車、風力発電などの新エネルギーシステム等の技術分野では、電池パックの需要が急速に拡大している。【０００３】
例えば、電源出力端子を有する主収納ケースと、前記主収納ケース内に収納される少なくとも一つのサブモジュールと、前記主収納ケース内に収納され、前記単位電池の充電および放電の少なくともいずれかを制御する制御部とを備え、前記サブモジュールは、それぞれが複数の単位電池からなる電池ブロックが、端子部が露出しないように、副収納ケース内に２個以上収納され、前記電池ブロック同士が電気的接続部材によって接続されている電池ユニットが提案されている（特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−５３２７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１で提案された技術による電池ユニット（電池パック）では放熱性の向上が図れないおそれがある。したがって、更なる、放熱性の向上をさせた電池パックが望まれているのが現状である。【０００６】
そこで、本技術は、このような状況に鑑みてなされたものであり、優れた放熱性を有する電池パック、その電池パックを備える車両、蓄電システム、電動工具及び電子機器を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上述の目的を解決するために鋭意研究を行った結果、優れた放熱性を有する電池パックを開発することに成功し、本技術を完成するに至った。【０００８】
すなわち、本技術では、電池セルと、放熱部材と、板材とを少なくとも備える電池セルアセンブリ、及び、外装ケースを、備え、該電池セルアセンブリを該外装ケースに組み付ける方向に沿って、該電池セルの少なくとも１つの電極上及び該電池セルの側面部上のうち少なくともいずれか一方に該放熱部材と該板材とがこの順で配される、電池パックを提供する。【０００９】
本技術に係る電池パックに備えられる前記外装ケースが前記板材の主面と対向する面を備えていてもよい。
前記外装ケースが筒状ケースを備えていてもよい。
前記筒状ケースが上面部及び／又は底面部を有していてもよい。
前記筒状ケースが上面部及び／又は底面部を有さなくてもよい。
前記外装ケースが一対の外装半体からなっていてもよい。
前記外装ケースが金属材料を含んでもよい。【００１０】
本技術に係る電池パックに備えられる前記板材が、前記電池セルアセンブリを前記外装ケースに組み付ける方向に対して略垂直な面を備えていてもよい。
前記板材が備える前記略垂直な面が前記板材の端部から折り曲げられて形成されていてもよい。
前記板材が、前記外装ケースが有する前記板材の主面と対向する面の内壁面に密着されてよく、前記電池セルアセンブリが前記外装ケースに収容されていてもよい。
前記板材が、前記外装ケースが有する前記板材の主面と対向する面の内壁面に放熱性グリースを介して密着されてよく、前記電池セルアセンブリが前記外装ケースに収容されていてもよい。
前記板材が非弾性材料を含んでもよい。【００１１】
本技術に係る電池パックに備えられる前記放熱部材が弾性材料を含んでもよい。
前記放熱部材が絶縁性を有してよく、前記板材が金属材料を含んでもよい。【００１２】
また、本技術では、本技術に係る電池パックと、該電池パックから電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する駆動力変換装置と、該駆動力に応じて駆動する駆動部と
車両制御装置と、を備える、車両を提供し、
本技術に係る電池パックを有する蓄電装置と、該電池パックから電力が供給される電力消費装置と、該電池パックからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、該電池パックを充電する発電装置と、を備える、蓄電システムを提供し、
本技術に係る電池パックと、該電池パックから電力が供給される可動部と、を備える、電動工具を提供し、
本技術に係る電池パックを備え、該電池パックから電力の供給を受ける電子機器を提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本技術によれば、優れた放熱性を有する電池パック、その電池パックを備える車両、蓄電システム、電動工具及び電子機器が提供される。
なお、ここに記載された効果は、必ずしも限定されるものではなく、本技術中に記載されたいずれかの効果であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本技術に係る第１の実施形態の電池パック、第２の実施形態の電池パック及び第３の実施形態の電池パックに備えられる電池セルアセンブリの分解斜視図である。
【図２】本技術に係る第１の実施形態の電池パックの分解斜視図である。
【図３】本技術に係る第１の実施形態の電池パックの分解断面斜視図である。
【図４】本技術に係る第１の実施形態の電池パックの拡大断面斜視図である。
【図５】本技術に係る第１の実施形態の電池パック、第２の実施形態の電池パック及び第３の実施形態の電池パックに備えられる電池セルアセンブリの拡大断面斜視図である。
【図６】本技術に係る第２の実施形態の電池パックの分解斜視図である。
【図７】本技術に係る第３の実施形態の電池パックに備えられる電池セルアセンブリの分解斜視図である。
【図８】本技術に係る第３の実施形態の電池パックの分解斜視図である。
【図９】本技術に係る第４の実施形態の電池パックに備えられる電池セルアセンブリの分解斜視図である。
【図１０】本技術に係る第４の実施形態の電池パックの分解斜視図である。
【図１１】電池パック２０１の分解斜視図である。
【図１２】本技術に係る電池パックの適用例（本技術に係る第５の実施形態の車両）の構成を表すブロック図である。
【図１３】本技術に係る電池パックの適用例（本技術に係る第６の実施形態の蓄電システム）の構成を表すブロック図である。
【図１４】本技術に係る電池パックの適用例（本技術に係る第７の実施形態の電動工具）の構成を表すブロック図である。
【図１５】本技術に係る電池パックの適用例（本技術に係る第８の実施形態の電子機器）の構成を表すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本技術を実施するための好適な形態について図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施形態は、本技術の代表的な実施形態の一例を示したものであり、これにより本技術の範囲が狭く解釈されることはない。なお、図面については、同一又は同等の要素又は部材には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１６】
なお、説明は以下の順序で行う。
１．本技術の概要
２．第１の実施形態（電池パックの例）
２−１．電池パック
２−２．電池セルアセンブリ
２−３．電池セル
２−４．放熱部材
２−５．板材
２−６．外装ケース
２−７．放熱性グリース
３．第２の実施形態（電池パックの変形例１）
３−１．電池パック
３−２．外装ケース
４．第３の実施形態（電池パックの変形例２）
４−１．電池パック
４−２．電池セルアセンブリ
４−３．板材
４−４．外装ケース
５．第４の実施形態（電池パックの変形例３）
５−１．電池パック
５−２．電池セルアセンブリ
５−３．放熱部材
５−４．板材
５−５．外装ケース
６．電池パックの用途
６−１．電池パックの用途の概要
６−２．第５の実施形態（車両の例）
６−３．第６の実施形態（蓄電システムの例）
６−４．第７の実施形態（電動工具の例）
６−５．第８の実施形態（電子機器の例）
【００１７】
＜１．本技術の概要＞
本技術の概要について説明する前に、図１１を参照して従来技術の問題点について説明する。
【００１８】
図１１に示される電池パック２０１は、電池セル１８の発熱を有効に外装半体下ケース１２及び外装半体上ケース１３に伝えて放熱をするために、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２の上に、第１電極１８ａ及び第２電極１８ｂのそれぞれに接続される電極タブ３を介して、放熱部材４を、外装半体下ケース１２及び外装半体上ケース１３の組み付け方向（図１１中のＺ軸方向）と略垂直な面（図１１中のＸ軸方向及びＹ軸方向）に設置している。
【００１９】
電池パック２０１は、外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３との少なくとも２部品からなる外装ケースによって、放熱部材４の積層方向の両側から組み付けながら挟むように圧縮することで、放熱部材４を、外装半体下ケース１２及び外装半体上ケース１３との内側に密着させた構造を有している。
【００２０】
電池パック２０１は、電池セルの集合体２の放熱面（第１電極１８ａ上、第２電極１８ｂ上及び／又は電極タブ３上）から、外装ケースに熱を伝える態様となるため、外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３との間に存在する界面１６によって、複数の電池セル１８の個々の温度差を均一にすることが困難な場合がある。
【００２１】
また、外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３との間に防水性を確保するためにＯリングを入れる場合があるが、Ｏリングにより、外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３とが分断されるため、複数の電池の温度が不均一に冷却されて、電池性能の劣化がしやすくなり、電池寿命が短くなってしまうことがある。
【００２２】
さらに、外装半体下ケース１２の容積と外装半体上ケース１３の容積とが異なることで、複数の電池の個々温度差を均一にすることができない。具体的には、外装半体上ケース１３の容積が外装半体下ケース１２の容積より小さいため、電池セルの集合体２の電極タブ溶接面から発せられた熱が、外装半体下ケース１２よりは外装半体上ケース１３の方にこもりやすくなり、複数の電池の個々の温度差が大きくなることがある。
【００２３】
本技術は、以上の状況に基づくものであり、本技術では、電池セルと、放熱部材と、板材とを少なくとも備える電池セルアセンブリ、及び、外装ケースを、備え、電池セルの少なくとも１つの電極上及び電池セルの側面部上のうち少なくともいずれか一方に放熱部材と板材とがこの順で配される、電池パックによって、電池を均一に冷却して、外装ケース内の温度を均一に保ち、優れた放熱性の効果が得られる。これにより、電池セルの寿命を延ばし、電池パックの優れた電池特性や信頼性の向上・維持に貢献することができる。
【００２４】
本技術に係る電池パックは、リチウムイオン電池などの電池が外装ケース（電池パックケース）に収容されることで形成される。この電池パックは、車両、蓄電システム、電動工具、電子機器等に適用される。
【００２５】
＜２．第１の実施形態（電池パックの例）＞
［２−１．電池パック］
図１〜図５を用いて、本技術に係る第１の実施形態（電池パックの例）の電池パック１０１について説明する。
【００２６】
図１は、電池セルアセンブリ１の分解斜視図である。図２は、電池パック１０１の分解斜視図である。図３は、電池パック１０１の分解断面斜視図である。図１〜図３に示されるように、電池パック１０１は、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２と、２つの放熱部材４と、２つの板材５とを少なくとも備える電池セルアセンブリ１、及び、筒状ケース６（外装ケースの本体部）と上蓋７（外装ケースの上面部）とから構成される外装ケースを備える。そして、電池パック１０１は、電池セルアセンブリ１を外装ケース（筒状ケース６）に組み付ける方向（図２中のＺ軸方向）に沿って、電池セル１８の第１電極１８ａ及び第２電極１８ｂのそれぞれの上に放熱部材４と板材５とがこの順で配される、電池パックである。
【００２７】
図１〜図３においては、電池パック１０１は、２つの放熱部材４と、２つの板材５とを備えているが、例えば、１つの放熱部材４と１つの板材５とを備えていてもよい。この場合は、電池パック１０１は、電池セルアセンブリ１を外装ケース（筒状ケース６）に組み付ける方向（図２中のＺ軸方向）に沿って、電池セル１８の第１電極１８ａ及び第２電極１８ｂのいずれか一方に放熱部材４と板材５とがこの順で配される、電池パックとなる。
【００２８】
図４は、図３に図示されている電池パック１０１のＭ部分の拡大断面斜視図である。電池パック１０１は、図４に示される筒状ケース６の内部距離Ａに対して、電池セルアセンブリ１に備えられる２つの板材５の外端面間の距離Ｂが大きいことが１つの特徴である。筒状ケース６に組み付けるときだけ、２つの放熱部材４の弾性作用を利用し、２つの放熱部材４を圧縮して距離Ｂを一時的に内部距離Ａより小さく抑えることで、電池セルアセンブリ１を筒状ケース６に組み付ける方向（図４中のＺ軸方向）に沿いながら、組み付け方向（図４中のＺ軸方向）と略平行に２つの放熱部材４を配することができる。筒状ケース６に組み込まれた、電池セルアセンブリ１に備えられた放熱部材４の弾性作用によって、板材５と筒状ケース６の内側側面１０とが密着するため、電池セル１８の発熱を筒状ケース６に効率良く伝達し、電池パック１０１の放熱性が向上する。
【００２９】
電池パック１０１に備えられた筒状ケース６は、例えば一体成形で作製されて、界面がないので、電池セルの集合体２の２つの電極面（電極タブ３を有する場合は電極タブ溶接面）を均一に覆うことができるので、複数の電池セル１８の個々の温度を均一化することが可能であり、その結果、複数の電池セル１８の局所的な性能劣化は抑止されて、電池セル１８の寿命は長くなり、電池パック１０１の電池特性や信頼性が向上する。
【００３０】
また、電池パック１０１（電池セルアセンブリ１）には、電池セルアセンブリ１を筒状ケース６に組み付ける方向（図４中のＺ軸方向）に対して略垂直な面（図４中のＸＹ方向の面）に少なくとも１つの放熱部材が配されてもよい。この場合、電池パック１０１は、熱伝達経路を更に増やすことができるので、電池パック１０１は放熱性を更に向上させることができる。
【００３１】
［２−２．電池セルアセンブリ］
図１を用いて、電池パック１０１に備えられる電池セルアセンブリ１について詳細に説明する。
【００３２】
電池セルアセンブリ１は上記で説明したように、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２と、２つの放熱部材４と、２つの板材５とを少なくとも備える。電池セル１８の第１電極１８ａ上（図１中では、電池セルの集合体２のＺ軸方向とは逆の方向に向かった外側）には、図１中のＺ軸方向とは逆の方向に向かって、放熱部材４と板材５とがこの順で配される。図１に示されるように、電池セル１８の第１電極１８ａ上に、電極タブ３を介して、放熱部材４と板材５とがこの順で配されてもよい。また、電池セル１８の第２電極１８ｂ上（図１中では、電池セルの集合体２のＺ軸方向に向かった外側。以下同じ。）には、図１中のＺ軸方向に向かって、放熱部材４と板材５とがこの順で配される。図１に示されるように、電池セル１８の第２電極１８ｂ上に、電極タブ３を介して、放熱部材４と板材５とがこの順で配されてもよい。電池セルアセンブリ１は、図１に示されるように、図１中のＸＺ方向に基板９が設けられてもよい。
【００３３】
図５は、図４に図示されている電池セルアセンブリ１のＮ部分の拡大断面斜視図である。図５を参照すると、図５中のＸ軸方向に向かって、電池セル１８（第１電極１８ａ）と、電池セルホルダ１７と、電極タブ３と、放熱部材４と、板材５とがこの順で配されている。放熱部材４は、図５中の矢印Ｐで示されるように、図５中のＸ軸と略平行に、電池セルアセンブリ１を筒状ケース６に組み付ける時に伸縮する。この伸縮によって、板材５と筒状ケース６の内側側面１０との密着性が良化し、電池パック１０１が優れた放熱性を有することとなる。
【００３４】
［２−３．電池セル］
電池セルアセンブリ１は、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２を備える。電池セルの集合体２は、複数の電池セル１８を保持する電池セルホルダ１７を有してもよい。電池セルアセンブリ１は、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２を備える代わりに、少なくとも１つの電池セル１８を備えていてもよい。
【００３５】
電池セル１８は、特に限定されず、公知の電池を用いることができる。例えば、マンガン乾電池、アルカリマンガン乾電池、リチウム一次電池などの一次電池や、ニッケル−カドミウム電池、ニッケル−金属水素化物電池、ニッケル−亜鉛電池、鉛電池、リチウム二次電池、リチウムイオン二次電池、リチウムイオンポリマー二次電池等の二次電池等が挙げられる。
【００３６】
［２−４．放熱部材］
電池パック１０１（電池セルアセンブリ１）は２つの放熱部材４を備えている。なお、電池パック１０１は、１つの放熱部材４を備えていてもよい。
【００３７】
放熱部材４は、放熱性を有する材料であれば、随意の材料を含んでよいが、弾性材料を含むことが好ましい。弾性材料としては、例えば、エラストマー、ゴム、シリコン質や非シリコン質の放熱シート等が挙げられる。
【００３８】
放熱部材４の形状は略矩形のシート状であるが、放熱性を担保することができれば、放熱部材４の形状は特に限定されない。
【００３９】
［２−５．板材］
電池パック１０１（電池セルアセンブリ１）は２つの板材５を備えている。なお、電池パック１０１（電池セルアセンブリ１）が、１つの放熱部材４を備える場合には、放熱部材の数に対応して板材５の数も変更される。
【００４０】
板材５は、随意の材料を含んでよいが、弾性変形しない非弾性材料を含むことが好ましい。放熱部材４が絶縁性材料を含むときに、板材５は金属材料を含んでもよい。板材５は、電池セルアセンブリ１を外装ケース（筒状ケース６）に組み付けるときに、放熱部材４が折り曲げられたり、外装ケース（筒状ケース６）に引っかかったりすることを防止して、組み付けをスムーズにすることを可能とする。板材５が非弾性材料を含むことによって、組み付けがよりスムーズとなる。非弾性材料としては、結晶性や非結晶樹脂でよく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリイミド等が挙げられる。
【００４１】
板材５の形状は、上記の組み付けをスムーズに行うことができれば特に限定されないが、図１及び図２に示されるように、板材５が、板材５の端部に、電池セルアセンブリ１を外装ケース（筒状ケース６）に組み付ける方向（図２中のＺ軸方向）に対して略垂直な面５ａ〜５ｄを有することが好ましい。
【００４２】
略垂直な面５ａ及び５ｂは、放熱部材４の一部を覆うように図２中のＸ軸方向及びＹ軸方向の面を有し、略垂直な面５ｃ及び５ｄは、放熱部材４の一部を覆うように図２中のＸ軸方向とは逆の方向及びＹ軸方向の面を有する。略垂直な面５ａ〜５ｄは、２つの板材５の４つの端部（図１又は図２中では２つの板材５の４つの短辺側）に別個独立である４つの面として形成されてもよい。その場合、略垂直な面５ａ及び５ｂは、放熱部材４の一部を覆うように図２中のＸ軸方向及びＹ軸方向に向けて板材５の短辺側の端部に取り付けられる。一方、略垂直な面５ｃ及び５ｄは、放熱部材４の一部を覆うように図２中のＸ軸方向とは逆の方向及びＹ軸方向に向けて板材５の短辺側の端部に取り付けられる。
【００４３】
また、略垂直な面５ａ〜５ｄは、２つの板材５の４つの端部（図１又は図２中では２つの板材５の４つの短辺側）のそれぞれから例えば略９０度で折り曲げて形成されてもよい。その場合、略垂直な面５ａ及び５ｂは、放熱部材４の一部を覆うように図２中のＸ軸方向に向けて板材５の端部から折り曲げられる。一方、略垂直な面５ｃ及び５ｄは、放熱部材４の一部を覆うように図２中のＸ軸方向とは逆の方向に向けて板材５の端部から折り曲げられる。
【００４４】
そして、板材５が略垂直な面５ａ〜５ｄを有することによって、上記の組み付けが更にスムーズとなる。
【００４５】
［２−６．外装ケース］
図２に示されるように、電池パック１０１に備えられた外装ケースは筒状ケース６（外装ケースの本体部）と上蓋７（外装ケースの上面部）とから構成される。また、電池パック１０１に備えられる外装ケースは、筒状ケースと底蓋（外装ケースの底面部）とから構成されてもよい。筒状ケース６は開口部６ａを有する。電池パック１０１は、筒状ケース６の開口部６ａ中に電池セルアセンブリ１が図２中のＺ軸方向に向けて組み付けられて、組み付けられた後、筒状ケース６の開口部６ａを閉じるために上蓋７が締結ネジで開口部６ａに取り付けられて作製される。
【００４６】
筒状ケース６は、板材５の主面５１と対向する面を少なくとも有すればよい。すなわち、電池パック１０１が１つの板材５を備えれば、筒状ケース６は、板材５の主面５１と対向する１つの面を少なくとも有すればよく、電池パック１０１が２つの板材５を備えれば、筒状ケース６は、板材５の主面５１と対向する２つの面を少なくとも有すればよい。電池パック１０１が２つの板材５を備える場合、筒状ケース６の形状安定性等の目的のために、筒状ケース６は、２つの板材５の主面５１のそれぞれと対向する２つの面とその２つの面を連結する面を少なくとも有してもよい。筒状ケース６は、一体成形品であることが好ましく、筒状ケース６には、筒状ケース６を少なくとも２つにセパレートするような界面が存在しないことが好ましい。
【００４７】
筒状ケース６（外装ケースの本体部）は、随意の材料を含んでよいが、放熱性を有する材料を含むことが好ましい。筒状ケース６に放熱性を有する材料が含まれることで、外気に熱を逃がす熱伝達経路（例えば開口部）等を筒状ケース６に設けなくてもよい場合がある。放熱性を有する材料は、例えば、樹脂材料としては、熱伝導性樹脂等が挙げられ、金属材料としては、アルミ合金、マグネシウム合金等が挙げられる。上蓋７（外装ケースの上面部）も随意の材料を含んでよい。上蓋７は、筒状ケース６と同一材料で形成されてもよいし、異なる材料で形成されてもよい。
【００４８】
［２−７．放熱性グリース］
放熱性グリース１１について図２及び図３を用いて説明をする。図２及び図３に示されるように、放熱性グリース１１は電池パック１０１に用いられてよい。放熱性グリース１１は、筒状ケース６の内側側面１０と対向する板材５の主面５１（熱伝導面）に塗布される。放熱性グリース１１の塗布量は、板材５の主面５１の全体でもよいし、一部でもよい。また、放熱性グリース１１は２つの板材５の主面５１に塗布されてもよいし、２つの板材５のどちらか一方の板材５の主面５１に塗布されてもよい。放熱性グリース１１が、板材５の主面５１に塗布されることによって、板材５と筒状ケース６との密着性が更に向上して、板材５と筒状ケース６との界面における空隙を更に減らすことができ、放熱性を更に向上させることができる。
【００４９】
放熱性グリース１１は、放熱性を有して、塗布物性を有する材料であれば特に限定されないが、例えば、信越シリコン放熱用グリースＸ−２３−８０３３−１等が挙げられる。また、放熱性グリース１１は、例えば、塗布時のグリース状から、その後シート状に硬化する放熱ギャップフィラー等も挙げられる。
【００５０】
＜３．第２の実施形態（電池パックの変形例１）＞
［３−１．電池パック］
図１及び図６を用いて、本技術に係る第２の実施形態（電池パックの変形例１）の電池パック１０２について説明する。図６は、電池パック１０２の分解斜視図である。なお、電池パック１０２に備えられた電池セルアセンブリ１は、上記で、図１に基づいて、［２−２．電池セルアセンブリ］の欄で説明したとおりである。
【００５１】
図１及び図６に示されるように、電池パック１０２は、電池セルアセンブリ１、及び、筒状ケース１４（外装ケースの本体部）と上蓋７（外装ケースの上面部）と底蓋１５（外装ケースの底面部）とから構成される外装ケースを備える。そして、電池パック１０２は、電池セルアセンブリ１を外装ケース（筒状ケース１４）に組み付ける方向（図６中のＺ軸方向）に沿って、電池セル１８の第１電極１８ａ及び第２電極１８ｂのそれぞれの上に放熱部材４と板材５とがこの順で配される、電池パックである。
【００５２】
電池パック１０１と同様に、筒状ケース１４に組み込まれた、電池セルアセンブリ１に備えられた放熱部材４の弾性作用によって、板材５と筒状ケース１４の内側側面１０とが密着するため、電池セル１８の発熱を筒状ケース１４に効率良く伝達し、電池パック１０２の放熱性が向上する。
【００５３】
電池パック１０１と同様に、電池パック１０２に備えられた筒状ケース１４は、例えば一体成形で作製されて、界面がないので、電池セルの集合体２の２つの電極面（電極タブ３を有する場合は電極タブ溶接面）を均一に覆うことができるので、複数の電池セル１８の個々の温度を均一化することが可能であり、その結果、複数の電池セル１８の局所的な性能劣化は抑止されて、電池セル１８の寿命は長くなり、電池パック１０２の電池特性や信頼性が向上する。
【００５４】
また、電池パック１０２（電池セルアセンブリ１）には、電池セルアセンブリ１を筒状ケース１４に組み付ける方向（図６中のＺ軸方向）に対して略垂直な面（図６中のＸＹ方向の面）に少なくとも１つの放熱部材が配されてもよい。この場合、電池パック１０２は、熱伝達経路を更に増やすことができるので、電池パック１０２は放熱性を更に向上させることができる。
【００５５】
［３−２．外装ケース］
図６に示されるように、電池パック１０２に備えられた外装ケースは筒状ケース１４（外装ケースの本体部）と上蓋７（外装ケースの上面部）と底蓋１５（外装ケースの底面部）とから構成される。筒状ケース１４は上部の開口部１４ａと底部の開口部１４ｂとを有する。電池パック１０２は、筒状ケース１４の開口部１４ａ中に電池セルアセンブリ１が図６中のＺ軸方向に向けて組み付けられて、組み付けられた後、筒状ケース１４の開口部１４ａを閉じるために上蓋７が締結ネジ８で開口部１４ａに取り付けられ、筒状ケース１４の開口部１４ｂを閉じるために底蓋１５が締結ネジ８で開口部１４ｂに取り付けられて作製される。なお、筒状ケース１４は、板材５の主面と対向する面を少なくとも有すればよい。すなわち、電池パック１０２が１つの板材５を備えれば、筒状ケース１４は、板材５の主面と対向する１つの面を少なくとも有すればよく、電池パック１０２が２つの板材５を備えれば、筒状ケース１４は、板材５の主面と対向する２つの面を少なくとも有すればよい。電池パック１０２が２つの板材５を備える場合、筒状ケース１４の形状安定性等の目的のために、筒状ケース１４は、板材５の主面と対向する２つの面とその２つの面を連結する面を少なくとも有してもよい。筒状ケース１４は、一体成形品であることが好ましく、筒状ケース１４には、筒状ケース１４を少なくとも２つにセパレートするような界面が存在しないことが好ましい。
【００５６】
筒状ケース１４（外装ケースの本体部）は、随意の材料を含んでよいが、放熱性を有する材料を含むことが好ましい。筒状ケース１４に放熱性を有する材料が含まれることで、外気に熱を逃がす熱伝達経路（例えば開口部）等を筒状ケース１４に設けなくてもよい。放熱性を有する材料は、例えば、樹脂材料としては、熱伝導性樹脂等が挙げられ、金属材料としては、アルミ合金、マグネシウム合金等が挙げられる。上蓋７（外装ケースの上面部）及び底蓋１５（外装ケースの底面部）も随意の材料を含んでよい。例えば、上蓋７及び／又底蓋１５は、筒状ケース１４と同一材料で形成されてもよいし、異なる材料で形成されてもよい。
【００５７】
電池パック１０２に備えられた、電池セル１８、放熱部材４及び板材５に関する上記で説明をした以外の事項は、上記の［２−３．電池セル］、［２−４．放熱部材］及び［２−５．板材］のそれぞれの欄で説明をしたとおりであるので、ここでは説明を省略する。また、同様に、電池パック１０２に備えられてもよい、放熱性グリース１１に関する事項は、上記の［２−７．放熱性グリース］の欄で説明をしたとおりであるので、ここでは説明を省略する。
【００５８】
＜４．第３の実施形態（電池パックの変形例２）＞
［４−１．電池パック］
図７及び図８を用いて、本技術に係る第３の実施形態（電池パックの変形例２）の電池パック１０３について説明する。図７は、電池セルアセンブリ１ａの分解斜視図である。図８は、電池パック１０３の分解斜視図である。
【００５９】
図７及び図８に示されるように、電池パック１０３は、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２と、２つの放熱部材４と、２つの板材５００とを少なくとも備える電池セルアセンブリ１ａ、及び、外装ケースの本体部１９（筒状ケース１９と言うこともできる。）と上蓋７（外装ケースの上面部）と底蓋１５（外装ケースの底面部）と側面蓋２０（外装ケースの側面部）とから構成される外装ケースを備える。そして、電池パック１０３は、電池セルアセンブリ１ａを外装ケース（外装ケースの本体部１９）に組み付ける方向（図８中のＸ軸方向）に沿って、電池セル１８の第１電極１８ａ及び第２電極１８ｂのそれぞれの上に放熱部材４と板材５００とがこの順で配される、電池パックである。
【００６０】
電池パック１０１と同様に、外装ケースの本体部１９に組み込まれた、電池セルアセンブリ１ａに備えられた放熱部材４の弾性作用によって、板材５００と外装ケースの本体部１９の内側側面１０とが密着するため、電池セル１８の発熱を外装ケースの本体部１９に効率良く伝達し、電池パック１０３の放熱性が向上する。
【００６１】
電池パック１０１と同様に、電池パック１０３に備えられた外装ケースの本体部１９は、例えば一体成形で作製されて、界面がないので、電池セルの集合体２の２つの電極面（電極タブ３を有する場合は電極タブ溶接面）を均一に覆うことができるので、複数の電池セル１８の個々の温度を均一化することが可能であり、その結果、複数の電池セル１８の局所的な性能劣化は抑止されて、電池セル１８の寿命は長くなり、電池パック１０３の電池特性や信頼性が向上する。
【００６２】
また、電池パック１０３（電池セルアセンブリ１ａ）には、電池セルアセンブリ１ａを外装ケースの本体部１９に組み付ける方向（図８中のＸ軸方向）に対して略垂直な面（図８中のＹＺ軸方向の面）に少なくとも１つの放熱部材が配されてもよい。この場合、電池パック１０３は、熱伝達経路を更に増やすことができるので、電池パック１０３は放熱性を更に向上させることができる。
【００６３】
［４−２．電池セルアセンブリ］
図７を用いて、電池パック１０３に備えられる電池セルアセンブリ１ａについて詳細に説明する。
【００６４】
電池セルアセンブリ１ａは上記で説明したように、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２と、２つの放熱部材４と、２つの板材５００とを少なくとも備える。電池セル１８の第１電極１８ａ上（図７中では、電池セルの集合体２のＺ軸方向とは逆の方向に向かった外側。）には、図７中のＺ軸方向とは逆の方向に向かって、放熱部材４と板材５００とがこの順で配される。図７に示されるように、電池セル１８の第１電極１８ａ上に、電極タブ３を介して、放熱部材４と板材５００とがこの順で配されてもよい。また、電池セル１８の第２電極１８ｂ上（図７中では、電池セルの集合体２のＺ軸方向に向かった外側。）には、図７中のＺ軸方向に向かって、放熱部材４と板材５００とがこの順で配される。図７に示されるように、電池セル１８の第２電極１８ｂ上に、電極タブ３を介して、放熱部材４と板材５００とがこの順で配されてもよい。電池セルアセンブリ１ａは、図７に示されるように、図７中のＸＺ方向に基板９が設けられてもよい。
【００６５】
図５に示される電池セルアセンブリ１と同様に、電池セルアセンブリ１ａに備えられた放熱部材４は、電池セルアセンブリ１ａを外装ケースの本体部１９に組み付ける時に伸縮する。この伸縮によって、板材５００と外装ケースの本体部１９の内側側面１０との密着性が良化し、電池パック１０３が優れた放熱性を有することとなる。
【００６６】
［４−３．板材］
電池パック１０３（電池セルアセンブリ１ａ）は２つの板材５００を備えている。なお、電池パック１０３（電池セルアセンブリ１ａ）が、１つの放熱部材４を備える場合には、放熱部材の数に対応して板材５００の数も変更される。
【００６７】
板材５００は、随意の材料を含んでよいが、弾性変形しない非弾性材料を含むことが好ましい。放熱部材４が絶縁性材料を含むときに、板材５００は金属材料を含んでもよい。板材５００は、電池セルアセンブリ１ａを外装ケース（外装ケースの本体部１９）に組み付けるときに、放熱部材４が折り曲げられたり、外装ケース（外装ケースの本体部１９）に引っかかったりすることを防止して、組み付けをスムーズにすることを可能とする。板材５００が非弾性材料を含むことによって、組み付けがよりスムーズとなる。非弾性材料としては、結晶性や非結晶樹脂でよく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリイミド等が挙げられる。
【００６８】
板材５００の形状は、上記の組み付けをスムーズに行うことができれば特に限定されないが、図７及び図８に示されるように、板材５００が、板材５００の端部に、電池セルアセンブリ１ａを外装ケース（外装ケースの本体部１９）に組み付ける方向（図８中のＸ軸方向）に対して略垂直な面５ｆ〜５ｉを有することが好ましい。
【００６９】
略垂直な面５ｆ及び５ｇは、放熱部材４の一部を覆うように図８中のＹ軸方向及びＺ軸方向の面を有し、略垂直な面５ｈ及び５ｉは、放熱部材４の一部を覆うように図８中のＹ軸方向とは逆の方向及びＺ軸方向の面を有する。略垂直な面５ｆ〜５ｉは、２つの板材５００の４つの端部（図７又は図８中では２つの板材５００の４つの長辺側）に別個独立である４つの面として形成されてもよい。その場合、略垂直な面５ｆ及び５ｇは、放熱部材４の一部を覆うように図８中のＹ軸方向及びＺ軸方向に向けて板材５００の長辺側の端部に取り付けられる。一方、略垂直な面５ｈ及び５ｉは、放熱部材４の一部を覆うように図８中のＹ軸方向とは逆の方向及びＺ軸方向に向けて板材５００の長辺側の端部に取り付けられる。
【００７０】
また、略垂直な面５ｆ〜５ｉは、２つの板材５００の４つの端部（図７又は図８中では２つの板材５００の４つの長辺側）のそれぞれから例えば略９０度で折り曲げて形成されてもよい。その場合、略垂直な面５ｆ及び５ｇは、放熱部材４の一部を覆うように図８中のＹ軸方向に向けて板材５００の端部から折り曲げられる。一方、略垂直な面５ｈ及び５ｉは、放熱部材４の一部を覆うように図８中のＹ軸方向とは逆の方向に向けて板材５００の端部から折り曲げられる。
【００７１】
そして、板材５００が略垂直な面５ｆ〜５ｉを有することによって、上記の組み付けが更にスムーズとなる。
【００７２】
［４−４．外装ケース］
図８に示されるように、電池パック１０３に備えられた外装ケースは外装ケースの本体部１９と上蓋７（外装ケースの上面部）と底蓋１５（外装ケースの底面部）と側面蓋２０（外装ケースの側面部）とから構成される。外装ケースの本体部１９は側面部の開口部１９ａを有する。電池パック１０３は、外装ケースの本体部１９の開口部１９ａ中に電池セルアセンブリ１ａが図８中のＸ軸方向に向けて組み付けられて、組み付けられた後、外装ケースの本体部１９の開口部１９ａを閉じるために側面蓋２０が締結ネジ８で開口部１９ａに取り付けられて作製される。なお、外装ケースの本体部１９は、板材５００の主面と対向する面を少なくとも有すればよい。すなわち、電池パック１０３が１つの板材５００を備えれば、外装ケースの本体部１９は、板材５００の主面と対向する１つの面を少なくとも有すればよく、電池パック１０３が２つの板材５００を備えれば、外装ケースの本体部１９は、板材５００の主面と対向する２つの面を少なくとも有すればよい。電池パック１０３が２つの板材５００を備える場合、外装ケースの本体部１９の形状安定性等の目的のために、外装ケースの本体部１９は、板材５００の主面と対向する２つの面とその２つの面を連結する面を少なくとも有してもよい。外装ケースの本体部１９は、一体成形品であることが好ましく、外装ケースの本体部１９には、外装ケースの本体部を少なくとも２つにセパレートするような界面が存在しないことが好ましい。
【００７３】
外装ケースの本体部１９は、随意の材料を含んでよいが、放熱性を有する材料を含むことが好ましい。外装ケースの本体部１９に放熱性を有する材料が含まれることで、外気に熱を逃がす熱伝達経路（例えば開口部）等を外装ケースの本体部１９に設けなくてもよい。放熱性を有する材料は、例えば、樹脂材料としては、熱伝導性樹脂が挙げられ、金属材料としては、アルミ合金、マグネシウム合金等が挙げられる。上蓋７（外装ケースの上面部）、底蓋１５（外装ケースの底面部）及び側面蓋２０（外装ケースの側面部）も随意の材料を含んでよい。例えば、上蓋７、底蓋１５及び／又側面蓋２０は、外装ケースの本体
部１９と同一材料で形成されてもよいし、異なる材料で形成されてもよい。
【００７４】
電池パック１０３に備えられた、電池セル１８及び放熱部材４に関する上記で説明をした以外の事項は、上記の［２−３．電池セル］及び［２−４．放熱部材］のそれぞれの欄で説明をしたとおりであるので、ここでは説明を省略する。また、同様に、電池パック１０３に備えられてもよい、放熱性グリースに関する事項は、上記の［２−７．放熱性グリース］の欄で説明をしたとおりであるので、ここでは説明を省略する。
【００７５】
＜５．第４の実施形態（電池パックの変形例３）＞
［５−１．電池パック］
図９及び図１０を用いて、本技術に係る第４の実施形態（電池パックの変形例３）の電池パック１０４について説明する。図９は、電池セルアセンブリ５０の分解斜視図である。図１０は、電池パック１０４の分解斜視図である。
【００７６】
図９及び図１０に示されるように、電池パック１０４は、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２と、４つの放熱部材２１〜２４と、２つの板材２５〜２６とを少なくとも備える電池セルアセンブリ５０、及び、外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３とから構成される外装ケースを備える。さらに、放熱性の更なる向上のために、図１０で示されるように、電池パック１０４は、外装半体上ケース１３と、電池セルの集合体２と、外装半体下ケース１２とを積層して組み付ける方向（図１０中のＺ軸方向）とは略垂直（図１０中のＸ軸方向及びＹ軸方向）方向に、電池セル１８の第１電極１８ａ及び第２電極１８ｂのそれぞれの上に電極タブ３を介して２つの放熱部材４を配してもよい。そして、電池パック１０４は、電池セルアセンブリ５０と外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３とを組み付ける（積層する）方向（図１０中のＺ軸方向）に沿って、電池セル１８の側面部１８ｃ〜１８ｆ（電池セルの集合体２の４つの側面部）の上に放熱部材２１〜２２と、板材２５とがこの順で配され、さらに、放熱部材２３〜２４と、板材２６とがこの順で配される、電池パックである。なお、図９及び図１０において、電池セルの集合体２の４つの側面部は、２つのＸ軸及びＺ軸方向の面と２つのＹ軸及びＺ軸方向の面とから構成される。
【００７７】
電池パック１０１と同様に、外装半体上ケース１３と外装半体下ケース１２とに組み込まれた、電池セルアセンブリ５０に備えられた放熱部材２１〜２４の弾性作用によって、板材２５〜２６と、外装半体上ケース１３及び外装半体下ケース１２の内側側面１０とが密着するため、電池セル１８の発熱を外装半体上ケース１３と外装半体下ケース１２とに効率良く伝達し、電池パック１０４の放熱性が向上する。
【００７８】
また、電池パック１０４には、上記で述べたとおり、２つの放熱部材４が更に配されているので、電池パック１０４は、熱伝達経路を更に増やすことができるので、電池パック１０４は放熱性を更に向上させることができる。
【００７９】
さらに、４つの放熱部材２１〜２４が、複数の電池セル１８の側面部１８ｃ〜１８ｆを均一に覆うことができ、さらに、２つの放熱部材４が、複数の電池セル１８の第１電極１８a又は第２電極１８ｂから構成されるそれぞれの電極面（電極タブ３を有する場合は電極タブ溶接面）を均一に覆うことができるので、複数の電池セル１８の個々の温度を均一化することが可能であり、その結果、複数の電池セル１８の局所的な性能劣化は抑止されて、電池セル１８の寿命は長くなり、電池パック１０４の電池特性や信頼性が向上する。
【００８０】
［５−２．電池セルアセンブリ］
図９を用いて、電池パック１０４に備えられる電池セルアセンブリ５０について詳細に説明する。
【００８１】
電池セルアセンブリ５０は上記で説明したように、複数の電池セル１８を含む電池セルの集合体２と、放熱部材２１〜２４と、板材２５〜２６とを少なくとも備え、第１電極１８ａ上には電極タブ３が配され、第２電極１８ｂ上には電極タブ３が配される。
【００８２】
電池セル１８の側面部１８ｃ上（電池セルの集合体２のＸ軸方向及びＺ軸方向の側面）には、図９中のＹ軸方向に向かって、放熱部材２３と板材２６とがこの順で配される。電池セル１８の側面部１８ｆ上（電池セルの集合体２のＹ軸方向及びＺ軸方向の側面）には、図９中のＸ軸方向に向かって、放熱部材２４と板材２６とがこの順で配される。図９で示されるように、基板９を介して、放熱部材２４と板材２６とがこの順で配されてもよい。
【００８３】
電池セル１８の側面部１８ｅ上（電池セルの集合体２のＸ軸方向及びＺ軸方向の側面）には、図９中のＹ軸方向とは逆の方向に向かって、放熱部材２１と板材２５とがこの順で配される。電池セル１８の側面部１８ｄ上（電池セルの集合体２のＹ軸方向及びＺ軸方向の側面）には、図９中のＸ軸方向とは逆の方向に向かって、放熱部材２２と板材２５とがこの順で配される。
【００８４】
［５−３．放熱部材］
電池パック１０４（電池セルアセンブリ５０）は４つの放熱部材２１〜２４を備えている。なお、電池パック１０４は、４つの放熱部材２１〜２４のうち少なくとも１つを備えていてもよい。
【００８５】
放熱部材２１〜２４に関して、上記で説明をした以外の事項は、上記の［２−４．放熱部材］の欄で説明をしたとおりであるので、ここでは説明を省略する。
【００８６】
［５−４．板材］
電池パック１０４（電池セルアセンブリ５０）は２つの板材２５〜２６を備えている。なお、電池パック１０４（電池セルアセンブリ５０）が、４つの放熱部材２１〜２４のうち少なくとも１つを備える場合には、放熱部材の数に対応して板材２５〜２６の数も変更される。
【００８７】
板材２５〜２６は、随意の材料を含んでよいが、弾性変形しない非弾性材料を含むことが好ましい。放熱部材２１〜２４が絶縁性材料を含むときに、板材２５〜２６は金属材料を含んでもよい。板材２５〜２６は、電池セルアセンブリ５０を外装ケース（外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３）に組み付けるときに、放熱部材２１〜２４が折り曲げられたり、外装ケース（外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３）に引っかかったりすることを防止して、組み付けをスムーズにすることを可能とする。板材２５〜２６が非弾性材料を含むことによって、組み付けがよりスムーズとなる。非弾性材料としては、結晶性や非結晶樹脂でよく、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリイミド等が挙げられる。
【００８８】
板材２５〜２６の形状は、上記の組み付けをスムーズに行うことができれば特に限定されないが、図９及び図１０に示されるように、板材２５は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向の面と、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の面とが連結されていることが好ましい。この好ましい態様により、上記の組み付けが更にスムーズとなる。なお、板材２５は、Ｘ軸方向及びＺ軸方向の面と、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の面とが別個独立な面でもよい。板材２６も、図９及び図１０に示されるように、Ｘ軸方向及びＺ軸方向の面と、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の面とが連結されていることが好ましい。この好ましい態様により、上記の組み付けが更にスムーズとなる。なお、板材２６も、Ｘ軸方向及びＺ軸方向の面と、Ｙ軸方向及びＺ軸方向の面とが別個独立な面でもよい。図９〜図１０には図示されていないが、板材２５〜２６は、板材５及び／又は５００のように、板材２５〜２６の端部（短辺側及び／又は長辺側）に、外装半体上ケース１３と電池セルの集合体２と外装半体下ケース１２とをこの順で積層して組み付ける方向（図９中のＺ軸方向）に対して、略垂直である少なくとも１つの面（Ｘ軸方向及びＹ軸方向を有する面）を有してもよい。
【００８９】
［５−５．外装ケース］
図１０に示されるように、電池パック１０４に備えられた外装ケースは外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３とから構成される。電池パック１０４は、図１０中のＺ軸方向に向けて、外装半体上ケース１３と、放熱部材４と、電池セルアセンブリ５０と、放熱部材４と、外装半体下ケース１２とがこの順で積層されるように組み付けられて、組み付けられた後、外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３とが締結ネジ８で取り付けられて作製される。
【００９０】
外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３とは、随意の材料を含んでよいが、放熱性を有する材料を含むことが好ましい。外装半体下ケース１２及び外装半体上ケース１３に放熱性を有する材料が含まれることで、外気に熱を逃がす熱伝達経路（例えば開口部）等を外装半体下ケース１２及び／又は外装半体上ケース１３に設けなくてもよい場合がある。放熱性を有する材料は、例えば、樹脂材料としては、熱伝導性樹脂等が挙げられ、金属材料としては、アルミ合金、マグネシウム合金等が挙げられる。外装半体下ケース１２と外装半体上ケース１３とは、同一材料で形成されてもよいし、異なる材料で形成されてもよい。
【００９１】
電池パック１０４に備えられた、電池セル１８に関する上記で説明をした以外の事項は、上記の［２−３．電池セル］の欄で説明をしたとおりであるので、ここでは説明を省略する。また、同様に、電池パック１０４に備えられてもよい、放熱性グリースに関する事項は、上記の［２−７．放熱性グリース］の欄で説明をしたとおりであるので、ここでは説明を省略する。
【００９２】
＜６．電池パックの用途＞
電池パックの用途について下記に詳細に説明する。
【００９３】
［６−１．電池パックの用途の概要］
【００９４】
電池パックの用途は、その電池パックを駆動用の電源または電力蓄積用の電力貯蔵源などとして利用可能な機械、機器、器具、装置およびシステム（複数の機器などの集合体）などであれば、特に限定されない。電源として使用される電池パックは、主電源（優先的に使用される電源）でもよいし、補助電源（主電源に代えて、または主電源から切り換えて使用される電源）でもよい。電池パックを補助電源として利用する場合には、主電源の種類は電池パックに限られない。
【００９５】
電池パックの用途は、例えば、以下の通りである。ノート型パーソナルコンピュータ、タブレット型コンピュータ、携帯電話（例えばスマートフォンなど）、携帯情報端末（ＰｅｒｓｏｎａｌＤｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ：ＰＤＡ）、撮像装置（例えばデジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラなど）、オーディオ機器（例えばポータブルオーディオプレイヤー）、ゲーム機器、コードレスフォン子機、電子書籍、電子辞書、ラジオ、ヘッドホン、ナビゲーションシステム、メモリーカード、ペースメーカー、補聴器、照明機器、玩具、医療機器、ロボットなどの電子機器（携帯用電子機器を含む）である。電気シェーバなどの携帯用生活器具である。バックアップ電源およびメモリーカードなどの記憶用装置である。電動ドリルおよび電動鋸などの電動工具である。ペースメーカーおよび補聴器などの医療用電子機器である。電気自動車（ハイブリッド自動車を含む）などに用いられる車両である。非常時などに備えて電力を蓄積しておく家庭用バッテリシステムなどの蓄電システムである。勿論、上記以外の用途でもよい。
【００９６】
なかでも、電池パックは、車両、蓄電システム、電動工具、及び電子機器に適用されることが有効である。優れた電池特性が要求されるため、本技術の電池パックを用いることで、有効に性能向上を図ることができるからである。なお、電池パックは、リチウムイオン二次電池等の電池を用いた電源であり、いわゆる組電池などである。例えば、上述したように、着脱可能な電源としてノート型パソコンなどに用いられる。車両は、電池パックを駆動用電源として作動（走行）する車両であり、上記したように、電池パック以外の駆動源を併せて備えた自動車（ハイブリッド自動車など）でもよい。蓄電システムは、例えば、住宅用の蓄電システムが挙げられ、電池パックを電力貯蔵源として用いるシステムである。蓄電システムでは、電力貯蔵源である電池パックに電力が蓄積されているため、その電力を利用して電力消費装置、例えば、家庭用の電気製品が使用可能になる。電動工具は、電池パックを駆動用の電源として可動部（例えばドリルなど）が可動する工具である。電子機器は、電池パックを駆動用の電源（電力供給源）として各種機能を発揮する機器である。
【００９７】
ここで、本技術に係る電池パックのいくつかの適用例について具体的に説明する。なお、以下で説明する各適用例の構成はあくまで一例であるため、適宜変更可能である。
【００９８】
［６−２．第５の実施形態（車両の例）］
本技術に係る第５の実施形態の車両は、本技術に係る電池パックと、その電池パックから電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する駆動力変換装置と、駆動力に応じて駆動する駆動部と、車両制御装置と、を備える、車両である。また、本技術に係る第５の実施形態の車両は、本技術に係る第１の実施形態の電池パック、本技術に係る第２の実施形態の電池パック、本技術に係る第３の実施形態の電池パック又は本技術に係る第４の実施形態の電池パックと、その電池パックから電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する駆動力変換装置と、駆動力に応じて駆動する駆動部と、車両制御装置と、を備えていてもよい。本技術に係る第５の実施形態の車両は、優れた放熱性及び信頼性を有する本技術に係る電池パックを備えているので、車両の性能を向上させることができる。
【００９９】
以下に、本技術に係る第５の実施形態の車両について、図１２を参照しながら説明する。
【０１００】
図１２に、本技術が適用されるシリーズハイブリッドシステムを採用するハイブリッド車両の構成の一例を概略的に示す。シリーズハイブリッドシステムはエンジンで動かす発電機で発電された電力、あるいはそれをバッテリーに一旦貯めておいた電力を用いて、電力駆動力変換装置（駆動力変換装置ともいう。）で走行する車である。
【０１０１】
このハイブリッド車両７２００には、エンジン７２０１、発電機７２０２、電力駆動力変換装置７２０３、駆動輪７２０４ａ、駆動輪７２０４ｂ、車輪７２０５ａ、車輪７２０５ｂ、バッテリー７２０８、車両制御装置７２０９、各種センサ７２１０、充電口７２１１が搭載されている。バッテリー７２０８に対して、蓄電装置（不図示）が適用される。そして、電力駆動力変換装置７２０３は、本技術に係る電池パック（不図示）から電力の供給を受けて車両の駆動力に変換することができ、バッテリー７２０８は本技術に係る電池パック（不図示）を備えてよい。
【０１０２】
ハイブリッド車両７２００は、電力駆動力変換装置７２０３を動力源として走行する。電力駆動力変換装置７２０３の一例は、モータである。バッテリー７２０８の電力によって電力駆動力変換装置７２０３が作動し、この電力駆動力変換装置７２０３の回転力が駆動輪７２０４ａ、７２０４ｂに伝達される。なお、必要な個所に直流−交流（ＤＣ−ＡＣ）あるいは逆変換（ＡＣ−ＤＣ変換）を用いることによって、電力駆動力変換装置７２０３が交流モータでも直流モータでも適用可能である。各種センサ７２１０は、車両制御装置７２０９を介してエンジン回転数を制御したり、図示しないスロットルバルブの開度（スロットル開度）を制御したりする。各種センサ７２１０には、速度センサ、加速度センサ、エンジン回転数センサなどが含まれる。
【０１０３】
エンジン７２０１の回転力は発電機７２０２に伝えられ、その回転力によって発電機７２０２により生成された電力をバッテリー７２０８に蓄積することが可能である。
【０１０４】
図示しない制動機構によりハイブリッド車両が減速すると、その減速時の抵抗力が電力駆動力変換装置７２０３に回転力として加わり、この回転力によって電力駆動力変換装置７２０３により生成された回生電力がバッテリー７２０８に蓄積される。
【０１０５】
バッテリー７２０８は、ハイブリッド車両の外部の電源に接続されることで、その外部電源から充電口７２１１を入力口として電力供給を受け、受けた電力を蓄積することも可能である。
【０１０６】
図示しないが、本技術に係る電池パックに関する情報に基づいて車両制御に関する情報処理を行なう情報処理装置を備えていてもよい。このような情報処理装置としては、例えば、電池パックに備えられる電池セルの残量に関する情報に基づき、電池残量表示を行う情報処理装置などがある。
【０１０７】
なお、以上は、エンジンで動かす発電機で発電された電力、或いはそれをバッテリーに一旦貯めておいた電力を用いて、モータで走行するシリーズハイブリッド車を例として説明した。しかしながら、エンジンとモータの出力がいずれも駆動源とし、エンジンのみで走行、モータのみで走行、エンジンとモータ走行という３つの方式を適宜切り替えて使用するパラレルハイブリッド車に対しても本技術は有効に適用可能である。さらに、エンジンを用いずに駆動モータのみによる駆動で走行する所謂、電動車両に対しても本技術は有効に適用可能である。
【０１０８】
［６−３．第６の実施形態（蓄電システムの例）］
本技術に係る第６の実施形態の蓄電システムは、本技術に係る電池パックを有する蓄電装置と、その電池パックから電力が供給される電力消費装置と、電池パックからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、電池パックを充電する発電装置と、を備える、蓄電システムである。また、本技術に係る第６の実施形態の蓄電システムは、本技術に係る第１の実施形態の電池パック、本技術に係る第２の実施形態の電池パック、本技術に係る第３の実施形態の電池パック又は本技術に係る第４の実施形態の電池パックを有する蓄電装置と、電池パックから電力が供給される電力消費装置と、電池パックからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、電池パックを充電する発電装置と、を備えていてもよい。本技術に係る第６の実施形態の蓄電システムは、優れた放熱性及び信頼性を有する本技術に係る電池パックを備えているので、蓄電システムの性能を向上させることができる。
【０１０９】
以下に、本技術に係る第６の実施形態の蓄電システムの１例である住宅用の蓄電システムについて、図１３を参照しながら説明する。
【０１１０】
例えば、住宅９００１用の蓄電システム９１００においては、火力発電９００２ａ、原子力発電９００２ｂ、水力発電９００２ｃ等の集中型電力系統９００２から電力網９００９、情報網９０１２、スマートメータ９００７、パワーハブ９００８等を介し、電力が蓄電装置９００３に供給される。これと共に、家庭内発電装置９００４等の独立電源から電力が蓄電装置９００３に供給される。蓄電装置９００３に供給された電力が蓄電される。蓄電装置９００３を使用して、住宅９００１で使用する電力が給電される。住宅９００１に限らずビルに関しても同様の蓄電システムを使用できる。
【０１１１】
住宅９００１には、家庭内発電装置９００４、電力消費装置９００５、蓄電装置９００３、各装置を制御する制御装置９０１０、スマートメータ９００７、各種情報を取得するセンサ９０１１が設けられている。各装置は、電力網９００９および情報網９０１２によって接続されている。家庭内発電装置９００４として、太陽電池、燃料電池等が利用され、発電した電力が電力消費装置９００５および／または蓄電装置９００３に供給される。電力消費装置９００５は、冷蔵庫９００５ａ、空調装置９００５ｂ、テレビジョン受信機９００５ｃ、風呂９００５ｄ等である。さらに、電力消費装置９００５には、電動車両９００６が含まれる。電動車両９００６は、電気自動車９００６ａ、ハイブリッドカー９００６ｂ、電気バイク９００６ｃである。
【０１１２】
蓄電装置９００３に対して、上述した本技術に係る電池パックが適用される。蓄電装置９００３は、電池セル（例えば、二次電池）又はキャパシタから構成されている。例えば、リチウムイオン電池によって構成されている。リチウムイオン電池は、定置型であっても、電動車両９００６で使用されるものでもよい。スマートメータ９００７は、商用電力の使用量を測定し、測定された使用量を、電力会社に送信する機能を備えている。電力網９００９は、直流給電、交流給電、非接触給電の何れか一つまたは複数を組み合わせてもよい。
【０１１３】
各種のセンサ９０１１は、例えば人感センサ、照度センサ、物体検知センサ、消費電力センサ、振動センサ、接触センサ、温度センサ、赤外線センサ等である。各種センサ９０１１により取得された情報は、制御装置９０１０に送信される。センサ９０１１からの情報によって、気象の状態、人の状態等が把握されて電力消費装置９００５を自動的に制御してエネルギー消費を最小とすることができる。さらに、制御装置９０１０は、住宅９００１に関する情報を、インターネットを介して外部の電力会社等に送信することができる。
【０１１４】
パワーハブ９００８によって、電力線の分岐、直流交流変換等の処理がなされる。制御装置９０１０と接続される情報網９０１２の通信方式としては、ＵＡＲＴ(Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ ＡｓｙｎｃｈｒｏｎｏｕｓＲｅｃｅｉｖｅｒ-Ｔｒａｎｓｍｉｔｔｅｒ:非同期シリアル通信用送受信回路）等の通信インターフェースを使う方法、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＺｉｇＢｅｅ、Ｗｉ−Ｆｉ等の無線通信規格によるセンサーネットワークを利用する方法がある。Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）方式は、マルチメディア通信に適用され、一対多接続の通信を行うことができる。ＺｉｇＢｅｅは、ＩＥＥＥ(Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆＥｌｅｃｔｒｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ) ８０２．１５．４の物理層を使用するものである。ＩＥＥＥ８０２．１５．４は、ＰＡＮ(Ｐｅｒｓｏｎａｌ ＡｒｅａＮｅｔｗｏｒｋ) またはＷ(Ｗｉｒｅｌｅｓｓ)ＰＡＮと呼ばれる短距離無線ネットワーク規格の名称である。
【０１１５】
制御装置９０１０は、外部のサーバ９０１３と接続されている。このサーバ９０１３は、住宅９００１、電力会社、サービスプロバイダーの何れかによって管理されていても良い。サーバ９０１３が送受信する情報は、たとえば、消費電力情報、生活パターン情報、電力料金、天気情報、天災情報、電力取引に関する情報である。これらの情報は、家庭内の電力消費装置（たとえばテレビジョン受信機）から送受信しても良いが、家庭外の装置（たとえば、携帯電話機等）から送受信しても良い。これらの情報は、表示機能を持つ機器、たとえば、テレビジョン受信機、携帯電話機、ＰＤＡ(Ｐｅｒｓｏｎａｌ ＤｉｇｉｔａｌＡｓｓｉｓｔａｎｔｓ)等に、表示されてもよい。
【０１１６】
各部を制御する制御装置９０１０は、ＣＰＵ(Ｃｅｎｔｒａｌ ＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ ）、ＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等で構成され、この例では、蓄電装置９００３に格納されている。制御装置９０１０は、蓄電装置９００３、家庭内発電装置９００４、電力消費装置９００５、各種センサ９０１１、サーバ９０１３と情報網９０１２により接続され、例えば、商用電力の使用量と、発電量とを調整する機能を有している。なお、その他にも、電力市場で電力取引を行う機能等を備えていてもよい。
【０１１７】
以上のように、電力が火力発電９００２ａ、原子力発電９００２ｂ、水力発電９００２ｃ等の集中型電力系統９００２のみならず、家庭内発電装置９００４（太陽光発電、風力発電）の発電電力を蓄電装置９００３に蓄えることができる。したがって、家庭内発電装置９００４の発電電力が変動しても、外部に送出する電力量を一定にしたり、または、必要なだけ放電するといった制御を行うことができる。例えば、太陽光発電で得られた電力を蓄電装置９００３に蓄えると共に、夜間は料金が安い深夜電力を蓄電装置９００３に蓄え、昼間の料金が高い時間帯に蓄電装置９００３によって蓄電した電力を放電して利用するといった使い方もできる。
【０１１８】
なお、この例では、制御装置９０１０が蓄電装置９００３内に格納される例を説明したが、スマートメータ９００７内に格納されてもよいし、単独で構成されていてもよい。さらに、蓄電システム９１００は、集合住宅における複数の家庭を対象として用いられてもよいし、複数の戸建て住宅を対象として用いられてもよい。
【０１１９】
［６−４．第７の実施形態（電動工具の例）］
本技術に係る第７の実施形態の電動工具は、本技術に係る電池パックと、その電池パックから電力が供給される可動部とを備える、電動工具である。また、本技術に係る第７の実施形態の電動工具は、本技術に係る第１の実施形態の電池パック、本技術に係る第２の実施形態の電池パック、本技術に係る第３の実施形態の電池パック又は本技術に係る第４の実施形態の電池パックと、その電池パックから電力が供給される可動部とを備えていてもよい。本技術に係る第７の実施形態の電動工具は、優れた放熱性及び信頼性を有する本技術に係る電池パックを備えているので、電動工具の性能を向上させることができる。
【０１２０】
以下に、本技術に係る第７の実施形態の電動工具について、図１４を参照しながら説明する。
【０１２１】
図１４は、電動工具のブロック構成を表している。この電動工具は、例えば、電動ドリルであり、プラスチック材料などにより形成された工具本体９８の内部に、制御部９９と、電源１００とを備えている。この工具本体９８には、例えば、可動部であるドリル部９７が稼働（回転）可能に取り付けられている。
【０１２２】
制御部９９は、電動工具全体の動作（電源１００の使用状態を含む）を制御するものであり、例えば、ＣＰＵなどを含んでいる。電源１００は、上記で説明をした本技術に係る電池パック（図示せず）を含んでいる。この制御部９９は、図示しない動作スイッチの操作に応じて、電源１００からドリル部９７に電力を供給するようになっている。
【０１２３】
［６−５．第８の実施形態（電子機器の例）］
本技術に係る第８の実施形態の電子機器は、本技術に係る電池パックを備え、その電池パックから電力の供給を受ける、電子機器である。また、本技術に係る第８の実施形態の電子機器は、本技術に係る第１の実施形態の電池パック、本技術に係る第２の実施形態の電池パック、本技術に係る第３の実施形態の電池パック又は本技術に係る第４の実施形態の電池パックを備え、その電池パックから電力の供給を受ける、電子機器でもよい。上述したように、本技術に係る第８の実施形態の電子機器は、電池パックを駆動用の電源（電力供給源）として各種機能を発揮する機器である。本技術に係る第８の実施形態の電子機器は、優れた放熱性及び信頼性を有する本技術に係る電池パックを備えているので、電子機器の性能を向上させることができる。
【０１２４】
以下に、本技術に係る第８の実施形態の電子機器について、図１５を参照しながら説明する。
【０１２５】
本技術の第８の実施形態に係る電子機器４００の構成の一例について説明する。電子機器４００は、電子機器本体の電子回路４０１と、電池パック３００とを備える。なお、電池パック３００には、本技術に係る第１の実施形態の電池パック、本技術に係る第２の実施形態の電池パック、本技術に係る第３の実施形態の電池パック又は本技術に係る第４の実施形態の電池パックが適用され得る。電池パック３００は、正極端子３３１ａおよび負極端子３３１ｂを介して電子回路４０１に対して電気的に接続されている。電子機器４００は、例えば、ユーザにより電池パック３００を着脱自在な構成を有している。なお、電子機器４００の構成はこれに限定されるものではなく、ユーザにより電池パック３００を電子機器４００から取り外しできないように、電池パック３００が電子機器４００内に内蔵されている構成を有していてもよい。
【０１２６】
電池パック３００の充電時には、電池パック３００の正極端子３３１ａ、負極端子３３１ｂがそれぞれ、充電器（図示せず）の正極端子、負極端子に接続される。一方、電池パック３００の放電時（電子機器４００の使用時）には、電池パック３００の正極端子３３１ａ、負極端子３３１ｂがそれぞれ、電子回路４０１の正極端子、負極端子に接続される。
【０１２７】
電子機器４００としては、例えば、ノート型パーソナルコンピュータ、タブレット型コンピュータ、携帯電話（例えばスマートフォンなど）、携帯情報端末（ＰｅｒｓｏｎａｌＤｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔｓ：ＰＤＡ）、撮像装置（例えばデジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラなど）、オーディオ機器（例えばポータブルオーディオプレイヤー）、ゲーム機器、コードレスフォン子機、電子書籍、電子辞書、ラジオ、ヘッドホン、ナビゲーションシステム、メモリーカード、ペースメーカー、補聴器、照明機器、玩具、医療機器、ロボットなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。具体例として、頭部装着型ディスプレイ及びバンド型電子機器を説明すると、頭部装着型ディスプレイは、画像表示装置、画像表示装置を観察者の頭部に装着するための装着装置、及び画像表示装置を装着装置に取り付けるための取付け部材を備え、本技術に係る第１の実施形態の電池パック、本技術に係る第２の実施形態の電池パック、本技術に係る第３の実施形態の電池パック又は本技術に係る第４の実施形態の電池パックを駆動用の電源とした電子機器であり、バンド型電子機器は、バンド状に連結される複数のセグメントと、複数のセグメント内に配置される複数の電子部品と、複数のセグメント内の複数の電子部品を接続し、少なくとも１つのセグメント内に蛇行形状で配置されるフレキシブル回路基板とを備え、上記電子部品として、本技術に係る第１の実施形態の電池パック、本技術に係る第２の実施形態の電池パック、本技術に係る第３の実施形態の電池パック又は本技術に係る第４の実施形態の電池パックが、上記セグメントに配される電子機器である。
【０１２８】
電子回路４０１は、例えば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、周辺ロジック部、インターフェース部および記憶部などを備え、電子機器４００の全体を制御する。
【０１２９】
電池パック３００は、組電池３０１と、充放電回路３０２とを備える。組電池３０１は、複数の電池セル（例えば、二次電池）３０１ａを直列および／または並列に接続して構成されている。複数の電池セル３０１ａは、例えばｎ並列ｍ直列（ｎ、ｍは正の整数）に接続される。なお、図１４では、６つの電池セル３０１ａが２並列３直列（２Ｐ３Ｓ）に接続された例が示されている。
【０１３０】
充電時には、充放電回路３０２は、組電池３０１に対する充電を制御する。一方、放電時（すなわち電子機器４００の使用時）には、充放電回路３０２は、電子機器４００に対する放電を制御する。
【０１３１】
また、本技術は、以下のような構成を取ることもできる。
［１］
電池セルと、放熱部材と、板材とを少なくとも備える電池セルアセンブリ、及び、
外装ケースを、備え、
該電池セルの少なくとも１つの電極上及び該電池セルの側面部上のうち少なくともいずれか一方に該放熱部材と該板材とがこの順で配される、電池パック。
［２］
前記外装ケースが前記板材の主面と対向する面を備える、［１］に記載の電池パック。
［３］
前記外装ケースが筒状ケースを備える、［１］に記載の電池パック。
［４］
前記筒状ケースが上面部及び／又は底面部を有する、［３］に記載の電池パック。
［５］
前記筒状ケースが上面部及び／又は底面部を有さない、［３］に記載の電池パック。
［６］
前記外装ケースが一対の外装半体からなる、［１］に記載の電池パック。
［７］
前記外装ケースが金属材料を含む、［１］から［６］のいずれか１つに記載の電池パック。
［８］
前記板材が、前記電池セルアセンブリを前記外装ケースに組み付ける方向に対して略垂直な面を備える、［１］から［７］のいずれか１つに記載の電池パック。
［９］
前記板材が備える前記略垂直な面が前記板材の端部から折り曲げられて形成される、［８］に記載の電池パック。
［１０］
前記板材が、前記外装ケースが有する前記板材の主面と対向する面の内壁面に密着されて、前記電池セルアセンブリが前記外装ケースに収容されている、［１］から［９］のいずれか１つに記載の電池パック。
［１１］
前記板材が、前記外装ケースが有する前記板材の主面と対向する面の内壁面に放熱性グリースを介して密着されて、前記電池セルアセンブリが前記外装ケースに収容されている、［１］から［９］のいずれか１つに記載の電池パック。
［１２］
前記板材が非弾性材料を含む、［１］から［１１］のいずれか１つに記載の電池パック。
［１３］
前記放熱部材が弾性材料を含む、［１］から［１２］のいずれか１つに記載の電池パック。
［１４］
前記放熱部材が絶縁性を有し、前記板材が金属材料を含む、［１］から［１３］のいずれか１つに記載の電池パック。
［１５］
［１］から［１４］のいずれか１つに記載の電池パックと、
該電池パックから電力の供給を受けて車両の駆動力に変換する駆動力変換装置と、
該駆動力に応じて駆動する駆動部と
車両制御装置と、を備える、車両。
［１６］
［１］から［１４］のいずれか１つに記載の電池パックを有する蓄電装置と、
該電池パックから電力が供給される電力消費装置と、
該電池パックからの該電力消費装置に対する電力供給を制御する制御装置と、
該電池パックを充電する発電装置と、を備える、蓄電システム。
［１７］
［１］から［１４］のいずれか１つに記載の電池パックと、
該電池パックから電力が供給される可動部と、を備える、電動工具。
［１８］
［１］から［１４］のいずれか１つに記載の電池パックを備え、
該電池パックから電力の供給を受ける電子機器。
【符号の説明】
【０１３２】
１、１ａ、５０・・・電池セルアセンブリ
２・・・電池セルの集合体
４、２１〜２４・・・放熱部材
５、２５、２６、５００・・・板材
６、１４・・・筒状ケース（外
装ケースの本体部）
７・・・外装ケースの上蓋（外装ケースの上面部）
１２・・・外装半体下ケース
１３・・・外装半体上ケース
１５・・・外装ケースの底蓋（外装ケースの底面部）
１８・・・電池セル
１９・・・外装ケースの本体部
２０・・・外装ケースの側面蓋（外装ケースの側面部）
１０１、１０２、１０３、１０４、２０１・・・電池パック
【図１】
0006741075.tif 000002
【図２】
0006741075.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006741075.tif 000008
【図８】
0006741075.tif 000009
【図９】
0006741075.tif 000010
【図１０】
0006741075.tif 000011
【図１１】
0006741075.tif 000012
【図１２】
0006741075.tif 000013
【図１３】
0006741075.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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