(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の小型部品を電気めっきするための電気めっき用の組み合わせ機構であって、
前記小型部品を収納するための電気めっきバレルを含み、
前記電気めっきバレルは、
環形円筒体と、
第１端が前記環形円筒体に設けられる回転軸と、
前記環形円筒体の底部に設けられて、駆動器により回転駆動される係合部と、
前記環形円筒体の底部に設けられる複数の渦流形成羽根と、
を備え、
前記環形円筒体は、ベース、周壁、上蓋、及び陰極リングを含み、前記ベースが前記周壁に結合され、前記上蓋が前記周壁に被せられて内部空間を形成し、前記回転軸が前記ベースから前記上蓋に接続されて外へ延び、前記陰極リングが前記周壁内に設けられ、
前記電気めっきバレルは、前記環形円筒体内に設けられ、且つ前記周壁と間隔を有する電力線ガイドリングをさらに含むことを特徴とする、電気めっき用の組み合わせ機構。
【請求項２】
前記電気めっきバレルが取り付けられる移動フレームをさらに含み、
前記移動フレームは、
固定板と、
前記固定板の両側に取り付けられる２つの側板と、
前記２つの側板の間に設けられる２つの補助レバーであって、前記補助レバーの上方に前記環形円筒体が位置する、２つの補助レバーと、
前記固定板に枢着され、前記回転軸の第２端と一体に組み合わせられるロータリージョイントと、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載の電気めっき用の組み合わせ機構。
【請求項３】
前記移動フレームは、それぞれ前記固定板の底部の両側に設けられ、陰極リングに電気的に接続される２つの陰極ホルダをさらに含むことを特徴とする、請求項２に記載の電気めっき用の組み合わせ機構。
【請求項４】
前記移動フレームは、前記２つの陰極ホルダに接続され、前記陰極リングに電気的に接続される陰極ワイヤをさらに含むことを特徴とする、請求項３に記載の電気めっき用の組み合わせ機構。
【請求項５】
前記電気めっきバレルは、前記環形円筒体のベースに設けられる電流伝達層をさらに含む、ことを特徴とする、請求項１に記載の電気めっき用の組み合わせ機構。
【請求項６】
前記環形円筒体は、複数の陰極円形シート及び複数の導流斜面をさらに含み、前記陰極円形シート及び前記導流斜面は互いに間隔を空けて前記電流伝達層に設けられ、且つ前記陰極円形シートは隣接する２つの導流斜面の間に位置することを特徴とする、請求項５に記載の電気めっき用の組み合わせ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気めっき用の組み合わせ機構に関し、特に複数の小型部品を電気めっき又は化学めっきするための電気めっき用の組み合わせ機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電気めっきには、ラックめっきとバレルめっきの２種の方式がある。ラックめっきとは、部品を引っ掛け治具に掛けてめっき層の析出処理を行う電気めっき方式であり、大寸法部品の電気めっきに用いられるのが一般的である。形状や大きさなどにより引っ掛けることができなかったり引っ掛けにくかったりする小型部品の場合には、一般的にバレルめっきが用いられる。バレルめっきはバレル電気めっきとも呼ばれ、所定の数の小型部品を専用のバレル内に投入して、回転状態で間接導電方式により部品の表面へ各種の金属めっき層又は合金めっき層を析出させることで、表面保護、装飾又は機能付与の目的を果たす。バレルめっきは、ラックめっきに比べて、めっき部品へのめっき方式が大きく異なっており、ラックめっきが部品を分離させた状態で行われるのに対して、バレルめっきは多数の部品が集まったり分離したりしながら行われ、このような過程において部品の混合周期が発生し、また、ラックめっきが部品を完全に露出させた状態で行われるのに対して、バレルめっきは密閉したバレル（壁板に孔を有する）内において低い溶液濃度で行われる。部品へのめっき方式の相違によって、バレルめっきには、混合周期による欠点及びバレルめっきによる構造上の欠点の２つの欠点がある。上記欠点がバレルめっきの生産効率及び製品の品質向上に悪影響を与えて、バレルめっきの利点を十分に活用することはできない。
【０００３】
また、従来のバレルめっき技術は、バレルを駆動装置に接続して、めっきすべきワークをバレルに装填した後、電気めっき槽内に入れて駆動装置を作動させて、めっきすべきワークを反転させ、電解液と接触させて電気化学的作用を生じさせることであり、通常、多数の針状または薄片状のマイクロエレクトロニクス部品の表面電気めっきが電気めっきバレル内で行われているので、従来技術では多くの種類のめっきバレルがあり、ほとんどの電気めっきバレルは水平駆動装置により駆動されるものであり、構造が複雑であり、溶液が繰り替えしにくく、電気めっき効率が低く、メンテナンスコストが高いという問題を抱える場合が多い。
【０００４】
また、駆動軸の下端部に電気めっきバレルが配置され、陽極を備えた電気めっき槽が回転駆動され、電気めっきバレルの回転駆動時の遠心力によって電気めっきバレルの内部から外部へ流れ、さらに外部から内部へ流れるものもある。しかし、電気めっきバレルは駆動軸の下端に固定されており、移動や交換ができないため、槽の間で自動的に移動するという電気めっき工程ができない。
【０００５】
したがって、上述した従来技術の問題点を解決するために、改良された電気めっき用の組み合わせ機構を提供することが必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
以上に鑑み、本発明の主たる目的は、渦流形成羽根で環形円筒体内の電気めっき液を渦流にすることで、電気めっき液の繰り替えを加速化し、且つ電力線ガイドリングを介して電気めっき液の流動方向を安定化させ、電気めっき液で小型部品を均一に浸漬し、さらに小型部品の表面を均一に電気めっきするという効果が得られる電気めっき用の組み合わせ機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成させるために、本発明は、複数の小型部品を電気めっきするための電気めっき用の組み合わせ機構を提供し、前記電気めっき用組み合わせ機構は、前記小型部品を収納する電気めっきバレルを備え、前記電気めっきバレルは、環形円筒体、回転軸、係合部、及び複数の渦流形成羽根を含む。前記回転軸の第１端が前記環形円筒体に設けられ、前記係合部が前記環形円筒体の底部に設けられて、駆動器により回転駆動され、前記渦流形成羽根が前記環形円筒体の底部に設けられる。
【０００８】
本発明の一実施例において、前記電気めっき用の組み合わせ機構は、前記電気めっきバレルが取り付けられる移動フレームをさらに備え、前記移動フレームは、１つの固定板と、前記固定板の両側に取り付けられる２つの側板と、前記２つの側板間に設けられる２つの補助レバーであって、前記補助レバーの上方に前記環形円筒体が位置する、２つの補助レバーと、前記固定板に枢着され、前記回転軸の第２端と一体に組み合わせられるロータリージョイントとを含む。
【０００９】
本発明の一実施例において、前記移動フレームは、それぞれ前記固定板の底部の両側に設けられ、陰極リングに電気的に接続される２つの陰極ホルダをさらに含む。
【００１０】
本発明の一実施例において、前記移動フレームは、前記２つの陰極ホルダに接続され、前記陰極リングに電気的に接続される陰極ワイヤをさらに含む。
【００１１】
本発明の一実施例において、前記環形円筒体は、ベース、周壁、上蓋、及び陰極リングを含み、前記ベースが前記周壁に結合され、前記上蓋が前記周壁に被せられて内部空間を形成し、前記回転軸が前記ベースから前記上蓋に接続されて外へ延び、前記陰極リングが前記周壁内に設けられる。
【００１２】
本発明の一実施例において、前記電気めっきバレルは、前記環形円筒体内に設けられ、且つ前記周壁と間隔を有する電力線ガイドリングをさらに含む。
【００１３】
本発明の一実施例において、前記電気めっきバレルは、前記環形円筒体のベースに設けられる電流伝達層をさらに含む。
【００１４】
本発明の一実施例において、前記環形円筒体は、複数の陰極円形シート及び複数の導流斜面をさらに含み、前記陰極円形シート及び前記導流斜面は互いに間隔を空けて前記電流伝達層に設けられ、且つ前記陰極円形シートは隣接する２つの導流斜面の間に位置する。
【発明の効果】
【００１５】
上記のとおり、前記環形円筒体の周壁の陰極リングが前記回転軸によって前記陰極ワイヤを介して前記陰極ホルダに電気的に接続され、前記電気めっきバレルが回転して遠心力を発生させたとき、前記環形円筒体内の前記小型部品が前記陰極リングへ移動するように駆動され、同時に、前記渦流形成羽根が前記環形円筒体内の電気めっき液を渦流にすることで、電気めっき液の繰り替えを加速化し、且つ前記電力線ガイドリングの設計によって、前記電気めっき液の流動方向を安定化させて、前記電気めっき液で前記小型部品を均一に浸漬し、さらに前記小型部品の表面を均一に電気めっきするという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明による電気めっき用の組み合わせ機構の好適な一実施例の断面図である。
【図２】本発明による電気めっき用の組み合わせ機構の好適な一実施例の分解図である。
【図３】本発明による電気めっき用の組み合わせ機構の別の好適な実施例の分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下の各実施例の説明は、図面を参照しながら、本発明の実施可能な特定の実施例を例示する。また、本発明に記載の上、下、頂、底、前、後、左、右、内、外、側面、周辺、中心、水平、横方向、垂直、縦方向、軸方向、径方向、最上層または最下層などの方向に関する用語は図面に基づく方向のみを指す。したがって、使用される方向に関する用語は、本発明の説明および理解のためであり、本発明を制限するものではない。
【００１８】
図１及び図２には、例えばチップ型抵抗器、インダクタ、コンデンサ、コネクタ、精密部品などの各種小型部品を電気めっき又は化学めっきするための本発明による電気めっき用の組み合わせ機構の好適な実施例が示されている。電気めっき用組み合わせ機構は、移動フレーム２及び電気めっきバレル３を備える。本発明では、各ユニットの詳細な構造、組立関係、及び動作原理について後に詳述する。
【００１９】
さらに、図１及び図２に示されるように、移動フレーム２は、１つの固定板２１と、２つの側板２２と、２つの補助レバー２４と、２つの掴持部材２６と、１つのロータリージョイント２７と、２つの陰極ホルダ２８と、１つの陰極ワイヤ２９とを含み、側板２２は固定板２１の両側に取り付けられ、補助レバー２４は側板２２の間に設けられ、掴持部材２６はそれぞれ間隔を空けて固定板２１の頂面の両側に設けられて、引かれることで移動し、ロータリージョイント２７は固定板２１に枢着されて、回転軸３２の第２端３２２と一体に組み合わせられ、陰極ホルダ２８は固定板２１の底部の両側に設けられ、陰極ワイヤ２９は両側の陰極ホルダ２８に接続される。
【００２０】
さらに、図１及び図２に示されるように、電気めっきバレル３は小型部品（図示せず）を収納し、且つ移動フレーム２に取り付けられ、電気めっきバレル３は環形円筒体３１、回転軸３２、係合部３３、電流伝達層３４、電力線ガイドリング３６及び複数の渦流形成羽根３７を含み、回転軸３２の第１端３２１が環形円筒体３１に設けられ、且つ係合部３３が第１端３２１の下方に位置し、渦流形成羽根３７が回転軸３２を取り囲んで間隔を空けて配列するようにディスク３８に設けられる。さらに、係合部３３は環形円筒体３１の底部に設けられ、第２端３２２の一つの端面が挟持爪状であり、且つ補助レバー２４は側板２２の間に設けられ、環形円筒体３１は補助レバー２４の上方に位置し、なお、係合部３３は駆動器（図示せず）に取り付けられて、駆動器の駆動輪により回転駆動される。
【００２１】
なお、電流伝達層３４は、チタン金属又はチタンめっき、チタンスプレー物質で製造され、環形円筒体２１はプラスチック類材質で製造され、電流伝達層３４及び環形円筒体２１の間には、プラスチック類材質で製造される中間層（図示せず）が設けられている。
【００２２】
さらに、図１及び２に示されるように、環形円筒体３１は、ベース３１１、周壁３１２、上蓋３１３、及び陰極リング３１４を含み、ベース３１１が周壁３１２に結合され、上蓋３１３が周壁３１２に被せられて内部空間（図示せず）を形成し、内部空間は小型部品を収容し、回転軸３２はベース３１１から上蓋３１３に接続されて上へ延び、陰極リング３１４は周壁３１２の内表面に設けられ、陰極ワイヤ２９は回転軸２２によって陰極リング３１４に電気的に接続される。また、ディスク３８はベース３１１に取り付けられ、渦流形成羽根３７はベース３１１の上方に位置する。
【００２３】
上記構造によれば、ロータリージョイント２７を緩めることにより環形円筒体３１と回転軸３２を同時に移動フレーム２から取り外すことができ、固定板２１の底部の両側にある陰極ホルダ２８は、電気的に接触すると、陰極リング３１４に電気的に接続され、固定板２１を移動すると通電が切れる。また、陰極リング３１４が所定回転数まで加速すると、環形円筒体３１内の小型部品（被めっき物）が遠心力により陰極リング３１４に密着して通電することで電気めっきが行われ、所定時間後、通電が切れて陰極リング３１４が低回転数に減速され、環形円筒体３１内の小型部品（被めっき物）が重力により環形円筒体３１の底部に落ちて混合し、続いて小型部品（被めっき物）が混合した後、陰極リング３１４が所定回転数まで回転し、このように、小型部品（被めっき物）の低速混合及び加速電気めっきの後、低速混合及び加速電気めっきを断続的に行うことによって、小型部品（被めっき物）の表面を均一に電気めっきするという効果が得られる。
【００２４】
上記設計によれば、環形円筒体３１の周壁３１２の陰極リング３１４が回転軸２２によって陰極ワイヤ２９を介して陰極ホルダ２８に電気的に接続され、電気めっきバレル３が回転して遠心力を発生させたとき、環形円筒体２１内の小型部品が駆動されて陰極リング３１４へ移動し、同時に、渦流形成羽根３７は環形円筒体２１内の電気めっき液を渦流にすることで、電気めっき液の交換を加速化し、且つ電力線ガイドリング３６の設計によって、電気めっき液の流動方向を安定化させて、電気めっき液で小型部品を均一に浸漬し、さらに小型部品の表面を均一に電気めっきするという効果が得られる。
【００２５】
さらに、係合部３３の設計によれば、駆動器に容易に係合でき、且つ駆動器により回転駆動される。また、ロータリージョイント２７の設計によれば、電気めっきバレル３を移動フレーム２に容易に取り付けたり移動フレーム２から容易に取り外したりすることができ、さらに電気めっきバレル３の取り外し及び交換の速度を高め、電気めっき作業の効率を向上させる。また、係合部３３が連動されることで環形円筒体３１を回転させ、回転時の遠心力によって、環形円筒体２１における小型部品を駆動して陰極リング３１４へ移動させ、さらに小型部品を電気めっき液において効率的に移動して切り返す。
【００２６】
図３に、本発明による電気めっき用組み合わせ機構の別の好適な実施例が示されており、上記した好適な実施例と同じユニットの名称及び図面の番号が使用されており、これら２つの実施例では以下の特徴が異なる。環形円筒体３１は、複数の陰極円形シート３１７及び複数の導流斜面３１８を含み、陰極円形シート３１７及び導流斜面３１８は互いに間隔を空けて電流伝達層３４に設けられ、且つ陰極円形シート３１７は隣接する２つの導流斜面３１８の間に位置する。従って、好適な本実施例でも、電気めっきバレル３を容易に移動して交換することができ、且つ各種小型部品による電気めっきの要件に応じて、小型部品の表面を均一に電気めっきするという効果が得られる。
【００２７】
上記のとおり、環形円筒体３１の周壁３１２の陰極リング３１４が回転軸２２によって陰極ワイヤ２９を介して陰極ホルダ２８に電気的に接続され、電気めっきバレル３が回転して遠心力を発生させたとき、環形円筒体２１内の小型部品が駆動されて陰極リング３１４へ移動する。同時に、渦流形成羽根３７は環形円筒体２１内の電気めっき液を渦流にすることで、電気めっき液の繰り替えを加速化し、且つ電力線ガイドリング３６の設計によって、電気めっき液の流動方向を安定化させて、電気めっき液で小型部品を均一に浸漬し、さらに小型部品の表面を均一に電気めっきするという効果が得られる。
【００２８】
本発明について上記関連実施例にて説明したが、上記実施例は本発明の好適実施例に過ぎない。なお、開示されている実施例は本発明の範囲を制限するものではない。むしろ、特許請求の趣旨及び範囲に含まれる修正及び同等の構成はいずれも本発明の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００２９】
２１  環形円筒体
２２  側板
２４  補助レバー
２７  ロータリージョイント
２９  陰極ワイヤ
３１  環形円筒体
３１１  ベース
３１２  周壁
３１３  上蓋
３１４  陰極リング
３１７  陰極円形シート
３２  回転軸
３６  電力線ガイドリング
【図１】
0006800308.tif 000002
【図２】
0006800308.tif 000003
【図３】
0006800308.tif 000004