(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャリヤテープを切断する一対の切断刃と、
前記一対の切断刃のうち一の切断刃に対して固定的に形成され、キャリヤテープがセットされるキャリヤテープセット部と、を備え、
前記キャリヤテープセット部は、
キャリヤテープの一の面を支持するキャリヤテープ支持プレートと、
前記キャリヤテープ支持プレートに形成され、キャリヤテープのテープ送り穴がはめ込まれることでキャリヤテープが固定されるキャリヤテープ固定ピンと、
前記キャリヤテープ支持プレートの一部に形成された切り欠き部と、を有するキャリヤテープ切断治具におけるキャリヤテープ切断方法であって、
前記切り欠き部は、前記キャリヤ支持プレートに形成された位置決め指標部が指し示す位置の前後に、前記キャリヤテープ固定ピンによって位置が固定された前記キャリヤテープに設けられた複数の部品ポケットが少なくともそれぞれ１つ以上重なるように設けられ、
前記キャリヤテープ固定ピンは、その中心から前記切断刃による切断位置までの距離が前記キャリヤテープの前記テープ送り穴ピッチの整数倍となるような位置に設けられ、前記キャリヤテープを前記キャリヤテープ固定ピンで固定し、
前記キャリヤテープを固定した状態で前記切り欠き部の下方より光を照射し、
前記キャリヤテープを、前記キャリヤテープの部品を保持する前記部品ポケットと部品を保持しない前記部品ポケットが、前記位置決め指標部が示す位置を挟むように前記キャリヤテープ固定ピンに固定させた状態で、前記切断刃で切断する、キャリヤテープ切断方法。
【請求項２】
キャリヤテープの一の面が前記キャリヤテープセット部に支持される状態で一のキャリヤテープを位置決め固定し、
前記一の面と同じ面が前記キャリヤテープセット部に支持されて前記テープ送り穴と前記部品ポケットの位置が前記一のキャリヤテープと反転する状態で他のキャリヤテープを位置決め固定し、
これら２本のキャリヤテープを前記切断刃で一度に切断する、請求項１に記載のキャリヤテープ切断方法。
【請求項３】
前記部品ポケットは光を透過する、請求項１又は２に記載のキャリヤテープ切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品を収納するキャリヤテープを切断するキャリヤテープ切断方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、部品実装装置に部品を供給する部品供給装置として、キャリヤテープの部品ポケット（部品保持穴）に収納された部品をテープ送りして供給するテープフィーダが広く用いられている。このテープフィーダに部品を補充する方法として、既にテープフィーダに供給されているキャリヤテープ（旧テープ）の後端と、新たに補充するキャリヤテープ（新テープ）の先端とを突き合わせてスプライシングテープによって接続する方法が一般的に行われている。キャリヤテープを接続する際には、接続された新テープがテープフィーダ内を円滑に搬送されるように、双方のキャリヤテープの端部をテープ送り穴との位置と部品が存在しない空ポケットの数などで規定される所定の状態に処理する必要がある。
【０００３】
この処理を容易に行うために、種々のキャリヤテープ切断治具が提案されている（例えば、特許文献１）。特許文献１に開示されるキャリヤテープ切断治具は、旧テープと新テープが所定の位置で重なるようにスプライシング用治具に固定し、重ね合わされた新旧テープの所定の位置をキャリヤテープの切断治具によって同時に切断している。また、近年、キャリヤテープの接続を自動で行うスプライシング装置が提案されている（例えば、特許文献２）。特許文献２に開示されるスプライシング装置は、端部を所定の状態に処理した新旧テープを左右のテープ進行路に差し込むと、新旧テープを自動で内部に引き込んでスプライシングテープによる新旧テープの接続を実行する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３―１６１９０８号公報
【特許文献２】特開２０１４―２２５５９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述の特許文献２のスプライシング装置により、キャリヤテープを接続する場合、装置の制約のため、装置に差し込む新旧テープの端部にそれぞれ所定数の空ポケットを形成する必要がある。そのため、作業者は目視でポケット内の部品の有無を確認し、新旧テープの端部に所定数の空ポケットが形成されるように特許文献１などのスプライシング治具に固定した後、切断冶具や通常のはさみでキャリヤテープを切断している。
【０００６】
しかしながら、この作業はキャリヤテープをテープ送り方向に対して直角となるように正確に切断する必要があるため作業者の負荷が大きく、また部品が存在しないポケットの数の数え間違い等のミスも発生しやすいという問題があった。
【０００７】
そこで本発明は、作業者が簡便にかつミス無く、キャリヤテープを処理することができるキャリヤテープ切断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のキャリヤテープ切断方法は、キャリヤテープを切断する一対の切断刃と、前記一対の切断刃のうち一の切断刃に対して固定的に形成され、キャリヤテープがセットされるキャリヤテープセット部と、を備え、前記キャリヤテープセット部は、キャリヤテープの一の面を支持するキャリヤテープ支持プレートと、前記キャリヤテープ支持プレートに形成され、キャリヤテープのテープ送り穴がはめ込まれることでキャリヤテープが固定されるキャリヤテープ固定ピンと、前記キャリヤテープ支持プレートの一部に形成された切り欠き部と、を有するキャリヤテープ切断治具におけるキャリヤテープ切断方法であって、前記切り欠き部は、前記キャリヤ支持プレートに形成された位置決め指標部が指し示す位置の前後に、前記キャリヤテープ固定ピンによって位置が固定された前記キャリヤテープに設けられた複数の部品ポケットが少なくともそれぞれ１つ以上重なるように設けられ、前記キャリヤテープ固定ピンは、その中心から前記切断刃による切断位置までの距離が前記キャリヤテープの前記テープ送り穴ピッチの整数倍となるような位置に設けられ、前記キャリヤテープを前記キャリヤテープ固定ピンで固定し、前記キャリヤテープを固定した状態で前記切り欠き部の下方より光を照射し、前記キャリヤテープを、前記キャリヤテープの部品を保持する前記部品ポケットと部品を保持しない前記部品ポケットが、前記位置決め指標部が示す位置を挟むように前記キャリヤテープ固定ピンに固定させた状態で、前記切断刃で切断する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、作業者が簡便にかつミス無く、キャリヤテープを処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施の形態の部品実装装置及びスプライシング装置を設置した治具台車の側面図
【図２】（ａ）（ｂ）本発明の一実施の形態のスプライシング装置にけるスプライシング作業を説明する図
【図３】本発明の一実施の形態のキャリヤテープ切断治具の（ａ）平面図（ｂ）側面図
【図４】（ａ）（ｂ）本発明の一実施の形態のキャリヤテープ切断治具を用いてキャリヤテープを切断する作業を説明する図
【図５】（ａ）（ｂ）本発明の一実施の形態のキャリヤテープ切断治具を用いてキャリヤテープを切断する作業を説明する図
【図６】（ａ）（ｂ）本発明の一実施の形態のキャリヤテープ切断治具を用いてキャリヤテープを切断する作業を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に図面を用いて、本発明の一実施の形態を詳細に説明する。以下で述べる構成、形状等は説明のための例示であって、部品実装装置、テープフィーダ、スプライシング装置、キャリヤテープ切断治具、キャリヤテープの仕様に応じ、適宜変更が可能である。以下では、全ての図面において対応する要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１３】
まず図１を参照して、部品実装装置１の構成を説明する。部品実装装置１は、基板２に部品３を装着する装置である。基台４の上面に設けられた基板搬送コンベア５は、基板２を水平面内の一の方向（図１における紙面に垂直な方向）に搬送して位置決めする。ヘッド移動機構６は、装着ヘッド７を移動させる。装着ヘッド７は、基板搬送コンベア５の側方に取り付けられたテープフィーダ８より供給される部品３を吸着ノズル７ａによりピックアップして基板２に装着する（矢印ａ）。部品３は、基板２に装着される前に基板搬送コンベア５とテープフィーダ８の間に配設された部品カメラ９で撮像され、得られた画像認識結果に基づいて装着時の姿勢補正がなされる。
【００１４】
テープフィーダ８は、床面ＦＳ上を移動自在で基台４に結合される台車１０に取り付けられている。台車１０には、収納された部品３を部品実装装置１に供給するキャリヤテープＴＰが巻き付けられたリールＲが交換自在に保持されている。キャリヤテープＴＰは、図２（ａ）に示すように、部品３を収納する部品ポケット１１ａとテープフィーダ８のスプロケット８ａの外周ピンが嵌入するテープ送り穴１１ｂとを備えたテープ本体１１と、部品ポケット１１ａに貼り付けられた透明のトップテープ１２から成る。部品ポケット１１ａはポケットピッチＬｐで、テープ送り穴１１ｂは送り穴ピッチＬｈで、それぞれテープ本体１１に周期的に形成されている。
【００１５】
図１において、テープフィーダ８は、スプロケット８ａを間歇回転させてキャリヤテープＴＰをテープ送りしながらトップテープ１２を剥離し、露出された部品３を部品供給口８ｂに供給する。このように、テープフィーダ８と台車１０は、部品３を吸着ノズル７ａに供給する部品供給部となる。部品３の基板２への装着が進行すると、既にテープフィーダ８に供給されているキャリヤテープＴＰ（以下、「旧テープＴＰ１」と称する。）の後端がリールＲから抜け落ちた状態、若しくは間もなく抜け落ちる状態となる。そこで、旧テープＴＰ１の後端と、新たに補充するキャリヤテープＴＰ（以下、「新テープＴＰ２」と称する。）の先端を突き合わせてスプライシングテープ１３（図２（ｂ）参照）によって繋ぎ合せるスプライシングが行われる。
【００１６】
スプライシングは、スプライシング装置１４によって自動的に行われる。スプライシング装置１４は、床面ＦＳ上を移動自在な治具台車１５にネジ（図示省略）などで固定されている。スプライシングの際は、スプライシング装置１４を設置した治具台車１５を作業対象の部品実装装置１の部品供給部の後方まで移動させて、スプライシングを実施する。
【００１７】
次に図２を参照して、スプライシング装置１４におけるスプライシングについて説明する。図２では、テープフィーダ８によるキャリヤテープＴＰのテープ送り方向を下流側とし、下流側の反対方向を上流側と称する。図２（ａ）において、スプライシング装置１４の側面の下流側には旧テープ挿入口１４ａ、上流側には新テープ挿入口１４ｂが設けられている（図１も参照）。スプライシングでは、まず作業者は、旧テープ挿入口１４ａから後述する所定の事前加工処理を施した旧テープＴＰ１の後端１６ａを挿入し、新テープ挿入口１４ｂから所定の事前加工処理を施した新テープＴＰ２の先端１６ｂを挿入する。
【００１８】
旧テープＴＰ１と新テープＴＰ２が挿入されると、スプライシング装置１４は、装置内部で旧テープＴＰ１を切断箇所Ｂで、新テープＴＰ２を切断箇所Ｃでそれぞれ切断する。次いでスプライシング装置１４は、図２（ｂ）に示すように切断箇所Ｂと切断箇所Ｃを突き合わせ、旧テープＴＰ１と新テープＴＰ２にまたがるようにスプライシングテープ１３を貼り付けて、旧テープＴＰ１に新テープＴＰ２を継ぎ合わす。これによってスプライシングが完了し、テープ送りされる旧テープＴＰ１に引き続いて新テープＴＰ２がテープフィーダ８に供給されるように部品補充がされたことになる。
【００１９】
図２（ａ）において、スプライシング装置１４に挿入される旧テープＴＰ１と新テープＴＰ２の末端１６（後端１６ａ、先端１６ｂ）は、テープフィーダ８、スプライシング装置１４、キャリヤテープＴＰの仕様に基づいて、事前に所定の事前加工処理が施されている必要がある。図２（ａ）の例では、旧テープＴＰ１、新テープＴＰ２ともに、末端１６付近の端部１７に部品３を収納していない空の部品ポケット１１ａが５個形成されている。そして、末端１６がテープ送り穴１１ｂの中央でテープ送り方向に対して略直角となるように切断加工される事前加工処理がされている。
【００２０】
次に図３を参照して、キャリヤテープＴＰの事前加工処理を行う際に作業者が使用するキャリヤテープ切断治具２０の構成について説明する。図３（ａ）は上から見たキャリヤテープ切断治具２０を示し、図３（ｂ）は側方から見たキャリヤテープ切断治具２０を示している。キャリヤテープ切断治具２０は、一方に切断刃２１Ａを備え他方に把持部２２Ａを備えた柄部２３Ａと、一方に切断刃２１Ｂを備え他方に把持部２２Ｂを備えた柄部２３Ｂを、回転軸２４によって枢支結合したはさみ状治具である。
【００２１】
把持部２２Ａと把持部２２Ｂの間には、把持部２２Ａの先端と把持部２２Ｂの先端が開く方向に付勢しているバネなどの弾性体２５が配設されている。弾性体２５によって、作業者が把持部２２Ａと把持部２２Ｂを握って閉じていない状態では、図３（ｂ）に２点鎖線で示すように切断刃２１Ｂは切断刃２１Ａに対して刃先が開く方向に回動している（矢印ｄ）。
【００２２】
この状態で切断刃２１Ａと切断刃２１Ｂの間にキャリヤテープＴＰを挿入して保持し、作業者が把持部２２Ａと把持部２２Ｂを把持して切断刃２１Ａと切断刃２１Ｂの間を閉じることで、切断刃２１Ａと切断刃２１Ｂが交差する切断位置ＥにおいてキャリヤテープＴＰが切断される。すなわち、キャリヤテープ切断治具２０は、キャリヤテープＴＰを切断する一対の切断刃２１Ａ，２１Ｂを備えている。以下、キャリヤテープＴＰを切断する際に下側になる切断刃２１Ａを下側切断刃２１Ａ、上側になる切断刃２１Ｂを上側切断刃２１Ｂと称す。
【００２３】
下側切断刃２１Ａの前方には、下側切断刃２１Ａに対して固定的に形成されたキャリヤテープセット部２６が配設されている。キャリヤテープセット部２６は、下側切断刃２１Ａに対して固定的に形成された固定部２７と、固定部２７の上方にネジ２８によって交換可能に取り付けられたキャリヤテープ支持プレート２９を含んで構成されている。キャリヤテープ支持プレート２９の上面２９ａは、切断位置Ｅの高さ（下側切断刃２１Ａの刃面の高さ）と略同じ高さとなるように設定されている。
【００２４】
キャリヤテープ支持プレート２９の上面２９ａには、２本のキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂが立設されている。２本のキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂは、下側切断刃２１Ａの向きに対して略直角を成す直線上に並んで配設されている。２本のキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂには、切断されるキャリヤテープＴＰのテープ送り穴１１ｂが挿入される。これにより、キャリヤテープＴＰがキャリヤテープ支持プレート２９上で位置が固定されて、キャリヤテープ支持プレート２９の上面２９ａによって支持される。
【００２５】
すなわち、キャリヤテープ切断治具２０は、一対の切断刃２１Ａ，２１Ｂのうち一の切断刃２１Ａ（下側切断刃２１Ａ）に対して固定的に形成され、キャリヤテープＴＰがセットされるキャリヤテープセット部２６を備えている。そして、キャリヤテープセット部２６は、キャリヤテープＴＰの一の面を支持するキャリヤテープ支持プレート２９と、キャリヤテープ支持プレート２９に形成され、キャリヤテープＴＰのテープ送り穴１１ｂがはめ込まれることでキャリヤテープＴＰが固定されるキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂとを有している。以下、下側切断刃２１Ａに近い方を第１のキャリヤテープ固定ピン３０Ａ、遠い方を第２のキャリヤテープ固定ピン３０Ｂと称す。
【００２６】
図４（ａ）において、第１のキャリヤテープ固定ピン３０Ａは、テープ送り穴１１ｂをキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂにはめ込んだキャリヤテープＴＰの切断箇所（切断後に末端１６となる箇所）が切断位置Ｅとなる位置に配設される。図４（ａ）の例では、切断箇所がテープ送り穴１１ｂの中央となるように、切断位置Ｅから第１のキャリヤテープ固定ピン３０Ａの中心までの距離Ｌ１は、送り穴ピッチＬｈの整数倍（ここでは５倍）となる位置に設定されている。なお、距離Ｌ１は事前加工処理後のキャリヤテープＴＰの末端１６の仕様に応じて適宜変更される。例えば、末端１６が隣接するテープ送り穴１１ｂの中間となる仕様の場合は、距離Ｌ１は送り穴ピッチＬｈの整数倍と半分になる位置に設定される。
【００２７】
第２のキャリヤテープ固定ピン３０Ｂは、第１のキャリヤテープ固定ピン３０Ａの中心から第２のキャリヤテープ固定ピン３０Ｂの中心までの距離Ｌ２が、送り穴ピッチＬｈの整数倍（ここでは４倍）となる位置に設定される。このように、キャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂは、位置が固定されたキャリヤテープＴＰを切断刃２１Ａ，２１Ｂで切断することで、キャリヤテープＴＰの末端１６がテープ送り穴１１ｂに対して所定の位置で切断されるように設けられている。
【００２８】
キャリヤテープ支持プレート２９には、図６（ａ）と図６（ｂ）に示す２つの向きでキャリヤテープＴＰを固定することができる。すなわち、図６（ａ）は、トップテープ１２がある面（一の面）がキャリヤテープ支持プレート２９の上面２９ａに支持される向きでキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂにテープ送り穴１１ｂをはめ込むと、部品ポケット１１ａの位置が把持部２２Ａとは反対側になる第１の方向に固定されたキャリヤテープＴＰを示している。
【００２９】
図６（ｂ）は、トップテープ１２がある面（一の面）がキャリヤテープ支持プレート２９の上面２９ａに支持される向きでキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂにテープ送り穴１１ｂをはめ込むと、部品ポケット１１ａの位置が把持部２２Ａ側となる第２の方向に固定されたキャリヤテープＴＰを示している。すなわち、第２の方向は、キャリヤテープ支持プレート２９にキャリヤテープＴＰの同じ面（一の面）を支持させると、第１の方向とはテープ送り穴１１ｂと部品ポケット１１ａの位置が反転する方向である。
【００３０】
図３において、キャリヤテープ支持プレート２９には、キャリヤテープＴＰをキャリヤテープ支持プレート２９に支持させる際に、切断後の端部１７に所定の空の部品ポケット１１ａが形成される位置を示す位置決め指標部３１Ａ，３１Ｂが、第１の方向および第２の方向にそれぞれ対応して設けられている。図４（ａ）に示すように、部品３を保持する部品ポケット１１ａと部品３を保持しない部品ポケット１１ａの中間に、位置決め指標部３１Ａが指し示す位置が位置するようにキャリヤテープＴＰを支持させて切断すると、図４（ｂ）に示すように、端部１７に所定の空の部品ポケット１１ａ（ここでは５個）を形成することができる。
【００３１】
なお図４（ｂ）は、切断後のキャリヤテープＴＰのトップテープ１２がある面（一の面）を上面となるように上下ひっくり返し、末端１６の位置を図４（ａ）の切断位置Ｅに合わせた記載である。図５（ａ）に示すように、第２の方向に対応する位置決め指標部３１Ｂも、キャリヤテープ支持プレート２９に設けられており、図５（ａ）と同様に位置決め指標部３１ＢにキャリヤテープＴＰを位置決めして切断すると、図５（ｂ）に示すように端部１７に所定の空の部品ポケット１１ａ（ここでは５個）を形成することができる。
【００３２】
すなわち、位置決め指標部３１Ａ，３１Ｂは、部品３を保持する部品ポケット１１ａと部品３を保持しない部品ポケット１１ａが位置決め指標部３１Ａ，３１Ｂの指し示す位置を挟むようにキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂに固定されたキャリヤテープＴＰが切断刃２１Ａ，２１Ｂで切断された際に、キャリヤテープＴＰの端部１７に所定数の部品３を保持しない空の部品ポケット１１ａが形成されるように形成されている。位置決め指標部３１Ａ，３１Ｂを使用することで、作業者は、空の部品ポケット１１ａ数を数えることなく、容易に事前加工処理を実行することができる。
【００３３】
図３において、キャリヤテープ支持プレート２９には、キャリヤテープ支持プレート２９に支持させたキャリヤテープＴＰの位置決め指標部３１Ａ，３１Ｂが指し示す位置の前後に、少なくともそれぞれ１個以上の部品ポケット１１ａが重なるように、切り欠き部３２Ａ，３２Ｂが第１の方向および第２の方向にそれぞれ対応して形成されている。キャリヤテープＴＰをキャリヤテープ支持プレート２９に支持させて下方から光で照らすと、切り欠き部３２Ａ，３２Ｂを透過した光が部品ポケット１１ａに到達してこれらを照らす。これにより作業者は、部品ポケット１１ａが光を透過するキャリヤテープＴＰの場合、部品３が微小サイズであっても部品ポケット１１ａに部品３が収納されているか否かを容易に判断することができる。
【００３４】
このように、キャリヤテープセット部２６は、キャリヤテープ支持プレート２９の一部に形成された切り欠き部３２Ａと、切り欠き部３２Ａに隣接してキャリヤテープ支持プレート２９に形成された位置決め指標部３１Ａとを有している。そして、切り欠き部３２Ａは、位置決め指標部３１Ａが指し示す位置の前後に、キャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂによって位置が固定されたキャリヤテープＴＰに設けられた複数の部品ポケット１１ａが少なくともそれぞれ１つ以上重なるように設けられている。
【００３５】
そして、キャリヤテープ支持プレート２９には、第１の方向と同じキャリヤテープＴＰの一の面と同じ面が支持されてテープ送り穴１１ｂと部品ポケット１１ａの位置が反転する状態（第２の方向）でキャリヤテープＴＰを固定するキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂと、反転された状態（第２の方向）のキャリヤテープＴＰに対応する切り欠き部３２Ｂ及び位置決め指標部３１Ｂとがさらに形成されている。
【００３６】
キャリヤテープＴＰを切断刃２１Ａ，２１Ｂで切断する際、キャリヤテープ支持プレート２９で支持されていない上側切断刃２１Ｂ側のキャリヤテープＴＰは、下方に回動する上側切断刃２１Ｂによって下方に引きずられて末端１６付近がダメージを受ける。また、部品ポケット１１ａがエンボス加工されて下方に突出しているキャリヤテープＴＰは、キャリヤテープ支持プレート２９の上面２９ａにキャリヤテープＴＰのトップテープ１２がない面（他の面）を支持させて切断すると、下側切断刃２１Ａ側のキャリヤテープ支持プレート２９に支持された側の部品ポケット１１ａがつぶされる虞がある。
【００３７】
旧テープＴＰ１と新テープＴＰ２では末端１６に対するキャリヤテープＴＰの向きが逆になっている。そのため、第１の方向、もしくは、第２の方向のいずれかにしか対応していないキャリヤテープ切断治具２０で事前加工処理を実行すると、いずれかのキャリヤテープＴＰが、前述の末端１６付近がダメージを受ける方向か、部品ポケット１１ａがつぶされる虞がある方向で切断されることになる。これに対して本実施例は、第１の方向、および、第２の方向に対応した切り欠き部３２Ａ，３２Ｂと位置決め指標部３１Ａ，３１Ｂを備えることにより、旧テープＴＰ１と新テープＴＰ２のいずれも適切な事前加工処理を実行することができる。
【００３８】
また、図３に示すキャリヤテープ切断治具２０は、一の面が支持されて反転されない第１の方向のキャリヤテープＴＰに対応するキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂと、一の面が支持されて反転された第２の方向のキャリヤテープＴＰに対応するキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂは、共用のキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂになっている。キャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂを共用化することで、キャリヤテープセット部２６を小型化することができる。
【００３９】
また、キャリヤテープ支持プレート２９は、ネジ２８によって交換可能となっている。そのため、テープ送り穴ピッチＬｈ、切断後の末端１６とテープ送り穴１１ｂの位置関係、端部１７の空の部品ポケット１１ａの数に応じたキャリヤテープ支持プレート２９を複数用意して交換することにより、様々な仕様に対応した事前加工処理を実行することができる。
【００４０】
キャリヤテープ切断治具２０は上記のように構成され、次に図２、図４〜６を参照して、スプライシング装置１４に挿入する旧テープＴＰ１および新テープＴＰ２に事前加工処理を行うキャリヤテープ切断方法について説明する。まず、新テープＴＰ２を事前加工処理し、図２（ａ）に示す事前加工された新テープＴＰ２に形成する手順を説明する。図４（ａ）、図６（ａ）に示すように、新テープＴＰ２は、トップテープ１２がある面（一の面）がキャリヤテープ支持プレート２９の上面２９ａに支持され、テープ送り穴１１ｂに対する部品ポケット１１ａの位置が把持部２２Ａとは反対側になる第１の方向でキャリヤテープセット部２６に固定されて切断される。
【００４１】
まず作業者は、一対の切断刃２１Ａ，２１Ｂのうちの下側切断刃２１Ａ（一の切断刃）に対して固定的に形成されたキャリヤテープセット部２６に形成された切り欠き部３２Ａに新テープＴＰ２（キャリヤテープＴＰ）の部品ポケット１１ａを重ねた状態で、部品３を保持する部品ポケット１１ａと部品３を保持しない部品ポケット１１ａが、キャリヤテープセット部２６に形成された位置決め指標部３１Ａが指し示す位置を挟むように位置合わせする。
【００４２】
次いで作業者は、位置合わせした状態で、切断刃２１Ａ，２１Ｂが切断する位置が新テープＴＰ２（キャリヤテープＴＰ）のテープ送り穴１１ｂに対して所定の位置となるように新テープＴＰ２（キャリヤテープＴＰ）をキャリヤテープセット部２６に位置決め固定する。すなわち、テープ送り穴１１ｂを第１のキャリヤテープ固定ピン３０Ａおよび第２のキャリヤテープ固定ピン３０Ｂに挿入する。次いで作業者は、一対の把持部２２Ａ，２２Ｂを閉じて、位置決め固定した状態の新テープＴＰ２（キャリヤテープＴＰ）を切断刃２１Ａ，２１Ｂで切断する。
【００４３】
次に作業者は、旧テープＴＰ１を事前加工処理し、図２（ａ）に示す事前加工された旧テープＴＰ１に形成する。図５（ａ）、図６（ｂ）に示すように、旧テープＴＰ１は、トップテープ１２がある面（一の面）がキャリヤテープ支持プレート２９の上面２９ａに支持され、テープ送り穴１１ｂに対する部品ポケット１１ａの位置が把持部２２Ａ側になる第２の方向でキャリヤテープセット部２６に固定して切断する。キャリヤテープセット部２６に固定し、切断する工程は、上記説明した新テープＴＰ２と同様であり説明を省略する。
【００４４】
なお、旧テープＴＰ１と新テープＴＰ２は、一緒にキャリヤテープセット部２６に固定した後に、一度に切断してもよい。その場合作業者は、新テープＴＰ２（キャリヤテープＴＰ）のトップテープ１２がある面（一の面）がキャリヤテープセット部２６に支持される状態（第１の方向）で新テープＴＰ２（一のキャリヤテープＴＰ）を位置決め固定する。次いで作業者は、トップテープ１２がある面（一の面と同じ面）がキャリヤテープセット部２６に支持されてテープ送り穴１１ｂと部品ポケット１１ａの位置が新テープＴＰ２（一のキャリヤテープＴＰ）と反転する状態（第２の方向）で旧テープＴＰ１（他のキャリヤテープＴＰ）を位置決め固定する。次いで作業者は、これら２本のキャリヤテープＴＰ（旧テープＴＰ１、新テープＴＰ２）を切断刃２１Ａ，２１Ｂで一度に切断する。
【００４５】
上記説明したように本実施の形態のキャリヤテープ切断治具２０は、一対の切断刃２１Ａ，２１Ｂと、下側切断刃２１Ａ（一の切断刃２１Ａ）に対して固定的に形成され、キャリヤテープＴＰがセットされるキャリヤテープセット部２６とを備えている。そして、キャリヤテープセット部２６は、キャリヤテープ支持プレート２９と、キャリヤテープ支持プレート２９に形成されたキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂと、キャリヤテープ支持プレート２９の一部に形成された切り欠き部３２Ａと、切り欠き部３２Ａに隣接してキャリヤテープ支持プレート２９に形成された位置決め指標部３１Ａを有している。キャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂは、位置が固定されたキャリヤテープＴＰを切断刃２１Ａ，２１Ｂで切断することで、キャリヤテープＴＰの末端１６がテープ送り穴１１ｂに対して所定の位置で切断されるように設けられている。
【００４６】
また、切り欠き部３２Ａは、位置決め指標部３１Ａが指し示す位置の前後に、固定されたキャリヤテープＴＰに設けられた複数の部品ポケット１１ａが少なくともそれぞれ１つ以上重なるように設けられている。また、位置決め指標部３１Ａは、部品３を保持する部品ポケット１１ａと部品３を保持しない部品ポケット１１ａが、位置決め指標部３１Ａの指し示す位置を挟むようにキャリヤテープ固定ピン３０Ａ，３０Ｂに固定されたキャリヤテープＴＰが切断刃２１Ａ，２１Ｂで切断された際に、キャリヤテープＴＰの端部１７に所定数の部品３を保持しない部品ポケット１１ａが形成されるように形成されている。これによって、作業者が簡便にかつミスなく、キャリヤテープＴＰをスプライシング装置１４の挿入する前の事前加工処理をすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明のキャリヤテープ切断治具およびキャリヤテープ切断方法は、作業者が簡便にかつミス無く、キャリヤテープを処理することができるという効果を有し、部品を基板に実装する部品実装分野において有用である。
【符号の説明】
【００４８】
３  部品
１１ａ  部品ポケット
１１ｂ  テープ送り穴
２０  キャリヤテープ切断治具
２１Ａ，２１Ｂ  切断刃
２６  キャリヤテープセット部
２９  キャリヤテープ支持プレート
３０Ａ，３０Ｂ  キャリヤテープ固定ピン
３１Ａ，３１Ｂ  位置決め指標部
３２Ａ，３２Ｂ  切り欠き部
ＴＰ  キャリヤテープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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