(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を投光する投光器と前記投光器から投光された光を受光する受光器とから成る検出部を備え、連続走行する線状体の表面に発生した欠点部が前記検出部の検出領域を通過した際の前記受光器の受光量変化を検知することにより前記線状体の欠点部を検出する線状体の欠点検出装置であって、
支持フレームと、
前記支持フレームに回動可能に設けられた回動フレームと、
前記回動フレームに設けられ、光を投光する第一投光器と前記第一投光器から投光された光を受光する第一受光器とから成り、前記線状体の一方の側縁部側に発生した欠点部を検出するための第一検出部と、
前記回動フレームに設けられ、光を投光する第二投光器と前記第二投光器から投光された光を受光する第二受光器とから成り、前記線状体の他方の側縁部側に発生した欠点部を検出するための第二検出部と、
を備え、
前記回動フレームの回動軸心が前記線状体の中心線と交差し、
前記第一検出部及び前記第二検出部が前記回動軸心を挟んで正反対かつ等距離の位置に配設されており、
前記回動フレームを前記支持フレームに対し前記回動軸心周りに回動させることによって、前記線状体の一方の側縁部に対する前記第一検出部の検出領域の離間距離と、前記線状体の他方の側縁部に対する前記第二検出部の検出領域の離間距離とを同時に調整することを特徴とした線状体の欠点検出装置。
【請求項２】
前記支持フレームに設けられ、前記線状体の一方の側縁部と接触して当該線状体の走行方向を当該一方の側縁部側へ変更し、当該線状体を前記回動フレームへ案内する第一ガイドと、
前記支持フレームに設けられ、前記第一ガイドにより案内されて前記回動フレームを通過した前記線状体の他方の側縁部と接触して当該線状体の走行方向を当該他方の側縁部側へ変更する第二ガイドと、
を備え、
前記第一ガイドと第二ガイドとが同径であり、
前記第一ガイド及び前記第二ガイドが前記回動軸心を挟んで正反対かつ等距離の位置に配設されていることを特徴とした請求項１に記載の線状体の欠点検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、糸条等の線状体の表面に突出した毛羽等の欠点部を検出する線状体の欠点検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、糸条に発生した毛羽を検出する毛羽検出装置として、下記特許文献１に記載のものが知られている。この装置は、光像の中心から等しい距離で、かつ、正常な糸の光像を避けて毛羽の光像を生ずる位置に、一対の光電変換素子を配置し、これら一対の光電変換素子を毛羽の長さに応じて互いに等しい距離だけ移動させることにより毛羽の長さごとの毛羽数を検出し測定するものである。
【０００３】
しかしながら、この従来の毛羽検出装置は、測定前の準備作業として、一対の光電変換素子を糸の光像の中心から等距離に正確に対設しておく必要があり、それぞれの光電変換素子の位置調整作業に手間がかかる難点があった。しかも、この位置調整作業は、測定すべき毛羽の長さに応じて各光電変換素子の光像中心からの距離を変更するたびに行う必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公昭５１−３７９７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来の毛羽検出装置に上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、線状体の一方の側縁部側に発生した毛羽等の欠点部を検出するための第一検出部と、線状体の他方の側縁部側に発生した欠点部を検出するための第二検出部とを備え、線状体の一方の側縁部に対する第一検出部の検出領域の離間距離と、線状体の他方の側縁部に対する第二検出部の検出領域の離間距離とを簡単な操作で同時に調整することができる線状体の欠点検出装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、光を投光する投光器と前記投光器から投光された光を受光する受光器とから成る検出部を備え、連続走行する線状体の表面に発生した欠点部が前記検出部の検出領域を通過した際の前記受光器の受光量変化を検知することにより前記線状体の欠点部を検出する線状体の欠点検出装置であって、
支持フレームと、前記支持フレームに回動可能に設けられた回動フレームと、前記回動フレームに設けられ、光を投光する第一投光器と前記第一投光器から投光された光を受光する第一受光器とから成り、前記線状体の一方の側縁部側に発生した欠点部を検出するための第一検出部と、前記回動フレームに設けられ、光を投光する第二投光器と前記第二投光器から投光された光を受光する第二受光器とから成り、前記線状体の他方の側縁部側に発生した欠点部を検出するための第二検出部と、を備え、前記回動フレームの回動軸心が前記線状体の中心線と交差し、前記第一検出部及び前記第二検出部が前記回動軸心を挟んで正反対かつ等距離の位置に配設されており、
前記回動フレームを前記支持フレームに対し前記回動軸心周りに回動させることによって、前記線状体の一方の側縁部に対する前記第一検出部の検出領域の離間距離と、前記線状体の他方の側縁部に対する前記第二検出部の検出領域の離間距離とを同時に調整することを特徴としている。
【０００７】
また、本発明は、前記支持フレームに設けられ、前記線状体の一方の側縁部と接触して当該線状体の走行方向を当該一方の側縁部側へ変更し、当該線状体を前記回動フレームへ案内する第一ガイドと、前記支持フレームに設けられ、前記第一ガイドにより案内されて前記回動フレームを通過した前記線状体の他方の側縁部と接触して当該線状体の走行方向を当該他方の側縁部側へ変更する第二ガイドと、を備え、前記第一ガイドと第二ガイドとが同径であり、前記第一ガイド及び前記第二ガイドが前記回動軸心を挟んで正反対かつ等距離の位置に配設されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る線状体の欠点検出装置によれば、回動フレームを支持フレームに対し所要角度、回動させる操作を行うだけで、線状体の一方の側縁部に対する第一検出部の検出領域の離間距離と線状体の他方の側縁部に対する第二検出部の検出領域の離間距離とを同時に調整することができ、欠点部の長さに応じた線状体の欠点検出作業を大幅に容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態の線状体の欠点検出装置の正面図である。
【図２】本実施形態の線状体の欠点検出装置の平面図である。
【図３】本実施形態の線状体の欠点検出装置の第一検出部及び第二検出部による欠点部の検出原理を説明する概略正面図である。
【図４】本実施形態の線状体の欠点検出装置の第一ガイド及び第二ガイドによる線状体の案内状態を説明する概略正面図である。
【図５】本実施形態の線状体の欠点検出装置の第一検出部及び第二検出部の位置調整操作を説明する概略正面図である。
【図６】本発明に係る他の本実施形態の線状体の欠点検出装置の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１及び図２に示すように、本実施形態の線状体の欠点検出装置１０は、支持フレーム２と、この支持フレーム２に回動軸心Ａ２周りに回動可能に設けられた回動フレーム３と、この回動フレーム３の左右両側に設けられ、線状体１の表面に発生した毛羽等の欠点部を検出するための第一検出部４及び第二検出部５と、線状体１を回動フレーム３へ案内する第一ガイド６及び第二ガイド７と、から構成されている。
【００１１】
支持フレーム２は、底板部２１と、この底板部２１の前後両側に互いに対向して立設された一対の側壁部２２・２３とから構成されており、不図示の取付具によって、例えばガラス繊維、炭素繊維、合成繊維等の各種の線状体の紡糸工程、撚糸工程、製織工程等における線状体の連続走行路の近傍に配設される。
【００１２】
回動フレーム３は、一定の厚みを有する円板体の一部を平面で切り欠いた略かまぼこ形状を成しており、その切欠部の厚み面に溝部３１が形成されている。この回動フレーム３が、上記支持フレーム２の一対の側壁部２２・２３間において、回動軸心Ａ２回りに回動可能に軸支され、線状体１が溝部３１内を連続走行するように構成されている。そして、回動フレーム３の回動軸心Ａ２が溝部３１内を走行する線状体１の中心線Ａ１と交差するように構成されている。
【００１３】
また、回動フレーム３の側部には、ピンを介して上記支持フレーム２との間に引張りコイルばね３２が設けられており、回動フレーム３を支持フレーム２に対し時計回り方向へ付勢している。一方、回動フレーム３の下部には、突起３３を介してボルト３４が螺着されており、このボルト３４の先端部と、支持フレーム２にステー３５を介して設けられたマイクロメーター３６のスピンドル３７の先端部とを当接させている。このことで、回動フレーム３の支持フレーム２に対する回動角度を、ボルト３４の回転操作により粗調整し、マイクロメーター３６の操作により微調整できるようにしている。
【００１４】
第一検出部４は、図２に示すように、赤外線等の光を投光する第一投光器４１と、この第一投光器４１から投光された光を受光する第一受光器４２とから成り、これら第一投光器４１及び第一受光器４２が、回動フレーム３の溝部３１を挟んで互いに一直線上で対向し、その検出領域４３が回動フレーム３の回動軸心Ａ２と平行になるように回動フレーム３に配設されている。
【００１５】
また、この第一検出部４の検出領域４３は、図３に示すように、線状体１の一方の側縁部である上縁部から距離ｄ２だけ上方へ離間しており、連続走行する線状体１の上縁部側に存在する欠点部１１が検出領域４３を通過した際の第一受光器４２の受光量の変化を検知することによって線状体１の上縁部側の欠点部を検出する。そして、この離間距離ｄ２を適宜、調節することにより欠点部の長さに応じた欠点検出を行うようにしている。なお、第一受光器４２として、例えば光電管や、多数の光電素子を備えたカメラを採用することができる。
【００１６】
第二検出部５は、図２に示すように、上述した第一検出部４と同様に、赤外線等の光を投光する第二投光器５１と、この第二投光器５１から投光された光を受光する第二受光器５２とから成り、これら第二投光器５１及び第二受光器５２が、回動フレーム３の溝部３１を挟んで互いに一直線上で対向し、その検出領域５３が回動フレーム３の回動軸心Ａ２と平行になるように回動フレーム３に配設されている。
【００１７】
この第二検出部５の検出領域５３は、図３に示すように、線状体１の他方の側縁部である下縁部から距離ｄ２だけ下方へ離間しており、連続走行する線状体１の下縁部側に存在する欠点部１２が検出領域５３を通過した際の第二受光器５２の受光量の変化を検知することによって線状体１の下縁部側の欠点部を検出する。そして、この離間距離ｄ２を適宜、調整することにより欠点部の長さに応じた欠点検出を行うようにしている。
【００１８】
これら第一検出部４及び第二検出部５は、図３に示すように、回動フレーム３の回動軸心Ａ２を挟んで正反対かつ等距離ｄ１の位置に配設されている。なお、第一検出部４の第一投光器４１及び第二検出部５の第二投光器５１として、必要に応じて各種波長の光を投光するものを使用することができ、レーザー光を投光するものを使用することができる。また、第一受光器４２及び第二投光器５２として、例えば光電管や、多数の光電素子を備えたカメラを使用することができる。
【００１９】
第一ガイド６は、図１及び図２に示すように、上記支持フレーム１に回転可能に軸設された鍔付きガイドローラ６１から成り、連続走行する線状体１の一方の側縁部である上縁部と接触して、線状体１の走行方向を上縁部側へ変更し、線状体１を回動フレーム３の溝部３１内へ案内する。
【００２０】
第二ガイド７は、上記支持フレーム１に回転可能に軸設された鍔付きガイドローラ７１から成り、上記第一ガイド６により案内されて回動フレーム３の溝部３１内を通過した線状体１の他方の側縁部である下縁部と接触して、線状体１の走行方向を下縁部側へ変更する。
【００２１】
これら第一ガイド６及び第二ガイド７は、図４に示すように、半径ｄ３で同径であり、回動フレーム３の回動軸心Ａ２を挟んで正反対かつ等距離ｄ４の位置に配設されている。本実施形態では、これらガイドローラ６１・７１の軸心Ａ３が回動フレーム３の回動軸心Ａ２と平行になるように配設されている。
【００２２】
このように本実施形態の線状体の欠点検出装置１０は、線状体１の一方の側縁部側（上縁部側）の欠点部を検出する第一検出部４と、線状体１の他方の側縁部側（下縁部側）の欠点部を検出する第二検出部５とが、線状体１の中心線Ａ１と交差する回動軸心Ａ２を挟んで正反対かつ等距離ｄ１の位置に配設されているので、図５に示すように、回動フレーム３を支持フレーム２に対し回動軸心Ａ２周りに所要角度θ、回動させる操作を行うだけで、線状体１の一方の側縁部（上縁部）に対する第一検出部４の検出領域４３の離間距離ｄ２と、線状体１の他方の側縁部（下縁部）に対する第二検出部５の検出領域５３の離間距離ｄ２とを、同一距離を保ちながら同時に調整することができる。したがって、欠点部の長さに応じた線状体の欠点検出作業を大幅に容易化することができる。
【００２３】
さらに、本実施形態の線状体の欠点検出装置１０は、線状体１の一方の側縁部（上縁部）と接触して線状体１の走行方向を一方の側縁部側（上縁部側）へ変更する第一ガイド６と、線状体１の他方の側縁部（下縁部）と接触して線状体１の走行方向を他方の側縁部側（下縁部側）へ変更する第二ガイド７とが、同径ｄ３であり、そして、回動軸心Ａ２を挟んで正反対かつ等距離ｄ４の位置に配設されているので、欠点検出すべき線状体１を第一ガイド６に下掛けし、第二ガイド７に上掛けする操作を行うだけで、線状体１の中心線Ａ１と回動フレーム３の回動軸心Ａ２とを交差させることができ、あらためて軸心合わせ作業等を行う必要がない。しかも、たとえ線状体１の太さが変わったとしても、その中心線Ａ１と回動軸心Ａ２とは必ず交差することになるので、例えば糸替え時においても、軸心合わせ作業等を行う必要がなく、この点においても、線状体の欠点検出作業を大幅に容易化することができる。
【００２４】
以上、本実施形態の線状体の欠点検出装置１０について説明したが、本発明は他の実施形態でも実施することができる。例えば、図６に示す、線状体の欠点検出装置２０のように、第一ガイド６及び第二ガイド７を円柱形状のガイドロッド６２・７２で構成してもよい。これらガイドロッド６２・７２が同径であり、回動軸心Ａ２を挟んで正反対かつ等距離の位置に配設されていればよい。
【００２５】
また、図６に示すように、回動フレーム３の回動軸心Ａ２は、線状体１の中心線Ａ１と必ずしも直交していなくてもよく、斜めに交差していてもよい。この場合であっても、回動フレーム３を回動軸心Ａ２周りに適宜、回動させることにより第一検出部４及び第二検出部５の各検出領域４３・５３の線状体１に対する離間距離を同時に調整することができる。
【００２６】
また、上記実施形態では、第一検出部４によって線状体１の一方の側縁部側となる上縁部側の欠点部を検出し、第二検出部５によって線状体１の他方の側縁部側となる下縁部側の欠点部を検出しているが、本発明は勿論これに限定されるものではなく、例えば、第一検出部４によって線状体１の一方の側縁部側となる正面部側の欠点部を検出し、第二検出部５によって線状体１の他方の側縁部側となる背面部側の欠点部を検出するようにしてもよい。また、一本の線状体１に対し、中心線Ａ１周りの検出領域の方向を互いに異ならせた複数対の第一検出部４及び第二検出部５を配設するようにしてもよい。
【００２７】
本発明は、その他、その趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づいて種々の改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内でいずれかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施してもよく、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成したり、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施したりしてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０、２０  線状体の欠点検出装置
１  線状体
１１、１２  欠点部
２  支持フレーム
３  回動フレーム
４  第一検出部
４１  第一投光器
４２  第一受光器
４３  検出領域
５  第二検出部
５１  第二投光器
５２  第二受光器
５３  検出領域
６  第一ガイド
７  第二ガイド
Ａ１（線状体の）中心線
Ａ２（回動フレームの）回動軸心
ｄ１（回動軸心と第一検出部及び第二検出部との）距離
ｄ２（線状体の側縁部と第一検出部及び第二検出部の各検出領域との）離間距離
ｄ３（第一ガイド及び第二ガイドの）半径
ｄ４（回動軸心と第一ガイド及び第二ガイドとの）距離
【要約】
【課題】線状体１の一方の側縁部側の欠点部を検出する第一検出部４と線状体１との離間距離と、線状体１の他方の側縁部側の欠点部を検出する第二検出部５と線状体１との離間距離とを同時に調整することができる線状体の欠点検出装置１０を提供すること。
【解決手段】支持フレーム２と、支持フレーム２に回動可能に設けられた回動フレーム３と、回動フレーム３に設けられ、光を投光する第一投光器４１と第一投光器４１から投光された光を受光する第一受光器４２とから成る第一検出部４と、回動フレーム３に設けられ、光を投光する第二投光器５１と第二投光器５１から投光された光を受光する第二受光器５２とから成る第二検出部５と、を備え、回動フレーム３の回動軸心Ａ２が線状体１の中心線Ａ１と交差し、第一検出部４及び第二検出部５が回動軸心Ａ２を挟んで正反対かつ等距離の位置に配設されている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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