(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレームに対して昇降可能に設けられ、茎葉部を引き起こす引き起こし装置と、引き起こし装置の後部に配置される茎葉切断装置と、茎葉切断装置の後部に配置され側方へ排出する茎葉排出装置とからなる作業部と、前記機体フレームを支持するとともに、畝を跨ぎ走行する走行部と、を備え、
前記茎葉排出装置は、左右方向に延び回転自在な送り軸と、前記送り軸上に設けられ左右対称な順ネジ及び逆ネジを有する螺旋羽根とを備える横送りオーガから構成され、
前記茎葉切断装置は、前記横送りオーガの中央上方を横切る伝動軸の動力によって駆動されることを特徴とする茎葉処理機。
【請求項２】
前記茎葉排出装置の側部を覆う搬送フレームには排出口が設けられ、該排出口に対向して所定間隔をあけて規制板が設けられることを特徴とする請求項１に記載の茎葉処理機。
【請求項３】
前記茎葉切断装置の後部には前記茎葉切断装置から前記茎葉排出装置へ切断された後の茎葉部を送る送り板が設けられることを特徴とする請求項１に記載の茎葉処理機。
【請求項４】
前記機体フレームの後部左右両側には、畝に敷設されたマルチフィルムの左右両側を押さえる土を崩す、土崩し手段が設けられることを特徴とする請求項１に記載の茎葉処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニンニクや玉葱等の茎葉部分を切断し、畝側方に排出する茎葉処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から玉葱を栽培する場合、畝上にマルチフィルムを敷設し、該マルチフィルムに所定間隔をあけて開口された孔に玉葱の苗を植え付けて、苗の育成を促進し、草が生えることを抑えることが行われてきた。そして、この成長した玉葱を収穫するには、マルチフィルムを押えつけながら茎葉部を挟持して引き抜き収穫する方法や、マルチフィルムを引き裂きながら玉葱を引き抜く方法等で収穫されてきた。これらの収穫方法では、マルチフィルムが邪魔となり、収穫時にマルチフィルムが引っ掛かって詰まったり、茎葉部が千切れて収穫できないことが発生し、また、収穫後のマルチフィルムの除去作業時には、マルチフィルムが千切れたり、茎葉部を巻き込んだりして煩雑となっていた。また、トラクタにより牽引して収穫と同時にマルチフィルムを除去する収穫機も存在するが、装置自体が大きく中規模程度の栽培農家で適用できるものではなかった。
そこで、マルチフィルムが敷設された畝に栽培された玉葱を収穫する前に、茎葉部を切断除去してマルチフィルムを剥がした後に収穫することが考えられる。
この玉葱の茎葉部を切断除去する技術として、苗の育苗時に切断する技術が公知となっている。即ち、玉葱の種をポットに播いて、このポットを苗箱に複数並べて、この苗箱をビニールハウス内で発芽させて育苗し、葉が伸びてきたときに、所定の長さに切り揃えて、苗が倒れたり、他の苗の受光状態を阻害したりしないようにする剪葉装置が公知となっている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−６９８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の剪葉装置は、苗床を跨いで走行する門型の移動台車と、葉を切断するための苗床の幅方向にほぼ水平に設定されるカッターを有する剪葉機と、カッターにより剪葉された葉を苗床の側脇方向へ移送する送風機とカッターの後方に設けられ剪葉された葉を受け取るとともに飛散することを防止しながら移動台車の側部に案内する案内ケースと、該案内ケースの送風方向端部に臨む位置に設けられて、移送された葉を捕集する収容体を備え得る構成としていた。
しかし、この構成では、送風機からの風は前方へも噴き出すことがあり、剪葉した葉がうまく取り込むことができないことがあった。また、成長した葉を剪葉する場合には、葉が絡み、取り込みがうまくできない場合があり、また、茎葉部が成長しているために収容体が直ぐに一杯になり、交換の回数が多くなり、面倒な作業となっていた。
【０００５】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、マルチフィルムで覆われた畝に栽培された玉葱を収穫する前に、茎葉部を切断して畝上から取り除き、後工程のマルチフィルム剥ぎ取り作業が容易に行える茎葉処理機を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、機体フレームに対して昇降可能に設けられ、茎葉部を引き起こす引き起こし装置と、引き起こし装置の後部に配置される茎葉切断装置と、茎葉切断装置の後部に配置され側方へ排出する茎葉排出装置とからなる作業部と、前記機体フレームを支持するとともに、畝を跨ぎ走行する走行部と、を備え、前記茎葉排出装置は、左右方向に延び回転自在な送り軸と、前記送り軸上に設けられ左右対称な順ネジ及び逆ネジを有する螺旋羽根とを備える横送りオーガから構成され、前記茎葉切断装置は、前記横送りオーガの中央上方を横切る伝動軸の動力によって駆動される茎葉処理機とするものである。
請求項２においては、前記茎葉排出装置の側部を覆う搬送フレームには排出口が設けられ、該排出口に対向して所定間隔をあけて規制板が設けられるものである。
【０００８】
請求項３においては、前記茎葉切断装置の後部には前記茎葉切断装置から前記茎葉排出装置へ切断された後の茎葉部を送る送り板が設けられるものである。
請求項４においては、前記機体フレームの後部左右両側には、畝に敷設されたマルチフィルムの左右両側を押さえる土を崩す、土崩し手段が設けられるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
即ち、茎葉処理機を走行させて作業を行うと、畝上の茎葉部は茎葉切断装置により切断され、切断後の茎葉部は側方へ排出されて畝間に落下するので、切断後の茎葉部が散らばることがない。
また、従来のような送風機がないので、切断後の茎葉部が前方へ吹き飛ばされたり、畝上に散らばったりすることがなく、収容体も不要となる。そして、切断後の茎葉部が走行部に巻き込まれることがなく畝間に落下させられる。
また、マルチフィルムが敷設された畝の場合には、マルチフィルム上に切断後の茎葉部が残らないので、その後の工程であるマルチフィルムの剥ぎ取り作業が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の茎葉処理機の全体側面図。
【図２】茎葉処理機の平面図。
【図３】茎葉処理機の正面図。
【図４】茎葉処理機の斜視図。
【図５】搬送フレームを外した状態の側面図。
【図６】横回し引き起こし装置と縦回し引き起こし装置を外した状態の斜視図。
【図７】横回し引き起こし装置と縦回し引き起こし装置の斜視図。
【図８】横回し引き起こし装置の他の実施形態を示す正面図。
【図９】土崩し手段の斜視図。
【図１０】茎葉排出装置と茎葉切断装置の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
畝Ｄがマルチフィルムにより覆われ、該マルチフィルムに所定間隔毎に開けられた孔内に玉葱の苗が植え付けられて栽培され、この玉葱を収穫するときに、本発明の茎葉処理機１により、畝Ｄ上に栽培された玉葱１０の茎葉部１０ｂが所定高さ位置で切断されて、切断後の茎葉部１０ｂが畝Ｄと畝Ｄの間に排出される。本発明の茎葉処理機１による処理後の工程では、前記マルチフィルムが剥がされて、茎葉部１０ｂが切断された後の玉葱１０が掘り起こされて畝上に載置され、次の工程で、拾い上げ機によりピックアップされてコンテナに収納される。このコンテナに収納された玉葱１０は乾燥施設に運ばれて保存される。このような作業工程において使用される本発明の茎葉処理機１は、主に中規模程度の玉葱栽培農家で使用される。
図１、図２、図３、図４において、茎葉処理機１の全体構成から説明する。本実施形態では一つの畝Ｄに４条の玉葱が植え付けられて、４条の玉葱１０の茎葉部１０ｂが茎葉処理機１により処理されるが、条数は限定するものではない。なお、Ｆ方向を前方と規定して説明する。
【００１２】
茎葉処理機１は、走行部２上に機体フレーム３が支持され、機体フレーム３の前部上に作業部４が配置され、機体フレーム３の後部上に駆動部５が配置され、該駆動部５の上方に操縦部６が配置される。駆動部５はエンジン７からなり、エンジン７からの動力が走行部２と作業部４に伝達可能とされている。
操縦部６には、走行・作業クラッチレバー６１や操向レバー６２Ｌ・６２Ｒや変速レバー６３やアクセルレバー６４や作業部昇降レバー６５等が配置されている。
【００１３】
前記走行部２は、クローラ式走行装置により構成されるが、ホイール式とすることも可能である。走行部２は前記左右の機体フレーム３から下方に縦フレーム２１・２１・２１が垂設され、該縦フレーム２１・２１・２１の下端にトラックフレーム２２が固定され、該トラックフレーム２２に転輪２３・２３・・・が回転自在に支持される。また、機体フレーム３の後部に駆動軸２４が支持され、該駆動軸２４の左右外側には駆動輪２５が固設され、駆動軸２４の機体左右中央側はミッションケースに支持され、前記エンジン７からの動力がミッションケース内で変速され、駆動輪２５に伝達できるようにしている。前記駆動輪２５と転輪２３・２３・・・にクローラ２６が巻回され、クローラ式走行装置が構成される。このクローラ式走行装置は畝Ｄを跨ぐように左右一対配置される。
【００１４】
前記左右の機体フレーム３の後部から支持柱１１・１１が立設され、該支持柱１１・１１の上部に伝動軸１２が支持され、該伝動軸１２に搬送フレーム３０の後上部が回動可能に支持される。該搬送フレーム３０と機体フレーム３との間には油圧シリンダ１３が介装され、前記作業部昇降レバー６５の操作により油圧シリンダ１３を伸縮させて、作業部４を昇降可能とし、茎葉部１０ｂの切断高さを調整可能としている。
前記伝動軸１２の一端にはスプロケットが固設され、チェーン伝動手段やベルト伝動手段等を介してエンジン７から動力が伝達され、作業部４に動力を伝えるようにしている。
【００１５】
前記搬送フレーム３０の前部には、茎葉排出装置３１と茎葉切断装置３５が配置され、搬送フレーム３０の前端には引き起こしフレーム１６が固設され、該引き起こしフレーム１６に引き起こし装置となる横回し引き起こし装置４０と縦回し引き起こし装置５０が取り付けられる。
【００１６】
前記茎葉排出装置３１はネジ連続搬送方式の横送りオーガにより構成される。図６、図１０に示すように、横送りオーガは回転軸３２と送り軸３３と螺旋羽根３４と送りケース１４よりなり、前記回転軸３２が左右水平方向に左右の前記搬送フレーム３０に回転自在に支持される。該回転軸３２の一端にはスプロケットが固設され、前記伝動軸１２上に固設したスプロケットからチェーン、スプロケット等を介して搬送フレーム３０の前上部に横架した中間軸１７に伝えられ、該中間軸１７の他端に固設したスプロケットよりチェーンを介して前記回転軸３２の一端に固設したスプロケットにエンジン７からの動力が伝達されるようにしている。
【００１７】
前記回転軸３２上には円筒状の送り軸３３が同心上に固設され、該送り軸３３上に螺旋羽根３４が固設される。螺旋羽根３４は左右対称に送り軸３３上に固設されている。つまり、螺旋羽根３４は左右に順ネジと逆ネジが構成され、送り軸３３を回転することにより、中央から左右へ分けて送るようにしている。螺旋羽根３４の外周回転軌跡の下方及び後方は曲面状の送りケース１４により覆われて、搬送フレーム３０に固設されている。但し、茎葉排出装置３１は横送りオーガに限定するものではなく、左右対称に配置されたベルトコンベアで構成することも可能であり、搬送を確実にするために、スラットコンベアを用いることが更に好ましい。
【００１８】
また、螺旋羽根３４には切断後の茎葉部１０ｂを容易に取り込めるように、掻込手段を設けることも可能である。掻込手段としては、例えば図１０に示すように、螺旋羽根３４の非作用面側に掻込板３７・３７・・・を所定間隔をあけて送り軸３３と平行に半径方向に固定したり、螺旋羽根３４の外周から所定間隔をあけてピン３８・３８・・・を半径方向に突設したりするのである。こうして、螺旋羽根３４の回転とともに掻込板３７またはピン３８が切断後の茎葉部１０ｂを後方へ掻き込んで、確実に搬送するとともに詰まりを防止するのである。
【００１９】
前記送り軸３３の左右両側を覆う搬送フレーム３０・３０の下部には、排出口３０ａ・３０ａが開口されて搬送された茎葉部１０ｂを機外に排出するようにしている。該排出口３０ａは側面視において螺旋羽根３４の下部（下半分程度）が位置する部分が開口される。そして、該排出口３０ａの側方には規制板１５が配設されて、言い換えれば、排出口３０ａと対向して規制板１５が配設され、茎葉排出装置３１から排出される茎葉部１０ｂが走行部２内へ侵入して絡みつき走行に悪影響を与えることを防止するとともに、畝間に落下させて、走行部２が畝間を走行するときに、クローラ２６が茎葉部１０ｂを踏まないようにガイドする。こうして、排出された茎葉部１０ｂが踏まれて埋もれることがなく、後処理が容易にできるようになり、走行部２が踏むことによる高さの変動も防止できるようになる。
【００２０】
前記規制板１５は、側面視で排出口３０ａよりも大きな面積で、排出口３０ａから転輪２３の下部位置近傍まで延設するとともに、走行部２の前部から後部まで延設して、搬送フレーム３０との間で所定間隔をあけて放出空間を形成し、トラックフレーム２２及び縦フレーム２１に上下方向に固定されている。
【００２１】
こうして、送り軸３３を回転させることにより、前方より掻き込んだ茎葉部１０ｂは、螺旋羽根３４の送り作用により左右両外方向へ送られ、排出口３０ａ・３０ａから畝間に落下する。このとき、規制板１５により茎葉部１０ｂは走行部２内へ侵入することはなく、走行駆動の邪魔にならないようにし、また、踏まれないことによって、切断作業後に茎葉部１０ｂを集めて処理したりするときに、容易に取り除けるようにしている。
【００２２】
茎葉切断装置３５は、バリカン式の往復刃から構成される。但し、円板式の回転刃で構成することも可能であり限定するものではない。茎葉切断装置３５は下刃が搬送フレーム３０に固定され、鋸刃状の上刃が左右往復駆動される。該上刃は、左右中央に配置された偏心軸に係合されており、前記中間軸１７の左右中央にはギヤボックス１８が設けられ、該ギヤボックス１８内のギヤ、該ギヤボックス１８から前下方に延設した伝動軸１９等を介してエンジン７からの動力が伝えられて、偏心軸の回転により上刃が往復摺動されるようにしている。
【００２３】
また、前記上刃の後上部には、送り手段が設けられ、切断後の茎葉部１０ｂを後方へ移動させるようにしている。該送り手段は、例えば、図１０に示すような送り板３６として、上刃の後部上に後下がりに傾斜させて螺旋羽根３４の下部まで延出して左右方向に配置し、後辺を支点として前部が上下動可能とする。こうして、茎葉切断装置３５を駆動することで、送り板３６が振動され、切断後の茎葉部１０ｂが送り板３６上に乗ると、茎葉切断装置３５の往復動による振動により後方へ送られることになる。なお、送り板３６は側面視鋸刃状の波板で構成することにより、より確実に後方の茎葉排出装置３１へ送ることが可能となり、詰まりを防止することができる。また、送り板３６は振動させる代わりに、回動や揺動させる構成とすることも可能であり、限定するものではない。
【００２４】
前記横回し式引き起こし装置４０は、図２、図３、図４、図７に示すように、左引き起こし体４１と右引き起こし体４２を一組として、畝Ｄ上に植え付けられた玉葱１０の条数に合わせて左右方向に４組並べて配置される。各組の引き起こし体４１・４２の構成は略同じ構成であるため、一組について説明する。
【００２５】
左引き起こし体４１と右引き起こし体４２は、それぞれ引き起こしフレーム１６に固設される引き起こし搬送フレーム３９の上部に駆動軸４３・４３を支持して、該駆動軸４３・４３に駆動プーリ４４・４４を固定し、引き起こし搬送フレーム３９の下部に従動プーリ４５・４５を回転自在に支持し、該駆動プーリ４４と従動プーリ４５の間に引き起こしベルト４６を巻回する。該引き起こしベルト４６には複数のタイン４６ａ・４６ａ・・・が突出されている。
【００２６】
前記４組の駆動軸４３・４３・・・上には、それぞれ駆動スプロケット４９・４９・・・が固定され、前記左側の引き起こしフレーム１６の上部にはギヤボックス４８が設けられ、該ギヤボックス４８から斜め後下方に出力軸を突出してスプロケットを固定し、このスプロケットと前記駆動スプロケット４９・４９・・・にチェーン５８が巻回されている。また前記ギヤボックス４８からは側方に入力軸５９が突出され、該入力軸５９上にスプロケットを固定して、前記中間軸１７上に設けたスプロケットより動力を伝達可能とし、前記エンジン７からの動力が、ギヤボックス４８、チェーン５８、駆動スプロケット４９を介して駆動軸４３・４３・・・に伝達され、引き起こしベルト４６・４６・・・を回転駆動することによって、向かい合ったタイン４６ａ・４６ａが上方へ移動されて、茎葉部１０ｂを引き上げることができる。なお、中央に位置する左引き起こし体４１の後方に隣接する右引き起こし体４２が配置され、正面視で左右隣接する引き起こし体が一部重なるように配置して、条間に左引き起こし体４１と右引き起こし体４２を配置できるようにし、条間が狭く植え付けられた玉葱１０の茎葉部１０ｂを引き起こせるようにしている。
【００２７】
但し、横回し引き起こし装置４０は、タイン４６ａを長く構成することにより、左右一方の引き起こし体で１条の玉葱の茎葉部１０ｂを引き起こすように構成することもできる。例えば、図８に示すように、左引き起こし体４１・４１・・・のみで構成し、タイン４６ａ・４６ａ・・・を隣接する左引き起こし体４１の引き起こしケース近傍まで延設し、玉葱１０の植付条の中心を越える長さとし、片側から倒れた茎葉部１０ｂを引き起こせるようにするのである。
【００２８】
また、引き起こした茎葉部１０ｂは所定の高さ位置で茎葉切断装置３５により切断されるが、切断後の茎葉部１０ｂはタイン４６ａに引っ掛かったまま上方へ搬送され、駆動プーリ４４に絡みつくおそれがある。そこで。図８に示すように、横回し引き起こし装置４０の引き起こしベルト４６の回転軌跡上部にガイド板４７を設けて、持ち上げられた茎葉部１０ｂを引き起こしベルト４６から離すように側方へガイドする構成とすることもできる。具体的には、正面視で三角形状または台形状で斜辺を有する構成とし、その斜辺が下部から上方に向かって引き起こしベルト４６から離れる方向に延設され、引き起こし搬送フレーム３９の上部に、側面視で引き起こしベルト４６と平行に固定される。なお、ガイド板４７は左引き起こし体４１と右引き起こし体４２を有する場合も同様な構成とする。
【００２９】
こうして、倒れた茎葉部１０ｂを引き起こして切断した後にタイン４６ａに引っ掛かって上方へ持ち上げられても、ガイド板４７の高さまで持ち上げられると、ガイド板４７により徐々にタイン４６ａの先端側へ導かれ、茎葉部１０ｂは駆動プーリ４４から離れるように移動してタイン４６ａから外れて落ち、駆動プーリ４４への巻き込みや引き起こしベルト４６への絡みつきを防止することができるのである。
【００３０】
また、前記横回し引き起こし装置４０の前部に縦回し引き起こし装置５０が配置される。縦回し引き起こし装置５０は横回し引き起こし装置４０の左右両端側と、４条の各条間の合計５組配置される。各組は同じ構成であるため１つの組について説明する。
図１、図４、図７に示すように、縦回し引き起こし装置５０は、引き起こしケース５１の上部に駆動軸５２を支持して、該駆動軸５２に駆動スプロケット５３を固定し、引き起こしケース５１の下部に従動スプロケット５４を回転自在に支持し、該駆動スプロケット５３と従動スプロケット５４の間に引き起こしチェーン５５を巻回する。該引き起こしチェーン５５には複数のタイン５５ａ・５５ａ・・・が突出されている。
こうして、前記入力軸５９よりスプロケットやチェーン等を介して前記駆動軸５２に動力が伝達され、引き起こしチェーン５５を回転駆動することにより、タイン５５ａ・５５ａ・・・が上方へ回動されて、畝上に倒れたり折れ曲がったりした茎葉部１０ｂを引き起こすことができる。
【００３１】
前記縦回し引き起こし装置５０において、畝間に配置された縦回し引き起こし装置５０の引き起こしケース５１の下端から前方にデバイダ６０・６０・６０が突設されている。このデバイダ６０・６０・６０により前進時に畝上の茎葉部１０ｂを左右に分草する。
【００３２】
また、機体フレーム３の左右後端には、土崩し手段７０が配設されている。土崩し手段７０は左右対称に構成されるため、左側の土崩し手段７０について図９より説明する。
土崩し手段７０は機体フレーム３に取り付けられる支持パイプ７１と、該支持パイプ７１に挿入されて左右位置調節可能とする摺動体７２と、摺動体７２から後方に延設される回動基部体７３と、該回動基部体７３に下方へ回動した作用位置と後方へ回動した収納位置に回動可能に支持される回動アーム７４と、該回動アーム７４に上下位置調節可能に取り付けられる鋤体７５からなる。
【００３３】
前記支持パイプ７１は角パイプで構成され、機体フレーム３の後面に左右方向に固定される。該支持パイプ７１の後面には摺動体７２を所望の位置で固定する固定手段が設けられ、該固定手段は本実施形態では、ボルト孔が形成されてボルトを螺装し、締め付けることにより、摺動体７２を任意位置で固定できるようにしている。こうして、鋤体７５の左右位置をマルチフィルムの裾部の位置に容易に合わせられるようにしている。
【００３４】
前記摺動体７２は前記支持パイプ７１内に挿入して摺動できる角パイプで構成され、一端（機体左右内側）が支持パイプ７１に挿入され、他端（機体左右外側）に回動基部体７３が固定される。但し、摺動体７２は、支持パイプ７１に対して左右移動させて、所望の位置で固定できるものであれば限定するものではなく、レール状であってもよく、支持パイプ７１と摺動体７２の断面形状が、六角形等の多角形でもよく、また、固定方法は、ピン等により固定する構成であってもよい。
【００３５】
回動基部体７３は左右の側板７３ａ・７３ａの間に回動アーム７４の一端を軸７６により回転自在に支持し、側板７３ａの外側面にロック手段７７が設けられる。
ロック手段７７は本実施形態では、前記回動アーム７４の一端にはロックプレート７４ａが固定され、該ロックプレート７４ａは前記軸７６を中心とした扇型に構成され、該ロックプレート７４ａの外周の所定位置にピン孔が開口されている。また、ロックピン７７ａが左右方向に摺動可能に側板７３ａに支持され、ロックピン７７ａを側板７３ａとロックプレート７４ａのピン孔に挿入することで、回動アーム７４を上下方向の作用位置や前後方向の収納位置等で固定可能としている。但し、ロック手段７７の構成は限定するものではなく、作用位置と収納位置で保持できるものであれば、回動アーム７４をボルトで固定したり、回動アーム７４を作用位置と収納位置で付け替えて固定する構成であってもよく限定するものではない。
【００３６】
こうして、作業時には回動アーム７４を下方へ回動した作用位置でロック手段７７によりロックし、非作業時やマルチフィルムが敷設されていない畝では回動アーム７４を後方へ回動した収納位置に退避させてロック手段７７により固定し、走行等の邪魔にならないように位置させることができる。
【００３７】
前記回動アーム７４の他端には、鋤体７５を所望の高さで固定できるようにしている。つまり、回動アーム７４はパイプ状に構成して、他端にピン孔が軸心に対して直交して開口され、固定ピン７８を前記ピン孔に貫通挿入可能としている。
鋤体７５は鋤部７５ａと支柱部７５ｂからなり、支柱部７５ｂは前記回動アーム７４に挿入可能なパイプ状として、長手方向に所定間隔をあけてピン孔７５ｃ・７５ｃ・・・が開口され、所望の位置で前記回動アーム７４に開口したピン孔と支柱部７５ｂのピン孔７５ｃの位置を合わせて固定ピン７８を貫通させて固定可能としている。但し、支柱部７５ｂの固定方法は限定するものではなく、ボルト等により固定する構成であってもよい。こうして、マルチフィルムを押える土の高さに鋤体７５を合わせることができ、確実に土を崩すことができる。
前記鋤部７５ａは平面視略三角形状のプレートで構成して、先端から土中に入り込み土を浮き上がらせやすい構成とし、鋤部７５ａの後部には支柱部７５ｂを立設している。
【００３８】
このような構成で、土崩し手段７０は茎葉切断処理を行う作業時において、ロック手段７７を操作して回動アーム７４を下方へ回動して作用位置に固定する。そして、摺動体７２を支持パイプ７１に対して摺動させて畝Ｄの幅（畝Ｄを覆うマルチフィルムの左右両側の位置）に合わせて固定する。次に、固定ピン７８を抜いてマルチフィルムの左右両側の裾を押える土の高さに合わせて、鋤体７５の高さを位置決めして固定ピン７８により固定する。
【００３９】
以上のような構成において、茎葉処理機１により茎葉切断処理作業を行う場合、マルチフィルムにより覆われた畝Ｄに栽培された玉葱１０の茎葉部１０ｂはマルチフィルムに開口した孔より出ており、茎葉処理機１が前進しながら作業を行うと、マルチフィルム上に倒れた茎葉部１０ｂはデバイダ６０により分草されて、条間に倒れている茎葉部１０ｂが作業部４の縦回し引き起こし装置５０により引き起こされ、列間に倒れている茎葉部１０ｂは横回し引き起こし装置４０により引き起こされる。
【００４０】
引き起こされた茎葉部１０ｂは、所定の高さで茎葉切断装置３５により切断される。この高さは、球部１０ａより約１０ｃｍ程度である。切断された茎葉部１０ｂは後方の茎葉排出装置３１に入り、オーガを構成する螺旋羽根３４の回転により左右両側へ送られ、排出口３０ａから畝間に落下する。このとき、規制板１５により側方への排出距離は制限され、走行部２のトラックフレーム２２内部まで侵入しないようにし、落下後の茎葉部１０ｂはクローラ２６により踏みつけられないようにしている。
【００４１】
上記作業部４が通過した後に、畝Ｄを覆うマルチフィルムの左右両側の裾に盛られて押えていた土に、土崩し手段７０の鋤部７５ａが前進することにより入り込んで崩され、ほぐされる。そして、一部の土はマルチフィルムの裾から除かれる。
【００４２】
こうして、次の工程であるマルチフィルム剥がし工程においては、マルチフィルム上には茎葉部１０ｂが除かれて、茎の根元がマルチフィルムの孔から突出した状態となっており、マルチフィルム左右両側の裾部には崩れた土が載った状態であり、マルチフィルムを持ち上げるだけで、押えていた土は両側へ落下し、玉葱１０の球部１０ａが持ち上げられることなく、孔から抜けて、大きな力を必要とせずマルチフィルムを容易に剥がすことができるのである。この剥がした後のマルチフィルムには、土が除去され、茎葉部１０ｂも除かれていることから後処理も容易に行えるのである。
そして、その次の掘り起し工程においては、畝Ｄ上には玉葱１０の茎が出ているだけで茎葉部１０ｂ等はなく、掘り起し装置により容易に球部１０ａを畝Ｄ上に浮き上がらせることができ、その次のピックアップ工程では容易に玉葱１０のみを拾い集めることができる。
【００４３】
以上のように、茎葉処理機１は、機体フレーム３に対して昇降可能に設けられ、茎葉部１０ｂを引き起こす縦回し引き起こし装置５０と横回し引き起こし装置４０と、引き起こし装置４０・５０の後部に配置される茎葉切断装置３５と、茎葉切断装置３５の後部に配置される茎葉排出装置３１とからなる作業部４と、前記機体フレーム３を支持するとともに、畝Ｄを跨ぎ走行する走行部２とを備えるので、畝上の茎葉部は引き起こし装置４０・５０により引き起こされた後に茎葉切断装置３５で切断され、その茎葉部は茎葉排出装置３１により排出されて、畝Ｄを覆うマルチフィルム上からは茎葉部１０ｂを除去でき、マルチフィルムの孔から茎のみが突出した状態となり、後工程となるマルチフィルム剥ぎ作業が容易にできるようになる。
【００４４】
また、前記茎葉排出装置３１は、切断された後の茎葉部１０ｂを左右両側へ搬送して畝間へ落下させる横送りオーガから構成されるので、切断後の茎葉部１０ｂは散らばることなく確実に側方へ送られて、畝間に落下させることができる。
【００４５】
また、前記茎葉排出装置３１の側部を覆う搬送フレーム３０には排出口３０ａが設けられ、該排出口３０ａに対向して所定間隔をあけて規制板１５が設けられるので、側方へ送られた茎葉部１０ｂが排出口３０ａより落下する時に規制板１５により遮られて更に側方の走行部２へ至ることがなく、搬送フレーム３０と規制板１５の間に落下し、茎葉部１０ｂが走行部２に巻き込まれて走行に悪影響を及ぼすことがなく、また、落下した茎葉部が走行部２に踏みつけられて、後処理がし難くなることを防止できる。
【００４６】
また、前記茎葉切断装置３５の後部には送り手段となる送り板３６が設けられるので、切断後の茎葉部１０ｂが送り板３６により後方へ送られて、搬送フレーム３０からこぼれることがなく、茎葉排出装置３１へ送ることができる。
【００４７】
また、前記機体フレーム３の後部左右両側には、畝に敷設されたマルチフィルムの左右両側を押さえる土を崩す、土崩し手段７０が設けられるので、後工程となるマルチフィルム剥ぎ作業が更に容易にできるようになる。つまり、マルチフィルムの左右両側の裾部は被覆作業時に同時に土が載せられて押えつけられ、風等によりめくれないようにしており、収穫時にはその土は雨により濡れて固まった状態となっており、玉葱収穫のためにマルチフィルムを無理やり剥がそうとすると破れてしまい、土の中にマルチフィルムの破片が残ったりする可能性があったが、本発明のように、土崩し手段７０を設けることにより、マルチフィルムの両裾を押える土を崩してほぐすことにより、マルチフィルムを持ち上げるだけの簡単な作業で容易に剥がすことができ、その労力も軽減されることとなるのである。
【符号の説明】
【００４８】
１    茎葉処理機
２    走行部
３    機体フレーム
４    作業部
１０  玉葱
１０ｂ  茎葉部
１５  規制板
３０  搬送フレーム
３０ａ  排出口
３１  茎葉排出装置
３５  茎葉切断装置
３６  送り板
４０  横回し引き起こし装置
５０  縦回し引き起こし装置
７０  土崩し手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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