(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却用熱交換器と、
前記冷却用熱交換器によって冷却された空気を第１方向に送風するとともに、前記空気を冷却する際における回転方向と逆方向に回転することにより除霜するファンと、
前記第１方向とは逆方向の第２方向における前記冷却用熱交換器の下流側に配置され、除霜された霜を収容する霜収容部とを備え、
除霜時に、前記ファンが前記空気を冷却する際における回転方向と逆方向に回転することにより、前記空気は、前記冷却用熱交換器の前記第１方向側から前記第２方向側に向かうとともに前記霜収容部側を介して外部に流れるように構成されている、冷却装置。
【請求項２】
除霜する際には、前記空気を冷却する際とは風向を逆にするとともに、前記空気を冷却する際よりも風速が大きくなるように前記ファンが制御されるように構成されている、請求項１に記載の冷却装置。
【請求項３】
前記冷却用熱交換器および前記ファンを収納する筐体をさらに備え、
前記霜収容部は、前記筐体の内部に設けられる、請求項１または２に記載の冷却装置。
【請求項４】
除霜の際に前記第２方向における前記霜収容部の下流側の流路に配置され、前記霜を通さないとともに前記空気を通す空気抵抗体をさらに備える、請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷却装置。
【請求項５】
前記空気抵抗体は、回動可能であるとともに、前記空気を冷却する際には前記霜収容部に蓋をするように回動され、除霜の際には前記下流側の流路を塞ぐように回動されるように構成されている、請求項４に記載の冷却装置。
【請求項６】
前記霜収容部の近傍に設けられ、前記霜収容部に収容された前記霜を融解する加熱部をさらに備え、
前記加熱部は、電気ヒータまたは高温の冷媒が流れる冷却回路の高圧配管のうちの少なくとも一方を含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷却装置に関し、特に、除霜するファンを備える冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、除霜するファン（ノズル）を備える冷却装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記特許文献１に記載の冷却装置では、空気の冷却によって伝熱管に接合された複数のフィンの表面に生じた霜を除去するために、フィンの平面方向と平行もしくは直角に移動するとともに、フィンの表面に空気を噴射するノズルが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−６４３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載された冷却装置では、ノズルから噴射される空気によって吹き飛ばされた霜が、冷却装置外に飛散するとともに商品に付着することによって、商品の品質が劣化するという問題点が考えられる。
【０００６】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、装置外部への霜の飛散を抑制することによって、商品への霜の付着による商品の品質劣化の抑制が可能な冷却装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の一の局面による冷却装置では、冷却用熱交換器と、冷却用熱交換器によって冷却された空気を第１方向に送風するとともに、空気を冷却する際における回転方向と逆方向に回転することにより除霜するファンと、第１方向とは逆方向の第２方向における冷却用熱交換器の下流側に配置され、除霜された霜を収容する霜収容部とを備え、除霜時に、ファンが空気を冷却する際における回転方向と逆方向に回転することにより、空気は、冷却用熱交換器の第１方向側から第２方向側に向かうとともに霜収容部側を介して外部に流れるように構成されている。
【０００８】
この発明の一の局面による冷却装置では、空気を冷却する際における回転方向と逆方向に回転することにより除霜するファンと、第１方向とは逆方向の第２方向における冷却用熱交換器の下流側に配置され、除霜された霜を収容する霜収容部とを備える。これにより、空気を冷却する際における、ファンの回転方向と逆方向にファンを回転することによって除霜が行われるので、第２方向における下流側に配置された霜収容部によって、冷却によって生じた霜を収容することができる。また、霜を霜収容部に収容することによって、冷却装置の外部への霜の飛散を抑制するので、冷蔵倉庫に配置されている商品への霜の付着による商品の品質劣化を抑制することができる。
【０００９】
上記一の局面による冷却装置では、好ましくは、除霜する際には、空気を冷却する際とは風向を逆にするとともに、空気を冷却する際よりも風速が大きくなるようにファンが制御されるように構成されている。このように構成すれば、除霜する際の風速が、空気を冷却する際の風速よりも大きくなるので、除霜の効率を向上させることができる。また、冷却する際の風速が、除霜する際の風速に比べて小さいので、冷却する際の霜の飛散を抑制することができるとともに、冷蔵倉庫に配置されている商品への霜の付着による商品の品質劣化を抑制することができる。
【００１０】
上記一の局面による冷却装置は、好ましくは、冷却用熱交換器およびファンを収納する筐体をさらに備え、霜収容部は、筐体の内部に設けられる。このように構成すれば、除霜する際に、冷却によって筐体内部に生じた霜を筐体外部に出さずに、霜収容部に収容することができるので、除霜による冷却装置の外部への霜の飛散をより抑制することができるとともに、商品への霜の付着による商品の品質劣化をより抑制することができる。
【００１１】
上記一の局面による冷却装置は、好ましくは、除霜の際に第２方向における霜収容部の下流側の流路に配置され、霜を通さないとともに空気を通す空気抵抗体をさらに備える。このように構成すれば、第２方向における霜収容部の下流側に、霜を通さないとともに空気を通す空気抵抗体が配置されるので、空気抵抗体によって除霜の際の霜の第２方向への移動が妨げられ、冷却装置の外部への霜の飛散をより効果的に抑制することができるとともに、商品への霜の付着による商品の品質劣化をより効果的に抑制することができる。また、空気抵抗体は空気を通すので、空気抵抗体によって空気が遮られるとともにはね返ることによる霜の逆流を抑制することができる。
【００１２】
この場合、好ましくは、空気抵抗体は、回動可能であるとともに、空気を冷却する際には霜収容部に蓋をするように回動され、除霜の際には下流側の流路を塞ぐように回動されるように構成されている。このように構成すれば、除霜する際には、下流側の流路を塞ぐように回動された空気抵抗体により、冷却装置の外部への霜の飛散を抑制することができるとともに、冷却する際には、空気抵抗体が霜収容部に蓋をするように回動するので、冷却する際の空気抵抗が低減され、冷却による消費電力の増加を抑制することができる。また、冷却する際において、霜収容部に収容されている霜を加熱することによって融解する場合に、空気抵抗体が霜収容部に蓋をするように回動されるので、加熱による熱が霜収容部から放熱されにくくなる。これにより、冷却による消費電力の増加の抑制および融解の高効率化を図ることができる。
【００１３】
上記一の局面による冷却装置は、好ましくは、霜収容部の近傍に設けられ、霜収容部に収容された霜を融解する加熱部をさらに備え、加熱部は、電気ヒータまたは高温の冷媒が流れる冷却回路の高圧配管のうちの少なくとも一方を含む。このように構成すれば、電気ヒータによって、霜収容部に収容された霜を加熱するとともに融解することができる。また、冷却回路の高圧配管の発する熱によっても、霜収容部に収容された霜を加熱するとともに融解することができるので、冷却回路の高圧配管を電気ヒータの代わりまたは補助として使用することによって、電気ヒータの使用による消費電力を削減または低減することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、上記のように、装置外部への霜の飛散を抑制することによって、商品への霜の付着による商品の品質劣化の抑制が可能な冷却装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１および第２実施形態による冷却装置を設置した冷蔵倉庫の構成を示した断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態による冷却装置の全体構成を示したブロック図である。
【図３】本発明の第１実施形態による空気冷却時における冷却装置の冷却用熱交換器周辺の構成を示した断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態による除霜時における冷却装置の冷却用熱交換器周辺の構成を示した断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態による冷却装置の全体構成を示したブロック図である。
【図６】本発明の第２実施形態による空気冷却時における冷却装置の冷却用熱交換器周辺の構成を示した断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態による除霜時における冷却装置の冷却用熱交換器周辺の構成を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
（第１実施形態）
まず、図１〜図４を参照して、本発明の第１実施形態による冷却装置１００について説明する。
【００１８】
（冷蔵倉庫の全体構成）
第１実施形態による冷却装置１００は、図１に示すように、冷蔵倉庫１に設けられた冷蔵室２の内部空間２ａを所定温度に冷却するために設置されている。冷却装置１００は、冷蔵室２の天井３の下面３ａに取り付けられている。また、内部空間２ａは温度Ｔに維持されており、冷蔵室２に置かれている物品４は温度Ｔで冷却保管されている。
【００１９】
また、冷蔵室２の天井３の下面３ａには、冷却装置１００からの冷気を吸い込むとともに、吹き出した冷気を内部空間２ａ内に循環させるように構成されているエアカーテン装置６が設置されている。
【００２０】
ここで、冷蔵室２内の気流（冷気）の流れを説明する。図１に示すように、内部空間２ａにおいては、冷却装置１００により冷やされて冷却装置１００の吹出口１０１から吹き出される冷気が天井部３の下面３ａを矢印Ｘ１方向（水平方向）に伝ってエアカーテン装置６の吸込口６ａに吸い込まれる。冷気は向きを変えてエアカーテン装置６の吹出口６ｂから気流Ｐ１となって斜め下方向（矢印Ｚ２方向かつ矢印Ｘ２方向）に吹き出される。すなわち、吹出口６ｂは、吹き出される冷気が真下方向から所定角度だけＸ２側に向かう気流Ｐ１を形成するような開口形状を有している。その後、冷気（気流Ｐ１）は、床面５に到達した後、向きを変えてそのほとんどが床面５を矢印Ｘ２方向に沿って流通され、Ｘ２側の側壁部７近傍を矢印Ｚ１方向に伝って冷却装置１００の吸込口１０２に吸い込まれる。このように、内部空間２ａには、時計回りに大きく循環する冷気循環流Ｇ１が形成される。以下では、図１に示すように、側壁部７に対して略垂直な方向をＸ方向（Ｘ１方向およびＸ２方向）、下面３ａに対して略垂直な方向をＺ方向（Ｚ１方向およびＺ２方向）とする。
【００２１】
（冷却装置の全体構成）
冷却装置１００は、図２に示すように、冷却用熱交換器８と、圧縮機９と、凝縮器１０と、膨張弁１１と、制御部１２とを含んでいる。
【００２２】
図２〜図４に示すように、冷却用熱交換器８と圧縮機９とは、配管１００ａによって接続されている。配管１００ａには、後述するように低圧の冷媒蒸気が流れており、低圧の冷媒蒸気は圧縮機９に吸い込まれるように構成されている。また、圧縮機９は、低圧の冷媒蒸気を圧縮することによって、高温高圧の冷媒蒸気に変化させるように構成されている。
【００２３】
圧縮機９と凝縮器１０とは、配管１００ｂによって接続されている。配管１００ｂを流れる高温高圧の冷媒蒸気は、凝縮器１０に入るように構成されている。凝縮器１０は、凝縮器１０を流れる冷却水またはファン１０ａから送風される空気により、高温高圧の冷媒蒸気を冷やすことによって、高温高圧の冷媒蒸気を高圧の冷媒液に変化させるように構成されている。
【００２４】
凝縮器１０と膨張弁１１とは、配管１００ｃによって接続されている。配管１００ｃを流れる高圧の冷媒液は、膨張弁１１に入るように構成されている。膨張弁１１は、膨張弁１１に入った高圧の冷媒液を絞り膨張させることによって、高圧の冷媒液を低温低圧の状態に変化させるように構成されている。また、低温低圧の冷媒は、膨張弁１１の出口近傍では、飽和蒸気と飽和液とが共存した湿り蒸気の状態となっている。なお、配管１００ｃは、特許請求の範囲の「冷却回路の高圧配管」の一例である。
【００２５】
図２に示すように、膨張弁１１と冷却用熱交換器８とは、配管１００ｄによって接続されている。配管１００ｄを流れる低温低圧の湿り蒸気は、冷却用熱交換器８に入るように構成されている。冷却用熱交換器８では、冷却用熱交換器８を流れる低温低圧の湿り蒸気が、ファン８ａから送風される空気の熱を奪うことによって、低圧の冷媒蒸気に変化するように構成されている。また、低温低圧の湿り蒸気によって熱を奪われたファン８ａからの空気は、冷却空気となって冷却装置１００の外部に出ることによって、内部空間２ａ（図１参照）を冷却する。
【００２６】
図２〜図４に示すように、冷却用熱交換器８およびファン８ａは、筐体８ｂの内部に設けられている。
【００２７】
図２に示すように、制御部１２は、ファン８ａ、ファン１０ａ、圧縮機９、膨張弁１１および筐体８ｂ内部の後述するフロストキャッチャー１３（図３および図４参照）と接続されているとともに、それぞれの動作を制御するように構成されている。
【００２８】
図３および図４に示すように、冷却用熱交換機８には、高温流体の熱を低温側の流体に伝える複数のフィン８ｃが接合されている。複数のフィン８ｃは、冷却用熱交換器８の内部において、Ｙ１方向に対して略垂直方向に並んで配置されている。以下では、図３および図４に示すように、Ｘ方向およびＺ方向のそれぞれに対して略垂直な方向を、Ｙ（Ｙ１）方向とする。
【００２９】
ここで、第１実施形態では、冷却用熱交換器８と、冷却用熱交換器８によって冷却された空気をＸ１方向に送風するとともに、空気を冷却する際における回転方向（Ｃ１）と逆方向（Ｃ２）に回転することにより除霜するファン８ａと、Ｘ１方向とは逆方向のＸ２方向における冷却用熱交換器８の下流側に配置され、除霜された霜１４を収容する霜収容部１４ａとを備えるように構成されている。具体的には、図３および図４に示すように、冷却用熱交換機８は、筐体８ｂ内において、Ｘ２方向側に傾けて配置されている。また、除霜する際の冷却用熱交換器８を通る風向Ａ２（図４参照）の延長線上に、凹形状の霜収容部１４ａが設けられている。また、除霜する際は、ファン８ａの回転する方向を逆にすることによって、フィン８ｃに付着している霜１４を、霜収容部１４ａに向かって吹き飛ばすように構成されている。また、ファン８ａは、冷却用熱交換器８の霜収容部１４ａ側（Ｘ２方向側）とは反対側（Ｘ１方向側）に配置されている。
【００３０】
また、第１実施形態では、除霜する際には、空気を冷却する際（風向Ａ１）とは風向（風向Ａ２）を逆にするとともに、空気を冷却する際よりも風速が大きくなるようにファン８ａが制御されるように構成されている。具体的には、空気を冷却する際（図３参照）のファン８ａの回転方向（Ｃ１）に対して、除霜する際（図４参照）のファン８ａの回転方向を逆（Ｃ２）にすることによって、風向を反対にするように制御するように構成されている。また、除霜する際は、空気を冷却する際よりも、ファン８ａの回転数を大きくするとともに風速を大きくするように制御するように構成されている。
【００３１】
また、第１実施形態では、除霜の際にＸ２方向における霜収容部１４ａの下流側の流路８ｄに配置され、霜１４を通さないとともに空気を通すフロストキャッチャー１３をさらに備える。具体的には、図４に示すように、除霜の際にフロストキャッチャー１３は、流路８ｄに対して略垂直になるように配置されており、流路８ｄはフロストキャッチャー１３で覆われるように構成されている。また、フロストキャッチャー１３は、メッシュ状の形状であり、金属で形成されている。なお、フロストキャッチャー１３は、特許請求の範囲の「空気抵抗体」の一例である。
【００３２】
また、第１実施形態では、フロストキャッチャー１３は、回動可能であるとともに、空気を冷却する際には霜収容部１４ａに蓋をするように回動されるように構成されている。具体的には、図３に示すように、空気を冷却する際において、フロストキャッチャー１３は、回動することによって霜収容部１４ａと流路８ｄとを分断するような位置に配置される。
【００３３】
また、第１実施形態では、霜収容部１４ａの近傍に設けられ、霜収容部１４ａに収容された霜１４を融解する電気ヒータ１５を備える。具体的には、図３および図４に示すように、２つの電気ヒータ１５はそれぞれ、霜収容部１４ａの底面１４ｂに接触した状態で配置されている。
【００３４】
霜収容部１４ａには、配水管１６が繋がっており、電気ヒータ１５の熱で融解されるとともに液化した霜１４は、配水管１６を通って排水されるように構成されている。
【００３５】
第１実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００３６】
第１実施形態では、上記のように、冷却用熱交換器８と、冷却用熱交換器８によって冷却された空気をＸ１方向に送風するとともに、空気を冷却する際における回転方向（Ｃ１）と逆方向（Ｃ２）に回転することにより除霜するファン８ａと、Ｘ１方向とは逆方向のＸ２方向における冷却用熱交換器８の下流側に配置され、除霜された霜１４を収容する霜収容部１４ａとを備えるように構成する。これにより、空気を冷却する際における回転方向（Ｃ１）と逆方向（Ｃ２）に回転することにより除霜するファン８ａと、Ｘ１方向とは逆方向のＸ２方向における冷却用熱交換器８の下流側に配置され、除霜された霜１４を収容する霜収容部１４ａとを備える。これにより、空気を冷却する際における、ファン８ａの回転方向（Ｃ１）と逆方向（Ｃ２）にファン８ａを回転することによって除霜が行われるので、Ｘ２方向における下流側に配置された霜収容部１４ａによって、冷却によって生じた霜１４を収容することができる。また、霜１４を霜収容部１４ａに収容することによって、冷却装置１００の外部への霜１４の飛散を抑制するので、冷蔵倉庫１に配置されている商品４への霜１４の付着による商品４の品質劣化を抑制することができる。
【００３７】
また、第１実施形態では、上記のように、除霜する際には、空気を冷却する際（風向Ａ１）とは風向（風向Ａ２）を逆にするとともに、空気を冷却する際よりも風速が大きくなるようにファン８ａが制御されるように構成する。これにより、除霜する際の風速が、空気を冷却する際の風速よりも大きくなるので、除霜の効率を向上させることができる。また、冷却する際の風速が、除霜する際の風速に比べて小さいので、冷却する際の霜１４の飛散を抑制することができるとともに、冷蔵倉庫１に配置されている商品４への霜１４の付着による商品４の品質劣化を抑制することができる。
【００３８】
また、第１実施形態では、上記のように、冷却用熱交換器８およびファン８ａを収納する筐体８ｂをさらに備え、霜収容部１４ａは、筐体８ｂの内部に設けるように構成する。これにより、除霜する際に、冷却によって筐体８ｂ内部に生じた霜１４を筐体８ｂ外部に出さずに、霜収容部１４ａに収容することができるので、除霜による冷却装置１００の外部への霜１４の飛散をより抑制することができるとともに、商品４への霜１４の付着による商品４の品質劣化をより抑制することができる。
【００３９】
また、第１実施形態では、上記のように、除霜の際にＸ２方向における霜収容部１４ａの下流側の流路８ｄに配置され、霜１４を通さないとともに空気を通すフロストキャッチャー１３をさらに備えるように構成する。これにより、Ｘ２方向における霜収容部１４ａの下流側に、霜１４を通さないとともに空気を通すフロストキャッチャー１３が配置されるので、フロストキャッチャー１３によって除霜の際の霜１４のＸ２方向への移動が妨げられ、冷却装置１００の外部への霜１４の飛散をより効果的に抑制することができるとともに、商品４への霜１４の付着による商品４の品質劣化をより効果的に抑制することができる。また、フロストキャッチャー１３は空気を通すので、フロストキャッチャー１３によって空気が遮られるとともにはね返ることによる霜１４の逆流を抑制することができる。
【００４０】
また、第１実施形態では、上記のように、フロストキャッチャー１３を、回動可能であるとともに、空気を冷却する際には霜収容部１４ａに蓋をするように回動され、除霜の際には下流側の流路８ｄを塞ぐように回動されるように構成する。これにより、除霜する際には、下流側の流路８ｄを塞ぐように回動されたフロストキャッチャー１３により、冷却装置１００の外部への霜１４の飛散を抑制することができるとともに、冷却する際には、フロストキャッチャー１３が霜収容部１４ａに蓋をするように回動するので、冷却する際の空気抵抗が低減され、冷却による消費電力の増加を抑制することができる。また、冷却する際において、霜収容部１４ａに収容されている霜１４を加熱することによって融解する場合に、フロストキャッチャー１３が霜収容部１４ａに蓋をするように回動される。これにより、加熱による熱が霜収容部１４ａから放熱されにくくなるので、冷却による消費電力の増加の抑制および融解の高効率化を図ることができる。
【００４１】
（第２実施形態）
次に、図５〜図７を参照して、第２実施形態について説明する。この第２実施形態では、電気ヒータ１５による霜１４の加熱および融解をする上記第１実施形態と異なり、配管２００ｃによって霜１４の加熱および融解を行っている。なお、配管２００ｃは、特許請求の範囲の「冷却回路の高圧配管」の一例である。なお、図中において、上記第１実施形態と同様の構成には、第１実施形態と同じ符号を付して図示している。
【００４２】
（冷却装置の全体構成）
冷却装置２００は、図５に示すように、冷却用熱交換器８と、圧縮機９と、凝縮器１０と、膨張弁１１と、制御部２１２とを含んでいる。
【００４３】
図５に示すように、凝縮器１０と膨張弁１１とは、配管２００ｃによって接続されている。配管２００ｃを流れる高圧の冷媒液は、膨張弁１１に入るように構成されている。膨張弁１１は、膨張弁１１に入った高圧の冷媒液を絞り膨張させることによって、高圧の冷媒液を低温低圧の状態に変化させるように構成されている。また、低温低圧の冷媒は、膨張弁１１の出口近傍では、飽和蒸気と飽和液とが共存した湿り蒸気の状態となっている。なお、配管２００ｃは、特許請求の範囲の「冷却回路の高圧配管」の一例である。
【００４４】
図５〜図７に示すように、冷却用熱交換器８およびファン８ａは、筐体２０８ｂの内部に設けられている。
【００４５】
図５に示すように、制御部２１２は、ファン８ａ、ファン１０ａ、圧縮機９、膨張弁１１および筐体２０８ｂ内部のフロストキャッチャー１３（図６および図７参照）と接続されているとともに、それぞれの動作を制御するように構成されている。
【００４６】
また、図５に示すように、配管２００ｃは、筐体２０８ｂの内部を通るように構成されている。
【００４７】
ここで、第２実施形態では、図６に示すように、配管２００ｃは、霜収容部１４ａの近傍に設けられ、霜収容部１４ａに収容された霜１４を融解するように構成されている。具体的には、配管２００ｃは、霜収容部１４ａの内部を通るように構成されている。
【００４８】
なお、第２実施形態のその他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【００４９】
第２実施形態では、以下のような効果を得ることができる。
【００５０】
第２実施形態では、上記のように、霜収容部１４ａの近傍に設けられ、霜収容部１４ａに収容された霜１４を融解する配管２００ｃをさらに備えるように構成する。これにより、配管２００ｃの発する熱によって、霜収容部１４ａに収容された霜１４を加熱するとともに融解することができるので、配管２００ｃを電気ヒータ１５の代わりとして使用することによって、電気ヒータ１５の使用による消費電力を削減することができる。
【００５１】
なお、第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００５２】
［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５３】
たとえば、上記第１および第２実施形態では、冷却用熱交換器を流路に対して斜めに傾けて配置する例を示したが、本発明はこれに限られない。冷却用熱交換器を流路に対して斜め方向に傾けずに配置してもよい。
【００５４】
また、上記第１および第２実施形態では、上記第１および第２実施形態では、複数のフィンをＹ１方向に対して略垂直に並べるように配置する例について示したが、本発明はこれに限られない。複数のフィンをＹ１方向に対して略水平に並べるように配置してもよい。
【００５５】
また、上記第１および第２実施形態では、それぞれ、電気ヒータによる加熱、または、冷却回路の高圧配管による加熱を行う例を示したが、本発明はこれに限られない。加熱ヒータおよび冷却回路の高圧配管の両方によって加熱を行ってもよい。
【００５６】
また、上記第１および第２実施形態では、フロストキャッチャーの形状がメッシュ状である例を示したが、本発明はこれに限られない。メッシュ状以外の形状でもよい。
【００５７】
また、上記第１および第２実施形態では、フロストキャッチャーの材質が金属である例を示したが、本発明はこれに限られない。金属以外の材質でもよい。
【００５８】
また、上記第１および第２実施形態では、除霜する際に、フロストキャッチャーが流路に対して略垂直になる例を示したが、本発明はこれに限られない。略垂直にならなくても流路がフロストキャッチャーによって塞がれていればよい。
【００５９】
また、上記第２実施形態では、冷却回路の高圧配管を霜収容部の内部を通るように構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。霜収容部の近傍であれば、冷却回路を霜収容部の内部以外の場所に配置してもよい。
【符号の説明】
【００６０】
８  冷却用熱交換器
８ａ  ファン
８ｂ、２０８ｂ  筐体
８ｄ  流路
１３  フロストキャッチャー（空気抵抗体）
１４  霜
１４ａ  霜収容部
１５  電気ヒータ
１００、２００  冷却装置
１００ｃ、２００ｃ  配管（冷却回路の高圧配管）
Ａ１  空気を冷却する際の風向
Ａ２  除霜する際の風向
Ｃ１  空気を冷却する際のファン８ａの回転方向
Ｃ２  除霜する際のファン８ａの回転方向
【図１】
0006641752.tif 000002
【図２】
0006641752.tif 000003
【図３】
0006641752.tif 000004
【図４】
0006641752.tif 000005
【図５】
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【図６】
0006641752.tif 000007
【図７】
0006641752.tif 000008