(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンクの損傷部からの液体漏れを補修する液体漏れ補修機器であって、
シアノアクリレートからなる瞬間接着剤が塗布され、タンク外壁に押圧して接着される多孔性スポンジと、
該多孔性スポンジが先端の座に取り付けられ、該座の後方に螺子山が形成された座付きねじ軸と、
該座付きねじ軸が挿入される挿入孔が少なくとも２個形成された板状の取付け金具と、
タンクの液体漏れ箇所を覆うフッ素系ゴムと、を有し、
前記多孔性スポンジは、タンクの損傷部に対する略対称位置のタンク外壁にそれぞれ接着され、
該フッ素系ゴムは、タンクの液体漏れ箇所と前記取付け金具の間に挟み込まれ、前記座付きねじ軸の後方から蝶ナットを締めることにより、該取付け金具によりタンクの液漏れ箇所方向に押圧されることを特徴とする液体漏れ補修機器。
【請求項２】
タンクの損傷部からの液体漏れを補修する液体漏れ補修方法であって、
前記座付きねじ軸の先端の座に前記多孔性スポンジを取り付けるスポンジ取付工程と、
該スポンジ取付工程により取り付けられた前記多孔性スポンジに前記瞬間接着剤を塗布する瞬間接着剤塗布工程と、
該瞬間接着剤塗布工程により前記瞬間接着剤が塗布された前記多孔性スポンジを、タンクの損傷部に対する略対称位置のタンクの外壁にそれぞれ押圧して接着させるタンク外壁接着工程と、
前記座付きねじ軸を前記取付け金具の挿入孔に挿入させる座付きねじ軸挿入工程と、
該座付きねじ軸挿入工程により前記座付きねじ軸が挿入された前記取付け金具とタンクの液体漏れ箇所との間に前記フッ素系ゴムを挟み込み、該フッ素系ゴムによりタンクの液体漏れ箇所を覆うフッ素系ゴム取付工程と、
前記座付きねじ軸の後方から蝶ナットを締めることにより、該取付け金具によりタンクの液体漏れ箇所方向に前記フッ素系ゴムが押圧されるフッ素系ゴム押圧工程と、を有することを特徴とする請求項１記載の液体漏れ補修機器を用いた液体漏れ補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タンクの損傷部からの液体漏れを補修する液体漏れ補修機器およびそれを用いた液体漏れ補修方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来からタンクの損傷部からの液体漏れを補修する液体漏れ補修方法が知られている。この種の液体漏れ補修方法として、たとえば、燃料タンク内の燃料を液体漏れ部より下部まで減らし、そして、その燃料タンクの液体漏れ部の上部に接着剤を塗布し、その接着剤を硬化させて燃料タンクの液体漏れを修理するものであった（たとえば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５１１４１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の液体漏れ補修方法では、タンクの液体漏れを修理する際に、タンク内の燃料を減らして修理することが必要であったので、その分タンクの液体漏れの修理工数が増大するという問題があった。また、タンクの液体漏れを接着剤で修理するため、その接着剤に液体の漏れ道が生じると、その硬化した接着剤を取り除いて更に接着剤を塗布し直して、タンクの液体漏れを修理することになるので、その分液体漏れの修理工数が増大するという問題もあった。
【０００５】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、時間をかけず、簡易、かつ確実にタンクの液体漏れを補修することができる液体漏れ補修機器およびそれを用いた液体漏れ補修方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決し上記目的を達成するために、本発明のうち第１の態様に係るものは、タンクの損傷部からの液体漏れを補修する液体漏れ補修機器であって、シアノアクリレートからなる瞬間接着剤が塗布され、タンク外壁に押圧して接着される多孔性スポンジと、多孔性スポンジが先端の座に取り付けられ、後方に螺子山が形成された座付きねじ軸と、座付きねじ軸が挿入される挿入孔が少なくとも２個形成された板状の取付け金具と、タンクの液体漏れ箇所を覆うフッ素系ゴムと、を有し、多孔性スポンジは、タンクの損傷部に対する略対称位置のタンク外壁にそれぞれ接着され、フッ素系ゴムは、タンクの液体漏れ箇所と取付け金具の間に挟み込まれ、座付きねじ軸の後方から蝶ナットを締めることにより、取付け金具によりタンクの液漏れ箇所方向に押圧されることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明によれば、先端にシアノアクリレートからなる瞬間接着剤が塗布された多孔性スポンジを取り付けた座付きねじ軸がタンク外壁に押圧して接着されるので、多孔性スポンジが瞬間接着剤により圧縮されて硬化し、その状態で強固に座付きねじ軸をタンク外壁に接着させることができる。また、座付きねじ軸をタンク外壁に接着させて、フッ素系ゴムをタンクの液体漏れ箇所と取付け金具の間に挟み込み、座付きねじ軸の後方から蝶ナットを締めることにより、取付け金具によりフッ素系ゴムがタンクの液漏れ箇所方向に押圧されるので、時間をかけず、簡易、かつ確実にタンクの液体漏れを補修することができる。さらに、フッ素系ゴムを長い間使用し、フッ素系ゴムが損傷した場合でも座付きねじ軸の後方の蝶ナットを緩めることにより、容易にフッ素系ゴムを交換することができるので、永年に渡って、簡易にタンクの液体漏れを補修することができる。
【０００８】
本発明のうち第２の態様に係るものは、第１の態様に係る液体漏れ補修機器を用いた液体漏れ補修方法であって、タンクの損傷部からの液体漏れを補修する液体漏れ補修方法であって、座付きねじ軸の先端の座に多孔性スポンジを取り付けるスポンジ取付工程と、スポンジ取付工程により取り付けられた多孔性スポンジに瞬間接着剤を塗布する瞬間接着剤塗布工程と、瞬間接着剤塗布工程により瞬間接着剤が塗布された多孔性スポンジを、タンクの損傷部に対する略対称位置のタンクの外壁にそれぞれ押圧して接着させるタンク外壁接着工程と、座付きねじ軸を取付け金具の挿入孔に挿入させる座付きねじ軸挿入工程と、座付きねじ軸挿入工程により座付きねじ軸が挿入された取付け金具とタンクの液体漏れ箇所との間にフッ素系ゴムを挟み込み、フッ素系ゴムによりタンクの液体漏れ箇所を覆うフッ素系ゴム取付工程と、座付きねじ軸の後方から蝶ナットを締めることにより、取付け金具によりタンクの液体漏れ箇所方向にフッ素系ゴムが押圧されるフッ素系ゴム押圧工程と、を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明の液体漏れ補修機器およびそれを用いた液体漏れ補修方法薬液注入工法によれば、時間をかけず、簡易、かつ確実にタンクの液体漏れを補修することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態における液体漏れ補修機器が用いられる損傷部を有するタンクを示す図である。
【図２】同液体漏れ補修機器の各部品を説明する図である。
【図３】同液体漏れ補修機器を用いた液体漏れ補修手順を示すフローチャートである。
【図４】同液体漏れ補修機器を用いた液体漏れ補修方法の作業工程を示す図である。
【図５】タンクに取り付けられた液体漏れ補修機器の斜視図である。
【図６】（ａ）同液体漏れ補修機器の上面図である。（ｂ）図６（ａ）のＡ―Ａ断面を示す図である。
【図７】本発明の一実施形態における液体漏れ補修機器が取り付けられたタンクを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の液体漏れ補修機器の一実施形態について図面を参照にしながら説明する。図１は、本発明の一実施形態における液体漏れ補修機器が用いられる損傷部を有するタンクを示す図であり、図２は同液体漏れ補修機器の各部品を説明する図である。
【００１２】
図１に示すように、タンク２は、内部に水を収容している。このタンク２は経年の使用により損傷部３を有している。なお、本実施形態では、タンク２内に水を収容するようにしたが、これに限らず、他の液体を収容するようにしてもよい。本実施形態における液体漏れ補修機器１は、その損傷部３を補修して、タンク２内の水が損傷部３から漏れることを防止するものである。以下、具体的に説明する。
【００１３】
図２に示すように、液体漏れ補修機器１は、座付きねじ軸４と、多孔性スポンジ５と、取付け金具６と、蝶ナット７と、フッ素系ゴム８と、ワッシャ９と、スプリングワッシャ１０と、を有している。なお、本実施形態では、ワッシャ９とスプリングワッシャ１０も液体漏れ補修機器１の構成部品に含めたが、ワッシャ９とスプリング１０は任意であって、液体漏れ補修機器１の構成部品に含めなくてもよい。
【００１４】
多孔性スポンジ５は、メラミン樹脂を材質とし、一般的に研摩スポンジとして使用されるスポンジで、多孔質材料から成形されている。本実施形態では、後述するように、この多孔性スポンジ５にシアノアクリレートからなる瞬間接着剤を塗布させて、タンク２の外壁に接着される。ここで、シアノアクリレートは、有機化合物である瞬間接着剤の主成分である。この瞬間接着剤は、空気中の水分に瞬間的に反応して硬化し接着する性質を有している。
【００１５】
座付きねじ軸４は、鉄を材質として形成され、先端に形成された円柱形状をした座４ａと、その座４ａの後方に螺子山が形成されたねじ軸４ｂと、から構成されている。この座付きねじ軸４の先端の座４ａには多孔性スポンジ５が取り付けられる。また、座付きねじ軸４のねじ軸４ｂには、後述するように、後端部側から取付け金具６の挿入孔６ｂ、６ｃ→ワッシャ９→スプリングワッシャ１０→蝶ナット７の順でそれぞれ装着される。なお、本実施形態では、座付きねじ軸４の材質を鉄として説明したが、これに限らず、ステンレスなどの他の金属などを材質としてもよい。
【００１６】
取付け金具６は、板状形状で、鉄を材質として形成され、楕円形状の挿入孔６ａ、６ｂ、６ｃが形成されている。この挿入孔６ａ、６ｂ、６ｃのうち、挿入孔６ｂ、６ｃは座付きねじ軸４が挿入される挿入孔であり、挿入孔６ａは、タンク２の損傷部３の位置を確認したり、またフッ素系ゴム８の位置を確認するために設けられたものである。なお、本実施形態では、取付け金具６の材質を鉄として説明したが、これに限らず、ステンレスなどの他の金属などを材質としてもよい。
【００１７】
フッ素系ゴム８は、円柱形状で、テフロン（登録商標）などのフッ素系樹脂を材質として形成されている。なお、本実施形態では、フッ素系ゴム８の形状を円柱形状としたが、これに限らず、四角柱形状などの他の形状であってもよい。
【００１８】
次に、本発明の一実施形態における液体漏れ補修機器を用いた液体漏れ補修方法の補修手順について図３〜図５を用いて説明する。ここで、図３は本発明の一実施形態における液体漏れ補修手順を示すフローチャートであり、図４は同液体漏れ補修方法の作業工程を示す図であり、図５はタンクに取り付けられた液体漏れ補修機器の斜視図である。
【００１９】
まず、Ｓ１１において、スポンジ取付工程が実施される。このスポンジ取付工程では、座付きねじ軸４の先端の座４ａに多孔性スポンジ５が取り付けられる。具体的には、座付きねじ軸４の先端の座４ａにシアノアクリレートからなる瞬間接着剤を少量塗布し、多孔性スポンジ５が取り付けられる。そして、Ｓ１２に進む。
【００２０】
Ｓ１２において、瞬間接着剤塗布工程が実施される。この瞬間接着剤塗布工程では、スポンジ取付工程により取り付けられた多孔性スポンジ５に瞬間接着剤が塗布される。具体的には、スポンジ取付工程により座付きねじ軸４の先端に取り付けられた多孔性スポンジ５の先端面の全面に渡ってシアノアクリレートからなる瞬間接着剤が十分塗布される。そして、Ｓ１３に進む。
【００２１】
Ｓ１３において、タンク外壁接着工程が実施される。このタンク外壁接着工程は、瞬間接着剤塗布工程により瞬間接着剤が塗布された多孔性スポンジ５を、タンク２の損傷部３に対する対称位置のタンク２の外壁にそれぞれ押圧して接着される。具体的には、瞬間接着剤塗布工程により瞬間接着剤が塗布された多孔性スポンジ５を、座付きねじ軸４を介してタンク２方向に押圧して、タンク２の損傷部３から等距離の対称位置のタンク２の外壁にそれぞれ接着される（図４（ａ）参照）。このように、座付きねじ軸４の先端に取り付けられたシアノアクリレートからなる瞬間接着剤が塗布された多孔性スポンジ５がタンク２の外壁に押圧して接着されるので、多孔性スポンジ５が瞬間接着剤により圧縮されて硬化し、その状態で強固に座付きねじ軸４をタンク２の外壁に接着させることができる。なお、本実施形態では、多孔性スポンジ５をタンク２の損傷部３から等距離の対称位置に接着させたが、これに限らず、多孔性スポンジ５をタンク２の損傷部３に対する略対称位置であれば等距離でなくてもよい。そして、Ｓ１４に進む。
【００２２】
Ｓ１４において、座付きねじ軸挿入工程が実施される。この座付きねじ軸挿入工程では、座付きねじ軸４が取付け金具６の挿入孔６ｂ、６ｃに挿入される（図４（ｂ）参照）。なお、本実施形態では、座付きねじ軸挿入工程はタンク外壁接着工程が実施された後に行われたが、これに限らず、タンク外壁接着工程が実施される前に行ってもよい。すなわち、座付きねじ軸４が取付け金具６の挿入孔６ｂ、６ｃに挿入された状態で、座付きねじ軸４に取り付けられた多孔性スポンジ５をタンク２の外壁に押圧して接着させるようにしてもよい。そして、Ｓ１５に進む。
【００２３】
Ｓ１５において、フッ素系ゴム取付工程が実施される。このフッ素系ゴム取付工程では、座付きねじ軸４が挿入された取付け金具６とタンク２の液体漏れ箇所３との間にフッ素系ゴム８が挟み込まれ、そのフッ素系ゴム８によりタンク２の液体漏れ箇所３が覆われる（図４（ｃ）参照）。このフッ素系ゴム取付工程では、取付け金具６の挿入孔６ａからタンク２の損傷部３とフッ素系ゴム８の位置を確認しながら、タンク２の損傷部３がフッ素系ゴム８により完全に覆われるように行われる。つまり、取付け金具６を挿入孔６ａ、６ｂ、６ｃの楕円形状の範囲内で移動させるとともに、フッ素系ゴム８を移動させて、取付け金具６によりフッ素系ゴム８がタンク２の液漏れ箇所３を的確かつ強く押圧される位置に設定される。そして、Ｓ１６に進む。
【００２４】
Ｓ１６により、フッ素系ゴム押圧工程が実施される。このフッ素系ゴム押圧工程では、座付きねじ軸４の後方から蝶ナット７を締めることにより、取付け金具４によりタンク２の液体漏れ箇所３方向にフッ素系ゴム８が押圧される（図４（ｄ）、図５参照）。具体的には、座付きねじ軸４の後方から蝶ナット７を嵌め込み、その蝶ナット７を締めることにより、取付け金具４によりフッ素系ゴム８がタンク２の液体漏れ箇所３方向に押圧され、フッ素系ゴム８によりタンク２の液体漏れ箇所が強く閉止される（図６、図７参照）。ここで、  図６（ａ）はタンクに取り付けられた液体漏れ補修機器の上面図であり、図６（ｂ）は図６（ａ）のＡ―Ａ断面を示す図であり、図７は本発明の一実施形態における液体漏れ補修機器が取り付けられたタンクを示す図である。
【００２５】
以上説明したように  座付きねじ軸４をタンク２の外壁に接着させて、フッ素系ゴム８をタンク２の液体漏れ箇所３と取付け金具６の間に挟み込み、座付きねじ軸４の後方からナット７を締めることにより、取付け金具６によりフッ素系ゴム８がタンク２の液漏れ箇所３方向に押圧されるので、時間をかけず、簡易、かつ確実にタンク２の液体漏れを補修することができる。さらに、フッ素系ゴム８を長い間使用し、フッ素系ゴム８が損傷した場合でも座付きねじ軸４の後方のナット７を緩めることにより、容易にフッ素系ゴム８を交換することができるので、永年に渡って、簡易にタンク２の液体漏れを補修することができる。
【００２６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される
【符号の説明】
【００２７】
１  液体漏れ補修機器
２  タンク
３  損傷部
４  座付きねじ軸
５  多孔性スポンジ
６  取付け金具
７  蝶ナット
８  フッ素系ゴム
９  ワッシャ
１０  スプリングワッシャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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