(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品を被取付部材に取り付けるための留め具であって、
対向する一対の脚部と、
一対の前記脚部の先端側を連結する連結部と、を備え、
一対の前記脚部は、基端側から前記脚部の先端側に向かって延出し、部品の第１取付部を挟んだ状態で被取付部材の取付孔の縁に係合する一対の係合部を有し、
一対の前記係合部は、第１取付部を挟んだ状態で先端同士が交差可能であり、部品に取り付ける前の状態では先端同士が交差しないことを特徴とする留め具。
【請求項２】
部品を被取付部材に取り付けるための留め具であって、
対向する一対の脚部と、
一対の前記脚部の先端側を連結する連結部と、を備え、
一対の前記脚部は、基端側から先端側に向かって延出し、部品の第１取付部を挟んだ状態で被取付部材の取付孔の縁に係合する一対の係合部を有し、
一対の前記係合部は、第１取付部を挟んだ状態で先端同士が第１取付部の先端側に形成された切欠部に入って交差可能であることを特徴とする留め具。
【請求項３】
部品を被取付部材に取り付けるための留め具であって、
対向する一対の脚部と、
一対の前記脚部の先端側を連結する連結部と、を備え、
一対の前記脚部は、基端側から先端側に向かって延出し、部品の第１取付部を挟んだ状態で被取付部材の取付孔の縁に係合する一対の係合部を有し、
一対の前記係合部は、第１取付部を挟んだ状態で先端同士が交差可能であり、
前記係合部は、
先端を凹んで形成した凹部と、
先端に前記凹部により形成された切片と、を有し、
第１取付部を挟んだ状態で一対の前記係合部が接近して一対の前記切片が交差し、一方の前記係合部の前記凹部が他方の前記係合部に当接して、一対の前記係合部の接近を規制することを特徴とする留め具。
【請求項４】
第１取付部を挟んで一対の前記係合部が接近して一対の前記切片が交差し、一方の前記係合部の前記凹部が他方の前記係合部に当接した状態で、一対の係合部は第１取付部に当接しないように構成されることを特徴とする請求項３に記載の留め具。
【請求項５】
部品を被取付部材に取り付けるための留め具であって、
対向する一対の脚部と、
一対の前記脚部の先端側を連結する連結部と、を備え、
一対の前記脚部は、基端側から先端側に向かって延出し、部品の第１取付部を挟んだ場合に被取付部材の取付孔の縁に係合する一対の係合部を有し、
一対の前記係合部は、第１取付部を挟んだ場合に先端同士が交差可能であり、第１取付部とは別の第２取付部を挟んだ場合に第２取付部により先端同士の交差が制限されることを特徴とする留め具。
【請求項６】
部品と、
前記部品を被取付部材に取り付けるための留め具と、を備え、
前記留め具は、
対向する一対の脚部と、
一対の前記脚部の先端側を連結する連結部と、を有し、
前記部品は、
一対の前記脚部に挟まれる第１取付部と、
前記第１取付部の先端側に切り欠かれるように形成された切欠部と、を有し、
一対の前記脚部は、基端側から先端側に向かって延出し、部品の第１取付部を挟んだ状態で被取付部材の取付孔の縁に係合する一対の係合部を有し、
一対の前記係合部は、前記第１取付部を挟んだ状態で先端同士が前記切欠部に入って交差可能であることを特徴とする部品取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品を被取付部材に取り付けるための留め具、および部品と留め具からなる部品取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、車両の飾り部材を車体に取り付けるための固定構造が開示される。飾り部材は、裏面から延びるボス部材を有し、ボス部材を挟むクリップを用いて車体に取り付けられる。
【０００３】
特許文献１に開示されるクリップは、Ｕ字状の本体と、本体の開口側の基端に形成されたフランジと、基端側から延びる一対の弾性ロック脚部とを有する。一対の弾性ロック脚部の肩部が取付孔の縁に係合して、クリップが取付孔に抜け止めされる。ボス部材は複数の種類を有し、一対の弾性ロック脚部が当接する箇所のボス部材の厚さが異なることが開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第７３０００８９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示される技術では、同じクリップを用いてボス部材の厚さを変えることで、取付状態のクリップを取付孔から引き抜く抜去力を変えている。しかしながら、取付孔の大きさの制約や、ボス部材の剛性の確保などにより、抜去力の下限値と上限値の差を大きくすることが困難であった。
【０００６】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、同じ留め具を用いて、留め具を取付孔から引き抜く抜去力の下限値を下げる技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明のある態様は、部品を被取付部材に取り付けるための留め具であって、対向する一対の脚部と、一対の脚部の先端側を連結する連結部と、を備える。一対の脚部は、基端側から先端側に向かって延出し、部品の第１取付部を挟んだ状態で被取付部材の取付孔の縁に係合する一対の係合部を有する。一対の係合部は、第１取付部を挟んだ状態で先端同士が交差可能である。
【０００８】
本発明の別の態様は、部品取付構造である。この部品取付構造は、部品と、部品を被取付部材に取り付けるための留め具と、を備える。留め具は、対向する一対の脚部と、一対の脚部の先端側を連結する連結部と、を有する。部品は、一対の脚部に挟まれる第１取付部と、第１取付部の先端側に切り欠かれるように形成された切欠部と、を有する。一対の脚部は、基端側から先端側に向かって延出し、部品の第１取付部を挟んだ状態で被取付部材の取付孔の縁に係合する一対の係合部を有する。一対の係合部は、第１取付部を挟んだ状態で先端同士が切欠部に入って交差可能である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、留め具を取付孔から引き抜く抜去力の下限値を下げることができる技術を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】部品と留め具からなる部品取付構造を示す図である。
【図２】留め具の斜視図である。
【図３】図３（ａ）は、留め具の側面図であり、図３（ｂ）は、留め具の正面図であり、図３（ｃ）は、留め具の底面図である。
【図４】部品の第１取付部を説明するための図である。
【図５】図５（ａ）は、部品の第１取付部の正面図であり、図５（ｂ）は、部品の第１取付部の側面図であり、図５（ｃ）は、部品の第１取付部の底面図である。
【図６】部品の第２取付部を説明するための斜視図である。
【図７】図７（ａ）は、部品の第２取付部の正面図であり、図７（ｂ）は、部品の第２取付部の底面図である。
【図８】留め具が第２取付部に係止した状態を示す図である。
【図９】第１取付部および留め具の被取付部材の取付孔への取付動作について説明するための図である。
【図１０】第２取付部および留め具の被取付部材の取付孔への取付動作について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、部品２２と留め具２０からなる部品取付構造１０を示す図である。図１（ａ）は留め具２０の基端側を見下ろした図であり、図１（ｂ）は留め具２０の先端側から見上げた図である。
【００１２】
部品取付構造１０は、部品２２を被取付部材に取り付けるために用いられる。部品２２は、本体部５６、第１取付部４９および第２取付部（不図示）を有する。図１（ａ）および（ｂ）の本体部５６は一部を示したものであり、例えば、座席のアームレストのカバーや、窓を開閉するスイッチ素子などが設けられる操作パネルなどであってよい。
【００１３】
第１取付部４９は、部品２２に複数設けられ、本体部５６の裏面から垂下するように形成される。また、部品２２には、第１取付部４９に加えて、後述する第２取付部が設けられる。１つの部品に形成された第１取付部４９および第２取付部はいずれも同じ留め具２０によって被取付部材に形成された複数の取付孔に取り付けられる。
【００１４】
留め具２０は、第１取付部４９を挟んで係止し、第１取付部４９と一体にされる。第１取付部４９および留め具２０を取付孔に挿入すると、留め具２０が取付孔の縁に係合して抜け止めされる。留め具２０および部品２２について新たな図面を参照して詳細に説明する。
【００１５】
図２は、留め具２０の斜視図である。また、図３（ａ）は、留め具２０の側面図であり、図３（ｂ）は、留め具２０の正面図であり、図３（ｃ）は、留め具２０の底面図である。
【００１６】
留め具２０は、一対の脚部２４と、一対の脚部２４を連結する連結部２６と、取付孔の表側の縁に引っ掛かる一対のフランジ部２８とを有する。連結部２６は、一対の脚部２４の先端側を連結し、一対のフランジ部２８は、一対の脚部２４の基端側から対向方向外向きに張り出す。変形例ではフランジ部２８は、一対の脚部２４のいずれか一方に設けられてよい。
【００１７】
なお、留め具２０の先端は、取付孔への挿入方向の先端をいう。また、一対の脚部２４が向かい合う方向を対向方向といい、脚部２４が基端から先端に向かう方向を延出方向または垂下方向といい、対向方向および延出方向に直交する方向を幅方向という。延出方向は、取付孔への挿入方向に沿い、第１取付部４９が本体部５６の裏面から垂下する方向に沿う。
【００１８】
一対の脚部２４は、それぞれ同じ形状である。脚部２４は、一対の支持部３２と、係合部３０とを有する。一対の支持部３２は、図３（ｂ）に示すように幅方向に離間し、平行に柱状に形成される。一対の支持部３２は、基端がフランジ部２８に連設し、先端が連結部２６に連設する。
【００１９】
一対の支持部３２の内面には、内方に突出する係止部４０がそれぞれ形成される。係止部４０は、支持部３２の略中央の位置に形成され、部品２２の第１取付部４９に係止して、留め具２０を部品２２に組み付ける。
【００２０】
係合部３０は、一対の支持部３２の間に形成される。係合部３０は、基端側のフランジ部２８から先端に向かって延出し、自由端を有する。図２に示すように、係合部３０の基端部３０ａは支持部３２の基端部より対向方向外側に位置する。係合部３０は、取付孔に挿入する際に対向方向に撓む。係合部３０は、係合面４２、湾曲面４４、切片４６および凹部４８を有する。
【００２１】
係合面４２は、先端に向かって対向方向外向きに張り出すように傾斜し、取付孔の裏縁に係合する。係合面４２は、支持部３２より対向方向外向きに張り出す。湾曲面４４は、係合面４２の先端側の端部から対向方向内向きに湾曲する。また、係合部３０の内面は、湾曲面４４の湾曲に沿って対向方向内向きに湾曲する。
【００２２】
凹部４８は、係合部３０の先端部を切り欠くように凹んで形成される。凹部４８は、係合部３０の幅方向長さの略半分を切り欠くように形成される。切片４６は、係合部３０の先端に、凹部４８により形成される。
【００２３】
図３（ｂ）および図３（ｃ）に示すように、一対の係合部３０では、切片４６と凹部４８とが交互に配置され、切片４６同士が対向しないように配置される。これにより、一対の係合部３０が接近した際に、切片４６同士が干渉せず、一方の係合部３０に形成された切片４６が他方の係合部３０に形成された凹部４８に入って切片４６同士が交差できる。そのため、一対の係合部３０の対向方向の拡開量を小さくして、被取付部材の裏面に対する係合面４２の傾斜角を大きくでき、留め具２０を取付孔から引き抜く抜去力の下限値を下げることができる。
【００２４】
図４は、部品２２の第１取付部４９を説明するための図である。また、図５（ａ）は、部品２２の第１取付部４９の正面図であり、図５（ｂ）は、部品２２の第１取付部４９の側面図であり、図５（ｃ）は、部品２２の第１取付部４９の底面図である。
【００２５】
第１取付部４９は、本体部５６から垂下し、図５（ｃ）に示すように、断面がＨ字状に形成される。第１取付部４９は、壁部５０、一対の側壁部５２、一対の係止孔５４および切欠部５８を有する。一対の側壁部５２が向かい合う方向は、留め具２０の幅方向に沿い、壁部５０の面直方向は留め具２０の対向方向に沿う。
【００２６】
壁部５０は、平板状に形成され、本体部５６の裏面に垂設される。一対の側壁部５２は、壁部５０の両側部にそれぞれ連設し、本体部５６から壁部５０の先端に亘って形成される。留め具２０が一対の側壁部５２の間に収まることで、一対の側壁部５２は、壁部５０に係止する留め具２０を保護し、搬送時などに留め具２０が外れたり、損傷しないようにできる。
【００２７】
一対の係止孔５４は、図５（ａ）に示すように幅方向に離れて、壁部５０の中途に形成される。係止孔５４には、留め具２０の係止部４０が挿入されて係止される。
【００２８】
切欠部５８は、壁部５０の先端部５０ａを切り欠くように形成され、係止孔５４より先端側に位置する。切欠部５８は、壁部５０の先端部５０ａの幅方向の中央部分に、基端側に矩形状に凹むように形成される。切欠部５８には、留め具２０の係合部３０の先端が入ることが可能である。壁部５０の先端部５０ａは、取付孔への挿入時に留め具２０が基端側に動くことを制限する。
【００２９】
図６は、部品２２の第２取付部６０を説明するための斜視図である。また、図７（ａ）は、部品２２の第２取付部６０の正面図であり、図７（ｂ）は、部品２２の第２取付部６０の底面図である。
【００３０】
第２取付部６０は、図４に示す第１取付部４９と比べて、先端に切欠部５８が形成されていない点と、突部６４が形成される点が異なる。第２取付部６０は、留め具２０により被取付部材の取付孔に抜け止めされる。
【００３１】
第２取付部６０は、壁部６２、一対の側壁部５２、一対の係止孔５４および複数の突部６４を有する。壁部６２は、平板状に形成され、本体部５６の裏面に垂設される。壁部６２の先端側に切欠部は形成されていない。これにより、留め具２０の一対の係合部３０の接近が制限される。
【００３２】
複数の突部６４は、壁部６２の両面に突出して形成され、延出方向に沿ってリブ状に形成される。複数の突部６４は、図７（ａ）に示すように一対の係止孔５４の間に形成される。複数の突部６４の表面は、基端側から先端側に亘って平らに形成される。これにより、留め具２０の係合部３０が突部６４上を摺動しやくなる。
【００３３】
図８は、留め具２０が第２取付部６０に係止した状態を示す。一対の係合部３０が第２取付部６０を挟んだ状態で、係合部３０の先端である切片４６は、突部６４に当接する。一方、凹部４８は突部６４に当接しない。
【００３４】
一対の係合部３０は、対向方向により拡開した状態で、接近するような撓みが制限された状態にある。これにより、留め具２０および第２取付部６０を被取付部材の取付孔から引き抜こうとした場合の抜去力が、留め具２０および第１取付部４９を取付孔から引き抜こうとした場合より大きくなるように構成できる。
【００３５】
また、同じ部品２２に設けられる第１取付部４９および第２取付部６０を同じ留め具２０により被取付部材に取り付けることで、第１取付部４９の抜去力を相対的に小さくし、第２取付部６０の抜去力を相対的に大きくできる。また、第１取付部４９に切欠部５８を形成すること、および第２取付部６０に突部６４を形成することで、一対の係合部３０の対向方向の拡開量の差を大きくして第１取付部４９と第２取付部６０の抜去力の差を大きくできる。
【００３６】
例えば、長手状のアームレストカバーが部品２２である場合、アームレストカバーの裏面に複数の取付部が長手方向に沿って配置される。ユーザがアームレストカバーの一端を把持して取付孔から引き抜こうとした場合、中央側の取付部の抜去力が強固であれば、アームレストカバーが大きく反り返って損傷することがある。アームレストカバーの両端側に第２取付部６０が形成され、アームレストカバーの中央側に第１取付部４９が形成される。これにより、アームレストカバーの両端側を強固に取り付けることができる。そして、スイッチの故障などでアームレストカバーを取り外す際、ユーザは両端側の第２取付部６０を引き抜けば、中央側の第１取付部４９を低い抜去力で容易に引き抜くことができ、アームレストカバーを損傷することなく容易に取り外すことができる。
【００３７】
また、同じ部品２２に設けられる第１取付部４９および第２取付部６０を、１種類の留め具２０で取付孔に抜け止めできるため、部品２２への留め具２０の組み付け作業を容易にし、留め具２０を共通化して製造コストを抑えることができる。
【００３８】
同じ留め具２０を用いて第１取付部４９および第２取付部６０を取り付けた場合において、留め具２０を取付孔から引き抜く抜去力の上限値および下限値の差を十分に大きくできれば、例えば係合面４２の傾斜角を変更することで、その抜去力の差を維持しつつ、上限値および下限値を全体的に底上げして抜去力を高めることができる。このため、留め具２０の抜去力の下限値を下げても、係合面４２の傾斜角を変更して、所望の抜去力を確保することができる。
【００３９】
図９は、第１取付部４９および留め具２０の被取付部材１２の取付孔１２ａへの取付動作について説明するための図である。取付孔１２ａは矩形状である。
【００４０】
図９（ａ）に示すように、作業者が部品２２を被取付部材１２に向かって押すことで、第１取付部４９および留め具２０は、先端から取付孔１２ａに挿入される。留め具２０が取付孔１２ａに挿入され、図９（ｂ）に示すように、係合部３０の湾曲面４４が取付孔１２ａの表側の孔縁に当接し、一対の係合部３０が接近するように撓む。
【００４１】
さらに押し込むと、図９（ｃ）に示すようにさらに一対の係合部３０が接近し、対向方向に切片４６同士が交差する。湾曲面４４の上端が取付孔１２ａを超えると、一対の係合部３０が復元力により拡開して、図９（ｄ）に示すように係合面４２が取付孔１２ａの裏縁に係合する。このように一対の係合部３０は、部品２２の第１取付部４９を挟んだ状態で先端側から取付孔１２ａに挿入されて取付孔１２ａの裏縁に係合し、取付作業が完了する。
【００４２】
一対の係合部３０の切片４６同士は、第１取付部４９を挟んだ状態で、第１取付部４９の先端側に形成された切欠部５８に入って交差する。これにより、一対の係合部３０をより接近させることができ、第１取付部４９および留め具２０を取付孔１２ａから引き抜くための抜去力を小さくできる。
【００４３】
一対の係合部３０が接近して一対の切片４６が交差した状態で、一方の係合部３０の凹部４８が他方の係合部３０に当接して、一対の係合部３０の接近を規制する。係合部３０同士の接近を規制することで、抜去力を小さくするものの、所望の抜去力を確保して係合状態を維持できる。
【００４４】
また、一対の係合部３０が接近した際に、係合部３０の内面が第１取付部４９、すなわち切欠部５８の上縁に当接することなく、一方の凹部４８を他方の係合部３０に当てて接近が制限される。これにより、係合部３０の接近が第１取付部４９に制限されることなく、係合部３０の撓み代を長く確保できるため、係合部３０を撓みやすく構成できる。
【００４５】
図１０は、第２取付部６０および留め具２０の被取付部材１２の取付孔１２ａへの取付動作について説明するための図である。第２取付部６０の取付孔１２ａは、第１取付部４９と同じである。
【００４６】
図１０（ａ）に示すように、作業者が部品２２を被取付部材１２に向かって押すことで、第２取付部６０および留め具２０は、先端から取付孔１２ａに挿入される。留め具２０が取付孔１２ａに挿入され、図１０（ｂ）に示すように、係合部３０の湾曲面４４が取付孔１２ａの表側の孔縁に当接し、一対の係合部３０が接近するように撓もうとするが、係合部３０の先端が第２取付部６０の壁部６２の突部６４に当接して接近が制限され、先端同士の交差が制限される。
【００４７】
図１０（ｃ）に示すように、さらに押し込むと、係合部３０が挿入方向に伸びるように、係合部３０の先端が第２取付部６０の先端側に移動し、湾曲面４４が挿入方向に沿うように係合部３０が変形する。湾曲面４４の上端が取付孔１２ａを超えると、一対の係合部３０が復元力により拡開して、図１０（ｄ）に示すように係合面４２が取付孔１２ａの裏縁に係合する。
【００４８】
ここで、図９（ｃ）に示す係合部３０と、図１０（ｃ）に示す係合部３０とを比べる。取付孔１２ａへの挿入方向に対する湾曲面４４の傾斜角は、図１０（ｃ）に示す第２取付部６０に取り付けた場合の方が、図９（ｃ）に示す第１取付部４９に取り付けた場合より小さい。取付孔１２ａへの挿入方向に対する湾曲面４４の傾斜角は、小さいほど挿入しやすくなる。つまり、取付孔１２ａへの挿入方向に対する湾曲面４４の傾斜角という観点のみ考慮すると、第２取付部６０に取り付けた場合の方が挿入力を相対的に小さくできる。
【００４９】
一方で、図９（ｃ）に示す一対の係合部３０は、先端が交差するまで接近し、図１０（ｃ）に示す一対の係合部３０は先端が接近するように撓めないため、図９（ｃ）に示す一対の係合部３０の方が対向方向により接近させることができ、対向方向の拡開量という観点のみ考慮すると、第１取付部４９に取り付けた場合の方が挿入力を相対的に小さくできる。このように、取付孔１２ａへの挿入時に、第１取付部４９の留め具２０は、係合部３０の先端同士を交差させ、第２取付部６０の留め具２０は、係合部３０の伸ばすように変形するように構成することで、挿入力をほぼ同じにできる。例えば、第１取付部４９と第２取付部６０とで挿入力が異なると、作業者は挿入完了を示すフィーリングが異なるため、挿入が完了したか感覚的に把握しづらい。第１取付部４９および第２取付部６０の挿入力を同程度にすることで、作業者が取付孔１２ａの挿入時に挿入力の違いによる違和感を抑えることができる。
【００５０】
本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。
【００５１】
実施例では、切欠部５８が壁部５０の先端を切り欠くように形成される態様を示したが、この態様に限られない。例えば、切欠部が壁部５０の先端側に孔状に形成されてよい。つまり、壁部５０の切欠部の先端側にブリッジが形成される。
【符号の説明】
【００５２】
１０  部品取付構造、  １２  被取付部材、  １２ａ  取付孔、  ２０  留め具、  ２２  部品、  ２４  脚部、  ２６  連結部、  ２８  フランジ部、  ３０  係合部、  ３０ａ  基端部、  ３２  支持部、  ３４  挿入孔、  ４０  係止部、  ４２  係合面、  ４４  湾曲面、  ４６  切片、  ４８  凹部、  ４９  第１取付部、  ５０  壁部、  ５０ａ  先端部、  ５２  側壁部、  ５４  係止孔、  ５６  本体部、  ５８  切欠部、  ６０  第２取付部、  ６２  壁部、  ６４  突部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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