(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラジャーのカップ部の形状の幅広部からブラジャーのバック部の形状の幅狭部までが一体として編成され、
少なくとも縁部において糸同士が接着され、
編目を形成する地編糸として、芯糸と複数の被覆糸とを有する混繊糸が使用され、
複数の前記被覆糸は、前記芯糸の延長方向に間隔を空けながら存在する複数の交絡部において前記芯糸に絡み付き、
前記芯糸は前記被覆糸よりも融点が低い熱融着糸であり、
前記縁部において、前記芯糸が他の糸に接着されている、
ブラジャー用レース地。
【請求項２】
挿入糸が、前記地編糸が形成する地編組織の少なくとも一部において２ウエール以上に渡り挿入され、
前記混繊糸が前記挿入糸としても使用されている、
請求項１に記載のブラジャー用レース地。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はブラジャー用レース地に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載のように、ブラジャーのカップ部には装飾のためにレース地が設けられることが多い。一方、ブラジャーのバック部の装飾性は重視されないことが多く、バック部にはレース地が設けられないことが多い。
【０００３】
これに対し、バック部にもレース地を設けたブラジャーも存在するが、そのようなブラジャーではバック部の縁部のみに、カップ部のレース地とは別のレース地が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１２５９５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようにバック部にもレース地を設ける場合、カップ部用のレース地を編成して所定形状にカットすることに加えて、バック部用のレース地を編成して所定形状にカットする必要があった。そして、レース地の縁部すなわちカット端からほつれが生じないように、それぞれのレース地に対して縁処理をする必要があった。
【０００６】
その後、レース地を縫製等により別の部品に取り付けてブラジャーとして完成させる際には、カップ部用のレース地とバック部用のレース地とをそれぞれ取り付けなければならなかった。
【０００７】
このように、バック部にもレース地を設けようとすると、ブラジャーが完成するまでの工数が多大にならざるを得なかった。
【０００８】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであり、ブラジャーのカップ部からバック部にかけて装飾することができ、しかもブラジャーが完成するまでの工数を減らすことができるブラジャー用レース地を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
実施形態のブラジャー用レース地は、ブラジャーのカップ部の形状の幅広部からブラジャーのバック部の形状の幅狭部までが一体として編成され、少なくとも縁部において糸同士が接着され、編目を形成する地編糸として、芯糸と複数の被覆糸とを有する混繊糸が使用され、複数の前記被覆糸は、前記芯糸の延長方向に間隔を空けながら存在する複数の交絡部において前記芯糸に絡み付き、前記芯糸は前記被覆糸よりも融点が低い熱融着糸であり、前記縁部において、前記芯糸が他の糸に接着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本実施形態によれば、１枚のレース地でブラジャーのカップ部からバック部にかけて装飾することができ、しかも縁部において糸同士が接着されているので縁処理をする必要がなく、ブラジャーが完成するまでの工数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】レース地を含む編地全体の平面図。
【図２】図１の右側の幅広部付近の平面図。
【図３】ブラジャーの斜視図。
【図４】レース地の編組織図。
【図５】レース地の曲線部の拡大図。
【図６】レース地の直線部の拡大図。
【図７】リラックス状態での混繊糸を示す図。
【図８】伸長状態での混繊糸を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
１．編地の構成
図１及び図２に示す編地３は、本実施形態のレース地１とその周囲の捨て部２とが一体となったものである。レース地１と捨て部２との間にはカットライン４が形成されている。カットライン４は透孔４０（図５及び図６参照）が連続することにより形成されている。このカットライン４に沿って編地３がカットされてレース地１が切り出される。レース地１は、中央の２つの幅広部５と、その両側の幅狭部６とが一体となったものである。レース地１の縁部は、カットライン４に沿った部分であり、スカラップ部７、曲線部８、直線部９等として形成されている。
【００１３】
図３にレース地１が取り付けられるブラジャー５０を示す。ブラジャー５０はカップ部５１やバック部５２を有している。レース地１はブラジャー５０の左右両側においてカップ部５１からバック部５２にかけて取り付けられるもので、幅広部５がカップ部５１の前面に、幅狭部６がバック部５２の前面に取り付けられる。
【００１４】
２．編組織
このようなレース地１を含む編地３は経編によって編成される。図２のレース地の編組織を図４に示す。なお図１及び図２において左右方向が編成方向である。また図４において上下方向が編成方向である。
【００１５】
図４に示すように、編地３は、編目を形成する地編糸１０と、地編糸１０の組織である地編組織に編み込まれた伸縮糸２０と、地編組織に挿入の形で編み込まれた挿入糸３０とにより形成されている。本実施形態において、地編糸１０は鎖編組織を形成している。
【００１６】
本実施形態の伸縮糸２０は鎖編組織の全てのウエールに挿入されて編み込まれており、それにより編地３の全体にウエール方向（すなわち、タテ方向、編成方向、図４の上下方向）の伸縮性が付与されている。それぞれの伸縮糸２０は１つのウエールに挿入されている。
【００１７】
また、挿入糸３０は地編組織の２ウエール以上に渡り編み込まれた部分を有している。より具体的な例としては、図４に示すように、挿入糸３０が、１ウエールのみに挿入されているコース、２ウエールに渡り挿入されているコース、及び３ウエールに渡り挿入されているコースを有している。なお図４では、編組織を見やすくするために挿入糸３０が１本しか描かれていないが、実際の編地３では全てのウエールに挿入糸３０が挿入されている。
【００１８】
挿入糸３０が２ウエール以上に渡り挿入されているコースでは、隣り合うウエール同士が連結されている。一方、挿入糸３０が１ウエールのみに挿入されているコースでは、隣り合うウエール同士が連結されていない。隣り合うウエール同士が連結されていない部分は、編地３の厚み方向に貫通する透孔４０となっている。
【００１９】
このような透孔４０の配置や、場所による糸の疎密により、編地３に柄が形成されている。透孔４０の形状、大きさ及び配置により、編地３に様々な模様が形成される。言い換えれば、挿入糸３０の挿入方法により、編地３に様々な模様が形成される。従って、挿入糸３０の挿入方法は図４のものに限定されない。
【００２０】
このような透孔４０は、模様を形成するだけでなく、連続して配置されることにより上記のカットライン４を形成する。図２のカットライン４の一部を図５及び図６に拡大して示す。なお図５及び図６において左右方向が編成方向である。図５及び図６において、矢印で示す方向にカットライン４が延びている。カットライン４上に多数の透孔４０が連続して並んでいる。また、カットライン４においてレース地１と捨て部２とが糸で連結されている。
【００２１】
ここで、図５及び図６に示すカットライン４と図４に示す編組織との関係について説明する。図５に示す曲線部８とその外側の捨て部２との間（つまりカットライン４）では、図４に示す鎖編組織の隣り合うウエール同士が連結されていない。そのため、鎖編組織の隣り合うウエールの間に大きな透孔４０が形成されている。このような透孔４０が曲線を描くように配置されることにより、図５に示すカットライン４が形成されている。図５においてレース地１と捨て部２とを連結している糸は、それぞれ１本の地編糸１０である。スカラップ部７とその外側の捨て部２との間であるカットライン４も、これと同様に形成されている。
【００２２】
また、図６に示す直線部９とその外側の捨て部２との間（つまりカットライン４）では、長距離にわたって、図４に示す鎖編組織の隣り合うウエール同士が連結されていないが、所々で隣り合うウエール間を挿入糸３０が往復している。この、隣り合うウエール間を往復する挿入糸３０が、直線部９においてレース地１と捨て部２とを連結する糸となっている。
【００２３】
図２、図５及び図６に示すように、カットライン４では透孔４０が連続しているため、作業者がこれをカットライン４として認識しやすく、また作業者がカットライン４で編地３をカットしやすい。
【００２４】
参考までに、図４の編組織をチェーン番号で表すと次のようになる。
地編糸１０（筬Ｌ１）：２０／０２／
挿入糸３０（筬Ｌ２）：２２／６６／４４／６６／００／６６／２２／６６／
伸縮糸２０（筬Ｌ３）：００／２２／
なお、図４では各糸が模式的に描かれている。実際の編地３においては、各糸に張力が働いているため、地編糸１０の編目は図４に示す編目より小さくなっており、編目位置等において糸が密になり糸同士が接触している。
【００２５】
このような編地３において、同じ地編糸１０同士の接触部の少なくとも一部において地編糸１０同士が接着され、地編糸１０と伸縮糸２０との接触部の少なくとも一部において地編糸１０と伸縮糸２０とが接着され、地編糸１０と挿入糸３０との接触部の少なくとも一部において地編糸１０と挿入糸３０とが接着されている。
【００２６】
さらに本実施形態では、挿入糸３０と他の挿入糸３０との接触部の少なくとも一部においてもそれらの挿入糸３０同士が接着され、挿入糸３０と伸縮糸２０との接触部の少なくとも一部においても挿入糸３０と伸縮糸２０とが接着されている。
【００２７】
３．糸の構造
本実施形態の編地３において、地編糸１０として混繊糸が使用されている。図７及び図８に示すように、地編糸１０に使用される混繊糸は、１本の芯糸１１と、その芯糸１１の周囲に配置された複数本の被覆糸１２とから形成されている。なお図７及び図８において、便宜上、芯糸１１はハッチング付きの太い糸として描かれ、被覆糸１２はそれぞれ１本線で描かれている。
【００２８】
本実施形態において芯糸１１は熱融着性弾性糸である。芯糸１１が弾性を有することにより、混繊糸に伸縮性が生じ、編地３に伸縮性が生じている。
【００２９】
複数本の被覆糸１２は芯糸１１の延長方向と同方向に延長されている。混繊糸がリラックス状態のとき（すなわち混繊糸を伸長させる張力が働いていないとき）は、被覆糸１２は図７に示すように大きくうねっている。しかし、混繊糸が伸長状態のとき（すなわち混繊糸を伸長させる張力が働いているとき）は、被覆糸１２は図８に示すようにリラックス状態のときよりもうねりが解消されている。
【００３０】
図７及び図８に示すように、複数本の被覆糸１２は、芯糸１１の延長方向に間隔を空けながら存在する複数の交絡部１３において、芯糸１１に絡み付いている。このように被覆糸１２が芯糸１１に絡み付くことによって、被覆糸１２と芯糸１１とが一体化されて１本の混繊糸となっている。交絡部１３においては、例えば、被覆糸１２が芯糸１１に半周〜１周程度絡み付いたり、被覆糸１２同士が絡み付いたりしている。
【００３１】
交絡部１３と交絡部１３との間の部分は、被覆糸１２が芯糸１１に絡み付いていない非交絡部となっている。このような非交絡部では、リラックス状態のときでも芯糸１１の一部が被覆糸１２の間から露出している。またこのような混繊糸では、伸長状態のときは、芯糸１１の露出面積がさらに大きくなる。
【００３２】
上記のように、交絡部１３は、芯糸１１の延長方向にある程度の間隔を空けながら所々に存在している。交絡部１３の間隔Ｌは、混繊糸がリラックス状態のとき（ただし、混繊糸の長さが伸長しない範囲で、芯糸１１が直線状になるように引っ張られた状態のとき）で、例えば１．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。編地３においては混繊糸に張力が働き混繊糸が伸長しているが、そのときの交絡部１３の間隔Ｌは例えば２．０ｍｍ以上５．０ｍｍ以下である。
【００３３】
なお、図７及び図８に示すように、交絡部１３は芯糸１１の延長方向にある程度の長さを有している。そのため、交絡部１３の間隔Ｌとは、厳密には、交絡部１３の長さ方向の中心位置同士の間隔のことである。
【００３４】
また、図７及び図８では、交絡部１３が非交絡部より短い場合について描かれている。しかし、交絡部１３が非交絡部より長い場合もあり得る。
【００３５】
また、図７及び図８に描かれている混繊糸は、本実施形態に使用可能な混繊糸の一例に過ぎない。被覆糸１２のうねり具合や緩み方は、図７及び図８に示されている態様に限定されない。また、芯糸１１と被覆糸１２との間及び被覆糸１２同士の間に隙間の大きさは、図７及び図８に示されている隙間よりも大きくても良いし小さくても良い。
【００３６】
このような混繊糸における芯糸１１は、被覆糸１２や伸縮糸２０よりも低融点の、熱融着性弾性糸である。そのような芯糸１１として好ましいのは低融点ポリウレタン弾性糸である。低融点ポリウレタン弾性糸の融点は例えば１３５℃以上１６５℃以下である。芯糸１１は例えば１８ｄｔｅｘ以上２２ｄｔｅｘ以下である。
【００３７】
また、被覆糸１２は芯糸１１と熱融着されにくい糸であることが好ましい。被覆糸１２の種類は限定されないが、例えば非弾性糸であり、さらに具体例を挙げればナイロン糸又はポリエステル糸である。被覆糸１２がナイロン糸の場合、その融点は例えば２１０℃以上２２０℃以下である。また、被覆糸１２がポリエステル糸の場合、その融点は例えば２５０℃以上２６０℃以下である。
【００３８】
１本の混繊糸における被覆糸１２の本数は、例えば５本以上１２本以下である。また、１本の芯糸１１に対して使用される複数の被覆糸１２を合計して、例えば３０ｄｔｅｘ以上４４ｄｔｅｘ以下となっている。
【００３９】
また、伸縮糸２０は、上記の芯糸１１よりも高融点の弾性糸である。より詳細な例としては、伸縮糸２０は、ポリウレタン弾性糸で、非被覆糸である。伸縮糸２０の融点は例えば２００℃以上２３０℃以下である。伸縮糸２０は例えば４４ｄｔｅｘ以上４００ｄｔｅｘ以下である。
【００４０】
また、挿入糸３０として、上記の地編糸１０と同様の混繊糸が使用されている。すなわち、挿入糸３０は、低融点の熱融着性弾性糸である芯糸１１と、芯糸１１の延長方向に間隔を空けながら存在する交絡部１３において芯糸１１に絡み付いた複数の被覆糸１２とからなる混繊糸である。２ウエール以上に渡り挿入されている挿入糸３０の芯糸１１が弾性糸であることにより、編地３にコース方向（すなわち、ヨコ方向、図４の左右方向）の伸縮性が生じている。
【００４１】
ここで、挿入糸３０と地編糸１０とは完全に同一の混繊糸であっても良い。また、挿入糸３０と地編糸１０とは完全に同一の混繊糸でなくても良く、例えば、芯糸１１又は被覆糸１２の材質、芯糸１１又は被覆糸１２の太さ、被覆糸１２の本数等のいずれか１つ以上が異なっても良い。
【００４２】
４．レース地の製造方法
まずは編地３の材料となる糸が準備される。地編糸１０及び挿入糸３０として使用される混繊糸の製造方法は限定されないが、一例としては流体交絡法が採用される。流体交絡法では、芯糸１１と被覆糸１２とが流体の作用により交絡される。流体交絡法の代表例としてインターレース法及びタスラン法が知られている。
【００４３】
インターレース法では、既知のインターレースノズルに芯糸１１と被覆糸１２とが送られ、インターレースノズル内でこれらの糸の進行方向に対して直交する方向からエアーが送られ、芯糸１１と被覆糸１２とが交絡される。また、タスラン法では、既知のタスランノズルに芯糸１１と被覆糸１２とが送られ、タスランノズル内でこれらの糸の進行方向とほぼ同方向からエアーが送られ、芯糸１１と被覆糸１２とが交絡される。いずれの方法による場合も、混繊糸に撚りがかからずに芯糸１１と被覆糸１２とが交絡される。
【００４４】
このようにして製造された地編糸１０及び挿入糸３０、さらに伸縮糸２０が使用されて、編地３が編成される。編地３の編成にはラッセル機等の既知の経編機が使用される。地編糸１０及び伸縮糸２０は経編機の地筬からフルセットで供給される。また、挿入糸３０は、経編機のジャカード筬又は地筬からフルセットで供給される。
【００４５】
なお、編成中は糸に張力がかかっているが、編成が終わるとその張力が無くなるため、編成後の編地３は編成中よりも縮む。しかし、編成後の編地３に張力がかかると編地３は再び伸長する。
【００４６】
編成された編地３は、染色され、その後熱セットされる。熱セットは、地編糸１０及び挿入糸３０の芯糸１１の融点以上かつその他の糸（すなわち地編糸１０及び挿入糸３０の被覆糸１２並びに伸縮糸２０）の融点よりも低い温度で行われる。上記のように、芯糸１１の融点が１３５℃以上１６５℃以下で、伸縮糸２０の融点が２００℃以上２３０℃以下で、被覆糸１２の融点が２１０℃以上の場合は、例えば１７５℃以上１８５℃以下の温度で熱セットされる。なお、芯糸１１が完全に溶融してしまう温度ではなく、芯糸１１が糸としての形状を残したまま表面が溶融して融着する程度の温度で熱セットが行われることが好ましい。
【００４７】
熱セットの間、編地３は伸長されており、編地３を構成する地編糸１０も伸長されている。そのため、熱セット中の地編糸１０の芯糸１１は、リラックス状態のときよりも多く露出している。
【００４８】
このような熱セットによって地編糸１０の芯糸１１が溶融し、被覆糸１２の間から露出している芯糸１１が他の糸と融着される。その結果、上記のように、同じ地編糸１０同士の接触部の少なくとも一部において地編糸１０同士が接着され、地編糸１０と伸縮糸２０との接触部の少なくとも一部において地編糸１０と伸縮糸２０とが接着され、地編糸１０と挿入糸３０との接触部の少なくとも一部において地編糸１０と挿入糸３０とが接着される。
【００４９】
さらに、熱セットによって挿入糸３０の芯糸１１も溶融し、被覆糸１２の間から露出している芯糸１１が他の糸と融着される。その結果、上記のように、挿入糸３０と他の挿入糸３０との接触部の少なくとも一部においてもそれらの挿入糸３０同士が接着され、挿入糸３０と伸縮糸２０との接触部の少なくとも一部においても挿入糸３０と伸縮糸２０とが接着される。
【００５０】
以上のようにして編地３が完成すると、次に、カットライン４に沿って編地３がカットされて、レース地１が切り出される。カットは、作業者が行っても良いし、機械が行っても良い。ここで、芯糸１１の熱融着性により上記のように糸同士が接着されているため、カット後のレース地１の縁部（スカラップ部７、曲線部８、直線部９等）にはほつれが生じにくい。そのため、レース地１のカット箇所に別生地をあてがうという処置が必要ない。
【００５１】
切り出されたレース地１の幅広部５に対して、膨出形状の型を用いたモールド加工が施される。それにより、幅広部５に、ブラジャー５０のカップ部５１に必要な膨出形状が形成される。その後、レース地１にパッドや肩紐等の必要な部材が取り付けられ、ブラジャー５０が完成する。
【００５２】
５．効果
本実施形態のレース地１は、ブラジャー５０のカップ部５１の形状の幅広部５からブラジャー５０のバック部５２の形状の幅狭部６までが一体として編成されたものである。そのため、ブラジャー５０のカップ部５１からバック部５２までを１枚のレース地１で装飾することができる。それにより、カップ部５１用のレース地とバック部５２用のレース地とを別々に製造してそれぞれブラジャー５０に取り付ける場合と比べて、ブラジャー５０が完成するまでの工数が少なくて済む。
【００５３】
また、本実施形態のレース地１では縁部において糸同士が接着されているため、縁部からのほつれが生じにくい。そのため編地３からレース地１を切り出した後に縁処理をする必要がない。
【００５４】
このように、本実施形態のレース地１によれば、ブラジャー５０のカップ部５１からバック部５２にかけて装飾することができ、しかもブラジャー５０が完成するまでの工数を減らすことができる。
【００５５】
また、本実施形態のレース地１では、レース地１を構成する地編糸１０として、芯糸１１と複数の被覆糸１２とを有する混繊糸が使用されている。そして芯糸１１は被覆糸１２及び伸縮糸２０より融点の低い熱融着糸である。このような地編糸１０のため、芯糸１１の融点以上かつ被覆糸１２及び伸縮糸２０の融点よりも低い温度で熱セットを行うことにより、被覆糸１２及び伸縮糸２０を損傷することなく地編糸１０の芯糸１１を同じ地編糸１０の芯糸１１及び他の伸縮糸２０に接着することができる。
【００５６】
ここで、地編糸１０では、複数の被覆糸１２が芯糸１１の延長方向と同方向に延びており、所々に存在する交絡部１３で芯糸１１に絡み付いている。上記のように、このような混繊糸ではリラックス状態のときでも芯糸１１の一部が露出しており、伸長状態のときは芯糸１１の露出面積がさらに大きくなる。そのため、芯糸１１同士及び芯糸１１と伸縮糸２０との接着場所の数が多く、各接着場所における接着面積も大きい。その結果、芯糸１１同士の接着及び芯糸１１と伸縮糸２０との接着が強固になされる。
【００５７】
その一方で、芯糸１１が被覆糸１２で被覆されているため、芯糸１１が他の糸と過剰に接着されるおそれがない。また、交絡部１３においてのみ被覆糸１２が芯糸１１に絡み付き、非交絡部では被覆糸１２が芯糸１１に絡み付いていない。そのため、非交絡部において、被覆糸１２と芯糸１１との間に若干の隙間があり、また被覆糸１２同士の間にも若干の隙間がある。このように隙間があるため、混繊糸の風合いが良く、その混繊糸が地編糸１０として使用されたレース地１も風合いが良い。
【００５８】
さらに本実施形態では、挿入糸３０として、上記の地編糸１０と同様の混繊糸、すなわち、低融点の熱融着性弾性糸である芯糸１１と、芯糸１１の延長方向に延びるとともに交絡部１３において芯糸１１に絡み付いた複数本の被覆糸１２とからなる混繊糸が使用されている。そのため、地編糸１０の芯糸１１だけでなく挿入糸３０の芯糸１１も周囲の糸と融着されている。その結果レース地１のほつれ防止効果がさらに高くなっている。
【００５９】
６．変更例
以上の実施形態は例示であり、発明の範囲は以上の実施形態に限定されない。以上の実施形態に対し、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、様々な変更を行うことができる。
【００６０】
以下では複数の変更例について説明するが、上記実施形態に対して、複数の変更例のうちいずれか１つを適用しても良いし、複数の変更例のうちいずれか２つ以上を組み合わせて適用しても良い。
【００６１】
（１）変更例１
図４の編組織は本発明のレース地の編組織の一例に過ぎない。
【００６２】
上記実施形態では地編糸１０が鎖編組織を形成しているが、地編組織はこれに限定されない。例えば、地編組織がチュール組織やパワーネット組織であっても良い。これらの地編組織を編成しつつ、ジャカード筬から供給される糸の組織を制御することにより、編地に透孔や厚地部を形成してレース地とすることができる。地編組織が鎖編組織以外の場合も、地編糸として上記のような混繊糸が使用されることが好ましい。
【００６３】
（２）変更例２
レース地１では少なくともその縁部において糸同士が接着されていれば良い。そこで、カットライン４及びその近傍の所定幅の部分においてのみ、地編糸１０や挿入糸３０として、上記実施形態のような熱融着性の芯糸１１を有する混繊糸が使用されても良い。
【００６４】
（３）変更例３
レース地１において糸同士を接着するために使用される糸は、熱融着性のある糸であれば良く、上記の混繊糸に限定されない。例えば、芯糸の周りに被覆糸が螺旋巻きされた糸や、被覆糸で被覆されていない熱融着糸が使用されても良い。そのような熱融着性のある糸がレース地１を構成する少なくとも一部の糸として使用されていれば、糸同士を接着することができる。
【００６５】
（４）変更例４
上記実施形態において、２ウエール以上に渡り挿入される挿入糸３０は、芯糸１１と被覆糸１２とからなる混繊糸でなくても良く、例えば被覆糸で被覆されていない低融点ポリウレタン弾性糸であっても良い。また、挿入糸３０は熱融着性が無くても良く、例えば熱融着性の無い芯糸（例えば高融点ポリウレタン弾性糸）と被覆糸とからなる混繊糸や、被覆糸で被覆されていない高融点ポリウレタン弾性糸等であっても良い。また、挿入糸３０は非弾性糸であっても良い。
【００６６】
（５）変更例５
編地には上記実施形態のような明確なカットラインが形成されていなくても良い。作業者が編地の任意の場所をカットして必要なレース地を切り出したり、編地の中に目印が設けられ作業者がその目印に基づいてカットして必要なレース地を切り出したりしても良い。
【符号の説明】
【００６７】
１…レース地、２…捨て部、３…編地、４…カットライン、５…幅広部、６…幅狭部、７…スカラップ部、８…曲線部、９…直線部、１０…地編糸、１１…芯糸、１２…被覆糸、１３…交絡部、２０…伸縮糸、３０…挿入糸、４０…透孔、５０…ブラジャー、５１…カップ部、５２…バック部
【要約】
【課題】ブラジャーのカップ部からバック部にかけて装飾することができ、ブラジャーが完成するまでの工数を減らすことができるブラジャー用レース地を提供する。
【解決手段】ブラジャーのカップ部の形状の幅広部５からブラジャーのバック部の形状の幅狭部６までが一体として編成され、少なくとも縁部において糸同士が接着されていることを特徴とする。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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