(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を注口から注出するサーバーであって、
飲料容器に装着される第１冷却部と、
飲料を一時的に貯留する冷却容器と、
前記冷却容器の中に配置される第２冷却部と、
前記飲料容器の中の飲料を前記冷却容器に移送して前記冷却容器に一時的に貯留させることによって前記第２冷却部で冷却させた後に前記注口に移送し前記注口から注出させる移送路と、を備え、
前記冷却容器は、流入口および流出口を有し、前記冷却容器の中には、前記流出口から垂下し、下端が開放されたストローが配置され、
前記移送路は、第１チューブおよび第２チューブを含み、前記第１チューブの一端は前記飲料容器の中に垂下され、前記第１チューブの他端は前記流入口に接続され、前記第２チューブは前記流出口と前記注口とを接続し、
前記飲料容器から前記第１チューブおよび前記流入口を介して前記冷却容器に移送された飲料は、前記冷却容器によって一時的に貯留されながら前記第２冷却部と接触することによって冷却され、その後、前記ストロー、前記流出口および前記第２チューブを介して前記注口から注出されることを特徴とするサーバー。
【請求項２】
前記第２冷却部は、冷却剤を収容した伝熱容器を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載のサーバー。
【請求項３】
前記飲料容器の中に気体を送り込むことによって前記飲料容器の中の飲料を前記移送路に押し出すための送気部を更に備える、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のサーバー。
【請求項４】
飲料を注口から注出するサーバーであって、
飲料容器に装着される第１冷却部と、
飲料を一時的に貯留する冷却容器と、
前記冷却容器の中に配置される第２冷却部と、
前記飲料容器の中の飲料を前記冷却容器に移送して前記冷却容器に一時的に貯留させることによって前記第２冷却部で冷却させた後に前記注口に移送し前記注口から注出させる移送路と、
前記飲料容器の中に気体を送り込むことによって前記飲料容器の中の飲料を前記移送路に押し出すための送気部と、
前記飲料容器の上方に密閉空間を形成するベローズと、を備え、
前記送気部は、前記密閉空間に気体を送り込み、
前記冷却容器は、流入口および流出口を有し、前記冷却容器の中には、前記流出口から垂下するストローが配置され、
前記移送路は、第１チューブおよび第２チューブを含み、前記第１チューブの一端は前記飲料容器の中に垂下され、前記第１チューブの他端は前記流入口に接続され、前記第２チューブは前記流出口と前記注口とを接続する、
ことを特徴とするサーバー。
【請求項５】
前記第２チューブに超音波振動を与える振動源を更に備える、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のサーバー。
【請求項６】
飲料を注口から注出するサーバーであって、
飲料容器に装着される第１冷却部と、
飲料を一時的に貯留する冷却容器と、
前記冷却容器の中に配置される第２冷却部と、
前記飲料容器の中の飲料を前記冷却容器に移送して前記冷却容器に一時的に貯留させることによって前記第２冷却部で冷却させた後に前記注口に移送し前記注口から注出させる移送路と、
ハウジングと、
前記ハウジングおよび前記飲料容器を支持する台座と、
前記ハウジングの上部に取り付けられるヘッドと、を備え、
前記ハウジングは、第１側面と、前記第１側面の下側部分の反対側の側面を構成する第２側面とを有し、
前記ヘッドは、飲料の注出を指示するための操作レバーを有し、
前記注口は、前記ハウジングの前記第１側面の上側部分から突出するように配置され、
前記台座は、前記第２側面に前記飲料容器が対面するように前記飲料容器の下面を支持する、
ことを特徴とするサーバー。
【請求項７】
前記冷却容器は、前記ハウジングの中に配置される、
ことを特徴とする請求項６に記載のサーバー。
【請求項８】
前記冷却容器の少なくとも一部分は、前記第１側面と前記第２側面との間に配置される、
ことを特徴とする請求項７に記載のサーバー。
【請求項９】
飲料を注口から注出するサーバーであって、
冷却容器と、
前記冷却容器の中に配置される冷却部と、
飲料容器の中の飲料を、前記冷却容器を介して前記注口に移送する移送路と、を備え、
前記冷却容器は、流入口および流出口を有し、前記冷却容器の中には、前記流出口から垂下し、下端が開放されたストローが配置され、
前記移送路は、第１チューブおよび第２チューブを含み、前記第１チューブの一端は前記飲料容器の中に垂下され、前記第１チューブの他端は前記流入口に接続され、前記第２チューブは前記流出口と前記注口とを接続し、
前記飲料容器から前記第１チューブおよび前記流入口を介して前記冷却容器に移送された飲料は、前記冷却容器によって一時的に貯留されながら前記冷却部と接触することによって冷却され、その後、前記ストロー、前記流出口および前記第２チューブを介して前記注口から注出されることを特徴とするサーバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料を注口から注出するサーバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１にビールサーバーが記載されている。このビールサーバーは、ビール樽に炭酸ガスを注入することによってビールを吸上管へ押し出し、液導管を通して注ぎ口からジョッキに注ぐ。液導管は、冷却器に巻き付けられていて、その上に断熱ケースが被せられている。液導管を通るビールは、冷却器によって冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−４６７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように冷却器に巻き付けられた液導管を通してビールを送り出すことによってビールを冷却する方式では、冷却の効果を高めようとすると、冷却器への液導管の巻き付け回数が多くなるとともに液導管の長さが長くする。そのため、冷却部の大型化は避けられない。
【０００５】
本発明は、飲料を冷却する部分の大型化を抑えつつ冷却の効果を発揮させるために有利な構成を有するサーバーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の１つの側面は、飲料を注口から注出するサーバーに係り、前記サーバーは、飲料容器に装着される第１冷却部と、飲料を一時的に貯留する冷却容器と、前記冷却容器の中に配置される第２冷却部と、前記飲料容器の中の飲料を前記冷却容器に移送して前記冷却容器に一時的に貯留させることによって前記第２冷却部で冷却させた後に前記注口に移送し前記注口から注出させる移送路とを備える。
【０００７】
本発明の他の側面は、飲料を注口から注出するサーバーに係り、前記サーバーは、冷却容器と、前記冷却容器の中に配置される冷却部と、飲料容器の中の飲料を、前記冷却容器を介して前記注口に移送する移送路と、を備え、前記冷却容器は、流入口および流出口を有し、前記冷却容器の中には、前記流出口から垂下するストローが接続され、前記移送路は、第１チューブおよび第２チューブを含み、前記第１チューブの一端は前記飲料容器の中に垂下され、前記第１チューブの他端は前記流入口に接続され、前記第２チューブは前記流出口と前記注口とを接続する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、飲料を冷却する部分の大型化を抑えつつ冷却の効果を発揮させるために有利な構成を有するサーバーが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一つの実施形態のサーバーの構成を示す図。
【図２】冷却容器および第２冷却部の構成例を示す図。
【図３】冷却容器内の飲料の移動を示す図。
【図４】冷却容器内の飲料の移動を示す図。
【図５】サーバーに飲料容器をセットする様子を示す図。
【図６】サーバーに飲料容器をセットする様子を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、添付図面を参照しながら本発明のサーバーをその例示的な実施形態を通して説明する。
【００１１】
図１には、本発明の一つの実施形態のサーバー１の構成が示されている。サーバー１は、ビール系飲料等の飲料を注口１０から抽出する飲料サーバーとして構成されている。サーバー１は、飲料容器５に装着される第１冷却部２０と、飲料を一時的に貯留する冷却容器３０と、冷却容器３０の中に配置される第２冷却部４０とを備えうる。サーバー１はまた、飲料容器５の中の飲料を冷却容器３０に移送して冷却容器３０に一時的に貯留させることによって第２冷却部４０で冷却させた後に注口１０に移送し注口１０から注出させる移送路５０を備えうる。第１冷却部２０は、例えば、冷却剤を収容した中空部材であり、該中空部材は、熱伝導性が優れた材料、例えばアルミニウムで構成されうる。
【００１２】
図２には、冷却容器３０および第２冷却部４０の構成例が示されている。以下、図１とともに図２を参照しがら説明する。第２冷却部４０は、冷却剤４４を収容した伝熱容器４２を含む。伝熱容器４２は、熱伝導性が優れた材料、例えばアルミニウムで構成されうる。冷却容器３０は、流入口３１および流出口３２を有し、冷却容器３０の中には、流出口３２から垂下するストロー３３が配置されている。移送路５０は、第１チューブ５１および第２チューブ５２を含む。第１チューブ５１の一端は、飲料容器５の中に垂下され、第１チューブ５１の他端は、流入口３１に接続されている。第２チューブ５２は、流出口３２と注口１０とを接続する。
【００１３】
サーバー１は、飲料容器５の中に気体（例えば、空気または炭酸ガス）を送り込むことによって飲料容器５の中の飲料を移送路５０に押し出すための送気部６０を備えうる。送気部６０は、例えば、ポンプを含んでもよいし、炭酸ガス等の気体が充填されたボンベを含んでもよい。送気部６０は、操作レバー１１１が操作されることに応答して、飲料容器５の中に気体を送り込む。サーバー１は、飲料容器５の上方に密閉空間を形成するベローズ７０を備えてもよい。送気部６０は、ベローズ７０によって形成された密閉空間に気体を送り込むことによって飲料容器５の中に気体を送り込むように構成されうる。サーバー１は、第２チューブ５２に超音波振動を与える振動源８０を更に備えうる。第２チューブ５２に超音波振動を与えることによって、第２チューブ５２を通過するビール系飲料等の炭酸ガス飲料を発泡させることができる。
【００１４】
サーバー１は、更に、ハウジング９０と、ハウジング９０および飲料容器５を支持する台座１００と、ハウジング９０の上部に取り付けられるヘッド１１０とを備えうる。ハウジング９０は、第１側面９１と、第１側面９１の下側部分の反対側の側面を構成する第２側面９２とを有しうる。ヘッド１１０は、飲料の抽出を指示するための操作レバー１１１を有しうる。ヘッド１１０は、送気部６０を保持するように構成されてもよい。
【００１５】
注口１０は、ハウジング９０の第１側面９１の上側部分から突出するように配置されうる。台座１００は、第２側面９２に飲料容器５が対面するように飲料容器５の下面を支持しうる。台座１００には、飲料容器５を第１冷却部２０が装着された状態で保持するホルダー７４を有しうる。ホルダー７４とベローズ７０とは、アーム７６によって連結されうる。冷却容器３０は、ハウジング９０の中に配置されうる。例えば、冷却容器３０の少なくとも一部分は、第１側面９１と第２側面９２との間に配置されうる。
【００１６】
操作レバー１１１の操作に応答して送気部６０によって気体が飲料容器５の中に送り込まれると、飲料の液面に対して下向きに圧力がかかり、飲料容器５の中の飲料が第１チューブ５１に送り出される。これにより、図３（ａ）に示されているように、飲料２が第１チューブ５１および流入口３１を介して冷却容器３０に移送され、冷却容器３０によって一時的に貯留される。冷却容器３０の中では、飲料２は、第２冷却部４０の伝熱容器４２と接触することによって冷却される。そして、図３（ｂ）、図３（ｃ）に示されているように、冷却容器３０の中の空間が飲料２で満たされると、冷却容器３０内にかかる圧力によって、冷却容器３０内の飲料２は、流出口３２および第２チューブ５２を介して注口１０に送り出される。
【００１７】
飲料容器５からの飲料の送り出しが終了すると、図４（ａ）に示されているように、送気部６０によって飲料容器５に送り込まれた気体が第１チューブ５１および流入口３１を介して冷却容器３０の中に送り込まれる。この状態では、この気体によって冷却容器３０の中の飲料２の液面に圧力がかかり、図４（ｂ）、図（ｃ）に示されているように、冷却容器３０の中の飲料２が流出口３２および第２チューブ５２を介して注口１０に送り出される。
【００１８】
以上のように、この実施形態では、冷却容器３０の中に飲料２を一時的に貯留し、飲料２を第２冷却部４０と接触させることによって冷却する。これにより、飲料２を効果的に冷却することができ、しかも、飲料２を冷却する部分の大型化を抑えることができる。また、第１冷却部２０によって飲料容器５を冷却し、第２冷却部４０によって冷却容器３０内に一時的に貯留されている飲料を冷却することによって冷却の効果を高めることができる。第１冷却部２０および第２冷却部４０は、使用前に冷凍庫等において冷却されうる。
【００１９】
図５、図６には、サーバー１に飲料容器５をセットする様子が示されている。台座１００は、飲料容器５を支持するテーブル１０１がスライド可能に設けられうる。図５に示される状態において、第１冷却部２０が装着された飲料容器５がホルダー７４に差し込まれ、その後、図６に示されるように、テーブル１０１が元に戻され、飲料容器５の上端にベローズ７０の下端に設けられたパッキング７２が押し当てられうる。
【符号の説明】
【００２０】
１：サーバー、１０：注口、２０：第１冷却部、３０：冷却容器、３１：流入口、３２：流出口、３３：ストロー、４０：第２冷却部、４２：伝熱容器、４４：冷却剤、５０：移送路、５１：第１チューブ、５２：第２チューブ、６０：送気部、７０：ベローズ、７２：パッキング、７６：アーム、８０：振動源、９０：ハウジング、９１：第１側面、９２：第２側面、１００：台座、１０１：テーブル、１１０：ヘッド、１１１：操作レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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