(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容液が収容される容器本体と、
前記容器本体の口部に着脱自在に装着されたキャップ体と、
前記容器本体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、
前記キャップ体に装着されるとともに、前記しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、
前記しごき筒部材の内周面には、径方向の内側に向けて突出する筒状のしごき片が形成され、
前記しごき筒部材の外周面には、径方向の外側に向けて突出するとともに、前記容器本体の内周面に形成された被係止部に対して下方から係合する係合部が形成され、
前記しごき筒部材の内周面、および前記塗布具の外周面のうちの少なくとも一方には、他方に近接もしくは当接した規制部が形成され、
前記塗布具を前記容器本体から抜き出す際に、前記しごき筒部材も上方に移動して前記係合部が径方向の内側に向けて変位しようとしたときに、前記規制部が前記他方に当接することで前記係合部の変位を抑えて前記しごき筒部材の縮径変形を規制し、
前記しごき筒部材の外周面に、凹み部が形成され、前記しごき筒部材に、前記凹み部により肉薄部が形成され、
前記しごき片は、前記しごき筒部材の内周面において、前記肉薄部が位置する部分から径方向の内側に向けて突出し、
前記規制部は、前記しごき片よりも下方に位置している、
ことを特徴とする塗布具付き容器。
【請求項２】
前記規制部の少なくとも一部は、前記係合部と上下方向の同じ位置に位置している、
ことを特徴とする請求項１に記載の塗布具付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗布具付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、塗布具付き容器として、内容液が収容される容器本体と、容器本体の口部に着脱自在に装着されたキャップ体と、容器本体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、キャップ体に装着されるとともに、しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、しごき筒部材の内周面においてその軸方向の中間部に、径方向内方に向けて筒状のしごき片が突設され、しごき筒部材の下端部に、口部内における下端開口縁に対して下方から対向もしくは当接するフランジ状の段部と、段部の外周縁から下方に向けて延びる筒状の大径部と、を有する構成が知られている。この塗布具付き容器では、塗布具を容器本体から抜き出すときに、塗布具の外周に付着した過剰な液体をしごき片によりしごき落とすことができる。
【０００３】
ところが、この塗布具付き容器では、塗布具としごき筒部材とがそれらの表面に付着した内容液の固化により互いに固着する場合等があった。この場合には、塗布具を容器本体から抜き出す際に塗布具に加えた力がしごき筒部材に伝わることにより、フランジ状の段部が口部の下端開口縁に密接しながら大径部が縮径変形させられてしまい、しごき筒部材が容器本体に対して上方に位置ずれするおそれがあった。
【０００４】
このような問題を解決するための手段として、例えば特許文献１に示されるような、大径部内にしごき筒部材とは別部材の弾性リングを嵌合させたものが知られている。この弾性リングによって大径部の径方向内方に向けた変形に対する剛性が高められ、しごき筒部材が容器本体に対して上方に位置ずれすることを抑えられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−３３９４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の塗布具付き容器では、弾性リングがしごき筒部材とは別部材として設けられるため、弾性リングがしごき筒部材から脱落するおそれがあった。また、弾性リングがしごき筒部材とは別部材として設けられることで、部品点数が増え、塗布具付き容器の組み立てに手間がかかるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、塗布具を容器本体から抜き出す際に、しごき筒部材が容器本体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、組み立てを容易に行うことができる塗布具付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明の塗布具付き容器は、内容液が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に着脱自在に装着されたキャップ体と、前記容器本体の口部内に嵌合されたしごき筒部材と、前記キャップ体に装着されるとともに、前記しごき筒部材内に挿通された棒状の塗布具と、を備え、前記しごき筒部材の内周面には、径方向の内側に向けて突出する筒状のしごき片が形成され、前記しごき筒部材の外周面には、径方向の外側に向けて突出するとともに、前記容器本体の内周面に形成された被係止部に対して下方から係合する係合部が形成され、前記しごき筒部材の内周面、および前記塗布具の外周面のうちの少なくとも一方には、他方に近接もしくは当接した規制部が形成され、前記塗布具を前記容器本体から抜き出す際に、前記しごき筒部材も上方に移動して前記係合部が径方向の内側に向けて変位しようとしたときに、前記規制部が前記他方に当接することで前記係合部の変位を抑えて前記しごき筒部材の縮径変形を規制し、前記しごき筒部材の外周面に、凹み部が形成され、前記しごき筒部材に、前記凹み部により肉薄部が形成され、前記しごき片は、前記しごき筒部材の内周面において、前記肉薄部が位置する部分から径方向の内側に向けて突出し、前記規制部は、前記しごき片よりも下方に位置している、ことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、しごき筒部材の内周面、および塗布具の外周面のうちの少なくとも一方に、しごき筒部材の縮径変形を規制する規制部が形成されているので、塗布具を容器本体から抜き出す際に、しごき筒部材も上方に移動して係合部が径方向の内側に向けて変位しようとしたときに、規制部が前記他方に当接することで係合部の変位を抑えることができる。その結果、被係止部に対する係合部の係合が維持され、しごき筒部材が容器本体に対して上方に位置ずれすることを抑制できる。
しかも、規制部は、しごき筒部材および塗布具のうちの少なくとも一方に形成されているので、部品点数を増やすことなく、しごき筒部材の縮径変形を規制することができる。
したがって、塗布具を容器本体から抜き出す際に、しごき筒部材が容器本体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、組み立てを容易に行うことができる。
【００１０】
また、上記の塗布具付き容器において、前記規制部の少なくとも一部は、前記係合部と上下方向の同じ位置に位置している、ことが望ましい。
【００１１】
本発明によれば、規制部の少なくとも一部が係合部と径方向で重なり合っているので、塗布具を容器本体から抜き出す際に係合部が径方向の内側に向けて変位しようとしたときに、しごき筒部材の内周面、および塗布具の外周面のうちの少なくとも一方に形成された規制部を他方に即座に当接させることができる。さらに、規制部の少なくとも一部が係合部と径方向で重なり合っているので、規制部が係合部と径方向で重なり合っていない場合（上下方向で離れている場合）と比較して、規制部が前記他方に当接した状態で、しごき筒部材のうち係合部が位置する部分が縮径変形することを抑制できる。よって、係合部の径方向の内側に向かう変位を、確実に規制することができる。したがって、塗布具を容器本体から抜き出す際に、しごき筒部材が容器本体に対して上方に位置ずれすることをより確実に抑制できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、塗布具を容器本体から抜き出す際に、しごき筒部材が容器本体に対して上方に位置ずれすることを抑制した上で、組み立てを容易に行うことができる塗布具付き容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態に係る塗布具付き容器の縦断面図である。
【図２】第１実施形態に係る塗布具付き容器の縦断面図である。
【図３】第１実施形態に係る塗布具付き容器のしごき筒部材の底面図である。
【図４】第２実施形態に係る塗布具付き容器の縦断面図である。
【図５】第２実施形態に係る塗布具付き容器のしごき筒部材の底面図である。
【図６】第２実施形態の変形例に係る塗布具付き容器の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
最初に第１実施形態に係る塗布具付き容器１について説明する。
図１に示すように、本実施形態の塗布具付き容器１は、内容液が収容される容器本体２と、容器本体２の口部３に着脱自在に装着されたキャップ体４と、容器本体２の口部３内に嵌合されたしごき筒部材５と、キャップ体４に装着されるとともに、しごき筒部材５内に挿通された棒状の塗布具６と、を備えている。
なお、容器本体２に収容される内容液としては、例えば化粧液や薬液、接着液、洗浄液等が挙げられる。化粧液の具体例としては、例えばマスカラやアイライナー、リップグロス等が挙げられる。
【００１５】
塗布具付き容器１では、容器本体２は有底筒状に形成されるとともに、しごき筒部材５は円筒状に形成され、それぞれの中心軸線が共通軸上に配置されている。以下の説明では、この共通軸を容器軸Ｏといい、容器軸Ｏ方向に沿う容器本体２の底部２ｃ側を下側、容器軸Ｏ方向に沿う容器本体２の口部３側を上側という。また、容器軸Ｏ方向から見た平面視において、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１６】
容器本体２は、外周面に雄ネジが形成された円筒状の口部３と、口部３より大径の円筒状の胴部２ａと、口部３と胴部２ａとを連結する肩部２ｂと、胴部２ａの下端開口を閉塞する底部２ｃと、を備え、これらが一体に形成されている。
【００１７】
図２に示すように、口部３の下端部における内周面３ａは、下方に向かうに従い漸次拡径した凸曲面状に形成されている。肩部２ｂの下面２ｄは、径方向の外側に向かうに従い下方に向けて傾斜する凹曲面状に形成されている。肩部の下面２ｄは、その径方向内側端縁において口部３の下端部における内周面３ａの下端縁と滑らかに連なるとともに、径方向外側端縁において胴部２ａの内周面２ｅの上端縁と滑らかに連なっている。口部３の下端部における内周面３ａ、および肩部２ｂの下面２ｄは、後述する塗布具６の係合部２９が係止される被係止部８となっている。被係止部８は、下方から上方に向かうに従い漸次縮径している。
【００１８】
図１に示すように、キャップ体４は、口部３の雄ネジに螺合可能な雌ネジが形成された円筒状の被着筒部１４と、被着筒部１４の上端に連設されて容器軸Ｏに沿って上方に向けて延びる有頂筒状の固定用筒部１５と、を備えている。キャップ体４は、被着筒部１４によって口部３に着脱可能とされている。
【００１９】
塗布具６は、固定用筒部１５の内側に嵌合される大径部１６と、液体を含ませることができる塗布部１７と、大径部１６と塗布部１７とを連結する連結部１８と、を備えている。塗布具６は、キャップ体４が口部３に装着された状態で、容器軸Ｏと同軸に配置され、かつ連結部１８および塗布部１７が容器本体２の内部に収容される。なお、塗布部１７の具体例としては、例えば筆状やブラシ状、スポンジ状等のものが挙げられる。
【００２０】
図２に示すように、連結部１８は、例えば樹脂材料等により、大径部１６と一体的に形成されている。連結部１８の外周面には、後述するしごき片２８の上面２８ａに当接もしくは上方から近接して対向する第１膨出部２１と、第１膨出部２１よりも下方に配置された第２膨出部２２（規制部）と、第１膨出部２１と第２膨出部２２との間に形成され、かつ内部にしごき片２８の先端部が配置されるくぼみ部２３と、がそれぞれ周方向における全周に亘って形成されている。
第１膨出部２１の上部２１ａは、径方向の外側に向かうに従い漸次下方に向けて延びている。第１膨出部２１の下部２１ｂは、径方向の外側に向かうに従い漸次上方に向けて延びている。
【００２１】
第２膨出部２２の上部は、径方向の外側に向かうに従い漸次下方に向けて延びる凸曲面状に形成されている。第２膨出部２２の下部２２ａは、容器軸Ｏ方向に沿って真直ぐに形成されている。第２膨出部２２の最外周部における外径は、第１膨出部２１の最外周部における外径よりも小さくなっている。第２膨出部２２は、その下端縁において、連結部１８における第２膨出部２２よりも下方に位置する下部１８ａの外周面と滑らかに接続している。第２膨出部２２は、容器軸Ｏ方向において、口部３の下端部と重なる位置に形成されている。第２膨出部２２は、しごき筒部材５の内周面に近接して設けられている。
【００２２】
くぼみ部２３は、容器軸Ｏ方向に沿って真直ぐに形成されている。くぼみ部２３の外径は、連結部１８の下部１８ａ、および連結部１８における第１膨出部２１よりも上方に位置する上部１８ｂの外径よりも小さくなっている。
また、連結部１８の外周面には、容器軸Ｏ方向に沿って延びる溝部１９が周方向に間隔をあけて複数形成されている。溝部１９は、第１膨出部２１の下部２１ｂにおける容器軸Ｏ方向の中間部から前記下部１８ａにわたって形成されている。
【００２３】
しごき筒部材５は、例えばニトリルゴム（ＮＢＲ）や低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の弾性変形可能な軟材質で形成されている。しごき筒部材５は、容器軸Ｏ方向に沿って延在し、かつ口部３内に嵌合される嵌合筒部２６と、嵌合筒部２６の上端部から径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の鍔部２７と、嵌合筒部２６の容器軸Ｏ方向の中間部２６ａにおける内周面に形成され、径方向の内側に向けて突出する筒状のしごき片２８と、嵌合筒部２６の下端部における外周面に形成され、径方向の外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状の係合部２９と、嵌合筒部２６のうちしごき片２８よりも下方に位置する部分の内周面に形成され、径方向の内側に向けて突出する複数の規制リブ３０（規制部）と、を有する。
【００２４】
嵌合筒部２６の中間部２６ａにおける外周面には、凹み部３１が形成されている。嵌合筒部２６の中間部２６ａは、凹み部３１により局所的に肉薄となっている。嵌合筒部２６の中間部２６ａの内径は、塗布具６の第１膨出部２１の最外周部における外径と同等になっている。嵌合筒部２６の上端部における内周面は、上方に向かうに従い漸次拡径している。嵌合筒部２６の下端部は、容器本体２の肩部２ｂの下面２ｄにおける径方向外側端縁よりも下方に位置している。
【００２５】
鍔部２７は、口部３の上端開口縁に、その上方から当接している。鍔部２７の上面には、塗布具６の大径部１６の下端縁が当接している。
しごき片２８は、径方向の内側に向かうに従って下方に延在している。しごき片２８の上面２８ａは、塗布具６の第１膨出部２１の下部２１ｂに沿うように形成されている。しごき片２８の内径は、塗布具６の連結部１８における下部１８ａの外径より小さく、かつくぼみ部２３の外径と同等、またはそれ以上となっている。
【００２６】
係合部２９の上部は、容器軸Ｏ方向に沿って真直ぐに延びている。係合部２９の下部は、下方に向かうに従い漸次縮径している。係合部２９の上端縁は、容器軸Ｏ方向に直交する面方向に沿う平面状に形成されている。係合部２９の上部の外径は、口部３の内径よりも大きくなっている。係合部２９の上端における外周縁は、口部３の下端部における内周面３ａに近接している。係合部２９は、容器本体２の内周面に形成された被係止部８に対して下方から係合する。
【００２７】
複数の規制リブ３０は、周方向に間隔をあけて複数（本実施形態では８個）形成されている（図３参照）。規制リブ３０の径方向における最も内側に位置する先端部３０ａは、容器軸Ｏ方向において、係合部２９の上端縁と略一致する位置であって、かつ塗布具６の第２膨出部２２の下部２２ａと径方向で対向する位置に形成されている。規制リブ３０の下部は、先端部３０ａから下方に向かうに従い漸次径方向外側に向けて延びる凸曲面状に形成されている。規制リブ３０の下部は、係合部２９と径方向で重なり合っている。規制リブ３０の上部は、先端部３０ａから上方に向かうに従い漸次径方向の外側に向けて延びている。
【００２８】
以下、本実施形態の塗布具付き容器１の作用について説明する。
最初に、塗布具６を容器本体２から抜き出す場合について説明する。
塗布具６を容器本体２から抜き出す際には、最初にキャップ体４を容器本体２に対して回転させ、キャップ体４と容器本体２との螺合を開放し、キャップ体４を容器本体２に対して上方に引き上げる。このようにして、キャップ体４に装着された塗布具６を容器本体２に対して上方に移動させる。
【００２９】
ここで、塗布具６の大径部１６の下端縁としごき筒部材５の鍔部２７の上面とは、塗布具付き容器１の前回使用時に付着した内容液が固化することにより、互いに固着している場合がある。この場合には、キャップ体４を容器本体２に対して上方に引き上げると、塗布具６に加えた力が塗布具６の大径部１６としごき筒部材５の鍔部２７との固着箇所を介してしごき筒部材５に伝わる。すると、しごき筒部材５も上方に移動して、係合部２９が被係止部８に当接した状態となる。被係止部８は、上方に向かうに従い漸次縮径しているため、しごき筒部材５が上方に移動すると、係合部２９が被係止部８に密接して径方向の内側に向けて変位しようとする。その結果、嵌合筒部２６のうち係合部２９が位置する下端部は縮径変形しようとする。
【００３０】
このとき、嵌合筒部２６の内周面に設けられた規制リブ３０は、塗布具６の外周面（第２膨出部２２）に当接することで、係合部２９の径方向の内側へ向けた変位を抑え、しごき筒部材５の縮径変形を規制する。また、塗布具６の外周面に設けられた第２膨出部２２は、嵌合筒部２６の内周面（規制リブ３０）に当接することで、係合部２９の径方向の内側へ向けた変位を抑え、しごき筒部材５の縮径変形を規制する。これにより、被係止部８に対する係合部２９の係合が維持され、しごき筒部材５が容器本体２に対して上方に位置ずれすることを抑制できる。
【００３１】
塗布具６が容器本体２から抜き出されるように更に上方に移動すると、塗布具６の第２膨出部２２の上部がしごき片２８の先端部に当接する。その後、更に塗布具６を上方に移動させると、しごき片２８の先端部が上方にめくれるように弾性変形する。つまり、塗布具６は、その外周面においてくぼみ部２３より下方に位置する部分にしごき片２８の先端部が当接した状態で上方に移動される。これにより、塗布具６の外周面に付着した過剰な液体をしごき落とすことができる。
【００３２】
次に、塗布具６を容器本体２に挿入する場合について説明する。
塗布具６を容器本体２に挿入する際には、塗布具６の下端に設けられた塗布部１７を口部３内に挿入した後、キャップ体４を下方に向けて移動させて塗布具６を容器本体２内に押し込む。そして、塗布具６の第１膨出部２１をしごき筒部材５の上端開口から挿入する。
【００３３】
次いで、キャップ体４を容器本体２に対して回転させ、キャップ体４を容器本体２に螺着させながら、キャップ体４を更に下方に向けて移動させる。ここで、第１膨出部２１の最外周部における外径は、しごき筒部材５の嵌合筒部２６の中間部２６ａにおける内径と同等になっている。このため、第１膨出部２１は、嵌合筒部２６の内周面に対して摺動し、嵌合筒部２６の内周面に付着した内容液を掻き集めながら、下方に向かって移動する。
【００３４】
キャップ体４の容器本体２への装着が完了したとき、第１膨出部２１の下部２１ｂは、しごき片２８の上面２８ａに当接もしくは上方から近接して対向している。このため、第１膨出部２１の下方への移動に伴って掻き集められた内容液は、第１膨出部２１としごき片２８との間から、溝部１９を通って、容器本体２内へ戻される。このように、第１膨出部２１は、嵌合筒部２６の内周面に付着した内容液を容器本体２内へ戻すことができる。
【００３５】
以上に詳述したように、本実施形態の塗布具付き容器１は、塗布具６を容器本体２から抜き出す際に、しごき筒部材５が容器本体２に対して上方に位置ずれすることを抑制できる。
また、規制リブ３０は、しごき筒部材５に形成され、第２膨出部２２は、塗布具６に形成されているので、部品点数を増やすことなく、しごき筒部材５の縮径変形を規制することができる。よって、組み立てを容易に行うことができる塗布具付き容器１を提供できる。
【００３６】
しかも、規制リブ３０および第２膨出部２２は、係合部２９と径方向で重なり合っている。このため、塗布具６を容器本体２から抜き出す際に、係合部２９が径方向の内側に向けて変位しようとしたときに、規制リブ３０と第２膨出部２２とを即座に当接させることができる。
さらに、規制リブ３０および第２膨出部２２が係合部２９と径方向で重なり合っているので、規制部が係合部と径方向で重なり合っていない場合と比較して、規制リブ３０と第２膨出部２２とが当接した状態で、しごき筒部材５のうち係合部２９が位置する嵌合筒部２６の下端部が縮径変形することを抑制できる。
よって、係合部２９の径方向の内側に向かう変位を確実に規制することができ、塗布具６を容器本体２から抜き出す際に、しごき筒部材５が容器本体２に対して上方に位置ずれすることを抑制できる。
【００３７】
［第２実施形態］
次に第２実施形態に係る塗布具付き容器１０１について説明する。
図３に示す第１実施形態では、係合部２９が周方向に沿って環状に形成されていた。これに対して、図５に示す第２実施形態では、係合部１２９が周方向に沿って間欠的に複数形成されている点で、第１の実施形態と異なっている。また、図２に示す第１実施形態では、塗布具６がしごき片２８よりも上方において径方向の外側に向けて突出するとともにしごき筒部材５の内周面に摺動可能とされた第１膨出部２１を備えていた。これに対して、図４に示す第２実施形態では、塗布具１０６が、しごき片２８よりも下方において径方向の外側に向けて突出するとともにしごき筒部材１０５の内周面に摺動可能とされた摺動筒部材１１２を備えている点で、第１の実施形態と異なっている。なお、図２および図３に示す第１実施形態と同様の構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３８】
図４に示すように、塗布具１０６は、大径部１６、塗布部（不図示）および連結部１１８を有する本体部１１１と、連結部１１８に外挿された摺動筒部材１１２と、を備えている。
連結部１１８の外周面には、しごき筒部材１０５の規制リブ３０（規制部）に対向する膨出部１２２（規制部）と、膨出部１２２の上端に連なる縮径部１２４と、がそれぞれ周方向における全周に亘って形成されている。
【００３９】
膨出部１２２は、容器軸Ｏ方向に沿って真直ぐに形成されている。膨出部１２２は、容器軸Ｏ方向において、口部３の下端部と重なる位置に形成されている。膨出部１２２は、しごき筒部材１０５の内周面に近接して設けられている。膨出部１２２は、しごき筒部材１０５の縮径変形を規制する。
縮径部１２４は、膨出部１２２の上端縁から上方に向けて真直ぐに延びている。
【００４０】
摺動筒部材１１２は、縮径部１２４に外挿されている。摺動筒部材１１２は、上端縁から下方に向けて真直ぐに延びた後、下端部１１２ａにおいて、下方に向かうに従い漸次拡径している。摺動筒部材１１２の下端縁の外径は、本体部１１１の膨出部１２２の外径よりも大きくなっている。摺動筒部材１１２の容器軸Ｏ方向における寸法は、縮径部１２４の容器軸Ｏ方向における寸法と同等か僅かに小さい程度とされ、摺動筒部材１１２が縮径部１２４に対して容器軸Ｏ方向に変位することを規制している。
【００４１】
しごき筒部材１０５は、嵌合筒部１２６と、鍔部２７と、しごき片２８と、複数の係合部１２９と、複数の規制リブ３０と、を有する。
嵌合筒部１２６のうちしごき片２８よりも上方に位置する上部１２６ａの内周面は、しごき片２８の外周縁部から上方に向けて、摺動筒部材１１２の下端縁の外径と同等の内径で延びている。また、嵌合筒部１２６のうちしごき片２８よりも下方に位置する下部１２６ｂの内周面は、しごき片２８の外周縁部から下方に向けて、摺動筒部材１１２の下端縁の外径よりも大きい内径で延びている。
【００４２】
しごき片２８の先端部は、摺動筒部材１１２の容器軸Ｏ方向の中間部における外周面に近接して配置されている。しごき片２８の内径は、塗布具１０６の連結部１１８における膨出部１２２よりも下方に位置する下部１１８ａの外径より小さくなっている。
【００４３】
図５に示すように、係合部１２９は、周方向に間隔を空けて複数（本実施形態では４個）形成されている。係合部１２９は、嵌合筒部１２６の下端部における外周面に形成され、径方向の外側に向けて突出している。容器軸Ｏ方向から見て、係合部１２９の周方向両側を向く両側面は、互いに平行となるように形成されている。また、容器軸Ｏ方向から見て、係合部１２９の径方向外側を向く面は、容器軸Ｏを中心とする円弧状に形成されている。各係合部１２９は、周方向において規制リブ３０の少なくとも一部と重なるように配置されている。図４に示すように、係合部１２９は、規制リブ３０と径方向で重なり合っている。係合部１２９の上端における外縁部は、口部３の下端部における内周面３ａに近接している。係合部１２９は、容器本体２の内周面に形成された被係止部８に対して下方から係合する。
【００４４】
以下、本実施形態の塗布具付き容器１０１の作用について説明する。
最初に、塗布具１０６を容器本体２から抜き出す場合について説明する。
塗布具１０６を容器本体２から抜き出す際には、第１実施形態における塗布具付き容器１と同様に、最初にキャップ体４を容器本体２に対して回転させ、キャップ体４に装着された塗布具１０６を上方に移動させる。
【００４５】
塗布具１０６の大径部１６としごき筒部材１０５の鍔部２７との固着により、塗布具１０６とともにしごき筒部材１０５が上方に移動すると、複数の係合部１２９が被係止部８に当接した状態となる。被係止部８は、上方に向かうに従い漸次縮径しているため、しごき筒部材１０５が上方に移動すると、複数の係合部１２９が被係止部８に密接して径方向の内側に向けて変位しようとする。その結果、嵌合筒部１２６のうち係合部１２９が位置する下端部は縮径変形しようとする。
【００４６】
このとき、嵌合筒部１２６の内周面に設けられた規制リブ３０は、塗布具１０６の外周面（膨出部１２２）に当接することで、係合部１２９の径方向の内側へ向けた変位を抑え、しごき筒部材１０５の縮径変形を規制する。この際、各係合部１２９が周方向において規制リブ３０の少なくとも一部と重なるように配置されているため、規制リブ３０は、各係合部１２９の変位を径方向の内側から確実に規制できる。また、塗布具１０６の外周面に設けられた膨出部１２２は、嵌合筒部１２６の内周面（規制リブ３０）に当接することで、係合部１２９の径方向の内側へ向けた変位を抑え、しごき筒部材５の縮径変形を規制する。これにより、被係止部８に対する係合部１２９の係合が維持され、しごき筒部材１０５が容器本体２に対して上方に位置ずれすることを抑制できる。
【００４７】
このように係合部１２９が周方向に沿って間欠的に複数形成されている場合であっても、塗布具付き容器１０１は、第１実施形態における塗布具付き容器１と同様の作用効果を奏功させることができる。
【００４８】
次に、塗布具１０６を容器本体２に挿入する場合について説明する。
塗布具１０６を容器本体２に挿入する際には、第１実施形態における塗布具付き容器１と同様に、塗布部１７を口部３内に挿入した後、キャップ体４を下方に向けて移動させて塗布具１０６を容器本体２内に押し込む。そして、塗布具１０６の摺動筒部材１１２の下端部１１２ａをしごき筒部材１０５の上端開口から挿入する。
【００４９】
次に、キャップ体４を容器本体２に対して回転させ、キャップ体４を容器本体２に螺着させながら、キャップ体４を更に下方に向けて移動させる。ここで、摺動筒部材１１２の下端縁の外径は、嵌合筒部１２６の上部１２６ａの内径と同等になっている。このため、摺動筒部材１１２の下端部１１２ａは、嵌合筒部１２６の上部１２６ａにおける内周面に対して摺動し、嵌合筒部１２６の上部１２６ａにおける内周面に付着した内容液を掻き集めながら、下方に向かって移動する。
【００５０】
キャップ体４が下方へ更に移動すると、摺動筒部材１１２の下端部１１２ａは、しごき片２８の上面２８ａに当接する。すると、摺動筒部材１１２の下端部１１２ａは、しごき片２８を下方に向かって弾性変形させながら、しごき片２８の上面２８ａに対して摺動し、掻き集めた内容液をしごき片２８よりも下方に移動させる。これにより、摺動筒部材１１２の下端部１１２ａは、嵌合筒部１２６の内周面に付着した内容液を容器本体２内へ戻すことができる。
【００５１】
なお、上記第２実施形態では、しごき筒部材１０５は一体に形成されていたが、これに限定されるものではない。図６に示すように、しごき筒部材１０５は、上下に分割可能であって、かつ螺合することにより一体化することが可能となるように形成されていてもよい。
また、摺動筒部材１１２は、その上端部において、塗布具１０６の大径部１６の下端縁としごき筒部材１０５の鍔部２７の上面とに挟まれるフランジ部１１２ｂを有する構成であってもよい。
【００５２】
なお、本発明は、図面を参照して説明した上述の実施形態に限定されるものではなく、その技術的範囲において様々な変形例が考えられる。
例えば、上記各実施形態においては、しごき筒部材５，１０５の縮径変形を規制する規制部がしごき筒部材５，１０５の内周面、および塗布具６，１０６の外周面の両方に形成されているが、これに限定されず、しごき筒部材の内周面、および塗布具の外周面のうちの少なくとも一方に形成されていればよい。
【００５３】
また、上記各実施形態では、第２膨出部２２および規制リブ３０、並びに膨出部１２２および規制リブ３０が、互いに近接するように形成されているが、これに限定されるものではなく、互いに当接するように形成されてもよい。
【００５４】
また、上記各実施形態では、係合部２９，１２９は、口部３の下端部における内周面３ａ（被係止部８）に近接するように形成されているが、これに限定されるものではない。係合部２９，１２９は、被係止部８に対して下方から係合すればよく、被係止部８に当接するように形成されてもよい。
【００５５】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１，１０１…塗布具付き容器  ２…容器本体  ３…口部  ４…キャップ体  ５，１０５…しごき筒部材  ６，１０６…塗布具  ８…被係止部  ２２…第２膨出部（規制部）  ２８…しごき片  ２９，１２９…係合部  ３０…規制リブ（規制部）  １２２…膨出部（規制部）
【図１】
0006795288.tif 000002
【図２】
0006795288.tif 000003
【図３】
0006795288.tif 000004
【図４】
0006795288.tif 000005
【図５】
0006795288.tif 000006
【図６】
0006795288.tif 000007