(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端板と、
前記端板の両側の第１辺に連続している一対の側板と、
前記第１辺と交差する方向に延びる前記端板の上端の第２辺に連続している上板と、
前記端板に形成されており、両端が前記第２辺上に位置するＵ字状の破断線と、
前記破断線の下部に位置し、前記端板における前記破断線の外側部分を前記第１辺に向けて破断するための下側破断部と、
前記破断線の上端から前記第１辺の上端にかけて設けられ、前記第２辺に沿って前記外側部分を破断するための一対の上側破断部と
を備え、
前記破断線、前記下側破断部及び前記上側破断部に沿って前記端板を破断した開封状態では、前記破断線の内側部分が前記上板に対して回転可能に連なり、前記外側部分が前記側板に対して回転可能に連なる、包装箱。
【請求項２】
前記上側破断部は、前記第２辺に対して斜めに交差する複数の切断線を備える斜行ジッパーからなる、請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記上板は、前記端板の前記第２辺に連続している内フラップと、前記第１辺及び前記第２辺と交差する方向に延びる前記側板の第３辺に連続している一対の外フラップとを備える、請求項１又は２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記下側破断部には、前記破断線から前記第１辺にかけて外向きに延び、前記端板における内面側の一部だけを破断した部分カット線が含まれている、請求項１から３のいずれか１項に記載の包装箱。
【請求項５】
前記下側破断部には、前記破断線から前記第１辺に向けて形成された切目が含まれている、請求項１から４のいずれか１項に記載の包装箱。
【請求項６】
前記下側破断部は、前記端板の全高の半分よりも下側に位置している、請求項１から５のいずれか１項に記載の包装箱。
【請求項７】
前記端板には、前記下側破断部よりも下方に位置する前記破断線上に差込穴が設けられている、請求項１から６のいずれか１項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、底板、一対の側板及び天板を備え、これらの端部を蓋板によって閉塞した包装箱が開示されている。この包装箱には、側板から天板にかけて、概ねＵ字状をなすように開封用の破断線が形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５６３４９４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の包装箱は、側板及び天板のいずれも中央部分だけが開口されるため、開口幅が狭く、物品の取出作業性が悪い。
【０００５】
本発明は、幅広の開口を簡単に形成できる包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、端板と、前記端板の両側の第１辺に連続している一対の側板と、前記第１辺と交差する方向に延びる前記端板の上端の第２辺に連続している上板と、前記端板に形成されており、両端が前記第２辺上に位置するＵ字状の破断線と、前記破断線の下部に位置し、前記端板における前記破断線の外側部分を前記第１辺に向けて破断するための下側破断部と、前記破断線の上端から前記第１辺の上端にかけて設けられ、前記第２辺に沿って前記外側部分を破断するための一対の上側破断部とを備え、前記破断線、前記下側破断部及び前記上側破断部に沿って前記端板を破断した開封状態では、前記破断線の内側部分が前記上板に対して回転可能に連なり、前記外側部分が前記側板に対して回転可能に連なる、包装箱を提供する。
【０００７】
この包装箱によれば、破断線に沿って端板を破断することで、破断線の内側部分を窓状に開口できる。ついで、端板の外側部分を外側横向きに引っ張ることで、下側破断部及び上側破断部に沿って端板の外側部分を破断できる。これにより、包装箱の端板には、下側破断部よりも上側を全幅にかけて開封した幅広の開口を形成することができる。よって、包装箱内の物品を取り出す際の作業性を向上できる。また、破断線の内側部分と外側部分は、いずれも包装箱から分離されないため、余計なゴミの発生を防止できる。
【０００８】
また、この開封状態では、端板以外の側板及び上板等には開口がない。しかも、端板における下側破断部の下部も破断されずに残っている。そのため、端板を開封した後の包装箱の剛性を確保できる。さらに、包装箱内に物品が残っている場合、破断した内側部分及び外側部分を包装箱内に折り込むことで、これらによって物品が開口から飛び出すことを防止できる。よって、この包装箱は、例えば物品として飲料が収容された容器を収容し、この容器入り飲料を保管及び輸送する場合に、好適に使用できる。
【０００９】
前記上板は、前記端板の前記第２辺に連続している内フラップと、前記第１辺及び前記第２辺と交差する方向に延びる前記側板の第３辺に連続している一対の外フラップとを備えることが好ましい。この態様の包装箱は、破断線及び下側破断部を除くと、JIS Z 1507-0201で規格されている汎用包装箱であり、簡素な形状であるため、製造コストを低減できる。
【００１１】
前記下側破断部には、前記破断線から前記第１辺にかけて外向きに延び、前記端板における内面側の一部だけを破断した部分カット線が含まれていてもよい。この態様によれば、端板の外側部分を引っ張ることで、確実に端板を破断できる。また、内面側の破断縁は、予め刃を入れているため整っているが、外面側の破断縁は、引き裂くように破断されるため乱れる。よって、破断した外側部分を包装箱内に折り込んだ際に、外面側の破断縁が抵抗になるため、外側部分の折込状態を確実に維持できる。
【００１２】
また、前記下側破断部には、前記破断線から前記第１辺に向けて形成された切目が含まれていてもよい。この態様によれば、端板に外側部分を引っ張ることで、簡単に端板の外側部分の破断を開始できる。よって、包装箱の開封作業性を向上できる。
【００１３】
前記下側破断部は、前記端板の全高の半分よりも下側に位置していることが好ましい。この態様によれば、端板に大きな開口を確実に形成できる。
【００１４】
前記端板には、前記下側破断部よりも下方に位置する前記破断線上に差込穴が設けられていてもよい。この態様によれば、破断線に沿って端板を破断する際の作業性を向上できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の包装箱では、破断線及び下側破断部に沿って端板を破断することで、端板に幅広の開口を形成できるため、包装箱内の物品を取り出す際の作業性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の包装箱を示す斜視図。
【図２】包装箱の第１開封状態を示す斜視図。
【図３Ａ】包装箱のブランクを示す平面図。
【図３Ｂ】図３Ａの一部を示す拡大平面図。
【図４Ａ】段ボールシートを示す断面図。
【図４Ｂ】段ボールシートに形成した汎用罫線を示す断面図。
【図４Ｃ】段ボールシートに形成した切断線を示す断面図。
【図４Ｄ】段ボールシートに形成したライナカット線を示す断面図。
【図５】第１開封状態にする際の一工程を示す斜視図。
【図６】第１開封状態で開封した後の輸送状態の一例を示す斜視図。
【図７】包装箱の第２開封状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００１８】
図１及び図２は、本実施形態に係る包装箱１０を示す。この包装箱１０は直方体状であり、一対の端板１２Ａ，１２Ｂ、一対の側板１３Ａ，１３Ｂ、及び一対の蓋板１７Ａ，１７Ｂを備えている。そのうち、端板１２Ａ，１２Ｂには、幅広の開口５０を形成するための破断手段２５が設けられている。
【００１９】
（包装箱の全体構成）
包装箱１０は、紙製の段ボールシートからなり、周知のフレキソグルアによって図３Ａに示す一枚のブランクとして形成される。図４Ａに示すように、段ボールシート１は、外面側に位置する表ライナ２と、内面側に位置する裏ライナ３の間に、波状の中しん４を配設した構成である。図３Ａ中の一点鎖線は、図４Ｂに示すように、肉厚を圧縮するように裏ライナ３の方から罫を入れて形成した汎用罫線である。また、図３Ａ中の実線は、図４Ｃに示すように、裏ライナ３から表ライナ２にかけて刃を入れて形成した切断線である。さらに、図３Ａ中の二点鎖線は、図４Ｄに示すように、刃を入れて裏ライナ３だけを切断したライナカット線（部分カット線）である。
【００２０】
図１及び図３Ａに示すように、包装箱１０は、破断手段２５を除くと、JIS Z 1507-0201で規格されている汎用包装箱と同一形状である。この包装箱１０は、包装箱１０の長手方向に間隔をあけて対向配置された一対の端板１２Ａ，１２Ｂを備えている。また、包装箱１０は、包装箱１０の短手方向に間隔をあけて対向配置され、端板１２Ａ，１２Ｂの両側縁に連続した一対の側板１３Ａ，１３Ｂを備えている。これらは、図３Ａに示すブランクの状態で、左側から第１の側板１３Ａ、第１の端板１２Ａ、第２の側板１３Ｂ、及び第２の端板１２Ｂの順番で、汎用罫線からなる折曲線１５を介して連続している。図３Ａにおいて左側端に位置する側板１３Ａには、折曲線１５を介して固着板１４が連設されている。この固着板１４は、図３Ａにおいて右側端に位置する端板１２Ｂに接着剤（例えば酢酸ビニルエマルジョン系の接着剤）によって固着されている。
【００２１】
蓋板１７Ａ，１７Ｂは、図１の上下方向に間隔をあけて対向配置され、端板１２Ａ，１２Ｂ及び側板１３Ａ，１３Ｂにより囲まれた開口を塞いでいる。本実施形態の蓋板１７Ａ，１７Ｂはそれぞれ、内フラップ１８Ａ〜１９Ｂ、及び外フラップ２０Ａ〜２１Ｂによって構成されている。上側内フラップ１８Ａ，１８Ｂは、汎用罫線からなる折曲線２２ａを介して、端板１２Ａ，１２Ｂの上端縁に連設されている。下側内フラップ１９Ａ，１９Ｂは、折曲線２２ｂを介して、端板１２Ａ，１２Ｂの下端縁に連設されている。また、上側外フラップ２０Ａ，２０Ｂは、汎用罫線からなる折曲線２３ａを介して、側板１３Ａ，１３Ｂの上端縁に連設されている。下側外フラップ２１Ａ，２１Ｂは、折曲線２３ｂを介して、側板１３Ａ，１３Ｂの下端縁に連設されている。
【００２２】
折曲線２２ａ，２３ａは、互いに直線上に位置するように形成され、折曲線２２ｂ，２３ｂは、互いに直線上に位置するように形成されている。折曲線２２ａ，２２ｂから内フラップ１８Ａ〜１９Ｂの先端までの突出寸法は、折曲線２３ａ，２３ｂから外フラップ２０Ａ〜２１Ｂの先端までの突出寸法と同一である。また、折曲線２３ａ，２３ｂから外フラップ２０Ａ〜２１Ｂの先端までの寸法は、対向する側板１３Ａ，１３Ｂ間の寸法（全幅）の概ね半分である。
【００２３】
この包装箱１０において、折曲線１５は、側板１３Ａ，１３Ｂが連続する端板１２Ａ，１２Ｂの第１辺である。また、折曲線２２ａは、上側内フラップ１８Ａ，１８Ｂが連続する端板１２Ａ，１２Ｂの第２辺である。さらに、折曲線２３ａは、第１の折曲線１５、及び第２の折曲線２２ａに対して交差する方向に延びる側板１３Ａ，１３Ｂの第３辺である。そして、上側の蓋板１７Ａを構成する上側フラップ１８Ａ，１８Ｂ，２０Ａ，２０Ｂは、第２の折曲線２２ａに連続する上板である。
【００２４】
この包装箱１０に物品を収容する際には、四角筒状をなすように端板１２Ａ，１２Ｂ及び側板１３Ａ，１３Ｂを広げる。ついで、端板１２Ａ，１２Ｂに対して下側内フラップ１９Ａ，１９Ｂを山折りするとともに、側板１３Ａ，１３Ｂに対して下側外フラップ２１Ａ，２１Ｂを山折りする。その後、接着剤（例えば熱溶融樹脂）を用い、重畳した下側内フラップ１９Ａ，１９Ｂと下側外フラップ２１Ａ，２１Ｂとを接着（ホットメルト）する。この状態で包装箱１０には、開放された上側の開口から物品が収容される。物品の収容後には、端板１２Ａ，１２Ｂに対して上側内フラップ１８Ａ，１８Ｂを山折りするとともに、側板１３Ａ，１３Ｂに対して上側外フラップ２０Ａ，２０Ｂを山折りし、これらを互いに接着する。
【００２５】
包装箱１０には、物品として飲料が収容された容器（例えば容量５００mlのペットボトル）が収容されることがある。破断手段２５を設けていない汎用包装箱を開封する場合、上側外フラップを上向きに引っ張ることで、上側外フラップを上側内フラップから剥離する。この開封作業は、接着剤による固着力が強いため、困難である。そこで、本実施形態では、端板１２Ａ，１２Ｂに破断手段２５を設けることで、端板１２Ａ，１２Ｂに幅広の開口５０を簡単に形成できるようにしている。
【００２６】
（破断手段の詳細）
図１及び図３Ｂに示すように、破断手段２５は、Ｕ字状の破断線２７と、破断線２７の下部に形成された下側破断部３２と、破断線の上端に形成された上側破断部３６とを備えている。端板１２Ａ，１２Ｂの内側部分４５を破断線２７によって窓状に破断（図６参照）し、端板１２Ａ，１２Ｂの外側部分４６，４６を下側破断部３２と上側破断部３６によって破断（図２参照）する。これにより、端板１２Ａ，１２Ｂにおける下側破断部３２の上側部分を、全幅にかけて開封した幅広の開口５０を形成できるようにしている（第１開封状態）。
【００２７】
詳しくは、破断線２７は、予め定められた間隔をあけて多数の切断線を設けたミシン目状カット線からなる。ここで、隣接する切断線の端部間の間隔は、狭すぎると衝撃が加わるだけで意図しない破断が生じる一方、広すぎると破断が進む向きが隣接する切断線とは異なる方向になる。よって、隣接する切断線は、所定の衝撃では破断が生じず、破断時には確実に破断線２７に沿って破断できる許容範囲内の間隔をあけて設けられている。
【００２８】
破断線２７は、両端（一対の端部２７ａ，２７ｂ）が折曲線２２ａ上に位置し、下端が端板１２Ａ，１２Ｂの全高Ｔの半分よりも下側に位置するように、概ねＵ字形状に形成されている。ここで、破断線２７の端部が折曲線２２ａ上に位置するとは、切断線の端部が折曲線２２ａと許容範囲内の間隔をあけて位置するような実質的構成が含まれる。更に詳しく説明すると、破断線２７は、第１部分２８から第３部分３０を備えている。第１部分２８は、端板１２Ａ，１２Ｂにおける下側内フラップ１９Ａ，１９Ｂ側に位置し、折曲線２２ａに沿って延びている。第２部分２９は、第１部分２８の両端から折曲線２２ａに向けて、折曲線２２ａに対して概ね直交する方向に延びている。第３部分３０は、第２部分２９の上端から折曲線２２ａかけて、折曲線１５に近づくように傾斜して延びている。
【００２９】
下側破断部３２は、破断線２７から折曲線１５にかけて端板１２Ａ，１２Ｂを外向きに破断するもので、ライナカット線３３と切目線３４とが含まれている。この下側破断部３２は、端板１２Ａ，１２Ｂの全高Ｔの半分よりも下側に位置するように設けられている。
【００３０】
ライナカット線３３は、第２部分２９の下部に位置し、第２部分２９から折曲線１５にかけて、折曲線２２ａに対して平行に延びている。切目線３４は切断線からなり、第２部分２９から折曲線１５に向けて設けられている。この切目線３４は、ライナカット線３３の下部に許容範囲内の間隔をあけて位置する。また、切目線３４の内側端３４ａは、第２部分２９に対して許容範囲内の間隔をあけて位置し、切目線３４の外側端３４ｂは、折曲線１５に対して許容範囲外の間隔をあけて位置する。これにより切目線３４の外側端３４ｂからの破断方向は、ライナカット線３３に向かうように構成されている。
【００３１】
上側破断部３６は、折曲線２２ａに沿って端板１２Ａ，１２Ｂを破断するもので、破断線２７の上端から折曲線１５の上端にかけて設けられている。この上側破断部３６は、平行に延びる複数の切断線３７を備える斜行ジッパーからなる。各切断線３７は、折曲線２２ａに対して斜めに交差するように設けられており、一端が端板１２Ａ，１２Ｂ上に位置し、他端が上側内フラップ１８Ａ，１８Ｂ上に位置している。
【００３２】
また、端板１２Ａ，１２Ｂには、破断線２７に沿って端板１２Ａ，１２Ｂの破断を開始するための差込穴３９が設けられている。この差込穴３９は、下側破断部３２よりも下方に位置する第１部分２８上に形成されている。差込穴３９は切起形状であり、第１部分２８の突出部２８ａと折曲線４０とで、端板１２Ａ，１２Ｂ内に区画されている。突出部２８ａは、下側内フラップ１９Ａ，１９Ｂに向けて円弧状に突出している。折曲線４０は汎用罫線からなり、突出部２８ａの一端から他端にかけて、折曲線２２ａに対して平行に延びている。
【００３３】
図３Ａを参照すると、下側破断部３２を構成するライナカット線３３は、一端の固着板１４から他端の端板１２Ｂにかけて設けられている。このライナカット線３３の上側には、第１のライナカット線３３に対して所定間隔をあけて平行に延びる第２のライナカット線４２が設けられている。また、側板１３Ａ，１３Ｂには、ライナカット線３３，４２を横断するように、それぞれ横向きＨ字形状の破断端部４３が設けられている。
【００３４】
破断端部４３によってライナカット線３３，４２間の部分を把持して引っ張ることで、側板１３Ａ，１３Ｂ及び端板１２Ａ，１２Ｂの全周を破断することができる。これにより包装箱１０は、図７に示すトレイ状に開封される（第２開封状態）。この第２開封状態では、包装箱１０の上部が分離されるため、内部に収容した全ての物品が露出される。即ち、本実施形態のライナカット線３３は、端板１２Ａ，１２Ｂだけを開封する破断手段２５の機能と、包装箱１０を上下に分割する分断手段の機能を兼ね備えている。
【００３５】
次に、端板１２Ａを開封する作業について説明する。なお、端板１２Ｂを開封する場合も同様である。
【００３６】
まず、図５に示すように、差込穴３９を外側から押し込むことで、差込穴３９の内側部分を包装箱１０の内部に折り込む。ついで、破断線２７の内側部分４５を外側上向きに引っ張ることで、第１部分２８、第２部分２９、及び第３部分３０の順番で端板１２Ａを破断する。これにより、端板１２Ａの中央部分には、窓状の開口５０’が形成される。このように、破断線２７上には破断操作用の差込穴３９が設けられているため、端板１２Ａを破断を行う際の作業性を向上できる。
【００３７】
ついで、図２に示すように、外側部分４６の破断縁を把持し、外側横向きに引っ張ることで、下側破断部３２及び上側破断部３６に沿って端板１２Ａを破断する。この際、ライナカット線３３は、裏ライナ３だけが切断され、表ライナ２と中しん４は切断されていないため、切目線３４と比べて破断し難い。よって、下側破断部３２では、まず切目線３４に沿って破断が開始され、引き続いてライナカット線３３に沿って破断される。また、上側破断部３６では、平行に位置する切断線３７，３７間が内側から順番に破断される。
【００３８】
この第１開封状態では、外側部分４６を残存させることなく、下側破断部３２よりも上側の端板１２Ａ部分を全幅にかけて開封できる。そして、端板１２Ａには幅広の開口５０を形成できるため、包装箱１０内の物品を取り出す際の作業性を向上できる。また、第１開封状態では、端板１２Ａ以外の端板１２Ｂ、側板１３Ａ，１３Ｂ、及び蓋板１７Ａ，１７Ｂに、開口部分が形成されない。しかも、端板１２Ａの下側部分４７は破断されずに残っている。そのため、この第１開封状態での包装箱１０の剛性を確保できる。
【００３９】
さらに、破断した内側部分４５は上側内フラップ１８Ａ，１８Ｂに連続し、破断した外側部分４６は側板１３Ａ，１３Ｂに連続しており、いずれも包装箱１０から分離されないため、余計なゴミの発生を防止できる。なお、内側部分４５及び外側部分４６は、図６に示すように、包装箱１０内に折り込むことで、内部に残った物品が開口５０から飛び出すことを防止する。よって、この包装箱１０は、容器入り飲料を販売し、残った容器入り飲料を保管及び輸送する場合に、好適に使用できる。
【００４０】
さらにまた、下側破断部３２はライナカット線３３を含み、上側破断部３６は斜行ジッパーからなるため、図６に示す折込状態を確実に維持できる。即ち、ライナカット線３３による破断縁は、裏ライナ３側（内面側）は予め刃を入れているため整っているが、表ライナ２側（外面側）は引き裂くように破断されるため乱れる。同様に、上側破断部３６の破断縁は、隣接する切断線３７，３７間が不規則に破断されるため乱れる。よって、外側部分４６を包装箱１０内に折り込んだ際には、表ライナ２側が蓋板１７Ａ及び下側部分４７の破断縁に干渉して抵抗になる。そのため、外側部分４６の折込状態を確実に維持できる。
【００４１】
また、下側破断部３２は端板１２Ａの全高の半分よりも下側に位置しているため、開口５０の上下方向の開口面積を大きくすることができる。しかも、本実施形態の包装箱１０は、破断手段２５及び分断手段を除くと、JIS Z 1507-0201で規格されている汎用包装箱であり、簡素な形状であるため、製造コストを低減できる。
【００４２】
なお、本発明の包装箱１０は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。
【００４３】
例えば、一対のライナカット線３３，４２からなる分断手段は設けなくてもよい。また、破断手段２５は、上側破断部３６を設けないようにしてもよい。さらに、破断手段２５は、一方の端板１２Ａだけに設けてもよい。さらにまた、下側破断部３２は、ライナカット線３３の代わりに、中しん４の一部を破断したハーフカット線としてもよく、段ボールシート１の裏ライナ３側の一部だけを破断した部分カット線であればよい。勿論、下側破断部３２は部分カット線に限らず、樹脂製のカットテープを裏ライナ３に接着してもよいし、ジッパーや片ジッパー等の破断線としてもよい。また、Ｕ字状の破断線２７も、ミシン目状カット線の代わりに、ジッパーや片ジッパーとしてもよい。
【００４４】
また、包装箱１０は、直方体状に限らず、八角柱状としてもよい。そして、前記実施形態では、紙製の段ボールシートを打ち抜いて包装箱１０を形成したが、樹脂製の段ボールシート１を打ち抜いて形成してもよい。また、段ボールシート１に限られず、単層の厚紙や樹脂シートにより形成してもよい。
【符号の説明】
【００４５】
１…段ボールシート
２…表ライナ
３…裏ライナ
４…中しん
１０…包装箱
１２Ａ，１２Ｂ…端板
１３Ａ，１３Ｂ…側板
１４…固着板
１５…折曲線（第１辺）
１７Ａ…蓋板（上板）
１７Ｂ…蓋板
１８Ａ，１８Ｂ…上側内フラップ
１９Ａ，１９Ｂ…下側内フラップ
２０Ａ，２０Ｂ…上側外フラップ
２１Ａ，２１Ｂ…下側外フラップ
２２ａ…折曲線（第２辺）
２２ｂ…折曲線
２３ａ…折曲線（第３辺）
２３ｂ…折曲線
２５…破断手段
２７…破断線
２７ａ，２７ｂ…端部
２８…第１部分
２８ａ…突出部
２９…第２部分
３０…第３部分
３２…下側破断部
３３…ライナカット線（部分カット線）
３４…切目線（切目）
３４ａ…内側端
３４ｂ…外側端
３６…上側破断部
３７…切断線
３９…差込穴
４０…折曲線
４２…ライナカット線
４３…破断端部
４５…内側部分
４６…外側部分
４７…下側部分
５０，５０’…開口
【図１】
0006704304.tif 000002
【図２】
0006704304.tif 000003
【図３Ａ】
0006704304.tif 000004
【図３Ｂ】
0006704304.tif 000005
【図４Ａ】
0006704304.tif 000006
【図４Ｂ】
0006704304.tif 000007
【図４Ｃ】
0006704304.tif 000008
【図４Ｄ】
0006704304.tif 000009
【図５】
0006704304.tif 000010
【図６】
0006704304.tif 000011
【図７】
0006704304.tif 000012