(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に収容されている液体を噴霧するための噴霧ノズルであって、
エアスプレーからの圧縮空気を噴射するためのエアノズルと、
前記エアノズルと着脱可能であって、前記容器からの液体を噴出するための塗料ノズルとを備え、
前記エアノズルには、第１の管が挿入されて、前記第１の管が前記エアスプレーに接続され、
前記塗料ノズルには、第２の管が挿入されて、前記第２の管が前記容器に挿入され、
前記塗料ノズルは、
前記第２の管を挿入可能であり、前記容器からの液体を噴出する噴出部と、
前記エアノズルに着脱可能に挿入可能な挿入部とを含み、
前記挿入部は、前記エアノズルに対して、スナップ結合によって、着脱可能となっており、
前記挿入部は、
間隔を空けて配置された２つの撓み部と、
各前記撓み部に設けられた２つの突起部とを有することを特徴とする、噴射ノズル。
【請求項２】
前記エアノズルは、
前記エアスプレーからの前記圧縮空気を噴射する噴射部と、
前記塗料ノズルを着脱可能に取り付けるための固定部とを含むことを特徴とする、請求項１に記載の噴射ノズル。
【請求項３】
前記噴射部は、
前記エアスプレーからの前記圧縮空気を噴射するための前記第１の管を挿入可能なノズル挿入孔と、
前記第１の管用の前記ノズル挿入孔の一端側に形成されたエア噴出孔とを有することを特徴とする、請求項２に記載の噴射ノズル。
【請求項４】
前記固定部は、
前記塗料ノズルを着脱可能に挿入するための塗料ノズル挿入孔を有することを特徴とする、請求項２又は３に記載の噴射ノズル。
【請求項５】
前記噴出部は、
前記容器からの前記液体を噴出するための前記第２の管を挿入可能なノズル挿入孔と、
前記第２の管用の前記ノズル挿入孔の一端側に形成された塗料噴出孔とを有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の噴射ノズル。
【請求項６】
前記挿入部には、凸部が設けられており、
前記エアノズルにおける前記塗料ノズルを挿入するための前記塗料ノズル挿入孔には、前記凸部に対応する凹部が設けられていることを特徴とする、請求項４に記載の噴射ノズル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料等の液体を霧状に噴霧するためのノズルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、エアノズルと、エアノズルの先端近くに設けられた塗料ノズルとを設けて、エアノズルに圧縮空気を充填したボンベを接続しておいて、エアノズルからボンベ内の圧縮空気を噴射して、噴射される空気によって生じる負圧によって、塗料を塗料ノズルから吸い上げて、空気と共に前方に霧状に噴射する器具が知られている（特許文献１ないし４参照）。このような器具は、霧吹きの原理を応用して、塗料を霧状に噴射するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭３９−９２７２号公報
【特許文献２】実公昭４１−２３８３０号公報
【特許文献３】特開平１０−３０５２４３号公報
【特許文献４】特許４５６４２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１ないし４に記載の器具は、いずれも、塗料ノズル側に取り付けられる塗料の容器は、予め決められた仕様やサイズのものでなければならなかった。特許文献１に記載の器具であれば、噴射目的物容器蓋体（８）に合う容器を使用しなければならず、特許文献２に記載の器具であれば、ネジ頭部（５）に合う容器を使用しなければならず、特許文献３に記載の器具であれば、継手（３３）に合う容器を使用しなければならず、特許文献４に記載の器具であれば、第２容器装着部（３）に合う容器を使用しなければならない。
【０００５】
噴霧したい塗料が、これらの器具に適した容器に収容されていればよいが、そのような容器に収容されていない場合は、塗料を当該容器に移し替えなければならず、手間がかかる。従来、様々な大きさや形状等の容器に利用可能な噴霧ノズルは、存在しなかった。また、エアスプレー（ボンベ）についても、従来の器具では、選択の余地が少ないものとなっていた。
【０００６】
それゆえ、本発明は、噴霧に使用する塗料等の液体が収容されている容器やエアスプレーの選択肢を増やして、様々な大きさや形状等の容器やエアスプレーに利用可能な噴霧ノズルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は、以下の特徴を有する。本発明は、容器に収容されている液体を噴霧するための噴霧ノズルであって、エアスプレーからの圧縮空気を噴射するためのエアノズルと、エアノズルと着脱可能であって、容器からの液体を噴出するための塗料ノズルとを備える。エアノズルには、第1の管が挿入されて、第１の管がエアスプレーに接続される。塗料ノズルには、第２の管が挿入されて、第２の管が容器に挿入される。エアノズル及び塗料ノズルは、エアスプレー及び容器には、取り付けられない。
【０００８】
一実施形態において、エアノズルは、エアスプレーからの圧縮空気を噴射する噴射部と、塗料ノズルを着脱可能に取り付けるための固定部とを含む。
【０００９】
一実施形態において、噴射部は、エアスプレーからの圧縮空気を噴射するための第１の管を挿入可能なノズル挿入孔と、第１の管用のノズル挿入孔の一端側に形成されたエア噴出孔とを有する。
【００１０】
一実施形態において、固定部は、塗料ノズルを着脱可能に挿入するための塗料ノズル挿入孔を有する。
【００１１】
一実施形態において、塗料ノズルは、第２の管を挿入可能であり、容器からの液体を噴出する噴出部と、エアノズルに着脱可能に挿入可能な挿入部とを含む。
【００１２】
一実施形態において、噴出部は、容器からの液体を噴出するための第２の管を挿入可能なノズル挿入孔と、第２の管用のノズル挿入孔の一端側に形成された塗料噴出孔とを有する。
【００１３】
一実施形態において、挿入部は、エアノズルに対して、スナップ結合によって、着脱可能となっている。
【００１４】
一実施形態において、挿入部は、間隔を空けて配置された２つの撓み部と、各撓み部に設けられた２つの突起部とを有する。
一実施形態において、挿入部には、凸部が設けられており、エアノズルにおける塗料ノズルを挿入するための塗料ノズル挿入孔には、凸部に対応する凹部が設けられている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、エアノズルと塗料ノズルとは、別体であって、お互いが着脱可能となっている。そして、エアノズル及び塗料ノズルは、エアスプレー及び容器には、取り付けられないようになっている。そのため、塗料ノズルに挿入される第２の管を容器に挿入するだけでよいので、容器の大きさや形状等の選択肢が増す。また、エアスプレー側の第１の管についても、エアスプレーに挿入するだけでよいので、エアスプレーの大きさや形状等の選択肢が増す。よって、様々な大きさや形状等の容器やエアスプレーに利用可能な噴霧ノズルを提供することを可能となる。
【００１６】
また、塗料ノズルをエアノズルにスナップ結合によって、着脱可能とすることで、簡易な構成で、２つを着脱可能とすることができる。
【００１７】
本発明のこれら、及び他の目的、特徴、局面、効果は、添付図面と照合して、以下の詳細な説明から一層明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の一実施形態における噴霧ノズル３を構成するエアノズル１の構造を示す図である。（ａ）は、エアノズル１の左側面図である。（ｂ）は、エアノズル１の平面図である。（ｃ）は、エアノズル１の右側面図である。なお、左側面図と右側面図は、平面図を正面視したとしたときの図として表している。（ｄ）は、エアノズル１の正面図である。（ｅ）は、（ｄ）に示すエアノズル１の縦方向の断面図である。（ｆ）は、エアノズル１の底面図である。（ｇ）及び（ｈ）は、エアノズル１の斜視図である。
【図２】図２は、本発明の一実施形態における噴霧ノズル３を構成する塗料ノズル２の構造を示す図である。（ａ）は、塗料ノズル２の左側面図である。（ｂ）は、塗料ノズル２の平面図である。（ｃ）は、塗料ノズル２の右側面図である。なお、左側面図と右側面図は、平面図を正面視したとしたときの図として表している。（ｄ）は、塗料ノズル２の（ｂ）におけるＢ−Ｂ断面図である。（ｅ）は、塗料ノズル２の正面図である。（ｆ）は、塗料ノズル２の（ｅ）におけるＡ−Ａ断面図である。（ｇ）は、塗料ノズル２の底面図である。（ｈ）及び（ｉ）は、塗料ノズル２の斜視図である。
【図３】図３は、エアノズル１と塗料ノズル２とを合体させて得られる噴射ノズル３を示す図である。（ａ）は、噴射ノズル３の正面図である。（ｂ）及び（ｃ）は、噴射ノズル３の斜視図である。
【図４】図４は、噴射ノズル３の使用方法を説明するための概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図1に示すように、エアノズル1は、樹脂成形されており、固定部１ｅと、噴射部１ｆとを備える。固定部１ｅ及び噴射部１ｆは、略楕円柱状であるように図示しているが、限定されるものではない。固定部１ｅには、塗料ノズル挿入孔１ｃが貫通して形成されている。また、塗料ノズル挿入孔１ｃの上部には、凹部１ｄが形成されている。噴射部１ｆには、ノズル挿入孔１ｂと、エア噴出孔１ａが形成されている。ノズル挿入孔１ｂには、後述する管４を挿入することができる。エア噴出孔１ａは、ノズル挿入孔１ｂより小さな孔であり、オリフィスとなっている。
【００２０】
図２に示すように、塗料ノズル２は、樹脂成形されており、挿入部２ｅと、噴出部２ｆとを備える。挿入部２ｅは、略Ｕ字状に二股に分かれた撓み部２ｄ、２ｄと、各撓み部の先端付近に設けられた突起部２ｃ、２ｃと、凸部２ｇとを有する。
【００２１】
凸部２ｇは、エアノズル１の凹部１ｄに沿った形状を有しており、凸部２ｇが凹部１ｄに沿うようにして、挿入部２ｅが塗料ノズル挿入孔１ｃに挿入される。突起部２ｃ、２ｃは、先端側に傾斜面を有しており、突起部２ｃ、２ｃが、塗料ノズル挿入孔１ｃに当接すると、傾斜面に沿って、撓み部２ｄ、２ｄがそれぞれ内側に撓む。そして、挿入をそのまま続けて、突起部２ｃ、２ｃが塗料ノズル挿入孔１ｃを貫通すると、撓み部２ｄ、２ｄが外側に復元する。これにより、突起部２ｃ、２ｃが塗料ノズル挿入孔１ｃの外側面で係止することとなる。突起部２ｃ、２ｃの反対側の面は、略垂直に立ち上がっているので、塗料ノズル２の挿入部２ｅが、エアノズル１の固定部１ｅから抜けにくくなるのである。
【００２２】
このように、挿入部２ｅは、いわゆるスナップ結合による構造を有している。塗料ノズル２をエアノズル１に固定するためのスナップ結合の構造は、あくまでも一例であって、あらゆる周知のスナップ結合の構造を挿入部２ｅに採用することができる。また、塗料ノズル２をエアノズル１から着脱可能に取り付けることができる構造であれば、スナップ結合に限られるものではない。
【００２３】
塗料ノズル２の噴出部２ｆには、後述する管５を挿入するためのノズル挿入孔２ｂが設けられている。ノズル挿入孔２ｂの上端部分は、図２（ｆ）に示すように、先細りとなっており、塗料を噴出するための塗料噴出孔２ａを有する。
【００２４】
図３に示すように、塗料ノズル２が、エアノズル１に挿入されることで、噴射ノズル３が構成される。なお、使用者は、適宜、突起部２ｃ、２ｃを、内側に押し込んで、撓み部２ｄ、２ｄを内側に撓ませることで、塗料ノズル２をエアノズル１から取り外すことができる。このように、塗料ノズル２をエアノズル１から着脱可能とすることで、噴射ノズル３が製造し易くなる。また、メンテナンスも容易となる。
【００２５】
図４に示すように、エアノズル１の噴射部１ｆにあるノズル挿入孔１ｂに管４（第１の管）の一端が挿入される。管４の他端は、圧縮空気が内蔵されているエアスプレー６の噴射孔に接続される。また、塗料ノズル２の噴出部２ｆに管５（第２の管）の一端が挿入される。管５の他端は、塗料容器７の中に挿入される。なお、管４及び管５は、たとえば、一般的なスプレー用ノズルであるとよいが、管４及び管５の材質や長さなどは限定されない。管４及び管５は、フレキシブルなものであってもよい。
【００２６】
エア噴出孔１ａから噴射される空気によって、管５を通じて、塗料等の液体が吸い上げられて、塗料噴出孔２ａから噴出され、空気の進む方向に、塗料等の液体が噴射されることとなる。
【００２７】
図４に示すように、噴射ノズル３は、エアスプレー６や塗料用容器７に取り付けられるものではない。したがって、噴射ノズル３を使用するに際して、塗料容器の大きさや形状等の制約を受けことなく、液体が収容されている容器を選ぶことがない。また、エアスプレー６の形状についても制約を受けない。よって、様々な大きさや形状の容器に対応することができる噴射ノズル３が提供される。
【００２８】
なお、上記実施形態では、塗料ノズル２が、エアノズル１に挿入される関係となっているが、逆に、エアノズル１が塗料ノズル２に挿入される関係となっていてもよい。すなわち、本発明においては、塗料ノズル２とエアノズル１とが、着脱可能となっていればよいのであって、着脱可能とするための構成については、限定されるものではない。
【００２９】
なお、上記実施形態では、エア噴出孔１ａが、噴射部１ｆの端面と面一に形成されているとしているが、塗料噴出孔２ａのように、端面から突出した孔であってもよい。
【００３０】
以上、本発明を詳細に説明してきたが、前述の説明はあらゆる点において本発明の例示にすぎず、その範囲を限定しようとするものではない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。本明細書に開示されている発明の構成要件は、それぞれ独立に単独した発明として成立するものとする。各構成要件をあらゆる組み合わせ方法で組み合わせた発明も、本発明に含まれることとする。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、液体を噴射することができる噴射ノズルであり、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  エアノズル
１ａ  エア噴出孔
１ｂ  第１の管用のノズル挿入孔
１ｃ  塗料ノズル挿入孔
１ｄ  凹部
１ｅ  固定部
１ｆ  噴射部
２  塗料ノズル
２ａ  塗料噴出孔
２ｂ  第２の管用のノズル挿入孔
２ｃ  突起部
２ｄ  撓み部
２ｅ  挿入部
２ｆ  噴出部
２ｇ  凸部
３  噴霧ノズル
４  第1の管
５  第２の管
６  エアスプレー
７  塗料容器
【要約】      （修正有）【課題】様々な大きさや形状等の容器やエアスプレーに利用可能な噴霧ノズルを提供する。【解決手段】容器７に収容されている液体を噴霧するための噴霧ノズル３は、エアスプレー６からの圧縮空気を噴射するためのエアノズル１と、エアノズル１と着脱可能であって、容器７からの液体を噴出するための塗料ノズル２とを備える。エアノズル１には、第１の管４が挿入されて、第１の管４がエアスプレー６に接続される。塗料ノズル２には、第２の管５が挿入されて、第２の管５が容器７に挿入される。エアノズル１及び塗料ノズル２は、エアスプレー６及び容器７には、取り付けられない。【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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