(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤と、
リン酸エステル化合物、並びに、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート及びホスフィン酸塩からなる群の２つの要素を含み、前記２つの要素の重量比は１：１である難燃性材料を含む難燃性組成物と、を含み、
前記接着剤はアクリル感圧接着剤を含み、
前記リン酸エステル化合物は、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）であり、前記難燃性組成物に対するその割合は４１．６重量％以下であり、
前記接着剤と前記難燃性組成物との重量比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、
ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する、非ハロゲン難燃性接着剤組成物。
【請求項２】
接着剤と、
リン酸エステル化合物、並びに、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート及びホスフィン酸塩からなる群の３つの要素を含み、メラミンシアヌレート：メラミンピロホスフェートの重量比は１：１であり、メラミンシアヌレート：ホスフィン酸塩の重量比は１：１〜１：４の範囲である難燃性材料を含む難燃性組成物と、
を含み、
前記接着剤はアクリル感圧接着剤を含み、
前記リン酸エステル化合物は、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）であり、前記難燃性組成物に対するその割合は４１．６重量％以下であり、
前記接着剤と前記難燃性組成物との重量比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、
ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する、非ハロゲン難燃性接着剤組成物。
【請求項３】
接着剤と、
リン酸エステル化合物、及びアルミニウムホスフィネートである難燃性材料を含む、難燃性組成物と、
を含み、
前記接着剤はアクリル感圧接着剤を含み、
前記リン酸エステル化合物は、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）であり、前記難燃性組成物に対するその割合は４１．６重量％以下であり、
前記接着剤と前記難燃性組成物との重量比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、
ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する、非ハロゲン難燃性接着剤組成物。
【請求項４】
バッキングと、非ハロゲン難燃性接着剤組成物と、を含み、
前記バッキングが、薄葉紙又はＰＥＴであり、
前記バッキングの厚さが１６０ミクロン以下であり、
前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物の厚さが、２５〜７５ミクロンの範囲であり、
前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、
接着剤と、
リン酸エステル化合物、並びに、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート及びホスフィン酸塩からなる群の１つ以上の要素から選択される難燃性材料を含む難燃性組成物と、
を含み、
前記接着剤はアクリル感圧接着剤を含み、
前記リン酸エステル化合物は、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）であり、前記難燃性組成物に対するその割合は４１．６重量％以下であり、
前記接着剤と前記難燃性組成物との重量比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する、接着テープ。
【請求項５】
バッキングと、非ハロゲン難燃性接着剤組成物と、を含み、
前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、
接着剤と、
リン酸エステル化合物、並びに、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート及びホスフィン酸塩からなる群の２つの要素を含み、前記２つの要素の重量比は１：１である難燃性材料を含む難燃性組成物と、
を含み、
前記接着剤はアクリル感圧接着剤を含み、
前記リン酸エステル化合物は、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）であり、前記難燃性組成物に対するその割合は４１．６重量％以下であり、
前記接着剤と前記難燃性組成物との重量比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する、接着テープ。
【請求項６】
バッキングと、非ハロゲン難燃性接着剤組成物と、を含み、
前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、
接着剤と、
リン酸エステル化合物、並びに、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート及びホスフィン酸塩からなる群の３つの要素を含み、メラミンシアヌレート：メラミンピロホスフェートの重量比は１：１であり、メラミンシアヌレート：ホスフィン酸塩の重量比は１：１〜１：４の範囲である難燃性材料を含む難燃性組成物と、
を含み、
前記接着剤はアクリル感圧接着剤を含み、
前記リン酸エステル化合物は、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）であり、前記難燃性組成物に対するその割合は４１．６重量％以下であり、
前記接着剤と前記難燃性組成物との重量比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する、接着テープ。
【請求項７】
バッキングと、非ハロゲン難燃性接着剤組成物と、を含み、
前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、
接着剤と、
リン酸エステル化合物、及びアルミニウムホスフィネートである難燃性材料を含む難燃性組成物と、
を含み、
前記接着剤はアクリル感圧接着剤を含み、
前記リン酸エステル化合物は、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）であり、前記難燃性組成物に対するその割合は４１．６重量％以下であり、
前記接着剤と前記難燃性組成物との重量比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、前記非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する、接着テープ。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［背景］
安全性への懸念から、難燃性効果をもたらすため、電子機器又は電子装置の電源コードを包むための材料、若しくはプリント回路基板のためのコーティングが難燃性試薬と添加される。電子機器及び／又は装置の部品を組み立てるため、接着剤が広く適用される。同様に、安全のため、電子分野において使用される接着剤は難燃性でなくてはならない。最も広く知られかつ使用されている難燃性接着剤は、１つ以上のハロゲン含有化合物を利用している。しかし、ハロゲン含有化合物を含む材料の使用に、環境的及び安全的な問題点が存在する。かかる問題点を克服するため、接着剤に非ハロゲン材料を使用することに関連するいくつかの技術が開発されている。現在入手可能な非ハロゲン又はハロゲンフリー接着剤は、高レベルの難燃性能（flame resistance capability）を示さない。加えて、接着剤材料の厚さが減少する場合、接着性に影響する可能性がある。
【０００２】
［概要］
本発明においては、非ハロゲン難燃性接着剤組成物（non−halogen flame retardant adhesive composition）が提供され、本発明において提供される非ハロゲン難燃性接着剤（non−halogen flame retardant adhesive）を有する薄い接着テープを製造する場合、接着性及び難燃性能は保たれ得る。非ハロゲン難燃性接着剤組成物は接着剤及び難燃性組成物を含む。難燃性組成物は、リン酸エステル化合物、並びに、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート及びホスフィン酸塩からなる群の１つ以上の要素から選択される難燃性材料を含む。接着剤と難燃性組成物との比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する。
【０００３】
本発明においては接着テープもまた提供され、接着テープはその上にコーティングされたバッキング及び非ハロゲン難燃性接着剤を含む。非ハロゲン難燃性接着剤組成物は接着剤及び難燃性組成物を含む。難燃性組成物は、リン酸エステル化合物、並びに、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート及びホスフィン酸塩からなる群の１つ以上の要素から選択される難燃性材料を含む。接着剤と難燃性組成物との比は１：０．７〜１：１．２の範囲であり、非ハロゲン難燃性接着剤組成物より製造された接着テープは、ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能を達成する。
【０００４】
［詳細な説明］
別途記載のない限り、本明細書及び特許請求の範囲で用いる加工寸法（featuresize）、量、及び物理的特性を表す全ての数字は、全ての場合において、用語「約」又は「実質的に」によって修飾されるものと理解されたい。別途記載のない限り、明細書及び添付の特許請求の範囲において示される数値的パラメータは、本明細書に開示される教示を利用する当業者が所望する特性に応じて変わり得る近似値である。端点による数値範囲の使用は、その範囲内に含まれる全ての数（例えば、０．７〜１．２は、０．７０、０．７５、０．８０、０．８５、０．９０、０．９５、１．００、１．０５、１．１０、１．１５、及び１．２０を含む）、並びにその範囲内の任意の範囲が含まれる。
【０００５】
本発明は、非ハロゲン難燃性接着剤組成物に関する。本明細書内で用いられる「非ハロゲン」とは、ハロゲン、すなわち、フッ素、塩素、臭素、ヨウ素、及びアスタチンの実質的には存在しないこと、例えば、微量又は無効な量を意味する。非ハロゲン難燃性接着剤組成物は接着剤及び難燃性組成物を含み、難燃性組成物はリン酸エステル化合物と難燃性粉末を含む。難燃性材料は、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート及びホスフィン酸塩からなる群の１つ以上の要素から選択される。接着剤と難燃性組成物との比は１：０．７〜１：１．２（Ｗ／Ｗ）の範囲であり、非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づき実質的に１．０ｋｇ／ｉｎを超える１８０度剥離強度を有し、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ難燃性能（例えば、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ２、ＵＬ  ９４  ＶＴＭ１、又は一部の場合にはＵＬ  ９４  ＶＴＭ０の難燃性能）を達成する。
【０００６】
本発明において適用され得る接着剤は制限されない。当該技術分野において周知であるように、接着剤は、アクリル接着剤、ポリオレフィン接着剤、スチレンコポリマー接着剤、シリコーン接着剤、エポキシ接着剤、エチレンコポリマー接着剤、及びその他の種類の接着剤に分類できる。これらの接着性の特性（adhesion property）により記述される場合、本発明の接着剤は、感圧性接着剤、熱硬化性接着剤、ホットメルト接着剤、及び多種の接着剤に分類できる。好ましい実施形態においては、接着剤はアクリル系感圧接着剤である。
【０００７】
本発明の難燃性組成物はリン酸エステル化合物及び難燃性粉末を含む。一実施形態においては、リン酸エステルは、以下の構造により表されるビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）である。好ましい実施形態においては、ｎは１又は２である。
【化１】
0006704046.tif 000002
【０００８】
難燃性材料は１つ以上の要素を含んでよい。要素は、メラミンシアヌレートの粉末、メラミンピロホスフェートの粉末、及びホスフィン酸塩の粉末、又はそれらの組み合わせからなる群から選択される。メラミンシアヌレートは、以下により表される：
【化２】
0006704046.tif 000003
【０００９】
本発明のメラミンピロホスフェートは以下により表される：
【化３】
0006704046.tif 000004
【００１０】
本発明のホスフィン酸塩は以下の構造により表され、式中Ｍはマグネシウム、カルシウム、アルミニウム又は亜鉛であり、ｍは３若しくは２であり、Ｃ１〜Ｃ６アルキル、直鎖若しくは分枝鎖、及び／又はアリールであり得るＲ１、Ｒ２は同一若しくは別個であってよい。一部の実施形態においては、ホスフィン酸塩は、アルミニウムジエチルホスフィネートなどのアルミニウムホスフィネート塩であり得るが、これらに限定されない。
【化４】
0006704046.tif 000005
【００１１】
一部の実施形態においては、接着剤と難燃性組成物との比（Ｗ／Ｗ）は、１：０．７〜１：１．２、例えば１：０．７、１：０．８、１：０．９、１：１．０、１：１．１、又は１：１．２の範囲である。当然ながら、この範囲内で任意の比であってよい。難燃性組成物はリン酸エステル化合物及び難燃性材料を含む。接着剤と難燃性材料との割当量（Ｗ／Ｗ）が約１：０．７である場合、リン酸エステル化合物と難燃性材料との比は実質的に２：５以下（例えば、リン酸エステル化合物と難燃性材料との比は１：６又は２：５であり得る）である。接着剤と難燃性材料との割当量（Ｗ／Ｗ）が１：１．２に上昇する場合、リン酸エステル化合物と難燃性材料との比は実質的に５：７以下（例えば、リン酸エステル化合物と難燃性材料の比は１：１１、２：１０、３：９、４：８、又は５：７であり得る）である。言い換えると、全難燃性組成物に対するリン酸エステル化合物の割合は、４１．６％以下である。しかし、総難燃性組成物に対するリン酸エステル化合物の割合は、４１．６％未満の任意の値であり得ることが理解されるべきである。例えば、リン酸エステル化合物は、３３．３％の難燃性組成物と等しいか若しくはそれ未満であるか、又は２８．６％の難燃性組成物と等しいか若しくはそれ未満である。一部の実施形態においては、リン酸エステル化合物は全難燃性組成物の２５．０％、１６．７％、１４．３％、又は８．３％である。他の一部の実施形態においては、全難燃性組成物に対するリン酸エステル化合物の割合は８．３％〜２５．０％の範囲であり、リン酸エステル化合物は、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）である。
【００１２】
難燃性組成物の難燃性材料としては、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェート、ホスフィン酸塩、又はそれらの組み合わせから選択される粉末であり得る。難燃性組成物の難燃性材料が２つの要素を含む場合、これらの２つの要素の比は等しく（１：１）てもよい。難燃性組成物の難燃性材料が３つの要素を含む場合、メラミンシアヌレートとメラミンピロホスフェートの比は実質的に等しく、ホスフィン酸塩に対するメラミンシアヌレート又はメラミンピロホスフェートとの比は１：１〜１：４の範囲である。言い換えると、メラミンシアヌレート、メラミンピロホスフェートとホスフィン酸塩の比は、例えば、１：１：１、１：１：２、１：１：３、又は１：１：４であり得る。
【００１３】
非ハロゲン難燃性接着剤組成物は、接着テープを作成するためのいくつかのフィルムバッキング材料に適用され得る。一部の実施形態においては、バッキングはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のような薄葉紙又はポリエステルであり得る。一般的に、薄葉紙バッキングは、動物繊維若しくは植物繊維のような天然繊維、又は人口繊維を指す。バッキングの平均厚さは、実質的に１６０ｕｍ以下であり、好ましくは２５〜４５ｕｍの範囲である。しかし、バッキングの厚さは製造工程により異なる可能性があるため、本発明におけるバッキングの厚さは平均厚さを指し、かつこれらは１０ｕｍの公差を有し得ることが理解されるべきである。加えて、バッキング厚さの選択は、接着テープに所要の厚さに基づいて調整され得る。非ハロゲン難燃性接着剤組成物のコーティング厚さとしては、２５〜７５ｕｍの範囲、例えば５０ｕｍである。バッキングの両面にコーティングして両面接着テープを製造する場合、各面のコーティング厚さもまた、２５〜７５ｕｍの範囲である。
【実施例】
【００１４】
本発明の理解を助けるために、以下の実施例及び比較例を提供する。これらの実施例及び比較例は、それらの範囲を制限するものとして解釈されるべきでない。特に指示がない限り、全ての部及び百分率は重量による。以下の試験方法及び試験プロトコルは、以下の例示的な実施例又は比較実施例の評価に採用されたものである。
【００１５】
試験方法
１．ＵＬ９４  ＶＴＭ燃焼性試験：
ＵＬ９４  ＶＴＭの試験基準（Ｕ．Ｓ．Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ’Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ  Ｉｎｃ．により発行された基準）に従って、難燃性等級試験（flame retardancy rating test）を行った。ＵＬ９４  ＶＴＭ試験手順は以下の通りである：各サンプルから長さ８インチ、直径０．５インチのチューブを構築し、チューブの底部から５インチをマーキングし、試験チャンバ中に３秒間垂下したチューブの底部に炎を当て、炎を取下げ燃焼時間（残炎時間ｔ１）を記録し、同じサンプルに再度３秒間炎を当て、取下げ、燃焼時間（燃焼時間ｔ２）及びグロー時間（glow time）（残じん時間ｔ３）を記録する。各試験は５の試験片からなる。
【００１６】
ＵＬ９４  ＶＴＭ−０：各個々の試験片ｔ１又はｔ２の残炎時間は１０ｓ未満である。任意の条件設定（５試験片にｔ１＋ｔ２）の総残炎時間は５０ｓ未満である。第２の炎適用（５試験片にｔ２＋ｔ３）後の個々の試験片の残炎時間＋残じん時間は、３０ｓ未満である。任意の試験片の残炎又は残光は、５インチのマーク以下である。発炎燃焼粒子（flaming particle）又は液滴によって綿指標（cottonindicator）が点火されることはない。
【００１７】
ＵＬ９４  ＶＴＭ−１：各個々の試験片ｔ１又はｔ２の残炎時間は３０ｓ未満である。任意の条件設定（５試験片にｔ１＋ｔ２）の総残炎時間は２５０ｓ未満である。第２の炎適用（５試験片にｔ２＋ｔ３）後の各個々の試験片の残炎時間＋残じん時間は、６０ｓ未満である。任意の試験片の残炎又は残光は、５インチのマーク以下である。発炎燃焼粒子又は液滴によって綿指標が点火されることはない。
【００１８】
ＵＬ９４  ＶＴＭ−２：各個々の試験片ｔ１又はｔ２の残炎時間は３０ｓ未満である。任意の条件設定（５試験片にｔ１＋ｔ２）の総残炎時間は２５０ｓ未満である。第２の炎適用（５試験片にｔ２＋ｔ３）後の各個々の試験片の残炎時間＋残じん時間は、６０ｓ未満である。任意の試験片の残炎又は残光は、５インチのマーク以下である。発炎燃焼粒子又は液滴によって綿指標が点火される。
【００１９】
２．接着強度試験：
試験方法は、ＡＳＴＭ−Ｄ３３３０に基づく１８０度剥離強度であった。２３＋／−２℃及び６５＋／−５％相対湿度（ＲＨ）として、試験環境条件を制御する。各試料は、それぞれ幅２５ｍｍ、長さ２００ｍｍに切り取ってできたシートから得られた。各試料をステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）プレートに接着した。試料を２ｋｇ荷重のゴムローラー（ゴム硬度：７５〜８５度）で圧縮した。７２時間後、試料を同一条件下（２３＋／−２℃及び６５＋／−５％ＲＨ）で処理し、引張試験機（島津製作所により製造された一般的な引張試験機）に固定し、試料を３００ｍｍ／分の速度で、ステンレス鋼プレートに対し１８０度の角度で剥離した。
【００２０】
実施例の調製
使用した材料を下の表１に示す。
【００２１】
【表１】
0006704046.tif 000006
【００２２】
実施例及び比較例
各実施例及び比較例について、下の表２として接着剤と難燃性組成物の割合で、溶媒（ヘプタン、酢酸エチル、又はこれらの配合物）の存在下で、ラボサイズの強力ミキサーを用いて混合した。接着剤は、アクリル系接着剤ポリマー、粘着付与剤及び架橋剤を指し、その比は２：１：０．１であった。
【００２３】
【表２】
0006704046.tif 000007
【００２４】
各実施例の非ハロゲン難燃性接着剤組成物及び各比較例の接着剤を、異なる材料及びプライマーで処理したベーキングの厚さに直接適用した。コーティングは、ハンドスプレッド試料を製造するための実験室用ナイフコータか、又は名目上（nominal）約５０μｍのコーティング厚さを有する連続コーティングフィルムを製造するためのパイロットサイズのコータ（ナイフコータを備える）のいずれかを用いた。ＵＬ９４  ＶＴＭレベル及び１８０度剥離強度を下の表３に示す。
【００２５】
【表３】
0006704046.tif 000008
【００２６】
当業者には、接着剤及びコーティング厚さが同一の場合、その接着性とテープ厚さとの間の正の相関関係があることが理解される。加えて、接着剤はＰＥＴバッキング内に埋め込まれず、そのため４５μｍの薄葉紙バッキング又は２５μｍのＰＥＴバッキングのいずれかに両面コーティングされた非ハロゲン難燃性接着剤の場合、それらの接着性は３０μｍの薄葉紙バッキングの接着よりも大きく、したがって、ここには重複して記載されない。
【００２７】
表３に示すように、実施例１〜実施例８の非ハロゲン難燃性接着剤組成物により製造された接着テープは、全て顕著な接着性及び難燃性能を示し、各実施例の接着性は１．０ｋｇ／ｉｎより大きかった。３０μｍの薄葉紙バッキング上に比較例１の接着剤をコーティングされた接着テープの接着性によると、接着性は０．８９８ｋｇ／ｉｎ未満であった。比較例１と実施例３（１８０度剥離強度１．２１３ｋｇ／ｉｎを有する）を比較して、比較例１は接着に良好でない可能性があることが理解されるべきである。比較例２と実施例２を比較して、接着性は両方とも１．０ｋｇ／ｉｎを超えるが、実施例２の接着剤でコーティングされた２５μｍのＰＥＴバッキングのみＵＬ９４  ＶＴＭ１に合格し、残りのグループは全て不合格であった。比較例３〜５を基準として、ビスフェノールＡビス（ジフェニルホスフェート）の割合が高すぎる又は低すぎる場合、接着性及び難燃性能に影響した。
【００２８】
表４は、一部の実施例から、１６０μｍのＰＥＴバッキング又は２５μｍのＰＥＴバッキングのいずれか上のいくつかの例から非ハロゲン難燃性接着剤組成物を有する両面コーティング接着テープ又は片面コーティング接着テープの難燃性能を示す。片面の接着剤のコーティング厚さは５０μｍである。
【００２９】
【表４】
0006704046.tif 000009
【００３０】
表４に示すように、これらの実施例から、１６０μｍのバッキングの両面に非ハロゲン難燃性接着剤をコーティングした場合、そこから得られた両面コーティング接着テープは全てＵＬ９４  ＶＴＭ１に合格することができた。２５μｍのＰＥＴバッキング又は１６０μｍのＰＥＴバッキングの片面に接着剤を適用して、片面コーティング接着テープを製造した。接着テープは、それぞれＵＬ９４  ＶＴＭ  ０及びＵＬ９４  ＶＴＭ  ２であってもよい。
【００３１】
要約すると、本発明の非ハロゲン難燃性接着剤は、厚さが２６０μｍと等しいか又はそれ未満の片面若しくは両面コーティング接着テープを製造し得て、接着テープは良好な接着性（１８０度剥離強度＞１．０ｋｇ／ｉｎ）及び顕著な難燃性能（少なくともＵＬ９４  ＶＴＭ２に合格する）を有する。接着テープの厚さが１４５μｍと等しいか又はそれ未満の場合、難燃性能はＵＬ９４  ＶＴＭ０レベルを達成し得る。
【００３２】
前述の詳細な説明は例示のために多くの具体的な詳細を含むが、当業者は、その詳細に対し多くの変形、変更、置換、及び代替が、特許請求した本発明の範囲内にあることを理解するであろう。したがって、詳細な説明に記載される本発明は、請求する発明にいかなる限定も課すことなく記載されている。本発明の適切な範疇は、以下の特許請求の範囲及びその適当な法的等価物によって定められるべきである。