(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入孔が設けられた基板と、前記挿入孔に挿入する挿入突部を有する導電板とを連結する連結構造体であって、
前記導電板は、
前記基板に対する配向方向が設定された導電板本体と、
前記導電板本体に対して前記挿入孔に挿入する挿入方向に突出する前記挿入突部とで構成され、
前記挿入突部は、
前記挿入方向の所定の軸に対して対称的に配置された複数の挿入突片と、
前記複数の挿入突片のうちの少なくとも１つの挿入突片に設けられた張出部とで構成され、
前記基板に設けられた前記挿入孔は、前記挿入突片が挿入される突片用挿入孔と、前記張出部を備えた前記挿入突片が挿入される張出突片用挿入孔とで構成され、
前記張出部が前記挿入方向に交差する方向に張り出されるとともに、
前記挿入突部が前記所定の軸に対して非対称形状であり、
前記突片用挿入孔と前記張出突片用挿入孔とが所定の配置方向に配置され、
前記導電板は、板材で構成されるとともに、前記複数の挿入突片が、所定の配列方向に沿って設けられ、
前記張出部は、前記挿入突部における隣接する一組の前記挿入突片の一方に設けられるとともに、他方に向かって張り出され、
前記複数の挿入突片は、
前記所定の軸上に配置された中央挿入突片と、
前記中央挿入突片の両外側に配置された外側挿入突片とで構成され、
両外側に配置された前記外側挿入突片のうち、一方の外側挿入突片を第１外側挿入突片とするとともに、他方の外側挿入突片を第２外側挿入突片とし、
前記張出部が前記中央挿入突片に設けられるとともに、前記第２外側挿入突片に向かって張り出され、
前記突片用挿入孔に、前記第１外側挿入突片が挿入されるとともに、
前記張出突片用挿入孔に、前記中央挿入突片及び前記第２外側挿入突片が挿入され、
前記第１外側挿入突片の基部と前記張出部とにおける配列方向外側の側面同士の間隔を第１側面間距離とするとともに、
前記第２外側挿入突片の基部と前記中央挿入突片とにおける配列方向外側の側面同士の間隔を第２側面間距離とし、
前記張出突片用挿入孔における前記配置方向の長さが、前記第２側面間距離より長く且つ前記第１側面間距離より短く設定された
連結構造体。
【請求項２】
前記複数の挿入突片のうち、前記所定の軸に対して両外側に設けられた前記外側挿入突片における配列方向外側の外側面が互いに鏡像対称な形状である
請求項１に記載の連結構造体。
【請求項３】
前記所定の軸に対して両外側に配置された外側挿入突片は、先端部と基部とで構成され、
前記先端部に、前記基部より外側に突出する抜留め部が設けられ、
前記抜留め部における外側面が、前記先端部側から前記基端部側に向かって外側に傾斜している
請求項１又は請求項２に記載の連結構造体。
【請求項４】
前記複数の挿入突片のそれぞれの先端面及び前記張出部の先端面が面一に形成されている
請求項１乃至請求項３のうちいずれかに記載の連結構造体。
【請求項５】
基板に設けられた挿入孔に挿入する挿入突部を有する導電板であって、
前記基板に対する配向方向が設定された導電板本体と、
前記導電板本体に対して前記挿入孔に挿入する挿入方向に突出する前記挿入突部とで構成され、
前記挿入突部は、
前記挿入方向の所定の軸に対して対称的に配置された複数の挿入突片と、
前記複数の挿入突片のうちの少なくとも１つの挿入突片に設けられた張出部とで構成され、
前記張出部が前記挿入方向に交差する方向に張り出されるとともに、
前記挿入突部が前記所定の軸に対して非対称形状であり、
前記導電板本体は、板材で構成されるとともに、前記複数の挿入突片が、所定の配置方向に沿って設けられ、
前記張出部は、前記挿入突部における隣接する一組の前記挿入突片の一方に設けられるとともに、他方に向かって張り出され、
前記複数の挿入突片は、
前記所定の軸上に配置された中央挿入突片と、
前記中央挿入突片の両外側に配置された外側挿入突片とで構成され、
両外側に配置された前記外側挿入突片のうち、一方の外側挿入突片を第１外側挿入突片とするとともに、他方の外側挿入突片を第２外側挿入突片とし、
前記張出部が前記中央挿入突片に設けられるとともに、前記第２外側挿入突片に向かって張り出され、
前記第１外側挿入突片の基部と前記張出部とにおける配列方向外側の側面同士の間隔を第１側面間距離とするとともに、
前記第２外側挿入突片の基部と前記中央挿入突片とにおける配列方向外側の側面同士の間隔を第２側面間距離とし、
前記基板に前記所定の配置方向に配置された、前記第１外側挿入突片が挿入される突片用挿入孔と、前記中央挿入突片及び前記第２外側挿入突片が挿入される前記張出部を備えた前記挿入突片が挿入される張出突片用挿入孔とのうち、前記張出突片用挿入孔における前記配置方向の長さと比べ、前記第２側面間距離は短く且つ前記第１側面間距離は長く設定された
導電板。
【請求項６】
挿入孔が設けられた基板と、前記挿入孔に挿入する挿入突部を有する導電板とを連結する連結構造体であって、
前記導電板は、板材で構成され、
前記基板に対する配向方向が設定された導電板本体と、
前記導電板本体に対して前記挿入孔に挿入する挿入方向に突出する前記挿入突部とで構成され、
前記挿入突部は、
前記挿入方向の所定の軸に対して対称的に配置されるとともに、所定の配列方向に沿って設けられた複数の挿入突片と、
前記複数の挿入突片のうちの少なくとも１つの挿入突片に、前記挿入方向に交差する方向に張り出されるように設けられた張出部とで構成され、
前記挿入突部が前記所定の軸に対して非対称形状であり、
前記複数の挿入突片は、
前記所定の軸上に配置された中央挿入突片と、
前記中央挿入突片の両外側に、前記所定の軸に対して対称配置された外側挿入突片とで構成され、
両外側の前記外側挿入突片のうち、一方の外側挿入突片を第１外側挿入突片とするとともに、他方の外側挿入突片を第２外側挿入突片とし、
前記第２外側挿入突片は、前記中央挿入突片に向かって張り出された前記張出部が設けられるとともに、前記挿入方向に向かうに伴い前記中央挿入突片側に向けて傾斜する傾斜面が先端部分の外側面に設けられ、
前記基板に設けられた前記挿入孔は、
前記第１外側挿入突片が挿入される突片用挿入孔と、前記第２外側挿入突片および前記中央挿入突片が挿入される張出突片用挿入孔とで構成され、
前記突片用挿入孔と前記張出突片用挿入孔とが所定の配置方向に配置され、
前記第２外側挿入突片の基部と前記張出部とにおける離間方向外側の側面同士の間隔を第３側面間距離とするとともに、
前記突片用挿入孔における前記所定の配置方向に沿った長さが、前記第３側面間距離より短く設定された
連結構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、基板端子などの導電板と、プリント基板などの基板とを連結する連結構造体、及び導電板に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に記載されているように、導電板本体及び複数の挿入突片で構成する導電板と、複数の挿入孔が設けられたプリント基板とを連結する連結構造体がある。  
この特許文献１に記載された連結構造体は、プリント基板に対する導電板本体の配向方向が設定されるとともに、所定の軸に対して対称的に配置された複数の挿入突片を、プリント基板に設けた複数の挿入孔に挿入して連結される。この連結構造体において、設定された所定の配向方向に導電板本体を向けて連結することで、プリント基板に実装する他の電気部品などと導電板とを接続して、電気回路を構成することができる。
【０００３】
しかし、複数の挿入突片が所定の軸に対して対称的に配置されているため、導電板本体をプリント基板に対して所定の配向方向とは逆向きに連結すると、他の電気部品などと導電板とを接続できないおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−２０７０５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、この発明は、基板に対して配向方向が逆向きである導電板が基板と連結されることを防止できる連結構造体及び導電板を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、挿入孔が設けられた基板と、前記挿入孔に挿入する挿入突部を有する導電板とを連結する連結構造体であって、前記導電板は、前記基板に対する配向方向が設定された導電板本体と、前記導電板本体に対して前記挿入孔に挿入する挿入方向に突出する前記挿入突部とで構成され、前記挿入突部は、前記挿入方向の所定の軸に対して対称的に配置された複数の挿入突片と、前記複数の挿入突片のうちの少なくとも１つの挿入突片に設けられた張出部とで構成され、前記基板に設けられた前記挿入孔は、前記挿入突片が挿入される突片用挿入孔と、前記張出部を備えた前記挿入突片が挿入される張出突片用挿入孔とで構成され、前記張出部が前記挿入方向に交差する方向に張り出されるとともに、前記挿入突部が前記所定の軸に対して非対称形状であり、前記突片用挿入孔と前記張出突片用挿入孔とが所定の配置方向に配置され、前記導電板は、板材で構成されるとともに、前記複数の挿入突片が、所定の配列方向に沿って設けられ、前記張出部は、前記挿入突部における隣接する一組の前記挿入突片の一方に設けられるとともに、他方に向かって張り出され、前記複数の挿入突片は、前記所定の軸上に配置された中央挿入突片と、前記中央挿入突片の両外側に配置された外側挿入突片とで構成され、両外側に配置された前記外側挿入突片のうち、一方の外側挿入突片を第１外側挿入突片とするとともに、他方の外側挿入突片を第２外側挿入突片とし、前記張出部が前記中央挿入突片に設けられるとともに、前記第２外側挿入突片に向かって張り出され、前記突片用挿入孔に、前記第１外側挿入突片が挿入されるとともに、前記張出突片用挿入孔に、前記中央挿入突片及び前記第２外側挿入突片が挿入され、前記第１外側挿入突片の基部と前記張出部とにおける配列方向外側の側面同士の間隔を第１側面間距離とするとともに、前記第２外側挿入突片の基部と前記中央挿入突片とにおける配列方向外側の側面同士の間隔を第２側面間距離とし、前記張出突片用挿入孔における前記配置方向の長さが、前記第２側面間距離より長く且つ前記第１側面間距離より短く設定されたことを特徴とする。
【０００７】
またこの発明は、基板に設けられた挿入孔に挿入する挿入突部を有する導電板であって、前記基板に対する配向方向が設定された導電板本体と、前記導電板本体に対して前記挿入孔に挿入する挿入方向に突出する前記挿入突部とで構成され、前記挿入突部は、前記挿入方向の所定の軸に対して対称的に配置された複数の挿入突片と、前記複数の挿入突片のうちの少なくとも１つの挿入突片に設けられた張出部とで構成され、前記張出部が前記挿入方向に交差する方向に張り出されるとともに、前記挿入突部が前記所定の軸に対して非対称形状であり、前記導電板本体は、板材で構成されるとともに、前記複数の挿入突片が、所定の配置方向に沿って設けられ、前記張出部は、前記挿入突部における隣接する一組の前記挿入突片の一方に設けられるとともに、他方に向かって張り出され、前記複数の挿入突片は、前記所定の軸上に配置された中央挿入突片と、前記中央挿入突片の両外側に配置された外側挿入突片とで構成され、両外側に配置された前記外側挿入突片のうち、一方の外側挿入突片を第１外側挿入突片とするとともに、他方の外側挿入突片を第２外側挿入突片とし、前記張出部が前記中央挿入突片に設けられるとともに、前記第２外側挿入突片に向かって張り出され、前記第１外側挿入突片の基部と前記張出部とにおける配列方向外側の側面同士の間隔を第１側面間距離とするとともに、前記第２外側挿入突片の基部と前記中央挿入突片とにおける配列方向外側の側面同士の間隔を第２側面間距離とし、前記基板に前記所定の配置方向に配置された、前記第１外側挿入突片が挿入される突片用挿入孔と、前記中央挿入突片及び前記第２外側挿入突片が挿入される前記張出部を備えた前記挿入突片が挿入される張出突片用挿入孔とのうち、前記張出突片用挿入孔における前記配置方向の長さと比べ、前記第２側面間距離は短く且つ前記第１側面間距離は長く設定されたことを特徴とする。
【０００８】
上述の所定の軸に対して対称は、所定の軸に対して線対称、あるいは、軸を中心とした点対称を意味する。したがって、上述の所定の軸に対して非対称は、所定の軸に対して線対称でないこと、あるいは、軸を中心とした点対称でないことを意味する。なお、所定の軸は、挿入方向であれば、導電板本体の幅方向中心を通る軸、あるいは、幅方向中心でない軸を含むものとする。
【０００９】
上述の挿入方向に交差する方向は、複数の挿入突片の配列方向に沿う方向、あるいは、挿入方向及び配列方向に対して交差する方向を含むものとする。  
上述の複数の挿入突片は、所定の方向に沿った一列や複数列、あるいは環状に配置された２つ以上の挿入突片を含むものとする。
【００１０】
前記張出突片用挿入孔は、張出部を備えた挿入突片のみが挿入される挿入孔、あるいは、張出部を備えた挿入突片とともに隣接する挿入突片が挿入される挿入孔を意味している。  
前記張出部は、ひとつの挿入突片のみならず、前記挿入突部が前記所定の軸に対して非対称形状となれば、複数の挿入突片、あるいはすべての挿入突片に設けられてもよい。
【００１１】
この構成によれば、基板に対して逆向きに向けた導電板が基板と連結されることを防止できる。  
詳述すると、複数の挿入突片のうちの少なくとも１つの挿入突片に設けられ、挿入方向に交差する方向に張り出された張出部によって前記挿入突部が前記所定の軸に対して非対称形状となるが、導電板本体を基板に対して所定の配向方向（以下において、順方向という）に向けた状態では複数の挿入突片を複数の挿入孔に挿入して、基板と導電板を連結することができる。
【００１２】
これに対し、導電板本体を基板に対して順方向とは逆向きに向けた場合、前記所定の軸に対して非対称形状である前記挿入突部の挿入突片は張出突片用挿入孔に挿入できるものの、張出部は突片用挿入孔に挿入できず、張出部が基板の表面に当接して、挿入突片の挿入孔への挿入を禁止し、逆向きの導電板が基板に連結されることを防止できる。
【００１３】
また、隣接する一組の挿入突片同士の間に張出部を配置できるため、厚み方向にかさばることなく、逆向きの連結を防止することができる。さらに、張出部を配置するスペースを確保し易く、張出部を備えても導電板が配列方向に大型化することを抑制できる。また、板材から切り出して導電板を構成する場合、挿入突片同士の間に張出部を配置することによって、板材のロス率を低減させ、歩留まりを向上することができる。
【００１４】
さらにまた、複数の挿入突片が中央挿入突片とその両外側に配置された外側挿入突片とが備えられた導電板が逆向きで基板と連結されることを禁止することができ、基板に対して導電板を順方向に向けて連結することができる。
【００１５】
また、張出突片用挿入孔における配置方向の長さが第２側面間距離よりも長いため、張出部が設けられた中央挿入突片を第２外側挿入突片とともに張出突片用挿入孔に挿入し、第１外側挿入突片を突片用挿入孔に挿入して、順方向の導電板と基板とを連結することができる。
【００１６】
逆に、張出突片用挿入孔における配置方向の長さが第１側面間距離よりも短いため、張出部が設けられた中央挿入突片と第１外側挿入突片とを張出突片用挿入孔に挿入することができず、張出部または第１外側挿入突片が基板表面に当接することによって、逆向きの導電板が基板と連結することを確実に防止できる。
【００１７】
またこの発明の態様として、前記複数の挿入突片は、前記所定の軸の両外側に対称配置された外側挿入突片で構成され、前記張出部が両外側の前記外側挿入突片のうちの一方の外側挿入突片に設けられてもよい。  
この構成によれば、所定の軸の両外側に対称配置された外側挿入突片が備えられた導電板が逆向きで基板の連結されることを禁止して、確実に、順方向の導電板を基板と連結することができる。
【００１８】
またこの発明の態様として、両外側の前記外側挿入突片のうち、一方の外側挿入突片を第１外側挿入突片とするとともに、他方の外側挿入突片を第２外側挿入突片とし、前記張出部は、前記第２外側挿入突片に設けられ、前記突片用挿入孔に、前記第１外側挿入突片が挿入されるとともに、前記張出突片用挿入孔に、前記第２外側挿入突片が挿入され、前記第２外側挿入突片の基部と前記張出部とにおける離間方向外側の側面同士の間隔を第３側面間距離とするとともに、前記突片用挿入孔における前記配置方向の長さが、前記第３側面間距離より短く設定されてもよい。
【００１９】
この発明により、張出突片用挿入孔における配置方向の長さが第３側面間距離よりも長いため、張出部が設けられた第２外側挿入突片を張出突片用挿入孔に挿入でき、順方向の導電板と基板とを連結することができる。
【００２０】
逆に、突片用挿入孔における配置方向の長さが第３側面間距離よりも短いため、張出部が設けられた第２外側挿入突片を突片用挿入孔に挿入することができず、張出部が基板表面に当接することによって、逆向きの導電板が基板と連結することを確実に防止できる。
【００２１】
またこの発明の態様として、前記所定の軸上に配置された中央挿入突片が設けられるとともに、前記張出突片用挿入孔に、前記第２外側挿入突片とともに、前記中央挿入突片が挿入されてもよい。  
この構成によれば、中央挿入突片とその両外側に配置された外側挿入突片とが備えられた導電板が逆向きで基板と連結されることを禁止することができ、基板に対して導電板を順方向に向けて連結することができる。
【００２２】
またこの発明の態様として、前記複数の挿入突片のうち、前記所定の軸に対して両外側に設けられた前記外側挿入突片における配列方向外側の外側面を互いに鏡像対称な形状としてもよい。  
この構成によれば、挿入孔への挿入突片の挿入の際、あるいは挿入された状態において、外側面が鏡像対称でない場合に比べ、導電板を配列方向に安定させることができる。
【００２３】
またこの発明の態様として、前記所定の軸に対して両外側に配置された外側挿入突片は、先端部と基部とで構成され、前記先端部に、前記基部より外側に突出する前記抜留め部が設けられ、前記抜留め部における外側面が、先端部側から基端部側に向かって外側に傾斜してもよい。
【００２４】
この構成によれば、外側挿入突片が挿入孔に挿入された状態において、基板を貫通する外側挿入突片の抜留め部が挿入孔の周縁に係止するため、外側挿入突片が挿入孔から不用意に抜けることを規制できる。即ち、導電板が基板から不用意に外れることを規制できる。
【００２５】
またこの発明の態様として、前記複数の挿入突片のそれぞれの先端面及び前記張出部の先端面を面一に形成してもよい。  
この構成によれば、複数の挿入突片の挿入孔への挿入のタイミングで、張出部を基板表面に当接させて逆向きの連結を禁止して、確実に、順方向の導電板を基板と連結することができる。
【００２６】
なお、この発明の態様として、前記複数の挿入突片のそれぞれの基部の形状、及び隣り合う前記基部の間隔を、前記所定の軸に対して対称に形成してもよく、この構成によれば、複数の挿入突片のそれぞれの基部の形状、及び隣り合う前記基部の間隔を対称とする導電板が逆向きで基板の連結されることを禁止して、確実に、順方向の導電板を基板と連結することができる。
【００２７】
またこの発明の態様として、隣り合う前記挿入突片の間の部分に凹部を有してもよく、この構成によれば、複数の挿入突片が基板の複数の挿入孔に挿入された状態において、凹部の底部と基板との間隔（導電板本体と基板との間隔）を確保でき、導電板本体と基板との間の電気的短絡を防止することができる。
【００２８】
またこの発明の態様として、前記外側挿入突片における前記配列方向の内側の内側面は、その基端から先端に向かって、前記外側挿入突片における前記配列方向の外側に傾斜していてもよく、この構成によれば、外側挿入突片の内側面は、外側挿入突片における配列方向の外側に傾斜しているため、外側挿入突片とその内側面の側に隣り合う挿入突片との間隔を十分に確保できる。これにより、外側挿入突片が基板の挿入孔に挿入された状態において、外側挿入突片がその内側面の側に傾倒されても、外側挿入突片とその内側面の側に隣り合う挿入突片とが互いに接触することを防止できる。
【発明の効果】
【００２９】
この発明によれば、基板に対して配向方向が逆向きである導電板が基板と連結されることを防止できる連結構造体、及び導電板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】第１実施形態の連結構造体の斜視図。
【図２】第１実施形態の連結構造体の分解斜視図。
【図３】第１実施形態の連結構造体の分解正面図。
【図４】第１実施形態の連結構造体の説明図。
【図５】第１実施形態の連結構造体の説明図。
【図６】第２実施形態の連結構造体の分解正面図。
【図７】第２実施形態の連結構造体の説明図。
【図８】第３実施形態の連結構造体の分解正面図。
【図９】第３実施形態の連結構造体の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
この発明の一実施形態を以下図面とともに説明する。
【００３２】
（第１実施形態）
以下において、第１実施形態の連結構造体１について、図１乃至図５とともに説明する。  
なお、図１は、連結構造体１を斜め上から見た斜視図を示し、図２は、分解状態の連結構造体１を斜め上から見た分解斜視図を示し、図３は、分解状態の連結構造体１を正面側から見た分解正面図を示し、図４及び図５は、連結構造体１の説明図を示している。
【００３３】
詳しくは、図４（ａ）は図３におけるａ部の拡大図を示し、図４（ｂ）はプリント基板１００における挿入孔１１０の周辺の拡大平面図を示している。  
また、図５（ａ）は、連結状態の連結構造体１のａ部拡大正面図を示し、図５（ｂ）は、連結禁止状態の連結構造体１のａ部の拡大背面図を示している。
【００３４】
図１に示すように、連結構造体１は、導電板の一例である基板端子２と、基板の一例であるプリント基板１００とで構成され、基板端子２がプリント基板１００に対して垂直に連結される。
【００３５】
基板端子２は、図２及び図３に示すように、当接部３１を有する端子本体３と、端子本体３から挿入方向Ｈに突出する挿入突部４とで構成している。なお、基板端子２は、導電性を有する金属製板材により構成されている。  
端子本体３は、例えば、正面視縦長矩形状であり、上部中央に正面側に突出する当接部３１が設けられている。
【００３６】
当接部３１は正面視矩形状であり、突出する正面側に向かって下向きに傾斜する案内部３２（図２参照）を上端に形成している。  
なお、正面側に突出する当接部３１によって、基板端子２は、プリント基板１００に対して連結する方向、すなわち配向方向Ｆ（図２参照）が定められることとなる。
【００３７】
換言すれば、当接部３１が突出する端子本体３の正面側がプリント基板１００に対して所定の配向方向Ｆに向けられた状態で、基板端子２はプリント基板１００に連結される。  
なお、所定の配向方向Ｆは、後述するように、プリント基板１００において挿入孔１１０が配置された配置方向Ｗｂに対して直交する方向となり、基板端子２に接続される外部部品（図示省略）が当接可能な方向である。
【００３８】
また、端子本体３の下方には、幅方向（配列方向Ｗａ）外側に突出する２個の支持突片３３を備えている。支持突片３３は、正面視矩形状であり、図５（ａ）に示すように、連結状態において、下面３４がプリント基板１００の上面１０１に当接し、端子本体３がプリント基板１００に対して垂直になるように、基板端子２を支持することができる。
【００３９】
端子本体３の下端部から挿入方向Ｈに突出する挿入突部４は、図３に示すように、幅方向（配列方向Ｗａ）に所定間隔を隔てて配列された３個の挿入突片４０で構成され、挿入方向Ｈに沿う仮想の所定の軸Ｚに対して対称的に配置されている。  
なお、本実施形態において、所定の軸Ｚは挿入方向Ｈに沿うとともに、端子本体３の配列方向Ｗａの中央を通る直線状の軸である。
【００４０】
詳述すると、３個の挿入突片４０は、所定の軸Ｚ上に配置された中央挿入突片４１と、中央挿入突片４１の配列方向Ｗａの両外側に配置された２つの外側挿入突片４２，４３とで構成され、配列方向Ｗａに沿って正面視左側から、第１外側挿入突片４２、中央挿入突片４１及び第２外側挿入突片４３がこの順で配列されている。
【００４１】
中央挿入突片４１は、正面視縦長矩形状であり、突出方向Ｈの先端側半分の先端部４１１と、突出方向Ｈの基端側半分の基部４１２とによって構成され、中央挿入突片４１１に張出部４４を備えた中央挿入突片４１は、正面視略Ｌ字型に形成されている。
【００４２】
また、３個の挿入突片４０のうち配列方向Ｗａに隣接する中央挿入突片４１と第２外側挿入突片４３を一組とし、その一方である中央挿入突片４１の先端部４１１において、後述する第２外側挿入突片４３の側に、第２外側挿入突片４３に向かって張り出す張出部４４が設けられている。
【００４３】
張出部４４は、中央挿入突片４１の半分程度の高さと幅の正面視縦長矩形状であり、中央挿入突片４１における突出方向Ｈの先端面４１６と、張出部４４における突出方向Ｈの先端面４４１とは面一に形成されている（図４（ａ）参照）。
【００４４】
また、張出部４４が設けられた正面視Ｌ字型を構成する中央挿入突片４１の突出方向Ｈの先端面４１６は、先細形状で形成されている。なお、中央挿入突片４１における第１外側挿入突片４２と対向する側の側面を側面４１３とし、張出部４４における第２外側挿入突片４３と対向する側の側面を張出側面４４２としている
【００４５】
中央挿入突片４１の配列方向Ｗａの両外側に備えられた第１外側挿入突片４２と第２外側挿入突片４３とは、図３に示すように、所定の軸Ｚに対して対称な形状であるため、第１外側挿入突片４２について以下で詳細に説明し、同構成の第２外側挿入突片４３については説明を省略する。
【００４６】
第１外側挿入突片４２は、突出方向Ｈの先端側半分の先端部４２１と、突出方向Ｈの基端側半分の基部４２２とで構成され、挿入方向Ｈに向かって凸な正面視略三角形状である。  
詳述すると、先端部４２１は、配列方向Ｗａの外側面４２３が、先端から基部４２２に向かって、つまり挿入方向Ｈの逆方向に向かって配列方向Ｗａの外側に傾斜する傾斜面であり、配列方向Ｗａの外側に最も突出する部分で抜留め部４５を構成している。また、先端部４２１には、先端面４２６が形成されている。
【００４７】
基部４２２は、外側面４２３が抜留め部４５より配列方向Ｗａの内側位置で所定の軸Ｚに略平行であり、後述する凹部４６を構成する配列方向Ｗａの内側面４２４が、先端から基部４２２に向かって、つまり挿入方向Ｈの逆方向に向かって配列方向Ｗａの内側に向かって傾斜する正面視略片傾斜台形状である。
【００４８】
第２外側挿入突片４３は、第１外側挿入突片４２と同構成であり、所定の軸Ｚに対して対称な位置及び向きで配置されている。即ち、第２外側挿入突片４３は、先端部４３１と基部４３２とで構成され、先端部４３１にも配列方向Ｗａの外側に突出する抜留め部４５が設けられている。また、先端部４３１には、先端面４３６が形成されている。
【００４９】
このように構成された第１外側挿入突片４２の外側面４２３と、第２外側挿入突片４３の外側面４３３とは、互いに鏡像対称な形状に形成されている。  
また、３個の挿入突片４１，４２，４３の先端面４１６，４２６，４３６、及び、張出部４４の先端面４４１が面一に形成されている。
【００５０】
なお、図４（ａ）に示すように、配列方向Ｗａに隣接する挿入突片４０同士の間、つまり、第１外側挿入突片４２と中央挿入突片４１との間及び中央挿入突片４１と第２外側挿入突片４３との間には凹部４６が形成されている。
【００５１】
凹部４６は、第１外側挿入突片４２（４３）の基部４２２（４３２）の内側面４２４（４３４）と、中央挿入突片４１の基部４１２との間隔より狭い直径の略半円形状である。また、凹部４６の底部４６ａは、支持突片３３の下面３４より端子本体３側に位置している。
【００５２】
このように、それぞれの間に凹部４６が形成された３個の挿入突片４１，４２，４３の基部４１２，４２２，４３２の形状、及び隣り合う前記基部の間隔は、所定の軸Ｚに対して対称となる。  
なお、図３及び図４（ａ）に示すように、張出部４４における張出方向側の張出側面４４２と、第１外側挿入突片４２の基部４２２の外側面４２３との間の長さを第１側面間距離Ｌ１とし、中央挿入突片４１の側面４１３と、第２外側挿入突片４３の基部４３２の外側面４３３との間の長さを第２側面間距離Ｌ２としている。
【００５３】
プリント基板１００は、例えば、上面１０１に図示省略の電気部品（例えばリレー又はヒューズ）が実装される平面視矩形状であり、図４（ｂ）に示すように、所定の方向Ｗｂに沿って互いに間隔を隔てて設けられ、プリント基板１００を貫通する、２個の挿入孔１１０を有している。
【００５４】
２個の挿入孔１１０は、略小判型の孔である突片用挿入孔１１１と、長楕円形の張出突片用挿入孔１１２とがあり、所定の配置方向Ｗに沿う方向に配置されている。なお、挿入孔１１０の内周面や周縁には基板端子２と電気的に接触するための導電部材（図示省略）が設けられている。
【００５５】
なお、突片用挿入孔１１１は、第１外側挿入突片４２が挿入可能な略小判型であり、張出突片用挿入孔１１２は、張出部４４を備えた中央挿入突片４１と第２外側挿入突片４３とが挿入可能な長楕円形である。
【００５６】
このように構成された張出突片用挿入孔１１２は、長手方向（配置方向Ｗｂ）の長さＬａが、上述したように中央挿入突片４１の側面４１３と、第２外側挿入突片４３の基部４３２の外側面４３３との間の長さである第２側面間距離Ｌ２よりも長く又は同程度、且つ、張出部４４における張出方向側の張出側面４４２と、第１外側挿入突片４２の基部４２２の外側面４２３との間の長さである第１側面間距離Ｌ１よりも短く形成されている。
【００５７】
また、突片用挿入孔１１１と張出突片用挿入孔１１２との配置方向Ｗｂの外側同士の長さは、第１外側挿入突片４２の基部４２２の外側面４２３と第２外側挿入突片４３の基部４３２の外側面４３３との間隔と同程度の長さに形成されている。したがって、突片用挿入孔１１１と張出突片用挿入孔１１２との配置方向Ｗｂの外側同士の長さは、第１外側挿入突片４２の抜留め部４５及び第２外側挿入突片４３の抜留め部４５の突出方向先端同士の間隔より短くなる。
【００５８】
続いて、このように構成した基板端子２とプリント基板１００との連結方法を図５（ａ）に基づいて説明する。  
図５に示すように、基板端子２をプリント基板１００に連結させるとき、端子本体３をプリント基板１００に対して所定の配向方向Ｆに向けるとともに、プリント基板１００の配置方向Ｗｂに対して配列方向Ｗａを合わせた基板端子２における中央挿入突片４１及び第２外側挿入突片４３を張出突片用挿入孔１１２に挿入し、第１外側挿入突片４２を突片用挿入孔１１１に挿入して連結する。
【００５９】
より詳細に説明すると、プリント基板１００に対して基板端子２を順方向に向けて連結する際、第１外側挿入突片４２を突片用挿入孔１１１に挿入し、中央挿入突片４１及び第２外側挿入突片４３を張出突片用挿入孔１１２に挿入することになるが、図５（ａ）に示すように、第１側面間距離Ｌ１が張出突片用挿入孔１１２の長さＬａよりも短いため、中央挿入突片４１及び第２外側挿入突片４３を、張出突片用挿入孔１１２に挿入することができる。
【００６０】
また、３個の挿入突片４０が挿入孔１１０（１１１、１１２）に挿入する際、突片用挿入孔１１１と張出突片用挿入孔１１２との配置方向Ｗｂの外側同士の長さが第１外側挿入突片４２の抜留め部４５及び第２外側挿入突片４３の抜留め部４５の突出方向先端同士の間隔より短いため、第１外側挿入突片４２及び第２外側挿入突片４３の抜留め部４５，４５が突片用挿入孔１１１及び張出突片用挿入孔１１２の外側の内周面に当接して、第１外側挿入突片４２及び第２外側挿入突片４３が配列方向Ｗａにおいて近接する方向に傾倒しながら挿入される。
【００６１】
抜留め部４５が挿入孔１１０（１１１、１１２）を通過するとともに、支持突片３３の下面３４がプリント基板１００の上面１０１に当接するまで挿入することで、基板端子２とプリント基板１００との連結は完了する。この連結状態では、通過する際に傾倒した第１外側挿入突片４２及び第２外側挿入突片４３は復元し、抜留め部４５が挿入孔１１０（１１１、１１２）の下面側の周縁に係止するとともに、抜留め部４５と下面３４とでプリント基板１００を挿入方向Ｈの両側から挟み込むこととなる。
【００６２】
このように、基板端子２の３個の挿入突片４０がプリント基板１００の２個の挿入孔１１０（１１１、１１２）に挿入された基板端子２とプリント基板１００との連結状態では、基板端子２がプリント基板１００に対して垂直な状態で連結される（図５（ａ）参照）。
【００６３】
次に、端子本体３をプリント基板１００に対して所定の配向方向Ｆとは逆向きに向けた状態で、基板端子２をプリント基板１００に連結しようとする場合を図５（ｂ）に基づいて説明する。
【００６４】
図５（ｂ）に示すように、端子本体３をプリント基板１００に対して所定の配向方向Ｆとは逆向きに向けるとともに、プリント基板１００の配置方向Ｗｂに対して配列方向Ｗａが沿うように向けた状態で、３個の挿入突片４０をプリント基板１００の２個の挿入孔１１０に挿入しようとする。
【００６５】
具体的には、張出部４４を備えた中央挿入突片４１及び第１外側挿入突片４２を張出突片用挿入孔１１２に挿入しようとするとともに、第１外側挿入突片４２を突片用挿入孔１１１に挿入しようとすることになる。しかし、第１側面間距離Ｌ１が張出突片用挿入孔１１２の長さＬａよりも長いため、中央挿入突片４１に設けられた張出部４４の先端面４４１がプリント基板１００の上面１０１に当接し、３個の挿入突片４０を挿入孔１１０へ挿入することができない。これにより、基板端子２のプリント基板１００との連結を禁止することができる。
【００６６】
上述したように、挿入孔１１０が設けられたプリント基板１００と、挿入孔１１０に挿入する挿入突部４を有する基板端子２とを連結する連結構造体１において、基板端子２を、プリント基板１００に対する配向方向Ｆが設定された端子本体３と、端子本体３に対して挿入孔１１０に挿入する挿入方向Ｈに突出する挿入突部４とで構成し、挿入突部４を、挿入方向Ｈの所定の軸Ｚに対して対称的に配置された３個の挿入突片４０と、３個の挿入突片４０のうちの中央挿入突片４１に設けられた張出部４４とで構成し、プリント基板１００に設けられた挿入孔１１０を、挿入突片４０が挿入される突片用挿入孔１１１と、張出部４４を備えた挿入突片４０が挿入される張出突片用挿入孔１１２とで構成し、張出部４４が挿入方向Ｈに交差する配列方向Ｗａに張り出すとともに、挿入突部４が所定の軸Ｚに対して非対称形状であるため、プリント基板１００に対する端子本体３の配向方向Ｆを逆向きに向けた状態で基板端子２とプリント基板１００とが連結されることを防止できる。
【００６７】
詳述すると、３個の挿入突片４０のうちの中央挿入突片４１に設けられ、挿入方向Ｈに交差する配列方向Ｗａに張り出す張出部４４によって、挿入突部４が所定の軸Ｚに対して非対称形状となるが、端子本体３を順方向に向けた基板端子２の３個の挿入突片４０を挿入孔１１０（１１１，１１２）に挿入して、プリント基板１００と基板端子２を連結することができる。
【００６８】
これに対し、端子本体３をプリント基板１００に対して逆向きに向けた場合、所定の軸Ｚに対して非対称形状である挿入突部４の第１外側挿入突片４２は張出突片用挿入孔１１２に挿入されるものの、張出部４４は突片用挿入孔１１１に挿入できず、張出部４４がプリント基板１００の上面１０１に当接して、挿入突片４０の挿入孔１１０への挿入を禁止し、プリント基板１００と基板端子２の連結を禁止することができる。
【００６９】
また、プリント基板１００において、突片用挿入孔１１１と張出突片用挿入孔１１２とが配置方向Ｗｂに配置されるとともに、板材で構成された基板端子２の３個の挿入突片４０を配列方向Ｗａに沿って設け、張出部４４が挿入突部４における隣接する一組の挿入突片４０のうち中央挿入突片４１に設けられるとともに、第２外側挿入突片４３に向かって張り出しているため、張出部４４が厚み方向にかさばることなく、逆向きの連結を防止することができる。
【００７０】
さらに、張出部４４を配置するスペースを確保し易く、張出部４４を備えても基板端子２が配列方向Ｗａに大型化することを抑制できる。また、板材から切り出して基板端子２を構成しているため、挿入突片４０同士の間に張出部４４を配置することによって、板材のロス率を低減させ、歩留まりを向上することができる。
【００７１】
また、張出部４４が中央挿入突片４１に設けられるとともに、第２外側挿入突片４３に向かって張り出され、第１外側挿入突片４２の基部４２２の外側面４２３と張出部４４の張出側面４４２との間隔を第１側面間距離Ｌ１とするとともに、第２外側挿入突片４３の基部４３２の外側面４３３と中央挿入突片４１の側面４１３との間隔を第２側面間距離Ｌ２とし、張出突片用挿入孔１１２における配置方向Ｗｂの長さＬａが、第２側面間距離Ｌ２より長く且つ第１側面間距離Ｌ１より短く形成されているため、張出部４４が設けられた中央挿入突片４１を第２外側挿入突片４３とともに張出突片用挿入孔１１２に挿入するとともに、第１外側挿入突片４２を突片用挿入孔１１１に挿入して、順方向の基板端子２とプリント基板１００とを連結することができる。
【００７２】
逆に、張出突片用挿入孔１１２における配置方向Ｗｂの長さＬａが第１側面間距離Ｌ１よりも短いため、張出部４４が設けられた中央挿入突片４１と第１外側挿入突片４２とを張出突片用挿入孔１１２に挿入することができず、張出部４４または第１外側挿入突片４２がプリント基板１００の上面１０１に当接することによって、逆向きの基板端子２がプリント基板１００と連結することを確実に防止できる。
【００７３】
また、所定の軸Ｚに対して両外側に設けられた外側挿入突片４２，４３の外側面４２３，４３３を互いに鏡像対称な形状としているため、挿入孔１１０への挿入突片４０の挿入の際、あるいは挿入された状態において、外側挿入突片４２，４３の外側面４２３，４３３が鏡像対称でない場合に比べ、連結状態における基板端子２の配列方向Ｗａの安定性を向上することができる。
【００７４】
また、所定の軸Ｚに対して両外側に配置され、先端部４２１，４３１と基部４２２，４３２とで構成された外側挿入突片４２，４３は、基部４２２，４３２より外側に突出する抜留め部４５が先端部４２１，４３１に設けられ、抜留め部４５における外側面が、先端４２６，４３６から基部４２２，４３２に向かって外側に傾斜しているため、外側挿入突片４２，４３が挿入孔１１０に挿入された状態において、プリント基板１００を貫通する外側挿入突片４２，４３の抜留め部４５が挿入孔１１０の周縁に係止して、外側挿入突片４２，４３が挿入孔１１０から不用意に抜けることを規制できる。即ち、基板端子２がプリント基板１００から不用意に外れることを規制できる。
【００７５】
また、３個の挿入突片４１，４２，４３の先端面４１６，４２６，４３６及び張出部４４の先端面４４１とが面一に形成されているため、３個の挿入突片４０の挿入孔１１０への挿入のタイミングで、張出部４４をプリント基板１００の上面１０１に当接させて逆向きの連結を禁止して、確実に、順方向の基板端子２をプリント基板１００と連結することができる。
【００７６】
また、外側挿入突片４２，４３における配列方向Ｗａの内側の内側面４２４，４３４は、その基端から先端に向かって配列方向Ｗａの外側に傾斜しているため、外側挿入突片４２，４３とその内側面４２４，４３４の側に隣り合う挿入突片４０との間隔を十分に確保できる。
【００７７】
これにより、外側挿入突片４２，４３がプリント基板１００の挿入孔１１０に挿入された状態において、外側挿入突片４２，４３がその内側面４２４，４３４の側に傾倒されても、外側挿入突片４２，４３とその内側面４２４，４３４の側に隣り合う挿入突片４０とが互いに接触することを防止できる。
【００７８】
また、連結状態において３個の挿入突片４０の基部に位置する突片用挿入孔１１１及び張出突片用挿入孔１１２の配置方向Ｗｂの外側同士の長さが、第１外側挿入突片４２の基部４２２の外側面４２３及び第２外側挿入突片４３の基部４３２の外側面４３３の間隔と同程度の長さであるため、３個の挿入突片４０が挿入孔１１０（１１１、１１２）に挿入された基板端子２は、プリント基板１００に対して、配置方向Ｗｂにずれることなく、確実に連結することができる。
【００７９】
さらに、第２外側挿入突片４３とともに中央挿入突片４１が張出突片用挿入孔１１２に挿入されるとともに、支持突片３３の下面３４がプリント基板１００の上面１０１に当接し、抜留め部４５が挿入孔１１０（１１１、１１２）の下面側の周縁に係止して、抜留め部４５と下面３４とでプリント基板１００を挿入方向Ｈの両側から挟み込むため、端子本体３は、プリント基板１００に対して垂直になるように堅固に支持することができる。
【００８０】
さらに、凹部４６の底部４６ａは、支持突片３３の下面３４より端子本体３側に配置されているため、下面３４が上面１０１に当接した連結状態では、端子本体３とプリント基板１００との間隔が確保され、プリント基板１００の上面１０１に形成された電気回路（図示省略）と不用意に接触した場合の電気的短絡を防止することができる。
【００８１】
（第２実施形態）
以下において、第２実施形態の連結構造体１ａについて、図６及び図７とともに説明する。  
なお、図６は、分解状態の連結構造体１ａを正面側から見た分解正面図を示し、図７は、連結構造体１ａの説明図を示している。詳しくは、図７（ａ）は、連結状態の連結構造体１ａのａ部拡大図を示し、図７（ｂ）は、連結禁止状態の連結構造体１ａのａ部の拡大背面図を示している。
【００８２】
上述の第１実施形態の連結構造体１では、中央挿入突片４１の先端部４１１に張出部４４を設けたが、第２実施形態の連結構造体１ａでは、３個の挿入突片４０ａのうち配列方向Ｗａに隣接する中央挿入突片４１ａと第２外側挿入突片４３ａとを一組とし、その一方である第２外側挿入突片４３ａの先端部４３１ａに、中央挿入突片４１ａに向かって張り出す張出部４４ａを設けている。  
以下の説明において、第１実施形態と同じ構成については同じ参照符号を付して説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００８３】
図６に示すように、基板端子２ａにおける第２実施形態の張出部４４ａは、第２外側挿入突片４３ａの先端部４３１ａに設けられている。詳しくは、張出部４４ａは、先端部４３１ａにおける内側面４３４ａから中央挿入突片４１ａに向かって張り出している。
【００８４】
そのため、中央挿入突片４１ａは正面視縦長矩形状となり、張出部４４ａが備えられた第２外側挿入突片４３ａは正面視略逆Ｌ字型となる。  
もちろん、３個の挿入突片４０ａのうち配列方向Ｗａに隣接する一組の中央挿入突片４１ａと第１外側挿入突片４２の一方である第１外側挿入突片４２の先端部４２１に、中央挿入突片４１ａに向かって張り出す張出部４４ａを設けてもよい。
【００８５】
また、第２外側挿入突片４３ａにおける突出方向Ｈの先端面４３６ａと、張出部４４ａにおける突出方向Ｈの先端面４４１ａとが面一となるとともに、中央挿入突片４１ａの先端部４１１ａの先端面４１６ａ及び第１外側挿入突片４２の先端部４２１の先端面４２６とも面一となるように形成している。
【００８６】
なお、第２外側挿入突片４３ａの基部４３２ａにおける配列方向Ｗａの外側の外側面４３３ａと、張出部４４ａにおける張出方向側の張出側面４４２ａとの間の長さを第３側面間距離Ｌ３としている。
【００８７】
プリント基板１００ａには、第１外側挿入突片４２を挿入する突片用挿入孔１１１と、張出部４４ａを備えた第２外側挿入突片４３ａ及び中央挿入突片４１ａを挿入する張出突片用挿入孔１１２ａとが、配置方向Ｗｂに沿って設けられている。
【００８８】
なお、突片用挿入孔１１１は、第１外側挿入突片４２が挿入可能な略小判型であり、張出突片用挿入孔１１２ａは、張出部４４ａを備えた中央挿入突片４１ａと第２外側挿入突片４３ａとが挿入可能な長楕円形である。このように構成された突片用挿入孔１１１の長手方向（配置方向Ｗｂ）の長さＬｂは、上述したように第２外側挿入突片４３ａの基部４３２ａにおける配列方向Ｗａの外側の外側面４３３ａと、張出部４４ａにおける張出方向側の張出側面４４２ａとの間の長さである第３側面間距離Ｌ３よりも短く形成されている。
【００８９】
この基板端子２ａとプリント基板１００ａとの連結方法を図７（ａ）に基づいて説明する。  
図７（ａ）に示すように、基板端子２ａをプリント基板１００ａに連結させる際、第１実施形態の場合と同様に、端子本体３をプリント基板１００ａに対して所定の配向方向Ｆに向けるとともに、プリント基板１００ａの配置方向Ｗｂに対して配列方向Ｗａを合わせた基板端子２ａにおける中央挿入突片４１ａ及び第２外側挿入突片４３ａを張出突片用挿入孔１１２ａに挿入し、第１外側挿入突片４２を突片用挿入孔１１１に挿入して連結する。これにより、第１実施形態と同様に、基板端子２ａがプリント基板１００ａに対して起立した状態で連結される。
【００９０】
次に、端子本体３をプリント基板１００ａに対して所定の配向方向Ｆとは逆向きに向けた状態で、基板端子２ａをプリント基板１００ａに連結しようとする場合について、図７（ｂ）に基づいて説明する。
【００９１】
図７（ｂ）に示すように、端子本体３をプリント基板１００ａに対して所定の配向方向Ｆとは逆向きに向けるとともに、プリント基板１００ａの配置方向Ｗｂに対して配列方向Ｗａを合わせた基板端子２ａの３個の挿入突片４０ａをプリント基板１００ａの２個の挿入孔１１０ａに挿入しようとすることになる。
【００９２】
具体的には、中央挿入突片４１ａ及び第１外側挿入突片４２を張出突片用挿入孔１１２ａに挿入しようとするとともに、第２外側挿入突片４３ａを突片用挿入孔１１１に挿入しようとすることになる。
【００９３】
しかし、第３側面間距離Ｌ３が突片用挿入孔１１１の長さＬｂよりも長いため、張出部４４ａの先端面４４１ａがプリント基板１００ａの上面１０１に当接し、３個の挿入突片４０ａを挿入孔１１０ａに挿入させることができない。これにより、基板端子２ａのプリント基板１００ａとの連結を禁止することができる。
【００９４】
このように第２実施形態の連結構造体１ａでは、３個の挿入突片４０ａのうち第２外側挿入突片４３ａに、中央挿入突片４１ａに向かって配列方向Ｗａに張り出す張出部４４ａを設けたが、突片用挿入孔１１１の長さＬｂを第３側面間距離Ｌ３より短く設定することで、逆向きの基板端子２ａがプリント基板１００ａに連結されることを防止できる。
【００９５】
（第３実施形態）
以下において、第３実施形態の連結構造体１ｂについて、図８及び図９とともに説明する。  
なお、図８は、分解状態の連結構造体１ｂを正面側から見た分解正面図を示し、図９は、連結構造体１ｂの説明図を示している。詳しくは、図９（ａ）は、連結状態の連結構造体１ｂのａ部拡大図を示し、図９（ｂ）は、連結禁止状態の連結構造体１ｂのａ部の拡大背面図を示している。
【００９６】
図８に示すように、第３実施形態の連結構造体１ｂは、第１実施形態の連結構造体１及び第２実施形態の連結構造体１ａと比べて、基板端子２，２ａにおける中央挿入突片４１，４１ａが設けられず、張出突片用挿入孔１１２ｂの配置方向Ｗｂの長さが、中央挿入突片４１ａが省略された分短く形成されている。  
以下おいて、第２実施形態と同じ部分については同じ参照符号を付して説明を省略し、第２実施形態と異なる部分を中心に説明する。
【００９７】
詳細に説明すると、中央挿入突片４１ａのない第３実施形態の基板端子２ｂの挿入突部４ｂは、２個の挿入突片４０ｂ（外側挿入突片４２，４３ａ）で構成されている。このため、基板端子２ｂは、基板端子２や基板端子２ａに比べ、配列方向Ｗａの幅が狭く、端子本体３ｂの幅も狭く形成されている。
【００９８】
また、第２実施形態の基板端子２ａにおける第２外側挿入突片４３ａと同様に、２個の挿入突片４０ｂにおいて配列方向Ｗａに隣接する第１外側挿入突片４２と第２外側挿入突片４３ａを一組とし、その一方である第２外側挿入突片４３ａに張出部４４ａを備えている。もちろん、第１外側挿入突片４２に張出部４４ａを備えてもよい。
【００９９】
また、挿入突部４ｂは、２個の挿入突片４０ｂで構成されているため、凹部４６はひとつしか形成されない。  
なお、第２実施形態の第３側面間距離Ｌ３と同様に、第２外側挿入突片４３ａの基部４３２ａにおける配列方向Ｗａの外側の外側面４３３ａと、張出部４４ａにおける張出方向側の張出側面４４２ａとの間の長さを第３側面間距離Ｌ３としている。
【０１００】
さらに、プリント基板１００ｂは２つの挿入孔１１０ｂを有するものの、張出突片用挿入孔１１２ｂの配置方向Ｗｂの長さが、中央挿入突片４１ａを備えていない分短く形成されている。  
換言すると、第２実施形態の連結構造体１ａでは、張出部４４ａが備えられた第２外側挿入突片４３ａと中央挿入突片４１ａとを張出突片用挿入孔１１２ａに挿入したが、第３実施形態の連結構造体１ｂでは、中央挿入突片４１，４１ａを備えていないため、張出突片用挿入孔１１２ｂに、張出部４４ｂが備えられた第２外側挿入突片４３ｂのみを挿入することとなり、張出突片用挿入孔１１２ｂの配置方向Ｗｂの長さを短く形成している。
【０１０１】
より詳しくは、張出突片用挿入孔１１２ｂの配置方向Ｗｂの長さは、第２外側挿入突片４３ａにおける第３側面間距離Ｌ３よりも長く形成し、突片用挿入孔１１１の配置方向Ｗｂの長さＬｂを第３側面間距離Ｌ３よりも短く形成している。
【０１０２】
次に、基板端子２ｂとプリント基板１００ｂとの連結方法を図９（ａ）に基づいて説明する。  
図９（ａ）に示すように、基板端子２をプリント基板１００ｂに連結させるときは、端子本体３をプリント基板１００ｂに対して所定の配向方向Ｆに向けるとともに、プリント基板１００ａの配置方向Ｗｂに対して配列方向Ｗａを合わせた基板端子２ｂの第２外側挿入突片４３ａを張出突片用挿入孔１１２に挿入するとともに、第１外側挿入突片４２を突片用挿入孔１１１に挿入する。これにより、基板端子２がプリント基板１００ｂに対して垂直な状態で連結される。
【０１０３】
次に、端子本体３をプリント基板１００ｂに対して所定の配向方向Ｆとは逆向きに向けた状態で、基板端子２をプリント基板１００ｂに連結しようとする場合を図９（ｂ）に基づいて説明する。
【０１０４】
図９（ｂ）に示すように、端子本体３をプリント基板１００ｂに対して所定の配向方向Ｆとは逆向きに向けるとともに、プリント基板１００ａの配置方向Ｗｂに対して配列方向Ｗａを合わせた基板端子２ｂの２個の挿入突片４０ｂをプリント基板１００ｂの２個の挿入孔１１０ｂに挿入しようとすることになる。
【０１０５】
具体的には、第１外側挿入突片４２を張出突片用挿入孔１１２ｂに挿入しようとするとともに、第２外側挿入突片４３ａを突片用挿入孔１１１に挿入させるようとする。しかし、第３側面間距離Ｌ３が突片用挿入孔１１１の長さＬｂよりも長いため、張出部４４ａの先端面４４１がプリント基板１００ｂの上面１０１に当接し、２個の挿入突片４０ｂを２個の挿入孔１１０ｂに挿入させることができない。これにより、基板端子２をプリント基板１００ｂに連結させることを禁止できる。
【０１０６】
このように第３実施形態の連結構造体１ｂでは、２個の挿入突片４０ｂのうち第２外側挿入突片４３ａに、第１外側挿入突片４２に向かって配列方向Ｗａに張り出す張出部４４ａを設けたが、突片用挿入孔１１１の長さＬｂを第３側面間距離Ｌ３より短く設定することで、逆向きの基板端子２ａがプリント基板１００ａに連結されることを防止できる。
【０１０７】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の導電板は、実施形態の基板は、プリント基板１００，１００ａ，１００ｂに対応し、
以下同様に、
導電板は、基板端子２，２ａ，２ｂに対応し、
導電板本体は、端子本体３，３ｂに対応し、
第１外側挿入突片の基部おける配列方向外側の側面は、外側面４２３に対応し、
張出部おける配列方向外側の側面は、張出側面４４２，４４２ａに対応し、
第２外側挿入突片の基部における離間方向外側の側面は、外側面４３３，４３３ａに対応するが、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【０１０８】
上述の説明では、挿入突片４０のいずれかに張出部４４を設けて所定の軸Ｚに対して挿入突部４が非対称形状となるように構成したが、例えば、第１外側挿入突片４２や第２外側挿入突片４３に、配列方向Ｗａの外側向きの張出部４４を設けてもよい。
【０１０９】
また、張出部４４を、挿入方向Ｈ及び配列方向Ｗａに対して交差する方向、例えば基板端子２の厚み方向に張り出す張出部４４を設けて、所定の軸Ｚを中心とした非点対称形状の挿入突部４を構成してもよい。
【０１１０】
また、上述の説明では２個または３個の挿入突片４０のいずれかに張出部４４を設けたが、挿入突部４が所定の軸Ｚに対して非対称形状であれば、挿入突片４０を４個以上設けてもよいし、複数の張出部４４を設けてもよい。  
さらに、３個の挿入突片４０に対して、プリント基板１００に２個の挿入孔１１０を設けたが、挿入突片４０と同数の挿入孔１１０を設けてもよい。
【０１１１】
また、２個または３個の挿入突片４０を配列方向Ｗａに沿って配列するとともに、２個の挿入孔１１０を配置方向Ｗｂに沿って配置したが、複数の挿入突片４０や挿入孔１１０を複数列設けてもよいし、環状に配置してもよい。
【０１１２】
さらに、上述の説明では、所定の軸Ｚが端子本体３の中心を通り、突出する当接部３１によって端子本体３の配向方向Ｆが設定されたが、複数の挿入突片４０が所定の軸Ｚに対して対称に配置されていれば、所定の軸Ｚから中心がずれることで配向方向Ｆが設定される端子本体３であってもよい。
【符号の説明】
【０１１３】
１，１ａ，１ｂ…連結構造体
２，２ａ，２ｂ…基板端子
３，３ｂ…端子本体
４，４ａ，４ｂ…挿入突部
４１，４１ａ…中央挿入突片
４２…第１外側挿入突片
４３，４３ａ…第２外側挿入突片
４４，４４ａ…張出部
４５…抜留め部
１００，１００ａ，１００ｂ…プリント基板
１１０，１１０ａ，１１０ｂ…挿入孔
１１１…突片用挿入孔
１１２，１１２ａ，１１２ｂ…張出突片用挿入孔
４１１，４２１，４３１，４３１ａ…先端部
４１２，４２２，４３２，４３２ａ…基部
４１３…側面
４１６，４１６ａ，４２６，４３６，４３６ａ，４４１，４４１ａ…先端面
４２３，４３３，４３３ａ…外側面
４４２，４４２ａ…張出側面
Ｌ１…第１側面間距離
Ｌ２…第２側面間距離
Ｌ３…第３側面間距離
Ｆ…配向方向
Ｈ…挿入方向
Ｗａ…配列方向
Ｗｂ…配置方向
Ｚ…所定の軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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