(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）導水装置本体であって、
構造物の壁面との間に導水空間を形成する平板状の導水受け部と、
導水受け部を、その導水受け部の幅方向の側部で保持する保持部と、
保持部と壁面との間に介在される弾発性合成樹脂製のシール材とを有し、
壁面には、保持部の厚み方向に凹凸、不陸があり、また保持部の幅方向に勾配があることもある、そのような導水装置本体と、
（ｂ）保持部を構造物に固定する固定装置であって、
（ｂ１）保持部を挿通し、壁面に立設固定される立設固定体であって、
立設固定体の軸線方向一端部に形成され、壁面に固定される基端部と、
立設固定体の軸線方向他端部に形成され、壁面から外方に突出し、外ねじが刻設され、保持部を挿通し、保持部の外方に延びる外ねじ部とを有する立設固定体と、
（ｂ２）保持部の外方で外ねじ部に螺着されるシール用ナットであって、シール用締付け力Ｆ１を発揮して、壁面に、弾発性を維持したシール材を介して、保持部を圧着して、導水空間のシールを達成するシール用ナットと、
（ｂ３）外ねじ部に、シール用ナットよりも軸線方向外方に設けられる緩み止めナットであって、
外ねじ部に螺合し、シール用ナットとの間にシール用締付け力Ｆ１を超える軸線方向の緩み止め用締付け力Ｆ２を発揮する内ねじを有する内ねじ部と、
内ねじ部に関連して内ねじ部よりも軸線方向外方に設けられ、外ねじ部３４のねじ山に摩擦接触し、この摩擦力によって、内ねじ部が、シール用締付け力Ｆ１が減少する方向に角変位することを阻止する緩み止め部材とを有する緩み止めナットとを備える固定装置とを含むことを特徴とする導水装置。
【請求項２】
緩み止め部材は、内ねじ部に取付けられ、外ねじ部のねじ山に、内ねじ部の谷との摩擦力よりも大きい摩擦力で接触することを特徴とする請求項１に記載の導水装置。
【請求項３】
緩み止め部材は、内ねじ部に形成される取付け部を有し、
この取付け部は、
軸線方向のシール用ナットとは反対側の端部に連なる筒部と、
筒部の遊端部に連なる内向き鍔とを有し、
取付け部内に緩み止め部材が収納把持されて固定され、
緩み止め部材は、合成樹脂製であり、自然状態では、厚みの小さい偏平な直円筒状であり、外ねじ部のねじ山のおねじの外径Ｄ３４よりも小さい内径Ｄ４６１を有し、内ねじ部が外ねじ部に螺合するとき、外ねじ部のおねじのねじ山に、少なくとも１ピッチ分以上にわたり、弾発的に変形して摩擦接触することを特徴とする請求項２に記載の導水装置。
【請求項４】
緩み止め部材は、内ねじ部よりも軸線方向外方に設けられ、
（ｃ１）外ねじ部に螺合する補助内ねじ部と、
（ｃ２）内ねじ部のシール用締付け力が減少する方向への角変位に連動して、外ねじ部のねじ山と補助内ねじ部の谷との摩擦力を増大させる摩擦力増大部とを有することを特徴とする請求項１に記載の導水装置。
【請求項５】
（ａ）トンネルの壁面に導水装置を装着する導水装置の施工方法であって、
（ｂ）導水装置本体と、アンカー体と、シール用ナットと、緩み止めナットとを準備し、
（ｂ１）導水装置本体は、
合成樹脂製導水受け部と、
導水受け部を、その導水受け部の幅方向の側部で保持する合成樹脂製保持部と、
保持部に固定される弾発性合成樹脂製のシール材とを有し、
（ｂ２）アンカー体は、
アンカー体の軸線方向一端部に形成され、壁面内に固定される基端部と、
アンカー体の軸線方向他端部に形成され、外ねじが刻設されて延びる外ねじ部とを有し、
（ｂ３）シール用ナットは、外ねじ部に螺合することができ、
（ｂ４）緩み止めナットは、
外ねじ部に螺合する内ねじを有する内ねじ部と、
内ねじ部に関連して内ねじ部よりも軸線方向外方に設けられ、緩み止め部材とを有し、
（ｃ）壁面に穿孔して形成した下穴にアンカー体を打ち込んで基端部を壁面内に固定してアンカー体を立設し、
（ｄ）アンカー体を、保持部に挿通し、外ねじ部は、保持部の外方に延び、
（ｅ）シール用ナットを、保持部の外方で外ねじ部に螺合してシール用締付け力Ｆ１を発揮し、
シール材は、壁面と保持部との間で弾発性を維持してシール性能を確実に発揮する弾発的な厚みが得られるように、自然状態での厚み、および弾性係数が選択され、
これによって、保持部を、凹凸、不陸、および保持部の幅方向の勾配があることもある壁面に、その壁面のほぼ平均的な表面に沿って配置し、トンネルの壁面と導水受け部との間に導水空間を形成し、
（ｆ）緩み止めナットを、外ねじ部に、シール用ナット３２よりも軸線方向外方に設け、
内ねじ部を、外ねじ部に螺合し、シール用ナットとの間にシール用締付け力Ｆ１を超える軸線方向の緩み止め用締付け力Ｆ２を発揮し、
緩み止め部材は、外ねじ部のねじ山に接触し、内ねじ部が、シール用締付け力Ｆ１が減少する方向に角変位することを阻止することを特徴とする導水装置の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、道路トンネルおよび擁壁などの構造物の壁面に設けられ、構造物の目地およびクラックからの漏水を排水溝など排水設備へ導く導水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１４は、典型的な従来の技術の導水装置１が構造物である道路トンネル２における覆工コンクリート壁の壁面３に取付けられた状態を示す断面図である。類似の従来の技術は、特許文献１に開示される。図１４には、導水装置１の左部分が示され、右部分は、左部分と対象に構成される。この従来の技術の導水装置１は、導水装置本体４と固定装置５とを有する。導水装置本体４は、トンネル２における図１４の紙面に垂直な上下方向に延びる壁面３との間に導水空間６を形成する導水受け部７と、図１４の左右の道路軸線方向に間隔をあけて設けられ、導水受け部７を保持する一対の保持部８と、保持部８と壁面３との間に介在される弾発性のあるシール材９とを有する。固定装置５は、保持部８を挿通し、基端部１１がトンネル２に固定されるアンカー体１０と、アンカー体１０の外方に突出した外ねじ部１２に座金１３を介して螺着されるシール用ナット１４とを有する。
【０００３】
【特許文献１】特許第２９１６４０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来の技術では、自動車の走行によるトンネル２の振動などに起因して、シール用ナット１４が次第に緩んでアンカー体１０から離脱する。そのため、シール用ナット１４が座金１３とともに落下し、走行している自動車に衝突し、さらに導水装置本体４が落下するなど、事故の発生する危険が高まる。
【０００５】
この問題を解決するために、シール用ナット１４を大きなトルクで強固に締付けることが要求されている。これによって、シール用ナット１４が緩むことを防ぐ。しかし、そうすると、シール材９が圧縮されて弾発性を失って偏平に変形し、シール性能の維持が困難になり、また保持部８が大きな締付け力によって圧縮破壊する、という新たな問題に遭遇する。
【０００６】
図１５は、この新たな問題を解決するための他の従来の技術を示す断面図である。図１５の従来の技術は、図１４に類似し、対応する部分には、同一の参照符を付す。図１５の従来の技術では、トンネル２の壁面３と保持部８との間に、アンカー体１０の外ねじ部１２が挿通する金属製などの剛性のカラー１５が介在される。ナット１４は、緩むことを防ぐために大きなトルクで締付けられ、その締付け力は、カラー１５によって受けられる。したがって、シール材９は、ナット１４の締付け力によって偏平に変形されることはない。そのため、シール材９は、弾発性を有する状態でシール性能を維持することができる。
【０００７】
図１５の従来の技術のさらに新たな問題は、長さが異なる多数の種類のカラー１５を準備し、それらの中から最適な長さのカラー１５を選択して使用しなければならないことである。その結果、施工現場では、作業性が劣る。カラー１５を、施工現場で最適な長さに切断することもできるが、作業性が劣る。
【０００８】
壁面３には、保持部８の厚み方向に多くの凹凸、不陸があり、また保持部８の幅方向に勾配があることもある。保持部８は、このような壁面３に、その壁面３のほぼ平均的な表面に沿って配置される。そのため、保持部８と壁面３との間のシールのために最適な距離は、保持部８、したがって導水空間６の長手方向の各固定位置毎に異なり、また幅方向の両側で異なることもある。シール材９が、弾発性を有する状態で壁面３と接触してシール性能を確実に発揮するには、各固定位置毎に最適な長さのカラー１５が選択されなければならない。もしも、カラー１５が長すぎると、シール材９によるシール機能が不充分になり、短すぎると、シール材９が圧縮されすぎて、シール材９によるシール機能の維持ができない。したがって、前述のように、長さが異なる多数の種類のカラー１５が必要となる。
【０００９】
本発明は、導水本体を構造物に固定するナットが緩んで離脱することを防ぐ導水装置を提供し、またそのためなどに好適な固定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
次に述べる課題を解決するための手段における参照符には、図１〜７に示される実施の形態について図面の番号を省略し、図８〜１２に示される実施の他の各形態についてのみ図面の番号を丸括弧内に追加して図面中の記載個所を明確にする。
本発明は、
（ａ）導水装置本体２４、８４（図１２）であって、
構造物２２の壁面２３との間に導水空間２６を形成する平板状の導水受け部２７、８７（図１２）と、
導水受け部２７、８７（図１２）を、その導水受け部２７、８７の幅方向の側部で保持する保持部２８、８８（図１２）と、
保持部２８、８８（図１２）と壁面２３との間に介在される弾発性合成樹脂製のシール材２９とを有し、
壁面３には、保持部２８、８８（図１２）の厚み方向に凹凸、不陸があり、また保持部２８、８８（図１２）の幅方向に勾配があることもある、そのような導水装置本体２４、８４（図１２）と、
（ｂ）保持部２８、８８（図１２）を構造物２２に固定する固定装置２５であって、
（ｂ１）保持部２８、８８（図１２）を挿通し、壁面２３に立設固定される、図１、４、１２に示されるアンカー体である立設固定体３１であって、
立設固定体３１の軸線方向一端部に形成され、壁面２３に固定される基端部３３と、
立設固定体３１の軸線方向他端部に形成され、壁面２３から外方に突出し、外ねじが刻設され、保持部２８、８８（図１２）を挿通し、保持部２８、８８（図１２）の外方に延びる外ねじ部３４とを有する立設固定体３１と、
（ｂ２）保持部２８、８８（図１２）の外方で外ねじ部３４に螺着されるシール用ナット３２であって、シール用締付け力Ｆ１を発揮して、壁面２３に、弾発性を維持したシール材２９を介して、保持部２８、８８（図１２）を圧着して、導水空間２６のシールを達成するシール用ナット３２と、
（ｂ３）外ねじ部３４に、シール用ナット３２よりも軸線方向外方（図１、４〜７、９〜１２の下方）に設けられる緩み止めナット４３、５３（図７、８、９）、６３（図１０、１１）であって、
外ねじ部３４に螺合し、シール用ナット３２との間にシール用締付け力Ｆ１を超える軸線方向の緩み止め用締付け力Ｆ２を発揮する内ねじを有する内ねじ部４５、６４（図１０、１１）と、
内ねじ部４５、６４（図１０、１１）に関連して内ねじ部４５、６４（図１０、１１）よりも軸線方向外方（図１、４〜７、９〜１２の下方）に設けられ、外ねじ部３４のねじ山に摩擦接触し、この摩擦力によって、内ねじ部４５、６４（図１０、１１）が、シール用締付け力Ｆ１が減少する方向に角変位することを阻止する緩み止め部材４６、５６（図７）、６５（図１０、１１）とを有する緩み止めナット４３、５３（図７、８、９）、６３（図１０、１１）とを備える固定装置２５とを含むことを特徴とする導水装置である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、導水装置本体の保持部に、固定装置のアンカー体が挿通し、アンカー体の基端部は、道路トンネルおよび擁壁などの構造物に固定され、構造物の壁面から突出した外ねじ部にシール用ナットが螺着され、そのシール用締付け力Ｆ１で壁面にシール材を介して保持部を圧着して、保持部によって保持される導水受け部が壁面との間に形成する導水空間の水密のシールを達成する。シール用ナットには、シール用締付け力Ｆ１を発揮するためのシール用モーメントＭ１、たとえば２〜５Ｎｍのトルクが、作業者などによって作用される。
【００１２】
緩み止めナットは、外ねじ部に、シール用ナットよりも軸線方向外方に設けられる。この緩み止めナットは、内ねじ部と、緩み止め部材とを有する。内ねじ部は、外ねじ部に螺合し、シール用ナットとの間にシール用締付け力Ｆ１を超える軸線方向の緩み止め用締付け力Ｆ２（Ｆ１ < Ｆ２）を発揮する。内ねじ部には、シール用締付け力Ｆ１を発揮するためのシール用モーメントＭ１を超える緩み止め用モーメントＭ２（Ｍ１ < Ｍ２）、たとえば２０Ｎｍが、作業者などによって作用される。緩み止め用締付け力Ｆ２を得るための緩み止め用モーメントＭ２は、予め定める規定値であってもよく、またはそれ以上であってもよく、内ねじ部を緩めて外ねじ部から離脱するためには、逆回転方向のたとえばほぼ同一値を要する。
【００１３】
緩み止め部材は、内ねじ部に関連して設けられ、たとえば内ねじ部に固定などして一体的に取付けられて設けられ（後述の図５〜９参照）、または内ねじ部とは別体で組合わされて、たとえば係止、嵌合などして、または内ねじ部と相互に連動するように（後述の図１０、図１１参照）、さらに他の構成によって実現されて、設けられる。
【００１４】
内ねじ部は、シール用ナットと同一または類似するナットであってもよい。緩み止め部材は、外ねじ部のねじ山に接触し、内ねじ部とは異なる構成によって実現されうる。
【００１５】
緩み止め部材が内ねじ部に取付けられた緩み止めナットを、内ねじ部が、シール用ナットに当接せず、したがって、シール用ナットとの間に締付け力を発生していない状態で、外ねじ部に装着するために、または外ねじ部から離脱するために、作業者などによって作用されるモーメントＭ３は、シール用モーメントＭ１、または緩み止め用モーメントＭ２と比較して、大きくても、小さくても、等しくてもよい。
【００１６】
緩み止め部材が内ねじ部とは別体で組合わされる緩み止めナットの緩み止め部材のみを、外ねじ部に装着するために、または外ねじ部から離脱するために、作業者などによって作用されるモーメントＭ４は、シール用モーメントＭ１、または緩み止め用モーメントＭ２と比較して、大きくても、小さくても、等しくてもよい。緩み止め部材が内ねじ部と組合わされて、シール用ナットおよび内ねじ部の緩み止め機能を達成するために、緩み止め部材に作業者などによって作用されるモーメントＭ５は、シール用モーメントＭ１、または緩み止め用モーメントＭ２と比較して、大きくても、小さくても、等しくてもよい。その緩み止め機能を解除するために、緩み止め部材に作業者などによって作用されるモーメントＭ６は、シール用モーメントＭ１、または緩み止め用モーメントＭ２と比較して、大きくても、小さくても、等しくてもよい。
【００１７】
本発明は、
緩み止め部材４６、５６（図７）、６５（図１０、１１）は、内ねじ部４５、６４（図１０、１１）に取付けられ、外ねじ部４５、６４（図１０、１１）のねじ山に、内ねじ部４５、６４（図１０、１１）の谷との摩擦力よりも大きい摩擦力で接触することを特徴とする。
本発明は、
緩み止め部材４６は、内ねじ部４５に形成される取付け部４８を有し、
この取付け部４８は、
軸線方向のシール用ナット３２とは反対側の端部に連なる筒部４９と、
筒部４９の遊端部に連なる内向き鍔５０とを有し、
取付け部４８内に緩み止め部材４６が収納把持されて固定され、
緩み止め部材４６は、合成樹脂製であり、自然状態では、厚みの小さい偏平な直円筒状であり、外ねじ部３４のねじ山のおねじの外径Ｄ３４よりも小さい内径Ｄ４６１を有し、内ねじ部４５が外ねじ部３４に螺合するとき、外ねじ部３４のおねじのねじ山に、少なくとも１ピッチ分以上にわたり、弾発的に変形して摩擦接触することを特徴とする。
【００１８】
本発明によれば、後述の図５〜９のように、緩み止め部材は、内ねじ部に一体的に取付けられてもよい。
【００１９】
本発明は、
緩み止め部材６５（図１０、１１）は、内ねじ部６４（図１０、１１）よりも軸線方向外方（図１０、１１の下方）に設けられ、
（ｃ１）外ねじ部３４に螺合する補助内ねじ部６６と、
（ｃ２）内ねじ部６４（図１０、１１）のシール用締付け力が減少する方向への角変位に連動して、外ねじ部３４のねじ山と補助内ねじ部６４（図１０、１１）の谷との摩擦力を増大させる摩擦力増大部６７とを有することを特徴とする。
【００２０】
本発明によれば、後述の図１０、図１１のように、緩み止め部材は、内ねじ部とは別体に構成されてもよい。緩み止め部材は、補助内ねじ部と摩擦力増大部とを有する。内ねじ部が、シール用締付け力の減少する方向へ角変位して外ねじ部の軸線方向外方へ変位し、離脱ようとすると、摩擦力増大部は、外ねじ部のねじ山と補助内ねじ部の谷との摩擦力を増大させる。したがって、内ねじ部が、外ねじ部の軸線方向外方へ変位することが阻止される。これによって、緩み止め部材の緩み止め機能が達成、維持される。
【００２３】
本発明は、
（ａ）トンネル２２の壁面２３に導水装置２１を装着する導水装置の施工方法であって、
（ｂ）導水装置本体２４、８４（図１２）と、アンカー体３１と、シール用ナット３２と、緩み止めナット４３、５３（図７、８、９）、６３（図１０、１１）とを準備し、
（ｂ１）導水装置本体２４、８４（図１２）は、
合成樹脂製導水受け部２７、８７（図１２）と、
導水受け部２７、８７（図１２）を、その導水受け部２７、８７の幅方向の側部で保持する合成樹脂製保持部２８、８８（図１２）と、
保持部２８、８８（図１２）に固定される弾発性合成樹脂製のシール材２９とを有し、
（ｂ２）アンカー体３１は、
アンカー体３１の軸線方向一端部に形成され、壁面２３内に固定される基端部３３と、
アンカー体３１の軸線方向他端部に形成され、外ねじが刻設されて延びる外ねじ部３４とを有し、
（ｂ３）シール用ナット３２は、外ねじ部３４に螺合することができ、
（ｂ４）緩み止めナット４３、５３（図７、８、９）、６３（図１０、１１）は、
外ねじ部３４に螺合する内ねじを有する内ねじ部４５、６４（図１０、１１）と、
内ねじ部４５、６４（図１０、１１）に関連して内ねじ部４５、６４（図１０、１１）よりも軸線方向外方（図１、４〜７、９〜１２の下方）に設けられる緩み止め部材４６、５６（図７）、６５（図１０、１１）とを有し、
（ｃ）壁面２３に穿孔して形成した下穴にアンカー体３１を打ち込んで基端部３３を壁面２３内に固定してアンカー体３１を立設し、
（ｄ）アンカー体３１を、保持部２８、８８（図１２）に挿通し、外ねじ部３４は、保持部２８、８８（図１２）の外方に延び、
（ｅ）シール用ナット３２を、保持部２８、８８（図１２）の外方で外ねじ部３４に螺合してシール用締付け力Ｆ１を発揮し、
シール材２９は、壁面２３と保持部２８、８８（図１２）との間で弾発性を維持してシール性能を確実に発揮する弾発的な厚みが得られるように、自然状態での厚み、および弾性係数が選択され、
これによって、保持部２８、８８（図１２）を、凹凸、不陸、および保持部２８、８８（図１２）の幅方向の勾配があることもある壁面２３に、その壁面２３のほぼ平均的な表面に沿って配置し、トンネル２２の壁面２３と導水受け部２７、８７（図１２）との間に導水空間２６を形成し、
（ｆ）緩み止めナット４３、５３（図７、８、９）、６３（図１０、１１）を、外ねじ部３４に、シール用ナット３２よりも軸線方向外方（図１、４〜７、９〜１２の下方）に設け、
内ねじ部４５、６４（図１０、１１）を、外ねじ部３４に螺合し、シール用ナット３２との間にシール用締付け力Ｆ１を超える軸線方向の緩み止め用締付け力Ｆ２を発揮し、
緩み止め部材４６、５６（図７）、６５（図１０、１１）は、外ねじ部３４のねじ山に接触し、内ねじ部４５、６４（図１０、１１）が、シール用締付け力Ｆ１が減少する方向に角変位することを阻止することを特徴とする導水装置の施工方法である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の実施の一形態の導水装置２１の一部を示す断面図である。
【図２】図１の下方から見た導水装置２１の一部の正面図である。
【図３】導水装置２１がトンネル２２の壁面２３に装着された状態を示す断面図である。
【図４】固定装置２５の分解断面図である。
【図５】緩み止めナット４３の断面図である。
【図６】緩み止めナット４３を外ねじ部３４の軸線方向外方（図１、図４の下方）から見た斜視図である。
【図７】本発明の他の実施の形態における緩み止めナット５３の断面図である。
【図８】緩み止めナット５３を外ねじ部３４の軸線方向外方（図１、図４の下方）から見た平面図である。
【図９】図７、図８の実施の形態における緩み止めナット５３の緩み止め部材５６が内ねじ部４５に固定される構成を示す拡大断面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施の形態における緩み止めナット６３の断面図である。
【図１１】緩み止めナット６３を構成する対を成す内ねじ部６４と緩み止め部材６５とをそれぞれ示す分解斜視図である。
【図１２】本発明の実施の他の形態の導水装置８１の一部を示す断面図である。
【図１３】図１２の下方から見た導水装置８１の一部の正面図である。
【図１４】典型的な従来の技術の導水装置１が構造物である道路トンネル２における覆工コンクリート壁の壁面３に取付けられた状態を示す断面図である。
【図１５】他の従来の技術を示す断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
図１は、本発明の実施の一形態の導水装置２１の一部を示す断面図であり、図２は図１の下方から見た導水装置２１の一部の正面図である。本実施の形態の導水装置２１は、図１および図２の左右対称に構成され、構造物である道路トンネル２２の内周の壁面２３に装着される。
【００２６】
図３は、導水装置２１がトンネル２２の壁面２３に装着された状態を示す断面図である。そのうち、図３（１）は、導水装置２１が断面円弧状のトンネル２２の壁面２３に装着された状態を示し、図３（２）は、導水装置２１が断面矩形状のトンネル２２の壁面２３に装着された状態を示す。導水装置２１は、道路軸線方向（図１および図２の左右方向、図３（１）の紙面に垂直方向）に隣接して複数列を成して配置されてもよい。
【００２７】
導水装置２１は基本的に、導水装置本体２４と、固定装置２５とを含む。導水装置本体
２４は、トンネル２２の壁面２３との間に導水空間２６を形成する導水受け部２７と、導
水受け部２７をその幅方向の両側部で保持する保持部２８と、保持部２８と壁面２３との
間に介在される合成樹脂製シール材２９ａ、２９ｂとを有する。参照符は、添え字ａ、ｂ
を省略して数字だけで総括的に示すことがある。導水受け部２７と保持部２８とは、たと
えば合成樹脂製であり、押出成形によって製造される。シール材２９ａは、壁面２３に弾
発的に当接する。シール材２９ｂは、保持部２８に弾発的に嵌め込まれて固定され、シー
ル材２９ａを支持固定する。導水受け部２７は、図１、図４から明らかなように、平板状である。
【００２８】
導水空間２６には、壁面２３に生じたクラックおよび目地からの漏水が流れ込んで集
水され、この導水空間２６内の水は道路の路側帯に設けられる上部排水溝３０に導かれ、さらに暗渠排水溝に落とし込まれて排水処理される。
【００２９】
図４は、固定装置２５の分解断面図である。固定装置２５は、保持部２８を壁面２３に固定するためのものであって、壁面２３に立設固定されるアンカー体３１と、保持部２８の外方に設けられるシール用ナット３２とを有する。アンカー体３１は、その軸線方向一端部に形成され、壁面２３内に固定される基端部３３と、軸線方向他端部に形成され、壁面２３から外方に突出し、外ねじが刻設された外ねじ部３４とを有する。外ねじ部３４は、シール材２９の挿通孔３９と、保持部２８の挿通孔４０とを挿通し、さらに保持部２８の外方で、パッキン４１と、座金４２とを挿通し、シール用ナット３２が螺着される。
【００３０】
アンカー体３１は、その軸線方向一端部に形成され、壁面２３に固定される基端部３３と、軸線方向他端部に形成され、外ねじが刻設された外ねじ部３４とを有する。アンカー体３１基端部３３は、周方向に分断されて複数の拡開部３５が形成されるアンカー軸３６と、拡開部３５に挿入される円錐台状の挿入片３７と有する。このようなアンカー体３１は、壁面２３にコンクリートドリルなどの穿孔工具によって穿孔して予め形成された下穴にアンカー体３１を打ち込むことによって挿入片３７が下穴の底に当り、拡開部３５を半径方向外方へ押し開いて拡開させ、拡開した拡開部３５が周囲のコンクリートに噛み込むことによって固定される。
【００３１】
外ねじ部３４に螺合されるシール用ナット３２は、座金４２、パッキン４１、保持部２８から、そのシール用締付け力Ｆ１で壁面２３にシール材２９を介して保持部２８を圧着して、導水空間２６のシールを達成する。シール用ナット３２には、シール用締付け力Ｆ１を発揮するためのシール用モーメントＭ１、たとえば２〜５Ｎｍのトルクが、作業者などによって作用され、これによって、シール材２９は、壁面２３と保持部２８との間で弾発性を維持し、保持部２８がシール用締付け力Ｆ１で破壊されず、シール機能が確実に保たれる。
【００３２】
壁面２３には、前述のように、保持部８の厚み方向に多くの凹凸、不陸があり、また保持部２８の幅方向に勾配があることがあり、保持部２８は、このような壁面２３に、その壁面２３のほぼ平均的な表面に沿って配置される。したがって、保持部２８と壁面２３との間のシール材２９によるシールのために最適な距離は、保持部２８、したがって導水空間２６の長手方向（図１の紙面に垂直方向、図２の上下方向）の各固定位置毎に異なり、また幅方向（図１、図２の左右方向）の両側で異なることもある。シール材９は、弾発性を有する状態で壁面２３と接触してシール性能を確実に発揮するために、各固定位置毎に最適な前記距離、したがって、シール材９の弾発的な厚みが得られるように、自然状態での厚み、および弾性係数などの物性値が選択される。
【００３３】
緩み止めナット４３は、外ねじ部３４に、シール用ナット３２よりも軸線方向外方に螺合して設けられる。この緩み止めナット４３は、シール用ナット３２との間にシール用締付け力Ｆ１を超える軸線方向の緩み止め用締付け力Ｆ２を発揮するとともに、シール用ナット３２が、シール用締付け力Ｆ１が減少する方向に角変位することを阻止する。
【００３４】
図５は緩み止めナット４３の断面図であり、図６は緩み止めナット４３を外ねじ部３４
の軸線方向外方（図１、４〜６の下方）から見た斜視図である。緩み止めナット４３は、外ねじ部３４に螺合し、シール用ナット３２との間にシール用締付け力をＦ１超える軸線方向の緩み止め用締付け力Ｆ２を発揮する内ねじを有する内ねじ部４５と、内ねじ部４５に関連して内ねじ部４５よりも軸線方向外方（図１、４〜６の下方）に設けられ、外ねじ部３４のねじ山に接触し、内ねじ部４５が、シール用締付け力Ｆ１が減少する方向に角変位することを阻止する緩み止め部材４６とを有する。緩み止め部材４６は、内ねじ部４５に取付けられ、外ねじ部３４のねじ山に、内ねじ部４５の谷との摩擦力よりも大きい摩擦力で接触する。緩み止め部材４６は、内ねじ部４５に一体的に取付けられる。
【００３５】
内ねじ部４５は、６角ナットであり、軸線方向一端部４７は、シール用ナット３２に当接する。内ねじ部４５の軸線方向他端部には、取付け部４８が形成される。取付け部４８は、たとえば円筒状の筒部４９と、筒部４９の遊端部に連なる内向き鍔５０とを有し、取付け部４８内に緩み止め部材４６が収納把持されて固定される。緩み止め部材４６は、合成樹脂製であり、たとえばナイロン６６などであってもよい。緩み止め部材４６は、自然状態では、厚みの小さい偏平な直円筒状であってもよく、外ねじ部３４のねじ山のおねじの外径Ｄ３４よりも小さい内径Ｄ４６１（内径Ｄ４６１ < Ｄ３４）を有し、内ねじ部４５が外ねじ部３４に螺合するとき、外ねじ部３４のおねじのねじ山に、少なくとも１ピッチ分以上にわたり、弾発的に変形して摩擦接触する。外ねじ部３４のおねじに対する緩み止め部材４６の摩擦力は、内ねじ部４５のめねじの摩擦力よりも大きい。そのため、緩み止め部材４６は、内ねじ部４５、したがってシール用ナット３２の緩み止め機能を達成する。
【００３６】
図７は本発明の他の実施の形態における緩み止めナット５３の断面図であり、図８は緩み止めナット５３を外ねじ部３４の軸線方向外方（図１、図４の下方）から見た平面図である。緩み止めナット５３は、図５、図６の緩み止めナット４３に類似し、対応する部分には同一の参照符を付して、説明を省略する。緩み止めナット５３は、内ねじ部４５と、内ねじ部４５に取付けられる緩み止め部材５６とを含む。
【００３７】
図９は、図７、図８の実施の形態における緩み止めナット５３の緩み止め部材５６が内ねじ部４５に固定される構成を示す拡大断面図である。緩み止め部材５６は、弾発性を有する金属製板ばね材から成り、全体が偏平な円環状である支持環部５７と、支持環部５７から周方向にたとえば９０°の等間隔をあけて半径方向内方に突出した複数（たとえば２）の緩み止め接触片５８とを有する。内ねじ部４５の外ねじ部３４とは軸線方向の反対側の端部には、取付け部５９が形成される。取付け部５９は、たとえば円筒状の筒部６０と、筒部６０の遊端部に連なる内向き鍔６１とを有し、内向き鍔６１のプレス塑性変形加工によって、取付け部５９内に緩み止め部材５６の支持環部５７が収納把持されて固定される。内向き鍔６１は、前述の緩み止め部材４６と同様に、外ねじ部３４のねじ山の傾斜面を大きな弾発力で押圧して、内ねじ部４５の谷との摩擦力よりも大きい摩擦力で接触し、内ねじ部４５、したがってシール用ナット３２が、シール用締付け力Ｆ１が減少する方向に角変位することを阻止し、緩み止め機能を達成する。
【００３８】
図１０は本発明のさらに他の実施の形態における緩み止めナット６３の断面図であり、図１１は緩み止めナット６３を構成する対を成す内ねじ部６４と緩み止め部材６５とをそれぞれ示す分解斜視図である。緩み止めナット６３は、外ねじ部３４に、シール用ナット３２よりも軸線方向外方（図１０の下方）に設けられる。緩み止めナット６３は、内ねじ部６４と、緩み止め部材６５とを有する。内ねじ部６４と緩み止め部材６５との外形は、６角ナットである。緩み止め部材６５は、外ねじ部３４に螺合する補助内ねじ部６６と、補助内ねじ部６６に一体的に連なる摩擦力増大部６７とを有する。補助内ねじ部６６は、外ねじ部３４に螺合するめねじ孔６８を有する。
【００３９】
摩擦力増大部６７には、補助内ねじ部６６のめねじ孔６８よりも軸線方向に内ねじ部６４側で、半径方向に拡大した円錐台状の内周面を有する凹所６９が形成される。凹所６９の円錐台状内周面の軸線は、めねじ孔６８および外ねじ部３４の各軸線とともに、一直線上にある。すなわち、凹所６９の内周面の軸直角断面は、めねじ孔６８の軸線を中心とする真円である。
【００４０】
内ねじ部６４は、内ねじ部本体７０と、内ねじ部本体７０に一体的に連なり軸線方向に緩み止め部材６５側に突出して凹所６９に嵌り込む凸部７１とを有し、内ねじ部６４の全長にわたってめねじ孔７２が形成される。凸部７１は、緩み止め部材６５側で、半径方向に縮小した円錐台状の外周面を有する。凸部７１の外周面の軸線は、めねじ孔７２の軸線とは、ずれており、かつ平行である。
【００４１】
摩擦力増大部６７は、内ねじ部６４の凸部７１と協働して内ねじ部６４、したがってシール用ナット３２の緩み止め機能を達成する。内ねじ部６４が、シール用締付け力Ｆ１の減少する方向へ角変位して外ねじ部３４の軸線方向外方７４（図１０の下方）へ変位し、離脱ようとすると、摩擦力増大部６７の凹所６９の内周面は、凸部７１の外周面に当接する。そのため、凸部７１は、外ねじ部３４に図１０の矢符７５で示される半径方向内方の力を作用する。これとともに、摩擦力増大部６７と一体的な補助内ねじ部６６は、外ねじ部３４に、矢符７５とは反対の矢符７６で示される半径方向内方の力を作用する。こうして、外ねじ部３４のねじ山と、凸部７１を含む内ねじ部６４の谷および補助内ねじ部６６の谷との摩擦力が増大される。この摩擦力は、内ねじ部６４、したがってシール用ナット３２が、外ねじ部３４の軸線方向外方（図１０の下方）へ変位すればするほど、凹所６９と凸部７１とのくさび作用の働きによって、大きくなる。その結果、内ねじ部６４、したがってシール用ナット３２が、外ねじ部３４の軸線方向外方（図１０の下方）へ変位することが阻止される。
【００４２】
図１２は、本発明の実施の他の形態の導水装置８１の一部を示す断面図であり、図１３は図１２の下方から見た導水装置８１の一部の正面図である。この実施の形態は、図１〜図６の実施の形態に類似し、対応する部分には同一の参照符を付して、説明を省略する。導水装置８１は基本的に、導水装置本体８４と、固定装置２５とを含む。導水装置本体８４は、トンネル２２の壁面２３との間に導水空間２６を形成する導水受け部８７と、導水受け部８７をその幅方向の両側部で保持する保持部８８とを含む。保持部８８は、幅方向の両側に設けられる一対の保持部分８９、９０と、幅方向の中央に設けられる中間部９１とを有する。保持部分８９、９０と壁面２３との間には、シール材２９ａ、２９ｂが介在される。中間部９１には、アンカー体３１が挿通する。アンカー体３１には、シール用ナット３２と緩み止めナット４３などとが、前述の実施の形態と同様に螺合される。保持部分８９、９０には、それらの幅方向外側方（図１２では右方および左方）に臨んで開放する一対の嵌合保持部９２ａ，９２ｂが設けられ、各嵌合保持部９２ａ，９２ｂには、幅方向両側に配置される一対の導水受板３７の幅方向の各一側部がそれぞれ差し込まれて嵌合し、このような状態で導水受け部８７が保持される。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明は、導水装置だけでなく、その他の技術分野において、ナット、緩み止めナットに関連して、広範囲に実施することができる。
本発明によれば、次の実施の形態が可能である。
（１）被固定物を固定する固定装置において、
（ａ）被固定物を挿通し、外ねじが刻設された外ねじ部を有するねじ部材と、
（ｂ）被固定物の外方でねじ部に螺着され、被固定物を予め定める締付け力で締付ける締付け力調整用ナットと、
（ｃ）外ねじ部に、締付け力調整用ナットよりも軸線方向外方に設けられる緩み止めナットであって、
外ねじ部に螺合し、締付け力調整用ナットとの間に前記予め定める締付け力を超える軸線方向の緩み止め用締付け力を発揮する内ねじを有する内ねじ部と、
内ねじ部に関連して設けられ、外ねじ部のねじ山に接触し、前記予め定める締付け力を発揮するための締付け力調整用モーメントを超える緩み止め用モーメントが作用されることによって、内ねじ部が、前記予め定める締付け力が減少する方向に角変位することを阻止する緩み止め部材とを有する緩み止めナットとを含むことを特徴とする固定装置である。
この実施の形態の固定装置によれば、構造物などに導水装置本体などの被固定物を、締付け力調整用モーメントＭ１が作用された締付け力調整用ナットによって、予め定める締付け力Ｆ１で締付けることができる。締付け力調整用ナットが緩むことを阻止するために、締付け力調整用モーメントＭ１を超える緩み止め用モーメントＭ２が作用された緩み止めナットの内ねじ部は、締付け力調整用ナットとの間に、前記予め定める締付け力Ｆ１を超える軸線方向の緩み止め用締付け力Ｆ２を発揮する。
【符号の説明】
【００４４】
２１、８１  導水装置
２２  道路トンネル
２３  壁面
２４、８４  導水装置本体
２５  固定装置
２６  導水空間
２７、８７  導水受け部
２８、８８  保持部
２９ａ、２９ｂ  シール材
３１  アンカー体
３２  シール用ナット
３３  基端部
３４  外ねじ部
４３、５３、６３  緩み止めナット
４５  内ねじ部
４６、５６、６５  緩み止め部材
４８  取付け部
５０  内向き鍔
５７  支持環部
５８  緩み止め接触片
５９  取付け部
６４  内ねじ部
６６  補助内ねじ部
６７  摩擦力増大部
６９  凹所
７０  内ねじ部本体
７１  凸部
８９、９０  保持部分
９１  中間部９１
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006637713.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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