(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄分を多く含み水洗いで酸化鉄に酸化されたコーガ石の屑石と、ドロマイト・廃棄ガラス瓶・長石・木節粘土・亜鉛華をそれぞれ微粉末にして混成機に投入し混合物を作り焼成用板上にドロマイトプラスターで漆喰が作られその漆喰で枠と格子と平らに薄く塗られた面部が用意され、前記記載の混成された混合物を漆喰枠内に投入し焼成炉で１１００度〜１１８０度以内で加熱して製造する再生発泡ガラス板で大型サイズを確保したことを特徴とした、再生発泡ガラス板の製造方法。
【請求項２】
請求項１記載で製造した、大型サイズの再生発泡ガラス板と発泡樹脂断熱材を接着剤で貼り合わせて不燃・断熱発泡ガラス板が製作され、不燃・断熱建築材として再生発泡ガラス板と発泡樹脂断熱材は共に両方の欠点を補い合い素材の脆さの補助と不燃化を達成したことを特徴とした、不燃・断熱発泡ガラス板の製造方法。
【請求項３】
請求項１記載で製造した、大型サイズの再生発泡ガラス板と発泡樹脂断熱材を接着剤で貼り合わせ加工された不燃・断熱発泡ガラス板が製作され、発泡樹脂断熱材が金属で出来た基礎構造材に接する部分は再生発泡ガラス板を切断しその切断した発泡ガラス板を接着剤で表面や小口面に貼付け発泡樹脂断熱材を金属部から遮断包囲する方法と、金属部に接しない所はドロマイトプラスターで作成したガラス繊維又は炭素繊維を混入した漆喰を発泡樹脂断熱材の裏側表面や小口面に塗布し表面を不燃化したことを特徴とした、不燃・断熱内装用発泡ガラス板の製造方法。
【請求項４】
請求項１記載で製造した、大型サイズの再生発泡ガラス板と発泡樹脂断熱材を接着剤で貼り合わせ製作された不燃・断熱発泡ガラス板で、その発泡樹脂断熱材にビス止め穴が用意され二枚がずらされ固定され、その不燃・断熱発泡ガラス板全体の表面にポリウレア樹脂をコーティング仕上げしたことを特徴とした、発泡ガラス複合外壁板材の製造方法。
【請求項５】
請求項１記載で製造した、大型サイズの再生発泡ガラス板に一定の間隔を取り再生発泡ガラス板横側面に沿って一定の間隔で溝を切り込み加工し、上側に伸縮性のバラバラ防止用接着剤付きテープが用意されて曲げて生まれる割れ目切れ目の発生に備えて置く、更に発泡樹脂断熱材も横側面に沿って一定の間隔で溝の切り込み加工を施して置く、この切り込み入り発泡樹脂断熱材がアーチ型の型にはめ込まれ曲面作り型に固定され、その上に接着剤が塗布されその上部に切り込み入り再生発泡ガラス板が乗せられ曲面を作り固定され、発泡樹脂断熱材と再生発泡ガラス板の間だの接着剤が定着したのが確認されたら型から外されその表面全体にポリウレア樹脂でコーティング仕上げしたことを特徴とした、アーチ型屋根専用不燃断熱用板材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本願発明は生産性が乏しく産業連携が地理的に不利で製造業を興す事が困難な地域で唯一興せる方法が残されていた、この地域は日本の中で一番南端に当る為に産業及び技術活動は常に日本本土からの受け入れ導入の歴史であつた更に地下資源に乏しく地下資源を利用した産業は今まで興せなかつたしかし循環経済が訪れた昨今この地域の貴重で数少ない地下資源で単独鉱物を保有しておりその鉱物を利用した不燃・断熱用再生発泡ガラス板の生産はこの地域での最後に残された環境対応型の製造産業である。【０００２】  島の地質調査で石灰岩の厚みは１８００メートルと推定されました、島の誕生歴史を物語る岩石で全島がドロマイトだけで出来ているのは世界でもこの島だけで珍しい地質を持っています、石灰岩の一種であるドロマイトは炭酸カルシュウムで出来ている、そして石灰岩の一部が何らかの反応で炭酸マグネシュウムに置き換えられたもので雨水に溶けにくくがっしりとした石灰岩で島をぐるりと取り囲み尖った岩石は島の大地の骨格形成上特別に重要な役割を持ち海に浮かぶ島を波から守り雨が降ると粘りが出る赤土のテラロッサを守っていいます。さらに赤土の大地で生産出来る農作物は砂糖キビやジャガイモが生産されさらに１０月末から３月にかけて台風が来ない季節にカボチャが出来、台風が来ると雨は真水から海水になって降り注ぐ最悪な条件の大地に変ります。【０００３】  この土地と島民を海から守りその生活を守っているのが尖った岩石である、この岩石は昭和９年と１１年に国立東北大学のボーリング調査で深度４３１メートルに達した底の地質はなお石灰岩である事が判明、このドロマイトは石灰堆積層のカルシュウムが海水中でマグネシウム化されたと考えられ石灰岩とともに炭酸塩岩を構成する代表的な岩石である。
【背景技術】
【０００４】  かつて、リン鉱山で栄えた離島もその後、砂糖キビ栽培が島の基幹産業に取って変ったが現在は衰退の産業に成ってしまった、これに変る産業として養殖産業を育成模索中で沖縄では養殖産業は台風の通り道になるため産業的に成り立たず海に囲まれた沖縄地域では是非とも成功させなければならない産業である。【０００５】  沖縄地域では湾内での養殖も海辺で海水の汲み上げの「かけながし」養殖も台風の高波に機材や装備が持って行かれます、この現実は今も続いており、これお解決出来るのは陸上養殖の濾過システム完備が重要で、これは水性生物に与える餌や生物から排出される糞や残餌などから有毒なアンモニアが発生しそれを硝化細菌の能力で有毒アンモニアから有毒亜硝酸にバクテリアにより自然界で化学転換されその有毒亜硝酸を完全無毒化する濾過システムが完備してなければなりません、さらに台風が何日もその地域に止まり貨物船の入港が滞り生鮮食品や生活用品の補充が出来ず枯渇して毎日の生活に支障が生じますそれに海から海水を汲み上げ飼育中の生物に新しい海水の補充が必要で滞ると死んでしまう養殖方法は不完全で有り完全な濾過システムの完備が離島での養殖産業の運営には必要に成ります。【０００６】  更に亜熱帯海洋性気候の島で養殖産業を成功させるにはもう一つの技術的問題が残ります、それは室内温度と飼育水温の維持・コントロールです、この問題は生命維持と養殖運営経費と採算問題が関係してきますこの亜熱帯海洋性気候の環境の中で養殖産業を成功させるにはこの問題を避けて通って行くことは出来ません。【０００７】  亜熱帯海洋性気候で養殖産業の定着が安定しないのは、この問題を深く考えず軽視した結果と解釈しております、室温を下げ飼育水を生物に適合した水温維持は簡単に出来ます、それはエアコン温度を下げて室温を一定温度に維持し海水冷却クーラーを駆動させれば飼育生物の生命は維持し継続出来るでしょう、しかしで養殖運営の固定経費である電気料金は高くなり、更に鉄類で出来た基礎鋼材が塩害により脆く長期の維持に紡食対策が必要。【０００８】  本願発明はそのような問題点を解決して亜熱帯海洋性気候で養殖産業の長期の安定を構築するものです、この地域での問題点は海に囲まれ太陽光や紫外線が強く台風の影響を受ける機会の頻度が多く強風、高波、塩害、紫外線、蟻害などに対応しなければならない。本願発明は上記の問題点を解決するために資材、装備、備品、断熱材、建築資材、養殖飼育水槽などの不燃化を達成しなければならず、あくまでもこれら施設・装備・備品が火災時の燃料補充の材料になってはなりません。【０００９】  本願発明は上記の問題点を考慮して養殖飼育建屋の断熱が重要で、太陽のエネルギーを遮断し室内に熱エネルギーを伝えない断熱が養殖飼育生物の生命を守る源になる最重要課題である。【００１０】  今までの海水中の養殖飼育は断熱化の概念は無かった又陸上での「かけながし」方式養殖も無断熱で生存出来る生物しか飼育されていなかった、しかし亜熱帯海洋性気候での離島の陸上養殖産業の成功するには上記に記載したように問題点を解決して進まなければならないさらに、問題点の中で重要なのは断熱材、建築資材、養殖飼育水槽などの素材が火災時の燃料補充���繋がらない材料でそろえて不燃化が達成される事で有ります。【００１１】  一昨年の暮れに英国でマンションの外断熱工事中火災で７０数人の死亡者が出たニュースの記憶が残っているさらに昨年には文具専門販売会社の倉庫で屋根や外壁から黒い煙が排出され黒煙が２〜３日上空に上がり続けた記憶が有りこの原因はＳＷＰ外壁断熱材に寄ると聞いているこの外壁断熱材は外壁表面の金属は不燃素材だが内部の断熱材は発泡樹脂断熱材で出来ており表面が金属素材でサンドイッチ加工されたＳＷＰ外壁断熱材の表面金属の一部が高温で局部加熱されると内部の発泡樹脂断熱材に着火が起きる又金属が熱せられて起きる熱伝導加熱も同じように火災が発生するＳＷＰ外壁断熱材火災の特徴は一度火災が起きると不燃金属素材が邪魔して消化に手間取るそうで黒煙が上空にモクモクと排出され続ける事が特徴だそうです。【００１２】  過疎地、離島で養殖施設を造る時に熟練した人手の確保難しい、現地に建築資材を送るとき部材が散逸しない様にキットとして纏めて送る、その組み立てはなるべく現地の人が容易に出来る様にする事が望ましい。本願特許で提案している養殖施設は特に建設の専門家でなくてもマニアル通りに指導すれば専門性や習熟度が低くても建築に従事する事が出来、建築後も養殖施設の維持・修繕などメンテナスに関係し地場産業の構築である。【００１３】  本願特許の真の目的は、この様に低緯度地方に住む人が、現地組み立て、現地で居住し、現地で事業を行い住宅産業としてこの不燃・断熱化コンテナ養殖用施設の養殖部分を取り外して一般住宅として導入することが出来る、さらに不燃化されているので宿泊できる民宿及び農業施設などに利用できる更にコンテナ養殖施設内で二分の一が地表と地中分割した大型水槽に変更し水圧に耐える設計で表面に不燃・断熱発泡ガラス板を新設したコンクリート製プールの側面・底面部に貼付け固定し表面にポリウレア樹脂でコーティングして大型生物飼育養殖水槽に変更する事で養殖の魚種選択の幅が増え事業の拡大に活用できる。【００１４】  本願発明の不燃・断熱内装用発泡ガラスと発泡ガラス複合外壁板材を使いコンテナを利用して造る不燃・断熱化コンテナ養殖用施設の養殖専用部分を取り除けば即住居に転用出来る、さらにビジネスの活用では基本建築材料に火災を助長・延焼させ燃料補充の材料に繋がる発泡樹脂系やＦＲＰ有機溶剤系を極力排除して火災の燃料に繋がる素材を使わず二次的災害が起きず宿泊できる民宿やホテルの施設に転用できるさらに離島で運営されている学校プールは地下水が入りその為プールの水は海水で長年の運営で漏水しているプールが多く見受ける養殖水槽に再利用するには漏水部分や新たに起こるで有ろう漏水を防止、阻止するには予め古いコンクリートプールの底面と側面と濾過部を作る仕切り部構造材に不燃・断熱発泡ガラス板をビスや接着剤で貼り固定しその表面にポリウレア樹脂でコーティング処理をする事で将来養殖飼育水槽に転用し養殖ビジネスで活動中に起こる突然の漏水事故が発生することで莫大な損害が引き起こされ利益の損失に繋がりそれを未然に防止阻止する事ができる。【００１５】  さらに、コンテナを中心にした住居なのでコンテナに建築資材をキットとして纏めて積み込むので荷を下ろしてそのまま建築材料の一部として転用出来そのまま基礎土台の上に乗せ建築を続行するのでコンテナの返却作業や費用は発生しない。【００１６】本願特許の発明の目的は上記に記載した用に現地の実状の解決と雇用の拡大を図ると共に不燃・断熱用施設や建屋を建築するために重要な建築材料を確保するために現地埋蔵の鉱物資源を原料に導入し廃棄瓶ガラスを原材料に使用した再生発泡ガラス板の製造とそれに附随する断熱効果向上を計る為の作業と発泡ガラス板補強の為の作業工程が含まれる、更にそれら加工工程を経て生産された材料を使い外壁材や屋根材及び床置き水槽の板材並びに大型水槽の底面や壁面などに貼付け新しい養殖水槽誕生と水槽を仕切り濾過部を設けその仕切り部に貼付け養殖水を限定制限し流入口で塵・滓を濃し取り濾過部に入れそれぞれの製品にポリウレア樹脂をコーティングして防水・亀裂予防を施し商品化する事が出来る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特願２００４―６７４００
【特許文献２】特願２００５―２７２１８２
【特許文献３】特願２００７−１６９１１９
【特許文献４】特開２００９―４０６２３
【特許文献５】特開２００６−１３２７１４
【００１８】特許文献１は急冷工程に生じた歪みを利用し自然崩壊させ不定形塊状の発泡ガラス製造。【００１９】  特許文献２は鉄と炭化珪素を使った発泡ガラス製造方法で鉄が触媒となり７８０〜８５０度と言う低温で発泡し研磨汚泥に含まれる鉄分を利用している。【００２０】  特許文献３は急冷システムを備え急冷で生じた歪みにより自然粉砕された粒状発泡ガラスの製造。【００２１】特許文献４はマイクロ波照射で粒状発泡ガラスの表面又は表面や窪みをゼオライト化して作った発泡ガラスで、吸着を目的としない発泡ガラスの製造方法。【００２２】特許文献５はヒ素（ＡＳ）その他の重金属（カドミウム、鉛、６価クロム、セレンなど）が溶出せず小石状に形成され地中に埋設し農業で利用されヒ素や重金属の溶出を防止できる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】  亜熱帯海洋性気候の離島での陸上養殖行う場合、その前提として、強い日差しによる温度上昇と紫外線に寄る屋根や側壁面の劣化と台風の影響、また塩害の影響を防いだ養殖施設が必要になる、上記でも記載したように養殖施設だけでなく亜熱帯海洋性気候の離島での生活は同じような悩みを抱えている、さらに建築資材は、火に弱い有機系・樹脂系が多く採用されているので、これら素材を再生発泡ガラス板製品の不燃材に換える事で前記の問題点の解決策である。【００２４】  一般的に、養殖施設や住宅全体の強度を確保するために施設や住宅などの構造体に鉄骨素材又は鉄素材を用いる事がある。しかし鉄骨素材又鉄素材は表面処理を厳重にしても錆びが生じる、それを防ぐにはＦＲＰ製素材の採用が錆びにたいして一番無難であり錆びに無縁だが火に弱く新たな燃料補充材になってしまう、この様な例が令和Ｉ年７月１７日に起きた、うなぎ養殖場で火災が発生して出荷前のうなぎが数千匹死亡し生き残ったうなぎも水面に落ちた灰を食べたので全部処分すると発表が有りました。【００２５】  前出の鉄素材の弱点を無くす表面処理方法の選択肢は色々あるが鉄骨素材又は鉄素材の表面処理方法の一つにポリウレア樹脂を吹付けコーティング処理する事により建屋の長期間使用の維持ができ鉄素材の錆びる・腐蝕すると言う欠点を補う防食性能を維持できる方法でポリウレア樹脂をコーティングする事で錆びと防食の問題を解決しポリウレア樹脂表面の不燃化はガラス繊維及び炭素繊維入り漆喰を塗る事で表面の不燃化が達成出来る。【００２６】  本願特許の目的は不燃化と断熱であり現在断熱材には石油から生産される樹脂系断熱材が多く前出で記載したように熱伝導加熱や局部加熱などで樹脂系断熱材に接触着火で火災が誘発されるのを防御するシステムの導入が必要である、さらに学校プールを新しく養殖水槽に改修し中に濾過部を設け仕切り板で水の出入が制約される仕切り板構造材に海水に浸透させて置いても錆びないチタン製パイプを構造材足場に採用か又はポリウレア樹脂仕上げコーティング鉄骨か二者択一である、さらに不燃・断熱発泡ガラス板又は不燃・断熱内装用発泡ガラス板をそれぞれの構造材に止め固定して仕切り部を設置し全体にポリウレア樹脂を吹付けコーティングしてその構造材上部にケーチング材を乗せ作業台として使う。【００２７】  本願特許は上記の問題点を考慮して断熱材の不燃化の採用で、現在使える製品で断熱効果を引き出す、多くが小石状のサイズで使い道が限定されこれを不燃断熱材とし利用する方法を発見した、それはコンテナ側を内壁にして外側壁を新たに設け一定の隙間を確保して再生軽量発泡ガラス材を直に投入又は不燃容器や不燃袋に収納し隙間に設置する。【００２８】  本願特許は上記に記載した用に壁と壁の間だの隙間を設けその中に投入する事で不燃・断熱材として利用出来る事が分かった、その投入方法は基礎鋼材が熱せられ熱伝導加熱や局部加熱による発火・着火を阻止出来る事が設置条件で一度バラバラに粉砕した再生発泡ガラスを一定の厚さの板状に纏め仕上げなければ成らない、この為に直に材料を隙間に投入したり難燃ネットや約２００度の高温下に耐える耐熱性・耐炎性乾式不織布で粉砕したバラバラの製品を整え纏めて成形して置き更に不燃容器や不燃袋に詰め込み狭い隙間に整然と積み重ね収納する此は修理や補修・メンテナンス業務を考慮した設置方法である更に結露の発生を想定して後に起こる結露の諸問題に対処した梱包材料の選定が必要で代表的な不燃素材はストーンペーパー製品やセラミック紙などの不燃素材に近く、包装袋にホウ素系のポリホウ酸ナトリュウム溶液をしみ込ませた素材や天然鉱物のケイ酸マグネシュウムを主成分とした無機質紙などが候補に上げられる、この再生多孔質軽量発泡ガラス材は焼成時に発泡させるため材料は孔が多く発生して脆くなりその物を大型化する事を求めても無理であるメーカーはこの現象を利点と考えて諸々の冷却システムを導入し自然崩壊を起動させて粉砕して再生多孔質軽量発泡ガラス材が作られ粉砕され小石状の材料が製造された、又、大型の再生多孔質軽量発泡ガラス材が製造過程で規格外や不良品が製造された場合は此を小石状に粉砕し他の素材の袋に予め材料を５〜６センチの厚さの板状に整え成形し不燃容器や不燃袋に収容し薄い板状の荷姿に纏められ断熱材・不燃材として利用する事は今後重要な不燃・断熱建築材料の生産である、上記で記載した不燃で重ね設置と結露の発生で濡れて破れない方法は材料を入れ真空にするフイルムにはナイロンとポリエチレンの複合フイルムが使はれ水や結露に強く更に真空にするため空気を抜くと中に入る素材がフイルムで押さえられ小石状の製品が中で板状に固定されるバラバラの素材を最初にネットや不織布に入れ纏め整え無くても良くこの工程は省力化出来る、更に梱包した複合フイルムは石灰石から生まれ耐水性も高く不燃のストーンペーパー製品で作った収納箱か収納袋に入れ囲い不燃化を計る、真空アルミ泊や真空アルミ蒸着は同じ複合フイルムが使われるがアルミは表面に酸素と結合して酸化アルミニュ―ウムの薄膜が形成される、この薄膜はアルミニューウム母体内部えの急激な腐蝕の進行を招くため除去する、前々からアルミニューウムは劣化しやすい素材と言われ現在技術的に対策を取りにくくそれに変る新たな素材で対応して耐久性有る素材を選定しこの問題を残さない為にアルミニューム素材を候補から排除する。
【課題を解決するための手段】
【００２９】    最初で述べたようにドロマイトだけで出来ている離島の養殖事業に参加して８年、現在は平目と鮑を養殖し去年から数は少ないが平目を那覇に定期出荷出来る様になった、養殖事業の今後の運営に当り断熱能力の向上と光熱費の削減である更に養殖施設の長期間に渡り建物の維持と施設が長期に渡り運営利用出来る事が重要な課題である。【００３０】    本願特許は上記の問題を解決するため建築素材で使える不燃断熱材の製造に役に立つ素材を模索したところ、身近に使っている材料が発泡ガラスの割れ目・反り・歪みなど発泡による材料の脆さ・弱さが出る材料の弱点をカバー出来る能力を備えガラス質と鉄分を多く含んだ天然ゼオライトであるこの天然ゼオライトは流紋岩に分類され流紋岩の一種でコーガ石と呼ばれまたコーガ石は気泡が多く含み嵩比重が小さいので軽石の一種と見なされるが現在は採掘が地表から深くなったので水に浮く石は少なくなったコーガ石の比重は軽い物で０，８であるコーガ石の結晶組成は次のとおりで石英６、長石７、雲母２、ガラス８５となります。【００３１】    上記の黒雲母流紋岩の名前は黒雲母が白い長石、無色透明の石英とガラスの中で目立つ、これが流紋岩の意味であり、黒雲母が主成分の岩だとは解釈出来ない、この岩の破面や切断面には泡の内表面、結晶の面、結晶がガラスから剥がれた跡などが露出して光りのある面が現われる、この流紋岩は気泡が多く含み村の条例でコーガ石と呼ばれている。【００３２】    上記のガラスの主原料である良質な珪砂はガラスの材料で、長石はガラスを熔かす材料となりコーガ石もガラス質を多く含み大物陶器の焼成に粘りの有る素材として利用されているがコーガ石に含まれる鉄分を嫌い除去した材料を大型陶器焼成の製造に利用している、これら鉄分から発生するガスにより孔が多く出来る更に鉄分に起因する着色が発生するため鉄分を除去した原材料を投入しないと大型の陶器の製造は困難と言われているさらにコーガ石の屑石を原料にしてガラスを製造すると鉄分が多いため淡いオリーブグリーン色に仕上がるガラス製品が製造されるのが特徴です。【００３３】    珪石もガラス質になる主成分材料として広く知られています、単体ではなかなか熔けません、長石が溶かす役割を持ち、おかげで１２００度ぐらいの温度帯で溶解しガラス状になります、長石と珪石は１２００度ほどで熔けて粘度素地の隙間をつなぎガラス質に変ります。そして再生発泡ガラス板にはドロマイトプラスターを新たに投入している、このドロマイトプラスターは白雲石（ドロマイト）を９５０〜１１００度で焼成し水和反応を経て粒子を調整してドロマイトプラスターができ上がる、このドロマイトプラスターはマグネシュウム分２０パーセント前後を含む消石灰で可塑性に富むため、ノリ材不要の石灰系塗壁材料である、ドロマイトプラスターの投入で焼成前の形が形成され可塑性が増強します、更に焼成後の形を作って形を保つためには磁器は粘土を３０％、珪石４０％、長石３０％が含まれ、陶器は粘土４０％、珪石３０％、長石２０％が含まれこの粘土や珪石や長石の量で分類されており長石の溶融は広い温度域に渡ってゆっくり溶かしますので形が崩れませんまたアルカリの性質を持つカリ（カリウム）長石とソーダ（���トリーム）長石に分かれソーダ長石の方が一般的には溶けやすいと言われていますだから陶磁器焼き物素地中には多数の気泡が分布している陶磁器素地中気泡の相当部分はこの長石質ガラス中のもので有るこの長石を使い白雲陶器に気泡が入った素地に成り焼成仕上り後の製品は軽く温度を上げ過ぎると熔けてしまい１２００度を超えると焼結体の組織全体のガス化が進行し成形体の脆さに繋がり冷却時に割れや粉砕が生じる、また低温透明釉を作る時に焼成温度を５０度ぐらい下げたい場合は亜鉛華（ＺＵＯ）を一割程度投入すると焼成温度が下がり１１００度ぐらいできれいな透明釉に成るそうでこの現象を利用して素地作りに導入する事により１２００度の溶融から１１５０度で溶融する組成に設計する事が出来るこの白雲陶器は愛知県瀬戸地域で主に作られたおり１０００度〜１１００度程度の比較的低温で焼成する陶器でありノベルティ陶器置物用に開発された素地で軽量でありドロマイト（白雲石）を用いる事からこの名がついた。
白雲陶器の成分表
ドロマイト（２５〜３５％）焼結剤（石灰石よりも低温で作用する）
各種陶石（４０〜５５％）可塑剤、焼結剤、
木節粘土（２５％〜３０％）可塑剤【００３４】  本願特許で使うコーカ石は焼成時の温度帯の影響により鉄分が活発にガス化されそのガスで発泡が推進出来て隙間を溶融ガラスで埋められ硬度が増しガラス成分が生成する事が重要で二つの現象が起こる事が発泡ガラス製造に必要である本願特許で使うコーガ石は前記で記載したコーガ石に含まれる鉄分量は多く鉄分がガス化される温度帯は１１５０度帯で酸素ガスの発生が多く活発化すると言われ発泡を促す要因は酸化鉄の還元により酸素ガスの発生で有るそこで長石の溶融温度帯を下げ早めて鉄分のガス化温度帯１１５０度にちかづけるためにトロンミルで微粉砕し全体量の１０％程度を目安に混入して置き長石の溶融を早める更に亜鉛華（ＺＵＯ）を投入して融点を下げ低下度焼の焼成温度にする、そしてもうし一つの材料ドロマイトはセメント原料・ガラスの原料に使われドロマイトの代表的産地は栃木県佐野市と言われドロマイトを使う白雲陶器は愛知県瀬戸地域で主に作られており焼成温度帯は１０００度〜１１００度程度の比較的低温で焼成される陶器です、そのため通常の陶器よりも軽くできているドロマイト陶器の焼成温度帯とコーガ石の鉄分のガス発生が多く出る温度帯が近く又長石の溶融温度帯も１２００度と言われその溶融温度を１１５０度に低下設定するために長石を微粉砕して更に亜鉛華（ＺＵＯ）を混入して焼成温度を５０度ぐらい下げる処置をして置く事で長石のガラス化を促し素材形成と素材発泡を実現し形成する温度帯は１１００度〜１１８０度の温度帯に集中させる事で再生発泡ガラス製造に重要な温度帯を演出し構築する事が出来るさらに今後の製造に重要な解決課題としてこの温度帯が提示されており目的を達成するために有効で長石を微粉砕する事と亜鉛華を投入する事で長石の溶融温度が始まる温度を低下させ溶融温度帯内で発泡現象を演出し実現させる事で解決できる重要なデーターである。【００３５】    本願特許のコーカ石の結晶組成で述べたように長石（流紋岩）７％が含まれておりガラスが８５％も有り石英６％で雲母が２％で長石はガラスを溶かす材料で珪石もガラスの主要な材料として広く知られていますが単体ではなかなか熔けない珪石を長石が珪石を熔かす補助をしています又コーカ石に含まれる長石の量は７％なので数％〜数拾％を追加しておくさらに前記に記載したようにコーガ石全体を微粉砕処理して混入させて置き溶融温度を早めて１１３０度ぐらいから始まる用に設定しておくさらに木節粘度も追加が必要で可塑性と焼成後の形状維持の為でさらにドロマイトから作られるドロマイトプラスターにより漆喰が作られその漆喰で再生発泡ガラス板の焼成前のかたちが形成されて作業工程を助ける、この消石灰、漆喰は強アルカリの性質を持っているためカビなど発生せず日本の伝統的な塗り壁です、漆喰の特長は石灰石を一度焼きそれに水を加えて消石灰として壁材に使用します、漆喰が水に熔け固まる時に水分を蒸発させながら空気中の二酸化炭素と科学的に結合しつつ徐々に堅く固まるので漆喰を作る時に「加熱」して二酸化炭素を「放出」させますが加水硬化する時は「発熱」し二酸化炭素を「吸収」する特徴を持つていますこの工程によりプレス加工の省力化が出来て焼成前に素材の発泡を妨げない方法で焼成工程に入れる更に焼成最高温度帯を１１８０度に設定して置くとドロマイトプラスターで作った漆喰のガス化現象で漆喰の損失がどれだけ発生するか軽量化出来るか今後の課題です。【００３６】  本願特許の提案のコーガ石は大物陶器を焼くときに必要な原材料であり又、発泡を促す要因の酸化鉄の確保でありますコーガ石に含まれる鉄分を酸化鉄に還元しておく処置が必要で屑石コーカ石を選別作業最中は水をかけながらの作業で更に水の中での選別作業工程が入るからで錆びの発生は水中に溶存している酸素で酸化され含水酸化第二鉄に生成し黄褐色の錆びが生じます、この様に鉄は水と酸素により腐蝕されて錆びると言われている。【００３７】  本願特許の目的は再生発泡ガラス板を軽量・丈夫で反り・曲がり・割れが無い板状である程度の大きなサイズの再生発泡ガラス板の製造を目的とした産業の構築でこれまで地下資源を使った産業が興せない海に浮かぶ島の地下資源を利用し地理的に不利で地域でこれから始まる循環経済の一翼を担う産業が興せ新しい不燃・断熱材の製造産業が構築出来るそこは豊富な鉱物が埋蔵されている唯一の島でこの鉱物ドロマイトと屑コーガ石を原材料に使い焼成して再生発泡ガラス板製造しこの素材の持つ脆さを補う加工を発泡樹脂断熱材板と貼り合わせ加工をして不燃で断熱力を増し軽量の不燃・断熱軽量建築材の基が生産出来この生産により不燃・断熱内装用発泡ガラス板（ポリウレア樹脂吹付け無し）・発泡ガラス複合外壁板材（ポリウレア樹脂仕上げ）アーチ型屋根専用不燃・断熱用板材（ポリウレア樹脂仕上げ）などの建築資材が商品化出来て安定供給が確保され新産業の構築と進歩性の有る事業に展開しこの地域の産業が拡大し雇用の確保が増大する、今まで製造されてきた再生多孔質軽量発泡ガラス資材は小石状のサイズで製造されてきた、この小さなサイズの目的は汚水浄化剤や農業では地下に埋設し再生多孔質軽量発泡ガラス材に水を溜めて起き後で水補充材として利用する方法や汚水中のリンを吸着して回収する方法で市場の利用範囲が一致しておりなかなか建築材・断熱材としての製品の提案は無かったしかし小石状サイズの大きさで断熱材として建築に取り入れ利用する方法と不燃材料として利用し不燃・断熱材として同時に建築断熱材として養殖施設や住居に取り入れることができる。【００３８】  本願特許は廃棄色ガラス瓶を粉砕加工し微粉末にして再生発泡ガラス材に仕上げるため色々な発泡添加剤が使われているが小石状サイズの提案と製造が主流であった発泡添加剤に炭酸カルシュームやドロマイトやアルミ鉱滓などが使われるため小石状再生多孔質軽量発泡資材の製造だけで大型建築材用の不燃材や断熱材の製造には向かなかったそこでコーガ石に含まれる鉄分を利用してガスの発生を促し他の岩石より多く含まれるガラス質は大型陶器の製品に粘りを持たせると言われているこの粘りを生かした大型陶器焼成にも欠くことができない素材で大型陶器焼成前の可塑性にも貢献している更に大型陶器焼成の実績で大判の再生発泡ガラス製造導入にたどり着いた再生発泡ガラス製造に白雲焼きで知られるドロマイトを原材料として投入し更にドロマイトから可塑性に富むドロマイトプラスターを製造し投入する事で焼成前の可塑性を増強され固定化され形が安定させる為にあらかじめ再生発泡ガラス板の製造過程の下地用に枠や格子や薄く塗られた面をドロマイトプラスターで作る漆喰で用意する事が出来その枠や格子や薄く塗られた面の上部から再生発泡ガラス材料を充填投入し一定の厚さにならし大型サイズ製品の骨格部を焼成前に成型する事が出来るここで焼成温度帯により焼成途中でガス化され消滅したりその物質の量が減少したり消滅し新たに違う物質に変化して発泡ガラス板材の骨格になる物質に誕生したりする事は歪めないさらにそれぞれの物質が本願特許の目的である大型の再生発泡ガラス板が軽量化され誕生するために確保されている材料である。【００３９】  本願特許の再生発泡ガラス板は透明性や透過性の目的の為の追求は無く不燃と断熱が最大のテーマでありその為に断熱効果を増強するために発泡樹脂断熱材と再生発泡ガラス板に接着剤で貼り合わせ加工し不燃・断熱発泡ガラス板の誕生である更にこの不燃・断熱発泡ガラス板の表面にポリウレア樹脂を吹付けコーティングする事で発泡ガラス複合外壁板材が作成される又不燃・断熱発泡ガラス板を現場でコンクリート製プールの底面・側面に貼りポリウレア樹脂を表面に吹付けコーティング仕上げする事もできその上にガラス繊維又は炭素繊維入り漆喰を薄く塗る事で表面の不燃処理が出来る、この発泡樹脂断熱材の表面や小口面が直接に鉄骨や鉄素材に接触しない用に再生発泡ガラス板を表面や小口面に当て接着する事で防火用緩衝材として熱伝導や局部加熱による発火や着火を防止出来る更にその他製品の発泡樹脂断熱材表面や小口面にガラス繊維又は炭素繊維入り漆喰を塗りその上にポリウレア樹脂を吹付けコーティングし軽量化と深部に火の移動を阻止する事が出来る。【００４０】  本願特許の発明の再生発泡ガラス板は外壁・屋根材用に応用する事が出来る、発泡樹脂断熱材と再生発泡ガラス板から創る発泡ガラス複合外壁板材の表面にコーティングするポリウレア樹脂は紫外線や塩害に強い耐候性素材で伸び率が２００％程度の伸びても破断せずクラック等に十分追随し金属の腐るのを防食性能が有り離島などの自然環境の厳しく塩害と紫外線が特に強い地域での素材に向いているさらに学校プールやその他のコンクリ−製プールの改装時に底面と側面に貼付ける不燃・断熱発泡ガラス板及び不燃・断熱内装用発泡ガラス板の表面に現場でポリウレア樹脂をコーティング仕上げすることでコンクリート製プール底面や側面に何時発生するか知れない亀裂に対処するためと地表が熱せられ地熱上昇と熱移動で水温の上昇を招き生物に影響を与え無い為の断熱方法です。【００４１】  本願特許で発明の発泡ガラス複合外壁板材の表面で使われているポリウレア樹脂は耐候性に富み塩害と紫外線に強く離島での導入は海に近く塩害に対処し錆びや腐蝕を防ぐ防食性能が確保され維持出来る能力が高く風に強い鉄類の特徴を長期に渡り維持守ることが出来る、更に伸び率が２００％程度の伸びが有り破断せずプールのクラック等や外壁・屋根材に向き台風などの自然災害に対処出来るさらに前記の記載で紹介した材料を貼付けたり固定する鉄類及び金属製基礎構造材に対しては防食性能に優れ長期維持が確保され暴風雨に強い金属製にポリウレア樹脂でコーティング仕上げされた防食素材が設計上必要になる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】  再生発泡ガラス板製造から再生不燃・断熱用外壁・屋根材製造全体図
【図２】  ドロマイトからドロマイトプラスターを製造し焼成用板の上に再生発泡ガラス板の骨格である枠や格子内に薄く塗られた面を漆喰で成型した図。
【図３】  再生発泡ガラス板と発泡樹脂断熱材を接着剤で貼り合わせて作成した不燃・断熱発泡ガラス板ができる、その発泡樹脂断熱材両側面をカットした再生発泡ガラス板を接着剤で貼付け裏面と上部下部にガラス繊維又は炭素繊維入り漆喰を塗り中央に有る発泡樹脂断熱材が直に鉄類及び金属製基礎構造材に接触しな用にした図。
【図４】  発泡樹脂断熱板材の裏側に漆喰が塗布されビス止め穴が開き再生発泡ガラス板材は穴を除けて接着剤で固定されポリウレア樹脂を表面全体に吹付けコーティングされた発泡ガラス複合外壁板材図（漆喰と接着剤とポリウレア樹脂表示無し）
【図５】  アーチ型施設の外壁と屋根に発泡ガラス複合外壁板材とアーチ型屋根専用不燃断熱用板材を取り付け内部水槽に構造材に再生発泡ガラス板を固定して濾過部を構築しコンテナと外側壁部との隙間に不燃容器・不燃袋を設置した図。
【図６】  アーチ型屋根専用不燃断熱用板材図で最初に発泡樹脂断熱材が曲面に曲がる用に一定の間隔で切れ目加工が施されアーチ屋根用の型にはめられその上部に接着剤が塗布されその上に曲面に成る用に切れ目が用意された再生発泡ガラス板材が乗せられ貼付け固定されるこの時に曲面に曲げられバラバラ防止の為に発泡ガラス板材の上部に伸縮性の有るバラバラ防止用接着剤付きテープが用意され発泡樹脂断熱材の裏側に漆喰が塗布された図（ポリウレア・漆喰表示無し）。
【発明を実施するための形態】
【００４３】  ［図１］は屑石ゴーガ石１とドロマイトや廃棄ガラス瓶や長石及び木節粘土も微粉末加工し混合機２で均一に混ぜ込む、更にドロマイトを焼成済みしたドロマイトプラスター３を創り別に確保しておく、このドロマイトプラスターで作られた漆喰で散と格子内に薄く塗られた面が再生発泡ガラスの骨格部が焼成用板５上に用意されその上部から均一にばらまき投入された各種類の素材を乾燥のため天日干し又は乾燥機６に掛け程良い乾燥を確認後に焼成炉７に投入し焼き上げ後に冷却時間と冷却温度を調整して焼成用板５から外し再生発泡ガラス板８の完成である。
【００４４】  ［図２］はドロマイトからドロマイトプラスターが作られ加水で漆喰が生成され焼成用板５の上に再生発泡ガラス板８の骨格部である散や格子内に薄く塗られた面を漆喰で作成して置いた図、その骨格部の面内に沿って微粉末の各種素材と再生発泡ガラス材料が機械で混成された材料が上部から投下され均一にならして焼成炉７に入れ焼成する。
【００４５】  ［図３］は再生発泡ガラス板８と発泡樹脂断熱材９を接着剤で貼り合わせて不燃・断熱発泡ガラス板１０が製作されさらに発泡樹脂断熱材９の両側小口面を再生発泡ガラス板で貼り合わせ裏面と上部下部小口面はガラス繊維又は炭素繊維入り漆喰材３５を塗り熱伝導や局部加熱で起こる発火を防ぐ緩衝材とした不燃・断熱内装用発泡ガラス板１１図。
【００４６】  ［図４］は本願特許の発明の発泡ガラス複合外壁板材１３は再生発泡ガラス板８と発泡樹脂断熱材９にビス止め穴１４が確保され板をずらし接着剤で固定し更に裏側に漆喰を塗布し表面にポリウレア樹脂１５を吹付けコーティグ仕上げした外壁用複合板材１３の図。
【００４７】  ［図５］は本願発明の不燃・断熱コンテナ養殖施設内に大型水槽を作り大きめな生物飼育を可能にした不燃・断熱コンテナ養殖施設の全体図でコンテナの床板が取り払らはれコンクリート製水溜め基礎土台２４と水溜め槽が一体構造で設置され浅く掘られたコンクリート製水溜め基礎土台２４が作られている更にコンテナ３１断熱用囲い壁の基礎構造材は金属製なのでポリウレア樹脂１５でコーティング仕上げ基礎構造材１６の屋根は形状がアール状に成っているためアーチ型屋根専用不燃断熱用板材１７が用意され壁面は発泡ガラス複合板材１３がコンテナ囲い壁用ポリウレア樹脂コーティング仕上げ基礎構造材１６に硬質木片セメント板１２が止め固定されその上部に石灰石から作られ耐水性の高いストーンペーパー（表示無し）が取り付けられる更に飼育コンクリート製プール３２はコンテナ３１を設置する基礎土台作りの時に地表を少し掘り下げその上に基礎土台と一体の飼育用コンクリート製プール３２を設置して置くその表面に再生発泡ガラス板８又は不燃・断熱発泡ガラス板１０を接着剤で貼付け表面にポリウレア樹脂１５でコーティング仕上げする更に中央部に基礎構造材１６にポリウレア樹脂１５コーティング仕上げ又はチタン製パイプ１８が基礎土台部から設置され水面上部まで伸びその上に作業場となるケーチング材２３が乗せられ下部は濾過部２５になるため飼育コンクリート製プール３２と濾過部２５の水移動は限定され金属製基礎構造材１６とチタン製パイプ１８の表面に再生発泡ガラス板８又は不燃・断熱発泡ガラス板１０が仕切板３７となり固定され濾過部２５が作られ更にコンテナ３１と外側囲い壁の間だの隙間に不燃容器・不燃袋３８を設置した図。
【００４８】［図６］は本願発明の不燃・断熱コンテナ養殖施設のアーチ型屋根部に対応した製作で発泡樹脂断熱材９は曲面に沿って曲げられるように長溝を板厚の半分までの深さに溝を作っておく更に上側に乗せられる再生発泡ガラス板８も曲面に沿って曲がる用に半分の深さまで溝を作って置き伸縮能力が有るバラバラ防止用接着剤付きテープ２１が上側に貼り加工をして置くそしてアーチ型屋根のアールの型にはめられ固定された切り込み入り発泡樹脂断熱材９の上部に接着剤を塗布して置きその上に切り込み入り再生発泡ガラス板を乗せて下側の曲面に沿って曲げ固定し放置しておく二枚の間だの接着剤が乾燥し固定され定着が確認できたら型から外しポリウレア樹脂１５を吹付けコーティング仕上げしたらアーチ型屋根専用不燃断熱用板材１７が仕上がった図。
【００４９】  本願特許の発明の再生発泡ガラス板８は学校の古いプールを養殖水槽に改良し養殖池・水槽に改装する場合はこれら再生発泡ガラス板８を直に貼付けるか又亜熱帯地域の太陽光で地熱伝播を考慮して発泡樹脂断熱材を貼付けた不燃・断熱発泡ガラス板１０で地熱を防御してプールの壁面や底面に貼付けその後に再生発泡ガラス板８又は不燃・断熱発泡ガラス板１０の表面にポリウレア樹脂１５を現場で吹付けコーティング仕上げして古い学校プールを養殖水槽に改装する事は学校プールの再利用方法です更に離島の現場地下水を汲み上げプール用水とするが塩分を含んだ海水であるその為にプールで使う金属の腐食が進み漏水が多く何時起こるか知れないのが現状である更に新しくコンテナ養殖施設内にコンクリート水溜め基礎土台２４と一体と成った飼育コンクリート製プール３２はコンクリート水溜め基礎土台２４からコンクリート壁面部が立ち上がり水圧の力を分散できるこのコンクリートプールは新設する費用より安価に水槽が設置できる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】  本願特許の発明の再生発泡ガラス板で古い学校プールを養殖水槽に改装して陸上養殖用濾過システムを導入し断熱システムが完備した養殖施設が離島に揃えば離島が多い沖縄県では投資額が少ない古くなつた学校プールの再利用が可能で今までなかった養殖産業が大がかりで数が多く誕生し養殖地場産業が構築され雇用の機会も増加する更に寒冷地で生育する平目が養殖出来る実績がありこの魚種は東南アジアでは生息出来ないため寿司のネタとして需要が多く各離島で養殖した平目を一箇所に集め解体加工し輸出製品として毎日那覇から出ている飛行機に乗せ統一した食材商品で東南アジア諸国に輸出提供できる。【００５１】  本願特許の発明は再生発泡ガラス板を焼成製造するが反りや割れなど脆さが出やすい製品であるため発泡樹脂断熱材と再生発泡ガラス板を接着剤で貼り合わせ不燃・断熱発泡ガラス板が製作されプールの壁面や底面に現場で貼られポリウレア樹脂も現場で吹付けコーティング仕上げされる更に発泡樹脂断熱材の小口面と表面を不燃化処理した不燃断熱内装用発泡ガラス板が製造され発泡ガラス複合外壁板材とアーチ型屋根専用不燃断熱用板材ができ発泡樹脂断熱材と再生発泡ガラス板とポリウレア樹脂で三重に保護され不燃と断熱力と耐候性に優れ長期の使用に有利で外壁材や屋根材や内装用断熱材として製品化出来る。【００５２】  本願特許の発明は不燃・断熱発泡ガラス板や不燃・断熱内装用発泡ガラス板及び発泡ガラス複合外壁板材やアーチ型屋根専用不燃断熱用板材や必要な建築資材材料をコンテナに積載してマニアル通りにコンテナを中心に基礎土台に固定して不燃建屋が建築でき養殖施設で企画した建築だが紫外線が強く自然災害の多い離島で一般住宅や民宿用に活用出来る。
【符号の説明】
【００５３】１    コーガ石
２    廃ガラス瓶・流紋岩・木節粘土・ドロマイト
３    ドロマイトプラスターで作る漆喰
４    混合機
５    焼成用板と漆喰で枠・格子・薄く塗られた面
６    乾燥機
７    焼成炉
８    再生発泡ガラス板
９    発泡樹脂断熱材
１０  不燃・断熱発泡ガラス板（接着剤表示無し）
１１  不燃・断熱内装用発泡ガラス板（接着剤・ガラス繊維・炭素繊維の表示無し）
１２  下地用ストーンペェーパーと硬質木片セメント板（ストーンペーパーの表示無し）
１３  発泡ガラス複合外壁板材（ポリウレア樹脂コーティング仕上げ表示無し）
１４  ビス止め穴
１５  ポリウレア樹脂
１６  ポリウレア樹脂コーティング仕上げ基礎構造材（ポリウレア樹脂仕上げの表示無）
１７  アーチ型屋根専用不燃断熱用板材
１８  チタン製パイプ
１９  ストーンペーパー・ドロマイトプラスター（図に表示無し）
２０  切り込み溝
２１  伸縮性バラバラ防止用接着剤付きテープ
２３  ケーチング材
２４  コンクリート製水溜め基礎土台
２５  濾過部
３１  コンテナ
３２  飼育用コンクリート製プール
３３  再生多孔質軽量発泡ガラス材（小石状発泡ガラス材直に投入と袋入り２種類有り）
３５  ガラス繊維又は炭素繊維入り漆喰（塗る中身は発泡樹脂断熱材）
３６
３７  仕切板
３８  不燃容器・不燃袋に再生多孔質軽量発泡ガラス材を収納
【要約】      （修正有）【課題】亜熱帯地域での養殖飼育事業は飼育生物の生存に合わせた温度管理が必要で断熱材の選択は光熱費と関係して来る。更に養殖事業を事業の採算ベースに合わせる為の断熱能力が重要な解決手段となる、発泡ガラス板の製造とその板で作る各種の不燃・断熱材の製造方法の提供。【解決手段】鉄分を多く含み、水洗いで酸化鉄に還元されたコーガ石の屑石とドロマイト・廃棄ガラス瓶・長石・木節粘土・亜鉛華をそれぞれ微粉末にして混成機に投入し混合物を作り、焼成用板上にドロマイトプラスターで漆喰が作られ枠と格子と平らに薄く塗られた面部が用意され、前記の混成された混合物を漆喰枠内に投入し、焼成炉で１１００度〜１１８０度以内で加熱し焼成して製造する再生発泡ガラス板８で、大型サイズを確保したことを特徴とした再生発泡ガラス板８の製造方法。【選択図】図３【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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