(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建造物に形成した設置空間に、免震装置又は支承装置と薄型ジャッキを重ねて設置し、前記薄型ジャッキにより前記免震装置又は支承装置を圧縮した後、薄型ジャッキの周りに支持用モルタルを充填するために使用される薄型ジャッキであって、前記薄型ジャッキの側面に、薄型ジャッキの伸びに応じて膨張するジャッキ抜き用型枠で包み込んでなることを特徴とする薄型ジャッキ。
【請求項２】
ジャッキ抜き用型枠の上下に柔軟材を設け、前記ジャッキ抜き用型枠の膨張によりこのジャッキ抜き用型枠と柔軟材とを密着するようにしたことを特徴とする請求項１記載の薄型ジャッキ。
【請求項３】
建造物に免震装置設置空間を形成し、免震装置を設置する工程と、
この免震装置の端面のフランジに臨ませて薄型ジャッキを重ねて配置する工程と、
前記薄型ジャッキで前記免震装置を圧縮して支持用モルタルを充填する工程と、
この支持用モルタルの硬化後、前記薄型ジャッキを撤去する工程とからなり、
前記薄型ジャッキを配置する工程は、複数の薄型ジャッキを前記免震装置の前記フランジの中心に向かって略等間隔で、かつ、薄型ジャッキ圧縮時に前記フランジの変形を少なくすることができるように中心近くまで配置し、前記フランジにおけるこれらの薄型ジャッキの先端に前記支持用モルタルの中央充填域を有し、前記フランジの外周部に複数の前記支持用モルタルの外周充填域を有するように配置してなることを特徴とする薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法。
【請求項４】
中央充填域と各外周充填域の間に支持用モルタルの連通充填域を有するように配置してなることを特徴とする請求項３記載の薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法。
【請求項５】
薄型ジャッキは、細長で、請求項１記載の薄型ジャッキを複数台用い、フランジに放射状に等間隔で配置し、複数箇所の外周充填域は、それぞれ近似した面積となるように配置したことを特徴とする請求項３又は４記載の薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法。
【請求項６】
フランジにおける薄型ジャッキによる加圧によるフランジの変形を抑制する薄型ジャッキの配置と、圧縮後のさらなるフランジの変形を抑制する支持用モルタルの配置を両立していることを特徴とする請求項３、４又は５記載の薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法。
【請求項７】
薄型ジャッキが連通した複数のシリンダで構成されることにより、複雑なフランジの変形に追随できることを特徴とする３，４、５又は６記載の薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法。
【請求項８】
建造物である橋梁の橋脚と橋桁との間に支承装置設置空間を形成し、支承装置を交換設置する工程と、
この支承装置のフランジに臨ませて薄型ジャッキを重ねて配置する工程と、
前記薄型ジャッキで前記支承装置を圧縮して支持用モルタルを充填する工程と、
この支持用モルタルの硬化後、前記薄型ジャッキを撤去する工程とからなり、
前記薄型ジャッキを配置する工程は、複数の薄型ジャッキを前記支承装置のフランジの中心に向かって略等間隔で配置し、前記フランジにおけるこれらの薄型ジャッキの先端に前記支持用モルタルの中央充填域を有し、前記フランジの外周部に複数の前記支持用モルタルの外周充填域を有するように配置してなることを特徴とする薄型ジャッキを用いた支承装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の建造物（例えば、ビルや橋梁）を地震による損傷から防護するために、建造物に形成した設置空間に免震装置又は支承装置を取り付けるための薄型ジャッキ及びこの薄型ジャッキを用いた免震装置又は支承装置の設置方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既設の高層建造物における荷重のかかる基礎柱に、その一部を切断し、その空間に免震装置を据え付ける方法が知られている。この方法に用いられる免震装置は、上下のフランジの間に複数枚の薄い鋼板とゴム板とを交互に積層し、外周をゴムで被覆した汎用品である。
この免震装置は、据え付け作業時に建造物の荷重を支えていた仮受けジャッキを開放すると、免震装置に建造物の全荷重がかかるので、免震装置は、弾性変形をして建造物が数ｍｍの沈み込が生じる。
一般に、重要な既設構造物、老朽化した既設構造物、不静定構造物など許容変位量が小さい場合、仮受け杭，ブラケットなどの支持条件や荷重の変動が予想されるような場合には、免震装置に前もって圧縮力を加え変形させておくる必要がある。このように、あらかじめ免震装置に圧縮力を加え変形させておく行為をここでは、プレ圧縮と呼ぶ。
【０００３】
このプレ圧縮による免震装置の設置工法が知られている（特許文献１）。この工法は、建造物の基礎柱の周辺に、複数本の補助柱を打ち込み、これらの補助柱の上端部と建造物との空間に、仮受けジャッキを介在して前記建造物の荷重を受け替え、基礎柱と建造物とを切り離し、切り離した空間に複数台の薄型ジャッキと免震装置を重ねて挿入し、この免震装置を前記薄型ジャッキでプレ圧縮して切り離した空間に圧接し、建造物の荷重を仮受けジャッキから免震装置と薄型ジャッキに移行し、移行後に前記薄型ジャッキで囲まれた免震装置の真下の空間にモルタルを充填し、モルタルの硬化後に薄型ジャッキを取り除き、その取り除いた空間にもモルタルをさらに補充し、最後に仮受けジャッキを開放する方法である。
【０００４】
この特許文献１の詳細を図９乃至図１１に基づきさらに詳細に説明する。
図１０においては、特許文献１と異なり、仮受けジャッキ１７は、基礎柱１０にブラケット１２を用いて直接取り付けた例を示しているが、その他の構成は特許文献１と異なるところはない。
この図１０において、基礎柱１０の途中の上下両側に、上部ブラケット１２ａと下部ブラケット１２ｂとをＰＣ鋼材１３で固定し、これらの上部ブラケット１２ａと下部ブラケット１２ｂとの間の仮受けジャッキ１７で建造物の荷重を仮受けする。
仮受け後、上部ブラケット１２ａと下部ブラケット１２ｂの間の基礎柱１０の一部をワイヤソーなどで切断し、基礎柱１０は、基礎柱上部１０ａと基礎柱下部１０ｂに分離されて免震装置設置空間１４が形成される。
【０００５】
図１０において、免震装置１１の下側のフランジ１８を基礎柱下部１０ｂにアンカーボルト１６で固定する。この図１０における免震装置１１の上側のフランジ１８の上の支圧鋼板１５と前記基礎柱上部１０ａとの隙間４０には、図９に示すように、複数台（例えば８台）の薄型ジャッキ１９が環状に配置される。すると、中央に円形の型枠２３を介してモルタルを充填する中央充填域２９が形成される。このとき、中央充填域２９の真上に免震装置１１が位置する。
この状態では、まだ、上側のフランジ１８は、アンカーボルト１６にて基礎柱上部１０ａに固定されていない。
【０００６】
この状態で、図９に示すすべての薄型ジャッキ１９に油圧ホース２１から油圧を送ると、それぞれの薄型ジャッキ１９内の７個のシリンダがすべて連通しているので、薄型ジャッキ１９のピストン２２が作動して受圧板２０を押し上げる。すべての薄型ジャッキ１９で同時に受圧板２０を押し上げて隙間４０を拡げる。基礎柱上部１０ａは、剛体であるので結果として免震装置１１が圧縮され、先に仮受けした仮受けジャッキ１７に代わって建造物の荷重のすべて又は一部を受け替える。すると、免震装置１１は、建造物の荷重を受けて荷重に応じた弾性変形をする。この状態で、中央充填域２９に支持用モルタル２４ａを充填する。
【０００７】
支持用モルタル２４ａが硬化したら、すべての薄型ジャッキ１９を開放して隙間４０内上から薄型ジャッキ１９を撤去し、撤去後、中央充填域２９の外周に、補充用モルタル２４ｂを充填し、硬化したら上側のアンカーボルト１６で免震装置１１の上側のフランジ１８と支圧鋼板１５を基礎柱上部１０ａに固定する。さらに、仮受けジャッキ１７を開放してブラケット１２とともに撤去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１４−１７３３５８号公報。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に示すプレ圧縮による免震装置の設置工法によれば、免震装置の弾性変形により建造物が数ｍｍの沈み込が生じるおそれは、解消できる。
しかし、以下のような若干の問題が発生することが判明した。
特許文献１による工法によれば、円形の免震装置１１にできるだけバランスよく荷重をかけるために、複数個の薄型ジャッキ１９を円形の免震装置１１の全周囲に位置するように配置し、これらの薄型ジャッキ１９で囲まれた中央部分に支持用モルタル２４ａを充填する中央充填域２９を形成した。
【００１０】
この中央充填域２９に充填された支持用モルタル２４ａは、図９及び図１０に示すように、免震装置１１の中央部分のみを支持するような形状をなしているので、図１１（ａ）に示すように薄型ジャッキ１１のプレ圧縮によりフランジ１８と支圧鋼板１５の外周縁部が押されて免震装置１１の内側に曲がる。この状態で支持用モルタル２４ａが中央充填域２９に充填されて硬化する。
硬化後に、薄型ジャッキ１９を開放すると、図１１（ｂ）に示すように、上側のフランジ１８及び支圧鋼板１５の外周辺部が支持用モルタル２４ａにより支持されていないので、免震装置１１の復元力で湾曲して支持用モルタル２４ａの周縁部に部分的に大きな集中応力が発生する。すると、フランジ１８及び支圧鋼板１５の曲がり変形により支持用モルタル２４ａの周縁部に欠け・ひび割れなどの損傷２５が生じ、免震装置１１としての十分な機能を果たすことができなくなるという問題があった。この問題は、円形の免震装置１１にできるだけバランスよく荷重をかけるために配置すべき薄型ジャッキ１９の領域と、薄型ジャッキ１９を開放しても免震装置１１をできるだけ安定して保持するために支持用モルタル２４ａを充填するための中央充填域２９とが同一面に互いにできるだけ大きく形成する必要があるという、相反する目的を達成することが要求されることによるものである。
薄型ジャッキ１９を撤去した空間にも補充用モルタル２４ｂを充填するが、フランジ１８の変形後であるため損傷２５の発生を抑止することができない。
上記の現象は、ビルにおける免震装置の設置だけでなく、橋梁における支承装置の受け替えの場合も同様である。
【００１１】
本発明は、以上のような問題点を解決するためになされたもので、建造物に免震装置又は支承装置を据え付ける際に、免震装置又は支承装置に付加したプレ圧縮の弾性変形後のフランジの変形や支持用モルタルの損傷を抑止するようにした薄型ジャッキを用いた免震装置又は支承装置の設置方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明による薄型ジャッキ１９は、建造物に形成した設置空間１４に、免震装置１１又は支承装置４４と薄型ジャッキ１９を重ねて設置し、前記薄型ジャッキ１９により前記免震装置１１又は支承装置４４をプレ圧縮した後、薄型ジャッキ１９の周りに支持用モルタル２４ａを充填するために使用される薄型ジャッキ１９であって、前記薄型ジャッキ１９の側面に、薄型ジャッキ１９の伸びに応じて膨張するチューブ型ジャッキ抜き用型枠２６で包み込んでなることを特徴とする。
【００１３】
この薄型ジャッキは、ジャッキ抜き用型枠２６の上下にスポンジなどの柔軟材２７を設け、前記ジャッキ抜き用型枠２６の膨張によりこのジャッキ抜き用型枠２６と柔軟材２７とを密着するようにしたことを特徴とする。
【００１４】
また、本発明による薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法は、
建造物に免震装置設置空間１４を形成し、免震装置１１を設置する工程と、
この免震装置１１に薄型ジャッキ１９を重ねて配置する工程と、
前記薄型ジャッキ１９で前記免震装置１１をプレ圧縮して支持用モルタル２４ａを充填する工程と、
この支持用モルタル２４ａの硬化後、前記薄型ジャッキ１９を撤去する工程とからなり、
前記薄型ジャッキ１９を配置する工程は、複数の薄型ジャッキ１９を前記免震装置１１のフランジ１８の中心に向かって略等間隔で、かつ、薄型ジャッキ圧縮時に前記フランジの変形を少なくすることができるように中心近くまで配置し、前記フランジ１８におけるこれらの薄型ジャッキ１９の先端に前記支持用モルタル２４ａの中央充填域２９を有し、前記フランジ１８の外周部に複数の前記支持用モルタル２４ａの外周充填域３０を有し、必要であれば、前記中央充填域２９と前記各外周充填域３０の間に前記支持用モルタル２４ａの連通充填域３９を有するように配置してなることを特徴とする。
【００１５】
前記免震装置の設置方法において、薄型ジャッキ１９は、細長で、請求項１記載の薄型ジャッキ１９を複数台、例えば６台用い、フランジ１８内に放射状に等間隔で配置し、中央充填域２９と複数箇所の外周充填域３０は、それぞれ近似した面積となるようにバランスよく配置したことを特徴とする。
また、金属とモルタルの圧縮強度特性に相違がある場合には、フランジ１８における薄型ジャッキ１９による加圧面積とモルタル支持用モルタル２４ａの充填面積を圧縮強度特性に応じて設定したことを特徴とする。
さらに、薄型ジャッキ１９の基端部は、免震装置１１の外周縁よりもフランジ１８と支圧鋼板１５の厚さ分程度延長して配置したことを特徴とする。
【００１６】
建造物が橋脚である場合において、橋脚と橋桁との間に支承装置設置空間を形成し、支承装置である免震装置を交換設置する工程と、
この免震支承装置のフランジに臨ませて薄型ジャッキを重ねて配置する工程と、
前記薄型ジャッキで前記免震支承装置をプレ圧縮して支持用モルタルを充填する工程と、
この支持用モルタルの硬化後、前記薄型ジャッキを撤去する工程とからなり、
前記薄型ジャッキを配置する工程は、複数の薄型ジャッキを前記免震支承装置のフランジの中心に向かって略等間隔で配置し、前記フランジにおけるこれらの薄型ジャッキの先端に前記支持用モルタルの中央充填域を有し、前記フランジの外周部に複数の前記支持用モルタルの外周充填域を有するように配置したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１記載の発明によれば、薄型ジャッキは、
建造物に形成した設置空間に、免震装置又は支承装置と薄型ジャッキを重ねて設置し、前記薄型ジャッキにより前記免震装置又は支承装置をプレ圧縮した後、薄型ジャッキの周りに支持用モルタルを充填するために使用される薄型ジャッキであって、前記薄型ジャッキの側面に、薄型ジャッキの伸びに応じて膨張するジャッキ抜き用型枠で包み込んでなるので、薄型ジャッキの周りに支持用モルタルを充填しても、モルタルの圧力に対して型枠をそれ自体の強度ではなく薄型ジャッキで支持することができ、また、薄型ジャッキを容易に抜き取ることができる。
【００１８】
請求項２記載の発明によれば、
ジャッキ抜き用型枠の上下に柔軟材を設け、前記ジャッキ抜き用型枠の膨張によりこのジャッキ抜き用型枠と柔軟材とを密着するようにしたので、薄型ジャッキが伸びてもジャッキ抜き用型枠と柔軟材がそれに追随して確実に薄型ジャッキを被覆することができる。
【００１９】
請求項３記載の発明によれば、
建造物に免震装置設置空間を形成し、免震装置を設置する工程と、
この免震装置の端面のフランジに臨ませて薄型ジャッキを重ねて配置する工程と、
前記薄型ジャッキで前記免震装置をプレ圧縮して支持用モルタルを充填する工程と、
この支持用モルタルの硬化後、前記薄型ジャッキを撤去する工程とからなり、
前記薄型ジャッキを配置する工程は、複数の薄型ジャッキを前記免震装置のフランジの中心に向かって略等間隔で、かつ、薄型ジャッキ圧縮時に前記フランジの変形を少なくすることができるように中心近くまで配置し、前記フランジ内におけるこれらの薄型ジャッキの先端に前記支持用モルタルの中央充填域を有し、前記フランジ内の外周部に複数の前記支持用モルタルの外周充填域を有するように配置してなるので、免震装置に荷重をかけるために配置すべき薄型ジャッキの領域と、薄型ジャッキを開放しても免震装置を保持するために支持用モルタルを充填するための中央及び外周充填域をともにバランスよく配置でき、免震装置のフランジの変形を抑止でき、したがって、支持用モルタルの損傷の発生を抑止することができる。
【００２０】
請求項４記載の発明によれば、中央充填域と各外周充填域の間に支持用モルタルの連通充填域を有するように配置したので、中央充填域と各外周充填域の間の連通充填域を通じて支持用モルタルが途切れることなく連続して充填することができ、作業能率が向上する。
また、こうすることで、外周充填域の外側の型枠に空気を遮蔽する材料を使用すると、この型枠の一方にモルタル注入口を、もう片方にモルタル排出口を設けて、モルタル注入口よりモルタルの充填作業を行い、それと同時にモルタル排出口から型枠内の空気を吸気することで、より型枠内の空気だまりがなくなりモルタルの充填性が高まる効果をもたらす。
【００２１】
請求項５記載の発明によれば、
薄型ジャッキは、細長で、請求項１記載の薄型ジャッキを複数台用い、フランジに放射状に等間隔で配置し、複数箇所の外周充填域は、それぞれ近似した面積となるように配置したので、免震装置に荷重をかけるために配置すべき薄型ジャッキの領域と、薄型ジャッキの開放後免震装置を保持するために支持用モルタルを充填するための中央及び外周充填域をより一層バランスよく配置できる。
【００２２】
請求項６記載の発明によれば、
フランジにおける薄型ジャッキによる加圧によるフランジの変形を抑制する薄型ジャッキの配置と、プレ圧縮後のさらなるフランジの変形を抑制する支持用モルタルの配置を両立しているので、プレ圧縮による免震装置への影響を最低限に抑えることができる。
【００２３】
請求項７記載の発明によれば、
薄型ジャッキが連通した複数のシリンダで構成されることにより、複雑なフランジの変形に追随できるので、プレ圧縮中の形状の変化にも追随対応でき、免震装置への局部的な変形や応力の集中を避けることができる。
【００２４】
請求項８記載の発明によれば、
建造物である橋梁の橋脚と橋桁との間に支承装置設置空間を形成し、支承装置を交換設置する工程と、
この支承装置のフランジに臨ませて薄型ジャッキを重ねて配置する工程と、
前記薄型ジャッキで前記支承装置をプレ圧縮して支持用モルタルを充填する工程と、
この支持用モルタルの硬化後、前記薄型ジャッキを撤去する工程とからなり、
前記薄型ジャッキを配置する工程は、複数の薄型ジャッキを前記支承装置のフランジの中心に向かって略等間隔で配置し、前記フランジにおけるこれらの薄型ジャッキの先端に前記支持用モルタルの中央充填域を有し、前記フランジの外周部に複数の前記支持用モルタルの外周充填域を有するように配置したので、橋脚と橋桁との間の支承装置である支承装置の交換工事において、支承装置のフランジの変形を抑止でき、したがって、支持用モルタルの損傷の発生を抑止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による薄型ジャッキ及びこの薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法の実施例１を示す平面図である。
【図２】図１における薄型ジャッキ及びこの薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明に用いられた薄型ジャッキ１９を示すもので、（ａ）は、平面図、（ｂ）は、正面図、（ｃ）は、一部を切り欠いた断面図である。
【図４】（ａ）は、本発明に用いられる薄型ジャッキ１９にチューブ型ジャッキ抜き用型枠２６を巻きつけた平面図、（ｂ）は、（ａ）のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｇ）は、本発明による薄型ジャッキ及びこの薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法の作業工程の説明図である。
【図６】本発明の実施例２を示す平面図である。
【図７】本発明の実施例３を示す平面図である。
【図８】本発明の実施例４を示す平面図で、（ａ）は、設置空間４３に支承装置４４と薄型ジャッキ１９を配置した正面図、（ｂ）は、設置空間４３に支承装置４４と橋梁４２の下面との間に支持用モルタル４２ａと充填用モルタル４２ｂを充填硬化した正面図である。
【図９】従来例の平面図である。
【図１０】図９における一部切り欠いた正面図である。
【図１１】（ａ）は、従来の方法によりプレ圧縮したときの動作説明図、（ｂ）は、（ａ）において、充填された支持用モルタルの硬化後、薄型ジャッキ１９を撤去した後の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の薄型ジャッキは、
建造物に形成した設置空間１４に、免震装置１１又は支承装置４４と薄型ジャッキ１９を重ねて設置し、前記薄型ジャッキ１９により前記免震装置１１又は支承装置４４をプレ圧縮した後、薄型ジャッキ１９の周りに支持用モルタル２４ａを充填するために使用される薄型ジャッキ１９であって、前記薄型ジャッキ１９の側面に、薄型ジャッキ１９の伸びに応じて膨張するチューブ型ジャッキ抜き用型枠２６で包み込んで構成する。
また、ジャッキ抜き用型枠２６の上下に柔軟材２７を設け、前記ジャッキ抜き用型枠２６の膨張によりこのジャッキ抜き用型枠２６と柔軟材２７とを密着するように構成する。
【００２７】
建造物がビルである場合の本発明の薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法は、
建造物に免震装置設置空間１４を形成し、免震装置１１を設置する工程と、
この免震装置１１の端面のフランジに臨ませて薄型ジャッキ１９を重ねて配置する工程と、
前記薄型ジャッキ１９で前記免震装置１１をプレ圧縮して支持用モルタル２４ａを充填する工程と、
この支持用モルタル２４ａの硬化後、前記薄型ジャッキ１９を撤去する工程とからなり、
前記薄型ジャッキ１９を配置する工程は、複数の薄型ジャッキ１９を前記免震装置１１のフランジ１８の中心に向かって略等間隔で配置し、前記フランジ１８におけるこれらの薄型ジャッキ１９の先端に前記支持用モルタル２４ａの中央充填域２９を有し、前記フランジ１８の外周部に複数の前記支持用モルタル２４ａの外周充填域３０を有し、前記中央充填域２９と前記各外周充填域３０の間に必要に応じて前記支持用モルタル２４ａの連通充填域３９を有するように配置する。
【００２８】
薄型ジャッキ１９は、細長で、建造物に形成した免震装置設置空間１４に、免震装置１１と薄型ジャッキ１９を重ねて設置し、前記薄型ジャッキ１９により前記免震装置１１をプレ圧縮した後、薄型ジャッキ１９の周りに支持用モルタル２４ａを充填するために使用される薄型ジャッキ１９であって、前記薄型ジャッキ１９の側面に、薄型ジャッキ１９の伸びに応じて膨張するチューブ型ジャッキ抜き用型枠２６で包み込んで構成したものを複数台、例えば、６台用い、フランジ１８に放射状に等間隔で配置し、６箇所の外周充填域３０は、それぞれ近似した面積となるように配置する。
【００２９】
フランジ１８内における薄型ジャッキ１９による加圧によるフランジの変形を抑制する薄型ジャッキの配置と、プレ圧縮後のさらなるフランジの変形を抑制する支持用モルタルの配置を両立していることが好ましい。
また、金属とモルタルの圧縮強度特性に相違がある場合には、フランジ１８における薄型ジャッキ１９による加圧面積とモルタル支持用モルタル２４ａの充填面積を圧縮強度特性に応じて設定する。
さらに、薄型ジャッキ１９の基端部は、免震装置１１からの反発力の分布を考慮し、外周縁よりもフランジ１８と支圧鋼板１５の厚さ分程度延長して配置することが好ましい。
【００３０】
本発明は、橋梁における支承装置の交換に用いる場合には、
建造物である橋梁の橋脚と橋桁との間に支承装置設置空間を形成し、支承装置を交換設置する工程と、
この支承装置のフランジに臨ませて薄型ジャッキを重ねて配置する工程と、
前記薄型ジャッキで前記支承装置をプレ圧縮して支持用モルタルを充填する工程と、
この支持用モルタルの硬化後、前記薄型ジャッキを撤去する工程とからなり、
前記薄型ジャッキを配置する工程は、複数の薄型ジャッキを前記支承装置のフランジの中心に向かって略等間隔で配置し、前記フランジにおけるこれらの薄型ジャッキの先端に前記支持用モルタルの中央充填域を有し、前記フランジの外周部に複数の前記支持用モルタルの外周充填域を有するように配置する。
【実施例１】
【００３１】
以下、建造物がビルである場合における本発明による薄型ジャッキ及びこの薄型ジャッキを用いた免震装置の設置方法の実施例１の工程を図１〜図５に基づき説明する。
（Ａ）免震装置設置空間１４を形成し、免震装置１１を設置する工程
図２において、基礎柱１０の一部を切断し、免震装置設置空間１４を形成する方法は、図１０で示したようにブラケット１２を用いて基礎柱１０に直接仮受けジャッキ１７を取り付ける方法でもよいし、また、特許文献１に記載のように基礎柱の周辺に打ち込んだ補助柱の上端部と建造物との空間に、仮受けジャッキを取り付けて、基礎柱と建造物とを切り離すようにした方法であってもよい。
このようにして形成された免震装置設置空間１４において、基礎柱下部１０ｂの上面に、免震装置１１の下側のフランジ１８をアンカーボルト１６で固定的に取り付ける。この工程は、従来と変わるところはない。
【００３２】
（Ｂ）薄型ジャッキ１９を配置する工程
免震装置１１の上側のフランジ１８に支圧鋼板１５を取り付け、基礎柱上部１０ａと支圧鋼板１５との間に形成された隙間４０に複数台の薄型ジャッキ１９を配置する。
本発明に用いられる薄型ジャッキ１９は、隙間４０に挿入すること、免震装置１１の荷重をバランスよく受けるように配置すること、支持用モルタル２４ａの硬化後に抜き取ることができる等の条件を満たすために、免震装置１１の半径４５０ｍｍ、フランジ１８の半径６００ｍｍとした場合、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、長さ（Ｌ）：幅（Ｗ）：高さ（Ｈ）が例えば、４１５ｍｍ：１２６ｍｍ：５２ｍｍ＝８．０：２．４：１程度の細長くて薄いジャッキとし、ジャッキ本体３７に、２列に５個ずつのシリンダ３３が設けられ、これら１０個のシリンダ３３は、油圧ホース２１から連通路３４ですべて連通している。前記シリンダ３３には、ピストン２２がＯリング３５によって液密に嵌合され、このピストン２２の上端は偏荷重を避けるためやや丸みを帯び、すべてのピストン２２に対して１枚の受圧板２０がねじ３８により取り付けられている。
この薄型ジャッキ１９の高さは、ピストン２２が下降しているとき前記隙間４０よりわずかに低く、幅は、抜けやすいように先端から基端部まで同一か先端が後端よりやや狭く、かつ、薄型ジャッキ１９のジャッキ本体３７の基端部には、支持用モルタル２４ａの充填後に引抜くための取手３６が設けられている。
【００３３】
支持用モルタル２４ａを充填した後に薄型ジャッキ１９の抜き取りを容易にするとともに、充填した薄型ジャッキ１９の内側に支持用モルタル２４ａが侵入するのを防止するため、図４（ｂ）に示すように、薄型ジャッキ１９より両側に約３０ｍｍずつ突出したやや幅の広い板材２８を薄型ジャッキ１９の上下に配置し、これらの板材２８の両縁部上下に、それぞれスポンジなどの柔軟材２７を接着し、これらの柔軟材２７の間に圧搾空気等で膨張するチューブ型のジャッキ抜き用型枠２６を配置する。そして、図４（ａ）（ｂ）に示すように、薄型ジャッキ１９の両側面を柔軟材２７とジャッキ抜き用型枠２６（膨張時の幅約３０ｍｍ）で包み込み、免震装置１１の上側フランジ１８の支圧鋼板１５上と基礎柱上部１０ａの下面との隙間４０に挿入する。薄型ジャッキ１９の基端部より外側は、ジャッキ抜き用型枠２６だけでは、充填された支持用モルタル２４ａが薄型ジャッキ１９の内側に流れ込むおそれがあるので、ジャッキ抜き用型枠２６の内側に硬質の変形防止枠３２を配置することが望ましい。
【００３４】
このように構成された薄型ジャッキ１９は、図１に示すように、例えば、６台を免震装置１１のフランジ１８に位置して放射状に配置する。これらの薄型ジャッキ１９の先端部分にモルタルが注入される略円形の中央充填域２９が形成され、また、相隣る薄型ジャッキ１９の先端部分に前記中央充填域２９から外方へ連通して支持用モルタル２４ａが繋がる連通充填域３９を有する。この連通充填域３９から外周囲に繋がった６箇所のモルタルを注入する外周充填域３０は、略扇形となる。
挿入された薄型ジャッキ１９の基端部側の前記ジャッキ抜き用型枠２６は、支持用モルタル２４ａが充填される外側まで延ばして設置し、基礎柱下部１０ｂの外周囲には、型枠２３が取り付けられる。
支持用モルタル２４ａの強度は、材質にもよるが、一般的に、鉄製の薄型ジャッキ１９より小さいと考えられるので、免震装置１１のフランジ１８に対して６台の薄型ジャッキ１９で略均等に支持するためには、フランジ１８に占める薄型ジャッキ１９の面積よりモルタル２４の面積が大きく、かつ、均等となるように設定するものとする。しかし、モルタルが金属と同等又はそれ以上の場合もあるので、その場合には、金属とモルタルの圧縮強度特性に応じてフランジ１８における薄型ジャッキ１９による加圧面積とモルタル支持用モルタル２４ａの充填面積を設定する。
６台の薄型ジャッキ１９の設置に際し、フランジ１８の外周の局部的な曲りを防止するため、薄型ジャッキ１９の基端部を免震装置１１の外周からフランジ１８と支圧鋼板１５の厚さ分の板厚程度（例えば４０〜８０ｍｍ）突出させて配置するのがよい。
以上のように、薄型ジャッキ１９の圧縮時に免震装置１１又は後述する支承装置４４の接触面のフランジ１８の変形を少なくすることができるようにフランジ１８の中心近くまで配置できる扁平で細長い形状の薄型ジャッキ１９が用いられる。
【００３５】
６台の薄型ジャッキ１９を図１に示すように、配置したときの薄型ジャッキ１９の断面図を、図５（ａ）に示す。この状態では、薄型ジャッキ１９に圧油が送られていないので、受圧板２０は下降している。
【００３６】
（Ｃ）薄型ジャッキ１９でプレ圧縮して支持用モルタル２４ａを充填する工程
薄型ジャッキ１９のシリンダ３３に油圧ホース２１から圧油を送ると、ピストン２２が上昇し、受圧板２０で免震装置１１を加圧する。すべての薄型ジャッキ１９により仮受けジャッキ１７で仮受けしている荷重を超えない範囲で加圧した後、図５（ｂ）に示すように、ジャッキ抜き用型枠２６を膨張させる。すると、ジャッキ抜き用型枠２６は、上下の柔軟材２７に密着し、薄型ジャッキ１９の外周を完全に被覆する。
薄型ジャッキ１９を被覆した後、図５（ｃ）に示すように、中央充填域２９と連通充填域３９で連続した外周充填域３０に支持用モルタル２４ａを充填する。充填した支持用モルタル２４ａに空洞ができないように圧力をやや加えつつ中央充填域２９から連通充填域３９を経て外周充填域３０に流れるように注入する。
このとき外周充填域３０の外側の型枠に空気を遮蔽する材料を使用すると、この型枠の一方にモルタル注入口を、もう片方にモルタル排出口を設けて、モルタル注入口よりモルタルの充填作業を行い、それと同時にモルタル排出口から型枠内の空気を吸気することで、より型枠内の空気だまりがなくなりモルタルの充填性が高めることもできる。
【００３７】
（Ｄ）支持用モルタル２４ａの硬化後、薄型ジャッキ１９を撤去する工程
支持用モルタル２４ａが硬化するまでチューブ型ジャッキ抜き用型枠２６を膨張させたままとし、硬化したら、図５（ｄ）に示すように、まずジャッキ抜き用型枠２６を収縮させ、つぎに、薄型ジャッキ１９を取手３６により撤去する。
最後に、図５（ｅ）に示すように、ジャッキ抜き用型枠２６の圧を抜いて撤去する。
【００３８】
（Ｅ）ジャッキ抜き空間３１に補充用モルタル２４ｂを充填する工程
つぎに柔軟材２７と板材２８を撤去して図５（ｆ）に示すように、ジャッキ抜き空間３１とし、このジャッキ抜き空間３１に図５（ｇ）に示すように、補充用モルタル２４ｂを充填する。
【００３９】
（Ｆ）補充用モルタル２４ｂの硬化後、仮受けジャッキ１７を撤去する工程
補充用モルタル２４ｂが硬化したら仮受けジャッキ１７を開放し、仮受けジャッキ１７と型枠２３を撤去する。すると、免震装置１１に建造物の全荷重がかかり、免震装置１１として作動を開始する。この状態では、免震装置１１の下側のフランジ１８のさらなる湾曲が生じないため、支持用モルタル２４ａに集中応力が作用せず、正常に作用する。
【実施例２】
【００４０】
前記実施例１では、薄型ジャッキ１９は、細長直線状としたが、これに限られるものではなく、図６に示すように、先端部が狭く、基端部が広い台形又は３角形としてもよい。また、図１では、６台、図６では、４台を等間隔に配置したが、２台以上の複数台を等間隔に配置すればよい。これらの場合において、支持用モルタル２４ａを充填する領域は、実施例１と同様、中央充填域２９と外周充填域３０とこれらを結ぶ連通充填域３９を有することが望ましい。
前記実施例では、図４（ｂ）に示すように、薄型ジャッキ１９の上下に、両側面から突出した状態で板材２８を配置し、これらの板材２８に、それぞれスポンジなどの柔軟材２７を接着し、これらの柔軟材２７の間に圧搾空気等で膨張するチューブ型のジャッキ抜き用型枠２６を配置した。しかし、前記板材２８は、必須ではなく、チューブ型のジャッキ抜き用型枠２６の上下面に柔軟材２７を接着してもよい。しかし、この場合には、圧搾空気等で膨張させたときにジャッキ抜き用型枠２６が捩れてしまい上下面の柔軟材２７が隙間４０の上下面に密着しない恐れがある。これを防ぐためには、板材２８に柔軟材２７を接着することが望ましい。
【実施例３】
【００４１】
実施例１及び実施例２では、薄型ジャッキ１９は、免震装置１１の中心点に向かって略放射状に配置したが、図７に示すように、免震装置１１が４角形のように円形以外の場合には、複数台の薄型ジャッキ１９をフランジ１８の外周線に直交するようにして略中央に向かって配置するようにしてもよい。この場合においても、支持用モルタル２４ａを充填する領域は、実施例１と同様、中央充填域２９と外周充填域３０とこれらを結ぶ連通充填域３９を有することが望ましい。
前記実施例では、免震装置１１の上側のフランジ１８に支圧鋼板１５を取り付け、基礎柱上部１０ａと支圧鋼板１５との間に形成された隙間４０に複数台の薄型ジャッキ１９を配置したが、これに限られるものではなく、免震装置１１の下側のフランジ１８に支圧鋼板１５を取り付け、基礎柱下部１０ｂと支圧鋼板１５との間に形成された隙間４０に複数台の薄型ジャッキ１９を配置するようにしてもよい。
【００４２】
前記実施例１では、建造物としてビルなどの建築物の免震装置の据え付けについて説明したが、これに限られるものではなく、本発明は、建造物である橋梁の支承装置の交換にも応用することができる。
橋梁で用いる支承はゴム支承が多く、これらは鉛直荷重に対し変形するので、支承交換時にあらかじめ支承を鉛直荷重に対し縮めておかなければ、変形が生じ、コンクリート部材にひび割れ等の悪影響を与える可能性がある。よって、本発明を橋梁の支承の交換に適用することは好ましい。
この例を図８に基づき説明する。
図８（ａ）において、建造物である橋梁を構成する橋脚４１と橋桁４２との間に仮受けジャッキ１７を取り付け、古い支承装置４４を撤去する。撤去すると、支承装置設置空間４３が形成される。
この支承装置設置空間４３に、新たな支承装置４４を設置する。この支承装置４４と橋桁４２の下面との隙間４０における支承装置４４のフランジ１８に臨ませてに図１、図６に示すように複数台の薄型ジャッキ１９を配置する。
これらの複数台の薄型ジャッキ１９は、前記支承装置４４のフランジ１８の中心に向かって略等間隔で配置するが、前記フランジ１８におけるこれらの薄型ジャッキ１９の先端に前記支持用モルタルの中央充填域２９を有し、前記フランジ１８の外周部に複数の前記支持用モルタルの外周充填域３０を有するように配置する。
次に、図８（ｂ）に示すように、前記薄型ジャッキ１９で前記支承装置４４をプレ圧縮して中央充填域２９と外周充填域３０に、さらに必要に応じて連通充填域３９に、支持用モルタル２４ａを充填する。
この支持用モルタル２４ａの硬化後、前記薄型ジャッキを撤去し、撤去したジャッキ抜き空間３１に、補充用モルタル２４ｂを充填する。
補充用モルタル２４ｂの硬化後、仮受けジャッキ１７を開放し撤去する。すると、支承装置４４に橋桁４２の全荷重がかかり、支承装置４４として作動を開始する。この状態では、支承装置４４の下側のフランジ１８のさらなる湾曲が生じないため、支持用モルタル２４ａに集中応力が作用せず、正常に作用する。
以上の作用効果は、実施例１、実施例２と変わるところはない。
【符号の説明】
【００４３】
１０…基礎柱、１０ａ…基礎柱上部、１０ｂ…基礎柱下部、１１…免震装置、１２…ブラケット、１２ａ…上部ブラケット、１２ｂ…下部ブラケット、１３…ＰＣ鋼材、１４…免震装置設置空間、１５…基板としての支圧鋼板、１６…アンカーボルト、１７…仮受けジャッキ、１８…フランジ、１９…薄型ジャッキ、２０…受圧板、２１…油圧ホース、２２…ピストン、２３…型枠、２４…モルタル、２４ａ…支持用モルタル、２４ｂ…補充用モルタル、２５…損傷、２６…チューブ型ジャッキ抜き用型枠、２７…柔軟材、２８…板材、２９…中央充填域、３０…外周充填域、３１…ジャッキ抜き空間、３２…変形防止枠、３３…シリンダ、３４…連通路、３５…Ｏリング、３６…取手、３７…ジャッキ本体、３８…ねじ、３９…連通充填域、４０…隙間、４１…橋脚、４２…橋桁、４３…支承装置設置空間、４４…支承装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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