(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁波を検出する複数の検出器と、
前記検出器を支持し、互いに隣接して円筒状に配列された複数の支持部材と、
を備え、
前記支持部材は、
前記支持部材の円筒状配列の周方向における前記支持部材の一方の側面に設けられ、前記周方向に突出した第１突出部と、
前記周方向における前記支持部材の他方の側面で前記周方向に突出し、前記第１突出部の前記円筒状配列の径方向の幅よりも大きい間隔をあけて設けられ、隣接する支持部材の第１突出部と前記径方向に重なった、２つの第２突出部と、
を有し、
前記他方の側面の前記円筒状配列の軸方向の一端部には、前記隣接する支持部材の前記第１突出部の前記軸方向及び前記径方向の少なくともいずれか一方の移動を制限する第１制限部が設けられている
撮影装置。
【請求項２】
前記第１制限部は、一方の前記第２突出部と連続して設けられている
請求項１に記載の撮影装置。
【請求項３】
前記第１制限部は、他方の前記第２突出部と前記径方向に間隔をあけて設けられている
請求項１または２に記載の撮影装置。
【請求項４】
前記他方の側面の前記軸方向の他端部には、前記隣接する支持部材の前記第１突出部の前記軸方向及び前記径方向の少なくともいずれか一方の移動を制限する第２制限部が設けられている
請求項１から３のいずれか１項に記載の撮影装置。
【請求項５】
前記第２制限部は、他方の前記第２突出部と連続して設けられている
請求項４に記載の撮影装置。
【請求項６】
前記第２制限部は、一方の前記第２突出部と前記径方向に間隔をあけて設けられている
請求項４または５に記載の撮影装置。
【請求項７】
隣接する前記支持部材の前記第１突出部が移動する経路が前記２つの第２突出部によって設けられている
請求項４から６のいずれか１項に記載の撮影装置。
【請求項８】
前記第１制限部と他方の前記第２突出部とによる、及び、前記第２制限部と一方の前記第２突出部とによる、隣接する前記支持部材の前記第１突出部を前記軸方向に案内する２つの第１経路区間を有する
請求項７に記載の撮影装置。
【請求項９】
前記第１制限部と前記第２制限部とによる、隣接する前記支持部材の前記第１突出部を前記径方向に案内する第２経路区間を有する
請求項８に記載の撮影装置。
【請求項１０】
前記２つの第１経路区間の間に前記第２経路区間が配置されている
請求項９に記載の撮影装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施形態は、撮影装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｘ線等の電磁波を検出する複数の検出器を支持する複数の支持部材が曲面状に設けられたＸ線コンピュータ断層撮影装置等の撮影装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６０−９０５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
複数の支持部材のいずれかを交換する作業をより容易に行うことができれば便利である。
【０００５】
そこで、本実施形態の目的の一つは、例えば、複数の支持部材をより容易に交換できる撮影装置を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態にかかる撮影装置は、例えば、複数の検出器と、複数の支持部材とを備える。検出器は、電磁波を検出する。支持部材は、検出器を支持し、互いに隣接して円筒状に配列されている。支持部材は、第１突出部と、２つの第２突出部とを有する。第１突出部は、支持部材の円筒状配列の周方向における支持部材の一方の側面に設けられ、周方向に突出している。２つの第２突出部は、周方向における支持部材の他方の側面で周方向に突出し、第１突出部の円筒状配列の周方向と交差する交差方向の幅よりも大きい間隔をあけて設けられ、隣接する支持部材の第１突出部と交差方向に重なっている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】図１は、第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置の例示的かつ模式的なブロック図である。
【図２】図２は、実施形態にかかるＸ線検出部及び支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図３】図３は、実施形態にかかるＸ線検出部及び支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図４】図４は、実施形態にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図５】図５は、実施形態にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図６】図６は、実施形態にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図７】図７は、実施形態にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図８】図８は、実施形態にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図９】図９は、実施形態にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図１０】図１０は、実施形態にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図１１】図１１は、第１変形例にかかる支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１２】図１２は、第２変形例にかかる支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１３】図１３は、第３変形例にかかる支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１４】図１４は、第３変形例にかかる支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図１５】図１５は、第３変形例にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図１６】図１６は、第３変形例にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図１７】図１７は、第３変形例にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図１８】図１８は、第４変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。
【図１９】図１９は、第４変形例による支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図２０】図２０は、第４変形例による支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図２１】図２１は、第５変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。
【図２２】図２２は、第５変形例による支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図２３】図２３は、第６変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。
【図２４】図２４は、第６変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。
【図２５】図２５は、第６変形例による支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図２６】図２６は、第７変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。
【図２７】図２７は、第８変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。
【図２８】図２８は、第８変形例にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図２９】図２９は、第８変形例にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【図３０】図３０は、第９変形例による支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図３１】図３１は、第９変形例による支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図３２】図３２は、第１０変形例による支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【図３３】図３３は、第１０変形例による支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下の例示的な実施形態や変形例には、同様の構成要素が含まれている。よって、以下では、同様の構成要素には共通の符号が付されるとともに、重複する説明が部分的に省略される。実施形態や変形例に含まれる部分は、他の実施形態や変形例の対応する部分と置き換えて構成されることができる。また、実施形態や変形例に含まれる部分の構成や位置等は、特に言及しない限りは、他の実施形態や変形例と同様である。
【０００９】
以下、図面を参照して、実施形態に係る撮影装置の一例であるＸ線コンピュータ断層撮影（ＣＴ：Computed  Tomography）装置を説明する。
【００１０】
（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１００の構成例を示す例示的かつ模式的なブロック図である。図１に矢印で示す方向をＸ線ＣＴ装置１００のＸＹＺ方向とする。第１の実施形態に係るＸ線ＣＴ装置１００は、架台装置１０と、寝台装置２０と、コンソール装置３０とを有する。
【００１１】
架台装置１０は、被検体ＰにＸ線を照射してＸ線検出データを収集する装置である。架台装置１０は、高電圧発生部１１と、Ｘ線管１２と、複数のＸ線検出部１３と、複数の支持部材５０と、収集部１４と、回転フレーム１５と、架台駆動部１６とを有する。
【００１２】
高電圧発生部１１は、高電圧を発生し、発生した高電圧をＸ線管１２に供給する装置である。Ｘ線管１２は、高電圧発生部１１から供給された高電圧によりＸ線を発生する真空管であり、Ｘ線管１２が発生したＸ線は、被検体Ｐに対して照射される。
【００１３】
Ｘ線検出部１３は、Ｘ線管１２から照射されて被検体Ｐを透過したＸ線を検出する。Ｘ線は、電磁波の一例である。Ｘ線検出部１３は、例えば、格子状に複数のＸ線検出素子（以下、単に「検出素子」と表記する）が配列された２次元アレイ型検出器である。なお、格子状に配列された検出素子の配列方向のうち、被検体Ｐの体軸方向に対応する方向は「スライス方向」と称され、スライス方向に直交する方向は「チャンネル方向」と称される。また、Ｘ線検出部１３の２次元アレイ型構造は、必ずしも平坦な構造とは限らず、湾曲していても良い。
【００１４】
複数の支持部材５０は、Ｘ線検出部１３を支持する。尚、各支持部材５０は、１または複数のＸ線検出部１３を支持する。支持部材５０は、例えば、アルミニウムまたは鉄等の金属材料を含む。複数の支持部材５０は、互いに隣接して円筒状に配列されている。ここで、円筒状に配列され支持部材５０の円筒状配列において配列が延びる方向を周方向とする。当該円筒状配列の中心軸方向（上述のＺ方向）を軸方向とする。当該円筒状配列の中心軸から放射状に延びる方向を径方向とする。円筒の中心軸上には、Ｘ線管１２が配置されている。円筒状に配列された複数の支持部材５０の各位置が、実装位置、規定位置または使用位置である。複数の支持部材５０は、Ｘ線検出部１３とともに、回転フレーム１５に直接的または間接的に保持されている。従って、支持部材５０は、回転フレーム１５とともに、Ｚ軸の周りで回転する。ここで、Ｘ線管１２がＸ軸上に位置する回転フレーム１５の状態での支持部材５０の位置が中央位置である。支持部材５０は、支持しているＸ線検出部１３とともに、それぞれ単独で取り外し可能に回転フレーム１５に組み込まれている。支持部材５０は、Ｚ方向に移動させることによって、他の隣接する支持部材５０が回転フレーム１５に組み込まれたままで、単独で取り外すことができる。
【００１５】
回転フレーム１５は、円環状に形成されたフレームである。回転フレーム１５は、Ｘ線管１２とＸ線検出部１３を支持する支持部材５０とを被検体Ｐを挟んで対向するように支持する。架台駆動部１６は、回転フレーム１５を回転駆動させることで、被検体Ｐを中心とした円軌道上でＸ線管１２及びＸ線検出部１３を回転させる装置である。
【００１６】
収集部１４は、Ｘ線検出部１３によって検出されたＸ線の信号を収集して、デジタル信号のデータ（Ｘ線検出データ）を生成し、生成したＸ線検出データをコンソール装置３０に送信する。収集部１４は、複数のＤＡＳ（Data  Acquisition  System）チップを備える。例えば、ＤＡＳチップは、Ｘ線検出部１３の検出素子によってそれぞれ検出されたＸ線の信号に対して、増幅処理やＡ／Ｄ変換処理等を行なってＸ線検出データを生成する。そして、ＤＡＳチップは、生成したＸ線検出データをコンソール装置３０に送信する。なお、Ｘ線検出部１３及び収集部１４は、Ｘ線検出器に含まれる。Ｘ線検出部１３は、直接型であってもよく、間接型であってもよい。
【００１７】
寝台装置２０は、被検体Ｐを載せる装置であり、図１に示すように、天板２２と、寝台駆動装置２１とを有する。天板２２は、被検体Ｐが載置されるベッドであり、寝台駆動装置２１は、天板２２を被検体Ｐの体軸方向（Ｚ軸方向）へ移動させることで、被検体Ｐを回転フレーム１５内に移動させる。
【００１８】
コンソール装置３０は、操作者によるＸ線ＣＴ装置１００の操作を受け付けるとともに、架台装置１０によって生成されたＸ線検出データから断層画像データやボリュームデータを再構成する装置である。図１に示すように、コンソール装置３０は、入力装置３１と、表示装置３２と、スキャン制御部３３と、前処理部３４と、投影データ記憶部３５と、画像再構成部３６と、画像記憶部３７と、システム制御部３８とを有する。
【００１９】
入力装置３１は、Ｘ線ＣＴ装置１００を操作する医師や技師などの操作者が各種指示を入力するためのマウス、キーボード、ボタン、トラックボール、ジョイスティックなどを有し、操作者から受け付けた各種コマンドを、後述するシステム制御部３８に転送する。
【００２０】
表示装置３２は、入力装置３１を介して操作者から指示を受け付けるためのＧＵＩ（Graphical  User  Interface）を表示したり、後述する画像記憶部３７が記憶する画像を表示したりするためのモニタを有する。
【００２１】
スキャン制御部３３は、高電圧発生部１１、架台駆動部１６、収集部１４及び寝台駆動装置２１の動作を制御する。これにより、スキャン制御部３３は、架台装置１０における被検体ＰのＸ線スキャン処理、Ｘ線検出データの収集処理及びＸ線検出データに対するデータ処理を制御する。
【００２２】
具体的には、スキャン制御部３３は、回転フレーム１５を回転させながら、Ｘ線管１２からＸ線を連続的、又は、間欠的に照射させることで、Ｘ線スキャンを実行させる。例えば、スキャン制御部３３は、天板２２を移動させながら回転フレーム１５を連続回転させて撮影を行なうヘリカルスキャンや、被検体Ｐの位置を固定したままで回転フレーム１５を１回転又は連続回転させて撮影を行なうコンベンショナルスキャンを実行させる。
【００２３】
前処理部３４は、収集部１４から送信されたＸ線検出データに対して、対数変換処理や、オフセット補正、感度補正、ビームハードニング補正等の補正処理を行なうことで、投影データを生成する。投影データ記憶部３５は、前処理部３４により生成された投影データを記憶する。
【００２４】
画像再構成部３６は、投影データ記憶部３５が記憶する投影データから各種画像を生成し、生成した画像を画像記憶部３７に格納する。例えば、画像再構成部３６は、投影データを逆投影処理（例えば、ＦＢＰ（Filtered  Back  Projection）法による逆投影処理）することでＸ線ＣＴ画像を再構成し、再構成したＸ線ＣＴ画像を画像記憶部３７に格納する。
【００２５】
システム制御部３８は、架台装置１０、寝台装置２０及びコンソール装置３０の動作を制御することによって、Ｘ線ＣＴ装置１００の全体制御を行う。具体的には、システム制御部３８は、スキャン制御部３３を制御することで、架台装置１０及び寝台装置２０によるＸ線検出データ群の収集処理を制御する。また、システム制御部３８は、前処理部３４や、画像再構成部３６を制御することで、コンソール装置３０における画像処理を制御する。また、システム制御部３８は、画像記憶部３７が記憶する各種画像を、表示装置３２に表示するように制御する。
【００２６】
図２は、実施形態にかかるＸ線検出部及び支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。図３は、実施形態にかかるＸ線検出部及び支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。上述したように支持部材５０は、円筒状に配列されている。図２は、＋Ｙ側から支持部材５０を見た斜視図である。図３は、−Ｙ側から支持部材５０を見た斜視図である。
【００２７】
図２及び図３に示すように、支持部材５０は、本体部５２と、第１突出部５４と、２つの第２突出部５６、５８と、第１制限部６０と、第２制限部６２とを有する。第１突出部５４、２つの第２突出部５６、５８、第１制限部６０、及び、第２制限部６２は、本体部５２に一体的に設けられている。
【００２８】
本体部５２は、略直方体形状に形成されている。本体部５２の一の面６４は、Ｘ線検出部１３を支持する支持面として機能する。尚、一の面６４は、本体部５２の面のうち、径方向における中心側の面である。一の面６４には、複数（例えば、４個）の固定穴６６が形成されている。固定穴６６には、支持部材５０を回転フレーム１５に直接的または間接的に固定するための固定ねじが挿入される。
【００２９】
第１突出部５４は、周方向における支持部材５０の一方の側面に設けられている。即ち、第１突出部５４は、本体部５２の周方向の一方の側面６８に設けられている。第１突出部５４は、一方の側面６８から周方向に突出している。第１突出部５４は、一方の側面６８の径方向の中央部に設けられている。尚、第１突出部５４の位置は、径方向において、側面６８の中央部に限られるものではなく、後述する第２突出部５６、５８の位置に合わせて、適宜変更してよい。第１突出部５４は、軸方向に延びる直方体状に形成されている。第１突出部５４は、本体部５２の軸方向の長さよりも短い。第１突出部５４は、軸方向において、本体部５２の中央部に設けられている。換言すれば、第１突出部５４の軸方向の両端部は、本体部５２の一方の側面６８の軸方向の端部から間隔をあけている。尚、第１突出部５４の位置は、軸方向において、本体部５２の中央部に限られるものではなく、後述する第１制限部６０及び第２制限部６２の位置に合わせて、適宜変更してよい。
【００３０】
２つの第２突出部５６、５８は、周方向における支持部材５０の他方の側面７０に設けられている。即ち、第２突出部５６、５８は、本体部５２の周方向の他方の側面７０に設けられている。第２突出部５６、５８は、第１突出部５４が設けられている側面６８とは反対側の側面７０に設けられている。第２突出部５６、５８は、軸方向において、他方の側面７０と略同じ長さである。換言すれば、第２突出部５６、５８は、軸方向において、他方の側面７０の略全長にわたって設けられている。第２突出部５６、５８は、他方の側面７０から周方向に突出している。尚、第２突出部５６、５８の突出量は、第１突出部５４の突出量よりも小さい。従って、第１突出部５４が、隣接する支持部材５０の本体部５２の側面に接触しても、第２突出部５６、５８は、隣接する支持部材５０の本体部５２の側面には接触しない。なお、周方向への突出とは、隣接している支持部材５０の方へ突出していることを意味しており、この場合、側面７０から突出していることである。
【００３１】
支持部材５０が軸方向に沿って移動して回転フレーム１５から取り外される場合または取り付けられる場合、２つの第２突出部５６、５８は隣接する既に取り付けられている支持部材５０の第１突出部５４によって軸方向に沿ってガイドされる。一方、支持部材５０が軸方向に沿って移動して回転フレーム１５から取り外される場合または取り付けられる場合、第１突出部５４は隣接する既に取り付けられている支持部材５０の第２突出部５６、５８によって軸方向に沿ってガイドされる。換言すれば、隣接する支持部材５０が軸方向に沿って移動して回転フレーム１５から取り外される場合または取り付けられる場合、既に取り付けられている支持部材５０の２つの第２突出部５６、５８は、隣接する支持部材５０の第１突出部５４を軸方向に沿ってガイドする。また、隣接する支持部材５０が軸方向に沿って移動して回転フレーム１５から取り外される場合または取り付けられる場合、既に取り付けられている支持部材５０の第１突出部５４は、隣接する支持部材５０の第２突出部５６、５８を軸方向に沿ってガイドする。従って、第１突出部５４は、第２突出部５６、５８をスライドして移動する移動部またはスライダとして機能する。第２突出部５６、５８は、第１突出部５４の案内部として機能する。また、第２突出部５６、５８により、クランク状の凹部７１が設けられている。この凹部７１は、移動部として機能する第１突出部５４の移動路あるいは軌道に相当する。すなわち、本実施形態では、周方向の一方の側面６８には、第１突出部５４としての移動部が設けられ、周方向の他方の側面７０には、第２突出部５６、５８によって、第１突出部５４の移動部が隣接する支持部材５０に対して相対移動する経路が設けられている。
【００３２】
一方の第２突出部５６は、本体部５２の他方の側面７０の径方向の一方の端部に設けられている。一方の端部の一例は、径方向における外側（Ｘ線管１２のある中心側と反対側）の端部である。他方の第２突出部５８は、本体部５２の他方の側面７０の径方向の他方の端部に設けられている。他方の端部の一例は、径方向における内側（Ｘ線管１２のある中心側）の端部である。また、第２突出部５６、５８の径方向の幅を合わせた長さは、本体部５２の他方の側面７０の径方向の長さよりも小さい。従って、第２突出部５６、５８は、径方向において、間隔７２をあけて配置される。ここで、２つの第２突出部５６、５８の間の径方向の間隔７２は、第１突出部５４の径方向の幅よりも大きい。これにより、第１突出部５４は、２つの第２突出部５６、５８の間で径方向に移動することができる。
【００３３】
第１制限部６０は、支持部材５０の他方の側面７０の軸方向の一端部に設けられている。軸方向の一端部の一例は、＋Ｚ方向の端部である。第１制限部６０は、他方の側面７０から突出している。第１制限部６０は、第２突出部５６と連続して設けられている。第１制限部６０は、第２突出部５６から径方向の内側に延びるように設けられている。従って、径方向において、第１制限部６０は、第２突出部５６から突き出すように形成されている。これにより、一の支持部材５０の第１制限部６０は、当該一の支持部材５０の第２突出部５６にガイドされて＋Ｚ方向に移動する隣接する支持部材５０の第１突出部５４と接触する。この結果、第１制限部６０は、隣接する支持部材５０の第１突出部５４の軸方向（＋Ｚ方向）及び径方向の少なくともいずれか一方の移動を制限する。第１制限部６０は、第２突出部５８と径方向に間隔７４をあけて設けられている。当該間隔７４は、径方向において、第１突出部５４の径方向の幅よりも大きい。間隔７４は、径方向において、間隔７２よりも小さい。これにより、間隔７４は、第１制限部６０と第２突出部５８の間の第１突出部５４の軸方向の移動を可能としつつ、径方向の移動を間隔７２よりも制限する。隣接する支持部材５０の第１突出部５４と接触する第１制限部６０の面６１は、径方向に沿って形成されている。これにより、第１制限部６０の面６１は、接触する第１突出部５４を径方向へとガイドする。
【００３４】
第２制限部６２は、支持部材５０の他方の側面７０の軸方向の他端部に設けられている。軸方向の他端部の一例は、−Ｚ方向の端部である。第２制限部６２は、他方の側面７０から突出している。第２制限部６２は、第２突出部５８と連続して設けられている。第２制限部６２は、第２突出部５８から径方向の外側に延びるように設けられている。従って、径方向において、第２制限部６２は、第２突出部５８から突き出すように形成されている。これにより、一の支持部材５０の第２制限部６２は、当該一の支持部材５０の第２突出部５８にガイドされて−Ｚ方向に移動する隣接する支持部材５０の第１突出部５４と接触する。この結果、第２制限部６２は、隣接する支持部材５０の第１突出部５４の軸方向（−Ｚ方向）及び径方向の少なくともいずれか一方の移動を制限する。第２制限部６２は、第２突出部５６と径方向に間隔７６をあけて設けられている。間隔７６は、軸方向において、間隔７４と離れた位置である。間隔７６は、径方向において、第１突出部５４の径方向の幅よりも大きい。間隔７６は、径方向において、間隔７２よりも小さい。これにより、間隔７６は、第２制限部６２と第２突出部５６の間の第１突出部５４の軸方向の移動を可能としつつ、径方向の移動を間隔７２よりも制限する。隣接する支持部材５０の第１突出部５４と接触する可能性のある第２制限部６２の面６３は、径方向に沿って形成されている。これにより、第２制限部６２の面６３は、接触する第１突出部５４を径方向へとガイドする。尚、２つの第２突出部５６、５８、第１制限部６０、及び、第２制限部６２は、側面７０を中心とする点対称であってもよい。
【００３５】
上述したように第１制限部６０は支持部材５０の軸方向の一端部（＋Ｚ側端部）に設けられ、第２制限部６２は支持部材５０の軸方向の他端部（−Ｚ側端部）に設けられている。また、第１制限部６０の軸方向の幅と第２制限部６２の軸方向の幅を合わせた長さは、支持部材５０の軸方向の長さよりも短い。従って、第１制限部６０と第２制限部６２とは、間隔７８をあけて配置される。ここで、当該間隔７８の軸方向の長さは、第１突出部５４の軸方向の長さよりも長い。従って、第１突出部５４は、当該間隔７８の間に入り径方向に移動することができる。
【００３６】
図４から図１０は、支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。図４、図５、図１０は、−Ｚ方向から支持部材５０を見た図である。図６、図８、図９は、図４のＬ１−Ｌ１線に沿った側面図（一部断面図を含む）である。図７は、図４のＬ２−Ｌ２線に沿った側面図（一部断面図を含む）である。図４に示す支持部材５０Ｂ、５０Ｃは、既に組み付けられている。ここでは、図５以降に示す支持部材５０Ａの取り付け工程を説明する。支持部材５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃの構成は、上述の支持部材５０と同様であり、それぞれの部材には“Ａ”、“Ｂ”、“Ｃ”を付与して説明する。
【００３７】
図４に示すように、最初は、支持部材５０Ｂと支持部材５０Ｃの間の支持部材５０Ａが取り外されている状態とする。この状態から支持部材５０Ｂと支持部材５０Ｃの間に支持部材５０Ａを取り付ける。
【００３８】
まず、図５、図６に示すように、支持部材５０Ａが、支持部材５０Ｂと支持部材５０Ｃの間で、矢印ＡＲ１に示すように、−Ｚ方向から＋Ｚ方向（軸方向）へと移動されて挿入される。尚、軸方向は、支持部材５０Ａが隣接する支持部材５０Ｂ、５０Ｃに対して挿入される方向なので挿入方向ともいえる。この状態では、支持部材５０Ｂの第２突出部５６Ｂ、５８Ｂは、隣接する支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａと径方向に重なる。ここで、支持部材５０Ａは、径方向において、支持部材５０Ｂ、５０Ｃよりも外側（中心とは反対側）に配置される。詳細には、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａは、支持部材５０Ｂの第２突出部５６Ｂと第２制限部６２Ｂとの間の間隔７６Ｂに、径方向の位置を合わせられる。従って、支持部材５０Ａが、支持部材５０Ｂと支持部材５０Ｃとの間に挿入されるときに、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａは、＋Ｚ方向（軸方向）の移動を制限されない。即ち、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａは、第２突出部５６Ｂ及び第２制限部６２Ｂに対する、＋Ｚ方向（軸方向）の相対移動を制限されない。図６に示されるように、第２突出部５６Ｂおよび第２制限部６２Ｂによって、移動部としての第１突出部５４Ａを案内する経路のうち、第１突出部５４Ａを軸方向に案内する第１区間Ｐａ１（Ｐｔ）が設けられている。第１区間Ｐａ１は、第１経路区間の一例である。第１区間Ｐａ１によって、取り付けまたは取り外される支持部材５０が軸方向に移動する際の、当該支持部材５０の移動経路が定まる。
【００３９】
また、図５、図６に示す状態では、支持部材５０Ａが、径方向において、支持部材５０Ｂ、５０Ｃよりも外側（中心とは反対側）に配置されている。これにより、支持部材５０Ａと支持部材５０Ｂ（または、支持部材５０Ｃ）との周方向の間隔が、取り付けられている状態（図１０の支持部材５０Ａが支持部材５０Ｂ、５０Ｃと径方向において同じ位置に配置されている状態）よりも大きい。
【００４０】
更に、この状態では、図７に示すように、支持部材５０Ｃの第１突出部５４Ｃは、支持部材５０Ａの第２突出部５８Ａと第１制限部６０Ａとの間の間隔７４Ａに位置が合せられている。従って、支持部材５０Ｃの第１突出部５４Ｃは、支持部材５０Ａの軸方向の移動を制限しない。これにより、支持部材５０Ａは、支持部材５０Ｃに対して、矢印ＡＲ２に示す＋Ｚ方向へ相対移動できる。図７に示されるように、第２突出部５８Ａおよび第１制限部６０Ａによって、移動部としての第１突出部５４Ｃを案内する経路のうち、第１突出部５４Ｃを軸方向に案内する第２区間Ｐａ２（Ｐｔ）が設けられている。第２区間Ｐａ２は、第１経路区間の一例である。第２区間Ｐａ２によって、取り付けられる支持部材５０Ａが軸方向に移動する際の、当該支持部材の移動経路が定まる。
【００４１】
次に、支持部材５０Ａは、第１突出部５４Ａが支持部材５０Ｂの第２突出部５６Ｂによって軸方向にガイドされつつ、＋Ｚ方向に移動される。支持部材５０Ａが＋Ｚ方向に一定距離移動すると、図８に示すように、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａは、支持部材５０Ｂの第１制限部６０Ｂに接触する。これにより、支持部材５０Ａの＋Ｚ方向の移動は制限される。しかしながら、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａは、２つの第２突出部５６Ｂ、５８Ｂの間で径方向の中心側には移動できる。
【００４２】
この後、図９に示すように、支持部材５０Ａは、矢印ＡＲ３に示す径方向の中心側へと移動される。即ち、支持部材５０Ａは、支持部材５０Ｂ、５０Ｃに対して、矢印ＡＲ３に示す径方向の中心側へと相対移動される。この後、支持部材５０Ａは、位置決めピン（図示略）によって位置決めされて、本体部５２Ａの固定穴６６に固定ねじが挿入されて固定される。これにより、図１０に示すように、支持部材５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃは、円筒状に配列される。これにより、支持部材５０Ａの取り付け工程は終了する。図８に示されるように、第１制限部６０Ｂおよび第２制限部６２Ｂによって、移動部としての第１突出部５４Ａを案内する経路のうち、第１突出部５４Ａを径方向に案内する第３区間Ｐａ３が設けられている。第３区間Ｐａ３は、第２経路区間の一例である。第３区間Ｐａ３（Ｐｔ）によって、取り付けられる支持部材５０Ａが軸方向に移動する際の、当該支持部材５０Ａの移動経路が定まる。尚、第１区間Ｐａ１及び第２区間Ｐａ２の間に第３区間Ｐａ３が設けられている。また、第１区間Ｐａ１、第２区間Ｐａ２及び第３区間Ｐａ３は、第２突出部５６、５８の間に設けられている。また、図９の第１突出部５４Ａの位置Ｐｓは、支持部材５０Ａが取り付けられる位置である。位置Ｐｓは、経路Ｐｔの中央位置であり、取付位置、既定位置、実装位置、使用位置とも称されうる。経路Ｐｔは、周方向から見て、位置Ｐｓに対する点対称の形状に設けられる。
【００４３】
支持部材５０の取り外し工程は、上述の取り付け工程を逆に進行させることで可能となる。即ち、取り外し工程では、図９及び図１０に示す状態の支持部材５０Ａが、支持部材５０Ｂ、５０Ｃに対して、矢印ＡＲ１１に示す径方向の外側へと相対移動される。この移動によって、支持部材５０ＡのＸ線検出部１３は、周方向において、図９及び図１０に示す支持部材５０Ｂ、５０Ｃと近接している状態から離間した状態となる。従って、径方向の外側への移動方向は、離間方向ともいえる。この移動により、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａが、図８に示すように、支持部材５０Ｂの第２突出部５６Ｂに接触する。この後、支持部材５０Ａは、支持部材５０Ｂ、５０Ｃに対して、図８に示す矢印ＡＲ１２に示す−Ｚ方向へと相対移動される。この状態では、図７に示すように、支持部材５０Ｃの第１突出部５４Ｃは、第２突出部５８Ａ及び第１制限部６０Ａとの間に位置する。従って、支持部材５０Ａは、矢印ＡＲ１３に示す−Ｚ方向（軸方向）へと移動できる。この後、図６に示すように、支持部材５０Ａは、更に、矢印ＡＲ１２に示す−Ｚ方向へと移動されることによって、支持部材５０Ｂ、５０Ｃから取り外される。
【００４４】
尚、隣接する支持部材５０Ｂ、５０Ｃの取り付け工程及び取り外し工程も同様に実行される。
【００４５】
上述したように、支持部材５０の２つの第２突出部５６、５８が、第１突出部５４の径方向の幅よりも大きい間隔７２をあけて設けられている。従って、支持部材５０Ｂは、隣接する支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａを組み付け時の移動方向である軸方向にガイドしつつ、径方向の移動を許容する。これにより、組み付けられる支持部材５０Ａは、既に組み付けられている支持部材５０Ｂ、５０Ｃよりも径方向の外側から組み付けることができるので、支持部材５０Ａは、支持部材５０Ｂ、５０Ｃとの間の間隔を大きくすることができる。これにより、支持部材５０ＡのＸ線検出部１３が、軸方向に移動する際に、隣接する支持部材５０Ｂ、５０Ｃ及び支持部材５０Ｂ、５０ＣのＸ線検出部１３と接触することを抑制できる。
【００４６】
更に、支持部材５０Ａが周方向に移動した場合、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａが、支持部材５０Ｂの本体部５２Ｂの他方の側面７０Ｂに接触し、または、支持部材５０Ａの本体部５２Ａの他方の側面７０Ａが支持部材５０Ｃの第１突出部５４Ｃに接触するので、支持部材５０Ａの周方向の移動を制限できる。これにより、支持部材５０ＡのＸ線検出部１３が、隣接する支持部材５０Ｂ、５０Ｃ及び支持部材５０Ｂ、５０ＣのＸ線検出部１３と接触することを抑制できる。
【００４７】
支持部材５０Ｂの第１制限部６０Ｂは、支持部材５０Ａの＋Ｚ方向（組み付け時の軸方向における移動方向）の移動を制限する。これにより、支持部材５０Ａが、＋Ｚ方向において組み付け位置を通過することを抑制できるので、容易に位置決めすることができる。
【００４８】
支持部材５０Ｂの第２突出部５６Ｂ及び第２制限部６２Ｂは、支持部材５０Ａの径方向の移動を制限する。これにより、支持部材５０Ａが、径方向に移動して、落下すること等を抑制できる。
【００４９】
取り付け及び取り外し工程において支持部材５０Ａが軸方向の周りに回転すると、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａは支持部材５０Ｂの第２突出部５６Ｂ及び第２制限部６２Ｂのいずれかによって回転運動を制限されるとともに、支持部材５０Ａの第２突出部５８Ａ及び第１制限部６０Ａのいずれかは支持部材５０Ｃの第１突出部５４Ｃによって回転運動を制限される。これにより、支持部材５０Ａは、軸方向の回転を抑制できる。
【００５０】
取り付け及び取り外し工程において支持部材５０Ａが周方向の周りに回転すると、支持部材５０Ａの第１突出部５４Ａは支持部材５０Ｂの第２突出部５６Ｂ、５８Ｂのいずれかによって回転運動を制限されるとともに、支持部材５０Ａの第２突出部５８Ａは支持部材５０Ｃの第１突出部５４Ｃによって回転運動を制限される。これにより、支持部材５０Ａは、周方向の回転を抑制できる。
【００５１】
第２制限部６２及び第２突出部５６による第１区間Ｐａ１によって、取り付けられる支持部材５０Ａと隣接する支持部材５０Ｂの軸方向の相対移動をガイドすることができる。
【００５２】
第１制限部６０及び第２突出部５８による第２区間Ｐａ２によって、取り付けられる支持部材５０Ａと隣接する支持部材５０Ｃの軸方向の相対移動をガイドすることができる。
【００５３】
支持部材５０は、一方の側面６８に移動部としての第１突出部５４が設けられ、他方の側面７０に移動路として機能するクランク状の凹部７１が設けられているので、同じ形状の支持部材５０を並べて、互いに着脱可能にすることができる。
【００５４】
＜第１変形例＞
図１１は、第１変形例にかかる支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。図１１に示すように、支持部材１５０は、本体部５２と、第１突出部５４と、第２突出部５６、５８と、第２制限部６２とを有する。換言すれば、支持部材１５０は、支持部材５０から第１制限部６０が省略された構成である。
【００５５】
＜第２変形例＞
図１２は、第２変形例にかかる支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。図１２に示すように、支持部材２５０は、本体部５２と、第１突出部５４と、第２突出部５６、５８と、第１制限部６０とを有する。換言すれば、支持部材２５０は、支持部材５０から第２制限部６２が省略された構成である。
【００５６】
＜第３変形例＞
図１３及び図１４は、第３変形例にかかる支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。図１３は、＋Ｙ側から支持部材３５０を見た斜視図である。図１４は、−Ｙ側から支持部材３５０を見た斜視図である。
【００５７】
図１３及び図１４に示すように、支持部材３５０は、本体部５２と、第１突出部５４と、第２突出部５６、５８とを有する。換言すれば、支持部材３５０は、支持部材５０から第１制限部６０及び第２制限部６２が省略された構成である。
【００５８】
図１５から図１７は、第３変形例にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。図１５から図１７は、−Ｚ方向から支持部材３５０を見た図である。図１５に示す支持部材３５０Ｂ、３５０Ｃは、既に組み付けられている。ここでは、図１６、図１７に示す支持部材３５０Ａの取り付け工程を説明する。支持部材３５０Ａ、３５０Ｂ、３５０Ｃの構成は、上述の支持部材３５０と同様である。
【００５９】
図１５に示すように、最初は、支持部材３５０Ｂと支持部材３５０Ｃの間の支持部材３５０Ａが取り外されている状態とする。この状態から支持部材３５０Ｂと支持部材３５０Ｃの間に支持部材３５０Ａを取り付ける。
【００６０】
まず、図１６に示すように、支持部材３５０Ａが、支持部材３５０Ｂと支持部材３５０Ｃの間で、−Ｚ方向から＋Ｚ方向へと移動されて挿入される。ここで、支持部材３５０Ａは、径方向において、支持部材３５０Ｂ、３５０Ｃよりも外側（中心とは反対側）に配置される。詳細には、支持部材３５０Ａの第１突出部５４Ａは、支持部材３５０Ｂの第２突出部５６Ｂと第２突出部５８Ｂとの間の間隔７２Ｂに、径方向の位置を合わせられる。従って、支持部材３５０Ａが、支持部材３５０Ｂと支持部材３５０Ｃの間に挿入されるときに、支持部材３５０Ａの第１突出部５４Ａは軸方向の移動を制限されない。
【００６１】
支持部材３５０Ｃの第１突出部５４Ｃは、支持部材３５０Ａの第２突出部５６Ａと第２突出部５８Ａとの間の間隔７２Ａに、径方向の位置を合わせられる。これにより、図１６に示す状態では、支持部材３５０Ａが下方に移動すると、支持部材３５０Ａの第１突出部５４Ａが支持部材３５０Ｂの第２突出部５６Ｂと接触するか、または、支持部材３５０Ｃの第１突出部５４Ｃが支持部材３５０Ａの第２突出部５８Ａと接触する。これにより、支持部材３５０Ａの下方への移動は制限される。
【００６２】
この後、支持部材３５０ＡがＺ方向において所定の位置まで挿入されると、図１７に示すように、支持部材３５０Ａは径方向の中心側へと移動される。この状態で支持部材３５０Ａは、固定ねじが固定穴６６に挿入されることにより、固定される。
【００６３】
＜第４変形例＞
図１８は、第４変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。図１８は、他方の側面７０から見た支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。図１９及び図２０は、第４変形例による支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【００６４】
図１８に示すように、支持部材４５０は、本体部５２の他方の側面７０に設けられた第１分割部４８０と、第２分割部４８４とを有する。尚、支持部材４５０の一方の側面６８の構成は、支持部材５０と同じなので説明を省略する。
【００６５】
第１分割部４８０は、他方の側面７０から周方向に突出している。第１分割部４８０は、第２突出部５８と第１制限部６０との間に設けられている。換言すれば、第１分割部４８０は、第２突出部５８と第１制限部６０との間の間隔を分割する。これにより、第１分割部４８０と第２突出部５８との間に間隔４８１が形成されるととともに、第１分割部４８０と第１制限部６０との間に間隔４８２が形成される。
【００６６】
第２分割部４８４は、他方の側面７０から周方向に突出している。第２分割部４８４は、第２突出部５６と第２制限部６２との間に設けられている。換言すれば、第２分割部４８４は、第２突出部５６と第２制限部６２との間の間隔を分割する。これにより、第２分割部４８４と第２突出部５６との間に間隔４８５が形成されるとともに、第２分割部４８４と第２制限部６２との間に間隔４８６が形成される。間隔４８１、４８２、４８５、４８６の径方向の幅は、第１突出部５４の径方向の幅よりも長い。これにより、第１突出部５４は、いずれの間隔４８１、４８２、４８５、４８６を通過して移動することができる。
【００６７】
従って、支持部材４５０Ａを支持部材４５０Ｂと支持部材４５０Ｃとの間に取り付ける場合、図１９に示すように、第１突出部５４Ａを、間隔４８５Ｂを通して取り付けてもよく、図２０に示すように、第１突出部５４Ａを、間隔４８６Ｂを通して取り付けてもよい。
【００６８】
＜第５変形例＞
図２１は、第５変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。図２１は、一方の側面６８から見た支持部材の側面図である。図２２は、第５変形例による支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【００６９】
図２１に示すように、支持部材５５０は、本体部５２の一方の側面６８に２つの第１突出部５５４、５５５を有する。尚、支持部材５５０の他方の側面７０の構成は、支持部材４５０と同じなので説明を省略する。
【００７０】
２つの第１突出部５５４、５５５は、径方向に沿って配列されている。第１突出部５５４と第１突出部５５５との間の間隔は、第１分割部４８０及び第２分割部４８４の径方向の幅よりも大きい。第１突出部５５４、５５５の径方向の幅は、間隔４８１、４８２、４８５、４８６の径方向の幅よりも小さい。従って、支持部材５５０Ａを支持部材５５０Ｂと支持部材５５０Ｃとの間に取り付ける場合、図２２に示すように、第１突出部５５４Ａ、５５５Ａのそれぞれを、間隔４８６Ｂ、４８５Ｂを通して取り付けることができる。
【００７１】
＜第６変形例＞
図２３は、第６変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。図２３は、他方の側面７０から見た支持部材の側面図である。図２４は、第６変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。図２４は、一方の側面６８から見た支持部材の側面図である。図２５は、第６変形例による支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。
【００７２】
図２３に示すように、支持部材６５０の他方の側面７０には、複数（例えば、３個）の突起６９０が設けられている。複数の突起６９０は、他方の側面７０から突出している。複数の突起６９０は、径方向において、側面７０の略中央部に設けられている。尚、複数の突起６９０の位置は、径方向において、側面７０の中央部に限られるものではなく、第１突出部６５４の位置に合わせて、適宜変更してよい。複数の突起６９０は、軸方向に沿って、第１制限部６０及び第２制限部６２の間で、略等間隔で配列されている。尚、複数の突起６９０の配置は、軸方向に沿って等間隔でなくてもよく、第１突出部６５４の位置に合わせて、適宜変更してよい。
【００７３】
図２４に示すように、支持部材６５０の一方の側面６８には、複数（例えば、４個）の第１突出部６５４が設けられている。複数の第１突出部６５４は、一方の側面６８から突出している。複数の第１突出部６５４は、径方向において、側面６８の略中央部に設けられている。尚、複数の第１突出部６５４の位置は、径方向において、側面６８の中央部に限られるものではなく、突起６９０の位置に合わせて、適宜変更してよい。複数の第１突出部６５４は、軸方向に沿って、略等間隔で配列されている。詳細には、複数の第１突出部６５４は、第１制限部６０、複数の突起６９０、及び、第２制限部６２の間の間隔に合わせて設けられている。従って、複数の第１突出部６５４の配置は、軸方向に沿って等間隔でなくてもよく、突起６９０等の位置に合わせて、適宜変更してよい。
【００７４】
従って、支持部材６５０Ａを支持部材６５０Ｂと反対側で隣接する支持部材６５０Ｃとの間に取り付ける場合、図２５に示すように、複数の第１突出部６５４Ａを、第１制限部６０Ｂ、複数の突起６９０Ｂ、及び、第２制限部６２Ｂの間の間隔を通して取り付けることができる。
【００７５】
＜第７変形例＞
図２６は、第７変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。図２６に示すように、支持部材７５０の第２突出部７５６、７５８及び、第１制限部７６０、及び、第２制限部７６２の幅を、図２に示す実施形態の対応する幅に比べて細く形成してもよい。換言すれば、第２突出部７５６、７５８及び、第１制限部７６０、及び、第２制限部７６２は、それぞれ他方の側面７０の各辺から離れた位置に設けられてもよい。
【００７６】
＜第８変形例＞
図２７は、第８変形例による支持部材の例示的かつ模式的な側面図である。図２８及び図２９は、第８変形例にかかる支持部材の取り付け工程を説明する例示的かつ模式的な図である。図２７に示すように、支持部材８５０の第１制限部８６０の面８６１は、傾斜面８６１ａと、制限面８６１ｂとを有する。傾斜面８６１ａは、制限面８６１ｂよりも第２突出部５６側に設けられている。傾斜面８６１ａは、第２突出部５６に対して傾斜している。制限面８６１ｂは、径方向と平行に形成されている。第２制限部８６２の面８６３は、傾斜面８６３ａと、制限面８６３ｂとを有する。傾斜面８６３ａは、制限面８６３ｂよりも第２突出部５８側に設けられている。傾斜面８６３ａは、第２突出部５８に対して傾斜している。制限面８６３ｂは、径方向と平行に形成されている。
【００７７】
第８変形例による支持部材８５０Ａの取り付け工程では、支持部材８５０Ａの第１突出部５４Ａが、支持部材８５０Ｂの第２突出部５６Ｂにガイドされて、図２８に示すように矢印ＡＲ１に示す＋Ｚ方向へと移動される。第１突出部５４Ａが、支持部材８５０Ｂの傾斜面８６１ａＢに接触すると、第１突出部５４Ａが傾斜面８６１ａＢにガイドされるので、支持部材８５０Ａは、図２９に示すように矢印ＡＲ２１に示す斜め上方へと移動される。尚、斜め上方とは、径方向の中心側であって、径方向及び軸方向と交差する方向である。第１突出部５４Ａが制限面８６１ｂＢに接触すると、支持部材８５０Ａの移動が停止される。この位置が、支持部材８５０Ａの取り付け位置となる。従って、制限面８６１ｂＢは、位置決め面としても機能する。尚、制限面８６３ｂＢが、位置決め面としても機能してもよい。この状態で、支持部材８５０Ａが固定されることで取り付け工程が終了する。
【００７８】
第８変形例による支持部材８５０Ａの取り外し工程では、第１突出部５４Ａが傾斜面８６１ａＢにガイドされるので、支持部材８５０Ａは、図２９に示すように矢印ＡＲ２２に示す斜め下方（径方向の外側）へと移動される。支持部材８５０Ａは、第１突出部５４Ａが第２突出部５６Ｂに接触するまで移動される。第１突出部５４Ａが第２突出部５６Ｂに接触すると、支持部材８５０Ａは、矢印ＡＲ１２に示す−Ｚ方向へと移動されて、支持部材８５０Ｂ、８５０Ｃから取り外される。
【００７９】
第８変形例にかかる支持部材８５０では、軸方向から傾斜している傾斜面８６１ａが第１制限部８６０に形成されているので、軸方向に移動する支持部材８５０Ａの第１突出部５４Ａと、隣接する支持部材８５０Ｂの第１制限部８６０Ｂとの接触の衝撃を低減することができる。
【００８０】
＜第９変形例＞
図３０及び図３１は、第９変形例による支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。図３０は、＋Ｙ側から支持部材９５０を見た斜視図である。図３１は、−Ｙ側から支持部材９５０を見た斜視図である。
【００８１】
図３０及び図３１に示すように、支持部材９５０は、本体部５２と、２つの第１突出部９５４ａ、９５４ｂと、３つの第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃと、４つの第１制限部９６０ａ、９６０ｂ、９６０ｃ、９６０ｄとを有する。２つの第１突出部９５４ａ、９５４ｂ、３つの第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃ、及び、４つの第１制限部９６０ａ、９６０ｂ、９６０ｃ、９６０ｄは、本体部５２と一体的に設けられている。
【００８２】
２つの第１突出部９５４ａ、９５４ｂは、周方向における支持部材９５０の一方の側面６８に設けられている。２つの第１突出部９５４ａ、９５４ｂは、径方向に延びる直方体形状に形成されている。第１突出部９５４ａ、９５４ｂは、本体部５２の径方向の長さよりも短い。第１突出部９５４ａ、９５４ｂの一方の端部は、本体部５２の＋Ｘ方向の端部まで延びる。第１突出部９５４ａ、９５４ｂの他方の端部は、本体部５２の−Ｘ方向の端部と間隔をあけている。第１突出部９５４ａは、本体部５２の＋Ｚ方向の端部の近傍に設けられている。第１突出部９５４ｂは、本体部５２の−Ｚ方向の端部の近傍に設けられている。２つの第１突出部９５４ａ、９５４ｂは、間隔をあけて配置されている。
【００８３】
３つの第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃは、周方向における支持部材９５０の他方の側面７０に設けられている。３つの第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃは、径方向において、支持部材９５０の他方の側面７０の略全長にわたって設けられている。第２突出部９５６ａは、支持部材９５０の他方の側面７０の＋Ｚ側の端部に設けられている。第２突出部９５６ｂは、軸方向（Ｚ方向）において、支持部材９５０の他方の側面７０の中央部に設けられている。第２突出部９５６ｃは、支持部材９５０の他方の側面７０の−Ｚ側の端部に設けられている。
【００８４】
第２突出部９５６ａ、９５６ｂは、軸方向において、間隔９７２ａをあけて配置されている。間隔９７２ａは、径方向に延びる。間隔９７２ａの軸方向の幅は、第１突出部９５４ａの軸方向の幅よりも大きい。第２突出部９５６ｃ、９５６ｂは、軸方向において、間隔９７２ｂをあけて配置されている。間隔９７２ｂは、径方向に延びる。間隔９７２ｂの軸方向の幅は、第１突出部９５４ｂの軸方向の幅よりも大きい。３つの第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃは、間隔９７２ａ、９７２ｂによって、２つの第１突出部９５４ａ、９５４ｂを径方向に案内する。これにより、２つの第１突出部９５４ａ、９５４ｂは、３つの第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃの間で軸方向に移動できる。隣接する支持部材９５０の２つの第１突出部９５４ａ、９５４ｂが、３つの第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃの間隔９７２ａ、９７２ｂに挿入されると、３つの第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃは、隣接する支持部材９５０の第１突出部９５４ａ、９５４ｂと軸方向で重なる。
【００８５】
４つの第１制限部９６０ａ、９６０ｂ、９６０ｃ、９６０ｄは、支持部材９５０の他方の側面７０の−Ｘ方向の一端部に設けられている。４つの第１制限部９６０ａ、９６０ｂ、９６０ｃ、９６０ｄは、それぞれ第２突出部９５６ａ、９５６ｂ、９５６ｃと連続して設けられている。２つの第１制限部９６０ａ、９６０ｃは、第２突出部９５６ａ、９５６ｃから軸方向の内側に延びるように設けられている。２つの第１制限部９６０ｂ、９６０ｄは、第２突出部９５６ａ、９５６ｃから軸方向の外側に延びるように設けられている。これにより、４つの第１制限部９６０ａ、９６０ｂ、９６０ｃ、９６０ｄは、−Ｘ方向に移動する第１突出部９５４ａ、９５４ｂの移動を制限する。２つの第１制限部９６０ａ、９６０ｂは、間隔９７４ａをあけて配置されている。間隔９７４ａは、第１突出部９５４ａの軸方向の幅よりも大きい。２つの第１制限部９６０ｃ、９６０ｄは、間隔９７４ｂをあけて配置されている。当該間隔９７４ｂは、第１突出部９５４ｂの軸方向の幅よりも大きい。間隔９７４ａ、９７４ｂの軸方向の幅は、間隔９７２ａ、９７２ｂの軸方向の幅よりも小さい。
【００８６】
＜第１０変形例＞
図３２及び図３３は、第１０変形例による支持部材の例示的かつ模式的な斜視図である。図３２は、＋Ｙ側から支持部材１０５０を見た斜視図である。図３３は、−Ｙ側から支持部材１０５０を見た斜視図である。
【００８７】
図３２及び図３３に示すように、支持部材１０５０は、本体部５２と、４つの第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄと、３つの第２突出部１０５６ａ、１０５６ｂ、１０５６ｃとを有する。３つの第２突出部１０５６ａ、１０５６ｂ、１０５６ｃは、本体部５２と一体的に設けられている。
【００８８】
４つの第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄは、周方向における支持部材１０５０の一方の側面６８に設けられている。４つの第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄは、周方向に延びる円柱形状に形成されている。第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄは、例えば、一方の側面６８に形成された略同じ形状の穴に差し込まれている。第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄは、本体部５２と一体的に設けてもよい。２つの第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂは、軸方向において同じ位置に配置されている。第１突出部１０５４ａは、径方向において、第１突出部１０５４ｂと異なる位置に配置されている。２つの第１突出部１０５４ｃ、１０５４ｄは、軸方向において同じ位置に配置されている。第１突出部１０５４ｃは、径方向において、第１突出部１０５４ｄと異なる位置に配置されている。２つの第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂは、軸方向において、２つの第１突出部１０５４ｃ、１０５４ｄと異なる位置に配置されている。４つの第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄは、本体部５２の径方向の端部と間隔をあけている。
【００８９】
３つの第２突出部１０５６ａ、１０５６ｂ、１０５６ｃは、周方向における支持部材１０５０の他方の側面７０に設けられている。３つの第２突出部１０５６ａ、１０５６ｂ、１０５６ｃは、径方向において、支持部材１０５０の他方の側面７０の略全長にわたって設けられている。第２突出部１０５６ａは、支持部材１０５０の他方の側面７０の＋Ｚ側の端部に設けられている。第２突出部１０５６ｂは、軸方向（Ｚ方向）において、支持部材１０５０の他方の側面７０の中央部に設けられている。第２突出部１０５６ｃは、支持部材１０５０の他方の側面７０の−Ｚ側の端部に設けられている。
【００９０】
第２突出部１０５６ａ、１０５６ｂの一部（例えば、下部）は、軸方向において、間隔１０７２ａをあけて配置されている。間隔１０７２ａは、径方向に延びる。間隔１０７２ａの軸方向の幅は、第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂの軸方向の幅よりも大きい。間隔１０７２ａの少なくとも一部は、−Ｘ方向に沿って、軸方向の幅が小さくなるテーパ状である。第２突出部１０５６ｃ、１０５６ｂの一部（例えば、下部）は、軸方向において、間隔１０７２ｂをあけて配置されている。間隔１０７２ｂは、径方向に延びる。間隔１０７２ｂの軸方向の幅は、第１突出部１０５４ｃ、１０５４ｄの軸方向の幅よりも大きい。間隔１０７２ｂの少なくとも一部は、−Ｘ方向に沿って、軸方向の幅が小さくなるテーパ状である。
【００９１】
３つの第２突出部１０５６ａ、１０５６ｂ、１０５６ｃは、間隔１０７２ａ、１０７２ｂによって、４つの第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄを径方向に案内する。これにより、４つの第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄは、３つの第２突出部１０５６ａ、１０５６ｂ、１０５６ｃの間で軸方向に移動できる。間隔１０７２ａ、１０７２ｂをテーパ状にすることにより、第１突出部１０５４ａ、１０５４ｂ、１０５４ｃ、１０５４ｄが、間隔１０７２ａ、１０７２ｂに入りやすくすることができる。
【００９２】
２つの第２突出部１０５６ａ、１０５６ｂの他部（例えば、上部）は、テーパ状でない間隔１０７４ａをあけて配置されている。当該間隔１０７４ａは、第１突出部１０５４ａの軸方向の幅よりも大きい。２つの第２突出部１０５６ｂ、１０５６ｃの一端部（例えば、上端部）は、テーパ状でない間隔１０７４ｂをあけて配置されている。当該間隔１０７４ｂは、第１突出部１０５４ｂの軸方向の幅よりも大きい。間隔１０７４ａ、１０７４ｂの軸方向の幅は、間隔１０７２ａ、１０７２ｂの一端部（例えば、上端部）の軸方向の幅と略同じである。
【００９３】
尚、上述の実施形態では、第１突出部及び第２突出部が矩形状である例を示したが、矩形状に限定されるものではない。また、第１突出部の移動経路は、曲線状でもよい。径方向及び軸方向以外の周方向と交差する交差方向で、第２突出部は隣接する支持部材の第１突出部と重なってもよい。
【００９４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００９５】
１３…Ｘ線検出部（検出器）、５０…支持部材、５０Ａ…支持部材、５０Ｂ…支持部材、５０Ｃ…支持部材、５２…本体部、５２Ａ…本体部、５２Ｂ…本体部、５４…第１突出部、５４Ａ…第１突出部、５４Ｃ…第１突出部、５６…第２突出部、５６Ａ…第２突出部、５６Ｂ…第２突出部、５８…第２突出部、５８Ａ…第２突出部、５８Ｂ…第２突出部、５８Ｃ…第２突出部、６０…第１制限部、６０Ａ…第１制限部、６０Ｂ…第１制限部、６０Ｃ…第１制限部、６２…第２制限部、６２Ｂ…第２制限部、６８…側面、７０…側面、７０Ａ…側面、７０Ｂ…側面、１００…Ｘ線ＣＴ装置（撮影装置）、１５０…支持部材、２５０…支持部材、３５０…支持部材、３５０Ａ…支持部材、３５０Ｂ…支持部材、３５０Ｃ…支持部材、４５０…支持部材、４５０Ａ…支持部材、４５０Ｂ…支持部材、４５０Ｃ…支持部材、５５０…支持部材、５５０Ａ…支持部材、５５０Ｂ…支持部材、５５０Ｃ…支持部材、５５４…第１突出部、５５４Ａ…第１突出部、５５５…第１突出部、５５５Ａ…第１突出部、６５０…支持部材、６５０Ａ…支持部材、６５０Ｂ…支持部材、６５０Ｃ…支持部材、６５４…第１突出部、６５４Ａ…第１突出部、７５０…支持部材、７５６…第２突出部、７５８…第２突出部、７６０…第１制限部、７６２…第２制限部、８５０…支持部材、８５０Ａ…支持部材、８５０Ｂ…支持部材、８５０Ｃ…支持部材、８６０…第１制限部、８６０Ｂ…第１制限部、８６２…第２制限部、９５０…支持部材、９５４ａ…第１突出部、９５４ｂ…第１突出部、９５６ａ…第２突出部、９５６ｂ…第２突出部、９５６ｃ…第２突出部、９６０ａ…第１制限部、９６０ｂ…第１制限部、９６０ｃ…第１制限部、９６０ｄ…第１制限部、１０５０…支持部材、１０５４ａ…第１突出部、１０５４ｂ…第１突出部、１０５４ｃ…第１突出部、１０５４ｄ…第１突出部、１０５６ａ…第２突出部、１０５６ｂ…第２突出部、１０５６ｃ…第２突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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