(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットと前記キャビネットに接続された扉体とを含む冷却装置に用いる自動スイッチ装置であって、
前記自動スイッチ装置は、
前記キャビネットに取り付けられ、
伝達歯車と、前記伝達歯車に伝達嵌合されたラックとを有するエジェクタ機構と、
前記ラックに設けられた誘導体と、第１の誘導スイッチと、第２の誘導スイッチとを有する支援制御装置と、
前記ラック、前記第１の誘導スイッチおよび前記第２の誘導スイッチを収容し、前記扉体に対向する側壁に切欠部が開設された第１の収容部と、
一端が前記第１の収容部に接続され、他端が前記ラックに接続される弾性体と、
前記伝達歯車に接続され、前記ラックを前記切欠部から張り出させて前記扉体を開けさせる、又は後ろへ後退させるように前記伝達歯車を駆動して回転させる駆動装置と、
前記駆動装置を収容する第２の収容部と、
前記第２の収容部内に設けられ前記駆動装置に接続される摺動部と、
前記第２の収容部の前記扉体に対向する側壁に設けられたシュートと、
前記摺動部の前記シュートに嵌合する位置に設けられた、前記シュートを介して前記第２の収容部の外に延びるパドルと、
を含み、
前記第１の誘導スイッチと前記第２の誘導スイッチとがそれぞれ前記駆動装置に接続され、
前記誘導体が前記第１の誘導スイッチまで移動すると、前記第１の誘導スイッチは、前記扉体を開状態とするように第１の制御信号を生成することにより前記駆動装置を制御して作動を一時的に停止させ、前記誘導体が前記第２の誘導スイッチまで移動すると、前記第２の誘導スイッチは、前記扉体をリセットして閉状態とするように第２の制御信号を生成することにより前記駆動装置を制御して作動を停止させ、
前記パドルは、外力を受けると、前記伝達歯車を前記ラックから離脱させ、
前記弾性体は、前記伝達歯車が前記ラックから離脱した後に、前記ラックを引き戻してリセットさせることを特徴とする自動スイッチ装置。
【請求項２】
前記第１の誘導スイッチが、前記第２の誘導スイッチよりも前記切欠部に近いことを特徴とする請求項１に記載の自動スイッチ装置。
【請求項３】
前記キャビネットにおいて、前記キャビネットと前記扉体との接続部から離れた領域に収容溝が設けられ、前記第１の収容部及び前記第２の収容部が前記収容溝内に設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動スイッチ装置。
【請求項４】
キャビネットと前記キャビネットに接続された扉体とを含む冷却装置に用いる自動スイッチ装置であって、
前記自動スイッチ装置は、
前記扉体上に取り付けられ、
伝達歯車と、前記伝達歯車に伝達嵌合されたラックとを有するエジェクタ機構と、
前記ラックに設けられた誘導体と、第１の誘導スイッチと、第２の誘導スイッチとを有する支援制御装置と、
前記ラック、前記第１の誘導スイッチおよび前記第２の誘導スイッチを収容し、前記扉体に対向する側壁に切欠部が開設された第１の収容部と、
一端が前記第１の収容部に接続され、他端が前記ラックに接続される弾性体と、
前記伝達歯車に接続され、前記ラックを前記切欠部から前へ張り出させる、又は後ろへ後退させるように前記伝達歯車を駆動して回動させる駆動装置と、
前記駆動装置を収容する第２の収容部と、
前記第２の収容部内に設けられ前記駆動装置に接続される摺動部と、
前記第２の収容部の前記扉体に対向する側壁に設けられたシュートと、
前記摺動部の前記シュートに嵌合する位置に設けられた、前記シュートを介して前記第２の収容部の外に延びるパドルと、
を含み、
前記第１の誘導スイッチと前記第２の誘導スイッチとがそれぞれ前記駆動装置に接続され、
前記誘導体が前記第１の誘導スイッチまで移動すると、前記第１の誘導スイッチは、前記扉体を開状態とするように第１の制御信号を生成することにより前記駆動装置を制御して作動を一時的に停止させ、前記誘導体が前記第２の誘導スイッチまで移動すると、前記第２の誘導スイッチは、前記扉体をリセットして閉状態とするように第２の制御信号を生成することにより前記駆動装置を制御して作動を停止させ、
前記パドルは、外力を受けると、前記伝達歯車を前記ラックから離脱させ、
前記弾性体は、前記伝達歯車が前記ラックから離脱した後に、前記ラックを引き戻してリセットさせることを特徴とする自動スイッチ装置。
【請求項５】
前記第１の誘導スイッチが、前記第２の誘導スイッチよりも前記切欠部に近いことを特徴とする請求項４に記載の自動スイッチ装置。
【請求項６】
前記扉体において、前記キャビネットと前記扉体との接続部から離れた領域に収容溝が設けられ、前記第１の収容部及び前記第２の収容部が前記収容溝内に設けられることを特徴とする請求項４又は５に記載の自動スイッチ装置。
【請求項７】
前記ラックにおける前記切欠部に対向する領域には、弾性部が設けられることを特徴とする請求項１又は４に記載の自動スイッチ装置。
【請求項８】
前記駆動装置は、駆動モータと、前記駆動モータに接続される減速ケースとを含み、前記減速ケースの自由端には、回転軸が設けられ、前記駆動装置が前記伝達歯車を回動させるように前記回転軸により前記伝達歯車に接続されることを特徴とする請求項１又は４に記載の自動スイッチ装置。
【請求項９】
前記誘導体は磁石であり、前記第１の誘導スイッチは第１のホールスイッチであり、前記第２の誘導スイッチは第２のホールスイッチであり、
前記磁石と前記第１のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、前記第１のホールスイッチが前記第１の制御信号を生成し、前記磁石と前記第２のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、前記第２のホールスイッチが前記第２の制御信号を生成することを特徴とする請求項１又は４に記載の自動スイッチ装置。
【請求項１０】
前記扉体のハンドル領域に設けられ前記駆動装置に接続されるタッチスイッチをさらに含むことを特徴とする請求項１又は４に記載の自動スイッチ装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の自動スイッチ装置を含むことを特徴とする冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭用電気器具分野に関し、具体的には、自動スイッチ装置及び冷却装置に関する。
【０００２】
本願は、２０１６年１２月２１日に中国特許庁に出願された、出願番号が２０１６１１１９０２４８．４であり、発明の名称が「自動スイッチ装置及び冷却装置」である中国特許出願に基づき優先権を主張し、その内容の全てを援用することにより本願に取り入れる。
【背景技術】
【０００３】
現在、従来の冷蔵庫においては、冷蔵庫の扉体を開ける必要がある時に、ウエザストリップの磁気ストリップによる磁力と内部空間の負圧があるので、ユーザーが大きい力を施す必要があり、扉体を開けるのに４０〜７０Ｎの力がかかることは通常であり、特に家の高齢者や子供にとって作業するのが不便になり、関連技術において、冷蔵庫の扉体やキャビネットに自動エジェクタ機構を設けることにより、開扉操作を支援する機能が実現されるが、依然として次のような欠点がある。
【０００４】
１）ユーザーが扉を開けてから物を取る準備をする時、扉体がすぐにリバウンドすることを防止するために、外力を付与することで弾性部材の反発力とのバランスを取る必要があり、作業が不便である。
【０００５】
２）従来の自動エジェクタ機構に用いる伝達歯車は、部分的に伝達歯車を有するので、伝達歯車に対して２次加工することが必要となる一方、部分的な伝達歯車の設置方式によるエジェクタのストロークが制御不能になることがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の技術的問題の少なくとも一つを解决するために、本発明の一つの目的は、自動スイッチ装置を提供する。
【０００７】
本発明のもう一つの目的は、冷却装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の第１態様の実施例は、キャビネットとキャビネットに接続された扉体とを含む冷却装置に用いる自動スイッチ装置であって、前記キャビネットに取り付けられ、伝達歯車と、前記伝達歯車に伝達嵌合されたラックとを有するエジェクタ機構と、前記ラックに設けられた誘導体と、第１の誘導スイッチと、第２の誘導スイッチとを有する支援制御装置と、前記ラック、前記第１の誘導スイッチおよび前記第２の誘導スイッチを収容し、前記扉体に対向する側壁に切欠部が開設された第１の収容部と、一端が前記第１の収容部に接続され、他端が前記ラックに接続される弾性体と、前記伝達歯車に接続され、前記ラックを前記切欠部から張り出させて前記扉体を開けさせる、又は後ろへ後退させるように前記伝達歯車を駆動して回転させる駆動装置と、前記駆動装置を収容する第２の収容部と、前記第２の収容部内に設けられ前記駆動装置に接続される摺動部と、前記第２の収容部の前記扉体に対向する側壁に設けられたシュートと、前記摺動部の前記シュートに嵌合する位置に設けられた、前記シュートを介して前記第２の収容部の外に延びるパドルと、を含み、前記第１の誘導スイッチと前記第２の誘導スイッチとがそれぞれ前記駆動装置に接続され、前記誘導体が前記第１の誘導スイッチまで移動すると、前記第１の誘導スイッチは、前記扉体を開状態とするように第１の制御信号を生成することにより前記駆動装置を制御して作動を一時的に停止させ、前記誘導体が前記第２の誘導スイッチまで移動すると、前記第２の誘導スイッチは、前記扉体をリセットして閉状態とするように第２の制御信号を生成することにより前記駆動装置を制御して作動を停止させ、前記パドルは、外力を受けると、前記伝達歯車を前記ラックから離脱させ、前記弾性体は、前記伝達歯車が前記ラックから離脱した後に、前記ラックを引き戻してリセットさせる。
【０００９】
当該技術的手段において、自動スイッチ装置が冷却装置のキャビネットに設けられ、自動スイッチ装置は、エジェクタ機構と、駆動装置と、支援制御装置とを含み、エジェクタ機構は、直伝達歯車と直伝達歯車に互いに嵌合されたラックとを含み、駆動装置が伝達歯車を駆動して順方向へ回動させ、伝達歯車に噛み合ったラックを前へ移動させることを可能とし、エジェクタすることで扉体を開け、駆動装置が伝達歯車を駆動して逆方向へ回動させ、伝達歯車に噛み合ったラックを後ろへ移動させ、扉体をリセットさせて閉じる。
【００１０】
ラックには誘導体が設けられ、誘導体がラックに伴って前後へ移動し、ラックの移動経路の指定位置には第１の誘導スイッチと第２の誘導スイッチとがそれぞれ設けられ、第１の誘導スイッチが第２の誘導スイッチよりも扉体に近く、誘導体がラックに伴って第１の誘導スイッチに移動すると、第１の誘導スイッチを誘導させることにより、第１の誘導スイッチが第１の制御信号を生成して、駆動装置を制御して作動を一時的に停止させ、この時、ラックが張り出して扉体を開け、扉体が開状態にあり、第２の誘導スイッチを活性化させて作動させ、指定された時間帯を経た後、駆動装置が伝達歯車を逆方向へ回転させるように駆動することにより、誘導体が第２の誘導スイッチと誘導するまで、ラックを逆方向へ移動させ、第２の誘導スイッチが第２の制御信号を生成させ、駆動装置を制御して作動を停止させ、扉体をリセットさせて閉じることを可能とする。
【００１１】
扉体の自動開閉が可能となるとともに、誘導スイッチを設けることによりラックストロークに対する制御が可能となり、最も大きいストロークに到達する、即ち、第１の誘導スイッチをトリガにして誘導信号を生じる時に、扉体を開状態に維持させ指定された時間帯を経た後、扉体の自動閉が可能となる一方、扉体を開けた後に、ラックが張り出した状態にあるため、扉体が自動的に開状態にあり、外力で維持することが要らない一方、伝達歯車は規格品を用い、調製コストが低く、誘導スイッチを設けることにより、ストロークを制御することを可能とし、指定されたストロークを完了した後、駆動装置を自動的に制御して作動を停止させ、制御の精度が高い。
【００１２】
誘導スイッチは、電磁誘導によるスイッチであってもよく、赤外線誘導、マイクロ波誘導、又は光電誘導によるスイッチであってもよい。
【００１３】
自動スイッチ装置は、キャビネットの上端又は下端に個別に設けられてもよく、キャビネットの上端と下端にそれぞれ設けられてもよい。
【００１４】
また、本発明が提供する上記の実施例の自動スイッチ装置は、さらに次のような付加的な技術的特徴を有することもできる。
【００１５】
上記の技術的手段において、好ましくは、自動スイッチ装置は、キャビネットに取り付けられ第１の収容部と第２の収容部とを有するケースをさらに含み、第１の収容部内には、ラック、第１の誘導スイッチ、第２の誘導スイッチが取り付けられ、第１の収容部において、扉体に対向する側壁に切欠部が開設され、ラックが切欠部から張り出すことにより扉体をエジェクタさせ、第２の収容部内には、駆動装置が取り付けられ、第１の誘導スイッチが、第２の誘導スイッチよりも切欠部に近い。
【００１６】
当該技術的手段において、自動スイッチ装置は、外部に設けられ収容作用を果たすケースをさらに含み、具体的には、ケースは、第１の収容部と第２の収容部とを含み、第１の収容部はラックを取り付けるためのものであり、第１の誘導スイッチと第２の誘導スイッチとは、第１の収容部における扉体に対応する側壁に切欠部が設けられ、第１の誘導スイッチは、第２の誘導スイッチよりも切欠部に近く、ラックが切欠部材から張り出すことにより、扉体をエジェクタさせ、扉体の自動開が可能となり、ケースを設けることにより、エジェクタ機構、駆動装置、支援制御装置を全体的にモジュール化させるように装着が可能となり、装着過程を簡易化させ、着脱が便利になり、且つケースを設けることにより自動スイッチ装置の装着強さを向上させることに寄与し、使用寿命を延長する。
【００１７】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、自動スイッチ装置は、第２の収容部内に設けられ駆動装置に接続される摺動部をさらに含み、第２の収容部において、扉体に対向する側壁にシュートが開設され、摺動部のシュートに嵌合された位置には、シュートを介して第２の収容部の外に延びるパドルが設けられ、パドルは、外力を受けると、伝達歯車をラックから離脱させる。
【００１８】
当該技術的手段において、第２の収容部内に摺動部を設けることにより、摺動部を駆動装置に接続させ、摺動部が前後へ摺動する時に、駆動装置を前後へ移動させ、又は第２の収容部において、扉体に対向する側壁にシュートがさらに設けられ、摺動部におけるシュートに嵌合された位置には、シュートに沿って移動可能なパドルが設けられ、自動スイッチ装置の自動扉開放や自動扉閉鎖の機能に異常が現れた時に、手動でパドルを揺動させることにより、伝達歯車とラックとが離脱されるまで、駆動装置を後退させ、さらにラックをリセットさせることにより、扉体を手動で閉じることを可能とし、異常状況が発生した時に、扉体が閉じられない状況が発生することを防止する。
【００１９】
具体的には、当該エジェクタ機構が異常状況（例えば、駆動装置の故障、停電等）にあり、ラックと伝達歯車とが運動状態で急停止した時、ラックが一定の長さ張り出すと、扉体が正常に閉じられることができなくなってしまう。パドル、摺動部、駆動装置を全体として見なすことができ、パドルを揺動して、パドルをシュートに沿って摺動させ、駆動装置が伝達歯車をラックから離脱させ、ラックを手動でリセットさせ、対応する扉体を手動で閉じることができる。
【００２０】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、キャビネットにおいて、キャビネットと扉体との接続部から離れた領域に収容溝が設けられ、ケースが収容溝内に設けられる。
【００２１】
当該技術的手段において、キャビネットに収容溝を設けることによりケースを取り付け、自動スイッチ装置によって冷却装置全体の美観性が影響を受けることを防止する一方、収容溝をキャビネットと扉体との接続部（例えば、ヒンジ等）から離れた位置に設け、エジェクタの作業をより容易にする。
【００２２】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、ラックにおける切欠部に対向する領域には、弾性部が設けられる。
【００２３】
当該技術的手段において、ラックにおける切欠部に対向する領域に弾性部を設けることにより、ラックを扉体に接触させた時に、弾性部が弾性変形してラックと扉体とのソフトコンタクトが可能となり、ラック本体が扉体に当接した時、凹み痕を生じることを防止する。
【００２４】
また、弾性部は、扉体に対向する領域に設けられることができる。
【００２５】
具体的には、弾性部は、ゴム部材である。
【００２６】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置は、一端が第１の収容部に接続され、他端がラックに接続される弾性体をさらに含み、弾性体は、伝達歯車がラックから離脱した後に、ラックを引き戻してリセットさせるためのものである。
【００２７】
当該技術的手段において、第１の収容部内に弾性体を設け、弾性体の一端が第１の収容部に接続され、弾性体の他端がラックに接続されることにより、ラックが扉体の方向へ移動する時に、弾性体が引張り状態にあり、自動スイッチ装置に異常が現れて手動で扉体を閉じる必要がある時に、弾性体の反発によりラックを引き戻してリセットさせ、ユーザーの作業を簡易化する。
【００２８】
具体的には、弾性体は、スプリングである。
【００２９】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、駆動装置は、駆動モータと、駆動モータに接続される減速ケースとを含み、減速ケースの自由端には、回転軸が設けられ、駆動装置が伝達歯車を回動させるように回転軸により伝達歯車に接続される。
【００３０】
当該技術的手段において、駆動装置は、駆動モータと減速ケースとを含み、且つ減速ケースの自由端には、伝達歯車に嵌合された回転軸が設けられ、駆動モータと減速ケースとが嵌合されることにより、回転軸にて伝達歯車を回転させ、さらにラックを移動させ、回転数を低下させることを可能とし、伝達歯車の回動が速すぎることにより伝達歯車とラックの間に強い摩耗及びノイズが発生することを防止し、伝達歯車とラックの使用寿命を向上させる。
【００３１】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、誘導体は磁石であり、第１の誘導スイッチは第１のホールスイッチであり、第２の誘導スイッチは第２のホールスイッチであり、磁石と第１のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、第１のホールスイッチが第１の制御信号を生成し、前記磁石と第２のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、第２のホールスイッチが第２の制御信号を生成する。
【００３２】
当該技術的手段において、誘導体を磁石として設け、第１の誘導スイッチと第２の誘導スイッチとを共にホールスイッチとして設け、ラックにおける磁石の磁界が第１のホールスイッチに誘導されると、第１のホールスイッチが制御回路へ第１の制御信号を出力し、制御回路が受信した第１の制御信号に従って駆動モータの電源を切断し、ラックのエジェクタとホバーリングとが実現され、扉体を押し上げるようになる。
【００３３】
予め設けられ且つ指定された時間帯を経た後、駆動モータへ逆方向電流を入力することにより、駆動モータが伝達歯車を逆方向へ回転させ、ラックにおける磁石が第２のホールスイッチに誘導されるまで、伝達歯車がラックを反対方向へ移動させ、第２のホールスイッチが制御回路へ第２の制御信号を出力し、制御回路が駆動モータの電源を切断し、装置全体のリセットが可能となる。
【００３４】
電磁誘導の形でストロークを制御することを可能とし、赤外線誘導、光電誘導等の形と比較して、コストが低く、信頼性が高く、適用が容易になる。
【００３５】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置は、扉体のハンドル領域に設けられ駆動装置に接続されるタッチスイッチをさらに含む。
【００３６】
当該技術的手段において、扉体のハンドル上にタッチスイッチを設けることにより、タッチスイッチが駆動装置に接続され、ユーザーが扉を開ける必要がある時に、タッチスイッチをタッチすることにより、駆動装置を起動して稼働させ、伝達歯車を回転させ、ラックに扉体をエジェクタさせ、第１のホールスイッチの領域に到達した時に、磁石が第１のホールスイッチとで電磁誘導を発生して、第１の制御信号を発信し、この時、駆動装置が稼働を一時的に停止させ、予め設けられ且つ指定された時間帯を経た後、又はユーザーにより再びタッチスイッチをタッチして、伝達歯車を逆方向へ回転させ、ラックを後退させ、扉体３０をリセットさせ、作業が便利になる。
【００３７】
また、タッチスイッチは、誘導スイッチや音声制御スイッチ等を用いて置き換えることもできる。
【００３８】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置は、接続部に設けられ捩じれ環を有するドアクローザーをさらに含み、捩じれ環は、ラックが前へ張り出して扉体を開けた後に、リバウンドすることによりラックをリセットさせることを可能とする。
【００３９】
当該技術的手段において、接続部上に捩じれ環をドアクローザーとして追加して、扉を開ける過程において、捩じれ環が弾性変形により弾性ポテンシャルを蓄積し、閉じる過程において、捩じれ環が元の形状に復元して弾性ポテンシャルを解放し、扉体の自動閉がさらに可能となる。
【００４０】
本発明の第２態様の実施例は、キャビネットと前記キャビネットに接続された扉体とを含む冷却装置に用いる自動スイッチ装置であって、前記自動スイッチ装置は、前記扉体上に取り付けられ、伝達歯車と、前記伝達歯車に伝達嵌合されたラックとを有するエジェクタ機構と、前記ラックに設けられた誘導体と、第１の誘導スイッチと、第２の誘導スイッチとを有する支援制御装置と、前記ラック、前記第１の誘導スイッチおよび前記第２の誘導スイッチを収容し、前記扉体に対向する側壁に切欠部が開設された第１の収容部と、一端が前記第１の収容部に接続され、他端が前記ラックに接続される弾性体と、前記伝達歯車に接続され、前記ラックを前記切欠部から前へ張り出させる、又は後ろへ後退させるように前記伝達歯車を駆動して回動させる駆動装置と、前記駆動装置を収容する第２の収容部と、前記第２の収容部内に設けられ前記駆動装置に接続される摺動部と、前記第２の収容部の前記扉体に対向する側壁に設けられたシュートと、前記摺動部の前記シュートに嵌合する位置に設けられた、前記シュートを介して前記第２の収容部の外に延びるパドルと、を含み、前記第１の誘導スイッチと前記第２の誘導スイッチとがそれぞれ前記駆動装置に接続され、前記誘導体が前記第１の誘導スイッチまで移動すると、前記第１の誘導スイッチは、前記扉体を開状態とするように第１の制御信号を生成することにより前記駆動装置を制御して作動を一時的に停止させ、前記誘導体が前記第２の誘導スイッチまで移動すると、前記第２の誘導スイッチは、前記扉体をリセットして閉状態とするように第２の制御信号を生成することにより前記駆動装置を制御して作動を停止させ、前記パドルは、外力を受けると、前記伝達歯車を前記ラックから離脱させ、前記弾性体は、前記伝達歯車が前記ラックから離脱した後に、前記ラックを引き戻してリセットさせる。
【００４１】
当該技術的手段において、自動スイッチ装置が冷却装置の扉体上に設けられ、自動スイッチ装置は、エジェクタ機構と、駆動装置と、支援制御装置とを含み、エジェクタ機構は、直伝達歯車及び直伝達歯車に互いに嵌合されたラックとを含み、駆動装置が伝達歯車を駆動して順方向へ回動させ、伝達歯車に噛み合ったラックの前への移動が可能となり、キャビネットに当接することにより、扉体をエジェクタして開け、駆動装置が伝達歯車を駆動して逆方向へ回動させ、伝達歯車に噛み合ったラックの後ろへの移動が可能となり、扉体をリセットして閉じる。
【００４２】
ラックに誘導体が設けられ、誘導体がラックに伴って前後へ移動し、ラックの移動経路の指定位置に第１の誘導スイッチと第２の誘導スイッチとがそれぞれ設けられ、第１の誘導スイッチが第２の誘導スイッチよりもキャビネットに近く、誘導体がラックに伴って第１の誘導スイッチに移動すると、第１の誘導スイッチに誘導させることにより、第１の誘導スイッチが第１の制御信号を生成し、駆動装置を制御して作動を一時的に停止させ、この時、ラックが張り出して扉体を開け、扉体が開状態にあり、第２の誘導スイッチを活性化させて作動させ、指定された時間帯を経た後、駆動装置が伝達歯車を逆方向へ回転させるように駆動することにより、誘導体と第２の誘導スイッチとが誘導するまで、ラックを逆方向へ移動させ、第２の誘導スイッチが第２の制御信号を生成させ、駆動装置を制御して作動を停止させ、扉体をリセットさせて閉じることを可能とする。
【００４３】
扉体の自動開閉が可能となるとともに、誘導スイッチを設けることによりラックに対するストロークを制御することを可能とし、最も大きいストロークに到達する、即ち第１の誘導スイッチをトリガして誘導信号を生じる時に、扉体を開状態に維持させ指定された時間帯を経た後、扉体の自動閉が可能となる一方、扉体を開けた後、ラックが張り出した状態にあるため、扉体が自動的に開状態にあり、外力で維持することが要らない一方、伝達歯車は規格品を用い、調製コストが低く、誘導スイッチを設けることにより、ストロークを制御することを可能とし、指定されたストロークを完了した後、駆動装置を自動的に制御して作動を停止させ、制御の精度が高い。
【００４４】
誘導スイッチは、電磁誘導によるスイッチであってもよく、赤外線誘導、マイクロ波誘導又は光電誘導によるスイッチであってもよい。
【００４５】
自動スイッチ装置は、キャビネットの上端又は下端に個別に設けられてもよく、キャビネットの上端と下端にそれぞれ設けられてもよい。
【００４６】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、自動スイッチ装置は、扉体に取り付けられ、第１の収容部と第２の収容部とを有するケースをさらに含み、第１の収容部内には、ラック、第１の誘導スイッチ、第２の誘導スイッチが取り付けられ、第１の収容部において、キャビネットに対向する側壁に切欠部が開設され、ラックが切欠部から張り出すことで扉体をエジェクタさせ、第２の収容部内には、駆動装置が取り付けられ、第１の誘導スイッチが第２の誘導スイッチよりも切欠部に近い。
【００４７】
当該技術的手段において、自動スイッチ装置は、外部に設けられ、収容作用を果たすケースを含み、具体的には、ケースは、第１の収容部と第２の収容部とを含み、第１の収容部はラックを取り付けるためのものであり、第１の誘導スイッチと第２の誘導スイッチとは、第１の収容部上においてキャビネットに対応する側壁に切欠部が設けられ、第１の誘導スイッチは、第２の誘導スイッチよりも切欠部に近く、ラックが切欠部材から張り出すことにより、扉体をエジェクタさせ、扉体の自動開が可能となり、ケースを設けることにより、エジェクタ機構、駆動装置、支援制御装置に対して全体的なモジュラー装着が可能となり、装着過程を簡易化させ、着脱が便利になり、且つケースを設けることにより自動スイッチ装置の装着強さを向上させることに寄与し、使用寿命を延長させる。
【００４８】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、自動スイッチ装置は、第２の収容部内に設けられ駆動装置に接続される摺動部をさらに含み、第２の収容部において、キャビネットに対向する側壁にシュートが開設され、摺動部のシュートに嵌合された位置には、シュートを介して第２の収容部の外に延びるパドルが設けられ、パドルは、外力を受けると、伝達歯車をラックから離脱させる。
【００４９】
当該技術的手段において、第２の収容部内に摺動部を設けることにより、摺動部を駆動装置に接続させ、摺動部が前後へ摺動する時に、駆動装置を前後へ移動させ、又は第２の収容部において、キャビネットに対向する側壁にシュートがさらに設けられ、摺動部におけるシュートに嵌合された位置には、シュートに沿って移動可能なパドルが設けられ、自動スイッチ装置の自動扉開放や自動扉閉鎖の機能に異常が現れた時に、手動でパドルを揺動させることにより、伝達歯車とラックとが離脱されるまで、駆動装置を後退させ、さらにラックをリセットさせることにより、扉体を手動で閉じることを可能とし、異常状況が発生した時に、扉体が閉じられない状況が発生することを防止する。
【００５０】
具体的には、このエジェクタ機構が異常状況（例えば、駆動装置の故障、停電等）にあり、ラックと伝達歯車とが運動状態で急停止した時、ラックが一定の長さ張り出すと、扉体が正常に閉じられることができなくなってしまう。パドル、摺動部、駆動装置を全体として見なすことができ、パドルを揺動して、パドルをシュートに沿って摺動させ、駆動装置が伝達歯車をラックから離脱させ、ラックを手動でリセットさせ、対応する扉体を手動で閉じることができる。
【００５１】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、扉体において、キャビネットと扉体との接続部から離れた領域に収容溝が設けられ、ケースが収容溝内に設けられる。
【００５２】
当該技術的手段において、扉体上に収容溝を設けることによりケースを取り付け、自動スイッチ装置によって冷却装置全体の美観性が影響を受けることを防止する一方、収容溝をキャビネットと扉体との接続部（例えばヒンジ等）から離れた位置に設け、エジェクタの作業をより容易にする。
【００５３】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、ラックにおける切欠部に対向する領域には、弾性部が設けられる。
【００５４】
当該技術的手段において、ラックにおける切欠部に対向する領域に弾性部を設けることにより、ラックを扉体に接触させた時に、弾性部が弾性変形してラックとキャビネットとのソフトコンタクトが実現され、ラック本体がキャビネットに当接した時、凹み痕を生じることを防止する。
【００５５】
また、弾性部は、キャビネットに対向する領域に設けられることができる。
【００５６】
具体的には、弾性部は、ゴム部材である。
【００５７】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置は、一端が第１の収容部に接続され、他端がラックに接続される弾性体をさらに含み、弾性体は、伝達歯車がラックから離脱した後に、ラックを引き戻してリセットさせるためのものである。
【００５８】
当該技術的手段において、第１の収容部内に弾性体を設けることにより、且つ弾性体の一端が第１の収容部に接続され、弾性体の他端がラックに接続され、ラックが扉体の方向へ移動する時に、弾性体が引張り状態にあり、自動スイッチ装置に異常が現れ手動で扉体を閉じる必要がある時に、弾性体の反発によりラックを引き戻してリセットさせ、ユーザーの作業を簡易化する。
【００５９】
具体的には、弾性体は、スプリングである。
【００６０】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、駆動装置は、駆動モータと、駆動モータに接続される減速ケースとを含み、減速ケースの自由端には、回転軸が設けられ、駆動装置が伝達歯車を回動させるように回転軸により伝達歯車に接続される。
【００６１】
当該技術的手段において、駆動装置は、駆動モータと減速ケースとを含み、且つ減速ケースの自由端には、伝達歯車に嵌合された回転軸が設けられ、駆動モータと減速ケースとが嵌合されることにより、回転軸にて伝達歯車を回転させ、さらにラックを移動させ、回転数を低下させることを可能とし、伝達歯車の回動が速すぎることにより伝達歯車とラックの間に強い摩耗及びノイズが発生することを防止し、伝達歯車とラックの使用寿命を向上させる。
【００６２】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、誘導体は磁石であり、第１の誘導スイッチは第１のホールスイッチであり、第２の誘導スイッチは第２のホールスイッチであり、磁石と第１のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、第１のホールスイッチが第１の制御信号を生成し、前記磁石と第２のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、第２のホールスイッチが第２の制御信号を生成する。
【００６３】
当該技術的手段において、誘導体を磁石として設け、第１の誘導スイッチと第２の誘導スイッチとを共にホールスイッチとして設け、ラックにおける磁石の磁界が第１のホールスイッチに誘導されると、第１のホールスイッチが制御回路へ第１の制御信号を出力し、制御回路が受信した第１の制御信号に従って駆動モータの電源を切断し、ラックのエジェクタとホバーリングとが実現され、扉体を押し上げるようになる。
【００６４】
予め設けられ且つ指定された時間帯を経た後、駆動モータへ逆方向電流を入力することにより、駆動モータが伝達歯車を逆方向へ回転させ、ラックにおける磁石が第２のホールスイッチに誘導されるまで、伝達歯車がラックを反対方向へ移動させ、第２のホールスイッチが制御回路へ第２の制御信号を出力し、制御回路が駆動モータの電源を切断し、装置全体のリセットが可能となる。
【００６５】
電磁誘導の形でストロークを制御することを可能とし、赤外線誘導、光電誘導等の形と比較して、コストが低く、信頼性が高く、適用が容易になる。
【００６６】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置は、扉体のハンドル領域に設けられ駆動装置に接続されるタッチスイッチをさらに含む。
【００６７】
当該技術的手段において、扉体のハンドル上にタッチスイッチを設けることにより、タッチスイッチが駆動装置に接続され、ユーザーが扉を開ける必要がある時に、タッチスイッチをタッチすることにより、駆動装置を起動して稼働させ、伝達歯車を回転させ、ラックに扉体をエジェクタさせ、第１のホールスイッチの領域に到達した時に、磁石が第１のホールスイッチとで電磁誘導を発生して、第１の制御信号を発信し、この時、駆動装置が稼働を一時的に停止させ、予め設けられ且つ指定された時間帯を経た後、又はユーザーにより再びタッチスイッチをタッチして、伝達歯車を逆方向へ回転させ、ラックを後退させ、扉体３０をリセットさせ、作業が便利になる。
【００６８】
また、タッチスイッチは、誘導スイッチや音声制御スイッチ等を用いて置き換えることもできる。
【００６９】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置は、接続部に設けられ、捩じれ環を有するドアクローザーをさらに含み、捩じれ環は、ラックが前へ張り出して扉体を開けた後に、リバウンドすることによりラックをリセットさせる。
【００７０】
当該技術的手段において、接続部上に捩じれ環をドアクローザーとして追加して、扉を開ける過程において、捩じれ環が弾性変形により弾性ポテンシャルを蓄積し、閉じる過程において、捩じれ環が元の形状に復元して弾性ポテンシャルを解放し、扉体の自動閉がさらに可能となる。
【００７１】
本発明の第３態様の実施例は、本発明の第１態様又は第２態様の実施例に記載の何れか一つの自動スイッチ装置を含む冷却装置を提供する。
【００７２】
本発明の第３態様の実施例が提供した冷却装置は、本発明の第１態様又は第２態様の実施例の自動スイッチ装置を設けることにより、上記の自動スイッチ装置の全ての有益な効果を有し、ここで説明を省略する。
【００７３】
本発明のほかの態様及びメリットは、以下に述べた部分によって明確になり、又は本発明を実施することで理解できる。
【００７４】
本発明の上記及び/又は付加的な態様やメリットは、次の図面を参照した実施例の説明から明確になり、容易に理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の一実施例に係る自動スイッチ装置の初期状態の構造概略図である。
【図２】本発明の一実施例に係る自動スイッチ装置が張り出した状態を示す構造概略図である。
【図３】図２における自動スイッチ装置を示す概略的平面図である。
【図４】本発明における一実施例に係る自動スイッチ装置のリセット状態を示す構造概略図である。
【図５】本発明の他の実施例に係る自動スイッチ装置が張り出した状態を示す構造概略図である。
【図６】図５における自動スイッチ装置を示す概略的側面図である。
【図７】図６における自動スイッチ装置に係る伝達歯車が後退したことを示す構造概略図である。
【図８】図７における自動スイッチ装置を示す概略的側面図である。
【図９】図７における自動スイッチ装置に係るラックがリセットしたことを示す構造概略図である。
【図１０】本発明の一実施例に係る冷却装置を示す構造概略図である。
【図１１】本発明の他の実施例に係る冷却装置を示す構造概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００７６】
本発明の上記の目的、特徴及び利点をより明確に理解できるために、以下、図面及び具体的な実施の形態に合わせて本発明をさらに詳しく述べる。なお、矛盾がない限り、本願の実施例と実施例における特徴を互いに組み合わせることができる。
【００７７】
以下の説明では、本発明を十分に理解するために、多数の具体的な詳細を述べるが、本発明はここで述べた形態と異なる形態で実施することもできる。従って、本発明の保護範囲は、以下に開示される具体的な実施例によって限定されるものではない。
【００７８】
以下、図１から図９を参照して本発明に係る幾つかの実施例の自動スイッチ装置を説明する。
【００７９】
図１〜図４に示すように、本発明の第１の実施例に基づく自動スイッチ装置１０は、キャビネット２０とキャビネット２０に接続された扉体３０とを含む冷却装置に用いられており、自動スイッチ装置１０は、キャビネット２０上に取り付けられ、自動スイッチ装置１０は、伝達歯車１０２２と、伝達歯車１０２２に伝達嵌合されたラック１０２４とを有するエジェクタ機構１０２と、伝達歯車１０２２に接続され、ラック１０２４を前へ張り出させて扉体３０を開けたり後ろへ後退して扉体３０を閉じたりするように伝達歯車１０２２を駆動して回動させる駆動装置１０４と、ラック１０２４に設けられた誘導体１０６２と、第１の誘導スイッチ１０６４と、第２の誘導スイッチ１０６６とを有する支援制御装置１０６とを含み、第１の誘導スイッチ１０６４と第２の誘導スイッチ１０６６とがそれぞれ駆動装置１０４に接続され、図３に示すように、誘導体１０６２が第１の誘導スイッチ１０６４に移動すると、第１の誘導スイッチ１０６４が扉体３０を開状態とするように第１の制御信号を生成することにより、駆動装置１０４を制御して作動を一時的に停止させ、図４に示すように、誘導体１０６２が第２の誘導スイッチ１０６６に移動すると、第２の誘導スイッチ１０６６が扉体３０をリセットして閉状態とするように第２の制御信号を生成することにより、駆動装置１０４を制御して作動を停止させる。
【００８０】
当該技術的手段において、自動スイッチ装置１０が冷却装置のキャビネット２０上に設けられ、自動スイッチ装置１０は、エジェクタ機構１０２と、駆動装置１０４と、支援制御装置１０６とを含み、エジェクタ機構１０２は、直伝達歯車１０２２と直伝達歯車１０２２に互いに嵌合されたラック１０２４とを含み、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２を駆動して順方向へ回動させ、伝達歯車１０２２に噛み合ったラック１０２４を前へ移動させることを可能とし、エジェクタすることで扉体３０を開け、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２を駆動して逆方向へ回動させ、伝達歯車１０２２に噛み合ったラック１０２４を後ろへ移動させ、扉体３０をリセットさせて閉じる。
【００８１】
ラック１０２４上には誘導体１０６２が設けられ、誘導体１０６２がラック１０２４に伴って前後へ移動し、ラック１０２４の移動経路の指定位置には第１の誘導スイッチ１０６４と第２の誘導スイッチ１０６６がそれぞれ設けられ、第１の誘導スイッチ１０６４が第２の誘導スイッチ１０６６よりも扉体３０に近く、誘導体１０６２がラック１０２４に伴って第１の誘導スイッチ１０６４に移動すると、第１の誘導スイッチ１０６４を誘導させることにより、第１の誘導スイッチ１０６４が第１の制御信号を生成して、駆動装置１０４を制御して作動を一時的に停止させ、この時、ラック１０２４が張り出して扉体３０を開け、扉体３０が開状態にあり、第２の誘導スイッチ１０６６を活性化させて作動させ、指定された時間帯を経た後、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２を駆動して逆方向へ回転させ、図３における矢印方向に示すように、誘導体１０６２と第２の誘導スイッチ１０６６とが誘導するまで、ラック１０２４を逆方向へ移動させ、第２の誘導スイッチ１０６６に第２の制御信号を生成させ、駆動装置１０４を制御して作動を停止させ、扉体３０をリセットさせて閉じることを可能とする。
【００８２】
扉体３０の自動開閉が可能となるとともに、誘導スイッチを設けることによりラック１０２４に対するストロークを制御することを可能とし、最も大きいストロークに到達する、即ち第１の誘導スイッチ１０６４をトリガして誘導信号を生じる時に、扉体３０を開状態に維持させ指定された時間帯を経た後、扉体３０の自動閉が可能となる一方、扉体３０を開けた後、ラック１０２４が張り出した状態にあるため、扉体３０が自動的に開状態にあり、外力で維持することが要らない一方、伝達歯車１０２２は規格品を用い、調製コストが低く、誘導スイッチを設けることにより、ストロークを制御することを可能とし、指定されたストロークを完了した後、駆動装置１０４を自動的に駆動して作動を停止させ、制御の精度が高い。
【００８３】
誘導スイッチは、電磁誘導によるスイッチであってもよく、赤外線誘導、マイクロ波誘導、又は光電誘導によるスイッチであってもよい。
【００８４】
自動スイッチ装置１０は、キャビネット２０の上端又は下端に個別に設けられてもよく、キャビネット２０の上端と下端にそれぞれ設けられてもよい。
【００８５】
また、本発明が提供する上記の実施例における自動スイッチ装置１０は、次の付加的な技術的特徴を有することができる
【００８６】
図１〜図４に示すように、上記の技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置１０は、キャビネット２０上に取り付けられ、第１の収容部１０８２と第２の収容部１０８４とを有するケース１０８とをさらに含み、第１の収容部１０８２内には、ラック１０２４、第１の誘導スイッチ１０６４、第２の誘導スイッチ１０６６が取り付けられ、第１の収容部１０８２において、扉体３０に対向する側壁に切欠部１０８２Ａが設けられ、ラック１０２４が切欠部１０８２Ａから張り出すことで扉体３０をエジェクタさせ、第２の収容部１０８４内には、駆動装置１０４が取り付けられ、第１の誘導スイッチ１０６４が第２の誘導スイッチ１０６６よりも切欠部１０８２Ａに近い。
【００８７】
当該技術的手段において、自動スイッチ装置１０は、外部に設けられ、収容作用を果たすケース１０８をさらに含み、具体的には、ケース１０８は、第１の収容部１０８２と第２の収容部１０８４とを含み、第１の収容部１０８２はラック１０２４を取り付けるためのものであり、第１の誘導スイッチ１０６４と第２の誘導スイッチ１０６６とは、第１の収容部１０８２上において扉体３０に対応する側壁上に切欠部１０８２Ａが設けられ、第１の誘導スイッチ１０６４は、第２の誘導スイッチ１０６６よりも切欠部１０８２Ａに近く、ラック１０２４が切欠部１０８２Ａ部から張り出すことにより、扉体３０をエジェクタさせ、扉体３０の自動開が可能となり、ケース１０８を設けることにより、エジェクタ機構１０２、駆動装置１０４、支援制御装置１０６を全体的にモジュール化させるように装着が可能となり、装着過程を簡易化させ、着脱が便利になり、且つケース１０８を設けることにより自動スイッチ装置１０の装着強さを向上させることに寄与し、使用寿命を延長させる。
【００８８】
図１〜図９に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、自動スイッチ装置は、第２の収容部１０８４内に設けられ、駆動装置１０４に接続される摺動部１１０をさらに含み、第２の収容部１０８４において、扉体３０に対向する側壁にシュート１０８４Ａが設けられ、摺動部１１０におけるシュート１０８４Ａに嵌合された位置にはパドル１１０２が設けられ、図６に示すように、パドル１１０２がシュート１０８４Ａから第２の収容部１０８４の外まで延び、パドル１１０２は、外力を受けると、伝達歯車１０２２をラック１０２４から離脱させる。
【００８９】
当該技術的手段において、第２の収容部１０８４内に摺動部１１０を設けることにより、摺動部１１０を駆動装置１０４に接続させ、摺動部１１０が前後へ摺動する時に、駆動装置１０４を前後へ移動させ、又は第２の収容部１０８４において、扉体３０に対向する側壁にシュート１０８４Ａがさらに設けられ、摺動部１１０におけるシュート１０８４Ａに嵌合された位置には、パドル１１０２が設けられ、パドル１１０２がシュート１０８４Ａに沿って移動可能となり、自動スイッチ装置１０の自動扉開放や自動扉閉鎖の機能に異常が現れた時に、手動でパドル１１０２を揺動させることにより、伝達歯車１０２２とラック１０２４とが離脱されるまで、駆動装置１０４を後退させ、さらにラック１０２４をリセットさせることにより、扉体３０を手動で閉じることを可能とし、異常状況が発生した時に、扉体３０が閉じられない状況が発生することを防止する。
【００９０】
図５、図６に示すように、具体的には、このエジェクタ機構１０２が異常状況（例えば、駆動装置１０４の故障、停電等）にあり、ラック１０２４と伝達歯車１０２２とが運動状態で急停止した時、ラック１０２４が一定の長さ張り出すと、扉体３０が正常に閉じられることができなくなってしまう。パドル１１０２、摺動部１１０、駆動装置１０４を全体として見なすことができ、図６に示す矢印方向のように、パドル１１０２を揺動して、パドル１１０２がシュート１０８４Ａに沿って摺動させ、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２をラック１０２４から離脱させ、ラック１０２４を手動でリセットさせ、対応する扉体３０を手動で閉じることができる。
【００９１】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、キャビネット２０において、キャビネット２０と扉体３０との接続部から離れた領域に収容溝（図で不図示）が設けられ、ケース１０８が収容溝内に設けられる。
【００９２】
当該技術的手段において、キャビネット２０上に収容溝を設けることによりケース１０８を取り付け、自動スイッチ装置１０によって冷却装置全体の美観性が影響を受けることを防止する一方、収容溝をキャビネット２０と扉体３０との接続部（例えば、ヒンジ等）から離れた位置に設け、エジェクタの作業をより容易にする。
【００９３】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、ラック１０２４における切欠部１０８２Ａに対向する領域には、弾性部（図で不図示）が設けられる。
【００９４】
当該技術的手段において、ラック１０２４における切欠部１０８２Ａに対向する領域に弾性部を設けることにより、ラック１０２４を扉体３０に接触させた時に、弾性部により弾性変形を生じるため、ラック１０２４と扉体３０とのソフトコンタクトが可能となり、ラック１０２４本体が扉体３０に当接した時、凹み痕を生じることを防止する。
【００９５】
また、弾性部は、扉体３０に対向する領域に設けられることができる。
【００９６】
具体的には、弾性部は、ゴム部材である。
【００９７】
図５、図７、図９に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置１０は、一端が第１の収容部１０８２に接続され、他端がラック１０２４に接続される弾性体１１２をさらに含み、弾性体１１２は、伝達歯車１０２２がラック１０２４から離脱した後に、ラック１０２４を引き戻してリセットさせるためのものである。
【００９８】
当該技術的手段において、第１の収容部１０８２内に弾性体１１２を設けることにより、弾性体１１２の一端が第１の収容部１０８２に接続され、弾性体１１２の他端がラック１０２４に接続され、ラック１０２４が扉体３０の方向へ移動する時に、弾性体１１２が引張り状態にあり、自動スイッチ装置１０に異常が現れ手動で扉体３０を閉じる必要がある時に、弾性体１１２の反発によりラック１０２４を引き戻してリセットさせ、ユーザーの作業を簡易化する。
【００９９】
具体的には、弾性体１１２は、スプリングである。
【０１００】
図１〜図４に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、駆動装置１０４は、駆動モータ１０４２と、駆動モータ１０４２に接続された減速ケース１０４４とを含み、減速ケース１０４４の自由端には、回転軸が設けられ、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２を回動させるように回転軸により伝達歯車１０２２に接続される。
【０１０１】
当該技術的手段において、駆動装置１０４は、駆動モータ１０４２と減速ケース１０４４とを含み、且つ減速ケース１０４４の自由端には、伝達歯車１０２２に嵌合された回転軸が設けられ、駆動モータ１０４２と減速ケース１０４４とが嵌合されることにより、回転軸にて伝達歯車１０２２を回転させ、さらにラック１０２４を移動させ、回転数を低下させることを可能とし、伝達歯車１０２２の回動が速すぎることにより伝達歯車１０２２とラック１０２４の間に強い摩耗及びノイズが発生することを防止し、伝達歯車１０２２とラック１０２４の使用寿命を向上させる。
【０１０２】
図１に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、誘導体１０６２は磁石であり、第１の誘導スイッチ１０６４は第１のホールスイッチであり、第２の誘導スイッチ１０６６は第２のホールスイッチであり、磁石と第１のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、第１のホールスイッチが第１の制御信号を生成し、磁石と第２のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、第２のホールスイッチが第２の制御信号を生成する。
【０１０３】
当該技術的手段において、誘導体１０６２を磁石として設け、第１の誘導スイッチ１０６４と第２の誘導スイッチ１０６６とを共にホールスイッチとして設け、ラック１０２４における磁石の磁界が第１のホールスイッチに誘導されると、第１のホールスイッチが制御回路へ第１の制御信号を出力し、制御回路が受信した第１の制御信号に従って駆動モータ１０４２の電源を切断し、ラック１０２４のエジェクタとホバーリングとが実現され、扉体３０を押し上げるようになる。
【０１０４】
予め設けられ且つ指定された時間帯を経た後、駆動モータ１０４２へ逆方向電流を入力することにより、駆動モータ１０４２が伝達歯車１０２２を逆方向へ回転させ、ラック１０２４における磁石が第２のホールスイッチに誘導されるまで、伝達歯車１０２２がラック１０２４を反対方向へ移動させ、第２のホールスイッチが制御回路へ第２の制御信号を出力し、制御回路が駆動モータ１０４２の電源を切断し、装置全体のリセットが可能となる。
【０１０５】
電磁誘導の形でストロークを制御することを可能とし、赤外線誘導、光電誘導等の形と比較して、コストが低く、信頼性が高く、適用が容易になる。
【０１０６】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置１０は、扉体３０のハンドル領域に設けられ、駆動装置１０４に接続されるタッチスイッチ（図で不図示）をさらに含む。
【０１０７】
当該技術的手段において、扉体３０のハンドル上にタッチスイッチを設けることにより、タッチスイッチが駆動装置１０４に接続され、ユーザーが扉を開ける必要がある時に、タッチスイッチをタッチすることにより、駆動装置１０４を起動して稼働させ、伝達歯車１０２２を回転させ、ラック１０２４に扉体３０をエジェクタさせ、第１のホールスイッチの領域に到達した時に、磁石が第１のホールスイッチとで電磁誘導を発生して、第１の制御信号を発信し、この時、駆動装置１０４が稼働を一時的に停止させ、予め設けられ且つ指定された時間帯を経た後、又はユーザーにより再びタッチスイッチをタッチして、伝達歯車１０２２を逆方向へ回転させ、ラック１０２４を後退させ、扉体３０をリセットさせ、作業が便利になる。
【０１０８】
また、タッチスイッチは、誘導スイッチや音声制御スイッチ等を用いて置き換えることもできる。
【０１０９】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置１０は、接続部上に設けられ捩じれ環を有するドアクローザー（図で不図示）をさらに含み、捩じれ環は、ラック１０２４が前へ張り出して扉体３０を開けた後、リバウンドすることでラック１０２４をリセットさせることを可能とする。
【０１１０】
当該技術的手段において、接続部上に捩じれ環をドアクローザーとして追加して、扉を開ける過程において、捩じれ環が弾性変形により弾性ポテンシャルを蓄積し、閉じる過程において、捩じれ環が元の形状に復元して弾性ポテンシャルを解放し、扉体３０の自動閉がさらに可能となる。
【０１１１】
図１〜図４に示すように、本発明の第２の実施例は、キャビネット２０とキャビネット２０に接続された扉体３０を含む冷却装置に用いる自動スイッチ装置１０であって、自動スイッチ装置１０は、扉体３０上に取り付け、自動スイッチ装置１０は、伝達歯車１０２２と、伝達歯車１０２２に伝達嵌合されたラック１０２４を有するエジェクタ機構１０２と、伝達歯車１０２２に接続され、ラック１０２４を前へ張り出させて扉体３０を開けたり後ろへ後退させて扉体３０を閉じたりするように伝達歯車１０２２を駆動して回動させる駆動装置１０４と、ラック１０２４に設けられた誘導体１０６２と、第１の誘導スイッチ１０６４と、第２の誘導スイッチ１０６６とを有する支援制御装置１０６とを含み、第１の誘導スイッチ１０６４と第２の誘導スイッチ１０６６とがそれぞれ駆動装置１０４に接続され、図３に示すように、誘導体１０６２が第１の誘導スイッチ１０６４に移動すると、第１の誘導スイッチ１０６４が扉体３０を開状態とするように第１の制御信号を生成することにより駆動装置１０４を制御して作動を一時的に停止させ、図４に示すように、誘導体１０６２が第２の誘導スイッチ１０６６に移動すると、第２の誘導スイッチ１０６６が扉体３０をリセットして閉状態とするように第２の制御信号を生成することにより駆動装置１０４を制御して作動を停止させる。
【０１１２】
当該技術的手段において、自動スイッチ装置１０が冷却装置の扉体３０上に設けられ、自動スイッチ装置１０は、エジェクタ機構１０２と、駆動装置１０４と、支援制御装置１０６とを含み、エジェクタ機構１０２は、直伝達歯車１０２２及び直伝達歯車１０２２に互いに嵌合されたラック１０２４とを含み、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２を駆動して順方向へ回動させ、伝達歯車１０２２に噛み合ったラック１０２４の前への移動が可能となり、キャビネット２０に当接することにより、扉体３０をエジェクタして開け、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２を駆動して逆方向へ回動させ、伝達歯車１０２２に噛み合ったラック１０２４の後ろへの移動が可能となり、扉体３０をリセットして閉じる。
【０１１３】
ラック１０２４上に誘導体１０６２が設けられ、誘導体１０６２がラック１０２４に伴って前後へ移動し、ラック１０２４の移動経路の指定位置に第１の誘導スイッチ１０６４と第２の誘導スイッチ１０６６がそれぞれ設けられ、第１の誘導スイッチ１０６４が第２の誘導スイッチ１０６６よりもキャビネット２０に近く、誘導体１０６２がラック１０２４に伴って第１の誘導スイッチ１０６４に移動すると、第１の誘導スイッチ１０６４に誘導させることにより、第１の誘導スイッチ１０６４が第１の制御信号を生成し、駆動装置１０４を制御して作動を一時的に停止させ、この時、ラック１０２４が張り出して扉体３０を開け、扉体３０が開状態にあり、第２の誘導スイッチ１０６６を活性化させて作動させ、指定された時間帯を経た後、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２を駆動して逆方向へ回転させ、図３における矢印方向に示すように、誘導体１０６２が第２の誘導スイッチ１０６６と誘導するまで、ラック１０２４を逆方向へ移動させ、第２の誘導スイッチ１０６６が第２の制御信号を生成させ、駆動装置１０４を制御して作動を停止させ、扉体３０をリセットさせて閉じることを可能とする。
【０１１４】
扉体３０の自動開閉が可能となるとともに、誘導スイッチを設けることによりラック１０２４に対するストロークを制御することを可能とし、最も大きいストロークに到達する、即ち第１の誘導スイッチ１０６４をトリガして誘導信号を生じる時に、扉体３０を開状態に維持させ指定された時間帯を経た後、扉体３０の自動閉が可能となる一方、扉体３０を開けた後、ラック１０２４が張り出した状態にあるため、扉体３０が自動的に開状態にあり、外力で維持することが要らない一方、伝達歯車１０２２は規格品を用い、調製コストが低く、誘導スイッチを設けることにより、ストロークを制御することを可能とし、指定されたストロークを完了した後、駆動装置１０４を自動的に駆動して作動を停止させ、制御の精度が高い。
【０１１５】
誘導スイッチは、電磁誘導によるスイッチであってもよく、赤外線誘導、マイクロ波誘導、又は光電誘導によるスイッチであってもよい。
【０１１６】
自動スイッチ装置１０は、キャビネット２０の上端又は下端に個別に設けられてもよく、キャビネット２０の上端と下端にそれぞれ設けられてもよい。
【０１１７】
図１〜図４に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、扉体３０上に取り付けられ、第１の収容部１０８２と第２の収容部１０８４とを有するケース１０８を含み、第１の収容部１０８２内には、ラック１０２４、第１の誘導スイッチ１０６４、第２の誘導スイッチ１０６６が取り付けられ、第１の収容部１０８２において、キャビネット２０に対向する側壁に切欠部１０８２Ａが設けられ、ラック１０２４が切欠部１０８２Ａから張り出すことで扉体３０をエジェクタさせ、第２の収容部１０８４内には駆動装置１０４が取り付けられ、第１の誘導スイッチ１０６４が第２の誘導スイッチ１０６６よりも切欠部１０８２Ａに近い。
【０１１８】
当該技術的手段において、自動スイッチ装置１０は、外部に設けられ、収容作用を果たすケース１０８を含み、具体的には、ケース１０８は、第１の収容部１０８２と第２の収容部１０８４とを含み、第１の収容部１０８２はラック１０２４を取り付けるためのものであり、第１の誘導スイッチ１０６４と第２の誘導スイッチ１０６６とは、第１の収容部１０８２上においてキャビネット２０に対応する側壁に切欠部１０８２Ａが設けられ、第１の誘導スイッチ１０６４は第２の誘導スイッチ１０６６よりも切欠部１０８２Ａに近く、ラック１０２４が切欠部１０８２Ａから張り出すことにより、扉体３０をエジェクタさせ、扉体３０の自動開が可能となり、ケース１０８を設けることにより、エジェクタ機構１０２、駆動装置１０４、支援制御装置１０６を全体的にモジュール化させるように装着が可能となり、装着過程を簡易化させ、着脱が便利になり、且つケース１０８を設けることにより自動スイッチ装置１０の装着強さを向上させることに寄与し、使用寿命を延長させる。
【０１１９】
図１〜図９に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、自動スイッチ装置１０は、第２の収容部１０８４内に設けられ駆動装置１０４に接続される摺動部１１０をさらに含み、第２の収容部１０８４において、キャビネット２０に対向する側壁にシュート１０８４Ａが設けられ、摺動部１１０のシュート１０８４Ａに嵌合された位置にはパドル１１０２が設けられ、図６に示すように、パドル１１０２がシュート１０８４Ａを介して第２の収容部１０８４の外まで延び、パドル１１０２は、外力を受けると、伝達歯車１０２２をラック１０２４から離脱させる。
【０１２０】
当該技術的手段において、第２の収容部１０８４内に摺動部１１０が設けられ、摺動部１１０を駆動装置１０４に接続させ、摺動部１１０が前後へ摺動する時に、駆動装置１０４を前後へ移動させ、又は第２の収容部１０８４において、キャビネット２０に対向する側壁にはシュート１０８４Ａが設けられ、摺動部１１０におけるシュート１０８４Ａに嵌合された位置には、パドル１１０２が設けられ、パドル１１０２がシュート１０８４Ａに沿って移動可能であり、自動スイッチ装置１０の自動扉開放や自動扉閉鎖の機能に異常が現れた時に、手動でパドル１１０２を揺動することにより、伝達歯車１０２２とラック１０２４とが離脱されるまで、駆動装置１０４を後退させ、さらにラック１０２４をリセットさせることにより、扉体３０を手動で閉じることを可能とし、異常状況が発生した時に、扉体３０が閉じられない状況が発生することを防止する。
【０１２１】
図５、図６に示すように、具体的には、このエジェクタ機構１０２が異常状況（例えば、駆動装置１０４の故障、停電等）にあり、ラック１０２４と伝達歯車１０２２とが運動状態で急停止した時、ラック１０２４が一定の長さ張り出すと、扉体３０が正常に閉じられることができなくなってしまう。パドル１１０２、摺動部１１０、駆動装置１０４を全体として見なすことができ、図６における矢印方向に示すように、パドル１１０２を揺動して、パドル１１０２をシュート１０８４Ａに沿って摺動させ、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２をラック１０２４から離脱させ、ラック１０２４を手動でリセットさせ、対応する扉体３０を手動で閉じることができる。
【０１２２】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、扉体３０において、キャビネット２０と扉体３０との接続部から離れた領域に収容溝（図で不図示）が設けられ、ケース１０８が収容溝内に設けられる。
【０１２３】
当該技術的手段において、扉体３０上に収容溝を設けることによりケース１０８を取り付け、自動スイッチ装置１０によって冷却装置全体の美観性が影響を受けることを防止する一方、収容溝をキャビネット２０と扉体３０との接続部（例えばヒンジ等）から離れた位置に設け、エジェクタの作業をより容易にする。
【０１２４】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、ラック１０２４における切欠部１０８２Ａに対向する領域には、弾性部（不図示）が設けられる。
【０１２５】
当該技術的手段において、ラック１０２４における切欠部１０８２Ａに対向する領域に弾性部を設けることにより、ラック１０２４をキャビネット２０に接触させた時に、弾性部が弾性変形してラック１０２４とキャビネット２０とのソフトコンタクトが可能となり、ラック１０２４本体がキャビネット２０に当接した時、凹み痕を生じることを防止する。
【０１２６】
また、弾性部は、キャビネット２０に対向する領域に設けられることができる。
【０１２７】
具体的には、弾性部は、ゴム部材である。
【０１２８】
図５、図７、図９に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置１０は、一端が第１の収容部１０８２に接続され、他端がラック１０２４に接続される弾性体１１２をさらに含み、弾性体１１２は、伝達歯車１０２２がラック１０２４から離脱した後に、ラック１０２４を引き戻してリセットさせるためのものである。
【０１２９】
当該技術的手段において、第１の収容部１０８２内に弾性体１１２を設けることにより、且つ弾性体１１２の一端が第１の収容部１０８２に接続され、弾性体１１２の他端がラック１０２４に接続され、ラック１０２４が扉体３０の方向に移動する時に、弾性体１１２が引張り状態にあり、自動スイッチ装置１０に異常が現れ、手動で扉体３０を閉じる必要がある時に、弾性体１１２の反発によりラック１０２４を引き戻してリセットさせ、ユーザーの作業を簡易化する。
【０１３０】
具体的には、弾性体１１２は、スプリングである。
【０１３１】
図１〜図４に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、駆動装置１０４は、駆動モータ１０４２と、駆動モータ１０４２に接続される減速ケース１０４４を含み、減速ケース１０４４の自由端には、回転軸が設けられ、駆動装置１０４が伝達歯車１０２２を回動させるように回転軸により伝達歯車１０２２に接続される。
【０１３２】
当該技術的手段において、駆動装置１０４は、駆動モータ１０４２と減速ケース１０４４とを含み、且つ減速ケース１０４４の自由端には、伝達歯車１０２２に嵌合された回転軸が設けられ、駆動モータ１０４２と減速ケース１０４４とが嵌合されることにより、回転軸にて伝達歯車１０２２を回転させ、さらにラック１０２４を移動させ、回転数を低下させることを可能とし、伝達歯車１０２２の回動が速すぎることにより伝達歯車１０２２とラック１０２４の間に強い摩耗及びノイズが発生することを防止し、伝達歯車１０２２とラック１０２４の使用寿命を向上させる。
【０１３３】
図１に示すように、上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、誘導体１０６２は磁石であり、第１の誘導スイッチ１０６４は第１のホールスイッチであり、第２の誘導スイッチ１０６６は第２のホールスイッチであり、磁石と第１のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、第１のホールスイッチが第１の制御信号を生成し、磁石と第２のホールスイッチとが電磁誘導を送る時に、第２のホールスイッチが第２の制御信号を生成する。
【０１３４】
当該技術的手段において、誘導体１０６２を磁石として設け、第１の誘導スイッチ１０６４と第２の誘導スイッチ１０６６とを共にホールスイッチとして設け、ラック１０２４における磁石の磁界が第１のホールスイッチに誘導されると、第１のホールスイッチが制御回路へ第１の制御信号を出力し、制御回路が受信した第１の制御信号に従って駆動モータ１０４２の電源を切断し、ラック１０２４のエジェクタとホバーリングとが実現され、扉体３０を押し上げるようになる。
【０１３５】
予め設けられ且つ指定された時間帯を経た後、駆動モータ１０４２へ逆方向電流を入力することにより、駆動モータ１０４２が伝達歯車１０２２を逆方向へ回転させ、ラック１０２４における磁石が第２のホールスイッチに誘導されるまで、伝達歯車１０２２がラック１０２４を反対方向へ移動させ、第２のホールスイッチが制御回路へ第２の制御信号を出力し、制御回路が駆動モータ１０４２の電源を切断し、装置全体のリセットが可能となる。
【０１３６】
電磁誘導の形でストロークを制御することを可能とし、赤外線誘導、光電誘導等の形と比較して、コストが低く、信頼性が高く、適用が容易になる。
【０１３７】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置１０は、扉体３０のハンドル領域に設けられ駆動装置１０４に接続されるタッチスイッチ（図で不図示）をさらに含む。
【０１３８】
当該技術的手段において、扉体３０のハンドル上にタッチスイッチを設けることにより、タッチスイッチが駆動装置１０４に接続され、ユーザーが扉を開ける必要がある時に、タッチスイッチをタッチすることにより、駆動装置１０４を起動して稼働させ、伝達歯車１０２２を回転させ、ラック１０２４に扉体３０をエジェクタさせ、第１のホールスイッチの領域に到達した時に、磁石が第１のホールスイッチとで電磁誘導を発生して、第１の制御信号を発信し、この時、駆動装置１０４が稼働を一時的に停止させ、予め設けられ且つ指定された時間帯を経た後、又はユーザーにより再びタッチスイッチをタッチして、伝達歯車１０２２を逆方向へ回転させ、ラック１０２４を後退させ、扉体３０をリセットして、作業が便利になる。
【０１３９】
また、タッチスイッチは、誘導スイッチや音声制御スイッチ等を用いて置き換えることもできる。
【０１４０】
上記いずれか一つの技術的手段において、好ましくは、前記自動スイッチ装置１０は、接続部上に設けられ捩じれ環を有するドアクローザー（図で不図示）をさらに含み、捩じれ環は、ラック１０２４が前へ張り出して扉体３０を開けた後に、リバウンドすることによりラック１０２４をリセットさせることを可能とする。
【０１４１】
当該技術的手段において、接続部上に捩じれ環をドアクローザーとして追加して、扉を開ける過程において、捩じれ環が弾性変形により弾性ポテンシャルを蓄積し、閉じる過程において、捩じれ環が元の形状に復元して弾性ポテンシャルを解放し、扉体３０の自動閉がさらに可能となる。
【０１４２】
図１０及び図１１には、本発明の幾つかの実施例に係る冷却装置を示す。
【０１４３】
図１０、図１１に示すように、本発明の第３態様の実施例により、本発明の第１態様や第２態様の実施例に記載の何れかの自動スイッチ装置１０を含む冷却装置１を提供する。
【０１４４】
本発明の第３態様の実施例が提供する冷却装置１は、本発明の第１態様や第２態様の実施例の自動スイッチ装置１０を設けることにより、上記の自動スイッチ装置１０の全ての有益効果を有し、ここでは説明を繰り返さない。
【０１４５】
本発明において、「第１」、「第２」および「第３」の用語は、説明の目的のみに使用され、重要性を指示または暗示するものではない。明確且つ具体的な限定がない限り、用語である「複数」は、二つ又は二つ以上である。「取付」、「連接」、「接続」、「固定」などの用語の意味は広く理解されるべきであり、例えば、「連続」は固定連続であっても、取り外し可能な連続であっても、又は一体的に連続であってもよく、「連接」は直接的に接続することや、中間媒体を介して間接的に接続することも可能である。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本発明中の具体的な意味を利用することができる。
【０１４６】
本発明の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」などの用語で示す方位または位置関係は、図面に示す方位または位置関係であり、本発明を説明し易くする、又は説明を簡単にするためだけに用いられ、示している装置またはユニットが必ず特定の方向を有し、特定の方位構成および動作を有することを示すまたは暗示することでないことを理解されるべきであり、そのため、本発明に対する限定とみなされるべきではない。
【０１４７】
本明細書の説明において、「一実施例」、「一部の実施例」、「具体的な例示」などの記述は、当該実施の態様または例示に合わせて説明された具体的な特徴、構造、材料または特性が本発明の少なくとも一つの実施例又は例示に含まれることを意味する。本明細書では、上記用語に対する概略的な説明は、必ずしも同一実施例または例示を示しているわけではない。さらに、説明した具体的な特徴、構造、材料、または特性は、任意の１つまたは複数の実施例または例示において適切な方法で組み合わせることができる。
【０１４８】
以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば、本発明に様々な修正や変更が可能である。本発明の精神や原則内での任意の修正、均等な置換、改良などは、本発明の範囲内に含まれる。
【０１４９】
なお、図１〜図１１における符号と部材名称との対応関係は以下のとおりである。
【符号の説明】
【０１５０】
１０  自動スイッチ装置
２０  キャビネット
３０  扉体
１０２  エジェクタ機構
１０２２  伝達歯車
１０２４  ラック
１０４  駆動装置
１０６  支援制御装置
１０６２  誘導体
１０６４  第１の誘導スイッチ
１０６６  第２の誘導スイッチ
１０８  ケース
１０８２  第１の収容部
１０８４  第２の収容部
１０８２Ａ  切欠部
１１０  摺動部
１０８４Ａ  シュート
１１０２  パドル
１１２  弾性体
１０４２  駆動モータ
１０４４  減速ケース
１  冷却装置
【図１】
0006780119.tif 000002
【図２】
0006780119.tif 000003
【図３】
0006780119.tif 000004
【図４】
0006780119.tif 000005
【図５】
0006780119.tif 000006
【図６】
0006780119.tif 000007
【図７】
0006780119.tif 000008
【図８】
0006780119.tif 000009
【図９】
0006780119.tif 000010
【図１０】
0006780119.tif 000011
【図１１】
0006780119.tif 000012