(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具本体と、
押圧面において清掃体を清掃対象に押し当てるヘッド部材を有し、前記工具本体に対して所定方向に移動可能な挿入部と、
前記押圧面に前記清掃体を供給するとともに、前記押圧面における前記清掃体を回収する送り機構と、
洗浄液を供給し、前記押圧面における前記清掃体を前記洗浄液で湿潤させるための液供給部と
を備え、
前記液供給部は、前記洗浄液の流路を遮断可能な開閉部を有し、
前記開閉部が前記流路を開けたときに、前記洗浄液が前記流路を流れて供給され、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てつつ、前記工具本体と前記挿入部とを相対移動させて前記清掃対象を清掃する際に、前記工具本体と前記挿入部との相対移動によって、前記開閉部が開閉されることを特徴とする清掃工具。
【請求項２】
請求項１に記載の清掃工具であって、
前記開閉部を操作する操作部が設けられていることを特徴とする清掃工具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の清掃工具であって、
前記開閉部が前記流路を開けたときに、所定量の前記洗浄液が供給されることを特徴とする清掃工具。
【請求項４】
請求項３に記載の清掃工具であって、
前記所定量の前記洗浄液が供給されたときに、前記押圧面まで前記清掃体に前記洗浄液が浸透することを特徴とする清掃工具。
【請求項５】
請求項３又は４に記載の清掃工具であって、
前記所定量の前記洗浄液が供給されたときに、前記洗浄液が前記清掃体に浸透した範囲の上流端から前記押圧面までの長さをＬ１とし、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記送り機構が前記清掃体を送り出す長さをＬ２としたとき、
Ｌ１＜Ｌ２
であることを特徴とする清掃工具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の清掃工具であって、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記押圧面において、前記洗浄液の浸透した前記清掃体が前記清掃対象に押し当てられた後、前記洗浄液の浸透していない前記清掃体が前記清掃対象に押し当てられることを特徴とする清掃工具。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の清掃工具であって、
前記液供給部は、前記清掃体に前記洗浄液を吐出する吐出口を有することを特徴とする清掃工具。
【請求項８】
請求項７に記載の清掃工具であって、
前記ヘッド部材は、前記吐出口において前記清掃体をガイドするガイド部を有することを特徴とする清掃工具。
【請求項９】
請求項７又は８に記載の清掃工具であって、
前記清掃体が帯状であることを特徴とする清掃工具。
【請求項１０】
請求項１〜６のいずれかに記載の清掃工具であって、
前記液供給部は、前記清掃対象に対向する吐出口を有し、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記吐出口から吐出された前記洗浄液が前記清掃体に接触することを特徴とする清掃工具。
【請求項１１】
請求項１０に記載の清掃工具であって、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記ヘッド部材が回転するように構成されており、
前記ヘッド部材が回転したときの前記吐出口の軌跡と、前記ヘッド部材が回転したときの前記押圧面における前記清掃体の軌跡とが重複することを特徴とする清掃工具。
【請求項１２】
請求項１１に記載の清掃工具であって、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記押圧面における前記清掃体が上流側から下流側に送り出されるとともに、
前記ヘッド部材が回転したときの前記吐出口の軌跡と、前記ヘッド部材が回転したときの前記押圧面における前記上流側の前記清掃体の軌跡とが重複することを特徴とする清掃工具。
【請求項１３】
請求項１２に記載の清掃工具であって、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記ヘッド部材が往復回転するように構成されており、
前記ヘッド部材の回転前における前記吐出口の初期位置と、前記ヘッド部材が往路を回転したときの前記押圧面における前記上流側の前記清掃体の軌跡とが重複することを特徴とする清掃工具。
【請求項１４】
工具本体と、
ヘッド部材を有し、前記工具本体に対して所定方向に移動可能な挿入部と
を備える清掃工具による清掃方法であって、
前記ヘッド部材の押圧面に清掃体を供給するとともに、前記押圧面における前記清掃体を回収する工程と、
洗浄液を供給し、前記押圧面における前記清掃体を前記洗浄液で湿潤させる工程と、
前記洗浄液で湿潤した前記清掃体を前記押圧面で清掃対象に押し当てる工程と
を有し、
前記洗浄液の流路は遮断可能であって、
前記流路が開いたときに、前記洗浄液が前記流路を流れて供給され、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てつつ、前記工具本体と前記挿入部とを相対移動させて前記清掃対象を清掃する際に、前記工具本体と前記挿入部との相対移動によって、前記流路が開閉される
ことを特徴とする清掃方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、清掃工具及び清掃方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光コネクタ同士の接続は、各光コネクタの接合端面（フェルール端面）における光ファイバ端面同士を突き合わせることで実現される。光コネクタの接合端面や光ファイバ端面に汚れが付着していると、光コネクタ及び光ファイバの損傷や伝送損失の増大などの原因になる。このため、突き合わせ接続に先だって、光コネクタの接合端面を清掃する必要がある。清掃のための工具として、例えば、特許文献１には、工具本体と、清掃体を光コネクタの接合端面に押し当てるヘッド部材を有する挿入部（延出部）とを備えた清掃工具が記載されている。この清掃工具によれば、清掃体を光コネクタに押し付けた状態で工具本体を挿入部に対して移動させることによって、清掃体の供給と回収が行われるとともに、ヘッド部材が回転し、光コネクタの接合端面を清掃体で拭き取ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開第４５７９３３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光コネクタの接合端面や光ファイバ端面に汚れが強固に付着している場合、清掃工具の乾いた清掃体で清掃しても、汚れを除去できないことがある。このような場合、作業者が、例えば綿棒にアルコールなどの洗浄液を染み込ませて、端面に強固に付着した汚れを除去している。但し、このような清掃方法では、清掃作業に手間がかかるとともに、作業者の清掃技術の差が大きくなってしまう。
【０００５】
本発明の幾つかの実施形態は、強固に付着した汚れを容易に除去可能な清掃工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の幾つかの実施形態は、
工具本体と、
押圧面において清掃体を清掃対象に押し当てるヘッド部材を有し、前記工具本体に対して所定方向に移動可能な挿入部と、
前記押圧面に前記清掃体を供給するとともに、前記押圧面における前記清掃体を回収する送り機構と、
洗浄液を供給し、前記押圧面における前記清掃体を前記洗浄液で湿潤させるための液供給部と
を備え、
前記液供給部は、前記洗浄液の流路を遮断可能な開閉部を有し、
前記開閉部が前記流路を開けたときに、前記洗浄液が前記流路を流れて供給され、
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てつつ、前記工具本体と前記挿入部とを相対移動させて前記清掃対象を清掃する際に、前記工具本体と前記挿入部との相対移動によって、前記開閉部が開閉されることを特徴とする清掃工具である。
【０００７】
その他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の幾つかの実施形態によれば、強固に付着した汚れを容易に除去可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、第１実施形態の清掃工具１の全体斜視図である。
【図２】図２は、清掃工具１の工具本体１０の内部構成を示す図である。
【図３】図３は、清掃工具１の挿入部２０の内部構成を示す図である。
【図４】図４Ａ及び図４Ｂは、清掃工具１の先端部近傍の斜視図である。
【図５】図５Ａは、液供給部３０の構成の一例を示す図である。図５Ｂ及び図５Ｃは、別のチャンバー３１の構成を示す図である。
【図６】図６Ａは、吐出口３７Ａから洗浄液５を吐出したときの様子の説明図である。図６Ｂは、所定量の洗浄液５の供給後に清掃体３に洗浄液５が浸透した範囲を示す図である。
【図７】図７Ａは、第２実施形態の清掃工具１の挿入部２０の斜視図である。図７Ｂは、第２実施形態のヘッド部材２１の押圧面２２及び液供給部３０の吐出口３７Ａの説明図である。
【図８】図８Ａは、押圧面２２における清掃体３と吐出口３７Ａとの位置関係の説明図である。図８Ｂは、清掃時にヘッド部材２１が回転したときの清掃体３の軌跡と吐出口３７Ａの軌跡の説明図である。
【図９】図９Ａは、第３実施形態の清掃工具１の工具本体１０の内部構成を示す図である。図９Ｂは、第３実施形態の清掃工具１の挿入部２０の内部構成を示す図である。
【図１０】図１０Ａは、第４実施形態の清掃工具１の工具本体１０の内部構成を示す図である。図１０Ｂは、第４実施形態の清掃工具１の挿入部２０の内部構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１１】
押圧面において清掃体を清掃対象に押し当てるヘッド部材と、前記押圧面に前記清掃体を供給するとともに、前記押圧面における前記清掃体を回収する送り機構と、洗浄液を供給し、前記押圧面における前記清掃体を前記洗浄液で湿潤させるための液供給部とを備えることを特徴とする清掃工具が明らかとなる。このような清掃工具によれば、強固に付着した汚れを容易に除去可能である。
【００１２】
前記液供給部は、前記洗浄液の流路を遮断可能な開閉部を有し、前記開閉部が前記流路を開けたときに、前記洗浄液が前記流路を流れて供給されることが望ましい。これにより、洗浄液の供給と遮断を行うことができる。
【００１３】
前記開閉部を操作する操作部が設けられていることが望ましい。これにより、作業者が清掃体の湿潤の要否を決定できる。
【００１４】
工具本体と、前記ヘッド部材を有し前記工具本体に対して所定方向に移動可能な挿入部と、を更に備え、前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てつつ、前記工具本体と前記挿入部とを相対移動させて前記清掃対象を清掃する際に、前記工具本体と前記挿入部との相対移動によって、前記開閉部が開閉されることが望ましい。これにより、清掃体を湿潤し忘れることを防止できる。
【００１５】
前記開閉部が前記流路を開けたときに、所定量の前記洗浄液が供給されることが望ましい。これにより、過剰な洗浄液の供給を抑制できる。
【００１６】
前記所定量の前記洗浄液が供給されたときに、前記押圧面まで前記清掃体に前記洗浄液が浸透することが望ましい。これにより、清掃時に清掃対象に清掃体が接触した段階で、清掃対象を洗浄液で湿らせることができる。
【００１７】
前記所定量の前記洗浄液が供給されたときに、前記洗浄液が前記清掃体に浸透した範囲の上流端から前記押圧面までの長さをＬ１とし、前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記送り機構が前記清掃体を送り出す長さをＬ２としたとき、Ｌ１＜Ｌ２であることが望ましい。これにより、湿式清掃後に乾式清掃を行うことができる。
【００１８】
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記押圧面において、前記洗浄液の浸透した前記清掃体が前記清掃対象に押し当てられた後、前記洗浄液の浸透していない前記清掃体が前記清掃対象に押し当てられることが望ましい。これにより、湿式清掃後に乾式清掃を行うため、洗浄液の残滓を抑制できる。
【００１９】
前記液供給部は、前記清掃体に前記洗浄液を吐出する吐出口を有することが望ましい。これにより、清掃体に直接的に洗浄液を吐出できる。
【００２０】
前記ヘッド部材は、前記吐出口において前記清掃体をガイドするガイド部を有することが望ましい。これにより、洗浄液が溢れてしまうことを抑制できる。
【００２１】
前記清掃体が帯状であることが望ましい。これにより、洗浄液が溢れてしまうことを抑制できる。
【００２２】
前記液供給部は前記清掃対象に対向する吐出口を有し、前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記吐出口から吐出された前記洗浄液が前記清掃体に接触することが望ましい。これにより、間接的に清掃体を洗浄液で湿潤させることができる。
【００２３】
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記ヘッド部材が回転するように構成されており、前記ヘッド部材が回転したときの前記吐出口の軌跡と、前記ヘッド部材が回転したときの前記押圧面における前記清掃体の軌跡とが重複することが望ましい。これにより、間接的に清掃体を洗浄液で湿潤させやすくなる。
【００２４】
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記押圧面における前記清掃体が上流側から下流側に送り出されるとともに、前記ヘッド部材が回転したときの前記吐出口の軌跡と、前記ヘッド部材が回転したときの前記押圧面における前記上流側の前記清掃体の軌跡とが重複することが望ましい。これにより、湿式清掃に有効な構成になる。
【００２５】
前記押圧面で前記清掃体を前記清掃対象に押し当てて前記清掃対象を清掃する際に、前記ヘッド部材が往復回転するように構成されており、前記ヘッド部材の回転前における前記吐出口の初期位置と、前記ヘッド部材が往路を回転したときの前記押圧面における前記上流側の前記清掃体の軌跡とが重複することが望ましい。これにより、往路の途中で間接的に清掃体を洗浄液で湿潤させやすくなる。
【００２６】
ヘッド部材の押圧面に清掃体を供給するとともに、前記押圧面における前記清掃体を回収する工程と、
洗浄液を供給し、前記押圧面における前記清掃体を前記洗浄液で湿潤させる工程と、
前記洗浄液で湿潤した前記清掃体を前記押圧面で清掃対象に押し当てる工程と
を有することを特徴とする清掃方法が明らかとなる。このような清掃方法によれば、強固に付着した汚れを容易に除去可能である。
【００２７】
＝＝＝第１実施形態＝＝＝
まず、清掃工具１の基本構成について説明し、その次に清掃工具１の液供給部３０について説明する。
【００２８】
＜清掃工具１の基本構成＞
図１は、第１実施形態の清掃工具１の全体斜視図である。図２は、清掃工具１の工具本体１０の内部構成を示す図である。図３は、清掃工具１の挿入部２０の内部構成を示す図である。図４Ａ及び図４Ｂは、清掃工具１の先端部近傍の斜視図である。
【００２９】
以下の説明では、図に示すように各方向を定義する。すなわち、工具本体１０から挿入部２０が延び出る方向を「前後方向」とし、工具本体１０から見て挿入部２０の側を「前」とし、逆側を「後」とする。また、工具本体１０の中にある巻取リール１３Ｂの回転軸の軸方向を「左右方向」とし、後側から前側を見たときの右側を「右」とし、逆側を「左」とする。また、前後方向及び左右方向に垂直な方向を「上下方向」とする。
【００３０】
清掃工具１は、光コネクタのフェルール端面（光ファイバ端面）を清掃するための工具である。清掃工具１は、ヘッド部材２１と、清掃体３を供給・回収する送り機構１３とを有する。ヘッド部材２１の端部には押圧面２２（ヘッド面）が設けられており、押圧面２２には清掃体３が掛け回されている。清掃工具１は、工具本体１０と、工具本体１０に対して前後方向に相対的に移動可能な挿入部２０とを備えており、送り機構１３は、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との相対移動を利用して、押圧面２２に未使用の清掃体３を供給するとともに、使用済みの清掃体３を回収している（後述）。
【００３１】
清掃工具１を用いて光コネクタを清掃するとき、作業者は、工具本体１０を手に持ち、挿入部２０の先端を光アダプタに挿入して、光アダプタ内の光コネクタに押圧面２２の清掃体３を押し付け、その状態で工具本体１０を前側に向かって移動させる（プッシュ動作）。その後、作業者は、挿入部２０を光アダプタから引き出す（プル動作）。このように、清掃動作の中で、プッシュ動作とプル動作とが行われることになる。プッシュ動作では、工具本体１０が挿入部２０に対して前側に移動することになり、工具本体１０から見ると、挿入部２０が工具本体１０に対して後側に移動することになる。プル動作では、工具本体１０が挿入部２０に対して後側に移動することになり、工具本体１０から見ると、挿入部２０が工具本体１０に対して前側に移動することになる。
【００３２】
上記の通り、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との前後方向の相対移動を利用して、送り機構１３が清掃体３を供給・回収している。但し、送り機構１３は、他の方法で清掃体３を供給・回収しても良い。例えば、円盤状のダイヤルを設け、作業者がダイヤルを回して清掃体３が供給・回収されるようにしても良い。このような送り機構１３を備えた清掃工具１であれば、工具本体１０と挿入部２０とを前後方向に相対移動させなくても良い。また、本実施形態では、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との前後方向の相対移動を利用して、前後方向を軸とする回転方向にヘッド部材２１を回転させている。但し、ヘッド部材２１が回転しなくても良い。
【００３３】
清掃体３は、本実施形態では幅のある帯状（テープ状）のものである。帯状の清掃体３を用いることにより、光コネクタの端面における光ファイバの端面を確実に清掃可能である。但し、清掃体３の形状は、帯状に限られるものではなく、糸状であっても良い。清掃体３は、ポリエステルやナイロンなどの繊維によって、不織布や織布を構成したものが望ましい。但し、清掃体３の材質や形態は、これに限られるものではない。
【００３４】
上記の通り、清掃工具１は、工具本体１０と、挿入部２０とを備えている。
【００３５】
工具本体１０は、清掃時に作業者が把持する部位である。工具本体１０は、ケース体１１と、送り機構１３とを備えている。
【００３６】
ケース体１１は、清掃体３や、清掃体３の供給・回収を行う送り機構１３などを内部に収容する収容体である。図２に示すように、ケース体１１には、ラック１１Ａと、バネ受け部１１Ｂとが固定されている。ラック１１Ａは、送り機構１３の歯車と共にラックアンドピニオン機構を構成する部位である。このラックアンドピニオン機構は、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との前後方向の直線運動を回転運動に変換する。バネ受け部１１Ｂは、ケース体１１の内壁面に設けられた部位であり、コイルスプリング１３Ｅの一端（後端部）と接触するとともに、コイルスプリング１３Ｅの一端を保持する部位である。なお、ケース体１１の内壁面（左側壁面）には、内側（右側）に向かって突出したピン状の挿入凸部１１Ｃが形成されている。挿入凸部１１Ｃは、回転体１５の回転筒部１５Ａのカム溝１５Ｂに嵌合しており、カム溝１５Ｂとともに回転機構（回転体１５を回転させる機構：後述）を構成している。
【００３７】
送り機構１３は、清掃体３の供給・回収を行うための機構である。送り機構１３は、供給リール１３Ａと、巻取リール１３Ｂと、ピニオン１３Ｃ（歯車）と、移動体１３Ｄと、コイルスプリング１３Ｅとを有する（図２参照）。
【００３８】
供給リール１３Ａは、未使用の清掃体３を供給するリールである。供給リール１３Ａには、未使用の清掃体３が巻き回されている。巻取リール１３Ｂは、使用済みの清掃体３を巻き取って回収するリールである。
【００３９】
ピニオン１３Ｃは、ケース体１１に固定されたラック１１Ａと共にラックアンドピニオン機構を構成する部位である。ピニオン１３Ｃと巻取リール１３Ｂとの間には伝達機構が介在しており、ピニオン１３Ｃが所定方向に回転すると巻取リール１３Ｂも回転するが、ピニオン１３Ｃが逆方向に回転するときには、その回転力は巻取リール１３Ｂには伝達されずに、巻取リール１３Ｂは回転しないように構成されている。これにより、巻取リール１３Ｂは、清掃体３を巻き取る方向（巻取方向）だけに回転する。
【００４０】
移動体１３Ｄは、ケース体１１に対して挿入部２０とともに前後方向に相対移動する部材である。移動体１３Ｄは、供給リール１３Ａと、巻取リール１３Ｂと、ピニオン１３Ｃとをそれぞれ回転可能に支持している。清掃時に工具本体１０と挿入部２０とが前後方向に相対的に移動すると、ケース体１１の内部において移動体１３Ｄがケース体１１に対して前後方向に相対的に移動し、この相対移動によりピニオン１３Ｃが回転することによって、巻取リール１３Ｂが巻取方向に回転して清掃体３を回収するとともに、巻取リール１３Ｂの回収量に相当する未使用の清掃体３が供給リール１３Ａから供給されることになる。移動体１３Ｄには、バネ受け部が設けられている。バネ受け部は、コイルスプリング１３Ｅの一端（前端部）と接触するとともに、コイルスプリング１３Ｅの一端を保持する部位である。また、移動体１３Ｄは、回転体１５の回転筒部１５Ａを回転可能に支持している。
【００４１】
コイルスプリング１３Ｅは、工具本体１０と挿入部２０との位置関係を復元させるための部材である。コイルスプリング１３Ｅは、ケース体１１と移動体１３Ｄとの間に配置されている。具体的には、コイルスプリング１３Ｅの前端部は移動体１３Ｄのバネ受け部に保持されており、コイルスプリング１３Ｅの後端部はケース体１１のバネ受け部１１Ｂに保持されている。清掃時に挿入部２０が工具本体１０に対して後側に移動すると、ケース体１１の内部において移動体１３Ｄがケース体１１に対して後側に移動し、これにより、コイルスプリング１３Ｅが圧縮変形する。圧縮変形したコイルスプリング１３Ｅが復元すると、ケース体１１の内部において移動体１３Ｄが元の位置に戻り、これにより、挿入部２０が工具本体１０に対して前側に移動して元の位置に戻ることになる。
【００４２】
上記の通り、本実施形態の清掃工具１は、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との前後方向の相対移動を利用して、光コネクタに清掃体３を押し付けるヘッド部材２１を回転させている。このため、本実施形態の清掃工具１は、ヘッド部材２１を回転させるための回転体１５を有している。
【００４３】
回転体１５は、前後方向を軸に揺動回転（往復回転）する部材であり、ヘッド部材２１を回転させる部材である。回転体１５は、回転筒部１５Ａと、ガイド部１５Ｃと、ヘッド支持部１５Ｄとを有する（図３参照）。
【００４４】
回転筒部１５Ａは、螺旋状のカム溝１５Ｂを有する円筒状の部位である。回転筒部１５Ａは、工具本体１０の移動体１３Ｄに回転可能に支持されており（図２参照）、移動体１３Ｄ（及び挿入部２０）とともにケース体１１に対して前後方向に相対移動する。カム溝１５Ｂは、回転筒部１５Ａの外周面に螺旋状に形成された溝である。カム溝１５Ｂには、ケース体１１の内壁面（左側壁面）から内側（右側）に向かって突出したピン状の挿入凸部１１Ｃが嵌合している。カム溝１５Ｂは、挿入凸部１１Ｃとともに、回転体１５を回転させる回転機構を構成する部位である。カム溝１５Ｂ及び挿入凸部１１Ｃで構成された回転機構は、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との前後方向の相対移動（直線運動）を利用して、回転体１５を回転させる。回転筒部１５Ａは、中空に形成されており、供給リール１３Ａから押圧面２２に供給される未使用の清掃体３が前後方向に挿通されているとともに、押圧面２２から巻取リール１３Ｂに回収される使用済みの清掃体３が前後方向に挿通されている。
【００４５】
ガイド部１５Ｃは、清掃体３を前後方向に案内する部位である。ガイド部１５Ｃは、前後方向に沿った細長い板状の部位であり、一方の板面は、供給リール１３Ａから押圧面２２に供給される未使用の清掃体３を案内し、他方の板面は、押圧面２２から巻取リール１３Ｂに回収される使用済みの清掃体３を案内する。ガイド部１５Ｃは、回転筒部１５Ａの前側に配置されており、主に挿入部２０に収容されている。ガイド部１５Ｃは、回転筒部１５Ａと一体的に構成されており、
【００４６】
ヘッド支持部１５Ｄは、ヘッド部材２１を支持する部位である。ヘッド支持部１５Ｄは、押圧面２２で清掃体３を光コネクタに押し付けたときにヘッド部材２１が後退できるように、ヘッド部材２１を支持している。一方、ヘッド支持部１５Ｄは、ヘッド支持部１５Ｄとヘッド部材２１との間で回転方向に相対移動しないように、回転方向の相対移動を規制（制限）しながらヘッド部材２１を支持している。これにより、回転体１５が前後方向を軸に回転すると、ヘッド部材２１も回転体１５とともに回転する。なお、ヘッド支持部１５Ｄの前端は、ヘッド用スプリング２３の後端と接している。
【００４７】
挿入部２０は、清掃対象（光コネクタ）の挿入口に挿入する部位であり、工具本体１０から前側に突出して設けられている。挿入部２０は、工具本体１０に対して前後方向に相対的に移動可能である。挿入部２０は、ヘッド部材２１と、ヘッド用スプリング２３と、筒体２５とを備えている。
【００４８】
ヘッド部材２１は、清掃対象となる光コネクタに清掃体３を押し当てる部材である。ヘッド部材２１は、ヘッド部２１１と、フランジ部２１３と、基端部２１５とを有する（図３、図４Ａ及び図４Ｂ参照）。
【００４９】
ヘッド部２１１は、ヘッド部材２１の前側に位置する部位であり、清掃対象に清掃体３を押し当てる部位である。ヘッド部２１１の前側端面は、清掃対象に清掃体３を押し当てるための押圧面２２（ヘッド面）になっている。押圧面２２には、清掃体３が掛け回されている。ヘッド部２１１は、挿入部２０の端部に位置しており、光コネクタに清掃体３を押し付けられるように、押圧面２２に掛け回した清掃体３が外部に露出している。
【００５０】
本実施形態のヘッド部２１１は、清掃体３を前後方向に案内するためのガイド部２１１Ａを有する。ガイド部２１１Ａは、清掃体３の左右両縁と接触するように、清掃体３の左右両縁の外側において前後方向に沿った凸条に形成されている。本実施形態では、このようなガイド部２１１Ａが、吐出口３７Ａの近傍に形成されている。これにより、洗浄液５が清掃体３から溢れることをガイド部２１１Ａによって抑制することができる（図６Ａ参照）。
【００５１】
フランジ部２１３は、ヘッド部２１１の後側においてヘッド部２１１よりも外周が突出した部位である。フランジ部２１３はヘッド用スプリング２３の前端と接しており、ヘッド部材２１はフランジ部２１３を介してヘッド用スプリング２３によって前側に押圧されている。
【００５２】
基端部２１５は、フランジ部２１３の後側の部位である。基端部２１５は、ヘッド支持部１５Ｄによって、ヘッド支持部１５Ｄとの相対的な回転移動を規制されながら、後退可能に支持されている。また、基端部２１５はヘッド用スプリング２３に挿通されている。
【００５３】
ヘッド用スプリング２３は、ヘッド部材２１を前側に押圧するための弾性部材である。ヘッド用スプリング２３は、ヘッド部材２１のフランジ部２１３と、回転体１５のヘッド支持部１５Ｄとの間で圧縮変形した状態で配置されている。これにより、ヘッド部材２１の押圧面２２において所定の押圧力で清掃体３を光コネクタに押し付けることができる。
【００５４】
筒体２５は、挿入部２０において清掃体３を覆うための部材（カバー）である。筒体２５は、工具本体１０の移動体１３Ｄに連結されており、工具本体１０に対して前後方向に相対的に移動可能である。筒体２５は、工具本体１０側（基端側）の基筒部２５１と、ヘッド部材２１側（前側、先端側）の先端筒部２５３とを有している。但し、基筒部２５１と先端筒部２５３とを一体的に構成しても良い。
【００５５】
図４Ａに示すように、本実施形態では、基筒部２５１には、洗浄液５の供給路となるチューブ３７を先端筒部２５３へ導入するための導入穴２５１Ａが形成されている。また、先端筒部２５３には、チューブ３７を保持する保持溝２５３Ａが形成されている。洗浄液５やチューブ３７については、後述する。
【００５６】
＜液供給部３０＞
既に説明した通り、本実施形態の清掃工具１は、洗浄液５で清掃体３を湿潤させる液供給部３０を備えている（図１参照）。これにより、ヘッド部材２１の押圧面２２において湿潤した清掃体３を清掃対象に押し付けることができるため、強固に付着した汚れを容易に除去することが可能となる。
【００５７】
洗浄液５は、清掃対象を洗浄するための液体である。洗浄液５は、例えば純水やアルコールなどである。洗浄液５は、乾燥後に残滓を生じさせないものが望ましい。
【００５８】
図５Ａは、液供給部３０の構成の一例を示す図である。液供給部３０は、チャンバー３１と、開閉部３３と、操作部３５と、チューブ３７とを有する。
【００５９】
チャンバー３１は、洗浄液５に圧力をかける圧力室である。チャンバー３１には洗浄液５が貯留しており、液面には高圧ガスによって圧力がかかっている。チャンバー３１内の洗浄液５は、開閉部３３へ供給される。
【００６０】
チャンバー３１は、液面に圧力をかける形態に限られるものではない。図５Ｂ及び図５Ｃは、別のチャンバー３１の構成を示す図である。図５Ｂに示すように、洗浄液５を袋の中に封入しておき、高圧ガスによって袋に圧力をかけることによって、洗浄液５に圧力をかけても良い。また、図５Ｃに示すように、高圧ガスによって圧力をかけるのでは無く、バネなどの弾性力によって袋に圧力をかけることによって、洗浄液５に圧力をかけても良い。
【００６１】
チャンバー３１内の圧力は、洗浄液５の供給によって低下することがある。そこで、操作部３５が操作されると、チャンバー３１の圧力が高まるように構成されると良い。若しくは、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との相対移動（直線運動）を利用して、チャンバー３１の圧力が高められても良い。なお、チャンバー３１によって洗浄液５に圧力をかけて洗浄液５を供給するのではなく、ディスペンサーポンプのように貯留部から所定量の洗浄液を吸引し、吸引した所定量の洗浄液を供給するように液供給部３０を構成しても良い。
【００６２】
開閉部３３は、洗浄液５の流路を開閉する部材である。開閉部３３が流路を閉じているとき、流路が遮断されるため、洗浄液５は流路を流れず、洗浄液５は供給されない。開閉部３３が流路を開けたとき、流路が開放され、チャンバー３１の圧力によって洗浄液５が流路を流れ、これにより洗浄液５が供給される。液供給部３０が開閉部３３を備えることにより、開閉部３３によって流路を遮断できるため、液垂れを防止することができる。開閉部３３は、チャンバー３１とともに工具本体１０に配置されている（図１参照）。
【００６３】
操作部３５は、開閉部３３を操作する部位である（図１参照）。本実施形態では、操作部３５がボタン状に形成されているが、操作部３５が他の形態であっても良い。作業者が操作部３５を押すと、開閉部３３が一定期間だけ流路を開き、これにより所定量の洗浄液５が流路を流れることになる。なお、過剰な洗浄液５の供給を抑制するため、作業者が操作部３５を押し続けたときに開閉部３３が流路を開き続けるような構成ではなく、開閉部３３が一定期間だけ流路を開く構成であることが望ましい。
【００６４】
なお、操作部３５によって開閉部３３の開閉を行うのではなく、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との相対移動（直線運動）を利用して開閉部３３を開閉させても良い。これにより、操作部３５を設けずに、開閉部３３を開閉させることが可能になる。また、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との相対移動（直線運動）を利用して開閉部３３を開閉させれば、清掃時に作業者が清掃体３を湿潤し忘れることを防止できる。これに対し、本実施形態のように操作部３５によって開閉部３３の開閉を行うように構成すれば、作業者が清掃体３の湿潤の要否を決定できるため、乾式の清掃方法と湿式の清掃方法とを任意に選択可能になる。
【００６５】
チューブ３７は、開閉部３３よりも下流側の流路を構成する部材である。チューブ３７の上流端は開閉部３３に連結されており、チューブ３７の下流端は、洗浄液５を吐出する吐出口３７Ａとなる。吐出口３７Ａは、押圧面２２における清掃体３を湿潤させることができるように配置されている。
【００６６】
図６Ａは、吐出口３７Ａから洗浄液５を吐出したときの様子の説明図である。本実施形態では、吐出口３７Ａは、挿入部２０の内部において、清掃体３と対向して配置されている。図中の吐出口３７Ａは、押圧面２２の上流側において未使用の清掃体３と対向して配置されており、これにより、吐出口３７Ａから清掃体３に洗浄液５を直接吐出して、清掃体３を湿潤させることができる。但し、後述する実施形態のように、吐出口３７Ａを清掃対象に対向させて配置して、清掃体３を間接的に湿潤させることも可能である。
【００６７】
本実施形態のチューブ３７は、工具本体１０と挿入部２０との前後方向の相対移動を許容できるように、変形可能で柔軟な材質で構成されており、例えばシリコーンチューブ３７で構成されている。このように柔軟な材質でチューブ３７を構成した場合、吐出口３７Ａの位置が不安定になりやすい。このため、本実施形態では、先端筒部２５３に形成された保持溝２５３Ａによってチューブ３７を保持することによって、吐出口３７Ａの位置を固定している。
【００６８】
作業者が操作部３５を押すと、吐出口３７Ａから所定量の洗浄液５が吐出される。本実施形態では、清掃体３を前後方向に案内するガイド部２１１Ａが吐出口３７Ａの近傍に設けられているため、清掃体３に吐出された洗浄液５は、左右方向の外側に溢れにくくなっており、前後方向に沿って清掃体３に浸透することになる。
【００６９】
なお、本実施形態では、清掃体３が帯状であるため、糸状の清掃体と比べると洗浄液５の吸収量が多い。このため、帯状の清掃体３を採用することによって、吐出された洗浄液５が溢れてしまうことを抑制しやすくなる。
【００７０】
図６Ｂは、所定量の洗浄液５の供給後に清掃体３に洗浄液５が浸透した範囲を示す図である。ここでは、図中のハッチングの領域は、洗浄液５が清掃体３に浸透した範囲を示している。
【００７１】
本実施形態では、所定量の洗浄液５が供給されたときに、押圧面２２における清掃体３まで洗浄液５が浸透する。これにより、工具本体１０と挿入部２０とを相対移動させる前であっても、清掃時に光コネクタに清掃体３が接触した段階で、光コネクタの端面を洗浄液５で湿らせることができる。但し、清掃時に清掃体３が押圧面２２に供給されたときに、押圧面２２における清掃体３が洗浄液５で湿潤していれば良いので、必ずしも所定量の洗浄液５が供給された段階で押圧面２２における清掃体３に洗浄液５が浸透していなくても良い。
【００７２】
また、図６Ｂに示すように、所定量の洗浄液５が供給されたときに、洗浄液５の浸透した範囲の上流端から押圧面２２までの長さがＬ１になっている。ここで、清掃時に送り機構１３が清掃体３を送り出す長さをＬ２としたとき、Ｌ１はＬ２よりも小さく設定されている（Ｌ１＞Ｌ２）。これにより、清掃時に、押圧面２２において、洗浄液５の浸透した清掃体３が清掃対象に押し当てられた後、洗浄液５の浸透していない清掃体３（図中の洗浄液５の浸透した範囲の上流端よりも上流側の清掃体３）が清掃対象に押し当てられることになる。すなわち、湿式清掃が行われた後、乾式清掃（乾拭き）が行われることになる。これにより、湿式清掃時に光コネクタの端面に洗浄液５が残留しても、その残留した洗浄液５を乾式清掃によって除去することができる。これにより、光コネクタの端面に残滓が残りにくくなる。
【００７３】
上記の通り、第１実施形態の清掃工具１は、押圧面２２において清掃体３を清掃対象（例えば光コネクタ）に押し当てるヘッド部材２１と、清掃体３を供給・回収する送り機構１３と、押圧面２２における清掃体３を洗浄液５で湿潤させるための液供給部３０とを備えている。これにより、強固に付着した汚れを容易に除去することができる。また、このような清掃工具を用いた清掃作業であれば、清掃作業の手間はかからずに済むとともに、作業者の清掃技術の差も生じにくい。
【００７４】
＝＝＝第２実施形態＝＝＝
図７Ａは、第２実施形態の清掃工具１の挿入部２０の斜視図である。図７Ｂは、第２実施形態のヘッド部材２１の押圧面２２及び液供給部３０の吐出口３７Ａの説明図である。第２実施形態においても、第１実施形態とほぼ同様に、清掃工具１は、ヘッド部材２１と、送り機構１３と、液供給部３０とを備えている。第２実施形態においても、第１実施形態とほぼ同様に、ヘッド部材２１は、前後方向を軸として回転可能に構成されている。
【００７５】
第２実施形態においても、ヘッド部材２１は、押圧面２２において清掃体３を清掃対象に押し当てることになる。但し、第２実施形態では、清掃体３が帯状ではなく、糸状である。送り機構１３は、糸状の清掃体３を供給・回収するように構成されている。
【００７６】
図７Ｂに示すように、ヘッド部材２１の押圧面２２には、供給側挿通孔２２Ａと、回収側挿通孔２２Ｂとが形成されている。供給リール１３Ａから供給される未使用の清掃体３は供給側挿通孔２２Ａを通じて押圧面２２に供給され、使用済みの清掃体３は回収側挿通孔２２Ｂを通じて押圧面２２から巻取リール１３Ｂへ回収される。押圧面２２には清掃体３が供給側挿通孔２２Ａから回収側挿通孔２２Ｂまで掛け回されている。押圧面２２において、供給側挿通孔２２Ａは上流側に位置し、回収側挿通孔２２Ｂは下流側に位置することになる。
【００７７】
図７Ｂに示すように、ヘッド部材２１の押圧面２２には、液供給部３０の吐出口３７Ａが形成されている。液供給部３０は、チューブ３７を介して洗浄液５を押圧面２２に供給し、吐出口３７Ａで洗浄液５を吐出する。清掃時には、ヘッド部材２１の押圧面２２が清掃対象（例えば光コネクタ）に対向することになるため、吐出口３７Ａも、清掃時に清掃対象に対向することになる。第２実施形態では、吐出口３７Ａから吐出された洗浄液５は、清掃体３に向かって直接吐出されるのではなく、清掃対象に向かって吐出されることになる。但し、清掃対象に塗布された洗浄液５が清掃体３に接触することによって、液供給部３０は、間接的に、押圧面２２における清掃体３を洗浄液５で湿潤させることができる。このため、第２実施形態においても、湿式清掃を行うことができるため、強固に付着した汚れを容易に除去することができる。
【００７８】
第２実施形態では、第１実施形態のように操作部３５によって開閉部３３の開閉を行うのではなく、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との相対移動（直線運動）を利用して開閉部３３を開閉させることが望ましい。これにより、洗浄液５が吐出口３７Ａから吐出される時には、押圧面２２が清掃対象と対向している状態であるため、押圧面２２における清掃体３が間接的に洗浄液５で湿潤しやすくなる。
【００７９】
図８Ａは、押圧面２２における清掃体３と吐出口３７Ａとの位置関係の説明図である。図に示すように、前側から押圧面２２を見たとき、吐出口３７Ａは、清掃体３とは異なる位置に配置されている。なお、清掃体３の裏側（後側）に吐出口３７Ａを配置してしまうと、清掃体３の裏側に段差ができてしまうため、押圧面２２で清掃対象に清掃体３を押し付け難くなってしまうので、本実施形態では、吐出口３７Ａが、清掃体３とは異なる位置に配置されている。
【００８０】
既に説明したように、ヘッド部材２１は、清掃時の工具本体１０と挿入部２０との前後方向の相対移動を利用して、前後方向を軸とする回転方向に回転する。このときのヘッド部材２１の回転は、一方向に回転し続けるのではなく、所定範囲で揺動回転（往復回転）することになる。すなわち、作業者が光コネクタに押圧面２２の清掃体３を押し付け、その状態で工具本体１０を前側に向かって移動させたとき（プッシュ動作時）、図８Ａの往路の方向にヘッド部材２１が回転する。また、作業者が光コネクタから清掃体を離すとき（プル動作時）、工具本体１０に対して挿入部２０が元の位置に戻り、図８Ａの復路の方向にヘッド部材２１が回転する。
【００８１】
図８Ｂは、清掃時にヘッド部材２１が回転したときの清掃体３の軌跡と吐出口３７Ａの軌跡の説明図である。ヘッド部材２１が前後方向を軸として回転すると、押圧面２２における清掃体３や吐出口３７Ａも回転軸を中心にして回転移動する。図８Ｂには、斜線によるハッチングによって、ヘッド部材２１が回転したときの吐出口３７Ａの軌跡が示されている。また、図８Ｂには、網掛けによるハッチングによって、ヘッド部材２１が回転したときの押圧面２２における清掃体３の軌跡が示されている。
【００８２】
本実施形態では、図８Ｂに示すように、ヘッド部材２１が回転したときの吐出口３７Ａの軌跡と、ヘッド部材２１が回転したときの押圧面２２における清掃体３の軌跡とが重複している。吐出口３７Ａの軌跡と対向する清掃対象の部位には洗浄液５が塗布されるため、清掃体３の軌跡が吐出口３７Ａの軌跡と重複していれば、洗浄液５の塗布された部位に清掃体３が接触するため、清掃体３を洗浄液５で湿潤させることができる。
【００８３】
また、本実施形態では、図８Ｂに示すように、ヘッド部材２１が回転したときの吐出口３７Ａの軌跡と、ヘッド部材２１が回転したときの押圧面２２における上流側（供給側挿通孔２２Ａに近い側）の清掃体３の軌跡とが重複している。これは、押圧面２２における清掃体３が上流側（供給側挿通孔２２Ａの側）から下流側（回収側挿通孔２２Ｂの側）に送り出されることを考慮すると、上流側の清掃体３を湿潤させることが有効だからである。
【００８４】
更に、本実施形態では、図８Ｂに示すように、ヘッド部材２１の回転前における吐出口３７Ａの初期位置と、ヘッド部材２１が往路を回転したときの押圧面２２における上流側（供給側挿通孔２２Ａに近い側）の清掃体３の軌跡とが重複している。これにより、往路（前述のプッシュ動作）の途中で上流側（供給側挿通孔２２Ａに近い側）の清掃体３を洗浄液５で湿潤させることができ、ヘッド部材２１が復路を回転する段階では上流側の清掃体３が既に湿潤した状態になるため、有利になる。なお、図８Ｂの下流側の清掃体３の軌跡のように吐出口３７Ａの初期位置と重複していない場合には、復路の途中で清掃体３が湿潤することになるため、湿式清掃には不利となる。
【００８５】
＝＝＝別の実施形態＝＝＝
図９Ａは、第３実施形態の清掃工具１の工具本体１０の内部構成を示す図である。図９Ｂは、第３実施形態の清掃工具１の挿入部２０の内部構成を示す図である。
図９Ａに示すように、第３実施形態では、液供給部３０のチャンバー３１はケース体１１の内側に設けられている。操作部３５はケース体１１の外側に形成されており、操作者は、工具本体１０を持ちながら操作部３５を操作可能である。チューブ３７の上流端はチャンバー３１内の不図示の開閉部３３に連結されており、移動体１３Ｄの内側にチューブ３７が導入されるとともに、回転体１５の筒状の回転筒部１５Ａの後側から先端筒部２５３までチューブ３７が導入されており、チューブ３７の下流端は、洗浄液５を吐出する吐出口３７Ａとなっている。第３実施形態においても、吐出口３７Ａは、押圧面２２における清掃体３を湿潤させることができるように配置されている。
【００８６】
図１０Ａは、第４実施形態の清掃工具１の工具本体１０の内部構成を示す図である。図１０Ｂは、第４実施形態の清掃工具１の挿入部２０の内部構成を示す図である。
図１０Ａに示すように、第４実施形態においても、液供給部３０のチャンバー３１はケース体１１の内側に設けられている。操作部３５はケース体１１の外側に形成されており、操作者は、工具本体１０を持ちながら操作部３５を操作可能である。第４実施形態では、基筒部２５１におけるケース体１１の内側の部位に導入穴２５１Ａが形成されており、ケース体１１と移動体１３Ｄとの隙間を通じて導入穴２５１Ａへチューブ３７が導入されるとともに、導入穴２５１Ａから先端筒部２５３までチューブ３７が導入されており、チューブ３７の下流端は、洗浄液５を吐出する吐出口３７Ａとなっている。第４実施形態においても、吐出口３７Ａは、押圧面２２における清掃体３を湿潤させることができるように配置されている。
【００８７】
第３、第４実施形態に示すように、チューブ３７が清掃工具１の内側に配管されても良い。また、この場合、チューブ３７は、ケース体１１の内側において筒体２５の内部へ導入されることが望ましい。これにより、チューブ３７が外部に露出しないため、チューブ３７の損傷を抑制できる。
【００８８】
＝＝＝小括＝＝＝
上記の幾つかの実施形態では、清掃工具１は、押圧面２２において清掃体３を清掃対象（例えば光コネクタ）に押し当てるヘッド部材２１と、清掃体３を供給・回収する送り機構１３と、押圧面２２における清掃体３を洗浄液５で湿潤させるための液供給部３０とを備えている。このような清掃工具１によれば、湿式清掃を実現できるため、強固に付着した汚れを容易に除去することができる。
【００８９】
上記の幾つかの実施形態によれば、液供給部３０は、洗浄液５の流路を遮断可能な開閉部３３を有し、開閉部３３が流路を開けたときに、洗浄液５が流路を流れて供給されている（例えば図５Ａ〜図５Ｃ参照）。開閉部３３が流路を遮断することによって、洗浄液５の液垂れを防止できる。
【００９０】
上記の幾つかの実施形態によれば、開閉部３３を操作する操作部３５が設けられている。これにより、作業者が清掃体３の湿潤の要否を決定できる。
【００９１】
また、幾つかの実施形態によれば、清掃工具１は、工具本体１０と、ヘッド部材２１を有し工具本体１０に対して所定方向（前後方向）に移動可能な挿入部２０とを備えている。そして、清掃時（押圧面２２で清掃体３を清掃対象に押し当てつつ、工具本体１０と挿入部２０とを相対移動させて清掃対象を清掃するとき）に、工具本体１０と挿入部２０との相対移動によって、開閉部３３が開閉されている。これにより、操作部３５を設けずに開閉部３３を開閉させることが可能になるとともに、清掃時に作業者が清掃体３を湿潤し忘れることを防止できる。
【００９２】
上記の幾つかの実施形態によれば、開閉部３３が流路を開けたときに、所定量の洗浄液５が供給されている。これにより、過剰な洗浄液５が供給されてしまうことを抑制できる。
【００９３】
上記の幾つかの実施形態によれば、所定量の洗浄液５が供給されたときに、押圧面２２まで清掃体３に洗浄液５が浸透している（例えば図６Ｂ参照）。これにより、清掃時に光コネクタに清掃体３が接触した段階で、光コネクタの端面を洗浄液５で湿らせることができる。
【００９４】
上記の幾つかの実施形態によれば、所定量の洗浄液５が供給されたときに洗浄液５が清掃体３に浸透した範囲の上端から押圧面２２までの長さをＬ１とし（図６Ｂ参照）、清掃時に送り機構１３が清掃体３を送り出す長さをＬ２としたとき、Ｌ１はＬ２よりも小さく設定されている（Ｌ１＞Ｌ２）。これにより、湿式清掃を行った後に乾式清掃（乾拭き）を行うことができる。
【００９５】
また、上記の幾つかの実施形態によれば、清掃時に、押圧面２２において、洗浄液５の浸透した清掃体３が清掃対象に押し当てられた後、洗浄液５の浸透していない清掃体３が清掃対象に押し当てられている。これにより、湿式清掃を行った後に乾式清掃（乾拭き）を行うことができるので、洗浄液５の残滓が清掃対象に残ることを抑制できる。
【００９６】
上記の幾つかの実施形態によれば、液供給部３０は、清掃体３に洗浄液５を吐出する吐出口３７Ａを有している（例えば図６Ａ参照）。これにより、吐出口３７Ａから清掃体３に洗浄液５を直接吐出して、清掃体３を湿潤させることができる。
【００９７】
上記の幾つかの実施形態によれば、ヘッド部材２１は、吐出口３７Ａにおいて清掃体３をガイドするガイド部２１１Ａを有している（例えば図６Ａ参照）。これにより、ガイド部２１１Ａによって、洗浄液５が溢れることを抑制することができる。
【００９８】
上記の幾つかの実施形態によれば、清掃体３が帯状に構成されている。帯状の清掃体３は洗浄液５の吸収量が多いので、洗浄液５が溢れることを抑制することができる。
【００９９】
上記の幾つかの実施形態によれば、液供給部３０は、清掃対象（例えば光コネクタ）に対向する吐出口３７Ａを有しており（例えば図７Ｂ参照）、清掃時に吐出口３７Ａから吐出された洗浄液５が清掃体３に接触している。これにより、押圧面２２における清掃体３を洗浄液５で間接的に湿潤させることができる。
【０１００】
上記の幾つかの実施形態によれば、清掃時にヘッド部材２１が回転するように構成されており（例えば図８Ａ参照）、ヘッド部材２１の回転時の吐出口３７Ａの軌跡と、ヘッド部材２１の回転時の押圧部材における清掃体３の軌跡とが重複している（図８Ｂ参照）。これにより、押圧面２２における清掃体３を洗浄液５で間接的に湿潤させることができる。
【０１０１】
また、上記の幾つかの実施形態によれば、ヘッド部材２１の回転時の吐出口３７Ａの軌跡と、ヘッド部材２１の回転時の押圧部材における上流側の清掃体３の軌跡とが重複している（図８Ｂ参照）。清掃体３は上流側から下流側に送られるため、上流側の清掃体３を湿潤させた方が有効だからである。
【０１０２】
また、上記の幾つかの実施形態によれば、ヘッド部材２１は、一方向に回転し続けるのではなく、往復回転するように構成されており、ヘッド部材２１の回転前における吐出口３７Ａの初期位置と、ヘッド部材２１が往路を回転したときの押圧部材における上流側の清掃体３の軌跡とが重複している（図８Ｂ参照）。これにより、往路の途中で上流側（供給側挿通孔２２Ａに近い側）の清掃体３を洗浄液５で湿潤させることができる。
【０１０３】
また、上記の幾つかの実施形態には、清掃工具１が記載されているだけでなく、清掃方法についても記載されている。上記の幾つかの実施形態の清掃方法によれば、清掃体３を供給・回収する送り工程と、押圧面２２における清掃体３を洗浄液５で湿潤させる工程と、湿潤した清掃体３を押圧面２２で清掃対象（例えば光コネクタ）に押し当てる工程とが行われている。このような清掃方法によれば、湿式清掃を実現できるため、強固に付着した汚れを容易に除去することができる。
【０１０４】
＝＝＝その他＝＝＝
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【０１０５】
１  清掃工具、３  清掃体、５  洗浄液、
１０  工具本体、１１  ケース体、
１１Ａ  ラック、１１Ｂ  バネ受け部、１１Ｃ  挿入凸部（回転機構）、
１３  送り機構、１３Ａ  供給リール、１３Ｂ  巻取リール、
１３Ｃ  ピニオン、１３Ｄ  移動体、１３Ｅ  コイルスプリング、
１５  回転体、１５Ａ  回転筒部、１５Ｂ  カム溝（回転機構）、
１５Ｃ  ガイド部、１５Ｄ  ヘッド支持部、
２０  挿入部、２１  ヘッド部材、
２１１  ヘッド部、２１１Ａ  ガイド部、２２  押圧面、
２２Ａ  供給側挿通孔、２２Ｂ  回収側挿通孔、
２１３  フランジ部、２１５  基端部、
２３  ヘッド用スプリング、２５  筒体、
２５１  基筒部、２５１Ａ  導入穴、
２５３  先端筒部、２５３Ａ  保持溝、
３０  液供給部、３１  チャンバー、
３３  開閉部、３５  操作部、
３７  チューブ、３７Ａ  吐出口
【図１】
0006647147.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006647147.tif 000007
【図７】
0006647147.tif 000008
【図８】
0006647147.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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