(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナ（１）を果物又は野菜製品で充填する充填機械（Ｍ）であって、充填される前記コンテナ（１）を水平な定められた方向（Ｄ１）に沿って段階的に搬送する運搬手段（２）；前記水平方向（Ｄ１）に平行に製品を給送するとともに、前記コンテナ（１）の主な大量の充填を実現するように構成されている、第１のベルトコンベヤ手段（３、４）；前記第１のベルトコンベヤ手段（３、４）によって充填される前記コンテナ（１）の第１の重量制御を実行するように適合された第１の計量ステーション（８）；前記水平方向（Ｄ１）に平行に１つ１つの製品を給送するとともに、前記コンテナ（１）の全体的な最終の充填を完了するように、前記第１のベルトコンベヤ手段（３、４）と同時に協働するように適合されている、第２のベルトコンベヤ手段（５、６）；前記第２のベルトコンベヤ手段（５、６）による１つ１つの製品の最終的な精密な充填を完了するように、前記コンテナ（１）が最終の予め決められた計量値に達するように制御する第２の重量制御を実行するように適合された第２の計量ステーション（９）；前記第１のベルトコンベヤ手段（３、４）及び前記第２のベルトコンベヤ手段（５、６）を前記水平方向（Ｄ１）に平行な方向（Ｄ２）に往復移動させるために、前記第１のベルトコンベヤ手段（３、４）及び前記第２のベルトコンベヤ手段（５、６）の双方に適用される移動手段（７）；を備え、
前記第１の計量ステーション（８）は、前記水平方向（Ｄ１）において前記第２の計量ステーション（９）より手前側に配置され、
前記第１のベルトコンベヤ手段（３、４）と前記第２のベルトコンベヤ手段（５、６）は、それぞれが給送している製品が混ざらないように分離されており、
前記第２のベルトコンベヤ手段（５、６）の前記水平方向（Ｄ１）側端部は、前記第１のベルトコンベヤ手段（３、４）の前記水平方向（Ｄ１）側端部より前記水平方向（Ｄ１）側に突出して伸びている、充填機械。
【請求項２】
前記第２のベルトコンベヤ手段（５、６）は、前記第１のベルトコンベヤ手段（３、４）の上方中央に位置付けられて動作し、該第１のベルトコンベヤ手段（３、４）の横断寸法よりも小さい、前記水平方向（Ｄ１）に対する横断寸法を有することを特徴とする、請求項１に記載の充填機械。
【請求項３】
前記第２のベルトコンベヤ手段（５、６）は、Ｖ字形のコンベヤを形成するように互いに配置される２つの同一の小さいベルトコンベヤ（５、６）を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の充填機械。
【請求項４】
前記第１の主なベルトコンベヤ手段（３、４）上にある前記製品の給送を停止させる停止装置（１０）を更に備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の充填機械。
【請求項５】
前記第１のベルトコンベヤ手段（３、４）及び前記第２のベルトコンベヤ手段（５、６）の双方の高さを調整する手段（１１）を更に備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の充填機械。
【請求項６】
前記機械（Ｍ）の全体的な動作を制御する制御及び表示手段（１２）を更に備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の充填機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果物又は野菜製品の自動包装のための機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に、本発明は、トレー、ケース、箱又は同様のもの等のコンテナを、サクランボ又は同様の小さい果物で自動的に充填することにおいて有利な利用を見出し、これについて、以下の記載は、それによって普遍性を失うことなく明確な言及を行う。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の主な目的は、スタッフのいかなる介入も伴うことなく、コンテナ内への製品の正確かつ繊細な充填を達成することである。
【０００４】
本発明の別の目的は、全ての充填ステップ中に、コンテナの効果的で、精密で持続的かつ最適な重量の制御を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の構造的及び本質的な特徴、並びに、既知の技術に言及するその利点は、根本となる特許請求の範囲によって、特に、充填機械の好ましいが限定的ではない実施形態の概要を示す、添付の図面を参照する以下の記載の検討によって、より明らかで明白となるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明による充填機械の好ましい実施形態の斜視図である。
【図２】図１の充填機械の別の斜視図である。
【図３】図１及び図２による充填機械の動作構成要素の拡大スケールでの斜視図である。
【図４】図３の構成要素の更なる拡大スケールの部分図である。
【図５】図１及び図２の充填機械の更なる詳細を示す別の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
添付の図１〜図５を参照すると、トレー、ケース、箱又は同様のもの等のコンテナ１を、サクランボ又は同様の小さい果物（図示せず）のような製品で充填する充填機械Ｍが全体的に示されている。
【０００８】
機械Ｍは、以下によって全体的に画定される構造的な動作構成要素を支持するように適合されているフレームＦを備える：
−充填されるコンテナ１を水平な所定の方向Ｄ１に沿って段階的に搬送する運搬手段２；
−単一のモータＨ１を有するとともに互いに好適に離間される、互いに連結して平行に配置される２つの同一の第１の簡素なベルトコンベヤ３及び４であって、外部の供給手段（図示せず）によって製品を受け入れるように適合されており、当該ベルトコンベヤ３及び４は、コンテナ１の主な大量の充填を実現するように、コンテナ１内で上記水平な方向Ｄ１に対して平行に製品を給送するという目的を有する、コンベヤ３及び４；
−２つの同一の第２の小さいベルトコンベヤ５及び６であって、実質的にＶ字形のコンベヤ（図３及び図４を参照のこと）を形成するように、単一のモータＨ２を有して互いに配置され、当該第２のベルトコンベヤ５及び６は、仲介物（agent）であり、２つの第１のベルトコンベヤ３及び４の上及び間に中央に位置付けられ、外部の供給手段（図示せず）によって製品を受け入れるように適合されており；各ベルトコンベヤ５、６は、各第１のベルトコンベヤ３、４の横断寸法よりも小さい（上記水平方向Ｄ１に対する）横断寸法を有する、２つの同一の第２の小さいベルトコンベヤ５及び６。第２のベルトコンベヤ５及び６は、細かい最終的な充填を実現するとともに、コンテナ１の全体的な充填を完了するように、コンテナ１内に１つ１つの製品を少量充填するために、第１のベルトコンベヤ手段３及び４と同時に協働するように適合されており；
−水平方向Ｄ１に平行な方向Ｄ２に上記の上述した主なベルトコンベヤ３及び４並びに第２のベルトコンベヤ５及び６を「並進して」往復移動させるために、主なベルトコンベヤ３及び４並びに第２のベルトコンベヤ５及び６の双方に適用される移動手段７；
−上述した充填中のコンテナ１の持続する効果的な計量のための、運搬手段２上のコンテナ１の運搬経路の下に運搬経路に沿って配置される２つの後続の第１の計量ステーション８及び第２の計量ステーション９（図５を参照のこと）；
−製品を上記主なコンベヤベルト３及び４から落とすことなく、第１の計量ステーション８に対応してコンテナ１の形式及びサイズを変更することを可能にするように、上記第１の主なベルトコンベヤ３及び４上にある製品の給送を停止させるためのバリヤ型停止装置１０；
−充填機械Ｍが、製品で充填される異なるサイズ及び形式のコンテナ１を使用することを可能にするように、第１のベルトコンベヤ３及び４並びに第２のベルトコンベヤ５及び６の双方の高さを調整する（すなわち、上記水平方向Ｄ１を横断する）手段１１；
−機械Ｍの全体的な動作を制御するための、また、高さ及び長さの双方においてサイズが異なる、最高で４０個のモデルのコンテナ１の充填を行うための、制御及びディスプレイ手段１２（すなわち、ソフトウェア、ディスプレイ、タッチスクリーン等）。
【０００９】
本発明の機械Ｍの動作ステップは以下の通りである。
【００１０】
製品は、第１のベルトコンベヤ３及び４並びに第２のベルトコンベヤ５及び６に給送され、運搬手段２は、コンテナ１を上記第１及び第２のコンベヤの下で移動させ、したがって、コンテナ１内への製品の主なより多い大量の充填が、言及した第１のベルトコンベヤ３及び４によって実現され、次に、第１の計量ステーション８における第１の重量制御が達成される。
【００１１】
第２の計量ステーション９に対応して、最終の予め決められた計量値に達するコンテナ１の完全な最終的な充填を達成するために、第１のコンベヤと同時に働く第２の内側のＶ字形のベルトコンベヤ５及び６によって、コンテナ１への１つ１つの製品の最終的な精密な充填が続いて達成される。
【００１２】
既知の装置に関して上述した機械Ｍの利点は：上昇した製造速度、及びしたがってより高い可能性、いかなる損傷も伴わない、製品の最適で繊細な処理による充填プロセスの増大した感度及び精度、計量の改善された正確さ、並びに、改善された多用途性である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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