(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒部と、この外筒部の内部に設けた螺旋部とを備えた螺旋流方式のマンホールにおいて、螺旋部の中央に複数の柱部材を備えた梯子装置を設け、前記梯子装置に、閉状態で該梯子装置の内部空間を閉めて足場になると共に、開状態で前記内部空間を開いて上下に移動可能にする開閉式の踊り場を設けたことを特徴とするマンホール。
【請求項２】
隣り合う前記柱部材間にステップを設け、前記ステップは中央側が外側に位置するように形成されていることを特徴とする請求項１記載のマンホール。
【請求項３】
前記梯子装置に昇降運搬手段を昇降可能に設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のマンホール。
【請求項４】
前記梯子装置に、前記昇降運搬手段を案内する運搬手段案内部を設けたことを特徴とする請求項３記載のマンホール。
【請求項５】
上部に複数の流入管を接続し、複数の流入管から流入した流入水を、前記螺旋部に送る合流案内部を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のマンホール。
【請求項６】
上部に着水部を設け、前記着水部は、着水外筒部と、前記着水外筒部内に設けた着水内筒部とを備え、前記着水外筒部に前記複数の流入管を接続し、前記着水内筒部が長さ方向に分割されていることを特徴とする請求項５記載のマンホール。
【請求項７】
前記螺旋部と前記梯子装置とを仕切る仕切り部を備えることを特徴とする請求項５又は６記載のマンホール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、螺旋案内路付きのマンホールに関する。
【背景技術】
【０００２】
汚水の下水道の普及は、市街化区域を中心として進んできたが、近年、さらなる普及のため、急峻な地形や高台等の市街化調整区域の住宅まで進んでおり、近年、下水道管の接合の段差が大きくなってきている。このように落差が大きくなった場合、マンホールに螺旋案内路を設けることにより、落差処理を行う方法が採用されている。
【０００３】
そして、螺旋案内路を備えた落差マンホールとして、外筒部と、この外筒部の内部に設けた螺旋部とを備えた螺旋流方式の垂直導水管において、螺旋部の中央に人孔用筒部を設け、この人孔用筒部に視認可能な窓部を設けた垂直導水管（例えば特許文献１）がある。
【０００４】
また、マンホールに接続される流入管が複数ある場合にも、縦管に流入する流体を円滑に螺旋案内路へと導くため、マンホールの上部管壁には複数の流入管が高低差を有するようにそれぞれ接続され、縦管本体の上部に各流入管に対応する流入口が設けられており、そして、各流入管の端部から流下する流体が縦管本体にスムーズに流入するように、マンホール内面と縦管本体の外面とを接続して流体を導く案内壁が、上部スラブに立設されて流入部が形成されている縦管の流入部構造（例えば特許文献２）が提案されている。
【０００５】
上記垂直導水管では、従来のものと異なり、人孔用筒部に入った作業者が、窓部を通して垂直導水管内の水流を観察することができるという優れた効果が得られるが、螺旋案内路の清掃や補修作業を十分に行うことはできなかった。
【０００６】
また、上記縦管の流入部構造では、マンホールに接続される流入管が複数ある場合にも、縦管に流入する流体を円滑に螺旋案内路へと導くことができるが、マンホールの中央に螺旋案内路を有する縦管を配置しているため、縦管の内部の清掃及び補修をすることができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１５−１６６５２２号公報
【特許文献２】特開２００８−１９０２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする課題は、螺旋部を備えたマンホールにおいて清掃や補修作業を行うことができるマンホールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、外筒部と、この外筒部の内部に設けた螺旋部とを備えた螺旋流方式のマンホールにおいて、螺旋部の中央に複数の柱部材を備えた梯子装置を設け、前記梯子装置に、閉状態で該梯子装置の内部空間を閉めて足場になると共に、開状態で前記内部空間を開いて上下に移動可能にする開閉式の踊り場を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項２の発明は、隣り合う前記柱部材間にステップを設け、前記ステップは中央側が外側に位置するように形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明は、前記梯子装置に昇降運搬手段を昇降可能に設けたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４の発明は、前記梯子装置に、前記昇降運搬手段を案内する運搬手段案内部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
請求項５の発明は、上部に複数の流入管を接続し、複数の流入管から流入した流入水を、前記螺旋部に送る合流案内部を備えることを特徴とする。
【００１４】
請求項６の発明は、上部に着水部を設け、前記着水部は、着水外筒部と、前記着水外筒部内に設けた着水内筒部とを備え、前記着水外筒部に前記複数の流入管を接続し、前記着水内筒部が長さ方向に分割されていることを特徴とする。
【００１５】
請求項７の発明は前記螺旋部と前記梯子装置とを仕切る仕切り部を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の構成によれば、梯子装置を用いてマンホール内を昇降し、その際、踊り場を開いて上下に移動することができ、一方、踊り場を閉めて足場として使用し、清掃や補修作業を行うことができる。
【００１７】
請求項２の構成によれば、ステップを用いて昇降することができ、そのステップは中央側が外側に位置するように形成されているため、梯子装置における内部空間を広く確保することができる。
【００１８】
請求項３の構成によれば、踊り場を開いた状態で、吊りバケットの内部に清掃したごみや補修部品などを入れて昇降することができる。
【００１９】
請求項４の構成によれば、吊りバケットを安定して昇降することができる。
【００２０】
請求項５の構成によれば、会合用のマンホールを別途に設けることなく、複数の流入管を接続することができ、複数の流入管から流入した流入水を螺旋部に送ることができる。
【００２１】
請求項６の構成によれば、着水内筒部を分割することにより、マンホール構築時の着水部内での作業が容易となる。
【００２２】
請求項７の構成によれば、合流案内部から螺旋部に落下する流入水が、梯子装置側へ飛散することがなく、その流入水を螺旋部へと送ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施例１を示す断面図である。
【図２】同上、図１に対して平面９０度回転した断面図である。
【図３】同上、着水部の一部と本体部の断面図である。
【図４】同上、螺旋部の拡大断面図であり、オーバーハングによる効果を説明している。
【図５】同上、螺旋部の拡大断面図である。
【図６】同上、踊り場周りの断面図である。
【図７】同上、図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】同上、昇降運搬手段の説明図である。
【図９】同上、着水部と入口部の断面図である。
【図１０】同上、着水部の施工を説明する断面図である。
【図１１】同上、図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図１２】同上、図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図１３】本発明の実施例２を示す断面図である。
【図１４】本発明の実施例３を示す一部を拡大した断面図である。
【図１５】同上、要部の断面図である。
【図１６】本発明の実施例４を示す凹凸嵌合部周りの図であり、図１６（Ａ）は連結板の正面図、図１６（Ｂ）は連結板を外面側に配置した断面図である。
【図１７】同上、連結板を内面側に配置した断面図である。
【図１８】同上、着水部と入口部の断面図である。
【図１９】同上、外筒部の下部側の断面図である。
【図２０】本発明の実施例５を示す要部の平断面図である。
【図２１】同上、一部を拡大した断面図である。
【図２２】同上、要部の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施例は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００２５】
図１〜図１２は実施例１を示しており、垂直導水管であるマンホール１は、二次製品を組み立てる組立式マンホールであり、下から本体部２と、着水部３と、人が出入りする入口部４とを備える。
【００２６】
図１及び図２などに示すように、前記本体部２は、土圧を受ける外筒部５と、この外筒部５の内部に設けられ螺旋案内路を構成する螺旋部６と、この螺旋部６の中央に設けた略円筒形の中央貫通空間７とを備え、この中央貫通空間７の中心軸は、前記外筒部５の中心軸と同軸をなす。また、マンホール１はコンクリート製のものを用いることができる。
【００２７】
前記外筒部５は上下方向において複数に分割されており、下から分割外筒部１１，１１Ａ，１２，１２Ａが重ね合せて接合されている。最下部の分割外筒部１１の下部は、板状の下蓋体１３により塞がれており、最下部の分割外筒部１１の上には短い分割外筒部１１Ａが連結され、この分割外筒部１１Ａの上には、複数（２つ）の分割外筒部１２，１２Ａが連結されている。また、前記最下部の分割外筒部１１の側面には、排水管１４が接続されている。
【００２８】
分割外筒部１１には、排水管１４を接続する接続孔１４Ａが穿設されている。そして、分割外筒部１１，１１Ａ，１２，１２Ａが基本単位外筒部であり、マンホール１は、基本単位外筒部を適宜組み合わせて構築される。
【００２９】
前記分割外筒部１１Ａ，１２，１２Ａの内面には、螺旋流れを形成する前記螺旋部６が連続して形成されている。この螺旋部６は上から下に向かって反時計回りの螺旋状をなす。図４及び図５に示すように、螺旋部６の内周面１６は、外筒部５の内周面５Ｎと同心円状をなし、外筒部５の内周面５Ｎから一定寸法だけ離れている。
【００３０】
また、螺旋部６の上面は、流路であって、略円弧状の凹部１７が形成され、この凹部１７の底部の高さ位置より内周面１６側の内側上面部１８が高く形成され、この内側上面部１８は一定の幅を有する。前記螺旋部６の下面は平坦に形成され、内周面１６側の下側に、オーバーハングである垂設部１９を設け、この垂設部１９の外周面１９Ａは略円弧状に形成され、その外周面１９Ａの下部は、外向きに形成され、前記内周面５Ｎ側に向いている。尚、中央貫通空間７は前記内周面１６の間の空間である。
【００３１】
図３〜図６などに示すように、分割外筒部１１，１１Ａ，１２，１２Ａの上，下端面である接合端面には、凹凸嵌合部２０が設けられ、この凹凸嵌合部２０は、下の部材の上縁に外側凸部２１を設けると共に、上の部材の下縁に内側凸部２２を設け、それら外側凸部２１と内側凸部２２とが嵌合するものであり、前記凹凸嵌合部２０を上下に跨ぐ連結手段（図示せず）により上下の部材を連結固定している。尚、前記接合端面間には止水処理が施されている。また、上の部材の下縁に外側凸部２１を設けると共に、下の部材の上縁に内側凸部２２を設けてもよい。
【００３２】
前記接合端面位置において、前記螺旋部６を分割した分割部６Ａが設けられている。そして、分割外筒部１１Ａでは、螺旋部６は半周に渡って設けられ、分割外筒部１２，１２Ａでは、螺旋部６が１周に渡って設けられている。
【００３３】
前記中央貫通空間７内には梯子装置８が設けられ、この梯子装置８は前記分割外筒部１１Ａ，１２，１２Ａに設けられている。前記梯子装置８は、四方に柱部材２４，２４，２４，２４を有し、これら柱部材２４，２４，２４，２４を固定手段（図示せず）により前記螺旋部６の内周面１６に固定している。また、前記固定手段としては、アンカーボルトなどが例示される。
【００３４】
前記四方の柱部材２４，２４，２４，２４により形成される四角形の対向する２辺が昇降部であり、これら昇降部には、上下方向に所定間隔でステップ２６，２６・・・が設けられ、このステップ２６は平面で円弧状の棒材からなり、両端を隣り合う柱部材２４，２４に固定している。一方、昇降部以外の前記２辺には枠材２７を上下方向に所定間隔で設け、この間隔は前記ステップ２６の間隔より広い。また、枠材２７も前記ステップ２６と同様に平面で円弧状に形成され、両端を隣り合う柱部材２４，２４に固定している。
【００３５】
このようにステップ２６，２６及び枠材２７，２７を略円弧状又は外側に広がる湾曲状に形成することにより、梯子装置８の内部空間を大きく取ることができる。そして、ステップ２６，２６及び枠材２７，２７は、その中央側が外側に位置するように形成されている。
【００３６】
前記ステップ２６と前記内周面１６との間には隙間２８を設けており、この隙間２８を設けることにより、螺旋部６に近いステップ２６に足を掛けたり、ステップ２６を手で握ったりすることができる。このため、ステップ２６の曲率は前記内周面１６の曲率より大きい。尚、前記枠材２７と前記内周面１６との間にも前記隙間２８が設けられている。
【００３７】
前記梯子装置８には所定間隔で踊り場３１が設けられ、この例では分割外筒部１２，１２Ａの下部位置に設けられている。前記踊り場３１は平板状をなし、平坦な上面を有する。また、図８に示すように、踊り場３１の外周は前記ステップ２６，２６及び前記枠材２７，２７に倣って略円弧状又は湾曲状に形成されている。
【００３８】
また、前記踊り場３１の１辺側を複数（２つ）の枢着部３２，３２により前記枠材２７に回動自在に取付け、踊り場３１の前記枢着部３２と対向する側の対応する枠材２７の上に係止する複数の係止部３３，３３を設け、これら係止部３３，３３が枠材２７に係止することにより踊り場３１が水平に保持される。また、枢着部３２，３２及び係止部３３，３３は踊り場３１の厚さ方向下部に設けられているから、図８のように踊り場３１を開いて立てると、枠材２７，２７の間を広く確保することができる。尚、ステップ２６に踊り場３１を取付けてもよい。
【００３９】
図１，図２及び図６などに示すように、分割外筒部１１Ａ，１２，１２Ａの上，下端面である接合端面位置において、前記柱部材２４，２４，２４，２４が分割されている。また、最下部の分割外筒部１１には、螺旋部６及び梯子装置８は設けられていない。このように最下部の分割外筒部１１に梯子装置８を設けないことにより、柱部材２４などにごみが引っ掛かることを防止できる。
【００４０】
次に、前記着水部３の構成について説明する。前記着水部３の下部には、円板状の仕切り板３５が設けられ、この仕切り板３５の下面と前記分割外筒部１２の上端面とが前記凹凸嵌合部２０により嵌合する。前記仕切り板３５の上には、土圧を受ける着水外筒部３６が設けられ、前記仕切り板３５の上面と前記着水外筒部３６の下端面とが前記凹凸嵌合部２０により嵌合する。尚、分割外筒部１１，１１Ａ，１２，１２Ａ，下蓋体１３，仕切り板３５及び着水外筒部３６の外径は略同一である。
【００４１】
前記仕切り板３５の中央には貫通孔３７が設けられ、この貫通孔３７は、前記中央貫通空間７に連通すると共に、該中央貫通空間７と略同径をなす。前記着水外筒部３６内には着水内筒部３８が設けられ、それら着水外筒部３６と着水内筒部３８は同心円状に配置され、二重構造になっている。前記着水内筒部３８は、前記貫通孔３７に連通して設けられ、前記仕切り板３５上に立設される。また、着水内筒部３８の下端面と仕切り板３５の上面の前記貫通孔３７の内縁とが、前記凹凸嵌合部２０により嵌合する。
【００４２】
前記着水内筒部３８は前記着水外筒部３６より低い。図１１などに示すように、前記着水外筒部３６には、横方向の２本の流入管４１，４２が接続され、これら流入管４１，４２は平面において９０度の角度をなす。また、前記着水内筒部３８には、点検用の孔部４３，４４を前記流入管４１，４２に対応して穿設し、前記孔部４３，４４を塞ぐ蓋体４５，４６を備え、前記蓋体４５，４６は着水内筒部３８の内周面に着脱自在に設けられて前記孔部４３，４４を開閉する。
【００４３】
前記流入管４１は前記流入管４２より径大である。また、着水外筒部３６には、前記流入管４１，４２を接続する接続孔４１Ａ，４２Ａが穿設されている。尚、前記蓋体４５，４６を部分的に透明にすれば、流入管４１，４２を視認することができる。
【００４４】
前記着水外筒部３６と着水内筒部３８との間で、前記仕切り板３５の上には、コンクリート部４７が現場打ちにより形成され、そのコンクリート部４７と前記仕切り板３５とを貫通する落下孔４８が形成されている。図１１などに示すように、前記落下孔４８は、前記流入管４１の真下に開口し、略扇型をなす。また、前記流入管４２は前記螺旋部６上で螺旋部６における流れの上流側に位置する。
【００４５】
前記コンクリート部４７の上面は、流入管４１側の上面部４９が一番低く形成され、その上面部４９に比べて反流入管４１側の上面部４９Ａが高く、この上面部４９Ａから前記上面部４９に向かって低くなる傾斜上面部４９Ｂが形成されている。そして、コンクリート部４７の上面部４９は、流入管４１に対応する箇所に比べて、流入管４２に対応する箇所が高い。
【００４６】
このように着水外筒部３６，着水内筒部３８，コンクリート部４７及び落下孔４８により、前記流入管４１，４２から流入した流入水を前記螺旋部６に送る合流案内部５０を構成している。また、図１２に示すように、前記落下孔４８は、螺旋部６の上流側の上部に位置して設けられ、具体的には、螺旋部６の上端６Ｊより下流の位置に配置されている。
【００４７】
前記着水内筒部３８は、分割内筒部５１，５２に上下２分割され、それら分割内筒部５１，５２の接合端面同士が前記凹凸嵌合部２０により嵌合する。尚、着水内筒部３８の長さは１０００ｍｍ以上であり、この例では１２００ｍｍ程度である。
【００４８】
前記着水内筒部３８内には、略コ字型の手摺５３が上下に間隔を置いて複数設けられ、この手摺５３の位置は前記ステップ２６の平面位置に対応する。また、前記着水内筒部３８の手摺５３に対応して、前記貫通孔３７に手摺５３が設けられている。尚、前記手摺５３は、工場において前記着水内筒部３８及び仕切り板３５に設けられる。
【００４９】
前記着水外筒部３６の上部には上蓋体５４が設けられ、外筒部５の上端面と上蓋体５４とが前記凹凸嵌合部２０により嵌合する。さらに、前記上蓋体５４の中心には貫通孔５５が穿設されており、この貫通孔５５と前記着水内筒部３８の内面との間に梯子５６が設けられている。
【００５０】
次に、前記着水部３の施工例を説明する。仕切り板３５の上に外筒部５を連結固定した後、接続孔４１Ａ，４２Ａに流入管４１，４２を水密に接続する。この場合、着水内筒部３８を据付ける前に、接続孔４１Ａ，４２Ａと流入管４１，４２との間にモルタルなどの充填材を充填する作業を内側から行うことにより、その接続作業を容易に行うことができる。
【００５１】
流入管４１，４２の接続作業が完了した後、下の分割内筒部５２を仕切り板３５上に連結固定する。また、この場合、作業者が手摺５３などを用いて立って作業を行うことができ、分割内筒部５２の高さが、１０００ｍｍ以下、この例では６００ｍｍであるから、立った状態で、着水外筒部３６と分割内筒部５２との間を覗き込むようにして作業を行うことができ、コンクリート部４７の打設作業を容易に行うことができる。さらに、複数の分割内筒部５１，５２を連結して着水内筒部３８を構築すれば、着水内筒部３８は流入管４１，４２位置より高いから、作業者が着水内筒部３８内に入ることにより、汚水に濡れることがない。
【００５２】
コンクリート部４７の型枠を撤去した後、分割内筒部５２の上に分割内筒部５１を接続固定し、この後、着水外筒部３６の上に上蓋体５４を固定し、梯子５６を固定する。
【００５３】
前記上蓋体５４の上に接続直壁管６１を接続固定し、この接続直壁管６１は前記貫通孔５５に連通する。前記接続直壁管６１の上に斜壁管６２を接続し、この斜壁管６２の上には調整リング６３が接続され、この調整リング６３の上に調整ワッシャ６４が設けられ、この調整ワッシャ６４の上に蓋受枠６５が設けられ、この蓋受枠６５にマンホール用の開閉蓋（図示せず）が設けられる。また、前記接続直壁管６１及び斜壁管６２の内周面には手摺６６が設けられ、前記手摺６６は前記手摺５３の位置に対応して設けられている。
【００５４】
前記仕切り板３５の下部には、仕切り部たる板状のバッフル７１が設けられている。このバッフル７１は、梯子装置８の回りを囲むように平面円弧状に形成され、図示しない固定手段により前記螺旋部６に固定され、螺旋部６の上端６Ｊから、分割外筒部１２Ａの踊り場３１の上部位置まで設けられている。また、図１２に示すように、螺旋部６の上端６Ｊには、仕切り部たる仕切り板７１Ａが設けられ、この仕切り板７１Ａはバッフル７１の端部と着水外筒部３６の内周面との間を塞ぐように直径方向に設けられている。
【００５５】
従って、落下孔４８から落下した下水（流入水）が、バッフル７１と仕切り板７１Ａにより、螺旋部６上に案内される。このため、バッフル７１は平面において、９０度以上の範囲に設けることが好ましい。
【００５６】
前記バッフル７１の上端面７２は前記仕切り板３５に水密に固定され、また、前記バッフル７１の下端面７３は、前記内側上面部１８に倣って形成され、該内側上面部１８の上に水密に固定されている。尚、前記バッフル７１及び仕切り板７１Ａは、プレキャストコンクリート製、ステンレス製やＦＲＰ製のものが用いられる。
【００５７】
前記排水管１４は、平面において、前記流入管４１の反対側に位置し、また、前記螺旋部６の下端６Ｋは、排水管１４の反対側に位置する。さらに、前記下蓋体１３の上面にはコンクリート製のインバート７４が設けられ、このインバート７４は、螺旋部６を流れ落ちてきた水を排水管１４側に案内するものであり、平坦な頂部７５と、この頂部７５から周囲に向かって低くなる斜面部７６とを備える。前記頂部７５は下蓋体１３の中心より反排水管１４側に位置し、前記斜面部７６は、反排水管１４側が急で、この反排水管１４側に比べて排水管１４側の傾斜の度合いが緩やかに形成されている。
【００５８】
図８に示すように、前記梯子装置８内に、昇降運搬手段たる吊りバケット８１を昇降可能に設けている。この吊りバケット８１は、略方形の底面部８２と、この底面部８２の四方に立設した側面部８３，８３，８３，８３とを有する有底箱形をなし、吊り用の索条８４が連結されている。
【００５９】
そして、マンホール１の外部の地上にクレーンなどの昇降手段（図示せず）を配置し、この昇降手段の吊り索条８５に設けたフック８６を、前記索条８４に係止し、前記昇降手段により吊り索条８５を巻き取り又は繰り出すことにより、吊りバケット８１を昇降することができる。
【００６０】
吊りバケット８１は水平状態で、前記入口部４を通過可能な大きさであり、最下部の分割外筒部１１内の夾雑物101を吊りバケット８１により外部に搬出することができる。尚、人力により吊りバケット８１を昇降してもよい。
【００６１】
次に、マンホール１の施工方法について説明する。マンホール１を設置する掘削孔９２を掘削し、その掘削孔９２の底部に基礎（図示せず）を設ける。尚、図７に示すように、掘削孔９２の平面形状は角型である。前記基礎上に下蓋体１３を設置し、この下蓋体１３上に分割外筒部１１を接合し、接続孔１４Ａに排水管１４を水密に接続する。この後、下蓋体１３の上にプレキャストコンクリート製の前記インバート７４を取付ける。分割外筒部１１Ａ，１２，１２Ａには、現場搬入前に工場等において、分割した螺旋部６及び梯子装置８が取り付けられており、分割外筒部１１上に分割外筒部１１Ａ，１２，１２Ａを順次積み重ねて接合し、本体部２を構築する。尚、分割外筒部１２Ａには、現場搬入前に工場等において、バッフル７１及び仕切り板７１Ａが取り付けられている。また、螺旋部６も現場搬入前に工場等において取り付けられる。
【００６２】
本体部２を構築した後、上述したように、着水部３の施工を行い、この着水部３の上に入口部４を構築し、施工途中又は施工が完了した後、前記掘削孔９２を埋め戻す。
【００６３】
このようにして構築したマンホール１においては、流入管４１，４２から雨水などの下水が流入すると、着水部３の合流案内部５０により一つの流れにして貫通孔３７に送ることができる。貫通孔３７から落下した下水は、バッフル７１と仕切り板７１Ａにより、螺旋部６上に落下し、螺旋流となって落下する。このようにバッフル７１と仕切り板７１Ａによって、螺旋流となる前の下水を、螺旋部６へと送ることができる。
【００６４】
また、バッフル７１と仕切り板７１Ａにより、梯子装置８の上部に汚水が飛散することがなく、汚水は螺旋部６を流れることにより螺旋流となるから、バッフル７１より下では
梯子装置８にほとんど飛散することがない。
【００６５】
螺旋流は、螺旋部６の上に略三角形状をなし、設計における最大水量の場合、内周面５Ｎに沿う流れとなる。一方、水量がわずかな場合でも、凹部１７を設けることにより、スムーズな流れとなる。
【００６６】
図４に示すように、螺旋流は、流量が多いと、上下の螺旋部６，６の間の内周面５Ｎに沿う流れとなり、上段の螺旋部６の下面に達すると、垂設部１９のオーバーハング機能により、汚水が梯子装置８側に飛ぶことを防止できる。
【００６７】
着水部３においては、点検用の孔部４３，４４を設けると共に、前記孔部４３，４４を開閉する蓋体４５，４６を設けたから、流入管４１，４２の維持管理を行うことができる。
【００６８】
また、着水外筒部３６の上部を上蓋体５４により塞ぎ、上蓋体５４と着水内筒部３８の上端との間に間隔を設けたから、前記間隔から着水内筒部３８と着水外筒部３６との間を目視することができる。
【００６９】
そして、汚水が流れる状態で、作業員は、梯子装置８により、マンホール１の内部を昇降し、清掃を行うことができ、図５のように、凹部１７を塞ぐ夾雑物101があれば、この夾雑物101を除去し、この際、踊り場３１を用いることにより、効率よく作業を行うことができる。
【００７０】
夾雑物101などを集めたら、夾雑物101を吊りバケット８１を用いて搬出することができる。
【００７１】
尚、梯子装置８の下部は、マンホール１の内部の底部であるインバート７４より高い位置にあるから、夾雑物101が梯子装置８の下部に引っかかり難くなる。
【００７２】
このように本実施例では、請求項１に対応して、外筒部５と、この外筒部５の内部に設けた螺旋部６とを備えた螺旋流方式のマンホール１において、螺旋部６の中央に複数の柱部材２４を備えた梯子装置８を設け、梯子装置８に、閉状態で該梯子装置８の内部空間を閉めて足場になると共に、開状態で前記内部空間を開いて上下に移動可能にする開閉式の踊り場３１を設けたから、梯子装置８を用いてマンホール１内を昇降し、踊り場３１を開いて上下に移動することができ、踊り場３１を閉めて足場として使用し、清掃や補修作業を行うことができる。
【００７３】
このように本実施例では、請求項２に対応して、隣り合う柱部材２４，２４間にステップ２６を設け、ステップ２６は中央側が外側に位置するように形成されているから、ステップ２６を用いて昇降することができ、ステップ２６の中央側が外側に位置するように形成されているため、梯子装置８における内部空間を広く確保することができる。
【００７４】
このように本実施例では、請求項３に対応して、梯子装置８に昇降運搬手段ある吊りバケット８１を昇降可能に設けたから、吊りバケット８１の内部に清掃したごみや補修部品などを入れて昇降することができる。
【００７５】
このように本実施例では、請求項５に対応して、上部である着水部３に複数の流入管４１，４２を接続し、複数の流入管４１，４２から流入した流入水を、螺旋部６に送る合流案内部５０を備えるから、会合用のマンホールを別途に設けることなく、複数の流入管４１，４２を接続することができ、複数の流入管４１，４２から流入した流入水を螺旋部６に送ることができる。
【００７６】
このように本実施例では、請求項６に対応して、上部に着水部３を設け、着水部３は、着水外筒部３６と、着水外筒部３６内に設けた着水内筒部３８とを備え、着水外筒部３６に複数の流入管４１，４２を接続し、着水内筒部３８が長さ方向に分割されているから、着水内筒部３８を分割することにより、マンホール構築時の着水部３内での作業が容易となる。
【００７７】
このように本実施例では、請求項７に対応して、螺旋部６と前記梯子装置８とを仕切る仕切り部たるバッフル７１を備えるから、合流案内部５０から螺旋部６に落下する流入水が、梯子装置８側へ飛散することなく、その流入水を螺旋部６へと送ることができる。
【００７８】
以下、実施例上の効果として、構築前に工場等において、分割した螺旋部６と梯子装置８を、分割外筒部１１Ａ，１２，１２Ａに取り付けたから、現場施工が容易となる。また、下の分割内筒部５２を据え付けた後、上の分割内筒部５１を据え付ける前に、コンクリート部４７の打設作業を行うから、施工が容易となる。
【００７９】
また、昇降部以外に枠材２７を設けることにより、昇降の安全性を確保することができる。さらに、梯子装置８は、四方の柱部材２４，２４，２４，２４を有するから、広い空間を確保できる。また、ステップ２６と内周面１６との間には隙間２８を設けることにより、ステップ２６に足を掛けたり、ステップ２６を手で握ったりすることができる。
【００８０】
また、バッフル７１の上端面７２は仕切り板３５に水密に固定され、バッフル７１の下端面７３は、前記内側上面部１８に倣って形成され、該内側上面部１８の上に水密に固定され、さらに、バッフル７１の端部と着水外筒部３６の内周面との間を仕切り板７１Ａが塞ぐから、落下孔４８落下する汚水の梯子装置８側への飛散を防止できる。
【００８１】
また、水量がわずかな場合でも、上面に凹部１７を設けることにより、スムーズな流れが得られる。さらに、螺旋部６を流れる螺旋流が、上下の螺旋部６，６の間の内周面５Ｎに沿う流れとなり、上段の螺旋部６の下面に達すると、垂設部１９のオーバーハング機能により、汚水を内周面５Ｎ側に戻し、汚水が梯子装置８側に飛ぶことを防止できる。
【実施例２】
【００８２】
図１３は本発明の実施例２を示し、上記実施例１と同一部分に同一符号を付し、その説明を省略して詳述すると、この例のマンホール１は着水部３を備えておらず、本体部２の最上段の分割外筒部１２Ａに前記流入管４１を接続し、この流入管４１に対応して、バッフル７１を設けている。
【００８３】
このように本実施例においても、上記実施例１と同様な作用・効果を奏する。
【００８４】
また、前記流入管４１に対応して、前記バッフル７１及び仕切り板７１Ａを設け、このバッフル７１及び仕切り板７１Ａにより梯子装置８への流入水の飛散を防止している。
【実施例３】
【００８５】
図１４〜図１５は本発明の実施例３を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付しその説明を省略して詳述すると、この例では吊りバケット８１を案内する運搬手段案内部９１を梯子装置８に設けている。
【００８６】
図１４に示すように、この例の柱部材２４は断面略十字形をなし、この柱部材２４の内側により前記運搬手段案内部９１が構成される。前記運搬手段案内部９１は、前記吊りバケット８１の角部８１Ｋに対応した形状をなし、吊りバケット８１の対角線に位置する角部８１Ｋ，８１Ｋの間隔より対角線に位置する運搬手段案内部９１，９１の間隔が広く設定されている。
【００８７】
このように本実施例においても、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。
【００８８】
また、本実施例では、請求項４に対応して、梯子装置８に、昇降運搬手段たる吊りバケット８１を案内する運搬手段案内部９１を設けたから、吊りバケット８１を安定して昇降することができる。
【００８９】
さらに、実施例上の効果として、複数の運搬手段案内部９１，９１，９１，９１は、吊りバケット８１の側部と間隔を置いて挟むことにより、吊りバケット８１を案内するものであるから、吊りバケット８１の傾動を防止し、安定した昇降が可能になる。尚、運搬手段案内部９１は柱部材２４の全長に設けられている。
【実施例４】
【００９０】
図１６〜図２０は本発明の実施例４を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その説明を省略して詳述する。
【００９１】
図１６は外面側の連結手段110を示し、図１７は内面側の連結手段110を示し、外側凸部２１と内側凸部２２を設けた上下の部材に、異形鉄筋からなるインサートアンカー111を埋設している。このインサートアンカー111は、外部に開口する雌螺子部112と、該雌螺子部112に一体に設けられた交差方向のアンカー113とを有し、これらアンカー111，113は異形鉄筋などからなる。また、インサートアンカー111，111同士は、連結具であり連結板114と、ボルト115と、ワッシャ116とにより連結され、前記連結板114には、両側にボルト115を挿通する長孔114Ａが穿設されて、この長孔114Ａは上下方向に長い。
【００９２】
そして、部材の端部同士を突き合わせ、ボルト115を、ワッシャ116と長孔114Ａに挿通し、雌螺子部112に螺合することにより上下の部材を連結固定している。
【００９３】
前記連結手段110は、円周方向等間隔で複数配置され、この例では、図２０に示すように、円周方向に間隔を置いて４箇所設けられている。また、外筒部５側の連結手段110は連結板114を外面に配置し、外筒部５より小径の着水内筒部３８の連結手段110は連結板114を内面に配置しており、着水部３内での施工が容易となる。
【００９４】
また、図１８に示すように、着水外筒部３６の下部と、仕切り板３５と、分割外筒部１２Ａの上部とに、それぞれインサートアンカー111を設け、前記連結板114に前記長孔114Ａを３箇所設け、各長孔114Ａ，114Ａ，114Ａにボルト115，115，115を挿通し、これらボルト115，115，115を各インサートアンカー111，111，111に螺合することにより、着水外筒部３６の下部と、仕切り板３５と、分割外筒部１２Ａの上部とが、外面に配置した連結板114に連結され、このように３箇所を連結する連結手段110Ａを用いている。
【００９５】
さらに、図１９に示すように、梯子装置８の下部をサポート117により外筒部５の内周面５Ｎに固定しており、前記サポート117は、柱部材２４に固定した複数の斜材118と、これら斜材118の下部に固定した横方向の固定部119とを備え、この固定部119を複数の前記インサートアンカー111，ボルト115及びワッシャ116等により外筒部５の内周面５Ｎに固定している。尚、この例では、図１９に示したように、実施例１の分割外筒部１１，１１Ａを一体に形成した分割外筒部１１Ｂを用いている。
【００９６】
このように本実施例においても、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。
【実施例５】
【００９７】
図２１〜図２２は本発明の実施例５を示し、上記各実施例と同一部分に同一符号を付し、その説明を省略して詳述する。この例では、吊りバケット８１は、縦横格子状のグレーチングからなる。また、柱部材２４は山形鋼からなり、その一辺部２４Ａが平面略へ字形の取付具121に取付けられ、この取付具121は前記インサートアンカー111とボルト115により螺旋部６の内周面１６に固定されている。さらに、前記ステップ２６の端部は、柱部材２４の他辺部２４Ｂに固定され、前記枠材２７の端部は、柱部材２４の一辺部２４Ａに固定されている。また、柱部材２４の分割箇所を連結部材120により連結している。
【００９８】
また、この例では、螺旋部６は断面略Ｌ形をなし、その螺旋部６の凹部１７Ａは、内側上面部１８を設けた縦壁部１８Ｔの外周面１８Ｇと、外筒部５の内周面５Ｎとの間に形成されている。また、螺旋部６には前記垂設部１９は設けられていない。
【００９９】
このように本実施例においても、上記各実施例と同様な作用・効果を奏する。また、この例のように凹部１７Ａの一部を外筒部５の内周面５Ｎにより構成するようにすることもできる。
【０１００】
尚、本発明は以上の実施例に限定されるものではなく、発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、実施例では、外筒部に螺旋部を工場で一体に設けたが、現場で取り付けてもよく、また、梯子装置を現場において取り付けてもよい。さらに、複数設けた踊り場は、枢着式のものを示したが、着脱により開閉するものでもよい。また、吊りバケットの形状は角形以外でも円形などでもよい。さらに、掘削孔９２の平面形状は、実施例で示した四角形に限らず、円形，楕円形，５角形以上の多角形，両側の半円部の間に平行な両側壁を設けた長孔形状，平行な両側壁が連続する一定幅のものなどでもよい。また、インサートアンカー111は異形鉄筋以外の各種タイプのものを用いることができ、さらに、アンカー113も異形鉄筋以外の各種タイプのものを用いることができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１  マンホール
２  本体部
３  着水部
５  外筒部
６  螺旋部（螺旋案内路）
８  梯子装置
２４  柱部材
２６  ステップ
２７  枠材
３１  踊り場
３６  着水外筒部
３８  着水内筒部
４１，４２  流入管
５０  合流案内部
７１  バッフル（仕切り部）
８１  吊りバケット（昇降運搬手段）
９１  運搬手段案内部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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