(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シガレットペーパー製造機ラインの乾燥部（２）においてシガレットペーパー（１）の帯を乾燥する方法であって、該乾燥部（２）は、プレス部からの出口とサイズプレス（３）への入り口との間に位置する前乾燥部（４）、およびサイズプレス（３）の出口と巻取部への入り口との間に位置する後乾燥部（５）を備え、該乾燥部（２）は、乾燥ドラム（６）を有し、該方法は、前記乾燥部（２）がさらにトランスファーロール（７）、および少なくとも１つの乾燥フェルト（８）を有し、２．０％以上の破断伸びの値と２．０ｋＮ．ｍ／ｍ2以上の比引張エネルギー吸収量（TEA index）の値を有するシガレットペーパーを得るために、速度変化が０．１％以下の実質的に一定の速度でシガレットペーパー（１）の帯を運ぶ単一の"Uno run" 乾燥システムを前乾燥部（４）において形成するように、少なくとも前乾燥部（４）において、前乾燥部に備えられたすべての乾燥ドラム（６）とすべてのトランスファーロール（７）との周りを走行する少なくとも１つの乾燥フェルト（８）により、シガレットペーパー（１）の帯を継続的に支持し、前記"Uno run" 乾燥システムは、シガレットペーパー（１）の帯を継続的に支持するために関連付けられた、乾燥ドラム（６）の１つ又はそれ以上のグループを備え、各乾燥ドラム（６）のグループは、少なくとも１つの乾燥ドラム（６）と、少なくとも１つのトランスファーロール（７）と、シガレットペーパー（１）の帯を継続的に支持する１つのみの乾燥フェルト（８）とを備え、前記乾燥フェルト（８）は、フェルトの回路（circuit）を形成する無端の帯の形態で配置され、前記グループのすべての乾燥ドラム（６）が乾燥フェルト（８）の前記回路の外側に位置し、前記グループのすべてのトランスファーロール（７）が乾燥フェルト（８）の前記回路の内側に位置するように設けられていることを特徴とする方法。
【請求項２】
２．５％以上の破断伸びと２．５ｋＮ．ｍ／ｍ2以上の比引張エネルギー吸収量の値を有するシガレットペーパーを得るために、速度変化が１％以下の実質的に一定の速度でシガレットペーパー（１）の帯を運ぶ単一の"Uno run" 乾燥システムを形成するように、該後乾燥部（５）において、後乾燥部（５）に備えられたすべての乾燥ドラム（６）とすべてのトランスファーロール（７）の周りを走行する少なくとも１つの乾燥フェルト（８）により、シガレットペーパー（１）の帯を継続的に支持することを特徴とする請求項１に記載の乾燥方法。
【請求項３】
前乾燥部（４）および／または後乾燥部（５）において、乾燥ドラム（６）およびトランスファーロール（７）の周りを継続的に走行する、１またはそれ以上の乾燥フェルト（８）により、シガレットペーパーの帯を継続的に支持することを特徴とする請求項１または２に記載の乾燥方法。
【請求項４】
シガレットペーパー（１）の帯を、サイズプレス（３）と後乾燥部の第１の乾燥ドラム（６）との間に位置するサクショントランスファーロール（１５）上を走行させることを特徴とする請求項２または３に記載の乾燥方法。
【請求項５】
前乾燥部（４）および／または後乾燥部（５）において、シガレットペーパー（１）の帯の底面と上面とに交互に接触させて入れ替えることによって、シガレットペーパー（１）の帯の対称に乾燥することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の乾燥方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シガレットペーパーの製造の技術分野、より詳しくは、シガレットペーパーの機械的特性を改善するために、製造時の乾燥工程に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の方法では、抄紙機ライン、特にシガレットペーパー製造ラインは、ヘッドボックスからの出口にフェルトを使った脱水部、次いでプレス部、および、次いで巻取部に至る、紙の乾燥部を備える。
【０００３】
従来技術では、多くの抄紙の方法、特に紙の乾燥方法が提案されている。例えば、米国特許６，００１，４２１号明細書では、特に前乾燥部と、後乾燥部に続くコーティング部を含む帯状紙の乾燥機が記載されている。各前乾燥部または後乾燥部は、一連の乾燥ドラムのグループを備える。乾燥ドラムの各グループは、複数の乾燥ドラムと、乾燥ドラムに対して帯状紙をプレスし、トランスファーロールに対して帯状紙を支持するように備え付けられた乾燥フェルトを備える。前記特許に記載された技術によって、波付けをするまたはカールする帯状紙の性質を制御することが可能になるが、前記特許は、他のタイプの紙に比べて比較的壊れやすく、シガレットペーパーを乾燥するための教示をしていない。
【０００４】
同様に、米国特許４，８８２，８５４号明細書は、乾燥ドラムに対して帯状紙をプレスし、トランスファーロールの周りを通過させながら帯状紙を支持する、乾燥フェルトを有する抄紙機の乾燥部用のガイドロールデバイスを詳細に記載している。前記特許は、シガレットペーパーを乾燥するための適切な教示をしていない。
【０００５】
通常、シガレットペーパーは、前乾燥部および後乾燥部を形成するように、乾燥部がサイズプレスに対して上流と下流に分かれるような方法で、サイズプレスにおいて追加的な処理を受ける。
【０００６】
シガレットペーパーの特性の１つは、その重量、すなわち、その単位面積質量に相当する大きさである。通常、シガレットペーパーは、１２グラム平方メートル（ｇ／ｍ2）〜４５ｇ／ｍ2の範囲にある重量、より正確には１２ｇ／ｍ2〜３５ｇ／ｍ2の範囲にある重量を有する。
【０００７】
シガレットペーパーは比較的壊れやすいため、帯状紙の走行速度は、紙製造中の破壊を回避するために制限される。残念ながら、シガレットペーパーの製造コストの改善は、特に帯状紙の走行速度の増加に依存する。
【０００８】
しかしながら、出願人は、シガレットペーパーの帯の走行速度の増加がシガレットペーパーの機械的特性の低下につながり、それによって、該方法で製造されたシガレットペーパーの後続する操作に悪影響を及ぼすことを見出した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許６，００１，４２１号明細書
【特許文献２】米国特許４，８８２，８５４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、本発明は、シガレットペーパーが後続する操作に適した非常に良好な機械的特性を得つつ、帯状紙の走行速度を増加させることができる、シガレットペーパーの製造のための新規な技術を提供することによって、従来技術の欠点を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明が提供しようとするものは、シガレットペーパー製造機ラインの乾燥部におけるシガレットペーパーの帯（strip）を乾燥するための乾燥方法であって、該乾燥部は、プレス部からの出口とサイズプレスへの入り口との間に位置する前乾燥部、およびサイズプレスからの出口と巻取部への入り口との間に位置する後乾燥部を備え、該乾燥部は、乾燥ドラム、トランスファーロール、および少なくとも１つの乾燥フェルトを有し、該方法は、２．０％以上の破断伸びと２．０キロニュートンメートル／平方メートル（ｋＮ．ｍ／ｍ2）以上の比引張エネルギー吸収量（TEA index）の値を有するシガレットペーパーを得るために、実質的に一定の速度でシガレットペーパーの帯を運ぶ単一の"Uno run"乾燥システムを該前乾燥部において形成するように、少なくとも前乾燥部において、前乾燥部に備えられたすべての乾燥ドラムとすべてのトランスファーロールとの周りを走行する少なくとも１つの乾燥フェルトにより、継続的にシガレットペーパーの帯を支持する方法である。
【００１２】
本発明の他の特徴として、該乾燥方法は、２．５％以上の破断伸びと２．５ｋＮ．ｍ／ｍ2以上の比引張エネルギー吸収量（TEA index）の値を有するシガレットペーパーを得るために、実質的に一定の速度でシガレットペーパーの帯を運ぶ該後乾燥部において、単一の"Uno run" 乾燥システムを形成するように、後乾燥部において、後乾燥部に備えられたすべての乾燥ドラムとすべてのトランスファーロールとの周りを走行する少なくとも１つの乾燥フェルトにより、継続的にシガレットペーパーの帯を支持する方法である。
【００１３】
本発明の他の特徴として、該方法は、前乾燥部および／または後乾燥部において、乾燥ドラムおよびトランスファーロールの周りを継続的に走行する、１またはそれ以上の乾燥フェルトにより、継続的にシガレットペーパーの帯を支持する方法である。
【００１４】
本発明の他の特徴として、該方法は、シガレットペーパーの帯を、サイズプレスと後乾燥部の第１の乾燥ドラムとの間に備えられたサクショントランスファーロール上を走行させる方法である。
【００１５】
本発明の他の目的は、従来公知のシガレットペーパーに比べて改善された機械的特性、特に、破断伸びおよび比引張エネルギー吸収量（TEA index）の値を示す新規なシガレットペーパーを提案することである。
【００１６】
本発明の他の目的は、少なくとも２．０％以上の破断伸びの値と２．０ｋＮ．ｍ／ｍ2以上の比引張エネルギー吸収量（TEA index）の値とを有するシガレットペーパーを提案することにある。
【００１７】
本発明の他の目的は、２．５％〜３．５％の範囲にある破断伸びの値と２．５〜３．０ｋＮ．ｍ／ｍ2の範囲にある比引張エネルギー吸収量（TEA index）の値を示すシガレットペーパーを提案することにある。
【００１８】
本発明の他の目的は、
・気孔率が１０コレスタ単位（Coresta units）（ＣＵ）〜２００ＣＵの範囲にあり；
・重量が１２ｇ／ｍ2〜４５ｇ／ｍ2の範囲にあり；および
・無機充填剤の含有量が２０％〜４０％の範囲にある
シガレットペーパーを提案することにある。
【００１９】
本発明の他の目的は、最大で７００ｍ／分以上まで帯状紙の走行速度の増加を可能にし、本方法で製造されるシガレットペーパーが後続する操作を容易にするためのそのすべての機械的特性を保存することを保証しつつ１０００ｍ／分の移動速度さえ達成可能にする、シガレットペーパー製造機ラインにおける乾燥設備を提供することである。
【００２０】
シガレットペーパー製造機ラインの乾燥部におけるシガレットペーパーの帯を乾燥させるための設備は、プレス部からの出口とサイズプレスへの入り口との間に備えられた前乾燥部、およびサイズプレスからの出口と巻取部への入り口との間に備えられた後乾燥部を備え、該乾燥部は、乾燥ドラム、トランスファーロール、および少なくとも１つの乾燥フェルトを備える。該乾燥部は、
・前乾燥部において、第１の一連の乾燥ドラムおよびトランスファーロールのみで、単一の第１"Uno run" 乾燥システムを形成し、該乾燥システムの周辺で、プレス部からの出口とサイズプレスへの入り口の間においてシガレットペーパーの帯を継続的に支持するように少なくとも１つの乾燥フェルトが走行する；および
・後乾燥部において、第２の一連の乾燥ドラムおよびトランスファーロールのみで、単一の第２の"Uno run" 乾燥システムを形成し、該乾燥システムの周辺で、サイズプレスからの出口と巻取部への入り口との間において帯状紙を継続的に支持するように少なくとも１つの乾燥フェルトが通過する。
【００２１】
さらに、本発明によれば、乾燥方法を実施する設備は、少なくとも１つおよび／または他の以下の付加的な特性との組合せも提供する：
・１またはそれ以上の乾燥フェルトが第１の一連の乾燥ドラムおよび第２の一連の乾燥ドラムのそれぞれの周囲を通過する；
・サクションドラムは、サイズプレスからの出口と第２の一連の乾燥ドラムの第１乾燥ドラムとの間に備え付けられる；
・前乾燥部および後乾燥部の"Uno run"乾燥システムは、硬い床で支えられている；および
・前乾燥部および／または後乾燥部の前記"Uno run" 乾燥システムは、シガレットペーパーの帯の底面および上面と交互に接触する、乾燥ドラムのグループで構成され、一連の乾燥ドラムの間における帯状紙の移動は、シガレットペーパーの帯をその走行の初めから最後まで継続的に支持するために、連続した対のトランスファーロールによって提供される。
【００２２】
他の多くの特徴は、非制限的な例として挙げた本発明の実施形態を示す添付図面とともに以下の記載を参照することにより明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、前乾燥部のみが"Uno run"乾燥システムを形成する乾燥設備の例の断面図を示す。
【図２】図２は、前乾燥部および後乾燥部が"Uno run" 乾燥システムを形成する乾燥設備の他の例の断面図を示す。
【図３】図３は、後乾燥部がトランスファーロールを入り口に取り付けられている乾燥設備の他の実施形態の断面図を示す。
【図４】図４は、前乾燥部が乾燥フェルト用に単一の回路を有する乾燥設備の他の実施形態の断面図を示す。
【図５】図５は、フェルトを対称に乾燥するために、当該または各"Uno run" セクションがフェルトの底面および上面と交互に接触する乾燥グループを備える乾燥設備の他の実施形態の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図に示されるように、本発明の主題は、製造ラインにおけるシガレットペーパー１の帯の製造に関する。図１は、図示されていないが周知である抄紙機の一部を形成する、シガレットペーパー１の帯を乾燥させるための乾燥部２の第１の実施形態を示す。
【００２５】
従来の方法では、該乾燥部２は、プレス部からの排出口とロール部の流入口との間に置かれ、これらは当業者に知られており、具体的に本発明の主題の一部を形成しないため、これらのプレス部およびロール部はより詳細には説明されない。
【００２６】
乾燥部２は、シガレットペーパー１の帯を処理するためのサイズプレス３を備える。したがって、乾燥部２は、プレス部の排出口とサイズプレス３の流入口の間に備えられた前乾燥部４、およびサイズプレス３の排出口と巻取部の流入口（示さず）の間に備えられた後乾燥部５から構成されている。
【００２７】
本発明によれば、シガレットペーパーの帯に必要とされる少なくとも８０％の乾燥を得ることができるように、前乾燥部４は単一の"Uno run"乾燥システムを備える。用語"Uno run"乾燥システムは、図２および３に示される実施形態を参照して米国特許番号２，５３７，１２９号明細書または米国特許番号４，８８２，８５４号明細書で与えられた定義を指す。したがって、前乾燥部４は、最初の一連の、乾燥ドラム６、トランスファーロール７、および、フェルトの回路（circuit）を形成し、フェルトの回路９のシリンダの間を走行する無端帯状の、少なくとも１つの乾燥フェルト８（図１に示される例における複数の乾燥フェルト８）をそれぞれ備える。乾燥ドラム６、トランスファーロール７、および乾燥フェルト８は、当業者に周知であり、適切な方法で実施可能であるため、より詳細には記載しない。
【００２８】
公知の方法では、乾燥フェルト８が乾燥ドラム６に対して外側で、かつトランスファーロール７に対して内側でシガレットペーパー１の帯と接触して延びるように、各乾燥フェルト８は、一群の乾燥ドラム６および少なくとも１つのトランスファーロール７の周りを走行する。
【００２９】
図１に示される実施形態において、該"Uno run" 乾燥システムは、前乾燥部４において、一群の４つのグループの乾燥ドラムを含み、それぞれが乾燥フェルト８と２つの乾燥ドラム６のグループを有する。当然ながら、前乾燥部４は、より少数の又はより多くの乾燥ドラム６のグループを有していてもよい。同様に、１つ〜２つ以上の範囲内にあってもよい乾燥ドラムの数を有する乾燥ドラムのグループの使用を想定することができる。前乾燥部４の第１グループを除いて、乾燥ドラムの各グループにおいて、乾燥ドラム６の数はトランスファーロール７の数と同じであり、トランスファーロールは２つの乾燥ドラム６がトランスファーロール７によって分けられるようにして置かれる。前乾燥部４の第１グループにおいて、入り口ロールは、トランスファーロールではない。前乾燥部４の第１グループにおいて、乾燥ドラム６の数がｎである場合、トランスファーロールの数はｎ−１である。
【００３０】
したがって、"Uno run" 乾燥システムは、シガレットペーパー１の帯を継続的な方法で支持するように関連している、一連の乾燥ドラムのグループを備える。各乾燥ドラムグループは、各乾燥ドラム６を通り過ぎる際には該帯の外側で、かつトランスファーロール７を通り過ぎる際には該帯の内側でシガレットペーパー１の帯を継続的に支持する、１つの乾燥フェルトに対して、少なくとも１つの乾燥ドラム６および少なくとも１つのトランスファーロール７を備える。
【００３１】
言い換えれば、"Uno run" 乾燥システムの各乾燥ドラムグループは、継続的にシガレットペーパーの帯を支持し、すべての乾燥ドラムが乾燥フェルト８の回路の外側に位置し、すべてのトランスファーロール７が乾燥フェルト８の回路の内側に位置するように備え付けられた、わずか１つの乾燥フェルトを備える。 
【００３２】
したがって、シガレットペーパー１の帯は、すべての乾燥ドラム６と乾燥フェルトとの間に置かれるように、すべての乾燥ドラム６と直接的に接触する一方で、乾燥フェルト８がトランスファーロール７とシガレットペーパー１の帯との間に置かれるため、シガレットペーパー１の帯はトランスファーロールと間接的に接触する。
【００３３】
前乾燥部４における"Uno run" 乾燥システムは、帯状紙に水分があり（水分は破断伸びおよび比引張エネルギー吸収量（ＴＥＡ  ｉｎｄｅｘ）の損失の原因となる）、帯状紙がまだ変形可能である間に、その伸びを制限することを目的として、シガレットペーパー１の帯の継続的な支持の間、必要とされる乾燥の少なくとも８０％、好ましくは１００％を提供するように働くと考えられる。
【００３４】
好適には、図１に示されるように、乾燥フェルト８の回路は、乾燥ドラム６にまたがるように備え付けられる。結果として、前乾燥部４を構成するすべての要素は、基部の設置を必要とせずに、ペーパー製造ラインを受ける建物の硬い床Ｓの上に直接的に載ることができる。
【００３５】
上記記載から明らかなように、前乾燥部における単一の"Uno run" 乾燥システムを形成するために、シガレットペーパー１の帯は、前乾燥部４に備えられた乾燥ドラム６のセットとトランスファーロール７のセットとの周りを走行する少なくとも１つの乾燥フェルト８により、前乾燥部４全体において継続的に支持される。言い換えれば、該前乾燥部４は、少なくとも８０％のシガレットペーパー１の帯の乾燥を得るのに適した、わずか１つの"Uno run" 乾燥システムを備える。
【００３６】
前乾燥部における単一の "Uno run" 乾燥システムの使用により、シガレットペーパー１の帯を、前乾燥部４においてその経路を通して支持することができ、それゆえ、乾燥ドラム６の間で、"ドロー（draw）"と称される帯の破損を減少どころか根絶し、速度の違いを排除するという特長を示す。したがって、シガレットペーパー１の帯は、実質的に一定の速度で運ばれる。走行速度は、その速度変化が０．１％以下の実質的に一定とみなされる。
【００３７】
帯状紙のドローの減少によって、帯状紙がまだ湿っている間に、従来技術の装置で得られる値よりも大きな、牽引における破断伸びと比引張エネルギー吸収量（TEA index）を得ることができる。
【００３８】
このようにして、２％以上の破断伸びの値と２．０ｋＮ．ｍ／ｍ2以上の比引張エネルギー吸収量（TEA index）の値を示すシガレットペーパーを得ることができる。比引張エネルギー吸収量は、TAPPI 規格 T494 om-01に従って測定でき、破断伸びは、同一規格の"ストレッチ"の大きさ（maginitude）を用いて定義される。 
【００３９】
図１に示される実施形態において、後乾燥部５は、最上段と最下段に配置された乾燥ドラム６から構成され、これらの間を帯状紙１が走行するように構成されるものとする。帯状紙１がこの後乾燥部５を通して走行する間、帯状紙１は、各乾燥ドラム６に関連して、乾燥ドラムの上下に配置される乾燥フェルト８を用いて、外部から支持される。
【００４０】
図２は本発明の好適な実施形態の変形を示し、該実施形態において、後乾燥部５はまた、１つのみの第２の一連の乾燥ドラム６と一連のトランスファーロール７を備え、シガレットペーパーの帯に必要とされる少なくとも８０％の乾燥を得るために、該後乾燥部５において帯状紙を継続的に支持するように、少なくとも１つの乾燥フェルト８が周囲を走行する、単一の第２の "Uno run" 乾燥システムを形成する。当然ながら、この第２の"Uno run" 乾燥システムは、シガレットペーパー１の帯のウェブの経路を屈折させるためのシステム１０を用いる第１"Uno run" 乾燥システムについて説明されたように、適切な方法で製造される。
【００４１】
したがって、"Uno run" 乾燥システムは、シガレットペーパー１の帯を継続的に支持するための、関連する乾燥ドラムの一連のグループを備える。各乾燥ドラムグループは、各乾燥ドラム６を通り過ぎる際には該帯の外面で、かつトランスファーロール７を通り過ぎる際には該帯の内面でシガレットペーパー１の帯を継続的に支持する乾燥フェルトに対して、少なくとも１つの乾燥ドラム６および少なくとも１つのトランスファーロール７を備える。乾燥ドラムの各グループにおいて、後乾燥部５の第１グループを除いて、乾燥ドラム６の数はトランスファーロール７の数と同じであり、トランスファーロールは、２つの乾燥ドラム６がトランスファーロール７によって分けられるように置かれる。後乾燥部５の第１グループについては、入り口ロールは、トランスファーロールではない。後乾燥部５の第１グループについては、乾燥ドラム６の数がｎである場合、トランスファーロールの数は、ｎ−１である。
【００４２】
言い換えれば、"Uno run" 乾燥システムの各乾燥ドラムグループは、シガレットペーパーの帯を継続的に支持し、すべての乾燥ドラムが乾燥フェルト８の回路の外側に位置し、すべてのトランスファーロール７は乾燥フェルト８の回路の内側に位置するように備え付けられた、１つの乾燥フェルトのみを備える。
【００４３】
したがって、シガレットペーパー１の帯は、乾燥フェルト８はトランスファーロール７とシガレットペーパー１の帯との間に置かれるため、トランスファーロールとは間接的に接触する一方で、すべての乾燥ドラム６と乾燥フェルトとの間に置かれるように、すべての乾燥ドラム６と直接的に接触する。
【００４４】
後乾燥部５において、わずか１つの"Uno run" 乾燥システムを使用することによって、シガレットペーパー１の帯を、後乾燥部５を通して全経路上で継続的に支持することができる。シガレットペーパーの帯は、種々の乾燥ドラム間におけるドロー速度（draw speed）の違いを実用的に排除することができる、実質的に一定の速度で運ばれる。
【００４５】
後乾燥部５における"Uno run" 乾燥システムは、帯状紙に水分があり（水分は破断伸度とＴＥＡ  ｉｎｄｅｘの損失につながる）、帯状紙がまだ変形可能である間に、その伸びを制限することを目的として、シガレットペーパーの帯を継続的な支持に対して、必要となる乾燥の少なくとも８０％、好ましくは１００％を与えると考えられる。
【００４６】
上記のように、乾燥部を通して帯状紙が依然として水分を含む場合、ドローの減少によって、従来技術の装置によって得られる値より良好な破断伸度および比引張エネルギー吸収量（TEA index）を得ることができる。したがって、前乾燥部４においてわずか１つの"Uno run" 乾燥システムを備え、後乾燥部５において専ら単一の "Uno run" 乾燥システムを備える乾燥部２を使用すると、図２に示されるように、２．５％〜３．５％の範囲にある破断伸びの値と２．５ｋＮ．ｍ／ｍ2〜３．０ｋＮ．ｍ／ｍ2の範囲にある比引張エネルギー吸収量（TEA index）の値を得ることができる。
【００４７】
このようにして、より容易に機能する、改善された機械的特性を示すシガレットペーパーを得ることができる。
【００４８】
用語「シガレットペーパー」は、気孔率が１０ＣＵ〜２００ＣＵの範囲にあり、重量が１２ｇ／ｍ2〜４５ｇ／ｍ2の範囲にあり、好ましくは２０ｇ／ｍ2〜３５ｇ／ｍ2の範囲にあり、かつ、無機充填剤の含有量が２０％〜４０％の範囲にある（典型的には３０％の炭酸カルシウム）を有する紙を意味するものと理解される。気孔率、重量、および充填剤含有量は、それぞれ下記の技術を用いて測定される：
気孔率  ISO規格2965; 重量  TAPPI規格T410; 充填剤含有量  TAPPI規格TR13。
【００４９】
図２に示される実施形態において、後乾燥部５において、乾燥フェルト８は乾燥ドラム上にまたがるように備え付けられるものとする。結果として、前乾燥部４および後乾燥部５を構成するすべての要素は硬い床の上に直接的に立つことができ、少なくとも乾燥部２の下に基部を準備する必要がない。
【００５０】
図３に示される好適な実施形態において、後乾燥部はその入り口にサクショントランスファーシリンダ１５を備える。従って、該サクションシリンダ１５はサイズプレス３からの出口と後乾燥部５の第１の乾燥ドラム６との間に配置される。サイズプレスからの出口におけるサクションドラム１５の使用は、水分を有する紙の帯の伸びをさらに減少させるのに有益である。
【００５１】
図１〜３において、前乾燥部４の"Uno run" 乾燥システムは、複数の乾燥フェルト８を備える。図４は、わずか１つの乾燥フェルト８が使用された実施形態の例を示す。この実施形態の変形例において、単一の乾燥フェルト８は、前乾燥部４を通して、シガレットペーパー１の帯に継続的に影響を与える。この乾燥フェルト８は、すべての乾燥ドラム６およびすべてのトランスファーロール７の周りを走行する。このような形態によって、シガレットペーパー１の帯が、すべての前乾燥部４を通して一定の走行速度を有することが確保される。
【００５２】
第２の"Uno run" 乾燥システムが、１つのみの乾燥フェルト８を有する後乾燥部の一部を形成するように備えられていてもよい。この実施形態の変形例は、前乾燥部の一部を形成する"Uno run" 乾燥システムが単一の乾燥フェルト８もしくは複数の乾燥フェルト８のいずれかを含む場合に、使用できる。
【００５３】
図５に示される他の好適な実施形態において、前乾燥部４および／または後乾燥部５の前記"Uno run"乾燥システムは、シガレットペーパー１の帯の底面および上面と交互に接触する乾燥ドラム６のグループから構成される。走行中にシガレットペーパー帯を継続的に支持するために、乾燥ドラム６のグループ間におけるペーパー帯１の移動は、連続した２つのトランスファーロール７によって提供される。 
【００５４】
したがって、それぞれが共通するフェルト８の回路を含む乾燥ドラム６のグループは、シガレットペーパー１の帯の底面と上面と交互に入れ替えて接触させることによってシガレットペーパー１の帯を対称的な乾燥を得るような方法で、配置される。乾燥ドラム６のグループ間におけるシガレットペーパー１の帯の移動は、走行中に継続的にシガレットペーパー１の帯を支持することを目的として、２つの連続したトランスファーロール７によって提供される。この提供によって、ISO規格 14968によって規定されるウェブのカールの程度を制御することが可能となる。このような形態は、そのままで前乾燥部４に適用でき、または前乾燥部４および後乾燥部５に適用できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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