(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部空間が上縁の開口部を通じて上方に開放された有底の容器本体と、前記容器本体の開口部を蓋封可能な外蓋と、前記容器本体内に配置される内蓋とを備えた混合容器であって、  
前記内蓋は、前記外蓋に螺合可能な内蓋螺合部と、高さ方向に貫通する貫通孔を分散させた状態で多数形成した内蓋本体部と、前記内蓋本体部から下方に突出し且つ指を掛けることが可能な指掛け部とを備えたものであり、
前記外蓋は、円盤状の外蓋本体部と、前記外蓋本体部の外周縁から下方に延伸する円筒状の外周壁部と、前記外蓋本体部のうち外周縁よりも径方向内側の所定箇所から下方に延伸し且つ外周面に前記内蓋螺合部に螺合可能な外蓋螺合部を設けた内周壁部と、前記外蓋本体部のうち外周縁よりも径方向内側であって且つ前記内周壁部の形成箇所よりも径方向外側の所定箇所から下方に延伸する中間壁部とを備えたものであり、  
前記外蓋螺合部及び前記内蓋螺合部を相互に所定寸法分螺合させた状態で前記中間壁部の下端が前記内蓋に当接するように構成している、
混合容器。
【請求項２】
前記内蓋は、前記指掛け部を複数備えたものである請求項１に記載の混合容器。  
【請求項３】
前記外蓋本体部の下向き面のうち前記外周壁部と前記中間壁部とによって仕切られるスペースに密着状態で配置した弾性部材を備え、  
前記容器本体の開口部を前記外蓋によって蓋封した状態において前記容器本体の上端が前記弾性部材に当接している請求項１に記載の混合容器。  
【請求項４】
前記貫通孔の開口径を３ｍｍ以下に設定している請求項１乃至３の何れかに記載の混合容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、種類の異なる湯や水等の液体と粉末、あるいは種類の異なる液体同士等、相互に種類の異なる混合対象物を混合・撹拌して所望の飲料や食品に関する物を作る際に用いる混合容器（シェーカ）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、湯や水などの液体と粉末を混合・撹拌して所定の飲料を作ることが可能な混合容器が知られており、既に種々の混合容器実用化されている。【０００３】
一例として、下記特許文献１には、内部空間が上縁の開口部を通じて上方に開放された有底の容器本体と、容器本体の開口部を蓋封可能な外蓋と、容器本体内に配置される内蓋とを備えた混合容器が開示されている。内蓋は、容器本体の上端部と外蓋の間に挟持される鍔部と、鍔部の内周面から下方へ陥没させて連続形成された内蓋本体部とを有し、内蓋本体部に多数の通液孔が分散して形成されている。【０００４】
このような容器であれば、内蓋本体部に多数の通液孔が形成されているため、内蓋及び外蓋を装着した容器本体内に飲料が入っている状態で、ユーザが容器を上下に振り動かす（シェイク）と、容器本体内において、飲料が内蓋本体部の壁部分に当たったり、通液孔を通過することで撹拌される。したがって、スポーツドリンクの粉末やお茶の粉末等の粉末と、水や湯等の液体とを容器本体内に入れた状態でシェイクすれば、粉末を効率良く液体に溶かすことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４５８５３４号公報（特開２００６−１８２４２６号公報）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このような混合容器は、使用後において各パーツを個別に洗浄する場合に、容器本体から外蓋を取り外し、さらに、内蓋を容器本体から取り出す必要がある。【０００７】
特許文献１には、容器本体から外蓋を取り外した状態において、ユーザが内蓋の鍔部に指を掛けることで、内蓋を容器本体から引き出すことが可能であると記されている。【０００８】
しかしながら、鍔部自体は、平たい円環状のものであるため、鍔部の上向き面に指を掛けることは極めて困難であり、実際のところは、鍔部のうち外周面（径方向外向き面）に指を掛けることになる。そして、このような鍔部の外周面に指を掛けた場合、鍔部のうち指が掛かった部分にその操作力に応じた外力が作用することで、鍔部は一時的に平面視円形状から非円形状に変形する。【０００９】
したがって、内蓋の取り外し作業を繰り返すうちに、鍔部に変形時のくせが例えば凹凸状に出現してしまい、容器本体の上端部と外蓋の間に鍔部を隙間無く適切に挟持させることができずに、内蓋の取付状態が不安定になり、ひいては混合容器全体の組付状態の悪化を招来するおそれがある。【００１０】
このような不具合は、組付状態において容器本体と外蓋の間に挟持される鍔部に、指を掛けて内蓋を取り外すように設定された構成に起因するものである。【００１１】
本発明は、このような問題に着目してなされたものであって、主たる目的は、容器本体、外蓋、内蓋を相互に組付可能な混合容器において、内蓋を取り外す作業をスムーズ且つ適切に行うことが可能な混合容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
すなわち、本発明は、内部空間が上縁の開口部を通じて上方に開放された有底の容器本体と、容器本体の開口部を蓋封可能な外蓋と、容器本体内に配置される内蓋とを備えた混合容器に関するものである。ここで、本発明に係る混合容器は、液体と粉末（粉体）を混合したり、種類の異なる液体同士を混合することが可能であり、混合するもの（混合対象物）は特に限定されない。【００１３】
そして、本発明に係る混合容器は、内蓋として、外蓋に螺合可能な内蓋螺合部と、高さ方向に貫通する貫通孔を分散させた状態で多数形成した内蓋本体部と、内蓋本体部から下方に突出し且つ指を掛けることが可能な指掛け部とを備えたものを適用していることを特徴としている。【００１４】
このような本発明に係る混合容器であれば、混合対象物が入っている混合容器をユーザがシェイクすることで、容器内において混合対象物が不規則に移動して容器本体や外蓋に当たることに加えて、混合対象物が内蓋本体部に当たったり、内蓋本体部の貫通孔を通過することで、混合対象物を効率良く混合・撹拌することができる。また、本発明に係る混合容器では、内蓋の内蓋螺合部によって内蓋を外蓋に螺合させて装着することが可能であるため、容器本体から外蓋を取り外した際に、外蓋と共に内蓋も容器本体から取り出すことができ、容器本体内の飲料を容器本体外に注ぎ出す前に、ユーザが容器本体から外蓋及び内蓋をそれぞれ個別に取り外さなければならない態様と比較して、ユーザの手間が軽減される。【００１５】
加えて、本発明に係る混合容器であれば、内蓋本体部から下方に突出した指掛け部を有する内蓋を適用しているため、容器本体から外蓋を取り外した際にこの外蓋に装着されている内蓋を、外蓋から取り外す際には、指掛け部に指を掛けて所定の操作力を付与することによって、外蓋と内蓋との螺合状態を解除する処理をスムーズ且つ適切に行うことができる。また、内蓋を外蓋に装着する際にも、指掛け部に指を掛けて螺合解除時とは反対の回転操作力を付与することで、その装着操作をスムーズに行うことができる。さらに、指掛け部は、内蓋本体部から下方に突出したものであるため、混合対象物が入っている混合容器をユーザがシェイクすることで、容器内において混合対象物が指掛け部にも当たることになり、混合容器全体の撹拌機能を向上させることができる。【００１６】
また、本発明における外蓋の好適な一例としては、円盤状の外蓋本体部と、外蓋本体部の外周縁から下方に延伸する円筒状の外周壁部と、外蓋本体部のうち外周縁よりも径方向内側の所定箇所から下方に延伸する内周壁部と、外蓋本体部のうち外周縁よりも径方向内側であって且つ内周壁部の形成箇所よりも径方向外側の所定箇所から下方に延伸する中間壁部とを備えたものを挙げることができる。そして、内周壁部の外周面に、内蓋の内蓋螺合部に螺合可能な外蓋螺合部を設け、これら外蓋螺合部及び内蓋螺合部を相互に所定寸法分螺合させた状態で中間壁部の下端が内蓋に当接するように構成すれば、内蓋を外蓋に螺合する際に、外蓋の中間壁部が内蓋に当接してそれ以上に螺合状態が深くなる（相互に螺合している寸法が長くなる（螺合領域が大きくなる））ことを規制するストッパとして機能する。このような構成であれば、内蓋を外蓋に装着する際に、螺合処理における「締め過ぎ」が原因で外蓋から内蓋を外す処理（螺合状態を解除する処理）が困難となる事態を防止・抑制することができる。加えて、中間壁部の下端が内蓋に当接する状態まで外蓋螺合部及び内蓋螺合部を相互に螺合させることで、外蓋と内蓋の適切な螺合状態を確保することができ、容器本体を強く振った場合であって内蓋が外蓋から外れる事態を防止することができる。なお、外蓋螺合部及び内蓋螺合部を相互に所定寸法分螺合させた状態で中間壁部の下端が内蓋に当接するように構成するには、中間壁部の下端を内周壁部の下端よりも高い位置に設定すればよい。すなわち、中間壁部の下方への延伸寸法を、内周壁部の下方への延伸寸法よりも短く（小さく）設定すればよい。【００１７】
本発明において、混合容器内の気密性（液密性）を高める具体的な例としては、外蓋本体部の下向き面のうち外周壁部と中間壁部とによって仕切られるスペースに弾性部材を密着状態で配置した構成を採用し、容器本体の開口部を外蓋によって蓋封した状態において容器本体の上端が弾性部材に当接するように設定した態様を挙げることができる。このような態様であれば、外蓋本体部の下向き面全体に弾性部材を配置する態様や、外蓋本体部の下向き面における外周壁部と内周壁部の間のスペース全体に弾性部材を配置する態様と比較して、弾性部材の配置スペースを小さくすることができ、最小限の弾性部材を用いた構成でありながら、容器本体の開口部を外蓋によって蓋封した状態で混合容器内の良好な気密性を確保することができるとともに、コストの削減を図ることも可能である。【００１８】
本発明に係る混合容器において、指掛け部の数は特に限定されないが、指掛け部を複数有する内蓋を適用した場合には、各指掛け部に別々の指を掛けることで、外蓋と内蓋の螺合状態を解除する処理や、外蓋と内蓋を螺合させる処理をより一層スムーズ且つ適切に行うことができるとともに、撹拌性能の更なる向上にも寄与する。【００１９】
また、本実施形態に係る混合容器において、貫通孔の形状やサイズは特に限定されないが、例えば抹茶等、良好な泡立ちが要求される飲料を混合して作る場合には、貫通孔の開口径を３ｍｍ以下に設定していることが好ましい。
【発明の効果】
【００２０】
以上に述べたように、本発明によれば、内蓋として、外蓋に螺合可能な内蓋螺合部と、高さ方向に貫通する貫通孔を分散させた状態で多数形成した内蓋本体部と、内蓋本体部から下方に突出し且つ指を掛けることが可能な指掛け部とを備えたものを適用しているため、指掛け部に指を掛けて所定の操作力を付与することで内蓋を取り外す作業をスムーズ且つ適切に行うことができ、実用性に優れた混合容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る混合容器の正面図。
【図２】同実施形態に係る混合容器の平面図。
【図３】同実施形態に係る混合容器の底面図。
【図４】同実施形態に係る混合容器の各パーツを図１に対応して示す図。
【図５】図２のＡ−Ａ線断面図の要部を拡大して示す図。
【図６】同実施形態における外蓋の底面図。
【図７】同外蓋の斜視図。
【図８】裏返した状態にある同外蓋の斜視図。
【図９】図２のＡ−Ａ線断面図から外蓋のみを抽出した図。
【図１０】同実施形態における内蓋の正面図。
【図１１】同内蓋の側面図。
【図１２】同内蓋の平面図。
【図１３】同内蓋の底面図。
【図１４】同内蓋の斜視図。
【図１５】裏返した状態にある同内蓋の斜視図。
【図１６】図１２のＢ−Ｂ線断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２３】
本実施形態に係る混合容器１は、図１乃至図４（図１は混合容器１の全体図（正面図）であり、図２は混合容器１の平面図であり、図３は混合容器１の底面図であり、図４は混合容器１を構成する各パーツに分解した状態を図１に対応して示す図である）に示すように、内部空間２Ｓが上縁の開口部２１を通じて解放された有底円筒状の容器本体２と、容器本体２の開口部２１を蓋封可能な外蓋３と、容器本体２の内部２Ｓに配置される内蓋４とを備えたものである。
【００２４】
容器本体２は、図２及び図４に示すように、底部２２と、底部２２の外周縁から上方に向かって延伸する円筒状の本体部２３と、本体部２３の上端から径方向内側に向かって水平に伸びる肩部２４（段部）と、肩部２４の内周縁から上方に延伸する注口部２５とを一体に有する合成樹脂製のものである。これら底部２２、本体部２３、肩部２４、注口部２５は同心状に形成され、肉厚も略同じ値に設定されている。本実施形態では、注口部２５の高さ寸法を、本体部２３の高さ寸法の６分の１程度に設定しているが、この割合は、本体部２３の内部容量等に応じて設計時に適宜変更することができる。また、本体部２３の内径よりも小さい注口部２５の内径も、適宜の値に設定することができる。本実施形態では、本体部２３の内径を注口部２５の内径の１．１倍程度に設定している。なお、本実施形態の容器本体２は、底部２２及び本体部２３で仕切られる空間に３３０ｍｌの飲料を収容できるように設定されている。なお、容器本体２の外周面または内周面に、容器本体内２Ｓの容量が把握可能な適宜の目盛りを設けることも可能である。また、本実施形態では、図３に示すように、底部２２のうち外周縁を除く領域全体２２Ａを、底部２２の中心に向かって漸次上方に盛り上がった部分球面状に設定している。
【００２５】
本実施形態では、図４に示すように、注口部２５の外周面に第１ネジ部２６を形成している。第１ネジ部２６は、注口部２５の外周面全体に形成したものであってもよいが、本実施形態の容器本体２は、注口部２５の高さ方向中央部分に第１ネジ部２６を形成している。本実施形態の混合容器１は、図５（図２のＡ−Ａ線断面図の要部を拡大して示す図である）に示すように、容器本体２の第１ネジ部２６に、外蓋３の第２ネジ部３２を螺合することで、容器本体２に外蓋３を取り付けることができるように構成している。
【００２６】
外蓋３は、図１、図２、図４、図６乃至図９（図６は外蓋３の底面図であり、図７は外蓋３の斜視図であり、図８は天地を反転させた状態にある外蓋３の斜視図であり、図９は図２のＡ−Ａ線断面図から外蓋３のみを抽出した図である）に示すように、円盤状の外蓋本体部３１と、外蓋本体部３１の外周縁から下方に延伸し、且つ内周面に第２ネジ部３２を設けた円筒状の外周壁部３３と、外蓋本体部３１のうち外周縁よりも径方向内側の所定箇所から下方に延伸し、且つ外周面に第３ネジ部３４（本発明の「外蓋螺合部」に相当）を設けた内周壁部３５とを一体に有する合成樹脂製のものである。
【００２７】
外周壁部３３の外径は、容器本体２の本体部２３の外径と略同じである（図１参照）。本実施形態では、外周壁部３３のうち、下端部及び下端近傍部分に、他の部分よりも僅かに外径を大きく設定した出っ張り部３６を設け、この出っ張り部３６の外径を容器本体２の本体部２３の外径に一致させている。なお、本実施形態では、出っ張り部３６の高さ寸法を、外周壁部３３全体の高さ寸法の１０分の１程度に設定している。図１では、外蓋３を容器本体２２に装着した状態において、外蓋３の下端（出っ張り部３６）と、容器本体２２の肩部２４との間に僅かなギャップが形成される構成を例示しているが、このようなギャップが形成されないように外蓋３の高さ寸法を適宜変更してもよい。
【００２８】
内周壁部３５は、外周壁部３３と比較して、外蓋本体部３１から下方に延伸する寸法を小さく設定したものである（図８、図９参照）。本実施形態の混合容器１は、内周壁部３５の外周面に設けた第３ネジ部３４に内蓋４の第４ネジ部４１を螺合することで、外蓋３に内蓋４を取り付けることができるように構成している（図５参照）。
【００２９】
本実施形態の外蓋３は、外蓋本体部３１のうち外周縁よりも径方向内側であって、且つ内周壁部３５の形成箇所よりも径方向外側の所定箇所から下方に延伸する中間壁部３７を備えている（図５参照）。中間壁部３７は、内周壁部３５と比較して、外蓋本体部３１から下方に延伸する寸法を小さく設定したものである。本実施形態では、中間壁部３７と外周壁部３３との間に、弾性部材５（パッキン）を隙間なく配置している。図５に示すように、容器本体２の第１ネジ部２６に外蓋３の第２ネジ部３２を螺合して、外蓋３を容器本体２に取り付けた場合に、容器本体２の上端（注口部２５の上端）が弾性部材５の下向き面に当たることで、容器本体２の内部空間２Ｓの気密性を確保することができる。
【００３０】
内蓋４は、図４、図１０乃至図１６（図１０は内蓋４の正面図であり、図１１は内蓋４の側面図であり、図１２は内蓋４の平面図であり、図１３は内蓋４の底面図であり、図１４は内蓋４の斜視図であり、図１５は天地を反転させた状態の内蓋４の斜視図であり、図１６は図１２のＢ−Ｂ線断面図である）に示すように、本発明の「内蓋螺合部」に相当する第４ネジ部４１を内周面に設けた円筒状の周壁部４２と、周壁部４２の下端から下方に延伸する逆円錐状の内蓋本体部４３とを一体に有する合成樹脂製のものである。本実施形態では、周壁部４２の上端部に凹段部４４を形成している。凹段部４４には、第４ネジ部４１を外蓋３の第３ネジ部３４に螺合した際に、外蓋３の中間壁部３７の下端が嵌まり得る。
【００３１】
内蓋本体部４３には、多数の貫通孔４５を形成している。本実施形態では、同心状の複数の仮想円上に、所定開口径の貫通孔４５を等ピッチで形成している。具体的には、半径４ｍｍの第１仮想円、半径８ｍｍの第２仮想円、半径１２ｍｍの第３仮想円、半径１６ｍｍの第４仮想円、これら中心が一致する各仮想円上に、貫通孔４５を所定ピッチで形成している。本実施形態では、第１仮想円上には９０°間隔、第２仮想円上には４５°間隔、第３仮想円上には３０°間隔、第４仮想円上には２２．５°間隔で、それぞれ貫通孔４５を形成している。本実施形態の貫通孔４５は、開口径を３ｍｍに設定したものである。また、内蓋本体部４３の中心には、上方に突出する棒状の上方突起部４６と、下方に突出する棒状の下方突起部４７を設けている。上方突起部４６の上端は、周壁部４２の下端とほぼ同じ高さ位置、または周壁部４２の下端よりも僅かに高い高さ位置に設定されている。
【００３２】
本実施形態の内蓋４は、内蓋本体部４３の下向き面から下方に突出し、ユーザが指を掛けることが可能な指掛け部４８を備えている。本実施形態では、内蓋本体部４３のうち外周縁近傍から径方向中心に向かって延伸する平板状の指掛け部４８を適用している。なお、指掛け部４８として、指を掛けやすくするために一部に窪み（凹部）を設けた形状のものを適用することもできる。本実施形態の内蓋４は、複数の指掛け部４８を内蓋本体部４３の下向き面において周方向に所定ピッチ離間した位置に設けている。本実施形態では、上述した半径１６ｍｍの第４仮想円上に、１８０°間隔で指掛け部４８を配置している。なお、半径１６ｍｍの第４仮想円上において指掛け部４８を設けた箇所には、上述の貫通孔４５を形成していない。指掛け部４８の下向き面はフラットな水平面に設定している。また、本実施形態では、指掛け部４８の下端が、内蓋本体部４３の下向き面で最も低い位置である内蓋本体部４３の中心よりも高い位置となるように指掛け部４８の下方への突出寸法を設定している。なお、指掛け部４８の下端が、内蓋本体部４３の中心よりも低い位置となるように、指掛け部４８の下方への突出寸法を設定することも可能である。
【００３３】
次に、本実施形態に係る混合容器１を用いて抹茶を点てる使用手順および作用について説明する。
【００３４】
本実施形態に係る混合容器１は、外蓋３のうち内周壁部３５に設けた第３ネジ部３４と、内蓋４の周壁部４２に設けた第４ネジ部４１を相互に螺合することで、内蓋４を外蓋３に装着したユニット体として扱うことができる。内蓋４及び外蓋３をユニット化した状態で、外蓋３のうち外周壁部３３に設けた第２ネジ部３２と、容器本体２の注口部２５に設けた第１ネジ部２６を相互に螺合して、外蓋３を容器本体２に装着した状態で保管しておくことができる。
【００３５】
そして、本実施形態に係る飲料用混合容器１を使用して抹茶を点てる場合には、外蓋３の第２ネジ部３２と容器本体２の第１ネジ部２６の螺合状態を解除する所定方向に、ユーザが外蓋３または容器本体２の何れか一方或いは両方を回す処理を行うことで、容器本体２から外蓋３を取り外すことができる。
【００３６】
次に、容器本体２内に、適量の抹茶の粉末を入れてから、その粉末量に応じた適量の湯を注ぐ。なお、抹茶の粉末を容器本体２内に直接入れても構わないが、粉末が「だま」になる事態を確実に防止するために、適宜の茶漉しに抹茶の粉末を入れて、湯を注いで抽出されたものを、容器本体２内に入れるようにしてもよい。茶漉しとして、容器本体２に安定した状態でセットすることが可能なもの（図示省略）を適用することもできる。
【００３７】
引き続いて、内蓋４が装着されてユニット化されている外蓋３を容器本体２に装着する。これは、ユーザが、外蓋３の第２ネジ部３２と容器本体２の第１ネジ部２６を相互に螺合させる所定方向に、外蓋３または容器本体２の何れか一方或いは両方を回す処理によって行う。容器本体２の第１ネジ部２６に外蓋３の第２ネジ部３２を螺合して、外蓋３を容器本体２に取り付けた場合に、容器本体２の上端（注口部２５の上端）が弾性部材５の下向き面に当たることで、容器本体２の内部空間２Ｓの気密性は確保される（図５参照）。
【００３８】
そして、上記手順によって、内蓋４が装着されている外蓋３を容器本体２に取り付けた混合容器１を、ユーザが揺り動かす（シェイクする）と、混合対象物である抹茶の粉末及び湯を混合容器１の中で掻き回して均一に分散させることができる。すなわち、抹茶の粉末及び湯が、密閉状態にある混合容器１の内部において、ユーザが揺り動かす方向に不規則に往復移動して外蓋３及び容器本体２に当たることで撹拌され、特に、内蓋本体部４３のうち貫通孔４５を形成していない部分（壁部分）に当たったり、内蓋本体部４３に形成した小径の貫通孔４５を通過することによって効率良く撹拌され、粒径が極めて小さい抹茶の粉末が団子状の塊になる事態を防止・抑制して、抹茶の粉末を湯に満遍なく混ぜ合わせて、溶け込ませることができる。さらにまた、本実施形態に係る飲料用混合容器１は、極めて微小な抹茶の粉末を湯に満遍なく溶け込ませることができるとともに、小径の貫通孔４５を繰り返し通過することで適度の泡を発生させることができる。
【００３９】
このように、本実施形態に係る飲料用混合容器１によれば、専用の茶筅を用いなくても、内蓋４の内蓋本体部４３が茶筅として機能し、ユーザによる単純な手作業で、抹茶の粉末を湯に満遍なく溶け込ませて泡立たせることができ、お茶に関する知識・素養に乏しいユーザであっても、迅速且つ簡単に美味しい抹茶を点てることが可能である。
【００４０】
なお、混合容器１を用いて点てた抹茶は、外蓋３の第２ネジ部３２と容器本体２の第１ネジ部２６の螺合状態を解除して、容器本体２の注口部２５から別の茶碗に移し替えて飲んだり、外蓋３を取り外した容器本体２の注口部２５に直接口を宛がって飲むことができる。この際、内蓋４は外蓋３に装着されているため、外蓋３を容器本体２から取り外せば、内蓋４も容器本体２の内部空間２Ｓから取り除くことができる。したがって、本実施形態に係る混合容器１によれば、外蓋及び内蓋をそれぞれ個別に容器本体から取り外すことが要求される態様と比較して、抹茶を点てた時点以降の手間を軽減することができる。
【００４１】
本実施形態に係る混合容器１は、使用後に、容器本体２、外蓋３及び内蓋４を洗浄することができる。相互に一体的に組み付けられてユニット化された状態にある外蓋３及び内蓋４は、ユーザが、内蓋４の指掛け部４８に指を掛けて、外蓋３の第３ネジ部３４と内蓋４の第４ネジ部４１の螺合状態を解除する所定方向に回転させる操作に伴って、内蓋４を外蓋３から取り外すことができる。特に、本実施形態では、内蓋本体部４３の下向き面において中心を通る仮想直線（直径）上に設けた２つの指掛け部４８のうち、一方の指掛け部４８に親指を掛けて、他方の指掛け部４８に人差し指を掛けて、所定方向に回転させる操作力を付与することで、内蓋４と外蓋３の螺合状態をスムーズに解除することができる。また、内蓋４と外蓋３の螺合状態を完全に解除し終えた時点、または螺合状態をほぼ解除した時点以降は、ユーザが内蓋本体部４３の下方突出部４７を指で摘まんで、内蓋４を外蓋３から抜き取る方向へ引っ張ったり、外蓋３の第３ネジ部３４と内蓋４の第４ネジ部４１の螺合状態を解除する所定方向に回転させる操作によって、内蓋４と外蓋３を相互に分離することができる。
【００４２】
一方、洗浄処理後において内蓋４及び外蓋３を相互に組み付けてユニット化する場合には、上記と逆の手順、つまり、ユーザが、内蓋４の指掛け部４８に指を掛けて、外蓋３の第３ネジ部３４及び内蓋４の第４ネジ部４１が相互に螺合する所定方向に回転させる操作力を付与すればよい。
【００４３】
また、内蓋４に設けた指掛け部４８は、抹茶を点てる場合に、抹茶の粉末及び湯が当たることによってこれら抹茶の粉末及び湯を混合して撹拌することができる。すなわち、指掛け部４８が、撹拌部として機能し、混合容器１全体の撹拌性能向上に貢献する。
【００４４】
このように、本実施形態に係る混合容器１は、容器本体２、外蓋３、及び内蓋４を備えたものであって、内蓋４として、高さ方向に貫通する貫通孔４５を分散させた状態で多数形成した内蓋本体部４３と、内蓋本体部４３から下方に突出した指掛け部４８とを有するものを適用しているため、容器本体２の内部に混合対象物（本実施形態では抹茶の粉末と湯）を収容した状態で外蓋３を装着した容器本体２をシェイクすると、混合対象物が内蓋本体部４３に当たったり、貫通孔４５を通過することで効率良く混合・撹拌することができる。加えて、容器本体２、外蓋３、及び内蓋４を洗浄する場合等、これら外蓋３と内蓋４をばらばらにする必要がある場合には、内蓋４に設けた指掛け部４８に指を掛けて所定の操作力を付与することによって、外蓋３と内蓋４との螺合状態を解除する処理をスムーズ且つ適切に行うことができる。また、内蓋４の指掛け部４８は、混合対象物を撹拌する機能も発揮するため、撹拌性能の向上にも貢献する。
【００４５】
特に、本実施形態に係る混合容器１では、指掛け部４８を複数有する内蓋４を適用しているため、各指掛け部４８に別々の指を掛けることで、外蓋３と内蓋４との螺合状態を解除する処理や、外蓋３と内蓋４を螺合させる処理をより一層スムーズ且つ適切に行うことができるとともに、撹拌性能の向上にも大きく寄与する。
【００４６】
加えて、本実施形態に係る混合容器１は、外蓋３として、円盤状の外蓋本体部３１と、外蓋本体部３１の外周縁から下方に延伸する円筒状の外周壁部３３と、外蓋本体部３１のうち外周縁よりも径方向内側の所定箇所から下方に延伸する内周壁部３５と、外蓋本体部３１のうち外周縁よりも径方向内側であって且つ内周壁部３５の形成箇所よりも径方向外側の所定箇所から下方に延伸する中間壁部３７とを備えたもの適用し、内周壁部３５の外周面に、内蓋４の第４ネジ部４１に螺合可能な第３ネジ部３４を設け、これらネジ部４１，３４同士を相互に所定寸法分螺合させた時点で中間壁部３７の下端が内蓋４に当接するように構成しているため、内蓋４を外蓋３に螺合する際に、外蓋３の中間壁部３７が内蓋４に当接してそれ以上に螺合状態が深くなることを規制するストッパとして機能し、螺合処理時の「締め過ぎ」に起因する不具合、つまり外蓋３から内蓋４を取り外す処理（ネジ部４１，３４同士の螺合状態を解除する処理）が困難となる不具合の発生を防止・抑制することができる。さらにまた、本実施形態に係る混合容器１によれば、中間壁部３７の下端が内蓋４に当接する状態までネジ部４１，３４同士を相互に螺合させることで、外蓋３と内蓋４の適切な螺合状態を確保することができ、このような外蓋３を容器本体２に装着した状態で混合容器１を強く振った場合であって内蓋４が外蓋３から不意に外れる事態を防止することができる。
【００４７】
さらに、本実施形態に係る混合容器１は、外蓋本体部３１の下向き面のうち外周壁部３３と中間壁部３７とによって仕切られるスペースに弾性部材５を密着状態で配置し、容器本体２の開口部２１を外蓋３によって蓋封した状態において容器本体２の上端が弾性部材５に当接するように設定しているため、例えば、外蓋本体部３１の下向き面全体に弾性部材を配置する態様や、外蓋本体部３１の下向き面における外周壁部３１と内周壁部３５の間のスペース全体に弾性部材を配置する態様と比較して、弾性部材５の配置スペースを小さくすることができ、最小限の弾性部材５を用いた構成でありながら、容器本体２の開口部２１を外蓋３によって蓋封した状態で混合容器１内の良好な気密性を確保することができるとともに、コストの削減を図ることが可能である。
【００４８】
また、本実施形態に係る混合容器１によれば、貫通孔４５の開口径を３ｍｍ以下に設定しているため、貫通孔４５の開口径を３ｍｍより大きい値に設定した態様と比較して、抹茶を点てる場合によく泡立たせることができることが、種々のサイズで試験した結果、判明した。
【００４９】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではない。例えば、上述の実施形態では、混合対象物として、抹茶の粉末と湯を例示したが、抹茶以外の粉末（抹茶以外の茶の粉末、コーヒーの粉、スポーツドリンクの粉末、サプリメントの粉末、砂糖等）や、湯以外の液体（水、茶、ミルク、炭酸飲料、アルコール飲料等）を混合対象物として本発明に係る混合容器で混合することも可能である。
【００５０】
また、本発明に係る混合容器によって、飲料以外のものを作ることもできる。例えば、卵白と砂糖を混合して泡立てることでメレンゲを作ることができる。
【００５１】
本発明に係る混合容器は、異なる液体同士、または液体、粉体、固体などを混合対象物として均一に掻き混ぜる容器として活用することが可能である。
【００５２】
また、本発明において、内蓋に形成する貫通孔の開口形状や数、配置（レイアウト）は特に限定されず、丸孔以外の孔を適用したり、形状が不揃いの孔を適用してもよい。丸孔の貫通孔の場合には、開口径が３ｍｍよりも大きいものであっても構わない。
【００５３】
また、指掛け部の数は、１であってもよいし、３以上であってもよい。内蓋における指掛け部の形成箇所も特に限定されない。
【００５４】
本発明に係る混合容器では、容器本体の高さ寸法等、各寸法を、内容量に応じて適宜変更することができる。
【００５５】
また、外蓋に開閉可能な注ぎ口を形成し、混合対象物を混合する際には注ぎ口を閉状態にしておき、混合し終えた後は、容器本体に外蓋を装着したまま、閉状態から開状態に切り替えた注ぎ口から混合容器内の混合完了物（飲料、食料）を混合容器外へ注ぎ出すようにすることもできる。
【００５６】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１…混合容器
２…容器本体
３…外蓋
３１…外蓋本体部
３３…外周壁部
３４…外蓋螺合部（第３ネジ部）
３５…内周壁部
３７…中間壁部
４…内蓋
４１…内蓋螺合部（第４ネジ部）
４２…周壁部
４３…内蓋本体部
４５…貫通孔
４８…指掛け部
５…弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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