(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リザーブタンクに収容されている電解液をリザーブタンクの下方の所定位置に配置された蓄電装置のケース内に注入する蓄電装置への電解液注入方法であって、
前記ケースが前記所定位置に配置された状態において、前記リザーブタンク側に設けられた確認手段により、前記ケースの上部に設けられた被検知部に基づいて、前記ケースが正しい向きで配置されていることを確認した後、前記電解液の注入を行い、
前記被検知部は凹部であり、前記確認手段は前記凹部と対向する状態で上下方向へ位置変化可能に設けられた棒状体を備えていることを特徴とする蓄電装置への電解液注入方法。
【請求項２】
前記被検知部は端部に設けられている請求項１に記載の蓄電装置への電解液注入方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置への電解液注入方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池の製造工程において、二次電池（蓄電装置）のケース内に電解液を注入する方法として、リザーブタンクの下方の所定位置に、電極組立体が収容されたケースを配置した後、リザーブタンクに収容されている電解液をケース内に注入する方法がある。この方法では、ケースの中央に注入孔が設けられている場合は支障はない。しかし、注入孔がケースの中央から一方に偏った位置に設けられている場合は、電解液の注入に支障を来す場合がある。
【０００３】
図５（ａ）に示すように、ケース５１の中央から一方（図では右側）に偏った位置に注入孔５２が設けられた場合、ケース５１をリザーブタンク５３の下方の所定位置に配置した状態において、注入孔５２がリザーブタンク５３の注入部５４と対応するケース５１の正しい配置状態は、注入孔５２の位置がケース５１の右端寄りとなる状態である。そのため、図５（ｂ）に示すように、注入孔５２がケース５１の左端寄りとなる状態にケース５１を所定位置に配置すると、注入孔５２がリザーブタンク５３の注入部５４と対応しない状態となる。そして、その状態でリザーブタンク５３からケース５１に電解液の注入を行うと、電解液がケース５１内に注入されずに液漏れとなる。
【０００４】
従来、燃料容器に収容されている燃料が燃料電池に対して適正なものであるかどうかを識別して、適正であるときにのみ燃料容器の接続を物理的に可能とする燃料電池ならびに燃料容器が提案されている（特許文献１参照）。特許文献１では、燃料電池用の燃料容器は、収容されているメタノール混合溶液燃料のメタノール濃度に応じてそれを識別するための濃度識別部材を備える。また燃料電池は、燃料容器に備えられた濃度識別部材が所望の濃度のものであるかどうかを判定する濃度判定部材を備える。また、燃料容器には位置決めピンを設け、燃料電池には、位置決めピンが所定の位置にあるときにピンが挿入されるようにする穴を備える。また、濃度識別部材として識別ピンを設け、濃度判定部材として識別ピンが挿入される識別穴を設けることも開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−１０８０１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の構成では、燃料容器に収容されている燃料が、燃料電池に対して適正な物である場合に、燃料電池に燃料容器を接続可能とするためのピンや穴の位置を、メタノール濃度の違いに対応してそれぞれ変更して形成する必要があり、製造コストが高くなる。また、燃料容器を燃料電池に接続する際、燃料容器の接続口を燃料電池の燃料容器受けに挿入するために、燃料容器を回転させつつ適正な位置を探す必要があり、燃料容器を適正な位置に配置するために時間が掛かる。
【０００７】
本発明は、前記の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、電解液の注入のため、リザーブタンクの下方の所定位置にケースを配置した状態で、電解液の注入を行う際に、ケースが正しい向きに配置されていない状態のときには、電解液の注入を行わないようにすることができる蓄電装置への電解液注入方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する蓄電装置への電解液注入方法は、リザーブタンクに収容されている電解液をリザーブタンクの下方の所定位置に配置された蓄電装置のケース内に注入する蓄電装置への電解液注入方法である。そして、前記ケースが前記所定位置に配置された状態において、前記リザーブタンク側に設けられた確認手段により、前記ケースの上部に設けられた被検知部に基づいて、前記ケースが正しい向きで配置されていることを確認した後、前記電解液の注入を行う。そして、前記被検知部は凹部であり、前記確認手段は前記凹部と対向する状態で上下方向へ位置変化可能に設けられた棒状体を備えている。
【０００９】
この構成では、蓄電装置のケースに電解液を注入する際、リザーブタンクの下方の所定位置に蓄電装置のケースが配置されると、リザーブタンク側に設けられた確認手段により、ケースの上部に設けられた被検知部に基づいて、ケースが正しい向きで配置されているか否かが確認される。そして、ケースが正しい向きで配置されていることを確認した後、電解液の注入が行われる。したがって、電解液の注入のため、リザーブタンクの下方の所定位置にケースを配置した状態で、電解液の注入を行う際に、ケースが正しい向きに配置されていない状態のときには、電解液の注入を行わないようにすることができる。
【００１０】
また、この構成では、ケースがリザーブタンクの下方の所定位置に配置された状態において、ケースが正しい向きに配置されている場合と、正しくない向きに配置されている場合とで棒状体の位置が上下方向において異なる。したがって、棒状体の位置によってケースが正しい向きか否かを確認することができる。棒状体の位置の確認は、作業者が行ってもよいが、センサで行う方が好ましい。
【００１１】
前記被検知部は端部に設けられていることが好ましい。被検知部は、必ずしも端部に設けられる必要はないが、端部に設けられた方が、リザーブタンク側の構成が簡単になる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、電解液の注入のため、リザーブタンクの下方の所定位置にケースを配置した状態で、電解液の注入を行う際に、ケースが正しい向きに配置されていない状態のときには、電解液の注入を行わないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１の実施形態を示し、（ａ）はケースが正しい向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図、（ｂ）はケースが誤った向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図。
【図２】第２の実施形態を示し、（ａ）は品種Ａのケースが正しい向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図、（ｂ）は品種Ｂのケースが正しい向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図。
【図３】（ａ）は別の実施形態においてケースが正しい向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図、（ｂ）はケースが誤った向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図。
【図４】（ａ）は別の実施形態において品種Ａのケースが正しい向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図、（ｂ）は品種Ｂのケースが正しい向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図。
【図５】（ａ）は従来技術の蓄電装置のケースが正しい向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図、（ｂ）はケースが誤った向きで所定位置に配置された状態の一部破断模式正面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
（第１の実施形態）
以下、本発明を具体化した第１の実施形態を図１（ａ），（ｂ）にしたがって説明する。
【００１５】
蓄電装置の製造方法においては、電極組立体をケースに収容した後、注液孔からケース内に電解液を注入する電解液注入工程を備えている。本発明は、電解液注入工程において、蓄電装置のケースに電解液を支障無く注入するようにした点に特徴があり、他の工程は基本的に従来の製造方法と同じため、電解液注入方法について説明する。
【００１６】
図１（ａ），（ｂ）に示すように、電解液注入工程においては、蓄電装置としての二次電池１０のケース１１内に電解液Ｓを注入するリザーブタンク２０の下方の所定位置に、二次電池１０が配置された状態で、リザーブタンク２０からケース１１内に電解液Ｓが注入されるようになっている。
【００１７】
所定位置に配置された二次電池１０は、ケース本体１１ａ及びその開口部を覆う蓋１１ｂで構成された四角箱状のケース１１内に、電極組立体１２が収容されている。二次電池１０は、例えば、リチウムイオン電池である。ケース本体１１ａと蓋１１ｂとは溶接によって接合されている。ケース１１は、例えば、アルミニウム又はアルミニウム合金製である。
【００１８】
蓋１１ｂには電解液の注液孔１３が形成されている。注液孔１３は蓋１１ｂの中央ではなく、中央から一方に偏った位置、図１（ａ）では右側に偏った位置に設けられている。蓋１１ｂには第１端部（図１（ａ）の右端）寄りの上面に、被検知部としての凹部１４が設けられている。
【００１９】
リザーブタンク２０は、二次電池１０をリザーブタンク２０の下方の所定位置に配置するのに支障とならない待機位置と、リザーブタンク２０の下方の所定位置に配置されたケース１１が正しい向きで配置されているか否かを確認する確認位置と、二次電池１０のケース１１内に電解液Ｓを供給する電解液供給位置とに移動可能に設けられている。この実施形態では、リザーブタンク２０は、待機位置と電解液供給位置との間に確認位置が設けられ、リザーブタンク２０は図示しない昇降手段により、待機位置、確認位置及び電解液供給位置に移動されるように構成されている。そして、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示す位置が確認位置である。
【００２０】
リザーブタンク２０には、二次電池１０がケース１１内に電解液Ｓの注入を受ける所定位置に配置された状態において、凹部１４に基づいてケース１１が正しい向きで配置されているか否かを確認する確認手段としての棒状体１５が、上下方向に移動可能に設けられている。棒状体１５は、上端側に大径部１５ａを有する。リザーブタンク２０に設けられた棒状体１５の収容部１６は、上端側に棒状体１５の大径部１５ａが摺動可能な径の大径部１６ａを有し、大径部１６ａより下側には棒状体１５の大径部１５ａより下側の小径部１５ｂが摺動可能な径の小径部１６ｂを有する。棒状体１５の大径部１５ａの長さは、収容部１６の大径部１６ａの長さより短く形成されている。そのため、棒状体１５は、自由状態において、即ち、小径部１５ｂの下端が他の部材に当接していない状態では、大径部１５ａの上端が収容部１６の大径部１６ａ内に没入した状態に保持されるようになっている。
【００２１】
詳述すると、リザーブタンク２０が待機位置に配置されている状態と、図１（ｂ）に示すように、凹部１４が棒状体１５の小径部１５ｂと対向する状態で、二次電池１０が所定位置に配置された状態において、リザーブタンク２０が待機位置から確認位置まで移動するまでの状態では、棒状体１５の上端が収容部１６の内部に没入した状態に保持される。凹部１４の深さは、棒状体１５の小径部１５ｂが凹部１４内に進入することにより大径部１５ａの上端が収容部１６の内部に没入したか否かの確認が容易に可能な深さであればよい。また、図１（ａ）に示すように、凹部１４が棒状体１５の小径部１５ｂと対向しない状態で、二次電池１０が所定位置に配置された状態において、リザーブタンク２０が確認位置まで移動すると、棒状体１５の上端が収容部１６の上端に一致する状態となるようになっている。
【００２２】
即ち、確認手段としての棒状体１５は、被検知部としての凹部１４と対向する状態ではケースが正しい向きで配置されていないことを確認でき、凹部１４と対向しない状態ではケースが正しい向きで配置されている事を確認できるようになっている。
【００２３】
リザーブタンク２０の上方には、リザーブタンク２０が確認位置に配置された状態において、棒状体１５の上端が収容部１６の上端と面一になる状態であるか否かを確認するセンサ２２が設けられている。センサ２２として拡散反射型の赤外線センサが使用されている。即ち、この実施形態では、センサ２２もケース１１の上部に設けられた被検知部（凹部１４）に基づいてケース１１が正しい向きで配置されているか否かを確認する確認手段を構成する。
【００２４】
次に前記のように構成されたリザーブタンク２０から二次電池１０のケース１１に電解液Ｓを注入する電解液注入方法を説明する。
二次電池１０のケース１１に電解液Ｓを注入する際には、先ずリザーブタンク２０を待機位置に配置した状態で、二次電池１０のケース１１をリザーブタンク２０の下方の所定位置に配置する。次にリザーブタンク２０が下降移動され、リザーブタンク２０はケース１１の向きが正しいか否かを確認する確認位置へ配置される。
【００２５】
リザーブタンク２０が確認位置へ配置された場合、所定位置に配置された二次電池１０のケース１１の向きによって、図１（ａ）に示すように、注液孔１３が注入部２１と対向する状態と、図１（ｂ）に示すように、注液孔１３が注入部２１と対向しない状態とのいずれかの状態になる。
【００２６】
ケース１１の向きが、図１（ａ）に示す状態、即ち注液孔１３が注入部２１と対向する状態の場合は、棒状体１５の下端がケース１１の上端である蓋１１ｂの上面と当接して、棒状体１５の上端面が収容部１６の上端と一致する状態になる。一方、ケース１１の向きが、図１（ｂ）に示す状態、即ち注液孔１３が注入部２１と対向しない状態の場合は、棒状体１５の下端がケース１１の上端である蓋１１ｂの上面に形成された凹部１４に挿入されて、棒状体１５の上端面が収容部１６の内部に没入した状態になる。
【００２７】
リザーブタンク２０が確認位置に配置された状態で、センサ２２により収容部１６の上端の状態の確認が行われる。棒状体１５の上端が収容部１６の上端と一致する状態では、センサ２２から照射された赤外線の多くが、棒状体１５の上端面で反射され、拡散反射した赤外線の多くがセンサ２２で検出される。その結果、ケース１１の向きが正しい状態で二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認される。
【００２８】
ケース１１の向きが正しい状態で二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認されると、リザーブタンク２０が確認位置から電解液供給位置に移動され、注入部２１が注液孔１３から電解液Ｓをケース１１内に注入可能な状態になる。そして、その状態でリザーブタンク２０からケース１１内に、液漏れのない状態で電解液Ｓが注入される。
【００２９】
一方、棒状体１５の上端面が収容部１６の内部に没入した状態では、センサ２２から照射された赤外線の多くが、棒状体１５の上端面で反射されず、収容部１６の上側内周面で反射され、センサ２２から照射された赤外線の多くは、センサ２２で検出されない。その結果、ケース１１の向きが正しくない状態で二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認される。この状態では、リザーブタンク２０は電解液供給位置に移動されず、リザーブタンク２０から二次電池１０のケース１１内への電解液Ｓの供給は行われない。即ち、ケース１１が所定位置に正しい向きで配置されていることが確認され後にのみ、二次電池１０のケース１１内への電解液Ｓの注入が行われる。
【００３０】
この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）二次電池１０（蓄電装置）への電解液注入方法は、リザーブタンク２０に収容されている電解液Ｓをリザーブタンク２０の下方の所定位置に配置された二次電池１０のケース１１内に注入する二次電池１０への電解液注入方法である。そして、ケース１１が所定位置に配置された状態において、リザーブタンク２０の側に設けられた棒状体１５（確認手段）により、ケース１１の上部に設けられた凹部１４（被検知部）に基づいて、ケース１１が正しい向きで配置されていることを確認した後、電解液Ｓの注入を行う。したがって、電解液の注入のため、リザーブタンク２０の下方の所定位置にケース１１を配置した状態で、電解液Ｓの注入を行う際に、ケース１１が正しい向きに配置されていない状態のときには、電解液Ｓの注入を行わないようにすることができる。そのため、電解液Ｓの注入時に電解液Ｓの液漏れを防止することができる。
【００３１】
（２）被検知部は凹部１４であり、確認手段は凹部１４と対向する状態で上下方向へ位置変化可能に設けられた棒状体１５を備えている。この構成では、ケース１１がリザーブタンク２０の下方の所定位置に配置された状態において、ケース１１が正しい向きに配置されている場合と、正しくない向きに配置されている場合とで棒状体１５の位置が上下方向において異なる。したがって、棒状体１５の位置によってケース１１が正しい向きか否かを確認することができる。
【００３２】
（３）凹部１４（被検知部）は端部に設けられている。被検知部は、必ずしも端部に設けられる必要はないが、端部に設けられた方が、リザーブタンク２０の側に設けられる確認手段の構成が簡単になる。
【００３３】
（４）二次電池１０は、ケース１１内に電極組立体１２及び電解液が収容された蓄電装置であって、ケース１１の上面（蓋１１ｂの上面）の一端側に、凹部１４が形成されている。したがって、前述した構成の棒状体１５及び収容部１６を備えたリザーブタンク２０から電解液の注入を受ける場合、前述の電解液注入方法を使用することができる。また、ケース１１の中央付近に凹部１４が形成された場合に比較して、リザーブタンク２０の側に設けられる確認手段の構成が簡単になる。
【００３４】
（第２の実施形態）
次に、本発明を具体化した第２の実施形態を図２（ａ），（ｂ）にしたがって説明する。この実施形態は、高さの異なる２種類の蓄電装置に対してリザーブタンクから電解液が注入される点が第１の実施形態と異なっている。第１の実施形態と同様の部分には同一符号を付して詳しい説明を省略する。
【００３５】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、蓄電装置として高さの異なる２種類の二次電池１０が使用される。高さの高い方の二次電池１０をＡとし、低い方の二次電池１０をＢとする。Ａの二次電池１０及びＢの二次電池１０は、ケース本体１１ａ及び電極組立体１２の高さが異なる点を除き、他の構成は同じである。
【００３６】
第１の実施形態においては、リザーブタンク２０が待機位置から一つの確認位置へ移動された状態で、ケース１１の向きが正しいか否かを確認した。しかし、この実施形態においては、リザーブタンク２０がＡの二次電池１０の位置確認に適した第１の確認位置と、Ｂの二次電池１０の位置確認に適した第２の確認位置とに移動されるようになっている。図２（ａ）は、リザーブタンク２０が第１の確認位置に配置された状態を示し、図２（ｂ）は、リザーブタンク２０が第２の確認位置に配置された状態を示す。
【００３７】
図２（ａ），（ｂ）に示すように、この実施形態では、Ａの二次電池１０が正しい向きで所定位置に配置されたか否かを確認するセンサ２３ａと、Ｂの二次電池１０が正しい向きで所定位置に配置されたか否かを確認するセンサ２３ｂとが設けられている。
【００３８】
図２（ａ）に示すように、センサ２３ａは、Ａの二次電池１０が正しい向きで所定位置に配置された状態で、リザーブタンク２０が第１の確認位置に配置された状態において、棒状体１５の上端が収容部１６の上端と面一になる状態であるか否かを確認可能な位置に設けられている。
【００３９】
図２（ｂ）に示すように、センサ２３ｂは、Ｂの二次電池１０が正しい向きで所定位置に配置された状態で、リザーブタンク２０が第２の確認位置に配置された状態において、棒状体１５の上端が収容部１６の上端と面一になる状態であるか否かを確認可能な位置に設けられている。
【００４０】
次に前記のように構成されたリザーブタンク２０から二次電池１０のケース１１に電解液Ｓを注入する電解液注入方法を説明する。
二次電池１０のケース１１に電解液Ｓを注入する際には、先ずリザーブタンク２０を待機位置に配置した状態で、二次電池１０のケース１１をリザーブタンク２０の下方の所定位置に配置する。なお、リザーブタンク２０が待機位置に配置された状態では、リザーブタンク２０に電解液Ｓが入れられていない。
【００４１】
次にリザーブタンク２０が下降移動されて第１の確認位置へ配置される。図２（ａ）に示すように、所定位置にＡの二次電池１０が配置されている場合は、センサ２３ａにより、Ａの二次電池１０が正しい向きで所定位置に配置された状態か否か、即ち、棒状体１５の上端が収容部１６の上端と面一になる状態であるか否かが確認される。例えば、図２（ａ）に示すように、Ａの二次電池１０が正しい向きで所定位置に配置された状態であれば、センサ２３ａから照射された赤外線の多くが、棒状体１５の上端面で反射され、拡散反射した赤外線の多くがセンサ２３ａで検出される。その結果、ケース１１の向きが正しい状態でＡの二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認される。
【００４２】
ケース１１の向きが正しい状態でＡの二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認されると、Ａの二次電池１０に必要な量の電解液Ｓが図示しない電解液供給部からリザーブタンク２０に供給される。その後、リザーブタンク２０が第１の確認位置から電解液供給位置に移動され、注入部２１が注液孔１３から電解液Ｓをケース１１内に注入可能な状態になる。そして、その状態でリザーブタンク２０からケース１１内に、液漏れのない状態で電解液Ｓが注入される。
【００４３】
リザーブタンク２０が第１の確認位置へ配置された状態で、Ａの二次電池１０が正しくない向きで所定位置に配置された状態、即ち棒状体１５の上端面が収容部１６の内部に没入した状態では、センサ２３ａによりケース１１の向きが正しくない状態で二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認される。そのため、リザーブタンク２０への電解液Ｓの供給は行われず、リザーブタンク２０が待機位置に移動される。
【００４４】
リザーブタンク２０が第１の確認位置に配置された状態でＢの二次電池１０が所定位置に配置されていると、両センサ２３ａ，２３ｂから照射された赤外線は、いずれも収容部１６と対応する位置には照射されない。その場合は、リザーブタンク２０が第２の確認位置へ移動配置される。
【００４５】
リザーブタンク２０が第２の確認位置へ配置された状態で、図２（ｂ）に示すように、所定位置にＢの二次電池１０が配置されている場合は、センサ２３ａから照射された赤外線は収容部１６と対応する位置には照射されないため、センサ２３ａは棒状体１５の状態を確認することができない。しかし、センサ２３ｂから照射された赤外線は収容部１６と対応する位置には照射されるため、センサ２３ｂによりは棒状体１５の状態を確認することができる。
【００４６】
そして、センサ２３ｂから照射された赤外線の多くが、棒状体１５の上端面で反射され、拡散反射した赤外線の多くがセンサ２３ｂで検出される。その結果、ケース１１の向きが正しい状態でＢの二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認される。
【００４７】
ケース１１の向きが正しい状態でＢの二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認されると、Ｂの二次電池１０に必要な量の電解液Ｓが図示しない電解液供給部からリザーブタンク２０に供給される。その後、リザーブタンク２０が第２の確認位置から電解液供給位置に移動され、注入部２１が注液孔１３から電解液Ｓをケース１１内に注入可能な状態になる。そして、その状態でリザーブタンク２０からケース１１内に、液漏れのない状態で電解液Ｓが注入される。
【００４８】
リザーブタンク２０が第２の確認位置へ配置された状態で、Ｂの二次電池１０が正しくない向きで所定位置に配置された状態、即ち棒状体１５の上端面が収容部１６の内部に没入した状態では、センサ２３ｂによりケース１１の向きが正しくない状態で二次電池１０が所定位置に配置されたことが確認される。そのため、リザーブタンク２０への電解液Ｓの供給は行われず、リザーブタンク２０が待機位置に移動される。
【００４９】
この実施形態では、第１の実施形態の（１）〜（４）と同様の効果の他に次の効果を得ることができる。
（５）リザーブタンク２０は、高さの異なる２種類の蓄電装置（二次電池１０）のどちらが所定位置に配置されたかと、正しい向きで配置されたか否かを確認可能な確認手段（センサ２３ａ，２３ｂ）を備えている。したがって、高さの異なる２種類の蓄電装置（二次電池１０）に対して、電解液Ｓの注入のため、リザーブタンク２０の下方の所定位置にケース１１を配置した状態で、電解液Ｓの注入を行う際に、ケース１１が正しい向きに配置されていない状態のときには、電解液Ｓの注入を行わないようにすることができる。
【００５０】
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○  第１及び第２の実施形態において、二次電池１０のケース１１が所定位置に正しい向きで配置された状態において、凹部１４が棒状体１５と対向する状態、即ち棒状体１５の下端が凹部１４内に進入する状態のときに、ケース１１の注液孔１３とリザーブタンク２０の注入部２１が対向する関係となるように注液孔１３の位置を設定してもよい。
【００５１】
○  凹部１４の深さは蓋１１ｂの厚さより深くてもよい。その場合は、凹部１４が設けられる位置と対応するケース１１の側壁を厚く形成して、棒状体１５の小径部１５ｂが蓋１１ｂを貫通した状態で凹部１４に進入するようになる。
【００５２】
○  棒状体１５の上端が収容部１６の上端に一致する状態と、棒状体１５の上端が収容部１６の内部に没入した状態とに切り換える構成として、図３（ａ）に示すように、凹部１４に代えて被検知部として凸部１７を設け、凸部１７の高さ分だけ棒状体１５を短くしてもよい。この場合、二次電池１０が所定位置に配置された状態において、凸部１７が棒状体１５と対向すると、棒状体１５の上端が収容部１６の上端に一致する状態になり、凸部１７でない箇所が棒状体１５と対向すると、棒状体１５の上端が収容部１６の内部に没入した状態になる。
【００５３】
○  確認手段としての棒状体１５は、凹部１４と対向する状態で上下方向へ位置変化可能に設けられていればよく、被検知部としての凹部１４あるいは凸部１７の位置は端部に限らず、中央寄りの位置でもよい。この場合、例えば、図３（ｂ）に示すように、棒状体１５の小径部１５ｂを屈曲させることにより、実施することができる。
【００５４】
○  第２の実施形態のように異なる高さの２種類の二次電池１０が正しい向きで所定位置に配置されたか否かを一つの距離センサを使用して確認するようにしてもよい。
○  ケース１１が所定位置に配置された状態において、リザーブタンク２０の側に設けられた確認手段と、ケース１１の上部に設けられた被検知部との組み合わせは、棒状体１５と、凹部１４又は凸部１７との組み合わせのように互いに係合することで位置変化を生じる構成に限らない。例えば、図４（ａ），（ｂ）に示すように、ケース１１の上部としての蓋１１ｂの上面に被検知部として突起１８を設け、リザーブタンク２０には、ケース１１が正しい向きで所定位置に配置された状態において、突起１８と対向する箇所に上下方向に延びる長孔２４を設ける。また、長孔２４の上方には長孔２４を介して突起１８を検出可能なセンサ２５を設ける。この場合、長孔２４及びセンサ２５が確認手段を構成する。そして、二次電池１０が所定位置に配置された状態において、センサ２５が突起１８を検出するか否かで、ケース１１が正しい向きで所定位置に配置されたか否かを確認してもよい。被検知部は突起１８に限らず、センサ２５が被検知部を検出可能な凹部や図形あるいは文字や数字であってもよい。
【００５５】
○  センサ２５が色の違いを検出可能なセンサの場合、被検知部は蓋１１ｂと異なる色の箇所であってもよい。
○  ケース１１は、蓋１１ｂがケース１１の上端に設けられた構成に限らず、蓋１１ｂがケース本体１１ａの正面あるいは背面を覆う構成であってもよい。この場合、ケース１１の上部は蓋１１ｂではなく、上壁となる。
【００５６】
○  二次電池１０は、リチウムイオン二次電池に限らず、ニッケル水素二次電池やニッケルカドミウム二次電池等の他の二次電池であってもよい。
○  蓄電装置は、二次電池１０に限らず、例えば、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタ等のようなキャパシタであってもよい。
【符号の説明】
【００５７】
Ｓ…電解液、１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１４…被検知部としての凹部、１５…確認手段としての棒状体、１７…被検知部としての凸部、１８…被検知部としての突起、２０…リザーブタンク、２２，２３ａ，２３ｂ…確認手段を構成するセンサ、２４…確認手段を構成する長孔、２５…確認手段を構成するセンサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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