(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、
前記噴出器本体の前方側に配置され、液体を前方に向けて噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、
前記噴出器本体は、
上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、
前記縦供給筒部から前方に向けて延設され、内側が前記縦供給筒部の内部に連通した射出筒部と、
前記射出筒部から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部と、
前記射出筒部の下方に配設され、前記トリガー部の後方への揺動によって、前記液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させる供給手段と、
前記射出筒部に対して前記射出筒部の前方側から装着されて前記射出筒部の前端開口部を閉塞するとともに、前記射出筒部に外嵌された第１筒部および前記射出筒部内と前記噴出孔とを連通する連通孔が形成された閉塞部材と、を備え、
前記閉塞部材および前記供給手段のうちのいずれか一方には、他方に対して前後方向に当接若しくは近接する規制部が形成されていることを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
前記閉塞部材および前記供給手段は、前後方向で互いに対向する対向部を各別に備え、
前記規制部は、前記閉塞部材および前記供給手段の各対向部のうちのいずれか一方に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項３】
前記供給手段は、
前記トリガー部の揺動に連動して前後方向に移動するピストンと、
前記ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ前記縦供給筒部に装着されて内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を備え、
前記規制部は、前記閉塞部材および前記シリンダのうちのいずれか一方に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項４】
前記噴出器本体は、前記トリガー部を前方付勢状態で支持する弾性部材を備え、
前記弾性部材は、前記射出筒部に固定された固定部と、該固定部の下方に配置され、前記トリガー部に係止された係止部と、を有し、
前記規制部は、前記固定部よりも下方で、かつ前記係止部よりも上方に位置していることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【請求項５】
前記噴出器本体は、前記トリガー部を前方付勢状態で支持する弾性部材を備え、
前記弾性部材は、前記トリガー部および前記射出筒部の左右方向の両側に各別に配置され、
前記規制部は、前記トリガー部を前後方向に貫いていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トリガー式液体噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ノズルの下方に延びるトリガー部の操作により、容器体内から液体を吸い上げてノズルから吐出するトリガー式液体噴出器が知られている（例えば下記特許文献１）。
従来のトリガー式液体噴出器では、容器体内と連通する縦供給筒部の上部に、前方に向けて延びる射出筒部が設けられている。射出筒部の前端側には、容器体内の液体を噴射（噴出）させる噴出孔を備えたノズルが配置されている。射出筒部の下方には、前方付勢状態で後方に揺動自在に支持されたトリガー部と、トリガー部の操作によって作動する供給手段と、が配置されている。
前方付勢力に抗してトリガー部が操作されると、供給手段が作動し、縦供給筒部を通して容器体内から液体を吸い上げ、その液体を射出筒部およびノズルの噴出孔を経て前方に噴射させることができる。このとき、トリガー部に作用する前方付勢力を起因として、射出筒部に下方に向けた力が加えられる。トリガー部の操作を解除すると、トリガー部に作用する前方付勢力によってトリガー部が復元変位するとともに、供給手段が待機状態に復帰する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１７７６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のトリガー式液体噴出器においては、トリガー部に作用する付勢力を大きくする場合があった。
例えばトリガー部の１度の操作（以降、１ストロークと記す）で噴射する液体の量を多くするために、供給手段を大型にする場合がある。このとき、供給手段を作動させるための力が大きくなるのに伴い、作動した供給手段を待機状態に復帰させるのに必要な力も大きくなるため、トリガー部に作用する付勢力も大きくする必要がある。これにより、射出筒部に下方に向けた大きな力が加えられて、射出筒部が下方に傾く場合がある。
また、軽量化などのために射出筒部を薄肉に形成した場合にも、射出筒部に加えられる下方に向けた力によって、射出筒部が下方に傾く場合がある。
上記のように射出筒部が下方に傾くと、射出筒部の前端側に配置されたノズルが下方に変位し、噴出孔が下を向いてしまうおそれや、射出筒部が変形してしまうおそれがあった。
【０００５】
本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、トリガー部に作用する付勢力を起因として、射出筒部が下方に傾くのを抑制できるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のトリガー式液体噴出器は、液体が収容された容器体に装着される噴出器本体と、前記噴出器本体の前方側に配置され、液体を前方に向けて噴射する噴出孔が形成されたノズル部材と、を備え、前記噴出器本体は、上下方向に延在し、前記容器体内の液体を吸上げる縦供給筒部と、前記縦供給筒部から前方に向けて延設され、内側が前記縦供給筒部の内部に連通した射出筒部と、前記射出筒部から下方に向けて延設され、前方付勢状態で後方に揺動自在に配設されたトリガー部と、前記射出筒部の下方に配設され、前記トリガー部の後方への揺動によって、前記液体を前記縦供給筒部内から前記射出筒部内を通じて前記噴出孔側に向けて流通させる供給手段と、前記射出筒部に対して前記射出筒部の前方側から装着されて前記射出筒部の前端開口部を閉塞するとともに、前記射出筒部に外嵌された第１筒部および前記射出筒部内と前記噴出孔とを連通する連通孔が形成された閉塞部材と、を備え、前記閉塞部材および前記供給手段のうちのいずれか一方には、他方に対して前後方向に当接若しくは近接する規制部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のトリガー式液体噴出器によれば、閉塞部材および供給手段のうちのいずれか一方に、他方に対して前後方向に当接若しくは近接する規制部が形成されているため、トリガー部に作用する前方付勢力を起因として射出筒部に下方に向けた力が加えられ、射出筒部が下方に傾こうとすると、射出筒部に装着された閉塞部材と、供給手段と、により規制部が前後方向に挟まれることにより、射出筒部が下方に傾くのを抑制することができる。これにより、例えば噴出孔が下を向いてしまうことや、射出筒部が変形してしまうことを抑止することができる。
【０００８】
ここで、前記閉塞部材および前記供給手段は、前後方向で互いに対向する対向部を各別に備え、前記規制部は、前記閉塞部材および前記供給手段の各対向部のうちのいずれか一方に形成されていてもよい。
【０００９】
この場合、閉塞部材の対向部と、供給手段の対向部と、が前後方向で互いに対向し、各対向部によって規制部が前後方向に挟まれることにより、射出筒部が下方に傾くのを抑制する効果を確実に奏功させることができる。
【００１０】
また、前記供給手段は、前記トリガー部の揺動に連動して前後方向に移動するピストンと、前記ピストンの移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ前記縦供給筒部に装着されて内部が前記縦供給筒部内に連通したシリンダと、を備え、前記規制部は、前記閉塞部材および前記シリンダのうちのいずれか一方に形成されていてもよい。
【００１１】
この場合、トリガー部に作用する前方付勢力を起因として射出筒部が下方に傾こうとすると、射出筒部に前方側から装着された閉塞部材と、縦供給筒部に装着されたシリンダと、により規制部が前後方向に挟まれることで、射出筒部に加えられる下方に向けた力を、閉塞部材およびシリンダを介して縦供給筒部が受け止めることができるため、射出筒部が下方に傾くのを確実に抑止することができる。
なお、シリンダを前後方向に延びる円筒状に形成した場合には、シリンダの前後方向における剛性が向上するから、シリンダが前後方向の圧縮力によって変形するのが防止されるため、上記効果をより確実に奏功させることができる。
【００１２】
また、前記噴出器本体は、前記トリガー部を前方付勢状態で支持する弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記射出筒部に固定された固定部と、該固定部の下方に配置され、前記トリガー部に係止された係止部と、を有し、前記規制部は、前記固定部よりも下方で、かつ前記係止部よりも上方に位置していてもよい。
【００１３】
この場合、トリガー部を後方に揺動させると、弾性部材に作用する後方に向けた引張力によって固定部および射出筒部に下向きの力が作用するものの、この下向きの力を、固定部よりも下方に位置する規制部を介して供給手段に直接受け止めさせることが可能となり、この下向きの力によって射出筒部が傾くのを確実に抑止することができる。
また、規制部が上下方向において弾性部材の固定部および係止部の間に配置されるため、上下方向のかさ張りを抑えたコンパクトなトリガー式液体噴出器を提供することができる。
【００１４】
また、前記噴出器本体は、前記トリガー部を前方付勢状態で支持する弾性部材を備え、前記弾性部材は、前記トリガー部および前記射出筒部の左右方向の両側に各別に配置され、前記規制部は、前記トリガー部を前後方向に貫いていてもよい。
【００１５】
この場合、トリガー部の左右両側に配設された弾性部材がそれぞれトリガー部に付勢力を付与し、かつ規制部がトリガー部を前後方向に貫いているため、トリガー部の左右両側に作用する付勢力を起因として射出筒部が下方に傾くのを、規制部により確実に抑止させることができる。
また、弾性部材がトリガー部の左右両側からトリガー部に付勢力を付与するため、トリガー部が左右方向にねじれるのを抑止しつつ、この左右両側に配設された弾性部材の間において規制部がトリガー部を前後方向に貫いているため、左右方向のかさ張りを抑えたコンパクトなトリガー式液体噴出器を提供することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、トリガー部に作用する付勢力を起因として、射出筒部が下方に傾くのを抑制できるトリガー式液体噴出器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図２】図１に示すトリガー式液体噴出器のうち、トリガー部、閉塞部材、および上板部材を前方から見た部分断面図である。
【図３】図１に示すトリガー式液体噴出器において、トリガー部を後方に引いた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態に係るトリガー式液体噴出器１について、図面を参照して説明する。
図１に示されるように、トリガー式液体噴出器１は、液体を収容する容器体Ａに装着され、液体を吸上げる縦供給筒部１０を有する噴出器本体２と、液体を噴射する噴出孔４が形成され、噴出器本体２に装着されたノズル部材３と、を備えている。
なお、トリガー式液体噴出器１の各部材は、特に記載がなければ合成樹脂を材料として射出成形などにより形成されている。
【００１９】
ここで、本実施形態では、縦供給筒部１０の中心軸線を軸線Ｏ１とし、この軸線Ｏ１に沿って容器体Ａ側を下側、その反対側を上側という。また、軸線Ｏ１に沿った方向を上下方向といい、上下方向に直交する一方向を前後方向といい、上下方向および前後方向の双方向に直交する方向を左右方向という。
【００２０】
噴出器本体２は、上下方向に延在する上記縦供給筒部１０と、縦供給筒部１０から前後方向に沿って延設され、内側が縦供給筒部１０の内部に連通した射出筒部１１と、を備える。ここで、前後方向のうち、縦供給筒部１０から射出筒部１１が延びる方向を前側あるいは前方とし、その反対方向を後側あるいは後方という。
さらに噴出器本体２は、射出筒部１１に対して前方側から装着されて射出筒部１１の前端開口部１１ａを閉塞するとともに、射出筒部１１内と噴出孔４とを連通する連通孔２５が形成された閉塞部材２０と、射出筒部１１から下方に向けて延び、前方付勢状態で後方に揺動自在に配置されたトリガー部５１と、射出筒部１１の下方に配設され、トリガー部５１の後方への揺動によって、液体を縦供給筒部１０から射出筒部１１内を通じて噴出孔４側に向けて流通させる供給手段５０と、縦供給筒部１０および射出筒部１１の全体を上方、後方および左右方向から覆うカバー体５５と、を備えている。
【００２１】
（縦供給筒部）
縦供給筒部１０は、有頂筒状の外筒１２と、外筒１２内に嵌合される内筒１３と、を備えている。
外筒１２は、大径部１２ａと、大径部１２ａの上方に配置され、かつ大径部１２ａよりも縮径した小径部１２ｂと、大径部１２ａの上端部と小径部１２ｂの下端部とを連結するフランジ部１２ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。なお、小径部１２ｂの上端開口部は頂壁部１２ｄによって塞がれている。
外筒１２において、射出筒部１１よりも下方に位置する部分には、前方に向けて突出するシリンダ用筒部４０が一体に形成されている。
シリンダ用筒部４０は、前方に向けて開口しているとともに、部分的に外筒１２におけるフランジ部１２ｃと一体に形成されている。
【００２２】
内筒１３は、大径部１３ａと、大径部１３ａの上方に配置され、かつ大径部１３ａよりも縮径した小径部１３ｂと、大径部１３ａの上端部と小径部１３ｂの下端部とを連結するフランジ部１３ｃと、を備え、下方から上方に向けて縮径した二段筒状に形成されている。
【００２３】
内筒１３の小径部１３ｂ内には、容器体Ａ内に配置され、かつ容器体Ａの図示しない底部に下端開口が位置するパイプ１５の上部が嵌合されている。内筒１３のフランジ部１３ｃは、外筒１２のフランジ部１２ｃとの間に隙間Ｓ１を確保した状態で、外筒１２のフランジ部１２ｃよりも下方に位置している。内筒１３の大径部１３ａにおいて、外筒１２の大径部１２ａから下方に突出した部分には、その径方向の外側に向けて突出する環状の鍔部１３ｄが形成されている。鍔部１３ｄは、容器体Ａの口部Ａ１に装着（例えば螺着）される装着キャップ１４の上端部内に配設され、装着キャップ１４の上端部をその軸線回りに回転自在に係止する。鍔部１３ｄは、装着キャップ１４と容器体Ａの口部Ａ１における上端開口縁とにより上下方向に挟まれる。
なお、外筒１２および内筒１３で構成される縦供給筒部１０の軸線Ｏ１は、容器体Ａの中心軸に対して後方側に偏心している。
【００２４】
内筒１３の内周面には、段差状に形成された弁座３２が配設されている。内筒１３の内周面のうち弁座３２よりも下方に位置し、かつパイプ１５の上端よりも上方に位置する部分には、内側に向けて突出する環状のテーパ筒部３５が形成されている。
このテーパ筒部３５は、下方に向かうに従って漸次縮径している。テーパ筒部３５の内側には、テーパ筒部３５の内周面に離反可能に着座する球状の吸込弁３６が配置されている。吸込弁３６は、内筒１３内において、テーパ筒部３５よりも上方に位置する空間と、テーパ筒部３５よりも下方に位置する空間と、を連通および遮断する。
【００２５】
（射出筒部）
射出筒部１１は、縦供給筒部１０から前方に向けて突出し、後端部が縦供給筒部１０における上端部の前側に接続されている。射出筒部１１の内部は、外筒１２に形成された外側吐出孔１６、および内筒１３に形成された内側吐出孔１７を通じて縦供給筒部１０の内部に連通している。
【００２６】
（供給手段）
供給手段５０は、吐出弁３０と、吸込弁３６と、トリガー部５１の揺動に連動して前後方向に移動するピストン５２と、ピストン５２の移動に伴って内部が加圧および減圧し、かつ縦供給筒部１０に装着されて内部が縦供給筒部１０内に連通したシリンダ５３と、からなる。
吐出弁３０は上下方向に弾性変形可能に形成され、内筒１３の上端部側の内側に配置されている。吐出弁３０は、内筒１３内に嵌合され、外筒１２における頂壁部１２ｄの下面に当接するベース部３１と、ベース部３１の下方に配置され、内筒１３の弁座３２に対して上方から当接する弁体３３と、ベース部３１および弁体３３を上下に連結する中空ばね部３４と、を備えている。
【００２７】
弁体３３は、中空ばね部３４によって上方から押圧されており、内筒１３の弁座３２に対して密接している。これにより弁体３３は、内筒１３内における弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間と、の連通を遮断している。
なお、弁体３３は中空ばね部３４の付勢力に抗して上昇し、弁座３２から離間することで、内筒１３内における弁座３２よりも上方に位置する空間と、弁座３２よりも下方に位置する空間とを連通させる。
【００２８】
シリンダ５３は、前方に向けて開口する外筒部６０と、外筒部６０の後端開口部を塞ぐ後壁部６１と、後壁部６１の中央部分から前方に向けて突設されるとともに前端が閉塞されたピストンガイド６２と、外筒部６０の前端開口縁から外筒部６０の径方向における外側に突出するフランジ部５３ａ（対向部）と、を備えている。
【００２９】
シリンダ５３は、縦供給筒部１０に装着されている。本実施形態では、シリンダ５３の外筒部６０が、縦供給筒部１０のシリンダ用筒部４０における内側に嵌合されている。後壁部６１の後端面は、シリンダ用筒部４０における後壁（縦供給筒部１０の小径部１２ｂ）に前方から当接している。ピストンガイド６２は、内側が後方に開口しており、この開口内にシリンダ用筒部４０における後壁から前方に向けて突設された嵌合突部４１が嵌合されている。
シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面とは、前後方向の両端部において密接している。その一方、シリンダ用筒部４０の内周面と外筒部６０の外周面との間のうち、前後方向の両端部同士の間に位置する中間部に、環状の隙間Ｓ２が確保されている。
【００３０】
外筒部６０には、外筒部６０の内側と上記隙間Ｓ２とを連通させる第１通気孔６３が形成されている。外筒１２のフランジ部１２ｃには、上記隙間Ｓ２と、外筒１２のフランジ部１２ｃと内筒１３のフランジ部１３ｃとの間に画成された隙間Ｓ１と、を連通させる第２通気孔６４が形成されている。さらに、内筒１３のフランジ部１３ｃには、上記隙間Ｓ１と、内筒１３の大径部１３ａおよび装着キャップ１４の内側と、を連通させる第３通気孔６５が形成されている。
【００３１】
シリンダ５３の後壁部６１には、ピストンガイド６２の上方に位置する部分に、前後方向に貫く第１貫通孔６６が形成されている。図示の例では、後壁部６１における第１貫通孔６６の開口周縁部には、後方に向けて突出する筒部が形成されており、この筒部が、外筒１２の小径部１２ｂに形成された貫通孔内に嵌合されている。第１貫通孔６６は、縦供給筒部１０の内筒１３に形成された第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３０と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。
これにより、シリンダ５３の内側は、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて、内筒１３内のうち、吐出弁３０と吸込弁３６との間に位置する空間に連通している。従って、吐出弁３０は、射出筒部１１内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切替え、吸込弁３６は、容器体Ａ内とシリンダ５３内との連通およびその遮断を切替える。
【００３２】
ピストン５２は、トリガー部５１に連結される円柱状の連結部７０と、連結部７０よりも後方に位置し、連結部７０よりも大径とされたピストン筒７１と、を備え、全体として後方に開口した筒状に形成されている。
なお、シリンダ５３およびピストン５２は、前後方向に沿って延びる図示しない共通の軸線上に配置されている。
【００３３】
ピストン筒７１は、後方に向けて開口し、かつ内部にピストンガイド６２が挿入されるピストン本体部７２と、ピストン本体部７２の後端部からその径方向の外側に向けて突出するフランジ部７４と、フランジ部７４の径方向における外周縁から前方および後方に突出し、かつ外筒部６０の内周面に密に摺接する摺動筒部７３と、を備えている。
【００３４】
ピストン本体部７２の内径は、ピストンガイド６２の外径よりも大きい。図示の例では、ピストン本体部７２の内周面とピストンガイド６２の外周面との間には若干の隙間があいている。
フランジ部７４は前後方向から見て環状に形成されており、ピストン本体部７２と摺動筒部７３とを連結している。
摺動筒部７３は、前後方向の中央部から前方および後方に向かうに従って漸次拡径するテーパ状に形成され、前後方向の両端部に位置するリップ部７３ａが外筒部６０の内周面に対して摺接する。
なお、シリンダ５３の外筒部６０における内径を大きくして、トリガー部５１の１ストローク当たりの噴出量を増加させる場合には、ピストン５２のフランジ部７４における外径を大きくすればよい。
【００３５】
ピストン５２の連結部７０は、後述する連結軸８６を介してトリガー部５１に連結されている。これにより、ピストン５２は、トリガー部５１とともに後述する弾性部材５４の付勢力によって前方に付勢されているとともに、トリガー部５１の後方への移動に伴って後方に移動してシリンダ５３内に押し込まれる。
【００３６】
また、トリガー部５１が、その揺動しうる範囲のうち最前方の位置（以降、待機位置と記す）にあるときに、ピストン５２の摺動筒部７３は第１通気孔６３を閉塞している。そして、トリガー部５１の後方への揺動によってピストン５２が所定量だけ後方に移動したときに、摺動筒部７３が第１通気孔６３を開放する。これにより、容器体Ａの内部は、第３通気孔６５、第２通気孔６４および第１通気孔６３を通じて外部に連通する。
【００３７】
（トリガー部）
トリガー部５１は、左右方向から見て後方に向けて凹状に湾曲する前面を有する主板部材８０と、主板部材８０の左右の側縁部から後方に向けて起立する一対の側板部材８１と、を備えている。
【００３８】
一対の側板部材８１の上端部には、射出筒部１１の側方に至るまで上方に延出し、射出筒部１１を左右方向から挟み込む一対の連結板８２が形成されている。一対の連結板８２には、左右方向の外側に向けて回転軸部８３がそれぞれ突設されている。これら回転軸部８３は、後述する上板部材８４の一対の軸受け部８４ｂに回動可能に支持されている。これにより、トリガー部５１は、回転軸部８３を中心に前後方向に揺動可能に支持されている。
【００３９】
トリガー部５１には、主板部材８０を前後方向に貫通する開口部５１ａが形成されているとともに、開口部５１ａの周縁部から後方に向けて延びる連結筒８５が形成されている。
連結筒８５の内周面のうち後方側に位置する部分には、連結筒８５の内側に向けて左右方向に沿って突出した一対の連結軸８６が形成されている。一対の連結軸８６は、ピストン５２の連結部７０に形成された連結孔内に各別に挿入されている。これにより、トリガー部５１とピストン５２とは、互いに連結されている。
【００４０】
なお、ピストン５２の連結部７０は、連結軸８６に対してその軸線回りに回動可能とされ、かつ上下方向で所定量だけ移動可能に連結されている。これにより、トリガー部５１の前後方向への揺動に伴って、ピストン５２は前後方向に移動可能とされている。
【００４１】
（上板部材）
射出筒部１１の上面には上板部材８４が取り付けられている。上板部材８４は、上下方向から見て略矩形状に形成され、かつ射出筒部１１の上面に固定された上面板８４ａと、上面板８４ａの左右方向の両端部から、下方に向けて各別に突出する一対の弾性部材５４および一対の軸受け部８４ｂと、を備える。一対の軸受け部８４ｂおよび一対の弾性部材５４は、左側の部分と右側の部分とでそれぞれ同一形状に形成されている。一対の弾性部材５４は、トリガー部５１および射出筒部１１の左右方向の両側に各別に配置されるとともに、トリガー部５１を前方付勢状態で支持している。
なお、本実施形態では上面板８４ａと、一対の軸受け部８４ｂと、一対の弾性部材５４と、が一体に形成されているが、それぞれが別体として形成されていてもよい。
【００４２】
一対の弾性部材５４は、左右方向から見て前方に凸の円弧状に形成され、射出筒部１１の上端部からピストン５２における連結部７０の下端部まで上下方向に延在している。
一対の弾性部材５４は、上下方向に延びるとともに左右方向から見て互いに同心の円弧状に形成された主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂと、これら板ばね５４ａ、５４ｂの上端部同士を接続する固定部５４ｅと、これら板ばね５４ａ、５４ｂの下端部同士を接続する折り返し部５４ｃと、折り返し部５４ｃから下方に向けて突設された係止部５４ｄと、を備えている。
【００４３】
主板ばね５４ａは副板ばね５４ｂよりも前側に位置している。折返し部５４ｃは下方に向けて突の円弧状に形成されている。
係止部５４ｄは、トリガー部５１の側板部材８１に形成されたポケット部８１ａに上方から差し込まれて、このポケット部８１ａに係止されている。これにより、弾性部材５４は、係止部５４ｄおよびポケット部８１ａを介してトリガー部５１を前方付勢状態で支持している。
【００４４】
固定部５４ｅは、折り返し部５４ｃと同様の円弧状に形成されている。固定部５４ｅは上面板８４ａに固定されており、上面板８４ａは射出筒部１１に固定されている。このため、主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂは、射出筒部１１に固定された固定部５４ｅを固定端として弾性変形する。
【００４５】
一対の軸受け部８４ｂは、一対の弾性部材５４よりも後方に配置されている。一対の軸受け部８４ｂは後方に向けて開口するＣ字状に形成されており、トリガー部５１の回転軸部８３を回転可能に支持している。
【００４６】
なお、トリガー部５１が待機位置から後方に引かれると、弾性部材５４はトリガー部５１のポケット部８１ａおよび係止部５４ｄを介して後方に向けた力（後述する反力Ｆ）を受ける。この力により、弾性部材５４は固定部５４ｅが固定された状態で折返し部５４ｃが後方に移動するように弾性変形させられる。このとき、主板ばね５４ａが副板ばね５４ｂよりも大きく弾性変形する。
また、係止部５４ｄは、弾性部材５４の弾性変形に伴ってポケット部８１ａに対して漸次上方に移動するが、トリガー部５１が、その揺動しうる範囲のうち最後方の位置に至ってもポケット部８１ａへの係合状態を維持する。
【００４７】
（閉塞部材）
閉塞部材２０は、射出筒部１１の前端開口部１１ａよりも前側に位置し、前端開口部１１ａに対して対向配置された対向板部２１（対向部）と、対向板部２１から後方に向けて延び、射出筒部１１に外嵌された第１筒部２２と、対向板部２１から前方に向けて延びる第２筒部２３と、第２筒部２３の内側に位置し、かつ対向板部２１から前方に向けて延びる中央突部２４と、対向板部２１のうち、第１筒部２２より下方に位置する部分から後方に延在する規制部２０ａと、を備えている。
【００４８】
対向板部２１は前後方向から見て略矩形状に形成されている。対向板部２１の下端部は、シリンダ５３のフランジ部５３ａと前後方向で対向している。
中央突部２４は、第２筒部２３よりも前方に突出することなく、第２筒部２３の内側に収まるように形成されている。
なお、閉塞部材２０の下端部が、トリガー部５１の主板部材８０の上端部に対して前方から当接することで、トリガー部５１を待機位置に位置決めしている。
【００４９】
第２筒部２３および中央突部２４は、射出筒部１１の中心軸線に対して下方に偏心した位置に配置されている。前記連通孔２５は、対向板部２１のうち、中央突部２４の上方に位置し、かつ第２筒部２３の内側に位置する部分に形成されている。連通孔２５は、対向板部２１を前後方向に貫通している。これにより、第２筒部２３の内部は、連通孔２５を通じて射出筒部１１の内部に連通している。
【００５０】
図２に示すように、規制部２０ａは閉塞部材２０に左右方向に間隔を空けて一対形成されている。一対の規制部２０ａは、トリガー部５１を前後方向に貫通している。
また、図１および図２に示すように、一対の規制部２０ａは左右方向から見て略矩形の板状に形成されている。一対の規制部２０ａの後端面は、シリンダ５３のフランジ部５３ａに、フランジ部５３ａの前方から当接若しくは近接している。一対の規制部２０ａは、弾性部材５４の固定部５４ｅよりも下方で、かつ弾性部材５４の係止部５４ｄよりも上方に位置している。
なお、一対の規制部２０ａは前後方向に延びる板状に形成されているため、前後方向の圧縮力に対して剛性が高く、変形しにくい。
【００５１】
（ノズル部材）
ノズル部材３は噴出器本体２よりも前方側に配置され、噴出孔４が形成されたノズル体１５２と、液体の噴出形態を霧状および泡状等に切り替えるためのノズル板１７５と、を備えている。
ノズル板１７５は、左右方向に延びる軸部１７６を備え、ノズル体１５２に対してこの軸部１７６回りに揺動可能に取り付けられている。
【００５２】
ノズル体１５２は、閉塞部材２０の第２筒部２３に装着される。ノズル体１５２は、噴出孔４が形成されたノズル壁部１７０と、ノズル壁部１７０から後方に向けて延び、第２筒部２３に対して前方から外嵌される外嵌筒部２２１と、を備えている。
なお、外嵌筒部２２１は、第２筒部２３に対して前方に抜け止めがされた状態で回転可能に装着されている。つまり、ノズル体１５２は第２筒部２３の軸線回りに回転可能とされている。
【００５３】
ノズル壁部１７０のうち外嵌筒部２２１の内側に位置する部分には、閉塞部材２０の中央突部２４に対して回転可能に外嵌する被支持筒部１７２が後方に向けて突設されている。被支持筒部１７２の内周面には、前後方向に沿って延びる第１凹溝１７２ａが形成されている。
ノズル壁部１７０の後面のうち、被支持筒部１７２の内側に位置する部分には、旋回路１２ｅが凹状に形成されている。
【００５４】
中央突部２４の外周面における前端部には、第１凹溝１７２ａと旋回路１２ｅとを連通可能な第２凹溝１８２ａが形成されている。第１凹溝１７２ａと第２凹溝１８２ａとは、ノズル体１５２の、中央突部２４回りに沿う所定の回転位置で連通し、それ以外の回転位置で非連通状態となる。
なお、被支持筒部１７２と外嵌筒部２２１との間には、第２筒部２３の内側に密接するシール筒部１７８が設けられている。
【００５５】
第２筒部２３と、ノズル体１５２の被支持筒部１７２と、の間には、筒状の通過空間１８３が形成されている。通過空間１８３は、上述した第１凹溝１７２ａおよび第２凹溝１８２ａが互いに連通したときに、第１凹溝１７２ａ、第２凹溝１８２ａおよび旋回路１２ｅを通じて噴出孔４に連通する。第１凹溝１７２ａおよび第２凹溝１８２ａにより、導入路１８６が構成されている。
【００５６】
（トリガー式液体噴出器の作用）
次に、上述のように構成されたトリガー式液体噴出器１の作用について説明する。
なお、トリガー部５１の複数回の操作によって、トリガー式液体噴出器１の各部内に液体が充填され、縦供給筒部１０から液体を吸い上げることができる状態になっているものとする。
【００５７】
トリガー部５１を弾性部材５４の付勢力に抗して後方に引くと、トリガー部５１の後方移動に伴ってピストン５２が後退するので、シリンダ５３内の液体を、第１貫通孔６６および第２貫通孔６７を通じて縦供給筒部１０の内筒１３に導入することができる。すると、内筒１３に導入された液体は、吸込弁３６を押し下げて閉弁させるとともに、吐出弁３０を押し上げて開弁させるので、内側吐出孔１７および外側吐出孔１６を通じて射出筒部１１内に液体を導入することができる。
【００５８】
これにより、射出筒部１１の内圧が上昇するので、射出筒部１１内の液体を、連通孔２５、通過空間１８３、導入路１８６および旋回路１２ｅを通じて噴出孔４から前方に向けて噴射することができる。
【００５９】
そして、トリガー部５１を引く操作を止めて該トリガー部５１を解放すると、弾性部材５４の弾性復元力によってトリガー部５１が前方に付勢されて待機位置に復帰するので、これに伴ってピストン５２が前方移動する。そのため、シリンダ５３内に負圧が生じ、この負圧によってパイプ１５を通じて容器体Ａ内の液体を縦供給筒部１０に吸い上げることができる。
すると、新たに吸い上げられた液体は、吸込弁３６を押し上げて開弁させ、シリンダ５３内に導入される。これにより、次の噴射に備えることができる。なお、吐出弁３０は閉弁している。
【００６０】
ここで、トリガー部５１が後方に引かれたときに、各部材に作用する力の関係を図３を用いて説明する。
トリガー部５１が弾性部材５４による前方付勢力に抗して後方に引かれると、弾性部材５４には前方付勢力の反力Ｆが作用する。この反力Ｆは、図３中の矢印Ｆによって示されるように、弾性部材５４が係止部５４ｄにおいてトリガー部５１から受ける後方に向けた力である。
反力Ｆにより、主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂは後方かつ下方に向けて引っ張られるため、弾性部材５４の固定部５４ｅには、図３の矢印Ｔによって示される引張力Ｔが作用する。そして、固定部５４ｅは上面板８４ａとともに射出筒部１１に固定されているため、射出筒部１１は引張力Ｔによる下方に向けた力を受ける。
このように、弾性部材５４がトリガー部５１に作用させる前方付勢力を起因として、射出筒部１１に下方に向けた力が加えられるため、前方付勢力が大きくなると射出筒部１１に加えられる下方に向けた力も大きくなる。
【００６１】
射出筒部１１は縦供給筒部１０から前方に向けて突出している。このため、射出筒部１１に下向きの力が加えられると、射出筒部１１は縦供給筒部１０との接続部を基点として下方に撓もうとする。
このとき、射出筒部１１の前方側には閉塞部材２０が装着されており、閉塞部材には対向板部２１から後方に向けて延在する規制部２０ａが形成されている。そして、規制部２０ａの後端面はシリンダ５３のフランジ部５３ａに当接若しくは近接しているため、射出筒部１１が下方に撓もうとすると、規制部２０ａの後端面がシリンダ５３のフランジ部５３ａに当接して、これを押圧する。そして、シリンダ５３は縦供給筒部１０に装着されているため、シリンダ５３が規制部２０ａから受けた押圧力は、縦供給筒部１０に受け止められる。
【００６２】
このようにして、射出筒部１１に加えられる下方に向けた力を、閉塞部材２０の規制部２０ａを介してシリンダ５３および縦供給筒部１０が受け止めるため、射出筒部１１が下方に傾くのを防止することができる。これにより、例えば１ストロークあたりの噴射量を大きくするために、シリンダ５３の外筒部６０における内径を大きくして、シリンダ５３に対してピストン５２が摺動する際に発生する抵抗が大きくなるのに伴ってトリガー部５１の前方付勢力を大きくした場合であっても、射出筒部１１が下方に向けて撓むのを防ぐことができるため、ノズル部材３が下方に移動して噴出孔４が下方を向き、内容物が吐出される方向が下方を向くのを抑止することができる。
また、軽量化や小型化などのために射出筒部１１を薄肉に形成した場合にも、同様にして射出筒部１１が下方に傾くのを抑止することができる。
【００６３】
なお、規制部２０ａはシリンダ５３のフランジ部５３ａから前方に向けて延在していてもよい。この場合には、シリンダ５３のフランジ部５３ａから前方に向けて延在する規制部２０ａの前端部は、閉塞部材２０の対向板部２１における下端部の後側面に、後方から当接若しくは近接する。このような構成を採用した場合であっても、射出筒部１１が下方に向けて撓もうとすると、規制部２０ａが閉塞部材２０とシリンダ５３とにより前後方向に挟まれて、射出筒部１１が下方に向けて傾くのを抑止することができる。
【００６４】
以上説明したように、本実施形態に係るトリガー式液体噴出器１によれば、トリガー部５１に作用する前方付勢力を起因として射出筒部１１に下方に向けた力が加えられ、射出筒部１１が下方に傾こうとすると、閉塞部材２０と供給手段５０とにより規制部２０ａが前後方向に挟まれることにより、射出筒部１１が下方に傾いて噴出孔４が下方を向くのを抑止することができる。
【００６５】
また、閉塞部材２０の対向板部２１と、シリンダ５３のフランジ部５３ａと、が前後方向で互いに対向し、対向板部２１とフランジ部５３ａとによって規制部２０ａが前後方向に挟まれているため、射出筒部１１が下方に傾いて噴出孔４が下方を向くのを抑止する効果を確実に奏功させることができる。
【００６６】
また、トリガー部５１に作用する前方付勢力を起因として射出筒部１１が下方に傾こうとすると、射出筒部１１に前方側から装着された閉塞部材２０と、縦供給筒部１０に装着されたシリンダ５３と、により規制部２０ａが前後方向に挟まれることで、射出筒部１１に加えられる下方に向けた力を、閉塞部材２０およびシリンダ５３を介して縦供給筒部１０が受け止めることができるため、射出筒部１１が下方に傾いて噴出孔４が下方を向くのを確実に抑止することができる。
さらに、シリンダ５３が前後方向に延びる円筒状に形成されているため、シリンダ５３の前後方向における剛性は大きく、シリンダ５３が前後方向に圧縮する力によって変形することが防止されるため、上記効果をより確実に奏功させることができる。
【００６７】
また、トリガー部５１を後方に揺動させると、弾性部材５４に作用する後方に向けた引張力Ｔによって弾性部材５４の固定部５４ｅおよび射出筒部１１に下向きの力が作用するものの、この下向きの力を、固定部５４ｅよりも下方に位置する規制部２０ａを介してシリンダ５３に直接受け止めさせることが可能となり、この下向きの力によって射出筒部１１が傾くのを確実に抑止することができる。
また、規制部２０ａが上下方向において弾性部材５４の固定部５４ｅおよび係止部５４ｄの間に配置されているため、上下方向のかさ張りを抑えたコンパクトなトリガー式液体噴出器１を提供することができる。
【００６８】
また、トリガー部５１の左右両側に配設された弾性部材５４がそれぞれトリガー部５１に付勢力を付与し、かつ規制部２０ａがトリガー部５１を前後方向に貫いているため、トリガー部５１の左右両側に作用する付勢力を起因として射出筒部１１が下方に傾くのを、規制部２０ａが確実に抑止させることができる。
また、弾性部材５４がトリガー部５１の左右両側からトリガー部５１に付勢力を付与するため、弾性部材５４が左右のいずれか一方に配置された場合と比較してトリガー部５１が左右方向にねじれるのを抑止しつつ、この左右両側に配設された弾性部材５４の間において規制部２０ａがトリガー部５１を前後方向に貫いているため、左右方向のかさ張りを抑えたコンパクトなトリガー式液体噴出器１を提供することができる。
【００６９】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００７０】
例えば、前記実施形態では、主板ばね５４ａおよび副板ばね５４ｂを備える合成樹脂により形成された弾性部材５４を用いたが、これに限られず、引張コイルバネを用いてトリガー部５１に前方付勢力を作用させてもよい。
また、前記実施形態ではシリンダ５３とピストン５２とを備える供給手段５０を用いたが、これに限られず、例えば蛇腹状に収縮変形するポンプを備えた供給手段によって縦供給筒部１０内から射出筒部１１内を通じて噴出孔４側に向けて容器体Ａ内の液体を流通させる供給手段を採用してもよい。
【００７１】
また、前記実施形態では、１対の規制部２０ａを備えた閉塞部材２０を用いたが、これに限られず、１つまたは３つ以上の規制部を備えた閉塞部材を採用してもよい。
【００７２】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態や変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１…トリガー式液体噴出器、２…噴出器本体、３…ノズル部材、４…噴出孔、１０…縦供給筒部、１１…射出筒部、２０…閉塞部材、２０ａ…規制部、２３…第２筒部、５０…供給手段、５１…トリガー部、５２…ピストン、５３…シリンダ、５４…弾性部材、５４ｄ…係止部、５４ｅ…固定部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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