(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体中に固形物が混在する内容物と、前記内容物をその内部に収納する袋本体と、注出口本体と注出口に装着されるキャップからなる注出具を備える包装体の使用方法であって、
前記袋本体は積層体からなり四方周縁に熱接着部を有し、前記注出具の前記注出口本体が前記熱接着部で前記積層体に接着されており、前記袋本体が透水性シートにより前記注出具と連通する一方の一室と前記注出具と非連通の他方の一室との二室に仕切られており、
前記固形物が前記袋本体の前記注出具と非連通の他方の一室のみに収納され且つ前記固形物が前記注出具と連通する一方の一室には前記透水性シートにより遮られ移動不能であり、
前記他方の一室には他方の一室を引き裂くためのノッチを備えており、
前記キャップを外して前記注出口本体の注出口から、前記液体中に固形物が混在する内容物のうちの液体のみを注出し、液体の注出が終了した後に、前記ノッチにより前記袋本体の他方の一室を引き裂いて前記固形物を取り出すことを特徴とする包装体の使用方法。
【請求項２】
固形物のみからなる内容物と、前記内容物をその内部に収納する袋本体と、注出口本体と注出口に装着されるキャップからなる注出具を備えた包装体の使用方法であって、
前記袋本体は積層体からなり四方周縁に熱接着部を有し、前記注出具の前記注出口本体が前記熱接着部で前記積層体に接着されており、前記袋本体が透水性シートにより前記注出具と連通する一方の一室と前記注出具と非連通の他方の一室との二室に仕切られており、
前記固形物が前記袋本体の前記注出具と非連通の他方の一室のみに収納され且つ前記固形物が前記注出具と連通する一方の一室には前記透水性シートにより遮られ移動不能であり、前記キャップを外し、露出した前記注出口から液体を注ぎ入れ、袋本体の内部の内容物を前記液体中に前記固形物が混在する状態とした後、液体のみを注出することを特徴とする包装体の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋本体と注出具を備えた注出具付き袋に関し、詳しくは、袋本体が透水性シートで二室に仕切られている袋であり、例えば、梅入り梅酒、果実入り飲料等の液体中に固形物等が混在している内容物を包装する用途、あるいは、予め日本茶、紅茶等の茶葉や薬草等を密封包装し、使用時、袋本体にお湯、冷水等を注ぎ入れて成分を抽出して飲用される用途等に好適に供される注出口付き袋及びそれを用いた包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、流動性のある内容物、例えば、ジュ−ス類、果汁類、ゼリ−状飲料、栄養ドリンク剤、酒類等を密封包装し、内容物を容易に取り出せる、あるいは、複数回に分けて取り出せる容器として、注出具付き袋が使用されている。このような注出具付き袋は、プラスチック製の積層体を使用し周縁を熱接着した袋本体と、袋本体の熱接着部の上部等に注出具が取り付けられた形態である。袋本体としては、平袋、自立性袋、ガセットの種々の形態が採用され、注出具としては、注出口本体とキャップからなり、注出口本体が熱接着部で積層体に挟まれて熱接着され、注出口本体の注出口にキャップが装着されている形態である。前記形態を有する注出具付き袋は、注出具を備えているので内容物の取り出しが容易であり、再封性を有するので複数回に分けて内容物が取り出せ、さらに使用後は折り畳めるので嵩張らない等の利点を有しており、近年、ますます、注出具付き袋は注目されている（例えば、特許文献１、２参照）。
【０００３】
しかしながら、特許文献１、２で開示された注出具付き袋では、液体中に固形物等が混在する内容物の場合、注出口の大きさより固形物の大きさが小さい場合、内容物を注ぐと液体と固形物が混在した状態で注ぎ出されるので例えば、茶葉入りの飲料類、薬草等の飲料の場合には、内容物を注ぎ出した後、別途濾過等により固形物を分離しないと飲用できず手間がかかり面倒なものである。一方、注出口の大きさより固形物の大きさが大きい場合、内容物を注ぐと固形物が注出口を塞ぐので液体をスムーズに注ぎ出せないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２７６７７３号公報
【特許文献２】特開２００５−２０６１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本発明は、上記問題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは袋本体が透水性シートで二室に仕切られている注出具を備えた注出具付き袋及びそれを用いた包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、鋭意、研究の結果、袋本体を二室に仕切り、仕切り材に透水性シートを用いる新しい形態を見出すことにより完成したものである。
すなわち、請求項１記載の本発明は、液体中に固形物が混在する内容物と、前記内容物をその内部に収納する袋本体と、注出口本体と注出口に装着されるキャップからなる注出具を備える包装体の使用方法であって、前記袋本体は積層体からなり四方周縁に熱接着部を有し、前記注出具の前記注出口本体が、前記熱接着部で前記積層体に接着されており、前記袋本体が透水性シートにより前記注出具と連通する一方の一室と前記注出具と非連通の他方の一室との二室に仕切られており、前記固形物が前記袋本体の前記注出具と非連通の他方の一室のみに収納され且つ前記固形物が前記注出具と連通する一方の一室には前記透水性シートにより遮られ移動不能であり、前記他方の一室には他方の一室を引き裂くためのノッチを備えており、前記キャップを外して前記注出口本体の注出口から、前記液体中に固形物が混在する内容物のうちの液体のみを注出し、液体の注出が終了した後に、前記ノッチにより前記袋本体の他方の一室を引き裂いて前記固形物を取り出すことを特徴とする包装体の使用方法である。
【０００７】
また、請求項２記載の本発明は、固形物のみからなる内容物と、前記内容物をその内部に収納する袋本体と、注出口本体と注出口に装着されるキャップからなる注出具を備えた包装体の使用方法であって、前記袋本体は積層体からなり四方周縁に熱接着部を有し、前記注出具の前記注出口本体が前記熱接着部で前記積層体に接着されており、前記袋本体が透水性シートにより前記注出具と連通する一方の一室と前記注出具と非連通の他方の一室との二室に仕切られており、前記固形物が前記袋本体の前記注出具と非連通の他方の一室のみに収納され且つ前記固形物が前記注出具と連通する一方の一室には前記透水性シートにより遮られ移動不能であり、前記キャップを外し、露出した前記注出口から液体を注ぎ入れ、袋本体の内部の内容物を前記液体中に前記固形物が混在する状態とした後、液体のみを注出することを特徴とする包装体の使用方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の注出具付き袋は、内容物を包装する袋本体と、注出口本体と注出口に装着されるキャップからなる注出具を備えた注出具付き袋であって、前記袋本体は積層体からなり周縁に熱接着部を有し、前記注出具の前記注出口本体が、前記熱接着部で前記積層体に接着されており、前記袋本体が透水性シートにより前記注出具と連通する一方の一室と前記注出具と非連通の他方の一室との二室に仕切られている構成とすることにより、液体中に固形物が混在する内容物であっても、袋本体の中に内容物を充填し、袋本体が仕切られた二室のうち、注出具と非連通の他方の一室に固形物を収納させることにより、透水性シートがフィルターとなり濾過機能を有するので内容物が透水性シートで濾過されて固形物と液体に分離され、固形物は注出具と非連通の他方の一室に残存し、液体は注出具と連通する一方の一室に流出するので注出具より液体をスムーズに注ぐことが可能となる。
【００１１】
また、透水性シートが固液分離機能を備えることにより注出口と固形物の大きさに関係なく液体を容易に注ぐことができるため、注出口の大きさと固形物の大きさに制限されることがなく設計の自由度が広がる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る注出具付き袋の一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】本発明に係る一実施形態の注出具付き袋を用いて内容物を充填し、密封した包装体を示す斜視図である
【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】本発明に係る一実施形態の注出具付き袋を用いて内容物を充填し、密封した包装体より内容物を注出する状態を説明する断面図である。
【図７】その他の包装体を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
上記の本発明について、図面等を用いて以下に詳述する。
図１は本発明に係る注出具付き袋の一実施形態を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４は本発明に係る一実施形態の注出具付き袋を用いて内容物を充填し、密封した包装体を示す斜視図、図５は図４のＣ−Ｃ線断面図、図６は本発明に係る一実施形態の注出具付き袋を用いて内容物を充填し、密封した包装体より内容物を注出する状態を説明する断面図、図７はその他の包装体を示す断面図であり、図中の１は注出具付き袋、１０、１０’は注出具付き袋を用いて内容物を充填し密封した包装体、２は袋本体、２１は積層体、２２は熱接着部、２２ｓは側端熱接着部、２２ｕは上端熱接着部、２２ｄ、２２ｄ’は下端熱接着部、３は注出具、３１は注出口本体、３１１は接着基部、３１２は筒部、３１３は注出口、３１４はネジ部、３２はキャップ、３２１はキャップネジ部、４は透水性シート、４１は折り曲げ部、４２は透水性シート熱接着部、５は注出具と連通する一方の一室、６は注出具と非連通の他方の一室、７はノッチ、８は内容物、８ａは液体、８ｂは固形物をそれぞれ示す。
【００１４】
図１は本発明に係る注出具付き袋の一実施形態を示す正面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図である。本発明の注出具付き袋１は、図１、図２、図３に示すように内容物を包装する袋本体２と、注出口本体３１と筒部３１２（図３参照）に装着し注出口３１３（図３参照）を閉塞するキャップ３２からなる注出具３を備えた形態であり、袋本体２の上部に注出具３を備え、袋本体２が透水性シート４により注出具３と連通する一方の一室５と注出具３と非連通の他方の一室６との二室に仕切られていることを特徴とする。
【００１５】
袋本体２は少なくとも最内層に熱接着性樹脂層が積層された積層体２１からなり積層体２１の熱接着性樹脂層同志が対向するように配置し、周縁を熱接着し周縁に熱接着部２２を有している。熱接着部２２は、袋本体２の左右両側に側端熱接着部２２ｓをそれぞれ有し、上部に上端熱接着部２２ｕ、下部に下端熱接着部２２ｄを有する。袋本体２は図２に示すように透水性シート４を二つ折りにし、透水性シート４の二つ折りにより形成された折り曲げ部４１が下側、折り曲げ部４１と対向する両端部が上側となるようにし、熱接着性樹脂層同志が対向するように配置された積層体２１間に挿入して折り曲げ部４１と交差する方向の両側端部が袋本体２の側端熱接着部２２ｓとそれぞれ接着されている。折り曲げ部４１と平行する方向の両端部が透水性シート熱接着部４２で袋本体２の積層体２１の内面側の熱接着性樹脂層とそれぞれ接着されることにより、袋本体２が注出具３と連通する一方の一室５と、注出具３非連通の他方の一室６に仕切られている。なお、下端熱接着部２２ｄは内容物が充填される前は未接着の開口部とされており、内容物を充填後、熱接着され、下端熱接着部２２ｄ’（図４参照）となるものである。
【００１６】
透水性シート４の二つ折りにより形成された折り曲げ部４１を上側、折り曲げ部４１と対向する両端部が下側にすることもできる。また、下端熱接着部２２ｄを内容物が充填される前は未接着である開口部の例を示したが、透水性シート４の下端部から下端熱接着部２２ｄの上端部の間の側端熱接着部２２ｓに未接着の開口部を設けて内容物の充填口とすることもできるが、この場合、内容物の充填がし難いので下端熱接着部２２ｄに設ける方がよい。さらに、袋本体２の側端熱接着部２２ｓの下方の下端熱接着部２２ｄ近傍にノッチ７が形成されている。
【００１７】
図３に示すように注出具３は、注出口本体３１が袋本体２の一方の一室５の内部と連通するように上端熱接着部２２ｕで積層体２１の内面の熱接着性樹脂層に熱接着されている。図３は図１のＢ−Ｂ線断面図の拡大図であり、注出具３の一例を示している。注出具３の注出口本体３１は、筒部３１２を中心として、その下部に袋本体２に熱接着して取り付けるための接着基部３１１が設けられ、上部にキャップ３２を螺着するためのネジ部３１４が設けられ上端が注出口３１３とされた構成である。図３に示したキャップ３２は、円形状の天板と、その外周に連続して垂下する周壁を有し、断面がコの字状を有しており、周壁の内周面には、注出口本体３１のネジ部３１４に対応する形状のキャップネジ部３２１を設けられている。注出口本体３１とキャップ３２は、ネジ部３１４とキャップネジ部３２１で液密に螺着されている。本発明において注出具３は、キャップ３２と注出口本体３１が螺着されている例を示したが、挿入、嵌合等の形態でもよく、特に限定されることはない。また、注出具３の取り付け位置は上端熱接着部２２ｕ以外に透水性シート４の上端部から上端熱接着部２２ｕの下端部の間の側端熱接着部２２ｓに設けてもよい。さらに、透水性シート４の上端部より上方の側端熱接着部２２ｓと上端熱接着部２２ｕの間に斜めシール部（図示しない）を設けて斜めシール部に注出具３を取り付けることもできる。
【００１８】
次に、本発明の注出具付き袋１に用いる積層体について説明する。積層体２１は基材層、中間層、熱接着性樹脂層からなり最内層に熱接着性樹脂層を有することを基本構成とする。
基材層としては、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン等のプラスチツクフイルムまたはそれらのフイルムに酸化アルミニウム等の金属酸化物や酸化珪素等の無機物を蒸着したプラスチックフィルムもしくはポリ塩化ビニリデンやポリビニルアルコール等のガスバリア性樹脂組成物をコーテイングしたり、共押出ししたフイルムが使用できる。これらのフィルムは、二軸延伸されたプラスチックフィルムを用いる方が好ましく、積層体の機械的強度が向上する。
【００１９】
中間層としては、基材層と同じプラスチックフィルムや、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリビニルアルコール等のフィルムも使用できる。また、アルミニウム箔等の金属箔も使用できる。さらに、袋に易引き裂き性を付与したい場合には市販の易引き性フィルムを積層することもできる。中間層は上記のフィルムや金属箔を１層で使用してもよいし、２層以上積層してもよい。
【００２０】
熱接着性樹脂層には、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、シングルサイト触媒を用いて重合したエチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が使用できる。熱接着性樹脂層は注出具３の注出口本体３１と熱接着性を有することが必要であり、注出口本体の材質に応じて適宜選択する。
【００２１】
前記フィルム等を包装される内容物に対して要求される化学的保護機能（ガスバリア性、透湿度等）や物理的保護機能（引張強度、衝撃強度、ヒートシール強度等）や経済性等を勘案し適宜、選択し積層すればよい。したがって、条件により、中間層を省略することもできるし、中間層を２層以上の多層としてもよい。基材層、中間層、熱接着性樹脂層を積層する方法は、例えば、ウレタン系等のドライラミネート用接着剤を用いて積層するドライラミネーション法やＴダイ押出機を用いてポリエチレン樹脂等を熱溶融押出しして積層する押出しラミネーション法が使用できる。
【００２２】
透水性シート４は、液体が通過でき、固形物を遮る固液分離機能を備え、且つ、袋本体２の積層体２１の熱接着性樹脂層との熱接着性及び透水性シート４同志の熱接着性を有する素材が使用され、熱接着性不織布、複数の細孔が形成された熱接着性プラスチックフィルム、熱接着性樹脂製ネット等が使用できる。熱接着性不織布としては、不織布同志が熱接着性を有し、且つ、積層体２１の熱接着性樹脂層と熱接着性を有しておれば特に限定されないが、好ましくはポリオレフィン系樹脂と熱接着性を有するものが好ましい。
低融点樹脂を鞘成分とし高融点樹脂を芯成分とする熱接着性複合繊維、例えば、高密度ポリエチレン／ポリプロピレン、高密度ポリエチレン／ポリエステル、ポリプロピレン共重合体／ポリエステルからなる熱接着性（鞘／芯）複合繊維を用いた熱接着性不織布、共重合体ポリエステル組成物と高融点ポリエステルとのコンジュゲート長繊維からなる熱接着性不織布、パルプ繊維からなるマットに熱接着性のバインダーを含浸固着した熱接着性不織布、熱接着性複合繊維を引き揃え所定の目付に積層、絡合させて熱処理し繊維相互を融着させた熱接着性不織布、熱可塑性樹脂からなる長繊維不織布に高融点の熱可塑性樹脂を含む繊維からなる不織布を積層し交絡した熱接着性不織布、線状低密度ポリエチレンスパンボンド不織布、高密度ポリエチレンスパンボンド不織布等である。熱接着性不織布の目付としては３０〜１００ｇ／ｍ2 程度が好ましい。細孔が形成された熱接着性プラスチックフィルムとしては、高密度または中密度ポリエチレンの両面に低密度ポリエチレンを積層した積層体、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート等の延伸フィルムの両面にポリエチレン等のポリオレフィンを積層した積層体等に、積層体を貫通する複数の細孔を形成した素材が使用できる。また、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等の単層でもよいが、製袋適性が向上するので積層体を用いる方が好ましい。
【００２３】
注出具３の注出口本体３１とキャップ３２とは別体からなり、合成樹脂を用いて射出成形された成形品である。合成樹脂としては、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリスチレン等が使用される。注出口本体３１は積層体２１の熱接着性樹脂層と熱接着することが必要であり、例えば、ポリプロピレン、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン等が使用される。キャップ３２は注出口本体３１に螺着したとき、より緊密性が得られ、開封するとき、容易に開封できるものが選択することが好ましい。例えば、注出口本体３１には低密度ポリエチレンを用い、キャップ３２には中密度ポリエチレンまたはポリプロピレンを用いることができる。注出口本体３１とキャップ３２の樹脂の組合せを異なる樹脂の組合せとし、樹脂の剛性の差を利用することによって螺着したときの緊密性、開封するときの開封容易性が得られる。
【００２４】
つぎに本発明の注出具付き袋１を用いて内容物を包装した包装体の１〜２の例について説明する。
図４は、本発明に係る一実施形態の注出具付き袋１を用いて内容物を充填し、密封した包装体を示す斜視図であり、図５は、図４のＣ−Ｃ線断面図である。
図４、図５に示すように包装体１０の一例は、注出具付き袋１を用いて未接着で開口部とされた下端熱接着部２２ｄより内容物８を充填し、その後、熱接着して下端熱接着部２２ｄ’で密封した包装体１０である。内容物８は液体８ａ中に固形物８ｂが混在したものであり、固形物８ｂは透水性シート４で遮られ注出具３と非連通の他方の一室６に位置している。液体８ａは透水性シート４を自在に通過するので注出具３と連通する一方の一室５及び注出具３と非連通の他方の一室６の二室に存在している。
【００２５】
図６は、本発明に係る一実施形態の注出具付き袋１を用いて内容物８を充填し、密封した包装体１０より内容物８を注出する状態を説明する断面図である。図６に示すように注出具３のキャップ３２を回して注出口本体３１より外し、包装体１０を傾けると、固形物８ｂは透水性シート４で遮られ注出具３と連通する一方の一室５に移動することがないので液体８ａのみが注出口３１３より注ぎ出される。例えば、内容物が梅入り梅酒、果実入り飲料等の場合、固形物８ｂが透水性シート４で遮られるので筒部３１２が固形物８ｂでふさがれることがなくスムーズに注ぐことが可能となる。液体８ａの注出が終了すると、注出具３と非連通の他方の一室６の下部に形成されたノッチ７（図４参照）より袋本体２を引裂くことにより固形物８ｂを取り出せるので食することができる。
【００２６】
図７は、その他の包装体を示す断面図である。図７に示すように包装体１０’は、固形物８ｂのみからなる内容物８が充填された形態である。注出具付き袋１の未接着で開口部とされた下端熱接着部２２ｄより固形物８ｂからなる内容物８を充填し、その後、熱接着して下端熱接着部２２ｄ’で密封した例である。したがって、固形物８ｂからなる内容物は注出具３と非連通の他方の一室６のみに存在している。
【００２７】
包装体１０’は、例えば、茶葉、薬草等を充填しておき、使用時にお湯、常温水、冷水等を包装体１０’の袋本体２内に注ぎ入れ、お茶、紅茶、薬草等から成分を抽出し、成分の抽出された液体のみを取り出したい用途に好適なものである。
【００２８】
包装体１０’の使用方法は、図７に示す注出具３のキャップ３２を回して注出口本体３１より外し、露出した注出口３１３（図６参照）よりお湯、常温水、冷水等を袋本体２内に所定量を注ぎ入れお茶、紅茶、薬草等の固形物８ｂと液体を混在させた状態（図示しない）で所定時間放置し成分を抽出する。その後、包装体１０と同様に抽出された液体のみを注出口３１３より注出することができる。成分が抽出された固形物８ｂは透水性シート４で濾過され注出具３と連通する一方の一室５に移行することがないので成分の抽出された液体のみが注出されることとなる。
【００２９】
本発明の注出具付き袋１は、従来の製袋機を使用して、透水性シート４の供給装置、透水性シート４と積層体２１を接着するヒートシール装置、注出具３の取り付け装置、および注出具３を上端熱接着部２２ｕに接着するヒートシール装置等の加工装置を適宜付加することにより製造することができる。透水性シート４の二つ折りの作業性等を考慮すると自立性袋（スタンディングパウチ）を製造するスタンディングパウチ用製袋機を用いるのが好ましい。なお、注出具３の取り付けは製袋時にインラインで取り付けすることもできるが、製袋後、次工程で取り付けるオフラインにしてもよい。
【００３０】
なお、今まで説明してきた実施形態は、本発明に係る注出具付き袋の代表的な実施例を挙げたものであって、これに限るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範疇のものは、すべて本発明に含まれるものである。
【実施例】
【００３１】
〔実施例１〕
まず、基材層に厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）を用い、片面にグラビア印刷を施した。中間層に厚さ７μｍのアルミニウム箔（ＡＬ）および厚さ１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム（ＯＮ）を用い、熱接着性樹脂層に厚さ８０μｍの線状低密度ポリエチレンフィルム（ＬＬＤＰＥ）を用いた。これらのフィルムをドライラミネーション法によりドライラミ接着剤（ＤＬ）を用いて積層し、〔ＰＥＴ１２μｍ／印刷／ＤＬ／ＡＬ７μｍ／ＤＬ／ＯＮ１５μｍ／ＤＬ／ＬＬＤＰＥ８０μｍ〕なる積層体２１を作製した。作製した積層体を加工装置を付加したスタンディングパウチ製袋機を用いてＬＬＤＰＥ同志が対向するように配置された積層体２１の間に透水性シート４を二つ折りして挿入し透水性シート熱接着部４２でそれぞれの積層体２１に接着させ、さらにインラインで注出具３の注出口本体３１を積層体２１の間に挿入し上端熱接着部２２ｕにて注出口本体３１を積層体２１のそれぞれのＬＬＤＰＥに熱接着して取り付けた。下端熱接着部２２ｄは未接着の開口部とし図１に示す注出具付き袋１を製袋して作製した。
なお、透水性シート４としては、厚さ３０μｍの線状低密度ポリエチレンに直径１０ｍｍの円形状の穴を複数有する有孔ＬＬＤＰＥシートを使用した。また、注出具３には射出成形されたポリエチレン樹脂製の注出口本体３１に射出成形されたポリプロピレン樹脂製のキャップ３２が螺着された部材を使用した。
【００３２】
得られた注出具付き袋１の下端熱接着部２２ｄの未接着の開口部より直径約４０ｍｍの梅入り梅酒を充填し、下端熱接着部２２ｄ’で密封し包装体１０を得た。その後、注出具３のキャップ３２を外し包装体１０を傾けると注出口３１３より液体のみを注出することができた。また、ノッチ７より袋本体２を引裂き、注出具３と非連通の他方の一室６に残存する梅を容易に取り出すことができた。
【００３３】
〔実施例２〕
実施例１で得られた注出具付き袋１を用いて、下端熱接着部２２ｄの未接着の開口部より茶葉を充填し、下端熱接着部２２ｄ’で密封し包装体１０’を得た。その後、注出具３のキャップ３２を外し露出した注出口３１３よりお湯を注ぎ入れ、キャップ３２で再封し３分間放置し成分を抽出した。その後、袋を数回上下反転させ、再びキャップ３２を取り外し、包装体１０’を下方にすると注出口３１３より成分が抽出された液体のみを注出することができた。注出具３と非連通の他方の一室６には茶葉が残存した。
【符号の説明】
【００３４】
１                    注出具付き袋
１０、１０’          包装体
２                    袋本体
２１                  積層体
２２                  熱接着部
２２ｓ                側端熱接着部
２２ｕ                上端熱接着部
２２ｄ、２２ｄ’      下端熱接着部
３                    注出具
３１                  注出口本体
３１１                接着基部
３１２                筒部
３１３                注出口
３１４                ネジ部
３２                  キャップ
３２１                キャップネジ部
４                    透水性シート
４１                  折り曲げ部
４２                  透水性シート熱接着部
５                    注出具と連通する一方の一室
６                    注出具と非連通の他方の一室
７                    ノッチ
８                    内容物
８ａ                  液体
８ｂ                  固形物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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