(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の導体を有するフラットケーブルの端部に配置される接続コネクタであって、
他の端子と接続される接続端子部を有するバスバーと、
該バスバーを保持するホルダとが備えられ、
前記バスバーに、
前記導体と電気的に接続される導体接続部、及び前記接続端子部と前記導体接続部を連結する連結部が備えられ、
該連結部には、
互いに間隔を隔てて、前記バスバーの肉厚方向と直交する方向に延出した一対のリード配置部と、
一対の前記リード配置部を連結する選択分離部とが設けられ、
一対の前記リード配置部同士の間において、前記バスバーの肉厚方向と直交する方向に貫通した部分を、電子部品を配置する電子部品配置部とし、
一対の前記リード配置部のうち、一方は前記接続端子部と連結され、他方は前記導体接続部と連結され、
前記選択分離部は、前記電子部品配置部に対して前記導体接続部が配置された側と反対側に配置されるとともに、前記電子部品配置部に前記電子部品を配置して、前記電子部品のリード部分を前記リード配置部に接続する場合に、分離される
接続コネクタ。
【請求項２】
前記電子部品配置部及び前記選択分離部が、
前記ホルダの側方に配置された
請求項１に記載の接続コネクタ。
【請求項３】
前記ホルダに、
前記電子部品配置部及び前記選択分離部が配置された側方に延びる延出部が設けられた
請求項２に記載の接続コネクタ。
【請求項４】
前記連結部における前記選択分離部より前記導体接続部側に、導通検査器具が接続される検査接続部が設けられた
請求項１乃至３のうちいずれかに記載の接続コネクタ。
【請求項５】
前記ホルダを収容するケース体が設けられ、
前記検査接続部が、収容状態において前記ケース体より内側に配置されている
請求項４に記載の接続コネクタ。
【請求項６】
複数の導体を有するフラットケーブルと、請求項１乃至５のうちいずれかに記載の接続コネクタとで構成された
接続コネクタ付きフラットケーブル。
【請求項７】
環状の回転側リング板と該回転側リング板の内周縁に形成された円筒状の内周筒部とで構成する回転体と、環状の固定側リング板と該固定側リング板の外周縁に形成された円筒状の外周筒部とで構成する固定体とが時計回り方向と反時計回り方向とに相対回転可能に嵌合され、
前記回転体の回転側リング板及び内周筒部と、前記固定体の固定側リング板及び外周筒部とで構成する収容空間に、
請求項６に記載の接続コネクタ付きフラットケーブルが収容され、前記回転体側の前記接続コネクタと前記固定体側の前記接続コネクタとで外部導体と電気的に接続された
回転コネクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、自動車等に用いられるフラットケーブルの端部に配置される接続コネクタ、接続コネクタ付きフラットケーブル、及び接続コネクタ付きフラットケーブルを備えた回転コネクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、自動車等の車両本体に装着される回転コネクタ装置は、回転体と固定体とを相対回転自在に組み付けて構成しており、前記回転体と前記固定体との間に形成された環状の収容空間に巻回したフレキシブルフラットケーブル（以下において、フラットケーブルという）を収容している。
【０００３】
回転コネクタ装置に収容されるフラットケーブルは、両端部に接続コネクタを備えた接続コネクタ付きフラットケーブルであり、前記回転体に設けた接続コネクタと固定体側に設けた接続コネクタとで外部の電子機器の導体（以下において外部機器の外部導体という）と電気的に接続する。
【０００４】
なお、フラットケーブルの両端に備えた接続コネクタは、外部導体の端子と接続される接続端子部を有するバスバーと、バスバーを保持するホルダとで構成されており、バスバーには、フラットケーブルの導体と電気的に接続される導体接続部、及び該導体接続部と前記接続端子部とを連結する連結部が備えられている。
【０００５】
昨今の仕様の多様化に伴い、回転コネクタ装置を介して、照明用のＬＥＤなど様々な外部機器が電気的に接続される場合があり、このような場合、例えばＬＥＤ回路で発生するノイズ等に起因する過大な電流（以下において過電流という）が流入して、フラットケーブルの導体を通電する電気回路が損傷するおそれがあった。
【０００６】
そこで、特許文献１に記載する回転コネクタ装置では、バスバーの連結部の一部を分断し、当該部分を抵抗素子などの電子部品を配置する電子部品配置部とし、電子部品配置部に電子部品を配置して、前記接続端子部と前記導体接続部とを電子部品を介して電気的に連結する。これにより、電子部品を通電するため電気回路への過電流の流入が防止され、電気回路の損傷を防止できるとされている。
【０００７】
しかしながら、仕向けや仕様によっては、過電流が生じるおそれがない外部機器のみが接続される回転コネクタ装置もあり、その場合、抵抗などの電子部品を配置する必要がなく、電子部品配置部が設けられていない別の接続コネクタを用意する必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１３−１９１４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
この発明は、上述した問題を鑑み、電子部品を配置する場合であっても、配置しない場合であっても共用できる接続コネクタ、接続コネクタを端部に備えた接続コネクタ付きフラットケーブル、及び接続コネクタ付きフラットケーブルを備えた回転コネクタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、複数の導体を有するフラットケーブルの端部に配置される接続コネクタであって、他の端子と接続される接続端子部を有するバスバーと、該バスバーを保持するホルダとが備えられ、前記バスバーに、前記導体と電気的に接続される導体接続部、及び前記接続端子部と前記導体接続部を連結する連結部が備えられ、該連結部には、互いに間隔を隔てて、前記バスバーの肉厚方向と直交する方向に延出した一対のリード配置部と、一対の前記リード配置部を連結する選択分離部とが設けられ、一対の前記リード配置部同士の間において、前記バスバーの肉厚方向と直交する方向に貫通した部分を、電子部品を配置する電子部品配置部とし、一対の前記リード配置部のうち、一方は前記接続端子部と連結され、他方は前記導体接続部と連結され、前記選択分離部は、前記電子部品配置部に対して前記導体接続部が配置された側と反対側に配置されるとともに、前記電子部品配置部に前記電子部品を配置して、前記電子部品のリード部分を前記リード配置部に接続する場合に、分離されることを特徴とする。
【００１１】
また、複数の導体を有するフラットケーブルと、上述の接続コネクタとで構成された接続コネクタ付きフラットケーブルであること、さらには、環状の回転側リング板と該回転側リング板の内周縁に形成された円筒状の内周筒部とで構成する回転体と、環状の固定側リング板と該固定側リング板の外周縁に形成された円筒状の外周筒部とで構成する固定体とが時計回り方向と反時計回り方向とに相対回転可能に嵌合され、前記回転体の回転側リング板及び内周筒部と、前記固定体の固定側リング板及び外周筒部とで構成する収容空間に、上述の接続コネクタ付きフラットケーブルが収容され、前記回転体側の前記接続コネクタと前記固定体側の前記接続コネクタとで外部導体と電気的に接続する回転コネクタ装置であることを特徴とする。
【００１２】
上述の他の端子とは、回転コネクタ装置を介して電気的に接続する外部の電子機器の導体に接続された接続端子である。  
上述の選択的に分離とは、電子部品配置部に前記電子部品を配置しない場合は分離せず、配置する場合に分離することをいう。  
前記電子部品は、抵抗素子やダイオード、あるいはサーミスタなどの電気回路を保護する回路保護部品などで構成することができる。
【００１３】
この発明により、電子部品配置部に前記電子部品を配置する場合であっても、配置しない場合であっても接続コネクタを共用することができる。  
詳述すると、接続コネクタを構成するバスバーの連結部に、例えば、抵抗素子のような電子部品を配置可能な電子部品配置部と、該電子部品配置部への前記電子部品の配置によって選択的に分離して、前記接続端子部と前記導体接続部とを電気的に分断する選択分離部とが設けられているため、該電子部品配置部に前記電子部品を配置する場合は選択分離部を分離することで、電子部品配置部に配置された電子部品を介して前記接続端子部と前記導体接続部とは電気的に接続される。これにより、配置する場合には電子部品を介した電気回路が構成され、過電流の流入による電気回路の損傷を防止することができる。
【００１４】
逆に、例えば、過電流が生じるおそれがない外部機器のみが接続されるなどの理由により、電子部品配置部に前記電子部品を配置しない場合は選択分離部を分離しないため、前記接続端子部と前記導体接続部とが、分離されない選択分離部を介して電気的に接続されることとなる。
【００１５】
したがって、本願発明の接続コネクタは、電子部品配置部に電子部品を配置する場合であっても、配置しない場合であっても、１種類の接続コネクタを共用することができ、部品点数の増加を防止することができる。
【００１６】
また、電子部品のリード部分の接続作業性が向上し、リード部分をリード配置部に確実に接続して、さらに安定した導電性を確保することができる。  
さらにまた、ホルダの側方に配置された選択分離部はホルダからより外側に位置するため、選択分離部の分離作業の作業性を向上することができる。
【００１７】
この発明の態様として、前記電子部品配置部及び前記選択分離部を、前記ホルダの側方に配置することができる。  
上述のホルダの側方は、ホルダの内側ではなく、ホルダの外縁より外側を指す。
【００１８】
この発明により、前記電子部品配置部及び前記選択分離部はホルダに対して開放された位置にあるため、前記電子部品配置部及び前記選択分離部がホルダの内側に配置されている場合に比べて、前記電子部品配置部への電子部品の配置及び電子部品の電気的接続、並びに前記選択分離部の分離を容易に行うことができる。
【００１９】
また、前記電子部品配置部及び前記選択分離部を、前記ホルダの側方に配置しているため、前記電子部品配置部及び前記選択分離部をホルダの一部などで囲う場合に比べ、接続コネクタを小型化することができる。
【００２０】
またこの発明の態様として、前記ホルダに、前記電子部品配置部及び前記選択分離部が配置された側方に延びる延出部を設けることができる。  
この発明により、外部からの接触などの外的要因により、前記電子部品配置部に配置した電子部品や電子部品の接続部分あるいは前記選択分離部が損傷することを防止できる。したがって、安定した導電性を確保することができる。
【００２１】
またこの発明の態様として、前記連結部における前記選択分離部より前記導体接続部側に、導通検査器具が接続される検査接続部を設けることができる。  
この発明により、バスバーの接続端子部と検査接続部とを連結して電気回路を構成し、導通検査器具を接続することで、電子部品の導電性、すなわち電子部品の故障等を検査することができる。また、バスバーの導体接続部に接続されたフラットケーブルの導体と、検査接続部とを連結して電気回路を構成するとともに、導通検査器具を接続することで、電子部品を介さず、導体の導通性、すなわち導体の損傷等を確実に検査することができる。
【００２２】
またこの発明の態様として、前記ホルダを収容するケース体が設けられ、前記検査接続部を、収容状態において前記ケース体より内側に配置することができる。  
この発明により、ケース体に接続コネクタを収容した使用状態において、検査接続部が露出しないため、例えば、検査接続部の接触などの外部からの接触などの外的要因によって、バスバーと導体との接続部の導通性が悪化することを防止できる。
【発明の効果】
【００２３】
この発明により、電子部品を配置する場合であっても、配置しない場合であっても共用できる接続コネクタ、接続コネクタを端部に備えた接続コネクタ付きフラットケーブル、及び接続コネクタ付きフラットケーブルを備えた回転コネクタ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】接続コネクタ付フラットケーブルの斜視図。
【図２】接続コネクタ付フラットケーブルの分解斜視図。
【図３】接続コネクタの分解斜視図による説明図。
【図４】接続コネクタの分解斜視図による説明図。
【図５】接続コネクタについての説明図。
【図６】接続コネクタについての説明図。
【図７】回転コネクタ装置の斜視図。
【図８】回転コネクタ装置の分解斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
図１は接続コネクタ付フラットケーブル１の斜視図を示し、図２は接続コネクタ付フラットケーブル１の分解斜視図を示し、図３は接続コネクタ付フラットケーブル１を構成する接続コネクタ１０Ａの分解斜視図による説明図を示し、図４は接続コネクタ１０Ｂの分解斜視図による説明図を示している。
【００２６】
詳しくは、図１は接続コネクタ付フラットケーブル１の一端部の斜視図を示し、図２（ａ）は接続コネクタ１０Ａの抵抗素子配置空間５１に抵抗素子８０が装着されていない状態の接続コネクタ付フラットケーブル１の分解斜視図であり、図２（ｂ）は抵抗素子配置空間５１に抵抗素子８０が装着された接続コネクタ１０Ａの斜視図を示している。
【００２７】
また、図３（ａ）は接続コネクタ１０Ａの正面側の分解斜視図を示し、図３（ｂ）は接続コネクタ１０Ａの背面側の分解斜視図を示し、図４（ａ）は接続コネクタ１０Ｂの正面側の分解斜視図を示し、図４（ｂ）は接続コネクタ１０Ｂの背面側の分解斜視図を示している。
【００２８】
また、図５及び図６は接続コネクタ１０Ａについての説明図を示している。詳しくは、図５（ａ）はフラットケーブル１００（以下においてＦＦＣ１００という）が接続され、抵抗素子８０が抵抗素子配置空間５１に装着された状態の接続コネクタ１０Ａの正面図を示し、図５（ｂ）は同状態において樹脂ホルダ２０を透過させた正面図を示している。
【００２９】
さらに、図６（ａ）は抵抗素子８０が抵抗素子配置空間５１に装着された状態の接続コネクタ１０Ａに対する導通検査状態の正面図を示し、図６（ｂ）は抵抗素子８０が抵抗素子配置空間５１に装着されず、選択分離部５４が分離されていない状態の接続コネクタ１０Ａの正面図を示している。  
なお、図１及び図２と、図３乃至図６とでは、接続コネクタ１０の向きを上下方向逆向きに図示している。
【００３０】
また、図７は接続コネクタ付フラットケーブル１を装着する回転コネクタ装置２００（以下においてＳＲＣ２００という）の斜視図を示し、図８はＳＲＣ２００の分解斜視図を示している。なお、図８では、接続コネクタ付フラットケーブル１の他方に設けた接続コネクタ及びＦＦＣ１００の図示を省略している。
【００３１】
後述するＳＲＣ２００に装着される接続コネクタ付フラットケーブル１は、図１及び図２に示すように、２枚のＦＦＣ１００（１００Ａ，１００Ｂ）と、各ＦＦＣ１００の端部に備えられた接続コネクタ１０（１０Ａ，１０Ｂ）と、接続コネクタ１０を収容する収容ケース９０とで構成し、２枚のＦＦＣ１００及び接続コネクタ１０Ａ，１０Ｂが前後方向（厚み方向）に重なるように構成している。
【００３２】
ＦＦＣ１００は、複数の帯状導体１０１と、並行配置した帯状導体１０１を挟み込んで絶縁する絶縁被覆１０２とで構成している。なお、接続コネクタ１０Ａに接続するＦＦＣ１００Ａは８本の帯状導体１０１を備え、接続コネクタ１０Ｂに接続するＦＦＣ１００Ｂは７本の帯状導体１０１を備えている。
【００３３】
また、ＦＦＣ１００は、図２に示すように、接続コネクタ１０に接続する側の一部の絶縁被覆１０２が剥がされ、所定長さの帯状導体１０１が露出する導体露出部１０３が形成されている。  
なお、ＦＦＣ１００を構成する帯状導体１０１は、例えば、エアバック用の回路を構成する幅広の導体であってもよく、複数本の帯状導体１０１がすべて幅広の導体で構成されたＦＦＣ１００であってもよく、複数本のうち何本かの帯状導体１０１が幅広の導体で構成してもよい。また、ＦＦＣ１００Ａ及びＦＦＣ１００Ｂの両方、あるいは一方のみの帯状導体１０１を幅広の導体で構成してもよい。
【００３４】
接続コネクタ１０（１０Ａ，１０Ｂ）は、樹脂ホルダ２０（２０Ａ，２０Ｂ）と、樹脂ホルダ２０に対してＦＦＣ１００を固定するモールドカバー３０と、バスバー４０とで構成している。  
モールドカバー３０（３０Ａ，３０Ｂ）は、ＦＦＣ１００（１００Ａ，１００Ｂ）より幅広であり（図２においては高さ方向に広い）、後述する樹脂ホルダ２０に係止する係止部を上下両端に備えた側面視略Ｃ型であり、樹脂ホルダ２０に装着したＦＦＣ１００を固定する構成である。
【００３５】
樹脂ホルダ２０（２０Ａ，２０Ｂ）は、後述する複数本のバスバー４０を一体的に保持する樹脂製部材であるが、絶縁性を有すれば樹脂で構成されていなくてもよい。  
具体的には、接続コネクタ１０Ａを構成する樹脂ホルダ２０Ａは、図３に示すように、正面視略幅広長方形状であり、複数のバスバー４０を絶縁可能に装着するバスバー装着部２９を内部に有するとともに、正面側にＦＦＣ１００Ａを装着する凹状のＦＦＣ装着部２１と、上端側において側方に突出する側方延出部２４と、後述する収容ケース９０の係止枠部９３に係止して固定する係止爪部２５と、側方延出部２４に対して幅方向反対側の上端から背面側に突出する背面突出部２６とで構成されている。なお、係止爪部２５は、正面側に突出する側面視三角状である。
【００３６】
また、ＦＦＣ装着部２１には、バスバー装着部２９に装着したバスバー４０の導体接続部４３を露出させるバスバー露出部２７が形成され、バスバー露出部２７において上下方向に配設した、バスバー４０の縦方向連結部４２同士の間隔を保持する間隔保持部２８が設けられている。なお、間隔保持部２８は縦方向連結部４２に接続されるＦＦＣ１００の帯状導体１０１のよりどめとしても機能する。
【００３７】
接続コネクタ１０Ｂを構成する樹脂ホルダ２０Ｂは、背面突出部２６を備えていないこと、及び係止爪部２５が背面側に突出すること以外は、樹脂ホルダ２０Ａと比べて、形状や配置は異なるものの、同様の構成を備えているため、その詳細な説明は省略する。
【００３８】
バスバー４０は、概略的に、先端に接続ピン部４１を有する縦方向連結部４２と、縦方向連結部４２に対して直交し、帯状導体１０１と接続される導体接続部４３とで構成する正面視略Ｌ字型あるいは正面視略逆Ｌ字型の金属製である。
【００３９】
詳述すると、バスバー４０として、図３，４に示すように、樹脂ホルダ２０Ａに装着する８本のバスバー４０Ａ乃至４０Ｈと、樹脂ホルダ２０Ｂに装着する６本のバスバー４０Ｉ乃至４０Ｎがあり、概略的にはいずれのバスバー４０も上述したように縦方向連結部４２と導体接続部４３とで構成されている。
【００４０】
なお、接続コネクタ１０Ａに配置される８本のうち、図３（ａ）において、バスバー４０Ａ乃至４０Ｃは正面視右側に配置される正面視略逆Ｌ字型であり、残りのバスバー４０Ｄ乃至４０Ｈは正面視左側に配置される正面視略Ｌ字型である。
【００４１】
バスバー４０Ａは、図３（ａ）に示すように、接続コネクタ１０Ａにおいて最も幅方向右側に配置され、縦方向連結部４２と、縦方向連結部４２に対して正面視左側に延びる導体接続部４３とで正面視略逆Ｌ字型に構成されている。
【００４２】
また、バスバー４０Ａは、抵抗素子８０を装着することができる抵抗素子装着部５０が縦方向連結部４２に設けられている。  
抵抗素子装着部５０は、図３（ａ）に示すように、抵抗素子８０を配置する抵抗素子配置空間５１と、抵抗素子配置空間５１の上下に備えたリード配置部５２，５３と、抵抗素子配置空間５１より正面視右側においてリード配置部５２，５３とを連結する選択分離部５４と、選択分離部５４より下方でリード配置部５３より右側に突出する検査接続部５５とで構成されている。
【００４３】
なお、選択分離部５４は、例えば、図３において破線で示す切断ライン５６を切断することで抵抗素子装着部５０から分離され、選択分離部５４が分離されることで、抵抗素子配置空間５１に抵抗素子８０を配置できるとともに、リード配置部５２とリード配置部５３とは電気的に分断される。
【００４４】
バスバー４０Ｂは、図３（ａ）において、バスバー４０Ａより左側に配置される縦方向連結部４２と、バスバー４０Ａより上方に配置される導体接続部４３とで正面視略逆Ｌ字型に構成され、バスバー４０Ｂの接続ピン部４１の下方には、左下側に向かって斜め方向に折り曲げる屈曲部４４が設けられている。
【００４５】
バスバー４０Ｃは、図３（ａ）において、バスバー４０Ｂより左側に配置される縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｂより上方に配置されるとともに長い導体接続部４３とで正面視略逆Ｌ字型に構成され、導体接続部４３の先端に下方に折れ曲がる折曲り部４５が形成されている。
【００４６】
図３（ａ）に示すように、接続コネクタ１０Ａにおいて正面視左側に配置される５本のうち最も右側且つ上側に配置されるバスバー４０Ｄは、接続ピン部４１の下方において左下側に向かって斜め方向に折り曲げる屈曲部４４を有する縦方向連結部４２と、右側に向かって延びる導体接続部４３とで正面視略Ｌ字型に構成されている。
【００４７】
図３（ａ）に示すように、バスバー４０Ｅは、バスバー４０Ｄより左側に配置され、接続ピン部４１の下方において左下側に向かって斜め方向に折り曲げる屈曲部４４を有する縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｄより下方に配置される導体接続部４３とで正面視略Ｌ字型に構成され、バスバー４０Ｆは、バスバー４０Ｅより左側に配置される直線状の縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｅより下方に配置される導体接続部４３とで正面視略Ｌ字型に構成され、バスバー４０Ｇは、バスバー４０Ｆより左側に配置され、接続ピン部４１の下方において右下側に向かって斜め方向に折り曲げる屈曲部４４を有する縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｅより下方に配置される導体接続部４３とで正面視略Ｌ字型に構成されている。
【００４８】
バスバー４０Ｈは、図３（ａ）において、バスバー４０Ｇより左側に配置され、接続ピン部４１の下方において左下側に向かって斜め方向に折り曲げる屈曲部４４及び折曲げて接続ピン部４１を背面側にシフトさせる折曲げ屈曲部４６を有する縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｄより下方に配置される導体接続部４３とで正面視略Ｌ字型に構成されている。
【００４９】
なお、接続コネクタ１０Ａの左側に配置されるバスバー４０Ｄ乃至４０Ｈにおける導体接続部４３はすべて直線状に形成され、その右側端部の位置が一致するように、バスバー４０Ｄからバスバー４０Ｈに向かって徐々に長さを長く形成している。また、導体接続部４３は、上からバスバー４０Ｄ，４０Ｅ，４０Ｆ，４０Ｇ，４０Ｈ，４０Ｃ，４０Ｂ，及び４０Ａの順で配置されている。
【００５０】
このように構成されたバスバー４０Ａ乃至４０Ｈは、図５に示すように、接続コネクタ１０Ａに装着され、接続ピン部４１が樹脂ホルダ２０Ａの上面から上方に突出するとともに、導体接続部４３が上述の順でバスバー露出部２７から正面側に露出することとなる。
【００５１】
また、折曲げ屈曲部４６を有するバスバー４０Ｈの接続ピン部４１は、背面突出部２６の上面側から、バスバー４０Ｇの接続ピン部４１の幅方向の位置と同じ位置で突出する。
【００５２】
そして、図５（ａ）に示すように、バスバー４０Ａの抵抗素子装着部５０は、接続コネクタ１０Ａの樹脂ホルダ２０Ａにおける側方延出部２４の下方において、右側に突出するように配置される。
【００５３】
次に、樹脂ホルダ２０Ｂに配置される６本のバスバー４０Ｉ乃至４０Ｎについて、図４とともに説明する。  
樹脂ホルダ２０Ｂに配置される６本のうち、図４（ａ）において、バスバー４０Ｉ乃至４０Ｋは正面視右側に配置される正面視略逆Ｌ字型であり、残りのバスバー４０Ｌ乃至４０Ｎは正面視左側に配置される正面視略Ｌ字型である。
【００５４】
図４（ａ）に示すように、バスバー４０Ｉは、接続コネクタ１０Ｂにおいて、最も幅方向右側に配置される縦方向連結部４２と、縦方向連結部４２に対して正面視左側に延びる導体接続部４３とで正面視略逆Ｌ字型に構成されている。なお、導体接続部４３の途中に縦方向に広がった拡大部４７が形成されている。
【００５５】
バスバー４０Ｊは、図４（ａ）において、バスバー４０Ｉより左側に配置される縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｉより上方に配置されるとともに、長さが短い導体接続部４３とで正面視略逆Ｌ字型に構成されている。なお、導体接続部４３の途中に縦方向に広がった拡大部４７が形成されている。
【００５６】
バスバー４０Ｋは、図４（ａ）において、バスバー４０Ｊより左側に配置される縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｊより上方に配置されるとともに、長さの短い導体接続部４３とで正面視略逆Ｌ字型に構成されるとともに、導体接続部４３の途中に縦方向に広がった拡大部４７が形成されている。バスバー４０Ｉ乃至４０Ｋの導体接続部４３の先端及び拡大部４７は幅方向においてその位置が一致するように配置されている。
【００５７】
図４（ａ）に示すように、接続コネクタ１０Ｂにおいて正面視左側に配置される３本のうち最も右側且つ上側に配置されるバスバー４０Ｌは、接続ピン部４１の下方において左下側に向かって斜め方向に折り曲げる屈曲部４４を有する縦方向連結部４２と、右側に向かって延びる２本の導体接続部４３とで正面視略Ｌ字型に構成されている。なお、バスバー４０Ｌにおける２本の導体接続部４３のうち上側は、右側の一部が分断され、所定間隔を隔てた分断導体接続部４３ａを構成している。
【００５８】
図４（ａ）に示すように、バスバー４０Ｍは、バスバー４０Ｌより左側に配置され、接続ピン部４１の下方において左下側に向かって斜め方向に折り曲げる屈曲部４４を有する縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｌより下方に配置される導体接続部４３とで正面視略Ｌ字型に構成され、バスバー４０Ｎは、バスバー４０Ｍより左側に配置される直線状の縦方向連結部４２と、バスバー４０Ｍより下方に配置される導体接続部４３とで正面視略Ｌ字型に構成されている。
【００５９】
なお、図４（ａ）に示すように、接続コネクタ１０Ｂの左側に配置されるバスバー４０Ｌ乃至４０Ｎにおける導体接続部４３はすべて直線状に形成され、その右側端部の位置が一致するように、バスバー４０Ｌからバスバー４０Ｎに向かって徐々に長さを長く形成している。また、導体接続部４３は、上からバスバー４０Ｋ，４０Ｊ，４０Ｉ，４０Ｌ，４０Ｍ，及び４０Ｎの順で配置されている。
【００６０】
このように構成されたバスバー４０Ｉ乃至４０Ｎは、接続コネクタ１０Ｂに装着され、接続ピン部４１が樹脂ホルダ２０Ｂの上面から上方に突出するとともに、導体接続部４３が上述の順でバスバー露出部２７から正面側に露出することとなる。
【００６１】
また、このように構成された樹脂ホルダ２０にバスバー４０を装着して構成する接続コネクタ１０は、図２に示すように、バスバー露出部２７と導体露出部１０３とが対向するようにＦＦＣ装着部２１にＦＦＣ１００を配置する。
【００６２】
そして、導体露出部１０３で露出する帯状導体１０１と、バスバー露出部２７で露出する導体接続部４３とをそれぞれ接合するとともに、モールドカバー３０を係合させて、ＦＦＣ１００に接続コネクタ１０を取付ける。  
このとき、樹脂ホルダ２０Ｂのバスバー４０Ｌの２本の導体接続部４３のうち上側の分断導体接続部４３ａにも、ＦＦＣ１００Ｂの帯状導体１０１が接続される。
【００６３】
なお、図２（ａ）では抵抗素子８０を装着していない接続コネクタ１０Ａを用いた分解斜視図を図示しているが、図２（ｂ）で図示する抵抗素子８０を装着した接続コネクタ１０Ａを組付けてもよい。
【００６４】
また、ＦＦＣ１００（１００Ａ，１００Ｂ）に取り付けられた接続コネクタ１０Ａ及び接続コネクタ１０Ｂは前後方向（厚み方向）に組み付けられ、後述する収容ケース９０に収容して接続コネクタ付フラットケーブル１を構成することができる。
【００６５】
なお、接続コネクタ１０Ａと接続コネクタ１０Ｂとが前後方向（厚み方向）に組み付けられると、接続コネクタ１０Ａの背面突出部２６から上方に突出するバスバー４０Ｈの接続ピン部４１は、接続コネクタ１０Ｂにおいて上方に突出するバスバー４０Ｎの接続ピン部４１の左側に配置され、バスバー４０Ｉ乃至４０Ｎの接続ピン部４１と略一列に並んで配置される。
【００６６】
また、樹脂ホルダ２０Ｂのバスバー４０Ｌの２本の導体接続部４３のうち上側の分断導体接続部４３ａはいずれの接続ピン部４１にも電気的に接続されていないため、分断導体接続部４３ａに接続されたＦＦＣ１００Ｂの帯状導体１０１は電気的に接続されずに通電されない、つまり電気回路として使用されないものの、ＦＦＣ１００Ｂにおける該当する帯状導体１０１を分断導体接続部４３ａに接続しているため、物理的安定性を確保することができる。
【００６７】
換言すると、ＦＦＣ１００に備えた７本の帯状導体１０１のうち電気回路として使用する６本の帯状導体１０１のみならず、電気回路として使用されない帯状導体１０１をバスバー４０と接続することで接続コネクタ１０とＦＦＣ１００との接続状態における安定性を向上し、帯状導体１０１とバスバー４０との電気的安定性を向上することができる。
【００６８】
収容ケース９０は、他の外部機器に接続された図示省略するメス型コネクタが嵌合するコネクタハウジング部９１と、コネクタハウジング部９１の上方において、接続コネクタ１０（１０Ａ，１０Ｂ）を装着するコネクタ装着部９２と、コネクタ装着部９２に装着された接続コネクタ１０の係止爪部２５と係合して接続コネクタ１０を固定する係止枠部９３とが備えられており、コネクタハウジング部９１により後述するＳＲＣ２００のステータ側コネクタ２２４を構成する。
【００６９】
上述したように、接続コネクタ１０Ａと接続コネクタ１０Ｂとを前後方向（厚み方向）に重ねて配置した状態で、図２に示すように、接続ピン部４１が突出する側からコネクタ装着部９２に挿入し、係止爪部２５と係止枠部９３とを係止させて接続コネクタ１０を収容ケース９０に固定する。
【００７０】
このようにして、コネクタ装着部９２に装着した接続コネクタ１０の接続ピン部４１は、図２において底面側が開放されたコネクタハウジング部９１の内部に突出することとなり、接続コネクタ１０が組み付けられた収容ケース９０は、７本×２列の接続ピンを有する雄型コネクタを構成することができる。  
また、収容ケース９０に組み付けられた接続コネクタ１０Ａにおける検査接続部５５は、収容ケース９０より内側に配置されることとなる。
【００７１】
続いて、このようにして、ＦＦＣ１００に固定した接続コネクタ１０を収容ケース９０に組み付けて構成する接続コネクタ付フラットケーブル１において、抵抗素子８０を装着する場合と装着しない場合について説明する。
【００７２】
接続コネクタ付フラットケーブル１に抵抗素子８０を装着する場合、接続コネクタ付フラットケーブル１を構成する接続コネクタ１０Ａの抵抗素子装着部５０に装着することとなる。  
抵抗素子８０は、所定の抵抗値を有し、円筒状の本体と、本体の上下方向においてそれぞれ延びるリード部８１とで構成している。
【００７３】
バスバー４０Ａの縦方向連結部４２に形成した抵抗素子装着部５０は、上述したように、抵抗素子８０を配置する抵抗素子配置空間５１の上下に備えたリード配置部５２，５３と、抵抗素子配置空間５１より正面視右側においてリード配置部５２，５３とを連結する選択分離部５４とで構成されている。
【００７４】
このような抵抗素子装着部５０に抵抗素子８０を装着するためには、まず、切断ライン５６を切断して選択分離部５４を分離してから、抵抗素子配置空間５１に抵抗素子８０を配置し、リード配置部５２，５３にリード部８１を接続する。
【００７５】
バスバー４０Ａは、選択分離部５４が分断されない、つまり抵抗素子８０が装着されない場合は、選択分離部５４を介して接続ピン部４１と導体接続部４３とが電気的に接続されているが、抵抗素子８０が装着される、つまり選択分離部５４が分断されると、抵抗素子８０を介して接続ピン部４１と導体接続部４３が電気的に接続されることとなる。そのため、バスバー４０Ａの接続ピン部４１と導体接続部４３とは、抵抗素子装着部５０に配置された抵抗素子８０を介して通電される。
【００７６】
したがって、図６（ａ）に示すように、バスバー４０Ａの接続ピン部４１と検査接続部５５とを連結して電気回路を構成し、導通検査装置Ｍを接続することで、抵抗素子８０の導電性、すなわち抵抗素子８０の故障等を、帯状導体１０１を介することなく検査することができる。また、検査接続部５５と、バスバー４０Ａの導体接続部４３に接続されたＦＦＣ１００Ａの帯状導体１０１の他端部とを連結して電気回路を構成し、導通検査装置Ｍを接続することで、帯状導体１０１の導通性、すなわち帯状導体１０１の損傷等を抵抗素子８０を介することなく検査することができる。
【００７７】
さらにまた、図６（ｂ）に示すように、抵抗素子８０を装着しない場合は、バスバー４０Ａの接続ピン部４１あるいは検査接続部５５と、バスバー４０Ａの導体接続部４３に接続されたＦＦＣ１００Ａの帯状導体１０１の他端部とを連結して電気回路を構成し、導通検査装置Ｍを接続することで、帯状導体１０１の導通性、すなわち帯状導体１０１の損傷等を検査することができる。
【００７８】
なお、上述のように構成した接続コネクタ付フラットケーブル１は、ＦＦＣ１００の一端部に接続コネクタ１０が取り付けられ、反対側の他端部に図示省略される接続コネクタが取り付けられており、図７及び図８に示すようなＳＲＣ２００に装着される。
【００７９】
ＳＲＣ２００は、図７及び図８に示すように、上方に位置するロテータ２１０と、下方に位置するステータ２２０と、ロテータ２１０と一体となって固定されるスリーブ２３０とを組み付けて構成しており、組み付け状態におけるロテータ２１０とステータ２２０との内部に接続コネクタ付フラットケーブル１を収容する環状の収容空間Ｓが形成されている。
【００８０】
ロテータ２１０は、図７及び図８に示すように、平面視中央部分に略円形の貫通孔を有する略環状の回転側リング板２１１と、回転側リング板２１１の内周縁部から下方に向けて形成される内周筒部２１２とが一体に構成されている。
【００８１】
また、回転側リング板２１１の上面には、上方へ突出してコネクタとして機能するロテータ側コネクタ２１４Ａ，２１４Ｂが一体形成されている。  
ロテータ側コネクタ２１４Ａ，２１４Ｂは、収容空間Ｓに収容された接続コネクタ付フラットケーブル１のＦＦＣ１００ＡとＦＦＣ１００Ｂとのそれぞれの他端部に取り付けられた接続コネクタ（図示省略）がそれぞれ装着されるとともに、図示しないステアリングホイールに配置されるホーンスイッチ、エアバッグユニットなどの電気回路から引き出されたステアリング側ケーブル（図示省略）と接続される。
【００８２】
ステータ２２０は、図８に示すように、平面視中央部分に略円形の貫通孔を有する略環状の固定側リング板２２１と、固定側リング板２２１の外周縁部から上方に向かって延びる略円筒状の外周筒部２２２とで構成している。
【００８３】
固定側リング板２２１の固定側リング板２２１よりも外径側には、下方に突出し、コネクタとして機能するステータ側コネクタ２２４が一体形成されている。  
外周筒部２２２は、図８に示すように、ロテータ２１０の回転側リング板２１１の外周径よりわずかに小径で上下方向に延びる円筒状に形成されている。すなわち、ロテータ２１０とステータ２２０とを組み付けた組付け状態において、回転側リング板２１１の外周縁部の下方に配される。
【００８４】
ステータ側コネクタ２２４は、図示しないステアリングコラムカバー内において車体側の電気回路から引き出されたケーブルに接続される接続コネクタであり、上述の接続コネクタ付フラットケーブル１の収容ケース９０が組み付けられている。
【００８５】
スリーブ２３０は、図８に示すように、ステータ２２０の下方から取り付けてロテータ２１０に対して回転自在に固定する固定部材であり、平面視中央部分に上下方向に貫通する貫通孔が形成されている。
【００８６】
このように構成したロテータ２１０とステータ２２０とにおいて、回転側リング板２１１の下面と固定側リング板２２１の上面と内周筒部２１２の外周面と外周筒部２２２の内周面とで、巻き回した接続コネクタ付フラットケーブル１を収容するための環状の収容空間Ｓが形成される（図８参照）。
【００８７】
詳しくは、２枚のＦＦＣ１００Ａ，１００Ｂを有する接続コネクタ付フラットケーブル１は、２枚のダミーケーブルと重ね合わされて４枚のケーブルとして、収容空間Ｓに巻き回して収容される。このとき、接続コネクタ付フラットケーブル１の接続コネクタ１０がステータ側コネクタ２２４に接続され、反対側の接続コネクタがロテータ側コネクタ２１４に接続される。
【００８８】
また、４枚のケーブルのうちステータ側コネクタ２２４側が収容空間Ｓにおいて外周側、つまり外周筒部２２２の内面に沿って巻き回されて収容される。  
そして、４枚のケーブルのそれぞれにおいて、中間部分をＵターン状に曲げ戻し、ロテータ側コネクタ２１４側のケーブルは収容空間Ｓにおいて内側、つまり内周筒部２１２の外周面に沿って逆向きで巻き回して収容される。
【００８９】
なお、４枚のケーブルのそれぞれの中間部分において形成されるＵターン状の曲げ戻し部分は、収容空間Ｓにおいて周方向に等間隔な位置に配置され、Ｕターン状の曲げ戻し部分の反発力によって、収容空間Ｓにおいて外側及び内側に巻き回して収容されたＦＦＣ１００を径方向に付勢している。
【００９０】
このように構成されたＳＲＣ２００の収容空間Ｓに収容される接続コネクタ付フラットケーブル１を構成する接続コネクタ１０Ａは、複数の帯状導体１０１を有するＦＦＣ１００Ａの端部に配置され、ＳＲＣ２００のロテータ側コネクタ２１４に接続されるステアリング側ケーブルなどの他の端子と接続される接続ピン部４１を有する複数のバスバー４０（４０Ａ〜４０Ｈ）と、バスバー４０を保持する樹脂ホルダ２０Ａとが備えられ、バスバー４０に、帯状導体１０１と電気的に接続される導体接続部４３、及び接続ピン部４１と導体接続部４３を連結する縦方向連結部４２が備えられ、バスバー４０Ａの縦方向連結部４２に、抵抗素子８０を配置可能な抵抗素子配置空間５１と、抵抗素子配置空間５１への抵抗素子８０の配置によって選択的に分離して、接続ピン部４１と導体接続部４３とを電気的に分断する選択分離部５４とが設けられているため、抵抗素子配置空間５１に抵抗素子８０を配置する場合であっても、配置しない場合であっても接続コネクタ１０Ａを共用することができる。
【００９１】
詳述すると、接続コネクタ１０Ａを構成するバスバー４０Ａの縦方向連結部４２に、抵抗素子８０を配置可能な抵抗素子配置空間５１と、抵抗素子配置空間５１への抵抗素子８０の配置によって選択的に分離して、接続ピン部４１と導体接続部４３とを電気的に分断する選択分離部５４とが設けられているため、抵抗素子配置空間５１に抵抗素子８０を配置する場合は選択分離部５４を分離することで、抵抗素子配置空間５１に配置された抵抗素子８０を介して接続ピン部４１と導体接続部４３とは電気的に接続される。
【００９２】
したがって、ステータ側コネクタ２２４に接続された照明用のＬＥＤなどの外部機器のノイズ等などに起因して過電流が生じたとしても抵抗素子８０を導通するため、ＳＲＣ２００の電気回路や接続された機器が損傷することを撚り上流側で防止することができる。
【００９３】
逆に、ステータ側コネクタ２２４を介して、過電流が生じるおそれがない外部機器のみが接続された場合など、抵抗素子配置空間５１に抵抗素子８０を配置しない場合は選択分離部５４を分離しないため、接続ピン部４１と導体接続部４３とは分離されない選択分離部５４を介して電気的に接続されることとなる。
【００９４】
よって、接続コネクタ１０Ａは、例えば、照明用のＬＥＤなどの過電流が生じるおそれがある外部機器が装着されるなどの仕様に応じて抵抗素子配置空間５１に抵抗素子８０を配置する場合であっても、過電流が生じるおそれのない外部機器のみが装着されるなど仕様によって抵抗素子８０を配置しない場合であっても、１種類の接続コネクタ１０Ａを共用することができ、部品点数の増加を防止することができる。
【００９５】
また、抵抗素子配置空間５１及び選択分離部５４を、樹脂ホルダ２０Ａの側方、つまり樹脂ホルダ２０Ａの内側ではなく、樹脂ホルダ２０Ａの外縁より外側に配置することにより、樹脂ホルダ２０Ａに対して抵抗素子配置空間５１及び選択分離部５４は開放されているため、抵抗素子配置空間５１及び選択分離部５４が樹脂ホルダ２０Ａの内側に配置されている場合に比べて、抵抗素子配置空間５１への抵抗素子８０の配置及び電気的接続、並びに選択分離部５４の分離を容易に行うことができる。
【００９６】
また、抵抗素子配置空間５１及び選択分離部５４を、樹脂ホルダ２０Ａの側方に配置しているため、抵抗素子配置空間５１及び選択分離部５４を樹脂ホルダ２０Ａで囲う場合に比べ、コンパクトな接続コネクタ１０Ａを構成することができる。
【００９７】
また、樹脂ホルダ２０Ａに、抵抗素子配置空間５１及び選択分離部５４が配置された側方に延びる側方延出部２４が設けられているため、外部からの接触などの外的要因により、抵抗素子配置空間５１に配置した抵抗素子８０や抵抗素子８０のリード部８１とリード配置部５２，５３との接続部分あるいは選択分離部５４が損傷することを防止できる。したがって、安定した導電性を確保することができる。
【００９８】
また、縦方向連結部４２における抵抗素子配置空間５１の両側に、抵抗素子配置空間５１に配置される抵抗素子８０のリード部８１を電気的に接続するリード配置部５２，５３が設けられているため、抵抗素子８０のリード部８１の接続作業性が向上し、リード部８１をリード配置部５２，５３に確実に接続して、さらに安定した導電性を確保することができる。
【００９９】
また、選択分離部５４は、リード配置部５２，５３同士を連結するとともに、リード配置部５２，５３において樹脂ホルダ２０Ａと離れた側に配置され、選択分離部５４より樹脂ホルダ２０Ａに近い側に抵抗素子配置空間５１を形成することにより、樹脂ホルダ２０Ａの正面視右側に突出するように配置された選択分離部５４を樹脂ホルダ２０Ａから離間させることができ、選択分離部５４の分離作業の作業性を向上することができる。
【０１００】
また、縦方向連結部４２における選択分離部５４より導体接続部４３に近い側に、導通検査器具が接続される検査接続部５５を設けることにより、図６（ａ）に示すように、バスバー４０Ａの接続ピン部４１と検査接続部５５とを連結して抵抗素子８０の導電性、すなわち抵抗素子８０の故障等を、帯状導体１０１を介することなく検査することができる。
【０１０１】
また、検査接続部５５と、バスバー４０Ａの導体接続部４３に接続されたＦＦＣ１００Ａの帯状導体１０１の他端部とを連結することで、抵抗素子８０を介さず、帯状導体１０１の導通性、すなわち帯状導体１０１の損傷等を確実に検査することができる。
【０１０２】
さらにまた、樹脂ホルダ２０Ａを収容する収容ケース９０が設けられ、検査接続部５５は、収容状態において収容ケース９０より内側に配置されるため、収容ケース９０に接続コネクタ１０Ａを収容した使用状態において、検査接続部５５が露出せず、例えば、検査接続部５５の接触などの外部からの接触などの外的要因によって、バスバー４０Ａや帯状導体１０１との接続部の導通性が悪化することを防止できる。
【０１０３】
なお、接続コネクタ１０Ａによる上述の効果は、接続コネクタ１０ＡをＦＦＣ１００Ａに取り付けた接続コネクタ付フラットケーブル１、さらには、環状の回転側リング板２１１と回転側リング板２１１の内周縁に形成された円筒状の内周筒部２１２とで構成するロテータ２１０と、環状の固定側リング板２２１と固定側リング板２２１の外周縁に形成された円筒状の外周筒部２２２とで構成するステータ２２０とが時計回り方向と反時計回り方向とに相対回転可能に嵌合され、ロテータ２１０の回転側リング板２１１及び内周筒部２１２と、ステータ２２０の固定側リング板２２１及び外周筒部２２２とで構成する収容空間Ｓに、上述の接続コネクタ付フラットケーブル１が収容され、ロテータ側コネクタ２１４とステータ側コネクタ２２４とで外部帯状導体１０１と電気的に接続するＳＲＣ２００でも同様である。
【０１０４】
この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、導体は帯状導体１０１に対応し、
フラットケーブルはＦＦＣ１００に対応し、
接続端子部は接続ピン部４１に対応し、
連結部は縦方向連結部４２に対応し、
電子部品は抵抗素子８０に対応し、
電子部品配置部は抵抗素子配置空間５１に対応し、
ホルダの側方に配置するは、樹脂ホルダ２０Ａの右側に突出するように配置するに対応し、
延出部は側方延出部２４に対応し、
リード部分はリード部８１に対応し、
ケース体は収容ケース９０に対応し、
回転体はロテータ２１０に対応し、
固定側リング板は固定側リング板２２１に対応し、
固定体はステータ２２０に対応し、
回転コネクタ装置はＳＲＣ２００に対応するが、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【０１０５】
たとえば、本実施形態においては、電子部品として抵抗素子８０を、電子部品配置部として機能する抵抗素子配置空間５１に装着したが、抵抗素子８０以外に、ダイオード、あるいはサーミスタなどの電気回路を保護する回路保護部品などを装着してもよい。
【０１０６】
また、ＳＲＣ２００に接続コネクタ付フラットケーブル１を収容して用いたが、ＳＲＣ２００に収容せずに、接続コネクタ付フラットケーブル１を用いてもよい。  
また、接続コネクタ付フラットケーブル１を構成するＦＦＣ１００の両側に接続コネクタ１０を備えてもよく、前後方向（厚み方向）に接続コネクタ１０Ａ同士を重ねて接続コネクタ付フラットケーブル１を構成してもよい。
【０１０７】
さらにまた、上述の説明では、２枚のＦＦＣ１００Ａ，１００Ｂを有する接続コネクタ付フラットケーブル１を、２枚のダミーケーブルと重ね合わされて４枚のケーブルとして、収容空間Ｓに巻き回して収容したが、２枚のＦＦＣ１００Ａ，１００Ｂを有する２組の接続コネクタ付フラットケーブル１を組付けて、４枚のＦＦＣ１００を収容空間Ｓに巻き回して収容してもよく、さらには、１枚のＦＦＣ１００と３枚のダミーケーブルを重ね合わせて４枚のケーブルとして、収容空間Ｓに巻き回して収容してもよい。
【０１０８】
また、ＳＲＣ２００の収容空間Ｓにおいて、２枚のダミーケーブルと接続コネクタ付フラットケーブル１とを重ね合せ、中間部分をＵターン状に曲げ戻し、それを周方向に等間隔で配置したが、曲げ戻し部を、収容空間Ｓに配置されたリテーナに備えたローラに係止させてもよい。
【符号の説明】
【０１０９】
１…接続コネクタ付フラットケーブル
１０Ａ…接続コネクタ
２０Ａ…樹脂ホルダ
２４…側方延出部
４０Ａ…バスバー
４１…接続ピン部
４２…縦方向連結部
４３…導体接続部
５１…抵抗素子配置空間
５２，５３…リード配置部
５４…選択分離部
５５…検査接続部
８０…抵抗素子
８１…リード部
９０…収容ケース
１００…フラットケーブル（ＦＦＣ）
１０１…帯状導体
２００…ＳＲＣ
２１０…ロテータ
２１１…回転側リング板
２１２…内周筒部
２２０…ステータ
２２１…固定側リング板
２２２…ステータ側外周筒部
Ｓ…収容空間
【図１】
0006696791.tif 000002
【図２】
0006696791.tif 000003
【図３】
0006696791.tif 000004
【図４】
0006696791.tif 000005
【図５】
0006696791.tif 000006
【図６】
0006696791.tif 000007
【図７】
0006696791.tif 000008
【図８】
0006696791.tif 000009