(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作業天板(2)の一方の縁部に設けられた左右一対の主脚(3a,3a)を有する梯子状の主フレーム(3)と、他方の縁部に設けられた左右一対の支持脚(4a,4a)を有する支持フレーム(4)により床面に設置される作業台において、
前記一対の支持脚(4a,4a)の下端部を連結桟(5)により連結し、前記主フレームに向かう側を連結桟の内側とすると共に反対側を連結桟の外側として、該連結桟(5)にキャスター装置(6)を設けており、
前記キャスター装置(6)は、前記連結桟(5)に設けられた枢軸(7)と、該枢軸を介して回動自在に枢結されたブラケット(8)と、該ブラケットの先端部に軸支された車輪(9)を備え、
前記ブラケット(8)は、前記枢軸(7)に対して、前記車輪(9)を床面に臨ませるように前記連結桟(5)の外側に向けられた展開姿勢(P1)と、前記連結桟(5)の内側に向けられた格納姿勢(P2)との間で、反転回動自在に構成されており、
前記ブラケット(8)を展開姿勢(P1)及び格納姿勢(P2)とした状態で係脱自在に係止することにより該ブラケット(8)を回動不能に固定する係止機構(10)を設けており、
前記キャスター装置(6)は、ブラケット(8)を展開姿勢(P1)とした状態で、支持フレーム(4)を床面に設置したとき、車輪(9)を接地させず床面から離間させており、主フレーム(3)を持ち上げることにより支持フレーム(4)を傾けたとき、車輪(9)を床面に接地させるように構成して成ることを特徴とする作業台におけるキャスター装置。
【請求項２】
前記ブラケット(8)は、前記展開姿勢(P1)としたとき前記連結桟(5)の外側面に当接する展開位置決め手段(26)と、前記格納姿勢(P2)としたとき前記連結桟(5)の上面に当接する格納位置決め手段(27)を設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の作業台におけるキャスター装置。
【請求項３】
前記連結桟(5)に固設される取付ベース部材(11)を備えており、
前記取付ベース部材(11)は、前記連結桟(5)の上部の外側寄りに配置されると共に前記枢軸(7)を軸支する軸受部(16)と、前記連結桟(5)の下側で外側寄りに配置される第１係止受部(17a)と、前記連結桟(5)の上側で内側寄りに配置される第２係止受部(18a)を設けており、
前記ブラケット(8)は、前記展開姿勢(P1)とされたとき前記第１係止受部(17a)に連通させられる第１係止孔(17b)と、前記格納姿勢(P2)とされたとき前記第２係止受部(18a)に連通させられる第２係止孔(18b)を設けると共に、前記第１係止孔(17b)と第２係止孔(18b)に選択的に挿脱自在に挿入される係止ピン(21)を備えており、
前記ブラケット(8)を前記展開姿勢(P1)としたとき相互に連通する第１係止孔(17b)及び第１係止受部(17a)と、前記ブラケット(8)を前記格納姿勢(P2)としたとき相互に連通する第２係止孔(18b)及び第２係止受部(18a)に対して、選択的に前記係止ピン(21)を挿通することにより前記係止機構(10)を構成して成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の作業台におけるキャスター装置。
【請求項４】
前記係止ピン(21)は、前記ブラケット(8)に対して軸方向に摺動自在かつ回動自在に挿入された主軸部(22)と、該主軸部から折曲されることにより前記ブラケットの外側部に配置されたハンドル部(23)と、該ハンドル部から折返された係止部(24)を備え、前記主軸部の摺動及び回動を介して前記係止部(24)を第１係止孔(17b)及び第２係止孔(18b)に選択的に挿入させるように構成され、
前記係止部(24)を前記第１係止孔(17b)及び第２係止孔(18b)に挿入させる方向に向けて弾発付勢するスプリング(25)を前記主軸部(22)に設けて成ることを特徴とする請求項３に記載の作業台におけるキャスター装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高所作業のための作業台を床面上で移動可能とするキャスター装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、作業台は、作業天板の一方の縁部に設けられた左右一対の主脚を有する梯子状の主フレームと、他方の縁部に設けられた左右一対の支持脚を有する支持フレームにより床面に設置され、作業者が主脚を登ることにより作業天板上に搭乗し、高所作業を可能とするように構成されている。作業の進行に伴い、作業者は、床面に降りて作業台を次の作業場所に移動する必要がある。そこで、作業台の移動を容易に行わせるため、キャスター装置を設けた作業台が提供されている。
【０００３】
従来の作業台におけるキャスター装置は、車輪を上下に昇降させるように構成したものが一般的であり、作業の安全のため、作業台を床面に設置した状態では車輪が接地せず、床面に降りた作業者が主脚又は支持脚を床面から浮上させると共に、車輪を下降させることにより接地させ、この状態で作業台を移動可能とするように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２８７２２４号公報
【特許文献２】特開２０１０−２７０４３７号公報
【特許文献３】特開２０１４−９５２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献に示されるような車輪を上下に昇降させる構成としたキャスター装置は、作業台を移動させる都度、作業者が作業台を持ち上げつつ車輪を下降することにより接地させるだけでなく、移動後は、再び、車輪を上昇させることにより、作業台の設置状態を確保する必要があり、手間と時間のかかる煩雑な作業が強いられ、作業効率に問題がある。
【０００６】
そこで、この点の問題を解消するためには、作業台を床面に設置した状態では車輪を接地しないが、床面に降りた作業者が主フレームを持ち上げるだけで、車輪を接地させるように構成したキャスター装置（以下、「傾斜姿勢接地式キャスター装置」という。）を提供することが好ましい。
【０００７】
このような傾斜姿勢接地式キャスター装置は、支持フレームの下端近傍位置にブラケットを介して外向きに車輪を取付けることにより構成することが可能である。これによれば、作業者が主フレームを持ち上げ、作業台と共に支持フレームを傾ければ、車輪が接地するので、その状態で作業台を容易に移動することができ、移動後は、主フレームを下降して床面に設置させるだけで、車輪が床面から離れるので、安全な設置状態を確保することができ、作業性の向上が可能となる。
【０００８】
ところが、傾斜姿勢接地式キャスター装置を設けた作業台により、例えば、壁面に対する高所作業を行う場合は、壁面に臨む支持フレームの下端から車輪がブラケットを介して外向きに取付けられており、該車輪が壁面に干渉するため、作業台の作業天板を壁面に近づけることができなくなる。つまり、従来の作業台に比して、車輪の突出量に相当して作業天板が壁面から離れるので、作業を困難にすると共に、作業者が足を踏み外すおそれがある。
【０００９】
このため、本発明は、傾斜姿勢接地式キャスター装置の利点を保持しながら、壁面作業に際しては、好適に格納できるようにした作業台におけるキャスター装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明が手段として構成したところは、作業天板の一方の縁部に設けられた左右一対の主脚を有する梯子状の主フレームと、他方の縁部に設けられた左右一対の支持脚を有する支持フレームにより床面に設置される作業台において、前記一対の支持脚の下端部を連結桟により連結し、前記主フレームに向かう側を連結桟の内側とすると共に反対側を連結桟の外側として、該連結桟にキャスター装置を設けており、前記キャスター装置は、前記連結桟に設けられた枢軸と、該枢軸を介して回動自在に枢結されたブラケットと、該ブラケットの先端部に軸支された車輪を備え、前記ブラケットは、前記枢軸に対して、前記車輪を床面に臨ませるように前記連結桟の外側に向けられた展開姿勢と、前記連結桟の内側に向けられた格納姿勢との間で、反転回動自在に構成されており、前記ブラケットを展開姿勢及び格納姿勢とした状態で係脱自在に係止することにより該ブラケットを回動不能に固定する係止機構を設けており、前記キャスター装置は、ブラケットを展開姿勢とした状態で、支持フレームを床面に設置したとき、車輪を接地させず床面から離間させており、主フレームを持ち上げることにより支持フレームを傾けたとき、車輪を床面に接地させるように構成して成る点にある。
【００１１】
前記ブラケットは、前記展開姿勢としたとき前記連結桟の外側面に当接する展開位置決め手段と、前記格納姿勢としたとき前記連結桟の上面に当接する格納位置決め手段を設けることが好ましい。
【００１２】
本発明の好ましい実施形態は、前記連結桟に固設される取付ベース部材を備えており、前記取付ベース部材は、前記連結桟の上部の外側寄りに配置されると共に前記枢軸を軸支する軸受部と、前記連結桟の下側で外側寄りに配置される第１係止受部と、前記連結桟の上側で内側寄りに配置される第２係止受部を設けており、前記ブラケットは、前記展開姿勢とされたとき前記第１係止受部に連通させられる第１係止孔と、前記格納姿勢とされたとき前記第２係止受部に連通させられる第２係止孔を設けると共に、前記第１係止孔と第２係止孔に選択的に挿脱自在に挿入される係止ピンを備えており、前記ブラケットを前記展開姿勢としたとき相互に連通する第１係止孔及び第１係止受部と、前記ブラケットを前記格納姿勢としたとき相互に連通する第２係止孔及び第２係止受部に対して、選択的に前記係止ピンを挿通することにより前記係止機構を構成している。
【００１３】
前記係止ピンは、前記ブラケットに対して軸方向に摺動自在かつ回動自在に挿入された主軸部と、該主軸部から折曲されることにより前記ブラケットの外側部に配置されたハンドル部と、該ハンドル部から折返された係止部を備え、前記主軸部の摺動及び回動を介して前記係止部を第１係止孔及び第２係止孔に選択的に挿入させるように構成され、前記係止部を前記第１係止孔及び第２係止孔に挿入させる方向に向けて弾発付勢するスプリングを前記主軸部に設けている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、傾斜姿勢接地式キャスター装置を構成しているので、キャスター装置６のブラケット８を展開姿勢Ｐ１とした状態で作業台１により作業を行うことができ、作業の進行に伴い、作業台１を次の場所に移動する場合は、床面Ｇに降りた作業者が主フレーム３を持ち上げ、作業台１と共に支持フレーム４を傾ければ、キャスター装置６の車輪９が接地するので、その状態で作業台１を容易に移動することができ、移動後は、主フレーム３を下降して床面Ｇに設置させるだけで、車輪９が床面Ｇから離れ、安全な設置状態を確保するので、作業性を向上することができる。
【００１５】
そして、壁面Ｗに対する高所作業を行う場合は、キャスター装置６のブラケット８を格納姿勢Ｐ２とすることにより、作業台１の支持脚４ａの下端を壁面Ｗに近接させた状態で設置することができるので、作業天板２と壁面Ｗの間の隙間Ｓ２を小さくした状態で、作業を容易かつ安全に行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の１実施形態に係る傾斜姿勢接地式キャスター装置を設けた作業台の１例を示しており、（Ａ）は作業台の設置状態を示す側面図、（Ｂ）は作業台を傾斜させることにより車輪を接地させた移動可能状態を示す側面図である。
【図２】作業台を壁面に臨んで設置した状態を示しており、（Ａ）はキャスター装置のブラケットを展開姿勢とした状態を示す側面図、（Ｂ）はブラケットを格納姿勢とした状態を示す側面図である。
【図３】作業台の折畳構造を示しており、（Ａ）は開脚状態を示す側面図、（Ｂ）は閉脚状態を示す側面図である。
【図４】キャスター装置を分解状態で示す斜視図である。
【図５】ブラケットを展開姿勢とした状態のキャスター装置を示しており、（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）はＡ−Ａ線断面図である。
【図６】連結桟に設けられた左右一対のキャスター装置に関して、ブラケットを展開姿勢とした状態を示す斜視図である。
【図７】ブラケットを格納姿勢とした状態のキャスター装置を示す縦断面図である。
【図８】連結桟に設けられた左右一対のキャスター装置に関して、ブラケットを格納姿勢とした状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。
【００１８】
（全体的構成）
図１は、作業台の１例を示しており、作業台１は、作業天板２の一方（図示左側）に設けられた左右一対の主脚３ａを有する梯子状の主フレーム３と、他方（図示右側）に設けられた左右一対の支持脚４ａを有する支持フレーム４により、床面Ｇに設置され、作業天板２により高所作業を可能にする。尚、床面Ｇは、建造物等の床面の他、路面や地面を含む意味であることを諒解されたい。
【００１９】
後述するように、作業台１は、開脚設置状態と閉脚折畳状態を可能とするように、主フレーム３と支持フレーム４を開閉自在に構成しており、図１に示す開脚設置状態において、前記主フレーム３は、鉛直線に対し地面Ｇから前記支持フレーム４に向けて所定角度θ１で傾斜姿勢を保持し、前記支持フレーム４は、鉛直線に対し地面Ｇから前記主フレーム３に向けて所定角度θ２で傾斜姿勢を保持するように構成されており、θ１＞θ２とするように構成することが好ましい。
【００２０】
前記主フレーム３は、左右一対の主脚３ａ、３ａの間に水平に架設された踏桟３ｂを上下平行に設けることにより梯子状に形成され、作業者が床面と作業天板２の間を昇り降りできるように構成されている。
【００２１】
前記支持フレーム４は、左右一対の支持脚４ａ、４ａの地面Ｇに近傍する下端部を連結桟５により連結し、該連結桟５にキャスター装置６を設けている。尚、図示実施形態の場合、前記連結桟５の上方位置で支持脚４ａ、４ａを連結する上部連結桟５ａを設けているが、必須部材ではなく、また、支持フレーム４も主フレーム３と同様の梯子状に形成し、作業者の昇り降りを可能としても良い。
【００２２】
キャスター装置６は、図４ないし図８に示すように、連結桟５の上部に配置される枢軸７と、該枢軸７を介して回動自在に枢結されたブラケット８と、該ブラケット８の先端部に軸支された車輪９を備えている。
【００２３】
以下、前記連結桟５の内外両側のうち、前記主フレーム３に向かう側（図示左側）を「内側」、その反対側（図示右側）を「外側」として説明する。
【００２４】
前記ブラケット８は、前記枢軸７に対して、前記車輪９を床面Ｇに臨ませるように前記連結桟５の外側に向けられた展開姿勢Ｐ１と、前記連結桟５の内側に向けられた格納姿勢Ｐ２との間で、反転回動自在に構成されており、前記ブラケット８を展開姿勢Ｐ１及び格納姿勢Ｐ２とした状態で係脱自在に係止することにより該ブラケット８を回動不能に固定する係止機構１０が設けられている。
【００２５】
（通常作業時の作用）
そこで、キャスター装置６は、上述のような傾斜姿勢接地式キャスター装置を構成しており、図１（Ａ）に示すように、作業台１を開脚設置状態として床面Ｇに設置した状態においては、ブラケット８を展開姿勢Ｐ１として固定することにより、車輪９を床面Ｇに臨ませるが接地しないように床面Ｇから若干距離だけ離間させており、従って、作業台１の安定設置状態を可能とする。
【００２６】
そして、作業の進行に伴い、作業台１を次の作業場所に移動する場合、作業者は、床面Ｇに降りた後、主フレーム３を持ち上げれば、図１（Ｂ）に示すように、作業台１の全体と共に支持フレーム４が傾き、キャスター装置６の車輪９を接地させるので、持ち上げ状態を保持することにより、作業台１を所望の場所に移動することができる。移動後は、持ち上げた主フレーム３を降ろすことにより床面Ｇに接地させるだけで、再び、図１（Ａ）に示す設置状態に戻される。
【００２７】
（壁面作業時の作用）
ところで、図２（Ａ）に示すように、作業台１により、壁面Ｗに対する高所作業を行う場合、キャスター装置６のブラケット８を展開姿勢Ｐ１としているときは、支持フレーム４の下端部に車輪９がブラケット８を介して外向き姿勢とされた状態で壁面Ｗに干渉するため、作業天板２を壁面Ｗの間に大きな隙間Ｓ１を生じ、作業を困難とし又は作業者の足を踏み外す危険がある。
【００２８】
そこで、この場合は、図２（Ｂ）に示すように、ブラケット８を格納姿勢Ｐ２として作業台１を設置すれば良く、これにより、支持脚４ａの下端（図示実施形態の場合、下端に設けられた接地座部材４ｂ）を壁面Ｗに接するまで近接させ、作業天板２と壁面Ｗの間の隙間Ｓ２を小さくする（つまりＳ２＜Ｓ１）ことができるので、作業を容易かつ安全に行うことが可能となる。
【００２９】
（作業台の折畳構造）
作業台１は、折畳構造を備えており、図３（Ａ）に示すような床面に設置される開脚状態と、図３（Ｂ）に示すような不使用保管のための閉脚状態が可能とされている。
【００３０】
作業天板２の側部フレーム２ａに対して、主フレーム３の上端部が枢結軸１ａを介して枢結され、支持フレーム４の上端部が枢結軸１ｂを介して枢結されており、主フレーム３と作業天板２は、相互に中折れ自在な開き止め部材１ｃにより連結され、主フレーム３と支持フレーム４は、相互にリンクアーム１ｄにより連結されている。従って、作業台１は、図３（Ａ）に示すような主フレーム３と支持フレーム４を開いた開脚状態から、図３（Ｂ）に示すように、１直線上に延伸させられた作業天板２及び支持フレーム４と、主フレーム３を相互に、開き止め部材１ｃとリンクアーム１ｄを挟んだ状態で、平行に重ね合わせた閉脚状態とするように折畳み可能に構成されている。
【００３１】
そこで、前記主フレーム３の枢結軸１ａから下端までの長さＬ１と、前記作業天板２の両枢結軸１ａ、１ｂの間の長さＬ２と、前記支持フレーム４の枢結軸１ｂから下端までの距離Ｌ３に関して、キャスター装置６は、ブラケット８を格納姿勢Ｐ２とすることにより車輪９を上向き姿勢とした状態で、前記支持フレーム４の枢結軸１ｂから車輪９の上端までの距離Ｌ４がＬ１＜Ｌ２＋Ｌ４とされる位置に設けられている。
【００３２】
これにより、図３（Ｂ）に示すように、キャスター装置６のブラケット８を格納姿勢Ｐ２とした状態で、車輪９が連結桟５の内側に向けて支持脚４ａから突出する場合でも、作業台１のコンパクトな閉脚状態が可能となる。
【００３３】
（キャスター装置の具体的実施形態）
図４に示すように、キャスター装置６は、前記連結桟５に固設される取付ベース部材１１を備えており、該取付ベース部材１１は、例えば、アルミニウムの押出材を所定寸法に切断することにより形成され、前記連結桟５の内側の側面に添設される側壁１２と、連結桟５の上面に添設される上壁１３と、連結桟５の下面に添設される下壁１４を備えた断面コ字形に形成されており、前記側壁１２及び上壁１３をリベットその他のファスナ等の固着具１５により連結桟５に固着される。
【００３４】
前記上壁１３は、前記連結桟５の上部の外側寄りに位置して前記枢軸７を軸支する筒状の軸受部１６を設けている。また、前記下壁１４は、前記連結桟５の下側で外側寄りに位置して前記係止機構１０を構成する概ね筒状の第１係止受部１７ａを設け、前記側壁１２と上壁１３の交差部分は、前記連結桟５の上側で内側寄りに位置して前記係止機構１０を構成する概ね筒状の第２係止受部１８ａを設けている。
【００３５】
これに対して、前記ブラケット８は、前記取付ベース部材１１を挟んだ状態で取付可能な第１ブラケット板８ａと第２ブラケット板８ｂを平行に配置した状態で連結部８ｃにより連結されており、両ブラケット板８ａ、８ｂの先端部に車軸１９を介して前記車輪９を回転自在に軸支すると共に、基端部に設けた枢支舌片部２０、２０により前記軸受部１６を挟んだ状態で前記枢軸７により回動自在に枢結されている。
【００３６】
前記ブラケット８は、前記展開姿勢Ｐ１とされたとき前記第１係止受部１７ａに合致して連通させられる第１係止孔１７ｂと、前記格納姿勢Ｐ２とされたとき前記第２係止受部１８ａに連通させられる第２係止孔１８ｂを設けており、前記第１係止孔１７ｂと第２係止孔１８ｂに選択的に挿脱自在に挿入される係止ピン２１を備えている。
【００３７】
従って、前記取付ベース部材１１の第１係止受部１７ａ及び第２係止受部１８ａと、ブラケット８の第１係止孔１７ｂ及び第２係止孔１８ｂと、係止ピン２１により、前記係止機構１０が構成されている。
【００３８】
図３及び図５（Ｂ）に示すように、前記係止ピン２１は、前記ブラケット８に対して軸方向に摺動自在かつ回動自在に挿入された主軸部２２と、該主軸部２２から折曲されることにより前記ブラケット８の外側部に配置されるハンドル部２３と、該ハンドル部２３から折返された係止部２４を備えており、前記主軸部２２の摺動及び回動を介して前記係止部２４を第１係止孔及１７ｂ及び第２係止孔１８ｂに選択的に挿入させるように構成されており、前記係止部２４を前記第１係止孔１７ｂ及び第２係止孔１８ｂに向けて挿入させる方向に弾発付勢するスプリング２５を前記主軸部２２に設けている。図例の場合、前記コイルスプリング２５は、前記主軸部２２に外挿されたコイルスプリングから成り、該スプリングの両端をそれぞれ第１ブラケット板８ａの内側面と前記主軸部２２に固定されたバネ受部材２５ａに弾接している。
【００３９】
図示実施形態の場合、前記主軸部２２は、第１ブラケット板８ａに挿通された大径部２２ａと、第２ブラケット板８ｂに挿通された小径部２２ｂを形成しているが、このような構成に限定されるものではない。また、図例の場合、第１ブラケット板８ａと第２ブラケット板８ｂを異形の板状に構成し、前記第１係止孔１７ｂ及び第２係止孔１８ｂを第１ブラケット板８ａに形成しているが、このような構成に限定されるものではない。
【００４０】
図５及び図６は、キャスター装置６のブラケット８を展開姿勢Ｐ１とした状態を示している。この場合、ブラケット８の第１係止孔１７ｂが取付ベース部材１１の第１係止受部１７ａに合致して連通し、係止ピン２１の係止部２１が第１係止孔１７ｂを挿通して第１係止受部１７ａに挿入され、ブラケット８を展開姿勢Ｐ１の状態に固定する。
【００４１】
この際、ブラケット８（第１ブラケット板８ａ及び第２ブラケット板８ｂの一方又は両方）は、展開姿勢Ｐ１とされた状態で、前記連結桟５の外側の側面に当接する展開位置決め手段２６を設けていることが好ましく、これにより第１係止孔１７ｂと第１係止受部１７ａが連通するよう位置決めし、係止部２４の挿入を容易とする。尚、図例の場合、第１ブラケット板８ａ及び第２ブラケット板８ｂの縁部により展開位置決め手段２６を形成しているが、このような構成に限定されるものではない。
【００４２】
図７及び図８は、キャスター装置６のブラケット８を格納姿勢Ｐ２とした状態を示している。この場合、ブラケット８の第２係止孔１８ｂが取付ベース部材１１の第２係止受部１８ａに合致して連通し、係止ピン２１の係止部２１が第２係止孔１８ｂを挿通して第２係止受部１８ａに挿入され、ブラケット８を格納姿勢Ｐ２の状態に固定する。
【００４３】
この際、ブラケット８（第１ブラケット板８ａ及び第２ブラケット板８ｂの一方又は両方）は、格納姿勢Ｐ２とされた状態で、前記連結桟５の上面に当接する格納位置決め手段２７を設けていることが好ましく、これにより第２係止孔１８ｂと第２係止受部１８ａが連通するよう位置決めし、係止部２４の挿入を容易とする。尚、図例の場合、第１ブラケット板８ａ及び第２ブラケット板８ｂの縁部から折曲した翼片により格納位置決め手段２７を形成しているが、このような構成に限定されるものではない。
【００４４】
上記の展開姿勢Ｐ１と格納姿勢Ｐ２の間での姿勢変更は、作業者が係止ピン２１のハンドル部２３を指先で摘み、スプリング２５に抗して係止部２４を第１係止孔１７ｂ又は第２係止孔１８ｂから引き抜き、枢軸７を中心としてブラケット８を反転させることにより、容易に行うことができる。そして、反転後に、位置決め状態で連通させられた第１係止孔１７ｂ及び第１係止受部１７ａ（展開姿勢Ｐ１の場合）又は第２係止孔１８ｂ及び第２係止受部１８ａ（格納姿勢Ｐ２の場合）に対して、係止ピン２１を主軸部２２の廻りに回動することにより、係止部２４を挿入させる簡単な操作で所望の展開姿勢Ｐ１又は格納姿勢Ｐ２を保持することができる。この際、係止部２４は、第１係止孔１７ｂ又は第２係止孔１８ｂに臨むと、スプリング２５により自動的に挿入され、しかも、スプリング２５により挿入状態を保持される。
【００４５】
図示実施形態のように、ブラケット８の回動支点を構成する枢軸７は、連結桟５の上部の外側寄りに配置することが好ましく、これにより、図７に示すように、格納姿勢Ｐ２としたブラケット８を連結桟５の上方空間に好適に格納することが可能となる。
【００４６】
作業台１は、連結桟５に左右一対のキャスター装置６、６を設けることが好ましく、この場合、図６及び図８に示すように、左右対称に構成したキャスター装置６、６を配置することが好ましい。これにより、両キャスター装置６、６の第１ブラケット板８ａ、８ａから突出する係止ピン２１、２１のハンドル部２３、２３が対向状態で配置されるので、作業者は、両キャスター装置６、６の間に位置することにより、両キャスター装置のハンドル部２３、２３を操作することが容易となる。
【符号の説明】
【００４７】
１  作業台
１ａ、１ｂ  枢結軸
１ｃ  開き止め部材
１ｄ  リンクアーム
２  作業天板
２ａ  側部フレーム
３  主フレーム
３ａ  主脚
４  支持フレーム
４ａ  支持脚
４ｂ  接地座部材
５  連結桟
５ａ  上部連結桟
６  キャスター装置
７  枢軸
８  ブラケット
８ａ  第１ブラケット板
８ｂ  第２ブラケット板
９  車輪
１０  係止機構
１１  取付ベース部材
１２  側壁
１３  上壁
１４  下壁
１５  固着具
１６  軸受部
１７ａ  第１係止受部
１７ｂ  第１係止孔
１８ａ  第２係止受部
１８ｂ  第２係止孔
１９  車軸
２０  枢支舌片部
２１  係止ピン
２２  主軸部
２２ａ  大径部
２２ｂ  小径部
２３  ハンドル部
２４  係止部
２５  スプリング
２５ａ  バネ受部材
２６  展開位置決め手段
２７  格納位置決め手段
【図１】
0006647032.tif 000002
【図２】
0006647032.tif 000003
【図３】
0006647032.tif 000004
【図４】
0006647032.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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