(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリプロピレンとシクロオレフィンコポリマーとのブレンドを含むフィルム(2)を備え、
前記ブレンドが重量で少なくとも3分の2の量の前記ポリプロピレンを含み、
前記シクロオレフィンコポリマーが、23重量％〜27重量％の範囲のエチレンと、73重量％〜77重量％の範囲のノルボルネンとを含む、フィルムコンデンサ(1)。
【請求項２】
前記ブレンドが70重量％〜90重量％の範囲の前記ポリプロピレンを含む、請求項１に記載のコンデンサ(1)。
【請求項３】
前記ブレンドが78重量％〜82重量％の範囲の前記ポリプロピレンを含む、請求項１又は２に記載のコンデンサ(1)。
【請求項４】
前記ポリプロピレンはキャパシタグレードのポリプロピレンである、請求項１乃至３のいずれかに記載のコンデンサ(1)。
【請求項５】
前記フィルム(2)がメタライズされている、請求項１乃至４のいずれかに記載のコンデンサ(1)。
【請求項６】
前記フィルム(2)は、押出成形され、二軸延伸されている、請求項１乃至５のいずれかに記載のコンデンサ(1)。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムコンデンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
メタライズドフィルムコンデンサは、工業用、自動車用、及びパルスパワーエレクトロニクスにおける多くの用途のための重要な部品である。コンデンサ内のポリマー誘電体材料の物理的特性は、コンデンサの性能を決定する主要な要因である。
【０００３】
純粋な二軸延伸ポリプロピレン(BOPP)からなるフィルムを含むコンデンサは、105℃の温度まで良好な性能を示す。この温度を超えると、例えば125℃では、絶縁破壊強度及び寿命が著しく低下する。BOPPも、ポリエチレンテレフタレート(PET)又はポリカーボネート(PC)のような他の市販のポリマー誘電体材料も、125℃を超える温度で動作することはできない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ポリエチレンナフタレート(PEN)及びポリフェニレンサルファイド(PPS)のような高温性能を満たす幾つかの市販のポリマー誘電体材料は、メタライズドフィルムコンデンサの適切な機能のための基本的な必要条件の1つである不十分な自己回復能力によって制限される。
【０００５】
従って、105℃を超える温度、例えば125℃付近又はそれを超える温度で動作することができ、理想的には、良好な自己回復能力又は比較的低い散逸率などのBOPPの有利な特性を維持することができるメタライズドフィルムコンデンサが求められている。本発明は、有利なフィルムコンデンサを提供するという課題を解決する。メタライズドフィルムコンデンサは、BOPPベースのメタライズドフィルムコンデンサの有利な特性を依然として提供しながら、105℃を超える温度で動作させることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、係属中の請求項１の要旨によって解決される。
【０００７】
ポリプロピレンとシクロオレフィンコポリマー(COC)とのブレンドを含むフィルムを含むフィルムコンデンサが提案される。
【０００８】
ポリプロピレンは熱可塑性ポリマーである。ブレンドに使用されるポリプロピレンは、ホモポリマー形態であってもよい。ポリプロピレンは、ブレンドの主要な重量パーセンテージを構成することができる。シクロオレフィンコポリマーは非晶質高分子である。用語「ブレンド」は、材料、すなわちポリプロピレンとシクロオレフィンコポリマーとの混合物として定義することができる。
【０００９】
ポリプロピレンとシクロオレフィンコポリマーとの混合フィルムからなるフィルムコンデンサは有利な性質を示す。特に、130℃までの温度でのフィルムコンデンサの自己回復能力は、純粋なポリプロピレンからなるフィルムを含む基準コンデンサに関して著しく高められる。寿命試験は、フィルムコンデンサの推定される平均故障寿命(MTTF: Mean Time To Failure)が、純粋なポリプロピレンのフィルムを含む基準コンデンサの平均故障寿命(MTTF)の３倍であり得ることを示した。
【００１０】
ポリプロピレンはフィルムコンデンサのフィルムに主要な寄与を与えるので、ブレンド材料のコストは適度である。さらに、フィルムは、最先端の製造プロセス、例えばテンターラインでの二軸延伸を使用して製造することができ、その結果、その製造は費用効率がよい。
【００１１】
シクロオレフィンコポリマーは、エチレン及びノルボルネンを含んでいてもよい。好ましくは、シクロオレフィンコポリマーは、エチレン及びノルボルネンからなる。好ましくは、シクロオレフィンコポリマーは、エチレンとノルボルネンとの非晶質ランダムコポリマーからなる。シクロオレフィンコポリマーは、COC又はCOPとして工業的に知られている。
【００１２】
シクロオレフィンコポリマーは、15重量％〜35重量％の範囲のエチレン及び65重量％〜85重量％の範囲のノルボルネンを含むことができる。好ましくは、シクロオレフィンコポリマーは、23重量％〜27重量％の範囲のエチレン及び73重量％〜77重量％の範囲のノルボルネンを含む。シクロオレフィンコポリマーの当該組成は、比較的低い散逸率をもたらす。さらに、寿命試験は、シクロオレフィンコポリマーの当該組成物が、コンデンサの長い寿命をもたらすことを示した。すでに述べたように、シクロオレフィンコポリマーは、好ましくはエチレンとノルボルネンとからなる。
【００１３】
ブレンドは、シクロオレフィンコポリマーよりもポリプロピレンの重量分だけ多く組成することができる。好ましくは、ブレンドは、少なくとも66.66重量％の量のポリプロピレンを含む。したがって、ブレンド中のポリプロピレンの割合は、ブレンドの3分の2以上であってもよい。
【００１４】
好ましくは、ブレンドは、70重量％〜90重量％の範囲、より好ましくは78重量％〜82重量％の範囲のポリプロピレンを含む。ポリプロピレンは、キャパシタグレードのポリプロピレンであってもよい。キャパシタグレードのポリプロピレンは、フィルムコンデンサに使用するのに特に適した高純度を有するポリプロピレンを指すことができる。
【００１５】
フィルムは、押出成形され、二軸延伸されてもよい。フィルムは、メタライズされてもよい。以下、図面を参照して本発明をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】フィルムコンデンサを示す。
【図２】フィルムコンデンサのフィルムを製造するための方法を表すフロー図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
フィルムコンデンサは、誘電体として絶縁プラスチックフィルムを有する電気コンデンサである。図１は、片面がメタライズされた誘電体フィルム２を含むコンデンサ１を示す。メタライズによりコンデンサ１の電極３が形成される。フィルムコンデンサ１の電極３は、フィルムの表面に金属又は複数の金属の合金を塗布することによってメタライズされてもよい。特に、電極３は、アルミニウム、亜鉛、金、銀、マグネシウム、又はこれらの材料の任意の適切な合金を含むことができる。
【００１８】
図１に示すフィルムコンデンサ１では、複数のフィルム２が互いに積層されている。あるいは、複数のフィルム２のうちの２つを円筒形巻線に巻いてコンデンサ１を形成することができる。巻線は、さらに機械的圧力を加えることによって楕円形に平坦化することができる。
【００１９】
電極３は、ショーページ(schoopage)とも呼ばれるコンタクト層４に接触される。さらに、フィルムコンデンサ１は、当該コンデンサ１を電気的に接触するための複数の端子を有する。
【００２０】
フィルム２は、ポリプロピレンとシクロオレフィンコポリマーとから構成され、シクロオレフィンコポリマーがエチレンとノルボルネンとから構成される。ポリプロピレンは、ブレンドの重量によるシクロオレフィンコポリマーよりも大きなパーセンテージを有する。特に、ポリプロピレンは、3分の2以上の重量パーセンテージを有する。
【００２１】
以下、ポリプロピレンとシクロオレフィンコポリマーとのブレンドからなるフィルム２の製造方法について説明する。図２は、フィルムを製造するための方法を表すフロー図を示す。製造方法は、最先端の慣用のプロセスを使用する。
【００２２】
第１の工程Ａでは、ポリプロピレンとシクロオレフィンコポリマーとを一緒にブレンドしてブレンドを形成する。次の工程Ｂでは、ブレンドを溶融し、混合して溶融ポリマーを形成する。次の工程Ｃでは、溶融ポリマーを濾過して、濾過された溶融ポリマーを形成する。次の工程Ｄにおいて、濾過された溶融ポリマーは、平坦なダイを通して押し出され、押出成形されたコンデンサフィルムを形成する。次の工程Ｅでは、押出成形されたコンデンサフィルムを二軸延伸して二軸延伸コンデンサフィルムを形成する。
【００２３】
その後、二軸延伸されたコンデンサフィルムは、慣用のプロセスを用いてメタライズされる。メタライズの前に、フィルムは、コロナまたはフレームによって表面処理されてもよい。メタライズプロセスは、好ましくは、真空中での物理気相成長法(ＰＶＤ)によって実施される。金属層は、フィルムの少なくとも１つの表面上に適用される。金属層は、任意の適切な金属、好ましくはアルミニウム、亜鉛、金、銀又はマグネシウム、又は前述の材料の適切な合金からなる。金属層の厚さは、通常、10nm〜100nmの範囲である。
【００２４】
当該コンデンサは、130℃の温度まで良好な自己回復能力を有する。シクロオレフィンコポリマーの寄与のために、フィルムのための基材のコストは、基準コンデンサのコストよりも高い。しかし、重量への大部分の寄与はポリプロピレンによるものであるので、基材のコストは適度である。上述したように、製造プロセスは、最新の製造ステップに基づく。したがって、製造は費用効率の高い方法で実施することができる。
【００２５】
以下に、本発明によるコンデンサを基準コンデンサと比較する寿命試験測定を説明する。電気容量の値を、完成したコンデンサについてKeysight社製E4980AL Precision LCRメーターによって測定した。
【００２６】
表１は、本試験で使用したコンデンサのリストを示す。
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【００２７】
試料１は、ポリプロピレンのみからなるフィルムを含む基準コンデンサを指す。試料２、３及び４は、種々のパーセンテージの市販の高結晶性キャパシタグレードのポリプロピレン樹脂、及び相補的なパーセンテージの２つの市販のエチレン及びノルボルネンのシクロオレフィンコポリマーを含有するフィルムを含む、本発明によるコンデンサに関する。特に、試料２によるブレンドは、80重量％のポリプロピレン及び20重量％のシクロオレフィンコポリマーを含み、ここで、シクロオレフィンコポリマーは、75重量％のノルボルネン及び25重量％のエチレンからなる。試料３によるブレンドは、70重量％のポリプロピレン及び30重量％のシクロオレフィンコポリマーを含み、ここで、シクロオレフィンコポリマーは、75重量％のノルボルネン及び25重量％のエチレンからなる。試料４によるブレンドは、80重量％のポリプロピレン及び20重量％のシクロオレフィンコポリマーを含み、シクロオレフィンコポリマーは、80重量％のノルボルネン及び20重量％のエチレンからなる。
【００２８】
試料１〜４の各ブレンドは、慣用の方法によって8μmの厚さのコンデンサフィルムに二軸延伸されている。各フィルムは、20オーム/平方のシート抵抗を得るために真空メタライズされた。次いで、各フィルムを、全ての試料について同一の慣用のプロセスによって、ポッティングされたエポキシ樹脂で封止されたプラスチックボックスの内側に圧延された平らにプレスされた要素を含むメタライズドフィルムコンデンサに変換した。
【００２９】
表１は、各試料からの少なくとも20個のコンデンサについての電気容量の平均値を示す。電気容量は1kHzで測定される。試料２〜４によるコンデンサは、純粋なBOPPのフィルムを含む試料１のコンデンサと同様の電気容量を示す。
【００３０】
試料１〜４の、温度及び直流電圧に起因する動作応力下での性能を、異なる温度での２つの寿命試験によって評価した。すなわち、第１の試験は120℃の温度で実施され、第２の試験は130℃の温度で実施された。各寿命試験において、試料当たり５個のコンデンサを試験した。1kHzでの電気容量及び1kHzでのコンデンサの損失正接を、試験中160時間毎に定期的に測定することによって監視した。コンデンサは、不可逆的な短絡を示した場合、試験に不合格であるとされた。したがって、このようなコンデンサは、故障後に試験から取り除かれている。故障は、コンデンサがその時点で自己回復しなかったことを示す。
【００３１】
第１の寿命試験を行った条件を表２に示す。
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【００３２】
試験は、表２に記載されるように、電圧を増加させる２つの工程を含んだ。試験の1000時間を要した第１のステップの間、2080VのＤＣ電圧が印加され、その結果、260V/μmの電界が生じた。試験の後続の1000時間を要した第２のステップの間に、2240VのＤＣ電圧が印加され、280V/μmの電界がもたらされた。
【００３３】
表３は、不可逆的破壊が各試料からのコンデンサに影響を及ぼした試験の経過時間を列挙し、推定平均故障寿命(MTTF)を与える。
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【００３４】
表３から、試料２及び３によるコンデンサは、2000時間の試験後にいかなる故障も示さなかったことがわかる。試料４によるコンデンサは、288時間の平均MTTFを示した。試料１による基準コンデンサは、549時間の平均MTTFを示した。従って、試料２及び３は、基準試料の平均故障時間よりも少なくとも３倍高い平均故障時間を示す。試料１の故障は試験の最初の1000時間で起こり、電圧ストレスは試験のその後の２番目の1000時間で増加したので、それは３倍よりもはるかに高いかもしれない。
【００３５】
第２の寿命試験は、130℃の温度で実施され、表４に記載されるように、電圧を増加させる４つの工程を含む。
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【００３６】
表４に見られるように、第１のフェーズで655VのＤＣ電圧が印加され、次いで電圧が第２のフェーズで1000Vに増加され、次いで電圧が第３のフェーズで1400Vに増加され、第４のフェーズで1665Vに増加され、最後に第５のフェーズで1960Vに増加されるように、電圧ストレスは試験の各フェーズで増加されている。
【００３７】
表５は、試料１〜４のコンデンサに不可逆的破壊が影響を及ぼした試験の経過時間を列挙する。
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【００３８】
再び、試料２によるコンデンサは、いかなる故障も示さなかった。試料３のコンデンサのうち２つだけが故障を示した。試料３の各故障は、試験の最後の段階で生じた。試料４のコンデンサは、基準試料１のコンデンサよりも後に故障を示した。
【００３９】
全体として、寿命試験は、それぞれ20および30重量％のノルボルネン75重量%及び25重量％のエチレンを含むシクロオレフィンコポリマーを含有するブレンドに基づく試料２及び３が、シクロオレフィンコポリマーを含有しない純粋なBOPPに基づく基準試料１よりも明らかに優れていることを示す。更に、試料２及び３はまた、80重量％のノルボルネン及び20重量％のエチレンと20重量％のシクロオレフィンコポリマーを含有するブレンドに基づく試料４よりも優れている。試料２及び３では、内部の不可逆的な短絡の欠如が試験条件下で継続可能であることによって優れた性能が達成される。従って、試料２及び３が好ましい実施形態である。試料２及び３は、それらの各々が、75重量％のノルボルネン及び25重量％のエチレンからなるシクロオレフィンコポリマーを含むことを共通して有する。試料２は、第２の寿命試験において試料３よりも性能が優れているので、より好ましい試料である。
【符号の説明】
【００４０】
１    コンデンサ
２    フィルム
３    電極
４    コンタクト層
５    端子
【図１】
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【図２】
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