(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース部、ソール部、クラウン部、及びホーゼル部を有するとともに、これらによって囲まれた内部空間を有するゴルフクラブヘッドを、成形するステップと、
前記フェース部、ソール部、クラウン部、及びホーゼル部の少なくとも１つに形成された少なくとも１つの連通部から前記内部空間に内圧調整媒体を注入することで、前記内部空間の内圧を上昇させ、当該ゴルフクラブヘッドの反発性能を表す、反発評価値が基準値以下となるように調整するステップと、
を備え、
前記成形されたゴルフクラブヘッドは、前記反発評価値が前記基準値よりも大きくなるように設計されている、ゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項２】
前記内圧を上昇させるのに先立って、前記ゴルフクラブヘッドにおいて前記反発評価値を得るステップを、さらに備え、
前記反発評価値が、前記基準値よりも高い場合、当該反発評価値が前記基準値以下となるように、前記内圧調整媒体を注入する、請求項１に記載のゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項３】
前記連通部には、逆止弁が設けられており、
前記逆止弁により、前記内部空間から外部への内圧調整媒体の流出が防止される一方、外部から前記内部空間への内圧調整媒体の流入が許容されるように構成されている、請求項１または２に記載のゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項４】
前記連通部として、前記ホーゼル部には、ゴルフクラブのシャフトが挿入されるとともに、前記内部空間に連通する挿入孔が形成されており、
当該挿入孔に、前記逆止弁が取り付けられている、請求項３に記載のゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項５】
前記連通部として、前記ソール部には、ウエイト部材が取り付けられるとともに、前記内部空間に連通する取付孔が形成されており、
当該取付孔に、前記逆止弁が取り付けられている、請求項３に記載のゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項６】
前記反発評価値は、前記ゴルフクラブヘッドのフェース部の厚みを測定することで算出可能である、請求項１から５のいずれかに記載のゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項７】
フェース部、ソール部、クラウン部、及びホーゼル部を有するとともに、これらによって囲まれた内部空間及び当該内部空間と連通する孔を有するゴルフクラブヘッドを、成形するステップと、
ゴルフクラブヘッドの反発性能を表す、反発評価値と、前記内部空間の内圧との関係を予め取得するステップと、
前記孔を介して、内圧調整媒体を前記内部空間に注入、または前記内部空間から吸引することにより前記内部空間の内圧を変化させることで、当該ゴルフクラブヘッドの反発性能を表す、反発評価値を所望の値に調整するステップと、
を備え、
前記成形されたゴルフクラブヘッドは、前記反発評価値が前記所望の値よりも大きくなるように設計されている、ゴルフクラブヘッドの製造方法。
【請求項８】
前記内圧調整媒体は、気体である、請求項１から７のいずれかに記載の、ゴルフクラブヘッドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブヘッドの製造方法、及びゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ゴルフクラブヘッドは、反発性能を向上するため、種々の改良がなされている。例えば、特許文献１のゴルフクラブヘッドでは、クラウン部の肉厚を調整することで反発性能を向上している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−６６９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、Ｒ＆Ａなどのゴルフのルールには、反発性能の上限が規定されているため、ゴルフクラブヘッドは、規定された上限値を超えないように設計される。ところが、ゴルフクラブの製造においては、製造誤差が生じるため、これを考慮した反発性能が表れるようにゴルフクラブヘッドを設計しなければならない。したがって、設計上の反発性能の目標値は、公差の範囲を考慮して、ルールの上限値よりもかなり低く設定する必要がある。そのため、従来は、ルールの上限値よりもかなり低い反発性能を示すゴルフクラブヘッドしか製造することができなかった。
【０００５】
これを解決するため、既定の製造後に、例えば、クラウン部やフェース部を研磨し、ルールの上限値に近い反発性能が表れるゴルフクラブヘッドを製造することも可能であるが、このようにすると、製造に多大な時間を要するため、現実的ではなかった。
【０００６】
本発明は、この問題を解決するためになされたものであり、所望の反発性能を有するゴルフクラブヘッドを容易に製造することができる、ゴルフクラブヘッドの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る第１のゴルフクラブヘッドの製造方法は、フェース部、ソール部、クラウン部、及びホーゼル部を有するとともに、これらによって囲まれた内部空間を有するゴルフクラブヘッドを、成形するステップと、前記フェース部、ソール部、クラウン部、及びホーゼル部の少なくとも１つに形成された少なくとも１つの注入部から前記内部空間に内圧調整媒体を注入することで、前記内部空間の内圧を上昇させ、前記反発評価値が基準値以下となるように調整するステップと、を備えている。
【０００８】
上記ゴルフクラブヘッドの製造方法では、前記内圧を上昇させるのに先立って、前記ゴルフクラブヘッドにおいて前記反発評価値を測定するステップを、さらに備え、前記反発評価値が、前記基準値よりも高い場合、当該反発評価値が前記基準値以下となるように、前記気体を注入するように構成することができる。
【０００９】
上記ゴルフクラブヘッドの製造方法において、前記成形されたゴルフクラブヘッドは、前記反発評価値が前記基準値よりも大きくなるように設計することができる。
【００１０】
上記ゴルフクラブヘッドの製造方法において、前記成形されたゴルフクラブヘッドは、所定の前記反発評価値を表すように設計されるとともに、当該所定の反発評価値の公差の範囲内に、前記基準値が含まれるように設計することができる。
【００１１】
上記ゴルフクラブヘッドの製造方法において、前記連通部には、逆止弁を設けることができ、前記逆止弁により、前記内部空間から外部への気体の流出が防止される一方、外部から前記内部空間への気体の流入が許容されるように構成することができる。
【００１２】
上記ゴルフクラブヘッドの製造方法においては、前記連通部として、前記ホーゼル部には、ゴルフクラブのシャフトが挿入されるとともに、前記内部空間に連通する挿入孔を形成することかでき、当該挿入孔に、前記逆止弁を取り付けることができる。
【００１３】
上記ゴルフクラブヘッドの製造方法においては、前記連通部として、前記ソール部には、ウエイト部材が取り付けられるとともに、前記内部空間に連通する取付孔を形成することができ、当該取付孔に、前記逆止弁を取り付けることができる。
【００１４】
上記ゴルフクラブヘッドの製造方法において、前記反発評価値は、前記ゴルフクラブヘッドのフェース部の厚みを測定することで算出可能であるものとすることができる。
【００１５】
本発明に係る第２のゴルフクラブヘッドの製造方法は、フェース部、ソール部、クラウン部、及びホーゼル部を有するとともに、これらによって囲まれた内部空間を有するゴルフクラブヘッドを、成形するステップと、前記内部空間の内圧を変化させることで、当該ゴルフクラブヘッドの反発性能を表す、反発評価値を所望の値に調整する第３ステップと、を備えている。この発明では、例えば、内部空間の圧力を高めるほか、内部空間を負圧にすることで、反発評価値を所望の値に調整することができる。
【００１６】
上記各ゴルフクラブヘッドの製造方法においては、内圧調整媒体を気体とすることができる。
【００１７】
本発明に係るゴルフクラブヘッドは、フェース部、ソール部、クラウン部、及びホーゼル部を有するとともに、これらによって囲まれた内部空間及び当該内部空間に通じる連通部を有するゴルフクラブヘッド本体と、前記連通部に設けられる逆止弁と、を備え、前記逆止弁を介して、前記内部空間への気体の注入または当該内部空間からの気体の吸引によって前記内部空間の内圧を調整することで、当該ゴルフクラブヘッド本体の反発性能を表す反発評価値を、所望の値に調整可能となっている。なお、本発明に係るゴルフクラブヘッド本体とは、ゴルフクラブヘッドから逆止弁を除いた構成を示す。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、所望の反発性能を有するゴルフクラブヘッドを容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るゴルフクラブヘッドの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の底面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図ある。
【図５】ゴルフクラブヘッドの組み立ての一例を示す図である。
【図６】ヘッドの内圧とヘッドの固有振動数との関係を示すグラフである。
【図７】ヘッドの内圧とＣＴの変化量との関係を示すグラフである。
【図８】ヘッドの内圧とＣＯＲの変化量との関係を示すグラフである。
【図９】常圧状態と内圧充填状態とでのＣＴの変化を示すグラフである。
【図１０】常圧状態と内圧充填状態とでのＣＯＲの変化を示すグラフである。
【図１１】ゴルフクラブヘッドの製造工程を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明に係るゴルフクラブヘッドの製造方法の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態に係るゴルフクラブヘッドの斜視図、図２は図１の平面図、図３は図１の底面図、図４は図３のＡ−Ａ線断面図ある。以下では、まず、ゴルフクラブヘッドの概要について説明し、その後、ゴルフクラブヘッドの製造方法について説明する。
【００２１】
＜１．ゴルフクラブヘッドの概要＞
図１〜図４に示すように、このゴルフクラブヘッド（以下、単に「ヘッド」ということがある）１０は、内部空間１８を有する中空構造であり、フェース部１、クラウン部２、ソール部３、サイド部４、及びホーゼル部５によって壁面が形成されている。
【００２２】
フェース部１は、ボールを打球する面であるフェース面を有しており、クラウン部２はフェース部１と隣接し、ヘッドの上面を構成する。ソール部３は、ヘッドの底面を構成し、フェース部１及びサイド部４と隣接する。また、サイド部４は、クラウン部２とソール部３との間の部位であり、フェース部１のトウ側からヘッドのバック側を通りフェース部１のヒール側へと延びる部位である。さらに、ホーゼル部５は、クラウン部２のヒール側に隣接して設けられる部位であり、ゴルフクラブのシャフト（図示省略）が挿入される挿入孔５１を有している。そして、この挿入孔５１の中心軸線Ｚは、シャフトの軸線に一致している。ここで説明するヘッドは、ドライバー（＃１）又はフェアウェイウッドといったウッド型であるが、そのタイプは限定されず、いわゆるユーティリティ型及びハイブリッド型等であってもよい。
【００２３】
図４に示すように、ホーゼル部５の挿入孔５１は、ヘッドの内部空間１８に通じており、この挿入孔５１の内部には、逆止弁６が取り付けられている。この逆止弁６は、公知のものであり、内部空間１８から外部への気体の流出を防止する一方、外部から内部空間１８への気体の流入を許容するものである。したがって、挿入孔５１から気体を注入すると、逆止弁６が開状態になり、内部空間１８に気体を注入することができるが、一旦注入が完了すると、逆止弁６は閉状態になり、内部空間１８から外部への気体の流入が防止される。
【００２４】
図３に示すように、ソール部３には、円形状の凹部３１が形成されており、この凹部３１の底面３１１には雌ネジが形成された固定穴３１２が設けられている。そして、凹部３１には、図３中の拡大図に示されるように、ウエイト部材７が取り付けられる。
【００２５】
本実施形態において、ソール部３とフェース部１、及びソール部３とサイド部４の境界は次のように定義することができる。すなわち、ソール部３とフェース部１、及びソール部３とサイド部４の間に稜線が形成されている場合には、これが境界となる。また、本実施形態に係るゴルフクラブヘッドでは、サイド部４を有しているが、例えば、サイド部４を有さず、ソール部３がクラウン部２と直接連結されている場合には、ソール部３とクラウン部２との間の稜線が、両者の境界となる。
【００２６】
ヘッド１０の体積の上限は特に定めないが、実用上、例えば５００ｃｍ3以下が望ましく、またＲ＆ＡやＵＳＧＡのルール規制に従う場合には４７０ｃｍ3以下が望ましい。
【００２７】
また、ヘッド１０は、例えば、比重がほぼ４．４〜４．５程度のチタン合金（Ｔｉ−６Ａｌ−４Ｖ）で形成することができる。また、チタン合金以外にも、例えばステンレス鋼、マレージング鋼、アルミ合金、マグネシウム合金、またはアモルファス合金などの中から１種または２種以上を用いて形成することもできる。このようなゴルフクラブヘッドは、種々の方法で作製することができるが、例えば、公知のロストワックス精密鋳造法などの鋳造によって製造することができる。
【００２８】
なお、本実施形態に係るヘッドは、少なくともソール部３を有するヘッド用本体パーツと、他の部分を組み合わせることで構成される。例えば、フェース部１のみを別部材で構成してヘッド用本体パーツに取り付けることでヘッドを構成したり、あるいはクラウン部２やサイド部４に開口を設けたヘッド用本体パーツを形成し、この開口を別部材で塞ぐことでヘッドを構成することもできる。例えば、図５に示すように、フェース部１の周囲に周縁部１２を設けたカップフェース構造のフェース用パーツ２０を、ヘッド用本体パーツ１００の開口１０１に取り付けることができる。このとき、ヘッド用本体パーツ１００は鋳造で製造され、フェース用パーツ２０はプレス加工で製造することができる。そして、フェース用パーツ２０を溶接によってヘッド用本体パーツ１００に固定することができる。
【００２９】
＜２．ヘッドの内圧と反発性能との関係＞
次に、ゴルフクラブヘッドの内圧と反発性能の関係について説明する。本発明者は、以下に示すように、ヘッド本体の内圧が上昇すると、反発性能が低下することを見出した。
【００３０】
まず、図６に示すように、本発明者は、ＦＥＭシミュレーションにより、ゴルフクラブヘッドの内圧が上昇すると、ヘッドの固有振動数が上昇することを見出した。また、このように固有振動数が上昇すると、ヘッドの反発性能が低下することが考えられるため、ＦＥＭシミュレーションにより、同様に、ヘッドの内圧と反発性能との関係も検討した。ここでは、反発性能を評価する反発評価値として、Ｒ＆ＡやＵＳＧＡで定められているＣＯＲ（反発係数）とＣＴの変化量とを用いた。なお、ＣＴは、ヘッドの特性時間（Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃ  Ｔｉｍｅ）として、ＵＳＧＡの現行のペンデュラムテストに準拠して測定されるものである。このペンデュラムテストの詳細は、２００３年２月２４日にＵＳＧＡから発行された「Ｎｏｔｉｃ  Ｔｏ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅｒｓ」に添付された「Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ  ｏｆ  ｔｈｅ  Ｐｅｎｄｕｌｕｍ  Ｔｅｓｔ」に記載されている。ＣＴの単位はμｓであり、ＣＴが大きいほど、反発性能が高い傾向にある。但し、反発評価値は、上記のもの以外を採用すること可能である。
【００３１】
図７は、ヘッドの内圧とＣＴの変化量との関係を示すグラフであり、図８は、ヘッドの内圧とＣＯＲの変化量との関係を示すグラフである。いずれのグラフからも、内圧が上がるほど、ＣＯＲやＣＴが低下していることが分かる。したがって、ヘッドの内圧が上がるほど、反発性能は低下することが見出された。
【００３２】
この点について、実際のゴルフクラブを用いて検証すると、以下の通りである。ここでは、市販されているゴルフクラブヘッドの内部空間が加圧も減圧もされない通常状態（以下、常圧状態という）と、ゴルフクラブヘッド内部空間に気体が充填され、内圧が高い状態（以下、内圧充填状態という）とで、ＣＯＲとＣＴとを測定した。この結果は、図９及び図１０に示すとおりである。図９に示すように、内圧充填状態と常圧状態とでは、常圧状態の方がＣＴ及びＣＯＲのいずれも高いことが分かった。したがって、内圧がゴルフクラブヘッドの反発性能に影響を与えることが、シミュレーション及び実際の試験の両方において検証されたことになる。
【００３３】
＜３．ゴルフクラブヘッドの製造方法＞
以下、上記のようにヘッドの内圧が反発性能に影響を与えるという知見を用いた、反発性能の高いゴルフクラブヘッドの製造方法について説明する。まず、反発性能については、Ｒ＆Ａにおいて、ＣＴに関し、「２３９μｓｅｃ＋許容誤差１８μｓｅｃを超えてはならない」と規定されている（２０１６年３月現在）。そのため、このルールを遵守する反発性能が得られるように、ゴルフクラブヘッドが設計される。例えば、フェース部、クラウン部、ソール部の厚み、肉厚分布、材質、構造などが適宜決定され、ゴルフクラブヘッドが設計される。
【００３４】
そして、製造においては、基準となる設計で得られるＣＴ（以下、目標ＣＴという）から公差が生じるため、この公差の範囲も上述したルールの上限値（以下、上限ＣＴという）を超えないように、目標ＣＴを定める必要がある。しかしながら、この設計方法では、公差も考慮して上限ＣＴを超えないようにするため、実際に製造されるゴルフクラブヘッドのＣＴは、上限ＣＴよりもかなり低くなる。したがって、十分な反発性能を得ることができていない。
【００３５】
これに対して、本実施形態に係る製造方法では、上限ＣＴを超えるような反発性能を得られるようにゴルフクラブヘッドを設計し、その後、ゴルフクラブヘッドの内圧を上昇させて、ＣＴが上限ＣＴ以下になるように調整する。この点を図１１のフローチャートを用いて説明する。
【００３６】
同図に示すように、まず、上述したような方法で、ゴルフクラブヘッドを成形し、ホーゼル部５の挿入孔５１に逆止弁６を取り付ける（ステップＳ１）。また、ソール部４の取付孔３１も塞いでおき、ゴルフクラブヘッドの内部空間１８を密閉する。ここまでで、研磨や塗装などの工程も完了しておく。次に、このゴルフクラブヘッドの反発性能（反発評価値）を測定する（ステップＳ２）。例えば、上記のようなＣＴやＣＯＲを測定することもできるし、これに代わる反発性能を表すものを測定することができる。例えば、フェース部１の中央の厚みは、反発性能と密接に関連することから、フェース部１の中央の厚みとＣＴとの相関をとっておき、フェース部１の厚みを測定してＣＴに換算することもできる。以下の表１は、その一例である。
【００３７】
【表１】
0006780310.tif 000002
【００３８】
すなわち、ＣＴやＣＯＲは測定に時間を要するため、これに代わるものとしてフェース部１の厚みを測定するのである。フェース部１の厚みは、例えば、公知の超音波厚さ計を用いれば、数秒で測定することができる。このように、フェース部１の厚みを測定することで、ＣＴなどの反発評価値を簡易に得ることができる。
【００３９】
次に、得られた反発評価値が、内圧調整のための目標値となっていない場合であって（ステップＳ３のＮＯ）、目標値（例えば、上限ＣＴ）よりも高い場合には（ステップＳ４のＹＥＳ）、挿入孔５１から内部空間１８に空気などの気体を注入し、内圧を上昇させる（ステップＳ５）。これにより、反発評価値が低下する。そのため、反発評価値が目標値となるように、気体を注入する。このとき、例えば、以下の表２のような、内圧とＣＴの変化量との関係を予め算出しておき、上限ＣＴまたはそれ以下となるような内圧になるまで、気体を注入する。なお、一旦、注入された気体は、逆止弁６により外部へ排出されるのが防止されるため、ヘッドの内部空間１８は所定の内圧に維持される。一方、反発評価値が目標値よりも低い場合には（ステップＳ４のＮＯ）、挿入孔５１から内部空間１８の空気を吸引し、内圧が目標値となるように低下させる（ステップＳ６）。
【００４０】
【表２】
0006780310.tif 000003
【００４１】
こうして、ヘッドの内圧を調整した後、反発評価値を再度測定し（ステップＳ７）、目標値になっていない場合には（ステップＳ８のＮＯ）、再度調整を行う（ステップＳ４〜Ｓ７）。一方、反発評価値が目標値となっている場合には（ステップＳ８のＹＥＳ）、、取付孔５１にシャフトを挿入し、接着剤を充填して内部空間を密閉する（ステップＳ９）。こうして、ゴルフクラブヘッドの製造が完了する。なお、フェース部１の厚みを測定したときに、換算されたＣＴが、目標値となっていれば（ステップＳ３のＹＥＳ）、内部空間の密閉を行うと（ステップＳ９）、ゴルフクラブヘッドの製造が完了する。なお、反発評価値の２回目の測定（ステップＳ７）及びその評価（ステップＳ８）は省略してもよく、内圧の調整を行った後（ステップＳ５またはＳ６）、内部空間の密閉を行い（ステップＳ９）、ゴルフクラブヘッドの製造を完了してもよい。
【００４２】
上記のような手順を具体的な数値を示して説明すると、以下の通りである。例えば、ゴルフクラブヘッドの内圧が１ａｔｍであったとし、以下の表３に示すように、許容誤差を考慮して上限ＣＴを２３７μｓに設定する。この場合、例えば、測定したフェース部１の中央の肉厚が３．１ｍｍであったとすると、その換算ＣＴは、２６０μｓであるため、ＣＴを２３μｓ下げなければならない。この場合、内圧は、１５．５ａｔｍにしなければならないため、内圧を１４．５ａｔｍ上げるように、気体を注入すればよい。
【００４３】
【表３】
0006780310.tif 000004
【００４４】
なお、フェース部１の肉厚が３．５１ｍｍである場合には、換算ＣＴは、２３６μｓであり、上限ＣＴよりも低くなっている。そのため、この場合には、内圧を低下させれば、ＣＴを上げることができる。したがって、内圧を低下させるように、調整することもできる。
【００４５】
＜４．特徴＞
以上のように、本実施形態によれば、ゴルフクラブヘッドの内圧と反発性能に相関があることが見出されたため、内圧を変化させることにより、ゴルフクラブヘッドの反発性能を調整することができる。そのため、例えば、上限ＣＴを超える反発性能を示すように設計したゴルフクラブヘッドを作製し、事後的に内部空間に気体を注入し、内圧を上昇させれば、反発性能を低下させることができる。これにより、上限ＣＴ以下で、上限ＣＴに極めて近い反発性能を示すゴルフクラブヘッドを簡単に作製することができる。したがって、本実施形態によれば、ルールを遵守しながら、反発性能の高いゴルフクラブヘッドを簡単に製造することができる。
【００４６】
＜５．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、種々の変更が可能である。例えば、以下の変更が可能である。
【００４７】
＜５．１＞
ゴルフクラブヘッドの内圧を上げるために注入する気体は、特には限定されず、空気のほか、窒素、アルゴン、ヘリウムなど、種々の気体を用いることができる。その他、本発明の内圧調整媒体としては、上記のような気体のほか、発泡材（例えば、マイクロバルーン、熱膨張性マイクロカプセル、具体的には、例えば、日本フィライト株式会社製「エクセパンセル」など）などの拡張可能な材料を内部空間に注入することで、内部空間の内圧を調整することができる。
【００４８】
＜５．２＞
上記のようなゴルフクラブヘッドの設計は、種々の観点から行うことができる。例えば、公差の範囲も含めて、ＣＴが上限ＣＴを超えるような目標ＣＴを有するゴルフクラブヘッドを設計し、ここから、気体を注入して内圧を上昇させ、上限ＣＴ以下となるようなＣＴを示すゴルフクラブヘッドを製造することができる。あるいは、公差の範囲内に上限ＣＴが含まれるような目標ＣＴを有するゴルフクラブヘッドを設計することもできる。この点は、例えば、ゴルフクラブヘッドの構造、材質などの耐圧強度に影響を与える要素などによって、上昇可能な内圧が決まるため、それによって、目標ＣＴをどのように設定するかを適宜決めればよい。
【００４９】
＜５．３＞
上記実施形態では、ルールに基づいて上限ＣＴ以下のＣＴを示すゴルフクラブヘッドを製造する例を示したが、これに限定されず、ルール以外の所定のＣＴ、または他の反発評価値を基準にして、これ以下の所望の反発評価値を示すようなゴルフクラブヘッドを製造することができる。この観点から、ゴルフクラブヘッドの内圧は、上昇させるほか、下げるような調整により、つまり、内部空間の圧力を下げ、例えば負圧にすることで、所望の反発評価値を示すゴルフクラブヘッドを製造することができる。
【００５０】
＜５．４＞
上記実施形態では、ホーゼル部５の挿入孔５１から気体を注入したが、気体を注入する箇所である注入部は、これ以外の箇所であってもよく、例えば、ソール部４におけるウエイト部材７の取付孔３１から空気を注入してもよい。この場合、例えば、取付孔３１に逆止弁を取り付け、内圧を調整した後、取付孔３１を接着剤で塞いだり、あるいはウエイト部材７を取り付けることで、内部空間を密閉することができる。また、これ以外の箇所であっても気体が注入できるのであれば、特には限定されない。
【００５１】
＜５．５＞
上記実施形態では、気体の注入箇所に逆止弁６を設けたが、気体を注入後、気体の漏れを防止できるような機構であれば、逆止弁以外であってもよい。
【００５２】
＜５．６＞
上記実施形態では、気体を注入する前に、ＣＴ，ＣＯＲなどの反発評価値を算出したり，あるいはフェース部の厚みに基づいてＣＴ，ＣＯＲなどの反発評価値を算出しているが、反発評価値を算出せず、例えば、予め計算した圧力値となるように、内部空間に気体を注入することもできる。但し、この場合には、例えば、フェース部の厚みがばらつくことなく、すべてのゴルフクラブヘッドで均一であり、ほぼ同一の反発評価値を示すことが前提となる。このようなゴルフクラブヘッドを作製できるのであれば、圧力値の調整のみで、反発性能を調整することができる。  
【００５３】
＜５．７＞
本発明に係るゴルフクラブヘッドの態様は特には限定されず、少なくともフェース部、ソール部、クラウン部、及びホーゼル部を有していればよく、例えば、ウエイト部材を取り付けない態様であってもよい。この場合、ウエイト部材の取付孔は設けない。
【００５４】
＜５．８＞
上記実施形態では、ウッド型ゴルフクラブについて説明したが、本発明に係るゴルフクラブの製造方法は、これ以外のクラブに対しても適用することができる。例えば、いわゆるユーティリティ型及びハイブリッド型等を含む中空のヘッドを有するゴルフクラブの製造に適用することもできる。
【符号の説明】
【００５５】
１  フェース部
２  クラウン部
４  ソール部
６  逆止弁
【図１】
0006780310.tif 000005
【図２】
0006780310.tif 000006
【図３】
0006780310.tif 000007
【図４】
0006780310.tif 000008
【図５】
0006780310.tif 000009
【図６】
0006780310.tif 000010
【図７】
0006780310.tif 000011
【図８】
0006780310.tif 000012
【図９】
0006780310.tif 000013
【図１０】
0006780310.tif 000014
【図１１】
0006780310.tif 000015