(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定装置本体を含み、前記測定装置本体の中には作業空間が設置され、前記測定装置本体の下端面には撹拌機構が設置され、前記撹拌機構は石灰石スラリーを均一に撹拌でき、前記作業空間の中には保存機構が設置され、前記保存機構は前記作業空間の下端面に取り付けられた重力秤を含み、前記重力秤の上端面には旋転軸が回転できるように設置され、前記重力秤が前記旋転軸の重量を測定でき、前記旋転軸を中心として六つの保存ブロックが等間隔に配列するように設置され、前記保存ブロックの上端面の中には上方に開口した保存空間と入れ空間が設置され、前記保存空間と前記入れ空間の中は石灰石スラリーを保存でき、前記保存機構の左側には吸収機構が設置され、前記吸収機構は前記作業空間の後端壁と固定的に連結された連結ブロックを含み、前記連結ブロックの中には送り空間が設置され、前記送り空間の左端壁には右端が前記作業空間の中に位置した螺旋軸が回転できるように設置され、前記送り空間にある前記螺旋軸には螺旋ブロックが固定的に設置され、前記螺旋軸の右端には連結歯車が固定的に設置され、前記連結歯車の後側には上下に移動できる移動ラックが設置され、前記移動ラックが前記連結歯車と噛み合っており、前記移動ラックが降りるとき、前記移動ラックと前記連結歯車との噛合により、前記螺旋ブロックを回転させることができ、これにより石灰石スラリーを最左側の前記連結空間の中に入れて保存し、前記連結ブロックの左側には前記送り空間と連通した連結管が設置され、前記連結管の左側には左右にスライドできる鉄ブロックが設置され、前記連結ブロックの右側には前記作業空間の後端壁に固定的に設置されたコイルが設置され、前記コイルの右側には左右にスライドできる移動棒が設置され、最左側の前記保存空間の中の石灰石スラリーが設定値まで達したとき、前記移動棒が左方へ移動して前記コイルの中に挿入され、前記コイルが磁力が大きくなり、これにより前記鉄ブロックを吸引して前記連結管を閉塞し、前記吸収機構の作動を停止し、前記保存機構の右側には切り換え機構が設置され、前記切り換え機構は、一つの前記保存空間の中の石灰石スラリーが設定値に達したとき、もう一つの保存空間を交換できることを特徴とする脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【請求項２】
前記撹拌機構は前記作業空間の下端壁の中に嵌められたモータを含み、前記モータの下端面には駆動軸が回転できるように設置され、前記駆動軸には六つの撹拌棒が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【請求項３】
前記保存機構は前記旋転軸と固定的に連結された伝動傘歯車を含み、前記伝動傘歯車の上側には前記旋転軸と等間隔に固定された六つの中間棒が設置され、前記中間棒が前記保存ブロックと固定的に連結され、前記保存空間と前記入れ空間が連結空間により連通しており、前記保存空間の中には二つの止めブロックが固定的に設置され、前記止めブロックの上側には前記保存空間とスライドできるように連結された浮き板が設置され、前記浮き板の上端面には上端が前記作業空間の中に位置した浮き棒が固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【請求項４】
前記切り換え機構は前記作業空間の右端壁と回転できるように連結された出力軸と伝動軸を含み、前記伝動軸は前記出力軸の上側に位置しており、前記出力軸には出力歯車が固定的に設置され、前記出力軸の左端には出力傘歯車が固定的に設置され、前記出力傘歯車が前記伝動傘歯車と噛み合っており、前記伝動軸には伝動歯車が固定的に設置され、前記伝動軸の左側にはラチェットブロックが設置され、前記ラチェットブロックの左端面には入力軸が固定的に設置され、前記入力軸の左端にはベルトにより前記出力歯車と摩擦伝動された入力プーリーが固定的に設置され、前記ラチェットブロックの中にはラチェット空間が設置され、前記伝動軸の左端が前記ラチェット空間の中に位置しており、前記伝動軸の左端にはラチェットが固定的に設置され、前記ラチェット空間の上下端面には支持ブロックが対称に固定的に設置され、前記支持ブロックの中には下方に開口した圧力空間が設置され、前記圧力空間において前記ラチェットから離れた端壁には圧力ばねが固定的に設置され、前記圧力ばねにおいて前記ラチェットに近接した一端には前記圧力空間とスライドできるように連結された圧力ブロックが固定的に設置されていることを特徴とする請求項１に記載の脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【請求項５】
前記吸収機構は前記作業空間の下端壁と固定的に連結された電源箱を含み、前記電源箱は前記モータに電気を提供し、前記電源箱が前記コイルと電線により導電し、前記作業空間の後端壁の中には前方に開口した移動空間が設置され、前記移動空間の中には移動ブロックがスライドできるように設置され、前記移動ブロックの右端面には右端が前記移動空間の右端壁と固定的に連結された移動ばねが上下対称に固定的に設置され、前記移動ブロックの前端には前記移動棒が固定的に設置され、前記送り空間の下端壁の右側には排出管が連通され、前記送り空間の上端壁の左側には前記連結管と連通した弧形管が設置され、前記弧形管が前記作業空間の後端壁と固定的に連結され、前記連結ブロックと前記連結管との間には前記作業空間の後端壁と固定的に連結された挟みブロックが設置され、前記連結管の左側には前記作業空間の後端壁と固定的に連結された定位ブロックが設置され、前記定位ブロックの中には右方に開口したばね空間が設置され、前記ばね空間の左端壁には伸縮ばねが固定的に設置され、前記伸縮ばねの右端には前記ばね空間とスライドできるように連結された前記鉄ブロックが固定的に設置され、前記測定装置本体の下端面の左側には前記連結管と連通した吸収管が固定的に設置されていることを特徴とする請求項２に記載の脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【請求項６】
前記測定装置本体の上端面には頂部ばねが左右対称に固定的に設置され、二つの前記頂部ばねの上側にはハンドルが固定的に設置され、前記ハンドルが伝動ラックと固定的に連結され、前記ハンドルの下端面の左側には下端が前記作業空間の中に位置した支持棒が固定的に設置され、前記支持棒が上下にスライドでき、前記支持棒の下端面には前記移動ラックが固定的に設置され、前記作業空間の上端壁の中には外部空間と連通した排出口が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【請求項７】
前記コイルが通電された後に磁力が生成され、前記移動棒が前記コイルに挿入された後前記コイルの磁力を増やすことができることを特徴とする請求項５に記載の脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【請求項８】
前記鉄ブロックと前記コイルとの間には吸引力があることを特徴とする請求項５に記載の脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【請求項９】
前記弧形管が硬質材料であり、前記連結管が軟質材料であることを特徴とする請求項５に記載の脱硫用石灰石スラリー密度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密度測定分野を取り上げて、具体的には脱硫用石灰石スラリー密度測定装置である。
【背景技術】
【０００２】
石灰石スラリー脱硫は、火力発電所などで一般的に使用されている排気ガス処理方法であり、石灰石を粉砕して粉末にし、水と混合して吸収スラリーを形成し、石灰を吸収剤として使用する場合、石灰粉末を消化処理し、水を加えて吸収剤スラリーを作り、煙における二酸化硫黄はスラリーと反応して除去される。石灰石スラリーの密度は非常に重要であり、石灰石スラリーの密度を測定するための既存の方法のほとんどは密度計を使用するが、脱硫過程において大量の石灰石スラリーが必要となり、エラーを起こしやすく、操作が複雑である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１００５０６３５９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明が解決しようとする技術問題は脱硫用石灰石スラリー密度測定装置を提供し、脱硫用石灰石スラリー密度測定が正確ではなく、操作が複雑であるなどの問題を克服する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は以下の技術プランを通じて実現する。
【０００６】
脱硫用石灰石スラリー密度測定装置は、測定装置本体を含み、前記測定装置本体の中には作業空間が設置され、前記測定装置本体の下端面には撹拌機構が設置され、前記撹拌機構は石灰石スラリーを均一に撹拌でき、前記作業空間の中には保存機構が設置され、前記保存機構は前記作業空間の下端面に取り付けられた重力秤を含み、前記重力秤の上端面には旋転軸が回転できるように設置され、前記重力秤が前記旋転軸の重量を測定でき、前記旋転軸を中心として六つの保存ブロックが等間隔に配列するように設置され、前記保存ブロックの上端面の中には上方に開口した保存空間と入れ空間が設置され、前記保存空間と前記入れ空間の中は石灰石スラリーを保存でき、前記保存機構の左側には吸収機構が設置され、前記吸収機構は前記作業空間の後端壁と固定的に連結された連結ブロックを含み、前記連結ブロックの中には送り空間が設置され、前記送り空間の左端壁には右端が前記作業空間の中に位置した螺旋軸が回転できるように設置され、前記送り空間にある前記螺旋軸には螺旋ブロックが固定的に設置され、前記螺旋軸の右端には連結歯車が固定的に設置され、前記連結歯車の後側には上下に移動できる移動ラックが設置され、前記移動ラックが前記連結歯車と噛み合っており、前記移動ラックが降りるとき、前記移動ラックと前記連結歯車との噛合により、前記螺旋ブロックを回転させることができ、これにより石灰石スラリーを最左側の前記連結空間の中に入れて保存し、前記連結ブロックの左側には前記送り空間と連通した連結管が設置され、前記連結管の左側には左右にスライドできる鉄ブロックが設置され、前記連結ブロックの右側には前記作業空間の後端壁に固定的に設置されたコイルが設置され、前記コイルの右側には左右にスライドできる移動棒が設置され、最左側の前記保存空間の中の石灰石スラリーが設定値まで達したとき、前記移動棒が左方へ移動して前記コイルの中に挿入され、前記コイルが磁力が大きくなり、これにより前記鉄ブロックを吸引して前記連結管を閉塞し、前記吸収機構の作動を停止し、前記保存機構の右側には切り換え機構が設置され、前記切り換え機構は、一つの前記保存空間の中の石灰石スラリーが設定値に達したとき、もう一つの保存空間を交換できる。
【０００７】
優選的には、前記撹拌機構は前記作業空間の下端壁の中に嵌められたモータを含み、前記モータの下端面には駆動軸が回転できるように設置され、前記駆動軸には六つの撹拌棒が固定的に設置されている。
【０００８】
優選的には、前記保存機構は前記旋転軸と固定的に連結された伝動傘歯車を含み、前記伝動傘歯車の上側には前記旋転軸と等間隔に固定された六つの中間棒が設置され、前記中間棒が前記保存ブロックと固定的に連結され、前記保存空間と前記入れ空間が連結空間により連通しており、前記保存空間の中には二つの止めブロックが固定的に設置され、前記止めブロックの上側には前記保存空間とスライドできるように連結された浮き板が設置され、前記浮き板の上端面には上端が前記作業空間の中に位置した浮き棒が固定的に設置されている。
【０００９】
優選的には、前記切り換え機構は前記作業空間の右端壁と回転できるように連結された出力軸と伝動軸を含み、前記伝動軸は前記出力軸の上側に位置しており、前記出力軸には出力歯車が固定的に設置され、前記出力軸の左端には出力傘歯車が固定的に設置され、前記出力傘歯車が前記伝動傘歯車と噛み合っており、前記伝動軸には伝動歯車が固定的に設置され、前記伝動軸の左側にはラチェットブロックが設置され、前記ラチェットブロックの左端面には入力軸が固定的に設置され、前記入力軸の左端にはベルトにより前記出力歯車と摩擦伝動された入力プーリーが固定的に設置され、前記ラチェットブロックの中にはラチェット空間が設置され、前記伝動軸の左端が前記ラチェット空間の中に位置しており、前記伝動軸の左端にはラチェットが固定的に設置され、前記ラチェット空間の上下端面には支持ブロックが対称に固定的に設置され、前記支持ブロックの中には下方に開口した圧力空間が設置され、前記圧力空間において前記ラチェットから離れた端壁には圧力ばねが固定的に設置され、前記圧力ばねにおいて前記ラチェットに近接した一端には前記圧力空間とスライドできるように連結された圧力ブロックが固定的に設置されている。
【００１０】
優選的には、前記吸収機構は前記作業空間の下端壁と固定的に連結された電源箱を含み、前記電源箱は前記モータに電気を提供し、前記電源箱が前記コイルと電線により導電し、前記作業空間の後端壁の中には前方に開口した移動空間が設置され、前記移動空間の中には移動ブロックがスライドできるように設置され、前記移動ブロックの右端面には右端が前記移動空間の右端壁と固定的に連結された移動ばねが上下対称に固定的に設置され、前記移動ブロックの前端には前記移動棒が固定的に設置され、前記送り空間の下端壁の右側には排出管が連通され、前記送り空間の上端壁の左側には前記連結管と連通した弧形管が設置され、前記弧形管が前記作業空間の後端壁と固定的に連結され、前記連結ブロックと前記連結管との間には前記作業空間の後端壁と固定的に連結された挟みブロックが設置され、前記連結管の左側には前記作業空間の後端壁と固定的に連結された定位ブロックが設置され、前記定位ブロックの中には右方に開口したばね空間が設置され、前記ばね空間の左端壁には伸縮ばねが固定的に設置され、前記伸縮ばねの右端には前記ばね空間とスライドできるように連結された前記鉄ブロックが固定的に設置され、前記測定装置本体の下端面の左側には前記連結管と連通した吸収管が固定的に設置されている。
【００１１】
優選的には、前記測定装置本体の上端面には頂部ばねが左右対称に固定的に設置され、二つの前記頂部ばねの上側にはハンドルが固定的に設置され、前記ハンドルが前記伝動ラックと固定的に連結され、前記ハンドルの下端面の左側には下端が前記作業空間の中に位置した支持棒が固定的に設置され、前記支持棒が上下にスライドでき、前記支持棒の下端面には前記移動ラックが固定的に設置され、前記作業空間の上端壁の中には外部空間と連通した排出口が設置されている。
【００１２】
優選的には、前記コイルが通電された後に磁力が生成され、前記移動棒が前記コイルに挿入された後前記コイルの磁力を増やすことができる。
【００１３】
優選的には、前記鉄ブロックと前記コイルとの間には吸引力がある。
【００１４】
優選的には、前記弧形管が硬質材料であり、前記連結管が軟質材料である。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明の有益的な効果は：本願発明は石灰石スラリーの密度を測定することができ、石灰石スラリー内の複数のサンプルをサンプリングすることができ、自体持ちの撹拌方式でスラリーを均一に攪拌した後サンプリングでき、結果がより正確であり、毎回のサンプリング値は設定体積であり、設定体積に達した後、自動的にサンプリングを停止し、結果の計算を容易にし、本願発明全体は使用が簡単であり、脱硫中の大きな石灰石スラリーの測定に適している。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
【００１７】
【図１】図１は本願発明の全体全断面の正面構造概略図
【図２】図２は図１のＡ方向の概略図
【図３】図３は図１のＢの拡大概略図
【図４】図４は図３のＣ―Ｃ方向の概略図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜４を参照し、脱硫用石灰石スラリー密度測定装置は、測定装置本体１０を含み、前記測定装置本体１０の中には作業空間１４が設置され、前記測定装置本体１０の下端面には撹拌機構８２が設置され、前記撹拌機構８２は石灰石スラリーを均一に撹拌でき、前記作業空間１４の中には保存機構８０が設置され、前記保存機構８０は前記作業空間１４の下端面に取り付けられた重力秤４８を含み、前記重力秤４８の上端面には旋転軸４７が回転できるように設置され、前記重力秤４８が前記旋転軸４７の重量を測定でき、前記旋転軸４７を中心として六つの保存ブロック４４が等間隔に配列するように設置され、前記保存ブロック４４の上端面の中には上方に開口した保存空間３２と入れ空間４１が設置され、前記保存空間３２と前記入れ空間４１の中は石灰石スラリーを保存でき、前記保存機構８０の左側には吸収機構８１が設置され、前記吸収機構８１は前記作業空間１４の後端壁と固定的に連結された連結ブロック５７を含み、前記連結ブロック５７の中には送り空間５９が設置され、前記送り空間５９の左端壁には右端が前記作業空間１４の中に位置した螺旋軸５８が回転できるように設置され、前記送り空間５９にある前記螺旋軸５８には螺旋ブロック５６が固定的に設置され、前記螺旋軸５８の右端には連結歯車６６が固定的に設置され、前記連結歯車６６の後側には上下に移動できる移動ラック６０が設置され、前記移動ラック６０が前記連結歯車６６と噛み合っており、前記移動ラック６０が降りるとき、前記移動ラック６０と前記連結歯車６６との噛合により、前記螺旋ブロック５６を回転させることができ、これにより石灰石スラリーを最左側の前記連結空間４０の中に入れて保存し、前記連結ブロック５７の左側には前記送り空間５９と連通した連結管１３が設置され、前記連結管１３の左側には左右にスライドできる鉄ブロック１８が設置され、前記連結ブロック５７の右側には前記作業空間１４の後端壁に固定的に設置されたコイル６５が設置され、前記コイル６５の右側には左右にスライドできる移動棒６４が設置され、最左側の前記保存空間３２の中の石灰石スラリーが設定値まで達したとき、前記移動棒６４が左方へ移動して前記コイル６５の中に挿入され、前記コイル６５が磁力が大きくなり、これにより前記鉄ブロック１８を吸引して前記連結管１３を閉塞し、前記吸収機構８１の作動を停止し、前記保存機構８０の右側には切り換え機構８３が設置され、前記切り換え機構８３は、一つの前記保存空間３２の中の石灰石スラリーが設定値に達したとき、もう一つの保存空間３２を交換できる。
【００１９】
有益的には、前記撹拌機構８２は前記作業空間１４の下端壁の中に嵌められたモータ５４を含み、前記モータ５４の下端面には駆動軸５２が回転できるように設置され、前記駆動軸５２には六つの撹拌棒５３が固定的に設置されている。
【００２０】
有益的には、前記保存機構８０は前記旋転軸４７と固定的に連結された伝動傘歯車４６を含み、前記伝動傘歯車４６の上側には前記旋転軸４７と等間隔に固定された六つの中間棒２９が設置され、前記中間棒２９が前記保存ブロック４４と固定的に連結され、前記保存空間３２と前記入れ空間４１が連結空間４０により連通しており、前記保存空間３２の中には二つの止めブロック３９が固定的に設置され、前記止めブロック３９の上側には前記保存空間３２とスライドできるように連結された浮き板３０が設置され、前記浮き板３０の上端面には上端が前記作業空間１４の中に位置した浮き棒３１が固定的に設置されている。
【００２１】
有益的には、前記切り換え機構８３は前記作業空間１４の右端壁と回転できるように連結された出力軸４２と伝動軸３７を含み、前記伝動軸３７は前記出力軸４２の上側に位置しており、前記出力軸４２には出力歯車４３が固定的に設置され、前記出力軸４２の左端には出力傘歯車４５が固定的に設置され、前記出力傘歯車４５が前記伝動傘歯車４６と噛み合っており、前記伝動軸３７には伝動歯車３６が固定的に設置され、前記伝動軸３７の左側にはラチェットブロック６７が設置され、前記ラチェットブロック６７の左端面には入力軸３４が固定的に設置され、前記入力軸３４の左端にはベルト３８により前記出力歯車４３と摩擦伝動された入力プーリー３３が固定的に設置され、前記ラチェットブロック６７の中にはラチェット空間６８が設置され、前記伝動軸３７の左端が前記ラチェット空間６８の中に位置しており、前記伝動軸３７の左端にはラチェット６９が固定的に設置され、前記ラチェット空間６８の上下端面には支持ブロック７１が対称に固定的に設置され、前記支持ブロック７１の中には下方に開口した圧力空間７０が設置され、前記圧力空間７０において前記ラチェット６９から離れた端壁には圧力ばね７２が固定的に設置され、前記圧力ばね７２において前記ラチェット６９に近接した一端には前記圧力空間７０とスライドできるように連結された圧力ブロック７３が固定的に設置されている。
【００２２】
有益的には、前記吸収機構８１は前記作業空間１４の下端壁と固定的に連結された電源箱５１を含み、前記電源箱５１は前記モータ５４に電気を提供し、前記電源箱５１が前記コイル６５と電線１７により導電し、前記作業空間１４の後端壁の中には前方に開口した移動空間６１が設置され、前記移動空間６１の中には移動ブロック６２がスライドできるように設置され、前記移動ブロック６２の右端面には右端が前記移動空間６１の右端壁と固定的に連結された移動ばね６３が上下対称に固定的に設置され、前記移動ブロック６２の前端には前記移動棒６４が固定的に設置され、前記送り空間５９の下端壁の右側には排出管１６が連通され、前記送り空間５９の上端壁の左側には前記連結管１３と連通した弧形管２３が設置され、前記弧形管２３が前記作業空間１４の後端壁と固定的に連結され、前記連結ブロック５７と前記連結管１３との間には前記作業空間１４の後端壁と固定的に連結された挟みブロック２２が設置され、前記連結管１３の左側には前記作業空間１４の後端壁と固定的に連結された定位ブロック１９が設置され、前記定位ブロック１９の中には右方に開口したばね空間２１が設置され、前記ばね空間２１の左端壁には伸縮ばね２０が固定的に設置され、前記伸縮ばね２０の右端には前記ばね空間２１とスライドできるように連結された前記鉄ブロック１８が固定的に設置され、前記測定装置本体１０の下端面の左側には前記連結管１３と連通した吸収管５５が固定的に設置されている。
【００２３】
有益的には、前記測定装置本体１０の上端面には頂部ばね２８が左右対称に固定的に設置され、二つの前記頂部ばね２８の上側にはハンドル２７が固定的に設置され、前記ハンドル２７が伝動ラック３５と固定的に連結され、前記ハンドル２７の下端面の左側には下端が前記作業空間１４の中に位置した支持棒２４が固定的に設置され、前記支持棒２４が上下にスライドでき、前記支持棒２４の下端面には前記移動ラック６０が固定的に設置され、前記作業空間１４の上端壁の中には外部空間と連通した排出口７４が設置されている。
【００２４】
有益的には、前記コイル６５が通電された後に磁力が生成され、前記移動棒６４が前記コイル６５に挿入された後前記コイル６５の磁力を増やすことができる。
【００２５】
有益的には、前記鉄ブロック１８と前記コイル６５との間には吸引力がある。
【００２６】
有益的には、前記弧形管２３が硬質材料であり、前記連結管１３が軟質材料である。
【００２７】
本願発明全体の機械動作の流れ：
（１） 電源箱５１の中のスイッチをオンにし、モータ５４に通電させ、電線１７により、電源箱５１がコイル６５を通電させて磁力を生成させ、コイル６５が鉄ブロック１８を吸引し、モータ５４が通電された後に駆動軸５２を駆動して回転させ、撹拌棒５３を回転させ、撹拌棒５３が石灰石スラリーの中に挿入されて撹拌する。
（２） 吸収管５５を下方へ石灰石スラリーの中に挿入し、下方へハンドル２７を押し、頂部ばね２８が圧縮されて支持棒２４と伝動ラック３５を下降させ、支持棒２４が移動ラック６０を下降させ、移動ラック６０と連結歯車６６との噛合により、連結歯車６６を回転させ、連結歯車６６が螺旋ブロック５６を回転させ、吸収管５５と、連結管１３と、弧形管２３及び排出管１６により石灰石スラリーを最左側の入れ空間４１の中に入れ、連結空間４０により、石灰石スラリーが保存空間３２の中に入り、浮き板３０を押して上昇させ、浮き棒３１が浮き板３０とともに上昇する。
（３） 浮き棒３１が浮き板３０とともに上昇すると同時に、伝動歯車３６と伝動ラック３５との噛合により、伝動歯車３６を回転させ、ラチェット６９が伝動歯車３６とともに回転し、この方向の回転において、ラチェット６９が圧力ブロック７３を押し、圧力ブロック７３が圧力空間７０の中に挿入されて圧力ばね７２を圧縮してラチェットブロック６７を移動連動させない。
（４） 最左側の保存空間３２の中の石灰石スラリーのが設定体積に達した後、最左側の浮き棒３１が移動棒６４を押してコイル６５の中に挿入し、コイル６５の磁力が大きくなり、鉄ブロック１８を吸引し、鉄ブロック１８が挟みブロック２２まで移動して挟みブロック２２と連結管１３を挟み、伸縮ばね２０が伸ばされ、スラリーが保存空間３２の中に入ることを停止し、ハンドル２７が引き動かされることができない。
（５） ハンドル２７を放し、ハンドル２７が降りて、伝動ラック３５を下降させ、伝動ラック３５と伝動歯車３６との噛合により、伝動歯車３６を回転させ、ラチェット６９が伝動歯車３６とともに回転し、圧力ブロック７３を押して回転させ、これによりラチェットブロック６７を回転させ、入力プーリー３３がラチェットブロック６７とともに回転し、ベルト３８の摩擦伝動により、入力プーリー３３が出力歯車４３を回転させ、出力傘歯車４５が出力歯車４３とともに回転し、出力傘歯車４５と伝動傘歯車４６との噛合により、伝動傘歯車４６を回転させ、次の保存ブロック４４を最左側位置まで回転させ、次回の石灰石スラリーの吸収を行う。
（６）石灰石スラリーを吸収する場所を変更し、六つの保存ブロック４４の中にいずれも設定体積の石灰石スラリーがあるまで五回繰り返し、重力秤４８の値を観察し、石灰石スラリーの質量を取得し、設定体積の六倍で割って石灰石スラリーの平均密度を取得し、完了後、本願発明を上下逆さまにし、本願発明内の石灰石スラリーを排出口７４から排出する。
【００２８】
本分野の技術者が明確できるのは、本願発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本願発明の保護範囲にある。本願発明の保護方案は本願発明の権利要求書を標準とすべきである。
【要約】
【課題】本発明は脱硫用石灰石スラリー密度測定装置を開示した。
【解決手段】
測定装置本体を含み、前記測定装置本体の中には作業空間が設置され、前記測定装置本体の下端面には撹拌機構が設置され、前記撹拌機構は石灰石スラリーを均一に撹拌でき、
前記作業空間の中には保存機構が設置され、前記保存機構は前記作業空間の下端面に取り付けられた重力秤を含み、前記重力秤の上端面には旋転軸が回転できるように設置され、前記重力秤が前記旋転軸の重量を測定でき、前記旋転軸を中心として六つの保存ブロックが等間隔に配列するように設置され、前記保存ブロックの上端面の中には上方に開口した保存空間と入れ空間が設置され、前記保存空間と前記入れ空間の中は石灰石スラリーを保存できる。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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