(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に接近と離間を繰り返す２物体のうちの一方を第１物体とし、前記２物体のうちの他方を第２物体とすると、前記第１物体の前記第２物体に対向する面側にはスライド駒が上下動可能に取り付けられ、
前記第２物体の前記第１物体に対向する面側には、前記スライド駒の傾斜穴に抜き差し可能な操作ピンが取り付けられ、
前記第１物体と前記第２物体とが近づくと、前記操作ピンが前記傾斜穴に挿入される方向へ相対移動し、前記スライド駒が上方位置から下降するのに対し、前記第１物体と前記第２物体とが離れると、前記操作ピンが前記傾斜穴から抜かれる方向へ相対移動し、前記スライド駒が下方位置から上方へ上昇するようになっている、
スライド駒の駆動機構において、
前記スライド駒の側面をスライド移動可能に案内する側面ガイド部が前記第１物体に設けられ、
前記スライド駒が前記側面ガイド部に案内されて上端位置まで移動すると、前記側面ガイド部にスライド移動可能に設けられたストッパの一部が前記スライド駒の前記側面に形成されたストッパ穴に付勢手段の付勢力で押し込まれ、前記スライド駒が前記上端位置から自重で落下するのを前記ストッパによって防止し、
前記操作ピンが前記傾斜穴に挿入されると、前記スライド駒にスライド移動可能に設けられたストッパ解除手段が前記操作ピンによって押され、前記操作ピンによって押されたストッパ解除手段が前記ストッパを前記付勢手段の付勢力に抗して前記ストッパ穴から押し出し、前記スライド駒が前記上端位置から自重で落下するのを可能にする、
ことを特徴とするスライド駒の駆動機構。
【請求項２】
前記ストッパは、前記スライド駒の前記側面に向けてばねで常時付勢され、前記スライド駒が前記上端位置に到達すると、軸部の先端側が前記スライド駒の前記ストッパ穴内に前記ばねの付勢力で押し込まれ、前記スライド駒の自重を支え、
前記ストッパ解除手段は、前記ストッパ穴と前記傾斜穴とを連通するように前記スライド駒に形成されたストッパ解除ピンガイド穴と、ヘッド部が前記ストッパ穴内にスライド移動できるように収容されると共にロッド部が前記ストッパ解除ピンガイド穴にスライド移動できるように係合されたストッパ解除ピンと、を有し、
前記ストッパ解除ピンは、前記ストッパの軸部が前記ストッパ穴に係合した状態において、前記ヘッド部が前記ストッパの前記軸部で押され、前記ロッド部の先端側が前記傾斜穴内に突出し、前記操作ピンが前記傾斜穴内に挿入されると、前記操作ピンの先端に前記ロッド部の先端が当接し、前記ロッド部の先端側が前記傾斜穴から前記ストッパ解除ピンガイド穴内に前記ばねの付勢力に抗して前記操作ピンによって押し込まれると共に、前記ヘッド部が前記ストッパの軸部を前記ストッパ穴から押し出して、前記ストッパの軸部と前記ストッパ穴との係合を解除する、
ことを特徴とする請求項１に記載のスライド駒の駆動機構。
【請求項３】
前記ストッパは、前記スライド駒の前記側面に向けてエアの圧力で常時付勢され、前記スライド駒が前記上端位置に到達すると、軸部の先端側が前記スライド駒の前記ストッパ穴内に前記エアの圧力で押し込まれ、前記スライド駒の自重を支え、
前記ストッパ解除手段は、前記ストッパ穴と前記傾斜穴とを連通するように前記スライド駒に形成されたストッパ解除ピンガイド穴と、ヘッド部が前記ストッパ穴内にスライド移動できるように収容されると共にロッド部が前記ストッパ解除ピンガイド穴にスライド移動できるように係合されたストッパ解除ピンと、を有し、
前記ストッパ解除ピンは、前記ストッパの軸部が前記ストッパ穴に係合した状態において、前記ヘッド部が前記ストッパの先端で押され、前記ロッド部の先端側が前記傾斜穴内に突出し、前記操作ピンが前記傾斜穴内に挿入されると、前記操作ピンの先端に前記ロッド部の先端が当接し、前記ロッド部の先端側が前記傾斜穴から前記ストッパ解除ピンガイド穴内に前記エアの圧力に抗して前記操作ピンによって押し込まれると共に、前記ヘッド部が前記ストッパの軸部を前記ストッパ穴から押し出して、前記ストッパの軸部と前記ストッパ穴との係合を解除する、
ことを特徴とする請求項１に記載のスライド駒の駆動機構。
【請求項４】
前記ストッパ穴及び前記ストッパ解除ピンガイド穴は、前記傾斜穴に直交するように形成された、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のスライド駒の駆動機構。
【請求項５】
前記操作ピンの先端及び前記ストッパ解除ピンの前記ロッド部の先端は、半球状に形成された、
ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載のスライド駒の駆動機構。
【請求項６】
前記第１物体は、射出成形金型の可動側金型であり、
前記第２物体は、前記射出成形金型の固定側金型である、
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のスライド駒の駆動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、金型を構成するスライド駒のうち、上下方向にスライドするスライド駒の駆動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、アンダーカット部を有する成形品（離型が困難な成形品）の射出成形金型は、アンダーカット部を成形する部分を複数のスライド駒に分割し、射出成形後の成形品の離型時に、各スライド駒をスライド移動させて成形品から分離するようになっている。
【０００３】
図１１は、一対のスライド駒１０１，１０１を有する従来の射出成形金型１００の断面図であり、一対のスライド駒１０１，１０１が開いた状態（離型時の状態）を示す射出成形金型１００の断面図である。また、図１２は、一対のスライド駒１０１，１０１を有する従来の射出成形金型１００の断面図であり、一対のスライド駒１０１，１０１が閉じた状態（型締め時の状態）を示す射出成形金型１００の断面図である。
【０００４】
図１１に示すように、従来の射出成形金型１００は、金型を構成する一対のスライド駒１０１，１０１が上下方向にスライド移動できるようになっている。そして、一対のスライド駒１０１，１０１のうちの上方に位置するするスライド駒１０１は、ばね１０２によって常時上方に付勢されており、ばね１０２の弾性力でスライド駒ストッパ１０３に押し付けられ、ばね１０２の弾性力で開位置に保持されている。また、一対のスライド駒１０１，１０１のうちの下方に位置するスライド駒１０１は、自重によってスライド駒ストッパ１０３に押し付けられ、開位置（スライド駒ストッパ１０３に当接した位置）に保持されている。
【０００５】
また、図１１に示すように、射出成形金型１００は、離型時の状態において、スライド駒１０１を取り付けた可動側金型１０４が固定側金型１０５へ向かって移動し、固定側金型１０５の操作ピン１０６（アンギュラピン）がスライド駒１０１の傾斜穴１０７に係合した後、更に可動側金型１０４が固定側金型１０５に向かって移動すると、操作ピン１０６がスライド駒１０１の傾斜穴１０７の内面を押し、上方のスライド駒１０１がばね１０２を押し縮めて閉じ位置に向けてスライド移動し、下方のスライド駒１０１が自重に抗して閉じ位置に向けてスライド移動する。
【０００６】
図１２に示すように、射出成形金型１００は、一対のスライド駒１０１，１０１が突き合わせられた（閉じた）型締め時の状態において、一対のスライド駒１０１，１０１の上端又は下端の傾斜面１０８が固定側金型１０５の傾斜面１１０で閉じ方向に押され、型締め時おける一対のスライド駒１０１，１０１の閉じ状態が保持される。その後、射出成形金型１００は、一対のスライド駒１０１，１０１の突き合わせ面側に形成されたキャビティ１１１内に図外のゲートから溶融樹脂が射出され、キャビティ１１１の形状を転写したような成形品が形作られる。
【０００７】
その後、射出成形金型１００は、キャビティ１１１内の成形品が取り出し可能な温度まで冷却されると、図１２の型締め時の状態から図１１の離型時の状態に向けて、可動側金型１０４が固定側金型１０５から離れる方向へ移動する。この際、上方のスライド駒１０１は、ばね１０２で上方へ向けて（開き方向へ向けて）付勢されているため、傾斜穴１０７の内面が操作ピン１０６に押し付けられながらスライドし、上方へ向けて移動する。そして、上方のスライド駒１０１は、操作ピン１０６が傾斜穴１０７から抜けると、図１１に示す開位置にばね１０２の弾性力で保持される。また、下方のスライド駒１０１は、自重で操作ピン１０６に沿って滑り下り、操作ピン１０６が傾斜穴１０７から抜けるとスライド駒ストッパ１０３に当接して停止し、図１１に示す開位置にスライド駒ストッパ１０３で保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−１８７１７０号公報（特に、図７、段落０００２〜０００６の記載参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図１１及び図１２に示した従来の射出成形金型１００は、上方のスライド駒１０１を常時上方へ付勢するばね１０２の付勢力が強すぎると、操作ピン１０６をスライド駒１０１の傾斜穴１０７に押し込む際に、スライド駒１０１を操作ピン１０６で円滑に押し下げることができなくなる虞がある。
【００１０】
このような不具合が生じないようにするため、従来の射出成形金型１００は、上方のスライド駒１０１を上方へ常時付勢するばね１０２がスライド駒１０１を開位置に保持できる最低限の付勢力が生じるように設計されている。
【００１１】
しかしながら、このように設計された従来の射出成形金型１００は、繰り返し使用されることにより、上方のスライド駒１０１を付勢するばね１０２の付勢力が低下し、上方のスライド駒１０１をばね１０２で開位置に保持できないという新たな問題を生じる。このような問題が生じた場合、従来の射出成形金型１００は、操作ピン１０６の先端が上方のスライド駒１０１の傾斜穴１０７に挿入されず、操作ピン１０６の先端が上方のスライド駒１０１に衝突し、操作ピン１０６が損傷するか、又は上方のスライド駒１０１が損傷するという問題を生じる。
【００１２】
そこで、本発明は、スライド駒が繰り返し使用されても、開位置に確実に保持できるスライド駒の駆動機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係るスライド駒の駆動機構１，５０は、相対的に接近と離間を繰り返す２物体のうちの一方を第１物体４とし、前記２物体のうちの他方を第２物体３とすると、前記第１物体４の前記第２物体３に対向する面側にはスライド駒２が上下動可能に取り付けられている。また、前記第２物体３の前記第１物体４に対向する面側には、前記スライド駒２の傾斜穴３３に抜き差し可能な操作ピン３２が取り付けられている。そして、前記第１物体４と前記第２物体３とが近づくと、前記操作ピン３２が前記傾斜穴３３に挿入される方向へ相対移動し、前記スライド駒２が上方位置から下降する一方、前記第１物体４と前記第２物体３とが離れると、前記操作ピン３２が前記傾斜穴３３から抜かれる方向へ相対移動し、前記スライド駒２が下方位置から上方へ上昇するようになっている。
また、本発明に係るスライド駒の駆動機構１，５０は、
（１）．前記スライド駒２の側面２１をスライド移動可能に案内する側面ガイド部２２が前記第１物体４に設けられ、
（２）．前記スライド駒２が前記側面ガイド部２２に案内されて上端位置まで移動すると、前記側面ガイド部２２にスライド移動可能に設けられたストッパ１５，５１の一部が前記スライド駒２の前記側面２１に形成されたストッパ穴３６に付勢手段の付勢力で押し込まれ、前記スライド駒２が前記上端位置から自重で落下するのを前記ストッパ１５，５１によって防止し、
（３）．前記操作ピン３２が前記傾斜穴３３に挿入されると、前記スライド駒２にスライド移動可能に設けられたストッパ解除手段３５が前記操作ピン３２によって押され、前記操作ピン３２によって押されたストッパ解除手段３５が前記ストッパ１５，５１を前記付勢手段の付勢力に抗して前記ストッパ穴３６から押し出し、前記スライド駒２が前記上端位置から自重で落下するのを可能にするようになっている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るスライド駒の駆動機構は、上方のスライド駒の上端位置（開位置）において、ストッパの軸部が上方のスライド駒のストッパ穴に係合し、ストッパの軸部でスライド駒の自重を支えるようになっているため、スライド駒が繰り返し使用されても、スライド駒をストッパの軸部で上端位置（開位置）に確実に保持することができる。したがって、本発明に係るスライド駒の駆動機構は、従来例の問題を生じることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係るスライド駒の駆動機構を示す図であり、スライド駒の開状態を示すスライド駒の駆動機構の正面図（固定側金型を省略して示す図）である。
【図２】図１のＡ１−Ａ１線に沿って固定側金型及び可動側金型を切断して示す断面図である。
【図３】図１のＡ２−Ａ２線に沿って可動側金型を切断して示す断面図である。
【図４】本実施形態に係るスライド駒の駆動機構を示す図であり、スライド駒の閉状態を示すスライド駒の駆動機構の正面図（固定側金型を省略して示す図）である。
【図５】図４のＡ３−Ａ３線に沿って固定側金型及び可動側金型を切断して示す断面図である。
【図６】図４のＡ４−Ａ４線に沿って可動側金型を切断して示す断面図である。
【図７】図４のＡ５−Ａ５線に沿って可動側金型を切断して示す断面図である。
【図８】本発明の第２実施形態に係るスライド駒の駆動機構を構成するストッパ及びストッパ解除手段の説明図であり、上方のスライド駒が上端位置（開位置）にある場合のストッパ及びストッパ解除手段の作動状態を示す図（図３に対応する図）である。
【図９】本発明の第２実施形態に係るスライド駒の駆動機構を構成するストッパ及びストッパ解除手段の説明図であり、上方のスライド駒が下端位置（閉位置）にある場合のストッパ及びストッパ解除手段の作動状態を示す図（図６に対応する図）である。
【図１０】図８のＡ６−Ａ６線に沿って切断して示す断面図である。
【図１１】一対のスライド駒を有する従来の射出成形金型の断面図であり、一対のスライド駒が開いた状態（離型時の状態）を示す射出成形金型の断面図である。
【図１２】一対のスライド駒を有する従来の射出成形金型の断面図であり、一対のスライド駒が閉じた状態（型締め時の状態）を示す射出成形金型の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき詳述する。
【００１７】
［第１実施形態］
図１乃至図７は、本実施形態に係るスライド駒の駆動機構１を示す図である。なお、図１は、スライド駒２の開状態を示すスライド駒の駆動機構１の正面図（固定側金型３を省略して示す図）である。また、図２は、図１のＡ１−Ａ１線に沿って固定側金型３及び可動側金型４を切断して示す断面図である。また、図３は、図１のＡ２−Ａ２線に沿って可動側金型４を切断して示す断面図である。また、図４は、スライド駒２の閉状態を示すスライド駒の駆動機構１の正面図（固定側金型３を省略して示す図）である。また、図５は、図４のＡ３−Ａ３線に沿って固定側金型３及び可動側金型４を切断して示す断面図である。また、図６は、図４のＡ４−Ａ４線に沿って可動側金型４を切断して示す断面図である。また、図７は、図４のＡ５−Ａ５線に沿って可動側金型４を切断して示す断面図である。
【００１８】
これらの図に示すように、射出成形金型５は、固定側金型３（第２物体）と可動側金型４（第１物体）とを有し、アンダーカット部を有する成形品を射出成形するために、可動側金型４の型合わせ面６（固定側金型３に対向する面）側に一対のスライド駒２，２が上下動できるように取り付けられている。
【００１９】
可動側金型４には、スライド駒２の基部７、一対のスライド駒押さえ８，８、及びスライド駒ストッパ１０を収容するスライド駒収容凹部１１が、金型中心Ｐに対して２回対称となるように一対形成されている。この一対のスライド駒２，２のうちの上方のスライド駒２を収容するスライド駒収容凹部１１には、ストッパ収容凹部１２が隣接して形成されている。そして、このストッパ収容凹部１２には、ストッパ押さえ１３が取り付けられている。ストッパ押さえ１３の内部空間には、ストッパ１５の基部１６及びばね１７が収容されている。また、ストッパ押さえ１３に隣接するスライド駒押さえ８には、ストッパ１５の軸部１８をスライドできるように収容する軸穴２０が形成されている。そして、ストッパ押さえ１３とこのストッパ押さえ１３に隣接するスライド駒押さえ８は、スライド駒２の側面２１をスライド移動可能に案内する側面ガイド部２２を構成している。なお、一対のスライド駒押さえ８，８、及びスライド駒ストッパ１０は、ボルト２３，２４でスライド駒収容凹部１１内の底面に固定されている。また、ストッパ押さえ１３は、ストッパ収容凹部１２の底面にボルト２５で固定されている。また、ストッパ押さえ１３とスライド駒押さえ８は、一体成形して側面ガイド部２２にしてもよい。
【００２０】
スライド駒２は、図１及び図４において、その左右両側にそれぞれ配置されたスライド駒押さえ８，８に沿って上下動を案内されるようになっている。すなわち、スライド駒２は、その左右両側面２１，２１の下端側に張り出すように形成されたスライド突起２６，２６がスライド駒押さえ８のガイド溝２７に係合され、スライド駒収容凹部１１の底面からの浮き上がりが抑えられた状態で、ガイド溝２７に沿って上下動できるようになっている。
【００２１】
また、スライド駒２は、アーム部２８の先端にキャビティ３０を形成するためのキャビティ形成凹所３１が形成されている。そして、一対のスライド駒２，２は、図４及び図５の閉じた状態（型締めした状態）において、それぞれのアーム部２８，２８の先端が突き合わされて、一対のキャビティ形成凹所３１，３１によってキャビティ３０が形成されるようになっている。このキャビティ３０は、例えば、アンダーカット部を有する歯車を射出成形するために、上方のスライド駒２と下方のスライド駒２とに二分割されている。
【００２２】
また、スライド駒２は、固定側金型３に取り付けられた操作ピン３２（アンギュラピン）と係合する傾斜穴３３が形成されている。この傾斜穴３３は、金型中心軸３４とのなす角が操作ピン３２と同一の角度（θ）に形成されており、型合わせ面６から金型中心軸３４に沿って離れるに従って金型中心軸３４から遠ざかるように形成されている（図２及び図５参照）。このような一対のスライド駒２，２は、傾斜穴３３に操作ピン３２が挿入されると、図１及び２に示す開位置から図４及び図５に示す閉位置（一対のスライド駒２，２の先端が突き合わせられる位置）まで移動させられるようになっている。また、一対のスライド駒２，２は、図４及び図５に示す閉位置において、操作ピン３２が傾斜穴３３から抜かれる方向へ相対移動すると、図４及び図５に示す閉位置から図１及び図２に示す開位置まで移動させられるようになっている。ここで、一対のスライド駒２，２のうちの上方のスライド駒２は、図１及び図２の開位置において、ストッパ１５によって保持されている（図３参照）。また、一対のスライド駒２，２のうちの下方のスライド駒２は、図１及び図２の開位置において、スライド駒ストッパ１０に自重で押し付けられて保持されている。
【００２３】
次に、ストッパ１５及びストッパ解除手段３５の詳細を説明する。図３、図６、及び図７に示すように、ストッパ１５は、ストッパ押さえ１３の内部空間１４に収容された基部１６と、スライド駒押さえ８の軸穴２０に挿入された軸部１８と、を有している。そして、ストッパ１５の基部１６は、軸部１８との境界位置に形成されたフランジ部分１６ａと、このフランジ部分１６ａよりも小径で且つ外周側にコイル状のばね１７が嵌合されたばね支持部分１６ｂと、を有している。フランジ部分１６ａは、一端側がストッパ収容凹部１２の側面１２ａに支持されたコイル状のばね１７の他端を支持するようになっており、軸部１８及び軸穴２０よりも大径に形成され、ストッパ押さえ１３の内部空間１４内をスライド移動できるようになっている。このようなストッパ１５は、軸部１８の先端側がスライド駒押さえ８の軸穴２０からスライド駒２のストッパ穴３６内に押し出される方向にばね１７で常時付勢されている。そして、ストッパ１５は、軸部１８の先端がストッパ解除手段３５のストッパ解除ピン３７にばね１７の付勢力で当接するようになっている。ここで、図３に示すように、ストッパ１５の軸部１８の先端が係合されるスライド駒２のストッパ穴３６は、スライド駒２が上端位置（開位置）まで移動した際に、スライド駒押さえ８の軸穴２０と一致するように（対向するように）形成されている。そして、ストッパ１５は、その軸部１８の先端側がスライド駒２のストッパ穴３６に係合すると、軸部１８でスライド駒２の自重を支え、スライド駒２を上端位置（開位置）に保持し、スライド駒２が上端位置（開位置）から自重で落下するのを防止することができる。
【００２４】
図３及び図６に示すように、ストッパ解除手段３５は、ストッパ穴３６と傾斜穴３３とを連通するようにスライド駒２に形成されたストッパ解除ピンガイド穴３８と、ヘッド部４０がストッパ穴３６内にスライド移動できるように収容されると共にロッド部４１がストッパ解除ピンガイド穴３８にスライド移動できるように係合されたストッパ解除ピン３７と、を有している。ストッパ解除ピン３７は、上方のスライド駒２の開位置（上端位置）であって、ストッパ１５の軸部１８がストッパ穴３６に係合した状態において（図３参照）、ヘッド部４０がストッパ１５の軸部１８の先端で押されてストッパ穴３６の底面に押し付けられ、ロッド部４１の先端側が傾斜穴３３内に突出している。なお、ストッパ解除ピン３７のヘッド部４０は、ストッパ穴３６よりも小径で、且つ、ストッパ解除ピンガイド穴３８よりも大径に形成されている。
【００２５】
また、ストッパ解除手段３５は、可動側金型４が図２に示す離型位置から図５に示す型締め位置に向けて移動し、固定側金型３の操作ピン３２がスライド駒２の傾斜穴３３内に挿入されると、操作ピン３２の先端にストッパ解除ピン３７のロッド部４１の先端が当接し、ストッパ解除ピン３７のロッド部４１の先端側が傾斜穴３３からストッパ解除ピンガイド穴３８内にばね１７の付勢力に抗して操作ピン３２によって押し込まれると共に、ヘッド部４０がストッパ１５の軸部１８をストッパ穴３６から押し出して、ストッパ１５とストッパ穴３６との係合を解除する。その結果、スライド駒２は、操作ピン３２に沿って自重で落下することが可能になる。ここで、操作ピン３２の先端及びストッパ解除ピン３７のロッド部４１の先端は、半球状に丸められている。その結果、ストッパ解除ピン３７は、ロッド部４１の先端が操作ピン３２の先端と点接触し、ストッパ解除ピンガイド穴３８内に円滑に押し込まれる。なお、操作ピン３２の先端及びストッパ解除ピン３７のロッド部４１の先端は、半球状に形成される場合に限定されず、操作ピン３２がストッパ解除ピン３７をストッパ解除ピンガイド穴３８内に円滑に押し込むことができる形状であればよく、例えば、球面以外の曲面で形成してもよい。なお、可動側金型４には、操作ピン３２との衝突を避けるための逃がし穴３９が形成されている。
【００２６】
このようなストッパ１５及びストッパ解除手段３５は、上方のスライド駒２の上端位置（開位置において、ストッパ１５の軸心とストッパ解除ピン３７の軸心が一致し、ばね１７の付勢方向が傾斜穴３３に直交する方向になっている。また、スライド駒２は、ストッパ穴３６及びストッパ解除ピンガイド穴３８が傾斜穴３３に直交するように形成されている。
【００２７】
固定側金型３は、一対のスライド駒２，２が突き合わせられた（閉じた）型締め時の状態において、上方のスライド駒２の上端に形成された傾斜面４２を上部の押圧ブロック４３の傾斜面４４で閉じ方向へ押圧し、下方のスライド駒２の下端に形成された傾斜面４２を下部の押圧ブロック４３の傾斜面４４で閉じ方向に押圧するようになっている。その結果、射出成形金型５は、型締め時において、一対のスライド駒２，２の閉じ状態が確実に保持される。そして、射出成形金型５は、この型締め時において、一対のスライド駒２，２の突き合わせ面側に形成されたキャビティ３０内に固定側金型３のゲート４５から溶融樹脂が射出され、キャビティ形状を転写したような成形品が形作られる。
【００２８】
射出成形金型５は、キャビティ３０内の成形品が取り出し可能な温度まで冷却されると、図５の型締め時の状態から図２の離型時の状態に向けて、可動側金型４が固定側金型３から離れる方向へ移動する。この際、上方のスライド駒２は、操作ピン３２によって下端位置（閉位置）から上端位置（開位置）に向けて移動させられる。また、下方のスライド駒２は、操作ピン３２によって上端位置（閉位置）から下端位置（開位置）に向けて移動させられる。そして、上方のスライド駒２は、上端位置（開位置）において、上述したストッパ１５の軸部１８で保持される。また、下方のスライド駒２は、下端位置（開位置）において、上述したスライド駒ストッパ１０で支持される。その後、成形品は、可動側金型４側から分離される。
【００２９】
以上のような本実施形態に係るスライド駒の駆動機構１は、上方のスライド駒２の上端位置（開位置）において、ストッパ１５の軸部１８が上方のスライド駒２のストッパ穴３６に係合し、ストッパ１５の軸部１８でスライド駒２の自重を支えるようになっているため、スライド駒２が繰り返し使用されても、スライド駒２をストッパ１５の軸部１８で上端位置（開位置）に確実に保持することができる。したがって、本実施形態に係るスライド駒の駆動機構１は、操作ピン３２の先端が上方のスライド駒２の傾斜穴３３に挿入されずに生じる従来例の問題（操作ピン１０６の先端が上方のスライド駒１０１に衝突し、操作ピン１０６が損傷するか、又は上方のスライド駒１０１が損傷するという問題）を生じることがない。
【００３０】
［第２実施形態］
図８乃至図１０は、本発明の第２実施形態に係るスライド駒の駆動機構５０を構成するストッパ５１及びストッパ解除手段３５の説明図である。なお、図８は、上方のスライド駒２が上端位置（開位置）にある場合のストッパ５１及びストッパ解除手段３５の作動状態を示す図であり、図３に対応する図である。また、図９は、上方のスライド駒２が下端位置（閉位置）にある場合のストッパ５１及びストッパ解除手段３５の作動状態を示す図であり、図６に対応する図である。図１０は、図８のＡ６−Ａ６線に沿って切断して示す断面図である。
【００３１】
本実施形態に係るスライド駒の駆動機構５０は、ストッパ５１及びこれに関連する構成を除き、他の構成が第１実施形態に係るスライド駒の駆動機構１と同様であるため、第１実施形態に係るスライド駒の駆動機構１に対応する構成部分に同一符号を付し、第１実施形態に係るスライド駒の駆動機構１と重複する説明を省略する。
【００３２】
図８乃至図１０に示すように、本実施形態に係るスライド駒の駆動機構５０において、ストッパ５１は、ストッパ押さえ１３のガイド穴５２にスライド移動可能に収容された基部１６と、スライド駒押さえ８の軸穴２０にスライド移動可能に挿入された軸部１８と、を有している。そして、ストッパ５１の基部１６は、軸部１８及びスライド駒押さえ８の軸穴２０よりも大径に形成され、軸部１８の先端がスライド駒２のストッパ穴３６内に最も大きく突出した状態において（図８の状態において）、スライド駒２との間に隙間５３が生じ、軸部１８の先端がスライド駒２の軸穴２０内に押し込まれた状態において（図９の状態において）、端面１６ｃとストッパ収容凹部１２の側面１２ａとの間に隙間５４が生じるようになっている。
【００３３】
ストッパ収容凹部１２の側面１２ａには、エア導入穴５５が開口している。このエア導入穴５５は、可動側金型４に形成されており、ストッパ押さえ１３のガイド穴５２と同心で、且つ、ストッパ押さえ１３のガイド穴５２の中心に開口するように形成されている。この可動側金型４に形成されたエア導入穴５５は、エア流路５６を介してコンプレッサ５７に接続されており、コンプレッサ５７から供給されるエアの圧力を基部１６の端面１６ｃの全域に均等に作用させるようになっている。なお、エア流路５６には、圧力調整弁等が適宜配置される。その結果、ストッパ押さえ１３のガイド穴５２内には、所望の圧力のエアが供給されることになる。また、ストッパ５１の基部１６の外周には、摺動抵抗の小さな合成樹脂材料製のリング状シール部材を取り付けてもよい。
【００３４】
このような構成の本実施形態に係るスライド駒の駆動機構５０は、ストッパ５１の基部１６をコンプレッサ５７から供給されるエアの圧力でストッパ解除手段３５側に向けて常時押圧するようになっているため、コンプレッサから供給されるエアが第１実施形態に係るストッパ１５のばね１７の代わりとなって機能する。すなわち、本実施形態において、ストッパ５１は、図８に示すように、上方のスライド駒２が上端位置（開位置）にある場合（図１及び図２参照）、基部１６が図中右側方向（ストッパ解除手段３５の方向）へ向けてコンプレッサ５７から供給されるエアの圧力で付勢され、軸部１８の先端側がスライド駒２のストッパ穴３６内に押し込まれる。また、ストッパ５１は、図９に示すように、上方のスライド駒２が下端位置（閉位置）にある場合（図４及び図５参照）、ストッパ解除手段３５としてのストッパ解除ピン３７が操作ピン３２によって図中左側方向へ押されて移動すると、ストッパ解除ピン３７に押されたストッパ５１がストッパ押さえ１３のガイド穴５２内のエアを圧縮して図中左側方向へ移動し、ストッパ５１の軸部１８の先端側がスライド駒２のストッパ穴３６内から押し出される（ストッパ５１とストッパ穴３６との係合が解除される）。
【００３５】
このような本実施形態に係るスライド駒の駆動機構５０は、第１実施形態に係るスライド駒の駆動機構１と同様の効果を得ることができる。
【００３６】
［その他の実施形態］
本発明に係るスライド駒の駆動機構は、上記各実施形態に例示したような射出成形金型５に使用される場合に限定されず、ダイキャスト用の金型にも適用できる。
【００３７】
また、本発明に係るスライド駒の駆動機構は、スライド駒２が一対配置される場合に限定されず、スライド駒２が３個以上の複数個配置される場合にも適用できる。
【符号の説明】
【００３８】
１，５０……スライド駒の駆動機構、２……スライド駒、３……固定側金型（第２物体）、４……可動側金型（第１物体）、１５，５１……ストッパ、２１……側面、２２……側面ガイド部、３２……操作ピン、３３……傾斜穴、３５……ストッパ解除手段、３６……ストッパ穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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