(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源からの光を出射する出射面と、前記出射面と接続する複数の側面と、隣接する第１，第２の前記側面で形成される角部の内側に設けられかつ前記第１，第２の側面に渡って開口する凹部とを有する導光板と、
前記凹部に配置され、かつ、当該凹部の開口から先端部が前記第１，第２の側面側にそれぞれ突出する弾性体と、
前記光源、前記導光板および前記弾性体を収容するフレームと、
を備える、面状光源装置。
【請求項２】
前記弾性体は、前記導光板の全ての前記角部における前記凹部に配置される、請求項１記載の面状光源装置。
【請求項３】
前記弾性体は、基端部同士が接続される２つの柱形状部を備え、平面視でＬ字形状に形成される、請求項１または請求項２記載の面状光源装置。
【請求項４】
前記弾性体の前記先端部は平面状に形成される、請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の面状光源装置。
【請求項５】
前記弾性体の前記先端部は曲面状に形成される、請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の面状光源装置。
【請求項６】
前記弾性体は、前記２つの柱形状部が接続される接続部から突出する突起部を備える、請求項３記載の面状光源装置。
【請求項７】
前記弾性体は、硫黄成分または塩素成分を含まない、シリコーンゴムまたはフッ素ゴムを用いて形成される、請求項１から請求項６のいずれか１つに記載の面状光源装置。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれか１つに記載の面状光源装置と、
前記面状光源装置の出射面側に配置される表示部と、
を備える、表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面状光源装置およびこれを備えた表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｄｉｓｐｌａｙ：ＬＣＤ）は、その軽量性、薄型性などの利点により、各種用途に広く使用されている。液晶表示装置は液晶表示パネルを有し、液晶表示パネルは配線および電極が形成されたガラス基板と、対向基板が平行に配置され、両基板間に液晶が挟持されている。両基板の表面には偏光板がそれぞれ貼り付けられている。液晶表示パネルの表示領域は多数の画素から構成され、各画素に表示画像に応じた信号が入力され、画像が表示される。この表示画像は、液晶表示パネルの背面に設置された面状光源装置により光が照射されることで、観察者に視認される。
【０００３】
このように、液晶表示装置は、画素ごとに光の透過率が制御される液晶表示パネルと面状光源装置により構成される、いわゆる受光型の表示装置であり、この特性を利用した種々の用途に使用されている。液晶表示装置は、例えば、パソコン用のディスプレイ、産業用途に使用される装置類、および車載の表示装置として使用されている。液晶表示装置としては、特に車載用途においては広い温度範囲下と強い振動条件下で表示できる装置が求められている。
【０００４】
しかし、従来の液晶表示装置における面状光源装置においては、導光板の温度伸縮を吸収するため、導光板とモールドフレーム間に隙間（以下、「クリアランス」と称する）を設ける必要があり、振動または衝撃が加わった際に導光板がモールドフレーム内で移動し、がたつきによる衝突音を生じる原因となっていた。
【０００５】
一般的な面状光源装置の導光板は導光板の側面に複数個の突起部（以下、「導光板耳部」と称する）を設け、その導光板耳部をフレーム等に挟み込むことで導光板をフレームに固定していた。または、粘着テープ等を用いて導光板をフレームに固定したり、弾性体部品を導光板とフレームの間に設けて一方向に導光板を押圧し保持したりすることで導光板をフレームに固定していた。
【０００６】
例えば、特許文献１には、バックライトユニットの導光板の側端面に凸状、または凹状のリブ部が設けられ、凸状、または凹状のリブ部に対向するフレームに弾性変形可能な押圧部材を設けて、押圧部材により導光板を保持する技術が開示されている。これにより、導光板が動くことに起因する光源破損、導光板の磨耗、振動が激しい環境下での異音、および輝度変化などの不具合が生じることを抑制している。
【０００７】
また、特許文献２〜４には、導光板耳部を設けずに導光板の外形で導光板を保持する技術が開示されている。具体的には、導光板の２つの角部に光源保持用の弾性部材を挟んで導光板を保持する技術、導光板の２つの側面に金属バネまたは樹脂製の弾性部材を設けて導光板を保持する技術、および反射シートを折り曲げて弾性部材とすることで導光板をフレームの片方に押圧し保持する技術である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００８−７８０１０号公報
【特許文献２】特開２００９−７６３５７号公報
【特許文献３】特開２００８−２７７３６号公報
【特許文献４】特開２００９−１５８２３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載の技術では、導光板の側面に導光板耳部を設ける必要があるため、表示装置の額縁領域が拡大し、表示装置の狭額縁化を図ることが難しいという問題があった。
【００１０】
また、特許文献２，３に記載の技術では、弾性部材が配置されていない導光板の辺があるとき、高次の共振周波数振動など、振動および衝撃が激しく加わる環境下で、弾性部材が配置されていない側で、導光板がフレーム内でばたついて、ばたつきがフレームに伝播し、ばたつき音が生じることを十分に抑制できない場合があった。
【００１１】
特許文献４に記載の技術では、反射シートを折り曲げて導光板とフレーム部材との間に挟み込むことから導光板の固定力が弱く、また反射シートの材料が樹脂であるため低い応力でクリープ現象が生じる。このクリープ現象は高温環境で加速し、経時変化が生じて導光板の保持力が次第に低下していくという問題があった。そのため、振動および衝撃が加わる環境下ではばたつき音を抑制する効果が得られ難いという問題があった。
【００１２】
また、粘着テープ等を用いて導光板をフレームに接着し固定する技術も考えられるが、車載向け、船舶向け、または建設機械向け用途など使用温度範囲が広く、さらに振動および衝撃が加わる環境で表示装置を使用する場合は、粘着材の物性が大きく変化することに加えて、周辺部材の膨張および収縮の影響を受けて粘着材の固定力が低下し、粘着材の剥がれに至るという問題があった。そのため、振動および衝撃が加わる環境下ではばたつき音を抑制する効果が得られ難いという問題があった。
【００１３】
そこで、本発明は、振動および衝撃が加わる環境下でも導光板と周辺部材との衝突音およびばたつき音を抑制し、かつ、表示装置の狭額縁化を図ることが可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る面状光源装置は、光源と、前記光源からの光を出射する出射面と、前記出射面と接続する複数の側面と、隣接する第１，第２の前記側面で形成される角部の内側に設けられかつ前記第１，第２の側面に渡って開口する凹部とを有する導光板と、前記凹部に配置され、かつ、当該凹部の開口から先端部が前記第１，第２の側面側にそれぞれ突出する弾性体と、前記光源、前記導光板および前記弾性体を収容するフレームとを備えるものである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、面状光源装置は、光源と、光源からの光を出射する出射面と、出射面と接続する複数の側面と、隣接する第１，第２の側面で形成される角部の内側に設けられかつ第１，第２の側面に渡って開口する凹部とを有する導光板と、凹部に配置され、かつ、当該凹部の開口から先端部が第１，第２の側面側にそれぞれ突出する弾性体と、光源、導光板および弾性体を収容するフレームとを備える。
【００１６】
したがって、振動および衝撃が加わる環境下でも、弾性体が４方向の振動および衝撃を緩衝することで、導光板と周辺部材との衝突音を抑制することができる。また、弾性体の先端部が衝撃を吸収することで、導光板がフレーム内でばたついて、ばたつきがフレームに伝播することを抑制するため、ばたつき音が生じることを抑制できる。
【００１７】
さらに、弾性体は凹部の開口から先端部が第１，第２の側面側にそれぞれ突出した状態で配置されるため、導光板の側面に導光板耳部を設ける必要がなく、表示装置の額縁領域の拡大を抑制できる。これにより、表示装置の狭額縁化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施の形態に係る表示装置の分解斜視図である。
【図２】実施の形態に係る面状光源装置の分解斜視図である。
【図３】表示装置の正面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】導光板ユニットの分解斜視図である。
【図７】導光板ユニットの斜視図である。
【図８】導光板ユニットの正面図である。
【図９】導光板ユニットの正面図および要部拡大図である。
【図１０】導光板の斜視図および要部拡大図である。
【図１１】導光板ユニットの斜視図および要部拡大図である。
【図１２】弾性体の斜視図である。
【図１３】実施の形態の変形例における弾性体の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
＜実施の形態＞
本発明の実施の形態について、図面を用いて以下に説明する。図１は、実施の形態に係る液晶表示装置１０１の分解斜視図であり、図２は、実施の形態に係る面状光源装置１００の分解斜視図である。図３は、液晶表示装置１０１の正面図である。図４は、図３のＡ−Ａ線断面図であり、図５は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【００２０】
図１に示すように、本実施の形態に係る液晶表示装置１０１は、表示パネル３と面状光源装置１００とを備えている。表示パネル３は、面状光源装置１００の出射面側に配置されている。表示パネル３は、配線および電極が形成されたガラス基板と対向基板とが平行に配置され、両基板間に液晶が挟持されて構成されている。両基板の表面には偏光板がそれぞれ貼り付けられている。
【００２１】
また、表示パネル３の表示領域は多数の画素から構成され、この各画素に表示画像に応じた信号が加えられ、画像が表示される。ここで、液晶表示装置１０１が表示装置に相当し、表示パネル３が表示部に相当する。
【００２２】
＜面状光源装置の構成＞
次に、面状光源装置１００について説明する。図２に示すように、面状光源装置１００は、面状の導光板１、光学シート類４、反射シート５、弾性体７、光源である点状光源９、回路基板１０、リアフレーム２、および中間フレーム６を備えている。導光板１、光学シート類４、反射シート５、弾性体７、点状光源９、および回路基板１０はリアフレーム２に収容され、さらにリアフレーム２の反対側から中間フレーム６が被せられている。ここで、リアフレーム２および中間フレーム６がフレームに相当する。
【００２３】
特許文献１のように、導光板耳部を押圧部材で押圧し導光板を保持する技術では、導光板耳部の形状が凸状とした場合には導光板のサイズが大きくなり液晶表示装置の狭額縁化が難しいという問題がある。逆に導光板耳部の形状を凹状とした場合には、導光板内を伝播する光が凹部の先端部分で反射し導光板耳部の近辺に、輝線、明部、および暗部などの輝度ムラが視認されることになる。そのため、凹部をＬＣＤ表示範囲から十分な距離を設ける必要があり、液晶表示装置の狭額縁化が難しいという問題がある。
【００２４】
図２に示すように、導光板１は、開口部２ａを有するリアフレーム２に配置されている。導光板１は中間フレーム６の開口部６ａの方向に光を出射しており、その方向を出射方向とする。導光板１は、点状光源９からの光を出射する導光板１の出射面１ａ、導光板１の出射面１ａとは反対側の面である反出射面１ｂ、および導光板１の出射面１ａと接続する複数の側面を備えている。より具体的には、複数の側面は、導光板１の出射面１ａおよび反出射面１ｂに対して略垂直に形成され、導光板１の出射面１ａおよび反出射面１ｂに接続されている。なお、導光板１は、平面視にて略矩形状の平板状をなすものであり、複数の側面として、互いに対峙する一対の側面１ｃ，１ｄ、および一対の側面１ｅ，１ｆが設けられている。
【００２５】
点状光源９は、回路基板１０に搭載された状態で、導光板１の側面１ｆに配置されている。また、導光板１の出射面１ａ側には、レンズシートおよび光を拡散する拡散シート等の光学シート類４が配置されている。また、導光板１の反出射面１ｂ側には、反射シート５が配置されている。リアフレーム２とこれに対向する中間フレーム６とで導光板１および光学シート類４を挟持する構造となっている。
【００２６】
導光板１の側面１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆでそれぞれ形成される角部１ｇ（図１０参照）の内側には、弾性体７を配置することが可能な凹部１３（図６参照）がそれぞれ設けられ、弾性体７は導光板１の凹部１３に組み込まれて導光板１と一体化している。弾性体７および凹部１３の詳細については後述する。
【００２７】
図１、図３、図４および図５に示すように、表示パネル３は、中間フレーム６により保持され、フロントフレーム８と面状光源装置１００によって挟持されている。図４と図５に示すように、導光板１とリアフレーム２との間には、導光板１の温度伸縮を吸収するためのクリアランス１２が設けられている。
【００２８】
＜導光板＞
導光板１は、平面視にて略矩形状で厚みが一定である平板状のものを用いたが、楔形状の導光板を用いてもよい。また、例えば円形または楕円形などの円形状、または多角形など略矩形以外の形状であってもよい。導光板１は、透明なアクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、またはガラス等の材料を用いて構成されている。また、導光板１の反出射面１ｂ側には、光の伝播方向を乱して、導光板１の出射面１ａから光を出射する方向へと導くための光散乱部（図示省略）が形成されている。光散乱部は光を導光板１の内部に向かって反射する手段として機能する。反射する手段としては、反出射面１ｂにドット印刷をする方法、反出射面１ｂを粗面化してシボ面を形成する方法、または微小な球面または凸凹を形成する方法などがある。
【００２９】
＜反射シート＞
反射シート５は、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、またはポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）に硫酸バリウムまたは酸化チタンを混ぜ合わせた材料、樹脂に微細な気泡を形成した材料、金属板に銀を蒸着した材料、または金属板に酸化チタンを含む塗料を塗布した材料を用いて構成されている。なお、反射シート５の反射率は、反射面での反射ロスを抑えるために９０％以上であることが望ましく、鏡面反射をする材料を用いて反射シート５を構成してもよい。反射シート５を配置することで、導光板１から出射した光を再度導光板１に向かわせて、導光板１に入射させることができるため、光の利用効率を向上させることができる。
【００３０】
＜光学シート類＞
光学シート類４は、導光板１の出射面１ａ側に配置され、レンズシート、および拡散シート等を組み合わせて構成することができる。また、レンズシートを拡散シートで挟み込んだ構造のものを用いて光学シート類４を構成してもよい。また、輝度向上のために、プリズムの方向を最適に組み合わせた複数枚のレンズシートを用いて光学シート類４を構成してもよい。さらに、拡散シートの拡散性を向上させる場合には、２枚以上の拡散シートを用いて光学シート類４を構成してもよい。また、拡散シートは、１枚のみ用いる場合または用いない場合があってもよい。さらに、光学シート類４として、保護シート、視野角制御シート、または偏光反射シートを用いてもよい。すなわち、光学シート類４は求められる輝度、および配光特性に応じて組み合わせて構成される。
【００３１】
＜リアフレーム、中間フレーム＞
リアフレーム２には、光を出射する点状光源９を搭載した回路基板１０が配置されている。また、光源として点状光源を使用する場合、リアフレーム２は、材料にアルミニウム等の金属材料を用いると点状光源の放熱性をさらに高めることができる。これにより、光の損失を抑制し、面状光源装置１００の光利用効率を向上させることができる。本実施の形態ではリアフレーム２は金属材料を用いて構成されている。中間フレーム６は樹脂材料または金属材料を用いて構成され、リアフレーム２と係合して、光学部材を挟持している。ここで、光学部材とは、導光板１、光学シート類４、反射シート５、および点状光源９である。
【００３２】
＜面状光源装置＞
面状光源装置１００は、導光板１、反射シート５、光学シート類４、および点状光源９をリアフレーム２と中間フレーム６とで挟持することにより構成されている。
【００３３】
＜表示パネル＞
面状光源装置１００上に表示パネル３を配置することで、液晶表示装置１０１が構成されている。表示パネル３として、液晶材料の複屈折性を応用した液晶表示パネル、または文字または絵が透明板に印刷された表示パネル等が用いられている。液晶表示パネルは、基板上にカラーフィルター、遮光層、および対向電等が形成されたカラーフィルター基板と、基板上にスイッチング素子となる薄型トランジスタ（Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍ  Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：以下、「ＴＦＴ」と称する）、および画素電極等が形成されたＴＦＴ基板とを対向させて配置することで構成されている。液晶表示パネルは、両基板の間隔を保持するためのスペーサーと、カラーフィルター基板とＴＦＴ基板とを張り合わせるためのシール材と、カラーフィルター基板とＴＦＴ基板の間に挟持される液晶材料と、液晶を配向させる配向膜と、偏光板とによって構成されている。液晶表示パネルは、スイッチング素子による電圧のオンまたはオフにより液晶層の配向を制御して、液晶表示パネルに入射した光を映像信号に合わせて変調して表示を行なう。
【００３４】
＜フロントフレーム＞
フロントフレーム８は、表示パネル３の導光板１の出射面１ａを外部から視認するための開口部８ａを備えており、フロントフレーム８は例えばＳＵＳまたはアルミなどの金属材料を用いて構成されている。フロントフレーム８は、金属材料を用いて構成することにより、液晶表示装置１０１の剛性が向上する。
【００３５】
＜導光板、弾性体、導光板ユニット＞
次に、導光板１、弾性体７、および導光板ユニットについて説明する。図６は、導光板ユニットの分解斜視図である。図７は、導光板ユニットの斜視図である。図８は、導光板ユニットの正面図である。図９は、導光板ユニットの正面図および要部拡大図である。図１０は、導光板１の斜視図および要部拡大図である。図１１は、導光板ユニットの斜視図および要部拡大図である。
【００３６】
図６、図９および図１０に示すように、導光板１の４つの角部１ｇには内側に凹む凹部１３がそれぞれ形成されている。凹部１３の開口１４は、角部１ｇを形成する隣接する２つの側面の端部に渡って一体的に形成されている。４つの凹部１３に弾性体７が１つずつ配置されている。すなわち、弾性体７は、導光板１の全ての角部１ｇにおける凹部１３に配置されている。図７、図８、図９および図１１に示すように、弾性体７は、導光板１の凹部１３に組み込まれて導光板１と一体化している。本明細書では、当該構造を「導光体ユニット」と称する。
【００３７】
凹部１３について詳細に説明する。以下、隣接する２つの側面１ｃ，１ｅで形成される角部１ｇに対応する凹部１３について説明するが、他の３つの角部１ｇに対応する凹部１３についても同じであるため説明を省略する。ここでは、側面１ｃが第１の側面、側面１ｅが第２の側面とする。図１０に示すように、導光板１に設けられた凹部１３は、隣接する２つの側面１ｃ，１ｅで形成される角部１ｇの内側に形成されている。凹部１３は、後述する弾性体７の形状に対応した形状に適宜形成されている。なお、弾性体７は導光板１の凹部１３に配置された状態で、凹部１３の開口１４から先端部が側面１ｃ，１ｅ側にそれぞれ突出するように構成されている。また、上記のように、弾性体７は隣接する２つの側面が構成する４つの角部１ｇ全てに配置されている。すなわち、導光板１が中間フレーム６と対向する全ての辺に弾性体７の先端部が配置されている。
【００３８】
＜弾性体＞
次に、弾性体７について詳細に説明を行う。図１２は、弾性体７の斜視図である。図１０と図１１に示すように、凹部１３は弾性体７と略同じ寸法に形成されている。凹部１３における開口１４の中央部が側面側端部よりも狭く形成されているため、弾性体７が角部１ｇ側から外れにくくなっている。
【００３９】
弾性体７が導光板１に組み込まれる際、弾性体７は導光板１の開口１４から挿入され、押圧されて弾性変形することによって、導光板１の凹部１３に配置され固定される。弾性体７は荷重を加えることで変形し、除荷すると元の状態に戻る弾性を有しており、弾性体７は導光板１に一度組み込まれると容易に外れることなく導光板１の凹部１３に保持されて導光板ユニットを構成する。次に、導光板ユニットが反射シート５を配置したリアフレーム２内に配置されることで、導光板ユニットの固定および保持を可能とする。
【００４０】
図１２に示すように、弾性体７は、硫黄成分である硫化物または塩素成分である可塑剤等を含まないシリコーンゴムまたはフッ素ゴム等を用いて形成されている。一般的なゴム材に含まれる硫黄成分または塩素成分は、金属または樹脂等に移行し、例えば銀反射材の黒化変色によるＬＥＤの輝度寿命の大幅な低下、樹脂部材の物性低下、およびクラック現象等の様々な不具合を引き起こすため弾性体７への使用は避けるべきである。
【００４１】
弾性体７に生じる応力は以下の式で表され、弾性体７の弾性率などの材料物性と形状を変化させることで、その応力を調整することができる。導光板のサイズ、および重量により、弾性体７の材料の弾性率、すなわち硬度、または断面形状を適宜自由に選択することができる。
【００４２】
σ＝Eε 
ここで、σは応力、Eは弾性率、εはひずみである。
【００４３】
弾性体７の形状について説明する。図９と図１２に示すように、弾性体７は、隣接する２つの側面１ｃ，１ｅ、より具体的には、凹部１３の開口１４から先端部７ｃ，７ｄが突出するように、平面視でＬ字形状に形成されている。図１２に示すように、具体的には、弾性体７は、導光板１に形成された凹部１３に対応した形状であり、２つの円柱形状の柱形状部７ａ，７ｂを備えている。２つの柱形状部７ａ，７ｂの断面形状は楕円形状または矩形状であり、２つの柱形状部７ａ，７ｂが略９０°の角度をなすように基端部同士が接続されてＬ字形状となっている。また、弾性体７の先端部７ｃ，７ｄは、平面状に形成されている。さらに、２つの柱形状部７ａ，７ｂが接続される接続部７ｅには、接続部７ｅから突出する突起部７ｆが形成されている。突起部７ｆは、凹部１３における開口１４の中央部から突出している。
【００４４】
以上のように、実施の形態に係る面状光源装置１００は、点状光源９と、点状光源９からの光を出射する出射面１ａと、出射面１ａと接続する複数の側面１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆと、隣接する第１，第２の側面で形成される角部１ｇの内側に設けられかつ第１，第２の側面に渡って開口する凹部１３とを有する導光板１と、凹部１３に配置され、かつ、当該凹部１３の開口１４から先端部７ｃ，７ｄが第１，第２の側面側にそれぞれ突出する弾性体７と、点状光源９、導光板１および弾性体７を収容する中間フレーム６およびリアフレーム２とを備える。
【００４５】
したがって、振動および衝撃が加わる環境下でも、弾性体７が４方向の振動および衝撃を緩衝することで、導光板１と周辺部材との衝突音を抑制することができる。また、弾性体７の先端部７ｃ，７ｄが衝撃を吸収することで、導光板１が中間フレーム６およびリアフレーム２の内部でばたついて、ばたつきが中間フレーム６およびリアフレーム２に伝播することを抑制するため、ばたつき音が生じることを抑制できる。
【００４６】
さらに、弾性体７は凹部１３の開口１４から先端部７ｃ，７ｄが第１，第２の側面側にそれぞれ突出した状態で配置されるため、導光板１の側面に導光板耳部を設ける必要がなく、液晶表示装置１０１の額縁領域の拡大を抑制できる。これにより、液晶表示装置１０１の狭額縁化を図ることができる。また、弾性体７は凹部１３内で弾性変形することで保持されるため、導光板１において、両面粘着テープまたはクッション粘着テープによる固定のための領域が不要となり、液晶表示装置１０１の額縁領域の拡大を抑制できる。
【００４７】
弾性体７は、導光板１の全ての角部１ｇにおける凹部１３に配置されるため、弾性体７による振動および衝撃の緩衝性能をさらに向上させることができる。
【００４８】
弾性体７は、基端部同士が接続される２つの柱形状部７ａ，７ｂを備え、平面視でＬ字形状に形成されるため、凹部１３内で弾性体７が移動しにくくなる。これにより、弾性体７の保持および固定が一層強固になる。
【００４９】
弾性体７の先端部７ｃ，７ｄは平面状に形成されるため、開口１４から突出する先端部７ｃ，７ｄと、反射シート５を介したリアフレーム２との接触面積が大きくなり、導光板１を安定した状態で保持することができる。
【００５０】
弾性体７は、２つの柱形状部７ａ，７ｂが接続される接続部７ｅから突出する突起部７ｆを備えるため、さらに突起部７ｆが開口１４から突出することで、弾性体７による４方向の振動および衝撃の緩衝性能をさらに向上させることができる。
【００５１】
弾性体７は、硫黄成分または塩素成分を含まない、シリコーンゴムまたはフッ素ゴムを用いて形成されるため、圧縮永久ひずみが少なく、使用温度範囲が広く、かつ、耐候性が高くなる。また、両面粘着テープまたはクッション粘着テープによる固定のように剥がれたりすることがないため、導光板１の位置決め、および弾性体７の保持と固定が長期間可能である。以上より、導光板１の位置決め、および弾性体７の保持と固定が長期間可能となり、導光板１、ひいては面状光源装置１００および液晶表示装置１０１の長期使用が可能となる。
【００５２】
また、弾性体７の弾性変形によって導光板１を所定の位置に位置決めするため、点状光源９と導光板１の距離の変化を低減することができる。これにより面状光源装置１００から出射される光の輝度変化が少なくなる。また、弾性体７の弾性変形によって導光板１を所定の位置に位置決めするため、両面粘着テープまたはクッション粘着テープ等による固定方法と異なり導光板１の分解組立性が向上し、部材の再利用が容易である。
【００５３】
また、弾性体７の断面形状は楕円形状または矩形状であり、導光板１の凹部１３の形状に合わせて適宜自由に選択することができる。また、弾性体７は導光板１の隣接する２つの側面から先端部７ｃ，７ｄが突出する形状であればよく、導光板１の凹部１３の形状に合わせて適宜自由に形状を選択することができる。すなわち、２つの柱形状部７ａ，７ｂが９０°よりも大きい角度をなすように接続されていてもよい。
【００５４】
また、導光板１の凹部１３に配置された弾性体７に工具を挿入することによって液晶表示装置１０１から容易に弾性体７を取り外すことができるとともに、導光板１をリアフレーム２から取り外すことも容易である。
【００５５】
また、弾性体７の物性を調整することで弾性体７のバネ力、換言するとバネ常数を調整可能であるが、先端部７ｃ，７ｄの曲面の大きさや形状を変更することでもバネ力を調整することが可能である。例えば、図１３に示すように、先端部７ｇ，７ｈが曲面状に形成されていてもよい。図１３は、実施の形態の変形例における弾性体７Ａの斜視図である。なお、弾性体７Ａは、図１２に示すような突起部７ｆを備えていないが、接続部７ｅに突起部７ｆが設けられていてもよい。
【００５６】
弾性体７Ａの先端部７ｇ，７ｈは曲面状に形成されるため、図１２の場合よりも弾性体７Ａの先端部７ｇ，７ｈの緩衝性能を向上させることができる。
【００５７】
さらに、液晶表示装置１０１では、弾性体７の色は特に指定されない。導光板１内で弾性体７からの光の反射による輝度ムラを抑制するためには、弾性体７は黒色、または無色透明であることが望ましい。弾性体７を黒色にした場合は、光を吸収するため、反射が原因で生じる輝度ムラを抑制することができる。また、弾性体７を無色透明にした場合は、光が透過するため反射が原因で生じる輝度ムラを抑制することができる。また、点状光源９および導光板１の種類または配置位置なども適宜選択することができる。
【００５８】
なお、本発明は、その発明の範囲内において、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００５９】
１  導光板、１ａ  出射面、１ｃ，１ｄ，１ｅ，１ｆ  側面、１ｇ  角部、２  リアフレーム、３  表示パネル、６  中間フレーム、７，７Ａ  弾性体、７ａ，７ｂ  柱形状部、７ｃ，７ｄ  先端部、７ｆ  突起部、７ｇ，７ｈ  先端部、９  点状光源、１３  凹部、１４  開口、１００  面状光源装置、１０１  液晶表示装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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