(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を収容する内層体と該内層体を収容するスクイズ可能な外層体とを備える二重容器本体に装着する二重容器用キャップであって、
前記内層体からの内容物を注出する注出孔を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記内層体と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第１逆止弁と、
該第１逆止弁と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって前記第１逆止弁と共に開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第２逆止弁と
を備え、
前記第１逆止弁は、スリット弁構造を有しており、
前記第２逆止弁は、弁体の外周側端部が複数の弾性アームによって支持されており、
前記第１逆止弁と前記第２逆止弁との間には、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留される内容物貯留空間が設けられており、
前記スリット弁は、上に凸となるドーム形状を有し、該スリット弁と一体形成され該スリット弁の外周端から上方に延びる側壁が前記内容物貯留空間の少なくとも一部を画定し、該スリット弁は、該スリット弁の下方及び外周方向への変位を規制する弁固定部材によって下方から支持されていることを特徴とする二重容器用キャップ。
【請求項２】
前記キャップ本体には、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴い、前記外層体と前記内層体との間の空間に外気を導入する外気導入孔が設けられており、
前記外気導入孔に連通し、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁を更に有する、請求項１に記載の二重容器用キャップ。
【請求項３】
前記内層体から前記注出孔への内容物の流路を取り囲む環状壁を更に備え、前記第２逆止弁は、前記環状壁の内周面に一体に設けられ、前記外気導入弁は、前記環状壁の外周面に一体に設けられている、請求項２に記載の二重容器用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重容器の口部に装着されて内容物を注出させる二重容器用キャップであって、特に固形物を含んだ内容物を注出するのに適したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内容物を収容する容器本体の口部に吐出口を備えた吐出キャップを装着した構成を有し、容器本体の胴部を押圧（スクイズ）することで、容器本体に収容されている内容物を吐出口から所望の量だけ吐出させることができるようにした吐出容器が知られている。
【０００３】
また、このような吐出容器として、容器本体から吐出口を通した内容物の吐出を許容する一方、内容物や外気の容器本体内への流入を阻止する逆止弁を設けた構成のものが知られている。
【０００４】
例えば特許文献１には、容器本体を外層体の内側に減容変形可能な内層体を収容した二重容器に構成するとともに、吐出キャップ（キャップ本体）と中栓（支持中栓）との間にスリット弁構造の逆止弁（吐出弁）を設けた構成の吐出容器が記載されている。
【０００５】
このような構成の吐出容器では、容器本体の胴部を押圧して内容物を吐出させた後、胴部の押圧を解除すると、逆止弁により吐出口から容器本体に向けた内容物や外気の流入が阻止されるとともに、吐出キャップに設けた吸気孔から外層体と内層体との間に外気を導入して内層体を減容変形させたまま外層体を元の形状に復元させることができるので、内容物を外気と置換させることなく吐出させ、これにより容器本体の内部に残った内容物を空気と触れづらくしてその劣化や変質を抑制することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−９５４５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のような吐出容器は、醤油や化粧料等の液状の内容物を収容する用途に用いられる場合が多いが、例えばソースや味噌などの、若干の固形物を含んだ内容物や、具入りの内容物を収容する用途に用いたいという要望もある。
【０００８】
しかしながら、上記従来の吐出容器は、単独のスリット弁構造で逆止弁を構成しているため、内容物を吐出した際に、スリット弁を構成するスリットに、内容物に含まれる固形物が挟まってスリット弁が閉じなくなる虞がある。そして、このように吐出後においてスリットが開いたままとなった場合には、外気が内容物の収容空間側に侵入して内容物の劣化や変質につながる虞がある。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決することを課題とするものであり、その目的は、若干の固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間への外気の侵入を抑制することができる二重容器用キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、内容物を収容する内層体と該内層体を収容するスクイズ可能な外層体とを備える二重容器本体に装着する二重容器用キャップであって、
前記内層体からの内容物を注出する注出孔を有し、前記二重容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、
前記内層体と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第１逆止弁と、
該第１逆止弁と前記注出孔との間の流路に設けられ、閉塞状態において前記内層体からの内容物の流出を遮断する一方、前記外層体のスクイズによる前記内層体内の圧力上昇によって前記第１逆止弁と共に開放状態となり前記内層体からの内容物を通過させる第２逆止弁と
を備え、
前記第１逆止弁は、スリット弁構造を有しており、
前記第２逆止弁は、弁体の外周側端部が複数の弾性アームによって支持されており、
前記第１逆止弁と前記第２逆止弁との間には、内容物の吐出後に残留内容物の一部が貯留される内容物貯留空間が設けられており、
前記スリット弁は、上に凸となるドーム形状を有し、該スリット弁と一体形成され該スリット弁の外周端から上方に延びる側壁が前記内容物貯留空間の少なくとも一部を画定し、該スリット弁は、該スリット弁の下方及び外周方向への変位を規制する弁固定部材によって下方から支持されていることを特徴とする二重容器用キャップである。
【００１２】
また、前記キャップ本体には、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴い、前記外層体と前記内層体との間の空間に外気を導入する外気導入孔が設けられており、
前記外気導入孔に連通し、前記外層体のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁を更に有することが好ましい。
【００１３】
また、前記内層体から前記注出孔への内容物の流路を取り囲む環状壁を更に備え、前記第２逆止弁は、前記環状壁の内周面に一体に設けられ、前記外気導入弁は、前記環状壁の外周面に一体に設けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の二重容器用キャップによれば、若干の固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間への外気の侵入を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップを、二重容器本体の口部に装着した状態の容器全体を示す一部断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップの断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップを構成する第１逆止弁（スリット弁）及び弁固定部材を示す底面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップを構成する第２逆止弁（三点弁）を示す平面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップを構成する（ａ）蓋体、及び（ｂ）キャップ本体（いずれも、蓋体を開けた後）の構成を示す半断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る二重容器用キャップにおいて、内容物を吐出後、内容物貯留空間内に内容物が貯留されている状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施形態である二重容器用キャップ１が、これに適合する二重容器本体２に装着された状態を示す。二重容器用キャップ１は、キャップ本体１０、中栓２０、第１逆止弁３０、結合弁４０、及び蓋体５０で構成されている。また、二重容器本体２は、内層体３、及び外層体４で構成されている。なお、本明細書、特許請求の範囲、要約書および図面では、後述する蓋体５０が位置する側を上方（図１における上側）とし、二重容器本体２が位置する側を下方（図１における下側）とする。
【００１８】
まず、二重容器本体２について説明する。本実施形態では、二重容器本体２は、内層体３の合成樹脂素材と外層体４の合成樹脂素材とを積層して形成されるパリソンに対し、押出しブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形作っている。そして、二重容器本体２を構成する内層体３の材料にはエチレン―ビニルアルコール共重合樹脂（ＥＶＯＨ）又はナイロンを用いている。また、外層体４の材料には、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）又は高密度ポリエチレン樹脂（ＨＤＰＥ）を用いており、特にＬＤＰＥを用いた場合には高いスクイズ性を付与することができる。しかし、この態様に限定されず、例えば二軸延伸ブロー成形を行うことによって積層剥離容器を形成する場合には、内層体３の材料にはポリプロピレン（ＰＰ）を用い、外層体４の材料にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用いてもよい。また、内層体３及び外層体４の材料には、相互に相溶性が低い他の樹脂を用いることができる。更に、二重容器本体２は、積層剥離容器ではなく、外層体４と内層体３とを個別に形成して組み付けるものであってもよい。また、図示は省略するが、内層体３と外層体４との間に、上下方向に延在して内層体３と外層体４とを部分的に接合する、１本或いは複数本の接着帯を設けてもよい。
【００１９】
内層体３は、減容変形可能に形成されるものであって、本実施形態では、積層状態で形成された二重容器本体２に対し、外層体４から剥離させることで得られるものである。内層体３は、その内側に内容物を収容する収容空間Ｓと、この収容空間Ｓにつながる上部開口３ａ（図２参照）を備えている。
【００２０】
外層体４は、円筒状の口部周壁４ａに、復元自在な可撓性を有する胴部６、及び胴部６の下端を閉鎖する底部８を連結したものである。口部周壁４ａの外周面には雄ねじ部４ｂを設けている。また、口部周壁４ａには、内層体３との相互間に空気を取り込むための貫通孔４ｃを設けていて、更に、貫通孔４ｃを設けた外周面には、上下方向に雄ねじ部４ｂを切り欠く溝部４ｄを設けている。
【００２１】
次に、図２を用いて、二重容器用キャップ１を構成するキャップ本体１０について説明する。キャップ本体１０は、口部周壁４ａを取り囲む外周壁１１を備えていて、外周壁１１の内周面には、口部周壁４ａの雄ねじ部４ｂに対応する雌ねじ部１２ａが形成されている。また、外周壁１１の上部には、後述する蓋体５０にねじ係合させるための三条雄ねじ部１２ｂが設けられている。また、外周壁１１の上端には頂壁１３が一体に連結している。更に、頂壁１３の上面中央には、注出筒１４が設けられており、注出筒１４の内周面には、内容物を注出する注出孔１４ａが形成されている。本実施形態において、頂壁１３には、外周方向に向かって高さが低くなるように２箇所の頂壁段部１３ａ，１３ｂが設けられている。また、頂壁１３の下面には、同心二重配置となる一対の上部嵌合壁１５が設けられている。更に、上部嵌合壁１５より径方向外側には、頂壁１３を貫通する外気導入孔１６を設けている。本実施形態では、頂壁段部１３ｂにおいて径方向外側に向けて開口するようにして外気導入孔１６を設けている。このように構成することで、頂壁１３上に溢れた内容物が、外気導入孔１６に入り難くなる。なお、外周壁１１の下端は口部周壁４ａと気密に当接していて、口部周壁４ａと外周壁１１との間には、貫通孔４ｃに通じる通気路Ｔが設けられている。
【００２２】
なお、本実施形態では、上下方向に雄ねじ部４ｂを切り欠く溝部４ｄを通気路Ｔとして用いるように構成しているが、この態様には限定されない。溝部４ｄを設けず、雄ねじ部４ｂと雌ねじ部１２ａの隙間を通気路Ｔとして用いてもよい。
【００２３】
また、本実施形態では、外気導入孔１６をキャップ本体１０の頂壁１３に設けると共に貫通孔４ｃを口部周壁４ａに設けて外気を外層体４と内層体３の間の空間に導入するように構成したが、この態様には限定されない。例えば、二重容器本体２の底部８のピンチオフ部のスリットから外層体４と内層体３の間の空間に外気を導入するなどしてもよい。
【００２４】
注出筒１４の内周側には、二重容器用キャップ１の未使用状態において注出孔１４ａを閉塞する注出栓１９が設けられている。注出栓１９は、上面中央に凹部１９ｅを有しており、後述する蓋体５０から垂下する嵌合柱５５が凹部１９ｅの上端の突部１９ａに強くアンダーカット係合することによって、注出栓１９は蓋体５０に対して下方に引き抜きしづらく構成されている。また、注出栓１９の外周面には外周リブ１９ｂが設けられており、後述する蓋体５０のシール部５４の内周面に周方向に間欠的に設けられたリブ５４ａの間に入り込むことによって、注出栓１９は周方向への変位が拘束される。未使用状態において、注出栓１９は、外周面下端で破断部１９ｄを介して注出筒１４と一体に連結されている。
【００２５】
キャップ本体１０の内側には、中栓２０が設けられる。中栓２０は、注出孔１４ａと内層体３との間に位置するとともに、内層体３の上部開口３ａを覆う隔壁２１を備えている。
【００２６】
隔壁２１の中央には、内層体３の内部と注出孔１４ａとを連通する連通口２３ａが設けられており、連通口２３ａを構成する壁面の上端部は、後述する第２逆止弁４３の逆止弁弁体４３ａが着座する弁座２３を構成している。
【００２７】
また隔壁２１の上面において弁座２３の外周側には、円筒形状を有する２つの嵌合壁２５が同心状に設けられている。そして、２つの嵌合壁２５は、上向き開放の溝を形成している。一方、隔壁２１の下面における嵌合壁２５の直下には、弁嵌合筒２４が垂下している。弁嵌合筒２４は、後述する第１逆止弁３０を嵌合し保持する役割を果たす。また、弁嵌合筒２４の外周側には、外層体４との間で内層体３を挟み込む環状のシール壁２６を設けている。なお、図２に示すように隔壁２１の外縁には、少なくとも１つの溝２７が設けられている。
【００２８】
弁嵌合筒２４の内周面には、スリット弁の構成を有する第１逆止弁３０が嵌合されている。第１逆止弁３０は、中央に十字形状のスリットが設けられ上に凸となるドーム形状を有するスリット弁体３１ａが、上方に延びる側壁３１ｂを介して円筒形状のスリットベース３１ｃと一体成形されている。そして、第１逆止弁３０は、弁固定部材３３のベース３３ｄがスリットベース３１ｃを隔壁２１の下面に対して押圧することによって中栓２０に対して固定される。このとき、弁固定部材３３の底壁３３ｂ及び側壁３３ｃがスリット弁体３１ａの外周端に当接し、下方及び外周方向への変位を規制する。なお、弁固定部材３３は、ベース３３ｄの外周面が弁嵌合筒２４の内周面にアンダーカット係合することによって中栓２０に嵌合し固定される。
【００２９】
弁固定部材３３の底壁３３ｂには、図３に示すアーム３３ｅを介して上方に突出する押圧部３３ａが設けられている。押圧部３３ａは、スリット弁体３１ａを下方から押圧して、スリットを僅かに開かせるために設けられている。これによって、スリット弁体３１ａのスリットが互いに張り付いて開かなくなることがない。
【００３０】
注出孔１４ａと中栓２０との間には、第２逆止弁４３が設けられている。第２逆止弁４３は、図２に示すように、結合弁４０の一部として、円筒状の環状壁４１の径方向内側に設けられている。第２逆止弁４３は、図４に示すように、円板状の逆止弁弁体４３ａの外周縁の３箇所を逆止弁アーム４３ｂによって支持された構造を有する、いわゆる三点弁である。そして、逆止弁弁体４３ａが弁座２３の上端に当接することにより、第２逆止弁４３は閉塞状態となる。なお、逆止弁弁体４３ａの上面には、図２及び図４に示すように、逆止弁弁体４３ａの上方への変位を規制する突出部４３ｄが設けられている。
【００３１】
外層体４のスクイズによって内層体３内の圧力が高まると、まず、第１逆止弁３０のスリット弁体３１ａが上方に弾性変形してスリットが開き、第１逆止弁３０と第２逆止弁４３との間の内容物貯留空間Ｌ内の圧力が高まる。その圧力によって、逆止弁アーム４３ｂの弾性力に抗して逆止弁弁体４３ａが図２の上方に持ち上げられ、弁座２３から離間することによって第２逆止弁４３は開放状態となる（逆止弁弁体４３ａが上方に変位した状態を図２に二点鎖線で示す）。外層体４のスクイズが解除されると、スリット弁体３１ａが閉塞し、逆止弁弁体４３ａにも圧力がかからなくなるので、逆止弁弁体４３ａは、自重及び逆止弁アーム４３ｂの弾性力によって再び弁座２３に当接し、第２逆止弁４３は閉塞する。
【００３２】
第１逆止弁３０と第２逆止弁４３との間に設けられた、図２に示す内容物貯留空間Ｌは、内容物を吐出する際に内容物の流路となる他、内容物の吐出後に残留した内容物の一部が内容物貯留空間Ｌに貯留されることで第１逆止弁３０のスリット弁体３１ａを覆い、封止する。すなわち、内容物貯留空間Ｌに貯留された内容物によっていわゆる液シールを構成し、内層体３への外気の侵入を抑制することができる。
【００３３】
なお、第１逆止弁３０及び第２逆止弁４３は、例えばゴムやエラストマー等の軟材質により構成することができる。
【００３４】
なお、本実施形態においては、スリット弁体３１ａは、上に凸形状を有するドーム形状としたが、この態様に限定されるものではなく、例えば下に凸形状を有するようにしてもよいし、平面形状としてもよい。また、スリット弁体３１ａに形成されるスリットは、十字形状以外の例えば曲線からなる形状でもよく、また本数も１本、又は３本以上であってもよい。
【００３５】
また、本実施形態においては、第２逆止弁４３を構成する逆止弁弁体４３ａを円板状部材で構成したが、この態様には限定されず、矩形形状等を有する部材であってもよい。また、第２逆止弁４３は、必ずしも三点弁である必要はなく、一点弁、二点弁や四点弁など、弁体が弾性アームにより支持され、内層体３内の正圧によって開放される様々な弁を用いることができる。
【００３６】
一方、環状壁４１の径方向外側には、図２に示すように、外気導入弁４５が設けられている。外気導入弁４５は、環状壁４１の径方向外側に、円環状且つ薄肉の弁体４５ａをなして形成される。弁体４５ａは、内周側端部を環状壁４１の外周面に連結させると共に、外周側端部をキャップ本体１０の頂壁１３の下面に着座させることにより、外気導入孔１６を閉塞する。なお、環状の弁体４５ａは、図２から分かるように、内層体３側に凸となる湾曲形状に形成されている。この湾曲形状の採用により、弁体４５ａは所定の負圧がかかるまで確実に外気導入弁４５を閉塞状態に維持することができる。
【００３７】
なお、本実施形態では、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５を環状壁４１と一体に設けるように構成したが、この態様には限定されない。例えば、第２逆止弁４３が第１環状壁に設けられると共に、外気導入弁４５が第２環状壁に設けられるようにして両者を別体に構成してもよい。また、第２逆止弁４３及び外気導入弁４５は、環状壁４１以外のものに固定されていてもよい。
【００３８】
本実施形態では、図２に示すように第２逆止弁４３をキャップ本体１０及び中栓２０に対して取り付けた際、環状壁４１の下部が一対の嵌合壁２５の間で嵌合保持され、環状壁４１の上部が一対の上部嵌合壁１５で嵌合保持されるようになっている。これにより、図２に示すように、環状壁４１の径方向内側には、連通口２３ａと注出孔１４ａとを連通させて内容物の流路を形成する内側空間Ｋ１が区画形成され、環状壁４１の径方向外側には、外気導入孔１６と溝２７とを連通させて空気の流路を形成する外側空間Ｋ２が区画形成される。
【００３９】
蓋体５０は、図２に示すように、キャップ本体１０の外周壁１１に連結しており、注出孔１４ａ及び外気導入孔１６を覆い隠すことができる。より詳細には、蓋体５０は、平板状の上壁５２と、上壁５２の縁部に連結するとともに外周壁１１に連なる形状となる蓋体周壁５３とを備えている。蓋体周壁５３の内周面には、キャップ本体１０の外周壁１１上端に設けられた三条雄ねじ部１２ｂに対してねじ係合可能に構成された三条雌ねじ部５３ｅが設けられている。そして、上壁５２の下面中央には、注出筒１４の内周面に設けられた注出栓１９の凹部１９ｅにアンダーカット係合する嵌合柱５５が下方に垂下している。また、上壁５２における嵌合柱５５の外周側には、蓋体５０を閉めた際に注出筒１４の内側に入り込んで注出孔１４ａをシールする筒状のシール部５４が設けられている。更に、シール部５４の外周側には、蓋体５０をキャップ本体１０に取り付けた際に頂壁１３の上面に当接する当接壁５６が下方に垂下している。
【００４０】
なお、蓋体５０は、三条雌ねじ部５３ｅを設けずに、ヒンジ等を介してキャップ本体１０と一体成形するように構成するなどしてもよいし、アンダーカットでキャップ本体１０に装着するように構成してもよい。
【００４１】
また、蓋体５０の蓋体周壁５３の下端には、キャップ本体１０の外周壁１１を取り囲む固定バンド５３ａが破断部５３ｄを介して連結されている。固定バンド５３ａの内周面には、周方向に間欠的にリブ５３ｂが設けられており、外周壁１１の外周面に間欠的に設けられているリブ１２ｄ間に入り込むことによって固定バンド５３ａの周方向の移動が規制されている。また、固定バンド５３ａの下端には、内周方向に突出する突部５３ｃが設けられており、この突部５３ｃがリブ１２ｄの下端にアンダーカット係合することによって固定バンド５３ａは上方への変位を規制されている。これによって、固定バンド５３ａは、突部５３ｃがリブ１２ｄと段部１１ａの間に位置するように上下方向に位置決めされる。
【００４２】
上記のように構成される二重容器用キャップ１から内容物を吐出するにあたっては、利用者は、図２の状態から蓋体５０を周方向に回転させて、三条雄ねじ部１２ｂと三条雌ねじ部５３ｅとのねじ係合を解除する。上述のように、固定バンド５３ａは、リブ５３ｂ及び突部５３ｃによって、外周壁１１に対して上下方向及び周方向の変位が拘束されている。他方、蓋体周壁５３は、蓋体５０の周方向の回転に伴い、ねじ係合が解除されて上方へと移動する。このように、固定バンド５３ａに対する蓋体周壁５３の周方向及び上方向への相対移動に伴い、破断部５３ｄが切断される。また、同様に、注出筒１４が外周壁１１と一体化されて固定されているのに対し、注出栓１９は、外周リブ１９ｂ及び突部１９ａによって蓋体５０に対して上下方向及び周方向に変位が拘束されるため、蓋体５０の周方向の回転に伴い、回転しながら上方へと移動する。このように、注出筒１４に対する注出栓１９の周方向及び上方向への相対移動に伴い、破断部１９ｄが切断される。破断部５３ｄ及び１９ｄが切断された後の蓋体５０及びキャップ本体１０の状態をそれぞれ図５（ａ）、（ｂ）に示す。
【００４３】
上記の手順により未使用状態から蓋体５０を開けると、図５（ａ）に示すように、注出栓１９が、凹部１９ｅに嵌合柱５５がアンダーカット係合した状態で蓋体５０側に付随する。これによって、図５（ｂ）に示すように、注出孔１４ａから注出栓１９が取り除かれ、内容物を吐出可能な状態となる。
【００４４】
蓋体５０を開けた後、図６に示す二重容器本体２を起立姿勢から傾倒姿勢に姿勢変更して、外層体４の胴部６（図１参照）を押圧（スクイズ）する。これにより、内層体３と外層体４との間の空気を介して内層体３内が加圧される。なお、外層体４の胴部６を押圧しているときは、貫通孔４ｃ、通気路Ｔ、及び溝２７を通じて弁体４５ａにも下方から圧力がかかるため、外気導入弁４５は閉塞状態に維持される。従って、外層体４を押圧しても、内層体３と外層体４との間の空気が外気導入孔１６から漏れ出すことはなく、内層体３内への加圧が阻害されることはない。そして、内層体３内の正圧が、第１逆止弁３０のスリット弁体３１ａを変形させてスリットを開放状態とするため、第１逆止弁３０と第２逆止弁４３との間の内容物貯留空間Ｌ内の圧力も高まる。内容物貯留空間Ｌ内の正圧によって第２逆止弁４３の逆止弁弁体４３ａが弁座２３から持ち上げられ、第２逆止弁４３も開放状態となる。内容物はスリット弁体３１ａの開放したスリットを通って内容物貯留空間Ｌ内に侵入し、更に逆止弁弁体４３ａと弁座２３との隙間を通過した後、内側空間Ｋ１を経由して注出孔１４ａから外部に注出される。
【００４５】
所要量の内容物を注出した後、利用者は、外層体４の胴部６への押圧を解除する。これによって内層体３内の正圧が外気圧へと戻り、第１逆止弁３０のスリット弁体３１ａが閉塞する。内層体３内の圧力低下に連動して内容物貯留空間Ｌ内の圧力も下がるため、第２逆止弁４３の逆止弁弁体４３ａも弁座２３に当接して閉塞する。このとき、図６に示すように、吐出されずに残留した内容物の一部が内容物貯留空間Ｌ内に貯留されることによって、液シールが構成される。すなわち、内容物に含まれる固形物が逆止弁弁体４３ａと弁座２３との間に挟まって第２逆止弁４３が完全に閉塞しないような場合であっても、内容物貯留空間Ｌ内に貯留された内容物がシール材の役割を果たして第１逆止弁３０のスリット弁体３１ａを覆う。このため、注出孔１４ａからの外気が内容物貯留空間Ｌを通過して内層体３内に侵入することがない。また、第１逆止弁３０のスリット弁体３１ａに固形物が挟まってスリットに隙間が生じた場合であっても、固形物に一定以上の粘性があれば、内容物貯留空間Ｌ内に貯留されている内容物は隙間を通って収容空間Ｓ内に戻ることがない。従って、内容物が内容物貯留空間Ｌ内に維持されるため、液シールを保つことができる。
【００４６】
また、胴部６への押圧の解除によって、外層体４は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、内層体３と外層体４との間の空間は負圧となる。これによって、貫通孔４ｃ、通気路Ｔ、及び溝２７を通じて外気導入弁４５の下方も負圧となるため、弁体４５ａは下方に引かれて外気導入弁４５は開放状態になる。外気導入弁４５の開放に伴い、外気導入孔１６から空気が流入し、外側空間Ｋ２、溝２７、及び通気路Ｔを経由して、貫通孔４ｃより外層体４と内層体３の間の空間に空気が導入される。これにより、内層体３を減容変形させたまま外層体４が復元することができる。
【００４７】
なお、本実施形態では、スリット弁体３１ａが注出孔１４ａ側に凸となるドーム形状を有しているため、内層体３内が正圧となった場合にスリット弁体３１ａに引張応力が作用してスリットを開放させる方向の力が作用する。一方、収容空間Ｓ内が負圧となった場合にはスリット弁体３１ａに圧縮応力が作用してスリットを閉塞させる方向の力が作用する。しかも、先述のようにスリット弁体３１ａの外周端は、弁固定部材３３によって下方向及び外周方向への変位が規制されているため、上記圧縮応力を逃がさないように構成されている。また、下方向及び外周方向への変位の規制によって、スリットが下方向に開いてしまうのを抑制する。つまり、第１逆止弁３０は、内容物が内層体３から注出孔１４ａに向かう方向には開き易く、注出孔１４ａから内層体３に向けて逆流しようとする方向には開き難くなるように構成されている。従って、胴部６をスクイズするのにかかる力を低減できると共に、内容物貯留空間Ｌ内の内容物が内層体３内に移動し難くして液シールの効果を高めることができる。
【００４８】
以上のように、本実施形態によれば、内層体３と注出孔１４ａとの間に、スリット弁体３１ａを有する第１逆止弁３０と、三点弁構成の逆止弁弁体４３ａを有する第２逆止弁４３とを設け、第１逆止弁３０と第２逆止弁４３の間に内容物貯留空間Ｌを設けるようにした。この構成によって、内容物貯留空間Ｌ内に残留する内容物によって液シールが構成されるので、例えば具材等の固形物を含む内容物を使用して第２逆止弁４３に固形物が詰まっても、内容物貯留空間Ｌ内の残留内容物が外気を遮断して収容空間Ｓ内に入れないようにすることができる。また、第１逆止弁３０に固形物が詰まってスリットに隙間が生じても、内容物に一定以上の粘性があれば隙間から内容物が流れ出ることがないので、液シールを維持することができる。特に収容空間Ｓに近い第１逆止弁３０をスリット弁体３１ａで構成することによって、胴部６の押圧の開放によって確実に第１逆止弁３０を閉塞して外気を遮断することができる。また、第２逆止弁４３をスリット弁ではなく、開放し易い三点弁等で構成することにより、内容物を注出させるために必要な胴部６の押圧力を低減することができる。なお、本願発明は、例えばパスタソース、ピザソース、ウスターソース、とんかつソース等のソース類、ケチャップ、マヨネーズ、ドレッシング及び液味噌などの具入り液体調味料類を含む、若干の固形物を含んだ内容物を収容する用途に用いることができる。特に比較的粘度の高い内容物を収容する場合に液シール性が高まり、顕著な効果を奏する。
【００４９】
また、本実施形態によれば、第１逆止弁３０のスリット弁体３１ａは、上に凸となるドーム形状を有し、スリット弁体３１ａの外周端が下方及び外周方向への変位を規制する弁固定部材３３によって支持されるようにした。この構成によって、第１逆止弁３０が内層体３内の正圧によって開放し易くなる一方、内層体３内の負圧によってより確実に閉塞させることができる。
【００５０】
また、本実施形態によれば、外気導入孔１６に連通し、外層体４のスクイズ解除による復元に伴って開放される外気導入弁４５を有するように構成した。これによって、胴部６のスクイズ時には、弁体４５ａにも下方から圧力がかかるため、外気導入弁４５は閉塞状態に維持され、内層体３と外層体４との間の空気が漏れ出すことはなく、内層体３内への加圧が阻害されることはない。他方、胴部６の押圧を解除すれば、外層体４の復元力により、内層体３と外層体４との間の空間は負圧となる。これによって、外気導入弁４５は開放状態になるため、外気導入孔１６から空気が容易に流入し、内層体３を減容変形させたまま外層体４が復元することができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、環状壁４１に対して第２逆止弁４３及び外気導入弁４５を一体に設けたので、部品点数を削減し、二重容器用キャップ１の組立工数を削減することができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、外気導入弁４５の弁体４５ａを、内層体３側に凸となる湾曲形状を有するように構成した。これによって、所定の負圧がかかるまで、外気導入弁４５を閉塞状態に維持することができる。
【００５３】
本発明に従う二重容器用キャップ１は、上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、外層体４及び内層体３は、積層構造のパリソンをブロー成形することによって形成されるものに限られず、外層体４及び内層体３を個別に形成し、その後、内層体３を外層体４内に装着するようにしたものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明によれば、若干の固形物を含んだ内容物を収容しても、収容空間Ｓへの外気の侵入を抑制することができる二重容器用キャップ１を提供することが可能となる。
【符号の説明】
【００５５】
１      二重容器用キャップ
２      二重容器本体
３      内層体
３ａ    上部開口
４      外層体
４ａ    口部周壁（口部）
４ｂ    雄ねじ部
４ｃ    貫通孔
４ｄ    溝部
６      胴部
８      底部
１０    キャップ本体
１１    外周壁
１１ａ  段部
１２ａ  雌ねじ部
１２ｂ  三条雄ねじ部
１２ｄ  リブ
１３    頂壁
１３ａ，１３ｂ  頂壁段部
１４    注出筒
１４ａ  注出孔
１５    上部嵌合壁
１６    外気導入孔
１９    注出栓
１９ａ  突部
１９ｂ  外周リブ
１９ｄ  破断部
１９ｅ  凹部
２０    中栓
２１    隔壁
２３    弁座
２３ａ  連通口
２４    弁嵌合筒
２５    嵌合壁
２６    シール壁
２７    溝
３０    第１逆止弁
３１ａ  スリット弁体
３１ｂ  側壁
３１ｃ  スリットベース
３３    弁固定部材
３３ａ  押圧部
３３ｂ  底壁
３３ｃ  側壁
３３ｄ  ベース
３３ｅ  アーム
４０    結合弁
４１    環状壁
４３    第２逆止弁
４３ａ  逆止弁弁体
４３ｂ  逆止弁アーム
４３ｄ  突出部
４５    外気導入弁
４５ａ  弁体
４７    周壁
５０    蓋体
５２    上壁
５３    蓋体周壁
５３ａ  固定バンド
５３ｂ  リブ
５３ｃ  突部
５３ｄ  破断部
５３ｅ  三条雌ねじ部
５４    シール部
５４ａ  リブ
５５    嵌合柱
５５ａ  突出部
５６    当接壁
Ｋ１    内側空間
Ｋ２    外側空間
Ｌ      内容物貯留空間
Ｓ      収容空間
Ｔ      通気路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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