(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向する上面板および底面板と、相対向する一対の側面板とを有する矩形筒状の本体部と、当該本体部の一方の開口端を閉塞する蓋部と、を備える紙製の包装容器であって、
上記蓋部は、上記底面板の筒軸方向の一方端と折り目を介して繋がる第１板と、当該一方端よりも筒軸方向他方側で上記底面板と折り目を介して繋がる第３板と、当該第１板および第３板とそれぞれ折り目を介して繋がる第２板とを有していて、これら第１板、第２板および第３板が、上記一対の側面板の対向方向から見て、上記底面板側に開いたコ字状をなす閉塞形態と、上記第１板と上記第２板とが重なり且つ上記第３板と上記底面板とが重なる開封形態と、を採るように構成されており、
上記第２板または第３板には、上記開封形態を採った状態で、当該第２板または第３板における上記第１板と重なった部位が上記底面板よりも上記上面板から離れる側に反るように、上記底面板の一方端と重なる部位に折り線が設けられており、
上記第１板、第２板および第３板が繋がる方向における、上記第３板の長さが上記第１板の長さよりも長いことを特徴とする包装容器。
【請求項２】
相対向する上面板および底面板と、相対向する一対の側面板とを有する矩形筒状のカバー部と、上記底面板と重なりながら当該カバー部に出し入れ自在に収容される内板部と、当該カバー部の一方の開口端を閉塞する蓋部と、を備える紙製の包装容器であって、
上記蓋部は、上記内板部の筒軸方向の一方端と折り目を介して繋がる第１板と、当該一方端よりも筒軸方向他方側で上記内板部と折り目を介して繋がる第３板と、当該第１板および第３板とそれぞれ折り目を介して繋がる第２板とを有していて、これら第１板、第２板および第３板が、上記一対の側面板の対向方向から見て、上記内板部側に開いたコ字状をなす閉塞形態と、上記第１板と上記第２板とが重なり且つ上記第３板と上記内板部とが重なる開封形態と、を採るように構成されており、
上記第２板または第３板には、上記開封形態を採った状態で、当該第２板または第３板における上記第１板と重なった部位が上記内板部よりも上記上面板から離れる側に反るように、上記内板部の一方端と重なる部位に折り線が設けられており、
上記第１板、第２板および第３板が繋がる方向における、上記第３板の長さが上記第１板の長さよりも長いことを特徴とする包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製の包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、上面が開放された箱状の容器本体を、矩形筒状のカバーに出し入れ自在に収容し、包装対象物が収容された容器本体をカバーから筒軸方向に引き出して包装対象物を取り出せるようにした所謂スライドオープンパッケージ方式の包装容器が知られている。
【０００３】
この種の包装容器では、容器本体の筒軸方向一方側の側面板と、当該側面板の上端から筒軸方向他方側に延びる引き出し片と、容器本体の底面板と引き出し片とを繋ぐ連結片と、から構成され、底面板と共に、カバーの筒軸方向と直交する矩形筒状をなす、「枕」と称される立体的な蓋部を、容器本体の筒軸方向一方側の端部に設けるのが一般的である。
【０００４】
このような蓋部が設けられた包装容器では、引き出し片を押圧して蓋部を押し潰すと、引き出し片およびこれと重なった側面板がカバーの一方側の端部から突出するので、突出した引き出し片および側面板を摘んで引くことによって、容器本体をカバーから引き出せるようになっている。一方、包装対象物を取り出し終えれば、側面板を押圧して、カバーに対して容器本体を押し込むと、蓋部が立体的な形状に戻るので、かかる立体的な蓋部によってカバーの筒軸方向一方側の開口端が閉塞されるようになっている。
【０００５】
もっとも、この種の包装容器は、通常コートボールで形成されており、その剛性が低いことから、閉塞時であるにも拘わらず、矩形筒状の蓋部が菱形筒状に変形し、蓋部とカバーとの間に隙間が生じて、包装対象物が容器本体から外部へ脱落するおそれがある。
【０００６】
そこで、例えば特許文献１には、容器本体の正面板および背面板（底面板の両側縁部から上方に延びて対向する一対の側面板）の上端縁に切欠部を形成し、引き出し片の正面側端縁部および背面側端縁部を切欠部に載置することで、閉塞時における蓋部の変形を抑制することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許４１２８９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記「枕」と称される立体的な蓋部は、スライドオープンパッケージ方式の包装容器のみならず、通常の包装容器における蓋板およびフラップの代わりとして用いられることが、具体的には、有底矩形筒状の容器本体の開口端に設けられることがある。この場合には、引き出し片を押圧し、引き出し片と側面板とが重なるように蓋部を押し潰すことで、蓋部によって閉塞されていた開口端が開放されるので、開放された開口端から包装対象物を直接取り出すことになる。
【０００９】
しかしながら、立体的な蓋部を通常の包装容器に設けた場合には、以下のような問題が生じ得る。すなわち、上述の如く包装容器は通常コートボールで形成されていることから、矩形筒状をなすように折られていた蓋部の折り目には折り癖がついているため、引き出し片を押圧することで一旦押し潰されたとしても、押圧を止めれば、折り重ねられた蓋部が不完全ながら元の立体形状に戻ろうとする。このため、開口端の一部が蓋部によって塞がれ、包装対象物を取り出し難くなるという問題がある。
【００１０】
この点、スライドオープンパッケージ方式の包装容器では、押し潰されることで突出した引き出し片等を摘んで容器本体をカバーから引き出すことから、蓋部が元の立体形状に戻っても支障はないとも思われる。しかしながら、カバーから容器本体を引き出すことなく、包装対象物をカバーから直接取り出そうとする消費者も想定されることから、スライドオープンパッケージ方式の包装容器においてもこのような問題は生じ得る。
【００１１】
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、立体的な蓋部を有する包装容器において、開封時に、折り重なるように変形させた蓋部が意図せず立体形状に戻るのを抑える技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、本発明に係る包装容器では、開封時に、蓋部が立体形状に戻り難い形態を採るような折り目がつくように、蓋部を構成する部位に折り線を設けるようにしている。
【００１３】
具体的には、本発明は、相対向する上面板および底面板と、相対向する一対の側面板とを有する矩形筒状の本体部と、当該本体部の一方の開口端を閉塞する蓋部と、を備える紙製の包装容器を対象としている。
【００１４】
そして、上記蓋部は、上記底面板の筒軸方向の一方端と折り目を介して繋がる第１板と、当該一方端よりも筒軸方向他方側で上記底面板と折り目を介して繋がる第３板と、当該第１板および第３板とそれぞれ折り目を介して繋がる第２板とを有していて、これら第１板、第２板および第３板が、上記一対の側面板の対向方向から見て、上記底面板側に開いたコ字状をなす閉塞形態と、上記第１板と上記第２板とが重なり且つ上記第３板と上記底面板とが重なる開封形態と、を採るように構成されており、上記第２板または第３板には、上記開封形態を採った状態で、当該第２板または第３板における上記第１板と重なった部位が上記底面板よりも上記上面板から離れる側に反るように、上記底面板の一方端と重なる部位に折り線が設けられており、上記第１板、第２板および第３板が繋がる方向における、上記第３板の長さが上記第１板の長さよりも長いことを特徴とするものである。
【００１５】
なお、本発明において、「折り線」とは、例えば、切込み溝を入れたり、エンボス加工を施したりすること等により形成された、折り位置を明示するとともに紙を折り易くする線を意味する。また、本発明では、例えばこのような折り線に沿って、実際に折り曲げられた部位を「折り目」と称する。
【００１６】
この構成によれば、第２板または第３板における底面板の一方端と重なる部位に折り線を設けることで、第２板または第３板における第１板と重なった部位を、底面板よりも上面板から離れる側に容易に反らせることができる。なお、以下では第２板に折り線を設けた場合について説明するが、第３板に折り線を設けた場合も同様である。
【００１７】
ここで、折り重ねられた蓋部が不完全ながら元の立体形状に戻ろうとするような、折り目についた折り癖としては、以下の（１）〜（４）が挙げられる。すなわち、（１）底面板と第１板との折り目（仮に第１折り目という）については、第１板を底面板に対して上面板側に立ち上がらせようとする折り癖、（２）第１板と第２板との折り目（仮に第２折り目という）については、重なった第１板と第２板とを開かせようとする折り癖、（３）第２板と第３板との折り目（仮に第３折り目という）については、扁平状になった第２板と第３板とを閉じさせようとする折り癖、（４）第３板と底面板との折り目（仮に第４折り目という）については、第３板を底面板に対して上面板側に立ち上がらせようとする折り癖である。
【００１８】
この点、本発明では、第２板における第１板と重なった部位を、底面板よりも上面板から離れる側に反らせるので、これに伴い第１板も上面板から離れる側に反る。これにより、（１）については、第１折り目は折り癖がついた方向とは反対側に折り曲げられるので、第１板が底面板に対して上面板側に立ち上がり難くなる。また、第２板における第１板と重なった部位が上面板から離れる側に反ると、第２板および第３板は筒軸方向で弓状に張った状態になる。これにより、（３）および（４）については、第３および第４折り目は扁平状に強く延ばされるので、扁平状になった第２板と第３板とが閉じたり、第３板が底面板に対して上面板側に立ち上がったりし難くなる。さらに、第２板における第１板と重なった部位が上面板から離れる側に反ると、第１板と第２板とが強く重なるので、（２）については、第２折り目が開き難くなる。
【００１９】
加えて、第２板または第３板には、第１板と重なって反った状態を維持しようとする折り癖がつくことになる。
【００２０】
以上のように、第１〜第４折り目の折り癖が減殺されることと、第２板または第３板に第１板と重なって反った状態を維持しようとする折り癖がつくこととが相俟って、蓋部が立体形状に戻り難くなることから、開封時に、折り重なるように変形させた蓋部が意図せず立体形状に戻るのを抑えることができる。しかも、第１板よりも本体部またはカバー部に深く入り込む第３板の長さが、第１板の長さよりも長くなっていることから、換言すると、一対の側面板の対向方向から見て、蓋部が逆くさび状をなしていることから、上面板と底面板とによって当該第３板がしっかりと挟まれるので、本体部またはカバー部の開口端をしっかりと閉塞することができる。
【００２１】
また、本発明は、スライドオープンパッケージ方式の包装容器にも適用可能である。
【００２２】
すなわち、本発明は、相対向する上面板および底面板と、相対向する一対の側面板とを有する矩形筒状のカバー部と、上記底面板と重なりながら当該カバー部に出し入れ自在に収容される内板部と、当該カバー部の一方の開口端を閉塞する蓋部と、を備える紙製の包装容器をも対象としている。
【００２３】
そして、上記蓋部は、上記内板部の筒軸方向の一方端と折り目を介して繋がる第１板と、当該一方端よりも筒軸方向他方側で上記内板部と折り目を介して繋がる第３板と、当該第１板および第３板とそれぞれ折り目を介して繋がる第２板とを有していて、これら第１板、第２板および第３板が、上記一対の側面板の対向方向から見て、上記内板部側に開いたコ字状をなす閉塞形態と、上記第１板と上記第２板とが重なり且つ上記第３板と上記内板部とが重なる開封形態と、を採るように構成されており、上記第２板または第３板には、上記開封形態を採った状態で、当該第２板または第３板における上記第１板と重なった部位が上記内板部よりも上記上面板から離れる側に反るように、上記内板部の一方端と重なる部位に折り線が設けられており、上記第１板、第２板および第３板が繋がる方向における、上記第３板の長さが上記第１板の長さよりも長いことを特徴とするものである。
【００２４】
この構成によれば、第２板または第３板における内板部の一方端と重なる部位に折り線を設けることで、第２板または第３板における第１板と重なった部位を内板部よりも上面板から離れる側に容易に反らせることができる。これにより、スライドオープンパッケージ方式の包装容器においても、開封時に、折り重なるように変形させた蓋部が意図せず立体形状に戻るのを抑えることができる。したがって、スライドオープンパッケージ方式の包装容器においても、消費者は、カバー部から容器本体を引き出すことなく、包装対象物をカバー部から直接且つスムーズに取り出すことができる。
【００２６】
また、第１板よりも本体部またはカバー部に深く入り込む第３板の長さが、第１板の長さよりも長くなっていることから、換言すると、一対の側面板の対向方向から見て、蓋部が逆くさび状をなしていることから、上面板と底面板とによって当該第３板がしっかりと挟まれるので、本体部またはカバー部の開口端をしっかりと閉塞することができる。
【発明の効果】
【００２７】
以上、説明したように本発明に係る包装容器によれば、開封時に、折り重なるように変形させた蓋部が意図せず立体形状に戻るのを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の実施形態１に係る包装容器を模式的に示す斜視図である。
【図２】包装容器の展開図である。
【図３】蓋部を模式的に示す斜視図であり、同図（ａ）は閉塞形態を示し、同図（ｂ）は開封形態を示している。
【図４】蓋部を模式的に示す断面図であり、同図（ａ）は閉塞形態を示し、同図（ｂ）は開封形態を示し、同図（ｃ）は第２板を反らさない場合の形態を示している。
【図５】蓋部の開封形態を模式的に示す斜視図である。
【図６】実施形態１の変形例に係る包装容器を模式的に示す斜視図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る包装容器を模式的に示す斜視図である。
【図８】包装容器の展開図である。
【図９】蓋部を模式的に示す斜視図であり、同図（ａ）は閉塞形態を示し、同図（ｂ）は開封形態を示している。
【図１０】蓋部の開封形態を模式的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００３０】
（実施形態１）
図１は、本実施形態に係る包装容器１を模式的に示す斜視図であり、図２は、包装容器１の展開図である。この包装容器１は、有底矩形筒状の本体部１０と、当該本体部１０の筒軸方向一方側の開口端を閉塞する蓋部２０と、を備えている。本体部１０は、相対向する上面板１１および底面板１２と、相対向する一対の側面板１３，１４と、これら上面板１１、底面板１２および側面板１３，１４からなる矩形筒の筒軸方向他方側の端部を閉塞する閉塞部１５と、を有している。
【００３１】
包装容器１は、コートボールを図２に示す展開図に沿って打ち抜いた後、折り線に沿って折り曲げるとともに、所定部分を糊付することによって組み立てられるものである。なお、図２は、本体部１０の外面が図の表側となるように記載されている。
【００３２】
−展開図−
図２に示す展開図において、矩形状の側面板１４の左側には折り線３１ａを介して略矩形状の上面板１１が連設され、上面板１１の左側には折り線３２ａを介して矩形状の側面板１３が連設され、側面板１３の左側には折り線３３ａを介して矩形状の底面板１２が連設され、底面板１２の左側には折り線３４ａを介して糊代部１６が連設されている。また、側面板１４、上面板１１、側面板１３および底面板１２の下側には、閉塞部１５を構成するフラップ１４ａ、上側閉塞板１１ａ、フラップ１３ａおよび底側閉塞板１２ａがそれぞれ折り線３５ａ，３６ａ，３７ａ，３８ａを介して連設されている。さらに、底面板１２の上側には第１折り線４１ａを介して第１板２１が連設され、第１板２１の上側には第２折り線４２ａを介して第２板２２が連設され、第２板２２の上側には第３折り線４３ａを介して第３板２３が連設され、第３板２３の上側には第４折り線４４ａを介して糊代部２４が連設されている。
【００３３】
上面板１１の上端部（筒軸方向一方側の端部）には、切取ミシン線３９ａを介して開閉体１１ｂが形成されている。この開閉体１１ｂは、蓋部２０を構成する第２板２２と糊付され、包装容器１を初めて開封する際に切取ミシン線３９ａに沿って切り取られる。
【００３４】
後述するように、糊代部２４は底面板１２の内面（図２の裏面）に糊付されるところ、底面板１２には、糊付された糊代部２４の先端よりも僅かに下側（筒軸方向他方側）に、図２の左右方向に延び且つ図２の裏面側に窪むエンボス部１２ｂが形成されている。
【００３５】
図２に示すように、第１板２１の幅（左右方向の幅）は、上面板１１および底面板１２の幅よりも大きく設定されている。また、第２板２２は、第１板２１側の部位が上面板１１および底面板１２の幅と同じ幅を有する矩形状に形成されている一方、第３板２３側の部位が先端（上側）に向かって窄む台形状に形成されている。さらに、第１板２１、第２板２２および第３板２３が連設される（繋がる）方向（図２の上下方向）における、第３板２３の長さは、第１板２１の長さよりも長く設定されている。
【００３６】
また、第２板２２には、第２折り線４２ａを挟んで第１折り線４１ａと線対称となる部位にエンボス加工によって折り線４５ａが形成されている。換言すると、第２折り線４２ａと折り線４５ａとの間隔は、第１板２１、第２板２２および第３板２３が連設される方向（以下、連設方向ともいう）における第１板２１の長さと等しくなっている。
【００３７】
−組み立て手順−
次に、以上のように構成された包装容器１の組み立て手順について説明する。
【００３８】
先ず、図２の展開図に従ってコートボールを打ち抜くとともに、図２の裏面が表側になるように反転させる。次いで、底面板１２と第１板２１とが直交し、第１板２１と第２板２２とが略直交し、且つ、第２板２２と第３板２３とが略直交するように、第１〜第３折り線４１ａ，４２ａ，４３ａをそれぞれ谷折りするとともに、第３板２３と糊代部２４とが直交するように、第４折り線４４ａを山折りし、接着剤を塗布した糊代部２４を底面板１２の内面に貼り付ける。これにより、底面板１２の筒軸方向の一方端と第１折り目４１を介して繋がる第１板２１と、当該一方端よりも筒軸方向他方側で底面板１２と第４折り目４４を介して繋がる第３板２３と、第１板２１および第３板２３とそれぞれ第２および第３折り目４２，４３を介して繋がる第２板２２とを有し、底面板１２側に開いたコ字状をなす立体的な蓋部２０が形成される（図３（ａ）参照）。なお、図３（ａ）および（ｂ）では、図を見易くするために、側面板１３，１４等を図示省略している。
【００３９】
次いで、側面板１４と上面板１１とが直交し、上面板１１と側面板１３とが直交し、側面板１３と底面板１２とが直交し、且つ、底面板１２と糊代部１６とが直交するように、折り線３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａをそれぞれ谷折りする。そうして、糊代部１６および開閉体１１ｂに接着剤を塗布して、糊代部１６を側面板１４の内面に貼り付けるとともに、開閉体１１ｂを第２板２２の上面に貼り付ける。これにより、糊代部１６と貼着された側面板１４と、側面板１４と折り目３１を介して繋がる上面板１１と、上面板１１と折り目３２を介して繋がる側面板１３と、側面板１３および側面板１４とそれぞれ折り目３３，３４を介して繋がる底面板１２とを有し、蓋部２０を包む矩形筒が形成される。なお、包装対象物（図示せず）は、蓋部２０を包む矩形筒が形成された段階で箱詰め包装される。
【００４０】
次いで、折り線３５ａ，３７ａをそれぞれ谷折りして、フラップ１４ａ，１３ａを折畳む。そうして、折り線３６ａ，３８ａをそれぞれ谷折りするとともに、上側閉塞板１１ａの内面と底側閉塞板１２ａの外面とを接着剤で貼り合せる。これにより、側面板１４と折り目３５を介して繋がるフラップ１４ａと、上面板１１と折り目３６を介して繋がる上側閉塞板１１ａと、側面板１３と折り目３７を介して繋がるフラップ１３ａと、底面板１２と折り目３８を介して繋がる底側閉塞板１２ａとで構成される閉塞部１５が形成されて、包装容器１の組み立てが完了する。
【００４１】
−蓋部−
以上のように組み立てられた包装容器１においては、包装容器１を初めて開封する際に、開閉体１１ｂを押圧して切取ミシン線３９ａに沿って開閉体１１ｂを切り取ることで、蓋部２０がリクローズ時の閉塞形態と使用時の開封形態とを採ることが可能な状態となる。ここに、閉塞形態とは、図３（ａ）および図４（ａ）に示すように、第１板２１、第２板２２および第３板２３が、一対の側面板１３，１４の対向方向から見て、底面板１２側に開いたコ字状をなす立体的な形態をいう。一方、開封形態とは、図３（ｂ）および図４（ｂ）に示すように、第１板２１と第２板２２とが重なり且つ第３板２３と底面板１２とが重なる形態をいう。これら閉塞形態と開封形態とは、閉塞形態から、第２板２２に貼着された開閉体１１ｂを押圧して、立体形状の蓋部２０を押し潰すことで開封形態となる一方、開封形態から、第１板２１を起こすようにして第２板２２を本体部１０に押し込むことで閉塞形態となる、という関係にある。
【００４２】
［閉塞形態］
先ず、第１板２１の幅は、上述の如く、上面板１１および底面板１２の幅よりも大きく設定されていることから、蓋部２０によって本体部１０の筒軸方向一方側の開口端を閉塞する際、側面板１３，１４の筒軸方向一方側の端縁に第１板２１の両側縁部が当接するので、蓋部２０が本体部１０に対して必要以上に押し込まれないようになっている。
【００４３】
また、第２板２２は、上述の如く、第１板２１側の部位が上面板１１および底面板１２の幅と同じ幅を有する矩形状に形成されている一方、第３板２３側の部位が先端に向かって窄む台形状に形成されていることから、第１板２１を起こすようにして第２板２２を本体部１０に押し込む際、第２板２２を本体部１０に対して押し込み易くなっている。
【００４４】
さらに、連設方向における第３板２３の長さは、第１板２１の長さよりも長く設定されていることから、換言すると、第３板２３の高さは、第１板２１の高さよりも高く設定されていることから、図４（ａ）に示すように、蓋部２０は筒軸方向に抜け出し難い逆くさび状をなして本体部１０に押し込まれることになる。これにより、上面板１１と底面板１２とによって第３板２３がしっかりと挟まれるので、本体部１０の開口端をしっかりと閉塞することができる。なお、第３板２３の長さと第１板２１の長さとの差は、実際には０．５ｍｍ程度であるが、図４（ａ）では、図を見易くするために、両者の差を誇張して示している。
【００４５】
［開封形態］
開封形態では、第１板２１と第２板２２とが重なり且つ第３板２３と底面板１２とが重なるように蓋部２０が押し潰されるが、第１および第４折り目４１，４４には、第１板２１および第３板２３を底面板１２に対して上面板１１側にそれぞれ立ち上がらせようとする折り癖が、第２折り目４２には、重なった第１板２１と第２板２２とを開かせようとする折り癖が、第３折り目４３には、扁平状になった第２板２２と第３板２３とを閉じさせようとする折り癖が、それぞれついている。このため、第２板２２を押圧することで蓋部２０が一旦押し潰されたとしても、押圧を止めれば、折り重ねられた蓋部２０が不完全ながら元の立体形状に戻ろうとする。それ故、図４（ｃ）に示すように、開口端の一部が蓋部２０によって塞がれ、包装対象物を取り出すことが困難になる場合も想定される。
【００４６】
そこで、本実施形態の包装容器１では、上述の如く、第２板２２に折り線４５ａを形成して、かかる折り線４５ａに沿って第２板２２を折り曲げることにより、図４（ｂ）に示すように、第２板２２における第１板２１と重なった部位を、底面板１２よりも上面板１１から離れる側に反らせるようにしている。より詳しくは、第２折り線４２ａと折り線４５ａとの間隔は、連設方向における第１板２１の長さと等しくなっていることから、折り線４５ａは、第２板２２における底面板１２の一方端と重なる部位に設けられていることになる。それ故、折り線４５ａに沿って第２板２２を折り曲げると、第２板２２における第１板２１と重なった部位と、第１板２１とが、底面板１２よりも上面板１１から離れる側に反ることになる。
【００４７】
これにより、第１折り目４１は折り癖がついた方向とは反対側に折り曲げられるので、第１板２１が底面板１２に対して上面板１１側に立ち上がり難くなる。また、第２板２２における第１板２１と重なった部位が上面板１１から離れる側に反ると、第２板２２および第３板２３は筒軸方向で弓状に張った状態となる。これにより、第３および第４折り目４３，４４は扁平状に強く延ばされるので、扁平状になった第２板２２と第３板２３とが閉じたり、第３板２３が底面板１２に対して上面板１１側に立ち上がったりし難くなる。さらに、第２板２２における第１板２１と重なった部位が上面板１１から離れる側に反ると、第１板２１と第２板２２とが強く重なるので、第２折り目４２が開き難くなる。
【００４８】
加えて、第２板２２における第１板２１と重なった部位を反らせるように第２板２２を折り曲げると、折り線４５ａを折り曲げた折り目４５にも、第１板２１と重なって反った状態を維持しようとする折り癖がつくことになる。
【００４９】
以上のように、第１〜第４折り目４１，４２，４３，４４の折り癖が減殺されることと、折り目４５に第２板２２が第１板２１と重なって反った状態を維持しようとする折り癖がつくこととが相俟って、蓋部２０が立体形状に戻り難くなる。したがって、開封時に、折り重なるように変形させた蓋部２０が意図せず立体形状に戻ることなく、図５に示すような状態が維持されるので、包装対象物を容易に取り出すことが可能となる。
【００５０】
なお、包装対象物を取り出す際には、底面板１２に糊付された糊代部２４の先端に包装対象物が引っ掛ることも想定されるが、本実施形態の包装容器１では、糊代部２４の先端近傍にエンボス部１２ｂが形成されていることから、図４（ｂ）に示すように、底面板１２と糊代部２４との段差が解消されるので、包装対象物をスムーズに取り出すことができる。
【００５１】
−実施形態１の変形例−
本変形例は、包装容器２がスライドオープンパッケージ方式の包装容器である点が、上記実施形態１と異なるものである。以下、上記実施形態１と異なる部分を中心に説明する。
【００５２】
図６は、本変形例に係る包装容器２を模式的に示す斜視図である。この包装容器２は、スライドオープンパッケージ方式の紙製の包装容器であり、図６に示すように、矩形筒状のカバー部５０と、カバー部５０に出し入れ自在に収容される内箱部６０と、カバー部５０の筒軸方向一方側の開口端を閉塞する蓋部７０と、を備えている。なお、展開図を図示省略するが、包装容器２も、実施形態１の包装容器１と同様に、コートボールを打ち抜いた後、折り線に沿って折り曲げるとともに、所定部分を糊付することによって組み立てられるものである。
【００５３】
カバー部５０は、相対向する上面板５１および底面板５２と、相対向する一対の側面板５３，５４と、を有している。上面板５１の筒軸方向一方側の端部には、三角形状の切欠部５１ａが形成されており、この切欠部５１ａから蓋部７０の第２板７２を押圧することが可能となっている。なお、カバー部５０の内寸は、カバー部５０に対して内箱部６０を円滑に摺動することができるように、内箱部６０の外寸に対応して設定されている。
【００５４】
内箱部６０は、底面板６２と、相対向する一対の側面板６３，６４と、軸方向他方側の端部で底面板６２および側面板６３，６４と繋がる閉塞板６５と、を有していて、蓋部７０と共に、上面が開放された箱状体を形成している。なお、閉塞板６５は、側面板６３，６４の軸方向他方側の端部に設けられたフラップ（図示せず）と接着剤で貼り合わされている。この内箱部６０は、底面板６２がカバー部５０の底面板５２と重なりながら、カバー部５０に出し入れ自在に収容される。これにより、本変形例では、内箱部６０の底面板６２が、本発明にいう「底面板と重なりながらカバー部に出し入れ自在に収容される内板部」に対応している。
【００５５】
蓋部７０は、上記実施形態１の蓋部２０が底面板１２の上側に、順次折り線を介して連設された第１板２１、第２板２２、第３板２３および糊代部２４によって構成されていたのと同様に、底面板６２の筒軸方向一方側に、順次折り線を介して連設された第１板７１、第２板７２、第３板７３および糊代部７４によって構成されている。そうして、折り線をそれぞれ折るとともに、接着剤を塗布した糊代部７４を底面板６２の内面に貼り付けることで、底面板（内板部）６２の筒軸方向の一方端と第１折り目８１を介して繋がる第１板７１と、当該一方端よりも筒軸方向他方側で底面板６２と第４折り目８４を介して繋がる第３板７３と、第１板７１および第３板７３とそれぞれ第２および第３折り目８２，８３を介して繋がる第２板７２とを有し、底面板６２側に開いたコ字状をなす立体的な蓋部７０が形成される。
【００５６】
この蓋部７０は、第１板７１、第２板７２および第３板７３が、一対の側面板５３，５４の対向方向から見て、底面板６２側に開いたコ字状をなす閉塞形態と、第１板７１と第２板７２とが重なり且つ第３板７３と底面板６２とが重なる開封形態と、を採るように構成されている。これら閉塞形態と開封形態とは、切欠部５１ａから第２板７２を押圧して、立体形状の蓋部７０を押し潰すことで、閉塞形態から開封形態となる一方、開封形態から、第１板７１を起こすようにして内箱部６０をカバー部５０に収容することで閉塞形態となる、という関係にある。
【００５７】
また、第１板７１の幅は、カバー部５０の上面板５１および底面板５２の幅よりも大きく設定されており、これにより、内箱部６０をカバー部５０に収容する際、側面板５３，５４の筒軸方向一方側の端縁に第１板７１の両側縁部が当接するので、内箱部６０がカバー部５０に対して必要以上に押し込まれないようになっている。
【００５８】
さらに、第２板７２は、その第１板７１側の部位が底面板６２の幅よりも大きい幅を有しており、閉塞形態では、当該第１板７１側の部位の幅方向両端部が、一対の側面板６３，６４の上縁に形成された切欠部（図示せず）に乗り上げて載置されるようになっている。これにより、消費者が第２板７２を押圧して蓋部７０を押し潰さない限り、蓋部７０の閉塞形態が維持されることから、包装対象物が脱落するのを抑えることができる。
【００５９】
加えて、第２板７２には、開封形態を採った状態で、第２板７２における第１板７１と重なった部位が底面板６２よりも上面板５１から離れる側に反るように、底面板６２の筒軸方向の一方端と重なる部位に折り線８５ａが設けられている。そうして、第２板７２を折り線８５ａに沿って折り曲げて第２板７２における第１板７１と重なった部位を反らせると、上記実施形態１と同様に、第１〜第４折り目８１，８２，８３，８４の折り癖が減殺されることと、折り線８５ａを折り曲げた折り目に折り癖がつくこととが相俟って、蓋部７０が立体形状に戻り難くなる。したがって、開封時に、折り重なるように変形させた蓋部７０が意図せず立体形状に戻るのを抑えることができる。
【００６０】
以上のように、本変形例によれば、スライドオープンパッケージ方式の包装容器２においても、カバー部５０から内箱部６０を引き出すことなく、包装対象物をカバー部５０から直接且つスムーズに取り出すことができる。
【００６１】
（実施形態２）
本実施形態は、開封形態を維持するための折り線１２５ａが第２板１０２ではなく第３板１０３に設けられている点が、上記実施形態１と異なるものである。以下、上記実施形態１と異なる部分を中心に説明する。
【００６２】
図７は、本実施形態に係る包装容器３を模式的に示す斜視図であり、図８は、包装容器３の展開図である。この包装容器３は、相対向する上面板９１および底面板９２と、相対向する一対の側面板９３，９４と、筒軸方向他方側の端部を閉塞する閉塞部９５と、を有する有底矩形筒状の本体部９０と、当該本体部９０の筒軸方向一方側の開口端を閉塞する蓋部１００と、を備えている。なお、図８は、本体部９０の外面が図の表側となるように記載されている。
【００６３】
−展開図−
図８に示す展開図において、矩形状の側面板９４の左側には略矩形状の上面板９１が、上面板９１の左側には矩形状の側面板９３が、側面板９３の左側には矩形状の底面板９２が、底面板９２の左側には糊代部９６が、それぞれ折り線１１１ａ，１１２ａ，１１３ａ，１１４ａを介して連設されている。また、側面板９４、上面板９１、側面板９３および底面板９２の下側には、閉塞部９５を構成するフラップ９４ａ、上側閉塞板９１ａ、フラップ９３ａおよび底側閉塞板９２ａがそれぞれ折り線１１５ａ，１１６ａ，１１７ａ，１１８ａを介して連設されている。さらに、底面板９２の上側には第１板１０１が、第１板１０１の上側には第２板１０２が、第２板１０２の上側には第３板１０３が、第３板１０３の上側には糊代部１０４が、それぞれ第１折り線１２１ａ，第２折り線１２２ａ，第３折り線１２３ａ，第４折り線１２４ａを介して連設されている。上面板９１の上端部には、切取ミシン線１１９ａを介して開閉体９１ｂが形成されている。
【００６４】
図８に示すように、第１板１０１の幅は、蓋部１００が本体部９０に対して必要以上に押し込まれないように、上面板９１および底面板９２の幅よりも大きく設定されている。また、第２板１０２を本体部９０に対して押し込み易くなるように、第２板１０２は、第１板１０１側の部位が上面板９１および底面板９２の幅と同じ幅を有する矩形状に形成されている一方、第３板１０３側の部位が先端に向かって窄む台形状に形成されている。さらに、本体部９０の開口端をしっかりと閉塞することができるように、第１板１０１、第２板１０２および第３板１０３が連設される方向（以下、連設方向ともいう）における、第３板１０３の長さは、第１板１０１の長さよりも長く設定されている。
【００６５】
また、第３板１０３には、第２折り線１２２ａを挟んで第１折り線１２１ａと線対称となる部位にエンボス加工によって折り線１２５ａが形成されている。換言すると、第２折り線１２２ａと折り線１２５ａとの間隔は、連設方向における第１板１０１の長さと等しくなっている。
【００６６】
−組み立て手順−
次に、以上のように構成された包装容器３の組み立て手順について説明する。先ず、図８の展開図に従ってコートボールを打ち抜くとともに、図８の裏面が表側になるように反転させる。次いで、第１〜第３折り線１２１ａ，１２２ａ，１２３ａをそれぞれ谷折りするとともに第４折り線１２４ａを山折りし、糊代部１０４を底面板９２の内面に接着剤で貼り付ける。これにより、底面板９２の筒軸方向の一方端と第１折り目１２１を介して繋がる第１板１０１と、当該一方端よりも筒軸方向他方側で底面板９２と第４折り目１２４を介して繋がる第３板１０３と、第１板１０１および第３板１０３とそれぞれ第２および第３折り目１２２，１２３を介して繋がる第２板１０２とを有し、底面板９２側に開いたコ字状をなす立体的な蓋部１００が形成される（図９（ａ）参照）。
【００６７】
次いで、折り線１１１ａ，１１２ａ，１１３ａ，１１４ａをそれぞれ谷折りし、糊代部９６を側面板９４の内面に接着剤で貼り付けるとともに、開閉体９１ｂを第２板１０２の上面に接着剤で貼り付ける。これにより、糊代部９６と貼着された側面板９４と、側面板９４と折り目１１１を介して繋がる上面板９１と、上面板９１と折り目１１２を介して繋がる側面板９３と、側面板９３および側面板９４とそれぞれ折り目１１３，１１４を介して繋がる底面板９２とを有し、蓋部１００を包む矩形筒が形成される。
【００６８】
次いで、折り線１１５ａ，１１７ａをそれぞれ谷折りして、フラップ９４ａ，９３ａを折畳み、折り線１１６ａ，１１８ａをそれぞれ谷折りするとともに、上側閉塞板９１ａの内面と底側閉塞板９２ａの外面とを接着剤で貼り合せる。これにより、側面板９４、上面板９１、側面板９３および底面板９２とそれぞれ折り目１１５，１１６，１１７，１１８を介して繋がるフラップ９４ａ、上側閉塞板９１ａ、フラップ９３ａおよび底側閉塞板９２ａで構成される閉塞部９５が形成されて、包装容器３の組み立てが完了する。
【００６９】
−蓋部−
以上のように組み立てられた包装容器３においては、包装容器３を初めて開封する際に、第２板１０２と糊付された開閉体９１ｂを押圧して切取ミシン線１１９ａに沿って切り取る。これにより、蓋部１００は、図９（ａ）に示すように、第１板１０１、第２板１０２および第３板１０３が、一対の側面板９３，９４の対向方向から見て、底面板９２側に開いたコ字状をなす閉塞形態と、図９（ｂ）に示すように、第１板１０１と第２板１０２とが重なり且つ第３板１０３と底面板９２とが重なる開封形態と、を採ることが可能な状態となる。
【００７０】
ここで、上記実施形態１と同様に、第２板１０２に折り線を形成して底面板９２よりも上面板９１から離れる側に反らせれば、蓋部１００が立体形状に戻るのを抑制することができる。しかしながら、本実施形態のように包装容器３の厚さが相対的に厚い場合、換言すると、連設方向における第１板１０１の長さが相対的に長い場合に、第２板１０２に折り線を形成しようとすると、必然的に第２板１０２が長くなり、その結果、本体部９０における蓋部１００の占める割合が大きくなり過ぎて、包装可能な包装対象物の数が少なくなるという問題がある。
【００７１】
そこで、本実施形態の包装容器３では、上述の如く、第３板１０３に折り線１２５ａを形成して、かかる折り線１２５ａに沿って第３板１０３を折り曲げることにより、図４（ｂ）に示すように、第２板１０２と共に第３板１０３における第１板１０１と重なった部位を、底面板９２よりも上面板９１から離れる側に反らせるようにしている。より詳しくは、第２折り線１２２ａと折り線１２５ａとの間隔は、連設方向における第１板１０１の長さと等しくなっていることから、折り線１２５ａは、第３板１０３における底面板９２の一方端と重なる部位に設けられていることになる。それ故、折り線１２５ａに沿って第３板１０３を折り曲げると、第３板１０３における第１板１０１と重なった部位と第１板１０１と第２板１０２とが、底面板９２よりも上面板９１から離れる側に反ることになる。
【００７２】
このように、第３板１０３を折り曲げて第３板１０３における第１板１０１と重なった部位を反らせると、上記実施形態１と同様に、第１〜第４折り目１２１，１２２，１２３，１２４の折り癖が減殺されることと、折り線１２５ａを折り曲げた折り目１２５に折り癖がつくこととが相俟って、蓋部１００が立体形状に戻り難くなる。これにより、本実施形態の包装容器３では、開封時に、折り重なるように変形させた蓋部１００が意図せず立体形状に戻ることなく、図１０に示すような状態が維持されるので、包装対象物を容易に取り出すことが可能となる。
【００７３】
（その他の実施形態）
本発明は、実施形態に限定されず、その精神または主要な特徴から逸脱することなく他の色々な形で実施することができる。
【００７４】
上記各実施形態では、包装容器１，２，３の筒軸方向一方側に蓋部２０，７０，１００を設けるようにしたが、これに限らず、例えば包装容器１，２，３の筒軸方向両側に蓋部２０，７０，１００を設けるようにしてもよい。
【００７５】
また、上記変形例では、カバー部５０を両端が開口された矩形筒状としたが、これに限らず、例えば閉塞板６５側が閉塞された有底矩形筒状のカバー部としてもよい。
【００７６】
さらに、上記変形例では、内箱部６０を上面が開放された箱状体としたが、カバー部５０の底面板５２と重なりながらカバー部５０に出し入れ自在に収容される底面板（内板部）６２を備えているのであれば、これに限らず、内箱部６０をどのような形状に形成してもよい。
【００７７】
また、上記実施形態２では、有底矩形筒状の本体部９０に蓋部１００を設けた包装容器３についてのみ説明したが、これに限らず、第３板１０３に折り線１２５ａが設けられた包装容器３についても、上記実施形態１の変形例と同様に、スライドオープンパッケージ方式を採用してもよい。
【００７８】
このように、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、限定的に解釈してはならない。さらに、特許請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
【００７９】
本発明によれば、開封時に、折り重なるように変形させた蓋部が意図せず立体形状に戻るのを抑えることができるので、立体的な蓋部を有する包装容器に適用して極めて有益である。
【符号の説明】
【００８０】
１、２、３              包装容器
２０、７０、１００          蓋部
１０、９０                  本体部
１１、５１、９１            上面板
１２、５２、９２            底面板
１３、５３、９３            側面板
１４、５４、９４            側面板
２１、７１、１０１          第１板
２２、７２、１０２          第２板
２３、７３、１０３          第３板
４１、８１、１２１          第１折り目
４２、８２、１２２          第２折り目
４３、８３、１２３          第３折り目
４４、８４、１２４          第４折り目
４５ａ、８５ａ、１２５ａ    折り線
５０                        カバー部
６２                        底面板（内板部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006706063.tif 000008
【図８】
0006706063.tif 000009
【図９】
0006706063.tif 000010
【図１０】
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