(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源部と、前記光源部に電力を供給する電源回路を有する電源装置と、前記光源部及び前記電源装置が取り付けられる取付部材と、前記電源回路と前記光源部を電気的に接続する接続部材とを備え、
前記光源部は、１つ又は複数の固体光源と、前記１つ又は複数の固体光源が表面に配置される基板と、前記基板に設けられ、前記１つ又は複数の固体光源が電気的に接続される複数の入力端子部とを有し、
前記電源回路は、プリント配線板を有し、前記プリント配線板は、前記電源回路で生成される前記電力を出力する複数の出力端子部を有し、
前記取付部材は、板状に形成され、第１面に前記光源部が取り付けられ、前記第１面の裏面となる第２面に前記電源装置が取り付けられ、さらに、前記取付部材は、前記第１面から前記第２面に貫通する孔が設けられており、
前記複数の出力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されており、
前記複数の入力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されており、
前記接続部材は、棒状に形成されている複数の導電体と、複数の第１端子部材と、複数の第２端子部材とを有し、
前記複数の第１端子部材のそれぞれは、導電性を有し、かつ、厚み方向に貫通する挿通孔が設けられている板材を有し、
前記板材は、前記基板の厚み方向から見て、前記複数の入力端子部のそれぞれが有する貫通孔と前記挿通孔を重ねるようにして、前記複数の入力端子部のうちの１つの入力端子部と電気的に接続され、
前記複数の第１端子部材のそれぞれは、前記複数の導電体のうちの対応する導電体の第１端部を、前記複数の入力端子部のうちの対応する入力端子部と電気的かつ機械的に接続するように構成され、
前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記孔を通して前記対応する導電体の第２端部を、前記複数の出力端子部のうちの対応する出力端子部と電気的かつ機械的に接続するように構成されていることを特徴とする光源ユニット。
【請求項２】
前記複数の第１端子部材のそれぞれは、前記板材に設けられて前記挿通孔を囲む複数の支持片を有し、
前記複数の支持片のそれぞれは、前記挿通孔に挿通された前記対応する導電体の前記第１端部に押されて弾性変形し、かつ、前記第１端部に押されている先端部分で前記対応する導電体と導通するように構成されていることを特徴とする請求項１記載の光源ユニット。
【請求項３】
前記複数の支持片のそれぞれは、前記挿通孔に近付くに連れて、前記挿通孔に対する前記対応する導電体の挿通方向に沿って前記板材から遠ざかる向きに傾斜するように構成されていることを特徴とする請求項２記載の光源ユニット。
【請求項４】
前記電源装置は、前記電源回路を収容するケースを有し、前記ケースは、一面が開放されている箱形に形成されており、前記電源装置は、前記取付部材の前記第２面で前記ケースの前記一面を塞ぐように前記第２面に取り付けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光源ユニット。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えたことを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光源ユニット及び照明器具に関し、より詳細には、光源と電源装置を備えた光源ユニット、及び当該光源ユニットを備えた照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
光源ユニットの従来例として、特許文献１に記載されている光源ユニットを例示する。特許文献１記載の光源ユニットは、ＬＥＤ（発光ダイオード）が実装される基板と、基板が取り付けられる取付部材と、カバー部材と、電源装置とを備える。電源装置は、交流電源から供給される交流電力を直流電力に変換し、変換後の直流電力をＬＥＤに供給する。取付部材は、金属板により、長尺の矩形板状に形成されている。ＬＥＤが実装された基板は、取付部材の第１面に取り付けられる。カバー部材は、透光性を有する合成樹脂材料によって箱状に形成され、基板のＬＥＤが実装された面及び取付部材の第１面を覆うように取付部材に取り付けられる。また、取付部材の第２面（第１面の裏面）に電源装置が取り付けられる。電源装置は、電線を介して、基板に実装されているコネクタと電気的に接続される。ＬＥＤは、電線及びコネクタと、基板に形成されているプリント配線とを介して、電源装置から直流電力が供給されて発光（点灯）する。なお、取付部材は、電線が挿通される挿通孔を有している。また、特許文献１記載の照明器具は、光源ユニットと、光源ユニットが着脱可能に取り付けられる器具本体とを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１７９２１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１記載の光源ユニットの製造工程において、電源装置と基板のコネクタを電気的に接続する電線が、取付部材の挿通孔に挿通されなければならない。ゆえに、特許文献１記載の光源ユニットの構成は、製造工程の簡略化を図るには不十分である。
【０００５】
本発明の目的は、製造工程の簡略化を図ることができる光源ユニット及び照明器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る光源ユニットは、光源部と、前記光源部に電力を供給する電源回路を有する電源装置と、前記光源部及び前記電源装置が取り付けられる取付部材と、前記電源回路と前記光源部を電気的に接続する接続部材とを備えている。前記光源部は、１つ又は複数の固体光源と、前記１つ又は複数の固体光源が表面に配置される基板と、前記基板に設けられ、前記１つ又は複数の固体光源が電気的に接続される複数の入力端子部とを有している。前記電源回路は、プリント配線板を有している。前記プリント配線板は、前記電源回路で生成される前記電力を出力する複数の出力端子部を有している。前記取付部材は、板状に形成され、第１面に前記光源部が取り付けられ、前記第１面の裏面となる第２面に前記電源装置が取り付けられている。さらに、前記取付部材は、前記第１面から前記第２面に貫通する孔が設けられている。前記複数の出力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されている。前記複数の入力端子部は、前記取付部材の厚み方向から見て前記孔と重なる位置に配置されている。前記接続部材は、棒状に形成されている複数の導電体と、複数の第１端子部材と、複数の第２端子部材とを有している。前記複数の第１端子部材のそれぞれは、導電性を有し、かつ、厚み方向に貫通する挿通孔が設けられている板材を有している。前記板材は、前記基板の厚み方向から見て、前記複数の入力端子部のそれぞれが有する貫通孔と前記挿通孔を重ねるようにして、前記複数の入力端子部のうちの１つの入力端子部と電気的に接続されている。前記複数の第１端子部材のそれぞれは、前記複数の導電体のうちの対応する導電体の第１端部を、前記複数の入力端子部のうちの対応する入力端子部と電気的かつ機械的に接続するように構成されている。前記複数の第２端子部材のそれぞれは、前記孔を通して前記対応する導電体の第２端部を、前記複数の出力端子部のうちの対応する出力端子部と電気的かつ機械的に接続するように構成されている。
【０００７】
本発明の一態様に係る照明器具は、光源ユニットと、前記光源ユニットを支持する器具本体とを備えている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の光源ユニット及び照明器具は、製造工程の簡略化を図ることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具の分解斜視図である。
【図２】図２は、同上の照明器具の断面図である。
【図３】図３は、同上の光源ユニットの電源装置の回路図である。
【図４】図４は、同上の電源装置の平面図である。
【図５】図５は、同上の光源ユニットの接続部材を含む一部分の分解斜視図である。
【図６】図６Ａは、同上の光源ユニットの第１端子部材の正面図である。図６Ｂは、同上の第１端子部材の上面図である。図６Ｃは、同上の第１端子部材の背面図である。図６Ｄは、同上の第１端子部材の右側面図である。
【図７】図７は、同上の光源ユニットの第２端子部材とホルダの分解斜視図である。
【図８】図８は、同上の光源ユニットの接続部材を含む一部分の断面図である。
【図９】図９は、同上の第２端子部材とホルダの変形例の分解斜視図である。
【図１０】図１０は、同上の第２端子部材とホルダの別の変形例の分解斜視図である。
【図１１】図１１Ａは、同上の接続部材の変形例１の第１端子部材の斜視図である。図１１Ｂは、同上の接続部材の変形例１の第２端子部材とホルダの分解斜視図である。図１１Ｃは、同上の接続部材の変形例１の導電体の斜視図である。図１１Ｄは、同上の接続部材の変形例１の光源ユニットの一部分の側面図である。
【図１２】図１２は、同上の接続部材の変形例２の第１端子部材の斜視図である。
【図１３】図１３Ａは、同上の接続部材の変形例３の第１端子部材の斜視図である。図１３Ｂは、同上の接続部材の変形例３の導電体の斜視図である。図１３Ｃは、同上の接続部材の変形例３の光源ユニットの一部分の分解斜視図である。
【図１４】図１４Ａは、同上の接続部材の変形例４の第１端子部材の斜視図である。図１４Ｂは、同上の接続部材の変形例４の導電体の斜視図である。図１４Ｃは、同上の接続部材の変形例４を有する光源ユニットの一部分の分側面図である。
【図１５】図１５Ａは、同上の接続部材の変形例５の第１端子部材の斜視図である。図１５Ｂは、同上の接続部材の変形例５の第１端子部材と支持体の斜視図である。図１５Ｃは、同上の接続部材の変形例５の導電体の斜視図である。
【図１６】図１６Ａは、同上の接続部材の変形例６の第１端子部材の斜視図である。図１６Ｂは、同上の接続部材の変形例６の導電体と保持体の斜視図である。図１６Ｃは、同上の接続部材の変形例６と基板の一部分の分解斜視図である。
【図１７】図１７Ａは、同上の接続部材の変形例７の第１端子部材と支持体の下から見た斜視図である。図１７Ｂは、同上の接続部材の変形例７の第１端子部材と支持体の上から見た斜視図である。
【図１８】図１８Ａは、同上の接続部材の変形例７の導電体と保持体の下から見た斜視図である。図１８Ｂは、同上の接続部材の変形例７の導電体と保持体の上から見た斜視図である。
【図１９】図１９は、同上の接続部材の変形例７の第２端子部材とホルダの分解斜視図である。
【図２０】図２０Ａは、同上の接続部材の変形例７と基板の一部分の分解斜視図である。図２０Ｂは、同上の接続部材の変形例７と基板の一部分の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の一実施形態に係る光源ユニット及び照明器具について、図面を参照して詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態の照明器具は、天井に取り付けられる照明器具を例示するが、実施形態の照明器具は、壁などの天井以外の場所に取り付けられる照明器具であってもかまわない。また、以下の説明では、特に断りのない限り、図１に示す向きにおいて、光源ユニット及び照明器具の上下、左右、前後の各方向を規定する。なお、以下の実施形態で説明する構成は本発明の一例にすぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【００１１】
本実施形態の照明器具１は、図１及び図２に示すように光源ユニット２と、器具本体１０とで構成される。器具本体１０は、吊りボルト２００に固定され、天井１００に直付けされる。光源ユニット２は、器具本体１０に対して着脱可能に取り付けられる。
【００１２】
器具本体１０は、板金に曲げ加工を施すことで長尺かつ上面（天井１００との対向面）が開口する扁平な箱状に形成される。また、器具本体１０は、天井１００と反対側（下側）には光源ユニット２を収容するための矩形の凹部１１が器具本体１０長手方向（左右方向）の全長に亘って設けられている。また、器具本体１０の幅方向（前後方向）における凹部１１の両側には、それぞれ傾斜部１２が設けられている。傾斜部１２は、凹部１１の開口端縁から器具本体１０の幅方向（前後方向）に延出し、かつ、外側に向かって上方へ傾斜する。
【００１３】
また、凹部１１の底板１１１には、電源線３０を通すための孔１１１Ａが長手方向（左右方向）におけるほぼ中央に設けられている。さらに、この底板１１１には、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置に吊りボルト２００を通すための孔１１１Ｂがそれぞれ設けられている。そして、底板１１１の下面には端子台２５が取り付けられる。端子台２５は、電源線３０と電気的に接続される。また、端子台２５から接地線を含む３本の電線２５０が引き出されている。さらに、これら３本の電線２５０の先端にプラグコネクタ２５１が電気的に接続されている。
【００１４】
光源ユニット２は、図２及び図５に示すように、光源部Ａ１、取付部材２１、カバー２３、電源装置４、接続部材５などを備える。光源部Ａ１は、複数（例えば、２つ）のＬＥＤモジュール２２を備えることが好ましい。
【００１５】
複数のＬＥＤモジュール２２は、長手方向（左右方向）に並んで配置されている。各ＬＥＤモジュール２２は、長手方向（左右方向）に長い矩形板状に形成された基板２２１を有する。基板２２１は、その表面（下面）に複数のＬＥＤ（発光ダイオード）２２０が長手方向（左右方向）に沿い、かつ、１列に並べて実装（配置）されている。また、複数のＬＥＤモジュール２２のいずれか１つに、接続部材５と電気的に接続される２つの入力端子部２２２が設けられている（図５参照）。
【００１６】
また、各ＬＥＤモジュール２２において隣接するＬＥＤモジュール２２と対向する端部には、電源供給用の一対のコネクタ２２４がそれぞれ実装されている（図２参照）。そして、互いに隣接する両ＬＥＤモジュール２２の一対のコネクタ２２４同士が電気的に接続されることで、一方のＬＥＤモジュール２２から他方のＬＥＤモジュール２２に点灯電力が中継される。
【００１７】
取付部材２１は、板金に曲げ加工を施すことでＵ字状に形成され、長尺かつ矩形板状に形成された底板２１１と、底板２１１の左右方向（幅方向）における両端から上向きに延出される一対の側板２１２とで構成される。一対の側板２１２の先端（上端）には、図２に示すように、互いに離れる向き（外向き）に傾斜する一対の傾斜部２１２Ａがそれぞれ全長に亘って設けられている。なお、上述したＬＥＤモジュール２２は、取付部材２１の底板２１１の一部を切り起こすことで形成された爪２１６により取付部材２１に固定される（図５参照）。
【００１８】
また、取付部材２１は、長手方向（左右方向）における両端寄りの位置において幅方向（前後方向）の一端側に延びる一対の引掛金具２１４と、幅方向の他端側に配置される一対の引掛ばね２１５とを有している（図１参照）。
【００１９】
カバー２３は、光拡散性を有する材料（例えば乳白色のアクリル樹脂）により上面（取付部材２１側の面）が開口する長尺の箱形に形成されている。また、カバー２３は、前後方向（幅方向）において両端側から中央側に行くほど下側への突出量が大きくなるような凸レンズ形状の曲面部２３１を有している（図２参照）。
【００２０】
カバー２３の前後方向における両端部には、図２に示すように、光源ユニット２を器具本体１０に取り付けた状態で、上下方向において器具本体１０の凹部１１の開口端縁と重なる延出部２３２がそれぞれ設けられている。さらに、カバー２３の左右方向において延出部２３２の内側には、上側（取付部材２１側）に突出する突壁部２３３がそれぞれ全長に亘って設けられている。各突壁部２３３の先端には内向きに突出する突起部２３３Ａがそれぞれ設けられている。また、各突壁部２３３の根元近くには、それぞれ内向きに突出する支持片２３３Ｂが突出している。
【００２１】
電源装置４は、プリント配線板４０に電子部品が実装されて構成される電源回路４９と、電源回路４９を収納するケース４２とを有する。電源回路４９の回路図を図３に示す。電源回路４９は、電源入力部４００、フィルタ回路４０１、整流部４０２、昇圧回路４０３、降圧回路４０４、出力端子部４０５、主制御回路４０６、制御電源回路４０７、調光制御回路４０８、消灯制御回路４０９、信号入力部４１０などを備える。
【００２２】
電源入力部４００は、レセプタクルコネクタからなり、端子台２５から引き出された電線２５０と電気的に接続されているプラグコネクタ２５１（図１参照）が差込接続される。フィルタ回路４０１は、コモンモードチョークコイル４０１０と、アクロス・ザ・ラインコンデンサ４０１１とで構成される。整流部４０２は、ダイオードブリッジで構成される。整流部４０２は、フィルタ回路４０１及び電源入力部４００を介して交流電源３から入力される交流電圧（交流電流）を全波整流し、脈流電圧（脈流電流）を直流出力端子から出力する。
【００２３】
昇圧回路４０３は、チョークコイルＬ１、スイッチング素子Ｑ１、整流素子Ｄ１、平滑コンデンサＣ１などで構成される、従来周知の昇圧チョッパ回路（力率改善回路）である。昇圧回路４０３は、整流部４０２から出力される脈流電圧を、当該脈流電圧のピーク値よりも高い直流電圧（例えば、４００［Ｖ］の直流電圧）に変換する。
【００２４】
また、降圧回路４０４は、スイッチング素子Ｑ２、インダクタＬ２、整流素子Ｄ２、抵抗Ｒ１、平滑コンデンサＣ２などで構成される、従来周知の降圧チョッパ回路（バックコンバータ）である。降圧回路４０４は、昇圧回路４０３から出力される直流電圧（第１直流電圧）を、負荷であるＬＥＤモジュール２２に適した直流電圧（第２直流電圧）に降圧する。出力端子部４０５は、プリント配線板４０（の上面）に形成されている２つのランドからなり、降圧回路４０４の出力端子（平滑コンデンサＣ２の両端）とそれぞれ電気的に接続される。
【００２５】
主制御回路４０６は、昇圧回路４０３のスイッチング素子Ｑ１並びに降圧回路４０４のスイッチング素子Ｑ２をそれぞれスイッチングし、昇圧回路４０３の出力電圧を一定に維持するとともに、降圧回路４０４の出力電流を目標値に一致させるように構成される。制御電源回路４０７は、昇圧回路４０３の出力電圧から制御電圧（例えば、１５［Ｖ］〜３［Ｖ］程度の直流電圧）を生成するように構成される。主制御回路４０６は、制御電源回路４０７から供給される制御電圧で動作する。
【００２６】
信号入力部４１０は、レセプタクルコネクタからなり、信号線を介して伝送されてくる制御信号が信号入力部４１０を介して調光制御回路４０８と消灯制御回路４０９に入力される。
【００２７】
消灯制御回路４０９は、制御信号に応じて、点灯中のＬＥＤモジュール２２を消灯させるための消灯信号を生成して主制御回路４０６に出力するように構成される。主制御回路４０６は、消灯信号を受け取ると、スイッチング素子Ｑ２のスイッチングを中止して降圧回路４０４を停止させ、ＬＥＤモジュール２２を消灯するように構成される。
【００２８】
また、調光制御回路４０８は、制御信号に応じて、調光信号を生成して主制御回路４０６に出力するように構成される。調光信号は、ＬＥＤモジュール２２の光出力（調光レベル）を指示するための信号である。なお、調光レベルは、定格電力が供給されているときのＬＥＤモジュール２２の光出力を１００［％］としたとき、ＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力の定格電力に対する比率［％］で表される。例えば、ＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力が定格電力の半分のとき、調光レベルが５０［％］となる。言い換えると、調光制御回路４０８は、制御信号で指示される調光レベルが５０［％］であれば、降圧回路４０４からＬＥＤモジュール２２に供給される単位時間当たりの平均電力を定格電力の半分にするように指示する調光信号を生成する。主制御回路４０６は、調光制御回路４０８から受け取る調光信号に応じて、スイッチング素子Ｑ２のデューティ比を調整するように構成されることが好ましい。さらに詳しく説明すると、調光制御回路４０８は、抵抗Ｒ１の両端電圧から降圧回路４０４の出力電流を検出し、当該出力電流の平均値を調光レベルに対応した目標値に一致させるように、調光信号を生成するように構成されることが好ましい。
【００２９】
プリント配線板４０は、図４に示すように、長尺の矩形平板状の絶縁基板の裏面に配線用の導体（銅はく）がプリントされて構成される。プリント配線板４０の表面（下面）に、コネクタや平滑コンデンサ、コモンモードチョークコイル４０１０などの、いわゆるリード部品が実装される。そして、プリント配線板４０の裏面（上面）に、整流部４０２、主制御回路４０６、調光制御回路４０８、消灯制御回路４０９などの表面実装部品が実装される。ここで、電源入力部４００は、プリント配線板４０の長手方向（左右方向）の端部の表面に実装される。一方、信号入力部４１０は、プリント配線板４０の長手方向（左右方向）の他端部の表面に実装される。
【００３０】
ケース４２は、図２及び図４に示すように、底板４２０と、底板４２０の短手方向に沿った端縁から立ち上がる一対の第１側板４２１Ａ、４２１Ｂと、底板４２０の長手方向に沿った端縁から立ち上がる一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂとを有する。すなわち、ケース４２は、底板４２０に対向する面（下面）が開放された長尺の箱形に形成されている。また、ケース４２は、一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂの片方である第２側板４２２Ａの先端から外向きに突出する固定板４２３を備えている。固定板４２３は、図２に示すように角樋状に形成されている。
【００３１】
プリント配線板４０は、裏面を底板４２０に対向させる向きでケース４２内に収納され、一対の第２側板４２２Ａ、４２２Ｂから切り起こされる４つの爪４２２０でケース４２に固定される（図４参照）。なお、電源入力部４００の差込口は、第１側板４２１Ｂに設けられた矩形の窓孔を通してケース４２の外に突出する。
【００３２】
電源装置４は、図２に示すように、ケース４２の底板４２０が上になるように、光源ユニット２の取付部材２１の上面（第２面）に取り付けられる。具体的には、第２側板４２２Ｂ及び固定板４２３がそれぞれ取付部材２１の一対の側板２１２にねじ止めされることによって、ケース４２が取付部材２１に固定される。また、取付部材２１に取り付けられた状態において、ケース４２の開口が取付部材２１の底板２１１で塞がれる。
【００３３】
接続部材５は、図５に示すように、２つの導電体５０と、２つの第１端子部材５１と、２つの第２端子部材５２とを備えている。２つの導電体５０はそれぞれ、銅又は銅合金などの金属によって細い棒状（例えば、円柱状）に形成されることが好ましい。なお、これら２つの導電体５０の長さは、それぞれ数１０［ｍｍ］程度が好ましい。
【００３４】
２つの第１端子部材５１は、互いに同一の形状及び同一の寸法に形成されている。したがって、以下では、１つの第１端子部材５１について説明する。第１端子部材５１は、図６Ａ〜図６Ｄに示すように、矩形板状の金属板からなる板材５１０を有している。板材５１０は、長手方向Ｘ１に沿った両端が、厚み方向Ｘ３に沿って同じ向きに曲げ起こされることで角樋状に形成されることが好ましい。また、第１端子部材５１は、図６Ａに示すように、板材５１０の中央（長手方向Ｘ１及び短手方向Ｘ２の中央）を貫通する挿通孔５１１を有している。さらに、第１端子部材５１は、複数（例えば、３つ）の支持片５１２と、複数（例えば、３つ）の案内片５１３とを有することが好ましい。３つの支持片５１２はそれぞれ、板材５１０が５角形状に切り起こされて板材５１０と一体に形成されている。これら３つの支持片５１２の先端部分５１２０はそれぞれ、挿通孔５１１に臨んでいる。さらに、３つの支持片５１２は、挿通孔５１１を囲むように等間隔に並んでいる（図６Ａ参照）。また、３つの案内片５１３はそれぞれ、板材５１０が台形状に切り起こされて板材５１０と一体に形成されている。これら３つの案内片５１３の先端はそれぞれ、挿通孔５１１に臨んでいる。さらに、３つの案内片５１３は、挿通孔５１１を囲むように、３つの支持片５１２の間に１つずつ配置されている（図６Ａ参照）。なお、これら３つの支持片５１２及び３つの案内片５１３はそれぞれ、挿通孔５１１に近付くに連れて、板材５１０の厚み方向Ｘ３に沿って板材５１０から遠ざかる向きに傾斜するように構成されている（図６Ｂ及び図６Ｄ参照）。
【００３５】
これら２つの第１端子部材５１はそれぞれ、基板２２１に設けられている２つの入力端子部２２２のそれぞれと一対一に対応して電気的に接続されている。２つの入力端子部２２２はそれぞれ、基板２２１の表面（下面）において、基板２２１を厚み方向（上下方向）に貫通する貫通孔２２１０の周囲に形成されているランドで構成されている（図５参照）。２つの入力端子部２２２はそれぞれ、基板２２１の表面（下面）に形成されている導体を介して複数のＬＥＤ２２０と電気的に接続されている。そして、２つの第１端子部材５１はそれぞれ、板材５１０が２つの入力端子部２２２のそれぞれと半田接合されることが好ましい。ただし、２つの第１端子部材５１はそれぞれ、３つの支持片５１２及び３つの案内片５１３を、２つの入力端子部２２２のそれぞれの貫通孔２２１０に挿通した状態で２つの入力端子部２２２のそれぞれと電気的に接続される（図８参照）。
【００３６】
２つの第２端子部材５２は、互いに同一の形状及び同一の寸法に形成されている。したがって、以下では、１つの第２端子部材５２について説明する。ただし、以下の説明では、図７において、第２端子部材５２の上下、左右、前後の各方向を規定する。
【００３７】
第２端子部材５２は、図７に示すように、第１ばね片５２０Ａ、第２ばね片５２０Ｂ、第１主片５２１Ａ、第２主片５２１Ｂ、接続片５２２、撓み片５２３、端子片５２４及び３つの引掛爪５２５を有している。第１主片５２１Ａ及び第２主片５２１Ｂはそれぞれ、矩形板状に形成されている。接続片５２２は、矩形板状に形成されている。接続片５２２は、前後方向の両端で第１主片５２１Ａ及び第２主片５２１Ｂとそれぞれ連結されている。つまり、第１主片５２１Ａと第２主片５２１Ｂは、前後方向に向き合うようにして、接続片５２２を介して機械的に接続されている。第１ばね片５２０Ａは、矩形板状に形成され、第１主片５２１Ａの下端から下向きに突出している。なお、第１ばね片５２０Ａは、左右方向から見てＵ字状に湾曲している。第２ばね片５２０Ｂは、矩形板状に形成され、第２主片５２１Ｂの下端から下向きに突出している。なお、第２ばね片５２０Ｂは、左右方向から見てＵ字状に湾曲している。つまり、第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂは、先端に向かって互いの距離を狭くするように形成されている。撓み片５２３は、幅の狭い矩形板状に形成されている。また、撓み片５２３は、第２主片５２１Ｂの上端から前後方向に沿って第１主片５２１Ａに近付く向きに突出している。端子片５２４は、細長い矩形板状に形成されている。また、端子片５２４は、撓み片５２３の先端から上向きに突出している。３つの引掛爪５２５はそれぞれ、第１主片５２１Ａ、第２主片５２１Ｂ及び接続片５２２の中央に設けられている。３つの引掛爪５２５はそれぞれ、上端を外側に向けるようにして切り起こされている。なお、第１ばね片５２０Ａ、第２ばね片５２０Ｂ、第１主片５２１Ａ、第２主片５２１Ｂ、接続片５２２、撓み片５２３、端子片５２４及び３つの引掛爪５２５は、銅又は銅合金などの金属板が加工されることで一体に形成されることが好ましい。
【００３８】
これら２つの第２端子部材５２はそれぞれ、電源装置４のプリント配線板４０に設けられている２つの出力端子部４０５のそれぞれと一対一に対応して電気的に接続されている。２つの出力端子部４０５はそれぞれ、プリント配線板４０の裏面（上面）において、プリント配線板４０を厚み方向（上下方向）に貫通する２つのスルーホール４３の周囲にそれぞれ形成されているランドで構成されている（図８参照）。２つの第２端子部材５２はそれぞれ、２つの出力端子部４０５のうちで一対一に対応する出力端子部４０５のスルーホール４３に端子片５２４がそれぞれ挿通される。そして、２つの第２端子部材５２の端子片５２４はそれぞれ、プリント配線板４０の裏面において出力端子部４０５に半田接合される。このようにして、２つの第２端子部材５２はそれぞれ、電源装置４のプリント配線板４０に設けられている２つの出力端子部４０５のそれぞれと一対一に対応して電気的に接続される。
【００３９】
ここで、２つの第２端子部材５２はそれぞれ、電気絶縁性を有するホルダ５３に保持されることが好ましい。ホルダ５３は、図７に示すように、直方体状の合成樹脂成形体で構成されている。ホルダ５３は、２つの第２端子部材５２を電気的に絶縁し、かつ、機械的に保持する。ホルダ５３は、２つの収容部５３０を有している（図７参照）。２つの収容部５３０はそれぞれ、２つの第２端子部材５２のうちの一対一に対応する第２端子部材５２を収容している（図８参照）。なお、２つの収容部５３０のそれぞれの上面が開口している。そして、２つの第２端子部材５２の端子片５２４が、ホルダ５３の上面の開口から突出している（図８参照）。また、ホルダ５３は、２つの差込口５３１を有している（図５及び図８参照）。２つの差込口５３１はそれぞれ、ホルダ５３の下面に開口している。また、２つの差込口５３１はそれぞれ、２つの収容部５３０のうちの対応する収容部５３０と繋がっている（図８参照）。また、２つの差込口５３１の内側面は、収容部５３０に向かって傾斜する傾斜面であることが好ましい。なお、２つの第２端子部材５２はそれぞれ、３つの引掛爪５２５のそれぞれの先端を収容部５３０の内壁面に引っ掛けることで収容部５３０に対して抜け止めされている（図８参照）。ただし、対応する収容部５３０に収容されている第２端子部材５２は、第１ばね片５２０Ａ及び第２ばね片５２０Ｂの一部分（下端部分）が、対応する差込口５３１内に進出している（図８参照）。
【００４０】
ところで、ホルダ５３は、図７に示すように、一対の固定部５３２を有することが好ましい。一対の固定部５３２は、柱状に形成され、ホルダ５３の上面における左右両端から上向きに突出している。一対の固定部５３２は、プリント配線板４０に設けられている２つの固定孔４４のそれぞれに１つずつ圧入されている。つまり、ホルダ５３は、一対の固定部５３２がプリント配線板４０の２つの固定孔４４に圧入されることでプリント配線板４０に固定されている（図８参照）。
【００４１】
次に、光源ユニット２の組立手順を説明する。ただし、２つの第１端子部材５１はそれぞれ、基板２２１の２つの入力端子部２２２のうちの対応する入力端子部２２２と半田接合（電気的に接続）されている。同じく、２つの第２端子部材５２はそれぞれ、プリント配線板４０の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と半田接合（電気的に接続）されている。さらに、２つの第２端子部材５２をそれぞれ保持したホルダ５３が、プリント配線板４０に機械的に固定されている。
【００４２】
まず、組立作業を行う作業者は、ケース４２の開口面（下面）を取付部材２１の底板２１１で塞ぐように、電源装置４を取付部材２１の第２面（上面）に取り付ける。このとき、作業者は、底板２１１に設けられている孔２１３にホルダ５３の先端（下端）を挿入する（図５及び図８参照）。つまり、孔２１３は、底板２１１の第２面（上面）側において、電源装置４のケース４２に囲われて塞がれている（図２及び図８参照）。したがって、本実施形態の光源ユニット２は、底板２１１の第２面側から虫や塵埃などの異物が孔２１３を通過して底板２１１の第１面側に進入することを抑制することができる。
【００４３】
続いて、作業者は、ＬＥＤモジュール２２を取付部材２１の底板２１１の第１面（下面）に固定する。このとき、ＬＥＤモジュール２２の基板２２１に取り付けられている２つの第１端子部材５１はそれぞれ、基板２２１の厚み方向（上下方向）から見て、ホルダ５３の２つの差込口５３１のうちの対応する差込口５３１と重なるように配置される（図８参照）。つまり、孔２１３は、底板２１１の第１面（下面）側において、ＬＥＤモジュール２２の基板２２１に塞がれている（図８参照）。したがって、本実施形態の光源ユニット２は、孔２１３を塞ぐための部材（例えば、片面に接着剤が塗布されたテープなど）が不要となり、部品点数及び製造工程の削減によるコストダウンを図ることができる。
【００４４】
そして、作業者は、２つの導電体５０のそれぞれを、２つの第１端子部材５１のうちの対応する第１端子部材５１の挿通孔５１１に挿入する。このとき、挿通孔５１１を囲むように配置されている３つの支持片５１２と３つの案内片５１３の下面（傾斜面）により、導電体５０の上端部（第２端部５０１）が挿通孔５１１に案内される。そのため、作業者は、導電体５０を容易に挿通孔５１１に挿入することができる。ただし、３つの支持片５１２はそれぞれ、導電体５０に先端部分５１２０が接触することによって、導電体５０が挿入される向き（上向き）に撓む（弾性変形する）。
【００４５】
作業者は、導電体５０の下端が板材５１０の下面とほぼ面一になる位置まで、導電体５０を挿通孔５１１に挿入する。このとき、２つの導電体５０の上端部（第２端部５０１）は、ホルダ５３の差込口５３１を通過し、一対一に対応する第２端子部材５２の第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂの間に差し込まれる。つまり、２つの導電体５０はそれぞれ、第２端部５０１が第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂに前後方向から挟まれることにより、一対一に対応する第２端子部材５２と電気的に接続される（図８参照）。また、２つの導電体５０はそれぞれ、第１端部５００が３つの支持片５１２に挟まれることにより、一対一に対応する第１端子部材５１と電気的に接続される（図８参照）。その結果、ＬＥＤモジュール２２の２つの入力端子部２２２のそれぞれと、電源装置４（電源回路４９）の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５とが接続部材５によって電気的に接続される（図８参照）。
【００４６】
そして最後に、作業者は、取付部材２１の開口側を上向きにした状態でカバー２３を取付部材２１に組み付ける。このとき、カバー２３の一対の突壁部２３３に設けられた一対の突起部２３３Ａが、取付部材２１の一対の側板２１２の一対の傾斜部２１２Ａに引っ掛かり、カバー２３が取付部材２１に取り付けられる。以上のような手順で光源ユニット２が組み立てられる。
【００４７】
ここで、特許文献１記載の光源ユニットは、電源装置とＬＥＤモジュールのコネクタとを電気的に接続する電線が取付部材の挿通孔に挿通されていた。そのため、特許文献１記載の光源ユニットは、光源ユニットの組立工程（製造工程）の簡略化が困難であった。
【００４８】
これに対して本実施形態の光源ユニット２は、上述のように、２つの導電体５０がそれぞれ、対応する第１端子部材５１の挿通孔５１１に挿通されるだけで、電源装置４とＬＥＤモジュール２２との電気的な接続作業が完了するように構成されている。そのため、本実施形態の光源ユニット２は、特許文献１記載の光源ユニットのような従来例と比較して、（光源ユニット２の）製造工程の簡略化を図ることができる。
【００４９】
また、本実施形態の光源ユニット２において、２つの第１端子部材５１のそれぞれは、板材５１０に設けられた３つの支持片５１２を有している。これら３つの支持片５１２のそれぞれは、挿通孔５１１を囲むように板材５１０と一体に形成されている。また、３つの支持片５１２はそれぞれ、挿通孔５１１に挿通された導電体５０（の第１端部５００）に押されて弾性変形する。さらに、３つの支持片５１２はそれぞれ、導電体５０の第１端部５００に押されている先端部分５１２０で導電体５０と導通している。つまり、本実施形態の光源ユニット２は、板材５１０の挿通孔５１１に対して導電体５０が傾いていたとしても、複数（例えば、３つ）の支持片５１２の弾性力により、支持片５１２のそれぞれの先端部分５１２０を導電体５０に接触させることができる。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、互いに一対一に対応する２つの第１端子部材５１と２つの第２端子部材５２との位置ずれの許容範囲を拡げることができる。しかも、２つの第１端子部材５１のそれぞれの板材５１０と、２つの入力端子部２２２のそれぞれとを接合している半田に加わる応力が、導電体５０の傾きの影響を受け難い。したがって、第１端子部材５１と導電体５０とが半田接合などによって固定される場合と比較して、第１端子部材５１（の板材５１０）と入力端子部２２２を接合している半田にクラックが生じ難い。
【００５０】
次に、本実施形態の照明器具１の施工手順を説明する。まず、図１に示すように、施工者は、天井裏に先行配線された電源線３０と信号線を器具本体１０の孔１１１Ａに挿通し、さらに室内側に露出する各吊りボルト２００を、対応する孔１１１Ｂに通す。その後、施工者は、各吊りボルト２００にナット３００をねじ込んで器具本体１０を天井１００に固定する。その後、施工者は、電源線３０を端子台２５に接続し、さらに端子台２５のプラグコネクタ２５１を電源装置４の電源入力部４００（図４参照）に差込接続する。続いて、施工者は、信号線を電源装置４の信号入力部４１０（図４参照）に電気的に接続する。
【００５１】
そして最後に、施工者は、器具本体１０の一方の側板１１２に設けられた一対の挿通孔１１２Ａにそれぞれ一対の引掛金具２１４の先端を引っ掛けた後、一対の引掛ばね２１５を器具本体１０の他方の側板１１２に設けられた引掛部１１２０に引っ掛ける。そして、施工者が、引掛金具２１４を支点として光源ユニット２を持ち上げるように回転させると、引掛ばね２１５が引掛部１１２０に引っ掛かったままで元の状態に戻ることにより、引掛ばね２１５のばね力で光源ユニット２が器具本体１０に保持される。以上のような手順で照明器具１が天井１００に施工される。
【００５２】
上述のように本実施形態の光源ユニット２は、光源部Ａ１と、光源部Ａ１に電力を供給する電源回路４９を有する電源装置４と、光源部Ａ１及び電源装置４が取り付けられる取付部材２１と、電源回路４９と光源部Ａ１を電気的に接続する接続部材５とを備える。光源部Ａ１は、１つ又は複数の固体光源（ＬＥＤ２２０）と、１つ又は複数の固体光源が表面（下面）に配置される基板２２１と、基板２２１に設けられ、１つ又は複数の固体光源が電気的に接続される複数の入力端子部２２２とを有している。電源回路４９は、プリント配線板４０を有している。プリント配線板４０は、電源回路４９で生成される電力を出力する複数の出力端子部４０５を有している。取付部材２１は、板状に形成され、第１面に光源部Ａ１が取り付けられ、第１面の裏面となる第２面に電源装置４が取り付けられている。さらに、取付部材２１は、第１面から第２面に貫通する孔２１３が設けられている。複数の出力端子部４０５は、取付部材２１の厚み方向から見て孔２１３と重なる位置に配置されている。複数の入力端子部２２２は、取付部材２１の厚み方向から見て孔２１３と重なる位置に配置されている。接続部材５は、棒状に形成されている複数の導電体５０と、複数の第１端子部材５１と、複数の第２端子部材５２とを有している。複数の第１端子部材５１のそれぞれは、導電性を有し、かつ、厚み方向に貫通する挿通孔５１１が設けられている板材５１０を有している。板材５１０は、基板２２１の厚み方向から見て、複数の入力端子部２２２のそれぞれが有する貫通孔２２１０と挿通孔５１１を重ねるようにして、複数の入力端子部２２２のうちの１つの入力端子部２２２と電気的に接続されている。複数の第１端子部材５１のそれぞれは、複数の導電体５０のうちの対応する導電体５０の第１端部５００を、複数の入力端子部２２２のうちの対応する入力端子部２２２と電気的かつ機械的に接続するように構成されている。複数の第２端子部材５２のそれぞれは、孔２１３を通して、対応する導電体５０の第２端部５０１を、複数の出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と電気的かつ機械的に接続するように構成されている。
【００５３】
また、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２と、光源ユニット２を支持する器具本体１０とを備えている。
【００５４】
本実施形態の光源ユニット２は上述のように構成されるので、特許文献１記載の光源ユニットのような従来例と比較して、製造工程の簡略化を図ることができる。つまり、本実施形態の光源ユニット２は、複数の導電体５０のそれぞれが複数の第１端子部材５１のそれぞれの挿通孔５１１のうちの対応する挿通孔５１１に挿通されると、複数の第１端子部材５１と複数の第２端子部材５２が互いに電気的に接続される。その結果、本実施形態の光源ユニット２は、電源装置と光源部Ａ１を電線で接続する作業が不要になるので、製造工程の簡略化を図ることができる。また、本実施形態の照明器具１は、光源ユニット２の製造工程の簡略化に伴って、（照明器具１の）製造工程の簡略化を図ることができる。
【００５５】
ここで、本実施形態の光源ユニット２において、複数の第１端子部材５１のそれぞれは、板材５１０に設けられて挿通孔５１１を囲む複数の支持片５１２を有することが好ましい。複数の支持片５１２のそれぞれは、挿通孔５１１に挿通された、対応する導電体５０の第１端部５００に押されて弾性変形し、かつ、第１端部５００に押されている先端部分５１２０で、対応する導電体５０と導通するように構成されていることが好ましい。
【００５６】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、互いに一対一に対応する複数の第１端子部材５１と複数の第２端子部材５２との位置ずれの許容範囲を拡げることができる。
【００５７】
また、本実施形態の光源ユニット２において、複数の支持片５１２のそれぞれは、挿通孔５１１に近付くに連れて、挿通孔５１１に対する、対応する導電体５０の挿通方向に沿って板材５１０から遠ざかる向きに傾斜するように構成されていることが好ましい。
【００５８】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、複数の支持片５１２により、導電体５０が挿通孔５１１に案内される。その結果、挿通孔５１１への導電体５０の挿入作業の容易化が図られる。
【００５９】
さらに、本実施形態の光源ユニット２において、電源装置４は、電源回路４９を収容するケース４２を有することが好ましい。ケース４２は、一面が開放されている箱形に形成されていることが好ましい。電源装置４は、取付部材２１の第２面でケース４２の一面を塞ぐように（取付部材２１の）第２面に取り付けられていることが好ましい。
【００６０】
本実施形態の光源ユニット２が上述のように構成されれば、取付部材２１に設けられている孔２１３をケース４２で囲むことにより、虫や塵埃などの異物が孔２１３を通して固体光源（ＬＥＤ２２０）の方へ進入することを抑制することができる。
【００６１】
ところで、ホルダ５３の２つの収容部５３０は、図９に示すように、ホルダ５３の左右両側の側面に開口してもよい（ただし、図９では右側の収容部５３０のみを図示している）。この場合、第２端子部材５２は、ホルダ５３の左右両側面の開口から収容部５３０内に挿入されてホルダ５３に支持される。
【００６２】
また、ホルダ５３は、図１０に示すように、ホルダ本体５３Ａと、ホルダカバー５３Ｂとで構成されてもよい。ホルダカバー５３Ｂは、矩形板状に形成されている。ホルダカバー５３Ｂは、ホルダ本体５３Ａが備える２つの収容部５３０のそれぞれの前方の壁を構成している。ホルダカバー５３Ｂの左側面及び右側面には、三角柱状の爪５３３Ｂがそれぞれ２つずつ設けられている。一方、ホルダ本体５３Ａの左側面及び右側面の上部には、それぞれ矩形のかん合孔５３３Ａが２つずつ設けられている。つまり、ホルダ５３は、２つの第２端子部材５２がそれぞれ対応する収容部５３０に収容された後、４つの爪５３３Ｂのそれぞれを、対応するかん合孔５３３Ａにかん合するようにして、ホルダカバー５３Ｂがホルダ本体５３Ａに取り付けられて組み立てられる。ホルダ５３が上述のように構成されれば、第２端子部材５２に抜け止め用の引掛爪５２５が不要になる。その結果、第２端子部材５２の加工（引掛爪５２５の切り起こし）が不要となるので、製造コストの削減が図られる。
【００６３】
ところで、接続部材５は、上述した実施形態における接続部材５の構成に限定されない。以下では、接続部材５の変形例について、図面を参照して説明する。ただし、以下の接続部材５の変形例の説明においては、実施形態における接続部材５の構成要素と共通の機能を有する構成要素については、形状や個数などが実施形態における接続部材５の構成要素と多少違っていても、同一の符号が付されている。
【００６４】
接続部材５の変形例１の第１端子部材５１は、図１１Ａに示すように、挿通孔５１１を有する板材５１０と、２つの支持片５１２とで構成されている。２つの支持片５１２はそれぞれ、厚み方向と直交する方向から見て、Ｕ字状に湾曲するように構成されている。各支持片５１２は、板材５１０の隣り合わない２つの端に連結されている。さらに、２つの支持片５１２は、互いの先端を挿通孔５１１の前方で向かい合わせるように構成されている。
【００６５】
接続部材５の変形例１の第２端子部材５２は、図１１Ｂに示すように、第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂで構成されている。第１ばね片５２０Ａ及び第２ばね片５２０Ｂはそれぞれ、厚み方向と直交する方向から見て、Ｊ字状に湾曲するように構成されている。第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂは、互いの先端を向き合わせるようにして、ホルダ５３に保持される。なお、ホルダ５３は、短手方向に対向する２つの側面のそれぞれに、２つの差込口５３１と繋がる複数（４つ）の溝５３４が設けられている。なお、第１ばね片５２０Ａ及び第２ばね片５２０Ｂは、電線あるいは端子板を介して、プリント配線板４０の２つの出力端子部４０５のうちの対応する出力端子部４０５と電気的に接続されることが好ましい。
【００６６】
接続部材５の変形例１の導電体５０は、図１１Ｃに示すように、長尺の平角板状に形成されている。導電体５０は、第１端部５００側に幅広の鍔部５０２が形成されてもよい。
【００６７】
２つの第１端子部材５１はそれぞれ、図１１Ｄに示すように、基板２２１の表面（下面）に設けられている２つの入力端子部のうちの対応する入力端子部と電気的に接続（半田接合）される。導電体５０は、第１端子部材５１の２つの支持片５１２の先端間から板材５１０の挿通孔５１１及び基板２２１の貫通孔２２１０を通過して、ホルダ５３の差込口５３１に差し込まれる。そして、導電体５０の第２端部５０１が、ホルダ５３に支持されている第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂに挟み込まれる。その結果、第１端子部材５１と第２端子部材５２とが導電体５０を介して電気的に接続される（図１１Ｄ参照）。
【００６８】
接続部材５の変形例２の第１端子部材５１は、図１２に示すように、一対の支持片５１２と、一対の支持片５１２を連結する連結片５１４とを有している。一対の支持片５１２はそれぞれ、接続部材５の変形例１の支持片５１２と同様に、厚み方向と直交する方向から見て、Ｕ字状に湾曲するように構成されている。連結片５１４は矩形板状に形成され、２つの支持片５１２を向かい合わせるように連結している。また、一対の支持片５１２はそれぞれ、互いに離れる向きに突出する接合片５１２１を有している。接続部材５の変形例２の第１端子部材５１は、一対の支持片５１２がそれぞれ有している一対の接合片５１２１が入力端子部に半田接合される。
【００６９】
接続部材５の変形例３の第１端子部材５１は、図１３Ａに示すように、中央に円形の挿通孔５１１を有する円板状の板材５１０と、板材５１０の上面から突出する円筒形状の突部５１００とを有している。なお、挿通孔５１１は、板材５１０の下面及び突部５１００の上面にそれぞれ開口している。第１端子部材５１は、図１３Ｃに示すように、基板２２１の貫通孔に突部５１００が挿入された状態で、板材５１０が入力端子部と半田接合されて基板２２１に固定されている。
【００７０】
また、接続部材５の変形例３の導電体５０は、図１３Ｂに示すように、第１端部５００側に円板状の鍔部５０３が形成されている。そして、導電体５０は、板材５１０の方から挿通孔５１１に挿入され、ホルダ５３に保持されている第２端子部材５２（図１３Ｃ参照）と電気的に接続される。
【００７１】
接続部材５の変形例４の第１端子部材５１は、図１４Ａに示すように、中央に矩形の挿通孔５１１を有する矩形板状の板材５１０と、板材５１０の挿通孔５１１を挟んだ両端部分からそれぞれ切り起こされた一対の支持片５１２とを有している。接続部材５の変形例４の第１端子部材５１は、板材５１０が基板２２１の入力端子部と半田接合される（図１４Ｃ参照）。
【００７２】
接続部材５の変形例４の導電体５０は、図１４Ｂに示すように、一対の接触部５０４と、引掛部５０５とを有している。導電体５０の第１端部５００が二股に分断され、分断された２つの第１端部５００がそれぞれ厚み方向に沿って互い違いに切り起こされることにより、一対の接触部５０４が形成されている。また、導電体５０の第１端部５００と第２端部５０１の間の部分から矩形板状に切り起こされることで、引掛部５０５が形成されている。なお、引掛部５０５の先端部が、一対の接触部５０４のうちの１つの接触部５０４と対向している。
【００７３】
接続部材５の変形例４の導電体５０は、図１４Ｃに示すように、第１端子部材５１の挿通５１１から基板２２１の貫通孔に挿通される。そして、接続部材５の変形例４の導電体５０は、引掛部５０５が基板２２１の裏面（上面）に引っ掛かることで貫通孔に対して抜け止めされる。そして、接続部材５の変形例４の導電体５０は、一対の接触部５０４のそれぞれが、接続部材５の変形例４の第１端子部材５１の対応する支持片５１２と接触することにより、第１端子部材５１と電気的に接続される。なお、接続部材５の変形例４の導電体５０の第２端部５０１は、ホルダ５３に支持されている第２端子部材５２と電気的に接続される（図１４Ｃ参照）。
【００７４】
接続部材５の変形例５の第１端子部材５１は、図１５Ａに示すように、中央に円形の挿通孔５１１を有する矩形状の板材５１０と、３つの支持片５１２とを有している。また、板材５１０の端部から、矩形板状の接合片５１０１が突出している。接続部材５の変形例５の第１端子部材５１は、図１５Ｂに示すように、合成樹脂成形体からなる支持体５４に支持される。支持体５４は、扁平な直方体形状に形成されている。支持体５４は、長手方向の両端に、厚み方向に貫通する丸孔５４０がそれぞれ設けられている。支持体５４は、２つの丸孔５４０のそれぞれを、２つの第１端子部材５１のうちの対応する第１端子部材５１の挿通孔５１１と重ねるようにして、２つの第１端子部材５１を支持している。支持体５４の長手方向の両端から突出している一対の接合片５１０１がそれぞれ、２つの入力端子部のうちの対応する入力端子部と半田接合される。その結果、接続部材５の変形例５の２つの第１端子部材５１がそれぞれ、２つの入力端子部のうちの対応する入力端子部と電気的に接続される。
【００７５】
また、接続部材５の変形例５の導電体５０は、図１５Ｃに示すように、第１端部５００側に円板状の鍔部５０３が形成されている。そして、導電体５０は、支持体５４の丸孔５４０を通して第１端子部材５１の挿通孔５１１に挿入され、ホルダに保持されている第２端子部材と電気的に接続される。
【００７６】
接続部材５の変形例６の第１端子部材５１は、図１６Ａに示すように、中央に矩形の挿通孔５１１を有する矩形状の板材５１０と、２つの支持片５１２とを有している。なお、板材５１０の長手方向の両端部分がそれぞれ下向きに突出している。２つの支持片５１２はそれぞれ、板材５１０の長手方向の両端部分から互いに近付く向きに突出している。板材５１０の長手方向の両端部分がそれぞれ、２つの入力端子部のうちの対応する入力端子部と半田接合される（図１６Ｃ参照）。その結果、接続部材５の変形例６の２つの第１端子部材５１がそれぞれ、２つの入力端子部のうちの対応する入力端子部と電気的に接続される。
【００７７】
接続部材５の変形例６の２つの導電体５０は、図１６Ｂに示すように、長尺の平角板状に形成されている。これら２つの導電体５０はそれぞれ、合成樹脂成形体からなる保持体５５に保持されている。そして、保持体５５に保持された２つの導電体５０はそれぞれ、対応する第１端子部材５１の挿通孔５１１に挿入され、ホルダ５３に保持されている第２端子部材５２と電気的に接続される。また、これら２つの導電体５０の第１端部５００がそれぞれ、対応する第１端子部材５１の一対の支持片５１２に挟まれることで第１端子部材５１と電気的に接続される。
【００７８】
接続部材５の変形例７の２つの第１端子部材５１は、変形例６の第１端子部材５１と同一である。これら２つの第１端子部材５１は、図１７Ａ及び図１７Ｂに示すように、合成樹脂成形体からなる支持体５６に支持されてもよい。支持体５６は、扁平な直方体形状に形成されている。支持体５６は、長手方向の両端に、厚み方向に貫通する矩形の窓孔５６０がそれぞれ設けられている。支持体５６は、２つの窓孔５６０のそれぞれを、２つの第１端子部材５１のうちの対応する第１端子部材５１の挿通孔５１１と重ねるようにして、２つの第１端子部材５１を支持している。また、支持体５６は、短手方向の両端における長手方向の中央にそれぞれかん合部５６１が設けられている。
【００７９】
接続部材５の変形例７の２つの導電体５０は、図１８Ａ及び図１８Ｂに示すように、合成樹脂成形体からなる保持体５５に保持されている。保持体５５は、矩形板状に形成されている。保持体５５は、長手方向の両端部分にそれぞれ突壁５５０を有している。また、保持体５５の導電体５０が突出する面において、短手方向の両端における長手方向の中央に、一対の突起５５１がそれぞれ突出している（図１８Ｂ参照）。
【００８０】
接続部材５の変形例７の２つの第２端子部材５２は、図１９に示すように、第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂで構成される。ただし、第１ばね片５２０Ａと第２ばね片５２０Ｂは、変形例１における第１ばね片５２０Ａ及び第２ばね片５２０Ｂと同一である。なお、接続部材５の変形例７のホルダ５３は、短手方向に対向する２つの側面のそれぞれに、２つの差込口５３１と繋がる複数（４つ）の溝５３４が設けられている。さらに、このホルダ５３の短手方向に対向する２つの側面のそれぞれには、矩形箱状の囲い部５３５が２つずつ形成されている。これらの囲い部５３５はそれぞれ、対応する溝５３４を覆うように構成されている（図１９参照）。
【００８１】
保持体５５に保持された２つの導電体５０はそれぞれ、図２０Ａ及び図２０Ｂに示すように、支持体５６の窓孔５６０を通して、対応する第１端子部材５１の挿通孔５１１に挿入され、ホルダ５３に保持されている第２端子部材５２と電気的に接続される。また、これら２つの導電体５０の第１端部５００がそれぞれ、対応する第１端子部材５１の一対の支持片５１２に挟まれることで第１端子部材５１と電気的に接続される。さらに、保持体５５の一対の突起５５１が、支持体５６の一対の一対のかん合部５６１とかん合する（図２０Ｂ参照）。その結果、２つの導電体５０と、２つの第１端子部材５１との位置ずれが抑制される。
【符号の説明】
【００８２】
Ａ１  光源部
１  照明器具
２  光源ユニット
４  電源装置
５  接続部材
１０  器具本体
２１  取付部材
２２  ＬＥＤモジュール（光源部）
４０  プリント配線板
４２  ケース
４９  電源回路
５０  導電体
５１  第１端子部材
５２  第２端子部材
２１３  孔
２２０  ＬＥＤ（固体光源）
２２１  基板
２２２  入力端子部
４０５  出力端子部
５００  第１端部
５０１  第２端部
５１０  板材
５１１  挿通孔
５１２  支持片
２２１０  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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