(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動箱と前記作動箱の中に位置する作動空間とを含み、前記作動箱の上端壁には投入口が貫通するように設置され、前記作動空間の前後内壁には前記投入口の下側に位置する第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸には第一押出桶が固定的に設置され、前記作動空間の前後内壁には前記第一回転軸の右側に位置する第二回転軸が回転可能に設置され、前記第二回転軸には第二押出桶が固定的に設置され、前記作動空間の底壁には作成箱が固定的に設置され、前記作成箱の中には作成空間が設置され、前記作成空間の中には破砕装置が設置され、前記作成空間の底壁には処理箱が固定的に設置され、前記処理箱の中には伝動空間が設置され、前記処理箱の中には前記伝動空間の右側に位置する加熱空間が設置され、前記加熱空間が上方に開口し、前記加熱空間と前記伝動空間とが空き空間により連通され、前記空き空間の中にはプッシュ板がスライド可能に設置され、前記処理箱の底部には前記加熱空間の下側に位置する加熱板が固定的に設置され、前記処理箱の右端壁には逆止弁が固定的に設置され、前記作成空間の中には前記処理箱の右側に位置する収集箱が固定的に設置され、前記収集箱の左端壁には矩形孔が固定的に設置され、
プラスチック注射器は前記投入口から前記作動空間の中に入った時、前記第一回転軸と前記第二回転軸が回転し、前記第一押出桶と前記第二押出桶を駆動して回転させ、注射器内部に残った液体と気体を押し出し、注射器を圧縮し、破砕装置を作動させ、圧縮された注射器を切断し破砕し、加熱に便利を与えるためにプラスチック部分と金属部分とを分離させ、破砕されたものが前記加熱空間の中に落ち、前記加熱空間を閉鎖し、前記加熱板を作動させて加熱を行い、プラスチックを溶かし、プラスチックが溶けた後、金属部分を回収し、前記プッシュ板が左右にスライドして前記加熱空間の中で溶けたプラスチックを前記収集箱の中にプッシュし、分離と回収を完成することを特徴とするプラスチック注射器回収装置。
【請求項２】
前記作動空間の後内壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの下端面にはモーター回転軸が伝動可能に連結され、前記モーター回転軸には第一歯車が固定的に設置され、前記第一回転軸には前記第一歯車と噛み合った第二歯車が固定的に設置され、前記第二回転軸には前記第一歯車と噛み合った第三歯車が固定的に設置され、前記モーター回転軸が回転することで前記第一歯車を駆動して回転させ、前記第一歯車が回転することで前記第二歯車と前記第三歯車を駆動して逆転させることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック注射器回収装置。
【請求項３】
前記破砕装置は前記作成空間の左内壁に固定的に連結された固定ブロックを含み、前記固定ブロックの中には第一スライド溝が形成され、前記第一スライド溝の中にはラックがスライド可能に設置され、前記作成空間の後内壁には前記ラックの上側に位置する第三回転軸が回転可能に設置され、前記第三回転軸には前記ラックと噛み合った第四歯車が固定的に設置され、前記ラックと前記第一スライド溝とが第一バネにより連結され、前記ラックの右端壁には破砕板が固定的に設置され、前記破砕板の中には第二スライド溝が形成され、前記第二スライド溝の中にはスライドラックがスライド可能に設置され、前記スライドラックと前記第二スライド溝とが第二バネにより連結され、前記スライドラックの右端面には第一破砕刃が固定的に設置され、前記破砕装置はさらに前記収集箱の上端面に固定的に連結された固定板を含み、前記固定板の中には第三スライド溝が形成され、前記第三スライド溝の中にはスライドロッドがスライド可能に設置され、前記スライドロッドと前記第三スライド溝とが第三バネにより連結され、前記スライドロッドの左端面には第二破砕刃が固定的に設置され、前記スライドロッドと前記スライドラックとが第一引き紐により連結され、前記第一破砕刃が切断をする時、前記第二破砕刃が収められ、前記第二破砕刃が切断をする時、前記第一破砕刃が収められることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック注射器回収装置。
【請求項４】
前記処理箱の頂壁には第四スライド溝が形成され、前記第四スライド溝が右方に開口して前記加熱空間と連通し、前記第四スライド溝の中には閉鎖板がスライド可能に設置され、前記閉鎖板と前記第四スライド溝とが第四バネにより連結され、前記閉鎖板の下端面には電磁石が固定的に設置され、前記処理箱の右頂壁の中には引っ掛かり溝が形成され、前記閉鎖板が右方へ前記引っ掛かり溝の中にスライドして前記加熱空間を閉鎖することを特徴とする請求項１に記載のプラスチック注射器回収装置。
【請求項５】
前記作成空間の後内壁には前記処理箱の左側に位置する第四回転軸が回転可能に設置され、前記第四回転軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記処理箱の左端壁には抜き孔が貫通するように設置され、前記伝動空間の後内壁には前記第四回転軸の右側に位置する第五回転軸が回転可能に設置され、前記第五回転軸にはカムが固定的に設置され、前記第四回転軸と前記第五回転軸とが第一プーリにより伝動可能に連結され、前記第一プーリが前記抜き孔を貫通し、前記プッシュ板の左端面にはプッシュロッドが固定的に設置され、前記プッシュロッドが左方へ前記伝動空間の中に伸びて前記カムと当接し、前記処理箱の底部には前記伝動空間の下側に位置する第五スライド溝が形成され、前記第五スライド溝の中には第一スライダがスライド可能に設置され、前記第一スライダと前記第五スライド溝とが第五バネにより連結され、前記第一スライダの上端面と前記プッシュロッドの下端面とがコンロッドにより固定的に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック注射器回収装置。
【請求項６】
前記作成空間の後内壁には前記スライドラックの上側に位置する伝動回転軸が回転可能に設置され、前記伝動回転軸には扇状歯車が回転可能に設置され、前記扇状歯車と前記スライドラックとが噛み合い、前記伝動回転軸と前記第一回転軸とが第二プーリにより伝動可能に連結され、前記伝動回転軸と前記第三回転軸とが第三プーリにより伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項３に記載のプラスチック注射器回収装置。
【請求項７】
前記処理箱の左端面の頂部には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドの中には第六スライド溝が形成され、前記第六スライド溝が右方に貫通して前記第四スライド溝と連結され、前記固定ロッドの中には前記第六スライド溝の中に伸びた位置制限ブロックが固定的に設置され、前記位置制限ブロックは位置を制限する作用を果たし、前記第六スライド溝の中には金属スライダがスライド可能に設置され、前記金属スライダと前記第六スライド溝とが第六バネにより連結され、前記金属スライダの中には回転空間が設置され、前記回転空間の中には第六回転軸が回転可能に設置され、前記第六回転軸が下方へ前記作成空間の中に伸び、前記第六回転軸には前記第一傘歯車の左側に位置する第二傘歯車が固定的に設置され、前記金属スライダが右方にスライドする時、前記第二傘歯車は前記第一傘歯車と噛み合うことができることを特徴とする請求項５に記載のプラスチック注射器回収装置。
【請求項８】
前記作成空間の中には前記固定ブロックの下側に位置する第七回転軸が回転可能に設置され、前記第七回転軸と前記第三回転軸とが第四プーリにより連結され、前記第七回転軸にはリールが固定的に設置され、前記リールと前記閉鎖板の左端壁とが第二引き紐により連結され、前記リールには前記第四プーリの後側に位置する第三傘歯車が固定的に設置されていることを特徴とする請求項４に記載のプラスチック注射器回収装置。
【請求項９】
前記作成空間の頂壁には前記第七回転軸の下側に位置する第八回転軸が回転可能に設置され、前記第八回転軸の頂部には前記第三傘歯車と噛み合った第四傘歯車が固定的に設置され、前記第八回転軸と前記第六回転軸とが第五プーリにより連結され、前記第五プーリには弾性を持つベルトがあることを特徴とする請求項７に記載のプラスチック注射器回収装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は医療廃棄物処理設備分野に関し、具体的にはプラスチック注射器回収装置である。
【背景技術】
【０００２】
使い捨て注射器は、高分子ポリプロピレンで作られたものであり、通常、使用後に捨てられ、使用済みの注射針には細菌が含まれているため、医療廃棄物を処理する専門作業員にとって危ないものであり、一般に使い捨て注射器は廃棄物として直接処理され、これはプラスチック資源を費やすだけでなく、環境にも影響する。従い、上記の問題を解決するためにプラスチック注射器回収装置の設計が必要となり、本願発明は上記の欠点を改善する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】中国特許出願公開第１０４１７４５６０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本願発明はプラスチック注射器回収装置を提供し、既存技術にある上記の欠点を解消することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願発明は以下の技術プランにより実現される。
【０００６】
本願発明のプラスチック注射器回収装置は、作動箱と前記作動箱の中に位置する作動空間とを含み、前記作動箱の上端壁には投入口が貫通するように設置され、前記作動空間の前後内壁には前記投入口の下側に位置する第一回転軸が回転可能に設置され、前記第一回転軸には第一押出桶が固定的に設置され、前記作動空間の前後内壁には前記第一回転軸の右側に位置する第二回転軸が回転可能に設置され、前記第二回転軸には第二押出桶が固定的に設置され、前記作動空間の底壁には作成箱が固定的に設置され、前記作成箱の中には作成空間が設置され、前記作成空間の中には破砕装置が設置され、前記作成空間の底壁には処理箱が固定的に設置され、前記処理箱の中には伝動空間が設置され、前記処理箱の中には前記伝動空間の右側に位置する加熱空間が設置され、前記加熱空間が上方に開口し、前記加熱空間と前記伝動空間とが空き空間により連通され、前記空き空間の中にはプッシュ板がスライド可能に設置され、前記処理箱の底部には前記加熱空間の下側に位置する加熱板が固定的に設置され、前記処理箱の右端壁には逆止弁が固定的に設置され、前記作成空間の中には前記処理箱の右側に位置する収集箱が固定的に設置され、前記収集箱の左端壁には矩形孔が固定的に設置され、
プラスチック注射器は前記投入口から前記作動空間の中に入った時、前記第一回転軸と前記第二回転軸が回転し、前記第一押出桶と前記第二押出桶を駆動して回転させ、注射器内部に残った液体と気体を押し出し、注射器を圧縮し、破砕装置を作動させ、圧縮された注射器を切断し破砕し、加熱に便利を与えるためにプラスチック部分と金属部分とを分離させ、破砕されたものが前記加熱空間の中に落ち、前記加熱空間を閉鎖し、前記加熱板を作動させて加熱を行い、プラスチックを溶かし、プラスチックが溶けた後、金属部分を回収し、前記プッシュ板が左右にスライドして前記加熱空間の中で溶けたプラスチックを前記収集箱の中にプッシュし、分離と回収を完成する。
【０００７】
有益なように、前記作動空間の後内壁にはモーターが固定的に設置され、前記モーターの下端面にはモーター回転軸が伝動可能に連結され、前記モーター回転軸には第一歯車が固定的に設置され、前記第一回転軸には前記第一歯車と噛み合った第二歯車が固定的に設置され、前記第二回転軸には前記第一歯車と噛み合った第三歯車が固定的に設置され、前記モーター回転軸が回転することで前記第一歯車を駆動して回転させ、前記第一歯車が回転することで前記第二歯車と前記第三歯車を駆動して逆転させる。
【０００８】
有益なように、前記破砕装置は前記作成空間の左内壁に固定的に連結された固定ブロックを含み、前記固定ブロックの中には第一スライド溝が形成され、前記第一スライド溝の中にはラックがスライド可能に設置され、前記作成空間の後内壁には前記ラックの上側に位置する第三回転軸が回転可能に設置され、前記第三回転軸には前記ラックと噛み合った第四歯車が固定的に設置され、前記ラックと前記第一スライド溝とが第一バネにより連結され、前記ラックの右端壁には破砕板が固定的に設置され、前記破砕板の中には第二スライド溝が形成され、前記第二スライド溝の中にはスライドラックがスライド可能に設置され、前記スライドラックと前記第二スライド溝とが第二バネにより連結され、前記スライドラックの右端面には第一破砕刃が固定的に設置され、前記破砕装置はさらに前記収集箱の上端面に固定的に連結された固定板を含み、前記固定板の中には第三スライド溝が形成され、前記第三スライド溝の中にはスライドロッドがスライド可能に設置され、前記スライドロッドと前記第三スライド溝とが第三バネにより連結され、前記スライドロッドの左端面には第二破砕刃が固定的に設置され、前記スライドロッドと前記スライドラックとが第一引き紐により連結され、前記第一破砕刃が切断をする時、前記第二破砕刃が収められ、前記第二破砕刃が切断をする時、前記第一破砕刃が収められる。
【０００９】
有益なように、前記処理箱の頂壁には第四スライド溝が形成され、前記第四スライド溝が右方に開口して前記加熱空間と連通し、前記第四スライド溝の中には閉鎖板がスライド可能に設置され、前記閉鎖板と前記第四スライド溝とが第四バネにより連結され、前記閉鎖板の下端面には電磁石が固定的に設置され、前記処理箱の右頂壁の中には引っ掛かり溝が形成され、前記閉鎖板が右方へ前記引っ掛かり溝の中にスライドして前記加熱空間を閉鎖する。
【００１０】
有益なように、前記作成空間の後内壁には前記処理箱の左側に位置する第四回転軸が回転可能に設置され、前記第四回転軸には第一傘歯車が固定的に設置され、前記処理箱の左端壁には抜き孔が貫通するように設置され、前記伝動空間の後内壁には前記第四回転軸の右側に位置する第五回転軸が回転可能に設置され、前記第五回転軸にはカムが固定的に設置され、前記第四回転軸と前記第五回転軸とが第一プーリにより伝動可能に連結され、前記第一プーリが前記抜き孔を貫通し、前記プッシュ板の左端面にはプッシュロッドが固定的に設置され、前記プッシュロッドが左方へ前記伝動空間の中に伸びて前記カムと当接し、前記処理箱の底部には前記伝動空間の下側に位置する第五スライド溝が形成され、前記第五スライド溝の中には第一スライダがスライド可能に設置され、前記第一スライダと前記第五スライド溝とが第五バネにより連結され、前記第一スライダの上端面と前記プッシュロッドの下端面とがコンロッドにより固定的に連結されている。
【００１１】
有益なように、前記作成空間の後内壁には前記スライドラックの上側に位置する伝動回転軸が回転可能に設置され、前記伝動回転軸には扇状歯車が回転可能に設置され、前記扇状歯車と前記スライドラックとが噛み合い、前記伝動回転軸と前記第一回転軸とが第二プーリにより伝動可能に連結され、前記伝動回転軸と前記第三回転軸とが第三プーリにより伝動可能に連結されている。
【００１２】
有益なように、前記処理箱の左端面の頂部には固定ロッドが固定的に設置され、前記固定ロッドの中には第六スライド溝が形成され、前記第六スライド溝が右方に貫通して前記第四スライド溝と連結され、前記固定ロッドの中には前記第六スライド溝の中に伸びた位置制限ブロックが固定的に設置され、前記位置制限ブロックは位置を制限する作用を果たし、前記第六スライド溝の中には金属スライダがスライド可能に設置され、前記金属スライダと前記第六スライド溝とが第六バネにより連結され、前記金属スライダの中には回転空間が設置され、前記回転空間の中には第六回転軸が回転可能に設置され、前記第六回転軸が下方へ前記作成空間の中に伸び、前記第六回転軸には前記第一傘歯車の左側に位置する第二傘歯車が固定的に設置され、前記金属スライダが右方にスライドする時、前記第二傘歯車は前記第一傘歯車と噛み合うことができる。
【００１３】
有益なように、前記作成空間の中には前記固定ブロックの下側に位置する第七回転軸が回転可能に設置され、前記第七回転軸と前記第三回転軸とが第四プーリにより連結され、前記第七回転軸にはリールが固定的に設置され、前記リールと前記閉鎖板の左端壁とが第二引き紐により連結され、前記リールには前記第四プーリの後側に位置する第三傘歯車が固定的に設置されている。
【００１４】
有益なように、前記作成空間の頂壁には前記第七回転軸の下側に位置する第八回転軸が回転可能に設置され、前記第八回転軸の頂部には前記第三傘歯車と噛み合った第四傘歯車が固定的に設置され、前記第八回転軸と前記第六回転軸とが第五プーリにより連結され、前記第五プーリには弾性を持つベルトがある。
【発明の効果】
【００１５】
本願発明の効果は：本願発明は使用済みのプラスチック注射器を回収利用し、押出装置により使用済みの注射器内部に残った気体と水を押し出し、プラスチック注射器を圧縮して体積を小さくし、その後、破砕装置により注射器を破砕し、破砕された注射器を加熱で溶かし、加熱過程に、金属注射針に殺菌消毒を行え、注射器が溶けった後、溶けったプラスチック液体と金属注射針とを分離させ、分別回収を完成する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
下記に図１〜４をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。
【００１７】
【図１】図１は本願発明のプラスチックシリンジ回収装置の全体構成概略図
【図２】図２は図１におけるＡ―Ａの構成概略図
【図３】図３は図１におけるＢの構成概略図
【図４】図４は図１におけるＣの構成概略図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１〜４に記載のように、本願発明のプラスチック注射器回収装置は、作動箱１０と前記作動箱１０の中に位置する作動空間１１とを含み、前記作動箱１０の上端壁には投入口１２が貫通するように設置され、前記作動空間１１の前後内壁には前記投入口１２の下側に位置する第一回転軸１４が回転可能に設置され、前記第一回転軸１４には第一押出桶１３が固定的に設置され、前記作動空間１１の前後内壁には前記第一回転軸１４の右側に位置する第二回転軸１７が回転可能に設置され、前記第二回転軸１７には第二押出桶１８が固定的に設置され、前記作動空間１１の底壁には作成箱５９が固定的に設置され、前記作成箱５９の中には作成空間６０が設置され、前記作成空間６０の中には破砕装置８６が設置され、前記作成空間６０の底壁には処理箱５２が固定的に設置され、前記処理箱５２の中には伝動空間４９が設置され、前記処理箱５２の中には前記伝動空間４９の右側に位置する加熱空間３１が設置され、前記加熱空間３１が上方に開口し、前記加熱空間３１と前記伝動空間４９とが空き空間５１により連通され、前記空き空間５１の中にはプッシュ板３２がスライド可能に設置され、前記処理箱５２の底部には前記加熱空間３１の下側に位置する加熱板２７が固定的に設置され、前記処理箱５２の右端壁には逆止弁２８が固定的に設置され、前記作成空間６０の中には前記処理箱５２の右側に位置する収集箱２４が固定的に設置され、前記収集箱２４の左端壁には矩形孔２６が固定的に設置されている。
【００１９】
プラスチック注射器は前記投入口１２から前記作動空間１１の中に入った時、前記第一回転軸１４と前記第二回転軸１７が回転し、前記第一押出桶１３と前記第二押出桶１８を駆動して回転させ、注射器内部に残った液体と気体を押し出し、注射器を圧縮し、破砕装置８６を作動させ、圧縮された注射器を切断し破砕し、加熱に便利を与えるためにプラスチック部分と金属部分とを分離させ、破砕されたものが前記加熱空間３１の中に落ち、前記加熱空間３１を閉鎖し、前記加熱板２７を作動させて加熱を行い、プラスチックを溶かし、プラスチックが溶けた後、金属部分を回収し、前記プッシュ板３２が左右にスライドして前記加熱空間３１の中で溶けたプラスチックを前記収集箱２４の中にプッシュし、分離と回収を完成する。
【００２０】
有益なように、前記作動空間１１の後内壁にはモーター６８が固定的に設置され、前記モーター６８の下端面にはモーター回転軸１６が伝動可能に連結され、前記モーター回転軸１６には第一歯車１５が固定的に設置され、前記第一回転軸１４には前記第一歯車１５と噛み合った第二歯車６９が固定的に設置され、前記第二回転軸１７には前記第一歯車１５と噛み合った第三歯車７０が固定的に設置され、前記モーター回転軸１６が回転することで前記第一歯車１５を駆動して回転させ、前記第一歯車１５が回転することで前記第二歯車６９と前記第三歯車７０を駆動して逆転させる。
【００２１】
有益なように、前記破砕装置８６は前記作成空間６０の左内壁に固定的に連結された固定ブロック７６を含み、前記固定ブロック７６の中には第一スライド溝７４が形成され、前記第一スライド溝７４の中にはラック７３がスライド可能に設置され、前記作成空間６０の後内壁には前記ラック７３の上側に位置する第三回転軸４２が回転可能に設置され、前記第三回転軸４２には前記ラック７３と噛み合った第四歯車８７が固定的に設置され、前記ラック７３と前記第一スライド溝７４とが第一バネ７５により連結され、前記ラック７３の右端壁には破砕板３６が固定的に設置され、前記破砕板３６の中には第二スライド溝４３が形成され、前記第二スライド溝４３の中にはスライドラック３７がスライド可能に設置され、前記スライドラック３７と前記第二スライド溝４３とが第二バネ７２により連結され、前記スライドラック３７の右端面には第一破砕刃３５が固定的に設置され、前記破砕装置８６はさらに前記収集箱２４の上端面に固定的に連結された固定板２５を含み、前記固定板２５の中には第三スライド溝２１が形成され、前記第三スライド溝２１の中にはスライドロッド２０がスライド可能に設置され、前記スライドロッド２０と前記第三スライド溝２１とが第三バネ２２により連結され、前記スライドロッド２０の左端面には第二破砕刃１９が固定的に設置され、前記スライドロッド２０と前記スライドラック３７とが第一引き紐２３により連結され、前記第一破砕刃３５が切断をする時、前記第二破砕刃１９が収められ、前記第二破砕刃１９が切断をする時、前記第一破砕刃３５が収められる。
【００２２】
有益なように、前記処理箱５２の頂壁には第四スライド溝４５が形成され、前記第四スライド溝４５が右方に開口して前記加熱空間３１と連通し、前記第四スライド溝４５の中には閉鎖板３４がスライド可能に設置され、前記閉鎖板３４と前記第四スライド溝４５とが第四バネ４４により連結され、前記閉鎖板３４の下端面には電磁石３３が固定的に設置され、前記処理箱５２の右頂壁の中には引っ掛かり溝３０が形成され、前記閉鎖板３４が右方へ前記引っ掛かり溝３０の中にスライドして前記加熱空間３１を閉鎖する。
【００２３】
有益なように、前記作成空間６０の後内壁には前記処理箱５２の左側に位置する第四回転軸５７が回転可能に設置され、前記第四回転軸５７には第一傘歯車５８が固定的に設置され、前記処理箱５２の左端壁には抜き孔５０が貫通するように設置され、前記伝動空間４９の後内壁には前記第四回転軸５７の右側に位置する第五回転軸５４が回転可能に設置され、前記第五回転軸５４にはカム５５が固定的に設置され、前記第四回転軸５７と前記第五回転軸５４とが第一プーリ５６により伝動可能に連結され、前記第一プーリ５６が前記抜き孔５０を貫通し、前記プッシュ板３２の左端面にはプッシュロッド５３が固定的に設置され、前記プッシュロッド５３が左方へ前記伝動空間４９の中に伸びて前記カム５５と当接し、前記処理箱５２の底部には前記伝動空間４９の下側に位置する第五スライド溝８５が形成され、前記第五スライド溝８５の中には第一スライダ８４がスライド可能に設置され、前記第一スライダ８４と前記第五スライド溝８５とが第五バネ８３により連結され、前記第一スライダ８４の上端面と前記プッシュロッド５３の下端面とがコンロッド７１により固定的に連結されている。
【００２４】
有益なように、前記作成空間６０の後内壁には前記スライドラック３７の上側に位置する伝動回転軸３８が回転可能に設置され、前記伝動回転軸３８には扇状歯車４０が回転可能に設置され、前記扇状歯車４０と前記スライドラック３７とが噛み合い、前記伝動回転軸３８と前記第一回転軸１４とが第二プーリ３９により伝動可能に連結され、前記伝動回転軸３８と前記第三回転軸４２とが第三プーリ４１により伝動可能に連結されている。
【００２５】
有益なように、前記処理箱５２の左端面の頂部には固定ロッド４７が固定的に設置され、前記固定ロッド４７の中には第六スライド溝７９が形成され、前記第六スライド溝７９が右方に貫通して前記第四スライド溝４５と連結され、前記固定ロッド４７の中には前記第六スライド溝７９の中に伸びた位置制限ブロック４８が固定的に設置され、前記位置制限ブロック４８は位置を制限する作用を果たし、前記第六スライド溝７９の中には金属スライダ８０がスライド可能に設置され、前記金属スライダ８０と前記第六スライド溝７９とが第六バネ８２により連結され、前記金属スライダ８０の中には回転空間８１が設置され、前記回転空間８１の中には第六回転軸６３が回転可能に設置され、前記第六回転軸６３が下方へ前記作成空間６０の中に伸び、前記第六回転軸６３には前記第一傘歯車５８の左側に位置する第二傘歯車６２が固定的に設置され、前記金属スライダ８０が右方にスライドする時、前記第二傘歯車６２は前記第一傘歯車５８と噛み合うことができる。
【００２６】
有益なように、前記作成空間６０の中には前記固定ブロック７６の下側に位置する第七回転軸７７が回転可能に設置され、前記第七回転軸７７と前記第三回転軸４２とが第四プーリ６７により連結され、前記第七回転軸７７にはリール７８が固定的に設置され、前記リール７８と前記閉鎖板３４の左端壁とが第二引き紐４６により連結され、前記リール７８には前記第四プーリ６７の後側に位置する第三傘歯車６６が固定的に設置されている。
【００２７】
有益なように、前記作成空間６０の頂壁には前記第七回転軸７７の下側に位置する第八回転軸６１が回転可能に設置され、前記第八回転軸６１の頂部には前記第三傘歯車６６と噛み合った第四傘歯車６５が固定的に設置され、前記第八回転軸６１と前記第六回転軸６３とが第五プーリ６４により連結され、前記第五プーリ６４には弾性を持つベルトがある。
【００２８】
本願発明の作動順序は以下の通りである。
【００２９】
本願発明は初期状態にある時、第二引き紐４６は引っ張られた状態であり、第四バネ４４は圧縮された状態にあり、閉鎖板３４が第四スライド溝４５の中に位置し、電磁石３３が通電していなく、第二傘歯車６２と第一傘歯車５８とが噛み合っていなく、第一バネ７５は緩んだ状態にあり、ラック７３は第一スライド溝７４の中に位置し、扇状歯車４０とスライドラック３７とが噛み合っていない。
【００３０】
１．回収処理を受ける必要のあるプラスチック注射器を投入口１２から作動空間１１の中に入れ、モーター６８を作動させ、
２．モーター６８が作動することでモーター回転軸１６を駆動して回転させ、モーター回転軸１６が回転することで第一歯車１５を駆動して回転させ、第一歯車１５が第二歯車６９、第三歯車７０と噛み合うため、第一歯車１５が回転することで第二歯車６９と第三歯車７０を駆動して回転させ、第二歯車６９と第三歯車７０が回転することで第一回転軸１４と第二回転軸１７を駆動して回転させ、第一回転軸１４と第二回転軸１７が回転することで第一押出桶１３と第二押出桶１８を駆動して回転させ、第一押出桶１３と第二押出桶１８が回転することでプラスチック注射器を圧縮し、
３．第一回転軸１４と伝動回転軸３８とが第二プーリ３９により伝動可能に連結されるため、第一回転軸１４が回転することで伝動回転軸３８を駆動して回転させ、伝動回転軸３８と第三回転軸４２とが第三プーリ４１により伝動可能に連結されるため、伝動回転軸３８が回転することで第三回転軸４２を駆動して回転させ、第三回転軸４２が回転することで第四歯車８７を駆動して回転させ、第四歯車８７が回転することでラック７３を右方に運動させ、ラック７３が右方に運動することで破砕板３６を駆動して右方に運動させ、破砕板３６が右方に運動することでスライドラック３７を駆動して右方に運動させ、スライドラック３７と扇状歯車４０とを噛み合わせ、
４．伝動回転軸３８が回転することで扇状歯車４０を駆動して回転させ、扇状歯車４０が回転することでスライドラック３７を第二スライド溝４３の中で止まらずに左右にスライドさせ、スライドラック３７が止まらずに左右にスライドすることで第一破砕刃３５を駆動して止まらずに左右にスライドさせ、スライド歯車３７がスライドロッド２０と第一引き紐２３により連結されているため、スライドラック３７が止まらずに左右にスライドすることによりスライドロッド２０を駆動して止まらずに左右にスライドさせ、スライドロッド２０が止まらずに左右にスライドすることで第二破砕刃１９を駆動して止まらずに左右にスライドさせ、圧縮されたプラスチック注射器を切断し、
５．前記加熱空間３１を満たした時、モーター６８が作動して逆転し、ラック７３を左方に運動させ、ラック７３が左方に運動することで扇状歯車４０をスライドラック３７との噛合から離脱させ、
６．第二引き紐４６が緩んで第四バネ４４を復帰させ、第四バネ４４が復帰することで閉鎖板３４を右方に運動させ、閉鎖板３４が右方へ引っ掛かり溝３０の中に運動し、加熱空間３１を閉鎖し、加熱板２７を作動させて加熱を行い、加熱空間３１の中にあるプラスチックを溶かし、
７．加熱完了後、電磁石３３に通電し、加熱空間３１の中にある金属注射針を吸い上げ、電磁石３３が通電して金属スライダ８０を吸引することで金属スライダ８０が右方にスライドして第六回転軸６３を駆動して右方にスライドさせ、第六回転軸６３は第二傘歯車６２と第一傘歯車５８とが噛み合うまで右方にスライドし、
８．第三回転軸４２と第七回転軸７７とが第四プーリ６７により伝動可能に連結されるため、第三回転軸４２が回転することで第七回転軸７７を駆動して回転させ、第七回転軸７７が回転することで第三傘歯車６６を駆動して回転させ、第三傘歯車６６と第四傘歯車６５とが噛み合うため、第三傘歯車６６が回転することで第四傘歯車６５を駆動して回転させ、第四傘歯車６５が回転することで第八回転軸６１を駆動して回転させ、第八回転軸６１と第六回転軸６３とが第五プーリ６４により伝動可能に連結されるため、第八回転軸６１が回転することで第六回転軸６３を駆動して回転させ、第六回転軸６３が回転することで第二傘歯車６２を駆動して回転させ、
９．第二傘歯車６２と第一傘歯車５８とが噛合状態にあるため、第二傘歯車６２が回転することで第一傘歯車５８を駆動して回転させ、第一傘歯車５８が回転することで第四回転軸５７を駆動して回転させ、第四回転軸５７と第五回転軸５４とが第一プーリ５６により伝動可能に連結されるため、第四回転軸５７が回転することで第五回転軸５４を駆動して回転させ、第五回転軸５４が回転することでカム５５を駆動して回転させ、カム５５が回転することでプッシュロッド５３を止まらずに左右に運動させ、プッシュロッド５３が止まらずに左右に運動することでプッシュ板３２を止まらずに左右に運動させ、加熱空間３１にある溶けたプラスチックを収集箱２４の中にプッシュし、
１０．加熱空間３１にあるプラスチックは全部収集箱２４の中にプッシュされた時、電磁石３３が停電し、電磁石３３に吸い付いた金属針は加熱空間３１の中に落ち、分別回収を完成する。
【００３１】
上記の実施例は本発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本発明の保護範囲を制限することはできない。本発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本発明の保護範囲の中に含むべきである。
【要約】
【課題】本願発明はプラスチック注射器回収装置を開示した。
【解決手段】
作動箱と前記作動箱の中に位置する作動空間とを含み、前記作動箱の上端壁には投入口が貫通するように設置され、前記作動空間の前後内壁には前記投入口の下側に位置する第一回転軸が回転可能に設置され、本願発明は使用済みのプラスチック注射器を回収利用し、押出装置により使用済みの注射器内部に残った気体と水を押し出し、プラスチック注射器を圧縮して体積を小さくし、その後、破砕装置により注射器を破砕し、破砕された注射器を加熱で溶かし、加熱過程に、金属注射針に殺菌消毒を行え、注射器が溶けった後、溶けったプラスチック液体と金属注射針とを分離させ、分別回収を完成する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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