(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物と、
前記被梱包物を覆って前記被梱包物を収容する収容空間を形成する収容部を備えると共に、前記収容部の外側に張り出して重ね合わされた重ね合わせ部を有するフィルム状体と、
前記重ね合わせ部を接合する複数の接合部と、
前記接合部の間に設けられ前記重ね合わせ部を接合しない複数の第１の非接合部と、
前記重ね合わせ部の端縁を線状に連続して融着した線状融着部と前記接合部との間に前記第１の非接合部に繋がり、前記重ね合わせ部の端縁に渡って連続する第２の非接合部と、
前記重ね合わせ部の端縁に設けられ、前記第１の非接合部に向けて形成される切欠または切込と、
を有する梱包構造。
【請求項２】
前記切欠の幅は、前記重ね合わせ部の端縁から前記第１の非接合部に向けて漸減している、請求項１に記載の梱包構造。
【請求項３】
前記接合部は、前記フィルム状体を融着して構成されている、請求項１または請求項２に記載の梱包構造。
【請求項４】
前記収容部の内部には、前記重ね合わせ部に沿って余剰空間が設けられている、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の梱包構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被梱包物をフィルム状体で梱包した梱包構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の環状包装体では、環状の被梱包物が包装材の筒状体によって包囲され、筒状体の内周側には環状のシーム部が形成されている。シーム部には、周方向に沿って形成される融着部と、外周縁から内周縁まで貫通する引裂き用の非接合部とが形成されており、この非接合部に指などを引掛けて引っ張ることによって、包装材を引き裂き、被梱包物から包装材を剥離することができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２８６７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、包装材として薄くて透明なフィルム状体を用いた場合、目視にて非接合部と融着部とを見分けることが困難であり、非接合部を探して開梱することが容易でない。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、開梱が容易な梱包構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の梱包構造は、被梱包物と、前記被梱包物を覆って前記被梱包物を収容する収容空間を形成する収容部を備えると共に、前記収容部の外側に張り出して重ね合わされた重ね合わせ部を有するフィルム状体と、前記重ね合わせ部を接合する複数の接合部と、前記接合部の間に設けられ前記重ね合わせ部を接合しない複数の第１の非接合部と、前記重ね合わせ部の端縁を線状に連続して融着した線状融着部と前記接合部との間に前記第１の非接合部に繋がり、前記重ね合わせ部の端縁に渡って連続する第２の非接合部と、前記重ね合わせ部の端縁に設けられ、前記第１の非接合部に向けて形成される切欠または切込と、を有する。
【０００７】
請求項１に記載の梱包構造において、フィルム状体の収容部に収容された被梱包物を取り出す際には、第２の非接合部を介して第１の非接合部に指等を差し込み、差し込んだ指を重ね合わせ部に沿って移動する。
請求項１に記載の梱包構造では、第１の非接合部から端縁に向けて第２の非接合部が延びているので、重ね合わされたフィルム状体が開きやすくなり、非接合部に指等を容易に差し込むことができ、開梱が容易になる。また、重ね合わせ部の端縁から収容部まで距離が長くなり、外部から塵等が収容空間に進入し難くなる。
これにより、フィルム状体の重ね合わせ部と収容部との境目部分を裂いて裂け目を進展させることができ、収容された被梱包物を取り出すことができる。
ここで、重ね合わせ部には、第１の非接合部に対向する端縁に切欠または切込が形成されているので、切欠または切込を目印にして第１の非接合部に指等を容易に差し込むことができ、開梱が容易になる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包構造において、前記切欠の幅は、前記重ね合わせ部の端縁から前記第１の非接合部に向けて漸減している。
【００１１】
切欠の幅を、前記重ね合わせ部の端縁から第１の非接合部に向けて漸減させることで、切欠の収容部側に応力を集中させることができ、裂け目が生じ易くなる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の梱包構造において、前記接合部は、前記フィルム状体を融着して構成されている。
【００１３】
接合部を融着して構成することで、フィルム状体を強固に接合することができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の梱包構造において、前記収容部の内部には、前記重ね合わせ部に沿って余剰空間が設けられている。
【００１５】
収容部の内部に、切欠または切込みの形成されている側に余剰空間を設けることで、第１の非接合部から収容部の内部に指等を差し込むことができ、指を重ね合わせ部に沿って移動する際に、フィルム状体の重ね合わせ部と収容部との境目部分に応力を集中させ易くなり、重ね合わせ部に沿って裂け目を進展させ易くなる。なお、余剰空間とは、言い換えれば、収容空間の内で、被収容物の設けられていない空間（他の物が入る余地のある空間）のことを指す。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように本発明の梱包構造によれば、開梱を容易に行うことができる、という優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（Ａ）は第１の実施形態に係る梱包構造を示す平面図であり、（Ｂ）は第１の実施形態に係る梱包構造を示す断面図（図１（Ａ）の１Ｂ−１Ｂ線断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る梱包構造を示す断面図（図１（Ａ）の２−２線断面図である。
【図３】第１の実施形態に係る梱包構造の重ね合わせ部を示す平面図である。
【図４】第１の実施形態に係る梱包構造の重ね合わせ部を示す断面図（図３の４−４線断面図）である。
【図５】第１の実施形態に係る梱包構造の重ね合わせ部を示す断面図（図３の５−５線断面図）である。
【図６】（Ａ）は第１の実施形態に係る梱包構造を示す開梱前の斜視図であり、（Ｂ）は第１の実施形態に係る梱包構造を示す開梱後の斜視図である。
【図７】（Ａ）は切欠に指をあてがった状態を示す梱包構造の斜視図であり、（Ｂ）は切欠を押圧した状態を示す梱包構造の斜視図である。
【図８】（Ａ）は第１の非接合部に指を挿入した状態を示す梱包構造の斜視図であり、（Ｂ）は挿入した指を周方向に移動する状態を示す梱包構造の斜視図である。
【図９】（Ａ）は収容部の径方向内側から見た側面図であり、（Ｂ）は図９（Ａ）の９Ｂ−９Ｂ線断面図である。
【図１０】第２の実施形態に係る梱包構造の重ね合わせ部を示す平面図である。
【図１１】（Ａ）〜（Ｄ）は、第３の実施形態に係る梱包構造の重ね合わせ部を示す平面図である。
【図１２】（Ａ）〜（Ｄ）は、第４の実施形態に係る梱包構造の重ね合わせ部を示す平面図である。
【図１３】第５の実施形態に係る梱包構造の重ね合わせ部を示す斜視図である。
【図１４】比較例に係る梱包構造の重ね合わせ部を示す平面図である。
【図１５】第６の実施形態に係る梱包構造を示す断面図である。
【図１６】（Ａ）は、第７の実施形態に係る梱包構造を示す斜視図であり、（Ｂ）は、重ね合わせ部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［第１の実施形態］
図１〜図５を用いて、本発明の第１の実施形態に係る梱包構造１０について説明する。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態の梱包構造１０は、円環状の被梱包物１２を包装材であるフィルム状体１４で包囲したものである。本実施形態のフィルム状体１４は、熱可塑性の乳白色の半透明な合成樹脂フィルムであるが、他の色または透明な合成樹脂フィルムであってもよい。
【００２０】
図１、及び図２に示すように、フィルム状体１４は、内部に被梱包物１２を収容する環状の収容空間１６を形成した環状の収容部１８を備え、収容部１８の内周部には、収容部１８から内周側に張り出した重ね合わせ部２０が収容部１８に連続して設けられている。
【００２１】
重ね合わせ部２０は、フィルム状体１４の一端側の一定の幅とされた重ね合わせ片１４Ａと、他端側の一定の幅とされた重ね合わせ片１４Ｂとを互いに向かい合うように重ね合わせた部分である。
【００２２】
図３、及び図５に示すように、重ね合わせ部２０には、収容部１８側に、フィルム状体１４の一端側の重ね合わせ片１４Ａと他端側の重ね合わせ片１４Ｂとを融着した複数の接合部２２が設けられている。本実施形態の接合部２２は、一定幅の円弧状に形成されている。図３、及び図４に示すように、重ね合わせ部２０において、接合部２２と接合部２２との間には、第１の非接合部２４が設けられている。なお、図３において、接合部２２は、交差する斜線で示されている部分である。また、接合部２２は、本実施形態では、融着による接合された部分、言い換えれば融着により固着されている部分であるが、融着に限らず、接着剤を用いて接合（固着）されていてもよい。
【００２３】
本実施形態の接合部２２は、フィルム状体１４が融着して固着されている部分のことである。第１の非接合部２４は、フィルム状体１４が融着していない部分のことであり、フィルム状体１４の一端側の重ね合わせ片１４Ａと他端側の重ね合わせ片１４Ｂとが単に重なっている部分である。なお、第１の非接合部２４の重ね合わせ片１４Ａと重ね合わせ片１４Ｂとの間の隙間は、収容部１８の内部、即ち、収容空間１６と連通している。
【００２４】
本実施形態では、第１の非接合部２４は、例えば、指または指に類似する棒状の部材が挿入できる程度の幅Ｗに設定されている。
【００２５】
また、重ね合わせ部２０には、内周側に、周方向に沿って連続する環状の第２の非接合部２６が設けられている。第２の非接合部２６も第１の非接合部２４と同様に、フィルム状体１４の一端側の重ね合わせ片１４Ａと他端側の重ね合わせ片１４Ｂとが単に重なっている部分である。なお、図３、及び図５に示すように、第２の非接合部２６の隙間は、第１の非接合部２４の隙間を介して収容部１８の収容空間１６と連通している。
【００２６】
図４、及び図５に示す断面図では、第１の非接合部２４、及び第２の非接合部２６において、フィルム状体１４の一端側の重ね合わせ片１４Ａと他端側の重ね合わせ片１４Ｂとの間に隙間が設けられているが、フィルム状体１４の一端側の重ね合わせ片１４Ａと他端側の重ね合わせ片１４Ｂとは密着していてもよい。
【００２７】
図３に示すように、重ね合わせ部２０の内周側の端縁２０Ａには、第１の非接合部２４と対向する位置に、切欠２８、言い換えれば凹みが形成されている。この切欠２８は、第１の非接合部２４の位置を示す目印となっている。本実施形態の切欠２８は、三角形状を呈している。なお、切欠２８の収容部側の端部２８Ａは、接合部２２の内周縁の延長線ＥＬよりも内周側に位置している。言い換えれば、切欠２８は、第２の非接合部２６に形成されており、切欠２８の環状部側の端部２８Ａは、第１の非接合部２４に進入していない。
【００２８】
また、重ね合わせ部２０において、内周側の端縁２０Ａ（切欠２８も含む）は、全周に渡って図示しないヒートナイフにより溶断された部分であり、この溶断により、フィルム状体１４の一端側の重ね合わせ片１４Ａの内周側の端縁と他端側の重ね合わせ片１４Ｂの内周側の端縁とは全長に渡って線状に融着している。これにより、被梱包物１２を収容したフィルム状体１４の内部は密閉状態となっている。なお、図３において、符号３０で示す部分が、フィルム状体１４の一端側の重ね合わせ片１４Ａの内周側の端縁と他端側の重ね合わせ片１４Ｂの内周側の端縁とを線状に融着させた線状融着部である。
【００２９】
（作用、効果）
次に、本実施形態の梱包構造１０の開梱について説明する。
（１）  図６（Ａ）、及び図７（Ａ）に示すように、重ね合わせ部２０の切欠２８に指（または棒状のものであってもよい）３２をあてがい、指３２で切欠２８を第１の非接合部２４に向けて押圧（矢印Ａ方向）する。
【００３０】
（２）  重ね合わせ部２０を押圧すると、図７（Ｂ）に示すように、切欠２８及びその周辺の線状融着部３０が剥がれ、フィルム状体１４の一端側の重ね合わせ片１４Ａの端縁と他端側の重ね合わせ片１４Ｂの端縁との間に開口部３４が形成される。
【００３１】
（３）  次に、図８（Ａ）に示すように、開口部３４から第１の非接合部２４へ向けて指３２を挿入して引っ掛け、指先が収容部１８へ到達したら指３２を引き上げつつ重ね合わせ部２０の周方向（矢印Ｂ方向）に沿って移動する。
【００３２】
（４）  引っ掛けた指３２で一端側の重ね合わせ片１４Ａを引き上げることで、一端側の重ね合わせ片１４Ａにおいて切欠２８の端部２８Ａ付近に応力が集中し、一端側の重ね合わせ片１４Ａは端部２８Ａ付近から裂け始める。そして、亀裂３６が重ね合わせ部２０の一端側の重ね合わせ片１４Ａと収容部１８との境界部分、言い換えれば、一端側の重ね合わせ片１４Ａと収容部１８とで成す角部分に到達する（即ち、一端側の重ね合わせ片１４Ａが幅方向に破断する）。その後、図８（Ａ）、及び図９に示すように、指３２の周方向の移動に伴って、亀裂３６が重ね合わせ部２０の一端側の重ね合わせ片１４Ａと収容部１８との境界部分に沿って進展する。
【００３３】
（５）  そして、指３２を重ね合わせ部２０の周方向に１周させることで、図６（Ｂ）に示すように一端側の重ね合わせ片１４Ａと収容部１８とを分離させることができ、収容部１８の内部が開放され、収容した被梱包物１２を取り出すことができる。
【００３４】
本実施形態の梱包構造１０では、重ね合わせ部２０と収容部１８との境界部分を裂くために、事前に第１の非接合部２４から収容部１８へ向けて指３２を挿入する必要があるが、重ね合わせ部２０には、第１の非接合部２４と対向する位置に切欠２８が形成されているので、指３２を挿入する第１の非接合部２４の位置を容易に判断することができる。これにより、収容した被梱包物１２を迅速に取り出すことができる。
【００３５】
また、本実施形態の梱包構造１０では、重ね合わせ部２０の内周全体が線状融着部３０で線状に融着され、フィルム状体１４の内部が密閉されているので、収容部１８への埃、湿気等の進入を抑制することができる。
【００３６】
なお、切欠２８は、応力を集中させて亀裂３６を生じ易くするため、重ね合わせ部２０の延在方向の長さＬ、言い換えれば内周方向に沿った長さが、内周端から収容部１８に向けて漸減する形状とすることが好ましい。
【００３７】
［第２の実施形態］  
次に、本実施形態の第２の実施形態に係る梱包構造１０について説明する。なお、第１の実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図１０に示すように、本実施形態の梱包構造１０では、切欠２８の幅が第１の実施形態よりも広くなっており、また、切欠２８の環状部側の端部２８Ａが、接合部２２の内周縁の延長線ＥＬよりも径方向外側（収容部１８側）に位置している。言い換えれば、本実施形態の切欠２８は、第１の実施形態の切欠２８よりも大きく形成されている。
【００３８】
本実施形態の梱包構造１０では、第１の実施形態よりも切欠２８に対して指３２が入り易く、第１の非接合部２４に対しても指３２を進入させ易くなっている。これにより、本実施形態の梱包構造１０は、第１の実施形態よりも開梱し易くなっている。
【００３９】
［第３の実施形態］  
次に、本実施形態の第３の実施形態に係る梱包構造１０について説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
第１の実施形態では、第２の非接合部２６の内部と収容部１８の収容空間１６とが第１の非接合部２４を介して連通していたが、場合によっては、第２の非接合部２６の内部と収容部１８の収容空間１６とは連通していなくてもよい。
【００４０】
第２の非接合部２６の内部と収容部１８の収容空間１６とが連通していない例として、例えば、図１１（Ａ）〜（Ｄ）に示す例を挙げることができる。
図１１（Ａ）〜（Ｄ）に示す例では、一方の接合部２２と他方の接合部２２とが、接合部２２よりも幅狭に設定された接合部３８で連結されているものである。
【００４１】
本実施形態では、第２の非接合部２６の内部と収容部１８の収容空間１６とは連通していないため、仮に、線状融着部３０が剥がれた場合であっても、収容空間１６の密閉を維持できる。
【００４２】
なお、本実施形態では、指３２を第２非接合部２６に挿入し、第２非接合部２６に挿入した指３２を更に収容部１８に向けて押し込んだ際に、接合部３８で接合された部分の重ね合わせ部２０の一端側の重ね合わせ片１４Ａと他端側の重ね合わせ片１４Ｂとが離間して第１の非接合部２４に指３２が挿入できるように、接合部３８は幅を狭く設定して接合強度を弱く設定することが好ましい。
【００４３】
［第４の実施形態］  
次に、本実施形態の第４の実施形態に係る梱包構造１０について説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００４４】
前述した実施形態の切欠２８の形状は三角形であったが、切欠２８の形状は三角形に限らず、図１２（Ａ）に示すような三角形と矩形とを組み合わせた形状、図１２（Ｂ）に示すような矩形状、図１２（Ｃ）に示すような半円状であってもよい。
また、切欠２８に代えて、図１２（Ｄ）に示すような切込み（スリット）３８を第１の非接合部２４と対向する位置に形成してもよい。
図１２（Ａ）〜（Ｄ）のいずれの場合も、第１の非接合部２４の位置を確認し易くなる。
【００４５】
［第５の実施形態］  
次に、本実施形態の第５の実施形態に係る梱包構造１０について説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図１３に示すように、本実施形態の切欠２８は、台形状である。切欠２８は、重ね合わせ部２０の端縁２０Ａから、重ね合わせ部２０と収容部１８との境界部分の近傍まで延びており、切欠２８の深さ（重ね合わせ部２０の径方向の寸法）が第１の実施形態よりも深くなっている。また、本実施形態の切欠２８の最大幅Ｗｍａｘは、指３２の幅よりも広く設定されている。
【００４６】
本実施形態の梱包構造１０では、切欠２８の幅が指３２の幅よりも広く設定されているので、視認性に優れ、かつ切欠２８の内部に指３２が挿入し易くなっている。さらに、切欠２８は、第１の実施形態よりも深さが深くなっており、切欠２８の収容部側の端部２８Ａ（台形の上底）を指３２で押圧することで、端部２８Ａの線状融着部３０を容易に開くことができ、開口した部分に指３２を容易に挿入することができる。これにより、開梱が容易になる。
【００４７】
［比較例］  
次に、比較例に係る梱包構造１０について説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
前述した実施形態では、重ね合わせ部２０の内周側に、第２の非接合部２６が設けられていたが、図１４に示すように、重ね合わせ部２０に第２の非接合部２６が設けられていなくてもよい。本比較例の場合も第１の非接合部２４に対応して重ね合わせ部２０の内周側に切欠２８が形成されているので、第１の非接合部２４の位置を確認し易くなる。
【００４８】
［第６の実施形態］  
次に、本実施形態の第６の実施形態に係る梱包構造１０について説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
本実施形態の梱包構造１０では、図１５に示すように、収容部１８の内部において、被梱包物１２の内周側に被梱包物１２の介在しない余剰空間４０が設けられている。
【００４９】
本実施形態では、重ね合わせ部２０の内周部分を溶断し、接合部２２を融着する際に、フィルム状体１４を径方向内側へ引っ張っている。これにより、収容部１８の内周側のフィルム状体１４には常に張力が作用した状態となり、収容部１８の内部において、被梱包物１２と重ね合わせ部２０側のフィルム状体１４との間に余剰空間４０が形成される。
【００５０】
被梱包物１２の内周側に余剰空間４０が設けられることで、指３２を収容部１８の内方へ挿入し易くなり、指３２を周方向に移動する際にフィルム状体１４に対して指３２の掛り代が大きくなる。これにより、フィルム状体１４の重ね合わせ部２０と収容部１８との境目部分に応力を集中させ易くなり、重ね合わせ部２０の一端側の重ね合わせ片１４Ａと収容部１８との境界部分を裂き易くなる。
【００５１】
［第７の実施形態］  
次に、本実施形態の第７の実施形態に係る梱包構造１０について説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
前述した実施形態の梱包構造１０では、環状の被梱包物１２をフィルム状体１４で梱包した例を説明したが、本発明はこれに限らず、図１６に示すような立方体形状の被梱包物４２を梱包した構成のものであってもよい。
【００５２】
図１６（Ａ）に示すように、本実施形態の梱包構造１０では、立方体形状の被梱包物４２が上側のフィルム状体片４４Ａと下側のフィルム状体片４４Ｂとで挟まれ、それぞれの外周部分を接合したフィルム状体４４で梱包されている。
【００５３】
フィルム状体４４は、被梱包物４２を収容する収容部４５を備え、収容部４５の外周部分には、被梱包物４２の外周を１周するように、上側のフィルム状体片４４Ａと下側のフィルム状体片４４Ｂとを重ね合わせた重ね合わせ部４６が形成されている。
【００５４】
図１６（Ｂ）に示すように、重ね合わせ部４６には、前述した実施形態と同様の構成とされた接合部４８、第１の非接合部５０、第２の接合部５２が形成されると共に、第１の非接合部５０と対向する外周部分に切欠５４が形成されている。なお、符号５６で示す部分は、フィルム状体片４４Ａの端縁とフィルム状体片４４Ｂの端縁とを線状に融着させた線状融着部である。
【００５５】
本実施形態の梱包構造１０も前述した梱包構造１０と同様に、第１の非接合部５０に指を挿入し、挿入した指を重ね合わせ部４６に沿って移動することでフィルム状体４４を破断させ、開梱することができる。
【００５６】
本実施形態の梱包構造１０においても、第１の非接合部５０と対向する位置に切欠５４が形成されているため、第１の非接合部５０に指を挿入して開梱がし易くなっている。
【００５７】
［その他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、上記に限定されるものでなく、上記以外にも、その主旨を逸脱しない範囲内において種々変形して実施可能であることは勿論である。
【００５８】
フィルム状体１４としては、熱収縮フィルムを用いることができる。
上記実施形態では、重ね合わせ部２０の一端側の重ね合わせ片１４Ａと他方の重ね合わせ片１４Ａとを融着により接合していたが、本発明はこれに限らず、一端側の重ね合わせ片１４Ａと他方の重ね合わせ片１４Ａとを接着剤で接合してもよい。接着で接合する場合、フィルム状体１４は熱可塑性材料でなくてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１０…梱包構造、１２…被梱包物、１４…フィルム状体、１６…収容空間、１８…収容部、２０…重ね合わせ部、２２…接合部、２４…第１の非接合部、２６…第２の非接合部、２８…切欠、３０…線状融着部、３８…切込、４０…余剰空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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