(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部と、前記胴部から下側に形成される凹段部と、を含む周壁部を備え、
前記凹段部は、左壁面部と、右壁面部と、前壁面部と、からなる壁面部を含み、
前記左壁面部と前記右壁面部とは下側ほど外向きに張り出す傾斜形状を有し、
前記凹段部は、前記壁面部の上端から前記胴部の下端に接続される天井面部を含み、
前記壁面部の高さ方向の寸法は、前記胴部の高さ方向の寸法より小さいことを特徴とする便器。
【請求項２】
前記天井面部は、水平に延在することを特徴とする請求項１に記載の便器。
【請求項３】
前記前壁面部は下側ほど内向きに後退する傾斜形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載の便器。
【請求項４】
前記天井面部の、前記左壁面部に対応する領域の奥行き寸法と前記右壁面部に対応する領域の奥行き寸法の少なくとも一方が、前記前壁面部に対応する領域の奥行き寸法より大きく形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の便器。
【請求項５】
前記周壁部の後端より後側の領域には、サイドカバーを収容するための収容凹部が設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の便器。
【請求項６】
下部に凹段部が設けられる周壁部を備え、
前記凹段部は、左壁面部と、右壁面部と、前壁面部と、を含み、
前記左壁面部と前記右壁面部とは下側ほど外向きに張り出す傾斜形状を有する便器の製造方法であって、
素材を成形した成形体を焼成して焼成体を形成する工程を含み、
前記成形体の前記左壁面部と前記右壁面部とに対応する部分は、下側ほど内向きに後退する傾斜形状を有することを特徴とする便器の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼成時の影響を抑制した便器および便器の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、トイレルームにも安らぎ空間を演出するために、デザインの観点が重視される傾向にある。これに伴い、トイレルームに設置される便器にも美観を向上することが求められており、従来に増して優良なデザイン性を生じる形状や曲面を取り入れる要請がある。特許文献１には、施釉された陶器製の洋風便器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２７７９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の洋風便器は、素材を鋳込み成形等の方法で成形した成形体を焼成台に載置して焼成する工程を経て製造される場合が多く、焼成前の成形体に対して焼成後の焼成体には焼成による収縮を生じる。洋風便器の上部は収縮を制限するものがないのに対して、下部は焼成台と接することでその摩擦によって収縮が制限されため、上部と下部とで不等収縮を生じる。
【０００５】
洋風便器が不等収縮すると、その上部と下部との中間部でいわゆる反りなどの変形を生じる。優良なデザイン性を生じる形状や曲面を取り入れても、不等収縮による反りによって所望の壁面部形状が得られず、外観不良による不良率が高くなることがある。つまり、不等収縮による反りは、洋風便器に優れたデザインを実現する上での障害となっていた。
【０００６】
このような観点のもとで検討すると、特許文献１の洋式便器は、焼成時の不等収縮による反りの上部壁面部への影響を抑制するための特別な工夫がなされておらず、この点で改善の余地があった。なお、このような課題は、洋風便器に限らずその他の種類の便器についても生じうる。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、焼成時の不等収縮による周壁部の上部への影響を抑制しうる便器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明のある態様の便器は、胴部と、胴部から下側に形成される凹段部と、を含む周壁部を備え、凹段部は、左壁面部と、右壁面部と、前壁面部と、からなる壁面部を含み、左壁面部と右壁面部とは下側ほど外向きに張り出す傾斜形状を有し、凹段部は、壁面部の上端から胴部の下端に接続される天井面部を含み、壁面部の高さ方向の寸法は、胴部の高さ方向の寸法より小さい。なお、天井面部は、水平に延在してもよい。
【０００９】
この態様によると、焼成時の不等収縮による反りが凹段部の下部と上部との間に生じるから、周壁部の凹段部より上側の部分への影響を抑制することができ、また、凹段部は床側の下部が広いから、使用者に安定感を生じさせることができる。
【００１０】
本発明の別の態様は、便器の製造方法である。この方法は、下部に凹段部が設けられる周壁部を備える。凹段部は、左壁面部と、右壁面部と、前壁面部と、を含む。左壁面部と右壁面部とは下側ほど外向きに張り出す傾斜形状を有する便器の製造方法であって、素材を成形した成形体を焼成して焼成体を形成する工程を含む。成形体の左壁面部と右壁面部とに対応する部分は、下側ほど内向きに後退する傾斜形状を有する。
【００１１】
この態様によると、焼成時の不等収縮による左壁面部と右壁面部の過度な傾斜を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、焼成時の不等収縮による周壁部の上部への影響を抑制しうる便器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係る水洗大便器の正面図である。
【図２】実施形態に係る水洗大便器の側面図である。
【図３】実施形態に係る水洗大便器の平面図である。
【図４】凹段部の上端部と下端部の平面視の輪郭線を比較して示す模式図である。
【図５】下方視の天井面部を説明するための模式図である。
【図６】実施形態に係る水洗大便器のサイドカバーを装着した状態の側面図である。
【図７】実施形態に係る水洗大便器のサイドカバーを装着した状態の平面図である。
【図８】実施形態に係る水洗大便器の製造工程を説明するフローチャートである。
【図９】実施形態に係る水洗大便器の焼成前と焼成後の形状の変化を示す模式図である。
【図１０】比較例の図９に対応する模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図１〜１１を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
【００１５】
図１は、本発明に係る実施の形態の水洗大便器１００の正面図、図２は水洗大便器１００の側面図、図３は水洗大便器１００の平面図である。図１〜３は、理解を容易にするため、後述するサイドカバー１０４を外した状態を示している。
以下、図３に示す様に、水洗大便器１００の左右方向をＸ軸と、水洗大便器１００の前後方向をＹ軸、高さ方向をＺ軸と定める。Ｘ軸正方向を「右方向」、Ｘ軸負方向を「左方向」という。
【００１６】
（水洗大便器）
水洗大便器１００は、陶器を素材とする便器本体１０２を備える。便器本体１０２の上方には、図示しないが、局部洗浄装置等の温水洗浄用装置を収めたボックスや、ボックスに上下に回動可能に支持される便蓋及び便座が配置される。
【００１７】
（便器本体）
便器本体１０２は、便鉢部１１０と、給水管収容部９２と、排水管収容部９４と、周壁部１０と、を含む。便鉢部１１０は、平面視にて、左右寸法より前後寸法が大きくなるような卵形状の部分を有し、便鉢部１１０の後方に給水管収容部９２と排水管収容部９４とが配置される。給水管収容部９２はその内部に給水管部３８を収容し、排水管収容部９４は給水管収容部９２の下側に設けられ、その内部に図示しない排水管部を収容する。給水管収容部９２と排水管収容部９４の二つの収容部を総称するときは「後方部９０」という。便鉢部１１０と後方部９０と周壁部１０とは、素材を鋳込み成形した成形体を後述する焼成台６０に載置して焼成する工程を経て一体に製造される。
【００１８】
便器本体１０２は、平面視において、前方が略円弧状に、後方が略矩形状に、前後寸法が左右寸法より大きく形成され、前側に便鉢部１１０が、後側に後方部９０が配置される。便器本体１０２は、正面視において、上下寸法が左右寸法よりやや大きい略矩形状に形成され、周壁部１０に囲繞される。便器本体１０２は、側面視において、前後寸法が上下寸法より長い略矩形状に形成され、前側は周壁部１０に囲繞され、後側には後方部９０が配置される。便器本体１０２の下面には床に接する底面部２８が設けられる。底面部２８は、周壁部１０から後方部９０に亘って連続して形成される。底面部２８は、切り欠き部等の不連続部分を含んでもよい。
【００１９】
（周壁部）
周壁部１０は便器本体１０２の外周面を全体的にまたは部分的に覆う。特に、周壁部１０は便器本体１０２の主に前半部分を覆う。周壁部１０は、胴部８０と、胴部８０から下側に延在する凹段部２０とを含む。胴部８０は、便鉢部１１０の前面と両側面を囲繞して、便鉢部１１０及び内部構造を遮蔽するスカート状に形成される。
【００２０】
胴部８０は、正面視にて、例えば縦長の略矩形状で、側面が凸形状、凹形状、直線状またはこれらを組み合わせた形状に形成される。胴部８０は、側面視にて、例えば前方の輪郭に下側ほど内側に後退する湾曲形状の傾斜を有する。
【００２１】
（凹段部）
凹段部２０は胴部８０との接続領域が内側に窪む凹段状に形成される。凹段部２０は、その下面が底面部２８の一部として床に接し、胴部８０を下から支持する。凹段部２０は、左壁面部２２と右壁面部２４と前壁面部２６と天井面部４０とを含む。左壁面部２２と右壁面部２４と前壁面部２６の三つの壁面部を総称するときは「壁面部１８」という。壁面部１８は底面部２８から上向きに延在する。水洗大便器１００では、凹段部２０が周壁部１０の範囲に設けられ、周壁部１０より後方側には設けられていない。
【００２２】
図４は、平面視における、凹段部２０の上端の上輪郭線２０ｃと下端の下輪郭線２０ｄとを比較して示す模式図である。左壁面部２２と右壁面部２４とは下側ほど外向きに張り出す傾斜形状を有する（図１も参照）。特に、左壁面部２２は、少なくとも上輪郭線２０ｃの左側に対応する領域に下側ほど外向きに張り出す傾斜面が形成され、右壁面部２４少なくとも上輪郭線２０ｃの右側に対応する領域に下側ほど外向きに張り出す傾斜面が形成される。
【００２３】
前壁面部２６は下側ほど内向きに後退する傾斜形状を有する（図２も参照）。特に、前壁面部２６は、少なくとも下輪郭線２０ｄの左右寸法を二等分する直線が通る領域に下側ほど内向きに後退する傾斜形状が形成される。前壁面部２６は、側面視にて、例えば前方の輪郭に下側ほど内側に後退する湾曲形状の傾斜を有する（図２も参照）。
【００２４】
（天井面部）
天井面部４０は、壁面部１８の上端から胴部８０の下端に亘って外向きに延在する。天井面部４０の左壁面部２２に対応する領域を左天井面部４０ｌ、右壁面部２４に対応する領域を右天井面部４０ｒ、前壁面部２６に対応する領域を前天井面部４０ｆという。
【００２５】
図５は、平面視における、天井面部４０を説明するための模式図である。天井面部４０の外側の外側輪郭線４０ｓと、天井面部４０の内側の内側輪郭線４０ｕとを比較して示す模式図である。なお、内側輪郭線４０ｕは、凹段部２０の上輪郭線２０ｃと実質的に同じ部分を通る。図５において、外側輪郭線４０ｓの左端と内側輪郭線４０ｕの左端との左右寸法を左天井面部４０ｌの奥行き寸法Ｘ１と、外側輪郭線４０ｓの右端と内側輪郭線４０ｕの右端との左右寸法を右天井面部４０ｒの奥行き寸法Ｘ２という。また、外側輪郭線４０ｓの前端と内側輪郭線４０ｕの前端との前後寸法を前天井面部４０ｆの奥行き寸法Ｚ１という。
【００２６】
水洗大便器１００は、左天井面部４０ｌの奥行き寸法Ｘ１と右天井面部４０ｒの奥行き寸法Ｘ２が、前天井面部４０ｆの奥行き寸法Ｚ１より大きく形成される。天井面部４０は、その奥行き寸法が壁面部１８の上下寸法より小さく形成される。
【００２７】
次にサイドカバー１０４を装着した状態の水洗大便器１００を説明する。図６は、水洗大便器１００のサイドカバー１０４を装着した状態の側面図であり、図７はその平面図である。水洗大便器１００は、後方部９０の左右のそれぞれの側面を覆うサイドカバー１０４が設けられる。特に、水洗大便器１００は、周壁部１０の胴部８０の後端８０ｕより後側の領域に、サイドカバー１０４を収容するための収容凹部１２０が設けられ、サイドカバー１０４は図示しないスクリューなどの締結部材によって収容凹部１２０に固定される。サイドカバー１０４は、樹脂材料や陶器材料から略矩形の板状に形成される。
【００２８】
水洗大便器１００は、その設置作業を容易にするため、サイドカバー１０４を外した状態で設置され、その後にサイドカバー１０４が取り付けられる。サイドカバー１０４の下端１０４ｓは天井面部４０の高さに揃えられる。サイドカバー１０４の上端１０４ｊは胴部８０の上端８０ｊの高さに揃えられる。サイドカバー１０４の後方端１０４ｍは便器本体１０２の後方端より前方に位置する。サイドカバー１０４の厚み寸法１０４ｇは収容凹部１２０の深さ寸法１２０ｇより僅かに小さい（図３も参照）。このように構成することによって、サイドカバー１０４は水洗大便器１００の美観を向上することができる。
【００２９】
（製造工程）
次に、水洗大便器１００の製造工程２００について説明する。図８は水洗大便器１００の製造工程２００を説明するフローチャートである。
【００３０】
製造工程２００は、原料工程２０２と、成形工程２０４と、乾燥工程２０６と、施釉工程２０８と、焼成工程２１０と、検査工程２１２とを含む。原料工程２０２では、便器の原材料となる陶石、ろう石、長石、珪石などの原石や原土を粉砕・混合して水を加えて微粉砕することで、泥状の素材２０２ａを製造する。
【００３１】
成形工程２０４では、素材２０２ａを鋳込み成形して成形体２０４ａを製造する。より詳細には、鋳込み型２０４ｄに素材２０２ａを注入して所定の時間保持した後に鋳込み型２０４ｄを開いて脱型することによって成形体２０４ａを製造する。
【００３２】
乾燥工程２０６では、脱型後の成形体２０４ａを、所定の期間乾燥する。成形体２０４ａは乾燥工程２０６において約３％収縮することがある。成形体２０４ａは乾燥後に形状や寸法の検査が実施されてもよい。
【００３３】
施釉工程２０８では、乾燥後の成形体２０４ａに釉薬が塗布される。釉薬は、例えばスプレーガンによって成形体２０４ａに吹き付けることができる。施釉工程２０８において、成形体２０４ａに抗菌材が塗布されてもよい。
【００３４】
焼成工程２１０は、素材を成形した成形体２０４ａを焼成して焼成体２１０ａを形成する。特に、焼成工程２１０では、釉薬が塗布された成形体２０４ａを焼成台６０に載置した状態で焼成炉内に保持し、高温で焼成して焼成体２１０ａを製造する。
【００３５】
検査工程２１２では、焼成体２１０ａは外観、寸法及び所定の機能検査が実行される。検査後の焼成体２１０ａはさらに付帯作業が行われ、その後に出荷される。
【００３６】
製造工程２００では、焼成工程２１０にて、成形体２０４ａの凹段部２０を除く部分は所定の収縮幅ｋで全体的に小さくなる。収縮幅ｋは例えば１０〜１５％である。このため、成形体２０４ａは、最終形状である焼成体２１０ａより収縮幅ｋを補正するように大きく形成される。
【００３７】
図９は、凹段部２０の周辺の焼成前と焼成後の形状の変化を示す模式図である。図９は、理解を容易にするため、変化幅を強調して示している。図９は、焼成前の胴部８０’と凹段部２０’と左壁面部２２’と天井面部４０’とを示している。図９に示すように、凹段部２０の上端側は、胴部８０と同様に収縮して小さくなるのに対して、凹段部２０の下端である底面部２８は焼成台６０に接しているため殆ど収縮しない。つまり、凹段部２０は、その上端と下端とで不等収縮を生じる。
【００３８】
図１０は、比較例４００の凹段部４２０の周辺の焼成前と焼成後の形状の変化を示す模式図である。比較例４００は、焼成前の左壁面部４２２’が下側ほど外向きに張り出す傾斜形状を有する点で水洗大便器１００と異なり、他の構成は水洗大便器１００と同様である。図１０は、図９に対応して、焼成前の胴部４８０’と凹段部４２０’と左壁面部４２２’と天井面部４４０’及び焼成後の胴部４８０と凹段部４２０と左壁面部４２２と天井面部４４０とを示している。図１０に示すように、比較例４００の焼成後の左壁面部４２２が左壁面部２２に比べて大きく傾斜する。左壁面部４２２が過度に傾斜するとこの部分で均整を失い美観を損ねる可能性がある。
【００３９】
上述の知見に基づき、製造工程２００では、焼成前の成形体２０４ａの左壁面部２２と右壁面部２４とに対応する部分である左壁面部２２’と右壁面部２４’とは、下側ほど内向きに後退する傾斜形状を有ると共に、焼成後の焼成体２１０ａの左壁面部２２と右壁面部２４とは、下側ほど外向きに張り出す傾斜形状を有するように、素材２０２ａの配合、鋳込み型２０４ｄの形状、焼成条件およびその他の工程の条件が決定される。
【００４０】
次に、本実施の形態の水洗大便器１００の特徴を説明する。
水洗大便器１００は、周壁部１０の胴部８０の下側に凹段部２０が設けられるから、美観の要部である胴部８０への焼成時の不等収縮による影響を抑制することができる。
【００４１】
凹段部の左壁面部と右壁面部とが下側ほど内向きに後退する形状である場合、焼成前の成形体における左壁面部と右壁面部とに対応する部分の底面部の左右寸法は、焼成時の収縮が小さいから、その分相対的に他の部分より小さく形成することになる。底面部の左右寸法が小さいと左右方向の揺れに対して不安定になり、搬送時などの振動により成形体が変形する恐れがある。
【００４２】
これに対して水洗大便器１００は、凹段部２０の左壁面部２２と右壁面部２４とは下側ほど外向きに張り出す傾斜形状を有するから、焼成前の成形体における左壁面部２２と右壁面部２４とに対応する部分の底面部２８の左右寸法を大きくすることができる。この結果、成形体の変形の可能性を小さくできる。また、左壁面部と右壁面部の下側が狭い場合に比べて、視覚的な安定感が向上して優良な美観を生じうる。
【００４３】
前壁面部の底面部の先端が前方に突出している場合には、水洗大便器の製造時などに、底面部の先端が焼成台等に接触して変形や破損を生じる恐れがある。これに対して水洗大便器１００は、前壁面部２６は下側ほど内向きに後退する傾斜形状を有するから、前壁面部２６の底面部２８の先端は後方に後退しており、先端の変形や破損の可能性を小さくすることができる。また、前壁面部２６は、側面視にて、前方の輪郭が湾曲形状に形成されるから、優良な美観を生じうる。
【００４４】
水洗大便器の設置工事の際に、水洗大便器は人手によって持ち上げられることがある。しかし、水洗大便器は重量と体積が大きから、持ち上げ難く、最悪の場合には落下して破損や怪我を生じる恐れがある。これに対して水洗大便器１００は、天井面部４０の左壁面部２２に対応する領域の左天井面部４０ｌの奥行き寸法Ｘ１と右壁面部２４に対応する領域の右天井面部４０ｒの奥行き寸法Ｘ２の少なくとも一方が、前壁面部２６に対応する領域の前天井面部４０ｆの奥行き寸法Ｚ１より大きく形成されるから、左天井面部４０ｌと右天井面部４０ｒに奥まで指を掛けて持ち上げることで設置工事が容易になる。
【００４５】
便器本体の配管収容部の側面には凹凸が形成されることで美観を損なう懸念がある。これに対して水洗大便器１００は、後方部９０の側面を覆うサイドカバー１０４が設けられるから、美観を向上することができる。また、水洗大便器１００は、周壁部１０の後端８０ｕより後側の領域には、サイドカバー１０４を収容するための収容凹部１２０が設けられるから、サイドカバー１０４の側方への突出が抑えられ、美観を一層向上できる。
【００４６】
凹段部の左壁面部と右壁面部とが過度に傾斜すると、凹段部の部分で美観を損ねる可能性がある。これに対して製造工程２００は、焼成前の成形体２０４ａの左壁面部２２’と右壁面部２４’とは、下側ほど内向きに後退する傾斜形状を有するから、焼成後の左壁面部２２と右壁面部２４の傾斜を抑制できる。
【００４７】
以上、本発明の実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、いろいろな変形および変更が本発明の特許請求範囲内で可能なこと、またそうした変形例および変更も本発明の特許請求の範囲にあることは当業者に理解されるところである。従って、本明細書での記述および図面は限定的ではなく例証的に扱われるべきものである。例えば、本発明は、水洗大便器と異なる種類の便器にも適用することができる。
【００４８】
水洗大便器１００の説明では、凹段部２０が周壁部１０より後方側には設けられていない場合について説明したが、凹段部は周壁部より後方側にも設けられてもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１０  周壁部、  １８  壁面部、  ２０  凹段部、  ２０ｃ  上輪郭線、
２０ｄ  下輪郭線、  ２２  左壁面部、  ２４  右壁面部、
２６  前壁面部、  ２８  底面部、  ４０  天井面部、
４０ｆ  前天井面部、  ４０ｌ  左天井面部、  ４０ｒ  右天井面部、
６０  焼成台、  ８０  胴部、  ９０  後方部、
１００  水洗大便器、  １０２  便器本体、  １０４  サイドカバー、
１１０  便鉢部、  １２０  収容凹部、  ２００  製造工程、
２０２  原料工程、  ２０２ａ  素材、  ２０４  成形工程、
２０４ａ  成形体、  ２０６  乾燥工程、  ２０８  施釉工程、
２１０  焼成工程、  ２１０ａ  焼成体、  ２１２  検査工程。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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