(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷物を発行する印刷物発行装置において、
発行される印刷物の向きを変更する向き変更手段と、
一方が粘着面を有する印刷物の粘着面を支持する保持手段と、
前記保持手段と前記向き変更手段とによって構成される支持手段と、
前記支持手段よりも下流側に配置され、先に発行される印刷物の上流端が、次に発行される印刷物の下流端よりも上方または下方に位置するように印刷物を前記支持手段が支持し、前記先に発行された印刷物の粘着面側または非粘着面側に次に発行された印刷物を重ねて発行された印刷物を保持するラベル受け部材と、を有し、
前記ラベル受け部材の幅は、前記印刷物の幅よりも短い
ことを特徴とする印刷物発行装置。
【請求項２】
前記向き変更手段は、発行される印刷物の進行方向を変更することによって、前記印刷物の向きを変更することを特徴とする請求項１に記載の印刷物発行装置。
【請求項３】
前記向き変更手段は、印刷物の印刷面側に当接することで、先に発行される印刷物の粘着面が次に発行される印刷物の先端に対向するように当該印刷物の向きを変更する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の印刷物発行装置。
【請求項４】
印刷がなされた長尺状の用紙を切断して印刷物を作成する切断部をさらに有し、
前記支持手段は、前記切断部の下流側近傍に配置されていることを特徴とする請求項２または３に記載の印刷物発行装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷物発行装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的な手貼り用の台紙レスラベル発行装置は、ラベルを１枚ずつ発行する。詳細には、このラベル発行装置は、発行口近傍に設けられたラベル保持部でラベルを保持し、センサによりラベルが取り外されたことを検知した場合に、次のラベルを発行する。
【０００３】
また、印刷装置から発行された、粘着層を有する印字ずみの複数の台紙レスラベルをスタックするスタッカ装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この特許文献１に記載のスタッカ装置は、水平回転する円盤状の回転部材を有し、回転部材を回転させながら、回転部材上に、先に印刷されたラベルを下方位置とするように、複数のラベルを重ねて保持する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−５９３１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載のスタッカ装置は、先に印刷されたラベルの上に、順次ラベルを重ねることで複数のラベルを保持しているので、ユーザは上から順に、最後に印刷されたラベルから剥がして、そのラベルを被貼付物に貼付していた。この印刷装置では、後から印刷されたラベルから先に貼付するように、印刷の順番を逆順に設定するという煩雑な操作を要する。
【０００６】
また、種類の異なる商品に貼付される印字内容の異なるラベルや通し番号を印刷したラベルを連続発行してスタック装置でスタックし、ラベル発行順に対して逆順で商品にラベルを貼付する場合、発行したラベルの順番と貼付するラベルの順番が逆になるので、所定の被貼付物への貼付ミスが生じる虞があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の印刷物発行装置は、以下の構成を少なくとも具備するものである。
印刷物を発行する印刷物発行装置において、
発行される印刷物の向きを変更する向き変更手段と、
一方が粘着面を有する印刷物の粘着面を支持する保持手段と、
前記保持手段と前記向き変更手段とによって構成される支持手段と、
前記支持手段よりも下流側に配置され、先に発行される印刷物の上流端が、次に発行される印刷物の下流端よりも上方または下方に位置するように印刷物を前記支持手段が支持し、前記先に発行された印刷物の粘着面側または非粘着面側に次に発行された印刷物を重ねて発行された印刷物を保持するラベル受け部材と、を有し、
前記ラベル受け部材の幅は、前記印刷物の幅よりも短いことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、簡単な構成で、台紙レスラベルなどの印刷物を連続発行し、且つ、先に発行した印刷物の下側または上側に、次に発行される印刷物を重ねた状態で保持可能な印刷物発行装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る印刷物発行装置の一例を示す斜視図。
【図２】本発明の実施形態に係る印刷物発行装置の一例を示す正面図。
【図３】図２に示した印刷物発行装置のＡ−Ａ線に沿った断面の概念図。
【図４】印刷物発行装置のラベル発行口付近の拡大図。
【図５】連続発行時の印刷物発行装置の正面図。
【図６】本発明の実施形態に係る印刷物発行装置の電気的な機能ブロックの一例を示す図。
【図７】本発明の実施形態に係る印刷物発行装置の動作の一例を示すフローチャート。
【図８】印字された用紙の切断前の状態の一例を示す図。
【図９】用紙を切断した状態の一例を示す図。
【図１０】先に発行されたラベルの下部を用紙の先端部で当接させて押進した状態の一例を示す図。
【図１１】先に発行されたラベルの上流端を用紙の上面で押進した状態の一例を示す図。
【図１２】ラベルの上流端を用紙の上面で押進した状態の一例を示す図。
【図１３】小さいラベル受け部材を有する印刷物発行装置の一例を示す図。
【図１４】本発明の一実施形態に係る印刷物発行装置の概念図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施形態に係る印刷物発行装置は、印刷物として可変長の台紙レスラベル（ライナレスラベル）を発行する。台紙レスラベル用紙は、両面のうち一方面（上面）に印字面が形成され、この印字面に剥離加工処理が施され、他方面（下面）に粘着剤を塗布した粘着面が形成されている。
また、この印刷物発行装置は、発行される印刷物の向きを変更する向き変更手段を有する。この向き変更手段は、先に発行される印刷物を、次に発行される印刷物によって押し出し可能な向きに変更するように構成されている。
また、印刷物発行装置は、先に発行された印刷物の下側に次に発行された印刷物を重ねた状態で排出する印刷物発行部を有する。つまり、印刷物発行部は、下流側の印刷物の下側に、上流側の印刷物を重ねた状態で排出する。
具体的には、印刷物発行部は、印字部と、印字部の下流側に配置され、印字部により印刷された印刷物を切断する切断部と、切断部よりも下流側に配置され、印刷物を支持する支持手段を有する。支持手段は、支持される印刷物の上流端が、切断部による切断位置よりも上方に位置するように印刷物を支持する。また、印刷物発行装置は、保持部として、先に発行された印刷物の下側に次に発行された印刷物を重ねた状態で保持するラベル受け部材を有する。
ユーザ（操作者など）は、保持部に保持されている複数の印刷物（ラベル）のうち、上から順に印刷物（ラベル）を剥がして、所定の被貼付物に順に（印刷した順に、且つ、剥がした順に）貼付する。
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置を、図面を参照しながら説明する。本発明の実施形態は図示の内容を含むが、これのみに限定されるものではない。尚、以後の各図の説明で、既に説明した部位と共通する部分は同一符号を付して重複説明を一部省略する。
【００１２】
図１、図２、図３に示したように、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１は、本体部１ａの上部に表示入力部が設けられている。表示入力部は、液晶表示器などの表示部９ａと、入力手段としてのタッチパネルなどの操作部９ｂ、キーボードなどのキー操作部７（キー操作部）などを有する。
印刷物発行装置１は、本体部１ａ内に、印字媒体としての用紙ロール６（ラベルロール）が回転自在に配置されている。
【００１３】
また、図３に示したように、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１は、印刷物発行部３を有する。印刷物発行部３は、印字部１０３と、印字部１０３としてのサーマルヘッド１０３ａの下流側に配置され、印字部により印刷された印刷物を切断する切断部（カッタ１０４）と、切断部よりも下流側に配置され、先に発行された印刷物を支持する支持手段（印刷物送出軸１０５（保持手段）、印刷物の向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材））、ラベル受け部材１４１、１４２（保持部）などを有する。印刷物発行部３は、先に発行されたラベル（印刷物）の下側に次に発行されたラベル（印刷物）を重ねた状態で排出する。
【００１４】
詳細には、用紙ロール６から引き出された用紙Ｌｃの引き出し方向下流側には、案内ローラ１０１、送りローラ１０２が設けられ、その下流側には、サーマルヘッド１０３ａ（印字ヘッド）とプラテンローラ１０３ｂとを有する印字部１０３が配置されている。印字部１０３の下流側には、用紙を搬送路に沿って導くガイド部材１２１、１２２が設けられており、更に下流側近傍には切断部としてのカッタ１０４が配置されている。
カッタ１０４は、固定刃１０４ａと可動刃１０４ｂなどを有し、カッタユニット１０４Ｕ内に配置されている。長尺状のラベル用紙Ｌｃは、カッタ１０４により切断されて枚葉状のラベルとなる。
【００１５】
カッタ１０４の下流側には、印刷物送出軸１０５（保持手段）、向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）、ラベル受け部材１４１（保持部）、ラベル受け部材１４２（保持部）が取り外し可能に配置されている。
また、カッタ１０４の下流側には、ラベル検出センサとしてセンサ１０７（剥離センサ）が配置されており、印刷物の有無を検出する。このセンサ１０７は、例えば、赤外線、可視光線、レーザ光などの所定の光を発光する発光部や、ラベルに反射した反射光を受信する受光部などにより構成されている。
【００１６】
ラベル発行口１０９の下流側に配置された印刷物送出軸１０５（保持手段）、向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）、ラベル受け部材１４１（保持部）、ラベル受け部材１４２（保持部）について説明する。
【００１７】
印刷物送出軸１０５（ローラ）は、円柱形状に形成され、ラベル発行口１０９の下流側に配置され、その両端が、印刷物発行装置の本体部に回転自在に軸支されている。また、印刷物送出軸１０５の表面には、複数の突起部が形成され、非粘着性の表面加工が施されている。
【００１８】
図２、図４に示したように、向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）は、印刷物送出軸１０５（ローラ）の上部に配置されており、樹脂材料などの柔軟性を有する材料により細長い板状に形成されている。
向き変更手段１０６は、その上端部がカッタユニット１０４Ｕに接着剤などにより固定され、そこから下流側に斜め下方向に向けて延出した形状に形成されている。
この向き変更手段１０６は、印刷物送出軸１０５の上端１０５ｔよりも下流側部分１０５ｄに当接するように構成されている。つまり、支持手段としての印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６により、印刷物が下流側下方に傾斜して支持される構成となっている。
印字部１０３により印刷され、略水平方向下流側に移動してきた印刷物が、向き変更手段１０６に当接した場合、向き変更手段１０６により印刷物が押圧され、その印刷物の向きが下流側斜め下方向となるように変わる。
【００１９】
ラベル受け部材１４１は、ラベル発行口１０９の下流側に配置されラベルを保持する。本実施形態では、２つのラベル受け部材１４１ａ、１４１ｂは、ラベル発行口１０９の両端部付近に配置されており、ラベルなどの印刷物を一時的に載置する比較的小さい傾斜面が形成されている。
【００２０】
ラベル受け部材１４２は、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６よりも下流側に配置され、ラベルなどの印刷物を保持する傾斜面（印刷物載置面）を有する。このラベル受け部材１４２の傾斜面は、ラベル受け部材１４１の傾斜面と同じ角度（水平を基準）に形成されており、同一傾斜面を形成している。
【００２１】
また、ラベル受け部材１４２の傾斜載置面１４２ａの表面は非粘着性に構成されている。本実施形態では、傾斜載置面１４２ａの表面に、フッ素樹脂などの非粘着性材料により形成された非粘着部が形成されている。つまり、傾斜載置面１４２ａへのラベルの接着を防ぐ構造となっている。
また、ラベル受け部材１４２は、傾斜面の角度を調整可能に、支持部１４２ｃにより印刷物発行装置の本体部に保持されている。傾斜面の角度は適宜設定可能である。
【００２２】
ラベル受け部材１４２は、図２に示したように、ラベル発行口１０９の幅よりも短い幅に形成され、本実施形態では、ラベル発行口１０９の略半分程度の幅に形成され、ラベル発行口１０９の下流側の左右どちらか一方の位置に配置されている。
本実施形態では、図５に示したように、ラベル受け部材１４２の幅よりも大きいラベルＬがラベル発行口１０９から排紙され、ラベルＬの一部分がラベル受け部材１４２上に載置されて保持される。つまり、ラベル受け部材１４２は、ラベルＬの一部分（図５に示した例ではラベルの左側部分）を保持している。
印刷物発行装置は、ラベルの他の部分（図５に示した例ではラベルの右側部分）の下側で、ラベル受け部材１４２の近傍には、ユーザ（操作者など）の指などを出し入れ可能な大きさの空間ｓｐが形成されるように構成されている。すなわち、ユーザは、容易にラベルを取り出すことができる。
【００２３】
また、図６に示したように、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１は、制御部１１（ＣＰＵ）、記憶部１２、通信部８、表示部９ａ、入力手段（操作部９ｂ、キー操作部７など）、インタフェース１４（Ｉ／Ｆ）、サーマルヘッド１０３ａ、ステッピングモータ１０３ｃ、カッタ駆動部１０４ｃ、センサ１０７、などを有する。
制御部１１、記憶部１２、通信部８、表示部９ａ、操作部９ｂ、キー操作部７、インタフェース１４（Ｉ／Ｆ）は、通信線１９などにより通信可能に接続されている。
制御部１１に接続されたインタフェース１４は、サーマルヘッド１０３ａ、ステッピングモータ１０３ｃ、カッタ駆動部１０４ｃ、センサ１０７などに接続されている。
【００２４】
制御部１１（ＣＰＵ）は、記憶部１２に記憶されたプログラム（制御プログラムなど）を実行して、印刷物発行装置の各構成要素を統括的に制御する。制御部１１は、プログラムを実行することにより、コンピュータとしての印刷物発行装置に本発明に係る機能を実現する。
【００２５】
記憶部１２は、フラッシュメモリ、ＲＡＭ、ＲＯＭなどの記憶装置で構成され、制御プログラム、制御用データなどを記憶する。また、記憶部１２は、制御部１１のプログラム実行に用いられるワークエリアを有する。
【００２６】
通信部８は、制御部１１の制御により、有線式又は無線式の通信路を介して他のコンピュータと通信可能に構成されている。
【００２７】
表示部９ａは、制御部１１の制御により、印刷物発行装置の機能に係る所定の文字や画像を表示する。
操作部９ｂは、タッチパネルなどで構成されており、操作入力信号を制御部１１に出力する。
キー操作部７は、キーボードなどで構成されており、操作入力信号を制御部１１に出力する。
【００２８】
印字部１０３のサーマルヘッド１０３ａは、制御部１１の制御により、ラベルの印字内容を示す印字データに基づいて用紙に所定の印字を行う。
【００２９】
ステッピングモータ１０３ｃは、制御部１１の制御により、プラテンローラや送りローラを駆動する。
カッタ駆動部１０４ｃは、制御部１１の制御により、所定のタイミングで、カッタの可動刃を駆動し、用紙を切断して枚葉状のラベルを生成する。
【００３０】
センサ１０７（剥離センサ）は、ラベル発行口１０９の下流側に配置され、印刷物の有無を検出し、検出結果を示す信号を制御部１１に出力する。
【００３１】
図７は本発明の実施形態に係る印刷物発行装置の動作の一例を示すフローチャートである。上記図面、図７のフローチャート、図８から図１２などを参照しながら、印刷物発行装置の動作の一例を説明する。本実施形態では、印刷物発行装置は、連続発行モードと通常発行モードの切替手段を有している。この切替手段は、例えば、ハードウェアで実現された切り替えボタンや、タッチパネルなどを備えた表示装置に表示された操作可能な切り替えボタン等により構成されている。
【００３２】
ステップＳ１において、制御部１１は、操作部９ｂやキー操作部７などの入力部から、ラベルの発行指示を受けた場合、ラベルの発行を開始する処理を行う。連続発行モードを指示する情報には、例えば、ラベルの発行枚数、ラベルの内容などの情報が含まれる。
【００３３】
ステップＳ２において、制御部１１は、発行指示に基づいて、連続発行モードであるか否かを判別し、連続発行モードであると判別した場合に、ステップＳ１１の処理に進み、それ以外の場合（通常発行モードの場合）、ステップＳ３の処理に進む。
【００３４】
ステップＳ３において、制御部１１は、センサ１０７（剥離センサ）の機能をオン状態とする。
【００３５】
ステップＳ４において、制御部１１は、印字部１０３のサーマルヘッド１０３ａにより用紙Ｌｃに印字処理を行う。
【００３６】
ステップＳ５において、制御部１１は、駆動モータとしてのステッピングモータ１０３ｃを駆動して、プラテンローラ１０３ｂや送りローラ１０２などにより、印字された用紙（印刷物）を搬送路に沿って搬送する。
【００３７】
ステップＳ６において、制御部１１は、カッタ駆動部１０４ｃを駆動して、切断部としてのカッタ１０４により用紙をカットする処理を行う。
【００３８】
ステップＳ７において、制御部１１は、駆動モータとしてのステッピングモータ１０３ｃを駆動して、プラテンローラ１０３ｂや送りローラ１０２などにより、用紙を所定位置までバックフィードするように処理を行う。
【００３９】
ステップＳ８において、制御部１１は、例えば、入力部からの入力信号に基づいて、印字終了か否かを判別し、印字終了と判別した場合に印字処理を終了し、それ以外の場合に、ステップＳ９の処理に進む。
【００４０】
ステップＳ９において、制御部１１は、センサ１０７からの信号に基づいて、ラベルの取り出しを検出したか否かを判別し、ラベルの取り出しを検出していない場合、ステップＳ８の処理に進み、ラベルの取り出しを検出した場合に、ステップＳ４の処理に進み、次のラベルを発行する。
【００４１】
ステップＳ１１において、制御部１１は、連続発行モードの場合、センサ１０７（剥離センサ）の機能をオフ状態とする。つまり、制御部１１は、センサ１０７（剥離センサ）の機能をオフ状態とすることで、ラベルの１枚ずつの発行機能を無効とし、所定枚数のラベルを連続発行する処理を行う。
【００４２】
ステップＳ１２において、制御部１１は、印字部１０３のサーマルヘッド１０３ａにより用紙Ｌｃに印字処理を行う。
【００４３】
ステップＳ１３において、制御部１１は、駆動モータとしてのステッピングモータ１０３ｃを駆動して、プラテンローラ１０３ｂや送りローラ１０２などにより、印字された用紙（印刷物）を搬送路に沿って搬送する。
図８は印字された用紙Ｌｃの切断前の状態の一例を示す図である。用紙Ｌｃは、ラベル発行口１０９から下流側に搬送され、用紙Ｌｃの先端部ｓが印刷物送出軸１０５（ローラ）と向き変更手段１０６の間を通り下流側に移動する。向き変更手段１０６により用紙Ｌｃを下方に押さえつけることにより、用紙Ｌｃの先端部ｓが、ラベル受け部材１４２の傾斜面上に当接する。
【００４４】
ステップＳ１４において、制御部１１は、カッタ駆動部１０４ｃを駆動して、切断部としてのカッタ１０４により用紙をカットする処理を行う。図８、図９に示したように、支持手段（印刷物送出軸１０５（ローラ）と向き変更手段１０６）で用紙Ｌｃを支持しながら切断部（カッタ１０４）で用紙Ｌｃを切断するので、安定して用紙Ｌｃを切断することができる。切断後、支持手段でラベルが下方に支持されているので、次の印刷物の先端よりも、先の印刷物の上流端が上になる。
詳細には、向き変更手段１０６によりラベルＬ１（Ｌ）を下方に押さえつけることにより、カットされたラベルの後方を持ち上げ、次のラベルを先に発行されたラベルの下側に潜り込ませることができる。
【００４５】
具体的には、図９に示したように、カッタ１０４により、用紙Ｌｃが枚葉状のラベルＬ１（Ｌ）に切断される。保持手段としての印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）とにより支持される印刷物であるラベルＬ１（Ｌ）の上流端Ｌ１ｔが、カッタ１０４（切断部）による切断位置ｃｐよりも上方に位置するように、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６が構成されている。
詳細には、上述したように、印刷物送出軸１０５において、その印刷物送出軸１０５の上端１０５ｔよりも下流側部分１０５ｄに、向き変更手段１０６が当接するように構成したことで、用紙Ｌｃをカットした場合に、ラベルＬ１（Ｌ）の上流端Ｌ１ｔが跳ね上がり、カッタ１０４（切断部）による切断位置ｃｐよりも上方に位置する。ラベルＬ１（Ｌ）の下流端Ｌ１ｄはラベル受け部材１４２の傾斜面上に当接する。
【００４６】
また、ラベル受け部材１４２の傾斜面の角度θ１（水平を基準）は、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６により支持されているラベルＬ１（Ｌ）の傾斜角度θ２（水平を基準）と略同じとなるように（又は小さくなるように）規定されることが好ましい。角度θ１が、角度θ２と比較して略同じ又は少し小さい角度に規定することにより、印刷物がスムーズに移動することができる。
例えば、角度θ１が非常に小さい場合、ラベル受け部材１４２と印刷物の摩擦抵抗が大きくなる。また、例えば、角度θ１が非常に大きい場合、重なったラベルが地面に落ちてしまう虞がある。
【００４７】
ステップＳ１５において、制御部１１は、駆動モータとしてのステッピングモータ１０３ｃを駆動して、プラテンローラ１０３ｂや送りローラ１０２などにより、用紙を所定位置までバックフィードするように処理を行う。
【００４８】
ステップＳ１６において、制御部１１は、予め設定された所定枚数だけラベルを発行したか否かを判別し、所定枚数だけ発行していない場合、ステップＳ１２の処理に進み所定枚数だけラベルを発行する処理を行い、それ以外の場合に、印刷物発行装置による印刷処理を終了する。
【００４９】
次に、ラベルの連続発行モード時の印刷物発行装置の動作を詳細に説明する。
図１０は先に発行されたラベルＬ１（Ｌ）の下部を用紙Ｌｃの先端部ｓで当接させて押進した状態の一例を示す図である。
先に発行されたラベルＬ１（Ｌ）が、下流側下方に傾斜して、上流端Ｌ１ｔが切断位置ｃｐよりも上方に位置した状態で、印刷物送出軸１０５（保持手段）、向き変更手段１０６、ラベル受け部材１４２（保持部）などにより支持されている。
そして、プラテンローラ１０３ｂなどにより搬送される用紙Ｌｃの先端部ｓが、ラベルＬ１（Ｌ）の裏面側の上流端Ｌ１ｔ付近を押圧する。
ラベルＬ１（Ｌ）の下流端Ｌ１ｄがラベル受け部材１４２の傾斜面上を摺動しながら、ラベルＬ１（Ｌ）がラベル受け部材１４２の傾斜面を下降する。
印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）が重なった状態で、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６との間を通る時、それらの部材に挟まれて押圧されることにより、前後の印刷物が再度接着され、貼り付いた状態で繰り出される（図１０）。
【００５０】
図１１は先に発行されたラベルＬ１（Ｌ）の上流端Ｌ１ｔを用紙Ｌｃの上面で押進した状態の一例を示す図である。
そして、用紙ＬｃがラベルＬ１（Ｌ）を押進した場合、用紙Ｌｃの先端部ｓがラベル受け部材１４２の傾斜面に当接し、ラベルＬ１（Ｌ）の上流端Ｌ１ｔが用紙Ｌｃの先端部ｓ近傍の上面に当接した状態となる。
そして、さらに、用紙ＬｃがラベルＬ１（Ｌ）を押進した場合、印刷物が重なって印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６の間を通る時、前後の印刷物が印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６に押圧されて接着されて、貼り付いた状態で繰り出される。つまり、ラベルＬ１（Ｌ）と用紙Ｌｃが重なった状態で、ラベルＬ１（Ｌ）がラベル受け部材１４２の傾斜面を下降する。
ラベルＬ１（Ｌ）と用紙Ｌｃとの重なり部分の距離は、例えば、図９に示した印刷物送出軸１０５から、ラベルＬ１（Ｌ）の跳ね上がった上流端Ｌ１ｔまでの間の距離と略等しい。
【００５１】
そして、カッタ１０４により用紙を切断した場合、先に発行されたラベルの上流端が切断位置よりも上方に跳ね上がる（不図示）。
同様に、２枚目のラベルの裏面側の上端部付近を、プラテンローラ１０３ｂなどにより搬送される用紙Ｌｃの先端部により押圧される。
【００５２】
図１２はラベルＬ２（Ｌ）の上流端Ｌ２ｔを用紙Ｌｃの上面で押進した状態の一例を示す図である。
２枚目のラベルＬ２（Ｌ）の下流端Ｌ２ｄがラベル受け部材１４２の傾斜面に当接し、その上流端Ｌ２ｔが、用紙Ｌｃの先端部ｓ近傍の上面に当接した状態となる。
１枚目のラベルＬ１（Ｌ）、２枚目のラベルＬ２（Ｌ）は、用紙Ｌｃにより押進される。
そして、予め規定された枚数分だけラベルを発行するように、上記ラベルの連続発行の動作が繰り返される。
【００５３】
図１３は、小さいラベル受け部材１４２Ｂを有する印刷物発行装置の一例を示す図である。
印刷物発行装置は、連続発行されるラベルの枚数に応じて、ラベル受け部材の長さを規定してもよい。
例えば、連続発行されるラベルの枚数が比較的少ない場合、印刷物発行装置は、図１３に示したように、比較的小さいラベル受け部材１４２Ｂを有していてもよい。
例えば、連続発行されるラベルの枚数が比較的多い場合、印刷物発行装置は、比較的長い傾斜面を備えたラベル受け部材１４２を有していてもよい。
【００５４】
以上、説明したように、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１は、発行される印刷物の向きを変更する向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材等）を有する。この向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）は、例えば、先に発行される印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の接着面もしくは印刷面に、次に発行される印刷物である用紙Ｌｃ又はラベルの先端が当接することで押し出すように、先に発行される印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の向きを変更するように構成されている。
なお、次に発行される印刷物により先に発行される印刷物を押し出すことができれば、次に発行する印刷物がどのように押し出すかは特に限定されるものではない。
また、向き変更手段１０６としての印刷物押さえ部材は、樹脂材料などの柔軟性を有する材料により細長い板状に形成され、その上端部がカッタユニット１０４Ｕに接着剤などにより固定され、固定された位置から下流側に斜め下方向に向けて延出した形状に形成されている。
この向き変更手段１０６が、先に発行される印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の向きを上述したように変更するので、印刷物発行装置１は、先に発行された印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の下側に次に発行された印刷物であるラベルＬ２（Ｌ）を重ねた状態で排出することができる。
【００５５】
具体的には、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１は、先に発行された印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の下側に次に発行された印刷物であるラベルＬ２（Ｌ）を重ねた状態で排出する印刷物発行部３を有する。つまり、印刷物発行部３は、下流側の印刷物の下側に、上流側の印刷物を重ねた状態で排出する。
【００５６】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１は、一方が粘着面を有する印刷物の粘着面を保持する保持手段（印刷物送出軸１０５（ローラ））を有する。保持手段と向き変更手段１０６とによって支持手段が構成されている。この支持手段は、図９に示したように、先に発行される印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の上流端Ｌ１ｔが、次に発行される印刷物の下流端（用紙Ｌｃの先端部ｓ）よりも上方に位置するように印刷物を支持するように構成されている。つまり、印刷物発行装置１は、下流側の印刷物の下側に、上流側の印刷物を重ねた状態で排出することができる。
【００５７】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１の向き変更手段１０６は、印刷物（ラベルＬ１（Ｌ））の印刷面側に当接することで、先に発行される印刷物（ラベルＬ１（Ｌ））の粘着面が次に発行される印刷物としての用紙Ｌｃの先端に対向するように当該印刷物の向きを変更する。すなわち、下流側の印刷物の下側の粘着面側に、上流側の印刷物の印刷面の一部分が重なった状態で接着される。
【００５８】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１の向き変更手段１０６は、次に発行される印刷物としての用紙Ｌｃの進行方向に対して、先に発行される印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の進行方向が異なるように、先に発行される印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の向きを変更するように構成されている。詳細には、本実施形態では、次に発行される印刷物としての用紙Ｌｃの進行方向が略水平方向となっており、向き変更手段１０６は、先に発行される印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の進行方向を、下流側に斜め下方向とするようにラベルＬ１（Ｌ）の向きを変更する。ラベルＬ１（Ｌ）は、下流側に斜め下方向に傾斜し、ラベルＬ１（Ｌ）の上端部が向き変更手段１０６よりも上方の位置となる（図９参照）。このため、簡単な構成で、下流側の印刷物の下側の粘着面側に、上流側の印刷物の印刷面の一部分を重なった状態で接着させることができる。
【００５９】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１は、印刷がなされた長尺状の用紙Ｌｃを切断して印刷物（ラベルＬ１（Ｌ））を作成する切断部としてのカッタ１０４を有する。支持手段（印刷物送出軸１０５（ローラ）と向き変更手段１０６）は、切断部（カッタ１０４）の下流側近傍に配置されている。このため、簡単な構造で、切断部により切断されたラベル（印刷物）を次々に重ねることができる。
【００６０】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１は、支持手段（印刷物送出軸１０５（ローラ）と向き変更手段１０６）よりも下流側に配置され、先に発行された印刷物の粘着面側に次に発行された印刷物を重ねた状態で保持するラベル受け部材１４１、１４２などを有する。ラベル受け部材１４１、１４２は、簡単な構造で、印刷物を重ねた状態で保持することができる。
【００６１】
また、上述したように、印刷物発行装置１の印刷物発行部３は、ラベル受け部材１４２などの保持部を有し、先に発行された印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の下側に次に発行された印刷物であるラベルＬ２（Ｌ）を重ねた状態で保持するように構成されている。
すなわち、簡単な構成で、台紙レスラベルなどの印刷物を連続発行し、且つ、先に発行した印刷物の下側に次に発行された印刷物を重ねた状態で保持することができる印刷物発行装置を提供することができる。
つまり、保持部には、先に発行された印刷物（ラベル）が上に位置するように、複数の印刷物が重ねて保持されている。
【００６２】
例えば、複数の被貼付物それぞれに、例えば、商品の重量、種類、賞味期限などの印字内容の異なる印刷物を貼付する場合、先ず、被貼付物にラベルを貼付する順番にラベルを印刷するように、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１を設定する。
この印刷物発行装置は、ラベルの貼付順が規定された被貼付物にラベルを貼付する順番で印刷物（ラベル）を発行し、保持部にて、先に発行された印刷物（ラベル）が上に位置するように、複数の印刷物（ラベル）を重ねて保持する。
ユーザ（操作者）は、保持部に保持されている複数の印刷物（ラベル）のうち、上から順に印刷物（ラベル）を剥がして、所定の被貼付物に順に（印刷した順に、且つ、剥がした順に）貼付する。このため、ラベルの貼付順が規定された複数の被貼付物に対して、それぞれ対応する所定のラベルを確実に順に貼付することができる。つまり、貼付ミスを防止することができる印刷物発行装置を提供することができる。
また、例えば、搬送ラインに次々に流れてくる被貼付物に、ラベルの発行順にラベルを容易に貼付することができる。
【００６３】
従来の一般的なスタッカ装置では、先に印刷物されたラベルが下に位置するように重ねて保持するが、例えば、搬送ラインに次々に流れてくる被貼付物に、ラベルの発行順にラベルを容易に貼付することができない。
【００６４】
尚、上述した実施形態では、ユーザ（操作者等）がラベルを被貼付物に手貼りしていたが、この形態に限られるものではない。例えば、貼付装置が機械的に自動で、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置により出力されて保持部により保持されている複数の印刷物（ラベル）のうち上から順に印刷物（ラベル）を剥がして、所定の被貼付物に順番に貼付してもよい。印刷物発行装置と貼付装置が協働して、印刷物に関するデータを相互に通信し、高効率で印刷物（ラベル）を発行し、印刷物（ラベル）を被貼付物に貼付してもよい。
【００６５】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置は、１枚ずつ手貼りするための通常発行モードの場合、ラベル発行口の下流側に配置されたセンサ１０７（剥離センサ）を機能させ、センサ１０７からの信号に応じて１枚ずつラベルを発行し、連続発行モードの場合、センサ１０７（剥離センサ）の機能を停止させる、又は、センサ１０７からの信号を無効した状態で、設定した枚数のラベルを連続して発行する。
このため、センサ１０７（剥離センサ）を機能させる又は停止させることで、各発行モードを切り替えることができる。
尚、センサ１０７を無効にする方法としては、例えば、物理的にセンサを断線させる、センサの感知域を物理的に遮蔽する、プログラムによりセンサからの信号を無効にする（ソフトウェア的に無効にする）などを挙げることができる。
【００６６】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１の印刷物発行部３は、印字部１０３と、印字部１０３としてのサーマルヘッド１０３ａの下流側に配置され、印字部により印刷された印刷物を切断する切断部（カッタ１０４）と、切断部よりも下流側に配置され、先に発行された印刷物を支持する支持手段（印刷物送出軸１０５、向き変更手段１０６など）を有する。支持手段は、支持される印刷物（例えばラベルＬ１）の上流端Ｌ１ｔが、切断部（カッタ１０４）による切断位置よりも上方に位置するように印刷物を支持する（例えば図９参照）。本実施形態では、切断位置は、カッタ１０４の固定刃１０４ａの刃先位置またはその刃先の近傍位置である。
【００６７】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１の支持手段は、切断部（カッタ１０４）の下流側に配置され、印刷物（ラベル）を送り出す印刷物送出軸１０５と、印刷物送出軸１０５に上方より当接して、印刷物送出軸１０５により送り出される印刷物を押さえる向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）を有する。向き変更手段１０６は、印刷物送出軸１０５の上端位置よりも下流側部分に当接するように構成されている。
このため、図９、図１０に示したように、用紙が切断部（カッタ１０４）により枚葉状のラベルＬ１（Ｌ）に切断された状態で、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）により印刷物であるラベルＬ１（Ｌ）を支持した場合、ラベルＬ１（Ｌ）の上流端Ｌ１ｔが、切断部（カッタ１０４）による切断位置よりも上方に位置する。
サーマルヘッド１０３ａとプラテンローラ１０３ｂを有する印字部１０３から、プラテンローラ１０３ｂを駆動する駆動部（ステッピングモータ１０３ｃなど）の駆動力により、用紙Ｌｃがラベル搬送路に沿って搬送される。その用紙Ｌｃの先端部が、ラベルＬ１（Ｌ）の裏面の上流端Ｌ１ｔの近傍位置に当接して押圧する。ラベルＬ１（Ｌ）が用紙Ｌｃに押圧されて下流側に搬送される。
【００６８】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１の切断部（カッタ１０４）は、印刷物送出軸１０５により送り出される印刷物を向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）により押さえている状態で切断を行う。このため、印刷物のずれがなく、切断部により印刷物を確実に切断することができる。また、切断後、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６は、切断された印刷物を傾斜した状態、且つ、印刷物の上流端が切断位置よりも高い位置となるように確実に支持することができる。
【００６９】
また、本発明の実施形態に係る印刷物発行装置１の保持部は、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）よりも下流側に配置され、先に発行された印刷物の下側に次に発行された印刷物を重ねた状態で保持するラベル受け部材１４２を有する。
このラベル受け部材１４２は、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）により支持された印刷物の角度θ２（水平を基準とする）と略同じ角度となるように印刷物載置面の傾斜角度θ１が規定されている。詳細には、本実施形態では、ラベル受け部材１４２の印刷物載置面の傾斜角度θ１は、印刷物送出軸１０５と向き変更手段１０６（印刷物押さえ部材）により支持された印刷物の角度θ２（水平を基準とする）と略同じ又は小さい角度に規定されていることが好ましい。
ラベル受け部材１４２は、複数の印刷物（ラベル）を先に発行された印刷物の下側に次に発行された印刷物を重ねた状態で容易に保持することができる。
また、ラベル受け部材１４２の印刷物載置面上に保持されている、重なった状態の複数のラベルと印刷物載置面との接触面積が小さくなり、ラベルと印刷物載置面の間の接着力が小さい。このため、ラベルとラベル受け部材が接着することなく、ラベルがラベル受け部材の印刷物載置面上を摺動することができる。
【００７０】
また、ラベル受け部材１４２は、印刷物載置面に、非接着性の材料で形成された非接着層を有する。このため、ラベルとラベル受け部材が接着することなく、ラベルがラベル受け部材の印刷物載置面上を摺動することができる。
【００７１】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
【００７２】
図１４に示した例では、上述した実施例（図９等）と比べて上下逆の構成となっている。印刷物の粘着層と印刷面が上下逆となっている。詳細には、本実施形態の印刷物発行装置は、両面のうち一方に粘着面を有する印刷物を支持する支持手段（印刷物送出軸１０５Ｅ（ローラ）と向き変更手段１０６Ｅ）を有する。この支持手段は、図１４に示したように、先に発行される印刷物としてのラベルＬ１（Ｌ）の上流端Ｌ１ｔが、次に発行される印刷物の下流端（用紙Ｌｃの先端部ｓ）よりも下方に位置するように印刷物を支持するように構成されている。すなわち、印刷物発行装置は、上述した実施例（図９等）と比べて上下逆の構成であってもよい。
【００７３】
印刷物の向き変更手段１０６は印刷物の向きを変更すればよいので、印刷物送出軸１０５はなくともよい。また、向き変更手段１０６と別部材、例えばラベル受け部材１４１とで印刷物を押さえる構成であってもよい。
また、印刷物の向き変更手段１０６とは、別の位置に印刷物を支持する支持手段があってもよい。
【００７４】
また、印刷物の向き変更手段１０６は、先の印刷物の向きを変更する構成であってもよいし、次に発行される印刷物の向きを変える構成であってもよい。
【００７５】
また、印刷物の向き変更手段１０６は、上述した実施形態では板部材であったが、この形態に限られるものではなく、例えば、ローラ形状であってもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１…印刷物発行装置（プリンタ）、
３…印刷物発行部、
１０３…印字部、
１０３ａ…サーマルヘッド、
１０３ｃ…ステッピングモータ、
１０４…カッタ（切断部）、
１０５…印刷物送出軸（保持手段：支持手段）、
１０６…向き変更手段（印刷物押さえ部材：支持手段）、
１０７…センサ（剥離センサ）、
１４１…ラベル受け部材（保持部）、
１４２…ラベル受け部材（保持部）、
Ｌ、Ｌ１、Ｌ２…ラベル、
Ｌｃ…用紙（連続用紙）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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