(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体と、
前記基体の裏面側に設けられ、付属品を取り付けるための取付具と、
保温材シート本体の一面側に、前記基体に接着する接着層、および該接着層の表面から剥離可能な表面シートを有し、前記表面シートの周縁部に沿って切り目が入っている保温材シートと、を備え、
前記保温材シートは、前記表面シートの周縁部を前記切り目によって剥離して前記基体に貼り付けられており、前記取付具を設けた箇所で、前記表面シートが残存して前記基体から浮いた状態としてあることを特徴とする壁パネル。
【請求項２】
前記保温材シート本体は矩形状であり、
前記切り目は、短手方向に沿う第１切り目部分、および長手方向に沿う第２切り目部分を有し、
前記第１切り目部分および前記第２切り目部分のいずれか一方の切り目部分が全幅に亘って設けられており、他方の切り目部分が、前記一方の切り目部分間に設けられていることを特徴とする請求項１に壁パネル。
【請求項３】
前記保温材シート本体は矩形状であり、
前記切り目は、短手方向に沿う第１切り目部分、および長手方向に沿う第２切り目部分を有し、
前記第１切り目部分および前記第２切り目部分が全幅に亘って設けられていることを特徴とする請求項１に記載の壁パネル。
【請求項４】
前記保温材シート本体は矩形状であり、
前記切り目は、短手方向に沿う第１切り目部分、および長手方向に沿う第２切り目部分を有し、
前記第１切り目部分および前記第２切り目部分が前記表面シートの周縁部を残して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の壁パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、保温材シートおよび壁パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
浴槽ユニットは、湯を溜める浴槽、洗い場、並びにこれらを囲む壁および天井等のパネルを備え、浴槽およびユニット全体の保温性を高めるために適宜保温材シートが用いられる。また、浴槽ユニットは、収納ラック、手すり、カウンター、タオル掛けバー、およびフック等の付属品を有している。
【０００３】
例えば、特許文献１には、保温材シート本体の表面に基体の開口位置に対応する開口範囲にマーキングが施され、裏面側に両面接着剤付シートを貼り付けた保温材シートが開示されている。保温材シートは、基体に貼り付けた後、マーキングされた開口範囲を参考にして孔あけ開口される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−０６４３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の保温材シートは、基体に貼り付けた後に保温材シート本体の一部を切り欠く必要があった。また、基体に貼り付ける前に保温材シート本体の一部を切り欠くこともできるが、切り欠き作業に手間が掛かるものであった。
【０００６】
ところで、基体の表面に収納ラック等の付属品を取り付ける場合、裏面側にナット付きの取付金具が緩衝材を介して貼り付けてあり、基体の表側からボルトを差し込んで付属品をナットに螺合させることがある。この場合、ボルトがナットに螺合し易いように取付金具が緩衝材によって、基体の面内方向に動く必要があるが、取付金具が接着剤つきの保温材シートに接触して接着されてしまうと、基体の面内方向に動くことができないので、作業性が悪くなってしまう。また、取付金具が接着されないようにするために保温材シート本体の一部を切り欠く作業が発生し、作業に手間が掛かるものであった。
【０００７】
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、基体に貼り付ける作業が容易な保温材シートおよび壁パネルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る保温材シートは、基体に貼り付けられる保温材シートであって、保温材シート本体の一面側に、前記基体に接着する接着層、および該接着層の表面から剥離可能な表面シートを有し、前記表面シートは、周縁部に沿って切り目が入っていることを特徴とする。
【０００９】
本発明にあっては、保温材シートは、保温材シートの一面側に接着層を有し、接着層から剥離可能な表面シートの周縁部に沿って切り目が入っている。これにより、表面シートの周縁部を切り目によって剥離し、保温材シートを周縁部で基体に貼り付けることができるので、作業が容易になる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、表面シートの周縁部を切り目によって剥離し、保温材シートを周縁部で基体に貼り付けることができるので、作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態に係る壁パネルの裏面側を表す背面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線による壁パネルの断面図である。
【図３】実施形態に係る保温材シートの正面図である。
【図４】実施形態に係る保温材シートの一部を拡大した縦断面図である。
【図５】別の取付金具を使用した壁パネルの縦断面図である。
【図６】保温材シートから表面シートを剥離する作業状態を表す模式図である。
【図７】収納ラックを壁パネルに取り付ける作業状態を表す模式図である。
【図８】変形例に係る保温材シートの正面図である。
【図９】別の変形例に係る保温材シートの正面図である。
【図１０】別の変形例に係る保温材シートの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図１から図１０を参照しながら説明する。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。また、各図面における部材の寸法は、理解を容易にするために適宜拡大、縮小して示される。また、各図面において実施の形態を説明する上で重要ではない部材の一部は省略して表示する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態に係る壁パネル１００の裏面側を表す背面図、図２は図１のＡ−Ａ線による壁パネル１００の断面図、図３は本発明の実施形態に係る保温材シート３の正面図、図４は本発明の実施形態に係る保温材シート３の一部を拡大した縦断面図である。壁パネル１００は、基体１、取付金具２、および保温材シート３を備え、収納ラック６０が取付けられる。壁パネル１００は、例えば浴槽ユニットの四方の壁を構成する。図１に示すように、保温材シート３は斜線で表した周縁部において基体１に接着されている。図２では収納ラック６０を壁パネル１００に取り付ける例を示すが、手すりやカウンター、タオル掛けバー、フック等を壁パネル１００に取り付けることができる。尚、図２で示す断面において、取付金具２および後述する空気層４の奥側は、基体１に接着された保温材シート３の周縁部で塞がれている。
【００１４】
基体１は、矩形状をなし、表面材１１および芯材１２を有する。表面材１１は、例えば鋼板シート等の薄い金属製シートであり、浴槽ユニット内の湿気を通さない材質とする。表面材１１の端部は、裏面側へ屈曲しており、図示しないフレーム部材や他の壁パネルまたは天井パネルに取り付けられる。芯材１２は、表面材１１の裏面に貼り付けられており、例えば石膏ボード等の材料が用いられ、基体１の面外方向への変形を抑制する。芯材１２は、さらに裏面側に鋼板シート等の薄い金属製シートを有していてもよく、この場合、さらに基体１の剛性を高くすることができる。
【００１５】
取付金具２は、プレート２１、ナット２２、および緩衝材２３を有し、壁パネル１００の裏面側に設けられている。プレート２１は、矩形状の薄い金属板であり、中心部にねじの通し孔が設けられ、該通し孔と同軸にナット２２が固定されている。ナット２２は、壁パネル１００の表面に取付けられる収納ラック６０を固定するねじ６０ａに螺合する。
【００１６】
緩衝材２３は、スポンジ等の材料を用いて形成されており、プレート２１の表面側の例えば四隅に接着剤によって貼り付けられている。緩衝材２３は、壁パネル１００の面外方向に圧縮可能であるとともに、面内２方向へ変形自在である。取付金具２は、ナット２２が基体１に設けたねじ６０ａの通し孔と同軸になるように、緩衝材２３の基体１側の面で、基体１の芯材１２の裏面側に接着されている。
【００１７】
また取付金具２は、緩衝材２３を有さないものであっても良い。図５は別の取付金具２を使用した壁パネル１００の縦断面図である。図５に示す取付金具２は、プレート２１、ナット２２を有し、壁パネル１００の裏面側に設けられている。プレート２１は、矩形状の薄い金属板であり、中心部が軸方向に錐台状に突起し、中心孔２１ａを有する。
【００１８】
ナット２２は、中心孔に雌ねじが形成されており、中心孔の基体１側の端部における内径寸法を大きくしたガイド部２２ａが設けられている。ナット２２は、プレート２１の中心孔２１ａに固定されている。ナット２２は、壁パネル１００の表面に取付けられる風呂蓋用フック６１を固定するねじ６１ａに螺合する。取付金具２は、ナット２２が基体１に設けたねじ６１ａの通し孔と同軸になるように、プレート２１の基体１側の面で、基体１の芯材１２の裏面側に接着されている。
【００１９】
保温材シート３は、矩形状であり、保温材シート本体３１、接着層３２、および表面シート３３を有する。保温材シート本体３１は、発泡ウレタンなどの樹脂製シートであり、保温性を有するシートであれば他の材質のものであってもよい。保温材シート本体３１は、基体１側の全面に接着剤が塗布された接着層３２が設けられている。
【００２０】
表面シート３３は、接着層３２から剥離可能である。図３に示すように、表面シート３３は、周縁部に切り目３４を有している。切り目３４は、短手方向に沿う第１切り目部分３４ａ、および長手方向に沿う第２切り目部分３４ｂを有する。切り目３４は、連続していても良いし、ミシン目状であってもよい。第１切り目部分３４ａは、全幅に亘って設けられている。表面シート３３は、第１切り目部分３４ａによって、周縁部３３ａを接着層３２から剥離することができる。
【００２１】
第２切り目部分３４ｂは、第１切り目部分３４ａ間に設けられている。表面シート３３は、第２切り目部分３４ｂによって、周縁部３３ｂを接着層３２から剥離することができる。表面シート３３は、周縁部３３ａおよび３３ｂを接着層３２から剥離した状態で、中央部３３ｃが残る。
【００２２】
保温材シート３は、表面シート３３の周縁部３３ａおよび３３ｂを剥離して中央部３３ｃを残した状態で、周縁部に露出した接着層３２によって、基体１の裏面に貼り付けられる。図２および図５に示すように、壁パネル１００は、保温材シート３が基体１の周縁部において接着されて密着し、中央部が取付金具２によって浮いた状態となり、空気層４が形成される。
【００２３】
次に保温材シート３および壁パネル１００の動作について説明する。図６は、保温材シート３から表面シート３３を剥離する作業状態を表す模式図である。作業者は、保温材シート３の上端部側に位置する表面シート３３の周縁部３３ａを剥離する。周縁部３３ａは、第１切り目部分３４ａによって簡単に剥離させることができる。上端部側の周縁部３３ａを剥離させた状態で露出した接着層３２によって、基体１の裏面側である芯材１２に保温材シート３の上端部側を貼り付ける。
【００２４】
次に作業者は、保温材シート３の側方に位置する表面シート３３の周縁部３３ｂを剥離する。周縁部３３ｂは、第２切り目部分３４ｂによって簡単に剥離させることができる。側方の周縁部３３ｂを剥離させた状態で露出した接着層３２によって、芯材１２に保温材シート３を側方で貼り付ける。次に作業者は、保温材シート３の下端部側に位置する表面シート３３の周縁部３３ａを剥離する。周縁部３３ａは、第１切り目部分３４ａによって簡単に剥離させることができる。下端部側の周縁部３３ａを剥離させた状態で露出した接着層３２によって、芯材１２に保温材シート３の下端部側を貼り付ける。このような手順で作業を進めることによって、表面シート３３の周縁部を部分ごとに剥離して作業を進められるので、保温材シート３を基体１へ貼り付ける作業がさらに容易になる。また、表面シート３３の周縁部は、４辺に対応して直線的に４回剥離させれば良いので、作業効率が良い。
【００２５】
図２および図５に示すように、壁パネル１００は、保温材シート３の周縁部を基体１に接着した状態で、取付金具２によって中央部が浮いた状態となり、空気層４が形成される。壁パネル１００は、空気層４が生じることによって保温性が高まる。保温材シート３は、取付金具２に対応する位置に、表面シート３３の中央部３３ｃが残存している。このため、取付金具２は、保温材シート３に接触しているものの、接着されてはいないので、芯材１２の面内方向へ動くことができる。
【００２６】
図７は、収納ラック６０を壁パネル１００に取り付ける作業状態を表す模式図である。作業者は、収納ラック６０を取り付ける際、ねじ６０ａを収納ラック６０および基体１に設けた通し孔に差し込み、ねじ６０ａを工具で回す。作業者がねじ６０ａを数回転させるうちに、ねじ６０ａの先端は、取付金具２のナット２２の雌ねじに螺合し始める。取付金具２は、緩衝材２３によって、芯材１２の面内方向へ動くことができるので、ねじ６０ａの先端がナット２２の雌ねじに螺合し易い。
【００２７】
作業者がねじ６０ａを締め込むことによって、取付金具２の緩衝材２３は圧縮される一方、ねじ６０ａの先端がナット２２から突き出す。ねじ６０ａの先端は、ねじ６０ａを締め込んだ状態で、保温材シート３に接触していても良いし、保温材シート３に突き刺さっても良い。また、ねじ６０ａの先端は、ねじ６０ａを締め込んだ状態で、保温材シート３との間に隙間が生じていても良い。尚、図５に示す取付金具２の場合には、ナット２２の中心孔の基体１側の端部にガイド部２２ａが設けられているので、ねじ６０ａがガイド部２２ａによって案内され、雌ねじに螺合する。
【００２８】
壁パネル１００は、保温材シート３が基体１の周縁部において接着されて密着し、中央部が取付金具２によって浮いた状態となって空気層４が形成される。壁パネル１００に空気層４ができることで、保温性が高まる。
【００２９】
次に、実施形態の保温材シート３および壁パネル１００の特徴を説明する。
本発明の実施形態の保温材シート３は、基体１の芯材１２に貼り付けられる。保温材シート本体３１の一面側に、基体１の芯材１２に接着する接着層３２、および接着層３２の表面から剥離可能な表面シート３３を有する。表面シート３３は、周縁部に沿って切り目３４が入っている。これにより、表面シート３３の周縁部を切り目３４によって剥離し、保温材シート３を周縁部で基体１の芯材１２に貼り付けることができるので、保温材シート３の貼り付け作業が容易になる。また、芯材１２および保温材シート３は、接着されていないので、取付金具２が緩衝材２３によって面内方向に移動できる。さらに芯材１２および保温材シート３間に空気層４ができるので、保温性が高まる。
【００３０】
また、保温材シート本体３１は矩形状であり、切り目３４が、短手方向に沿う第１切り目部分３４ａ、および長手方向に沿う第２切り目部分３４ｂを有する。切り目３４は、第１切り目部分３４ａが全幅に亘って、第２切り目部分３４ｂが第１切り目３４ａ間に設けられている。これにより、表面シート３３の周縁部を部分ごとに剥離して作業を進められるので、保温材シート３を基体１へ貼り付ける作業がさらに容易になる。また、表面シート３３の周縁部は、４辺に対応して直線的に４回剥離させれば良いので、作業効率が良い。
【００３１】
また、壁パネル１００は、上述の特徴を有する保温材シート３と、基体１とを備える。保温材シート３は、表面シート３３の周縁部を切り目３４によって剥離して基体１に貼り付けられている。これにより、基体１への保温材シート３の貼り付け作業が容易になる。
【００３２】
次に、変形例について説明する。
図８は変形例に係る保温材シート３の正面図である。図８に示すように、表面シート３３の切り目３４は、短手方向に沿う第１切り目部分３４ａ、および長手方向に沿う第２切り目部分３４ｂを有する。第２切り目部分３４ｂは、全幅に亘って設けられている。表面シート３３は、第２切り目部分３４ｂによって、周縁部３３ｂを接着層３２から剥離することができる。
【００３３】
第１切り目部分３４ａは、第２切り目部分３４ｂ間に設けられている。表面シート３３は、第１切り目部分３４ａによって、周縁部３３ａを接着層３２から剥離することができる。表面シート３３は、周縁部３３ａおよび３３ｂを接着層３２から剥離した状態で、中央部３３ｃが残る。保温材シート３は、表面シート３３の周縁部３３ａおよび３３ｂを剥離して中央部３３ｃを残した状態で、周縁部に露出した接着層３２によって、基体１の裏面に貼り付けられる。
【００３４】
作業者は、保温材シート３を長手方向を水平方向に向けて設置し、上端部側に位置する表面シート３３の周縁部３３ｂを第２切り目部分３４ｂによって剥離し、露出した接着層３２によって、基体１の芯材１２に保温材シート３の上端部側を貼り付ける。保温材シート３の側方に位置する周縁部３３ａ、下端部に位置する周縁部３３ｂを順次剥離しながら、保温材シート３を基体１の芯材１２に貼り付ける。
【００３５】
このような手順で作業を進めることによって、表面シート３３の周縁部を部分ごとに剥離して作業を進められるので、保温材シート３を基体１へ貼り付ける作業がさらに容易になる。また、表面シート３３の周縁部は、４辺に対応して直線的に４回剥離させれば良いので、作業効率が良い。尚、上述の実施形態と本変形例とを合わせると、保温材シート３の表面シート３３において、第１切り目部分３４ａおよび第２切り目部分３４ｂのいずれか一方の切り目部分が全幅に亘って設けられており、他方の切り目部分が前記一方の切り目部分の間に設けられていることになる。
【００３６】
図９は別の変形例に係る保温材シート３の正面図である。図９に示すように、表面シート３３の切り目３４は、短手方向に沿う第１切り目部分３４ａ、および長手方向に沿う第２切り目部分３４ｂを有する。第１切り目部分３４ａおよび第２切り目部分３４ｂは、全幅に亘って設けられている。このため、表面シート３３には、隅部３３ｄが生じる。
【００３７】
作業者は、上端部側に位置する表面シート３３の２つの隅部３３ｄおよび周縁部３３ａを第１切り目部分３４ａによって剥離し、露出した接着層３２によって、基体１の芯材１２に保温材シート３の上端部側を貼り付ける。保温材シート３の側方に位置する周縁部３３ｂ、下端部に位置する２つの隅部３３ｄおよび周縁部３３ａを順次剥離しながら、保温材シート３を基体１の芯材１２に貼り付ける。
【００３８】
このような手順で作業を進めることによって、表面シート３３の周縁部を部分ごとに剥離して作業を進められるので、保温材シート３を基体１へ貼り付ける作業がさらに容易になる。また、保温材シート３の表面シート３３に切り目３４を全幅に亘って入れるため、切り目３４を設ける作業が容易になる。
【００３９】
図１０は別の変形例に係る保温材シート３の正面図である。図１０に示すように、表面シート３３の切り目３４は、短手方向に沿う第１切り目部分３４ａ、および長手方向に沿う第２切り目部分３４ｂを有する。第１切り目部分３４ａおよび第２切り目部分３４ｂは、周縁部を残して設けられており、第１切り目部分３４ａおよび第２切り目部分３４ｂによって矩形状の切り目３４が形成される。このため、表面シート３３の周縁部３３ａおよび３３ｂは、切り目のない一続きの枠状となる。
【００４０】
作業者は、例えば、上端部側に位置する表面シート３３の周縁部３３ａを第１切り目部分３４ａによって剥離し、露出した接着層３２によって、基体１の芯材１２に保温材シート３の上端部側を貼り付ける。保温材シート３の側方に位置する周縁部３３ｂ、下端部に位置する２つの隅部３３ｄおよび周縁部３３ａを順次剥離しながら、保温材シート３を基体１の芯材１２に貼り付ける。
【００４１】
このような手順で作業を進めることによって、表面シート３３の周縁部を剥離して作業を進められるので、保温材シート３を基体１へ貼り付ける作業がさらに容易になる。また、保温材シート３の表面シート３３は、周縁部３３ａおよび３３ｂが切り目のない一続きの枠状となっているので、周縁部３３ａおよび３３ｂを剥がした後に、散乱することなく、廃棄の手間が掛らず作業性が良くなる。
【００４２】
以上の実施形態および変形例においては、保温材シート３および壁パネル１００は、矩形状であるとしているが、外形形状はこれに限られるものではない。また、保温材シート３は、付属品を取り付ける壁パネル１００の基体１に、表面シート３３の中央部３３ｃを残して貼り付けられるが、付属品を取り付けない壁パネル１００では、中央部３３ｃも剥離して全面を貼り付けてもよい。この場合、壁パネル１００は、取付金具２による厚みの増加を抑制され、全体として薄くコンパクトになる。また、壁パネル１００に取り付ける付属品は、実施形態および変形例において収納ラック６０および風呂蓋用フック６１を用いて説明したが、手すり、カウンター、タオル掛けバー、シャワーヘッド用フック、その他の浴室内で用いられるものであってもよい。
【００４３】
以上、本発明の実施の形態をもとに説明した。これらの実施の形態は例示であり、いろいろな変形および変更が本発明の特許請求範囲内で可能なこと、またそうした変形例および変更も本発明の特許請求の範囲にあることは当業者に理解されるところである。従って、本明細書での記述および図面は限定的ではなく例証的に扱われるべきものである。
【符号の説明】
【００４４】
１  基体、  １００  壁パネル、  ３  保温材シート、  ３１  保温材シート本体、
３２  接着層、  ３３  表面シート、  ３３ａ、３３ｂ  周縁部、
３４  切り目、  ３４ａ  第１切り目部分、  ３４ｂ  第２切り目部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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