(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転する軸部とその軸部を回すレバー部とを有するレバーハンドルを備えた扉のそのレバーハンドルを操作するレバーハンドル用操作具であって、
片手で握り得るグリップ部と、
前記レバーハンドルに係合し得る操作実部と、を有し、
前記操作実部は、
前記レバー部に当接させて前記軸部を回転させる方向に力を加え得る回転操作部と、
前記回転操作部をレバー部に当接させた状態でそのレバー部の外側に係合可能であり且つその係合状態で前記扉を押す方向の力を加え得る押し当て部と、
前記回転操作部をレバー部に当接させた状態でそのレバー部の内側に係合可能であり且つその係合状態で前記扉を引く方向の力を加え得る引掛部と、を備えてなり、
前記グリップ部は、内部に収納空間を形成してその収納空間に前記操作実部を収納し得るようにしたことを特徴とするレバーハンドル用操作具。
【請求項２】
回転する軸部とその軸部を回すレバー部とを有するレバーハンドルを備えた扉のそのレバーハンドルを操作するレバーハンドル用操作具であって、
片手で握り得るグリップ部と、
前記レバーハンドルに係合し得る操作実部と、を有し、
前記操作実部は、
前記レバー部に当接させて前記軸部を回転させる方向に力を加え得る回転操作部と、
前記回転操作部をレバー部に当接させた状態でそのレバー部の外側に係合可能であり且つその係合状態で前記扉を押す方向の力を加え得る押し当て部と、
前記回転操作部をレバー部に当接させた状態でそのレバー部の内側に係合可能であり且つその係合状態で前記扉を引く方向の力を加え得る引掛部と、を備えてなり、
前記グリップ部は、前記操作実部を覆い得るキャップを装着するようにしたことを特徴とするレバーハンドル用操作具。
【請求項３】
前記グリップ部及び／又は前記操作実部に扉の錠装置を操作するサムターンを挟んで回動させ得る凹部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のレバーハンドル用操作具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバーハンドルを備えた扉のそのレバーハンドルに手で触れることなく操作するためのレバーハンドル用操作具に関する。
【背景技術】
【０００２】
トイレ等の部屋の出入口には、多くの場合、開閉操作用のレバーハンドルを備えた片開きの扉が取り付けられている。このレバーハンドルは、通常平面視Ｌ字形であって、回転する軸部と、その軸部の先端から横向きに突設されたレバー部とを有しており、そのレバー部を手で押し下げて軸部を回つつそのまま前方に押すか又は手前に引っ張ることで扉を開く。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−５４１６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
不特定多数の人が出入りするトイレや店舗或は病院等の扉のレバーハンドルは、細菌等で汚染されているおそれがある。
したがって、そのようなレバーハンドルを素手で直に操作した場合は、石鹸等で洗浄し或は消毒液等で殺菌するのが好ましい。
しかし一方、レバーハンドルを操作する度に一々手を石鹸等で洗浄することは煩わしいため、細菌汚染等のリスクは承知しつつもそのままにしてしまう場合があり、それが病原菌等を拡散させる一因にもなっていた。
【０００５】
ところで特許文献１のレバーハンドル用操作具は、扉に取り付けてレバーハンドルを足で操作するようにしたものであり、したがって上記のリスクを一応回避することができる。
しかしながらその効果は、そのようなレバーハンドル用操作具を有する特定の扉に限定されるため極めて限定的であり、根本的な解決策にはほど遠い。
【０００６】
本発明は上記に鑑みなされたものであり、その目的は、レバーハンドルを備えた扉全般に利用可能であって、直接手で触れることなくレバーハンドルの操作が行えるレバーハンドル用操作具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するため本発明は、
回転する軸部とその軸部を回すレバー部とを有するレバーハンドルを備えた扉のそのレバーハンドルを操作するレバーハンドル用操作具であって、
片手で握り得るグリップ部と、
前記レバーハンドルに係合し得る操作実部と、を有し、
前記操作実部は、
前記レバー部に当接させて前記軸部を回転させる方向に力を加え得る回転操作部と、
前記回転操作部をレバー部に当接させた状態でそのレバー部の外側に係合可能であり且つその係合状態で前記扉を押す方向の力を加え得る押し当て部と、
前記回転操作部をレバー部に当接させた状態でそのレバー部の内側に係合可能であり且つその係合状態で前記扉を引く方向の力を加え得る引掛部と、を備えてなり、
前記グリップ部は、内部に収納空間を形成してその収納空間に前記操作実部を収納し得るようにしたレバーハンドル用操作具を提供する。
【０００８】
また、請求項２に記載したように、
回転する軸部とその軸部を回すレバー部とを有するレバーハンドルを備えた扉のそのレバーハンドルを操作するレバーハンドル用操作具であって、
片手で握り得るグリップ部と、
前記レバーハンドルに係合し得る操作実部と、を有し、
前記操作実部は、
前記レバー部に当接させて前記軸部を回転させる方向に力を加え得る回転操作部と、
前記回転操作部をレバー部に当接させた状態でそのレバー部の外側に係合可能であり且つその係合状態で前記扉を押す方向の力を加え得る押し当て部と、
前記回転操作部をレバー部に当接させた状態でそのレバー部の内側に係合可能であり且つその係合状態で前記扉を引く方向の力を加え得る引掛部と、を備えてなり、
前記グリップ部は、前記操作実部を覆い得るキャップを装着するようにしたレバーハンドル用操作具を提供する。
【０００９】
また、請求項３に記載したように、前記グリップ部及び／又は前記操作実部に扉の錠装置を操作するサムターンを挟んで回動させ得る凹部を設けた請求項１又は２に記載のレバーハンドル用操作具を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のレバーハンドル用操作具によれば、グリップ部を片手で持って操作実部の回転操作部でレバー部を回転させ、そのまま押し当て部でレバー部を押すか又は引掛部に引っ掛かけて引っ張るだけで扉を開くことができる。
したがってレバーハンドルを備えた扉であれば、直接手で触れることなく開閉できるため、レバーハンドルに付着している細菌等を拡散させるおそれがない。
また、グリップ部の内部に収納空間を形成してその収納空間に操作実部を収納し得るようにしたため、使用後の操作実部に触れる誤接触をも防止することができる。
【００１１】
また、請求項２に記載したように、グリップ部にキャップを装着して操作実部を覆い得るようにしても使用後の操作実部に触れる誤接触を防止することができる。
【００１２】
また、請求項３に記載したように、請求項１又は２に記載のレバーハンドル用操作具に錠装置のサムターンを操作する凹部を設けておけば、サムターンにも触れずに錠装置を操作することができるため、より安全性、利便性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】レバーハンドル用操作具の斜視図である。
【図２】レバーハンドル用操作具の正面図である。
【図３】レバーハンドル用操作具の平面図である。
【図４】レバーハンドル用操作具の拡大左側面図である。
【図５】他の形態を示すレバーハンドル用操作具の斜視図である。
【図６】他の形態を示すレバーハンドル用操作具を示すもので、（ａ）は使用状態時の縦断面図、（ｂ）は操作実部を収納した状態を示す縦断面図である。
【図７】他の形態を示すレバーハンドル用操作具を示すもので、（ａ）は使用状態時の縦断面図、（ｂ）は操作実部を収納した状態を示す縦断面図である。
【図８】他の形態を示すレバーハンドル用操作具を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
［実施形態１］
以下に本発明の実施形態１を図１〜図５を参照しつつ説明する。
レバーハンドル用操作具１は、トイレ等の部屋の出入口に取り付けられている回動開閉形の扉２のレバーハンドル３を操作するものである。
周知のようにレバーハンドル３は、扉２の板面と直交する方向の軸線を中心に回転する軸部４と、その軸部４の先端から横向きに突設されたレバー部５とを有しており、レバー部５を手で押し下げて軸部４を回動させつつそのまま前方に押すか又は手前に引っ張ることで扉２を開く。
【００１５】
レバーハンドル用操作具１は、金属又は硬質ゴム又は木又はカーボン又は合成樹脂等からなり、片手で握り得る形状に形成された丸棒状のグリップ部１０と、レバーハンドル３に係合し得る操作実部２０と、を有する。
【００１６】
前記操作実部２０は、グリップ部１０の一端から突設した丸棒状の回転操作部２１と、その回転操作部２１のほぼ中央に垂直に突設した丸棒状の短軸２２と、からなり、その短軸２２の反グリップ部側の側面が押し当て部２３を形成し、短軸２２の反対側の側面が引掛部２４を形成する。なお、短軸２２の回転操作部２１上の位置は、その回転操作部２１の中央である必要はなく、短軸２２とグリップ部１０の間にレバー部５の上縁又は下縁の一部が嵌まり得る間隔があればよい。
【００１７】
［使用方法］
次に、実施形態１のレバーハンドル用操作具１の使用方法について説明する。
先ず、扉２が、レバーハンドル３のレバー部５を押し下げつつ前方へ押して開くタイプのものである場合は、レバーハンドル用操作具１のグリップ部１０を握って片手で持ち、図１のように短軸２２より前方（反グリップ部側）の回転操作部２１をレバー部５の上縁に当接させて下向きに押す。そうすると軸部４を中心にレバーハンドル３が回転する。
【００１８】
次に、回転操作部２１をレバー部５の上縁に当接させたままレバーハンドル用操作具１を前方に押す。そうすると操作実部２０の押し当て部２３（短軸２２の反グリップ部側の側面）がレバー部５に係合して押した力がレバーハンドル３を介して扉２に伝わる。したがって扉２が押した方向に回動して開く。なお、こうして開いた扉２は、回転操作部２１の先端で先ほどとは反対側のレバーハンドル３を閉じ方向に押し戻すか又は扉２の板面を閉じ方向に押し戻すだけでよい。
【００１９】
一方、扉２が、レバーハンドル３のレバー部５を押し下げてから手前へ引いて開くタイプのものである場合は、短軸２２より後方（グリップ部側）の回転操作部２１をレバー部５の上縁に当接させて下向きに押す。そうすると軸部４を中心にレバーハンドル３が回転する。
【００２０】
次に、回転操作部２１をレバー部５の上縁に当接させたままレバーハンドル用操作具１を手前に引く。そうすると操作実部２０の引掛部２４（短軸２２のグリップ部側の側面）がレバー部５に係合して引いた力がレバーハンドル３を介して扉２に伝わる。したがって扉２が手前側に回動して開く。なお、こうして開いた扉２は、操作実部２０の引掛部２４を先ほどとは反対側のレバーハンドル３に係合させて閉じ方向に引き戻すだけでよい。
【００２１】
以上のように実施形態１のレバーハンドル用操作具１を使用すれば、レバーハンドル３に手で触れることなく扉２を開閉することができるため、外出時に携行することで公衆トイレや店舗等の扉２のレバーハンドル３に手で触れる必要がなく、危険な細菌に汚染されるリスクを極力小さくすることができる。
なお、グリップ部１０に例えば自動車や家等の鍵を吊してレバーハンドル用操作具１をキーホルダーとして使用すれば、外出時に自然な形で常に携行することができる。
また、図２に想像線で示したように、グリップ部１０に操作実部２０を覆い得るキャップ３０を着脱自在に装着するようにすれば、携行時に使用後の操作実部２０に触れる誤接触を防止することができる。
また、押し当て部２３や引掛部２４は、短軸２２に代えて図５に示したフランジ２２ｆで形成してもよく、そうした場合は、短軸２２が操作実部２０の全方位に存在するがごとくであってレバーハンドル用操作具１の向きを考慮する必要がなくなるため、短軸２２に比べて使い勝手がよい。
【００２２】
［実施形態２］
実施形態２のレバーハンドル用操作具１は、図６（ａ）、（ｂ）に示したように回転操作部２１の先端に短軸２２に代わるフランジ２２ｆ（もちろん短軸２２でもよい。）が形成されており、そのフランジ２２ｆのグリップ部１０側の端面を引掛部２４とし、一方、グリップ部１０の端面を押し当て部２３としたものである。
【００２３】
このレバーハンドル用操作具１を使って扉２を開ける場合は、グリップ部１０とフランジ２２ｆの間の回転操作部２１でレバー部５を押し下げつつ、押して開く扉２の場合はレバーハンドル用操作具１を前方へ押してグリップ部１０の端面の押し当て部２３でレバー部５を押し、逆に引いて開く扉２の場合はレバーハンドル用操作具１を手前に引いてフランジ２２ｆの端面の引掛部２４でレバー部５を引く。
【００２４】
また、実施形態２のレバーハンドル用操作具１は、グリップ部１０の内部に収納空間１１を形成してその収納空間１１に操作実部２０を収納し得るようにしたものである。そのためグリップ部１０は、後端が閉じた有底筒状に形成されていてその内部が収納空間１１になっている。
一方、操作実部２０は、グリップ部１０の収納空間１１内に摺動自在に設けられたシリンダ１２に取り付けられており、そのシリンダ１２が図６（ａ）のように収納空間１１の開口側にあるとき（この位置を前進位置という。）グリップ部１０の外部に突出し、逆にシリンダ１２が図６（ｂ）のように収納空間１１の奥側にあるとき（この位置を後退位置という。）その収納空間１１内に収納される。
【００２５】
なお、前記シリンダ１２は、グリップ部１０の内部に装填された圧縮スプリング１３で常に前進位置に向けて付勢される一方、グリップ部１０の側面にシーソー状に揺動可能に軸着されたロック片１４によって前進位置と後退位置の何れかに止められる。
具体的にはロック片１４は、無負荷の状態で先端の内爪１５側を収納空間１１内に下げ、逆に後端側を跳ね上げるように適宜なバネ（図示せず）で付勢されており、内爪１５が収納空間１１の内部に突入した状態で図６（ａ）の前進位置にあるシリンダ１２の係合凹部１６に係合し、又は、図６（ｂ）の後退位置にあるシリンダ１２の先端角部に係合し、そうしてシリンダ１２を前進位置と後退位置の何れにも停止（ロック）させ得る。
このロック片１４によるシリンダ１２のロックを解除する場合は、図６（ｂ）想像線のようにロック片１４の後端側を前記バネの付勢に抗して指で押し下げればよく、そうすると先端側の内爪１５が跳ね上がるためシリンダ１２の係合凹部１６又は先端角部から外れる。こうしてロック片１４によるロックが解除されると、後退位置にあるシリンダ１２は圧縮スプリング１３の弾性により前進位置に飛び出す。そしてこの状態でロック片１４から指を離せば、前記バネの付勢によりロック片１４の内爪１５が収納空間１１に突入してシリンダ１２の係合凹部１６に嵌るため、シリンダ１２（操作実部２０）が前進位置に止められる。
一方、前進位置にあるシリンダ１２は、ロック片１４によるロックを解除した状態を継続させつつ操作実部２０を扉２の板面等に当接させて使用者自身が押し込むことで後退位置に移動させ得る。そしてこの状態でロック片１４から指を離せば、前記バネの付勢によりロック片１４の内爪１５が収納空間１１に突入してシリンダ１２の先端角部に引っ掛かるため、シリンダ１２が後退位置に止められ、それと一緒に操作実部２０が収納空間１１内に収納される。このように操作実部２０がグリップ部１０の収納空間１１内に収納された状態では、操作実部２０が外部に露出しないため使用後の操作実部２０に触れる誤接触をも防止することができる。
【００２６】
［実施形態３］
実施形態３のレバーハンドル用操作具１は、図７（ａ）、（ｂ）に示したように、グリップ部１０にＵ溝を形成してその内部を収納空間１１とし、一方、実施形態１の操作実部２０を平らな板材で形成すると共に後端に形成された円形の軸受部２５をグリップ部１０の先端に回転軸１７で軸着して図７（ａ）の使用位置と、図７（ｂ）の折畳位置とに回動させ得るようにしたものである。
【００２７】
前記のように操作実部２０の軸受部２５は円形になっていてその周縁に弧状の切欠２６が複数（実施形態３では前記使用位置に対応するものと、前記折畳位置に対応するものの２個）設けられており、その切欠２６に、グリップ部１０側に摺動可能に取り付けられると共に切欠２６の奥側に向けて弾性体で付勢された係合ピン１８を係合させ、そうして操作実部２０が前記使用位置と折畳位置とにロックされるようになっている。
なお、切欠２６に嵌まる係合ピン１８は、グリップ部１０の外面に摺動自在に取り付けられた操作用のスライド片（図示せず）に直結されており、そのスライド片を指先でスライドさせることにより係合ピン１８を操作実部２０の前記切欠２６から外し得る。
また、操作実部２０は巻きバネ（図示せず）等の付勢手段で使用位置に向けて付勢されており、したがって図７（ｂ）に示したように操作実部２０がグリップ部１０の収納空間１１内に収納されてその収納状態が切欠２６に嵌まる係合ピン１８で止められているとき、スライド片を動かして切欠２６から係合ピン１８を外すと、収納空間１１にあった操作実部２０が図７（ａ）の使用位置に飛びだし、その位置で係合ピン１８がもう一方の切欠２６に嵌って操作実部２０をロックする。
【００２８】
［実施形態４］
実施形態４のレバーハンドル用操作具１は、図８（ａ），（ｂ）に示したように、操作実部２０に前記短軸２２から距離を離して同じ向きに同形状の副短軸２７を突設し、その短軸２２と副短軸２７の間の凹部６で図８（ｂ）に示したように扉２の錠装置を操作するサムターン７を挟んで回動させ得るようにしたものである。
この実施形態４のレバーハンドル用操作具１によれば、サムターン７にも触れずに錠装置を操作することができるため、より安全性、利便性を高めることができる。
なお、サムターン７を操作するための凹部６は、図６（ａ）に想像線で示したように操作実部２０の先端に溝状にして設けたり或はグリップ部１０に設けるようにしてもよく、さらには凹部６を操作実部２０とグリップ部１０の双方に設けて大きさが異なるサムターン７に対応させ得るようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２９】
１  …レバーハンドル用操作具
２  …扉
３  …レバーハンドル
４  …軸部
５  …レバー部
６  …凹部
７  …サムターン
１０  …グリップ部
１１  …収納空間
２０  …操作実部
２１  …回転操作部
２３  …押し当て部
２４  …引掛部
３０  …キャップ
【図１】
0006688554.tif 000002
【図２】
0006688554.tif 000003
【図３】
0006688554.tif 000004
【図４】
0006688554.tif 000005
【図５】
0006688554.tif 000006
【図６】
0006688554.tif 000007
【図７】
0006688554.tif 000008
【図８】
0006688554.tif 000009