(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルの上面に設けられ、四角形の保護膜と、
前記保護膜の角部に設けられた接着材と、
前記接着材に接着され、前記保護膜を剥がすための剥離部材と
を具備し、
前記剥離部材は、
前記保護膜の角部に配置されかつ前記接着材に接着された第１部材と、
前記第１部材に接続され、前記保護膜の領域外において前記保護膜の端に沿った第１方向に延びる第２部材と、
前記第２部材に接続され、前記第１方向に直交しかつ前記保護膜の領域内に向かう第２方向に延びる第３部材と、
前記第３部材に接続され、前記保護膜の領域内に配置され、ユーザがつまむ部分であるタブと
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項２】
表示パネルと、
前記表示パネルの上面に設けられ、四角形の保護膜と、
前記保護膜の角部に設けられた接着材と、
前記接着材に接着され、前記保護膜を剥がすための剥離部材と
を具備し、
前記剥離部材は、
前記保護膜の角部に配置されかつ前記接着材に接着された第１部材と、
前記第１部材に接続され、前記保護膜の領域外において前記保護膜の第１の端に沿った第１方向に延びる第２部材と、
前記第１部材に接続され、前記保護膜の領域外において前記保護膜の第２の端に沿った第２方向に延びる第３部材と、
前記第２部材及び前記第３部材に接続され、前記第１方向及び前記第２方向に交差しかつ前記保護膜の領域内に向かう第３方向に延びる第４部材と、
前記第４部材に接続され、前記保護膜の領域内に配置され、ユーザがつまむ部分であるタブと
を含むことを特徴とする表示装置。
【請求項３】
前記表示パネルを収容する第１ケースと、
前記第１ケースに上側から固定され、前記表示パネルの上面における周囲端部を覆う第２ケースと
をさらに具備することを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第２ケースは、ゴムから構成されることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記表示パネルは、偏光板を備え、
前記保護膜は、前記偏光板に設けられることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に係り、例えば、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
偏光板を備えた液晶表示装置において、偏光板の上面に保護シートを貼り付けることで、液晶表示装置の画面を保護することができる。この保護シートは、最終的なユーザーが使用する段階では不要であるため、例えば任意の製造工程において容易に剥がせることが望ましい。
【０００３】
例えば、液晶表示パネルを下側ケースと上側ケースとで挟むようにして、下側ケースと上側ケースと間に液晶表示パネル及びバックライトを収容する形態が考えられる。この場合、保護膜の上面における周囲端部と上側ケースとが重なるため、保護シートを剥がすのが困難となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第５２２６６３０号公報
【特許文献２】特開２０１４−２１３８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、画面を保護する保護膜を容易に剥がすことが可能な表示装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの上面に設けられ、四角形の保護膜と、前記保護膜の角部に設けられた接着材と、前記接着材に接着され、前記保護膜を剥がすための剥離部材とを具備する。前記剥離部材は、前記保護膜の角部に配置されかつ前記接着材に接着された第１部材と、前記第１部材に接続され、前記保護膜の領域外において前記保護膜の端に沿った第１方向に延びる第２部材と、前記第２部材に接続され、前記第１方向に直交しかつ前記保護膜の領域内に向かう第２方向に延びる第３部材と、前記第３部材に接続され、前記保護膜の領域内に配置され、ユーザがつまむ部分であるタブとを含む。
本発明の一態様に係る表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの上面に設けられ、四角形の保護膜と、前記保護膜の角部に設けられた接着材と、前記接着材に接着され、前記保護膜を剥がすための剥離部材とを具備する。前記剥離部材は、前記保護膜の角部に配置されかつ前記接着材に接着された第１部材と、前記第１部材に接続され、前記保護膜の領域外において前記保護膜の第１の端に沿った第１方向に延びる第２部材と、前記第１部材に接続され、前記保護膜の領域外において前記保護膜の第２の端に沿った第２方向に延びる第３部材と、前記第２部材及び前記第３部材に接続され、前記第１方向及び前記第２方向に交差しかつ前記保護膜の領域内に向かう第３方向に延びる第４部材と、前記第４部材に接続され、前記保護膜の領域内に配置され、ユーザがつまむ部分であるタブとを含む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、画面を保護する保護膜を容易に剥がすことが可能な表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態に係る液晶表示装置の平面図。
【図２】図１に示したＡ−Ａ´線に沿った液晶表示装置の断面図。
【図３】図１に示したＢ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置の断面図。
【図４】上側ケース１８を備えた液晶表示装置の平面図。
【図５】図４に示したＡ−Ａ´線に沿った液晶表示装置の断面図。
【図６】図４に示したＢ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置の断面図。
【図７】保護膜及び剥離テープを抽出した平面図。
【図８】第１実施形態に係る液晶パネルの断面図。
【図９】保護膜を剥がす様子を説明する図。
【図１０】図９に示したＢ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置の断面図。
【図１１】第２実施形態に係る剥離テープの平面図。
【図１２】第３実施形態に係る剥離テープの平面図。
【図１３】第４実施形態に係る剥離テープの平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態について図面を参照して説明する。ただし、図面は模式的または概念的なものであり、各図面の寸法および比率等は必ずしも現実のものと同一とは限らないことに留意すべきである。また、図面の相互間で同じ部分を表す場合においても、互いの寸法の関係や比率が異なって表される場合もある。特に、以下に示す幾つかの実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための装置および方法を例示したものであって、構成部品の形状、構造、配置等によって、本発明の技術思想が特定されるものではない。なお、以下の説明において、同一の機能及び構成を有する要素については同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【００１０】
［１］  第１実施形態
［１−１］  液晶表示装置の構成
図１は、第１実施形態に係る液晶表示装置１０の平面図である。図２は、図１に示したＡ−Ａ´線に沿った液晶表示装置１０の断面図である。図３は、図１に示したＢ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置１０の断面図である。
【００１１】
下側ケース１１内には、光源部（バックライト部）１２、液晶パネル（液晶表示パネル）１３、ドライバ（駆動回路）１４、及び保護膜（保護シート）１５がこの順に収容される。下側ケース１１の上から見た（平面的な）外形は、例えば四角形であり、バックライト部１２、及び液晶パネル１３を収容可能なサイズ及び深さを有する。下側ケース１１は、例えば、樹脂又は金属から構成される。
【００１２】
バックライト部１２は、面光源からなり、液晶パネル１３に向けて光を放射する。バックライト部１２としては、例えば、直下型若しくはサイドライト型（エッジライト型）のＬＥＤバックライト、又はＥＬ（Electroluminescence）バックライトが用いられる。図３では、サイドライト型のＬＥＤバックライトを一例として示している。バックライト部１２は、光源部１２Ａ及び導光板１２Ｂを備える。光源部１２Ａは、導光板１２Ｂの一側面に並んだ複数のＬＥＤを備える。導光板１２Ｂは、より具体的には、順に積層された反射シート、導光板、及び拡散シートを備える。拡散シートは、プリズムシートを備えていてもよい。
【００１３】
液晶パネル１３は、液晶層を挟持する２つの透明基板２１、２２と、２つの透明基板２１、２２を挟む２つの偏光板（下側偏光板２３及び上側偏光板２４）とを備える。なお、図２及び図３では、液晶パネル１３を簡略化して示しており（基板２１、２２間の要素を省略している）、液晶パネル１３の具体的な構成は後述する。
【００１４】
透明基板２１上には、液晶パネル１３を駆動するドライバ（駆動回路）１４が設けられる。なお、図３の断面図では、実際にはドライバ１４は視認されないが、図３に追加してドライバ１４の側面形状を破線で示している。透明基板２１は、ドライバ１４や端子（図示せず）が配置される周辺回路領域２１Ａを有し、この周辺回路領域２１Ａ分だけ透明基板２２よりサイズが大きくなっている。下側偏光板２３及び上側偏光板２４は、透明基板２２と概略同じサイズを有する。
【００１５】
上側偏光板２４上には、保護膜１５が設けられる。保護膜１５は、偏光板２４を保護するとともに、液晶パネル１３を保護する機能を有する。換言すると、保護膜１５は、液晶パネル１３の上面に設けられている。なお、上側偏光板２４のさらに上に他の光学部材（拡散シートなど）が設けられる場合は、当該光学部材の上に保護膜１５が設けられる。すなわち、液晶パネル１３が備える最上層の光学部材上に保護膜１５が設けられる。さらに、ユーザーのタッチ操作を検知するタッチパネルを液晶表示装置１０が備えている場合、保護膜１５は、タッチパネルの上面に設けられる。
【００１６】
保護膜１５は、偏光板２４と概略同じ平面形状を有する。保護膜１５は、偏光板２４から容易に剥がすことができるように、軟性を有する。保護膜１５は、透明材料から構成され、例えば透明樹脂、より具体的には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から構成される。
【００１７】
保護膜１５は、液晶表示装置１０を梱包する際、又は液晶表示装置１０を運搬する際に、液晶パネル１３を保護する機能を有する。また、保護膜１５は、例えば、液晶表示装置１０を電子機器に組み込む工程において液晶パネル１３を保護し、又は液晶表示装置１０が組み込まれた電子機器をテストする際に、液晶パネル１３を保護する機能を有する。
【００１８】
保護膜１５の上面かつ角部には、剥離部材（剥離テープ）１７が設けられる。剥離テープ１７の一部は、接着材１６によって保護膜１５に接着される。剥離テープ１７の具体的な構成については後述する。
【００１９】
［１−１−１］  上側ケースの構成
図４は、上側ケース１８を備えた液晶表示装置１０の平面図である。図５は、図４に示したＡ−Ａ´線に沿った液晶表示装置１０の断面図である。図６は、図４に示したＢ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置１０の断面図である。
【００２０】
上側ケース１８は、下側ケース１１の側面全体、及び下面の周囲端部を覆うとともに、保護膜１５が設けられた液晶パネル１３の上面の周囲端部を覆うように構成される。すなわち、上側ケース１８は、その断面形状が凹形である。上側ケース１８は、液晶パネル１３を下側ケース１１側に押さえるように作用するため、下側ケース１１と上側ケース１８との間に、バックライト部１２、及び液晶パネル１３を収容しつつ、これらを固定することができる。
【００２１】
上側ケース１８は、軟性を有し、例えばゴム（天然ゴム、及び合成ゴムを含む）から構成される。上側ケース１８をゴムで構成することで、液晶表示装置１０に外部から衝撃が加えられた場合でも、液晶表示装置１０が電気的及び物理的に壊れるのを抑制できる。
【００２２】
［１−１−２］  剥離テープ１７の構成
次に、前述した剥離テープ１７の具体的な構成について説明する。図７は、保護膜１５及び剥離テープ１７を抽出した平面図である。なお、以下の説明では、図７の紙面を基準に上下、左右という表現を使用する。
【００２３】
剥離テープ１７は、Ｊ字形を有する。剥離テープ１７は、第１部材１７Ａ、第２部材１７Ｂ、第３部材１７Ｃ、及びタブ１７Ｄがこの順に物理的に接続されて構成される。なお、本実施形態では、説明の便宜上、第１部材１７Ａ〜１７Ｃを個別に定義しているが、実際には、第１部材１７Ａ〜１７Ｃは、共通した同じ材料で構成される。
【００２４】
第１部材１７Ａは、保護膜１５の左下の角部に配置され、接着材１６によって保護膜１５の左下の端部に接続される。すなわち、接着材１６も第１部材１７Ａと概略同じ平面形状を有する。
【００２５】
第２部材１７Ｂは、第１部材１７Ａの下側の端に物理的に接続されるとともに、Ｘ方向に延在する。部材１７Ｂは、図１に示す周辺回路領域２１Ａに設けられ、すなわち、保護膜１５より外側の領域に設けられる。
【００２６】
第３部材１７Ｃは、第２部材１７Ｂの上側の端の一部に物理的に接続されるとともに、Ｙ方向（Ｘ方向と直交する方向）に延在する。第３部材１７Ｃは、第１部材１７Ａと平行に配置される。また、第３部材１７Ｃと第１部材１７Ａとは、切れ目１７Ｅを介してＸ方向に並ぶように配置される。例えば、第３部材１７Ｃは、第１部材１７Ａより長い。
【００２７】
第３部材１７Ｃの一端には、タブ１７Ｄが物理的に接続される。タブ１７Ｄは、剥離テープ１７を用いて保護膜１５を剥がす際に、ユーザー（又は機械）がつまむ部分である。タブ１７Ｄは、ユーザーが視認しやすいように、部材１７Ａ〜１７Ｃとは異なる色に着色されることが望ましい。タブ１７Ｄ及び第３部材１７Ｃは、保護膜１５の領域内に配置される。
【００２８】
剥離テープ１７は、軟性を有し、例えば樹脂フィルム、より具体的には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）から構成される。タブ１７Ｄも同じくＰＥＴから構成され、例えば、第１乃至第３部材１７Ａ〜１７Ｃと同じフィルムを接着材で二枚重ねにして形成される。これにより、タブ１７Ｄの厚さが剥離部材１７Ｃの厚さより厚くなるため、ユーザーがタブ１７Ｄをつまみやすくなる。
【００２９】
なお、剥離テープ１７が設けられる位置は、図７の左下の角部に限定されず、図７の右下の角部であってもよい。この場合、剥離テープ１７は、逆Ｊ字形を有することになる。すなわち、剥離テープ１７は、保護膜１５のうち隙間（図１の周辺回路領域２１Ａ）に面する端のいずれかの角部に設けられる。
【００３０】
［１−１−３］  液晶パネル１３の構成
次に、液晶パネル１３の構成について説明する。図８は、液晶パネル１３の断面図である。
【００３１】
液晶パネル１３は、スイッチング素子（ＴＦＴ）及び画素電極等が形成されるＴＦＴ基板２１と、カラーフィルター及び共通電極等が形成されかつＴＦＴ基板２１に対向配置されるカラーフィルター基板（ＣＦ基板）２２と、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２間に挟持された液晶層２５とを備える。ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２の各々は、透明基板（例えば、ガラス基板）から構成される。ＴＦＴ基板２１は、バックライト部１２に対向配置され、バックライト部１２からの照明光は、ＴＦＴ基板２１側から液晶パネル１３に入射する。
【００３２】
液晶層２５は、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２間を貼り合わせるシール材（図示せず）によって封入された液晶材料により構成される。液晶材料は、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２間に印加された電界に応じて液晶分子の配向が操作されて光学特性が変化する。液晶モードとしては、ＶＡ（Vertical Alignment）モード、ＴＮ（Twisted Nematic）モード、及びホモジニアスモードなど種々の液晶モードを用いることができる。シール材は、例えば、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂、又は紫外線・熱併用型硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてＴＦＴ基板２１又はＣＦ基板２２に塗布された後、紫外線照射、又は加熱等により硬化させられる。
【００３３】
ＴＦＴ基板２１の液晶層２５側には、複数のスイッチング素子（アクティブ素子）２６が設けられる。スイッチング素子２６としては、例えばＴＦＴ（Thin Film Transistor）が用いられ、またｎチャネルＴＦＴが用いられる。ＴＦＴ２６は、走査線ＧＬに電気的に接続されるゲート電極と、ゲート電極上に設けられたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に設けられた半導体層（例えばアモルファスシリコン層）と、半導体層上に離間して設けられたソース電極及びドレイン電極とを備える。ソース電極は、信号線ＳＬに電気的に接続される。
【００３４】
ＴＦＴ２６上には、絶縁層２７が設けられる。絶縁層２７上には、複数の画素電極２８が設けられる。絶縁層２７内かつＴＦＴ２６のドレイン電極上には、画素電極２８に電気的に接続されたコンタクトプラグ２９が設けられる。
【００３５】
ＣＦ基板２２の液晶層２５側には、カラーフィルター３０が設けられる。カラーフィルター３０は、複数の着色フィルター（着色部材）を備え、具体的には、複数の赤フィルター３０−Ｒ、複数の緑フィルター３０−Ｇ、及び複数の青フィルター３０−Ｂを備える。一般的なカラーフィルターは光の三原色である赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）で構成される。隣接したＲ、Ｇ、Ｂの三色のセットが表示の単位（画素）となっており、１つの画素中のＲ、Ｇ、Ｂのいずれか単色の部分はサブピクセル（サブ画素）と呼ばれる最小駆動単位である。ＴＦＴ２６及び画素電極２８は、サブピクセルごとに設けられる。以下の説明では、画素とサブ画素との区別が特に必要な場合を除き、サブ画素を画素と呼ぶものとする。
【００３６】
赤フィルター３０−Ｒ、緑フィルター３０−Ｇ、及び青フィルター３０−Ｂの境界部分、及び画素（サブピクセル）の境界部分には、遮光用のブラックマトリクス（遮光膜）３１が設けられる。すなわち、ブラックマトリクス３１は、網目状に形成される。ブラックマトリクス３１は、例えば、着色部材間の不要な光を遮蔽し、コントラストを向上させるために設けられる。
【００３７】
カラーフィルター３０及びブラックマトリクス３１上には、共通電極３２が設けられる。共通電極３２は、液晶パネル１３の表示領域全体に平面状に形成される。
【００３８】
偏光板２３、２４は、ＴＦＴ基板２１及びＣＦ基板２２を挟むように設けられる。偏光板２３、２４の各々は、直線偏光子と１／４波長板とから構成される。すなわち、偏光板２３、２４は、１／４波長板と直線偏光子とが順に積層された円偏光板から構成される。１／４波長板と直線偏光子との位置関係は、直線偏光子（これを偏光板とよぶ場合もある）が液晶層２５から遠い側に配置される。偏光板２４のバックライト部１２とは反対側の面が液晶パネル１３の表示面である。
【００３９】
画素電極２８、コンタクトプラグ２９、及び共通電極３２は、透明電極から構成され、例えばＩＴＯ（インジウム錫酸化物）が用いられる。絶縁層２７としては、透明な絶縁材料が用いられ、例えば、シリコン窒化物（ＳｉＮ）が用いられる。
【００４０】
［１−２］  保護膜１５の剥離方法
次に、保護膜１５の剥離方法について説明する。図９は、保護膜１５を剥がす様子を説明する図である。図１０は、図９に示したＢ−Ｂ´線に沿った液晶表示装置１０の断面図である。
【００４１】
本実施形態では、軟性を有する上側ケース１８は、液晶パネル１３の上面のうち周囲端部を覆っている。よって、液晶パネル１３の上面（偏光板２４の上面）に貼り付けられた保護膜１５を剥がすのが困難になっている。
【００４２】
前述したように、保護膜１５の角部には、接着材１６を介して剥離テープ１７が設けられる。剥離テープ１７のタブ１７Ｄは、上側ケース１８に覆われておらず、上側ケース１８の上部開口部内に配置される。よって、ユーザーは、タブ１７Ｄを容易につまむことができる。
【００４３】
さらに、ユーザーがタブ１７Ｄを引っ張ると、剥離テープ１７の形状に起因して、最初に保護膜１５の角（或いは角近辺の端）に上向きの力（或いは保護膜１５の外側から内側に向かう力）が印加される。これにより、保護膜１５の角が簡単に液晶パネル１３から剥がれるため、保護膜１５全体を液晶パネル１３から剥がすことができる。
【００４４】
なお、剥離テープ１７の第１部材１７Ａ及び接着材１６が保護膜１５の角に設けられていると、最も小さい力で保護膜１５を剥がすことができる。しかし、製造工程の誤差を考慮すると、図７に示すように、第１部材１７Ａ及び接着材１６を保護膜１５の角にぴったり重ねることは困難である。本明細書でいう「保護膜１５の角部」は、製造工程の誤差を含むものとする。すなわち、本実施形態では、保護膜１５の直交する２つの辺と第１部材１７Ａの端との位置関係は、製造工程の誤差を含むものとする。具体的には、保護膜１５の直交する２つの辺の各々と第１部材１７Ａの対応する端との距離は、２ｍｍ以下であればよい。
【００４５】
例えば、保護膜１５の端と第１部材１７Ａの対応する端とが２ｍｍだけ離れていた場合でも、剥離テープ１７を用いて保護膜１５を容易に剥がすことができる。この条件は、保護膜１５のＸ方向及びＹ方向の端のいずれか一方、又は両方に適用される。
【００４６】
［１−３］  第１実施形態の効果
以上詳述したように第１実施形態では、液晶表示装置１０は、表示パネル１３と、表示パネル１３の上面に設けられ、四角形の保護膜１５と、保護膜１５の角部に設けられた接着材１６と、接着材１６に接着され、保護膜１５を剥がすための剥離部材１７とを備える。剥離部材１７は、平面視において保護膜１５の領域内に配置されたタブ１７Ｄを備える。また、保護膜１５の周囲端部は、上側ケース１８によって覆われる。
【００４７】
従って第１実施形態によれば、ユーザーがタブ１７Ｄを容易につまむことが可能となり、さらに、ユーザーがタブ１７Ｄを引っ張ることで、保護膜１５を容易に表示パネル１３から剥がすことができる。これにより、液晶表示装置１０の歩留まりを改善することができる。
【００４８】
また、液晶表示装置１０が表示パネル１３の画面を保護する保護膜１５、及びゴムからなる上側ケース１８を備えている。これにより、耐衝撃性を有する液晶表示装置１０を実現できる。
【００４９】
［２］  第２実施形態
第２実施形態は、剥離テープ１７の他の構成例である。図１１は、第２実施形態に係る剥離テープ１７の平面図である。
【００５０】
剥離テープ１７を構成する第１部材１７Ａ及び第２部材１７Ｂは、保護膜１５の端から左側（Ｘ方向における保護膜１５の外側）に、はみ出している。このはみ出し量は、下側ケース１１の厚さ以下であることが望ましい。
【００５１】
第２実施形態においても、ユーザーがタブ１７Ｄを引っ張ると、剥離テープ１７の形状に起因して、最初に保護膜１５の角（或いはその近辺）に上向きの力が印加される。これにより、保護膜１５を簡単に液晶パネル１３から剥がすことができる。さらに、保護膜１５の端と第１部材１７Ａの端とが揃っていなくても、剥離テープ１７を用いて、保護膜１５を容易に剥がすことができる。
【００５２】
［３］  第３実施形態
図１２は、第３実施形態に係る剥離テープ１７の平面図である。保護膜１５の角部には、接着材１６が設けられる。接着材１６の平面形状は、保護膜１５の角を含む概略三角形である。
【００５３】
剥離テープ１７は、第１部材１７Ａ、第２部材１７Ｂ−１、第２部材１７Ｂ−２、第３部材１７Ｃ、及びタブ１７Ｄを備える。第１部材１７Ａは、接着材１６と同じ三角形の平面形状を有し、接着材１６に接着される。なお、第１部材１７Ａ及び接着材１６は、その端が保護膜１５の端と揃っていなくてもよく、第１部材１７Ａ及び接着材１６の端が保護膜１５の領域内にあってもよい。
【００５４】
第２部材１７Ｂ−１は、第１部材１７Ａに物理的に接続され、保護膜１５の領域外においてＹ方向に延びる。第２部材１７Ｂ−２は、第１部材１７Ａに物理的に接続され、保護膜１５の領域外においてＸ方向に延びる。第２部材１７Ｂ−１、１７Ｂ−２の各々の幅（すなわち、剥離テープ１７の保護膜１５の領域からはみ出した部分）は、下側ケース１１の厚さ以下であることが望ましい。
【００５５】
第２部材１７Ｂ−１、１７Ｂ−２は、Ｘ方向に対して斜め方向に延びる第３部材１７Ｃに物理的に接続される。第３部材１７Ｃの一端は、タブ１７Ｄに接続される。第１部材１７Ａと第３部材１７Ｃとは、切れ目１７Ｅによって分離される。
【００５６】
第３実施形態においても、ユーザーがタブ１７Ｄを引っ張ると、剥離テープ１７の形状に起因して、最初に保護膜１５の角（或いはその近辺）に上向きの力が印加される。これにより、保護膜１５を簡単に液晶パネル１３から剥がすことができる。
【００５７】
［４］  第４実施形態
図１３は、第４実施形態に係る剥離テープ１７の平面図である。第４実施形態では、接着材１６及び第１部材１７Ａの平面形状が概略四角形である。第１部材１７Ａと第３部材１７Ｃとは、Ｌ字形の切れ目１７Ｅによって分離される。
【００５８】
第４実施形態のように、接着材１６の平面形状（剥離テープ１７と保護膜１５とが接着する領域）は、四角形であってもよい。また、切れ目１７Ｅが丸まっていてもよい。この場合は、切れ目１７Ｅに合わせて接着材１６及び第１部材１７Ａの平面形状も適宜変更される。
【００５９】
なお、上記各実施形態の液晶表示装置は、様々な電子機器に適用できる。特に、本実施形態に係る液晶表示装置は、耐衝撃性を有するため、ユーザーが携帯して使用する電子機器、例えばハンディーターミナルに適用可能である。
【００６０】
また、液晶パネルとしては、透過型、反射型、半透過型、高分子分散型など様々な液晶パネルを用いることができる。さらに、表示装置としては、液晶表示装置に限定されず、他の種類の表示装置、例えば、有機ＥＬ（electroluminescence）表示装置、その他の自発光型表示装置を用いることも可能である。表示装置の種類に応じて、バックライトの構成も適宜変更される。
【００６１】
なお、本明細書において、「平行」とは、完全に平行であることが好ましいが、必ずしも厳密に平行である必要はなく、本発明の効果に鑑みて実質的に平行と同視できるものを含み、また、製造プロセス上発生しうる誤差を含んでいても良い。また、「垂直」とは、必ずしも厳密に垂直である必要はなく、本発明の効果に鑑みて実質的に垂直と同視できるものを含み、また、製造プロセス上発生しうる誤差を含んでいても良い。
【００６２】
また、本明細書において、板、フィルム、及びテープは、その部材を例示した表現であり、その構成に限定されるものではない。例えば、位相差板は、板状の部材に限定されるものではなく、明細書で記載した機能を有するフィルムやその他の部材であっても良い。偏光板は、板状の部材に限定されるものではなく、明細書で記載した機能を有するフィルムやその他の部材であっても良い。
【００６３】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で、構成要素を変形して具体化することが可能である。さらに、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、１つの実施形態に開示される複数の構成要素の適宜な組み合わせ、若しくは異なる実施形態に開示される構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を構成することができる。例えば、実施形態に開示される全構成要素から幾つかの構成要素が削除されても、発明が解決しようとする課題が解決でき、発明の効果が得られる場合には、これらの構成要素が削除された実施形態が発明として抽出されうる。
【符号の説明】
【００６４】
１０…液晶表示装置、１１…下側ケース、１２…バックライト部、１３…液晶パネル、１４…ドライバ、１５…保護膜、１６…接着材、１７…剥離テープ、１７Ｄ…タブ、１８…上側ケース、２１…ＴＦＴ基板、２２…ＣＦ基板、２３，２４…偏光板、２５…液晶層、２６…スイッチング素子、２７…絶縁層、２８…画素電極、２９…コンタクトプラグ、３０…カラーフィルター、３１…遮光膜、３２…共通電極。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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