(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子巻線（１２２）への通電によって磁極が形成される回転子（１２）と、
該回転子と対向配置された固定子（１１）と、
該回転子と該固定子とを保持するハウジング（１０）と、
を備えた回転電機であって、
該回転子は、該ハウジングに軸受け（１３）を介して、回転可能に支持され、
該ハウジングには、該軸受けを冷却する冷却風が流入する流入口（１０３）と、軸受けを冷却した冷却風が排出する排出口（１０４）と、がそれぞれ複数開口しており、
さらに、該ハウジングは、径方向に伸び、複数の該流入口を周方向で区画するスポーク部（１０５）と、該スポーク部の軸方向の端面に、軸方向に沿って該スポーク部から突出する放熱フィン（１０６）と、を有している回転電機。
【請求項２】
前記放熱フィン（１０６）は、突出した複数の羽（１０６Ａ〜Ｄ）を備え、
該複数の羽のうちの二つの羽は、径方向外方に位置する羽の突出量が、径方向内方に位置する羽の突出量以上となっている請求項１記載の回転電機。
【請求項３】
回転子巻線（１２２）への通電によって磁極が形成される回転子（１２）と、
該回転子と対向配置された固定子（１１）と、
該回転子と該固定子とを保持するハウジング（１０）と、
を備えた回転電機であって、
該回転子は、該ハウジングに軸受け（１３）を介して、回転可能に支持され、
該ハウジングには、該軸受けを冷却する冷却風が流入する流入口（１０３）と、軸受けを冷却した冷却風が排出する排出口（１０４）と、がそれぞれ複数開口しており、
さらに、該ハウジングは、径方向に伸び、複数の該流入口を周方向で区画するスポーク部（１０５）と、該スポーク部の該流入口を区画する内周面に、その先端部が該流入口内に位置した状態で該スポーク部から突出する放熱フィン（１０６）と、を有し、
該放熱フィンは、突出した複数の羽（１０６Ａ〜Ｄ）を備え、
該複数の羽のうちの二つの羽は、径方向外方に位置する羽の突出量が、径方向内方に位置する羽の突出量以上となっている回転電機。
【請求項４】
前記ハウジングは、前記スポーク部より径方向外方に電気素子（１７）が直接固定されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項５】
前記電気素子は、前記流入口までの距離が、前記排出口までの距離より短い位置で、前記ハウジングに固定される請求項４記載の回転電機。
【請求項６】
前記スポーク部は、前記流入口を区画する部分のうち外径側の端部に、外径側に進むにつれてその幅が広がる拡幅部を有し、
前記電気素子は、該拡幅部の径方向外方で、前記ハウジングに固定される請求項４〜５のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項７】
前記ハウジングは、有底筒状のフロントハウジング（１０１）と、有底筒状のリアハウジング（１０２）とから形成され、
該リアハウジングの有底筒状の側面に前記排出口が開口し、底面に前記流入口が開口するとともに前記電気素子が固定される請求項４〜６のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項８】
前記軸受けは、前記ハウジングとの間に熱膨張の体積変化を緩衝する緩衝部材（１８）を介して固定される請求項１〜７のいずれか１項に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両用の回転電機には、高出力化の要求が高まっている。この要求を満たすために出力を増加すると、それに伴って発熱も増加していた。発熱量の増加の問題に対し、回転電機の冷却性の向上が求められるようになってきている。
【０００３】
回転電機の冷却性を向上するために冷却ファンの冷却能力の向上が検討される。冷却ファンは、回転電機の回転軸に固定され、回転軸の回転に伴って回転する。しかしながら、冷却ファンの冷却性能の向上を行うと、ファン回転時の騒音が大きくなるという問題が発生する。
【０００４】
この問題に対し、特許文献１に冷却性を向上した交流発電機（回転電機に相当）が記載されている。特許文献１には、回転軸を回転自在に支持するベアリング（軸受けとも称する）を収納する軸受収納部（ベアリングボックスとも称する）の外周部に放熱フィンを立接した回転電機を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３９８３４２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の回転電機は、発熱量が最も多いステータ（固定子とも称する）からの熱が、ケース（ハウジングとも称する）を介して軸受収納部に伝導した後に冷却する構成となっている。この構成では、高出力化に伴ってステータの発熱量が増加した場合、放熱フィンの表面積を増加させるために放熱フィンを緻密に配置することが必要となる。そうすると、放熱フィンに当たる風（冷却風とも称する）の通風抵抗が増加し、十分な冷却効果が得られなくなっていた。
【０００７】
さらに、従来の回転電機では、外部電源の負極にケースが接続される場合がある。この場合には、整流素子のような電気素子をケースに固定することができる。この場合、回転電機の稼働時に、電気素子自身が発熱し、ケースを伝導する熱量が更に増加することになる。更なる冷却性の向上が求められる。
【０００８】
特に、従来の回転電機では、ケースを伝導する熱量が増加すると、ケースを介して回転軸やベアリングに熱が伝送し、温度上昇を生じることになる。この点からも、更なる冷却性の向上が求められる。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、放熱性に優れた回転電機を提供することを本発明の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために本発明者らは回転電機の構成について検討を重ねた結果、本発明を完成した。
【００１０】
本発明の第１の回転電機は、回転子巻線への通電によって磁極が形成される回転子と、回転子と対向配置された固定子と、回転子と固定子とを保持するハウジングと、を備えた回転電機であって、回転子は、ハウジングに軸受けを介して、回転可能に支持され、ハウジングには、軸受けを冷却する冷却風が流入する流入口と、軸受けを冷却した冷却風が排出する排出口と、がそれぞれ複数開口しており、さらに、ハウジングは、径方向に伸び、複数の流入口を周方向で区画するスポーク部と、スポーク部の軸方向の端面に、軸方向に沿ってスポーク部から突出する放熱フィンと、を有している。
本発明の第２の回転電機は、回転子巻線への通電によって磁極が形成される回転子と、回転子と対向配置された固定子と、回転子と固定子とを保持するハウジングと、を備えた回転電機であって、回転子は、ハウジングに軸受けを介して、回転可能に支持され、ハウジングには、軸受けを冷却する冷却風が流入する流入口と、軸受けを冷却した冷却風が排出する排出口と、がそれぞれ複数開口しており、さらに、ハウジングは、径方向に伸び、複数の流入口を周方向で区画するスポーク部と、スポーク部の流入口を区画する内周面に、その先端部が流入口内に位置した状態でスポーク部から突出する放熱フィンと、を有し、放熱フィンは、突出した複数の羽を備え、複数の羽のうちの二つの羽は、径方向外方に位置する羽の突出量が、径方向内方に位置する羽の突出量以上となっている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の回転電機は、ハウジングにおいて、軸受けを冷却する冷却風が流入する流入口が複数形成され、複数の流入口を周方向で区画するスポーク部が形成されている。回転電機作動時はスポーク部より外径側に配置されている固定子が発熱し、その熱はスポーク部を経路としてスポーク部より内径側に配置される軸受けに伝達することに対して、スポーク部に放熱フィンが形成されている。すなわち、冷却風が流入する流入口の開口部で放熱が行われる。ハウジングを介して軸受けに伝わる熱量が小さくなる。この結果、ハウジングを介して軸受けに過剰な熱が伝達しなくなる。つまり、放熱性に優れた回転電機となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１の回転電機の構成を示す断面図である。
【図２】実施形態１の回転電機のハウジングを示す側面図である。
【図３】実施形態２の回転電機のハウジングを示す側面図である。
【図４】実施形態３の回転電機のハウジングを示す側面図である。
【図５】実施形態３の回転電機のハウジングの放熱フィンを示す断面図である。
【図６】実施形態４の回転電機のハウジングの放熱フィンを示す断面図である。
【図７】実施形態５の回転電機のハウジングを示す側面図である。
【図８】実施形態６の回転電機のハウジングの軸受けの構成を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施形態を用いて、本発明をより詳しく説明する。実施形態では、本発明の回転電機を、車両に搭載される車両用回転電機に適用した形態で示す。なお、これらの形態は、本発明の回転電機を具体的に実施した形態の例であり、これらの形態のみに限定されるものではない。
【００１４】
［実施形態１］
図１〜図２を参照して本形態の回転電機の構成について説明する。本形態の制御装置一体型回転電機１の構成を図１に断面図で示す。
【００１５】
本形態の回転電機１は、車両に搭載され、バッテリから電力が供給されることで、車両を駆動するための駆動力を発生する装置である。また、車両のエンジンから駆動力が供給されることで、バッテリを充電するための電力を発生する装置でもある。回転電機１は、制御装置２を備えている。
【００１６】
回転電機１は、電力が供給されることで、車両を駆動するための駆動力を発生する機器である。また、エンジンから駆動力が供給されることで、バッテリを充電するための電力を発生する機器でもある。回転電機１は、ハウジング１０と、固定子１１と、回転子１２と、冷却ファン１４と、スリップリング１５と、ブラシ１６とを備えている。
【００１７】
ハウジング１０は、固定子１１及び回転子１２を対向配置した状態で収容するとともに、軸受け１３を介して回転子１２を回転可能に支持する部材である。ハウジング１０は、その内部に制御装置２も固定される部材でもある。ハウジング１０は、冷却風が流入する流入口１０３、冷却風が排出する排出口１０４が開口する。
【００１８】
ハウジング１０は、フロントハウジング１０１と、リアハウジング１０２と、から構成される。フロントハウジング１０１及びリアハウジング１０２は、図１に示したように、略有底筒状の形状を有し、有底筒状の開口部を合わせるように組み付けられる。このとき、有底筒状の底面を、回転軸１２３が貫通する。
【００１９】
フロントハウジング１０１及びリアハウジング１０２は、有底筒状の底面に流入口１０３が、側面に排出口１０４が、それぞれ複数開口する。流入口１０３と排出口１０４の開口の状態を、リアハウジング１０２を軸方向の端部側から見た側面図（図１の左側からの側面図）で図２に示した。
【００２０】
流入口１０３は、図２に示したように、回転軸１２３の径方向外方の径方向位置に、周方向に沿って４つが開口している。周方向に沿って並んだ流入口１０３は、中央部の軸受１３から径方向に延びるスポーク部１０５により隔てられる。すなわち、スポーク部１０５は、複数の流入口１０３を周方向で区画する。
【００２１】
スポーク部１０５には、図２に示したように、スポーク部１０５から突出した、放熱フィン１０６が形成される。放熱フィン１０６は製造上の都合で形成される形態と異なり、意図的に設けた形態であり、例えば最低１ｍｍ以上の高さで突出している。放熱フィン１０６はその面が回転軸１２３の軸方向に平行かつスポーク部１０５と垂直面に平行になるように形成されて流入口１０３内に突出しており、また、リアハウジング１０２の底面（軸方向に垂直な面に沿って広がる面）に沿って、またスポーク部１０５の延びる方向に並んでいる。放熱フィン１０６は、突出した複数の羽１０６Ａ〜Ｄを備える。複数の羽１０６Ａ〜Ｄは、スポーク部１０５からの突出量が同じ長さで突出する。本形態の複数の羽１０６Ａ〜Ｄは突出方向が直線状であるが、湾曲した形状であっても良い。また、本形態の羽１０６Ａ〜Ｄは突出方向での幅が略一定の太さであるが、この形状に限定されず、例えば、先端が細い先細の形状であっても良い。また、断面形状についても、方形状や円形状の形状や、冷却風の上流側又は下流側が先細の略しずく状の形状等の形状を挙げることができる。さらに、冷却風の風向をガイドする湾曲したルーバー形状の断面形状であっても良い。
【００２２】
流入口１０３は、軸受け１３に冷却風が流れるように、軸受け１３に近接した位置に開口する。排出口１０４は、図２に示したように、有底筒状の側面にスリット状に開口する。
【００２３】
固定子１１は、固定子コア１１０や固定子巻線１１１を有する。固定子巻線１１１は、三相以上の巻線であり、固定子コア１１０のスロットに収容されて組み込まれる。本形態の固定子コア１１０は、渦電流の発生を抑制して鉄損を低く抑えるために、多数の電磁鋼板を積層した積層鋼板で構成される。固定子１１は、後述する回転子１２と間隔を隔てた状態で対向配置される。固定子１１と回転子１２の間隔は、固定子１１と回転子１２との間で磁束が流れ、かつ、接触等により損傷を防止する限りにおいて任意に設定できる。
回転子１２は、１対の回転子コア１２０，１２１、回転子巻線１２２、回転軸１２３を有する。
【００２４】
回転子コア１２０，１２１は、磁性体で成形され、所定形状を軸方向に対向させて構成される。本形態の回転子コア１２０，１２１は、それぞれ一体成型され、それぞれ複数の爪状磁極を有する（図示せず）。または、固定子コア１１０と同様に部分的に積層鋼板で構成される形態でも良い。各爪状磁極は、固定子コア１１０側の端部において周方向に並べて設けられ、軸方向に所定ピッチで先細り状に形成される。
【００２５】
回転子コア１２０，１２１の所定形状は、例えば爪状磁極を有する部位が図１に示すようなＬ字状の断面形状であり、爪状磁極以外の部位が円形状である。断面形状はＬ字状に限らず、Ｊ字状やＵ字状などのような他の形状でもよい。円形状には、円環形状，円板形状，円筒形状などを含む。回転子コア１２０の爪状磁極と、回転子コア１２１の爪状磁極とは、かみ合わせるように対向させて互い違いに設けられる。回転子コア１２０，１２１は、少なくとも爪状磁極を含めて磁性体で成形される。
【００２６】
回転子巻線１２２は、回転子コア１２０と回転子コア１２１との間に挟まれるように設けられる。回転子巻線１２２への通電によって、回転子コア１２０の爪状磁極と、回転子コア１２１の爪状磁極とは、互いに異なる磁極（Ｎ極又はＳ極）で磁化される。
【００２７】
回転軸１２３は、回転子コア１２０，１２１と組み付けられる部材である。回転軸１２３は、ハウジング１０との間に軸受け１３を介して回転可能に支持される。この回転軸１２３は、回転子１２と１体に回転する。
【００２８】
回転軸１２３は、一方の端部側（例えば、図１の左側）にプーリが固定部材を用いて固定され、他方の端部側（例えば、図１の右側）にスリップリング１５が固定されている。プーリには、例えば、車両の内燃機関の回転軸との回転を伝達する伝達ベルトが巻き掛けられる。これにより、回転電機１と内燃機関との間の動力の授受が行われる。
【００２９】
軸受け１３は、回転軸１２３を回転可能に支持する部材である。軸受け１３は、その構成が限定されるものではなく、一般にベアリングとも称されるものを使用できる。例えば、転がり軸受け、すべり軸受け等の軸受けを使用できる。本形態の軸受け１３は、外輪、内輪、転動体、保持器を有し、外輪がハウジング１０に固定され、内輪が回転軸１２３に固定する。
【００３０】
冷却ファン１４は、固定子巻線１１１に近づけて、回転子１２の軸方向端面に固定される。回転子１２の回転に伴って冷却ファン１４が回転すると、流入口から冷却風がハウジング１０内に流入し、排出口から冷却風を排出する。冷却風がハウジング１０内を流れることで、軸受け１３や固定子１１などを含む回転電機１が冷却される。
【００３１】
スリップリング１５は、導電線を用いて回転子巻線１２２と接続する。このスリップリング１５は、ブラシ１６と接触することで、電力や信号等を伝達可能に接続される。
【００３２】
ブラシ１６は、ブラシホルダ１６０に収容される。ブラシホルダ１６０は、ブラシ１６を収容して保持する絶縁性の部材よりなるとともに、回転子巻線１２２とレギュレータとの間で電力や信号を伝達するために接続するターミナルを有する。ブラシ１６には、陽極用と陰極用のブラシがある。
制御装置２は、回転電機１の回転や停止を制御する。制御装置２は、電力変換装置やレギュレータを含む。
【００３３】
電力変換装置は、回転電機１の巻線（固定子巻線１１１や回転子巻線１２２）と外部電源とを接続し、両者の間で電力を変換して伝達する。力行時の直流電源は、電力変換装置を介して回転電機１の巻線に電力を供給する。回生時の直流電源には、回転電機１の巻線から電力変換装置を介して電力が充電される。
【００３４】
電力変換装置は、その構成が限定されるものではなく、従来の回転電機において用いられる電力変換装置を用いることができる。例えば、複数（例えば、２〜３個）の電力変換装置を回転軸１２３の外周に、周方向に沿って配置する形態を挙げることができる。それぞれが電力変換装置は、隣り合う電力変換装置の相互間で電力や信号等を伝達可能に接続される。
【００３５】
レギュレータは、外部装置から送信された情報に基づいて回転子巻線１２２への界磁電流を調整する。このレギュレータは、制御装置２（例えば、電力変換装置）に備えられるスイッチング素子の制御端子との接続を含んでもよい。この接続により、外部装置から回転電機１の回転や停止を制御できる。また、レギュレータは、電力変換装置と接続されてもよいし、接続されていなくてもよい。
【００３６】
外部装置は、固定子巻線１１１や回転子巻線１２２に電流を流して回転電機１の回転制御を行ったり、固定子巻線１１１で発電した電力を直流電源に充電する制御を行ったりする。外部装置は、例えば、ＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌ  Ｕｎｉｔの略称）やコンピュータ等の演算装置を含む。なお、外部装置は、回転電機１に備えた構成としても、回転電機１の外部に備えた構成としても、いずれでも良い。
【００３７】
直流電源は、燃料電池，太陽電池，リチウムイオン電池，鉛蓄電池などのうちで１以上を含む。燃料電池や太陽電池は、直流電力を出力できる１次電池に相当する。リチウムイオン電池や鉛蓄電池は、直流電力の放電と蓄電ができる二次電池に相当する。本形態の回転電機１は、力行と回生が行える点でリチウムイオン電池や鉛蓄電池のような二次電池が好ましい。
【００３８】
（本形態の効果）
（効果Ａ）
本形態の回転電機１は、回転子１２がハウジング１０に軸受け１３を介して、回転可能に支持され、ハウジング１０が、軸受け１３を冷却する冷却風が流入する流入口１０３と、軸受け１３を冷却した冷却風が排出する排出口１０４と、がそれぞれ複数開口するように形成され、径方向に伸びかつ複数の流入口１０３を周方向で区画するスポーク部１０５に、軸方向に平行、かつスポーク部１０５に垂直な面に沿った放熱フィン１０６が形成されている。
【００３９】
この構成によると、冷却風が流入する流入口１０３の開口部で放熱が行われ、また、通風抵抗を増加させることがなく、熱の通路を効率的に冷却できる。この結果、ハウジング１０を介して軸受け１３に伝わる熱量が小さくなる。すなわち、ハウジング１０を介して軸受け１３に過剰な熱が伝達しなくなる。つまり、放熱性に優れた回転電機１となる。
【００４０】
より具体的には、本形態の回転電機１を稼働（力行又は回生）すると、回転電機１の巻線（固定子巻線１１１や回転子巻線１２２）に電気が流れる。回転子１２に対向配置した固定子１１は、固定子巻線１１１が回転子巻線１２２と比較して密に配置されている。そして、この固定子１１の固定子巻線１１１に電気が流れると、流れる電流の大きさや巻線１１１が密に配置されていることから、多量の熱を発生する。固定子１１で発生した熱は、ハウジング１０を構成するフロントハウジング１０１及びリアハウジング１０２の有底筒状の側面部に伝わり、軸方向に伝熱（拡散）する。
【００４１】
ハウジング１０を伝導する熱は、側面を通って底面に到達したら、径方向内方に向かって伝導する。つまり、スポーク部１０５を介して回転軸１２３方向に伝導する。
【００４２】
本形態の回転電機１は、スポーク部１０５に放熱フィン１０６が、流入口１０３に突出した状態で形成されている。このため、スポーク部１０５に伝導した熱は、放熱フィン１０６を介して、流入口１０３に流れ込む（ハウジング１０内に流入する）冷却風により冷却する。この結果、ハウジング１０から回転軸１２３に伝導する熱量が減少し、回転軸１２３及び軸受け１３に過剰な熱が伝導しなくなる。
以上に詳述したように、本形態の回転電機１は、放熱性に優れた回転電機１となっている。
【００４３】
（効果Ｂ）
本形態の回転電機１は、放熱フィン１０６が、軸方向に垂直な面に沿って、スポーク部１０５から突出して形成される。
この構成によると、放熱フィン１０６が流入口１０３に突出した状態で形成される。そうすると、放熱フィン１０６を介して、流入口１０３を通過する（ハウジング１０内に流入する）冷却風により冷却する。この結果、ハウジング１０から回転軸１２３に伝導する熱量が減少し、回転軸１２３及び軸受け１３に過剰な熱が伝導しなくなる。
加えて、ハウジング１０の軸方向の長さが増加することを抑えることができる。
【００４４】
［実施形態２］
本形態の回転電機１は、放熱フィン１０６が異なること以外は、実施形態１と同様な構成の回転電機１である。本形態の回転電機１の放熱フィン１０６の構成がわかる側面図（図２と同様な図）を図３に示す。
【００４５】
図３に示したように、放熱フィン１０６を構成する複数の羽１０６Ａ〜Ｄの突出長さが異なる。本形態では、径方向内方に位置する羽１０６Ａから、径方向外方に位置する羽１０６Ｄにかけて、徐々に突出長さが長くなるように形成されている。
【００４６】
（本形態の効果）
本形態の回転電機１は、上記の効果Ａ〜Ｂと同様な効果を発揮する。
（効果Ｃ）
本形態の回転電機１は、放熱フィン１０６が、突出した複数の羽１０６Ａ〜Ｄを、径方向外方の突出量が、径方向内方の突出量以上となるように備える。
この構成では、突出した複数の羽１０６Ａ〜Ｄのそれぞれをから放熱可能な熱量が、突出長さと比例する。つまり、径方向外方に位置する羽１０６Ｄは、径方向外方に位置する羽１０６Ａ〜Ｃと比較して、多くの熱量を放熱できる。このため、径方向内方に位置する羽を短くでき、羽１０６Ａ〜Ｄが流入口１０３を通過する冷却風の流れを阻害することを抑えることができる。
すなわち、流入口１０３を通過する冷却風の流量の低下を抑えることで、冷却性能の低下が抑えられる。
【００４７】
［実施形態３］
本形態の回転電機１は、放熱フィン１０６が異なること以外は、実施形態１と同様な構成の回転電機１である。本形態の回転電機１の放熱フィン１０６の構成がわかる側面図（図２と同様な図）を図４に、図４中のＶ−Ｖ線での断面図を図５に示す。
【００４８】
図４〜５に示したように、放熱フィン１０６がスポーク部１０５の軸方向の端面から突出して形成されている。また、本形態では、複数の羽１０６Ａ〜Ｄは、突出長さが同じ長さとなっている。
【００４９】
（本形態の効果）
本形態の回転電機１は、上記の効果Ａ〜Ｂと同様な効果を発揮する。
（効果Ｄ）
本形態の回転電機１は、放熱フィン１０６が、突出した複数の羽１０６Ａ〜Ｄを、軸方向に沿って、スポーク部１０５から突出して形成される。
【００５０】
この構成によると、放熱フィン１０６がスポーク部１０５から軸方向に突出した状態で形成される。この構成は、放熱フィン１０６が流入口１０３に突出していない。つまり、流入口１０３を通過する冷却風の流れが放熱フィン１０６により阻害されなくなっている。すなわち、本形態の回転電機１では、流入口１０３を通過する冷却風の流量の低下を抑えることで、冷却性能の低下が抑えられる。
【００５１】
［実施形態４］
本形態の回転電機１は、放熱フィン１０６が異なること以外は、実施形態３と同様な構成の回転電機１である。本形態の回転電機１の放熱フィン１０６の構成がわかる断面図（図５と同様な図）を図６に示す。
【００５２】
図６に示したように、放熱フィン１０６を構成する複数の羽１０６Ａ〜Ｄの突出長さが異なる。本形態では、径方向内方に位置する羽１０６Ａから、径方向外方に位置する羽１０６Ｄにかけて、徐々に突出長さが長くなるように形成されている。
【００５３】
（本形態の効果）
本形態の回転電機１は、上記の効果Ａ，Ｄと同様な効果を発揮する。
（効果Ｄ）
本形態の回転電機１は、放熱フィン１０６が、突出した複数の羽１０６Ａ〜Ｄを、径方向外方の突出量が、径方向内方の突出量以上となるように備える。
この構成では、突出した複数の羽１０６Ａ〜Ｄのそれぞれをから放熱可能な熱量が、突出長さと比例する。つまり、径方向外方に位置する羽１０６Ｄは、径方向外方に位置する羽１０６Ａ〜Ｃと比較して、多くの熱量を放熱できる。
その上、本形態では、流入口１０３に流入する前の冷却風の流れを阻害することを抑えることができる。
すなわち、流入口１０３を通過する冷却風の流量の低下を抑えることで、冷却性能の低下が抑えられる。
【００５４】
［実施形態５］
本形態の回転電機１は、ハウジング１０に電気素子が固定していること以外は、実施形態１と同様な構成の回転電機１である。本形態の回転電機１の放熱フィン１０６の構成がわかる側面図（図２と同様な図）を図７に示す。
本形態の回転電機１は、図７に示したように、ハウジング１０のリアハウジング１０２の有底筒状の底面に電気素子１７が固定されている。
【００５５】
詳しくは、本形態の回転電機１では、外部電源の負極にハウジング１０が接続される。この場合、ハウジング１０が負極と同電位となる（導電経路となる）。このため、ハウジング１０に電気素子１７を固定（電気的に接続するとともに、物理的に固定する）することで、基板等を用いることなく組み付けることができる。
【００５６】
電気素子１７は、ハウジング１０に固定できる素子であれば限定されるものではなく、整流素子や制御装置２の素子を挙げることができる。本形態では、整流素子である。
【００５７】
電気素子１７は、ハウジング１０（リアハウジング１０２）のスポーク部１０５より径方向外方であり、かつ流入口１０３より径方向外方に固定される。本形態では、スポーク部１０５の幅方向の両端部を径方向外方に延長した方向に電気素子１７が組み付けられる。
【００５８】
（本形態の効果）
本形態の回転電機１は、上記の効果Ａ〜Ｂと同様な効果を発揮する。
（効果Ｅ）
本形態の回転電機１は、ハウジング１０が、スポーク部１０５より径方向外方に電気素子１７が固定される。
本形態において、ハウジング１０に固定した電気素子（整流素子）１７が発熱した場合、その熱は、ハウジング１０に伝導する。ハウジング１０に伝導した熱は、上記した固定子１１で発生した熱と同様に、回転軸１２３方向に伝導する。熱は、スポーク部１０５を通って回転軸１２３方向に伝導する。
スポーク部１０５には、放熱フィン１０６が形成されており、放熱が生じる。
【００５９】
このように、本形態の構成によるとハウジング１０に固定した電気素子（整流素子）１７が発熱しても、発生した熱は、スポーク部１０５（放熱フィン１０６）で放熱される。この結果、本形態の回転電機１は、固定子巻線１１１による発熱と電気素子１７による発熱の両方の熱の流路であるスポーク部１０５に放熱フィンが設けられているので軸受け１３の加熱が抑えられた、冷却性能に優れたものとなる。
【００６０】
［実施形態６］
本形態の回転電機１は、軸受け１３が異なること以外は、実施形態１と同様な構成の回転電機１である。本形態の回転電機１の軸受け１３の構成がわかる断面図（図２と同様な側面図において軸受け１３を断面図で表記した図）を図８に示す。
【００６１】
本形態の回転電機１は、図８に示したように、ハウジング１０のリアハウジング１０２の有底筒状の底面に軸受け１３が固定され、回転軸１２３を回転可能に支持する。軸受け１３は、緩衝部材１８を介してハウジング１０のリアハウジング１０２に固定される。
【００６２】
緩衝部材１８は、筒状（円筒状）の樹脂製の部材よりなる。その軸芯部に軸受け１３が組み付けられる。緩衝部材１８は、軸受け１３（の外輪）の外周面（詳しくは、周方向の外周面）を被覆するように形成されている。筒状の緩衝部材１８は、その軸芯に軸受け１３が嵌入した構成となっている。
【００６３】
緩衝部材１８を形成する樹脂は、軸受け１３をハウジング１０に固定するとともに、軸受け１３とハウジング１０の少なくとも一方が熱膨張等の体積変化を生じたときに、その体積変化を緩衝することができる樹脂である。例えば、耐熱性の樹脂を用いることができる。なお、樹脂は、ハウジング１０を形成する金属よりも熱伝導性が低く、緩衝部材１８は、軸受け１３とハウジング１０との伝熱を抑える。
【００６４】
本形態の緩衝部材１８は、軸受け１３の外周面を被覆するように形成された略円筒状を有するが、軸受け１３の外周面だけでなく軸方向の端面を被覆する形状としても良い。
【００６５】
（本形態の効果）
本形態の回転電機１は、上記の効果Ａ〜Ｂと同様な効果を発揮する。
（効果Ｆ）
本形態の回転電機１は、軸受け１３がハウジング１０との間に熱膨張の体積変化を緩衝する緩衝部材１８を介して固定される。
【００６６】
本形態によると、ハウジング１０を熱が伝導することで、軸受け１３とハウジング１０の少なくとも一方が熱膨張等の体積変化を生じても、緩衝部材１８がその体積変化を緩衝する。特に、ハウジング１０が体積変化を生じても、軸受け１３の寸法精度が低下することが防止できる。
また、緩衝部材１８が軸受け１３とハウジング１０との間の伝熱を抑えることで、軸受け１３自身が熱による体積変化を生じることを防止できる。
【００６７】
［その他の形態］
上記した各形態は、適宜組み合わせて回転電機１に適用できる。この場合でも、上記の各効果を発揮できる。
【符号の説明】
【００６８】
１：回転電機                    １０：ハウジング
１０１：フロントハウジング      １０２：リアハウジング
１０３：流入口                  １０４：排出口
１０５：スポーク部              １０６：放熱フィン
１１：固定子                    １１０固定子コア
１１１：固定子巻線              １２：回転子
１２０，１２１：回転子コア      １２２：回転子巻線
１２３：回転軸                  １３：軸受け
１４：冷却ファン                １５：スリップリング
１６：ブラシ                    １７：電気素子
１８：緩衝部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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