(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得する取得部と、
互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成する生成部と、
前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行う表示制御部と、
を備え、
前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、
前記第２辺は前記時間に対応する長さを有する工程管理装置。
【請求項２】
前記生成部は、前記物品ごとに前記帯を生成することを特徴とする請求項１に記載の工程管理装置。
【請求項３】
前記生成部は、前記物品および前記工程の組み合わせごとに前記帯を生成することを特徴とする請求項１に記載の工程管理装置。
【請求項４】
前記表示制御部は、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を前記物品および前記時間に従って並べて表示するように前記制御を行うことを特徴とする請求項２に記載の工程管理装置。
【請求項５】
前記表示制御部は、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を前記組み合わせに従って積み重ねて表示するように前記制御を行うことを特徴とする請求項３に記載の工程管理装置。
【請求項６】
前記工程は、先に前記物品を扱う下位工程、および該下位工程の後に前記物品を扱う上位工程を含み、
前記表示制御部は、前記下位工程の前記帯の上に前記上位工程の前記帯を順に積み重ねるように前記制御を行うことを特徴とする請求項５に記載の工程管理装置。
【請求項７】
前記物品は先に製造される下位物品、および該下位物品を用いて製造される上位物品を含み、
前記表示制御部は、前記下位物品の前記帯の上に前記上位物品の前記帯を順に積み重ねるように前記制御を行うことを特徴とする請求項５又は６に記載の工程管理装置。
【請求項８】
前記時間は、前記工程の開始時間から前記工程の終了時間までの経過時間、前記工程の開始時間から前記工程の中断開始時間までの経過時間、前記工程の中断終了時間から前記工程の中断開始時間までの経過時間、および前記工程の中断終了時間から前記工程の終了時間までの経過時間のいずれか１つを示すことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の工程管理装置。
【請求項９】
前記価値は、前記物品の数量および前記物品の価格の少なくとも一方に基づいて算出されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の工程管理装置。
【請求項１０】
コンピュータが、物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得するステップと、
前記コンピュータが、互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成するステップと、
前記コンピュータが、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行うステップと、
を備え、
前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、
前記第２辺は前記時間に対応する長さを有する工程管理方法。
【請求項１１】
コンピュータに、
物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得するステップと、
互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成するステップと、
前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行うステップと、
を実行させ、
前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、
前記第２辺は前記時間に対応する長さを有するプログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品の製造、貯蔵および運搬等の工程管理を行う装置、方法および記録媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
製品の製造、貯蔵および運搬はそれぞれ１つ又は複数の工程を含み、一般的に管理者によって各工程の予定および実績が管理される。これらの工程を管理するために、各工程の予定と実績をガントチャートのような表によって視覚的に表現する手法が用いられる。特許文献１には、各工程で予定されている日程を棒グラフで表し、その上に重畳して進捗状況を折れ線グラフで表す方法が開示されている。このような方法により、各工程の予定および実績の日程が視覚的に表現されるため、管理者は数値のみを用いる場合よりも容易に各工程の状況を把握することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−４９７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ある工程において扱われる物品は、該工程が完了すると次の工程に投入される。その際に、ある工程の日程と次の工程の日程との間に時間が空いてしまうと、物品が何ら使用されない状態、すなわち物品の滞留が発生する。物品の滞留が発生している場合には、製造ラインの稼働率が低下している、あるいは貯蔵のための無駄なコストが掛かっている場合がある。そのため工程管理において、物品の滞留を削減するように工程の分析および改善が行われる。工程管理の効率化のために、物品の滞留を適切に表示する技術が求められる。【０００５】
一般的に工程において扱われる物品の数量や価格を含む価値が大きいほど、物品の滞留による無駄が大きくなる。しかしながら、特許文献１に記載の方法は工程の日程をグラフとして表現するものであるため、物品の滞留を工程の日程のみを用いて表現することはできるものの、物品の滞留の表現に物品の価値の情報を反映することができない。【０００６】
本発明は、上述の問題に鑑みて行われたものであって、工程の時間に加えて、工程において扱われる物品の価値に基づいて物品の滞留を適切に表示することができる工程管理装置、工程管理方法および記録媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の態様は、工程管理装置であって、物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得する取得部と、互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成する生成部と、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行う表示制御部と、を備え、前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、前記第２辺は前記時間に対応する長さを有する。【０００８】
本発明の第２の態様は、工程管理方法であって、物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得するステップと、互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成するステップと、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行うステップと、を備え、前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、前記第２辺は前記時間に対応する長さを有する。【０００９】
本発明の第３の態様は、プログラムが記録された記録媒体であって、前記プログラムが、コンピュータに、物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得するステップと、互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成するステップと、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行うステップと、を実行させ、前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、前記第２辺は前記時間に対応する長さを有する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、価値に対応する長さを有する第１辺および時間に対応する長さを有する第２辺により囲まれる工程領域、および２つの工程領域間を結ぶ滞留領域を用いることによって、工程の時間および物品の価値に基づいて物品の滞留を適切に表示することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】第１の実施形態に係る工程管理システムの模式図である。
【図２】第１の実施形態に係る工程管理装置の概略構成図である。
【図３Ａ】第１の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示帯の模式図である。
【図３Ｂ】第１の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示帯の模式図である。
【図３Ｃ】第１の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示帯の模式図である。
【図４】第１の実施形態に係る滞留表示情報を表示しているディスプレイの前面図である。
【図５】第１の実施形態に係る滞留表示処理のフローチャートを示す図である。
【図６】第２の実施形態に係る工程管理装置によって表示される工程表示帯の模式図である。
【図７】第２の実施形態に係る滞留表示情報を表示しているディスプレイの前面図である。
【図８】第２の実施形態に係る数値情報を表示しているディスプレイの前面図である。
【図９】第２の実施形態に係る滞留表示処理のフローチャートを示す図である。
【図１０】各実施形態に係る工程管理装置の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明するが、本発明は本実施形態に限定されるものではない。なお、以下で説明する図面で、同機能を有するものは同一符号を付け、その繰り返しの説明は省略することもある。
【００１３】
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係る工程管理システム１０の模式図である。工程管理システム１０は、工程の管理および表示を行う工程管理装置１００と、各拠点に設けられた拠点管理装置２０とを備える。拠点は、例えば物品の製造を行うための製造拠点、物品の貯蔵を行うための貯蔵拠点、および物品の運搬を行うための運搬拠点を含む。図１に示す拠点の構成は例示的なものであり、これに限定されない。拠点管理装置２０が設けられた少なくとも１つの拠点が存在すればよい。製造拠点、貯蔵拠点および運搬拠点がそれぞれ複数存在してよく、また２つ以上の種類の拠点が１つの拠点として存在してよい。
【００１４】
工程管理装置１００および拠点管理装置２０は、インターネット等のネットワーク３０を介して、有線接続又は無線接続によって接続される。工程管理システム１０は、その他のサーバ、端末等の機器を含んでよい。
【００１５】
拠点管理装置２０は、各拠点に設置され、該拠点で実行された工程の開始時間および終了時間、工程の途中で中断が発生した場合の中断の開始時間および終了時間、工程において扱われる物品に係るオーダ番号、数量、価格等を含む工程情報を収集する装置である。１つの拠点には１つ又は複数の拠点管理装置２０が設けられる。拠点管理装置２０は、収集した工程情報を工程管理装置１００に送信する。
【００１６】
工程管理装置１００は、拠点管理装置２０から工程情報を受け取り、記録する。また、工程管理装置１００は、後述の滞留表示処理により工程情報に基づいて滞留表示情報を生成し、工程管理装置１００に接続されたディスプレイ１１０やプリンタ１２０を用いて出力する。
【００１７】
図２は、本実施形態に係る工程管理装置１００の概略構成図である。工程管理装置１００は、上述のディスプレイ１１０およびプリンタ１２０に加えて、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）１０１、メモリ１０２、記憶装置１０３、通信インターフェース１０４、および入力装置１０５を備える。工程管理装置１００は、図２に示す構成に限定されず、その他の部材をさらに備えてよい。工程管理装置１００は１つ又は複数の装置からなってよく、あるいは他の装置と一体に構成されてよい。拠点管理装置２０は、工程管理装置１００と同様の構成を有してよい。
【００１８】
通信インターフェース１０４は、データの送受信を行う通信部であり、有線通信および無線通信の少なくとも一方の通信方式を実行可能に構成される。通信インターフェース１０４は、該通信方式に必要なプロセッサ、電気回路、アンテナ、接続端子等を含む。通信インターフェース１０４は、ＣＰＵ１０１からの信号に従って、該通信方式を用いてネットワーク３０に接続され、通信を行う。
【００１９】
記憶装置１０３は、工程管理装置１００が実行するプログラムや、プログラムによる処理結果のデータ等を記憶する。記憶装置１０３は、読み取り専用のＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）や、読み書き可能のハードディスクドライブ又はフラッシュメモリ等を含む。また、記憶装置１０３は、ＣＤ−ＲＯＭ等のコンピュータ読取可能な可搬記憶媒体を含んでもよい。メモリ１０２は、ＣＰＵ１０１が処理中のデータや記憶装置１０３から読み出されたデータを一時的に記憶するＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）等を含む。
【００２０】
ＣＰＵ１０１は、処理に用いる一時的なデータをメモリ１０２に一時的に記録し、記憶装置１０３に記録されたプログラムを読み出し、該プログラムに従って該一時的なデータに対して種々の演算、制御、判別などの処理動作を実行するプロセッサである。また、ＣＰＵ１０１は、記憶装置１０３に処理結果のデータを記録し、また通信インターフェース１０４を介して処理結果のデータを外部に送信する。
【００２１】
入力装置１０５は、滞留表示処理の実行を指示するキーボード等を含み、利用者からの入力を受け付け、入力された内容を信号としてＣＰＵ１０１に送信する。
【００２２】
ディスプレイ１１０は、利用者に対して情報を表示する表示装置である。ディスプレイ１１０として、ＣＲＴ（Ｃａｔｈｏｄｅ  Ｒａｙ  Ｔｕｂｅ）ディスプレイ、液晶ディスプレイ等の任意の表示装置を用いてよい。ディスプレイ１１０は、ＣＰＵ１０１からの信号に従って、滞留表示情報等の所定の情報を表示する。
【００２３】
プリンタ１２０は、ＣＰＵ１０１からの信号に従って、滞留表示情報等の所定の情報を印刷する印刷装置である。プリンタ１２０としては、サーマルプリンタ、インクジェットプリンタ、レーザプリンタ等の任意の印刷装置を用いてよい。
【００２４】
図３Ａは、本実施形態に係る工程管理装置１００によって表示される工程表示帯Ａの模式図である。本実施形態において、表示とはディスプレイ１１０による表示、プリンタ１２０による印刷等、利用者に対して視覚的に示すことをいう。工程表示帯Ａは、工程の開始から終了までを表示する少なくとも２つの工程領域Ｂと、時系列で隣り合う工程領域Ｂ同士の間に表示される滞留領域Ｃとを含む。工程表示帯Ａは、物品のオーダ（注文）ごとに表示される。１つの工程表示帯Ａは、１つのオーダの対象である物品を最終的に出荷するまでに使用される材料、中間製品および最終製品（以下、総称して物品という）を製造、貯蔵および運搬する工程の少なくとも一部を含む。
【００２５】
工程領域Ｂは、物品を扱う工程ごとに表示される。工程領域Ｂは、互いに対向する２つの第１辺Ｂ１と、該２つの第１辺Ｂ１の端点を結ぶ２つの第２辺Ｂ２とに囲まれた領域である。第１辺Ｂ１は、工程において扱われる物品の数量に対応する長さを有する。すなわち第１辺Ｂ１の長さは、数量が多いほど大きく、数量が小さいほど小さいように設定される。例えば、第１辺Ｂ１の長さは数量に比例するように設定されてよく、あるいは数量に応じて階段状に変化するように設定されてよい。数量に応じた第１辺Ｂ１の長さの規則はここに例示したものに限られず任意に定められ、予め工程管理装置１００に記録される。
【００２６】
第１辺Ｂ１の長さを設定するために、物品の数量ではなく価格（すなわち物品の単価×数量）を用いてもよい。物品の価格を用いると、単価の異なる物品のオーダに係る工程表示帯Ａを比較しやすい。物品の数量および価格のように工程で扱われる物品の価値を表すことができる指標を、ここでは総称して物品の価値と呼ぶ。換言すると、物品の価値は物品の数量および価格の少なくとも一方に基づいて算出され、第１辺Ｂ１は物品の価値に対応する長さを有する。第１辺Ｂ１の長さは、価値が高いほど大きく、価値が低いほど小さいように設定される。
【００２７】
互いに対向する２つの第１辺Ｂ１のうち一方の第１辺Ｂ１は工程の着手時間（開始時間）を示す位置に配置され、他方の第１辺Ｂ１は工程の完了時間（終了時間）を示す位置に配置される。換言すると、２つの第１辺Ｂ１を結ぶ２つの第２辺Ｂ２は、工程が行われた時間（すなわち開始時間から終了時間までの経過時間）に対応する長さを有する。また、工程の途中において中断開始時間から中断終了時間まで工程の中断が１回以上発生した場合には、第１辺Ｂ１は、中断開始時間および中断終了時間に配置されてよい。このとき、２つの第１辺Ｂ１は、工程の着手時間および中断開始時間に配置される場合、２回以上の中断が発生した場合であって前の中断の中断終了時間および次の中断の中断開始時間に配置される場合、あるいは工程の中断終了時間および完了時間に配置される場合があり得る。
【００２８】
第２辺Ｂ２の長さは、時間が長いほど大きく、時間が短いほど小さいように設定される。例えば、第２辺Ｂ２の長さは時間に比例するように設定されてよく、あるいは時間に応じて階段状に変化するように設定されてよい。時間に応じた第２辺Ｂ２の長さの規則はここに例示したものに限られず任意に定められ、予め工程管理装置１００に記録される。
【００２９】
時系列で互いに隣り合う第１の工程領域Ｂと第２の工程領域Ｂとの間には、滞留領域Ｃが表示される。具体的には、第１の工程領域Ｂが有する第２の工程領域Ｂ側の第１辺Ｂ１と、第２の工程領域Ｂが有する第１の工程領域Ｂ側の第１辺Ｂ１とを結ぶことによって滞留領域Ｃが生成される。滞留領域Ｃは、互いに対向する２つの第１辺Ｃ１と、該２つの第１辺Ｃ１を結ぶ２つの第２辺Ｃ２とに囲まれた領域である。第１辺Ｃ１は、工程領域Ｂの第１辺Ｂ１と同じ長さを有する。滞留領域Ｃの第１辺Ｃ１は工程領域Ｂの第１辺Ｂ１と一致してよく、あるいは所定の長さだけ離間してよい。第１の工程領域Ｂと第２の工程領域Ｂとが接している、あるいは所定の基準（例えば第１および第２の工程領域Ｂの第２辺Ｂ２を合わせた長さの１０％）よりも近い場合には、滞留領域Ｃは生成されなくてよい。
【００３０】
２つの第１辺Ｃ１を結ぶ２つの第２辺Ｃ２は、第１の工程領域Ｂと第２の工程領域Ｂとの間の時間（滞留時間という）に対応する長さを有する。第２辺Ｃ２の長さは、時間が長いほど大きく、時間が短いほど小さいように設定される。例えば、第２辺Ｃ２の長さは時間に比例するように設定されてよく、あるいは時間に応じて階段状に変化するように設定されてよい。時間に応じた第２辺Ｃ２の長さの規則はここに例示したものに限られず任意に定められ、予め工程管理装置１００に記録される。
【００３１】
滞留領域Ｃの色や模様等の外観は、工程領域Ｂの外観と異なるように表示される。これにより、利用者は滞留領域Ｃを容易に認識することができる。また、工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃの内部又は近傍に、それらを区別するための「工程」や「滞留」のような文字が付されてもよい。
【００３２】
工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃを含む工程表示帯Ａを表示するための情報は、ＣＰＵ１０１によって生成された後にメモリ１０２に一時的に記録され、ディスプレイ１１０又はプリンタ１２０を用いて表示される。
【００３３】
このような表示方法により、物品の数量（価値）および工程間の滞留時間の少なくとも一方が大きいほど、滞留領域Ｃが大きく表示される。滞留領域Ｃの面積は、物品の滞留の時間および価値の両方に基づいた指標であり、大きいほど無駄が発生しているといえる。具体的には、第１の工程領域Ｂを後ろにずらす、あるいは第２の工程領域Ｂを前にずらすように工程を変更することによって、滞留領域Ｃを削減することができる。そのため、利用者は改善余地の大きい滞留領域Ｃを視覚的に把握することができ、各滞留領域Ｃの重要性を容易に分析することができる。
【００３４】
図３Ａには、例示的な工程表示帯Ａ１および工程表示帯Ａ２が表されている。工程表示帯Ａ２の数量は、工程表示帯Ａ１の数量よりも大きい。一方、工程表示帯Ａ１の工程領域Ｂ間の滞留時間は、工程表示帯Ａ２の滞留時間よりも大きい。工程表示帯Ａ１およびＡ２において滞留領域Ｃの面積はほぼ等しいため、それらの滞留領域Ｃの重要性はほぼ同等であるといえる。それに対して、仮に特許文献１のように日程のみを用いた棒グラフで表現する場合には、滞留時間の長い工程表示帯Ａ１の方が重要であると単純に判定されるおそれがある。したがって、本実施形態に係る工程管理装置１００では物品の滞留時間に加えて物品の数量（価値）に基づいて物品の滞留が視覚的に表されるため、重要性が高い滞留が発生している工程をより適切に判定することができる。
【００３５】
図３Ｂおよび３Ｃは、工程表示帯Ａの変形例である。図３Ｂの工程表示帯Ａにおいて、工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃの辺は垂直ではない角度で交わっている。具体的には、図３Ｂの工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃは、図３Ａのように矩形ではなく、平行四辺形である。そのため、互いに対向する２つの第１辺Ｂ１のうち一方の第１辺Ｂ１は、工程の着手時間（開始時間）を示す位置から、該着手時間の延長線に対して平行でない角度に延びる線分である。他方の第１辺Ｂ１は、工程の完了時間（終了時間）を示す位置から該完了時間の延長線に対して平行でない角度に延びる線分である。また、２つの第１辺Ｂ１が互いに異なる角度に延びてもよい。また、一方の第１辺Ｂ１が工程の着手時間を示す位置から該着手時間の延長線に対して平行な角度に延び、他方の第１辺Ｂ１が工程の完了時間を示す位置から該完了時間の延長線に対して平行でない角度に延びてもよい。逆に、一方の第１辺Ｂ１が工程の着手時間を示す位置から該着手時間の延長線に対して平行でない角度に延び、他方の第１辺Ｂ１が工程の完了時間を示す位置から該完了時間の延長線に対して平行な角度に延びてもよい。
【００３６】
図３Ｃの工程表示帯Ａにおいては、工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃの辺の少なくとも一部は曲線によって構成されている。図３Ｂおよび３Ｃにおいても、図３Ａと同様に、物品の価値および工程間の滞留時間の少なくとも一方が大きいほど、滞留領域Ｃが大きく表示される。図３Ａ〜３Ｃに示すように、工程表示帯Ａは、物品の滞留時間および価値に基づいて滞留領域Ｃの大きさを変更できる限り、様々な方法で表現されてよい。
【００３７】
図４は本実施形態に係る滞留表示情報Ｄを表示しているディスプレイ１１０の前面図である。滞留表示情報Ｄは、少なくとも１つの工程表示帯Ａを含み、より好ましくは比較分析のために２つ以上の工程表示帯Ａを含む。滞留表示情報Ｄの縦軸はオーダを識別するオーダ番号であり、横軸は時間である。工程表示帯Ａは滞留表示情報Ｄ上の対応するオーダ番号および時間の位置に表示される。滞留表示情報Ｄの出力は、ディスプレイ１１０による画面表示に限られず、プリンタ１２０による印刷等、利用者に対して視覚的に表示可能な任意の方法によって行われてよい。
【００３８】
このように工程表示帯Ａをオーダおよび時間に対して並べて表示することによって、工程表示帯Ａおよびそれに含まれる滞留領域Ｃを容易に比較することができ、どのようなオーダおよび時間において滞留が起こったか等の分析を行うことができる。図４の例では、オーダ番号が１０４および１０５の滞留領域Ｃが特に大きいことが容易にわかる。
【００３９】
図５は、本実施形態に係る工程管理方法において実行される滞留表示処理のフローチャートを示す図である。滞留表示処理は、工程管理装置１００により行われる。滞留表示処理は、例えば利用者が工程管理装置１００の入力装置１０５から所定の操作を行うことによって開始される。
【００４０】
まず、工程管理装置１００は、拠点管理装置２０から１つのオーダに係る工程情報を受け取って取得する（ステップＳ１０１）。工程情報は、滞留表示処理の実行のたびに拠点管理装置２０から受け取ってよく、あるいは予め拠点管理装置２０から受け取って工程管理装置１００内に記録した工程情報を読み出すことによって行われてよい。
【００４１】
次に工程管理装置１００は、ステップＳ１０１で取得された工程情報から、物品の数量に対応する長さを有する互いに対向する２つの第１辺、および工程の時間に対応する長さを有する互い対向する２つの第２辺により囲まれた工程領域Ｂを表示するための情報を工程ごとに生成する（ステップＳ１０２）。
【００４２】
次に工程管理装置１００は、ステップＳ１０２で生成された工程領域Ｂを用い、時系列で隣り合う２つの工程領域Ｂが有する第１辺同士を結ぶことによって滞留領域Ｃを表示するための情報を生成する（ステップＳ１０３）。ステップＳ１０３は、ステップＳ１０２で生成された工程領域Ｂのうち、時系列で隣り合う２つの工程領域Ｂの全ての組み合わせについて行われる。時系列で隣り合う２つの工程領域Ｂが接している、あるいは所定の基準（例えば隣り合う２つの工程領域Ｂの第２辺Ｂ２を合わせた長さの１０％）よりも近い場合には、滞留領域Ｃは生成されなくてよい。
【００４３】
工程管理装置１００は、ステップＳ１０２〜Ｓ１０３において生成された工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃを含む工程表示帯Ａを表示するための情報をメモリ１０２上に一時的に記録する。
【００４４】
全てのオーダについて工程表示帯Ａを表示するための情報の生成が終了していない場合には（ステップＳ１０４のＮＯ）、次のオーダについてステップＳ１０１〜Ｓ１０３を繰り返す。終了条件としての全てのオーダとは、例えば利用者から指定された時間内の全てのオーダ、あるいは表示可能な最大量（例えばディスプレイ１１０の表示領域の大きさあるいはプリンタ１２０により印刷される紙の大きさ）に収まる全てのオーダである。また、終了条件としての全てのオーダは、例えば、全てのオーダのうち、利用者から指定された特定のオーダ、あるいは特定のオーダとその特定のオーダに関連するオーダであってもよい。
【００４５】
全てのオーダについて工程表示帯Ａを表示するための情報の生成が終了した場合には（ステップＳ１０４のＹＥＳ）、工程管理装置１００はメモリ１０２から工程表示帯Ａを表示するための情報を読み出し、ステップＳ１０２〜Ｓ１０３で生成された工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃを含む工程表示帯Ａを、ディスプレイ１１０、プリンタ１２０等を用いて表示するための制御を行う（ステップＳ１０５）。具体的には、図４に例示したように、工程管理装置１００は工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃを含む工程表示帯Ａを、オーダおよび時間に対して並べて表示する。このとき、工程管理装置１００は、工程領域Ｂおよび滞留領域Ｃの外観を互いに異なるように表示する。
【００４６】
本実施形態において工程管理装置１００のＣＰＵ１０１は、図５に示す処理に含まれる各ステップ（工程）の主体となる。具体的には、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ１０１を実行する取得部、ステップＳ１０２〜Ｓ１０３を実行する生成部、およびステップＳ１０５を実行する表示制御部として機能する。ＣＰＵ１０１は、図５に示す処理を実行するためのプログラムをメモリ１０２又は記憶装置１０３から読み出し、該プログラムを実行して工程管理装置１００の各部を制御することによって図５に示す処理を実行する。また、図５に示す処理の少なくとも一部が、ＣＰＵ１０１ではなく、専用の装置又は電気回路によって行われてもよい。
【００４７】
本実施形態に係る工程管理装置１００によれば、工程間に発生する物品の滞留を、物品の滞留時間に加えて物品の数量（価値）に基づいて視覚的に表すことができる。このような構成により、利用者は滞留の重要性を視覚的に把握し、複数のオーダ間の比較を容易に行うことができる。
【００４８】
（第２の実施形態）
第１の実施形態は１つのオーダに対応する１つの物品ごとに滞留を表示するが、本実施形態はある物品が完成（又は出荷）するまでに用いられる下位の物品（材料、中間製品および最終製品）に係る工程を積み重ねて表示し、積算されたコストの滞留を表示する。これにより、利用者はある物品の完成までに発生する滞留を俯瞰することができる。本実施形態では、第１の実施形態と同様の構成を有する工程管理装置１００および拠点管理装置２０が用いられる。
【００４９】
図６は、本実施形態に係る工程管理装置１００によって表示される工程表示帯Ｆの模式図である。本実施形態において、表示とはディスプレイ１１０による表示、プリンタ１２０による印刷等、利用者に対して視覚的に示すことをいう。工程表示帯Ｆは物品（品目）および工程の組み合わせごとに生成される。生成された複数の工程表示帯Ｆは、１つの物品について下位の工程から上位の工程に向かって積み重ねられ、さらに下位の物品から上位の物品に向かって積み重ねられて表示される。ここで、１つの物品について時系列で先に行われる工程を下位とし、後に行われる工程を上位とする。また、先に製造される物品を下位と、下位の物品を用いて製造される物品を上位とする。すなわち製造工程において、材料は下位の物品であり、製造物は上位の物品である。工程間および物品間の関係は、拠点管理装置２０により生成される工程情報において定義される。
【００５０】
１つの物品には１つ以上の工程が関連付けられている。図６の例では、品目ｅを製造するために工程１および工程２が順に行われるため、工程１が下位の工程であり、工程２が上位の工程である。ここでは各工程は製造工程を想定しているが、貯蔵工程又は運搬工程であってもよい。また、品目Ｅを製造するために品目ｅが使用されるため、品目ｅが下位の物品であり、品目Ｅが上位の物品である。１つの上位の物品に、複数の下位の物品が関連付けられてよい。
【００５１】
１つの工程表示帯Ｆは、物品を扱う工程の開始から終了までを表示する工程領域Ｇと、該物品がより上位の物品に係る工程に使用される使用領域Ｈと、工程領域Ｇおよび使用領域Ｈの間に表示される滞留領域Ｉとを含む。使用領域Ｈは、その物品ではなく上位の物品に係るものであるが、物品の価値および工程の時間を表す点で工程領域Ｇと実質的に同様である。工程領域Ｇおよび使用領域Ｈは第１の実施形態の工程領域Ｂと同じ表示方法で表示され、滞留領域Ｉは第１の実施形態の滞留領域Ｃと同じ表示方法で表示される。したがって、滞留領域Ｉの第２辺Ｃ２は、下位の物品が完成（調達品の場合は入庫）してから、上位の物品の材料として投入（最終製品の場合は出荷）されるまでの滞留時間を表す。第１の実施形態とは異なる点として、第１の実施形態では第１辺Ｂ１は物品ごとの価値に対応する長さを有するのに対して、本実施形態では第１辺Ｂ１は物品の工程ごとの価値の増分に対応する長さを有する。
【００５２】
滞留領域Ｉの色や模様等の外観は、工程領域Ｇおよび使用領域Ｈの外観と異なるように表示される。これにより、利用者は滞留領域を容易に認識することができる。また、工程領域Ｇ、使用領域Ｈおよび滞留領域Ｉの内部又は近傍に、それらを区別するための「工程」、「使用」、「滞留」のような文字が付されてもよい。
【００５３】
工程ごとの物品の価値の増分は、例えばその工程で使用する材料（下位の物品を除く）の費用や、装置の稼動費用、人件費等の物品を製造するのに生じる費用によって定義される。あるいは、当該価値の増分は、当該製造するのに生じる費用だけでなく、さらに物品に対する市場価値によって定義されてもよい。ある工程が完了すると、該工程による価値の増分が物品の価値に加算される。図６の例では、品目ｅの価値は、工程１の完了時点で工程１の価値の増分に等しく、工程２の完了時点で工程１の価値の増分に工程２の価値の増分を加算したものである。さらに、品目Ｅの価値は、工程１の完了時点で品目ｅの価値に工程１の価値の増分を加算したものである。
【００５４】
下位工程の工程表示帯Ｆの上に上位工程の工程表示帯Ｆが順に積み重ねられ、さらにその上に下位物品の工程表示帯Ｆの上に上位物品の工程表示帯Ｆが順に積み重ねられて表示される。工程表示帯Ｆを積み重ねる方向は、下位の物品および工程から上位の物品および工程に向かう方向であれば、上方向に限らずいずれの方向でもよい。積み重ねられた工程表示帯Ｆの間の境界線は表示されてよく、あるいは削除されてよい。
【００５５】
図６の例では、品目ｅの工程１の工程表示帯Ｆの上に品目ｅの工程２の工程表示帯Ｆが積み重ねられ、その上に品目Ｅの工程１の工程表示帯Ｆが積み重ねられる。品目ｅの工程１、２の完了時から品目Ｅの工程１の着手時までに時間が空いているため、それらの間には滞留領域Ｉが表示されている。複数の滞留領域Ｉが接する部分は、あたかも１つの大きな滞留領域Ｉが存在するように見える。そのため、利用者が全体を俯瞰する際に、滞留領域Ｉが集まっている工程を容易に把握することができる。
【００５６】
このような表示方法により、物品の価値（具体的には工程ごとの価値の増分）および工程間の滞留時間の少なくとも一方が大きいほど、滞留領域Ｉが大きく表示される。滞留領域Ｉの面積は、物品の価値および物品の滞留の時間の両方に基づいた指標であり、大きいほど無駄が発生しているといえる。例えば図６において、下位の品目ｅに係る工程を後ろにずらす、あるいは上位の品目Ｅに係る工程を前にずらすように工程を変更することによって、滞留領域Ｉを削減することができる。そのため、利用者は重要な滞留領域Ｉを視覚的に把握することができ、各滞留領域Ｉに対する削減効果を容易に分析することができる。
【００５７】
図７は本実施形態に係る滞留表示情報Ｊを表示しているディスプレイ１１０の前面図である。滞留表示情報Ｊは、少なくとも１つの工程表示帯Ｆを含み、より好ましくは比較分析のために２つ以上の工程表示帯Ｆを含む。滞留表示情報Ｊの縦軸は物品（品目）ごとの工程であり、横軸は時間である。工程表示帯Ｆは滞留表示情報Ｊ上の対応する物品ごとの工程および時間の位置に表示される。滞留表示情報Ｊの出力は、ディスプレイ１１０による画面表示に限られず、プリンタ１２０による印刷等、利用者に対して視覚的に表示可能な任意の方法によって行われてよい。
【００５８】
このように工程表示帯Ｆを下位の物品および工程から上位の物品および工程に向かう方向に積み重ねて表示することによって、利用者は材料から最終製品までを俯瞰することができ、いずれの工程における滞留の改善余地が大きいか等の分析を行うことができる。
【００５９】
本実施形態は工程表示帯Ｆを物品および工程の組み合わせごとに生成しているが、第１の実施形態と同様に工程表示帯Ｆを物品ごとに生成し、それを１つの方向に積み重ねて表示してもよい。
【００６０】
図７の例では、品目Ｘの工程１の前に存在する滞留領域Ｉが大きいことがわかる。そのため、品目Ｘの工程１を前にずらすことによって、滞留を効果的に削減できると判定できる。また、品目Ｋの工程３の前に存在する滞留領域Ｉが大きいことがわかる。そのため、品目Ｋの工程３を前にずらすことによって、滞留を効果的に削減できると判定できる。
【００６１】
一例として、滞留領域Ｉの表示態様は、滞留領域Ｉの面積に応じて変更してもよい。より具体的に、例えば、係る表示態様は、滞留領域Ｉの面積が所定の基準（閾値）を超えた場合には、他の滞留領域と比べ滞留領域Ｉを、強調して表示（強調表示）してもよい。但し、上述の説明では、滞留領域Ｉの面積が所定の基準を超えた場合に、滞留領域Ｉを強調して表示する構成を例に説明した。しかしながら本発明に係る実施形態は、係る構成に限定されない。係る強調表示は、工程領域Ｂに適用してもよい（以下、各実施形態においても同様）。
【００６２】
図８は本実施形態に係る滞留表示情報Ｊに対応する数値情報Ｐを表示しているディスプレイ１１０の前面図である。数値情報Ｐは、滞留表示情報Ｊに対応する内容を数値として表現したものである。
【００６３】
数値情報Ｐは、価値Ｑ、単体滞留コストＲ、合計滞留コストＳ、および改善余地コストＴを含む（図８では単位は全て千円）。価値Ｑは工程ごとの価値の増分であり、工程表示帯Ｆの縦軸方向の長さに対応する。
【００６４】
単体滞留コストＲは、その工程表示帯Ｆにおける滞留領域Ｉの面積（価値の増分×滞留時間）である。また、単体滞留コストＲには括弧書きでその工程表示帯Ｆにおける全ての面積に対する、単体滞留コストＲの比率が付されている。
【００６５】
合計滞留コストＳは、その工程表示帯Ｆおよび全ての下位の物品および工程の工程表示帯Ｆにおける滞留領域Ｉの面積の合計値である。また、合計滞留コストＳには括弧書きでその工程表示帯Ｆおよび下位の物品および工程の工程表示帯Ｆにおける全ての面積に対する、合計滞留コストＳの比率が付されている。
【００６６】
改善余地コストＴは、その工程表示帯Ｆの工程を調整することによって解消される、その工程表示帯Ｆおよび下位の物品および工程の工程表示帯Ｆにおける滞留領域Ｉの面積の合計値である。また、改善余地コストＴには括弧書きで、全ての工程表示帯Ｆの中でのその工程表示帯Ｆの改善余地コストＴの順位が付されている。
【００６７】
図８では視認性のために数値情報Ｐのみが表示されているが、数値情報Ｐは利用者の操作に応じて滞留表示情報Ｊとの間で切り替えて表示されてよく、あるいは滞留表示情報Ｊと同時に表示されてよい。
【００６８】
このように滞留表示情報Ｊに対応する数値情報Ｐを表示することによって、図７のような滞留領域Ｉの大きさだけで分析するよりも、図８のような数値を用いて高精度な分析を行うことができる。
【００６９】
図９は、本実施形態に係る工程管理方法において実行される滞留表示処理のフローチャートを示す図である。滞留表示処理は、工程管理装置１００により行われる。滞留表示処理は、例えば利用者が工程管理装置１００の入力装置１０５から所定の操作を行うことによって開始される。
【００７０】
まず、工程管理装置１００は、拠点管理装置２０から１つの物品および工程の組み合わせに係る工程情報を受け取って取得する（ステップＳ２０１）。工程情報は、滞留表示処理の実行のたびに拠点管理装置２０から受け取ってよく、あるいは予め拠点管理装置２０から受け取って工程管理装置１００内に記録した工程情報を読み出すことによって行われてよい。
【００７１】
次に工程管理装置１００は、ステップＳ２０１で取得された工程情報から、工程ごとの物品の価値の増分に対応する長さを有する互いに対向する２つの第１辺、および工程の時間に対応する長さを有する互い対向する２つの第２辺により囲まれた工程領域Ｇ（使用領域Ｈも同様）を表示するための情報を生成する（ステップＳ２０２）。使用領域Ｈは工程領域Ｇと同じ情報を示すことから、以下では使用領域Ｈも工程領域Ｇとして取り扱う。
【００７２】
次に工程管理装置１００は、ステップＳ２０２で生成された工程領域Ｇを用い、時系列で隣り合う２つの工程領域Ｇが有する第１辺同士を結ぶことによって滞留領域Ｉを表示するための情報を生成する（ステップＳ２０３）。ステップＳ２０３は、ステップＳ２０２で生成された工程領域Ｇのうち、時系列で隣り合う２つの工程領域Ｇの全ての組み合わせについて行われる。時系列で隣り合う２つの工程領域Ｇが接している、あるいは所定の基準（例えば隣り合う２つの工程領域Ｇの第２辺Ｂ２を合わせた長さの１０％）よりも近い場合には、滞留領域Ｉは生成されなくてよい。
【００７３】
工程管理装置１００は、ステップＳ２０２〜Ｓ２０３において生成された工程領域Ｇおよび滞留領域Ｉを含む工程表示帯Ｆを表示するための情報をメモリ１０２上に一時的に記録する。
【００７４】
１つの物品の全ての工程について工程表示帯Ｆを表示するための情報の生成が終了していない場合には（ステップＳ２０４のＮＯ）、次の工程についてステップＳ２０１〜Ｓ２０３を繰り返す。全ての物品について工程表示帯Ｆを表示するための情報の生成が終了していない場合には（ステップＳ２０５のＮＯ）、次の物品についてステップＳ２０１〜Ｓ２０３を繰り返す。終了条件としての全ての物品および工程とは、例えば利用者から指定された時間内の全ての物品および工程、あるいは表示可能な最大量（例えばディスプレイ１１０の表示領域の大きさあるいはプリンタ１２０により印刷される紙の大きさ）に収まる全ての物品および工程である。
【００７５】
全ての物品および工程について工程表示帯Ｆを表示するための情報の生成が終了した場合には（ステップＳ２０４のＹＥＳ、ステップＳ２０５のＹＥＳ）、工程管理装置１００はメモリ１０２から工程表示帯Ｆを表示するための情報を読み出し、ステップＳ２０２〜Ｓ２０３で生成された工程領域Ｇ（使用領域Ｈ）および滞留領域Ｉを含む工程表示帯Ｆを、ディスプレイ１１０、プリンタ１２０等を用いて表示するための制御を行う（ステップＳ２０６）。具体的には、図７に例示したように、工程管理装置１００は工程領域Ｇおよび滞留領域Ｉを含む工程表示帯Ｆを、下位の物品および工程から上位の物品および工程に向かう方向に積み重ねて表示する。また、図８に例示したように、工程管理装置１００は滞留表示情報に対応する数値情報を表示してよい。このとき、工程管理装置１００は、工程領域Ｇおよび滞留領域Ｉの外観を互いに異なるように表示する。
【００７６】
本実施形態において工程管理装置１００のＣＰＵ１０１は、図９に示す処理に含まれる各ステップ（工程）の主体となる。具体的には、ＣＰＵ１０１は、ステップＳ２０１を実行する取得部、ステップＳ２０２〜Ｓ２０３を実行する生成部、およびステップＳ２０６を実行する表示制御部として機能する。ＣＰＵ１０１は、図９に示す処理を実行するためのプログラムをメモリ１０２又は記憶装置１０３から読み出し、該プログラムを実行して工程管理装置１００の各部を制御することによって図９に示す処理を実行する。また、図９に示す処理の少なくとも一部が、ＣＰＵ１０１ではなく、専用の装置又は電気回路によって行われてもよい。
【００７７】
本実施形態に係る工程管理装置１００によれば、工程間に発生する物品の滞留を、物品の滞留時間に加えて工程ごとの物品の価値に基づいて視覚的に表すことができる。このように工程および滞留を下位の物品および工程から上位の物品および工程に向かう方向に積み重ねて表示することによって、利用者は材料から最終製品までを俯瞰することができ、いずれの工程における滞留の改善余地が大きいか等の分析を行うことができる。
【００７８】
（その他の実施形態）
図１０は、上述の各実施形態に係る工程管理装置１００の概略構成図である。図１０には、工程管理装置１００が工程の時間に加えて、工程において扱われる物品の価値に基づいて物品の滞留を表示する装置として機能するための構成例が示されている。工程管理装置１００は、物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得する取得部と、互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成する生成部と、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行う表示制御部と、を実行するＣＰＵ１０１を備える。第１辺は工程において扱われる物品の価値に対応する長さを有し、第２辺は物品を扱う工程が行われる時間に対応する長さを有する。
【００７９】
本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
【００８０】
上述の各実施形態の機能を実現するように該実施形態の構成を動作させるプログラム（例えば、図５および９に示す処理を工程管理装置１００に実行させるプログラム）を記録媒体に記録させ、該記録媒体に記録されたプログラムをコードとして読み出し、コンピュータにおいて実行する処理方法も各実施形態の範疇に含まれる。すなわち、コンピュータ読取可能な記録媒体も各実施形態の範囲に含まれる。また、上述のコンピュータプログラムが記録された記録媒体はもちろん、そのコンピュータプログラム自体も各実施形態に含まれる。
【００８１】
該記録媒体としては例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、磁気テープ、不揮発性メモリカード、ＲＯＭを用いることができる。また該記録媒体に記録されたプログラム単体で処理を実行しているものに限らず、他のソフトウェア、拡張ボードの機能と共同して、ＯＳ上で動作して処理を実行するものも各実施形態の範疇に含まれる。
【００８２】
上記の実施形態の一部又は全部は、以下の付記のようにも記載されうるが、以下には限られない。
【００８３】
（付記１）
物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得する取得部と、
互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成する生成部と、
前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行う表示制御部と、
を備え、
前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、
前記第２辺は前記時間に対応する長さを有する工程管理装置。
【００８４】
（付記２）
前記生成部は、前記物品ごとに前記帯を生成することを特徴とする付記１に記載の工程管理装置。
【００８５】
（付記３）
前記生成部は、前記物品および前記工程の組み合わせごとに前記帯を生成することを特徴とする付記１に記載の工程管理装置。
【００８６】
（付記４）
前記表示制御部は、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を前記物品および前記時間に従って並べて表示するように前記制御を行うことを特徴とする付記２に記載の工程管理装置。
【００８７】
（付記５）
前記表示制御部は、前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を前記組み合わせに従って積み重ねて表示するように前記制御を行うことを特徴とする付記３に記載の工程管理装置。
【００８８】
（付記６）
前記工程は、先に前記物品を扱う下位工程、および該下位工程の後に前記物品を扱う上位工程を含み、
前記表示制御部は、前記下位工程の前記帯の上に前記上位工程の前記帯を順に積み重ねるように前記制御を行うことを特徴とする付記５に記載の工程管理装置。
【００８９】
（付記７）
前記物品は先に製造される下位物品、および該下位物品を用いて製造される上位物品を含み、
前記表示制御部は、前記下位物品の前記帯の上に前記上位物品の前記帯を順に積み重ねるように前記制御を行うことを特徴とする付記５又は６に記載の工程管理装置。
【００９０】
（付記８）
前記時間は、前記工程の開始時間から前記工程の終了時間までの経過時間、前記工程の開始時間から前記工程の中断開始時間までの経過時間、前記工程の中断終了時間から前記工程の中断開始時間までの経過時間、および前記工程の中断終了時間から前記工程の終了時間までの経過時間のいずれか１つを示すことを特徴とする付記１〜７のいずれか一項に記載の工程管理装置。
【００９１】
（付記９）
前記価値は、前記物品の数量および前記物品の価格の少なくとも一方に基づいて算出されることを特徴とする付記１〜８のいずれか一項に記載の工程管理装置。
【００９２】
（付記１０）
物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得するステップと、
互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成するステップと、
前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行うステップと、
を備え、
前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、
前記第２辺は前記時間に対応する長さを有する工程管理方法。
【００９３】
（付記１１）
コンピュータに、
物品を扱う工程が行われる時間および該物品の価値を示す情報を取得するステップと、
互いに対向する２つの第１辺と前記２つの第１辺の端点を結ぶ２つの第２辺とにより囲まれる少なくとも２つの工程領域、および時系列で隣り合う２つの前記工程領域の前記第１辺同士を結ぶ滞留領域を示す帯を表示するための情報を生成するステップと、
前記帯を表示するための情報に基づいて、前記帯を表示する制御を行うステップと、
を実行させ、
前記第１辺は前記価値に対応する長さを有し、
前記第２辺は前記時間に対応する長さを有するプログラムが記録された記録媒体。
【００９４】
以上、実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されものではない。本発明の構成や詳細には、本発明のスコープ内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。
【００９５】
この出願は、２０１６年１０月２８日に出願された日本出願特願２０１６−２１１５５０を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。
【符号の説明】
【００９６】
１０  工程管理システム
２０  拠点管理装置
３０  ネットワーク
１００  工程管理装置
１０１  ＣＰＵ
１０２  メモリ
１０３  記憶装置
１０４  通信インターフェース
１０５  入力装置
１１０  ディスプレイ
１２０  プリンタ
【図１】
0006756375.tif 000002
【図２】
0006756375.tif 000003
【図３Ａ】
0006756375.tif 000004
【図３Ｂ】
0006756375.tif 000005
【図３Ｃ】
0006756375.tif 000006
【図４】
0006756375.tif 000007
【図５】
0006756375.tif 000008
【図６】
0006756375.tif 000009
【図７】
0006756375.tif 000010
【図８】
0006756375.tif 000011
【図９】
0006756375.tif 000012
【図１０】
0006756375.tif 000013