(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）コーティングの乾燥重量で９０重量％超のイソマルトシロップと３重量％未満のイソマルト粉末を含む透明なサクサクとした外側硬質コーティングと、
ｂ）菓子材料の１つ以上の領域を含み、前記透明な外側硬質コーティングを通して視覚可能である中心部と
を含む菓子製品であって、
該コーティングが、二酸化チタン、炭酸カルシウム、デンプン及びリン酸カルシウムから選択される成分を含有しない、菓子製品。
【請求項２】
中心部が、独立して、チューインガム、フォンダン、チューイーキャンディー、硬質キャンディー、ゼリー、これらの含有物及び組合せからなる２つ以上の領域を含む、請求項１記載の菓子製品。
【請求項３】
前記硬質コーティングが、いずれの意図的に添加されたソルビトールをも含有しない、請求項１又は２記載の菓子製品。
【請求項４】
前記硬質コーティングが、イソマルト、水素化デンプン加水分解物、ポリデキストロース、及びこれらの混合物を除いて、いずれの糖又はポリオールをも含有しない、請求項１〜３のいずれか一項記載の菓子製品。
【請求項５】
前記硬質コーティングが、更に研磨されている、請求項１〜４のいずれか一項記載の菓子製品。
【請求項６】
前記硬質コーティングが、２％未満の結合剤を含有する、請求項１〜５のいずれか一項記載の菓子製品。
【請求項７】
前記硬質コーティングが、該コーティングの０．１重量％〜５重量％の水素化デンプン加水分解物を含有する、請求項１〜６のいずれか一項記載の菓子製品。
【請求項８】
中心部が、異なる色の２つ以上の領域を含む表面により特徴付けられる、請求項１〜７のいずれか一項記載の菓子製品。
【請求項９】
少なくとも部分的に透明な容器と、該容器内に含まれる請求項１〜８のいずれか一項記載の菓子製品の多数個とを含む梱包品。
【請求項１０】
以下：
ａ）それぞれが菓子材料の２つ以上の領域を含む、複数の中心部を提供する工程と、
ｂ）コーティングの乾燥重量で９０重量％超のイソマルトシロップと３重量％未満のイソマルト粉末を含む透明なサクサクとした外側硬質コーティングを提供する工程と、
ｃ）環境的に制御された条件で該コーティングされた中心部を保存する工程と
を含む、請求項１〜８のいずれか一項記載の菓子製品を製造するための方法であって、
該コーティングが、二酸化チタン、炭酸カルシウム、デンプン及びリン酸カルシウムから選択される成分を含有しない、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、経時的にその特性を維持する硬質で透明なコーティングを有し、そして好ましくは、多色化された中心部を有する、菓子製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術
多色化された表面を有する菓子製品は周知である。例えば、特許文献１は、複数の層及び色を有するスティック形状の製品を記載している。該製品は、コートもされていないし、サクサクとして（crunchy）もいない。これらは種々の環境条件に敏感であり、そしてこれらの保存状態を保証するために、これらは個別に紙に包まれ、次に、別の材料で作られた梱包に入れられる。
【０００３】
特許文献２は、複数の色及び香味を有し得る、フォンダンを交互に重ねた層を有するチューインガム中心部を記載している。それら中心部は、シロップから得られる層によってコーティングすることができ、該シロップには、結合剤、糖類の又はポリアルコール類の結晶が含まれる。それら中心部及びそれらを作る種々の材料を、コーティング層を通して見ることができ、このことは、霜で覆われた又は砂をまいた視覚的効果を製品に与える。該層は、製品の製造時又は製品の寿命中のいずれにおいても、硬質コーティングではなく、サクサクとしていない。
【０００４】
特許文献３は、マンニトール粉末の層でコーティングされているがコーティング層を通して視覚可能なままである中心部からなる、容器に梱されたチューインガムを記載している。この製品は、柔らかく、サクサクとしていない。
【０００５】
硬質コーティングを得るための製品及び技術は公知である。しかしながら、該コーティングは、これらが二酸化チタン、炭酸カルシウム若しくはデンプン等の白色顔料を含有するため又はこれらが結晶化した糖類若しくは代替物を含むためのいずれかで、通常、不透明である（ZDS, Dragee Symposium - Panned Goods Symposium, 29.9-1.10.2003 Friedrichshafen）。
【０００６】
特許文献４は、ソルビトール及び結合剤（例えば、アラビアゴム又はゼラチン）を含む硬質でサクサクとしており透明なコーティングでコーティングされた、異なる色の複数の領域を有する中心部、を有するチューインガムを記載している。
【０００７】
特許文献４に従い製造されたコーティングは、先行技術において報告されている唯一の硬質で透明なサクサクとしているコーティングである。しかしながら、該コーティングは、温度又は湿度の変動に耐えることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５４３７８７９号明細書
【特許文献２】国際公開第２００９／０６１８７１号
【特許文献３】国際公開第２０１４／００７９３６号
【特許文献４】欧州特許第１２８９３７７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
発明の説明
イソマルトを使用することによって、経時的に安定である、硬質でサクサクとした透明なコーティングを得ることができるを、ここに見出した。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
特に、硬質コーティングの製造においてイソマルトを使用すると、二酸化チタン、炭酸カルシウム、デンプン及びリン酸カルシウムから選択される不透明にする剤なしで、先行技術の特性よりも優れた特性を有する透明なコーティングを生み出されることが見出された。更には、このように得られたコーティングは、先行技術の硬質で透明なコーティングよりも様々な環境条件下でより安定であり、より長期にそれらのサクサク感及び透明性を維持する。
【００１１】
更には、本発明により得られる透明なコーティングは、粒化（graining）、即ち、コーティングの表面の結晶化に耐える。透明なコーティングの粒化が生じると、透明でない白い斑点又は白いストリップ（strip）が形成し、これらは小さいものであるかもしれないし、又はドラジェの最大一面全体までを覆うかもしれない。粒化は、許容し得ない程度まで透明性を低下させる。
【００１２】
硬質コーティングは、従来技術により、回転式パンに複数の中心部又は核を導入し、その上に糖類又は代替物、結合剤、香味料及び他の添加物を含むシロップを噴霧し、これによってシロップを核の表面上に薄層に分布させることによって、得られる。次に、シロップを空気乾燥させることにより、少なくとも部分的な結晶化を誘導する（ZDS, Dragee Symposium - Panned Goods Symposium, 29.9-1.10.2003 Friedrichshafen）。乾燥させたシロップの多数の小さな層で中心部を覆うために、該工程を最大１００回まで繰り返す。粉末もまた一般に使用され、それは、乾燥時間を短縮し、糖類又は代替物の結晶化を促進するために、シロップで湿らせた中心部に適用される。硬質コーティングは、種々の中心部（例えば、ドライフルーツ、キャンディー（Mentos（登録商標）など）又はチューインガム（Vivident Xylit（登録商標）など））に適用することができる。硬質コーティングは、軟質コーティング、サンディング（sanding）又はダスティング等の他の種類の被覆とは異なり、「サクサクとした」との共通して認識される特徴を有する。
【００１３】
「サクサクとした（crunchy）」という用語は、噛んだときに、より軟質な核を覆う硬質な外皮の存在を消費者が感知することを可能にするコーティングの知覚的特性（sensory characteristic）を意味する。サクサクとしたコーティングは、複数のフレークに割れ、特徴的なテクスチャー感覚及び特徴的な音を生み出す。この特性は、不連続の又は連続の快不快尺度により、特に、Visual Analogue Scale（ＶＡＳ）を用いて、測定することができる。
【００１４】
コーティングに適用される「透明な」という形容詞は、コーティングによって覆われた中心部を見ることができることを示す。この用語は、種々のニュアンスに適しているので、材料は、全体的に又は部分的に透明であってもよい。透明性は、不連続の又は連続の快不快尺度により、特に、Visual Analogue Scale（ＶＡＳ）を用いて、測定することができる。
【００１５】
本発明による菓子製品で参照する「環境条件下で安定」とは、経時的に、かつ、特定の湿度及び温度条件下で、その感覚的特性（organoleptic properties）を全体的に又は部分的に維持する製品を意味する。安定性は、温度及び湿度を制御したチャンバー内で加速劣化条件に製品を付すことによって評価できる。
【００１６】
本発明はまた、少なくとも部分的に透明である容器と、該容器内に含まれる透明なコーティングを有する１つ以上の菓子製品の多数個とを含むパックに関する。各菓子製品を、緩くて包装されていない形態で容器内に含めることができる。よって、菓子製品の中心部は、硬質で透明なコーティングを通して、かつ容器の透明な部分を通して、視覚可能である。該容器は、好ましくは、閉じられているが、しかし、気密ではなく、そしてガラスを含まない。
【００１７】
本発明の更なる主題は、以下：
ａ）菓子材料の１つ以上の領域（好ましくは、複数の領域が製造される場合には、中心部の表面上に可視可能な異なる色を有する）を含む中心部を提供する工程と、
ｂ）イソマルトを含む硬質でサクサクとした透明なコーティングを提供する工程と、
ｃ）該コーティングされた中心部を制御された環境条件下で保存する工程と
を含む、菓子製品を調製するための方法であって、
該コーティングが、二酸化チタン、炭酸カルシウム、デンプン及びリン酸カルシウムから選択される不透明にする成分を含有しない、方法である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】地中海性条件下での加速劣化試験による比較図：結晶化に起因する透明性の消失（本発明によるドラジェは粒化作用の非存在が観測されたが、先行技術によるドラジェは粒化が存在する）。参照番号の説明：５：本発明により製造された３つのドラジェ、実施例Ａａ、ｔ＝２。６：先行技術により製造された３つのドラジェ、実施例Ｂａ、ｔ＝２、少なくとも部分的に粒状のコーティングを有する。７：まだ粒化していない先行技術によるドラジェのコーティングの部分；着色した面と白色面の両方の中心部の色を見ることができる。８：粒化を伴う先行技術によるコーティングのゾーン；コーティングは白色で不透明に見える。９：ｔ＝２での本発明によるコーティングは、着色した面と白色面の両方で透明のままである。
【図２】経時的な透明性の変化  １０：透明性が安定するまで経過した、本発明による配合物Ｃのドラジェ。１１：２度目に製造され、製造直後（ｔ＝０）並びに２、７及び１４日後に、ドラジェ（１０）と共に撮影された配合物Ｃのドラジェ。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
発明の詳細な説明
本発明による菓子製品の中心部は、中心部の外表面上に視覚可能な複数の色により特徴付けられてもよい、１つ以上の領域からなり得る。種々の環境条件下で安定な、硬質でサクサクとした透明なコーティングは、イソマルトを含む。
【００２０】
中心部を構成する領域は、同じ菓子材料からなっていても、異なる菓子材料からなっていてもよい。領域のそれぞれは、独立して、チューインガム、チューイーキャンディー、硬質キャンディー、フォンダン、グミキャンディー、これらの含有物及び組合せからなっていてもよい。
【００２１】
該菓子材料は、例えば、Silesia Confiserie Manual No.3に記載されている。「含有物」は、小さな粒の形態で存在する食品又は成分を意味する。含有物は、小さな果実（例えば、ビルベリー、ブラックカラントなど）、又は丸ごとの若しくは刻まれたナッツ（例えば、クルミ、ヘーゼルナッツ及びアーモンド）、或いは担持された形態中の又はアルギネートで覆われた炭酸カルシウム顆粒中の香味料からなっていてもよい。含有物はまた、小さなキャンディー、チョコレートドロップ、ピル、ガムベース顆粒又はチューインガム顆粒、及びこれらの組合せからなっていてもよい。
【００２２】
したがって、中心部は、好ましくは、２つ以上の交互の色の面若しくはストリップによって、又は背景に対する色の斑点、及びこれらの組合せによって形成されているように視覚可能な異なる色を有する２つ以上の領域を含むことができる。
【００２３】
本発明による製品はまた、種々の幾何学的形状に装飾した市松模様又は螺旋模様を場合により提示することもできる。領域はまた、主領域と、中心部の表面上に印刷された、装飾機能を備えた二次的領域とからなっていてもよい。そのような場合、該第２の領域はまた、実質的に着色料（場合によりその賦形剤及び添加剤を伴う）からなっていてもよい。
【００２４】
着色料のリストとこれらの使用の適応は、Sugar Confectionery and Chocolate Manufacture（Lees and Jackson, St Edmundsbury Press Ltd., Great Britain 2008）等のマニュアルに及び様々な国の法律に含まれている。
【００２５】
中心領域の異なる色は、該領域を特徴付ける機能性成分の存在を示し得る。このようにして、これらを核の異なる領域に入れることによって、機能性成分を別々に保持することができ、消費者は、コーティングを通して視覚可能な領域の色によってこれを見ることができる。したがって、アスコルビン酸及び重炭酸ナトリウム等の場合により互いに反応し得る異なる機能性成分を、これらがエンドユーザーに到達するまで別々のままで、同じ配合物中に有利には入れることができる。
【００２６】
本発明による製品のコーティングは、二酸化チタン、炭酸カルシウム、デンプン又はリン酸カルシウム等の不透明にする剤を含有しない。
【００２７】
コーティングは、好ましくは、ショ糖エステル、脂肪酸の塩、ソルビタンエステル（場合によりポリエトキシ化されている）、レシチン、又はこれらの混合物等の、乳化剤を含まない。乳化剤は、結晶化に影響することが知られており、そして、別な方法で透明なコーティングを不透明にし得る。
【００２８】
コーティングは、好ましくは、意図的に添加されたソルビトール又はキシリトールを含有しない。より更に好ましくは、硬質コーティングは、イソマルト、マルチトールシロップ、ポリデキストロース、及びこれらの混合物を除いて、更なる糖類又はポリアルコール類を含有しない。
【００２９】
硬質コーティングは、好ましくは、コーティングの乾燥重量で９０％超になるイソマルトを含有する。より更に好ましくは、ドライコーティングの重量で９０％超は、イソマルトシロップから得られ、ドライコーティングの重量で３％未満は粉末のイソマルトから得られる。コーティングはまた、好ましくは、コーティングの重量で０．１％〜５％の量になるマルチトールシロップ又はポリデキストロースを含有することができる。硬質コーティングは、例えば、ワックス、脂肪、シェラック、又はこれらの混合物で好ましくは研磨される。
【００３０】
マルチトールシロップ又はポリデキストロースの低い割合及び任意の研磨と合わせて、イソマルトの割合が高いことは、製品の安定性に寄与し、そのサクサク感（crunchiness）を高める。先行技術では、湿気の物理的な吸着の単純な効果と、菓子中心部に適用されたシロップの結晶化プロセスの加速との両方に起因して、乾燥を促進するために硬質コーティングを得るプロセスにおいて、粉末が一般に使用される。粉末の使用はまた、硬質コーティングのサクサク感を増大させる。粉末の量を限定することにより、特に透明なコーティングが得られることを見出した。更には、それらのサクサク感は、イソマルト粉末又は他の粉末のより低い含量によっては低下しない。
【００３１】
先行技術によって記載されたコーティングとは異なり、本発明によるコーティングは、２％未満の結合剤を含むか、又は全く含まない。
【００３２】
結合剤（例えば、アラビアゴム、タルハガム（gum talha）、ゼラチン、カラギーナン及び他の多糖類）は、コーティングが中心部に付着してより大きな構造的な及び物理的な強度をそれに与えることをこれらが補助するため、硬質コーティングのためのシロップ配合物において通常は使用される。欧州特許第１２８９３７７号明細書には、該結合剤がコーティング中に使用され、最終製品の最大５％までを構成する硬質で透明なコーティングが記載されている（表ＩＩ）。
【００３３】
コーティングが適用される場合、及び結合剤の使用を最小限にするか又は除去することができる場合、イソマルトを含むシロップは、より透明である。保存期間中、シロップはなお核に極めてよく付着しつつも、それらの強度と構造が弱められることなく、それらはサクサクとしたままである。
【００３４】
コーティングの透明性は、０〜１０の値を有する透明性のＶＡＳスケールで測定した場合、好ましくは６より大きく、より好ましくは７より大きく、そしてより更に好ましくは８より大きく、ここで、値０は「なし（完全に不透明）」を示し、そして値１０は「完全な（ガラスタイプ）」を示す。
【００３５】
本発明による製品のサクサク感は、サクサク感のＶＡＳスケールで測定した場合、好ましくは５より大きく、より好ましくは６より大きく、そしてより更に好ましくは７より大きく、ここで、値０は「サクサク感なし（極めてソフト）」を示し、そして値１０は「極めてサクサクとした」を示す。
【００３６】
中心部は、好ましくは、少なくとも１つのチューインガム領域を含み、そして、好ましくは、中心部の表面上で視覚可能である異なる色によって特徴付けられる複数の領域（好ましくは、２つの又は２の倍数の領域）からなる。
【００３７】
「異なる色」は、各領域が特定の色を有することを必ずしも意味するわけではなく、各領域が隣接する領域とは異なる色を有することを意味する。よって、４つの隣接する領域からなる中心部は、第２の異なる色の２つの領域と交互になっている、第１の色の２つの領域からなるように見えてもよいし、又はそれぞれ他の３つと異なる色を有する４つの領域からなるように見えてもよい。したがって、中心部の色は、各領域について交互であってもよいし、又は異なっていてもよい。
【００３８】
中心部が複数のチューインガム領域からなる場合、各領域は同じチューインガム配合物からなっていてもよく、そのうちの１つ以上は着色料を全く含まなくてもよい一方、他のものは領域によって異なる１つ以上の着色料を含んでいてもよく、そうすることにより、各領域は、その固有の色によって又は着色料によって与えられた色によって、隣接する領域と区別することができる。
【００３９】
或いは、中心部の第１の領域は、チューインガム配合物からなり、そして第２の領域は、中心部の表面上で視覚可能な含有物からなる。
【００４０】
少なくとも１つのチューインガム領域を含む中心部は、スティック状、板状又はドラジェ状（枕形状（pillow-shaped）、球状、立方体状又は円盤状（場合により、引き延ばされた形状、及び楕円体状）であってもよい）等の任意の形状に製造することができる。ガムは、充填物からなっている領域を含むことができるが、これは、中心部に全体的に含まれていてもよいし、又はチューインガムの１つ以上の面の外側から視覚可能なものであってもよい。該充填物は、液体、固体、顆粒状又はゼラチン状であってもよい。
【００４１】
チューインガム領域は、少なくとも１つのガムベース及び少なくとも１つの甘味料を含む。甘味料は、糖類（ショ糖若しくはブドウ糖などの固体の形態で、又はブドウ糖シロップなどのシロップの形態で）、ポリオール類（ソルビトールなどの固体の形態で、又はマルチトールシロップなどのシロップの形態で）、及びこれらの組合せから選択することができる。ポリオール類は、ソルビトール、マンニトール、マルチトール、イソマルト、エリスリトール、キシリトール、マルチトールシロップ、及びこれらの混合物から選択することができる。チューインガム配合物に使用される甘味料は、好ましくは、糖を含有しない。甘味料は、好ましくは、１つ以上のポリオール類の混合物からなる。該甘味料は、より好ましくは、イソマルトを含有しない。
【００４２】
中心部を調製するプロセスの第１段階は、少なくともガムベース及び甘味料を含む混合物を製造することである。混合物はまた、強力な甘味料、香味剤（固体の又は液体の形態で）、湿潤剤、技術的補助剤（例えば、乳化剤又は可塑剤）、活性医薬成分、植物抽出物、機能性成分（例えば、ビタミン又は無機塩）、及び着色料を含むことができる。
【００４３】
混合物を、公知の方法によって（例えば、連続式押出機又は非連続式混合装置を用いて）調製することができる。混合物が調製されている場合、それは、通常、２つの逐次的な押出段階を経て、そして、次に、複数の中心部に加工される。混合物の幾つかの成分は、押出段階の間に場合により添加することができる。塊の少なくとも１つは、好ましくは、チューインガムからなる。中心部は、好ましくは、枕形状であり、それぞれが互いに異なる色を有する領域からなる２つの面を示す。或いは、中心部は、細長い円盤状の形状を有しており、交互の色のストリップとしてドラジェの表面に現れる異なる色を持つ区分からなる。
【００４４】
中心部における領域の１つは、ガムベースの割合が低いこと（例えば、２５％未満、好ましくは、２０％未満のガムベース）によって、及び５０％超（好ましくは、６５％超）のキシリトールによって（単一のチューインガム領域の全量の割合）、好ましくは特徴付けられる。該キシリトールは、好ましくは４００μm未満、より好ましくは１００μm未満の平均粒径を有する。ガムベースの割合が高い領域は、１％〜４％（好ましくは、１．２％〜２％）の範囲の含水量（単一のチューインガム領域の全量の割合）を好ましくは有する。ガムベースの割合が低い領域は、好ましくは、１つ以上の食品着色料を含む。好ましい着色料はアルミニウムレーキの形態である。
【００４５】
第２のチューインガム領域は、ガムベースの割合が高いことを特徴とし、そして、好ましくは、前述のものと組合せて使用される。該第２の領域は、好ましくは、３５％超のガムベース及び１０％未満のキシリトール（単一のチューインガム領域の全量の割合）からなる。より更に好ましくは、該第２の領域はキシリトールを含まない。ガムベースの割合が高い領域は、好ましくは、０．１％〜０．９％の間（好ましくは、０．３％〜０．６％の間）の範囲の含水量（単一のチューインガム領域の全量の割合）を有する。ガムベースの割合が高い領域は、好ましくは、着色料を含まないが、それ自体の固有の色を特徴とする。
【００４６】
ガムベースの割合が異なることが、２つの配合物に異なるレオロジー特性を与えるとはいえ、上記の２つの領域は、異なる色での特徴付けの後に、共押出（coextrusion）の間に組合せることにより、中心部を形成することができる。イソマルトコーティングを行うと、異なる色によって特徴付けられる領域を可視化することを可能にするとともに、更にこの２つの異なる配合物は、２つの異なる感覚的な体験（sensory experiences）を提供する。第１の配合物は、最初の一口（存在する場合、キシリトールの爽快さを伴う）で製品をよりソフトにし、一方で、第２の配合物（ガムベースの割合が高い）は、香味及び噛み応えの粘稠度（chewy consistency）が長時間持続することを提供する。
【００４７】
よって、視覚的に認知可能な特性（透明なコーティングを通して視覚可能な、異なる色の領域を有する中心部）は、有利には香味特性（異なる粘稠度、及び爽快さの感覚）と組合せられる。
【００４８】
低濃度のガムベースを有する領域に色が添加される好ましい実施態様による、中心部に高濃度及び低濃度のガムベースを有する２つの領域の組合せは、イソマルトコーティングの透明性を高めるのに特に有効であり、なぜなら、これは、本発明による菓子製品を得るプロセスを容易にするからである。プロセスは、以下の段階：
ａ）それぞれが菓子材料で作られた領域（場合により中心部の外表面上に視覚可能な異なる色を有する）を１つ以上含む、複数の中心部を提供すること；
ｂ）該中心部をイソマルトでコーティングすることにより、透明なサクサクとした硬質で安定なコーティングを得ること；
ｃ）コートされた中心部を制御された環境条件下で保存すること
を含む。
【００４９】
段階ｃ）に適した制御された環境条件は、室温（例えば、１８℃〜２２℃）、及び３０％〜７０％の範囲の相対湿度である。
【００５０】
コーティングの透明性は、段階ｃ）の間に増大し、好ましくは、７日間で最大透明性の少なくとも５０％に達する；より更に好ましくは、コーティングは７日間で最大透明性の少なくとも６０％、又は１４日間で最大透明性の少なくとも８０％に達する。保存段階ｃ）は、好ましくは、少なくとも２日間、好ましくは、少なくとも７日間、そして、より更に好ましくは、少なくとも１４日間持続する。段階ｃ）の後、コートされた菓子製品を、気密でない容器に直接包装して、次に、保存段階７（即ち、段階ｃ）の仕上げ）に付すことができ、その間に色が外部からより視覚可能となり、中心部からコーティングへの色の部分的な移動が生じ得る。
【００５１】
段階ａ）で本発明による方法に使用するための好ましい中心部は、上記のように、ガムベースの割合が高い領域と交互になった、ガムベースの割合が低い領域を特徴とする領域からなる。
【００５２】
本発明による硬質で透明なコーティングは、好ましくは、０．１％〜２％の間、より更に好ましくは、０．３％〜１．５％の間の範囲の割合で残留水を含有する。
【００５３】
中心部を形成する１つの、それ以上の、又は全ての領域は、通常知られているタイプの糖ベースの若しくは糖フリーの硬質キャンディー又はチューイー（ソフト）キャンディーからなることができる。
【００５４】
一般論としては、硬質キャンディーは、噛んだときの硬質で剛性のある粘稠度を特徴とし、主としてガラス相（vitreous phase）における糖類又は糖代替物からなり、そして３％未満の水分を含有する。硬質キャンディーの例は、Golia Activ Plus（登録商標）キャンディーである。
【００５５】
チューイーキャンディーは、最初の一口でのソフトな粘稠度を特徴とし、主として、少なくとも部分的から完全に至るまでの結晶性の相の糖類又は糖代替物からなり、そして一般に、３％超（好ましくは、５％〜１０％）の水分を含有する。これらは、多糖類（例えば、ジェランガム及びアラビアゴム）及びタンパク質（ゼラチン）のような歯応えを与える脂肪質のテクスチャーライジング剤（fatty texturising agent）を一般に含有する。ソフトキャンディーの例は、Fruittella（登録商標）キャンディーである。
【００５６】
幾つかのキャンディーは、製造時には硬質であるが、後に結晶化してチュアブルになるキャンディーの塊からなる。該タイプのキャンディー塊は、他のソフトキャンディーよりも良くコーティング段階に耐えるため好ましい。
【００５７】
中心部を形成する１つの、それ以上の、又は全ての領域は、代替的にフォンダンからなることができる。フォンダンは、微結晶化され、ブドウ糖シロップ又はマルチトールシロップなどのシロップにより囲まれた、主として糖又は糖代替物からなる、周知の菓子材料である。
【００５８】
中心部を形成する１つの、それ以上の、又は全ての領域はまた、ゼリーキャンディー材料からなることもできる。グミキャンディーは周知である；これらは、糖ベース又は糖フリーであってもよく、そして、１種以上のゲル化剤（例えば、デンプン、ペクチン、アラビアゴム、ゼラチン、ジェランガム及びカラギーナン）の混合物を含有してもよい。グミキャンディーの例は、Goleador（登録商標）キャンディーである。
【００５９】
硬質キャンディー若しくはチューイーキャンディーの、フォンダンの、又はゼリーキャンディーの塊は、従来の成分及び添加剤（例えば、強力な甘味料、固体の又は液体の形態の香味剤、湿潤剤、技術的補助剤（例えば、乳化剤又は可塑剤）、添加剤、活性医薬成分、植物抽出物、機能性成分（例えば、ビタミン又は無機塩）、及び着色料）を含有することができる。
【００６０】
チューインガム領域の色の配置に関して上記された情報はまた、硬質キャンディー、チューイーキャンディー若しくはグミキャンディー、又はフォンダンからなる領域にも適用される。
【００６１】
硬質キャンディーの、チューイーキャンディーの又はゼリーキャンディーの塊と、フォンダンの塊とを、有利には共押出して、その後、本発明による核に埋め込むように成形することができる。このような全ての塊は、単独で、又は互いに組合せて及びチューインガム塊と組合せてのいずれかで、本発明の中心部を構成するのに寄与し得る。該塊の各々はまた、含有物を含むことができ、その場合、これらは中心部全体又はその領域を構成する。
【００６２】
チューインガムを含む中心部の形状に関して上記された情報は、全体的に又は部分的に他の菓子材料からなる中心部にも適用される。
【００６３】
本発明はまた、少なくとも部分的に透明な容器と、消費者がパックを開く前でさえ食品製品の特有性を知覚できるそのような方法で該容器内に含まれた、透明なコーティングを有する１つ以上の菓子製品の幾つかとを含むパックに関する。
【００６４】
容器は有利には、半硬質の（semirigid）プラスチック材料で作られている。該材料は、全体的に又は部分的に透明であることができ、そして、一般的な段ボール包装に使用されるのと同じライン上で包装して、好ましくは、滑らかな側面（sliding side）を有するか又は有さないフリップトップ型の箱のような箱を形成することができる。
【００６５】
容器を製造するために使用されるプラスチックは、好ましくは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロピレン）及びＰＥ（ポリエチレン）、並びにこれらの組合せから選択される。特に好ましい材料はポリエチレンテレフタレートである。
【００６６】
半硬質のプラスチック材料は、典型的には、５０μm〜７００μm（好ましくは、１００μm〜５００μmの間、そしてより好ましくは、２００μm〜４００μm）の間の範囲の厚さを有する。
【００６７】
また、パックの容器を、中心部が可撓性被覆材料を通して、容器の透明部分を通して、及び菓子製品の硬質で透明なコーティングを通して視覚可能なそのような方法で、透明な可撓性材料で作られた外側包装内に包装することができる。可撓性で気密でなく透明な、容器及び容器の外部の材料を使用することができる。種々の環境条件下での製品の安定性とは、気密にするために、特定の機械を用いて特定の条件下で処理することを必要とする材料（例えば、密封シーリングによって）の使用が不必要であるということである。
【００６８】
異なる環境条件下でのその安定性とは、乾燥気候又は熱帯気候で製品を販売することができ、そして消費者は、それが劣化するのを防ぐためにやむを得ず速やかに製品を消費することなく、パックを開くことができるということである。
【００６９】
本発明による製品を消費する準備が整っている場合、段階ｃ）の後、コーティングの透明性は、０から１０の値を有するＶＡＳスケールで測定した場合、６より大きく、好ましくは７より大きく、そしてより更に好ましくは８より大きく、ここで、値０は「なし（完全に不透明）」を示し、そして、値１０は「完全な（ガラスタイプ）」を示す。
【００７０】
少なくとも１つの透明部分を有する気密でない半硬質のプラスチック箱からなる容器に包装された本発明によるドラジェの透明性は、熱帯条件下（４０℃、８０％ Ｒ．Ｈ．）の気候チャンバー内で２４時間、４８時間及び９６時間までの滞留時間中に、ＶＡＳスケールで２単位未満（好ましくは、ＶＡＳスケールで１単位未満）減少する。少なくとも１つの透明部分を有する半硬質のプラスチック箱と、透明な可撓性プラスチック材料から作られた外側包装とからなる容器に包装された本発明によるドラジェの透明性は、熱帯条件下（４０℃、８０％ Ｒ．Ｈ．）の気候チャンバー内で２４時間、４８時間及び９６時間までの滞留時間中に、好ましくは、ＶＡＳスケールで０．３単位未満減少又は増加する。
【００７１】
製品のサクサク感は、好ましくは、ＶＡＳスケールで測定され、ここで、値０は「サクサク感なし（極めてソフト）」を示し、そして値１０は「極めてサクサクとした」を示す。
【００７２】
少なくとも１つの透明部分を有する気密でない半硬質のプラスチック箱からなる容器に包装された本発明によるドラジェのサクサク感は、熱帯条件下（４０℃、８０％ Ｒ．Ｈ．）の気候チャンバー内で２４時間の滞留時間中に、ＶＡＳスケールで２単位未満減少する。本発明によるドラジェのサクサク感は、熱帯条件下の気候チャンバー内で２４時間、４８時間及び９６時間までの滞留時間中に、好ましくは、ＶＡＳスケールで１単位未満（そして、より好ましくは０．５単位未満）減少する。
【００７３】
透明なイソマルトコーティングと、少なくとも１つの透明部分を有する容器とを含む前記パックは、たとえ容器が部分的に開いていたとしても、熱帯条件下に１６時間又は２４時間置かれた場合、コーティングからの液体の溶融又は漏出を引き起こさないように設計される。このようにして、環境条件下でも安定である透明コーティングの使用は、製造者と消費者の双方にとって経済的な利益を提供する。欧州特許第１２８９３７７号明細書に記載される硬質で透明なソルビトールベースのコーティングからなる先行技術の最良の実施例による配合物と比較することよって、異なる環境条件下（熱帯性及び地中海性）でその特性を維持する製品の能力を本発明による配合物について試験した（表１）。
【００７４】
【表１】
0006758320.tif 000002
【００７５】
【表２】
0006758320.tif 000003
【００７６】
熱帯条件下での加速劣化試験：透明性とサクサク感の消失
配合物Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤを、表３に報告されるように、２つの手順により包装した。核は、包装及びコーティングを通して視覚可能である。
【００７７】
【表３】
0006758320.tif 000004
【００７８】
このようにして調製した箱を８０％ Ｒ．Ｈ．を有する４０℃の気候チャンバー内に置いた（熱帯条件）。５人の専門テイスターが、ＶＡＳスケールで上記８種の配合物の透明性及びサクサク感を評価した。配合物当たり１箱を種々の滞留時間後に気候チャンバーから取り出し、２４時間安定させて、そして評価した。透明性のＶＡＳスケールでは、値０は「なし（完全に不透明）」を示し、そして値１０は「完全な（ガラスタイプ）」を示した。値が大きいほど透明性が高いことを示す。サクサク感のＶＡＳスケールでは、値０は「サクサク感なし（極めてソフト）」を示し、そして値１０は「極めてサクサクとした」を示した。値が大きいほどサクサク感が大きいことを示す。
【００７９】
表４は、５人のテイスターによりＶＡＳスケールで採点された、ｔ＝０（開始）からｔ＝１６８時間までの平均透明性の値を示す。
【００８０】
【表４】
0006758320.tif 000005
【００８１】
配合物Ａは、時間０（即ち、開始条件下）で、先行技術により製造された対応するＢよりも透明性が高い。更に、配合物Ｂは経時的に透明性を失うが、配合物Ａは９６時間まで安定のままである。よって、透明性の差異は、経時的に本発明による配合物に有利に増加する。配合物ＣとＤを比較する場合にも同様の考察が適用される。
【００８２】
同様に、配合物Ａａは、時間０から配合物Ｂａよりも透明性が高く、同じことはＣａ対Ｄａのペアーにも当てはまる。このシリーズの配合物は、外側包装が閉じられている配合物よりも劣化する。配合物が過度の劣化（コーティングの溶融又は消失）に起因してもはや評価できない場合、これらはＮ／Ａ＝「評価できない」のコードで示される。先行技術による配合物の場合には、常に透明性の消失がより顕著であり、本発明によるそれらよりも早くＮ／Ａ状態に到達している。
【００８３】
表５は、５人のテイスターによりＶＡＳスケールで採点された、ｔ＝０（開始）からｔ＝１６８時間までの平均サクサク感の値を示す。
【００８４】
【表５】
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【００８５】
透明性について報告された全ての考察は、サクサク感の値にも適用される。したがって、報告されたデータは、本発明による配合物が、先行技術による配合物よりも長い間それらのサクサク感を維持することを示している。
【００８６】
地中海性条件下での加速劣化試験 ：結晶化による透明性の消失。
この試験では、高湿度段階及び低湿度段階を交互に有する「地中海性」サイクル（１２時間、４０℃、８０％ Ｒ．Ｈ．／１２時間、４０℃、４０％ Ｒ．Ｈ．）に制御された気候チャンバー内に、配合物を置いた。配合物Ａ、Ｂ、Ｃ及びＤ、並びにＡａ、Ｂａ、Ｃａ及びＤａの試料を、表３に説明されるとおり調製した。５人の専門評価者は、上記のように調製された８つの配合物について、気候チャンバー内での異なる滞留時間（このとき、例えば、１つの箱が気候チャンバーから取り出された）で、粒化を示すドラジェの割合を評価した。次に、以下に特定される時間に、箱を適切な時間、乾燥機内に置いた：
ｔ＝０：初期条件下のドラジェ；
ｔ＝１：気候チャンバー内で４８時間、及び乾燥機内で４８時間経過後のドラジェ；
ｔ＝２：気候チャンバー内で１週間、及び乾燥機内で１週間経過後のドラジェ。
【００８７】
評価者の得点から得られた、粒化を伴うドラジェの平均割合を以下の表６に示す。
【００８８】
全ての試料を、明らかな粒化を伴うことなく開始した。先行技術による試料は、包装で及び外側包装で包装された場合、ｔ＝２で許容し得ない粒化を示し始めるが、外側包装がない場合、許容し得ない粒化は既にｔ１で現れる。
【００８９】
反対に、本発明の試料のいずれも、この加速劣化試験中に粒化を示さず、よって、環境条件下での製品の安定性がより高いことを示した。
【００９０】
【表６】
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【００９１】
図１は、時間ｔ２における、本発明による（例えば、Ａａ）及び先行技術による（Ｂａ）の３つのドラジェを示す。粒化は、先行技術によるドラジェでのみ起こり、それらの透明性を許容し得ないほど低下させる。
【００９２】
また、イソマルトコーティング（好ましくは、ドライコーティングの９０重量％超のイソマルト含量を有する）が、環境条件下で透明かつ安定であるだけでなく、下層の核の色が、コーティングの完了直後に既に見えているが、コートされた製品が制御された条件下で保存された場合、より見やすくなることも分かった。
【００９３】
着色料を含む領域を有する中心部が本発明によるコーティングでコートされて、湿度がコーティングのそれよりも大きい場合、透明性は、特に顕著な程度まで経時的に増加する。
【００９４】
コーティング後の透明性における増加の試験
表１における配合物Ｃのドラジェを既述のとおり製造して、コーティングの透明効果が安定するまで室温に置いた。次に、新しいドラジェを配合物Ｃにより調製して、前もって安定化させたドラジェと様々な時間（調製直後（ｔ＝０）、並びに室温で２、７及び１４日保存後）で比較した。比較を、示された時間に試料のコーティングの透明性を評価した５人の専門評価者によって、透明性の値＝１００％が割り当てられた安定化した試料と比較することにより実施した。平均得点を表７に示す。
【００９５】
【表７】
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【００９６】
図２は、種々の評価時での、安定化させたドラジェ（１０）及び２度目に製造されたドラジェ（１１）を示す。
【００９７】
図及び評価から明らかなように、本発明により製造された配合物Ｃの透明性は、保存中に増加し、２日間で最終値の半分に近い値に達し、次いで、２週間で最終値に非常に近い値に達するまで徐々に向上する。
【００９８】
本発明は、以下の実施例において更に詳細に記載される。
【実施例】
【００９９】
実施例１及び２：異なる色のチューインガム配合物
菓子中心部に単一の領域として使用できるチューインガム配合物が開示されている。割合は、単一配合物の百分率として計算される。
【０１００】
【表８】
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【０１０１】
実施例３及び４：チューインガム領域からなる菓子中心部
本発明によるか又は本発明によらない製品を得るために中心部として使用できる、菓子中心部が開示されている。割合は、中心部の百分率として計算される。
【０１０２】
【表９】
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【０１０３】
実施例５、６及び７：異なる材料を組合せることにより得られる菓子中心部
【０１０４】
【表１０】
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【０１０５】
【表１１】
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【図１】
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【図２】
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