(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設アンカーに設けられた既設定着具を切断する定着具切断装置であって、
既設アンカーに設けられた既設支圧板に固定するための固定手段と、
一端が前記固定手段に連結されたアームと、
前記アームの他端に取り付けられた切断手段と、を備え、
前記アームは、伸縮自在であって、鉛直又は略鉛直な軸周りに回転可能に、前記固定手段に連結され、
前記切断手段は、回転切断刃と、該回転切断刃を回転させる動力機と、を有し、
前記アームを回転させることで前記回転切断刃を前記既設定着具に当接させながら、前記動力機によって該回転切断刃を回転させることで該既設定着具を切断し得る、
ことを特徴とする定着具切断装置。
【請求項２】
既設アンカーに設けられた既設定着具を切断する定着具切断装置であって、
既設アンカーに設けられた既設支圧板に固定するための固定手段と、
一端が前記固定手段に連結されたアームと、
前記アームの他端に取り付けられた切断手段と、を備え、
前記固定手段は、前記既設支圧板を挟持することで、該既設支圧板に固定され、
前記アームは、鉛直又は略鉛直な軸周りに回転可能に、前記固定手段に連結され、
前記切断手段は、回転切断刃と、該回転切断刃を回転させる動力機と、を有し、
前記アームを回転させることで前記回転切断刃を前記既設定着具に当接させながら、前記動力機によって該回転切断刃を回転させることで該既設定着具を切断し得る、
ことを特徴とする定着具切断装置。
【請求項３】
既設アンカーに設けられた既設定着具を切断する定着具切断装置であって、
既設アンカーに設けられた既設支圧板に固定するための固定手段と、
一端が前記固定手段に連結されたアームと、
前記アームの他端に取り付けられた切断手段と、
本体部と切断開口部を有する防護手段と、を備え、
前記アームは、鉛直又は略鉛直な軸周りに回転可能に、前記固定手段に連結され、
前記切断手段は、回転切断刃と、該回転切断刃を回転させる動力機と、を有し、
前記本体部は、中空の円筒状のものであって、上面が閉鎖されるとともに下面が開口し、
前記切断開口部は、前記本体部の側面に設けられ、前記回転切断刃を挿入する開口部であり、
前記アームを回転させることで前記回転切断刃を前記既設定着具に当接させながら、前記動力機によって該回転切断刃を回転させることで該既設定着具を切断し得る、
ことを特徴とする定着具切断装置。
【請求項４】
前記切断手段が、鉛直又は略鉛直な軸周りに回転可能に、前記アームの他端に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の定着具切断装置。
【請求項５】
前記切断手段を把持するためのハンドルが、該切断手段に設けられた、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の定着具切断装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の前記定着具切断装置を用いて、既設アンカーに設けられた既設定着具を切断する方法であって、
前記固定手段を用いて、既設アンカーに設けられた既設支圧板に前記定着具切断装置を固定する固定工程と、
前記アームを回転させることで前記回転切断刃を前記既設定着具に当接させながら、前記動力機によって該回転切断刃を回転させることで該既設定着具を切断する切断工程と、
を備えた、ことを特徴とする定着具切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、既設アンカーに関する技術であり、より具体的には、既設アンカーのアンカー頭部のうち定着具を切断する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アンカーは、テンドン（引張り材）と呼ばれる部材に緊張力を与え、これを構造物等に設置することによって目的の力を付与する構造であり、橋梁のコンクリート床板にプレストレスを導入する際に使用したり、吊り橋ケーブルの反力として使用したり、構造物の浮き上がり防止（地盤下からの引張）として使用するなど、多岐にわたって利用することができるシステムである。
【０００３】
特に、のり面・斜面の対策工や、地すべり対策工、あるいは山留擁壁の補強工としては、今やアンカーシステムは欠かせないものとなった。このようにのり面対策工や地すべり対策工等として使用されるアンカーは、テンドンの一方の固定端を地盤内に設置することから、古くは「アースアンカー」、現在では「グラウンドアンカー」と呼ばれている。グラウンドアンカーは、ダムの安定対策として１９５７年に初めて我が国に導入されて以来、６０年近くにわたって採用されている。経済的であり施工性にも優れていることから、さらに高度成長に伴う社会資本整備の加速化もあって、これまで２万４千件ともいわれる夥しい数の施工実績を数えるほど多用されてきた。
【０００４】
現在のグラウンドアンカーは、優れた施工性を有し、しかも極めて高い性能を発揮するものであるが、これは導入以降になされた研究開発の成果であることが知られている。例えば、導入当初は防食に対して強く意識されていなかったが、その後、耐久性の問題から二重防食が義務づけられるようになった経緯もある（現在では、防食技術がさらに進歩したこともあって必ずしも二重防食とはされていない。）。いずれにしろグラウンドアンカーの技術は年々向上しており、言い換えれば設置から長い期間経過したグラウンドアンカーほど発展途上のものであり、そのため浸食や劣化等が相当に進んでいることが推測される。実際、近年になってテンドンの破断や、頭部の落下、浮き上がりといった変状も数多く報告されるようになった。
【０００５】
グラウンドアンカーは１本あたり数百ｋＮという緊張力を与えるものであり、例えばテンドンが破断すると補強対象物（のり面や山留擁壁など）の安定を損なうだけでなく、場合によっては第三者に被害を及ぼすおそれさえある。現在では、既に設置されたグラウンドアンカーのうちおよそ１／４が１０年以上経過しているともいわれており、今後ますますグラウンドアンカーの変状が進行することが予想され、事故等が生じる危険性も高まりつつあるといえる。
【０００６】
一方、橋梁やトンネルといった社会資本も長期間経過したものが多くなり、我が国の社会資本全体が更新の時期を迎えようとしている。とはいえ数多くの社会資本を同時期に更新し、あるいは大規模な補強を行うことは、費用の面でも労力の点でも難しい。そこで近年では、社会資本の健全性を適切に判断したうえで早い段階から軽微な補修等を行うなど、社会資本の延命化を図ることが求められている。グラウンドアンカーもその例外ではなく、延命化を図るべく適切な維持管理が行われているところである。
【０００７】
グラウンドアンカーの維持管理の一環として、初期点検、日常点検、定期点検、異常時点検といった点検が行われる。そして点検の結果、健全性に問題があると認められたグラウンドアンカーに対しては「アンカーの健全性調査」が実施される。このアンカーの健全性調査には、頭部詳細調査や、防錆油の試験、超音波探傷試験、リフトオフ試験、頭部背面調査などの種類があり、その目的に応じて適宜必要な種類の調査が選択される。例えばリフトオフ試験は、現状の残存引張り力を確認すべき場合に選択される。グラウンドアンカーの残存引張り力は、地盤のクリープによって、あるいは構造物の沈下や劣化によって、設置当初よりも増減することがあり、対策等の要否を判定するため現状の残存引張り力を確認するわけである。
【０００８】
リフトオフ試験の結果、グラウンドアンカーの残存引張り力が減少しているケースでは、斜面や構造物等の安定が維持できなくなっていることも考えられ、この場合、そのグラウンドアンカーを再緊張することで引張り力を増大させるか、あるいはグラウンドアンカーを増し打ちするなどの補強対策が施される。一方、グラウンドアンカーの残存引張り力が増加しているケースでは、テンドンの破断や、応力集中による受圧構造物の破壊といったおそれがあり、この場合、そのグラウンドアンカーの緊張力を緩和する対策が施される。
【０００９】
グラウンドアンカーの引張り力を増大させる場合はもちろん、緊張力を緩和する場合も、一旦は既存のテンドンを再緊張しなければならない。また、リフトオフ試験を行う場合も再緊張する必要があり、頭部背面調査を行う場合も緊張力を解除する必要があるためやはり再緊張しなければならない。このように、グラウンドアンカーの維持管理を行うにあたっては、様々な場面でアンカーの再緊張が行われる。
【００１０】
ところでグラウンドアンカーは、テンドンの定着方式に着目すると、クサビ定着式アンカー、ナット定着式アンカー、クサビナット定着式アンカーに分類される。このうち、ナット定着式アンカーやクサビナット定着式アンカーは、鋼棒（ テンドン） や定着具の外周にネジが設けられているため、再緊張することが比較的容易であるとされている。このネジを利用すれば、油圧ジャッキで引き上げるためのテンションロッドを簡単に連結することができるわけである。一方、クサビ定着式アンカーの場合、通常はテンドンとして鋼線や鋼より線（ 以下、「ケーブル」という。） が用いられており、再緊張が難しいとされている。クサビ定着式アンカーの定着具にはネジが設けられていないことが多く、再緊張するためには既設の定着具を取り外すこととなるが、この定着具を安全に取り外すことが極めて困難であることがその理由として挙げられる。
【００１１】
ナット定着式アンカーやクサビナット定着式アンカーは比較的容易に再緊張することができると説明したが、緊張した鋼棒にネジを締めこむ鋼棒アンカーに関しては再緊張が困難となるケースもある、例えば、経年の腐食等が原因でナットを回すことができない場合、再緊張後にナットを締め込むことはもちろん、再緊張のためにナットを緩めることさえできないため、その再緊張が極めて困難となるわけである。そこで特許文献１では、このような鋼棒アンカーに対しても再緊張することができる発明を提案している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２０１８−１３５７０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
特許文献１に示す発明は、ナットを破断することから、腐食等によりナットを回すことができない鋼棒アンカーに対しても再緊張を行うことができる。しかしながら、クサビ定着式アンカーの定着具は、一般的に鋼棒アンカーのナットよりも大きくしかも堅固であることから、特許文献１に示す発明を利用したとしてもクサビ定着式アンカーの定着具を取り外すことは困難である。
【００１４】
本願発明の課題は、従来技術が抱える問題を解決することであり、すなわち、クサビ定着式アンカーの定着具を取り外すことができる定着具切断装置と、これを用いた定着具切断方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本願発明は、既設支圧板に固定したうえで既設定着具を切断するという点に着目してなされたものであり、これまでにない発想に基づいて行われた発明である。
【００１６】
本願発明の定着具切断装置は、既設定着具（既設アンカーに設けられた定着具）を切断する装置であって、固定手段とアーム、切断手段を備えたものである。このうち固定手段は、既設支圧板（既設アンカーに設けられた支圧板）に固定するための手段であり、アームは、その一端が略鉛直（鉛直含む）軸周りに回転可能に固定手段に連結される。また切断手段は、回転切断刃とこの回転切断刃を回転させる動力機を有するもので、切断手段アームの他端（固定手段側とは異なる端部）に取り付けられる。そして、アームを回転させることで回転切断刃を既設定着具に当接させながら、動力機によって回転切断刃を回転させることで既設定着具を切断することができる。
【００１７】
本願発明の定着具切断装置は、切断手段が略鉛直（鉛直含む）軸周りに回転可能にアームの他端に取り付けられたものとすることもできる。
【００１８】
本願発明の定着具切断装置は、アームが伸縮自在であるものとすることもできる。
【００１９】
本願発明の定着具切断装置は、固定手段が既設支圧板を挟持することによって既設支圧板に固定されるものとすることもできる。
【００２０】
本願発明の定着具切断装置は、切断手段を把持するためのハンドルが設けられたものとすることもできる。
【００２１】
本願発明の定着具切断装置は、本体部と切断開口部を有する防護手段をさらに備えたものとすることもできる。本体部は、中空の円筒状のものであって、上面が閉鎖されるとともに下面が開口したものであり、切断開口部は、本体部の側面に設けられ、回転切断刃を挿入する開口部である。
【００２２】
本願発明の定着具切断方法は、本願発明の定着具切断装置を用いて既設定着具を切断する方法であって、固定工程と切断工程を備えた方法である。このうち固定工程では、固定手段を用いて既設支圧板に定着具切断装置を固定し、切断工程では、アームを回転させることで回転切断刃を既設定着具に当接させながら動力機によって回転切断刃を回転させることで既設定着具を切断する。
【発明の効果】
【００２３】
本願発明の定着具切断装置、及び定着具切断方法には、次のような効果がある。
（１）切断することによって既設定着具を取り外すことができることから、既設定着具の劣化状況に関わらず様々なクサビ定着式アンカーに対して再緊張を行うことができる。
（２）そのほか、緊張余長が確保されていないクサビ定着式アンカーに対しても再緊張することができる。
（３）再緊張によりクサビ定着式アンカーに新たな緊張力を導入することができ、すなわちクサビ定着式アンカーの延命化を図ることができる。この結果、増し打ちなど新たなアンカーの設置を回避することができることから、従来に比べコストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】既設アンカーを示す断面図。
【図２】既設支圧板に固定された本願発明の定着具切断装置を上方から見た平面図。
【図３】アームが軸方向に伸縮自在であって切断手段がアームにピン結合された定着具切断装置を上方から見た平面図。
【図４】既設支圧板を挟持する固定手段を示す側面図。
【図５】（ａ）はタップ式の固定手段を採用した定着具切断装置を示す平面図、ｂ）はタップ式の固定手段を示す部分断面図。
【図６】切断手段の例を示す正面図。
【図７】高速回転した回転切断刃が既設定着具を切削していく状況を示すモデル図。
【図８】（ａ）は既設定着具を覆う前の防護手段を示す側面図、（ｂ）は既設定着具に固定された防護手段を示す断面図。
【図９】本願発明の定着具切断方法の主な工程の流れを示すフロー図。
【図１０】本願発明の定着具切断方法の主な工程を説明するステップ図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本願発明の定着具切断装置、及び定着具切断方法の実施形態の一例を、図に基づいて説明する。なお、便宜上ここでは既設のグラウンドアンカーの例で実施形態を説明しているが、本願発明はコンクリート床板にプレストレスを導入するアンカーなどグラウンドアンカー以外のアンカーにも適用可能である。したがってここでいう「アンカー」とは、グランドアンカーを含む種々のアンカーを意味している。
【００２６】
さらに、アンカーは様々な点に着目して分類がされることがあるが、定着具と支圧板からなるアンカー頭部を有する限りあらゆる既設アンカーに対して本願発明を適用することができる。例えば、地盤への定着方式に着目して分類される「摩擦型アンカー」や、「支圧型アンカー」、「複合（摩擦＋支圧）型アンカー」にも適用することができる。
【００２７】
以下、本願発明を構成する主な要素ごとに詳しく説明する。なお、本願発明の定着具切断方法は、本願発明の定着具切断装置を使用して行う方法である。したがって、まずは本願発明の定着具切断装置について説明し、その後に本願発明の定着具切断方法について説明することとする。
【００２８】
１．定着具切断装置
図１は、既設アンカーを示す断面図であり、アンカー孔ＨＬに挿入された複数のテンドンＴＤ（鋼線や鋼より線といったケーブル）と、クサビによってこれらテンドンＴＤが固定された定着具（以下、「既設定着具ＡＨ」という。）、テンドンＴＤに付与された緊張力を地盤表面に伝達するための支圧板（以下、「既設支圧板ＰＬ」という。）を備えた既設アンカーを示している。本願発明の定着具切断装置は、この図に示すような既設アンカーの既設定着具ＡＨを切断することができるものである。
【００２９】
図２は、本願発明の定着具切断装置１００を示す平面図であり、既設支圧板ＰＬに固定された定着具切断装置１００を上方から見た状態を示している。この図に示すように定着具切断装置１００は、固定手段２００とアーム３００、切断手段４００を備えたものである。このうち固定手段２００は定着具切断装置１００を既設支圧板ＰＬに固定するためのものであり、また切断手段４００は既設定着具ＡＨを切断するためのものである。そして固定手段２００がアーム３００の一端（図２では右側端で、以下、「第１端」という。）に連結され、切断手段４００がアーム３００の他端（図２では左側端で、以下、「第２端」という。）に取り付けられる。
【００３０】
既設定着具ＡＨを切断するにあたっては、後述するように切断手段４００が具備する回転切断刃を用いて切断していく。したがって、既設定着具ＡＨの外周に回転切断刃を当接させる必要があり、そのためアーム３００の第１端は、図２に示す回転軸ＡＸ周りに回転可能に固定手段２００に連結（つまりピン結合）される。この回転軸ＡＸは、定着具切断装置１００を既設支圧板ＰＬに固定したときに略鉛直（鉛直含む）に配置され、これによりアーム３００は回転軸ＡＸ周りに水平回転することができる。その結果、アーム３００の第２端に取り付けられた切断手段４００も略水平（水平面含む）な面内を移動することができ、すなわち既設定着具ＡＨの外周に回転切断刃を当接させることができるわけである。
【００３１】
また、既設定着具ＡＨを完全に切断するには、様々な方向から回転切断刃を既設定着具ＡＨに当接させたうえで切断していくことになる。そこで図３に示すように、アーム３００を軸方向に伸縮自在な構造にするとよい。さらに、切断手段４００が略鉛直（鉛直含む）な軸周りに回転可能となるように、アーム３００の第２端に切断手段４００を取り付けることもできる。アーム３００を伸縮自在な構造とし、切断手段４００をアーム３００にピン結合することによって、切断手段４００の可動域が拡がり、様々な方向から回転切断刃を既設定着具ＡＨに当接させることができる。もちろん伸縮自在なアーム３００や切断手段４００のピン結合は、既設定着具ＡＨの大きさや形状に応じてそれぞれ適宜採用するとよい。
【００３２】
（固定手段）
固定手段２００は、既述したとおり定着具切断装置１００を既設支圧板ＰＬに固定するものであり、定着具切断装置１００を既設支圧板ＰＬに固定することができれば様々な構造とすることができる。例えば図４に示す固定手段２００（以下。「挟持式の固定手段２００」という。）は、既設支圧板ＰＬを挟持することによって定着具切断装置１００を既設支圧板ＰＬに固定するものである。この挟持式の固定手段２００は、第１挟持体２１１と第２挟持体２１２、ボルト２２１、ナット２２２を有しており、ボルト２２１が第１挟持体２１１と第２挟持体２１２を貫通し、第１挟持体２１１と第２挟持体２１２が相対的にスライド可能な構成となっている。挟持式の固定手段２００によって定着具切断装置１００を既設支圧板ＰＬに固定するには、まず第１挟持体２１１または第２挟持体２１２（あるいは両方）をスライドすることによって第１挟持体２１１と第２挟持体２１２で既設支圧板ＰＬを側方から挟持し、その状態でナット２２２を締め付けていき、第１挟持体２１１と第２挟持体２１２による既設支圧板ＰＬの挟持状態を固定する。
【００３３】
また、図４に示す挟持式の固定手段２００に代えて、図５に示すようなタップ式の固定手段２００を用いることもできる。図５（ａ）はタップ式の固定手段２００を採用した定着具切断装置１００を示す平面図であり、図５（ｂ）はタップ式の固定手段２００を示す部分断面図である。この図に示すようにタップ式の固定手段２００は、アーム３００の第１端を既設支圧板ＰＬにボルト等で直接固定する構造である。もちろんこの場合も、アーム３００は略鉛直（鉛直含む）な回転軸周りに回転可能に取り付けられる（つまりピン結合される）。
【００３４】
（切断手段）
切断手段４００は、既述したとおり既設定着具ＡＨを切断するものであり、図６に示すように本体部４１０と回転切断刃４２０を含んで構成され、さらにハンドル４３０を含んで構成することもできる。この切断手段４００は、専用のものとして製造することもできるし、グラインダーなど市場に流通している製品を利用することもできる。切断手段４００に設けられた動力機（モーターやエンジンなど）によって回転切断刃４２０を回転させ、図７に示すように、高速回転した回転切断刃４２０が既設定着具ＡＨを切削していくわけである。
【００３５】
（防護手段）
定着具切断装置１００は、さらに図８に示すような防護手段５００を備えたものとすることもできる。図８（ａ）は既設定着具ＡＨを覆う前の防護手段５００を示す側面図であり、図８（ｂ）は既設定着具ＡＨに固定された防護手段５００を示す断面図である。この図に示すように防護手段５００は、本体部５１０と、この本体部５１０の側面に設けられる切断開口部５２０、持ち手となるグリップ部５３０を含んで構成することができる。この本体部５１０は、中空の円筒状のものであり、上面は閉鎖されているが下面は開口している。
【００３６】
極めて大きな荷重が作用している既設定着具ＡＨを、図７に示すように回転切断刃４２０で切断すると、徐々に既設定着具ＡＨが傾斜していき、回転切断刃４２０は既設定着具ＡＨによって押さえつけられ、切断し難い状況となる。また切断中には、当然ながら既設定着具ＡＨの切削片が飛散し、作業者にとっては危険な状況となる。防護手段５００で既設定着具ＡＨを覆い、しかも防護手段５００を既設定着具ＡＨに固定（図８（ｂ）ではボルトＢＴで固定）すれば、切断による既設定着具ＡＨの傾斜を抑制することができるうえ、既設定着具ＡＨの切削片が飛散することがない。なお、防護手段５００を設置した状態で既設定着具ＡＨを切断する場合は、切断開口部５２０から回転切断刃４２０を挿入して切断するとよい。
【００３７】
２．定着具切断方法
次に、本願発明の定着具切断方法について説明する。なお、本願発明の定着具切断方法は、ここまで説明した定着具切断装置１００を使用して既設定着具ＡＨを切断する方法であり、したがって定着具切断装置１００で説明した内容と重複する説明は避け、本願発明の定着具切断方法に特有の内容のみ説明することとする。すなわち、ここに記載されていない内容は、「１．定着具切断装置」で説明したものと同様である。
【００３８】
図９は、本願発明の定着具切断方法の主な工程の流れを示すフロー図であり、図１０は、このフロー図に示す主な工程を説明するステップ図である。以下、図９と図１０を参照しながら、定着具切断方法の主な工程について説明する。はじめに、既設アンカーの頭部周辺で必要に応じて足場を組み立て、定着具切断装置１００をはじめ必要となる機器を用意し、第三者を含む安全対策を施すなど、所定の準備工を行う（Ｓｔｅｐ１０）。
【００３９】
所定の準備工を行うと、図１０（ａ）に示すように。固定手段２００を利用して定着具切断装置１００を既設支圧板ＰＬに固定する（Ｓｔｅｐ２１）。なおこの図では、挟持式の固定手段２００を既設支圧板ＰＬに固定している。そして図１０（ｂ）に示すように。回転切断刃４２０が既設定着具ＡＨの側面に当接するように定着具切断装置１００の位置を調整しながら（Ｓｔｅｐ２２）、高速回転した回転切断刃４２０によって既設定着具ＡＨを切削していく（Ｓｔｅｐ２３）。このとき作業者が、切断手段４００に設けられたハンドル４３０を把持することによって、切断手段４００の位置を安定させるとよい。
【００４０】
現状の定着具切断装置１００の配置で可能な限り既設定着具ＡＨを切削すると、図１０（ｃ）に示すように、定着具切断装置１００の配置を変更し、同様に回転切断刃４２０によって既設定着具ＡＨを切削していく。既設定着具ＡＨが完全に切断されるまで定着具切断装置１００の固定（Ｓｔｅｐ２１）〜既設定着具ＡＨの切削（Ｓｔｅｐ２３）を繰り返し行うと、図１０（ｄ）に示すように、完全に切断された既設定着具ＡＨを撤去する（Ｓｔｅｐ３０）。最後に、後片付けや清掃等を行って（Ｓｔｅｐ４０）作業を完了する。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本願発明の定着具切断装置、及び定着具切断方法は、のり面・斜面対策工や、地すべり対策工としてのアンカーに利用できるほか、コンクリート床板へのプレストレス導入や、ダムの安定化対策、橋脚や橋台の安定化対策としてのアンカーなどにも利用することができる。本願発明が、社会資本の一つであるアンカーの延命化を図り得ることを考えれば、産業上利用できるばかりでなく社会的にも大きな貢献を期待し得る発明といえる。
【符号の説明】
【００４２】
１００  定着具切断装置
２００  （定着具切断装置の）固定手段
２１１  （固定手段の）第１挟持体
２１２  （固定手段の）第２挟持体
２２１  （固定手段の）ボルト
２２２  （固定手段の）ナット
３００  （定着具切断装置の）アーム
４００  （定着具切断装置の）切断手段
４１０  （切断手段の）本体部
４２０  （切断手段の）回転切断刃
４３０  （切断手段の）ハンドル
５００  （定着具切断装置の）防護手段
５１０  （防護手段の）本体部
５２０  （防護手段の）切断開口部
５３０  （防護手段の）グリップ部
ＡＨ    既設定着具
ＡＸ    回転軸
ＢＴ    ボルト
ＨＬ    アンカー孔
ＰＬ    既設支圧板
ＴＤ    テンドン
【要約】      （修正有）【課題】クサビ定着式アンカーの定着具を取り外すことができる定着具切断装置と、これを用いた定着具切断方法を提供する。【解決手段】定着具切断装置１００は、固定手段２００とアーム３００、切断手段４００を備える。固定手段２００は、既設支圧板ＰＬに固定するため手段であり、アーム３００は、その一端が略鉛直軸周りに回転可能に固定手段２００に連結される。切断手段４００は、回転切断刃とこの回転切断刃を回転させる動力機を有するもので、前記アーム３００の他端に取り付けられる。そして、アーム３００を回転させることで回転切断刃を既設定着具ＡＨに当接させながら、動力機によって回転切断刃を回転させることで既設定着具ＡＨを切断することができる。【選択図】図２【図１】
0006801057.tif 000002
【図２】
0006801057.tif 000003
【図３】
0006801057.tif 000004
【図４】
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【図５】
0006801057.tif 000006
【図６】
0006801057.tif 000007
【図７】
0006801057.tif 000008
【図８】
0006801057.tif 000009
【図９】
0006801057.tif 000010
【図１０】
0006801057.tif 000011