(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の層と、
１つ以上のエチレン系ポリマーから形成されたシーラント層と、
前記シーラント層に隣接し、エラストマー性プロピレン系ポリマー及び第２のポリマーを含むポリマーブレンドから形成された凝集破壊層と、を含み、前記第２のポリマーは、高圧低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレン（メタ）アクリル酸コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、多層構造体。
【請求項２】
シーリング温度が４０℃上昇しても、任意のオレフィン系層による多層構造体のシール力（ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って測定される）が５０％以上増加しない、請求項１に記載の多層構造体。
【請求項３】
前記１つ以上のエチレン系ポリマーが、極性エチレン系コポリマー及びアイオノマーからなる群から選択される、請求項１または２に記載の多層構造体。
【請求項４】
前記シーラント層が、５０ミクロン以下の厚さを有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の多層構造体。
【請求項５】
前記多層構造体が、３つ以上の層を有する、請求項１〜４のいずれか１項に記載の多層構造体。
【請求項６】
前記シーラント層が、低密度ポリエチレンからなる、請求項１、２、４および５のいずれか１項に記載の多層構造体。
【請求項７】
前記シーラント層が、ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１〜１００重量％の１つ以上のポリマー、ならびに任意にＣＯＣ、ＨＤＰＥ、及びＰＰから選択される１〜５０重量％の１つ以上の材料から形成される、請求項１、２、４および５のいずれか１項に記載の多層構造体。
【請求項８】
前記シーラント層が、ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１〜１００重量％の１つ以上のポリマー、ならびに任意にＬＤＰＥから選択される２０〜９９重量％の１つ以上の材料から形成される、請求項１、２、４および５のいずれか１項に記載の多層構造体。
【請求項９】
前記多層構造体が、バリア層及びタイ層からなる群から選択される１つ以上の追加の層をさらに含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の多層構造体。
【請求項１０】
前記バリア層が、１つ以上のポリアミド、エチレンビニルアルコール、及びポリ塩化ビニリデンから形成される、請求項９に記載の多層構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、多層構造体、それから形成された膜、及びそれから形成されたパッケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
信頼性及び再現性ある開封容易性パッケージは、シーラント層の組成、封止条件及び／またはエージング時間のような特性に依存するので、概して見つけることは困難である。これらの特性の変動は、異なるパッケージ及び蓋組成物（例えば、剛性容器及び蓋、可撓性容器及び蓋）を有するパッケージにおいて特に顕著である。開封容易なシール領域を可能にする多層構造体が必要であり、これは様々な用途及び多種多様な加工条件で使用され得る。
【発明の概要】
【０００３】
本開示は、多層構造体、それから形成された膜、及びそれから形成されたパッケージ用である。
【０００４】
１つの実施形態において、本開示は、第１の層と、１つ以上のエチレン系ポリマーから形成されたシーラント層と、シーラント層に隣接し、エラストマー性プロピレン系ポリマー及び第２のポリマーを含むポリマーブレンドから形成された凝集層間剥離層と、を含み、第２のポリマーは、高圧低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレン（メタ）アクリル酸コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、多層構造体を提供する。
【０００５】
別の実施形態では、本開示は、多層構造体から形成された膜、それから形成されたパッケージ、及び多層構造体または膜から形成された蓋を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１Ａ】シール前の本発明の一実施形態による２つの多層構造体を示す概略図である。
【図１Ｂ】２つの構造のシール後の２つの多層構造体を示す概略図である。
【図１Ｃ】シールを開くための力を加えた後のシール領域を示す概略図である。
【図２】比較実施例１〜６及び本発明の実施例１〜３の温度の関数としてのピークシール強度を示すグラフである。
【図３Ａ】実施例のピークシール強度を測定するために使用した装置を示す概略図である。
【図３Ｂ】シールを形成するために多層構造体に対して押し付けているシーリングバーを示す概略図である。
【図３Ｃ】シール強度を測定するためにシールを開くプロセスを示す概略図である。
【図４】比較実施例８及び本発明の実施例５〜８の温度の関数としてのピークシール力を示すグラフである。
【図５】比較実施例９（プラス底部膜１及び２）ならびに本発明の実施例９（プラス底部膜１及び２）の温度の関数としてのピークシール力を示すグラフである。
【図６】比較例実施例１０（プラス底部膜１及び２）ならびに本発明の実施例１０（プラス底部膜１及び２）の温度の関数としてのピークシール力を示すグラフである。
【図７】本発明の実施例１１〜１４の温度の関数としてのピークシール力を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本開示は、多層構造体、それから形成された膜、及びそれから形成されたパッケージを提供する。
【０００８】
本明細書で使用される「ポリマー」という用語は、同一または異なるタイプのモノマーを重合することによって調製されるポリマー化合物を指す。したがって、一般的な用語のポリマーは、ホモポリマーという用語（唯一のタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために使用され、微量の不純物をポリマー構造体に取り込むことができるということを意味する）、ならびに以下で定義されるインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物（例えば、触媒残渣）をポリマー中及び／またはポリマー内に組み込むことができる。
【０００９】
本明細書で使用される用語「インターポリマー」は、少なくとも２つの異なるタイプのモノマーの重合によって調製されたポリマーを指す。一般的な用語のインターポリマーは、コポリマー（２つの異なるタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために使用される）、及び３つ以上の異なるタイプのモノマーから調製されるポリマーを含む。
【００１０】
本明細書で使用される用語「オレフィン系ポリマー」は、大部分の量の重合オレフィンモノマー、例えばエチレンまたはプロピレン（ポリマーの重量を基準とする）を含み、場合によっては少なくとも１種のコモノマーを含み得るポリマーを指す。
【００１１】
本明細書で使用される用語「エチレン系ポリマー」は、大部分の量の重合エチレンモノマー（ポリマーの重量を基準とする）を含み、場合によっては少なくとも１種のコモノマーを含み得るポリマーを指す。
【００１２】
本明細書で使用される用語「エチレン／α−オレフィンインターポリマー」は、大部分の量の重合エチレンモノマー（インターポリマーの重量を基準とする）及び少なくとも１種のα−オレフィンを含むインターポリマーを指す。
【００１３】
本明細書で使用される用語「エチレン／α−オレフィンコポリマー」は、２つのモノマータイプだけとして、大部分の量の重合エチレンモノマー（コポリマーの重量を基準とする）及びα−オレインを含むコポリマーを指す。
【００１４】
本明細書で使用される用語「プロピレン系ポリマー」は、大部分の量の重合プロピレンモノマー（ポリマーの重量を基準とする）を含み、場合によっては少なくとも１種のコモノマーを含み得るポリマーを指す。
【００１５】
本明細書で使用される用語「組成物」は、組成物を含む材料の混合物、ならびに組成物の材料から形成される反応生成物及び分解生成物を含む。
【００１６】
本明細書で使用される「ブレンド」または「ポリマーブレンド」という用語は、２つ以上のポリマーの混合物を指す。ブレンドは混和性であってもなくてもよい（分子レベルで相分離しない）。ブレンドは、相分離してもしてなくてもよい。ブレンドは、透過型電子分光法、光散乱、Ｘ線散乱、及び当技術分野で知られている他の方法から決定されるように、１つ以上のドメイン構造体を含んでも含まなくてもよい。ブレンドは、マクロレベル（例えば、溶融ブレンド樹脂またはコンパウンディング）またはミクロレベル（例えば、同じ反応器内での同時成形）で２つ以上のポリマーを物理的に混合することによって達成され得る。
【００１７】
本明細書で使用される用語「アイオノマー」は、イオン結合を提供するためにカチオンで修飾されたポリエチレン系コポリマーを意味する（または含む）。これらのコポリマーは周知であり、Ｗｉｌｅｙ  Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙまたはＨａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  ａｎｄ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｓ、Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓ  ａｎｄ  Ｓｔｙｒｅｎｉｃｓに記載されている。
【００１８】
用語「環状オレフィンコポリマー」及び「ＣＯＣ」は、例えばＥＰ−Ａ−０  ４０７  ８７０、ＥＰ−Ａ−０  ４８５  ８９３、ＥＰ−Ａ−０  ５０３  ４２２、及びＤＥ−Ａ−４０  ３６  ２６４に記載されており、その開示は参照により本明細書に組み込まれる。
【００１９】
本発明の第１の実施形態による多層構造体は、第１の層と、１つ以上のエチレン系ポリマーから形成されたシーラント層と、シーラント層に隣接し、エラストマー性プロピレン系ポリマー及び第２のポリマーを含むポリマーブレンドから形成された凝集破壊層と、を含み、第２のポリマーは、高圧低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレン（メタ）アクリル酸コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、多層構造体を提供する。
【００２０】
本発明の別の実施形態による膜は、本明細書に記載の任意の実施形態による１つ以上の多層構造体を含む。
【００２１】
本発明のさらに別の実施形態によるパッケージは、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体から形成された１つ以上の構成要素を含む。
【００２２】
本発明の別の実施形態によるパッケージ用の蓋は、本明細書に開示の任意の実施形態による多層構造体から形成された蓋を含む。
【００２３】
多層構造の実施形態では、凝集破壊層はシーラント層に隣接する。この文脈で使用されるように、隣接するとは、凝集破壊層がシーリング層の表面の少なくとも一部にわたってシーリング層に接することを意味する。凝集破壊層を形成するポリマーブレンドは、それぞれがエラストマー性プロピレン系ポリマー及び第２のポリマーを含む１つ以上のポリマーブレンドを含み得、第２のポリマーは、高圧低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレン（メタ）アクリル酸コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。このようなポリマーブレンドの種々の組み合わせは、例えば、米国特許第７，８６３，３８３号及びＰＣＴ公報ＷＯ２０１３／１０１９３１に記載されており、これらの開示は参照により本明細書に組み込まれる。市販のポリマーブレンドは、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ、ＭＩ、ＵＳＡ）からＳＥＡＬＵＴＩＯＮの名称で入手可能である。
【００２４】
さらに別の実施形態では、本開示は、任意のオレフィン系層による多層構造体のシール力が、シーリング温度の上昇と共に実質的に増大しないことを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体、膜、パッケージまたは蓋を提供する。この文脈で使用されているように、「実質的に増大する」とは、シーリング温度において４０℃の上昇と共に５０％の増大を意味する。
【００２５】
さらに別の実施形態では、本開示は、シーリング層が、エチレン系ポリマー、極性エチレン系コポリマー、及びアイオノマーからなる群から選択される１つ以上の材料から形成されることを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体、膜、パッケージまたは蓋を提供する。
【００２６】
さらに別の実施形態では、本開示は、シーリング層が５０ミクロン以下の厚さを有することを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体、膜、パッケージまたは蓋を提供する。５０ミクロン以下のすべての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、シーリング層は、５０ミクロン以下の厚さ、または代替的に２０ミクロン以下の厚さ、または代替的に１０ミクロン以下の厚さを有することができる。特定の実施形態では、シーリング層の厚さの下限は０．５ミクロンである。当業者は、より小さい厚さの限界が概して、押出装置の限界によって規定され、０．５〜５ミクロンの範囲であり得、その間のすべての個々の値が本明細書に開示されることを理解するであろう。さらに別の実施形態では、本開示は、多層構造体が３つ以上の層を有することを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体、膜、パッケージまたは蓋を提供する。少なくとも３つの層からのすべての個々の値が本明細書に含まれ、開示される。例えば、多層構造体は、３、４、５、６、または７つの層を有し得る。
【００２７】
さらに別の実施形態では、本開示は、シーラント層が低密度ポリエチレンからなることを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体、膜、パッケージまたは蓋を提供する。いかなる低密度ポリエチレンも使用され得る。例示的なＬＤＰＥには、Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙからすべて市販されている６４０ｉ、ＬＤＰＥ２１９Ｍ、ＬＤＰＥ１３２ｉ、ＬＤＰＥ５１５Ｅ、ＬＤＰＥ３０１Ｅが含まれる。
【００２８】
さらに別の実施形態では、本開示は、シーラント層が、ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１〜１００重量％の１つ以上のポリマー、ならびに任意にＣＯＣ、ＨＤＰＥ、及びＰＰ系コポリマーから選択される１〜５０重量％の１つ以上の材料から形成されることを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体、膜、パッケージまたは蓋を提供する。ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１〜１００重量％の１つ以上のポリマーの個々の値及び部分的範囲がすべて本明細書に含まれ、開示され、例えば、そのような構成要素の量は、１、１５、３０、４５、６０、７５、または９０重量％の下限から１０、２５、４０、５５、７０、８５、または１００重量％の上限までの範囲であり得る。例えば、ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１つ以上のポリマーの量は、１〜１００重量％、または代替的に５０〜１００重量％、または代替的に１〜５０重量％、または代替的に２５〜７５重量％、または代替的に４０〜８０重量％であり得る。存在する場合、ＣＯＣ、ＨＤＰＥ、及びＰＰから選択される１つ以上の材料の量は、１〜５０重量％の範囲であり得る。１〜５０重量％の個々の値及び部分的範囲がすべて本明細書に含まれ、開示され、例えば、そのような構成要素の量は、１、１０、２０、３０、または４０重量％の下限から５、１５、２５、３５、４５、または５０重量％の上限までの範囲であり得る。例えば、ＣＯＣ、ＨＤＰＥ、及びＰＰから選択される１つ以上の材料の量は、１〜５０重量％、または代替的に１〜２５重量％、または代替的に２５〜５０重量％、または代替的に１０〜２５重量％であり得る。
【００２９】
さらに別の実施形態では、本開示は、シーラント層が、ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１〜１００重量％の１つ以上のポリマー、ならびに任意にＬＤＰＥから選択される２０〜９９重量％の１つ以上の材料から形成されることを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体、膜、パッケージまたは蓋を提供する。ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１〜１００重量％の１つ以上のポリマーの個々の値及び部分的範囲がすべて本明細書に含まれ、開示され、例えば、そのような構成要素の量は、１、１５、３０、４５、６０、７５、または９０重量％の下限から１０、２５、４０、５５、７０、８５、または１００重量％の上限までの範囲であり得る。例えば、ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１つ以上のポリマーの量は、１〜１００重量％、または代替的に５０〜１００重量％、または代替的に１〜５０重量％、または代替的に２５〜７５重量％、または代替的に４０〜８０重量％であり得る。ＬＬＤＰＥから選択される２０〜９９重量％の１つ以上の材料の個々の値及び部分的範囲がすべて本明細書に含まれ、開示され、例えば、存在する場合、ＬＤＰＥから選択される１つ以上の材料の量は、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、または９０重量％の下限から２５、３５、４５、５５、６５、７５、８５、９５、または９９重量％の上限までの範囲であり得る。例えば、存在する場合、ＬＤＰＥから選択される１つ以上の材料の量は、２０〜９９重量％、または代替的に５０〜９９重量％、または代替的に２０〜５０重量％であり得る。
【００３０】
さらに別の実施形態では、本開示は、多層構造体が、バリア層及びタイ（ｔｉｅ）層からなる群から選択される１つ以上のさらなる層を含むことを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態による多層構造体、膜、パッケージまたは蓋を提供する。特定の実施形態では、多層構造体は、１つ以上のバリア層を含む。特定の実施形態では、１つ以上のバリア層が、１つ以上のポリアミド、エチレンビニルアルコール、及びポリ塩化ビニリデンから形成される。
【００３１】
別の実施形態では、本開示は、単層及び多層膜からなる群から選択される基材に、本明細書に開示される多層構造体の任意の実施形態の接着によって形成される膜を提供する。積層基材には、ＯＰＥＴ、ＢＯＰＰ、ＰＡ、ＢＯＰＡ、ＰＶＯＨ及び他の基材が含まれる。
【００３２】
さらに別の実施形態では、本開示は、パッケージがポーチであることを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態によるパッケージを提供する。
【００３３】
さらに別の実施形態では、本開示は、パッケージが食品または飲料用容器であることを除いて、本明細書に記載の任意の実施形態によるパッケージを提供する。
【００３４】
図１は、本発明の多層構造体の１つの実施形態を用いて形成されたシールを示す。図１Ａに示すように、第１の膜１０は、外部層１１、凝集破壊層１２及びシーラント層１３を含む。同様に、第２の膜２０は、外部層２１、凝集破壊層２２及びシーラント層２３を含む。図１Ａにおいて、第１の膜及び第２の膜のそれぞれのシーラント層は、互いに向かい合う。図１Ｂにおいて、２つのシーラント層は、シーリング領域３０で融合する。図１Ｃは、第１の膜及び第２の膜を引き離す力を加えた後のシーリング領域３９を示す。図１Ｃで理解され得るように、第１の膜及び第２の膜は、第１の膜の凝集破壊層１２内の凝集破壊によって分離される。あるいは、第２の膜２０の凝集破壊層２２または層１２及び２２の両方に凝集破壊が生じ得る。
【実施例】
【００３５】
以下の実施例は、本発明を説明するものであるが、本発明の範囲を限定するものではない。
【００３６】
比較例及び本発明の実施例を形成するのに使用される樹脂を表１に記載する。
【表１】
0006691129.tif 000002
【００３７】
Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄ／Ｅと呼ばれる層構造体を有する５つの層構造体が比較例及び本発明の多層構造体を説明するために調製された。層Ａはシーリング層であり、層Ｂは凝集破壊層であり、層Ｃ、Ｄ及びＥは最外層である層Ｅを含むさらなる層である。表２は、比較多層構造体１〜６（比較実施例１〜６）及び本発明の多層構造体１〜３（本発明の実施例１〜３）の構造体及び層組成を提供する。例えば、表２に示すように、樹脂１は、比較実施例１の層Ａを形成するために用いられ、５０重量％の樹脂２及び５０重量％の樹脂３が比較実施例１の層Ｂを形成するために用いられる。
【００３８】
【表２】
0006691129.tif 000003
【００３９】
膜は、従来のヒートシール条件（層Ａが層Ｅ上にシールされている）を用いてシールされ、シーリング力を測定するために試験された。シーリング力の結果は図２に示される。図２を参照すると、シール力は、シーリング層の厚さに依存し、ヒートシール開始温度（ＨＳＩＴ）はシール層の組成に依存することが理解される。凝集破壊層の厚さもシール強度に影響を与え、シール層厚さを薄くするとシール強度も低下する。本発明の実施例１〜３は、広いシールウィンドウを示し、すなわち、１２０℃〜１８０℃のヒートシール温度で幅広いシール温度で膜を使用し得る。
【００４０】
さらなる実施例が、２つの異なる膜構造体のシーリングを示すために製造された。本発明の実施例１は、以下の構造体を有する市販の熱形成底部膜をシールした。本発明の実施例４を形成する、樹脂４／タイ層／バリア層／タイ層／外部層。具体的には、本発明の実施例１は、Ｍｕｌｔｉｖａｃ  Ｒ１４５を用いて、１秒のシール時間及び１５０℃のシール温度で市販の膜の樹脂４層をシールした。
【００４１】
同じ条件を使用して、比較実施例６は、同じ市販の熱形成底部膜にシールして比較実施例７を形成した。
【００４２】
本発明の実施例４及び比較実施例７のそれぞれをカットして、幅２５．４ｍｍの標本を作製し、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に記載されている手順を用いて標準的な万能試験機で開封した。結果を表３に示す。
【００４３】
【表３】
0006691129.tif 000004
【００４４】
追加の本発明及び比較実施例は、表２及び４に挙げられ且つ記載された樹脂を利用して形成された。
【００４５】
【表４】
0006691129.tif 000005
【００４６】
表５は、比較実施例８及び本発明の実施例５〜８の構造体を示す。
【００４７】
【表５】
0006691129.tif 000006
【００４８】
比較実施例８及び本発明の実施例５〜８のそれぞれは、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、上記の市販の熱成形底部膜（厚さ１６０ミクロン）にシールした。しかしながら、シールは、図３に示す手順を用いて開封した。図４は、比較実施例８及び本発明の実施例５〜８のそれぞれの温度に対する関数としたピークシール力を示す。図４で理解され得るように、本発明の実施例５〜８は、より広い範囲の温度においてより安定した値を示す。
【００４９】
表６に記載の組成及び構造体を有する比較実施例９及び１０ならびに本発明の実施例９及び１０を製造した。このセットでは、２つの異なる底部膜が使用され、厚さ１６０ミクロン且つ１００％樹脂４（底部膜１）または１００％樹脂３（底部膜２）からなる。
【００５０】
【表６】
0006691129.tif 000007
【００５１】
シール力は、２つの異なる底部膜を備える４つの異なる上部膜の組み合わせを用いて図５及び６に示される。これらの結果は、シーリング層（比較実施例９及び１０）としてそのような凝集破壊組成物を用いることに対して、凝集破壊層の組成物がシーリング層（本発明の実施例９及び１０）の隣に用いられる場合における達成されるシール力の一貫性を示す。
【００５２】
さらなる実施例が表２、４及び７に記載の樹脂を用いて調製された。
【００５３】
【表７】
0006691129.tif 000008
【００５４】
膜は、吹き飛ばした膜コリン（Ｃｏｌｌｉｎ）ラインで製造し、標準的なヒートシール法（ＡＳＴＭ  Ｆ８８）を用いて試験した。膜構造体を表８に示し、図７にヒートシール結果を示す。
【００５５】
【表８】
0006691129.tif 000009
【００５６】
試験方法
試験方法は以下を含む：
密度をＡＳＴＭ−Ｄ  ７９２に沿って測定した。
メルトインデックスＩ２は、１９０℃、２．１６ｋｇでＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８に従って測定される。
メルトフローレート、ＭＦＲは、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に従って測定される。
【００５７】
ピークシール強度／力は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８に従って、図３に概略的に示す装置を用いて測定した。図３Ａで理解され得るように、上部層４０及び底部層４５を有する膜は、２つのシーリングバー５０と同様に設けられている。シーリングバーは、加熱され且つ膜の反対側に押し付けられて、図３Ｂに示すように、シールされた領域５５を形成する。図３Ｃは、上部層４０及び底部層４５のそれぞれに１つの引っ張り機構６０を用いてシールされた領域５５を開くプロセスを示す。
【００５８】
本発明は、その精神及び本質的な特性から逸脱することなく、他の形態で実施されてもよく、したがって、本発明の範囲を示すものとして、前述の明細書ではなく添付の特許請求の範囲を参照すべきである。
本願発明には以下の態様が含まれる。
項１．
第１の層と、
１つ以上のエチレン系ポリマーから形成されたシールラント層と、
前記シーラント層に隣接し、エラストマー性プロピレン系ポリマー及び第２のポリマーを含むポリマーブレンドから形成された凝集破壊層と、を含み、前記第２のポリマーは、高圧低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレンアクリル酸コポリマー、エチレン（メタ）アクリル酸コポリマー、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、多層構造体。
項２．
シーリング温度が上昇するにつれて、シール力が実質的に増加しない（この用語は明細書で定義される）、項１に記載の多層構造体。
項３．
前記シーラント層が、エチレン系ポリマー、極性エチレン系コポリマー、及びアイオノマーからなる群から選択される１つ以上の材料から形成される、項１または２に記載の多層構造体。
項４．
前記シーラント層が、５０ミクロン以下の厚さを有する、項１〜３のいずれか１項に記載の多層構造体。
項５．
前記多層構造体が、３つ以上の層を有する、項１〜４のいずれか１項に記載の多層構造体。
項６．
前記シーラント層が、低密度ポリエチレンからなる、項１〜５のいずれか１項に記載の多層構造体。
項７．
前記シーラント層が、ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１〜１００重量％の１つ以上のポリマー、ならびに任意にＣＯＣ、ＨＤＰＥ、及びＰＰから選択される１〜５０重量％の１つ以上の材料から形成される、項１〜５のいずれか１項に記載の多層構造体。
項８．
前記シーラント層が、ＬＬＤＰＥ、オレフィン系プラストマー、及びアイオノマーから選択される１〜１００重量％の１つ以上のポリマー、ならびに任意にＬＤＰＥから選択される２０〜９９重量％の１つ以上の材料から形成される、項１〜５のいずれか１項に記載の多層構造体。
項９．
前記多層構造体が、バリア層及びタイ層からなる群から選択される１つ以上の追加の層をさらに含む、項１〜８のいずれか１項に記載の多層構造体。
項１０．
前記バリア層が、１つ以上のポリアミド、エチレンビニルアルコール、及びポリ塩化ビニリデンから形成される、項９に記載の多層構造体。
項１１．
項１〜１０のいずれか１項に記載の多層構造体を含む、第１の膜。
項１２．
１つ以上の接着剤を用いて単層及び多層膜からなる群から選択される基材に積層された、項１〜１０のいずれか１項に記載の多層構造体を含む、第２の膜。
項１３．
項１〜１２のいずれか１項に記載の多層構造体から形成された１つ以上の構成要素を含む、パッケージ。
項１４．
前記パッケージがポーチである、項１３に記載のパッケージ。
項１５．
前記パッケージが食品または飲料用容器である、項１３に記載のパッケージ。
項１６．
蓋が、項１〜１０のいずれか１項に記載の多層構造体から形成されている、パッケージの蓋。
【図１Ａ】
0006691129.tif 000010
【図１Ｂ】
0006691129.tif 000011
【図１Ｃ】
0006691129.tif 000012
【図２】
0006691129.tif 000013
【図３Ａ】
0006691129.tif 000014
【図３Ｂ】
0006691129.tif 000015
【図３Ｃ】
0006691129.tif 000016
【図４】
0006691129.tif 000017
【図５】
0006691129.tif 000018
【図６】
0006691129.tif 000019
【図７】
0006691129.tif 000020