(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向、幅方向及び厚さ方向を有し、吸収体を含む吸収性本体と、前記吸収性本体における前記長手方向の背側で、前記幅方向の両端部から外側に延出する一対のサイドフラップと、を備える、吸収性物品であって、
前記一対のサイドフラップの各々は、
前記幅方向に伸縮可能なシート状の伸縮部材と、
前記伸縮部材の非肌側の面を前記幅方向の一方の端部から他方の端部まで覆うように積層された第１のシート部材と、
前記伸縮部材の肌側の面を前記幅方向の一方の端部から他方の端部まで覆うように積層された第２のシート部材と、
前記伸縮部材の前記幅方向の外側の端部に接続され、前記幅方向の外側に延出する係止部材と、を備え、
前記一対のサイドフラップの各々は、前記厚さ方向において、前記吸収性本体よりも肌側に接合され、
前記長手方向において、前記吸収体の背側の端部は、前記係止部材の腹側の端縁同士を前記幅方向に結ぶ仮想線よりも背側に位置する、
吸収性物品。
【請求項２】
前記一対のサイドフラップの各々における前記長手方向の背側の端縁と、前記吸収性本体における前記幅方向の端縁と、が交わる交差角度は鈍角である、
請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記一対のサイドフラップの各々における前記長手方向の背側の端縁は、前記吸収性本体の前記幅方向の端縁との交点の近傍の近傍端縁部分と、残りの主要端縁部分とを有しており、
前記近傍端縁部分と前記吸収性本体における前記幅方向の端縁とが交わる近傍交差角度は、前記主要端縁部分と前記吸収性本体における前記幅方向の端縁とが交わる主要交差角度よりも、大きい、
請求項２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記吸収性物品は、前記吸収性本体における前記一対のサイドフラップの一方と他方との間に、前記幅方向に延設された、前記幅方向に伸縮可能なシート状のウエスト伸縮部材を更に備える、
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記吸収性本体は、
表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に位置する吸収体と、を含む本体部と、
前記一対のサイドフラップの各々における前記第１のシート部材又は前記第２のシート部材を互いに連結する連結シート部材と、を備え、
前記長手方向において、前記本体部の背側の端部が、前記一対のサイドフラップにおける前記係止部材の背側の端縁同士を前記幅方向に結ぶ他の仮想線よりも腹側に位置するように前記本体部は前記連結シート部材に接合されている、
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記長手方向において、前記一対のサイドフラップの各々における背側の端縁は、前記吸収性本体における背側の端縁よりも腹側にある、
請求項１乃至５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記一対のサイドフラップの各々において、前記第２のシート部材の伸張率が、前記第１のシート部材の伸張率よりも大きい、
請求項１乃至６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記一対のサイドフラップにおいて、前記第２のシート部材は互いに連結されて一体であり、前記第１のシート部材は互いに接続されておらず分離している、
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨ておむつのような吸収性物品が知られている。その吸収性物品は、例えば吸収性本体と、吸収性本体の幅方向の両端部から外側に延出する一対のサイドフラップと、を備えている。そのような吸収性物品として、特許文献１に、使い捨ておむつ（吸収性物品）が開示されている。特許文献１では、各サイドフラップは、伸縮部材により幅方向に伸縮可能である。また、厚み方向において、各サイドフラップ（フラップ部）は吸収体の非肌側に位置している。更に、長手方向において、吸収体の背側の端部は、各サイドフラップの係止部材同士を幅方向に結ぶ帯状の領域よりも腹側に位置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１６−２１９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の使い捨ておむつの各サイドフラップでは、長手方向において、略中央の領域のみ伸縮部材が配置されており、その両外側には不織布が存在するだけである。そのような使い捨ておむつが子供に装着される場合、係止部材（ファスニングテープ）を介して伸縮部材が幅方向の外側に引っ張られることで、吸収性本体が幅方向の両外側に引っ張られる。そのとき吸収性本体における伸縮部材に引っ張られる部分よりも長手方向の背側の端部は、直接的には伸縮部材に引っ張られず、各サイドフラップの不織布を介して、伸縮部材の方向に引っ張られる。したがって吸収性本体の長手方向の背側の端部では、幅方向の両端部が、幅方向の外側に引っ張られるだけでなく、長手方向の腹側にも引っ張られる。このような場合、吸収性本体の長手方向の背側の端部は、非肌側に倒れるか、肌側に倒れるか、のいずれかであり、特許文献１に記載の使い捨ておむつを実際に幅方向の外側に引っ張ってみると、非肌側に倒れ易い傾向にある。吸収性本体の長手方向の背側の端部が非肌側に倒れる、すなわち外側に向かって倒れると（外倒れ）、吸収性本体の肌側の面が背中から離れて隙間が形成されてしまい、その隙間から尿が漏れるおそれがある。【０００５】
本発明の目的は、伸縮可能なサイドフラップを有する吸収性物品において、背側の端部が非肌側に倒れることを抑制し、排泄物が背中から漏れることを防止可能な吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の吸収性物品は次のとおりである。（１）長手方向、幅方向及び厚さ方向を有し、吸収体を含む吸収性本体と、前記吸収性本体における前記長手方向の背側で、前記幅方向の両端部から外側に延出する一対のサイドフラップと、を備える、吸収性物品であって、前記一対のサイドフラップの各々は、前記幅方向に伸縮可能なシート状の伸縮部材と、前記伸縮部材の非肌側の面に積層された第１のシート部材と、前記伸縮部材の肌側の面に積層された第２のシート部材と、前記伸縮部材の前記幅方向の外側の端部に接続され、前記幅方向の外側に延出する係止部材と、を備え、前記一対のサイドフラップの各々は、前記厚さ方向において、前記吸収性本体よりも肌側に接合され、前記長手方向において、前記吸収体の背側の端部は、前記係止部材の腹側の端縁同士を前記幅方向に結ぶ仮想線よりも背側に位置する、吸収性物品。【０００７】
吸収性物品では、上記のように、一対のサイドフラップの各々が厚さ方向において吸収性本体よりも肌側に接合され、長手方向において吸収体の背側の端部が係止部材の腹側の端縁同士を幅方向に結ぶ仮想線よりも背側に位置している。
このとき、厚み方向において各サイドフラップが吸収性本体の肌側に接合しているので、一対のサイドフラップの各々の係止部材を幅方向の外側に引っ張ると、吸収性本体の長手方向の背側の端部に印加される、長手方向の腹側に引っ張る力を、肌側に向かい易くすることができる。上記に加えて、長手方向において吸収体の背側の端部を、係止部材の腹側の端縁同士を幅方向に結ぶ仮想線よりも背側に位置させることで、吸収体を障壁として、吸収性本体の長手方向の背側の端部に印加される力を非肌側に向かい難くし、更に背側の端部が座屈のような状態で非肌側に凸となるように屈曲することを防止して、その印加される力の方向を肌側に向かい易くすることができる。これらの相乗効果によって、吸収性本体の長手方向の背側の端部を肌側に倒すことができ（内倒れ）、その長手方向の背側の端部が非肌側に倒れること（外倒れ）を抑制できる。また、利用者は、その背側の端部が非肌側に倒れる事態に遭遇しなくなるので、吸収性本体の背側の隙間から尿が漏れる不安を抱くことなく、安心して使用することができる。【０００８】
本発明の吸収性物品は、（２）前記一対のサイドフラップの各々における前記長手方向の背側の端縁と、前記吸収性本体における前記幅方向の端縁と、が交わる交差角度は鈍角である、上記（１）に記載の吸収性物品、であってもよい。
吸収性物品では、一対のサイドフラップの各々における長手方向の背側の端縁が、吸収性本体における幅方向の端縁と斜めに交わる。そのような構成のサイドフラップにより、伸縮部材が幅方向の外側に伸長されたとき、吸収性本体の幅方向の端縁に印加される引張力の向きをより斜めの向き、すなわち長手方向のより腹側の向きに向けることができる。その引張力における長手方向の腹側の向きの成分がより大きくなることにより、吸収性本体の長手方向の背側の端部を、厚さ方向の肌側かつ長手方向の腹側に、より引っ張ることができる。【０００９】
本発明の吸収性物品は、（３）前記一対のサイドフラップの各々における前記長手方向の背側の端縁は、前記吸収性本体の前記幅方向の端縁との交点の近傍の近傍端縁部分と、残りの主要端縁部分とを有しており、前記近傍端縁部分と前記吸収性本体における前記幅方向の端縁とが交わる近傍交差角度は、前記主要端縁部分と前記吸収性本体における前記幅方向の端縁とが交わる主要交差角度よりも、大きい、上記（２）に記載の吸収性物品、であってもよい。
本吸収性物品では、一対のサイドフラップの各々における長手方向の背側の端縁のうちの近傍端縁部分が、主要端縁部分と比較して、吸収性本体の幅方向の端縁に対してより平行に近い角度で交差している。それにより、伸縮部材が幅方向の外側に伸長されたとき、その幅方向の引張力の向きを、近傍端縁部分に沿って略幅方向から略長手方向に変えることができる。それにより、吸収性本体の肌側において、長手方向の背側の端部を、長手方向の腹側に引っ張ることができる。【００１０】
本発明の吸収性物品は、（４）前記吸収性物品は、前記吸収性本体における前記一対のサイドフラップの一方と他方との間に、前記幅方向に延設された、前記幅方向に伸縮可能なシート状のウエスト伸縮部材を更に備える、上記（１）乃至（３）のいずれか一項に記載の吸収性物品、であってもよい。
本吸収性物品では、吸収性本体における一対のサイドフラップの一方と他方との間にウエスト伸縮部材を有するので、一対のサイドフラップがそれぞれ幅方向の両外側に引っ張られたとき、ウエスト伸縮部材を長手方向にネックインさせることができる。それにより、吸収性本体における長手方向の背側の端部を腹側に向かってより倒れ易くすることができる。それにより、長手方向の背側の端部をより肌側に倒すことができる。【００１１】
本発明の吸収性物品は、（５）前記吸収性本体は、表面シートと、裏面シートと、前記表面シートと前記裏面シートとの間に位置する吸収体と、を含む本体部と、前記一対のサイドフラップの各々における前記第１のシート部材又は前記第２のシート部材を互いに連結する連結シート部材と、を備え、前記長手方向において、前記本体部の背側の端部が、前記一対のサイドフラップにおける前記係止部材の背側の端縁同士を前記幅方向に結ぶ他の仮想線よりも腹側に位置するように前記本体部は前記連結シート部材に接合されている、上記（１）乃至（４）のいずれか一項に記載の吸収性物品、であってもよい。
本吸収性物品では、係止部材における長手方向の背側の端縁同士を幅方向に結ぶ他の仮想線よりも背側に表面シートや吸収体や裏面シートを存在させないことで、引っ張る力が加わる部分の剛性を減らすことができる。それにより、吸収性本体における長手方向の背側の端部を、長手方向の腹側に倒れ易くすることができる。【００１２】
本発明の吸収性物品は、（６）前記長手方向において、前記一対のサイドフラップの各々における背側の端縁は、前記吸収性本体における背側の端縁よりも腹側にある、上記（１）乃至（５）のいずれか一項に記載の吸収性物品、であってもよい。
本吸収性物品では、一対のサイドフラップの各々における背側の端縁を吸収性本体における背側の端縁よりも腹側にするので、一対のサイドフラップの各々の背側の端縁同士を結んだ更に他の仮想線よりも長手方向の背側にある吸収性本体の部分を長手方向に長くできる。その結果、吸収性本体における折り返され肌側に倒れる部分を広くとることができる。それにより、吸収性本体における長手方向の背側の端部を腹側に倒れ易くしつつ、排泄物が背中から漏れることをより抑制することができる。【００１３】
本発明の吸収性物品は、（７）前記一対のサイドフラップの各々において、前記第２のシート部材の伸張率が、前記第１のシート部材の伸張率よりも大きい、上記（１）乃至（６）のいずれか一項に記載の吸収性物品、であってもよい。
本吸収性物品では、各サイドフラップが幅方向の両外側に引っ張られたとき、肌側の第２のシート部材の伸張率を非肌側の第１のシート部材の伸張率よりも大きくすることで、伸張率が小さい非肌側の第１のシート部材が相対的によく伸び、伸張率が大きい肌側の第２のシート部材が相対的にあまり伸びないようにできる。それにより、各サイドフラップを肌側の第２のシート部材の側に湾曲させることができる。その結果、吸収性本体における背側の端部を肌側により倒れ易くすることができる。【００１４】
本発明の吸収性物品は、（８）前記一対のサイドフラップにおいて、前記第２のシート部材は互いに連結されて一体であり、前記第１のシート部材は互いに接続されておらず分離している、上記（１）乃至（７）のいずれか一項に記載の吸収性物品、であってもよい。
本吸収性物品では、一対のサイドフラップがそれぞれ幅方向の両外側に引っ張られて、伸縮部材がネッキングしたとき、肌側の第２のシート部材が互いに接続されて一体であり、非肌側の第１のシート部材は互いに接続されておらず分離しているので、連結している肌側の第２のシート部材の側に、吸収性本体における背側の部分を倒れ易くできる。その結果、吸収性本体における背側の端部を、肌側により倒れ易くすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明により、伸縮可能なサイドフラップを有する吸収性物品において、背側の端部が非肌側に倒れることを抑制し、排泄物が背中から漏れることを防止可能な吸収性物品を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施の形態に係る吸収性物品の構成例を示す平面図である。
【図２】実施の形態に係る吸収性物品の構成例を示す断面図である。
【図３】実施の形態に係る吸収性物品の構成例を示す断面図である。
【図４】実施の形態に係る係止部材と他の部材との関係を示す平面図である。
【図５】実施の形態に係るサイドフラップの作用を説明する図である。
【図６】実施の形態に係る吸収性物品の製造方法を説明する図である。
【図７】実施の形態に係る吸収性物品の製造方法を説明する図である。
【図８】実施の形態に係る吸収性物品の製造方法を説明する図である。
【図９】実施の形態に係るサイドフラップの作用を説明する図である。
【図１０】実施の形態に係るサイドフラップの作用を説明する図である。
【図１１】実施の形態に係るウエスト伸縮部材の作用を説明する図である。
【図１２】実施の形態に係る吸収性物品の他の構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本実施の形態に係る吸収性物品について、テープ型（オープンタイプ）の使い捨ておむつを例に説明する。ただし本発明の吸収性物品の種類及び用途はその例に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲で他の吸収性物品に対しても適用可能である。
【００１８】
図１乃至図３は吸収性物品１（使い捨ておむつ）を示す図である。図１は吸収性物品１を展開して拡げた状態を示す平面図であり、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線の断面図であり、図３は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線の断面図である。吸収性物品１は、互いに直交する長手方向Ｌと幅方向Ｗと厚さ方向Ｔとを有し、幅方向Ｗの中心を通り長手方向Ｌに延びる長手方向中心軸線ＣＬと、長手方向Ｌの中心を通り幅方向Ｗに延びる幅方向中心軸線ＣＷとを有する。展開して平坦に拡げた吸収性物品１を上面側から厚さ方向に見ることを「平面視」という。「肌側」及び「非肌側」とは吸収性物品１の着用時に、吸収性物品１の厚さ方向Ｔにおいて相対的に着用者の肌面に近い側及び肌面から遠い側をそれぞれ意味する。長手方向中心軸線ＣＬに近い側及び遠い側をそれぞれ幅方向Ｗの「内側」及び「外側」とし、近づく方向及び遠ざかる方向をそれぞれ幅方向Ｗの「内側」の方向及び「外側」の方向とする。幅方向中心軸線ＣＷに近い側及び遠い側をそれぞれ長手方向Ｌの「内側」及び「外側」とし、近づく方向及び遠ざかる方向をそれぞれ長手方向Ｌの「内側」の方向及び「外側」の方向とする。長手方向Ｌ及び幅方向Ｗを含む方向を「面内方向」とする。これらの定義は、吸収性物品１を構成する資材や部材にも共通に適用される。なお、図１は吸収性物品１を肌側から見た図である。
【００１９】
吸収性物品１は、長手方向Ｌにおいて、着用者の背側の胴回りに対応する背側胴回り領域Ｓ１と、着用者の腹側の胴回りに対応する腹側胴回り領域Ｓ２と、着用者の股間に対応し、背側胴回り領域Ｓ１と腹胴回り領域Ｓ２との間に位置する股領域Ｓ３とを有する。背側胴回り領域Ｓ１、股領域Ｓ３、及び腹胴回り領域Ｓ２は、長手方向Ｌの概ね１／３ずつの領域である。吸収性物品１は、背側胴回り領域Ｓ１から腹側胴回り領域Ｓ２まで長手方向Ｌに延びる吸収性本体ＡＢと、背側胴回り領域Ｓ１において吸収性本体ＡＢの幅方向Ｗの両端部から外側に延出する一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦと、を備える。吸収性物品１は、例えば背側胴回り領域Ｓ１の一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの一対の係止部材８、８が腹側胴回り領域Ｓ２の吸収性本体ＡＢのターゲット部材１４と係合されることでおむつとして装着される。股領域Ｓ３は幅方向Ｗの内側に向かってくびれてもよい。長手方向Ｌにおける背側胴回り領域Ｓ１及び腹側胴回り領域Ｓ２に向かう方向を、それぞれ「背側」及び「腹側」の方向ともいい、それぞれ「後側」及び「前側」の方向ともいう。
【００２０】
吸収性物品１の吸収性本体ＡＢは、肌側に位置する表面シート２と、非肌側に位置する裏面シート３と、表面シート２及び裏面シート３との間に位置する吸収体４と、を備える。表面シート２は、液透過性のシートである。表面シート２としては、例えば液透過性の不織布や織布、液透過孔が形成された合成樹脂フィルム、これらの複合シートなど、任意の液透過性シートが挙げられる。裏面シート３は、液不透過性のシートである。裏面シート３としては、例えば液不透過性の不織布や合成樹脂フィルム、これらの複合シート、ＳＭＳ不織布など、任意の液不透過性シートが挙げられる。吸収体４は、液吸収性及び液保持性の材料であり、本実施の形態では吸収体コア４ｂと吸収体コア４ｂを包摂するコアラップ４ａ、４ａとを含む。吸収体４としては、パルプ繊維、合成繊維、吸収性ポリマなどが挙げられる。吸収体４と表面シート２及び裏面シート３とはそれぞれ接着剤により接合され、表面シート２と裏面シート３とはそれらの周縁部分において接着剤により接合される。表面シート２、吸収体４及び裏面シート３の間の接合用の接着剤は、吸収性物品１で一般的に使用される公知の材料、例えば熱可塑性接着剤を使用できる。
【００２１】
吸収性本体ＡＢは、一対の防漏壁５、５と、一対の脚部伸縮部材６、６と、外装シート９と、を更に備える。一対の防漏壁５、５は、表面シート２における幅方向Ｗの両端部の表面を覆いつつ長手方向Ｌに沿って延設される一対のサイドシートの内側部分に形成されている。一対の防漏壁５、５の各々は、表面シート２の幅方向Ｗの端部の表面において、幅方向Ｗの外側の端部が固定されて固定端とされ、幅方向Ｗの内側の端部が伸縮可能なギャザーを形成するように自由端とされる。自由端の近傍には、長手方向Ｌに沿って延びるゴムのような線状の弾性体５ａが配置される。外装シート９は、裏面シート３の非肌側に配置され、裏面シート３を補強し、その手触りを改善する。一対の脚部伸縮部材６、６は、股領域Ｓ３にて吸収性本体ＡＢの幅方向Ｗの両側に長手方向Ｌに沿って延設されるゴムのような線状の弾性体であり、例えば外装シート９と裏面シート３との間に配置され、着用者の大腿に当接する部分を長手方向Ｌに伸縮させる。防漏壁５としては例えば液不透過性のシート、外装シート９としては例えば疎水性で通気性のシートが挙げられる。
【００２２】
吸収性本体ＡＢは、背側胴回り領域Ｓ１に、ウエスト伸縮部材１１を更に備える。ウエスト伸縮部材１１は、幅方向Ｗに伸縮性を有するエラストマーのようなシート状の部材であり、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの幅方向Ｗの内側に配置され、例えばウェストギャザーとして機能する。ウエスト伸縮部材１１は、背側胴回り領域Ｓ１の表面シート２と裏面シート３との間、表面シート２の肌側の表面及び裏面シート３の非肌側の表面のいずれかの位置に、接着剤で取り付けられる。ウエスト伸縮部材１１は平面視で吸収体４と部分的に重なる、又は重ならないように配置される。本実施の形態では、ウエスト伸縮部材１１は、表面シート２と裏面シート３との間に、ウエスト伸縮部材１１における長手方向Ｌの内側の部分が吸収体４と厚さ方向Ｔに重なるように配置される。それにより、吸収性物品１の着用時に胴回り領域の適合性を向上できる。
【００２３】
一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々は、厚さ方向Ｔにおいて、吸収性本体ＡＢにおける幅方向Ｗの両側の肌側の表面に接合されており、よって吸収性本体ＡＢよりも肌側に接合されている。サイドフラップＳＦは、幅方向Ｗに伸縮可能なシート状の伸縮部材１２と、伸縮部材１２の厚さ方向Ｔの両面にそれぞれ積層された第１のシート部材７ａ及び第２のシート部材７ｂと、を備える。ただし、第１のシート部材７ａが伸縮部材１２の非肌側の面に積層され、第２のシート部材７ｂが伸縮部材１２の肌側の面に積層される。本吸収性物品１では、サイドフラップＳＦを上記の構成とすることで、伸縮部材１２によりサイドフラップＳＦに伸縮性を付与でき、第１、第２のシート部材７ａ、７ｂで両側から挟持することで、サイドフラップＳＦに強度及び剛性を付与できる。すなわち、サイドフラップＳＦを、亀裂を生じさせずに伸縮させて装着者の身体に沿って変形させることができ、吸収性物品１の身体への適合性を向上できる。
【００２４】
本実施の形態では、吸収性本体ＡＢは、表面シート２、吸収体４及び裏面シート３を含む本体部１０ａと、本体部１０ａにおける背側胴回り領域Ｓ１の肌側の表面に接合された連結シート部材１０ｂと、を含んでいる。そして、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦは、連結シート部材１０ｂにより、互いに連結されて、一体化されている。すなわち、幅方向Ｗにおいて、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦのうちの一方のサイドフラップＳＦの内側の端縁と連結シート部材１０ｂの一方の端縁とが連結され、他方のサイドフラップＳＦの内側の端縁と連結シート部材１０ｂの他方の端縁とが連結されている。例えば、一方のサイドフラップＳＦの第１のシート部材７ａの内側の端縁と連結シート部材１０ｂの一方の端縁とが連結され、他方のサイドフラップＳＦの第１のシート部材７ａの内側の端縁と連結シート部材１０ｂの他方の端縁とが連結されている。特に、本実施の形態では、一方のサイドフラップＳＦの第１のシート部材７ａと連結シート部材１０ｂと他方のサイドフラップＳＦの第１のシート部材７ａとが、一体であり、一枚のシートで形成されている。このような場合、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦを形成し易く、また一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦにおける長手方向Ｌの幅方向中心軸線ＣＷからの距離を同じに合わせ易く、よって吸収性物品１を製造し易くでき、好ましい。ただし、一方のサイドフラップＳＦの第２のシート部材７ｂの内側の端縁と連結シート部材１０ｂの一方の端縁とが連結され、他方のサイドフラップＳＦの第２のシート部材７ｂの内側の端縁と連結シート部材１０ｂの他方の端縁とが連結されていてもよい。また、連結シート部材１０ｂはなくてもよく、よって一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦは連結されなくてもよい。
【００２５】
第１、第２のシート部材７ａ、７ｂとしては、公知のシートを使用できるが、本実施の形態では不織布を用いる。第１、第２のシート部材７ａ、７ｂの坪量は、例えば５ｇ／ｍ２〜１００ｇ／ｍ２である。また、本実施の形態では、第１、第２のシート部材７ａ、７ｂは、伸縮部材１２が積層されてサイドフラップＳＦが形成される前に、それぞれ延伸処理（例示：ギア延伸処理）を施され、それにより長手方向Ｌに沿って凹部と凸部とを備える構造を有する。それにより、第１、第２のシート部材７ａ、７ｂは、伸縮部材１２の幅方向Ｗの伸縮に応じて、亀裂や破断を生じることなく変形可能である。第１、第２のシート部材７ａ、７ｂの各々において、幅方向Ｗにおいて、凹部同士の間隔、すなわち凸部同士の間隔は、例えば０．２ｍｍ以上、５ｍｍ以下が挙げられる。また、厚さ方向Ｔにおいて、凹部の底部を基準とする凸部の頂部の高さは、例えば０．０５ｍｍ以上、４ｍｍ以下が挙げられる。また、本実施の形態では、第１のシート部材７ａと第２のシート部材７ｂとはほぼ同一の形状を有する。そして、長手方向Ｌの両端縁及び幅方向Ｗの外側の端縁が互いに重ねられつつ、第１のシート部材７ａ、伸縮部材１２、及び第２のシート部材７ｂが互いに積層され接合されて、各サイドフラップＳＦが形成される。このとき、各サイドフラップＳＦでは、第１のシート部材７ａと第２のシート部材７ｂとが平面視で重なる。ただし、第１のシート部材７ａ及び第２のシート部材７ｂのうちのいずれか一方が他方よりも大きくてもよい。
【００２６】
伸縮部材１２としては、公知のエラストマー材料のシート、例えば天然ゴム、合成ゴム、ゴムフォームなどのエラストマー樹脂のシートが挙げられる。本実施の形態では、伸縮部材１２は、長手方向Ｌにおいて、第１、第２のシート部材７ａ、７ｂと概ね同じ形状を有する。一方、伸縮部材１２は、幅方向Ｗにおいて、外側の端縁１２ｅ２が、第１、第２のシート部材７ａ、７ｂの外側の端縁７ｅから内側に所定距離だけ離間する形状を有する。したがって、第１、第２のシート部材７ａ、７ｂ、すなわちサイドフラップＳＦは、伸縮部材１２の幅方向Ｗの外側の端縁１２ｅ２よりも外側に延出し、伸縮部材１２を含まない外側延出部７ｐを有する、ということができる。
【００２７】
本実施の形態では、サイドフラップＳＦは、第１のシート部材７ａ、伸縮部材１２、及び第２のシート部材７ｂが積層された状態で、延伸処理（例示：ギア延伸処理）を施されている。それにより、サイドフラップＳＦには長手方向Ｌに沿って凹凸を有する延伸領域１３が形成されている。サイドフラップＳＦの第１のシート部材７ａ及び第２のシート部材７ｂは、延伸領域１３の作用により、幅方向Ｗに、より変形可能となる。それゆえ、サイドフラップＳＦでは、第１のシート部材７ａと伸縮部材１２と第２のシート部材７ｂとが一体で幅方向Ｗに、より伸縮可能となっている。ただし、延伸領域１３と外側延出部７ｐ及び係止部材８とは重ならない。その結果、延伸処理により係止部材８と他の部材との接着部分に損傷を受けることはない。それにより係止部材８と他の部材との接着性を維持することができ、係止部材８を引っ張ったときに力がかかりやすい積層部分でのサイドフラップＳＦの破断を防止することができる。
【００２８】
本実施の形態では、幅方向Ｗにおいて、伸縮部材１２の内側の端縁１２ｅ１は、吸収性本体ＡＢの端縁ＡＢｅより内側に位置する。その結果、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの幅方向Ｗの内側の端縁同士の距離を短くすることができる。それにより、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦを幅方向Ｗの両外側に引っ張ったときに、その一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦによる引張力を吸収性本体ＡＢに伝え易くすることができる。それにより、吸収性物品１のウエスト部分の装着感を向上させることができ、吸収性物品１の身体への適合性をより向上できる。本実施の形態では、更に、幅方向Ｗにおいて、第１、第２のシート部材７ａ、７ｂの内側の端縁は、吸収性本体ＡＢの端縁ＡＢｅより内側に位置する。その結果、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々の幅方向Ｗの内側の端部の強度を高めることができる。それにより、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦを幅方向Ｗの両外側に引っ張ろうとしたときに、サイドフラップＳＦの幅方向Ｗの内側の端部に亀裂が入ったり破損したりすること無く安定的に伸長できる。
【００２９】
サイドフラップＳＦは、本実施の形態では上記のように係止部材８を更に備える。係止部材８は、伸縮部材１２の幅方向Ｗの外側の端縁部及び外側延出部７ｐに接続され、第１、第２のシート部材７ａ、７ｂの幅方向Ｗの外側の端縁７ｅから延出している。係止部材８は、厚さ方向Ｔで第１のシート部材７ａと第２のシート部材７ｂとの間、第１のシート部材７ａの非肌側、又は第２のシート部材７ｂの肌側のいずれかの位置に、例えば接着剤で接合される。本実施の形態では、第１のシート部材７ａと第２のシート部材７ｂとの間であって、伸縮部材１２よりも肌側に配置される。係止部材８としては合成樹脂や不織布のシート部材が例示され、外側延出部７ｐよりも幅方向Ｗの外側の領域に面ファスナーや粘着テープが配置される。
【００３０】
本実施の形態では、吸収性物品１は、更に、腹側胴回り領域Ｓ２において、吸収性本体ＡＢにおける本体部１０ａの幅方向Ｗの両外側に延出する一対の腹側サイドフラップ２７、２７と、本体部１０ａの肌側の表面に接合され、一対の腹側サイドフラップ２７、２７同士を連結する腹側連結シート２０と、本体部１０ａの非肌側に配置されたターゲット部材１４と、を備える。一対の腹側サイドフラップ２７、２７やターゲット部材１４は、係止部材８、８を連結されるシートであり、例えば係止部材８、８が面ファスナーのフックの場合にはターゲット部材１４は面ファスナーのループであり、腹側サイドフラップ２７は不織布である。
【００３１】
図４は実施の形態に係る係止部材と他の部材との関係を示す平面図である。本実施の形態では、一対の係止部材８、８における長手方向Ｌの腹側の端縁同士を幅方向Ｗに結ぶ仮想的な線を仮想線Ｌ１とし、背側の端縁同士を幅方向Ｗに結ぶ仮想的な線を仮想線Ｌ２とする。そのとき、本吸収性物品１では、吸収体４における長手方向Ｌの背側の端部４ｅは、仮想線Ｌ１よりも背側に位置しており、かつ、図２に示すように一対のサイドフラップＳＦの各々が厚さ方向Ｔにおいて吸収性本体ＡＢよりも肌側に接合されている。このような本吸収性物品１では、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々の係止部材８を幅方向Ｗの外側に引っ張ると、吸収性本体ＡＢの長手方向Ｌの外側（背側）の端部ＡＢｆを厚さ方向Ｔの肌側に倒すことができる（内倒れ）。それにより、吸収性本体ＡＢの長手方向Ｌの外側の端部ＡＢｆが非肌側に倒れること（外倒れ）を抑制できる。その理由は以下のとおりである。
【００３２】
図５は、実施の形態に係るサイドフラップＳＦの作用を説明する図である。ただし、図５（ａ）はサイドフラップＳＦの平面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）の力ｆ１の成分を示し、図５（ｃ）は図５（ａ）の断面図であり、図５（ｄ）は図５（ｃ）の力ｆ１の成分を示す。このとき、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々の係止部材８を幅方向Ｗの外側に引っ張ると（図中の矢印Ｆ）、係止部材８に積層された伸縮部材１２が幅方向Ｗに引っ張られる。その結果、伸縮部材１２のうち、係止部材８に積層されていない部分は、平面視で、係止部材８に積層された部分に向かって幅方向Ｗに対して斜めに引っ張られる。言い換えると、伸縮部材１２における係止部材８と重ならない部分のうち、長手方向Ｌの内側の部分は、平面視で、係止部材８と重なる部分に向かって、幅方向Ｗ外側かつ長手方向Ｌ外側に向かって、ある力で引っ張られる。一方、伸縮部材１２における係止部材８と重ならない部分のうち、長手方向Ｌの外側の部分は、幅方向Ｗ外側かつ長手方向Ｌ内側に、係止部材８に向かって、ある力ｆ０で引っ張られる。その結果、伸縮部材１２のうちの力ｆ０で引っ張られる部分が接合している、吸収性本体ＡＢにおける長手方向Ｌの背側かつ幅方向Ｗの外側の端部ＡＢｓも、力ｆ０と三次元的に同じ向きの力ｆ１で引っ張られる。ここで、端部ＡＢｓに印加される力ｆ１は、幅方向Ｗの成分ｆ１Ｗ、長手方向Ｌの成分ｆ１Ｌ、及び厚さ方向Ｔの成分ｆ１Ｔを有している。ただし、成分ｆ１Ｗは幅方向Ｗの外側に向かう成分であり、成分ｆ１Ｌは長手方向Ｌの内側に向かう成分であり、成分ｆ１Ｔは厚さ方向Ｔの肌側に向かう成分である。成分ｆ１Ｔが厚さ方向Ｔの非肌側ではなく肌側に向かうのは、図５（ｃ）に示すように、吸収性本体ＡＢに対してサイドフラップＳＦが厚さ方向Ｔの肌側に位置しているためである。したがって、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々の係止部材８を幅方向Ｗの外側に引っ張ると、端部ＡＢｓには長手方向Ｌの内側かつ厚さ方向Ｔの肌側に向かう力が印加されることになる。それにより、長手方向Ｌの腹側に引っ張る力ｆ１を、厚さ方向Ｔの肌側に向かい易くすることができる。それ加えて、長手方向Ｌにおいて吸収体４の背側の端部４ｅを、仮想線Ｌ１よりも背側に位置させることで、吸収体４を非肌側の障壁とすることができる。その障壁により、端部ＡＢｓに印加される力ｆ１を非肌側に向かい難くでき、更に例えば吸収性本体ＡＢの長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆの近傍が座屈のような状態になり厚さ方向Ｔの非肌側に凸に屈曲することを防止できるので、力ｆ１の方向を更に肌側に向かい易くすることができる。これらの相乗効果によって、端部ＡＢｓを厚さ方向Ｔの肌側に倒すことができ（内倒れ）、それにより吸収性本体ＡＢの長手方向Ｌの外側（背側）の端部ＡＢｆを厚さ方向Ｔの肌側に倒すことができる。したがって、吸収性本体ＡＢの長手方向Ｌの外側の端部ＡＢｆが非肌側に倒れること（外倒れ）を抑制できる。また、利用者は、端部ＡＢｆが非肌側に倒れる事態に遭遇しなくなるので、吸収性本体ＡＢにおける長手方向Ｌの背側の隙間から尿が漏れる不安を抱くことなく、安心して使用することができる。
【００３３】
本実施の形態の好ましい態様では、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々における長手方向Ｌの背側の端縁１７ｅ１と、吸収性本体ＡＢにおける幅方向Ｗの端縁ＡＢｅとが交わる交差角度αは鈍角である（α＞９０度）。ただし、交差角度αは、サイドフラップＳＦと吸収性本体ＡＢとの接合部における幅方向Ｗの外側の境界のうちの長手方向Ｌの最も背側の接合点において測定される、端縁１７ｅ１と縁ＡＢｅとの交差角度とする。なお、その接合点が吸収性本体ＡＢの端縁ＡＢｅよりも幅方向Ｗの内側にある場合、交差角度αは、その接合点を通り端縁ＡＢｅと平行な仮想線と、端縁１７ｅ１とが交わる角度とする。すなわち、端縁１７ｅ１が、端縁ＡＢｅと斜めに交わる。そのような構成のサイドフラップＳＦにより、伸縮部材１２が幅方向Ｗの外側に伸長されたとき、吸収性本体ＡＢの幅方向Ｗの端部ＡＢｓに印加される力ｆ１（引張力）の向きを斜めの向き、すなわちより長手方向Ｌの腹側の向きに向けることができる。その結果、その力ｆ１（引張力）における長手方向Ｌの腹側の向きの成分ｆ１Ｌがより大きくなることにより、吸収性本体ＡＢの長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆを、厚さ方向Ｔの肌側かつ長手方向Ｌの腹側に、より引っ張ることができる。
【００３４】
本実施の形態の他の好ましい態様では、長手方向Ｌにおいて、吸収性本体ＡＢの本体部１０ａの背側の端部、すなわち表面シート２、吸収体４、裏面シート３の背側の端部２ｅ、４ｅ、３ｅが、仮想線Ｌ２よりも腹側に位置するように本体部１０ａは連結シート部材１０ｂに接合されている。このような構成の吸収性物品１では、仮想線Ｌ２よりも長手方向Ｌの背側に表面シート２、吸収体４、裏面シート３を存在させないことで、引っ張る力ｆ１が加わる部分（端部ＡＢｓ、ＡＢｆ）の剛性を減らすことができる。それにより、吸収性本体ＡＢにおける長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆを、長手方向Ｌの腹側に倒れ易くすることができる。
【００３５】
本実施の形態の他の好ましい態様では、長手方向Ｌにおいて、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々における背側の端縁１７ｅ１は、吸収性本体ＡＢにおける背側の端部ＡＢｆよりも腹側にある。このような構成の吸収性物品１では、仮想線Ｌ２よりも長手方向Ｌの背側にある吸収性本体ＡＢの部分を長手方向Ｌに長くすることができる。その結果、吸収性本体ＡＢにおける折り返されて肌側に倒れる部分を広くとることができる。それゆえ、吸収性本体ＡＢにおける長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆが内倒れしたとき、着用者の背側の部分をより広く覆うことができる。それにより、吸収性本体ＡＢにおける長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆを腹側に倒れ易くしつつ、排泄物が背中から漏れることをより抑制することができる。
【００３６】
本実施の形態の他の好ましい態様では、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々において、肌側の第２のシート部材７ｂの伸張率が、非肌側の第１のシート部材７ａの伸張率よりも大きい。このような構成の吸収性物品１では、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦを幅方向Ｗの両外側に引っ張ったとき、伸張率が小さい非肌側の第１のシート部材７ａが相対的によく伸び、伸張率が大きい肌側の第２のシート部材７ｂが相対的にあまり伸びないようにできる。その結果、各サイドフラップＳＦを肌側の第２のシート部材７ｂの側に湾曲させることができる。それにより、吸収性本体ＡＢにおける長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆを肌側により倒れ易くすることができる。
【００３７】
次に、本実施の形態に係る吸収性物品の製造方法の一例について説明する。図６〜図８は吸収性物品の製造方法を説明するためのシートや半製品の構成例を模式的に示す。図６〜図８は各シートや半製品が搬送方向（ＭＤ）に沿って図の上から下へ搬送されることを示し、搬送方向に連続的に延びる各シートや半製品の一部分を示す。本製造方法は、切り分け工程、側部シート延伸接合工程、中央シート延伸工程、伸縮部材配置工程、係止部材接合工程、折り畳み工程、半製品延伸工程、成形工程、及び、吸収性本体形成工程を備える。なお、本実施の形態では、製造工程における搬送方向、搬送方向に垂直な横断方向（ＣＤ）、及び、搬送方向と横断方向とに垂直な上下方向（ＴＤ）は、それぞれ吸収性物品１とその資材における長手方向Ｌ、幅方向Ｗ、及び、厚さ方向Ｔと同等である。また、搬送面の横断方向の中心を通り搬送方向に延びる仮想的な中心軸線に向う方向及び遠ざかる方向を、横断方向の内側の方向及び外側の方向とする。
【００３８】
まず、切り分け工程では、連続シート状の資材シート（図示せず）が、切断装置（図示せず）に供給され、切り分けられる。それにより、図６（ａ）に示すように中央シートＷＭ０と、中央シートＷＭ０における横断方向の一側及び他側それぞれに隣接する第１、第２の側部シートＷＥ１０、ＷＥ２０とが形成される。中央シートＷＭ０は、連結シート部材１０ｂ及び一対の第１のシート部材７ａ、７ａとなる部分１０７ａを含む。第１、第２の側部シートＷＥ１０、ＷＥ２０は、それぞれ第２のシート部材７ｂとなる部分１０７ｂを含む。その後、中央シートＷＭ０は中央シート延伸工程へ供給され、第１、第２の側部シートＷＥ１０、ＷＥ２０は側部シート延伸接合工程へ供給される。
【００３９】
次いで、中央シート延伸工程では、連続シート状の中央シートＷＭ０が延伸装置（図示せず）に供給され、横断方向の延伸処理（例示：ギア延伸処理）を施される。それにより、図６（ｂ）に示すように横断方向に伸縮可能な中央シートＷＭ１が形成される。中央シートＷＭ１は部分１０７ａを含む。中央シートＷＭ１は伸縮部材配置工程へ供給される。
【００４０】
一方、側部シート延伸接合工程（前半）では、連続シート状の第１、第２の側部シートＷＥ１０、ＷＥ２０が延伸装置（図示せず）に供給され、横断方向の延伸処理（例示：ギア延伸処理）を施される。それにより、図６（ｂ）に示すように横断方向に伸縮可能な第１、第２の側部シートＷＥ１１、ＷＥ２１が形成される。第１、第２の側部シートＷＥ１１、ＷＥ２１は部分１０７ｂを含む。第１、第２の側部シートＷＥ１１、ＷＥ２１は、押圧ロール（図示せず）へ搬送される。側部シート延伸接合工程（後半）は後述される。
【００４１】
ただし、中央シート延伸工程と側部シート延伸接合工程（前半）とでは、延伸処理によりシートに形成される凹部と凸部の形状（凸部同士や凹部同士の間隔、凹部の底部を基準とする凸部の頂部の高さ、搬送方向に対する凹部や凸部の延在方向の成す角、など）が同じであってもよいし、異なってもよい。
【００４２】
次いで、伸縮部材配置工程では、連続シート状の一対の伸縮部材シートＷＬ１、ＷＬ２が切断装置（図示せず）へ供給され、搬送方向に所定寸法ごとに切断される。それにより一対の伸縮部材１１２が形成される。伸縮部材１１２は実質的に伸縮部材１２である。そして、一対の伸縮部材１１２のうちの接着剤を塗布された面が中央シートＷＭ１に押圧ロールで押し付けられ、貼り付けられる。それにより、図６（ｃ）に示すように一対の伸縮部材１１２が中央シートＷＭ１に上下方向に重なるように配置される。これにより、中央シートＷＭ２が形成される。中央シートＷＭ２は、係止部材接合工程へ供給される。
【００４３】
次いで、係止部材接合工程では、連続シート状の一対の係止部材シートＷＴ１、ＷＴ２が切断装置（図示せず）へ供給され、搬送方向に所定寸法ごとに切断される。それにより、一対の係止部材１０８が形成される。係止部材１０８は実質的に係止部材８である。そして、一対の係止部材１０８のうちの接着剤を塗布された面が中央シートＷＭ２に押圧ロールで押し付けられ、貼り付けられる。それにより、図７（ａ）に示すように一対の係止部材１０８が一対の伸縮部材１１２及び中央シートＷＭ２に上下方向ＴＤに重なるように配置される。これにより、中央シートＷＭ３が形成される。中央シートＷＭ３は折り畳み工程へ供給される。
【００４４】
次いで、折り畳み工程では、図７（ｂ）に示すように、中央シートＷＭ３の横断方向の両端縁の位置から両外側に延出している一対の係止部材１０８、１０８の延出部分が、折り畳み装置（図示せず）により横断方向の内側に向かって折り畳まれる。この場合、中央シートＷＭ３における伸縮部材１１２の位置する面とは反対側の面に被さるように折り畳まれる。それにより、中央シートＷＭ４が形成される。中央シートＷＭ４は、側部シート延伸接合工程の後半プロセスへ供給される。
【００４５】
次いで、側部シート延伸接合工程（後半）では、第１、第２の側部シートＷＥ１１、ＷＥ２１の一方の面に塗布装置（図示せず）により接着剤（例示：ホットメルト接着剤）が塗布される。そして、押圧ロールは、第１、第２の側部シートＷＥ１１、ＷＥ２１の接着剤が塗布された面を、中央シートＷＭ４の伸縮部材１１２の位置する面に押し付ける。本実施の形態では、横断方向において、中央シートＷＭ４の両端縁に、第１の側部シートＷＥ１１の外側の端縁及び第２の側部シートＷＥ２１の外側の端縁がそれぞれ重なるように、中央シートＷＭ４と第１の側部シートＷＥ１１及び第２の側部シートＷＥ２１とが積層される。それにより、図７（ｃ）に示すように、中央シートＷＭ４の両端部にそれぞれ第１、第２の側部シートＷＥ１１、ＷＥ２１が積層された半製品シートＷＰ１が形成される。半製品シートＷＰ１は半製品延伸工程へ供給される。
【００４６】
次いで、半製品延伸工程では、半製品シートＷＰ１が延伸装置（図示せず）に供給される。そして、図８（ａ）に示すように、半製品シートＷＰ１の両側部（第１、第２の側部シートＷＥ１１、ＷＥ２１が積層された箇所）が延伸装置により、一部分に又は全面に、横断方向の延伸処理（例示：ギア延伸処理）を施される。それにより半製品シートＷＰ１の両端部の一部分に又は全面に、横断方向に伸縮可能な伸縮領域１１３が形成された半製品シートＷＰ２が形成される。半製品シートＷＰ２は、成形工程へ供給される。
【００４７】
次いで、成形工程では、半製品シートＷＰ２が成形装置（図示せず）に供給される。そして、図８（ｂ）に示すように、半製品シートＷＰ２の両側部（第１、第２の側部シートＷＥ１１、ＷＥ２１が積層された箇所）が成形装置により、略台形の形状に成型される。それにより半製品シートＷＰ２の両端部に、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦを備える半製品シートＷＰ３が形成される。半製品シートＷＰ３は、成形工程へ供給される。
【００４８】
その後、半製品シートＷＰ３は、切断装置（図示せず）により搬送方向に所定寸法ごとに切断されて、個々の半製品シートＷＰ３、すなわち個々に分離された連結シート部材１０ｂで連結された一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦが形成される。個々に分離された連結シート部材１０ｂで連結された一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦは吸収性本体形成工程に搬送される。
【００４９】
次いで、吸収性本体形成工程では、図８（ｃ）に示すように、連結シート部材１０ｂで連結された一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦが、別途形成される吸収性本体ＡＢの本体部１０ａに接合される。ただし、連結シート部材１０ｂで連結された一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦは、肌側に向く面と非肌側に向く面とを逆にして本体部１０ａに接合されてもよい。以上の工程により、吸収性物品１が製造される。なお、上記工程は一例であり、本実施の形態はその例に限定されるものではない。
【００５０】
本実施の形態の他の好ましい態様について説明する。図９は、実施の形態に係るサイドフラップの作用を説明する図である。本吸収性物品１では、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの各々における長手方向Ｌの背側の端縁１７ｅ１は、吸収性本体ＡＢの幅方向Ｗの端縁ＡＢｅとの交点の近傍の近傍端縁部分１７ｅ１ｂと、残りの主要端縁部分１７ｅ１ａとを有している。近傍端縁部分１７ｅ１ｂと吸収性本体ＡＢにおける幅方向Ｗの端縁ＡＢｅとが交わる近傍交差角度βは、主要端縁部分１７ｅ１ａ（を幅方向Ｗの内側に延長した線）と吸収性本体ＡＢにおける幅方向Ｗの端縁ＡＢｅとが交わる主要交差角度αよりも、大きい（β＞α）。ただし、α＞９０度である。すなわち、図９のサイドフラップＳＦは、近傍端縁部分１７ｅ１ｂを有する点で、図５のサイドフラップＳＦと相違する。
【００５１】
本吸収性物品１では、サイドフラップＳＦにおける長手方向Ｌの背側の端縁１７ｅ１のうちの近傍端縁部分１７ｅ１ｂが、主要端縁部分１７ｅ１ａと比較して、吸収性本体ＡＢの幅方向Ｗの端縁ＡＢｅに対してより平行に近い角度（βがαより１８０度に近い）で交差している。それにより、サイドフラップＳＦ、すなわち伸縮部材１２が幅方向Ｗの外側に引っ張られたとき、その幅方向Ｗの力ｆ０１（引張力）を、近傍端縁部分１７ｅ１ｂに沿う向きの力ｆ０２に変えることができ、すなわち略幅方向Ｗの力ｆ０１から略長手方向Ｌの力ｆ０２に変えることができる。このとき、吸収性本体ＡＢの端部ＡＢｓも、力ｆ０２と三次元的に同じ向きの力ｆ１で引っ張られる。その結果、端部ＡＢｓに印加される力ｆ１の長手方向Ｌの内側に向かう成分ｆ１Ｌをより大きくすることができる。それにより、吸収性本体ＡＢの肌側において、長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆを、長手方向Ｌの腹側に、より強く引っ張ることができ、厚さ方向Ｔの肌側に、より確実に倒すことができる。なお、図９の例では、サイドフラップＳＦでは、長手方向Ｌの背側の端縁１７ｅ１を二つの部分に分けて、吸収性本体ＡＢの幅方向Ｗの端縁ＡＢｅに対する角度を変えているが、三つ以上の部分に分けて、端縁ＡＢｅに対する角度を変えてよい。
【００５２】
本実施の形態の他の好ましい態様について説明する。図１０は、実施の形態に係るサイドフラップの作用を説明する図である。本吸収性物品１では、サイドフラップＳＦにおける長手方向Ｌの背側の端縁１７ｅ１は、吸収性本体ＡＢの幅方向Ｗの端縁ＡＢｅとの交点の近傍において、吸収性本体ＡＢの幅方向Ｗの端縁ＡＢｅに対して凸状に湾曲する形状を有する。すなわち、図１０のサイドフラップＳＦは、端縁１７ｅ１が端縁ＡＢｅに対して凸なＲ形状を有する点で、図５のサイドフラップＳＦと相違する。
【００５３】
本吸収性物品１では、サイドフラップＳＦにおいて、端縁１７ｅ１のうちの端縁ＡＢｅに交差する部分がその端縁ＡＢｅに対して凸状に湾曲する形状を有している。それにより、サイドフラップＳＦ、すなわち伸縮部材１２が幅方向Ｗの外側に引っ張られたとき、その幅方向Ｗの力ｆ０１（引張力）を、湾曲する形状に沿って、例えば略幅方向Ｗの力ｆ０１から力ｆ０２を介して略長手方向Ｌの力ｆ０３に変えることができる（ただし、実際には多数の連続的な段階がある）。このとき、吸収性本体ＡＢの端部ＡＢｓも、力ｆ０３と三次元的に同じ向きの力ｆ１で引っ張られる。その結果、端部ＡＢｓに印加される力ｆ１の長手方向Ｌの内側に向かう成分ｆ１Ｌをより大きくすることができる。それにより、吸収性本体ＡＢの肌側において、長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆを、長手方向Ｌの腹側に、より強く引っ張ることができ、厚さ方向Ｔの肌側に、より確実に倒すことができる。
【００５４】
本実施の形態の他の好ましい態様について説明する。図１１は、実施の形態に係るウエスト伸縮部材の作用を説明する図である。本吸収性物品１では、ウエスト伸縮部材１１は、吸収性本体ＡＢにおける一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦの一方と他方との間において、幅方向Ｗに延設されている。本実施の形態では、ウエスト伸縮部材１１の長手方向Ｌの外側の端部が仮想線Ｌ１よりも長手方向Ｌの外側に位置するように、ウエスト伸縮部材１１を配置する。そのとき、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦがそれぞれ幅方向Ｗの両外側に引っ張られたとき（図中の矢印Ｆ）、ウエスト伸縮部材１１も幅方向Ｗの両外側に引っ張られる（図中の矢印ｆｅ）。その結果、ウエスト伸縮部材１１には、長手方向Ｌに沿って、ウエスト伸縮部材１１を減幅（ネックイン）させる力ｆＮＯ、ｆＮＯが生じ、ウエスト伸縮部材１１は長手方向Ｌにネックインする。それにより、吸収性本体ＡＢにおける長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆは力ｆＮＯにより長手方向Ｌの腹側に向かって引っ張られる。すなわち、吸収性本体ＡＢにおける長手方向Ｌの背側の端部ＡＢｆをより倒れ易くすることができる。それにより、端部ＡＢｆをより安定的に肌側に倒すことができる。ウエスト伸縮部材１１を減幅（ネックイン）させる力ｆＮＯ、ｆＮＯを大きくする観点から、ウエスト伸縮部材１１が長手方向Ｌに仮想線Ｌ２、Ｌ２を含むように、ウエスト伸縮部材１１を配置することが好ましい。
【００５５】
本実施の形態の他の好ましい態様について説明する。図１２は、実施の形態に係る吸収性物品の他の構成例を示す断面図である。本吸収性物品１では、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦにおいて、肌側のシート部材７ａは、は互いに連結されて一体であり、非肌側のシート部材７ｂは互いに接続されておらず分離している。本吸収性物品１では、一対のサイドフラップがそれぞれ幅方向の両外側に引っ張られて、伸縮部材１２がネッキングしたとき、連結している肌側のシート部材７ａの側に、吸収性本体ＡＢにおける背側の端部ＡＢｆを倒れ易くできる。その結果、吸収性本体ＡＢにおける背側の端部ＡＢｆを、肌側により倒れ易くすることができる。
【００５６】
一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦが連結シート部材１０ｂにより互いに連結されて一体化された構造、すなわちサイドフラップ一体化構造は、図２に示すように、第１のシート部材７ａが非肌側に向いた状態で本体部１０ａに接合してもよいし、図１０に示すように、第１のシート部材７ａが肌側に向いた状態で本体部１０ａに接合してもよい。このような吸収性物品１は、上記製造方法における吸収性本体形成工程において、一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦと連結シートとが一体化した構造を本体部１０ａに取り付ける面を上下逆にすることで製造できる。この場合、サ一対のサイドフラップＳＦ、ＳＦと連結シートとが一体化した構造の肌側の面が一枚の第１のシート部材７ａになるので、引っ掛かる部分の無い、肌に優しい吸収性物品１とすることができる。
【００５７】
本発明の吸収性物品は、上述した実施形態に制限されることなく、本発明の目的、趣旨を逸脱しない範囲内において、適宜組合せや変更等が可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１    吸収性物品
７ａ、７ｂ    シート部材
８    係止部材
１２    伸縮部材
ＡＢ    吸収性本体
ＳＦ    サイドフラップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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