(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部に点検用開口を備えた枠形状に形成されて壁面に開設された壁開口に嵌合、固定される外枠と、
外枠に着脱自在に装着されて該外枠の点検用開口を閉塞する蓋体とを有し、
前記蓋体の下端には、下端が前記外枠の点検用開口の下端縁部に形成された係止凹部に回動自在に支承されるヒンジ用突片が突設されるとともに、
該蓋体の上縁部、および外枠の点検用開口の上縁部には蓋体の起立状態を解除可能に保持する蓋体連結部が設けられ、
かつ、前記係止凹部の後方壁は上方に行くに従って漸次後方に移動する傾斜面により形成される壁用点検口。
【請求項２】
中央部に点検用開口を備えた枠形状に形成されて壁面に開設された壁開口に嵌合、固定される外枠と、
外枠に着脱自在に装着されて該外枠の点検用開口を閉塞する蓋体とを有し、
前記蓋体の下端には、下端が前記外枠の点検用開口の下端縁部に形成された係止凹部に回動自在に支承されるヒンジ用突片が突設されて、該蓋体が下端前端部を回転支点とされるとともに、
該蓋体の上縁部、および外枠の点検用開口の上縁部には蓋体の起立状態を解除可能に保持する蓋体連結部が設けられ、
かつ、前記蓋体の全周縁部は、パッキンを介して外枠に接触して蓋体周縁と外枠との隙間が閉塞されるとともに、
前記蓋体の裏面上縁、および裏面両側縁に対応するパッキンは、前記点検用開口の正面を向く外枠の各対応片に、蓋体の下縁に対応するパッキンは、蓋体の下縁における後方側の下端部に、各々固定面に対して反対面を被押圧面として固定される壁用点検口。
【請求項３】
前記外枠下端部には、奥行方向に延びる奥行片と、奥行片の後端部から上方に延びる後部フランジ、および後部フランジから枠後方に延びる水平フランジが設けられ、
前記蓋体の下縁に対応するパッキンは前記水平フランジに固定される請求項２記載の壁用点検口。
【請求項４】
前記外枠には、上下端において奥行方向に延びる奥行片と、奥行片の後端部から枠内方に延びる後部フランジ、後部フランジから枠後方に延びる水平フランジ、および水平フランジから枠内方に延びる垂直フランジが設けられ、
前記蓋体の裏面上縁、および裏面両側縁に対応するパッキンは前記垂直フランジに固定される請求項２または３記載の壁用点検口。
【請求項５】
前記外枠の下端には前記係止凹部の前方壁となって前記ヒンジ用突片を外部視界から遮る遮蔽フランジが突設されるとともに、
前記係止凹部の前方壁と後方壁とは、ヒンジ用突片の前後への移動を許容する間隔で配置される請求項１または２記載の壁用点検口。
【請求項６】
前記外枠と蓋体の上端縁間は、いずれか一方に着脱自在な落下防止ワイヤにより連結される請求項１または２記載の壁用点検口。
【請求項７】
前記蓋体連結部は、外枠に開設されるロック挿通開口と、
蓋体の上端に横方向スライド操作可能に装着されるストッパスライダとを有し、
前記ストッパスライダには、前記ロック挿通開口を挿通可能で、挿通後の側方への移動状態において外枠に係止するロック突部が設けられる請求項１または２記載の壁用点検口。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁用点検口に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家屋の壁面に設置される壁用点検口としては特許文献１に記載のものが知られている。この従来例において、壁用点検口は、壁に開設された壁開口に嵌合される外枠と蓋板（蓋体）とから形成される。
【０００３】
外枠の上下端縁には、自由端が各々の斜め後方に位置する係合立片が設けられ、蓋体は、該蓋体の上下裏面に設けられる上方傾斜係合片と弾性係合部材とを上記係合立片に弾発係止して行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１-１７９２９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来例において、弾性係合部材は蓋体の裏面に配置されて目視不能であるために、装着操作に際して持ち上げた蓋体の弾性係合部材を外枠の係合立片に弾性変形させながら係止させ、かつ上方傾斜係合片を外枠の上端の係合立片に係止させる必要があるために、装着作業性が非常に悪いという問題がある。
【０００６】
とりわけ、蓋体が大型で、重量も大きな場合には蓋体が扱いにくくなるために、さらに作業性が悪化する。
【０００７】
本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、蓋体の装着、取り外し操作性の良好な壁用点検口の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば上記目的は、
中央部に点検用開口１を備えた枠形状に形成されて壁面２に開設された壁開口３に嵌合、固定される外枠４と、
外枠４に着脱自在に装着されて該外枠４の点検用開口１を閉塞する蓋体５とを有し、
前記蓋体５の下端には、下端が前記外枠４の点検用開口１の下端縁部に形成された係止凹部６に回動自在に支承されるヒンジ用突片７が突設されるとともに、
該蓋体５の上縁部、および外枠４の点検用開口１の上縁部には蓋体５の起立状態を解除可能に保持する蓋体連結部８が設けられ、
かつ、前記係止凹部６の後方壁は上方に行くに従って漸次後方に移動する傾斜面により形成される壁用点検口を提供することにより達成される。
【０００９】
壁用点検口は壁面２に固定される外枠４の点検用開口１を蓋体５で閉塞して形成される。蓋体５は下端にヒンジ用突片７を備えるとともに、外枠４には係止凹部６が形成され、蓋体５は、ヒンジ用突片７を係止凹部６に落とし込んだ後、ヒンジ用突片７と係止凹部６の底壁との接触部を回転中心として回転させ、さらに、上端を蓋体連結部８を使用して外枠４に連結して取り付けられる。
【００１０】
したがって本発明において、蓋体５は、下端を係止凹部６に差し込んだ後、上端部を回転させるだけで装着することができるために、蓋体５が大きかったり重かったりしても、容易に取り付けることができる。
さらに、ヒンジ用突片７の先端を傾斜面からなる後方壁に沿わせるようにして落とし込んだ蓋体５の装着操作が可能になるために、より装着操作性が向上する。
【００１１】
また、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
中央部に点検用開口１を備えた枠形状に形成されて壁面２に開設された壁開口３に嵌合、固定される外枠４と、
外枠４に着脱自在に装着されて該外枠４の点検用開口１を閉塞する蓋体５とを有し、
前記蓋体５の下端には、下端が前記外枠４の点検用開口１の下端縁部に形成された係止凹部６に回動自在に支承されるヒンジ用突片７が突設されて、該蓋体５が下端前端部を回転支点とされるとともに、
該蓋体５の上縁部、および外枠４の点検用開口１の上縁部には蓋体５の起立状態を解除可能に保持する蓋体連結部８が設けられ、
かつ、前記蓋体５の全周縁部は、パッキン９を介して外枠４に接触して蓋体５周縁と外枠４との隙間が閉塞されるとともに、
前記蓋体５の裏面上縁、および裏面両側縁に対応するパッキン９は、前記点検用開口１の正面を向く外枠の各対応片に、蓋体５の下縁に対応するパッキン９は、蓋体５の下縁における後方側の下端部に、各々固定面に対して反対面を被押圧面として固定される壁用点検口を構成することができる。
【００１２】
本発明において、蓋体５と外枠４との境界部にパッキン９を介在させることにより、点検口内部空間の密閉性を向上させることができる。
【００１３】
また、蓋体５の取り付けがヒンジ用突片７の先端を回転中心とする回転操作により行われる本発明において、蓋体５の高さ寸法をアーム長とするてこの作用を利用することによってパッキン９に対する大きな押し潰し力を得ることができる。この結果、小さな操作力によってパッキン９に対する十分な撓み量を与えることができ、取り付け作業性を低下させることなく、十分な密閉性能を発揮させることが可能になる。
【００１４】
また、前記パッキン９は、蓋体５の裏面上縁、および裏面両側縁に対峙する外枠４の各対応片と、
蓋体５の点検用開口１への嵌合部底面に対峙する外枠４の対応片に固定される。
【００１５】
蓋体５が該蓋体５の下端から突出するヒンジ用突片７の先端周りに回転操作されて閉扉姿勢に移行する本発明において、蓋体５の上縁部、および両側縁部は閉扉移動に伴って外枠４の開口に対して正面方向から接近するのに対し、蓋体５の下端部は、該蓋体５の回転中心が外枠４の下端部との接触部に対して前方、下方に偏倚していることから、概ね上方から外枠４の下端縁に接近する。
【００１６】
したがって、蓋体５の上縁、および両側縁に対応するパッキン９を、該蓋体５の裏面上縁、および裏面両側縁に対峙する対応片に固定し、蓋体５の下縁に対応するパッキン９を、蓋体５の点検用開口１への嵌合部の底面に対峙する対応片に固定することにより、各パッキン９を、外枠４への固定面に対する反対面を蓋体５による被圧接面とすることができる。
【００１７】
この結果、蓋体５の閉塞時に各パッキン９にはほぼ圧縮方向の力のみが負荷されてずれ方向の力が加えられないために、長期の使用によるパッキン９のズレを効果的に防止することが可能になる。
この場合、
前記外枠４下端部には、奥行方向に延びる奥行片１６ａと、奥行片１６ａの後端部から上方に延びる後部フランジ１８、および後部フランジ１８から枠後方に延びる水平フランジ１９が設けられ、
前記蓋体５の下縁に対応するパッキン９は前記水平フランジ１９に固定される壁用点検口を構成することができ、
さらに、
前記外枠４には、上下端において奥行方向に延びる奥行片１６ａと、奥行片１６ａの後端部から枠内方に延びる後部フランジ１８、後部フランジ１８から枠後方に延びる水平フランジ１９、および水平フランジ１９から枠内方に延びる垂直フランジ２０が設けられ、
前記蓋体５の裏面上縁、および裏面両側縁に対応するパッキン９は前記垂直フランジ２０に固定される壁用点検口を構成することができる。
【００１８】
さらに、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記外枠４の下端には前記係止凹部６の前方壁となって前記ヒンジ用突片７を外部視界から遮る遮蔽フランジ１０が突設されるとともに、
前記係止凹部６の前方壁と後方壁とは、ヒンジ用突片７の前後への移動を許容する間隔で配置される壁用点検口を構成することができる。
【００１９】
本発明において、蓋体５を装着した状態で蓋体５のヒンジ用突片７は外枠４に突設された遮蔽フランジ１０により覆い隠されるために、外観を美麗に保つことが可能になる。
【００２０】
また、係止凹部６の前方壁と後方壁との間に形成される間隙は、ヒンジ用突片７を係止凹部６内に落としこむ際のヒンジ用突片７先端の前後への移動スペースを提供し、蓋体５の傾斜を許容する。
【００２１】
この結果、蓋体５を装着する際に上端部を前方に傾けた姿勢でヒンジ用突片７を係止凹部６に挿入する作業が可能になるために、装着作業性が向上し、さらに、蓋体５裏面と外枠４との間にパッキン９が介装される場合、装着操作中にヒンジ用突片７の先端は蓋体５全体がパッキン９から受ける前方への付勢力により係止凹部６の前端に押し付けられることから、ガタツキ等が発生することなく、かつ、気密性も保持される。
【００２２】
さらに、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記係止凹部６の後方壁は上方に行くに従って漸次後方に移動する傾斜面により形成される壁用点検口を構成した場合、ヒンジ用突片７の先端を傾斜面からなる後方壁に沿わせるようにして落とし込んだ蓋体５の装着操作が可能になるために、より装着操作性が向上する。
【００２３】
また、壁面２に固定される外枠４の係止凹部６は壁面２下方に位置することが多いために、後方壁を傾斜させると、上方から見下ろした際に後方壁の位置を確認しやすくなるために、蓋体５の装着作業性が向上する。
【００２４】
さらに、上記目的を達成するための本発明の他の態様として、
前記外枠４と蓋体５の上端縁間は、いずれか一方に着脱自在な落下防止ワイヤ１１により連結される壁用点検口を構成することができる。
【００２５】
本発明において、蓋体５と外枠４の上端縁間、すなわち、蓋体５をヒンジ用突片７の先端を回転中心として回転させた場合の回転端側を落下防止ワイヤ１１により連結することにより、上端縁間を開放させた状態に保持することができる。落下防止ワイヤ１１により連結するため、アンロック状態において妄りに蓋体５が落下するのを防止し、周囲の床面や壁面２に傷を付けてしまうことがない。
【００２６】
また、蓋体５の閉塞状態を保持する蓋体連結部８は種々の構成をとることができるが、
前記蓋体連結部８は、外枠４に開設されるロック挿通開口１２と、
蓋体５の上端に横方向スライド操作可能に装着されるストッパスライダ１３とを有し、
前記ストッパスライダ１３には、前記ロック挿通開口１２を挿通可能で、挿通後の側方への移動状態において外枠４に係止するロック突部１４が設けられるように構成すると、開閉操作が簡単になる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、ヒンジ用突片を外枠の係止凹部に係止させた状態で蓋体を回転させるだけで蓋体を装着することができ、さらに、回転姿勢で蓋体を係止凹部から引き抜くだけで取り外すことができるために、蓋体の装着、取り外し操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は蓋体開放状態における斜視図である。
【図２】壁点検口の分解斜視図である。
【図３】外枠を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の３Ｂ方向矢視図である。
【図４】外枠の要部拡大断面図で、（ａ）は図３（ａ）の４Ａ-４Ａ線断面図、（ｂ）は図３（ａ）の４Ｂ-４Ｂ線断面図である。
【図５】蓋体を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の５Ｂ方向矢視図である。
【図６】蓋体の要部拡大断面図で、（ａ）は図５（ａ）の６Ａ-６Ａ線断面図、（ｂ）は図５（ａ）の６Ｂ-６Ｂ線断面図である。
【図７】蓋体の装着工程を示す図で、（ａ）はヒンジ用突片を係止凹部に嵌合させる状態を示す要部拡大断面図、（ｂ）は装着が完了した状態を示す要部拡大断面図である。
【図８】蓋体連結部を示す図で、（ａ）はアンロック状態における図１（ａ）の８Ａ部拡大図、（ｂ）はロック状態における図８（ｃ）の８Ｂ-８Ｂ線断面図、（ｃ）は図８（ａ）の８Ｃ-８Ｃ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１以下に示すように、壁点検口は、家屋の垂直壁に開設された壁開口３に嵌合固定される外枠４と、外枠４の点検用開口１に装着される蓋体５とを有する。本例において壁開口３は、上下縁が壁面２裏面に配置される木下地２ａに沿うように開口される。
【００３０】
上縁側の木下地２ａには、フック状の係止金具１５を介して落下防止ワイヤ１１の一端が連結される。落下防止ワイヤ１１の先端にはスプリングフック１１ａが固定される。  
【００３１】
図３に示すように、外枠４は、４本の外枠材１６をコーナー連結金具４ａを介して矩形に連結することにより中央部に上述した点検用開口１を形成した構成される。本例において各外枠材１６は、図４に示すように、アルミニウム材を押出成形した型材であり、枠形成時に奥行方向に延びる奥行片１６ａと、奥行片１６ａの前端から枠外方に向けて突出する外向きフランジ１６ｂとを有する。
【００３２】
また、各外枠材１６には外向きフランジ１６ｂの奥行片１６ａの基端を枠内方に延長させることにより内向きフランジ１６ｄが設けられており、上端縁に配置される外枠材１６の内向きフランジ１６ｄには、下端縁に向けて開放される切欠状で、後述するストッパスライダ１３と協働して蓋体連結部８を構成するロック挿通開口１２が２箇所に設けられる（図３、８参照）。
【００３３】
図４に示すように、外枠４の固定は、各外枠材１６の奥行片１６ａを壁開口３内に嵌合させるとともに、外向きフランジ１６ｂを壁面２に沿わせた状態で、上下に配置される外枠材１６を固定金具１７を使用して木下地２ａに連結して行われる。
【００３４】
外枠４固定後の壁面２と外向きフランジ１６ｂとの間の隙間発生を防止するために、外向きフランジ１６ｂと壁面２との間には、外向きフランジの裏面に固定されるパッキン１６ｅが介装される。
【００３５】
なお、図４において１６ｃは固定金具１７を木下地２ａに固定するタッピングネジ、１６ｆは固定金具を外枠４に連結するためのビスを示す。
【００３６】
さらに、外枠４の奥行片１６ａの後端部には、枠内方に延びる後部フランジ１８、後部フランジ１８から枠後方に延びる水平フランジ１９、および水平フランジ１９から枠内方に延びる垂直フランジ２０が設けられており、上端縁、両側縁に配置される外枠材１６の垂直フランジ２０、および下端縁に配置される外枠材１６の水平フランジ１９に、各々パッキン９が固定される。
【００３７】
また、外枠４の下端縁に配置される外枠材１６の奥行片１６ａには、内方に行くに従って漸次後方に移動する傾斜片２１が突設され、この傾斜片２１と、後述するように蓋体５のヒンジ用突片７の遮蔽フランジ１０として機能する内向きフランジ１６ｄとにより奥行片１６ａ表面を底面、内向きフランジ１６ｄの裏面を前方壁、傾斜片２１の表面を後方壁とする溝形状の係止凹部６が形成される。
【００３８】
傾斜片２１の基端と内向きフランジ１６ｄとの間の間隔は、後述する蓋体５のヒンジ用突片７が挿入された際に、該ヒンジ用突片７の前後方向への移動スペースが発生する寸法に設定される。
【００３９】
なお、本例において、係止凹部６の後方壁を傾斜片２１により形成する場合を示したが、内向きフランジ１６ｄに平行な縦壁として形成することも可能であり、さらに、係止凹部６は全長にわたって形成される場合を示したが、別途ピース状部材として形成した後方壁部材を適宜間隔で配置することにより不連続状に形成することもできる。
【００４０】
一方、蓋体５は、図２に示すように、外枠４と同様に、４本の内枠材２２をコーナー連結金具２３ａを使用して矩形に枠組みした内枠２３の開口部をボード２４により閉塞して形成される。ボード２４には、壁開口３を形成する際に切り抜いた壁面２の表面を形成する仕上げ材が使用される。
【００４１】
図６に示すように、内枠材２２は奥行片２２ａの前端から内外方に向けて内向きフランジ２２ｂと外向きフランジ２２ｃ、および奥行片２２ａの後端縁から外向きに延設され、先端が前方に屈曲された後部フランジ２２ｄとを有し、上記ボード２４は、奥行片２２ａにビス２２ｅを使用して連結されるＬ型アングル材からなるボード押さえ金具２５により背面を押し付けられて固定される。
【００４２】
内枠２３内に装着されるボード２４と内枠２３との間の隙間発生を防止するために、内向きフランジ２２ｂとボード２４との間には、内向きフランジ２２ｂの裏面に固定されるパッキン２２ｆが介装される。
【００４３】
さらに、内枠２３の下端縁に配置される内枠材２２の外向きフランジ２２ｃにはヒンジ用突片７が延設される。このヒンジ用突片７は、外向きフランジ２２ｃからやや後方に後退した後、下方に延設されており、下端には、前方に向けてカールする屈曲端部７ａが形成される。ヒンジ用突片７は、上述した外枠４の内向きフランジ１６ｄの高さ寸法に比してやや高背に形成される。
【００４４】
また、上端縁に配置される内枠材２２には、落下防止ワイヤ１１のスプリングフック１１ａを着脱自在に連結するためのワイヤ連結片２２ｈと、ストッパスライダ１３が装着される。上述したように、ストッパスライダ１３はロック挿通開口１２と協働して蓋体連結部８を構成し、図５、６に示すように、ベース部１３ａの前方に配置される操作部１３ｂと、ベース部１３ａの前後端に突出するガイド突部１３ｃとを有し、ガイド突部１３ｃを内枠材２２のストッパフランジ２２ｇに係止させて奥行片２２ａ上をロック位置とアンロック位置との間で摺動自在に装着される（図６（ａ）参照）。
【００４５】
さらに、上記ベース部１３ａの前端部には上方に向けて膨隆されるロック突部１４が設けられ、ロック突部１４の前端面と操作部１３ｂの背面との間に外枠４の内向きフランジ１６ｄが嵌合可能な嵌合溝１３ｄが形成される。
【００４６】
また、図６（ａ）に示すように、操作部１３ｂにはロック突部１４の上端に形成された開口１４ａに連通する透孔２６が形成される。透孔２６には、ストッパスライダ１３がロック状態にあるときには外枠４により閉塞されて外枠４の表面が現れ、アンロック状態にあるときには、ロック挿通開口１２、およびロック突部１４の開口１４ａから点検口内の状態が現れるために、該透孔２６の表示状態によって、ロック、アンロック状態を判別することができる。
【００４７】
上記ロック突部１４は、上述した外枠４のロック挿通開口１２に挿通可能に形成され、ストッパスライダ１３がアンロック位置にあるとき、蓋体５の閉塞操作時のロック突部１４の回転軌跡がロック挿通開口１２を通過する。
【００４８】
以上の構成の下、外枠４の点検開口の蓋体５による閉塞操作は、まず、図７（ａ）に示すように、蓋体５全体を傾けた姿勢でヒンジ用突片７を係止凹部６に挿入した後、蓋体５の上端部を閉扉方向に押し付けて行われ、蓋体５が適宜角度回転した状態で、落下防止ワイヤ１１の先端に取り付けられたスプリングフック１１ａをワイヤ連結片２２ｈに連結させた後（図８（ｃ）参照）、さらに、蓋体５を閉塞方向に押し込んで行われる。
【００４９】
ヒンジ用突片７の係止凹部６への挿入は、ヒンジ用突片７の先端、すなわち、屈曲端部７ａが傾斜片２１上を滑るようにして所定位置に導くことにより行うことが可能であり、傾斜片２１を滑動面として利用する場合、蓋体５の装着作業時に滑動面が容易に目視できるように、傾斜片２１の表面に着色等を施すこともできる。
【００５０】
上述したように、蓋体５を傾斜させてヒンジ用突片７を係止凹部６に嵌合させることができるように、ヒンジ用突片７には前後方向への移動スペースが確保されており、係止凹部６の底面（奥行片１６ａ）と蓋体５のヒンジ用突片７先端との接触点を中心として蓋体５を閉塞方向に回転させると、外枠４に固定されたパッキン９により蓋体５全体が前方に押されるために、ヒンジ用突片７は前方に移動し、屈曲端部７ａの前端が外枠４の内向きフランジ１６ｄの裏面に圧接し、装着後のガタツキが防がれる。
【００５１】
図７に示すように、蓋体５は閉塞回転操作に伴って、上縁部、および両側縁部においては、裏面周縁がパッキン９への押圧面となるのに対し、下縁部は蓋体５の下端底面、すなわち、内枠の後部フランジ２２ｄがパッキン９への押圧面となる。
【００５２】
一方、上述したように、上記パッキン９は外枠４の上縁、および両側縁においては点検開口の正面を向く垂直フランジ２０を固定面として、下縁においては、上方を向いた外枠材１６の水平フランジ１９を固定面として各々固定され、その反対面を被押圧面とするために、蓋体５の閉塞動作に伴う各パッキン９の被押圧方向は固定面に対してほぼ反対方向となる。このため、蓋体５の閉塞操作時にパッキン９へのスライド方向への負荷を最小限に抑えることができ、長期の使用によるパッキン９のずれ、脱落等を確実に防止することができる。
【００５３】
以上のようにして回転操作した蓋体５の閉塞位置での保持は、図８に示すように、ストッパスライダ１３を操作することにより行われる。上述したように、ストッパスライダ１３をアンロック位置に保持した状態で蓋体５を閉塞操作すると、ストッパスライダ１３のロック突部１４は回転軌跡上に配置されるロック挿通開口１２から外枠４内に進入する。
【００５４】
この状態からストッパスライダ１３をロック位置側にスライドさせると、ロック突部１４が外枠４の内向きフランジ１６ｄの背面側に移動して該内向きフランジ１６ｄに係止状態となり、以後、蓋体５の閉塞状態が保持される。
【００５５】
蓋体５を閉塞した状態において、下縁に配置される外枠材１６の内向きフランジ１６ｄは遮蔽フランジ１０として機能してヒンジ用突片７を概ね覆い隠し、該ヒンジ用突片７が外部に露出することによる外観の劣化を防止する。
【００５６】
なお、本例において、ストッパスライダ１３の透孔２６は、ロック、アンロック状態の識別のために設けられているが、壁点検口内にアクセスランプ等の稼働表示ランプを備えた電子機器を収容する場合には、透孔２６、およびロック突部１４の開口１４ａを外枠４に開設される図外の透孔にロック時に合致させるように構成すると、蓋体５の閉塞状態において電子機器の作動を確認することが可能になる。
【００５７】
これに対し、蓋体５の取り外しは、上述した装着動作の逆にたどることにより簡単に行うことができる。なお、蓋体５の下端前端部を回転支点として外枠４の点検用開口１内に嵌合して閉塞姿勢をとる本例において、蓋体５の重心は回転支点に対して枠奥行方向に偏倚しているために、蓋体５には閉塞状態を保持する方向のモーメントが発生している。このため、ストッパスライダ１３によるロック解除後の蓋体５の開放操作の初期は、ストッパスライダ１３の操作部１３ｂを手前側に引き出すようにして行われるが、パッキン９の反力を好適に設定することにより、パッキン９の復元力によりストッパスライダ１３をロック解除した時に蓋体５を僅かに前傾させて開放操作性を向上させることもできる。
【００５８】
なお、以上の実施の形態においては点検用開口１が横長に形成されるが、点検時の使い勝手等に応じて縦長にすることも可能である。また、蓋体連結部８の数量についても、蓋体８の長さ等に応じて変更することができる。さらに、ボード押さえ金具２５の奥行き片２２ａへの取り付けは、上述のようにビス２２ｅによるのではなく両面テープによることも可能で、この場合にはより気密性を高めやすくなる。
【符号の説明】
【００５９】
１        点検用開口
２        壁面
３        壁開口
４        外枠
５        蓋体
６        係止凹部
７        ヒンジ用突片
８        蓋体連結部
９        パッキン
１０      遮蔽フランジ
１１      落下防止ワイヤ
１２      ロック挿通開口
１３      ストッパスライダ
１４      ロック突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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