(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気錠における制御部または配電盤を収納する筐体であって、
開口を有する箱部と、
前記開口を開閉可能な蓋部と、
前記箱部を壁に取付けるための固定部と、
を備え、
前記固定部は、前記筐体の内側に設けられ、前記箱部を前記壁に取付ける取付け方向に貫通して前記箱部の外側に至る第１の貫通孔を有し、
前記筐体は、
前記取付け方向に沿った前記筐体の面である側面において、前記固定部における前記取付け方向とは反対方向の端側の位置から前記筐体の外側に貫通する第２の貫通孔を有し、
前記第２の貫通孔に挿入された状態において前記壁に取付けられるとともに前記第１の貫通孔を介して前記筐体に取付けられる挿入取付け部材によって、前記筐体が前記壁の窪みに埋め込まれた状態で前記壁に取付けられる第１の取付け方式と、前記筐体において前記蓋部が設けられた側である正面とは反対側である背面側において、前記第１の貫通孔を介して前記筐体に取付けられる背面取付け部材によって、前記筐体が前記壁から突出した状態で前記壁に取付けられる第２の取付け方式の両方の取付け方式が採用可能であり、前記挿入取付け部材と前記背面取付け部材のいずれかを用いることで、前記筐体の形状を変えずに、いずれかの方式で前記壁に取付けられる、筐体。
【請求項２】
請求項１に記載の筐体であって、
前記挿入取付け部材は、前記第２の貫通孔を介して前記筐体の外側から内側に挿入されて配置されている挿入取付け部材である、筐体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の筐体であって、
前記箱部の側面に前記第２の貫通孔を有する、筐体。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載の筐体であって、
前記蓋部の側面に、前記第２の貫通孔として窪んだ窪み部を有する、筐体。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の筐体であって、
前記蓋部は、前記筐体が前記第１の取付け方式によって前記壁に取付けられているとともに前記開口を閉じているときに、前記挿入取付け部材が前記壁に取付けられている部位を覆うことができる、筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁に取付けられる筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
配電盤や電気錠における制御部を収納する筐体には、壁に取付けられるものがある。筐体を壁に取付ける方式には、露出型取付けと埋込型取付けとがある。露出型取付けとは、平面状の壁に筐体が取付けられることによって筐体が平面状の壁から露出した状態で取付けられる方式のことである。埋込型取付けとは、窪みを有する壁の窪みに筐体が埋め込まれた状態で取付けられることによって筐体が壁に埋め込まれて取付けられる方式のことである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２２８８０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の筐体は、配電盤や電気錠における制御部を収納する。このような筐体には、筐体を壁に取付ける方式として、露出型取付けと埋込型取付けとのうちいずれの方式でも取付けできるものがある。しかし、そのような筐体では、一方の方式を採用すると他方の方式のために筐体に設けられた構造が取付けに利用されない。そのような利用されない可能性のある構造が筐体の大型化につながる場合があるという課題があった。そのため、露出型取付けと埋込型取付けとのいずれにも対応できる筐体において、筐体の大型化を防止できる技術が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
【０００６】
（１）本発明の一形態によれば、筐体が提供される。この筐体は、開口を有する箱部と、前記開口を開閉可能な蓋部と、前記箱部を壁に取付けるための固定部とを備える筐体であって、前記固定部は、前記筐体の内側に設けられ、前記箱部を前記壁に取付ける取付け方向に貫通して前記箱部の外側に至る第１の貫通孔を有し、前記筐体は、前記取付け方向に沿った前記筐体の面である側面において、前記固定部における前記取付け方向とは反対方向の端側の位置から前記筐体の外側に貫通する第２の貫通孔を有し、前記第２の貫通孔に挿入された状態において前記壁に取付けられるとともに前記第１の貫通孔を介して前記筐体に取付けられる挿入取付け部材によって、前記筐体が前記壁の窪みに埋め込まれた状態で前記壁に取付けられる第１の取付け方式と、前記筐体において前記蓋部が設けられた側である正面とは反対側である背面側において、前記第１の貫通孔を介して、前記筐体が前記壁から突出した状態で前記壁に取付けられる第２の取付け方式のうち、いずれかの方式で取付けられることが可能である。このような態様とすれば、筐体を壁に取付ける方式として第１の取付け方式を採用した場合、第１の貫通孔を有する固定部と第２の貫通孔が利用される。筐体を壁に取付ける方式として第２の取付け方式を採用した場合、第１の貫通孔を有する固定部は利用されるが、第２の貫通孔は利用されない。しかし、第２の貫通孔は孔であり、その形成されている位置は筐体の側面であるため、筐体の大型化にはつながらない。よって、第１の取付け方式と第２の取付け方式とのうちいずれの方式が採用されても、採用されなかった方式のために筐体に設けられた構造のうち利用されないものがない、もしくは、採用されなかった方式のために筐体に設けられた構造のうち利用されないものがあったとしても筐体の大型化につながらないため、筐体の大型化を防止できる。
【０００７】
（２）本発明の一形態によれば、前記箱部の側面に前記第２の貫通孔を有してもよい。この形態によれば、第２の貫通孔が形成される位置が、蓋部より剛性が高い箱部の側面になるため、蓋部の剛性を維持できる。
【０００８】
（３）本発明の一形態によれば、前記蓋部の側面に、前記第２の貫通孔として窪んだ窪み部を有してもよい。この形態によれば、挿入取付け部材が貫通孔に挿入される位置が、取付け方向において蓋部の側面になるため、第１の取付け方式を採用した場合において、筐体が壁から突出した突出部分を少なくすることができる。
【０００９】
（４）本発明の一形態によれば、前記蓋部は、前記筐体が前記第１の取付け方式によって前記壁に取付けられているとともに前記開口を閉じているときに、前記挿入取付け部材が前記壁に取付けられている部位を覆うことができてもよい。この形態によれば、挿入取付け部材が壁に取付けられている部位が露出することを防止できる。その結果、不正な取り外しを防止できる。
【００１０】
本発明の形態は、筐体の形態に限るものではなく、例えば、筐体を備えた配電盤などの種々の形態に適用することも可能である。また、本発明は、前述の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において様々な形態で実施し得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態における筐体について示した説明図である。
【図２】本実施形態における筐体に、挿入取付け部材を装着した状態を示した説明図である。
【図３】本実施形態における筐体が、挿入取付け部材を介して窪みを有する壁に取付けられた状態を示した説明図である。
【図４】図３の矢視Ｆ４−Ｆ４から見た筐体および壁の断面が示されている。
【図５】平面状の壁に、背面取付け部材が装着された状態を示した説明図である。
【図６】本実施形態における筐体が、背面取付け部材を介して壁に取付けられた状態を示した説明図である。
【図７】図６の矢視Ｆ７−Ｆ７から見た筐体および壁の断面が示されている。
【図８】参考例における筐体が、背面取付け部材を介して平面状の壁に取付けられた状態を示した説明図である。
【図９】図８の矢視Ｆ９−Ｆ９から見た筐体および壁の断面が示されている。
【図１０】参考例における筐体が、背面取付け部材を介して窪みを有する壁に取付けられた状態を断面で示した説明図である。
【図１１】第２実施形態における筐体について示した説明図である。
【図１２】第３実施形態における筐体について示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
Ａ．第１実施形態：
図１は、本実施形態における筐体１００について示した説明図である。図１には、相互に直交するＸＹＺ軸が図示されている。図１のＸＹＺ軸は、他の図のＸＹＺ軸に対応する。筐体１００は、電気錠における制御部（図示しない）を収納する。筐体１００は、箱部１１０と、蓋部１２０と、固定部１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄとを備える。
【００１３】
箱部１１０は、箱状の部材であって、電気錠における制御部を収納する。箱部１１０は、電気錠における制御部を収納する空間を画定する壁部として、側面１１２と、側面１１４と、側面１１６と、側面１１８と、底面１１９を有する。
【００１４】
側面１１２および側面１１４は、ＸＹ平面に沿った面である。側面１１２は、側面１１４よりＺ軸方向の＋側に配されている。側面１１６および側面１１８は、ＹＺ平面に沿った面である。側面１１６は、側面１１８よりＸ軸方向の＋側に配されている。側面１１２および側面１１４は、側面１１６および側面１１８の間を接続する。底面１１９は、Ｙ軸方向の＋側から、側面１１２と、側面１１４と、側面１１６と、側面１１８とにそれぞれ接続する。
【００１５】
箱部１１０は、Ｙ軸方向の−側に開口Ａを有する。蓋部１２０は、箱部１１０のＸ軸方向の＋側における端部近傍のＺ軸方向を回転軸とする蝶番を軸として、箱部１１０における開口Ａを開閉可能に設けられている。
【００１６】
固定部１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄは、箱部１１０を壁に取付けるためにＹ軸方向に延びた部材であって、箱部１１０の内側に設けられている。尚、本実施形態の説明では、４つの固定部の各々を総称する場合には符号「１３０」を使用する。
【００１７】
本実施形態では、固定部１３０ａおよび固定部１３０ｂは、側面１１２の内側に設けられており、固定部１３０ａは固定部１３０ｂよりＸ軸方向の＋側に配される。また、本実施形態では、固定部１３０ｃおよび固定部１３０ｄは、側面１１４の内側に設けられており、固定部１３０ｃは固定部１３０ｄよりＸ軸方向の＋側に配される。他の実施形態では、固定部１３０は、側面１１６および側面１１８の内側に設けられていてもよい。本実施形態では、固定部１３０は、４つ設けられている。他の実施形態では、固定部１３０は、４つより少ない数を設けられていてもよいし、４つより多い数を設けられていてもよい。
【００１８】
固定部１３０ａ、１３０ｂ、１３０ｃ、１３０ｄは、それぞれ第１の貫通孔２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄを有する。尚、本実施形態の説明では、４つの第１の貫通孔の各々を総称する場合には符号「２３０」を使用する。第１の貫通孔２３０は、固定部１３０のＹ軸方向の−側における端部からＹ軸方向の＋側に貫通して、箱部１１０の底面１１９から筐体１００の外側に至る。第１の貫通孔２３０において、Ｙ軸方向の＋側における箱部１１０の底面１１９から筐体１００の外側に至る境界までは筐体１００の内側とする。本実施形態では、第１の貫通孔２３０の断面形状は、円形である。他の実施形態では、第１の貫通孔２３０の断面形状は、矩形であってもよい。本実施形態では、第１の貫通孔２３０の内側面には、雌ネジが形成されている。
【００１９】
側面１１２は、第２の貫通孔２１２ａおよび２１２ｂを有する。第２の貫通孔２１２ａは第２の貫通孔２１２ｂよりＸ軸方向の＋側に配される。側面１１４は、第２の貫通孔２１４ａおよび２１４ｂを有する。第２の貫通孔２１４ａは第２の貫通孔２１４ｂよりＸ軸方向の＋側に配される。尚、本実施形態の説明では、側面１１２における第２の貫通孔の各々を総称する場合には符号「２１２」を使用し、側面１１４における第２の貫通孔の各々を総称する場合には符号「２１４」を使用する。
【００２０】
第２の貫通孔２１２は、側面１１２において固定部１３０ａおよび固定部１３０ｂにおけるＹ軸方向の−側の端側の位置からＺ軸方向の＋側に貫通した貫通孔である。第２の貫通孔２１４は、側面１１４において固定部１３０ｃおよび固定部１３０ｄにおけるＹ軸方向の−側の端側の位置からＺ軸方向の−側に貫通した貫通孔である。
【００２１】
このため、第２の貫通孔２１２および２１４が形成される位置が、蓋部１２０より剛性が高い箱部１１０の側面になるため、蓋部１２０の剛性を維持できる。
【００２２】
本実施形態における第２の貫通孔２１２は、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを閉じているときは孔形状であり、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを開けているときは、側面１１２におけるＹ軸方向の−側の端部がＹ軸方向の＋側に窪んだ窪み形状である。
【００２３】
本実施形態における第２の貫通孔２１４は、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを閉じているときは孔形状であり、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを開けているときは、側面１１４におけるＹ軸方向の−側の端部がＹ軸方向の＋側に窪んだ窪み形状である。
【００２４】
他の実施形態では、第２の貫通孔２１２は、蓋部１２０による箱部１１０における開口Ａの開閉に関わらず、側面１１２において外周が閉じた孔形状となるような位置に配されていてもよい。他の実施形態では、第２の貫通孔２１４は、蓋部１２０による箱部１１０における開口Ａの開閉に関わらず、側面１１４において外周が閉じた孔形状となるような位置に配されていてもよい。すなわち、第２の貫通孔２１２および第２の貫通孔２１４は、それぞれ側面１１２および側面１１４の縁ではない位置に配されていてもよい。
【００２５】
筐体１００は、第１の取付け方式と第２の取付け方式とのうち、いずれかの方式によって壁に取付けられる。第１の取付け方式とは、筐体１００が壁の窪みに埋め込まれた状態で壁に取付けられる方式のことである。第２の取付け方式とは、筐体１００が壁から突出した状態で壁に取付けられる方式のことである。
【００２６】
図２〜図４において、第１の取付け方式によって壁に取付けられる筐体１００について説明する。図５〜図７において、第２の取付け方式によって壁に取付けられる筐体１００ついて説明する。
【００２７】
図２は、本実施形態における筐体１００に、挿入取付け部材３００を装着した状態を示した説明図である。挿入取付け部材３００は、筐体１００が壁の窪みに埋め込まれた状態で筐体１００を壁に取付けるための部材である。挿入取付け部材３００は、第２の貫通孔２１２および第２の貫通孔２１４を介して、筐体１００の内側に挿入される。
【００２８】
挿入取付け部材３００には、ボルトＢ１が挿通される第３の貫通孔３３０ａ、３３０ｂ、３３０ｃ、３３０ｄが形成されている。図２における第３の貫通孔３３０ａ、３３０ｂ、３３０ｃ、３３０ｄには、ボルトＢ１が挿通されている。また、挿入取付け部材３００には、ボルトＢ２が挿通される第４の貫通孔３６０ａ、３６０ｂ、３６０ｃ、３６０ｄが形成されている。
【００２９】
第３の貫通孔３３０ａは、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１２から筐体１００の内側に挿入された状態において、第１の貫通孔２３０ａにおけるＹ軸方向の−側に配される位置に形成されている。第３の貫通孔３３０ｂは、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１２から筐体１００の内側に挿入された状態において、第１の貫通孔２３０ｂにおけるＹ軸方向の−側に配される位置に形成されている。
【００３０】
第３の貫通孔３３０ｃは、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１２から筐体１００の内側に挿入された状態において、第１の貫通孔２３０ｃにおけるＹ軸方向の−側に配される位置に形成されている。第３の貫通孔３３０ｄは、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１２から筐体１００の内側に挿入された状態において、第１の貫通孔２３０ｄにおけるＹ軸方向の−側に配される位置に形成されている。
【００３１】
第４の貫通孔３６０ａは、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１２から筐体１００の内側に挿入された状態において、側面１１２の外側であるとともに第３の貫通孔３３０ａよりＸ軸方向の＋側に配される位置に形成されている。第４の貫通孔３６０ｂは、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１２から筐体１００の内側に挿入された状態において、側面１１２の外側であるとともに第３の貫通孔３３０ｂよりＸ軸方向の−側に配される位置に形成されている。
【００３２】
第４の貫通孔３６０ｃは、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１４から筐体１００の内側に挿入された状態において、側面１１４の外側であるとともに第３の貫通孔３３０ｃよりＸ軸方向の＋側に配される位置に形成されている。第４の貫通孔３６０ｄは、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１４から筐体１００の内側に挿入された状態において、側面１１４の外側であるとともに第３の貫通孔３３０ｄよりＸ軸方向の−側に配される位置に形成されている。
【００３３】
挿入取付け部材３００が第２の貫通孔２１２および第２の貫通孔２１４から筐体１００の内側に挿入された状態において、第３の貫通孔３３０ａ、３３０ｂ、３３０ｃ、３３０ｄを挿通した４本のボルトＢ１が第１の貫通孔２３０の内側面に形成された雌ネジと螺合することによって、挿入取付け部材３００は筐体１００に取付けられている。
【００３４】
図３は、本実施形態における筐体１００が、挿入取付け部材３００を介して窪み５８０を有する壁５６０に取付けられた状態を示した説明図である。図４は、図３の矢視Ｆ４−Ｆ４から見た筐体１００および壁５６０の断面が示されている。
【００３５】
挿入取付け部材３００には、ボルトＢ２が挿通される第４の貫通孔３６０ａ、３６０ｂ、３６０ｃ、３６０ｄが形成されている。図３，４における第４の貫通孔３６０ａ、３６０ｂ、３６０ｃ、３６０ｄには、ボルトＢ２が挿通されている。
【００３６】
挿入取付け部材３００を装着された筐体１００が壁５６０の窪み５８０に嵌まっている状態において、第４の貫通孔３６０ａ、３６０ｂ、３６０ｃ、３６０ｄを挿通した４本のボルトＢ２が壁５６０に埋まることによって、筐体１００は壁５６０に取付けられる。
【００３７】
図５は、平面状の壁５９０に、背面取付け部材４００が装着された状態を示した説明図である。背面取付け部材４００は、筐体１００が壁から突出した状態で筐体１００を壁に取付けるための枠形状の部材である。
【００３８】
背面取付け部材４００には、ボルトＢ３が挿通される第５の貫通孔４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄが形成されている。図５における第５の貫通孔４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄには、ボルトＢ３が挿通されている。背面取付け部材４００には、ボルトＢ４が挿通される第６の貫通孔４３０ａ、４３０ｂ、４３０ｃ、４３０ｄが形成されている。
【００３９】
第５の貫通孔４２０ａおよび第５の貫通孔４２０ｃは、背面取付け部材４００において、Ｘ軸方向の＋側に形成されている。第５の貫通孔４２０ａは第５の貫通孔４２０ｃよりＺ軸方向の＋側に配される。第５の貫通孔４２０ｂおよび第５の貫通孔４２０ｄは、背面取付け部材４００において、Ｘ軸方向の−側に形成されている。第５の貫通孔４２０ｂは第５の貫通孔４２０ｄよりＺ軸方向の＋側に配される。
【００４０】
第６の貫通孔４３０ａおよび第６の貫通孔４３０ｂは、背面取付け部材４００において、第５の貫通孔４２０ａおよび第５の貫通孔４２０ｂよりもＺ軸方向の＋側に形成されている。第６の貫通孔４３０ａは第６の貫通孔４３０ｂよりＸ軸方向の＋側に配される。第６の貫通孔４３０ｃおよび第６の貫通孔４３０ｄは、背面取付け部材４００において、第５の貫通孔４２０ｃおよび第５の貫通孔４２０ｄよりもＺ軸方向の−側に形成されている。第６の貫通孔４３０ｃは第６の貫通孔４３０ｄよりＸ軸方向の＋側に配される。
【００４１】
背面取付け部材４００は、第５の貫通孔４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄを挿通した４本のボルトＢ３が壁５９０に埋まることによって、壁５９０に取付けられる。
【００４２】
図６は、本実施形態における筐体１００が、背面取付け部材４００を介して壁５９０に取付けられた状態を示した説明図である。図７は、図６の矢視Ｆ７−Ｆ７から見た筐体１００および壁５９０の断面が示されている。背面取付け部材４００には、ボルトＢ４が挿通される第６の貫通孔４３０ａ、４３０ｂ、４３０ｃ、４３０ｄが形成されている。
【００４３】
背面取付け部材４００が壁５９０に取付けられている状態において、筐体１００における第１の貫通孔２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄを介して、第６の貫通孔４３０ａ、４３０ｂ、４３０ｃ、４３０ｄを挿通した４本のボルトＢ４が壁５９０に埋まることによって、筐体１００は壁５９０に取付けられる。
【００４４】
筐体１００は、第２の貫通孔２１２および２１４に挿入された状態において壁５６０に取付けられるとともに第１の貫通孔２３０を介して筐体１００に取付けられる挿入取付け部材３００によって、筐体１００が壁５６０の窪み５８０に埋め込まれた状態で壁５６０に取付けられる第１の取付け方式と、筐体１００において蓋部１２０が設けられた側である正面とは反対側である背面側において、第１の貫通孔２３０を介して筐体１００に取付けられる背面取付け部材４００によって、筐体１００が壁５９０から突出した状態で壁５９０に取付けられる第２の取付け方式のうち、いずれかの方式で取付けられることが可能である。
【００４５】
以上説明した実施形態によれば、窪み５８０を有する壁５６０に筐体１００を取付ける第１の取付け方式を採用して筐体１００を取付ける場合、第１の貫通孔２３０を有する固定部１３０と第２の貫通孔２１２と第２の貫通孔２１４とが利用される。筐体１００を平面状の壁５９０に取付ける第２の取付け方式を採用して筐体１００を取付ける場合、第１の貫通孔２３０を有する固定部１３０は利用されるが、第２の貫通孔２１２と第２の貫通孔２１４とは利用されない。しかし、第２の貫通孔２１２と第２の貫通孔２１４とは孔であり、その形成されている位置は筐体１００における側面１１２および１１４であるため、筐体１００の大型化にはつながらない。よって、第１の取付け方式と第２の取付け方式とのうちいずれの方式が採用されても、採用されなかった方式のために筐体１００に設けられた構造のうち利用されないものがない、もしくは、採用されなかった方式のために筐体１００に設けられた構造のうち利用されないものがあったとしても筐体１００の大型化につながらないため、筐体１００の大型化を防止できる。
【００４６】
Ｂ．参考例：
図８は、参考例における筐体５００が、背面取付け部材４００を介して平面状の壁５９０に取付けられた状態を示した説明図である。図９は、図８の矢視Ｆ９−Ｆ９から見た筐体５００および壁５９０の断面が示されている。筐体５００は、箱部５１０と、蓋部５２０と、貫通孔６３０ａ、６３０ｂ、６３０ｃ、６３０ｄと分離部７００とを備える。
【００４７】
筐体５００は、電気錠における制御部（図示しない）を収納する。筐体５００は、背面取付け部材４００を介することによって、第１の取付け方式と第２の取付け方式とのうち、いずれかの方式によって壁に取付けられる。
【００４８】
図８、図９において、第２の取付け方式によって壁に取付けられた筐体５００について説明する。図１０において、第１の取付け方式によって壁に取付けられた筐体５００ついて説明する。
【００４９】
箱部５１０は、箱状の部材であって、電気錠における制御部を収納する。蓋部５２０は、箱部５１０のＸ軸方向の＋側における端部近傍のＺ軸方向を回転軸とする蝶番を軸として、箱部１１０における開口Ａを開閉可能に設けられている。
【００５０】
貫通孔６３０ａ、６３０ｂ、６３０ｃ、６３０ｄは、箱部５１０のＹ軸方向の−側における端部からＹ軸方向の＋側に貫通して、筐体５００の外側に至る。尚、参考例の説明では、４つの貫通孔の各々を総称する場合には符号「６３０」を使用する。貫通孔６３０の内側面には、雌ネジが形成されている。
【００５１】
貫通孔６３０ａ、６３０ｂ、６３０ｃ、６３０ｄの配置は、筐体１００における第１の貫通孔２３０ａ、２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄに対応する。例えば、筐体５００における貫通孔６３０ａの配置は、筐体１００における第１の貫通孔２３０ａの配置と対応する。貫通孔６３０ｂ、６３０ｃ、６３０ｄについても同様に、筐体１００における第１の貫通孔２３０ｂ、２３０ｃ、２３０ｄに対応する。
【００５２】
分離部７００は、筐体５００の構造のうち、分離することができる構造部分である。筐体５００から分離した分離部７００は、枠形状の部材である。分離部７００が分離された筐体５００におけるＹ軸方向の＋側の面は、分離部７００が分離していない筐体５００におけるＹ軸方向の＋側の面と比べて、面積が一回り小さい。筐体５００のうち分離部７００を分離された部分においてＺ軸方向に沿った平面で切った際の断面は、枠形状である背面取付け部材４００の内側における枠と嵌まり合う大きさである。
【００５３】
背面取付け部材４００は、第５の貫通孔４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄを挿通した４本のボルトＢ３が壁５９０に埋まることによって、壁５９０に取付けられている。背面取付け部材４００が壁５９０に取付けられている状態において、筐体５００における貫通孔６３０ａ、６３０ｂ、６３０ｃ、６３０ｄを介して、第６の貫通孔４３０ａ、４３０ｂ、４３０ｃ、４３０ｄを挿通した４本のボルトＢ４が壁５９０に埋まることによって、筐体５００は壁５９０に取付けられる。
【００５４】
図１０は、参考例の筐体５００が、背面取付け部材４００を介して窪み５８０を有する壁５６０に取付けられた状態を断面で示した説明図である。図１０における筐体５００は、分離部７００が分離された状態であるとともに、筐体５００のうち分離部７００を分離された部分が背面取付け部材４００の内側における枠および窪み５８０に嵌まっている状態で、壁５６０に取付けられている。
【００５５】
背面取付け部材４００は、第５の貫通孔４２０ａ、４２０ｂ、４２０ｃ、４２０ｄを挿通した４本のボルトＢ３が壁５６０に埋まることによって、壁５６０に取付けられている。このとき、背面取付け部材４００の内側における枠の縁が、窪み５８０のＹ軸方向の−側を向いた開口における外縁と略一致する壁５６０の位置に、背面取付け部材４００は取付けられている。背面取付け部材４００が壁５６０に取付けられている状態において、筐体５００における貫通孔６３０ａ、６３０ｂ、６３０ｃ、６３０ｄを介して、第６の貫通孔４３０ａ、４３０ｂ、４３０ｃ、４３０ｄを挿通した４本のボルトＢ４が壁５６０に埋まることによって、筐体５００は壁５６０に取付けられる。
【００５６】
以上説明した参考例の筐体５００では、第１の取付け方式と第２の取付け方式とのうち、いずれかの方式によって壁に取付けられる。しかし、第２の取付け方式を採用した場合、分離部７００は取付けに利用されない。分離部７００は、筐体の大型化につながる場合がある。
【００５７】
これに対して、第１実施形態は、第１の取付け方式と第２の取付け方式とのうちいずれの方式が採用されても、採用されなかった方式のために筐体１００に設けられた構造のうち利用されないものがない、もしくは、採用されなかった方式のために筐体１００に設けられた構造のうち利用されないもの（第２の貫通孔２１２と第２の貫通孔２１４）があったとしても筐体１００の大型化につながらないため、筐体１００の大型化を防止できる。
【００５８】
Ｃ．第２実施形態：
図１１は、第２実施形態における筐体１００ａについて示した説明図である。筐体１００ａは、第２の貫通孔２１２ａおよび２１２ｂに代えて挿入取付け部材３００を受け入れるために窪んだ窪み部２１２ｃおよび２１２ｄを備える点と、第２の貫通孔２１２ａおよび２１２ｂに代えて挿入取付け部材３００を受け入れるために窪んだ窪み部２１４ｃおよび２１４ｄを備える点とを除き、第１実施形態における筐体１００と同様である。
【００５９】
窪み部２１２ｃおよび窪み部２１２ｄは、蓋部１２０のＺ軸方向の＋側に配される。窪み部２１２ｃおよび窪み部２１２ｄは、挿入取付け部材３００を受け入れるために窪んでいる。窪み部２１２ｃは、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを閉じているとき、固定部１３０ａと向かい合う位置になるよう配されている。窪み部２１２ｄは、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを閉じているとき、固定部１３０ｂと向かい合う位置になるよう配されている。窪み部２１４ｃは、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを閉じているとき、固定部１３０ｃと向かい合う位置になるよう配されている。窪み部２１４ｄは、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを閉じているとき、固定部１３０ｄと向かい合う位置になるよう配されている。窪み部２１２ｃおよび２１２ｄと窪み部２１４ｃおよび２１４ｄとは、蓋部１２０が箱部１１０における開口Ａを閉じているとき、孔形状である。
【００６０】
このため、挿入取付け部材３００が第２の貫通孔として窪んだ窪み部２１２ｃおよび２１２ｄと窪み部２１４ｃおよび２１４ｄとを介して筐体１００ａの内側に挿入される位置が、蓋部１２０の側面になるため、第１の取付け方式を採用した場合において、筐体１００ａが壁から突出した突出部分を少なくすることができる。
【００６１】
Ｄ．第３実施形態：
図１２は、第３実施形態における筐体１００ｂについて示した説明図である。筐体１００ｂは、蓋部１２０に代えて蓋部１２０ｂを備える点を除き、第１実施形態における筐体１００と同様である。
【００６２】
蓋部１２０ｂは、箱部１１０のＸ軸方向の＋側における端部近傍のＺ軸方向を回転軸とする蝶番を軸として、箱部１１０における開口Ａを開閉可能に設けられている。蓋部１２０ｂは、筐体１００ｂが第１の取付け方式によって壁５６０に取付けられているとともに蓋部１２０ｂが箱部１１０における開口Ａを閉じているときに、挿入取付け部材３００が壁５６０に取付けられている部位（ボルトＢ２が挿通されている第４の貫通孔３６０ａ、３６０ｂ、３６０ｃ、３６０ｄ）を覆うことができる。
【００６３】
このため、挿入取付け部材３００が壁５６０に取付けられている部位の露出を防止できる。その結果、不正な取り外しを防止できる。
【００６４】
Ｅ．変形例：
上記第１実施形態の筐体１００では、第１の貫通孔２３０の内側面に形成された雌ネジとボルトＢ１とが螺合することによって、挿入取付け部材３００は筐体１００に装着されるとしていたが、本発明はこれに限られない。例えば、第１の貫通孔２３０の内側面にボルトＢ１に代わる軸部材が嵌まり込むことによって、挿入取付け部材３００は筐体１００に取付けられてもよい。
【００６５】
本発明は、上述の実施形態や実施例、変形例に限られるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の構成で実現することができる。例えば、発明の概要の欄に記載した各形態中の技術的特徴に対応する実施形態、実施例、変形例中の技術的特徴は、上述の課題の一部または全部を解決するために、あるいは、上述の効果の一部または全部を達成するために、適宜、差し替えや、組み合わせを行うことが可能である。また、その技術的特徴が本明細書中に必須なものとして説明されていなければ、適宜、削除することが可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１００…筐体
１００ａ，１００ｂ…筐体
１１０…箱部
１１２，１１４，１１６，１１８…側面
１１９…底面
１２０…蓋部
１２０ｂ…蓋部
１３０…固定部
１３０ａ，１３０ｂ，１３０ｃ，１３０ｄ…固定部
２１２…第２の貫通孔
２１２ａ，２１２ｂ…第２の貫通孔
２１２ｃ，２１２ｄ…窪み部
２１４…第２の貫通孔
２１４ａ，２１４ｂ…第２の貫通孔
２１４ｃ，２１４ｄ…窪み部
２３０…第１の貫通孔
２３０ａ，２３０ｂ，２３０ｃ，２３０ｄ…第１の貫通孔
３００…挿入取付け部材
３３０ａ，３３０ｂ，３３０ｃ，３３０ｄ…第３の貫通孔
３６０ａ，３６０ｂ，３６０ｃ，３６０ｄ…第４の貫通孔
４００…背面取付け部材
４２０ａ，４２０ｂ，４２０ｃ，４２０ｄ…第５の貫通孔
４３０ａ，４３０ｂ，４３０ｃ，４３０ｄ…第６の貫通孔
５００…筐体
５６０…壁
５８０…窪み
５９０…壁
６３０…貫通孔
７００…分離部
Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３，Ｂ４…ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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