(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置筐体に着脱自在にセットした紗枠内に張設された感熱紗と、複数の発熱素子を有するサーマルヘッドとを相対的に移動させながら、前記複数の発熱素子を画像情報に応じて選択的に加熱駆動して前記感熱紗上に穿孔画像を製版する感熱製版装置において、
前記サーマルヘッドを保護する保護位置と、その保護状態が解除される保護解除位置との間を付勢手段を介して前記保護位置側に付勢しながら移動するヘッド保護部材を備えてなり、
前記紗枠が前記装置筐体にセットされていないときに前記ヘッド保護部材を前記付勢手段により前記保護位置に移動させておく一方、前記紗枠を前記装置筐体にセットする動作に連動して前記ヘッド保護部材を前記付勢手段に抗して前記保護位置から前記保護解除位置に移動させることを特徴とする感熱製版装置。
【請求項２】
前記ヘッド保護部材は、前記保護位置で前記複数の発熱素子を保護するヘッド保護カバーであり、前記装置筐体内に前記サーマルヘッド及び前記ヘッド保護カバーを設けて前記紗枠を前記装置筐体にセットするときに、前記紗枠のセット方向の一端部により前記ヘッド保護カバーを前記保護位置から前記保護解除位置に向かって押し当てる押し当て部材が前記ヘッド保護カバー上に一体的に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の感熱製版装置。
【請求項３】
前記感熱紗を介して前記サーマルヘッド側に押圧可能なプラテンローラを支持したプラテン部を前記装置筐体に開閉自在に設けた際、前記押し当て部材は、前記ヘッド保護カバー上で前記紗枠のセット方向と直交する方向の両端部側のうち少なくとも一方の端部側に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の感熱製版装置。
【請求項４】
前記ヘッド保護カバーは、前記複数の発熱素子と対向する面にヘッドクリーニング材が設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の感熱製版装置。
【請求項５】
前記ヘッド保護部材は、前記複数の発熱素子が進退する開口部を有し、且つ、前記保護位置で前記複数の発熱素子の前記紗枠の進入方向側周囲で保護するヘッド周囲保護カバーであり、前記紗枠を前記装置筐体にセットするときに、前記保護位置に至っている前記ヘッド周囲保護カバーに対して、前記紗枠を前記付勢手段の付勢力に抗しながら押し当てて、前記ヘッド周囲保護カバーを前記保護位置から前記保護解除位置に移動させることを特徴とする請求項１に記載の感熱製版装置。
【請求項６】
前記ヘッド周囲保護カバーは、前記保護位置と前記保護解除位置との間を回動自在に設けられていると共に、前記紗枠のセット方向と対向する上流側に該紗枠のセットを導くための円筒状パイプが該紗枠のセット方向と直交する方向に沿って取り付けられており、前記複数の発熱素子が前記開口部内を臨みながら前記保護位置まで前記付勢手段の付勢力により回動して前記紗枠のセットを待機する一方、紗枠セット時に前記紗枠によって前記付勢手段の付勢力に抗しながら押し込まれて前記複数の発熱素子が前記開口部内から上方に突出する前記保護解除位置まで回動することを特徴とする請求項５に記載の感熱製版装置。
【請求項７】
前記ヘッド周囲保護カバーは、前記保護位置と前記保護解除位置との間を鉛直方向に移動自在に設けられており、前記複数の発熱素子が前記開口部内を臨みながら前記保護位置まで前記付勢手段の付勢力により移動して前記紗枠のセットを待機する一方、紗枠セット時に前記紗枠によって前記付勢手段の付勢力に抗しながら押し込まれて前記複数の発熱素子が前記開口部内から上方に突出する前記保護解除位置まで移動することを特徴とする請求項５に記載の感熱製版装置。
【請求項８】
前記ヘッド保護部材が前記保護位置から前記保護解除位置に移動したときに該ヘッド保護部材により前記紗枠がセットされたことを検出する第１の検出センサと、
前記紗枠が前記装置筐体内にセットされたときに前記感熱紗の有無を検出する第２の検出センサとを備えたことを特徴とする請求項１〜請求項７のいずれか１項に記載の感熱製版装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紗枠内に張設された感熱紗と、サーマルヘッドとを相対的に移動させながら、サーマルヘッドにより感熱紗上に穿孔画像を製版する感熱製版装置において、紗枠のセット時にサーマルヘッドを保護するヘッド保護部材を備えた感熱製版装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、紗枠内に張設され且つ縦糸と横糸とを編み上げて複数のメッシュを有する紗上に感熱フィルムを接着剤を用いて貼着した感熱紗と、この感熱紗を加熱穿孔する複数の発熱素子を表面に有するサーマルヘッドとを相対的に移動させて、サーマルヘッド内に設けた複数の発熱素子により画像情報を感熱紗の感熱フィルムに加熱穿孔してスクリーン版を製版する感熱製版装置は、構造が簡易で且つ製版作業が容易であるので多用されている。
【０００３】
そして、感熱製版装置により製版されたスクリーン版上にインクを滴下して用紙やＴシャツなどに画像をスクリーン印刷している。
【０００４】
この種の感熱製版装置の一例として、紗枠の交換時にサーマルヘッドの表面部分をヘッド保護プレートにより保護することができるサーマルヘッドを用いた感熱製版装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
特許文献１に開示されたサーマルヘッドを用いた感熱製版装置では、ここでの図示を省略するが、感熱紗を張設した紗枠が製版装置本体に着脱可能に固定されている。
【０００６】
また、製版装置本体内にはプラテンローラが感熱紗の下方に設けられている。一方、製版装置本体の上方には、サーマルヘッドをサーマルヘッド支持部材に取り付けたサーマルヘッド部が感熱紗の上方に開閉自在に取り付けられている。
【０００７】
この際、プラテンローラとサーマルヘッド部は一対のガイドレールに案内されて移動自在に設けられている。
【０００８】
そして、製版時に、プラテンローラとサーマルヘッドとの間に感熱紗を圧接挟持しながらプラテンローラ及びサーマルヘッドが移動することで、感熱紗上に穿孔画像が製版されている。
【０００９】
更に、サーマルヘッド部のサーマルヘッド支持部材には、サーマルヘッドの表面部分を保護するヘッド保護プレートを支持した一対のプレート支持部材が回動可能に取り付けられている。
【００１０】
これら一対のプレート支持部材は、ヘッド保護プレートの操作レバーとしての機能も兼ねており、一対のプレート支持部材を介してヘッド保護プレートを回動させることにより、サーマルヘッドの表面部分を選択的に開閉するよう構成されている。
【００１１】
上記構成により、サーマルヘッド部を閉じてサーマルヘッドを使用する時には、ヘッド保護プレートを開き方向に回動させて、ヘッド保護プレートをサーマルヘッドの表面部分から離間させている。一方、サーマルヘッド部を開いて紗枠を交換する時には、ヘッド保護プレートを閉じ方向に回動させて、サーマルヘッドの表面部分をヘッド保護プレートにより保護することで、サーマルヘッドの損傷を防止できる旨が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平１０−１３８５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、特許文献１に記載のサーマルヘッドを用いた感熱製版装置では、前述したように、紗枠の交換時にサーマルヘッド部を開いた後に、操作者の人手により一対のサーマルヘッド支持部材を介してヘッド保護プレートを閉じ方向に回動させているので、サーマルヘッドの表面部分をヘッド保護プレートよりに保護することができる。
【００１４】
しかしながら、紗枠は製版装置本体に着脱可能に固定され、一方、サーマルヘッドは開閉可能なサーマルヘッド部に開閉自在に取り付けられているので、サーマルヘッドは紗枠がセットされる側に配置されていない。
【００１５】
このために、人為的ミスにより操作者がヘッド保護プレートの開閉操作を忘れてしまうと、ヘッド保護プレートを開いたままの状態で紗枠の交換が行われたときに、サーマルヘッドの表面部分を傷つけてしまう。一方、ヘッド保護プレートを閉じたままの状態でサーマルヘッド部が閉められると、感熱紗やプラテンローラを傷つけてしまうなどの問題が発生する。
【００１６】
そこで、本発明は、紗枠のセット時にサーマルヘッドをヘッド保護部材によりに保護する際に、サーマルヘッドを紗枠がセットされる側に配置することで人為的ミスが生じることなくサーマルヘッドを安全に保護できる感熱製版装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、第１の発明は、装置筐体に着脱自在にセットした紗枠内に張設された感熱紗と、複数の発熱素子を有するサーマルヘッドとを相対的に移動させながら、前記複数の発熱素子を画像情報に応じて選択的に加熱駆動して前記感熱紗上に穿孔画像を製版する感熱製版装置において、
前記サーマルヘッドを保護する保護位置と、その保護状態が解除される保護解除位置との間を付勢手段を介して前記保護位置側に付勢しながら移動するヘッド保護部材を備えてなり、
前記紗枠が前記装置筐体にセットされていないときに前記ヘッド保護部材を前記付勢手段により前記保護位置に移動させておく一方、前記紗枠を前記装置筐体にセットする動作に連動して前記ヘッド保護部材を前記付勢手段に抗して前記保護位置から前記保護解除位置に移動させることを特徴とする感熱製版装置である。
【００１８】
また、第２の発明は、上記した第１の発明の感熱製版装置において、
前記ヘッド保護部材は、前記保護位置で前記複数の発熱素子を保護するヘッド保護カバーであり、前記装置筐体内に前記サーマルヘッド及び前記ヘッド保護カバーを設けて前記紗枠を前記装置筐体にセットするときに、前記紗枠のセット方向の一端部により前記ヘッド保護カバーを前記保護位置から前記保護解除位置に向かって押し当てる押し当て部材が前記ヘッド保護カバー上に一体的に設けられていることを特徴とする感熱製版装置である。
【００１９】
また、第３の発明は、上記した第２の発明の感熱製版装置において、
前記感熱紗を介して前記サーマルヘッド側に押圧可能なプラテンローラを支持したプラテン部を前記装置筐体に開閉自在に設けた際、前記押し当て部材は、前記ヘッド保護カバー上で前記紗枠のセット方向と直交する方向の両端部側のうち少なくとも一方の端部側に設けられていることを特徴とする感熱製版装置である。
【００２０】
また、第４の発明は、上記した第２又は第３の発明の感熱製版装置において、
前記ヘッド保護カバーは、前記複数の発熱素子と対向する面にヘッドクリーニング材が設けられていることを特徴とする感熱製版装置である。
【００２１】
また、第５の発明は、上記した第１の発明の感熱製版装置において、
前記ヘッド保護部材は、前記複数の発熱素子が進退する開口部を有し、且つ、前記保護位置で前記複数の発熱素子を前記紗枠の進入方向側周囲で保護するヘッド周囲保護カバーであり、前記紗枠を前記装置筐体にセットするときに、前記保護位置に至っている前記ヘッド周囲保護カバーに対して、前記紗枠を前記付勢手段の付勢力に抗しながら押し当てて、前記ヘッド周囲保護カバーを前記保護位置から前記保護解除位置に移動させることを特徴とする感熱製版装置である。
【００２２】
また、第６の発明は、上記した第５の発明の感熱製版装置において、
前記ヘッド周囲保護カバーは、前記保護位置と前記保護解除位置との間を回動自在に設けられていると共に、前記紗枠のセット方向と対向する上流側に該紗枠のセットを導くための円筒状パイプが該紗枠のセット方向と直交する方向に沿って取り付けられており、前記複数の発熱素子が前記開口部内を臨みながら前記保護位置まで前記付勢手段の付勢力により回動して前記紗枠のセットを待機する一方、紗枠セット時に前記紗枠によって前記付勢手段の付勢力に抗しながら押し込まれて前記複数の発熱素子が前記開口部内から上方に突出する前記保護解除位置まで回動することを特徴とする感熱製版装置である。
【００２３】
また、第７の発明は、上記した第５の発明の感熱製版装置において、
前記ヘッド周囲保護カバーは、前記保護位置と前記保護解除位置との間を鉛直方向に移動自在に設けられており、前記複数の発熱素子が前記開口部内を臨みながら前記保護位置まで前記付勢手段の付勢力により移動して前記紗枠のセットを待機する一方、紗枠セット時に前記紗枠によって前記付勢手段の付勢力に抗しながら押し込まれて前記複数の発熱素子が前記開口部内から上方に突出する前記保護解除位置まで移動することを特徴とする感熱製版装置である。
【００２４】
また、第８の発明は、上記した第１〜第７のいずれかの発明の感熱製版装置において、
前記ヘッド保護部材が前記保護位置から前記保護解除位置に移動したときに該ヘッド保護部材により前記紗枠がセットされたことを検出する第１の検出センサと、
前記紗枠が前記装置筐体内にセットされたときに前記感熱紗の有無を検出する第２の検出センサとを備えたことを特徴とする感熱製版装置である。
【発明の効果】
【００２５】
第１の発明の感熱製版装置によれば、サーマルヘッドを保護する保護位置と、その保護状態が解除される保護解除位置との間を付勢手段を介して保護位置側に付勢しながら移動するヘッド保護部材を備え、紗枠が装置筐体にセットされていないときにヘッド保護部材を付勢手段により保護位置に移動させておく一方、紗枠を装置筐体にセットする動作に連動してヘッド保護部材を付勢手段に抗して保護位置から保護解除位置に移動させている。
この結果、紗枠のセット時に操作者による人為的なミスが発生することなく、保護位置に至ったヘッド保護部材によりにサーマルヘッドを確実に保護することができると共に、紗枠のセット動作に連動してヘッド保護部材を付勢手段に抗しながら保護位置から保護解除位置に確実に移動させることができる。勿論、紗枠が装置筐体にセットされていないときに、ヘッド保護カバーは付勢手段により保護解除位置から保護位置に自動的に戻ることができる。
【００２６】
また、第２の発明の感熱製版装置によれば、上記した第１の発明の感熱製版装置において、ヘッド保護部材は、保護位置で複数の発熱素子を保護するヘッド保護カバーであり、装置筐体内にサーマルヘッド及びヘッド保護カバーを設けて紗枠を装置筐体にセットするときに、紗枠のセット方向の一端部によりヘッド保護カバーを保護位置から保護解除位置に向かって押し当てる押し当て部材がヘッド保護カバー上に一体的に設けられているために、サーマルヘッド保護構造が簡単であり、且つ、操作者はヘッド保護カバーを保護位置から保護解除位置に容易に移動させることができる。
【００２７】
また、第３の発明の感熱製版装置によれば、上記した第２の発明の感熱製版装置において、感熱紗を介してサーマルヘッド側に押圧可能なプラテンローラを支持したプラテン部を装置筐体に開閉自在に設けた際、押し当て部材は、ヘッド保護カバー上で紗枠のセット方向と直交する方向の両端部側のうち少なくとも一方の端部側に設けられている。この結果、ヘッド保護カバーがサーマルヘッド内に設けた複数の発熱素子を保護する保護位置に至った状態で、操作者が誤ってプラテン部を閉じたときに、このプラテン部の一部が押し当て部材に当接するので、プラテン部内のプラテンローラや、紗枠内の感熱紗を傷つけることがなくなり、感熱製版装置の安全性に寄与できる。
【００２８】
また、第４の発明の感熱製版装置によれば、上記した第２，第３の発明の感熱製版装置において、ヘッド保護カバーは、複数の発熱素子と対向する面にヘッドクリーニング材が設けられているために、ヘッド保護カバーが保護位置に至ったときに、サーマルヘッド内に設けた複数の発熱素子をクリーニングできるので、感熱紗上に穿孔画像を良好に製版できる。
【００２９】
また、第５の発明の感熱製版装置によれば、上記した第１の発明の感熱製版装置において、ヘッド保護部材は、複数の発熱素子が進退する開口部を有し、且つ、保護位置で複数の発熱素子を紗枠の進入方向側周囲で保護するヘッド周囲保護カバーであり、紗枠を装置筐体にセットするときに、保護位置に至っているヘッド周囲保護カバーに対して、紗枠を付勢手段の付勢力に抗しながら押し当てて、ヘッド周囲保護カバーを保護位置から保護解除位置に移動させている。
この結果、第１の発明の効果が得られる他に、ヘッド周囲保護カバーが保護位置に至っているときに、操作者はヘッド周囲保護カバーの上方から開口部を通してサーマルヘッドに設けた複数の発熱素子の状態を観察することができる。これにより、感熱紗を以前に製版した時に複数の発熱素子に付着した堆積物などの有害な汚れを目視にて確認することができ、今回製版を行う前に有害な汚れを清掃することができるので、今回の製版時に感熱紗への製版動作を良好に行うことができる。
【００３０】
また、第６の発明の感熱製版装置によれば、上記した第５の発明の感熱製版装置において、ヘッド周囲保護カバーは、保護位置と保護解除位置との間を回動自在に設けられていると共に、紗枠のセット方向と対向する上流側に紗枠のセットを導くための円筒状パイプが紗枠のセット方向と直交する方向に沿って取り付けられている。
この結果、第５の発明の効果が得られる他に、紗枠をセットするときにこの紗枠の前端部がヘッド周囲保護カバーの円筒状パイプに当接してもスムーズにセット動作を行うことができると共に、ヘッド周囲保護カバーは保護位置での紗枠の押圧動作により付勢力に抗しながら保護位置から保護解除位置まで容易に回動できる。勿論、紗枠が装置筐体にセットされていないときに、ヘッド保護カバーは付勢力により保護解除位置から保護位置に自動的に戻ることができる。
【００３１】
また、第７の発明の感熱製版装置によれば、上記した第５の発明の感熱製版装置において、ヘッド周囲保護カバーは、保護位置と保護解除位置との間を鉛直方向に移動自在に設けられている。
【００３２】
この結果、第５の発明の効果が得られる他に、ヘッド周囲保護カバーは保護位置での紗枠の押圧動作により付勢力に抗しながら保護位置から保護解除位置まで鉛直方向に容易に移動できる。勿論、紗枠が装置筐体にセットされていないときに、ヘッド保護カバーは付勢力により保護解除位置から保護位置に自動的に戻ることができる。
【００３３】
また、第８の発明の感熱製版装置によれば、上記した第１〜第７のいずかの発明の感熱製版装置において、ヘッド保護部材が保護位置から保護解除位置に移動したときにヘッド部材により紗枠がセットされたことを検出する第１の検出センサと、紗枠が装置筐体内にセットされたときに感熱紗の有無を検出する第２の検出センサとを備えている。
この結果、特殊に形成された装置専用の紗枠を用いることなく、一般的な形状に形成された紗枠の有無検出及び感熱紗の有無検出が可能となるので、感熱製版装置内での異常状態を把握して各種の構成部材の破損を未然に防ぐことができ、且つ、感熱紗への製版を確実に行うことができるために、感熱製版装置の信頼性向上に寄与できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を示した斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部断面して示した側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド保護カバー及びこのヘッド保護カバーの上面上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材を示した斜視図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を示した平面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置の動作を説明するための動作図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例におけるヘッド保護カバー及びこのヘッド保護カバーの上面上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材を示した斜視図である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例を示した平面図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例におけるヘッド保護カバー及びリンクアームの上面上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材を示した斜視図である。
【図９】本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例を示した平面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド部及びプラテン部を示した斜視図である。
【図１１】（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド部を示した上面図，側面図である。
【図１２】（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド周囲保護カバーと左右一対のブラケットとを分解して示した斜視図である。
【図１３】（ａ）〜（ｄ）は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド周囲保護カバーを左右一対のブラケットに回動自在に支持した状態を示した斜視図，正面図，側面図，Ａ−Ａ矢視断面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置の動作を示した第１動作図である。
【図１５】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置の動作を示した第２動作図である。
【図１６】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置の動作を示した第３動作図である。
【図１７】（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例において、ヘッド部を示した上面図，側面図である。
【図１８】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例の動作を示した第１動作図である。
【図１９】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例の動作を示した第２動作図である。
【図２０】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例の動作を示した第３動作図である。
【図２１】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例において、紗枠の検出動作と、感熱紗の検出動作とを示したフロー図である。
【図２２】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例を示した斜視図である。
【図２３】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例の動作を示した第１動作図である。
【図２４】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例の動作を示した第２動作図である。
【図２５】本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例の動作を示した第３動作図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下に本発明に係る感熱製版装置を実施する形態について、図１〜図２５を参照して第１実施形態，第２実施形態の順に詳細に説明する。
【００３６】
［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を斜視的に示している。また、図２は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部断面して側面側から見て示している。
【００３７】
図１及び図２に示す如く、本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置１０Ａでは、装置筐体１１が箱状に形成されている。
【００３８】
上記した装置筐体１１の上面１１ａには、開口部１１ｂ（図１のみ図示）が大きく長方形状に開口して形成されている。そして、装置筐体１１の上面１１ａに形成された開口部１１ｂの上方で上面１１ａと略同じ位置に長方形状に形成された紗枠２１が配置されている。
【００３９】
この際、紗枠２１は、装置筐体１１の上面１１ａに形成した開口部１１ｂ内に矢印Ｘ方向に往復移動可能に設けられた後述するヘッド保護部材３３上の押し当て部材兼用位置決め部３４と、紗枠２１の長さサイズに応じて移動自在な移動式位置決め部材１４とに搭載されている。尚、上記した押し当て部材兼用位置決め部３４は、ヘッド保護部材３３が移動するものの、このヘッド保護部材３３上に固定設置されている固定式位置決め部材の機能を有している。
【００４０】
また、紗枠２１内の下方には感熱紗２２が張設されており、この感熱紗２２は縦糸と横糸とを編み上げて複数のメッシュを有する紗上に熱溶融性フィルムを接着剤により貼着した状態で長方形状に形成されている。
【００４１】
また、装置筐体１１の上面１１ａに形成した開口部１１ｂ内には、紗枠２１内に張設された感熱紗２２の下方にヘッド部３０が感熱紗２２と対向して設置されている。
【００４２】
上記したヘッド部３０は、ヘッドベース３１と、複数の発熱素子３２ａを有するサーマルヘッド３２とを備えている。そして、ヘッドベース３１上に複数の発熱素子３２ａを主走査方向となるＹ方向に配列させたサーマルヘッド３２が搭載されており、且つ、複数の発熱素子３２ａが感熱紗２２に接触するように取り付けられている。
【００４３】
また、サーマルヘッド３２を取り付けたヘッドベース３１は、紗枠２１を挟んで矢印Ｙ方向に間隔を離して互いに対向しながら矢印Ｘ方向に往復移動する左右一対の移動板１２，１２に取り付けられている。
【００４４】
この際、左右一対の移動板１２，１２は、装置筐体１１内で矢印Ｙ方向に間隔を離して互いに平行に設けられ且つ矢印Ｘ方向に沿って長尺に設けられた左右一対のガイドシャフト１３，１３に沿って移動可能になっている。
【００４５】
また、左右一対の移動板１２，１２の上方部位１２ａ，１２ａは、装置筐体１１の上面１１ａに形成された開口部１１ｂ内から上方に向かって突出している。
【００４６】
更に、装置筐体１１内には、サーマルヘッド３２に対向してこのサーマルヘッド３２を保護するヘッド保護部材３３が保護位置と、その保護状態が解除される保護解除位置との間で往復移動可能に設けられている。
【００４７】
上記したヘッド保護部材３３は、保護位置（被覆位置）でサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａを保護（被覆）するヘッド保護カバーであり、且つ、保護解除位置（被覆解除位置）で複数の発熱素子３２ａから遠ざかるように設けられている。
【００４８】
更に、ヘッド保護部材（以下、ヘッド保護カバーと呼称する）３３は、後述するように、紗枠２１を装置筐体１１にセットする動作と連動して保護位置から保護解除位置に移動可能になっている。
【００４９】
また、図２に示す如く、ヘッド保護カバー３３の上面３３ａには、紗枠２１のセット方向の一端部（以下、前端部と記す）２１ａ側を搭載する紗枠搭載部３３ａ１（図３，図４のみ図示）が紗枠２１のセット方向と対向する前方側に形成されている。また、ヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上で且つこの上面３３ａの前方側に形成した紗枠搭載部３３ａ１よりも後方には、押し当て部材兼用位置決め部材３４が立設されている。
【００５０】
上記した押し当て部材兼用位置決め部材３４は、紗枠２１の前端部２１ａが接離自在に押し当てられると共に、紗枠２１を装置筐体１１にセットする時に紗枠２１の前端部２１ａを位置決めする機能を備えている。
【００５１】
この際、ヘッド保護カバー３３は、後述するプラテン部４０を開いて紗枠２１が装置筐体１１にセットされていないときには、図２に二点鎖線で示した高い高さ位置の保護位置（被覆位置）に至っている。
【００５２】
一方、操作者が後述するプラテン部４０を開いて紗枠２１を装置筐体１１にセットするときには、紗枠２１の前端部２１ａが押し当て部材兼用位置決め部材３４に押し当てられるので、ヘッド保護カバー３３は上記した保護位置（被覆位置）から図２に実線で示した高さが低い保護解除位置（被覆解除位置）まで押し込まれるようになっている。
【００５３】
上記したヘッド保護カバー３３及びこのヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材３４は、この第１実施形態の要部を構成するものであり、これについては後で詳述する。
【００５４】
図１及び図２に戻り、装置筐体１１には、紗枠２１を装置筐体１１の上面１１ａ側にセットしたときに、紗枠２１のセット方向と反対側の他端部（以下、後端部と記す）２１ｂ側を搭載する移動式位置決め部材１４が矢印Ｘ方向に前後移動可能に設けられている。この移動式位置決め部材１４の上方部位には、コ字状部１４ａが紗枠２１の後方部位にコ字状に沿うように形成されている。
【００５５】
また、移動式位置決め部材１４のコ字状部１４ａには、紗枠２１の後端部２１ｂを搭載する紗枠搭載部１４ａ１が形成されている。
【００５６】
この際、移動式位置決め部材１４のコ字状部１４ａの左右の各端部は、装置筐体１１の上面１１ａに形成された開口部１１ｂ内に上方から進入して左右一対のガイドシャフト１３，１３に沿って前後に移動可能な左右一対のスライダ１５，（１５…図示せず）に連結されている。
【００５７】
そして、移動式位置決め部材１４は、紗枠２１がセットされていないときには装置筐体１１内の後方に退避する一方、紗枠２１がセットされたときには紗枠２１の長さサイズに応じて前方に移動してコ字状部１４ａに形成した紗枠搭載部１４ａ１を紗枠２１の後端部２１ｂ側に位置決めしながら突き当ててこの紗枠２１の後端部２１ｂ側を搭載するようになっている。
【００５８】
これにより、移動式位置決め部材１４は、紗枠２１の長さサイズに応じた位置で不図示の固定手段を用いて左右一対のガイドレール１７Ｌ，１７Ｒに固定されている。
【００５９】
一方、装置筐体１１の上方には、プラテン部４０が矢印Ｘ方向に移動可能な左右一対の移動板１２，１２の各上方部位１２ａ，１２ａに左右一対の回動軸１６，（１６…図示せず）を中心にして開閉自在に取り付けられている。
【００６０】
上記したプラテン部４０は、プラテンカバー４１と、プラテンローラ４２と、押圧用圧縮バネ４３（図２）とを備えている。そして、回動軸１６を中心にして開閉するプラテンカバー４１内には、矢印Ｙ方向に沿って長尺に形成したプラテンローラ４２が不図示のプラテンローラ駆動源を介して回転可能に設けられている。また、プラテンローラ４２の回転軸４２ａの両端部側は、左右一対の押圧用圧縮バネ４３，（４３…図示せず）により下方のサーマルヘッド３２側に向かって押圧付勢されている。
【００６１】
従って、ヘッド部３０内に設けたサーマルヘッド３２と、プラテン部４０内に設けたプラテンローラ４２は、互いに対向して左右一対の移動板１２，１２を介して矢印Ｘ方向に一体的に移動可能になっている。
【００６２】
上記のように第１実施形態の感熱製版装置１０Ａを構成したときに、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａを紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接触させている。また、感熱紗２２の上方から押圧用圧縮バネ４３でプラテンローラ４２を感熱紗２２を介してサーマルヘッド３２側に押圧している。
【００６３】
そして、サーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２を副走査方向となる矢印Ｘ１方向に移動させながら主走査方向となる矢印Ｙ方向に配列させた複数の発熱素子３２ａを画像情報に応じて選択的に加熱駆動して感熱紗２２の熱溶融性フィルム上に穿孔画像を製版している。
【００６４】
ここで、この第１実施形態の要部となるヘッド保護カバー３３及びこのヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材３４について、図３〜図４を用いて説明する。
【００６５】
図３は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド保護カバー及びこのヘッド保護カバーの上面上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材を斜視的に示している。また、図４は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を平面的に示している。
【００６６】
図３及び図４に示す如く、ヘッド保護カバー３３は、板材を用いて上面３３ａのうちで矢印Ｙ方向の両端部位を下方に向けて折り曲げて左右一対の側面３３ｂ，３３ｂが形成されている。
【００６７】
そして、ヘッド保護カバー３３に形成した左右一対の側面３３ｂ，３３ｂの外側には、それぞれ２本のガイドピン３５，３５が横設されている。
【００６８】
これらの２本のガイドピン３５，３５は、装置筐体１１内にサーマルヘッド３２を挟んで互いに間隔を離して対向設置した左右一対のフレーム１７，１７に形成した左右一対のガイド溝１７ａ，１７ａ内に嵌合している。
【００６９】
この際、フレーム１７に形成したガイド溝１７ａは、紗枠２１のセット方向の上流側から下流側に向かって、高さが高い第１水平ガイド溝１７ａ１と、傾斜ガイド溝１７ａ２と、高さが低い第２水平ガイド溝１７ａ３とが段状に接続されている。
【００７０】
また、ヘッド保護カバー３３の左右一対の側面３３ｂ，３３ｂには、このヘッド保護カバー３３を保護位置側（矢印Ｘ１方向側）に付勢する左右一対の引張バネ３６，３６の各一端部が掛止されている一方、左右一対の引張バネ３６，３６の各他端部は左右一対のフレーム１７，１７に掛止されている。
【００７１】
また、ヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上で紗枠搭載部３３ａ１よりも後方には、先に図２を用いて説明した押し当て部材兼用位置決め部材３４が紗枠２１のセット方向と直交する方向（矢印Ｙ方向）に沿いながら上方に向かって所定の高さを持って板状に形成された状態で固着されている。
【００７２】
また、押し当て部材兼用位置決め部材３４は、紗枠２１のセット方向と直交する方向（矢印Ｙ方向）の両端部側に左右一対の突出部３４ａ，３４ａが上方に向かって僅かな高さで突出形成されている。
【００７３】
そして、紗枠２１がセットされてなく、且つ、プラテン部４０（図１，図２）のプラテンカバー４１が閉じられた状態でヘッド保護カバー３３が保護位置に至っているときに、押し当て部材兼用位置決め部材３４の両端部側に突出形成した左右一対の突出部３４ａ，３４ａにより図２に示したプラテンローラ４２の回転軸４２ａを左右一対の押圧用圧縮バネ４３，（４３）に抗して上方に持ち上げている。これにより、押し当て部材兼用位置決め部材３４でプラテンローラ４２の表面を傷つけることがない。
【００７４】
上記した押し当て部材兼用位置決め部材３４は、前述したように、紗枠２１のセット動作と連動してヘッド保護カバー３３を矢印Ｘ２方向に押し込むと共に、紗枠２１のセット完了時にこの紗枠２１の前端部２１ａを位置決めしている。
【００７５】
更に、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａと対向するヘッド保護カバー３３の下面３３ｃには、フェルトなどを用いたヘッドクリーニング材３７が固着されている。このヘッドクリーニング材３７は、ヘッド保護カバー３３が保護位置に至ったときに、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａをクリーニングできるので、感熱紗２２上に穿孔画像を良好に製版できる。
【００７６】
そして、ヘッド保護カバー３３が引張バネ３６の付勢力により矢印Ｘ１方向に移動してガイド溝１７ａのうちで高さが高い第１水平ガイド溝１７ａ１に至ったときに、ヘッド保護カバー３３は保護位置に位置するようになっている。
【００７７】
一方、紗枠２１のセット動作と連動してこの前端部２１ａでヘッド保護カバー３３上の押し当て部材兼用位置決め部材３４を押すことで、ヘッド保護カバー３３が引張バネ３６の付勢力に抗して矢印Ｘ２方向に押されながら移動してガイド溝１７ａのうちで傾斜ガイド溝１７ａ２を経て高さが低い第２水平ガイド溝１７ａ３に至ったときに、ヘッド保護カバー３３は保護解除位置に位置するようになっている。
【００７８】
この際、ヘッド保護カバー３３でマイクロスイッチ３８などを押すことで、制御部３９はヘッド保護カバー３３が保護解除位置に至ったことを検出できるようになっている。
【００７９】
上記のようにヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上に押し当て部材兼用位置決め部材３４を立設したときに、本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置１０Ａの動作について図５（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
【００８０】
図５は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置の動作を説明するための動作図であり、（ａ）は紗枠のセット開始状態を示し、（ｂ）は紗枠のセット途中状態を示し、（ｃ）は紗枠のセット終了状態を示している。尚、図５（ａ）〜（ｃ）中では、装置の右側面側のみを図示して説明し、右側面側と対称な左側面側についての説明を省略する。
【００８１】
まず、図５（ａ）に示す如く、本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置１０Ａにおいて、操作者が感熱紗２２を張設した紗枠２１を装置筐体１１にセットを開始するときには、ガイドシャフト１３に沿って移動する移動板１２に取り付けられたプラテン部４０のプラテンカバー４１を回動軸１６を中心にして時計方向に回動して開く。これにより、プラテン部４０のプラテンカバー４１内に設けたプラテンローラ４２をヘッド部３０内に設けたサーマルヘッド３２から離間させている。
【００８２】
一方、移動板１２にヘッドベース３１を介して取り付けられたサーマルヘッド３２は、装置筐体１１内の右方（矢印Ｘ２方向側）に設定した初期位置で停止している。
【００８３】
また、ヘッド保護カバー３３は、引張バネ３６の付勢力によりこのヘッド保護カバー３３の側面３３ｂに横設された２本のガイドピン３５がフレーム１７に形成したガイド溝１７ａのうちで高さが高い第１水平ガイド溝１７ａ１内に嵌合している。
【００８４】
これにより、ヘッド保護カバー３３は、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａと対向してこの複数の発熱素子３２ａを保護（被覆）するために高さが高い保護位置（被覆位置）に至っている。この際、ヘッド保護カバー３３の下面３３ｃに取り付けたヘッドクリーニング材３７が複数の発熱素子３２ａに接触している。
【００８５】
そして、プラテン部４０（図１，図２）のプラテンカバー４１が閉じられた状態でヘッド保護カバー３３が保護位置に至っているときに、ヘッド保護カバー３３の上面３３ａに取り付けられた押し当て部材兼用位置決め部材３４の両端部側に突出形成した左右一対の突出部３４ａ，３４ａ（図３，図４）によりプラテンローラ４２の回転軸４２ａを上方に持ち上げているので何ら支障も生じない。
【００８６】
従って、紗枠２１が装置筐体１１にセットされていないときには、ヘッド保護カバー３３を保護位置に移動させておくことになる。勿論、紗枠２１が装置筐体１１にセットされていないときに、ヘッド保護カバー３３は、引張バネ３６の付勢力により保護解除位置から保護位置に自動的に戻る。
【００８７】
また、紗枠２１の後端部２１ｂ側を搭載して位置決めする紗枠搭載部１４ａ１（図２）をコ字状部１４ａに形成した移動式位置決め部材１４は、ガイドシャフト１３に沿って移動するスライダ１５を介して装置筐体１１の後方（矢印Ｘ１方向側）に退避している。
【００８８】
ここで、操作者は、紗枠２１を把持しながらこの紗枠２１の前端部２１ａ側を先頭にして紗枠２１のセット方向に向けてセット動作を開始すると、紗枠２１の前端部２１ａ側がヘッド保護カバー３３の上面３３ａに形成した紗枠搭載部３３ａ１（図３，図４）上に搭載されると共に、紗枠２１の前端部２１ａが紗枠搭載部３３ａ１よりも後方に立設した押し当て部材兼用位置決め部材３４に当接する。
【００８９】
その後、図５（ｂ）に示す如く、操作者が紗枠２１のセット方向に向けてこの紗枠２１の前端部２１ａで押し当て部材兼用位置決め部材３４を押し込むと、ヘッド保護カバー３３は引張バネ３６の付勢力に抗して矢印Ｘ２方向に押し込まれて保護位置から離間する。この際、ヘッド保護カバー３３の側面３３ｂに横設された２本のガイドピン３５は、フレーム１７に形成したガイド溝１７ａのうちで高さが高い第１水平ガイド溝１７ａ１から傾斜ガイド溝１７ａ２に向かう。
【００９０】
更にその後、図５（ｃ）に示す如く、操作者が紗枠２１の前端部２１ａで押し当て部材兼用位置決め部材３４を更に押し込むと、ヘッド保護カバー３３の側面３３ｂに横設された２本のガイドピン３５がフレーム１７に形成したガイド溝１７ａのうちで高さが低い第２水平ガイド溝１７ａ３内に嵌合する。これにより、ヘッド保護カバー３３は高さが低い保護解除位置（被覆解除位置）に至るので、プラテン部４０を閉じたときにこのプラテン部４０がヘッド保護カバー３３に衝突するのを防ぐことができる。
【００９１】
そして、保護解除位置に至ったヘッド保護カバー３３上の押し当て部材兼用位置決め部材３４で紗枠２１の前端部２１ａを位置決めしている。
【００９２】
この後、操作者がガイドシャフト１３に沿って移動するスライダ１５を介して移動式位置決め部材１４を装置筐体１１の前方（矢印Ｘ２方向側）に移動させる。そして、移動式位置決め部材１４のコ字状部１４ａに形成した紗枠搭載部１４ａ１（図２）を紗枠２１の後端部２１ｂ側に位置きめしながら突き当ててこの紗枠２１の後端部２１ｂ側を搭載すると、紗枠２１の装置筐体１１へのセット動作が完了する。このとき、紗枠２１内に張設された感熱紗２２にサーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａが当接している。
【００９３】
そして、紗枠２１のセット動作が完了した後に、ここでの図示を省略するが、プラテン部４０を閉じて、押圧用圧縮バネ４３の付勢力でプラテンローラ４２を感熱紗２２を介してサーマルヘッド３２側に押圧しながらサーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２を矢印Ｘ１方向に一体的に移動して、複数の発熱素子３２ａにより感熱紗２２上に穿孔画像を製版している。
【００９４】
以上詳述した本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置１０Ａによると、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａを保護する保護位置と、その保護状態が解除される保護解除位置との間を付勢手段を介して保護位置側に付勢しながら移動するヘッド保護カバー３３を備え、紗枠２１が装置筐体１１にセットされていないときにヘッド保護カバー３３を付勢手段（３６）により保護位置に移動させておく一方、紗枠２１を装置筐体１１にセットする動作に連動してヘッド保護カバー３３を付勢手段（３６）に抗して保護位置から保護解除位置に移動させている。
【００９５】
この結果、紗枠２１のセット時に操作者による人為的なミスが発生することなく、保護位置に至ったヘッド保護カバー３３によりにサーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａを確実に保護することができると共に、紗枠２１のセット動作に連動してヘッド保護カバー３３を付勢手段（３６）に抗しながら保護位置から保護解除位置に確実に移動させることができる。勿論、紗枠２１が装置筐体１１にセットされていないときに、ヘッド保護カバー３３は付勢手段（３６）により保護解除位置から保護位置に自動的に戻ることができる。
【００９６】
この際、紗枠２１を装置筐体１１にセットするときに、紗枠２１の前端部（一端部）２１ａによりヘッド保護カバー３３を保護位置から保護解除位置に向かって押し当てる押し当て部材（３４）がヘッド保護カバー３３上に一体的に設けられているために、サーマルヘッド保護構造が簡単であり、且つ、操作者はヘッド保護カバー３３を保護位置から保護解除位置に容易に移動させることができる。
【００９７】
（第１実施形態の第１変形例）
次に、本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置１０Ａを一部変形させた第１変形例について、図６及び図７を用いて説明する。
【００９８】
図６は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例におけるヘッド保護カバー及びこのヘッド保護カバーの上面上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材を斜視的に示している。また、図７は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例を平面的に示している。
【００９９】
図６及び図７に示した本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例では、ヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上に取り付けた２つの押し当て部材兼用位置決め部材５０，５０のみが第１実施形態に対して異なっているだけであるので、第１実施形態と同じ構成部材に対して同一の符号番号を付して図示して詳細な説明を省略し、第１実施形態に対して異なる点を中心にして以下説明する。
【０１００】
即ち、図６及び図７に示す如く、本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例では、第１実施形態における押し当て部材兼用位置決め部材３４（図３及び図４）に代えて、２つの押し当て部材兼用位置決め部材５０，５０がヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上で且つこの上面３３ａの前方側に形成した紗枠搭載部３３ａ１よりも後方で紗枠２１のセット方向と直交する方向（矢印Ｙ方向）の両端部側にそれぞれ立設されている。
【０１０１】
上記した２つの押し当て部材兼用位置決め部材５０，５０は、ヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上から上方に向かって所定の高さを持った棒状部材として形成された状態で固着されている。
【０１０２】
そして、プラテン部４０（図１，図２）のプラテンカバー４１が閉じられた状態でヘッド保護カバー３３が保護位置に至っているときに、２つの押し当て部材兼用位置決め部材５０，５０により図２に示したプラテンローラ４２の回転軸４２ａを左右一対の押圧用圧縮バネ４３，（４３）に抗して上方に持ち上げている。これにより、押し当て部材兼用位置決め部材５０でプラテンローラ４２の表面を傷つけることがない。
【０１０３】
尚、第１変形例における押し当て部材兼用位置決め部材５０は、ヘッド保護カバー３３の上面３３ａ上で紗枠２１のセット方向と直交する方向の両端部側のうち少なくとも一方の端部側に設けられていれば良いものである。
【０１０４】
上記した押し当て部材兼用位置決め部材５０も、第１実施形態と同様に、紗枠２１のセット動作と連動してヘッド保護カバー３３を保護位置（被覆位置）から保護解除位置（被覆解除位置）に向かう矢印Ｘ２方向に押し込むと共に、紗枠２１のセット完了時にこの紗枠２１の前端部（一端部）２１ａを位置決めしている。
【０１０５】
これにより、ヘッド保護カバー３３がサーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａを保護（被覆）する保護位置（被覆位置）に至った状態で、操作者が誤ってプラテン部４０（図１）を閉じたときに、このプラテン部４０の一部が２つの押し当て部材兼用位置決め部材５０，５０に当接するので、プラテン部４０内のプラテンローラ４２や、紗枠２１内の感熱紗２２を傷つけることがなくなり、感熱製版装置１０Ａの安全性に寄与できる。
【０１０６】
（第１実施形態の第２変形例）
次に、本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置１０Ａを一部変形させた第２変形例について、図８及び図９を用いて説明する。
【０１０７】
図８は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例におけるヘッド保護カバー及びリンクアーム上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材を斜視的に示している。また、図９は本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例を平面的に示している。
【０１０８】
図８及び図９に示した本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例では、ヘッド保護部材（以下、ヘッド保護カバーと呼称する）６０と、リンクアーム６５上に取り付けた押し当て部材兼用位置決め部材６７とが第１実施形態に対して異なっているだけであるので、第１実施形態と同じ構成部材に対して同一の符号番号を付して図示して詳細な説明を省略し、第１実施形態に対して異なる点を中心にして以下説明する。
【０１０９】
即ち、図８及び図９に示す如く、本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例では、第１実施形態におけるヘッド保護カバー３３（図３及び図４）に代えて、サーマルヘッド３２に対して対向可能なヘッド保護カバー６０が複数の発熱素子３２ａを保護（被覆）する保護位置（被覆位置）と、その保護状態（被覆状態）が解除される保護解除位置（被覆解除位置）との間で移動可能に設けられている。
【０１１０】
このヘッド保護カバー６０も、第１実施形態と同様に、紗枠２１を装置筐体１１（図１）にセットする動作と連動して保護位置から保護解除位置に移動可能になっている。
【０１１１】
上記したヘッド保護カバー６０は、この上面６０ａに紗枠２１の前端部２１ａ側を搭載する紗枠搭載部６０ａ１が紗枠２１のセット方向と対向する前方側に形成されている。
【０１１２】
また、ヘッド保護カバー６０の上面６０ａ上で紗枠搭載部６０ａ１よりも後方には、紗枠２１のセット方向と直交する矢印Ｙ方向に沿って長孔６０ａ２が貫通して形成されていると共に、左右一対の側面６０ｂ，６０ｂの外側にそれぞれ２本のガイドピン６１，６１が横設されている。
【０１１３】
これらの２本のガイドピン６１，６１は、装置筐体１１内に設置したアーム支持体６２の上面６２ａのうちで矢印Ｙ方向の両端側を下方に向かって折り曲げた左右一対の側面６２ｂ，６２ｂに形成した左右一対の水平ガイド溝６２ｂ１，６２ｂ１内に嵌合している。
【０１１４】
また、ヘッド保護カバー６０の左右一対の側面６０ｂ，６０ｂには、このヘッド保護カバー６０を保護位置側（矢印Ｘ１方向側）に付勢する左右一対の引張バネ６３，６３の各一端部が掛止されている一方、左右一対の引張バネ６３，６３の各他端部はアーム支持体６２に形成した左右一対の側面６２ｂ，６２ｂに掛止されている。
【０１１５】
また、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａと対向するヘッド保護カバー６０の下面６０ｃには、フェルトなどを用いたヘッドクリーニング材３７が固着されている。
【０１１６】
更に、アーム支持体６２の上面６２ａの裏側で図示下側の側面６２ｂ側に立設した回動軸６４には、リンクアーム６５の一端部側が回動可能に支持されている。このリンクアーム６５は初期状態時にストッパ材６６によって矢印Ｘ方向に対して内側に向かって所定の角度α°だけ傾けて取り付けられている。
【０１１７】
また、リンクアーム６５の上面６５ａ上の中間部位には、押し当て部材兼用位置決め部材６７が上方に向かって所定の高さを持った棒状部材として形成された状態で固着されている。
【０１１８】
上記した押し当て部材兼用位置決め部材６７も、第１実施形態と同様に、紗枠２１のセット動作と連動してヘッド保護カバー６０を保護位置から保護解除位置に向かう矢印Ｘ２方向に押し込むと共に、紗枠２１のセット完了時にこの紗枠２１の前端部２１ａを位置決めしている。
【０１１９】
また、リンクアーム６５の上面６５ａ上で他端部側には低い高さの係合ピン６８が固着されており、この係合ピン６８はヘッド保護カバー６０の裏面側からこの上面６０ａに貫通して形成した長孔６０ａ２内に嵌合している。
【０１２０】
そして、ヘッド保護カバー６０が引張バネ６３の付勢力により矢印Ｘ１方向に移動している時に、ヘッド保護カバー６０は保護位置に位置するようになっている。
【０１２１】
この際、プラテン部４０（図１，図２）のプラテンカバー４１が閉じられた状態でヘッド保護カバー６０が保護位置に至っているときに、ヘッド保護カバー６０の上面６０ａは平坦に形成されているので、ヘッド保護カバー６０の上面６０ａがプラテンローラ４２（図１，図２）と対向してもこのプラテンローラ４２の表面を傷つけることがない。
【０１２２】
一方、紗枠２１のセット動作と連動してこの前端部２１ａでリンクアーム６５上の押し当て部材兼用位置決め部材６７を押すと、リンクアーム６５が回動軸６４を中心にして時計方向に回動する。
【０１２３】
尚、紗枠２１の前端部２１ａでリンクアーム６５上の押し当て部材兼用位置決め部材６７を押すときに、リンクアーム６５は矢印Ｘ方向に対して内側に向かって所定の角度α°だけ傾けて取り付けられているために、矢印Ｘ方向と平行なデッドポイント方向から外れるので容易に回動できる。
【０１２４】
そして、リンクアーム６５の回動に伴って、リンクアーム６５上の係合ピン６８がヘッド保護カバー６０の上面６０ａに形成した長孔６０ａ２内を内側に向かって移動するために、ヘッド保護カバー６０が引張バネ６３の付勢力に抗して矢印Ｘ２方向に押されて保護解除位置に位置するようになっている。
【０１２５】
この際、ヘッド保護カバー６０でマイクロスイッチ３８などを押すことで、制御部３９はヘッド保護カバー６０が保護解除位置に至ったことを検出できるようになっている。
【０１２６】
尚、この第２変形例では、アーム支持体６２の左右一対の側面６２ｂ，６２ｂに形成した左右一対の水平ガイド溝６２ｂ１，６２ｂ１は、第１実施形態とは異なって一直線状に形成されているために、ヘッド保護カバー６０は保護位置と保護解除位置とが同じ高さになっているが何らの支障も生じない。
【０１２７】
尚更に、アーム支持体６２の左右一対の側面６２ｂ，６２ｂに形成した左右一対の水平ガイド溝６２ｂ１，６２ｂ１に代えて、保護位置から保護解除位置に向かって徐々に高さが低くなる左右一対の傾斜ガイド溝（図示せず）とすることも可能である。
【０１２８】
従って、第２変形例でも、第１実施形態と同様に、サーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａを保護する保護位置と、その保護状態が解除される保護解除位置との間で移動するヘッド保護カバー６０を備え、紗枠２１が装置筐体１１にセットされていないときにヘッド保護カバー６０を保護位置に移動させておく一方、紗枠２１を装置筐体１１にセットする動作に連動してヘッド保護カバー６０を保護位置から保護解除位置に移動させている。
【０１２９】
この結果、紗枠２１のセット時に操作者による人為的なミスが発生することなく、保護位置に至ったヘッド保護カバー６０によりにサーマルヘッド３２内に設けた複数の発熱素子３２ａを確実に保護することができると共に、紗枠２１のセット動作に連動してヘッド保護カバー６０を保護位置から保護解除位置に確実に移動させることができる。
【０１３０】
尚、以上詳述した第１実施形態（又は第１実施形態の第１，第２変形例）では、紗枠２１の一端部（前端部）２１ａをヘッド保護カバー３３（又は６０）上に搭載し、一方、紗枠２１の他端部（後端部）２１ｂを移動式位置決め部材１４のコ字状部１４ａ上に搭載した例を説明したが、これに限ることなく、紗枠２１を装置筐体１１の上面１１ａ上に搭載することも可能である。
【０１３１】
即ち、紗枠２１を装置筐体１１の上面１１ａ上に搭載する場合には、ここでの図示を省略するが、装置筐体１１の上面１１ａのうちで左右の側面側に左右一対の移動板１２，１２及び移動式位置決め部材１４が往復移動できる左右一対の逃げ孔を矢印Ｘ方向に沿って細い幅で長尺に形成する。更に、装置筐体１１の上面１１ａに形成した左右一対の逃げ孔間で紗枠２１の部位を除いてこの紗枠２１内に張設した感熱紗２２と対向する紗枠２１の上面部位に開口部を長方形状に大きく開口する。これにより、紗枠２１は、左右一対の逃げ孔と開口部との間に形成される上面１１ａ上に搭載可能となる。
【０１３２】
［第２実施形態］
図１０は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド部及びプラテン部を斜視的に示している。また、図１１（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド部を上面，側面から見て示している。
【０１３３】
図１０に示した本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置１０Ｂは、先に図１，図２を用いて説明した本発明の第１実施形態に係る感熱製版装置１０Ａに対して構造が一部異なっており、第１実施形態と同じ構成部材に対して同一の符号番号を付して詳細な説明を省略し、第１実施形態に対して異なる構成部材に新たな符号番号を付して異なる点を中心にして以下説明する。
【０１３４】
図１０及び図１１に示す如く、本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置１０Ｂでは、ヘッド部７０内のヘッドベース７１の上面７１ａ上に取り付けたサーマルヘッド３２を保護するヘッド保護部材７２が第１実施形態に対して異なっている。
【０１３５】
この第２実施形態において、ヘッド保護部材７２は、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａが進退する開口部７２ｋを有し、且つ、サーマルヘッド３２を保護する保護位置で複数の発熱素子３２ａを紗枠２１の進入方向側周囲で保護するヘッド周囲保護部材である。この際、紗枠２１の進入方向側周囲は、ヘッド周囲保護カバー７２の開口部７２ｋ以外の周囲である。
【０１３６】
そして、ヘッド保護部材（以下、ヘッド周囲保護カバーと呼称する）７２が保護位置に至っているときに、第１実施形態とは異なって、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａをヘッド周囲保護カバー７２に形成した開口部７２ｋによって隠れることなく目視でき、且つ、ヘッド周囲保護カバー７２の開口部７２ｋ以外の周囲によって複数の発熱素子３２ａ以外の周囲を保護（被覆）することで、紗枠２１のセット時にサーマルヘッド３２を保護するように改善が図られている。
【０１３７】
上記したヘッド周囲保護カバー７２は、サーマルヘッド３２の長手方向（矢印Ｙ方向）を跨いでヘッドベース７１の上面７１ａ上でサーマルヘッド３２の一端側の左右側方の近傍に設けた左右一対の回動軸７３，７３を中心にして保護位置と保護解除位置との間を鉛直方向（上下方向）に回動自在に設けられている。
【０１３８】
そして、サーマルヘッド３２及びヘッド周囲保護カバー７２を取り付けたヘッドベース７１は、第１実施形態と同様に、サーマルヘッド３２の主走査方向となる矢印Ｙ方向に間隔を離して互いに対向しながら矢印Ｘ方向に往復移動する左右一対の移動板１２，１２に取り付けられている。
【０１３９】
また、プラテン部４０は、第１実施形態と同様に、ヘッド部７０と対向して左右一対の移動板１２，１２の上方部位に開閉自在に取り付けられている。
【０１４０】
また、プラテン部４０のプラテンカバー４１の内側に沿って設けたプラテン開閉フレーム４４が、プラテンローラ４２を取り付けた状態で、プラテンカバー４１と一体に回動軸１６（図１４〜図１６）を中心にして開閉自在に支持されている。
【０１４１】
更に、プラテン開閉フレーム４４には、プラテンローラ４２の長手方向の左右端の近傍に、左右一対の係止爪４５，４５が回動自在に取り付けられている。これら左右一対の係止爪４５，４５は、プラテン開閉フレーム４４を閉じたときに左右一対の移動板１２，１２の各内側に横設した左右一対の係止ピン１８，１８に係止されるようになっている。
【０１４２】
更に、プラテン開閉フレーム４４には、左右一対の係止爪４５，４５の各外側に左右一対の押圧片４６，４６が取り付けられている。これら左右一対の押圧片４６，４６は、プラテン開閉フレーム４４を閉じたときにヘッド周囲保護カバー７２を下方に向かって押圧するようになっており、これについては図１６を用いて後述する。
【０１４３】
ここで、第２実施形態の要部となるヘッド周囲保護カバー７２について、図１２及び図１３を用いて説明する。
【０１４４】
図１２（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド周囲保護カバーと左右一対のブラケットとを分解して斜視的に示している。また、図１３（ａ）〜（ｄ）は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置において、ヘッド周囲保護カバーを左右一対のブラケットに回動自在に支持した状態をそれぞれ示している。
【０１４５】
図１２（ａ）に示す如く、第２実施形態の要部となるヘッド周囲保護カバー（ヘッド保護部材）７２は、サーマルヘッド３２（図１０，図１１）の主走査方向となる矢印Ｙ方向に沿って長尺に形成された円筒状パイプ７２Ａと、この円筒状パイプ７２Ａの左右の端部より少し内側に締結された左右一対のアーム部材７２Ｂ，７２Ｂとにより一体的に形成されている。
【０１４６】
上記したヘッド周囲保護カバー７２は、紗枠２１のセット方向と対向する上流側にこの紗枠２１のセットを導くための円筒状パイプ７２Ａが紗枠２１のセット方向と直交する方向に沿って取り付けられ、且つ、円筒状パイプ７２Ａよりも紗枠のセット方向の下流側が左右一対の回動軸７３，７３を介して回動可能に軸支されている。
【０１４７】
更に、円筒状パイプ７２Ａと左右一対のアーム部材７２Ｂ，７２Ｂとで囲まれた内側にサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａが臨む開口部７２ｋが大きく開口されている。
【０１４８】
この際、上記した円筒状パイプ７２Ａは、例えば、剛性があり且つ耐摩耗性を有するステンレスパイプを用いて軽量に形成されている。そして、後述するように、ヘッド周囲保護カバー７２が保護位置まで上昇した状態で紗枠２１（図１１）をセット方向からセットするときに、紗枠２１の前端部２１ａがヘッド周囲保護カバー７２に引っ掛かることなくスムーズにセットできるように、円筒状パイプ７２Ａにより紗枠２１のセットを導いている。
【０１４９】
一方、上記したアーム部材７２Ｂは、板金材を用いて紗枠２１のセット方向に向く前面７２Ｂａと、上面７２Ｂｂの左右に連接する左右の側面７２Ｂｃ，７２Ｂｄとが下方に向かって折り曲げ形成されている。
【０１５０】
また、図１２（ｂ）に示す如く、ヘッド周囲保護カバー７２を形成するときに、円筒状パイプ７２Ａ内に雌ネジ部材７２Ｃを嵌め込んだ後に、この円筒状パイプ７２Ａをアーム部材７２Ｂの前面７２Ｂａに当接させてこのアーム部材７２Ｂの前面７２Ｂａの裏面側から雄ネジ７２Ｄにより締結している。
【０１５１】
図１２（ａ）に戻り、ヘッド周囲保護カバー７２の左右一対のアーム部材７２Ｂ，７２Ｂの各下方には、左右一対のブラケット７４，７４が各アーム部材７２Ｂと対向して用意されている。
【０１５２】
これら左右一対のブラケット７４，７４は、板金材を用いて上向きコ字状に折り曲げ形成されている。
【０１５３】
そして、各アーム部材７２Ｂの前面７２Ｂａとは反対側の後方側で左右の側面７２Ｂｃ，７２Ｂｄ間の内側に各ブラケット７４を嵌め込んだ後に、各アーム部材７２Ｂと各ブラケット７４とを各回動軸７３を介して回動自在に連結している。
【０１５４】
更に、各アーム部材７２Ｂと各ブラケット７４とを連結する際に、各回動軸７３に各ネジリバネ７５を嵌入させており、且つ、各ネジリバネ７５の付勢力はヘッド周囲保護カバー７２を各回動軸７３を介して上方に付勢している。
【０１５５】
また、各アーム部材７２Ｂの上面７２Ｂｂには、各ブラケット７４をヘッドベース７１の上面７１ａ上に取り付ける不図示のネジを挿入するための逃げ孔７２Ｂｈが貫通して形成されている。
【０１５６】
従って、ヘッド周囲保護カバー７２を左右一対のブラケット７４，７４を介して左右一対のブラケット７４，７４に支持させると、図１３（ａ）〜（ｄ）に示した状態となる。
【０１５７】
そして、ヘッド周囲保護カバー７２を左右一対の回動軸７３，７３を介して左右一対のブラケット７４，７４に支持した後に、左右一対のブラケット７４，７４をヘッドベース７１の上面７１ａ上に取り付けている。
【０１５８】
ここで、上記のようにヘッド周囲保護カバー７２をサーマルヘッド３２の長手方向を跨いでヘッドベース７１上に回動自在に支持したときに、本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置１０Ｂの動作について、図１４〜図１６を用いて説明する。
【０１５９】
図１４〜図１６は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置の動作を説明するための第１〜第３動作を模式的に示している。
【０１６０】
尚、図１４〜図１６中では、装置の右側面側のみを図示して説明し、右側面側と対称な左側面側についての説明を省略する。
【０１６１】
尚更に、図１４〜図１６中において、第２実施形態におけるヘッド部７０よりも前方には、第１実施形態とは異なって、紗枠２１の前端部２１ａ側を位置決めしながら突き当てて搭載する位置決め部材１９が装置筐体１１の上面１１ａ上に固定設置されているものとする。
【０１６２】
まず、図１４に示した第２実施形態における第１動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４が回動軸１６を中心にして開いた状態である。この状態で、ヘッド部７０内に設けたヘッドベース７１の上面７１ａ上にブラケット７４を介して取り付けたヘッド周囲保護カバー７２が、回動軸７３に嵌入させたネジリバネ７５の付勢力により回動軸７３を中心に時計方向に回動しながら上昇してサーマルヘッド３２を保護する保護位置に至っている。
【０１６３】
この際、ヘッド周囲保護カバー７２のアーム部材７２Ｂの後端下面７２Ｂｅがヘッドベース７１の上面７１ａ上に当接することで、ヘッド周囲保護カバー７２の保護位置での高さが規制されている。
【０１６４】
そして、ヘッド周囲保護カバー７２が保護位置に至っているときに、操作者はヘッド周囲保護カバー７２の上方から感熱紗２２を張設した紗枠２１を把持しながらこの紗枠２１の前端部２１ａ側を先頭にして紗枠２１のセット方向に向けてセット動作を開始する。
【０１６５】
このとき、ヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａが紗枠２１のセット方向に向いて紗枠２１のセットを導いているために、紗枠２１の前端部２１ａがヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａに当接してもスムーズにセット動作を行うことができる。
【０１６６】
また、ヘッド周囲保護カバー７２が保護位置に至っているときに、このヘッド周囲保護カバー７２に形成した開口部７２ｋ内をサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａがアーム部材７２Ｂの上面７２Ｂｂより突出することなく臨んでいる。
【０１６７】
また、ヘッド周囲保護カバー７２が保護位置に至っているときに、ヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａとアーム部材７２Ｂとによる開口部７２ｋ以外の外周面でサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａ以外の周囲を保護している。
【０１６８】
上記から、ヘッド周囲保護カバー７２が保護位置に至っているときに、操作者はヘッド周囲保護カバー７２の上方から開口部７２ｋを通してサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａの状態を観察することができる。
【０１６９】
これにより、感熱紗２２を以前に製版した時に複数の発熱素子３２ａに付着した堆積物などの有害な汚れを目視にて確認することができ、今回製版を行う前に有害な汚れを清掃することができるので、今回の製版時に感熱紗２２への製版動作を良好に行うことができる。
【０１７０】
次に、図１５に示した第２実施形態における第２動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を開いたままの状態で、ヘッド部７０内に設けたヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａを紗枠２１で下方に向けて押圧しながら、この紗枠２１の前端部２１ａを装置筐体１１の上面１１ａ上に固定設置された位置決め部材１９に位置決めしながら突き当てて搭載している。更に、紗枠２１の後端部２１ｂ（図１，図２）に紗枠２１の長さサイズに応じて移動自在な移動式位置決め部材１４を位置決めしながら突き当ててこの紗枠２１の後端部２１ｂ側を搭載している。
【０１７１】
ここで、操作者が紗枠２１を把持しながらこの紗枠２１でヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａを下方に向かって押圧すると、ヘッド周囲保護カバー７２はネジリバネ７５の付勢力に抗しながら押し込まれて回動軸７３を中心に反時計方向に回動して下降する。
【０１７２】
このとき、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａは、ヘッド周囲保護カバー７２の開口部７２ｋ内に進入して紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接近する。
【０１７３】
次に、図１６に示した第２実施形態における第３動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を閉じて、このプラテン開閉フレーム４４に設けた押圧片４６でヘッド周囲保護カバー７２を更に下降させている。
【０１７４】
ここで、操作者がプラテン部４０のプラテン開閉フレーム４４を閉じると、このプラテン開閉フレーム４４に取り付けたプラテンローラ４２が紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接触すると共に、プラテン開閉フレーム４４に設けた係止爪４５が移動板１２の内側に横設した係止ピン１８に係止される。
【０１７５】
また、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を閉じると、このプラテン開閉フレーム４４内に設けた押圧片４６がヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａを下方に向かって押圧するために、ヘッド周囲保護カバー７２はネジリバネ７５の付勢力に抗しながら更に押し込まれて回動軸７３を中心に反時計方向に回動して図１５に示した位置よりも更に下降して保護解除位置に至る。
【０１７６】
そして、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａがヘッド周囲保護カバー７２の開口部７２ｋ内から上方に向かって突出して紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接触するので、感熱紗２２は複数の発熱素子３２ａとプラテンローラ４２との間に挟持される。
【０１７７】
この後、サーマルヘッド３２とプラテンローラ４２とを移動板１２と一体にサーマルヘッド３２の副走査方向に移動させることで、感熱紗２２への製版を行うことができる。
【０１７８】
勿論、紗枠２１が装置筐体１１にセットされていないときに、ヘッド周囲保護カバー７２は、ネジリバネ７５の付勢力により保護解除位置から保護位置に自動的に戻る。
【０１７９】
（第２実施形態の第１変形例）
次に、本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置１０Ｂを一部変形させた第１変形例について説明する。
【０１８０】
図１７（ａ），（ｂ）は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例において、ヘッド部を上面，側面から見て示している。
【０１８１】
図１７（ａ），（ｂ）に示した本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例では、感熱紗２２を張設した紗枠２１を装置筐体１１（図１，図２）にセットする時、及び、感熱紗２２を製版するときに、紗枠２１の検出動作と感熱紗２２の検出動作とを行うように構成されている点のみが第２実施形態に対して異なっているので、第２実施形態に対して異なる点を中心にして以下説明する。
【０１８２】
即ち、図１７（ａ），（ｂ）に示す如く、本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例では、ヘッド部７０内のヘッドベース７１の上面７１ａ上でヘッド周囲保護カバー（ヘッド保護部材）７２の左右一対のアーム部材７２Ｂ，７２Ｂのうち右側のアーム部材７２Ｂの裏面下方に第１の検出センサとなる紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６が取り付けられている。
【０１８３】
尚、紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ（第１の検出センサ）７６は、ヘッドベース７１の上面７１ａ上で左右一対のアーム部材７２Ｂ，７２Ｂのうちいずれか一方のアーム部材７２Ｂの裏面下方に取り付ければ良い。
【０１８４】
上記した紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６は、感熱紗２２を張設した紗枠２１が装置筐体１１内にセットされているか否かを検出しており、言い換えると、紗枠２１の有無を検出している。また、紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６は、へッド周囲保護カバー７２がサーマルヘッド３２を保護する保護位置から移動して保護位置解除位置に至っているか否かを検出している。
【０１８５】
また、ヘッドベース７１の上面７１ａ上で長手方向（矢印Ｙ方向）の略中央部位には、所定の高さを有するブラケット７７を介して第２の検出センサとなる感熱紗検出センサ７８が取り付けられている。
【０１８６】
上記した感熱紗検出センサ（第２の検出センサ）７８は、紗枠２１が装置筐体１１内に正規にセットされたときに、紗枠２１の下面に感熱紗２２が張設されているか否かを検出しており、言い換えると、感熱紗２２の有無を検出している。
【０１８７】
この際、紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６及び感熱紗検出センサ７８は、共に周知の反射型光センサを用いており、且つ、この反射型光センサ（７６，７８）の検出距離は５ｍｍ程度であり、その点を中心に検出範囲が±２ｍｍ程度に設定されている。
【０１８８】
上記に伴って、紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６及び感熱紗検出センサ７８は、検出すべき反射面が反射型光センサ（７６，７８）の先端から３ｍｍ〜７ｍｍの検出範囲内に位置するようにブラケット（７７）などを用いて反射型光センサ（７６，７８）の取り付け高さが調整されている。
【０１８９】
そして、上記のような特性を有する反射型光センサ（７６，７８）を用いたときに、紗枠２１の下面に張設した感熱紗２２が装置筐体１１内に正規にセットされた場合には、感熱紗２２が感熱紗検出センサ７８の検出範囲（５ｍｍ±２ｍｍ）内に位置しているので、感熱紗検出センサ７８で感熱紗２２の有無を検出できる。
【０１９０】
一方、ユーザが誤って紗枠２１の上下を反転して装置筐体１１内にセットした場合には、一般的に紗枠２１の高さＨは２０ｍｍ以上であるので、感熱紗２２が正規な位置に対して紗枠２１の高さＨ分だけ上方に位置するために、この感熱紗２２を感熱紗検出センサ７８で検出できない。
【０１９１】
従って、感熱紗検出センサ７８は、正規にセットされた紗枠２１に対して感熱紗２２の有無を検出する以外に、紗枠上下反転検出も可能になっている。
【０１９２】
ここで、上記のように紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６及び感熱紗検出センサ７８をヘッドベース７１上に取り付けて構成した本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置１０Ｂを一部変形させた第１変形例の動作について、図１８〜図２１を用いて説明する。
【０１９３】
図１８〜図２０は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例の動作を説明するための第１〜第３動作を模式的に示している。
【０１９４】
尚、図１８〜図２０中では、装置の右側面側のみを図示して説明し、右側面側と対称な左側面側についての説明を省略する。
【０１９５】
まず、図１８に示した第２実施形態の第１変形例における第１動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４が回動軸１６を中心にして開いた状態である。この状態で、ヘッド部７０内に設けたヘッドベース７１の上面７１ａ上にブラケット７４を介して取り付けたヘッド周囲保護カバー７２が、回動軸７３に嵌入させたネジリバネ７５の付勢力により回動軸７３を中心に時計方向に回動しながら上昇してサーマルヘッド３２を保護する保護位置に至っている。
【０１９６】
そして、ヘッド周囲保護カバー７２が保護位置に至っているときに、操作者はヘッド周囲保護カバー７２の上方から感熱紗２２を張設した紗枠２１を把持しながらこの紗枠２１の前端部２１ａ側を先頭にして紗枠２１のセット方向に向けてセット動作を開始する。
【０１９７】
また、ヘッド周囲保護カバー７２が保護位置に至っているときに、このヘッド周囲保護カバー７２に形成した開口部７２ｋ内をサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａがアーム部材７２Ｂの上面７２Ｂｂより突出することなく臨んでいる。
【０１９８】
また、ヘッド周囲保護カバー７２が保護位置に至っているときに、ヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａとアーム部材７２Ｂとによる開口部７２ｋ以外の外周面でサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａ以外の周囲を保護している。
【０１９９】
また、この第１動作において、ヘッドベース７１の上面７１ａ上に取り付けた紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６は、保護位置まで上昇しているヘッド周囲保護カバー７２の右側のアーム部材７２Ｂの裏面から大きく離間している。従って、制御部３９は、紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６からの検出結果により「紗枠なし」と「ヘッド周囲保護カバーが保護解除位置に至っていない」ことを検出している。
【０２００】
一方、ヘッドベース７１の上面７１ａ上にブラケット７７を介して取り付けた感熱紗検出センサ７８は、紗枠セット動作中の紗枠２１の下面に張設した感熱紗２２から大きく離間している。従って、制御部３９は、感熱紗検出センサ７８からの検出結果により「感熱紗なし」を検出している。
【０２０１】
次に、図１９に示した第２実施形態の第１変形例における第２動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を開いたままの状態で、ヘッド部７０内に設けたヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａを紗枠２１で下方に向けて押圧しながら、この紗枠２１の前端部２１ａを装置筐体１１の上面１１ａ上に固定設置された位置決め部材１９に突き当てて、この位置決め部材１９上に位置決めして搭載している。
【０２０２】
この後、ユーザは紗枠２１の後端部２１ｂ（図１，図２）に紗枠２１の長さサイズに応じて移動自在な移動式位置決め部材１４（図１，図２）を位置決めしながら突き当ててこの紗枠２１の後端部２１ｂを搭載した後に、移動式位置決め部材１４を不図示の固定手段により固定している。
【０２０３】
ここで、操作者が紗枠２１を把持しながらこの紗枠２１でヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａを下方に向かって押圧すると、ヘッド周囲保護カバー７２はネジリバネ７５の付勢力に抗しながら押し込まれて回動軸７３を中心に反時計方向に回動して下降する。
【０２０４】
このとき、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａは、ヘッド周囲保護カバー７２の開口部７２ｋ内に進入して紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接近する。
【０２０５】
また、この第２動作において、ヘッドベース７１の上面７１ａ上に取り付けた紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６は、下降しているヘッド周囲保護カバー７２の右側のアーム部材７２Ｂの裏面に接近する。
【０２０６】
この際、ヘッド周囲保護カバー７２の右側のアーム部材７２Ｂの裏面の位置は紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６の検出範囲（５ｍｍ±２ｍｍ）内に至っていない。従って、制御部３９は、紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６からの検出結果により「紗枠なし」と「ヘッド周囲保護カバーが保護解除位置に至っていない」ことを検出している。
【０２０７】
一方、ヘッドベース７１の上面７１ａ上にブラケット７７を介して取り付けた感熱紗検出センサ７８は、移動式位置決め部材１４（図１，図２）及び位置決め部材１９上に正規に搭載された紗枠２１の下面に張設した感熱紗２２に接近する。
【０２０８】
この際、感熱紗２２の位置は感熱紗検出センサ７８の検出範囲（５ｍｍ±２ｍｍ）内に至っている。従って、制御部３９は、感熱紗検出センサ７８からの検出結果により「感熱紗あり」を検出している。
【０２０９】
次に、図２０に示した第２実施形態の第１変形例における第３動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を閉じて、このプラテン開閉フレーム４４に設けた押圧片４６でヘッド周囲保護カバー７２を更に下降させている。
【０２１０】
ここで、操作者がプラテン部４０のプラテン開閉フレーム４４を閉じると、このプラテン開閉フレーム４４に取り付けたプラテンローラ４２が紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接触すると共に、プラテン開閉フレーム４４に設けた係止爪４５が移動板１２の内側に横設した係止ピン１８に係止される。
【０２１１】
また、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を閉じると、このプラテン開閉フレーム４４内に設けた押圧片４６がヘッド周囲保護カバー７２の円筒状パイプ７２Ａを下方に向かって押圧するために、ヘッド周囲保護カバー７２はネジリバネ７５の付勢力に抗しながら更に押し込まれて回動軸７３を中心に反時計方向に回動して図１５に示した位置よりも更に下降して保護解除位置に至る。
【０２１２】
また、この第３動作において、ヘッドベース７１の上面７１ａ上に取り付けた紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６は、プラテン開閉フレーム４４内に設けた押圧片４６によって押圧されているヘッド周囲保護カバー７２の右側のアーム部材７２Ｂの裏面に接近する。
【０２１３】
この際、ヘッド周囲保護カバー７２の右側のアーム部材７２Ｂの裏面の位置は紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６の検出範囲（５ｍｍ±２ｍｍ）内に至っている。従って、制御部３９は、紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６からの検出結果により「紗枠あり」と「ヘッド周囲保護カバーが保護解除位置に至っている」ことを検出している。
【０２１４】
一方、ヘッドベース７１の上面７１ａ上にブラケット７７を介して取り付けた感熱紗検出センサ７８は、第２動作によりも感熱紗２２に更に接近するが、第２動作と同様に、制御部３９は、感熱紗検出センサ７８からの検出結果により「感熱紗あり」を検出している。
【０２１５】
この後、サーマルヘッド３２とプラテンローラ４２とを移動板１２と一体にサーマルヘッド３２の副走査方向に移動させることで、感熱紗２２への製版を行うことができる。
【０２１６】
上記したように、第２実施形態の第１変形例では、ヘッド周囲保護カバー（ヘッド保護部材）７２が保護位置から保護解除位置に移動したときにヘッド周囲保護カバー７２により紗枠２１がセットされたことを検出する紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ（第１の検出センサ）７６と、紗枠２１が装置筐体１１内にセットされたときに感熱紗２２の有無を検出する感熱紗検出センサ（第２の検出センサ）７８とを備えている。
【０２１７】
これにより、特殊に形成された装置専用の紗枠を用いることなく、一般的な形状に形成された紗枠２１の有無検出及び感熱紗２２の有無検出が可能となるので、感熱製版装置１０Ｂ内での異常状態を把握して各種の構成部材の破損を未然に防ぐことができ、且つ、感熱紗２２への製版を確実に行うことができるために、感熱製版装置１０Ｂの信頼性向上に寄与できる。
【０２１８】
ところで、図１８〜図２０に示した第２実施形態の第１変形例における第１〜第３動作では、紗枠２１を装置筐体１１内にセットするときに、紗枠２１の有無と感熱紗２２の有無とを検出する動作について説明したが、この第２実施形態の第１変形例では感熱紗２２を製版している最中にも紗枠２１の有無と感熱紗２２の有無とを検出している。
【０２１９】
この理由を説明すると、紗枠２１を装置筐体１１内で移動式位置決め部材１４（図１，図２）及び位置決め部材１９上に搭載するときに、前述したように、ユーザは紗枠２１の前端部２１ａ側を位置決め部材１９に突き当てて搭載し、且つ、紗枠２１の後端部２１ｂ側（図１，図２）に紗枠２１の長さサイズに応じて移動自在な移動式位置決め部材１４を位置決めしながら突き当ててこの紗枠２１の後端部２１ｂを搭載して、移動式位置決め部材１４を不図示の固定手段により固定している。
【０２２０】
しかし、ユーザの不注意により、紗枠２１の長さサイズに応じて移動自在な移動式位置決め部材１４の固定を忘れたまま感熱紗２２への製版を開始すると、感熱紗２２への製版最中に移動式位置決め部材１４が移動して紗枠２１が移動式位置決め部材１４から落下したり、あるいは、紗枠２１が前後に移動してしまう異常事態が発生するので、感熱紗２２に対して正常に製版することができなくなる。
【０２２１】
そこで、上記の異常な製版状態を検出して未然に異常状態を回避するために、この第２実施形態の第１変形例では、下記の図２１に示すように、制御部３９を介して紗枠２１の有無検出及び感熱紗２２の有無検出を、紗枠セット時及び感熱紗製版時に行っている。
【０２２２】
図２１は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第１変形例において、紗枠の検出動作と感熱紗の検出動作とを示している。尚、図２１に示したフロー中で紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６及び感熱紗検出センサ７８への判断処理を制御部３９内で行っているが、両検出センサ７６，７８の図示を省略して説明する。
【０２２３】
図２１に示す如く、不図示の電源を投入後に、紗枠２１を装置筐体１１内にセットする紗枠セット時に、まず、ステップＳ１１で紗枠有かを問う。
【０２２４】
このステップＳ１１で紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６の検出結果が「ＯＦＦ」であれば、紗枠２１が装置筐体１１内にセットされていないＮＯ状態であるので、再度ステップＳ１１に移行する。
【０２２５】
一方、ステップＳ１１で紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６の検出結果が「ＯＮ」であれば、紗枠２１が装置筐体１１内にセットされているＹＥＳ状態であるので、ステップＳ１２に移行する。
【０２２６】
次に、ステップＳ１２で感熱紗有かを問う。
【０２２７】
このステップＳ１２で感熱紗検出センサ７８の検出結果が「ＯＦＦ」であれば、感熱紗２２が紗枠２１に張設されていないＮＯ状態であるので、ステップＳ１３に移行する。
【０２２８】
次に、ステップＳ１３では、紗枠有をステップＳ１１で検出した時を起算点として一定時間経過後に感熱紗有かを再度問う。このステップＳ１３で紗枠有検出時点から一定時間経過後に感熱紗有かを再度問う理由は、紗枠２１が垂直方向からセットされない場合、例えば、斜めから紗枠２１をセットする場合などでは紗枠２１だけ検出していて、感熱紗２２を検出しない場合があるからである。
【０２２９】
そして、ステップＳ１３で一定時間経過後も感熱紗検出センサ７８の検出結果が「ＯＦＦ」であれば、感熱紗２２が紗枠２１に張設されていないＮＯ状態であるので、ステップＳ１４でユーザに対して「感熱紗なしを警告表示」する。
【０２３０】
一方、ステップＳ１２又はステップＳ１３で感熱紗検出センサ７８の検出結果が「ＯＮ」であれば、感熱紗２２が紗枠２１に張設されているＹＥＳ状態であるので、ステップＳ１５に移行する。
【０２３１】
次に、ステップＳ１５では、感熱紗２２への製版指示有かを問う。このステップＳ１５で製版指示がない場合（ＮＯの場合）にはステップＳ１１に戻る。一方、ステップＳ１５で製版指示が有る場合（ＹＥＳの場合）にはステップＳ１６で製版指示を行って感熱紗２２への製版を開始する。
【０２３２】
この後、感熱紗２２への製版最中に、紗枠２１の有無検出及び感熱紗２２の有無検出を行っている。
【０２３３】
即ち、感熱紗２２を製版している感熱紗製版時に、ステップＳ２１で紗枠有かを問う。
【０２３４】
このステップＳ２１で紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ７６の検出結果により紗枠２１がないと判断された場合（ＮＯの場合）には、ステップＳ２２でエラー表示を行う一方、紗枠２１が有ると判断された場合（ＹＥＳの場合）には、ステップＳ２３で感熱紗有かを問う。
【０２３５】
このステップＳ２３で感熱紗検出センサ７８の検出結果により感熱紗２２がないと判断された場合（ＮＯの場合）には、ステップＳ２２でエラー表示を行う一方、感熱紗２２が有ると判断された場合（ＹＥＳの場合）には、ステップＳ２４で製版終了か否かを問う。
【０２３６】
このステップＳ２４で製版終了でないと判断された場合（ＮＯの場合）には、ステップＳ２１に戻る一方、製版終了であると判断された場合（ＹＥＳの場合）には、ステップＳ２５で感熱紗２２への製版終了によりこのフローを完了する。
【０２３７】
上記から第２実施形態の第１変形例によれば、紗枠２１の有無検出及び感熱紗２２の有無検出を、紗枠セット時のステップＳ１１〜Ｓ１５及び感熱紗製版時のステップＳ２１〜Ｓ２４により実行している。
【０２３８】
この際、とくに、ユーザが紗枠２１の後端部２１ｂ側を搭載した移動自在な移動式位置決め部材１４に対してこの移動式位置決め部材１４の固定を忘れたまま感熱紗２２を製版したときに、感熱紗２２への製版最中に移動式位置決め部材１４が移動して紗枠２１が移動式位置決め部材１４から落下したり、あるいは、紗枠２１が前後に移動してしまう異常事態を検出できるので、第２実施形態の第１変形例に対して信頼性向上に寄与できる。
【０２３９】
尚、ここでの図示を省略するが、先に図１〜図９を用いて説明した本発明の第１実施形態及びこの第１実施形態を一部変形させた第１，第２変形例においても、ヘッド部３０のヘッドベース７１上に感熱紗検出センサ（第２の検出センサ）を取り付けておけば、へッド周囲保護カバー（へッド保護部材）３３又は６０がサーマルヘッド３２を保護する保護位置から移動して保護位置解除位置に至っているか否かを制御部３９を介してマイクロスイッチ（第１の検出センサ）３９で検出しているので、第２実施形態の第１変形例と同様に、図２１を示したフローを実行できる。
【０２４０】
（第２実施形態の第２変形例）
次に、本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置１０Ｂを一部変形させた第２変形例について、図２２を用いて説明する。
【０２４１】
図２２は本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例を斜視的に示している。
【０２４２】
図２２に示した本発明の第２実施形態に係る感熱製版装置を一部変形させた第２変形例では、ヘッド部８０内のヘッドベース８１上に設けたヘッド保護部材８２が、先に説明した第２実施形態におけるヘッド保護部材７２（図１０〜図１６）に対して異なっているだけである。
【０２４３】
即ち、図２２に示す如く、第２実施形態の第２変形例では、第２実施形態及び第２実施形態の第１変形例における回動自在なヘッド保護部材７２に代えて、保護位置と保護解除位置との間を鉛直方向に移動自在なヘッド保護部材８２を用いている点が第２実施形態に対して異なっている。
【０２４４】
この第２実施形態の第２変形例において、ヘッド保護部材８２は、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａが進退する開口部８２ｋを有し、且つ、サーマルヘッド３２を保護する保護位置で複数の発熱素子３２ａを紗枠２１の進入方向側周囲で保護するヘッド周囲保護部材である。この際、紗枠２１の進入方向側周囲は、ヘッド周囲保護カバー８２の開口部８２ｋ以外の周囲である。
【０２４５】
そして、ヘッド保護部材（以下、ヘッド周囲保護カバーと呼称する）８２が保護位置に至っているときに、第１実施形態とは異なって、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａをヘッド周囲保護カバー８２に形成した開口部８２ｋによって隠れることなく目視でき、且つ、ヘッド周囲保護カバー８２の開口部８２ｋ以外の周囲によって複数の発熱素子３２ａ以外の周囲を保護（被覆）することで、紗枠２１のセット時にサーマルヘッド３２を保護するように改善が図られている。
【０２４６】
上記したヘッド周囲保護カバー８２は、サーマルヘッド３２の長手方向（矢印Ｙ方向）を跨いでヘッドベース８１の上面８１ａ上でサーマルヘッド３２の左右側方の近傍に設けた左右一対のネジ付きシャフト８３，８３に沿って保護位置と保護解除位置との間を鉛直方向（上下方向）に移動自在に設けられている。
【０２４７】
そして、サーマルヘッド３２及びヘッド周囲保護カバー８２を取り付けたヘッドベース８１は、第２実施形態と同様に、サーマルヘッド３２の主走査方向となる矢印Ｙ方向に間隔を離して互いに対向しながら矢印Ｘ方向に往復移動する左右一対の移動板１２，１２（図１０）に取り付けられている。
【０２４８】
ここで、第２実施形態の第２変形例の要部となるヘッド周囲保護カバー（ヘッド保護部材）８２は、例えば、剛性があり且つ耐摩耗性を有する樹脂材など用いて軽量に形成されている。
【０２４９】
そして、後述するように、ヘッド周囲保護カバー８２が保護位置まで上動した状態で紗枠２１をセット方向からセットするときに、紗枠２１の前端部２１ａがヘッド周囲保護カバー８２に引っ掛かることなくスムーズにセットできるように、平坦な上面８２ａのうちで紗枠２１のセット方向に向かう一端側にＲ部８２ｒが形成されており、このＲ部８２ｒにより紗枠２１のセットを導いている。
【０２５０】
また、ヘッド周囲保護カバー８２の上面８２ａには、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａが臨む開口部８２ｋが大きく開口されている。
【０２５１】
また、ヘッド周囲保護カバー８２の上面８２ａの裏面で、紗枠２１の左右の側面よりも外側に左右一対のボス部（８２ｂ），８２ｂが下方に向かって形成されており、且つ、上面８２ａ側から左右一対のネジ付きシャフト８３，８３が左右一対のボス部（８２ｂ），８２ｂに形成した不図示のボス孔内に挿入されて、左右一対のネジ付きシャフト８３，８３の下方に形成した雄ネジ部（８３ｓ），８３ｓがヘッドベース８１に形成した左右一対の雌ネジ部（８１ｂ），８１ｂに螺合している。
【０２５２】
また、ヘッド周囲保護カバー８２の上面８２ａの裏面に設けた左右一対のボス部（８２ｂ），８２ｂには左右一対の圧縮バネ（８４），８４が嵌入しており、これら左右一対の圧縮バネ（８４），８４はヘッドベース８１の上面８１ａとヘッド周囲保護カバー８２の上面８２ａの裏面との間に掛止されている。
【０２５３】
これにより、ヘッド周囲保護カバー８２は、左右一対の圧縮バネ（８４），８４により上方に向かって付勢されており、且つ、左右一対のネジ付きシャフト８３，８３の頭部８３ａ，８３ａで保護位置での高さが規制されている。
【０２５４】
ここで、上記のようにヘッド周囲保護カバー８２をサーマルヘッド３２の長手方向を跨いでヘッドベース８１上に鉛直移動（上下動）自在に支持したときに、第２実施形態の第２変形例の動作について図２３〜図２５を用いて説明する。
【０２５５】
図２３〜図２５は第２実施形態の第２変形例の動作を説明するための第１〜第３動作を模式的に示している。
【０２５６】
尚、図２３〜図２５中では、装置の右側面側のみを図示して説明し、右側面側と対称な左側面側についての説明を省略する。
【０２５７】
尚更に、図２３〜図２５中において、第２実施形態の第２変形例におけるヘッド部８０よりも前方には、第１実施形態とは異なって、紗枠２１の前端部２１ａ側を位置決めして搭載する位置決め部材１９が装置筐体１１の上面１１ａ上に固定設置されているものとする。
【０２５８】
まず、図２３に示した第２実施形態の第２変形例における第１動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４が回動軸１６を中心にして開いた状態である。この状態で、ヘッド部８０内に設けたヘッドベース８１の上面８１ａ上にネジ付きシャフト８３を介して取り付けたヘッド周囲保護カバー８２が、ボス部８２ｂに嵌入した圧縮バネ８４の付勢力により鉛直方向に上昇してサーマルヘッド３２を保護する保護位置に至っている。
【０２５９】
この際、ネジ付きシャフト８３の頭部８３ａがヘッド周囲保護カバー８２の上面８２ａ上に当接することで、ヘッド周囲保護カバー８２の保護位置での高さが規制されている。
【０２６０】
そして、ヘッド周囲保護カバー８２が保護位置に至っているときに、操作者はヘッド周囲保護カバー８２の上方から感熱紗２２を張設した紗枠２１を把持しながらこの紗枠２１の前端部２１ａ側を先頭にして紗枠２１のセット方向に向けてセット動作を開始する。
【０２６１】
このとき、ヘッド周囲保護カバー８２のＲ部８２ｒが紗枠２１のセット方向に向いて紗枠２１のセットを導いているために、紗枠２１の前端部２１ａがヘッド周囲保護カバー８２のＲ部８２ｒに当接してもスムーズにセット動作を行うことができる。
【０２６２】
また、ヘッド周囲保護カバー８２が保護位置に至っているときに、このヘッド周囲保護カバー８２に形成した開口部８２ｋ内をサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａがヘッド周囲保護カバー８２の上面８２ａより突出することなく臨んでいる。
【０２６３】
また、ヘッド周囲保護カバー８２が保護位置に至っているときに、ヘッド周囲保護カバー８２の開口部８２ｋ以外の外周面でサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａ以外の周囲を保護している。
【０２６４】
上記から、ヘッド周囲保護カバー８２が保護位置に至っているときに、操作者はヘッド周囲保護カバー８２の上方から開口部８２ｋを通してサーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａの状態を観察することができる。
【０２６５】
これにより、感熱紗２２を以前に製版した時に複数の発熱素子３２ａに付着した堆積物などの有害な汚れを目視にて確認することができ、今回製版を行う前に有害な汚れを清掃することができるので、今回の製版時に感熱紗２２への製版動作を良好に行うことができる。
【０２６６】
次に、図２４に示した第２実施形態の第２変形例における第２動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を開いたままの状態で、ヘッド部８０内に設けたヘッド周囲保護カバー８２の上面８２ａを紗枠２１で押圧しながら、この紗枠２１の前端部２１ａを装置筐体１１の上面１１ａ上に固定設置された位置決め部材１９に位置決めしながら突き当てて搭載している。更に、紗枠２１の後端部２１ｂ（図１，図２）に紗枠２１の長さサイズに応じて移動自在な移動式位置決め部材１４を位置決めしながら突き当てて紗枠２１の後端部２１ｂを搭載している。
【０２６７】
ここで、操作者が紗枠２１を把持しながらこの紗枠２１でヘッド周囲保護カバー８２を下方に向かって押圧すると、ヘッド周囲保護カバー８２は圧縮バネ８４の付勢力に抗しながら押し込まれて鉛直方向に下降する。
【０２６８】
このとき、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａは、ヘッド周囲保護カバー８２の開口部８２ｋ内に進入して紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接近する。
【０２６９】
次に、図２５に示した第２実施形態の第２変形例における第３動作では、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を閉じて、このプラテン開閉フレーム４４に設けた押圧片４６でヘッド周囲保護カバー８２を更に下降させている。
【０２７０】
ここで、操作者がプラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を閉じると、このプラテン開閉フレーム４４に設けたプラテンローラ４２が紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接触すると共に、プラテン開閉フレーム４４に設けた係止爪４５が移動板１２の内側に横設した係止ピン１８に係止される。
【０２７１】
また、プラテン部４０内のプラテン開閉フレーム４４を閉じると、このプラテン開閉フレーム４４に設けた押圧片４６がヘッド周囲保護カバー８２を下方に向かって押圧するために、ヘッド周囲保護カバー８２は圧縮バネ８４の付勢力に抗しながら更に押し込まれて図２４に示した位置よりも鉛直方向に更に下降して保護解除位置に至る。
【０２７２】
そして、サーマルヘッド３２に設けた複数の発熱素子３２ａがヘッド周囲保護カバー８２の開口部８２ｋ内から上方に向かって突出して紗枠２１内に張設した感熱紗２２に接触するので、感熱紗２２は複数の発熱素子３２ａとプラテンローラ４２との間に挟持される。
【０２７３】
この後、サーマルヘッド３２とプラテンローラ４２とを移動板１２と一体にサーマルヘッド３２の副走査方向に移動させることで、感熱紗２２への製版を行うことができる。
【０２７４】
勿論、紗枠２１が装置筐体１１にセットされていないときに、ヘッド周囲保護カバー８２は、圧縮バネ８４の付勢力により保護解除位置から保護位置に自動的に戻る。
【０２７５】
更に、第２実施形態の第２変形例でも、ヘッド部８０内のヘッドベース８１上に不図示の紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ（第１の検出センサ）及び感熱紗検出センサ（第２の検出センサ）を取り付けておけば、第２実施形態の第１変形例と同様に、図２１を示したフローを実行できる。
【０２７６】
尚、上述した第１，第２実施形態では、紗枠２１内に張設した感熱紗２２を固定し、且つ、サーマルヘッド３２及びプラテンローラ４２を副走査方向に移動させる構造形態を取っているが、これに限ることなく、サーマルヘッド３２を固定して、感熱紗２２と一体に紗枠２１を副走査方向に移動させる構造形態も可能である。
【０２７７】
更に、ここでの図示を省略するが、プラテンローラを設けることなく、サーマルヘッドのみを紗枠内に紗張りテンションを付与して張設された感熱紗に接触させて製版する構造形態も可能である。
【０２７８】
従って、本発明の第１，第２実施形態に係る感熱製版装置１０Ａ，１０Ｂでは、装置筐体１１に着脱自在にセットした紗枠２１内に張設された感熱紗２２と、複数の発熱素子３２ａを有するサーマルヘッド３２とを相対的に移動させながら、複数の発熱素子３２ａを画像情報に応じて選択的に加熱駆動して感熱紗２２上に穿孔画像を製版する構造形態であれば良いものである。
【０２７９】
この際、紗枠２１のセット動作と連動して各ヘッド保護部材（３３，６０，７２，８２）を保護位置から保護解除位置に移動させるために、サーマルヘッド３２及びヘッド保護カバー３３は、紗枠２１がセットされる側に設けられている。
【０２８０】
尚更に、第１，第２実施形態において、ここでの図示を省略するが、例えば、ユーザが紗枠のセットを開始した時に、この紗枠を装置内に設置した近接センサなどで検出して、第１，第２実施形態おけるヘッド保護部材をアクチュエターにより保護位置から保護解除位置に自動的に移動させるように構成することも可能である。
【符号の説明】
【０２８１】
１０Ａ…第１実施形態の感熱製版装置、
１０Ｂ…第２実施形態の感熱製版装置、
１１…装置筐体、１１ａ…上面、１１ｂ…開口部、１２…移動板、
１３…ガイドシャフト、
１４…移動式位置決め部材、１４ａ…コ字状部、１４ａ１……紗枠搭載部、
１５…スライダ、１６…回動軸、１７…フレーム、
１７ａ…ガイド溝、１７ａ１…高さが高い第１水平ガイド溝、
１７ａ２…傾斜ガイド溝、１７ａ３…高さが低い第２水平ガイド溝、
１８…係止ピン、１９…位置決め部材、
２１…紗枠、２１ａ…一端部（前端部）、２１ｂ…他端部（後端部）、２２…感熱紗、
３０…第１実施形態のヘッド部、
３１…ヘッドベース、３２…サーマルヘッド、３２ａ…発熱素子、
３３…第１実施形態及びこの第１実施形態の第１変形例におけるヘッド保護部材（ヘッド保護カバー）、
３３ａ…上面、３３ａ１…紗枠搭載部、３３ｂ…側面、３３ｃ…下面、
３４…第１実施形態における押し当て部材兼用位置決め部材、３４ａ…突出部、
３５…ガイドピン、３６…引張バネ、
３７…ヘッドクリーニング材、３８…第１の検出センサ（マイクロスイッチ）、
３９…制御部、
４０…プラテン部、４１…プラテンカバー、４２…プラテンローラ、４２ａ…回転軸、
４３…押圧用圧縮バネ、４４…プラテン開閉フレーム、４５…係止爪、４６…押圧片、
５０…第１実施形態の第１変形例における押し当て部材兼用位置決め部材、
６０…第１実施形態の第２変形例におけるヘッド保護部材（ヘッド保護カバー）、
６０ａ…上面、６０ａ１…紗枠搭載部、６０ａ２…長孔、
６０ｂ…側面、６０ｃ…下面、
６１…ガイドピン、６２…アーム支持体、６２ａ…上面、６２ｂ…側面、
６２ｂ１…水平ガイド溝、６３…引張バネ、
６４…回動軸、６５…リンクアーム、６５ａ…上面、６６…ストッパ材、
６７…第２変形例における押し当て部材兼用位置決め部材、６８…係合ピン、
７０…第２実施形態のヘッド部、７１…ヘッドベース、７１ａ…上面、
７２…第２実施形態及びこの第２実施形態の第１変形例におけるヘッド保護部材（ヘッド周囲保護カバー）、
７２Ａ…円筒状パイプ、７２Ｂ…アーム部材、７２Ｃ…雌ネジ部材、７２Ｄ…雄ネジ、
７２ｋ…開口部、７３…回動軸、７４…ブラケット、７５…ネジリバネ、
７６…第１の検出センサ（紗枠検出兼用保護解除位置検出センサ）、
７７…ブラケット、７８……第２の検出センサ（感熱紗検出センサ）、
８０…第２実施形態の第２変形例のヘッド部、
８１…ヘッドベース、８１ａ…上面、８１ｂ…雌ネジ部、
８２…第２実施形態の第２変形例におけるヘッド保護部材（ヘッド周囲保護カバー）、
８２ａ…上面、８２ｂ…ボス部、８２ｋ…開口部、８２ｒ…Ｒ部、
８３…ネジ付きシャフト、８３ａ…頭部、８３ｓ…雄ネジ部、８４…圧縮バネ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
0006691849.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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