(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体に形成された、矩形の基開口部及び前記基開口部の開口を凸状に拡張しフラットケーブルを挿通させる出入り開口部を有する挿通口と、
樹脂のシート材で形成された蓋体と、
を備え、
前記蓋体は、
前記出入り開口部の形状に対応した延出部を含み前記挿通口に対応した形状の基部と、前記基部から張り出した第１及び第２の張出部と、を有し、
前記第１の張出部は、弾性変形させることで、前記挿通口を通して前記筐体の内外に入出可能とされ、
前記第２の張出部を前記筐体の外面に沿わせ、かつ前記第１の張出部を前記筐体の内側に入れた状態で、前記基部が前記挿通口を塞ぐ閉状態で前記挿通口に取り付けられ、
前記第１の張出部を前記筐体の外側に出した状態で、前記挿通口を開放可能とされ、
前記基部の一面側に、前記基部が前記閉状態で前記挿通口を通る前記フラットケーブルを弾性的に押さえる当接部材を有し、
前記フラットケーブルは、前記基部が前記閉状態のときに前記基部の前記延出部と前記当接部材との両方によって押さえられて前記挿通口の前記出入り開口部を通過しているフラットケーブル挿通口の蓋体取り付け構造。
【請求項２】
前記第２の張出部は、前記筐体の外面に固定されていることを特徴とする請求項１記載のフラットケーブル挿通口の蓋体取り付け構造。
【請求項３】
前記第２の張出部に対し前記基部を折り曲げ可能とするミシン目が形成された折り曲げ部を有することを特徴とする請求項２記載のフラットケーブル挿通口の蓋体取り付け構造。
【請求項４】
前記第１の張出部は、先端に向かうに従って狭くなる形状で形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のフラットケーブル挿通口の蓋体取り付け構造。
【請求項５】
筐体に形成された、矩形の基開口部及び前記基開口部の開口を凸状に拡張しフラットケーブルを挿通させる出入り開口部を有する挿通口と、
一端側が前記筐体の内部でコネクタに接続され、他端側が前記挿通口の前記出入り開口部を通して外部に引き出されたフラットケーブルと、
樹脂のシート材で形成され前記挿通口を開閉する蓋体と、を備え、
前記蓋体は、
前記出入り開口部の形状に対応した延出部を含み前記挿通口に対応した形状の基部と、前記基部から張り出した第１及び第２の張出部と、を有し、
前記第１の張出部は、弾性変形させることで、前記挿通口を通して前記筐体の内外に入出可能とされ、
前記第２の張出部を前記筐体の外面に沿わせ、かつ前記第１の張出部を前記筐体の内側に入れた状態で、前記基部が前記挿通口を塞ぐ閉状態で前記挿通口に取り付けられ、
前記第１の張出部を前記筐体の外側に出した状態で、前記挿通口を開放可能とされ、
前記基部の一面側に、前記基部が前記閉状態で前記挿通口を通る前記フラットケーブルを弾性的に押さえる当接部材を有し、
前記フラットケーブルは、前記基部が前記閉状態のときに前記基部の前記延出部と前記当接部材との両方によって押さえられて前記出入り開口部を通過している電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラットケーブル挿通口の蓋体取付構造及び電子機器に係り、特に、フラットケーブルを通すべく筐体に形成された挿通口を開閉する蓋体の取付構造と、その構造を備えた電子機器と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の筐体に、フラットケーブルを通過可能な孔として挿通口を形成し、その挿通口を介して筐体の内外にフラットケーブルを通す構造が知られている。
例えば、カーナビゲーション装置では、本体部と、本体部に対し、画面の向きを変えるように移動（回動）する表示部と、が、フラットケーブルにより電気的に接続される。
【０００３】
詳しくは、フラットケーブルの一端側が、表示部の筐体に形成された挿通口から内部に差し込まれて基板のコネクタに装着され、挿通口から外部に引き出された他端部が、本体部側に接続される。
【０００４】
この構造では、挿通口から表示部の筐体内への異物の進入を防止する必要がある。また、表示部の移動に伴ってフラットケーブルも動くため、その動きの負荷がコネクタに過度に加わるのを防止する必要がある。
そのため、筐体には、フラットケーブルの不要な動きを抑制しつつ、挿通口を塞ぐ蓋が取り付けられている。
【０００５】
この蓋は、従来、樹脂の射出成形や金属薄板のプレス成形によって立体的に形成され、筐体に対し、例えば、ねじによって着脱自在に取り付けられる。或いは、金属や樹脂のシート材から平板状に形成され、筐体に対し両面テープによって貼着される。特許文献１には前者の例が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４８６００１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述の電子機器のフラットケーブルは、修理の際にコネクタから取り外す必要が生じる場合があり、その作業のために挿通口を開けなければならない。
【０００８】
挿通口を開ける場合、立体的形状の蓋体をねじで着脱自在とする構造は、着脱（開閉）が複数回可能であるが、ねじの取り外し及び取り付け作業に手間がかかるという不利な点がある。
また、電子機器の改良等で挿通口の形状を変更する際に、射出成形やプレス加工のための新規金型が必要となり、コストと時間がかかる、という不利な点もある。
【０００９】
一方、蓋体をシート状として両面テープで貼着する構造は、両面テープを剥がして取り外すことになるため、実質的に再利用ができない、という不利な点がある。
しかし、挿通口の形状を変更する際には、簡易な抜き型を作成するのみで対応できるので、射出成形やプレス用の新規金型は不要でコスト増が抑制され対応時間も短くて済む。
【００１０】
このように、従来の構造は一長一短があるため、それぞれの長所が発揮される構造、すなわち、挿通口の開閉が容易かつ繰り返し可能で、挿通口の形状変更にも低コストで短期間に対応できる蓋体取付構造が望まれている。
【００１１】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、フラットケーブルを通過可能な孔として筐体に形成された挿通口の開閉が容易であり、かつ繰り返し開閉利用可能で、挿通口の形状変更に低コストで短期間に対応できる、フラットケーブル挿通口の蓋体取付構造及び電子機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するために、本発明は次の１），２）の構成を有する。
１）  筐体に形成された、矩形の基開口部及び前記基開口部の開口を凸状に拡張しフラットケーブルを挿通させる出入り開口部を有する挿通口と、
樹脂のシート材で形成された蓋体と、
を備え、
前記蓋体は、
前記出入り開口部の形状に対応した延出部を含み前記挿通口に対応した形状の基部と、前記基部から張り出した第１及び第２の張出部と、を有し、
前記第１の張出部は、弾性変形させることで、前記挿通口を通して前記筐体の内外に入出可能とされ、
前記第２の張出部を前記筐体の外面に沿わせ、かつ前記第１の張出部を前記筐体の内側に入れた状態で、前記基部が前記挿通口を塞ぐ閉状態で前記挿通口に取り付けられ、
前記第１の張出部を前記筐体の外側に出した状態で、前記挿通口を開放可能とされ、
前記基部の一面側に、前記基部が前記閉状態で前記挿通口を通る前記フラットケーブルを弾性的に押さえる当接部材を有し、
前記フラットケーブルは、前記基部が前記閉状態のときに前記基部の前記延出部と前記当接部材との両方によって押さえられて前記挿通口の前記出入り開口部を通過しているフラットケーブル挿通口の蓋体取り付け構造である。
２）  筐体に形成された、矩形の基開口部及び前記基開口部の開口を凸状に拡張しフラットケーブルを挿通させる出入り開口部を有する挿通口と、
一端側が前記筐体の内部でコネクタに接続され、他端側が前記挿通口の前記出入り開口部を通して外部に引き出されたフラットケーブルと、
樹脂のシート材で形成され前記挿通口を開閉する蓋体と、を備え、
前記蓋体は、
前記出入り開口部の形状に対応した延出部を含み前記挿通口に対応した形状の基部と、前記基部から張り出した第１及び第２の張出部と、を有し、
前記第１の張出部は、弾性変形させることで、前記挿通口を通して前記筐体の内外に入出可能とされ、
前記第２の張出部を前記筐体の外面に沿わせ、かつ前記第１の張出部を前記筐体の内側に入れた状態で、前記基部が前記挿通口を塞ぐ閉状態で前記挿通口に取り付けられ、
前記第１の張出部を前記筐体の外側に出した状態で、前記挿通口を開放可能とされ、
前記基部の一面側に、前記基部が前記閉状態で前記挿通口を通る前記フラットケーブルを弾性的に押さえる当接部材を有し、
前記フラットケーブルは、前記基部が前記閉状態のときに前記基部の前記延出部と前記当接部材との両方によって押さえられて前記出入り開口部を通過している電子機器である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、フラットケーブルを通過可能な孔として筐体に形成された挿通口の開閉が容易であり、かつ繰り返し開閉利用可能で、挿通口の形状変更に低コストで短期間に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る電子機器の実施例であるカーナビゲーション装置５１を説明するための側面図である。
【図２】図２は、カーナビゲーション装置５１が備えるフラットケーブル挿通口の蓋体取付構造における挿通口２ｇを説明するための図である。
【図３】図３は、カーナビゲーション装置５１が備えるフラットケーブル挿通口の蓋体取付構造における蓋体５を説明するための図である。
【図４】図４は、蓋体５の張出部５ｅを説明するための図３におけるＡ部拡大図である。
【図５】図５は、挿通口２ｇに蓋体５を取り付ける手順を説明する第１の図である。
【図６】図６は、挿通口２ｇに蓋体５を取り付ける手順を説明する第２の図である。
【図７】図７は、挿通口２ｇに蓋体５を取り付ける手順を説明する第３の図である。
【図８】図８は、挿通口２ｇに蓋体５を取り付けた状態を示す部分平面図である。
【図９】図９は、図８におけるＳ９−Ｓ９位置での断面図である。
【図１０】図１０は、蓋体５の開閉動作を説明するための斜視図である。
【図１１】図１１は、蓋体５の変形例１である蓋体５Ａを説明するための平面図である。
【図１２】図１２は、図１１におけるＳ１２−Ｓ１２位置での断面図である。
【図１３】図１３は、蓋体５の変形例２である蓋体５Ｂを説明するための図である。
【図１４】図１４は、挿通口２ｇの縁部２ｇ３に折り返し部２ｆ３を形成した変形例３を説明するための断面図である。
【図１５】図１５は、蓋体５の変形例４である蓋体７を説明するための平面図である。
【図１６】図１６は、蓋体７を挿通口２ｇに取り付ける直前の状態を示す斜視図である。
【図１７】図１７は、蓋体７を挿通口２ｇに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１８】図１８は、蓋体５に形成した折り曲げ部５ａ２の位置について説明するための断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下の説明におけるフラットケーブルは、少なくとも、単線又は撚り線の被覆線を複数本平面状に並べ、隣接する被覆線の被覆を融着などによって一体化したケーブル材と、いわゆるフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ：Flexible printed circuits）と、を含むものである。
換言するならば、以下の説明におけるフラットケーブルは、屈曲性を有し複数の配線を二部品（コネクタ）間で電気接続できる帯状の配線具を意味する。
【００１６】
本発明の実施の形態に係る電子機器について、カーナビゲーション装置５１（以下、ナビ装置５１とも称する）を実施例として説明する。
まず側面図である図１（ａ），（ｂ）を参照して、ナビ装置５１の本体部１及び表示部２について説明する。説明の便宜上、上下前後の各方向を、図１に示された方向に規定する。この規定により紙面表裏方向は幅方向となる。
【００１７】
ナビ装置５１は、本体部１と、画像表示部２ａ及び操作部２ｂを備えた表示部２と、を有する。
表示部２は、図示しない駆動源の駆動により、リンクバー２ｃが本体部１に対し前後方向に出入りする（矢印ＤＲａ参照）。
【００１８】
これにより、リンクバー２ｃの先端部を回動自在に支持する表示部２は、図１（ａ）に示される表示画面が鉛直面となる基本姿勢と、図１（ｂ）に示される表示画面が斜め上前方を向く傾斜姿勢と、の間で回動を伴う姿勢転換をするようになっている。
【００１９】
本体部１の内部には、コネクタ１ａが実装された回路基板１ｂが収められている。表示部２の内部には、コネクタ２ｄが実装された回路基板２ｅが収められている。コネクタ１ａとコネクタ２ｄとは、フラットケーブル３により接続されている。フラットケーブル３は、コネクタ１ａとコネクタ２ｄとの間で、下方凸の略Ｕ字形状となっている。
【００２０】
図２（ａ）は、表示部２におけるフラットケーブル３とコネクタ２ｄとの接続部分近傍を示す部分後面図である。すなわち、図２（ａ）は、図１（ｂ）における矢視Ｙ１図に相当する。また、図２（ａ）における紙面左右方向を幅方向と称する。
図２（ｂ）は、図２（ａ）におけるＳ２−Ｓ２位置での断面図である。
図２（ａ），（ｂ）は、後述する蓋体５を取り付ける前の状態で示されている。
【００２１】
表示部２は、箱状の筐体２ｆを有する。筐体２ｆは、金属又は樹脂によって形成されている。
【００２２】
筐体２ｆの背面２ｆ１には、筐体２ｆの内部に収められた回路基板２ｅ上のコネクタ２ｄに対応した位置に、フラットケーブル３を挿通しコネクタ２ｄに挿抜する作業を可能にする孔である挿通口２ｇが形成されている。
挿通口２ｇは、幅方向の長さＬａと上下方向の長さＤａとからなる矩形の基開口部２ｇ１と、基開口部２ｇ１の開口を、下方に向け、幅方向の長さＬｂ（Ｌｂ＜Ｌａ）、下方向の長さＤｂの範囲で拡張する出入開口部２ｇ２と、を含み、下向き凸字状の開口として形成されている。
基開口部２ｇ１の幅方向の長さＬｂは、長さＬａと等しくてもよい。この場合、挿通口２ｇは、幅方向が長さＬｂ、上下方向が長さＤａと長さＤｂとを足した長さの矩形開口となる。
【００２３】
基開口部２ｇ１は、コネクタ２ｄにフラットケーブル３を挿抜する作業を可能とする位置及び大きさで形成されている。
出入開口部２ｇ２の長さＬｂは、フラットケーブル３の幅方向の長さＬ３よりも長く、長さＤｂは、フラットケーブル３が通過可能な範囲で、できるだけ小さく設定されている。
【００２４】
出入開口部２ｇ２が形成される幅方向の位置は、図２（ａ）に示されるように、コネクタ２ｄにフラットケーブル３を装着したときに、出入開口部２ｇ２を通って外部に引き出されるフラットケーブル３を含む位置とされる。
【００２５】
この構造により、挿通口２ｇが開放された開状態で、挿通口２ｇを通してフラットケーブル３をコネクタ２ｄに対し挿抜することができる（矢印ＤＲｂ参照）。
【００２６】
（蓋体５について）
筐体２ｆの挿通口２ｇには、蓋体５が、その挿通口２ｇを開閉する蓋として取り付けられる。
次に、この蓋体５について、図３（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
図３（ａ）は、蓋体５の背面図であり、図３（ｂ）は、蓋体５の側面図であり、図３（ｃ）は、蓋体５の正面図である。蓋体５は、正面が、筐体２ｆに取り付けたときの外面となる。
説明の便宜上、上下方向及び幅方向を、矢印で示される方向に規定する。
上下方向は、蓋体５を筐体２ｆに取り付けた状態で、図２で規定した上下方向と一致する。
【００２７】
蓋体５は、樹脂のシート材を抜き型で打ち抜いて形成した蓋本体部５ａと、蓋本体部５ａの背面５ａ３（図３参照）に取り付けられた両面テープ５ｂ，突出部材５ｃ，及びケーブル押さえ部材５ｄ（以下、単に押さえ部材５ｄと称する）と、を有する。
【００２８】
樹脂のシート材は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）の厚さ０．２ｍｍのシートである。材料及び厚さは、これに限定されるものではない。
突出部材５ｃ及び押さえ部材５ｄは、例えば軟質ウレタンフォーム材により形成される。材料はこれに限定されるものではない。
【００２９】
蓋本体部５ａは、幅方向の長さＬＡａと上下方向の長さＤＡａとからなる概ね矩形形状を呈する。幅方向の長さＬＡａは、挿通口２ｇの幅方向の長さＬａに対し僅かに短く設定されている。上下方向の長さＤＡａは、挿通口２ｇにおける基開口部２ｇ１の上下方向の長さＤａよりも長く設定されている。
すなわち、蓋本体部５ａは、挿通口２ｇに対応した形状の基部５ｑと、基部５ｑから、長さＤＡａと挿通口２ｇにおける基開口部２ｇ１の上下方向の長さＤａとの差分だけ張り出した張出部５ｑｅと、を有している。
【００３０】
蓋本体部５ａにおける幅方向の一対の縁部５ａａ，５ａａには、それぞれ幅方向の外方へ張り出した張出部５ｅ，５ｅが形成されている。
張出部５ｅの上下方向位置は、例えば、上方縁部５ａ４より下方縁部５ａ１に近い位置とされる。
一対の張出部５ｅ，５ｅは、上下方向において、例えば同じ位置に形成される。
以下、張出部５ｅを第１の張出部、張出部５ｑｅを第２の張出部とも称する。
【００３１】
一対の張出部５ｅ，５ｅは、蓋本体部５ａの幅方向の中心線に対称形状である。ここで、張出部５ｅの詳細を、図４を参照して説明する。図４は、図３（ａ）におけるＡ部拡大図である。
【００３２】
一対の張出部５ｅ，５ｅは、それぞれ先端に向かうに従って狭くなる形状で  
形成されている。
すなわち、蓋本体部５ａの張出部５ｅは、縁部５ａａから下方に向かうに従って幅方向の外方に傾斜して張り出す傾斜縁部５ｅ１と、傾斜縁部５ｅ１の先端から縁部５ａａと平行に下方に延びる外方縁部５ｅ２と、外方縁部５ｅ２の下方端部から縁部５ａａに接続する下方縁部５ｅ３を有する。
【００３３】
外方縁部５ｅ２の縁部５ａａからの張出距離ＬＡｂは、この蓋体５を筐体２ｆに取り付けるときの変形具合などから適宜設定される（詳細は後述する）。
【００３４】
傾斜縁部５ｅ１は、折り曲げ部５ａ２（詳細は後述：図３参照）から下方に遠ざかるに従って外方に張り出すように傾斜している。すなわち、傾斜縁部５ｅ１と、傾斜縁部５ｅ１よりも上方の縁部５ａａと、のなす角度θａは９０°＜θａ＜１８０°とされる。例えば、角度θａ＝１３５°±３０°の範囲内とされる。
【００３５】
下方縁部５ｅ３と、下方縁部５ｅ３よりも下方側の縁部５ａａとなす角度θｂは、例えば、角度θｂ＝９０°±３０°の範囲内とされる。
【００３６】
図３に戻り、蓋本体部５ａの上部には、下方縁部５ａ１と平行に延びるミシン目が形成されて他の部位よりも容易に折り曲げできる折り曲げ部５ａ２を有している。この折り曲げ部５ａ２は、張出部５ｑｅに対して、基部５ｑを折り曲げ可能とするものである。
【００３７】
蓋本体部５ａの背面５ａ３には、突出部材５ｃが、蓋本体部５ａの下方縁部５ａ１と平行に取り付けられている。この取り付けには、例えば両面テープ又は接着剤を用いる。
突出部材５ｃの上下方向の取り付け位置は、折り曲げ部５ａ２よりも下方とされ、折り曲げ部５ａ２を覆わないようになっている。
突出部材５ｃは、細長い直方体形状で形成された軟質ウレタンフォーム材であって、幅方向の両端部位置が、蓋本体部５ａの幅方向の外縁と一致するように背面５ａ３に取り付けられている。
【００３８】
押さえ部材５ｄは、突出部材５ｃと同じものとして背面５ａ３に取り付けられている。この取り付けには、例えば両面テープ又は接着剤を用いる。
押さえ部材５ｄは、下端部を蓋本体部５ａの下方縁部５ａ１に合わせて、下方縁部５ａ１と平行に取り付けられている。
押さえ部材５ｄは、蓋体５を、挿通口２ｇを塞ぐように取り付けたときに、挿通口２ｇを通して筐体２ｆの内外に通されたフラットケーブル３に対し、弾性的に当接する当接部材として機能する。
【００３９】
押さえ部材５ｄの下方端部５ｄ１と突出部材５ｃの上方端部５ｃ１との間の上下方向の距離ＤＡｃは、挿通口２ｇにおける基開口部２ｇ１の上下方向の長さＤａと同じか僅かに小さく設定されている。
【００４０】
蓋本体部５ａの背面５ａ３の上部には、上方縁部５ａ４に沿って両面テープ５ｂが貼付されている。両面テープ５ｂは、折り曲げ部５ａ２よりも上方に、折り曲げ部５ａ２を覆わないように貼り付けられている。
【００４１】
（蓋体５の取り付け作業）
次に、図５〜図９を主に参照して、蓋体５を筐体２ｆに取り付ける手順について説明する。
図５は、挿通口２ｇに蓋体５を取り付ける直前の状態を、図２（ａ）の紙面表側の左斜め下方から見た斜視図である。
【００４２】
図５に示されるように、まず、開放状態の挿通口２ｇを通してフラットケーブル３をコネクタ２ｄに装着し、挿通口２ｇに対し、蓋体５を、フラットケーブル３が引き出される下方側が押さえ部材５ｄ側となる姿勢で載せる（白ヌキ矢印ＤＲｃ参照）。
【００４３】
上述のように、突出部材５ｃ及び押さえ部材５ｄの幅方向の長さＬＡａが、挿通口２ｇにおける基開口部２ｇ１の幅方向の長さＬａに対し、ほぼ同じかわずかに小さく設定されている。また、突出部材５ｃの上方端部と押さえ部材５ｄの下方端部との間の上下方向の距離ＤＡｃが、基開口部２ｇ１の上下方向の長さＤａとほぼ同じかわずかに小さく設定されている。
【００４４】
これにより、蓋体５は、挿通口２ｇに対し突出部材５ｃ及び押さえ部材５ｄが進入することによって上下方向と幅方向とが位置決めされる。
次いで、両面テープ５ｂを筐体２ｆの背面２ｆ１に押し付けて貼着する。これにより、蓋体５の上部が筐体２ｆに固定される。
この状態で、押さえ部材５ｄはフラットケーブル３に、所定の干渉しろをもって弾性的に当接するようになっている。
【００４５】
次に、図６に示されるように、一対の張出部５ｅの近傍を、指Ｆなどによって押し込む（矢印ＤＲｄ参照）。
この押し込みにより、図７（ａ）に示されるように、蓋本体部５ａを弾性変形させ、図７（ｂ）に示されるように張出部５ｅを挿通口２ｇの内側に入れ込む。
【００４６】
図７（ａ），（ｂ）は、図６におけるＳ７−Ｓ７位置での模式的断面図である。
指Ｆによる矢印ＤＲｄ方向の押し込みにより、図７（ａ）に示されるように、蓋本体部５ａは、その張出部５ｅが起き上がるように弾性変形して挿通口２ｇを通過する。
【００４７】
この通過の際には、挿通口２ｇの側縁部２ｇ１ａ（図５も参照）に対して、折り曲げ部５ａ２から遠ざかるに従って徐々に外方に張り出すように傾斜した傾斜縁部５ｅ１が当接するので、当たり角度が小さくなる。これにより、小さい力でスムースに弾性変形が進行し、張出部５ｅの弾性変形とその側縁部２ｇ１ａの通過とが促進される。
【００４８】
張出部５ｅは、挿通口２ｇの側縁部２ｇ１ａを通過して筐体２ｆの内部に入ると、形状復帰しようとして筐体２ｆの内面２ｆ２を上方に付勢する（矢印ＤＲｅ参照）。
蓋体５は、蓋本体部５ａにおける幅方向両側の張出部５ｅを、このように筐体２ｆの内側に入れ込むことで、挿通口２ｇを覆い、筐体２ｆに確実に取り付けられる。
【００４９】
蓋体５を筐体２ｆに取り付けた状態が図８及び図９に示される。
図８は、図２に示される筐体５ｆに蓋体５を取り付けた状態に相当する平面図である。図９は、図８におけるＳ９−Ｓ９位置での断面図である。
【００５０】
図８に示されるように、蓋体５は、挿通口２ｇの基開口部２ｇ１の全面をほぼ覆うように取り付けられる。これにより、挿通口２ｇから筐体２ｆの内部への異物進入が実質的に防止できる。
【００５１】
図９に示されるように、蓋体５が筐体２ｆに取り付けられた状態で、押さえ部材５ｄは、フラットケーブル３を軟らかく押さえる。
押さえ部材５ｄは、柔軟性を有する軟質ウレタンフォーム材で形成されているので、フラットケーブル３に影響を及ぼすことなく押さえることができる。
【００５２】
これにより、表示部２の移動に伴いフラットケーブル３が動いても、挿通口２ｇにおいて押さえ部材５ｄによりその動きが抑制される。
そのため、コネクタ２ｄに過剰な負荷が加わらず、表示部２の長期信頼性が確保される。
【００５３】
（挿通口２ｇの開放）
蓋体５は、筐体２ｆに取り付けられた状態で、上述のように挿通口２ｇを塞いだ閉状態から、開放する開状態にすることができる。
【００５４】
具体的には、まず、蓋本体部５ａの下方縁部５ａ１に細い棒や爪などを掛けて持ち上げ、張出部５ｅの幅方向先端側が筐体２ｆの内部へ向い起き上がるように弾性変形させて挿通口２ｇを通し外側に引き出す。
【００５５】
下方縁部５ａ１を持ち上げるときには、出入開口部２ｇ２におけるフラットケーブル３の脇の隙間Ｂ（図８参照）に棒状物や爪を差し込むとよい。
張出部５ｅ及びその近傍部分は、挿通口２ｇを通過するとき弾性変形し、筐体２ｆの外側に引き出された後は元の平板状態に復帰する。
【００５６】
張出部５ｅを挿通口２ｇから外側に引き出したら、さらに下方縁部５ａ１側を持ち上げる。
このとき、蓋本体部５ａは、折り曲げ部５ａ２においてミシン目などが形成されて、容易に折り曲げできるようになっているので、図１０に示されるように、折り曲げ部５ａ２を支点として下方側が開くように回動する。
これにより、挿通口２ｇは、開状態となり、表示部２の修理などにおいて、フラットケーブル３のコネクタ２ｄからの抜去及び再装着ができる。
【００５７】
蓋本体部５ａは、折り曲げ部５ａ２において複数回折り曲げが可能である。
すなわち、表示部２の修理等が終了したら、蓋本体部５ａを折り曲げ部５ａ２を支点として矢印ＤＲｆ方向に回動させ、一対の張出部５ｅを挿通口２ｇから上述の方法で筐体２ｆの内側に入れ込むことで、挿通口２ｇを再度塞ぎ、フラットケーブル３を押さえることができる。
【００５８】
このように、蓋体５は、筐体２ｆに取り付けた状態で、挿通口２ｇを繰り返し開閉することができる。しかも、ねじを回転させるなどでの蓋体の着脱作業が不要で、単に蓋本体部５ａを回動させ、一部を筐体２ｆ内に押し込むだけで開かないように保持できるので、挿通口２ｇの開閉は大変容易である。
【００５９】
また、蓋体５の蓋本体部５ａは、樹脂のシート材から簡易で安価な抜き型で加工形成できる。これにより、射出成形やプレス用の高価な金型が不要となり、コストが抑制され、短期間で使用可能となる。
また、挿通口２ｇの形状を変更する際にも、簡易で安価な抜き型を作成するのみで対応可能である。これにより、コスト増が抑制され、変更対応に要する時間も極めて短くなる。
【００６０】
また、蓋本体部５ａの挿通口２ｇの大小に対応した適切な剛性と、蓋本体部５ａを弾性変形させて張出部５ｅを挿通口２ｇの内側へ入れ込む、或いは内側から引き出すときの力の大小と、フラットケーブル３を押さえ部材５ｄで押さえる力の大小と、を、材料となる樹脂の種類やシート材の厚さを変えることで調整することができる。
これにより、設計段階での調整作業が効率化され、設計期間が短縮する。
【００６１】
このように、上述のフラットケーブル挿通口の蓋体取付構造は、フラットケーブルの挿通口の開閉が容易であり、かつ繰り返し開閉利用可能である。また、挿通口の形状変更に対しても、低コストで短期間に対応できる。
【００６２】
本発明の実施例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよい。
【００６３】
（変形例１）
蓋体５は、変形例１として、挿通口２ｇの出入開口部２ｇ２も覆う蓋体５Ａに変形してよい。
図１１及び図１２は、図８及び図９に対応する平面図及び断面図である。図１２は、図１１におけるＳ１２−Ｓ１２位置での断面図である。
【００６４】
蓋体５Ａの蓋本体部５Ａａは、出入開口部２ｇ２の形状に対応して下方に張り出した張出部として延出部５ｊを有する。
蓋本体部５Ａａが延出部５ｊを有することで、蓋体５Ａが挿通口２ｇを塞いだ状態で、挿通口２ｇと蓋体５Ａとの間の平面視での隙間面積が蓋体５の場合よりも減り、実質的に隙間はなくなる。
これにより、異物が小さい場合でも、筐体２ｆ内への進入がより効果的に防止できる。
【００６５】
また、挿通口２ｇを通るフラットケーブル３は、押さえ部材５ｄでの押さえに加えて、延出部５ｊによっても弾性的に押さえられる。
これにより、表示部２の移動に伴うフラットケーブル３の不要な動きがより効果的に抑制できる。従って、コネクタ２ｄにかかる負荷がより低減する。
【００６６】
（変形例２）
図１３（ａ），（ｂ）は、蓋体５の変形例２である蓋体５Ｂを説明するための図であり、図１３（ａ）が背面側から見た展開図、図１３（ｂ）が使用状態での正面側斜め脇下方から見た斜視図である。
【００６７】
図１３（ａ）に示されるように、蓋体５Ｂは、蓋本体部５Ｂａの下方縁部５ａ１に相当する部位に、下方に延出する摘み部５ｋ及び押さえ部５ｍを有している。
この例において、摘み部５ｋは、幅方向の両端部に一対形成されている。
押さえ部５ｍは、幅方向の中央部に、フラットケーブル３の幅に相当する幅方向長さで形成されている。
一対の摘み部５ｋ及び押さえ部５ｍには、蓋体５の下方縁部５ａ１に相当する位置に、ミシン目５ａ５及びミシン目５ａ６が形成され、それぞれミシン目５ａ５及びミシン目５ａ６において容易に折り曲げできるようになっている。
【００６８】
蓋体５Ｂを使用する際には、図１３（ｂ）に示されるように、摘み５ｋは、ミシン目５ａ５で一方側（正面側）に折り曲げる。折り曲げ角度は、例えば３０°〜６０の範囲である。
押さえ部５ｍは、ミシン目５ａ６で他方側（背面側）に折り返すように折り曲げる。折り曲げ角度は、例えば１２０〜１５０°の範囲とされる。
【００６９】
摘み部５ｋを正面側に折り曲げておくことにより、蓋体５Ｂの蓋本体部５Ｂａを、その張出部５ｅを筐体２ｆの内側に入り込ませた取り付け状態から外側に引き出して開ける作業で、指で摘まむことができる。これにより、蓋体５を開ける作業がより容易となる。
【００７０】
押さえ部５ｍを背面側に折り曲げておくことにより、取り付け状態において、押さえ部５ｍがフラットケーブル３を押さえることができる。これにより、押さえ部材５ｄを用いることなくフラットケーブル３の不要な動きを抑制できるので、コストダウンとなる。
【００７１】
蓋体５Ｂは、摘み部５ｋと押さえ部５ｍとの両方を有するものに限らず、いずれか一方のみを有するものであってもよい。
【００７２】
（変形例３）
表示部２の筐体２ｆを板金で形成した場合、挿通口２ｇのフラットケーブル３が引き出される縁部２ｇ３（図２参照）に、図１４に示されるように、いわゆるヘミング加工による折り返し部２ｆ３を形成するとよい。
これにより、表示部２の移動に伴うフラットケーブル３の動きが特に大きく、縁部２ｇ３に擦られる動きをする場合であっても、フラットケーブル３に傷が付くことがない。
【００７３】
（変形例４）
上述の蓋体５，５Ａは、筐体２ｆに取り付けるために、両面テープ５ｂを固着手段として蓋本体部５ａ，５Ａａに貼り付けておくものである。また、両面テープ５ｂを用いない場合も、蓋本体部５ａ，５Ａａを接着剤などで筐体２ｆに固着する必要があった。
これに対し、変形例４の蓋体７は、両面テープや接着剤等の固着手段を用いることなく、筐体２ｆに対し着脱自在に取り付けることができる。
【００７４】
図１５〜図１７は、蓋体７を説明するための図である。
図１５は、蓋体７の平面図であり、図１６は、蓋体７の挿通口２ｇへの取り付けを説明するための斜視図であり、図１７は、蓋体７を筐体２ｆの表面に、挿通口２ｇを塞ぐように取り付けた状態を示す斜視図である。
この例において、挿通口２ｇは、長方形の孔としてある。
【００７５】
蓋体７は、樹脂のシート材を、抜き型によって挿通口２ｇの形状に対応した形状に打ち抜いて形成されている。また、所定の位置にミシン目７ａ２が形成されている。
【００７６】
詳しくは、蓋体７における幅方向の両端となる縁部７ａ，７ａには、それぞれ幅方向外方へ張り出す張出部７ｅ，７ｅが形成されている。張出部７ｅは、第１の張出部（張出部５ｅ）に相当する部位である。
また、蓋体７における上下方向の両端となる縁部７ｂ，７ｂには、幅方向の中央部において、上方，下方にそれぞれ延出する鍔部７ｐ，７ｐが形成されている。鍔部７ｐは、第２の張出部（張出部５ｑｅ）に相当する部位である。
【００７７】
また、縁部７ｂ，７ｂそれぞれには、鍔部７ｐを挟むように、一対の位置決め部７ｓ，７ｓが形成されている。
各位置決め部７ｓには、縁部７ｂに相当する位置に、ミシン目７ａ２が形成されており、ミシン目７ａ２を折り目として容易に折り曲げ可能となっている。
【００７８】
蓋体７を使用する際には、図１６に示されるように、各位置決め部７ｓをミシン目７ａ２の位置で同じ側に折り曲げておく。
そして、位置決め部７ｓを折り曲げた蓋体７を、挿通口２ｇに嵌め込む。
【００７９】
このとき、折り曲げた位置決め部７ｓの上下方向の外間隔が挿通口２ｇの上下方向の距離に対応しているので、蓋体７の装着における上下方向位置が案内される。これにより、蓋体７は、挿通口２ｇへ容易に嵌めこむことができる。
【００８０】
次いで、一対の張出部７ｅの近傍を指などで押し込んで弾性変形させ、各張出部７ｅを筐体２ｆの内側へ入れ込む。
これにより蓋体７は筐体２ｆに取り付けられ、挿通口２ｇは蓋体７により塞がれる。
【００８１】
筐体２ｆに取り付けた蓋体７は、いずれかの縁部を持ち上げ、各張出部７ｅを弾性変形させながら筐体２ｆの内側から外側へ引き出すことで、取り外すことができる。これにより挿通口２ｇが開状態となる。
蓋体７は、この取り外し及び取り付けを、すなわち、挿通口２ｇの開閉を、繰り返し行うことができる。
【００８２】
蓋本体部５ａ，５Ａａにおける折り曲げ部５ａ２は、図１８（ａ）に示されるように、挿通口２ｇの上方側の縁部２ｇ４（図２も参照）から両面テープ５ｂで固定された側に離れた位置にあるとよりよい。
【００８３】
図１８（ｂ）に示されるように、蓋本体部５ａ（５Ａａ）を折り曲げ部５ａ２を支点として挿通口２ｇを開状態とするよう持ち上げる回動は、干渉する部材がないので容易に可能である（矢印○参照）。この回動の容易さは、折り曲げ部５ａ２の上下方向位置によらず同じである。
【００８４】
一方、一点鎖線で示される、蓋本体部５ａ（５Ａａ）を挿通口２ｇから内側に入れ込む回動は、折り曲げ部５ａ２を、縁部２ｇ４から両面テープ５ｂで固定された側にずれた位置に設定すると、縁部２ｇ４に干渉して規制される。
この場合、張出部５ｅが筐体２ｆの内側に入り込んで筐体２ｆの内面２ｆ２を上方に付勢する力が強くなり、蓋体５が挿通口２ｇをより確実に塞ぐので好ましい。
【００８５】
電子機器は、カーナビゲーション装置に限定されるものではない。フラットケーブルが筐体の内外に、筐体に形成された挿通口を介して通される機器であればよい。
【符号の説明】
【００８６】
１  本体部、    １ａ  コネクタ、    １ｂ  回路基板
２  表示部
２ａ  画像表示部、    ２ｂ  操作部、    ２ｃ  リンクバー
２ｄ  コネクタ、    ２ｅ  回路基板、    ２ｆ  筐体、    ２ｆ１  背面
２ｆ２  内面、    ２ｆ３  折り返し部、    ２ｇ  挿通口
２ｇ１  基開口部、    ２ｇ１ａ  側縁部、    ２ｇ２  出入開口部
２ｇ３，２ｇ４  縁部
３  フラットケーブル
５，５Ａ，５Ｂ  蓋体
５ａ，５Ａａ，５Ｂａ  蓋本体部、    ５ａａ  縁部
５ａ１  下方縁部、    ５ａ２  折り曲げ部、    ５ａ３  背面
５ａ４  上方縁部、    ５ａ５，５ａ６  ミシン目、    ５ｂ  両面テープ
５ｃ  突出部材、    ５ｄ  押さえ部材（ケーブル押さえ部材）
５ｅ  張出部（第１の張出部）、    ５ｅ１  傾斜縁部、    ５ｅ２  外方縁部
５ｅ３  下方縁部、    ５ｊ  延出部、    ５ｋ  摘み部
５ｍ  押さえ部、    ５ｑ  基部、    ５ｑｅ  張出部（第２の張出部）
７  蓋体
７ａ，７ｂ  縁部、    ７ａ２  ミシン目
７ｅ  張出部（第１の張出部）、    ７ｐ  鍔部（第２の張出部）
７ｓ  位置決め部
５１  カーナビゲーション装置（ナビ装置）
Ｄａ，Ｄｂ，Ｌａ，Ｌｂ，Ｌ３，ＬＡａ，ＤＡａ  長さ、    ＤＡｃ  距離
ＬＡｂ  張出距離、    θａ，θｂ  角度
【図１】
0006716884.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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