(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）糖類、（Ｂ）リン酸塩及び（Ｃ）中和剤を含み、
（Ｃ）中和剤が、少なくとも一の水酸基を有するアミン化合物を含み、
少なくとも一の水酸基を有するアミン化合物が、２−アミノ−２−メチルプロパノール、ジエタノールアミン、又はトリエタノールアミンを含み、
成分（Ａ）〜（Ｃ）の合計１００重量部当たり、（Ａ）が６０〜８５重量部、（Ｂ）が５〜２５重量部、（Ｃ）が２〜２５重量部含まれる、水系接着用組成物。
【請求項２】
（Ｃ）中和剤は、沸点が３００℃以下である、請求項１に記載の接着用組成物。
【請求項３】
ｐＨが、６．５〜１０．０である、請求項１又は２に記載の接着用組成物。
【請求項４】
（Ａ）糖類が、非還元糖を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の接着用組成物。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の接着用組成物が塗布された木質材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水系接着剤を製造可能な水系接着用組成物、及びそのような水系接着用組成物を用いて製造される木質材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
木質材料（例えば、合板（ベニヤ板など）、パーティクルボード、繊維板（中密度繊維板ＭＤＦなど）及び集成材など）は、一般に、木質要素（原料）（例えば、木材又は草本植物が細分化された種々の寸法の繊維、小片及び単板など）に接着剤等を塗布又は散布し、必要に応じて加圧及び加熱し、成形して、製造される。木質材料は、天然系の再生可能な材料であり、木材の有する長所を活かしながら、寸法及び強度の安定性を高め、木材特有の欠点が除去された材料である。地球環境の保護及び木質材料製造の作業者の保護の観点から、使用される接着剤として、ホルムアルデヒドの放散がなく、有機溶剤を含まない、水系接着剤の開発が行われている。
【０００３】
ユリア樹脂及びフェノール樹脂等を使用して木質材料（例えば、パーティクルボード）を製造する場合、一般に、約１３０〜１７０℃の温度に、木質要素と接着剤の混合物は加熱され、成形される。従って、水系接着剤も、同程度の温度に加熱して、木質材料を製造できることが好ましい。しかし、水系接着剤を用いると、より高温を要することが多い。
更に、得られる木質材料（例えば、パーティクルボード）が、曲げ強さ、湿潤時の曲げ強さ、吸水厚さ膨張率及びはく離強さ等の性質に優れることも求められる。しかし、水系接着剤を用いると、性質が不十分なことが多い。
【０００４】
特許文献１は、木材を結合するために、澱粉（小麦粉など）及び糖類（しょ糖及び糖みつなど）と、それらの変換を行うことができる触媒（塩化アンモニウム、塩化亜鉛、塩化アルミニウム、硫酸アンモニム、硝酸アンモニム及びリン酸二アンモニムなど）を含む水溶液を開示する（特許文献１実施例等参照）。
特許文献１は、加熱温度を低下させる触媒として無水塩化アルミニウムを教示する。塩化アルミニウムを用いると、１７５℃〜１９０℃のプレス温度で、パーティクルマットを得ることができ、厚さ膨張は、約３〜１０％であることを開示する（特許文献１実施例の表１及び２参照）。しかし、塩化アルミニウムは、人体に対する腐食性を有し、水と激しく反応して、塩化水素を発生し、刺激臭を有するので、適切ではない。
【０００５】
特許文献２は、木材を結合するために、糖類（スクロースなど）と多価カルボン酸（クエン酸など）を含む接着剤を開示する。多価カルボン酸を含むことで、木材との間の結合力を向上させる。しかし、木質材料を製造する際の温度は２００℃であり高い。更に、吸水厚さ膨張率は、約２５％であり大きい（特許文献２表１０試験２参照）。また、多価カルボン酸を含むので、接着剤はｐＨが低くなることによって保管し難くなり、更に、接着剤を塗布装置で塗布する際、装置の金属部品等が錆び易くなる。
【０００６】
特許文献３は、木材を結合するために、糖類（スクロース及びマルトースなど）と多価カルボン酸（クエン酸、リンゴ酸、無水マレイン酸、ポリマレイン酸及びポリアクリル酸など）を含む接着剤を開示する。多価カルボン酸を含むことで、木材との間の結合力を向上させる。しかし、木質材料を成形し製造する際の製造温度は１８０〜２００℃であり高い。フラン化合物などを加えることで、製造温度を低下させ、吸水厚さ膨張率も低下させ得るが（特許文献３表２〜７参照）、多価カルボン酸を含むので、接着剤はｐＨが低くなり保管し難くなり、接着剤塗布装置の金属部品等が錆び易くなる。
【０００７】
従って、木質材料を製造するために用いられる水系接着剤には、比較的低い温度で接着可能で有りながら、吸水厚さ膨張率等の性能にすぐれ、更に、保管し易く、塗布装置の金属部品に錆を生じさせないことが求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表昭５６−５００４１４号公報
【特許文献２】ＷＯ  ２０１０／００１９８８Ａ１
【特許文献３】ＷＯ  ２０１２／１３３２１９Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような事情を鑑みなされたものであり、比較的低い温度で接着可能で有りながら、吸水厚さ膨張率等に優れ、金属が錆びにくく、特に、木質材料を製造するために有用である水系接着用組成物、及びその水系接着用組成物を用いて得られる木質材料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本研究者らは、鋭意研究を続けた結果、糖類、リン酸塩、及び水酸基を有するアミン化合物とアンモニアから選択される特定の中和剤を含む、水系接着用組成物は、比較的低い温度で接着可能で有りながら、吸水厚さ膨張率等に優れ、金属が錆びにくく、特に木質材料を製造するために有用であることを見いだし、本発明を完成するに至った。
【００１１】
本発明は、一の要旨において、
（Ａ）糖類、（Ｂ）リン酸塩、及び（Ｃ）少なくとも一の水酸基を有するアミン化合物とアンモニアから選択される少なくとも一種の中和剤を含む、水系接着用組成物を提供する。
【００１２】
本発明の一の態様において、（Ｃ）中和剤は、沸点が３００℃以下である、水系接着用組成物を提供する。
本発明の他の態様において、ｐＨが、６．５〜１０．０である、水系接着用組成物を提供する。
【００１３】
本発明の更なる態様において、（Ａ）糖類が、非還元糖を含む、水系接着用組成物を提供する。
本発明の他の要旨において、本発明の形態の水系接着用組成物を用いて得られる木質材料を提供する。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の形態の水系接着用組成物は、（Ａ）糖類、（Ｂ）リン酸塩、及び（Ｃ）少なくとも一の水酸基を有するアミン化合物とアンモニアから選択される少なくとも一種の中和剤を含むので、比較的低い温度で接着可能で有りながら、吸水厚さ膨張率等に優れ、金属が錆びにくく、特に木質材料を製造するために有用である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の形態の水系接着用組成物は、（Ａ）糖類、（Ｂ）リン酸塩、及び（Ｃ）少なくとも一の水酸基を有するアミン化合物とアンモニアから選択される少なくとも一種の中和剤を含む。
本発明において、「（Ａ）糖類」とは、一般に糖類と呼ばれ、本発明が目的とする水系接着組成物を得られる限り特に制限されることはない。（Ａ）糖類は、例えば、単糖類、二糖類、三糖類、四糖類、多糖類、及びその他オリゴ糖を含む。
【００１６】
「単糖類」として、具体的に以下のものを例示できる。
グルコース、プシコース、フルクトース、ソルボース、タガトース、アロース、アルトロース、マンノース、グロース、イドース、ガラクトース、タロース、フコース、フクロース及びラムノース等のヘキソース；
ケトトリオース（ジヒドロキシアセトン）及びアルドトリオース（グリセルアルデヒド）等のトリオース；
エイリトリロース、エリトロース及びトレオース等のテトロース；及び
リブロース、キシルロース、リボース、アラビノース、キシロース、リキソース及びデオキシリボース等のペントース。
【００１７】
「二糖類」として、例えば、スクロース、ラクトース、マルトース、トレハロース、ツラノース及びセロビオースを例示できる。
「三糖類」として、例えば、ラフィノース、エレジトース及びマルトトリオースを例示できる。
「四糖類」として、例えば、アカルボース及びスタキオースを例示できる。
「多糖類」として、例えば、グリコーゲン、デンプン（アミロース、アミロペクチン）、セルロース、デキストリン、グルカン、Ｎ-アセチルグルコサミン、キチン質及びイヌリンを例示できる。
「その他のオリゴ糖」として、例えば、フラクオリゴ糖、ガラクオリゴ糖及びマンナンオリゴ糖を例示できる。
【００１８】
これらの「糖類」は、単独で又は組み合わせて用いることができる。
「糖類」は、非還元糖を含むことが好ましい。「糖類」は、非還元糖を含む場合、本発明の水系接着用組成物は、耐水性により優れるので、本発明の木質材料は、吸水厚さ膨張率がより小さくなり得る。
そのような非還元糖として、スクロース、トレハロース、マルトリオース、イヌリン、オリゴ糖、デキストリンを例示することができる。非還元糖が、スクロースを含む場合、木質材料の吸水厚さ膨張率がより小さくなり得る。尚、イヌリンとは、通常、その末端にグルコースが結合した、フルクトースの重合体をいう。従って、イヌリンには、例えば、具体的には、最も単純な三糖類に含まれる１−ケストース（ＧＦ２）、四糖類に含まれるニストース（ＧＦ３）、多糖類に含まれるフラクトフラノシルニストース（ＧＦ４）等も含まれる。
「糖類」として、市販品を使用することができる。
【００１９】
本発明において（Ｂ）リン酸塩とは、一般に、リン酸塩と呼ばれるものであって、本発明が目的とする水系接着用組成物を得ることができる限り、特に制限されることはない。
「リン酸塩」は、リン酸水素塩及びリン酸二水素塩を含む。
「リン酸塩」として、例えば、リン酸アンモニウム塩（リン酸アンモニム、リン酸水素アンモニム及びリン酸二水素アンモニウム）、リン酸ナトリウム塩（リン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム及びリン酸二水素ナトリウム）、リン酸カリウム塩（リン酸カリウム、リン酸水素カリウム及びリン酸二水素カリウム）、リン酸カルシウム塩（リン酸カルシウム、リン酸水素カルシウム、リン酸二水素カルシウム）、リン酸マグネシウム塩（リン酸マグネシウム、リン酸水素マグネシウム、リン酸二水素マグネシウム）などを例示することができる。
【００２０】
「リン酸塩」として、リン酸アンモニウム塩（リン酸アンモニム、リン酸水素アンモニム及びリン酸二水素アンモニウム）から選択される少なくとも一種が好ましい。
「（Ｂ）リン酸塩」が、リン酸アンモニウム塩（リン酸アンモニム、リン酸水素アンモニム及びリン酸二水素アンモニウム）から選択される一種である場合、本発明の水系接着用組成物は、硬化性により優れる。
「（Ｂ）リン酸塩」は、単独で又は組み合わせて使用することができる。
「（Ｂ）リン酸塩」として、市販品を使用することができる。
【００２１】
本発明において（Ｃ）中和剤とは、少なくとも一の水酸基を有するアミン化合物とアンモニアから選択される少なくとも一種を含む。
「少なくとも一の水酸基を有するアミン化合物」とは、一又はそれ以上の水酸基を有するアミン化合物をいい、本発明が目的とする水系接着用組成物を得られる限り、特に制限されることはない。
また、「アンモニア」とは、一般にアンモニアと呼ばれる化合物をいい、水に溶解した水溶液（通常、アンモニア水とよぶ）の形態であってよく、本発明が目的とする水系接着用組成物を得られる限り、特に制限されることはない。
【００２２】
「（Ｃ）中和剤」として、例えば、アンモニア、２−アミノ−２−メチルプロパノール、ジエタノールアミン、Ｎ，Ｎ-ジメチルアミノエタノール及びトリエタノールアミン等を例示することができ、
アンモニア、２−アミノ−２−メチルプロパノール、ジエタノールアミン及びＮ，Ｎ-ジメチルアミノエタノールから選択される少なくとも一種であることがより好ましい。
【００２３】
（Ｃ）中和剤が、アンモニア、２−アミノ−２−メチルプロパノール、ジエタノールアミン及びＮ，Ｎ-ジメチルアミノエタノールから選択される少なくとも一種である場合、木質材料の吸水厚さ膨張率が低くなり得る。
【００２４】
（Ｃ）中和剤は、沸点が３００℃以下であることが好ましく、−４０℃〜２８０℃であることがより好ましい。中和剤の沸点が、３００℃以下である場合、本発明の水系接着用組成物を使用すると、接着剤塗布装置の金属部品はより錆び難く、木質材料の吸水厚さ膨張率はより低下し得る。
（Ｃ）中和剤は、単独で又は組み合わせて使用できる。
（Ｃ）中和剤は、市販品を使用することができる。
【００２５】
（Ａ）〜（Ｃ）の合計１００重量部当たり、（Ａ）は、２０〜９５重量部含まれることが好ましく、５０〜９０重量部含まれることがより好ましく、６０〜８５重量部含まれることが特に好ましい。
（Ａ）〜（Ｃ）の合計１００重量部当たり、（Ｂ）は、１〜５０重量部含まれることが好ましく、３〜３５重量部含まれることがより好ましく、５〜２５重量部含まれることが特に好ましい。
（Ａ）〜（Ｃ）の合計１００重量部当たり、（Ｃ）は、０．５〜５０重量部含まれることが好ましく、１〜３５重量部含まれることがより好ましく、２〜２５重量部含まれることが特に好ましい。
【００２６】
（Ａ）が、２０〜９５重量部含まれる場合、本発明の木質材料は、吸水厚さ膨張率がより低下しえる。
（Ｂ）が、１〜５０重量部含まれる場合、本発明の水系接着用組成物は、より優れる硬化性を有しえる。
（Ｃ）が、０．５〜５０重量部含まれる場合、本発明の水系接着用組成物を使用すると、接着剤塗布装置の金属部品はより錆び難く、木質材料の吸水厚さ膨張率はより低下しえる。
【００２７】
本発明に係る水系接着用組成物は、水を含み、上述の（Ａ）〜（Ｃ）成分の全てが、水に溶解された水溶液の形態、又は、上述の（Ａ）〜（Ｃ）成分の少なくともいずれか一種が水に溶解すること無く分散された分散液の形態を有する。
本明細書において「水」とは、一般的に「水」と呼ばれ、本発明の目的の水系接着用組成物を得ることができる限り、特に制限されることはないが、例えば、蒸留水、イオン交換水、純水、水道水及び工業用水等を例示することができる。
本発明の形態の水系接着用組成物に含まれる水の量は、本発明が目的とする水系接着用組成物を得ることができる限り特に制限されることはなく、使用される（Ａ）〜（Ｃ）成分及び添加剤などを考慮して、適宜選択される。
【００２８】
本発明の形態の水系接着用組成物は、上述の（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計１００重量部当たり、水を１０〜９０重量部含むことが好ましく、水を２０〜８０重量部含むことがより好ましく、水を３０〜６０重量部含むことが特に好ましい。
本発明に係る水系接着用組成物は、水溶液又は水分散液なので、被着体への塗布及び散布が容易である。更に、本発明に係る水系接着用組成物は、有機溶媒を好ましくは使用せず、地球環境の保護、及び作業者の作業環境の保護に優れる。
【００２９】
本発明の形態の水系接着組成物は、その他の成分を含むことができる。そのような成分として、例えば、増粘剤、防腐剤、防黴剤、防錆剤及び分散安定化剤等を例示できる。
増粘剤とは、加圧し、加熱する際に、組成物の粘度低下を防止するために使用し、本発明が目的とする水系接着用組成物を得ることができる限り特に制限されることはない。そのような増粘剤は、例えば、有機系増粘剤と無機系増粘剤に分類される。
無機系増粘剤として、例えば、クレイ、タルク及びシリカなどを例示できる。
有機系増粘剤として、例えば、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、植物粉末の小麦粉、コーンスターチ、上新粉、クルミ粉及びヤシ粉などを例示できる。
増粘剤は、単独で又は組み合わせて使用することができる。
【００３０】
本発明の形態の水系接着用組成物のｐＨは、６．５〜１０．０であることが好ましく、７．５〜９.５であることがより好ましく、７．０〜９．０であることが特に好ましい。
水系接着用組成物のｐＨは、６．５〜１０．０である場合、本発明の水系接着用組成物は、より保管し易く、塗布装置の金属部品は錆を生じ難く、より好ましい。
【００３１】
本発明の形態の水系接着用組成物は、上述の（Ａ）〜（Ｃ）成分、必要に応じて他の成分及び水を混合し、攪拌して製造することができる。混合する順序、混合する方法及び攪拌方法などは、本発明が目的とする水系接着用組成物を得ることができる限り、特に限定されることはない。
【００３２】
本発明に係る木質材料は、本発明の形態の水系接着用組成物が、木質要素（原料）（例えば、木質又は草本植物の繊維、小片及び単板など）に、塗布又は散布され、木質要素が加熱、加圧されるとともに、水系接着用組成物が硬化して、木質要素が接着され、成形されて製造される材料である。
木質要素（原料）として、木材から切削等して得られる、例えば、挽き板、単板、木質ストランド、木質チップ、木質繊維及び植物繊維などを例示することができる。木質要素は、単独で又は組み合わせて使用することができる。
木質材料として、例えば、木質要素が接着剤によって接着されて得られる、集成材、合板、パーティクルボード、繊維板、ＭＤＦ等を例示することができる。
本発明の形態の水系接着用組成物は、種々の被着体（例えば、紙、木質繊維、合板等）を接着するために使用することができるが、木質材料を製造するために好適に使用することができる。
【００３３】
木質材料を成形して製造する際の、水系接着用組成物の塗布量、塗布方法、成形圧力、成形温度、成形時間などの製造条件は、木質要素の種類、形状及び寸法、製造される木質材料の寸法などによって、適宜選択され、本発明が目的とする木質材料を得ることができる限り特に制限されることはない。
水系接着用組成物の塗布量は、乾燥した木質要素１００重量部当たり、５〜８０重量部であることが好ましく、１０〜６０重量部であることがより好ましく、２０〜４０重量部であることが特に好ましい。
【００３４】
水系接着用組成物の塗布方法は、ロール及び刷毛などを用いる塗布、スプレー等を用いる散布、水系接着用組成物中への含浸などが好ましい。
成形圧力は、０．５〜６．０ＭＰａであることが好ましい。成形圧力が、６．０ＭＰａ以下の場合、圧力が大きすぎないので、木質材料に痛みを生じにくい。成形圧力が、０．５ＭＰａ以上の場合、十分に木質要素を接着することができる。
【００３５】
成形温度は、１５０〜２３０℃であることが好ましく、１５５〜２００℃であることがより好ましく、１６０〜１８０℃であることが特に好ましい。成形温度が、２３０℃以下の場合、温度が高すぎず、エネルギーの消費が小さく、木質材料も痛みにくい。成形温度が、１５０℃以上の場合、接着が適度の時間で進行し得る。
【００３６】
成形時間は、５〜１０分であることが好ましく、６〜９分であることがより好ましく、７〜８分であることが特に好ましい。成形時間が、１０分以下の場合、時間が長くかかりすぎないので、エネルギーの消費が小さく、木質材料も痛みにくい。成形時間が、５分以上の場合、適度の接着時間が確保され、適度の接着強度を確保できる。
【００３７】
上述のようにして得られる木質材料は、従来の木質材料と同様に、例えば、建築資材や家具等の種々の用途に使用することができる。
【実施例】
【００３８】
以下に本発明を実施例及び比較例を用いて説明するが、これらの例は本発明を説明するためのものであり、本発明を何ら限定するものではない。
【００３９】
まず、水系接着用組成剤の成分として、以下の成分を準備した。（）内に、商品名及び製造会社名を記載した。尚、部とは重量部を意味する。
［（Ａ）糖類］
（A-1）スクロース（和光純薬工業（株））
【００４０】
［（Ｂ）無機酸アンモニウム塩］
（B-1）リン酸二水素アンモニウム（和光純薬工業（株））
［（Ｃ）中和剤］
（C-1）アンモニア（２５％アンモニア水、和光純薬工業（株））
（C-2）２−アミノ−２−メチルプロパノール（和光純薬工業（株））
（C-3）ジエタノールアミン（和光純薬工業（株））
（C-4）トリエタノールアミン（和光純薬工業（株））
（C'-5）水酸化ナトリウム（和光純薬工業（株））
【００４１】
参考例１の水系接着用組成物を、下記のように製造した。
［参考例１］水系接着用組成物の製造
７８．０部の（A-1）スクロース（和光純薬工業（株））及び１９．５部の（B-1）リン酸二水素アンモニウム（和光純薬工業（株））を、９２．５部の蒸留水に溶解した。この水溶液に、２．５部の（C-1）アンモニア（１０．０部の２５％アンモニア水、和光純薬工業（株）を使用したので、２．５部のアンモニアと７．５部の水を含む）を、加えた。常温で攪拌して、参考例１の水系接着用組成物を得た。参考例１の水系接着用組成物の組成を表１に示す。
【００４２】
＜ｐＨ測定＞
参考例１の水系組成物のｐHを、２３℃にて、ｐＨメーター（東亜ディーケーケー（株）製HM-25R型（商品名））を用いて測定した。ｐＨは、７．０であった。結果は、表１に示した。
【００４３】
＜錆び試験＞
４０ｇの参考例１の水系接着用組成物を、１００ｍＬの蓋付きガラス容器に入れた。イゾプロパノールで脱脂した、長さ７０ｍｍの市販の鉄釘を、水系接着剤組成物中に投入した。２３℃で７日間静置した後、錆の発生を観察した。
Ａ：７日間、錆の発生なし。
Ｂ：３日〜７日以内に錆が発生。
Ｃ：１日〜３日以内に錆が発生。
Ｄ：１日以内に錆が発生。
【００４４】
［参考例２〜実施例６］及び［比較例７〜１０］水系接着用組成物の製造
参考例２〜実施例６及び比較例７〜１０の水系接着用組成物の組成を表１〜２に示す。
参考例１で使用した（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を、表１〜３に記載した成分とその量に変更した他は、参考例１と同様の方法を用いて、参考例２〜実施例６及び比較例７〜１０の水系接着用組成物を製造した。
参考例１と同様の方法を用いてｐＨを測定し、更に、錆び試験を行った。それらの結果は、表１〜２に示した。
【００４５】
【表１】
0006662587.tif 000002
【００４６】
【表２】
0006662587.tif 000003
【００４７】
上述の参考例１〜実施例６及び比較例７〜１０の水系接着用組成物を用いて、参考例１１〜実施例１６及び比較例１７〜２０の木質材料（パーティクルボード）を製造した。
［参考例１１］木質材料の製造
木質要素（原料）として、６０メッシュの篩を通過した針葉樹の木質繊維を使用した。７６部の木質要素に、固形分換算で２４部となるように、参考例１の水系接着剤組成物をスプレーで均一に塗布した。塗布した木質要素を８０℃のオーブンで２時間乾燥した。その後、熱盤温度１７０℃、圧力４ＭＰａで、９分間プレス成形して、厚さ９ｍｍ、密度０．８ｇ／ｃｍ３の参考例１１の木質材料（パーティクルボード）を製造した。参考例１１の木質材料の原料及び製造条件などを図３に示す。
【００４８】
［参考例１２〜実施例１６］及び［比較例１７〜２０］木質材料の製造
参考例１２〜実施例１６及び比較例１７〜２０のパーティクルボードの製造のために使用された原料とその量、及びプレス成形条件などを表３〜４に示す。
参考例１１で使用した水系接着剤組成物、その量、木質要素の量、プレス形成条件（熱盤温度、圧力、及び成形時間）を、表３〜４に記載した値に変更した他は、参考例１１に記載の方法と同様の方法を用いて、参考例１２〜実施例１６及び比較例１７〜２０の木質材料（パーティクルボード）を製造した。各パーティクルボードの寸法と密度などの他の条件は、参考例１１のパーティクルボードのものと同様である。
【００４９】
得られたパーティクルボードは、ＪＩＳＡ５９０８：２００３に準じて、各々の吸水厚さ膨張率（％）を測定した。
「吸水厚さ膨張率（％）」は、１２以下であることが好ましい。
尚、上述のパーティクルボードは、ＪＩＳＡ５９０８：２００３に記載された「素地パーティクルボード」の「無研磨板」に該当する。
【００５０】
【表３】
0006662587.tif 000004
【００５１】
【表４】
0006662587.tif 000005
＊崩壊：木質材料が評価中に全体的にその形態を維持できないほど壊れた。
【００５２】
表３及び４に示すように、実施例４〜６の水系接着用組成物を用いて製造された、実施例１４〜１６の木質材料は、吸水厚さ膨張率が小さかった。更に、実施例４〜６の水系接着用組成物は、釘に錆が発生することを防止することが可能である。従って、本発明に係る接着用組成物は、木質要素に使用する木質材料を製造するために好適に使用することができる。
表４に示すように、比較例７〜１０の水系接着用組成物で製造された、比較例１７〜２０の木質材料は、吸水厚さ膨張率に劣る。更に、比較例９及び１０の水系接着用組成物は、ｐＨが小さく、釘に錆が発生することを防止できない。
【００５３】
これらの結果から、上述の３成分（Ａ）〜（Ｃ）を有する水系接着用組成物は、木質要素（原料）の接着に有用であり、それを用いて木質要素を成形することで優れた木質材料を成形可能なことが明らかとなった。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明は、木質要素の接着に有用な水系接着用組成物を提供できる。本発明に係る水系接着用組成物を用いて木質要素を成形することで、木質材料を好適に製造することができる。