(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部周壁に通気口を備え可撓性を有する外層体と、
内容物を収容可能な充填空間を備えるとともに前記通気口から前記外層体との相互間に導入される空気により減容変形する内層体と、
前記口部周壁の上方に位置する天壁を備えるとともに前記充填空間に通じる導入口及び前記通気口に通じる外気導入孔を有する注出キャップと、
前記外層体を押圧する状態において前記外気導入孔を閉鎖する一方、該外層体が復元する状態において該外気導入孔を解放する逆止弁とを有する二重容器であって、
前記内層体は、前記口部周壁の前記通気口より上方において前記外層体と積層されており、
前記逆止弁は、前記外層体と前記内層体とが積層した状態で、前記口部周壁の上部外端において該外層体及び該内層体に一体に形成された薄肉片である二重容器。
【請求項２】
前記薄肉片は、前記外層体及び前記内層体の少なくとも一方に一体に連結する連結部と前記天壁の裏面に当接する先端部との間に設けられる中間部が、直線形状、湾曲形状、或いは屈曲形状である請求項１に記載の二重容器。
【請求項３】
前記先端部は、前記天壁の裏面に沿って延在する請求項２に記載の二重容器。
【請求項４】
前記先端部は、前記中間部よりも厚肉である請求項２又は３に記載の二重容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、可撓性を有する外層体と、外層体の内側に収められる減容変形可能な内層体とを備え、外層体を押圧することによって内層体に収容した内容物を注出させる二重容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、また食品調味料などを収納する容器としては、可撓性を有する外層体と、外層体の内側に収められる減容変形可能な内層体とを備え、外層体を押圧することによって内層体に収容した内容物を注出させる二重容器（デラミ容器とも言う）が知られている。このような二重容器の外層体には表裏を貫く通気口（貫通孔やスリットなど）が設けられていて、押圧した外層体が復元する際には通気口を通して外層体と内層体との相互間に空気を取り込むことが可能である。これにより、内層体を減容変形させたままで外層体のみを復元させることができる。
【０００３】
このような二重容器として、例えば特許文献１には、口部周壁に通気口を有する外層体と、外層体に装着され、通気口につながる外気導入孔を有する注出キャップと、注出キャップの内側に設けられ、通常時は外気導入孔を閉鎖する一方、外層体が復元して外層体と内層体との相互間が負圧になると外気導入孔を解放する逆止弁とを備えるものが示されている。更にこの二重容器は、注出キャップの内側において外層体の上部開口を覆う中栓を備えていて、逆止弁は注出キャップと中栓とで挟み込まれて保持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１５１３１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで近年は、環境への配慮やコスト削減の見地から部品点数をできるだけ減らす取り組みが積極的に進められていて、このような二重容器においても部品点数の削減が求められている。
【０００６】
このため本発明では、特に二重容器に用いる逆止弁に着目して、逆止弁の周辺に係わる部材の部品点数を削減することを課題とし、これによって省資源化及びコスト削減を図ることができる二重容器を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、口部周壁に通気口を備え可撓性を有する外層体と、
内容物を収容可能な充填空間を備えるとともに前記通気口から前記外層体との相互間に
導入される空気により減容変形する内層体と、
前記口部周壁の上方に位置する天壁を備えるとともに前記充填空間に通じる導入口及び
前記通気口に通じる外気導入孔を有する注出キャップと、
前記外層体を押圧する状態において前記外気導入孔を閉鎖する一方、該外層体が復元す
る状態において該外気導入孔を解放する逆止弁とを有する二重容器であって、
前記内層体は、前記口部周壁の前記通気口より上方において前記外層体と積層されており、
前記逆止弁は、前記外層体と前記内層体とが積層した状態で、前記口部周壁の上部外端において該外層体及び該内層体に一体に形成された薄肉片である。
【０００９】
前記薄肉片は、前記外層体及び前記内層体の少なくとも一方に一体に連結する連結部と前記天壁の裏面に当接する先端部との間に設けられる中間部が、直線形状、湾曲形状、或いは屈曲形状であることが好ましい。
【００１０】
前記先端部は、前記天壁の裏面に沿って延在することが好ましい。
【００１１】
前記先端部は、前記中間部よりも厚肉であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の逆止弁は、従来のように注出キャップと中栓とで挟み込まれて保持されるものではなく、外層体及び内層体の少なくとも一方に一体に連結する薄肉片である。すなわち、従来の二重容器で使用していた中栓が不要となるため部品点数を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に従う二重容器の第一実施形態を示す断面図及び部分拡大断面図である。
【図２】本発明に従う二重容器の第二実施形態を示す部分拡大断面図である。
【図３】本発明に従う二重容器の第三実施形態を示す部分拡大断面図である。
【図４】本発明に従う二重容器の第四実施形態を示す部分拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。なお、本明細書、特許請求の範囲、及び要約書において、「上」、「下」とは、二重容器を水平面上に載置した姿勢（正立姿勢）での向きをいう。
【００１５】
図１において、符号Ａは本発明に従う二重容器の第一実施形態を示している。二重容器Ａは、外層体１、内層体２、逆止弁（空気用逆止弁）３、注出キャップ４、内容物用逆止弁５、蓋体６で構成されている。
【００１６】
外層体１は合成樹脂で形成されていて、円筒状の口部周壁１ａに可撓性を有する有底筒状の胴体（不図示）を連結していて、全体としてボトル状に形成されたものである。口部周壁１ａの外周面には凹部１ｂが設けられていて、凹部１ｂを設けた部位には口部周壁１ａの表裏を貫く貫通孔（通気口）１ｃが設けられている。また口部周壁１ａの外周面において、通気口１ｃの下方には径方向外側に向けて突出する突起１ｄが設けられている。
【００１７】
内層体２は薄肉の合成樹脂製であって、減容変形することができる。また内層体２の内側には、内容物を収容するための充填空間Ｓが設けられている。
【００１８】
空気用逆止弁３は、外層体１及び内層体２の少なくとも一方に一体に連結する（バリ状の）薄肉片である。本実施形態の空気用逆止弁３は、図１の部分拡大図に示すように、外層体１と内層体２とが積層した状態で構成されている。すなわち空気用逆止弁３は、外層体１と内層体２の両方に一体に連結するものである。また空気用逆止弁３は、外層体１と内層体２の両方に一体に連結する連結部３ａと、連結部３ａの径方向外側に位置する弾性変形可能な中間部３ｂと、中間部３ｂの径方向外側に位置する先端部３ｃとで構成されている。本実施形態の中間部３ｂは、径方向外側に向かうにつれて上方へ向かうように傾斜する直線形状である。また中間部３ｂと先端部３ｃは、略同一の厚みで構成されている。
【００１９】
このような空気用逆止弁３を備える外層体１及び内層体２は、例えばブロー成形によって形成することができる。具体的には、外層体１を形成する合成樹脂素材と内層体２を形成する合成樹脂素材とは相互に相溶性が低いものを選択したうえで、これを積層状態にした筒状のパリソンを準備する。またブロー成形を行うための割り金型としては、口部周壁１ａの上部外端を形成する部位に、薄肉状の空気用逆止弁３を形成するための微小空間を設けておき、更にこの微小空間よりも外側においてパリソンを喰い切るようにしておく。これにより、口部周壁１ａの上部外端に空気用逆止弁３を形成することができる。なおこのようなパリソンは通常、外層体１を形成する合成樹脂素材と内層体２を形成する合成樹脂素材とを連続的に押し出して長さ方向に均等に積層させている。このため空気用逆止弁３は、外層体１と内層体２とが積層した状態になっているが、所定のタイミングで何れか一方だけを押し出すことによって積層部分が長さ方向に間欠状に形成されるパリソンを用いてもよく、この場合は空気用逆止弁３を、外層体１又は内層体２の何れか一方で構成することもできる。なお、外層体１を形成する合成樹脂素材と内層体２を形成する合成樹脂素材とを積層させた試験管状のプリフォームを準備し、このプリフォームに対して２軸延伸ブロー成形を行うことによって形成することも可能である。
【００２０】
注出キャップ４は、口部周壁１ａを取り囲む円筒状の外周壁４ａを備えている。外周壁４ａの内面には、突起１ｄに係合して注出キャップ４を抜け止め保持する爪部４ｂが設けられている。なお、外層体１と注出キャップ４とは、突起１ｄ及び爪部４ｂに換えて雄ねじや雌ねじを設けてねじ結合するようにしてもよい。
【００２１】
外周壁４ａの上端には、板状の天壁４ｃが設けられている。天壁４ｃには、上方に向けて起立するとともにその先端部を径方向外側に湾曲させてリップを形成した注出筒４ｄと、注出筒４ｄの内面から下方に向けて延在する円筒状の筒状部４ｅと、筒状部４ｅの下端において開口して充填空間Ｓに通じる導入口４ｆとが設けられている。筒状部４ｅの下部には、下方に向かうにつれて径が小さくなる縮径部４ｇが設けられている。また筒状部４ｅの内面には、上部が径方向内側に向けて湾曲するリブ４ｈが設けられている。
【００２２】
また筒状部４ｅの径方向外側には、外層体１との間で内層体２を挟み込んで充填空間Ｓからの内容物の漏れ出しを阻止するシール壁４ｊが設けられている。
【００２３】
更にシール壁４ｊの外側には、空気用逆止弁３の上方において、天壁４ｃを上下方向に貫く貫通孔（外気導入孔）４ｋが設けられている。そして、外気導入孔４ｋの径方向外側における天壁４ｃの裏面には、空気用逆止弁３の先端部３ｃが当接していて、外気導入孔４ｋを閉鎖している。
【００２４】
内容物用逆止弁５は球状をなしていて、筒状部４ｅ内において移動可能に設けられている。内容物用逆止弁５は、図１に示すように二重容器Ａを正立姿勢にした状態において、縮径部４ｇの内周面に対して全周に亘って当接していて、これにより充填空間Ｓ内の内容物と外気との接触を阻止している。なお、二点鎖線で示す内容物用逆止弁５は、蓋体６を閉めた状態において上方へ移動した状態を示している。
【００２５】
蓋体６は、天壁４ｃの上方に位置する板状の頂壁６ａと、頂壁６ａの外縁から下方に延在するとともに外周壁４ａと連なる形状になる外壁６ｂとを備えている。ここで外周壁４ａと外壁６ｂとは、ヒンジｈを介して一体に連結している。また外壁６ｂには、ヒンジｈを設けた側と反対側において、水平方向に延在する形状をなし、開閉時に指をかける部位となる指掛け部６ｃが設けられている。なお、ヒンジｈを省略して注出キャップ４と蓋体６とを別体とし、ねじ結合によって蓋体６を保持するようにしてもよい。
【００２６】
頂壁６ａの裏面には、蓋体６を閉めた状態において筒状部４ｅの内周面に当接する筒状のシール筒６ｄと、シール筒６ｄの径方向内側に位置するとともに蓋体６を閉めた状態において内容物用逆止弁５が筒状部４ｅから抜け出すのを阻止する棒状部６ｅとが設けられている。
【００２７】
このような構造になる二重容器Ａから内容物を注出するにあたっては、蓋体６を開いた後、外層体１を正立姿勢から傾倒姿勢に姿勢変更して、外層体１における不図示の胴体を押圧する。これによって、外層体１と内層体２との相互間に存在する空気を介して充填空間Ｓが加圧される結果、充填空間Ｓの内容物が導入口４ｆから筒状部４ｅに入り込み、注出筒４ｄから内容物が注出される。なお、空気用逆止弁３の先端部３ｃは、注出キャップ４における天壁４ｃの裏面に当接して外気導入孔４ｋは閉鎖されているので、外層体１と内層体２との相互間に存在する空気が外気導入孔４ｋから漏れ出すことはない。
【００２８】
内容物を注出した後、外層体１の胴体への押圧を解除すると、外層体１はそれ自身の復元力によって元の形状に戻ろうとするため、外層体１と内層体２との相互間は負圧状態になる。そして、外気圧によって空気用逆止弁３の中間部３ｂが弾性変形するとともに先端部３ｃが天壁４ｃの裏面から離反して、外気導入孔４ｋを介して外層体１と内層体２との相互間に空気が取り込まれる。これにより内層体２を減容変形させたまま、外層体１だけを復元させることができる。
【００２９】
次に、本発明に従う二重容器の第二実施形態について、図２を参照しながら説明する。図２に示す二重容器Ｂは、上述した二重容器Ａに対して、空気用逆止弁３に換えて空気用逆止弁１３を設けたものである。
【００３０】
空気用逆止弁１３は、上述の空気用逆止弁３と同様に、外層体１と内層体２とが積層した状態で構成されている。空気用逆止弁１３は、外層体１と内層体２の両方に一体に連結する連結部１３ａと天壁４ｃの裏面に当接する先端部１３ｃとの間に位置する中間部１３ｂが、図２に示すように下向きに凸となる湾曲形状になっている。すなわち空気用逆止弁１３は、空気用逆止弁３よりも全長を長くすることができるため、同一の肉厚であってもより低い弾性力で先端部１３ｃを天壁４ｃの裏面に当接させることができる。
【００３１】
また、本発明に従う二重容器は、図３に示すような二重容器Ｃを採用することも可能である。二重容器Ｃは、上述した空気用逆止弁３を空気用逆止弁２３に置き換えたものである。
【００３２】
空気用逆止弁２３は、上述の空気用逆止弁３と同様に、外層体１と内層体２とが積層した状態で構成されている。また、外層体１と内層体２の両方に一体に連結する連結部２３ａと天壁４ｃの裏面に当接する先端部２３ｃとの間に位置する中間部２３ｂは、図３に示すように径方向外側下部が突出するような屈曲形状になっている。このような空気用逆止弁２３においても、空気用逆止弁３より全長を長くすることができる。また先端部２３ｃは天壁４ｃの裏面に沿って径方向外側に延在しているため、先端部２３ｃを天壁４ｃの裏面に面接触させることができる。これにより、天壁４ｃの裏面に対して先端部が線接触
する空気用逆止弁３よりも安定的に外気導入孔４ｋを閉鎖することができる。
【００３３】
また、本発明に従う二重容器は、図４に示す如き二重容器Ｄであってもよい。二重容器Ｄは、上述した空気用逆止弁３を空気用逆止弁３３に置き換えたものである。
【００３４】
空気用逆止弁３３も、上述の空気用逆止弁３と同様に、外層体１と内層体２とが積層した状態で構成されている。また中間部３３ｂは、連結部３３ａから水平方向に延在する直線形状であって、その外縁には上方へ向けて延在する先端部３３ｃが連結している。ここで先端部３３ｃは、中間部３３ｂよりも厚肉に形成されている。このように先端部３３ｃを厚肉にすることで、流通や注出キャップ４を装着する際の変形をより確実に防止することができる。
【００３５】
本発明に従う二重容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば空気用逆止弁において、中間部よりも先端部が厚肉になる仕様は、図３に示したような屈曲形状になる中間部を備えるものだけでなく、図２に示したような湾曲形状の中間部を備えるものに適用してもよい。また上述した注出キャップは、筒状部を設けてその下端を導入口とするとともに筒状部の内側に球状の内容物用逆止弁を備えるものであるが、例えば筒状部を省略して天壁に設けた貫通孔を導入口とし、また内容物逆止弁を弾性変形可能な三点弁等の如き形態にしてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１：外層体
１ａ：口部周壁
１ｂ：凹部
１ｃ：通気口
１ｄ：突起
２：内層体
３：逆止弁（空気用逆止弁）
３ａ：連結部
３ｂ：中間部
３ｃ：先端部
４：注出キャップ
４ａ：外周壁
４ｂ：爪部
４ｃ：天壁
４ｄ：注出筒
４ｅ：筒状部
４ｆ：導入口
４ｇ：縮径部
４ｈ：リブ
４ｊ：シール壁
４ｋ：外気導入孔
５：内容物用逆止弁
６：蓋体
６ａ：頂壁
６ｂ：外壁
６ｃ：指掛け部
６ｄ：シール筒
６ｅ：棒状部
１３、２３、３３：空気用逆止弁
１３ａ、２３ａ、３３ａ：連結部
１３ｂ、２３ｂ、３３ｂ：中間部
１３ｃ、２３ｃ、３３ｃ：先端部
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ：二重容器
Ｓ：充填空間
ｈ：ヒンジ
【図１】
0006716341.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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