(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２端子を有し、当該２端子の間に通電して、当該２端子間の電気抵抗を計測する計測手段と、
前記２端子のそれぞれに、一端が接続された２本の電線と、
前記２本の電線の他端に並列接続された測温抵抗体及びバイパス電線と、
前記バイパス電線への通電のオンとオフを切り換えるスイッチと、
前記バイパス電線への通電がオンの場合に前記計測手段が計測する前記電気抵抗と、オフの場合における前記計測手段が計測する前記電気抵抗とに基づいて、前記測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度を算出する算出手段と、
前記算出手段が算出する前記測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度を、対比データと対比して、当該測温システムの劣化または異常を検出する劣化異常検出手段と、
を備え、
前記対比データは、過去の同時期に、同じポイントで測定された温度についてのデータであることを特徴とする測温システム。
【請求項２】
請求項１に記載の測温システムにおいて、
前記スイッチは、自律的にオンとオフの切り換えを行う、ことを特徴とする測温システム。
【請求項３】
請求項２に記載の測温システムにおいて、
前記算出手段は、前記計測手段が計測する前記電気抵抗の変動に基づいて、前記バイパス電線への通電がオンの場合の前記電気抵抗と、オフの場合の前記電気抵抗とを検出し、前記測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度を算出する、ことを特徴とする測温システム。
【請求項４】
請求項１に記載の測温システムにおいて、
前記対比データは、過去に算出された前記測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度についてのデータである、ことを特徴とする測温システム。
【請求項５】
請求項１に記載の測温システムにおいて、
前記対比データは、共通または類似する空間に配置された別の測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度についてのデータである、ことを特徴とする測温システム。
【請求項６】
請求項１に記載の測温システムにおいて、
前記スイッチは、前記バイパス電線への通電をオンに切り換えた場合には、前記測温抵抗体への通電をオフに切り換え、前記バイパス電線への通電をオフに切り換えた場合には、前記測温抵抗体への通電をオンに切り換える、ことを特徴とする測温システム。
【請求項７】
請求項１に記載の測温システムにおいて、
前記スイッチは、前記２本の電線と前記測温抵抗体とが接続された状態で、前記バイパス電線への通電のオンとオフを切り換える、ことを特徴とする測温システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測温システム、測温センサユニット及び測温システムの構成変更方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
測温抵抗体を用いて温度計測を行う技術が知られている。温度計測は、３線式で行われる場合と、２線式で行われる場合がある。【０００３】
図６は、従来行われている３線式の測温システム１１０（例えば、下記特許文献１〜３を参照のこと）の概略を示す図である。ここでは、コントローラ１１２に、３本の電線１１４、１１６、１１８が接続されている。電線１１４、１１６、１１８は、長さ、太さ及び材質が等しく、いずれも同じ電気抵抗Ｒを有している。ただし、電気抵抗Ｒは、温度に応じて変化する。【０００４】
測温抵抗体１２０は、温度に応じて変化する電気抵抗Ｒｐｔ１を有しており二つの端部を電線１１４、１１６の先端に接続されている。測温抵抗体１２０としては、例えば、白金製で０℃における電気抵抗が１００Ωに設定された規格品であるＰｔ１００が用いられる。規格品である測温抵抗体１２０では、電気抵抗と温度の関係が明らかであり、測温抵抗体１２０の電気抵抗から温度を求めることができる。【０００５】
電線１１６の先端には、電線１１８の先端も接続されている。コントローラ１１２は、内蔵されたスイッチを制御して、電線１１８を回路から切り離し、電線１１４、１１６を通る回路（矢印１２２で示した）に電流を流すことで、この回路の電圧、そして電気抵抗Ｒ１を計測する：
Ｒ１＝Ｒ＋Ｒｐｔ１＋Ｒ            ・・・（式１）
電気抵抗Ｒ１は、計測した電圧を電流で割ることで得られる。【０００６】
次に、コントローラは、スイッチを切り替えて、電線１１４を回路から切り離し、電線１１６、１１８を通る回路（矢印１２４で示した）に電流を流すことで、この回路の電圧、そして電気抵抗Ｒ２を計測する：
Ｒ２＝Ｒ＋Ｒ                      ・・・（式２）
式１と式２から測温抵抗体１２０の電気抵抗Ｒｐｔ１が求められる。
Ｒｐｔ１＝Ｒ１−Ｒ２              ・・・（式３）
すなわち、電気抵抗Ｒｐｔ１は、計測により求められる電気抵抗Ｒ１、Ｒ２の差に相当する。電気抵抗Ｒｐｔ１を求めることで、測温抵抗体１２０の温度が得られる。【０００７】
図７は、従来行われている２線式の測温システム１３０の概略を示す図である。コントローラ１３２には、同じ電気抵抗Ｒをもつ２本の電線１３４、１３６が接続されている。電線１３４、１３６の先端には、電気抵抗Ｒｐｔ２をもつ測温抵抗体１３８が接続されている。測温抵抗体１３８としては、電気抵抗Ｒｐｔ２が電線の電気抵抗Ｒに比べて十分に大きく、次の関係を持たすものが用いられる。
Ｒｐｔ２≫Ｒ                      ・・・(式４)
具体的には、白金製で０℃における電気抵抗が１０００Ωあるいは３０００Ωに設定された規格品であるＰｔ１０００あるいはＰｔ３０００が挙げられる。【０００８】
コントローラ１３２では、電線１３４、１３６を通る回路（矢印１４０で示した）に電流を流し、電圧を計測することで、この回路の電気抵抗Ｒ３を計測する：
Ｒ３＝Ｒ＋Ｒｐｔ２＋Ｒ            ・・・（式５）
ここで、式４を用いれば、次の近似を行うことができる。
Ｒ３＝Ｒｐｔ２（１＋２＊Ｒ／Ｒｐｔ２）
≒Ｒｐｔ２                    ・・・（式６）
したがって、電気抵抗Ｒｐｔ２は、計測した電気抵抗Ｒ３と同じ値をもつ。電気抵抗Ｒｐｔ２を求めることで、測温抵抗体１３８の温度が得られる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】実開昭６１−１７６３４号公報
【特許文献２】実開昭６２−５３３２８号公報
【特許文献３】特開平４−５２５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
図７に示した２線式の測温システム１３０は、築年数の長い建築物などで多く採用されている。測温システムのリプレース工事をする場合、測温抵抗体１３８を交換することになる。しかし、測温抵抗体１３８を、過去に多用されていたＰｔ１０００あるいはＰｔ３０００から、現在標準的に使われているＰｔ１００に交換したのでは、式４を満たさなくなり、測温システム１３０における温度計測誤差が増大してしまう。したがって、単純にＰｔ１００へ交換することはできない。このため、リプレース工事では、例えば、４〜２０ｍＡ出力変換機を内蔵した高価なセンサを導入する対応、あるいは、電線を再配線して３線式に移行する対応などが必要となる。【００１１】
本発明の目的は、２線式の測温システムにおいて、電気抵抗が小さい測温抵抗体を利用可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明にかかる測温システムは、２端子を有し、当該２端子の間に通電して、当該２端子間の電気抵抗を計測する計測手段と、前記２端子のそれぞれに、一端が接続された２本の電線と、前記２本の電線の他端に並列接続された測温抵抗体及びバイパス電線と、前記バイパス電線への通電のオンとオフを切り換えるスイッチと、前記バイパス電線への通電がオンの場合に前記計測手段が計測する前記電気抵抗と、オフの場合における前記計測手段が計測する前記電気抵抗とに基づいて、前記測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度を算出する算出手段と、を備えることを特徴とする。【００１３】
本発明にかかる測温システムの一態様においては、前記スイッチは、自律的にオンとオフの切り換えを行う、ことを特徴とする。【００１４】
本発明にかかる測温システムの一態様においては、前記算出手段は、前記計測手段が計測する前記電気抵抗の変動に基づいて、前記バイパス電線への通電がオンの場合の前記電気抵抗と、オフの場合の前記電気抵抗とを検出し、前記測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度を算出する、ことを特徴とする。【００１５】
本発明にかかる測温システムの一態様においては、前記算出手段が算出する前記測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度を、対比データと対比して、当該測温システムの劣化または異常を検出する劣化異常検出手段を備える、ことを特徴とする。【００１６】
本発明にかかる測温システムの一態様においては、前記対比データは、過去に算出された前記測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度についてのデータである、ことを特徴とする。【００１７】
本発明にかかる測温システムの一態様においては、前記対比データは、共通または類似する空間に配置された別の測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度についてのデータである、ことを特徴とする。【００１８】
本発明にかかる測温システムの一態様においては、前記スイッチは、前記バイパス電線への通電をオンに切り換えた場合には、前記測温抵抗体への通電をオフに切り換え、前記バイパス電線への通電をオフに切り換えた場合には、前記測温抵抗体への通電をオンに切り換える、ことを特徴とする。【００１９】
本発明にかかる測温システムの一態様においては、前記スイッチは、前記２本の電線と前記測温抵抗体とが接続された状態で、前記バイパス電線への通電のオンとオフを切り換える、ことを特徴とする。【００２０】
本発明にかかる測温センサユニットは、並列接続された測温抵抗体及びバイパス電線と、前記バイパス電線への通電のオンとオフを切り換えるスイッチと、  を備えることを特徴とする。【００２１】
本発明にかかる測温システムの構成変更方法においては、２端子を有し、当該２端子の間に通電して、当該２端子間の電気抵抗を計測する計測手段と、前記２端子のそれぞれに一端が接続された２本の電線と、前記２本の電線の他端に接続された測温抵抗体と、を備えた測温システムの構成変更方法であって、  前記測温抵抗体を取り外すステップと、前記２本の電線の他端に、前記測温センサユニットを取り付けるステップと、を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、従来に比べて電気抵抗が小さな測温抵抗体を利用して、２線式の測温を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態にかかる２線式の測温システムの概略構成図である。
【図２】スイッチの概略的な構成例を示す図である。
【図３】対比データの例を示す図である。
【図４】対比データの別の例を示す図である。
【図５】別の実施形態にかかる２線式測温システムの概略構成図である。
【図６】従来技術にかかる３線式の測温システムの概略構成図である。
【図７】従来技術にかかる２線式の測温システムの概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に、図面を参照しながら、実施形態について説明する。説明においては、理解を容易にするため、具体的な態様について示すが、これらは実施形態を例示するものであり、他にも様々な実施形態をとることが可能である。
【００２５】
図１は、実施形態にかかる測温システム１０の概略的な構成を示す図である。測温システム１０は、コントローラ２０と、２本の電線３０、３２と、測温センサユニット４０と、ＰＣ（Personal Computer）５０とを含んでいる。
【００２６】
実施形態では、測温システム１０は、ビルに導入されていることを想定している。コントローラ２０は、ビルの中央管理室に設置されて、ビル内の温度計測を制御する装置である。コントローラ２０は、図示した２つの端子２２、２４の組をはじめとして、２端子の組を複数個備えている。また、コントローラ２０は、計測対象となる２端子の組を切り替えるスイッチング回路、計測対象となる２端子の組に対して一定の電流を流す定電流回路、電流を流した２端子間の電圧を計測する電圧計、計測された電圧を電流で割って電気抵抗を求めるとともに電気抵抗から温度を算出するプロセッサなども備えている。電圧計及びプロセッサは、２つの端子間の電気抵抗を計測する計測手段の例である。また、プロセッサは、測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度を算出する算出手段の例である。
【００２７】
電線３０、３２は、それぞれ一端を端子２２、２４に接続され、他端の端子３０ａ、３２ａを測温センサユニット４０に接続されている。電線３０、３２は、中央管理室から測温センサユニット４０の設置個所まで延ばされており、典型的には、数１０メートルあるは１００メートル以上の長さを有する。電線３０、３２は、それぞれ電気抵抗Ｒをもつ。
【００２８】
測温センサユニット４０は、それぞれの端部を電線３０、３２の先端の端子３０ａ、３２ａに接続されている。測温センサユニット４０は、電気抵抗Ｒｂをもつバイパス電線４２と、電気抵抗Ｒｐｔ３をもつ測温抵抗体４４と、スイッチ４６を備えている。バイパス電線４２と測温抵抗体４４は並列接続されている。スイッチ４６は、バイパス電線４２と測温抵抗体４４を選択的に接続する。すなわち、スイッチ４６は、バイパス電線４２をオン（すなわち通電可能な状態）かつ測温抵抗体４４をオフ（すなわち通電されない状態）にするか、バイパス電線４２をオフかつ測温抵抗体４４をオンにするかの切り替えを行う。スイッチ４６は、電気抵抗Ｒｓをもつものとする。
【００２９】
ＰＣ５０は、プロセッサ、メモリ、タッチパネルなどのコンピュータハードウエアを、ＯＳ（Operation System）、アプリケーションプログラム（アプリ）などで制御されたコンピュータである。ＰＣ５０は、劣化異常検出手段の例であり、コントローラ２０に接続され、コントローラ２０が出力する温度データに基づいて、測温システム１０の劣化あるいは異常を検出する。
【００３０】
ここで、測温システム１０における温度計測の流れを説明する。測温システム１０では、スイッチ４６を切り替えて、計測を行う。スイッチ４６により、バイパス電線４２をオンかつ測温抵抗体４４をオフにした場合の電気抵抗Ｒ４は、次の通りとなる：
Ｒ４  ＝  Ｒ  ＋  Ｒｓ  ＋  Ｒｂ  ＋  Ｒ      ・・・(式７)
左辺の電気抵抗Ｒ４は、電圧計の計測値を電流で割ることにより求められる。
【００３１】
スイッチの切り替えにより、バイパス電線４２をオフかつ測温抵抗体４４をオンにした場合の電気抵抗Ｒ５は、次の通りとなる：
Ｒ５  ＝  Ｒ  ＋  Ｒｓ  ＋  Ｒｐｔ３  ＋  Ｒ    ・・・（式８）
左辺の電気抵抗Ｒ５は、電圧計の計測値を電流で割ることにより求められる。
【００３２】
式７と式８から、測温抵抗体４４の電気抵抗Ｒｐｔ３について次式を得る：
Ｒｐｔ３  ＝  Ｒ５  −  Ｒ４  ＋  Ｒｂ        ・・・(式９)
バイパス電線４２は、非常に短い（例えば０．１ｍ）導体であり、電気抵抗Ｒｂの大きさは測温抵抗体４４の電気抵抗Ｒｐｔ３における誤差以下であるため、無視することができる。したがって、式９は次のように近似できる：
Ｒｐｔ３  ≒  Ｒ５  −  Ｒ４                  ・・・(式１０)
【００３３】
式１０によれば、測温抵抗体４４の電気抵抗Ｒｐｔ３は、スイッチ４６の切り替えにより求められる二つの電気抵抗Ｒ５、Ｒ４の差に等しい。電気抵抗Ｒｐｔ３には、上述の２線式の測温システム１３０における式４に相当する束縛条件がない。したがって、測温抵抗体４４としては、Ｐｔ１０００あるいはＰｔ３０００を使用できるのみならず、現在標準的に使われているＰｔ１００を使用することも可能である。
【００３４】
コントローラ２０では、例えばルックアップテーブルの形で、メモリに、電気抵抗Ｒｐｔ３と温度の関係情報を記憶している。そして、プロセッサは、線形内挿などによって、電気抵抗Ｒｐｔ３に対応する温度を算出する。測温システム１０では、目標精度で温度の計測を行う必要がある。通常のビル管理では、目標精度はプラスマイナス０．５℃程度に設定される。測温抵抗体４４としてＰｔ１００の測温抵抗体４４を用いる場合であっても、式１０を導いた際にバイパス電線４２の電気抵抗Ｒｂを無視した影響は非常に小さく、この目標精度を問題なく達成することができる。
【００３５】
コントローラ２０は、プログラムに従って、ビル内の多数のポイントにおける温度を計測している。具体的には、コントローラ２０は、計測対象となるポイントについての回路を、内部スイッチによって順次切り替えて、上述の式１０に基づく温度計測を実施する。計測結果は記憶装置に格納される。
【００３６】
ここで図２を参照してスイッチ４６の例について説明する。図２は、スイッチ４６のうち、端子３０ａとバイパス電線４２との接続及び切断を行うスイッチ４６ａの一例を示す図である。
【００３７】
スイッチ４６ａは、半導体素子であるＮＰＮ接合型のバイポーラトランジスタ６４を用いて形成されている。バイポーラトランジスタ６４のコレクタには端子３０ａが接続され、エミッタにはバイパス電線４２が接続されている。ベースには、水晶発振回路６２からベース電流が入力される。水晶発振回路６２は、測温センサユニット４０に内蔵されたで電池６０からの直流電流によって駆動され、タイミング信号となるベース電流を出力する。タイミング信号としては、例えば、１秒間ベース電流を０（電圧を０Ｖ）とし、次の１秒間所定ベース電流を流す（所定の電圧を印加する）という状態を繰り返す信号が挙げられる。スイッチ４６ａでは、ベース電流が流されないときには、端子３０ａとバイパス電線４２とを切断し、所定のベース電流が流されたときには端子３０ａとバイパス電線４２とを接続する。
【００３８】
同様にして、端子３０ａと測温抵抗体４４との間に、別のバイポーラトランジスタを設け、タイミング信号を反転させた信号で制御を行う。これにより、スイッチ４６を形成することができる。２つのバイポーラトランジスタの特性を共通化し、同程度の電気抵抗Ｒｓをもたせることで、電気抵抗Ｒｓの影響を無視することが可能となる（すなわち、式７と式８においてスイッチ４６の電気抵抗Ｒｓが同じ値となるため、式９が得られる）。
【００３９】
図２に例示したスイッチ４６は、測温センサユニット４０において自律的にオンとオフを切り替える。ここで、自律的とは、コントローラ２０あるいはＰＣ５０からの制御を受けずに、測温センサユニット４０の中で独立に動作することをいう。このため、コントローラ２０では、スイッチ４６の切り替えを検出する必要がある。式７及び式８から明らかなように、バイパス電線４２をオフかつ測温抵抗体４４をオンにした場合の電気抵抗Ｒ５は、バイパス電線４２をオンかつ測温抵抗体４４をオフにした場合の電気抵抗Ｒ４に比べて、明らかに大きい。そこで、コントローラ２０は、電気抵抗の大きさ（あるいは、電圧計で計測する電圧の大きさ）の変動を検出することで、スイッチ４６の切り替え状態を検出する。
【００４０】
スイッチ４６は、図２に例示したもの以外にも、半導体素子を用いて様々な態様で形成することが可能である。また、半導体素子に代えて、あるいは半導体素子と併用して、リレーを用いてスイッチ４６を形成してもよい。リレーは、半導体素子に比べて劣化の度合いが激しいなどの欠点があるが、オンにした場合における電気抵抗を非常に小さくできる利点がある。
【００４１】
スイッチ４６としては、自律的なものに代えて、コントローラ２０からの制御を受けて動作するものを用いることも可能である。そのようなスイッチ４６としては、例えば、コントローラ２０から、電線３０を介して送られる電気信号に基づいて動作するものが挙げられる。
【００４２】
また、図２の例では、スイッチ４６は、内蔵された電池６０によって動作するものとした。電池６０は、時間とともに消耗するが、ビルの保守管理のタイミングで交換することで、測温システム１０を継続的に動作させることができる。ただし、電池６０に代えて、例えば、コンデンサを設け、電線３０からの電力に基づいて電気エネルギを貯蔵し、スイッチ４６を駆動させるようにしてもよい。
【００４３】
続いて、ＰＣ５０の動作について説明する。ＰＣ５０では、コントローラ２０が計測した温度を入力し、比較対象となる対比データと比較することで、測温システム１０が正しい温度を計測できなくなる劣化あるいは異常を検出している。
【００４４】
図３は、同じポイントにおける過去のログデータを対比データとする場合について説明する図である。図３には、測温システム１０の測温抵抗体４４が、Ａビル１８階４号室の第２ポイントに設けられていることを仮定して、温度計測のログデータを例示している。ログデータには、年月日、時刻、及び温度の項目が設けられており、過去数年分のログデータが時系列順に記録されている。図示した２０１８年８月１日のログデータによれば、１０時００分には２７．５℃、１０時１５分には２７．８℃、１０時３０分には２７．４℃であり、空調機によって温度管理がなされていた。
【００４５】
ここで、現時点が２０１９年８月１日であるとする。この日は、１０時００分には２７．９℃、１０時１５分には３５．５℃、１０時３０分には３５．２℃の値が計測されている。ＰＣ５０では、計測された温度を、随時、過去の同時期における同じポイントでの温度と比較する。図３の例では、１年前である２０１８年８月１日の同時刻のデータと比較する。その結果、１０時００分の時点では、１年前の１０時００のデータに比べて＋０．４℃の違いがあるだけであり、基準値（例えばプラスマイナス３度、あるいはプラスマイナス５度)の範囲内であり、特段の劣化、異常は見られないと判断する。しかし、１０時１５分の時点では、１年前の１０時１５分のログデータに比べて、＋７．７℃となっており、基準値を超えていると判定する。さらに、１０時３０分の時点では、１年前の１０時３０分のログデータに比べて＋７．８℃となっており、やはり基準値を超えていると判定する。２回続けて基準値を超えることを劣化または異常の検出条件とした場合には、ＰＣ５０は１０時３０分の時点で劣化または異常が発生したと判定することになる。そこで、ＰＣ５０は、Ａビル１８階４号室の第２ポイントに関して劣化または異常を検出した旨の画面表示を行うなどして、保守管理者に伝達する。
【００４６】
なお、図３に示した例では、１年前の同月日のログデータと比較をしたが、他の比較データを選ぶことも可能である。例えば、１年前付近の同じ曜日と比較するようにしてもよいし、１年前付近の複数日の平均値と比較するようにしてもよい。また、このような比較対象を、過去１年だけでなく、過去数年とすることも考えられる。
【００４７】
図４は、共通または類似する空間に配置された別の測温抵抗体による計測結果を対比データとする態様について説明する図である。図４には、Ａビル１８階４号室の第１ポイントに設けられた別の測温抵抗体による温度計測のログデータを例示している。すなわち、図４は、図３に示したものと同じビルの同じ部屋（空調等が共通する空間の例である）における別のポイントでの温度計測結果を示している。第１ポイントでは、現時点である２０１９年８月１日において、１０時００分には２８．０℃、１０時１５分には２７．９℃、１０時３０分には２７．７℃を計測している。
【００４８】
ＰＣ５０では、図３に示した第２ポイントの温度を、随時、第１ポイントの温度と比較する。その結果、１０時００分の時点では、第２ポイントは第１ポイントに比べて＋０．１℃であり、基準値（例えば、プラスマイナス１．５度、あるいはプラスマイナス２度）の範囲内であると判定する。しかし、１０時１５分の時点では、第２ポイントは第１ポイントに比べて＋７．６℃であり基準値を超えていると判定する。そして、１０時３０分の時点は、第２ポイントは第１ポイントに比べて＋７．５℃でありやはり基準値を超えたと判定する。２回続けて基準値を超えることを劣化または異常の検出条件とした場合には、ＰＣ５０は１０時３０分の時点で劣化または異常が発生したと判定することになる。
【００４９】
ただし、Ａビル１８階４号室の第１ポイントと第２ポイントの２ポイント間のみを比較したのでは、第１ポイントと第２ポイントのいずれが正常かを判断できない。そこで、実際には、３ポイント以上の間の比較を行って、劣化または異常の可能性があるポイントを特定することになる。ＰＣ５０は、劣化または異常を検出した時点で、Ａビル１８階４号室の第２ポイントに関して劣化または異常を検出した旨の画面表示を行うなどして、保守管理者に伝達する。
【００５０】
劣化または異常の検出においては、あるポイントのみにおいて温度が基準値を超えた場合には、当該ポイントに関する劣化または異常を検出する。図１の測温システム１０の例では、電線３０、３２もしくは測温センサユニット４０、またはこれらの接点に劣化または異常が生じたと判定される。他方、複数のポイントにおいて温度が基準値を超えたような場合には、これらのポイントに共通するコントローラ２０内の装置に劣化または異常が生じたと判定することになる。
【００５１】
図４に示した例では、同じ部屋の異なるポイントにおける別の測温抵抗体の計測結果と比較したが、用途等が同じである類似した空間における別の測温抵抗体の計測結果と比較することも可能である。例えば、測温抵抗体４４がオフィススペースに設置されている場合、同じフロアまたは異なるフロアの別のオフィススペースにおける計測結果と比較することが考えられる。
【００５２】
基準値の設定、劣化または異常の発生の検出条件などは、さまざまに変更可能である。例えば、基準値については、正常であると想定される過去のログデータを解析して、正常な場合における温度のバラつきを含まない値に設定することが考えられる。また、劣化または異常の検出条件として、２回連続して超えた場合ではなく、１回超えた場合に、ただちに劣化または異常の判定を行うように設定する例を挙げることができる。
【００５３】
続いて、図５を参照して、実施形態の変形例について説明する。図５は、変形例にかかる測温システム７０の概略的な構成を示す図である。図５は、図１に対応する図であり、図１に示した測温システム１０と同一または対応する構成には、同一の符号を付して説明を省略または簡略化する。
【００５４】
測温システム７０では、測温システム１０における測温センサユニット４０に代えて、測温センサユニット８０を取り付けている。測温センサユニット８０は、電気抵抗Ｒｐｔ４をもつ測温抵抗体８４と、電気抵抗Ｒｂをもつバイパス電線８２が並列接続されている。また、測温センサユニット８０には、電気抵抗Ｒｓをもち、バイパス電線８２の接続または切断を制御するスイッチ８６が設けられている。
【００５５】
測温システム７０では、測温システム１０と同様に、スイッチ８６を閉じた状態と、開いた状態で、コントローラ２０が回路の電圧、そして電気抵抗を計測する。スイッチ８６をオン（接続する）にした場合の電気抵抗Ｒ６は次の通りとなる：
Ｒ６＝Ｒ  ＋  （Ｒｂ＋Ｒｓ）Ｒｐｔ４／（Ｒｐｔ４＋Ｒｂ＋Ｒｓ）
＋  Ｒ    ・・・（式１１）
電気抵抗Ｒ６は、電圧計の計測値を電流で割ることにより求められる。
【００５６】
スイッチ８６をオフに切り替えた場合（バイパス電線８２を切断する）の電気抵抗Ｒ７は、次の通りとなる：
Ｒ７  ＝  Ｒ  ＋  Ｒｐｔ４  ＋  Ｒ          ・・・（式１２）
電気抵抗Ｒ７は電圧計の計測値を電流で割ることにより求められる。
【００５７】
式１１と式１２から次式を得る。
Ｒｐｔ４／（１＋（Ｒｂ＋Ｒｓ）／Ｒｐｔ４）  ＝  Ｒ７−Ｒ６
・・・（式１３）
ここで、（Ｒｂ＋Ｒｓ）／Ｒｐｔ４≪１とみなせる場合には、式１３は近似的に次のように変形できる。
Ｒｐｔ４  ≒  Ｒ７−Ｒ６                    ・・・（式１４）
【００５８】
式１４は、測温システム１０における式１０と同様の形式となっている。一般に、バイパス電線８２の電気抵抗Ｒｂは小さい。このため、スイッチ８６の電気抵抗Ｒｓを小さくできれば、測温システム７０における測温センサユニット８０は、測温システム１０における測温センサユニット４０の代わりに用いることが可能となる。スイッチ８６としては、例えば、図２に示したスイッチ４６ａと同様のもの、あるいは、リレーを用いたものを使用することができる。また、測温抵抗体８４としては、Ｐｔ１０００あるいはＰｔ３０００を使用できるのみならず、現在標準的に使われているＰｔ１００を使用することも可能である。
【００５９】
以上に示した測温システム１０、７０は、新築のビルなどに新規に導入することができる。測温システム１０、７０は２線式であるため、図６を参照して上述した３線式の測温システム１１０に比べて、電線を少なくすることができる。また、測温システム１０、７０は、図７に示した２線式の測温システム１３０をリプレースにあたって導入することができる。この場合、測温システム１３０の測温抵抗体１３８を測温センサユニット４０または測温センサユニット８０に交換するステップと、コントローラ１３２をコントローラ２０に交換するステップとを含む構成変更方法を実施することで、測温システム１０、７０を利用することが可能となる。また、ＰＣ５０による劣化または異常の検出を行うことで、測温システム１０の保守管理を適切なタイミングで実施できるようになる。
【００６０】
以上の説明では、測温システム１０、７０においては、コントローラ２０が電圧そして電気抵抗の計測に基づいて温度を算出し、ＰＣ５０が算出された温度に基づいて測温システム１０、７０の劣化または異常を検出するものとした。しかし、例えば、ＰＣ５０の機能は、コントローラ２０に持たせるようにしてもよい。また、ＰＣ５０の機能は、遠隔地のコンピュータによって実施されてもよい。
【００６１】
また、以上の説明においては、測温システム１０、７０では、長さ、太さ、材質そして電気抵抗がほぼ等しい２本の電線３０、３２を用いるものとした。しかし、２本の電線３０、３２の電気抵抗が異なっていても式１０、式１４は導くことが可能であり、長さ、太さ、材質を等しくする必要はない。
【符号の説明】
【００６２】
１０  測温システム、２０  コントローラ、２２  端子、２４  端子、３０、３２  電線、３０ａ、３２ａ  端子、４０  測温センサユニット、４２  バイパス電線、４４  測温抵抗体、４６、４６ａ  スイッチ、６０  電池、６２  水晶発振回路、６４  バイポーラトランジスタ、７０  測温システム、８０  測温センサユニット、８２  バイパス電線、８４  測温抵抗体、８６  スイッチ、１１０  測温システム、１１２  コントローラ、１１４、１１６、１１８  電線、１２０  測温抵抗体、１２２、１２４  矢印、１３０  測温システム、１３２  コントローラ、１３４、１３６  電線、１３８  測温抵抗体、１４０  矢印。
【要約】
測温システム１０では、２つの端子２２、２４を有し、この間に通電して電気抵抗を計測する。２つの端子２２、２４には、それぞれ電線３０、３２の一端が接続されている。電線３０、３２の他端には、測温抵抗体４４とバイパス電線４２が並列接続されており、測温抵抗体４４とバイパス電線４２とはスイッチ４６によって選択的に切り替えられる。測温抵抗体の電気抵抗または対応する温度は、バイパス電線への通電がオンの場合に計測された電気抵抗と、オフの場合に計測された電気抵抗とに基づいて算出される。【図１】
0006756935.tif 000002
【図２】
0006756935.tif 000003
【図３】
0006756935.tif 000004
【図４】
0006756935.tif 000005
【図５】
0006756935.tif 000006
【図６】
0006756935.tif 000007
【図７】
0006756935.tif 000008