(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に送られるシート状部材を前記前後方向と直交する幅方向に分割するためのスリッタ装置に備えられたカッタ装置であって、前記幅方向に位置を異ならせて設けられた複数枚の円盤状のカッタと、前記カッタの存在範囲に亘って延在する受け面を有する受け部材と、前記カッタを前記受け部材の前記受け面に対し押圧する押圧装置とを備え、前記押圧装置が、前記幅方向に位置を異ならせて設けられた２以上のシリンダと、各シリンダにおける内部の空間であるシリンダ空間に摺動可能に収容されるピストンと、一端において前記カッタを回転可能に支持すると共に他端において前記ピストンに取り付けられて前記ピストンに支持される支持機構とを有し、前記ピストンに作用する作動流体の圧力により前記押圧のための押圧力を前記支持機構を介して前記カッタに作用させるカッタ装置において、
前記押圧装置は、その前記押圧装置が有する全ての前記シリンダの前記シリンダ空間がハウジングにおける本体部を構成する単一のブロック状の部材に形成された複数の貫通孔によって画定される構成となっており、
前記押圧装置における前記シリンダは、前記幅方向における偶数番目に位置する第１のシリンダと、前記幅方向における奇数番目に位置する第２のシリンダであって前記前後方向に関しては前記シリンダ空間が前記第１のシリンダの前記シリンダ空間と重複しない配置で設けられると共に前記幅方向に関しては一部が前記第１のシリンダの一部と重複する配置で設けられる第２のシリンダとから成る
ことを特徴とするスリッタ装置におけるカッタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前後方向に送られるシート状部材（例えば、プリプレグ、フィルム、紙など）を前記前後方向と直交する幅方向に分割するためのスリッタ装置に備えられたカッタ装置であって、前記幅方向に位置を異ならせて設けられた複数枚の円盤状のカッタと、カッタの存在範囲に亘って延在する受け面を有する受け部材と、カッタを受け部材の受け面に対し押圧する押圧装置とを備え、その押圧装置が、前記幅方向に位置を異ならせて設けられた２以上のシリンダと、各シリンダにおける内部の空間であるシリンダ空間に摺動可能に収容されるピストンと、一端においてカッタを回転可能に支持すると共に他端においてピストンに取り付けられてピストンに支持される支持機構とを有し、ピストンに作用する作動流体の圧力により前記押圧のための押圧力を支持機構を介してカッタに作用させるカッタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、前記カッタ装置の一例が開示されている。詳しくは、その特許文献１には、スリッタ装置におけるカッタ装置（以下、単に「カッタ装置」とも言う。）として、シート状部材（紙）の幅方向（スリッタ装置上におけるシート状部材の搬送方向（スリッタ装置の前後方向）と直交する方向）に並べて（位置を異ならせて）設けられる複数枚の円盤状のカッタが、それらに対向して設けられる受け部材（ローラ）に対し一斉に押圧されることにより、受け部材に支持されつつ搬送されるシート状部材を切断して分割するカッタ装置（以下、「従来装置」とも言う。）が開示されている。
【０００３】
そして、その従来装置は、複数枚の（全ての）カッタを前記のように受け部材に対し一斉に押圧するための構成、すなわち、前記した押圧装置として、カッタ毎に設けられた流体圧シリンダ装置（以下、単に「シリンダ装置」とも言う。）を備えている。言い換えれば、従来装置においては、カッタ毎に設けられた複数個のシリンダ装置によって押圧装置が構成されている。なお、この従来装置においては、各カッタは、それぞれに対応して設けられた支持機構（フォーク）の一端で回転可能に支持されている。また、その支持機構は、その他端において、シリンダ装置におけるシリンダ内に収容されたピストンに取り付けられ、そのピストンによって支持されている。そして、従来装置は、押圧装置を構成する各シリンダ装置におけるシリンダのそれぞれに作動流体が供給されることにより、ピストン及び支持機構を介して作動流体の圧力がカッタに作用し、全てのカッタが受け部材に対し一斉に押圧される構成となっている。
【０００４】
因みに、スリッタ装置では、分割後のシート状部材の幅寸法（以下、「切断幅」とも言う。）は、カッタ装置における隣接する２枚のカッタの前記幅方向における間隔（以下、「刃間距離」とも言う。）に相当するものとなる。そのため、そのカッタ装置においては、各カッタ（シリンダ装置）は、刃間距離が所望の切断幅に相当するものとなるように、前記幅方向における配置（前記幅方向において設けられる位置）が設定されるものとなっている。そして、従来装置においては、そのような各カッタの配置を実現するために、各シリンダ装置の前記幅方向における位置が変更可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第６，８６８，７６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
但し、従来装置では、小さな切断幅に対応できないといった問題がある。詳しくは、カッタ装置においては、前記のように各カッタは刃間距離が所望の切断幅に相当するものとなるように設定された前記幅方向における位置に設けられるものであり、従って、従来装置において切断幅が小さくなるようにするには、各シリンダ装置が前記幅方向において接近して設けられることとなる。なお、従来装置においては、各シリンダ装置は、前記前後方向における同じ位置に１列に並べて設けられるものとなっている。従って、従来装置においては、各シリンダ装置が前記幅方向において当接した状態、より詳しくは、各シリンダ装置における前記のシリンダのそれぞれを形成しているシリンダハウジングが当接した状態が、最も刃間距離が小さくなった状態であり、その状態での切断幅が従来装置による最小の切断幅となる。なお、その最小の切断幅は、各シリンダ装置におけるシリンダハウジングの幅寸法（前記幅方向における寸法）に相当するものとなっている。
【０００７】
ところで、従来装置の場合、押圧装置を構成している複数個のシリンダ装置は、それぞれが独立しており、各シリンダ装置がシリンダの内部の空間（シリンダ空間）を画定するための周壁であってその一部によって筒状のシリンダが構成される周壁によって形成されたシリンダハウジングを主体とする構成となっている。言い換えれば、各シリンダ装置において主体となっているシリンダハウジングは、シリンダを構成する筒状の周壁と、その筒状の周壁における両端の開口を塞ぐ蓋及び底として機能する周壁とで構成されている。なお、そのシリンダハウジングを形成する周壁の厚さ寸法は、シリンダ空間に所定の圧力の作動流体が供給されることを考慮して設定される必要がある。
【０００８】
その上で、各シリンダ装置は、個別に作動流体が供給される構成となっている。具体的には、各シリンダ装置は、シリンダ空間へ流体を供給するための孔（以下、「供給孔」と言う。）がシリンダハウジングに形成されると共に、その供給孔に管継手が取り付けられ、その管継手を介して作動流体を供給するためのパイプ等の管体が接続される構成となっている。すなわち、各シリンダ装置におけるシリンダハウジングは、前記周壁を貫通すると共にシリンダ空間に連通する孔（供給孔）が形成される構成となっている。
【０００９】
そのため、各シリンダ装置においては、シリンダハウジングにおけるシリンダ空間は、そのような管継手が接続される供給孔が開口可能な（供給孔の内径よりも大きい）幅寸法を有するものとなっている必要があり、従って、シリンダハウジングは、そのような幅寸法のシリンダ空間が形成されるように前記幅方向における前記周壁の間隔が設定されたものとなっている。そして、各シリンダ装置におけるシリンダハウジングは、前記のようなシリンダ空間の幅寸法にシリンダを構成する前記周壁の厚さ寸法を加えた幅寸法を有するものとなっている。
【００１０】
このように、従来装置においては、押圧装置を構成する各シリンダ装置は、シリンダ空間の幅寸法が前記のように設定されるものとなっており、そのため、従来装置による切断幅は、最小でもシリンダ空間がそのような幅寸法を有するように構成されたシリンダハウジングの幅寸法に相当するものとなる。従って、従来装置は、所望の切断幅がそのようなシリンダハウジングの幅寸法に相当する最小の切断幅よりも小さいものである場合には、その所望の切断幅に対応できないといった問題がある。
【００１１】
以上のような従来のカッタ装置の実情を鑑み、本発明は、より小さな切断幅に対応できるようなカッタ装置の構成を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、前後方向に送られるシート状部材を前記前後方向と直交する幅方向に分割するためのスリッタ装置に備えられたカッタ装置であって、前記幅方向に位置を異ならせて設けられた複数枚の円盤状のカッタと、前記カッタの存在範囲に亘って延在する受け面を有する受け部材と、前記カッタを前記受け部材の前記受け面に対し押圧する押圧装置とを備え、前記押圧装置が、前記幅方向に位置を異ならせて設けられた２以上のシリンダと、各シリンダにおける内部の空間であるシリンダ空間に摺動可能に収容されるピストンと、一端において前記カッタを回転可能に支持すると共に他端において前記ピストンに取り付けられて前記ピストンに支持される支持機構とを有し、前記ピストンに作用する作動流体の圧力により前記押圧のための押圧力を前記支持機構を介して前記カッタに作用させるカッタ装置を前提とする。
【００１３】
なお、前記押圧装置において、前記ピストンは、前記のように２以上の前記シリンダのそれぞれの前記シリンダ空間に収容されるものとなっており、従って、その数は、前記シリンダ（前記シリンダ空間）と同数である。また、その各前記ピストンには、前記のように一端において前記カッタを支持する支持機構が取り付けられている。従って、その前記支持機構の数も、前記ピストン（前記シリンダ）と同数である。但し、本発明において、各支持機構に支持される前記カッタの枚数は、前記従来装置のような１枚に限らず、１枚以上とする。
【００１４】
そして、本発明によるカッタ装置は、前記目的を達成すべく、前記のような前提とするカッタ装置において、前記押圧装置が、その前記押圧装置が有する全ての前記シリンダの前記シリンダ空間がハウジングにおける本体部を構成する単一のブロック状の部材に形成された複数の貫通孔によって画定される構成となっており、前記押圧装置における前記シリンダが、前記幅方向における偶数番目に位置する第１のシリンダと、前記幅方向における奇数番目に位置する第２のシリンダであって前記前後方向に関しては前記シリンダ空間が前記第１のシリンダの前記シリンダ空間と重複しない配置で設けられると共に前記幅方向に関しては一部が前記第１のシリンダの一部と重複する配置で設けられる第２のシリンダとから成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のカッタ装置においては、スリッタ装置の前後方向と直交する幅方向に位置を異ならせて設けられた２以上のシリンダについて、その幅方向における偶数番目に位置するシリンダと奇数番目に位置するシリンダとが、それぞれ第１のシリンダ、第２のシリンダとして区分されている。その上で、そのように区分された第１のシリンダと第２のシリンダとを、前後方向に関し、それぞれのシリンダ空間が重複しないように、位置を異ならせて設けるものとなっている。そして、そのように前後方向において第１のシリンダと第２のシリンダとを設けるものとすることによって、第１のシリンダと第２のシリンダとは、幅方向に関し、それぞれの一部を重複させる配置で設けることができるものとなっており、本発明ではそのような配置で設けられるものとなっている。
【００１６】
従って、本発明のカッタ装置によれば、そのように幅方向において第１のシリンダと第２のシリンダとをそれぞれの一部が重複するような配置とするかたちで、幅方向に関し隣接する第１のシリンダと第２のシリンダとの配置間隔を可及的に小さくすることができるため、従来装置のように各シリンダが前後方向における同じ位置に１列に並べて設けられる構成と比べて、刃間距離をより小さくすることができ、従来装置で対応できないような小さい切断幅の要求に対し対応することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるカッタ装置が適用されるスリッタ装置の一例を示す概略図。
【図２】本発明によるカッタ装置の一実施例における複数枚のスコアカッタと押圧装置とを示す側面図。
【図３】本発明によるカッタ装置の一実施例における複数枚のスコアカッタと押圧装置とを示す正面図。
【図４】図２で示す一実施例のＡ―Ａ断面図。
【図５】図３で示す一実施例のＢ―Ｂ断面図。
【図６】本発明によるカッタ装置の一実施例における偶数番目のスコアカッタの支持機構を示す側面図。
【図７】本発明によるカッタ装置の一実施例における奇数番目のスコアカッタの支持機構を示す側面図。
【図８】実施例における各シリンダ空間の構成に関する変形例を示す図。
【図９】図８（ｂ）における第１のシリンダ空間１９ａに対応する支持機構の一例を示す図。
【図１０】２枚のスコアカッタが１つの支持プレートに支持される各例の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、図１〜７に基づき、スリッタ装置に備えられた本発明によるカッタ装置の一実施例を説明する。なお、本実施例では、そのスリッタ装置によって分割されるシート状部材がプリプレグである場合を例として説明する。因みに、プリプレグとは、炭素繊維やガラス繊維等の繊維にエポキシ樹脂等の樹脂を含浸させたシート状の材料のことである。
【００１９】
スリッタ装置１は、図１で示すように、プリプレグＳ１がロール状に巻かれて構成されたプリプレグロール３が、その送出部２にセットされる構成となっている。そして、プリプレグＳ１は、そのプリプレグロール３から引き出された後、その送り方向と直交する方向と平行に延在する第１のガイドロール４に巻き掛けられてスリッタ装置１の前後方向に向けて転向され、カッタ装置５へ導かれている。さらに、プリプレグＳ１は、カッタ装置５の位置において、縦方向に切断されて前記前後方向と直交する方向（幅方向）に分割された状態となる。そして、その分割されたプリプレグＳ１は、カッタ装置５の位置において前記幅方向に延在するように設けられた第２のガイドロール６に巻き掛けられて転向され、その第２のガイドロール６の下方に配置された巻取部７へ送られている。また、巻取部７においては、そのように分割されるプリプレグＳ１の分割数と同じ数の巻取リール８が設けられており、分割後の各プリプレグ（以下、「分割プリプレグＳ２」と言う。）が対応する巻取リール８に巻き取られる。
【００２０】
なお、前記した本実施例のスリッタ装置１において、第１のガイドロール４及び第２のガイドロール６は、スリッタ装置１のフレーム（図示略）に対し回転可能に支持されるかたちで設けられている。また、その巻取部７は、前記幅方向に延在するように設けられた巻取軸であって、前記前後方向（より詳しくは、第１のガイドロール４から第２のガイドロール６へ向けてのプリプレグＳ１の送り方向と平行な方向）に位置を異ならせて設けられた２つの巻取軸９、９を備えると共に、各巻取軸９に前記分割数の半数又は略半数の巻取リール８が相対回転不能に支持される構成となっている。そして、その巻取部７においては、各巻取軸９が、駆動モータ等（図示略）によって回転駆動されると共に、前記のように分割されて形成された複数の分割プリプレグＳ２のそれぞれが、前記幅方向において隣り合う分割プリプレグＳ２を巻き取るための巻取リール８を支持する巻取軸９とは異なる巻取軸９に支持された巻取リール８に対し巻き取られるように、巻取リール８と対応付けられている。
【００２１】
また、前記のようなスリッタ装置１において、カッタ装置５は、プリプレグＳ１を切断するためのカッタとして円盤状のカッタ（スコアカッタ）１１を採用すると共にそのスコアカッタ１１を複数枚（前記分割数に応じた枚数）備えており、その複数枚のスコアカッタ１１のそれぞれが、前記前後方向と平行に向けられた状態で、前記前後方向における同じ位置に１列に並べて（前記幅方向に並べられるかたちで位置を異ならせて）設けられた構成となっている。但し、その複数枚のスコアカッタ１１は、前記前後方向において、第２のガイドロール６の上方に位置する（上下方向に対向する）ように設けられている。
【００２２】
さらに、カッタ装置５は、各スコアカッタ１１に対し押圧力を作用させて各スコアカッタ１１を第２のガイドロール６へ向けて押圧するための押圧装置１２を備えている。この押圧装置１２は、作動流体の圧力によって前記押圧力を発生する流体圧シリンダであり、従って、その内部に、後述のような２以上のシリンダ及び各シリンダにおける内部の空間（シリンダ空間）に摺動可能に収容されたピストン１８を有している。また、押圧装置１２は、各ピストン１８に取り付けられた支持機構１３を有している。なお、その各支持機構１３は、スコアカッタ１１を支持すると共に、ピストン１８とスコアカッタ１１とを連結するためのものであり、その一端部においてスコアカッタ１１を回転可能に支持している。そして、各支持機構１３は、スコアカッタ１１を支持する一端部とは反対側の端部である他端部においてピストン１８に取り付けられ、そのピストン１８によって支持されている。
【００２３】
但し、本実施例では、各支持機構１３は、１枚のスコアカッタ１１を支持するものとする。従って、本実施例では、各スコアカッタ１１は、対応する支持機構１３を介して、各シリンダのシリンダ空間に収容されるピストン１８に対し連結されたものとなっている。よって、本実施例では、カッタ装置５において、押圧装置１２は、２以上のシリンダとして、スコアカッタ１１の総枚数と同じ数のシリンダを備えるものとなっている。また、そのカッタ装置５において、２以上のシリンダは、それぞれが前記のように前記幅方向に位置を異ならせて設けられた複数枚のスコアカッタ１１のうちの１枚と対応するものとなっているため、スコアカッタ１１の配列と同じく、前記幅方向に位置を異ならせて設けられている。
【００２４】
そして、そのようなカッタ装置５において、プリプレグＳ１を前記のように切断するにあたっては、各スコアカッタ１１は、押圧装置１２によって第２のガイドロール６に対し一斉に押圧された状態とされる。従って、本実施例においては、この第２のガイドロール６がカッタ装置５における受け部材に相当し、その受け部材としての第２のガイドロール６の外周面におけるスコアカッタ１１と当接する面が受け面６ａとなる。そして、そのように各スコアカッタ１１が第２のガイドロール６に対し押圧された状態とされることにより、各スコアカッタ１１がプリプレグＳ１の進行に伴って従動回転し、プリプレグＳ１が回転する各スコアカッタ１１によって切断されて分割される。
【００２５】
以上のような構成のスリッタ装置１において、本発明によるカッタ装置５は、その押圧装置１２に備えられる２以上のシリンダのうち、前記幅方向における偶数番目に位置するシリンダを第１のシリンダとすると共に前記幅方向における奇数番目に位置するシリンダを第２のシリンダとし、２以上のシリンダが第１のシリンダと第２のシリンダとから成るものとする構成を有している。
【００２６】
なお、本実施例では、その押圧装置１２は、一体物であって分割不能に構成されたハウジング１５を主体としており、そのハウジング１５内に前記した２以上のシリンダを備えるものである。因みに、そのハウジング１５について、「分割不能」とは、一部を取り外したりすることができない等の意味ではなく、複数の同様の構成のものに分けることができないということを意味する。以下に、このハウジング１５の構成について、より詳細に説明する。
【００２７】
ハウジング１５は、本実施例では、前記ような２以上のシリンダを含む本体部１５ａと、本体部１５ａに対しシリンダの長手方向（ピストンの運動方向）における一端側に取り付けられてハウジング１５の蓋として機能する蓋部１５ｂと、本体部１５ａに対し前記長手方向における他端側に取り付けられてシリンダの底として機能する底部１５ｃとで構成されている。
【００２８】
それらの構成について、より詳しくは、本体部１５ａは、本実施例では、直方体形状のブロック状の部材であり、その外周面のうちの平行な２面に開口するように形成された複数の貫通孔２０を有する構成となっている。但し、この各貫通孔２０は、その貫通孔２０が開口する面を除く本体部１５ａの側面と平行を為して本体部１５ａを貫通するように形成されている。なお、その本体部１５ａにおける各貫通孔２０は、後述のようにその内部にピストン１８が収容され、シリンダの内部の空間（シリンダ空間）１９として機能するものである。従って、本体部１５ａにおいては、複数の貫通孔２０を除く部分のうちの各貫通孔２０の周りの部分（以下、「周辺部分」）が、シリンダ空間１９を画定するシリンダに相当する。すなわち、本実施例において、本体部１５ａは、その内部に２以上のシリンダを含むと共に、その２以上のシリンダが一体化された状態で内部に備えられた構成を有しているとみなすことができる。
【００２９】
因みに、カッタ装置５は、その主体であるハウジング１５がシリンダ（シリンダ空間１９）の長手方向（＝貫通孔２０の貫通方向）を上下方向と一致させた状態で、スリッタ装置１上に設置される。すなわち、カッタ装置５がスリッタ装置１上に設置された状態では、ハウジング１５におけるシリンダ（シリンダ空間１９）の長手方向が上下方向と一致した状態となる。そこで、以下では、シリンダ（シリンダ空間１９）についての長手方向及びそれと平行な方向については、上下方向と言い換えて説明する。
【００３０】
また、ハウジング１５における本体部１５ａは、貫通孔２０が開口する面が矩形状を為すものとなっている。すなわち、ハウジング１５は、前記上下方向に見て矩形状を為す構成となっている。そして、カッタ装置５は、その矩形状を為すハウジング１５（本体部１５ａ）の前記面の短辺方向を前記幅方向に一致させた状態（その面の長辺方向をスリッタ装置１の前記前後方向に一致させた状態）で、スリッタ装置１上に設置される。そこで、以下では、ハウジング１５（本体部１５ａ）についての前記面の長辺方向に相当する方向及びそれと平行な方向については、前後方向と言い換えて説明する。
【００３１】
さらに、前記のように本体部１５ａに含まれる２以上のシリンダについて、本実施例では、各シリンダは、個別に存在するものではなく、本体部１５ａにおける貫通孔２０を除く部分の一部がそれに相当する仮想的な存在であるが、前記のように、本体部１５ａに形成された貫通孔２０によって形成される各シリンダ空間１９に対し１対１で存在すると想定されるものである。そこで、以下では、本発明におけるハウジングに備えられる２以上のシリンダについて、その各シリンダを、対応するシリンダ空間１９に置き換えて説明する。
【００３２】
そして、シリンダ空間１９は、前記のようにスコアカッタ１１と同じ数のものがスコアカッタ１１の配列と同じく前記幅方向に位置を異ならせて設けられるものであり、言い換えれば、複数枚のスコアカッタ１１のそれぞれに対応させて設けられるものであるが、本実施例では、その複数枚のスコアカッタ１１のうちの前記幅方向における偶数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するシリンダ空間１９（前記した第１のシリンダにおけるシリンダ空間に相当／以下、「第１のシリンダ空間１９ａ」）と、奇数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するシリンダ空間１９（前記した第２のシリンダにおけるシリンダ空間に相当／以下、「第２のシリンダ空間１９ｂ」）とは、形態が異なるものとなっている。すなわち、本実施例においては、カッタ装置５は、形態の異なる２種類のシリンダ空間１９ａ、１９ｂ（シリンダ）を本体部１５ａに備えた構成となっている。
【００３３】
より詳しくは、本体部１５ａは、前記のような貫通孔２０が穿設されてシリンダ空間１９が形成されるものであるが、本実施例では、その貫通孔２０として、大きさ（具体的には、前記上下方向と直交する方向の断面積）の異なる第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂであって、第２の貫通孔２０ｂの方が第１の貫通孔２０ａよりも前記断面積が小さく形成された２種類の貫通孔２０が本体部１５ａに形成されている。その上で、カッタ装置５におけるハウジング１５（本体部１５ａ）は、前記した２種類のシリンダ空間１９ａ、１９ｂのうちの第１のシリンダ空間１９ａが単一の第１の貫通孔２０ａから成るのに対し、第２のシリンダ空間１９ｂが２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂから成る構成となっている。すなわち、本実施例では、前記奇数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するシリンダ空間１９は、２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂによって構成された第２のシリンダ空間１９ｂとなっている。
【００３４】
また、第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂは、本体部１５ａの前記前後方向に延在する長孔として形成されている。また、第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂは、その延在方向（＝前記前後方向）と直交する方向（＝前記幅方向）の寸法（幅寸法）については同じであるが、前記のように前記断面積が異なるものであり、第１の貫通孔２０ａの方が第２の貫通孔２０ｂよりも前記前後方向に長い長孔となっている。
【００３５】
より詳しくは、本実施例においては、第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂは、内周面のうちの前記幅方向に対向する２つの面が前記前後方向と平行に延在して互いに平行に延在するように形成された形となっている。その上で、第１の貫通孔２０ａは、第２の貫通孔２０ｂに対し、前記前後方向において２倍の長さ寸法を有するものとなっている。従って、第１の貫通孔２０ａは第２の貫通孔２０ｂの２倍の前記断面積（２倍の容積）を有している。それにより、２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂから成るシリンダ空間１９ｂと単一の第１の貫通孔２０ａから成るシリンダ空間１９ａとは、前記断面積及び容積が同じものとなっている。
【００３６】
そして、第１のシリンダ空間１９ａ（第１の貫通孔２０ａ）は、前記前後方向においてその中央を本体部１５ａの中央に一致させる配置で、前記幅方向に並設されるかたちで複数形成されている。また、第２のシリンダ空間１９ｂは、第１のシリンダ空間１９ａと同様に前記幅方向に並設されるかたちで複数形成されるものであるが、その前記前後方向における配置は、その第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂが第１のシリンダ空間１９ａ（第１の貫通孔２０ａ）を挟むようにその第１のシリンダ空間１９ａの両側に位置するものとなっている。但し、第２のシリンダ空間１９ｂの前記前後方向における配置は、その第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂの間の中間位置が第１のシリンダ空間１９ａ（本体部１５ａ）の中央に一致するものとなっている。また、前記のように前記幅方向に並設される複数の第１のシリンダ空間１９ａ（第１の貫通孔２０ａ）及び複数の第２のシリンダ空間１９ｂ（第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂ）の前記幅方向におけるそれぞれの間隔は、各シリンダ空間１９（貫通孔２０）の前記幅寸法よりも小さく設定されている。
【００３７】
さらに、第１のシリンダ空間１９ａ（第１の貫通孔２０ａ）と第２のシリンダ空間１９ｂ（第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂ）とは、前記幅方向に位置をずらして形成されており、具体的には、前記幅方向に関し、隣接する２つの第１のシリンダ空間１９ａ、１９ａ（第２のシリンダ空間１９ｂ、１９ｂ）の間の中間位置に第２のシリンダ空間１９ｂ（第１のシリンダ空間１９ａ）の前記幅方向における中心が位置する配置となっている。従って、第１のシリンダ空間１９ａと第２のシリンダ空間１９ｂとは、前記幅方向においてその一部が重複する配置となっている。よって、第１の貫通孔２０ａを画定する前記周辺部分（第１のシリンダ）と第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂを画定する前記周辺部分（第２のシリンダ）とは、前記幅方向においてその一部が重複する配置となっている。
【００３８】
因みに、本実施例では、カッタ装置５に備えられるスコアカッタ１１は、奇数枚（具体的には、１３枚）となっている。従って、ハウジング１５（本体部１５ａ）に設けられるシリンダ空間１９（シリンダ）の数も奇数個（１３個）であり、ハウジング１５（本体部１５ａ）の前記幅方向におけるシリンダ空間１９の配置は、第２のシリンダ空間１９ｂが両端に位置するものとなっている。より詳しくは、押圧装置１２におけるハウジング１５（本体部１５ａ）は、前記幅方向における偶数番目に位置する第１のシリンダ空間１９ａ（第１のシリンダ）を偶数個（６個）備えると共に、前記幅方向における奇数番目に位置する第２のシリンダ空間１９ｂ（第２のシリンダ）を奇数個（７個）備えるものとなっている。従って、本実施例では、前記幅方向に並設される７個の第２のシリンダ空間１９ｂ（第２のシリンダ）が、前記前後方向において、前記幅方向に並設される６個の第１のシリンダ空間１９ａ（第１のシリンダ）と位置を異ならせて設けられるものとなっている。
【００３９】
そして、以上のようなシリンダ空間１９（シリンダ）に関する本実施例の構成によれば、カッタ装置５に備えられる複数枚のスコアカッタ１１に対応して設けられる複数個のシリンダ空間であって、カッタ装置５における押圧装置においてスコアカッタ１１の配列と同じく前記幅方向に並設される複数個のシリンダ空間について、その配置間隔を従来の装置と比べてより小さく設定することが可能となっている。
【００４０】
すなわち、本実施例の構成では、その複数個のシリンダ空間１９が、単一のブロック体（本体部１５ａ）に穿設された貫通孔２０（第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂ）であって前記幅方向に並べるかたちで複数形成された貫通孔２０から成っており、言い換えれば、単一のハウジング１５（本体部１５ａ）に複数個のシリンダ空間１９が形成されると共に、前記幅方向に隣接配置された２つのシリンダ空間１９、１９のそれぞれを画定する前記周辺部分のうちの隣接側の部分がその２つのシリンダ空間１９、１９で共通化された構成となっている。従って、そのような構成によれば、各シリンダ空間がそのそれぞれを画定する個別の周壁（ハウジング）によって形成されている従来のカッタ装置における押圧装置と比べ、前記幅方向に並べて設けられるシリンダ空間の配置間隔をより小さくできるものとなっている。
【００４１】
さらに、そのような本実施例の構成においては、前記幅方向に隣接配置された２つのシリンダ空間１９、１９のそれぞれに共通する前記周辺部分における前記隣接側の部分は、前記幅方向におけるその両側にシリンダ空間１９が存在しており、スコアカッタ１１に対し前記押圧力を作用させるために各シリンダ空間１９に作動流体が供給された際に、その作動流体の圧力を前記幅方向における両側から受けるものとなっている。従って、そのような構成によれば、各シリンダ空間がそのそれぞれを画定する個別の周壁によって形成されている従来の押圧装置と比べ、前記周壁（前記隣接側の部分）の厚さ寸法をより小さいものとすることができ、それにより、前記配置間隔を更に小さく設定することが可能なものとなっている。
【００４２】
その上、本実施例の構成では、隣り合うスコアカッタ１１に対応するシリンダ空間１９、すなわち、前記偶数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するシリンダ空間１９（第１のシリンダ空間１９ａ）と前記奇数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するシリンダ空間１９（第２のシリンダ空間１９ｂ）とを前記のように形態が異なるものとし、両者が前記前後方向において重複しない配置で設けられるものとなっている。
【００４３】
すなわち、シリンダ空間１９は、前記幅方向に関しては、前記のような小さい配置間隔で並設されるものであるが、前記前後方向に関しては、本実施例では、各シリンダ空間１９が同じ位置で（１列に並べて）設けられるものではなく、第１のシリンダ空間１９ａと第２のシリンダ空間１９ｂとが重複しないように位置を異ならせて設けられるものとなっている。言い換えると、本実施例では、第２のシリンダは、前記前後方向に関しては、そのシリンダ空間が第１のシリンダのシリンダ空間と重複しない配置で設けられるものとなっている。
【００４４】
従って、第１のシリンダ空間１９ａ（第１のシリンダ）及び第２のシリンダ空間１９ｂ（第２のシリンダ）のそれぞれは、前記幅方向においてその一部が重複するような位置に設けることが可能なものとなっており、本実施例では、第２のシリンダが、前記幅方向に関しては、その一部が第１のシリンダの一部と重複する配置で設けられるものとなっている。その上で、スコアカッタ１１の等間隔の配置に対応させるべく、前述のように隣接する２つの第１のシリンダ空間１９ａ、１９ａ（第２のシリンダ空間１９ｂ、１９ｂ）の間の中間位置に第２のシリンダ空間１９ｂ（第１のシリンダ空間１９ａ）の前記幅方向における中心が位置するような配置で、第１のシリンダ空間１９ａ及び第２のシリンダ空間１９ｂが設けられている。
【００４５】
そして、この構成によれば、各シリンダ空間１９を前記前後方向における同じ位置に設ける場合と比べ、隣り合う２枚のスコアカッタ１１、１１に対応する第１のシリンダ空間１９ａと第２のシリンダ空間１９ｂとの前記幅方向における配置間隔（中心間距離）をより小さいもの（半分）とすることができるものとなっている。
【００４６】
従って、以上の構成により、本実施例のカッタ装置５は、従来装置で対応できないような小さい切断幅の要求に対し対応することが可能なものとなっており、その結果として、前記幅方向において隣り合う２枚のスコアカッタ１１、１１の刃間距離をより小さくすることができるものとなっている。
【００４７】
また、底部１５ｃは、板状の部材であり、その板厚方向に見て矩形状を為すものである。但し、底部１５ｃは、その長辺方向の寸法が本体部１５ａの前記前後方向の寸法と同じであると共に、その短辺方向の寸法が本体部１５ａの前記幅方向における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲よりも大きく且つ本体部１５ａの前記幅方向の寸法よりも小さく設定されたものとなっている。
【００４８】
なお、ここで言う本実施例での「前記幅方向における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲」とは、ハウジング１５（本体部１５ａ）に備えられる全ての第２のシリンダ空間１９ｂを対象とし、前記幅方向に関し、最も外側に位置する２つの第２のシリンダ空間１９ｂ、１９ｂの一方の外側の端縁と他方の外側の端縁との間の範囲を指すものであり、以下についても同じである。因みに、本実施例では、前述のとおり前記幅方向において第２のシリンダ空間１９ｂが両端に位置するように各シリンダ空間１９が配置されているため、前記した前記幅方向における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲は、前記幅方向における第１のシリンダ空間の存在範囲を包含するものとなっている。従って、前記幅方向における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲は、前記幅方向における（全ての）シリンダ空間１９の存在範囲に相当する。
【００４９】
そして、底部１５ｃは、前述のように、本体部１５ａに対し前記上下方向における他端側（カッタ装置５がスリッタ装置１上に設置された際の本体部１５ａの底面側）に取り付けられるものであり、ハウジング１５の底として機能するものである。なお、底部１５ｃは、その長辺方向を前記前後方向と一致させると共に板厚方向を前記上下方向と一致させる向きで、その長辺方向における両端を本体部１５ａの前記前後方向における両端に一致させると共にその短辺方向における中央を本体部１５ａの前記幅方向における中央と一致させたかたちで、本体部１５ａに対し取り付けられるものとする。従って、その取り付け状態においては、底部１５ｃは、本体部１５ａの前記上下方向における他端側において全てのシリンダ空間１９を塞ぐようなかたちとなり、各シリンダの底としても機能するものとなる。また、そのような本体部１５ａに対する底部１５ｃの取り付けは、固定ねじ２３によって行われるものとする。
【００５０】
さらに、底部１５ｃには、各シリンダ空間１９に収容されるピストン１８に対し取り付けられる支持機構１３を摺動案内するためのガイド孔２４が、各シリンダ空間１９に対応させるかたちで複数個穿設されている。すなわち、底部１５ｃは、前記のように本体部１５ａに対し取り付けられた状態において各第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂを外部と連通させるべく各第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂに対応させて前記板厚方向に貫通するように複数形成されたガイド孔２４を有する構成となっている。
【００５１】
また、蓋部１５ｂは、外観的に板状を為す部材であり、その板厚方向に見た形状については、底部１５ｃと同様に矩形状を為すものとなっている。但し、蓋部１５ｂは、その長辺方向の寸法については底部１５ｃと同じく本体部１５ａの前記前後方向の寸法と同じに設定されているが、その短辺方向の寸法については、底部１５ｃと異なり、本体部１５ａの前記幅方向の寸法と同じに設定されたものとなっている。
【００５２】
さらに、蓋部１５ｂは、その板厚方向における一方の端面に開口するように形成された凹部２１を有する構成となっている。なお、その凹部２１は、蓋部１５ｂの板厚方向に見て、その長辺方向が蓋部１５ｂの前記長辺方向と一致するように形成された矩形状を為しており、その中心を蓋部１５ｂの中心に一致させるかたちで形成されている。さらに、凹部２１は、その長辺方向の寸法が本体部１５ａの前記前後方向における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲よりも大きく設定されると共に、その短辺方向の寸法が本体部１５ａの前記幅方向における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲よりも大きく設定されたものとなっている。
【００５３】
なお、ここで言う本実施例での「前記前後方向における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲」とは、前述のように前記前後方向における同じ位置で前記幅方向に並設される第２のシリンダ空間１９ｂについて、前記前後方向に関し、その第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂの一方の外側の端縁と他方の外側の端縁との間の範囲を指すものであり、以下についても同じである。因みに、前述のように第１のシリンダ空間１９ａ（第１の貫通孔２０ａ）は、前記前後方向において第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂの間に位置しており、その前後方向における存在範囲は第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲に包含されている。従って、前記前後方向における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲は、前記前後方向における（全ての）シリンダ空間１９の存在範囲に相当する。
【００５４】
そして、蓋部１５ｂは、前述のように、本体部１５ａに対し前記上下方向における一端側（底部１５ｃが取り付けられる前記底面側とは前記上下方向において反対側）に取り付けられるものであり、ハウジング１５の蓋として機能するものである。なお、蓋部１５ｂは、その板厚方向を前記上下方向と一致させると共に前記一方の端面を本体部１５ａに対向させる向きで、前記上下方向（板厚方向）に見てその四隅を本体部１５ａにおける蓋部１５ｂと対向する端面における四隅と一致させるかたちで、本体部１５ａに対し取り付けられるものとする。従って、その取り付け状態においては、蓋部１５ｂにおける凹部２１の開口が、本体部１５ａにおける前記端面であってシリンダ空間１９を構成する貫通孔２０が開口する前記端面と面する状態となる。また、そのような本体部１５ａに対する蓋部１５ｂの取り付けは、固定ねじ２２によって行われるものとする。
【００５５】
また、蓋部１５ｂは、その板厚方向に見たときの中央の位置において板厚方向に貫通するように穿設された１つの貫通孔を有する構成となっており、その貫通孔が、蓋部１５ｂを含むハウジング１５において、その内部へ作動流体を供給するための供給孔１７として機能するものとなっている。なお、その貫通孔（供給孔１７）は、板厚方向における凹部２１側から見ると、凹部２１の存在範囲内において、凹部２１の底面に開口するかたちとなっている。
【００５６】
そして、ハウジング１５は、前述のように、本体部１５ａに対し、前記上下方向における一端側に蓋部１５ｂが取り付けられると共に、前記上下方向における他端側に底部１５ｃが取り付けられて構成されている。また、そのように構成されたハウジング１５は、その内部において、本体部１５ａにおける各シリンダ空間１９が本体部１５ａと蓋部１５ｂにおける凹部２１の内部とで画定される空間（空間部）１６に対し連通する構造を有している。
【００５７】
従って、ハウジング１５は、各シリンダ空間１９が空間部１６を介して供給孔１７に連通される内部構造を有するものとなっている。すなわち、ハウジング１５は、その本体部１５ａに備えられたシリンダ空間１９（シリンダ）と蓋部１５ｂに備えられた供給孔１７との間において、全てのシリンダ空間１９（シリンダ）に共通して対応する１つの空間部１６が形成された構成を有している。
【００５８】
そして、以上で説明したハウジング１５を主体とする押圧装置１２は、前述のように、各シリンダ空間１９（シリンダ空間を構成する第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂ）内に摺動可能に収容されたピストン１８を備えている。また、押圧装置１２は、複数枚のスコアカッタ１１のそれぞれに対応して設けられた複数の支持機構１３であって、それぞれが一端側（前記一端部）においてスコアカッタ１１を回転可能に支持し、且つ、他端側（前記他端部）においてピストン１８に取り付けられた支持機構１３を備えている。
【００５９】
それらの構成についてより詳しくは、ピストン１８は、前記のように、それぞれがハウジング１５に対し複数設けられた第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂのそれぞれの内部に収容されている。なお、前述のように、第１、第２の貫通孔２０ａ、２０ｂは、それぞれ第１、第２のシリンダ空間１９ａ、１９ｂに対応するものである。但し、第２のシリンダ空間１９ｂについては、２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂで１つの第２のシリンダ空間１９ｂが形成されるものである。従って、押圧装置１２は、その内部における各第２のシリンダ空間１９ｂに２つのピストン１８、１８が収容される構成となる。そこで、以下では、その第２のシリンダ空間１９ｂに対応する２つのピストン１８、１８を１組のピストン対１８ｂとし、第１のシリンダ空間１９ａに対応するピストン１８はピストン体１８ａとする。
【００６０】
なお、前述のように、前記幅方向に並設される複数枚のスコアカッタ１１に対し、各第１のシリンダ空間１９ａは、前記幅方向における偶数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するものであり、第２のシリンダ空間１９ｂは、奇数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するものである。従って、各ピストン体１８ａは、前記偶数番目に位置するスコアカッタ１１に対応し、各ピストン対１８ｂは、前記奇数番目に位置するスコアカッタ１１に対応していることとなる。
【００６１】
その上で、支持機構１３は、前記のように、複数枚のスコアカッタ１１のそれぞれに対応して設けられるものであるから、その複数の支持機構１３は、前記偶数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するもの（以下、「第１の支持機構１３ａ」と言う。）と、前記奇数番目に位置するスコアカッタ１１に対応するもの（以下、「第２の支持機構１３ｂ」と言う。）とから成っている。すなわち、本実施例のカッタ装置５においては、前記偶数番目に位置するスコアカッタ１１が第１の支持機構１３ａを介して第１のシリンダ空間１９ａに収容されるピストン体１８ａに支持され、前記奇数番目に位置するスコアカッタ１１が第２の支持機構１３ｂを介して第２のシリンダ空間１９ｂに収容されるピストン対１８ｂに支持される構成となっている。
【００６２】
因みに、カッタ装置５において、各スコアカッタ１１はハウジング１５の外部（カッタ装置５がスリッタ装置１上に設置された状態におけるハウジング１５の下方）に設けられるものであり、従って、各支持機構１３は、前記のようにシリンダ空間１９に収容された対応するピストン１８に対し前記他端部において取り付けられた状態で、ハウジング１５から突出し、対応するスコアカッタ１１を支持する前記一端部がハウジング１５の外部に位置する構成となっている。そこで、ハウジング１５には、前述のように、各シリンダ空間１９に対応させるかたちで底部１５ｃに対しガイド孔２４が形成されており、各支持機構１３は、そのガイド孔２４に挿通されるかたちで設けられている。また、そのハウジング１５における各ガイド孔２４は、対応する支持機構１３におけるガイド孔２４に挿通される部分が摺接し得る大きさ及び形状に形成されている。従って、各支持機構１３は、前記のように設けられた状態において、前記上下方向における変位が対応するガイド孔２４によって摺動案内されるものとなっている。
【００６３】
さらに、支持機構１３について、各支持機構１３は、対応するピストン１８に対しその一端で取り付けられるピストンロッド２５と、対応するスコアカッタ１１を一端側において支持する板状の支持プレート２７と、ピストンロッド２５と支持プレート２７との間に介装されて支持プレート２７をピストンロッド２５に対し支持された状態とするための支持体２６とを備える構成となっている。但し、各支持機構１３は、後述のように２枚（一対）の支持プレート２７、２７で対応するスコアカッタ１１を支持するものとなっており、従って、２枚の支持プレート２７、２７を備える構成となっている。また、各支持機構１３は、ピストンロッド２５についても２本備える構成となっている。
【００６４】
但し、そのような構成からなる支持機構１３について、前記のように、第１の支持機構１３ａは、１つのピストン１８であるピストン体１８ａに対応するものであり、第２の支持機構１３ｂは、２つのピストン１８、１８からなるピストン対１８ｂに対応するものであるため、第１の支持機構１３ａと第２の支持機構１３ｂとは、当然ながらその構成が異なるものとなっている。すなわち、第１の支持機構１３ａと第２の支持機構１３ｂとは、前記のようにピストンロッド２５、支持体２６、及び支持プレート２７を備えるという点では共通しているが、対応するピストン１８の形態との関係においてその構成が異なるものとなっている。そこで、以下では、その第１の支持機構１３ａ及び第２の支持機構１３ｂのそれぞれについて、その構成を詳細に説明する。
【００６５】
まず、各第１の支持機構１３ａについて、具体的には図６に示すような構成であり、前記のように２本のピストンロッド２５、２５及び２枚の支持プレート２７、２７を備えるものであるが、支持体２６については、単一の支持部材２６ａから成る構成となっている。その上で、各ピストンロッド２５は、その一端において第１のシリンダ空間１９ａに収容されたピストン体１８ａに対し取り付けられている。但し、その取り付け状態では、各ピストンロッド２５の軸線方向は、前記上下方向と平行になっている。さらに、その取り付け状態では、２本のピストンロッド２５、２５は、ピストン体１８ａとの位置関係において、前記幅方向に関しては、ピストン体１８ａの中央に位置し、また、前記前後方向に関しては、互いに離間すると共にピストン体１８ａの中央に対し対称的な位置（その中央から等距離の位置）に位置するものとなっている。
【００６６】
また、各第１の支持機構１３ａにおける支持体２６（支持部材２６ａ）は、板状の部材であって、その板厚方向と交差する（直交する）面（２つの側面）が矩形状を為す部材である。但し、支持部材２６ａは、その前記側面の長辺方向の寸法が前記前後方向における２本のピストンロッド２５、２５の間隔よりも大きく設定されたものとなっている。また、支持部材２６ａは、その板厚方向の寸法が、ピストンロッド２５の径よりも大きく、且つ、前記幅方向において隣接する２つの第１のシリンダ空間１９ａ、１９ａのそれぞれに対応する前記偶数番目に位置する２枚のスコアカッタ１１、１１の刃間距離よりも若干小さく設定されたものとなっている。
【００６７】
その上で、支持部材２６ａは、その前記側面がピストンロッド２５の軸線方向（前記上下方向）に対し平行を為す向きで、前記のようにピストン体１８ａに取り付けられた各ピストンロッド２５の他端に対し取り付けられている。すなわち、支持部材２６ａは、前記側面と直交する周面のうちの前記前後方向と平行を為す２つの周面の一方（取付面）において、ピストンロッド２５の他端に対し取り付けられている。但し、その取り付け状態において、支持部材２６ａは、その前記板厚方向が前記幅方向に一致させた（前記側面の前記長辺方向を前記前後方向と一致させた）状態とされているものとする。
【００６８】
さらに、その取り付け状態においては、支持部材２６ａと両ピストンロッド２５、２５との位置関係は、前記板厚方向（前記幅方向）に関しては、両ピストンロッド２５、２５が支持部材２６ａの中央に位置すると共に、前記前後方向に関しては、両ピストンロッド２５、２５の間の中間位置と支持部材２６ａの中央とを一致させたものとなっている。従って、その取り付け状態では、各第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａとその支持部材２６ａに対応するピストン体１８ａとは、前記前後方向及び前記幅方向において互いの中央が一致する位置関係となっている。
【００６９】
また、支持プレート２７について、第１の支持機構１３ａにおける一対の支持プレート２７ａ、２７ａは、同じ構成であって、薄板状の部材で形成されており、板厚方向に見て略矩形状を為す支持部２７ａ１であってその長手方向における一端側において支持部材２６ａに取り付けられる支持部２７ａ１と、後述のようにスコアカッタ１１を支持するために支持部２７ａ１の長手方向における他端側に設けられた挟持部２７ａ２とを有する構成となっている。その上で、各支持プレート２７ａは、その支持部２７ａ１の前記一端側において、前記のようにピストンロッド２５に対し取り付けられた支持部材２６ａに対し、その板厚方向を支持部材２６ａの板厚方向に一致させるかたちで取り付けられている。
【００７０】
より詳しくは、各支持プレート２７ａは、支持部２７ａ１の前記一端側において、その板厚方向と直交する両面（両板面）のうちの一方（一方の板面）を支持部材２６ａにおける２つの前記側面の一方（一方の側面）に対し当接させた状態で、支持部２７ａ１に穿設された貫通孔に挿通された固定ねじ２９が支持部材２６ａに螺挿されることによって支持部材２６ａに対し取り付けられている。但し、その取り付け状態における両支持プレート２７ａ、２７ａの配置は、支持部２７ａ１の長手方向をピストンロッド２５の軸線方向（前記上下方向）に一致させると共に、支持部２７ａ１の前記一端側の端縁の位置を前記上下方向において合わせた状態で、前記前後方向に並べられるかたちとなっている。さらに、その取り付け状態において、両支持プレート２７ａ、２７ａは、前記前後方向において、互いに離間しており、支持部材２６ａの中央に対し対称的に配置されている。
【００７１】
なお、前記のように各支持プレート２７ａが取り付けられる支持部材２６ａにおいて、前記一方の側面は、前記取り付け状態において各支持プレート２７ａが当接する範囲（前記幅方向に見て支持部材２６ａと各支持プレート２７ａとが重複する範囲）を含む部分が、それ以外の部分に対し前記板厚方向において凹むように形成されたものとなっている。また、その前記一方の側面における凹んだ部分の前記板厚方向における深さ寸法は、両支持プレート２７ａ、２７ａの板厚と略同じとなっている。従って、前記取り付け状態においては、各支持プレート２７ａにおける前記両板面のうちの前記一方の板面とは反対側の板面が、支持部材２６ａにおける前記一方の側面のうちの前記凹んだ部分以外の部分と面一となっている。
【００７２】
そして、第１の支持機構１３ａは、前記のように支持部材２６ａに取り付けられた一対の支持プレート２７ａ、２７ａが、その挟持部２７ａ２によって協働してスコアカッタ１１を支持する構成となっている。
【００７３】
より詳しくは、各支持プレート２７ａは、支持部２７ａ１の前記他端側の端面から前記上下方向に突出するようなかたちで支持部２７ａ１と一体的に形成された挟持部２７ａ２を有している。但し、その挟持部２７ａ２は、支持部２７ａ１の短手方向（＝前記前後方向）におけるその寸法が、支持部２７ａ１の前記前後方向における寸法の半分よりも小さいものとなっている。さらに、その挟持部２７ａ２は、支持プレート２７ａの板厚方向に見て、前記前後方向における支持部２７ａ１の両側縁のうちの一方の側縁側に寄せられるようなかたちで形成されている。従って、支持部２７ａ１に対する挟持部２７ａ２の配置は、前記前後方向に関し、挟持部２７ａ２の両側面（前記上下方向に延在する外周面のうちの前記前後方向と交差する面）のうちの支持部２７ａ１の他方の側縁側の側面（内側側面）が、支持部２７ａ１の中央よりも前記一方の側縁側に位置するものとなっている。
【００７４】
また、挟持部２７ａ２において、その内側側面は、円弧中心を支持部２７ａ１の前記他方の側縁側に位置させた円弧面として形成されている。その上で、両支持プレート２７ａ、２７ａは、互いの挟持部２７ａ２の前記内側側面を対向させるかたちで、前記のように支持部材２６ａに対し取り付けられている。
【００７５】
一方、各スコアカッタ１１は、本実施例では、外周に連続的に形成される刃先を有するリング状のカッタ刃１１ａと支持プレート２７ａによって支持される軸部材１１ｃとを有し、そのカッタ刃１１ａが軸受１１ｂを介して軸部材１１ｃに外嵌された構成となっている。すなわち、各スコアカッタ１１は、カッタ刃１１ａが軸部材１１ｃに対し相対回転可能に支持された構成となっている。
【００７６】
また、そのスコアカッタ１１において、軸部材１１ｃは、軸受１１ｂが外嵌される円盤状の軸部１１ｃ１と、軸部１１ｃ１の板厚方向における一方の端面から突出するように形成された凸部１１ｃ２とで構成されている。但し、その凸部１１ｃ２は、軸部材１１ｃにおける軸部１１ｃ１の前記板厚方向に見て、その外周形状が円弧状の部分とその円弧状の部分の両端を結ぶ直線状の部分とから成る略半円形状を為すものとなっており、その円弧中心を軸部１１ｃ１の中心に一致させるかたちで軸部１１ｃ１に対し一体的に設けられている。また、その軸部材１１ｃは、凸部１１ｃ２が設けられた部分における板厚方向の寸法が、前記幅方向において隣接配置される２枚のスコアカッタ１１、１１の刃間距離と同じに設定されたものとなっている。
【００７７】
さらに、そのスコアカッタ１１におけるカッタ刃１１ａの厚さ寸法及び軸受１１ｂの幅寸法は、前記幅方向において隣接配置される２枚のスコアカッタ１１、１１の前記刃間距離よりも小さいものとなっている。その上で、スコアカッタ１１は、前記のようにカッタ刃１１ａが軸受１１ｂを介して軸部材１１ｃに外嵌された状態において、カッタ刃１１ａの厚さ方向における中央と軸受１１ｂの幅方向における中央と軸部１１ｃ１の板厚方向における中央とを一致させた構成となっている。従って、その構成においては、軸部材１１ｃにおける凸部１１ｃ２は、スコアカッタ１１の板厚方向においてカッタ刃１１ａ及び軸受１１ｂに対し突出した状態となっている。
【００７８】
なお、前記した各支持プレート２７ａにおける挟持部２７ａ２の円弧面として形成された内側側面は、スコアカッタ１１における凸部１１ｃ２の前記円弧状の部分と同じ曲率を有するものとなっている。また、一対の支持プレート２７ａ、２７ａは、支持部２７ａ１の前記他端側の端縁上における挟持部２７ａ２の間隔が、スコアカッタ１１における凸部１１ｃ２の直線状の部分の長さ寸法と一致するように、支持部２６ａに対し取り付けられている。
【００７９】
そして、スコアカッタ１１は、凸部１１ｃ２における前記直線状の部分が各支持プレート２７ａにおける支持部２７ａ１の前記他端側の端面に当接すると共に、凸部１１ｃ２の前記円弧状の部分が一対の支持プレート２７ａ、２７ａの挟持部２７ａ２に挟持されるかたちで、第１の支持機構１３ａにおける一対の支持プレート２７ａ、２７ａによって支持されている。従って、その支持状態では、スコアカッタ１１において、軸部材１１ｃが第１の支持機構１３ａに対し相対回転不能となっており、カッタ刃１１ａがその軸部材１１ｃを介して第１の支持機構１３ａにより回転可能に支持された状態となっている。また、その支持状態においては、前記のような支持プレート２７ａの構成により、前記前後方向に関しては、第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａの中央と、その第１の支持機構１３ａによって支持されるスコアカッタ１１における軸部材１１ｃの中心の位置とが一致し、支持部材２６ａの存在範囲内に軸部材１１ｃにおける軸部１１ｃ１が位置する状態となる。
【００８０】
なお、スコアカッタ１１は、その軸部材１１ｃにおける軸部１１ｃ１の板厚方向における前記一方の端面（凸部１１ｃ２が形成されている側の端面）を各支持プレート２７ａにおける前記一方の板面（支持部材２６ａに当接する側の板面）に対向させる向きで、前記のように第１の支持機構１３ａにおける一対の支持プレート２７ａ、２７ａによって支持されている。従って、その支持状態においては、スコアカッタ１１における軸部１１ｃ１は、前記幅方向に関しても、支持部材２６ａの存在範囲内に位置している。
【００８１】
また、各第２の支持機構１３ｂは、具体的には図７に示すような構成であり、第１の支持機構１３ａと同様に、２枚の支持プレート２７、２７が支持体２６を介して２本のピストンロッド２５、２５に対し取り付けられた構成となっており、その２枚の支持プレート２７、２７によってスコアカッタ１１を支持している。但し、第２の支持機構１３ｂは、前記のように２つのピストン１８、１８から成るピストン対１８ｂの形態に対応させるために、その支持体２６の構成及び各支持プレート２７の形状を第１の支持機構１３ａとは異ならせた構成となっている。より詳しくは、以下の通り。
【００８２】
まず、第２の支持機構１３ｂにおいて、２本のピストンロッド２５、２５は、第１の支持機構１３ａにおけるピストンロッド２５と同様に、その一端において第２のシリンダ空間１９ｂに収容されたピストン対１８ｂに対し取り付けられている。さらに、その取り付け状態では、各ピストンロッド２５の軸線方向は、前記上下方向と平行になっている。
【００８３】
但し、前述のようにピストン対１８ｂは２つのピストン１８、１８で構成されているため、２本のピストンロッド２５、２５は、それぞれ対応するピストン１８に取り付けられている。そして、その取り付け状態では、２本のピストンロッド２５、２５は、ピストン対１８ｂとの位置関係において、前記幅方向に関しては、対応するピストン１８の中央に位置し、また、前記前後方向に関しては、そのピストン対１８ｂを構成する２つのピストン１８、１８の間の中間位置に対し対称的な位置（その中間位置から等距離の位置）に位置するものとなっている。
【００８４】
なお、前述のとおり、第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂは、前記前後方向において、第１のシリンダ空間１９ａ（第１の貫通孔２０ａ）を挟むようにその第１のシリンダ空間１９ａの両側に位置している。すなわち、第２のシリンダ空間１９ｂ（第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂ）に収容されるピストン対１８ｂを構成する２つのピストン１８、１８は、前記前後方向に関し、第１のシリンダ空間１９ａに収容されるピストン体１８ａの両側に位置している。従って、前記のようにピストン対１８ｂに取り付けられた第２の支持機構１３ｂにおける２本のピストンロッド２５、２５の間隔は、ピストン体１８ａに取り付けられた第１の支持機構１３ａにおける２本のピストンロッド２５、２５の間隔よりも大きくなっている。そのため、各第２の支持機構１３ｂにおける支持体２６は、そのようにピストン対１８ｂに対し取り付けられた２本のピストンロッド２５、２５に対応させた構成となっている。
【００８５】
具体的には、第２の支持機構１３ｂにおける支持体２６は、第１、第２の一対の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２と、その両支持部材２６ｂ１、２６ｂ２を連結する固定プレート３０とで構成されている。なお、第１の支持部材２６ｂ１と第２の支持部材２６ｂ２とは、同じ構成であり、第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａと同様に板状の部材である。また、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、その板厚方向の寸法が、第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａと同じであって、ピストンロッド２５の径よりも大きく、且つ、前記幅方向において隣接する２つの第２のシリンダ空間１９ｂ、１９ｂのそれぞれに対応する前記奇数番目に位置する２枚のスコアカッタ１１、１１の刃間距離よりも若干小さく設定されたものとなっている。
【００８６】
そして、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、その板厚方向と直交する側面がピストンロッド２５の軸線方向（前記上下方向）に対し平行を為す向きで、前記のようにピストン対１８ｂに取り付けられた２本のピストンロッド２５、２５のうちの対応する方の他端に対し取り付けられている。すなわち、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、前記側面と直交する周面のうちの１つ（取付面）において、ピストンロッド２５の他端に対し取り付けられている。
【００８７】
但し、その取り付け状態において、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、その前記板厚方向が前記幅方向に一致させた状態とされているものとする。また、その取り付け状態では、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、前記板厚方向（前記幅方向）に関しては、その中央にピストンロッド２５が位置すると共に、前記前後方向に関しては、互いに離間し、且つ、２本のピストンロッド２５、２５の間の中間位置に対し対称的に配置された状態となっている。従って、その取り付け状態では、各第２の支持機構１３ｂにおける支持体２６（第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２）とその支持体２６に対応するピストン対１８ｂ（そのピストン対１８ｂを構成する２つのピストン１８、１８）とは、前記幅方向に関し互いの中央が一致すると共に、前記前後方向に関しては、ピストン対１８ｂを構成する２つのピストン１８、１８の間の中間位置と、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の間の中間位置とが一致する位置関係となっている。
【００８８】
なお、前記取り付け状態において前記前後方向に離間して配置される第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２について、その間隔は、第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａの前記前後方向の寸法よりも大きく設定されているものとする。従って、第１の支持機構１３ａがピストン体１８ａに取り付けられると共に、第２の支持機構１３ｂがピストン対１８ｂに取り付けられた状態において、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、前記前後方向に関し、第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａに対し、その支持部材２６ａを挟むように両側に位置するものとなっている。
【００８９】
また、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、前記取り付け状態での前記上下方向における寸法が、ピストンロッド２５に取り付けられた状態での第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａの前記上下方向の寸法よりも大きく設定されたものとなっている。従って、前記のように各支持機構１３がピストン１８に取り付けられた状態においては、前記上下方向に関し、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２における前記取付面とは反対側の面（下面）が、支持部材２６ａにおける前記取付面とは反対側の面よりも反ピストンロッド側に位置した状態となっている。
【００９０】
固定プレート３０は、薄板状の部材であって、その板厚方向と直交する面（主面）が矩形状を為す部材である。但し、固定プレート３０は、前記主面の短辺方向の寸法が、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の前記板厚方向の寸法よりも若干小さく、且つ、第１の支持機構１３ａにおける支持プレート２７ａの板厚よりも大きく設定されたものとなっている。また、固定プレート３０は、前記主面の長辺方向の寸法が、前記のようにピストンロッド２５に取り付けられた第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の前記前後方向における間隔よりも大きく設定されたものとなっている。
【００９１】
そして、固定プレート３０は、前記主面の一方における前記長辺方向の両端部のそれぞれを第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の前記下面に当接させるかたちで、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に対し取り付けられている。従って、第１の支持部材２６ｂ１と第２の支持部材２６ｂ２とは、固定プレート３０によって連結された状態となっており、そのように連結されて一体化された第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２及び固定プレート３０により、第２の支持機構１３ｂにおける支持体２６が構成された状態となっている。
【００９２】
因みに、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に対する固定プレート３０の取り付けは、固定プレート３０の前記両端部に穿設された貫通孔に挿通された固定ねじ３１、３１を第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に螺挿するかたちで行われるものとなっている。また、固定プレート３０は、前記幅方向に関し、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の板厚の範囲内に位置するようなかたちで、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に対し取り付けられている。具体的には、固定プレート３０は、前記主面の前記短辺方向における中央を第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の前記板厚方向における中央と一致させた状態で、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に対し取り付けられている。
【００９３】
また、支持プレート２７について、第２の支持機構１３ｂにおける一対の支持プレート２７ｂ、２７ｂは、同じ構成であって、第１の支持機構１３ａにおける支持プレート２７ａと同様に、第２の支持機構１３ｂにおける支持体２６（第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２）に対し一端側で取り付けられる支持部２７ｂ１と、スコアカッタ１１を支持するためにその支持部２７ｂ１の他端側に対し設けられた挟持部２７ｂ２とから成る薄板状の部材である。但し、第２の支持機構１３ｂにおける両支持プレート２７ｂ、２７ｂは、その支持部２７ｂ１が、前記のように第１の支持機構１３ａの支持体２６とは異なる構成を有する第２の支持機構１３ｂの支持体２６に対応させた形状を為すものとなっている。
【００９４】
より詳しくは、前述のとおり、各支持機構１３がピストン１８に取り付けられた状態においては、第２の支持機構１３ｂの支持体２６における第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、前記前後方向に関し、第１の支持機構１３ａの支持体２６（支持部材２６ａ）を挟んでその支持部材２６ａの両側に位置している。一方で、各スコアカッタ１１（各第１の支持機構１３ａによって支持されるスコアカッタ１１及び各第２の支持機構１３ｂによって支持されるスコアカッタ１１）は、前記幅方向に見てそれぞれの軸部材１１ｃ（軸部１１ｃ１）の中心を一致させた状態で、前記幅方向に並べて設けられるものである。さらに、前述のように、第１の支持機構１３ａとその第１の支持機構１３ａに支持されるスコアカッタ１１とは、前記前後方向に関し、第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａの中央とスコアカッタ１１における軸部材１１ｃの中心の位置とが一致する位置関係となっており、支持部材２６ａの存在範囲内に軸部材１１ｃにおける軸部１１ｃ１が位置する状態となっている。
【００９５】
従って、前記の取り付け状態において、第２の支持機構１３ｂにおける第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２は、前記前後方向に関し、スコアカッタ１１における軸部１１ｃ１の両側に位置している。その上で、第２の支持機構１３ｂにおける各支持プレート２７ｂは、その一端側において、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の対応する方に取り付けられると共に、他端側の挟持部２７ｂ２において、軸部１１ｃ１でスコアカッタ１１を支持するものである。
【００９６】
そのため、各支持プレート２７ｂにおける支持部２７ｂ１（一端側において第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の対応する方に取り付けられると共に他端側に挟持部２７ｂ２が設けられる支持部２７ｂ１）は、その板厚方向に見て、その前記一端側と前記他端側との間の２箇所においてそれぞれ逆方向に屈曲されると共に、その２箇所の屈曲部分の間の部分を除く前記一端側の部分と前記他端側の部分とが平行となるように形成された形状を為している。さらに、その支持部２７ｂ１は、前記他端側の部分の幅寸法（支持体２６に取り付けられた状態での前記前後方向における寸法）が、第１の支持機構１３ａにおける支持プレート２７ａ（支持部２７ａ１）の前記他端側の部分の前記幅寸法と同じに形成されたものなっている。
【００９７】
また、各支持プレート２７ｂにおける挟持部２７ｂ２は、第１の支持機構１３ａの支持プレート２７ａにおける挟持部２７ａ２と同じ形状を為すものであり、円弧面として形成された内側側面を有している。さらに、その挟持部２７ｂ２は、支持プレート２７ｂをその板厚方向に見て、支持部２７ｂ１の前記他端側の端縁上において、その端縁の中央よりも前記一端側の部分側に位置すると共にその内側側面を前記端縁の中央側に向けるかたちで、第１の支持機構１３ａにおける支持プレート２７ａの挟持部２７ａ２と同様に、支持部２７ｂ１の前記他端側の端面から突出するように支持部２７ｂ１と一体的に形成されている。
【００９８】
そして、第２の支持機構１３ｂの両支持プレート２７ｂ、２７ｂは、第１の支持機構１３ａにおける支持プレート２７ａと同様に、その前記板厚方向を第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の前記板厚方向に一致させると共に互いの挟持部２７ｂ２の前記内側側面を対向させるかたちで、その前記一端側において前記のようにピストンロッド２５に取り付けられた第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に対し固定ねじ３３によって取り付けられている。
【００９９】
なお、その取り付け状態について、一対の支持プレート２７ｂ、２７ｂは、各支持機構１３がピストン１８に取り付けられた状態で、前記前後方向に関し、前記他端側の部分における両側縁の位置が、第１の支持機構１３ａにおける一対の支持プレート２７ａ、２７ａ（支持部２７ａ１、２７ａ１）の前記他端側の部分における両側縁の位置と一致すると共に、前記上下方向に関し、前記他端側の端縁の位置が、第１の支持機構１３ａにおける支持部２７ａ１、２７ａ１の前記他端側の端縁の位置と一致するように、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に対し取り付けられている。
【０１００】
さらに、第２の支持機構１３ｂにおける各支持プレート２７ｂについて、支持部２７ｂ１の前記他端側の端縁上における挟持部２７ｂ２の位置は、前記のように各支持プレート２７ｂが第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の対応する方に取り付けられると共に各支持機構１３がピストン１８に取り付けられた状態において、前記幅方向に見て、その一対の支持プレート２７ｂ、２７ｂにおける２つの挟持部２７ｂ２、２７ｂ２が第１の支持機構１３ａの一対の支持プレート２７ａ、２７ａにおける２つの挟持部２７ａ２、２７ａ２に対し全体的に重複する位置となっている。
【０１０１】
その上で、各第２の支持機構１３ｂは、第１の支持機構１３ａと同様に、その一対の支持プレート２７ｂ、２７ｂの挟持部２７ｂ２によりスコアカッタ１１の軸部材１１ｃにおける凸部１１ｃ２を挟持するかたちでスコアカッタ１１を支持している。従って、前記のように各支持機構１３がピストン１８に取り付けられた状態において、各第１の支持機構１３ａに支持されるスコアカッタ１１と各第２の支持機構１３ｂに支持されるスコアカッタ１１とは、前述のように、前記幅方向に見て、それぞれの軸部材１１ｃ（軸部１１ｃ１）の中心が一致した状態となる。
【０１０２】
また、第２の支持機構１３ｂにおいても、第１の支持機構１３ａと同様に、各支持プレート２７ｂが第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の対応する方に取り付けられた状態において、各支持プレート２７ｂにおける両板面（板厚方向と直交する両面）のうちの第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に当接する板面とは反対側の板面と第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２における２つの前記側面のうちの支持プレート２７ｂが取り付けられる側の側面とが面一となっている。すなわち、第２の支持機構１３ｂにおける第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２も、その面一状態を実現するための凹んだ部分を支持プレート２７ｂが取り付けられる側の側面に有する構成となっている。
【０１０３】
そして、以上のような構成を有する各支持機構１３は、前記のように、前記幅方向に関し支持体２６の中央を対応するピストン１８の中央に一致させる配置で、シリンダ空間１９に収容された対応するピストン１８に対し取り付けられるものであるが、その状態において、各第１の支持機構１３ａと各第２の支持機構１３ｂとは、それぞれの支持プレート２７が取り付けられる側の支持体２６の前記側面（支持体２６の２つの前記側面のうちの前記凹んだ部分が形成された側面）を前記幅方向における同じ方向に向けた状態で、対応するピストン１８に取り付けられている。
【０１０４】
また、前記のように、第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａの板厚方向の寸法と第２の支持機構１３ｂにおける第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の板厚方向の寸法は同じであり、且つ、前記のように各支持機構１３が対応するピストン１８に取り付けられた状態では、前記幅方向に関し、各支持機構１３における支持体２６の中央とその支持体２６に対応するピストン１８の中央とが一致する状態となっている。その上で、各ピストン１８が収容されるシリンダ空間１９については、第１の支持機構１３ａに対応するピストン体１８ａが収容される第１のシリンダ空間１９ａと第２の支持機構１３ｂに対応するピストン対１８ｂが収容される第２のシリンダ空間１９ｂとは、隣接する２つの第１のシリンダ空間１９ａ、１９ａ（第２のシリンダ空間１９ｂ、１９ｂ）の間の中間位置に第２のシリンダ空間１９ｂ（第１のシリンダ空間１９ａ）の前記幅方向における中心が位置する配置となっている。
【０１０５】
従って、そのシリンダ空間１９に収容されたピストン１８に対し前記のように各支持機構１３が取り付けられた状態においては、前記幅方向に関し、第１の支持機構１３ａ（第２の支持機構１３ｂ）における支持体２６の中央とこの支持体２６に隣接する支持体２６の中央との間の中間位置に、第２の支持機構１３ｂ（第１の支持機構１３ａ）における支持体２６の中央が位置する状態となっている。言い換えれば、前記幅方向に関し、隣り合う２つの第１の支持機構１３ａ、１３ａ（第２の支持機構１３ｂ、１３ｂ）の支持体２６、２６における支持プレート２７が取り付けられる側の前記側面の間の中間位置に、その２つの支持体２６に跨がる位置にある第２の支持機構１３ｂ（第１の支持機構１３ａ）の支持体２６における支持プレート２７が取り付けられる側の前記側面が位置する状態となっている。よって、その状態においては、前記前後方向に見て、各第１、第２の支持機構１３ａ、１３ｂにおける各支持プレート２７は、前記幅方向において等間隔に並んだ状態となり、その各支持プレート２７に支持されるスコアカッタ１１は、その凸部１１ｃ２を前記幅方向における同じ方向に向けた状態で前記幅方向に等間隔に並設された状態となる。
【０１０６】
また、前記前後方向の配置については、対応するピストン１８に対し各支持機構１３が取り付けられた状態において、第２の支持機構１３ｂにおける第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の間に、第１の支持機構１３ａにおける支持部材２６ａが位置するものとなっている。従って、各第１の支持機構１３ａにおける一対の支持プレート２７ａ、２７ａも、前記前後方向に関しては、第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の間に位置するものとなっている。
【０１０７】
さらに、本実施例においては、第２の支持機構１３ｂにおける支持体２６は、その第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２に加え、その両支持部材２６ｂ１、２６ｂ２を連結する（両支持部材２６ｂ１、２６ｂ２間に亘って存在する）固定プレート３０を含んでいる。一方で、各第１の支持機構１３ａは、前記幅方向においては、前記のようにその支持体２６（支持部材２６ａ）の中央とこの支持部材２６ａに隣接する支持部材２６ａの中央との間の中間位置に第２の支持機構１３ｂにおける第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の中央が位置する状態となっており、支持部材２６ａにおける支持プレート２７ａが取り付けられる前記側面が、その支持プレート２７ａの前記前後方向における両側に位置する第１、第２の支持部材２６ｂ１、２６ｂ２の略中央に位置する状態となっている。
【０１０８】
そのため、各第１の支持機構１３ａにおける一対の支持プレート２７ａ、２７ａは、第２の支持機構１３ｂの支持体２６における固定プレート３０の存在範囲内を通過して前記上下方向に延在する、すなわち、一対の支持プレート２７ａ、２７ａと固定プレート３０とが位置的に交錯する状態となっている。そこで、本実施例においては、各第２の支持機構１３ｂの支持体２６は、固定プレート３０に対し第１の支持機構１３ａにおける一対の支持プレート２７ａ、２７ａの位置的な交錯を許容する、すなわち、一対の支持プレート２７ａ、２７ａを挿通可能な長孔３２が形成された構成となっている。
【０１０９】
また、前記のように、対応するピストン１８に対し各支持機構１３が取り付けられた状態では、前記幅方向において、各第１、第２の支持機構１３ａ、１３ｂにおける各支持プレート２７は、等間隔に並んだ状態となるものであるが、本実施例では、その状態における隣接する２枚の支持プレート２７、２７の間隔が、スコアカッタ１１における軸部材１１ｃの前記板厚方向の寸法（凸部１１ｃ２が設けられた部分における板厚）と同じとなるように、ハウジング１５における本体部１５ａが構成されている。すなわち、本体部１５ａは、隣り合う２枚のスコアカッタ１１、１１のそれぞれに対応する第１のシリンダ空間１９ａと第２のシリンダ空間１９ｂとの前記幅方向における前記配置間隔（中心間距離）が、スコアカッタ１１における軸部材１１ｃの前記板厚方向の寸法と同じとなるように構成されている。従って、本実施例では、各スコアカッタ１１は、前記のように各支持機構１３における各支持プレート２７に支持された状態において、前記幅方向に関し、その軸部材１１ｃがそのスコアカッタ１１に隣接するスコアカッタ１１における軸部材１１ｃと当接した状態となっている。
【０１１０】
そして、以上のようにスコアカッタ１１を支持する各支持機構１３を有する押圧装置１２におけるハウジング１５は、スリッタ装置１上で、スリッタ装置１におけるフレーム（図示略）に対し一対のブラケット３４、３４を介して取り付けられている。但し、その取り付け状態では、ハウジング１５は、前述のように各スコアカッタ１１が前記幅方向に並べて設けられた状態となるように、シリンダ空間１９の前記延在方向をスリッタ装置１における前記前後方向に一致させる向きで、一対のブラケット３４、３４によって支持されている。
【０１１１】
なお、各ブラケット３４は、板状の部材で構成されており、その一方の板面の一部をハウジング１５における本体部１５ａの２つの側面であってシリンダ空間１９の前記延在方向に延在する２つの側面の一方又は他方に当接させた状態でハウジング１５に対し取り付けられている。従って、一対のブラケット３４、３４は、前記幅方向において、その一方の板面が互いに対向するかたちで設けられている。また、ハウジング１５に対する各ブラケット３４の取り付けは、固定ねじ３５によって行われている。
【０１１２】
また、各ブラケット３４は、前記のようにハウジング１５に取り付けられた状態で、前記上下方向に関し、ハウジング１５（本体部１５ａ）に対する取付位置からスコアカッタ１１における軸部材１１ｃの中心を超える位置まで延在する大きさを有している。そして、各ブラケット３４は、前記幅方向に見て、そのスコアカッタ１１側の部分がスコアカッタ１１における軸部材１１ｃと重複するような前記前後方向における位置で、前記のように本体部１５ａに対し取り付けられている。
【０１１３】
さらに、前記のようにハウジング１５に取り付けられて互いに対向する一対のブラケット３４、３４の間隔は、前記のように当接した状態となっている複数枚（全て）のスコアカッタ１１から成るカッタ列に対し、そのカッタ列の前記幅方向における寸法よりも大きいものとなっている。従って、一対のブラケット３４、３４は、前記のようにハウジング１５に取り付けられた状態において、前記幅方向に関し、前記カッタ列を挟んで両側に位置すると共に、前記カッタ列から離間した状態となっている。
【０１１４】
その上で、本実施例では、一対のブラケット３４、３４のそれぞれに支持されるかたちで一対の付勢部材３６、３６が設けられており、その一対の付勢部材３６、３６によって前記カッタ列が前記幅方向の両側から押さえられ、前記カッタ列におけるスコアカッタ１１の前記幅方向における位置ずれが防止される構成となっている（図３）。
【０１１５】
なお、本実施例では、この付勢部材として、内蔵されたばね部材（図示略）が押さえ部材３７を付勢するように構成されたスプリングプランジャが採用されている。但し、本実施例では、その一対の付勢部材（スプリングプランジャ）３６、３６の一方（図面右側の付勢部材）は、押さえ部材３７として球体が用いられた所謂ボールプランジャとなっている。
【０１１６】
そして、各付勢部材３６は、前記のようにハウジング１５に取り付けられたブラケット３４に対し、前記前後方向に関し押さえ部材３７の中心の位置がスコアカッタ１１における軸部材１１ｃの中央に位置すると共に、前記幅方向に見て両付勢部材３６、３６における押さえ部材３７の中心が一致する位置で、その付勢方向を前記カッタ列に向けるかたちで取り付けられている。それにより、その一対の付勢部材３６、３６は、前記幅方向に見て前記前後方向における軸部材１１ｃの中央の同じ位置で、前記カッタ列に対し両側から付勢力を作用させるものとなっている。但し、各付勢部材３６が前記カッタ列に対し付勢力を作用させる位置は、前記上下方向に関しては、スコアカッタ１１における軸部材１１ｃの範囲内におけるその軸部材１１ｃの中心近傍となっている。また、各付勢部材３６による付勢力は、前記カッタ列における各スコアカッタ１１が前記上下方向において摺動可能となるような大きさに設定されている。
【０１１７】
従って、その構成によれば、カッタ装置５において、前記カッタ列が押圧装置１２によって第２のガイドロール６に対し押圧される状態でも、各スコアカッタ１１の前記幅方向における位置が維持され、延いては、隣接配置された２枚のスコアカッタ１１、１１の刃間距離が維持される。
【０１１８】
そして、以上のように構成されたカッタ装置５においては、前述のように、押圧装置１２において共通の供給孔１７から（同じ圧力の）作動流体が空間部１６を介して各シリンダ空間１９に供給され、各シリンダ空間１９内に収容されたピストン１８に対し前記作動流体の圧力に応じた押圧力が作用することに伴い、その押圧力が対応する支持機構１３を介して各スコアカッタ１１に対し作用し、各スコアカッタ１１が第２のガイドロール６に対し押圧された状態となる。なお、その各スコアカッタ１１に作用する押圧力について、本実施例のカッタ装置５における押圧装置１２では、第１のシリンダ空間１９ａと第２のシリンダ空間１９ｂとは前記のように形態が異なるものであるが、前述のように両者の前記断面積が同じとなるように構成されているため、前記偶数番目に位置する各スコアカッタ１１と前記奇数番目に位置する各スコアカッタ１１とが受ける押圧力は同じとなっている。
【０１１９】
因みに、本実施例においては、押圧装置１２は、第２のシリンダ空間１９ｂに収容されたピストン対１８ｂを構成する２つのピストン１８、１８のそれぞれに対し、第２の支持機構１３ｂにおけるピストンロッド２５に加え、ピストンロッド２５と同じ形状のガイド棒３８がピストンロッド２５と平行に延在するように取り付けられた構成となっている。また、ハウジング１５における底部１５ｃには、そのガイド棒３８が挿通可能なガイド孔２４が形成されており、ガイド棒３８は、そのガイド孔２４に挿通されるかたちでハウジング１５外に突出するように設けられている。なお、このガイド棒３８は、ピストンロッド２５との協働で、前記上下方向におけるピストン１８の変位を案内するためのものである。
【０１２０】
また、押圧装置１２において、各シリンダ空間１９内のピストン１８とハウジング１５の底部１５ｃとの間には、各スコアカッタ１１の第２のガイドロール６に対する押圧状態を解除するためのばね部材（例えば、コイルばね／図示略）が介装されている。また、そのばね部材は、前記押圧状態において圧縮された状態となるように設けられている。従って、前記のように前記作動流体の圧力が各ピストン１８に作用した状態が解除されることに伴い、そのばね部材の弾性力により、各スコアカッタ１１は、第２のガイドロール６から離間した状態となる。
【０１２１】
なお、本発明は、以上で説明した実施例に限定されるものではなく、以下（１）〜（８）のように変形させた態様でも実施することができる。
【０１２２】
（１）前記実施例では、前記前後方向に関し、第１のシリンダ空間１９ａ（前記偶数番目に位置する各スコアカッタ１１に対応するシリンダ空間１９）の存在範囲を包含する第２のシリンダ空間１９ｂ（前記奇数番目に位置する各スコアカッタ１１に対応するシリンダ空間１９）の存在範囲の中央、すなわち、全てのシリンダ空間１９（全てのシリンダ）の存在範囲の中央とハウジング１５の中央とが一致するように、ハウジング１５（本体部１５ａ）に対する各シリンダ空間１９の配置が設定されている。しかし、本発明によるカッタ装置においては、ハウジング１５に対する各シリンダ空間（各シリンダ）の前記前後方向における配置は、前記前後方向において、全てのシリンダ空間１９の存在範囲の中央とハウジング１５の中央とが異なる位置となるように設定されたものであっても良い。
【０１２３】
また、前記実施例では、前記前後方向に関し、第２のシリンダ空間１９ｂの前記前後方向における配置は、その第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂの間の中間位置が第１のシリンダ空間１９ａ（本体部１５ａ）の中央に一致するものとなっている。言い換えれば、前記実施例の構成では、前記前後方向に関し、第１のシリンダ空間１９ａの存在範囲の中央と第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲の中央とが一致するものとなっている。しかし、本発明によるカッタ装置においては、第１のシリンダ空間１９ａの存在範囲の中央と第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲の中央とが一致しないように、第１のシリンダ空間１９ａ（第１のシリンダ）及び第２のシリンダ空間１９ｂ（第２のシリンダ）の前記前後方向における配置が設定されたものであっても良い。
【０１２４】
（２）前記実施例では、第１のシリンダ空間１９ａと第２のシリンダ空間１９ｂとは、形態が異なるものとなっている。すなわち、前記実施例では、第１のシリンダ空間１９ａが単一の第１の貫通孔２０ａによって構成され、第２のシリンダ空間１９ｂが前記前後方向において第１の貫通孔２０ａの両側に設けられた２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂによって構成されている。しかし、各シリンダ空間の構成については、そのような構成に限らず、例えば、第１のシリンダ空間１９ａが、第２のシリンダ空間１９ｂと同様に、２つの貫通孔によって構成されるものであっても良い。
【０１２５】
なお、そのように第１のシリンダ空間１９ａを２つの貫通孔で構成する場合、第１のシリンダ空間１９ａを構成する２つの貫通孔は、前記実施例のように第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂの間に位置する、より詳しくは、前記前後方向に並べられるかたちで２つの第２の貫通孔２０ｂ、２０ｂの間に設けられるものに限らず、図８（ａ）に示すように設けられても良い。具体的には、この図８（ａ）に示す例では、第１のシリンダ空間１９ａが２つの貫通孔２０ｃ、２０ｃで構成されており、前記前後方向において、その２つの貫通孔２０ｃ、２０ｃの間に第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの貫通孔２０ｂ、２０ｂの一方が設けられる（第１のシリンダ空間１９ａを構成する２つの貫通孔２０ｃ、２０ｃの一方が第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの貫通孔２０ｂ、２０ｂの間に設けられる）構成となっている。
【０１２６】
一方で、前記実施例に対し、第２のシリンダ空間１９ｂが、第１のシリンダ空間１９ａと同様に単一の貫通孔で構成されるものとしても良い。なお、その場合、第１のシリンダ空間１９ａを構成する第１の貫通孔２０ａに対する第２のシリンダ空間１９ｂの配置は、図８（ｂ）において貫通孔２０ｄで示す配置となる。
【０１２７】
因みに、図８（ａ）で示す構成の場合、前記前後方向における各シリンダ空間１９の存在範囲について、第１のシリンダ空間１９ａ及び第２のシリンダ空間１９ｂの各存在範囲の捉え方は、前記実施例における第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲の捉え方と同じである。その上で、その構成の場合での前記した前記前後方向における全てのシリンダ空間１９の存在範囲は、第１のシリンダ空間１９ａを構成する２つの貫通孔２０ｃ、２０ｃのうちの第２のシリンダ空間１９ｂの存在範囲外に位置する貫通孔２０ｃと、第２のシリンダ空間１９ｂを構成する２つの貫通孔２０ｂ、２０ｂのうちの第１のシリンダ空間１９ａの存在範囲外に位置する貫通孔２０ｂについて、前記前後方向に関し、その２つの貫通孔２０ｃ、２０ｂの一方の外側の端縁と他方の外側の端縁との間の範囲となる。また、図８（ｂ）で示す構成の場合、前記した前記前後方向における全てのシリンダ空間１９の存在範囲は、前記前後方向に関し、第１のシリンダ空間１９ａの外側の端縁と第２のシリンダ空間１９ｂの外側の端縁との間の範囲となる。
【０１２８】
さらに、前記のように第１のシリンダ空間１９ａが２つの貫通孔で構成される場合には、第１のシリンダ空間１９ａに収容されるピストンも、前記実施例の第２のシリンダ空間に収容されるピストンと同様に、２つのピストン１８、１８から成る１組のピストン対となる。そして、前記偶数番目に位置する各スコアカッタ１１を支持するための第１の支持機構は、その２本のピストンロッドのそれぞれが第１のシリンダ空間１９ａに収容される２つのピストン１８、１８のうちの対応する方に対し取り付けられることでピストン１８に対し支持された状態とされる。
【０１２９】
一方で、第２のシリンダ空間１９ｂが図８（ｂ）に示すように単一の貫通孔で構成される場合には、第２のシリンダ空間１９ｂに収容されるピストンは、前記実施例の第１のシリンダ空間に収容されるピストンと同様に、単一のピストン１８から成るピストン体となる。そして、前記奇数番目に位置する各スコアカッタ１１を支持するための第２の支持機構は、その２本のピストンロッドが対応するピストン体に対し取り付けられることでピストン１８に対し支持された状態とされる。
【０１３０】
なお、第１のシリンダ空間１９ａが２つの貫通孔で構成される場合であって、その２つの貫通孔が図８（ａ）で示すように設けられる場合には、第１の支持機構における支持体は、前記実施例とは異なり、前記実施例の第２の支持機構１３ｂと同様に、２つの支持部材が固定プレート等で連結された構成となる。
【０１３１】
一方で、第２のシリンダ空間１９ｂが図８（ｂ）に示すように単一の貫通孔で構成される場合には、第２の支持機構における支持体は、前記実施例の第１の支持機構１３ａにおける支持体と同様に、単一の支持部材で構成されたものとすれば良い。但し、前記実施例の第１の支持機構１３ａやこの例の場合のように、支持機構が単一のピストン１８から成るピストン体で支持される場合であっても、その支持機構における支持体は、前記のように単一の支持部材で構成されたものに限らず、前記実施例の第２の支持機構１３ｂと同様に、２つの支持部材が固定プレート等で連結された構成であっても良い。
【０１３２】
また、単一のピストン体で構成されるピストン１８に支持される支持機構１３について、前記実施例では、それに対応する第１の支持機構１３ａは、単一の支持部材２６ａで構成された支持体２６が２本のピストンロッド２５、２５でピストン１８と連結されることにより、ピストン１８に支持されている。しかし、支持機構が単一のピストン１８に支持される場合であって、その支持機構における支持体が単一の支持部材で構成される場合において、そのピストンと支持体とを連結するピストンロッドの数は、前記のような２本に限らず、１本以上であれば良い。
【０１３３】
従って、第１の支持機構及び／又は第２の支持機構がそのように構成される場合において、例えば、１本のピストンロッドにより、前記前後方向における中央でピストンと支持体とを連結する構成としても良い。但し、その場合においては、前記実施例における第２の支持機構１３ｂに対応する構成と同様に、ピストン１８の前記上下方向の変位を案内するガイド棒を設ける（好ましくは、前記前後方向におけるピストンロッドの両側に設ける）、あるいは、ピストンロッドを、断面円形の棒材とはせずに、前記前後方向における寸法が大きい板状の部材とした方が好ましい。また、ピストンと支持体とが３本以上のピストンロッドで連結される構成としても良い。
【０１３４】
また、支持機構における支持プレートについて、第１のシリンダ空間１９ａが前記のように第２のシリンダ空間１９ｂと共に２つの貫通孔で構成されると共に、第１、第２のシリンダ空間１９ａ、１９ｂのそれぞれを構成する２つの貫通孔が図８（ａ）に示すように設けられる場合には、各支持機構１３における２枚の支持プレートの組は、前記実施例とは形態が異なるものとなる。
【０１３５】
具体的には、各貫通孔がそのように設けられている場合であって、スコアカッタ１１が前記実施例と同様に前記前後方向において全てのシリンダ空間１９の存在範囲の中央に位置するように設けられている場合には、第１の支持機構における２枚の支持プレートの組は、前記実施例の第１の支持機構１３ａにおける２枚の支持プレートの一方と、前記実施例の第２の支持機構１３ｂにおける２枚の支持プレートの一方であって第１の支持機構１３ａにおける前記一方の支持プレートに対し前記前後方向において挟持部における円弧状の内側側面が対向する関係となる側の支持プレートとを組み合わせたものとなる。また、第２の支持機構における２枚の支持プレートの組は、前記実施例の第１の支持機構１３ａにおける他方の支持プレートと第２の支持機構１３ｂにおける他方の支持プレートとを組み合わせたものとなる。
【０１３６】
一方で、図８（ｂ）に示すように、第２のシリンダ空間１９ｂが第１のシリンダ空間１９ａと共に単一の貫通孔で構成される場合であって、各支持機構１３が２枚の支持プレートを備えると共に、スコアカッタ１１が前記実施例と同様に前記前後方向において全てのシリンダ空間１９の存在範囲の中央に位置するように設けられている場合についても、各支持機構１３における２枚の支持プレートの組は、前記実施例とは形態が異なるものとなる。
【０１３７】
具体的には、各支持機構における支持体２６は、図９に示すように、前記前後方向における配置に関し、その中央がスコアカッタ１１の軸部材１１ｃの中心から離れた位置となっているため、各支持機構における２枚の支持プレート２７ｃ、２７ｃは、その支持体２６に支持される部分と挟持部２７ｃ２側の部分との間の部分が、前記上下方向に対し傾斜すると共にスコアカッタ１１を設ける位置に向かって伸びるように形成されたものとなる。
【０１３８】
なお、前記実施例の第１の支持機構１３ａに対応する構成や図８（ｂ）に示すような構成のように支持機構が単一のピストン１８に支持される場合であって、その支持機構における支持体が単一の支持部材で構成される場合において、その支持機構に備えられる支持プレートの数は前記のような２枚に限らず、１枚であっても良い。すなわち、支持機構が１枚の支持プレートによってスコアカッタ１１を支持する構成であっても良い。
【０１３９】
但し、支持機構に備えられる支持プレートの数が１枚の場合（１枚の支持プレートでスコアカッタ１１が支持される構成の場合）には、その支持プレートにおけるスコアカッタ１１を支持するための構成は、前記実施例等とは異なるものとなる。すなわち、前記実施例等では、一対の支持プレートが協働してその挟持部によってスコアカッタ１１を挟持して支持する構成となっているが、１枚の支持プレートでスコアカッタ１１を支持する場合には、その支持プレートは、例えば、前記実施例の支持プレートにおける挟持部に相当する部分にスコアカッタ１１の凸部を嵌装可能な貫通孔が形成されたものとなる。さらに、その支持プレートは、凸部が前記貫通孔に嵌挿されて支持された状態となるスコアカッタ１１において、その軸部材１１ｃが支持プレートに対し相対回転不能となるような構成を有したものとされる。
【０１４０】
また、以上では、前記前後方向におけるスコアカッタ１１の配置が前記実施例と同じである場合、すなわち、スコアカッタ１１が前記前後方向において全てのシリンダ空間１９の存在範囲の中央に位置するように設けられる場合を前提として説明したが、前記前後方向におけるスコアカッタ１１の配置は、前記実施例の配置に限らず、前記前後方向において全てのシリンダ空間１９の存在範囲の中央からずらした位置とされるものであっても良い。また、そのように前記前後方向におけるスコアカッタ１１の配置を前記実施例とは異ならせた場合には、支持機構の構成もそのスコアカッタ１１の配置に対応させたものとされる。
【０１４１】
例えば、各シリンダ空間１９が図８（ａ）に示すように構成される場合であって、スコアカッタ１１が前記前後方向において第１のシリンダ空間１９ａ（第２のシリンダ空間１９ｂ）の存在範囲の中央に位置するように設けられる場合には、第１の支持機構（第２の支持機構）については、前記実施例の第２の支持機構１３ｂと同様の構成（但し、各支持プレートにおける２箇所の屈曲部分の屈曲角度は前記実施例とは異なる）とすれば良い。一方で、第２の支持機構（第１の支持機構）については、その２枚の支持プレートの一方を前記実施例の第１の支持機構１３ａにおける２枚の支持プレートの一方と同じ形状のものとし、他方を前記実施例の第２の支持機構１３ｂにおける支持プレートと同様にスコアカッタ１１の軸部材１１ｃの中心に向かって延びる部分を有すると共にその挟持部の内側側面がその第２の支持機構（第１の支持機構）の一方の支持プレートにおける挟持部の内側側面と対向するように設けられたものとすれば良い。
【０１４２】
また、各シリンダ空間１９が図８（ｂ）に示すように構成される場合であって、スコアカッタ１１が前記前後方向において第１のシリンダ空間１９ａ（第２のシリンダ空間１９ｂ）の存在範囲の中央に位置するように設けられる場合には、第１の支持機構（第２の支持機構）については、例えば、前記実施例の第１の支持機構１３ａと同様の構成とすれば良い。一方で、第２の支持機構（第１の支持機構）は、例えば、図９に示すような構成とすれば良い。
【０１４３】
但し、前記のように各スコアカッタ１１を第２のガイドロール６に対し押圧させる際に各スコアカッタ１１が前記上下方向における下向きに前記押圧力を第２のガイドロール６に向けて作用させること等を考慮すると、スコアカッタ１１とそのスコアカッタ１１を支持する支持機構１３及びその支持機構１３に対応するシリンダ空間１９との関係については、前記実施例等のように、スコアカッタ１１が、前記前後方向に関し対応するシリンダ空間１９の存在範囲の中央に位置すると共に、支持機構が、前記幅方向に見て、スコアカッタ１１の前記前後方向における中央に対し対称的な構成を有するものである方が好ましい。
【０１４４】
従って、各シリンダ空間１９が図８（ａ）に示すように構成される場合において、前記のような好ましい関係を考慮する場合には、各スコアカッタ１１を前記前後方向に関し対応するシリンダ空間１９の存在範囲の中央に位置するように設けるものとすると共に、各支持機構を例えば前記実施例の第２の支持機構１３ｂと同様の構成（但し、各支持プレートにおける２箇所の屈曲部分の屈曲角度は前記実施例とは異なる）とすれば良い。また、各シリンダ空間１９が図８（ｂ）に示すように構成される場合において、前記のような好ましい関係を考慮する場合には、各スコアカッタ１１を前記前後方向に関し対応するシリンダ空間１９の存在範囲の中央に位置するように設けるものとすると共に、各支持機構を例えば前記実施例の第１の支持機構１３ａと同様の構成とすれば良い。
【０１４５】
なお、前記のような構成の場合、前記幅方向に関し隣接配置された２枚のスコアカッタ１１が、前記前後方向に関しそれぞれの位置を異ならせたものとなる。すなわち、前記のような構成の場合、第１のシリンダ空間１９ａ（第１のシリンダ）に対応するスコアカッタ１１の位置と第２のシリンダ空間１９ｂ（第２のシリンダ）に対応するスコアカッタ１１の位置とは、前記前後方向において異なる位置となる。このように、本発明によるカッタ装置は、前記実施例等のように各スコアカッタ１１が前記前後方向に関し同じ位置に設けられる（前記幅方向に並べて設けられる）構成に限らず、第１のシリンダ空間１９ａ（第１のシリンダ）に対応するスコアカッタ１１と第２のシリンダ空間１９ｂ（第２のシリンダ）に対応するスコアカッタ１１とが前記前後方向に関し位置を異ならせて設けられる構成であっても良い。
【０１４６】
また、前記のように第１のシリンダ空間１９ａに対応するスコアカッタ１１と第２のシリンダ空間１９ｂに対応するスコアカッタ１１とが前記前後方向に関し位置を異ならせて設けられる場合には、受け部材については、前記実施例のように第２のガイドロール６を受け部材とする構成に代えて、例えば、後述の変形例（８）において挙げるような、第２のガイドロール６とは別に設けられる板状の部材を受け部材として採用すれば良い。
【０１４７】
（３）第１のシリンダ空間１９ａを画定する前記周辺部分（第１のシリンダ）及び第２のシリンダ空間１９ｂを画定する前記周辺部分（第２のシリンダ）の前記幅方向における配置に関し、以上で説明した例では、隣接配置された２枚のスコアカッタ１１、１１に対応する２つのシリンダ空間１９、１９（第１のシリンダ空間１９ａ及び第２のシリンダ空間１９ｂ）を前記幅方向においてそれぞれの一部が重複するように設けることで、第１のシリンダと第２のシリンダとは、前記幅方向においてそれぞれの一部が重複する配置となっている。
【０１４８】
このように、本発明においては、前記幅方向における偶数番目に位置する第１のシリンダと前記幅方向における奇数番目に位置する第２のシリンダとは、前記幅方向においてその一部が互いに重複するような配置で設けられるものである。但し、そのような各シリンダの配置を実現する上で、前記２つのシリンダ空間１９、１９の前記幅方向における配置は、前記のような前記幅方向において重複した配置に限らず、前記幅方向において重複しない配置であっても良い。具体的には、その配置は、前記幅方向において間隔を置かない配置、言い換えれば、前記２つのシリンダ空間１９、１９の前記幅方向における隣接側の側縁（前記２つのシリンダ空間１９、１９のそれぞれの前記幅方向における両端縁のうちの前記幅方向において他方のシリンダ空間１９に近い方の側縁）の位置を前記幅方向において一致させた配置であっても良いし、第１のシリンダと第２のシリンダとが前記幅方向において重複する範囲内で前記２つのシリンダ空間１９、１９が離間した配置であっても良い。
【０１４９】
（４）前記実施例では、押圧装置１２は、ハウジング１５に備えられる各シリンダ空間１９が共通の１つの空間部１６を介して供給孔１７に連通されるものとなっている。すなわち、前記実施例の押圧装置１２は、作動流体が１つの供給孔１７から共通の１つの空間部１６を介して各シリンダ空間１９へ供給される構成となっている。しかし、本発明が前提とするカッタ装置においては、押圧装置は、そのような構成に限らず、１つの空間部に対し２以上の供給孔が形成された構成であっても良い。また、押圧装置は、ハウジングが２以上のシリンダ空間（シリンダ）に共通して対応する空間部を内部に２以上備えると共に空間部毎に１以上の供給孔が形成された構成であっても良い。
【０１５０】
但し、ハウジングに形成される供給孔については、前記実施例の構成のように形成されるものに限らず、例えば、その凹部２１の内側側面（凹部の内側の面のうちの前記底面を除く面）に開口するかたちで蓋部１５ｂに形成されるものであっても良い。また、蓋部に供給孔が形成される構成に限らず、例えば、ハウジングにおける本体部の構成を、シリンダ空間１９が開口する蓋部側の面に立設された周壁であって前記上下方向に見て全てのシリンダ空間１９の存在範囲を囲むように形成された周壁が形成されたものとし、その周壁に供給孔が形成される構成であっても良い。
【０１５１】
また、ハウジングに備えられる空間部について、その空間部が２以上備えられる構成としては、例えば、シリンダ空間１９（貫通孔２０）が本体部に対し前記実施例のように形成されている構成において、前記前後方向において同じ位置に並ぶ貫通孔２０の３つの列に対し、その貫通孔２０の各列に対応させるかたちで３つの空間部がハウジングに設けられる構成であっても良い。なお、そのような構成を実現するにあたっては、例えば、蓋部が、その凹部の内側の空間を３つに分ける２つの壁を凹部内に有する構成とすれば良い。また、ハウジングにおける蓋部は、前記実施例のように単一の部材で形成されているものに限らず、複数の部材（蓋部構成部材）であってそれぞれが前記実施例の蓋部１５ｂと同様に凹部を有する複数の蓋部構成部材が組み合わされて形成されたものであっても良い。そして、その構成の場合は、ハウジング内に複数の蓋部構成部材と同数の空間部が形成されるものとなる。
【０１５２】
なお、ハウジングが２以上の空間部を備える構成とした場合には、各空間部（各空間部に連通するシリンダ空間１９）に供給される作動流体の圧力を、空間部毎に異ならせることが可能となる。従って、ハウジングを前記のような３つの空間部が設けられる構成とした場合には、第１のシリンダ空間１９ａに供給される作動流体の圧力と第２のシリンダ空間１９ｂに供給される作動流体の圧力とを異ならせることが可能となる。それにより、第１のシリンダ空間１９ａ（第１の貫通孔２０ａ）の前記断面積と第２のシリンダ空間１９ｂの断面積（２つの第２の貫通孔２０ｂの前記断面積の合計）とを異ならせることが可能となる。
【０１５３】
より詳しくは、各スコアカッタ１１は、略同じ押圧力で第２のガイドロール６に対し押圧された状態となることが望まれるが、前記実施例の構成では、各シリンダ空間１９に供給される作動流体の圧力が同じであることを前提として、第１のシリンダ空間１９ａの前記断面積と第２のシリンダ空間１９ｂの前記断面積とが同じとなるように、各貫通孔２０の前記断面積が設定されている。それに対し、前記のように、第１のシリンダ空間１９ａに供給される作動流体の圧力と第２のシリンダ空間１９ｂに供給される作動流体の圧力とを異ならせることができる構成とすれば、例えば、第１のシリンダ空間１９ａの前記断面積（前記前後方向における大きさ）を前記実施例のものよりも小さくすることが可能となり、ハウジングの前記前後方向における大きさを小さくすることができ、ハウジングの小型化を図ることが可能となる。さらに、第１の貫通孔２０ａと第２の貫通孔２０ｂとの前記前後方向における大きさを同じとすることで、各貫通孔２０に収容されるピストン１８について、部品の共通化を図ることが可能となる。
【０１５４】
このように、本発明においては、第１のシリンダ空間１９ａと第２のシリンダ空間１９ｂとは、前記実施例のように前記断面積が同じである必要は必ずしも無く、前記のように空間部を分けることで、前記前後方向に関して重複しない配置とされることを前提として、第１、第２のシリンダ空間１９ａ、１９ｂのそれぞれの前記断面積が異なるようにハウジングを構成することも可能である。
【０１５５】
また、以上で説明した例では、押圧装置は、各シリンダ空間１９が空間部を介して対応する供給孔に連通される構成となっている。しかし、本発明が前提とするカッタ装置においては、押圧装置は、前記したような空間部を備えない構成であっても良い。すなわち、シリンダ空間１９のそれぞれに対応して形成された供給孔を有すると共に、各シリンダ空間１９と対応する供給孔とが直接的に（空間部を介さずに）連通される構成であっても良い。具体的には、例えば、ハウジングにおける本体部が前記実施例のような構成である場合において、そのハウジングにおける蓋部を、前記実施例のような凹部を有するものに代えて、本体部に当接する面が平面に形成された板状の部材とする。また、その板状の蓋部は、各シリンダ空間１９に連通する貫通孔が形成されているものとする。その上で、その蓋部における各貫通孔が、対応するシリンダ空間１９に対し作動流体を供給する供給孔として機能する構成であっても良い。
【０１５６】
（５）以上で説明した例では、押圧装置は、２以上の（全ての）シリンダ空間１９（シリンダ）がハウジングにおける本体部を構成する単一のブロック状の部材に設けられた構成となっている。しかし、本発明は、押圧装置のハウジングにおけるシリンダ空間１９が形成される部材である本体部が単一の部材で構成されていて全てのシリンダ空間１９がその単一の部材に設けられる構成に限らず、それぞれにシリンダ空間１９が形成された複数の部材（本体部構成部材）を組み合わせて本体部が構成されるものであっても良い。但し、各本体部構成部材に設けられるシリンダ空間１９は、その数の合計が設けられるべきシリンダ空間の数と同数となるように、各本体部構成部材に設けられる。
【０１５７】
具体的には、例えば、前記実施例のようにシリンダ空間１９を構成する貫通孔２０が前記幅方向において複数並設されると共にその貫通孔２０の列が前記前後方向に３列設けられるかたちで本体部に対しシリンダ空間１９が設けられる構成の場合において、その３列の貫通孔２０（シリンダ空間１９）がそれぞれ別の本体部構成部材に形成され、そのように貫通孔２０の列が形成された３つの本体部構成部材を貫通孔２０の前記延在方向に組み合わせて本体部が構成されるものであっても良い。また、単一の貫通孔２０が形成された本体部構成部材を本体部に設けられるべきシリンダ空間１９の数と同じ数だけ組み合わせて本体部が構成されるものとしても良い。なお、その構成の場合、ハウジングにおける蓋部については、前記実施例のように単一の部材で構成されるものであっても良いが、各本体部構成部材のそれぞれに蓋部に相当する部材が設けられる構成とし、前記のように本体部構成部材が組み合わされた状態でその各部材が組み合わされてハウジングにおける蓋部を構成するものであっても良い。また、底部についても同様である。
【０１５８】
（６）以上で説明した例では、押圧装置１２における各支持機構１３は、１つ（１組又は１枚）の支持プレートにより１枚のスコアカッタ１１を支持するものとなっている。すなわち、そのカッタ装置５は、支持機構１３とスコアカッタ１１とが一対一の関係で設けられる構成（ハウジング１５におけるシリンダ（シリンダ空間１９）の数とスコアカッタ１１の枚数とが同数となる構成）となっている。しかし、本発明が前提とするカッタ装置は、そのように構成されたものに限らず、各シリンダに対応して設けられる複数の支持機構のうちの少なくとも１つが前記幅方向に隣接配置される２枚以上（例えば、２枚）のスコアカッタを支持する構成とし、シリンダの数（第１のシリンダの数と第２のシリンダの数の合計）がスコアカッタの枚数よりも少なくなるように構成されたものであっても良い。
【０１５９】
例えば、支持機構１３における１つの支持プレートに２枚のスコアカッタが支持される構成としても良く、また、支持機構１３が支持体の前記幅方向における両側に取り付けられた２つ（２組又は２枚）の支持プレートを備え、その支持機構１３における各支持プレートに１枚のスコアカッタが支持される構成としても良い。なお、その構成の場合、カッタ装置に備えられるスコアカッタが偶数枚であれば、各支持機構をそのような構成とすれば良く、その場合は、シリンダ（シリンダ空間１９）の数は、スコアカッタの枚数の半分となる。また、前記実施例のようにスコアカッタが奇数枚の場合には、いずれかの支持機構がスコアカッタを１枚のみ支持するものとし、２枚のスコアカッタを支持する支持機構と１枚のスコアカッタを支持する支持機構とが組み合わされた構成とすれば良い。そして、その構成の場合には、２枚のスコアカッタを支持する支持機構の数に応じて、シリンダ（シリンダ空間１９）の数がスコアカッタの枚数よりも少なくなる。
【０１６０】
なお、以上のようにカッタ装置が前記幅方向に隣接配置される２枚以上のスコアカッタを支持する支持機構を備える構成とされる場合には、その支持機構に支持されるスコアカッタは、前記幅方向における偶数番目に位置するスコアカッタと奇数番目に位置するスコアカッタとを含むものとなっている。従って、その構成の場合は、シリンダ（シリンダ空間１９）とスコアカッタとの関係は、第１のシリンダ（第１のシリンダ空間１９ａ）が前記幅方向における偶数番目に位置するスコアカッタに対応すると共に第２のシリンダ（第２のシリンダ空間１９ｂ）が前記幅方向における奇数番目に位置するスコアカッタに対応するという前記実施例とは異なるものとなる。但し、本発明は、シリンダ（シリンダ空間１９）の配置のみを特徴とするものであり、その配置と前記幅方向におけるスコアカッタの配置との関係については特に限定されないものである。
【０１６１】
さらに、支持機構１３における１つの支持プレートに支持されるスコアカッタの枚数は、前記のような２枚に限らず、３枚以上とすることも可能である。但し、１つの支持プレートに２枚以上のスコアカッタを支持する構成とする場合には、構成を簡略化することを考えると、その支持される複数枚のスコアカッタがその軸部材において一体化された構成とするのが好ましい。すなわち、各スコアカッタがそれぞれ支持プレートに支持される構成とするのではなく、各スコアカッタの軸部材を一体化し、その一体化された軸部材において複数枚のスコアカッタが１つの支持プレートに対し支持される構成とする方が好ましい。
【０１６２】
具体的には、１つの支持プレートに２枚のスコアカッタが支持される場合で言うと、例えば、図１０（ａ）に示すように、２枚のスコアカッタ４０、４０の一方のスコアカッタ４０（４０Ａ）が、その軸部材４０ｃの凸部４０ｃ２において他方のスコアカッタ４０（４０Ｂ）における軸部材４０ｃの軸部４０ｃ１に対し取り付けられる構成とする。すなわち、２枚のスコアカッタ４０Ａ、４０Ｂにおける２つの軸部材４０ｃ、４０ｃを、連結して一体化された構成とする。その上で、その他方のスコアカッタ４０Ｂが軸部材４０ｃの凸部４０ｃ２において支持プレート５０に支持されることにより、２枚のスコアカッタ４０Ａ、４０Ｂが１つの支持プレート５０に支持される構成とすることが考えられる。
【０１６３】
また、前記のように各スコアカッタの一部としてそれぞれ別体に形成された２つの軸部材を連結して一体化する構成に代えて、図１０（ｂ）に示すように、２枚のスコアカッタに対応する軸部材を、単一の部材（軸部材６０ｃ）として形成されたものとすることも可能である。因みに、図１０（ｂ）の構成では、２枚のスコアカッタ６０Ａ、６０Ｂに対応する軸受も、単一の軸受６０ｄとなっている。なお、その図１０（ｂ）に示す構成の場合では、単一の軸部材６０ｃに対し２枚のカッタ刃６０ａ、６０ｂが軸受６０ｄを介して支持されたものであるが、その軸部材６０ｃ及び軸受６０ｄは、２枚のスコアカッタ６０Ａ、６０Ｂのそれぞれに対応するものである。言い換えれば、図１０（ｂ）に示す構成は、単一の軸部材６０ｃ及び軸受６０ｄが、２枚のスコアカッタ６０Ａ、６０Ｂに兼用された構成である。従って、図１０（ｂ）の構成は、２枚のスコアカッタである軸部材６０ｃ、軸受６０ｄ及びカッタ刃６０ａから成るスコアカッタ６０Ａと軸部材６０ｃ、軸受６０ｄ及びカッタ刃６０ｂから成るスコアカッタ６０Ｂとが１つの支持プレート７０に支持された構成であると言える。
【０１６４】
さらに、図１０（ｃ）に示すように、２枚のスコアカッタ８０、８０に兼用される軸部材８０ｃを、軸部材の凸部に相当する部分８０ｃ２の両側に軸部８０ｃ１、８０ｃ１が一体的に設けられる構成とし、その凸部に相当する部分８０ｃ２において支持プレート９０に支持されることにより、その支持プレート９０によって支持される２枚のスコアカッタ８０、８０が、前記幅方向における支持プレート９０の両側に位置する構成としても良い。
【０１６５】
因みに、１つの支持機構に２枚以上のスコアカッタが支持される構成とした場合、作動流体の圧力によってピストン１８に作用する押圧力が各スコアカッタに分散されるため、供給される作動流体の圧力が同じであるとすると、前記実施例の構成と比べ、各スコアカッタを受け部材に対し押圧する押圧力が小さくなる。そこで、その場合においては、例えば、シリンダ空間１９に供給する圧力を高める、あるいは、シリンダ空間１９の断面積を大きくして作動流体の圧力を受けるピストン１８の断面積を大きくする等により、所望の前記押圧状態が得られるようにすれば良い。
【０１６６】
また、前記のように２枚以上のスコアカッタを支持する支持機構と１枚のスコアカッタを支持する支持機構とが組み合わされた構成とされる場合において、各シリンダ空間１９に供給される作動流体の圧力が同じである場合には、その支持機構に支持されるスコアカッタの枚数に応じて、各シリンダ空間（ピストン）の断面積を異ならせた構成とすれば良い。
【０１６７】
なお、以上のように１つの支持プレートに２枚以上のスコアカッタが支持される構成とした場合、その構成によっては、受け部材に対する押圧状態が各スコアカッタで若干異なることから、使用し続けることに伴い、それぞれのスコアカッタの摩耗度合いに差が生じる場合がある。なお、そのように各スコアカッタで摩耗度合いに差が生じると、径が異なった状態となるため、一部のスコアカッタによるシート状部材の切断が適切に行われない状態となってしまう。また、そのような状態となると、少なくともそのスコアカッタについては交換が必要となるが、前記のような軸部材が一体化された構成の場合には、正常に切断が行えているスコアカッタも合わせて交換しなければならなくなる。従って、本発明が前提とするカッタ装置においては、１つの支持プレートで１枚のスコアカッタが支持される構成の方が好ましい。
【０１６８】
（７）前記実施例では、押圧装置１２は、第１のシリンダ空間１９ａ（第１のシリンダ）を６個備えると共に、第２のシリンダ空間１９ｂ（第２のシリンダ）を７個備えるものとなっている。しかし、本発明においては、前記幅方向における偶数番目に位置する第１のシリンダ、及び前記幅方向における奇数番目に位置する第２のシリンダは、それぞれ１以上備えられるものであれば良い。すなわち、押圧装置における２以上のシリンダは、１以上の第１のシリンダと１以上の第２のシリンダとから成るものであれば良い。但し、第１のシリンダ（第２のシリンダ）が２以上備えられる場合には、その２以上の第１のシリンダ（第２のシリンダ）のそれぞれは、前記実施例のように、前記前後方向における同じ位置に設けられるものとする。
【０１６９】
（８）前記実施例では、スリッタ装置１において、シート状部材（前記実施例：プリプレグＳ１）を案内するために設けられた第２のガイドロール６が、カッタ装置５における受け部材に相当するものとなっている。そして、それに伴い、スリッタ装置１は、カッタ装置５が、前記前後方向において、第２のガイドロール６の位置に設けられる構成となっている。しかし、本発明のカッタ装置は、シート状部材を案内するために設けられた部材が受け部材として兼用される構成に限らず、受け部材がカッタ装置専用として設けられる構成であっても良い。例えば、スリッタ装置１において、カッタ装置（受け部材）が、前記前後方向における第１のガイドロール４と第２のガイドロール６との間に設けられる構成としても良い。
【０１７０】
また、カッタ装置における受け部材は、第２のガイドロール６のような円筒形状（ロール形状）のものに限らず、板状の部材や断面が多角形状の部材であっても良い。また、受け部材は、前記上下方向においてシート状部材と対向する面が同じ高さ位置で前記幅方向に亘って延在する平面として形成されたものに限らず、各スコアカッタに対向する部分のそれぞれのシート状部材と対向する面の高さ位置が同じであれば、それ以外の部分（面）の高さ位置が異なる構成であっても良い。
【０１７１】
また、本発明は、以上で説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々に変更することが可能である。
【符号の説明】
【０１７２】
１  スリッタ装置
２  送出部
３  プリプレグロール
４  第１のガイドロール
５  カッタ装置
６  第２のガイドロール
６ａ  受け面
７  巻取部
８  巻取リール
９  巻取軸
１１  スコアカッタ
１１ａ  カッタ刃
１１ｂ  軸受
１１ｃ  軸部材
１１ｃ１  軸部
１１ｃ２  凸部
１２  押圧装置
１３  支持機構
１３ａ  第１の支持機構
１３ｂ  第２の支持機構
１５  ハウジング
１５ａ  本体部
１５ｂ  蓋部
１５ｃ  底部
１６  空間部
１７  供給孔
１８  ピストン
１８ａ  ピストン体
１８ｂ  ピストン対
１９  シリンダ空間
１９ａ  第１のシリンダ空間
１９ｂ  第２のシリンダ空間
２０  貫通孔
２０ａ  第１の貫通孔
２０ｂ  第２の貫通孔
２０ｃ  貫通孔
２０ｄ  貫通孔
２１  凹部
２２  固定ねじ
２３  固定ねじ
２４  ガイド孔
２５  ピストンロッド
２６  支持体
２６ａ  支持部材
２６ｂ１  第１の支持部材
２６ｂ２  第２の支持部材
２７  支持プレート
２７ａ  第１の支持機構における支持プレート
２７ａ１  支持プレート２７ａの支持部
２７ａ２  支持プレート２７ａの挟持部
２７ｂ  第２の支持機構における支持プレート
２７ｂ１  支持プレート２７ｂの支持部
２７ｂ２  支持プレート２７ｂの挟持部
２９  固定ねじ
３０  固定プレート
３１  固定ねじ
３２  長孔
３３  固定ねじ
３４  ブラケット
３５  固定ねじ
３６  付勢部材
３７  押さえ部材
３８  ガイド棒
４０  スコアカッタ
４０Ａ  一方のスコアカッタ
４０Ｂ  他方のスコアカッタ
４０ｃ  軸部材
４０ｃ１  軸部
４０ｃ２  凸部
５０  支持プレート
６０Ａ、６０Ｂ  スコアカッタ
６０ａ、６０ｂ  カッタ刃
６０ｃ  軸部材
６０ｄ  軸受
７０  支持プレート
８０  スコアカッタ
８０ｃ  軸部材
８０ｃ１  軸部
８０ｃ２  凸部に相当する部分
９０  支持プレート
Ｓ１  プリプレグ
Ｓ２  分割プリプレグ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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