(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液圧源から車輪ブレーキへの液圧路に介装された入口弁と、前記車輪ブレーキからリザーバへの液圧路に介装された出口弁と、前記リザーバから前記液圧源への液圧路に介装されたポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、アンチロックブレーキ制御と当該アンチロックブレーキ制御の減圧制御によって前記リザーバ内に溜めたブレーキ液を前記モータの駆動によって前記液圧源側へ戻す制御を実行する制御部とを備えた車両用ブレーキ液圧制御装置であって、
前記制御部は、
前記リザーバから吐出されるブレーキ液の所定時間当たりの量に相当する目標吐出量を算出する目標吐出量算出手段と、
ブレーキ液の温度を取得する温度情報取得手段と、
前記目標吐出量と前記ブレーキ液の温度とに基づいて前記モータの駆動信号を決定する駆動信号決定手段とを有し、
前記駆動信号決定手段は、前記目標吐出量と前記ブレーキ液の温度と前記駆動信号とを関連付けた予め設定された第１のマップに基づいて前記駆動信号を決定することを特徴とする車両用ブレーキ液圧制御装置。
【請求項２】
液圧源から車輪ブレーキへの液圧路に介装された入口弁と、前記車輪ブレーキからリザーバへの液圧路に介装された出口弁と、前記リザーバから前記液圧源への液圧路に介装されたポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、アンチロックブレーキ制御と当該アンチロックブレーキ制御の減圧制御によって前記リザーバ内に溜めたブレーキ液を前記モータの駆動によって前記液圧源側へ戻す制御を実行する制御部とを備えた車両用ブレーキ液圧制御装置であって、
前記制御部は、
前記リザーバから吐出されるブレーキ液の所定時間当たりの量に相当する目標吐出量を算出する目標吐出量算出手段と、
ブレーキ液の温度を取得する温度情報取得手段と、
前記目標吐出量と前記ブレーキ液の温度とに基づいて前記モータの駆動信号を決定する駆動信号決定手段と、
前記リザーバ内のブレーキ液の初期状態からの増加量に相当するリザーバ使用量を推定するリザーバ使用量推定手段と、
前記リザーバ内に溜まったブレーキ液を前記液圧源側へ戻すための前記モータの駆動時間に相当する目標吐出時間を路面摩擦係数に基づいて設定する目標吐出時間設定手段とを有し、
前記目標吐出量算出手段は、前記リザーバ使用量と前記目標吐出時間とに基づいて前記目標吐出量を算出することを特徴とする車両用ブレーキ液圧制御装置。
【請求項３】
前記制御部は、
前記減圧制御中に前記モータを駆動し、
前記減圧制御の開始時の液圧と前記減圧制御の終了時の液圧とに基づいて前記リザーバ内に流入したブレーキ液の量に相当する消費液量を推定する消費液量推定手段と、
前記減圧制御中に前記リザーバから吐出されるブレーキ液の量に相当する吐出量を推定する吐出量推定手段とを有し、
前記リザーバ使用量推定手段は、前記消費液量と前記吐出量と前記リザーバ使用量の前回値とに基づいて前記リザーバ使用量を推定することを特徴とする請求項２に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
【請求項４】
前記目標吐出時間設定手段は、路面摩擦係数が高いほど、前記目標吐出時間を短い時間に設定することを特徴とする請求項２または請求項３に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
【請求項５】
前記目標吐出時間設定手段は、路面摩擦係数と前記目標吐出時間とを関連付けた予め設定された第２のマップに基づいて前記目標吐出時間を設定することを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
【請求項６】
前記駆動信号は、前記モータを駆動するための指示電圧であり、
前記駆動信号決定手段は、前記ブレーキ液の温度が高いほど、前記指示電圧の大きさを小さくすることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の車両用ブレーキ液圧制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用ブレーキ液圧制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
車両のブレーキシステムとして、ブレーキ液が流れる配管上にポンプを設け、ポンプの電動モータに電力を供給してポンプを駆動させることで、配管内でブレーキ液を所定方向に流すように構成されたものが知られている。ブレーキ液は、液温が低くなると粘度が高くなって配管内をスムーズに流れなくなることがあるため、例えば、特許文献１には、温度センサにより検出されたブレーキ液の液温が予め設定された温度以下の場合、ポンプの駆動モータへの供給電力を大きくして、ポンプの駆動トルクを大きくする車両の制動制御装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−３０３０４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来技術では、ブレーキ液の液温が予め設定された温度以下の場合に駆動モータへの供給電力を大きくしているが、供給電力をどの程度大きくするのかは示されていない。そのため、従来技術では、ブレーキ液の液温が予め設定された温度よりもわずかに低い場合には必要以上に電力を消費してしまうおそれがあり、また、ブレーキ液の液温が予め設定された温度よりも十分に低い場合にはポンプの吐出圧力が不足してブレーキ液がスムーズに流れなくなるおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、電力消費を抑えることができるとともに、ブレーキ液をスムーズに流すことができる車両用ブレーキ液圧制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明の車両用ブレーキ液圧制御装置は、液圧源から車輪ブレーキへの液圧路に介装された入口弁と、前記車輪ブレーキからリザーバへの液圧路に介装された出口弁と、前記リザーバから前記液圧源への液圧路に介装されたポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、アンチロックブレーキ制御と当該アンチロックブレーキ制御の減圧制御によって前記リザーバ内に溜めたブレーキ液を前記モータの駆動によって前記液圧源側へ戻す制御を実行する制御部とを備える。
前記制御部は、前記リザーバから吐出されるブレーキ液の所定時間当たりの量に相当する目標吐出量を算出する目標吐出量算出手段と、ブレーキ液の温度を取得する温度情報取得手段と、前記目標吐出量と前記ブレーキ液の温度とに基づいて前記モータの駆動信号を決定する駆動信号決定手段とを有し、前記駆動信号決定手段は、前記目標吐出量と前記ブレーキ液の温度と前記駆動信号とを関連付けた予め設定された第１のマップに基づいて前記駆動信号を決定する。
【０００７】
この構成によれば、目標吐出量とブレーキ液の温度とに基づいてモータの駆動信号を決定することで、目標吐出量とブレーキ液の温度に対応した適切な駆動信号を決定することができるので、電力消費を抑えることができるとともに、ブレーキ液をスムーズに流すことができる。また、これによれば、予め設定された第１のマップに基づいて駆動信号を決定することで、計算などを行わず容易に駆動信号を決定することができる。
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明の車両用ブレーキ液圧制御装置は、液圧源から車輪ブレーキへの液圧路に介装された入口弁と、前記車輪ブレーキからリザーバへの液圧路に介装された出口弁と、前記リザーバから前記液圧源への液圧路に介装されたポンプと、前記ポンプを駆動するモータと、アンチロックブレーキ制御と当該アンチロックブレーキ制御の減圧制御によって前記リザーバ内に溜めたブレーキ液を前記モータの駆動によって前記液圧源側へ戻す制御を実行する制御部とを備える。
前記制御部は、前記リザーバから吐出されるブレーキ液の所定時間当たりの量に相当する目標吐出量を算出する目標吐出量算出手段と、ブレーキ液の温度を取得する温度情報取得手段と、前記目標吐出量と前記ブレーキ液の温度とに基づいて前記モータの駆動信号を決定する駆動信号決定手段と、前記リザーバ内のブレーキ液の初期状態からの増加量に相当するリザーバ使用量を推定するリザーバ使用量推定手段と、前記リザーバ内に溜まったブレーキ液を前記液圧源側へ戻すための前記モータの駆動時間に相当する目標吐出時間を路面摩擦係数に基づいて設定する目標吐出時間設定手段とを有し、前記目標吐出量算出手段は、前記リザーバ使用量と前記目標吐出時間とに基づいて前記目標吐出量を算出する。
【０００９】
この構成によれば、目標吐出量とブレーキ液の温度とに基づいてモータの駆動信号を決定することで、目標吐出量とブレーキ液の温度に対応した適切な駆動信号を決定することができるので、電力消費を抑えることができるとともに、ブレーキ液をスムーズに流すことができる。また、これによれば、リザーバ内のブレーキ液の量と、路面摩擦係数に基づいて設定した目標吐出時間とに基づいて、駆動信号を決定するための目標吐出量を算出するので、モータを路面状態に応じた回転数で駆動させることができる。これにより、例えば、モータの作動音を目立たなくすることができる。
【００１０】
前記した構成において、前記制御部は、前記減圧制御中に前記モータを駆動し、前記減圧制御の開始時の液圧と前記減圧制御の終了時の液圧とに基づいて前記リザーバ内に流入したブレーキ液の量に相当する消費液量を推定する消費液量推定手段と、前記減圧制御中に前記リザーバから吐出されるブレーキ液の量に相当する吐出量を推定する吐出量推定手段とを有し、前記リザーバ使用量推定手段は、前記消費液量と前記吐出量と前記リザーバ使用量の前回値とに基づいて前記リザーバ使用量を推定する構成とすることができる。
【００１１】
これによれば、消費液量、吐出量およびリザーバ使用量の前回値を用いてリザーバ使用量を推定することで、例えば、消費液量のみからリザーバ使用量を推定する場合に比べ、リザーバ使用量を正確に求めることができる。
【００１２】
前記した構成において、前記目標吐出時間設定手段は、路面摩擦係数が高いほど、前記目標吐出時間を短い時間に設定する構成とすることができる。
【００１３】
これによれば、ロードノイズが大きい高摩擦係数路では、大きな回転数で短い時間モータを駆動させることが可能となるので、モータの駆動時間が短くなることで、作動音を目立たなくすることができる。また、ロードノイズが小さい低摩擦係数路では、小さな回転数で長い時間をかけてモータを駆動させることが可能となるので、モータの回転数が小さくなることで、作動音を目立たなくすることができる。
【００１４】
前記した構成において、前記目標吐出時間設定手段は、路面摩擦係数と前記目標吐出時間とを関連付けた予め設定された第２のマップに基づいて前記目標吐出時間を設定する構成とすることができる。
【００１５】
これによれば、予め設定された第２のマップに基づいて目標吐出時間を設定することで、計算などを行わず容易に目標吐出時間を設定することができる。
【００１６】
前記した構成において、前記駆動信号は、前記モータを駆動するための指示電圧であり、前記駆動信号決定手段は、前記ブレーキ液の温度が高いほど、前記指示電圧の大きさを小さくする構成とすることができる。
【００１７】
これによれば、ブレーキ液の温度が高くブレーキ液が流れやすい場合には、指示電圧の大きさを小さくできるので、電力消費を抑えることができる。また、モータの回転数が小さくなるのでモータの作動音を目立たなくすることができる。また、ブレーキ液の温度が低くブレーキ液が流れにくい場合には、指示電圧の大きさを大きくできるので、ブレーキ液をスムーズに流すことができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、電力消費を抑えることができるとともに、ブレーキ液をスムーズに流すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係る車両用ブレーキ液圧制御装置を備えた車両の構成図である。
【図２】液圧ユニットの構成を示す構成図である。
【図３】制御部の構成を示すブロック図である。
【図４】液圧推定マップ（ａ）と、消費液量推定マップ（ｂ）を示す図である。
【図５】吐出量推定マップを示す図である。
【図６】目標吐出時間設定マップを示す図である。
【図７】指示電圧設定マップを示す図である。
【図８】制御部による処理を示すフローチャートである。
【図９】制御部による制御を示すタイムチャートである。
【図１０】制御部による制御を示すタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１に示すように、車両用ブレーキ液圧制御装置１は、四輪自動車である車両２の各車輪３に付与する制動力を適宜制御する装置である。車両用ブレーキ液圧制御装置１は、液圧路や各種部品が設けられる液圧ユニット１０と、液圧ユニット１０内の各種部品を適宜制御するための制御部１００とを主に備えている。
【００２３】
各車輪３には、それぞれ車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲが備えられ、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲには、液圧源であるマスタシリンダ５から供給される液圧により制動力を発生するホイールシリンダ４が備えられている。マスタシリンダ５とホイールシリンダ４とは、それぞれ液圧ユニット１０に接続されている。そして、ブレーキペダル６の踏力に応じてマスタシリンダ５で発生したブレーキ液圧が、制御部１００および液圧ユニット１０で制御された上でホイールシリンダ４に供給されている。
【００２４】
制御部１００には、マスタシリンダ５の液圧（マスタシリンダ圧Ｐｍ）を検出する圧力センサ９１と、各車輪３の車輪速度Ｖｗを検出する車輪速センサ９２とが接続されている。圧力センサ９１は、公知の構成により、ブレーキ液の温度Ｔｂも検出可能となっている。制御部１００は、例えば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、ＲＯＭ（Read Only Memory）および入出力回路を備えており、圧力センサ９１や車輪速センサ９２からの入力と、ＲＯＭに記憶されたプログラムやデータに基づいて各種の演算処理を行うことによって、車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲの液圧を増減する制御を実行する。
【００２５】
図２に示すように、液圧ユニット１０は、マスタシリンダ５と車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲとの間に配置されている。マスタシリンダ５の二つの出力ポート５ａ，５ｂは、液圧ユニット１０の入口ポート１１ａに接続され、出口ポート１１ｂが、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲに接続されている。そして、通常時は液圧ユニット１０内の入口ポート１１ａから出口ポート１１ｂまでが連通した液圧路となっていることで、ブレーキペダル６の踏力が各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲに伝達されるようになっている。
【００２６】
液圧ユニット１０には、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲに対応して四つの入口弁１３、四つの出口弁１４、および四つのチェック弁１３ａが設けられている。また、液圧ユニット１０には、出力ポート５ａ，５ｂに対応した各出力液圧路１９Ａに対応して二つのリザーバ１６、二つのポンプ１７、二つのオリフィス１７ａ、二つのポンプ１７を駆動するモータの一例としての電動モータ２１が設けられている。
【００２７】
入口弁１３は、マスタシリンダ５から各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲへの液圧路（各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲの上流側）に配置された常開型比例電磁弁である。入口弁１３は、通常時に開いていることで、マスタシリンダ５から各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲへブレーキ液圧が伝達するのを許容している。また、入口弁１３は、車輪３がロックしそうになったときに制御部１００により閉塞されることで、ブレーキペダル６から各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲに伝達する液圧を遮断する。
また、詳細は図示しないが、入口弁１３の弁体は、付与される電流に応じた電磁力によってマスタシリンダ５側へ付勢され、この付勢力によって車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲの液圧を調整することができるようになっている。
【００２８】
出口弁１４は、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲからマスタシリンダ５への液圧路上（入口弁１３のホイールシリンダ４側の液圧路からリザーバ１６、ポンプ１７およびマスタシリンダ５に通じる液圧路上）に配置された常閉型の電磁弁である。詳しくは、出口弁１４は、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲからリザーバ１６への液圧路に介装されている。出口弁１４は、通常時に閉塞されているが、車輪３がロックしそうになったときに制御部１００により開放されることで、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲに加わる液圧を各リザーバ１６に逃がす。
【００２９】
チェック弁１３ａは、各入口弁１３に並列に接続されている。チェック弁１３ａは、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲ側からマスタシリンダ５側へのブレーキ液の流入のみを許容する弁であり、ブレーキペダル６からの入力が解除された場合に入口弁１３を閉じた状態にしたときにおいても、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲ側からマスタシリンダ５側へのブレーキ液の流れを許容する。
【００３０】
リザーバ１６は、各出口弁１４が開放されることによって逃がされるブレーキ液を吸収する機能を有している。
ポンプ１７は、リザーバ１６からマスタシリンダ５への液圧路上に配置されている。ポンプ１７は、リザーバ１６で吸収されているブレーキ液を吸入し、そのブレーキ液を、オリフィス１７ａを介してマスタシリンダ５へ戻す機能を有している。
【００３１】
入口弁１３および出口弁１４は、制御部１００により開閉状態が制御されることで、各車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲのホイールシリンダ４における液圧（以下、「ホイールシリンダ圧Ｐｗ」という。）を制御する。例えば、入口弁１３が開、出口弁１４が閉となる通常状態では、ブレーキペダル６を踏んでいれば、マスタシリンダ５からの液圧がそのままホイールシリンダ４へ伝達して増圧状態となり、入口弁１３が閉、出口弁１４が開となれば、ホイールシリンダ４からリザーバ１６側へブレーキ液が流出して減圧状態となり、入口弁１３と出口弁１４が共に閉となれば、ホイールシリンダ圧Ｐｗが保持される保持状態となる。また、マスタシリンダ圧Ｐｍが上昇している最中に、出口弁１４を閉じた状態で、入口弁１３に全閉に至らない適宜な電流を流せば、その電流に応じてマスタシリンダ５からホイールシリンダ４へのブレーキ液の流入が制限され、ホイールシリンダ圧Ｐｗを徐々に上昇させることができる。
【００３２】
次に、制御部１００の詳細について説明する。
図３に示すように、制御部１００は、車輪減速度算出手段１１１、車体減速度算出手段１１２、液圧推定手段１１３、回転数取得手段１１４、温度情報取得手段１１５、アンチロックブレーキ（以下、「ＡＢＳ」という。）制御手段１２０、路面摩擦係数（以下、「路面μ」という。）推定手段１３１、消費液量推定手段１３２、吐出量推定手段１３３、目標吐出時間設定手段１４１、リザーバ使用量推定手段１４２、目標吐出量算出手段１５１、駆動信号決定手段１５２、弁駆動部１６０、モータ駆動部１７０および記憶装置１９０を備えている。
【００３３】
車輪減速度算出手段１１１は、車輪速センサ９２から取得した各車輪３の車輪速度Ｖｗに基づいて、各車輪３の車輪減速度Ａｗを算出する機能を有している。ここで、減速度は、加速度と同じ意味であり、負の値である場合には減速していることを示し、正の値である場合には加速していることを示す。車輪減速度Ａｗは、例えば、車輪速度Ｖｗの今回値から前回値を引くことで算出することができる。車輪減速度算出手段１１１は、算出した各車輪３の車輪減速度ＡｗをＡＢＳ制御手段１２０と路面μ推定手段１３１に出力する。
【００３４】
車体減速度算出手段１１２は、車輪速センサ９２から取得した各車輪３の車輪速度Ｖｗに基づいて、車体減速度Ａｃを算出する機能を有している。車体減速度Ａｃは、例えば、車輪速度Ｖｗから算出した車体速度Ｖｃの今回値から前回値を引くことで算出することができる。ＡＢＳ制御時には、前回の増圧開始時の車輪速度Ｖｗと、今回の増圧開始時の車輪速度Ｖｗとから車体減速度Ａｃを算出する。車体減速度算出手段１１２は、算出した車体減速度Ａｃを路面μ推定手段１３１に出力する。
【００３５】
液圧推定手段１１３は、圧力センサ９１から取得したマスタシリンダ圧Ｐｍと、ＡＢＳ制御手段１２０から出力されてくる入口弁１３や出口弁１４の制御履歴とに基づいて、各車輪３のホイールシリンダ圧Ｐｗを推定する機能を有している。液圧推定手段１１３は、推定した各ホイールシリンダ圧Ｐｗを路面μ推定手段１３１と消費液量推定手段１３２に出力する。
【００３６】
回転数取得手段１１４は、電動モータ２１の回転数の情報を取得する機能を有している。具体的に、回転数取得手段１１４は、電動モータ２１の回転数の情報として、電動モータ２１の逆起電圧を取得する。回転数取得手段１１４は、取得した電動モータ２１の回転数の情報を吐出量推定手段１３３に出力する。
【００３７】
温度情報取得手段１１５は、圧力センサ９１からブレーキ液の温度（以下、「液温」という。）Ｔｂを取得する機能を有している。温度情報取得手段１１５は、取得した液温Ｔｂを駆動信号決定手段１５２に出力する。
【００３８】
ＡＢＳ制御手段１２０は、車輪速センサ９２から取得した各車輪３の車輪速度Ｖｗと、車輪減速度算出手段１１１が算出した各車輪減速度Ａｗとに基づいて、ＡＢＳ制御を実行するか否かを車輪３ごとに判定し、実行すると判定した場合に、ＡＢＳ制御時の液圧制御の指示（減圧制御、保持制御および増圧制御のいずれにするかの指示）を車輪３ごとに決定する機能を有している。
【００３９】
具体的に、ＡＢＳ制御手段１２０は、各車輪３の車輪速度Ｖｗと、各車輪速度Ｖｗから推定した車体速度Ｖｃとに基づいて、各車輪３のスリップ量ＳＬを算出する。スリップ量ＳＬとしては、例えば、車体速度Ｖｃから車輪速度Ｖｗを引いた値や、（Ｖｃ−Ｖｗ）／Ｖｃで表されるスリップ率などを用いることができる。
【００４０】
そして、ＡＢＳ制御手段１２０は、スリップ量ＳＬが所定の減圧閾値ＳＬｔｈ以上となり、かつ、車輪減速度Ａｗが０以下であるときに車輪３がロックしそうになったと判定して、液圧制御の指示を減圧制御に決定する。また、ＡＢＳ制御手段１２０は、車輪減速度Ａｗが０よりも大きいときに、液圧制御の指示を保持制御に決定する。さらに、ＡＢＳ制御手段１２０は、スリップ量ＳＬが減圧閾値ＳＬｔｈ未満となり、かつ、車輪減速度Ａｗが０以下であるときに、液圧制御の指示を増圧制御に決定する。ＡＢＳ制御手段１２０は、決定した液圧制御の指示（減圧、保持または増圧の指示）の情報を弁駆動部１６０に出力する。
【００４１】
路面μ推定手段１３１は、路面μを推定する機能を有している。詳しくは、路面μ推定手段１３１は、ＡＢＳ制御を開始する際において、車輪減速度算出手段１１１が算出した各車輪３の車輪減速度Ａｗと、液圧推定手段１１３が推定した各ホイールシリンダ圧Ｐｗとに基づいて、各車輪３に対応した路面μを推定する。具体的に、路面μ推定手段１３１は、各車輪３の車輪減速度Ａｗと、各ホイールシリンダ圧Ｐｗと、路面摩擦係数推定マップとに基づいて、各車輪３に対応した路面μを推定する。
【００４２】
ここで、路面摩擦係数推定マップは、車輪減速度Ａｗの大きさ（絶対値）と、ホイールシリンダ圧Ｐｗと、路面μとを関連付けるためのマップであり、実験やシミュレーションなどにより予め設定されている。路面摩擦係数推定マップは、車輪減速度Ａｗの大きさが大きくなるほど、路面μが低くなり、ホイールシリンダ圧Ｐｗが小さくなるほど、路面μが低くなるように設定されている。路面μ推定手段１３１は、ホイールシリンダ圧Ｐｗや車輪減速度Ａｗの大きさが路面摩擦係数推定マップに示す数値以外の数値である場合には、線形補間により路面μを推定する。
【００４３】
また、路面μ推定手段１３１は、ＡＢＳ制御中において増圧制御を２回実行した場合には、それ以降は、車体減速度算出手段１１２が算出した車体減速度Ａｃに基づいて、路面μを推定する。詳しくは、路面μ推定手段１３１は、車体減速度Ａｃの大きさが小さいほど、路面μを低い値に設定する。
路面μ推定手段１３１は、推定した路面μを目標吐出時間設定手段１４１に出力する。
【００４４】
消費液量推定手段１３２は、ＡＢＳ制御の減圧制御において、減圧制御の開始時のホイールシリンダ圧Ｐｗと減圧制御の終了時のホイールシリンダ圧Ｐｗとに基づいて、車輪ブレーキＦＬ，ＲＲ，ＲＬ，ＦＲからリザーバ１６内に流入したブレーキ液の量に相当する消費液量を車輪３ごとに推定する機能を有している。具体的に、消費液量推定手段１３２は、単位時間ΔＴごとに、ホイールシリンダ圧Ｐｗの前回値と、単位時間ΔＴと、液圧推定マップとに基づいて、ホイールシリンダ圧Ｐｗの今回値を推定する。
【００４５】
ここで、液圧推定マップは、図４（ａ）に示すように、ＡＢＳ制御の減圧制御時におけるホイールシリンダ圧Ｐｗの経時変化を示すマップであり、実験やシミュレーションなどにより車輪３ごとに予め設定されている。消費液量推定手段１３２は、例えば、ホイールシリンダ圧Ｐｗの前回値がＰｗ３であった場合、単位時間ΔＴと、液圧推定マップとに基づいて、ホイールシリンダ圧Ｐｗの今回値をＰｗ２と推定する。
【００４６】
そして、消費液量推定手段１３２は、推定したホイールシリンダ圧Ｐｗの今回値と、ホイールシリンダ圧Ｐｗの前回値と、消費液量推定マップとに基づいて、消費液量Ｖｓを推定する。
【００４７】
ここで、消費液量推定マップは、図４（ｂ）に示すように、ホイールシリンダ圧Ｐｗと、液圧損失とを関連付けるためのマップであり、実験やシミュレーションなどにより予め設定されている。消費液量推定マップは、ホイールシリンダ圧Ｐｗが小さくなるほど、液圧損失が小さくなるように設定されている。消費液量推定手段１３２は、例えば、ホイールシリンダ圧Ｐｗの前回値がＰｗ３であり、今回値がＰｗ２であった場合、消費液量推定マップに基づいて、ホイールシリンダ圧Ｐｗ３のときの液圧損失Ｄ３と、ホイールシリンダ圧Ｐｗ２のときの液圧損失Ｄ２を推定する。そして、液圧損失Ｄ３から液圧損失Ｄ２を引くことで、消費液量Ｖｓを推定する。
【００４８】
消費液量推定手段１３２は、減圧制御中に、単位時間ΔＴごとに消費液量Ｖｓを算出することで、結果として、減圧制御の開始時のホイールシリンダ圧Ｐｗ（例えばＰｗ３）と、減圧制御の終了時のホイールシリンダ圧Ｐｗ（例えばＰｗ１）とに基づいて、減圧制御中のトータルの消費液量を推定している。消費液量推定手段１３２は、推定した消費液量Ｖｓをリザーバ使用量推定手段１４２に出力する。
【００４９】
吐出量推定手段１３３は、ＡＢＳ制御の減圧制御において、ポンプ１７の駆動によりリザーバ１６から吐出されるブレーキ液の量に相当する吐出量を推定する機能を有している。具体的に、吐出量推定手段１３３は、単位時間ΔＴごとに、回転数取得手段１１４が取得した電動モータ２１の回転数（逆起電圧）と、吐出量推定マップとに基づいて、吐出量Ｖｄを推定する。
【００５０】
ここで、吐出量推定マップは、図５に示すように、電動モータ２１の逆起電圧と、吐出量Ｖｄとを関連付けるためのマップであり、実験やシミュレーションなどにより予め設定されている。吐出量推定マップは、電動モータ２１の逆起電圧の大きさが大きくなるほど、吐出量Ｖｄが大きくなるように設定されている。吐出量推定手段１３３は、推定した吐出量Ｖｄをリザーバ使用量推定手段１４２に出力する。
【００５１】
目標吐出時間設定手段１４１は、路面μ推定手段１３１が推定した路面μに基づいて、リザーバ１６内に溜まったブレーキ液をマスタシリンダ５側へ戻すための電動モータ２１の駆動時間に相当する目標吐出時間Ｔｄを設定する機能を有している。具体的に、目標吐出時間設定手段１４１は、路面μと、第２のマップの一例としての目標吐出時間設定マップとに基づいて、目標吐出時間Ｔｄを設定する。
【００５２】
ここで、目標吐出時間設定マップは、図６に示すように、路面μと、目標吐出時間Ｔｄとを関連付けるためのマップであり、実験やシミュレーションなどにより予め設定されている。目標吐出時間設定マップは、路面μが高いほど、目標吐出時間Ｔｄが短くなるように設定されている。これにより、目標吐出時間設定手段１４１は、路面μが低いほど、目標吐出時間Ｔｄを長い時間に設定し、路面μが高いほど、目標吐出時間Ｔｄを短い時間に設定する。
【００５３】
また、目標吐出時間設定手段１４１は、ＡＢＳ制御中において、減圧制御の終了から目標吐出時間Ｔｄが経過する前に、次の減圧制御を開始した場合には、路面μと、目標吐出時間設定マップとに基づいて、目標吐出時間Ｔｄを再設定する。
目標吐出時間設定手段１４１は、設定した目標吐出時間Ｔｄを目標吐出量算出手段１５１とモータ駆動部１７０に出力する。
【００５４】
リザーバ使用量推定手段１４２は、ＡＢＳ制御の減圧制御において、リザーバ１６内のブレーキ液の初期状態（空の状態）からの増加量に相当するリザーバ使用量を推定する機能を有している。詳しくは、リザーバ使用量推定手段１４２は、単位時間ΔＴごとに、吐出量推定手段１３３が推定した吐出量Ｖｄと、消費液量推定手段１３２が推定した消費液量Ｖｓと、リザーバ使用量の前回値Ｖｒｎ−１とに基づいて、リザーバ使用量Ｖｒｎを求める。具体的に、リザーバ使用量推定手段１４２は、リザーバ使用量の前回値Ｖｒｎ−１に、消費液量Ｖｓから吐出量Ｖｄを引いた値を加えることで、リザーバ使用量Ｖｒｎ（今回値）を算出する（Ｖｒｎ＝Ｖｒｎ−１＋（Ｖｓ−Ｖｄ））。リザーバ使用量推定手段１４２は、推定したリザーバ使用量Ｖｒｎを目標吐出量算出手段１５１に出力する。
【００５５】
目標吐出量算出手段１５１は、リザーバ１６から吐出されるブレーキ液の所定時間当たり（例えば毎秒当たりなど）の量に相当する目標吐出量Ｖｔを算出する機能を有している。詳しくは、目標吐出量算出手段１５１は、目標吐出時間設定手段１４１が設定した目標吐出時間Ｔｄと、リザーバ使用量推定手段１４２が推定したリザーバ使用量Ｖｒｎとに基づいて、目標吐出量Ｖｔを算出する。より詳しくは、目標吐出量算出手段１５１は、目標吐出時間Ｔｄから吐出時間カウンタ値ＴｄＣを設定する。具体的には、目標吐出量算出手段１５１は、ＡＢＳ制御の減圧制御中は、目標吐出時間Ｔｄを吐出時間カウンタ値ＴｄＣに設定し、減圧制御後（保持制御中および増圧制御中）は、単位時間ΔＴごとに、吐出時間カウンタ値ＴｄＣの前回値から単位時間ΔＴを引いた値を吐出時間カウンタ値ＴｄＣに設定する。そして、目標吐出量算出手段１５１は、リザーバ使用量Ｖｒｎを吐出時間カウンタ値ＴｄＣで割ることで、目標吐出量Ｖｔを算出する。目標吐出量算出手段１５１は、算出した目標吐出量Ｖｔの情報を駆動信号決定手段１５２に出力する。
【００５６】
駆動信号決定手段１５２は、電動モータ２１を駆動するための駆動信号、具体的には、電動モータ２１を駆動するための指示電圧Ｖｍを決定する機能を有している。詳しくは、駆動信号決定手段１５２は、目標吐出量算出手段１５１が算出した目標吐出量Ｖｔと、温度情報取得手段１１５が取得した液温Ｔｂと、第１マップの一例としての指示電圧設定マップとに基づいて、指示電圧Ｖｍを決定する。
【００５７】
ここで、指示電圧設定マップは、図７に示すように、目標吐出量Ｖｔと、液温Ｔｂと、指示電圧Ｖｍとを関連付けるためのマップであり、実験やシミュレーションなどにより予め設定されている。指示電圧設定マップは、液温Ｔｂごとに複数設定されている。図７には、一例として、液温Ｔｂが第１温度Ｔｂ１の場合に参照するマップＭ１１と、液温Ｔｂが第１温度Ｔｂ１よりも高い第２温度Ｔｂ２の場合に参照するマップＭ１２の２つを示している。
【００５８】
指示電圧設定マップは、目標吐出量Ｖｔが大きいほど、指示電圧Ｖｍの大きさが大きくなるように設定されている。また、指示電圧設定マップは、例えば、目標吐出量Ｖｔが同じであれば（破線参照）、液温Ｔｂが低いほど（つまりマップＭ１１の方が）、指示電圧Ｖｍの大きさが大きくなるように設定されている。これにより、駆動信号決定手段１５２は、目標吐出量Ｖｔが同じであれば、液温Ｔｂが低いほど、指示電圧Ｖｍの大きさを大きくし、液温Ｔｂが高いほど、指示電圧Ｖｍの大きさを小さくする。
【００５９】
液温Ｔｂが低い場合に参照するマップ（例えばＭ１１）は、指示電圧Ｖｍが大きくなるほど、指示電圧Ｖｍに対する目標吐出量Ｖｔの変化率（ｄＶｔ／ｄＶｍ）が小さくなるように設定されている。図７を参考にして説明すると、液温Ｔｂが低い場合に参照するマップは、指示電圧Ｖｍが大きくなるほど、変化率ｄＶｔ／ｄＶｍが小さくなるような、図７の横軸に近づいていく、図７の上方に向けて凸となる曲線として設定されている。
【００６０】
駆動信号決定手段１５２は、決定した指示電圧Ｖｍの情報をモータ駆動部１７０に出力する。
【００６１】
弁駆動部１６０は、ＡＢＳ制御手段１２０から出力されてくる液圧制御の指示の情報に基づいて、入口弁１３および出口弁１４を制御することで、ホイールシリンダ圧Ｐｗを制御する機能を有している。
【００６２】
具体的に、弁駆動部１６０は、液圧制御の指示が減圧制御である場合には、入口弁１３および出口弁１４に電流を流すことで、入口弁１３を閉じ、出口弁１４を開け、ホイールシリンダ圧Ｐｗを減圧するように制御する。また、弁駆動部１６０は、液圧制御の指示が保持制御である場合には、入口弁１３に電流を流し、出口弁１４に電流を流さないことで、入口弁１３および出口弁１４を両方とも閉じ、ホイールシリンダ圧Ｐｗを保持するように制御する。
【００６３】
さらに、弁駆動部１６０は、液圧制御の指示が増圧制御である場合には、出口弁１４に電流を流さないことで出口弁１４を閉じ、入口弁１３に、電流を流さない、または、指示液圧に対応した駆動電流を流すことで、入口弁１３の上下流の差圧をコントロールして、ホイールシリンダ圧Ｐｗを意図した増圧レートで増圧するように制御する。
【００６４】
モータ駆動部１７０は、目標吐出時間設定手段１４１や駆動信号決定手段１５２などから出力されてくる情報に基づいて、ポンプ１７を駆動させる電動モータ２１の駆動を制御することで、ＡＢＳ制御の減圧制御によってリザーバ１６内に溜めたブレーキ液を、リザーバ１６側からマスタシリンダ５側へ戻す制御を実行する機能を有している。
【００６５】
具体的に、モータ駆動部１７０は、減圧制御を含むＡＢＳ制御中に、電動モータ２１に、目標吐出量算出手段１５１が算出した目標吐出量Ｖｔに基づいて決定された指示電圧Ｖｍを印加することで、電動モータ２１を駆動する。そして、モータ駆動部１７０は、減圧制御の終了から目標吐出時間Ｔｄが経過した場合には、ＡＢＳ制御中であっても、指示電圧Ｖｍの印加を停止することで、電動モータ２１の駆動を停止する。
【００６６】
記憶装置１９０は、上記した各手段での処理のための閾値やマップ、推定値や計算値などを記憶する装置である。
【００６７】
次に、以上のように構成された制御部１００による処理について説明する。なお、図８の処理は、所定の制御サイクル（単位時間ΔＴ）ごとに繰り返し行われる。
図８に示すように、制御部１００は、まず、ＡＢＳ制御中であるか否かを判定する（Ｓ１１）。そして、ＡＢＳ制御中でない場合（Ｓ１１，Ｎｏ）、制御部１００は、今回の処理を終了する。
【００６８】
一方、ＡＢＳ制御中である場合（Ｓ１１，Ｙｅｓ）、制御部１００は、液温Ｔｂを取得する（Ｓ２１）。また、制御部１００は、路面μを推定する（Ｓ３１）。また、制御部１００は、消費液量Ｖｓを推定するとともに（Ｓ３２）、吐出量Ｖｄを推定する（Ｓ３３）。そして、制御部１００は、吐出量Ｖｄ、消費液量Ｖｓおよびリザーバ使用量の前回値Ｖｒｎ−１に基づいてリザーバ使用量Ｖｒｎを推定するとともに（Ｓ３４）、路面μに基づいて目標吐出時間Ｔｄを設定する（Ｓ３５）。さらに、制御部１００は、リザーバ使用量Ｖｒｎおよび目標吐出時間Ｔｄに基づいて目標吐出量Ｖｔを算出する（Ｓ３６）。そして、制御部１００は、目標吐出量Ｖｔおよび液温Ｔｂに基づいて指示電圧Ｖｍを決定する（Ｓ３７）。
【００６９】
そして、制御部１００は、指示電圧Ｖｍで電動モータ２１を駆動し（Ｓ４１）、リザーバ１６内に溜まったブレーキ液をリザーバ１６からマスタシリンダ５側へ戻していく。そして、制御部１００は、減圧制御終了から目標吐出時間Ｔｄが経過したか否かを判定する（Ｓ５１）。目標吐出時間Ｔｄが経過していない場合（Ｓ５１，Ｎｏ）、制御部１００は、今回の処理を終了する。一方、目標吐出時間Ｔｄが経過した場合（Ｓ５１，Ｙｅｓ）は、リザーバ１６内のブレーキ液が略すべてマスタシリンダ５側へ戻ってリザーバ１６は略空となっているので、制御部１００は、電動モータ２１の駆動を停止して（Ｓ６１）、今回の処理を終了する。
【００７０】
なお、ステップＳ６１の後に、引き続き、ＡＢＳ制御の保持制御や増圧制御が行われた場合には、リザーバ１６内のブレーキ液の量が空の状態から増加しないため、制御部１００は、ステップＳ３４において、リザーバ使用量Ｖｒｎが０であると推定し、ステップＳ３６において、目標吐出量Ｖｔを０と算出する。これにより、制御部１００は、ステップＳ３７において、指示電圧Ｖｍを０と決定する。その結果、制御部１００は、ＡＢＳ制御中であっても、電動モータ２１を駆動することなく、今回の処理を終了する。
【００７１】
次に、制御部１００による制御の一例について説明する。
図９に示すように、時刻ｔ１において、ＡＢＳ制御を開始し（ＯＮ）、減圧制御を開始すると、入口弁１３が閉塞され、出口弁１４が開放されることで、ブレーキ液がホイールシリンダ４からリザーバ１６内に流入し、リザーバ使用量Ｖｒｎ（リザーバ１６内のブレーキ液の量）が増加していく。
【００７２】
また、ＡＢＳ制御を開始すると、制御サイクル（単位時間ΔＴ）ごとに、リザーバ使用量Ｖｒｎや目標吐出時間Ｔｄ、吐出時間カウンタ値ＴｄＣ、目標吐出量Ｖｔ、指示電圧Ｖｍが設定され、設定された指示電圧Ｖｍで電動モータ２１が駆動する。なお、減圧制御中（時刻ｔ１〜ｔ２）には、電動モータ２１の駆動によりポンプ１７が駆動してブレーキ液の一部がリザーバ１６側からマスタシリンダ５側へ吐出されるが、ホイールシリンダ４からリザーバ１６内に流入するブレーキ液の量の方が多い場合には、リザーバ使用量Ｖｒｎは徐々に増加する。
【００７３】
時刻ｔ２において、減圧制御が終了し、保持制御を開始すると、出口弁１４が閉塞されることで、ホイールシリンダ４からリザーバ１６内へのブレーキ液の流入が止まるため、リザーバ使用量Ｖｒｎの増加が止まる。その後は、指示電圧Ｖｍに基づいたポンプ１７の駆動によってブレーキ液がリザーバ１６内からマスタシリンダ５側へ吐出されるので、リザーバ使用量Ｖｒｎが減少していく。
【００７４】
時刻ｔ３において、減圧制御の終了（時刻ｔ２）から目標吐出時間Ｔｄが経過する前（吐出時間カウンタ値ＴｄＣが０になる前）に次の減圧制御を開始すると、再びリザーバ使用量Ｖｒｎが増加していく。
【００７５】
そして、時刻ｔ４において、再び減圧制御が終了し、保持制御を開始すると、リザーバ使用量Ｖｒｎの増加が止まるので、指示電圧Ｖｍに基づいたポンプ１７の駆動によってブレーキ液がリザーバ１６内からマスタシリンダ５側へ吐出され、再びリザーバ使用量Ｖｒｎが減少していく。
【００７６】
そして、時刻ｔ５において、減圧制御の終了（時刻ｔ４）から目標吐出時間Ｔｄが経過すると（吐出時間カウンタ値ＴｄＣが０になると）、リザーバ１６が略空になるので、ＡＢＳ制御中（ＯＮ）であっても、電動モータ２１の駆動が停止する。その後は、時刻ｔ５〜ｔ６に示すように、リザーバ使用量Ｖｒｎが０であるため、ＡＢＳ制御中であっても、再び減圧制御が開始されない限り、電動モータ２１が駆動することはない。
【００７７】
本実施形態において、指示電圧Ｖｍは、目標吐出量Ｖｔと、液温Ｔｂと、図７の指示電圧設定マップとに基づいて決定されるため、路面μおよび目標吐出量Ｖｔが同じであれば、液温Ｔｂが高い場合、例えば、マップＭ１２が参照されて指示電圧Ｖｍは小さい電圧Ｖｍ２に設定され、液温Ｔｂが低い場合、例えば、マップＭ１１が参照されて指示電圧Ｖｍは大きい電圧Ｖｍ１に設定される。
【００７８】
そのため、液温Ｔｂが高く、ブレーキ液の粘度が低くなって流れやすい場合には、図９に実線で示すように、小さい指示電圧Ｖｍ２の印加によって電動モータ２１を小さい回転数で駆動することで、電動モータ２１での電力消費を抑えることができる。また、電動モータ２１の回転数が小さくなるので電動モータ２１の作動音を目立たなくすることができる。一方、液温Ｔｂが低く、ブレーキ液の粘度が高くなって流れにくい場合には、図９に二点鎖線で示すように、大きい指示電圧Ｖｍ１の印加によって電動モータ２１を大きな回転数で駆動することができるので、ポンプ１７の吐出圧力を大きくすることができ、粘度が高いブレーキ液をスムーズに流すことができる。
【００７９】
また、本実施形態において、目標吐出時間Ｔｄは、路面μと、図６の目標吐出時間設定マップとに基づいて設定されるため、図１０に示すように、路面μが低い場合、目標吐出時間Ｔｄが長い時間ＴｄＬｏｗ（大きい値）に設定されることで吐出時間カウンタ値ＴｄＣが大きい値ＴｄＣＬｏｗとなり、路面μが高い場合、目標吐出時間Ｔｄが短い時間ＴｄＨｉｇｈ（小さい値）に設定されことで吐出時間カウンタ値ＴｄＣが小さい値ＴｄＣＨｉｇｈとなる。また、目標吐出量Ｖｔは、リザーバ使用量Ｖｒｎを吐出時間カウンタ値ＴｄＣで割ることで算出されるため、路面μが低い場合、吐出時間カウンタ値ＴｄＣが大きい値ＴｄＣＬｏｗであることで目標吐出量Ｖｔは小さい値に設定され、路面μが高い場合、吐出時間カウンタ値ＴｄＣが小さい値ＴｄＣＨｉｇｈであることで目標吐出量Ｖｔは大きい値に設定される。さらに、指示電圧Ｖｍは、目標吐出量Ｖｔと、液温Ｔｂと、図７の指示電圧設定マップとに基づいて決定されるため、液温Ｔｂが同じであれば、路面μが低い場合、目標吐出量Ｖｔが小さい値なので指示電圧Ｖｍは小さい電圧ＶｍＬｏｗに設定され、路面μが高い場合、目標吐出量Ｖｔが大きい値なので指示電圧Ｖｍは大きい電圧ＶｍＨｉｇｈに設定される。
【００８０】
そのため、ロードノイズが小さくなる低μ路では、図１０に実線で示すように、時刻ｔ１２〜ｔ１４において、小さい指示電圧ＶｍＬｏｗの印加による小さな回転数で、長い時間（目標吐出時間ＴｄＬｏｗ）をかけて電動モータ２１を駆動することで、電動モータ２１の作動音を目立たなくすることができる。一方、ロードノイズが大きくなる高μ路では、図１０に二点鎖線で示すように、時刻ｔ１２〜ｔ１３において、大きい指示電圧ＶｍＨｉｇｈの印加による大きな回転数で、短い時間（目標吐出時間ＴｄＨｉｇｈ）、電動モータ２１を駆動しても、電動モータ２１の作動音を目立たなくすることができる。
【００８１】
以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
目標吐出量Ｖｔと液温Ｔｂとに基づいて電動モータ２１への指示電圧Ｖｍを決定することで、目標吐出量Ｖｔと液温Ｔｂに対応した適切な指示電圧Ｖｍを決定することができるので、電力消費を抑えることができるとともに、ブレーキ液をスムーズに流すことができる。
【００８２】
具体的には、液温Ｔｂが高いほど、指示電圧Ｖｍの大きさを小さくするので、例えば、液温が低い場合でもブレーキ液がスムーズに流れるように、液温に関わらず、指示電圧の大きさを大きく設定する方法に比べ、液温Ｔｂが高くブレーキ液が流れやすい場合には、指示電圧Ｖｍの大きさを小さくできるため、電力消費を抑えることができる。また、この場合は、電動モータ２１の回転数が小さくなるので電動モータ２１の作動音を目立たなくすることができる。また、液温Ｔｂが低くブレーキ液が流れにくい場合には、指示電圧Ｖｍの大きさを大きくできるので、ブレーキ液をスムーズに流すことができる。
【００８３】
また、予め設定された指示電圧設定マップに基づいて指示電圧Ｖｍを決定するので、計算などを行わず容易に駆動信号を決定することができる。
【００８４】
また、指示電圧設定マップのうち、液温Ｔｂが低い場合に参照するマップ（例えばＭ１１）は、指示電圧Ｖｍが大きくなるほど、変化率ｄＶｔ／ｄＶｍが小さくなるように設定されているので、指示電圧Ｖｍが必要以上に大きい値に決定されることを抑えることができる。これにより、液温Ｔｂが低い場合においても、電力消費を抑えることができる。
【００８５】
また、リザーバ１６内のブレーキ液の量（リザーバ使用量Ｖｒｎ）と、路面μに基づいて設定した目標吐出時間Ｔｄとに基づいて、指示電圧Ｖｍを決定するための目標吐出量Ｖｔを算出するので、電動モータ２１を路面状態に応じた回転数で駆動させることができる。これにより、電動モータ２１の作動音を目立たなくすることができる。
【００８６】
また、消費液量Ｖｓ、吐出量Ｖｄおよびリザーバ使用量の前回値Ｖｒｎ−１を用いてリザーバ使用量Ｖｒｎを推定するので、例えば、消費液量Ｖｓのみからリザーバ使用量Ｖｒｎを推定する場合に比べ、リザーバ使用量Ｖｒｎを正確に求めることができる。
【００８７】
また、路面μが高いほど目標吐出時間Ｔｄを短い時間に設定するので、ロードノイズが大きい高μ路では、大きな回転数で短い時間電動モータ２１を駆動させることができるため、電動モータ２１の駆動時間が短くなることで、作動音を目立たなくすることができる。また、路面μが低いほど目標吐出時間Ｔｄを長い時間に設定するので、ロードノイズが小さい低μ路では、小さな回転数で長い時間をかけて電動モータ２１を駆動させることができるため、電動モータ２１の回転数が小さくなることで、作動音を目立たなくすることができる。
【００８８】
また、予め設定された目標吐出時間設定マップに基づいて目標吐出時間Ｔｄを設定するので、計算などを行わず容易に目標吐出時間Ｔｄを設定することができる。
【００８９】
なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
例えば、本発明は、ＡＢＳ制御とともに、ＡＢＳ制御以外の車両の姿勢制御を実行する車両用ブレーキ液圧制御装置に適用してもよい。
【００９０】
また、前記実施形態では、制御部１００が、ＡＢＳ制御中において増圧制御を２回実行した場合に、それ以降は、車体減速度Ａｃに基づいて路面μを推定する構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、制御部は、ＡＢＳ制御中において増圧制御を３回以上実行した場合に、それ以降は、車体減速度に基づいて路面μを推定する構成であってもよい。また、制御部は、増圧制御の実行回数に関わらずに、各ホイールシリンダ圧と各車輪の車輪減速度とに基づいて路面μを推定する構成であってもよい。
【００９１】
また、前記実施形態では、制御部１００が、推定したホイールシリンダ圧Ｐｗを制御に用いる構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、制御部は、各車輪のホイールシリンダ圧を検出するセンサから取得したホイールシリンダ圧を制御に用いる構成であってもよい。
【００９２】
また、前記実施形態では、制御部１００が、制御サイクルごとに、リザーバ使用量Ｖｒｎや目標吐出量Ｖｔを算出する構成であったが、これに限定されるものではない。例えば、制御部は、１回の減圧制御の終了時に、リザーバ使用量や目標吐出量を算出する構成であってもよい。
【００９３】
ここで、一例を説明すると、リザーバ使用量については、減圧制御終了時に、図４（ａ）に示すように、減圧制御の開始時のホイールシリンダ圧Ｐｗ３と、減圧制御の制御時間Ｔｃと、液圧推定マップとに基づいて、減圧制御の終了時のホイールシリンダ圧Ｐｗ１を推定する。そして、図４（ｂ）に示すように、ホイールシリンダ圧Ｐｗ１，Ｐｗ３と、消費液量推定マップとに基づいて、ホイールシリンダ圧Ｐｗ１のときの液圧損失Ｄ１と、ホイールシリンダ圧Ｐｗ３のときの液圧損失Ｄ３を推定する。そして、液圧損失Ｄ３から液圧損失Ｄ１を引くことで、減圧制御中の消費液量を推定する。また、減圧制御中の単位時間ごとに、モータの回転数（逆起電圧）と、図５に示す吐出量推定マップとに基づいて吐出量を推定し、単位時間ごとの各吐出量を積算してトータルの吐出量を推定する。そして、前回の減圧制御終了時のリザーバ使用量に、減圧制御中の消費液量からトータルの吐出量を引いた値を加えることでリザーバ使用量を算出することができる。また、目標吐出量については、減圧制御の終了時に、リザーバ使用量を路面μに基づいて設定した目標吐出時間で割ることで算出することができる。
【００９４】
また、前記実施形態では、指示電圧Ｖｍ（駆動信号）を液温Ｔｂに基づいて決定したが、これに限定されるものではない。例えば、消費液量Ｖｓや吐出量Ｖｄは、液温によって変化する可能性があるので、消費液量Ｖｓや吐出量Ｖｄ、これらから推定されるリザーバ使用量Ｖｒｎや目標吐出量Ｖｔなども液温に基づいて設定してもよい。また、目標吐出時間Ｔｄについても液温に基づいて設定してもよい。具体的な方法としては、例えば、液圧推定マップや消費液量推定マップ、吐出量推定マップ、目標吐出時間設定マップなどを液温ごとに複数設定することで実現することができる。
【００９５】
また、前記実施形態では、第１マップとしての指示電圧設定マップが液温Ｔｂごとに複数設定されていたが、これに限定されるものではない。例えば、指示電圧設定マップは、液温Ｔｂごとではなく、Ｔｂ１以上Ｔｂ２未満、Ｔｂ２以上Ｔｂ３未満（Ｔｂ１＜Ｔｂ２＜Ｔｂ３）などのような所定の温度範囲ごとに複数設定されていてもよい。
【００９６】
また、前記実施形態では、温度情報取得手段１１５が、圧力センサ９１から液温Ｔｂを取得する構成であったが、これに限定されず、例えば、圧力センサとは別に設けられた温度センサから液温を取得する構成であってもよい。また、温度情報取得手段は、液温を直接検出するセンサから液温を取得する構成に限定されず、例えば、外気温センサなどから取得した情報に基づいて液温を推定して取得する構成などであってもよい。
【符号の説明】
【００９７】
１      車両用ブレーキ液圧制御装置
５      マスタシリンダ
１３    入口弁
１４    出口弁
１６    リザーバ
１７    ポンプ
２１    電動モータ
１００  制御部
１１５  温度情報取得手段
１３２  消費液量推定手段
１３３  吐出量推定手段
１４１  目標吐出時間設定手段
１４２  リザーバ使用量推定手段
１５１  目標吐出量算出手段
１５２  駆動信号決定手段
ＦＬ    車輪ブレーキ
ＦＲ    車輪ブレーキ
ＲＬ    車輪ブレーキ
ＲＲ    車輪ブレーキ
【図１】
0006676264.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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